【手続補正書】
【提出日】平成16年2月16日(2004.2.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】塩化ビニル系樹脂組成物
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、炭素数が４〜１２で直鎖率が５０〜１００％の飽和脂肪族アルコールを原料として得られるトリメリット酸エステルおよびピロメリット酸エステルからなる群から選ばれる少なくとも１種の多価カルボン酸エステル系可塑剤１０〜１２０重量部、２５℃での粘度が１０００ｃｐｓ以上のポリエステル系可塑剤１〜１００重量部、ハイドロタルサイト化合物５〜４０重量部および亜鉛系金属石鹸０．０５〜５重量部から成ることを特徴とする耐熱老化性、耐油性の良好な塩化ビニル系樹脂組成物。
【請求項２】
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、前記多価カルボン酸エステル系可塑剤３０〜６０重量部および前記ポリエステル系可塑剤３〜２０重量部を含有し、この可塑剤の合計添加量が３５〜７０重量部であり、かつ全可塑剤に対するトリメリット酸エステルの割合が重量比で０．５以下、全可塑剤に対するポリエステル系可塑剤の割合が重量比で０．４以下であることを特徴とする請求項１記載の耐熱老化性、耐油性の良好な塩化ビニル系樹脂組成物。
【請求項３】
前記多価カルボン酸エステル系可塑剤が炭素数８〜１０で直鎖率が９０％以上の飽和脂肪族アルコールを原料とするピロメリット酸エステルから成り、全可塑剤に対する前記ポリエステル系可塑剤の割合が重量比で０．１〜０．４であることを特徴とする請求項２記載の耐熱老化性、耐油性の良好な塩化ビニル系樹脂組成物。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、耐熱老化性、耐油性に優れた塩化ビニル系樹組成物に関するものであり、さらに、前記の耐熱老化性、耐油性に加えて、その他耐熱電線用途に適した諸物性を具備した塩化ビニル系樹脂組成物に関するものである。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の従来の問題点を解決し、耐熱性の良好な可塑剤、非鉛系安定剤を用いて、耐熱老化性、耐油性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物、さらに、前記の耐熱老化性、耐油性に加えて耐寒性、適度の硬度等の諸特性を有する耐熱電線用途に適した塩化ビニル系樹脂組成物を提供することを目的とする。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
すなわち、本発明は、
（１）塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、炭素数が４〜１２で直鎖率が５０〜１００％の飽和脂肪族アルコールを原料として得られるトリメリット酸エステルおよびピロメリット酸エステルからなる群から選ばれる少なくとも１種の多価カルボン酸エステル系可塑剤１０〜１２０重量部、２５℃での粘度が１０００ｃｐｓ以上のポリエステル系可塑剤１〜１００重量部、ハイドロタルサイト化合物５〜４０重量部および亜鉛系金属石鹸０．０５〜５重量部から成ることを特徴とする耐熱老化性、耐油性の良好な塩化ビニル系樹脂組成物、
（２）塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、前記多価カルボン酸エステル系可塑剤３０〜６０重量部および前記ポリエステル系可塑剤３〜２０重量部を含有し、この可塑剤の合計添加量が３５〜７０重量部であり、かつ全可塑剤に対するトリメリット酸エステルの割合が重量比で０．５以下、全可塑剤に対するポリエステル系可塑剤の割合が重量比で０．４以下であることを特徴とする（１）項記載の耐熱老化性、耐油性の良好な塩化ビニル系樹脂組成物および（３）前記多価カルボン酸エステル系可塑剤が炭素数８〜１０で直鎖率が９０％以上の飽和脂肪族アルコールを原料とするピロメリット酸エステルから成り、全可塑剤に対する前記ポリエステル系可塑剤の割合が重量比で０．１〜０．４であることを特徴とする（２）項記載の耐熱老化性、耐油性の良好な塩化ビニル系樹脂組成物を提供するものである。
上記（１）〜（３）項に記載の発明を以下の説明において第１〜第３発明と、それぞれいう。
本発明において、直鎖率とは、多価カルボン酸エステル化合物のエステル部のアルキル基の炭素の結合形態に係るパラメータであり、直鎖アルキル基および分岐アルキル基の合計数に対する直鎖アルキル基数の割合（％）をいい、この直鎖率は、多価カルボン酸のエステル化に用いる飽和脂肪族アルコール中の直鎖アルコール組成（モル比）に相当するので、本明細書では、この飽和脂肪族アルコールの組成の直鎖率で説明する。なお、前記のエステル化合物は直鎖アルキル基と分岐アルキル基とが１つのエステル化合物中に併存する場合や、エステル部が全て直鎖アルキル基の化合物と、全て分岐アルキル基の化合物との混合物の場合、またはこれらが混在する場合など、その態様は制限はない。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
比較例７
２５℃での粘度が５００ｃｐｓのポリエステル系可塑剤を１０重量部用いた他は実施例１と同様にしてシートを得て物性を測定した。加熱後の伸び残率は８６％と高く、耐熱老化性は良好であったが、油浸漬後の伸び残率は６２％と低く、耐油性は不十分であった。結果を表２に示す。
比較例８
ステアリン酸亜鉛を１０重量部用いた他は実施例１と同様にしてヘンシェルミキサーでの混合を行い、池貝鉄工（株）社製の二軸同方向押出機ＧＴ−１１０を用いて溶融成形を行ったが、十分に溶融混練したペレットが得られなかった（ゲル化せず）。結果を表２に示す。
次に、一般耐熱被覆電線用途に適した塩化ビニル系樹脂組成物を提供するための第２発明について、以下の実施例および比較例により具体的に説明する。
一般耐熱被覆電線では、加熱後伸び残率７０％以上の耐熱老化性、浸油後伸び残率７０％以上の耐油性、−２０℃以下の耐寒性、８８〜９８の範囲の硬度を必要とする。


【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
実施例１１
多価カルボン酸エステル系可塑剤として原料アルコールの直鎖率が９５％であるテトラオクチルピロメリテート２０重量部に、原料アルコールの直鎖率が９５％であるトリオクチルトリメリテート１０重量部、２５℃での粘度が３０００ｃｐｓのポリエステル系可塑剤を２０重量部用いることにより、全可塑剤に対するトリオクチルトリメリテートの比率が重量比で０．２、さらに２５℃での粘度が３０００ｃｐｓのポリエステル系可塑剤を全可塑剤中の割合が０．４となるように用いた他は実施例１と同様にしてシートを得て物性を測定した。結果を表３に示す。
次に、自動車用耐熱被覆電線用途に適した塩化ビニル系樹脂組成物を提供するための第３発明について、以下の実施例および参考例により具体的に説明する。
この自動車用被覆耐熱電線では、加熱後伸び残率８０％以上の耐熱老化性、浸油後伸び残率８０％以上の耐油性、−２０℃以下の耐寒性、８８〜９８の範囲の硬度を示し、これらの諸特性はＪＡＳＯ  Ｄ  ６０８規格を満足するものである。


【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、鉛系安定剤を用いずとも優れた耐熱老化性および耐油性を示す。また本発明によれば耐熱老化性、耐油性、耐寒性、適度の硬度等の諸特性を有する耐熱被覆電線用途に適した塩化ビニル系樹脂組成物を提供することができる。