【手続補正書】
【提出日】平成17年4月25日(2005.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】            明細書
【発明の名称】        田植機用肥料補給装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】  上面に肥料の投入口を有するホッパと、該ホッパの排出口に連結され垂直方向に肥料を搬送するバケットコンベヤを内部に設けた昇降搬送装置と、該昇降搬送装置の搬送終端部にシュートを装架し、該シュートの排出口に連結された水平搬送パイプの内部に水平方向に肥料を搬送する搬送コイルを設けた水平方向搬送装置とからなることを特徴とする田植機用肥料補給装置。
【請求項２】  水平方向搬送装置の搬送終端部にパイプ状からなる上下方向搬送装置が連結されてなることを特徴とする請求項１記載の田植機用肥料補給装置。
【請求項３】  水平方向搬送装置は、昇降搬送装置側の端部に設けられた回動部を中心に水平に回動自在に構成したことを特徴とする請求項１または２記載の田植機用肥料補給装置。
【請求項４】  上下方向搬送装置を伸縮自在に構成したことを特徴とする請求項２記載の田植機用肥料補給装置。
【請求項５】  上下方向搬送装置の回動部を介して水平方向搬送装置の装置に対して回動自在に構成したことを特徴とする請求項２または４記載の田植機用肥料補給装置。
【請求項６】  水平方向搬送装置を縮小収納可能に構成してなることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の田植機用肥料補給装置。
【請求項７】  昇降搬送装置と水平方向搬送装置間にオーバーフロー時の戻し通路を開閉する開閉機構を設けてなることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の田植機用肥料補給装置。 
【請求項８】  上下方向搬送装置に該装置の通路を開閉するシャッタ機構を設け、該シャッタ機構の開閉動作に連動して水平方向搬送装置と昇降搬送装置の駆動機構を駆動・停止させるように構成したことを特徴とする請求項２、４、５のいずれかに記載の田植機用肥料補給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】  本発明は、田植機装着の肥料ホッパに対して畦等の位置から肥料を補給する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】  従来は、ホッパ部とこのホッパ部に起立状態で配設されたコンベヤ部と、このコンベヤ部の上端に連結された排出パイプ部とから構成されている肥料補給装置が知られている（登録実用新案第３００３６３１号公報参考）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】  上記従来の技術では、ホッパ部とホッパ部に起立状態で配設されたコンベヤ部とコンベヤ部の上端に連結された排出パイプ部とから構成されているため、横方向に肥料を搬送するには大きな傾斜を必要とし、排出パイプ始端部位置を高くする必要があり、そのためにコンベヤ部の高さを高くする必要性がある。また、コンベヤ部のシュートの先端にフレキシブルパイプとこのフレキシブルパイプの先端に連結されている伸縮自在のスライドパイプとから構成されているため、撓曲部での肥料のつまりが多い。
そこで、本発明は、従来の問題点を解決し、田植機用の肥料補給装置の昇降搬送装置の高さを低くおさえると共に肥料のつまりを低減することが出来るようにすることを目的とする。また、本発明は、肥料補給装置による田植機装着の肥料ホッパへの補給作業を容易にすることができるようにすることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】  前述の課題を解決するため、本発明は次のような手段を採用する。
即ち、請求項１では、上面に肥料の投入口を有するホッパと、該ホッパの排出口に連結され垂直方向に肥料を搬送するバケットコンベヤを内部に設けた昇降搬送装置と、該昇降搬送装置の搬送終端部にシュートを装架し、該シュートの排出口に連結された水平搬送パイプの内部に水平方向に肥料を搬送する搬送コイルを設けた水平方向搬送装置とからなることを特徴とする。
この手段では、ホッパ内の肥料を、該ホッパの排出口から昇降搬送装置の枠体（ケーシング）内に設けられたバケットコンベヤのバケットが、該ホッパの排出口から肥料をすくいあげてシュートに供給するとともに、内部に水平に搬送コイルを有してなる水平搬送パイプからなる水平方向搬送装置に肥料を供給することができるので、田植機用の肥料補給装置の昇降搬送装置の高さを低く抑えることができる。また、水平に搬送コイルを有してなる水平搬送パイプからなる水平方向搬送装置で肥料を水平搬送できるので、肥料の損傷を低減することができる。
【０００５】
請求項２では、水平方向搬送装置の搬送終端部にパイプ状からなる上下方向搬送装置が連結されてなることを特徴とする。
この手段では、水平方向搬送装置の搬送終端部にパイプ状からなる上下方向搬送装置が連結されてなるので、上下方向搬送装置の長さを調整するだけで田植機の肥料ホッパの高さに合わせる調整が容易にできる。
【０００６】
請求項３では、水平方向搬送装置は、昇降搬送装置側の端部に設けられた回動部を中心に水平に回動自在に構成したことを特徴とする。
この手段では、水平方向搬送装置は、回動部を中心に水平に回動自在に構成したことにより、田植機用肥料補給装置と田植機の位置を調整することが容易である。また、運搬車移動時、荷台に添って収納可能である。
【０００７】
請求項４では、上下方向搬送装置を伸縮自在に構成したことを特徴とする。
この手段では、上下方向搬送装置を伸縮自在に構成したことにより、肥料補給装置と不規則な圃場内田植機との高さを容易に調整することができる。また、上下方向搬送装置は、駆動機構を要しないため、取り扱いが容易である。
【０００８】
請求項５では、上下方向搬送装置を回動部を介して水平方向搬送装置の軸線に対して回動自在に構成したことを特徴とする。
この手段では、上下方向搬送装置を回動部を介して、水平方向搬送装置の軸線に対して回動自在に構成したことにより、上下方向搬送装置を回動することで田植機の肥料ホッパの位置に合わせ易い。また、肥料補給装置の不使用時回動し、先端を上方に向けることで水平方向搬送装置内の肥料がこぼれでるのをシャッタなしでも防止することができる。
【０００９】
請求項６では、水平方向搬送装置を縮小収納可能にした構成したことを特徴とする。
この手段では、水平方向搬送装置を縮小収納可能にした構成することにより、輸送時にコンパクトにして運べる。また、作業時のセットを容易にすることができる。
【００１０】
請求項７では、昇降搬送装置と水平方向搬送装置間にオーバーフロー時の戻し通路を開閉する開閉機構を設けることを特徴とする。 
この手段では、昇降搬送装置と水平方向装置間にオーバーフロー時の戻し通路を開閉する開閉機構を設けることにより、肥料の詰まり防止及び詰まった時の安全装置として働くことが可能である。また、昇降搬送装置と水平方向搬送装置間にオーバーフロー時の戻し通路を開閉する開閉機構を設けることにより、水平搬送状態をフィードバックして昇降搬送能力を制御するような複雑な構造が不要である。
【００１１】
請求項８では、上下方向搬送装置に該装置の通路を開閉するシャッタ機構を設け、該シャッタ機構の開閉動作に連動して水平方向搬送装置と昇降搬送装置の駆動機構を駆動・停止させるように構成したことを特徴とする。
この手段では、上下方向搬送装置のシャッタ機構の開閉動作に連動して、水平方向搬送装置と昇降搬送装置の駆動機構を駆動・停止させることができるため、操作はシャッタ１ヶ所でよくタイムラグがなく搬送停止・駆動が行える。さらに、シャッタのみを先に閉じてしまうと搬送された肥料が圧密状態となり、肥料の損傷、詰まりの原因となるといったミスが防止できる。
【００１２】
以上は、本発明の請求項１〜８に基づく夫々の特徴を述べたが、以下に述べる構成を付加的に採用することも可能である。
即ち、上下方向搬送装置を水平方向搬送装置に対してフレキシブルに動くように構成し、それにより、肥料補給装置の上下方向搬送装置を田植機の肥料ホッパの位置に合わせ易くなる。
【００１３】
また、水平方向搬送装置と昇降搬送装置の駆動機構を駆動・停止させるためのスイッチ（操作手段）を設けると共に、昇降搬送装置の駆動停止と水平方向搬送装置の駆動停止に遅延時間を設け、それにより、昇降搬送装置を先に停止し、水平方向搬送装置を一定時間遅らせて停止し、水平方向搬送装置の肥料をすべて出してから停止することで作業後、水平方向搬送装置内の肥料がこぼれ出るのを防止することができる。 
【００１４】
また、上下方向搬送装置にシャッタ機構を設け、それにより、田植機の肥料ホッパより、肥料があふれ出るような緊急時、手元で肥料の搬送を停止することができる。また、上下方向搬送装置にシャッタ機構を設けたことにより、肥料補給装置を使用しない時、水平方向搬送装置内の肥料がこぼれ出るのを防止することができる。
【００１５】
また、昇降搬送装置に対して一側方にホッパを、対面側方に水平方向搬送装置を設け、それにより、昇降搬送装置に対して水平方向に突出している水平方向搬送装置の装置の重量をホッパの重量によって装置全体のバランスが安定し安全に作業ができる。
【００１６】
また、ホッパに対して、昇降搬送装置を傾動可能に構成し、それより、運搬車での移動時及び輸送時に車高制限を回避することができる。また、ホッパに対して、昇降搬送装置を傾動可能に構成することにより、水平方向搬送装置の着脱を低い所で行うことができる。
【００１７】
また、水平方向搬送装置の搬送終端部を搬送始端部より低くなるように傾動させるようにし、それにより、肥料補給装置の肥料搬送能力がアップし、モータの馬力が小さくてすむ。また、水平方向搬送装置の下流側が低くなるように傾動させることにより、肥料に対する摩擦が少なく、肥料の損傷を低減することができる。
【００１８】
また、水平方向搬送装置の少なくとも一部を開放可能に構成し、それにより、水平方向搬送装置内の掃除が容易である。また、水平方向搬送装置内に肥料が入っている状態で搬送を止めてしまっても、再度運転することなしに肥料を回収することができる。
【００１９】
また、水平方向搬送装置と昇降搬送装置の駆動機構を駆動・停止させるためのスイッチを設けると共に、該スイッチは、スイッチの操作と同時に両方の駆動機構を停止するモード、またはスイッチの操作により水平方向搬送装置の駆動機構を昇降搬送装置の駆動機構に遅延させて停止するモードを選択可能に構成し、それにより、昇降搬送装置及び水平方向搬送装置の駆動機構の駆動及び停止を行うことができる。また、該スイッチ（操作手段）は、スイッチ（操作手段）の操作と同時に両方の駆動機構を停止するモード、スイッチ（操作手段）の操作により、水平方向搬送装置の駆動機構を昇降搬送装置の駆動機構に遅延させて停止するモードを選択可能に構成したことにより、（１）同じ肥料での補給作業が続く場合（両モータ同時停止、同じ圃場で数回の肥料補給がある場合）は、一時停止モードを選択し、（２）一日の作業終了時、肥料の種類が変わる時及び場所を遠く移動する時は、ホッパ内の肥料をすべて排出してから、停止する停止モードを選択可能にし、通常作業でタイムラグのない時は、（１）の操作をし、昇降搬送作業装置内に肥料が残ったっままでは次の作業に支障がでる時は（２）の操作の使い分けができる。
【００２０】
また、ホッパに残量検出センサと空転検出センサを設け、該残量検出センサの作動に連動して警報を発するように構成し、空転検出センサの感知により、水平方向搬送装置と昇降搬送装置の駆動機構を停止させるように構成し、それにより、ホッパ内の肥料がある程度なくなったら、補給要の警報を行うので、肥料補給を予めしておくことができるので作業を中断しないですむ。
【００２１】
【発明の実施の態様】  以下、図面に基づいて本発明の実施の態様を説明する。
本体フレーム１とスライドフレーム２よりなる本体フレームに取り付けられたホッパＡと、このホッパＡに連結された昇降搬送装置Ｂと、この昇降搬送装置Ｂに連結された水平方向搬送装置Ｃと、この水平方向搬送装置Ｃに連結された上下方向搬送装置Ｄとから構成されている。
【００２２】
ホッパＡは一側直面下部に排出口７’を備え、他側面を該排出口７’に向け傾斜せしめて構成し、本体フレーム１のホッパ受け３に取付けボルト４によって固定されている。該排出口７’部にはホッパＡ内の肥料排出量を調整するシャッタ７がシャッタレバー８と固着し上下動可能に設けてある。更にホッパ７の側面中途部に肥料の残量を検知する残量検知センサＳ１が該残量検知センサＳ１の下方には駆動を制御する空転防止センサＳ２によって構成されている。
【００２３】
昇降搬送装置Ｂは前述ホッパＡの排出口７’部に枠体（ケーシング）１０の一側下部取り入れ口１０’を回動自在に立設し、該枠体（ケーシング）１０内には上下に一対の回動軸１１’を配設し、該回動軸１１’に軸着されたスプロケット１１間にエンドレスチェーン１２が掛け渡され、エンドレスチェーン１２には所定間隔をもって搬送用バケット１３が取り付けてある。
Ｍ１は枠体（ケーシング）１０の上方に固着されたベース１４に取り付けたモータで、該モータＭ１に軸着されたスプロケット１５’と駆動チェーン１５及び上部回動軸１１’によってバケット１３の取り付けたエンドレスチェーン１２は回動する。
１６は枠体（ケーシング）１０の取り入れ口１０’の対面上部に開口せしめた昇降搬送装置の排出口部で、該排出口１６部には後述説明の水平方向搬送装置Ｃに肥料を送り込む流通路を形成し終端部に接続口１８を設けたシュート１７が枠体（ケーシング）１０に固定ノブボルト１９によって着脱自在に装着されている。
２２は水平方向搬送装置Ｃの搬送始端側回動軸２６を嵌入受ける受けパイプで該シュート１７の接続口１８と略同一芯位置にパイプ支持２３を介して枠体（ケーシング）１０の側面に固着されている。２１は水平方向搬送装置Ｃの先端を保持する吊持チェーン４８を吊持ピン２１によって受け止める吊持杆である。
第１０図は昇降搬送装置Ｂの別実施例で図中２４は感知弁でシュート１７内に肥料が蓄積したとき肥料の重みで矢印の方向に回動しバケット１３と枠体（ケーシング）１０の面との間を肥料が落下し回収するように構成されている。
【００２４】
水平方向搬送装置Ｃは、投入ケース２５にフランジ３５を有する水平搬送パイプ３４がパイプフランジ受け３２とフランジ受けボルト３３にて回動自在に取り付けられ、水平搬送パイプの他端は終端ケース３７に嵌入固着され、内部に搬送コイル３６が一端を投入ケース２５の始端コイル受け２９とコイル押さえ３０によって回動自在に取り付け、他端が終端ケース３７の回動する終端コイル受け３９によって回動自在に取り付けた構成である。
該投入ケース２５は上面に前述シュート１７の接続口１８が介入する開口部を有し、下面には接続口１８と同一芯位置に昇降搬送装置Ｂの枠体（ケーシング）１０より突出している受けパイプ２２に回動自在に嵌挿する回動軸２６が垂下固着されている。２７は軸受メタル、２８は図に示されていないが投入ケース２５の側面に設けたモータＭ２とチェーンを介して駆動されるスプロケットである。
終端ケース３７はパイプ上の一端を水平搬送パイプ３４と嵌合固着し、他端側は搬送コイル３６の一端をベアリングを介して回動自在に取り付ける他端コイル受け３９を内装した終端メタル３８が固定ボルト４０にて嵌入固着されている。４２は搬送肥料の放出口で該放出口通路の中間部には放出口通路を開閉可能な開閉弁４３が開閉弁軸４４’にて回動自在に配置され、該開閉弁軸４４’の一端がＬ型に形成され開閉弁４３を作動する開閉レバー４４に形成されている。
４５は開閉弁４３の開閉レバー４４と終端メタル３８の外周に回動自在に嵌合付着した吊持板４６の下端部に設けたスプリング受け４６’の間に張架したスプリングである。尚、吊持板４６の上端部には水平方向搬送装置Ｃの先端を保持する吊持チェーン４８を掛止する穴が設けてある。
尚、吊持チェーン４８の長さを調整することで水平方向搬送装置Ｃの終端が始端部より低位とすることができる。
４７は昇降搬送装置ＢのモータＭ１と水平方向搬送装置ＣのモータＭ２のスイッチで、このスイッチ４７により昇降搬送装置Ｂの駆動停止と水平方向搬送装置Ｃの駆動停止に遅延時間を設けることができる。
【００２５】
上下方向搬送装置Ｄは前述水平方向搬送装置Ｃの終端ケース３７の放出口４２の終端部に嵌合連着した排出パイプ４９により構成されている。
尚、排出パイプ４９は可撓性パイプで屈曲自在で、かつ伸縮可能である。
【００２６】
図７〜図９は水平方向搬送装置Ｃを収納時縮小する構造を示すものである。水平方向搬送装置Ｃの水平搬送パイプ３４の中間を分割し、分割部にそれぞれ支軸受け５０，５６を固着し、該支軸受け５０，５６は支軸５５により回動自在に軸支されている。５４は一方の水平搬送パイプ３４に固着された止め金具で、他方の水平パイプ３４に設けてある金具受け５９に掛止することで分割された水平搬送パイプ３４，３４は直管にセットされる。水平搬送パイプ３４と同位置で分割された搬送コイル３６は水平搬送パイプ３４の内面に固着したそれぞれの吊持メタル５１，５７に軸受け５３を介して嵌装するカム５２と嵌合カム５８によって回動自在に取り付けられている。
尚、図８は分割部より収納時の折りたたみ状態を示す。図９は図８の側面を示すものである。
【００２７】
図１１〜図１３は水平搬送装置パイプ３４に開閉可能な開口部を設けた実施例である。水平搬送パイプ３４の任意ヶ所に開口穴６２’を設け、該開口穴６２’に嵌合する開閉フタを接続金具６３を介して水平搬送パイプ３４に設けた軸受け金具６０と回動支軸６１で回動自在に軸着し、開閉フタ６２の他方には止め金具６４を設け、水平搬送パイプ３４に設けてある金具受け６５に掛脱することで開口穴６２’を開閉自在とする。尚、開口穴６２’は必要に応じて複数設けても良い。
【００２８】
図１５及び図１６は駆動制御の別実施例を示す。水平搬送装置Ｃの終端落下放出口４２に設けた開閉弁４３の開閉弁軸４４’の先端に固着したカム７２の回動によりリミットスイッチ６９の感知部７０を作動せしめ、昇降搬送装置ＢのモータＭ１と水平方向搬送装置ＣのモータＭ２の駆動を制御する７１は手動のスイッチ４７と直列回路を構成するコードである。
【００２９】
図１４は切替可能な駆動制御を示す実施例である。６６は制御スイッチで６７はダイヤル方向を示す指針で制御スイッチ６６の操作によって６８の指示表示位置においてはモータＭ１，Ｍ２が駆動し、一時停止６８’の位置ではモータＭ１，Ｍ２が制御操作と同時に停止し、作業終了、停止６８”の位置では装置内の肥料がすべて抽出後モータＭ１，Ｍ２が停止する構成にしたものである。
【００３０】
上記装置を用いて肥料の補給を行うには、運搬車の荷台上のホッパＡに肥料を適宜搬送手段を用いるか或いは手作業で供給する。このホッパＡの下方にシャッタ７が設けられている。該シャッタ７は、シャッタレバー８により肥料の排出量を調整することができる。
該ホッパＡの排出口７’から排出された肥料は、取り出し口１０’に供給される。枠体（ケーシング）１０内に、昇降搬送モータＭ１に軸着されたモータスプロケット１５’により駆動された上下のスプロケット１１とこれら両スプロケット間に駆動するエンドレスチェーン１２と、このエンドレスチェーン１２に所定間隔で取付けられたバケット１３とから構成されたバケットコンベヤのバケット１３が取り出し口１０’に供給された肥料をすくい上げて枠体（ケーシング）１０の取り入れ口１０’の対面上部に開口せしめた昇降搬送装置のバケットコンベヤで排出口部１６を介してシュート１７に供給される。
【００３１】
該シュート１７に供給された肥料は、接続口１８を通り、投入ケース２５に供給される。該投入ケース２５に供給された肥料は、水平搬送パイプ３４内の搬送コイル３６によって、終端ケース３７に供給される。水平方向搬送装置Ｃを利用しているため、昇降搬送装置Ｂの高さを低くおさえることができる。また、水平方向搬送のため肥料の損傷を低減することができる。
該終端ケース３７に供給された肥料は、落下放出口４２から、開閉弁を介して放出パイプ４９を通り、田植機Ｆの肥料ホッパＦ１に肥料供給される。
放出パイプ４９は、伸縮自在にできるように設けられているため、田植機Ｆの肥料ホッパＦ１に肥料供給するのに放出パイプ４９の長さを調節するだけで最適な位置を調節することができる。
【００３２】
【発明の効果】  以上の説明から明らかな通り、本発明にあっては次のとおりの効果がある。
（１）請求項１に係る発明では、昇降搬送装置と水平方向搬送装置を配設したので、昇降搬送装置の高さを低くすることができる。また、水平方向搬送装置で、肥料を水平搬送することで肥料のつまりを低減することができる。
【００３３】
（２）請求項２に係る発明では、内部に駆動機構を有さない上下方向搬送装置を配設したことで、水平方向搬送装置と田植機の肥料ホッパとの高さを合わせるのに、駆動機構を有さない上下方向搬送装置の長さを調整するだけで容易にできる。
【００３４】
（３）請求項３に係る発明では、水平方向搬送装置は、回動部（軸）を介して昇降搬送装置に対して回動自在に構成してあるため、運搬車及び田植機の位置関係がランダムであってもあわせることが容易である。また、運搬車移動時、荷台に添って収納可能である。
【００３５】
（４）請求項４に係る発明では、上下方向搬送装置を伸縮自在に構成してあるため、不規則な畦道と圃場においても、田植機との高さを容易に合わせることができる。また、上下方向搬送装置に駆動機構を有していないため、取り扱いが容易である。
【００３６】
（５）請求項５に係る発明では、上下方向搬送装置を回動部を介して、水平方向搬送装置に対して回動自在にすることにより、肥料ホッパとの位置が合わせ易い。また、肥料補給装置の不使用時回動し、先端を上方に向けることで水平搬送装置内の肥料がこぼれでるのをシャッタがなくても防止できる。
【００３７】
（６）請求項６に係る発明では、水平方向搬送装置を縮小収納可能に構成したことにより、肥料補給装置を輸送する時、コンパクトにして運ぶことができる。また、作業する時、セットが容易である。
【００３８】
（７）請求項７に係る発明では、昇降搬送装置と水平方向搬送装置間にオーバーフロー時の戻し通路を開閉する開閉機構を設けたことにより、肥料が詰まるのを防止することができる（詰まった時の安全装置）。また、水平方向搬送状態をフィードバックして昇降搬送能力を制御するような複雑な構造が不必要である。
【００３９】
（８）請求項８に係る発明では、上下方向搬送装置上部の開閉弁の開閉動作に連動して駆動機構を駆動・停止させるよう構成したことにより、肥料補給出口側にある開閉弁と搬送駆動・停止を連動させ、開閉弁閉（時）の場合、リミットスイッチを押し、駆動を停止する。また、開閉弁開（時）の場合、リミットスイッチは押されず駆動する。開閉弁と駆動が連動するため操作は１ヶ所でよくタイムラグがなく搬送停止、開始が行える。また、開閉弁を先に閉じてしまうと搬送された肥料が圧密状態となり肥料の損傷、詰まりの原因となるといったミスが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の全体正面図である。
【図２】  本発明の断面正面図である。
【図３】  本発明の昇降搬送装置の要部断面図である。
【図４】  本発明の水平方向搬送装置の要部断面図である。
【図５】  本発明の水平方向搬送装置の要部拡大図である。
【図６】  図５の断面側面図である。
【図７】  他の実施例の一部切欠き要部正面図である。
【図８】  図７の作用を示す一部切欠き要部正面図である。
【図９】  図７の側面図である。
【図１０】  他の実施例を示す要部断面正面図である。
【図１１】  他の実施例を示す要部断面正面図である。
【図１２】  図１１の要部断面側面図である。
【図１３】  図１２の作用を示す要部断面側面図である。
【図１４】  他の実施例を示すスイッチ説明図である。
【図１５】  他の実施例を示す要部断面正面図である。
【図１６】  図１５の断面側面図である。
【符号の説明】
Ａ      ホッパ
Ｂ      昇降搬送装置
Ｃ      水平方向搬送装置
Ｄ      上下方向搬送装置
Ｅ      運搬車
Ｆ      乗用田植機
Ｆ１    肥料ホッパ
１      フレーム
２      スライドフレーム
３      ホッパ受け
４      取付けボルト
５      移動輪
６      ホッパ
７      シャッタ
７’    排出口
８      シャッタレバー
９      回転フランジ
１０    枠体 （ケーシング）
１０’  取り入れ口
１１    スプロケット
１１’  軸
１２    エンドレスチェーン
１３    バケット
１４    ベース
１５    駆動チェーン
１５’  モータスプロケット
１６    排出口
１７    シュート
１８    接続口
１９    固定ノブボルト
２０    吊持杆
２１    吊持ピン
２２    受けパイプ
２３    パイプ支持
２４    感知弁
２５    投入ケース
２６    回動軸
２７    軸受けメタル
２８    スプロケット
２９    始端コイル受け
３０    コイル押さえ
３１    取付ボルト
３２    パイプフランジ受け
３３    フランジ受けボルト
３４    水平搬送パイプ
３５    パイプフランジ
３６    搬送コイル
３７    終端ケース
３８    終端メタル
３９    終端コイル受け
４０    固定ボルト
４１    止め輪
４２    落下放出口
４３    開閉弁
４４    開閉レバー
４５    開閉弁軸
４６    吊持板
４６’  スプリング受け
４７    スイッチ
４８    吊持チェーン
４９    排出パイプ
５０    支軸受け
５１    吊持メタル
５２    カム
５３    軸受け
５４    止め金具
５５    支軸
５６    支軸受け
５７    吊持メタル
５８    嵌合カム
５９    金具受け
６０    軸受け金具
６１    回動支軸
６２    開閉フタ
６２’  開口穴
６３    接続金具
６４    止め金具
６５    金具受け
６６    制御スイッチ
６７    指針
６８    指示表示
６８’  指示表示
６８”  指示表示
６９    リミットスイッチ
７０    感知部
７１    コード
７２    カム
S１    残量検出センサ
S２    空転検出センサ
M１    昇降搬送モータ
M２    水平搬送モータ（図無し）