【手続補正書】
【提出日】平成17年5月2日(2005.5.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーバーパックに収納させたガラス固化体を地層処分するために横方向に掘削した処分坑道内を走行できるようにした台車に、上記処分坑道内の奥側端部領域に粉体あるいは粒状の緩衝材を供給して充填させるようにする緩衝材充填装置と、充填後の粉体あるいは粒状の緩衝材を処分坑道の軸方向に圧縮する軸方向圧縮装置と、軸方向に圧縮した粉体あるいは粒状の緩衝材を径方向外方向へ向けて圧縮する径方向圧縮装置とを装備させた構成を有することを特徴とするガラス固化体地層処分用緩衝材施工装置。
【請求項２】
緩衝材充填装置を、粉体あるいは粒状の緩衝材を収納する収納タンクと、該収納タンク内の粉体あるいは粒状の緩衝材を供給パイプを通して吐出ノズルから吐出させるようにする粉体圧送用ポンプとからなる構成とした請求項１記載のガラス固化体地層処分用緩衝材施工装置。
【請求項３】
軸方向圧縮装置を、台車の前端に前方へ向けて突設した支持胴と、アクチュエータにより押し引きして処分坑道の軸方向にスライドできるように該支持胴の外周部に嵌装した軸方向圧縮用プレートとからなる構成とし、且つ径方向圧縮装置を、上記支持胴の前端面に支持胴よりも小さい径として取り付けた先端フレームと、該先端フレームの外周にアクチュエータにより径方向へ移動できるように配した周方向分割構造の径方向圧縮用プレートとからなる構成とした請求項１又は２記載のガラス固化体地層処分用緩衝材施工装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、オーバーパックに収納させたガラス固化体を地層処分するために横方向に掘削した処分坑道内を走行できるようにした台車に、上記処分坑道内の奥側端部領域に粉体あるいは粒状の緩衝材を供給して充填させるようにする緩衝材充填装置と、充填後の粉体あるいは粒状の緩衝材を処分坑道の軸方向に圧縮する軸方向圧縮装置と、軸方向に圧縮した粉体あるいは粒状の緩衝材を径方向外方向へ向けて圧縮する径方向圧縮装置とを装備させた構成とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
台車を走行させて処分坑道内の奥側端部領域に位置させ、緩衝材充填装置により粉体あるいは粒状の緩衝材を上記奥側端部領域内に供給して充填した後、軸方向圧縮装置で粉体あるいは粒状の緩衝材を軸方向に圧縮し、更に、径方向圧縮装置で粉体あるいは粒状の緩衝材を径方向外方へ圧縮する。これにより、所定の圧縮密度の緩衝材を現場で容易に施工できることになる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
又、緩衝材充填装置を、粉体あるいは粒状の緩衝材を収納する収納タンクと、該収納タンク内の粉体あるいは粒状の緩衝材を供給パイプを通して吐出ノズルから吐出させるようにする粉体圧送用ポンプとからなる構成とし、且つ軸方向圧縮装置を、台車の前端に前方へ向けて突設した支持胴と、アクチュエータにより押し引きして処分坑道の軸方向にスライドできるように該支持胴の外周部に嵌装した軸方向圧縮用プレートとからなる構成とし、且つ径方向圧縮装置を、上記支持胴の前端面に支持胴よりも小さい径として取り付けた先端フレームと、該先端フレームの外周にアクチュエータにより径方向へ移動できるように配した周方向分割構造の径方向圧縮用プレートとからなる構成とすることにより、粉体あるいは粒状の緩衝材の処分坑道内への搬入、粉体あるいは粒状の緩衝材の２方向の圧縮を容易且つ確実に行うことができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
図１（イ）（ロ）は本発明のガラス固化体地層処分用緩衝材施工装置の実施の一形態を示すもので、図５（イ）（ロ）に示した処分坑道ｃと同様な処分坑道１内を車輪３により走行するようにした自走式の台車２に、上記処分坑道１内の奥側端部領域に粉体あるいは粒状の緩衝材４を充填させるようにするための緩衝材充填装置５と、充填後の粉体あるいは粒状の緩衝材４を軸方向に圧縮するための軸方向圧縮装置６と、軸方向に圧縮された粉体あるいは粒状の緩衝材４を径方向外方へ向けて圧縮するための径方向圧縮装置７とを装備させる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
上記緩衝材充填装置５は、粉体あるいは粒状の緩衝材４を収納するために台車２上に搭載したホッパ状の収納タンク８と、該収納タンク８内の粉体あるいは粒状の緩衝材４を供給パイプ１１に圧送するための粉体圧送用ポンプ９と、該供給パイプ１１内に圧送された粉体あるいは粒状の緩衝材４を前方へ吐出させるために供給パイプ１１の先端に取り付けた吐出ノズル１０とからなり、上記台車２を処分坑道１の奥側端部領域まで走行させて、収納タンク８内の粉体あるいは粒状の緩衝材４を粉体圧送用ポンプ９により供給パイプ１１内に圧送し先端の吐出ノズル１０から吐出できるようにしてある。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
なお、上記径方向圧縮装置７は、ガラス固化体のオーバーパックの長さと対応する長さ分だけ軸方向圧縮装置６より突出させてあり、又、上記各径方向圧縮用の流体圧シリンダ１７の収縮時には、各径方向圧縮用プレート１８同士が周方向で交互にオーバーラップすると共に互いに接するようにして、内側への粉体あるいは粒状の緩衝材４の侵入を防ぐようにし、この際、該各径方向圧縮用プレート１８により形成される外径は、軸方向圧縮装置６の支持胴１２の外径以下の寸法となるようにし、一方、上記各径方向圧縮用の流体圧シリンダ１７の伸長時には、図１（ロ）に二点鎖線で示す如く、各径方向圧縮用プレート１８のオーバーラップがなくなってガラス固化体のオーバーパックの外径に対応する径の円筒体形状が形成されるようにしてある。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
上記構成において、ガラス固化体埋設用の処分坑道１内に粉体あるいは粒状の緩衝材４を施工する場合には、先ず、図２（イ）に示す如く、軸方向圧縮用の流体圧シリンダ１４及び径方向圧縮用の流体圧シリンダ１７をそれぞれ収縮させた状態として、径方向圧縮装置７の先端部が、処分坑道１の奥側端面より所定間隔を隔てて対峙する位置まで、処分坑道１内で台車２を前進走行させて停止させることにより、軸方向圧縮用プレート１３により仕切られる処分坑道１の奥側端部領域に、緩衝材充填スペース１９が形成されるようにする。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
次に、図２（ロ）に示す如く、収納タンク８内に収納されている粉体あるいは粒状の緩衝材４を、粉体圧送用ポンプ９によって供給パイプ１１内に圧送し、該供給パイプ１１を通して吐出ノズル１０から上記緩衝材充填スペース１９に吐出させて充填させるようにする。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
しかる後、図２（ハ）に示す如く、軸方向圧縮装置６の軸方向圧縮用の流体圧シリンダ１４を伸長作動させて軸方向圧縮用プレート１３を前方に押し出すようにする。これにより、粉体あるいは粒状の緩衝材４は軸方向に圧縮される。次に、図２（ニ）に示す如く、径方向圧縮装置７の径方向圧縮用の流体圧シリンダ１７を伸長作動させて径方向圧縮用プレート１８を拡径方向に押し出すようにする。これにより、粉体あるいは粒状の緩衝材４は更に圧縮される結果、処分坑道１内に所定の圧縮密度を有する緩衝材４ａが施工されたことになる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
上記において、粉体あるいは粒状の緩衝材４は、台車２に搭載した収納タンク８を利用して処分坑道１内に搬入するので、特殊な技術を要することはなく、又、処分坑道１の内面に押し付けるようにして、粉体あるいは粒状の緩衝材４から緩衝材４ａの圧縮成形を行うようにすることから、圧縮成形された緩衝材４ａ中に隙間が生じることをなくして地下水の浸入を防止することができ、更に、粉体圧送用ポンプ９を用いて粉体あるいは粒状の緩衝材４の流量を確保すると共に、軸方向及び径方向の圧縮を組み合わせた一括圧縮により緩衝材４ａの現場施工を行うことができて、施工時間を短縮することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
本実施の形態によれば、図２（イ）（ロ）（ハ）に示したと同様の手順により、緩衝材充填スペース１９内に充填した粉体あるいは粒状の緩衝材４を軸方向圧縮用プレート１３により軸方向に圧縮した後、図４（イ）に示す如く、径方向圧縮用の流体圧シリンダ１７を伸長作動させて、先ず、径方向圧縮用プレート１８の外側に位置する粉体あるいは粒状の緩衝材４を圧縮し、次に、図４（ロ）に示す如く、径方向圧縮用の流体圧シリンダ１７を収縮作動させた後、電動機２２により、径方向圧縮装置７を所要角度（図では４５°）回転させ、しかる後、図４（ハ）に示す如く、径方向圧縮用の流体圧シリンダ１７を再度伸長作動させることにより、処分坑道１内に所定の圧縮密度を有する緩衝材４ａを圧縮成形することができる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明のガラス固化体地層処分用緩衝材施工装置によれば、次の如き優れた効果を発揮する。
(1) オーバーパックに収納させたガラス固化体を地層処分するために横方向に掘削した処分坑道内を走行できるようにした台車に、上記処分坑道内の奥側端部領域に粉体あるいは粒状の緩衝材を供給して充填させるようにする緩衝材充填装置と、充填後の粉体あるいは粒状の緩衝材を処分坑道の軸方向に圧縮する軸方向圧縮装置と、軸方向に圧縮した粉体あるいは粒状の緩衝材を径方向外方向へ向けて圧縮する径方向圧縮装置とを装備させた構成としてあるので、所定の圧縮密度の緩衝材を現場で容易に施工することができる。
(2) 緩衝材充填装置を、粉体あるいは粒状の緩衝材を収納する収納タンクと、該収納タンク内の粉体あるいは粒状の緩衝材を供給パイプを通して吐出ノズルから吐出させるようにする粉体圧送用ポンプとからなる構成としたことにより、圧縮成形体を処分坑道内へ搬入するために必要となる特殊な技術を不要とすることができる。
(3) 軸方向圧縮装置を、台車の前端に前方へ向けて突設した支持胴と、アクチュエータにより押し引きして処分坑道の軸方向にスライドできるように該支持胴の外周部に嵌装した軸方向圧縮用プレートとからなる構成とし、且つ径方向圧縮装置を、上記支持胴の前端面に支持胴よりも小さい径として取り付けた先端フレームと、該先端フレームの外周にアクチュエータにより径方向へ移動できるように配した周方向分割構造の径方向圧縮用プレートとからなる構成とすることにより、軸方向及び径方向の圧縮を組み合わせた一括圧縮によって粉体あるいは粒状の緩衝材の圧縮成形を確実に行うことができるので、地下水の浸入を防止できると共に、施工を短時間で行うことができる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明のガラス固化体地層処分用緩衝材施工装置の実施の一形態を示すもので（イ）は一部切断側面図、（ロ）は（イ）のＩ−Ｉ矢視図である。
【図２】
図１に示した本発明の装置を用いて処分坑道内に緩衝材を施工する手順を示すもので、（イ）処分坑道の奥側端部まで台車を前進させた状態を示す概要図、（ロ）は粉体あるいは粒状の緩衝材を緩衝材充填スペースに充填した状態を示す概要図、（ハ）は粉体あるいは粒状の緩衝材を軸方向に圧縮した状態を示す概要図、（ニ）は更に径方向に圧縮して緩衝材を圧縮成形した状態を示す概要図、（ホ）は台車を後退させて処分坑道から退避させる状態を示す概要図である。
【図３】
本発明の他の実施の形態を示すもので、（イ）は一部切断側面図、（ロ）は（イ）のII−II矢視図である。
【図４】
図３に示した装置による作業状態を示すもので、（イ）（ロ）（ハ）はいずれも緩衝材を圧縮している工程の概要図である。
【図５】
ガラス固化体を地層処分するための従来計画の一例を示すもので、（イ）は全体の概略図、（ロ）は（イ）のIII 部の拡大図である。
【図６】
これまで提案されている処分坑道内の緩衝材施工方法を示すもので、（イ）は一体成形した緩衝材製の円筒体を用いた場合の概略斜視図、（ロ）は緩衝材製のセグメント状のブロックを用いた場合の概略斜視図である。
【符号の説明】
１  処分坑道
２  台車
４  粉体あるいは粒状の緩衝材
５  緩衝材充填装置
６  軸方向圧縮装置
７  径方向圧縮装置
８  収納タンク
９  粉体圧送用ポンプ
１０  吐出ノズル
１１  供給パイプ
１２  支持胴
１３  軸方向圧縮用プレート
１４  流体圧シリンダ（アクチュエータ）
１６  先端フレーム
１７  流体圧シリンダ（アクチュエータ）
１８  径方向圧縮用プレート
２１  オーバーパック