【手続補正書】
【提出日】平成16年11月15日(2004.11.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  アントラキノンおよびモノアゾ染料を含有するレーザー溶接用樹脂組成物
【特許請求の範囲】
【請求項１】  １）熱可塑性樹脂と、
２）アントラキノン染料のアミン塩およびモノアゾ錯体染料を含有するレーザー透過黒色着色剤と、
を含むことを特徴とするレーザー溶接用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項２】  １）熱可塑性樹脂と、
２）ａ）式［Ｉ］または式［ＩＩ］のアントラキノン染料のアミン塩、および
ｂ）式［ＩＩＩ］のモノアゾ錯体染料
の混合物を含有するレーザー透過黒色着色剤と、
を含むレーザー溶接用の熱可塑性樹脂組成物であって、
式［Ｉ］は、
【化１】
2004521972.tif 000001
（式中、同一または異なってもよいＲ1〜Ｒ8は、Ｈ、アルキル、アリール、アルケニル、アルコキシ、アミノ、ヒドロキシ、ハロゲン原子、アシル、アシルオキシ、アシルアミド、アシル−Ｎ−アルキルアミド、カルボキシル、アルコキシカルボニル、シクロヘキシルアミド、スルホン酸基、式［Ｉ−ａ］、または−Ｙ−Ｗからなる群より独立して選択され、かつＲ1〜Ｒ8の少なくとも１つは、式[Ｉ−ａ]で示され、Ｙは、Ｓ、Ｏ、またはＮＨであり；Ｗは、非置換または置換アルキル基、アルケニル基、および非置換または置換アリール基から選択され；（Ｚ）n+は、有機アミン化合物または塩基性染料から誘導されたカチオンを表し；ｎは１または２であり、ｍ1は１〜４の整数であり、Ｋ1は、ｍ1／ｎの比である）であり、
式［Ｉ−ａ］は、
【化２】
2004521972.tif 000002
（式中、Ｘは、ＯまたはＮＨであり、同一または異なってもよいＲ9〜Ｒ13は、Ｈ、アルキル、アリール、アルケニル、アルコキシ、アミノ、Ｎ−アルキルアミド、Ｎ−アリールアミド、ヒドロキシ、ハロゲン原子、アシル、アシルオキシ、アシルアミド、アシル−Ｎ−アルキルアミド、カルボキシル、アルコキシカルボニル、またはスルホン酸基からなる群より独立して選択され；Ｒ1〜Ｒ8およびＲ9〜Ｒ13の少なくとも１つは、スルホン酸基である）であり、
式［ＩＩ］は、
【化３】
2004521972.tif 000003
（式中、同一または異なってもよいＲ47〜Ｒ52は、Ｈ、アルキル、アリール、アルケニル、アルコキシ、アミノ、Ｎ−アルキルアミド、Ｎ−アリールアミド、ヒドロキシ、ハロゲン原子、アシル、アシルオキシ、アシルアミド、アシル−Ｎ−アルキルアミド、カルボキシル、アルコキシカルボニル、またはスルホン酸基からなる群より独立して選択され；およびＲ47〜Ｒ52の少なくとも１つはスルホン酸基であり、式［ＩＩ］中の式Ｊは、式［ＩＩ−ａ］または式［ＩＩ−ｂ］から選択され、２つのアントラキノンを結合させる）であり、
【化４】
2004521972.tif 000004
（式中、同一または異なってもよいＲ53〜Ｒ54は、アルキル（炭素原子１〜８個を有する）または水素からなる群より独立して選択され、および（Ｆ）h+は、アンモニウムイオンまたは有機アミン化合物もしくは塩基性染料から誘導されたカチオンを表し、ｈは１または２であり、ｍ4は１〜４の整数であり、Ｋ4はｍ4／ｈの比である）であり、
式［ＩＩＩ］は、
【化５】
2004521972.tif 000005
（式中、同一または異なってもよいＲ39、Ｒ41は、Ｃｌ、ＳＯ2（−Ｒ44）（−Ｒ45）、またはＳＯ2Ｒ43であり、同一または異なってもよいＲ44およびＲ45は独立して、水素原子、直鎖もしくは分枝鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、Ｒ43は、直鎖もしくは分枝鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、同一または異なってもよいＲ40およびＲ42は、水素、直鎖もしくは分枝鎖Ｃ１〜Ｃ１８アルキル基、直鎖もしくは分枝鎖Ｃ２〜Ｃ１８アルケニル基、スルホンアミド基、カルボキシル基、メシル基、ヒドロキシル基、Ｃ１〜Ｃ１８アルコキシ基、アセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基、ハロゲン原子または−ＣＯＮＨ−Ｒ46であり；Ｒ46は、非置換もしくは置換の直鎖もしくは分枝鎖Ｃ１〜Ｃ１８アルキル、または非置換もしくは置換Ｃ６〜Ｃ１８アリール基から選択される官能基であり；Ｌ1およびＬ2は独立して、ＯまたはＣＯＯであり；（Ｅ）+はＨ+、アルカリ金属のカチオン、アンモニウムイオン、脂肪族第一級、第二級および第三級アミンを含む有機アミンのカチオン、および第四級アンモニウムイオンであり；Ｋ3は整数であり、ｍ3は０、１または２であり、Ｍ1は２〜４のイオン価を有する金属である）であることを特徴とするレーザー溶接用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項３】  前記レーザー透過黒色着色剤が、式［Ｉ−ａ］のＲ9、Ｒ10、Ｒ11、Ｒ12およびＲ13のうちの少なくとも１つがスルホン酸基である式［Ｉ］のアントラキノン染料のアミン塩を含有することを特徴とする請求項１に記載の組成物。
【請求項４】  式［Ｉ］または式［ＩＩ］のアントラキノン染料の前記アミン塩の量と、前記式［ＩＩＩ］のモノアゾ錯体染料の量との比が、５：１〜１：１であることを特徴とする請求項１に記載の組成物。
【請求項５】  前記熱可塑性樹脂が、ポリアミドまたはポリエステルであることを特徴とする請求項１に記載の組成物。
【請求項６】  補強剤をさらに含有することを特徴とする請求項１に記載の組成物。
【請求項７】  請求項１に記載の組成物から形成されることを特徴とするレーザービーム溶接用の透明物品。
【請求項８】  請求項７に記載の前記透明物品とレーザービーム用の不透明物品を、前記レーザービームを用いてレーザー溶接することによって形成されることを特徴とする物品。
【請求項９】  ａ）式［Ｉ］または式［ＩＩ］のアントラキノン染料のアミン塩と、
ｂ）式［ＩＩＩ］によって表されるモノアゾ錯体染料と、
の混合物を含み、レーザー溶接に適用され、レーザー溶接用途で用いられる熱可塑性樹脂と混合するのに適切な黒色着色剤であって、
式［Ｉ］は、
【化６】
2004521972.tif 000006
（式中、同一または異なってもよいＲ1〜Ｒ8は、Ｈ、アルキル、アリール、アルケニル、アルコキシ、アミノ、ヒドロキシ、ハロゲン原子、アシル、アシルオキシ、アシルアミド、アシル−Ｎ−アルキルアミド、カルボキシル、アルコキシカルボニル、シクロヘキシルアミド、スルホン酸基、式［Ｉ−ａ］、または−Ｙ−Ｗからなる群より独立して選択され、かつＲ1〜Ｒ8の少なくとも１つは、式[Ｉ−ａ]で示され；Ｙは、Ｓ、Ｏ、またはＮＨであり；およびＷは、非置換または置換アルキル基、アルケニル基、および非置換または置換アリール基から選択され；（Ｚ）n+は、有機アミン化合物または塩基性染料から誘導されたカチオンを表し、ｎは１または２であり、ｍ1は１〜４の整数であり、Ｋ1はｍ1／ｎの比である）であり、および
式［Ｉ−ａ］は、
【化７】
2004521972.tif 000007
（式中、ＸはＯまたはＮＨであり、同一または異なってもよいＲ9〜Ｒ13は、Ｈ、アルキル、アリール、アルケニル、アルコキシ、アミノ、Ｎ−アルキルアミド、Ｎ−アリールアミド、ヒドロキシ、ハロゲン原子、アシル、アシルオキシ、アシルアミド、アシル−Ｎ−アルキルアミド、カルボキシル、アルコキシカルボニル、またはスルホン酸基からなる群より独立して選択され；Ｒ1〜Ｒ8およびＲ9〜Ｒ13の少なくとも１つは、スルホン酸基である）であり；
式［ＩＩ］は、
【化８】
2004521972.tif 000008
（式中、同一または異なってもよいＲ47〜Ｒ52は、Ｈ、アルキル、アリール、アルケニル、アルコキシ、アミノ、Ｎ−アルキルアミド、Ｎ−アリールアミド、ヒドロキシ、ハロゲン原子、アシル、アシルオキシ、アシルアミド、アシル−Ｎ−アルキルアミド、カルボキシル、アルコキシカルボニル、またはスルホン酸基からなる群より独立して選択され；Ｒ47〜Ｒ52の少なくとも１つはスルホン酸基であり、式［ＩＩ］中の式Ｊは、式［ＩＩ−ａ］または式［ＩＩ−ｂ］から選択され、２つのアントラキノンを結合させる）であり、
【化９】
2004521972.tif 000009
（式中、同一または異なってもよいＲ53〜Ｒ54は、アルキル（炭素原子１〜８個を有する）または水素からなる群より独立して選択され、および（Ｆ）h+は、アンモニウムイオンまたは有機アミノ化合物もしくは塩基性染料から誘導されたカチオンを表し、ｈは１または２であり、ｍ4は１〜４の整数であり、およびＫ4はｍ4／ｈの比である）であり、
式［ＩＩＩ］は、
【化１０】
2004521972.tif 000010
（式中、同一または異なってもよいＲ39、Ｒ41は、Ｃｌ、ＳＯ2（−Ｒ44）（−Ｒ45）、またはＳＯ2Ｒ43であり；同一または異なってもよいＲ44およびＲ45は独立して、水素原子、直鎖もしくは分枝鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、Ｒ43は、直鎖もしくは分枝鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり；同一または異なってもよいＲ40およびＲ42は、水素、直鎖もしくは分枝鎖Ｃ１〜Ｃ１８アルキル基、直鎖もしくは分枝鎖Ｃ２〜Ｃ１８アルケニル基、スルホンアミド基、カルボキシル基、メシル基、ヒドロキシル基、Ｃ１〜Ｃ１８アルコキシ基、アセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基、ハロゲン原子または−ＣＯＮＨ−Ｒ46であり；Ｒ46は、非置換もしくは置換の直鎖もしくは分枝鎖Ｃ１〜Ｃ１８アルキル、または非置換もしくは置換Ｃ６〜Ｃ１８アリール基から選択される官能基であり；Ｌ1およびＬ2は独立して、ＯまたはＣＯＯであり；（Ｅ）+は、Ｈ+、アルカリ金属のカチオン、アンモニウムイオン、脂肪族第一級、第二級および第三級アミンを含む有機アミンのカチオン、および第四級アンモニウムイオンであり；Ｋ3は整数であり；ｍ3は０、１または２であり；およびＭ1は２〜４のイオン価を有する金属である）であることを特徴とする黒色着色剤。
【請求項１０】  前記レーザー透過黒色着色剤が、式［Ｉ−ａ］のＲ9、Ｒ10、Ｒ11、Ｒ12およびＲ13のうちの少なくとも１つがスルホン酸基である式［Ｉ］のアントラキノン染料のアミン塩を含有することを特徴とする請求項９に記載の黒色着色剤。
【請求項１１】  式［Ｉ］または式［ＩＩ］のアントラキノン染料のアミン塩の量と、式［ＩＩＩ］のモノアゾ錯体染料の量との比が、５：１〜１：１であることを特徴とする請求項９に記載の黒色着色剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（発明の分野）
本発明は、黒色着色剤を含有し、レーザー溶接に適切な熱可塑性樹脂組成物に関する。より具体的には、本発明は、アントラキノンのアミン塩およびモノアゾ錯体染料の混合物を着色剤として有する、かかる組成物に関する。
【０００２】
（発明の背景）
２つの樹脂製物品を互いに接触して位置付け、それらの接合部に焦点を合わせる所定量のレーザービームを透過させ、その接合部分を共に溶融および接合（「レーザー溶接」）させることによって、２つの樹脂製物品（それぞれ不透明および透明）を共に接合することは、当技術分野で公知である。プラスチック部品を接合する従来の方法に対してレーザー溶接から、いくつかの利点が生まれる。例えば、レーザー溶接は、その簡単な操作、省力、生産性の向上、明確な接合部、および生産コストの削減で広く知られている。それは、自動車産業および電気および電子産業における、中空形状を含む成形物品の調製を含む様々な用途で有用である。近年、加工物は、熱可塑性樹脂と、有機染料もしくは顔料を含有する着色剤とのブレンド分野で増大している。かかる着色剤を樹脂に添加することによって、レーザーエネルギーの熱への変換がより良く調節される。レーザービームは、レーザービーム源の近くに位置付けられた透明物品を透過し、前述の透明物品と比較して比較的高い吸収係数を有する不透明物品中に大部分が吸収される。それにおける着色剤の量に慎重に注意を払った結果として、接合部分が溶融され、かつ物品が共に接合される。
【０００３】
例えば、特公昭６２−４９８５０号、および特公平０５−４２３３６号を参照のこと。レーザー溶接に関連する他の樹脂組成物は、接合域に沿ったレーザービームにより共に接合された透明加工物および不透明加工物を開示している米国特許第５，８９３，９５９号に記載されている。両部品は、溶接後でも、それらが実質、視覚的に均質な印象を与えるように、カーボンブラックなどの黒色染料顔料を含有する。
【０００４】
組成物のレーザー溶接についての他の説明は、米国特許第５，８９３，９５９号で見られる。例えば、熱可塑性成分の色は、黒色（カーボンブラックまたはニグロシン）であり得、自動車産業および他の用途で通常かつ広く用いられている。しかしながら、カーボンブラックおよびニグロシンは、産業でどちらも広く使用されているＮｄ：ＹＡＧレーザーおよびダイオードレーザーなど、赤外領域（１２００ｎｍ〜８００ｎｍ）で主波長を有するレーザービームを透過することができない。
【０００５】
驚くべきことに、外観がどちらも黒色の熱可塑性樹脂組成物は、成形物品をレーザー溶接するのに使用することが可能であり、レーザービームに照射される透明部品および不透明部品のどちらにも使用することができることが現在判明している。自動車用途で必要とされる、優れたかつバランスのとれた耐熱性および機械的性質と共に、レーザービームの近赤外光に対する透過の著しい向上が、アントラキノン酸性染料を反応させることによって形成されるアントラキノン染料のアミン塩の混合物を含有する、黒色染料を特定の重量％で含有させることによって達成される。
【０００６】
これらの成分を用いて、成形性、熱可塑性樹脂中の溶解性、耐ブリード性および耐ブルーミング性、ならびにレーザービームの波長に対する透明性および耐薬品性の向上を示す、レーザー溶接のための熱可塑性樹脂組成物を利用することができる。
【０００７】
（発明の概要）
本発明は、１）熱可塑性樹脂、２）アントラキノン染料のアミン塩およびモノアゾ錯体染料を含有するレーザー透過黒色着色剤を含むレーザー溶接用の熱可塑性組成物に関する。
【０００８】
本発明は、熱可塑性樹脂と、（ｉ）式［Ｉ］または式［ＩＩ］のアントラキノン染料のアミン塩および（ｉｉ）式［ＩＩＩ］のモノアゾ錯体染料の混合物を含有する少なくとも１種類の黒色染料と、を含むレーザー溶接用に改良された熱可塑性樹脂組成物に関する。式［Ｉ］は以下の通りである。
【０００９】
【化１１】
2004521972.tif 000011
【００１０】
式中、同一または異なってもよいＲ1〜Ｒ8は、Ｈ、アルキル、アリール、アルケニル、アルコキシ、アミノ、ヒドロキシ、ハロゲン原子、アシル、アシルオキシ、アシルアミド、アシル−Ｎ−アルキルアミド、カルボキシル、アルコキシカルボニル、シクロヘキシルアミド、スルホン酸基、式［Ｉ−ａ］、または−Ｙ−Ｗからなる群より独立して選択され、かつＲ1〜Ｒ8の少なくとも１つは、式[Ｉ−ａ]で示され、Ｙは、Ｓ、Ｏ、またはＮＨであり；およびＷは、非置換または置換アルキル基、アルケニル基、および非置換または置換アリール基から選択され；（Ｚ）n+は、アンモニウムイオンまたは有機アミン化合物もしくは塩基性染料から誘導されたカチオンを表し；ｎは、１または２であり、ｍ1は、１〜４の整数であり、およびＫ1は、ｍ1／ｎの比である。
【００１１】
式［Ｉ−ａ］は、
【００１２】
【化１２】
2004521972.tif 000012
【００１３】
（式中、Ｘは、ＯまたはＮＨであり、同一または異なってもよいＲ9〜Ｒ13は、Ｈ、アルキル、アリール、アルケニル、アルコキシ、アミノ、Ｎ−アルキルアミド、Ｎ−アリールアミド、ヒドロキシ、ハロゲン原子、アシル、アシルオキシ、アシルアミド、アシル−Ｎ−アルキルアミド、カルボキシル、アルコキシカルボニル、またはスルホン酸基からなる群より独立して選択され；Ｒ1〜Ｒ8およびＲ9〜Ｒ13の少なくとも１つは、スルホン酸基である）である。
【００１４】
式[ＩＩ]は、
【００１５】
【化１３】
2004521972.tif 000013
【００１６】
（式中、同一または異なってもよいＲ47〜Ｒ52は、Ｈ、アルキル、アリール、アルケニル、アルコキシ、アミノ、Ｎ−アルキルアミド、Ｎ−アリールアミド、ヒドロキシ、ハロゲン原子、アシル、アシルオキシ、アシルアミド、アシル−Ｎ−アルキルアミド、カルボキシル、アルコキシカルボニル、またはスルホン酸基からなる群より独立して選択され；およびＲ47〜Ｒ52の少なくとも１つはスルホン酸基であり；式［ＩＩ］中の式Ｊは、式［ＩＩ−ａ］または式［ＩＩ−ｂ］から選択され、２つのアントラキノンを結合させる）である。
【００１７】
【化１４】
2004521972.tif 000014
【００１８】
式中、同一または異なってもよいＲ53〜Ｒ54は、アルキル（炭素原子１〜８個を有する）または水素からなる群より独立して選択され、および（Ｆ）h+は、アンモニウムイオンまたは有機アミノ化合物もしくは塩基性染料から誘導されたカチオンを表し、ｈは、１または２であり、ｍ4は、１〜４の整数であり、Ｋ4は、ｍ4／ｈの比である。式［ＩＩＩ］のモノアゾ錯体染料は以下の通りである。
【００１９】
【化１５】
2004521972.tif 000015
【００２０】
式中、同一または異なってもよいＲ39およびＲ41は、Ｃｌ、ＳＯ2（−Ｒ44）（−Ｒ45）、またはＳＯ2Ｒ43であり；同一または異なってもよいＲ44およびＲ45は独立して、水素原子、直鎖もしくは分枝鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり；Ｒ43は、直鎖もしくは分枝鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり；同一または異なってもよいＲ40およびＲ42は、水素、直鎖もしくは分枝鎖Ｃ１〜Ｃ１８アルキル基、直鎖もしくは分枝鎖Ｃ２〜Ｃ１８アルケニル基、スルホンアミド基、カルボキシル基、メシル基、ヒドロキシル基、Ｃ１〜Ｃ１８アルコキシ基、アセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基、ハロゲン原子または−ＣＯＮＨ−Ｒ46であり；Ｒ46は、非置換もしくは置換の直鎖もしくは分枝鎖Ｃ１〜Ｃ１８アルキル、または非置換もしくは置換Ｃ６〜Ｃ１８アリール基であり；Ｌ1およびＬ2は独立して、ＯまたはＣＯＯであり；（Ｅ）+は、Ｈ+、アルカリ金属のカチオン、アンモニウムイオン、脂肪族第一級、第二級および第三級アミンからなる群より選択される有機アミンのカチオン、および第四級アンモニウムイオンであり；Ｋ3は、整数であり；ｍ3は、０、１または２であり；Ｍ1は、２〜４のイオン価を有する金属、好ましくはＣｒ、Ｆｅなどの３価金属、またはＣｕなどの２価金属である。
【００２１】
これらの成分を用いることによって、向上した成形性、熱可塑性樹脂中の溶解性、耐ブリード性および耐ブルーミング性、および耐薬品性を有する、レーザー溶接用の熱可塑性樹脂組成物が得られる。式［Ｉ］または式［ＩＩ］の上述の染料塩と式［ＩＩＩ］のモノアゾ錯体染料とを所定の重量比で混合することによる、特に８００ｎｍを超える波長での、レーザービームの波長に対する透明性の向上についても論述されている。特に、その混合物は、式［ＩＩＩ］のモノアゾ錯体染料単独よりも、ダイオードレーザービームの波長での透過率を著しく高める役割を果たす。これらの混合物は、モノアゾ染料単独で観察されるよりも、ダイオードレーザービームの波長ではるかに向上させる。一般的には、熱可塑性樹脂およびモノアゾ錯体染料について考察するために、ＷＯ０１／５８９９７Ａ１を参照のこと。したがって、それらは、工業的ダイオードレーザー溶接において関心を集めている。
【００２２】
本発明において着色剤に含まれる成分の１つとして使用されるアントラキノン染料のアミン塩は、青色、紫色、または緑色を示し、本発明で使用される着色剤に含まれるモノアゾ錯体染料は黒色染料である。
【００２３】
本明細書中の図面を参照すれば、本発明がより良く理解されよう。
【００２４】
（発明の詳細な説明）
本発明で用いられる式［Ｉ］または式［ＩＩ］によって示される所望の構造の上述の染料塩は、一般に公知の方法によって、都合のよいことに、溶媒中でアントラキノン染料を有機アミンと反応させることによって調製される。アントラキノン染料のアミン塩の混合物は、アントラキノン酸性染料、特に有機アミンからのアンモニウム塩と反応するスルホン酸基含有染料を有機アミンと反応させることによって形成される。
【００２５】
染料中の上記アントラキノン染料の製造に使用するのに適切なアミンには、脂肪族アミン、脂環式アミン、アルコキシアルキルアミン、アルカノールを有するアミン、ジアミン、グアニジン誘導体のアミン、および芳香族アミンが含まれる。
【００２６】
色指数で示され、本発明で有用な塩基性染料には、
Ｃ．Ｉ．塩基性赤色染料：Ｃ．Ｉ．ベイシックレッド１、２、３、４、５、６、８、９、１０、１１、１２、１３、１５、１６、１７、１９、２０、２６、２７、３５、３６、３７、４８、４９、５２、５３、５４、６６、６８、
Ｃ．Ｉ．塩基性青色染料：Ｃ．Ｉ．ベイシックブルー１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１８、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、３５、３６、３７、４５、４６、４７、４９、５０、５５、５６、６０、６２、６７、７５、７７、７９、８０、８１、８３、８７、８８、８９、９０、９４、９５、９６、９７、
Ｃ．Ｉ．塩基性紫色染料：Ｃ．Ｉ．ベイシックバイオレット１、２、３、４、５、６、７、８、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、２０、２１、２３、２４、２５、２７、４０、
Ｃ．Ｉ．塩基性緑色染料：Ｃ．Ｉ．ベイシックグリーン１、３、４、６、９、１０。
【００２７】
本発明の組成物中に含まれる着色剤として使用される式［Ｉ］の染料塩の調製に有用なアントラキノン酸性染料の例は、以下の表１−１および表１−２に挙げる。左側の縦欄の説明（「Ｉ−２」および「Ｉ−１３」など）は、読者が後に記述する特定の染料塩についての考察を理解する助けとなるだろう。
【００２８】
【表１】
2004521972.tif 000016
【００２９】
【表２】
2004521972.tif 000017
【００３０】
本発明の組成物中で着色剤として使用される式［ＩＩ］の染料塩の調製に有用なアントラキノン酸性染料の例を以下の表２に示す。
【００３１】
【表３】
2004521972.tif 000018
【００３２】
式［ＩＩＩ］によって表される代表的なモノアゾ錯体染料は、それらに関連する数多くの特性を有する。例えば、モノアゾ錯体染料に用いられる適切なカチオンは、Ｈ+、アルカリ金属のカチオン、アンモニウムイオン、脂肪族第一級、第二級および第三級アミンを含む有機アミンのカチオン、および第四級アンモニウムイオンである。
【００３３】
上記のモノアゾ錯体染料の調製に用いるのに適切な、かつ染料中で一般的なアミンには、脂肪族アミン、脂環式アミン、アルコキシアルキルアミン、アルカノールを有するアミン、ジアミン、グアニジン誘導体のアミン、および芳香族アミンが含まれる。
【００３４】
上記のモノアゾ錯体染料の調製に適切な金属には、２〜４のイオン価を有する金属が含まれ、さらに好ましくは、Ｃｒ、Ｆｅなどの３価金属、またはＣｕなどの２価金属が含まれる。
【００３５】
式［ＩＩＩ］の金属アゾ錯体染料の例を、以下の表３および４で特定する。これらは、式［ＩＩＩ−ａ］および［ＩＩＩ−ｂ］としてそれぞれ分類される。
【００３６】
【化１６】
2004521972.tif 000019
【００３７】
【表４】
2004521972.tif 000020
【００３８】
【化１７】
2004521972.tif 000021
【００３９】
【表５】
2004521972.tif 000022
【００４０】
式［Ｉ］または式［ＩＩ］の染料塩と、式［ＩＩＩ］の金属アゾ錯体染料との混合物を含有する黒色染料の例は以下の通りである：
【００４１】
（実施例１−黒色染料）
重量比１：１の式［Ｉ−２１］のアントラキノン染料塩：式［ＩＩＩ−１］のモノアゾ錯体染料。
【００４２】
（実施例２−黒色染料）
重量比３：１の式［Ｉ−２１］のアントラキノン染料塩：式［ＩＩＩ−１］のモノアゾ錯体染料。
【００４３】
（実施例３−黒色染料）
重量比２：１の式［Ｉ−６］のアントラキノン染料塩：式［ＩＩＩ−１］のモノアゾ錯体染料。
【００４４】
（実施例４−黒色染料）
重量比２：１の式［Ｉ−２３］のアントラキノン染料塩：式［ＩＩＩ−５］のモノアゾ錯体染料。
【００４５】
（実施例５−黒色染料）
重量比３：１の式［ＩＩ−８］のアントラキノン染料塩：式［ＩＩＩ−１］のモノアゾ錯体染料。
【００４６】
（実施例６−黒色染料）
重量比４：３：１の式［Ｉ−５］のアントラキノン染料塩：式［ＩＩＩ−１］のモノアゾ錯体染料：式［ａ］のアントラキノン黄色染料。
【００４７】
【化１８】
2004521972.tif 000023
【００４８】
（実施例７−黒色染料）
重量比６：３：１の式［Ｉ−２１］のアントラキノン染料塩：式［ＩＩＩ−１］のモノアゾ錯体染料：式［ｂ］のペリノン赤色染料。
【００４９】
【化１９】
2004521972.tif 000024
【００５０】
（実施例８−黒色染料）
重量比２：２：１の式［Ｉ−２１］のアントラキノン染料塩：式［ＩＩ−５］のアントラキノン染料塩：式［ＩＩＩ−１４］のモノアゾ錯体染料。
【００５１】
本発明の組成物に使用される熱可塑性樹脂には、成形製品の製造に通常使用されるポリアミド、ポリエステル等が含まれる。本発明で用いられるポリアミド樹脂の例として、ジカルボン酸およびジアミンの縮合生成物、アミノカルボン酸の縮合生成物、および環状ラクタムの開環重合生成物が挙げられる。ジカルボン酸の例としては、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン２酸、イソフタル酸およびテレフタル酸が挙げられる。ジアミンの例としては、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン、２−メチルペンタメチレンジアミン、２−メチルオクタメチレンジアミン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、ビス（ｐ−アミノシクロヘキシル）メタン、ｍ−キシレンジアミンおよびｐ−キシレンジアミンが挙げられる。アミノカルボン酸の例としては、１１−アミノドデカノン酸が挙げられる。環状ラクタムの例としては、カプロラクタムおよびラウロラクタムが挙げられる。縮合生成物および開環重合生成物の具体例としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２などの脂肪族ポリアミド、ポリメタキシレンアジパミド（ナイロンＭＸＤ−６）、ポリヘキサメチレンテレフタルアミド（ナイロン６Ｔ）、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド（ナイロン６Ｉ）およびポリノナメチレンテレフタルアミド（ナイロン９Ｔ）などの半芳香族ポリアミド、およびこれらのポリマーのコポリマーおよび混合物が挙げられる。コポリマーの例としては、ナイロン６／６６、ナイロン６６／６Ｉ、ナイロン６Ｉ／６Ｔおよびナイロン６６／６Ｔが挙げられる。
【００５２】
本発明の実施において、着色剤とブレンドするのに有用な、広範囲の一般ポリエステル成形組成物が当技術分野で公知である。これらには、一般にジカルボン酸とジオールとの縮合生成物であるポリマーが含まれる。ジカルボン酸は、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン２酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸およびジフェニルジカルボン酸からなる群より選択することが可能であり、ジオールは、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジオール、およびビスフェノールＡからなる群より選択することができる。好ましいポリエステルには、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート（３ＧＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレン２，６−ナフタレート（ＰＥＮ）、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）およびそれらのコポリマーおよび混合物が含まれる。そのコポリマーの例として、いくらかのジカルボン酸またはいくらかのジオールを、縮合生成物に添加することができる。ポリエステルポリマーは、３つを超える官能基を有する、トリメシン酸、トリメリト酸、ピロメリト酸、グリセロールおよびペンタエリトリトールなどの少量の成分と共重合することが可能である。
【００５３】
本発明の組成物の本質的特質が実質的には変化しないという条件で、ポリカーボネートなど、他の追加ポリマーも示すことができる。
【００５４】
組成物がポリアミド樹脂組成物の少なくとも主成分としてポリアミド６を含む場合に、式［Ｉ］または式［ＩＩ］のアントラキノン染料のアミン塩と式［ＩＩＩ］のモノアゾ錯体染料との混合物は、０．０１〜１重量％の量で存在する。
【００５５】
式［Ｉ］または式［ＩＩ］のアントラキノン染料のアミン塩の量と、式［ＩＩＩ］のモノアゾ錯体染料の量との比は、レーザー溶接に関係する異なる特性を必要とする用途に対して特化される。特に、それらの量の好ましい比は５：１〜１：１である。それらの量の比が５：１を超える場合（つまり、アントラキノン染料のアミン塩の量が多すぎる場合）、着色樹脂組成物として黒色着色剤を得ることができない。一方、それらの量の比が１：１未満である場合（つまり、モノアゾ錯体染料の量が多すぎる場合）、ダイオードレーザービーム波長（８０８ｎｍ）における透過率が低下する。
【００５６】
本発明の組成物は、例えばガラス繊維および炭素繊維、ガラスフレーク、ガラスビーズ、タルク、カオリン、珪灰石、シリカ、炭酸カルシウム、チタン酸カリウムおよびマイカを含む、無機充填剤または補強剤を含有することが可能である。ガラス繊維およびガラスフレークが好ましい。本発明で使用するのに適切なガラス繊維は、熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂に対する補強剤として一般に使用されるものである。本発明の樹脂組成物中のガラス繊維の好ましい量は、熱可塑性樹脂１００重量部に対して、約５〜約１２０重量部である。それが５重量部未満の場合、ガラス繊維から十分な強化を得ることは難しいと考えられ、それが１２０重量部を超える場合には、不十分な加工性およびレーザーに対して不十分な透明性を有するだろう。約５〜約１００重量部で使用することが好ましく、約１５〜約８５重量部が特に好ましい。
【００５７】
当業者には理解されるように、樹脂組成物の異なる用途に合わせて作られた多種多様な化合物から選択される１種以上の任意の化合物を、本発明による組成物中に含有させることができる。
【００５８】
通常、添加剤化合物には、難燃剤、耐衝撃性改良剤、粘度調整剤、耐熱性向上剤、滑剤、酸化防止剤およびＵＶ−および他の安定剤が含まれる。本発明の熱可塑性樹脂組成物は、その組成物の固有特性を損なわないように、適切な量でかかる添加剤化合物を有することが可能である。
【００５９】
本発明において、レーザービームを吸収する不透明物品との溶接を達成するための、レーザービームを透過する透明物品を含む、レーザー溶接に適切な熱可塑性樹脂組成物を提供する。適切な不透明物品およびその組成物は、例えばＤＥ−Ａ−４４３２０８１に記述されている。
【００６０】
図１は、従来の溶接配置の説明図である。レーザービーム１は、第１物品２を通って、レーザービームを吸収する組合せを含有する第２物品３まで透過し、レーザーエネルギー１を吸収した第２物品３の表面４は溶融し、第１物品２の表面で押されて、それらは共に溶接される。図２に示すように、２つの熱可塑性構成要素は、異なる透過係数および吸収係数を持たなければならず、同じ色を有する２つの物品を溶接するのは難しい。
【００６１】
しかしながら、レーザー溶接に関連する従来の組成物に関わる問題は、レーザービーム１が、図１に示すように第１物品２を通って、レーザービームを吸収する組合せを含有する第２物品３まで透過し、レーザーエネルギー１を吸収した第２物品３の表面４が溶融し、第１物品２の表面で押されて、それらが共に溶接される場合、２つの熱可塑性構成要素は、異なる透過係数および吸収係数を持たなければならず、同じ色を有する２つの物品を溶接するのは難しいということである。したがって、本発明の重要な特質は、一方がレーザービームを透過し、他方がそれを吸収する、２つの異なる組成物を使用することによって成形された、レーザー透過部分およびレーザー吸収部分の両方を使用することである。どちらも外観は黒色であり、成形に必要な他の特性を有する。
【００６２】
（実施例）
以下の実施例および比較例によって本発明を説明する。
【００６３】
（実施例Ａ）
（非強化）ナイロン６ＺＹＴＥＬペレット（ＺＹＴＥＬ（登録商標）７３０１の製品名でＥＩ  ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏ．から市販されている）４００ｇを、真空下にて１２０℃で８時間を超える間、乾燥させ、ステンレスタンブルミキサー中で１時間攪拌しながら、式［Ｉ−２１］のアントラキノン染料のアミン塩（０．４０ｇ）と、以下の式［ＩＩＩ−１］によって表されるモノアゾ錯体黒色染料（０．４０ｇ）との混合物と混合した。次いで、Ｋａｗａｇｕｃｈｉ  Ｓｔｅｅｌ  Ｋ．Ｋ．製のＫ５０−Ｃを用いて、その混合物を射出成形して、射出成形試験片（そのサイズは、４８ｍｍ×８６ｍｍ×３ｍｍ）を形成した。そのシリンダー温度は２５０℃に設定された。型温は６０℃であった。試験片には色むらなく、良好かつ均一な黒色の外観および表面光沢が観察された。
【００６４】
（実施例Ｂ）
（非強化）ナイロン６ＺＹＴＥＬペレット（ＺＹＴＥＬ（登録商標）７３０１の製品名でＥＩ  ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏ．から市販されている）４００ｇを、真空下にて１２０℃で８時間を超える間、乾燥させ、ステンレスタンブルミキサー中で１時間攪拌しながら、式［Ｉ−２１］のアントラキノン染料のアミン塩（０．４０ｇ）と、以下の式［ＩＩＩ−２］のモノアゾ錯体黒色染料（０．４０ｇ）との混合物と混合した。次いで、Ｋａｗａｇｕｃｈｉ  Ｓｔｅｅｌ  Ｋ．Ｋ．製のＫ５０−Ｃを用いて、その混合物を射出成形して、射出成形試験片（そのサイズは、４８ｍｍ×８６ｍｍ×３ｍｍ）を形成した。そのシリンダー温度は２５０℃に設定された。型温は６０℃であった。試験片には色むらなく、良好かつ均一な黒色の外観および表面光沢が観察された。
【００６５】
（実施例Ｃ）
（非強化）ナイロン６６ＺＹＴＥＬ１０１ペレット（ＥＩ  ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏ．から市販されている）４００ｇを、真空下にて１２０℃で８時間を超える間、乾燥させ、ステンレスタンブルミキサー中で１時間攪拌しながら、式［ＩＩ−８］のアントラキノン染料のアミン塩（０．４０ｇ）と、以下の式［ＩＩＩ−１］によって表されるモノアゾ錯体黒色染料（０．４０ｇ）との混合物と混合した。次いで、Ｋａｗａｇｕｃｈｉ  Ｓｔｅｅｌ  Ｋ．Ｋ．製のＫ５０−Ｃを用いて、その混合物を射出成形して、射出成形試験片（そのサイズは、４８ｍｍ×８６ｍｍ×３ｍｍ）を形成した。そのシリンダー温度は２９０℃に設定された。型温は６０℃であった。試験片には色むらなく、良好かつ均一な黒色の外観および表面光沢が観察された。
【００６６】
（比較例Ｄ）
（非強化）ナイロン６ＺＹＴＥＬペレット（ＺＹＴＥＬ（登録商標）７３０１の製品名でＥＩ  ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏ．から市販されている）４００ｇを、真空下にて１２０℃で８時間を超える間、乾燥させ、ステンレスタンブルミキサー中で１時間攪拌しながら、以下の式［ｃ］のアントラキノン緑色染料（０．４０ｇ）と、以下の式［ＩＩＩ−１］のモノアゾ錯体黒色染料（０．４０ｇ）との混合物と混合した。次いで、Ｋａｗａｇｕｃｈｉ  Ｓｔｅｅｌ  Ｋ．Ｋ．製のＫ５０−Ｃを用いて、その混合物を射出成形して、射出成形試験片（そのサイズは、４８ｍｍ×８６ｍｍ×３ｍｍ）を形成した。シリンダー温度は２５０℃に設定された。型温は６０℃であった。試験片の黒色の外観が観察された。
【００６７】
【化２０】
2004521972.tif 000025
【００６８】
（比較例Ｅ）
（非強化）ナイロン６ＺＹＴＥＬペレット（ＺＹＴＥＬ（登録商標）７３０１の製品名でＥＩ  ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏ．から市販されている）４００ｇを、真空下にて１２０℃で８時間を超える間、乾燥させ、ステンレスタンブルミキサー中で１時間攪拌しながら、以下の式［ｄ］のアントラキノン紫色染料（０．４０ｇ）と、モノアゾ錯体黒色染料（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５２ジフェニルグアニジン塩）（０．４０ｇ）との混合物と混合した。次いで、Ｋａｗａｇｕｃｈｉ  Ｓｔｅｅｌ  Ｋ．Ｋ．製のＫ５０−Ｃを用いて、その混合物を射出成形して、射出成形試験片（そのサイズは、４８ｍｍ×８６ｍｍ×３ｍｍ）を形成した。そのシリンダー温度は２５０℃に設定された。型温は６０℃であった。試験片には色むらなく、良好かつ均一な黒色の外観および表面光沢が観察された。
【００６９】
【化２１】
2004521972.tif 000026
【００７０】
（試験手順）
（１）透過特性
紫外線〜近赤外線の波長に対して６０φ球光度計を有するＨｉｔａｃｈｉ製のＵ−３４１０分光計を用いて、９４０ｎｍ（半導体レーザー）および１０６４ｎｍ（ＹＡＧレーザー）それぞれの波長を有するレーザービームで試験プレートの４００ｎｍ〜１２００ｎｍの範囲の透過率（Ｔ）を測定した。９４０ｎｍでの透過：１０６４ｎｍでの透過の比（ＴＡ）および９４０ｎｍでの透過：ナチュラル樹脂の透過の比（ＴＢ）を決定し、実施例間で比較し、ならびに１０６４ｎｍでの透過：ナチュラル樹脂の透過の比（ＴＣ）を決定し、実施例間で比較する。
（２）外観および表面光沢
試験プレートの外観を、Ｍａｃｂｅｔｈ社製の反射濃度計ＴＲ−９２７によって試験プレートの反射濃度（ＯＤ）を測定することによって評価した。高いＯＤ値を有する試験プレートが、より良い表面平滑性を有し、かつ光沢性に富むと判断される。
（３）耐光性
以下の条件に従って、各試験プレートをキセノン耐候性試験機（Ｔｏｙｏ  Ｓｅｉｋｉ  Ｋ．Ｋ．製、製品名：Ａｔｌａｓ  ＣＩ−４０００）にかけ、光照射「前」と「後」で色あせおよび変色度ΔＥを、比色計（Ｊｕｋｉ社製、製品名：ＪＰ７０００）を用いて決定かつ測定した。
耐光性試験手順の条件
放射照度（Ｗ／ｍ2）（Ｅ）  ６０
黒色基準温度（℃）          ８３
雨試験                      Ｎ
チャンバー温度（℃）        ５５
湿度（％）                  ５０
ΔＥが大きい試験片は、変色および色あせが大きいと判断される。
（４）耐熱性
各試験プレートをオーブン内に置き、１６０℃で１５日間保持する「前」と「後」での色あせおよび変色度ΔＥを、比色計（Ｊｕｋｉ社製、製品名：ＪＰ７０００）を用いて決定かつ測定した。
（５）耐湿性
各試験プレートを温度調節器内に置き、８０℃（湿度は９５％）で１週間保持する「前」と「後」での色あせおよび変色度ΔＥを、比色計（Ｊｕｋｉ社製、製品名：ＪＰ７０００）を用いて決定かつ測定した。
（６）有機溶媒中での耐溶解性
各試験プレートをエチレングリコール中に浸漬し、気密にし、次いで温度調節器内で４０℃にて４８時間保持する「前」と「後」での色あせおよび変色度ΔＥを、比色計（Ｊｕｋｉ社製、製品名：ＪＰ７０００）を用いて決定かつ測定した。
【００７１】
ΔＥが大きい試験片は、変色および色あせが大きいと判断される。
【００７２】
その結果を以下の表５に示す。
【００７３】
【表６】
2004521972.tif 000027
【００７４】
この試験から、実施例Ａ、ＢおよびＣは、赤外領域（８００ｎｍ〜１２００ｎｍ）における主波長で、ナチュラル樹脂と同様に高い透過率を示すことが実証されている。実施例Ａ、ＢおよびＣでは、耐熱性、耐溶解性および耐湿性が、比較例ＤおよびＥと比較して優れていた。なぜなら、中性アントラキノンを含む比較例ＤおよびＥは、エチレングリコール中で試験片から溶解する特性を有し、高湿度雰囲気において変色する可能性が高いからである。
【００７５】
実施例Ｆ、Ｇおよび比較例Ｈにおいて、透過率の影響は、アントラキノン染料のアミン塩とモノアゾ錯体黒色染料との比に対して調べられることを確かめた。
【００７６】
（実施例Ｆ）
（非強化）ナイロン６ＺＹＴＥＬペレット（ＥＩ  ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏ．からＺＹＴＥＬ（登録商標）７３０１の製品名で市販されている）４００ｇを、真空下にて１２０℃で８時間を超える時間乾燥させ、ステンレスタンブルミキサー中で１時間攪拌しながら、式［Ｉ−２１］のアントラキノン染料のアミン塩（０．５３ｇ）と、以下の式［ＩＩＩ−１］によって表されるモノアゾ錯体黒色染料（０．２７ｇ）との混合物と混合した。次いで、Ｋａｗａｇｕｃｈｉ  Ｓｔｅｅｌ  Ｋ．Ｋ．製のＫ５０−Ｃを用いて、その混合物を射出成形して、射出成形試験片（そのサイズは、４８ｍｍ×８６ｍｍ×３ｍｍ）を形成した。そのシリンダー温度は２５０℃に設定された。型温は６０℃であった。試験片には色むらなく、良好かつ均一な黒色の外観および表面光沢が観察された。
【００７７】
（実施例Ｇ）
（非強化）ナイロン６ＺＹＴＥＬペレット（ＥＩ  ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏ．からＺＹＴＥＬ（登録商標）７３０１の製品名で市販されている）４００ｇを、真空下にて１２０℃で８時間を超える間、乾燥させ、ステンレスタンブルミキサー中で１時間攪拌しながら、式［Ｉ−２１］のアントラキノン染料のアミン塩（０．６０ｇ）と、以下の式［ＩＩＩ−１］によって表されるモノアゾ錯体黒色染料（０．２０ｇ）との混合物と混合した。次いで、Ｋａｗａｇｕｃｈｉ  Ｓｔｅｅｌ  Ｋ．Ｋ．製のＫ５０−Ｃを用いて、その混合物を射出成形して、射出成形試験片（そのサイズは、４８ｍｍ×８６ｍｍ×３ｍｍ）を形成した。そのシリンダー温度は２５０℃に設定された。型温は６０℃であった。試験片には色むらなく、良好かつ均一な黒色の外観および表面光沢が観察された。
【００７８】
（比較例Ｈ）
（非強化）ナイロン６ＺＹＴＥＬペレット（ＥＩ  ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏ．からＺＹＴＥＬ（登録商標）７３０１の製品名で市販されている）４００ｇを、真空下にて１２０℃で８時間を超える間、乾燥させ、ステンレスタンブルミキサー中で１時間攪拌しながら、以下の式［ＩＩＩ−１］によって表されるモノアゾ錯体黒色染料（０．８０ｇ）と混合した。次いで、Ｋａｗａｇｕｃｈｉ  Ｓｔｅｅｌ  Ｋ．Ｋ．製のＫ５０−Ｃを用いて、その混合物を射出成形して、射出成形試験片（そのサイズは、４８ｍｍ×８６ｍｍ×３ｍｍ）を形成した。そのシリンダー温度は２５０℃に設定された。型温は６０℃であった。試験片には色むらなく、良好かつ均一な黒色の外観および表面光沢が観察された。
【００７９】
表６には、実施例Ｆ、Ｇおよび比較例Ｈの比較を示す。
【００８０】
【表７】
2004521972.tif 000028
【００８１】
（実施例Ｉ〜実施例Ｍ、比較例Ｎ、Ｏ）
（レーザー溶接試験）
非強化ナイロン６のペレット（ＥＩ  ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏ．からＺＹＴＥＬ（登録商標）７３０１の製品名で市販されている）と染料を、表７に示す量でドライブレンドした。シリンダー温度が２５０℃に設定され、型温が６０℃に設定されたＫ５０−Ｃ射出成形機（Ｋａｗａｇｕｃｈｉ  Ｓｔｅｅｌ  Ｋ．Ｋ社製）で、そのドライブレンドした材料を、図３に示す寸法を有するレーザー溶接用の試験片に成形した。上記試験片の２ｍｍ厚部分の透過率を、Ｕ−３４１０分光計（Ｈｉｔａｃｈｉ社製）で測定し、９４０ｎｍでの透過率を測定した。
【００８２】
上述の試験片２つを用いて、レーザー溶接を行い、図４に示すように合わせた。各実施例Ｉ〜Ｍおよび比較例Ｎを上部試験片として使用し、比較例Ｏを下部試験片として使用した。ダイオードレーザー（波長９４０ｎｍ、Ｒｏｆｉｎ−Ｓｉｎａｒ  Ｌａｓｅｒ  ＧｍｂＨ製）を出力５０Ｗおよび速度１ｍ／分にて、直径３ｍｍで照射した。溶接した試験片の強度を、５０ｍｍ／分で引き離すことによって、オートグラフ（島津製作所製）で測定し、その最大負荷を記録した。
【００８３】
本明細書中の図３には、これらの実施例のレーザー溶接試験で使用される下部試験片１０が示されている。試験片１０において、示した寸法によって、ノッチが形成される。上部試験片９は、同じ構造および寸法である。図４には、上部試験片９の下部試験片１０に対する接合、および溶接を形成するレーザー１１の（矢印方向への）移動が示されている。
【００８４】
【表８】
2004521972.tif 000029
【図面の簡単な説明】
【図１】
接触し、それにレーザービームが照射されている物品の図である。
【図２】
図１と同一の図であるが、同じ色の物品である。
【図３】
この用途で行われたレーザー溶接試験を図示する。
【図４】
この用途で行われたレーザー溶接試験を図示する。