【手続補正書】
【提出日】平成17年2月28日(2005.2.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】          明細書
【発明の名称】      コンバイン
【特許請求の範囲】
【請求項１】  走行装置（６）を有する車台（６ａ）の前方に植立穀稈を刈り取って後方へ搬送する刈取機（１５）を設け、前記車台（６ａ）の上方一側には前記刈取機（１５）で刈り取られて搬送されてきた穀稈をフィードチェン（７）で引継ぎ搬送しながら脱穀して選別する脱穀機（２）を設け、該脱穀機（２）の他側には脱穀機（２）で選別された穀粒を一時貯留する穀粒貯留タンク（９）を設けたコンバインにおいて、前記走行装置（６）の車速が増加すると前記フィードチェン（７）の搬送速度も速くなるように構成し、走行装置（６）の車速が最高速域近傍においては、フィードチェン（７）の搬送速度は所定速度を維持するように構成したことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、圃場内の植立穀稈を刈り取って脱穀選別する農業機械であるコンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンバインにおいては、走行車速が増加するとフィードチェンの搬送速度も単純に増加するのみの構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述のようなコンバインにおいては、車速が最高速域近傍状態であっても、フィードチェンの搬送速度は増加されてしまう構成であるので、フィードチェンの搬送速度が速くなりすぎてしまい、その結果、刈取機からフィードチェンへの引継ぎ搬送が良好にできなくなるという欠点があった。
この発明は、この問題点を解決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、走行装置６を有する車台６ａの前方に植立穀稈を刈り取って後方へ搬送する刈取機１５を設け、前記車台６ａの上方一側には前記刈取機１５で刈り取られて搬送されてきた穀稈をフィードチェン７で引継ぎ搬送しながら脱穀して選別する脱穀機２を設け、該脱穀機２の他側には脱穀機２で選別された穀粒を一時貯留する穀粒貯留タンク９を設けたコンバインにおいて、前記走行装置６の車速が増加すると前記フィードチェン７の搬送速度も速くなるように構成し、走行装置６の車速が最高速域近傍においては、フィードチェン７の搬送速度は所定速度を維持するように構成したことを特徴とするコンバインの構成とする。
【０００５】
【発明の作用】
刈取機１５で刈り取られた穀稈は、後方へと搬送されて脱穀機２のフィードチェン７へと引継ぎ搬送される。穀稈はフィードチェン７で搬送されながら脱穀機２で脱穀選別され、脱穀選別された穀粒は、穀粒貯留タンク９内に一時貯留される。
コンバインが圃場内の植立穀稈を刈り取る走行車速が速くなると、フィードチェン７の搬送速度も速くなる。しかし、コンバインの車速が最高速域近傍においては、フィードチェン７の搬送速度は所定速度を維持する。
【０００６】
【発明の効果】
コンバインの車速が最高速域近傍状態であると、フィードチェンの搬送速度は所定速度に維持されるので、フィードチェンの搬送速度が速すぎる状態になるのを防止できるようになり、したがって、刈取機からフィードチェンへの引継ぎが良好に行われるようになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
コンバイン１に載置した脱穀機２の右横側の下部に設けた揚穀螺旋メタル３と、この揚穀螺旋メタル３上側に設けた揚穀移送筒４とには、内装して穀粒を揚送する揚穀螺旋５を図示して説明する。
前記コンバイン１の車台６ａの下部には、土壌面を走行する左右一対の走行クロ−ラ６ｂを張設した走行装置６を配設し、該走行車台６ａ上部にはフィ−ドチエン７と挾持杆８等によって挾持されて移送される刈取り穀稈を脱穀し、脱穀済み穀粒を選別回収して一時貯留する穀粒貯留タンク９を横側に装着した脱穀機２を載置した構成である。
【０００８】
前記脱穀機２の前部には、前端部から立毛穀稈を分離する分草体１０と、この分離された穀稈を引起す引起装置１１と、引起された穀稈を刈取る刈刃装置１２と、刈取られた穀稈を掻込み移送して、フィ−ドチエン７と挾持杆８とへ受渡しする穀稈掻込装置１３、及び穀稈層圧センサ１４ａと速度センサ１４ｂとを有する穀稈搬送装置１４等よりなる刈取機１５を設け、この刈取機１５は油圧駆動による伸縮シリンダ１５ａにより、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成である。
【０００９】
前記脱穀機２側には、コンバイン１の操作制御を行う操作装置１６と、作業者が搭乗する操縦席１７とを設け、この操縦席１７の下部には、エンジン１８を載置すると共に、後側には、穀粒貯留タンク９を設置する。これら走行装置６、脱穀機２、刈取機１５、エンジン１８等により、該コンバイン１の機体１９を構成している。
【００１０】
前記刈取機１５の穀稈搬送装置１４によって形成される穀稈の搬送経路中には、刈取られた移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２へ穀稈供給の有無を検出する穀稈センサ２０を設けている。車台６ａの前端部に装架された走行用ミッション２１の伝動経路中には、その出力回転数に基づいて走行車速を検出する車速センサ２１ａを設けた構成である。
【００１１】
前記車台６ａの上側でエンジン１８後側には、図２、及び図３で示す如く後部が門形状に形成した支持枠２２を設け、この支持枠２２と該車台６ａの前端部に設けた前カバ−２２ａとは、コ字形状の連結杆２２ｂで接続させた構成である。
前記支持枠２２の外側の支柱部で上下両側には、略中央部に挿入孔２３ａを設けた受ボス２３，２３を固着して設けた構成である。
【００１２】
前記エンジン１８の右外側部には、エンジンカバ−２４を回動自在に装着する構成であり、このエンジンカバ−２４の内側面には、補強部材２４ａを装着し、この補強部材２４ａの後側面の上下両側には、略中央部に挿入孔２５ａを設けた回動ボス２５，２５を固着して設けると共に、前部には、座席カバ−２４ｂを設け、これら座席カバ−２４ｂと補強部材２４ａの上側には、操縦席１７を設けた構成である。
【００１３】
前記支持枠２２の受ボス２３，２３間には、エンジンカバ−２４の補強部材２４ａに設けた回動ボス２５，２５を挿入し、これら受ボス２３と回動ボス２５の各挿入孔２３ａ，２５ａには、回動ピン２６を挿入して、該エンジンカバ−２４を回動させる構成である。
前記穀粒貯留タンク９とエンジンカバ−２４との間は、図３で示す如く所定の隙間（Ｍ）を設け、この隙間（Ｍ）部には、隙間カバ−２７を設けている。この隙間カバ−２７の外側の（Ｎ）位置には、該エンジンカバ−２４の回動支点である回動ピン２６，２６を位置させて設け、このエンジンカバ−２４の回動を容易にした構成である。
【００１４】
これにより、前記エンジンカバ−２４の回動支点は、隙間カバ−２７の外側に位置させ、又、この隙間カバ−２７の前後方向の全幅を広くしたことにより、該エンジンカバ−２４の開角度を９０゜以上の開操作可能となり、エンジン１８近傍の点検、及び補修等が容易になった。
前記穀粒貯留タンク９の下部の左右両側には、左・右流下案内底板９ａ，９ｂを設けると共に、下部には、タンク移送螺旋９ｃを軸支して設け、該右側部の該右流下案内底板９ｂの外側面には、図４、及び図５で示す如くコ字形状の受枠２８をボルト、及びナット等によって装着し、この受枠２８の一方側には、タンク用モ−タ２８ａを装着し、このタンク用モ−タ２８ａのモ−タ軸２８ｂは、該受枠２８の前後両側に設けた受けメタル２８ｃ，２８ｃで軸支した構成である。該モ−タ軸２８ｂの軸端部には、変形おもり２９を装着した構成であり、この変形おもり２９の回転駆動により、該左・右流下案内底板９ａ，９ｂが振動され、これら流下案内底板９ａ，９ｂ上の高水分値の穀粒の停滞を防止する構成である。
【００１５】
これにより、穀粒貯留タンク９の左・右流下案内底板９ａ，９ｂ上に停滞する高水分値の穀粒は、変形おもり２９の回転駆動によって、振動が発生することにより、停滞を防止することができる。
前記脱穀機２は、図６〜図９で示す如く上部の脱穀室３０内後部には、多種類で多数本の抜歯３１ａを装着した後扱胴３１を扱胴軸３１ｂを軸支すると共に、該脱穀室３０内の前部には、多種類で多数本の抜歯３１ａを装着した前扱胴３２を扱胴パイプ３２ａで軸支した構成であり、前後に２分割した構成である。該扱胴軸３１ｂは前機壁２ａと中機壁２ｂとの間に、前後方向に軸支した構成である。該扱胴パイプ３２は該扱胴軸３１ｂに設けた前・後受具３２ｂ，３２ｃで回転自在に軸支した構成である。
【００１６】
前記後扱胴３１は扱胴軸３１ｂの前端部に設けた前扱胴プ−リ３３ａで回転駆動する構成である。又、前扱胴３２は扱胴パイプ３２ｂの前端部に設けた後扱胴プ−リ３３ｂで回転駆動する構成であり、これら前・後扱胴３２，３１は別々に回転駆動させる構成である。
前記後扱胴３１の回転数制御は、図１０で示す如くコンバイン１で収穫作業時の走行用ミッション２１内の車速センサ２１ａが検出する走行装置６の作業中の走行車速に基づいて、変速回転制御するフィ−ドチエン７の移送速度制御に連動する構成である。該走行装置６の走行速度が高速走行で、該フィ−ドチエン７を増速して高速移送制御のときは、該後扱胴３１の回転数も高回転に制御する構成である。又、該走行装置６の走行速度が低速走行で、該フィ−ドチエン７を減速して低速移送制御のときは、該後扱胴３１の回転数も低回転に制御する構成である。
【００１７】
前記脱穀室３０の平面視右側で後扱胴３１の後側には、該脱穀室３０内から排出される未脱穀処理物を後方へ移送しながら再度脱穀処理する排塵処理室３４を形成し、この排塵処理室３４内には、排塵螺旋３５ａ、及び排塵排出羽根３５ｃを装着した排塵処理胴３５を排塵軸３５ｂで軸支した構成であり、この排塵軸３５ｂは前機壁２ａと後機壁２ｃとの間に、前後方向に軸支した構成である。
【００１８】
前記排塵処理室３４の前側には、二番処理室３６を形成し、この二番処理室３６内へ供給される二番物を前方へ移送しながら再度脱穀処理する多数本の二番処理歯３７ａ、及び二番排出羽根３７ｂを装着した二番処理胴３７を同軸の排塵軸３５ｂで軸支した構成である。
前記脱穀室３０の平面視左側の扱ぎ口３８に沿って、刈取り穀稈を挾持して移送するフィ−ドチエン７と挾持杆８とを配設すると共に、扱歯３１ａの外周縁下部から扱胴カバ−３８ａまでの間を包囲する扱網３８ｂを配設し、排塵処理室３４は排塵螺旋３５ａの外周縁の下部側を包囲する漏下具３９を設けた構成である。
【００１９】
前記中機壁２ｂの前側で扱網３８ｂの移送終端部には、扱室排出口３８ｃを設けた構成である。漏下具３９の移送終端部には、排塵排出口３９ａを設けた構成である。二番処理室３６は二番処理歯３７ａの外周縁の下部側を包囲する二番受板４０を配設した構成である。この二番受板４０の移送終端部には、二番排出口４０ａを設けた構成である。
【００２０】
前記フィ−ドチエン７は、図１１で示す如くチエン摺し４１の移送始端部の前スプロケット４１ａと、移送終端部のギヤ−ケ−ス４２で軸支した後スプロケット４２ａとに掛け渡した構成である。該ギヤ−ケ−ス４２には、無段変速装置４２ｂを内装して設け、この無段変速装置４２ｂで該後スプロケット４２ａの回転数を増減制御して、該フィ−ドチエン７の移送速度を高速度、及び低速度に制御する構成であり、この移送速度の制御は作業中の走行装置６の走行速度に連動する構成である。
【００２１】
前記無段変速装置４２ｂの軸端に軸支した変速プ−リ４３は、前部カウンタプ−リ４３ａ，一番プ−リ４３ｂ，二番プ−リ４３ｃ，後カウンタ大プ−リ４３ｄ及び後カウンタ小プ−リ４３ｅ等に掛け渡したベルト４４ａ，４４ｂで回転駆動する構成である。
前記の如く前記走行装置６の作業中の走行速度に基づいて、後扱胴３１とフィ−ドチエン７との両者の回転数と移送速度とを制御することにより、該フィ−ドチエン７が増速時には、該後扱胴３１を高回転数にすることにより、脱穀室３０内での穀稈の通過時間が減少するが、扱歯３１ａが穀稈に当接する回数を増加させて、扱ぎ残しを防止することができる。又、該フィ−ドチエン７が低速度のときは、該後扱胴３１の回転数を低回転数にすることにより、藁の傷みを減少させて藁屑の発生が防止できる。
【００２２】
前記穀稈搬送装置１４に設けた穀稈層圧センサ１４ａが検出する穀稈の層圧と、この穀稈搬送装置１４で移送される穀稈の移送速度を検出する速度センサ１４ｂが検出する移送速度とにより、フィ−ドチエン７の移送始端での層厚を判定し、該フィ−ドチエン７側で常に一定の層圧にすべく該フィ−ドチエン７の移送速度を変更制御する構成である。前記穀稈搬送装置１４で穀稈を移送する移送速度と、該フィ−ドチエン７で穀稈を移送する移送速度とに、所定値以上の速度差が発生したときには、図１２示す如く前記の条件をクリアさせて、該フィ−ドチエン７の移送速度を高速度移送に変更制御する構成である。
【００２３】
これにより、刈取り作業速と穀稈の層厚により、前記フィ−ドチエン７の移送速度を決定することにより、常に脱穀機２側には、一定の層厚で穀稈が供給されることとなり、このために、脱穀性能が安定する。
前記扱胴軸３１ｂの後端部には、図７で示す如くプ−リ５６ａを設け、フィ−ドチエン７から脱穀済み排藁の供給を受けて後方へ移送する排藁チエン５７を回転駆動する排藁ボックス５７ａに設けた排藁軸５７ｂの軸端部には、プ−リ５６ｂを設け、これらプ−リ５６ａとプ−リ５６ｂとには、ベルト５６ｃを掛け渡した構成であり、前記扱胴軸３１ｂから該ベルト５６ｃを介して該排藁チエン５７を回転駆動する構成である。
【００２４】
前記扱胴軸３１ｂ、及び後扱胴３１と、フィ−ドチエン７、及び排藁チエン５７は、作業中の走行装置６の走行車速に基づき、この走行車速に連動して、該後扱胴３１の回転数の制御と、該フィ−ドチエン７、及び該排藁チエン５７の移送速度との制御が行われる構成である。
これにより、簡単な構成により、前記走行装置６の走行車速に連動して、後扱胴３１、フィ−ドチエン７、排藁チエン５７が連動することにより、該フィ−ドチエン７と該排藁チエン５７との移送速度の関係が常に同じ移送速度に制御できることにより、安定した後工程作業（カッタ切断）が容易になる。
【００２５】
前記脱穀室３０、排塵処理室３４、及び二番処理室３６の下側の選別室４５内には、図６、及び図９で示す如く揺動選別装置４６を設け、この揺動選別装置４６は前選別部４７と後選別部４８とに、２分割した構成である。
前記前選別部４７の左右両側の枠板４９，４９間には、移送棚４７ａを設けると共に、こ移送棚４７ａの前端部の下側面の左右両側には、前ロ−ラ４７ｂ，４７ｂを回転自在に軸支した支持板４７ｃ，４７ｃを設けた構成である。脱穀機２の左・右機壁５０ａ，５０ｂの内側面には、Ｕ字形状の前案内ガイド５０ｃ，５０ｃを後方上部へ所定角度（θ１）に傾斜させて設け構成である。この前案内ガイド５０ｃ，５０ｃ内には、該前ロ−ラ４７ｂ，４７ｂを挿入し、この前案内ガイド５０ｃ内を該前ロ−ラ４７ｂが上下方向、及び前後方向へ揺動移動する構成である。
【００２６】
前記後選別部４８の左右両側の枠板５１，５１間には、前部より順次チャフシ−ブ５２ａ，グレンシ−ブ５２ｂを設けると共に、この枠板５１，５１間の下部の前部には、底板５２ｃ、及び該チャフシ−ブ５２ａの下側には、グレンシ−ブ５２ｄを設けた構成である。又、該チャフシ−ブ５２ａの傾斜角度は調節方式として、穀粒の漏下量を調節できる構成である。
【００２７】
前記後選別部４８の枠板５１，５１には、支持メタル５３を設けると共に、この支持メタル５３内には、変芯軸５３ａで軸支した変芯カム５３ｂを設けて、前・後選別部４７，４８を揺動運動させる構成である。
前記前選別部４７の移送棚４７ａの下側面の左右両側には、支持板５４，５４で支持した連結杆５４ａ，５４ａを設け、この連結杆５４ａ，５４ａの上端部から（Ｓ１）位置を、後選別部４８の枠板５１，５１へピン５４ｂ，５４ｂで装着した構成である。連結杆４５ａ，４５ａのこの（Ｓ１）位置から下位の（Ｓ２）位置には、後ロ−ラ５４ｃ，５４ｃを回転自在に支持軸５５の一方側の端部で軸支した構成であり、他方側の端部には、受枠５５ａを設けて移送棚４７ａを固着した構成である。
【００２８】
前記脱穀機２の左・右機壁５０ａ，５０ｂの内側面には、Ｕ字形状の後案内ガイド５０ｄ，５０ｄを後方上部へ所定角度（θ２）に傾斜させて設けた構成である。この案内ガイド５０ｄ，５０ｄ内には、後ロ−ラ５４ｃ，５４ｃを挿入し、この後案内ガイド５０ｄ，５０ｄ内を該後ロ−ラ５４ｃ，５４ｃが上下方向、及び前後方向へ揺動移動する構成である。
【００２９】
前記（Ｓ１）＜（Ｓ２）に構成し、又、（θ１）＞（θ２）に構成であり、前記前選別部４７は後選別部４８より、振り上げ角度を大きくした構成である。
これにより、前記前選別部４７の移送棚４７ａの振り上げ角度を大きくすることにより、この移送棚４７ａ上へ供給される処理物は、上下に移動することにより、比重選別が容易となり、選別性能を向上させることができる。
【００３０】
前記揺動選別装置４６の移送方向始端部（上手側）の下部には、送風羽根５８ａを回転自在に内装した送風機５８を設け、この送風機５８で起風した選別風を送風して風選別と、又、該揺動選別装置４６の揺動選別とにより、穀粒と藁屑、及び塵埃等に選別する構成である。
前記送風機５８の下手側の先端部は、一番選別棚５９から流下中に選別された穀粒を収容して一番螺旋６０ａにより、横送りする一番受樋６０の上手側と接続させた構成である。
【００３１】
前記一番選別棚６０の後側（下手側）には、二番螺旋６１ａを内装した二番受樋６１を設け、この二番受樋６１の一方側の上端部は、該一番受樋６０下側に重合させ、他方側の上端部は二番選別棚６１ｂの下端部の下側に重合させた構成である。
前記二番螺旋６１ａで横送りされた未脱穀処理物（二番物）を引継ぎして、二番処理室３６内へ還元する二番還元螺旋６２ａを内装した二番還元筒６２を脱穀機２の右機壁５０ｂの外側に斜設した構成である。
【００３２】
前記揺動選別装置４６の移送終端部の上方には、送風機５８とこの揺動選別装置４６とで風選別と揺動選別とによって、選別された塵埃、及び藁屑等を共に機外へ排出する排塵フアン７４を設けた構成である。
前記一番螺旋６０ａの移送終端部で、脱穀機２の右機壁５０ｂの外側面には、図１で示す如く正面視略Ｌ字形状の揚穀螺旋メタル３をボルト、及びナット等で装着して設け、この揚穀螺旋メタル３の上側には、パイプ形状の揚穀移送筒４を設け、この揚穀移送筒４の上端部には、投出口６４を設けた箱形状の投出箱６３を設けると共に、上端部の近傍には、コ字形状の取付板６６を設け、この取付板６６を該右機壁５０ｂに設けた受板６７へボルト等で装着すると共に、該投出箱６３を穀粒貯留タンク９へボルト、及びナット等で装着する構成である。
【００３３】
前記揚穀螺旋メタル３と揚穀移送筒４とには、一番螺旋６０ａで移送されて、この揚穀螺旋メタル３内へ供給された穀粒を引継ぎ上部へ揚送する揚穀螺旋５を内装して設けた構成である。
前記揚穀螺旋５は、図１で示す如く螺旋軸６８の外径部に装着した構成であり、この螺旋軸６８の下端部は揚穀螺旋メタル３で軸支すると共に、上端部に投出箱６３に設けた受メタル６５で軸支した構成である。
【００３４】
前記揚穀螺旋５の下端部（イ）の外径は大外径（Ｌ１）として、揚穀移送筒４の内径（Ｌ）と略同じ径に形成し、該揚穀螺旋メタル３と揚穀移送筒４の接合部位置の、該揚穀螺旋メタル３の上端部（ロ）の近傍に位置す箇所の該揚穀螺旋５の外径は小外径（Ｌ２）として、これら大外径（Ｌ１）と小外径（Ｌ２）との間はテ−パ形状（Ａ）に形成すると共に、この小外径（Ｌ２）部から該揚穀螺旋５の上端部（ハ）までの間の外径は、この小外径（Ｌ２）と略同じ外径に形成したストレ−ト形状（Ｂ）の構成である。又、テ−パ形状（Ａ）部はふた口の螺旋とした構成である。該揚穀螺旋メタル３の内側面部と、該揚穀螺旋５のテ−パ形状（Ａ）部とは、略同じテ−パ形状（Ａ）に形成した構成である。
【００３５】
前記揚穀螺旋５のテ−パ形状（Ａ）部では、穀粒の移送を早くし、揚穀螺旋メタル３内で穀粒の停滞を防止して、穀粒の詰りを防止する構成である。又、該揚穀螺旋５の上端部の上側には、所定長さの排出羽根６９を設け、この投出羽根６９により、投出箱６３の投出口６４を経て穀粒貯留タンク９内へ、この揚穀螺旋５で揚送される穀粒を引継ぎして供給する構成である。
【００３６】
前記揚穀螺旋５で揚送されて、穀粒貯留タンク９内へ供給されて、貯留された穀粒は、この穀粒貯留タンク９内の下部に設けたタンク移送螺旋９ｃで移送され、この穀粒貯留タンク９の後側に設けた縦移送螺旋７０ａを内装した縦排出支持筒７０内へ供給され、この縦移送螺旋７０ａで揚送される。この縦排出支持筒７０は略垂直姿勢で回動可能に支持して設けた構成である。
【００３７】
前記縦排出支持筒７０の上側には、下端部を支点として、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ排出する排出螺旋７１ａを内装した排出オ−ガ７１を上下回動、及び左右旋回可能に横方向へ配置した構成である。
前記操作装置１６内には、図１３で示す如く制御装置７２を設け、車速センサ２１ａ、速度センサ１４ｂ、及び穀稈層圧センサ１４ａ等の検出値が入力されるＣＰＵ７３を設け、このＣＰＵ７３により、無段変速装置４２ｂを介してフィ−ドチエン７の移送速度、後扱胴３１の回転数、走行装置６の走行速度、及び排塵チエン５７の移送速度等が制御される構成である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
要部の拡大正断面図
【図２】
エンジンカバ−部の拡大側面斜視図
【図３】
エンジンカバ−部の拡大平面図
【図４】
穀粒貯留タンク部の拡大正面図
【図５】
穀粒貯留タンクのタンクモ−タ部の拡大側面図
【図６】
脱穀機の拡大側断面図
【図７】
脱穀機の拡大平断面図
【図８】
図６のＣ−Ｃ断面図
【図９】
図６のＤ−Ｄ拡大断面図
【図１０】
作業車速とフィ−ドチエン、及び後扱胴との制御関係図
【図１１】
フィ−ドチエン部の伝動機構の拡大側面図
【図１２】
穀稈層厚とフィ−ドチエンとの制御関係図
【図１３】
ブロック図
【図１４】
コンバインの全体側面図
【符号の説明】
２ 脱穀機
６ 走行装置
６ａ 車台
７ フィードチェン
９ 穀粒貯留タンク
１５ 刈取機