【手続補正書】
【提出日】平成16年5月19日(2004.5.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  明細書
【発明の名称】  マンホールポンプシステムにおけるマンホール底板
【特許請求の範囲】
【請求項１】  開口側壁を下方に突出してなるポンプ取付け用コンクリート打設部と少なくとも１つのポンプ吸水用水留凹部とを有するとともに、外周部に、外径がマンホール本体部の内径より若干大きく、かつ、所定間隔でスリットを有する上方に開口する環状溝を備えた合成樹脂板からなるマンホールポンプシステムにおけるマンホール底板。
【請求項２】  上面が前記水留凹部に向かって摺鉢状に低くなっていることを特徴とする前記請求項１に記載のマンホールポンプシステムにおけるマンホール底板。
【請求項３】  前記水留凹部とコンクリート打設部側壁の下方への突出量が同一であることを特徴とする前記請求項１または２のいずれかに記載のマンホールポンプシステムにおけるマンホール底板。
【請求項４】  前記マンホール底板を複数に分割し、その分割面の少なくとも一部に垂直下方に延びる接合部を備えた前記請求項１〜３のいずれかに記載のマンホールポンプシステムにおけるマンホール底板。
【請求項５】  前記接合部の高さが前記水留凹部とコンクリート打設部側壁と同一高さであることを特徴とする前記請求項４に記載のマンホールポンプシステムにおけるマンホール底板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マンホールポンプシステムにおけるマンホール底板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、たとえば、下水道施設においては、下水管路の途中にマンホールを設け、汚水を一旦このマンホールに貯留したうえでマンホールポンプ（水中モータポンプ）で汲み上げて送給するようになっている。
ところで、マンホール底部が平面であると、特に、汚水流入量がなくなれば、マンホール底部とポンプ吸込口との間に所定の空間があるため、マンホール底部に汚水とともに異物が残り、悪臭の発生原因となる。
したがって、従来、特開平６−２８０２９９号公報等で、マンホール底部構造に工夫を施すことが提案されている。
これらは、いずれもマンホール底部に打設したコンクリートにより合成樹脂板からなるマンホール底板である予旋回槽を埋め込んだものである。
【０００３】
なお、マンホールポンプシステムにおいて、ポンプとしては、近年、着脱形水中モータポンプが適用されている。
この着脱形水中モータポンプＰは、図５に示すように、モータとインペラ等を内蔵するケーシングとからなる水中モータポンプ本体Ｐａと、マンホールＭの底部に設置されるベンド１４とからなり、ベンド１４の吐出側は揚水管１６に接続されている。
また、前記ベンド１４あるいはマンホール底部等の固定部からマンホールＭの上部にかけて、ワイヤ等の２本のガイド部材１９を設置する。
そして、前記水中モータポンプ本体Ｐａの吐出側フランジ１１の上部には、前記ベンド１４の流入側フランジ１５と係止するフック部１２が設けられているとともに、吐出側フランジ１１の上部に、前記２本のガイド部材１９を抱持する抱持部１３が設けてある。
また、前記水中モータポンプ本体Ｐａは、図示しない巻上げ装置により引き上げられるチェーン１７と連結されている。
【０００４】
したがって、図に示すように、水中モータポンプ本体Ｐａをチェーン１７によって前記ガイド部材１９にガイドさせて吊り下げると、前記フック部１２がベンド１４の流入側フランジ１５に係止し、その後、水中モータポンプ本体Ｐａの重心と図の係止点ａとの水平距離を「腕の長さ」とし、水中モータポンプ本体Ｐａの重量を荷重とするモーメントにより水中モータポンプ本体Ｐａの吐出側フランジ１１はベンド１４の流入側フランジ１５に圧着し、水中モータポンプＰは揚水運転可能な状態となる。
また、チェーン１７を引き上げれば、前記動作と逆動作により水中モータポンプ本体Ｐａは地上に引き上げられるため、地上にて容易に水中モータポンプ本体Ｐａの補修等を行なうことができる。１８はモータへの給電ケーブルである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特開平６−２８０２９９号公報等に示される予旋回槽の外径はマンホール内径より小さく、かつ、予旋回槽をマンホール底部に設置後、コンクリートが打設されるため、予旋回槽の設置工程において予旋回槽はコンクリートから浮き上がろうとするから、予旋回槽の設置は非常に困難で、多数の治具等を使用して浮き上がりを防止しており、作業性が極めて悪いという課題を有する。
本発明は、マンホール底板の形状に工夫を加えることにより極めて容易にマンホール底部に取り付けることのできるマンホールポンプシステムにおけるマンホール底板を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、請求項１の発明では、マンホール底板を、開口側壁を下方に突出してなるポンプ取付け用コンクリート打設部と少なくとも１つのポンプ吸水用水留凹部とを有するとともに、外周部に、外径がマンホール本体部の内径より若干大きく、かつ、所定間隔でスリットを有する上方に開口する環状溝を備えた合成樹脂板で構成したものである。
請求項２の発明では、前記マンホール底板を、上面が前記水留凹部に向かって摺鉢状に低くしたものである。
請求項３の発明では、前記マンホール底板の前記水留凹部とコンクリート打設部側壁の下方への突出量を同一としたものである。
請求項４の発明では、前記マンホール底板を複数に分割し、その分割面の少なくとも一部に垂直下方に延びる接合部を備えたものである。
請求項５の発明では、前記接合部の高さを前記水留凹部とコンクリート打設部側壁と同一高さとしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の態様について図を参照して説明する。
本発明にかかるマンホールポンプシステムにおけるマンホール底板１は、図１，２に示すように、外径は設置されるマンホール本体部の底部内径より若干大きい円板形状をなし、その略中央部に、２つの水留凹部２，２と開口４の周囲側壁５が下方に突出したコンクリート打設部３を備えるとともに、底板１の外周には、上方に開口した環状溝６が設けられ、この環状溝６には所定間隔でスリット７が設けられている。なお、前記マンホール底板１は、合成樹脂、好ましくはガラス繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）で一体成形されたものである。また、前記水留凹部２とコンクリート打設部３の深さは同一となっている。
【０００８】
マンホールＭは、一般に、地表に露出する開口部はマンホールの軸心に対して偏心して設けられ、その径は直筒体からなる本体部に対し小径である。
したがって、前記マンホール底板１はマンホールＭの本体部が完成した直後に設置する。
すなわち、マンホール底板１の外径はマンホール本体部の内径より若干大きいが、環状溝６にはスリット７が設けられ、内方に弾性変形可能となっているため、前記環状溝６を上方に向けてマンホール底板１をマンホール本体部の底部に押圧してコンクリート打設部３の側壁５の下端が底部に接触する状態で装着することができる。
【０００９】
そして、マンホール底板１をマンホール底部に設置すると、前記環状溝６とマンホール本体部の側壁との間にシリコンゴム等の接着剤８を充填し、この部分での漏水を防止する。
その後、コンクリート打設部３の開口４からコンクリートを打設する。コンクリート打設部３の側壁５は殆どマンホール底部に接しているため、コンクリートはコンクリート打設部３にのみ打設され、その他の空間に流入しない。
このようにして、マンホール底板１をマンホール底部に設置したのち、マンホール本体部上に開口部を備えた残り部分を一体化してマンホールＭを完成させ、その後、ベンド１４を前記コンクリート打設部３のコンクリートに据付けるとともに、ガイド部材１６の取り付けと揚水管１６を配設する。そして、水中モータポンプ本体Ｐａを設置してマンホールポンプシステムとするものである。本態様においては、マンホールポンプＰを２台設置し、各マンホールポンプＰの吸込口を水留凹部２内に位置させる。
【００１０】
つぎに、完成したマンホールＭにおいては前記マンホール底板１をマンホール開口部から入れることができない。
この場合には、マンホール底板１を分割構造とする。
図３は２分割構造としたもので、マンホール底板１を左右対称となるように分割し、コンクリート打設部３を除く分割面に、垂直下方に延びる接合板からなる接合部９，９を一体に形成したものである。そして、接合部９の高さは、前記水留凹部２、コンクリート打設部３の深さと同一としている。
【００１１】
したがって、各接合部９の対向面に接着剤を塗布し、まず、マンホール底板１の一片１ａを開口部（図示せず）からマンホールＭ内に吊下げて所定位置に位置させる。その後、残りの片１ｂを同様にマンホールＭ内に吊下げ、その接合部９を先の１片１ａの接合部９に圧接ガイドさせつつその環状溝６をマンホールＭの内壁に摺接させて両片１ａ，１ｂを所定位置に位置決めする。この場合、水留凹部２、コンクリート打設部３および接合部９は一種のリブとして機能するため、前記接合部９，９の接合に際して作業員はマンホール底板１上に乗って作業を行なうことができる。
その後は、前記第１態様と同様、環状溝６内に接着剤８を充填するとともに、コンクリート打設部３からコンクリートを打設すればよい。なお、接合部９での接合をより強化するために、図４に示すように、前記コンクリート打設部３の分割面（空間）にも接合部９を設けて貫通孔１０を介してこの部分をボルト・ナットで連結するようにしてもよい。
なお、ベンド１４等の取り付け方法は、前記第一実施形態に準ずるものであることは云うまでもない。
また、マンホール底板１は２分割に限らず、３分割であってもよい。
【００１２】
以上においては、前記マンホール底板１の表面が面一として説明したが、少なくとも水留凹部２に向かって順次下方に傾斜させ、つまり摺鉢状として汚水を水留凹部２に導くようにして、マンホール底板での汚水残量を極力少なくするのが好ましい。
さらに、前記説明では、コンクリート打設部３以外のマンホール底板１下方にはコンクリートを打設しないため、使用コンクリートも少なく安価であるが、マンホール底板１の適宜箇所に開口を設け、ここからコンクリートを打設してもよい。この場合、コンクリートの打設にしたがって、マンホール底板１は上方に浮き上がろうとするが、環状溝６の外端がいわゆる爪のように作用してマンホールＭの内面に喰い込み、浮き上がる心配もない。
【００１３】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、請求項１の発明によれば、マンホール底板はその外周に所定間隔でスリットを有し、上方に開口したマンホール内径より若干大きい外形を有する環状溝を設けてあるため、単に、マンホール底部に押しつけるだけで容易に設置することができ、かつ、使用コンクリートが少なく安価である。また、マンホール底板下方にコンクリートを打設する場合であっても、複雑なマンホール底板支持部材を設けてその浮き上がりを防止する必要もない。
請求項２の発明によれば、マンホール底板は上面が水留凹部に向かって低くなっているため、汚水の殆どを吸引でき、異臭の発生を抑えることができる。
請求項３の発明によれば、マンホール底板の水留凹部とコンクリート打設部の下方への突出量が同一であるため、これらをマンホール底部に載置状態とすると、この部分は補強されているため、マンホール底板の上に作業員が乗って作業することができ作業性が向上する。
請求項４の発明によれば、マンホール底板は分割されているため、完成したマンホールの比較的小さな上部開口から入れることができ、しかも分割面に垂直下方に延びる接合部を備えているから、接合時のガイドとなり、接合作業が容易である。また、この接合部を利用することにより容易・確実に接着一体化ができ作業性も極めて良好である。
請求項５の発明によれば、マンホール底板の接合部、水留凹部とコンクリート打設部の高さが同一であるため、請求項３の効果をさらに向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （Ａ）は本発明の第１態様を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のII−II線断面図、（Ｃ）は下方からみた斜視図。
【図２】  図１の環状凹部の拡大断面図。
【図３】  本発明の第２態様を示す斜視図で、半分は底部側からの斜視図。
【図４】  本発明の第３態様を示す斜視図で、半分は底部側からの斜視図。
【図５】  水中モータポンプの設置方法を示し、（Ａ）は設置前、（Ｂ）は設置後を示す。
【符号の説明】
１…マンホール底板、２…水留凹部、３…コンクリート打設部、５…側壁、６…環状溝、７…スリット、８…接着剤、９…接合部。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
1999013119.tif 000001