【手続補正書】
【提出日】平成17年3月30日(2005.3.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】粘度変化検知用素子とそれを用いた粘度変化検知用攪拌回転子、及び攪拌用回転子、並びにそれらを用いた攪拌装置
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する液体中に設置することによりその粘度変化を検知するための粘度変化検知用素子であって、
(a) たわみ及び／又はねじれが可能な弾性体と、
(b) 前記弾性体の変形に応じて移動するように前記弾性体に直接又は接続部材を介して取り付けられた可動永久磁石
とを有し、支持体に前記弾性体の一部が取り付けられることにより、前記回転液体中で前記弾性体は回転及び／又は振動を伴うたわみ及び／又はねじれを生じ、もって前記液体の粘度変化に応じて、定位置に設けられた外部検出手段に対する前記可動永久磁石の相対的位置が変化し、前記相対的位置変化を前記外部検出手段により検出することにより前記液体の粘度変化を検知し得ることを特徴とする粘度変化検知用素子。
【請求項２】
請求項１に記載の粘度変化検知用素子を備え、液体を撹拌しながらその粘度変化を検知するための粘度変化検知用攪拌回転子であって、
(a) 回転中心軸に沿って垂直方向に延在し、前記回転子を支持するための軸又は棒に回転不能に取り付けられる垂直部材と、
(b) 前記垂直部材に回転自在に軸止めされて回転中心から水平方向に延在し、回転磁場の作用により回転して撹拌作用を生じる水平部材
とからなる支持体を有し、前記粘度変化検知用素子の弾性体は、前記支持体の垂直部材又は水平部材にその一部が取り付けられたことを特徴とする粘度変化検知用攪拌回転子。
【請求項３】
請求項２に記載の粘度変化検知用攪拌回転子において、
(a) 前記支持体の垂直部材には、前記水平部材から上方に突出した部分に螺着されて前記水平部材から垂直方向上方に延在する柱状部材がさらに取り付けられており、
(b) 前記粘度変化検知用素子の弾性体は、一方の端部が前記柱状部材に取り付けられて半径方向に延在し、
(c) 前記可動永久磁石は前記弾性体の他方の端部に取り付けられており、
もって前記液体の粘度変化に応じて、定位置に設けられた外部検出手段に対する前記可動永久磁石の距離が変化し、前記距離変化を前記外部検出手段により検出することにより前記液体の粘度変化を検知し得ることを特徴とする粘度変化検知用攪拌回転子。
【請求項４】
請求項１に記載の粘度変化検知用素子を備え、回転駆動力供与手段の作用により回転し、液体を撹拌しながらその粘度変化を検知するための粘度変化検知用攪拌回転子であって、
(a) 回転中心から水平方向に延在して撹拌作用を有する水平部材、及び回転中心軸に沿って前記水平部材から垂直方向に延在する柱状部材を有し、かつ前記回転駆動力供与手段の作用により回転する支持体を有し、
(b) 前記粘度変化検知用素子は前記支持体の水平部材又は柱状部材に前記弾性体の一部が取り付けられて前記支持体とともに回転し、
もって前記液体中で回転することにより前記弾性体はたわみ及び／又はねじれを生じ、前記液体の粘度変化に応じて前記可動永久磁石の回転軌道半径が変化し、定位置に設けられた外部検出手段により前記回転軌道半径変化を検出することにより前記液体の粘度変化を検出し得ることを特徴とする粘度変化検知用攪拌回転子。
【請求項５】
請求項４に記載の粘度変化検知用攪拌回転子において、前記弾性体は板ばねからなり、前記板ばねは、一方の端部が前記柱状部材に取り付けられており、前記柱状部材から半径方向に延在する第一変形部と、前記第一変形部の粘度抵抗感受面とは反対面側に屈曲するように前記第一変形部の外周側端部に設けられた第一屈曲部と、前記第一屈曲部を介して前記第一変形部と略くの字状をなす第二変形部と、前記第二変形部の先端方向端部から外周側に屈曲するように設けられた第二屈曲部とを有し、前記可動永久磁石は前記第二屈曲部から外周側に延在するように前記板ばねの他端に取り付けられており、もって前記液体中で回転することにより、前記可動永久磁石は、前記液体の粘度抵抗増大に応じて外周側から回転中心軸近傍に近づき、その回転軌道半径が小さくなることを特徴とする粘度変化検知用攪拌回転子。
【請求項６】
請求項４に記載の粘度変化検知用攪拌回転子において、
(a) 前記弾性体は、一方の端部が前記柱状部材に取り付けられて半径方向に延在し、
(b) 前記可動永久磁石は前記弾性体の他方の端部に取り付けられており、
もって前記液体中で回転することにより、前記可動永久磁石は、前記液体の粘度抵抗増大に応じて外周側から回転中心軸近傍に近づき、その回転軌道半径が小さくなることを特徴とする粘度変化検知用攪拌回転子。
【請求項７】
請求項１に記載の粘度変化検知用素子を備え、回転駆動力供与手段の作用により回転し、液体を撹拌しながらその粘度変化を検知するための粘度変化検知用攪拌回転子であって、
(a) 回転中心から水平方向に延在して撹拌作用を有する水平部材、及び回転中心軸に沿って前記水平部材から垂直方向に延在する柱状部材を有し、かつ前記回転駆動力供与手段の作用により回転する支持体を有し、
(b) 前記支持体の水平部材又は柱状部材に取り付けられた基準永久磁石を有し、
(c) 前記粘度変化検知用素子は前記支持体の水平部材又は柱状部材に前記弾性体の一部が取り付けられて前記支持体とともに回転し、
(d) 前記可動永久磁石は前記弾性体の変形度に応じて前記基準永久磁石に対する相対的位置が変化するように取り付けられており、
もって前記液体で前記弾性体はたわみ及び／又はねじれを生じ、前記液体の粘度変化に応じて変化する前記可動永久磁石の前記基準永久磁石に対する相対的位置を、定位置に設けられた検出手段により検出することにより、前記液体の粘度変化を検出し得ることを特徴とする粘度変化検知用攪拌回転子。
【請求項８】
請求項７に記載の粘度変化検知用攪拌回転子において、
(a) 前記弾性体は、一方の端部が前記柱状部材に取り付けられて半径方向に延在し、
(b) 前記可動永久磁石は前記弾性体の他方の端部に取り付けられている
ことを特徴とする粘度変化検知用攪拌回転子。
【請求項９】
回転磁場の作用により回転する攪拌用回転子において、
(a) 回転中心軸に沿って垂直方向に延在し、前記回転子を支持するための軸に回転不能に取り付けられる垂直部材と、
(b) 前記垂直部材に回転自在に軸止めされて回転中心から水平方向に延在し、回転することにより撹拌作用を生じる水平部材とを有することを特徴とする攪拌用回転子。
【請求項１０】
回転磁場の作用により回転する攪拌用回転子において、
(a) 回転中心から水平方向に延在して撹拌作用を有する水平部材と、
(b) 前記回転子を支持するための軸を挿入するために下端が開口しており、前記水平部材のほぼ回転中心に下方から取り付けられている筒部材
とを有することを特徴とする攪拌用回転子。
【請求項１１】
請求項１に記載の粘度変化検知用素子を備え、液体を撹拌しながらその粘度変化を検知するための攪拌装置であって、
(a) 前記粘度変化検知用素子を受容する容器と、
(b) 前記液体を撹拌する手段を有し、
(c) 前記粘度変化検知用素子の弾性体はその一部が前記容器に直接又は支持用部材を介して取り付けられており、
もって前記液体の粘度変化に応じて、定位置に設けられた外部検出手段に対する前記可動永久磁石の距離が変化し、前記距離変化を前記外部検出手段により検出することにより前記液体の粘度変化を検知し得ることを特徴とする攪拌装置。
【請求項１２】
請求項11に記載の攪拌装置において、
(a) 前記容器は底部中心から垂直に突出する軸を有し、
(b) 前記撹拌手段は回転中心から水平方向に延在して撹拌作用を有する水平部材、及び前記軸を挿入するために下端が開口しており前記水平部材のほぼ回転中心に下方から取り付けられている筒部材を有する攪拌用回転子であり、
(c) 前記支持用部材は前記攪拌用回転子の上方において前記軸に回転不能に取り付けられて垂直方向上方に柱状に延在するとともに、前記攪拌用回転子を回転自在に軸止めし、
(d) 前記粘度変化検知用素子の弾性体は一方の端部が前記支持用部材に取り付けられて半径方向に延在し、
(e) 前記可動永久磁石は前記弾性体の他方の端部に取り付けられている
ことを特徴とする攪拌装置。
【請求項１３】
請求項２又は３に記載の粘度変化検知用攪拌回転子と、容器とを有する攪拌装置であって、
(a) 前記容器は底部中心から垂直に突出する軸を有し、
(b) 前記粘度変化検知用攪拌回転子の垂直部材は、前記軸を挿入するために下端を開口とする孔が設けられた筒状構造を有するとともに前記軸に係止又は螺着するための手段を有し、
前記軸の先端部は、前記垂直部材が有する係止手段又は螺着手段と、係合又は螺合する形状に加工されていることを特徴とする攪拌装置。
【請求項１４】
請求項４〜８のいずれかに記載の粘度変化検知用攪拌回転子と、容器とを有する攪拌装置であって、
(a) 前記容器は底部中心から垂直に突出する軸を有し、
(b) 前記粘度変化検知用攪拌回転子の水平部材のほぼ回転中心には、前記軸を挿入するために下端が開口しているとともに前記軸との当接面を形成するストッパーを有する筒部材が下方から取り付けられて上方に突出しており、
前記筒部材に挿入された前記軸の上端部は前記ストッパーに当接していることを特徴とする攪拌装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的に鑑み鋭意研究の結果、本発明者は、(a) たわみ及び／又はねじれが可能な弾性体と、(b) 前記弾性体の変形に応じて移動するように前記弾性体に直接又は接続部材を介して取り付けられた可動永久磁石とを有する粘度変化検知用素子は、支持体に前記弾性体の一部を取り付けることにより、回転液体の粘度変化に応じて、定位置に設けられた外部検出手段に対する前記可動永久磁石の相対的位置が変化するので、前記相対的位置変化を前記外部検出手段により検出することにより前記液体の粘度変化を容易に且つ精度良く検知し得ることを発見した。本発明者はまた、回転磁場装置により発生する回転磁場に従って回転する攪拌用回転子において、係る攪拌用回転子を支持するための軸を回転自在に受承する筒部を底部に有し且つ回転中心から水平方向に延在する支持体を攪拌部材とすることにより、容器内で攪拌用回転子が占有する空間を大きく減少でき、攪拌装置の内部に電極等を設置することが容易になることを発見した。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
すなわち、本発明の粘度変化検知用素子は、(a) たわみ及び／又はねじれが可能な弾性体と、(b) 前記弾性体の変形に応じて移動するように前記弾性体に直接又は接続部材を介して取り付けられた可動永久磁石とを有し、支持体に前記弾性体の一部が取り付けられることにより、回転液体中で前記弾性体は回転及び／又は振動を伴うたわみ（たわみ弾性変形）及び／又はねじれ（ねじれ弾性変形）を生じ、もって前記液体の粘度変化に応じて、定位置に設けられた外部検出手段に対する前記可動永久磁石の相対的位置が変化し、前記相対的位置変化を前記外部検出手段により検出することにより前記液体の粘度変化を検知し得ることを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
前記弾性体は板ばね、コイルばね及び板状フッ素ゴムからなる群から選ばれた少なくとも一種であるのが好ましい。前記外部検出手段は、前記可動永久磁石の回転又は振動により誘起される電流又は電圧を検出する誘導コイルであるのが好ましい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明の第１の粘度変化検知用攪拌回転子は、本発明の粘度変化検知用素子を備え、液体を撹拌しながらその粘度変化を検知するための粘度変化検知用攪拌回転子であって、(a) 回転中心軸に沿って垂直方向に延在し、前記回転子を支持するための軸又は棒に回転不能に取り付けられる垂直部材と、(b) 前記垂直部材に回転自在に軸止めされて回転中心から水平方向に延在し、回転磁場の作用により回転して撹拌作用を生じる水平部材とからなる支持体を有し、前記粘度変化検知用素子の弾性体は、前記支持体の垂直部材又は水平部材にその一部が取り付けられていることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
第１の粘度変化検知用攪拌回転子において、前記垂直部材は、前記軸を挿入するために下端を開口とする孔が設けられた筒状構造を有するとともに、前記軸に係止又は螺着するための手段を有するのが好ましい。前記軸に前記垂直部材を螺着するための手段の一例は、前記軸の先端部に設けられた雄ネジ部に螺着するための雌ネジ部が、前記垂直部材の挿入孔に設けられたものである。前記軸に前記垂直部材を螺着するための手段の別の例は、(a) 前記垂直部材の挿入孔に設けられた雌ネジ部と、(b) 前記垂直部材の雌ネジ部に螺合可能な雄ネジ部、及び前記軸の先端部に設けられた雄ネジ部に螺着可能な雌ネジ部を有する中空円筒状のジョイントねじとからなるものである。前記軸に前記垂直部材を係止するための手段の一例は、前記垂直部材の挿入孔の上部が前記軸の先端部の加工形状と係合する形状に加工されており、前記軸先端部の加工形状が竹槍状、四角柱状、半円柱状又は楕円柱状のいずれかであるものである。前記軸に前記垂直部材を係止するための手段の別の例は、前記軸の先端部の加工形状と係合する形状に加工された係止用ネジが前記垂直部材に設けられており、前記軸先端部の加工形状が竹槍状、四角柱状、半円柱状又は楕円柱状のいずれかであるものである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
第１の粘度変化検知用攪拌回転子の好ましい実施例（実施例1-1）では、(a) 前記支持体の垂直部材には、前記水平部材から上方に突出した部分に螺着されて前記水平部材から垂直方向上方に延在する柱状部材がさらに取り付けられており、(b) 前記粘度変化検知用素子の弾性体は、一方の端部が前記柱状部材に取り付けられて半径方向に延在し、(c) 前記可動永久磁石は前記弾性体の他方の端部に取り付けられており、もって前記液体の粘度変化に応じて、定位置に設けられた外部検出手段に対する前記可動永久磁石の距離が変化し、前記距離変化を前記外部検出手段により検出することにより前記液体の粘度変化を検知し得る。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
第１の粘度変化検知用攪拌回転子の別の好ましい実施例（実施例1-2）では、(a) 前記支持体の垂直部材には、前記水平部材から上方に突出した部分に螺着されて前記水平部材から垂直方向上方に延在する柱状部材と、前記柱状部材から水平方向に延在する水平支持部材とがさらに取り付けられており、(b) 前記粘度変化検知用素子の弾性体は、一方の端部が前記水平支持部材に取り付けられて垂直方向上方に延在し、(c) 前記可動永久磁石は前記弾性体の他方の端部に取り付けられており、もって前記液体の粘度変化に応じて、定位置に設けられた外部検出手段に対する前記可動永久磁石の距離が変化し、前記距離変化を前記外部検出手段により検出することにより前記液体の粘度変化を検知し得る。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
上記実施例1-1及び実施例1-2の粘度変化検知用攪拌回転子において、前記弾性体は板ばねであるのが好ましい。また粘度変化検知感度を増大するための羽根部材が前記弾性体に設けられているのが好ましい。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
第１の粘度変化検知用攪拌回転子のさらに別の好ましい実施例（実施例1-3）では、(a) 前記粘度変化検知用素子の弾性体は、前記水平部材の端部に設けられており、前記端部に下端部が取り付けられて上方に延在し、(b) 前記弾性体の上端部に接続部材が取り付けられており、(c) 前記可動永久磁石は、無回転時には回転中心軸近傍にとどまるように前記接続部材に取り付けられており、もって前記液体中で前記粘度変化検知用素子は前記水平部材とともに回転し、前記弾性体はたわみを生じ、前記可動永久磁石は前記液体の粘度抵抗増大に応じて回転中心軸近傍から外周側に移動することにより、その回転軌道半径が大きくなり、定位置に設けられた外部検出手段により前記回転軌道半径変化を検出することにより前記液体の粘度変化を検知し得る。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
上記実施例1-3の粘度変化検知用攪拌回転子において、(a) 前記水平部材の少なくとも一方の端部に、下端が前記端部に取り付けられた固定部、及び前記固定部に屈曲軸を介して接続している可動部を有する屈曲部材が設けられており、(b) 前記粘度変化検知用素子の弾性体は、前記屈曲部材に装着されて前記固定部及び可動部を覆い、前記水平部材から上方に延在するコイルばねであり、(c) 前記屈曲部材の可動部には接続部材が取り付けられており、(d) 前記可動永久磁石は、無回転時には回転中心軸近傍にとどまるように前記接続部材に取り付けられているのが好ましい。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
上記実施例1-1〜実施例1-3のいずれの粘度変化検知用攪拌回転子においても、前記距離変化又は前記回転軌道半径変化を検出する手段は、前記可動永久磁石の回転により誘起される電流又は電圧を検出する誘導コイル(I)と、検出された誘起電流又は誘起電圧を出力する手段とを含むのが好ましい。また前記水平部材の少なくとも一方の端部下部に、前記回転磁場の作用を受けて前記水平部材を回転させるための回転用永久磁石が取り付けられているのが好ましい。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
第１の粘度変化検知用攪拌回転子のさらに別の好ましい実施例（実施例1-4）では、(a) 前記支持体の水平部材の少なくとも一方の端部下部に、前記回転磁場の作用を受けて前記水平部材を回転させるための回転用永久磁石が取り付けられており、(b) 前記粘度変化検知用素子の弾性体は前記水平部材の端部にその下端部が取り付けられて上方に延在し、(c) 前記可動永久磁石は前記弾性体の上端部に取り付けられており、もって前記液体中で前記粘度変化検知用素子は前記水平部材とともに回転し、前記弾性体はたわみを生じ、前記液体の粘度変化に応じて前記可動永久磁石の前記回転用永久磁石に対する相対的位置が変化し、定位置に設けられた外部検出手段により前記相対的位置変化を検出することにより前記液体の粘度変化を検出し得る。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
上記実施例1-4の第１の粘度変化検知用攪拌回転子において、(a) 前記水平部材の少なくとも一方の端部に、下端が前記端部に取り付けられた固定部、及び前記固定部に屈曲軸を介して接続している可動部を有する屈曲部材が設けられており、(b) 前記弾性体は、前記屈曲部材に装着されて前記固定部及び可動部を覆い、前記水平部材から上方に延在するコイルばねであり、(c) 前記可動永久磁石は前記屈曲部材の可動部に取り付けられているのが好ましい。また前記水平部材は非磁性部材からなるのが好ましい。前記相対的位置変化を検出する手段は、前記可動永久磁石の回転により誘起される電流又は電圧を検出する誘導コイル(I)と、前記回転用永久磁石の回転により誘起される電流又は電圧を検出する誘導コイル(II)と、前記誘導コイル(I)により検出された誘起電流又は誘起電圧の位相A及び前記誘導コイル(II)により検出された誘起電流又は誘起電圧の位相Bを出力する手段とを含むのが好ましい。前記支持体の垂直部材には、前記水平部材から上方に突出した部分に螺着されて前記水平部材から垂直方向上方に延在する柱状部材がさらに取り付けられているのが好ましい。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
本発明の第２の粘度変化検知用攪拌回転子は、本発明の粘度変化検知用素子を備え、回転駆動力供与手段の作用により回転し、液体を撹拌しながらその粘度変化を検知するための粘度変化検知用攪拌回転子であって、(a) 回転中心から水平方向に延在して撹拌作用を有する水平部材、及び回転中心軸に沿って前記水平部材から垂直方向に延在する柱状部材を有し、かつ前記回転駆動力供与手段の作用により回転する支持体を有し、(b) 前記粘度変化検知用素子は前記支持体の水平部材又は柱状部材に前記弾性体の一部が取り付けられて前記支持体とともに回転し、もって前記液体中で回転することにより前記弾性体はたわみ及び／又はねじれを生じ、前記液体の粘度変化に応じて前記可動永久磁石の回転軌道半径が変化し、定位置に設けられた外部検出手段により前記回転軌道半径変化を検出することにより前記液体の粘度変化を検出し得ることを特徴とする。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
第２の粘度変化検知用攪拌回転子の好ましい実施例（実施例2-1）では、前記弾性体は板ばねからなり、前記板ばねは、一方の端部が前記柱状部材に取り付けられており、前記柱状部材から半径方向に延在する第一変形部と、前記第一変形部の粘度抵抗感受面とは反対面側に屈曲するように前記第一変形部の外周側端部に設けられた第一屈曲部と、前記第一屈曲部を介して前記第一変形部と略くの字状をなす第二変形部と、前記第二変形部の先端方向端部から外周側に屈曲するように設けられた第二屈曲部とを有し、前記可動永久磁石は前記第二屈曲部から外周側に延在するように前記板ばねの他端に取り付けられており、もって前記液体中で回転することにより、前記可動永久磁石は、前記液体の粘度抵抗増大に応じて外周側から回転中心軸近傍に近づき、その回転軌道半径が小さくなる。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
第２の粘度変化検知用攪拌回転子の別の好ましい実施例（実施例2-2）では、前記弾性体は板ばねからなり、前記板ばねは、中心部が前記柱状部材に取り付けられており、前記柱状部材から半径方向に延在する第一変形部と、前記第一変形部の粘度抵抗感受面とは反対面側に屈曲するように前記第一変形部の外周側端部に設けられた第一屈曲部と、前記第一屈曲部を介して前記第一変形部と略くの字状をなす第二変形部と、前記第二変形部の先端方向端部から外周側に屈曲するように設けられた第二屈曲部のそれぞれをほぼ回転中心軸を対称中心として対称的に有し、前記可動永久磁石は各第二屈曲部から外周側に延在するように前記板ばねの他端に対称的に取り付けられており、もって前記液体中で回転することにより、各可動永久磁石は、前記液体の粘度抵抗増大に応じて外周側から回転中心軸近傍に近づき、その回転軌道半径が小さくなる。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
第２の粘度変化検知用攪拌回転子のさらに別の好ましい実施例（実施例2-3）では、(a) 前記弾性体は前記水平部材の端部に設けられており、前記端部に下端部が取り付けられて上方に延在し、(b) 前記弾性体の上端部に接続部材が取り付けられており、(c) 前記可動永久磁石は、無回転時には回転中心軸近傍にとどまるように前記接続部材に取り付けられており、もって前記液体中で回転することにより、前記可動永久磁石は、前記液体の粘度抵抗増大に応じて回転中心軸近傍から外周側に移動し、その回転軌道半径が大きくなる。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
上記実施例2-3の第２の粘度変化検知用攪拌回転子において、(a) 前記水平部材の少なくとも一方の端部に、下端が前記端部に取り付けられた固定部、及び前記固定部に屈曲軸を介して接続している可動部を有する屈曲部材が設けられており、(b) 前記弾性体は、前記屈曲部材に装着されて前記固定部及び可動部を覆い、前記水平部材から上方に延在するコイルばねであり、(c) 前記屈曲部材の可動部には接続部材が取り付けられており、(d) 前記可動永久磁石は、無回転時には回転中心軸近傍にとどまるように前記接続部材に取り付けられているのが好ましい。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
第２の粘度変化検知用攪拌回転子のさらに別の好ましい実施例（実施例2-4）では、(a) 前記弾性体は、一方の端部が前記柱状部材に取り付けられて半径方向に延在し、(b) 前記可動永久磁石は前記弾性体の他方の端部に取り付けられており、もって前記液体中で回転することにより、前記可動永久磁石は、前記液体の粘度抵抗増大に応じて外周側から回転中心軸近傍に近づき、その回転軌道半径が小さくなる。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
第２の粘度変化検知用攪拌回転子のさらに別の好ましい実施例（実施例2-5）では、(a) 前記弾性体は、中心部が前記柱状部材に取り付けられて回転中心からほぼ対称的に半径方向に延在し、(b) 前記可動永久磁石は前記弾性体の両端部に取り付けられており、もって前記液体中で回転することにより、前記可動永久磁石は、前記液体の粘度抵抗増大に応じて外周側から回転中心軸近傍に近づき、その回転軌道半径が小さくなる。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
前記回転軌道半径変化を検出する手段は、前記可動永久磁石の回転により誘起される電流又は電圧を検出する誘導コイル(I)と、検出された誘起電流又は誘起電圧を出力する手段とを含むのが好ましい。前記回転駆動力供与手段は回転磁場であるのが好ましい。前記水平部材のほぼ回転中心には、前記回転子を支持するための軸を挿入するために下端が開口しているとともに前記軸との当接面を形成するストッパーを有する筒部材が下方から取り付けられて上方に突出しているのが好ましい。前記柱状部材は前記筒部材の上方突出部に螺着されて前記水平部材の上方に延在しているのが好ましい。前記水平部材の少なくとも一方の端部下部に、前記回転磁場の作用を受けて前記水平部材を回転させるための回転用永久磁石を有するのが好ましい。前記筒部材は、前記軸を挿入する筒本体部と、前記筒本体部の下端に設けられたテーパ状開口部を有するナット部とを有するのが好ましく、前記ストッパーは前記筒本体部に螺合されているストッパー用ネジ(I)であるのが好ましい。前記ストッパー用ネジ(I)をさらに締め付けるためのストッパー用ネジ(II)を有するのがより好ましい。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
上記実施例1-1〜実施例1-4及び上記実施例2-1〜実施例2-5のいずれの粘度変化検知用攪拌回転子においても、前記水平部材の少なくとも回転中心近傍部の側面は曲面状であるのが好ましい。また前記可動永久磁石の移動を制限するための移動制限手段を有するのが好ましい。少なくとも前記可動永久磁石及び前記水平部材は耐薬品性を有する樹脂、セラミック、ホウロウ又はガラスにより被覆されているのが好ましい。前記水平部材は軟磁性ヨーク部材からなるのが好ましい。前記回転用永久磁石は耐薬品性を有する樹脂、セラミック、ホウロウ又はガラスにより被覆されているのが好ましい。上記実施例2-1〜実施例2-5のいずれの第２の粘度変化検知用攪拌回転子も、前記回転駆動力供与手段をモータとし、前記柱状部材が接続手段を介して前記モータに接続されて回転駆動される構成とすることができる。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
本発明の第３の粘度変化検知用攪拌回転子は、本発明の粘度変化検知用素子を備え、回転駆動力供与手段の作用により回転し、液体を撹拌しながらその粘度変化を検知するための粘度変化検知用攪拌回転子であって、(a) 回転中心から水平方向に延在して撹拌作用を有する水平部材、及び回転中心軸に沿って前記水平部材から垂直方向に延在する柱状部材を有し、かつ前記回転駆動力供与手段の作用により回転する支持体を有し、(b) 前記支持体の水平部材又は柱状部材に取り付けられた基準永久磁石を有し、(c) 前記粘度変化検知用素子は前記支持体の水平部材又は柱状部材に前記弾性体の一部が取り付けられて前記支持体とともに回転し、(d) 前記可動永久磁石は前記弾性体の変形度に応じて前記基準永久磁石に対する相対的位置が変化するように取り付けられており、もって前記液体で前記弾性体はたわみ及び／又はねじれを生じ、前記液体の粘度変化に応じて変化する前記可動永久磁石の前記基準永久磁石に対する相対的位置変化を、定位置に設けられた検出手段により検出することにより、前記液体の粘度変化を検出し得る。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
第３の粘度変化検知用攪拌回転子の好ましい実施例（実施例3-1）では、(a) 前記弾性体は、一方の端部が前記柱状部材に取り付けられて半径方向に延在し、(b) 前記可動永久磁石は前記弾性体の他方の端部に取り付けられている。
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
第３の粘度変化検知用攪拌回転子の別の好ましい実施例（実施例3-2）では、(a) 前記弾性体は、中心部が前記柱状部材に取り付けられて回転中心からほぼ対称的に半径方向に延在し、(b) 前記可動永久磁石は前記弾性体の両端部にそれぞれ取り付けられている。
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
第３の粘度変化検知用攪拌回転子のさらに別の好ましい実施例（実施例3-3）では、(a) 前記水平部材の少なくとも一方の端部に、下端が前記端部に取り付けられた固定部、及び前記固定部に屈曲軸を介して接続している可動部を有する屈曲部材が設けられており、(b) 前記弾性体は、前記屈曲部材に装着されて前記固定部及び可動部を覆い、前記水平部材から上方に延在するコイルばねであり、(c) 前記可動永久磁石は前記屈曲部材の可動部に取り付けられている。
【手続補正３０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
第３の粘度変化検知用攪拌回転子のさらに別の好ましい実施例（実施例3-4）では、(a) 中心部が前記柱状部材の上端部に回転自在に軸止めされ、回転中心近傍に切り欠き部が設けられた回転板と、(b) 前記柱状部材の下端に螺着され、切り欠き部が設けられたフランジ付きナット(I)と、(c) 前記回転板の上方から前記柱状部材に螺着されたフランジ付きナット(II)とを有し、(d) 前記可動永久磁石は前記回転板の両端部に取り付けられており、(e) 前記弾性体はコイルばねであり、前記コイルばねは前記柱状部材に装着されているとともに、下端が前記フランジ付きナット(I)の切り欠き部に係合しており、かつ上端が前記回転板の切り欠き部に係合しており、もって前記液体中で回転することにより前記回転板に生じる負荷に対してねじれを生じる。
【手続補正３１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４５】
第３の粘度変化検知用攪拌回転子のさらに別の好ましい実施例（実施例3-5）では、前記弾性体は板ばねであり、前記板ばねは上下端部にそれぞれ折り曲げ部が形成され、前記水平部材の両端部の上方に延在し、前記回転子はさらに、(a) 前記板ばねの上端折り曲げ部を嵌め込むための溝を有し、前記板ばねの上端折り曲げ部が嵌め込まれている一対の固定用部材(I)と、(b) 前記板ばねの下端折り曲げ部を嵌め込むための溝を有し、前記水平部材の両端部に取り付けられており、前記板ばねの下端折り曲げ部が嵌め込まれている一対の固定用部材(II)と、(c) 中心部が前記柱状部材の上端部に軸止めされているとともに、両端部が前記固定用部材(I)の上部にそれぞれ軸止めされており、もって前記板ばねのたわみ及び／又はねじれに連動して回転する回転板とを有し、一対の可動永久磁石が前記板ばね固定用部材(I)に取り付けられている。
【手続補正３２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
上記実施例3-1〜実施例3-5のいずれの第３の粘度変化検知用攪拌回転子においても、前記水平部材の少なくとも回転中心近傍部の側面は曲面状であるのが好ましい。また少なくとも前記可動永久磁石及び前記水平部材は耐薬品性を有する樹脂、セラミック、ホウロウ又はガラスにより被覆されているのが好ましい。前記相対的位置変化を検出する手段は、前記可動永久磁石の回転により誘起される電流又は電圧を検出する誘導コイル(I)と、前記基準永久磁石の回転により誘起される電流又は電圧を検出する誘導コイル(II)と、前記誘導コイル(I)により検出された誘起電流又は誘起電圧の位相A及び前記誘導コイル(II)により検出された誘起電流又は誘起電圧の位相Bを出力する手段とを含むのが好ましい。前記回転駆動力供与手段は回転磁場であるのが好ましく、前記水平部材のほぼ回転中心には、前記回転子を支持するための軸を挿入するために下端が開口しているとともに前記軸との当接面を形成するストッパーを有する筒部材が下方から取り付けられて上方に突出しているのが好ましい。前記柱状部材は前記筒部材の上方突出部に螺着されて前記水平部材の上方に延在しているのがより好ましい。前記水平部材は非磁性材からなるのが好ましい。前記基準永久磁石は前記水平部材の少なくとも一方の端部下部に設けられているのが好ましく、また前記回転磁場の作用を受けて前記回転子を回転させるための回転用永久磁石を兼ねるのが好ましい。もう一つの基準永久磁石が前記可動永久磁石とは高さが異なるように前記水平部材上部に設けられていてもよく、これにより前記可動永久磁石は前記弾性体のたわみ及び／又はねじれに連動して前記基準永久磁石に対する相対的な位置が変化する。前記筒部材及び前記ストッパーの構成は第２の粘度変化検知用攪拌回転子と同じよい。前記基準永久磁石は耐薬品性を有する樹脂、セラミック、ホウロウ又はガラスにより被覆されているのが好ましい。
【手続補正３３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
本発明の第１の攪拌用回転子は、(a) 回転中心軸に沿って垂直方向に延在し、前記回転子を支持するための軸に回転不能に取り付けられる垂直部材と、(b) 前記垂直部材に回転自在に軸止めされて回転中心から水平方向に延在し、回転することにより撹拌作用を生じる水平部材とを有することを特徴とする。
【手続補正３４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
第１の攪拌用回転子において、前記垂直部材の構造及び前記軸に係止又は螺着するための手段は、第１の粘度変化検知用攪拌回転子と同じでよい。前記垂直部材は、前記水平部材から上方に突出した部分に螺着されて前記水平部材から垂直方向上方に延在する柱状部材をさらに有するのが好ましい。
【手続補正３５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
本発明の第２の攪拌用回転子は、(a) 回転中心から水平方向に延在して撹拌作用を有する水平部材と、(b) 前記回転子を支持するための軸を挿入するために下端が開口しており、前記水平部材のほぼ回転中心に下方から取り付けられている筒部材とを有することを特徴とする。
【手続補正３６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
第２の攪拌用回転子において、前記筒部材は前記水平部材の上方に突出しているとともに前記軸との当接面を形成するストッパーを有し、前記攪拌用回転子は、前記筒部材の上方突出部に螺着されて回転中心軸に沿って前記水平部材から垂直方向上方に延在する柱状部材をさらに有するのが好ましい。前記筒部材及び前記ストッパーの構成は第２の粘度変化検知用攪拌回転子と同じよい。
【手続補正３７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
第１及び第２の攪拌用回転子において、前記水平部材は軟磁性ヨーク部材により構成することができるが、少なくとも一方の端部下部に回転用永久磁石が取り付けられているのが好ましい。また前記水平部材を非磁性材により構成し、少なくとも一方の端部下部に回転用永久磁石を取り付けた構成としてもよい。少なくとも前記水平部材は耐薬品性を有する樹脂、セラミック、ホウロウ又はガラスにより被覆されているのが好ましい。第１又は第２の攪拌用回転子が前記回転用永久磁石を有する場合、前記回転用永久磁石は耐薬品性を有する樹脂、セラミック、ホウロウ又はガラスにより被覆されているのが好ましい。前記水平部材の少なくとも回転中心近傍部の側面は曲面状であるのが好ましい。
【手続補正３８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
本発明の第１の攪拌装置は、本発明の粘度変化検知用素子を備え、液体を撹拌しながらその粘度変化を検知するための攪拌装置であって、(a) 前記粘度変化検知用素子を受容する容器と、(b) 前記液体を撹拌する手段を有し、(c) 前記粘度変化検知用素子の弾性体はその一部が前記容器に直接又は支持用部材を介して取り付けられており、もって前記液体の粘度変化に応じて、定位置に設けられた外部検出手段に対する前記可動永久磁石の距離が変化し、前記距離変化を前記外部検出手段により検出することにより前記液体の粘度変化を検知し得ることを特徴とする。
【手続補正３９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
第１の攪拌装置において、(a) 前記容器は底部中心から垂直に突出する軸を有し、(b) 前記撹拌手段は回転中心から水平方向に延在して撹拌作用を有する水平部材、及び前記軸を挿入するために下端が開口しており前記水平部材のほぼ回転中心に下方から取り付けられている筒部材を有する攪拌用回転子であり、(c) 前記支持用部材は前記攪拌用回転子の上方において前記軸に回転不能に取り付けられて垂直方向上方に柱状に延在するとともに、前記攪拌用回転子を回転自在に軸止めし、(d) 前記粘度変化検知用素子の弾性体は一方の端部が前記支持用部材に取り付けられて半径方向に延在し、(e) 前記可動永久磁石は前記弾性体の他方の端部に取り付けられているのが好ましい。
【手続補正４０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
係る攪拌装置において、前記支持用部材は、前記軸を挿入するために下端を開口とする孔を有するとともに、前記軸に係止又は螺着するための手段を有するのが好ましい。前記支持用部材を前記軸に係止又は螺着するための手段は、第１の粘度変化検知用攪拌回転子の垂直部材を、前記軸に係止又は螺着するための手段と同じでよい。
【手続補正４１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
第１の攪拌装置において、前記弾性体は板ばねであるのが好ましい。また検知感度増大用の羽根部材が前記弾性体に設けられているのが好ましい。前記攪拌用回転子の水平部材の少なくとも一方の端部下部に回転用永久磁石が取り付けられているのが好ましい。前記攪拌用回転子の水平部材は軟磁性ヨーク部材により構成することができるが、少なくとも一方の端部下部に回転用永久磁石が取り付けられているのが好ましい。また前記攪拌用回転子の水平部材を非磁性材により構成し、少なくとも一方の端部下部に回転用永久磁石を取り付けた構成としてもよい。少なくとも前記攪拌用回転子の水平部材は耐薬品性を有する樹脂、セラミック、ホウロウ又はガラスにより被覆されているのが好ましい。前記攪拌用回転子の水平部材が前記回転用永久磁石を有する場合、前記回転用永久磁石は耐薬品性を有する樹脂、セラミック、ホウロウ又はガラスにより被覆されているのが好ましい。前記攪拌用回転子の水平部材の少なくとも回転中心近傍部の側面は曲面状であるのが好ましい。
【手続補正４２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
本発明の第２の攪拌装置は、(a) 底部中心から垂直に突出する軸を有する容器と、(b) 上記第１の粘度変化検知用攪拌回転子とを具備するものであって、前記粘度変化検知用攪拌回転子の垂直部材が前記軸を挿入するために下端を開口とする孔が設けられた筒状構造を有するとともに前記軸に係止又は螺着するための手段を有し、前記軸の先端部が前記垂直部材に設けられた係止手段又は螺着手段と、係合又は螺合する形状に加工されていることを特徴とする。
【手続補正４３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
本発明の第３の攪拌装置は、(a) 底部中心から垂直に突出する軸を有する容器と、(b) 上記第２又は第３の粘度変化検知用攪拌回転子とを具備するものであって、前記粘度変化検知用攪拌回転子の水平部材がほぼ回転中心に前記軸を挿入するために下端が開口しているとともに前記軸との当接面を形成するストッパーを有する筒部材が下方から取り付けられて上方に突出しており、前記筒部材に挿入された前記軸の上端部が前記ストッパーに当接していることを特徴とする。
【手続補正４４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
本発明の第１の反応装置は、(a) 底部中心から垂直に突出する軸を有する容器と、(b) 前記容器の下部に設けられた上記実施例1-1〜実施例1-3のいずれかの第１の粘度変化検知用攪拌回転子と、(c) 前記粘度変化検知用攪拌回転子を磁力の作用により回転させる回転磁場装置とを具備するものであって、前記粘度変化検知用攪拌回転子の垂直部材が前記軸を挿入するために下端を開口とする孔が設けられた筒状構造を有するとともに前記軸に係止又は螺着するための手段を有し、前記軸の先端部が前記垂直部材が有する係止手段又は螺着手段と係合又は螺合する形状に加工されており、定位置に設けられることにより前記可動永久磁石との間に生じる距離変化を検出できる手段を有することを特徴とする。
【手続補正４５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６１】
本発明の第２の反応装置は、(a) 底部中心から垂直に突出する軸を有する容器と、(b) 前記容器の下部に設けられた本発明の第２の粘度変化検知用攪拌回転子と、(c) 前記粘度変化検知用攪拌回転子を磁力の作用により回転させる回転磁場装置とを具備するものであって、前記粘度変化検知用攪拌回転子の水平部材がほぼ回転中心に前記軸を挿入するために下端が開口しているとともに前記軸との当接面を形成するストッパーを有する筒部材が下方から取り付けられて上方に突出しており、前記筒部材に挿入された前記軸の上端部が前記ストッパーに当接しており、前記粘度変化検知用攪拌回転子が有する前記可動永久磁石の回転軌道変化を検出する手段を有することを特徴とする。
【手続補正４６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
第１及び第２の反応装置において、前記可動永久磁石との間に生じる距離変化を検出できる手段又は前記可動永久磁石の回転軌道変化を検出するための手段は、前記可動永久磁石の回転により誘起される電流又は電圧を検出する誘導コイル(I)と、検出された誘起電流又は誘起電圧を出力する手段とを含むのが好ましい。係る第１及び第２のいずれの反応装置においても、異なる粘度を有する複数の標準溶液を用いて、前記可動永久磁石の回転及び／又は振動により前記誘導コイル(I)に誘起される電流又は電圧の大きさと粘度の関係を求めるとともに、得られた前記誘起電流又は誘起電圧の大きさと粘度の関係を用いて、反応液中での前記可動永久磁石の回転及び／又は振動による誘起電流又は誘起電圧から反応液の粘度を求める手段をさらに有するのが好ましい。
【手続補正４７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
本発明の第３の反応装置は、(a) 底部中心から垂直に突出する軸を有する容器と、(b) 前記容器の下部に設けられた上記実施例1-4の第１の粘度変化検知用攪拌回転子と、(c) 前記回転子を磁力の作用により回転させる回転磁場装置とを具備するものであって、前記粘度変化検知用攪拌回転子の垂直部材が前記軸を挿入するために下端を開口とする孔が設けられた筒状構造を有するとともに前記軸に係止又は螺着するための手段を有し、前記軸の先端部が前記粘度変化検知用攪拌回転子の柱状部材が有する係止手段又は螺着手段と係合又は螺合する形状に加工されており、前記可動永久磁石の前記回転用永久磁石に対する相対的位置変化を検出するための手段を有することを特徴とする。
【手続補正４８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
本発明の第４の反応装置は、(a) 底部中心から垂直に突出する軸を有する容器と、(b) 前記容器の下部に設けられた本発明の第３の粘度変化検知用攪拌回転子と、(c) 前記回転子を磁力の作用により回転させる回転磁場装置とを具備するものであって、前記粘度変化検知用攪拌回転子の水平部材のほぼ回転中心に前記軸を挿入するために下端が開口しているとともに前記軸との当接面を形成するストッパーを有する筒部材が下方から取り付けられて上方に突出しており、前記筒部材に挿入された前記軸の上端部が前記筒部材の前記ストッパーに当接しており、前記可動永久磁石の前記基準永久磁石に対する相対的位置変化を検出するための手段を有することを特徴とする。
【手続補正４９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６５】
第３及び第４の反応装置において、前記可動永久磁石の前記回転用永久磁石又は前記基準永久磁石に対する相対的な位置変化を検出する手段は、前記可動永久磁石の回転により誘起される電流又は電圧を検出する誘導コイル(I)と、前記回転用永久磁石の回転により誘起される電流又は電圧を検出する誘導コイル(II)と、前記誘導コイル(I)により検出された誘起電流又は誘起電圧の位相A及び前記誘導コイル(II)により検出された誘起電流又は誘起電圧の位相Bを出力する手段を有するのが好ましい。係る第３及び第４の反応装置において、異なる粘度を有する複数の標準溶液を用いて、前記可動永久磁石の回転により前記誘導コイル(I)に誘起される電流又は電圧の位相Aと前記回転用永久磁石の回転により前記誘導コイル(II)に誘起される電流又は電圧の位相Bとの位相差ABと粘度の関係を求めるとともに、得られた前記位相差ABと粘度の関係を用いて、反応液中での前記位相差ABから反応液の粘度を求める手段をさらに有するのが好ましい。
【手続補正５０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６６】
本発明の第５の反応装置は、(a) 底部中心から垂直に突出する軸を有する容器と、(b) 前記容器の下部に設けられた上記第１の攪拌用回転子と、(c) 前記回転子を磁力の作用により回転させる回転磁場装置とを具備するものであって、前記回転子の垂直部材が前記軸を挿入するために下端を開口とする孔が設けられた筒状構造を有するとともに前記軸に係止又は螺着するための手段を有し、前記軸の先端部が前記攪拌用回転子の垂直部材に設けられた係止手段又は螺着手段と係合又は螺合する形状に加工されており、前記反応容器内には内容物の状態を検出するための手段が設置されていることを特徴とする。
【手続補正５１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６７】
本発明の第６の反応装置は、(a) 底部中心から垂直に突出する軸を有する容器と、(b) 前記容器の下部に設けられた上記第２の攪拌用回転子と、(c) 前記回転子を磁力の作用により回転させる回転磁場装置とを具備するものであって、前記回転子の水平部材のほぼ回転中心に前記軸を挿入するために下端が開口しているとともに前記軸との当接面を形成するストッパーを有する筒部材が下方から取り付けられて上方に突出しており、前記回転子の前記筒部材に挿入された前記軸の上端部が前記筒部材の前記ストッパーに当接しており、前記容器内には内容物の状態を検出するための手段が設置されていることを特徴とする。
【手続補正５２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
[1] 粘度変化検知用素子並びにそれを用いた粘度変化検知用攪拌回転子及び攪拌装置
図１は本発明の粘度変化検知用素子５を容器２内に備えた攪拌装置の一実施例を示す。容器２は水平方向に僅かの隙間をあけて攪拌用回転子１及び粘度変化検知用素子５を受承する大きさの上部開口円筒状容器であり、底部の中心に固定軸23が取り付けられている。この攪拌装置は図１に示すように、(a) 回転中心から水平方向に延在して撹拌作用を有する水平部材11、軸23を挿入するために下端が開口しており水平部材11のほぼ回転中心に下方から取り付けられている筒部材12、及び回転磁場の作用により水平部材11を回転させるための回転用永久磁石14，14を有する攪拌用回転子１と、(b) 攪拌用回転子１の上方において軸23に回転不能に螺着されている支持用部材135と、(c) 一方の端部近傍が支持用部材135に着脱可能に取り付けられて半径方向に延在する板ばね16，16、及び板ばね16，16の他方の端部にねじ133により着脱可能に取り付けられた可動永久磁石13を有する粘度変化検知用素子５とを備える。
【手続補正５３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
図２は容器２内に受承された攪拌用回転子１と、軸23に回転不能に螺着されている支持用部材135と、支持用部材135に着脱可能に取り付けられた粘度変化検知用素子５とを示す斜視図である。図１及び２に示す粘度変化検知用素子５は２枚の板ばね16，16を有する。板ばね16，16は支持用部材135の上部に設けられたスリットに嵌められた上でねじ167により取り付けられている。
【手続補正５４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７６】
反応液中で攪拌用回転子１を回転磁場の作用により回転させて板ばね16，16に負荷をかけると、図３に示すように板ばね16，16がほぼ反応液の回転方向にたわむとともに、攪拌用回転子１の回転周期に同調した振動を生じる。一定の回転数で攪拌用回転子１を回転させると、反応液の粘度変化に応じて板ばね16，16のたわみ変形度が変化し、そのたわみ変形度に応じた距離だけ可動永久磁石13が元の位置から移動する。よって図１に示すように、容器２の外壁において可動永久磁石13とほぼ同じ高さの位置に誘導コイル(I)６を設置すると、可動永久磁石13の振動により誘導コイル(I)６に誘起される電流又は電圧が、可動永久磁石13と誘導コイル(I)６との距離変化に応じて変化するので、係る誘起電流又は誘起電圧の変化を追跡することにより反応液の粘度変化を検出することができる。さらに後述の方法により、粘度測定も行うことができる。なお本発明において、反応液の粘度変化の検出及び粘度測定を行うにあたり、攪拌用回転子、及び後述する粘度変化検知用攪拌回転子の回転数を100 〜600 rpmとするのが好ましい。
【手続補正５５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
図４は、筒部材12を中心に組み立てられる攪拌用回転子１の構成、及び軸23に取り付けられる各部材の構成を示す。軸23は固定の容易さからネジ式であるのが好ましい。軸23は雄ネジ部23aと、雄ネジ部23aの下の六画形状の頭部23bと、テーパした先端部23cと、先端部近傍の雄ネジ部23dとを有する。ネジ式の軸23を容器２の平坦な底部に取り付けるために、容器底部21に上方デント部22を設ける。上方デント部22は平坦部22aと雌ネジ部を有する突出部22bとからなる。
【手続補正５６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
筒部材12は、ナット176を螺着するための雄ネジ部12aと、下端の六画形状の頭部12cとを有する。頭部12cは貫通穴12e と連通するテーパ部12dを有する。水平部材11の回転中心に挿入穴11cが設けられており、筒部材12がワッシャ121及びパッキン122を介して穴11cに挿入され、ナット176がワッシャ121及びパッキン122を介して上部から雄ネジ部12aに螺着されることにより攪拌用回転子１が構成されている。図27に示す例のように挿入穴11cにねじ山を設け、筒部材12が螺合できるようにした形態としてもよい。
【手続補正５７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
支持用部材135には、軸23に取り付けるための雌ネジ部135aが設けられている。軸23の上部には雄ネジ部23dが設けられているので、中空円筒状でかつ雄ネジ部157a及び雌ネジ部157bが設けられたジョイントねじ157を介して、支持用部材135の雌ネジ部135aを、軸23の雄ネジ部23dに螺着する。これにより支持用部材135を軸23に回転不能に螺着するとともに、攪拌用回転子１を軸23に回転自在に軸止めすることができる。攪拌用回転子１を支持用部材135により軸23に回転自在に軸止めするためには、攪拌用回転子１のナット176の上面と支持用部材135の下面との間には僅かな隙間を設ける必要があるので、軸23の雄ネジ部23d、ジョイントねじ157の雄ネジ部157a及び雌ネジ部157b、並びに支持用部材135の雌ネジ部135aの各長さを適宜調節する。なおジョイントねじ157を用いずに、支持用部材135を直接軸23に螺着できる形態であってもよい。
【手続補正５８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
本発明の攪拌装置を構成する各部材において、各磁石及びパッキンを除くその他の部材（ネジ類、支持用部材、接続部材等）の材質は、耐薬品性等の観点から、特に断らない限りSUS304等の非磁性ステンレススチールが好ましい。
【手続補正５９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
水平部材11は撹拌作用を有する他に、攪拌用回転子１の平衡を維持する作用及び回転用永久磁石14, 14を支持する作用を有する。水平部材11は後述する攪拌用回転子122（図63に示す）のように、少なくとも回転中心近傍部の側面を曲面状とするのが好ましい。回転中心近傍部では撹拌力が弱いので、反応液中に固体状物質が析出した場合に、析出した固体状物質が水平部材11の回転中心近傍部側面に付着しやすいが、回転中心近傍部側面を曲面状とすることにより、これを防止することができる。また回転中心近傍部側面を曲面状とすることにより、容器２の底面21の中心付近（軸23の付け根付近）の攪拌性を向上することができる。回転中心近傍部側面の曲面形状は円又は楕円の一部であるのが好ましく、図63に示すように幅方向に膨らむように形成されているのが好ましい。また水平部材11は必ずしも回転中心から対称的に水平方向に延在する必要はなく、回転中心から一半径方向のみに延在してもよい。
【手続補正６０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８５】
図１に示す攪拌装置のように、可動永久磁石13と誘導コイル(I)６との距離変化に伴う誘起電流又は誘起電圧の変化により粘度変化を検出できる攪拌装置の場合、水平部材11はヨーク作用を有する部材からなるのが好ましい。水平部材11をヨーク部材で構成することにより、容器２の底面21の下方に設けられた回転磁石（永久磁石又は電磁石）の磁力によって、水平部材11に回転磁場の作用を及ぼすことができるので、必ずしも攪拌用回転子が回転用永久磁石14, 14を備える必要はない。但し回転子が回転用永久磁石14, 14を備え、その磁力が十分であれば、水平部材11を非磁性体で構成することができる。
【手続補正６１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８８】
回転用永久磁石14, 14については、高い攪拌力を得るために高磁力の永久磁石を用いるのが好ましい。高磁力の永久磁石としては可動永久磁石13について述べたものと同じものを挙げることができる。回転用永久磁石14, 14にも可動永久磁石13について述べたような被覆を施すのが好ましい。回転用永久磁石14, 14は螺設以外に接着剤等により固定してもよい。なお攪拌用回転子１では一対の回転用永久磁石14, 14を備えているが、一般的に少なくとも一個の回転用永久磁石14を備えていれば十分な攪拌能力を有する。
【手続補正６２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
筒部材12の材質については、機械的強度、耐酸性や耐アルカリ性等の耐薬品性、及び耐摩耗性の観点から、ステンレススチール等の金属、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、フッ素樹脂、セラミック等を用いるのが好ましい。なお筒部材12の貫通穴12e内にコーティングを施こすのは困難であるのみならず、筒部材12の貫通穴12e内にコーティングを施しても、回転中に軸と接触することが多く、コーティングが摩耗するおそれがある。そのため、極めて良好な耐薬品性を必要とする場合、筒部材12自身を耐薬品性に優れた材質により形成する。このためには例えば筒部材12全体を超高分子量ポリエチレン等のポリオレフィンにより形成すれば良い。
【手続補正６３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
軸23は、図４に示すように、容器底部21の上方デント部22に下からワッシャ24及びパッキン25を介して着脱自在に螺合させることにより取り付けられる。軸23を、図10に示すように突出部22bを覆うことができるように内側が加工されたナット26を螺着させることにより補強してもよい。突出部22bに螺合できるように雌ネジ部23aは十分な長さを有し、軸23は容器底部21に対して正確に垂直に取り付けられる。また螺合の場合にはネジ部に反応液が進入するので、軸23が着脱自在であるのは洗浄の際に有効である。さらに反応中に反応液が外部に漏出するのを防止するために、パッキン25は液密性を保持する作用を有する。必要に応じ、螺合部を接着剤等によりシールしても良い。軸23については、機械的強度、及び耐酸性や耐アルカリ性等の耐薬品性の観点から、セラミックス、ステンレススチール等を用いるのが好ましい。
【手続補正６４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９５】
なお非常に粘度の低い反応液の粘度変化又は粘度を測定する場合には、じゃま板を反応液に漬かるように設けて、反応液に負荷をかけながら測定すると粘度変化に対する感度が向上する。粘度を測定する場合には、じゃま板を浸漬した場合の誘起電流又は誘起電圧の大きさと標準溶液の粘度との関係について上記のようにして求めておく。
【手続補正６５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９７】
図５は本発明の粘度変化検知用素子を備えた攪拌装置を示す別の実施例を示す。この例では、粘度変化検知用素子５は容器２の壁面に支持用部材135を介して設けられている。粘度変化検知用素子５は、下端が支持用部材135に着脱可能に取り付けられた固定部181、及び固定部181に屈曲軸199を介して接続している可動部182を有する屈曲部材18と、屈曲部材18に装着されて固定部181及び可動部182を覆い且つ上方に延在するコイルばね16と、可動部182にネジ133により螺設された可動永久磁石13とからなる。可動永久磁石13は図６に示すように、回転する反応液中でコイルばね16と一体的に動き、ほぼ反応液の回転方向に移動する。その結果可動永久磁石13の誘導コイル(I)６に対する相対的な位置が変化する。
【手続補正６６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１００
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１００】
図５に示す攪拌装置では、攪拌用回転子123は、上記攪拌用回転子１に柱状部材177と、高さ方向の断面積が広い水平部材11と、コの字状の攪拌用部材159とを備えたタイプのものである。攪拌用部材159を有することにより、反応液が高粘度の場合でも、撹拌が容易となる。また柱状部材177を有することにより、容器２への回転子の出し入れが容易となる。但し攪拌手段としては必ずしも軸23に支持される攪拌用回転子を用いる必要はなく、モータにより回転される棒の下端に攪拌用羽根を有する汎用のものを用いることができる。
【手続補正６７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０１】
図８は本発明の粘度変化検知用素子を備えた粘度変化検知用攪拌回転子の一実施例を示す斜視図であり、図９は図８に示す粘度変化検知用攪拌回転子101について垂直部材12’を中心に組み立てられる各部材の構成を示し、図10は垂直部材12’を軸23に回転不能に取り付ける機構を示す。粘度変化検知用攪拌回転子101は、(a) 粘度変化検知用攪拌回転子101を支持するための軸23を挿入可能とするために下端が開口しており、軸23に回転不能に取り付けられて垂直方向に延在する垂直部材12’と、(b) 垂直部材12’に回転自在に軸止めされて回転中心から水平方向に延在し、回転することにより撹拌作用を生じる水平部材11と、(c) 垂直部材12’の上方突出部に螺着されている柱状部材177と、(d) 柱状部材177に一部が着脱可能に取り付けられて半径方向に延在している板ばね16，16と、板ばね16，16の他方の端部に着脱可能に取り付けられている可動永久磁石13を備える粘度変化検知用素子５と、(e) 回転磁場の作用によって水平部材11を回転させるために水平部材11の端部下部に螺設され、互いに上下反対方向に磁極が向いた一対の回転用永久磁石14, 14とを有する。粘度変化検知用攪拌回転子101は、羽根部材136が可動永久磁石13の下方に設けられており、これにより反応液の粘度変化に対する板ばね16，16の変形度が大きくなるので、粘度変化を検出する感度が向上する。
【手続補正６８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０２】
粘度変化検知用攪拌回転子101が有する垂直部材12’の基本的構造は、上記攪拌用回転子１が有する筒部材12と同じであるが、水平部材11の上方により長く突出する長さを有する点、先端部内側に雌ネジ部12’bが設けられている点、雌ネジ部12’bに下端部が竹槍状の係止用ネジ156が螺合されている点が異なる。図10に示すように、容器の軸23の先端部23cを竹槍状に加工することにより、下端部が竹槍状の係止用ネジ156と係合し、垂直部材12’は回転不能に取り付けられる。なお粘度変化検知用攪拌回転子101のように垂直部材12’が回転不能に取り付けられる場合は、垂直部材12’の頭部12cの開口部12’dは必ずしもテーパ状である必要はなく、例えば貫通穴12’eの径と同じ径としてもよい。
【手続補正６９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０３】
柱状部材177には雌ネジ部177aが設けられているので、雌ネジ部177aを垂直部材12’の雄ネジ部12’aに螺着することにより、粘度変化検知用素子５を回転不能とすることができる。
【手続補正７０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０４】
水平部材11を垂直部材12’に回転自在に軸止めするために、ワッシャ121及びパッキン122を介する水平部材11の上面とナット176の下面との間に僅かな隙間が残るようにナット176の位置を調整する。この場合、柱状部材177に設けられた雌ネジ部177a及び垂直部材12’の雄ネジ部12’aの互いの長さを適宜調整すると、ナット176の位置を固定し易い。
【手続補正７１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０５】
図11は垂直部材12’を軸23に回転不能に取り付けるための別の構成例を示す。この例では軸23の先端部23cは角柱状に加工されており、垂直部材12’の先端部内側に軸23の角柱状部23cが係合する程度の係止用スリット156’が設けられているので、垂直部材12’を回転不能に取り付けることができる。
【手続補正７２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０６】
垂直部材12’を軸23に係止するための手段は、図示のものに限定されず、例えば軸23の先端部23cを半円柱状、楕円柱状等の形状に加工しておき、垂直部材12’の挿入孔12’eの上部を軸先端部23cの加工形状と係合する形状に加工するか、又は軸先端部23cの加工形状と係合する形状に加工された係止用ネジを垂直部材12’の雌ネジ部12’bに螺合する方法をとることができる。また軸先端部23cに図４に示す例と同様に雄ネジ部23dを設け、垂直部材12’の雌ネジ部12’bを螺着できるようにしてもよいし、図４に示す例と同様に垂直部材12’の雌ネジ部12’bを、ジョイントねじ157を介して雄ネジ部23dに螺着できるようにしてもよい。
【手続補正７３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０８】
水平部材11を反応液中で左回転させて板ばね16に負荷をかけると、図13に示すように板ばね16の第一変形部16a’が反応液のほぼ回転方向にたわみ、第二変形部16c’が第一屈曲部16b’の屈曲を伴って第一変形部16a’に近づくようにたわみ、可動永久磁石13が第二屈曲部16d’の屈曲を伴って回転中心軸近傍に近づく。一定の回転数で粘度変化検知用攪拌回転子102を回転させると、反応液の粘度変化に応じて板ばね16のたわみ変形度が変化し、そのたわみ変形度に応じた距離だけ可動永久磁石13が元の位置から回転中心軸近傍に移動するので、可動永久磁石13と誘導コイル(I)６との距離変化に応じて変化する誘起電流又は誘起電圧の変化を追跡することにより反応液の粘度変化を検出することができる。
【手続補正７４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０９】
粘度変化検知用攪拌回転子102のように板ばね16に第一屈曲部16b’及び第二屈曲部16d’を設けることにより、板ばね16に多段階の変形を生じさせることができ、かつ板ばね16の長さを長くすることができるので、粘度変化に対する検出感度が向上する。なお第一変形部の長さa1と、水平部材11の幅方向の中心線から第一変形部の始点までの長さa1’との和（a1’+ a1）は、回転中心から水平部材11の端部までの長さとほぼ同じにするのが好ましく、長さa1は長さ（a1’+ a1）の1/2以上であるのが好ましい。板ばね16のたわみにより可動永久磁石13が回転中心軸近傍に近づくようにするためには、第二変形部の長さb1を長さ（a1’+ a1）とほぼ同じにするのが好ましい。
【手続補正７５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１０】
なお粘度変化検知用攪拌回転子102は、上記粘度変化検知用攪拌回転子101が備えるナット176を有さず、柱状部材177の位置を調整することにより水平部材11を垂直部材12’に回転自在に軸止めしている。このような場合、柱状部材177に設けられた雌ネジ部177a及び垂直部材12’の雄ネジ部12’aの互いの長さを適宜調整することにより、水平部材11を垂直部材12’に回転自在に軸止めできるとともに、柱状部材177を垂直部材12’に取り付けることができる。
【手続補正７６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１２】
図15は、本発明のさらに別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子104を示す斜視図である。なお粘度変化検知用攪拌回転子101と同じ部材又は部分には同じ参照番号を付してある。粘度変化検知用攪拌回転子104では、垂直部材12’は軸23にではなく、回転不能な固定棒147’に取り付けられており、水平部材11は垂直部材12’に回転自在に軸止めされている。粘度変化検知用素子５の弾性体は板ばね16であり、板ばね16は、垂直部材12’に回転不能に取り付けられた水平支持部材158に設けられている。なお粘度変化検知用攪拌回転子104では、垂直部材12’の下部に雌ネジ部を設け、係る雌ネジ部に、水平部材11の穴11cを貫通して上部に突出したボルト146を螺合するようにすればよい。
【手続補正７７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１３】
以上(a) 粘度変化検知用素子５を容器２に直接又は支持用部材135を介して取り付けた攪拌装置と、(b) 軸23又は棒147’に回転不能に取り付けられる垂直部材12’に柱状部材177又は水平支持部材158を介して粘度変化検知用素子５を取り付けた粘度変化検知用攪拌回転子101〜104を備えた攪拌装置とについて述べてきた。以上のような構成の攪拌装置では、粘度変化検知用素子５が水平部材11とともに回転しないので、支持用部材135、柱状部材177、粘度変化検知用素子５が存在する部分を除いて、水平部材11の上部に空間を保つことができる。従って、容器２内に内容物の状態を検出するための手段を設置するのが容易である。例えば水素イオン濃度測定用の電極、電気抵抗測定用の一対の電極、窒素等の不活性ガスを導入するための管、内容物の一部を吸引するための管等を設置することができる。
【手続補正７８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１４】
一方粘度変化検知用素子５を水平部材11に設け、水平部材11とともに回転させる構成とすることもできる。例えば図16に示す粘度変化検知用攪拌回転子105のように、水平部材11の両端部に屈曲部材18，18を覆うコイルばね16，16が設けられているとともに、コイルばね16，16の上端部に接続部材131，131が設けられており、無回転時には可動永久磁石13，13が回転中心軸近傍にとどまるように可動永久磁石13，13が接続部材131，131に取り付けられたものを挙げることができる。粘度変化検知用攪拌回転子105では、垂直部材12’が粘度変化検知用攪拌回転子101〜104と同様に軸23に回転不能に取り付けられ、水平部材11は垂直部材12’に回転自在に軸止めされている。粘度変化検知用攪拌回転子105では、図17に示すように、水平部材11を回転させると、可動永久磁石13，13が反応液の粘度抵抗増大に応じて回転中心軸近傍から外周側に移動することによりその回転軌道半径が大きくなるので、定位置に設けられた誘導コイル(I)６により回転軌道半径変化を検出することによって反応液の粘度変化を検知し得る。
【手続補正７９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１９】
以上述べた粘度変化検知用攪拌回転子101〜106は、軸23又は棒147’に回転不能に取り付けられる垂直部材12’を備えている。一方粘度変化検知用攪拌回転子として、水平部材11だけでなく、粘度変化検知用攪拌回転子全体が、回転駆動力供与手段の作用により一体的に回転する構成のものも挙げることができる。以下そのような粘度変化検知用攪拌回転子の実施例を挙げる。例えば図21はそのような粘度変化検知用攪拌回転子が、容器２内に受承された攪拌装置の実施例を示す。図21に示す粘度変化検知用攪拌回転子107は、外観上は図12に示す粘度変化検知用攪拌回転子102とほぼ同じであるが、筒部材12が軸23を当接するためのストッパー用ネジ(I)15aを備えることにより、粘度変化検知用攪拌回転子107全体が軸23に回転自在に支持されている。粘度変化は、図16に示す粘度変化検知用攪拌回転子105の場合と同様に可動永久磁石13の回転軌道半径変化を検出する方法、又は図18に示す粘度変化検知用攪拌回転子106の場合と同様に位相差ABを検出する方法のいずれによっても検知することができる。なお粘度変化検知用攪拌回転子107を用いて、位相差ABの検出により粘度変化を検知する方法は、粘度変化検知用攪拌回転子106について述べたように、回転用永久磁石14, 14を可動永久磁石13の移動を検出するための基準永久磁石として利用するものである。
【手続補正８０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２０】
図22は、図21に示す粘度変化検知用攪拌回転子107について、筒部材12を中心に組み立てられる各部材の構成を示す。水平部材11の中心に挿入穴11cが設けられており、筒部材12はワッシャ121及びパッキン122を介して穴11cに挿入され、上部から柱状部材177が着脱自在に螺着される。図27に示すように挿入穴11cにねじ山を設けて、筒部材12が着脱自在に螺合されるようにしてもよい。
【手続補正８１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２１】
図23は容器２に固定された軸23と筒部材12との関係を示す。軸23については、図４に示したものと比較して、先端部の雄ネジ部23dを有さない点が異なる。一方筒部材12の基本的構造は、上記攪拌用回転子１が有するものと同じであるが、水平部材11の上方により長く突出する長さを有する点、先端部内側にストッパー用ネジ(I)15a及びストッパー用ネジ(II)15bを螺合させるための雌ネジ部12bが設けられている点が異なる。軸23が筒部材12の貫通穴12e に進入する深さはストッパー用ネジ(I)15aにより調節自在である。筒部材12の雌ネジ部12bにストッパー用ネジ(I)15aを螺合した後、さらにストッパー用ネジ(II)15bを螺合してストッパー用ネジ(I)15aを締め付けることにより、ストッパー機能を強化することができる。
【手続補正８２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２３】
図25は軸の別の例を示す。ネジ式の軸27は、プラス又はマイナス溝を有する頭部27bと、頭部27bに続く雄ネジ部27aと、テーパ状で丸みを帯びた先端を有する先端部27cとからなる。突出部22b上に軸27と密着させて耐摩耗性樹脂部材27d を取り付けると、筒部材12が突出部22b と接触した場合でも、筒部材12下部の摩耗を防ぐことができるとともに、パッキンとしても作用する。
【手続補正８３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２４】
図26は本発明の粘度変化検知用攪拌回転子の別の実施例を示す。なお粘度変化検知用攪拌回転子107と同じ部材又は部分には同じ参照番号を付してある。粘度変化検知用攪拌回転子109は、(イ) 板ばね16, 16が、水平部材11の端部に、ネジ161, 161により下端が取り付けられて上方に延在し、(ロ) 一対の可動永久磁石13, 13が、板ばね16, 16の上端部にネジ162, 162により螺設された接続部材131, 131に、ネジ133, 133により螺設されて、水平部材11の回転中心軸近傍にあり、(ハ) 可動永久磁石13, 13の移動を制限するための移動制限用部材17を有し、(ニ) 水平部材11が水平部11a及び水平部11aから側端方向に延在する翼部11b，11bからなる。なお粘度変化が検知できる原理は、板ばね16, 16に連動する可動永久磁石13, 13が液体の粘度抵抗増大に応じて回転中心軸近傍から外周側に移動し、その回転軌道半径が大きくなることを利用するものであり、粘度変化検知用攪拌回転子105について述べたのと同じである。
【手続補正８４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２６】
図27は、粘度変化検知用攪拌回転子109に関して、筒部材12を中心に組み立てられる各部材の構成を示す。移動制限部材17の水平部172の中心には穴173が設けられている。そのため、筒部材12の雄ネジ部12aにナット176を螺着することにより、水平部材11と移動制限部材17とを同時に取り付けることができる。なお174及び175はパッキンを示す。またストッパー用ネジ(II)15bとして柱状部材を兼ねる頭付きのネジを用いている。
【手続補正８５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２８】
図28〜30は本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子110を示す。なお粘度変化検知用攪拌回転子107と同じ部材又は部分には同じ参照番号を付してある。粘度変化検知用攪拌回転子110は、粘度変化検知用攪拌回転子109における可動永久磁石13、接続部材131及び板ばね16からなる粘度変化検知用素子５を一式だけ備えた例である。但し板ばね16の上部先端部は折り曲げられて水平部163が形成されており、水平部163には内部に雌ネジ部を有する筒状接続部材131aがボルト164aにより螺設されており、さらにU字型の接続部材131bが筒状接続部材131aを水平に貫通するネジ165によって筒状接続部材131aに取り付けられており、可動永久磁石13はU字型の接続部材131bの他方の直線部の先端にネジ133により螺設されている。なお164bは筒状接続部材131aの底に螺着されたボルトを示す。
【手続補正８６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２９】
本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子として、図26及び27に示す粘度変化検知用攪拌回転子109の粘度変化検知用素子５を、図16に示す粘度変化検知用攪拌回転子105の粘度変化検知用素子５と同じものに代えたものとしてもよい。この場合、外観上は図16に示す粘度変化検知用攪拌回転子105と同様なものとなる。
【手続補正８７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３２】
本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子として、図18に示す粘度変化検知用攪拌回転子106の垂直部材12’に代えて、軸23に当接するためのストッパー用ネジ(I)15a及びストッパー用ネジ(II)15bを備えた筒部材12を有するものとすることができる。
【手続補正８８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３３】
図32及び33は本発明のさらに別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子112を示す。なお粘度変化検知用攪拌回転子107と同じ部材又は部分には同じ参照番号を付してある。粘度変化検知用攪拌回転子107については、回転用永久磁石14, 14を可動永久磁石13の移動を検出するための基準永久磁石として利用することを述べたが、粘度変化検知用攪拌回転子112はもう一つの基準永久磁石19を備えている。基準永久磁石19は、水平部材11において可動永久磁石13が設けられている側とは反対側の端部の上方で、かつ可動永久磁石13とは高さが異なる位置に設けられている。なお191は基準永久磁石19を取り付けるための支持部材を示し、192は基準永久磁石19を支持部材191に螺設しているネジを示し、193は支持部材191を水平部材11に螺設しているネジを示し、134は可動永久磁石13を可動部182に螺設しているネジを示す。可動永久磁石13が粘度変化検知用攪拌回転子112の反回転方向に移動すると、可動永久磁石13の基準永久磁石19に対する相対的な位置が変化するので、可動永久磁石13の回転により誘導コイル(I)６aに生じる誘起電流又は誘起電圧の位相Aと、基準永久磁石19の回転により誘導コイル(II)６bに生じる誘起電流又は誘起電圧の位相Cとの位相差（位相差AC）を検出すればよい。粘度変化検知用攪拌回転子112をこのような構成にすることにより、水平部材11の材質をヨーク材のような磁性体にした場合でも、位相差変化の検出による粘度変化の検出が容易となる。
【手続補正８９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３４】
図34〜42は本発明のさらに別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子113を示す。なお粘度変化検知用攪拌回転子107と同じ部材又は部分には同じ参照番号を付してある。粘度変化検知用攪拌回転子113は、(イ) 筒部材12の上方突出部に螺着されて支持体のほぼ回転中心から上方に延在する柱状部材177と、(ロ) リング部179a、回転面に対して幅広な板部179b、及び板部179bに対してほぼ垂直に形成された羽根部179cからなり、柱状部材177を軸として回転自在であり、リング部179aに切り欠き部179d及び突起部179eを有する回転板179と、(ハ) 柱状部材177の下部に螺着され、フランジ部183bに切り欠き部183aを有するフランジ付きナット(I)183と、(ニ) 柱状部材177に装着されており、上端屈曲部16bが回転板179の切り欠き部179dに係合しているとともに、下端突出部16dがフランジ付きナット(I)183の切り欠き部183aに係合しているコイルばね16と、(ホ) 回転板179の上部から柱状部材177に螺着されており、フランジ部185dに切り欠き部185aを有するフランジ付きナット(II)185と、(ヘ) 回転板179の端部に螺設されている可動永久磁石13, 13と、(ト) 回転用永久磁石14, 14とを有する。
【手続補正９０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３６】
可動永久磁石13, 13は、回転してもたわみ及びねじれを生じない回転板179に螺設されているので、粘度変化検知用攪拌回転子113を回転させた時に可動永久磁石13, 13と上記誘導コイル(I)６aとの距離が一定に保持される。このため可動永久磁石13, 13の回転により誘起される電流及び電圧の検出感度を一定にすることができる。また回転板179の水平方向の長さは水平部材11の水平方向の長さとほぼ同じであるのが好ましく、可動永久磁石13, 13は回転板179の端部に螺設されているのが好ましい。これにより可動永久磁石13, 13の回転用永久磁石14, 14に対する相対的な位置変化が大きくなり、検出感度が向上する。
【手続補正９１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４５】
なお粘度変化検知用攪拌回転子113は、粘度変化検知用攪拌回転子101〜106について述べたのと同じ手段を用いて、筒部材12を垂直部材12’に代えて軸23に取り付けたタイプのものとすることができる。
【手続補正９２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４６】
図43〜47は本発明のさらに別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子114を示す。なお粘度変化検知用攪拌回転子107と同じ部材又は部分には同じ参照番号を付してある。粘度変化検知用攪拌回転子114は、折り曲げ部16e, 16e及び屈曲部16f, 16fを有する板ばね16を二式と、各板ばね16の上端折り曲げ部16eを嵌め込むための溝196aを有する板ばね固定用部材(I)196を二式と、各板ばね16の下端折り曲げ部16eを嵌め込むための溝197aを有する板ばね固定用部材(II)197を二式と、フランジ付きボルト198のネジ部を回転軸としてコイルばね16, 16のたわみ及びねじれに連動して回転する回転板179と、板ばね16, 16の上方に螺設された可動永久磁石13, 13とを有する。
【手続補正９３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４７】
板ばね16の折り曲げ部16e, 16eを板ばね固定用部材(I)196の溝196a及び板ばね固定用部材(II)197の197aにそれぞれ嵌め込む方法をとることにより、板ばね16の着脱を容易にすることができる。各板ばね16には屈曲部16f, 16fが設けられているので、たわみ及び／又はねじれやすい。なおこの例では粘度変化検知用攪拌回転子114が右回転用なので、反応液による負荷が掛かる側に板ばね16を挿入するようになっている。
【手続補正９４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４８】
板ばね固定用部材(I)196, 196は上部にネジ穴を有する。回転板179は、両端に設けられた穴179i, 179iを貫通させたボルト142, 142を板ばね固定用部材(I)196, 196のネジ穴に螺合することにより、板ばね固定用部材(I)196, 196に軸止めされている。また回転板179は、そのリング部179aに設けられた穴179gを貫通させたフランジ付きボルト198を柱状部材177に螺合させることにより、柱状部材177に軸止めされている。回転板179の穴179gの径はフランジ付きボルト198のネジ部の径よりも大きく、回転板179の両端の穴179i, 179iの径はボルト142, 142のネジ部の径よりも大きい。さらに回転板179は、上下にも若干動けるように遊びを持たせて柱状部材177板ばね及び固定用部材(I)196, 196に取り付けられている。よって回転板179はフランジ付きボルト198のネジ部を回転軸としてコイルばね16, 16のたわみ及びねじれに連動して容易に回転できる。可動永久磁石13, 13はナット143, 143によりボルト142, 142の頭部下に取り付けられている。
【手続補正９５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５０】
なお粘度変化検知用攪拌回転子114も、粘度変化検知用攪拌回転子101〜106について述べたのと同じ手段を用いて、筒部材12を垂直部材12’に代えて軸23に取り付けたタイプのものとすることができる。
【手続補正９６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５１】
図48〜50は本発明のさらに別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子115を示す。なお粘度変化検知用攪拌回転子107と同じ部材又は部分には同じ参照番号を付してある。粘度変化検知用攪拌回転子115は、回転用永久磁石14を有さず、水平部材11がヨーク部材からなり、かつ水平部材11の水平部11aは円柱状（断面が円形）である。水平部材11の翼部11b，11bを連結する水平部11aを円柱状とすることにより（すなわち水平部11aの断面を円形とすることにより）、上述のように、反応液中に固体状物質が析出した場合に、析出した固体状物質が水平部材11の回転中心近傍部側面に付着するのを防止することができる。また攪拌回転子109のように水平部11aを角柱状とする場合（図27参照）よりも水平部11aの上下部分を攪拌する能力が向上する。このため反応容器中で反応液を攪拌した時に、容器２の底面21の中心付近（軸23の付け根付近）の攪拌性を向上することができる。また水平部11aを円柱状とすることにより水平部材11のヨーク作用が向上する。
【手続補正９７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５４】
粘度変化検知用攪拌回転子115は、弾性体として枠板状の板ばね16を備えている。枠板状の板ばね16は弾性変形の度合いが大きいので、可動永久磁石13は図50に示すように、液体中での回転により受ける負荷によって回転軌道半径が変化し易く、粘度及び粘度変化に対する検知感度が向上する。また粘度変化検知用攪拌回転子115の少なくとも一方の翼部11bの下部（端部下部）に回転用永久磁石14を備えれば、粘度変化検知用攪拌回転子107のように位相差ABを検出できるタイプの攪拌回転子として用いることができる。
【手続補正９８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５５】
図51は、本発明のモータ取り付け型の粘度変化検知用攪拌回転子の一実施例を示す。なお粘度変化検知用攪拌回転子107と同じ部材又は部分には同じ参照番号を付してある。モータ取り付け型の粘度変化検知用攪拌回転子116は、回転用永久磁石14, 14及び筒部材12を有さず、モータの回転駆動力により回転する棒147に装着するための柱状部材177を有し、柱状部材177の雌ネジ部177aに、水平部材11の穴11cに螺合されて上部に突出したボルト146が螺合されている点が、攪拌回転子109とは異なる。粘度変化検知用攪拌回転子116により、反応液の粘度変化を検出できる原理は攪拌回転子109について述べた通りなので説明を省略する。
【手続補正９９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６０】
攪拌回転子118を反応液中で右回転させて板ばね16に負荷をかけた場合、図56に示すように回転子118の回転方向に対してほぼ反回転方向に板ばね16がたわみ、そのたわみ度に応じた距離だけ可動永久磁石13が回転中心に近づくので、可動永久磁石13の回転軌道半径が変化する。よって上述の方法に従い、可動永久磁石13の回転により誘起される電流又は電圧の変化を追跡することにより、反応液の粘度変化を検出したり、粘度を測定したりすることができる。なお回転中心から板ばね取り付け具149の側端までの長さa4と、板ばね取り付け具149の側端から板ばね16の側端までの長さb4との比a4/b4は1/2以下であるのが好ましい。また攪拌部材11’ 及び板ばね取り付け具149は回転棒177’ に、そ3れぞれネジ154及び155により螺設されているが、これらは溶接により取り付けてもよい。さらに攪拌部材11’ の形状や板ばね取り付け具149の回転棒177’に対する取り付け位置は適宜変更することができる。
【手続補正１００】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６１】
また攪拌回転子117について述べたように、可動永久磁石13とは高さが異なる位置において、回転棒177’ 又は攪拌部材11’に基準永久磁石を取り付ければ、可動永久磁石13と基準永久磁石との位相差を調べることにより、反応液の粘度変化を検出したり、粘度を測定したりすることができる。
【手続補正１０１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６５】
本発明の攪拌用回転子は、上記[1]で粘度変化検知用攪拌回転子101〜106について述べたのと同じ手段を用いて、筒部材12を垂直部材12’に代えて軸23に取り付けた形態とし、水平部材11だけを回転自在とすることができる。
【手続補正１０２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７７】
攪拌装置210 の内部が減圧状態である場合、蓋部材232 が大気圧により容器202 のフランジ部202aに圧接され、容器202 が自然に密閉されるが、通常容器202 を密閉状態にするためには、止めネジ237を用いて蓋部材232のフランジ部232aと、容器210のフランジ部202a とを接合する。よって容器210のフランジ部202aにも止めネジ237を挿入するための穴を形成しておく。必要に応じて、パッキンを介して蓋部材232 のフランジ部232aと、容器210のフランジ部202a とを接合してもよい。パッキンはフッ素樹脂、シリコンゴム、ブチルゴム等耐熱、耐薬品性合成樹脂からなるのが好ましい。
【手続補正１０３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２１１】
(ロ) 反応液の粘度の検出
反応液の粘度は、[1]で述べたように誘導コイル(I)381aを用いるか、又は誘導コイル(I)381a及び誘導コイル(II)381bを用いて、（粘度変化検知用）攪拌用回転子301の回転に伴い誘起される電流もしくは電圧又はそれらの位相を調べることにより検出することができる。反応の進行に伴う反応液の粘度の変化を測定することにより、反応の進行状況を推測でき、また反応機構の解明に役立つ。粘度の測定手段は、誘起電流もしくは誘起電圧又はこれらの位相を出力する手段から入力できるコンピュータを有する。係る手段がアナログ信号を出力する場合、A／D変換器を介してコンピュータに入力する。一方係る手段がデジタル信号を出力する場合、その信号を直接コンピュータのシリアルポート、パラレルポート等のデジタル入出力ポートに接続して入力する。反応液の粘度測定手順については[1]で詳述したので、説明を省略する。なお得られた反応液の粘度履歴はディスプレイ、プリンター等に出力することができる。
【手続補正１０４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２１７】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の粘度変化検知用素子は、(a) たわみ及び／又はねじれが可能な弾性体と、(b) 弾性体の変形に応じて移動するように弾性体に直接又は接続部材を介して取り付けられた可動永久磁石とを有するので、弾性体の一部を支持体に固定することにより、回転液体の粘度変化に応じて、定位置に設けられた外部検出手段に対する可動永久磁石の相対的位置が変化し、相対的位置変化を外部検出手段により検出することにより液体の粘度変化を容易に且つ精度良く検知し得る。このため本発明の粘度変化検知用素子は、攪拌用回転子、攪拌装置、反応装置及び半自動合成装置に粘度変化検知機能を付与するための素子として有用である。
【手続補正１０５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２１８】
また本発明の攪拌用回転子は、回転子を支持するための軸を回転自在に受承する筒部を底部に有し且つ回転中心から水平方向に延在する水平部材を攪拌部材とするので、これを用いることにより容器内で回転子が占有する空間を大きく減少でき、攪拌装置の内部に電極等を設置することが容易になる。
【手続補正１０６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例による攪拌装置を示す縦断面図である。
【図２】  図１の粘度変化検知用素子、支持用部材及び攪拌用回転子を示す斜視図である。
【図３】  図１の粘度変化検知用素子の可動永久磁石の移動を示す平面図である。
【図４】  図１の攪拌装置の軸に取り付けられる各部材の構成を示す部分拡大断面図である。
【図５】  本発明の別の実施例による攪拌装置を示す縦断面図である。
【図６】  図５の粘度変化検知用素子の可動永久磁石の移動を示す左側面図である。
【図７】  図５の粘度変化検知用素子の可動部材の移動制限を示す部分拡大図である。
【図８】  本発明の一実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図９】  図８の粘度変化検知用攪拌回転子の構成を示す分解斜視図である。
【図10】  図８の粘度変化検知用攪拌回転子における軸と固定垂直部材との関係を示す要部断面図である。
【図11】  本発明の別の実施例による軸と固定垂直部材との関係を示す要部断面図である。
【図12】  本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図13】  図12の粘度変化検知用攪拌回転子の可動永久磁石の移動を示す平面図である。
【図14】  本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図15】  本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図16】  本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図17】  図16の粘度変化検知用攪拌回転子の可動永久磁石の移動を示す左側面図である。
【図18】  本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図19】  図18の粘度変化検知用攪拌回転子を有する攪拌装置への誘導コイルの設置を示す縦断面図である。
【図20】  (a)は回転用永久磁石の配置の一例を示す平面図であり、(b)は(a)のG-G断面図である。
【図21】  本発明の別の実施例による攪拌装置を示す縦断面図である。
【図22】  図21の粘度変化検知用攪拌回転子の筒部材を中心とする各部材の構成を示す部分拡大分解図である。
【図23】  図21の粘度変化検知用攪拌回転子の軸に取り付けられる各部材の構成を示す部分拡大断面図である。
【図24】  本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図25】  本発明の別の実施例による攪拌装置における軸を示す要部断面図である。
【図26】  本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図27】  図26の粘度変化検知用攪拌回転子の筒部材を中心とする各部材の構成を示す部分拡大分解図である。
【図28】  本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図29】  図28の粘度変化検知用攪拌回転子の平面図である。
【図30】  図28の粘度変化検知用攪拌回転子の左側面図である。
【図31】  本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図32】  本発明の別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図33】  図32の粘度変化検知用攪拌回転子の背面図である。
【図34】  本発明のさらに別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す正面図である。
【図35】  図34の粘度変化検知用攪拌回転子の構成を示す分解斜視図である。
【図36】  図34の粘度変化検知用攪拌回転子の構成を示す分解平面図である。
【図37】  図34の粘度変化検知用攪拌回転子の平面図である。
【図38】  図34の粘度変化検知用攪拌回転子の構成を示す分解図である。
【図39】  図34の粘度変化検知用攪拌回転子のストッパー機構を示す部分拡大平面図である。
【図40】  図34の粘度変化検知用攪拌回転子のコイルばねと回転板の係合を示す部分拡大平面図である。
【図41】  図34の粘度変化検知用攪拌回転子の可動永久磁石の回転用永久磁石に対する位置決め機構を示し、(a)は回転板の平面図であり、(b)は支持体へのけがき線設置を示す平面図である。
【図42】  図34の粘度変化検知用攪拌回転子の柱状部材に位置決め用切り込みを設けた一例を部分正面図である。
【図43】  本発明のさらに別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図44】  図43の粘度変化検知用攪拌回転子の左側面図である。
【図45】  図43の粘度変化検知用攪拌回転子の板ばねを示す左側面図である。
【図46】  図43の粘度変化検知用攪拌回転子の回転板を示す平面図である。
【図47】  図43の粘度変化検知用攪拌回転子のストッパー機構を示す平面図である。
【図48】  本発明のさらに別の実施例による粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図49】  図41の粘度変化検知用攪拌回転子の正面図である。
【図50】  図41の粘度変化検知用攪拌回転子の可動永久磁石の移動を示すを示す平面図である。
【図51】  本発明の一実施例によるモータ取り付け型粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図52】  図51の粘度変化検知用攪拌回転子の回転棒への取り付けを示す部分拡大正面図である。
【図53】  本発明の別の実施例によるモータ取り付け型粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図54】  図53の粘度変化検知用攪拌回転子の回転棒への取り付けを示す部分拡大正面図である。
【図55】  本発明の一実施例によるモータ取り付け型粘度変化検知用攪拌回転子を示す斜視図である。
【図56】  図55の粘度変化検知用攪拌回転子の可動永久磁石の移動を示すを示す平面図である。
【図57】  本発明の別の実施例による攪拌装置を示す縦断面図である。
【図58】  図57の攪拌用回転子の構成を示す分解斜視図である。
【図59】  図57の攪拌装置に水素イオン検出用電極を設けた一例を示す縦断面図である。
【図60】  本発明の別の実施例による攪拌用回転子を示す斜視図である。
【図61】  本発明の別の実施例による攪拌用回転子を示す斜視図である。
【図62】  本発明の別の実施例による攪拌用回転子を示す斜視図である。
【図63】  本発明の別の実施例による攪拌用回転子を示す斜視図である。
【図64】  本発明の攪拌装置を有する反応装置を示す部分断面図である。
【図65】  回転トルク計を設けたモータ式回転磁場装置を例示する部分図である。
【図66】  反応容器の蓋部材の一例を示す平面図である。
【図67】  図66の蓋部材のH-H断面図である。
【図68】  図66の蓋部材が蓋体及び逆流コンデンサーを備えた例を示す断面図である。
【図69】  反応容器を密閉状態にしたまま内部状態を観察する例を示す断面図である。
【図70】  本発明の半自動合成装置の温度制御装置の一例を示す斜視図である。
【図71】  本発明の半自動合成装置の一例を示す概略図である。
【図72】  薬剤供給装置への薬剤タンクの追加を示す概略図であり、(a) は薬剤タンク追加前を示し、(b) は薬剤タンク追加後を示す。
【図73】  本発明の反応装置を示す部分縦断面図である。
【図74】  本発明の半自動合成装置の筐体の一例を示す分解斜視図である。
【図75】  反応容器の蓋部材の一例を示す底面図である。
【図76】  反応容器の蓋部材の一例を示す部分縦断面図である。
【図77】  反応容器の蓋部材の他の例を示す底面図である。
【図78】  反応容器の蓋部材の他の例を示す部分縦断面図である。
【図79】  電磁石式回転磁場装置の一例を示す正面図である。
【図80】  電磁石式回転磁場装置のコイル配置の一例を示す平面図である。
【図81】  図73のF-F断面図である。
【図82】  温度調節部の一例を示すブロック図である。
【図83】  圧力調節部の一例を示すブロック図である。
【図84】  薬剤供給装置、反応装置及び制御装置の関係を示す概略図である。
【符号の説明】
１,101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108, 109, 110, 111, 112, 113, 114, 115, 116, 117, 118, 119, 120, 121, 122, 123, 201, 301・・・（粘度変化検知用）攪拌（用）回転子
11 ・・・支持体
11a・・・水平部
11b・・・翼部
11c・・・ネジ穴
11’・・・攪拌部材
12 ・・・筒部材
12a・・・雄ネジ部
12b・・・雌ネジ部
12c・・・頭部
12d・・・テーパ部
12e・・・貫通穴
12’・・・固定垂直部材
12’a・・・雄ネジ部
12’b・・・雌ネジ部
12’c・・・頭部
12’d・・・テーパ部
12’e・・・貫通穴
13・・・可動永久磁石
131, 131a, 131b・・・接続部材
133, 134・・・ネジ
135・・・支持用部材
135a・・・雌ネジ部
136・・・羽根部材
14・・・回転用永久磁石
141, 148a・・・ネジ
142, 146・・・ボルト
143, 148b・・・ナット
144・・・電極
147・・・回転棒
147a・・・下端
147b・・・雌ネジ部
147’・・・棒（固定棒）
149・・・板ばね取り付け具
15a, 15b・・・ストッパー用ネジ
151・・・ワッシャー
152・・・パッキン
153・・・ワッシャー
154, 155・・・ネジ
156・・・係止用ネジ
156’・・・係止用スリット
157・・・ジョイントねじ
157a・・・雄ネジ部
157b・・・雌ネジ部
158・・・水平支持部材
159・・・攪拌用部材
16・・・弾性体
16a・・・上部平坦部
16b・・・上端屈曲部
16c・・・下部平坦部
16d・・・下端突出部
16e・・・折り曲げ部
16f・・・屈曲部
161, 162, 165, 167・・・ネジ
163・・・水平部
164a, 164b・・・ボルト
166, 168・・・ボルト
17・・・移動制限部材
171・・・垂直部
172・・・水平部
173・・・穴
174, 175・・・パッキン
176・・・ナット
177・・・柱状部材
177a・・・雌ネジ部
177b・・・雄ネジ部
177c, 177d, 177e・・・マーカー
177f・・・上端
177g・・・雌ネジ部
178・・・取り付け部
177’・・・回転棒
179・・・回転板
179a・・・リング部
179b・・・板部
179c・・・羽根
179d・・・切り欠き部
179e・・・突起部
179f・・・突出部
179g・・・中心穴
179h・・・長手方向縁部
179i・・・穴
18 ・・・屈曲部材
181・・・固定部
182・・・可動部
199・・・屈曲軸
183・・・フランジ付きナット(I)
183a・・・切り欠き部
183b・・・フランジ部
184・・・低摩擦リング
185・・・フランジ付きナット(II)
185a・・・切り欠き部
185b, 185c・・・切り欠き部185aの端部
185d・・・フランジ部
186・・・ナット
187・・・中心線
188・・・けがき線
189・・・中心線
19・・・基準永久磁石
191・・・支持部材
192, 193・・・ネジ
194, 195・・・マーカー
196・・・板ばね固定用部材(I)
196a・・・溝
197・・・固定用部材(II)
197a・・・溝
198・・・フランジ付きボルト
198a・・・切り欠き部
198b, 198c・・・切り欠き部195aの端部
198d・・・フランジ部
２, 202, 302 ・・・反応容器
21・・・底面
22・・・上方デント部
22a・・・平坦部
22b・・・突出部
23・・・軸（固定軸）
23a・・・雌ネジ部
23b・・・頭部
23c・・・先端部
23d・・・雄ネジ部
24・・・ワッシャ
25・・・パッキン
26・・・ナット
27・・・ネジ式の固定軸
27a・・・ネジ部
27b・・・頭部
27c・・・先端部
200・・・回転磁場装置
221・・・水平支持体
221a・・・上方フレーム
221b・・・中段フレーム
221c・・・下方フレーム
202・・・容器
202a・・・フランジ部
203・・・ベアリング
204・・・温度制御装置
205・・・回転軸
206・・・プーリ
207・・・永久磁石
208・・・ベルト
209・・・モータ
209a・・・プーリ
209c・・・モータ制御装置
210・・・攪拌装置
211・・・筐体
212・・・ゴム足
213・・・シャフト
214・・・クランプ
215・・・筐体開口部
222・・・ベアリング
231・・・パッキン
232・・・蓋部材
232a・・・フランジ部
232b・・・熱電対挿入用穴
232c・・・止めネジ挿入用穴
233・・・接続口
234・・・蓋体
235，235’・・・ガラス製接続部材
236・・・電球
237・・・止めネジ
238・・・逆流コンデンサー
238a・・・逆流コンデンサーの接続部
241・・・電気ヒーター
243・・・熱伝導体
243a・・・中空部
243b, 243c・・・穴部
243d・・・凹部
243e・・・平板部
243f・・・くびれ部
243g・・・長方体
245・・・ファン
259・・・温度制御部
260・・・放熱体
261a・・・誘導コイル(I)
261b・・・誘導コイル(II)
262a・・・外部端子
262b・・・外部端子
300・・・反応装置
302a・・・フランジ部
306a・・・雰囲気ガス供給ライン
306b・・・真空ライン
311・・・筐体
315・・・三方弁
316・・・ポンプ
317・・・二方弁
318・・・逆止弁
321・・・底面
321a, 321b・・・コの字型部材
322・・・ゴム足
323・・・リフター
324・・・レール
325・・・車輪
326・・・前面
331・・・パッキン
332・・・蓋部材
332a・・・フランジ部
332b・・・外部接続口用穴
332c・・・側面部
333a・・・逆流コンデンサー
333a’・・・二方弁
333b・・・温度計
334・・・パワークリップ
335・・・シャフト
336・・・クランプ
337・・・シール
340・・回転磁場装置
344・・・回転数制御部
345・・・ファン
350・・・温度調節部
351・・・電気ヒーター
352・・・冷却装置
353・・・熱伝導体
353a・・・中空部
353b・・・穴部
354・・・放熱体
356・・・背面
357・・・選択スイッチ
358・・・温度設定手段
359・・・温度制御部
360・・・圧力調節部
361・・・圧力計
362・・・二方弁
363・・・二方弁
364・・・調圧弁
365・・・ニードル弁
366・・・流量計
367・・・逆止弁
368・・・二方弁
369・・・圧力計
371・・・溶媒流入弁
372・・・薬剤流入弁
373・・・流出弁
381a・・・誘導コイル(I)
381b・・・誘導コイル(II)
382a・・・外部端子
382b・・・外部端子
400・・・薬剤供給装置
401・・・第一のライン
402・・・第二のライン
403・・・第三のライン
404・・・第四のライン
406a・・・雰囲気ガス流入ライン
406b・・・真空ライン
411・・・溶媒タンク
412・・・薬剤タンク
414・・・触媒タンク
420・・・電磁石式回転磁場装置
421・・・コイル
422・・・水平支持板
442・・・回転数設定部
443・・・回転数検出部
444・・・回転数制御部
５・・・粘度変化検知用素子
６, 6a, 6b・・・誘導コイル
61, 61a, 61b・・・鉄芯