Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月22日(2004.7.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  複数のタービンブレード（５６）とタービンノズル組立体（４２）とを備えるタービン（２０）を含み、前記タービンノズル組立体が、円周方向のタービン羽根セグメント（９２）の列と内側プラットフォーム（９６）とを含み、各羽根セグメントが、前記内側プラットフォームから半径方向外向きに延び、かつ先端（１００）と根元（１０２）とこれらの間で延びる本体（９４）とを含み、前記羽根セグメント先端が、前記タービンノズル組立体をガスタービンエンジン内に結合する外側バンド（１５０）を含むガスタービンエンジン（１０）を作動させるための方法であって、
前記タービンノズル組立体を通して前記複数のタービンブレードに向けて燃焼ガスを流す段階と、
前記タービン羽根セグメントの外側バンドに冷却流体を供給する段階と、
熱シールド（１６０）内の第１の組の開口（１７０）を通して前記タービン羽根セグメントの外側バンドに向けて冷却流体を導く段階と、
タービン羽根セグメント本体の空洞（１１２）に冷却流体を導く段階と、
前記外側バンド内の開口（１５８）を通して冷却流体を下流方向に排出する段階と、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】  前記熱シールド（１６０）内の第２の組の開口（１７２）を通して前記タービン羽根セグメントの空洞（１１２）内に冷却流体を導く段階を更に含むことを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項３】  前記タービン羽根セグメント内に圧縮機ブリード空気を導く段階を更に含むことを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】  ガスタービンエンジン（１０）用のタービンノズル組立体（４２）であって、内側プラットフォーム（９６）から半径方向外向きに延びるタービン羽根セグメント（９２）の列を含み、
各前記タービン羽根セグメントが、先端（１００）と根元（１０２）とこれらの間で延びる本体（９４）とを含み、
前記先端が、前記タービン羽根セグメント本体の半径方向外側で延びる外側バンド（１５０）を含み、
前記外側バンドが、第１開口（１７０）と第２開口（１７２）とを有し、前記第１開口及び前記第２開口のうちの少なくとも一方が、前記タービン羽根セグメントの外側バンド（１５０）と流れ連通している熱シールド（１６０）を含み、さらに、前記タービン羽根セグメント先端から冷却流を下流方向に導くように構成された少なくとも１つの開口（１５８）を含むことを特徴とするタービンノズル組立体（４２）。
【請求項５】  前記タービン羽根セグメント本体（９４）が空洞（１１２）を形成しており、前記第２開口（１７２）が、前記タービン羽根セグメント本体の空洞と流れ連通していることを特徴とする、請求項４に記載のタービンノズル組立体（４２）。
【請求項６】  前記第１開口（１７０）が、前記タービン羽根セグメントの外側バンド（１５０）と流れ連通していることを特徴とする、請求項４に記載のタービンノズル組立体（４２）。
【請求項７】  前記タービン羽根セグメントの外側バンドの開口（１５８）を通して下流方向に導かれる前記冷却流が、圧縮機ブリード空気であることを特徴とする、請求項４に記載のタービンノズル組立体（４２）。
【請求項８】  前記タービン羽根セグメントの外側バンド（１５０）の少なくとも一方の開口（１５８）が、前記タービン羽根セグメントの外側バンドから下流方向に吐出される冷却流の量を制御するように構成された複数の開口を含むことを特徴とする、請求項４に記載のタービンノズル組立体（４２）。
【請求項９】  複数のタービンブレード（５６）と該タービンブレードに空気流を流すためのタービンノズル組立体（４２）とを備える低圧タービン（２０）を含むガスタービンエンジン（１０）であって、前記タービンノズル組立体が、請求項４ないし請求項８のいずれか一項を含むことを特徴とするガスタービンエンジン（１０）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
ロータブレード先端の作動温度を低下させることを可能にするために、少なくとも一部の公知のロータ組立体では、圧縮機からの冷却空気を、プレスワール装置を通して導くブレード冷却システムを含む。プレスワール装置は、ロータブレード内部の半径方向通路内に空気を吐出する。冷却空気はロータブレードを通って流れ、ブレード先端を通って半径方向外向きに排出される。このような冷却システムは高価であり、かつ寿命を制約する局所的な問題に対処するために大量の冷却空気を使用する。
【特許文献１】特公昭４８−０２６０８６号公報
【特許文献２】特開平０１−０８３８２６号公報
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月2日(2004.11.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
1）  2.4以上の平均イソシアネート官能基を有するポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート；
2）  少なくとも500の平均当量と2〜4の平均公称ヒドロキシル官能価を有する高分子量ポリオール；
3）  1の公称ヒドロキシル官能価と少なくとも500の平均当量を有するポリマー；及び
4）  所望により、5重量％未満（ポリイソシアネートと高分子量ポリオール2)とポリマー4)の重量を基準として）の量のそれ自体公知の添加剤と補助剤を使用すること；
を反応させることによる、
ショアーA硬度が5以下（DIN53505）、500 kg/m3以上の密度（DIN53420）、600kPa以下の40％撓み点圧縮荷重（CLD）、及び25%以下のレジリエンスを有するポリウレタンエラストマー物質の製造法であって、
反応を90〜110のインデックスにて行い、ポリマー3）の当量が有効NCO当量の25〜80％である、前記製造法。
【請求項２】
平均イソシアネート官能価が2.5〜3.2であり、高分子量ポリオール2）が700〜2000の平均当量と2の平均公称ヒドロキシル官能価を有し、ポリマー3）が500〜3000の平均当量を有し、添加剤と補助剤の量が、ポリイソシアネートと高分子量ポリオール2）とポリマー3）の重量を基準として5重量％未満であり、インデックスが90〜110であり、ポリマー3）の当量が有効NCO当量の35〜70％である、請求項1記載の製造法。
【請求項３】
ポリマー3）以外の可塑剤を使用しない、請求項1〜2に記載の製造法。
【請求項４】
触媒を、ポリイソシアネートと高分子量ポリオール2）とポリマー3）の重量を基準として0.01〜1重量％の量にて使用する、請求項1〜3に記載の製造法。
【請求項５】
高分子量ポリオールが2）がポリエーテルジオールであり、ポリマー3）がポリオキシアルキレンモノオールである、請求項1〜4に記載の製造法。
【請求項６】
インデックスが98〜102である、請求項1〜5に記載の製造法。
【請求項７】
ポリイソシアネートと高分子量ポリオール2）とポリマー3）の重量を基準として2重量％未満の添加剤と補助剤を使用する、請求項1〜6に記載の製造法。
【請求項８】
ポリウレタンエラストマー物質が非発泡物質であり、CLDが10〜300kPaであり、レジリエンスが0〜15％である、請求項1〜7に記載の製造法。
【請求項９】
ハードブロック比が0.05〜0.20であり、ショアーA硬度が3以下（DIN53505）である、請求項1〜8に記載の製造法。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成16年10月1日(2004.10.1)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐衝撃性プライマーコーティングでコートされる面を少なくとも１つ有し、基質上に堆積されるコーティングを強化する特性を有するプラスチック材料基質を含有する眼科用レンズであり、
前記耐衝撃性プライマーコーティング組成物が、少なくとも１つの非親水性アクリレートモノマー、少なくとも１つのエポキシモノマー、および少なくとも１つのフォトアクティバブルカチオン触媒を含有し、
前記特性により強化されるコーティングが、磨耗防止コーティング、反射防止コーティング、および疎水性トップコートから選択される、眼科用レンズ。
【請求項２】
前記特性により強化されるコーティングが、エポキシアルコキシシランまたはその水解物、シリカおよび硬化触媒を含有する耐摩耗性コーティングである、請求項１に記載の眼科用レンズ。
【請求項３】
前記基質が、カーボネート、（メタ）アクリル、チオ（メタ）アクリル、（ジエチレングリコールビスアリルカーボネート）、ウレタン、チオウレタンのホモポリマーおよびコポリマー、ならびにそれらの混合物から選択される、請求項１または２に記載の眼科用レンズ。
【請求項４】
前記耐衝撃性プライマーコーティング組成物がさらに光ラジカル開始剤を含有する、請求項１〜３のいずれかに記載の眼科用レンズ。
【請求項５】
前記光ラジカル開始剤が、ベンゾフェノンおよびアセトフェノン化合物から選択される、請求項４に記載の眼科用レンズ。
【請求項６】
前記少なくとも１つの非親水性アクリレートモノマーが以下の混合物を含有する、請求項１〜５のいずれかに記載の眼科用レンズ：
（ａ）モノアクリレートモノマーおよびジアクリレートモノマーよりなる群から選択される、少なくとも１つのアクリレートモノマー。
（ｂ）トリアクリレートモノマーからヘキサアクリレートモノマーまでよりなる群から選択される、少なくとも１つのアクリレートモノマー。
【請求項７】
前記エポキシモノマーが多価アルカノールのグリシジルエーテルから選択される、請求項１〜６のいずれかに記載の眼科用レンズ。
【請求項８】
前記フォトアクティバブルカチオン触媒が、芳香族のオニウム塩および鉄アレーン塩錯体よりなる群から選択される、請求項１〜７のいずれかに記載の眼科用レンズ。
【請求項９】
前記基質がポリカーボネートであり、前記プライマーコーティング組成物がペンタアクリレートモノマーまたはヘキサアクリレートモノマーを含有する、請求項１〜８のいずれかに記載の眼科用レンズ。
【請求項１０】
前記基質が（メタ）アクリルポリマーであり、前記プライマーコーティング組成物がモノアクリレートモノマーまたはジアクリレートモノマーを含有する、請求項１〜９のいずれかに記載の眼科用レンズ。
【請求項１１】
眼科用レンズ用のプラスチック材料基質を製造する方法であり、
前記基質は、カーボネート、（メタ）アクリル、チオ（メタ）アクリル、（ジエチレングリコールビスアリルカーボネート）、ウレタン、チオウレタンのホモポリマーおよびコポリマー、ならびにそれらの混合物から選択され、
前記基質は耐衝撃性プライマーコーティングでコートされた面を少なくとも１つ有し、以下を含む方法：
モールドキャビティを定義する光学的表面を有する２つの部分からなるモールドを提供すること；
少なくとも１つの非親水性アクリレートモノマー、少なくとも１つのエポキシモノマー、および少なくとも１つのフォトアクティバブルカチオン触媒を含有する前記プライマーコーティング組成物の層を、少なくとも１つの光学的表面上に形成し、随意に完全にまたは部分的に該層を硬化すること；
基質前駆体である液状の硬化性モノマー組成物（ｓｕｂｓｔｒａｔｅ  ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ  ｌｉｑｕｉｄ  ｃｕｒａｂｌｅ  ｍｏｎｏｍｅｒ  ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）で前記モールドキャビティを満たすこと；
まだ前記基質前駆体組成物およびプライマー層が完全に硬化されていない場合、該基質前駆体組成物およびプライマー層を硬化すること；
前記モールドを分解して耐衝撃性プライマーでコートされた基質を取り出すこと。
【請求項１２】
前記プライマーコーティング組成物が光ラジカル開始剤を含有せず、前記基質前駆体組成物が（メタ）アクリルモノマーおよび少なくとも１つの光ラジカル開始剤を含有する、請求項１１に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
フォトアクティバブルカチオン触媒のうち、ＵＶ１６９９０、ＵＶ１６９７４などの芳香族のオニウム塩および鉄アレーン塩錯体が挙げられる。
一般的に、組成物内に存在するカチオン触媒の量は、該組成物に存在するエポキシモノマーの総質量に基づき、０．０１〜５質量％、好ましくは１〜３質量％である。
本発明のプライマーコーティング組成物は、多用なプラスチック基質、特に、一般的に眼科用レンズ形成に使用される透明なプラスチック材料の上に適用できる。このようなプラスチック材料のうち、カーボネート、（メタ）アクリル、チオ（メタ）アクリル、（ジエチレングリコールビスアリルカーボネート）、ウレタン、チオウレタンのホモポリマーおよびコポリマー、ならびにそれらの混合物が挙げられる。
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月9日(2004.12.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  本質的に不飽和のジエンエラストマーをベースとする外側ゴム表面の少なくとも1部が着色コーティングによって被覆され、このコーティングが、脂肪族ポリエーテルもしくはポリエステル類および半芳香族系である主鎖を有するポリエーテルもしくはポリエステル類の中から選ばれたポリオールから製造したポリウレタンを主要割合で含み且つ乾燥ポリウレタン100部当り10〜80部(phr)のフレーク量でマイカフレークを含む組成物の少なくとも1つの空気との接触層を含み、上記エラストマーとポリウレタンとの結合が極性官能基に基づき形成されることを特徴とするタイヤ。
【請求項２】  マイカフレークの量が20〜50phrである請求項1記載のタイヤ。
【請求項３】  上記着色組成物が、マイカフレーク含有量の5%よりも多い含有量で、少なくとも1種の着色顔料を含む請求項1又は2記載のタイヤ。
【手続補正書】
【提出日】平成16年5月25日(2004.5.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
前記遷移金属ビスフェノレート触媒が遷移金属と、その前駆体が式ＩＩを有するところの配位子との錯体である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の触媒系
2004526818.tif 000001
ここで、Ｘは、結合又は１又は２原子の架橋であり、
各Ｒ1は、同じであるか又は異なっててもよく、少なくとも３の非水素原子を含む基であり、
各Ｒ2は、同じであるか又は異なっていてもよく、水素原子、又は少なくとも１の非水素原子を含む基であり、及び
各Ｒ3は、同じであるか又は異なっててもよく、少なくとも１の非水素原子を含む基であるか又は
Ｒ1、Ｒ2及びＲ3の２以上は一緒になって架橋基を形成してもよい。
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月31日(2005.1.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
５５質量％〜７５質量％のエチレン−酢酸ビニルコポリマーと、２５質量％〜４５質量％のメタロセン触媒ポリエチレン−オクテンコポリマーとを含む可撓性単層エラストマーフィルムであって、実質的に可塑化ポリ塩化ビニルの組織である組織を有し、本質的に浸出物質を含まないことを特徴とするフィルム。
【請求項２】
該フィルムが、０．１５２ｍｍ（０．００６インチ）厚のフィルムで、１００ｃｍ3／６４５ｃｍ2（１００ｉｎ2）／２４時間〜６００ｃｍ3／６４５ｃｍ2（１００ｉｎ2）／２４時間の酸素透過率と、１０００ｃｍ3／６４５ｃｍ2（１００ｉｎ2）／２４時間〜５０００ｃｍ3／６４５ｃｍ2（１００ｉｎ2）／２４時間の二酸化炭素透過率及び１．７ｇ／６４５ｃｍ2（１００ｉｎ2）／２４時間〜２．７ｇ／６４５ｃｍ2（１００ｉｎ2）／２４時間の水蒸気透過率を有する請求項１に記載のフィルム。
【請求項３】
該フィルムが、０．１５２ｍｍ（０．００６インチ）厚のフィルムで、３００ｃｍ3／６４５ｃｍ2（１００ｉｎ2）／２４時間〜４００ｃｍ3／６４５ｃｍ2（１００ｉｎ2）／２４時間の酸素透過率と、２５００ｃｍ3／６４５ｃｍ2（１００ｉｎ2）／２４時間〜３５００ｃｍ3／６４５ｃｍ2（１００ｉｎ2）／２４時間の二酸化炭素透過率を有する請求項１又は２に記載のフィルム。
【請求項４】
医療製品を貯蔵する為の可撓性単層バッグであって、請求項１〜３のいずれか１項に記載の可撓性単層エラストマーフィルムで造られていることを特徴とするバッグ。
【手続補正書】
【提出日】平成17年2月23日(2005.2.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
（ａ）フィッシャー・トロプシュ生成物中の炭素原子数６０以上の化合物と炭素原子数３０以上の化合物との重量比が少なくとも０．４であり、かつフィッシャー・トロプシュ誘導原料中の化合物の少なくとも３０重量％が炭素原子数３０以上の化合物であるフィッシャー・トロプシュ誘導原料を水素化分解／水素化異性化する工程、
（ｂ）工程（ａ）の生成物から、沸点範囲２００〜４５０℃のＴ１０  重量％と沸点範囲４００〜６５０℃のＴ９０  重量％とを有するワックス状ラフィネート生成物を単離する工程、
によるワックス状ラフィネート生成物の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
工程（ａ）での転化率が２５〜７０重量％である請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法で得られたワックス状ラフィネート生成物の潤滑基油製造への使用。
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月6日(2005.1.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
触媒としての４級オニウム化合物の存在下で縮合を行い、触媒をそれ以上添加せずに最後の重縮合段階を行う、ジアリールカーボネートとジヒドロキシアリール化合物とのエステル交換法によるポリカーボネートの連続製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の連続方法で製造されるポリカーボネート。
【請求項３】
請求項２記載のポリカーボネートから製造される、ポリカーボネートから成る製品。
【請求項４】
請求項２記載のポリカーボネートから製造される記憶媒体。
【手続補正書】
【提出日】平成17年2月22日(2005.2.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（１）：
【化１】
2004526836.tif 000001
〔式中、
Ａは、ベンゼン、ナフタレン、ジフェニル、アゾベンゼン、チオフェン、ベンゾチアゾール、ベンゾイソチアゾール、チアジアゾール、インダゾール、ベンゾトリアゾール、ピラゾール、アントラキノン、ナフタル酸イミド、クロモン、フタルイミドまたはジフェニレンオキシド系列のジアゾ成分の基であり、
Ｒ1は、水素、非置換またはヒドロキシ−もしくはフェニル−置換Ｃ1〜Ｃ6アルキル（それは、アルキル鎖について、Ｃ3より上で、１個以上の酸素原子により中断されていてもよい）であるか、あるいはＲ2の意味を有し、
Ｒ2は、式（２）、（３）、（４）、（５）、（６）または（７）：
【化２】
2004526836.tif 000002
（式中、Ｂはブリッジ部分であり、Ｒ4はアルキルまたはアリールであり、Ｒ5およびＲ6は各々他と独立に、アルキル、アリールまたはヘテロアリールであり、そしてＡは式（１）と同義であり、あるいは
Ｒ1とＲ2は、−ＮＲ1Ｒ2中の窒素原子と一緒になって、ヘテロ環を形成し、Ｙはシアノ、−ＣＯＮＨ2または−ＣＨ2ＳＯ3Ｈであり、そしてｎは２〜６の整数である）で示される基である〕
で示されるピリドンアゾ染料。
【請求項２】
式（１０）、（１１）、（１２）、（１３）、（１４）または（１５）：
【化４】
2004526836.tif 000003
2004526836.tif 000004
で示される、請求項１記載のピリドンアゾ染料。
【請求項３】
式（５０）：
【化５】
2004526836.tif 000005
で示される化合物を、慣用の手法に従ってジアゾ化し、次いで、式（５１）：
【化６】
2004526836.tif 000006
（Ａ、Ｒ1、Ｒ2、Ｙおよびｎは式（１）と同義である）
で示されるカップリング成分にカップリングする、請求項１記載の式（１）のピリドンアゾ染料の製造方法。
【請求項４】
１種以上の式（１）のピリドンアゾ染料をそれらの材料に混和することを含む、着色プラスチックまたはカラーポリマー粒子の製造方法。
【請求項５】
請求項１記載の式（１）のピリドンアゾ染料およびＵＶ吸収剤の組み合わせを用いることを含む、着色プラスチックまたはカラーポリマー粒子の製造方法。
【請求項６】
着色プラスチックまたはカラーポリマー粒子の製造における、請求項１記載のピリドンアゾ染料の使用。
【請求項７】
請求項４または請求項５のいずれかに記載の、プラスチックまたはカラーポリマー粒子。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【化８】
2004526836.tif 000007
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
（式中、Ｂはブリッジ部分であり、Ｒ4はアルキルまたはアリールであり、Ｒ5およびＲ6は各々他と独立に、アルキル、アリールまたはヘテロアリールであり、そしてＡは式（１）と同義であり、あるいは
Ｒ1とＲ2は−ＮＲ1Ｒ2中の窒素原子と一緒になって、ヘテロ環を形成し、
Ｙはシアノ、−ＣＯＮＨ2または−ＣＨ2ＳＯ3Ｈであり、そして
ｎは２〜６の整数である）
で示される基である〕
で示されるピリドンアゾ染料に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
ブリッジ部分Ｂは、例えば、フェニレン、ナフチレン、チエニルまたはフリルである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
【化１０】
2004526836.tif 000008
2004526836.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成17年5月6日(2005.5.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）エポキシ樹脂と；
（ｂ）エポキシ樹脂用硬化剤と；
（ｃ）カルボン酸基を含有するミクロゲルと窒素含有塩基との反応生成物と；
（ｄ）充填剤の総量を基準にして少なくとも７５重量％の黒鉛を含む導電性充填剤の組合せと
を含む組成物。
【請求項２】
成分（ａ）としてエポキシフェノールノボラックまたはエポキシクレゾールノボラックを含有する、請求項１記載の組成物。
【請求項３】
成分（ｃ）におけるミクロゲルが、少なくとも１種類の不飽和カルボン酸と少なくとも１種類の多官能性架橋結合剤との共重合体である、請求項１または２記載の組成物。
【請求項４】
不飽和カルボン酸が、アクリル酸またはメタクリル酸である、請求項３記載の組成物。
【請求項５】
多官能性架橋結合剤が、脂肪族、脂環族もしくは芳香族ポリオールの多官能性アクリラートまたはメタクリラート、アクリル酸もしくはメタクリル酸とポリグリシジル化合物との付加物、アクリル酸もしくはメタクリル酸とアクリル酸もしくはメタクリル酸グリシジルとの付加物、アクリル酸アルケニルもしくはメタクリル酸アルケニル、ジアルケニルシクロヘキサン、あるいはジアルケニルベンゼンである、請求項３または４記載の組成物。
【請求項６】
多官能性架橋結合剤が、エチレングリコール＝ジアクリラート、エチレングリコール＝ジメタクリラート、プロピレングリコール＝ジアクリラート、プロピレングリコール＝ジメタクリラート、１，４−ブタンジオール＝ジアクリラート、１，４−ブタンジオール＝ジメタクリラート、ポリエチレングリコール＝ジアクリラート、ポリエチレングリコール＝ジメタクリラート、ポリプロピレングリコール＝ジアクリラート、ポリプロピレングリコール＝ジメタクリラート、１，１，１−トリメチロールプロパン＝トリアクリラート、１，１，１−トリメチロールプロパン＝トリメタクリラート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル＝ジアクリラート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル＝ジメタクリラート、アクリル酸アリル、メタクリル酸アリル、ジビニルシクロヘキサン、およびジビニルベンゼンから選択される、請求項５記載の組成物。
【請求項７】
成分（ｃ）における窒素含有塩基が、アミン、ポリアミンまたはイミダゾールである、請求項１〜６のいずれか１項記載の組成物。
【請求項８】
窒素含有塩基が、２−フェニルイミダゾール、２−イソプロピルイミダゾール、２−ドデシルイミダゾール、２−ヘプタデシルイミダゾール、２−エチルイミダゾールまたは２−エチル−４−メチルイミダゾールである、請求項７記載の組成物。
【請求項９】
充填剤の組合せ（ｄ）が、０．１〜５００μm、好ましくは１〜３００μm、より好ましくは１０〜２５０μm、特に好ましくは５０〜１００μmの平均粒径を有する黒鉛粉末を含む、請求項１〜８のいずれか１項記載の組成物。
【請求項１０】
充填剤の組合せ（ｄ）が、合成黒鉛の形態での黒鉛粉末を含む、請求項１〜９のいずれか１項記載の組成物。
【請求項１１】
成分（ａ）の１００重量部を基準にして、０．１〜２５重量部の成分（ｃ）を含む、請求項１〜１０のいずれか１項記載の組成物。
【請求項１２】
全成分（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）を基準にして、５０〜９０重量％、好ましくは７０〜８５重量％の成分（ｄ）を含む、請求項１〜１１のいずれか１項記載の組成物。
【請求項１３】
さらにオルガノシランも含む、請求項１〜１２のいずれか１項記載の組成物。
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月15日(2005.3.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
ポリエステルを製造するためには、例えば一般にポリエステルを製造する場合に使用される様なあらゆるジカルボン酸と二価または多価アルコールとが適している。例えばテレフタル酸、イソフタル酸、５−スルホイソフタル酸、ナフタリンジカルボン酸とエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール−１，２、ブチレングリコール−１，４、グリセリン、ペンタエリスリトットとである。特に有利なポリエステルはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
【表２】
2004526842.tif 000001
【手続補正書】
【提出日】平成15年6月11日(2003.6.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
ポーキュパインの回転方向に前後に配置された複数のコーミングセグメントを備えて成り、各コーミングセグメントは、根元部と、該根元部と反対側に向く歯とを有する連続する鋸歯切り欠き状の打ち抜かれた切抜きにより形成され、針布の歯の輪郭が回転方向に変化するようになっている、繊維機械、特にコーミング機械のためのポーキュパイン針布において、
歯（１３）の間の間隔（Ｔ）および／または係合角度（Ｅ）および／または歯（１３）の間の自由通路（Ｄ）および／または歯（１３）の高さ（Ｈ）を含むパラメータの少なくとも二つが、針布（１）の周方向において、コーミングの方向（矢印Ｐ）に見て係合角度（Ｅ）が減少するよう異なる角度位置で変化するように針布（１）を全体として具体化することを特徴とする針布。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、本発明により、歯の間の間隔および／またはそれぞれの歯フランクの係合角度および／または歯の間の自由通路および／または歯の高さを含むパラメータの少なくとも二つが、針布の周方向において、コーミングの方向に見て係合角度が減少するよう異なる角度位置で変化するように針布を全体として具現化することで達成される。


【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004526873.tif 000001
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2004526873.tif 000002
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月13日(2005.1.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わされた複数の層（１２）から構成される繊維構造体をニードリングするための機械であって、鉛直方向に移動可能なニードリングテーブル（１０）と、該ニードリングテーブル上方に鉛直に配置される所定数の有刺ニードル（１８）を有するニードリングヘッド（１４）と、該ニードリングヘッドを駆動して繊維構造体における最大ニードル針入低点を規定するように該ニードリングヘッドを鉛直方向に往復運動させる手段とを具備する機械において、最大ニードル針入低点における繊維構造体の上面の位置を測定するために前記ニードリングヘッドに配置される測定手段（３６）をさらに具備することを特徴とする機械。
【請求項２】
前記測定手段が繊維構造体の前進方向に対して垂直な前記ニードリングヘッドの中央面に配置されることを特徴とする請求項１に記載の機械。
【請求項３】
前記繊維構造体の上面の位置を測定するための前記手段が非接触測定を行う光学組立体（４２）を有することを特徴とする請求項１または２に記載の機械。
【請求項４】
前記光学組立体がレーザエミッタ・レシーバを備えることを特徴とする請求項１または２に記載の機械。
【請求項５】
前記レーザエミッタ・レシーバがブロードビームタイプであることを特徴とする請求項４に記載の機械。
【請求項６】
前記繊維構造体の上面の位置を測定するための前記手段が接触による測定を行う機械的フィーラ（４４〜５２）を有することを特徴とする請求項１または２に記載の機械。
【請求項７】
前記最大ニードル針入低点を割り出すために、好ましくは、誘導型または光学型のセンサ（５４）をさらに具備することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の機械。
【請求項８】
前記最大ニードル針入低点において前記測定手段によって測定される繊維構造体の上面の位置の関数でもって前記ニードリングテーブルの鉛直方向における変位を制御するプロセッサ手段（５８）をさらに具備することを特徴とする請求項７に記載の機械。
【請求項９】
重ね合わされた複数の層（１２）から構成される繊維構造体を製造する方法であって、ａ）ニードリングテーブル（１０）に配置された厚みのある第１の層上に厚みのある第２の層を重ね合わせる工程と、ｂ）これら重ね合わせられた厚みのある２つの層をニードリングヘッド（１４）の有刺ニードル（１６）を用いて予め定められた条件下で互いに接続する工程と、ｃ）これら重ね合わされた２つの層の上面の位置であって、最大ニードル針入低点においてニードリングヘッドで測定される位置の関数でもって決定される程度の変位工程を介してニードリングテーブルをニードリングヘッドに対して変位させる工程と、ｄ）厚みのある先の層上に厚みのある新しい層を重ね合わせる工程と、ｅ）該厚みのある先の層上に該厚みのある新しい層を前記予め定められた条件下で結合する工程と、ｆ）引き続く厚みのある層のために、上記工程ｃ）と上記工程ｄ）と上記工程ｅ）とを、工程ｃ）における変位が構成される繊維構造体の上面の位置であって最大ニードル針入低点においてニードリングヘッドで測定される位置の関数でもって決定されるように、繰り返す工程とを具備する方法。
【請求項１０】
繊維構造体の上面の位置が繊維構造体の全長に亘ってリアルタイムで得られる瞬間測定値を平均することによって測定されることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月24日(2005.1.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
熱可塑性プラスチック材料として、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、特にスチレンコポリマー、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ＰＳＯ、もしくはピーク（ＰＥＥＫ）、またはこれらのポリマーの可能な混合物から成る群から選択されるプラスチック材料が使用される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
図２は、ベース本体１、スクリーン６、リブ構造体５、およびヘッドランプ支持体３の断面を示す。リブ構造体５およびスクリーン６はユニットを形成し、ベース本体１に接合されている。ヘッドランプ支持体３は、ベース本体１上の封止表面７，８を介してリブ構造体５から分離されているが、互いにロックするように、射出成形により被覆された縁部９およびスプルーレス射出成形パーツ１０を介してベース本体１に固定されている。ベース部分１は、中央部で切り欠かれて、リブ構造体の形状を示している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
【図１】図１は、本発明の方法により製造される自動車のフロントユニットの支持構造体を示す。
【図２】図２は、図１の支持構造体の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図３】図３は、図１の支持構造体の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図４】図４は、図３と同様の断面図を示すが、この変形例において、射出成形によって包まれた縁部（１６）はＺの形状である。
【図５】図５は、本発明の方法を実施している間の成形機の横断面図である。
【図６】図６は、図５のノズル３３の領域の詳細であり、封止表面１１、１２を示す。
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月30日(2004.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリントヘッド用の集積回路であって、
基板と、
前記基板内に形成されたトランジスタであって、該トランジスタのゲートは少なくとも１つの閉ループを形成する、トランジスタと、
前記トランジスタに接続された吐出素子であって、該吐出素子は、フィールド酸化膜層を介在させることなく前記基板上に配置される、吐出素子と、
を備えた集積回路。
【請求項２】
前記吐出素子と前記基板との間に配置された誘電体層をさらに含み、該誘電体層の厚さは２，０００オングストロームより厚い、請求項１に記載の集積回路。
【請求項３】
前記誘電体層がＰＳＧである、請求項２に記載の集積回路。
【請求項４】
前記誘電体層が、熱酸化膜の層およびＰＳＧの層を含む、請求項２に記載の集積回路。
【請求項５】
前記トランジスタが、前記基板に直に接続されないバルクを有している、請求項１に記載の集積回路。
【請求項６】
前記トランジスタが、アクティブマスクを形成することなく形成される、請求項１に記載の集積回路。
【請求項７】
前記トランジスタが、二酸化シリコンの層および窒化シリコンの層で形成されるゲート酸化膜を有している、請求項１に記載の集積回路。
【請求項８】
請求項１に記載の集積回路と、
前記吐出素子に流体的に接続されるノズルを画定するオリフィス層であって、前記ノズルはさらに、前記吐出素子に流体を送出するための流体チャネルに流体的に接続されている、オリフィス層と、
を備えたプリントヘッド。
【請求項９】
請求項８に記載のプリントヘッドと、
前記プリントヘッドの前記流体チャネルに流体的に接続された流体貯蔵室を有する本体と、
周囲空気圧に対して負圧を保持して、前記吐出素子の起動なしに前記プリントヘッド内の前記流体が前記ノズルから漏れ出るのを防止する圧力調整体と、
を含む流体カートリッジ。
【請求項１０】
請求項９に記載の流体カートリッジと、
記録媒体に対して少なくとも１つの方向に前記流体カートリッジを移動させる移送機構と、
を備えた記録装置。
【請求項１１】
トランジスタと吐出素子との組み合わせを有する集積回路を形成する方法であって、
基板上に第１の誘電体層を付着してゲート酸化膜を形成するステップと、
閉ループからなる第１の導電層を付着してトランジスタのゲート領域を画定するステップと、
前記第１の導電層によって遮断されない前記基板のエリア内にドーパント濃度を添加して、前記トランジスタのアクティブ領域を形成するステップと、
第２の誘電体層を所定の厚さまで付着して、後に形成される吐出素子と前記基板との間に十分な熱分離を与えるステップと、
前記第２の誘電体層内に第１の組のコンタクト領域を形成するステップと、
前記吐出素子を形成するために用いられる第２の導電層を付着するステップと、
第３の導電層を付着して、前記トランジスタの前記アクティブ領域を前記吐出素子に接続するステップと、
を含む方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載の方法によって形成された集積回路。
【請求項１３】
請求項１１に記載の方法を含む、プリントヘッドを形成する方法であって、
前記基板上に前に付着された層上にパッシベーション層を付着するステップと、
前記パッシベーション層内に前記第３の導電層への第２の組のコンタクト領域を形成するステップと、
前記パッシベーション層上にキャビテーション層を付着するステップと、
第４の導電層を付着して、前記パッシベーション層内の前記第２の組のコンタクト領域を通して前記第３の導電層と接触させるステップと、
を含む方法。
【請求項１４】
請求項１３に記載の方法によって形成されたプリントヘッド。
【請求項１５】
前記基板上に前に付着された薄膜層のスタック上にオリフィス層を付着するステップをさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
請求項１５に記載の方法によって形成されたプリントヘッド。
【請求項１７】
上に少なくとも１つのトランジスタが集積されたプリントヘッドを製造するための方法であって、
基板を提供するステップと、
前記基板上に二酸化シリコンの層を形成するステップと、
前記二酸化シリコンの層上に多結晶シリコンの層を形成するステップであって、前記多結晶シリコンの層およびその下にある前記二酸化シリコンの層はともに、前記トランジスタのゲートを形成し、該ゲートは閉ループ構造を有している、ステップと、
前記ゲートに隣接する前記基板内にトランジスタのソース領域とトランジスタのドレイン領域とを形成するステップと、
前記二酸化シリコン層、前記ゲート、前記ソース領域、および前記ドレイン領域上に誘電体材料の層を付着するステップと、
前記ゲート、前記ソース領域、および前記ドレイン領域へのアクセスを提供するために、前記誘電体材料の層を貫通する複数の開口部を形成するステップと、
前記誘電体材料の層上に電気的抵抗性材料の層を付着するステップであって、前記電気的抵抗性材料の層は、前記開口部を通して前記ゲート、前記ソース領域、および前記ドレイン領域と直に電気的に接触している、ステップと、
多層構造を形成するために、前記電気的抵抗性材料の層上に導電性材料の層を付着するステップであって、前記多層構造内の前記電気的抵抗性材料の層は、前記導電性材料の層が存在しない、少なくとも１つの覆われないセクションを有し、該覆われないセクションは吐出素子として機能し、前記電気的抵抗性材料の層は前記トランジスタの前記ソース領域、前記ドレイン領域、および前記ゲートにおいて前記導電性材料の層で覆われている、ステップと、
前記抵抗上に保護材料の一部を付着するステップと、
前記保護材料の一部の上に、少なくとも１つのノズルが内部を貫通しているオリフィス層を固定するステップであって、前記保護材料の一部は、前記オリフィス層を貫通する開口部の真下に、除去されたセクションを有して流体ウェルを形成し、前記吐出素子は、前記流体ウェルにエネルギーを与えるために、該流体ウェルの下に位置合わせされて配置されている、ステップと、
を含む方法。
【手続補正書】
【提出日】平成17年2月1日(2005.2.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
垂直軸線（Ｚ）まわりに回転するカルーセル（２７）上に配された複数の圧縮成形ユニット（Ｓ）で構成され、各ユニットがカルーセルの前記垂直軸線（Ｚ）に平行な軸線（Ｘ）に沿って整合した上雄金型部（１）及び下雌金型部（２）と、前記金型部（１，２）を、キャップを形成するのに充分な１回分のプラスティック材料が雌金型部（２）内に入れられる離間位置と、前記キャップの圧縮成形を生じさせる接触位置との間で動かす手段とから成り、前記雄金型部（１）を構成するチューブ（３０）の端が、前記クロージャ（Ａ）の内端を形成するようにした形状であって栓を形成する管状部分（３２）に終わっており、各ユニットが、前記チューブ（３０）を摺動でき、カム手段（５９，６０）によって、前記雌金型部（２）に当接して前記１回分のプラスティック材料を圧縮することによりクロージャ（Ａ）成形用のチャンバを形成する位置と、前記キャップ（Ａ）を前記栓から取外す位置との間で作動されるエクストラクタ（３６）を構成するスリーブ（３４）で更に構成される、容器を閉止するクロージャ（Ａ）等のプラスティック製の中空物品を製造する、請求項１による装置において、前記チューブ（３０）内に共軸に収容されたステム（３）で構成され、前記チューブ（３０）の端部（３２）が、各揺動素子（４１）が半径平面に沿って連接された角度分布した座を備え、前記素子が外側に、前記アンダーカットの形状と相補的な形状である凹所（４５）を備え、前記ステム（３）は、金型閉止時に前記揺動素子（４１）を、チューブ（３０）の前記端部と共に前記キャップ成形栓を形成する外側位置へと作動させ、金型解放時に前記素子が、前記エクストラクタ（３６）による前記キャップの前記栓からの取外しを可能とするよう前記アンダーカットが前記凹所から外れる内側位置をとることができるようにするのに適していることを特徴とする、容器を閉止するクロージャ（Ａ）等のプラスティック製の中空物品を製造する、請求項１による装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】内側アンダーカットを有するプラスティック製の中空物品の製造装置
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
コラム５５はドラム１８上方に延び、その一部にローラ５８，５９が片持ち状に取付けられる。ローラ５８は図示しないブラケットの垂直長孔内を摺動し、そのブラケットはドラム１８上に固定され、コラム５５の回転を防ぎつつ軸方向摺動を許すよう設計されている。その代わりにローラ５９が固定カム６０の溝(channel)と係合し、固定カムは軸線Ｚと共軸に突出し、ドラム回転時にコラム５５の軸方向動きを行わせる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004526600.tif 000001
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月7日(2005.3.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１層の静電散逸性外層及び導電性芯層を含む多層構造体であって、
(a) 前記外層が、(i) 本質的に散逸性のポリマー、(ii) 非導電性マトリックスポリマーとブレンドされた本質的に散逸性のポリマー、(iii) 105Ω/□より大きく1012Ω/□より小さい表面抵抗率を付与するに十分な量の、非導電性マトリックスポリマーとブレンドされた本質的に導電性のポリマー及び(iv) それらの混合物よりなる群から選ばれる材料を含んでなり；且つ
(b) 前記芯層が、(i) 本質的に導電性のポリマー、(ii) 非導電性マトリックスポリマーとブレンドされた本質的に導電性のポリマー、(iii) 非導電性マトリックスポリマーとブレンドされた導電性充填剤及び(iv) それらの混合物よりなる群から選ばれる材料を含んでなり；
前記多層構造の外層が、前記芯層と接触しないときの前記外層の表面抵抗率より小さい表面抵抗率を有する多層構造体。
【請求項２】
第２の外層を更に含んでなり、前記芯層がこれらの外層の間にサンドイッチされている請求項１に記載の多層構造体。
【請求項３】
２層の結合層を更に含んでなり、前記結合層のそれぞれ１つずつが前記芯層と前記外層それぞれとの間にある請求項２に記載の多層構造体。
【請求項４】
前記芯層と前記外層との間に結合層を更に含む請求項１に記載の多層構造体。
【請求項５】
前記外層の本質的に散逸性のポリマーが、ポリエーテルウレタン、ポリエーテルエステルアミド及びポリエーテルエステルからなる群から選ばれる請求項１に記載の多層構造体。
【請求項６】
前記外層の本質的に散逸性のポリマーが非導電性マトリックスポリマーと３〜40重量％の量でブレンドされている請求項１に記載の多層構造体。
【請求項７】
前記外層の本質的に導電性のポリマーがポリアニリンである請求項１に記載の多層構造体。
【請求項８】
前記外層の本質的に導電性のポリマーが非導電性マトリックスポリマーと３〜15重量％の量でブレンドされている請求項１に記載の多層構造体。
【請求項９】
前記非導電性マトリックスポリマーがポリエステル又はそのコポリエステル；ポリ塩化ビニル又はそのコポリマー；塩素化ポリ塩化ビニル；スチレンとアクリロニトリルとのコポリマー；スチレン、アクリロニトリル及びジエンゴムの三元コポリマー；アクリレートエラストマーで変性されたスチレンとアクリロニトリルとのコポリマー；アクリレートエラストマーで変性されたスチレンとジエンゴムとのコポリマー；エチレン・プロピレン・ジエンモノマーゴムで変性されたスチレンとアクリロニトリルとのコポリマー；ポリスチレン；ゴム変性ポリスチレン；ポリオレフィン；ナイロン；ポリカーボネート；セルロースエステル；ポリエーテルエステルブロックコポリマー；ポリウレタン；ポリフェニレンオキシド；ポリアセタール；ポリアミド；ポリアクリロニトリル；ポリケトン；ポリスルホン；ポリイミド；ポリベンズイミダゾール；ポリアミドエラストマー；及びポリメチルメタクリレートからなる群から選ばれる請求項１に記載の多層構造体。
【請求項１０】
前記外層の非導電性マトリックスポリマーがポリ（ブチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンナフタレンジカルボキシレート）、ポリ（エチレン-1,4-シクロヘキサンジカルボキシレート）及びそれらのコポリエステルからなる群から選ばれるポリエステルである請求項１に記載の多層構造体。
【請求項１１】
前記外層の非導電性マトリックスポリマーが240℃より低い融点を有するのに十分な量の二塩基酸モノマー又はグリコールモノマーの残基を含むポリ（エチレンテレフタレート）のコポリエステルである請求項１に記載の多層構造体。
【請求項１２】
前記外層の非導電性マトリックスポリマーが1,4-シクロヘキサンジメタノールで変性されたポリ（エチレンテレフタレート）のコポリエステルである請求項１に記載の多層構造体。
【請求項１３】
前記芯層の本質的に導電性のポリマーがポリアニリンである請求項１に記載の多層構造体。
【請求項１４】
前記芯層の本質的に導電性のポリマーが非導電性マトリックスポリマーと３〜15重量％の量でブレンドされている請求項１に記載の多層構造体。
【請求項１５】
前記芯層の導電性充填剤がカーボンブラック粉末、炭素繊維、金属粉末、金属繊維及び金属酸化物からなる群から選ばれる請求項１に記載の多層構造体。
【請求項１６】
前記芯層の導電性充填剤が非導電性マトリックスポリマーと0.5〜40重量％の量でブレンドされている請求項１に記載の多層構造体。
【請求項１７】
前記芯層の導電性充填剤が粉末であり、且つ非導電性マトリックスポリマーと５〜20重量％の量でブレンドされている請求項１に記載の多層構造体。
【請求項１８】
前記芯層の導電性充填剤が繊維であり、且つ非導電性マトリックスポリマーと３〜15重量％の量でブレンドされている請求項１に記載の多層構造体。
【請求項１９】
前記芯層の非導電性マトリックスポリマーがポリ（ブチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンナフタレンジカルボキシレート）、ポリ（エチレン-1,4-シクロヘキサンジカルボキシレート）及びそれらのコポリエステルからなる群から選ばれるポリエステルである請求項１に記載の多層構造体。
【請求項２０】
前記芯層の非導電性マトリックスポリマーが240℃より低い融点を有するのに十分な量の二塩基酸モノマー又はグリコールモノマーの残基を含むポリ（エチレンテレフタレート）のコポリエステルである請求項１に記載の多層構造体。
【請求項２１】
前記芯層の非導電性マトリックスポリマーが1,4-シクロヘキサンジメタノールで変性されたポリ（エチレンテレフタレート）のコポリエステルである請求項１に記載の多層構造体。
【手続補正書】
【提出日】平成16年1月14日(2004.1.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
第１の金属層（１１）と少なくとも１つの第２の金属層（１２）と２つの金属層間に配置された各誘電層（１３）とを有する多層サブストレート内（１０）に、少なくとも１０ｋＨｚの繰返し周波数と、１１００ｎｍより短い波長と、５０ｎｓより短いパルス長を有する固体レーザー（１）のエネルギー放射線を放射することによってマイクロ孔（１４）を穿孔する方法であって、
放射を２つの段階で次のように行う、すなわち第１の段階ではそれぞれ第１の金属層およびその下に位置する誘電層の一部を除去し、第２の段階では誘電層を完全に第２の金属層まで除去するように行い、
以下のステップを有する：すなわち、
第１の段階ではレーザー放射線（４）を少なくとも１５ｋＨｚの繰返し周波数に調整設定し、第１の金属層（１１）上に焦点合わせして、第１の周回速度で円の形で所望の孔の直径（Ｄ１）に相応して、少なくとも第１の金属層（１１）が分断されて金属層が孔領域において完全に除去されるまで何回か動かし、
第２の段階ではレーザー放射線（４）を第１の段階と同じかまたは第１の段階より低い繰返し率に調整設定し、焦点をはずして、孔（１４）内に露出された誘電層（１３）上に配向し、第１の段階より高い周回速度で、所望の孔直径内の１つ（Ｄ１）または複数（Ｄ２）の同心円の形で、孔領域内の誘電層が除去されるまで何回か動かし、
デフォーカス（ｓ）および／または第２の速度を、第２の段階における有効エネルギー密度が第２の金属層の除去に対する閾値を下回るように調整設定する、
というステップを有する、
ことを特徴とする、レーザー放射線によってマイクロ孔を穿孔する方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１０】
第１の金属層（１１）と少なくとも１つの第２の金属層（１２）と２つの金属層間に配置された各誘電層（１３）とを有する多層サブストレート内（１０）に、少なくとも１０ｋＨｚの繰返し周波数と、１１００ｎｍより短い波長と、５０ｎｓより短いパルス長を有する固体レーザー（１）のエネルギー放射線を放射することによってマイクロ孔（１４）を穿孔する方法であって、
放射を２つの段階で次のように行う、すなわち第１の段階ではそれぞれ第１の金属層およびその下に位置する誘電層の一部を除去し、第２の段階では誘電層を完全に第２の金属層まで除去するように行い、
以下のステップを有する：すなわち、
第１の段階ではレーザー放射線（４）を少なくとも１５ｋＨｚの繰返し周波数に調整設定し、第１の金属層（１１）上に焦点合わせして、第１の周回速度で円の形で所望の孔の直径（Ｄ１）に相応して、少なくとも第１の金属層（１１）が分断されて金属層が孔領域において完全に除去されるまで何回か動かし、
第２の段階ではレーザー放射線を第１の段階と同じかまたは第１の段階より低い繰返し率に調整設定し、孔内で露出した前記誘電層上に中央に配向し、
放射線によって照射されたスポットが少なくとも穿孔されるべき孔の面積と同じであり、第１の段階で切り取られた、前記金属層内の孔がマスクとして作用するように前記放射線をデフォーカスする、
というステップを有する、
ことを特徴とする、レーザー放射線によってマイクロ孔を穿孔する方法。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月25日(2005.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
血液をポンピングするために心臓を機械的に補助する方法において、
第１の所定の時間期間中、前記血液をポンピングするために少なくとも前記心臓を補助するように、第１のカニューレ及び第２のカニューレを介して第１の心室補助装置を解放可能に及び密封的に接続する工程と；
機械的な補助が続けて必要であるか否かを確かめる工程と；
必要な場合は、前記第１の所定の時間期間の終了時に第２の心室補助装置に交換する工程と；
を有し、前記第１及び第２の心室補助装置が患者の人体内へ埋め込み可能であり、共にポンピング装置であり、前記第１の心室補助装置が短期間の使用に供するようになっており、前記第２の心室補助装置が長期間の使用に供するようになっていることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記カニューレが前記第１の心室補助装置又は前記第２の心室補助装置の接続のために再使用できることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第１の心室補助装置が、同第１の心室補助装置を短寿命にわたって作動するのに適するようにする短寿命のための特色を組み込んでいることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記短寿命のための特色が前記第１の心室補助装置のポンプケーシング及びポンプロータの一方又は両方にプラスチック材料を使用することを含むことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記カニューレが、前記第１の心室補助装置又は前記第２の心室補助装置のいずれにも接続する必要なしに該カニューレの恒久的な埋め込みを許容するように、恒久的又は一時的にシールできることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
前記第１のカニューレが、使用時に、大動脈に接続するようになった端部と、第１の心室補助装置の入口又は第２の心室補助装置の入口のいずれかに接続される末端とを有し、前記第２のカニューレが、使用時に、心室に接続するようになった端部と、前記第１の心室補助装置の出口又は前記第２の心室補助装置の出口のいずれかに接続される末端とを有することを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記第１のカニューレ又は前記第２のカニューレが、塞栓形成装置の挿入を受け入れるようになっていることを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記第１の心室補助装置が射出成形方法により作られることを特徴とする請求項７に記載の方法。