【手続補正書】
【提出日】平成16年3月9日(2004.3.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】口栓付きフィルム包装体
【特許請求の範囲】
【請求項１】偏平変形および復元可能な筒体で、かつ、表面の融点が低く、内面の融点が高い口栓（１）を、内面の融点が低いフィルムで形成された袋体（２）の口部（２ａ）に挿入し、その口部（２ａ）を前記口栓（１）が外側に突出するように溶着して形成したことを特徴とする口栓付きフィルム包装体。
【請求項２】偏平変形および復元可能素材で形成された筒体の内面に比較的高温度で溶融可能な合成樹脂膜（１ｂ）を皮膜形成し、前記筒体の表面に比較的低温度で溶融可能な合成樹脂膜（１ａ）を皮膜形成した口栓（１’）を、内面が比較的低温度で溶融可能なフィルムで形成された袋体（２）の口部（２ａ）に挿入し、その口部（２ａ）を前記口栓（１’）が外側に突出するように溶着して形成したことを特徴とする口栓付きフィルム包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、フィルム包装体内の内容物を取り出す際に、フィルム包装体の一部を破かないでも内容物を取り出すことができるようにした口栓付きフィルム包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
口栓付きフィルム包装体は従来から種々なものが開発されている。
その一つとして例えば特公昭６３−５７２８９号公報に開示されたような口栓付きフィルム包装体があった。
これは、先ず、合成樹脂製の長尺フィルムを間欠移動させて、その長尺フィルムの移動停止時に、長尺フィルムの幅方向の中央部に口栓挿入孔を穿設し、次の移動停止時に、前記口栓挿入孔に、剛性の鍔付き口栓をその鍔が長尺フィルムに当接するように挿入し、次の移動停止時に前記口栓の鍔を前記長尺フィルムに溶着し、次の工程で前記長尺フィルムの両側縁部を、前記溶着した口栓が外側に突出するように溶着すると共に、所定間隔で幅方向にも溶着して長尺の袋体を形成し、この長尺の袋体の移動停止時に、内容物充填装置によって前記長尺の袋体に内容物を充填し、その充填が終わると、前記長尺の袋体に充填された内容物の近傍を幅方向に溶着開始し、その幅方向の溶着が終わるまでこの長尺の袋体を所定量移動させ、このようにして、口栓付きフィルム包装体が製造されていたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のような口栓付きフィルム包装体においては、長尺フィルムの両側縁部が溶着される前の工程で、口栓が長尺フィルムの幅方向の中央部に溶着されるので、口栓が溶着された長尺フィルムを搬送ガイドするガイドロールには、長尺フィルム溶着された口栓が通過する位置に、その形状に応じた凹溝等を形成しなければならず、また、長尺フィルムのガイド部材にも、長尺フィルム溶着された口栓の走行方向に沿った溝等を形成しなければならず、装置の設計が難しくなる等の課題があった。
本発明は上記のような課題を無くした口栓付きフィルム包装体を提供することを目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、偏平変形および復元可能で、かつ、比較的高温度で溶融可能な合成樹脂材で形成された筒体の表面に比較的低温度で溶融可能な合成樹脂膜１ａを皮膜形成した口栓１を、内面が比較的低温度で溶融可能なフィルムで形成された袋体２の口部２ａに挿入し、その口部２ａを前記口栓１が外側に突出するように溶着して形成したことを特徴とする口栓付きフィルム包装体としたものである。
【０００５】
また、偏平変形および復元可能素材で形成された筒体の内面に比較的高温度で溶融可能な合成樹脂膜１ｂを皮膜形成し、前記筒体の表面に比較的低温度で溶融可能な合成樹脂膜１ａを皮膜形成した口栓１’を、内面が比較的低温度で溶融可能なフィルムで形成された袋体２の口部２ａに挿入し、その口部２ａを前記口栓１’が外側に突出するように溶着して形成したことを特徴とする口栓付きフィルム包装体としたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の口栓付きフィルム包装体およびその製造法の一実施例の形態を詳細に説明する。
図１は、この発明の第１の実施の形態を示すもので、１は口栓であり、偏平変形および復元可能で、かつ、比較的高温度で溶融可能な合成樹脂材で形成された筒体の表面に、比較的低温度で溶融可能な例えばポリエチレンやポリプロピレンなどの合成樹脂膜１ａを適宜の手段で皮膜形成したものである。
２は比較的低温度で溶融可能な例えばポリエチレンやポリプロピレンなどの合成樹脂フィルムで形成された長尺の袋体であり、その口部２ａに前記口栓１を適宜の手段、例えばロボットハンド等で掴んで挿入する。
【０００７】
次に、図２に示すように、前記口部２ａに挿入した前記口栓１が外側に突出するように、前記長尺の袋体２の口部２ａを長手方向に、図示しない加熱手段（ヒーター）を備えた縦溶着部材である加熱円盤３，３で挟圧して溶着する。２ｂはその溶着部を示す。その溶着の際に、前記口栓１が偏平に潰されるが、口栓１の素材が比較的高温度で溶融可能な合成樹脂材で形成されているので、筒体の内面が偏平に潰された状態で溶着されることはなく、口栓１は前記長尺の袋体２の口部２ａへの溶着が完了して冷却されると元の形状に復元する。
【０００８】
次に、この溶着された前記口栓１から一方（図において下方）へ所定間隔離れたＡ−Ａ位置を、幅方向に加熱手段（ヒーター）を備えた横溶着部材６，６で挟圧し、この長尺の袋体２に内容物充填装置７によって内容物を充填しながら、この長尺の袋体２を所定量移動させている間に前記幅方向の溶着完了し、次に、前記横溶着部材６，６で挟圧を解放して、前記長尺の袋体２に充填された内容物の近傍で前記口栓１から他方（図において上方）へ所定間隔離れたＢ−Ｂ位置を、幅方向に挟圧して溶着し、口栓付きフィルム包装体を形成する。以上の作動は間欠移動を行いながら連続して行われる。
【０００９】
なお、前記縦溶着部材である加熱円盤３，３および横溶着部材６，６の加熱手段としては、電気ヒーターを備えたものでも、その他、適宜の手段によるものでもよい。
また、前記縦溶着部材である加熱円盤３，３は、回転軸４，４（他方の回転軸は図示しない）の一端部に固定されており、この回転軸４，４の他端部に固定された歯車５，５が噛合され、その一方の歯車５が図示しない駆動歯車に噛合されて回転駆動されるようになっている。
【００１０】
図３は本発明の第２の実施の形態を示したもので、偏平変形および複元可能な素材（この素材は、合成樹脂でなくてもよい）で形成された筒体の内面に比較的高温度で溶融可能な合成樹脂膜１ｂを皮膜形成し、前記筒体の表面に比較的低温度で溶融可能な合成樹脂膜１ａを皮膜形成した口栓１’を、内面が比較的低温度で溶融可能なフィルムで形成された長尺の袋体２の口部２ａに、例えばロボットハンド等で掴んで挿入し、その口部２ａを前記図２に示したものと同様の溶着手段によって、前記口栓１’が外側に突出するように溶着すると共に、前記口栓１’から一方へ所定間隔離れた位置を、幅方向にも溶着し、この長尺の袋体２に内容物充填装置によって、内容物を充填し、その充填が終わると、前記長尺の袋体の前記口栓１’から他方に所定間隔離れた位置を、幅方向に溶着し終えるまで長尺の袋体を所定量移動させて口栓付きフィルム包装体を形成する。
【００１１】
図４は口栓１，１’の一実施の形態を示したもので、先端１ｃが比較的高温度で潰溶着され、潰溶着されない口栓部分に前記潰溶着された部分を切り離し易いようにミシン目１ｄが形成されている。
図５は口栓１，１’の他の実施の形態を示したもので、先端１ｃが比較的高温度で潰溶着され、潰溶着されない口栓部分に前記潰溶着された部分を切り離し易いように切り込み１ｅが形成されている。
図６は口栓１，１’の他の実施の形態を示したもので、先端部１ｃにキャップ１ｆを取り付けたものである。
【００１２】
以上、本発明の口栓付きフィルム包装体およびその製造方法の一実施例の形態を詳述したが、要するに偏平変形および復元可能な筒体で、かつ、表面の融点が低く、内面の融点が高い口栓（１）を、内面の融点が低いフィルム袋体（２）の口部（２ａ）に挿入し、その口部（２ａ）を前記口栓（１）が外側に突出するように溶着して形成した口栓付きフィルム包装体と、偏平変形および復元可能素材で形成された筒体の内面に比較的高温度で溶融可能な合成樹脂膜（１ｂ）を皮膜形成し、前記筒体の表面に比較的低温度で溶融可能な合成樹脂膜（１ａ）を皮膜形成した口栓（１’）を、内面が比較的低温度で溶融可能なフィルムで形成された袋体（２）の口部（２ａ）に挿入し、その口部（２ａ）を前記口栓（１’）が外側に突出するように溶着して形成した口栓付きフィルム包装体に関するものであり、その製造手段は如何なる方法によるものでも良いものである。
【００１３】
【発明の効果】
請求項は１に記載した発明は、以上説明したように、偏平変形および復元可能な筒体で、かつ、表面の融点が低く、内面の融点が高い口栓を、内面の融点が低いフィルムで形成された袋体口部に挿入し、その口部を前記口栓１が外側に突出するように溶着して形成した口栓付きフィルム包装体としたもので、すなわち、内面が比較的低温度で溶融可能なフィルムで形成された袋体の口部に前記口栓を挿入し、前記袋体の口部を、前記口栓と共に中央部が長手方向に折曲げられた長尺のフィルムの両側縁部を溶着する縦溶着部材で挟圧すると、口栓の表面と合成樹脂製の長尺フィルムで形成された袋体口部とが溶着される。そして、前記縦溶着部材の挟圧を解放すると、口栓の内周面は溶着されないで、偏平に変形されていた口栓は筒状に復元し、口栓を容易に取付けることができる。
【００１４】
請求項は２に記載した発明は、偏平変形および複元可能な素材で形成された筒体の内面に比較的高温度で溶融可能な合成樹脂膜を皮膜形成し、前記筒体の表面に比較的低温度で溶融可能な合成樹脂膜を皮膜形成した口栓を、内面が比較的低温度で溶融可能なフィルムで形成された袋体の口部に挿入し、その口部を前記口栓が外側に突出するように溶着して形成した口栓付きフィルム包装体としたので、すなわち、内面が比較的低温度で溶融可能なフィルムで形成された袋体の口部に挿入し、前記袋体の口部を、前記口栓と共に長尺の袋体の両口縁部を溶着する縦溶着部材で挟圧すると、口栓の表面の比較的低温度で溶融可能な合成樹脂膜と合成樹脂製の長尺フィルムで形成された袋体口部とが溶着される。そして、前記縦溶着部材の挟圧を解放すると、比較的高温度で溶融可能な合成樹脂膜を皮膜形成した口栓の内周面は溶着されないで、偏平に変形されていた口栓は筒状に復元し、口栓を容易に取付けることができる。
この口栓の場合は、その素材は合成樹脂でなくてもよく、偏平変形および複元可能な素材であればよく、その口栓の内面に比較的高温度で溶融可能な合成樹脂膜を皮膜形成し、口栓の表面に比較的低温度で溶融可能な合成樹脂膜を皮膜形成しておけばよく、口栓のコストが安くなる等、従来の口栓付きフィルム包装体にみられない種々の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の口栓付きフィルム包装体の第１の実施の形態における口栓を合成樹脂フィルムで形成された袋体の口部に挿入した状態を示す図である。
【図２】この発明の口栓付きフィルム包装体の第１の実施の形態における口栓を合成樹脂フィルムで形成された袋体の口部に挿入して溶着する状態を示す図である。
【図３】この発明の口栓付きフィルム包装体の第１の実施の形態における口栓を合成樹脂フィルムで形成された袋体の口部に挿入した状態を示す図である。
【図４】口栓の先端部にミシン目を形成した実施の形態を示す図である。
【図５】口栓の先端部に切り込みを形成した実施の形態を示す図である。
【図６】口栓の先端部にキャップを取り付た実施の形態を示す図である。
【符号の説明】
１    口栓
１’  口栓
１ａ    比較的低温度で溶融可能な合成樹脂膜
１ｂ    比較的低温度で溶融可能な合成樹脂膜
１ｃ    口栓の先端部
１ｄ    ミシン目
１ｅ    切り込み
１ｆ    キャップ
２    合成樹脂フィルムで形成された袋体
２ａ    口部
２ｂ    溶着部
３    縦溶着部材
４    回転軸
５    歯車
６    横溶着部材
７    内容物充填装置の一部