(57)【要約】      （修正有）【課題】デザイン性および経済性に優れた内装用表皮材を提供するとともに６ｍ超の高さにあって面積２００ｍ２超の吊り天井に使用しても「特定天井」の除外対象となる天井材を提供する。【解決手段】内装用表皮材１０を目止め処理された所定仕様の薄手の平織ガラスクロス１１の両面にメジウムで色調調整したインキで単色印刷された印刷基層１２が形成され、さらに、該単色印刷された表面となる一方の面にメジウムで色調調整したインキで絵柄印刷された絵柄印刷層１３を有する構成とし、この内装用表皮材が少なくともグラスウールの表面または表面および側面を被覆して糊着される天井材とした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
径糸の密度が５４本／２５ｍｍないし６２本／２５ｍｍ、厚さが０．０９ｍｍないし０．１０ｍｍ、質量が８７ｇ／ｍ２ないし１０１ｇ／ｍ２の目止め処理されたガラスクロスの両面にメジウムで単色に色調調整したインキで凹版印刷により単色印刷されて印刷基層が形成される、ことを特徴とする内装用表皮材。
【請求項２】
前記凹版印刷に使用するインキ粘度はザーンカップ＃３による粘度が１５秒ないし１８秒であり、印刷時のゴムロールの硬度は８０度以上である、ことを特徴とする請求項１に記載の内装用表皮材。
【請求項３】
前記凹版印刷に使用するインキはメジウムを基剤としてウレタン系樹脂が１０％ないし２０％となるように配合された混合液に対してイソシアネート類を重量比にして５／１００を滴下した溶液に顔料を加えたものである、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の内装用表皮材。
【請求項４】
前記印刷基層の表面となる一方の面にメジウムで色調調整したインキで凹版印刷により絵柄印刷された、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の内装用表皮材。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の内装用表皮材が折り曲げられて少なくともグラスウールの表面または表面および側面を被覆して糊着される、ことを特徴とする天井材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、内装用表皮材に関するとともに、質量が２ｋｇ／ｍ２以下となるように要求される天井に使用可能な天井材に関する。
【背景技術】
【０００２】
２０１１年の東北地方太平洋沖地震による吊り天井の落下被害を受けて建造物の天井脱落対策を規定するために建築基準法施行令等が改正され、それに基づいて関連告示が交付された。この関連告示では「脱落によって重大な危険を生ずるおそれのある天井」（以下、「特定天井」という。）が適合すべき構造耐力上安全な天井の構造方法が定められた。この特定天井は「６ｍ超の高さにある、面積２００ｍ２、質量２ｋｇ／ｍ２超の吊り天井で人が日常利用する場所に設置されているもの」とされている。このため、質量が２ｋｇ／ｍ２以下となる天井構造が求められている。
【０００３】
本願出願人は、システム天井の軽量化（以下、「軽量システム天井」という。）を目指して鋭意、開発を進め、その成果を特許出願したが、その技術は特許第５７７８３６５号公報（特許文献１）および特許第５８２９３４８号公報（特許文献２）に開示されている。ここに開示された軽量システム天井であっても、質量を２ｋｇ／ｍ２以下とするためには、天井材にも相応のものを使用せざるを得ず、選択肢はかなり限られたものとなる。
【０００４】
天井材の軽量化に関する技術としては、例えば、特許文献３に開示の「吸振つり天井に構成される不燃軽量粘弾性天井板部材」がある。これは、「地震時における天井への振動や変位を吸収し抑制して天井の崩壊落下を防止することのできる吸振つり天井に構成される不燃軽量粘弾性天井板部材を提供する」ことを課題としていて、その解決手段を「天井スラブに固定された吊りボルトに直接取り付けられた野縁レールと、該野縁レールに差し込み取り付けられる少なくとも軽量柔軟性を有する天井板部材とを有し、天井構成は中央部の固定範囲天井部分、及び、外周部の壁面と中央部の固定範囲天井部分との間に設けた吸振範囲天井部分から構成され、該軽量柔軟性を有する天井板部材は単一又は複数の部材により構成された不燃軽量粘弾性天井板と、該不燃軽量粘弾性天井板の周縁部に設けられた該野縁レールに嵌合する構成を有する天井板枠とからなる」構成としている。
【０００５】
また、天井材の軽量化のためにグラスウールやロックウールに表皮材としてガラスクロスを使用する場合があるが、印刷しにくいガラスクロスの問題点を解決する技術として特許文献４に開示の「印刷用ガラスクロス」がある。これは、「ガラスクロスにインク受容層および/または所望により目止め処理、防炎樹脂層を設けることによって、防炎性や高い耐環境性能を有し、またインク乾燥性、インク発色性および耐水性に優れた印刷用ガラスクロスを提供する」ことを目的としていて、解決手段として「印刷表面にアクリル系樹脂および／またはＰＶＡ系樹脂に顔料を添加したものを塗布したインク受容層を設け、かつ所望によりインク受容層の下面および裏面の少なくとも一方の面に目止め処理または／および防炎樹脂を塗布したことを特徴とする」構成としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５７７８３６５号公報
【特許文献２】特許第５８２９３４８号公報
【特許文献３】特開２０１５−２００１５２号公報
【特許文献４】特開２００２−３２６８４２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献３に開示の「吸振つり天井に構成される不燃軽量粘弾性天井板部材」における天井板部材は、「粘弾性部材と不燃シート及び／又は防水シート及び／又は不燃性防水シートを接着剤により貼付することにより構成される」（請求項１０の記載）としていて、「特定天井」の除外対象となるものではない。また、特許文献４に開示の「印刷用ガラスクロス」は印刷を容易にするためにガラスクロスに目止め処理を施しているが、目止め処理によりガラスクロスの柔軟性が失われて、折り曲げた時に折り曲げ部分が白っぽくなる「白化」が発生したり、ガラスクロスの繊維が切れたりすることがあり、デザイン性を損なう虞がある。また、「インク受容層の形成は、上記の顔料、接着剤、カチオン性化合物、増粘性賦与剤等を配合したアクリル系樹脂または／およびＰＶＡ系樹脂液を調製し、ガラスクロスの片面または両面に塗工または含浸させることによって行われる」（段落〔００２０〕の記載）とあるが、出願人の知見では、ガラスクロス繊維の経糸と緯糸が重なる個所に生じるわずかな窪み部に塗工または含浸させるだけでは、インクが入り込まず白い微小な斑点となってしまう。
【０００８】
そこで、本願考案は、デザイン性および経済性に優れた内装用表皮材を提供するとともに６ｍ超の高さにあって面積２００ｍ２超の吊り天井に使用しても「特定天井」の除外対象となる天井材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するために、本願請求項１に係る内装用表皮材は、径糸の密度が５４本／２５ｍｍないし６２本／２５ｍｍ、厚さが０．０９ｍｍないし０．１０ｍｍ、質量が８７ｇ／ｍ２ないし１０１ｇ／ｍ２の目止め処理されたガラスクロスの両面にメジウムで単色に色調調整したインキで凹版印刷により単色印刷されて印刷基層が形成される、ことを特徴としている。
また、本願請求項２に係る内装用表皮材は、請求項１に記載の内装用表皮材であって、前記凹版印刷に使用するインキ粘度はザーンカップ＃３による粘度が１５秒ないし１８秒であり、印刷時のゴムロールの硬度は８０度以上である、ことを特徴としている。
そして、本願請求項３に係る内装用表皮材は、請求項１または請求項２に記載の内装用表皮材であって、前記凹版印刷に使用するインキはメジウムを基剤としてウレタン系樹脂が１０％ないし２０％となるように配合された混合液に対してイソシアネート類を重量比にして５／１００を滴下した溶液に顔料を加えたものである、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項４に係る内装用表皮材は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の内装用表皮材であって、前記印刷基層の表面となる一方の面にメジウムで色調調整したインキで凹版印刷により絵柄印刷された、ことを特徴としている。
また、本願請求項５に係る天井材は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の内装用表皮材が少なくともグラスウールの表面または表面および側面を被覆して糊着される、ことを特徴としている。
【考案の効果】
【００１０】
本願考案は上記の構成により以下の効果を奏する。
（１）本願考案に係る内装用表皮材では、目止め処理された薄手の平織ガラスクロス（径糸の密度が５４本／２５ｍｍないし６２本／２５ｍｍ、厚さが０．０９ｍｍないし０．１０ｍｍ、質量が８７ｇ／ｍ２ないし１０１ｇ／ｍ２）の両面にメジウムで単一色に色調調整したインキで凹版印刷により単色印刷して印刷基層としている。化学的な作用は明らかではないが、薄手の平織ガラスクロスに目止め処理すると、当該ガラスクロスは柔軟性が失われるとともにインクに対する撥水性が高まるが、目止め処理に使用した樹脂成分と同様のあるいは相性の良い樹脂成分を含むメジウムを混入したインキで印刷することにより、目止め処理の効果が損なわれることなく、ガラスクロスの柔軟性はある程度回復し、撥水性も低くなって扱いやすくなるとともに折り曲げた時に「白化」が生じにくくなり、かつ、繊維が切れにくくなる。また、質量が８７ｇ／ｍ２ないし１０１ｇ／ｍ２程度の薄手のガラスクロスを対象としていることから、不燃材としては勿論のこと、他の適切な天井下地材を選択することにより「特定天井」の除外対象となる。なお、凹版印刷により、ガラスクロスの両面に塗工する他の印刷方法に比べて経済的な印刷基層が形成される。また、両面に白色を単色として印刷することにより、天井材の基材（芯材）にグラスウールを使用した場合であっても、グラスウール自体の黄色がガラスクロスを通して透けて見えにくくなるとともに、たとえ、体育館等の天井に本願考案に係るガラスクロスを使用した場合にボール等による衝撃を受けて上述した「白化」が生じたとしても、まったく目立たなくなる。
（２）印刷基層を凹版印刷するにあたり、ザーンカップ＃３によるインキ粘度を１５秒ないし１８秒とし、使用するゴムロールの硬度を８０度以上とすることで、インキの滲みが少なくなるばかりでなく、ガラスクロス繊維の経糸と緯糸が重なる個所の窪み部にもしっかりとインキが浸透する。この効果は、インキ粘度とゴムロールの硬度の相乗効果によるものである。なお、ゴムロールの硬度はより好ましくはより硬い８５度である。
（３）凹版印刷のインキに顔料を除いてウレタン系樹脂を使用することにより、ホルムアルデヒドをはじめ、揮発性有機化合物の放散が極めて少なくなるとともに、メジウムを基剤としてウレタン系樹脂が略１０％ないし２０％となるように配合された混合液に対してイソシアネート類を重量比にして５／１００を滴下した溶液に顔料を加えたものを使用すると、イソシアネート類がウレタン系樹脂の持つＯＨ基に経時的に反応して硬化することにより、ガラスクロス繊維への密着力が高くなることが知見できた。
（４）印刷基層の表面となる一方の面にメジウムで色調調整したインキで凹版印刷により絵柄を印刷することでよりデザイン性に富んだ様々なパターン模様が提供でき、不燃材の天井材あるいは壁材として使用すれば、単色では醸すことができない豊かな空間を提供できる。
（５）本願考案の内装用表皮材をグラスウールの表面に糊着して天井材とすることにより、例えば、床版から吊り下げたフレームに天井材をはめ込むような天井材の表面のみが目視できる場所に使用することができる。また、本願考案の内装用表皮材をグラスウールの表面および側面を被覆して糊着した天井材とすることにより、フレームから天井材を吊り下げるような天井材の側面も目視できる構造の天井に使用できる。なお、側面を被覆するために本願考案に係る内装用表皮材を折り曲げても、折り曲げ部分が白っぽくなる「白化」が発生しにくいので、デザイン性を損なう虞もない。
（６）本願考案の内装用表皮材は概ね１５０ｇ／ｍ２ないし１９０ｇ／ｍ２であるので、比重が４０ｋｇ／ｍ３で厚さ２５ｍｍのグラスウールを使用することにより、天井材自体は概ね１，１５０ｇ／ｍ２ないし１，２００ｇ／ｍ２となるので、「特定天井」の除外対象となる質量が２ｋｇ／ｍ２以下とすることが十分に可能となり、かつデザイン性、経済性に優れた天井材となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施例に係る内装用表皮材の断面構成模式図である。
【図２】図２は、実施例に係る天井材の断面模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案を実施するための形態に係る実施例について、図１および図２に基づいて説明する。なお、図１および図２において、符号１は実施例に係る天井材、符号１０は内装用表皮材、符号１１はガラスクロス、符号１２は印刷基層、符号１３は絵柄印刷層、符号２０はグラスウール、である。
【００１３】
まず、実施例に係る内装用表皮材１０について図１を参照して説明する。
内装用表皮材１０に使用するガラスクロス１１は、「特定天井」に対する配慮および印刷の適合性の観点から選択する必要がある。本願出願人は種々検討した結果、いわゆる薄手のものであって径糸の密度が５４本／２５ｍｍないし６２本／２５ｍｍ、厚さが０．０９ｍｍないし０．１０ｍｍ、質量が８７ｇ／ｍ２ないし１０１ｇ／ｍ２の平織ガラスクロスが適合するとの知見を得た。
【００１４】
薄手のガラスクロス１１は、直交する径糸および緯糸方向に対して斜め方向に引張力を加えたときに引張方向に伸びることを防止し、裁断時のほつれを防止する目止め処理を施しているものを使用する。なお、目止め処理はアクリル樹脂の水溶液、酢酸ビニル樹脂の水溶液およびポリエステル樹脂の水溶液から選択される１つで行っている。実施例で使用した目止め処理前のガラスクロス１１の仕様を表１に示す。なお、目止め処理後のガラスクロス１１の質量は概ね１０６ｇ／ｍ２である。
【００１５】
【表１】
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【００１６】
目止め処理を施したガラスクロス１１の両面に印刷基層１２を形成し、さらに一方の印刷基層１２の上に絵柄印刷層１３を形成する。この印刷基層１２および絵柄印刷層１３の形成はポリウレタン樹脂を重量比で１５％ないし２０％を含むインキを使用し、凹版印刷で行う。実施例では白色を単色とした白色印刷および絵柄印刷に使用したインキの樹脂系および樹脂分の含有量を表２に示す。また、実施例では、メジウムを希釈剤としてポリウレタン樹脂が略１０％ないし２０％となるように調整した混合液に対してイソシアネート類を重量比にして５／１００を滴下した溶液に顔料を加えたものを使用した。
【００１７】
【表２】
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【００１８】
ガラスクロス１１に目止め処理を施すことによりガラスクロス自体はある程度柔軟性が失われるとともにインクに対する撥水性が高まる傾向になるが、メジウムで希釈したインキで単色印刷することにより柔軟性およびインクに対する撥水性が回復する。どのような化学変化により柔軟性および撥水性が回復するのかについては、本願出願人は解明できていない。本願考案では、両面にメジウムで白色に色調調整したインキで全面に印刷することにより、ガラスクロス１１の両面に印刷基層１２を形成している。後述する天井材１ではその基材（芯材）にグラスウール２０を使用しているが、この場合には、グラスウール２０の黄色がガラスクロス１１を通して見え難くなる。
【００１９】
一方の印刷基層１２にはさらに絵柄印刷層１３が形成されている。この絵柄印刷をすることによりデザイン性に富んだ様々なパターンの模様を提供できる。この場合、印刷基層１２である白色を背景色とすることができるので、絵柄印刷層１３が単層であっても様々なデザインの絵柄とすることができる。したがって、内装用表皮材１０の表面の印刷層は２層で済むことになり、天井材の軽量化にも貢献することになる。
【００２０】
印刷基層１１および絵柄印刷層１２はともに凹版印刷により形成するが、使用するインキ粘度をザーンカップ＃３の粘度計で１５秒ないし１８秒とし、使用するゴムロールの硬度を８０度以上と硬くすることしているが、実施例ではゴムロールの硬度をさらに硬い８５度としている。これにより、ガラスクロスの経糸と緯糸が重なる個所のわずかな窪み部にもしっかりとインキが浸透し、目止め処理されたガラスクロスに対するインキのノリ具合が一段と良くなった。
【００２１】
つぎに、実施例に係る天井材１について図２を参照して説明する。図２に模式的に示すように、天井材１は基材あるいは芯材にグラスウール２０を使用していて、その厚さは２５ｍｍであり、このグラスウール２０の表面および側面、さらには裏面の一部を内装用表皮材１０が被覆している。この構成により天井材１の質量は１，２００ｇ／ｍ２程度となる。因みに本願出願人による軽量システム天井下地（特許第５８２９３４８号）の質量は概ね６５０ｇ／ｍ２であるので、軽量システム天井自体の質量は略１，８５０ｇ／ｍ２となって、たとえ、６ｍ超の高さにある、面積２００ｍ２超の吊り天井で人が日常利用する場所に設置されることになっても、「特定天井」の対象とはならない。
【００２２】
内装用表皮材１０とグラスウール２０とは互いに糊着しているが、実施例では、内装用表皮材１０に両面が白色印刷され片面にはその上から絵柄印刷されたガラスクロス１１を使用していることから、グラスウール２０の表面の凹凸は内装用表皮材１０の表面に目立つようには現れることがなく、デザイン性に影響を及ぼさない。また、実施例では、扱いやすさの観点から糊着剤にスチレンブタジエンゴム系のものを使用している。このため、本願考案に係る天井材はホルムアルデヒドをはじめ揮発性有機化合物の放散が極めて少なく、健康上の問題も生じない。
【符号の説明】
【００２３】
１  実施例に係る天井材
１０  内装用表皮材
１１  ガラスクロス
１２  印刷基層
１３  絵柄印刷層
２０  グラスウール
【図１】
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【図２】
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