【手続補正書】
【提出日】平成17年6月15日(2005.6.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドと、ノズル先端部と、前記ヘッドと前記ノズル先端部との間で縦軸に沿って延びる溶解チャネルとを備える長尺のノズル本体と、
前記ノズル本体を加熱するために前記ノズル本体の回りに位置するヒータと、
前記ノズル本体に接続され、前記縦軸に平行にかけられる圧力に対して第１の応答特性を有する第１のスペーサと、
前記第１のスペーサと射出モールドとの間で作用し、前記第１の応答特性と異なる第２の応答特性を有する第２のスペーサとを備えるノズル・アセンブリであって、
前記ノズル・アセンブリが前記射出モールド中に設置され、且つ選択された動作温度の範囲内にあるときに、前記第１のスペーサおよび第２のスペーサが協同して前記ヘッドと前記射出モールドのマニホールドとの間に密封力を与えることを特徴とするノズル・アセンブリ。
【請求項２】
前記第２のスペーサが、前記第１のスペーサと前記射出モールドのカバー・プレートとの間で作用することを特徴とする請求項１に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項３】
前記第２のスペーサが、前記第２のスペーサの第１端部に隣接するフランジを具備し、前記フランジが、前記射出モールドのマニホールド・プレートに前記第２のスペーサを取り付けるために使用可能であることを特徴とする請求項１に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項４】
前記第１のスペーサが、前記第２のスペーサに当接する大きい方の直径端部と前記ヘッドを取り巻く小さい方の直径端部とを持つ円錐台形の形状であることを特徴とする請求項１に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項５】
前記第２のスペーサが円筒形の管であることを特徴とする請求項４に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項６】
前記ノズル・アセンブリは、前記カバー・プレートを取り外し、前記ノズル・アセンブリを前記射出モールドのキャビティ側から抜き出すことによって、前記キャビティ側から取外し可能であることを特徴とする請求項２に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項７】
前記ノズル・アセンブリは、前記フランジを前記マニホールド・プレートから取り外し、前記ノズル・アセンブリを前記射出モールドのキャビティ側から抜き出すことによって、前記キャビティ側から取外し可能であることを特徴とする請求項３に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項８】
前記第１のスペーサが、前記射出モールド内で前記ノズル・アセンブリを位置合わせするための手段を具備し、前記位置合わせするための手段が前記ヘッドに近接して配置されていることを特徴とする請求項１に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項９】
前記第１のスペーサが、前記ノズル本体と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項１０】
前記第２のスペーサが、前記第１のスペーサを形成している第１の材料と異なる第２の材料から形成されていることを特徴とする請求項９に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項１１】
前記第２のスペーサが、前記第１のスペーサと異なる材料から形成されていることを特徴とする請求項１に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項１２】
前記第１のスペーサを形成している第１の材料が、前記第２のスペーサを形成している第２の材料と異なる熱膨張係数を有していることを特徴とする請求項１に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項１３】
前記第２のスペーサが、圧力に対する前記応答特性を変えるために材料が削減された少なくとも１つの領域を含むことを特徴とする請求項１に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項１４】
前記材料が削減された少なくとも１つの領域は、少なくとも１つのスロットからなることを特徴とする請求項１３に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項１５】
前記ヒータ用のリード線が前記スロットを通して配置されていることを特徴とする請求項１４に記載のノズル・アセンブリ。
【請求項１６】
増大された動作温度ウィンドウを有するノズル・アセンブリであって、
ヘッドと、ノズル先端部と、前記ヘッドと前記ノズル先端部との間に縦軸に沿って延びる溶解チャネルとを備える長尺のノズル本体と、
前記ノズル本体を加熱するために前記ノズル本体の回りに位置するヒータと、
前記ノズル本体に接続され、前記縦軸に平行にかけられる圧力に対して第１の応答特性を有する第１のスペーサと、
前記第１のスペーサと射出モールドとの間で作用し、前記縦軸に平行にかけられる圧力に対して前記第１の応答性と異なる第２の応答特性を有する第２のスペーサとを備えるノズル・アセンブリであって、
前記ノズル・アセンブリが前記射出モールド中に設置され、且つ事前選択された動作温度から５０℃までの温度ウィンドウ内で動作されるときに、前記第１のスペーサおよび前記第２のスペーサが協同して前記ヘッドと前記射出モールドのマニホールドとの間の接続部を密封するための接触力を与えることを特徴とするノズル・アセンブリ。
【請求項１７】
射出モールドに射出ノズル・アセンブリを組み込む方法であって、
（ｉ）ヘッドと、ノズルと、前記ヘッドと前記ノズルとの間に溶解チャネルとを有するノズル本体の外部にヒータ要素を熱接触させるステップと、
（ｉｉ）前記ノズル本体の前記ヘッドに第１のスペーサを設け、前記溶解チャネルを取り囲むステップと、
（ｉｉｉ）前記ノズル本体の回りに第２のスペーサを設け、前記ヒータ要素からの電気リード線を、前記第２のスペーサを貫通して設けられた開口部を通して導くステップと、
（ｉｖ）前記溶解チャネルが前記ヘッドで前記射出モールドのマニホールド内の溶解出口に接触するように、前記ノズル本体と前記第１及び第２のスペーサとを前記射出モールドの中に挿入するステップと、
（ｖ）マニホールド・プレートと前記第１のスペーサとの間で作用する前記第２のスペーサによって、および前記第２のスペーサと前記マニホールドとの間で作用する前記第１のスペーサによって密封接触力を与えるように、前記ノズル本体を前記射出モールドの前記マニホールド・プレートに取り付けるステップと、
からなることを特徴とする方法。
【請求項１８】
前記ステップ（ｖ）は、カバー・プレートを前記マニホールド・プレートに取り付けることによって実行されることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記カバー・プレートの前記マニホールド・プレートへの取り付けにより、前記射出モールド内に少なくとも２つの射出ノズル・アセンブリが取り付けられることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記ステップ（ｖ）は、前記ノズル本体上のフランジを前記マニホールド・プレートに取り付けることによって実行されることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の第１の態様に従って、ノズル・アセンブリが提供され、このノズル・アセンブリは、ヘッドと、ノズル先端部と、前記ヘッドと前記ノズル先端部との間で縦軸に沿って延びる溶解チャネルとを備える長尺のノズル本体と、前記ノズル本体を加熱するために前記ノズル本体の回りに位置するヒータと、前記ノズル本体に接続され、前記縦軸に平行にかけられる圧力に対して第１の応答特性を有する第１のスペーサと、前記第１のスペーサと射出モールドとの間で作用し、前記第１の応答特性と異なる第２の応答特性を有する第２のスペーサとを備えるノズル・アセンブリであって、前記ノズル・アセンブリが前記射出モールド中に設置され、且つ選択された動作温度の範囲内にあるときに、前記第１のスペーサおよび第２のスペーサが協同して前記ヘッドと前記射出モールドのマニホールドとの間に密封力を与える。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の別の態様に従って、増大された動作温度ウインドウを有するノズル・アセンブリが提供され、このノズル・アセンブリは、改善された動作温度ウインドウを備え、ヘッドと、ノズル先端部と、前記ヘッドと前記ノズル先端部との間に縦軸に沿って延びる溶解チャネルとを備える長尺のノズル本体と、前記ノズル本体を加熱するために前記ノズル本体の回りに位置するヒータと、前記ノズル本体に接続され、前記縦軸に平行にかけられる圧力に対して第１の応答特性を有する第１のスペーサと、前記第１のスペーサと射出モールドとの間で作用し、前記縦軸に平行にかけられる圧力に対して、前記第１応答特性と異なる第２応答特性を有する第２のスペーサとを備えるノズル・アセンブリであって、前記ノズル・アセンブリが前記射出モールド中に設置され、且つ事前選択された動作温度から５０℃までの温度ウィンドウ内で動作されるときに、前記第１のスペーサおよび第２のスペーサが協同して前記ヘッドと前記射出モールドのマニホールドとの間の接続部を密封するための接触力を与える。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明のさらに別の態様に従って、この方法は射出モールド内に射出ノズル・アセンブリを組み込む方法が提供され、（ｉ）ヘッドと、ノズルと、前記ヘッドと前記ノズルとの間に溶解チャネルとを有するノズル本体の外部にヒータ要素を熱接触させるステップと、（ｉｉ）前記ノズル本体の前記ヘッドに第１のスペーサを設け、前記溶解チャネルを取り囲むステップと、（ｉｉｉ）前記ノズル本体の回りに第２のスペーサを設け、前記ヒータ要素からの電気リード線を、前記第２のスペーサを貫通して設けられた開口部を通して導くステップと、（ｉｖ）前記溶解チャネルが前記ヘッドで前記射出モールドのマニホールド内の溶解出口に接触するように、前記ノズル本体と前記第１及び第２のスペーサとを前記射出モールドの中に挿入するステップと、（ｖ）マニホールド・プレートと前記第１のスペーサとの間で作用する前記第２のスペーサによって、および前記第２のスペーサと前記マニホールドとの間で作用する前記第１のスペーサによって密封接触力を与えるように、前記ノズル本体を前記射出モールドの前記マニホールド・プレートに取り付けるステップと、からなる。