【手続補正書】
【提出日】平成16年8月11日(2004.8.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  明細書
【発明の名称】使い捨て容器
【特許請求の範囲】
【請求項１】内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、使い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と、該開裂手段に外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂構造体が位置保持手段により該容器内部に保持されていることを特徴とした使い捨て容器。
【請求項２】内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、使い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と、該開裂手段の位置を変化させる為の変形手段と、該開裂手段に外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂構造体が位置保持手段により該容器内部に保持されていることを特徴とした使い捨て容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体または粉末調味料、液状または粉末洗剤、液状化粧品、軟膏などの医薬品、顆粒状のインスタントコーヒー等を密封してパックした容器で、容器に外力を加えることにより、内容物を排出させるようにした、使い捨て容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シャンプーや調味料などの液体をシールした従来の使い捨て容器の図12、図13を示す。図12は従来の使い捨て容器の開封前、図13は従来の使い捨て容器の開封後であり、開封前の使い捨て容器101、接合代部100、開封用のノッチ102、開封用のノッチ103、開封後の使い捨て容器105、分断片104である。
【０００３】
接合代部100に、開封用のノッチ102、103が設けてあり、このノッチ102、103を切り裂いて開封部を形成し、接合部100で密封された内容物を吐出させるのが一般的である。
しかしこの構造の容器は、ノッチ102,103より切り裂くため、内容物の液体が付着した分断片104ができるために、内容物の液体がついた状態の分断片104をテーブルなどにおくと、テーブルに内容物の液体が付着して汚してしまう問題点があった。
【０００４】
さらに液体がついた状態の小さな分断片104と使用済みの使い捨て容器105をそれぞれゴミ箱の捨てなければならず、特に小さな分断片104を捨てるのは大変面倒であった。
また、内容物が調味料の場合は、食品に調味料をふりかけるため、小さな分断片104を食品に落としてしまうこともあり、衛生的ではなかった。
【０００５】
また切り裂いた部分の大きさが異なることも問題であり、切り裂いた部分の大きさが小さかった場合は、内容物を取り出す穴が小さくなり、内容物が出にくくなる。また切り裂いた部分の大きさが、大きすぎた場合は内容物がいきなりたくさん出てしまい、周りに飛び散り衣服を汚してしまうという問題があった。
【０００６】
この問題点を解決するために、切り裂かずに、容器に圧力を加えることにより内容物を排出する提案が特開平5-294350、特開平6-211279に立体形状の使い捨て容器が提案されている。この立体形状の使い捨て容器の開裂方法は、立体容器を２つ折にすることで容器内部に圧力を加えて内容物を取り出す使い捨て容器である。
【０００７】
特開平5-294350の提案の断面図を図14に示す。
図14の中心線120を中心に、左右対称な山形状をなすシ−ルライン120a、120ｂ、120ｃ、120dがあり、シ−ルライン120a、120ｂ、120ｃ、120dの頂部に、乳頭状部120Pを形成している。
容器を２つ折にすることで容器内部に圧力が加わり乳頭状部120Pから剥離が始まり、剥離開裂させて内容物を取り出す使い捨て容器である。
【０００８】
この提案は容器に圧力が加わると開裂する構造なので、梱包時や搬送時に容器に荷物等の荷重が加わった場合や、容器を落としてしまうと圧力が加わり開裂してしまうという問題があった。
【０００９】
さらに立体形状であり、シ−ルライン120a、120ｂ、120ｃ、120d乳頭状部120P の複雑な立体構造を構成しなければならず、製造コストが高くなるという問題点もあった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする第１の課題は、従来品の使い捨て容器で、分断片がでない構造を考案した、特開平5-294350、特開平6-211279は、容器に圧力を加えることで容器を開裂する構造のため、圧力が加わった状態で開裂すると、内容物が急激に飛び出し、衣服や周辺を汚してしまうことがあった。
【００１１】
しかし本考案は容器に圧力を加えなくても開裂するので、内容物が急激に飛び出し、衣服や周辺を汚してしまいことがない。
【００１２】
本発明が解決しようとする第2の課題は、構造が簡単で2次元的な平面で構成が可能なため、複雑な立体構造の容器は不要となり、複雑な金型を必要としないので製造コストが安くなる。
【００１３】
本発明が解決しようとする第3の課題は、容器開裂構造体をフィルムに接合しなくても、位置保持手段により保持可能にすることで、フィルムと容器開裂構造体が高周波融着、加熱融着等により接合しにくい材質でも使用できるため容器開裂構造体に多種の材質を選定でき、さらにフィルムと容器開裂構造体の接合条件の設定は不要になる。
【００１４】
本発明が解決しようとする第4の課題は、図12や図13の従来の使い捨て容器では、切り裂いた部分の大きさが小さかった場合は、内容物を取り出す穴が小さくなり、内容物が出にくくなる、また切り裂いた部分の大きさが、大きすぎた場合は、内容物がいきなりたくさん出てしまい、周りに飛び散り衣服を汚してしまうという問題がある。
【００１５】
本考案は一定の大きさの開裂箇所ができることで、排出量が一定となり、さらに開裂箇所から爪部が突き出る構造により、内容物が液体の場合には、液体の粘性により爪部を伝わり排出されることで、一定の方向で排出することが出来る。
【００１６】
本発明が解決しようとする第5の課題は、開封時に内容物が付着した分断片が出来ないため、内容物が付着した分断片をテーブルなどに置くと、テーブルに内容物が付着して汚してしまうことがない。さらに分断片がないので、使用済みの使い捨て容器のみをゴミ箱の捨てるだけでよく、小さく引きちぎられて内容物が付着した分断片を捨てる必要がない。
【００１７】
本発明は、このような従来の構造が有していた問題点を解決するものであり、その目的とするところは、梱包時や搬送時に使い捨て容器に圧力が加わっても開裂せず、複雑な立体構造を必要としないため安価であり、さらに容器開裂構造体とフィルムを接合しないので、容器開裂構造体はフィルムと接合しにくい材質でも使用でき、さらに一定の大きさの開裂箇所ができるので、排出量が一定となる。また、内容物が液体の場合には開裂箇所から突き出た爪部に内容物が伝わり排出されることで、一定の方向で排出することが出来る。
さらに容器を開裂するときに分断片が出ない使い捨て容器を提供するものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記の課題を解決することを目的としてなされたもので、
請求項１に記載した本発明の内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、使い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と、該開裂手段に外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂構造体が位置保持手段により該容器内部に保持されていることを特徴とした使い捨て容器からなる。
【００１９】
請求項１に記載した本発明では、使い捨て容器を開裂する開裂手段と外力伝達手段が使い捨て容器の内側に位置保持手段により保持されている構造であり、一定の方向に外力を、外力伝達手段に加えることにより、使い捨て容器内部にある開裂手段が、使い捨て容器内面側からフィルムを開裂させる。
このことにより、使い捨て容器内部の圧力を必要としないで開裂できるため、梱包時や搬送時に、使い捨て容器に荷重が加わり、使い捨て容器が押しつぶされ内部の圧力が高くなっても、開裂手段は容器内面側を押し付けないため、使い捨て容器は開裂しない。
【００２０】
さらに、開裂手段により、容器内壁面側からフィルムを一定方向に押し付けて、開裂させ穴を広げていくため、分断片が発生しない構造となる。
また、爪部により、一定の大きさの開裂箇所ができることで、排出量が一定となり、さらに開裂箇所から爪部が突き出る構造により、内容物が液体の場合は液体が爪部を伝わり排出されることで、一定の方向で排出することが出来る。
さらに、容器開裂構造体が使い捨て容器の接合代部やフィルム折り返し部に隣接することや、容器開裂構造体の近傍に位置するフィルムを接合する構成により、容器開裂構造体とフィルムを接合しなくても、容器開裂構造体を所望に位置に保持することが出来るため、フィルムと容器開裂構造体が接合しにくい材質でも使用できるため多種の材質が使用でき、さらに容器開裂構造体とフィルムの接合条件等の設定が不要になる。
【００２１】
請求項2に記載した本発明の内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、使い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と、該開裂手段の位置を変化させる為の変形手段と、該開裂手段に外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂構造体が位置保持手段により該容器内部に保持されていることを特徴とした使い捨て容器からなる。
【００２２】
請求項2に記載した本発明では、変形手段があることで、外力を加えた時に容器開裂構造体の変形する箇所を各設計寸法で決めることが出来るため、使い捨て容器の形状にあわせた、開裂位置と範囲をより正確に、設定することが出来る。また、変形手段の寸法を変えることで、変形手段部の変形力を決めることが出来るので、用途に合わせた変形力の調整が可能となる。
【００２３】
該開裂手段は容器を開裂する凸形状、爪形状、刃形状、エッジ形状、三角形状、棒形状からなり、開裂手段の形状として、より効果的な形状となる凸形状、爪形状、刃形状、エッジ形状、三角形状、棒形状により、使い捨て容器に使用するフィルムを開裂しやすくすることができる。
【００２４】
該外力伝達手段は外力を伝達する板形状、棒形状、穴のあいた板形状からなり、外力伝達手段の形状として、板形状、棒形状、穴のあいた板形状にすることで、複雑な立体構造を必要としないで、平面構造でも構成することができる形状となる。
また、穴のあいた板形状の場合は、穴の内部にフィルム接合部を構成することで、容器開裂構造体を保持することが出来る。
【００２５】
該変形手段は外力を伝達すると変形するスリット形状、部分的に厚みの薄い形状、穴形状、溝形状、線形状からなり、変形手段の形状として、より効果的な形状となるスリット形状、部分的に厚みの薄い形状、穴形状、溝形状、線形状により、容器開裂構造体が変形しやすく、変形する箇所を決めることが出来る構造となる。
【００２６】
該位置保持手段は容器開裂構造体に容器の接合代の一部又は全部が、近傍に位置することにより保持されている使い捨て容器からなり、容器開裂構造体が使い捨て容器の接合代の近傍に位置する構成により、容器開裂構造体を開裂させたい位置に保持することが出来るため、フィルムと容器開裂構造体が高周波融着、加熱融着等により接合しにくい材質でもフィルムと容器開裂構造体を融着させる必要が無いため、フィルムと容器開裂構造体の接合条件の設定は不要になり、さらに容器開裂構造体に多種の材質を使用できる。
【００２７】
該位置保持手段は該容器開裂構造体の近傍のフィルムを接合することにより保持されることからなり、容器開裂構造体の近傍を数箇所接合することにより、容器開裂構造体を開裂させたい位置に保持することが出来るため、フィルムと容器開裂構造体が高周波融着、加熱融着等により接合しにくい材質でもフィルムと容器開裂構造体を融着させる必要が無いため、フィルムと容器開裂構造体の接合条件の設定は不要になり、さらに容器開裂構造体に多種の材質を使用できる。
【００２８】
該位置保持手段近傍の該容器開裂構造体が曲面形状、曲線形状、円弧形状、円形状、楕円形状であることにより、使い捨て容器の製造時や、搬送時の振動により、容器開裂構造体とフィルムが接触しても、圧力が分散され、容器のフィルムに穴をあけることがなくなるという効果がある。
【００２９】
【発明の実施の形態】
本発明の使い捨て容器の実施例1を図１、図2、図3、図4に示す。
図1は使い捨て容器の正面図であり、位置保持手段となる接合代部1とフィルム接合部2、液体等を密封する密封部3、フィルム折り返し部7、容器開裂構造体4、開裂手段となる爪部4a,外力伝達手段となる外力受け部4ｂである。図2は図1に記載されている1ｚから見た断面図。
図3は図１の2zから見た断面図。図4は外力F1を加えて密封部3を開裂させた図１の2zから見た断面図である。
【００３０】
図１の使い捨て容器に使用しているフィルムは液体を浸透させないフィルムでありフィルムは1種又は他のフィルムを1種以上重ね合わせた多重体を構成したフィルムでもよい。
【００３１】
使い捨て容器内部の容器開裂構造体4は接合代部1の一部分とフィルム接合部2により囲まれることで保持される。容器開裂構造体4はフィルムを開裂出来る強度のプラスチック材質だけでなく、金属、例えばアルミ合金、ステンレス等も採用できる。接合代部1やフィルム接合部2の接合方法は密封部3の内部の液体が漏れない、高周波融着、加熱融着等が採用できる。
【００３２】
図3の断面図は開裂される前の状態である。
容器開裂構造体4は接合代部1にほぼ平行に保持されているため密封部3の内壁のフィルム部と爪部4aもほぼ平行に位置するため爪部4aは内壁のフィルム部に傷をつけることはない。
【００３３】
図4の断面図は開裂された状態図である。
容器開裂構造体4の外力受け部4ｂを外力F1の方向に曲げることで、爪部4aが密封部3の内壁のフィルム部と垂直方向に曲がることで、爪部4aが密封部3の内壁側のフィルム部に接触して、開裂箇所3aが出来る。
この状態で密封部3の中の液体等が、開裂箇所3aから突き出た爪部4aを伝わり排出される。
【００３４】
この構造により、爪部4aの形状により、一定の大きさの開裂箇所3aができる。開裂箇所3aは一定の大きさなので、排出量も一定となる。さらに開裂箇所3aから爪部4aが突き出る構造により、内容物が爪部4aを伝わり排出されることで、一定の方向で排出することが出来る。特に内容物が液体の場合には、液体の粘性により爪部4aに伝わるので、より安定して一定の方向に液体を吐出することが出来る。
【００３５】
本発明の実施例2の正面図を図5に示す。
接合代部11、密封部13、容器開裂構造体14、開裂手段となる爪部14a、外力伝達手段となる外力受け部14ｂ、容器開裂構造体14にあいている穴15、位置保持手段となるフィルム接合部12を示す。
【００３６】
図5の使い捨て容器に使用しているフィルムは液体を浸透させないフィルムであり、フィルムは1種又は他のフィルムを1種以上重ね合わせた多重体を構成したフィルムでもよい。使い捨て容器の内部に容器開裂構造体14にある穴15の内部にフィルム接合部12があることで、容器開裂構造体14は位置を保持することができる。接合代部11やフィルム接合部12の接合方法は密封部13の内部の液体が漏れない、高周波融着、加熱融着等が採用できる。
【００３７】
この構成により、容器開裂構造体14とフィルムを直接接合しなくて良い。このことにより従来、高周波融着、加熱融着等で接合しにくい金属、例えばアルミ合金、ステンレス等も容器開裂構造体14の材質に採用できる。よって、フィルムのピール強度が高いフィルムにも強度の高い容器開裂構造体の材料が使用可能となる。
また、強度の高い容器開裂構造体の材料が使用可能となることで、容器開裂構造体の厚さも薄くできるため、容器も薄くできる。もちろん本発明にて高周波融着、加熱融着等で接合しやすいプラスチック材質も容器開裂構造体14に使用できることは説明するまでもない。
【００３８】
本発明の実施例3の正面図を図6に示す。
接合代部21、密封部23、容器開裂構造体24、開裂手段となる爪部24a、外力伝達手段となる外力受け部24ｂ、変形手段となる一方の変形部25ｂともう一方の変形部25ｃである。接合代部21の接合方法は密封部23の内部の液体が漏れない、高周波融着、加熱融着等が採用できる。
図6は外力受け部24ｂに外力を加えると、スリット形状の変形部25ｂと変形部25ｃが変形し、爪部24aが密封部23の内壁フィルムと垂直方向に曲がり爪部24aが密封部23のフィルム部に接触して開裂する。
【００３９】
図6の位置保持手段は、接合代部21であり、容器開裂構造体24の近傍に接合代部21があることで、容器開裂構造体24を所望の位置に保持している。容器開裂構造体24と接合代21の近傍は円弧形状になっていることで、製造時に容器開裂構造体24がフィルムに接触しても、圧力が分散され、フィルムに傷を付けることがない。（製造工程図は図示せず）
【００４０】
また、搬送時等で使い捨て容器に振動が加わった場合など、容器開裂構造体24が容器内で振動してフィルム部に接触しても、接触部が曲面であることにより、応力が分散され、フィルム部に傷や亀裂を発生させることがなくなり、品質が安定する。
【００４１】
本発明の実施例4を図7、図8、図9に示す。
図7は実施例4の使い捨て容器の正面図であり、液体等を密封する密封部33、容器開裂構造体34、開裂手段となる爪部34a, 外力伝達手段となる一方の外力受け部34ｂともう一方の外力受け部34ｃ、変形手段となるスリット形状の変形部34ｄ、位置保持手段となる接合代部31とフィルム接合部32から構成されている。
【００４２】
図7の使い捨て容器に使用しているフィルムは液体を浸透させないフィルムでありフィルムは1種又は他のフィルムを1種以上重ね合わせた多重体を構成したフィルムでもよい。このフィルムを用い使い捨て容器の内部に容器開裂構造体34が接合代部31の一部分とフィルム接合部32により所望の位置に保持されている。接合代部31やフィルム接合部32の接合方法は密封部33の内部の液体が漏れない、高周波融着、加熱融着等が採用できる。
【００４３】
この構成により、容器開裂構造体34とフィルムを直接接合しないため、従来、高周波融着、加熱融着等で接合しにくい金属、例えばアルミ合金、ステンレス等も容器開裂構造体34の材質に採用できるため、薄くて強度のある容器開裂構造体34が使用できるため、フィルムのピール強度が高いフィルムにも対応可能となり、容器も薄くできる。もちろん高周波融着、加熱融着等で接合しやすいプラスチック材質も容器開裂構造体34に使用できる。
【００４４】
図8は図7の3Z方向から見た断面図である。
容器開裂構造体34は接合代部31にほぼ平行に保持されているため密封部33の内壁のフィルム部と爪部34aもほぼ平行に位置するため爪部34aは内壁のフィルム部に傷をつけることはない。
【００４５】
図9は図7に外力F2、F3を加えて容器を開裂させた時に3Z方向から見た断面図である。
容器開裂構造体34の外力受け部34ｂを外力F3の方向に曲げ、外力受け部34ｃを外力F2の方向に曲げることで、変形部34ｄが変形し、爪部34aが密封部33の内壁のフィルム部と垂直方向に移動することで、爪部34aが密封部33の内壁側のフィルム部に接触して、開裂箇所33aが出来る。
【００４６】
この状態で密封部33の中の液体等が、開裂箇所33aから突き出た爪部34aを伝わり排出される。この構造により、一定の大きさの開裂箇所33aができることで、排出量が一定となり、さらに開裂箇所33aから爪部34aが突き出る構造により、内容物が爪部34aを伝わり排出されることで、一定の方向で排出することが出来る。特に内容物が液体の場合には、液体の粘性により爪部34aに伝わるので、より安定して一定の方向に液体を吐出することが出来る。
【００４７】
実施例4の変形例１を図10、変形例2を図11に示す。  
図10の使い捨て容器における構成は位置保持手段となる接合代部41とフィルム折り返し部47、液体等を密封する密封部43、容器開裂構造体44、開裂手段となる爪部44a, 外力伝達手段となる一方の外力受け部44ｂともう一方の外力受け部44ｃ、変形手段となる変形部44ｄ、から構成されている。
【００４８】
容器開裂構造体44は接合代部41とフィルム折り返し部47に囲まれるように構成されることで保持される。
さらに容器開裂構造体44は平面板に、くの字状に曲がった1つの溝を構成するだけで、爪部44a、一方の外力受け部44ｂ、もう一方の外力受け部44ｃ、変形部44ｄを構成できるので複雑な形状を必要としないため、容器開裂構造体44を小型に製造できるという効果があるため、使い捨て容器の容量が少ないタイプに向いている。
【００４９】
図11の使い捨て容器における構成は位置保持手段となる接合代部51とフィルム折り返し部57、液体等を密封する密封部53、容器開裂構造体54、開裂手段となる爪部54a, 外力伝達手段となる一方の外力受け部54ｂともう一方の外力受け部54ｃ、変形手段となる変形部54ｄ、足部54e、足部54fから構成されている。
【００５０】
図11の位置保持手段は、接合代部51とフィルム折り返し部57であり、容器開裂構造体54は接合代部51の近傍に位置する足部54fと、フィルム折り返し部57近傍に位置する足部54eが構成されることで、所望する位置に保持される。図11の特徴は足部54e、足部54fにより、図10のように容器開裂構造体44を密封部43の全面に構成しなくても、図11の容器開裂構造体54は保持できるので、容器開裂構造体54の材料が少なくて良いため、使い捨て後のごみの重さも軽減でき、さらに容器開裂構造体54の材料が少ない分だけ密封部53の容量も確保できる効果があるので、使い捨て容器の容量が多いタイプに向いている。
以上実施例を説明してきたが容器の種類により多彩な構成が可能である。
【００５１】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明により、梱包時や搬送時に容器に圧力が加わっても開裂せず、複雑な立体構造を必要としないため安価であり、容器開裂構造体とフィルムを直接接合しないため、従来、高周波融着、加熱融着等で接合しにくい金属、例えばアルミ合金、ステンレス等も容器開裂構造体の材質に採用できるため、薄くて強度のある容器開裂構造体が使用できるため、フィルムのピール強度が高い金属箔からなる多層フィルムにも対応可能となり、容器も薄くでき、さらに容器を開裂するときに分断片がない使い捨て容器を提供できる効果を有する。
【００５２】
（付記）該開裂手段は容器を開裂する凸形状、爪形状、刃形状、エッジ形状、三角形状、棒形状であることを特徴とした使い捨て容器。該外力伝達手段は外力を伝達する板形状、棒形状、穴のあいた板形状であることを特徴とした使い捨て容器。該変形手段は外力を伝達すると変形するスリット形状、部分的に厚みの薄い形状、穴形状、溝形状、線形状であることを特徴とした使い捨て容器。該位置保持手段は容器開裂構造体に容器の接合代の一部又は全部が、近傍に位置することにより保持されていることを特徴とした使い捨て容器。該位置保持手段は該容器開裂構造体近傍のフィルムを接合することにより保持されることを特徴とした使い捨て容器。該位置保持手段近傍の該容器開裂構造体が曲面形状、曲線形状、円弧形状、円形状、楕円形状であることを特徴とした使い捨て容器。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の使い捨て容器の実施例1を示す正面図
【図2】実施例1の図1を1ｚ方向から見た断面図
【図3】実施例1の図1を2ｚ方向から見た断面図
【図4】実施例1の図1を開裂したときに2ｚ方向から見た断面図
【図5】実施例2を示す正面図
【図6】実施例3を示す正面図
【図７】実施例4を示す正面図
【図８】実施例4の図７を3Z方向から見た断面図
【図９】実施例4の図７を開裂したときに3Z方向から見た断面図
【図10】実施例4の変形例1の正面図
【図11】実施例4の変形例2の正面図
【図12】従来の使い捨て容器の開封前を示す正面図
【図13】従来の使い捨て容器の開封後を示す正面図
【図14】従来の使い捨て容器を示す断面図
【符号の説明】
1、11、21、31、41、51、100接合代部
3、13、23、33、43、53内容物を密封する密封部
4、14、24、34、44、54容器開裂構造体
4a、14a、24a、34a、44a、54a爪部
4ｂ、14ｂ、24ｂ、34ｂ、34c、44ｂ、44ｃ、54ｂ、54ｃ外力受け部
3a、33a開裂箇所
25b、25ｃ、34ｄ、44ｄ、54ｄ変形部
2、12、32フィルム接合部
F1、F2、F3外力
15穴
54e、54f足部
7、47、57フィルム折り返し部
120a、120ｂ、120 c、120dシ−ルライン
120P乳頭状部
104分断片
102、103開封用のノッチ