【手続補正書】
【提出日】平成17年1月17日(2005.1.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリマーマトリクスと、
前記マトリクス中に埋め込まれた複数のミクロ繊維と、を含む複合物品であって、
前記ミクロ繊維が、２０ミクロンより小さい平均有効直径および１．５：１〜２０：１の横アスペクト比を有し、１０°より小さい方位幅の値を有するように配向されたポリプロピレン繊維材料から形成される溶融加工ポリマーミクロ繊維である、複合物品。
【請求項２】
前記ミクロ繊維が、３：１〜９：１の横アスペクト比を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項３】
前記ミクロ繊維が、０．５平方ミクロン〜３．０平方ミクロンの断面積を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項４】
前記ミクロ繊維が、０．７平方ミクロン〜２．１平方ミクロンの断面積を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項５】
前記ミクロ繊維が、０．０１ミクロン〜１０ミクロンの平均有効直径を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項６】
前記ミクロ繊維が、集合体としてミクロ繊維を形成する単一フィブリルの束である、請求項１に記載の複合物品。
【請求項７】
前記ミクロ繊維が、１グラム当たり少なくとも３平方メートルの表面積を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項８】
前記ミクロ繊維が、１グラム当たり０．５〜３０平方メートルの表面積を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項９】
前記ポリマーマトリクスの屈折率および前記ミクロ繊維の屈折率が等しい、請求項１に記載の複合物品。
【請求項１０】
前記ミクロ繊維およびマトリクスが、複合物品を可視光に対して透明にするように等しい屈折率を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項１１】
前記ミクロ繊維およびマトリクスの各屈折率の差が、１０パーセント以内である、請求項１に記載の複合物品。
【請求項１２】
前記ミクロ繊維が、少なくとも１０対１の延伸比まで延伸される、請求項１に記載の複合物品。
【請求項１３】
工業繊維を更に含む、請求項１に記載の複合物品。
【請求項１４】
ミクロ繊維の２つ以上の層を含む、請求項１に記載の複合物品。
【請求項１５】
１つの層のミクロ繊維が、別の層のミクロ繊維と絡み合わせられる、請求項１４に記載の複合物品。
【請求項１６】
最外層がミクロ繊維からなる、請求項１４に記載の複合物品。
【請求項１７】
前記層がバイアスをかけられる、請求項１４に記載の複合物品。
【請求項１８】
前記ミクロ繊維が、５°より小さい方位幅の値を有するように配向されたポリプロピレン繊維材料から形成される、請求項１に記載の複合物品。
【請求項１９】
前記マトリクスがエラストマー材料から形成される、請求項１に記載の複合物品。
【請求項２０】
前記マトリクスが熱可塑性エラストマー材料から形成される、請求項１に記載の複合物品。
【請求項２１】
前記マトリクスがシンジオタクチックポリプロピレンから形成される、請求項１に記載の複合物品。
【請求項２２】
前記マトリクスが熱硬化性ポリマー材料から形成される、請求項１に記載の複合物品。
【請求項２３】
前記マトリクスおよびミクロ繊維の両方がポリプロピレンから形成される、請求項１に記載の複合物品。
【請求項２４】
前記ミクロ繊維が独立ミクロ繊維のパルプとして存在している、請求項１に記載の複合物品。
【請求項２５】
前記ポリマーマトリクス中に埋め込まれたミクロフィブリル化物品を備える、請求項１に記載の複合物品。
【請求項２６】
前記マトリクス中に埋め込まれた少なくとも２つのミクロフィブリル化物品を備え、前記ミクロフィブリル化物品が、それらの間にマトリクス層を交互に有し、ミクロフィブリル化物品およびポリマーマトリクスの多数の共平面層を形成する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項２７】
前記ミクロフィブリル化物品が一軸延伸され、前記ミクロフィブリル化物品の少なくとも２つがバイアスをかけられる、請求項２６に記載の複合物品。
【請求項２８】
複数のミクロフィブリル化物品のストリップを含み、前記ミクロフィブリル化物品のストリップがマトリクス材料中に埋め込まれ、前記ミクロフィブリル化物品のストリップがミクロ繊維の平均断面積の１．５〜４×１０8倍の平均の幅を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項２９】
前記ミクロ繊維が、処理された繊維表面を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項３０】
ミクロ繊維の表面が、コロナ放電、火炎処理、プラズマエッチング、プラズマ下塗り、および薄層下塗りからなる群から選択される方法で処理されている、請求項１に記載の複合物品。
【請求項３１】
前記ミクロ繊維が表面被覆を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項３２】
前記マトリクスが主にマトリクス材料から形成され、繊維の表面が、主に被覆材料から形成された被覆を有し、前記被覆材料が前記マトリクス材料と異なっている、請求項１に記載の複合物品。
【請求項３３】
前記被覆材料がエポキシ材料を含む、請求項３２に記載の複合物品。
【請求項３４】
前記被覆材料が、繊維を前記マトリクス材料に結合するためのカップリング剤を含む、請求項３２に記載の複合物品。
【請求項３５】
前記マトリクスが連続した単一相である、請求項１に記載の複合物品。
【請求項３６】
前記マトリクスが相当な体積の不連続部分を有し、前記ミクロ繊維が被覆され、互いに付着される、請求項１に記載の複合物品。
【請求項３７】
前記マトリクスが、不連続な気相をその中に分散された状態で有する連続したポリマー相を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項３８】
前記ミクロ繊維が、第１のポリマーから形成された第１の複数のミクロ繊維と、第２のポリマーから形成された第２の複数のミクロ繊維と、を含み、第１および第２のポリマーが互いに異なったポリマーである、請求項１に記載の複合物品。
【請求項３９】
前記第１のポリマーがポリプロピレンであり、前記第２のポリマーがポリブチレンテレフタレートである、請求項３８に記載の複合物品。
【請求項４０】
ポリマーマトリクスと、
ポリマーマトリクス中に埋め込まれた複数のポリプロピレンミクロ繊維と、を含む複合物品であって、
前記ポリプロピレンミクロ繊維が、０．５平方ミクロン〜３．０平方ミクロンの平均断面積を有する溶融加工ポリマーミクロ繊維であり、前記ポリプロピレンミクロ繊維が、５°より小さい方位幅の値を有するように十分に配向される複合物品。
【請求項４１】
前記ミクロ繊維が、１グラム当たり少なくとも３平方メートルの表面積を有する、請求項４０に記載の複合物品。
【請求項４２】
前記ミクロ繊維が、１グラム当たり少なくとも５平方メートルの表面積を有する、請求項４０に記載の複合物品。
【請求項４３】
複合物品の作製方法であって、
重合性モノマーまたは樹脂を提供する工程と、
ミクロフィブリル化物品を提供する工程と、
前記ミクロフィブリル化物品を前記モノマーまたは樹脂と接触させる工程と、
前記モノマーまたは樹脂を重合してマトリクスポリマーにする工程とを含み、
前記ミクロフィブリル化物品のミクロフィブリル繊維は、１０°より小さい方位幅の値を有するように配向されたポリプロピレン繊維材料から形成される方法。
【請求項４４】
前記ミクロフィブリル化物品のミクロ繊維が１グラム当たり少なくとも３平方メートルの表面積を有する、請求項４３に記載の複合物品の作製方法。
【請求項４５】
ミクロ繊維が、１０：１の延伸比を有する、請求項４３に記載の複合物品の作製方法。
【請求項４６】
ミクロ繊維が、少なくとも２７５ＭＰａの引張り強さを有する、請求項４３に記載の複合物品の作製方法。
【請求項４７】
ミクロ繊維が、その上に表面被覆を有する、請求項４３に記載の複合物品の作製方法。
【請求項４８】
前記表面被覆がカップリング剤を含む、請求項４７に記載の複合物品の作製方法。
【請求項４９】
ミクロ繊維が、その上に表面処理剤を有する、請求項４３に記載の複合物品の作製方法。
【請求項５０】
前記モノマーが、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ビニルエーテル樹脂、ビニルエステル樹脂、ウレタン樹脂、カシューナットシェル樹脂、ナフタリンフェノール樹脂、エポキシ改質フェノール樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド樹脂、ウレアホルムアルデヒト樹脂、メチレンジアニリン樹脂、メチルピロリジノン樹脂、アクリレートおよびメタクリレート樹脂、イソシアネート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、およびそれらの混合物の群から選択される、請求項４３に記載の複合物品の作製方法。
【請求項５１】
前記ミクロフィブリル化物品が、絡み合ったミクロ繊維の不織ウェブを含む、請求項４３に記載の複合物品の作製方法。
【請求項５２】
前記ミクロフィブリル化物品が工業繊維を更に含む、請求項４３に記載の複合物品の作製方法。
【請求項５３】
前記工業繊維が、Ｅガラス、Ｓガラス、ホウ素、セラミック、炭素、黒鉛、アラミド、ポリベンゾキサゾール、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、および液晶サーモトロピック繊維からなる群から選択される、請求項５２に記載の方法。
【請求項５４】
前記モノマーが、熱硬化性ポリマーの前駆物質である、請求項４３に記載の複合物品の作製方法。
【請求項５５】
前記モノマーが、エラストマーポリマーの前駆物質である、請求項４３に記載の複合物品の作製方法。
【請求項５６】
少なくとも１つのミクロ繊維層を少なくとも１つのポリマーマトリクス層に積層する工程を含み、前記ミクロ繊維が１０°より小さい方位幅の値を有するように配向されたポリプロピレン繊維材料から形成される、複合物品の作製方法。
【請求項５７】
前記ポリマー層が熱可塑性ポリマー層である、請求項５６に記載の方法。
【請求項５８】
前記ミクロ繊維層が工業繊維を更に含む、請求項５７に記載の方法。
【請求項５９】
複合物品の作製方法であって、
熱可塑性ポリマーを提供する工程と、
ミクロフィブリル化物品を提供する工程と、
前記ミクロフィブリル化物品を熱および／または圧力によって前記熱可塑性ポリマーと接触させる工程とを含み、前記ミクロフィブリル化物品のミクロ繊維が１０°より小さい方位幅の値を有するように配向されたポリプロピレン繊維材料から形成される、方法。
【請求項６０】
前記熱可塑性ポリマーが射出成形される、請求項５９に記載の方法。
【請求項６１】
前記ミクロフィブリル化物品が、熱可塑性ポリマーで押出被覆される、請求項５９に記載の方法。
【請求項６２】
前記ミクロフィブリル化物品および熱可塑性ポリマーが一緒に積層される、請求項５９に記載の方法。