【手続補正書】
【提出日】平成17年7月8日(2005.7.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
導電層（ｃ）が１×１０11Ω／□以下の表面抵抗値を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の積層フィルム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
本発明の導電層（ｃ）によって所望水準の帯電防止性が付与されるためには、該導電層（ｃ）の表面抵抗値が１０11Ω／□以下であることが好ましく、更に好ましくは１０7Ω／□以上１０10Ω／□以下である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
[スチールウール硬度評価]
＃００００のスチールウールを用いて、２５０ｇｆ／ｃｍ2の荷重をかけ１０往復したときのキズの本数を観察した。傷のレベルに応じて硬度を次の５段階に分類した（レベル５：傷無し、レベル４：１〜５本傷、 レベル３：５〜１０本傷、 レベル２：１０本以上傷、 レベル１：全面傷）。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
（ハードコート層２の形成）
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート５１部、ポリエステルアクリレート７部、ヒドロキシプロピルアクリレート３部、及び、開始剤“イルガキュア１８４”（チバスペシャリティケミカルズ（株）製）５部を、トルエン２７部、メチルエチルケトン２７部、イソプロピルアルコール１８部、及び酢酸ブチル１８部の混合溶剤に溶解させハードコート塗布液を調整した。このハードコート塗布液を、厚み１８８μｍのポリエステルフィルム（東レ（株）製、ルミラー）の面上にリバースコーターを用いて塗工し、８０℃で乾燥後、紫外線１．０Ｊ／ｃｍ２を照射して塗工層を硬化させ、厚さ約５．０μｍのハードコート層２を設けた。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
（導電層３の作成）
錫含有酸化インジウム粒子（ＩＴＯ）を含む塗料（固形分３５．７％、多官能ウレタン（メタ）アクリレート／ＩＴＯ粒子（平均一次粒径３０ｎｍ）＝１５／８５）（大日本塗料(株）製、ＥＩ−３（ＳＴ））２．５部、ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー０．０３部を、２５部のｎ−ブチルアルコール、２．５部のジアセトンアルコールに溶解した。混合物を攪拌して得た塗布液を、ハードコート層２の面上にグラビアコーターを用いて塗工し、８０℃で乾燥後、紫外線１．０Ｊ／ｃｍ2を照射して、塗工層を硬化させ、厚さ約０．１μｍ、屈折率ｎ＝１．６８２の導電層３を形成した。
（樹脂層４の形成）
含フッ素系共重合体（ポリジメチルシロキサンユニットを有するフルオロオレフィン／ビニルエーテル共重合体）を含む塗料（固形分３％）（ＪＳＲ（株）製、ＪＮ−７２１５）３部、及び、コロイダルシリカ分散液（平均一次粒径５０ｎｍ、固形分１５％、イソプロピルアルコール分散液）０．１５部を、０．６部の１−メトキシ−２−プロパノールに溶解し、攪拌することにより塗布液を調整した。この塗布液を、導電層３の上にグラビアコーターを用いて塗工し、１５０℃で乾燥、硬化させ、厚さ約０．１μｍ、屈折率ｎ＝１．４２の樹脂層４を形成させて、図１に示す積層構成を有する積層フィルムを作成した。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
［実施例２］
図１に示す構成の積層フィルムについて、基材フィルム１、ハードコート層２までは実施例１と同様の方法で形成した。ついで、錫含有酸化インジウム粒子（ＩＴＯ）を含む塗料（固形分３５．７％、多官能ウレタン（メタ）アクリレート／ＩＴＯ粒子（平均一次粒径３０ｎｍ）＝１５／８５）（大日本塗料(株）製、ＥＩ−３（ＳＴ））２．５部を、２５部のｎ−ブチルアルコール、２．５部のジアセトンアルコールに溶解した。混合物を攪拌して得た塗布液を、ハードコート層２の面上にグラビアコーターを用いて塗工し、８０℃で乾燥後、紫外線１．０Ｊ／ｃｍ２を照射して、塗工層を硬化させ、厚さ約０．１μｍ、屈折率ｎ＝１．６８の導電層３を形成した。次いで実施例１と同様の方法で導電層３の上にグラビアコーターを用いて樹脂層４形成した。評価結果を表１に示す。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
［実施例３］
図１に示す構成の積層フィルムについて、基材フィルム１、ハードコート層２までは実施例１と同様の方法で形成した。ついで、錫含有酸化インジウム粒子（ＩＴＯ）を含む塗料（固形分３５．７％、多官能ウレタン（メタ）アクリレート／ＩＴＯ粒子（平均一次粒径３０ｎｍ）＝１５／８５）（大日本塗料(株）製、ＥＩ−３（ＳＴ））２．５部、ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー０．０４部を、２５部のｎ−ブチルアルコール、２．５部のジアセトンアルコールに溶解した。混合物を攪拌して得た塗布液を、ハードコート層２の面上にグラビアコーターを用いて塗工し、８０℃で乾燥後、紫外線１．０Ｊ／ｃｍ2を照射して、塗工層を硬化させ、厚さ約０．１μｍ、屈折率ｎ＝１．６８の導電層３を形成した。次いで実施例１と同様の方法で導電層３の上にグラビアコーターを用いて樹脂層４形成した。評価結果を表１に示す。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８６】
ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー５１部、ポリエステルアクリレート７部、ヒドロキシプロピルアクリレート３部、及び、開始剤“イルガキュア１８４”（チバスペシャリティケミカルズ（株）製）５部を、トルエン２７部、メチルエチルケトン２７部、イソプロピルアルコール１８部、及び酢酸ブチル１８部の混合溶剤に溶解させハードコート塗布液を調整した。このハードコート塗布液を、厚み１８８μｍのポリエステルフィルム（東レ（株）製、ルミラー）の面上にリバースコーターを用いて塗工し、８０℃で乾燥後、紫外線１．０Ｊ／ｃｍ2を照射して塗工層を硬化させ、厚さ約５．０μｍのハードコート層２を設けた。次いで実施例１と同様の方法でハードコート層２上に、導電層３、樹脂層４形成した。評価結果を表１に示す。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
［比較例３］
図１に示す構成の積層フィルムについて、基材フィルム１、ハードコート層２までは実施例１と同様の方法で形成した。ついで、錫含有酸化インジウム粒子（ＩＴＯ）を含む塗料（固形分３５．７％、多官能ウレタン（メタ）アクリレート／ＩＴＯ粒子（平均一次粒径３０ｎｍ）＝１５／８５）（大日本塗料(株）製、ＥＩ−３（ＳＴ））を、ハードコート層２の面上にグラビアコーターを用いて塗工し、８０℃で乾燥後、紫外線１．０Ｊ／ｃｍ2を照射して、塗工層を硬化させ、厚さ約１．０μｍ、屈折率ｎ＝１．６８の導電層３を形成した。次いで実施例１と同様の方法で導電層３の上にグラビアコーターを用いて樹脂層４形成した。評価結果を表１に示す。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９２】
ヒドロキシプロピルアクリレート６１部、及び、開始剤“イルガキュア１８４”（チバスペシャリティケミカルズ（株）製）５部を、トルエン２７部、メチルエチルケトン２７部、イソプロピルアルコール１８部、及び酢酸ブチル１８部の混合溶剤に溶解させハードコート塗布液を調整した。このハードコート塗布液を、厚み１８８μｍのポリエステルフィルム（東レ（株）製、ルミラー）の面上にリバースコーターを用いて塗工し、８０℃で乾燥後、紫外線１．０Ｊ／ｃｍ2を照射して塗工層を硬化させ、厚さ約５．０μｍのハードコート層２を設けた。次いで実施例１と同様の方法でハードコート層２上に、導電層３、樹脂層４形成した。評価結果を表１に示す。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９５】
実施例１で得られた積層フイルムをガラスに貼り合わせるために、粘着剤としてＡＧＲ−１００（日本化薬（株）製）を用いて、１７インチテレビブラウン管（ＣＲＴ）、液晶表示板（ＬＣＤ）およびプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）の表示画面前面に厚み２０μｍになるように塗布し、実施例１で得られた積層フイルムを貼り合わせた後、１．０Ｊ／ｃｍ２の紫外線照射量で硬化させて装着し画像表示装置を得た。スチールウール硬度はキズが付かず、密着性も剥がれがなく、反射率も０．９％で表示部材として評価項目すべてにおいて良好であった。