【手続補正書】
【提出日】平成16年12月15日(2004.12.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  明細書
【発明の名称】  外装体欠陥検査方法および外装体欠陥検査装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】  導電性内容物を絶縁性外装体で密封した略円筒形状を成す被検体の表面に異極性の電極を接触させ、各該電極間に高電圧を印加してそれらの間を流れる漏洩電流の大きさを調べて前記被検体の外装体の欠陥の有無を検査する外装体欠陥検査方法において、前記被検体をその軸芯の回りに回転させながら、その略円筒表面にそれぞれ前記軸芯に平行に線接触するように、前記軸芯に垂直な面に沿わない向きに沿って形成された間隙を隔ててそれぞれ配置された１つ以上の異極性の前記電極を接触させたことを特徴とする外装体欠陥検査方法。
【請求項２】  導電性内容物を絶縁性外装体で密封した略円筒形状を成す被検体の表面に接触する異極性の電極と、各該電極間に高電圧を印加してそれらの間を流れる漏洩電流の大きさを調べて前記被検体の外装体の欠陥を検出する外装体欠陥検出手段とを具えた外装体欠陥検査装置において、前記被検体をその軸芯の回りに回転させる回転駆動手段を有し、前記被検体の軸芯に垂直な面に沿わない向きに沿って形成された間隙を隔てて１つ以上の異極性の前記電極をそれぞれ配置すると共に、それらの電極を前記被検体の略円筒表面にそれぞれ前記軸芯に平行に線接触させたことを特徴とする外装体欠陥検査装置。
【請求項３】  一方の極性の電極は隣り合うより面積の大きな他方の極性の電極と所定の間隙を隔てて挟まれるように設けられ、それぞれの前記間隙は被検体の軸芯に対して所定の傾斜角を成す傾斜部を有することを特徴とする請求項２記載の外装体欠陥検査装置。
【請求項４】  それぞれ所定の間隙を介して他方の極性の電極と隣り合う一方の極性の電極は被検体の軸芯に対して所定の傾斜角を成して斜行する斜行部と、該斜行部にそれぞれ延設され、前記被検体の軸芯に垂直な面に沿って所定の長さを有した並行部とを有したことを特徴とする請求項３記載の外装体欠陥検査装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は樹脂等の絶縁材料で形成され、内部に食品、薬品ならびに化粧品等の導電性物質が充填された各種形態の密封包装体の外装体のピンホール等の欠陥を検査する外装体欠陥検査方法および外装体欠陥検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のソーセージで代表される円形断面の長手包装品のピンホール検査機は、実用新案登録３０４４４４８号公報記載のように円形断面または、角断面のオリフィス状構成の陰陽電極を被検体が貫通通過する、いわゆる被検体の長手軸方向進行の際、電極により胴体表面に対し電圧を印加をする方式によりピンホールを検出する検査方式が取られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この方式のピンホール検査は、被検体の総長に対する検査機のこれに適合する検査空間を必要とするため、長尺ものの場合、検査装置はそれなりに長尺構成が必要になり、一個当たりの検査時間も長さに比例してかかるため、非能率さは否めない。そこで、長尺ものの大量処理に適する小型の高能率の機械が求められていた。
【０００４】
【問題を解決するための手段】
本発明は被検体をその軸芯方向に搬送せずに、回転させながら、軸芯に垂直な面に沿わない向きに沿って形成された間隙を隔ててそれぞれ配置された１つ以上の異極性の電極に被検体をそれぞれ線接触さることにより、大幅な能率向上を図ったものである。
例えば、平面構成の陰陽両極を混在配設の平板電極上で、被検体がその軸芯と直交する方向に回転移動するように配設した平ベルトまたは、複数の丸ベルトにより構成した原動機駆動の摩擦ベルト車で被検体を上から軽く挟圧しつつ回動搬送させる。
陰陽両電極を相互に放電しない適宜な間隔を隔てて、被検体の外表面にそれぞれ線接触するように混在配置する。
【０００５】
陰陽両電極は電源およびピンホール等を検出する検出制御回路に接続されている。
被検体は回転移動する際に、その外装体は陰陽両電極と満遍なく接触するため、ピンホール等の外装体欠陥に閃絡電流が流れる。この閃絡電流は検出制御回路で捉えられ、設定した規定電流値と比較され、外装体の欠陥が判別される。
被検体の直径が小径の場合は、胴体の直線部のみの検査で問題ないが、大径の場合は、両端の絞り結束部も検査を要するため、平板電極の上面と平行で、被検体の両側面の絞り部高さに突設し、被検体が回転するに伴い結束部の全周に接触するように構成した、アモルファス微細金属繊維を束状にまとめて機体に固着した側面陽電極を配設しても良い。
また、上記と同一目的のため、平板電極を胴体の直線部と両端に結束絞り部の半径相当の反りを加え、断面として平状皿に類似の形状にまとめた、変形の平板電極とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
【実施例】
以下、本発明の第１実施例を図１から図２を参照して説明する。図１は本発明の第１実施例の側面図である。平板電極を構成する陰陽両電極２，３は接続回路４３、電源４１および検出制御回路４２に接続されている。
【０００７】
図２は図１の平面図であり、摩擦ベルト車の下面からみた両端に接続のベルトコンベヤおよび平板電極２３を示す。平板電極２３は搬送始端部と終端部は、被検体１０の直径Ｄの１回転の円周長Ｓの長さでＷ幅の平行方形部をもち、これら２方形を結んだＷ幅の角度θで傾斜して斜交する斜帯板と２方形とで陽電極２を構成する。
【０００８】
上記２平行方形部（Ｔ，Ｓ）は、被検体１０の両端部の電圧印加を確実にするため平行方形部を構成し、その長手寸法Ｓは、被検体１０の１回転分すなわちπＤ以上とする。また斜帯板の角度θと幅Ｗならびに、平行方形部の幅Ｔは、被検体１０が平板電極２３上で規定回転数を回動する際、電圧印加の効率を考慮して、下記項の陰電極３と複合された状態での陰陽両電極の接触面積比が、常に最良値になる条件で、経験上、θ＝ｔａｎ−１Ｔ／Ｓ で決めるものとする。
【０００９】
平板電極２３の方形寸法のＦ，Ｌから陽電極２と隙間δを差し引いた残部の二つの梯形状板部を陰電極３とする。これらの両極の隙間δは、相互に規定電圧で放電しない間隔としている。また、平板電極の幅Ｆは、被検体１０の直線部寸法Ｅにプラスαの余裕をもっている。
【００１０】
摩擦ベルト車２０は、ベルト下面と平板電極２３との間隔（Ｄ）の調整装置、また、被検体１０に対する挟圧力の調整装置なども必要とするが、図上ではごく常識程度のもので足りるため図示を省略した。
【００１１】
図３は本発明の第２実施例に係る側面図であり、側面陽電極４を突設した一組一対の電極スタンド５が図示されている。図４は、同じく平面図で、側面陽電極４の長さは平板電極２３の長さＬと同長で、被検体１０の回動に伴い側面絞り部の全周に十分接触できることが分かる。
また、図５は同、正面図であり、側面陽電極４が高さとして被検体１０の金環部と外径の範囲に突設している状態を明示している。
【００１２】
図６は本発明の第３実施例に係る正面図であり、前項の側面陽電極４と同一機能の変形平板電極２４の両端部が被検体１０の絞り部と合致しており、回動搬送に伴い外皮全体に同時に電圧を印加することがわかる。変形平板電極を構成する陰陽両電極の詳細は、図示していないが図２の幅Ｆを拡幅して被検体１０の絞り部に合致する幅とし、この拡幅部は陰陽両電極が混在することとする。
【００１３】
次いで、上記各実施例の機能ならびに作用をまとめて説明する。図１の供給コンベヤ５０で供給される被検体１０は、摩擦ベルト車２０と平板電極２３の食い込み部に達すると摩擦ベルトの摩擦力により挟圧状態で平板電極上を回転して進行し、所定の検査を経て排出コンベヤ６０に排出される。
【００１４】
ここで、検査の流れを時系列的にみると、被検体１０が平板電極２３上に侵入すると、ここでは、図２の図示のようなＷ幅の変形Ｚ形の陽電極２と一対の梯形状の陰電極３により構成されており、ここを通過する被検体１０は、搬送始端部の平行方形部で、図示の場合被検体１０の右端部に陽電極により電圧を印加しながら、１回周分（Ｓ）回転進行し、次いで被検体１０が角度θで斜交いに配設のＷ幅の斜帯に入ると、ここでも陽電極により電圧を印加され終端部の平行方形板部に至り、左端部の電圧印加を終わり全周の電圧印加によるピンホール検査を終了する。
【００１５】
図１および図２は小径の被検体で胴体直線部のみの検査で十分のものの基本方式であるが、直径が比較的大径で両端の絞り部も検査を必要とするものでは、図３から図６までの側面陽電極４または変形平板電極２４により胴体直線部の検査と同時に検査を実施する。この場合の作用に付いては、被検体１０の回動時の接触作用などのきわめて単純な動作のため詳細は省略する。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ソーセージに代表される円断面胴体の被検体の検査の場合、胴体を平板電極に線接触して検査するため、検査空間の無駄を省け、また、単体当たりの検査所要時間が短くすむので検査処理能力を高めることができる。
また、電極の構造で代表するように、他の方式に比較すれば構造も単純で処理能力の割に低コストでまとめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の第１実施例に係るピンホール検査機の電気系統図を併示した側面図である。
【図２】
同、平面図である。
【図３】
本発明の第２実施例に係るピンホール検査機の側面図である。
【図４】
同、平面図である。
【図５】
同、正面図である。
【図６】
本発明の第３実施例に係わるピンホール検査機の正面図である。
【符号の説明】
２ 陽電極
３ 陰電極
４ 側面陽電極
５ 電極スタンド
１０ 被検体
２０ 摩擦ベルト車
２３ 平板電極
２４ 変形平板電極
４１ 電源
４２ 検出制御回路
４３ 接続回路
５０ 供給コンベヤ
６０ 排出コンベヤ