(57)【要約】  熱溶着可能な合成樹脂製のメッシュ、織物、編物及び不織布の一種以上を二枚以上重ね合わせると共に、重ね合わされた各枚を、溶着部の側方にこの溶着部に沿って加圧溶着時に生じる溶融樹脂の所定の隆起縁部が形成されるようにして、溶着させ合わせてなる。
2009028496.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱溶着可能な合成樹脂製のメッシュ、織物、編物及び不織布の一種以上を二枚以上重ね合わせると共に、重ね合わされた各枚を、溶着部の側方にこの溶着部に沿って加圧溶着時に生じる溶融樹脂の所定の隆起縁部が形成されるようにして、溶着させ合わせてなる合成樹脂製のメッシュ、織物、編物及び不織布の溶着構造。
【請求項２】
燃料の吸い込み口に内部空間を連通させるように備えられる袋状のフィルタ体であって、
熱溶着可能で且つろ材となる合成樹脂製のメッシュ、織物、編物及び不織布の一種以上を二枚以上重ね合わせると共に、重ね合わされた各枚を、溶着部の側方にこの溶着部に沿って加圧溶着時に生じる溶融樹脂の所定の隆起縁部が形成されるようにして、溶着させ合わせて袋状とさせてなることを特徴とする燃料用フィルタ体。
【請求項３】
溶着部の内側方に所定の隆起縁部を形成させるようにし、この溶着部の幅内において施されるカッティングにより最終成形されてなることを特徴とする請求項２に記載の燃料用フィルタ体。
【請求項４】
請求項１の溶着構造又は請求項２若しくは請求項３の燃料用フィルタ体における溶着を超音波溶着又は高周波溶着によりなす方法であって、
重ね合わされた各枚を間に挟み込んで突き合わされる一対の溶着用治工具の少なくとも一方の突き合わせ部に段部を形成させ、加圧溶着時に生じる溶融樹脂をこの段部から逃して所定の隆起縁部を形成させるようにしている溶着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、熱溶着可能な合成樹脂製のメッシュ、織物、編物及び不織布の一種以上を二枚以上重ね合わせて溶着させ合わせて各種の製品とする際に有効となる溶着構造ないしは方法と、この構造ないしは方法を適用して構成される燃料用フィルタ体に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱溶着可能な合成樹脂製のメッシュ、織物、編物及び不織布の一種以上を二枚以上１、１…重ね合わせて一対の溶着用治工具５、５間で挟み込み加圧溶着する場合、（図５）この溶着の際に生じる溶融樹脂が形成される溶着部の側方にいわゆるバリ３’として不規則にはみ出し製品表面に残ることとなる。（図６）このためかかるバリ３’を除去することが余儀なくされていた。また、このバリ３’の除去に際しては、除去されたバリ３’の痕が製品表面に残ることがあり、また、バリ３’のあった箇所にピンホールを生じさせてしまうことがあり、格別の配慮を要するところであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の合成樹脂製の織物などを、バリの問題を生じさせることなく、適切に加圧溶着できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、合成樹脂製のメッシュ、織物、編物及び不織布の溶着構造を、熱溶着可能な合成樹脂製のメッシュ、織物、編物及び不織布の一種以上を二枚以上重ね合わせると共に、重ね合わされた各枚を、溶着部の側方にこの溶着部に沿って加圧溶着時に生じる溶融樹脂の所定の隆起縁部が形成されるようにして、溶着させ合わせてなるものとした。【０００５】
かかる加圧溶着の際に溶着部からは溶融樹脂がはみ出すこととなるが、かかる溶着構造においてはこの溶融樹脂によって溶着部の側方に所定の隆起縁部を形成させるようにしていることから、この所定の隆起縁部の形成箇所においてはかかる溶着により生成される製品の表面に溶融樹脂が不規則にいわゆるバリとして表れることがなく、生成される製品の意匠性は損なわれず、また、通常の加圧溶着と異なり隆起縁部の形成された箇所側では前記溶融樹脂に起因したバリの除去を必要としない。さらに、生成される製品の溶着部の形成箇所に所定の「こわさ」ないし剛性を付与させることができる。【０００６】
また、この発明にあっては、燃料用フィルタ体を、燃料の吸い込み口に内部空間を連通させるように備えられる袋状のフィルタ体であって、
熱溶着可能で且つろ材となる合成樹脂製のメッシュ、織物、編物及び不織布の一種以上を二枚以上重ね合わせると共に、重ね合わされた各枚を、溶着部の側方にこの溶着部に沿って加圧溶着時に生じる溶融樹脂の所定の隆起縁部が形成されるようにして、溶着させ合わせて袋状とさせてなるものとした。【０００７】
かかる加圧溶着の際に溶着部からは溶融樹脂がはみ出すこととなるが、かかるフィルタ体においてはこの溶融樹脂によって溶着部の側方に所定の隆起縁部を形成させるようにしていることから、この所定の隆起縁部の形成箇所においてはかかる溶着により生成されるフィルタ体の表面に溶融樹脂が不規則にいわゆるバリとして表れることがなく、生成されるフィルタ体の意匠性は損なわれず、また、通常の加圧溶着と異なり隆起縁部の形成された箇所側では前記溶融樹脂に起因したバリの除去を必要としない。さらに、生成されるフィルタ体にかかる隆起縁部により所定の「こわさ」ないし剛性を付与してフィルタ体の形を整えることができる。【０００８】
また、前記課題を達成するために、この発明にあっては、前記溶着構造又は燃料用フィルタ体における溶着を超音波溶着又は高周波溶着によりなす方法を、
重ね合わされた各枚を間に挟み込んで突き合わされる一対の溶着用治工具の少なくとも一方の突き合わせ部に段部を形成させ、加圧溶着時に生じる溶融樹脂をこの段部から逃して所定の隆起縁部を形成させるものとした。これにより、溶着部に沿った所定の隆起縁部を適切に形成させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明にかかる溶着構造ないしは方法によれば、熱溶着可能な合成樹脂製の織物などを、バリの問題を生じさせることなく、適切に加圧溶着して積層させあるいはつなぎ合わせることができる。【００１０】
また、この発明にかかる燃料用フィルタ体は、加圧溶着によりバリの問題を生じさせることなく適切に生成され、また、所定の隆起縁部によりフィルタ体の形を整えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】フィルタ装置の断面構成図
【図２】同斜視構成図
【図３】一対の溶着用治工具の断面構成図
【図４】溶着構造の要部断面構成図
【図５】従来例を示した断面構成図
【図６】従来例を示した断面構成図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図１〜図４に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。【００１３】
なお、ここで図１は実施の形態にかかる溶着構造を適用して構成されたフィルタ体６０を備えたフィルタ装置６をその要部において断面にして、図２はかかるフィルタ装置６を斜視の状態として、それぞれ示している。また、図３はかかる溶着構造を得るための一対の溶着用治工具５、５の構成例を、図４は図３の溶着用治工具５によって得られた溶着構造の要部を断面にして、それぞれ示している。【００１４】
この実施の形態にかかる溶着構造は、熱溶着可能な合成樹脂製のメッシュ、織物、編物及び不織布の一種以上を二枚以上重ね合わせて溶着させ合わせて各種の製品とする際に有効となるものである。【００１５】
かかる溶着は、例えば、こうしたメッシュなどから積層体を生成する場合に、この積層状態を維持するために、あるいはまた、二枚のこうしたメッシュなどをこれらの縁部でつなぎ合わせるためになされる。【００１６】
かかる溶着構造は、前記のように重ね合わされた各枚を、溶着部２の側方にこの溶着部２に沿って加圧溶着時に生じる溶融樹脂の所定の隆起縁部３が形成されるようにして、溶着させ合わせてなる。【００１７】
かかる加圧溶着としては、熱板による溶着、超音波溶着、高周波溶着など、一対の溶着用治工具５、５（熱板、ホーンとアンビル、電極など）によって加圧と加熱とを同時になしていわば非溶着部４よりも低く位置される溶着部２を形成させるものが予定される。【００１８】
かかる加圧溶着の際に溶着部２からは溶融樹脂がはみ出すこととなるが、かかる溶着構造においてはこの溶融樹脂によって溶着部２の側方に所定の隆起縁部３を形成させるようにしていることから、この所定の隆起縁部３の形成箇所においてはかかる溶着により生成される製品の表面に溶融樹脂が不規則にいわゆるバリ３’として表れることがなく、生成される製品の意匠性は損なわれず、また、通常の加圧溶着と異なり隆起縁部３の形成された箇所側では前記溶融樹脂に起因したバリ３’の除去を必要としない。さらに、生成される製品の溶着部２の形成箇所に所定の「こわさ」ないし剛性を付与させることができる。【００１９】
かかる加圧溶着を超音波溶着又は高周波溶着によりなすときは、重ね合わされた各枚（各ひら）１、１…を間に挟み込んで突き合わされる一対の溶着用治工具５、５の少なくとも一方の突き合わせ部５０に段部５１を形成させ、（図３）加圧溶着時に生じる溶融樹脂をこの段部５１から逃して所定の隆起縁部３を形成させるようにする。（図４）【００２０】
図３に示される例では、一対の溶着用治工具５、５のそれぞれの対向面５２のうち、一方の溶着用治工具５の対向面５２を段上面５２ａと段下面５２ｂの二段に構成し、両面５２ａ、５２ｂ間に段差面５２ｃを形成させるようにしている。そして重ね合わされた各枚１、１…は他方の溶着用治工具の対向面５２と一方の溶着用治工具の段上面５２ａとの間で加圧され、この加圧箇所からはみ出す溶融樹脂を段差面５２ｃと段下面５２ｂとによって形成された段部５１に逃しこの段部５１において保形硬化させるようにしている。これにより、溶着部２に沿った所定の隆起縁部３を適切に形成させることができる。【００２１】
一対の溶着用治工具５、５の一方の溶着用治工具の対向面５２を、段上面５２ａと、この段上面５２ａの左右にそれぞれ段下面５２ｂを備えた凸状に構成させれば、形成される溶着部２の左右両側にそれぞれこの溶着部２に沿った所定の隆起縁部３を形成させることができる。また、一対の溶着用治工具５、５の双方の対向面５２にそれぞれ段部５１を形成させれば、生成される製品の表裏においてぞれぞれ形成される溶着部２に沿った所定の隆起縁部３を形成させることができる。【００２２】
図１および図２は、前記の溶着構造ないし方法により、自動車や二輪自動車などの燃料タンク内Ｔにある燃料の吸い込み口Ｐに内部空間６０ａを連通させるように備えられる袋状のフィルタ体６０を生成させた例を示している。【００２３】
かかるフィルタ体６０は、熱溶着可能で且つろ材となる合成樹脂製のメッシュ、織物、編物及び不織布の一種以上を二枚以上重ね合わせると共に、重ね合わされた各枚１、１…を、溶着部２の側方にこの溶着部２に沿って加圧溶着時に生じる溶融樹脂の所定の隆起縁部３が形成されるようにして、溶着させ合わせて袋状とさせてなる。【００２４】
かかる加圧溶着の際に溶着部２からは溶融樹脂がはみ出すこととなるが、かかるフィルタ体６０においてはこの溶融樹脂によって溶着部２の側方に所定の隆起縁部３を形成させるようにしていることから、この所定の隆起縁部３の形成箇所においてはかかる溶着により生成されるフィルタ体６０の表面に溶融樹脂が不規則にいわゆるバリ３’として表れることがなく、生成されるフィルタ体６０の意匠性は損なわれず、また、通常の加圧溶着と異なり隆起縁部３の形成された箇所側では前記溶融樹脂に起因したバリ３’の除去を必要としない。さらに、生成されるフィルタ体６０にかかる隆起縁部３により所定の「こわさ」ないし剛性を付与してフィルタ体６０の形を整えることができる。【００２５】
この場合、フィルタ体６０を、その袋内側６０ｂに位置される溶着部２の内側方２ａに所定の隆起縁部３を形成させるようにし、（図１／例えば、図４における左側を袋内側６０ｂとするように形成させる。）この溶着部２の幅内において施されるカッティングにより最終成形されてなるものとすることが好ましい。かかる溶着部２の外側方には隆起縁部３が形成されないためこの側において加圧溶着の際にはみ出した溶融樹脂による不規則なバリ３’が生じ得るが、前記カッテイングによりこのバリ３’の生じた部分を取り除いてフィルタ体６０とすることができるからである。【００２６】
かかるフィルタ体６０は、自動車や二輪自動車などの燃料タンク内Ｔにある燃料吸い込み口Ｐに取り付けられて、かかる燃料吸い込み口Ｐを通じて内燃機関側に移送される燃料に水や異物を入り込ませないようにする。【００２７】
典型的には、かかるフィルタ体６０は、燃料タンク内Ｔに燃料吸い込み口Ｐを位置させた吸い込みパイプのこの燃料吸い込み口Ｐに取り付けられて用いられる。【００２８】
また、かかる燃料吸い込み口Ｐを通じた内燃機関側への燃料の移送は、燃料タンク内Ｔに配されるフューエルポンプあるいは燃料タンク外に配されるフューエルポンプによってなされる。【００２９】
図示の例では、かかるフィルタ体６０は、間隔形成部材６１及びコネクタ６２と組み合わされてフィルタ装置６を構成させている。【００３０】
フィルタ体６０は、ろ材６０ｃとして機能する合成樹脂製のメッシュ（押し出し成形により製造されるいわゆる押出メッシュなど）、織物、編物、不織布のシート状のものから構成される。典型的には、これらのシート状のろ材６０ｃの一種以上を二枚以上重ね合わせた状態で、これらを二つ折りにすると共に折り辺６０ｄとの間に囲繞空間を形成させるように帯一端と帯他端とをそれぞれこの折り辺６０ｄに連接させる帯状の溶着を施すことにより、かかるろ材６０ｃから袋状のフィルタ体６０を形成する。あるいはまた、それぞれシート状のろ材６０ｃの一種以上を二枚以上重ね合わせて構成される第一のろ材６０ｃ組と第二のろ材６０ｃ組とを、フィルタ体６０の内側に位置させるべき側を向き合わせて重ね合わせた後、これらに周回帯状の溶着を施すことにより施された溶着部２の内側を内部空間６０ａとする袋状のフィルタ体６０を形成する。溶着されたろ材６０ｃは溶着部２の幅内でカッテイングされて形を整えられる。間隔形成部材６１はかかる溶着を施すに先立って溶着が施される箇所と折り辺６０ｄの間あるいは周回帯状の溶着が施される箇所の内側に配され、溶着によりフィルタ体６０内に納められる。典型的には、フィルタ体６０の外側に油水分離機能を備えたメッシュ又は織物のろ材６０ｃが配され、その内側に不織布よりなる塵埃除去用のろ材６０ｃが一枚以上配される。【００３１】
間隔形成部材６１は、合成樹脂よりなり、前記フィルタ体６０内にあってフィルタ体６０を膨らんだ状態に保つものである。【００３２】
図示の例ではかかる間隔形成部材６１は、円板状をなす基部６１ａと、この基部６１ａに一端を一体に接続させて側方に延びる延長部６１ｅとを備えている。基部６１ａの中心には円形の貫通孔６１ｂが形成されていると共に、基部６１ａの上面にはこの貫通孔６１ｂと等しい内径を備えてこの貫通孔６１ｂに筒内空間を連通させた短寸筒部６１ｃが形成されている。基部６１ａの下面には間隔形成用突起６１ｄが形成されており、これによりフィルタ体６０内に濾過されて吸い込まれた燃料は隣り合う間隔形成用突起６１ｄの間から貫通孔６１ｂを通じて燃料吸い込み口Ｐに送り込まれる。延長部６１ｅは基部６１ａに連接された一端から離れるに連れて次第に幅狭となるように形成された細長い板体に略方形の複数の貫通孔６１ｆ、６１ｆ…を設けると共に、その他端とその中間部の左右とこの中間部と基部６１ａとの間の左右とにそれぞれこの延長部６１ｅの下面から突き出す間隔形成用突起６１ｇを備えさせてなる。基部６１ａの間隔形成用突起６１ｄとこの延長部６１ｅの間隔形成用突起６１ｇとは略同じ突き出し寸法を持つように構成されている。【００３３】
コネクタ６２は、合成樹脂よりなり、前記フィルタ体６０の内部空間６０ａを燃料吸い込み口Ｐに連通接続させるものである。【００３４】
図示の例では、かかるコネクタ６２は、筒両端を共に開放させた筒状主部６２ａと、この筒状主部６２ａの上端に形成された接続用耳部６２ｂと、この筒状主部６２ａの下端に形成された外鍔部６２ｄとを備えている。接続用耳部６２ｂは筒状主部６２ａの外側方に突き出すように設けられており、固定用の孔６２ｃを備えている。コネクタ６２と吸い込み口Ｐとは筒状主部６２ａの上端からこの筒状主部６２ａ内に吸い込み口Ｐを入れ込ませることで接続されるようになっている。外鍔部６２ｄは外縁を円形とするように構成され、また、外鍔部６２ｄの下面には間隔形成部材６１の短寸筒部６１ｃの外径と内径を略等しくした周回した立ち上がり部状をなす短寸筒部６２ｅが形成されている。この短寸筒部６２ｅの内側に、フィルタ体６０の上面に形成させた貫通孔６０ｅを通じて、間隔形成部材６１の短寸筒部６１ｃを入り込ませるようにして、間隔形成部材６１とコネクタ６２とは組み合わされるようになっている。かかるフィルタ体６０の貫通孔６０ｅは、このフィルタ体６０を構成する前記シート状のろ材６０ｃを前記のように袋状にする前に、このフィルタ体６０の上面となる箇所の一部に形成される。図示は省略するが、かかる貫通孔６０ｅも、シート状のろ材６０ｃの一種以上を二枚以上重ね合わして構成されたろ材６０ｃ組に対し、環状をなす溶着部２をこの溶着部２の外側方に所定の隆起縁部３を形成させるようにして形成した後、この溶着部２の幅内において環状のカッティングを施して、フィルタ体６０の上面となる箇所の一部に形成させることが好ましい。
なお、２００７年８月３１日に出願された日本国特許出願第２００７−２２６２１７号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。
【図１】
2009028496.tif 000003
【図２】
2009028496.tif 000004
【図３】
2009028496.tif 000005
【図４】
2009028496.tif 000006
【図５】
2009028496.tif 000007
【図６】
2009028496.tif 000008
【国際調査報告】
2009028496.tif 000009
2009028496.tif 000010
2009028496.tif 000011
2009028496.tif 000012