【手続補正書】
【提出日】平成16年7月26日(2004.7.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  フレームと、送込まれたストック材料およびマスターを互いに接着結合させるマスター処理作業を実行するために構成および配置されたマスター処理組立体とを有し、少なくとも一対のフランジ受入れ凹部を備えた供給ロール取付けシステムを含んで成るマスター処理装置と共に使用される供給ロール組立体であって、前記供給ロール組立体は、
コアーと、
コアーのまわりに巻付けられた供給ストック材料と、
コアーの両端から半径方向へ延在する一対のフランジであって、ストック材料の巻出しのためにコアーを回転可能に取付けるために供給ロール取付けシステムのフランジ受入れ凹部内に受入れられる形状の前記一対のフランジとを含む供給ロール組立体。
【請求項２】  コアーが実質的に管状構造をしている請求項１に記載された供給ロール組立体。
【請求項３】  各フランジがモールド成形プラスチック材料で構成され、コアーに取付けられている請求項２に記載された供給ロール組立体。
【請求項４】  コアーが紙または厚紙で形成されている請求項３に記載された供給ロール組立体。
【請求項５】  コアーとフランジが個別に形成され、互いに取着されている請求項１に記載された供給ロール組立体。
【請求項６】  ストック材料の一方の面に接着剤が付されている請求項１に記載された供給ロール組立体。
【請求項７】  前記ストック材料の反対側の面に剥離材が付されており、剥離材と接着剤が係合した状態で、前記ストック材料がコアーに巻付けられている請求項６に記載された供給ロール組立体。
【請求項８】  ストック材料が接着剤を有しない請求項１に記載された供給ロール組立体。
【請求項９】  ストック材料が接着剤のマスク基材である請求項１に記載された供給ロール組立体。
【請求項１０】  ストック材料が、一方の面に剥離材を有し、反対側の面に接着剤を有する剥離ライナーで構成された接着剤転写基材である請求項１に記載された供給ロール組立体。
【請求項１１】  ストック材料が透明積層フィルムである請求項１に記載された供給ロール組立体。
【請求項１２】  ストック材料が片面に接着剤を有する磁性基材で構成されている請求項１に記載された供給ロール組立体。
【請求項１３】  磁性基材が反対面に剥離材を有している請求項１に記載された供給ロール組立体。
【請求項１４】  前記コアーが実質的に管状で、前記フランジは一対の端部キャップを備えており、各端部キャップは実質的に管状のコアー固定部分と、そのコアー固定部分に連結された取付け部分とを有し、前記コアー固定部分は前記コアーの両端に挿入されており、
各端部キャップはさらに拡張用部材を含み、各拡張用部材はそれぞれの端部キャップの前記コアー固定部分の中に配置されてそのコアー固定部分を半径方向に拡張させ、コアー内面に圧力嵌合させて端部キャップをコアーに固定するようになされている請求項１に記載された供給ロール組立体。
【請求項１５】  前記コアーが紙または厚紙で形成されており、各コアー固定部分は分割された自由端を有する円筒管とされ、コアー固定部分の前記分割された自由端はそれぞれ外面にグリップ構造を含む複数のタブを形成しており、前記グリップ構造が前記紙または厚紙材料をグリップするように前記タブを半径方向に拡張させるために各々の前記固定部分の内部に拡張用部材が配置されている請求項１４に記載された供給ロール組立体。
【請求項１６】  フレームと、送込まれたストック材料およびマスターを互いに接着結合させるマスター処理作業を実行するために構成および配置されたマスター処理組立体とを有し、２組のフランジ受入れ凹部を備えた供給ロール取付けシステムを含んで成るマスター処理装置と共に使用される供給ロール・セットであって、
コアーと、
前記コアーに巻付けられた供給ストック材料と、
前記コアーの両端から半径方向へ延在しており、ストック材料の送出しのためにそれぞれの対を成すフランジ受入れ空間に受入れられてコアーに回転可能に取付けられるような形状に成形されている一対のフランジとを含み、
少なくとも１つのストック材料が、前記マスター処理作業時に接着結合を行うための接着剤を片面に有している供給ロール・セット。
【請求項１７】  各供給ロール組立体のコアーが実質的に管状構造である請求項１６に記載された供給ロール・セット。
【請求項１８】  各フランジがモールド成形プラスチック材料で構成され、各供給ロール組立体に取付けられている請求項１７に記載された供給ロール・セット。
【請求項１９】  各供給ロール組立体のコアーが噛みまたは厚紙で形成されている請求項１８に記載された供給ロール・セット。
【請求項２０】  各供給ロール組立体のフランジが別々に形成されて互いに取付けられている請求項１６に記載された供給ロール・セット。
【請求項２１】  一方のストック材料のみが片面に接着剤を有し、他方のストック材料は接着剤を有していない請求項１６に記載された供給ロール・セット。
【請求項２２】  接着剤を有するストック材料の反対面は剥離剤を有しており、コアーのまわりに接着剤を剥離剤に係合させて巻付けられている請求項２１に記載された供給ロール・セット。
【請求項２３】  ストック材料の両方が片面に接着剤を有している請求項１６に記載された供給ロール・セット。
【請求項２４】  各ストック材料の反対面は剥離剤を有しており、それらのストック材料がコアーのまわりに接着剤を剥離剤に係合させて巻付けられている請求項２３に記載された供給ロール・セット。
【請求項２５】  一方のストック材料は接着剤のマスク基材であり、他方のストック材料が接着剤転写基材であって、転写基材はその片面に剥離剤を有すると共に反対面に接着剤を有している剥離ライナーで構成されている請求項１６に記載された供給ロール・セット。
【請求項２６】  接着剤のマスク基材が前記接着剤との接着親和力を有している請求項２５に記載された供給ロール・セット。
【請求項２７】  接着剤のマスク基材が剥離剤を有しており、前記マスク基材との前記接着剤の接着結合を弱めるようになされている請求項２６に記載された供給ロール・セット。
【請求項２８】  両方のストック材料が透明な積層フィルムである請求項１６に記載された供給ロール・セット。
【請求項２９】  両方の積層フィルムが片面に接着剤を有している請求項２８に記載された供給ロール・セット。
【請求項３０】  一方の積層フィルムのみが片面に接着剤を有している請求項２８に記載された供給ロール・セット。
【請求項３１】  一方のストック材料が片面に接着剤を有する磁化された基材で構成され、他方のストック材料が接着剤のマスク基材である請求項１６に記載された供給ロール・セット。
【請求項３２】  接着剤のマスク基材が前記接着剤との接着親和力を有している請求項３１に記載された供給ロール・セット。
【請求項３３】  接着剤のマスク基材が剥離剤を有しており、前記マスク基材との前記接着剤の接着結合を弱めるようになされている請求項３１に記載された供給ロール・セット。
【請求項３４】  磁化された基材が反対面に剥離剤を有している請求項３０に記載された供給ロール・セット。
【請求項３５】  一方のストック材料が透明な積層フィルムであり、他方のストック材料が一方の面に剥離剤を有すると共に反対面に接着剤を有する剥離ライナーで構成されている接着剤転写基材である請求項１６に記載された供給ロール・セット。
【請求項３６】  積層フィルムが一方の面に接着剤を有している請求項３５に記載された供給ロール・セット。
【請求項３７】  各コアーは実質的に管状であり、各供給ロール組立体の前記フランジは一対の端部キャップに備えられ、各端部キャップは実質的に管状のコアー固定部分およびそのコアー固定部分に連結された取付け部分を有し、前記コアー固定部分は前記コアーの両端に挿入されており、
端部キャップはそれぞれ拡張用部材をさらに含み、各拡張用部材はそれぞれの端部キャップの前記コアー固定部分の中に配置されてそのコアー固定部分を半径方向に拡張させ、コアーの内面に圧力嵌合させて端部キャップをコアーに固定するようになされている請求項１６に記載された供給ロール・セット。
【請求項３８】  前記コアーはそれぞれ紙または厚紙で構成されており、各コアー固定部分は分割された自由端を有する円筒管とされ、コアー固定部分の前記分割された自由端はそれぞれ外面にグリップ構造を含む複数のタブを形成しており、前記グリップ構造が前記紙または厚紙材料をグリップするように前記タブを半径方向に拡張させるために各々の前記固定部分の内部に拡張用部材が配置されている請求項３７に記載された供給ロール組立体。
【請求項３９】  フレームと、マスター処理組立体と、少なくとも２組のフランジ受入れ凹部を備えた供給ロール取付けシステムとを有するマスター処理装置、および
一対の供給ロール組立体を含み、各供給ロール組立体は
コアーと、
コアーのまわりに巻付けられた供給ストック材料と、
コアーの両端から半径方向へ延在し、ストック材料の巻出しのためにコアーを回転可能に取付けるためにそれぞれの対をなすフランジ受入れ凹部内に受入れられるようになされている一対のフランジとを含み、
少なくとも一方のストック材料が片面に接着剤を有しており、
マスター処理組立体は送込まれたストック材料およびマスターを互いに接着させるマスター処理作業を実行するように構成および配置されている組合せ。
【請求項４０】  前記マスター処理組立体の作動に影響を与えるように越せおよび配置されたアクチュエータをさらに含む請求項３９に記載された組合せ。
【請求項４１】  マスター処理組立体がフレームに取付けられた一対の協働する圧力付与構造を含み、この協働構造は協働して圧力を付与する関係状態となるように構成されて互いに隣接して位置するように配置されており、マスターの両面にストック材料が配置され、その接着剤がマスターに接触された状態でこの協働構造の間に位置したとき、協働構造の間を通過するマスターおよびストック材料に協働構造が圧力を加えて前記マスターおよびストック材料を互いに接着させるようになされている請求項３９に記載された組合せ。
【請求項４２】  一対の圧力付与構造が第１のニップ・ローラーおよび第２のニップ・ローラーを含む請求項４１に記載された組合せ。
【請求項４３】  ストック材料がコアーから巻出されるストック材料に初期張力を与えるために、フランジ受入れ凹部は各フランジの両面と摩擦係合する対向制動面を備えている請求項３９に記載された組合せ。
【請求項４４】  ストック材料がコアーから巻出されるにつれて各々の初期張力付与ブレーキで付与される制動摩擦力が徐々に減少する請求項４３に記載された組合せ。
【請求項４５】  ストック材料がコアーから巻出されるにつれて各々の初期張力付与ブレーキで付与される制動摩擦力が徐々に減少され、これによりコアーからストック材料を巻出すために必要な力の大きさは供給ストック材料の消費につれて実質的に一定に保持される請求項４４に記載された組合せ。
【請求項４６】  各初期張力付与ブレーキが前記制動面を備えた可撓性のモールド成形プラスチック製制動構造を含み、各初期張力付与ブレーキは前記フランジの前記両面が前記制動面と摩擦係合されるときに制動構造が可撓状態となって一対の制動面が前記コアーに制動摩擦を与えるように構成および配置されており、制動構造のモールド成形プラスチックはストック材料がコアーから巻出されるにつれて磨滅し、これにより前記制動面が前記コアーに与える制動摩擦力の大きさが徐々に減少して、前述のようにストック材料が消費されるにつれてストック材料の巻出しに必要な力の大きさが減少するように前記制動構造の可撓量が徐々に小さくなる請求項４４に記載された組合せ。
【請求項４７】  供給ロール取付けシステムが取外し可能に装置のフレームに取付けられている請求項３９に記載された組合せ。
【請求項４８】  供給ロール取付けシステムが装置のフレームに取外し可能に取付けられたカートリッジ本体に備えられている請求項４７に記載された組合せ。
【請求項４９】  各供給ロール組立体のコアーが実質的に管状構造である請求項３９に記載された組合せ。
【請求項５０】  各フランジがモールド成形プラスチック材製で構成され、各供給ロール組立体に取付けられている請求項３９に記載された組合せ。
【請求項５１】  各供給ロール組立体のコアーが紙または厚紙で構成されている請求項３９に記載された組合せ。
【請求項５２】  各供給ロール組立体のコアーおよびフランジが別々に形成されて互いに取付けられている請求項３９に記載された組合せ。
【請求項５３】  一方のストック材料のみが片面に接着剤を有し、他方のストック材料は接着剤を有していない請求項３９に記載された組合せ。
【請求項５４】  接着剤を有するストック材料の反対面は剥離剤を有しており、ストック材料は接着剤を剥離剤に係合させてコアーのまわりに巻付けられている請求項３９に記載された組合せ。
【請求項５５】  両方のストック材料が片面に接着剤を有している請求項３９に記載された組合せ。
【請求項５６】  各ストック材料の反対面は剥離剤を有しており、ストック材料は接着剤を剥離剤に係合させてコアーのまわりに巻付けられている請求項５５に記載された組合せ。
【請求項５７】  一方のストック材料は接着剤のマスク基材であり、他方のストック材料は接着剤転写基材であって、転写基材はその片面に剥離剤を有すると共に反対面に接着剤を有している剥離ライナーで構成されている請求項３９に記載された組合せ。
【請求項５８】  接着剤のマスク基材が前記接着剤との接着親和力を有している請求項５７に記載された組合せ。
【請求項５９】  接着剤のマスク基材が剥離剤を有しており、前記マスク基材との前記接着剤の接着結合を弱めるようになされている請求項５８に記載された組合せ。
【請求項６０】  両方のストック材料が透明な積層フィルムである請求項３９に記載された組合せ。
【請求項６１】  両方の積層フィルムが片面に接着剤を有している請求項６０に記載された組合せ。
【請求項６２】  一方の積層フィルムのみが片面に接着剤を有している請求項６０に記載された組合せ。
【請求項６３】  一方のストック材料が片面に接着剤を有する磁化された基材で構成され、他方のストック材料が接着剤のマスク基材である請求項３９に記載された組合せ。
【請求項６４】  接着剤のマスク基材が前記接着剤との接着親和力を有している請求項６３に記載された組合せ。
【請求項６５】  接着剤のマスク基材が剥離剤を有しており、前記マスク基材との前記接着剤の接着結合を弱めるようになされている請求項６３に記載された組合せ。
【請求項６６】  磁化された基材が反対面に剥離剤を有している請求項６２に記載された組合せ。
【請求項６７】  一方のストック材料が透明な積層フィルムであり、他方のストック材料が一方の面に剥離剤を有すると共に反対面に接着剤を有する剥離ライナーで構成されている接着剤転写基材である請求項３９に記載された組合せ。
【請求項６８】  積層フィルムが一方の面に接着剤を有している請求項６７に記載された組合せ。
【請求項６９】  各コアーが実質的に管状で、各供給ロール組立体の前記フランジは一対の端部キャップを備えており、各端部キャップはコアー固定部分と、そのコアー固定部分に連結された取付け部分とを有し、前記コアー固定部分は前記コアーの両端に挿入されており、
各端部キャップはさらに拡張用部材を含み、各拡張用部材はそれぞれの端部キャップの前記コアー固定部分の中に配置されてそのコアー固定部分を半径方向に拡張させ、コアー内面に圧力嵌合させて端部キャップをコアーに固定するようになされている請求項３９に記載された組合せ。
【請求項７０】  前記コアーが紙または厚紙でそれぞれ形成されており、各コアー固定部分は分割された自由端を有する円筒管とされ、コアー固定部分の前記分割された自由端はそれぞれ外面にグリップ構造を含む複数のタブを形成しており、前記グリップ構造が前記紙または厚紙材料をグリップするように前記タブを半径方向に拡張させるために各々の前記固定部分の内部に拡張用部材が配置されている請求項６９に記載された組合せ。
【請求項７１】  供給ロール取付けシステムが各フランジ受入れ凹部のための保持部材を含み、前記保持部材は（ａ）フランジをフランジ受入れ凹部内に保持する保持位置と、（ｂ）フランジ受入れ凹部からフランジを取外せる解放位置との間を移動可能である請求項３９に記載された組合せ。
【請求項７２】  供給ロール取付けシステムが装置フレームに取外し可能に取付けられている請求項７１に記載された組合せ。
【請求項７３】  供給ロール取付けシステムが装置フレームに取外し可能に取付けられているカートリッジ本体に備えられている請求項７２に記載された組合せ。
【請求項７４】  ２組のフランジ受入れ凹部を有する供給ロール取付けシステムで、フレームと、送込まれたストック材料およびマスターを互いに接着させるマスター処理作業を実行するように構成および配置されているマスター処理組立体とを有するマスター処理装置に供給ロールを取付けできるようにする前記供給ロール取付けシステムに対して一対の供給ロール組立体を取付ける方法であり、前記供給ロール組立体の各々はコアーと、コアーのまわりに巻付けられ、少なくとも一方は片面に接着剤を有している供給ストック材料と、コアーの両端から半径方向へ延在し、ストック材料の巻出しのためにコアーを回転可能に取付けるためにそれぞれの対をなすフランジ受入れ凹部に受入れられる形状とされた一対のフランジとを有している前記方法であって、
各供給ロール組立体のフランジを対をなすフランジ受入れ凹部のそれぞれに挿入して、ストック材料の巻出しのためにコアーを回転可能に取付けることを含む方法。
【請求項７５】  供給ロール取付けシステムが装置フレームに取外し可能に取付けられるように構成されたカートリッジ本体であり、
カートリッジ本体を装置フレームに取付ける前に各供給ロール組立体のフランジが対をなすフランジ受入れ凹部内に挿入されるのであり、
カートリッジ本体を装置フレームに取外し可能に取付けることをさらに含む請求項７４に記載された方法。
【請求項７６】  供給ロール取付けシステムが各フランジ受入れ凹部の保持部材を含み、前記保持部材は（ａ）フランジをフランジ受入れ凹部内に保持する保持位置と、（ｂ）フランジ受入れ凹部からフランジを取外せる解放位置との間を移動可能であり、
対を成すフランジ受入れ凹部のそれぞれに各供給ロールのフランジを挿入した後、フランジ受入れ凹部内にフランジを保持するために保持部材を保持位置へ移動させることをさらに含む請求項７４に記載された方法。
【請求項７７】  供給ロール取付けシステムが装置フレームに取外し可能に取付けられるように構成されたカートリッジ本体であり、
カートリッジ本体を装置フレームに取外し可能に取付ける前に各供給ロール組立体のフランジが対をなすフランジ受入れ凹部内に挿入されるのであり、
カートリッジ本体を装置フレームに取外し可能に取付けることをさらに含む請求項７６に記載された方法。
【請求項７８】  フレームと、送込まれたストック材料およびマスターを互いに接着させるマスター処理作業を実行するように越せおよび配置されたマスター処理組立体とを含み、２組の流れ制御装置凹部を備えた供給ロール取付けシステムを含むマスター処理装置でマスターを加工する方法であって、
コアーと、コアーのまわりに巻付けられ、少なくと一方は片面に接着剤を有している供給ストック材料と、コアーの両端から半径方向へ延在し、ストック材料の巻出しのためにコアーを回転可能に取付けるためにそれぞれの対をなすフランジ受入れ凹部に受入れられる形状とされた一対のフランジとをそれぞれ有している一対の供給ロール組立体を準備すること、
各供給ロール組立体のフランジを対をなすフランジ受入れ凹部のそれぞれに挿入して、ストック材料の巻出しのためにコアーを回転可能に取付けること、
マスターの両側に配置されたストック材料と共に、マスターをマスター処理組立体に給送すること、および
送込まれたマスターおよびストック材料を互いに接着させるマスター処理組立体によりマスター処理作業を実行することを含む方法。
【請求項７９】  供給ロール取付けシステムが装置フレームに回転可能に取付けられるように構成されたカートリッジ本体であり、
装置フレームにカートリッジ本体を取外し可能に取付ける前に供給ロール組立体のそれぞれのフランジが対を成すフランジ受入れ凹部の中に挿入されるのであり、
カートリッジ本体を装置フレームに取外し可能に取付けることをさらに含む請求項７８に記載された方法。
【請求項８０】  供給ロール取付けシステムが各フランジ受入れ凹部のための保持部材を含み、前記保持部材は（ａ）フランジをフランジ受入れ凹部内に保持する保持位置と、（ｂ）フランジ受入れ凹部からフランジを取外せる解放位置との間を移動可能であり、
対を成すフランジ受入れ凹部のそれぞれに各供給ロールのフランジを挿入した後、フランジ受入れ凹部内にフランジを保持するために保持部材を保持位置へ移動させることをさらに含む請求項７６に記載された方法。
【請求項８１】  供給ロール取付けシステムが装置フレームに取外し可能に取付けられるように構成されたカートリッジ本体であり、
カートリッジ本体を装置フレームに取外し可能に取付ける前に各供給ロール組立体のフランジが対をなすフランジ受入れ凹部内に挿入されるのであり、
カートリッジ本体を装置フレームに取外し可能に取付けることをさらに含む請求項７９に記載された方法。