【手続補正書】
【提出日】平成17年5月31日(2005.5.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】        明細書
【発明の名称】      汎用コンバインの刈取搬送装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】  車体１前部のテ−ブル２上に装備された掻込みオ−ガ３の前方において、始端部を低くし終端部を高くして側面視で傾斜させた左右一対の搬送ラグベルト４、４を設け、該搬送ラグベルト４、４の下方位置に、縦軸５回りに駆動される回転刈刃６を設け、該回転刈刃６の回転方向下手側であって、且つ後方位置に、平面視において前記搬送ラグベルト４の非搬送側に接近させてゲ−ジホイル７を軸架して構成した汎用コンバインの刈取搬送装置。
【請求項２】  前記回転刈刃６に対して前記ゲ−ジホイル７を側面視で重合させて配置したことを特徴とする請求項１記載の汎用コンバインの刈取搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汎用コンバインの刈取搬送装置に関し、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から汎用コンバインは、稲、麦に限らず大豆、そば等の穀類の刈取、脱穀作業ができるように構成されており、脱穀装置は全稈投入式を搭載している。そして、刈取前処理装置は、稲、麦の収穫作業では、前部の上方位置に掻込みリ−ルが軸架され、その下方位置に刈取装置が設けられ、その後方位置に、前記刈取装置の刈幅と略同等の幅を有する掻込みオ−ガが横軸に支持して設けられ、該掻込みオ−ガの一側後部に搬送コンベヤからなるエレベ−タが装備されていた。
【０００３】
又、大豆、そば等の丈の低い茎稈を収穫する汎用コンバインにあっては、刈取前処理装置は、掻込みリ−ルを外して、刈取装置の前方低位置から上方にかけて左右一対のラグベルトを設けて比較的丈の低い茎稈を両側から係止して、挟持状態にしながら搬送して刈取、収穫する構成になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来から汎用コンバインにおいて、搬送ラグベルトの下方に円板刈刃を装備した構成では、円板刈刃が回転に伴って持ち回る泥土が、隣接の搬送装置や圃場の未刈の茎稈条列側に飛散して付着することが多い。このような場合、円板刈刃を有する従来型の汎用コンバインは、搬送装置に付着した泥土がそのまま機体内に持ち込まれたり、又、泥土の付着した未刈茎稈が収穫されて汚粒の原因になる課題があった。
【０００５】
又、従来の汎用コンバインにおける多条刈の刈取搬送装置は、複数条の搬送ラグベルトを横に配列した構成であっても、一つのゲ−ジホイルで支えるタイプが一般的であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。まず、請求項１の発明は、車体１前部のテ−ブル２上に装備された掻込みオ−ガ３の前方において、始端部を低くし終端部を高くして側面視で傾斜させた左右一対の搬送ラグベルト４、４を設け、該搬送ラグベルト４、４の下方位置に、縦軸５回りに駆動される回転刈刃６を設け、該回転刈刃６の回転方向下手側であって、且つ後方位置に、平面視において前記搬送ラグベルト４の非搬送側に接近させてゲ−ジホイル７を軸架して構成した汎用コンバインの刈取搬送装置であるから、刈取作業中に回転を続けている回転刈刃から遠心力により振り飛ばされて飛散した泥土は、回転方向下手側に位置するゲ−ジホイルによって受け止められ、隣接の搬送装置側や圃場の未刈の茎稈条列側に飛散して付着することを未然に防止することができる。
【０００７】
つぎに、請求項２の発明は、前記回転刈刃６に対して前記ゲ−ジホイル７を側面視で重合させて配置したことを特徴とする請求項１記載の汎用コンバインの刈取搬送装置としたものである。
【０００８】
【発明の効果】
本件出願に係る発明は、以上のような構成、作用を有するものであって、まず、請求項１の発明は、回転刈刃によって回転方向に飛散される泥土をゲ−ジホイルが側面で受け止めることにより、隣接の搬送装置への付着が防止され、更に、圃場の未刈茎稈側への飛散を未然に防止できる特徴がある。したがって、本案は、従来型のように、搬送装置に付着した泥土がそのまま機体内部に持ち込まれて穀粒に混入し汚粒が発生したり、未刈茎稈の段階で回転刈刃によって飛散して来た泥土が直接穀粒の表面に付着して汚されるのを未然に防止できる効果がある。
【０００９】
そして、本案は、実施例の場合、ゲ−ジホイルを回転刈刃の回転方向側で後方に配置し、しかも搬送ラグベルトの非搬送側に接近して軸架しているから、機体の横幅が狭くなり、全体としてコンパクトな刈取前処理装置を提供できる特徴がある。そして、ゲ−ジホイルは、畦の間の溝内を走行するから、側面に盛り上がった状態に付着している泥土が、回転に伴って畦の傾斜側面に接触して除去される位置にあり、圃場に落下されることとなって付着泥土によって回転走行が阻害されるおそれのない特徴がある。
【００１０】
請求項２の発明は、機体の前後方向がコンパクトになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、汎用コンバイン１０は、図４に示すように、クロ−ラ１１、１１を有する車体１上に脱穀装置１２を搭載し、その前側には刈取前処理装置１３を上下昇降自由に取り付けて構成している。そして、脱穀装置１２は、内部の具体的構成の図示は省略したが、従来から知られているように、扱胴を軸装した扱室１４を上側に設け、圧風唐箕や揺動選別棚を有する選別室１５を下側に配置して構成している。そして、脱穀装置１２は、従来から公知のように、稲、麦に限らず大豆、そば等の穀類の脱穀・選別作業ができるように構成され、扱室１４の前側にある供給口に全稈を投入する構成となっている。
【００１２】
そして、グレンタンク１６は、図４に示すように、上記脱穀装置１２に併設して車体１上に搭載し、脱穀選別後の穀物を脱穀装置１２の一番移送螺旋からバケット式揚穀装置１７によって揚穀して供給し貯留する構成としている。そして、排出オ−ガ１８は、基部をグレンタンク１６に装備している揚穀装置に接続して設け、グレンタンク１６が満杯に達すると、内部に貯留している穀物を機外に搬出して、例えばグレンバックに取り出す構成としている。
【００１３】
つぎに、刈取前処理装置１３について説明する。
まず、刈取前処理装置１３は、図１、及び図２に示すように、基本部材（機枠）となるテ−ブル２に、前部の接地位置に設けた分草杆２０と、左右一対の搬送ラグベルト４、４と、低位置の回転刈刃（実施例は円板刈刃）６と、ゲ−ジホイル７と、刈幅と同等の長さの横向きの掻込みオ−ガ３と、一側のエレベ−タ２１とを装備した構成としている。
【００１４】
以下具体的に説明するが、まず、左右一対の搬送ラグベルト４、４は、図１に示すように、ベルトに所定間隔ごとに搬送ラグ４ａ、４ａを装着し、左右から各搬送ラグ４ａ、４ａを互いに内側に向けて対向させて配置し、茎稈を係止して搬送可能に巻回しているが、その配置において図面から解るように、各搬送ラグ４ａ、４ａに搬送方向（後方）に対して後退角を持たせて構成している。そして、左右一対の搬送ラグベルト４、４は、図２に示すように、搬送終端部側において、下部をテ−ブル２に固着した支持筒２２の上部に軸架している駆動プ−リ２３に巻回し、搬送始端部側を、支持ア−ム２４の先端部に軸架した遊動プ−リ２５に巻回して構成している。そして、左右一対の搬送ラグベルト４、４は、図２に示すように、搬送始端部側を地表近くまで低くし、搬送終端部側を高くして側面傾斜状に構成している。
【００１５】
そして、実施例の搬送ラグベルト４、４は、図２から解るように、下部をテ−ブル２の前側に沿わせて横向きに軸装している伝動軸２６から、上記支持筒２２に内装している搬送伝動軸２７と、前記駆動プ−リ２３とを介して伝動される構成としている。そして、搬送ラグベルト４、４は、図２、及び図５に示すように上部位置と下部位置との上下２段に配置して設け、搬送始端部において、上下の搬送ラグ４ａ、４ａの先端部が、地面からの仮想の垂直線に対して側面視で揃えて構成している。
【００１６】
このように、搬送ラグベルト４、４は、図５に示すように、上下２段に配置した搬送ラグ４ａ、４ａの先端部を、地面からの仮想の垂直線に対して揃えることによって、搬送開始時点で圃場の茎稈を上下がほとんど同時にキャッチングして搬送作用を開始できるから、茎稈が前や後に傾斜することがきわめて少なく安定した直立の搬送姿勢が確保され、詰まりやヘッドロスの原因を回避できる特徴を有する。
【００１７】
そして、搬送ラグベルト４、４は、図６、及び図７に示すように、上段のものが下側の支持軸２８に上側から支持パイプ２９を上下高さ調節自在に挿通して係止ピンで固定して支持できる構成としている。この場合、上段の駆動プ−リ３０を下段の前述した駆動プ−リ２３に軸を介して伝動可能に連結した構成としている。
【００１８】
このように、上段の搬送ラグベルト４、４は、上述の実施例の場合、図６に示すように着脱自由で、且つ上下調節を可能に構成しているから、下段の搬送ラグベルト４、４のメンテナンス時には取り外せば楽に行なうことができると共に、圃場の茎稈丈に応じて上下調節して対象の作物、品種に応じて収穫作業ができる特徴がある。
【００１９】
つぎに、実施例の場合、上記搬送ラグベルト４、４は、その搬送終端部分の後方において、上方に掻込みフィンガ−３１を軸装し、下側に振動送板３２を設けて、搬送ラグベルト４、４の終端部から離れる瞬間、又は離れた直後の茎稈に対して、後方側へ送り機能（掻込み作用）を与える構成としている。従来から、搬送茎稈は、搬送ラグベルト４、４を離れて後方の掻込みオ−ガ３に達する間に停滞し、詰まりが発生していた。そこで、掻込みフィンガ−３１は、図８に示すように、搬送ラグベルト４、４の搬送終端部の後部上方において、上側のリ−ルア−ム３３に設けた支持腕３４に軸架して支持し、搬送ラグベルト４、４の終端部を離れた茎稈の上部に上側から掻込み作用を与えて後方に掻込む構成としている。そして、掻込みフィンガ−３１は、上記リ−ルア−ム３３の基部に軸架しているプ−リ３５からベルト３６で伝動する構成とし、上下シリンダ３７によってリ−ルア−ム３３の上下調節ができる構成となっている。したがって、掻込みフィンガ−３１は、リ−ルを支持した場合と同様に、茎稈丈の高さに合わせて上下調節を行なうことができる。
【００２０】
一方、振動送板３２は、図８に示すように、搬送ラグベルト４、４の搬送終端部より後方の株元側搬送通路（テ−ブル２）上に、後部を下方に傾斜して下げ、前部を高い位置に枢着して上下振動可能に構成している。この場合、振動送板３２は、図８に示すように、プ−リ３８に入力される回転動力によって駆動される偏芯カム３９に常時接触しており、その偏芯カム３９の回動に伴って上下に往復振動し、上面に載って来る茎稈株元に送り作用を与える構成としている。
【００２１】
このように、掻込みフィンガ−３１と振動送板３２とは、搬送ラグベルト４、４の終端部から離れた茎稈を後方の掻込みオ−ガ３側へ適確に送り、中間通路における茎稈の停滞を防止することができる。
そして、分草杆２０は、前記支持ア−ム２４の前部に支持して上記左右一対の搬送ラグベルト４、４の前方で搬送始端部の外側に配置し、圃場の茎稈を分草して搬送始端部に誘導する構成としている。
【００２２】
つぎに、回転刈刃６は、図１、図９、及び図１０に示すように、実施例の場合、円板形状に形成した鉄板の周囲に刃縁を形成した円板刈刃とし、搬送ラグベルト４、４の下方でラグベルトに挟まれた穀稈の株元が通過する部分に臨ませて縦軸５によって軸架した構成としている。この場合、回転刈刃６は、図１に示すように、各一対の搬送ラグベルト４、４毎に設けており、更に、図１０に示すように、前側を低くして後側を高くした傾斜角度を保って軸架している。
【００２３】
そして、回転刈刃６は、図１０に示すように、後方側に装備した油圧モ−タ４０から駆動軸４１、伝動チエン４２を介して伝動される構成としている。そして、油圧モ−タ４０は、図１１に示す油圧回路４３で解るように、汎用コンバイン本機側に装備されている油圧回路４４の一部に接続して油圧ポンプ４５から作動油が送られて駆動される構成としている。そして、実施例の場合、油圧ポンプ４５は、詳細な図示は省略しているが、刈取入力クラッチ装置に連動して入・切されるクラッチ装置に接続されており、搬送ラグベルト４、４や掻込みオ−ガ３等と連動する構成としている。
【００２４】
以上述べたように、回転刈刃６は、油圧モ−タ４０、及び油圧ポンプ４５の油圧回路４３を専用回路にしないで、本機側の既存の油圧回路４４に接続して利用する構成（タンク・フィルタ−・ク−ラ−を共用）であるから、大幅に製造コストが低減されて安価となり、コンパクトに構成できる特徴がある。しかも、油圧モ−タ４０、及び油圧ポンプ４５の油圧回路４３は、本機側の油圧回路４４と一連の同一回路であるから、メンテナンスの面でもはるかに有利となった特徴がある。又、実施例の構成は、油圧ポンプ４５への伝動を刈取伝動に同期させているから、無駄な駆動がなくなり、刈取作業時にのみ駆動されて作動油の油温上昇を防止でき、オイルの劣化を防げる有利なものとなっている。
【００２５】
つぎに、株元案内板４６は、図９、及び図１０に示すように、上記回転刈刃６から後方に若干の間隔を隔てた位置に始端部があって後方へ延長し、終端部をテ−ブル２の前縁部に臨ませて配置し、下側の支持腕４７によってテ−ブル２に取り付けている。そして、株元案内板４６は、図１０で解るように、側面視において、前記回転刈刃６の傾斜角度の後方側への仮想延長線より上方に位置おいて、上向きに傾斜しており、刈取直後の搬送茎稈の株元を地面から離して持ち上げる状態に順次案内してテ−ブル２の内側に送る形状に構成している。
【００２６】
つぎに、圃場に植っている茎稈を回転刈刃６に誘導・案内する株元案内ガイド前４８と株元案内ガイド後４９とについて、図１２、及び図１３に基づいて説明する。
まず、株元案内ガイド前４８は、柔軟性を有する弾性素材から形成した案内杆であって、前部を回転刈刃６に対面する側の分草杆２０下側に固着し、中間部分を茎稈株元の通路に沿わせて後方に延長し、終端部分を回転刈刃６の上面で刃縁に接近させた位置に達するように設けた構成としている。そして、株元案内ガイド後４９は、図１３に示すように、上記株元案内ガイド前４８の上側に配置しており、前部を搬送ラグガイド４の支持ア−ム２４の始端側に取り付けて回転刈刃６側に延長して構成している。そして、株元案内ガイド後４９は、株元案内ガイド前４８より剛性を有する硬い素材から構成し、茎稈の上側を案内する構成としている。
【００２７】
このように、株元案内ガイド前４８と株元案内ガイド後４９とは、図１２、及び図１３に示すように、搬送ラグベルト４、４に挟持されようとしている初期の茎稈の株元に近い部分に対して上下二段構成で作用して誘導・案内し、下側が茎稈量に応じて柔軟に移動し、上側が剛性をもって回転刈刃６に案内するものである。したがって、茎稈は、株元が確実に回転刈刃６に誘導・案内され、適確に刈り取られて搬送ラグベルト４、４によって後方に搬送される。
【００２８】
つぎに、掻込みオ−ガ３は、図１、及び図２に示すように、テ−ブル２の後部上方に横軸５０によって軸装しており、その図に示すように、外周には搬送螺旋５１を巻き付けた状態に取り付け、前側から茎稈を掻き込みながら側方へ搬送し、エレベ−タ２１側に達すると、掻込みクランクフィンガ−５２により後側のエレベ−タ２１に供給する構成としている。
【００２９】
そして、エレベ−タ２１は、始端部を上述のとおり、掻込みオ−ガ３に臨ませて設け、終端部を後部上方の脱穀装置１２に連結して扱室１４の供給部に接続して設け、茎稈の全部（全稈）を投入する構成にしている。
つぎに、上述した掻込みオ−ガ３の前側にある搬送案内板５３について説明する。
【００３０】
まず、搬送案内板５３は、図１４、及び図１５に示すように、掻込みオ−ガ３の前側に搬送通路５４を隔てて設けている。この場合、搬送案内板５３は、一条の搬送ラグベルト４、４の終端部分から隣の二条目の搬送ラグベルト４、４の終端部分との間で、上記掻込みオ−ガ３の前側にある搬送通路５４を隔てて設け、茎稈を前側に落下しないように案内する構成としている。そして、搬送案内板５３は、図面から解るように、下部をテ−ブル２側の振動送板３２の基部側に回動自由に枢着し、前側に引っ張りスプリング５５を設けて前後傾斜揺動自由に張圧して構成している。したがって、搬送案内板５３は、掻込みオ−ガ３との間にある搬送通路５４を横方向に移動する茎稈を案内して前方への落下を防止しながら搬送ラグベルト４、４側が上下動するのに順応できる。そして、搬送案内板５３は、下部を支点にして引っ張りスプリング５５の引っ張り力により前側の受部分５６に受けられ、密着して傾斜角度が変化しながら案内作用を行なうことができる。この場合、搬送案内板５３は、搬送ラグベルト４、４側が上下動するのに順応して引っ張りスプリング５５によって前側に引っ張られており、掻込みオ−ガ３側の搬送通路５４が確保され狭まることはなく、更に、オ−ガ３側から茎稈の飛び出しがあっても前側に落下するのが防止でき、ヘッドロスを未然に防止できる特徴がある。
【００３１】
つぎに、ゲ−ジホイル７は、図１、及び図１５に示すように、回転刈刃６の回転方向下手側であって、且つ回転刈刃６の後方位置に調節ハンドル５７によって高さを上下調節可能に設けた構成としている。そして、ゲ−ジホイル７は、図１に示す平面視で解るように、前記搬送ラグベルト４の非搬送側に接近させて軸架して構成しており、左右一対の搬送ラグベルト４、４と、その下方の回転刈刃６とが一組となって一条の刈取・搬送装置８を構成している。そして、刈取・搬送装置８は、図面に示すように、テ−ブル２の前方に複数条（実施例では２条）を横方向に配列して構成している。
【００３２】
そして、上記刈取・搬送装置８は、図２に示すように、後部に装着・連結金具５８を上下に設けており、メンテナンスを行なうために、エレベ−タ２１を車体１側に残して、図示の状態で切り離す構成にしているが、そのとき、ゲ−ジホイル７が有効に機能するものとなっている。
【００３３】
以上のように構成した汎用コンバインの作用について説明する。
まず、汎用コンバイン１０は、図４に示すキャビン付きの操縦座席に搭乗してエンジンを始動し、機体の回転各部を駆動しながら車体１を前進させて刈取・脱穀作業を開始する。
【００３４】
すると、圃場に成熟している大豆は、刈取前処理装置１３の前部低位置にある分草杆２０によって分草され、株元が株元案内ガイド前・後４８、４９（図１２、１３参照）に誘導案内されて回転刈刃６に達して刈り取られ、上側が既に搬送ラグベルト４、４のラグ４ａ、４ａに係止されて後部上方に向けて搬送を開始されている。このように、茎稈は、左右一対の搬送ラグベルト４、４の搬送ラグ４ａ、４ａに係止された状態で搬送されながら、株元が株元案内板４６（図９、１０参照）上を案内されてテ−ブル２上に載り、上部が搬送終端部から後方の掻込みオ−ガ３側に送られる。
【００３５】
このようにして、掻込みオ−ガ３に達した刈取茎稈は、搬送螺旋５１の作用を受けながら送られてエレベ−タ２１の始端部に達し、掻込みフィンガ−５２によりエレベ−タ２１に供給される。そして、茎稈は、エレベ−タ２１の搬送作用によって上方の脱穀装置１２の扱室１４まで送られて全稈が供給され、脱穀処理される。
【００３６】
以上のような一連の刈取脱穀作業中において、ゲ−ジホイル７は、上側の刈取・搬送装置８を支持して回転しながら前進しているが、そのとき、回転刈刃６によって回転方向に飛散される茎稈の切屑や泥土が側面に当たり受け止めながら進んでいる。このように、ゲ−ジホイル７は、回転刈刃６の回転に伴う遠心力によって振り飛ばされてくる泥土を側面で受け止めることにより、それより側方への飛散が防止されて隣接の搬送装置への付着や圃場の未刈茎稈側への飛散が未然に防止できる。
【００３７】
したがって、上述した本案の実施例は、従来型のように、搬送装置に付着した泥土がそのまま機体内部に持ち込まれて穀粒に混入し汚粒が発生したり、未刈茎稈の段階で回転刈刃６によって飛散して来た泥土が直接穀粒の表面に付着して汚されるのを未然に防止できるものとなっている。
【００３８】
更に、本案の場合、ゲ−ジホイル７は、回転刈刃６の回転方向側で後方に配置し、しかも搬送ラグベルト４の非搬送側に接近して軸架しているから、機体の横幅が狭くなり、全体としてコンパクトな刈取前処理装置１３を提供できる特徴がある。そして、ゲ−ジホイル７は、図３に示すように、畦の間の溝内を走行するから、側面に盛り上がった状態に付着している泥土が、回転に伴って畦の傾斜側面に接触して除去される位置にあり、一定厚さ（層）以上に厚く蓄積することはなく、圃場に落下されるから付着泥土によって回転走行が阻害されるおそれのない特徴もある。
【００３９】
そして、本案実施例は、左右一対の搬送ラグベルト４、４ごとに一輪のゲ−ジホイル７を設けた構成で、２条を横に配列した刈取前処理装置１３に構成しているから、これらをメンテナンスのために車体１から分離したとき、左右の刈取条にある２つのゲ−ジホイル７によって安定した状態に支えることができる。したがって、本案に係る刈取・搬送装置８は、ゲ−ジホイル７に支えられて前後移動が容易となり、車体１への着脱作業がきわめてやり易く、メンテナンス作業が従来に比較して楽になった実用的な効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の実施例であって、平面図である。
【図２】
本発明の実施例であって、切断した側面図である。
【図３】
本発明の実施例であって、作用を示す側面図である。
【図４】
本発明の実施例であって、汎用コンバインの側面図である。
【図５】
本発明の実施例であって、切断した側面図である。
【図６】
本発明の実施例であって、分解した状態の斜面図である。
【図７】
本発明の実施例であって、平面図である。
【図８】
本発明の実施例であって、切断した側面図である。
【図９】
本発明の実施例であって、平面図である。
【図１０】
本発明の実施例であって、切断した側面図である。
【図１１】
本発明の実施例であって、油圧回路図である。
【図１２】
本発明の実施例であって、平面図である。
【図１３】
本発明の実施例であって、切断した側面図である。
【図１４】
本発明の実施例であって、斜面図である。
【図１５】
本発明の実施例であって、切断した側面図である。
【符号の説明】
１      車体                    ２      テ−ブル
３      掻込みオ−ガ            ４、４  搬送ラグベルト
５      縦軸                    ６      回転刈刃
７      ゲ−ジホイル                  ８      刈取搬送装置