【手続補正書】
【提出日】平成16年7月14日(2004.7.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）１対の縦に離間配置されたほぼ横の導電シートリングと、
前記リングを電気的に相互接続する複数個のカールシート縦コンダクタであって、前記縦コンダクタの各々は、前記１対のリングのうちの第１リングに接続された第１端部と、前記１対のリングのうちの第２リングに接続された第２端部とを有しており、且つ前記縦コンダクタの各々は、縦軸のまわりにカールされたほぼ縦の部分を有している、縦コンダクタとを含む、第１横磁場高周波コイルと、
ｂ）前記第１コイルに対して実質的に直交方向に且つ同軸状に配置されており、前記第１コイルとは異なる第２横磁場高周波コイルとを備えた、
核磁気共鳴プローブ用核磁気共鳴コイルアセンブリ。
【請求項２】
前記縦コンダクタの各々がほぼ円形の横断面を有する、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項３】
前記縦コンダクタの各々がほぼ閉じた横断面を有する、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項４】
前記縦コンダクタの各々が前記導電シートリングに対して外側にカールされている、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項５】
前記第１コイルが前記第２コイルによって横方向に包囲されている、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項６】
前記第２コイルが前記第１コイルによって横方向に包囲されている、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項７】
前記導電シートリングと前記縦コンダクタとが単一の導電シートから形成されている、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項８】
前記単一の導電シートが磁化率補償されている、請求項７に記載のコイルアセンブリ。
【請求項９】
前記縦コンダクタの各々と前記導電シートリングの各々とが磁化率補償されている、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項１０】
前記縦コンダクタの各々の横寸法は、前記導電シートリングの横寸法の少なくとも５分の１よりも小さい、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項１１】
前記第１コイルが縦円筒状誘電支持体をさらに含み、前記誘電支持体上に前記導電シートリングが装着されている、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項１２】
前記第１コイルが複数個の縦誘電支持ロッドをさらに含み、各縦コンダクタは前記縦誘電支持ロッドの１つの周囲に近接してカールされている、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項１３】
前記第１コイルが、前記導電シートリングに関して内側に配置されており、前記縦コンダクタの縦方向の両側に位置し前記縦コンダクタから遠ざかる方向へ延びる、１対のサンプルシールドをさらに含む、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項１４】
前記第１コイルがサドル形コイルであり、前記各リングがスロットを有する、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項１５】
前記第１コイルがバードケージコイルであり、前記各リングが連続している、請求項１に記載のコイルアセンブリ。
【請求項１６】
ａ）１対の縦に離間配置されたほぼ横の導電シートリングと、
ｂ）前記リングを電気的に相互接続する複数個のカールシート縦コンダクタであって、前記縦コンダクタの各々はほぼ縦のチューブから形成され、前記縦コンダクタの各々は前記１対のリングのうちの第１リングに接続された第１端部と、前記１対のリングのうちの第２リングに接続された第２端部とを有している、縦コンダクタとを含む、
核磁気共鳴プローブ用高周波コイル。
【請求項１７】
前記縦コンダクタの各々がほぼ円形の横断面を有する、請求項１６に記載のコイル。
【請求項１８】
前記縦コンダクタの各々がほぼ閉じた横断面を有する、請求項１６に記載のコイル。
【請求項１９】
前記縦コンダクタの各々が前記導電シートリングに対して外側にカールされている、請求項１６に記載のコイル。
【請求項２０】
前記導電シートリングと前記縦コンダクタとが単一の導電シートから形成されている、請求項１６に記載のコイル。
【請求項２１】
ａ）各々が、縦軸の周囲にカールされた、ほぼ縦の実質的にチューブ状の部分を有するカールシートを含む、複数個のほぼ縦のコンダクタと、
ｂ）前記縦コンダクタを相互接続する、１対の縦に離間配置されたほぼ横のシートコンダクタであって、前記縦コンダクタの各々は前記１対の横コンダクタのうちの第１横コンダクタに接続された第１端部と、前記１対の横コンダクタのうちの第２横コンダクタに接続された第２端部とを有している、横コンダクタとを備えた、
核磁気共鳴測定を実施するための高周波コイル。
【請求項２２】
前記縦コンダクタの各々がほぼ円形の横断面を有する、請求項２１に記載のコイル。
【請求項２３】
前記縦コンダクタの各々がほぼ閉じた横断面を有する、請求項２１に記載のコイル。
【請求項２４】
前記縦コンダクタの各々が前記横シートコンダクタに対して外側にカールされている、請求項２１に記載のコイル。
【請求項２５】
前記横シートコンダクタと前記縦コンダクタとが単一の導電シートから形成されている、請求項２１に記載のコイル。
【請求項２６】
ａ）各々が縦のほぼチューブ状の部分を有する、複数個のほぼ縦のコンダクタと、
ｂ）前記縦コンダクタを相互接続する１対の縦に離間配置されたほぼ横のシートコンダクタであって、前記縦コンダクタの各々は前記１対のシートコンダクタのうちの第１シートコンダクタに接続された第１端部と、前記１対のシートコンダクタのうちの第２シートコンダクタに接続された第２端部とを有している、横コンダクタとを備えた、
核磁気共鳴測定を実施するための高周波コイル。
【請求項２７】
前記各縦コンダクタがチューブ形の部分を有する、請求項２６に記載のコイル。
【請求項２８】
前記チューブ形の部分がソリッドワイヤから形成されている、請求項２６に記載のコイル。
【請求項２９】
前記ワイヤが磁化率補償されている、請求項２８に記載のコイル。
【請求項３０】
前記チューブ形の部分が横にカールされたシートから形成されている、請求項２６に記載のコイル。
【請求項３１】
前記各縦コンダクタが、前記チューブ形の部分に接続された、カールされていない縦ストリップをさらに含む、請求項３０に記載のコイル。
【請求項３２】
前記チューブ形の部分が円形の横断面を有する、請求項２６に記載のコイル。
【請求項３３】
前記チューブ形の部分が、前記横シートコンダクタに対して横方向外側に配置されている、請求項２６に記載のコイル。
【請求項３４】
ａ）各々が、ほぼ縦の実質的円筒状部分を有するカールされた磁化率補償シートを含む、２対の平行でほぼ縦のコンダクタと、
ｂ）第１の対の縦空隙により分離された２個の別々の第１セクションを有する第１のほぼ横の弓形磁化率補償シートコンダクタであって、各第１セクションは前記１対の縦コンダクタを電気的に相互接続している、第１シートコンダクタと、
ｃ）第２の対の縦空隙により分離された２個の別々の第２セクションを有する第２のほぼ横の弓形磁化率補償シートコンダクタであって、前記第２シートコンダクタは、前記縦コンダクタに関して前記第１シートコンダクタと縦方向反対側に配置されており、各第２セクションは、前記２対のうちの一方の対の縦コンダクタと前記２対のうちの他の対の縦コンダクタとを相互接続しており、前記縦コンダクタの各々は、前記第１シートコンダクタに接続された第１端部と第２シートコンダクタに接続された第２端部とを有する、第２シートコンダクタ、とを備えた、
サンプルに対し核磁気共鳴測定を実施するためのサドル形高周波コイル。
【請求項３５】
１対の円筒状サンプルシールドをさらに含み、各サンプルシールドは、前記弓形シートコンダクタの１個に関して内側に且つ同軸状に配置されており、前記サンプルシールドは
、前記縦コンダクタの縦方向反対側に配置され且つ前記縦コンダクタから遠ざかる方向に延びている、請求項３４に記載のコイル。
【請求項３６】
当該コイルを支持するための円筒状でほぼ縦の誘電支持体をさらに含んでおり、前記支持体は縦内表面と縦外表面とを有しており、前記サンプルシールドは前記内表面上に装着されており、前記第１シートコンダクタと前記第２シートコンダクタとは前記外表面上に装着されている、請求項３５に記載のコイル。
【請求項３７】
ａ）サンプルをサンプル測定室内の静磁場に配置するためのサンプルホルダと、
ｂ）各々が、前記サンプル測定室に沿って延びる縦の、実質的にチューブ形の部分を含む、複数個のほぼ縦のコンダクタと、
前記縦コンダクタを相互接続し且つ前記サンプル測定室の縦方向反対側に配置された、１対のほぼ横のシートコンダクタであって、前記縦コンダクタの各々は、前記１対のシートコンダクタのうちの第１シートコンダクタに接続された第１端部と前記１対のシートコンダクタのうちの第２シートコンダクタに接続された第２端部とを有している、１対のほぼ横のシートコンダクタ、とを含む、
前記サンプルホルダに機械的に結合された第１の横磁場高周波コイル、とを備えた、
サンプルに対し核磁気共鳴測定を実施するための核磁気共鳴プローブ。
【請求項３８】
前記サンプルホルダに機械的に結合されており、そして前記第１のコイルに対して実質的に直交し且つ同軸状に配置された、第２の横磁場高周波コイルをさらに含む、請求項３７に記載のプローブ。
【請求項３９】
ａ）静磁場を生じさせるマグネットと、
ｂ）前記サンプルをサンプル測定室内の静磁場に配置するためのサンプルホルダと、
第１の横磁場高周波コイルであって、
各々が、前記サンプル測定室に沿って延びる縦の、実質的にチューブ形の部分を含む、複数個のほぼ縦のコンダクタと、
前記縦コンダクタを相互接続し且つ前記サンプル測定室の縦方向反対側に配置された１対のほぼ横のシートコンダクタであって、前記縦コンダクタの各々は、前記１対のシートコンダクタのうちの第１シートコンダクタに接続された第１端部と前記１対のシートコンダクタのうちの第２シートコンダクタに接続された第２端部とを有している、１対のほぼ横のシートコンダクタ、とを含む、
前記サンプルホルダに機械的に連結された第１の横磁場高周波コイルとを有する、
前記マグネットの孔内に配置された核磁気共鳴プローブ、とを備えた、
サンプルに対し核磁気共鳴測定を実施するための核磁気共鳴分析器。
【請求項４０】
前記サンプルホルダに機械的に結合されており、そして前記第１のコイルに対して実質的に直交し且つ同軸状に配置された、第２の横磁場高周波コイルをさらに含む、請求項３９に記載の分析器。
【請求項４１】
ａ）核磁気共鳴プローブ内に形成されたサンプル測定室内にサンプルを配置するステップであって、前記プローブは高周波コイルを含み、前記高周波コイルは、
各々が、前記サンプル測定室に沿って延びる縦の、実質的にチューブ形の部分を含む、複数個のほぼ縦のコンダクタと、
前記縦コンダクタを相互接続し且つ前記サンプル測定室の縦方向反対側に配置された、１対のほぼ横のシートコンダクタであって、前記縦コンダクタの各々は、前記１対のシートコンダクタのうちの第１シートコンダクタに接続された第１端部と前記１対のシートコンダクタのうちの第２シートコンダクタに接続された第２端部とを有している、１対のほぼ横のシートコンダクタとを含む、ステップと、
ｂ）前記核磁気共鳴プローブを核磁気共鳴分析器のマグネットの孔内に配置するステップと、
ｃ）前記マグネットおよび前記高周波コイルを用いて、サンプルに対し核磁気共鳴測定を実施するステップとを含む、
核磁気共鳴測定方法。
【請求項４２】
ａ）１対の縦に離間配置されたほぼ横の導電シートリングを形成するステップと、
ｂ）前記リングを電気的に相互接続する複数個のカールシート縦コンダクタを形成するステップとを含む
核磁気共鳴用高周波コイルの製造方法。
【請求項４３】
ａ）導電シート上にコイルパターンを形成するステップであって、前記パターンは複数個のほぼ縦のコンダクタと前記縦コンダクタを相互接続する１対のほぼ横のコンダクタとを区画している、ステップと、
ｂ）前記シートを縦軸の周りに巻いて各横コンダクタにリング形状を与えるステップと、
ｃ）各縦コンダクタをカールしてチューブ状縦部分を含む形状にするステップとを含む、
核磁気共鳴用高周波コイルの製造方法。
【請求項４４】
前記チューブ状縦部分の横寸法が前記リング形の横コンダクタの横寸法の少なくとも５分の１よりも小さくなるように、前記カーリングステップを実施することを含む、請求項４３に記載の方法。
【請求項４５】
各縦コンダクタをカーリングするステップは、
ａ）各縦コンダクタを縦カーリング部材の縦スロット内に取り付けるステップと、
ｂ）各縦コンダクタを前記カーリング部材のまわりでカールするステップとを含む、
請求項４３に記載の方法。
【請求項４６】
ａ）コイルを定位置に保持する支持体と、
ｂ）前記支持体上に装着された縦に細長いカーリング部材とを含み、
前記カーリング部材は、前記縦コンダクタを挿入して定位置に取り付けできるような寸法の縦スロットを有しており、
前記スロットは前記縦コンダクタを受けるための開口先端を有しており、それによって前記縦コンダクタを当該スロット内に取り付けでき、
前記カーリング部材はその縦軸の周囲に回転自在であり、前記縦コンダクタを前記スロットに取り付けた状態で前記カーリング部材が回転して前記縦コンダクタを前記カーリング部材のまわりでカールする、
核磁気共鳴高周波コイルの縦コンダクタをカールするためのシートカーリングツール。
【請求項４７】
前記支持体が、
ａ）第１のほぼ横のプレートと、
ｂ）前記第１のプレートに対して縦に離間配置され且つそれ自体を貫通する１対の縦孔を有する第２のほぼ横のプレートと、
ｃ）前記第２のプレートの前記第１のプレートに関する縦移動をガイドして前記第１のプレートと前記第２のプレートとの間に前記コイルを取り付けるための、前記第１のプレートに結合され且つそれぞれ前記１対の縦孔を貫通して延びる１対の縦ガイドとを含む、
請求項４６に記載のシートカーリングツール。