Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月23日(2005.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開放型磁石に使用される磁極片であって、
強磁性体材料と、外面と該外面の方向とほぼ反対の方向に向いている内面とを有し、前記内面が互いに向かい合い、かつ該内面の各々がその中に形成された少なくとも１つの連続する溝を有するようになっている磁化可能な本体と、
前記磁化可能な本体の内面の前記溝内において該内面のほぼ後ろ側に配置された、導電体材料で作られた少なくとも１つのコイルと、
前記磁化可能な本体の内面の前記溝内に前記コイルを保持するための手段と、
冷却液と、前記磁化可能な本体と、前記少なくとも１つのコイルとを有する冷却容器と、
を含むことを特徴とする磁極片。
【請求項２】
前記本体が、ほぼ円柱形状であることを特徴とする、請求項１に記載の磁極片。
【請求項３】
前記少なくとも１つの溝が、ほぼ環状形状であることを特徴とする、請求項１に記載の磁極片。
【請求項４】
前記少なくとも１つのコイルが、ほぼ環状形状であることを特徴とする、請求項１に記載の磁極片。
【請求項５】
前記コイルが、前記溝内に挿入される前に予め巻かれていることを特徴とする、請求項１に記載の磁極片。
【請求項６】
前記本体の内面の前記溝内に前記コイルを保持するための手段が、機械的締結要素であることを特徴とする、請求項１に記載の磁極片。
【請求項７】
前記機械的締結要素が、前記コイルと前記本体との間の締まり嵌めであることを特徴とする、請求項６に記載の磁極片。
【請求項８】
前記機械的締結要素が、エポキシ接着であることを特徴とする、請求項６に記載の磁極片。
【請求項９】
その間に空間を形成するように互いに間隔をおいて配置された１対のコイル組立体、
を含み、該コイル組立体が、
共通の縦軸線を定め、該縦軸線に沿って互いに間隔をおいて配置された環状形状の主コイルと、
前記縦軸線に沿って同軸に位置合わせされ、互いに反対の方向に前記主コイルから縦方向外側に間隔をおいて配置された環状形状の遮蔽コイルと、
該コイル組立体のうちの１つにおける前記それぞれの主コイルと遮蔽コイルとの間で前記縦軸線の周りに各々が配置された円柱形状の磁化可能な磁極片と、
をそれぞれ含み、該磁極片が、
強磁性体材料で作られ、それぞれの外面と該外面の方向とほぼ反対の方向に向いているそれぞれの内面とを有し、前記内面が互いに向かい合いかつ該内面の各々がその中に形成された複数の同心に配列され間隔をおいて配置された環状形状の溝を有するようになっている、磁化可能な本体と、
前記磁化可能な本体の内面の前記溝内において該内面のほぼ後ろ側に配置された、導電体材料で作られた複数の環状形状のコイルと、
前記磁化可能な本体の内面の前記溝内に前記コイルを保持するための手段と、
前記コイル組立体と一体となる冷却容器であって、各々の冷却容器が冷却液を備え、前記コイル組立体が該冷却容器に含まれている
ことを特徴とする開放型磁石。
【請求項１０】
前記コイルが、前記溝内に挿入される前に予め巻かれていることを特徴とする、請求項９に記載の磁石。
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月24日(2005.3.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カプセル化された又は安定化された気泡および超音波の組み合わせた使用に基づき、流体で充填された空洞内の局所物理パラメータを遠隔的に決定するための非侵襲的測定方法であって、
ａ）流体で充填された空洞に、安定化された又はカプセル化された気泡を投与するステップと、
ｂ）該流体で充填された空洞に、第１の超音波パルス波もしくはパルス波列をトランスデューサにより適用して、該安定化された又はカプセル化された気泡を破壊し、遊離気泡を発生させるステップと、
ｃ）該泡のサブおよび／またはウルトラハーモニック応答を励起するために特異的に選択される周波数の第２の超音波パルス波もしくはパルス波列をトランスデューサにより適用するステップと、
ｄ）平均応答時間を決定するステップと、
ｅ）ステップｄ）の該応答時間に基づき局所物理パラメータについての値を決定するステップとを含んで成り、
ステップｃ）のサブおよび／またはウルトラハーモニック応答が、連続する超音波パルスにより時間の関数としてモニターされ、この関数が測定される該物理パラメータのインジケータであることを特徴とする方法。
【請求項２】
第１の超音波パルス波もしくはパルス波列は、放出される遊離気泡のサイズがサブハーモニックサイズよりも大きくなるようにして調整されることを特徴とする、請求項１に記載の測定方法。
【請求項３】
第１の超音波パルス波もしくはパルス波列の周波数および振幅が第２の超音波パルス波もしくはパルス波列とは独立して選択できることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の測定方法。
【請求項４】
第２の超音波パルス波もしくはパルス波列の周波数および振幅が第１の超音波パルス波もしくはパルス波列とは独立して選択できることを特徴とする、請求項１に記載の測定方法。
【請求項５】
第１の超音波パルス波もしくはパルス波列を適用するために使用されるトランスデューサは、第２の超音波パルス波もしくはパルス波列を適用するために使用されるトランスデューサと同一のもの又は別個のものとすることができる、請求項１に記載の測定方法。
【請求項６】
局所パラメータが圧力、温度およびガス濃度から成る群より選択される、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５のいずれか一項に記載の測定方法。
【請求項７】
カプセル化された又は安定化された気泡が、気液界面で結合した界面活性剤を含む非常に薄いエンベロープにより境界つけられたマイクロバブル、有機ポリマーまたは生分解性水不溶性であって室温で固体の脂質でできたエンベロープ材料により境界つけられたマイクロバルーン、およびポリマーまたは他の固体のマイクロ粒子であって該マイクロ粒子の気孔内に封じ込められた又はマイクロ粒子の気孔と結合したガスマイクロバブルを保有するマイクロ粒子から成る群より選択される、請求項１に記載の測定方法。
【請求項８】
カプセル化された又は安定化された気泡が、六フッ化硫黄、ペルフルオロカーボン、空気、窒素、二酸化炭素、ヘリウム、クリプトン、キセノン、アルゴン、メタン、超偏極ヘリウム、超偏極キセノンおよびこれらの混合物から成る群より選択されるガスまたはガス混合物を含む、請求項７に記載の測定方法。
【請求項９】
カプセル化された又は安定化された気泡が、ペルフルオロメタン、ペルフルオロエタン、ペルフルオロプロパン、ペルフルオロブタン、ペルフルオロシクロブタン、ペルフルオロペンタン、ペルフルオロヘキサンおよびこれらの混合物から成る群より選択されるペルフルオロカーボンを含む、請求項８に記載の測定方法。
【請求項１０】
界面活性剤の少なくとも１種が膜形成リン脂質を含む、請求項７に記載の測定方法。
【請求項１１】
リン脂質膜形成界面活性剤が飽和リン脂質、合成不飽和リン脂質およびこれらの混合物から成る群より選択される、請求項１０に記載の測定方法。
【請求項１２】
リン脂質膜形成界面活性剤が、飽和ホスファチジン酸、飽和ホスファチジルコリン、飽和ホスファチジルエタノールアミン、飽和ホスファチジルセリン、飽和ホスファチジルグリセロール、飽和ホスファチジルイノシトール、カルジオリピンおよびスフィンゴミエリンから成る群より選択される飽和リン脂質である、請求項１１に記載の測定方法。
【請求項１３】
カプセル化された又は安定化された気泡が、ポリ乳酸またはポリグリコール酸およびそれらの共重合体、変性血清アルブミン、変性ヘモグロビン、ポリシアノアクリレート、ならびにポリグルタミン酸およびポリアスパラギン酸のエステルまたはモノ-、ジ-およびトリグリセリド類、脂肪酸、ステロール類、ワックス類およびこれらの混合物より選択される生分解性、水不溶性であって室温で固体の脂質から成る群より選択されるポリマーによって境界つけられたマイクロバルーンである、請求項７に記載の測定方法。
【請求項１４】
マイクロバルーンが、トリステアリン、トリパルミチンまたはそれらと他のグリセリドとの混合物から成る群より選択される飽和トリグリセリドによって境界つけられている、請求項１３に記載の測定方法。
【請求項１５】
流体で充填された空洞の局所物理パラメータを「イン・シトゥ」で決定するための超音波診断方法であって、
ａ）カプセル化された又は安定化された気泡を含む流体物質を被験体に投与するステップと、
ｂ）第１の超音波パルス波もしくはパルス波列をトランスデューサにより適用して、カプセル化された又は安定化された気泡を破壊し、遊離気泡を発生させるステップと、
ｃ）該泡のサブおよび／またはウルトラハーモニック応答を励起するために特異的に選択される周波数付近の第２の超音波パルス波もしくはパルス波列をトランスデューサにより適用するステップと、
ｄ）平均応答時間を決定するステップと、
ｅ）ステップｄ）の該応答時間に基づき局所物理パラメータについての値を決定するステップとを含んで成り、
ステップｃ）の該サブおよび／またはウルトラハーモニック応答が、連続する超音波パルスにより時間の関数としてモニターされ、この関数が測定される該物理パラメータのインジケータであることを特徴とする方法。
【請求項１６】
前記被験体が脊椎動物であり、前記カプセル化された又は安定化された気泡を含む流体物質が前記脊椎動物の血管系内または体腔内に導入される、請求項１５に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成15年10月1日(2003.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
配列番号：1で記載されるcDNA塩基配列からなる、抗癌活性を示すヒトRUNX3遺伝子。
【請求項2】
請求項1のRUNX3遺伝子が正方向に挿入され、センスRUNX3遺伝子を発現できる発現プラスミド。
【請求項3】
請求項1のRUNX3遺伝子が逆方向に挿入され、アンチセンス RUNX3遺伝子を発現できる発現プラスミド。 
【請求項4】
請求項2の発現プラスミドを有し、請求項1のRUNX3遺伝子を過発現する細胞株。
【請求項5】
請求項2の発現プラスミドがMKN28細胞株にトランスフェクトされることによって確立される、請求項4に記載のMKN28-Rx3細胞株(寄託番号: KCTC 0933BP)。
【請求項6】
請求項3の発現プラスミドを有し、RUNX3遺伝子の発現が選択的に妨げられる細胞株。 
【請求項7】
RUNX3遺伝子の発現が選択的に阻害され、請求項3の発現プラスミドがSNU16細胞株にトランスフェクトされることによって確立される、SNU16-Rx3-AS-cl1(寄託番号: KCTC 0934BP)である、請求項6記載の細胞株。 
【請求項8】
RUNX3遺伝子の発現が選択的に阻害され、請求項3の発現プラスミドがSNU16細胞株にトランスフェクトされることによって確立される、SNU16-Rx3-AS-cl2(寄託番号: KCTC 0935BP)である、請求項6に記載の細胞株。 
【請求項9】
請求項2の発現プラスミドを含有する抗癌剤としての製薬組成物。 
【請求項10】
請求項1のRUNX3遺伝子を含有する抗癌剤としての製薬組成物。 
【請求項11】
配列番号：1で記載される塩基配列を有するRUNX3 cDNAを含有する抗癌剤としての製薬組成物。 
【請求項12】
請求項1のRUNX3遺伝子から転写されるRUNX3 RNAを含有する抗癌剤としての製薬組成物。 
【請求項13】
請求項1のRUNX3遺伝子によってコードされる蛋白質を含有する抗癌剤としての製薬組成物。 
【請求項14】
RUNX3遺伝子のエクソン1付近のCpG島を含む、配列番号：3の塩基配列の、ヒストンデアセチラーゼ活性およびメチル化を調節することができる物質を含有する、抗癌剤としての製薬組成物。 
【請求項15】
被験者の癌組織からゲノムDNAを単離する段階、 
該ゲノムDNAをDNAメチル化に感受性の制限酵素で消化する段階、 
該ゲノムDNA消化物をアガロースゲル上で電気泳動により分離し、膜に移動させる段階、 
該ゲノムDNA消化物を放射標識されたRUNX3遺伝子のDNAプローブとハイブリダイズさせる段階、及び 
該膜をフィルムに露出させ、RUNX3遺伝子の発現を検出する段階
を含む、RUNX3遺伝子のエクソン1付近のCpG島を含む、配列番号：3の塩基配列のメチル化を検出することによって癌を診断する方法。 
【請求項16】
被験者の血液または癌組織からゲノムDNAを単離する段階、 
該ゲノムDNAをDNAメチル化に感受性の制限酵素で消化する段階、 
該ゲノムDNA消化物を鋳型として利用し、かつ配列番号：3の塩基配列の一部をプライマーとして利用する、重合酵素連鎖反応(PCR)を遂行する段階、及び 
アガロースゲル上で電気泳動によりPCR反応産物を分離して、対象のDNA配列の増幅を検出する段階
を含む、RUNX3遺伝子のエクソン1付近のCpG島を含む、配列番号：3の塩基配列のメチル化を検出することによって特徴付けられる、癌を診断する方法。 
【請求項17】
配列番号：1のRUNX3 cDNAの一部、またはこのcDNAから産生されたRUNX3蛋白質に対する抗体を利用する、癌を診断するための生物学的マイクロチップ。
【手続補正書】
【提出日】平成15年7月11日(2003.7.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
総タンパク質重量に対して、少なくとも1重量％のDAGを含み、かつ、球状小胞の形態であることを特徴とする少なくとも1つの組換えMGDGシンターゼを含む脂質小葉からなる原核細胞または真核動物細胞由来の原形質膜分画。
【請求項２】
MGDGシンターゼ/DAGモル比が、10未満であることを特徴とする請求項1に記載の分画。
【請求項３】
MGDGシンターゼ/DAGモル比が、0.12未満であることを特徴とする請求項2に記載の分画。
【請求項４】
分画が、脂質二重層を形成する球状膜小胞の形態であることを特徴とする先の請求項のいずれか1つに記載の分画。
【請求項５】
膜小胞が、0.1μm〜10μmのサイズであることを特徴とする先の請求項のいずれか1つに記載の分画。
【請求項６】
MGDGシンターゼが、脂質二重層の内面に位置することを特徴とする請求項4または5に記載の分画。
【請求項７】
小胞が、非反転型、反転型または混合型の小胞の形態であることを特徴とする請求項4〜6のいずれか1つに記載の分画。
【請求項８】
分画が、同一の脂質小葉中でMGDGシンターゼとDAGとからなる混合型の小胞の形態であることを特徴とする請求項7に記載の分画。
【請求項９】
−第1工程で、原核細胞または真核動物細胞を、植物MGDGシンターゼをエンコードする遺伝子を含む構築物を使って形質転換する、
−第2工程で、上記細胞を、上記細胞によるMGDGシンターゼの合成を誘導するために、タンパク質合成を促進する培地で培養する、
−第3工程で、上記工程で培養した細胞を、少なくとも1つのホスホリパーゼCを含む反応培地で培養する、および
−第4工程で、こうしてDAGで富化された細胞を、少なくとも1つの組換えMGDGシンターゼと、該膜分画の総タンパク質重量に対して少なくとも1重量％のDAGとを含み、球状小胞の形態である膜分画を得るために分画化する
からなることを特徴とする先の請求項のいずれか1つで定義されている膜分画の製造方法。
【請求項１０】
原核細胞が、細菌であることを特徴とする請求項9に記載の方法。
【請求項１１】
バチルス・セレウスのホスホリパーゼCを使用することを特徴とする請求項9または10に記載の方法。
【請求項１２】
ホスホリパーゼCを、反応培地1mlあたり1U〜20Uの濃度で使用することを特徴とする請求項9〜11のいずれか1つに記載の方法。
【請求項１３】
膜の分画化を、機械的なショック、熱ショック、浸透ショック、電気ショックまたは物理的なショックによって行うことを特徴とする請求項9〜12のいずれか1つに記載の方法。
【請求項１４】
MGDGシンターゼ活性に影響を与える分子を、選抜および/またはスクリーニングするための請求項1〜8のいずれか1つで定義されている膜分画の使用。
【請求項１５】
MGDGシンターゼ活性を抑制する分子を選抜および/またはスクリーニングするために、寄生体に対する有効成分または除草剤として使用することができる請求項14に記載の使用。
【請求項１６】
−pH 4〜11を有する水性相中で、試験基質と、十分な量の請求項1〜8のいずれか1つで定義されている膜分画および放射性同位元素で標識されたUDP-ガラクトースとを培養することからなる工程、
−膜分画の洗浄からなる工程、
−膜分画の分離からなる工程、そして
−MGDGシンターゼ活性の測定からなる工程
からなることを特徴とするMGDGシンターゼ活性に影響を与える分子を選抜および/またはスクリーニングするための方法。
【請求項１７】
水性培養相が、バッファーを含み、pH 6〜8を有することを特徴とする請求項16に記載の方法。
【請求項１８】
UDP-ガラクトース量が、反応培地1μlあたり0.1〜10nmolであることを特徴とする請求項16または17に記載の方法。
【請求項１９】
膜分画の分離からなる工程を、遠心分離またはろ過にて行うことを特徴とする請求項16〜18のいずれか1つに記載の方法。
【請求項２０】
MGDGシンターゼ活性の測定を、膜分画に取り込まれた放射性同位元素で標識されたガラクトース量を測定することで行うことを特徴とする請求項16〜19のいずれか1つに記載の方法。
【請求項２１】
ウエルの底がフィルターからなり、該ウエルが請求項1〜8のいずれか1つで定義されている膜分画を含むことを特徴とする多数のウエルからなるマイクロタイタープレート。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
それゆえ、本発明の対象は、前記分画が総タンパク質重量に対して少なくとも1重量％のDAG を含み、球状小胞の形態であることを特徴とし、少なくとも1つの組換えMGDGシンターゼを含む脂質小葉からなる原核細胞または真核動物細胞由来の原形質膜分画である。
事実、発明者らは、反応培地の容量をかなり減少できるMGDGシンターゼ活性に影響を与える分子をスクリーニングおよび/または選抜する方法で上記膜分画中にMGDGシンターゼおよびDAGが同時に存在することにより、これらの膜分画を使用でき、結果として該方法の縮小化を可能にすることができることを実証した。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
このタイプの混合型小胞は、増大された触媒活性(利用しやすい基質(accessible subtrate))を提示することができ、この結果、本発明によれば好ましい。
発明の対象は、上記膜分画を製造する方法でもあり、：
−第1工程で、原核細胞または真核動物細胞を、植物MGDGシンターゼをエンコードする遺伝子を含む構築物を使って形質転換する、
−第2工程で、上記細胞を、上記細胞によるMGDGシンターゼの合成を誘導するために、タンパク質合成を促進する培地で培養する、
−第3工程で、上記工程で培養した細胞を、少なくとも1つのホスホリパーゼCを含む反応培地で培養する、および
−第4工程で、こうしてDAGで富化された細胞を、少なくとも1つの組換えMGDGシンターゼと、該膜分画の総タンパク質重量に対して少なくとも1重量％のDAGとを含み、球状小胞の形態である膜分画を得るために分画化する
からなることを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成15年7月22日(2003.7.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミスマッチ修復遺伝子の優性ネガティブ対立遺伝子を含んでなるポリヌクレオチドを抗体産生可能な細胞内に導入することを含んでなる、超変異性抗体産生細胞を作製するための方法。
【請求項２】
該ミスマッチ修復遺伝子がＰＭＳ２である、請求項１記載の方法。
【請求項３】
該ミスマッチ修復遺伝子がＭＬＨ１である、請求項１記載の方法。
【請求項４】
該ミスマッチ修復遺伝子がＰＭＳ１である、請求項１記載の方法。
【請求項５】
該ミスマッチ修復遺伝子がＭＳＨ２である、請求項１記載の方法。
【請求項６】
該対立遺伝子が末端短縮変異を含んでなる、請求項２記載の方法。
【請求項７】
該対立遺伝子がコドン１３４における末端短縮変異を含んでなる、請求項２記載の方法。
【請求項８】
該能力が、該細胞内への免疫グロブリン遺伝子の同時導入による、請求項１記載の方法。
【請求項９】
該遺伝子およびミスマッチ修復遺伝子の優性ネガティブ対立遺伝子を含んでなる該細胞を培養し、そして関係する該遺伝子が変異を包含するかどうかを決定するために細胞を試験することを含んでなる、抗体産生細胞内の抗体産生に影響を及ぼす遺伝子内の変異を生起するための方法。
【請求項１０】
該遺伝子およびミスマッチ修復遺伝子の優性ネガティブ対立遺伝子をコードするポリヌクレオチドを含んでなる該細胞を培養そして該遺伝子の産物に新規の生化学的特性を与える該遺伝子内の少なくとも１つの変異を該細胞が包含するかどうかを決定するために該細胞を試験する（その際、該新規生化学的特性が該産物の過剰発現、該産物の増強された分泌、抗原に対する該産物の増強された親和性、およびそれらの組み合わせよりなる群より選ばれる。）ことを含んでなる、抗体産生細胞内の抗体産生に影響する遺伝子内に変異を生成するための方法。
【請求項１１】
細胞内に誘導性ベクターを導入し、その際、該誘導性ベクターが誘導性プロモーターに操作可能に連結したミスマッチ修復遺伝子の優性ネガティブ対立遺伝子を含んでなり、そして該優性ネガティブミスマッチ修復遺伝子を発現するように該細胞を誘導することを含んでなる、抗体産生細胞の超変異性を可逆的に改変する方法。
【請求項１２】
該ミスマッチ修復遺伝子がＰＭＳ２である、請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
該ミスマッチ修復遺伝子がＭＬＨ１である、請求項１１記載の方法。
【請求項１４】
該ミスマッチ修復遺伝子がＰＭＳ１である、請求項１１記載の方法。
【請求項１５】
該ミスマッチ修復遺伝子がヒトｍｕｔＬ同族体である、請求項１１記載の方法。
【請求項１６】
該細胞の導入を停止し、これにより該細胞の遺伝的安定性を回復することをさらに含んでなる、請求項１１記載の方法。
【請求項１７】
免疫グロブリンタンパク質をコードするポリヌクレオチドを細胞内にトランスフェクションし（その際、該細胞が優性ネガティブミスマッチ修復遺伝子を含んでなる）、細胞を培養し、これにより超変異性免疫グロブリンタンパク質をコードする超変異性ポリヌクレオチドを産生し、該超変異性免疫グロブリンタンパク質の所望の性質に関してスクリーニングし、該超変異性ポリヌクレオチドを単離し、そして、該超変異性ポリヌクレオチドを遺伝的に安定な細胞内にトランスフェクションし、これにより超変異性抗体産生性で遺伝的に安定な細胞を産生することを含んでなる、遺伝的に改変された抗体を産生する方法。
【請求項１８】
該ミスマッチ修復遺伝子がＰＭＳ２である、請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
該ミスマッチ修復遺伝子がＭＬＨ１である、請求項１７記載の方法。
【請求項２０】
該ミスマッチ修復遺伝子がＰＭＳ１である、請求項１７記載の方法。
【請求項２１】
該ミスマッチ修復遺伝子がヒトｍｕｔＬ同族体である、請求項１７記載の方法。
【請求項２２】
該細胞が、ｈＰＭＳ２の最初の１３３アミノ酸より成るタンパク質を発現する、請求項１７記載の方法。
【請求項２３】
請求項１記載の方法により作製される細胞。
【請求項２４】
請求項４記載の方法により作製される細胞。
【請求項２５】
該超変異性細胞の遺伝的安定性を回復する段階をさらに含んでなる、請求項１記載の方法。
【請求項２６】
請求項２５記載の方法により作製される細胞。
【請求項２７】
請求項２６記載の細胞の均質培養物。
【請求項２８】
該超変異性細胞の遺伝的安定性を回復する段階をさらに含んでなる、請求項２２記載の方法。
【請求項２９】
請求項２８記載の方法により作製される細胞。
【請求項３０】
請求項２９記載の細胞の均質培養物。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月28日(2005.4.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低エネルギー表面を有する成形プラスチック材料から作られた構造部材と該構造部材に付着された補強部材とを含み、しかもこれらの部材が相補的表面を有する自動車用組立部品を製造する方法であって、接着剤を該構造部材のおよび／または該補強部材の相補的表面に施用し、該補強部材と該構造部材の相補的表面を接触させ、そして該接着剤を硬化させて該構造部材と該補強部材を一緒に接着して、該接着剤が低エネルギー表面プラスチックに接着することが可能であるようにすることを含む方法。
【請求項２】
重合性組成物が、オルガノボラン／アミン錯体と、フリーラジカル重合により重合可能であるオレフィン不飽和を有する１種またはそれ以上のモノマー、オリゴマーまたはポリマーとを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
重合性組成物が、オレフィン不飽和を有する１種またはそれ以上のモノマー、オリゴマーまたはポリマーの重合を開始させるためにオルガノボランを放出するように錯体を解離させる化合物を更に含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
低エネルギー表面を有する成形プラスチック材料から作られた構造部材と該構造部材に付着された補強部材とを含む自動車用組立部品であって、該構造部材および該補強部材が相補的表面を有し、かつこれらの相補的表面の一方または両方の少なくとも一部上の、低エネルギー表面基材に接着することが可能である接着剤により付着されている自動車用組立部品。
【請求項５】
該接着剤が
ｉ）オルガノボラン／ボラン錯体、および
ｉｉ）フリーラジカル重合により重合可能であるオレフィン不飽和を有する１種またはそれ以上のモノマー、オリゴマーまたはポリマー、
を含む、請求項４に記載の自動車用組立部品。
【請求項６】
該接着剤が更に
ｉｉｉ）オレフィン不飽和を有する１種またはそれ以上のモノマー、オリゴマーまたはポリマーの重合を開始させるためにボランを放出するように該錯体を解離させる化合物
を含む、請求項４または５に記載の自動車用組立部品。
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月28日(2005.1.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
染料がその中にそれぞれ分散された少なくとも２層のポリマー層を含む光学的に透明な積層シートを含んで成る積層グレージング要素であって、該ポリマー層がそれらの間に、異なるまたは重なる振動数範囲のＩＲを吸収するように選択された少なくとも２種の染料を有し、該範囲が、入射太陽光におけるＩＲ強度ピークに対応する振動数を含み、該ポリマー層が、ＵＶ吸収性の外側支持層と断熱性の内側支持層との間に挟まれており、該積層グレージング要素が、前記積層シートからの熱を分散するように選択されたヒートシンクと連結された少なくとも１の縁部分を有する、積層グレージング要素。
【請求項２】
ポリマー層が、前記内側支持層よりも高い熱伝導度を有するように選択される請求項１記載の積層グレージング要素。
【請求項３】
ヒートシンクが、前記の少なくとも１の縁部分からガラスを嵌めた構造物(a glazed structure)の内部または外部へ熱を分散するように形成されている請求項１または２記載の積層グレージング要素。
【請求項４】
ヒートシンクが、ガラスを嵌めた構造物の内部または外部へ熱を選択的に分散するように形成される請求項１、２または３記載の積層グレージング要素。
【請求項５】
ヒートシンクが、熱を放射および／または対流するように形成されたサーマルマスである請求項１〜５いずれかに記載の積層グレージング要素。
【請求項６】
ＩＲ染料が、アミニウム、ビスアンモニウムおよびビスイミニウム塩染料から選択される請求項１〜６いずれかに記載の積層グレージング要素。
【請求項７】
ポリマー層が、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）ポリマーから選択される請求項１〜７いずれかに記載の積層グレージング要素。
【請求項８】
ポリマー層がポリビニルブチラール（ＰＶＢ）ポリマーから選択される請求項１記載の積層グレージング要素。
【請求項９】
該内側支持層が着色染料の範囲を有する請求項１〜８いずれかに記載の積層グレージング要素。
【請求項１０】
該ＩＲ染料の１またはそれ以上が９００〜１７００ｎｍの勾配を有する波長を有する請求項６〜９いずれかに記載の積層グレージング要素。
【請求項１１】
該ポリマー層がメチルメタクリレートポリマーから選択される請求項７を除く請求項１〜１０いずれかに記載の積層グレージング要素。
【請求項１２】
該ポリマー層がポリカーボネートポリマーから選択される請求項７を除く請求項１〜１０いずれかに記載の積層グレージング要素。
【請求項１３】
ポリビニルブチラール層が選択された染料を含む液体カーボネートポリマーによって実施される請求項７記載の積層グレージング要素。
【請求項１４】
ヒドロキシ含量が少なくとも１８重量％であるポリビニルブチラールと少なくとも１種のアミニウム塩ＩＲ吸収染料とを含有するポリマー層において、前記染料が、異なるまたは重なる振動数範囲のＩＲを吸収するように選択され、該範囲が、入射太陽光におけるＩＲ強度ピークに対応する振動数を含むもの、および
少なくとも１層のＵＶ吸収性外側支持層
を含む積層グレージングシートであって、前記ポリマー層が、ヒドロキシ含量が少なくとも１８重量％であるポリビニルブチラールのメタノール溶液と、前記染料の飽和メタノール溶液との混合物を形成して該混合物を乾燥させることにより形成される、積層グレージングシート。
【請求項１５】
(d)ポリビニルブチラールフィルムを溶媒キャストする工程、
(e)前記ポリビニルブチラールフィルムの表面にポリビニルブチラール／染料フィルムを溶媒キャストする工程であって、該ポリビニルブチラール／染料フィルムが合わせて、異なるまたは重なる振動数範囲のＩＲを吸収するように選択された少なくとも２種の染料を含有し、該範囲が、入射太陽光におけるＩＲ強度ピークに対応する振動数を含むこと、および
(f)前記工程(b)の多層フィルムを熱および圧力下でガラスシート間に積層する工程
を含む、グレージング積層品の形成方法。
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月24日(2004.11.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  内側チューブを使用せずかつ２つのビードが設けられている、リム（Ｊ）に装着されることを意図したタイヤ（Ｐ）を有し、リム（Ｊ）はシート（４４０）により軸線方向に延長されたリムベースを備え、シート（４４０）はフランジ（Ｒ）により軸線方向外方に延長され、リムとタイヤとの間に配置されるゴムシーリングピース（Ｅ）を更に有し、タイヤのビードシートの直径（ＤＰ）はリムシート（４４０）対応直径（ＤＪ）より大きく、タイヤ（Ｐ）には、互いに一体化された３つの部分で形成されたシーリングピース（Ｅ）が一体に設けられ、膨張ガスに対する不透過性材料で作られた、シーリングピースの中央部分（５１）はタイヤの両ビード間に配置され、中央部分（５１）はビードと一体の縁部（５０）によりタイヤのビードの下で軸線方向に延長されており、シーリングピース（Ｅ）は、タイヤのビードを損傷することなく切断工具により分離できるようにするため、シーリングピースの縁部（５０）と中央部分（５１）との間の分離ゾーンの位置決めを可能にする機能をもつ手段を有していることを特徴とする組立体。
【請求項２】  前記位置決め手段は、各ビードの近傍において、シーリングピースの半径方向内面上で周方向に配向された溝／リブ（５２）を有することを特徴とする請求項１記載の組立体。
【請求項３】  前記シーリングピース（Ｅ）の縁部（５０）は、軸線方向に対して最大でも６０°の角度αを形成する截頭円錐状表面に沿って中央部分（５１）に接着され、前記位置決め手段は、接着面または該接着面に近接した部分のシーリングピースの色とは異なる色を有する材料からなることを特徴とする請求項１記載の組立体。
【請求項４】  前記シーリングピース（Ｅ）の縁部（５０）は、子午線方向断面で見てストリップの形状をなしており、該ストリップは、リムへの組立体の装着およびリムからの組立体の取外しを行なう工具により引起こされることがある衝撃および破断に耐える材料からなる湾曲縁部（５３′）を備え、各湾曲縁部は、各ビードの半径方向下方に位置する縁部（５０）の一部の半径方向外方に延びていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の組立体。
【請求項５】  前記シーリングピースの中央部分は適当な気密特性を有する材料で作られており、前記シーリングピースの縁部は前記衝撃および破断に本質的に耐える異なる材料で作られていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の組立体。
【請求項６】  前記シーリングピース（Ｅ）の少なくとも中央部分（５１）は、周方向に対して最大でも４５°の角度を形成するケーブルまたはコードの形態をなす補強体により周方向に補強されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の組立体。
【請求項７】  前記シーリングピースは弁ステム（７０′）を固定する手段を備えた弁スパッド（５５′）を有し、これらの固定手段は、リム上で組立体を軸線方向に変位させることにより組立体の装着および取外しを可能にするため、シーリングピース（Ｅ）に形成されたハウジング（５２′）内に完全に収容されかつシーリングピースの半径方向内面に開口していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の組立体。
【請求項８】  前記装着リムは、弁ステム（７０′）を通すための、リムベースを貫通する窓（６０′）を有し、シーリングピースの内面に設けられたハウジング（５２′）は、前記内面に開口する全体的に円筒状の形状と、窓の幅より大きい寸法とを有し、前記補強体は、窓（６０′）内でのシーリングピースの変形を防止するため耐圧縮性材料で作られていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の組立体。
【請求項９】  それ自体は知られている内側チューブが組込まれるタイヤを製造しかつ加硫する工程を有し、タイヤのビードシートの直径は、少なくとも、対応する装着リムのシートの直径に等しく、
例えばローラダイ押出機による同時押出によりゴム配合物の非加硫シーリングピースを製造する工程を有し、この非加硫シーリングピースは縁部を形成する軸線方向端部を備え、
タイヤのビードが縁部に当接するようにタイヤ内にシーリングピースを位置決めし、かつこの組立体を、半径方向に拡大可能な円筒状取付け面を備えた組立ドラム上に位置決めする工程を有し、前記円筒状取付け面は、次の段階でのビードの軸線方向変位を制限する横方向部品により軸線方向境界が定められ、
組立ドラムを半径方向に拡大させかつシーリングピースとタイヤのビードとの適当な接触を得るのに充分な圧力までタイヤを膨張させる工程と、
シーリングピースを加硫して、この加硫に必要な温度に上昇された成形面によりシーリングピースとタイヤとを一体化させる工程と、
シーリングピース／タイヤ組立体を取出しかつそのまま貯蔵する工程とを更に有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のタイヤ（Ｐ）／シーリングピース（Ｅ）組立体の製造方法。
【手続補正書】
【提出日】平成16年1月29日(2004.1.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体入口および流体出口を有する透析機であって：
内部を規定し、透析液入口および透析液出口を備えるケーシングであって、該ケーシングは、該流体入口および該流体出口と流体連通している、ケーシング；
該ケーシングの内部に位置し、繊維束を規定する複数の繊維；ならびに
該透析液入口と流体連絡しており、該繊維束の一部に伸びる複数のフルートを備える透析液入口流体チャネルであって、該フルートは、透析液が、該入口流体チャネルから該ケーシングの内部に流れるのを可能にする開口部を規定する、透析液入り口流体チャネル、
を備える、透析機。
【請求項２】
前記透析液出口と流体連絡しており、そして前記繊維束の一部に伸びる複数のフルートを備える透析液出口流体チャネルを備え、該フルートは、透析液が、前記ケーシングの内部から該透析液出口流体チャネルに流れるのを可能にする開口部を規定する、請求項１に記載の透析機。
【請求項３】
前記出口流体チャネルおよび入口流体チャネルが、実質的に同じ構造を有する、請求項２に記載の透析機。
【請求項４】
前記ケーシングがプラスチック製である、請求項１に記載の透析機。
【請求項５】
８つのフルートを備える、請求項１に記載の透析機。
【請求項６】
前記透析液入口流体チャネルの上部分が、ポッティング材料により規定される、請求項１に記載の透析機。
【請求項７】
前記フルートが、前記透析機の第１端部の外周全体を囲む、請求項１に記載の透析機。
【請求項８】
前記フルートの前記開口部がスロットである、請求項１に記載の透析機。
【請求項９】
各フルートが、別個の開口部を規定する、請求項８記載の透析機。
【請求項１０】
流体入口および流体出口を有する透析機であって：
内部を規定し、透析液入口を有する第１端部および透析液出口を有する第２端部を備えるケーシングであって、該ケーシングは、該流体入口および該流体出口と流体連通している、ケーシング；
該内部に位置し、概第１端部から概第２端部に伸びる、複数の繊維を備える繊維束；
該透析液入口と流体連絡した流体入口チャネルであって、該流体入口チャネルは、一部、第１端部の外部表面を規定する該ケーシングの一部および該内部の一部を囲む内部壁によって規定され、該内部壁は、該繊維束に伸びる部分を備え、該部分の少なくとも１つは、流体が、該流体入口チャネルから該内部へと流れるのを可能にするアパーチャを備える、流体入り口流体チャネル；ならびに
該透析液出口と流体連絡した流体出口チャネルであって、該流体出口チャネルは、一部、第２端部の外部表面を規定する該ケーシングの一部および該内部の一部を囲む内部壁によって規定され、該内部壁は、該繊維束に伸びる部分を備え、該部分の少なくとも１つは、流体が、該内部から該流体出口チャネルへと流れるのを可能にするアパーチャを備える、流体出口チャネル、
を備える、透析機。
【請求項１１】
前記内部壁が、複数の半円形構造を規定する、請求項１０に記載の透析機。
【請求項１２】
前記出口流体チャネルおよび入口流体チャネルが、実質的に同じ構造を有する、請求項１０に記載の透析機。
【請求項１３】
前記透析液入口チャネルの上部分が、ポッティング材料によって規定される、請求項１０に記載の透析機。
【請求項１４】
前記アパーチャがスロットである、請求項１０に記載の透析機。
【請求項１５】
前記流体入口チャネルおよび流体出口チャネルが、アパーチャを各々備える、前記繊維束へと伸びる少なくとも６つの別個の部分を備える、請求項１０に記載の透析機。
【請求項１６】
流体入口および流体出口を有する透析機であって：
内部を規定し、透析液入口を有する第１端部および透析液出口を有する第２端部を備えるケーシングであって、該ケーシングは、該流体入口および該流体出口と流体連通している、ケーシング；
該ケーシングの内部に位置する繊維束；ならびに
入口流体チャネルと流体連絡した透析液入口であって、該入口流体チャネルは、少なくとも一部、該ケーシングの内部壁、ポッティング材料、および該第１端部の該内部を囲む内部壁によって規定され、そして該繊維束の繊維を受容するための領域を規定する複数の部材および該繊維束へと伸びる部分を備え、該部分の各々は、透析液が該ケーシングの内部へと流れるのを可能にするためのアパーチャを備え、該繊維束へと伸びる、透析液入口、
を備える、透析機。
【請求項１７】
前記部分がフルートを規定する、請求項１６に記載の透析機。
【請求項１８】
前記第２端部が、透析液出口流体チャネルを備え、該透析液出口流体チャネルは、前記繊維束の一部に伸びる複数のフルートを備え、該フルートは、透析液が、該ケーシングの内部から該透析液出口流体チャネルへと流れるのを可能にする開口部を備える、請求項１６に記載の透析機。
【請求項１９】
前記出口流体チャネルおよび入口流体チャネルが、実質的に同じ構造を有する、請求項１８に記載の透析機。
【請求項２０】
８つのフルートを備える、請求項１７に記載の透析機。
【請求項２１】
前記フルートの前記開口部がスロットである、請求項１７に記載の透析機。
【請求項２２】
患者に透析を提供する方法であって：
透析機の繊維束に血液を通す工程；および
該透析機を通して透析液を通す工程であって、該透析機は、該繊維束の一部を分離する部分を備え、より多くの透析液が、該繊維束の内部に流れるようにしている、工程、
を包含する、方法。
【請求項２３】
前記透析機が、透析液入口流体チャネルを備え、該透析液入口流体チャネルは、少なくとも一部、該ケーシングの内部壁、ポッティング材料、および該第１端部の該内部を囲む内部壁によって規定され、そして前記繊維束の繊維を受容するための領域を規定する複数の部材および該繊維束へと伸びる部分を備え、該部分の各々は、透析液が該ケーシングの内部へと流れるのを可能にするためのアパーチャを備え、該繊維束へと伸びる、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記分離する部分が、複数のフルートである、請求項２２に記載の方法。
【請求項２５】
前記患者に、血液透析が提供される、請求項２２に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成16年1月5日(2004.1.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１端、第２端、上面、底面、および上面から底面へ延びる第１と第２の端部のあいだの隙間を持ったボディであって、前記ボディは隙間と連通する入口開口を含むサンプリング通路を定めるようになっているもの、および
隙間を取り囲む底面上の封止部材であって、前記ボディが皮膚に対して押圧されたときは皮膚に接触してこれを封止するようにしたもの、
からなる、皮膚の切り込みから体液を収集するための試験片。
【請求項２】
前記封止部材が疎水性の表面を含む、請求項１記載の試験片。
【請求項３】
前記封止部材が皮膚に対して押圧したとき変形可能な、請求項１記載の試験片。
【請求項４】
前記ボディがさらに入口開口と底面とのあいだに延びる窪んだ面を含む請求項１記載の試験片。
【請求項５】
窪んだ面が底面から入口開口へ鈍角で延びる請求項４記載の試験片。 
【請求項６】
第１端、第２端、上面、底面、および端部尖端を持ったボディであって、前記ボディは端部尖端と連通する入口開口を含むサンプリング通路を定めるようになっているもの、および
入口開口と整列した底面上の封止部材であって、前記ボディが皮膚に対して押圧されたときは皮膚に接触してこれを封止するように配置されたもの
からなる、皮膚の切り込みから体液を収集するための試験片。
【請求項７】
前記ボディがさらに第１端から第２端へ延びる第１および第２の側端を含み、前記封止部材が第１側尖端から第２側先端へ延びる、請求項６記載の試験片。
【請求項８】
前記封止部材が疎水性の表面を含む、請求項６記載の試験片。
【請求項９】
前記封止部材が皮膚に対して押圧したとき変形可能である請求項６記載の試験片。
【請求項１０】
前記ボディがさらに入口開口と底面とのあいだに延びる窪んだ面を含む請求項６記載の試験片。
【請求項１１】
窪んだ面が底面から入口開口へ鈍角で延びる請求項１０記載の試験片。 
【請求項１２】
第１端、第２端、上面、底面、および上面から底面へ延びる第１と第２の端部のあいだの隙間を持ったボディであって、前記ボディは隙間と連通する入口開口を含むサンプリング通路を定めるようになっており、前記ボディはさらに入口開口と底面とのあいだに延びる窪んだ面を含むもの、
からなる、皮膚の切り込みから体液を収集するための試験片。
【請求項１３】
窪んだ面が底面から入口開口へ鈍角で延びる請求項１２記載の試験片。 
【請求項１４】
入口開口が上面から間隙をおいた請求項１２記載の試験片。
【請求項１５】
第１端、第２端、上面、底面、端尖端、および窪んだ面を持ったボディであって、前記ボディは端尖端および窪んだ面の少なくとも一つと連通する入口開口を含み、窪んだ面は入口開口と底面とのあいだに延びるもの、
からなる、皮膚の切り込みから体液を収集するための試験片。
【請求項１６】
試料収集面が底面から入口開口へ鈍角で延びる請求項１５記載の試験片。 
【請求項１７】
試料収集面に隣接する底面の部分が疎水性である請求項１５記載の試験片。
【請求項１８】
入口開口と整列し、そしてボディが皮膚に対して押圧されたとき皮膚に接触して封止するように位置した、底面上の封止部材をさらに含む請求項１５記載の試験片。 
【請求項１９】
上面、底面、底面から延びるサンプリング面、および第１端を持ったボディであって、前記ボディは底面から隙間をおいた場所でサンプリング面と連通する入口開口を含んだサンプリング通路を定めており、サンプリング通路は入口開口から第１端の方向へ延びており、サンプリング面に隣接する底面の部分は疎水性となっているもの
からなる、皮膚の切り込みから体液を収集するための試験片。
【請求項２０】
前記ボディは第２端を含み、そして第１と第２の端部のあいだに位置して上面から底面へ延びる隙間を定めており、入口開口は隙間と連通し、底面は隙間を取り囲む疎水性の部分を含む請求項１９記載の試験片。
【手続補正書】
【提出日】平成17年5月6日(2005.5.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各伝熱板の熱交換領域に、および、もしあるならばプレート熱交換器の分散領域に形成された、突起とくぼみとからなる押し型と、複数のポート孔とを備え、鉄を主成分とした材料からなる薄い伝熱板どうしを接合する方法であって、前記各伝熱板は、蝋付け材料が塗布され、接合前に隣り合う突起とくぼみとが接触するように配置され、その後、形成された接触部において前記伝熱板どうしが蝋付け一体化される、伝熱板どうしの接合方法において、
前記蝋付け工程前に、前記熱交換領域および前記分散領域の５〜４０％、好ましくは１０〜３０％に前記蝋付け材料が塗布されることを特徴とする、伝熱板どうしの接合方法。
【請求項２】
前記蝋付け材料は、点状の全ての接触領域または線状の全ての接触領域いずれにも選択的に塗布されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記蝋付け材料は、点状の接触領域のうちのいくつか、または線状の接触領域の一部のみに選択的に塗布されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記蝋付け材料の量が、主に延性の蝋付け接合が得られる程度の少ない量であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記蝋付け材料は、活性化蝋付け材料、すなわち、前記蝋付け工程中に鉄を主成分とした前記板の材料内に拡散し、蝋付け接合部での前記材料の溶融間隔を変化させる、融点を下げる成分を含む蝋付け材料からなることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記蝋付け材料は融点を下げる前記成分を含まず、前記伝熱板の主成分の前記材料と相互に作用し、前記伝熱板の前記主成分材料からの成分が前記蝋付け材料内に移動して強固な蝋付け接合部を生成する材料からなることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記蝋付け材料は不活性フィラーを含むことを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
各伝熱板の熱交換領域に、および、もしあるならば分散領域に形成された、突起とくぼみとからなる押し型と、複数のポート孔とを備え、鉄を主成分とした材料からなり、請求項１により製造された複数の薄い伝熱板から組み立てられた蝋付け型のプレート熱交換器において、
蝋付けに使用される蝋付け材料が、蝋付け後に主に蝋付け接合部に存在していることを特徴とする蝋付け型のプレート熱交換器。
【請求項９】
前記蝋付けに使用される前記蝋付け材料は活性化蝋付け材料からなり、蝋付けした後には、鉄を主成分とした前記板の材料内に拡散した融点を下げる成分を除き、前記蝋付け材料が主に蝋付け接合部に存在していることを特徴とする、請求項８に記載の蝋付け型熱交換器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、鉄を主成分とした材料で作られ、複数のポート孔と、各板の熱交換領域および存在するときには分散領域に形成された、突起とくぼみからなる押し型とを備えている、プレート熱交換器の薄い伝熱板どうしの接合方法に関する。各板には蝋付け工程の前に蝋付け材料が塗布される。各板は、隣接する板どうしで突起とくぼみとが接触するように配置されている。複数の板からなる製造すべきパッケージは、蝋付け材料が上記接触部で溶けて各板が一体に蝋付けされるように加熱される。本発明はまた、鉄を主成分とした材料で作られ、複数のポート孔と、熱交換領域および存在するときには分散領域に形成された、突起とくぼみからなる押し型とを備え、本発明の方法により一体に蝋付けされた薄い伝熱板で組み立てられている蝋付け型のプレート熱交換器を含む。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明による方法は、蝋付け工程の前に、熱交換領域および存在するときには分散領域の５〜４０％、好ましくは１０〜３０％に蝋付け材料が塗布されることを主な特徴とする。板どうしを、ポート孔の近くおよびその縁部の近くで一体に蝋付けすることは、通常のやり方で行われ、本発明によって影響されることはない。蝋付け型のプレート熱交換器に使用される各板は最大で０．８ｍｍの厚さを有している。より厚い板材を使用すると熱交換能力は非常に悪くなる。加圧された蝋付け型のプレート熱交換器では、荷重を受けるのは板どうしの間の蝋付け接合部だけである。蝋付け接合部に備えられた蝋付け材料の量のみが、その接合部がさらされる歪に耐える能力に影響する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
本発明は、複数のポート孔と、各板の熱交換領域および存在するときには分散領域に突起とくぼみからなる押し型とを備え、鉄を主成分とした材料からなり、請求項１にしたがって製造された薄い複数の伝熱板で組み立てられている蝋付け型熱交換器も含む。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明の蝋付け型のプレート熱交換器は、活性蝋付け材料、すなわち蝋付け工程中に主成分の材料の中に拡散可能な、融点を下げる成分を含む蝋付け材料を用いて板どうしを接合することにより有利に製造される。接合した後には、鉄を主成分とした板材の内部に拡散した融点を下げる成分を除き、蝋付け材料が主に蝋付け接合部に存在している。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
図３は、存在するときには分散領域も含む熱交換領域上への蝋付け用フィラーの量を変化させた結果、蝋付け型のプレート熱交換器の様々な特性がどのように変化するかについての主要な図を示している。特性が同様に変化するグラフが、コバルト、ネッケル、または鉄合金を主成分とした活性蝋付け材料でも得られる。グラフから分かるように、脆弱相の量は、蝋付け用フィラーの量の増加にともなって全表面領域のパーセントとして増える。脆弱相の量が増えると延性は小さくなる。破断までのサイクル数（寿命）は、表面上の蝋付け用フィラーの割合の関数として最初の頂点までは増え、そこから、寿命後は一定に近い値に下がる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月13日(2005.1.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロコンポーネント（２）を連結するデバイスであって、前記マイクロコンポーネント（２）内の開口（６）に対応する開口（７）を有するシールプレート（３）が、前記マイクロコンポーネント（２）間に配設されていることを特徴とする、前記デバイス。
【請求項２】
マイクロコンポーネント（２）が、プレート形に設計されていることを特徴とする、請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
マイクロコンポーネント（２）が、ケイ素からなることを特徴とする、請求項１または２に記載のデバイス。
【請求項４】
マイクロリアクタを連結することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のデバイス。
【請求項５】
シールプレート（３）が、マイクロコンポーネント（２）内で処理されるそれぞれの媒体に耐性のある弾性材料からなることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のデバイス。
【請求項６】
材料が、ポリテトラフルオロエチレンであることを特徴とする、請求項５に記載のデバイス。
【請求項７】
シールプレート（３）の寸法が、本質的に、マイクロコンポーネント（２）の隣接面の寸法であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載のデバイス。
【請求項８】
シールプレートが、開口が設けられた隣接するマイクロコンポーネントの領域を覆うと共に、隣接するマイクロコンポーネントの他の領域を覆いのない状態にさせることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載のデバイス。
【請求項９】
マイクロコンポーネント（２）が互いに押し付けられることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載のデバイス。
【請求項１０】
マイクロコンポーネントを互いに押し付けるためのホルダ（１、４）が、その端部を圧力プレート（４）にねじ止めすることのできる２つのアーム（１１、１２）を備えた、マイクロコンポーネント（２）用のＵ形収容部（１）を有することを特徴とする、請求項９に記載のデバイス。
【請求項１１】
圧力プレート（４）が、Ｕ形収容部（１）のアーム（１１、１２）の間に適合する、厚みを増した中央部（５）を有することを特徴とする、請求項１０に記載のデバイス。
【請求項１２】
接続要素（２１）を収容するためのねじ穴（２０）が、圧力プレート（４）と、Ｕ形収容部（１）の前記圧力プレートと対向する領域とに設けられていることを特徴とする、請求項１０または１１に記載のデバイス。