【手続補正書】
【提出日】平成17年2月9日(2005.2.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記のフィルム積層体の両面に感圧接着剤層を設けた接着テープは、このままの状態では感圧接着剤層が露呈しているため、取り扱いが不便である。従って、本発明で使用する接着テープは、次の形態で提供されるのが通例である。その一つは、接着テープの片面にテープ状の剥離紙を貼り付けて任意の長さに裁断したものの複数枚を、露呈している感圧接着剤層を介して、シート状の剥離紙に秩序正しく貼り付けたものである。他の一つは、両面に剥離処理を施したテープ状の剥離紙を挟んで、接着テープを適当な芯材に巻き取ったロール巻き接着テープである。
本発明で使用する接着テープの幅及び長さは、製造する記録紙ロールの寸法に応じて任意に決めることができるが、一般的にはボビンの周方向で５〜１００ｍｍ程度、ポビンの長さ方向で１０〜３００ｍｍ程度の範囲にある。そして、接着テープの厚さは、剥離紙を除外して５０〜１５０μｍ程度であることが好ましい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明で使用する接着テープでは、上記したフィルム積層体の両面に形成されている感圧接着剤層が、合成樹脂フィルムとボビンとの接合に寄与し、また、合成樹脂フィルムと記録紙との接合に寄与する。つまり、本発明の記録紙ロールにおいては、上記のフィルム積層体が一方の感圧接着剤層を介してボビンと接合され、他方の感圧接着剤層を介して記録紙の巻き始め部分と接合される。この場合、感圧接着剤層と合成樹脂フィルムとの間、感圧接着剤層とボビンとの間、並びに感圧接着剤層と記録紙との間の各接着力（剥離強さ）を、積層された２枚の合成樹脂フィルム同士の接着力（剥離強さ）より大きくすることが肝要である。
こうすることによって、記録紙をボビンから引き剥がす力が加わった場合にボビンと記録紙との接合に使用された接着テープは、積層させていた２枚の合成樹脂フィルムの界面で選択的かつ優先的に剥離させることができる。剥離した合成樹脂フィルムの表面（擬似接着面）は、接着性を呈しないのが通例である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
上記のフィルム積層体の両面に設ける感圧接着剤層は、ゴム系エラストマー、アクリル系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン系樹脂などの各種感圧接着剤（粘着剤）を使用して形成することができる。アクリル系樹脂としては、２−エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレートなどから選ばれる（メタ）アクリル酸エステルの単独重合体又は上記（メタ）アクリル酸エステルと酢酸ビニル、ビニルエーテルなどのビニルモノマーとの共重合体が使用可能である。
感圧接着剤層の厚さは５〜５０μｍの範囲とするのが適当であり、これを感圧接着剤の塗工量で言えば、６〜５５ｇ／ｍ２に相当し、好ましくは１５〜３５ｇ／ｍ２の範囲である。この塗工量が６ｇ／ｍ２未満である場合には、充分な粘着力が得られない虞があり、５５ｇ／ｍ２を越える場合には、感圧接着剤のはみ出しが生ずる虞がある。
フィルム積層体の両面に感圧接着剤層を設けた接着テープは、先に説明した如く、その取り扱いに不便を来たさないように、感圧接着剤層の露呈面に適当な剥離紙を貼り付けて提供されるのが通例であって、ボビンに巻き取られる長尺記録紙の巻き始め部分と、ボビンとを接合するに当たっては、当然のことながら、剥離紙は取り除かれる。そして、記録紙の文字記録面又は画像記録面を記録紙の表面とすると、上記接着テープを介してボビンに接合されるのは、記録紙の裏面であるのが普通である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
【実施例】
厚さ２０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に、ポリエチレンをＴダイスから２９０℃の温度で溶融押出してラミネートすることにより、厚さ４５μｍのフィルム積層体を得た。
上質紙（８０ｇ／ｍ２）の両面に、ポリエチレンをＴダイスから３２０℃の温度で溶融押出してラミネートした後、各ポリエチレン層（厚さ２５μｍ）の表面にシリコーン樹脂をグラビア塗工方式で塗布することにより両面が離型処理された剥離紙（両面剥離紙）を得た。また、同様な手法で、片面だけが離型処理された剥離紙（片面剥離紙）を得た。
次に、両面剥離紙については一方の表面に、片面剥離紙については離型処理が施された表面に、それぞれアクリル系粘着剤（商品名：ＢＰＳ−５１６９、東洋インキ株式会社製）を、固形分塗工量が２０ｇ／ｍ２となるように塗工して感圧接着剤層を形成させた後、各剥離紙を上記したフィルム積層体の表裏両面に貼り付けて剥離紙付き接着テープを得た。しかる後、片面剥離紙を剥がしながら接着テープを適当な芯材に巻き取り、次に小幅スリット加工を施して幅１０ｍｍのロール巻き接着テープを得た。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
また、二軸延伸ポリオレフィンフィルム（商品名：ＨＧＵ５０、厚さ：５０μｍ、王子油化合成紙株式会社製）を、厚さ５５μｍのコート紙（商品名：ＯＫコートＬ、坪量６４ｇ／ｍ２、王子製紙株式会社製）の両面に、ポリエステル系接着剤を用いてドライラミネート法により貼着して長尺の支持シートを得た。
この支持シートの片面に、下記組成のアンカーコート用塗料をバー塗工法により乾燥塗工量１ｇ／ｍ２で塗工した後、そのアンカーコート層の表面に下記組成の熱転写画像受容層形成用塗料を、バー塗工法により乾燥塗工量６ｇ／ｍ２で塗工することにより、熱転写で画像が記録できる長尺の記録紙を得た。
[アンカーコート用塗料]
ポリエチレンイミン                                        ４質量部
（商品名：ＰＳＰ０６１、日本触媒化学株式会社製）
エタノール                                            １００質量部
[熱転写画像受容層形成用塗料]
ポリエステル樹脂                                      １００質量部
（商品名：バイロン２００、東洋紡績株式会社製）
シリコーンオイル                                          ３質量部
（商品名：ＫＦ３９３、信越化学工業株式会社製）
イソシアネート                                            ５質量部
（商品名：タケネートＤ−１１０Ｎ、武田薬品工業株式会社製）
トルエン                                              ３００質量部
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
前記の長尺記録紙を紙製のボビン（紙管）に巻き取るに当たり、ボビンと記録紙の巻き始め部分とを、上記したロール巻き接着テープから引き出される接着テープにて接合させて長尺の記録紙をボビンに巻き取ることにより、本発明の記録紙ロールを得た。
ボビンと記録紙との接合に使用する接着テープの長さは、記録紙の幅に応じて任意に選ぶことができるが、記録紙の紙幅１００ｍｍ当たり、幅１０ｍｍ、長さ５０ｍｍの接着テープを１枚使用する程度で、ボビンと記録紙を接合させることができる。
こうして得られた記録紙ロールを、プリンターに装填して使用するのと同じ条件の下で、巻き始め部分まで巻き戻してボビンから引き剥がしたところ、接着テープはそのフィルム積層体の擬似接着面で剥離し、ボビンに一方の合成樹脂フィルムが、記録紙に他方の合成樹脂フィルムが残されるが、いずれの合成樹脂フィルムにも粘着性は認められなかった。
比較のため、擬似接着したフィルム積層体を使用する接着テープに代えて、通常の両面粘着テープ（１枚の合成樹脂フィルムの両面に感圧接着剤層を設けたもの）を使用した以外は、上記と同様に記録紙ロールを作成し、これを上記と同じ条件で、巻き始め部分まで巻き戻してボビンから引き剥がした。この剥離操作で両面粘着テープの合成樹脂フィルムは、記録紙側に残ることもあり、ボビン側に残ることもあるが、いずれの場合でも、ボビンから外れた記録紙には感圧接着剤が付着していることを認めた。
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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