【手続補正書】
【提出日】平成16年12月20日(2004.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を工作する方法において、
電子制御式の穿孔機械と部材と穿孔ツールとを提供する工程であって、前記穿孔ツールが穿孔ツール本体と当該穿孔ツール本体に可動的に結合される切削ツールとを有する、工程と、
前記穿孔ツールを前記穿孔機械に結合する工程と、
前記穿孔ツールの表面が前記部材に接触するように位置させる工程と、
前記切削ツールが前記穿孔ツール本体に対して移動するのに十分な力を前記穿孔ツールと前記部材との間に付与して、前記位置させる工程の後に前記穿孔ツール又は前記部材の少なくとも一つを移動する工程と、
前記力を付与した後、前記物品を工作する工程とを備える、物品を工作する方法。
【請求項２】
請求項１の方法において、前記工作する工程は前記穿孔ツールを軸の周りで回転することにより行われ、前記力の付与は前記軸に対して垂直な方向で前記穿孔ツール本体に対して前記切削ツールを摺動させることを含む、方法。
【請求項３】
請求項１の方法において、前記穿孔機械は平行移動可能なテーブル及び平行移動可能な駆動要素を有するコンピュータ数値制御式穿孔機であり、前記力の付与は前記テーブル又は前記駆動要素の一方を他方に対して移動させることにより行われる、方法。
【請求項４】
請求項１の方法において、前記電子制御式の穿孔機械は、コンピュータによる数値制御式（ＣＮＣ）穿孔機であり、前記コンピュータが前記移動する工程を命令する、方法。
【請求項５】
第１面及び第２面を有し、ある位置範囲内で穿孔ツール上を横方向に摺動可能な切削ツールを備える穿孔ツールを調節する方法において、
複数の静止部材と、前記切削ツールを最初の位置に保持する穿孔ツールとを提供する工程と、
前記穿孔ツールの第１面を静止部材に接触するように位置させる工程と、
前記穿孔ツールの前記第１面と前記静止部材とを互いに押し付けることにより、且つ、前記切削ツールを前記最初の位置に保持する摩擦力を上回るのに十分な力をその間に付与することにより、前記切削ツールを前記穿孔ツールに対して第１方向で第１位置まで横方向に摺動させる工程と、
前記穿孔ツールの第２面を静止部材に接触するように位置させる工程と、
前記穿孔ツールの前記第２面を前記静止部材に対して押し付けることにより、且つ、前記切削ツールを前記第１位置に保持する摩擦力を上回るのに十分な力をその間に付与することにより、前記切削ツールを前記穿孔ツールに対して前記第１方向と反対方向である第２方向で第２位置まで横方向に摺動させる工程とを備える、方法。
【請求項６】
請求項５の方法において、前記切削ツールを前記穿孔ツールに締め付ける工程と、前記第１方向への前記摺動の間、前記締付け工程を維持する工程とを更に備える、方法。
【請求項７】
請求項５の方法において、前記提供する工程は穿孔機械を含み、前記位置させる工程の前に、前記穿孔機械に前記穿孔ツールを結合させる工程をさらに備える、方法。
【請求項８】
請求項７の方法において、前記提供する工程は平行移動可能なテーブル及び平行移動可能な駆動要素を備えるＣＮＣ穿孔機を含み、前記第２方向で前記穿孔ツールに対して前記切削ツールを横方向に摺動させる工程は前記テーブル又は前記駆動要素の一方を他方に対して移動させることにより行われる、方法。
【請求項９】
請求項５の方法において、前記提供する工程は、前記穿孔ツールに作用可能に結合された電子式コントローラを含み、軸の周りで前記穿孔ツールを回転することにより、前記第２方向において前記ツールで物品を加工することをさらに含み、前記切削ツールを前記穿孔ツールに対して第２方向で前記横方向に摺動させる工程は、前記電子式コントローラによって命令され、且つ、前記軸に対して垂直な方向で前記穿孔ツール本体に対して前記切削ツールを摺動させることを含む、方法。
【請求項１０】
物品を工作する方法において、
ＣＮＣ穿孔機械と穿孔ツールとを提供する工程であって、前記穿孔ツールはその上のある位置範囲内で横方向に摺動可能な調節可能な切削ツールを含む、工程と、
前記穿孔ツールを前記穿孔機械に結合する工程と、
摺動可能な前記切削ツールを前記穿孔ツールに締め付ける工程と、
前記結合する工程を維持し且つ前記締め付ける工程を維持する間に、前記切削ツールの横方向の位置を横方向に摺動させる工程とを含む、方法。
【請求項１１】
請求項１０の方法において、前記結合する工程を維持し且つ前記締め付ける工程を維持しつつ、前記調整する工程の後に前記切削ツールで前記物品を工作する工程をさらに含む、方法。
【請求項１２】
請求項１０の方法において、前記締め付ける工程は、前記穿孔ツール上で前記切削ツールの横方向摺動に抵抗する摩擦力を画成し、前記調節する工程は前記摩擦力を上回るのに充分な横方向力を付与することにより行われる、方法。
【請求項１３】
請求項１０の方法において、前記ＣＮＣ穿孔機械は平行移動可能なテーブル及び平行移動可能な駆動要素を含み、前記横方向に摺動させる工程は前記テーブル又は前記駆動要素の一方を他方に対して移動させることにより行われる、方法。
【請求項１４】
請求項１０の方法において、前記コンピュータは前記横方向に移動する工程を命令する、方法。
【請求項１５】
方法において、
物品と、ＣＮＣ穿孔機械と、切削ツールと、ある位置範囲内で摺動可能に調節可能な切削ツールホルダとを提供する工程と、
前記切削ツールを有する前記ＣＮＣ穿孔機械により前記物品の外形を工作する工程と、
前記外形の特徴を測定する工程と、
前記切削ツールの位置を調節する計算量を計算する工程と、
前記計算量に相応する距離だけ前記切削ツールホルダを移動させるために、前記ＣＮＣ穿孔機械の支援を受けて、前記切削ツールの位置を自動的に調節する工程とを備える、方法。
【請求項１６】
請求項１５の方法において、前記提供する工程は部材の表面及びコンピュータを含み、前記コンピュータは前記切削ツールを摺動するために前記部材の表面に対して前記切削ツールホルダの表面を押し付けることを命令する、方法。
【請求項１７】
請求項１５の方法において、前記工作する工程は前記穿孔ツールホルダを軸の周りで回転することにより行われ、前記切削ツールの位置を前記自動的に調節する工程は、前記軸に対して垂直な方向で前記穿孔ツールホルダに対して前記切削ツールを摺動させることにより行われる、方法。
【請求項１８】
請求項１５の方法において、前記ＣＮＣ穿孔機械は平行移動可能なテーブル及び平行移動可能な駆動要素を有し、前記自動的に調節する工程は前記テーブル又は前記駆動要素の一方を他方に対して移動させることにより行われる、方法。
【請求項１９】
穴を穿孔するシステムにおいて、
軸の周りで回転可能な回転駆動部材を有するコンピュータ数値制御式の工作装置と、
第１面を有し前記工作装置に近接する部材と、
穿孔ツールであって、当該穿孔ツールを前記駆動部材に結合するための結合部材と、前記穿孔ツールに摺動可能に結合される切削ツールホルダとを含み、前記ツールホルダが少なくとも部分的に前記軸に対し垂直な方向で前記駆動部材に対して摺動可能であり、前記ツールホルダが第２面を有する、穿孔ツールと、
前記機械に作用可能に結合された電子式コントローラであって、前記第１面を前記第２面に接触するように配置し且つ前記両面にわたって力を付与することにより、前記切削ツールホルダの平行移動位置を調節するアルゴリズムを実行する、電子式コントローラとを備える、システム。
【請求項２０】
請求項１９のシステムにおいて、前記工作装置は穿孔機械である、システム。
【請求項２１】
請求項１９のシステムにおいて、前記電子式コントローラは記憶装置を有するコンピュータであり、前記アルゴリズムはソフトウェアプログラムである、システム。
【請求項２２】
切削ツール及び穿孔機械を備えて穴を穿孔する装置において、
第１接触面を有し且つ切削ツールを含む調節可能な位置ツールホルダと、
前記ツールホルダを前記穿孔機械に結合するための結合要素であって、前記結合要素は、前記ツールホルダに摺動可能に結合され且つ前記第１接触面に摺動接触する第２接触面を有し、前前記ツールホルダは、前記結合要素に対するある位置範囲内で横方向に調節可能である、結合要素と、
前記第１接触面と前記第２接触面との間に摩擦力を付与する付与手段であって、前記摩擦力は前記切削ツールが穴を穿孔しているときに、前記ツールホルダの前記横方向位置を保持するのに十分であるが、前記ツールホルダの前記横方向位置が調節されるときに、前記ツールホルダの前記横方向位置を保持するのに不十分である、付与手段とを備える、装置。
【請求項２３】
請求項２２の装置において、前記付与手段が止めねじを有しない、装置。
【請求項２４】
請求項２２の装置において、前記付与手段が電磁ソレノイドを含む、装置。
【請求項２５】
請求項２２の装置において、前記付与手段が液圧ピストンを含む、装置。
【請求項２６】
請求項２２の装置において、前記付与手段が液圧により作動される、装置。
【請求項２７】
請求項２２の装置において、前記付与手段が電気により作動される、装置。
【請求項２８】
請求項２２の装置において、前記付与手段がばねを含む、装置。
【請求項２９】
請求項２２の装置において、前記付与手段が遠心力により作動される、装置。
【請求項３０】
請求項２２の装置において、前記第１接触面及び前記第２接触面の間の摩擦を修正するために、前記第１接触面又は前記第２接触面の一方に被覆を更に備える、装置。
【請求項３１】
穿孔機械を備えて穴を工作する装置において、
第１接触面及び交換可能な切削ツールを有する調節可能な位置ツールホルダと、
前記ツールホルダを前記穿孔機械に結合するための結合要素であって、当該結合要素は、前記第１接触面と摺動可能に接触し且つ直線方向に摺動可能な第２接触面を有し、前記ツールホルダは、相応する寸法範囲内の穴を工作すべく、前記結合要素に対して前記直線方向においてある位置範囲にわたって調節可能である、結合要素と、
前記第１接触面と前記第２接触面との間の摩擦を増すように、前記第１接触面を前記第２接触面に対して付勢するばねとを備える、装置。
【請求項３２】
請求項３１の装置において、前記ばねは、第１力により前記第２接触面に対して前記第１接触面を付勢する第１位置と、前記第１力よりも大きい第２力にて前記第２接触面に対して前記第１接触面を付勢する第２位置とを有する、装置。
【請求項３３】
請求項３１の装置において、前記第１接触面又は前記第２接触面の少なくとも一方は、前記第１接触面と前記第２接触面との間の摩擦を修正するための表面被覆を有する、装置。
【請求項３４】
請求項３１の装置において、前記直線方向は第１直線方向であり、前記ばねは、前記第１直線方向に対し垂直な第２直線方向において前記第２接触面に対して前記第１接触面を付勢する、装置。
【請求項３５】
穴を穿孔するための切削ツールを支持する方法において、
調節可能な位置切削ツールホルダと、穿孔機械の回転駆動装置に結合するための第１端部及び前記切削ツールホルダを摺動可能に支持する第２端部を有する結合部材とを提供する工程であって、前記切削ツールホルダは、一方向で前記結合部材に対して摺動可能に調節可能であり且つ前記一方向で前記結合部材に対する摺動が摩擦によって拘束される、提供する工程と、
前記切削ツールホルダと前記結合部材との間の前記拘束摩擦力を変化させるための摩擦力作動機構を提供する工程であって、前記機構は第１状態と第２状態との間で作動可能である、提供する工程と、
前記機構を第１状態に作動させ、且つ、前記切削ツールホルダと前記結合部材との間に第１摩擦力を付与する工程と、
前記機構を第２状態に作動させ、且つ、前記切削ツールホルダと前記結合部材との間に前記第１摩擦力よりも大きい第２摩擦力を付与する工程とを備える、方法。
【請求項３６】
請求項３５の方法において、前記摩擦力作動機構は液圧により作動される、方法。
【請求項３７】
請求項３５の方法において、前記摩擦力作動機構は電気により作動される、方法。
【請求項３８】
請求項３５の方法において、前記摩擦力作動機構はばねを有する、方法。
【請求項３９】
請求項３５の方法において、前記摩擦力作動機構は遠心力により作動される、方法。
【請求項４０】
請求項３５の方法において、前記第１状態への作動は前記切削ツールホルダを前記結合部材から分離するように付勢することにより行われ、前記第２状態への作動は前記切削ツールホルダを前記結合部材から分離するように付勢することにより行われる、方法。
【請求項４１】
請求項３５の方法において、前記第１状態への作動は前記切削ツールホルダ及び前記結合部材を共に付勢することにより行われ、前記第２状態への作動は前記切削ツールホルダ及び前記結合部材を共に付勢することにより行われる、方法。
【請求項４２】
穿孔機械で外形を工作する装置において、
切削ツールを有する位置調節可能なツールホルダと、
前記ツールホルダを前記穿孔機械に結合するための結合要素であって、前記結合要素は前記ツールホルダに摺動可能に結合され、前記ツールホルダは相応する範囲の外形を工作すべく前記結合要素に対してある位置範囲内で調節可能であり、前記切削ツールホルダは一方向で前記結合部材に対して摺動可能に調節可能であり、且つ、前記一方向で前記結合部材に対する摺動が摩擦によって拘束される、結合要素と、
前記切削ツールホルダと前記結合部材との間で、可変の摩擦力を自動的に作動させる手段とを備える、装置。
【請求項４３】
請求項４２の装置において、前記自動的に作動させる手段は、前記結合要素に枢動可能に結合されたカムと、当該カムによって圧縮されるばねとを含む、装置。
【請求項４４】
物品の外形を工作する方法において、
穿孔機械と、第１面を有する部材と、切削ツール及び第２面を有する摺動可能な可動の切削ツールホルダを有する穿孔ツールとを提供する工程と、
前記穿孔ツールを前記穿孔機械に結合する工程と、
前記部材の前記第１面に接触するように、前記ツールホルダの前記第２面を位置させる工程と、
前記第２面を前記第１面に対して押し付ける工程と、
前記押し付ける工程により前記穿孔ツールに対して横方向に前記切削ツールを摺動させる工程と、
前記摺動させる工程の間、前記物品を工作する工程とを備える、方法。
【請求項４５】
請求項４４の方法において、穴の側壁の湾曲に相応するように前記第１面を湾曲させる工程を更に備える、方法。
【請求項４６】
請求項４４の方法において、穴の側壁の湾曲に相応するように前記第２面を湾曲させる工程を更に備える、方法。
【請求項４７】
請求項４４の方法において、前記穿孔機械は平行移動可能なテーブル及び平行移動可能な駆動要素を有するＣＮＣ穿孔機械であり、前記摺動させる工程は前記テーブル又は前記駆動要素の一方を他方に対して移動させることにより行われる、方法。
【請求項４８】
請求項４４の方法において、前記穿孔機械はコンピュータによる数値制御式（ＣＮＣ）穿孔機であり、前記コンピュータは前記押し付ける工程及び前記摺動させる工程を命令する、方法。
【請求項４９】
物品に湾曲した側壁を有する穴を穿孔するシステムにおいて、
穿孔ツールであって、結合部材及び前記穿孔ツールに摺動可能に結合される切削ツールホルダを有し、前記ツールホルダは前記結合部材に対して摺動可能であり、前記ツールホルダは前記穴の側壁の前記湾曲に相応する湾曲形状とされる外の第１面を有する、穿孔ツールと、
前記物品を取り付けるテーブルを有するコンピュータ制御式の工作装置であって、当該工作機械は前記結合部材を受け入れ且つ軸の周りで回転可能な回転駆動部材を有する、工作装置と、
第２面を有する静止部材であって、前記第２面は、少なくともある穿孔の間、前記第１面に接触しており、前記静止部材は前記工作装置又は前記テーブル又は前記物品の一つに固定的に取り付けられている、静止部材とを備えており、
前記第１面と前記第２面との間の接触によって、前記ツールホルダは前記結合部材に対して摺動する、システム。
【請求項５０】
請求項４９のシステムにおいて、前記静止部材は前記穿孔ツールに接触する摩擦防止ベアリング要素を有する、システム。
【請求項５１】
請求項４９のシステムにおいて、前記ＣＮＣ工作装置の前記コンピュタはその中にソフトウェプログラムを有し、前記ツールホルダの前記摺動は前記ソフトウェアプログラムからの命令に応答して行われる、システム。
【請求項５２】
物品に湾曲した側壁を有する穴を穿孔するシステムにおいて、
穿孔ツールであって、結合部材及び前記穿孔ツールに摺動可能に結合される切削ツールホルダを有し、前記ツールホルダは前記結合部材に対して摺動可能であり、前記ツールホルダは外の第１面を有する、穿孔ツールと、
前記物品を取り付けるテーブルを有するコンピュータ制御式の工作装置であって、前記結合部材を受け入れ且つ軸の周りで回転可能な回転駆動部材を有する、工作装置と、
第２面を有する静止部材であって、前記第２面は前記穴の前記側壁の前記湾曲に相応する湾曲形状とされ、前記静止部材は前記工作装置又は前記テーブル又は前記物品の１つに固定的に取り付けられる、静止部材とを備え、
前記第２面は、少なくともある穿孔の間、前記第１面に接触しており、前記第１面と前記第２面との間の接触によって、前記ツールホルダは前記結合部材に対して摺動する、システム。
【請求項５３】
請求項５２のシステムにおいて、前記静止部材は前記穿孔ツールの一部分を取り巻くリング形状部分を有する、システム。
【請求項５４】
請求項５２のシステムにおいて、前記ＣＮＣ工作装置の前記コンピュタはその中にソフトウェプログラムを有し、前記ツールホルダの前記摺動は前記ソフトウェアプログラムからの命令に応答して行われる、システム。
【請求項５５】
穿孔機械で外形を工作する装置において、
接触面及び交換可能な切削ツールを有する位置調節可能なツールホルダと、
前記穿孔機械に前記ツールホルダを結合するための結合要素であって、前記ツールホルダは前記結合要素に対して一方向で摺動可能であり、前記ツールホルダはある位置範囲に相応する寸法範囲内で穴を工作すべく、前記結合要素に対して前記一方向において前記ある位置範囲にわたって調節可能である、結合要素と、
摺動方向で前記結合要素に対して前記ツールホルダの移動を拘束する前記接触面における摩擦力を増すように、前記接触面に対して力を付与する偏倚部材とを備える、装置。
【請求項５６】
請求項５５の装置において、前記接触面は第１接触面であり、第２接触面を有する可動部材を更に備え、前記偏倚部材は前記第２接触面に対して前記第１接触面を付勢する、装置。
【請求項５７】
穿孔機械で外形を工作する装置において、
接触面及び切削ツールを有する位置調節可能なツールホルダと、
前記ツールホルダを穿孔機械に結合するための結合要素であって、前記ツールホルダは、ある位置範囲に相応する寸法範囲内で外形を工作すべく、前記結合要素に対して第１方向で前記ある位置範囲内にわたって摺動可能に調節可能である、結合要素と、
前記結合要素内にあり、前記第１方向に対し少なくとも部分的に直交する第２方向で可動な可動部材であって、前記第１方向への動作が実質的に拘束される、可動部材と、
前記可動部材に対して少なくとも部分的に前記第２方向において、力を付与する偏倚部材とを備える、装置。
【請求項５８】
請求項５７の装置において、前記可動部材は前記ツールホルダの前記接触面に接触する第２面を備え、前記偏倚部材によって付与される力は前記ツールホルダに対する前記可動部材の摩擦力により生じ、前記摩擦力は前記切削ツールが穴を穿孔しているときに前記ツールホルダの位置を拘束するに十分なものである、装置。
【請求項５９】
請求項５７の装置において、前記結合要素は前記可動部材を案内する溝を有する、装置。
【請求項６０】
穿孔機械で外形を工作する装置において、
接触面及び切削ツールを有する位置調節可能なツールホルダと、
前記ツールホルダを前記穿孔機械に結合するための結合要素であって、前記ツールホルダはある位置範囲に相応する寸法範囲内で外形を工作すべく、前記結合要素に対して第１方向で前記ある位置範囲内にわたって調節可能である、結合要素と、
前記結合要素内で案内され且つ前記結合要素内で可動な可動部材と、
前記可動部材に対して力を付与する偏倚部材とを備え、
前記偏倚部材からの力が第１方向に前記可動部材を付勢し且つ前記第１方向に対し少なくとも部分的に直交する第２方向で前記可動部材を付勢するように、前記偏倚部材及び前記可動部材は適合且つ形成される、装置。
【請求項６１】
請求項６０の装置において、前記可動部材は前記ツールホルダの前記接触面に接触する第２面を備え、前記偏倚部材によって付与される力は前記ツールホルダに対する前記可動部材の摩擦力により生じ、前記摩擦力は前記切削ツールが穴を穿孔しているときに前記ツールホルダの位置を拘束するに十分なものである、装置。
【請求項６２】
請求項６０の装置において、前記結合要素は前記可動部材を案内する溝を有する、装置。
【請求項６３】
穴を穿孔するための切削ツールを保持する方法において、
切削ツールと、第１方向で摺動可能である摺動可能に調節可能な切削ツールホルダと、前記第１方向に対し少なくとも部分的に直交する第２方向で可動する可動部材とを提供する工程と、
前記第２方向に沿う前記ツールホルダの移動を拘束する工程と、
前記第２方向に沿って前記ツールホルダを偏倚させる工程と、
前記第１方向に沿う前記可動部材の移動を拘束する工程と、
前記第１方向に沿って前記可動部材を偏倚させる工程とを備える、方法。
【請求項６４】
請求項６３の方法において、前記ツールホルダを偏倚させる工程は液圧又は空気圧作動の少なくとも１つによって行われる、方法。
【請求項６５】
請求項６３の方法において、前記ツールホルダを偏倚させる工程は電気的作動によって行われる、方法。
【請求項６６】
請求項６３の方法において、前記ツールホルダを偏倚させる工程はばね又は遠心力作動の少なくとも１つによって行われる、方法。
【請求項６７】
穴を穿孔するために切削ツールを保持する方法において、
切削ツール及び第１方向に沿って摺動可能であり且つ前記第１方向に直交する第２方向に沿う移動が少なくとも部分的に拘束されるツールホルダを提供する工程と、
前記第２方向に沿って可動であり且つ前記第１方向に沿う移動が少なくとも部分的に拘束される可動部材を提供する工程と、
第２方向に沿って前記ツールホルダ及び前記可動部材を偏倚させる工程と、
前記穿孔ツールと前記可動部材との間の摩擦によって、前記第１方向に沿う前記ツールホルダの移動を拘束する工程とを備える、方法。
【請求項６８】
請求項６７の方法において、前記ツールホルダを偏倚させる工程は液圧又は空気圧作動の少なくとも１つによって行われる、方法。
【請求項６９】
請求項６７の方法において、前記ツールホルダを偏倚させる工程は電気的作動によって行われる、方法。
【請求項７０】
請求項６７の方法において、前記ツールホルダを偏倚させる工程はばね又は遠心力作動の少なくとも１つによって行われる、方法。