【手続補正書】
【提出日】平成17年9月26日(2005.9.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  明細書
【発明の名称】  空気清浄機
【特許請求の範囲】
【請求項１】  塵埃を帯電するイオン化部と、帯電した塵埃を集塵する集塵部と、前記イオン化部と前記集塵部に高電圧を印加する高圧発生部と、前記高圧発生部の高電圧を前記イオン化部と前記集塵部へ給電する給電部と、前記高圧発生部および前記給電部を収納する第１筺体部と、前記イオン化部と前記集塵部を収納しかつ前記第１筺体部の支点に固定されるとともに前記第１筺体部内に収納される第２筺体部を備え、前記第１筺体部と前記第２筺体部は回転荷重軽減手段によって開閉自在である空気清浄機。
【請求項２】  給電部と接続するイオン化部および集塵部に可動式接点部を設けた請求項１記載の空気清浄機。
【請求項３】  給電部は絶縁材と碍子を有し、第１筺体部には導電材料よりなる天面板が設けられ、前記天面板は貫通孔部を有し、前記貫通孔部から前記絶縁材または前記碍子のいずれかを突出した請求項１または２記載の空気清浄機。
【請求項４】  塵埃を帯電するイオン化部と、帯電した塵埃を集塵する集塵部と、前記イオン化部と前記集塵部に高電圧を印加しかつ放電抵抗を有する高圧発生部と、前記高圧発生部の高電圧を前記イオン化部と前記集塵部へ給電する給電部と、前記高圧発生部および前記給電部を収納する第１筺体部と、前記イオン化部と前記集塵部を収納しかつ前記第１筺体部の支点に固定されるとともに前記第１筺体部内に収納される第２筺体部を備えた空気清浄機において、前記第１筺体部と前記第２筺体部とを嵌合する少なくとも１つの固定手段と、前記固定手段と連動する開閉器を設け、前記固定手段と連動して前記開閉器が切り替わってから前記第１筺体部または前記第２筺体部より前記固定手段が開放するまでの時間をｔ、前記集塵部静電容量をＣ、前記高圧発生部放電抵抗をＲとしたとき、ｔ＞４ＣＲとなることを特徴とした空気清浄機。
【請求項５】  開閉器と連動しない固定手段を複数設けた請求項４記載の空気清浄機。
【請求項６】  高圧発生部と給電部の間に中継部を設け、前記中継部は硬度が１００°以下の筒状絶縁材で覆われた請求項４または５記載の空気清浄機。
【請求項７】  第２筺体部はイオン化部と集塵部の出し入れ面に接触回転可動な金具を有し、前記金具は第１筺体部と前記第２筺体部の位置を保持する請求項１から６のいずれかに記載の空気清浄機。
【請求項８】  ファンモーターと、略直方体形状の第１筺体部は第１ルーバー部を有する吹き出し部を備え、前記ファンモーターはモーターとモーターを固定しかつ通風口を有する略直方体形状の取付部からなり、前記第１筺体部に前記取付部にて固定され、前記通風口を有する取付部と前記第１ルーバー部間に密閉部材を設けたことを特徴とした請求項１から７のいずれかに記載の空気清浄機。
【請求項９】  第１筺体部は第１ルーバー部を有する吹き出し部と第２ルーバー部を有する吸い込み部を設け、前記第１のルーバー部と前記第２のルーバー部を同一部材を組み合わせ一対とし複数対で構成することを特徴とした請求項１から７のいずれかに記載の空気清浄機。
【請求項１０】  ファンモーターと、第１筺体部は第１ルーバー部を有する吹き出し部を備え、前記第１ルーバー部を構成する異種部材間に弾力性のある塩化ビニール部材を嵌合し、前記吹き出し部から出る風の角度を設定することを特徴とした請求項１から７のいずれかに記載の空気清浄機。
【請求項１１】  イオン化部は線状イオン化電極および平板極板とから成る電極と、端部に少なくとも一つの略半円状の引っかけ部を有しかつ前記線状イオン化電極に張力を与えるコイルばねを備え、前記略半円状の引っかけ部と前記コイルばねの中心線との水平寸法Ｌとの関係を、前記コイルばねのコイル径をＤとし、Ｌ＞０.３Ｄとなる請求項１から７のいずれかに記載の空気清浄機。
【請求項１２】  コイルばねの先端部を略半円状引っかけ部の半径より小さい半径とした請求項１１記載の空気清浄機。
【請求項１３】  集塵部は少なくとも２種類以上の金属製板と前記金属製板を平行かつ均一に保持する複数の保持部を備え、前記金属製板の保持部を台形状に配し、前記金属製板は長手方向に沿って突状部を有する請求項１から７のいずれかに記載の空気清浄機。
【請求項１４】  略直方体形状の第１筺体部は貫通孔を有する第１の外装部と第２の外装部と運転制御部を備え、前記運転制御部は前記第１筺体部の側面側に取り付けられかつ第１の外装部で覆われさらに運転切替信号線用のコネクタを有し、前記第２の外装部を取り外すことにより前記運転制御部のコネクタが露出する請求項１から７のいずれかに記載の空気清浄機。
【請求項１５】  略直方体形状の第１筺体部は第１の外装部と弾性部材と亀座金を備え、前記亀座金の凸側面を前記第１筺体部の側面側に前記弾性部材の弾性力にて密着固定し、前記第１の外装部に前記亀座金と前記第１筺体部の密着部への引っかけ取り付け部を設けた請求項１から７のいずれかに記載の空気清浄機。
【請求項１６】  ファンモーターを備え、略直方体形状の第１筺体部は吹き出し部を設け、前記ファンモーターはモーターとモーターを固定しかつ通風口を有する略直方体形状の取付部からなり、前記第１筺体部に前記取付部で固定され、前記取付部の天地に対し地面側を天面側より幅広とした請求項１から７のいずれかに記載の空気清浄機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はイオン化部と、集塵部と、これらイオン化部及び集塵部に高電圧を印加し、塵埃を帯電させてイオン化し、集塵し、天井吊り下げまたは天井埋込にて設置される空気清浄機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
第１の従来の空気清浄機について図３５（ａ）（ｂ）および図３７を用いて説明する。図３５（ａ）（ｂ）および図３７は従来の第１の空気清浄機の構成について示す図であり、１はイオン化部、４は集塵部、６は高圧発生部、７はファンモーター、１１は第１筺体部を天井へ固定する固定用金具、１２は導電材料よりなる第１筺体の天面板、９０は第１筺体部、９１はイオン化部１と集塵部４を収納する第２筺体部、９３は第２筺体部９１に設けた高圧発生部６の高電圧を給電する給電部、１５は給電部９３の絶縁材、１６は給電部９３の碍子、２４は第２筺体部を固定する第１筺体部の支点、９４はイオン化部１および集塵部４の接点部１、９５は給電部９３に設けられかつイオン化部１および集塵部４の接点部１と接触する接点部２である。
【０００３】
以下、（ ）内の数字は図面中の符号を表わす。
【０００４】
図に示すように、９５はイオン化部および集塵部に設けた給電部９３と接続する接点部であり、高圧発生部の高電圧を給電する給電部９３はイオン化部１と集塵部４を収納する第２筺体部９１に配置されており、第２筺体部９１は第１筺体部９０の支点２４にて固定され、支点２４を軸とし回転し、第１筺体部９０内に収納可能となっている。給電部９３は絶縁材１５と碍子１６とからなり、高圧発生部６からの高電圧は、給電部９３に設けられた接点部２（９５）を通じて、イオン化部１および集塵部４に設けた接点部１（９４）から印加される。
【０００５】
イオン化部１と集塵部４が収納された第２筺体部９１が、固定された第１筺体部９０から回転しながら開閉する際に、開く時にはイオン化部１と集塵部４及び第２筺体部９１の重みによる急速な落下荷重、また、閉める時にはイオン化部１と集塵部４及び第２筺体部９１の重みを持ち上げる荷重に対抗して回転開閉を行う。イオン化部１で、コロナ放電を発生させ、塵埃を帯電する。帯電された塵埃はファンモーター７より吸引され、集塵部４で吸着される。
【０００６】
上記構成において、高圧発生部６の高電圧を給電する給電部９３が、第２筺体部９１にあり、碍子、絶縁材などの配置により、収納部が複雑、大型となり、デザイン性の面での、障害となっていた。
【０００７】
また、居住空間側となるため、空気清浄機本体が大きくなり、小形設計ができなかった。
【０００８】
また、オイルミスト等の油滴、水蒸気等がたれて第２筺体部の給電部にたまりやすく、高電圧印加によるショート対策、絶縁確保の必要があり、清掃しにくく、頻繁に清掃を行う必要があった。
【０００９】
また、高圧発生部の高電圧を給電する給電部の絶縁材、碍子の居住体積が大のため、大型になり、デザイン性の面での、障害となっていた。
【００１０】
また、高圧発生部の高電圧を給電する給電部９３を第１筺体部９０内に配する場合、イオン化部１及び集塵部４の接点部１（９４）と接触する第１筺体部の給電部９３の接点部２（９５）の弾性手段部及び碍子１６が複雑な形状になり、小型化できず、障害となっていた。
【００１１】
また、回転可動な第２筺体部９１には、イオン化部および集塵部等を収納しているが、処理風量のアップ、大容量化に合わせて非常に重量がおもいと、メンテナンス時の回転可動時の開閉が作業者への多大な労働となっていた。
【００１２】
第２の従来の空気清浄機について図３６および図３７を用いて説明する。なお、第１の従来の空気清浄機と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。図３６および図３７は従来の第２の空気清浄機の構成について示す図であり、５は集塵電極板、１４は第２筺体部９１を開閉する回転荷重軽減手段、９７は集塵部４に内蔵した放電機構、９６は第１筺体部９０に設けた高圧発生部の高電圧を給電する給電部である。第１の従来の空気清浄機と異なる点は、回転荷重軽減手段を設け、高圧発生部の高電圧の給電部を第１筺体部に配したことである。
【００１３】
図に示すように、高圧発生部の高電圧を給電する給電部９６は第１筺体部９０に配置されており、第２筺体部９１は第１筺体部９０の支点２４にて固定され、支点２４を軸として回転し、第１筺体部９０内に収納可能となっている。回転荷重軽減手段１４により、第２筺体部を開閉時に、重力に逆らう方向の荷重を加え、重力荷重を軽減させる。ここで、給電部９３は絶縁材１５と碍子１６からなり、高圧発生部６からの高電圧は、イオン化部および集塵部に設けた給電部９３と接続する接点部９５を通じて印加される。
【００１４】
また、イオン化部１で、コロナ放電を発生させ、塵埃を帯電する。帯電された塵埃はファンモーター７より吸引され、集塵部４で吸着されるのは従来の第１の空気清浄機と同様である。
【００１５】
上記構成において、回転荷重軽減手段１４により、第２筺体部を開閉時に、重力に逆らう方向の荷重を加え、重力荷重を軽減させることにより、集塵部が大型になり、質量が増えたための、対策としていた。
【００１６】
また、処理風量のアップに伴う集塵部４の集塵電極板５の表面積増大により静電容量が大きくなると、電圧を印加し、即座に取り去っても、電荷がそのまま残り、作業者が触れると、感電する可能性が発生してくる。
【００１７】
ここで、処理風量が小さく、静電容量が小さい集塵部４を備えた従来の第１の空気清浄機では、第２筺体部に接点部があるため、メンテナンス時に第１筺体部と第２筺体部との嵌合を解除したときにも、イオン化部及び集塵部の接点部９５が給電部９６と導通状態にあるため、第１筺体部と第２筺体部との嵌合を高圧発生部内部の放電用抵抗を介して、電荷を放電する構成としていたが、高圧発生部の高電圧を給電する給電部９３が、天地に対し、地面側に位置する第２筺体部にあり、碍子、絶縁材などの配置により、収納部が複雑、大型となり、デザイン性の面での、障害となるのは、前述の通りである。
【００１８】
また、運転中、第１筺体部と第２筺体部との嵌合を解除したとき、同時に、集塵部４の入力側またはアース側の接点が高圧発生部の接点と切り放される構成の空気清浄機の場合は、前記空気清浄機外部に取り出された集塵部４の電荷はそのまま残り、感電する可能性がある。これにたいし、特開平７−７９９７号公報に開示されている集塵部４自身の入力側とアース間に放電抵抗を設ける方法と前記空気清浄機外部に集塵部４を取り出したときに、集塵部４自身で入力側とアース間を短絡させる接点機能を設ける方法等が考えられている。
【００１９】
上記感電防止機構を設けると、集塵部単体の構造が複雑となり、質量が重くなり、構造面で強度アップが必要となるなど材料費及び組立費が非常に高くなり、高圧発生部の高電圧を給電する給電部を天側に配し、地側に位置するイオン化部２及び集塵部４を収納する第２筺体部を簡単な構造とし、小スペース設計をする障害となっていた。
【００２０】
また、高圧発生部６に故障が発生した場合、交換を行うが、高電圧を給電する給電部へ電線にて接続されるが、約ＤＣ１０ｋＶと高電圧であるため、給電部の碍子と絶縁材間にシリコンにて充填をし、トラッキング対策としている。シリコンは充填すると数時間でかたまってしまい、高圧発生部６の交換時、かたまったシリコンの除去、交換後の再充填の作業を伴い、非常に煩雑で、交換者は多大な労力が必要であった。
【００２１】
これにたいし、高圧発生部６から集塵部４の入力側接点に高電圧を供給するためのリード線の中間に交換のための中継部を設ける構成が考えられている。長期的に中継部と第１筺体部等の絶縁を確保するために碍子等の絶縁材上に中継部を固定し、シリコン等で導電部全体を覆っている。ところが、シリコン等を充填作業となるため、作業性が悪く、また、一旦使用したシリコンは交換時に再使用できなかった。
【００２２】
また、第２筺体部に収納されているイオン化部と集塵部を交換する場合、第２筺体部からそれら部材を取り外すと重量が減少し嵌合閉鎖する方向の回転荷重軽減手段１４の回転荷重力に負け自然に第２筺体部が閉まる方向に動き、作業者はそれら部材の取り外しに非常に不便であり、また、不意に第２筺体部が閉まると、作業者が挟まれる可能性があり、危険であった。
【００２３】
また、第１筺体の吹き出し部に具するルーバーを吹き出し部側に配したファンモーターのモーター固定部面の吹き出し口に組み付けた状態において、ファンモーターのモーター固定部面に設けた吹き出し口は、モーター固定部を第１筺体部に取り付けるため第１筺体部の外郭より内側となりルーバーと１０ｍｍ以上の距離が生じ、かつモーター固定部面に設けた吹き出し口が外観上の理由でルーバーに比べて半分以下であり、吹き出し口からの送風がルーバー手前で巻き込み、回り込みが発生し風量の減少を招くだけでなく空気清浄機の集塵効率も減少していた。
【００２４】
また、天井吊り下げ型空気清浄機は外観上ルーバー部のしめる形状が大きく第１筺体の吸い込み部あるいは吹き出し部に具するルーバーを成形品で構成する場合、一つもので製作することは金型費用、成型機、数量などの点で問題があった。
【００２５】
第３の従来の空気清浄機について図３８および図３９（ａ）（ｂ）を用いて説明する。なお、第１の従来の空気清浄機と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００２６】
図３８および図３９（ａ）（ｂ）はイオン化部の塵埃の帯電状態を表す図であり、２は線状イオン化電極、３は対向電極のイオン化極板、５２はコイル径、５３はコイルばねの自由長、５４はばね材料の線径、５５は線状イオン化電極に張力を与えるコイルばね、５６は略半円状引っかけ部、５７はコロナ放電発生に有効な領域、６０は略半円状引っかけ部の半径である。なお、第１の従来の空気清浄機と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００２７】
イオン化部においては、対向電極のイオン化極板３へのコロナ放電の量により、帯電量が決まるが、コロナ放電は電界強度が高くなる細い線等からより強く発生する。コイルばねのばね材料の線径は線状イオン化電極２と比較し、約３倍以上の径であり、コイルばねからはコロナ放電は発生せず、線状イオン化電極２からのみ発生する。
【００２８】
このため、帯電量が影響する集塵性能は線状イオン化電極２の長さに比例する。このため、線状イオン化電極２のコロナ放電発生に有効な領域５７をいかに確保するかが集塵性能向上に重要であった。集塵性能の向上に当たり、コイルばねの自由長５３、コイルばねのコイル径Ｄ５２をいかに小さくするか、また、ばね材料の線径を小さくして張力をいかに得るかがポイントとなる。コイルばねのばね定数は、Ｋ＝Ｇｄ4／８ｎＤ3であり、コイル線径の４乗に比例し、コイル径の３乗に反比例する。但し、ｄは「ばね材料の線径」、Ｄは「コイル径」である。
【００２９】
ここで、コイルばねの張力はコイル径の３乗に反比例するため、コイル径を小さくすれば張力を大きくできる。ところが、コイルは巻き付けての製造上の関係で、ばね材料の線径５４の影響により、コイルばねのコイル径５２をある程度以上小さくすることは不可能であり、限界があった。このことは、小型、高張力なコイルばねを製造し、コイルばね部の絶縁距離、線状イオン化電極の有効長を確保し、線状イオン化電極の張力を確保する上で障害となっていた。
【００３０】
また、イオン化部１の線状イオン化電極２は、張力手段であるコイルばね５５の片側に半径６０の略半円状引っかけ部を設け、巻き付け接続されているが、この略半円状の引っかけ部の半径寸法が長時間の張設により影響を受け、先端部が開き、略半円状の引っかけ部の半径寸法が大となって伸び、線状イオン化電極が外れてしまうことがあった。これに対し、コイルばねの線径を大きくして、強度を上げ、伸びにくくするなどの対策がとられていた。
【００３１】
また、集塵部の集塵電極板はコスト面を鑑み、薄くする必要がある。薄くすることにより、強度が弱くなり、集塵電極板間隔が平行となりにくく、また、集塵部をメンテナンス時に洗浄する際に、変形がおこりやすく、異常放電を引き起こしていた。これに対し絞り加工を施して強度、平行度を持たせていた。また、集塵電極板を平行に支持し、空間を形成する保持部が風の流れと垂直方向で重なった場合、集塵可能な集塵電極板部の絶縁確保のための空間部も重なるため、塵埃を全く集塵しない領域が発生し、集塵効率が下がり、高い集塵性能が得られなかった。
【００３２】
また、設置する際にリモートコントロール操作部を接続するが、設置される場所により、リモートコントロール用運転切替信号線の配線経路が異なるため、設置の都度同信号線の長さを決めなければならない。最初にリモートコントロール操作部の取付位置を決め、そこからリモートコントロール用運転切替信号線を配線し、最後に空気清浄機本体との接続となる。長さが決まっていないので、所定の長さの電線を本体へ接続済みの状態では出荷できない。
【００３３】
このため、設置時点でのリモートコントロール用運転切替信号線の本体への接続が必要であり、第１筺体部の側面側に配置されている運転制御部のコネクタへ接続するが、設置時に第１筺体部の外装部を取り外し、信号線を運転制御部のコネクタへ接続後、再度外装部の取付を行っていた。また、取付をビス止めとしており、ビス止めの本数が多くなると、外装部の脱着が非常に煩雑で、時間を要していた。
【００３４】
また、第１筺体の外装部を取り付ける方法はビス止めが主流であり、非常に煩雑で、時間がかかった。
【００３５】
また、第１筺体の吹き出し部に配したファンモーターをはずす場合、締め付けているビスを全て外した時に重量のあるファンモーターが外れ、吊り下げ状態で作業を行っている場合は危険な状態になっていた。
【００３６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の空気清浄機の接続部位置においては、高圧発生部の高電圧を給電する接続部が、天地に対し、地側にあるため、第１筺体部の地面側にて収納するため、収納部が複雑な形状になり、大型になり、デザイン性の面での、障害となっていた。また、高電圧給電用の接点部が地面側になり、居住空間側となるため、空気清浄機本体が大きくなり、小型設計ができなかった。さらに、回転可動な第２筺体部は、イオン化部および集塵部等のフィルターを収納しているが、処理風量のアップ、大容量化に合わせて非常に重量がおもくなり、メンテナンス時の回転可動時の開閉が作業者への多大な労働となっていた。
【００３７】
本発明はこの課題を解決するために、接続部位置を天側に配置し、小型、薄手の本体設計可能な空気清浄機を提供し、メンテナンス時の回転開閉を容易にすることを目的とする。
【００３８】
また、高圧発生部の高電圧を給電する接続部の弾性機構部が複雑な形状になるため、大型になり、デザイン性の面での、障害となっていた。
【００３９】
本発明はこの課題を解決するために、イオン化部及び集塵部に接続のための調整部を設けることにより、小型、薄手の本体設計が可能な空気清浄機を提供し、メンテナンス時の回転開閉を容易にすることを目的とする。
【００４０】
また、高圧発生部の高電圧を給電する接続部の絶縁材、碍子の居住体積が大のため、大型になり、デザイン性の面での、障害となっていた。
【００４１】
本発明はこの課題を解決するために、接続部の絶縁材をデッドスペースとなっていた固定用金具取付部を有効に活用し、第１筺体部から突出させることにより、第１筺体内部の接続部を小さくし、碍子構造等を安価に構成し、小型化が図れる構造設計が可能となることを目的とする。
【００４２】
また、処理風量をアップし、大風量化に伴い、集塵部の集塵電極板の面積の増大により、静電容量が大きくなった場合、感電防止機構が必要となるが、上記従来の空気清浄機集塵部の洗浄時の感電防止機能においては、集塵部単体の構造が複雑となり、材料費及び組立費が非常に高くなってしまう。
【００４３】
本発明は、このような感電防止機能において、信頼性をそこなわず安価な感電防止機能を提供することを目的とする。
【００４４】
また、上記従来の空気清浄機高電圧供給用リード線分岐の接続部においては、構造が複雑となり、材料費及び組立費が非常に高くなってしまう。
【００４５】
本発明は、このような接続部において、信頼性をそこなわず安価な感電防止機能を提供し、高圧発生部のメンテナンス性を向上することを目的とする。
【００４６】
また、従来の空気清浄機の前記第１筺体部と、前記第１筺体部に回転可動に設け、かつ第２筺体部を嵌合閉鎖する方向へ回転荷重軽減機構を具備し前記イオン化部と前記集塵部を収納する第２筺体部において、第２筺体部に収納されているイオン化部と集塵部を交換する場合、第２筺体部からそれら部材を取り外すと重量が減少し嵌合閉鎖する方向の回転荷重軽減力に負け自然に第２筺体部が閉まる方向に動きそれら部材の取り外しが不便となり第２筺体部を固定する方法が要求されている。
【００４７】
本発明はこの課題を解決するため、イオン化部と集塵部を収納した第２筺体部においてイオン化部と集塵部の出し入れ面に接触回転可動な金具を配し、通常はイオン化部と集塵部の出し入れ面を接触回転可動な金具で固定しそれら部材の脱落防止の働きをしている。そして部材取り外し時はその接触回転可動な金具を回転させ、それら部材の出し入れ面を開放すると同時に前記金具が第１筺体部と第２筺体部の嵌合閉鎖箇所で固定し第２筺体部の動きを保持する構造にした空気清浄機を提供することを目的とする。
【００４８】
また、従来の空気清浄機の第１筺体の吹き出し部に具するルーバーを吹き出し部側に配したファンモーターのモーター固定部面の吹き出し口に組み付けた状態において、ファンモーターのモーター固定部面に設けた吹き出し口は、モーター固定部を第１筺体部に取り付けるため第１筺体部の外郭より内側となりルーバーと１０ｍｍ以上の距離が生じ、かつモーター固定部面に設けた吹き出し口が外観上の理由でルーバーに比べて半分以下であり、吹き出し口からの送風がルーバー手前で巻き込み、回り込みが発生し風量の減少を招くだけでなく空気清浄機の集塵効率も減少し改善が要求されている。
【００４９】
本発明はこの課題を解決するため、ファンモーターのモーター固定部面に設けた吹き出し口とルーバーとの距離を密閉部材を用い管路上もしくは乱流の原因となる空間を遮蔽することにより、モーター固定部面の吹き出し口からの送風が乱流せずルーバーから送り出されることを特徴とした空気清浄機を提供することを目的とする。
【００５０】
また、従来の空気清浄機は外観上ルーバー部のしめる形状が大きく第１筺体の吸い込み部あるいは吹き出し部に具するルーバーを成形品で構成する場合、一つもので製作することは金型費用、成型機、数量などの点で問題があった。
【００５１】
本発明はこの課題を解決するため、ルーバーを成形品とし、同一成形品を組み合わせ一対とし複数対で構成することにより金型費用、成型機、数量などの課題を解決したことを特徴とした空気清浄機を提供することを目的とする。
【００５２】
また、従来の空気清浄機で吹き出し部の吹き出し角度を変えて固定する構造を要求されている。
【００５３】
本発明はこの課題を解決するため、ルーバーを成形品とし、ルーバー固定枠とその内側に取り付ける可変枠の嵌合部分に吹き出し角度を変えて固定できるよう弾力性のある塩化ビニール部材を用い温度、湿度変化に対し、可変枠を任意角度に固定可能としたことを特徴とした空気清浄機を提供することを目的とする。
【００５４】
また、従来の空気清浄機の集塵性能においてイオン化部の線状イオン化電極の長さが帯電量の大きさに対し影響が大であった。
【００５５】
本発明はこの課題を解決するため、線状イオン化電極の長さを有効に使い、集塵性能を向上させることを目的とする。
【００５６】
また、従来の空気清浄機のイオン化部の線状イオン化電極において、張力手段であるコイルばねの両端にフック部を設け、巻き付け接続されているが、このフック部コーナー寸法が長時間の張設により影響を受け、先端部が線状イオン化電極が外れる方向へ開くことがあった。
【００５７】
本発明はこの課題を解決するため、フック部の先端の形状を変更し、信頼性の高いイオン化部を実現することを目的とする。
【００５８】
また、従来の空気清浄機の集塵部の集塵電極板において、絞り加工時の金型費が非常に高くなっていた。
【００５９】
本発明はこの課題を解決するため、絞り加工とせず、金型費の安い集塵部を実現することを目的とする。
【００６０】
また、従来の空気清浄機において、設置する際にリモートコントロール操作部を接続するが、設置される場所により、リモートコントロール用運転切替信号線の配線経路が異なるため、所定の長さの電線を本体へ接続済みの状態では出荷できない。このため、設置時点でのリモートコントロール用運転切替信号線の接続が必要であり、第１筺体部の側面側に配置されている運転制御部のコネクタへ接続するが、設置時に前記第１筺体部の外装部を取り外し、信号線を運転制御部のコネクタへ接続後、再度外装部の取付を行っており、また、取付をビス止めとしており、ビス止めの本数が多くなると、外装部の脱着が非常に煩雑で、時間を要していた。
【００６１】
本発明はこの課題を解決するため、設置時に取り外す外装部を小型にし、ビス止め数を少なくして、工数を低減することを目的とする。
【００６２】
また、従来の空気清浄機の、第１筺体の外装部を取り付ける方法はビス止めが主流であるが、吊り下げ状態でメンテナンス時にビス作業を少なくして容易に取り外すことが要求されている。
【００６３】
本発明はこの課題を解決するため、第１筺体面に弾性ばねと亀座金を組み合わせ曲面状の座金の凸側面を第１筺体面に押しつけるように取り付ける。そしてここに取り付ける外装内側に第１筺体面に取り付けられた曲面状の座金へ差し込む形状を持つ外装を引っかけ取り付けることを特徴とした空気清浄機を提供することを目的とする。
【００６４】
また、従来の空気清浄機の、第１筺体の吹き出し部に配したファンモーターをはずす場合、締め付けているビスを全て外した時に重量のあるファンモーターが外れ、吊り下げ状態で作業を行っている場合は危険な状態になることがある。ビスを全て外した状態でもファンモーターが容易に外れないような構造が要求されている。
【００６５】
本発明はこの課題を解決するため、第１筺体面の天地に対し地面側のモーター固定部を天面側より幅広箇所を設けファンモーター取り付け取り外し時の落下の可能性を低減したことを特徴とした空気清浄機を提供することを目的とする。
【００６６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の空気清浄機は、塵埃を帯電するイオン化部と、帯電した塵埃を集塵する集塵部と、前記イオン化部と前記集塵部に高電圧を印加する高圧発生部と、前記高圧発生部の高電圧を前記イオン化部と前記集塵部へ給電する給電部と、前記高圧発生部および前記給電部を収納する第１筺体部と、前記イオン化部と前記集塵部を収納しかつ前記第１筺体部の支点に固定されるとともに前記第１筺体部内に収納される第２筺体部を備え、前記第１筺体部と前記第２筺体部は回転荷重軽減手段によって開閉自在としてなるものである。
【００６７】
請求項２記載の空気清浄機は、給電部と接続するイオン化部および集塵部に可動式接点部を設けてなるものである。
【００６８】
請求項３記載の空気清浄機は、給電部は絶縁材と碍子を有し、第１筺体部には導電材料よりなる天面板が設けられ、前記天面板は貫通孔部を有し、前記貫通孔部から前記絶縁材または前記碍子のいずれかを突出してなるものである。
【００６９】
請求項４記載の空気清浄機は、塵埃を帯電するイオン化部と、帯電した塵埃を集塵する集塵部と、前記イオン化部と前記集塵部に高電圧を印加しかつ放電抵抗を有する高圧発生部と、前記高圧発生部の高電圧を前記イオン化部と前記集塵部へ給電する給電部と、前記高圧発生部および前記給電部を収納する第１筺体部と、前記イオン化部と前記集塵部を収納しかつ前記第１筺体部の支点に固定されるとともに前記第１筺体部内に収納される第２筺体部を備えた空気清浄機において、前記第１筺体部と前記第２筺体部とを嵌合する少なくとも１つの固定手段と、前記固定手段と連動する開閉器を設け、前記固定手段と連動して前記開閉器が切り替わってから前記第１筺体部または前記第２筺体部より前記固定手段が開放するまでの時間をｔ、前記集塵部静電容量をＣ、前記高圧発生部放電抵抗をＲとしたとき、ｔ＞４ＣＲとなることを特徴としたものである。
【００７０】
請求項６記載の空気清浄機は、高圧発生部と接続部の間に中継部を設け、前記中継部は硬度が１００°以下の筒状絶縁材で覆われてなるものである。
【００７１】
請求項７記載の空気清浄機は、イオン化部と集塵部を収納した第２筺体部において、前記イオン化部と前記集塵部の出し入れ面に接触回転可動な金具を配し、前記金具が第１筺体部と前記第２筺体部の位置を保持する働きを持つことを特徴としている。
【００７２】
請求項８記載の空気清浄機は、ファンモーターと、略直方体形状の第１筺体部は第１ルーバー部を有する吹き出し部を備え、前記ファンモーターはモーターとモーターを固定しかつ通風口を有する略直方体形状の取付部からなり、前記第１筺体部に前記取付部にて固定され、前記通風口を有する取付部と前記第１ルーバー部間に密閉部材を設けたことを特徴としてなるものである。
【００７３】
請求項９記載の空気清浄機は、第１筺体部は第１ルーバー部を有する吹き出し部と第２ルーバー部を有する吸い込み部を設け、前記第１のルーバー部と前記第２のルーバー部を同一部材を組み合わせ一対とし複数対で構成することを特徴としてなるものである。
【００７４】
請求項１０記載の空気清浄機は、ファンモーターと、第１筺体部は第１ルーバー部を有する吹き出し部を備え、前記第１ルーバー部を形成する異種部材間に弾力性のある塩化ビニール部材を嵌合し、前記吹き出し部から出る風の角度を設定することを特徴としてなるものである。
【００７５】
請求項１１記載の空気清浄機は、イオン化部は線状イオン化電極および平板極板とから成る電極と、端部に少なくとも一つの略半円状の引っかけ部を有しかつ前記線状イオン化電極に張力を与えるコイルばねを備え、前記略半円状の引っかけ部と前記コイルばねの中心線との水平寸法Ｌとの関係を、前記コイルばねのコイル径をＤとし、Ｌ＞０.３Ｄとしてなるものである。
【００７６】
請求項１２記載の空気清浄機は、コイルばねの先端部を略半円状引っかけ部の半径より小さい半径としたものである。
【００７７】
請求項１３記載の空気清浄機は、集塵部は少なくとも２種類以上の金属製板と前記金属製板を平行かつ均一に保持する複数の保持部を備え、前記金属製板の保持部を台形状に配し、前記金属製板は長手方向に沿って突状部を有するものである。
【００７８】
請求項１４記載の空気清浄機は、略直方体形状の第１筺体部は貫通孔を有する第１の外装部と第２の外装部と運転制御部を備え、前記運転制御部は前記第１筺体部の側面側に取り付けられかつ第１の外装部で覆われさらに運転切替信号線用のコネクタを有し、前記第２の外装部を取り外すことにより前記運転制御部のコネクタが露出するものである。
【００７９】
請求項１５記載の空気清浄機は、略直方体形状の第１筺体部は第１の外装部と弾性部材と亀座金を備え、前記亀座金の凸側面を前記第１筺体部の側面側に前記弾性部材の弾性力にて密着固定し、前記第１の外装部に前記亀座金と前記第１筺体部の密着部への引っかけ取り付け部を設けたことを特徴としたものである。
【００８０】
請求項１６記載の空気清浄機は、ファンモーターを備え、略直方体形状の第１筺体部は吹き出し部を設け、前記ファンモーターはモーターとモーターを固定しかつ通風口を有する略直方体形状の取付部からなり、前記第１筺体部に前記取付部にて固定され、前記取付部の天地に対し地面側を天面側より幅広としてなるものである。
【００８１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、塵埃を帯電するイオン化部と、帯電した塵埃を集塵する集塵部と、前記イオン化部と前記集塵部に高電圧を印加する高圧発生部と、前記高圧発生部の高電圧を前記イオン化部と前記集塵部へ給電する給電部と、前記高圧発生部および前記給電部を収納する第１筺体部と、前記イオン化部と前記集塵部を収納しかつ前記第１筺体部の支点部に固定されるとともに前記第１筺体部内に収納される第２筺体部を備え、前記第１筺体部と前記第２筺体部は回転荷重軽減手段によって開閉自在としたものであり、給電部を第１筺体部側に配することにより、第２筺体部に給電部を設ける必要がなくなり、簡単な構造設計、安価なコスト、小スペース、小型、フレキシブルなデザイン等が可能となる作用を有する。
【００８２】
本発明の請求項２に記載の発明は、給電部と接続するイオン化部および集塵部に可動式接点部を設けたものであり、イオン化部および集塵部の接点を可動式とすることにより、第１筺体部の給電部の形状を小スペース、簡単で安価な構造にでき、給電時の給電部間の接触を確実にする作用を有する。
【００８３】
本発明の請求項３に記載の発明は、給電部は絶縁材と碍子を有し、第１筺体部には導電材料よりなる天面板が設けられ、前記天面板には貫通孔部が設けられ、前記貫通孔部から前記絶縁材または前記碍子のいずれかを突出したものであり、給電部の絶縁材をデッドスペースとなっていた固定用金具取付部を有効に活用し、第１筺体部から突出させることにより、第１筺体内部の給電部を小さくし、碍子構造等を簡易、安価に構成し、小型化が図れる構造設計が可能となる作用を有する。
【００８４】
本発明の請求項４に記載の発明は、塵埃を帯電するイオン化部と、帯電した塵埃を集塵する集塵部と、前記イオン化部と前記集塵部に高電圧を印加しかつ放電抵抗を有する高圧発生部と、前記高圧発生部の高電圧を前記イオン化部と前記集塵部へ給電する給電部と、前記高圧発生部および前記給電部を収納する第１筺体部と、前記イオン化部と前記集塵部を収納しかつ前記第１筺体部の支点に固定されるとともに前記第１筺体部内に収納される第２筺体部を備えた空気清浄機において、前記第１筺体部と前記第２筺体部とを嵌合する少なくとも１つの固定手段と、前記固定手段と連動する開閉器を設け、前記固定手段と連動して前記開閉器が切り替わってから前記第１筺体部または前記第２筺体部より前記固定手段が開放するまでの時間をｔ、前記集塵部静電容量をＣ、前記高圧発生部放電抵抗をＲとしたとき、ｔ＞４ＣＲとなることを特徴とした空気清浄機であり、集塵部洗浄時の感電防止機能を容易に実現する作用を有する。
【００８５】
本発明の請求項５に記載の発明は、開閉器と連動しない固定手段を複数設けてなるものであり、集塵部洗浄時の感電防止機能を容易に、かつ確実に実現する作用を有する。
【００８６】
本発明の請求項６に記載の発明は、高圧発生部と給電部の間に中継部を設け、前記中継部は硬度が１００°以下の筒状絶縁材で覆われたものであり、第１筺体部と中継部の絶縁を確保する作用を有する。
【００８７】
本発明の請求項７に記載の発明は、第２筺体部は、イオン化部と集塵部の出し入れ面に接触回転可動な金具を有し、前記金具は第１筺体部と前記第２筺体部の位置を保持するものであり、通常はイオン化部と集塵部の出し入れ面を接触回転可動な金具で固定しそれら部材の脱落防止の働きをしている。そして部材取り外し時はその接触回転可動な金具を回転させ、それら部材の出し入れ面を開放すると同時に前記金具が第１筺体部と第２筺体部の嵌合閉鎖箇所で固定し第２筺体部の動きを保持する構造にし、第２筺体部からそれら部材を取り外すと重量が減少し嵌合閉鎖する方向の回転荷重力に負け自然に第２筺体部が閉まる方向に動くことや、それら部材の取り外し時の不便がなくなるという作用を有する。
【００８８】
本発明の請求項８に記載の発明は、ファンモーターと、略直方体形状の第１筺体部は第１ルーバー部を有する吹き出し部を備え、前記ファンモーターはモーターとモーターを固定しかつ通風口を有する略直方体形状の取付部からなり、前記第１筺体部に前記取付部にて固定され、前記通風口を有する取付部と前記第１ルーバー部間に密閉部材を設けてなるものであり、ファンモーターのモーター固定部面に設けた吹き出し口とルーバーとの距離を密閉部材を用い管路状もしくは乱流の原因となる空間を遮蔽することにより、モーター固定部面の吹き出し口からの送風が乱流せずルーバーから送り出され、吹き出し口からの送風がルーバー手前で巻き込み、回り込みがなくなり風量の減少や集塵効率の減少がなくなるという作用を有する。
【００８９】
本発明の請求項９に記載の発明は、第１筺体部は第１ルーバー部を有する吹き出し部と第２ルーバー部を有する吸い込み部を設け、前記第１のルーバー部と前記第２のルーバー部を同一部材を組み合わせ一対とし複数対で構成したものであり、このように構成することにより金型費用、成型機、数量などの問題がなくなるという作用を有する。
【００９０】
本発明の請求項１０に記載の発明は、ファンモーターと、第１筺体部は第１ルーバー部を有する吹き出し部を備え、前記第１ルーバー部を形成する異種部材間に弾力性のある塩化ビニール部材を嵌合し、前記吹き出し部から出る風の角度を設定するものであり、弾力性のある塩化ビニール部材を用い温度、湿度変化に対し可変枠を任意角度に固定可能とし吹き出し部の吹き出し角度を変えて固定するという作用を有する。
【００９１】
本発明の請求項１１に記載の発明は、イオン化部は線状イオン化電極および平板極板とから成る電極と、端部に少なくとも一つの略半円状の引っかけ部を有しかつ前記線状イオン化電極に張力を与えるコイルばねを備え、前記略半円状の引っかけ部と前記コイルばねの中心線との水平寸法Ｌとの関係を、前記コイルばねのコイル径をＤとし、Ｌ＞０.３Ｄとしてなるものであり、取付部の位置をばねの中心からずらし、引っ張り力を有効に使うことによりコイルばね材料の線径より細くし、絶縁距離を確保し、帯電作用には影響しないコイルばね部の長さを極力小さくし構成可能なイオン化部を実現する作用を有する。
【００９２】
本発明の請求項１２に記載の発明は、コイルばねの先端部を略半円状引っかけ部の半径より小さい半径としたものであり、線状イオン化電極がコイルばねの半径Ｒ部の曲げにより、抜けることがなく、信頼性の高いイオン化部を実現できる作用を有する。
【００９３】
本発明の請求項１３に記載の発明は、集塵部は少なくとも２種類以上の金属製板と前記金属製板を平行かつ均一に保持する複数の保持部を備え、前記金属製板の保持部を台形状に配し、前記金属製板は長手方向に沿って突状部を有するものであり、金属製板の保持部を台形状に配しているため、保持部が風の流れ方向で重ならず、帯電した塵埃の集塵残しがなく、金属製板に風の流れと垂直方向に突状部を設け、強度、水平度を向上させ、信頼性の高い集塵部を実現でき、また、非常に高かった絞り加工時の金型費を低減する作用を有する。
【００９４】
本発明の請求項１４に記載の発明は、略直方体形状の第１筺体部は貫通孔を有する第１の外装部と第２の外装部と運転制御部を備え、前記運転制御部は前記第１筺体部の側面側に取り付けられかつ第１の外装部で覆われさらに運転切替信号線用のコネクタを有し、前記第２の外装部を取り外すことにより前記運転制御部のコネクタが露出するものであり、本体を工場等へ設置する際に、リモートコントロール用運転切替信号線を接続するが、プリント基板には電源電圧を引き込んでおり、第１筺体部の本体側板内に配置されていた。設置時に前記第１筺体部の本体側板をとりはずさなければならず、非常に煩雑で、時間を要したが、設置時に取り外す部品を１点とし、工数を低減する作用を有する。
【００９５】
本発明の請求項１５に記載の発明は、略直方体形状の第１筺体部は第１の外装部と弾性部材と亀座金を備え、前記亀座金の凸側面を前記第１筺体部の側面側に前記弾性部材の弾性力にて密着固定し、前記第１の外装部に前記亀座金と前記第１筺体部の密着部への引っかけ取り付け部を設けたことを特徴としたものであり、外装内側に第１筺体面に取り付けられた亀座金へ差し込む形状を持つ外装を引っかけ取り付けることによりビス止め方法を用いずに取り外すという作用を有する。
【００９６】
本発明の請求項１６に記載の発明は、ファンモーターを備え、略直方体形状の第１筺体部は吹き出し部を設け、前記ファンモーターはモーターとモーターを固定しかつ通風口を有する略直方体形状の取付部からなり、前記第１筺体部に前記取付部にて固定され、前記取付部の天地に対し地面側を天面側より幅広としたものであり、第１筺体の吹き出し部に配したファンモーターをはずす場合、締め付けているビスを全て外した時に重量のあるファンモーターが不意に外れ、吊り下げ状態で作業を行っている場合は危険である。ビスを全て外した状態でもファンモーターが不意に外れないという作用を有する。
【００９７】
以下、本発明の実施の形態について図１および図２を用いて説明する。
【００９８】
（第１の実施の形態）
この発明の第１の実施の形態について図１（ａ）（ｂ）および図２を用いて説明する。図１（ａ）（ｂ）および図２はこの発明の空気清浄機の第１の実施の形態の構成図であり、１はイオン化部、４は集塵部、６は高圧発生部、７はファンモーター、１０は高圧発生部および給電部を収納する第１筺体部、２０はイオン化部と集塵部を収納する第２筺体部、１１は第１筺体部を天井へ固定する固定用金具、２４は第２筺体部を固定する第１筺体部１０の支点部、２５は高圧発生部の高電圧を給電する給電部、１２は導電材料よりなる第１筺体の天面板、１４は第２筺体部２０を嵌合閉鎖する方向の回転荷重軽減手段、１５は給電部２５の絶縁材、１６は給電部２５の碍子、１７は給電部２５の弾性を有する接点部１、Ｓは固定用金具１１と天面板１２で形成される空間部である。
【００９９】
図１に示すように、第１筺体部１０には高圧発生部６と高圧発生部の給電部２５があり、第２筺体部２０は第１筺体部１０の支点部２４に固定しかつ第１筺体部１０内に収納できるようになっており、イオン化部１と集塵部４は第２筺体部２０に収納されている。ここで、第１筺体部１０は固定用金具１１により天井に固定されており、第２筺体部は第１筺体部１０の支点部２４を軸として回転しながら第１筺体部１０内に収納され、さらに回転荷重軽減手段１４により、開閉自在に固定されている。
【０１００】
また、イオン化部１と集塵部４に高圧発生部６より給電部２５を介して高電圧が印加され、イオン化部１でコロナ放電を発生させ、塵埃を帯電する。帯電された塵埃はファンモーター７より吸引され、集塵部４で吸着される。給電部２５は絶縁材１５と碍子１６と弾性を有する接点部１（１７）からなり、弾性を有する接点部１（１７）が弾性的に変位し、筺体間の寸法のバラツキ、組立状況時のバラツキを調整し、イオン化部と集塵部４へ給電する。
【０１０１】
上記構成において動作を説明すると、第２筺体部２０は第１筺体部の支点部２４に回転可動に固定されており、支点部２４を軸として回転し、第１筺体部１０内に収納される。回転荷重軽減手段１４はイオン化部１と集塵部４が収納された第２筺体部２０が、固定された第１筺体部から回転しながら開閉する際に、開く時にはイオン化部１と集塵部４及び第２筺体部２０の重みによる急速な落下を防ぐ方向に荷重を与え、また、閉める時にはイオン化部１と集塵部４及び第２筺体部２０の重みを持ち上げる荷重を補佐する方向に働くものであり、回転荷重の軽減を行う。
【０１０２】
また、絶縁材１５と碍子１６を含む給電部２５は第１筺体部に設けられており、第２筺体部の質量は大幅に軽減されている。
【０１０３】
このように、回転荷重軽減手段１４により、イオン化部１と集塵部４が収納された第２筺体部２０が、固定された第１筺体部から回転しながら開閉する際に、回転荷重の軽減を行い、メンテナンス時の作業者の肉体的な負担を軽減する。
【０１０４】
また、絶縁材１５と碍子１６を含む給電部２５は第１筺体部に設けられており、第２筺体部に給電部２５がないため、絶縁材１５、碍子１６は第２筺体部に配する必要がなくなり、第２筺体部２０の質量を軽くでき、簡単な構造設計、安価なコスト、小スペース、小型、フレキシブルなデザイン等が可能となる。
【０１０５】
また、第２筺体２０の質量の軽減により、回転荷重軽減手段の負荷を低減することができ、小型の回転荷重軽減手段で対応可能となり、安価なコストにて構成できる。
【０１０６】
ここで、１２の天面板は亜鉛メッキ鋼板にて形成する。天面板を絶縁材で構成すれば、給電部に用いられている絶縁材は不要であるが、約ＤＣ１０ｋＶ程の高電圧を使用する電気式空気清浄機の場合、絶縁部の絶縁劣化によるトラッキング現象が発生し、発煙、発火に至る。絶縁劣化を起こさない絶縁材として、シリコン等の材料があるが、天面板の全てをシリコン等の絶縁材にて形成することはコストがかかり、不可能である。
【０１０７】
また、回転荷重軽減手段として、高圧ガスの圧力をばねとして使用するガススプリングとしているが、金属ばね、ゴムばね等回転荷重を軽減するものならいずれの手段でも達成できる。
【０１０８】
（第２の実施の形態）
この発明の第２の実施の形態について図３（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）および図４（ａ）（ｂ）を用いて説明する。なお、第１の実施の形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。図３（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）および図４（ａ）（ｂ）はこの発明の空気清浄機の第２の実施の形態の構成図であり、２６はイオン化部および集塵部に設けた給電部２５と接続する可動式接点部、２１は可動式接点の先端部、２２は可動式接点の支点軸、２３は可動式接点の固定部、２７は可動式接点の垂直接触部、２８は可動式接点の回転用ばね、２９は可動式接点の支点軸２２と垂直接触部２７との角度である。第１の実施の形態と異なる点は、イオン化部１および集塵部４に可動式接点部２６を設けたことである。図３に示すように、イオン化部１および集塵部４に可動式接点部２６が設けられ、第２筺体部が第１筺体部内に回転収納された際に可動式接点部２６の先端部２１が回転し、給電部２５に確実に接触する。
【０１０９】
上記構成において動作を説明すると、イオン化部および集塵部に可動式接点部２６を設けたことにより、第１筺体部１０側の給電部に変位調整用の弾性部が不要となる。筺体間の寸法のバラツキ、組立状況時のバラツキを第２筺体部に収納したイオン化部と集塵部に設けた可動式接点部２６にて吸収、調整を行っている。
【０１１０】
このように、イオン化部及び集塵部４に設けられた可動式接点部２６が可動式に変位し、筺体間の寸法のバラツキ、組立状況時のバラツキを調整することにより、第２筺体部２０側にて構成できるため、第１筺体部の給電部の碍子１６を簡単、小型、安価な構造にできる。
【０１１１】
なお、可動式接点部において、可動式接点部２６の垂直接触部２７は支点軸２２と角度２９にて構成している。ここで先端部２１を半円状とし、角度２９を大きくして、垂直接触部２７にて垂直方向に面が接触する際の抗力を極力小さくしている。先端部２１は回転用ばね２８により、接触により回転しても元に戻る荷重を得ている。
【０１１２】
イオン化部及び集塵部には塵埃の付着、メンテナンスの洗浄時の洗浄液の付着等の影響により、支点軸２２で回転用ばね２８の回転荷重の妨げとなり、先端部２１が回転した状態のまま元に戻らなくなることがあった。
【０１１３】
これに対し、回転用ばね２８の線径を太くするなどして回転力を大きく取らなければならないが、回転力の増大により、垂直方向の抗力も比例して増大し、可動式接点部２６との接触部である給電部２５に大きな抗力が加わるため、十分な強度に耐えうる構造上の対策が必要となるが、上記角度２９を大きくすることにより抗力を低減している。
【０１１４】
また、絶縁材１５と碍子１６を含む給電部２５は第１筺体部に設けられており、第２筺体部に給電部がないため、絶縁材１５、碍子１６は第２筺体部に配する必要がなくなり、質量も軽くでき、簡単な構造設計、安価なコスト、小スペース、小型、フレキシブルなデザイン等が可能となるのは第１の実施の形態と同様である。
【０１１５】
また、第２筺体部２０の質量の軽減により回転荷重軽減手段の負荷を低減することができ、小型の手段で対応可能となり、安価なコストにて構成できるのは第１の実施の形態と同様である。
【０１１６】
（第３の実施の形態）
この発明の第３の実施の形態について図５を用いて説明する。なお、第１の実施の形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。図５はこの発明の空気清浄機の第３の実施の形態の構成図であり、１３は導電材料よりなる第１筺体の天面板１２に設けた貫通孔部、１８は給電部２５の接点部２である。第１の実施の形態と異なる点は、導電材料よりなる第１筺体の天面板１２に貫通孔部１３を設けたことである。
【０１１７】
高圧発生部の高電圧を給電する給電部２５には導電材料よりなる第１筺体の天面板１２に設けられた貫通孔部１３に、絶縁材１５と碍子１６を備え、碍子１６は、絶縁材１５を貫通孔部にて天面板１２より上部へ突出させている。給電部２５は絶縁材１５と碍子１６と接点部２（１８）からなる。
【０１１８】
上記構成において動作を説明すると、第１筺体部１０は固定用金具１１にて天井に固定されており、天井面と第１筺体部に空間を設けている。この空間部へ給電部２５の絶縁材１５または碍子１６を配することにより、従来第１筺体部１０内部に占めていた体積を第１筺体部１０の外部へ逃がすこととなる。
【０１１９】
このように、給電部の絶縁材をデッドスペースとなっていた固定用金具１１と天面板１２で形成される空間部Ｓを有効に活用し、第１筺体部から突出させることにより、第１筺体内部の給電部を小さくし、碍子構造等を安価に構成し、小型化が図れる構造設計が可能となる。
【０１２０】
なお、天面板１２に貫通孔部１３を設ける際に、貫通孔部１３の周辺を曲げ加工にて追加、加工することにより、貫通孔部１３及び天面板１２に設けられた給電部２５の取付強度が向上する。
【０１２１】
ここで、給電部は第１筺体部に設けられているが、第２筺体部に給電部がないため、簡単な構造設計、安価なコスト、小スペース、小型、フレキシブルなデザイン等が可能となるのは第１の実施の形態と同様である。
【０１２２】
さらに、イオン化部１及び集塵部４に設けられた可動式接点部２６が可動式に変位し、筺体間の寸法のバラツキ、組立状況時のバラツキを調整することにより、第２筺体部２０側にて構成できるため、第１筺体部の給電部の碍子１６を簡単、小型、安価な構造にできるのは第２の実施の形態と同様である。
【０１２３】
（第４の実施の形態）
この発明の第４の実施の形態について図６と図８（ａ）（ｂ）（ｃ）を用いて説明する。図６は当該空気清浄機の構成図を示し、図６において固定手段は、第１筺体部と第２筺体部との嵌合を解除する際、マイクロスイッチ等の可動部を動作させ入力電圧を遮断する作用と、入力電圧を遮断した後の脱着時間が集塵部放電時間より大とする作用を行うもので、回転式ネジで構成されている。
【０１２４】
図８は固定手段としての回転式ネジと周辺の詳細図である。図８において３０は回転式ネジのネジ部、３１は回転式ネジのつまみ部、３２はマイクロスイッチ本体、３３はマイクロスイッチ可動部、１０は第１筺体部、２０は第２筺体部をそれぞれ示す。回転式ネジのつまみ部３１を順方向に回転させると、回転式ネジのネジ部先端が上昇しマイクロスイッチ可動部３３を押し込む。
【０１２５】
これに伴い、マイクロスイッチ本体３２の内部接点が閉じて当該空気清浄機入力回路が閉じる。さらに回転式ネジのつまみ部３１を順方向に回転させて、完全に締め付けることにより、第１筺体部１０と第２筺体部２０の嵌合が固定される。一方、この状態から回転式ネジのつまみ部３１を逆方向に回転させると、回転式ネジのネジ部３０先端が下降しマイクロスイッチ可動部３３を開放して当該空気清浄機入力回路が開放する。この時点では、回転式ネジのネジ部３０と第１筺体部１０のネジ受け部とが嵌合しており、第１筺体部１０と第２筺体部２０とは分離できない。
【０１２６】
また、集塵部４の入力側の接点と高圧発生部６の接点との接触が維持されているので高圧発生部６の出力側とアース間の放電抵抗により集塵部４残留電荷の放電が開始し、集塵部４残留電圧が低下する。この時、集塵部４残留電圧=Ｖtが４５Ｖになるまでの時間ｔ1より、回転式ネジのネジ部３０を第１筺体部１０のネジ受け部から脱着させ、第１筺体部１０と第２筺体部２０とを完全に分離するまでの時間ｔが大となるよう回転式ネジのネジ部３０のネジ山数を設定することで、集塵部４を第２筺体部２０から取り出し洗浄する際に、集塵部４の残留電荷で感電する可能性がなくなる。
【０１２７】
実際の値として、集塵部４の放電直前電圧Ｖ０＝２ｋＶ、集塵部４静電容量Ｃ＝７ｎＦ、高圧発生部６放電抵抗値Ｒ＝１００ＭΩである。従って、ＣＲ＝０．７秒となる。
【０１２８】
これによりｔ1は、
【０１２９】
【数１】
2000107641.tif 000001
【０１３０】
また、ｔ＞２．６６秒とするために、構造上、また、作業者による回転式ネジの回転速度のバラツキも考慮し、回転式ネジのネジ部３０のネジ山数を１６に設定し、ｔ＝３秒以上とした。
【０１３１】
以上からｔ＞４ＣＲとすれば、確実に集塵部４残留電圧による感電を防げる。
【０１３２】
また、本発明は、処理風量のアップによる集塵部４の大型化により、静電容量が大きくなった時に、残留電荷放電機構として特に有効となる機構である。
【０１３３】
なお、当該実施の形態で回転式ネジのネジ部３０のネジ山を途中でなくし、回転式ネジの締め付け過ぎで、ネジ部３０の先端でマイクロスイッチ可動部３３を破壊させないような構成としている。
【０１３４】
（第５の実施の形態）
この発明の第５の実施の形態について図７を用いて説明する。なお、第４の実施の形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【０１３５】
３４は第２の固定手段である。実施の形態４との違いは、第２の固定手段３４を設けることにより、マイクロスイッチ可動部３３開放直後の集塵部の入力側の接点と高圧発生部の接点との接触をより確実に維持できることである。
【０１３６】
ここで、回転式ネジのネジ部３０を第１筺体部１０のネジ受け部から脱着させ、第１筺体部１０と第２筺体部２０とを完全に分離させるまでの時間を大となるよう回転式ネジのネジ部３０のネジ山数を設定することにより集塵部４を第２筺体部から取り出し洗浄する際に、集塵部４の残留電荷で感電する可能性をなくす機能は第３の実施の形態と同様である。
【０１３７】
なお、当該実施の形態で回転式ネジのネジ部３０のネジ山を途中でなくし、回転式ネジの締め付け過ぎで、ネジ部３０の先端でマイクロスイッチ可動部３３を破壊させないような構成としているのは、第４の実施の形態と同様である。
【０１３８】
（第６の実施の形態）
この発明の第６の実施の形態について図９及び図１０を用いて説明する。
【０１３９】
図９は高圧発生部および中継部周辺を示し、６は高圧発生部、１０は第１筺体部、４０は高電圧線、４１は硬度１００°以下のシリコンチューブ、４２は結束バンド、４３は絶縁支持材、４４は固定用バンド、４５は接続部をそれぞれ示す。
【０１４０】
図９に示すように、シリコンチューブ４１で接続部４５を覆い、接続部４５の両側を１本以上の結束バンドで結束することにより、長期絶縁性を確保できる。また、シリコン接着剤等を接続部に付着しないので、高圧発生部６異常時の交換は容易になる。
【０１４１】
図１０は当該実施の形態における耐圧試験結果を示す。耐圧試験は当該実施に形態の接続部４５と、高圧発生部６のアースを同一の工業用水に浸し、高圧出力がショート状態になるまで連続通電を行うものである。
【０１４２】
試験時の高圧発生部の出力電圧は、ＤＣ１０ｋＶとし、シリコンチューブ４１の硬度は50°、100°、105°、110°で試験を行った結果より、シリコンチューブ４１の硬度が110°になると極端に高圧出力ショート時間が短くなる。従って、シリコンチュ−ブ４１の硬度は１００°以下とした。
【０１４３】
（第７の実施の形態）
図１１、図１２はこの発明の空気清浄機の第７の実施の形態の構成図であり、１はイオン化部、４は集塵部、１０は第１筺体部、２０は第２筺体部、７０はイオン化部と集塵部の出し入れ面に接触回転可動な金具、７１はビス、７２はローレットネジ、７３はフランジ状金具を示す。図１１は第１筺体部１０から第２筺体部２０の嵌合を開放した状態を示す。金具７０はビス７１とローレットネジ７２で固定され、イオン化部１と集塵部４の脱落を防いでいる。
【０１４４】
上記構成において動作を説明すると、図１２に示すように、金具７０下部を固定しているローレットねじ７２を緩めると、金具７０は金具７０上部を固定しているビス７１を支点に自由に回転可能となる。この時、金具７０を約９０度回転し、第２筺体部に設けてあるフランジ状金具７３に組み付けることによりイオン化部１および集塵部４の出し入れ面を開放すると同時に、金具７０が第１筺体部１０と第２筺体部２０の間でかみ合い、第２筺体部２０の閉方向の動きを止める。
【０１４５】
このように、当該発明によれば、第２筺体部２０からイオン化部１と集塵部４を取り外すと重量が減少し嵌合閉鎖する方向の回転荷重力に負け自然に第２筺体部２０が閉まる方向に動くことを簡単な構造で防止し、イオン化部１および集塵部４の取り外し時の事故をなくするという作用を有する。
【０１４６】
（第８の実施の形態）
図１３はこの発明の空気清浄機の第８の実施の形態の構成図であり、１０は第１筺体部、８０は吹き出し部、８１は吹き出し部に設けたルーバー、８２はファンモーターの略直方体形状の固定部、８３は非吹き出し部に設けたルーバー、８４はファンモーター、８５はファンモーターのケーシング、８６はファンモーターの略直方体形状の取付部を第１筺体部に固定するビス、８７は密閉材、ａは乱流のない時の風の流れ、ｂは乱流発生時の風の流れを示す。
【０１４７】
上記構成において動作を説明すると、図１３は吹き出し部８０と吹き出し部に設けたルーバー８１の距離を密閉材８７たとえば板金を用い管路状の構造にしたことにより、吹き出し部８０からの送風が乱流せずルーバー８１から送り出される。矢印ａはこの時の風の流れを示す。一方、密閉材８７を構成しない場合、吹き出し部８０に向けてルーバー８３で外気を巻き込む。矢印ｂはこの時の風の流れを示す。
【０１４８】
このように、当該発明によれば、吹き出し部８０からの送風が乱流せずルーバー８１から送り出されることにより、風量の減少や集塵効率の減少がなくなるという効果を有する。
【０１４９】
なお、図１４に示すとおり、以上の説明では密閉材８７として板金を用い管路状の構成した例で説明したが、その他乱流の原因となる空間を遮蔽するため吹き出し部の下部のみ密閉材８８で遮蔽することで同様の効果が得られる。
【０１５０】
なお、ルーバー８３を風が通らないように穴を塞ぐことでも同様の効果が得られるが、外観上、問題がある。
【０１５１】
なお、吹き出し部８０をルーバー８１に近接して設ければ同様の効果が得られるが、ファンモーターの略直方体形状の取付部を第１筺体部に固定するビス８６の位置が第１筺体部１０内部になるのでファンモーター８４故障時の交換作業がしにくくなる。図１３に示す位置にビス８６を設けることで、ルバー８３を外すだけでファンモーター８４の交換が可能となり、容易に行える。
【０１５２】
（第９の実施の形態）
図１５、１６、１７はこの発明の空気清浄機の第９の実施の形態の構成図であり、８９は第１筺体部の吸い込み部あるいは吹き出し部に設けたルーバーを示す。
【０１５３】
上記構成において動作を説明すると、図１６に示すルーバー８９を２ケ組み合わせることで一対の長方形状となるよう構成する。図１７に示すように、さらにルーバー８９の対を複数対にしたことを示す。
【０１５４】
このように、当該発明によれば、金型形状を小形化でき、金型費用や成型機の大きさを小さくでき使用員数も増え効果が得られる。
【０１５５】
（第１０の実施の形態）
図１８（ａ）（ｂ）および図１９（ａ）（ｂ）（ｃ）はこの発明の空気清浄機の第１０の実施の形態の構成図であり、１００は、第１筺体部の吹き出し部に設けるルーバー固定枠、１０１はルーバー固定枠内側に取り付ける可変枠、１０２は弾力性のあるフランジ付円筒状塩化ビニール部材、１０３は回転支持部を示す。図１９（ａ）（ｂ）（ｃ）は図１８の嵌合部の拡大図を表し、図１９（ａ）は固定枠１００、図１９（ｂ）は円筒状塩化ビニール部材１０２、図１９（ｃ）は可変枠１０１の嵌合部であり、可変枠１０１は円筒状塩化ビニール部材１０２の貫通孔へ挿入され、さらに固定枠１００の凹部へ挿入されている。
【０１５６】
上記構成において動作を説明すると、図１８に示すとおり、２種以上の成形品でルーバー固定枠１００と可変枠１０１を組み合わせ、嵌合する回転支持部分１０３で吹き出し角度を設定し固定する。この回転支持部１０３に弾力性のあるフランジ付円筒状塩化ビニール部材１０２で、その成形品間に挿入しルーバー固定枠１００と可変枠１０１との間に抵抗分を構成し設定した吹き出し角度で可変枠１０１を固定する。
【０１５７】
このように、当該発明によれば、設置場所の温度、湿度変化に対し弾力性のある塩化ビニール部材は抵抗分を保持し可変枠を任意角度に固定し続ける効果が得られる。
【０１５８】
なお、実施の形態では、弾力性のあるフランジ付円筒状塩化ビニール部材としたが、弾性劣化の少ない材料であれば同様の効果が得られる。
【０１５９】
（第１１の実施の形態）
この発明の第１１の実施の形態について図２０、２１（ａ）（ｂ）、２２を用いて説明する。
【０１６０】
図２０はこの発明の空気清浄機の第１１の実施の形態の構成図、図２１（ａ）（ｂ）はコイルばねの説明図、図２２はコイルばねの略半円状の引っかけ部形成位置とばねの中心線との水平間隔及び絶縁距離の関係を表す図であり、２は線状イオン化電極、３は対向電極のイオン化極板、５５は線状イオン化電極２に張力を与えるコイルばね、５０はコイルばね５５の端部の略半円状の引っかけ部、５１は略半円状の引っかけ部５０とコイルばねの中心線との水平間隔Ｌ、５２はコイルばね５５のコイル径Ｄである。
【０１６１】
上記構成において動作を説明すると、イオン化部は線状電極および平板極板とから成る電極と、線状電極に張力を与える張力手段であるコイルばねの両端部にて、線状イオン化電極２を端末にてよじり、略半円状の引っかけ部５０に取り付けられている。略半円状の引っかけ部５０とコイルばねの中心線との水平間隔Ｌを５１とし、コイルばねのコイル径Ｄとの関係をＬ＞０.３Ｄとしている。
【０１６２】
図２２より、略半円状の引っかけ部５０とコイルばねの中心線との水平間隔Ｌ５１が、コイルばねのコイル径Ｄ５２の０.３Ｄまでは張力はほとんど変化は見られないが、０.３Ｄを超える間隔から急激に張力が上がっている。また、絶縁距離はコイルばねのコイル径５２が大きくなるにつれて、反比例して少なくなる。従って、略半円状の引っかけ部をコイルばねの中心から０.３Ｄを超える位置を設けることにより、ばね材料の線径をより細くでき、コイル径を小さくできる。
【０１６３】
このように、略半円状の引っかけ部の位置をばねの中心からずらし、端末加工した略半円状の引っかけ部５０とコイルばねの中心からの間隔Ｌを５１とし、コイルばねのコイル径Ｄ５２との関係をＬ＞０.３Ｄとすることにより、引っ張り力を有効に使い、ばねの線径を細くできるため、コイルばねのコイル径Ｄ５２を小さくし、絶縁距離を確保し、帯電作用には影響しないコイルばね部の自由長を極力小さくした理想的なイオン化部を実現できる。
【０１６４】
（第１２の実施の形態）
この発明の第１２の実施の形態について図２３、２４（ａ）（ｂ）を用いて説明する。なお、第１１の実施の形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【０１６５】
図２３、２４（ａ）（ｂ）はこの発明の空気清浄機の第１２の実施の形態の構成図であり、６０はコイルばね５５の略半円状の引っかけ部の半径、６２はコイルばねの先端部の半径である。
【０１６６】
上記構成において動作を説明すると、張力手段であるコイルばねの少なくとも一つの先端部を、略半円状の引っかけ部の半径６０より小さい半径６２で曲げ、線状イオン化電極２を取付、略半円状の引っかけ部の半径６０が長期使用され、強度の劣化等により大きくなっても、先端部の曲げにより線状イオン化電極２が容易に抜けなくなる。
【０１６７】
このように、線状イオン化線がコイルばねの先端の曲げにより、抜けることがなく、信頼性の高いイオン化部を実現できる。
【０１６８】
また、イオン化部は線状電極および平板極板とから成る電極と、線状電極に張力を与える張力手段であるコイルばねの両端部にて、端末加工した略半円状の引っかけ部５０とコイルばねの中心からの間隔Ｌ５１とし、コイルばねのコイル径Ｄ５２との関係をＬ＞０.３Ｄとしたものであり、略半円状の引っかけ部の位置をばねの中心からずらし、引っ張り力を有効に使うことによりコイルばねの外形寸法Ｄをより小さくし、絶縁距離を確保し、帯電作用には影響しないコイルばね部の全長さを極力小さくし構成可能なイオン化部を実現できるのは第１１の実施の形態と同様である。
【０１６９】
（第１３の実施の形態）
この発明の第１３の実施の形態について図２５（ａ）（ｂ）を用いて説明する。
【０１７０】
図２５（ａ）（ｂ）はこの発明の空気清浄機の第１３の実施の形態の構成図であり、４は集塵部、５は集塵電極板、６４は集塵電極板の保持部、ｃは矢視方向指示である。図に示すように、集塵部に用いる少なくとも２種類以上の金属製板を交互に配し、金属製板の保持部を台形状に配し、金属製板の長手方向に沿う突状部を設けている。
【０１７１】
上記構成において動作を説明すると、金属製板の保持部を台形状に配しているため、保持部が風の流れ方向で重ならず、帯電した塵埃の集塵残しがない。また、金属製板に風の流れと垂直方向に突状部を設け、強度、水平度が向上する。また、突状とし、単純な形状とすることにより、金型費が安い。
【０１７２】
このように、金属製板の保持部を台形状に配しているため、保持部が風の流れ方向で重ならず、帯電した塵埃の集塵残しがなくなり、集塵効率が向上する。また、金属製板に風の流れと垂直方向に突状部を設け、強度、水平度を向上させ、信頼性の高い集塵部を実現できる。また、単純な形状とすることにより、複雑な凸凹形状で非常に高かった絞り加工時の金型費を低減できる。
【０１７３】
（第１４の実施の形態）
この発明の第１４の実施の形態について図２６、２７、２８を用いて説明する。
【０１７４】
図２６、２７、２８はこの発明の空気清浄機の第１４の実施の形態の構成図であり、６５は第１の外装部、６６は第２の外装部、６７は第１の外装部６５に設けた貫通孔、６８は運転制御部、６９は運転制御部６８に設けられた運転切替信号用のコネクタである。
【０１７５】
なお、第１の実施の形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。第１筺体部１０は略直方体形状であり、貫通孔６７を有する第１の外装部６５と第２の外装部６６と第１筺体部の側面側に取り付けられた運転制御部６８からなり、運転制御部６８は第１筺体部１０の側面側に取り付けられかつ第１の外装部６５で覆われさらに運転切替信号線用のコネクタ６９を有し、第２の外装部６６を取り外すことにより運転制御部のコネクタ６９が露出する構成となっている。
【０１７６】
上記構成において動作を説明すると、第２の外装部６６をビスにより外し、第１の外装部６５に設けた貫通孔６７から運転信号線を挿入し、挿入した運転信号線を外した第２の外装部側から露出した第１筺体部の側面側に設けられた運転制御部６８の運転切替信号線用のコネクタ部で接続する。
【０１７７】
第１の外装部６５と運転制御部６８は第２の外装部６６を単独で取り外すだけで運転信号線を接続可能な配置で第１筺体部１０に設けられている。
【０１７８】
このように、本体を工場等へ設置する際に、第２の外装部６６を単独で取り外すだけで運転信号線を接続可能となり、従来設置時に第１筺体部の側面側の第１の外装部をはずさなければならず、側面側のためビス本数が多く、煩雑で、時間を要したが、設置時に取り外すビス本数が少なくてすみ、工数を低減できる。
【０１７９】
なお、運転制御部の信号用コネクタを複数設けることにより、１台のリモートコントロール操作部で複数の空気清浄機を合理的に並列運転操作可能とすることもできる。
【０１８０】
（第１５の実施の形態）
図２９、３０（ａ）（ｂ）（ｃ）、３１（ａ）（ｂ）（ｃ）、３２（ａ）（ｂ）（ｃ）、３３（ａ）（ｂ）はこの発明の空気清浄機の第１５の実施の形態の構成図であり、１０は第１筺体部、１５０は弾性部材であるバネ、１５１は亀座金、１５２はビス、１５３は第１筺体部側面に取り付ける外装部、１５４は第１筺体部側面に取り付ける外装部の亀座金へ差し込む三角状の切り込み形状部分、１５５は外装部１５３の第１筺体部への引っかけ部、１５６は亀座金１５１が外装部１５３を押さえるライン部を示す。図３１は外装部１５３の第１筺体部への引っかけ部を示す。
【０１８１】
上記構成において、第１筺体部１０の外装部回りには弾性部材１５０と亀座金１５１を組み合わせ亀座金１５１を第１筺体部１０の側面に押しつけビス１５２で取り付け、取り付ける外装部１５３内側に亀座金１５１へ差し込む三角状の切り込み形状部分１５４を有し第１筺体部１０側面に引っかけ取り付けるものである。
【０１８２】
図３１は弾性部材１５０と亀座金１５１を組み合わせた状態を、図３３は第１筺体部１０側面に外装部１５３を取り付けた状態を、図３２は第１筺体部側面に取り付ける外装部１５３の全体を示す。
【０１８３】
このように、当該発明によれば、この部分のビス止めを用いずに取り付け取り外す効果が得られる。
【０１８４】
なお、天井吊り下げで設置されることを考慮し最低本数のビスを使用しても同様に効果が得られる。
【０１８５】
なお、図３０で亀座金１５１の全体を示したが、外装部１５３を斜線部分のラインで押さえるので、より押さえ強度が増す。また、市販標準部品なので、安価である。
【０１８６】
また、１５０は弾性部材であるバネを用いて説明したが、弾性部材であれば、これに限るものではない。
【０１８７】
（第１６の実施の形態）
図３４は、この発明の空気清浄機の第１６の実施の形態構成図であり、１６０は、Ｌ金具、１０は第１筺体部、８０は第１筺体部１０の吹き出し部、８２はファンモーター固定部、８４はファンモーター、８５はファンモーターケーシング、ｅは天面方向、ｆは地面方向を示す。
【０１８８】
上記構成において、第１筺体部１０の吹き出し部８０に配したファンモーターの固定部８２は、第１筺体部１０の面の天面方向ｅに対し地面方向ｆのモーター固定部８２を天面方向ｅより幅広箇所を設けるためＬ金具１６０をモーター固定部８２の地面方向ｆに取り付けたものである。
【０１８９】
このように、当該発明によれば、第１筺体部１０からモーター固定部８２を取り外す時、Ｌ金具１６０で地面方向ｆを幅広とした箇所が支えとなり不用意なファンモーター８４の脱落をなくす効果が得られる。
【０１９０】
【発明の効果】
請求項１記載の空気清浄機によれば、簡単な構造設計、安価なコスト、小スペース、小型、フレキシブルな発想のデザイン等が可能となる。
【０１９１】
請求項２記載の空気清浄機によれば、第１筺体部の給電部の形状を小スペース、簡単で安価な構造にでき、給電時の給電部間の接触を確実にする作用を有する。
【０１９２】
請求項３記載の空気清浄機によれば、第１筺体内部の給電部を小さくし、碍子構造等を安価に構成し、小型化が図れる構造設計が可能となる。
【０１９３】
請求項４,５記載の空気清浄機によれば、容易で安価な集塵部洗浄時の感電防止機能付き空気清浄機を実現するができる。
【０１９４】
請求項６記載の空気清浄機によれば、安価でメンテナンス性の高い高圧発生部と給電部の間に中継部を設けた空気清浄機を実現することができる。
【０１９５】
請求項７記載の空気清浄機によれば、第２筺体部からそれら部材を取り外すと重量が減少し嵌合閉鎖する方向の回転荷重力に負け自然に第２筺体部が閉まる方向に動くことや、それら部材の取り外し時の不便がなくなる。
【０１９６】
請求項８記載の空気清浄機によれば、モーター固定部面の吹き出し口からの送風が乱流せずルーバーから送り出され、吹き出し口からの送風がルーバー手前で巻き込み、回り込みがなくなり風量の減少や集塵効率の減少がなくなる。
【０１９７】
請求項９記載の空気清浄機によれば、金型費用、成型機、数量などの問題がなくなる。
【０１９８】
請求項１０記載の空気清浄機によれば、温度、湿度変化に対し可変枠を任意角度に固定可能とし吹き出し部の吹き出し角度を変えて固定することができる。
【０１９９】
請求項１１記載の空気清浄機によれば、コイルばねの外形寸法Ｄをより小さくし、絶縁距離を確保し、帯電作用には影響しないコイルばね部の長さを極力小さくし構成可能なイオン化部を実現できる。
【０２００】
請求項１２記載の空気清浄機によれば、線状イオン化電極がコイルばねの半径Ｒ部の曲げにより、抜けることがなく、信頼性の高いイオン化部を実現できる。
【０２０１】
請求項１３記載の空気清浄機によれば、帯電した塵埃の集塵残しがなく、強度、水平度を向上させ、信頼性の高い集塵部を実現でき、また、非常に高かった絞り加工時の金型費を低減できる。
【０２０２】
請求項１４記載の空気清浄機によれば、本体を工場等へ設置する際に、設置時に取り外す部品を１点とし、工数を低減できる。
【０２０３】
請求項１５記載の空気清浄機によれば、ビス止め方法を用いずに取り外すことができ、工数の低減ができる。
【０２０４】
請求項１６記載の空気清浄機によれば、ファンモーターをはずす場合、締め付けているビスを全て外した時に重量のあるファンモーターが不意に外れ、吊り下げ状態で作業を行っている場合の危険を廃し、ビスを全て外した状態でもファンモーターが不意に外れない構成が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
（ａ）本発明の第１の実施の形態における空気清浄機の構成図
（ｂ）同第１の実施の形態における空気清浄機の正面図
【図２】
同第１の実施の形態における給電部の構成図
【図３】
（ａ）同第２の実施の形態における可動接点部の第３角法の第１の構成図
（ｂ）同第２の実施の形態における可動接点部の第３角法の第２の構成図
（ｃ）同第２の実施の形態における可動接点部の第３角法の第３の構成図
（ｄ）同第２の実施の形態における可動接点部の第３角法の第４の構成図
【図４】
（ａ）同第２の実施の形態におけるイオン化部の第１の構成図
（ｂ）同第２の実施の形態におけるイオン化部の第２の構成図
【図５】
同第３の実施の形態における給電部の構成図
【図６】
同第４の実施の形態における空気清浄機の構成図
【図７】
同第５の実施の形態における空気清浄機の構成図
【図８】
（ａ）同第４の実施の形態における空気清浄機の第１の説明図
（ｂ）同第４の実施の形態における空気清浄機の第２の説明図
（ｃ）同第４の実施の形態における空気清浄機の第３の説明図
【図９】
同第６の実施の形態における高圧発生部と中継部の説明図
【図１０】
同第６の実施の形態における耐電圧試験結果の説明図
【図１１】
同第７の実施の形態における空気清浄機の構成図
【図１２】
同第７の実施の形態における空気清浄機の構成図
【図１３】
同第８の実施の形態における空気清浄機の第１の説明図
【図１４】
同第８の実施の形態における空気清浄機の第２の説明図
【図１５】
（ａ）同第９の実施の形態におけるルーバーの第１の説明図
（ｂ）同第９の実施の形態におけるルーバーの第１の説明図の１８０度回転させた説明図
【図１６】
同第９の実施の形態におけるルーバーの第２の説明図
【図１７】
同第９の実施の形態におけるルーバーの第３の説明図
【図１８】
（ａ）同第１０の実施の形態におけるルーバーの第１の説明図
（ｂ）同第１０の実施の形態におけるルーバーの第２の説明図
【図１９】
（ａ）同第１０の実施の形態におけるルーバー固定枠の説明図
（ｂ）同第１０の実施の形態におけるルーバー円筒状塩化ビニール部材の説明図
（ｃ）同第１０の実施の形態におけるルーバー可変枠の説明図
【図２０】
同第１１の実施の形態におけるイオン化部の構成図
【図２１】
（ａ）同第１１の実施の形態におけるコイルばねの第１の説明図
（ｂ）同第１１の実施の形態におけるコイルばねの第２の説明図
【図２２】
同第１１の実施の形態におけるコイルばねの張力試験の説明図
【図２３】
同第１２の実施の形態におけるイオン化部の構成図
【図２４】
（ａ）同第１２の実施の形態におけるコイルばねの第１の説明図
（ｂ）同第１２の実施の形態におけるコイルばねの第２の説明図
【図２５】
（ａ）同第１３の実施の形態における集塵部の第１の説明図
（ｂ）同第１３の実施の形態における集塵部の第２の説明図
【図２６】
同第１４の実施の形態における空気清浄機の第１の説明図
【図２７】
同第１４の実施の形態における空気清浄機の第２の説明図
【図２８】
同第１４の実施の形態における運転制御部の説明図
【図２９】
同第１５の実施の形態における空気清浄機の構成図
【図３０】
（ａ）同第１５の実施の形態における亀座金の第三角法の第１の形状説明図
（ｂ）同第１５の実施の形態における亀座金の第三角法の第２の形状説明図
（ｃ）同第１５の実施の形態における亀座金の第三角法の第３の形状説明図
【図３１】
（ａ）同第１５の実施の形態における空気清浄機の第三角法の第１の構成図
（ｂ）同第１５の実施の形態における空気清浄機の第三角法の第２の構成図
（ｃ）同第１５の実施の形態における空気清浄機の第三角法の第２の構成図
【図３２】
（ａ）同第１５の実施の形態における外装部の第三角法の第１の説明図
（ｂ）同第１５の実施の形態における外装部の第三角法の第２の説明図
（ｃ）同第１５の実施の形態における外装部の第三角法の第３の説明図
【図３３】
（ａ）同第１５の実施の形態における外装部の第２の説明図
（ｂ）同第１５の実施の形態における外装部の第３の説明図
【図３４】
同第１６の実施の形態における空気清浄機の説明図
【図３５】
（ａ）従来の第１の空気清浄機の構成図
（ｂ）従来の第１の空気清浄機の説明図
【図３６】
従来の第２の空気清浄機の構成図
【図３７】
従来の空気清浄機の給電部の説明図
【図３８】
従来のイオン化部の空気清浄の説明図
【図３９】
（ａ）従来のイオン化部のコイルばねの第１の説明図
（ｂ）従来のイオン化部のコイルばねの第２の説明図
【符号の説明】
１  イオン化部
２  線状イオン化電極
３  対向電極のイオン化極板
４  集塵部
５  集塵電極板
６  高圧発生部
７  ファンモーター
１０  第１筺体部
１１  第１筺体部を天井へ固定する固定用金具
１２  導電材料よりなる第１筺体部の天面板
１３  天面板１２に設けられた貫通孔部
１４  回転荷重軽減手段
１５  給電部２５の絶縁材
１６  給電部２５の碍子
１７  給電部２５の接点部
２０  第２筺体部
２１  可動式接点の先端部
２２  可動式接点の支点軸
２３  可動式接点の固定部
２４  第２筺体部を固定する第１筺体部（１０）の支点
２５  高圧発生部の高電圧を給電する給電部
２６  イオン化電極および集塵部に設けた可動式接点部
２７  可動式接点の垂直接触部
２８  可動式接点の回転用ばね
２９  可動式接点の支点軸２２と垂直接触部２７との角度
３０  回転式ネジのネジ部
３１  回転式ネジのつまみ部
３２  マイクロスイッチ本体
３３  マイクロスイッチ可動部
３４  第２の固定手段
４０  高電圧線
４１  硬度１００°以下のシリコンチューブ
４２  結束バンド
４３  絶縁支持材
４４  固定用バンド
４５  接続部
５０  コイルばね５５の両端部にて端末加工した引っかけ部
５１  コイルばね５５の中心からの間隔Ｌ
５２  コイルばね５５のコイル径Ｄ
５３  コイルばねの自由長
５４  ばね材料の線径
５５  コイルばね
５６  略半円状の引っかけ部
５７  コロナ放電発生に有効な領域
６０  コイルばね５５のフック部の半径Ｒ
６２  コイルばねのフック部先端の小なる半径ｒ
６４  集塵電極板の保持部
６５  第１の外装部
７０  接触回転可動な金具
７１  ビス
７２  ローレットネジ
７３  フランジ状金具
８０  吹き出し部
８１  ルーバー１
８２  ファンモーター固定部
８３  ルーバー２
８５  ファンモーターケーシング
８６  ビス
８７  密閉材１
８８  密閉材２
８９  ルーバー
１００  吹き出しルーバー固定枠
１０１  可変枠
１０２  弾力性フランジ付円筒状部材
１０３  回転支持部
１５０  バネ
１５１  亀座金
１５２  ビス
１５３  外装部
１５４  三角状切り込み形状部
１５５  外装部の引っかけ部
１５６  外装部を抑えるライン部
１６０  Ｌ金具
ａ  乱流のない時の風の流れ
ｂ  乱流発生時の風の流れ
ｃ  矢視方向指示
ｅ  天面方向
ｆ  地面方向
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１８】
2000107641.tif 000002
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１９】
2000107641.tif 000003
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２１】
2000107641.tif 000004
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２５】
2000107641.tif 000005
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３６】
2000107641.tif 000006