【手続補正書】
【提出日】平成15年11月6日(2003.11.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出ヘッドの先端部、ダイ、ならびに第１のインジェクタ、および第２のインジェクタを具備する押出ダイアセンブリを用意する工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに第１の材料を射出するために前記第１のインジェクタを用いる工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに第２の材料を射出するために、前記第２のインジェクタを用いる工程と、前記第１および第２の材料を、前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部から送り出す工程とを含む製品の製造方法。
【請求項２】
前記押出ダイアセンブリは、加圧型ダイアセンブリであることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記第１および第２のインジェクタは、往復スクリュー型インジェクタであることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項４】
射出ヘッドの先端部、ダイ、ならびに第１のインジェクタ、および第２のインジェクタを具備する押出ダイアセンブリを用意する工程と、前記第１のインジェクタに第１の未溶融の材料を導入する工程と、前記第２のインジェクタに第２の未溶融の材料を導入する工程と、前記第１の未溶融の材料を前記第１のインジェクタの中で第１の溶融材料に溶融させる工程と、前記第２の未溶融の材料を前記第２のインジェクタの中で第２の溶融材料に溶融させる工程と、前記第１の溶融材料を前記第１のインジェクタから前記射出ヘッドの先端部の周りに射出する工程と、前記第２の溶融材料を前記第２のインジェクタから前記射出ヘッドの先端部の周りに射出する工程と、前記第１の溶融材料を前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部から送り出す工程と、前記第２の溶融材料を前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部から送り出す工程とを含む製品の製造方法。
【請求項５】
前記押出ダイアセンブリは、加圧型ダイアセンブリであることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】
前記第１および第２のインジェクタは、往復スクリュー型インジェクタであることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項７】
射出ヘッドの先端部、ダイ、流量コントローラ、ならびに第１のインジェクタおよび第２のインジェクタを具備する押出ダイアセンブリを用意する工程と、前記第１のインジェクタに第１の材料を導入する工程と、前記第２のインジェクタに第２の材料を導入する工程と、前記流量コントローラを通して前記射出ヘッドの先端部の周りに第１の材料を射出するために前記第１のインジェクタを用いる工程と、前記流量コントローラを通して前記射出ヘッドの先端部の周りに第２の材料を射出するために前記第２のインジェクタを用いる工程と、前記第１および第２の材料を前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部から送り出す工程とを含む製品の製造方法であって、前記流量コントローラは、前記第１のインジェクタおよび第２のインジェクタから射出された材料を受け取り、前記第２の材料が第２のインジェクタから射出されるときに残留している材料が、前記第１のインジェクタから流出するのを防止し、また前記第１の材料が第１のインジェクタから射出されるときに残留している材料が、前記第２のインジェクタから流出するのを防止するようになっている方法。
【請求項８】
前記第１および第２の材料は、互いに異なる材料であることを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記第１および第２の材料は、同じ材料であるが、等級が互いに異なるものであることを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項１０】
射出ヘッドの先端部およびダイを収容するハウジングと、インジェクタとを備える押出ダイアセンブリであって、前記インジェクタは、前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部の周りに材料を射出するようになっている押出ダイアセンブリ。
【請求項１１】
前記射出ヘッドの先端部とダイの間を流れる材料を誘導することのできるバルブを含む脇道が、前記ハウジングに設けられていることを特徴とする請求項１０記載の押出ダイアセンブリ。
【請求項１２】
前記射出ヘッドの先端部とハウジングのいずれか一方が、他方の回りを回転するようになっている請求項１０記載の押出ダイアセンブリ。
【請求項１３】
前記ダイは、加圧型ダイであることを特徴とする請求項１０記載の押出ダイアセンブリ。
【請求項１４】
前記インジェクタは、往復スクリュー型インジェクタであることを特徴とする請求項１０記載の押出ダイアセンブリ。
【請求項１５】
射出ヘッドの先端部、ダイ、流量コントローラ、ならびに第１のインジェクタおよび第２のインジェクタを備える押出ダイアセンブリであって、前記第１のインジェクタは、前記流量コントローラを介した後、前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部の周りに材料を射出し、他方前記第２のインジェクタは、前記流量コントローラを介した後、前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部の周りに材料を射出し、前記流量コントローラは、前記第１のインジェクタおよび第２のインジェクタから射出された材料を受け取り、前記第２の材料が第２のインジェクタから射出されるときに、残留している材料が前記第１のインジェクタから流出するのを防止し、また前記第１の材料が第１のインジェクタから射出されるときに、残留している材料が前記第２のインジェクタから流出するのを防止するようになっている押出ダイアセンブリ。
【請求項１６】
前記第１および第２のインジェクタは、ともに往復スクリュー型インジェクタであることを特徴とする請求項１５記載の押出ダイアセンブリ。
【請求項１７】
前記流量コントローラのシャフトは、その温度勾配を制御するようになっていることを特徴とする請求項１５記載の押出ダイアセンブリ。
【請求項１８】
前記流量コントローラは、前記第１のインジェクタまたは第２のインジェクタから流出した余剰材料を再循環させるための流出溝を有することを特徴とする請求項１５記載の押出ダイアセンブリ。
【請求項１９】
先端部とダイを有する射出ヘッドと、流量コントローラ、ならびに第１のインジェクタおよび第２のインジェクタを備える押出ダイアセンブリであって、前記流量コントローラは、前記第１のインジェクタおよび第２のインジェクタから射出された材料を受け取り、前記第２の材料が第２のインジェクタから射出されるときに、残留している材料が前記第１のインジェクタから流出するのを防止し、また前記第１の材料が第１のインジェクタから射出されるときに、残留している材料が前記第２のインジェクタから流出するのを防止するようになっている押出ダイアセンブリ。
【請求項２０】
前記射出ヘッドは、ともに加圧型ダイ用の射出ヘッドであることを特徴とする請求項１９記載の押出ダイアセンブリ。
【請求項２１】
前記第１および第２のインジェクタは、ともに往復スクリュー型インジェクタであることを特徴とする請求項１９記載の押出ダイアセンブリ。
【請求項２２】
ハウジング、このハウジングに収容される射出ヘッドの先端部およびダイ、ならびに第１のインジェクタおよび第２のインジェクタを備える押出ダイアセンブリを用意する工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに第１の材料を射出するために前記第１のインジェクタを用いる工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに第２の材料を射出するために前記第２のインジェクタを用いる工程と、前記第１および第２の材料を、前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部から送り出す工程とを含む製品の製造方法。
【請求項２３】
前記射出ヘッドの先端部とダイの間を流れる材料を誘導することができる脇道が、前記ハウジングに設けられていることを特徴とする請求項２２記載の方法。
【請求項２４】
前記射出ヘッドの先端部とハウジングのいずれか一方が、他方の回りを回転するようになっている請求項２２記載の方法。
【請求項２５】
射出ヘッドの先端部、ダイ、ならびに前記先端部の回りに第１の材料と第２の材料をそれぞれ射出する第１のインジェクタおよび第２のインジェクタを備える押出ダイアセンブリと、前記第１の材料と第２の材料を混合してブレンド材料を生成させる手段と、前記ブレンド材料を、前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部から送り出し、製品を形成する手段とを含む製造装置。
【請求項２６】
射出ヘッドの先端部、ダイ、再循環路、ならびに第１のインジェクタおよび第２のインジェクタを備える押出ダイアセンブリを用意する工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに前記ダイへ向けて第１の材料を送り出すために、前記第１のインジェクタを用いる工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに前記ダイへ向けて第２の材料を送り出すために、前記第２のインジェクタを用いる工程と、前記第１および第２の材料の一部を、前記再循環路を通して再循環させ、前記ダイから排出する工程とを含む製品の製造方法。
【請求項２７】
前記第１および第２の材料は、互いに異なる材料であることを特徴とする請求項２６記載の方法。
【請求項２８】
前記第１および第２の材料は、同じ材料であるが等級が互いに異なるものであることを特徴とする請求項２６記載の方法。
【請求項２９】
射出ヘッドの先端部、ダイ、ならびに第１のインジェクタおよび第２のインジェクタを備える押出ダイアセンブリを用意する工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに第１の材料を射出するために前記第１のインジェクタを用いる工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに第２の材料を射出するために前記第２のインジェクタを用いる工程と、前記第１および第２の材料を、前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部から送り出す工程と、前記第１および第２の材料から、医療用品、電気ケーブル、ホース、圧縮装着チューブ、熱収縮チューブ、人工芝、布地および靴紐の少なくとも１つを製造する工程とを含む製品の製造方法。
【請求項３０】
射出ヘッドの先端部、ダイ、ならびに第１のインジェクタおよび第２のインジェクタを備える押出ダイアセンブリを用意する工程と、前記第１のインジェクタに第１の未溶融の材料を導入する工程と、前記第２のインジェクタに第２の未溶融の材料を導入する工程と、前記第１の未溶融の材料を前記第１のインジェクタの中で第１の溶融材料に溶融させる工程と、前記第２の未溶融の材料を前記第２のインジェクタの中で第２の溶融材料に溶融させる工程と、前記第１の溶融材料を前記第１のインジェクタから前記射出ヘッドの先端部の周りに射出する工程と、前記第２の溶融材料を前記第２のインジェクタから前記射出ヘッドの先端部の周りに射出する工程と、前記第１の溶融材料を前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部から送り出す工程と、前記第２の溶融材料を前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部から送り出す工程と、前記第１および第２の材料から、医療用品、電気ケーブル、ホース、圧縮装着チューブ、熱収縮チューブ、人工芝、布地および靴紐の少なくとも１つを製造する工程とを含む製品の製造方法。
【請求項３１】
射出ヘッドの先端部、ダイ、流量コントローラ、ならびに第１のインジェクタおよび第２のインジェクタを備える押出ダイアセンブリを用意する工程と、前記第１のインジェクタに第１の材料を導入する工程と、前記第２のインジェクタに第２の材料を導入する工程と、前記流量コントローラを通して前記射出ヘッドの先端部の周りに第１の材料を射出するために前記第１のインジェクタを用いる工程と、前記流量コントローラを通して前記射出ヘッドの先端部の周りに第２の材料を射出するために前記第２のインジェクタを用いる工程と、前記第１および第２の材料を前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部から送り出す工程と、前記第１および第２の材料から、医療用品、電気ケーブル、ホース、圧縮装着チューブ、熱収縮チューブ、人工芝、布地および靴紐の少なくとも１つを製造する工程とを含む製品の製造方法であって、前記流量コントローラは、前記第１のインジェクタおよび第２のインジェクタから射出された材料を受け取り、前記第２の材料が第２のインジェクタから射出されるときに残留している材料が前記第１のインジェクタから流出するのを防止し、また前記第１の材料が第１のインジェクタから射出されるときに残留している材料が前記第２のインジェクタから流出するのを防止するようになっている方法。
【請求項３２】
前記第１および第２の材料は、互いに異なる材料であることを特徴とする請求項３１記載の方法。
【請求項３３】
前記第１および第２の材料は、同じ材料であるが等級が互いに異なるものであることを特徴とする請求項３１記載の方法。
【請求項３４】
ハウジング、このハウジング内に設けられる射出ヘッドの先端部およびダイ、ならびに第１のインジェクタおよび第２のインジェクタを備える押出ダイアセンブリを用意する工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに第１の材料を射出するために前記第１のインジェクタを用いる工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに第２の材料を射出するために前記第２のインジェクタを用いる工程と、前記第１および第２の材料を、前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部から送り出す工程と、前記第１および第２の材料から、医療用品、電気ケーブル、ホース、圧縮装着チューブ、熱収縮チューブ、人工芝、布地、および靴紐の少なくとも１つを製造する工程とを含む製品の製造方法。
【請求項３５】
射出ヘッドの先端部、ダイ、ならびに第１のインジェクタおよび第２のインジェクタを備える押出ダイアセンブリを用意する工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに第１の材料を射出するために前記第１のインジェクタを用いる工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに第２の材料を射出するために、前記第２のインジェクタを用いる工程と、前記第１の材料と第２の材料を混合してブレンド材料を生成させる工程と、前記第１および第２の材料を、前記ダイを通して前記射出ヘッドの先端部から送り出す工程と、前記第１および第２の材料から、医療用品、電気ケーブル、ホース、圧縮装着チューブ、熱収縮チューブ、人工芝、布地および靴紐の少なくとも１つを製造する工程とを含む製品の製造方法。
【請求項３６】
射出ヘッドの先端部、ダイ、再循環路、ならびに第１のインジェクタおよび第２のインジェクタを備える押出ダイアセンブリを用意する工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに前記ダイへ向けて第１の材料を送り出すために前記第１のインジェクタを用いる工程と、前記射出ヘッドの先端部の周りに前記ダイへ向けて第２の材料を送り出すために前記第２のインジェクタを用いる工程と、前記第１および第２の材料の一部を、前記再循環路を通して再循環させ、前記ダイから排出する工程と、前記第１および第２の材料から、医療用品、電気ケーブル、ホース、圧縮装着チューブ、熱収縮チューブ、人工芝、布地および靴紐の少なくとも１つを製造する工程とを含む製品の製造方法。
【請求項３７】
前記第１および第２の材料は、互いに異なる材料であることを特徴とする請求項３６記載の方法。
【請求項３８】
前記第１および第２の材料は、同じ材料であるが等級が互いに異なるものであることを特徴とする請求項３６記載の方法。
【請求項３９】
流体を供給するチューブまたはカテーテルの少なくとも一方である医療用品であって、第１の硬度を有する第１の材料からなる一定の長さを有する第１の部分と、第２の硬度を有する第２の材料からなる一定の長さを有する第２の部分とからなり、前記２つの部分は一体に結合され、またダイを通す射出プロセスを経て形成されることにより、各部分をつなぎ合わせた長さを有する医療用品。
【請求項４０】
電気ケーブル、ホース、圧縮装着チューブ、熱収縮チューブ、および靴紐の少なくとも一つである消費財であって、第１の硬度を有する第１の材料からなる一定の長さを有する第１の部分と、第２の硬度を有する第２の材料からなる一定の長さを有する第２の部分とからなり、前記２つの部分は一体に結合され、またダイを通す射出プロセスを経て形成されることにより、各部分をつなぎ合わせた長さを有する消費財。
【請求項４１】
人工芝および布地の少なくとも一方である消費財であって、第１の硬度を有する第１の材料からなる一定の長さを有する第１の部分と、第２の硬度を有する第２の材料からなる一定の長さを有する第２の部分とからなり、前記２つの部分は一体に結合され、またダイを通す射出プロセスを経て形成されることにより、各部分をつなぎ合わせた長さを有し、さらに一体に結合された各部分は、特性の異なる部分が隣りに配置されている消費財。
【請求項４２】
前記第１および第２の材料は、互いに異なる材料であることを特徴とする請求項３９記載の方法。
【請求項４３】
前記第１および第２の材料は、同じ材料であるが等級が互いに異なるものであることを特徴とする請求項３９記載の方法。
【請求項４４】
前記第１および第２の材料は、互いに異なる材料であることを特徴とする請求項４０記載の方法。
【請求項４５】
前記第１および第２の材料は、同じ材料であるが等級が互いに異なるものであることを特徴とする請求項４０記載の方法。
【請求項４６】
前記第１および第２の材料は、互いに異なる材料であることを特徴とする請求項４１記載の方法。
【請求項４７】
前記第１および第２の材料は、同じ材料であるが等級が互いに異なるものであることを特徴とする請求項４１記載の方法。
【請求項４８】
請求項２９記載の方法によって製造された製品。
【請求項４９】
請求項３０記載の方法によって製造された製品。
【請求項５０】
請求項３１記載の方法によって製造された製品。
【請求項５１】
第１の硬度を有する第１の部分よりなる第１の管状部分と、第２の硬度を有する第２の材料よりなる第２の管状部分と、前記第１の管状部分を前記第２の管状部分に結合する材料混合特性移行管状部分とを備え、この特性移行部分が、第１及び第２の材料の混合物よりなり、この部分で、第１の部分の濃度が、特性移行部分の第１端におけるほぼ１００％から、第２端におけるほぼ０％まで、徐々に変化するチューブ製品。
【請求項５２】
第１の硬度を有する第１の部分よりなる第１の管状部分と、第２の硬度を有する第２の材料よりなる第２の管状部分と、前記第１の管状部分を前記第２の管状部分に結合する材料混合特性移行管状部分とを備え、この特性移行部分が、第１及び第２の材料の混合物よりなり、前記第１の材料が前記第２の材料により、徐々に希釈されるチューブ製品。
【請求項５３】
第１の硬度を有する第１の部分よりなる第１の管状部分と、第２の硬度を有する第２の材料よりなる第２の管状部分と、前記第１の管状部分を前記第２の管状部分に結合する材料混合特性移行管状部分とを備え、この特性移行部分が、第１及び第２の材料の混合物よりなるチューブ製品であって、前記第１の硬度が前記第２の硬度よりも硬く、前記特性移行部分において、チューブ製品の方向に、前記第１の材料の濃度が、ほぼ１００％からほぼ０％に徐々に変化し、前記第２の材料の濃度が、ほぼ０％からほぼ１００％に変化するチューブ製品。