(57)【要約】  尿素水溶液タンク内の尿素水溶液の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度に基づいて、尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握する。  液体貯留タンクの凝固を防止するか、または、凝固した液体の全部または一部を融解する凝固防止装置であって、貯留液体の温度を識別する液温センサーと、貯留液体の物理量を測定する物理量測定センサーとを備え、物理量測定センサーを用いて、貯留液体に対応した物理量を測定することによって、液体貯留タンク内の貯留液体の凝固点を識別するように構成されている液体凝固点識別装置と、液体凝固点識別装置の貯留液体の凝固点の識別結果と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、液体貯留タンク内の貯留液体を加熱する加熱装置とを備えた。
2009008408.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被識別液体の凝固点を識別する液体凝固点識別装置であって、
被識別液体の物理量を測定する物理量測定センサーとを備え、
前記物理量測定センサーを用いて、被識別液体に対応した物理量を測定することによって、被識別液体の凝固点を識別するように構成されていることを特徴とする液体凝固点識別装置。
【請求項２】
被識別液体の温度を識別する液温センサーを備えることを特徴とする請求項１に記載の液体凝固点識別装置。
【請求項３】
前記物理量測定センサーが、熱伝導率を測定するセンサーであることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項４】
前記物理量測定センサーが、熱伝達率を測定するセンサーであることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項５】
前記物理量測定センサーが、発熱体を備え、該発熱体の発熱による温度変化を検知するセンサーであることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項６】
前記物理量測定センサーが、発熱体と該発熱体の近傍に配置された感温体とを備えたセンサーであることを特徴とする請求項５に記載の液体凝固点識別装置。
【請求項７】
通電により発熱体を発熱させ、この発熱により感温体を加熱し、発熱体から感温体への熱伝達に対し被識別液体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力に基づいて、被識別液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の液体凝固点識別装置。
【請求項８】
前記物理量測定センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサーであることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項９】
前記被識別液体の物理量測定センサーにより得られた出力と、予め記憶された参照データとにより状態を検知して、被識別液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項１０】
前記物理量測定センサーにより得られた出力が、温度と濃度のデータであり、前記参照データが、温度と濃度の関係を示すデータであることを特徴とする請求項９に記載の液体凝固点識別装置。
【請求項１１】
前記物理量測定センサーによる被識別液体の凝固点の識別が、物理量測定センサーによる被識別液体の濃度の変化の検出結果に基づいて行うように構成されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項１２】
前記物理量測定センサーによる被識別液体の凝固点の識別が、物理量測定センサーによる被識別液体の濃度の変化と温度の変化の検出結果に基づいて行うように構成されていることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項１３】
前記被識別液体が、１成分以上の溶質を含み、その溶質濃度に応じて状態図上の液相線温度が変動する液体であることを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項１４】
前記被識別液体が、尿素水溶液であることを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項１５】
液体貯留タンクの凝固を防止するか、または、凝固した液体の全部または一部を融解する凝固防止装置であって、
貯留液体の温度を識別する液温センサーと、
貯留液体の物理量を測定する物理量測定センサーとを備え、
前記物理量測定センサーを用いて、貯留液体に対応した物理量を測定することによって、液体貯留タンク内の貯留液体の凝固点を識別するように構成されている液体凝固点識別装置と、
前記液体凝固点識別装置の貯留液体の凝固点の識別結果と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、液体貯留タンク内の貯留液体を加熱する加熱装置と、
を備えたことを特徴とする液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項１６】
前記物理量測定センサーが、熱伝導率を測定するセンサーであることを特徴とする請求項１５に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項１７】
前記物理量測定センサーが、熱伝達率を測定するセンサーであることを特徴とする請求項１５に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項１８】
前記物理量測定センサーが、発熱体を備え、該発熱体の発熱による温度変化を検知するセンサーであることを特徴とする請求項１５から１７のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項１９】
前記物理量測定センサーが、発熱体と該発熱体の近傍に配置された感温体とを備えたセンサーであることを特徴とする請求項１８に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項２０】
通電により発熱体を発熱させ、この発熱により感温体を加熱し、発熱体から感温体への熱伝達に対し貯留液体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力に基づいて、貯留液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする請求項１９に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項２１】
前記物理量測定センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサーであることを特徴とする請求項１５から１７のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項２２】
前記貯留液体の液温センサーと物理量測定センサーにより得られた出力と、予め記憶された参照データとにより状態を検知して、貯留液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする請求項１５から２１のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項２３】
前記物理量測定センサーにより得られた出力が、温度と濃度のデータであり、前記参照データが、温度と濃度の関係を示すデータであることを特徴とする請求項２２に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項２４】
前記物理量測定センサーによる貯留液体の凝固点の識別が、物理量測定センサーによる貯留液体の濃度の変化の検出結果に基づいて行うように構成されていることを特徴とする請求項１５から２３のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項２５】
前記物理量測定センサーによる貯留液体の濃度と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、
予め得られている貯留液体の濃度と凝固温度の関係を示すデータにより、液温センサーによる貯留液体の温度が、凝固温度の所定範囲にあるように、加熱装置を入切りするように制御されるように構成されていることを特徴とする請求項２４に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項２６】
前記液温センサーと、物理量測定センサーとを備えた液体凝固点識別装置を、液体貯留タンク内の貯留液体を外部へ供給する外部供給パイプの入り口近傍に配設したことを特徴とする請求項１５から２５のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項２７】
前記加熱装置を、少なくとも外部供給パイプの入り口近傍に配設したことを特徴とする請求項２６に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項２８】
前記貯留液体が、１成分以上の溶質を含み、その溶質濃度に応じて状態図上の液相線温度が変動する液体であることを特徴とする請求項１５から２７のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項２９】
前記貯留液体が、尿素水溶液であることを特徴とする請求項１５から２７のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項３０】
前記加熱装置によって、貯留液体を融解する際に、液体貯留タンク内の貯留液体を攪拌して、貯留液体の濃度を均質化する攪拌装置を備えることを特徴とする請求項１５から２９のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項３１】
前記攪拌装置が、外部供給パイプの入り口近傍、または液体凝固点識別装置の近傍の少なくとも一方を攪拌するように構成されていることを特徴とする請求項３０に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項３２】
前記物理量測定センサーによる物理量測定を、前記攪拌装置による攪拌後に実施するように構成されていることを特徴とする請求項３０から３１のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項３３】
自動車の排気ガスの低減装置であって、
触媒還元装置に尿素水溶液を供給する尿素水溶液供給装置を備え、
前記尿素水溶液供給装置が、尿素水溶液を貯留する尿素水溶液タンクと、尿素水溶液タンクから送給された尿素水溶液を触媒還元装置に噴霧する尿素噴霧装置とから構成されるとともに、
前記尿素タンク内に、請求項１５から３２のいずれかの液体貯留タンクの凝固防止装置を配設したことを特徴とする自動車の排気ガスの低減装置。
【請求項３４】
被識別液体の凝固点を識別する液体凝固点識別装置であって、
被識別液体の温度を識別する液温センサーと、
被識別液体の濃度を識別する濃度識別センサーとを備え、
前記濃度識別センサーを用いて、被識別液体に対応した濃度と、液温センサーによる被識別液体の温度を測定することによって、被識別液体の凝固点を識別するように構成されるとともに、
凝固開始から凝固終了までの濃度識別センサーの濃度、または、溶解開始から溶解終了までの濃度識別センサーの濃度データをモニタリングして、濃度識別センサー近傍の被識別液体の濃度を識別するように構成したことを特徴とする液体凝固点識別装置。
【請求項３５】
前記濃度識別センサーが、熱伝導率を測定するセンサーであることを特徴とする請求項３４に記載の液体凝固点識別装置。
【請求項３６】
前記物理量測定センサーが、熱伝達率を測定するセンサーであることを特徴とする請求項３４に記載の液体凝固点識別装置。
【請求項３７】
前記物理量測定センサーが、発熱体を備え、該発熱体の発熱による温度変化を検知するセンサーであることを特徴とする請求項３４から３６のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項３８】
前記濃度識別センサーが、発熱体と該発熱体の近傍に配置された感温体とを備えたセンサーであることを特徴とする請求項３４から３７のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項３９】
通電により発熱体を発熱させ、この発熱により感温体を加熱し、発熱体から感温体への熱伝達に対し被識別液体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力に基づいて、被識別液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする請求項３８に記載の液体凝固点識別装置。
【請求項４０】
前記物理量測定センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサーであることを特徴とする請求項３４から３６のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項４１】
前記被識別液体の液温センサーと物理量測定センサーにより得られた出力と、予め記憶された参照データとにより状態を検知して、被識別液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする請求項３４から４０のいずれかに記載の液体凝固点識別装置。
【請求項４２】
前記物理量測定センサーにより得られた出力が、温度と濃度のデータであり、前記参照データが、温度と濃度の関係を示すデータであることを特徴とする請求項４１に記載の液体凝固点識別装置。
【請求項４３】
液体貯留タンクの凝固を防止するか、または、凝固した液体の全部または一部を融解する凝固防止装置であって、
貯留液体の温度を識別する液温センサーと、
貯留液体の濃度を識別する濃度識別センサーとを備え、
前記濃度識別センサーを用いて、貯留液体の濃度と、液温センサーによる貯留液体の温度を測定することによって、液体貯留タンク内の貯留液体の凝固点を識別するように構成されるとともに、
凝固開始から凝固終了までの濃度識別センサーの濃度、または、溶解開始から溶解終了までの濃度識別センサーの濃度データをモニタリングして、濃度識別センサー近傍の被識別液体の濃度を識別するように構成した液体凝固点識別装置と、
前記液体凝固点識別装置の貯留液体の凝固点の識別結果と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、液体貯留タンク内の貯留液体を加熱する加熱装置と、
を備えたことを特徴とする液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項４４】
前記濃度識別センサーが、熱伝導率を測定するセンサーであることを特徴とする請求項４３に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項４５】
前記物理量測定センサーが、熱伝達率を測定するセンサーであることを特徴とする請求項４４に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項４６】
前記物理量測定センサーが、発熱体を備え、該発熱体の発熱による温度変化を検知するセンサーであることを特徴とする請求項４３から４５のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項４７】
前記濃度識別センサーが、発熱体と該発熱体の近傍に配置された感温体とを備えたセンサーであることを特徴とする請求項４３から４６のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項４８】
通電により発熱体を発熱させ、この発熱により感温体を加熱し、発熱体から感温体への熱伝達に対し貯留液体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力に基づいて、貯留液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする請求項４７に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項４９】
前記物理量測定センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサーであることを特徴とする請求項４３から４５のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項５０】
前記貯留液体の液温センサーと物理量測定センサーにより得られた出力と、予め記憶された参照データとにより状態を検知して、貯留液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする請求項４３から４９のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項５１】
前記物理量測定センサーにより得られた出力が、温度と濃度のデータであり、前記参照データが、温度と濃度の関係を示すデータであることを特徴とする請求項５０に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項５２】
前記液温センサーと、濃度識別センサーとを備えた液体凝固点識別装置を、液体貯留タンク内の貯留液体を外部へ供給する外部供給パイプの入り口近傍に配設したことを特徴とする請求項４３から５１のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項５３】
前記加熱装置を、少なくとも外部供給パイプの入り口近傍に配設したことを特徴とする請求項５２に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項５４】
前記貯留液体が、１成分以上の溶質を含み、その溶質濃度に応じて状態図上の液相線温度が変動する液体であることを特徴とする請求項４３から５３のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項５５】
前記貯留液体が、尿素水溶液であることを特徴とする請求項４３から５３のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項５６】
前記加熱装置によって、貯留液体を融解する際に、液体貯留タンク内の貯留液体を攪拌して、貯留液体の濃度を均質化する攪拌装置を備えることを特徴とする請求項４３から５５のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項５７】
前記攪拌装置が、外部供給パイプの入り口近傍、または液体凝固点識別装置の近傍の少なくとも一方を攪拌するように構成されていることを特徴とする請求項５６に記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項５８】
前記物理量測定センサーによる物理量測定を、前記攪拌装置による攪拌後に実施するように構成されていることを特徴とする請求項５６から５７のいずれかに記載の液体貯留タンクの凝固防止装置。
【請求項５９】
自動車の排気ガスの低減装置であって、
触媒還元装置に尿素水溶液を供給する尿素水溶液供給装置を備え、
前記尿素水溶液供給装置が、尿素水溶液を貯留する尿素水溶液タンクと、尿素水溶液タンクから送給された尿素水溶液を触媒還元装置に噴霧する尿素噴霧装置とから構成されるとともに、
前記尿素タンク内に、請求項４３から５８のいずれかの液体貯留タンクの凝固防止装置を配設したことを特徴とする自動車の排気ガスの低減装置。
【請求項６０】
凝固開始から凝固終了までの濃度識別センサーの濃度、または、溶解開始から溶解終了までの濃度識別センサーの濃度データをモニタリングして、濃度識別センサー近傍の被識別液体の濃度が所定の範囲内にある場合に、尿素水溶液タンクから送給された尿素水溶液を触媒還元装置に噴霧するように制御されるように構成されていることを特徴とする請求項５９に記載の自動車の排気ガスの低減装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ガソリン、ナフサ、灯油、軽油、重油などの炭化水素系液体、エタノール、メタノールなどのアルコール系液体、尿素水溶液などの被識別液体の凝固点を識別する液体凝固点識別装置、およびそれを用いた液体貯留タンクの凝固防止装置、ならびに自動車の排気ガスの低減装置に関する。【０００２】
また、本発明は、特に、例えば、自動車の内燃エンジンなどから排出される排ガスを浄化するシステムにおいて、窒素酸化物（ＮＯｘ）の分解のために排ガス浄化触媒に対し、尿素水溶液を噴霧する際に、寒冷地において、尿素水溶液が凝固しないようにするための液体凝固点識別装置、およびそれを用いた液体貯留タンクの凝固防止装置、ならびに自動車の排気ガスの低減装置に利用することができる。
【背景技術】
【０００３】
自動車の内燃エンジンではガソリンや軽油などの化石燃料が燃焼される。これに伴って発生する排ガス中には、水や二酸化炭素などと共に、未燃焼の一酸化炭素（ＣＯ）および炭化水素（ＨＣ）や、硫黄酸化物（ＳＯｘ）や、窒素酸化物（ＮＯｘ）等の環境汚染物質が含まれる。近年、特に環境保護および生活環境の汚染防止のため、これら自動車の排ガスを浄化すべく各種の対策が講じられている。【０００４】
このような対策の１つとして、排ガス浄化触媒装置の使用が挙げられる。これは、排気系の途中に排ガス浄化用三元触媒を配置し、ここで、ＣＯ、ＨＣ、ＮＯｘ等を酸化還元反応により分解して、無害化を図るものである。【０００５】
ところで、最近では、原油価格の上昇などによって、ガソリンよりも、価格の安価な軽油を燃料として使用するディーゼル車の使用が増えており、上記の排ガス浄化触媒装置がますます重要となっている。【０００６】
すなわち、図１５に示したように、ディーゼル車の自動車システム２００は、軽油タンク２０２から、図示しない、燃料噴射制御装置を介して、エンジン２０４に送り込んでいる。【０００７】
そして、エンジン２０４からの排気ガスは、排気ガス中のすすを、ＤＰＦ（Diesel Particulate Filter）２０５で取り除いている。【０００８】
その後、すすが取り除かれた排気ガスは、排気ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）を、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６において、尿素水溶液タンク２０８からの尿素水溶液を噴霧することによって、尿素水溶液をアンモニアに変化させて、このアンモニアと触媒の作用によって窒素酸化物（ＮＯｘ）を窒素と水に分解して、無害化している。【０００９】
さらに、この選択触媒還元装置（ＳＣＲ（Selective Catalytic Reduction））２０６において、窒素酸化物（ＮＯｘ）が無害化された排気ガスは、酸化装置２１０において、排気ガスに残存する微量のアンモニアをごく微量の窒素酸化物（ＮＯｘ）に変化させることによって、アンモニア臭を除去した後、窒素と水蒸気として排出されるようになっている。【００１０】
この尿素水溶液は、ＮＯｘ分解の効果を高めるためには特定の尿素濃度範囲にあることが必要とされ、特に尿素濃度３２．５％が最適であるとされている。
【特許文献１】特開平１１−１５３５６１号公報
【特許文献２】特開２００５−３３７９６９号公報
【特許文献３】特開２００５−８３２２３号公報
【特許文献４】特開２００６−１２５３１７号公報
【特許文献５】国際公開ＷＯ２００４／０２５２６６
【特許文献６】特開２００５−８４０２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、尿素水溶液は、自動車に積載される尿素水溶液タンク２０８に収容されるのであるが、尿素水溶液中の水分が蒸発するなどして、経時的に濃度変化が生ずることがあり、また、タンク内において局所的に濃度分布の不均一が発生することもある。【００１２】
また、尿素水溶液タンク２０８から、供給管を介して、ポンプにより噴霧ノズルへと供給される尿素水溶液は、一般に尿素水溶液タンク２０８の底部に近い出口から採取されるので、この領域の尿素水溶液が所定の尿素濃度であることが触媒装置の効率を高めるためには重要である。【００１３】
ところで、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に示されているように、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧するのに好適な尿素濃度３２．５％では、その凝固点が、−１３℃であるが、例えば、尿素濃度４０％で、凝固点が、０℃、尿素濃度５０％で、凝固点が、１５℃にもなる。【００１４】
尿素水溶液タンク２０８が、このような凝固点以下の温度になり、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が凝固した状態では、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に尿素酔余液が噴霧されないことになって、窒素酸化物（ＮＯｘ）が無害化されず、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出され、環境を汚染してしまうことになる。【００１５】
このため、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度の変化に対応して、尿素水溶液の凝固を防止するために、トラックなどのディーゼル車では、温度センサーを用いて、−５℃でヒータのスイッチを入れて、エンジンのクーラント水を循環させて、尿素水溶液タンク２０８を加熱して、尿素水溶液の凝固を防止するとともに、３０℃でヒータのスイッチを切るように制御することによって、尿素水溶液の濃度が変化しても対応することができるようになっている。【００１６】
しかしながら、このようなクーラント水による加熱装置を、特に、乗用車の場合には、エンジンのクーラント水を循環する構造は大型化してしまい、また、軽量化に反することになる。【００１７】
また、乗用車の場合には、尿素水溶液タンク２０８から、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧される尿素水溶液の量は、ごく僅かな量であって、例えば、１年に１回、尿素水溶液タンク２０８に補充すれば良いので、尿素水溶液の濃度が変化しやすい。【００１８】
従って、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度の変化に対応するため、乗用車の場合には、電気ヒータを用いて、尿素水溶液タンク２０８を加熱するようにすることが考えられるが、尿素水溶液タンク２０８の尿素水溶液に濃度変化を考慮して、電気ヒータを−５℃〜１５℃で入切するように制御すれば、バッテリーが消耗してしまうことになる。【００１９】
また、特許文献３（特開２００５−８３２２３号公報）では、尿素水溶液貯蔵タンク内の尿素水溶液の濃度を検出する濃度検出装置と、尿素水溶液貯蔵タンク内の尿素水溶液を加熱する加熱装置を設けて、尿素水溶液の濃度を把握して、ＮＯｘ浄化システムが適正に機能しているか否かを判断して、尿素水溶液の濃度異常を検出した場合には、例えば、エンジン運転を停止して手動的にもしくは運転中に自動的に、水分または尿素水溶液の補給を行ったり、適正な濃度の尿素水溶液に詰め替えるなどして尿素水溶液濃度を適正値に維持するようにしている。また、凍結を招いては適正な濃度検出が不可能となるのを防止するため、貯蔵タンク内の尿素水溶液を加熱装置により加熱して、そのおそれを回避するようにしている。【００２０】
さらに、尿素水溶液の加熱装置あるいは冷却装置を、温度検出装置により検出した貯蔵タンク内の実際の尿素水溶液温度に応じて駆動するようにしている。【００２１】
しかしながら、この特許文献３では、尿素水溶液貯蔵タンク内の濃度と温度とを同時に把握しておらず、尿素水溶液の濃度と温度の関係による尿素水溶液の状態図の経時変化、特に、濃度の変化における凝固点の変化については、全く考慮していないので、刻々変化する尿素水溶液濃度、温度による尿素水溶液の状態に対応できず、窒素酸化物（ＮＯｘ）が無害化されず、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出され、環境を汚染してしまうことになる。【００２２】
さらに、特許文献４（特開２００６−１２５３１７号公報）では、尿素水溶液貯蔵タンク内の尿素水溶液の凍結部を、熱交換器によって解凍することによって、尿素水溶液内部に配置した濃度計を正常に機能させるものである。【００２３】
しかしながら、この特許文献４においは、温度を検知する検知装置を配置しておらず、しかも、特許文献３と同様に、尿素水溶液貯蔵タンク内の濃度と温度とを同時に把握しておらず、尿素水溶液の濃度と温度の関係による尿素水溶液の状態図の経時変化、特に、濃度の変化における凝固点の変化については、全く考慮していないので、刻々変化する尿素水溶液濃度、温度による尿素水溶液の状態に対応できず、窒素酸化物（ＮＯｘ）が無害化されず、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出され、環境を汚染してしまうことになる。【００２４】
ところで、本発明者等は、特開平１１−１５３５６１号公報（特許文献１）（特に、段落［００４２］〜段落［００４９］参照）において、既に、通電により発熱体を発熱させ、この発熱により感温体を加熱し、発熱体から感温体への熱伝達に対し被識別流体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力に基づき、被識別流体の種類を判別する流体識別方法であって、発熱体への通電を周期的に行う方法を提案している。【００２５】
しかしながら、この流体識別方法では、発熱体への通電を周期的に行う（多パルスで行う）必要があるので、識別に時間を要することになり、瞬時に流体を識別することは困難である。また、この方法は、例えば、水と空気と油などの性状のかなり異なる物質に対して、代表値によって流体識別を行うことが可能であるが、上記のような尿素水溶液の尿素濃度の識別を正確で迅速に行うことは困難である。【００２６】
このような目的のために、特開２００５−３３７９６９号公報（特許文献２）には、被測定液体が所定のものであるか否かの識別を行う液種識別装置として、発熱体および感温体を含んでなる傍熱型液種検知部と被測定液体の温度を検知する液温検知部とを有し且つ被測定液体の流通経路に臨んで配置された識別センサー部を備えたものが記載されている。【００２７】
また、特許文献５（国際公開ＷＯ２００４／０２５２６６）、特許文献６（特開２００５−８４０２６号公報）において、被測定液体として尿素水溶液を用いて、尿素水溶液の濃度の識別を行う尿素濃度識別装置が開示されている。【００２８】
これらの液種識別装置では、傍熱型液種検知部の発熱体に対して単一パルス電圧を印加して発熱体を発熱させ、傍熱型液種検知部の感温体と液温検知部とを含んでなる液種検知回路の出力に基づき被測定液体の識別を行う識別演算部を備えている。【００２９】
従って、本願発明者等が鋭意研究した結果、上記の特許文献１、２のような液種識別装置を用いて、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度に基づいて、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握することができれば便利である。【００３０】
すなわち、その凝固点情報に基づいて、ダイナミックに電気ヒータを制御することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液をバッテリーの消耗を抑えて、尿素水溶液の凝固を防止して、窒素酸化物（ＮＯｘ）を無害化でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出されず、環境を汚染を効果的に防止することができることを知見して本発明を完成したものである。【００３１】
また、寒冷地などでは、夜間の冷却によって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が凝固（凍結）してしまうことがある。このため、電気ヒータを入れても、尿素水溶液タンク２０８に配置した外部供給パイプの入り口近傍が溶解したかどうかを即座に判断することができないものである。【００３２】
このため、凝固した状態では、上記のように選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に尿素水溶液が噴霧されないことになって、窒素酸化物（ＮＯｘ）が無害化されず、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出され、環境を汚染してしまうことになるので、ある程度時間をおいてアイドリングした後に、自動車を発車する必要があり、不便である。【００３３】
従って、上記の特許文献１、２のような液種識別装置を、尿素水溶液タンク２０８に配置した外部供給パイプの入り口近傍に配置することによって、外部供給パイプの入り口近傍の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度により、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握して、外部供給パイプの入り口近傍を加熱することができれば便利である。【００３４】
このように構成すことによって、外部供給パイプの入り口近傍の尿素水溶液の凝固を防止することができるとともに、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が凍結した場合にも、尿素水溶液タンク２０８に配置した外部供給パイプの入り口近傍が溶解したかどうかを即座に判断することができ、自動車をすばやく発車することができることを知見して本発明を完成したものである。
【課題を解決するための手段】
【００３５】
本発明は、前述したような従来技術における課題および目的を達成するために発明されたものであって、本発明の液体凝固点識別装置は、
被識別液体の凝固点を識別する液体凝固点識別装置であって、
被識別液体の物理量を測定する物理量測定センサーとを備え、
前記物理量測定センサーを用いて、被識別液体に対応した物理量を測定することによって、被識別液体の凝固点を識別するように構成されていることを特徴とする。【００３６】
このように構成することによって、被識別液体の物理量、例えば、熱伝導率、動粘度などを測定することによって、時間の経過による上記の物理量をモニタリングすることにより、被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【００３７】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、被識別液体の温度を識別する液温センサーを備えることを特徴とする。【００３８】
このように被識別液体の温度を識別する液温センサーを備えることによって、さらに、正確に被識別液体の凝固点を識別することができる。【００３９】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記物理量測定センサーが、熱伝導率を測定するセンサーであることを特徴とする。【００４０】
これにより、熱伝導率を測定することによって、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【００４１】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記物理量測定センサーが、熱伝達率を測定するセンサーであることを特徴とする。【００４２】
これにより、熱伝達率を測定することによって、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【００４３】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記物理量測定センサーが、発熱体を備え、該発熱体の発熱による温度変化を検知するセンサーであることを特徴とする。【００４４】
これにより、発熱体の発熱による温度変化を検知することによって、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【００４５】
この場合、物理量測定センサーとしては、基板上に形成した発熱用、感熱用の両用の一層薄膜/構造であっても、厚膜構造であってもよく、また、発熱用の膜構造と、感熱用の膜構造を別々に積層した構造であってもよく、これにより、被識別液体の物理量、例えば、熱伝導率、動粘度などを測定するものであればよい。また、積層構造以外にも，発熱体と感温体を別体とするものであってもよい。【００４６】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記物理量測定センサーが、発熱体と該発熱体の近傍に配置された感温体とを備えたセンサーであることを特徴とする。【００４７】
このように構成することによって、発熱体と該発熱体の近傍に配置された感温体とを備える簡単な構成で、被識別液体の熱伝導率などの物理量を識別でき、その結果、識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【００４８】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、通電により発熱体を発熱させ、この発熱により感温体を加熱し、発熱体から感温体への熱伝達に対し被識別液体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力に基づいて、被識別液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする。【００４９】
このように構成することによって、発熱体から感温体への熱伝達に対し被識別液体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力を得るので、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【００５０】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記物理量測定センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサーであることを特徴とする。【００５１】
すなわち、センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサー、いわゆる「自己発熱型のセンサー」を用いることができる。【００５２】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記被識別液体の物理量測定センサーにより得られた出力と、予め記憶された参照データとにより状態を検知して、被識別液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする。【００５３】
このように被識別液体の物理量測定センサーにより得られた出力と、予め記憶された参照データとにより状態を検知して、被識別液体の凝固点の識別を行うことにより、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【００５４】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記物理量測定センサーにより得られた出力が、温度と濃度のデータであり、前記参照データが、温度と濃度の関係を示すデータであることを特徴とする。【００５５】
このように構成することによって、被識別液体の温度と濃度による状態を正確に把握でき、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【００５６】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記物理量測定センサーによる被識別液体の凝固点の識別が、物理量測定センサーによる被識別液体の濃度の変化の検出結果に基づいて行うように構成されていることを特徴とする。【００５７】
このように構成することによって、物理量測定センサーにより、濃度の変化を検出することによって、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【００５８】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記物理量測定センサーによる被識別液体の凝固点の識別が、物理量測定センサーによる被識別液体の濃度の変化と温度の変化の検出結果に基づいて行うように構成されていることを特徴とする。【００５９】
このように構成することによって、例えば、尿素水溶液の濃度と温度の関係による尿素水溶液の状態図の経時変化、特に、濃度の変化における凝固点の変化について考慮しているので、刻々変化する尿素水溶液濃度、温度による尿素水溶液の状態に対応でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）が無害化が確実に行われ、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出され、環境を汚染してしまうこともない。【００６０】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記被識別液体が、１成分以上の溶質を含み、その溶質濃度に応じて状態図上の液相線温度が変動する液体であることを特徴とする。【００６１】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記被識別液体が、尿素水溶液であることを特徴とする。【００６２】
このように、被識別液体が、前記被識別液体が、１成分以上の溶質を含み、その溶質濃度に応じて状態図上の液相線温度が変動する液体、尿素水溶液であれば、例えば、ディーゼル車の自動車システム２００に適用することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度に基づいて、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握することができる。【００６３】
これによって、その凝固点情報に基づいて、ダイナミックに電気ヒータを制御することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液をバッテリーの消耗を抑えて、尿素水溶液の凝固を防止して、窒素酸化物（ＮＯｘ）を無害化でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出されず、環境を汚染を効果的に防止することができる。【００６４】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、
液体貯留タンクの凝固を防止するか、または、凝固した液体の全部または一部を融解する凝固防止装置であって、
貯留液体の温度を識別する液温センサーと、
貯留液体の物理量を測定する物理量測定センサーとを備え、
前記物理量測定センサーを用いて、貯留液体に対応した物理量を測定することによって、液体貯留タンク内の貯留液体の凝固点を識別するように構成されている液体凝固点識別装置と、
前記液体凝固点識別装置の貯留液体の凝固点の識別結果と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、液体貯留タンク内の貯留液体を加熱する加熱装置と、
を備えたことを特徴とする。【００６５】
このように構成することによって、貯留液体の物理量、例えば、熱伝導率、動粘度などを測定することによって、時間の経過による上記の物理量をモニタリングすることにより、貯留液体の凝固点を正確に識別することができる。【００６６】
しかも、液体凝固点識別装置の貯留液体の凝固点の識別結果と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、加熱装置によって液体貯留タンク内の貯留液体を加熱することによって、貯留液体の凝固を防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を溶解することができる。【００６７】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーが、熱伝導率を測定するセンサーであることを特徴とする。【００６８】
これにより、熱伝導率を測定することによって、正確かつ迅速に貯留液体の凝固点を正確に識別することができる。【００６９】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーが、熱伝達率を測定するセンサーであることを特徴とする。【００７０】
これにより、熱伝達率を測定することによって、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【００７１】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーが、発熱体を備え、該発熱体の発熱による温度変化を検知するセンサーであることを特徴とする。【００７２】
これにより、発熱体の発熱による温度変化を検知することによって、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【００７３】
この場合、物理量測定センサーとしては、基板上に形成した発熱用、感熱用の両用の一層薄膜/構造であっても、厚膜構造であってもよく、また、発熱用の膜構造と、感熱用の膜構造を別々に積層した構造であってもよく、これにより、被識別液体の物理量、例えば、熱伝導率、動粘度などを測定するものであればよい。また、積層構造以外にも，発熱体と感温体を別体とするものであってもよい。【００７４】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーが、発熱体と該発熱体の近傍に配置された感温体とを備えたセンサーであることを特徴とする。【００７５】
このように構成することによって、発熱体と該発熱体の近傍に配置された感温体とを備える簡単な構成で、貯留液体の熱伝導率などの物理量を識別でき、その結果、貯留液体の凝固点を正確に識別することができる。【００７６】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、通電により発熱体を発熱させ、この発熱により感温体を加熱し、発熱体から感温体への熱伝達に対し貯留液体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力に基づいて、貯留液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする。【００７７】
このように構成することによって、発熱体から感温体への熱伝達に対し貯留液体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力を得るので、正確かつ迅速に貯留液体の凝固点を正確に識別することができる。【００７８】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサーであることを特徴とする。【００７９】
すなわち、センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサー、いわゆる「自己発熱型のセンサー」を用いることができる。【００８０】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記貯留液体の液温センサーと物理量測定センサーにより得られた出力と、予め記憶された参照データとにより状態を検知して、貯留液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする。【００８１】
このように貯留液体の液温センサーと物理量測定センサーにより得られた出力と、予め記憶された参照データとにより状態を検知して、貯留液体の凝固点の識別を行うことにより、正確かつ迅速に貯留液体の凝固点を正確に識別することができる。【００８２】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーにより得られた出力が、温度と濃度のデータであり、前記参照データが、温度と濃度の関係を示すデータであることを特徴とする。【００８３】
このように構成することによって、貯留液体の温度と濃度による状態を正確に把握でき、正確かつ迅速に貯留液体の凝固点を正確に識別することができる。【００８４】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーによる貯留液体の凝固点の識別が、物理量測定センサーによる貯留液体の濃度の変化の検出結果に基づいて行うように構成されていることを特徴とする。【００８５】
このように構成することによって、物理量測定センサーにより、濃度の変化を検出することによって、正確かつ迅速に貯留液体の凝固点を正確に識別することができる。【００８６】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーによる貯留液体の濃度と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、
予め得られている貯留液体の濃度と凝固温度の関係を示すデータにより、液温センサーによる貯留液体の温度が、凝固温度の所定範囲にあるように、加熱装置を入切りするように制御されるように構成されていることを特徴とする。【００８７】
このように構成することによって、物理量測定センサーによる貯留液体の濃度と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、予め得られている貯留液体の濃度と凝固温度の関係を示すデータにより、液温センサーによる貯留液体の温度が、凝固温度の所定範囲にあるように、加熱装置を入切りするように制御されるので、加熱装置によって液体貯留タンク内の貯留液体を加熱することによって、貯留液体の凝固を防止できる。【００８８】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記液温センサーと、物理量測定センサーとを備えた液体凝固点識別装置を、液体貯留タンク内の貯留液体を外部へ供給する外部供給パイプの入り口近傍に配設したことを特徴とする。【００８９】
このように構成することによって、液体貯留タンク内の貯留液体を外部へ供給する外部供給パイプの入り口近傍の被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【００９０】
しかも、液体凝固点識別装置の貯留液体の凝固点の識別結果と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、加熱装置によって液体貯留タンク内の貯留液体を加熱することによって、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を溶解することができる。【００９１】
従って、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止、溶解すれば、尿素水溶液を直ちに利用でき、液体貯留タンク全体を加熱する必要がなく、ヒータなどの加熱装置を作動させるバッテリーの消耗を極力抑えることができる。【００９２】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記加熱装置を、少なくとも外部供給パイプの入り口近傍に配設したことを特徴とする。【００９３】
このように構成することによって、加熱装置によって液体貯留タンク内の貯留液体を加熱することによって、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を溶解することができる。  【００９４】
従って、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止、溶解すれば、尿素水溶液を直ちに利用でき、液体貯留タンク全体を加熱する必要がなく、ヒータなどの加熱装置を作動させるバッテリーの消耗を極力抑えることができる。【００９５】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記貯留液体が、１成分以上の溶質を含み、その溶質濃度に応じて状態図上の液相線温度が変動する液体であることを特徴とする。【００９６】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記貯留液体が、尿素水溶液であることを特徴とする。【００９７】
このように、貯留液体が、１成分以上の溶質を含み、その溶質濃度に応じて状態図上の液相線温度が変動する液体、尿素水溶液であれば、例えば、ディーゼル車の自動車システム２００に適用することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度に基づいて、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握することができる。【００９８】
これによって、その凝固点情報に基づいて、ダイナミックに電気ヒータを制御することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液をバッテリーの消耗を抑えて、尿素水溶液の凝固を防止して、窒素酸化物（ＮＯｘ）を無害化でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出されず、環境を汚染を効果的に防止することができる。【００９９】
しかも、外部供給パイプの入り口近傍の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度により、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握して、外部供給パイプの入り口近傍を加熱することができる。【０１００】
従って、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止、溶解すれば、尿素水溶液を直ちに利用でき、液体貯留タンク全体を加熱する必要がなく、ヒータなどの加熱装置を作動させるバッテリーの消耗を極力抑えることができる。【０１０１】
また、このように構成すことによって、外部供給パイプの入り口近傍の尿素水溶液の凝固を防止することができるとともに、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が凍結した場合にも、尿素水溶液タンク２０８に配置した外部供給パイプの入り口近傍が溶解したかどうかを即座に判断することができ、自動車をすばやく発車することができる。【０１０２】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記加熱装置によって、貯留液体を融解する際に、液体貯留タンク内の貯留液体を攪拌して、貯留液体の濃度を均質化する攪拌装置を備えることを特徴とする。【０１０３】
このように構成することによって、攪拌装置によって、貯留液体の濃度を均質化することができ、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を確実に防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を確実に溶解することができる。【０１０４】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記攪拌装置が、外部供給パイプの入り口近傍、または液体凝固点識別装置の近傍の少なくとも一方を攪拌するように構成されていることを特徴とする。【０１０５】
このように構成することによって、攪拌装置によって、外部供給パイプの入り口近傍、または液体凝固点識別装置の近傍の少なくとも一方を攪拌することによって、その周囲の貯留液体の濃度を均質化することができ、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を確実に防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を確実に溶解することができる。【０１０６】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーによる物理量測定を、前記攪拌装置による攪拌後に実施するように構成されていることを特徴とする。【０１０７】
このように構成することによって、攪拌装置によって、貯留液体の濃度が均質化した状態で、物理量測定センサーによる物理量測定ができるので、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を確実に防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を確実に溶解することができる。【０１０８】
また、本発明の自動車の排気ガスの低減装置は、
自動車の排気ガスの低減装置であって、
触媒還元装置に尿素水溶液を供給する尿素水溶液供給装置を備え、
前記尿素水溶液供給装置が、尿素水溶液を貯留する尿素水溶液タンクと、尿素水溶液タンクから送給された尿素水溶液を触媒還元装置に噴霧する尿素噴霧装置とから構成されるとともに、
前記尿素タンク内に、前述のいずれかの液体貯留タンクの凝固防止装置を配設したことを特徴とする。【０１０９】
このように構成することによって、例えば、ディーゼル車の自動車システム２００に適用することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度に基づいて、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握することができる。【０１１０】
これによって、その凝固点情報に基づいて、ダイナミックに電気ヒータを制御することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液をバッテリーの消耗を抑えて、尿素水溶液の凝固を防止して、窒素酸化物（ＮＯｘ）を無害化でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出されず、環境を汚染を効果的に防止することができる。【０１１１】
しかも、外部供給パイプの入り口近傍の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度により、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握して、外部供給パイプの入り口近傍を加熱することができる。【０１１２】
従って、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止、溶解すれば、尿素水溶液を直ちに利用でき、液体貯留タンク全体を加熱する必要がなく、ヒータなどの加熱装置を作動させるバッテリーの消耗を極力抑えることができる。【０１１３】
また、このように構成すことによって、外部供給パイプの入り口近傍の尿素水溶液の凝固を防止することができるとともに、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が凍結した場合にも、尿素水溶液タンク２０８に配置した外部供給パイプの入り口近傍が溶解したかどうかを即座に判断することができ、自動車をすばやく発車することができる。【０１１４】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、
被識別液体の凝固点を識別する液体凝固点識別装置であって、
被識別液体の温度を識別する液温センサーと、
被識別液体の濃度を識別する濃度識別センサーとを備え、
前記濃度識別センサーを用いて、被識別液体に対応した濃度と、液温センサーによる被識別液体の温度を測定することによって、被識別液体の凝固点を識別するように構成されるとともに、
凝固開始から凝固終了までの濃度識別センサーの濃度、または、溶解開始から溶解終了までの濃度識別センサーの濃度データをモニタリングして、濃度識別センサー近傍の被識別液体の濃度を識別するように構成したことを特徴とする。【０１１５】
このように構成することによって、濃度識別センサーを用いて、被識別液体に対応した濃度と、液温センサーによる被識別液体の温度を測定することによって、物理量測定センサーによる貯留液体の濃度と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、予め得られている貯留液体の濃度と凝固温度の関係を示すデータにより、被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１１６】
しかも、凝固開始から凝固終了までの濃度識別センサーの濃度、または、溶解開始から溶解終了までの濃度識別センサーの濃度データをモニタリングして、濃度識別センサー近傍の被識別液体の濃度を識別することによって、被識別液体の凝固点をさらに正確に識別することができる。【０１１７】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記濃度識別センサーが、熱伝導率を測定するセンサーであることを特徴とする。【０１１８】
これにより、熱伝導率を測定することによって、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１１９】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記物理量測定センサーが、熱伝達率を測定するセンサーであることを特徴とする。【０１２０】
これにより、熱伝達率を測定することによって、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１２１】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記物理量測定センサーが、発熱体を備え、該発熱体の発熱による温度変化を検知するセンサーであることを特徴とする。【０１２２】
これにより、発熱体の発熱による温度変化を検知することによって、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１２３】
この場合、物理量測定センサーとしては、基板上に形成した発熱用、感熱用の両用の一層薄膜/構造であっても、厚膜構造であってもよく、また、発熱用の膜構造と、感熱用の膜構造を別々に積層した構造であってもよく、これにより、被識別液体の物理量、例えば、熱伝導率、動粘度などを測定するものであればよい。また、積層構造以外にも，発熱体と感温体を別体とするものであってもよい。【０１２４】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、濃度識別センサーが、発熱体と該発熱体の近傍に配置された感温体とを備えたセンサーであることを特徴とする。【０１２５】
このように構成することによって、発熱体と該発熱体の近傍に配置された感温体とを備える簡単な構成で、被識別液体の熱伝導率などの物理量を識別でき、その結果、識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１２６】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、通電により発熱体を発熱させ、この発熱により感温体を加熱し、発熱体から感温体への熱伝達に対し被識別液体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力に基づいて、被識別液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする。【０１２７】
このように構成することによって、発熱体から感温体への熱伝達に対し被識別液体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力を得るので、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１２８】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記物理量測定センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサーであることを特徴とする。【０１２９】
すなわち、センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサー、いわゆる「自己発熱型のセンサー」を用いることができる。【０１３０】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記被識別液体の物理量測定センサーにより得られた出力と、予め記憶された参照データとにより状態を検知して、被識別液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする。【０１３１】
このように被識別液体の物理量測定センサーにより得られた出力と、予め記憶された参照データとにより状態を検知して、被識別液体の凝固点の識別を行うことにより、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１３２】
また、本発明の液体凝固点識別装置は、前記物理量測定センサーにより得られた出力が、温度と濃度のデータであり、前記参照データが、温度と濃度の関係を示すデータであることを特徴とする。【０１３３】
このように構成することによって、被識別液体の温度と濃度による状態を正確に把握でき、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１３４】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、
液体貯留タンクの凝固を防止するか、または、凝固した液体の全部または一部を融解する凝固防止装置であって、
貯留液体の温度を識別する液温センサーと、
貯留液体の濃度を識別する濃度識別センサーとを備え、
前記濃度識別センサーを用いて、貯留液体の濃度と、液温センサーによる貯留液体の温度を測定することによって、液体貯留タンク内の貯留液体の凝固点を識別するように構成されるとともに、
凝固開始から凝固終了までの濃度識別センサーの濃度、または、溶解開始から溶解終了までの濃度識別センサーの濃度データをモニタリングして、濃度識別センサー近傍の被識別液体の濃度を識別するように構成した液体凝固点識別装置と、
前記液体凝固点識別装置の貯留液体の凝固点の識別結果と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、液体貯留タンク内の貯留液体を加熱する加熱装置と、
を備えたことを特徴とする。【０１３５】
このように構成することによって、濃度識別センサーを用いて、貯留液体に対応した濃度と、液温センサーによる貯留液体の温度を測定することによって、物理量測定センサーによる貯留液体の濃度と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、予め得られている貯留液体の濃度と凝固温度の関係を示すデータにより、被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１３６】
しかも、凝固開始から凝固終了までの濃度識別センサーの濃度、または、溶解開始から溶解終了までの濃度識別センサーの濃度データをモニタリングして、濃度識別センサー近傍の貯留液体の濃度を識別することによって、貯留液体の凝固点をさらに正確に識別することができる。【０１３７】
従って、これらの貯留液体の凝固点の識別結果に基づいて、加熱装置によって液体貯留タンク内の貯留液体を加熱することによって、貯留液体の凝固を防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を溶解することができる。【０１３８】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記濃度識別センサーが、熱伝導率を測定するセンサーであることを特徴とする。【０１３９】
これにより、熱伝導率を測定することによって、正確かつ迅速に貯留液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１４０】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーが、熱伝達率を測定するセンサーであることを特徴とする。【０１４１】
これにより、熱伝達率を測定することによって、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１４２】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーが、発熱体を備え、該発熱体の発熱による温度変化を検知するセンサーであることを特徴とする。【０１４３】
これにより、発熱体の発熱による温度変化を検知することによって、正確かつ迅速に被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１４４】
この場合、物理量測定センサーとしては、基板上に形成した発熱用、感熱用の両用の一層薄膜/構造であっても、厚膜構造であってもよく、また、発熱用の膜構造と、感熱用の膜構造を別々に積層した構造であってもよく、これにより、被識別液体の物理量、例えば、熱伝導率、動粘度などを測定するものであればよい。また、積層構造以外にも，発熱体と感温体を別体とするものであってもよい。【０１４５】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記濃度識別センサーが、発熱体と該発熱体の近傍に配置された感温体とを備えたセンサーであることを特徴とする。【０１４６】
このように構成することによって、発熱体と該発熱体の近傍に配置された感温体とを備える簡単な構成で、貯留液体の熱伝導率などの物理量を識別でき、その結果、貯留液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１４７】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、通電により発熱体を発熱させ、この発熱により感温体を加熱し、発熱体から感温体への熱伝達に対し貯留液体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力に基づいて、貯留液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする。【０１４８】
このように構成することによって、発熱体から感温体への熱伝達に対し貯留液体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力を得るので、正確かつ迅速に貯留液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１４９】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサーであることを特徴とする。【０１５０】
すなわち、センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサー、いわゆる「自己発熱型のセンサー」を用いることができる。【０１５１】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記貯留液体の液温センサーと物理量測定センサーにより得られた出力と、予め記憶された参照データとにより状態を検知して、貯留液体の凝固点の識別を行うように構成されていることを特徴とする。【０１５２】
このように貯留液体の液温センサーと物理量測定センサーにより得られた出力と、予め記憶された参照データとにより状態を検知して、貯留液体の凝固点の識別を行うことにより、正確かつ迅速に貯留液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１５３】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーにより得られた出力が、温度と濃度のデータであり、前記参照データが、温度と濃度の関係を示すデータであることを特徴とする。【０１５４】
このように構成することによって、貯留液体の温度と濃度による状態を正確に把握でき、正確かつ迅速に貯留液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１５５】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記液温センサーと、濃度識別センサーとを備えた液体凝固点識別装置を、液体貯留タンク内の貯留液体を外部へ供給する外部供給パイプの入り口近傍に配設したことを特徴とする。【０１５６】
このように構成することによって、液体貯留タンク内の貯留液体を外部へ供給する外部供給パイプの入り口近傍の被識別液体の凝固点を正確に識別することができる。【０１５７】
しかも、液体凝固点識別装置の貯留液体の凝固点の識別結果と、液温センサーによる貯留液体の温度に基づいて、加熱装置によって液体貯留タンク内の貯留液体を加熱することによって、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を溶解することができる。【０１５８】
従って、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止、溶解すれば、尿素水溶液を直ちに利用でき、液体貯留タンク全体を加熱する必要がなく、ヒータなどの加熱装置を作動させるバッテリーの消耗を極力抑えることができる。【０１５９】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記加熱装置を、少なくとも外部供給パイプの入り口近傍に配設したことを特徴とする。【０１６０】
このように構成することによって、加熱装置によって液体貯留タンク内の貯留液体を加熱することによって、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を溶解することができる。【０１６１】
従って、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止、溶解すれば、尿素水溶液を直ちに利用でき、液体貯留タンク全体を加熱する必要がなく、ヒータなどの加熱装置を作動させるバッテリーの消耗を極力抑えることができる。【０１６２】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記貯留液体が、１成分以上の溶質を含み、その溶質濃度に応じて状態図上の液相線温度が変動する液体であることを特徴とする。【０１６３】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記貯留液体が、尿素水溶液であることを特徴とする。【０１６４】
このように、貯留液体が、１成分以上の溶質を含み、その溶質濃度に応じて状態図上の液相線温度が変動する液体、尿素水溶液であれば、例えば、ディーゼル車の自動車システム２００に適用することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度に基づいて、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握することができる。【０１６５】
これによって、その凝固点情報に基づいて、ダイナミックに電気ヒータを制御することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液をバッテリーの消耗を抑えて、尿素水溶液の凝固を防止して、窒素酸化物（ＮＯｘ）を無害化でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出されず、環境を汚染を効果的に防止することができる。【０１６６】
しかも、外部供給パイプの入り口近傍の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度により、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握して、外部供給パイプの入り口近傍を加熱することができる。【０１６７】
従って、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止、溶解すれば、尿素水溶液を直ちに利用でき、液体貯留タンク全体を加熱する必要がなく、ヒータなどの加熱装置を作動させるバッテリーの消耗を極力抑えることができる。【０１６８】
このように構成すことによって、外部供給パイプの入り口近傍の尿素水溶液の凝固を防止することができるとともに、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が凍結した場合にも、尿素水溶液タンク２０８に配置した外部供給パイプの入り口近傍が溶解したかどうかを即座に判断することができ、自動車をすばやく発車することができる。【０１６９】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記加熱装置によって、貯留液体を融解する際に、液体貯留タンク内の貯留液体を攪拌して、貯留液体の濃度を均質化する攪拌装置を備えることを特徴とする。【０１７０】
このように構成することによって、攪拌装置によって、貯留液体の濃度を均質化することができ、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を確実に防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を確実に溶解することができる。【０１７１】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記攪拌装置が、外部供給パイプの入り口近傍、または液体凝固点識別装置の近傍の少なくとも一方を攪拌するように構成されていることを特徴とする。【０１７２】
このように構成することによって、攪拌装置によって、外部供給パイプの入り口近傍、または液体凝固点識別装置の近傍の少なくとも一方を攪拌することによって、その周囲の貯留液体の濃度を均質化することができ、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を確実に防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を確実に溶解することができる。【０１７３】
また、本発明の液体貯留タンクの凝固防止装置は、前記物理量測定センサーによる物理量測定を、前記攪拌装置による攪拌後に実施するように構成されていることを特徴とする。【０１７４】
このように構成することによって、攪拌装置によって、貯留液体の濃度が均質化した状態で、物理量測定センサーによる物理量測定ができるので、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を確実に防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を確実に溶解することができる。【０１７５】
また、本発明の自動車の排気ガスの低減装置は、
自動車の排気ガスの低減装置であって、
触媒還元装置に尿素水溶液を供給する尿素水溶液供給装置を備え、
前記尿素水溶液供給装置が、尿素水溶液を貯留する尿素水溶液タンクと、尿素水溶液タンクから送給された尿素水溶液を触媒還元装置に噴霧する尿素噴霧装置とから構成されるとともに、
前記尿素タンク内に、前述のいずれかの液体貯留タンクの凝固防止装置を配設したことを特徴とする。【０１７６】
このように構成することによって、例えば、ディーゼル車の自動車システム２００に適用することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度に基づいて、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握することができる。【０１７７】
これによって、その凝固点情報に基づいて、ダイナミックに電気ヒータを制御することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液をバッテリーの消耗を抑えて、尿素水溶液の凝固を防止して、窒素酸化物（ＮＯｘ）を無害化でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出されず、環境を汚染を効果的に防止することができる。【０１７８】
しかも、外部供給パイプの入り口近傍の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度により、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握して、外部供給パイプの入り口近傍を加熱することができる。【０１７９】
従って、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止、溶解すれば、尿素水溶液を直ちに利用でき、液体貯留タンク全体を加熱する必要がなく、ヒータなどの加熱装置を作動させるバッテリーの消耗を極力抑えることができる。【０１８０】
また、このように構成すことによって、外部供給パイプの入り口近傍の尿素水溶液の凝固を防止することができるとともに、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が凍結した場合にも、尿素水溶液タンク２０８に配置した外部供給パイプの入り口近傍が溶解したかどうかを即座に判断することができ、自動車をすばやく発車することができる。【０１８１】
また、本発明の自動車の排気ガスの低減装置は、
凝固開始から凝固終了までの濃度識別センサーの濃度、または、溶解開始から溶解終了までの濃度識別センサーの濃度データをモニタリングして、濃度識別センサー近傍の被識別液体の濃度が所定の範囲内にある場合に、尿素水溶液タンクから送給された尿素水溶液を触媒還元装置に噴霧するように制御されるように構成されていることを特徴とする。【０１８２】
すなわち、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に示したように、例えば、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度が、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧するのに好適な尿素濃度３２．５％よりも低い場合には、矢印Ｘで示したように、凝固開始から凝固終了までの間においては、水分が凝固して、尿素水溶液が徐々に濃度が上昇して、尿素濃度が、３２．５％で凝固することになる。【０１８３】
一方、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度が、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧するのに好適な尿素濃度３２．５％よりも高い場合には、矢印Ｙで示したように、凝固開始から凝固終了までの間においては、尿素の結晶が析出して、尿素水溶液が徐々に濃度が低下して、尿素濃度が、３２．５％で凝固することになる。【０１８４】
一方、溶解開始から溶解終了までの間では、この逆のことが起きている。【０１８５】
従って、図１９および図２１に示したように、例えば、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧するのに好適な尿素濃度３２．５％よりも高い、４０％の場合には、図１９、図２１の矢印Ｚで示した部分において、この現象が如実に現れている。【０１８６】
従って、凝固開始から凝固終了までの濃度識別センサーの濃度、または、溶解開始から溶解終了までの濃度識別センサーの濃度データをモニタリングして、濃度識別センサー近傍の被識別液体の濃度が所定の範囲内にある場合に、すなわち、溶解開始から溶解終了までの間、または、溶解開始から溶解終了までの間において、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度が、所定の範囲内にある場合に、尿素水溶液タンクから送給された尿素水溶液を触媒還元装置に噴霧するように制御することによって、常に一定の濃度範囲の尿素水溶液を、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧することができ、窒素酸化物（ＮＯｘ）を無害化でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出されず、環境を汚染を効果的に防止することができる。
【発明の効果】
【０１８７】
本発明によれば、例えば、ディーゼル車の自動車システム２００に適用することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度に基づいて、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握することができる。【０１８８】
これによって、その凝固点情報に基づいて、ダイナミックに電気ヒータを制御することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液をバッテリーの消耗を抑えて、尿素水溶液の凝固を防止して、窒素酸化物（ＮＯｘ）を無害化でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出されず、環境を汚染を効果的に防止することができる。【０１８９】
また、本発明によれば、外部供給パイプの入り口近傍の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度により、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握して、外部供給パイプの入り口近傍を加熱することができる。【０１９０】
従って、外部供給パイプの入り口近傍の貯留液体の凝固を防止、溶解すれば、尿素水溶液を直ちに利用でき、液体貯留タンク全体を加熱する必要がなく、ヒータなどの加熱装置を作動させるバッテリーの消耗を極力抑えることができる。【０１９１】
このように構成すことによって、外部供給パイプの入り口近傍の尿素水溶液の凝固を防止することができるとともに、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が凍結した場合にも、尿素水溶液タンク２０８に配置した外部供給パイプの入り口近傍が溶解したかどうかを即座に判断することができ、自動車をすばやく発車することができる。【０１９２】
また、本発明によれば、例えば、尿素水溶液の濃度と温度の関係による尿素水溶液の状態図の経時変化、特に、濃度の変化における凝固点の変化について考慮しているので、刻々変化する尿素水溶液濃度、温度による尿素水溶液の状態に対応でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）が無害化が確実に行われ、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出され、環境を汚染してしまうこともない。【０１９３】
また、本発明によれば、凝固開始から凝固終了までの濃度識別センサーの濃度、または、溶解開始から溶解終了までの濃度識別センサーの濃度データをモニタリングして、濃度識別センサー近傍の被識別液体の濃度が所定の範囲内にある場合に、すなわち、溶解開始から溶解終了までの間、または、溶解開始から溶解終了までの間において、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度が、所定の範囲内にある場合に、尿素水溶液タンクから送給された尿素水溶液を触媒還元装置に噴霧するように制御することによって、常に一定の濃度範囲の尿素水溶液を、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧することができ、窒素酸化物（ＮＯｘ）を無害化でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出されず、環境を汚染を効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１９４】
【図１】図１は、本発明に使用する熱式センサー１０の縦断面図である。
【図２】図２は、図１の熱式センサー１０のＡ−Ａ線での縦断面図である。
【図３】図３は、センサー１０を流体識別装置に適用した実施例を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、図３の一部省略断面図である。
【図５】図５は、本発明による流体識別装置のタンクへの取り付け状態を示す図である。
【図６】図６は、液種識別ための回路の構成図である。
【図７】図７は、発熱体に印加される単一パルス電圧Ｐとセンサー出力Ｑとの関係を示す図である。
【図８】図８は、尿素濃度が所定範囲内の尿素水溶液で得られる液種対応第１電圧値Ｖ０１の範囲内には、ある砂糖濃度範囲内の砂糖水溶液の液種対応第１電圧値が存在することを示す図である。
【図９】図９は、尿素水溶液および砂糖水溶液および水についての液種対応第１電圧値Ｖ０１および液種対応第２電圧値Ｖ０２を、尿素濃度３０％の尿素水溶液のものを１．０００とした相対値で示す図である。
【図１０】図１０は、第１の検量線の例を示す図である。
【図１１】図１１は、第２の検量線の例を示す図である。
【図１２】図１２は、液温対応出力値Ｔの一例を示す図である。
【図１３】図１３は、液種対応第１電圧値Ｖ０１および液種対応第２電圧値Ｖ０２の組み合わせによる所定液体識別の判定基準が温度に応じて変化することを模式的に示すグラフである。
【図１４】図１４は、液種識別プロセスを示すフロー図である。
【図１５】図１５は、ディーゼル車の自動車システム２００の概略図である。
【図１６】図１６は、尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）である。
【図１７】図１７は、３２．５％の尿素水溶液を用いた温度と、流体識別装置７０を用いて識別した尿素水溶液の濃度を測定した結果の関係を示すグラフであり、図中、線（１）は、濃度センサーによる尿素濃度、線（２）は、温度センサーによる温度を示している。
【図１８】図１８は、４０％の尿素水溶液を用いた図１７と同様なグラフであり、図中、線（１）は、濃度センサーによる尿素濃度、線（２）は、温度センサーによる温度を示している。
【図１９】図１９は、図１８の凝固開始付近を拡大したグラフであり、図中、線（１）は、濃度センサーによる尿素濃度、線（２）は、温度センサーによる温度を示している。
【図２０】図２０は、５０％の尿素水溶液を用いた図１７と同様なグラフであり、図中、線（１）は、濃度センサーによる尿素濃度、線（２）は、温度センサーによる温度を示している。
【図２１】図２１は、図２０の凝固開始付近を拡大したグラフであり、図中、線（１）は、濃度センサーによる尿素濃度、線（２）は、温度センサーによる温度を示している。
【図２２】図２２は、５０％の尿素水溶液の冷却状態を示す尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）である。
【図２３】図２３は、５０％の尿素水溶液を用いた図１７と同様なグラフである。
【図２４】図２４は、５０％の尿素水溶液の場合の制御のフロー図である。
【図２５】図２５は、３２．５％の尿素水溶液の冷却状態を示す尿素水溶液の状態図である。
【図２６】図２６は、３２．５％の尿素水溶液を用いた図１７と同様なグラフである。
【図２７】図２７は、３２．５％の尿素水溶液の場合の制御のフロー図である。
【図２８】図２８は、１５％の尿素水溶液の冷却状態を示す尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）である。
【図２９】図２９は、１５％の尿素水溶液を用いた図１７と同様なグラフである。
【図３０】図３０は、１５％の尿素水溶液の場合の制御のフロー図である。
【図３１】図３１は、本発明の別の実施形態における流体識別のための回路の構成図である。
【符号の説明】
【０１９５】
１０ 熱式センサー
１１ ボンディングワイヤー
１２ モールド樹脂
１４ センサー本体
１６ フランジ部
１８ 裏面突設部
２０Ａ 容器本体部
２２ 流体識別検知部
２４ 流体温度検知部
２６ 開口部
２８ ダイパッド部
３０ 実装面
３２ 薄膜チップ
３４ インナーリード
３４ａ 電極
３６ 外部接続端子部
３８ アウターリード
４０ ヒータ
６２ 流体識別検知部
６２ａ２ 感温体
６２ａ４ 発熱体
６４ａ２ 感温体
６４ 流体温度検知部
６６ タンク
６８ 開口部
７０ 流体識別装置
７２ 入口配管
７４ 出口配管
７６ ポンプ
７８ 流体識別センサー部
８０ 支持部
８２ 取り付け部
８６ スイッチ
８８，９０ 抵抗体
９１ マイコン
９２ 差動増幅器
９３ 出力バッファ回路
９４ 液温検知増幅器
９６ 被測定液体導入路
９８ カバー部材
２００ 自動車システム
２０２ 軽油タンク
２０４ エンジン
２０５ ＤＰＦ（Diesel Particulate Filter）
２０６ 選択触媒還元装置（ＳＣＲ）
２０８ 尿素水溶液タンク
２１０ 酸化装置
【発明を実施するための最良の形態】
【０１９６】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。【０１９７】
図１〜図２に示したように、本発明に使用する熱式センサーは１０は、モールド樹脂１２により構成されるセンサー本体１４を備えており、このセンサー本体１４は、略楕円形状のフランジ部１６と、このフランジ部１６の裏面に突設する裏面突設部１８と、フランジ部１６の表面に突設する検知部２０とを備えている。【０１９８】
そして、この検知部２０は、一定間隔離間して配置された２つの矩形平板形状の一対の流体識別検知部２２と、流体温度検知部２４とから構成されている。これらの流体識別検知部２２と、流体温度検知部２４とは基本的には、同様な構造となっており、発熱体と感温体を備えており、流体温度検知部２４では、発熱体を作用させずに感温体のみを作用させるようになっている。【０１９９】
図１〜図２に示したように、これらの検知部２２、２４では、モールド樹脂１２が欠落した開口部２６にその一部が露出するように、センサー本体１４内に配置された熱伝達部材として機能する金属製のダイパッド部２８を備えている。そして、このダイパッド部２８の開口部２６と反対側の実装面３０に、薄膜チップ３２が実装されている。【０２００】
また、センサー本体１４内には、これらのダイパッド部２８と対峙するように、ダイパッド部２８と一定間隔離間して配置され、相互に一定間隔離間するように、複数のインナーリード３４が配置されている。これらのインナーリード３４から、裏面突設部１８の方向に外部接続端子部３６が延設されており、外部接続端子部３６の先端部分にアウターリード３８が形成されている。【０２０１】
そして、薄膜チップ３２の電極とインナーリード３４の電極３４ａの間には、Ａｕからなるボンディングワイヤー１１によって、電気的に接続されている。【０２０２】
このように構成される熱式センサー１０では、通電により発熱体を発熱させ、この発熱により感温体を加熱し、発熱体から感温体への熱伝達に対して、被識別流体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力に基づいて、被識別流体について、上記のような流体識別を行うように構成されている。【０２０３】
このように構成される熱式センサー１０では、特許文献３（特開２００５−８３２２３公報）に開示されるような方法に基づいて、流体識別を行うように構成されている。【０２０４】
すなわち、図３は、センサー１０を流体識別装置に適用した実施例を示す分解斜視図、図４は、図３の一部省略断面図、図５は、本発明による流体識別装置のタンクへの取り付け状態を示す図である。【０２０５】
図３〜図５に示されているように、タンク６６の上部には開口部６８が設けられており、この開口部に、本発明による流体識別装置７０が取り付けられている。【０２０６】
タンク６６には、流体が注入される入口配管７２と、流体が取り出される出口配管７４が設けられている。出口配管７４は、タンク６６の底部に近い高さ位置までタンク上部から垂下されるように接続されており、ポンプ７６を介して、例えば、タンク６６を、図１５に示したディーゼル車の自動車システム２００の尿素水溶液タンク２０８として用いる場合には、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に接続されている。【０２０７】
流体識別装置７０は、流体識別センサー部７８と支持部８０とを備えている。支持部８０の一方の端部（下端部）に、流体識別センサー部７８が取り付けられており、支持部８０の他方の端部（上端部）には、タンク開口部６８へ取り付けるための取り付け部８２が設けられている。【０２０８】
流体識別センサー部７８は、発熱体と感温体を備えた流体識別検知部６２と、流体の温度を測定する流体温度検知部６４とを有する。【０２０９】
このように構成される流体識別装置７０では、特許文献３（特開２００５−８３２２３公報）に開示されるような方法に基づいて、通電により発熱体を発熱させ、この発熱により感温体を加熱し、発熱体から感温体への熱伝達に対して、被識別流体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応する電気的出力に基づいて、被識別流体について、上記のような流体識別を行うように構成されている。【０２１０】
また、図５に示したように、また、出口配管７４の先端近傍に、すなわち、出口配管７４の入り口近傍に、流体識別センサー部７８が位置するように配置されている。【０２１１】
この場合、本明細書中、出口配管７４の入り口近傍とは、出口配管７４の入り口、または、出口配管７４の入り口近傍を意味するものである。【０２１２】
さらに、出口配管７４には、その周囲に加熱装置を構成するヒータ４０が備えられている。なお、この場合、図５の実施例では、少なくとも出口配管７４の先端近傍、すなわち、出口配管７４の入り口近傍に、にヒータ４０が設けられている。この場合にも、本明細書中、出口配管７４の入り口近傍とは、出口配管７４の入り口、または、出口配管７４の入り口近傍を意味するものである。なお、図示しないが、出口配管７４の周囲全部にヒータ４０を配置してももちろん構わない。【０２１３】
また、ヒータ４０としては、図５の実施例のように加熱コイル型のヒータ以外にも、公知の、例えば、熱媒体循環など様々な加熱装置を用いることができ、特に限定されるものではない。【０２１４】
以下に、流体識別の一実施例として液種識別について説明する。本実施例においては、図６にて一点鎖線で囲まれる部分がカスタムＩＣ８４に作り込まれている。【０２１５】
図６には、簡単のために、スイッチ８６が単なる開閉を行うものとして記載されているが、カスタムＩＣ８４に作り込む際に、互いに異なる電圧の印加が可能な複数の電圧印加経路を形成しておき、ヒーター制御に際していずれかの電圧印加経路を選択できるようにしてもよい。このようにすることで、流体識別検知部６２の発熱体６２ａ４の特性の選択の幅が大幅に広がる。すなわち、発熱体６２ａ４の特性に応じて識別に最適な電圧を印加することが可能となる。また、ヒーター制御に際して互いに異なる複数の電圧の印加を行うことができるので、識別対象液体の種類を広げることが可能となる。【０２１６】
また、図６には、簡単のために、抵抗体８８，９０が抵抗値一定のものとして記載されているが、カスタムＩＣ８４に作り込む際に、これら抵抗体８８，９０のそれぞれを抵抗値可変なものに形成しておき、識別に際して抵抗体８８，９０の抵抗値を適宜変更できるようにしてもよい。同様に、カスタムＩＣ８４に作り込む際に、差動増幅器９２および液温検知増幅器９４について特性調節が可能なようにしておき、識別に際して増幅器特性を適宜変更できるようにしてもよい。【０２１７】
このようにすることで、液種検知回路の特性を最適なものに設定することが容易になり、流体識別検知部６２および流体温度検知部６４の製造上の個体ばらつきとカスタムＩＣ８４の製造上の個体ばらつきとに基づき発生する識別特性のばらつきを低減することができ、製造歩留まりが向上する。【０２１８】
以下、本実施例における液種識別動作につき説明する。【０２１９】
タンク６６内に、例えば、尿素水溶液などの被測定液体ＵＳが収容されると、流体識別センサー部７８を覆うカバー部材９８により形成される被測定液体導入路９６内にも尿素水溶液ＵＳが満たされる。被測定液体導入路９６内を含めてタンク６６内の被測定液体ＵＳは実質上流動しない。【０２２０】
マイコン９１からスイッチ８６に対して出力されるヒーター制御信号により、該スイッチ８６を所定時間（例えば、８秒間）閉じることで、発熱体６２ａ４に対して所定高さ（例えば、１０Ｖ）の単一パルス電圧Ｐを印加して該発熱体を発熱させる。この時の差動増幅器９２の出力電圧（センサー出力）Ｑは、図７に示されるように、発熱体６２ａ４への電圧印加中は次第に増加し、発熱体６２ａ４への電圧印加終了後は次第に減少する。【０２２１】
マイコン９１では、図７に示されているように、発熱体６２ａ４への電圧印加の開始前の所定時間（例えば、０．１秒間）センサー出力を所定回数（例えば、２５６回）サンプリングし、その平均値を得る演算を行って平均初期電圧値Ｖ１を得る。この平均初期電圧値Ｖ１は、感温体６２ａ２の初期温度に対応する。【０２２２】
また、図７に示されているように、発熱体への電圧印加の開始から比較的短い時間である第１の時間（例えば単一パルスの印加時間の１／２以下であって０．５〜３秒間；図７では２秒間）経過時（具体的には第１の時間の経過の直前）にセンサー出力を所定回数（例えば、２５６回）サンプリングし、その平均値をとる演算を行って平均第１電圧値Ｖ２を得る。この平均第１電圧値Ｖ２は、感温体６２ａ２の単一パルス印加開始から第１の時間経過時の第１温度に対応する。そして、平均初期電圧値Ｖ１と平均第１電圧値Ｖ２との差Ｖ０１（＝Ｖ２−Ｖ１）を液種対応第１電圧値として得る。【０２２３】
また、図７に示されているように、発熱体への電圧印加の開始から比較的長い時間である第２の時間（例えば単一パルスの印加時間；図７では８秒間）経過時（具体的には第２の時間の経過の直前）にセンサー出力を所定回数（例えば、２５６回）サンプリングし、その平均値をとる演算を行って平均第２電圧値Ｖ３を得る。この平均第２電圧値Ｖ３は、感温体６２ａ２の単一パルス印加開始から第２の時間経過時の第２温度に対応する。そして、平均初期電圧値Ｖ１と平均第２電圧値Ｖ３との差Ｖ０２（＝Ｖ３−Ｖ１）を液種対応第２電圧値として得る。【０２２４】
ところで、以上のような単一パルスの電圧印加に基づき発熱体６２ａ４で発生した熱の一部は被測定液体を介して感温体６２ａ２へと伝達される。この熱伝達には、パルス印加開始からの時間に依存して異なる主として２つの形態がある。すなわち、パルス印加開始から比較的短い時間（例えば３秒とくに２秒）内の第１段階では、熱伝達は主として伝導が支配的である（このため、液種対応第１電圧値Ｖ０１は主として液体の熱伝導率による影響を受ける）。【０２２５】
これに対して、第１段階後の第２段階では、熱伝達は主として自然対流が支配的である（このため、液種対応第２電圧値Ｖ０２は主として液体の動粘度による影響を受ける）。これは、第２段階では、第１段階で加熱された被測定液体による自然対流が発生し、これによる熱伝達の比率が高くなるからである。【０２２６】
上記のように、排ガス浄化システムにおいて使用される尿素水溶液の濃度［重量パーセント：以下同様］は３２．５％が最適とされている。従って、尿素水溶液タンク６６に収容されるべき尿素水溶液の尿素濃度の許容範囲を、例えば、３２．５％±５％と定めることができる。この許容範囲の幅±５％は、所望により適宜変更可能である。すなわち、本実施例では、所定の液体として、尿素濃度が３２．５％±５％の範囲内の尿素水溶液を定めている。【０２２７】
上記液種対応第１電圧値Ｖ０１および液種対応第２電圧値Ｖ０２は、尿素水溶液の尿素濃度が変化するにつれて変化する。従って、尿素濃度３２．５％±５％の範囲内の尿素水溶液に対応する液種対応第１電圧値Ｖ０１の範囲（所定範囲）および液種対応第２電圧値Ｖ０２の範囲（所定範囲）が存在する。【０２２８】
ところで、尿素水溶液以外の液体であっても、その濃度によっては、上記の液種対応第１電圧値Ｖ０１の所定範囲内および液種対応第２電圧値Ｖ０２の所定範囲内の出力が得られる場合がある。すなわち、液種対応第１電圧値Ｖ０１または液種対応第２電圧値Ｖ０２がそれぞれ所定範囲内であったとしても、その液体が所定の尿素水溶液であるとは限らない。例えば、図８に示されているように、尿素濃度が所定範囲内３２．５％±５％の尿素水溶液で得られる液種対応第１電圧値Ｖ０１の範囲内（すなわち、センサー表示濃度値に換算して３２．５％±５％の範囲内）には、砂糖濃度が２５％±３％程度の範囲内の砂糖水溶液の液種対応第１電圧値が存在する。【０２２９】
しかしながら、この砂糖濃度範囲内の砂糖水溶液から得られる液種対応第２電圧値Ｖ０２の値は、所定の尿素濃度範囲内の尿素水溶液で得られる液種対応第２電圧値Ｖ０２の範囲とはかけ離れたものとなる。すなわち、図９に示されているように、２５％±３％程度の砂糖濃度範囲を包含する１５％〜３５％の砂糖濃度範囲内の砂糖水溶液では、液種対応第１電圧値Ｖ０１が所定の尿素濃度範囲内の尿素水溶液と重複するものがあるが、液種対応第２電圧値Ｖ０２は所定の尿素濃度範囲内の尿素水溶液とは大きく異なる。【０２３０】
なお、図９では、液種対応第１電圧値Ｖ０１および液種対応第２電圧値Ｖ０２の双方が、尿素濃度３０％の尿素水溶液のものを１．０００とした相対値で示されている。このように、液種対応第１電圧値Ｖ０１および液種対応第２電圧値Ｖ０２の双方についてそれぞれの所定範囲内にあることを所定の液体であるか否かの判定基準とすることで、上記砂糖水溶液が所定の液体ではないと確実に識別することができる。【０２３１】
また、液種対応第２電圧値Ｖ０２が所定の液体のものと重複する場合もあり得る。しかし、この場合には、液種対応第１電圧値Ｖ０１が所定の液体のものと異なるので、上記判定基準により当該液体が所定のものではないと確実に識別することができる。【０２３２】
本発明は、以上のように液種対応第１電圧値Ｖ０１と液種対応第２電圧値Ｖ０２との関係が溶液の種類により異なることを利用して、液種の識別を行うものである。すなわち、液種対応第１電圧値Ｖ０１と液種対応第２電圧値Ｖ０２とは液体の互いに異なる物性すなわち熱伝導率と動粘度との影響を受け、これらの関係は溶液の種類により互いに異なるので、以上のような液種識別が可能となる。尿素濃度の所定範囲を狭くすることで、さらに、識別の精度を高めることができる。【０２３３】
すなわち、本発明の実施例では、尿素濃度既知の幾つかの尿素水溶液（参照尿素水溶液）について、温度と液種対応第１電圧値Ｖ０１との関係を示す第１検量線および温度と液種対応第２電圧値Ｖ０２との関係を示す第２検量線を予め得ておき、これらの検量線をマイコン９１の記憶手段に記憶しておく。第１および第２の検量線の例を、それぞれ図１０および図１１に示す。これらの例では、尿素濃度ｃ１（例えば２７．５％）およびｃ２（例えば３７．５％）の参照尿素水溶液について、検量線が作成されている。【０２３４】
図１０および図１１に示されているように、液種対応第１電圧値Ｖ０１および液種対応第２電圧値Ｖ０２は温度に依存するので、これらの検量線を用いて被測定液体を識別する際には、流体温度検知部６４の感温体６４ａ２から液温検知増幅器９４を介して入力される液温対応出力値Ｔをも用いる。液温対応出力値Ｔの一例を図１２に示す。このような検量線をもマイコン９１の記憶手段に記憶しておく。【０２３５】
液種対応第１電圧値Ｖ０１の測定に際しては、先ず、測定対象の被測定液体について得た液温対応出力値Ｔから図１２の検量線を用いて温度値を得る。得られた温度値をｔとして、次に、図１０の第１の検量線において、温度値ｔに対応する各検量線の液種対応第１電圧値Ｖ０１（ｃ１；ｔ），Ｖ０１（ｃ２；ｔ）を得る。【０２３６】
そして、測定対象の被測定液体について得た液種対応第１電圧値Ｖ０１（ｃｘ；ｔ）のｃｘを、各検量線の液種対応第１電圧値Ｖ０１（ｃ１；ｔ），Ｖ０１（ｃ２；ｔ）を用いた比例演算を行って、決定する。すなわち、ｃｘは、Ｖ０１（ｃｘ；ｔ），Ｖ０１（ｃ１；ｔ），Ｖ０１（ｃ２；ｔ）に基づき、以下の式（１）
ｃｘ＝ｃ１＋
（ｃ２−ｃ１）［Ｖ０１（ｃｘ；ｔ）−Ｖ０１（ｃ１；ｔ）］
／［Ｖ０１（ｃ２；ｔ）−Ｖ０１（ｃ１；ｔ）］・・・・（１）
から求める。【０２３７】
同様にして、液種対応第２電圧値Ｖ０２の測定に際しては、図１１の第２の検量線において、以上のようにして被測定液体について得た温度値ｔに対応する各検量線の液種対応第２電圧値Ｖ０２（ｃ１；ｔ），Ｖ０２（ｃ２；ｔ）を得る。そして、被測定液体について得た液種対応第２電圧値Ｖ０２（ｃｙ；ｔ）のｃｙを、各検量線の液種対応第２電圧値Ｖ０２（ｃ１；ｔ），Ｖ０２（ｃ２；ｔ）を用いた比例演算を行って、決定する。【０２３８】
すなわち、ｃｙは、Ｖ０１（ｃｙ；ｔ），Ｖ０１（ｃ１；ｔ），Ｖ０１（ｃ２；ｔ）に基づき、以下の式（２）
ｃｙ＝ｃ１＋
（ｃ２−ｃ１）［Ｖ０２（ｃｙ；ｔ）−Ｖ０２（ｃ１；ｔ）］
／［Ｖ０２（ｃ２；ｔ）−Ｖ０２（ｃ１；ｔ）］・・・・（２）
から求める。【０２３９】
なお、図１０および図１１の第１および第２の検量線として温度の代わりに液温対応出力値Ｔを用いたものを採用することで、図１２の検量線の記憶およびこれを用いた換算を省略することもできる。【０２４０】
以上のように、液種対応第１電圧値Ｖ０１および液種対応第２電圧値Ｖ０２のそれぞれについて、温度に応じて変化する所定範囲を設定することができる。上記のようにｃ１を２７．５％とし、且つｃ２を３７．５％とすることで、図１０および図１１のそれぞれにおける２つの検量線で囲まれた領域が、所定の液体（すなわち尿素濃度３２．５％±５％の尿素水溶液）に対応するものとなる。【０２４１】
図１３は、液種対応第１電圧値Ｖ０１および液種対応第２電圧値Ｖ０２の組み合わせによる所定液体識別の判定基準が温度に応じて変化することを模式的に示すグラフである。温度がｔ１，ｔ２，ｔ３と上昇するにつれて、所定の液体と判別される領域ＡＲ（ｔ１），ＡＲ（ｔ２），ＡＲ（ｔ３）が移動する。【０２４２】
図１４は、マイコン９１での液種識別プロセスを示すフロー図である。【０２４３】
先ず、ヒーター制御による発熱体６２ａ４へのパルス電圧印加の前に、マイコン内にＮ＝１を格納し（Ｓ１）、次いでセンサー出力をサンプリングし平均初期電圧値Ｖ１を得る（Ｓ２）。次に、ヒーター制御を実行し、発熱体６２ａ４への電圧印加の開始から第１の時間経過時にセンサー出力をサンプリングし、平均第１電圧値Ｖ２を得る（Ｓ３）。
次に、Ｖ２−Ｖ１の演算を行って、液種対応第１電圧値Ｖ０１を得る（Ｓ４）。次に、発熱体６２ａ４への電圧印加の開始から第２の時間経過時にセンサー出力をサンプリングし、平均第２電圧値Ｖ３を得る（Ｓ５）。次に、Ｖ３−Ｖ１の演算を行って、液種対応第２電圧値Ｖ０２を得る（Ｓ６）。【０２４４】
次に、被測定液体について得た温度値ｔを参照して、液種対応第１電圧値Ｖ０１が当該温度での所定範囲内にあり且つ液種対応第２電圧値Ｖ０２が当該温度での所定範囲内にあるという条件が満たされるか否かを判断する（Ｓ７）。Ｓ７において液種対応第１電圧値Ｖ０１および液種対応第２電圧値Ｖ０２のうちの少なくとも一方がそれぞれの所定範囲内にない（ＮＯ）と判断された場合には、上記格納値Ｎが３であるか否かを判断する（Ｓ８）。Ｓ８においてＮが３ではない［すなわち現測定ルーチンが３回目ではない（具体的には１回目または２回目である）］（ＮＯ）と判断された場合には、続いて格納値Ｎを１だけ増加させ（Ｓ９）、Ｓ２へと戻る。【０２４５】
一方、Ｓ８においてＮが３である［すなわち現測定ルーチンが３回目である］（ＹＥＳ）と判断された場合には、被測定流体が所定のものではないと判定する（Ｓ１０）。【０２４６】
一方、Ｓ７において液種対応第１電圧値Ｖ０１および液種対応第２電圧値Ｖ０２の双方がそれぞれの所定範囲内にある（ＹＥＳ）と判断された場合には、被測定流体が所定のものであると判定する（Ｓ１１）。【０２４７】
本実施例においては、Ｓ１１に続いて、尿素水溶液の尿素濃度を算出する（Ｓ１２）。この濃度算出は、流体温度検知部６４の出力すなわち被測定液体について得た温度値ｔと、液種対応第１電圧値Ｖ０１と、図１０の第１の検量線とに基づき、上記式（１）を用いて行うことができる。または、濃度算出は、流体温度検知部６４の出力すなわち被測定液体について得た温度値ｔと、液種対応第２電圧値Ｖ０２と、図１１の第２の検量線とに基づき、上記式（２）を用いて行うこともできる。【０２４８】
以上のようにして液種の識別を正確に且つ迅速に行うことができる。この液種識別のルーチンは、自動車のエンジン始動時に、または定期的に、または運転者または自動車（後述のＥＣＵ）側からの要求時に、または自動車のキーＯＦＦ時等に、適宜実行することができ、所望の様式にて尿素タンク内の液体が所定の尿素濃度の尿素水溶液であるか否かを監視することができる。【０２４９】
このようにして得られた液種を示す信号（所定のものであるか否か、さらに、は所定のもの［所定の尿素濃度の尿素水溶液］である場合の尿素濃度を示す信号）が不図示のＤ／Ａ変換器を介して、図６に示される出力バッファ回路９３へと出力され、ここから端子ピン、電源回路基板および防水配線を介して、アナログ出力として不図示の自動車のエンジンの燃焼制御などを行うメインコンピュータ（ＥＣＵ）へと出力される。液温対応のアナログ出力電圧値も同様な経路でメインコンピュータ（ＥＣＵ）へと出力される。一方、液種を示す信号は、必要に応じてデジタル出力として取り出して、同様な経路で表示、警報その他の動作を行う機器へと入力することができる。【０２５０】
さらに、流体温度検知部６４から入力される液温対応出力値Ｔに基づき、尿素水溶液が凍結する温度（−１３℃程度）の近くまで温度低下したことが検知された場合に警告を発するようにすることができる。【０２５１】
なお、以上の液種識別は、自然対流を利用しており、尿素水溶液等の被測定液体の動粘度とセンサー出力とが相関関係を有するという原理を利用している。このような液種識別の精度を高めるためには、流体識別検知部６２および流体温度検知部６４と被測定液体との間の熱伝達がなされる容器本体部２０Ａの周囲の被測定液体にできるだけ外的要因に基づく強制流動が生じにくくするのが好ましく、この点からカバー部材９８とくに上下方向の被測定液体導入路を形成するようにしたものの使用は好ましい。なお、カバー部材９８は、異物の接触を防止する保護部材としても機能する。【０２５２】
このような原理に基づいて、例えば、タンク６６を、図１５に示したディーゼル車の自動車システム２００の尿素水溶液タンク２０８として用いる場合について、以下に説明する。【０２５３】
ところで、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に示されているように、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧するのに好適な尿素濃度３２．５％では、その凝固点が、−１３℃であるが、例えば、尿素濃度４０％で、凝固点が、０℃、尿素濃度５０％で、凝固点が、１５℃にもなる。【０２５４】
尿素水溶液タンク２０８が、このような凝固点以下の温度になり、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が凝固した状態では、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に尿素酔余液が噴霧されないことになって、窒素酸化物（ＮＯｘ）が無害化されず、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出され、環境を汚染してしまうことになる。【０２５５】
このため、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度の変化に対応するため、乗用車の場合には、電気ヒータを用いて、尿素水溶液タンク２０８を加熱するようにすることが考えられるが、尿素水溶液タンク２０８の尿素水溶液に濃度変化を考慮して、電気ヒータを−５℃〜１５℃で入切するように制御すれば、バッテリーが消耗してしまうことになる。【０２５６】
従って、流体識別装置７０を用いて、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度を正確に識別するとともに、温度センサーによって測定された温度に基づいて、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づいて、その濃度における凝固点を正確に把握することができれば便利である。【０２５７】
すなわち、例えば、流体識別装置７０による尿素水溶液の濃度が、５０％であれば、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に基づけば、凝固点は１５℃である。  従って、この凝固点情報に基づいて、例えば、流体識別装置７０の温度センサーである流体温度検知部６４で検出した液温により、１０℃でヒータ４０の電源を入れ、２０℃でヒータ４０の電源を切るように制御するなどして、ダイナミックに電気ヒータを制御すればよい。【０２５８】
このように制御することによって、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液をバッテリーの消耗を抑えて、尿素水溶液の凝固を防止して、窒素酸化物（ＮＯｘ）を無害化でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出されず、環境を汚染を効果的に防止することができる。【０２５９】
しかも、流体識別装置７０による尿素水溶液の凝固点の識別結果と、液温センサーによる尿素水溶液の温度に基づいて、加熱装置によって尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液を加熱することによって、外部供給パイプである出口配管７４の入り口近傍の尿素水溶液の凝固を防止できるとともに、尿素水溶液が凝固した場合には、ヒータ４０によって凝固した尿素水溶液を溶解することができる。【０２６０】
従って、出口配管７４の入り口近傍の尿素水溶液の凝固を防止、溶解すれば、尿素水溶液を直ちに利用でき、尿素水溶液タンク２０８全体を加熱する必要がなく、ヒータ４０などの加熱装置を作動させるバッテリーの消耗を極力抑えることができる。【０２６１】
また、外部供給パイプである出口配管７４の入り口近傍の尿素水溶液の凝固を防止することができるとともに、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が凍結した場合にも、尿素水溶液タンク２０８に配置した出口配管７４の入り口近傍が溶解したかどうかを即座に判断することができ、自動車をすばやく発車することができる。【０２６２】
図１７は、３２．５％の尿素水溶液を用いて、図１７のグラフの右の図に示したように、尿素水溶液タンク２０８内の温度、外装液温、気温などの温度と、流体識別装置７０を用いて識別した尿素水溶液の濃度を測定した結果の関係を示すグラフである。【０２６３】
このグラフの矢印Ａで示した点で、尿素水溶液タンク２０８内で尿素水溶液の凝固が始まり、矢印Ｂで示した点で、尿素水溶液タンク２０８全体の尿素水溶液が凝固することがわかる。【０２６４】
一方、流体識別装置７０の近傍では、すなわち、出口配管７４の入り口近傍の尿素水溶液が、矢印Ｃで示したように、流体識別装置７０を用いて識別した尿素水溶液の濃度のグラフと、流体識別装置７０の温度センサーである流体温度検知部６４で検出した液温のグラフによって、凝固が終了することがわかる。【０２６５】
また、矢印Ｄで示した点で、尿素水溶液タンク２０８内で尿素水溶液の溶解が始まり、矢印Ｅで示した点で、尿素水溶液タンク２０８全体の尿素水溶液が溶解することがわかる。【０２６６】
一方、流体識別装置７０の近傍では、すなわち、出口配管７４の入り口近傍の尿素水溶液が、矢印Ｆで示したように、流体識別装置７０を用いて識別した尿素水溶液の濃度のグラフと、流体識別装置７０の温度センサーである流体温度検知部６４で検出した液温のグラフによって、溶解が終了することがわかる。【０２６７】
図１８は、４０％の尿素水溶液を用いた図１７と同様なグラフ、図１９は、図１８の凝固開始付近を拡大したグラフ、図２０は、５０％の尿素水溶液を用いた図１７と同様なグラフ、図２１は、図２０の凝固開始付近を拡大したグラフを示している。【０２６８】
従って、これらのグラフから明らかなように、凝固開始から凝固終了までの流体識別装置７０の濃度（矢印Ａ〜Ｃまでの間）、または、溶解開始から溶解終了までの流体識別装置７０の濃度データ（矢印Ｄ〜Ｆまでの間）をモニタリングして、流体識別装置７０近傍の尿素水溶液の濃度を識別して、尿素水溶液に対応した濃度と、流体識別装置７０の流体温度検知部６４による被識別液体の温度を測定することによって、図１６に示されている予め得られている尿素水溶液の濃度と凝固温度の関係を示すデータにより、尿素水溶液の凝固点を正確に識別することができることがわかる。【０２６９】
しかも、凝固開始から凝固終了までの流体識別装置７０の濃度（矢印Ａ〜Ｃまでの間）、または、溶解開始から溶解終了までの流体識別装置７０の濃度データ（矢印Ｄ〜Ｆまでの間）をモニタリングして、流体識別装置７０近傍の尿素水溶液の濃度を識別することによって、尿素水溶液の凝固点をさらに正確に識別することができる。【０２７０】
従って、これらの尿素水溶液の凝固点の識別結果に基づいて、例えば、図１７の矢印Cの状態になったことをモニタリングして、ヒータ４０によって尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液を加熱することによって、尿素水溶液の凝固を防止できる。また、尿素水溶液が凝固した場合には、例えば、図１７の矢印Eの状態になったことをモニタリングして、加熱装置によって凝固した尿素水溶液を溶解することができる。【０２７１】
従って、これにより、出口配管７４の入り口近傍の尿素水溶液の凝固を防止、溶解すれば、尿素水溶液を直ちに利用でき、尿素水溶液タンク２０８全体を加熱する必要がなく、ヒータ４０などの加熱装置を作動させるバッテリーの消耗を極力抑えることができる。【０２７２】
また、外部供給パイプである出口配管７４の入り口近傍の尿素水溶液の凝固を防止することができるとともに、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が凍結した場合にも、尿素水溶液タンク２０８に配置した出口配管７４の入り口近傍が溶解したかどうかを即座に判断することができ、自動車をすばやく発車することができる。【０２７３】
さらに、この場合、図１５に示したように、ディーゼル車の自動車システム２００に適用する場合には、凝固開始から凝固終了までの流体識別装置７０の濃度（矢印Ａ〜Ｃまでの間）、または、溶解開始から溶解終了までの流体識別装置７０の濃度データ（矢印Ｄ〜Ｆまでの間）をモニタリングして、流体識別装置７０近傍の尿素水溶液の濃度が所定の範囲内にある場合に、尿素水溶液タンク２０８から送給された尿素水溶液を、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧するように制御すれば良い。【０２７４】
すなわち、図１６に示した尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）に示したように、例えば、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度が、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧するのに好適な尿素濃度３２．５％よりも低い場合には、矢印Ｘで示したように、凝固開始から凝固終了までの間においては、水分が凝固して、尿素水溶液が徐々に濃度が上昇して、尿素濃度が、３２．５％で凝固することになる。【０２７５】
一方、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度が、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧するのに好適な尿素濃度３２．５％よりも高い場合には、矢印Ｙで示したように、凝固開始から凝固終了までの間においては、尿素の結晶が析出して、尿素水溶液が徐々に濃度が低下して、尿素濃度が、３２．５％で凝固することになる。【０２７６】
一方、溶解開始から溶解終了までの間では、この逆のことが起きている。【０２７７】
従って、図１９および図２１に示したように、例えば、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧するのに好適な尿素濃度３２．５％よりも高い、４０％の場合には、図１９、図２１の矢印Ｚで示した部分において、この現象が如実に現れている。【０２７８】
従って、凝固開始から凝固終了までの流体識別装置７０の濃度（矢印Ａ〜Ｃまでの間）、または、溶解開始から溶解終了までの流体識別装置７０の濃度データ（矢印Ｄ〜Ｆまでの間）をモニタリングして、流体識別装置７０近傍の尿素水溶液の濃度が所定の範囲内にある場合（例えば、図１９の矢印Ｇで示した範囲にある場合）に、すなわち、溶解開始から溶解終了までの間、または、溶解開始から溶解終了までの間において、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度が、所定の範囲内にある場合に、尿素水溶液タンク２０８から送給された尿素水溶液を選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧するように制御すればよい。【０２７９】
これによって、常に一定の濃度範囲の尿素水溶液を、選択触媒還元装置（ＳＣＲ）２０６に噴霧することができ、窒素酸化物（ＮＯｘ）を無害化でき、窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ排気ガスが排出されず、環境を汚染を効果的に防止することができる。【０２８０】
さらに、上記で説明した原理に基づいて、具体的に尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度、温度に基づいて、ヒータ４０を制御する実施例についてより詳細に説明する。
（実施例１）好適な尿素濃度３２．５％よりも高い５０％の尿素水溶液の場合の制御について
図２２は、５０％の尿素水溶液の冷却状態を示す尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）、図２３は、５０％の尿素水溶液を用いた図１７と同様なグラフ、図２４は、５０％の尿素水溶液の場合の制御のフロー図である。【０２８１】
先ず、５０％の尿素水溶液の冷却状態は、図２２の矢印で示したように冷却されるものである。【０２８２】
この際、図２４に示したように、（１）で初期濃度を測定するが、濃度検出値＞３２．５％となっており、この場合には、図２３のグラフで（１）に示した範囲となっている。【０２８３】
そして、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が冷却されていく。この状態で、流体識別装置７０によって、冷却中の尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度変化を測定する。【０２８４】
この際、図２４の（２）で示したように、初期測定濃度よりも、濃度検出値の低下が継続していくが、濃度検出値＞３２．５％の範囲となっており、この場合には、図２３のグラフで（２）に示した範囲となっている。【０２８５】
そして、図２４の（３）で示したように、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度が、濃度検出値の低下が停止して、３２．５±８％（センサーの初期状態によって濃度誤差がある場合がある）となれば、凍結開始が検出され、タンク加熱機構の操作を開始し、ヒータ４０を加熱する。この場合には、図２３のグラフで（３）に示した範囲となっている。【０２８６】
そして、この図２４の（３）、図２３のグラフの（３）の範囲を、一定時間毎、例えば、２分毎に、検出モニタリングを継続する。【０２８７】
一方、図２４の（４）で示したように、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度が、初期測定濃度よりも、濃度検出値の低下が大きく低下した状態、すなわち、図２４のグラフで（４）の範囲となった際に、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の全体の凍結が検出される。この場合にも、タンク加熱機構の操作を開始し、ヒータ４０を加熱する。【０２８８】
そして、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度変化の測定値が、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度検出値＞０％でかつ一定となれば、タンク加熱機構の操作を停止して、ヒータ４０の加熱を停止する。
（実施例２）好適な尿素濃度３２．５％の尿素水溶液の場合の制御について
図２５は、３２．５％の尿素水溶液の冷却状態を示す尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）、図２６は、３２．５％の尿素水溶液を用いた図１７と同様なグラフ、図２７は、３２．５％の尿素水溶液の場合の制御のフロー図である。【０２８９】
先ず、３２．５％の尿素水溶液の冷却状態は、図２５の矢印で示したように冷却されるものである。【０２９０】
この際、図２７に示したように、（１）で初期濃度を測定するが、濃度検出値３２．５±８％（センサーの初期状態によって濃度誤差がある場合がある）となっており、この場合には、図２６のグラフで（１）に示した範囲となっている。【０２９１】
そして、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が冷却されていく。この状態で、流体識別装置７０によって、冷却中の尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度変化を測定する。【０２９２】
そして、図２６のグラフの（１）の範囲を、一定時間毎、例えば、２分毎に、検出モニタリングを継続する。【０２９３】
一方、図２７の（４）で示したように、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度が、初期測定濃度よりも、濃度検出値の低下が大きく低下した状態、すなわち、図２６のグラフで（４）の範囲となった際に、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の全体の凍結が検出される。この場合にも、タンク加熱機構の操作を開始し、ヒータ４０を加熱する。【０２９４】
そして、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度変化の測定値が、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度検出値＞０％でかつ一定となれば、タンク加熱機構の操作を停止して、ヒータ４０の加熱を停止する。
（実施例３）好適な尿素濃度３２．５％よりも低い１５％の尿素水溶液の場合の制御について
図２８は、１５％の尿素水溶液の冷却状態を示す尿素水溶液の状態図（飽和溶解度曲線）、図２９は、１５％の尿素水溶液を用いた図１７と同様なグラフ、図３０は、１５％の尿素水溶液の場合の制御のフロー図である。【０２９５】
先ず、１５％の尿素水溶液の冷却状態は、図２８の矢印で示したように冷却されるものである。【０２９６】
この際、図３０に示したように、（１）で初期濃度を測定するが、濃度検出値＜３２．５％となっており、この場合には、図２９のグラフで（１）に示した範囲となっている。【０２９７】
そして、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液が冷却されていく。この状態で、流体識別装置７０によって、冷却中の尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度変化を測定する。【０２９８】
この際、図３０の（２）で示したように、初期測定濃度よりも、濃度検出値の上昇が継続していくが、濃度検出値＜３２．５％の範囲となっており、この場合には、図２９のグラフで（２）に示した範囲となっている。【０２９９】
そして、図３０の（３）で示したように、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度が、濃度検出値の上昇が停止して、３２．５±８％（センサーの初期状態によって濃度誤差がある場合がある）となれば、凍結開始が検出され、タンク加熱機構の操作を開始し、ヒータ４０を加熱する。この場合には、図２９のグラフで（３）に示した範囲となっている。【０３００】
そして、この図３０の（３）、図２９のグラフの（３）の範囲を、一定時間毎、例えば、２分毎に、検出モニタリングを継続する。【０３０１】
一方、図３０の（４）で示したように、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度が、初期測定濃度よりも、濃度検出値の低下が大きく低下した状態、すなわち、図２９のグラフで（４）の範囲となった際に、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の全体の凍結が検出される。この場合にも、タンク加熱機構の操作を開始し、ヒータ４０を加熱する。【０３０２】
そして、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度変化の測定値が、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液の濃度検出値＞０％でかつ一定となれば、タンク加熱機構の操作を停止して、ヒータ４０の加熱を停止する。【０３０３】
このように、液体貯留タンクの凝固を防止するか、または、凝固した液体の全部または一部を融解する凝固した液体の全部または一部を融解することができる。【０３０４】
なお、図示しないが、加熱装置（ヒータ４０）によって、尿素水溶液を融解する際に、尿素水溶液タンク２０８内の尿素水溶液を攪拌して、尿素水溶液の濃度を均質化する攪拌装置を備えるようにしてもよい。【０３０５】
このように構成することによって、攪拌装置によって、尿素水溶液の濃度を均質化することができ、出口配管７４の入り口近傍の尿素水溶液の凝固を確実に防止できるとともに、尿素水溶液が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した尿素水溶液を確実に溶解することができる。【０３０６】
また、この場合、攪拌装置を、出口配管７４の入り口近傍、または液体凝固点識別装置の近傍の少なくとも一方を攪拌するように構成されていても良い。【０３０７】
このように構成することによって、攪拌装置によって、外部供給パイプ出口配管７４の入り口近傍、または流体識別装置７０の近傍の少なくとも一方を攪拌することによって、その周囲の尿素水溶液の濃度を均質化することができ、出口配管７４の入り口近傍の貯留液体の凝固を確実に防止できるとともに、貯留液体が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した貯留液体を確実に溶解することができる。【０３０８】
また、流体識別装置７０による物理量測定を、攪拌装置による攪拌後に実施するようにしてもよい。この場合には、例えば、攪拌装置による攪拌後、数秒〜上記の測定間隔未満後に測定するようにするのが望ましい。【０３０９】
このように構成することによって、攪拌装置によって、尿素水溶液の濃度が均質化した状態で、流体識別装置７０による物理量測定ができるので、出口配管７４の入り口近傍の尿素水溶液の凝固を確実に防止できるとともに、尿素水溶液が凝固した場合には、加熱装置によって凝固した尿素水溶液を確実に溶解することができる。【０３１０】
図３１は、本発明の別の実施形態における流体識別のための回路の構成を示している。【０３１１】
この実施形態では、図６に示した流体識別のための回路と基本的には同様な構成であり、同一の部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。【０３１２】
この実施形態では、センサーが、発熱とともに、感温機能を有するセンサー、いわゆる「自己発熱型のセンサー」である場合を示している。【０３１３】
この実施形態では、流量・液種検知センサーヒーターとしての流量・液種検知用液温センサー６４ａ２、及び３つの抵抗体８８、６５、９０により形成されるブリッジ回路（流体識別回路）６４への通電を、マイコン９１から出力される通電制御信号によってスイッチ８６の開閉を制御することによって行われるように構成されている。【０３１４】
また、この実施形態では、流量・液種検知センサー２４の流量・液種検知用液温センサー６４ａ２は、金属系材料としてＰｔ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｗ、合金系材料としてＮｉＣｒ、ＦｅＣｒ、酸化物系材料としてＮｉＯ、ＦｅＯ、ＣｕＯ、Ｎｉ2Ｏ3、サーメットとしてＴａＳｉＯ2、ＣｒＳｉＯ2などの温度により電気抵抗値が変化する物質から構成されている。【０３１５】
このように構成することによって、流量・液種検知用液温センサー６４ａ２の自己発熱によって、流量・液種検知用液温センサー６４ａ２の抵抗値が変化し、ブリッジ回路６４の平衡がくずれ、差動増幅器９２を介して出力電圧（センサー出力）Ｑが、図６と同様に出力されることとなる。【０３１６】
従って、図６に示した実施形態と同様に、平均初期電圧値Ｖ１、平均第１電圧値Ｖ２、平均第２電圧値Ｖ３を得ることによって、上述した実施例と同様に、被識別流体の流体識別を行うことができる。【０３１７】
なお、本実施例において、被検知流体の温度Tを測定する際には、流量・液種検知用液温センサー６４ａ２の抵抗値に基づく、電気的出力を液温検知増幅器９４を介して得るように構成されている。【０３１８】
なお、本実施例では、流量・液種検知用液温センサー６４ａ２の材質として、抵抗体６５とは異なる材質を用い、流量・液種検知用液温センサー６４ａ２と抵抗体６５との抵抗値の温度変化に差を生じさせることによって、出力電圧Ｑを得るように構成しているが、これに限らず、例えば、流量・液種検知用液温センサー６４ａ２の抵抗値を抵抗体６５の抵抗値よりも大きくし、流量・液種検知用液温センサー６４ａ２の発熱量を抵抗体６５の発熱量よりも大きくすることによって、ブリッジ回路６４への通電に伴い、ブリッジ回路６４の平衡が崩れ、出力電圧Ｑを得るように構成してもよい。さらには、精度を高めるために抵抗体６５を液温センサーとして流量・液種検知用液温センサー６４ａ２と同一の液中に浸漬してもよい。【０３１９】
以上の実施例では、識別液体として、尿素水溶液が用いられているが、本発明では、識別液体は溶質として尿素以外を用いた水溶液その他の液体、例えば、ガソリン、ナフサ、灯油、軽油、重油などの炭化水素系液体、エタノール、メタノールなどのアルコール系液体であってもよい。【０３２０】
また、識別液体として、１成分以上の溶質を含み、その溶質濃度に応じて状態図上の液相線温度が変動する液体であれば上記以外の液体であっても適用することができる。【０３２１】
また、上記の実施例では、被識別液体の物理量として、例えば、熱伝導率を用いたが、物理量として、動粘度、熱伝達率などを用いることも可能である。【０３２２】
また、上記実施例では、液温センサーとして、流体識別装置７０の温度センサーである流体温度検知部６４を用いたが、液温センサーとして、別途、流体識別装置７０を配置して温度センサーである流体温度検知部６４のみを機能した液温センサーを用いることも、また、別途、従来公知の液温センサーを用いることも可能である。【０３２３】
さらに、上記実施例では、ディーゼル車の自動車システム２００に適用した実施例を示したが、その他の被識別流体の凝固点を識別する必要なその他の装置、タンクなどに適用することももちろん可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【国際調査報告】
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2009008408.tif 000035
2009008408.tif 000036