(57)【要約】  本発明は、チューブ状のフィルムのヒートシール・切断装置の構造を簡素化でき、確実強固なヒートシールと切断を、高い再現性，繰返し性で実現できるヒートシール・切断装置、及び該装置に好適なヒーターユニットとフィルム切り離しユニットを提供する。  チューブ状フィルム（Ｆ）をヒートシールして切断するため、帯状の発熱体（１）と、該発熱体（１）の前面全域に配置した伝熱板（２）と、前記伝熱板（２）の前面側に形成した突起部（２ａ）と、前記伝熱板（２）の前面を覆った断熱カバー（４）とで形成したヒーターユニット（Ｈｕ）を備えたヒートシール・切断装置に、加圧面ユニット（Ｐｕ）がヒーターユニット（Ｈｕ）に当接するまで進出し、前記フィルム（Ｆ）を挟持し、前記加圧面ユニット（Ｐｕ）が後退するとき、ヒートシールしてカットされた前記フィルム（Ｆ）を挟持したまま後退しフィルム（Ｆ）を前記ヒーターユニット（Ｈｕ）から切り離すフィルム切離しユニットを備えた。
2008081707.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方へ送り出されるチューブ状フィルムをヒートシールして切断するため当該チューブ状フィルムの幅に対応した長さにおいて通電抵抗で発熱する帯状の発熱体を、適用する電源電圧と必要とする熱出力に基づいて当該発熱体の幅と長さを形成すると共に、該発熱体の前面全域にマッチし、かつ、熱伝導性が良好な金属で形成した伝熱板であってその前面側にカッターとして作用する突起部を形成した伝熱板を前記発熱体と絶縁・密着して配置する一方、前記発熱体の後面全域を断熱材で覆うと共に、前記伝熱板の前面全域を前記突起部を外部に露出させて離型性を有する断熱カバーで覆って形成した前記フィルムのヒートシール・切断用のヒーターユニット、
前記ヒーターユニットにおけるカッター突起部に対向させて前面に耐熱ゴム製の加圧面を備えて前記ヒーターユニットに対して進退するように形成した加圧面ユニット、
前記加圧面ユニットがヒーターユニットに当接するまで進出し前記フィルムを挟持して当該フィルムをヒートシールしてカットするとき前記フィルムを挟持し、前記加圧面ユニットが後退するときヒートシールしてカットされた前記フィルムを挟持したまま後退しそのフィルムを前記ヒーターユニットから切り離してしまうように形成したフィルム切離しユニット、
を具備して成り、送られて来る収容物が入ったチューブ状フィルムの口部を前記ヒーターユニットと加圧面ユニットの協働作用で封口しカットするように形成したことを特徴とするチューブ状フィルムのヒートシール・切断装置。
【請求項２】
下方へ送られるチューブ状フィルムをヒートシールして切断するため当該チューブ状フィルムの幅に対応した長さにおいて通電抵抗で発熱する帯状の発熱体を、適用する電源電圧と前記フィルムのヒートシールと熱切断に必要な発熱が得られるように、当該発熱体の幅と長さを形成すると共に、該発熱体の前面全域にマッチし、かつ、熱伝導性が良好な金属で形成した伝熱板であってその前面側にカッターとして作用する突起部を形成した伝熱板を前記発熱体に絶縁・密着させて配置する一方、前記発熱体の後面全域を断熱材で覆うと共に、前記伝熱板の前面全域を前記突起部を外部に露出させて離型性を有する断熱カバーで覆って形成したことを特徴とするチューブ状フィルムのヒートシール・切断装置におけるヒーターユニット。
【請求項３】
下方へ送られるチューブ状フィルムをヒートシールして切断するため当該チューブ状フィルムの幅に対応した長さにおいて通電抵抗で発熱する帯状の発熱体を、適用する電源電圧と前記フィルムのヒートシールと熱切断に必要な発熱が得られるように、当該発熱体の幅と長さを形成すると共に、該発熱体の前面全域にマッチし、かつ、熱伝導性が良好な金属で形成した伝熱板であってその前面側にカッターとして作用する突起部を形成した伝熱板を前記発熱体に絶縁・密着させて配置する一方、前記発熱体の後面全域を断熱材で覆うと共に、前記伝熱板の前記突起部を含む前面全域を離型性を有する断熱カバーで覆って形成したことを特徴とするチューブ状フィルムのヒートシール・切断装置におけるヒーターユニット。
【請求項４】
ヒートシールして切断する対象のチューブ状フィルムの幅に対応した長さにおいて前記フィルムをヒートシールして熱切断するように形成したヒーターを備えたヒーターユニットと、前記ヒーターの全長に対応して配置され前面に耐熱ゴム系の加圧面を備えた加圧面ユニットとが、そのヒーターと加圧面を当接・離反するように相対移動可能に形成されたチューブ状フィルムのヒートシール・切断装置において、
前記の一方のユニット前面から引張られて適宜量突出しバネ力で自己復帰するように当該ユニットに配設された前記フィルムの挟持バーと、
他方のユニットの少なくとも両サイドに配置されていて、前記ヒーターと加圧面が当接して前記フィルムを挟んだとき、前記支持バーの両端部に係止されてそのバーと協働し前記フィルムを挟持すると共に、前記ヒーターと加圧面が離反するとき後退して当該フィルムを係止した挟持バーを、そのフィルムを挟持したまま前記バネ力に抗して手前側に引き出すことにより前記フィルムを切り離すようにした引掛け揺動アームとを備えてなり、前記ヒーターで熱切断された前記フィルムを切り離すようにしたことを特徴とするチューブ状フィルムのヒートシール・切断装置におけるフィルム切り離しユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は内容物が収容されたチューブ状フィルムの口をヒートシールすると共に、そのヒートシール部の上部を熱で切断するヒートシール・切断装置に関する。より具体的には、チューブ状フィルムが内容物を収容して上方から下方へ向けて搬送されて来たとき、当該フィルムの口部をヒートシールして気密に封口すると共に、その封口部においてそのフィルムをヒーターにより切断する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装用のチューブ状フィルムなど、熱溶着できるフィルムの切断を含むヒートシール装置は、特許文献１〜４などにもあるように、従来から様々な構造，形態のヒートシール装置が提案されており、その中には実用に供されているものもある。【０００３】
しかし従来のヒートシール装置では、ヒーターに電源トランスを不可欠とするものが多く、ヒートシール装置の電源部や制御回路の構成が複雑な構造とならざるを得なかった。
また、ヒートシールしたフィルムの切断も、ヒーターによる切断であるため、ヒートシールと切断では、ヒーターに対する温度管理内容が異なり、この温度管理が適切になされないと、ヒートシールとヒーター切断とをうまく使い分けることができず、シール不良や切断不良がよく発生していた。
【特許文献１】特公平７−６４３４２号公報
【特許文献２】特公平７−１１２８４９号公報
【特許文献３】特許第３７６８７２８号公報
【特許文献４】特開２００６−６９５７９号公
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来装置の問題点に鑑み、チューブ状のフィルムのヒートシール・切断装置の構造を著しく簡素化できるのみならず、確実強固なヒートシールとシール後の正確な切断（カット）を、高い再現性，繰返し性で実現できるヒートシール・切断装置、並びに、この装置に好適なヒーターユニットとフィルム切り離しユニットを提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決することを目的としてなされた本発明ヒートシール・切断装置の構成は、下方へ送り出されるチューブ状フィルムをヒートシールして切断するため当該チューブ状フィルムの幅に対応した長さにおいて通電抵抗で発熱する帯状の発熱体を、適用する電源電圧と必要とする熱出力に基づいて当該発熱体の幅と長さを形成すると共に、該発熱体の前面全域にマッチし、かつ、熱伝導性が良好な金属で形成した伝熱板であってその前面側にカッターとして作用する突起部を形成した伝熱板を前記発熱体と絶縁・密着して配置する一方、前記発熱体の後面全域を断熱材で覆うと共に、前記伝熱板の前面全域を前記突起部を外部に露出させて離型性を有する断熱カバーで覆って形成した前記フィルムのヒートシール・切断用のヒーターユニット、
前記ヒーターユニットにおけるカッター突起部に対向させて前面に耐熱ゴム製の加圧面を備えて前記ヒーターユニットに対して進退するように形成した加圧面ユニット、
前記加圧面ユニットがヒーターユニットに当接するまで進出し前記フィルムを挟持して当該フィルムをヒートシールしてカットするとき前記フィルムを挟持し、前記加圧面ユニットが後退するときヒートシールしてカットされた前記フィルムを挟持したまま後退しそのフィルムを前記ヒーターユニットから切り離してしまうように形成したフィルム切離しユニット、
を具備して成り、送られて来る収容物が入ったチューブ状フィルムの口部を前記ヒーターユニットと加圧面ユニットの協働作用で封口しカットするように形成したことを特徴とするものである。【０００６】
また、上記の本発明ヒートシール・断熱装置に用いて好適なヒーターユニットの構成は、下方へ送られるチューブ状フィルムをヒートシールして切断するため当該チューブ状フィルムの幅に対応した長さにおいて通電抵抗で発熱する帯状の発熱体を、適用する電源電圧と前記フィルムのヒートシールと熱切断に必要な発熱が得られるように、当該発熱体の幅と長さを形成すると共に、該発熱体の前面全域にマッチし、かつ、熱伝導性が良好な金属で形成した伝熱板であってその前面側にカッターとして作用する突起部を形成した伝熱板を前記発熱体に絶縁・密着させて配置する一方、前記発熱体の後面全域を断熱材で覆うと共に、前記伝熱板の前面全域を前記突起部を外部に露出させて離型性を有する断熱カバーで覆って形成したことを特徴とするものである。【０００７】
本発明において、ヒーターユニットは、次の構成とすることもできる。すなわち、そのヒーターユニットの構成は、下方へ送られるチューブ状フィルムをヒートシールして切断するため当該チューブ状フィルムの幅に対応した長さにおいて通電抵抗で発熱する帯状の発熱体を、適用する電源電圧と前記フィルムのヒートシールと熱切断に必要な発熱が得られるように、当該発熱体の幅と長さを形成すると共に、該発熱体の前面全域にマッチし、かつ、熱伝導性が良好な金属で形成した伝熱板であってその前面側にカッターとして作用する突起部を形成した伝熱板を前記発熱体に絶縁・密着させて配置する一方、前記発熱体の後面全域を断熱材で覆うと共に、前記伝熱板の前記突起部を含む前面全域を離型性を有する断熱カバーで覆って形成したことを特徴とするものである。【０００８】
さらに、本発明ヒートシール・切断装置に用いて好適なフィルム切り離しユニットの構成は、ヒートシールして切断する対象のチューブ状フィルムの幅に対応した長さにおいて前記フィルムをヒートシールして熱切断するように形成したヒーターを備えたヒーターユニットと、前記ヒーターの全長に対応して配置され前面に耐熱ゴム系の加圧面を備えた加圧面ユニットとが、そのヒーターと加圧面を当接・離反するように相対移動可能に形成されたチューブ状フィルムのヒートシール・切断装置において、
前記の一方のユニット前面から引張られて適宜量突出しバネ力で自己復帰するように当該ユニットに配設された前記フィルムの挟持バーと、
他方のユニットの少なくとも両サイドに配置されていて、前記ヒーターと加圧面が当接して前記フィルムを挟んだとき、前記支持バーの両端部に係止されてそのバーと協働し前記フィルムを挟持すると共に、前記ヒーターと加圧面が離反するとき後退して当該フィルムを係止した挟持バーを、そのフィルムを挟持したまま前記バネ力に抗して手前側に引き出すことにより前記フィルムを切り離すようにした引掛け揺動アームと
を備えてなり、前記ヒーターで熱切断された前記フィルムを切り離すようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、上記構成を具備するので以下の各効果を奏する。
本発明によれば、上記ヒーターユニットを使用することにより、商用電源に接続して任意の抵抗発熱（出力）をするヒーターを用いているので、今まで常識的に必要としていた電源トランスを省くことができる。また、ヒーターの発熱部分を明確に形成することが出来るので、ヒーター上の余分な箇所（場所）で発熱が起きることが無く、従って、発熱の有効利用が出来ると共に、装置の耐熱設計が簡単になる。
さらに、このヒーターには、直接、商用電源であるAC100Ｖを印加できるので、従来技術のようにトランスを用いて電圧を５Ｖに変換してからヒーターに印加する場合に比べ、ヒーターの電流値が1／20になり、ヒーター回りの配線を簡素化できる。加えて、トランスを使わないので、この面で装置コストを下げることも出来る。【００１０】
ヒーターユニットは、伝熱板を使用した構成であるから、この伝熱板に銅等の熱伝導率が良好なものを使用すると、ヒーター出力面の温度の制御が容易になる。
また、伝熱板とヒーターとを組み合わせることによって必要な面に効果的に熱を伝えることが出来る。【００１１】
突起部を設けた伝熱板を用いたことにより、フィルムの切断したい部分に効果的に熱を伝えることができると共に、その突起部によりフィルムの切断に必要な適正圧力を加えることができるので、確実にフィルムを切断することができる。【００１２】
伝熱板の前面側外面に突起部を除いたカバー、又は、突起部を他の部位より薄く覆うカバーを付けたので、フィルムのヒートシール部と切断部の温度を変えることができ、シール及び切断をそれぞれ最適な温度で実行できる。
さらに、前記カバーにテフロン（登録商標）等のフッ化樹脂を用いれば、ヒートシール後にそのシール部とフィルムを容易に剥離させることができる。【００１３】
ヒーター，伝熱板，前，後面のカバーを一体化したヒーターユニットに形成したことにより、効率的に熱を必要な面に伝えることができると共に、ヒーター自体を外部に露出させないので、安全性も向上する。また、一体化したヒーターユニットは、ユニット全体での交換が容易であるから、メンテナンス性も向上する。【００１４】
フィルムをヒートシールして切断する圧着機構と、当該フィルムを圧着機構とは別に独自に掴み、引き離すフィルム切り離し機構を設けたことにより、フィルムを圧着してヒートシール・切断後に、容易に伝熱面からフィルムを切り離して圧着面から剥がすことができる。【００１５】
圧着面を耐熱性に優れたシリコンゴムによって形成することにより、従来のヒートシール機のようにゴム面（圧着面）にテフロン（登録商標）テープ等を貼付することが必要なくなる。
テフロン（登録商標）テープを張る必要が無くなることにより、従来機では、テフロン（登録商標）テープの劣化により生じていたシール不良や切断不良が無くなりシール・切断機としての信頼性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に図により本発明の実施形態の例について、図を参照しつつ説明する。
図１は本発明ヒートシール・切断装置におけるヒーターユニットの分解状態の縦断側面図、図２は図１のヒーターユニットの組立状態の縦断側面図、図３はヒーターの正面図、図４は図３のヒーターの要部の拡大正面図、図５は図１，図２のヒーターユニットを用いた本発明ヒートシール・切断装置の構成とその動作工程を模式的に示した側断面図で、 (a)は待機状態、 (b)は待機状態がヒーターユニット側へ進出しヒーターユニットに当接してヒートシールしている状態、 (c)はヒートシールが終り、フィルムの切断工程の第１段階に入ってフィルムを挟持した状態、 (d)はフィルム切断工程の第２段階で、フィルムを挟持した状態が後退する状態、 (e)はフィルム切断工程の第３段階で、フィルムの切断と、切離しが終り、フィルムを挟持した状態がフィルムの挟持を解いた状態を、それぞれ示す側断面図、図６はヒーターユニットの別例の分解状態の縦断面図、図７は図６のヒーターユニットの組立状態の縦断面図である。【００１７】
まず、図１〜図４によって本発明ヒートシール・切断装置におけるヒーターユニットの一例について説明する。
図１〜図４において、１は本発明に用いる発熱体（発熱源）としてのヒーターで、ここでは一例としてJIS規格品である0.1mm厚のニッケルクロム箔を用いて、図３，図４に例示するように、通電路パターンをジグザグ状にしたコーム状（櫛状）ヒーターに形成したものである。因みに、図４のヒーター１の通電路は、通電路幅0.3mm、ギャップ幅0.2mmに形成しているが、この数値は、使用する金属の材質や厚さ、或は、使用金属の電気抵抗特性などによって随意に変更できるものである。【００１８】
図３のヒーター１は、両端の電極部1b，1cに挟まれた中間部分が図４に例示したパターンの電通路1c（ヒーター部、発熱部）に形成されており、このヒーター１の構成により、当該ヒーター１には交流100Vの電源電圧を、直接その電極1b，1cに印加することにより発熱部1cに通電抵抗による発熱を得ることができる。【００１９】
図１，図２は、ヒーターユニットHuをその側断面構造により説明するための図である。
ヒーター１の前面（図１，図２の左側）側の全域には、大略横向き凸状の、ここでは銅製の伝熱板２が密着配置されている。2aは伝熱板２の前面略中央部に形成した凸状の突起部で、後述するが熱カッターとして機能する部分である。【００２０】
上記ヒーター１と伝熱板２は、ヒーター１の背面（図１，２の右側）に配置した合成樹脂製の例えばテフロン（登録商標）製の断熱材３でカバーされている。図の例では、ヒーター１の背面全域に合致する大きさお断熱材３が当てがわれている。【００２１】
４は、３層になった上記の伝熱板２、ヒーター１、断熱材３を、前面側から前面と外周面を覆うように形成した大略箱状の断熱カバーである。このカバー４の前面には、上記伝熱板２の中央部に形成した突起部2aを、このカバー４の前面から少し突出させるためのスリット（窓）4aが形成されており、以上により、ヒーターユニットHuの一例を形成する。【００２２】
図６，図７は、上記ヒーターユニットHuの別例としての第２のヒーターユニットHu2をその側断面構造により説明するための図である。
図１，図２の場合と同様にヒーター１の前面（図６，図７の左側）側の全域には、大略横向き凸状断面の、ここでは銅製の伝熱板２が密着配置されている。2aは伝熱板２の前面略中央部に形成した凸状の突起部で、後述するが熱カッターとして機能する部分である。【００２３】
上記ヒーター１と伝熱板２は、ヒーター１の背面（図６，７の右側）に配置した合成樹脂製の例えばテフロン（登録商標）製の断熱材３でカバーされている。図の例では、ヒーター１の背面全域を覆ってしまう大きさの断熱材３が当てがわれている。【００２４】
４は、３層になった上記の伝熱板２、ヒーター１、断熱材３を、その３層体の前面側から前面と外周面を覆うように形成した大略箱状の断熱カバーである。このカバー４の前面の略中央には、上記伝熱板２の中央部に形成した突起部2aを覆うための突起部カバー4bが形成されている。ここで、断熱カバー４の背面側とヒーター１の背面の断熱材３は、溶着3aにより一体化されており、以上により第２ヒーターユニットHu2を形成する。因みに、ヒーター１の厚さは0.1mm、伝熱板２の厚さは0.5mm、突起部2aの厚さは0.2mm、カバー４の肉厚は突起部カバー4bを除いて１mm、突起部カバー4bの先端面4cの肉厚は0.09mm、当該カバー4bの側面の肉厚は0.2mmである。【００２５】
上記ヒーターユニットHu，Hu2は、図５(a)〜(e)にその概要を示す加圧面ユニットPuに対し、下方へ送られるチューブ状フィルムＦを挟んで対向して配置され、本発明ヒートシール・切断装置の例に形成されるので、以下、図(a)〜(e)により第１のヒーターユニットHuを使用した例について説明する。
図５において、Ｆは内容物が収容されたチューブ状のフィルムで、該フィルムＦはその送り方向に沿った両側部を送りローラR1，R2に挟まれて下方へ一定量（長さ）が搬送される。
なお、図５において、ローラR1，R2の上方でフィルムＦと交叉するラインBLは、上記ローラR1，R2などによるフィルム搬送機構と本発明ヒートシール・切断装置が収設されたメカ機構部の上端を示すラインである。【００２６】
上記のようにして下方へ等ピッチで間欠的に送られるフィルムＦに対しては、上記ローラR1，R2の下方において、そのフィルムＦを間に挟んでヒーターユニットHuと加圧面ユニットPuが対向して配置されている。ここで両ユニットHuとPuは、加圧面ユニットPuが、定位置のヒーターユニットHuに水平移動して接近，離反するように配置されている。この加圧面ユニットPuのヒーターユニットHuに対する接，離動作は、図示しないがスライドガイドとモータとスプロケット・チェーン、或は、シリンダなどによる移動機構による。また、加圧面ユニットPuは、ブロック状本体５の前面に、耐熱性ゴムなどによる弾性のある部材を加圧部材６として配置している。加圧部材６の長さは、ヒーターユニットHuにより少し長い大きさである。【００２７】
ここで、定位置のヒーターユニットHuと移動した加圧面ユニットPuの当接位置は、図５(b)以降の図に示すように、フィルムＦの送り線（ローラR1，R2の共通接線）上から、図の例では右側にずれた位置（オフセット位置）に設定されている。
オフセット位置に設置する理由は、ヒートシール位置をローラR1，R2の直下を避けた位置にしたいこと、並びに、ヒーターユニットHuのメンテナンスし易い位置などを考慮したことによる。【００２８】
ヒーターユニットHuと加圧面ユニットPuの下面側には、図５(b)の位置でヒートシールされるフィルムＦにおけるヒートシール・切断部位の直下部を保持して熱切断されたフィルムＦを、それより上方のフィルムＦから切り離してしまうためのフィルム切り離しユニットCuが設けられている。以下、切り離しユニットについて述べる。【００２９】
ヒーターユニットHuの下面前端（加圧面ユニット側）には、当該ユニットHuの後方に向けて常時引張力が作用するバネ7aを有し、かつ、このユニットHuの前面側へ引き出す力を受けると当該ユニットHuの前面から前記バネ7aに抗して適宜ストローク量突出できるように形成された挟持バー７が設けられている。この挟持用バー７の前面は、加圧面ユニットPuの耐熱ゴム製の加圧部材６の下半部前面に対向している。
一方、加圧面ユニットPuのブロック状本体５の下面後部の両サイドには、当該ユニットPuの進出時に上記の挟持バー７に先端部引掛け鉤8aが係止され、この加圧面ユニットPuの後退時に前記挟持バー７をバネ7aの引張力に抗してヒーターユニットHuの前面から引き出す（突出させる）ための引掛け鉤8aを先端に備えた揺動アーム８が設けられている。上記の挟持バー７と前記引掛け鉤8a付きの揺動アーム８により、本発明における切り離しユニットCuの一例を形成する。本発明においてこの切り離しユニットCuにおける挟持バー７と引掛け鉤8a付きの揺動アーム８は、上記の例とは逆側のユニットHuとPuとに配設することもできる。いずれの側のユニットHuとPuに前記バー７とアーム８を配設するかは、任意である。【００３０】
次に、上記の切り離しユニットCuにおいて挟持バー７と引掛け揺動アーム８の協働作用によりヒーターユニットHuからヒートシールされて切断されたフィルムＦを分離させる切り離し動作について説明する。【００３１】
まず、内容物を収容したチューブ状フィルムＦが、搬送ローラR1，R2の図５(a)の矢印方向の回転によって下方へ送られ、内容物が入った部分のフィルムのシールされるべき口部FoがヒーターユニットHuと加圧面ユニットPuの間に位置付けられる（図５(a)参照）。【００３２】
シールすべき前記フィルムの口部Foが上記図５(a)の工程によって所定位置に到達したところで、ローラR1，R2を停止し位置決めすると共に、加圧面ユニットPuがヒーターユニットHuに進出し、その加圧部材６がヒーターユニットHuの前面に圧接する。この圧接に同期して（この同期タイミングは、圧接の前、又は、圧接と同時などを選択できる）ヒーターユニットHuのヒーター１が作動されるが、ヒーターユニットHuのカバー４とそのカバー面より少し出張った伝熱板２の突出部2aに、当該フィルムＦのシールすべき口部Foが圧接されているので、当該フィルムＦにはヒーター１の発熱が、伝熱板２とカバー４を介して伝わり、ヒーターユニットHuの前面ほぼ全域においてフィルムＦが加熱され、フィルムＦの口部Foがヒートシールされる。【００３３】
この加熱と同時に、ヒーター１の熱を伝熱板２を介して直接伝える突起物2aがヒートシールされつつある前記フィルムの口部Foにおける上下幅の中間部に直接接し、かつ、押圧されていることにより、ヒートシールされるフィルムＦの口部Foはそのヒートシール幅（上下幅）の中間部が、上記突出部2aのヒートシール部より高い温度のヒートカッター作用で溶断される。【００３４】
上記のヒートシール部の中間部位の突起部2aによる溶断作用時、切り離しユニットCuの揺動アーム８が、反時計回り方向に少し回転（図５(c)参照）して、挟持バー７に引掛かかる。これにより口部Foが熱溶断されるフィルムＦは、その溶断ライン（切断線）の直下において、前記揺動アーム８と挟持バー７の協働作用で、挟持状態に保持される（図５(c)参照）。【００３５】
フィルムＦの口部Foのヒートシールが完了（ヒートシールのための加熱圧接時間は別途制御されている）すると、加圧面ユニットPuが図の左方へ少し後退すると同時に、ローラR1，R2が図５(a)の送り方向への回転とは、逆方向に少し回転してフィルムＦを地上方へ戻す。ローラR1，R2と切り離しユニットCuのこの動作によって、フィルムＦと内容物を収容した状態で口部Foがヒーターによりヒートシール・切断されたフィルムＦと、内容物が入って口部Foがシールされたチューブ状フィルムF1とは、完全に切り離される（図５(d)参照）。【００３６】
そこで、切り離しユニットCuの揺動アーム８は、フィルム挟持バー７との引掛り係止状態を解除して、元の位置に戻るので、内容物を収容して口部Foがシールされたチューブ状フィルムF1は、自重により落下する。なお、ヒートシールされて切断された口部Foの当該切断部より上方部位は、上のチューブ状フィルムＦによる容器の底として機能する。
以上の説明は、第１のヒーターユニットHuを使用した本発明ヒートシール・切断装置の例であるが、図６，図７により説明した第２のヒーターユニットHu2を用いた本発明ヒートシール・切断装置についても、上記の説明と同様の作動をする。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上に述べたように、本発明ヒートシール・切断装置によれば、収容物を収容したフィルムＦが、その口部がヒートシールによって封止されると共に、ヒートシールした部分の上下幅の中間を熱切断して、その切断ラインより下方は下のフィルム容器のヒートシールされた口部になり、また前記切断ラインより上方は次のフィルム容器の底となるように、ヒートシールされた後に完全に切り離されるので、内容物を収容しつつチューブ状フィルムＦが完成するフィルム容器と、次の内容物が収容されるフィルム容器の底を、規則的かつ正確に形成することができる。【００３８】
また、本発明装置に用いるヒーターユニットは、チューブ状フィルムの幅に対応した長さにおいて通電抵抗で発熱する帯状の発熱体を、適用する電源電圧と必要とする熱出力に基づいて当該発熱体の幅と長さを形成すると共に、該発熱体の前面全域にマッチし、かつ、熱伝導性が良好な金属で形成した伝熱板であってその前面側にカッターとして作用する突起部を形成した伝熱板を前記発熱体と絶縁・密着して配置する一方、前記発熱体の後面全域を断熱材で覆うと共に、前記伝熱板の前面全域を、前記突起部を外部に露出させるか、又は、前記突起部を突起部カバーで覆った態様で離型性を有する断熱カバーで覆って形成したから、トランスを用いることなく、直接商用電源に接続して使用することができる。これにより、ヒーターユニットの電源回路を大幅に簡素化することができる。【００３９】
さらに、本発明装置に用いるヒートシール・切断したフィルムの切り離しユニットは、ヒーターによってヒートシール・切断されたチューブ状フィルムと内容物が入って封口（ヒートシール）されたチューブ状フィルムとを、完全に切り離すことができるので、内容物が入った封口フィルムは下方へ落下し、次の容器になるチューブ状フィルムは所定位置に確実に位置付けられることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明ヒートシール・切断装置におけるヒーターユニットの分解状態の縦断側面図。
【図２】図１のヒーターユニットの組立状態の縦断側面図。
【図３】ヒーターの正面図。
【図４】図３のヒーターの要部の拡大正面図。
【図５】図１，図２のヒーターユニットを用いた本発明ヒートシール・切断装置の構成とその動作工程を模式的に示した側断面図で、 (a)は待機状態、 (b)は待機状態がヒーターユニット側へ進出しヒーターユニットに当接してヒートシールしている状態、 (c)はヒートシールが終り、フィルムの切断工程の第１段階に入ってフィルムを挟持した状態、 (d)はフィルム切断工程の第２段階で、フィルムを挟持した状態が後退する状態、 (e)はフィルム切断工程の第３段階で、フィルムの切断と、切離しが終り、フィルムを挟持した状態がフィルムの挟持を解いた状態のそれぞれ側断面図。
【図６】ヒーターユニットの別例の分解状態の縦断面図。
【図７】図６のヒーターユニットの組立状態の縦断面図。
【符号の説明】
【００４１】
Hu    ヒーターユニット
１    ヒーター
２    伝熱板
３    断熱材
４    断熱カバー
Pu    加圧面ユニット
５    加圧面ユニットのブロック状本体
６    加圧部材
Cu    フィルム切離しユニット
７    挟持用バー
８    揺動アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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