【手続補正書】
【提出日】平成17年3月17日(2005.3.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】              明細書【発明の名称】          静電気除去構造体と、この構造体を利用した通箱【特許請求の範囲】【請求項１】  パルプ繊維とカーボン繊維、及び熱可塑性重合繊維を混合し、泥状化したパルプ素材を生成し、このパルプ素材をシート状に延展、抄造等の手段により製造し、パルプ繊維中にカーボン繊維を混在した構成の導電性シートであって、  この導電性シートを芯材の少なくとも一面に設けた静電気除去構造体。【請求項２】  請求項１に記載のパルプ繊維とカーボン繊維及び熱可塑性重合繊維を次の配合比とした構成の静電気除去構造体。  配合比、  パルプ繊維を１００重量部、カーボン繊維を１〜２０重量部、熱可塑性重合繊維を０〜２０重量部【請求項３】  請求項１に記載の延展を、抄造成形、ロール成形、プレス成形、又はモールド成形等の加工を行なう構成とした熱加工を利用した構成の静電気除去構造体。【請求項４】  パルプ繊維とカーボン繊維、及び熱可塑性重合繊維を混合し、泥状化したパルプ素材を生成し、このパルプ素材をシート状に延展、抄造等の手段により製造し、パルプ繊維中にカーボン繊維を混在した構成の導電性シートを芯材の少なくとも一面に設けた静電気除去構造体と、この静電気除去構造体で形成される通箱の少なくとも間仕切り部、又は底部と、側面部、若しくは蓋体とで形成した加工製品、又はプラスチック加工製品等用通箱。【請求項５】  請求項４に記載の通箱に形成された加工製品、又はプラスチック加工製品等の部屋を、静電気除去室とした構成の加工製品、又はプラスチック加工製品等用通箱。【発明の詳細な説明】【０００１】【産業上の利用分野】  本発明は、静電気除去（静電気除去及び／又は防止）構造体と、この構造体を利用した通箱（静電防止用の成形品）に関する。【０００２】【従来の技術】  周知の如く、静電気とは摩擦により全ての物質に発生する。しかし、固定抵抗値の小さな物質に発生した静電気は流れて（放電して）帯電しない。逆に、固有抵抗値の大きな物質に発生した静電気は流れず蓄積帯電される。そして、本発明が意図する「静電、導電、除電」と、「帯電防止」との違いを述べると、この導電とは、物質には電気を通すものと通さないものがあり、この通すものを導電と云う。そして、導電の順番を列挙すると、導体→半導体→絶縁体となる。尚、絶縁体に導電物質を、混合、コート、印刷、メッキ加工等によって設けることで、抵抗率を下げることができる。また除電とは、帯電した静電気をアースにより強制的に減衰させることを云う。そして、除電にはアースが必要となること、又は固有抵抗値の大きな物質に静電気が帯電すると減衰するのに時間がかかる。従って、アースは点ではなく面で行うことが、極めて有益であり、効果がある。また帯電防止とは、固有抵抗値の大きな物質の表面における体積固有抵抗値を小さく改善して電気が流れやすくして帯電を防止する。【０００３】  ここで肝要なことは、帯電防止効果には、当然、限界がある。理由は、物質の表面、体積固有抵抗率の違いにより静電気の減衰時間は異なる。例えば、物質の固有抵抗率を上げていくと、帯電防止されている、されていないの限界がわかるが、１０の６乗から１０の８乗の一定の品質であれば帯電防止の限界はない。��０００４】  以上のようなことから、除電するには、アースが必要となるので、例えば、表面抵抗値が１０の６乗から１０の８乗Ω一定の帯電防止効果があれば、発生した静電気が大気中に放電されるのでアースを取る必要はない。そして、真空中ではアースは必要である。【０００５】  尚、静電気が発生し易い対象物としてプラスチック製の通箱があるので、静電気とプラスチックとの関係を説明する。▲１▼そもそもプラスチック成形とは、樹脂を熱で溶かし金型の中に高速、高圧力で押し込み、水で冷やして取り出すことにより製品化している。即ち、高速、高圧力で型内に流し込むのだから、加工製品、又はプラスチック加工製品等（製品とする）になった時点で、その製品は静電気の塊のようなものである。▲２▼精密な製品になればなる程、静電気対策は大切なものになってくる。▲３▼従って、一般の企業は、高額な導電性樹脂を塗布し、除電しているのが現在の状況である。▲４▼このような状況から、本出願人又は関連施設では、静電気除去シートの優れた通電性を持ち、しかも安価に製造できる構造を開発し、通箱の内底板（敷板）と、蓋体等にして実験を行なった処、顕著な効果が確認できたこと、又はコストの面でも、十分採算が取れることが判明した。【０００６】  これに関する文献として、特開平７−３６９７号のカーボンブラック含有紙の発明がある。この発明は、カーボンブラックを分散した木材パルプ、木綿繊維、綿花、植物パルプ、回収古紙等でなるセルロース系繊維スラリーに、カルボキシ変性ポリマーのアニオン系ラテックス、又は水性分散材等を加えた後、定着し、抄紙時に助剤を添加し、抄紙製造することを特徴とするカーボンブラック含有紙であり、カーボンブラック含有量が大で、カーボン粉体の脱離が小さく、かつ強度の大きい紙が得られること、又は紙は、静電気除去材、電磁波シールド材、面状発熱体等に利用できること、又はカーボンの脱落防止が図れること、等が記述されている。【０００７】【発明が解決しようとする課題】  前記文献は、カーボンブラックを含有するセルロース系繊維スラリーに、樹脂性接着材（カルボキシ変性ポリマーのアニオン系ラテックス）、又は水性分散材等を加えたカーボンブラック含有紙である。従って、静電防止の効果は図れる。しかし、セルロース系繊維スラリーを基材とした場合には、紙粉の剥離が問題となるが、この処理が十分でなく、使用の際に問題となる。一例を説明すると、精密製品等の通箱として利用した場合には、紙粉が精密製品に付着して埃の原因となること、またこの埃の剥離に作業、時間を要すること、又は処理手段、器具等を要すること、等の改良すべき問題がある。また一部に不良品でも発生すれば、この不良品が無駄となること、また不良品の処理に基づく手間、二次公害、又は経済的な打撃となること、等の問題が発生する。【０００８】  そして、本発明の意図する処は、本出願人が関連する会社の取扱い製品の略５０％以上がプラスチック製品であり、しかも製品が、少量多品種なものばかりである。従って、製品の在庫する時間が長く、製品に埃が付着して、不良品になることが時々あった。そのために色々調べてみると、一部の会社では、プラスチックダンボール板の表面に導電性樹脂を��布し、又通箱のフタはやはりプラスチックの真空成形のものに導電性樹脂を塗布して静電気の除去をしていることがわかったが、価格的に高価となり、実用に供しないことが判明した。この改良案として、本発明は利用できる。例えば、通電性の良い安価な繊維を利用して通電性の静電気除去構造体と、この構造体を利用した通箱を製造する。【０００９】  そして、この際に、紙粉が、製品に付着しない構造の通箱が要望されている。この紙粉が、製品に付着しない静電気除去構造体と、この構造体を利用した通箱を提供する。また他の会社（例えば、カーボン繊維のエンドロスをメーカー）では、このカーボン繊維の廃材処理に困っている。この廃材を、本発明は利用できることを、一環とする。【００１０】【課題を解決するための手段】  請求項１の発明は、紙粉が製品に付着しない構造であって、通電性の良い安価な繊維を利用して製造した静電気除去構造体を提供する。またカーボン繊維のエンドロスの廃材処理を有効利用、又は再利用を図ることを意図する。さらにパルプ繊維とカーボン繊維及び熱可塑性重合繊維との基本材料を利用して、コストが低廉で、成形（製造）に適した構造の静電気除去構造体を提供する。【００１１】  請求項１は、パルプ繊維とカーボン繊維、及び熱可塑性重合繊維を混合し、泥状化したパルプ素材を生成し、このパルプ素材をシート状に延展、抄造等の手段により製造し、パルプ繊維中にカーボン繊維を混在した構成の導電性シートであって、  この導電性シートを芯材の少なくとも一面に設けた静電気除去構造体である。【００１２】  請求項２の発明は、請求項１の目的を達成するのに最適な配合比を開示する。【００１３】  請求項２は、請求項１に記載のパルプ繊維とカーボン繊維及び熱可塑性重合繊維を次の配合比とした構成の静電気除去構造体である。  配合比、  パルプ繊維を１００重量部、カーボン繊維を１〜２０重量部、熱可塑性重合繊維を０〜２０重量部【００１４】  請求項３の発明は、請求項１の目的を達成するのに最適な製造方法を開示する。【００１５】  請求項３は、請求項１に記載の延展を、抄造成形、ロール成形、プレス成形、又はモールド成形等の加工を行なう構成とした熱加工を利用した構成の静電気除去構造体である。【００１６】  請求項４の発明は、紙粉が製品に付着しない構造であって、通電性の良い安価な繊維を利用して製造した静電気除去構造体通箱を提供する。また静電気除去構造体通箱を製造するに際して、カーボン繊維のエンドロスの廃材処理を有効利用、又は再利用を図ることを意図する。さらにパルプ繊維とカーボン繊維及び熱可塑性重合繊維との基本材料を利用して、コストが低廉で、成形（製造）に適した構造の静電気除去構造体通箱を提供する。【００１７】  請求項４は、パルプ繊維とカーボン繊維、及び熱可塑性重合繊維を混合し、泥状化したパルプ素材を生成し、このパルプ素材をシート状に延展、抄造等の手段により製造し、パルプ繊維中にカーボン繊維を混在した構成の導電性シートを芯材の少なくとも一面に設けた静電気除去構造体と、この静電気除去構造体で形成される通箱の少なくとも間仕切り部、又は底部と、側面部、若しくは蓋体とで形成した加工製品、又はプラスチック加工製品等用通箱であ��。【００１８】  請求項５の発明は、紙粉が製品に付着しない構造の部屋を備えた、通電性の良い安価な繊維を利用して製造した静電気除去構造体通箱を提供する。またこの静電気除去構造体通箱を製造するに際して、カーボン繊維のエンドロスの廃材処理を有効利用、又は再利用を図ることを意図する。さらにパルプ繊維とカーボン繊維及び熱可塑性重合繊維との基本材料を利用して、コストが低廉で、成形（製造）に適した構造の紙粉が製品に付着しない構造の部屋を備えた静電気除去構造体通箱を提供する。【００１９】  請求項５は、請求項４に記載の通箱に形成された加工製品、又はプラスチック加工製品等の部屋を、静電気除去室とした構成の加工製品、又はプラスチック加工製品等用通箱である。【００２０】【発明の実施の形態】  本発明の実施の形態を説明すると、図１に示すフローチャートの如く、解繊機、叩解機、又は撹拌混合機械、或いは粉砕混合機械等の手段（解繊機、叩解機とする）に、パルプ繊維及び／又はカーボン繊維等を投入し、当該パルプ繊維、カーボン繊維を、所定の寸法に叩解及び／又は撹拌・粉砕等する。この作業で、叩解及び／又は粉砕されたパルプ繊維、カーボン繊維でなる導電性の粒子（粉砕粒子とする）が生成される。この粉砕粒子に、水分を媒体として撥水又は耐水処理を行ない、水溶性の粉砕粒子とする（泥状化したパルプ素材、所謂、スラリーとする）。この工程において、水分を媒体として泥状化したパルプ素材とすることで、作業の効率化、簡略化等を図り、かつ確実で品質の良い泥状化したパルプ素材を生成できる。その後、この例では二つのルート（以下の▲１▼、▲２▼）を辿る。この各ルートを個別に説明する。この水分の付与は、何れの方法でも可能であり、例えば、噴霧、充填、塗布等があり、簡便かつ確実な方法を採用する。【００２１】  ▲１▼  第一のルート（ウェット成形ルート）は、抄製工程を経由して、紙抄きの感覚で導電性シートを作製する。この導電性シートを乾燥した後に（又は乾燥しつつ）、紙粉防止処理を行なう。この紙粉防止処理は、水分を媒体として泥状化したパルプ素材に、水溶性エマルジョン等の薬剤を、何れの方法で添加する。その添加は、例えば、噴霧、充填、塗布等があり、簡便かつ確実な方法を採用する。そして、この工程において、紙粉防止処理を行なうのは、乾燥工程により表面に噴き出た紙紛を確実に押えて、平面平滑性を確保できる。また後工程での紙紛落下と、この落下に基づくトラブルの解消と、又は作業の効率化、簡略化等を図り、かつ確実で品質の良い導電性シートの製造に役立つ特徴がある。尚、この紙粉防止処理は、後工程の例えば、積層及び／又は熱圧着工程においてロールプレス機等の熱プレスで、熱による圧着を利用し、略自然の状態で、前記紙紛の押え及び／又は平面平滑性が確保できるので、有益である。この工程の積層及び／又は熱圧着工程では、芯材として、例えば、牛乳パックの再生品、ダンボール芯、又は他の紙製芯材（再利用が図れ有益である）、プラスチック芯材（再利用に少し問題であるが利用できる。但し、分解性プラスチックが理想である）を利用して、この芯材の少なくとも一面に導電性シートを添接する。勿論、図示しないが、導電シートのみの積層も可能���ある。何れにしても、この導電性シートの枚数は一枚でも可能であるが、枚数が増加すればそれなりの除電効果は期待できる。また導電性シートを、一枚のみで利用できるが、強度、引張り等による破壊等を問題としない場合に有益である。この積層及び／又は熱圧着工程で製造された静電気除去構造体は、二つのルート（板紙成形ルート、ドライ成形ルート）がある。この板紙成形ルートは、トリミング加工を利用して不要部分を切断する。この切断後、エアー工程を利用して付着した塵、埃又は滓等を排除して完成品とする。またドライ成形ルートは、積層熱圧着の前後で分岐し、プレス成形機等によるプレス成形後、エアー工程を利用して付着した塵、埃又は滓等を排除して所定の形状の静電気除去構造体製品を製造する。【００２２】  ▲２▼  第二のルート（ウェット成形ルート）は、抄製工程とともに成形し、紙抄きの感覚と成形とを一体に行ない、湿潤状態の導電性シート素材を作製する。この導電性シート素材に、紙粉防止処理を行なう方法であり、最も簡単な方法であり、大量生産、低コスト化等に寄与できる。この例の特徴も前述の例に準ずる。その後、芯材とともに熱プレス機等によるプレス成形で、所定の形状の静電気除去構造体製品を製造する。他の構成及び／又は特徴は前述の例に準ずる。【００２３】【実施例】  以下、本発明の一実施例を説明する。【００２４】  １はパルプ繊維１ａとカーボン繊維１ｂ及び熱可塑性重合繊維１ｃを混合し、泥状化した  パルプ素材を生成し、パルプ素材をシート状に延展し、パルプ繊維中にカーボン繊維を混在した構成の導電性シートで、この導電性シート１を芯材２の少なくとも一面に設けて静電気除去構造体３を製造する。この導電性シート１と、静電気除去構造体３の製造方法は、前述の例が理想である。この静電気除去構造体３を成形加工した一例が静電気除去構造体製品３０で図６に示す凹凸断面を有する形態である。勿論、フラット、他の変形例も可能である。【００２５】  ４は静電気除去構造体３を利用して構成した通箱で、この通箱４の全体、又は一部に静電気除去構造体３を利用する。一例では、敷物、仕切板、蓋板（天板）、側壁等である。そして、収容用の部屋は少なくとも、この静電気除去構造体３で構成する。この通箱４に収容された加工製品への塵、埃等の夾雑物の付着、除電効果は、実験の結果では、１ヶ月を経過しても付着がなかったことが確認できたことと、除電効果が確認できた。またパソコン、プリンター、真空管、基板等の電気製品（電気部品等）に、導電性シート１又は静電気除去構造体３等を設けることで、塵、埃等の夾雑物の付着防止、除電効果が図れることと、機能維持、又は耐久性、持続性等の確保が図れる特徴がある。尚、作業台、机、カーテン、又は各部屋、工場等の壁材としての利用により前述の効果が期待できる。【００２６】  また各種の作業・工事、他の職場、車輌への乗降り等において、埃の付着・排除、事故回避、違和感をなくすこと等を意図して静電気除去を図る。この際に、衣服（作業服）等の袖口、襟、ポケット、他の部位に、導電性シート１又は静電気除去構造体３等を、一枚又は数枚設ける（付ける）ことで、確実かつ容易に静電気除去が図れて有益かつ重宝すること、作業の��全性、迅速化、簡便化、又は低コスト化等に寄与できること、等の特徴がある。また静電気除去用の作業服の採用を回避できること、又はこの種の衣服に要する全ての費用の削減化等に役立つこと、等の有益がある。また着物、スカート、ズボン等の衣服の纏わり防止にも役立ち、違和感の解消、スタイルの維持、容姿端麗の確保、身体への効影響と、前述の作業服等と同じ特徴が図れる。そして、箱の底部に、導電性シート１又は静電気除去構造体３等を設けて、静電気除去に関して前述と同じ効果と、特徴が期待できる。また食物に対する鮮度維持、又はガス放出にも役立つものと考えられる。【００２７】【発明の効果】  請求項１の発明は、パルプ繊維とカーボン繊維、及び熱可塑性重合繊維を混合し、泥状化したパルプ素材を生成し、パルプ素材をシート状に延展、抄造等の手段により製造し、パルプ繊維中にカーボン繊維を混在した構成の導電性シートであって、導電性シートを芯材の少なくとも一面に設けた静電気除去構造体である。従って、紙粉が製品に付着しない構造であって、通電性の良い安価な繊維を利用して製造した静電気除去構造体を提供できる。またカーボン繊維のエンドロスの廃材処理を有効利用、又は再利用が図れる特徴がある。さらにパルプ繊維とカーボン繊維及び熱可塑性重合繊維との基本材料を利用して、コストが低廉で、成形（製造）に適した構造の静電気除去構造体を提供できる。【００２８】  請求項２の発明は、請求項１に記載のパルプ繊維とカーボン繊維及び熱可塑性重合繊維を次の配合比とした構成の静電気除去構造体である。その配合比は、パルプ繊維を１００重量部、カーボン繊維を１〜２０重量部、熱可塑性重合繊維を０〜２０重量部である。従って、請求項１の目的を達成するのに最適な配合比を開示した。【００２９】  請求項３の発明は、請求項１に記載の延展を、抄造成形、ロール成形、プレス成形、又はモールド成形等の加工を行なう構成とした熱加工を利用した構成の静電気除去構造体である。従って、請求項１の目的を達成するのに最適な製造方法を開示した。【００３０】  請求項４の発明は、パルプ繊維とカーボン繊維、及び熱可塑性重合繊維を混合し、泥状化したパルプ素材を生成し、パルプ素材をシート状に延展、抄造等の手段により製造し、パルプ繊維中にカーボン繊維を混在した構成の導電性シートを芯材の少なくとも一面に設けた静電気除去構造体と、静電気除去構造体で形成される通箱の少なくとも間仕切り部、又は底部と、側面部、若しくは蓋体とで形成した加工製品、又はプラスチック加工製品等用通箱である。従って、紙粉が製品に付着しない構造であって、通電性の良い安価な繊維を利用して製造した静電気除去構造体通箱を提供できる。また静電気除去構造体通箱を製造するに際して、カーボン繊維のエンドロスの廃材処理を有効利用、又は再利用が図れる。さらにパルプ繊維とカーボン繊維及び熱可塑性重合繊維との基本材料を利用して、コストが低廉で、成形（製造）に適した構造の静電気除去構造体通箱を提供できる。【００３１】  請求項５の発明は、請求項４に記載の通箱に形成された加工製品、又はプラスチック加工製品等の部屋を、静電気除去室とした構成の加工製品、又はプラスチック加工製品等用通箱である。���って、紙粉が製品に付着しない構造の部屋を備えた、通電性の良い安価な繊維を利用して製造した静電気除去構造体通箱を提供できる。また静電気除去構造体通箱を製造するに際して、カーボン繊維のエンドロスの廃材処理を有効利用、又は再利用が図れる実益がある。さらにパルプ繊維とカーボン繊維及び熱可塑性重合繊維との基本材料を利用して、コストが低廉で、成形（製造）に適した構造の紙粉が製品に付着しない構造の部屋を備えた静電気除去構造体通箱を提供できる。【図面の簡単な説明】【図１】  本発明の静電気除去構造体及び静電気除去構造体通箱の製造工程の一例示すフローチャート【図２】  本発明の静電気除去構造体の一例を示す斜視図【図３】  本発明の他の静電気除去構造体の一例を示す拡大側面図【図４】  本発明のさらに他の静電気除去構造体の一例を示す拡大側面図【図５】  本発明の別の静電気除去構造体の一例を示す拡大側面図【図６】  本発明の他の静電気除去構造体成形品の一例を示す側面図【図７】  本発明の他の静電気除去構造体通箱の一例を示す一部欠截の斜視図【図８】  図７の蓋体を開放した一例を示す斜視図【図９】  本発明の静電気除去構造体を衣服に設けた一例を示す正面図【図１０】  本発明の静電気除去構造体を箱に設けた一例を示す断面図【符号の説明】１          導電性シート１ａ        パルプ繊維１ｂ        カーボン繊維１ｃ        熱可塑性重合繊維２          芯材３          静電気除去構造体３０        静電気除去構造体製品４          通箱
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2004142239.tif 000001
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2004142239.tif 000002