【手続補正書】
【提出日】平成17年11月9日(2005.11.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
第１連続弾性部材１２１は、それを誘導するための第１送りロール５２を経て第１アーム５３の第１案内部５４へ導かれる。第１案内部５４を出た第１連続弾性部材１２１は、互いに平行で一対を成す下方プレスロール５６と上方プレスロール５７との接点６０ヘ向かって進む。下方プレスロール５６と上方プレスロール５７とは、いわゆるニップロールであって、それぞれが機械方向ＭＤに直交する交差方向ＣＤへ、好ましくは水平に延びる軸５６ａ，５７ａの周りを機械方向ＭＤへ向かって回転している。これら両ロール５６，５７の接点６０とは、図３において下方プレスロール５６と上方プレスロール５７とが上下方向において最接近している部位である。この部位では、両プレスロール５６，５７が第１，第２連続弾性部材１２１，１２２と第１，第２連続ウエブ１０３ａ，１０３ｂとを挟んで圧接させており、これら部材１２１，１２２とウエブ１０３ａ，１０３ｂとを介して、実質的な意味において接触した状態にある。図３における接点６０は、これを図４でみたときには、下方プレスロール５６と上方プレスロール５７の回転軸５６ａ，５７ａに平行して交差方向ＣＤへ延びている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
第１アーム５３は、第１連続ウエブ１０３ａおよび／または第２連続ウエブ１０３ｂの走行速度に応じて第１連続弾性部材１２１に所要の伸長倍率とレイアウトとを持たせることができるようにプログラムを入力されたコントローラによって作動する第１サーボモータ７３の回転軸７４に直接固定されている。かように使用される第１アーム５３はまた、第１サーボモータ７３が回転方向の逆転を高速度で反復することに追随し得るように、換言すると第１サーボモータ７３が回転方向を反復して逆転させるときに、第１アーム５３の存在によってその反復速度を低下させるということがないように、軽量かつ高剛性のものでなければならない。そのための好ましい第１アーム５３は、例えばカーボン繊維、商品名ケブラーで知られるポリアミド繊維等の合成繊維、チタン繊維等の金属繊維、ガラス繊維、半合成繊維、天然繊維のいずれかと、熱可塑性合成樹脂、熱硬化性合成樹脂のいずれかとのコンポジットで作られる。なかでも、カーボン繊維と熱硬化性合成樹脂とのコンポジットからなる第１アーム５３は、特に好ましいものの一例である。この実施例においては、その比重が１．５〜１．８で曲げ弾性率が９８〜２０１ＧＰａであるカーボンコンポジットを用いて全長を２５０〜３５０ｍｍとした場合に、基端部７２を含む第１アーム５３の全体重量を９６〜１２１ｇに抑えることができ、またそのことによって第１アーム５３が直結された第１サーボモータ７３の回転に、最大で１５，０００ｒａｄ／ｓｅｃ２の角加速度を与えながら反復して逆転させることができた。そのときの第１アーム５３は、接点６０における下方プレスロール５６と上方プレスロール５７との実質的な接線であって軸５６ａ，５７ａと直角に交差する方向へ延びる水平線Ｈとほぼ一致するように第１サーボモータ７３の回動軸７４に直結された。また、第１連続弾性部材１２１が水平線Ｈとほぼ一致した状態で第１送りロール５２から第１案内部５４を経て下方プレスロール５６と上方プレスロール５７との接点６０へ向かい得るように、第１送りロール５２と第１案内部５４との位置が、これらの間にある第１連続弾性部材１２１の水平線Ｈに対する傾斜角度αを０〜１０°の範囲に維持できるように設定された。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
再び図３，４において、第２連続弾性部材１２２は、第１連続弾性部材１２１とほぼ同様の工程を経て第１，第２連続ウエブ１０３ａ，１０３ｂにホットメルト接着剤（図示せず）を介して接合される。即ち、第２連続弾性部材１２２は、これを第２アーム６３の第２案内部６４へ向かって誘導する第２送りロール６２からその第２アーム６３を経て下方プレスロール５６と上方プレスロール５７との接点６０へ向かう。第２アーム６３は、第２サーボモータ８３の回動軸８４に直接固定されており、その第２サーボモータ８３は、第２連続弾性部材１２２が機械方向ＭＤへ走行する第２連続ウエブ１０３ｂの速度に応じて第２連続ウエブ１０３ｂに所要のレイアウトと所要の伸長倍率とで接合されるように第２アーム６３の往復旋回運動をコントロールできるプログラムを入力されたコントローラ（図示せず）によって作動する。このように扱われる第２連続弾性部材１２２は、それが第１，第２連続ウエブ１０３ａ，１０３ｂに接合された状態において、長さ方向における各部位の伸長倍率が所要の値となる。図示例において、第２連続弾性部材１２２が第１連続弾性部材１２１と異なる点は、第２サーボモータ８３を作動させるプログラムが第１サーボモータ７３を作動させるプログラムと異なるという点であり、またそれによって第２連続ウエブ１０３ｂにおけるレイアウトと伸長倍率とが異なるという点である。いうまでもないことながら、第１サーボモータ７３と第２サーボモータ８３とを同じプログラムで作動させ、第１連続弾性部材１２１と第２連続弾性部材１２２とに同じレイアウトと同じ伸長倍率を持たせることも可能である。第２サーボモータ８３は、第１サーボモータ７３と同じようにベースプレート７７に取り付けられているが、このベースプレート７７とは別体のベースプレートに取り付けられていてもよいものであり、また第１サーボモータ７３とは異なるモータであってもよいものである。第２アーム６３の長さは、第１アーム５３のそれと同じでもよいし、異なっていてもよい。また、第１アーム５３や第２アーム６３の長さは、第１連続弾性部材１２１や第２連続弾性部材１２２に必要とされる取付けレイアウトに応じて適宜調整することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
図７は、図１と同様な使い捨ておむつ１０１の平面図である。このおむつ１０１は、図１のおむつ１における前方弾性部材２１と後方弾性部材２２とが、縦方向中心線Ｄ−Ｄとの交点において切断され、図１において股下域８の幅方向中央部に位置していた部分ｘ，ｙが脚周り凹欠部１０の近傍にまで収縮した状態にある。おむつ１０１の前方弾性部材２１は部材２１ａと部材２１ｂとに二分され、後方弾性部材２２は部材２２ａと部材２２ｂとに二分されている。図４の工程で、前方弾性部材２１と後方弾性部材２２とは、脚周り凹欠部１０を形成する部位の近傍のみで第２連続ウエブ１０３ｂに接合され、その後における適宜の工程で切断されることによって部材２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂとに分かれる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2004159866.tif 000001
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
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【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
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【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
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