【手続補正書】
【提出日】平成17年3月18日(2005.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開放端部を有する化学反応管内の背圧を測定する装置であって、
下方端部及び上方端部を有するワンド本体と、
このワンド本体に取り付けられたハンドルと、
前記下方端部の近くに設けられた複数の注入管と、
前記ワンド本体の気体入口と、
この気体入口から前記複数の注入管を通って延び、流量制御装置を中に有する試験気体通路と、
前記ワンド本体に取り付けられた少なくとも１つの圧力センサーと、
前記複数の注入管の１つからこの１つの注入管内の背圧を測定するように圧力センサーまで延びた少なくとも１つの測定通路とを具備し、前記ワンド本体と、ハンドルと、複数の注入管とが、ハンドルを動かすことにより前記複数の注入管が夫々の化学反応管の中へ同時に挿入可能であるように充分に堅い単一ユニットを形成するように、一体的に堅く結合されている装置。
【請求項２】
前記注入管の膨張可能なシールと、前記気体入口からこの膨張可能なシールまで延びた膨張気体通路とを更に具備する請求項１の装置。
【請求項３】
前記流量制御装置は、精密オリフィスである請求項１の装置。
【請求項４】
前記圧力センサーによって得られた複数の測定値を、測定される特定の化学反応管と関連付ける手段と、こうして関連付けられたデータをワンドに電子的に記録させる手段とを更に具備する請求項１の装置。
【請求項５】
前記ワンド本体にフレーム部分を更に具備し、このフレーム部分は底面を有し、前記複数の注入管はこのフレーム部分に設けられてその底面から突出しており、また、その底面に設けられたクッションを更に具備する請求項１の装置。
【請求項６】
前記フレーム部分の底面の下で注入管にシールを更に具備する請求項５の装置。
【請求項７】
臍帯ハンドルと臍帯注入管とを有する臍帯ワンド本体を更に具備し、可撓性管が、この臍帯ワンド本体が前記ワンド本体から独立して移動可能であるように、この臍帯ワンド本体を前記ワンド本体に接続している請求項１の装置。
【請求項８】
開放端部を有する化学反応管内の背圧を測定する装置であって、
下方端部及び上方端部を有するワンド本体と、
このワンド本体に取り付けられたハンドルと、
前記下方端部の近くに設けられた複数の注入管と、
前記ワンド本体の気体入口と、
この気体入口から前記注入管を通って延び流量制御装置を中に有する試験気体通路と、
前記ワンド本体に取り付けられた少なくとも１つの圧力センサーと、
前記複数の注入管の１つからこの１つの注入管内の背圧を測定する圧力センサーまで延びた少なくとも１つの測定通路とを具備し、この圧力センサーはデジタル圧力センサーであり、更に、
このデジタル圧力センサーと気体連通された多重バルブと、
前記注入管からこの多重バルブまで延びた複数の測定気体通路とを具備する装置。  
【請求項９】
前記圧力センサーからある遠隔箇所に特定の化学反応管についての圧力測定値を電子的に送信する手段を更に具備する請求項８の装置。
【請求項１０】
前記圧力測定値を前記遠隔箇所で受ける受信手段と、
この受信手段と連通され、チューブのレイアウトと測定される圧力データとを図式的に表示する表示手段とを更に具備する請求項９の装置。
【請求項１１】
開放端部を有する化学反応管内の背圧を測定する装置であって、
下方端部及び上方端部を有するワンド本体と、
このワンド本体に取り付けられたハンドルと、
前記下方端部の近くに設けられた複数の注入管と、
前記ワンド本体の気体入口と、
この気体入口から前記注入管を通って延び流量制御装置を中に有する試験気体通路と、
前記ワンド本体に取り付けられた少なくとも１つの圧力センサーと、
前記複数の注入管の１つからこの１つの注入管内の背圧を測定する圧力センサーまで延びた少なくとも１つの測定通路と、
前記注入管に設けられた膨張可能なシールと、
前記気体入口からこの膨張可能なシールまで延びた膨張ガス通路と、
前記注入管がそれぞれの化学反応管の中へ適切に挿入されていない場合に膨張可能なシールが膨張するのを阻止するインターロックスイッチとを具備する装置。
【請求項１２】
前記圧力センサーと気体連通された多重バルブを更に具備する請求項１１の装置。
【請求項１３】
開放端部を有する化学反応管内の背圧を測定する装置であって、
下方端部及び上方端部を有するワンド本体と、
このワンド本体に取り付けられたハンドルと、
前記下方端部の近くに設けられた複数の注入管と、
前記ワンド本体の気体入口と、
この気体入口から前記注入管を通って延び流量制御装置を中に有する試験気体通路と、
前記ワンド本体に取り付けられた少なくとも１つの圧力センサーと、
前記複数の注入管の１つからこの１つの注入管内の背圧を測定する圧力センサーまで延びた少なくとも１つの測定通路と、
前記注入管に設けられたシールと、
ある反射面に対する前記ワンダの位置を自動的に測定するためにワンダ本体に設けられたレーザ測定手段とを具備する装置。
【請求項１４】
前記圧力センサーと気体連通された多重バルブを更に具備する請求項１３の装置。
【請求項１５】
前記注入管に設けられた膨張可能なシールを更に具備する請求項１３の装置。
【請求項１６】
前記圧力センサーからある遠隔箇所へと特定の化学反応管についての圧力測定値を電子的に送信する手段を更に具備する請求項１５の装置。
【請求項１７】
ある遠隔箇所で前記圧力測定値を受ける受信手段と、
この受信手段と連通され、チューブのレイアウトと測定される圧力データとを図式的に表示する表示手段とを更に具備する請求項１６の装置。
【請求項１８】
開放端部を有する化学反応管内の背圧を測定する装置であって、
下方端部及び上方端部を有するワンド本体と、
このワンド本体に取り付けられたハンドルと、
前記下方端部の近くに設けられた複数の注入管と、
前記ワンド本体の気体入口と、
この気体入口から前記注入管を通って延び流量制御装置を中に有する試験気体通路と、
前記ワンド本体に取り付けられた少なくとも１つのデジタル圧力センサーと、
このデジタル圧力センサーと気体連通された多重バルブと、
前記複数の注入管からこの多重バルブまで延びた複数の測定気体通路であって、これらのうち少なくとも１つは多重バルブから前記注入管内の背圧を測定するデジタル圧力センサーまで延びている測定気体通路と、
前記圧力センサーからある遠隔箇所へと特定の化学反応管についての圧力測定値を電子的に送信する手段と、
ある反射面に対する前記ワンダの位置を自動的に測定するためにワンダ本体に設けられたレーザ測定手段とを具備する装置。
【請求項１９】
開放端部を有する化学反応管内の背圧を測定する装置であって、
下方端部及び上方端部を有するワンド本体と、
このワンド本体に取り付けられたハンドルと、
前記下方端部の近くに設けられた複数の注入管と、
前記ワンド本体の気体入口と、
この気体入口から前記注入管を通って延び流量制御装置を中に有する試験気体通路と、
前記ワンド本体に取り付けられた少なくとも１つの圧力センサーと、
前記複数の注入管の１つからこの１つの注入管内の背圧を測定する圧力センサーまで延びている少なくとも１つの測定通路と、
前記注入管が前記ワンド本体に取り付けられる際に使用される摺動可能な取付け手段とを具備する装置。
【請求項２０】
開放端部を有する化学反応管内の背圧を測定する装置であって、
下方端部及び上方端部を有するワンド本体と、
このワンド本体に取り付けられたハンドルと、
前記下方端部の近くに設けられた複数の注入管と、
前記ワンド本体の気体入口と、
この気体入口から前記注入管を通って延び流量制御装置を中に有する試験気体通路と、
前記ワンド本体に取り付けられた少なくとも１つの圧力センサーと、
前記複数の注入管の１つからこの１つの注入管内の背圧を測定する圧力センサーまで延びた少なくとも１つの測定通路と、
高圧の気体が前記圧力センサーに至るのを阻止するインターロック手段とを具備する装置。
【請求項２１】
化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置であって、
化学反応管中に合うサイズにされた少なくとも１つのプローブと、
このプローブに取着されて、化学反応管内の所定基準点までの距離を自動測定する自動測定装置と、
この自動測定装置によって測定された距離に基いて前記プローブが中に挿入された化学反応管を自動識別する手段とを具備する装置。
【請求項２２】
前記自動測定装置はレーザを有する請求項２１の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置。
【請求項２３】
前記化学反応管は複数ありこの１つの中に合うサイズにされた少なくとも１つの脚部を有する目的物を更に具備する請求項２２の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置。
【請求項２４】
プローブが中に挿入された化学反応管を識別するデータを自動的かつ電子的に記録する手段を更に具備する請求項２２の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置。
【請求項２５】
前記化学反応管を識別するデータをある遠隔箇所へと送信する手段を更に具備する請求項２４の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置。
【請求項２６】
前記識別された化学反応管の識別を前記遠隔箇所に図式的に表示する手段を更に具備する請求項２５の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置。
【請求項２７】
前記図式的に表示する手段は、距離の測定が行われた後すぐに前記識別された化学反応管の識別を前記遠隔箇所で表示する手段を有し、この遠隔箇所にいるオペレータが、プローブが化学反応器内の１つの化学反応管から他の化学反応管へと動かされる際に装置の前進を観察することができる請求項２６の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置。
【請求項２８】
請求項２１の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置であって、
前記プローブは、外面と内面とを有する管状の部材であり、この内面は、内側流体路を規定しており、
この内側流体路と流体連通された流体入口を更に具備する装置。
【請求項２９】
請求項２８の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置であって、
互いにおよび前記管状部材に固定された複数の注入管であって、離間され各化学反応管中に合うサイズにされ、また前記流体入口と流体連通された内側流体路を規定している複数の注入管と、
前記自動測定装置によって測定された距離に基いて化学反応管を受ける化学反応管を自動的に識別する手段とを具備する装置。
【請求項３０】
請求項２８の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置であって、
前記管状部材の外面に設けられた管状弾性スリーブであって、上端部と下端部との両方が前記外面に対して封止されて、この弾性スリーブと外面との間に封止空間を規定している管状の弾性スリーブと、
前記流体入口と流体連通され、前記封止空間に延び、前記弾性スリーブを膨張させてこれが各化学反応管に対して封止されるようにする膨張管とを更に具備する装置。
【請求項３１】
互いにおよび前記管状部材に固定された複数の注入管であって、離間されそれぞれの化学反応管中に合うサイズにされ、各注入管に対して封止された上端部および下端部を夫々有して注入管と膨張管との間に封止空間を規定し、この封止空間中に前記膨張管が弾性スリーブを膨張させるために延びている複数の注入管を更に具備する請求項３０の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置。
【請求項３２】
前記管状部材の外面は凹部を規定し、前記膨張管の一部分は、この凹部内で受けられ前記外面に沿って延びている請求項３０の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置。
【請求項３３】
前記内側流体路と流体連通された少なくとも１つの定流装置と、
前記内側流体路と流体連通された圧力センサーとを更に具備する請求項３０の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置。
【請求項３４】
前記定流装置は精密オリフィスである請求項３３の化学反応器内で化学反応管と共に使用される装置。
【請求項３５】
流体入口と、
外面と内面とを有し、この外面は凹部を規定し内面は内側流体路を規定する少なくとも１つの管状部材と、
前記管状部材の外面に設けられた管状の弾性スリーブであって、前記管状部材の外面に対して封止された上端部と下端部とを有し、弾性スリーブと管状部材の外面との間に封止空間を規定している、管状の弾性スリーブと、
前記凹部内に受けられ、前記管状部材の外面に沿って封止空間の外部から内部へと延び、また前記弾性スリーブを膨張させるために流体入口と流体連通されている膨張管とを具備する、流体を注入する装置。
【請求項３６】
前記凹部の深さは、前記弾性スリーブの上端部と下端部とが封止する実質的に滑らかな表面を与えるために、この凹部内に位置する膨張管の厚さとほぼ同じである請求項３５の流体を注入する装置。
【請求項３７】
前記内側流体路はまた流体入口と連通されている請求項３５の流体を注入する装置。
【請求項３８】
互いにおよび前記管状部材に対して固定された複数の注入管であって、管状の弾性スリーブと弾性スリーブを夫々に膨張させるための膨張管とを夫々有する複数の注入管を更に具備する請求項３５の流体を注入する装置。
【請求項３９】
上端部と下端部とを備え、前記注入管はこの下端部の近くに設けられるワンド本体を更に具備する請求項３８の流体を注入する装置。
【請求項４０】
前記内側流体路と流体連通された少なくとも１つの定流装置と、
前記内側流体路と流体連通された圧力センサーとを更に具備する請求項３５の流体を注入する装置。
【請求項４１】
前記少なくとも１つの定流装置は精密オリフィスである請求項４０の流体を注入する装置。
【請求項４２】
前記管状部材がそれぞれのレセプタクルの中へ適切に挿入されていない場合に前記弾性スリーブが膨張するのを阻止するインターロックスイッチを更に具備する請求項３５の流体を注入する装置。
【請求項４３】
前記注入管と管状部材とがそれぞれのレセプタクルの中へ適切に挿入されていない場合に前記弾性スリーブが膨張するのを阻止するインターロックスイッチを更に具備する請求項３８の流体を注入する装置。
【請求項４４】
前記圧力センサーからの圧力測定値を自動的かつ電子的に記録する手段を更に具備する請求項４０の流体を注入する装置。
【請求項４５】
前記圧力センサーからある遠隔箇所まで電子的に記録された圧力測定値を送信する手段と、
前記圧力測定値を前記遠隔箇所で受信する手段とを更に具備する請求項４４の流体を注入する装置。
【請求項４６】
前記電子的に記録された圧力測定値を前記遠隔箇所で表示する表示手段を更に具備する請求項４５の流体を注入する装置。
【請求項４７】
前記表示手段は図式的であり、複数の位置に関連した複数の圧力測定値を表示する請求項４６の流体を注入する装置。
【請求項４８】
化学反応器内の化学反応管に作用する方法であって、
化学反応器内で所定の基準点を確定する工程と、
化学反応管のうちの１つの中にプローブを挿入する工程と、
この１つのプローブに対する所定の地点と基準点との間の距離を自動的に測定する工程と、
前記測定された距離に基いて前記プローブが中に挿入された化学反応管を自動的に識別する工程とを具備する方法。
【請求項４９】
前記距離を自動的に測定する工程は、レーザ測定装置によって実行される請求項４８の化学反応器内の化学反応管に作用する方法。
【請求項５０】
前記プローブは注入管であり、
この注入管と化学反応管との間を封止する工程と、
前記注入管を通して化学反応管中に流体を注入する工程とを更に具備する請求項４８の化学反応器内の化学反応管に作用する方法。
【請求項５１】
前記注入管と化学反応管との間を封止する工程は、注入管に設けられた弾性スリーブを膨張させることを有する請求項５０の化学反応器内の化学反応管に作用する方法。
【請求項５２】
請求項５０の化学反応器内の化学反応管に作用する方法であって、
前記化学反応管内の圧力を測定する工程と、
前記圧力測定値を、測定される特定の化学反応管と自動的に関連付ける工程と、
前記関連付けられた圧力測定値と、特定の化学反応管を識別するデータとを記録する工程と、
前記関連付けられた圧力測定値と、特定の化学反応管を識別するデータとをある遠隔箇所に電子的に送信する工程と、
前記圧力測定値と関連付けられたデータとを前記遠隔箇所で受信する工程と、
前記関連付けられた測定値と管の識別とを前記遠隔箇所に図式的に表示する工程とを具備する方法。
【請求項５３】
前記図式的な表示手段はまた化学反応管のレイアウトを表示する請求項５２の化学反応器内の化学反応管に作用する方法。
【請求項５４】
前記表示手段は化学反応器の図式的なレイアウトで色を使用し、圧力測定値をどのようにしてそれぞれの化学反応管の圧力仕様の組と比較するかを示す請求項５３の化学反応器内の化学反応管に作用する方法。
【請求項５５】
前記圧力測定値と前記圧力仕様との比較に基いて較正処理が必要な化学反応管のリストを作成する工程を更に具備する請求項５４の化学反応器内の化学反応管に作用する方法。
【請求項５６】
化学反応器内の化学反応管を評価する方法であって、
気体を注入し圧力を測定する装置であって、複数の注入管と、それぞれの注入管に設けられた複数の膨張可能な弾性スリーブと、スタートボタンとを有する装置を与える工程と、
複数の工程からなる自動的なシーケンスを開始する前記スタートボタンを押す工程とを具備し、前記自動的なシーケンスは、
前記弾性スリーブを膨張させて、このスリーブがそれぞれの化学反応管に対して封止するようにする工程と、
前記注入管を通してそれぞれの化学反応管の中へ一定の気体流を注入する工程と、
それぞれの化学反応管内の圧力を測定する工程とを有する、方法。
【請求項５７】
前記自動的なシーケンスは、注入管を順次に単一圧力センサーと連通させるように多重バルブを循環させることを有する請求項５６の化学反応器内の化学反応管を評価する方法。
【請求項５８】
請求項５７の化学反応器内の化学反応管を評価する方法であって、
前記自動的なシーケンスは、
夫々の圧力測定値をそれぞれの化学反応管と関連付けることと、
関連付けられた圧力測定値を表すデータと化学反応管の識別とをある遠隔箇所に電子的に送信することとを更に有する方法。
【請求項５９】
請求項５８の化学反応器内の化学反応管を評価する方法であって、
電子的に送信されたデータを前記遠隔箇所で受信する工程と、
前記関連付けられた化学反応管の識別と圧力測定値とを、この測定値が得られる遠隔箇所で図式的に表示する工程とを更に具備する方法。
【請求項６０】
請求項５９の化学反応器内の化学反応管を評価する方法であって、
前記化学反応管についての仕様を決定する工程と、
前記圧力測定値を前記仕様と比較する工程と、
前記化学反応器内の化学反応管のレイアウトを図式的に表示する工程と、
前記化学反応管の図式的なレイアウトを色識別して、それぞれの化学反応管の圧力測定値をどのようにして前記仕様と比較するかを示す工程とを更に具備する方法。
【請求項６１】
化学反応管の圧力測定データを表示する方法であって、
電子媒体に前記化学反応管のレイアウトを図式的に表示する工程と、
前記圧力測定値についての仕様を決定する工程と、
前記化学反応管を図式的な表示手段内で色識別して、それぞれの化学反応管の圧力測定値と仕様との間の関係を示す工程とを具備する方法。
【請求項６２】
請求項６１の化学反応管の圧力測定データを表示する方法であって、
前記色識別は、前記仕様の範囲内にある化学反応管と、前記範囲を上回る化学反応管と、前記範囲を下回る化学反応管との個々の色を有する方法。
【請求項６３】
前記色識別は、前記圧力測定値が得られる際に表示される請求項６２の化学反応管の圧力測定データを表示する方法。
【請求項６４】
請求項６３の化学反応管の圧力測定データを表示する方法であって、
前記レイアウトの表示で特定の化学反応管を選択する工程と、
この特定の化学反応管の詳細図を化学反応管のレイアウトと同時に電子的に表示する工程とを更に具備する方法。
【請求項６５】
請求項６４の化学反応管の圧力測定データを表示する方法であって、前記詳細図は、特定の化学反応管についての圧力測定値を長期にわたってどのようにして前記仕様と比較するかを示すように複数の色の輪を有する方法。
【請求項６６】
請求項６１の化学反応管の圧力測定データを表示する方法であって、前記色識別は化学反応管の圧力測定を長期間にわたってどのようにして前記仕様と比較するかを示すように複数の色の輪を有する方法。
【請求項６７】
請求項６５の化学反応管の圧力測定データを表示する方法であって、前記最も内側の色の輪は前記仕様との比較の最も新しいものを示す方法。
【請求項６８】
所定の領域内の複数の位置に関連したデータを収集および送信する方法であって、
前記所定の領域内に基準位置を確定する工程と、
この基準位置から離れた所望の位置にプローブを配置させる工程と、
前記プローブに対して固定された自動測定装置を与える工程と、
前記所定の領域内のプローブの位置を決めるために前記自動測定装置から基準位置までの距離の第１の測定を行う工程と、
前記プローブの位置の物理的な特徴の第２の測定を行う工程と、
前記第２の測定値を表すデータとプローブの位置を表すデータとを互いに関連付ける工程と、
前記関連付けられたデータをある遠隔箇所に電子的に送信する工程と、
前記所定の領域内の複数の位置で上述の工程を繰り返す工程と、
前記関連付けられたデータを前記遠隔箇所で受信する工程と、
前記測定値が所定領域内の様々な位置で得られる際に前記遠隔箇所で前記関連付けられたデータをグラフの電子媒体で表示する工程とを具備し、このグラフの表示は、所定の領域を表すグラフの地図内の第２の測定が行われる位置を示す方法。
【請求項６９】
請求項６８の所定の領域内の複数の位置に関連したデータを収集及び送信する方法であって、
前記第２の測定によって得られた物理的な特徴の仕様を決定する工程と、
前記第２の測定値と前記仕様とを自動比較する工程と、
前記測定値が得られる際にグラフの地図上に第２の測定値を表示するために色を利用する工程とを具備し、少なくとも１つの色が、前記仕様の範囲内に収まる第２の測定値を示し、少なくとも１つのもう１つの色が前記範囲外の第２の測定値を示す方法。
【請求項７０】
請求項６８の所定の領域内の複数の位置に関連したデータを収集および送信する方法であって、前記データを送信する工程は無線電送を有する方法。
【請求項７１】
データを測定および表示する方法であって、
前記第１の位置と所定の目的物との間の距離を測定する第１の位置のレーザ測定装置を使用する工程と、
前記距離に関連したデータをある遠隔箇所へと電子的に送信する工程と、
前記測定値が得られる遠隔箇所で図形式のデータを図式的に表示する工程とを具備する方法。
【請求項７２】
前記レーザ測定装置は少なくとも１つのプローブを有するワンドに取り付けられている請求項７１のデータを測定および表示する方法であって、
前記プローブを化学反応管の中へ挿入する工程と、
どの管がプローブを受けているのかを判断するために距離測定を利用する工程とを更に具備し、
前記グラフの表示は、化学反応器内の前記管を示す地図を有し、また管内のプローブの位置を示す方法。
【請求項７３】
請求項７１のデータを測定および表示する方法であって、
前記レーザ測定装置が第１の位置にある間に第２の物理的な特徴を測定する工程と、
前記第２の物理的な特徴の測定に対応したデータを、第１の位置に対応したデータと関連付ける工程と、
前記関連付けられたデータをある遠隔箇所に送信する工程と、
前記関連付けられたデータを、その測定値が得られる遠隔箇所で図形式で図式的に表示する工程とを具備する方法。
【請求項７４】
請求項７３のデータを測定及び表示する方法であって、前記第２の物理的な特徴は圧力であり、この圧力は、設定された仕様の範囲内の圧力に第１の色を、この仕様の範囲を超える圧力には第２の色を、およびこの仕様の範囲を下回る圧力には第３の色を使用して図形式で表示される方法。
【請求項７５】
開放端部のある化学反応管内の背圧を測定する方法であって、
中空の管本体を前記前記化学反応管の１つの中へ挿入する工程と、
この中空の管本体と化学反応管との間を封止する工程と、
この中空の管本体から化学反応管の中へ制御された気体流を導入する工程と、
この中空の管本体内の圧力を測定する工程と、
前記圧力の測定値を、測定される特定の化学反応管と自動的に関連付ける工程と、
前記圧力測定値と特定の化学反応管を識別するデータとをある遠隔箇所へ電子的に送信する工程と、
前記圧力測定値とデータとを前記遠隔箇所で受信する工程と、
その測定値をその測定値が得られる遠隔箇所で図式的に表示する工程とを具備する方法。
【請求項７６】
前記測定値を所定基準と電子的に比較する工程と、測定された特定の管の合格―不合格判定を行う工程と、前記測定値と特定の管についての合格―不合格判定とを電子的に記録する工程とを更に具備する請求項７５の方法。
【請求項７７】
開放端部のある化学反応管内の背圧を測定する方法であって、
前記化学反応管のスペースに対応したスペースを空けて複数の中空の管本体を単一の手持ち型ワンドに堅く取り付ける工程と、
単一ユニットとして前記複数の中空の管本体を対応する複数の前記化学反応管の中へ挿入する工程と、
前記中空の管本体とこれら夫々の化学反応管との間を封止するように複数のシールを膨張させる工程と、
前記中空の管本体からこれら夫々の化学反応管の中へ制御された気体流を導入する工程と、
前記中空の管本体内の圧力を測定する工程と、
前記圧力測定値と、測定される前記特定の化学反応管とを自動的に関連付ける工程と、
前記夫々の化学反応管についての関連付けられた圧力測定値を電子的に記録する工程とを具備する方法。  
【請求項７８】
請求項７７の開放端部のある化学反応管内の背圧を測定する方法であって、
前記ワンドのある固定箇所に対する位置を測定し、この固定箇所に対するワンドの位置に基いて、測定される特定の化学反応管の軌跡を自動的に保存する工程を更に具備する方法。
【請求項７９】
請求項７８の開放端部のある化学反応管内の背圧を測定する方法であって、前記位置は前記ワンドに取り付けられたレーザ装置を使用して測定される方法。
【請求項８０】
開放端部のある化学反応管を含む化学反応器の操作について判定を行う方法であって、
前記化学反応管の中へ気体を注入する工程と、
前記化学反応管内の背圧を測定する工程と、
その測定値を、測定される化学反応管についての識別情報とともに、遠隔コンピュータへ電子的に送信する工程と、
前記測定値が得られる際に前記測定値を所定基準と自動的に比較して、どの化学反応管が更に注意を必要とするかを決定する工程と、
前記測定値が得られる際に前記測定値と所定基準との関係を示す画像表示を前記遠隔箇所で与える工程とを具備する方法。  
【請求項８１】
請求項８０の開放端部のある化学反応管を含む化学反応器の操作について判定を行う方法であって、前記測定、送信、比較、および画像表示の提供は電子的にほぼ同時に行われる方法。
【請求項８２】
請求項８１の開放端部のある化学反応管を含む化学反応器の操作について判定を行う方法であって、遠隔コンピュータで前記測定値の統計的分析を行う工程を更に具備する方法。
【請求項８３】
請求項８１の開放端部のある化学反応管を含む化学反応器の操作について判定を行う方法であって、化学反応管をそのままで取り除くコストと較正を行う利益とを表示するためにコスト情報出力をもたらす工程を更に具備する方法。
【請求項８４】
請求項８１化学反応器の操作について判定を行う方法であって、化学反応管が測定される際にこれら化学反応管を、その測定値をどのようにして所定基準と比較するかを示す色指標とともに、表示スクリーン上に表示する工程を更に具備する方法。
【請求項８５】
化学反応器の実用寿命にわたって化学反応管についての情報を識別し、記録し、および追跡する方法であって、
前記化学反応器についての初期電子ファイルを作成し、化学反応管の位置と各位置の状態とを、どの位置が熱電対を含んでいるか、どれが支持構造体を含んでいるか、どの化学反応管が詰まっているかの定義を含めて定義し、次いでそのデータを第１の位置で記憶する工程と、
その後に、手持ち型ワンドを遠離第２の位置で使用し前記化学反応管内の背圧を測定し、その管位置についての背圧測定値を表示する電子データファイルを作成する工程と、
前記電子背圧データを第１の位置へ送信する工程と、
前記電子背圧データを第１の位置で記憶する工程と、
前記測定値が得られる際に前記化学反応管のデータを第１の位置で図式的に表示する工程とを具備する方法。
【請求項８６】
請求項８５の前記化学反応器の実用寿命にわたって化学反応管の情報を識別し、記録し、および追跡する方法であって、前記背圧測定を繰り返し、プラント技師が化学反応器の履歴を調査することができるように各組の測定値を第１の位置で記憶する工程を更に具備する方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
図２には、板１１の上に立って、管１２の中内の背圧を測定する手持ち型のワンド（ｗａｎｄ）１８を操作している従業員１６が示されている。このワンド１８の詳細が図４に詳しく示されている。このワンドは、単一の携帯ユニットを形成するように互いに堅く結合された、ハンドル２８と、ワンド本体２６と、複数の注入管３０とを有する。単一の携帯ユニットは、ハンドル２８によってワンド１８を持ち上げ、ワンド１８を測定される反応管のグループと整列させ、その次に全ての注入管３０がそれぞれの反応管１２の中へ入るようにワンドのハンドル２８を傾斜させるだけで注入管がそれぞれの反応管の中へ同時に挿入され得るように充分に堅くされている。ワンド１８が板１１の中にある１０本一列の管の中に挿入されると、ワンド１８は自立型であるので板１１の上に静止する。ワンド１８は、気体管２０に接続されており、また、電力・データモジュール２４を介して遠隔コンピュータ２２に通じている。この特定の実施形態では、気体管２０はプラント空気供給源である。電力・データモジュール２４は、電力をコンピュータ２２と手持ち型ワンド１８とに供給することができる。しかしながら、ワンド１８は電池駆動で操作するのが好ましく、また、コンピュータ２２は電池で操作するかあるいは通常の交流コンセントの中に差し込まれるのが好ましい。ワンド１８は、無線信号によって電力・データモジュール２４とリアルタイムで通信されるが、ワンド１８を電力・データモジュール２４に結線接続する手段のような、データをコンピュータ２２へ送信するための他の手段、あるいは、データをワンド１８からディスクのような携帯型媒体であってその後に遠隔コンピュータ２２へ持ち運ぶことのできる媒体にダウンロードするための他の手段を用いることもできる。遠隔コンピュータ２２は、制御室、あるいは他の都合のよい場所に設置されてよい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
図２にはターゲット２５も示されており、このターゲット２５は、どの管１２が測定されているかを確認するために、ワンド１８におけるレーザ測定装置２７とともに使われてワンド１８の位置を決定する。ターゲット２５は、管列における第１管１２の中に配置されて、後に説明するように基準点としての目的に叶うのが好ましい。ターゲット２５は測定を行うために都合のよい基準点であることがわかったが、他の基準点、例えばこの反応器の側壁のような基準点を使うこともできる。
レーザ測定装置２７の位置が図４に示されている。図４は、レーザ測定装置２７がワンドに取り付けられることによって注入管３０に対して固定されている状態を示している。この結果、レーザによって基準点までの測定される距離はまた、基準点に対して各注入管３０の位置を確定する。かくして、注入管３０がそれぞれのレセプタクルの中に配置されている場合、注入管を受けている反応管１２が、レーザによって測定される距離に基いて、自動的に識別され得る。従って、注入管３０は、流体を注入するために使用されるだけでなく、管の位置を決めるプローブとしても機能する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
注入器のへその緒状ワンド１８Ａ（図１１にもっともよく示されている）には注入管３０Ａが含まれているが、それは、他の１０本の注入管３０と基本的に同じであり、本体枠５０に固定されていない点でだけ他の注入管３０とは異なっている。このような構成の代わりに、図５に示されているように、いっそう長い気体流入用ホース８４に接続され、かつ、いっそう長い測定管７２Ａといっそう長い膨脹管６２とが備わっているへその緒状ワンドは、操作者の手の中に保持することができるとともに、化学反応管１２の１つの中へ個々に挿入することができる。このようなワンドは、化学反応管１２のいくつかが注入管３０の規則正しい列によって接近することのできないものである場合に、有用である。へその緒状注入管３０Ａには、内部通路５４が規定されている管状部材５２、スリーブ５６、およびこのスリーブ５６を膨脹させるために使われる膨脹バルブ６２もまた、含まれている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
１つのワンド（あるいはいくつかのワンド）１８によって測定が行われると、背圧読取値およびワンド識別子とともに列および管の番号位置が含まれているデータは、モデム２４へ返送されるとともに、コンピュータ画面２２に表示される。この実施形態では、そのデータは、制御用ボックス３４におけるアンテナ３７から遠隔モデム２４におけるアンテナへ送信されるが、そのデータは、電線によって、インターネット接続によって、あるいは他の公知の通信手段によって、送信することができる。ワンド１８に記憶されたデータは、後に遠隔コンピュータ２２へダウンロードすることもできる。
ワンドによって送信されたこの関連データは、図３、１２、１２Ａ、および１２Ｂに示されているように、遠隔コンピュータ２２で図形式で図式的に表示される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
図２０には、化学反応管１２をブローダウンするのに使うために部品変更されたワンド１８が示されている。（ワンド１８を最初の構成で使って管をブローダウンすることは可能であるが、充分多い容積の気体が化学反応管１２をブローダウンして塵埃を除去するために効果的である貫流が流量制御装置６６によって妨げられるおそれがある。その場合には、この部品変更を使うことができる。）スリーブ５６を膨脹させるためにハンドル２８には気体入口があるが、ブローダウンのための大容積気体を供給するために新しい気体入口１２４が設けられた。この新しい気体入口１２４からは主マニホールド６４へ気体が供給されるが、流量制御装置６６がこの管路から取り外されたので、気体は、主マニホールド６４と管路８４と管５２の内部通路５４とを経てただ真っ直ぐに流れた後に、化学反応管１２の中へ入る。このことによって、大容積の気体が化学反応管１２の中へ供給されてそれらの管をブローダウンし、塵埃を除去することができる。操作者はブローダウン操作の間に圧力測定値が得られないように選ぶことができ、あるいは、ワンドは、必要であれば、ブローダウン操作の間に圧力測定値が得られないように較正することができる。しかしながら、図１２の制御パネルにおけるディスプレイ９２は、どの化学反応管がブローダウンされているかを示すであろうし、また、そのデータは、どの管がブローダウンされているかを、どのワンド１８が使われているかを、そして、その処理の時刻および日付を表示するために、ラップトップコンピュータ２２へ送信することができる。そして、ディスプレイ９２は、ブローダウンされた化学反応管１２を、それらの管を特定の色で表示することで示すであろう。これによって、品質管理がもたらされるので、プラント技師は、それらの管が実際にブローダウンされたことを確認することができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2005506522.tif 000001
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2005506522.tif 000002
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１０】
2005506522.tif 000003
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１８】
2005506522.tif 000004