【手続補正書】
【提出日】平成17年4月22日(2005.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射線硬化性材料およびゴム材料を含む組成物から形成されるセルを含む電気泳動ディスプレイ。
【請求項２】
放射線硬化性材料は熱可塑性物または熱硬化物の前駆体である、請求項１に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項３】
前記熱可塑性物または熱硬化物の前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドならびにそれらのオリゴマーおよびポリマーなどである、請求項２に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項４】
前記熱可塑性物または熱硬化物の前駆体は多官能性アクリレートおよびそのオリゴマーである、請求項３に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項５】
前記放射線硬化性材料は多官能性エポキシドおよび多官能性アクリレートの組み合わせである、請求項２に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項６】
ゴム材料は約０℃未満のガラス転位温度を有する、請求項１に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項７】
ゴム材料は不飽和である、請求項６に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項８】
ゴム材料は、ビニル、アクリレート、メタクリレートまたはアリル基のようなキャップされていない、または側鎖が不飽和の基を有する、請求項７に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項９】
前記ゴム材料は、ＳＢＲ（スチレン−ブタジエンゴム）、ＰＢＲ（ポリブタジエンゴム）、ＮＢＲ（アクリロニトリル−ブタジエンゴム）、ＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー）、ＳＩＳ（スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー）およびそれらの誘導体からなる群から選択される、請求項１に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項１０】
前記ゴム材料はポリブタジエンジメタクリレート、グラフト（メタ）アクリレート化炭化水素ポリマーまたはメタクリレート終端化ブタジエン−アクリロニトリルコポリマーである、請求項９に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項１１】
前記組成物は約１〜約３０重量％のゴム材料を含む、請求項１に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項１２】
前記組成物は約５〜約２０重量％のゴム材料を含む、請求項１１に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項１３】
前記組成物は約８〜約１５重量％のゴム材料を含む、請求項１２に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項１４】
放射線硬化性材料およびゴム材料を含む組成物を用いるマイクロエンボス加工によってマイクロカップを形成することを含む、電気泳動ディスプレイの製造方法。
【請求項１５】
放射線硬化性材料およびゴム材料を含む組成物を用いるフォトリソグラフィによってマイクロカップを形成することを含む、電気泳動ディスプレイの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
マイクロカップ組成物にゴム成分を添加すると、屈曲または応力に対する耐性が著しく改善されることが判明した。他の２つの重要な特性、即ちマイクロエンボス加工の際の脱型性およびシーリング層（または封止層）とマイクロカップとの間の付着性も、この追加のゴム成分を含む組成物では大幅に改善される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
ＵＶ硬化性樹脂組成物を適用（または塗布）する前に、所望であれば、脱型プロセスを支援するように雄型を離型剤で処理してよい。ＵＶ硬化性樹脂はディスペンスの前に脱ガス処理してよく、また、これは場合により溶媒を含んでいてよい。溶媒は、存在する場合には容易に蒸発する。ＵＶ硬化性樹脂は任意の適当な手段、例えばコーティング、浸漬および注ぎなどで雄型の上へディスペンスする。ディスペンサは可動式または固定式のいずれでもよい。導体フィルムをＵＶ硬化性樹脂の上に重ねる。適当な導体フィルムの例には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアラミド、ポリイミド、ポリシクロオレフィン、ポリスルホン、エポキシおよびそれらの複合材料などのプラスチック基材上の透明導体ＩＴＯが含まれる。樹脂とプラスチックとの間の適性な結合を確保し、また、マイクロカップのフロアの厚さを制御するために、必要に応じて圧力を加えてよい。ラミネートローラ、真空モールド、プレス装置または他の同様の手段を用いて圧力を加えてよい。雄型が金属製で不透明な場合、プラスチック基材は典型的には、樹脂を硬化させるのに用いる化学線に対して透明である。逆に、化学線に対して雄型が透明であり、プラスチック基材が不透明であってよい。型成形した形状を転写シート上へ良好に転写するためには、導体フィルムはＵＶ硬化性樹脂に対する付着性が良好な必要があり、ＵＶ硬化性樹脂は型表面からのリリース特性（または解放特性）が良好でなければならない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
図１Ａ中のフォトマスク１６では、黒っぽい四角形１４は不透明な領域を示し、黒っぽい四角形の間のスペースはマスク１６の開口（透明）領域１５を示す。開口領域１５を通じて放射線硬化性材料１１ａ上にＵＶを照射する。この露光は放射線硬化性材料１１ａ上に直接に行うことが好ましく、即ち、ＵＶが基材１３またはベース導体１２を通過しないことが好ましい（上部露光）。よって、基材１３も導体１２もＵＶまたは他の放射線の適用波長に対して透明である必要はない。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
上述のプロセスに用いる放射線硬化性材料は熱可塑性物または熱硬化物の前駆体であり、例えば多官能性のアクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマー、ポリマー等であってよい。多官能性アクリレートおよびそのオリゴマーが最も好ましい。多官能性エポキシドおよび多官能性アクリレートの組み合わせも非常に有用であり、望ましい物理的−機械的性質を達成できる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
実施例１：ゴムなしのマイクロカップ組成物
３５重量部のエべクリル（Ebecryl、登録商標）６００（ユー・シー・ビー（UCB）製）、４０部のＳＲ−３９９（サートマー（Sartomer、登録商標）製）、１０部のエベクリル（Ebecryl）４８２７（ユー・シー・ビー製）、７部のエベクリル１３６０（ユー・シー・ビー製）、８部のＨＤＤＡ（ユー・シー・ビー製）、および０．０５部のイルガキュア（Irgacure、登録商標）３６９（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（Ciba Specialty Chemicals）製）、０．０１部のイソプロピルチオキサントン（アルドリッチ（Aldrich）製）を均一に混合して用いてマイクロエンボス加工またはフォトリソグラフィプロセスのいずれかによりマイクロカップアレイを製造した。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
実施例８：ゴムなしのマイクロカップ組成物
３６重量部のエベクリル（Ebecryl、登録商標）８３０（ユー・シー・ビー（UCB）製）、９部のＳＲ−３９９（サートマー（Sartomer、登録商標）製）、１．２部のエベクリル（Ebecryl）１３６０（ユー・シー・ビー製）、３部のＨＤＤＡ（ユー・シー・ビー製）、１．２５部のイルガキュア（Irgacure、登録商標）５００（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（Ciba Specialty Chemicals）製）、および２５部のＭＥＫ（アルドリッチ（Aldrich）製）を均一に混合して用いて、ＵＶ硬化時間を１分間とした以外は、上述のようにしてマイクロエンボス加工によりマイクロカップアレイを製造した。本実施例では、１０サイクルの成形−脱型後、マイクロカップにおける若干の欠陥または幅１０μｍの仕切ラインを有する６０×６０×５０μｍのＮｉ−Ｃｏ雄型における汚染が見られた。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
【図１Ａ】図１Ａは熱硬化物の前駆体をコートした導体フィルムへのフォトマスクを通じたフォトリソグラフィ画像露光を伴う、マイクロカップを製造するための基本的なプロセス工程を示す（「上部露光」）。
【図１Ｂ】図１Ｂは熱硬化物の前駆体をコートした導体フィルムへのフォトマスクを通じたフォトリソグラフィ画像露光を伴う、マイクロカップを製造するための基本的なプロセス工程を示す（「上部露光」）。
【図２Ａ】図２Ａは熱硬化物の前駆体をコートしたベース導体フィルムへのフォトリソグラフィ画像露光を伴う、マイクロカップを製造するための別のプロセス工程を示し、透明基材上のベース導体パターンがフォトマスクの代替として機能し、放射線に対して不透明なものである（「底部露光」）。
【図２Ｂ】図２Ｂは熱硬化物の前駆体をコートしたベース導体フィルムへのフォトリソグラフィ画像露光を伴う、マイクロカップを製造するための別のプロセス工程を示し、透明基材上のベース導体パターンがフォトマスクの代替として機能し、放射線に対して不透明なものである（「底部露光」）。
【図３Ａ】図３Ａは上部露光および底部露光の原理を組み合わせたフォトリソグラフィ画像露光を伴う、マイクロカップを製造するための別のプロセス工程を示し、これにより、上部フォトマスク露光で１つの横方向に、不透明なベース導体フィルムを通じた底部露光でこれに垂直な横方向に壁を硬化させるものである（「組み合わせ露光」）。
【図３Ｂ】図３Ｂは上部露光および底部露光の原理を組み合わせたフォトリソグラフィ画像露光を伴う、マイクロカップを製造するための別のプロセス工程を示し、これにより、上部フォトマスク露光で１つの横方向に、不透明なベース導体フィルムを通じた底部露光でこれに垂直な横方向に壁を硬化させるものである（「組み合わせ露光」）。