【手続補正書】
【提出日】平成16年8月6日(2004.8.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】明細書
【発明の名称】電子写真記録用疑似接着用紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】基紙の表裏面の少なくとも一方の面に、接着基剤を含む疑似接着剤を塗工してなる通常の状態では接着せずに所定の条件が付与されると剥離可能に疑似接着する疑似接着剤層が設けられている疑似接着用紙であって、
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１７に規定される透気度が１５００秒以下であり、かつ、
前記接着基剤が、モノマー原料中にブチルアクリレートモノマーを５０〜９０質量％、エチルアクリレートモノマーを５〜４５質量％含むアクリル酸エステル共重合体樹脂を乳化したアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを含み天然ゴムラテックスを含まないものである、
ことを特徴とする電子写真記録用疑似接着用紙。
【請求項２】前記アクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンの、分子量が５〜１００万でありかつガラス転移温度が−６０℃〜−２０℃である、請求項１記載の電子写真記録用疑似接着用紙。
【請求項３】前記アクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン１００質量部に対して、前記アクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンに非親和性を示す微粒子充填材が５０〜２００質量部配合されている請求項１または２記載の電子写真記録用疑似接着用紙。
【請求項４】前記微粒子充填材に対してポリビニルアルコールが０〜２０質量％配合されている請求項１〜３の何れか１項に記載の電子写真記録用疑似接着用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一時的に接着するが、必要時に容易に剥離できる機能を有する疑似接着用紙に関するものである。さらに詳しく述べれば、基紙の少なくとも一方の面に、通常状態では接着せず所定の条件（例えば圧力を加えることにより）が付与されることにより接着性を示しかつ接着後に再剥離が可能な疑似接着剤層を有し、しかもかかる疑似接着剤層に電子写真方式によって記録することが可能な、いわゆる先糊方式の電子写真記録用疑似接着用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
個人情報などの各種情報を隠蔽するように折り畳み、重ね合わせた部分を疑似接着して郵送し、受取人が疑似接着部分を剥離して隠蔽情報を読み取る葉書システムが普及している。葉書システムは、会社が従業員にあるいは銀行やクレジット会社が顧客に親展性を有する情報を連絡する場合に使用されることが多く、親展性情報の漏洩防止性（隠蔽性）や受取人が必要時に容易に剥離できること（剥離性）はもちろんのこと、宛名印刷等の印字・印刷が高速にできること（高速印刷性）が重要である。このため、宛名情報等の印字・印刷には、高速かつ大量に印刷ができるレーザープリンタなど電子写真方式の記録装置によって印字・印刷が行われることが多い。
【０００３】
一方、上記葉書システム等には、通常、基材シートの表裏面の少なくとも一方の面に、接着基剤に微粒子充填材を含有せしめてなる疑似接着剤を塗工して、一時的には接着するが必要時に容易に剥離する疑似接着剤層を設けた、疑似接着シートが使用される。疑似接着剤層を形成するための疑似接着剤は、初期接着強度が高く親展性情報の初期の漏洩防止性が高い天然ゴムラテックス（ここで、本明細書において天然ゴムラテックスとは、原料中に天然ゴムを含むラテックスをいい、例えば、天然ゴムに他の樹脂などをグラフト重合させたラテックスも含む。）を含む接着基剤（以下、天然ゴム系基剤ともいう。）を用いている。
【０００４】
この天然ゴム系基剤は、その保管時、調整時および基紙への塗工時の安定性を良好にするため、一般にアンモニウム化合物を添加してｐＨを９〜１０程度に調整する必要がある。しかし、このようにアンモニア化合物を添加すると、印字・印刷された記録情報がかすれて不明瞭になることがある。これは、疑似接着剤層中に残留するアンモニア化合物が、感光ドラムによるトナー定着の際にドラム面にアンモニウム塩を形成し、トナーの定着性を阻害することが原因と考えられている。そこで、本発明者らは、先の出願において、疑似接着剤層中のアンモニア化合物の残留量を低下させることで、かかる問題を改善する技術を開示した。
【特許文献】特許第２９９７６８５号公報
【特許文献】特開平１１−５９０２９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年、環境保護やコスト低下を促進すべく電子写真方式の記録技術の改良がなされており、従来の電子写真記録装置と比較して微量のトナーで印字・印刷ができるようになってきている。従って、疑似接着剤層に残留するアンモニア化合物量が少量であっても、これに起因して印字・印刷された記録情報がかすれて不明瞭になるおそれが生じてきた。
【０００６】
そこで、本発明の主たる課題は、電子写真記録方式におけるトナー定着性のさらなる向上を図り、印刷適性や記録情報の明瞭性により優れた疑似接着用紙を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明およびその作用効果は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
基紙の表裏面の少なくとも一方の面に、接着基剤を含む疑似接着剤を塗工してなる通常の状態では接着せずに所定の条件が付与されると剥離可能に疑似接着する疑似接着剤層が設けられている疑似接着用紙であって、
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１７に規定される透気度が１５００秒以下であり、かつ、
前記接着基剤が、モノマー原料中にブチルアクリレートモノマーを５０〜９０質量％、エチルアクリレートモノマーを５〜４５質量％含むアクリル酸エステル共重合体樹脂を乳化したアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを含み天然ゴムラテックスを含まないものである、
ことを特徴とする電子写真記録用疑似接着用紙。
【０００８】
＜請求項２記載の発明＞
前記アクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンの、分子量が５〜１００万でありかつガラス転移温度が−６０℃〜−２０℃である、請求項１記載の電子写真記録用疑似接着用紙。
【０００９】
＜請求項３記載の発明＞
前記アクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン１００質量部に対して、前記アクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンに非親和性を示す微粒子充填材が５０〜２００質量部配合されている請求項１または２記載の電子写真記録用疑似接着用紙。
【００１０】
＜請求項４記載の発明＞
前記微粒子充填材に対してポリビニルアルコールが０〜２０質量％配合されている請求項１〜３の何れか１項に記載の電子写真記録用疑似接着用紙。
【００１１】
（作用効果）
疑似接着剤層中のアンモニウム化合物残留量を低下させるには、疑似接着用紙の透気度を向上させて、アンモニア化合物が疑似接着剤層から蒸散されるようにすればよい。しかし、従来天然ゴム系基剤を用いた疑似接着剤層は、疑似接着剤層そのものの透気度が低いため、疑似接着用紙全体の透気度を上記問題を解消するのに十分な透気度にすることが非常に困難である。例えば、疑似接着用紙の透気度を向上させるために、疑似接着剤層の厚さを薄くすることも一つの方法として考えられるが、そうすると疑似接着性が犠牲になり、疑似接着用紙としての機能が担保できなくなる。
【００１２】
本発明では、疑似接着剤層を形成するための疑似接着剤の接着基剤として、モノマー原料中にブチルアクリレートモノマーを５０〜９０質量％、エチルアクリレートモノマーを５〜４５質量％含むアクリル酸エステル共重合体樹脂を乳化したアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを含み天然ゴムラテックスを含まないものを用いる。かかる接着基剤を用いた疑似接着剤による疑似接着剤層は、十分な疑似接着性を保持しつつ、透気度を従来接着基剤よりも向上させること、具体的には、従来天然ゴムラテックス系基剤では困難であった透気度１５００秒以下とすることが可能となる。そして、本発明の疑似接着用紙は、透気度を１５００秒以下とすることにより、アンモニア化合物の疑似接着剤層からの蒸散性が向上し、疑似接着剤層中のアンモニア化合物残留量が従来例よりも非常に微量となる。
【００１３】
他方で、本発明にかかるアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを含み天然ゴムラテックスを含まない接着基剤は、アンモニア化合物を添加する必要がないかあるいは少なくとも天然ゴムラテックスを含有せしめる場合よりもアンモニア化合物の添加量を少なくすることができることを知見している。これは、アクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンが合成により得られるものであり比較的物性が安定しているためと考えられる。従って、疑似接着剤層中には、アニモニア化合物が残留しないかあるいは残留しても上記蒸散性ともあいまって従来例よりも極めて微量となるため、本発明にかかる疑似接着用紙は、非常に優れたトナー定着性を示し、従来例よりも印字・印刷された記録情報が非常に明瞭なものとなる。
【００１４】
また、本発明にかかる接着基剤は、ポリビニルアルコールを０質量％超えて２０質量％以下含むものとするのが望ましい。ポリビニルアルコールを添加すると、疑似接着剤層面の平滑化および表面強度の向上がなされ印刷時の搬送性がよりよいものとなる。
【００１５】
さらに、好適には、アクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンの、分子量を５〜１００万、ガラス転移温度を−６０℃〜−２０℃とする。このアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンは、安定性が高く、アンモニア化合物の含有量を少なくすることができる。
【００１６】
上記本発明にかかる接着基剤を用いて疑似接着剤を構成するならば、前記アクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン１００質量部に対して、前記アクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンに非親和性を示す微粒子充填材を５０〜２００質量部配合するのが好適である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次いで、本発明の実施の形態を以下に詳述する。
本実施の形態にかかる疑似接着用紙は、基紙の表裏面の少なくとも一方の面に、接着基剤を含む疑似接着剤を塗工してなる、通常の状態では接着せずに所定の条件が付与されると剥離可能に疑似接着する疑似接着剤層が設けられている疑似接着用紙である。
【００１８】
本発明の疑似接着剤が塗布される基材シートは特に限定されない。従来から、この種の疑似接着シートの形成に用いられている各種基材シートを問題なく使用できる。例えばセルロース繊維を主体とする上質紙や、各種合成紙等を挙げることができる。また、基紙は再生紙であってもよい。例えば、パルプ原料中に雑誌古紙パルプおよび上物古紙パルプの少なくとも一方のパルプを含む再生紙とすることもできる。ただし、透気性の悪いフィルムシートなど構造等上の問題から透気度１５００秒以下とすることができない基紙は使用できない。
【００１９】
疑似接着剤は、接着基剤に充填材を含有せしめて疑似接着力を付与する従来の疑似接着剤と同様の構成とする。すなわち、接着基剤に対して、これに非親和性を示す微粒子充填材を含有せしめて、接着基剤の接着力を調整してなるものである。ただし、本発明においては、前記接着基剤として、モノマー原料中にブチルアクリレートモノマーを５０〜９０質量％、エチルアクリレートモノマーを５〜４５質量％含むアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを含むもの（以下、エマルジョン基剤ともいう。）とする。好適には、モノマー原料中にブチルアクリレートモノマーを５５〜８５質量％、エチルアクリレートモノマーを１０〜４０質量％含むアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを含むものとする。ブチルアクリレートモノマーが５０質量％未満であると、所望の接着力が得られず、９０質量％を超えると接着力が強くなりすぎるとともに透気度を１５００秒以下にすることが困難となる。また、エチルアクリレートモノマーが５質量％未満であると、糊粕や紙粉が発生するようになり、４０質量％を超えると、接着性に劣るようになるとともに、透気度を１５００秒以下にすることが困難となる。
【００２０】
モノマー原料からアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを生成する方法は、特に限定されない。例えば、乳化剤と水との重合開始に必要量のモノマーと重合体開始剤を反応器に仕込み、その後重合の進行に応じて適宜モノマーを追加するモノマー添加方法等によって製造すればよい。
【００２１】
本発明にかかるエマルジョン基剤は、天然ゴムラテックスを含まないものとする。ここで、本明細書において天然ゴムラテックスとは、原料中に天然ゴムを含むラテックスをいい、例えば、天然ゴムに他の樹脂などをグラフト重合させたラテックスも含む。天然ゴムラテックスを含有せしめると、疑似接着剤層の透気度を１５００秒以下にすることが非常に困難となるとともに、保管時、調整時および基紙への塗工時の安定性を図るべくアンモニア化合物の添加が必要となり、疑似接着剤層中にアンモニア化合物が残留してトナー定着性を阻害する。
【００２２】
他方、前記アクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンは、好適には、分子量５〜１００万、ガラス転移温度が−６０℃〜−２０℃のものとする。かかる範囲のものとすると、安定性がより向上し、アンモニア化合物の含有量を少なくすることができる。ガラス転移温度および分子量は、各モノマーの配合量や重合時間等により調整すればよい。
【００２３】
上記のエマルジョン基剤には、必要に応じて、従来既知の添加剤を添加することができる。添加剤としては、分散剤、粘度調整剤、消泡剤、浸透剤、酸化防止剤、耐水化剤、防腐剤などが挙げられる。ただし、必要ではないアンモニア化合物の添加は避けるのが望ましい。
【００２４】
微粒子充填材としては、従来既知のものが使用できる。具体例としては、クレー、一次または二次凝集体を形成しているカルサイト系沈降性炭酸カルシウム、二次凝集体を形成しているアラゴナイト系沈降性炭酸カルシウム、炭酸カルシウム、スチレンビーズ、シリカ、合成微粒子シリカ、アミノ表面改質シリカ、ワックス表面処理シリカ、球状シリカ、通常のカルシウムや、亜鉛、マグネシウム、アルミニウムもしくはチタン等の金属の酸化物、水酸化物、炭酸塩、珪酸塩、またはこれらの混合物等が挙げられる。
【００２５】
本発明のエマルジョン基剤を用いて、疑似接着剤を製造する場合には、前記エマルジョン基剤１００質量部に対して微粒子充填材を５０〜２００質量部含有せしめるのが好適である。微粒子充填材が５０未満であるとブロッキングの発生が懸念され、２００質量部を超えると所望の疑似接着力が得られないことがある。なお、より具体的には、微粒子充填材の配合量および種類は、前記エマルジョン基剤の物性に応じて上記範囲のなかで適宜定めればよい。
【００２６】
上記疑似接着剤を基紙に設けるには、従来既知の塗工機あるいは印刷機による塗工により設けることができる。塗工機としては、例えば、ブレードコーター、カーテンコーター、ロッドコーター、エアーナイフコーター、ゲートロールコーター、ビルブレードコーター、ロッドメタリングコーター、２ロールコーターあるいはスプレーコーター等の塗工機が挙げられる。
【００２７】
上記疑似接着剤の好適な塗工量としては、３〜１５ｇ／ｍ2とするのが望ましく、３ｇ／ｍ2未満であると、所望の接着力が得られず意図しない剥離が生じることがあり、１５ｇ／ｍ2を超えると、透気度を低下させることが困難になったり、アンモニアが蒸散するまでの時間が長くなったりするので好ましくない。
【００２８】
疑似接着剤層の塗工厚は、５〜２０μｍとするのが望ましく、また、均一な疑似接着剤層を得るために、塗工後に疑似接着剤層表面を、約１〜１０ｋｇ／ｃｍ2で加圧し、疑似接着剤層表面の過度の突出を平坦にすることが好ましい。これは、カレンダー処理等により行うことができる。
【００２９】
なお、本発明において疑似接着用紙の透気度を１５００秒以下にする方法としては、疑似接着剤層の塗工量、塗工厚、および基紙の選択により、適宜調整することができる。
【００３０】
また、本発明の疑似接着用紙に記録するための、電子写真方式を採用した記録装置は特に限定されない。従来、一般のレーザープリンタ等、感光ドラムを用いて記録媒体にトナーを定着させて、印字・印刷を行う記録装置を問題なく使用できる。
【００３１】
＜実施例＞
本発明にかかる疑似接着シート（実施例１〜４）とその他の疑似接着シート（比較例１〜４）と従来の疑似接着シート（従来例１）とについて、記録情報の明瞭性について試験し比較した。実施例および比較例は、１００ｇ／ｍ2の上質紙（大きさ縦１５０×横３００ｍｍ）の一方の面の全面に、ワイヤーバーにて本発明の疑似接着剤または本発明とは異なる疑似接着剤を８ｇ／ｍ2で塗工した後、温度２３℃、湿度５０％の状況下で３０分間調整して疑似接着剤層を設けて作成した。なお、各実施例、各比較例および従来例の疑似接着剤の詳細は次記のとおりである。
【００３２】
（実施例１）ブチルアクリレートモノマー５５質量％、エチルアクリレートモノマー１０質量％を含むモノマー原料から、分子量３０万、ガラス転移温度−６０℃のアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを得た。このアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン１００質量部に対して、微粒子充填材（トクシールＧＵ−Ｎ：株式会社トクヤマ製）１７５質量部を添加して疑似接着剤を調製した。
【００３３】
（実施例２）ブチルアクリレートモノマー５５質量％、エチルアクリレートモノマー４０質量％を含むモノマー原料から、分子量７０万、ガラス転移温度−３０℃のアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを得た。このアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン１００質量部に対して、微粒子充填材（トクシールＧＵ−Ｎ：株式会社トクヤマ製）１７５質量部を添加して疑似接着剤を調製した。
【００３４】
（実施例３）ブチルアクリレートモノマー８５質量％、エチルアクリレートモノマー１０質量％を含むモノマー原料から、分子量５０万、ガラス転移温度−４５℃のアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを得た。このアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン１００質量部に対して、微粒子充填材（トクシールＧＵ−Ｎ：株式会社トクヤマ製）６０質量部を添加して疑似接着剤を調製した。
【００３５】
（実施例４）ブチルアクリレートモノマー７０質量％、エチルアクリレートモノマー２５質量％を含むモノマー原料から、分子量８０万、ガラス転移温度−５０℃のアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを得た。このアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン１００質量部に対して、微粒子充填材（トクシールＧＵ−Ｎ：株式会社トクヤマ製）１７５質量部を添加して疑似接着剤を調製した。
【００３６】
（比較例１）ブチルアクリレートモノマー４５質量％、エチルアクリレートモノマー３質量％を含むモノマー原料から、分子量５０万、ガラス転移温度−１０℃のアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを得た。このアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン１００質量部に対して、微粒子充填材（トクシールＧＵ−Ｎ：株式会社トクヤマ製）５０質量部を添加して疑似接着剤を調製した。
【００３７】
（比較例２）ブチルアクリレートモノマー３０質量％、エチルアクリレートモノマー５０質量％を含むモノマー原料から、分子量６０万、ガラス転移温度−７０℃のアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを得た。このアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン１００質量部に対して、微粒子充填材（トクシールＧＵ−Ｎ：株式会社トクヤマ製）１７５質量部を添加して疑似接着剤を調製した。
【００３８】
（比較例３）ブチルアクリレートモノマー９５質量％、エチルアクリレートモノマー５質量％を含むモノマー原料から、分子量４０万、ガラス転移温度−５３℃のアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを得た。このアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン１００質量部に対して、微粒子充填材（トクシールＧＵ−Ｎ：株式会社トクヤマ製）１７５質量部を添加して疑似接着剤を調製した。
【００３９】
（比較例４）ブチルアクリレートモノマー４０質量％、エチルアクリレートモノマー２５質量％を含むモノマー原料から、分子量３万、ガラス転移温度−４８℃のアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを得た。このアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン１００質量部に対して、微粒子充填材（トクシールＧＵ−Ｎ：株式会社トクヤマ製）５０質量部を添加して疑似接着剤を調製した。
【００４０】
(比較例５)ブチルアクリレートモノマー８５質量％、エチルアクリレートモノマー１０質量％を含むモノマー原料から、分子量１１０万、ガラス転移温度−４５℃のアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョンを得た。このアクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン１００質量部に対して、微粒子充填材（トクシールＧＵ−Ｎ：株式会社トクヤマ製）５０質量部を添加して疑似接着剤を調製した。
【００４１】
（従来例１）分子量９０万、ガラス転移温度−７０℃の天然ゴムラテックス１００質量部に対して、微粒子充填材（トクシールＧＵ−Ｎ：株式会社トクヤマ製）１７５質量部を添加して疑似接着剤を調製した。
【００４２】
実施例、比較例および従来例の評価は、表１に示す。なお、各評価項目等の詳細は次記のとおりである。
［透気度］ＪＩＳ  Ｐ  ８１１７に基づいて、ガーレデンソンメーターＡ型により透気度を測定した。
［接着強度］二枚の疑似接着シートの疑似接着剤層同士をシーラー（大日本印刷株式会社製：ＭＳ９１００）によりギャップ１４で前記疑似接着剤層同士を接着長１４８ｍｍ、剥離しろ２ｍｍとなるように加圧接着し、その後ただちに引き剥がしたときの接着強度をＴ型剥離強度試験機により測定した。なお、表中の上段は評価を、下段は測定値を示す。評価基準は、○：測定値が２５０〜３５０の範囲にあり好適な疑似接着性を示す。△：測定値が２２０以上２５０未満であり意図しない剥離が生ずる可能性が高い、または測定値が３５０超３８０以下であり剥離の際に破れる可能性が高い、を示す。×：測定値が２２０未満であり意図しない剥離が生ずる可能性が極めて高く実用的ではない、または、測定値が３８０を超えており剥離の際に破れる可能性が極めて高く実用的ではない、を示す。
［記録情報の明瞭性］レーザープリンタ（ｉｎｆｏ４０００：ＩＢＭ社製）により、１００枚連続印字をし、印字部のかすれやトナー定着に欠落がないかを目視にて確認した。なお、トナーカセットは１０００枚以上の印刷が可能であるものを使用し、測定毎に新品のものと交換した。評価は、次記のとおりである。◎：０〜２枚かすれのあるものが見られた。○：３〜５枚かすれのあるものが見られた。△：５枚〜１０枚かすれのあるものがみられた。×：１０枚以上かすれのあるものが見られた。
【００４３】
【表１】
2004168912.tif 000001
【００４４】
表を見てみると、本発明の実施例については、接着強度および記録情報の明瞭性ともに、○の評価となった。対して、比較例および従来例は、何れかの評価で△以下の評価であり、しかも記録情報の明瞭性についてはすべて×の評価となった。
【００４５】
【発明の効果】
上記詳述のとおり、本発明によれば、電子写真記録方式においてトナー定着性が向上し、印刷適性や記録情報の明瞭性により優れる電子写真記録用疑似接着用紙が提供される。