【手続補正書】
【提出日】平成16年6月17日(2004.6.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｃｒおよび／またはＷを添加したコバルトベース素材として、重量比で０.１〜３.５％Ｃ，２５％以下Ｎｉ，２５〜３５％Ｃｒ，５％以下Ｆｅ，２０％以下Ｗ，１.５ ％以下
Ｍｏ，１.５％ 以下Ｓｉと、残部Ｃｏおよび不可避不純物からなるインゴットまたはスラブに鋳造した中間素材を、６５０℃以上、固相線温度以下で熱間塑性加工を施すことにより、該中間素材中の網目状共晶炭化物と、これに囲まれた基材部とからなる組織のうち、共晶炭化物を複数の粒状または複数の塊状に形成して非連続分布とし、摩擦係数が０.１〜０.５ である耐蝕・耐摩耗性合金を耐摩耗部、または、エロージョンシールド部に用いたことを特徴とする流体機器。
【請求項２】
ＦｅおよびＣｒを添加したニッケルベース素材として、重量比で０.１〜２.５％Ｃ，３〜９％Ｓｉ，７〜２５％Ｃｒ，０.５ 〜５％Ｂ，２〜６％Ｆｅ，１〜５％Ｗ，１７％以下Ｍｏと、残部Ｎｉおよび不可避不純物からなるインゴットまたはスラブに鋳造した中間素材を、６５０℃以上、固相線温度以下で熱間塑性加工を施すことにより、該中間素材中の網目状共晶炭化物と、これに囲まれた基材部とからなる組織のうち、共晶炭化物を複数の粒状または複数の塊状に形成して非連続分布とし、摩擦係数が０.１〜０.５である耐蝕・耐摩耗性合金を耐摩耗部、または、エロージョンシールド部に用いたことを特徴とする流体機器。
【請求項３】
ＣｒおよびＮｉを添加した鉄ベース素材として、重量比で０.１〜１.５％Ｃ，０.３ 〜４％Ｓｉ，４〜９％Ｎｉ，３％以下Ｍｏ，６〜１０％Ｍｎ，１５〜２５％Ｃｒと、残部
Ｆｅおよび不可避不純物からなるインゴットまたはスラブに鋳造した中間素材を、６５０℃以上、固相線温度以下で熱間塑性加工を施すことにより、該中間素材中の網目状共晶炭化物と、これに囲まれた基材部とからなる組織のうち、共晶炭化物を複数の粒状または複数の塊状に形成して非連続分布とし、摩擦係数が０.１〜０.５である耐蝕・耐摩耗性合金を耐摩耗部、または、エロージョンシールド部に用いたことを特徴とする流体機器。
【請求項４】
請求項１から請求項３のうちの１つの請求項の前記耐蝕・耐摩耗性合金の摩擦係数が
０.１〜０.３のものを前記耐摩耗部、または、前記エロージョンシールド部に用いたことを特徴とする流体機器。
【請求項５】
請求項１から請求項３のうちの１つの請求項の前記耐蝕・耐摩耗性合金の時効硬化処理を施さないビッカウス硬度が３００〜６００Ｈｖのものを前記耐摩耗部、または、前記エロージョンシールド部に用いたことを特徴とする流体機器。
【請求項６】
Ｃｒおよび／またはＷを添加したコバルトベース素材として、重量比で０.１〜３.５％Ｃ，２５％以下Ｎｉ，２５〜３５％Ｃｒ，５％以下Ｆｅ，２０％以下Ｗ，１.５ ％以下
Ｍｏ，１.５％ 以下Ｓｉと、残部Ｃｏおよび不可避不純物からなるインゴットまたはスラブに鋳造した中間素材を、６５０℃以上、固相線温度以下で熱間塑性加工を施すことにより、該中間素材中の網目状共晶炭化物と、これに囲まれた基材部とからなる組織のうち、共晶炭化物を複数の粒状または複数の塊状に形成して非連続分布とし、摩擦係数が０.１〜０.５ である耐蝕・耐摩耗性合金を台金に接合し、摺動部、または、接触部に用いたことを特徴とする動的機器。
【請求項７】
ＦｅおよびＣｒを添加したニッケルベース素材として、重量比で０.１〜２.５％Ｃ，３〜９％Ｓｉ，７〜２５％Ｃｒ，０.５ 〜５％Ｂ，２〜６％Ｆｅ，１〜５％Ｗ，１７％以下Ｍｏと、残部Ｎｉおよび不可避不純物からなるインゴットまたはスラブに鋳造した中間素材を、６５０℃以上、固相線温度以下で熱間塑性加工を施すことにより、該中間素材中の網目状共晶炭化物と、これに囲まれた基材部とからなる組織のうち、共晶炭化物を複数の粒状または複数の塊状に形成して非連続分布とし、摩擦係数が０.１〜０.５である耐蝕・耐摩耗性合金を台金に接合し、摺動部、または、接触部に用いたことを特徴とする動的機器。
【請求項８】
ＣｒおよびＮｉを添加した鉄ベース素材として、重量比で０.１〜１.５％Ｃ，０.３ 〜４％Ｓｉ，４〜９％Ｎｉ，３％以下Ｍｏ，６〜１０％Ｍｎ，１５〜２５％Ｃｒと、残部
Ｆｅおよび不可避不純物からなるインゴットまたはスラブに鋳造した中間素材を、６５０℃以上、固相線温度以下で熱間塑性加工を施すことにより、該中間素材中の網目状共晶炭化物と、これに囲まれた基材部とからなる組織のうち、共晶炭化物を複数の粒状または複数の塊状に形成して非連続分布とし、摩擦係数が０.１〜０.５である耐蝕・耐摩耗性合金を台金に接合し、摺動部、または、接触部に用いたことを特徴とする動的機器。
【請求項９】
請求項６から請求項８のうちの１つの請求項の前記耐蝕・耐摩耗性合金の摩擦係数が
０.１〜０.３のものを前記摺動部、または、前記接触部に用いたことを特徴とする動的機器。
【請求項１０】
請求項６から請求項８のうちの１つの請求項の前記耐蝕・耐摩耗性合金の時効硬化処理を施さないビッカウス硬度が３００〜６００Ｈｖのものを前記摺動部、または、前記接触部に用いたことを特徴とする動的機器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、耐蝕・耐摩耗性合金を用いた流体機器、又は動的機器に関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
本発明の目的は、耐蝕・耐摩耗性合金中の共晶炭化物の継続的な腐蝕を抑制して耐腐蝕性能，耐エロージョン性能を向上した耐蝕・耐摩耗性合金を耐摩耗部、または、エロージョンシールド部に用いたことを特徴とする流体機器の提供にある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
また、本発明の目的は、耐蝕・耐摩耗性合金中の共晶炭化物の継続的な腐蝕を抑制して耐腐蝕性能，耐エロージョン性能を向上した耐蝕・耐摩耗性合金を台金に接合し、摺動部、または、接触部に用いたことを特徴とする動的機器の提供にある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
上記目的を達成するために、本発明の流体機器は、Ｃｒおよび／またはＷを添加したコバルトベース素材として、重量比で０.１〜３.５％Ｃ，２５％以下Ｎｉ，２５〜３５％
Ｃｒ，５％以下Ｆｅ，２０％以下Ｗ，１.５ ％以下Ｍｏ，１.５％ 以下Ｓｉと、残部Ｃｏおよび不可避不純物からなるインゴットまたはスラブに鋳造した中間素材を、６５０℃以上、固相線温度以下で熱間塑性加工を施すことにより、該中間素材中の網目状共晶炭化物と、これに囲まれた基材部とからなる組織のうち、共晶炭化物を複数の粒状または複数の塊状に形成して非連続分布とし、摩擦係数が０.１〜０.５である耐蝕・耐摩耗性合金を耐摩耗部、または、エロージョンシールド部に用いたことを特徴とするものである。
また、上記目的を達成するために、本発明の流体機器は、ＦｅおよびＣｒを添加したニッケルベース素材として、重量比で０.１〜２.５％Ｃ，３〜９％Ｓｉ，７〜２５％Ｃｒ，０.５ 〜５％Ｂ，２〜６％Ｆｅ，１〜５％Ｗ，１７％以下Ｍｏと、残部Ｎｉおよび不可避不純物からなるインゴットまたはスラブに鋳造した中間素材を、６５０℃以上、固相線温度以下で熱間塑性加工を施すことにより、該中間素材中の網目状共晶炭化物と、これに囲まれた基材部とからなる組織のうち、共晶炭化物を複数の粒状または複数の塊状に形成して非連続分布とし、摩擦係数が０.１〜０.５である耐蝕・耐摩耗性合金を耐摩耗部、または、エロージョンシールド部に用いたことを特徴とするものである。
また、上記目的を達成するために、本発明の流体機器は、ＣｒおよびＮｉを添加した鉄ベース素材として、重量比で０.１〜１.５％Ｃ，０.３ 〜４％Ｓｉ，４〜９％Ｎｉ，３％以下Ｍｏ，６〜１０％Ｍｎ，１５〜２５％Ｃｒと、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなるインゴットまたはスラブに鋳造した中間素材を、６５０℃以上、固相線温度以下で熱間塑性加工を施すことにより、該中間素材中の網目状共晶炭化物と、これに囲まれた基材部とからなる組織のうち、共晶炭化物を複数の粒状または複数の塊状に形成して非連続分布とし、摩擦係数が０.１〜０.５である耐蝕・耐摩耗性合金を耐摩耗部、または、エロージョンシールド部に用いたことを特徴とするものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
また、上記目的を達成するために、本発明の動的機器は、Ｃｒおよび／またはＷを添加したコバルトベース素材として、重量比で０.１〜３.５％Ｃ，２５％以下Ｎｉ，２５〜
３５％Ｃｒ，５％以下Ｆｅ，２０％以下Ｗ，１.５％以下Ｍｏ，１.５％以下Ｓｉと、残部Ｃｏおよび不可避不純物からなるインゴットまたはスラブに鋳造した中間素材を、６５０℃以上、固相線温度以下で熱間塑性加工を施すことにより、該中間素材中の網目状共晶炭化物と、これに囲まれた基材部とからなる組織のうち、共晶炭化物を複数の粒状または複数の塊状に形成して非連続分布とし、摩擦係数が０.１〜０.５である耐蝕・耐摩耗性合金を台金に接合し、摺動部、または、接触部に用いたことを特徴とするものである。
また、上記目的を達成するために、本発明の動的機器は、ＦｅおよびＣｒを添加したニッケルベース素材として、重量比で０.１〜２.５％Ｃ，３〜９％Ｓｉ，７〜２５％Ｃｒ，０.５ 〜５％Ｂ，２〜６％Ｆｅ，１〜５％Ｗ，１７％以下Ｍｏと、残部Ｎｉおよび不可避不純物からなるインゴットまたはスラブに鋳造した中間素材を、６５０℃以上、固相線温度以下で熱間塑性加工を施すことにより、該中間素材中の網目状共晶炭化物と、これに囲まれた基材部とからなる組織のうち、共晶炭化物を複数の粒状または複数の塊状に形成して非連続分布とし、摩擦係数が０.１〜０.５である耐蝕・耐摩耗性合金を台金に接合し、摺動部、または、接触部に用いたことを特徴とするものである。
また、上記目的を達成するために、本発明の動的機器は、ＣｒおよびＮｉを添加した鉄ベース素材として、重量比で０.１〜１.５％Ｃ，０.３ 〜４％Ｓｉ，４〜９％Ｎｉ，３％以下Ｍｏ，６〜１０％Ｍｎ，１５〜２５％Ｃｒと、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなるインゴットまたはスラブに鋳造した中間素材を、６５０℃以上、固相線温度以下で熱間塑性加工を施すことにより、該中間素材中の網目状共晶炭化物と、これに囲まれた基材部とからなる組織のうち、共晶炭化物を複数の粒状または複数の塊状に形成して非連続分布とし、摩擦係数が０.１〜０.５である耐蝕・耐摩耗性合金を台金に接合し、摺動部、または、接触部に用いたことを特徴とするものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
本発明の流体機器によれば、耐蝕・耐摩耗性合金を流体機器の耐摩耗部、または、エロージョンシールド部に用いることにより、腐蝕環境下による共晶炭化物の腐蝕損傷に伴なう機器の耐摩耗部、または、エロージョンシールド部の荒れが少なく、その耐摩耗部、または、エロージョンシールド部の摩擦抵抗を良好に維持することができる。その結果低摩擦な耐摩耗部、または、エロージョンシールド部を有する流体機器を提供することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
また、本発明の動的機器によれば、耐蝕・耐摩耗性合金を動的機器の摺動部、または接触部に用いることにより、腐蝕環境下による共晶炭化物の腐蝕損傷に伴なう機器の摺動部や接触部の荒れが少なく、その摺動部や接触部の摩擦抵抗を良好に維持することができる。その結果低摩擦な摺動面、または接触面を有する動的機器を提供することができる。