【手続補正書】
【提出日】平成17年2月17日(2005.2.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの表面上に形成されたポリマーコーティングを有する、但しポリマ−コーティングが繊維ウエッブ上への蒸着で形成される、メルトブローしたポリマ−繊維ウエッブを含んでなる、エレクトレットろ材。
【請求項２】
メルト加工できる電荷安定化添加剤を内部に有する、但し該添加剤が約０．０１−２０重量％の範囲の濃度で存在する、疎油性及び／または疎水性の蒸着処理したエレクトレットポリマ−繊維ウエッブを含んでなる、エレクトレットろ材。
【請求項３】
少なくとも１つの表面上に形成されたポリマーコーティングを有する、但しポリマ−コーティングが繊維ウエッブ上への蒸着によって形成される、メルトブローしたポリマ−繊維ウエッブを含んでなるフィルタ要素を有する、呼吸用マスク。
【請求項４】
繊維ウエッブを用意し、
疎油性及び／または疎水性モノマ−を蒸発させ、
蒸発させたモノマ−を繊維ウエッブの少なくとも１つの表面上に凝縮させて、モノマーコーティングを繊維ウエッブ上に形成させ、
モノマ−コーティングを、モノマ−を重合させるのに十分なエネルギーに露呈させて、ポリマ−でコーティングされた繊維ウエッブを生成させ、
ポリマ−でコーティングされた繊維ウエッブを処理して、実質的に永久的な電荷対または双極子をメルトブローしたポリマ−繊維ウエッブ中に形成させる、
工程を含んでなる、エレクトレットろ材の製造法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６７】
今や本発明の特徴及び他の詳細は、特許請求の範囲において更に特に記述され且つ指摘されるであろう。本発明の特別な具体例は、例示であって、本発明を限定するものでないことが理解されよう。本発明の本質的な特徴は、本発明の範囲から逸脱しないで種々の具体例で使用できる。背景の技術の項のものを含め、本明細書に引用されたすべての文献はその全体が引用により本明細書に明らかに包含される。
本発明の好適な実施の態様は次のとおりである。
１．少なくとも１つの表面上に形成されたポリマーコーティングを有する、但しポリマ−コーティングが繊維ウエッブ上への蒸着で形成される、メルトブローしたポリマ−繊維ウエッブを含んでなる、エレクトレットろ材。
２．ポリマーコーティングがアルキレン、アクリレ−ト、及びメタクリレ−トからなる群から選択される疎油性及び／または疎水性モノマ−のものであって、続くモノマ−の硬化によって形成される、上記１のエレクトレットろ材。
３．モノマ−がハロゲン化されている、上記２のエレクトレットろ材。
４．モノマ−がフッ素含有モノマ−である、上記３のエレクトレットろ材。
５．モノマ−がヘキサフルオロプロピレンである、上記３のエレクトレットろ材。
６．該ろ材が少なくともＰ９５のフィルタ効率及び劣化値を有する、上記１のエレクトレ
ットろ材。
７．ポリマーコーティングがフルオロポリマ−である、上記１のエレクトレットろ材。
８．フルオロポリマ−がポリテトラフルオロエチレン及びフッ素化エチレンプロピレンからなる群から選択される、上記７のエレクトレットろ材。
９．繊維ウエッブがポリオレフィン、アクリル、ハロゲン化ビニル、ポリビニルエ−テル、ポリハロゲン化ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリビニルケトン、ポリビニルエステル、ポリアミド、ポリエステル、ポリカ−ボネ−ト、ポリイミド、ポリエ−テル、及びフルオロポリマ−からなる群から選択されるポリマーから形成されるメルトブローしたポリマ−繊維ウエッブである、上記１のエレクトレットろ材。
１０．該繊維ウエッブが約１−２０μｍの範囲の直径を有するポリマ−繊維を含む、上記９のエレクトレットろ材。
１１．該繊維ウエッブの重量が約１０−約５２０ｇ／ｍ2 の範囲である、上記１のエレクトレットろ材。
１２．電荷安定化添加剤を、メルトブローされる添加剤として繊維ウエッブに混入する、上記１のエレクトレットろ材。
１３．電荷安定化添加剤が脂肪酸アミドである、上記１２のエレクトレットろ材。
１４．脂肪酸アミドがステアラミド、エチレンビスステアラミド、及びエチレンビスパルミタミドからなる群から選択される、上記１３のエレクトレットろ材。
１５．電荷安定化添加剤が約０．０１−２０重量％の範囲の濃度でメルトブローした繊維ウエッブ中に存在する、上記１２のエレクトレットろ材。
１６．ポリマーコーティングが約１００−１５００オングストロ−ムの厚さを有する、上記１のエレクトレットろ材。
１７．メルト加工できる電荷安定化添加剤を内部に有する、但し該添加剤が約０．０１−２０重量％の範囲の濃度で存在する、疎油性及び／または疎水性の蒸着処理したエレクトレットポリマ−繊維ウエッブを含んでなる、エレクトレットろ材。
１８．繊維ウエッブがその上に形成されたポリマ−コーティングを有する、上記１７のエレクトレットろ材。
１９．ポリマーコーティングがアルキレン、アクリレ−ト、及びメタクリレ−トからなる群から選択されるモノマ−の重合で形成される、上記１８のエレクトレットろ材。
２０．モノマ−がハロゲン化されている、上記１９のエレクトレットろ材。
２１．モノマ−がフッ素含有モノマ−である、上記２０のエレクトレットろ材。
２２．モノマ−がヘキサフルオロプロピレンである、上記２１のエレクトレットろ材。
２３．該ろ材が少なくともＰ９５のフィルタ効率及び劣化値を有する、上記１７のエレクトレットろ材。
２４．該繊維ウエッブが約１−２０μｍの範囲の直径を有するポリマ−繊維を含む、上記１７のエレクトレットろ材。
２５．該繊維ウエッブの重量が約１０−約５２０ｇ／ｍ2 の範囲である、上記１７のエレクトレットろ材。
２６．少なくとも１つの表面上に形成されたポリマーコーティングを有する、但しポリマ−コーティングが繊維ウエッブ上への蒸着によって形成される、メルトブローしたポリマ−繊維ウエッブを含んでなるフィルタ要素を有する、呼吸用マスク。
２７．ポリマーコーティングがアルキレン、アクリレ−ト、及びメタクリレ−トからなる群から選択される疎油性及び／または疎水性モノマ−のものであって、続くモノマ−の硬化によって形成される、上記２６の呼吸用マスク。
２８．モノマ−がハロゲン化されている、上記２７の呼吸用マスク。
２９．モノマ−がフッ素含有モノマ−である、上記２８の呼吸用マスク。
３０．モノマ−がヘキサフルオロプロピレンである、上記２９の呼吸用マスク。
３１．ポリマーコーティングがフルオロポリマ−である、上記２６の呼吸用マスク。
３２．フルオロポリマ−がポリテトラフルオロエチレン及びフッ素化エチレンプロピレンからなる群から選択される、上記３１の呼吸用マスク。
３３．ポリマー繊維ウエッブがポリオレフィン、アクリル、ハロゲン化ビニル、ポリビニルエ−テル、ポリハロゲン化ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリビニルケトン、ポリビニルエステル、ポリアミド、ポリエステル、ポリカ−ボネ−ト、ポリイミド、ポリエ−テル、及びフルオロポリマ−からなる群から選択されるポリマーから形成されるメルトブローしたポリマ−繊維ウエッブである、上記２６の呼吸用マスク。
３４．電荷安定化添加剤を、メルトブローされる添加剤として繊維ウエッブに混入する、上記２６の呼吸用マスク。
３５．電荷安定化添加剤が脂肪酸アミドである、上記３４の呼吸用マスク。
３６．脂肪酸アミドがステアラミド、エチレンビスステアラミド、及びエチレンビスパルミタミドからなる群から選択される、上記３５の呼吸用マスク。
３７．電荷安定化添加剤が約０．０１−２０重量％の範囲の濃度でメルトブローした繊維ウエッブ中に存在する、上記３４の呼吸用マスク。
３８．繊維ウエッブを用意し、
疎油性及び／または疎水性モノマ−を蒸発させ、
蒸発させたモノマ−を繊維ウエッブの少なくとも１つの表面上に凝縮させて、モノマーコーティングを繊維ウエッブ上に形成させ、
モノマ−コーティングを、モノマ−を重合させるのに十分なエネルギーに露呈させて、ポリマ−でコーティングされた繊維ウエッブを生成させ、
ポリマ−でコーティングされた繊維ウエッブを処理して、実質的に永久的な電荷対または双極子をメルトブローしたポリマ−繊維ウエッブ中に形成させる、
工程を含んでなる、エレクトレットろ材の製造法。
３９．モノマ−がアルキレン、アクリレ−ト、及びメタクリレ−トからなる群から選択される、上記３８の方法。
４０．繊維がメルトブローした繊維ウエッブである、上記３９の方法。
４１．モノマ−がハロゲン化されている、上記４０の方法。
４２．モノマ−がフッ素含有モノマ−である、上記４１の方法。
４３．モノマ−がヘキサフルオロプロピレンである、上記４２の方法。
４４．蒸発させたモノマ−を凝縮させる工程に先立って、繊維ウエッブを高温で焼なます工程を更に含んでなる、上記３８の方法。
４５．温度が約６５−２３０℃である、上記４４の方法。
４６．繊維ウエッブを約１５秒−５分間焼なます、上記４４の方法。
４７．疎油性及び／または疎水性モノマ−の蒸発工程に先立って、繊維ウエッブの表面を調製する工程を更に含んでなる、上記３８の方法。
４８．繊維ウエッブの表面を調製する工程がプラズマ処理、熱処理、及び火焔処理からなる群から選択される処理を適用することを含んでなる、上記４７の方法。
４９．モノマーコーティングを十分なエネルギーへ露呈する工程が、赤外線、電子線、熱電子線、プラズマ、ガンマ線、及び紫外線照射からなる群から選択されるエネルギー源を適用することを含んでなる、上記３８の方法。
５０．エネルギー源が約１６０−４５０ｎｍの波長を有する、上記４９の方法。
５１．電荷安定化添加剤を、メルトブローされる添加剤として繊維ウエッブに混入する、上記３８の方法。
５２．電荷安定化添加剤が脂肪酸アミドである、上記５１の方法。
５３．脂肪酸アミドがステアラミド、エチレンビスステアラミド、及びエチレンビスパルミタミドからなる群から選択される、上記５２の方法。
５４．電荷安定化添加剤が約０．０１−２０重量％の範囲の濃度でメルトブローした繊維ウエッブ中に存在する、上記５３の方法。