【手続補正書】
【提出日】平成16年3月18日(2004.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  可燃成分の少ない、化学量論的もしくは可燃成分の多い条件が周期的に交互に現れるように作動するエンジンから流出する排気ガス流れ中のＮＯxの転化用のゾーンが複数備わっている接触トラップであって、該接触トラップが１番目のゾーン、２番目のゾーンおよび場合により前記１番目のゾーンと２番目のゾーンの間に位置する１つ以上の中間ゾーンを含んで成り、前記１番目のゾーンが耐火性担体部材の上を覆っている１番目の接触トラップ材料を含んで成り、前記１番目の接触トラップ材料が、
（Ａ）パラジウム触媒成分が約３０から約３００ｇ／立方フィートの量、白金触媒成分が０から約１００ｇ／立方フィートの量およびロジウム触媒成分が０から約１０ｇ／立方フィートの量でその上に分散している耐火性金属酸化物である支持体、および
（Ｂ）１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤、
を含んで成り、
前記２番目のゾーンが耐火性担体部材の上を覆っている２番目の接触トラップ材料を含んで成り、前記２番目の接触トラップ材料が、
（１）パラジウム触媒成分が０から約５０ｇ／立方フィートの量、白金触媒成分が約１０から約１００ｇ／立方フィートの量およびロジウム触媒成分が約５から約２０ｇ／立方フィートの量でその上に分散している耐火性金属酸化物である支持体、および
（２）アルカリ土類金属およびアルカリ金属から成る群から選択される１種以上の金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤、
を含んで成り、
前記１つ以上の任意の中間ゾーンが１つ以上の耐火性担体部材の上を覆っている１つ以上の任意の中間接触トラップ材料を含んで成り、前記任意の中間接触トラップ材料が
（ａ）パラジウム触媒成分が約２５から約７５ｇ／立方フィートの量、白金触媒成分が約５から約３０ｇ／立方フィートの量およびロジウム触媒成分が０から約１０ｇ／立方フィートの量でその上に分散している耐火性金属酸化物である支持体、および
（ｂ）アルカリ土類金属およびアルカリ金属から成る群から選択される１種以上の金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤、
を含んで成る、
ゾーンが複数備わっている接触トラップ。
【請求項２】  前記１番目、２番目および任意の中間ゾーンに存在するＮＯx吸着剤が独立してリチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウムおよびバリウムの１種以上の塩基性酸素化化合物から成る群から選択される請求項１記載の接触トラップ。
【請求項３】  前記１番目のゾーン、２番目のゾーンおよび任意の中間ゾーンに存在するパラジウム触媒成分と白金触媒成分とロジウム触媒成分の合計量が約１６５ｇ／立方フィート以下である請求項１記載の接触トラップ。
【請求項４】  前記１番目のゾーンおよび／または前記２番目のゾーンおよび／または前記任意の中間ゾーンが更にニッケル、マンガン、鉄、ランタン、バリウムおよびジルコニウムの酸化物から成る群から独立して選択される１種以上の成分も含んで成る請求項１記載の接触トラップ。
【請求項５】  前記１番目、２番目および任意の中間ゾーンに存在する前記１番目の接触トラップ材料、２番目の接触トラップ材料および任意の中間の接触トラップ材料がそれぞれ個別の下部層およびこの下部層の上に位置する個別の上部層として存在する請求項１記載の接触トラップ。
【請求項６】  前記１番目の接触トラップ材料、２番目の接触トラップ材料および任意の中間の接触トラップ材料が覆っている耐火性担体部材が同じ担体部材を含んで成る請求項１又は５記載の接触トラップ。
【請求項７】  前記１番目の接触トラップ材料、２番目の接触トラップ材料および任意の中間の接触トラップ材料が覆っている耐火性担体部材が別々の対応する担体部材部分を含んで成る請求項１又は５記載の接触トラップ。
【請求項８】  前記１番目の接触トラップ材料、前記２番目の接触トラップ材料、前記任意の中間の接触トラップ材料および前記耐火性担体部材が実質的にシリカ成分を含まない請求項５記載の接触トラップ。
【請求項９】  前記担体部材がアルミナ、チタニア、ジルコニア、コランダム、燐酸アルミニウム、燐酸ジルコニウム、燐酸ジルコニウムアルミニウム、燐酸ジルコニウム含有金属および燐酸ジルコニウムアルミニウム含有金属の１種以上および耐火性金属から成る群から選択されてシリカを含有しない耐火性材料を含んで成る請求項８記載の接触トラップ。
【請求項１０】  前記下部層および／または上部層の各々がニッケル、マンガン、鉄、ランタン、バリウムおよびジルコニウムの酸化物から成る群から独立して選択される１種またはさらなる成分を含んで成る請求項５記載の接触トラップ。
【請求項１１】  前記排気ガス流れに関して前記接触トラップの上流に位置する処理用触媒と組み合わされていて前記処理用触媒が酸化条件下で少なくとも炭化水素をＣＯ2とＨ2Ｏに酸化するのを促進するのに有効である請求項１又は５記載の接触トラップ。
【請求項１２】  ＮＯx含有エンジン排気ガス流れを処理して前記流れのＮＯx含有量を減少させる方法であって、前記エンジンを可燃成分の少ない運転期間と、化学量論的もしくは可燃成分の多い運転期間が交互に現れる運転下に維持しそして可燃成分の少ない運転、および化学量論的もしくは可燃成分の多い運転の両方の期間の間に前記流れを請求項１記載の接触トラップに、可燃成分の少ない運転期間中には前記排気ガス流れ中のＮＯxの少なくともいくらかが前記接触トラップにより吸着され、そして化学量論的もしくは可燃成分が多い運転期間中には前記接触トラップから放出され、窒素に還元されるような条件下で接触させることを含んで成る方法。
【請求項１３】  前記エンジン排気ガス流れが炭化水素を含有し、更に、前記排気ガス流れが前記接触トラップに接触する前に前記排気ガス流れを炭化水素の酸化を促進するのに有効な触媒に酸化条件下で接触させることにより前記排気ガス流れ中の炭化水素を酸化することも含んで成る請求項１２記載の方法。
【請求項１４】  可燃成分の少ない条件と、化学量論的もしくは可燃成分の多い条件が周期的に交互に現れるように作動するエンジンから流出する排気ガス流れ中のＮＯxの転化用の、１番目のゾーン、２番目のゾーンおよび場合により前記１番目のゾーンと２番目のゾーンの間に位置する１つ以上の中間ゾーンを含んで成り、前記１番目のゾーンが耐火性担体部材の上を覆っている１番目の接触トラップ材料を含んで成り、前記２番目のゾーンが耐火性担体部材の上を覆っている２番目の接触トラップ材料を含んで成り、そして前記任意の中間ゾーンが１つ以上の耐火性担体部材の上を覆っている１つ以上の任意の中間接触トラップ材料を含んで成る、ゾーンが複数備わっている接触トラップ材料を製造する方法であって、
（Ａ）耐火性金属酸化物である支持体の上にパラジウム触媒成分を約３０から約３００ｇ／立方フィートの量、白金触媒成分を０から約１００ｇ／立方フィートの量およびロジウム触媒成分を０から約１０ｇ／立方フィートの量そして１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤を、前記支持体に前駆体であるパラジウム化合物、前駆体である白金化合物、前駆体であるロジウム化合物および前駆体であるＮＯx吸着剤化合物が液状媒体に入っている溶液を含浸させることにより分散して、１番目の接触トラップ材料を製造し、
（Ｂ）段階（Ａ）から得られる含浸された支持体を耐火性担体部材の上に被覆し、
（Ｃ）段階（Ｂ）から得られる被覆された耐火性担体部材を乾燥させた後に加熱し、
（Ｄ）耐火性金属酸化物である支持体の上にパラジウム触媒成分を０から約５０ｇ／立方フィートの量、白金触媒成分を約１０から約１００ｇ／立方フィートの量およびロジウム触媒成分を約５から約２０ｇ／立方フィートの量そしてアルカリ土類金属およびアルカリ金属から成る群から選択される１種以上の金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤を、前記支持体に前駆体であるパラジウム化合物、前駆体である白金化合物、前駆体であるロジウム化合物および前駆体であるＮＯx吸着剤化合物が液状媒体に入っている溶液を含浸させることにより分散して、２番目の接触トラップ材料を製造し、
（Ｅ）段階（Ｄ）から得られる含浸された支持体を耐火性担体部材の上に被覆し、
（Ｆ）段階（Ｅ）から得られる被覆された耐火性担体部材を乾燥させた後に加熱し、
（Ｇ）耐火性金属酸化物である支持体の上にパラジウム触媒成分を２５から約７５ｇ／立方フィートの量、白金触媒成分を約５から約３０ｇ／立方フィートの量およびロジウム触媒成分を０から約１０ｇ／立方フィートの量そしてアルカリ土類金属およびアルカリ金属から成る群から選択される１種以上の金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤を、前記支持体に前駆体であるパラジウム化合物、前駆体である白金化合物、前駆体であるロジウム化合物および前駆体であるＮＯx吸着剤化合物が液状媒体に入っている溶液を含浸させることにより分散して、任意の中間の接触トラップ材料を製造し、
（Ｈ）段階（Ｇ）から得られる含浸された任意の支持体を１つ以上の耐火性担体部材の上に被覆し、そして
（Ｉ）段階（Ｈ）から得られる被覆された１つ以上の耐火性担体部材を乾燥させた後に加熱する、
段階を含んで成る方法。
【請求項１５】  可燃成分の少ない条件と、化学量論的もしくは可燃成分の多い条件が周期的に交互に現れるように作動するエンジンから流出する排気ガス流れ中のＮＯxの転化用の、耐火性担体部材の上を覆っている個別の下部層とこの下部層の上に位置する個別の上部層の形態で存在し、前記下部層が耐火性金属酸化物である支持体を含んで成り、その上に白金触媒成分およびロジウム触媒成分および場合によりパラジウム触媒成分およびＮＯx吸着剤が分散しており、前記上部層が耐火性金属酸化物である支持体を含んで成り、その上にパラジウム触媒成分および場合により白金および／またはロジウム触媒成分およびＮＯx吸着剤が分散しており、更に、前記上部層の対応する１番目の部分の上に位置していてパラジウム触媒成分とＮＯx吸着剤の層を含んで成る個別の１番目のゾーンおよび前記上部層の対応する２番目の部分の上に位置していてＮＯx吸着剤の層を含んで成る個別の２番目のゾーンも含んで成る、ゾーンが複数備わっている接触トラップを製造する方法であって、
（１）耐火性金属酸化物である支持体の上に白金触媒成分およびロジウム触媒成分および場合によりパラジウム触媒成分そして１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤を、前記支持体に前駆体である白金化合物、前駆体であるロジウム化合物、場合により前駆体であるパラジウム化合物および前駆体であるＮＯx吸着剤化合物が液状媒体に入っている溶液を含浸させることにより分散し、
（２）段階（１）から得られる含浸された支持体を耐火性担体部材の上に被覆し、
（３）段階（２）から得られる耐火性担体部材を乾燥させた後に加熱することにより、白金触媒成分とロジウム触媒成分と任意のパラジウム触媒成分とＮＯx吸着剤の被膜である下部層を含有する耐火性担体部材を生成させ、
（４）耐火性金属酸化物である支持体の上にパラジウム触媒成分および場合により白金および／またはロジウム触媒成分そして１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤を、前記支持体に前駆体であるパラジウム化合物および場合により前駆体である白金化合物および／または前駆体であるロジウム化合物および前駆体であるＮＯx吸着剤化合物が液状媒体に入っている溶液を含浸させることにより分散し、
（５）段階（４）から得られる含浸された支持体を段階（３）から得られる被覆された耐火性部材の下部層の上に被覆し、
（６）段階（５）から得られる耐火性担体部材を乾燥させた後に加熱することにより、前記下部層の上に位置するパラジウム触媒成分と任意の白金および／またはロジウム触媒成分とＮＯx吸着剤の上部層を含有する耐火性担体部材を生成させ、
（７）段階（６）から得られる層になった耐火性担体部材の個別の１番目のゾーンに１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤の前駆体および前駆体であるパラジウム化合物が液状媒体に入っている溶液を後含浸させ、
（８）段階（７）から得られる層になった耐火性担体部材の個別の２番目のゾーンに１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤の前駆体が液状媒体に入っている溶液を後含浸させ、そして
（９）段階（８）から得られる後含浸された層になった耐火性担体部材を乾燥および加熱する、
段階を含んで成る方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７６】
次に、ゾーンが１つのみ備わっている接触トラップＥおよびゾーンが複数備わっている接触トラップＧに老化を７５０℃の１０％蒸気／７．５％空気混合物中で１２時間受けさせた後、試験を受けさせた。次に、この接触トラップを容器に入れた後、これに試験を実施例４の様式に類似した様式で下記の試験条件下で受けさせた：
空間速度：                ４０，０００／時
時間、可燃成分の少ない：  ６０秒
λ、可燃成分の少ない：    １．５０
ＮＯx濃度：               ５００ｐｐｍ
時間、可燃成分の多い：    ６秒
λ、可燃成分の多い：      ０．８６
燃料の硫黄：              ０ｐｐｍ
接触トラップＥおよびＧに評価をトラップ入り口温度が２００から５００℃の範囲の定常条件下で受けさせて、その結果を図８に示す。図８から分かるであろうように、この３番目の態様のゾーンが複数備わっている接触トラップＧは前記温度範囲の低い方の部分、即ち２５０から３５０℃の時には有意に高いＮＯx転化率を示しそして前記温度範囲の上限、即ち約４００から５５０℃の時には同じＮＯx転化率を示した。
本発明の好適な実施の態様は次のとおりである。
１．可燃成分の少ない、化学量論的もしくは可燃成分の多い条件が周期的に交互に現れるように作動するエンジンから流出する排気ガス流れ中のＮＯxの転化用のゾーンが複数備わっている接触トラップであって、該接触トラップが１番目のゾーン、２番目のゾーンおよび場合により前記１番目のゾーンと２番目のゾーンの間に位置する１つ以上の中間ゾーンを含んで成り、前記１番目のゾーンが耐火性担体部材の上を覆っている１番目の接触トラップ材料を含んで成り、前記１番目の接触トラップ材料が、
（Ａ）パラジウム触媒成分が約３０から約３００ｇ／立方フィートの量、白金触媒成分が０から約１００ｇ／立方フィートの量およびロジウム触媒成分が０から約１０ｇ／立方フィートの量でその上に分散している耐火性金属酸化物である支持体、および
（Ｂ）１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤、
を含んで成り、
前記２番目のゾーンが耐火性担体部材の上を覆っている２番目の接触トラップ材料を含んで成り、前記２番目の接触トラップ材料が、
（１）パラジウム触媒成分が０から約５０ｇ／立方フィートの量、白金触媒成分が約１０から約１００ｇ／立方フィートの量およびロジウム触媒成分が約５から約２０ｇ／立方フィートの量でその上に分散している耐火性金属酸化物である支持体、および
（２）アルカリ土類金属およびアルカリ金属から成る群から選択される１種以上の金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤、
を含んで成り、
前記１つ以上の任意の中間ゾーンが１つ以上の耐火性担体部材の上を覆っている１つ以上の任意の中間接触トラップ材料を含んで成り、前記任意の中間接触トラップ材料が
（ａ）パラジウム触媒成分が約２５から約７５ｇ／立方フィートの量、白金触媒成分が約５から約３０ｇ／立方フィートの量およびロジウム触媒成分が０から約１０ｇ／立方フィートの量でその上に分散している耐火性金属酸化物である支持体、および
（ｂ）アルカリ土類金属およびアルカリ金属から成る群から選択される１種以上の金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤、
を含んで成る、
ゾーンが複数備わっている接触トラップ。
２．前記１番目、２番目および任意の中間ゾーンに存在するＮＯx吸着剤が独立してリチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウムおよびバリウムの１種以上の塩基性酸素化化合物から成る群から選択される上記１記載の接触トラップ。
３．前記ＮＯx吸着剤がカリウムの塩基性酸素化化合物を含んで成る上記２記載の接触トラップ。
４．前記ＮＯx吸着剤がセシウムの塩基性酸素化化合物を含んで成る上記２記載の接触トラップ。
５．前記ＮＯx吸着剤がバリウムの塩基性酸素化化合物を含んで成る上記２記載の接触トラップ。
６．前記ＮＯx吸着剤がストロンチウムの塩基性酸素化化合物を含んで成る上記２記載の接触トラップ。
７．前記ＮＯx吸着剤がナトリウムの塩基性酸素化化合物を含んで成る上記２記載の接触トラップ。
８．前記ＮＯx吸着剤が前記１番目のゾーン、２番目のゾーンおよび任意の中間ゾーンの中に少なくとも約０．３ｇ／立方インチの総量で存在している上記２記載の接触トラップ。
９．前記ＮＯx吸着剤が前記１番目のゾーン、２番目のゾーンおよび任意の中間ゾーンの中に約０．３から約２．５ｇ／立方インチの総量で存在している上記７記載の接触トラップ。
１０．前記パラジウム触媒成分が前記１番目の接触トラップ材料中に５０から２００ｇ／立方フィートの量で存在し、前記白金触媒成分が前記１番目の接触トラップ材料中に０から５０ｇ／立方フィートの量で存在しそして前記ロジウム触媒成分が前記１番目の接触トラップ材料中に０から１０ｇ／立方フィートの量で存在している上記１記載の接触トラップ。
１１．前記パラジウム触媒成分が前記２番目の接触トラップ材料中に０から５０ｇ／立方フィートの量で存在し、前記白金触媒成分が前記２番目の接触トラップ材料中に３０から１００ｇ／立方フィートの量で存在しそして前記ロジウム触媒成分が前記２番目の接触トラップ材料中に５から２０ｇ／立方フィートの量で存在している上記１記載の接触トラップ。
１２．前記パラジウム触媒成分が前記任意の中間の接触トラップ材料中に３０から５０ｇ／立方フィートの量で存在し、前記白金触媒成分が前記任意の中間の接触トラップ材料中に１０から２０ｇ／立方フィートの量で存在しそして前記ロジウム触媒成分が前記任意の接触トラップ材料中に０から１０ｇ／立方フィートの量で存在している上記１記載の接触トラップ。
１３．前記１番目のゾーン、２番目のゾーンおよび任意の中間ゾーンに存在するパラジウム触媒成分と白金触媒成分とロジウム触媒成分の合計量が約１６５ｇ／立方フィート以下である上記１記載の接触トラップ。
１４．前記１番目のゾーン、２番目のゾーンおよび任意の中間ゾーンに存在するパラジウム触媒成分と白金触媒成分とロジウム触媒成分の合計量が１２５ｇ／立方フィート以下である上記１３記載の接触トラップ。
１５．前記１番目の接触トラップ材料、２番目の接触トラップ材料および任意の中間の接触トラップ材料が覆っている耐火性担体部材が同じ担体部材を含んで成る上記１記載の接触トラップ。
１６．前記１番目の接触トラップ材料、２番目の接触トラップ材料および任意の中間の接触トラップ材料が覆っている耐火性担体部材が別々の対応する担体部材部分を含んで成る上記１記載の接触トラップ。
１７．前記排気ガス流れに関して前記接触トラップの上流に位置する処理用触媒と組み合わされ、前記処理用触媒が少なくとも酸化条件下で炭化水素をＣＯ2とＨ2Ｏに酸化するのを促進するのに有効である上記１記載の接触トラップ。
１８．前記１番目の接触トラップ材料、前記２番目の接触トラップ材料、前記任意の中間の接触トラップ材料および前記耐火性担体部材が実質的にシリカ成分を含まない上記１記載の接触トラップ。
１９．前記担体部材がアルミナ、チタニア、ジルコニア、コランダム、燐酸アルミニウム、燐酸ジルコニウム、燐酸ジルコニウムアルミニウム、燐酸ジルコニウム含有金属および燐酸ジルコニウムアルミニウム含有金属の１種以上および耐火性金属から成る群から選択されてシリカを含有しない耐火性材料を含んで成る上記１８記載の接触トラップ。
２０．前記耐火性金属がステンレス鋼、鉄／クロム合金およびチタンから成る群から選択される上記１９記載の接触トラップ。
２１．前記１番目のゾーンおよび／または前記２番目のゾーンおよび／または前記任意の中間ゾーンが更にニッケル、マンガン、鉄、ランタン、バリウムおよびジルコニウムの酸化物から成る群から独立して選択される１種以上の成分も含んで成る上記１記載の接触トラップ。
２２．前記１番目、２番目および任意の中間ゾーンに存在する前記１番目の接触トラップ材料、２番目の接触トラップ材料および任意の中間の接触トラップ材料がそれぞれ個別の下部層およびこの下部層の上に位置する個別の上部層として存在する上記１記載の接触トラップ。
２３．前記１番目の接触トラップ材料、２番目の接触トラップ材料および任意の中間の接触トラップ材料が覆っている耐火性担体部材が同じ担体部材を含んで成る上記２２記載の接触トラップ。
２４．前記１番目の接触トラップ材料、２番目の接触トラップ材料および任意の中間の接触トラップ材料が覆っている耐火性担体部材が別々の対応する担体部材部分を含んで成る上記２３記載の接触トラップ。
２５．前記上部層に存在する前記１番目の接触トラップ材料が耐火性金属酸化物である支持体を含んで成っていてその上に１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤とパラジウム触媒成分が分散しておりそして前記下部層に存在する前記１番目の接触トラップ材料が耐火性金属酸化物である支持体を含んで成っていてその上に１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤と白金触媒成分とロジウム触媒成分が分散している上記２２記載の接触トラップ。
２６．前記パラジウム触媒成分が前記上部層に５０から２００ｇ／立方フィートの量で存在し、前記白金触媒成分が前記下部層に０から５０ｇ／立方フィートの量で存在し、前記ロジウム触媒成分が前記下部層に０から１０ｇ／立方フィートの量で存在し、そして前記ＮＯx吸着剤が前記上部および下部層の各々に前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には０から０．４５ｇ／立方インチの量で存在しそして前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には０．３から１．５ｇ／立方インチの量で存在する上記２５記載の接触トラップ。
２７．前記１番目の接触トラップ材料、前記２番目の接触トラップ材料、前記任意の中間の接触トラップ材料および前記耐火性担体部材が実質的にシリカ成分を含まない上記２２記載の接触トラップ。
２８．前記担体部材がアルミナ、チタニア、ジルコニア、コランダム、燐酸アルミニウム、燐酸ジルコニウム、燐酸ジルコニウムアルミニウム、燐酸ジルコニウム含有金属および燐酸ジルコニウムアルミニウム含有金属の１種以上および耐火性金属から成る群から選択されてシリカを含有しない耐火性材料を含んで成る上記２７記載の接触トラップ。
２９．前記耐火性金属がステンレス鋼、鉄／クロム合金およびチタンから成る群から選択される上記２８記載の接触トラップ。
３０．前記下部層および／または上部層の各々がニッケル、マンガン、鉄、ランタン、バリウムおよびジルコニウムの酸化物から成る群から独立して選択される１種またはさらなる成分を含んで成る上記２２記載の接触トラップ。
３１．前記上部層に存在する前記２番目の接触トラップ材料が耐火性金属酸化物である支持体を含んで成っていてその上にアルカリ土類金属およびアルカリ金属から成る群から選択される１種以上の金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤、パラジウム触媒成分、白金触媒成分およびロジウム触媒成分が分散しておりそして前記下部層に存在する前記２番目の接触トラップ材料が耐火性金属酸化物である支持体を含んで成っていてその上にアルカリ土類金属およびアルカリ金属から成る群から選択される１種以上の金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤、パラジウム触媒成分、白金触媒成分およびロジウム触媒成分が分散している上記２２記載の接触トラップ。
３２．前記パラジウム触媒成分が前記上部層に０から５０ｇ／立方フィートの量で存在しかつ前記下部層に０から１５ｇ／立方フィートの量で存在し、前記白金触媒成分が前記上部層に０から３０ｇ／立方フィートの量で存在しかつ前記下部層に３０から９０ｇ／立方フィートの量で存在し、前記ロジウム触媒成分が前記上部層に０から２０ｇ／立方フィートの量で存在しかつ前記下部層に５から１０ｇ／立方フィートの量で存在し、そして前記ＮＯx吸着剤が前記上部および下部層の各々に前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には０．２５から１．０ｇ／立方インチの量で存在しそして前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には０．２から０．６ｇ／立方インチの量で存在する上記３１記載の接触トラップ。
３３．前記上部層に存在する前記任意の中間の接触トラップ材料が耐火性金属酸化物である支持体を含んで成っていてその上にアルカリ土類金属およびアルカリ金属から成る群から選択される１種以上の金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤、パラジウム触媒成分、白金触媒成分およびロジウム触媒成分が分散しておりそして前記下部層に存在する前記任意の中間の接触トラップ材料が耐火性金属酸化物である支持体を含んで成っていてその上にアルカリ土類金属およびアルカリ金属から成る群から選択される１種以上の金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤、パラジウム触媒成分、白金触媒成分およびロジウム触媒成分が分散している上記２２記載の接触トラップ。
３４．前記パラジウム触媒成分が前記上部層に１０から３０ｇ／立方フィートの量で存在しかつ前記下部層に０−１０ｇ／立方フィートの量で存在し、前記白金触媒成分が前記上部層に０から３０ｇ／立方フィートの量で存在しかつ前記下部層に１０から４０ｇ／立方フィートの量で存在し、前記ロジウム触媒成分が前記上部層に０から１０ｇ／立方フィートの量で存在しかつ前記下部層に５から１０ｇ／立方フィートの量で存在し、そして前記ＮＯx吸着剤が前記上部および下部層の各々に前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には０．１から０．８ｇ／立方インチの量で存在しそして前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には０．２から０．８ｇ／立方インチの量で存在する上記３３記載の接触トラップ。
３５．可燃成分の少ない条件と化学量論的もしくは可燃成分の多い条件が周期的に交互に現れるように作動するエンジンから流出する排気ガス流れ中のＮＯxの転化用ゾーンが複数備わっている接触トラップであって、前記ゾーンが複数備わっている接触トラップが耐火性担体部材の上を覆っている個別の下部層とこの下部層の上に位置する個別の上部層を含んで成り、前記下部層が耐火性金属酸化物である支持体を含んで成っていてその上に白金触媒成分およびロジウム触媒成分および場合によりパラジウム触媒成分が分散しており、前記上部層が耐火性金属酸化物である支持体を含んで成っていてその上にパラジウム触媒成分および場合により白金および／またはロジウム触媒成分が分散しており、更に、前記上部層の対応する１番目の部分の上に位置する個別の１番目のゾーンおよび前記上部層の対応する２番目の部分の上に位置する個別の２番目のゾーンも含んで成り、前記個別の１番目のゾーンが前記上部層の前記１番目の部分の上部の上に位置する１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤とパラジウム触媒成分の層を含んで成りそして前記２番目のゾーンが前記上部層の前記２番目の部分の上部の上に位置する１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤の層を含んで成るゾーンが複数備わっている接触トラップ。
３６．前記１番目のゾーンが前記上部層の総面積の約２０％から約８０％の面積を構成している、前記上部層の一区分の上に位置している上記３５記載の接触トラップ。
３７．前記下部層および／または上部層が各々ニッケル、マンガン、鉄、ランタン、バリウムおよびジルコニウムの酸化物からなる群から独立して選択される１種またはさらなる成分を含んで成る上記３５記載の接触トラップ。
３８．前記パラジウム触媒成分が前記上部層に０から約５０ｇ／立方フィートの量で存在しかつ前記下部層に０から約１５ｇ／立方フィートの量で存在し、前記白金触媒成分が前記上部層に０から約３０ｇ／立方フィートの量で存在しかつ前記下部層に約３０から約９０ｇ／立方フィートの量で存在し、前記ロジウム触媒成分が前記上部層に０から約２０ｇ／立方フィートの量で存在しかつ前記下部層に約５から約１０ｇ／立方フィートの量で存在し、そして前記ＮＯx吸着剤が前記上部および下部層の各々に前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には約０．２５から約１．０ｇ／立方インチの量で存在しそして前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には約０．２から約０．６ｇ／立方インチの量で存在する上記３５記載の接触トラップ。
３９．前記パラジウム触媒成分が前記１番目のゾーンに約３０から約１５０ｇ／立方フィートの量で存在しそして前記ＮＯx吸着剤が前記１番目のゾーンに前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には場合により約０．２５から約１．０ｇ／立方インチの量で存在しそして前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には場合により約０．２から約０．６ｇ／立方インチの量で存在する上記３８記載の接触トラップ。
４０．前記ＮＯx吸着剤が前記２番目のゾーンに前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には約０．２５から約１．０ｇ／立方インチの量で存在しそして前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には約０．２から約０．６ｇ／立方インチの量で存在する上記３９記載の接触トラップ。
４１．前記下部および上部層そして前記１番目および２番目のゾーンに存在するＮＯx吸着剤が独立してリチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウムおよびバリウムの１種以上の塩基性酸素化化合物から成る群から選択される上記３５記載の接触トラップ。
４２．前記ＮＯx吸着剤がカリウムの塩基性酸素化化合物を含んで成る上記４１記載の接触トラップ。
４３．前記ＮＯx吸着剤がセシウムの塩基性酸素化化合物を含んで成る上記４１記載の接触トラップ。
４４．前記ＮＯx吸着剤がバリウムの塩基性酸素化化合物を含んで成る上記４１記載の接触トラップ。
４５．前記ＮＯx吸着剤がストロンチウムの塩基性酸素化化合物を含んで成る上記４１記載の接触トラップ。
４６．前記ＮＯx吸着剤がナトリウムの塩基性酸素化化合物を含んで成る上記４１記載の接触トラップ。
４７．前記耐火性担体部材、前記下部および上部層そして前記第一および第二ゾーンが実質的にシリカ成分を含まない上記４１記載の接触トラップ。
４８．前記担体部材がアルミナ、チタニア、ジルコニア、コランダム、燐酸アルミニウム、燐酸ジルコニウム、燐酸ジルコニウムアルミニウム、燐酸ジルコニウム含有金属および燐酸ジルコニウムアルミニウム含有金属の１種以上および耐火性金属から成る群から選択されてシリカを含有しない耐火性材料を含んで成る上記４７記載の接触トラップ。
４９．前記耐火性金属がステンレス鋼、鉄／クロム合金およびチタンから成る群から選択される上記４８記載の接触トラップ。
５０．前記排気ガス流れに関して前記接触トラップの上流に位置する処理用触媒と組み合わされていて前記処理用触媒が酸化条件下で少なくとも炭化水素をＣＯ2とＨ2Ｏに酸化するのを促進するのに有効である上記３５記載の接触トラップ。
５１．ＮＯx含有エンジン排気ガス流れを処理して前記流れのＮＯx含有量を減少させる方法であって、前記エンジンを可燃成分の少ない運転期間と、化学量論的もしくは可燃成分の多い運転期間が交互に現れる運転下に維持しそして可燃成分の少ない運転、および化学量論的もしくは可燃成分の多い運転の両方の期間の間に前記流れを上記１記載の接触トラップに、可燃成分の少ない運転期間中には前記排気ガス流れ中のＮＯxの少なくともいくらかが前記接触トラップにより吸着され、そして化学量論的もしくは可燃成分が多い運転期間中には前記接触トラップから放出され、窒素に還元されるような条件下で接触させることを含んで成る方法。
５２．前記エンジン排気ガス流れが炭化水素を含有し、更に、前記排気ガス流れが前記接触トラップに接触する前に前記排気ガス流れを炭化水素の酸化を促進するのに有効な触媒に酸化条件下で接触させることにより前記排気ガス流れ中の炭化水素を酸化することも含んで成る上記５１記載の方法。
５３．前記排気ガス流れが前記接触トラップに接触する直前の前記排気ガス流れの温度が約２５０℃から約８５０℃の範囲である上記５１記載の方法。
５４．前記排気ガス流れが前記１番目のゾーンを通って前記接触トラップの中に入りそして前記２番目のゾーンを通って前記接触トラップから出る上記５１記載の方法。
５５．前記排気ガス流れが前記２番目のゾーンを通って前記接触トラップの中に入りそして前記１番目のゾーンを通って前記接触トラップから出る上記５１記載の方法。
５６．ＮＯx含有エンジン排気ガス流れを処理して前記流れのＮＯx含有量を減少させる方法であって、前記エンジンを可燃成分の少ない運転期間と、化学量論的もしくは可燃成分の多い運転期間が交互に現れる運転下に維持し、そして可燃成分の少ない運転、および化学量論的もしくは可燃成分の多い運転の両方の期間の間に前記流れを上記２１記載の接触トラップと、可燃成分の少ない運転期間中には前記排気ガス流れ中のＮＯxの少なくともいくらかが前記接触トラップにより吸着されそして化学量論的もしくは可燃成分の多い運転期間中には前記接触トラップから放出され、窒素に還元されるような条件下で接触させることを含んで成る方法。
５７．前記エンジン排気ガス流れが炭化水素を含有し、更に、前記エンジン排気ガス流れが前記接触トラップに接触する前に前記エンジン排気ガス流れを炭化水素の酸化を促進するのに有効な触媒に酸化条件下で接触させることにより前記排気ガス流れ中の炭化水素を酸化することも含んで成る上記５６記載の方法。
５８．前記排気ガス流れが前記接触トラップに接触する直前の前記排気ガス流れの温度が約２５０℃から約８５０℃の範囲である上記５６記載の方法。
５９．前記排気ガス流れが前記１番目のゾーンを通って前記接触トラップの中に入りそして前記２番目のゾーンを通って前記接触トラップから出る上記５６記載の方法。
６０．前記排気ガス流れが前記２番目のゾーンを通って前記接触トラップの中に入りそして前記１番目のゾーンを通って前記接触トラップから出る上記５６記載の方法。
６１．ＮＯx含有エンジン排気ガス流れを処理して前記流れのＮＯx含有量を減少させる方法であって、前記エンジンを可燃成分の少ない運転期間と、化学量論的もしくは可燃成分の多い運転期間が交互に現れる運転下に維持し、そして可燃成分の少ない運転、および化学量論的もしくは可燃成分の多い運転の両方の期間の間に前記流れを上記３１記載の接触トラップと、可燃成分の少ない運転期間中には前記排気ガス流れ中のＮＯxの少なくともいくらかが前記接触トラップにより吸着されそして化学量論的もしくは可燃成分の多い運転期間中には前記接触トラップから放出され、窒素に還元されるような条件下で接触させることを含んで成る方法。
６２．前記エンジン排気ガス流れが炭化水素を含有し、更に、前記排気ガス流れが前記接触トラップに接触する前に前記エンジン排気ガス流れを、炭化水素の酸化を促進するに有効な触媒に酸化条件下で接触させることにより前記排気ガス流れ中の炭化水素を酸化することも含んで成る上記６１記載の方法。
６３．前記排気ガス流れが前記接触トラップに接触する直前の前記排気ガス流れの温度が約２５０℃から約８５０℃の範囲である上記６１記載の方法。
６４．前記排気ガス流れが前記１番目のゾーンを通って前記接触トラップの中に入りそして前記２番目のゾーンを通って前記接触トラップから出る上記６１記載の方法。
６５．前記排気ガス流れが前記２番目のゾーンを通って前記接触トラップの中に入りそして前記１番目のゾーンを通って前記接触トラップから出る上記６１記載の方法。
６６．可燃成分の少ない条件と、化学量論的もしくは可燃成分の多い条件が周期的に交互に現れるように作動するエンジンから流出する排気ガス流れ中のＮＯxの転化用の、１番目のゾーン、２番目のゾーンおよび場合により前記１番目のゾーンと２番目のゾーンの間に位置する１つ以上の中間ゾーンを含んで成り、前記１番目のゾーンが耐火性担体部材の上を覆っている１番目の接触トラップ材料を含んで成り、前記２番目のゾーンが耐火性担体部材の上を覆っている２番目の接触トラップ材料を含んで成り、そして前記任意の中間ゾーンが１つ以上の耐火性担体部材の上を覆っている１つ以上の任意の中間接触トラップ材料を含んで成る、ゾーンが複数備わっている接触トラップ材料を製造する方法であって、
（Ａ）耐火性金属酸化物である支持体の上にパラジウム触媒成分を約３０から約３００ｇ／立方フィートの量、白金触媒成分を０から約１００ｇ／立方フィートの量およびロジウム触媒成分を０から約１０ｇ／立方フィートの量そして１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤を、前記支持体に前駆体であるパラジウム化合物、前駆体である白金化合物、前駆体であるロジウム化合物および前駆体であるＮＯx吸着剤化合物が液状媒体に入っている溶液を含浸させることにより分散して、１番目の接触トラップ材料を製造し、
（Ｂ）段階（Ａ）から得られる含浸された支持体を耐火性担体部材の上に被覆し、
（Ｃ）段階（Ｂ）から得られる被覆された耐火性担体部材を乾燥させた後に加熱し、
（Ｄ）耐火性金属酸化物である支持体の上にパラジウム触媒成分を０から約５０ｇ／立方フィートの量、白金触媒成分を約１０から約１００ｇ／立方フィートの量およびロジウム触媒成分を約５から約２０ｇ／立方フィートの量そしてアルカリ土類金属およびアルカリ金属から成る群から選択される１種以上の金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤を、前記支持体に前駆体であるパラジウム化合物、前駆体である白金化合物、前駆体であるロジウム化合物および前駆体であるＮＯx吸着剤化合物が液状媒体に入っている溶液を含浸させることにより分散して、２番目の接触トラップ材料を製造し、
（Ｅ）段階（Ｄ）から得られる含浸された支持体を耐火性担体部材の上に被覆し、
（Ｆ）段階（Ｅ）から得られる被覆された耐火性担体部材を乾燥させた後に加熱し、
（Ｇ）耐火性金属酸化物である支持体の上にパラジウム触媒成分を２５から約７５ｇ／立方フィートの量、白金触媒成分を約５から約３０ｇ／立方フィートの量およびロジウム触媒成分を０から約１０ｇ／立方フィートの量そしてアルカリ土類金属およびアルカリ金属から成る群から選択される１種以上の金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤を、前記支持体に前駆体であるパラジウム化合物、前駆体である白金化合物、前駆体であるロジウム化合物および前駆体であるＮＯx吸着剤化合物が液状媒体に入っている溶液を含浸させることにより分散して、任意の中間の接触トラップ材料を製造し、
（Ｈ）段階（Ｇ）から得られる含浸された任意の支持体を１つ以上の耐火性担体部材の上に被覆し、そして
（Ｉ）段階（Ｈ）から得られる被覆された１つ以上の耐火性担体部材を乾燥させた後に加熱する、
段階を含んで成る方法。
６７．段階（Ｂ）、（Ｅ）および（Ｈ）で用いる耐火性担体部材が同じ担体部材を含んでなる上記６６記載の方法。
６８．段階（Ｂ）、（Ｅ）および（Ｈ）で用いる耐火性担体部材が対応する別々の担体部材部分を含んでなる上記６６記載の方法。
６９．（１）前記１番目、２番目および任意の中間の接触トラップ材料を耐火性担体部材の上に被覆し、
（２）その結果得られる被覆された担体部材を乾燥し加熱することにより前記１番目、２番目および任意の中間の接触ウォッシュコートの下部層を生成させ、そして
（３）この下部層の上に上部層を生成させ、この上部層は、前記１番目、２番目および任意の中間の接触トラップ材料を段階（２）から得られる耐火性担体部材の上に被覆することにより製造し、そしてその後、その結果得られる被覆された担体部材を乾燥および加熱することにより１番目、２番目および任意の中間の接触ウォッシュコートの上部層を生成させる、
段階により、前記ゾーンが複数備わっている接触トラップを層の形態で製造する上記６６記載の方法。
７０．段階（１）で用いる耐火性担体部材が同じ担体部材を含んでなる上記６９記載の方法。
７１．段階（１）で用いる耐火性担体部材が対応する別々の担体部材部分を含んでなる上記６９記載の方法。
７２．可燃成分の少ない条件と、化学量論的もしくは可燃成分の多い条件が周期的に交互に現れるように作動するエンジンから流出する排気ガス流れ中のＮＯxの転化用の、耐火性担体部材の上を覆っている個別の下部層とこの下部層の上に位置する個別の上部層の形態で存在し、前記下部層が耐火性金属酸化物である支持体を含んで成り、その上に白金触媒成分およびロジウム触媒成分および場合によりパラジウム触媒成分およびＮＯx吸着剤が分散しており、前記上部層が耐火性金属酸化物である支持体を含んで成り、その上にパラジウム触媒成分および場合により白金および／またはロジウム触媒成分およびＮＯx吸着剤が分散しており、更に、前記上部層の対応する１番目の部分の上に位置していてパラジウム触媒成分とＮＯx吸着剤の層を含んで成る個別の１番目のゾーンおよび前記上部層の対応する２番目の部分の上に位置していてＮＯx吸着剤の層を含んで成る個別の２番目のゾーンも含んで成る、ゾーンが複数備わっている接触トラップを製造する方法であって、
（１）耐火性金属酸化物である支持体の上に白金触媒成分およびロジウム触媒成分および場合によりパラジウム触媒成分そして１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤を、前記支持体に前駆体である白金化合物、前駆体であるロジウム化合物、場合により前駆体であるパラジウム化合物および前駆体であるＮＯx吸着剤化合物が液状媒体に入っている溶液を含浸させることにより分散し、
（２）段階（１）から得られる含浸された支持体を耐火性担体部材の上に被覆し、
（３）段階（２）から得られる耐火性担体部材を乾燥させた後に加熱することにより、白金触媒成分とロジウム触媒成分と任意のパラジウム触媒成分とＮＯx吸着剤の被膜である下部層を含有する耐火性担体部材を生成させ、
（４）耐火性金属酸化物である支持体の上にパラジウム触媒成分および場合により白金および／またはロジウム触媒成分そして１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤を、前記支持体に前駆体であるパラジウム化合物および場合により前駆体である白金化合物および／または前駆体であるロジウム化合物および前駆体であるＮＯx吸着剤化合物が液状媒体に入っている溶液を含浸させることにより分散し、
（５）段階（４）から得られる含浸された支持体を段階（３）から得られる被覆された耐火性部材の下部層の上に被覆し、
（６）段階（５）から得られる耐火性担体部材を乾燥させた後に加熱することにより、前記下部層の上に位置するパラジウム触媒成分と任意の白金および／またはロジウム触媒成分とＮＯx吸着剤の上部層を含有する耐火性担体部材を生成させ、
（７）段階（６）から得られる層になった耐火性担体部材の個別の１番目のゾーンに１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤の前駆体および前駆体であるパラジウム化合物が液状媒体に入っている溶液を後含浸させ、
（８）段階（７）から得られる層になった耐火性担体部材の個別の２番目のゾーンに１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物および場合により１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物を含んで成るＮＯx吸着剤の前駆体が液状媒体に入っている溶液を後含浸させ、そして
（９）段階（８）から得られる後含浸された層になった耐火性担体部材を乾燥および加熱する、
段階を含んで成る方法。
７３．前記パラジウム触媒成分が前記上部層に０から約５０ｇ／立方フィートの量で存在し、そして前記下部層に０から約１５ｇ／立方フィートの量で存在し、前記白金成分が前記上部層に０から約３０ｇ／立方フィートの量で存在し、そして前記下部層に約３０から約９０ｇ／立方フィートの量で存在し、前記ロジウム触媒成分が前記上部層に０から約２０ｇ／立方フィートの量で存在し、そして前記下部層に約５から約１０ｇ／立方フィートの量で存在し、そして前記ＮＯx吸着剤が前記上部および下部層の各々に、前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には０．２５から１．０ｇ／立方インチの量で存在させそして前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には０．２から０．６ｇ／立方インチの量で存在する上記７２記載の方法。
７４．前記パラジウム触媒成分が前記１番目のゾーンに約３０から約１５０ｇ／立方フィートの量で存在しそして前記ＮＯx吸着剤が前記１番目のゾーンに、前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には場合により約０．２５から約１．０ｇ／立方インチの量で存在し、そして前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には場合により約０．２から約０．６ｇ／立方インチの量で存在する上記７２記載の方法。
７５．前記ＮＯx吸着剤が前記２番目のゾーンに前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には約０．２５から約１．０ｇ／立方インチの量で存在しそして前記ＮＯx吸着剤が１種以上のアルカリ土類金属の１種以上の塩基性酸素化化合物の場合には約０．２から約０．６ｇ／立方インチの量で存在する上記７４記載の方法。
７６．前記１番目のゾーンが前記上部層の総面積の約２０％から約８％の面積を構成する前記上部層の一区分の上に位置する、上記７２記載の方法。