(57)【要約】  矯正具は、プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性を有する板状体によって狭着され、プリント基板の反りないし撓みを矯正する。矯正具は、プリント基板の縁部に沿ってプリント基板の両面に帯状に当接する狭持部を有する。狭持部は、少なくとも一部がプリント基板の縁部方向を向くように折り曲げられている。この狭持部により、プリント基板の反りや撓みに対する矯正具の曲げ強度を高めることができる。また、矯正具の取りつけにネジ等の固定具を使用しないので、プリント基板の部品点数および組み立て工数を削減して低コスト化および高密度実装化を図ることができる。
2008041633.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって狭着され、前記プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具であって、
前記プリント基板の前記縁部に沿って前記プリント基板の両面に帯状に当接する狭持部を有し、
前記狭持部は、少なくとも一部が前記プリント基板の前記縁部方向を向くように折り曲げられていることを特徴とする矯正具。
【請求項２】
前記狭持部は、板状体が複数回折り重ねられて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の矯正具。
【請求項３】
前記狭持部は、板状体で筒状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の矯正具。
【請求項４】
プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって狭着され、前記プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具であって、
前記プリント基板の前記縁部に沿って前記プリント基板の両面に帯状に当接する狭持部を有し、
前記狭持部は、他の部分より肉厚であることを特徴とする矯正具。
【請求項５】
前記狭持部のうち前記プリント基板に当接する部分は、前記プリント基板面に平行に延在する平面であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の矯正具。
【請求項６】
前記プリント基板の両面にそれぞれ配される前記狭持部同士を繋ぐ橋架部は、前記プリント基板の各面側にそれぞれ折曲部を有し、
前記プリント基板面に垂直な面における前記折曲部のなす角は鋭角であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の狭持具。
【請求項７】
１枚の金属板から形成されていることを特徴とする請求項１に記載の矯正具。
【請求項８】
樹脂から形成されていることを特徴とする請求項４に記載の矯正具。
【請求項９】
プリント基板を有し、前記プリント基板面の延在方向に沿って機器に挿脱されるプリント基板ユニットであって、
挿脱方向に延在する前記プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって狭着され、前記プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具を備え、
前記矯正具は、前記プリント基板の前記縁部に沿って前記プリント基板の両面に帯状に当接する狭持部を有し、
前記狭持部は、少なくとも一部が前記プリント基板の前記縁部方向を向くように折り曲げられていることを特徴とするプリント基板ユニット。
【請求項１０】
プリント基板を有し、前記プリント基板面の延在方向に沿って機器に挿脱されるプリント基板ユニットであって、
挿脱方向に延在する前記プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって狭着され、前記プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具を備え、
前記矯正具は、前記プリント基板の前記縁部に沿って前記プリント基板の両面に帯状に当接する狭持部を有し、
前記狭持部は、他の部分より肉厚であることを特徴とするプリント基板ユニット。
【請求項１１】
前記矯正具を前記プリント基板に取り付けるための固定具を有さないことを特徴とする請求項９又は１０に記載のプリント基板ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、日本国特許出願：特願２００６−２７０９８２号（平成１８年１０月  ２日出願）の優先権主張に基づくものであり、同出願の全記載内容は引用をもって本書に組み込み記載されているものとする。【０００２】
本発明は、プリント基板の撓みまたは反りを防止する矯正具に関する。また、本発明は、例えば通信機器に実装されるプリント基板ユニットに関する。
【背景技術】
【０００３】
一般的な通信機器の構成を図１２に示す。図１２において、通信機器３１にはシェルフ３２が実装される。また、図１２に示すシェルフ３２の詳細な構成を図１３に示す。図１３において、シェルフ３２には電子回路が実装されているカード２１が電気的および構造的にユニット単位で実装される。【０００４】
背景技術に係るプリント基板ユニット及びプリント基板の補強金具を説明するために、図１３に示すカード２１の背景技術に係る構成を図１４に示す。図１４において、カード２１は、電子回路が実装されているプリント基板２３と、プリント基板２３の撓みや反りを防止するＬ字形の補強金具２５、カード２１の前面部のＬＥＤやコネクタなどを保護すると共に説明表示する前面パネル２４により構成されている。【０００５】
図１４の例では、プリント基板２３の片面上に、補強金具２５をネジまたはリベット２６によって固定する。このように、ネジまたはリベット２６によりプリント基板２３に固定された補強金具２５によって、プリント基板２３を、電子回路実装時やカード挿抜時または電子回路駆動時の発熱などにより発生する撓みや反りなどから補強する。【０００６】
このような、プリント基板の撓みや反りを防止する補強具は、例えば特許文献１〜特許文献７に記載されている。特許文献１には、板バネ材をＵ字形に折り曲げ、片側の先端部を外方向にくの字（Ｌ字形）に折り曲げた押し付け部を有するプリント板の反り防止具が開示されている。特許文献２には、レール係入部に、自らが持つ剛性によってプリント板に生じた反りを矯正するＹ型スティフナーがリベット等を用いて装着されたプリント板が開示されている。特許文献３には、電子機器筐体の凹部に係合する係合用補強板がネジにて両端部に固着されたプリント基板装置が開示されている。特許文献４には、板金をコ字形（Ｕ字形）断面に折曲し溝を備える補強金具を回路基板の周縁にばね性を有して嵌着してなる回路基板の反り防止構造が開示されている。特許文献５には、シェルフの案内突起に挿入する案内溝を有する反り防止レールを上下短縁に固設するパッケージが開示されている。特許文献６には、プリント配線板に反りが発生するのを防ぐため、導電性の材料により、プリント配線板の端部を挟み付けるクリップ状に形成された金具からなる反り防止機構を有するプリント配線板を開示する。特許文献７には、プリント板ユニットの挿入方向の、上下辺の少なくとも一方の辺に沿って全長に亘ってネジで取り付けられる挿入金具を備えたプリント板ユニット構造が開示されている。【０００７】
【特許文献１】実開昭６２−１６９７６０号公報
【特許文献２】実開平５−１８０８１号公報
【特許文献３】実開平５−２３５８８号公報
【特許文献４】特開平４−２８４６９２号公報
【特許文献５】特開平６−８５４７８号公報
【特許文献６】特開平１１−３３０６４１号公報
【特許文献７】特許第３２５７３３７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
以上の特許文献１〜７の開示事項は、本書に引用をもって繰り込み記載されているものとする。以下に本発明による関連技術の分析を与える。【０００９】
背景技術に係る通信機器のカード基板撓み防止構造においては、次のような課題がある。【００１０】
特許文献２、３、５及び７に記載の技術においては、反り矯正具をネジやリベットを用いてプリント基板に固定するため、部品点数及び工数を多く要することになり、プリント基板の低コスト化が困難であった。また、ネジ穴や切欠き等のネジやリベットを取り付けるための領域をプリント基板に確保する必要があり、高密度実装化の観点から弊害がある。【００１１】
また、特許文献１〜７に記載の技術においては、プリント基板の撓みや反りが激しい場合やカード挿抜時に強い負荷がかかった場合に、反り矯正具（金具）の強度不足により、撓みや反りを抑えきれない可能性がある。例えば、特許文献１に記載の反り防止具におけるくの字の折り曲げでは、プリント基板の反りによる応力に対して、その形状を維持することが困難な場合があり、プリント基板の反り防止の機能を果たせないおそれがある。【００１２】
本発明は、電子回路実装時やカード挿抜時または電子回路駆動時の発熱などによるプリント基板の撓みや反りを防止する矯正具及び該矯正具を使用したプリント基板ユニットであって、プリント基板に簡単に装着することができ、プリント基板の部品点数および組み立て工数を削減して低コスト化を図ることができると共にプリント基板上の電子回路の高密度実装化を図ることができるプリント基板用の矯正具及びプリント基板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の第１視点によれば、プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって狭着され、プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具であって、プリント基板の縁部に沿ってプリント基板の両面に帯状に当接する狭持部を有し、狭持部は、少なくとも一部がプリント基板の縁部方向を向くように折り曲げられている矯正具を提供する。【００１４】
上記第１視点の好ましい形態によれば、狭持部は、板状体が複数回折り重ねられて形成されている。【００１５】
上記第１視点の好ましい形態によれば、狭持部は、板状体で筒状に形成されている。【００１６】
本発明の第２視点によれば、プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって狭着され、プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具であって、プリント基板の縁部に沿ってプリント基板の両面に帯状に当接する狭持部を有し、狭持部は、他の部分より肉厚である矯正具を提供する。【００１７】
上記第１視点及び第２視点の好ましい形態によれば、狭持部のうちプリント基板に当接する部分は、プリント基板面に平行に延在する平面である。【００１８】
上記第１視点及び第２視点の好ましい形態によれば、プリント基板の両面にそれぞれ配される狭持部同士を繋ぐ橋架部は、プリント基板の各面側にそれぞれ折曲部を有し、プリント基板面に垂直な面における折曲部のなす角は鋭角である。【００１９】
上記第１視点及び第２視点の好ましい形態によれば、矯正具は、１枚の金属板から形成されている。【００２０】
上記第１視点及び第２視点の好ましい形態によれば、矯正具は、樹脂から形成されている。【００２１】
本発明の第３視点によれば、プリント基板を有し、プリント基板面の延在方向に沿って機器に挿脱されるプリント基板ユニットであって、挿脱方向に延在するプリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって狭着され、プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具を備え、矯正具は、プリント基板の縁部に沿ってプリント基板の両面に帯状に当接する狭持部を有し、狭持部は、少なくとも一部がプリント基板の縁部方向を向くように折り曲げられているプリント基板ユニットを提供する。【００２２】
本発明の第４視点によれば、プリント基板を有し、プリント基板面の延在方向に沿って機器に挿脱されるプリント基板ユニットであって、挿脱方向に延在するプリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって狭着され、プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具を備え、矯正具は、プリント基板の縁部に沿ってプリント基板の両面に帯状に当接する狭持部を有し、狭持部は、他の部分より肉厚であるプリント基板ユニットを提供する。【００２３】
上記第３視点及び第４視点の好ましい形態によれば、プリント基板ユニットは、矯正具をプリント基板に取り付けるための固定具を有さない。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は、下記の少なくとも１つの効果を有する。【００２５】
これにより、本発明の矯正具は、一対の板面が基板材に対してバネの作用により一定の強度を保って嵌合することができる。よって、本発明の矯正具をリベットやネジなどによりプリント基板に固定しなくても、プリント基板から本発明の矯正具が脱落することはない。【００２６】
また、矯正具の板面の一部がプリント基板の縁部方向に折り返されるように形成することにより、板状体が多重になると共に折り曲げ箇所が複数形成されるので、矯正具の“曲げ”に対する強度を大幅に向上させることができるため、矯正具を形成する金属部材の厚さを薄くしても所望する強度を得ることができる。【００２７】
また、プリント基板の辺を形成する基板材を両側から挟み込む板面のプリント基板と接する部分が他の部分よりも肉厚に形成することにより、矯正具の“曲げ”に対する強度を大幅に向上させることができると共に、合成樹脂製の矯正具であっても金属製の矯正具に匹敵する強度とすることができる。【００２８】
また、プリント基板面に対して垂直な面において直角ないし鋭角をなす折曲角の折曲部を形成することにより、矯正具の曲げ強度をより高めることができる。さらに、プリント基板面に当接する部分を平面にすることにより（すなわち、矯正具とプリント基板とを帯状に面接触させることにより）、プリント基板の反りないし撓みを防止する効果を高めると共に、接触面積の増大によりプリント基板から矯正具を外れにくくすることができる。【００２９】
本発明の矯正具は、合成樹脂成形物によって形成することもできる。これによれば、矯正具自体が絶縁物であるため、プリント基板上に形成された電子回路と矯正具との干渉を考慮する必要性が無くなり、プリント基板が矯正具と接触する部分までも電子回路を形成することが可能となるため、金属製の矯正具を用いた場合と比較してプリント基板の高密度実装化を図ることができる。【００３０】
本発明によれば、補強部材である矯正具（または合成樹脂製の矯正具）によりプリント基板の辺を形成する基板材を挟み込み、保持することにより撓みや反りを防止するので、ネジやリベットを用いずに、矯正具をプリント基板の対向する二つの辺に嵌め込むだけでプリント基板の撓みや反りを防止することができ、簡単に装着することができると共に、ネジやリベットを用いないことにより部品点数や組み立て工数を削減することができ、プリント基板の低コスト化を図ることができる。【００３１】
また、プリント基板に下穴を設ける必要がなく、補強部材である矯正具の取り付け面積も削減できるため、プリント基板の高密度実装化を実現できる。【００３２】
また、背景技術では、プリント基板の撓みや反りが激しい場合やカード挿抜時に強い負荷がかかった場合に、金属の板厚などから撓みや反りを抑えきれない可能性があるが、本発明による提案では、金属の形状を工夫することにより、矯正具の強度を向上することができるため、背景技術に係る課題を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットを示す概略斜視図。
【図２】本発明の第１実施形態に係る矯正具の概略平面図。
【図３】本発明の第２実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図４】本発明の第３実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図５】本発明の第４実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図６】本発明の第５実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図７】本発明の第６実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図８】本発明の第７実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図９】本発明の第８実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図１０】本発明の第１実施形態に係る矯正具の折り曲げ態様を説明するための矯正具の概略平面図。
【図１１】本発明の第９実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図１２】一般的な通信機器及びシェルフの構成を示す概略平面図。
【図１３】シェルフへのカードの実装を説明するための概略斜視図。
【図１４】背景技術に係るプリント基板ユニット及びプリント基板の補強金具を説明するための概略斜視図。
【符号の説明】
【００３４】
１  カード
２  プリント基板ユニット
３  プリント基板
３ａ  縁部
４  前面パネル
５，６，７，８，９，１０，１１，１２  矯正具
５ａ，６ａ，７ａ，８ａ，９ａ，１０ａ，１１ａ，１２ａ，１３ａ  狭持部
５ｂ，６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂ，１０ｂ，１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ  接触面
５ｃ，６ｃ，７ｃ，８ｃ，９ｃ，１０ｃ，１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ  橋架部
５ｄ，６ｄ，７ｄ，８ｄ，９ｄ，１０ｄ，１１ｄ，１２ｄ，１３ｄ  折曲部
２１  カード
２２  プリント基板ユニット
２３  プリント基板
２４  前面パネル
２５  補強金具
２６  ネジ又はリベット
３１  通信機器
３２  シェルフ
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
本発明は、プリント基板に備えられ、このプリント基板の辺を形成する基板材を両側から挟み込む一対の板面を備えた金具である。このときに、前記一対の板面の最も接近した部分の間隙が前記基板材の厚みよりも小さく形成される。【００３６】
これにより、本発明の金具は、前記一対の板面が前記基板材に対してバネの作用により一定の強度を保って嵌合することができる。よって、本発明の金具をリベットやネジなどによりプリント基板に固定しなくても、プリント基板から本発明の金具が脱落することはない。【００３７】
また、前記板面の一部が前記プリント基板の面に対してほぼ直角に折り返されるように形成することにより、金具の“曲げ”に対する強度を大幅に向上させることができるため、金具を形成する金属部材の厚さを薄くしても所望する強度を得ることができる。【００３８】
さらに、前記折り返された板面の一部が、前記プリント基板の面に対してほぼ平行であり前記プリント基板の辺に向かう方向に折り返されるように形成することにより、さらに、金具の“曲げ”に対する強度を大幅に向上させることができる。【００３９】
これにより、特許文献４または６により開示されている提案と比較して強度を大幅に向上させることができる。【００４０】
また、本発明をプリント基板の観点から観ることもできる。すなわち、本発明は、四辺形状を有し、この四辺形の対向する二つの辺上に、この辺の一部または全部を覆う金具を備えたプリント基板である。前記金具は、自プリント基板の辺を形成する基板材を両側から挟み込む一対の板面を備え、前記一対の板面の最も接近した部分の間隙が前記基板材の厚みよりも小さく形成され、前記板面の一部が自プリント基板の面に対してほぼ直角に折り返されるように形成される。【００４１】
さらに、前記金具の前記折り返された板面の一部が、自プリント基板の面に対してほぼ平行であり自プリント基板の辺に向かう方向に折り返されるように形成することができる。【００４２】
また、本発明の金具を合成樹脂成形物によって置き換えた冶具とすることもできる。すなわち、本発明は、プリント基板に備えられ、このプリント基板の辺を形成する基板材を両側から挟み込む一対の板面を備え、前記一対の板面の最も接近した部分の間隙が前記基板材の厚みよりも小さく形成され、前記プリント基板の辺を形成する基板材を両側から挟み込む板面の前記プリント基板と接する部分が他の部分よりも肉厚に形成された合成樹脂製の冶具である。【００４３】
これによれば、冶具自体が絶縁物であるため、プリント基板上に形成された電子回路と冶具との干渉を考慮する必要性が無くなり、プリント基板が冶具と接触する部分までも電子回路を形成することが可能となるため、金属製の金具を用いた場合と比較してプリント基板の高密度実装化を図ることができる。【００４４】
また、合成樹脂製の冶具の場合には、前記プリント基板の辺を形成する基板材を両側から挟み込む板面の前記プリント基板と接する部分が他の部分よりも肉厚に形成することにより、合成樹脂製の冶具の強度を金属製の金具に匹敵する強度とすることができる。【００４５】
本発明の第１実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットについて説明する。図１に、本発明の第１実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略斜視図を示す。図１においては、矯正具及びプリント基板ユニットは、例えば通信機器のシェルフに実装するカードの形態で示してある。プリント基板ユニットの両面を図示するために、２つのプリント基板ユニットを示している。また、矯正具の狭着部分の部分拡大図により、プリント基板面に垂直な矯正具の断面形状を示している。【００４６】
カード１の詳細な構成を図１に示す。図１において、カード１は、電子回路が実装されているプリント基板ユニット２、及びカード１の前面部のＬＥＤやコネクタなどを保護すると共に説明表示する前面パネル４により構成されている。プリント基板ユニット２は、プリント基板３、及びプリント基板３の撓みや反りを防止する矯正具５を有する。矯正具５は、プリント基板３の板厚ｔ１よりも所定の幅だけ狭い嵌め込み幅ｄ（図２）を有している。また、矯正具５には、矯正具の反りや撓みを防止する機能を向上させるために、折り返しを設けている。カード１は、プリント基板３面の延在方向に沿って、通信機器等のシェルフに装着されたり、シェルフから取り出されたりする。【００４７】
矯正具５は、プリント基板３の反りないし撓みを矯正するものである。矯正具５は、プリント基板３の挿脱方向に沿った少なくとも１つの縁部３ａの少なくとも一部に、弾性によって狭着され、プリント基板３の両面に帯状に当接される。図１に示す形態においては、プリント基板３の上下の縁部３ａ双方に矯正具が装着されている。矯正具５は、プリント基板３の縁部３ａの全長に亘って装着されてもよいが、図１に示すように、プリント基板３の縁部３ａの全長に亘っていなくてもよい。矯正具５の長さは、カード１の挿脱時にプリント基板３に反りや撓みが生じない程度の長さがあればよい。【００４８】
プリント基板３に装着していない状態における図１に示す矯正具５の概略平面図を図２に示す。矯正具５は、プリント基板３の両面とそれぞれ当接する接触面５ｂを有する。接触面５ｂは、プリント基板３と帯状に面接触するように、プリント基板３面と平行に延在する平面となっている。これにより、矯正具５とプリント基板３との接触面積が増大し、矯正具５とプリント基板３との接触部分が線状のものと比べてプリント基板３の矯正効果を高めることができると共に、矯正具５がプリント基板３から外れにくくなる。【００４９】
プリント基板３に装着されていない状態において、接触面５ｂ間の間隔ｄは、プリント基板の厚さｔ１より小さくなっている。矯正具５は、弾性を有する材料から形成され、接触面５ｂ間の間隔を押し広げることにより、その弾性によってプリント基板３に狭着される。したがって、矯正具５をプリント基板３に固定するための領域（例えばネジやリベット等の固定具を取り付けるための領域）が不要となり、該固定具を使用するプリント基板よりも縮小化することができる。また、該固定具を取り付けるための工程を省略することができる。【００５０】
矯正具５は、プリント基板３の縁部３ａに沿ってプリント基板３の両面に帯状に当接する接触面５ｂを有する狭持部５ａを備える。狭持部５ａは、少なくとも一部がプリント基板３の縁部３ａ方向を向くように折り曲げられている。図１の部分拡大図に示すプリント基板３上部の矯正具５においては、矯正具５の狭持部５ａは、プリント基板３面の外方かつ上側に折り返されている。すなわち、矯正具５の狭持部５ａは、プリント基板３面の外方に向かって谷折り（あるいは２回谷折り）されている。これにより、矯正具５の狭持部５ａには２重部分が形成され、矯正具５は２重部分でプリント基板３を狭持することになる。【００５１】
矯正具３の２重部分は、プリント基板３の反りや撓み方向に矯正具３を変形しにくくするので、カード１の挿脱時などに応力が掛かってもプリント基板３の反りや撓みを防止することができる。【００５２】
プリント基板３の両面にそれぞれ配される矯正具５の狭持部５ａは、プリント基板３の両面を渡すように延在する橋架部５ｃによって繋がっている。橋架部５ｃには、プリント基板３の両面それぞれに折曲部５ｄが形成されている。プリント基板３面に垂直な面における折曲部５ｄのなす角α、βは、鋭角（丸みを有していてもよい）となっている。折曲部５ｄを鋭角にすることによっても、プリント基板３の反りや撓み方向に矯正具５を変形しにくくすることができるので、カード１の挿脱時などに応力が掛かってもプリント基板３の反りや撓みを防止することができる。【００５３】
次に、本発明の第２〜第８実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットについて説明する。図３〜図９に、本発明の第２〜第８実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットを説明するためのプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図を示す。第２〜第８実施形態は、第１実施形態とは、それぞれ、矯正具の狭持部の折り曲げ態様が異なっている。第２、第３、第５及び第６実施形態においては、狭持部は、板状体が複数回折り重ねられて形成されている。第７及び第８実施形態においては、狭持部は、板状体を筒状にして形成されている。なお、図３〜図９においては、矯正具以外は、第１実施形態と同じ要素に対しては同じ符号を使用している。【００５４】
図３に示す第２実施形態においては、矯正具６の狭持部６ａをプリント基板３の外方に向かって交互に谷折り及び山折りを繰り返す（あるいは、谷折り、谷折り、山折り及び山折りの一連を少なくとも１回行う）ことによって、狭持部６ａを同一方向に多重に折り重ねている。これにより、プリント基板３の反りや撓みに対して、第１実施形態よりも矯正具６の強度を高めることができる。【００５５】
図４に示す第３実施形態においては、矯正具７の狭持部７ａをプリント基板３方向に複数回谷折りすることによって、狭持部７ａを巻くように多重に折り重ねている。これにより、プリント基板３の反りや撓みに対して、第１実施形態よりも矯正具の強度を高めることができる。【００５６】
図５に示す第４実施形態においては、図１及び図２に示す第１実施形態とは、矯正具８の狭持部８ａの折り曲げ方向が逆になっている。すなわち、狭持部８ａは、プリント基板３面に向かって谷折りして（あるいは２回谷折りして）折り重ねられている。第４実施形態においては、折り返した部分を、プリント基板３面に平行に延在する平面にして帯状の接触面８ｂを形成する。【００５７】
図６に示す第５実施形態においては、図３に示す第２実施形態とは、矯正具９の狭持部９ａの折り曲げ方向が逆になっている。すなわち、狭持部９ａは、プリント基板３面に向かって山折りと谷折りを交互に複数回繰り返して（あるいは、山折り、山折り、谷折り及び谷折りの一連を少なくとも１回行い）折り重ねられている。これにより、プリント基板３の反りや撓みに対して、第１実施形態よりも矯正具９の強度を高めることができる。第５実施形態においては、折り返した部分を、プリント基板３面に平行に延在する平面にして接触面９ｂを形成する。【００５８】
図７に示す第６実施形態においては、図４に示す第３実施形態とは、矯正具１０の狭持部１０ａの折り曲げ方向が逆になっている。すなわち、狭持部１０ａは、プリント基板３面に向かって谷折りを複数回繰り返して折り重ねられている。これにより、プリント基板３の反りや撓みに対して、第１実施形態よりも矯正具１０の強度を高めることができる。第６実施形態においては、折り返した部分を、プリント基板３面に平行に延在する平面にして帯状の接触面１０ｂを形成する。【００５９】
図８に示す第７実施形態においては、狭持部１１ａで筒状を形成するように折り曲げられている（ただし、閉じている必要はない）。第７実施形態においては、矯正具１１の狭持部１１ａをプリント基板３面外方に向かって２回谷折りし、プリント基板３面に垂直な面において接触面１１ｂを一辺とする三角形状を作るように狭持部１１ａは折り曲げられている。この場合、接触面１１ｂ側の折曲角δは９０°以下であると好ましい。また、外側の折曲角γは、鈍角であってもよいが、９０°以下であるとより好ましい。折曲角γをなす折り曲げによって矯正具１１に沿って山が形成されることになり、第１実施形態よりも矯正具の強度を高めることができる。【００６０】
図９に示す第８実施形態においては、狭持部１２ａで筒状を形成するように折り曲げられている（ただし、閉じている必要はない）。第８実施形態においては、矯正具１２の狭持部１２ａをプリント基板３面外方に向かって曲面を作るように折り曲げ、プリント基板３面に垂直な面において接触面１２ｂを直径とする半円形状を作るように狭持部１２ａは折り曲げられている。狭持部１２ａによる曲面状の山が矯正具１２に沿って形成されることにより、第１実施形態よりも矯正具の強度を高めることができる。【００６１】
第１〜第６実施形態を示す図１〜図７においては、図示上折り曲げ態様を明確にするために狭持部の折り重ね部分には間隙が図示してあるが（例えば、図１においては折り返した部分と接触面５ｂとの間）、第１〜第６実施形態における狭持部の折り曲げ態様は、図１〜図７に示すような間隙を設ける態様でもよいし、又は図１０に示す第１実施形態のように、間隙を無くすように密着させる態様でもよい。また、狭持部を例えば二重にする場合には、１回の折り曲げで二重にするよりは、図１に図示されるように２回の折り曲げで二重にしたほうが強度をより高めることができる。【００６２】
次に、本発明の第９実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットについて説明する。図１１に、本発明の第９実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットを説明するためのプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図を示す。なお、図１１においては、矯正具以外は、第１実施形態と同じ要素に対しては同じ符号を使用している。【００６３】
第１〜第８実施形態においては、矯正具の狭持部を折り曲げることによって矯正具の強度を増大させたが、第９実施形態においては、矯正具１３の狭持部１３ａの厚さｔ２を、プリント基板３の両面に配される狭持部１３ａを繋げる橋架部１３ｃの肉厚より厚くすることによって矯正具１３の強度を増大させている。例えば、図１１に示すように、狭持部１３ａを直方体形状に形成することができる。このとき、狭持部１３ａの形状は、接触面１３ｂがプリント基板３面に対し平行な平面となる形状が好ましい。【００６４】
第２〜第９実施形態において、上記説明以外の事項については第１実施形態の説明を援用する。【００６５】
本発明の矯正具は、金属又は樹脂で形成することができる。特に、第１〜第８実施形態に係る矯正具は、弾性を有する金属板を折り曲げて形成すると容易に形成することができる。また、第９実施形態に係る矯正具は、樹脂をモールド成型して形成すると容易に任意の形状・寸法に形成することができる。【００６６】
矯正具を樹脂で形成すると、矯正具によるショートを防止することができる。プリント基板に実装されている金属類（例えば金属製の矯正具）に対し、プリント基板の信号配線が接近し過ぎると、過電流などが装置に入ってきた際に、金属類からプリント基板の信号配線に飛び、ショートを起こすおそれがある。その場合、プリント基板の信号配線と金属類とは、一定の距離を保つ必要がある。そこで矯正具をプラスチックなどの合成樹脂（絶縁体）で形成することで、矯正具下にもプリント基板の信号配線を敷くことができ、高密度実装化を実現できる。この際、図１１に示すように、矯正具１３の強度を増すために、嵌め込み部分を補強板厚１３ａのように厚くする。【００６７】
本発明のプリント基板ユニットは、図１に示すようなカード１に用いて、図１２に示すような通信機器等の機器への実装に適している。なお、図１２に示す一般的な通信機器の構成は、当業者にとってよく知られており、また、本発明とは直接関係しないので、その詳細な説明は省略する。【００６８】
次に、本実施例の矯正具のプリント基板への装着手順について図１を例にして説明する。図１において、プリント基板３に電子回路を実装した後に、実装時の加熱などでプリント基板３が撓みや反りを発生している場合があり、矯正具５をプリント基板３の上下に嵌め込むことにより、撓みや反りを矯正する。【００６９】
この際、矯正具５の嵌め込み幅ｄ（図２）は、プリント基板３の板厚ｔ１よりも所定の幅だけ狭いため、嵌め込んだ際に弾性によりプリント基板３を押さえ込み、矯正具５が容易に外れたりしないようになっている。【００７０】
かつ、矯正具５は、前面パネル４などを実装し、完成したカード１をシェルフ３２（図１２）に挿抜する際などに加わる圧力による撓みや反りを、折り曲げや折り返しを有することで、例えば、特許文献４または６により開示されている提案と比較して未然に防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明によれば、プリント基板の部品点数や組み立て工数を削減することができ、プリント基板の低コスト化および高密度実装化を実現できる。【００７２】
本発明の矯正具及びプリント基板ユニットは、上記実施形態を基に説明したが、上記実施形態に限定されるものではない。本発明は、本発明の全開示（請求の範囲を含む）の枠内において、さらにその基本的技術思想に基づいて、実施形態ないし実施例の変更・調整が可能である。また、本発明の請求の範囲（クレーム）の枠内において、種々の開示要素の多様な組み合せないし選択が可能である。また、本発明のさらなる課題、目的及び展開形態は、請求の範囲を含む本発明の全開示事項からも明らかにされる。
【図１】
2008041633.tif 000003
【図２】
2008041633.tif 000004
【図３】
2008041633.tif 000005
【図４】
2008041633.tif 000006
【図５】
2008041633.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2008041633.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成21年4月16日(2009.4.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって挟着され、前記プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具であって、
前記プリント基板の前記縁部に沿って前記プリント基板の両面に帯状に当接する挟持部を有し、
前記挟持部は、少なくとも一部が前記プリント基板の前記縁部方向を向くように折り曲げられていることを特徴とする矯正具。
【請求項２】
前記挟持部は、板状体が複数回折り重ねられて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の矯正具。
【請求項３】
前記挟持部は、板状体で筒状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の矯正具。
【請求項４】
プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって挟着され、前記プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具であって、
前記プリント基板の前記縁部に沿って前記プリント基板の両面に帯状に当接する挟持部を有し、
前記挟持部は、他の部分より肉厚であることを特徴とする矯正具。
【請求項５】
前記挟持部のうち前記プリント基板に当接する部分は、前記プリント基板面に平行に延在する平面であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の矯正具。
【請求項６】
前記プリント基板の両面にそれぞれ配される前記挟持部同士を繋ぐ橋架部は、前記プリント基板の各面側にそれぞれ折曲部を有し、
前記プリント基板面に垂直な面における前記折曲部のなす角は鋭角であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の矯正具。
【請求項７】
１枚の金属板から形成されていることを特徴とする請求項１に記載の矯正具。
【請求項８】
樹脂から形成されていることを特徴とする請求項４に記載の矯正具。
【請求項９】
プリント基板を有し、前記プリント基板面の延在方向に沿って機器に挿脱されるプリント基板ユニットであって、
挿脱方向に延在する前記プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって挟着され、前記プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具を備え、
前記矯正具は、前記プリント基板の前記縁部に沿って前記プリント基板の両面に帯状に当接する挟持部を有し、
前記挟持部は、少なくとも一部が前記プリント基板の前記縁部方向を向くように折り曲げられていることを特徴とするプリント基板ユニット。
【請求項１０】
プリント基板を有し、前記プリント基板面の延在方向に沿って機器に挿脱されるプリント基板ユニットであって、
挿脱方向に延在する前記プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって挟着され、前記プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具を備え、
前記矯正具は、前記プリント基板の前記縁部に沿って前記プリント基板の両面に帯状に当接する挟持部を有し、
前記挟持部は、他の部分より肉厚であることを特徴とするプリント基板ユニット。
【請求項１１】
前記矯正具を前記プリント基板に取り付けるための固定具を有さないことを特徴とする請求項９又は１０に記載のプリント基板ユニット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、日本国特許出願：特願２００６−２７０９８２号（平成１８年１０月  ２日出願）の優先権主張に基づくものであり、同出願の全記載内容は引用をもって本書に組み込み記載されているものとする。
【０００２】
本発明は、プリント基板の撓みまたは反りを防止する矯正具に関する。また、本発明は、例えば通信機器に実装されるプリント基板ユニットに関する。
【背景技術】
【０００３】
一般的な通信機器の構成を図１２に示す。図１２において、通信機器３１にはシェルフ３２が実装される。また、図１２に示すシェルフ３２の詳細な構成を図１３に示す。図１３において、シェルフ３２には電子回路が実装されているカード２１が電気的および構造的にユニット単位で実装される。
【０００４】
背景技術に係るプリント基板ユニット及びプリント基板の補強金具を説明するために、図１３に示すカード２１の背景技術に係る構成を図１４に示す。図１４において、カード２１は、電子回路が実装されているプリント基板２３と、プリント基板２３の撓みや反りを防止するＬ字形の補強金具２５、カード２１の前面部のＬＥＤやコネクタなどを保護すると共に説明表示する前面パネル２４により構成されている。
【０００５】
図１４の例では、プリント基板２３の片面上に、補強金具２５をネジまたはリベット２６によって固定する。このように、ネジまたはリベット２６によりプリント基板２３に固定された補強金具２５によって、プリント基板２３を、電子回路実装時やカード挿抜時または電子回路駆動時の発熱などにより発生する撓みや反りなどから補強する。
【０００６】
このような、プリント基板の撓みや反りを防止する補強具は、例えば特許文献１〜特許文献７に記載されている。特許文献１には、板バネ材をＵ字形に折り曲げ、片側の先端部を外方向にくの字（Ｌ字形）に折り曲げた押し付け部を有するプリント板の反り防止具が開示されている。特許文献２には、レール係入部に、自らが持つ剛性によってプリント板に生じた反りを矯正するＹ型スティフナーがリベット等を用いて装着されたプリント板が開示されている。特許文献３には、電子機器筐体の凹部に係合する係合用補強板がネジにて両端部に固着されたプリント基板装置が開示されている。特許文献４には、板金をコ字形（Ｕ字形）断面に折曲し溝を備える補強金具を回路基板の周縁にばね性を有して嵌着してなる回路基板の反り防止構造が開示されている。特許文献５には、シェルフの案内突起に挿入する案内溝を有する反り防止レールを上下短縁に固設するパッケージが開示されている。特許文献６には、プリント配線板に反りが発生するのを防ぐため、導電性の材料により、プリント配線板の端部を挟み付けるクリップ状に形成された金具からなる反り防止機構を有するプリント配線板を開示する。特許文献７には、プリント板ユニットの挿入方向の、上下辺の少なくとも一方の辺に沿って全長に亘ってネジで取り付けられる挿入金具を備えたプリント板ユニット構造が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】実開昭６２−１６９７６０号公報
【特許文献２】実開平５−１８０８１号公報
【特許文献３】実開平５−２３５８８号公報
【特許文献４】特開平４−２８４６９２号公報
【特許文献５】特開平６−８５４７８号公報
【特許文献６】特開平１１−３３０６４１号公報
【特許文献７】特許第３２５７３３７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
以上の特許文献１〜７の開示事項は、本書に引用をもって繰り込み記載されているものとする。以下に本発明による関連技術の分析を与える。
【０００９】
背景技術に係る通信機器のカード基板撓み防止構造においては、次のような課題がある。
【００１０】
特許文献２、３、５及び７に記載の技術においては、反り矯正具をネジやリベットを用いてプリント基板に固定するため、部品点数及び工数を多く要することになり、プリント基板の低コスト化が困難であった。また、ネジ穴や切欠き等のネジやリベットを取り付けるための領域をプリント基板に確保する必要があり、高密度実装化の観点から弊害がある。
【００１１】
また、特許文献１〜７に記載の技術においては、プリント基板の撓みや反りが激しい場合やカード挿抜時に強い負荷がかかった場合に、反り矯正具（金具）の強度不足により、撓みや反りを抑えきれない可能性がある。例えば、特許文献１に記載の反り防止具におけるくの字の折り曲げでは、プリント基板の反りによる応力に対して、その形状を維持することが困難な場合があり、プリント基板の反り防止の機能を果たせないおそれがある。
【００１２】
本発明は、電子回路実装時やカード挿抜時または電子回路駆動時の発熱などによるプリント基板の撓みや反りを防止する矯正具及び該矯正具を使用したプリント基板ユニットであって、プリント基板に簡単に装着することができ、プリント基板の部品点数および組み立て工数を削減して低コスト化を図ることができると共にプリント基板上の電子回路の高密度実装化を図ることができるプリント基板用の矯正具及びプリント基板ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の第１視点によれば、プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって挟着され、プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具であって、プリント基板の縁部に沿ってプリント基板の両面に帯状に当接する挟持部を有し、挟持部は、少なくとも一部がプリント基板の縁部方向を向くように折り曲げられている矯正具を提供する。
【００１４】
上記第１視点の好ましい形態によれば、挟持部は、板状体が複数回折り重ねられて形成されている。
【００１５】
上記第１視点の好ましい形態によれば、挟持部は、板状体で筒状に形成されている。
【００１６】
本発明の第２視点によれば、プリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって挟着され、プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具であって、プリント基板の縁部に沿ってプリント基板の両面に帯状に当接する挟持部を有し、挟持部は、他の部分より肉厚である矯正具を提供する。
【００１７】
上記第１視点及び第２視点の好ましい形態によれば、挟持部のうちプリント基板に当接する部分は、プリント基板面に平行に延在する平面である。
【００１８】
上記第１視点及び第２視点の好ましい形態によれば、プリント基板の両面にそれぞれ配される挟持部同士を繋ぐ橋架部は、プリント基板の各面側にそれぞれ折曲部を有し、プリント基板面に垂直な面における折曲部のなす角は鋭角である。
【００１９】
上記第１視点及び第２視点の好ましい形態によれば、矯正具は、１枚の金属板から形成されている。
【００２０】
上記第１視点及び第２視点の好ましい形態によれば、矯正具は、樹脂から形成されている。
【００２１】
本発明の第３視点によれば、プリント基板を有し、プリント基板面の延在方向に沿って機器に挿脱されるプリント基板ユニットであって、挿脱方向に延在するプリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって挟着され、プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具を備え、矯正具は、プリント基板の縁部に沿ってプリント基板の両面に帯状に当接する挟持部を有し、挟持部は、少なくとも一部がプリント基板の縁部方向を向くように折り曲げられているプリント基板ユニットを提供する。
【００２２】
本発明の第４視点によれば、プリント基板を有し、プリント基板面の延在方向に沿って機器に挿脱されるプリント基板ユニットであって、挿脱方向に延在するプリント基板の縁部の少なくとも一部に、弾性によって挟着され、プリント基板の反りないし撓みを矯正する矯正具を備え、矯正具は、プリント基板の縁部に沿ってプリント基板の両面に帯状に当接する挟持部を有し、挟持部は、他の部分より肉厚であるプリント基板ユニットを提供する。
【００２３】
上記第３視点及び第４視点の好ましい形態によれば、プリント基板ユニットは、矯正具をプリント基板に取り付けるための固定具を有さない。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は、下記の少なくとも１つの効果を有する。
【００２５】
これにより、本発明の矯正具は、一対の板面が基板材に対してバネの作用により一定の強度を保って嵌合することができる。よって、本発明の矯正具をリベットやネジなどによりプリント基板に固定しなくても、プリント基板から本発明の矯正具が脱落することはない。
【００２６】
また、矯正具の板面の一部がプリント基板の縁部方向に折り返されるように形成することにより、板状体が多重になると共に折り曲げ箇所が複数形成されるので、矯正具の“曲げ”に対する強度を大幅に向上させることができるため、矯正具を形成する金属部材の厚さを薄くしても所望する強度を得ることができる。
【００２７】
また、プリント基板の辺を形成する基板材を両側から挟み込む板面のプリント基板と接する部分が他の部分よりも肉厚に形成することにより、矯正具の“曲げ”に対する強度を大幅に向上させることができると共に、合成樹脂製の矯正具であっても金属製の矯正具に匹敵する強度とすることができる。
【００２８】
また、プリント基板面に対して垂直な面において直角ないし鋭角をなす折曲角の折曲部を形成することにより、矯正具の曲げ強度をより高めることができる。さらに、プリント基板面に当接する部分を平面にすることにより（すなわち、矯正具とプリント基板とを帯状に面接触させることにより）、プリント基板の反りないし撓みを防止する効果を高めると共に、接触面積の増大によりプリント基板から矯正具を外れにくくすることができる。
【００２９】
本発明の矯正具は、合成樹脂成形物によって形成することもできる。これによれば、矯正具自体が絶縁物であるため、プリント基板上に形成された電子回路と矯正具との干渉を考慮する必要性が無くなり、プリント基板が矯正具と接触する部分までも電子回路を形成することが可能となるため、金属製の矯正具を用いた場合と比較してプリント基板の高密度実装化を図ることができる。
【００３０】
本発明によれば、補強部材である矯正具（または合成樹脂製の矯正具）によりプリント基板の辺を形成する基板材を挟み込み、保持することにより撓みや反りを防止するので、ネジやリベットを用いずに、矯正具をプリント基板の対向する二つの辺に嵌め込むだけでプリント基板の撓みや反りを防止することができ、簡単に装着することができると共に、ネジやリベットを用いないことにより部品点数や組み立て工数を削減することができ、プリント基板の低コスト化を図ることができる。
【００３１】
また、プリント基板に下穴を設ける必要がなく、補強部材である矯正具の取り付け面積も削減できるため、プリント基板の高密度実装化を実現できる。
【００３２】
また、背景技術では、プリント基板の撓みや反りが激しい場合やカード挿抜時に強い負荷がかかった場合に、金属の板厚などから撓みや反りを抑えきれない可能性があるが、本発明による提案では、金属の形状を工夫することにより、矯正具の強度を向上することができるため、背景技術に係る課題を解決することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明は、プリント基板に備えられ、このプリント基板の辺を形成する基板材を両側から挟み込む一対の板面を備えた金具である。このときに、前記一対の板面の最も接近した部分の間隙が前記基板材の厚みよりも小さく形成される。
【００３４】
これにより、本発明の金具は、前記一対の板面が前記基板材に対してバネの作用により一定の強度を保って嵌合することができる。よって、本発明の金具をリベットやネジなどによりプリント基板に固定しなくても、プリント基板から本発明の金具が脱落することはない。
【００３５】
また、前記板面の一部が前記プリント基板の面に対してほぼ直角に折り返されるように形成することにより、金具の“曲げ”に対する強度を大幅に向上させることができるため、金具を形成する金属部材の厚さを薄くしても所望する強度を得ることができる。
【００３６】
さらに、前記折り返された板面の一部が、前記プリント基板の面に対してほぼ平行であり前記プリント基板の辺に向かう方向に折り返されるように形成することにより、さらに、金具の“曲げ”に対する強度を大幅に向上させることができる。
【００３７】
これにより、特許文献４または６により開示されている提案と比較して強度を大幅に向上させることができる。
【００３８】
また、本発明をプリント基板の観点から観ることもできる。すなわち、本発明は、四辺形状を有し、この四辺形の対向する二つの辺上に、この辺の一部または全部を覆う金具を備えたプリント基板である。前記金具は、プリント基板の辺を形成する基板材を両側から挟み込む一対の板面を備え、前記一対の板面の最も接近した部分の間隙が前記基板材の厚みよりも小さく形成され、前記板面の一部がプリント基板の面に対してほぼ直角に折り返されるように形成される。
【００３９】
さらに、前記金具の前記折り返された板面の一部が、プリント基板の面に対してほぼ平行でありプリント基板の辺に向かう方向に折り返されるように形成することができる。
【００４０】
また、本発明の金具を合成樹脂成形物によって置き換えた冶具とすることもできる。すなわち、本発明は、プリント基板に備えられ、このプリント基板の辺を形成する基板材を両側から挟み込む一対の板面を備え、前記一対の板面の最も接近した部分の間隙が前記基板材の厚みよりも小さく形成され、前記プリント基板の辺を形成する基板材を両側から挟み込む板面の前記プリント基板と接する部分が他の部分よりも肉厚に形成された合成樹脂製の冶具である。
【００４１】
これによれば、冶具自体が絶縁物であるため、プリント基板上に形成された電子回路と冶具との干渉を考慮する必要性が無くなり、プリント基板が冶具と接触する部分までも電子回路を形成することが可能となるため、金属製の金具を用いた場合と比較してプリント基板の高密度実装化を図ることができる。
【００４２】
また、合成樹脂製の冶具の場合には、前記プリント基板の辺を形成する基板材を両側から挟み込む板面の前記プリント基板と接する部分が他の部分よりも肉厚に形成することにより、合成樹脂製の冶具の強度を金属製の金具に匹敵する強度とすることができる。
【００４３】
本発明の第１実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットについて説明する。図１に、本発明の第１実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略斜視図を示す。図１においては、矯正具及びプリント基板ユニットは、例えば通信機器のシェルフに実装するカードの形態で示してある。プリント基板ユニットの両面を図示するために、２つのプリント基板ユニットを示している。また、矯正具の挟着部分の部分拡大図により、プリント基板面に垂直な矯正具の断面形状を示している。
【００４４】
カード１の詳細な構成を図１に示す。図１において、カード１は、電子回路が実装されているプリント基板ユニット２、及びカード１の前面部のＬＥＤやコネクタなどを保護すると共に説明表示する前面パネル４により構成されている。プリント基板ユニット２は、プリント基板３、及びプリント基板３の撓みや反りを防止する矯正具５を有する。矯正具５は、プリント基板３の板厚ｔ１よりも所定の幅だけ狭い嵌め込み幅ｄ（図２）を有している。また、矯正具５には、矯正具の反りや撓みを防止する機能を向上させるために、折り返しを設けている。カード１は、プリント基板３面の延在方向に沿って、通信機器等のシェルフに装着されたり、シェルフから取り出されたりする。
【００４５】
矯正具５は、プリント基板３の反りないし撓みを矯正するものである。矯正具５は、プリント基板３の挿脱方向に沿った少なくとも１つの縁部３ａの少なくとも一部に、弾性によって挟着され、プリント基板３の両面に帯状に当接される。図１に示す形態においては、プリント基板３の上下の縁部３ａ双方に矯正具が装着されている。矯正具５は、プリント基板３の縁部３ａの全長に亘って装着されてもよいが、図１に示すように、プリント基板３の縁部３ａの全長に亘っていなくてもよい。矯正具５の長さは、カード１の挿脱時にプリント基板３に反りや撓みが生じない程度の長さがあればよい。
【００４６】
プリント基板３に装着していない状態における図１に示す矯正具５の概略平面図を図２に示す。矯正具５は、プリント基板３の両面とそれぞれ当接する接触面５ｂを有する。接触面５ｂは、プリント基板３と帯状に面接触するように、プリント基板３面と平行に延在する平面となっている。これにより、矯正具５とプリント基板３との接触面積が増大し、矯正具５とプリント基板３との接触部分が線状のものと比べてプリント基板３の矯正効果を高めることができると共に、矯正具５がプリント基板３から外れにくくなる。
【００４７】
プリント基板３に装着されていない状態において、接触面５ｂ間の間隔ｄは、プリント基板の厚さｔ１より小さくなっている。矯正具５は、弾性を有する材料から形成され、接触面５ｂ間の間隔を押し広げることにより、その弾性によってプリント基板３に挟着される。したがって、矯正具５をプリント基板３に固定するための領域（例えばネジやリベット等の固定具を取り付けるための領域）が不要となり、該固定具を使用するプリント基板よりも縮小化することができる。また、該固定具を取り付けるための工程を省略することができる。
【００４８】
矯正具５は、プリント基板３の縁部３ａに沿ってプリント基板３の両面に帯状に当接する接触面５ｂを有する挟持部５ａを備える。挟持部５ａは、少なくとも一部がプリント基板３の縁部３ａ方向を向くように折り曲げられている。図１の部分拡大図に示すプリント基板３上部の矯正具５においては、矯正具５の挟持部５ａは、プリント基板３面の外方かつ上側に折り返されている。すなわち、矯正具５の挟持部５ａは、プリント基板３面の外方に向かって谷折り（あるいは２回谷折り）されている。これにより、矯正具５の挟持部５ａには２重部分が形成され、矯正具５は２重部分でプリント基板３を挟持することになる。
【００４９】
矯正具５の２重部分は、プリント基板３の反りや撓み方向に矯正具５を変形しにくくするので、カード１の挿脱時などに応力が掛かってもプリント基板３の反りや撓みを防止することができる。
【００５０】
プリント基板３の両面にそれぞれ配される矯正具５の挟持部５ａは、プリント基板３の両面を渡すように延在する橋架部５ｃによって繋がっている。橋架部５ｃには、プリント基板３の両面それぞれに折曲部５ｄが形成されている。プリント基板３面に垂直な面における折曲部５ｄのなす角α、βは、鋭角（丸みを有していてもよい）となっている。折曲部５ｄを鋭角にすることによっても、プリント基板３の反りや撓み方向に矯正具５を変形しにくくすることができるので、カード１の挿脱時などに応力が掛かってもプリント基板３の反りや撓みを防止することができる。
【００５１】
次に、本発明の第２〜第８実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットについて説明する。図３〜図９に、本発明の第２〜第８実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットを説明するためのプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図を示す。第２〜第８実施形態は、第１実施形態とは、それぞれ、矯正具の挟持部の折り曲げ態様が異なっている。第２、第３、第５及び第６実施形態においては、挟持部は、板状体が複数回折り重ねられて形成されている。第７及び第８実施形態においては、挟持部は、板状体を筒状にして形成されている。なお、図３〜図９においては、矯正具以外は、第１実施形態と同じ要素に対しては同じ符号を使用している。
【００５２】
図３に示す第２実施形態においては、矯正具６の挟持部６ａをプリント基板３の外方に向かって交互に谷折り及び山折りを繰り返す（あるいは、谷折り、谷折り、山折り及び山折りの一連を少なくとも１回行う）ことによって、挟持部６ａを同一方向に多重に折り重ねている。これにより、プリント基板３の反りや撓みに対して、第１実施形態よりも矯正具６の強度を高めることができる。
【００５３】
図４に示す第３実施形態においては、矯正具７の挟持部７ａをプリント基板３方向に複数回谷折りすることによって、挟持部７ａを巻くように多重に折り重ねている。これにより、プリント基板３の反りや撓みに対して、第１実施形態よりも矯正具の強度を高めることができる。
【００５４】
図５に示す第４実施形態においては、図１及び図２に示す第１実施形態とは、矯正具８の挟持部８ａの折り曲げ方向が逆になっている。すなわち、挟持部８ａは、プリント基板３面に向かって谷折りして（あるいは２回谷折りして）折り重ねられている。第４実施形態においては、折り返した部分を、プリント基板３面に平行に延在する平面にして帯状の接触面８ｂを形成する。
【００５５】
図６に示す第５実施形態においては、図３に示す第２実施形態とは、矯正具９の挟持部９ａの折り曲げ方向が逆になっている。すなわち、挟持部９ａは、プリント基板３面に向かって山折りと谷折りを交互に複数回繰り返して（あるいは、山折り、山折り、谷折り及び谷折りの一連を少なくとも１回行い）折り重ねられている。これにより、プリント基板３の反りや撓みに対して、第１実施形態よりも矯正具９の強度を高めることができる。第５実施形態においては、折り返した部分を、プリント基板３面に平行に延在する平面にして接触面９ｂを形成する。
【００５６】
図７に示す第６実施形態においては、図４に示す第３実施形態とは、矯正具１０の挟持部１０ａの折り曲げ方向が逆になっている。すなわち、挟持部１０ａは、プリント基板３面に向かって谷折りを複数回繰り返して折り重ねられている。これにより、プリント基板３の反りや撓みに対して、第１実施形態よりも矯正具１０の強度を高めることができる。第６実施形態においては、折り返した部分を、プリント基板３面に平行に延在する平面にして帯状の接触面１０ｂを形成する。
【００５７】
図８に示す第７実施形態においては、挟持部１１ａで筒状を形成するように折り曲げられている（ただし、閉じている必要はない）。第７実施形態においては、矯正具１１の挟持部１１ａをプリント基板３面外方に向かって２回谷折りし、プリント基板３面に垂直な面において接触面１１ｂを一辺とする三角形状を作るように挟持部１１ａは折り曲げられている。この場合、接触面１１ｂ側の折曲角δは９０°以下であると好ましい。また、外側の折曲角γは、鈍角であってもよいが、９０°以下であるとより好ましい。折曲角γをなす折り曲げによって矯正具１１に沿って山が形成されることになり、第１実施形態よりも矯正具の強度を高めることができる。
【００５８】
図９に示す第８実施形態においては、挟持部１２ａで筒状を形成するように折り曲げられている（ただし、閉じている必要はない）。第８実施形態においては、矯正具１２の挟持部１２ａをプリント基板３面外方に向かって曲面を作るように折り曲げ、プリント基板３面に垂直な面において接触面１２ｂを直径とする半円形状を作るように挟持部１２ａは折り曲げられている。挟持部１２ａによる曲面状の山が矯正具１２に沿って形成されることにより、第１実施形態よりも矯正具の強度を高めることができる。
【００５９】
第１〜第６実施形態を示す図１〜図７においては、図示上折り曲げ態様を明確にするために挟持部の折り重ね部分には間隙が図示してあるが（例えば、図２においては折り返した部分と接触面５ｂとの間）、第１〜第６実施形態における挟持部の折り曲げ態様は、図１〜図７に示すような間隙を設ける態様でもよいし、又は図１０に示す第１実施形態のように、間隙を無くすように密着させる態様でもよい。また、挟持部を例えば二重にする場合には、１回の折り曲げで二重にするよりは、図１に図示されるように２回の折り曲げで二重にしたほうが強度をより高めることができる。
【００６０】
次に、本発明の第９実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットについて説明する。図１１に、本発明の第９実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットを説明するためのプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図を示す。なお、図１１においては、矯正具以外は、第１実施形態と同じ要素に対しては同じ符号を使用している。
【００６１】
第１〜第８実施形態においては、矯正具の挟持部を折り曲げることによって矯正具の強度を増大させたが、第９実施形態においては、矯正具１３の挟持部１３ａの厚さｔ２を、プリント基板３の両面に配される挟持部１３ａを繋げる橋架部１３ｃの肉厚より厚くすることによって矯正具１３の強度を増大させている。例えば、図１１に示すように、挟持部１３ａを直方体形状に形成することができる。このとき、挟持部１３ａの形状は、接触面１３ｂがプリント基板３面に対し平行な平面となる形状が好ましい。
【００６２】
第２〜第９実施形態において、上記説明以外の事項については第１実施形態の説明を援用する。
【００６３】
本発明の矯正具は、金属又は樹脂で形成することができる。特に、第１〜第８実施形態に係る矯正具は、弾性を有する金属板を折り曲げて形成すると容易に形成することができる。また、第９実施形態に係る矯正具は、樹脂をモールド成型して形成すると容易に任意の形状・寸法に形成することができる。
【００６４】
矯正具を樹脂で形成すると、矯正具によるショートを防止することができる。プリント基板に実装されている金属類（例えば金属製の矯正具）に対し、プリント基板の信号配線が接近し過ぎると、過電流などが装置に入ってきた際に、金属類からプリント基板の信号配線に飛び、ショートを起こすおそれがある。その場合、プリント基板の信号配線と金属類とは、一定の距離を保つ必要がある。そこで矯正具をプラスチックなどの合成樹脂（絶縁体）で形成することで、矯正具下にもプリント基板の信号配線を敷くことができ、高密度実装化を実現できる。この際、図１１に示すように、矯正具１３の強度を増すために、嵌め込み部分を補強板厚１３ａのように厚くする。
【００６５】
本発明のプリント基板ユニットは、図１に示すようなカード１に用いて、図１２に示すような通信機器等の機器への実装に適している。なお、図１２に示す一般的な通信機器の構成は、当業者にとってよく知られており、また、本発明とは直接関係しないので、その詳細な説明は省略する。
【００６６】
次に、本実施例の矯正具のプリント基板への装着手順について図１を例にして説明する。図１において、プリント基板３に電子回路を実装した後に、実装時の加熱などでプリント基板３が撓みや反りを発生している場合があり、矯正具５をプリント基板３の上下に嵌め込むことにより、撓みや反りを矯正する。
【００６７】
この際、矯正具５の嵌め込み幅ｄ（図２）は、プリント基板３の板厚ｔ１よりも所定の幅だけ狭いため、嵌め込んだ際に弾性によりプリント基板３を押さえ込み、矯正具５が容易に外れたりしないようになっている。
【００６８】
かつ、矯正具５は、前面パネル４などを実装し、完成したカード１をシェルフ３２（図１２）に挿抜する際などに加わる圧力による撓みや反りを、折り曲げや折り返しを有することで、例えば、特許文献４または６により開示されている提案と比較して未然に防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明によれば、プリント基板の部品点数や組み立て工数を削減することができ、プリント基板の低コスト化および高密度実装化を実現できる。
【００７０】
本発明の矯正具及びプリント基板ユニットは、上記実施形態を基に説明したが、上記実施形態に限定されるものではない。本発明は、本発明の全開示（請求の範囲を含む）の枠内において、さらにその基本的技術思想に基づいて、実施形態ないし実施例の変更・調整が可能である。また、本発明の請求の範囲（クレーム）の枠内において、種々の開示要素の多様な組み合せないし選択が可能である。また、本発明のさらなる課題、目的及び展開形態は、請求の範囲を含む本発明の全開示事項からも明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットを示す概略斜視図。
【図２】本発明の第１実施形態に係る矯正具の概略平面図。
【図３】本発明の第２実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図４】本発明の第３実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図５】本発明の第４実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図６】本発明の第５実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図７】本発明の第６実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図８】本発明の第７実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図９】本発明の第８実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図１０】本発明の第１実施形態に係る矯正具の折り曲げ態様を説明するための矯正具の概略平面図。
【図１１】本発明の第９実施形態に係る矯正具及びプリント基板ユニットの概略部分拡大平面図。
【図１２】一般的な通信機器及びシェルフの構成を示す概略平面図。
【図１３】シェルフへのカードの実装を説明するための概略斜視図。
【図１４】背景技術に係るプリント基板ユニット及びプリント基板の補強金具を説明するための概略斜視図。
【符号の説明】
【００７２】
１  カード
２  プリント基板ユニット
３  プリント基板
３ａ  縁部
４  前面パネル
５，６，７，８，９，１０，１１，１２  矯正具
５ａ，６ａ，７ａ，８ａ，９ａ，１０ａ，１１ａ，１２ａ，１３ａ  挟持部
５ｂ，６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂ，１０ｂ，１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ  接触面
５ｃ，６ｃ，７ｃ，８ｃ，９ｃ，１０ｃ，１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ  橋架部
５ｄ，６ｄ，７ｄ，８ｄ，９ｄ，１０ｄ，１１ｄ，１２ｄ，１３ｄ  折曲部
２１  カード
２２  プリント基板ユニット
２３  プリント基板
２４  前面パネル
２５  補強金具
２６  ネジ又はリベット
３１  通信機器
３２  シェルフ
【国際調査報告】
2008041633.tif 000017
2008041633.tif 000018
2008041633.tif 000019
2008041633.tif 000020
2008041633.tif 000021
2008041633.tif 000022
2008041633.tif 000023