【手続補正書】
【提出日】平成16年11月4日(2004.11.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明樹脂から成り、第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有する導光板であって、
第１面の表面部には、高さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凸部が設けられ、
第１面の表面部に設けられた凸部先端部の曲率半径は、凸部の総数の８０％以上が２×１０-6ｍ以下であることを特徴とする導光板。
【請求項２】
凸部が設けられた第１面の表面部の複数の部分における輝度測定結果において、輝度最小値／輝度最大値の値が０．６５以上を満足することを特徴とする請求項１に記載の導光板。
【請求項３】
第１面の表面部に設けられた凸部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って延びる連続した凸形状を有することを特徴とする請求項１に記載の導光板。
【請求項４】
第１面の表面部に設けられた凸部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って配列された不連続の凸形状を有することを特徴とする請求項１に記載の導光板。
【請求項５】
全体として、楔状の切頭四角錐形状を有し、
切頭四角錐の２つの対向する側面が第１面及び第２面に相当し、
切頭四角錐の底面に相当する側面から光が入射し、
第１面及び／又は第２面から光が射出することを特徴とする請求項１に記載の導光板。
【請求項６】
（ａ）透明樹脂から成り、第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有し、
第１面の表面部には、高さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凸部が設けられ、
第１面の表面部に設けられた凸部先端部の曲率半径は、凸部の総数の８０％以上が２×１０-6ｍ以下である導光板と、
（ｂ）光源、
から成り、
導光板は、全体として、楔状の切頭四角錐形状を有し、
切頭四角錐の２つの対向する側面が第１面及び第２面に相当し、
光源からの光が、導光板の切頭四角錐の底面に相当する側面から入射し、
導光板の第１面及び／又は第２面から光が射出することを特徴とする面状光源装置。
【請求項７】
凸部が設けられた第１面の表面部の複数の部分における輝度測定結果において、輝度最小値／輝度最大値の値が０．６５以上を満足することを特徴とする請求項６に記載の面状光源装置。
【請求項８】
前記第２面の表面部は略平面であることを特徴とする請求項６に記載の面状光源装置。
【請求項９】
第１面の表面部に設けられた凸部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って延びる連続した凸形状を有することを特徴とする請求項６に記載の面状光源装置。
【請求項１０】
第１面の表面部に設けられた凸部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って配列された不連続の凸形状を有することを特徴とする請求項６に記載の面状光源装置。
【請求項１１】
切頭四角錐の底面に相当する側面の近傍に位置する第１面の表面部に設けられた凸部の平均高さをＨ1、切頭四角錐の頂面に相当する側面の近傍に位置する第１面の表面部に設けられた凸部の平均高さをＨ2としたとき、Ｈ2／Ｈ1の比が０．８以上であることを特徴とする請求項６に記載の面状光源装置。
【請求項１２】
透明樹脂から成り、第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有する導光板であって、第１面の表面部には、高さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凸部が設けられ、第１面の表面部に設けられた凸部先端部の曲率半径は、凸部の総数の８０％以上が２×１０-6ｍ以下である導光板の第１面を成形するために用いられる、金型の内部に配設され、金型に設けられたキャビティの一部を構成する入れ子であって、
ジルコニアセラミックス、又は、導電性ジルコニアセラミックスから成る入れ子本体と、
導光板の凸部を形成するために、キャビティに対向する入れ子本体の表面に形成され、凹部が設けられた金属層、
から成ることを特徴とする入れ子。
【請求項１３】
金属層は、Ｃｒ、Ｃｒ化合物、Ｃｕ、Ｃｕ化合物、Ｎｉ及びＮｉ化合物から成る群から選択された少なくとも１種類の材料から成り、
金属層に設けられた凹部の深さをｄとしたとき、金属層の厚さｔ（単位：ｍ）は、（ｄ＋５）×１０-6ｍ≦ｔ≦５×１０-4ｍを満足することを特徴とする請求項１２に記載の入れ子。
【請求項１４】
（Ａ）第１の金型部及び第２の金型部から成り、型締め時、キャビティが形成される、透明樹脂製の導光板を成形するための金型と、
（Ｂ）第１の金型部及び／又は第２の金型部に配置され、キャビティ内に溶融透明樹脂を導入するための溶融樹脂導入部と、
（Ｃ）第１の金型部に配設され、キャビティの一部を構成する入れ子、
を備えた金型組立体であって、
第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有する導光板であって、第１面の表面部には、高さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凸部が設けられ、第１面の表面部に設けられた凸部先端部の曲率半径は、凸部の総数の８０％以上が２×１０-6ｍ以下である導光板の第１面を成形するために、該入れ子は用いられ、
該入れ子は、
ジルコニアセラミックス、又は、導電性ジルコニアセラミックスから成る入れ子本体と、
導光板の凸部を形成するために、キャビティに対向する入れ子本体の表面に形成され、凹部が設けられた金属層、
から成ることを特徴とする金型組立体。
【請求項１５】
金属層は、Ｃｒ、Ｃｒ化合物、Ｃｕ、Ｃｕ化合物、Ｎｉ及びＮｉ化合物から成る群から選択された少なくとも１種類の材料から成り、
金属層に設けられた凹部の深さをｄとしたとき、金属層の厚さｔ（単位：ｍ）は、（ｄ＋５）×１０-6ｍ≦ｔ≦５×１０-4ｍを満足することを特徴とする請求項１４に記載の金型組立体。
【請求項１６】
透明樹脂から成り、第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有する導光板であって、
第１面の表面部には、深さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凹部が設けられ、
第１面の表面部に設けられた凹部底部の曲率半径は、凹部の総数の８０％以上が２×１０-6ｍ以下であることを特徴とする導光板。
【請求項１７】
凹部が設けられた第１面の表面部の複数の部分における輝度測定結果において、輝度最小値／輝度最大値の値が０．６５以上を満足することを特徴とする請求項１６に記載の導光板。
【請求項１８】
第１面の表面部に設けられた凹部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って延びる連続した凹形状を有することを特徴とする請求項１６に記載の導光板。
【請求項１９】
第１面の表面部に設けられた凹部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って配列された不連続の凹形状を有することを特徴とする請求項１６に記載の導光板。
【請求項２０】
全体として、楔状の切頭四角錐形状を有し、
切頭四角錐の２つの対向する側面が第１面及び第２面に相当し、
切頭四角錐の底面に相当する側面から光が入射し、
第１面及び／又は第２面から光が射出することを特徴とする請求項１６に記載の導光板。
【請求項２１】
（ａ）透明樹脂から成り、第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有し、
第１面の表面部には、深さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凹部が設けられ、
第１面の表面部に設けられた凹部底部の曲率半径は、凹部の総数の８０％以上が２×１０-6ｍ以下である導光板と、
（ｂ）光源、
から成り、
導光板は、全体として、楔状の切頭四角錐形状を有し、
切頭四角錐の２つの対向する側面が第１面及び第２面に相当し、
光源からの光が、導光板の切頭四角錐の底面に相当する側面から入射し、
導光板の第１面及び／又は第２面から光が射出することを特徴とする面状光源装置。
【請求項２２】
凹部が設けられた第１面の表面部の複数の部分における輝度測定結果において、輝度最小値／輝度最大値の値が０．６５以上を満足することを特徴とする請求項２１に記載の面状光源装置。
【請求項２３】
前記第２面の表面部は略平面であることを特徴とする請求項２１に記載の面状光源装置。
【請求項２４】
第１面の表面部に設けられた凹部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って延びる連続した凹形状を有することを特徴とする請求項２１に記載の面状光源装置。
【請求項２５】
第１面の表面部に設けられた凹部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って配列された不連続の凹形状を有することを特徴とする請求項２１に記載の面状光源装置。
【請求項２６】
切頭四角錐の底面に相当する側面の近傍に位置する第１面の表面部に設けられた凹部の平均深さをＤ1、切頭四角錐の頂面に相当する側面の近傍に位置する第１面の表面部に設けられた凹部の平均深さをＤ2としたとき、Ｄ2／Ｄ1の比が０．８以上であることを特徴とする請求項２１に記載の面状光源装置。
【請求項２７】
透明樹脂から成り、第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有する導光板であって、第１面の表面部には、深さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凹部が設けられ、第１面の表面部に設けられた凹部底部の曲率半径は、凹部の総数の８０％以上が２×１０-6ｍ以下である導光板の第１面を成形するために用いられる、金型の内部に配設され、金型に設けられたキャビティの一部を構成する入れ子であって、
ジルコニアセラミックス、又は、導電性ジルコニアセラミックスから成る入れ子本体と、
導光板の凹部を形成するために、キャビティに対向する入れ子本体の表面に形成され、凸部が設けられた金属層、
から成ることを特徴とする入れ子。
【請求項２８】
金属層は、Ｃｒ、Ｃｒ化合物、Ｃｕ、Ｃｕ化合物、Ｎｉ及びＮｉ化合物から成る群から選択された少なくとも１種類の材料から成り、
金属層に設けられた凸部の高さをｈとしたとき、金属層の厚さｔ（単位：ｍ）は、（ｈ＋５）×１０-6ｍ≦ｔ≦５×１０-4ｍを満足することを特徴とする請求項２７に記載の入れ子。
【請求項２９】
（Ａ）第１の金型部及び第２の金型部から成り、型締め時、キャビティが形成される、透明樹脂製の導光板を成形するための金型と、
（Ｂ）第１の金型部及び／又は第２の金型部に配置され、キャビティ内に溶融透明樹脂を導入するための溶融樹脂導入部と、
（Ｃ）第１の金型部に配設され、キャビティの一部を構成する入れ子、
を備えた金型組立体であって、
第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有する導光板であって、第１面の表面部には、深さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凹部が設けられ、第１面の表面部に設けられた凹部底部の曲率半径は、凹部の総数の８０％以上が２×１０-6ｍ以下である導光板の第１面を成形するために、該入れ子は用いられ、
該入れ子は、
ジルコニアセラミックス、又は、導電性ジルコニアセラミックスから成る入れ子本体と、
導光板の凹部を形成するために、キャビティに対向する入れ子本体の表面に形成され、凸部が設けられた金属層、
から成ることを特徴とする金型組立体。
【請求項３０】
金属層は、Ｃｒ、Ｃｒ化合物、Ｃｕ、Ｃｕ化合物、Ｎｉ及びＮｉ化合物から成る群から選択された少なくとも１種類の材料から成り、
金属層に設けられた凸部の高さをｈとしたとき、金属層の厚さｔ（単位：ｍ）は、（ｈ＋５）×１０-6ｍ≦ｔ≦５×１０-4ｍを満足することを特徴とする請求項２９に記載の金型組立体。
【請求項３１】
透明樹脂から成り、第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有する導光板であって、
第１面の表面部には、高さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凸部が設けられ、
第１面の表面部に設けられた凸部の表面の表面粗さは０．３μｍ以下であることを特徴とする導光板。
【請求項３２】
凸部が設けられた第１面の表面部の複数の部分における輝度測定結果において、輝度最小値／輝度最大値の値が０．６５以上を満足することを特徴とする請求項３１に記載の導光板。
【請求項３３】
第１面の表面部に設けられた凸部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って延びる連続した凸形状を有することを特徴とする請求項３１に記載の導光板。
【請求項３４】
第１面の表面部に設けられた凸部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って配列された不連続の凸形状を有することを特徴とする請求項３１に記載の導光板。
【請求項３５】
全体として、楔状の切頭四角錐形状を有し、
切頭四角錐の２つの対向する側面が第１面及び第２面に相当し、
切頭四角錐の底面に相当する側面から光が入射し、
第１面及び／又は第２面から光が射出することを特徴とする請求項３１に記載の導光板。
【請求項３６】
（ａ）透明樹脂から成り、第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有し、
第１面の表面部には、高さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凸部が設けられ、
第１面の表面部に設けられた凸部の表面の表面粗さは０．３μｍ以下である導光板と、
（ｂ）光源、
から成り、
導光板は、全体として、楔状の切頭四角錐形状を有し、
切頭四角錐の２つの対向する側面が第１面及び第２面に相当し、
光源からの光が、導光板の切頭四角錐の底面に相当する側面から入射し、
導光板の第１面及び／又は第２面から光が射出することを特徴とする面状光源装置。
【請求項３７】
凸部が設けられた第１面の表面部の複数の部分における輝度測定結果において、輝度最小値／輝度最大値の値が０．６５以上を満足することを特徴とする請求項３６に記載の面状光源装置。
【請求項３８】
前記第２面の表面部は略平面であることを特徴とする請求項３６に記載の面状光源装置。
【請求項３９】
第１面の表面部に設けられた凸部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って延びる連続した凸形状を有することを特徴とする請求項３６に記載の面状光源装置。
【請求項４０】
第１面の表面部に設けられた凸部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って配列された不連続の凸形状を有することを特徴とする請求項３６に記載の面状光源装置。
【請求項４１】
切頭四角錐の底面に相当する側面の近傍に位置する第１面の表面部に設けられた凸部の平均高さをＨ1、切頭四角錐の頂面に相当する側面の近傍に位置する第１面の表面部に設けられた凸部の平均高さをＨ2としたとき、Ｈ2／Ｈ1の比が０．８以上であることを特徴とする請求項３６に記載の面状光源装置。
【請求項４２】
透明樹脂から成り、第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有する導光板であって、第１面の表面部には、高さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凸部が設けられ、第１面の表面部に設けられた凸部の表面の表面粗さは０．３μｍ以下である導光板の第１面を成形するために用いられる、金型の内部に配設され、金型に設けられたキャビティの一部を構成する入れ子であって、
ジルコニアセラミックス、又は、導電性ジルコニアセラミックスから成る入れ子本体と、
導光板の凸部を形成するために、キャビティに対向する入れ子本体の表面に形成され、凹部が設けられた金属層、
から成ることを特徴とする入れ子。
【請求項４３】
金属層は、Ｃｒ、Ｃｒ化合物、Ｃｕ、Ｃｕ化合物、Ｎｉ及びＮｉ化合物から成る群から選択された少なくとも１種類の材料から成り、
金属層に設けられた凹部の深さをｄとしたとき、金属層の厚さｔ（単位：ｍ）は、（ｄ＋５）×１０-6ｍ≦ｔ≦５×１０-4ｍを満足することを特徴とする請求項４２に記載の入れ子。
【請求項４４】
（Ａ）第１の金型部及び第２の金型部から成り、型締め時、キャビティが形成される、透明樹脂製の導光板を成形するための金型と、
（Ｂ）第１の金型部及び／又は第２の金型部に配置され、キャビティ内に溶融透明樹脂を導入するための溶融樹脂導入部と、
（Ｃ）第１の金型部に配設され、キャビティの一部を構成する入れ子、
を備えた金型組立体であって、
第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有する導光板であって、第１面の表面部には、高さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凸部が設けられ、第１面の表面部に設けられた凸部の表面の表面粗さは０．３μｍ以下である導光板の第１面を成形するために、該入れ子は用いられ、
該入れ子は、
ジルコニアセラミックス、又は、導電性ジルコニアセラミックスから成る入れ子本体と、
導光板の凸部を形成するために、キャビティに対向する入れ子本体の表面に形成され、凹部が設けられた金属層、
から成ることを特徴とする金型組立体。
【請求項４５】
金属層は、Ｃｒ、Ｃｒ化合物、Ｃｕ、Ｃｕ化合物、Ｎｉ及びＮｉ化合物から成る群から選択された少なくとも１種類の材料から成り、
金属層に設けられた凹部の深さをｄとしたとき、金属層の厚さｔ（単位：ｍ）は、（ｄ＋５）×１０-6ｍ≦ｔ≦５×１０-4ｍを満足することを特徴とする請求項４４に記載の金型組立体。
【請求項４６】
透明樹脂から成り、第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有する導光板であって、
第１面の表面部には、深さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凹部が設けられ、
第１面の表面部に設けられた凹部の表面の表面粗さは０．３μｍ以下であることを特徴とする導光板。
【請求項４７】
凹部が設けられた第１面の表面部の複数の部分における輝度測定結果において、輝度最小値／輝度最大値の値が０．６５以上を満足することを特徴とする請求項４６に記載の導光板。
【請求項４８】
第１面の表面部に設けられた凹部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って延びる連続した凹形状を有することを特徴とする請求項４６に記載の導光板。
【請求項４９】
第１面の表面部に設けられた凹部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って配列された不連続の凹形状を有することを特徴とする請求項４６に記載の導光板。
【請求項５０】
全体として、楔状の切頭四角錐形状を有し、
切頭四角錐の２つの対向する側面が第１面及び第２面に相当し、
切頭四角錐の底面に相当する側面から光が入射し、
第１面及び／又は第２面から光が射出することを特徴とする請求項４６に記載の導光板。
【請求項５１】
（ａ）透明樹脂から成り、第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有し、
第１面の表面部には、深さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凹部が設けられ、
第１面の表面部に設けられた凹部の表面の表面粗さは０．３μｍ以下である導光板と、
（ｂ）光源、
から成り、
導光板は、全体として、楔状の切頭四角錐形状を有し、
切頭四角錐の２つの対向する側面が第１面及び第２面に相当し、
光源からの光が、導光板の切頭四角錐の底面に相当する側面から入射し、
導光板の第１面及び／又は第２面から光が射出することを特徴とする面状光源装置。
【請求項５２】
凹部が設けられた第１面の表面部の複数の部分における輝度測定結果において、輝度最小値／輝度最大値の値が０．６５以上を満足することを特徴とする請求項５１に記載の面状光源装置。
【請求項５３】
前記第２面の表面部は略平面であることを特徴とする請求項５１に記載の面状光源装置。
【請求項５４】
第１面の表面部に設けられた凹部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って延びる連続した凹形状を有することを特徴とする請求項５１に記載の面状光源装置。
【請求項５５】
第１面の表面部に設けられた凹部は、導光板への光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って配列された不連続の凹形状を有することを特徴とする請求項５１に記載の面状光源装置。
【請求項５６】
切頭四角錐の底面に相当する側面の近傍に位置する第１面の表面部に設けられた凹部の平均深さをＤ1、切頭四角錐の頂面に相当する側面の近傍に位置する第１面の表面部に設けられた凹部の平均深さをＤ2としたとき、Ｄ2／Ｄ1の比が０．８以上であることを特徴とする請求項５１に記載の面状光源装置。
【請求項５７】
透明樹脂から成り、第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有する導光板であって、第１面の表面部には、深さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凹部が設けられ、第１面の表面部に設けられた凹部の表面の表面粗さは０．３μｍ以下である導光板の第１面を成形するために用いられる、金型の内部に配設され、金型に設けられたキャビティの一部を構成する入れ子であって、
ジルコニアセラミックス、又は、導電性ジルコニアセラミックスから成る入れ子本体と、
導光板の凹部を形成するために、キャビティに対向する入れ子本体の表面に形成され、凸部が設けられた金属層、
から成ることを特徴とする入れ子。
【請求項５８】
金属層は、Ｃｒ、Ｃｒ化合物、Ｃｕ、Ｃｕ化合物、Ｎｉ及びＮｉ化合物から成る群から選択された少なくとも１種類の材料から成り、
金属層に設けられた凸部の高さをｈとしたとき、金属層の厚さｔ（単位：ｍ）は、（ｈ＋５）×１０-6ｍ≦ｔ≦５×１０-4ｍを満足することを特徴とする請求項５７に記載の入れ子。
【請求項５９】
（Ａ）第１の金型部及び第２の金型部から成り、型締め時、キャビティが形成される、透明樹脂製の導光板を成形するための金型と、
（Ｂ）第１の金型部及び／又は第２の金型部に配置され、キャビティ内に溶融透明樹脂を導入するための溶融樹脂導入部と、
（Ｃ）第１の金型部に配設され、キャビティの一部を構成する入れ子、
を備えた金型組立体であって、
第１面、及び、該第１面と対向した第２面を有する導光板であって、第１面の表面部には、深さ５×１０-7ｍ乃至６×１０-5ｍ、ピッチ５×１０-7ｍ乃至４×１０-4ｍの凸部が設けられ、第１面の表面部に設けられた凹部の表面の表面粗さは０．３μｍ以下である導光板の第１面を成形するために、該入れ子は用いられ、
該入れ子は、
ジルコニアセラミックス、又は、導電性ジルコニアセラミックスから成る入れ子本体と、
導光板の凹部を形成するために、キャビティに対向する入れ子本体の表面に形成され、凸部が設けられた金属層、
から成ることを特徴とする金型組立体。
【請求項６０】
金属層は、Ｃｒ、Ｃｒ化合物、Ｃｕ、Ｃｕ化合物、Ｎｉ及びＮｉ化合物から成る群から選択された少なくとも１種類の材料から成り、
金属層に設けられた凸部の高さをｈとしたとき、金属層の厚さｔ（単位：ｍ）は、（ｈ＋５）×１０-6ｍ≦ｔ≦５×１０-4ｍを満足することを特徴とする請求項５９に記載の金型組立体。