(57)【要約】  本発明の目的は、導電性高分子よりレジスト膜を剥離するに際し、剥離性が優れるのみならず、導電性高分子に悪影響を与えない剥離剤、および、導電性高分子上のレジスト膜の剥離方法を提供することである。さらに、導電性が良好である、パターニングした導電性高分子を有する基板を提供することである。  本発明の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤は、ジアルキルスルホン類、ジアルキルスルホキシド類、炭酸アルキレン類、および、アルキロラクトン類よりなる群から選択され、窒素原子を含有しない非プロトン性有機溶剤（ａ）、並びに、化学構造中に窒素原子を有し、かつ、第一級アミン化合物、第二級アミン化合物および有機第四アンモニウム塩以外の有機溶剤（ｂ）よりなる群から選択された少なくとも１つの有機溶剤を含むことを特徴とする。
2008152907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジアルキルスルホン類、ジアルキルスルホキシド類、炭酸アルキレン類、および、アルキロラクトン類よりなる群から選択され、窒素原子を含有しない非プロトン性有機溶剤（ａ）、並びに、化学構造中に窒素原子を有し、かつ、第一級アミン化合物、第二級アミン化合物および有機第四アンモニウム塩以外の有機溶剤（ｂ）よりなる群から選択された少なくとも１つの有機溶剤を含むことを特徴とする
導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤。
【請求項２】
非プロトン性有機溶剤（ａ）が、ジアルキルスルホキシド、炭酸アルキレン、および、アルキロラクトンよりなる群から選択された少なくとも１つの非プロトン性有機溶剤を含む、請求項１に記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤。
【請求項３】
非プロトン性有機溶剤（ａ）が、ジメチルスルホキシド、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、および、γ−ブチロラクトンよりなる群から選択された少なくとも１つの非プロトン性有機溶剤を含む、請求項１または２に記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤。
【請求項４】
非プロトン性有機溶剤（ａ）および有機溶剤（ｂ）を含む、請求項１〜３いずれか１つに記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤。
【請求項５】
非プロトン性有機溶剤（ａ）と有機溶剤（ｂ）の割合が、（ａ）／（ｂ）＝９９／１〜１０／９０（重量比）である、請求項４に記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤。
【請求項６】
有機溶剤（ｂ）が、Ｎ−アルキルピロリドンおよびジアルキルカルボアミドよりなる群から選択された少なくとも１つの有機溶剤を含む、請求項１〜５いずれか１つに記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤。
【請求項７】
有機溶剤（ｂ）が、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、および、ジメチルアセトアミドよりなる群から選択された少なくとも１つの有機溶剤を含む、請求項１〜６いずれかに１つに記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤。
【請求項８】
導電性高分子がポリアニリン類および／またはポリチオフェン類である、請求項１〜７いずれか１つに記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤。
【請求項９】
導電性高分子がポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）である、請求項１〜８いずれか１つに記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤。
【請求項１０】
基板上に導電性高分子およびパターン化されたレジスト膜をこの順で有する基板を用意する工程と、
基板上の導電性高分子上のレジスト膜を剥離剤にて剥離する剥離工程と、を有し、
前記剥離剤が、請求項１〜９いずれか１つに記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤であることを特徴とする、
レジスト膜の剥離方法。
【請求項１１】
前記剥離工程の後に、洗浄液で洗浄する洗浄工程をさらに含む、請求項１０に記載のレジスト膜の剥離方法。
【請求項１２】
前記剥離工程および／または洗浄工程が、５℃〜６０℃の温度で行われる、請求項１１に記載のレジスト膜の剥離方法。
【請求項１３】
洗浄液が水、低級アルコール、または水と低級アルコールの混合物である、請求項１１または１２に記載のレジスト膜の剥離方法。
【請求項１４】
導電性高分子がポリアニリン類および／またはポリチオフェン類である、請求項１０〜１３いずれか１つに記載のレジスト膜の剥離方法。
【請求項１５】
導電性高分子がポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）である、請求項１０〜１４いずれか１つに記載のレジストの剥離方法。
【請求項１６】
基板上に導電性高分子およびパターン化されたレジスト膜をこの順で有する基板を用意する工程が、基板上に導電性高分子膜を成膜する工程、導電性高分子膜上にレジスト膜を成膜する工程およびレジスト膜を紫外線を用いてパターン様に露光し現像液で現像する工程を含む、請求項１０〜１５いずれか１つに記載のレジスト膜の剥離方法。
【請求項１７】
請求項１０〜１６いずれか１つに記載の方法でレジストを剥離した、パターニングした導電性高分子を有する基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤、レジスト膜の剥離方法、および、パターニングした導電性高分子を有する基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、透明導電膜としては、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）を成分とするものが使用されているが、インジウムが希少元素であるため、導電性高分子による代替の研究が進められている。
この導電性高分子は、導電性、光の透過性、発光性に優れるのみならず、フィルム成膜性、薄膜性、フレキシブル性にも優れており、電解コンデンサー、帯電防止膜、高分子ＥＬ、太陽電池、透明導電膜等への実用化の開発が行われている。【０００３】
例えば、電解コンデンサーの場合では、その電解質より導電性が高い導電性高分子を使用することにより、化学的・物理的に安定であり、耐熱性にも優れ、かつ周波数特性の良好な電解コンデンサーを作ることができる。
また、導電性高分子をポリマーフィルムの表面に薄く成膜することにより、透明性を保ったまま静電気を防止することができるため、使い勝手の良い帯電防止フィルムや帯電防止容器として使用できる。【０００４】
導電性高分子をＩＴＯの代替に使用しようとする場合には、実用的で有用な生産性の高いパターニング法を採用する必要があり、各種のパターニング法が検討されている。
例えば、インクジェット印刷法によるパターニングが知られている（特許文献１）。【０００５】
これに対し、成膜した導電性高分子の上にフォトレジストをコートし、フォトリソグラフィーを用いてレジスト膜にパターンを形成した後、該レジスト膜をマスク材として下層の導電性高分子をエッチング剤でエッチングする方法は、精度良くアスペクト比の高いパターンが形成できるという利点がある。
導電性高分子をエッチングによってパターニングする方法としては、例えば、特許文献２に開示されている。【０００６】
導電性高分子の利用においてはパターニングを行う場合が頻繁にある。例えばタッチパネルや高分子ＥＬディスプレイの電極として用いた場合の引き出し線が挙げられる。フォトリソグラフィーによってパターニングを行うにあたっては、フォトレジストの剥離液が必須であり、例えば、非プロトン性極性有機溶剤、有機アミン類または有機第四アンモニウム塩、ポリアルキレングリコール類と水からなるレジスト剥離液用組成物、あるいは、多価アルコール、アルカノールアミン、グリコールエーテルと水からなるフォトレジスト用剥離液が開示されている（特許文献３および４）。
また、導電性高分子のパターニングに関しては、支持体上に導電性ポリマーを含有する層および光感応性樹脂層をこの順に形成する工程、光感応性樹脂層を露光する工程および、光感応性樹脂層の露光部または未露光部に該当する導電性ポリマーを含有する層を前記露光部または未露光部と共に除去する工程を経ることを特徴とする導電性パターンの形成方法が開示されている（特許文献５）。【０００７】
また、一般にレジスト膜の剥離は剥離時間の短縮および剥離残りの防止のため、剥離処理の際は、剥離液を加熱して使用することが必要であり、６０℃よりも高温で処理することが多い。具体的には、防食性の高い剥離液を用い７０℃で剥離する例が示されている（特許文献６）。【０００８】
【特許文献１】特開２００５−１０９４３５号公報
【特許文献２】特開平５−３３５７１８号公報
【特許文献３】特開２００４−１７７７４０号公報
【特許文献４】特開２００７−１１４５１９号公報
【特許文献５】特開２００３−３４６５７５号公報
【特許文献６】特開２００１−３５６４９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載の方法は、パターニングを印刷で行うため、簡便で精度のよい方法であるが、導電性高分子はインク化が難しいという欠点がある。
また、特許文献２に記載の方法は、導電性高分子のエッチング後に、上層のレジスト膜を剥離する必要がある。【００１０】
一方、特許文献３および４に記載の剥離液を導電性高分子上のレジスト膜の剥離に使用した場合には、導電性高分子の分子中に導電性基、例えばチオフェン基等、を含むため、剥離液中に含まれる塩基性のアンモニア類、ピペラジン類と反応してしまったり、酸化されてしまったりして、導電性が低下したり、導電性高分子に浸透し基板と導電性高分子の密着性が低下してしまうという問題がある。
また、特許文献５に記載の導電性パターンの形成方法では、導電性ポリマー層のパターニング後に感光性樹脂層を除去するにあたり、エーテル系やケトン系の溶剤を使用することが開示されている。本発明者らは、これらの溶剤は取り扱いが困難であったり、導電性ポリマー層をも剥離してしまう等の問題があることを見出した。【００１１】
さらに、特許文献６に記載の方法では、導電性高分子の導電性が悪化し、表面抵抗が５０％以上も上昇する現象が認められた。
すなわち、導電性高分子膜とＩＴＯ膜の表面抵抗を比較すると、膜の透過率が８０％以上となるような薄膜の場合、ＩＴＯでは表面抵抗が１００Ω／□以下であるのに対し、導電性高分子は表面抵抗が１００〜１０，０００Ω／□であり、導電性高分子がＩＴＯを代替するためには、薬剤の影響による表面抵抗の上昇を極力抑えなければならない。
また、透過率が要求されない場合であっても、導電性の悪化は防ぐべきであり、厚膜にするなどの対処では、その用途を狭める結果となっている。【００１２】
本発明の目的は、導電性高分子よりレジスト膜を剥離するに際し、剥離性が優れるのみならず、導電性高分子に悪影響を与えない剥離剤、および、導電性高分子上のレジスト膜の剥離方法を提供することである。さらに本発明の他の目的は、導電性が良好である、パターニングした導電性高分子を有する基板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、上記従来技術における問題点を克服するために鋭意検討した結果、以下の＜１＞、＜１０＞および＜１７＞に記載の手段により上記課題を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。なお、好ましい実施態様である＜２＞〜＜９＞および＜１１＞〜＜１６＞とともに以下に記載する。
＜１＞  ジアルキルスルホン類、ジアルキルスルホキシド類、炭酸アルキレン類、および、アルキロラクトン類よりなる群から選択され、窒素原子を含有しない非プロトン性有機溶剤（ａ）、並びに、化学構造中に窒素原子を有し、かつ、第一級アミン化合物、第二級アミン化合物および有機第四アンモニウム塩以外の有機溶剤（ｂ）よりなる群から選択された少なくとも１つの有機溶剤を含むことを特徴とする導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤、
＜２＞  非プロトン性有機溶剤（ａ）が、ジアルキルスルホキシド、炭酸アルキレン、および、アルキロラクトンよりなる群から選択された少なくとも１つの非プロトン性有機溶剤を含む、上記＜１＞に記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤、
＜３＞  非プロトン性有機溶剤（ａ）が、ジメチルスルホキシド、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、および、γ−ブチロラクトンよりなる群から選択された少なくとも１つの非プロトン性有機溶剤を含む、上記＜１＞または上記＜２＞に記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤、
＜４＞  非プロトン性有機溶剤（ａ）および有機溶剤（ｂ）を含む、上記＜１＞〜上記＜３＞いずれか１つに記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤、
＜５＞  非プロトン性有機溶剤（ａ）と有機溶剤（ｂ）の割合が、（ａ）／（ｂ）＝９９〜１０／１〜９０（重量比）である、上記＜４＞に記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤、
＜６＞  有機溶剤（ｂ）が、Ｎ−アルキルピロリドンおよびジアルキルカルボアミドよりなる群から選択された少なくとも１つの有機溶剤を含む、上記＜１＞〜上記＜５＞いずれか１つに記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤、
＜７＞  有機溶剤（ｂ）が、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、および、ジメチルアセトアミドよりなる群から選択された少なくとも１つの有機溶剤を含む、上記＜１＞〜上記＜６＞いずれかに１つに記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤、
＜８＞  導電性高分子がポリアニリン類および／またはポリチオフェン類である、上記＜１＞〜＜７＞いずれか１つに記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤、
＜９＞  導電性高分子がポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）である、上記＜１＞〜上記＜８＞いずれか１つに記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤、
＜１０＞  基板上に導電性高分子およびパターン化されたレジスト膜をこの順で有する基板を用意する工程と、基板上の導電性高分子上のレジスト膜を剥離剤にて剥離する剥離工程と、を有し、前記剥離剤が、上記＜１＞〜上記＜９＞いずれか１つに記載の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤であることを特徴とする、レジスト膜の剥離方法、
＜１１＞  前記剥離工程の後に、洗浄液で洗浄する洗浄工程をさらに含む、上記＜１０＞に記載のレジスト膜の剥離方法、
＜１２＞  前記剥離工程および／または洗浄工程が、５℃〜６０℃の温度で行われる、上記＜１１＞に記載のレジスト膜の剥離方法、
＜１３＞  洗浄液が水、低級アルコール、または水と低級アルコールの混合物である、上記＜１１＞または上記＜１２＞に記載のレジスト膜の剥離方法、
＜１４＞  導電性高分子がポリアニリン類および／またはポリチオフェン類である、上記＜１０＞〜上記＜１３＞いずれか１つに記載のレジスト膜の剥離方法、
＜１５＞  導電性高分子がポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）である、上記＜１０＞〜上記＜１４＞いずれか１つに記載のレジストの剥離方法、
＜１６＞  基板上に導電性高分子およびパターン化されたレジスト膜をこの順で有する基板を用意する工程が、基板上に導電性高分子膜を成膜する工程、導電性高分子膜上にレジスト膜を成膜する工程およびレジスト膜を紫外線を用いてパターン様に露光し現像液で現像する工程を含む、上記＜１０＞〜上記＜１５＞いずれか１つに記載のレジスト膜の剥離方法、
＜１７＞  上記＜１０＞〜上記＜１６＞いずれか１つに記載の方法でレジストを剥離した、パターニングした導電性高分子を有する基板。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、導電性高分子よりレジスト膜を剥離するに際し、剥離性が優れるのみならず、導電性高分子に悪影響を与えない剥離剤、および、導電性高分子上のレジスト膜の剥離方法を提供することができた。さらに本発明によれば、導電性が良好である、パターニングした導電性高分子を有する基板を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】導電性高分子上に直接形成したレジスト膜を剥離する方法を示す工程図である。
【図２】導電性高分子上に他の膜を介して形成されたレジスト膜を剥離する方法を示す工程図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０      導電性高分子
２０      基板
３０      レジスト膜
４０      マスクパターン
５０      他の膜
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（１）導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤
本発明の導電性高分子上のレジスト膜の剥離剤（以下、単に「剥離剤」ともいう。）は、ジアルキルスルホン類、ジアルキルスルホキシド類、炭酸アルキレン類、および、アルキロラクトン類よりなる群から選択され、窒素原子を含有しない非プロトン性有機溶剤（ａ）（本発明において、単に「非プロトン性有機溶剤（ａ）」ともいう。）、並びに、化学構造中に窒素原子を有し、かつ、第一級アミン化合物、第二級アミン化合物および有機第四アンモニウム塩以外の有機溶剤（ｂ）（本発明において、単に「有機溶剤（ｂ）」ともいう。）よりなる群から選択された少なくとも１つの有機溶剤を含むことを特徴とする。すなわち、本発明は、非プロトン性有機溶剤（ａ）および有機溶剤（ｂ）よりなる群から選択された少なくとも１つの有機溶剤を含有し、２種以上の非プロトン性有機溶剤（ａ）または２種以上の有機溶剤（ｂ）を使用することもできるし、非プロトン性有機溶剤（ａ）と有機溶剤（ｂ）を併用してもよい。
以下、非プロトン性有機溶剤（ａ）、および、有機溶剤（ｂ）について詳述する。【００１８】
（ａ）ジアルキルスルホン類、ジアルキルスルホキシド類、炭酸アルキレン類、および、アルキロラクトン類よりなる群から選択され、窒素原子を含有しない非プロトン性有機溶剤
本発明において、非プロトン性有機溶剤とは、プロトンを供与する能力が著しく低い有機溶剤を意味する。これに対してプロトン性有機溶剤とは、自分自身で解離してプロトンを生じる溶剤をいい、水、メタノールやエタノールのようなアルコール、酢酸のようなカルボン酸、フェノール、液体アンモニアなどがその例である。
また、本発明において、非プロトン性有機溶剤（ａ）は、化学構造中に酸素原子および／または硫黄原子を含み、かつ、窒素原子を含まない。
かかる非プロトン性有機溶剤（ａ）は、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシド等のジアルキルスルホキシド類、ジメチルスルホン等のジアルキルスルホン類、炭酸エチレン、炭酸プロピレン等の炭酸アルキレン類、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン、ε−カプロラクトン等のアルキロラクトン類よりなる群から選択された溶剤である。これらの非プロトン性有機溶剤（ａ）は、単独でも２種以上を混合して用いてもよい。
また、前記ジアルキルスルホキシド類及び前記ジアルキルスルホン類は、２つのアルキル基が結合して環を形成してもよく、例えば、ジアルキルスルホン類は、スルホラン類をも含む意である。【００１９】
前記ジアルキルスルホン類において、２つのアルキル基は炭素数１〜６であることが好ましく、炭素数１〜３であることがより好ましく、炭素数１または２（メチル基またはエチル基）であることが好ましい。また、２つのアルキル基は同一でも異なっていてもよい。また、前記２つのアルキル基が結合して環を形成していてもよく、スルホラン類が例示できる。前記スルホラン類は、置換または非置換のスルホランを意味し、前記置換基としては、炭素数１〜６のアルキル基が例示できる。前記置換基は炭素数１〜４のアルキル基であることが好ましい。前記置換基は任意の炭素原子に置換することができ、その置換数は限定されない。前記スルホラン類としては、スルホラン、テトラメチルスルホランが例示できる。
前記ジアルキルスルホキシド類において、２つのアルキル基は炭素数１〜６であることが好ましく、炭素数１〜３であることがより好ましく、炭素数１または２（メチル基またはエチル基）であることがさらに好ましい。また、２つのアルキル基は同一でも異なっていてもよい。
前記炭酸アルキレン類において、前記アルキレン基の炭素数は１〜６であることが好ましく、より好ましくは、炭素数１〜４であり、具体的には、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基が例示できる。
前記アルキロラクトン類の炭素数は３〜６であることが好ましく、４〜６であることがより好ましく、入手の容易性から、炭素数は４または６（ブチロラクトンまたはカプロラクトン）であることがさらに好ましい。【００２０】
沸点が比較的低く乾燥性がよく、安全性が高く取り扱いしやすい点から、非プロトン性有機溶剤（ａ）は、好ましくは、ジアルキルスルホキシド、炭酸アルキレン、および、アルキロラクトンよりなる群から選択された少なくとも１つの非プロトン性有機溶剤であり、より好ましくは、ジメチルスルホキシド、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、および、γ−ブチロラクトンよりなる群から選択された少なくとも１つの非プロトン性有機溶剤であり、さらに好ましくは、ジメチルスルホキシド、炭酸エチレン、および、γ−ブチロラクトンよりなるから選択された少なくとも１つの非プロトン性有機溶剤であり、最も好ましいのはγ−ブチロラクトンである。【００２１】
なお、本発明において、化学構造中に酸素原子および／または硫黄原子を含み、かつ、窒素原子を含まない他の非プロトン性有機溶剤を併用することができる。
前記非プロトン性有機溶剤としては、テトラヒドロフラン、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、エチルビニルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテルなどのエーテル類が例示できるが、沸点が低く、揮発性が高く、臭気が強く、引火点が低く、貯蔵中に過酸化物が生じやすく爆発の危険があるなど、取り扱いが難しく好ましくない。さらに、基材と導電性高分子の界面に浸透しやすく密着性を低下させるおそれがある。したがって、本発明の剥離剤における、エーテル類の含有量は、剥離剤全体の３０重量％以下であることが好ましく、１０重量％以下であることがより好ましく、３重量％以下であることがさらに好ましく、含有しないことが最も好ましい。【００２２】
（ｂ）化学構造中に窒素原子を有し、かつ、第一級アミン化合物、第二級アミン化合物および有機第四アンモニウム塩以外の有機溶剤
ここで、第一級アミン化合物（primary amine compound）とは、アンモニア（ＮＨ3）の水素原子の１つを炭化水素残基で置換した化合物であり、第二級アミン化合物（secondary amine compound）とは、アンモニア（ＮＨ3）の水素原子２つを炭化水素残基で置換した化合物である。また、第四アンモニウム塩（quaternary ammouium salt）は、アンモニウム塩（ＮＨ4Ｘ）の窒素原子についている４個の水素原子を全て炭化水素残基で置換したイオン性の化合物である。
本発明の有機溶剤（ｂ）は、第三級アミン化合物またはアミド化合物であることが好ましい。なお、本発明において、アミド化合物は、−Ｃ＝Ｏ−ＮＲa−の部分構造を有するものであればよく、ウレア化合物を含む意である。ここで、Ｒaは水素原子または一価の置換基を表す。
これらの中でも、有機溶剤（ｂ）は、アミド化合物であることが好ましい。【００２３】
かかる有機溶剤（ｂ）としては、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン等のＮ−アルキルピロリドン類やＮ−アルケニルピロリドン類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアセトアミド等のジアルキルカルボアミド類、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、テトラメチル尿素、ヘキサメチルリン酸トリアミド、トリエタノールアミン等が例示される。【００２４】
前記アルキルピロリドン類は、炭素数１〜６であることが好ましく、より好ましくは炭素数１〜４である、さらに好ましくは炭素数１〜２（メチル基またはエチル基）である。前記アルケニルピロリドン類は、炭素数２〜６であることが好ましく、より好ましくは炭素数２〜４であり、ビニル基またはアリル基がさらに好ましい。
前記ジアルキルカルボアミド類は、下記式（１）で表されることが好ましい。
Ｒ1−（Ｃ＝Ｏ）−ＮＲ2Ｒ3      （１）
前記式（１）において、Ｒ1は水素原子または炭素数１〜６のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、炭素数６〜１０のアリール基を表す。Ｒ1は水素原子または炭素数１〜６のアルキル基であることが好ましく、水素原子または炭素数１〜３のアルキル基であることがより好ましく、水素原子またはメチル基であることがさらに好ましい。
前記式（１）において、Ｒ2およびＲ3はそれぞれ独立に炭素数１〜６のアルキル基をを表し、炭素数１〜４であることが好ましく、メチル基またはエチル基であることがより好ましい。【００２５】
取り扱いの容易さと安全性の点から、有機溶剤（ｂ）は、好ましくはＮ−アルキルピロリドンおよびジアルキルカルボアミドよりなる群から選択された少なくとも１つの有機溶剤であり、より好ましくは、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミドおよびジメチルアセトアミドよりなる群から選択された少なくとも１つの有機溶剤である。これらの有機溶剤（ｂ）は、単独でも２種以上を混合して用いてもよい。【００２６】
有機溶剤（ｂ）が、第一級アミン化合物、第二級アミン化合物および／または有機第四アンモニウム塩であると、導電性高分子の表面抵抗値を高め、導電性を悪化させるため、有機溶剤（ｂ）は、第一級アミン化合物、第二級アミン化合物および有機第四アンモニウム塩でない有機溶剤である。特に好ましくない化合物としてモノエタノールアミンとテトラメチルアンモニウムヒドロキシドが挙げられる。
なお、第一級アミン化合物、第二級アミン化合物および有機第四アンモニウム塩は、剥離剤全体としても含有しないことが好ましく、第一級アミン化合物、第二級アミン化合物および有機第四アンモニウム塩の含有量は剥離剤全体の５重量％以下であることが好ましく、より好ましくは３重量％以下であり、さらに好ましくは含有しないことである。【００２７】
本発明において、非プロトン性有機溶剤（ａ）または有機溶剤（ｂ）をそれぞれ単独で使用することもできるし、非プロトン性有機溶剤（ａ）および有機溶剤（ｂ）を併用することもできる。
非プロトン性有機溶剤（ａ）と有機溶剤（ｂ）との混合物は、導電性高分子からのレジスト膜の剥離性がよく、導電性高分子の表面抵抗を高めない、つまり導電性を悪化させず、かつ、基材と導電性高分子の密着性も悪化させない点で好ましい。
非プロトン性有機溶剤（ａ）と有機溶剤（ｂ）との割合は、（ａ）／（ｂ）＝９９／１〜１０／９０（重量比）が好ましく、（ａ）／（ｂ）＝７０／３０〜２０／８０（重量比）がより好ましい。【００２８】
本発明の剥離剤には、前記非プロトン性有機溶剤（ａ）と有機溶剤（ｂ）の他に、剥離特性を落とさない範囲で、その他の化合物を添加することができる。かかる化合物としては、メタノール、エタノール、エチレングリコール、グリセリン等のアルコール類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のアルキレングリコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル類、水等が例示される。
非プロトン性有機溶剤（ａ）および／または有機溶剤（ｂ）以外の成分は、合計で、剥離剤の総重量に対して０重量％以上５０重量％以下（本発明において、「０重量％以上５０重量％以下」を「０〜５０重量％」、または、「０重量％〜５０重量％」とも記載する。以下、同様。）であることが好ましい。より好ましくは０〜３０重量％であり、さらに好ましくは０〜１０重量％であり、特に好ましいのは０〜５重量％であり、最も好ましくは０〜３重量％である。【００２９】
（導電性高分子）
本発明に使用する導電性高分子としては、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリフェニレン、ポリフルオレン、ポリビチオフェン、ポリイソチオフェン、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）、ポリイソチアナフテン、ポリイソナフトチオフェン、ポリアセチレン、ポリジアセチレン、ポリパラフェニレンビニレン、ポリアセン、ポリチアジル、ポリエチレンビニレン、ポリパラフェニレン、ポリドデシルチオフェン、ポリフェニレンビニレン、ポリチエニレンビニレン、ポリフェニレンスルフィドおよびこれらの誘導体が例示できる。このうち、ポリチオフェン類（例えば、ポリチオフェン、ポリビチオフェン、ポリイソチオフェン、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）、ポリイソナフトチオフェン）、ポリアニリン類（例えば、ポリアニリン）が好ましく、ポリチオフェン類がより好ましく、電気伝導度、空気中での安定性および耐熱性に優れたポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）が最も好ましい。【００３０】
本発明においては導電性高分子の電気伝導度を高める目的で、ドーパントを併用することができる。該ドーパントとしては、アクセプターおよびドナーのいずれでもよく、ヨウ素、塩素等のハロゲン類、ＢＦ3、ＰＦ5等のルイス酸類、硝酸、硫酸等のプロトン酸類や、遷移金属、アルカリ金属、アミノ酸、核酸、界面活性剤、色素、クロラニル、テトラシアノエチレン、ＴＣＮＱ等、公知のものが例示される。ポリチオフェン類を用いる場合のドーパントとしてはポリスチレンスルホン酸を用いることが好ましい。【００３１】
具体的な導電性高分子としては、Ｐａｎｉｐｏｌ社により製造され「Ｐａｎｉｐｏｌ」の商品名で市販されているポリアニリンが知られており、機能性スルホン酸でドープした有機溶剤可溶型ポリアニリンである。Ｏｒｍｅｃｏｎ社により製造され「Ｏｒｍｅｃｏｎ」の商品名で市販されたポリアニリンは、有機酸をドーパントに用いた溶剤分散型ポリアニリンである。
他にも、エイチ・シー・スタルク社により製造され「ＢＡＹＴＲＯＮ」（登録商標）の商品名で、あるいは帝人デュポンフィルム社により製造された「カレンファイン」の商品名で市販されているポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）が例示できる。なお、「カレンファイン」はポリスチレンスルホン酸をドーパントとしている。
その他に、アキレス（株）から商品名「ＳＴポリ」で市販されるポリピロール、東洋紡績（株）から商品名「ＰＥＴＭＡＸ」で市販されるスルホン化ポリアニリン、マルアイ（株）から商品名「ＳＣＳ−ＮＥＯ」で市販されるポリアニリンも本発明に使用できる。
特許流通促進事業として特許流通支援チャートの平成１３年度化学６「有機導電性ポリマー」に記載されている導電性高分子も本発明に使用できる。
好ましい導電性高分子は、前述したようにポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）であり、商品名として「ＢＡＹＴＲＯＮ  Ｐ」、「ＢＡＹＴＲＯＮ  ＰＨ」、「ＢＡＹＴＲＯＮ  ＰＨ５００」、「ＢＡＹＴＲＯＮ  Ｐ  ＡＧ」、「ＢＡＹＴＲＯＮ  Ｐ  ＨＣＶ４」、「ＢＡＹＴＲＯＮ  ＦＥ」、「ＢＡＹＴＲＯＮ  Ｆ  ＨＣ」（エイチ・シー・スタルク（株）製）として知られているものが例示される。【００３２】
（基板）
本発明において、導電性高分子は、基板上に設けることが好ましい。
本発明に用いる基板は、特に制限はなく、使用目的や用途に従い適宜選択することができる。
具体的には、ソーダ石灰硝子、ケイ酸硝子、バリウム硝子、燐酸塩硝子、ホウ酸塩硝子、フッ化物硝子、石英硝子等の無機硝子類、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４−メチルペンテン、環状ポリオレフィン等のポリオレフィン類、その他にポリスチレン、ポリイミド、ポリアクリレート、メタクリレート等が例示される。【００３３】
（レジスト）
本発明に使用するレジストとしては、汎用のフォトレジストやドライフィルムレジストが使用できる。
当該フォトレジストは、紫外線を照射した部分が現像液に溶解するポジ型と紫外線を照射した部分が現像液に不溶化するネガ型があり、ポジ型は液体のレジストが多く、ディスプレイではＬＣＤ等の線幅（ライン）が数μｍ〜数十μｍのオーダーのエッチングに用いられる。
ネガ型は液体レジスト以外にドライフィルムレジストがあり、ディスプレイではＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル(Plasma Display Panel)）等の線幅が数十μｍオーダーのエッチングに用いられている。
ポジ型とネガ型どちらのタイプのレジストも本発明において使用可能であり、目的とするパターンの精細度と使い勝手から選択すればよい。【００３４】
かかるフォトレジストとしては、ポジ型フォトレジストとして（１）感光剤とアルカリ可溶性樹脂を含有するタイプ、（２）光反応・酸発生化合物、酸分解・アルカリ溶解性増加化合物、アルカリ可溶性樹脂を含有するタイプ、（３）光反応・酸発生化合物、酸分解・アルカリ可溶性増大基含有樹脂を含有するタイプ、が例示される。
一方、ネガ型フォトレジストとしては、（４）光反応・酸またはラジカル発生化合物、架橋剤、アルカリ可溶性樹脂を含有するタイプ等が例示される。【００３５】
本発明に用いることができる上記（１）のポジ型フォトレジストは、アルカリ可溶性樹脂と、ポリヒドロキシ芳香族化合物のナフトキノンジアジドスルホン酸エステルおよび／またはアミドからなる感光剤と、を有機溶剤に溶解することにより製造することができる。【００３６】
〔アルカリ可溶性樹脂〕
アルカリ可溶性樹脂としては、例えばノボラック樹脂、アクリル樹脂、スチレンとアクリル酸の共重合体、ポリビニルフェノール等が挙げられ、中でもノボラック樹脂やポリビニルフェノールが好ましい。このアルカリ可溶性のノボラック樹脂については特に制限はなく、従来ポジ型フォトレジスト組成物において被膜形成用物質として慣用されているもの、例えばフェノール、クレゾール、キシレノール等の芳香族ヒドロキシ化合物とホルムアルデヒド等のアルデヒド類とをシュウ酸またはｐ−トルエンスルホン酸等の酸性触媒の存在下に縮合させたものを用いることができる。【００３７】
〔感光剤〕
感光剤としては、ポリヒドロキシ芳香族化合物のナフトキノンジアジドスルホン酸エステルおよび／またはポリヒドロキシ芳香族化合物のナフトキノンジアジドスルホン酸アミド、が例示できる。前記ナフトキノンジアジドスルホン酸としては、１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸、１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸および１，２−ナフトキノンジアジド−４−スルホン酸が挙げられる。
また、ポリヒドロキシ芳香族化合物としては、２，３，４−トリヒドロキシベンゾフェノン、２，３，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノンおよび２，３，４，２’，４’−ペンタヒドロキシベンゾフェノンが例示できる。
感光剤として好ましくは、ポリヒドロキシ芳香族化合物の１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸エステルおよび／または１，２−ナフトキノンジアジド−４−スルホン酸エステルが挙げられ、さらに好ましくは、２，３，４−トリヒドロキシベンゾフェノン、２，３，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノンもしくは２，３，４，２’，４’−ペンタヒドロキシベンゾフェノン等のポリヒドロキシベンゾフェノンの１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸エステルもしくは１，２−ナフトキノンジアジド−４−スルホン酸エステルが挙げられる。【００３８】
〔有機溶剤〕
有機溶剤としては、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピオン酸エチル、乳酸メチルおよび乳酸エチル等のエステル類；エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、β−メトキシイソ酪酸メチルおよびβ−メトキシイソ酪酸エチル等のグリコールエーテルアセテート類；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素；メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン等のケトン類；炭酸ジメチル、炭酸エチル等の炭酸エステル類；並びにシュウ酸ジエチル等の二塩基酸ジエステル類が挙げられる。これらの溶剤は１種単独で使用することもでき、または２種以上を併用してもよい。【００３９】
アルカリ可溶性樹脂と感光剤との混合割合は、通常、アルカリ可溶性樹脂１００重量部に対して感光剤が５〜１００重量部であり、好ましくは１０〜８０重量部である。
溶剤の使用量は特に制限はないが、通常、アルカリ可溶性樹脂と感光剤との合計量が３〜５０重量％の濃度範囲になるように使用するのが好ましい。【００４０】
上記（１）のポジ型フォトレジストを使用する場合、現像液としては、水系アルカリ現像液が好適である。水系アルカリ現像液としては、例えば、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（ＴＭＡＨ）のような有機アルカリや、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、メタケイ酸ナトリウム、メタケイ酸カリウム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸ナトリウム等のアルカリ金属塩の水溶液が例示できる。アルカリ金属塩の濃度は、０．０５〜２０重量％が好ましく、より好ましくは０．１〜１０重量％である。現像液はポジ型フォトレジストの露光部を溶解し導電性高分子に直接接触する。現像液と接触した導電性高分子は導電性に悪影響をうけるが、現像液と接触した部分は後にエッチング液で溶解されるので、エッチング後に残った導電性高分子の表面抵抗には悪影響を与えない。現像液には、必要に応じてアニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、有機溶剤を加えることができる。有機溶剤としては、水混和性の有機溶剤であることが好ましく、例えば、プロピレングリコール、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ベンジルアルコール、ｎ−プロピルアルコール等が例示できる。【００４１】
（２）レジスト膜の剥離方法
本発明において、導電性高分子上のレジスト膜を剥離する方法（レジスト膜の剥離方法）は、本発明の剥離剤を使用する限り特に限定されないが、（Ａ）基板上に導電性高分子およびパターン化されたレジスト膜をこの順で有する基板を用意する工程と、（Ｂ）基板上の導電性高分子上のレジスト膜を剥離剤にて剥離する剥離工程とを有し、剥離剤として本発明の剥離剤を使用することが好ましい。また、本発明において、上記（Ａ）工程および（Ｂ）工程に加えて、上記（Ｂ）剥離工程の後に、（Ｃ）洗浄液で洗浄する洗浄工程をさらに含むことが好ましい。
以下、それぞれの工程について詳述する。【００４２】
（Ａ）基板上に導電性高分子およびパターン化されたレジスト膜をこの順で有する基板を用意する工程
基板上に導電性高分子およびパターン化されたレジスト膜をこの順で有する基板を用意する工程は、基板上に導電性高分子膜を成膜する工程、導電性高分子膜上にレジスト膜を成膜する工程およびレジスト膜を紫外線を用いてパターン様に露光し現像液で現像する工程を含むことが好ましく、上記の工程をこの順で有することがより好ましい。【００４３】
基板上に導電性高分子膜を成膜する工程は、基板上に導電性高分子の溶液をコーティングし、乾燥して導電性高分子の薄膜を形成させる。
なお、ドーパントは公知の方法で添加することができる。予め導電性高分子膜を成膜してから、ドーパントを後で導入する方法、導電性高分子膜を作製する際にドーパントを挿入する方法のいずれを使用することもできる。
前記導電性高分子の薄膜は、１ｎｍ以上１０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは５ｎｍ以上１，０００ｎｍ以下であり、さらに好ましくは１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、特に好ましいのは１０ｎｍ以上３００ｎｍである。【００４４】
成膜した導電性高分子膜上にレジスト膜を成膜する工程は、レジスト溶液をその上からコーティングし、ベーキングを行ってレジスト膜を形成することが好ましい。
次に、レジスト膜を紫外線を用いてパターン様に露光し現像液で現像する工程を含むことが好ましい。このレジスト膜は、マスクパターンを介して露光し、レジスト膜にパターンを形成することが好ましい。
次いで、パタ−ンを形成したレジスト膜を一種のマスクとして導電性高分子をエッチング処理し、導電性高分子のパターンを形成する。なお、さらに、ポストベーク処理を行ってもよい。
レジスト膜の露光光源としては、Ａｒレーザー、半導体レーザー、Ｈｅ−Ｎｅレーザー、ＹＡＧレーザー、炭酸ガスレーザー等が例示できる。
これにより、基板上に導電性高分子およびパターン化されたレジスト膜をこの順で有する基板を得ることができる。【００４５】
（Ｂ）基板上の導電性高分子上のレジスト膜を剥離剤にて剥離する工程（剥離工程）
最後に、導電性高分子上のレジスト膜を、本発明の剥離剤により剥離し、導電性高分子のパターンを得る。
該剥離工程では、導電性高分子をパターニング処理した後の基板（以下、テスト基板という）と剥離剤とを接触させることが必要である。かかる剥離工程は、テスト基板を剥離剤の入った容器中に入れる方法や、剥離剤をテスト基板上に噴霧する方法が例示できる。
テスト基板を容器中に入れる方法では、剥離剤は、テスト基板上のレジスト層が完全に浸るように使用することが好ましい。
テスト基板と剥離剤の接触は、少なくともレジスト膜が導電性高分子膜から完全に剥離するまで必要であり、最大でも５分以内とすることが装置の大きさ等からも経済的であり、好ましくは３分以内、さらに好ましくは２分以内、特に好ましくは１秒〜１分の間で適宜選択される。
なお、これらの処理時間は剥離剤を撹拌することによっても短縮できるため、前記噴霧以外にも浸漬揺動、液循環、超音波などの方法が用いることができる。【００４６】
前記剥離工程において、剥離剤の温度を制御することが好ましい。剥離時間の短縮および剥離残り防止のためには剥離温度が５℃以上であり、剥離後の導電性高分子の導電性の悪化、すなわち表面抵抗の上昇を防ぐためには剥離温度が６０℃以下であることが好ましい。剥離剤の温度は、５℃以上５０℃以下であることが好ましく、より好ましくは１０℃以上４０℃以下であり、さらに好ましくは１０℃以上３０℃以下である。
剥離処理の終了後、テスト基板を引き上げ、必要により蒸留水や有機溶剤で洗浄し、乾燥させる。【００４７】
（Ｃ）洗浄液で洗浄する工程（洗浄工程）
剥離工程の終了後、テスト基板を引き上げ、水や有機溶剤などの洗浄液で洗浄する、洗浄工程を有することが好ましい。
洗浄に使う洗浄液は、水または低級アルコール、もしくはこれらの混合物であることが好ましい。なお、本発明において低級アルコールとは、炭素数１〜４の分岐してもよいアルキル基を有するアルコールであり、具体的には、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノールである。これら低級アルコールは混合して使用してもよく、洗浄性を落とさない範囲で、それ以外の比較的沸点の低いアルコール、例えばｎ−ヘキサノール、シクロヘキサノールを混合してもよい。好ましい洗浄液はイオン交換水、メタノールおよび／またはエタノールであり、これらの混合物であってもよい。【００４８】
本発明における、洗浄工程の時間は、３０秒〜５分が好ましい。洗浄工程の時間が３０秒以上であると、十分な洗浄性を得ることができ、また、５分以下であると、導電性高分子が基板から脱落することがない。洗浄工程の時間を上記範囲内とすることにより導電性高分子を有する基板の歩留まりが良好であるので好ましい。【００４９】
前記洗浄工程において、洗浄液の温度を制御することが好ましい。洗浄時間の短縮および洗浄残り防止のためには洗浄温度が５℃以上であり、洗浄後の導電性高分子の導電性の悪化、すなわち表面抵抗の上昇を防ぐためには洗浄温度が６０℃以下であることが好ましい。洗浄液の温度は、５℃以上５０℃以下であることが好ましく、より好ましくは１０℃以上４０℃以下であり、さらに好ましくは１０℃以上３０℃以下である。【００５０】
本発明において、剥離工程および洗浄工程の少なくとも一方を５℃〜６０℃の温度で行うことが好ましく、剥離工程および洗浄工程の両方を５℃〜６０℃の温度で行うことがより好ましい。【００５１】
また、本発明において、洗浄工程の後に乾燥工程を行うことが好ましい。前記乾燥工程としては公知の方法から適宜選択することができる。【００５２】
なお、本発明のレジスト膜の剥離方法は、前述した導電性高分子上に直接形成したレジスト膜を剥離する場合に限定されるものではない。導電性高分子上に他の膜を成膜して、その上にレジストを成膜し、パターニング後剥離する場合や、パターニングした導電性高分子が付いた基板上に他の膜を成膜しさらにレジストを成膜してパターニング後剥離する場合にも適用できる。【００５３】
以下に図を参照して詳述する。なお、以下の図において、同一の符号は、同一の対象を指すものである。
図１は、導電性高分子上に直接形成したレジスト膜を剥離する方法を示す工程図である。
図１（ａ）において、基板２０上に導電性高分子１０を成膜する。次いで、導電性高分子１０上にレジスト膜３０を成膜する（図１（ｂ））。マスクパターン４０を介してレジスト膜３０を露光し（図１（ｃ））、パターン様に現像する（図１（ｄ））。なお、図１では、レジスト膜３０としてポジ型レジストを使用しており、露光された部分が可溶性となる。なお、露光に使用する光源は特に限定されないが、紫外線を好適に使用することができる。
次いで、導電性高分子１０をエッチングし（図１（ｅ））、さらに導電性高分子１０上のレジスト膜３０を剥離する（図１（ｆ））。本発明の剥離剤および剥離方法は、前記図１（ｆ）に示す導電性高分子１０上のレジスト膜３０の剥離剤および前記レジスト膜の剥離方法として好適に使用することができる。【００５４】
図２は、導電性高分子上に他の膜を介して形成されたレジスト膜を剥離する方法を示す工程図である。
図２（ａ）において、基板２０上に導電性高分子１０および他の膜５０がこの順で成膜されている。次に、他の膜５０上に、レジスト膜３０を成膜し（図２（ｂ））、図１（ｃ）と同様にマスクパターン４０を介してレジスト膜３０を露光する（図２（ｃ））。レジスト膜３０をパターン様に現像し（図２（ｄ））、次いで、他の膜５０をエッチングする（図２（ｅ））。最後に、他の膜５０を介して導電性高分子１０上に形成されたレジスト膜３０を剥離する、この段階で剥離剤が導電性高分子１０と接するので、本発明の剥離剤であれば導電性高分子１０の導電性を損なわず表面抵抗の上昇を防ぐことができる（図２（ｆ））。
本発明の剥離剤および剥離方法は、図２（ｆ）に示すように、他の膜５０を介して導電性高分子１０上に設けられているレジスト膜３０の剥離剤およびレジスト膜の剥離方法としても使用することができる。
ここで、他の膜は特に限定されず、例えば、ＬＣＤや有機EL等の配線金属(アルミニウム、銅、銀、モリブデン、チタン、タンタル、クロム)、反射式ＬＣＤに用いられる外光の反射材(銀など)が例示できる。
【実施例】
【００５５】
以下に実施例を挙げ本発明について説明するが、本発明はかかる実施例に限定されるものではない。【００５６】
［実施例１−１］
基体としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シートを選び、その表面に導電性高分子としてＢＡＹＴＲＯＮ  Ｆ  Ｅ（商品名、エイチ・シー・スタルク（株）製、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）含有）を用いて５００ｎｍ程度の薄膜を作製した。
次いで、ポジ型フォトレジストとして、ナフトキノンジアジド化合物とノボラック樹脂を含むレジストであるＴＦＲ−Ｈ（東京応化工業（株）製）をスピンコーターを用いてコートし、１１０℃で１５分プリベークを行って、膜厚２μｍのレジスト層を形成した。
このレジスト層を露光装置（（株）ニコン製）を用いてマスクパターンを介して５０ｍＪ／ｃｍ2で露光し、２重量％テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（ＴＭＡＨ）水溶液にて現像し、水洗後、乾燥してレジストパターンを形成した。【００５７】
パターニングしたレジスト層をマスクとして、１０重量％の硝酸セリウムアンモニウムと１０重量％の硝酸の混合物であるエッチング液を用いて、３０℃にて１分間導電性高分子をエッチング処理し、水洗して導電性高分子のパターンを形成した。
最後に、導電性高分子上のレジスト層を、剥離剤としてジメチルスルホキシド（以下ＤＭＳＯという）を用い、６０℃にて２分間浸漬することにより剥離し、導電性高分子をパターニングしたテスト基板Ａを得た。
該テスト基板Ａについて、以下の試験を行った。【００５８】
○剥離性
乾燥後のテスト基板を目視および３００倍の光学顕微鏡で観察し、導電性高分子の上に剥離できずに残存しているレジスト膜の有無を観察した。
○密着性
レジスト層に線幅１００μｍのライン＆スペースを切った後、導電性高分子膜をエッチィングし、次いで剥離剤にて該レジスト層を剥離して、テスト基板の導電性高分子膜ラインを１００倍の光学顕微鏡で観察し、ラインの異状具合を調べた。
○表面抵抗試験
テスト基板に存在する５ｃｍ×５ｃｍの角部分を切り出し、表面抵抗計（（株）ダイアインスツルメント製、ロレスターＧＰ（商品名））で表面抵抗を測定し、導電性の低下の目安とした。【００５９】
その結果、レジストをコーティングする前（初期）の導電性高分子膜のラインは異常なく、表面抵抗は４８３Ω／□であったのに対し、剥離後のテスト基板Ａは、レジスト残りがほとんどなく（残存部分の面積が１〜５％未満）、ラインの異常はなく、表面抵抗は６０４Ω／□であった。【００６０】
［実施例１−２〜１−１２］
剥離剤を表１のものに変える以外、実施例１−１と同様の方法で試験を行った。結果を表１に示す。【００６１】
【表１】
2008152907.tif 000003
1)剥離性
◎：レジスト残りなし（１％未満）
○：１〜５％未満の面積でレジスト残りあり
△：５％以上の面積でレジスト残りあり
×：剥離せず
2)密着性
○：１００μｍライン異常なし
△：ライン移動または一部剥離
×：ライン剥離消失【００６２】
［比較例１−１〜１−３］
剥離剤を１級アミンおよび有機第四アンモニウム塩を含むものに変える以外、実施例１−１と同様の方法で試験を行った。結果を表２に示す。【００６３】
【表２】
2008152907.tif 000004
ＭＥＡ：２−アミノエタノール
ＤＥＧＭＥ：ジエチレングリコールモノメチルエーテル（２−（２−メトキシエトキシ）エタノール）
ＴＭＡＨ：テトラメチルアンモニウムヒドロキシド【００６４】
［実施例２−１］
基板としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シートを選び、その表面に導電性高分子として商品名「ＢＡＹＴＲＯＮ  ＰＨ５００」（商品名、エイチ・シー・スタルク（株）製、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）含有）を用いて５００ｎｍ程度の薄膜を作製したものをテスト基板とした。
次いで、ポジ形フォトレジストとして、ナフトキノンジアジド化合物とノボラック樹脂を含むレジストである商品名「ＴＲＰ−４３」（東亞合成（株）製）をスピンコーターを用いてコートし、９０℃で１５分プリベークを行って、膜厚２μｍのレジスト層を形成した。
このレジスト層を露光装置（（株）ニコン製）を用いてマスクパターンを介して３００ｍＪ／ｃｍ2で露光し、０．５重量％水酸化カリウム（ＫＯＨ）水溶液にて現像し、水洗後、乾燥してレジストパターンを形成した。【００６５】
パターニングしたレジスト層をマスクとして、１０重量％の硝酸セリウムアンモニウムと１０重量％の硝酸の混合物であるエッチング液を用いて、３０℃にて１分間導電性高分子をエッチング処理し、水洗して導電性高分子のパターンを形成した。
最後に、導電性高分子上のレジスト層を、剥離剤としてγ−ブチロラクトンを撹拌羽で４００回転／分で撹拌しながら１０℃にて１分間浸漬して剥離した。その後イオン交換水を洗浄液として、撹拌羽で４００回転／分で撹拌しながら１０℃にて１分間浸漬して洗浄した。
これにより導電性高分子をパターニングしたテスト基板Ｂを得た。
該テスト基板Ｂについて、以下の試験を行った。【００６６】
○剥離性
乾燥後のテスト基板を３００倍の光学顕微鏡で観察し、導電性高分子の上に剥離できずに残存しているレジスト膜の有無を観察した。
○密着性
レジスト層に線幅１００μｍのライン＆スペースを切った後、導電性高分子膜をエッチングし、次いで剥離剤にて該レジスト層を剥離して、テスト基板の導電性高分子膜ラインを３００倍の光学顕微鏡で観察し、ラインの異状具合を調べた。
○表面抵抗試験
テスト基板に存在する５ｃｍ×５ｃｍの角部分を切り出し、表面抵抗計（（株）ダイアインスツルメント製、ロレスターＧＰ（商品名））で表面抵抗を測定し、導電性の低下の目安とした。【００６７】
その結果、レジストをコーティングする前（初期）の導電性高分子膜のラインは異常なく、表面抵抗は２９５Ω／□であったのに対し、剥離後のテスト基板Ｂは、レジスト残りがなく、ラインの異常はなく、表面抵抗は３４３Ω／□であり、表面抵抗の増加率は１６％であって、目標である５０％以下であった。【００６８】
［実施例２−２〜２−７］
剥離剤と洗浄液の処理温度を表３のものに変える以外、実施例２−１と同様の方法で試験を行った。結果を表３に示す。【００６９】
【表３】
2008152907.tif 000005
【００７０】
［実施例２−８〜２−１６］
導電性高分子と剥離剤を表４のものに変える以外、実施例２−１と同様の方法で試験を行った。結果を表４に示す。【００７１】
［比較例２−１］
剥離剤を表４のものに変える以外、実施例２−１と同様の方法で試験を行った。結果を表４に示す。【００７２】
【表４】
2008152907.tif 000006
【００７３】
［実施例２−１７〜２−２０］
洗浄液の種類を表５のものに変える以外、実施例２−１と同様の方法で試験を行った。結果を表５に示す。【００７４】
【表５】
2008152907.tif 000007
【００７５】
［実施例２−２１〜２−２８］
剥離剤と剥離温度を表６のものに変更した以外、実施例２−１と同様の方法で試験を行った。結果を表６に示す。【００７６】
【表６】
2008152907.tif 000008
ＮＭＰ：Ｎ−メチルピロリドン
ＤＥＧＥＥ：ジエチレングリコールモノエチルエーテル（２−（２−エトキシエトキシ）エタノール）
ＤＥＧＤＭＥ：ジエチレングリコールジメチルエーテル（ビス（２−メトキシエチル）エーテル）
ＰＧＭＥ：プロピレングリコールモノメチルエーテル（１−メトキシ−２−プロパノール）【００７７】
［比較例２−２〜２−３］
洗浄液の種類を表７のものに変える以外、実施例２−１と同様の方法で試験を行った。結果を表７に示す。【００７８】
【表７】
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ＴＨＦ：テトラヒドロフラン【００７９】
なお、表７の比較例２−３においては、剥離剤の臭気が酷く、また、揮発量が多すぎるため、剥離剤が蒸発し、所定時間、剥離処理をすることができなかった。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明の剥離剤および剥離方法は、剥離性が優れるのみならず、導電性高分子の導電性の低下を起こさず、基体と導電性高分子膜との密着性にも影響を与えない。さらに、本発明の剥離剤は、安全性が高く、取り扱いも容易である。
本発明の剥離剤および剥離方法は、導電性高分子を用いた電解コンデンサー、帯電防止膜、高分子ＥＬ、太陽電池、透明導電膜等の生産性向上に貢献するものである。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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