(57)【要約】      （修正有）【課題】迅速に解凍して食材の鮮度を確保し、調理速度を向上させ、環境保護、省エネルギー、持続可能な環境等の効果を備え、家庭の調理の安全性と利便性を享受することができる解凍プレートを提供する。【解決手段】解凍プレートは、相対する底面１１及び上面１２を有するプレート本体１０を含み、上面は、被解凍物を配置することに用いられ、輻射状溝２０が設けられ、輻射状溝は、プレート本体の略中心位置に設けられる凹部２１と、凹部の外周を囲うように設けられる環状溝２２と、凹部を中心として凹部の周囲に放射状に設けられる複数の線状溝２３と、を備え、各線状溝の相対する両端は、凹部及び環状溝に接続される。【選択図】図１
0003235577.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
相対する底面及び上面を有するプレート本体を含み、前記上面は、被解凍物を配置することに用いられ、輻射状溝が設けられ、前記輻射状溝は、
前記プレート本体の略 中心位置に設けられる凹部と、
前記凹部の外周を囲うように設けられる環状溝と、
前記凹部を中心として前記凹部の周囲に放射状に設けられる複数の線状溝と、
を備え、
各前記線状溝の相対する両端は、前記凹部及び前記環状溝に接続される解凍プレート。
【請求項２】
前記底面及び前記上面は互いに平行である請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項３】
前記底面は、平面であり、前記上面は、上向きに突出する錐面である請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項４】
前記凹部は、第１深さを有し、前記環状溝は、第２深さを有し、各前記線状溝は、第３深さを有し、前記第１深さと前記第２深さと前記第３深さとは等しい請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項５】
前記凹部は、第１深さを有し、前記環状溝は、第２深さを有し、各前記線状溝は、第３深さを有し、前記第１深さと前記第２深さと前記第３深さとは等しく、且つ前記第１深さ、前記第２深さ及び前記第３深さのうちのいずれか１つと、プレート本体の総厚さとの間の比率は、１／６〜１／２の範囲にある請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項６】
前記環状溝は、第２深さを有し、各前記線状溝は、第３深さを有し、前記第２深さは、前記第３深さよりも大きい請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項７】
各前記線状溝の前記凹部と接続する一端の深さは、各前記線状溝の前記環状溝と接続する一端の深さよりも小さい請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項８】
前記プレート本体の前記環状溝の外周の領域の上部と前記底面との距離は、前記上面と前記底面との距離よりも大きい請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項９】
前記プレート本体の材質は、アルミニウム合金である請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項１０】
前記プレート本体の材質は、アルミニウム及び炭化ケイ素と、アルミニウム及び窒化ホウ素と、アルミニウム及び炭素とのうちの少なくとも１種のアルミニウム合金複合材料である請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項１１】
前記プレート本体の材質は、航空宇宙グレードの６０００シリーズ又は７０００シリーズのアルミニウム合金である請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項１２】
前記プレート本体の外面は、接着層を有し、前記接着層の材質は、酸化アルミニウム、セラミックフィルム又は生体適合性材料のうちの１つである請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項１３】
凹部は、突出構造が設けられ、前記突出構造は、凸部及び凸状リブの何れか一方である請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項１４】
前記プレート本体の横断面及び前記凹部の横断面は、規則的な又は不規則な幾何形状である請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項１５】
前記輻射状溝領域の総面積が前記プレート本体の前記上面の面積に占める比率は、１２〜５０％の範囲にある請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項１６】
前記プレート本体の外面に接着層が設けられ、接着層の材質は、酸化アルミニウム、セラミックフィルム又は生体適合性材料のうちの１つである請求項１に記載の解凍プレート。
【請求項１７】
前記接着層の厚さは、４０μｍである請求項１６に記載の解凍プレート。
【請求項１８】
前記プレート本体の前記上面に前記接着層が設けられる請求項１６に記載の解凍プレート。
【請求項１９】
相対する底面及び上面を有し、前記上面は、被解凍物を配置することに用いられるプレート本体と、
前記上面に設けられ、互いに交差する複数の第１方向溝及び複数の第２方向溝からなる網状溝と、
前記上面に設けられ且つ前記網状溝の外周を囲うように配置される環状溝と、
を備え、
各前記第１方向溝及び前記第２方向溝の相対する両端は、前記環状溝にそれぞれ接続される解凍プレート。
【請求項２０】
前記複数の第１方向溝と前記複数の第２方向溝とは、互いに垂直である請求項１９に記載の解凍プレート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、解凍技術分野、特に解凍プレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の解凍板（プレート）の外形は、ほとんどが円形又は矩形の平板（プレート）状であり、その材質の多くは、アルミ又はステンレスである。冷凍食品（例えば、冷凍肉）を解凍板（プレート）面に置くことで、解凍板（プレート）の材質の熱伝導効果を利用し、冷凍食品を解凍することができる。
【０００３】
前記従来の解凍板（プレート）は、室温での自然解凍、電子レンジの使用又は水に浸す等の一般的な解凍方法と異なり、電力を要さず、食品の鮮度を破壊せず且つ迅速に解凍することができるため、近年、愛顧を得ている。
【０００４】
しかし、従来の解凍板（プレート）は、様々な種類があるが、効果も様々である。材質的に、ステンレス及びアルミの熱伝導能力は、体積が大きい又は厚さが厚い冷凍食品に対し、完全に解凍するまでに時間がかかり、急速な解凍の効果を達成することができず、更には、食品の鮮度に影響を及ぼす。
【０００５】
また、従来の解凍板（プレート）の冷凍食品を置く表面は、ほとんどが平面であり、食品の解凍時に発生する汁液が解凍板（プレート）から流れ出て衛生及び清掃の問題を招く。従来の解凍板（プレート）の中には、その表面に汁液を溜める溝が設けられているものがあるが、溝の設計が良好でないため、例えば、多くが点状の溝又は環状の溝であるため、汁液が溝に溜まって冷凍食品と接触して解凍効果に影響を及ぼすとともに、食品の鮮度にも影響を及ぼす。
【０００６】
これに基づき、素早く解凍して食品の鮮度を保ち、調理速度を上げ、環境にやさしく、省エネであり、持続可能な環境を実現し、家庭の調理の安全性と利便性を享受できる、軽量で高強度の「解凍プレート」を如何に開発するかは、関連技術分野の人々が解決すべき課題となっている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、迅速に解凍して食材の鮮度を確保し、調理速度を向上させ、環境保護、省エネルギー、持続可能な環境等の効果を備え、家庭の調理の安全性と利便性を享受することができる解凍プレートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
実施形態において、本考案は、相対する底面及び上面を有するプレート本体を含み、上面は、被解凍物を配置することに用いられ、輻射状溝が設けられ、輻射状溝は、
プレート本体の略中心位置に設けられる凹部と、
凹部の外周を囲うように設けられる環状溝と、
凹部を中心として凹部の周囲に放射状に設けられる複数の線状溝と、
を備え、
各線状溝の相対する両端は、凹部及び環状溝に接続される解凍プレートを提供する。
【考案の効果】
【０００９】
本考案が提供する解凍プレートは、迅速に解凍して食材の鮮度を確保し、調理速度を向上させ、環境保護、省エネルギー、持続可能な環境等の効果を備え、家庭の調理の安全性と利便性を享受することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の一実施形態の立体外観構造の説明図である。
【図２】図１の実施形態のＡ−Ａ断面の構造説明図である。
【図３Ａ】図１の実施形態から導出される他の断面構造説明図である。
【図３Ｂ】図１の実施形態から導出される他の断面構造説明図である。
【図３Ｃ】図１の実施形態から導出される他の断面構造説明図である。
【図３Ｄ】図１の実施形態から導出される他の断面構造説明図である。
【図３Ｅ】図１の実施形態から導出される他の断面構造説明図である。
【図３Ｆ】図１の実施形態から導出される他の断面構造説明図である。
【図３Ｇ】図１の実施形態から導出される他の断面構造説明図である。
【図４Ａ】図１の実施形態の凹部に粘着防止構造が設けられた立体外観構造の説明図である。
【図４Ｂ】図１の実施形態の凹部に粘着防止構造が設けられた立体外観構造の説明図である。
【図５Ａ】本考案のプレート本体と輻射状溝の異なる実施形態の上面構造の説明図である。
【図５Ｂ】本考案のプレート本体と輻射状溝の異なる実施形態の上面構造の説明図である。
【図５Ｃ】本考案のプレート本体と輻射状溝の異なる実施形態の上面構造の説明図である。
【図５Ｄ】本考案のプレート本体と輻射状溝の異なる実施形態の上面構造の説明図である。
【図５Ｅ】本考案のプレート本体と輻射状溝の異なる実施形態の上面構造の説明図である。
【図５Ｆ】本考案のプレート本体と輻射状溝の異なる実施形態の上面構造の説明図である。
【図６】図１の実施形態の穿孔が設けられた立体外観構造の説明図である。
【図７】図１の実施形態の把手が設けられた立体外観構造の説明図である。
【図８】本考案の別の実施形態の上面構造説明図である。
【図９】図８の実施形態のＢ−Ｂ断面の構造説明図である。
【図１０Ａ】本考案の更に別の実施形態の立体外観構造説明図である。
【図１０Ｂ】図１０Ａの実施形態のＡＰ−ＡＰ断面の構造説明図である。
【図１１】本考案の線状溝の深さ及びプレート本体の総厚さの両者と解凍プレート全体が吸放熱する熱量との間の関係図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１及び図２を参照し、本考案が提供する解凍プレートは、プレート本体１０を含む。
【００１２】
プレート本体１０は、相対する底面１１及び上面１２を有し、上面１２は、被解凍物３０（例えば、冷凍肉）を配置することに用いられ、上面１２は、輻射状溝２０が設けられる。
【００１３】
本実施形態では、プレート本体１０は、扁平円形であり、プレート本体１０の厚さは、均一であり、即ち、プレート本体１０の底面１１及び上面１２は、互いに平行であり、底面１１と上面１２との間は、距離Ｄを有する。
【００１４】
下表１に示すのは、金属材料の熱伝導率である。
【００１５】
【表１】
0003235577.tif 000003
【００１６】
表１に示す熱伝導率の単位はＷ／ｍＫであり、即ち、断面積が１平方メートルの柱体の軸方向に１メートルの距離の温度差が１ケルビン（Ｋｅｌｖｉｎ）であり、即ち、温度差が１℃の時の熱伝導力である。
【００１７】
材料コストと熱伝導率を同時に考慮することを前提に、本考案のプレート本体１０の材質は、価格優位性と熱伝導性を兼ね備えたアルミニウム／アルミニウム合金を用いることができる。実施形態では、プレート本体１０の材質は、アルミニウム合金であり、例えば、航空宇宙グレードの６０００シリーズ又は７０００シリーズのアルミニウム合金であってよく、例えば、６０６３又は７０７５であってよく、又は、例えば、アルミニウム及び炭化ケイ素と、アルミニウム及び窒化ホウ素と、アルミニウム及び炭素とのうちの少なくとも１種のアルミニウム合金複合材料であってよい。
【００１８】
コストや硬度などを考慮しない場合、多くの材質を用いることができ、例えば、表１に示す銀、銅、金は、何れも非常に高い熱伝導率を有し、材料コストがアルミニウム／アルミニウム合金よりも高いが、本考案のプレート本体１０の材質とすることは可能である。
【００１９】
別の実施形態では、このほか、プレート本体１０の外面に接着層（図示せず）が設けられる（例えば、塗布される）ことができ、接着層の材質は、例えば、酸化アルミニウム、セラミックフィルム又は生体適合性材料のうちの１つであってよい。接着層の厚さは、例えば、４０マイクロメートル（μｍ）であってよい。上面１２（被解凍物３０が配置される面）にのみ接着層が設けられてもよい。
【００２０】
輻射状溝２０は、凹部２１、環状溝２２及び複数の線状溝２３を含む。本実施形態では、プレート本体１０は、扁平円形であり、凹部２１も円形であり、４本の線状溝２３が、９０度の等間隔角度で凹部２１の周りに放射状に分布される。
【００２１】
凹部２１は、プレート本体１０の略中心位置に設けられる。環状溝２２は、凹部２１の外周を囲うように設けられる。線状溝２３は、凹部２１を中心として凹部２１の周りに放射状に配置され、各線状溝２３の相対する両端は、凹部２１及び環状溝２３にそれぞれ接続される。
【００２２】
輻射状溝２０の領域の総面積がプレート本体１０の上面１２の面積に対して占める比率は、１２％〜５０％の範囲にある。より具体的には、凹部２１、環状溝２２及び線状溝２３の底部の面積の総和と、プレート本体１０の上面１２の面積の総和との二者の比率は、１２％〜５０％の範囲にある。
【００２３】
図２に示すように、凹部２１は、第１深さＤ１を有し、第１深さＤ１は、凹部２１の底部と上面１２の間の距離である。環状溝２２は、第２深さＤ２を有し、第２深さＤ２は、環状溝２２の底部と上面１２との間の距離である。各線状溝２３は、第３深さＤ３を有し、第３深さＤ３は、線状溝２３の底部と上面１２との間の距離である。本実施形態では、第１深さＤ１と第２深さＤ２と第３深さＤ３とは、等しい。凹部２１、環状溝２２及び線状溝２３を用いて被解凍物３０を解凍する時に発生する汁液を集める。一方で、解凍時に発生する汁液は、解凍の速度を上げるための蓄熱媒体とすることができる。
【００２４】
図１及び図２に示すように、本考案を具体実施する時、プレート本体１０の材料は、アルミニウムであってよく、プレート本体１０にコーティング層が設けられ、プレート本体１０は、円形であり、プレート本体１０の外周の直径Ｄ１Ａ１は、２４ｃｍであり、総厚さ（即ち、距離Ｄ）は、５ｍｍであり、線状溝２３の深さ（即ち、第３深さＤ３）は、１．５ｍｍであり、線状溝２３の幅は、６ｍｍであり、環状溝２２の深さ（即ち、第２深さＤ２）は、１．５ｍｍであり、環状溝２２Ｗ２は、６ｍｍであり、環状溝２２の直径ＤＩＡ２は、２２．８ｍｍであり、中心凹部２１の直径ＤＩＡ３は、６．５ｃｍである。一実施形態では、第１深さＤ１と第２深さＤ２と第３深さＤ３とは、等しく、且つＤ１、Ｄ２及びＤ３のいずれか１つとプレート本体１０の層厚さ（即ち、距離Ｄ）の両者の間の比率は、１／６〜１／２の範囲にある。
【００２５】
図３Ａ〜図３Ｇは、図１の実施形態から導出される他の断面構造の説明図である。図３Ａに示すように、本実施形態では、プレート本体１０Ａの底面１１Ａ及び上面１２Ａは、互いに平行であり、底面１１Ａと上面１２Ａとの間に距離ＤＡを有する。上面１２Ａは、輻射状溝２０Ａが設けられ、輻射状溝２０Ａは、凹部２１Ａ、環状溝２２Ａ及び複数の線状溝２３Ａを含む。凹部２１Ａは、第１深さＤ１Ａを有し、環状溝２２Ａは、第２深さＤ２Ａを有し、各線状溝２３Ａは、第３深さＤ３Ａを有し、第１深さＤ１Ａと第２深さＤ２Ａと第３深さＤ３Ａとは、等しい。プレート本体１０Ａの環状溝２２Ａの外周領域１３Ａの上部１３１Ａと底面１１Ａとの距離Ｄ４は、プレート本体１０の上面１２Ａと底面１１Ａとの距離ＤＡよりも大きい。このように、凹部２１Ａ、環状溝２２Ａ及び線状溝２３Ａを用いて汁液を集めることができることに加えて、更に、高さが囲い壁のように比較的高い外周領域１３Ａを用いて汁液がプレート本体１０Ａ外に溢れ出ることを防ぐことができる。
【００２６】
図３Ｂに示すように、本実施形態では、プレート本体１０Ｂの底面１１Ｂ及び上面１２Ｂが互いに平行であり、底面１１Ｂと上面１２Ｂとの間に距離ＤＢを有する。上面１２Ｂに輻射状溝２０Ｂが設けられ、輻射状溝２０Ｂは、凹部２１Ｂ、環状溝２２Ｂ及び複数の線状溝２３Ｂを含む。凹部２１Ｂは、第１深さＤ１Ｂを有し、環状溝２２Ｂは、第２深さＤ２Ｂを有し、各線状溝２３Ｂは、第３深さＤ３Ｂを有し、第１深さＤ１Ｂと第３深さＤ３Ｂとは、等しく、第２深さＤ２Ｂは、第３深さＤ３Ｂよりも大きい。このように、凹部２１Ｂと線状溝２３Ｂを用いて汁液を集めることができることに加えて、更に、深さが比較的深い環状溝２２Ｂを用いてより多くの汁液を集め、プレート本体１０Ｂ外に溢れ出ることを防ぐことができる。
【００２７】
図３Ｃに示すように、本実施形態では、プレート本体１０Ｃの底面１１Ｃ及び上面１２Ｃは互いに平行であり、底面１１Ｃと上面１２Ｃとの間に距離ＤＣを有する。上面１２Ｃは、輻射状溝２０Ｃが設けられ、輻射状溝２０Ｃは、凹部２１Ｃ、環状溝２２Ｃ及び複数の線状溝２３Ｃを有する。凹部２１Ｃは、第１深さＤ１Ｃを有し、環状溝２２Ｃは、第２深さＤ２Ｃを有し、各線状溝２３Ｃは、第３深さＤ３Ｃを有する。本実施形態の特徴は、各線状溝２３Ｃの凹部２１Ｃと接続する一端の深さＤ３１Ｃが、各線状溝２３Ｃの環状溝２２Ｃと接続する一端の深さＤ３２Ｃよりも小さいことにある。本実施形態では、深さＤ３１Ｃと第１深さＤ１Ｃとは、等しく、深さＤ３２Ｃと第２深さＤ２Ｃとは、等しい。即ち、本実施形態の線状溝２３Ｃの深さは、凹部２１Ｃから環状溝２２Ｃまで徐々に深くなる。このように、凹部２１Ｃ、線状溝２３Ｃに集められた汁液が環状溝２２Ｃに流れ込むことができる。
【００２８】
図３Ｄを参照し、本実施形態では、プレート本体１０Ｄの底面１１Ｄは、平面であり、上面１２Ｄは、上向きに突出した錐面であり、即ち、プレート本体１０Ｄの厚さは、中央部位から周囲に向かって徐々に減少する。上面１２Ｄは、輻射状溝２０Ｄが設けられ、輻射状溝２０Ｄ は、凹部２１Ｄ、環状溝２２Ｄ及び複数の線状溝２３Ｄを含む。凹部２１Ｄは、第１深さＤ１Ｄを有し、環状溝２２Ｄは、第２深さＤ２Ｄを有し、各線状溝２３Ｄは、第３深さＤ３Ｄを有する。第１深さＤ１Ｄと第２深さＤ２Ｄと第３深さＤ３Ｄとは、等しい。本実施形態の特徴は、上面１２Ｄの傾きを利用し、線状溝２３Ｄに凹部２１Ｄから環状溝２２Ｄへ傾斜下降する傾向をもたせ、凹部２１Ｄ、線状溝２３Ｄによって集められた汁液が環状溝２２Ｄに流れ込み易くする。
【００２９】
図３Ｅを参照し、実施形態は、図３Ｄの実施形態と類似し、違いは、本実施形態のプレート本体１０Ｅの環状溝２２Ｅの外側領域１３Ｅの上部１３１Ｅを高く上げ、上部１３１Ｅと底面１１Ｅとの距離Ｄ４Ｅ及びプレート本体１０Ｅの上面１２Ｅと底面１１Ｅとの距離ＤＥを等しくさせていることにある。従って、図３Ｄの実施形態と比較し、本実施形態は、凹部２１Ｅ、環状溝２２Ｅ及び線状溝２３Ｅを用いて汁液を集め、傾斜下降の傾向を有する線状溝２３Ｅを用いて汁液を環状溝２２Ｅに流入させることができることに加え、更に、高さが比較的高い囲い壁のような外周領域１３Ｅを用いて汁液がプレート本体１０Ｅ外に溢れ出ることを防ぐことができる。
【００３０】
図３Ｆに示すように、本実施形態は、図３Ｄの実施形態と類似し、違いは、本実施形態のプレート本体１０Ｆの底面１１が平面であり、上面１２Ｆは上向きに突出した尖った錐面であることにある。プレート本体１０Ｆの上面１２Ｆは、輻射状溝２０Ｆが設けられ、輻射状溝２０Ｆは、凹部２１Ｆ、環状溝２２及び複数の線状溝２３を含む。凹部２１Ｆは、第１深さＤ１Ｆを有し、環状溝２２は、第２深さＤ２Ｆを有し、各線状溝２３は、第３深さＤ３Ｆを有する。上面１２Ｆは、上向きに突出した尖った錐面であるため、第１深さＤ１Ｆの深さは、凹部２１Ｆの中心から外周に向かって徐々に深くなる。第２深さＤ２Ｆは、第３深さＤ３Ｆと等しい。このように、凹部２１Ｆ及び線状溝２３に凹部２１Ｆから環状溝２２に下降する傾向をもたせ、凹部２１Ｆ及び線状溝２３によって集められた汁液が環状溝２２に流入し易くすることができる。
【００３１】
図３Ｇに示すように、本実施形態は、図３Ｆの実施形態と類似し、違いは、本実施形態はプレート本体１０Ｇの環状溝２２Ｇの外周領域１３Ｇの上部１３１Ｇを高く上げ、上部１３１Ｇと底面１１Ｇとの距離Ｄ４Ｇ及びプレート本体１０Ｇの上面１２Ｇと底面１１Ｇとの距離を等しくさせていることにある。図３Ｆの実施形態に比較し、本実施形態は、凹部２１Ｇ、環状溝２２Ｇ及び線状溝２３Ｇを用いて汁液を集め、傾斜下降の傾向を有する線状溝２３Ｇを用いて汁液を環状溝２２Ｇに流入させることができることに加えて、更に、高さが比較的高い囲い壁のような外周領域１３Ｇを用いて汁液がプレート本体１０Ｇ外に溢れ出ることを防ぐことができる。
【００３２】
図４Ａに示すように、本実施形態では、プレート本体１０の凹部２１は、突出構造が設けられ、前記突出構造は、複数の凸部２４である。
【００３３】
図４Ｂに示すように、本実施形態では、プレート本体１０の凹部２１に突出構造が設けられ、前記突出構造は、複数の凸状リブ２５である。
【００３４】
図４Ａ及び４Ｂの実施形態は、凹部２１に異なるタイプの突出構造が設けられ、その目的は、被解凍物に支持作用を提供し、被解凍物の解凍過程で凹部２１と粘着を生じることを防ぐことにある。
【００３５】
図５Ａ〜図５Ｆは、本考案が提供する解凍プレートのプレート本体及び輻射状溝が異なる形状を有することができ、プレート本体の横断面は、規則的な又は不規則な幾何形状であってよいことを示している。
【００３６】
図５Ａのプレート本体１０１の形状は、円形であり、凹部２１及び環状溝２２も円形であり、６本の線状溝２３は、６０度の等間隔角度で凹部２１の周囲に放射状に分布される。
【００３７】
図５Ｂのプレート本体１０２の形状は、楕円形であり、凹部２１は、円形であり、環状溝２２は、楕円形であり、６本の線状溝２３は、６０度の等間隔角度で凹部２１の周囲に放射状に分布される。
【００３８】
図５Ｃのプレート本体１０３の形状は、ほぼ正方形であり、凹部２１は、円形であり、環状溝２２は、正方形であり、４本の線形溝２３が９０度の等間隔角度で凹部２１の周囲に放射状に分布される。プレート本体１０３の四つ角、凹部２１及び環状溝２２と線形溝２３との隣接箇所は、何れも面取り角に設計される。
【００３９】
図５Ｄのプレート本体１０４の形状は、長方形であり、凹部２１は、正方形であり、環状溝２２は、長方形であり、８本の線状溝２３が４５度の等間隔角度で凹部２１の周囲に放射状に分布される。
【００４０】
図５Ｅのプレート本体１０５の形状は、円形であり、凹部２１は、円形であり、環状溝２２は、八角形であり、８本の線状溝２３は、４５度の等間隔角度で凹部２１の周囲に放射状に分布される。
【００４１】
図５Ｆのプレート本体１０６の形状は、不規則な扁平円形であり、凹部２１は、円形であり、環状溝２２は、八角形であり、別の線状溝２３は、異なる間隔角度で凹部２１の周囲に放射状に分布される。
【００４２】
図６に示すように、本実施形態では、プレート本体１０の周囲は、穿孔２６が設けられ、穿孔２６を用いてプレート本体１０をフック等の物体に吊り掛けることができる。
【００４３】
図７に示すように、本実施形態では、プレート本体１０の相対する二側に突出部分２７がそれぞれ設けられ、使用者の手持ち部とするか、引っ掛けて配置し易くすることができる。また、プレート本体１０は、１つの突出部分２７のみを設けてもよい。
【００４４】
上記の各実施形態は、本考案のプレート本体の形状が限定されるものではなく、規則的な又は不規則な幾何形状であってよいことを説明している（図１、図５Ａ〜図５Ｆ参照）。本考案のプレート本体の厚さは、等しい厚さであってもよく（図１、図２、３Ａ〜図３Ｃ参照）、異なる厚さであってもよい（図３Ｄ〜図３Ｇ参照）。本考案の凹部の形状は、限定するものではなく、上述する円形及び正方形のほかに、多角形又は規則的な又は不規則な幾何形状であってもよい（図１、図５Ａ〜図５Ｆ参照）。本考案の環状溝の形状は、限定するものではなく、規則的な又は不規則な幾何形状であってよい（図１、図５Ａ〜図５Ｆ参照）。本考案の線状溝の数及び分布の角度は、限定するものではない（図１、図５Ａ〜図５Ｆ参照）。また、一実施形態では、本考案は、凹部に突出構造を設けることができる（図４Ａ〜図４Ｂ参照）。
【００４５】
また、各実施形態の構造は、互いに組み合わせることもでき、例えば、図４Ａ〜図４Ｂに示す突出構造は、図３Ａ〜図３Ｇ、図５Ａ〜図５Ｆの実施形態にも適用可能である。図３Ａ〜図３Ｇに示す構造は、図５Ａ〜図５Ｆの実施形態にも適用可能である。図６〜図７に示す構造は、図１〜図５Ｆの任意の実施形態に適用可能である。
【００４６】
図８と図９に示すように、本実施形態では、プレート本体１０Ｈは、矩形であり、相対する底面１１Ｈ及び上面１２Ｈを有する。上面１２Ｈは、被解凍物３０を配置することに用いられ、上面１２Ｈは、環状溝２２Ｈ及び網状溝２３Ｈが設けられる。
【００４７】
網状溝２３Ｈは、互いに交差する複数の第１方向溝２３１Ｈ及び複数の第２方向溝２３２Ｈからなる。本実施形態では、第１方向溝２３１Ｈ及び第２方向溝２３２Ｈは、互いに垂直である。
【００４８】
環状溝２２Ｈは、網状溝２３Ｈの外周に方形枠状に囲うように設けられ 、各第１方向溝２３１Ｈ及び第２方向溝２３２Ｈの相対する両端は、環状溝２２Ｈにそれぞれ接続される。
【００４９】
プレート本体１０Ｈの底面１１Ｈ及び上面１２Ｈは、互いに平行であり、底面１１Ｈと上面１２Ｈとの間は、距離ＤＨを有する。環状溝２２Ｈは、第２深さＤ２Ｈを有し、第１方向溝２３１Ｈ及び第２方向溝２３２Ｈは、それぞれ第３深さＤ３Ｈを有する。本実施形態では、第２深さＤ２Ｈは、第３深さＤ３Ｈと等しい。一実施形態では、第２深さＤ２Ｈは、第３深さＤ３Ｈと等しく、且つＤ２Ｈ又はＤ３Ｈの何れか一方と、プレート本体１０Ｈの総厚さ（即ち、距離ＤＨ）との両者の比率は、１／６〜１／２の範囲にある。
【００５０】
プレート本体１０Ｈの材質は、図１の実施形態と同じ材質を用いることができ、例えば、銀、アルミニウム又はアルミニウム合金であってよい。プレート本体１０Ｈの全体表面又は上面１２Ｈに接着層を設けることができ、接着層の材質は、例えば、酸化アルミニウム、セラミックフィルム又は生体適合性材料のうちの１つであってよい。
【００５１】
網状溝２３Ｈ面積の総面積がプレート本体１０Ｈの上面１２Ｈの面積に占める比率は、
１２％〜５０％の範囲である。
【００５２】
全体として、図８及び図９に示す実施形態と図１及び図２に示す実施形態の主な違いは、溝の態様のみにあり、一方は輻射状溝で、もう一方は網状溝である。従って、前述の図３Ａ〜図７に示す異なる実施形態の構造態様は、何れも図８及び図９の実施形態の構造を用いることができる。
【００５３】
要約すると、本考案が提供する解凍プレートは、特別な輻射状溝設計に熱伝導性金属材料を組み合わせ、物体の温度を金属プレート全体に迅速かつ均一に分散させ、金属プレートの比熱容量を利用して食材又は鍋器具と熱平衡を行うため、軽量化、高強度を達成することができ、迅速に解凍して食材の鮮度を確保し、調理速度を向上させ、環境保護、省エネルギー、持続可能な環境等の効果を備え、家庭の調理の安全性と利便性を享受することができる。
【００５４】
実際の製品については、例えば、図１０Ａ及び図１０Ｂに示す形態のように、解凍プレート製品として生産される。本実施形態では、プレート本体１０Ｐの材質は、アルミニウムであり、プレート本体１０Ｐの表面全体に酸化アルミニウムコーティング層（図示せず）が設けられ、酸化アルミニウムコーティング層の厚さは、４０μｍである。プレート本体１０Ｐの外観は、円形であり、プレート本体１０Ｐの外周直径ＤＩＡ１Ｐは、２４ｃｍであり且つ総厚さ（即ち、距離ＤＰ）は、５ｍｍである。線状溝２３Ｐの深さ（即ち、第３深さＤ３Ｐ）は、１．５ｍｍであり且つ幅Ｗ１Ｐは、６ｍｍである。環状溝２２Ｐの深さ（即ち、第２深さＤ２Ｐ）は、１．５ｍｍであり、幅Ｗ２Ｐは、６ｍｍである。環状溝２２Ｐの直径ＤＩＡ２Ｐは、２１．６ｍｍであり、中央の凹部２１Ｐの直径ＤＩＡ３Ｐは、６ｃｍであり、中央の凹部２１Ｐの深さ（即ち、第１深さＤ１Ｐ）は、１．５ｍｍである。
【００５５】
溝の深さとプレート本体の厚さの比率の実施形態について、出願人は、実験を行い、溝の深さとプレート本体の厚さについて最適化した設計を行っており、以下に詳細に説明する。
【００５６】
図１及び図２に示すように、プレート本体１０の外周直径ＤＩＡ１は、２４ｃｍであり、線状溝２３の幅Ｗ１は、６ｍｍであり、プレート本体１０の総厚さ（即ち、距離Ｄ）は、４〜６ｍｍであり、線状溝２３の深さ（即ち、第３深さＤ３）は、１〜２ｍｍであり、全体の熱吸収量を比較し、同じプレート本体１０の総厚さ（即ち、距離Ｄ）の下では、線状溝２３の深さ（即ち、第３深さＤ３）が深いほど、熱吸収量が高くなり、線状溝２３の深さ（即ち、第３深さＤ３）が２ｍｍになる時、飽和熱吸収量に達した。また、プレート本体１０の総厚さ（即ち、距離Ｄ）が厚いほど、熱吸収量が高くなるが、重量とコストを大幅に増加させることにある。従って、線状溝２３の深さ（即ち、第３深さＤ３）とプレート本体１０の総厚さ（即ち、距離Ｄ）の両者の比率は、１／６〜１／２の範囲にあるのが適当であり、図１１に示すとおりである。
【００５７】
図１１は、本考案の線状溝の深さ及びプレート本体の総厚さの両者と、解凍プレート全体の熱吸収の熱量との間の関係図である。ここで、縦軸のデータは、解凍プレート全体の熱吸収の熱量であり、単位は、ジュールであり、横軸は、プレート本体１０の総厚さ（即ち、図２に示す距離Ｄ）を表し、単位は、ｍｍである。各棒グラフの上部の数値は、線状溝２３の深さ（即ち、図２に示す第３深さＤ３）を表し、単位は、ｍｍである。
【００５８】
本考案は、実施形態により上記のように開示しているが、本考案を限定するものではなく、当業者は、本考案の精神及び範囲から逸脱することなく、いくつかの変更及び修飾を行うことができ、故に本考案の保護範囲は、添付の実用新案請求の範囲に限定されるものを基準とするものである。
【符号の説明】
【００５９】
１０  プレート
１０Ａ  プレート
１０Ｂ  プレート
１０Ｃ  プレート
１０Ｄ  プレート
１０Ｅ  プレート
１０Ｆ  プレート
１０Ｇ  プレート
１０Ｈ  プレート
１０１  プレート
１０２  プレート
１０３  プレート
１０４  プレート
１０５  プレート
１０６  プレート
１０Ｐ  プレート
１１  底面
１１Ａ  底面
１１Ｂ  底面
１１Ｃ  底面
１１Ｄ  底面
１１Ｅ  底面
１１Ｆ  底面
１１Ｇ  底面
１１Ｈ  底面
１２  上面
１２Ａ  上面
１２Ｂ  上面
１２Ｃ  上面
１２Ｄ  上面
１２Ｅ  上面
１２Ｆ  上面
１２Ｇ  上面
１２Ｈ  上面
１３Ａ  外周領域
１３Ｅ  外周領域
１３１Ａ  上部
１３１Ｅ  上部
２０  輻射状溝
２０Ａ  輻射状溝
２０Ｂ  輻射状溝
２０Ｃ  輻射状溝
２０Ｄ  輻射状溝
２０Ｅ  輻射状溝
２０Ｆ  輻射状溝
２０Ｇ  輻射状溝
２１  凹部
２１Ａ  凹部
２１Ｂ  凹部
２１Ｃ  凹部
２１Ｄ  凹部
２１Ｅ  凹部
２１Ｆ  凹部
２１Ｇ  凹部
２１Ｐ  凹部
２２  環状溝
２２Ａ  環状溝
２２Ｂ  環状溝
２２Ｃ  環状溝
２２Ｄ  環状溝
２２Ｅ  環状溝
２２Ｆ  環状溝
２２Ｇ  環状溝
２２Ｐ  環状溝
２３  線状溝
２３Ａ  線状溝
２３Ｂ  線状溝
２３Ｃ  線状溝
２３Ｄ  線状溝
２３Ｅ  線状溝
２３Ｆ  線状溝
２３Ｇ  線状溝
２３Ｐ  線状溝
２３Ｈ  網状溝
２３１Ｈ  第１方向溝
２３２Ｈ  第２方向溝
２４  凸部
２５  凸状リブ
２６  穿孔
２７  突出部分
３０  被解凍物
Ｄ  距離
ＤＡ  距離
ＤＢ  距離
ＤＣ  距離
ＤＤ  距離
ＤＥ  距離
ＤＦ  距離
ＤＧ  距離
ＤＨ  距離
Ｄ４  距離
Ｄ４Ｅ  距離
Ｄ４Ｇ  距離
ＤＰ  距離
Ｄ１  第１深さ
Ｄ１Ａ  第１深さ
Ｄ１Ｂ  第１深さ
Ｄ１Ｃ  第１深さ
Ｄ１Ｄ  第１深さ
Ｄ１Ｅ  第１深さ
Ｄ１Ｆ  第１深さ
Ｄ１Ｇ  第１深さ
Ｄ１Ｐ  第１深さ
Ｄ２  第２深さ
Ｄ２Ａ  第２深さ
Ｄ２Ｂ  第２深さ
Ｄ２Ｃ  第２深さ
Ｄ２Ｄ  第２深さ
Ｄ２Ｅ  第２深さ
Ｄ２Ｆ  第２深さ
Ｄ２Ｇ  第２深さ
Ｄ２Ｐ  第２深さ
Ｄ３  第３深さ
Ｄ３Ａ  第３深さ
Ｄ３Ｂ  第３深さ
Ｄ３Ｃ  第３深さ
Ｄ３Ｄ  第３深さ
Ｄ３Ｅ  第３深さ
Ｄ３Ｆ  第３深さ
Ｄ３Ｇ  第３深さ
Ｄ３Ｐ  第３深さ
Ｄ３１Ｃ  深さ
Ｄ３２Ｃ  深さ
ＤＩＡ１  直径
ＤＩＡ２  直径
ＤＩＡ３  直径
ＤＩＡ１Ｐ  直径
ＤＩＡ２Ｐ  直径
ＤＩＡ３Ｐ  直径
Ｗ１  幅
Ｗ２  幅
Ｗ１Ｐ  幅
Ｗ２Ｐ  幅
【図１】
0003235577.tif 000004
【図２】
0003235577.tif 000005
【図３Ａ】
0003235577.tif 000006
【図３Ｂ】
0003235577.tif 000007
【図３Ｃ】
0003235577.tif 000008
【図３Ｄ】
0003235577.tif 000009
【図３Ｅ】
0003235577.tif 000010
【図３Ｆ】
0003235577.tif 000011
【図３Ｇ】
0003235577.tif 000012
【図４Ａ】
0003235577.tif 000013
【図４Ｂ】
0003235577.tif 000014
【図５Ａ】
0003235577.tif 000015
【図５Ｂ】
0003235577.tif 000016
【図５Ｃ】
0003235577.tif 000017
【図５Ｄ】
0003235577.tif 000018
【図５Ｅ】
0003235577.tif 000019
【図５Ｆ】
0003235577.tif 000020
【図６】
0003235577.tif 000021
【図７】
0003235577.tif 000022
【図８】
0003235577.tif 000023
【図９】
0003235577.tif 000024
【図１０Ａ】
0003235577.tif 000025
【図１０Ｂ】
0003235577.tif 000026
【図１１】
0003235577.tif 000027