【手続補正書】
【提出日】平成16年10月15日(2004.10.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生理用ナプキン、パンティーライナー、おりものシート、失禁パットなど体液を受け止め吸収する吸収性物品の包装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば、生理用ナプキンにおいて、ナプキン本体の裏面（使用面に対した反対側の面）に予め設けられた粘着剤層を利用して下着の内面に止め付けることでもズレ止めを図ることが知られている。
【０００３】
また、生理用ナプキンにおいて、本体部分からそれぞれ側方に張り出す張り出し部、たとえばいわゆるウイングフラップを有するものは知られている。
【０００４】
この種のものは、両側のウイングフラップを下着（たとえばパンティー）のクロッチ部を巻き込み、下着の外面に対してウイングフラップを予め設けられた粘着剤層を利用して止め付けることで、ナプキンのズレ止めを図るものである。
【０００５】
一方、ナプキン本体の裏面でなく、使用面に粘着剤層を形成することは、特表２０００−５０５６９７号及び同５０５６９８号（以下これらを「先行技術」という。）により知られている。しかし、先行技術には、具体的に粘着剤層を使用面のいかなる部位に設けるかについて教示はない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、先行技術は、単純に生理用ナプキンを肌に宛がうだけで装着できる点においておおきな利点があること、その反面、使用面の粘着剤を例えば経血の排液部位に適用すると、経血の吸収性が阻害されるとともに、陰毛が多くある部分に対しては粘着剤による接着性が十分でないことが知見された。
【０００７】
他方、従来構造のウイングフラップのズレ止め効果は、活発な運動に伴う下着の「よれ」によりズレ止めに対してはさほど有効ではないことが知見された。
【０００８】
また、ナプキンの側縁から経血の横漏れを生じた場合、ウイングフラップがクロッチ部の巻き込み状態にあると、経血がクロッチ部に付着することは防止できるが、脚部の付け根付近や、下着の外にある衣服への付着を防止するには不十分である。
【０００９】
したがって、本発明の主たる課題は、経血の吸収性が阻害されることを解消するとともに、肌に対して十分な粘着剤による接着性を発揮し、ズレを防止できる吸収性物品を提供することにある。
【００１０】
他の課題は、前記吸収性物品を好適に包装できる包装構造を提供することにある。
【００１１】
さらに別の課題は、以下の説明により推測できよう。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
＜請求項１記載の発明＞
本体部からそれぞれ側方に張り出す張り出し部を有し、前記本体部の使用面に第１粘着部を有し、かつ、前記張り出し部において、これを展開状態としたとき肌に対向する使用面側に、第２粘着部を有する吸収性物品の包装構造であって、
前記吸収性物品の幅よりも幅広でかつその長手方向の長さより長い、各粘着部に対して剥離自在な被覆材が、前記使用面と反対の裏面に対向して配置され、かつ、この被覆材の前後端部が前記吸収性物品の前後端を巻き込んで使用面側に達し、前記吸収性物品および各粘着部が被覆されていることを特徴とする吸収性物品の包装構造。
【００１３】
（作用効果）
本体部からそれぞれ側方に張り出す張り出し部を有し、前記本体部の使用面に第１粘着部を有し、かつ、前記張り出し部において、これを展開状態としたとき肌に対向する使用面側に、第２粘着部を有する、特有の構造を持った吸収性物品において、吸収性物品の使用面にある第１粘着部および張り出し部の第２粘着部が被覆材により被覆された状態で包装がなされるので、使用時まで粘着性を阻害させない状態を維持できる。
【００１４】
＜請求項２記載の発明＞
本体部からそれぞれ側方に張り出す張り出し部を有し、前記本体部の使用面に第１粘着部を有し、かつ、前記張り出し部において、これを展開状態としたとき肌に対向する使用面側に、第２粘着部を有する吸収性物品の包装構造であって、
前記張り出し部が前記本体部の使用面と反対の裏面側に折り畳まれた状態で、前記本体部の幅よりも幅広でかつその長手方向の長さより長い、各粘着部に対して剥離自在な被覆材が、前記本体部の裏面に対向して配置され、かつ、この被覆材の前後端部が前記吸収性物品の前後端を回り込んで使用面側に達し、前記吸収性物品および各粘着部が被覆されていることを特徴とする吸収性物品の包装構造。
【００１５】
（作用効果）
請求項１記載の発明の効果に加えて、張り出し部が本体部の裏面側に折り畳まれるので、よりコンパクトな包装形態とすることができる。
【００１６】
＜請求項３記載の発明＞
前記被覆材で吸収性物品が被覆された状態で全体が前後方向に折り畳まれ、前記被覆材の折り畳み端が重なって前記吸収性物品を包んでいる請求項１または２に記載の吸収性物品の包装構造。
【００１７】
（作用効果）
全体が前後方向に折り畳まれることで、コンパクト化を図ることができる。さらに、被覆材によって吸収性物品全体が被覆されるため、使用者は包装を解くまでは吸収性物品に触れることがなく清潔なものとなる。
【００１８】
＜請求項４記載の発明＞
吸収性物品は前記被覆材とともに前後方向に折り畳まれ、その折り畳み状態で前記被覆材の一方の折り畳み端部と他の部分とが仮止めされている請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品の包装構造。
【００１９】
（作用効果）
仮止めされることにより、意図せず包装が剥がれることが少なくなり、安定した物流、管理が可能になるとともに、個別包装（個装）されるので極めて清潔なものとなる。
【００２０】
＜請求項５記載の発明＞
本体部からそれぞれ側方に張り出す張り出し部を有し、前記本体部の使用面に第１粘着部を有し、かつ、前記張り出し部において、これを展開状態としたとき肌に対向する使用面側に、第２粘着部を有する吸収性物品の包装構造であって、
前記吸収性物品の幅よりも幅広でかつ各粘着部に対して剥離自在な被覆材が、前記使用面と反対の裏面に対向して配置され、かつ、この被覆材の側端が前記吸収性物品の側縁を回り込んで使用面側に達し、前記吸収性物品および各粘着部が被覆されていることを特徴とする吸収性物品の包装構造。
【００２１】
（作用効果）
請求項１と同様の効果に加えて、被覆材の側端が吸収性物品の側端縁を回り込んで使用面側に持ち込まれているので、包装形態としたときに側部をシーリングする必要なくなる。
【００２２】
＜請求項６記載の発明＞
本体部からそれぞれ側方に張り出す張り出し部を有し、前記本体部の使用面に第１粘着部を有し、かつ、前記張り出し部において、これを展開状態としたとき肌に対向する使用面側に、第２粘着部を有する吸収性物品の包装構造であって、
前記張り出し部が前記本体部の使用面と反対の裏面側に折り畳まれた状態で、前記本体部の幅よりも幅広であって各粘着部に対して剥離自在な被覆材が、前記裏面に対向して配置され、かつ、この被覆材の側端が本体部の側縁を回り込んで使用面側に達し、前記吸収性物品および各粘着部が被覆されていることを特徴とする吸収性物品の包装構造。
【００２３】
（作用効果）
請求項５記載の発明の効果に加えて、張り出し部が本体部の裏面側に折り畳まれた状態で包装がなされるのでコンパクトな包装形態とすることができる。
【００２４】
＜請求項７記載の発明＞
前記被覆材で吸収性物品が被覆された状態で全体が前後方向に折り畳まれ、前記被覆材の前後が重なって前記吸収性物品を包んでいる請求項５または６に記載の吸収性物品の包装構造。
【００２５】
（作用効果）
全体が前後方向に折り畳まれることで、コンパクト化を図ることができる。さらに、被覆材によって吸収性物品全体が被覆されるため、使用者は包装を解くまでは吸収性物品に触れることがなく清潔なものとなる。
【００２６】
＜請求項８記載の発明＞
吸収性物品は前記被覆材とともに前後方向に折り畳まれ、その折り畳み状態で前記被覆材の一方の端部と他の部分とが仮止めされている請求項５〜７の何れか１項に記載の吸収性物品の包装構造。
【００２７】
（作用効果）
仮止めされることにより、意図せず包装が剥がれることが少なくなり、安定した物流、管理が可能になるとともに、個別包装（個装）されるので極めて清潔なものとなる。
【００２８】
＜請求項９記載の発明＞
前記本体部からそれぞれ側方に張り出す張り出し部を有し、前記本体部の使用面に第１粘着部を有し、かつ、前記張り出し部において、これを展開状態としたとき肌に対向する使用面側に、第２粘着部を有する吸収性物品の包装構造であって、
前記張り出し部が前記本体部の使用面と反対の裏面側に折り畳まれた状態で、前記本体部の幅よりも幅広であって少なくとも第２粘着部に対して剥離自在な外装材が前記本体部の裏面に対向して配置され、かつ、前記第１粘着部に対して剥離自在な第１粘着部被覆材が前記本体部の使用面に配置され、各粘着部が被覆されていることを特徴とする吸収性物品の包装構造。
【００２９】
（作用効果）
本体部からそれぞれ側方に張り出す張り出し部を有し、前記本体部の使用面に第１粘着部を有し、かつ、前記張り出し部において、これを展開状態としたとき肌に対向する使用面側に、第２粘着部を有する、特有の構造を持った吸収性物品において、吸収性物品の使用面にある第１粘着部および張り出し部の第２粘着部が被覆材により被覆された状態で包装がなされるので、使用時まで粘着性を阻害させない状態を維持できる。さらに、第１粘着部においては、外装材と別体の第１粘着部被覆材で被覆するので、それに適した形状および素材を選択することができる。また、第２粘着部おいては、外装材によって共用して被覆されているため、外装材を剥がすことにより迅速に第２粘着部が露出させられる。また、請求項９記載の発明においては、第１粘着部被覆材を剥がして第１粘着部を露出させ、使用者が適当と思われる位置に吸収性物品をあてがって第１粘着部によって本体部を貼り付けた後、外装材を剥がして第２粘着部を露出させるとともに張り出し部を展開させ、前記貼り付け位置から本体部がずれないようにするために特に好適な位置に第２粘着部を貼り付ける、といった装着手順をとることができ、使用者が迅速かつ確実に装着できるという有利な効果を奏する。
【００３０】
＜請求項１０記載の発明＞
前記外装材で本体部が被覆された状態で全体が前後方向に折り畳まれ、前記外装材の前後が重なって前記吸収性物品が包まれている請求項９に記載の吸収性物品の包装構造。
【００３１】
（作用効果）
全体が前後方向に折り畳まれることで、コンパクト化を図ることができる。さらに、外装材によって吸収性物品全体が被覆されるため、使用者は包装を解くまでは吸収性物品に触れることがなく清潔なものとなる。
【００３２】
＜請求項１１記載の発明＞
前記本体部の前部または後部の一方が前記外装材とともに使用面側に折り返され、その折り返し部分の外面が他方の端部の使用面側に露出している第１粘着部被覆材に当接するようにさらに折り畳まれ、かつ、その当接面の一部または全部において、前記外装材と前記第１粘着部被覆材とが、前記第１粘着部と前記第１粘着部被覆材との剥離強度よりも大きい剥離強度をもって接着されている請求項１０記載の吸収性物品の包装構造。
【００３３】
（作用効果）
被覆材をもって引き剥がすことにより、吸収性物品が前後に折り畳まれたコンパクトな形態から一気に展開状態にされ、それとともに第１粘着部被覆材も第１粘着部から剥がれて各粘着部が露出するので、迅速に使用形態とすることができる。
【００３４】
＜請求項１２記載の発明＞
吸収性物品は前記外装材とともに前後方向に折り畳まれ、その折り畳み状態で前記外装材の一方の端部と他の部分とが仮止めされている請求項９〜１１の何れか１項に記載の吸収性物品の包装構造。
【００３５】
（作用効果）
仮止めされることにより、意図せず包装が剥がれることが少なくなり、安定した物流、管理が可能になるとともに、個別包装（個装）されるので極めて清潔なものとなる。
【００３６】
＜請求項１３記載の発明＞
本体部からそれぞれ側方に張り出す張り出し部を有し、前記本体部の使用面に第１粘着部を有し、かつ、前記張り出し部において、これを展開状態としたとき肌に対向する使用面側に、第２粘着部を有する吸収性物品の包装構造であって、
各粘着部に対して剥離自在な粘着部被覆材によって各粘着部が被覆された状態で前記張り出し部が使用面側に折り畳まれ、この張り出し部が折り畳まれた状態で前記本体部の使用面と反対の裏面に対向して配置された前記本体部よりも幅広の外装材によって包装がなされていることを特徴とする吸収性物品の包装構造。
【００３７】
（作用効果）
外装材と各粘着部を被覆する粘着部被覆材が別体とされているので、それぞれに適した材料および形状を選択することができる。また、外装材と粘着部とが接しないので、比較的広い面積を要する外装材に対して離型処理などコスト高となる処理を施す必要がなくなり経済的なものとなる。
【００３８】
＜請求項１４記載の発明＞
前記外装材の一部に粘着部が設けられ、この粘着部によって前記外装材が本体部の裏面に対して剥離自在に接着されている請求項１３に記載の吸収性物品の包装構造。
【００３９】
（作用効果）
外装材の一部に粘着部が設けられており、これにより外装材が本体の裏面に対して剥離自在に接着されているので、外装材が本体部から浮き上がったりずれたりすることが防止され、安定した包装および物流が可能となる。また、使用者が包装を解いたさいに意図せず吸収性物品と被覆材とが分離して吸収性物品を落とすなどの事故も防止される。
【００４０】
＜請求項１５記載の発明＞
前記外装材で前記本体部が被覆された状態で全体が前後方向に折り畳まれ、前記外装材の前後端が重なって前記吸収性物品を包んでいる請求項１３または１４に記載の吸収性物品の包装構造。
【００４１】
（作用効果）
全体が前後方向に折り畳まれることで、コンパクト化を図ることができる。さらに、被覆材によって吸収性物品全体が被覆されるため、使用者は包装を解くまでは吸収性物品に触れることがなく清潔なものとなる。
【００４２】
＜請求項１６記載の発明＞
前記吸収性物品は前記外装材とともに前後方向に折り畳まれ、その折り畳み状態で前記外装材の一方の端部と他の部分とが仮止めされている請求項１３〜１５の何れか１項に記載の吸収性物品の包装構造。
【００４３】
（作用効果）
仮止めされることにより、意図せず包装が剥がれることが少なくなり、安定した物流、管理が可能になるとともに、個別包装（個装）されるので極めて清潔なものとなる。
【００４４】
＜請求項１７記載の発明＞
本体部からそれぞれ側方に張り出す張り出し部を有し、前記本体部の使用面に第１粘着部を有し、かつ、前記張り出し部において、これを展開状態としたとき肌に対向する使用面側に、第２粘着部を有する吸収性物品の包装構造であって、
前記本体部の長手方向の長さより長い被覆材が前記本体部の使用面と反対の裏面に対向して配置され、その被覆材の前後端が前記本体部の前後端縁を回り込んで使用面側に達し、かつその被覆材の一方の端部が左右の張り出し部の間にまで延在し、この端部に第２粘着部が当接するように前記張り出し部が使用面側に折り畳まれ、各粘着部および本体部が被覆されていることを特徴とする吸収性物品の包装構造。
【００４５】
（作用効果）
本体部からそれぞれ側方に張り出す張り出し部を有し、前記本体部の使用面に第１粘着部を有し、かつ、前記張り出し部において、これを展開状態としたとき肌に対向する使用面側に、第２粘着部を有する、特有の構造を持った吸収性物品において、吸収性物品の使用面にある第１粘着部および張り出し部の第２粘着部が被覆材により被覆された状態で包装がなされるので、使用時まで粘着性を阻害させない状態を維持できる。また、張り出し部が使用面側に折り畳まれているのでコンパクトな包装形態とすることができる。
【００４６】
＜請求項１８記載の発明＞
前記被覆材の一部に粘着部が設けられ、この粘着部によって前記被覆材が、前記本体部の裏面に対して剥離自在に接着されている請求項１７に記載の吸収性物品の包装構造。
【００４７】
（作用効果）
外装材の一部に粘着部が設けられており、これにより外装材が本体の裏面に対して剥離自在に接着されているので、外装材が本体部から浮き上がったりずれたりすることが防止され、安定した包装および物流が可能となる。
【００４８】
＜請求項１９記載の発明＞
前記被覆材で吸収性物品が被覆された状態で全体が前後方向に折り畳まれ、前記被覆材の折り畳み端部が重なって前記吸収性物品を包んでいる請求項１７または１８に記載の吸収性物品の包装構造。
【００４９】
（作用効果）
全体が前後方向に折り畳まれることで、コンパクト化を図ることができる。さらに、被覆材によって吸収性物品全体が被覆されるため、使用者は包装を解くまでは吸収性物品に触れることがなく清潔なものとなる。
【００５０】
＜請求項２０記載の発明＞
前記吸収性物品は前記被覆材とともに前後方向に折り畳まれ、その折り畳み状態で前記被覆材の一方の折り畳み端部と他の部分とが仮止めされている請求項１７〜１９の何れか１項に記載の吸収性物品の包装構造。
【００５１】
（作用効果）
仮止めされることにより、意図せず包装が剥がれることが少なくなり、安定した物流、管理が可能になるとともに、個別包装（個装）されるので極めて清潔なものとなる。
【００５２】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照しながらさらに詳説する。なお、本発明において、本体部分（体液の吸収を主として担い、局所に当てられる部分）からそれぞれ側方に張り出す張り出し部を有する限り、吸収性物品自体の形状に関して限定されない。
【００５３】
『第１の実施の形態（請求項１〜４に関連）』
図１〜図１２に示す第１の実施の形態において、代表例が生理用ナプキンである吸収性物品Ｘ１は、展開状態においてほぼ小判状の本体部Ｂからそれぞれ側方に張り出すウィング状の張り出し部Ｗ，Ｗを有する。前記吸収性物品Ｘ１は、肌に当たる面としての使用面側に体液透過性の表面シート１と体液不透過性裏面シート２との間に吸収要素が介在されたものであり、張り出し部Ｗ，Ｗは前記表面シート１と体液不透過性裏面シート２とが前記吸収要素の長手方向のほぼ中央部から両側に張り出すように延在して形成されている。前記吸収要素は、使用面側から裏面側にかけて、第１シート３、第２シート４、第３シート５、第４シート６を有する。第１シート３及び第２シート４は透液性材料からなる。第３シート５は、高分子吸収樹脂を包含する高吸収能を発揮するもので、第２シート４が図２に示すように額巻きしている。第４シート６は、体液不透過性のたとえばやや厚手のプラスチックシートからなる。この種の吸収要素を表面シート１及び裏面シート２が内包し、それらの周囲部が前記張り出し部Ｗ，Ｗも含めたとえば熱シールなどによりシールされている。また、表面シート１と第１シート３とは、図１に示されるように、表面側からエンボスｅにより部分的に一体化されて、吸収性を高めている。
【００５４】
本発明に係る吸収性物品Ｘ１の使用面には、本体部の前後部に第１粘着部１０，１０が、前記張り出し部Ｗ，Ｗに第２粘着部２０，２０が露出して形成されている。図１に示される吸収性物品Ｘ１は、前記第１粘着部１０，１０が本体部Ｂの前後端部に設けられている。また、使用面側の第１粘着部１０，１０および第２粘着部２０，２０は、ホットメルト接着剤からなるもの、感圧粘着剤からなるものなどであり、人体の肌に対して接着性を有するもの全般を意味する。実施の形態の第１粘着部１０および第２粘着部２０は、層状態で形成されている。また、第１粘着部１０の位置はフラップ部分より吸収要素がある位置が好適である。
【００５５】
さて、かかる吸収性物品Ｘ１の包装に際し被覆材が用意される。図示例における被覆材は、片面が離型性を有する薄手のプラスチックシートからなる剥離兼用外装シート３１であり、吸収性物品Ｘ１の本体部の幅より幅広で、図示のように吸収性物品Ｘ１の長手方向長さより長いものである。
【００５６】
包装は、図３及び図４に示すように、前記吸収性物品Ｘ１は張り出し部が裏面側に折り畳まれた状態で剥離兼用外装シート３１の離型性面に、本体部Ｂの裏面および第２粘着部２０，２０が当てられ、本体部Ｂおよび第２粘着部２０，２０が剥離兼用外装シート３１により被覆され、さらに前記剥離兼用外装シート３１の前後端が本体部Ｂの前後端縁を回り込んで使用面側に持ち込まれて、その使用面側に達した前記剥離兼用外装シート３１の前後端部によって前記第１粘着部１０が被覆されている。前記剥離兼用外装シート３１の回り込み端部には、基部がホットメルト接着剤などにより固定され、自由端部に粘着剤層６０ａを有する止着テープ６０が固定され止着テープ６０の先端部は折り返されて摘み部とされている。
【００５７】
次いで、図５に示すように、止着テープ６０の取り付け側と反対側において、剥離兼用外装シート３１及び吸収性物品Ｘ１を、その使用面側に折り、その後、止着テープ６０の取り付け側を折り、先に折った面の外面に重ね、図６に示すように、止着テープ６０により粘着剤層６０ａを介して接着させる。剥離兼用外装シート３１の折り重ね両側部は、ヒートシール６１などにより密封する。また、止着テープ６０に代えて、剥離兼用外装シート３１の折り重ね端縁部分の内面と対向する面とをヒートシール６１することにより密封することもできる。
【００５８】
この例では、第２粘着部２０が前記剥離兼用外装シート３１に対してある程度の粘着性をもって接するため、包装形態としたときに、剥離兼用外装シート３１が吸収性物品Ｘ１の裏面から浮き上がることが防止され安定した生産操業及び物流を行うことができる。
【００５９】
また、上記例では、被覆材として剥離兼用外装シート３１を用いているが、被覆材は、吸収性物品Ｘ１の本体部Ｂを被覆する外装シート３４と、第１粘着部１０を被覆する第１粘着部被覆材３２Ａと、第２粘着部２０を被覆する第２粘着部被覆材３２Ｂとからなるものであってもよい。この場合は、例えば、図７及び図８に示されるように、第１粘着部１０，１０および第２粘着部２０，２０を、それらに対向する面がシリコン処理などの離型処理された前記第１粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａおよび前記第２粘着部被覆材３２Ｂによってそれぞれ被覆するとともに、前記第２粘着部被覆材３２Ｂの外側に本体部Ｂより幅広でかつその長手方向長さより長い外装シート３４を配置して本体部Ｂおよび第２粘着部被覆材３２Ｂを被覆し、さらに、外装シート３４の前後端部を前記本体部Ｂの前後端縁を回り込むようにして使用面側に持ち込み、前記第１粘着部被覆材３２Ａに重ねる。そのさい第１粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａおよび第２粘着部被覆材３２Ｂのそれぞれの離型処理されていない面と外装シート３４とは、適宜の時点でホットメルト接着剤３３Ａ等により接着して一体化する。このホットメルト接着剤３３Ａによる接着は、外装シート３４と各粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａ，３２Ｂとの剥離強度を、各粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａ，３２Ｂと各粘着部１０，１０，２０，２０との剥離強度より大きくすることにより実質的に一体化することとしてもよい。この例では外装シート３４を持って剥がすときに、各粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａ，３２Ｂが一体となって粘着部１０，１０，２０，２０から剥がれる。また、前記外装シート３４は直接各粘着部１０，１０，２０，２０に接触することがないため離型処理する必要がなく、比較的低コストで被覆、包装できる。
【００６０】
図７に示される例では、左右の第２粘着部２０，２０を共通に被覆する第２粘着部被覆材３２Ｂを用いているが、図９に示されるように、第２粘着部被覆材３２Ｂ，３２Ｂは、左右の張り出し部Ｗ，Ｗに別々に設けてもよい。また、第１の実施の形態においては、被覆材は、外装シートの粘着部と対向する部分を離型処理することにより、図１０に示されるように第１粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａと剥離兼用外装シート３１’とからなるものとすることもでき、図１１に示されるように第２粘着部被覆材３２Ｂと剥離兼用外装シート３１’’とからなるものとすることもできる。さらには、第１粘着部１０が本体部Ｂの前後部にある吸収性物品Ｘ１では、図１２に示されるように、第１粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａが本体部の前後端縁を回り込むように構成することもできる。
【００６１】
他方、上述の形態では、張り出し部Ｗ，Ｗを裏面側に折り畳んでいるが、図１３に示されるように、張り出し部Ｗ，Ｗを折り畳まない形態とすることもできる。かかる例では、使用面側に持ち込んだ例えば剥離兼用外装シート３１の一方の端部を左右張り出し部Ｗ，Ｗを被覆する位置にまで延在させる。その後に上記例と同様に三つ折りとされ図６に示される包装形態とする。もちろん、この場合においても、被覆材を第１粘着部被覆材３２Ａと第２粘着部被覆材３２Ｂと外装シート３４とからなるものとすることができる。また、外装シートの一部を離型処理することにより、第１の実施の形態と同様に、第１粘着部被覆材３２Ａと剥離兼用外装シート３１’とからなるもの、または、第２粘着部被覆材３２Ｂと剥離兼用外装シート３１’’とからなるものとすることもできる。
【００６２】
『第２の実施の形態（請求項５〜８に関連）』
第２の実施の形態を図１４〜１９に示す。かかる第２の実施の形態は、裏面側に配置した被覆材の側部が、吸収性物品の側縁部を回り込んで使用面に持ち込まれて各粘着部を被覆する形態である。第２の実施の形態は、特に、図１４に示されるような、本体部の両側部に第１粘着部１０を有する吸収性物品Ｘ２の場合に好適である。
【００６３】
第２の実施の形態は、図１５および１６に示されるように、張り出し部Ｗ，Ｗを吸収性物品Ｘ２の裏面側に折り畳んだ状態にして、吸収性物品Ｘ２の本体部幅より幅広で好適には吸収性物品Ｘ２の前後方向長さより長い剥離兼用外装シート３１を、その離型性面を前記吸収性物品Ｘ２の本体部Ｂの裏面に対向させて配置して本体部Ｂと第２粘着部２０とを被覆するとともに、前記剥離兼用外装シート３１の両側縁を吸収性物品Ｘ２の本体部Ｂの側縁を回り込ませるようにして使用面側に持ち込み、本体部Ｂの側部にある第１粘着部１０，１０を被覆する。その後に、第１の実施の形態と同様に三つ折りして図６と同様な包装形態とする。
【００６４】
他方、第２の実施の形態において、被覆材を第２粘着部被覆材３２Ｂと第１粘着部被覆材３２Ａと外装シート３４とからなるものとした例を図１７に示す。図１７に示される例は、吸収性物品Ｘ２の本体部Ｂの両側部にある第１粘着部１０，１０のそれぞれが第１粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａで被覆されているとともに、前記張り出し部Ｗ，Ｗが裏面側に折り畳まれた状態で第２粘着部２０，２０が第２粘着部被覆材３２Ｂで被覆されている。さらに、その第２粘着部被覆材３２Ｂの外側に外装シート３４が配置され、その外装シート３４の側縁部が本体部Ｂの側縁を回り込むようにして本体部Ｂの使用面側に持ち込まれ、前記第１粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａに重ね合せられている。外装シート３４と第１粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａおよび第２粘着部被覆材３２Ｂとは、当接面の一部または全部がホットメルト接着剤３３Ａ等により接着されて一体化されている。このホットメルト接着剤３３Ａによる接着は、外装シート３４と各粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａ，３２Ｂとの剥離強度が、各粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａ，３２Ｂと各粘着部１０，１０，２０，２０との剥離強度より大きくなるようにして実質的に一体化することとしてもよい。かかる被覆状態とされた後に三つ折りされて図６と同様の形態をとされる。なお、図１７に示す例では第２粘着部被覆材３２Ｂは左右の第２粘着部２０，２０を共通に被覆するものであるが、図１８に示されるように、左右の各第２粘着部２０，２０をそれぞれ別々に被覆するように第２粘着部被覆材３２Ｂ，３２Ｂを配置してもよい。この図１７および１８に示される例では、外装シート３４を持って剥がすと、各粘着部被覆材３２Ａ，３２Ｂが一体となって各粘着部１０，２０から剥がれる。
【００６５】
他方、第２の実施の形態においても図１９に示すように、張り出し部Ｗ，Ｗを折り畳まない状態で本体部Ｂと各粘着部１０，２０を被覆するようにしてもよい。この場合でも、被覆材を第１粘着部被覆材３２Ａと第２粘着部被覆材３２Ｂと外装シート３４とからなるものとすることができる。さらに、被覆材は、外装シートの一部を離型処理することにより、第１の実施の形態と同様に、第１粘着部被覆材３２Ａと剥離兼用外装シート３１’とからなるもの、または、第２粘着部被覆材３２Ｂと剥離兼用外装シート３１’’とからなるものとすることもできる。
【００６６】
『第３の実施の形態（請求項９〜１３に関連）』
第３の実施の形態を図２０〜２３に示す。かかる第３の実施の形態は、本体部Ｂの前後部に第１粘着部１０，１０を有する吸収性物品Ｘ１に対して特に好適である。包装に際しては、係る吸収性物品Ｘ１の張り出し部を裏面側に折り畳んだ状態で、第２粘着部被覆材３２Ｂを第２粘着部２０に対向して配置し、その外側に外装シート３４を配置し、さらに本体部の使用面に対向して第１粘着部被覆材３２Ａを配置し、各粘着部１０，１０，２０，２０と本体部Ｂとを被覆する。前記外装シート３４と第２粘着部被覆材３２Ｂとは、それらの当接面の一部または前部をホットメルト接着剤３３Ａ等によって接着して一体化する。このとき、外装シート３４を持って剥がすとき、同時に第２粘着部被覆材３２Ｂが第２粘着部２０よりスムーズに剥がれるように、前記ホットメルト接着剤３３Ａによる接着は、外装シート３４と第２粘着部被覆材３２Ｂとの剥離強度が、第２粘着部被覆材３２Ｂと第２粘着部２０との剥離強度よりも大きくなるようにする。一方、本体部Ｂの前後部の裏面側の一部を離型処理しておくとともに、その離型処理が施された位置に対応する前記外装シート３４の部位に予めホットメルト接着剤等を塗布するなどして仮止め用粘着部３５を設けておく。このようにすると、個装したときに外装シート３４の前後が吸収性物品Ｘ１から浮き上がることがなく安定した物流が行えるようになる。かかる被覆状態で吸収性物品Ｘ１の前後を折り返して三つ折りとし図６と同様の包装形態をとする。
【００６７】
他方、上記例において、各粘着部１０，２０および本体部Ｂを被覆状態とした後、吸収性物品Ｘ１を三つ折りとするにあたって、図２１に示されるようにしていわゆるワンステップラップ形態とすることができる。即ち、前記本体部Ｂの前部または後部の一方（図示例では後部）を外装シート３４とともに使用面側に折り返し、その後、その折り返し部分の外面が他方の端部の使用面側に露出している第１粘着部被覆材３２Ａに当接するようにさらに折り返し、適宜の時点で、その当接面の一部または全部において、前記外装シート３４と第１粘着部被覆材３２Ａとを、第１粘着部１０と第１粘着部被覆材３２Ａとの剥離強度よりも大きい剥離強度をもって接着する。このワンステップラップ形態の例では、外装シート３４を引き剥がすと吸収性物品Ｘ１が展開されるとともに各粘着部１０，２０から各粘着部被覆材３２Ａ，３２Ｂが一気に剥がれ、すばやく使用形態にすることができる。さらに、この場合、前側、即ち止着テープ６０側の仮止め用粘着部３５を、第１粘着部１０よりも前側に偏位させておくと、剥離開始が常に前側の仮止め用粘着部３５から確実に行なわれるようになる。また、かかるワンステップラップ形態においては、図２２に示されるように第１粘着部被覆材３２Ａは、前後の第１粘着部１０，１０のそれぞれに別個設けることができる。この場合は、図示されるように、適宜の時点で、各第１粘着部被覆材３２Ａ，３２Ａの当接面の一部または全部をホットメルト接着剤３３Ａ，３３Ｂ等により接着する。このホットメルト接着剤３３Ａ，３３Ｂによる接着は、仮止め用接着剤３５による外装シート３４と本体部Ｂの裏面間の剥離強度および第１粘着部１０と第１粘着部被覆材３２Ａ間の剥離強度よりも大きい剥離強度とする。
【００６８】
他方、第３の実施の形態に係る上記例では、本体部Ｂの裏面側に第２粘着部被覆材３２Ａとその外側に外装シート３１とを配置している形態であるが、図２３に示されるように、少なくとも第２粘着部２０に対向する部分を離型処理した剥離兼用外装シート３１’を用いることにより、第２粘着部被覆材を省略することもできる。この場合においても上述のワンステップの形態をとることができる。
【００６９】
『第４の実施の形態（請求項１４〜１７に関連）』
図２４〜３０に示される第４の実施の形態は、張り出し部Ｗ，Ｗを使用面側に折り畳んだ状態で包装する例である。包装に際しては、図２４に示されるように、第１粘着部１０，１０と第２粘着部２０，２０とを共通に被覆する粘着部被覆材３２をシリコン処理等離型処理された面が各粘着部１０，１０，２０，２０に当接するようにして使用面側から被覆する。
【００７０】
かかる被覆状態において、図２５〜図２７に示すように、前記張り出し部Ｗ，Ｗを前記粘着部被覆材３２の側部とともに使用面側に折り畳み、本体部Ｂより幅広の外装シート３４を、本体部Ｂの裏面に対向するように配置して、前記本体部Ｂを被覆する。さらに、本体部Ｂの裏面の一部、好適には前後部および中間部を離型処理しておくとともに、この離型処理された位置に対応する前記外装シート３４の部位に予め仮止め用接着剤を塗布するなどして仮止め用粘着部３５を設けておき、外装シート３４を吸収性物品Ｘ１に対して仮固定する。これにより外装シート３４が吸収性物品Ｘ１から浮き上がることがなく好適に個装することができる。かかる被覆形態とされた後に第１の実施の形態と同様に三つ折りとされ、図６に示される形態と同様な包装形態とされる。
【００７１】
ここで、前記粘着部被覆材３２は、第１粘着部被覆材３２Ａと第２粘着部被覆材３２Ｂとからなるものであってもよい。この場合は、図２８に示されるように、吸収性物品Ｘ１の前後端部の第１粘着部１０，１０を吸収性物品Ｘ１の長手方向に沿う一枚の第１粘着部被覆材３２Ａで、張り出し部Ｗ，Ｗにある第２粘着部２０，２０を吸収性物品Ｘ１の幅方向に沿う一枚の第２粘着部被覆材３２Ｂで、それぞれシリコン処理等離型処理された面が各粘着部に当接するようにして使用面側から被覆する。この場合、第１粘着部被覆材３２Ａと第２粘着部被覆材３２Ｂとの当接面の一部または全部をもホットメルト接着剤３３Ｃ等によって接着しておくと中間の浮き上がりが防止される。また、本体部Ｂの前後にある第１粘着部１０，１０、左右の張り出し部Ｗ，Ｗにある第２粘着部２０，２０のそれぞれを、別々に被覆するように第１粘着部被覆材および第２粘着部被覆材を設けることもできる。さらに、前記張り出し部Ｗ，Ｗが使用面側に折り畳まれたさいに第２粘着部２０が離型処理された面に当接するように第２粘着部被覆材３２Ｂを配置してもよい。この例を具体的に示せば、図２９および図３０に示されるように、第１粘着部被覆材３２Ａの外側において、ほぼ本体部Ｂの幅と同じ幅の第２粘着部被覆材３２Ｂを、その離型処理された面が外方に向かうようにして左右の張り出し部Ｗ，Ｗの間に配置し、その後に張り出し部Ｗ，Ｗを使用面側に折り畳み第２粘着部２０，２０を被覆する。この場合には使用する第２粘着部被覆材３２Ｂの面積を小さくすることができ経済的である。この場合においても上記例と同様に第１粘着部被覆材３２Ａと第２粘着部被覆材３２Ｂとの当接面の一部または全部をもホットメルト接着剤３３Ｃ等によって接着しておくと中間の浮き上がりが防止される。
【００７２】
『第５の実施の形態（請求項１８〜２１に関連）』
第５の実施の形態を図３１〜３３に示す。第５の実施の形態は、本体部の前後部に第１粘着部を有する吸収性物品Ｘ１の張り出し部を使用面に折り畳んで包装する形態例である。
【００７３】
図３１に示されるように、包装に際しては、一方の面がシリコン処理等の離型処理された第２粘着部被覆材３２Ｂを、その離型処理された面が前記本体部の使用面と対向する側と反対側となるようにして前記本体部の使用面側において張り出し部Ｗ，Ｗ間に配置する。かかる状態で、前記張り出し部Ｗ，Ｗを使用面側に折り畳み、前記第２粘着部２０を前記第２粘着部被覆材３２Ｂに当接させて被覆する。さらに、一方の面が離型処理された本体部よりも幅広でその長手方向長さより長い剥離兼用外装シート３１’’を用意し、この剥離兼用外装シート３１’’の離型処理面を本体部の裏面に対向させるようにして配置し、その前後端部を前記吸収性物品Ｘ１の本体部の前後端縁を回り込むようにして使用面側に持ち込み第１粘着部１０，１０を被覆する。それとともに、この端部の一方の外面を前記第２粘着部被覆材３２Ｂの非離型処理面に重ね、かかる重なり部分をホットメルト接着剤３３Ａ等により接着する。ホットメルト接着剤３３Ａによる接着は、第２粘着部２０と第２粘着部被覆材３２Ｂの剥離強度および第１粘着部１０と剥離兼用外装シート３１’’との剥離強度よりも大きい剥離強度とする。もちろん、予め第２粘着部被覆材３２Ｂと外装シート３４とを接着して一体の被覆材とした後に、これを配置して、図３１に示されるような前記張り出し部Ｗ，Ｗを折り畳んだ状態で本体部および各粘着部１０，２０が被覆されるようにしてもよい。係る被覆形態とした後に、吸収性物品Ｘ１の前後を本体部被覆材とともに折り返して三つ折り形態とし図６と同様の包装形態とする。
【００７４】
上記例においては、外装シート３４の一方の面を離型処理することにより第１粘着部被覆材３２Ａを兼用させた剥離兼用外装シート３１’’を用いているが、図３２に示されるように第１粘着部被覆材３２Ａを別体としてもよい。この場合は、第１粘着部被覆材３２Ａのみを離型処理すればよく、他方は外装シート３４として比較的安価に包装できる。また、本体部Ｂの裏面の一部、好適には前後部および中間部を離型処理しておくとともに、この離型処理された位置に対応する前記外装シート３４の部位に予め仮止め用接着剤を塗布するなどして仮止め用粘着部３５を設けておき、外装シート３４を吸収性物品Ｘ１に対して仮固定しておくのが望ましい。さらに、第５の実施の形態において、第１粘着部被覆材３２Ａと外装シート３４とを用いる場合には、図３３に示されるように、第１粘着部被覆材３２Ａが本体部Ｂの側縁を回り込んで使用面側に持ち込まれように構成してもよい。
【００７５】
『吸収性物品のその他の例』
上記例において、第１粘着部１０の形成形態は、代表的に図１に示すように、吸収性物品Ｘ１の前後において幅方向に沿う一列を形成する態様のほか、図３４に示す形態などを採用できる。すなわち、図３４の（Ａ）は、幅方向に間隔をおいて、前後方向に沿う第１粘着部１０，１０…を形成した例であり、その第１粘着部１０群は吸収性物品Ｘ１の端縁とほぼ平行な円弧状をなしている。図３４の（Ｂ）は、三角の角位置に幅方向に沿う形態で第１粘着部１０，１０…を形成した例であり、図３４の（Ｃ）は前後方向に間隔をおいて幅方向に沿う形態で前後方向中央ほど幅が長い第１粘着部１０，１０…を形成した例であり、図３４の（Ｄ）は、幅方向に間隔をおいて、前後方向に沿う第１粘着部１０，１０…を形成した例であり、幅方向中央に向かうほぼ前後方向長さを長くし、かつ、幅方向中央側の端部の位置を揃えた例である。このほか、単一の粘着部の形状自体及び配置形態は適宜選択できる。図３４に示すように、一方の端部側において複数の粘着部を形成する場合において、使用後において肌から吸収性物品Ｘ１を剥離するときに、（Ｂ）及び（Ｃ）の態様では、不連続的な剥離感覚により痛みを感じ易いが、（Ａ）及び（Ｄ）の態様では連続的な剥離感覚となり、痛みが少ないので望ましい。
【００７６】
なお、図３４に示される例は、前後方向端部にある第１粘着部１０の形成形態例であるが、もちろん吸収性物品本体の側部の第２粘着部２０も、種々の形成形態を採用することができる。
【００７７】
さらに、上記例ではほぼ線状に第１粘着部１０を形成したものであるが、ドット状（点状）などをもって粘着部を形成することもできる。また、第１粘着部１０は、使用面に直接形成したものであるが、必要ならば、その形成部位において、使用面に基材シートを固定し、その基材シート上に第１粘着部１０及び第２粘着部２０を形成することもできる。なお、上記例の第１粘着部１０及び第２粘着部２０は、層として形成するものであるが、その部位が肌に対して粘着性を示す限り、層状に形成することに限定されない。また、使用面の前後に第１粘着部１０，１０及び両側部に第２粘着部２０、２０をもった吸収性物品をも提供できる。
【００７８】
さらに、本発明においては、図３５に示されるように、本体部の中央部の張り出し部Ｗ，Ｗの他に、本体部Ｂの後ろより位置に臀部側張り出し部ＷB，ＷBを有する吸収性物品Ｘ３に対しても適用することが可能である。もちろん臀部側張り出し部ＷBの使用面側に粘着部２０Bが配されていても適用できる。
【００７９】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、本体部および張り出し部の使用面に粘着部を有し、経血の吸収性が阻害されることを解消するとともに肌に対して十分な粘着剤による接着性が発揮してズレを防止できる吸収性物品を好適に包装できる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明にかかる吸収性物品Ｘ１の一部破断展開図である。
【図２】
そのII−II線矢視図である。
【図３】
包装を解いて展開した状態の裏面側からの視図である。
【図４】
そのIV −IV線矢視図である。
【図５】
包装過程の概略斜視図である。
【図６】
包装状態の概略斜視図である。
【図７】
第１の実施の形態の他の例を示す、包装を解いて展開した状態の使用面側からの視図である。
【図８】
そのVIII−VIII線矢視図である。
【図９】
その第２粘着部被覆材を分割して設けた例を示す図である。
【図１０】
第１の実施の形態の別の例を示す、包装を解いて展開した状態の側面がわからの視図である。
【図１１】
その他の形態を示す、包装を解いて展開した状態の側面がわからの視図である。
【図１２】
その別の形態を示す、包装を解いて展開した状態の側面がわからの視図である。
【図１３】
第１の実施の形態において張り出し部を折り畳まないで包装する例を説明するための使用面側からの視図である。
【図１４】
第２の実施の形態にかかる吸収性物品Ｘ２を示す平面図である。
【図１５】
その被覆形態での使用面がわからの視図である。
【図１６】
XVI−XVI矢視図である。
【図１７】
第２の実施の形態の別の被覆形態を説明するための図である。
【図１８】
第２の実施の形態の他の被覆形態を説明するための図である。
【図１９】
第２の実施の形態において張り出し部を降り畳まないで包装する際の被覆形態を示す使用面側からの視図である。
【図２０】
第３の実施の形態の別の例を示す、剥離シートで粘着部を被覆した状態での吸収性物品の展開状態を示す平面図である。
【図２１】
第３の実施の形態にかかるワンステップラップ形態の例を示す説明図である。
【図２２】
その他のワンステップラップ形態を示す説明図である。
【図２３】
第３の実施の形態の他の被覆形態を示す側面がわからの視図である。
【図２４】
第４の実施の形態の粘着部被覆形態を示す図である。
【図２５】
その張り出し部を使用面側におりたたみ外装シートを配置した、使用面がわからの視図である。
【図２６】
そのXXVI−XXVI矢視図である。
【図２７】
図２５のXXVII−XXVII矢視図である。
【図２８】
第４の実施の形態にかかる粘着部の被覆形態の他の例を示す使用面がわからの視図である。
【図２９】
第４の実施の形態にかかる粘着部の被覆形態の別の例を示す使用面がわからの視図である。
【図３０】
その張り出し部を折り畳んだ状態での要部断面図である。
【図３１】
第５の実施の形態の第１の例を示す側面がわからの視図である。
【図３２】
第５の実施の形態の第２の例を示す側面がわからの視図である。
【図３３】
第５の実施の形態の第３の例を示す側面がわからの視図である。
【図３４】
第１粘着部の配設形態を示す図である。
【図３５】
吸収性物品Ｘ３の平面図である。
【符号の説明】
１…表面シート、２…裏面シート、３…第１シート、４…第２シート、５…第３シート、６…第４シート、１０…第１粘着部、２０…第２粘着部、３１，３１’ ，３１’ ’…剥離兼用外装シート、３２…粘着部被覆材、３２Ａ…第１粘着部被覆材、３２Ｂ…第２粘着部被覆材、３３Ａ〜３３Ｃ…ホットメルト接着剤、３４…外装シート、３５…仮止め用粘着部、６０…止着テープ、６０ａ…粘着剤層、６１…ヒートシール、Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３…吸収性物品、ｅ…エンボス。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３３】
2003116911.tif 000001