【手続補正書】
【提出日】平成16年4月16日(2004.4.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体、または結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体及びポリプロピレンホモポリマーの化合物約８５〜約９５重量％、ここで、
ｉ．前記結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体または前記化合物の、２．１６ｋｇの荷重下で２３０℃で測定されたメルトフローレイトは、約２０〜約３０ｇ／１０分であり、
ｉｉ．前記結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体または前記化合物中のエチレンの重量％は、約２．２〜約４．２ｗｔ％であり、
ｉｉｉ  ．前記プロピレンホモポリマーの13Ｃ−ＮＭＲによって測定されたアイソ  タクチックペンタッドフラクションは、約９４％以上であり、
ｂ．エチレンブテンゴム約２〜約８重量％、ここで、前記エチレンブテンゴムの、
ｉ．２．１６ｋｇの荷重下で２３０℃で測定されたメルトフローレイトは、約５〜約１０ｇ／１０分であり、
ｉｉ．密度は、約０．８６０〜約０．８６５ｇ／ｃｃであり、
ｃ．約１〜約２μｍの平均直径である滑石約２〜約８重量％
を含む、熱可塑性樹脂組成物。  
【請求項２】
前記アイソタクチックペンタッドフラクションは、約９７％以上である、請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項３】
前記結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体または前記化合物中のエチレンの重量％は、約２．２〜約３．２である、請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】
前記エチレンブテンゴムのメルトフローレイトは、約６〜約８ｇ／１０分である、請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項５】
前記エチレンブテンゴムの密度は、約０．８６１〜約０．８６３ｇ／ｃｃである、請求項１の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項６】
ａ．結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体、または結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体及びポリプロピレンホモポリマーの化合物約８５〜約９５重量％、ここで、
ｉ．前記結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体または前記化合物の、２．１６ｋｇの荷重下で２３０℃で測定されたメルトフローレイトは、約２０〜約３０ｇ／１０分であり、
ｉｉ．前記結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体または前記化合物中のエチレンの重量％は、約２．２〜約４．２ｗｔ％であり、
ｉｉｉ．前記プロピレンホモポリマーの13Ｃ−ＮＭＲによって測定されたアイソタ  クチックペンタッドフラクションは、約９４％以上であり、
ｂ．エチレンブテンゴム約２〜約８重量％、ここで、前記エチレンブテンゴムの、
ｉ．２．１６ｋｇの荷重下で２３０℃で測定されたメルトフローレイトは、約５〜約１０ｇ／１０分であり、
ｉｉ．密度は、約０．８６０〜約０．８６５ｇ／ｃｃであり、
ｃ．約１〜約２μｍの平均直径である滑石約２〜約８重量％
を含む、成形熱可塑性物品。
【請求項７】
前記アイソタクチックペンタッドフラクションは、約９７％以上である、請求項６記載の成形熱可塑性物品。
【請求項８】
前記結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体または前記化合物中のエチレンの重量％は、約２．２〜約３．２である、請求項６記載の成形熱可塑性物品。
【請求項９】
前記エチレンブテンゴムのメルトフローレイトは、約６〜約８ｇ／１０分である、請求項６記載の成形熱可塑性物品。
【請求項１０】
前記エチレンブテンゴムの密度は、約０．８６１〜約０．８６３ｇ／ｃｃである、請求項６記載の成形熱可塑性物品。
【請求項１１】
前記成形熱可塑性物品は、自動車内装部品である、請求項６記載の成形熱可塑性物品。    
【請求項１２】
前記自動車内装部品は、テールゲート下端、コンソール、ステアリングコラムカバー、ドライバー下端カバー、コラムカバー下端、コラムカバー上端、サイドカバーライト、サイドカバーレフト、センター下端カバー、センター下端装飾、デフロスタ管、グローブボックス及びダクト排気口からなる群から選択される、請求項１１記載の成形熱可塑性物品。
【請求項１３】
ａ．以下を含む熱可塑性樹脂組成物を準備するステップ、
ｉ．結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体、または結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体及びポリプロピレンホモポリマーの化合物約８５〜約９５重量％、ここで、
ａ）前記結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体または前記化合物の、２．１６ｋｇの荷重下で２３０℃で測定されたメルトフローレイトは、約２０〜約３０ｇ／１０分であり、
ｂ）前記結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体または前記化合物中のエチレンの重量％は、約２．２から約４．２ｗｔ％であり、
ｃ）前記プロピレンホモポリマーの13Ｃ−ＮＭＲによって測定されたアイソタク  チックペンタッドフラクションは、約９４％以上であり、
ｉｉ．エチレンブテンゴム約２〜８重量％、ここで、前記エチレンブテンゴムの、
ａ）２．１６ｋｇの荷重下で２３０℃で測定されたメルトフローレイトは、約５〜約１０ｇ／１０分であり、
ｂ）密度は、約０．８６０〜約０．８６５ｇ／ｃｃであり、
ｉｉｉ．約１〜約２μｍの平均直径である滑石約２〜８重量％
ｂ．前記熱可塑性樹脂組成物を、成形熱可塑性樹脂に成形するステップ
を含む、成形熱可塑性樹脂組成物を準備する方法。
【請求項１４】
前記アイソタクチックペンタッドフラクションは、約９７％以上である、請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
前記結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体または前記化合物中のエチレンの重量％は、約２．２〜約３．２である、請求項１３記載の方法。
【請求項１６】
前記エチレンブテンゴムのメルトフローレイトは、約６〜約８ｇ／１０分である、請求項１３記載の方法。
【請求項１７】
前記エチレンブテンゴムの密度は、約０．８６１〜約０．８６３ｇ／ｃｃである、請求項１３記載の方法。
【請求項１８】
前記熱可塑性樹脂組成物を、混合プロセスによって準備する、請求項１３記載の方法。
【請求項１９】
前記熱可塑性樹脂組成物を、射出成形、押出成形、中空成形、シート成形、熱成形、回転成形及び積層成形からなる群から選択される方法によって成形する、請求項１３記載の方法。
【請求項２０】
前記熱可塑性樹脂組成物を、射出成形によって成形する、請求項１９記載の方法。
【請求項２１】
前記熱可塑性樹脂組成物の密度は、０．９４ｇ／ｃｃ未満である、請求項１記載の組成物。
【請求項２２】
前記成形熱可塑性物品の密度は、０．９４ｇ／ｃｃ未満である、請求項６記載の物品。
【請求項２３】
前記熱可塑性樹脂組成物の密度は、０．９４ｇ／ｃｃ未満である、請求項１３記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
重量を低減するために、特願平５−２７９５２６では、特殊な結晶性プロピレン／エチレンブロック共重合体、繊維状の無機フィラー、滑石、オレフィンエラストマー及び／またはスチレンエラストマーからなる樹脂組成物が開示されている。特開平５−２７９５２６によれば、そのような樹脂組成物は、著しくより低い比重及び良好な外観を達成する一方、十分な剛性、耐熱性及び他の物理的性質を維持する軽量で高品質な樹脂組成物を提供する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
しかし、特開平５−２７９５２６でのように、樹脂組成物は、既に高価な製造コストに加えて、高価なフィラー材料を必要とする。このように、剛性及び耐熱性のような必須の物理的性質を維持する経済的で、軽量で、高品質な熱可塑性樹脂組成物を開発するための技術的な必要性がまだ残っている。本発明は、その必要性に答える。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
第１の態様では、本発明は、熱可塑性樹脂組成物に関する。前記組成物は、ａ）結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体、または結晶性プロピレンエチレン共重合体及びポリプロピレンホモポリマーの化合物を含む。ここで、ｉ）エチレンの含有量は、約２．２から約４．２ｗｔ％であり、ｉｉ）２．１６ｋｇの荷重下で２３０℃でのメルトフローレイトは、約２０〜約３０ｇ／１０分であり、ｉｉｉ）プロピレンホモポリマーの13Ｃ−  ＮＭＲによって測定されるアイソタクチック／ペンタッドフラクションは、約９４％以上である。前記組成物は、また、ｂ）エチレンブテンゴム及びｃ）約１〜約２μｍの平均直径である滑石を含む。ここで、前記エチレンブテンゴムのメルトフローレイトは、約６〜約８ｇ／１０分であり、密度は約０．８６０〜約０．８６５ｇ／ｃｃである。成分（ａ）は、前記組成物中に約８５〜約９５重量％存在する。成分（ｂ）は、約２〜約８重量％存在する。成分（ｃ）は、約２〜約８重量部存在する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
上述したように、前記熱可塑性樹脂組成物は、成分（ａ）としての結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体、または結晶性プロピレンエチレン共重合体及びプロピレンホモポリマーの化合物を含んでいる。前記結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体は、高い結晶度のポリプロピレンおよびエチレンプロピレン共重合体の連続重合された共重合体である。本発明の有益な特性を達成するために、成分（ａ）としての結晶性プロピレンエチレンブロック共重合体または結晶性プロピレンエチレン共重合体及びプロピレンホモポリマーの化合物は、３つの基準を満たさなければならない。成分（ａ）は、（ｉ）約２．２〜約４．２重量％のエチレン含有量、（ｉｉ）２．１６ｋｇの荷重下で２３０℃での約２０〜約３０ｇ／１０分のメルトフローレイト、及び（ｉｉｉ）結晶性プロピレンエチレン共重合体及びプロピレンホモポリマーの化合物のための、13Ｃ−ＮＭＲによって測定  された約９４％以上のプロピレンホモポリマーのアイソタクチック／ペンタッドフラクションを有する。これらの基準を満たす結晶性プロピレンエチレン共重合体、及び結晶性プロピレンエチレン共重合体及びプロピレンホモポリマーの化合物は、商業供給者から入手可能である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
基準（ｉｉｉ）に関して、熱可塑性樹脂組成物の剛性及び耐熱特性を向上するために、プロピレンホモポリマーを成分（ａ）に使用しても良い。そのような態様では、前記プロピレンホモポリマーは、13Ｃ−ＮＭＲによって測定された９４％以上のアイソタクチッ  ク／ペンタッドフラクションを有している。このアイソタクチック／ペンタッドフラクションは、９７％より大きいことが好ましい。アイソタク／チックペンタッド百分率は、組成物の剛性及び耐熱特性の良好な指標である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
前記熱可塑性樹脂組成物は、どんな形にでも成型することができる。前記熱可塑性樹脂組成物を、コンソール、ステアリングコラムカバー、ドライバー下端カバー、コラムカバー下端、コラムカバー上端、サイドカバーライト、サイドカバーレフト、センター下端カバー、センター下端装飾、デフロスタ管、グローブボックス、ダクト排気口及びテールゲート下端等の自動車内部で使用される部品に成形するのが好ましい。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
【表１】
2004526039.tif 000001