【手続補正書】
【提出日】平成15年4月22日(2003.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一組の、異なる、しかし相互に相溶性の、少なくとも一つの接着剤系列を形成するのに十分な流体バインダープレミックスの組であり、その組は、
（ｉ）約２０オンス／インチ未満のピール、約３００グラム未満のタック及び約５０時間より大のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｉ）約２０未満から約５０オンス／インチのピール、約３００から約５００グラムのタック及び約５から約５０時間のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；及び
（ｉｉｉ）約５０オンス／インチより大のピール、約５００グラムより大のタック及び約１０時間未満のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックスを含む。
【請求項２】
請求項１に記載のプレミックスの組、及び粘着付与剤、可塑剤、増粘剤、架橋剤及びこれらの混合物からなる群から選択される少なくとも一つの添加剤を含む接着剤。
【請求項３】
少なくとも一つの接着剤系列を形成する方法であって、該方法は下記の工程を含む：
（ａ）（ｉ）約２０オンス／インチ未満のピール、約３００グラム未満のポリケンタック及び約５０時間より大のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｉ）約２０未満から約５０オンス／インチのピール、約３００から約５００グラムのポリケンタック及び約５から約５０時間のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；及び
（ｉｉｉ）約５０オンス／インチより大のピール、約５００グラムより大のポリケンタック及び約１０時間未満のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックスを含む、一組の異なる、しかし相互に相溶性の、流体バインダープレミックスの組を提供する工程；及び
（ｂ）それぞれのプレミックスの所定量を容器又はアプリケーターに分配して該接着剤系列を形成する工程。
【請求項４】
一群の接着剤を形成する方法であって、その群は少なくとも二つの接着剤系列を含み、該方法は下記の工程を含む：
（ａ）（ｉ）約２０オンス／インチ未満のピール、約３００グラム未満のポリケンタック及び約５０時間より大のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｉ）約２０未満から約５０オンス／インチのピール、約３００から約５００グラムのポリケンタック及び約５から約５０時間のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｉｉ）約５０オンス／インチより大のピール、約５００グラムより大のポリケンタック及び約１０時間未満のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのバインダープレミックス；及び
（ｉｖ）プレミックス（ｉ）から（ｉｉｉ）から選択される少なくとも一つの追加の異なるバインダープレミックスを含む、一組の異なる，しかし相互に相溶性である、流体バインダープレミックスの組を提供する工程；及び
（ｂ）それぞれのプレミックスの所定量を容器又はアプリケーターに分配して該接着剤系列を形成する工程。
【請求項５】
少なくとも一つの接着剤系列を形成するのに十分な一組の異なる、しかし相互に相溶性の、流体バインダープレミックスの組であって、その組は下記の群からなる少なくとも二つのプレミックスを含む：
（ａ）硬化したとき約−７０℃から約０℃のＴｇを有する重合体バインダーを形成する少なくとも一つのプレポリマーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｂ）硬化したとき約−１０℃から約７０℃のＴｇを有する重合体バインダーを形成する少なくとも一つのプレポリマーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｃ）約０℃から約３０℃のＴｇを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｄ）約−１５℃から約１５℃のＴｇを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；及び
（ｅ）約−７０℃から約０℃のＴｇを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス。
【請求項６】
少なくとも一つの接着剤系列を形成する方法であって、（ａ）請求項５のバインダープレミックスの組を提供し；及び（ｂ）所定量の選択されたプレミックスのそれぞれを容器又はアプリケーターに分配して該接着剤系列を形成する工程を含む方法。
【請求項７】
一群の接着剤を形成する方法であって、その群は少なくとも二つの接着剤系列を含み、該方法は下記の工程を含む：
（ａ）（ｉ）硬化したとき約−７０℃から約０℃のＴｇを有する重合体バインダーを形成する少なくとも一つのプレポリマーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｉ）硬化したとき約−１０℃から約７０℃のＴｇを有する重合体バインダーを形成する少なくとも一つのプレポリマーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｉｉ）約０℃から約３０℃のＴｇを有する少なくとも１つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｖ）約−１５℃から約１５℃のＴｇを有する少なくとも１つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｖ）約−７０℃から約０℃のＴｇを有する少なくとも１つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；及び
（ｖｉ）プレミックス（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）、（ｉｖ）及び（ｖ）からなる群から選択される少なくとも一つの追加の異なるプレミックス、
からなる群から選択される、一組の少なくとも三つの異なる、しかし相互に相溶性の、流体バインダープレミックスを提供する工程：及び
（ｂ）それぞれの選択されたプレミックスの所定量を容器又はアプリケーターに分配して該接着剤系列を形成する工程。
【請求項８】
一組の異なる、しかし、相互に相溶性の、少なくとも一つのコーキング材系列を形成するのに十分な流体プレミックスの組であって、該組は、
（ｉ）約０℃未満のＴｇを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのバインダープレミックス；
（ｉｉ）約２５℃未満のＴｇを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのバインダープレミックス；及び
（ｉｉｉ）任意に、少なくとも一つのエキステンダーを含む少なくとも一つのエキステンダープレミックスを含む。
【請求項９】
少なくとも一つのコーキング材系列を形成する方法であって、該方法は、（ａ）請求項８のプレミックスの組を提供し；及び（ｂ）所定量の選択されたプレミックスのそれぞれを容器又はアプリケーターに分配して該コーキング系列を形成する工程を含む。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
ここで開示される全ての範囲は、その両端の数字を含み、組み込まれた範囲の最小及び最大は組み合わせ可能である。タックの測定は、１２インチ／分の速度でＰＳＴＣ標準タック試験に従い行われる。ピールの測定はポリケンテスター上でＰＳＴＣ標準剥離試験に従い行われる。シェアの測定は、５５〜８０°Ｆの温度で１ｋｇの静的シェアの下で１平方インチのオーバーラップを有する試験試料について行われた。上記測定の全ては、０．９〜１．１ミルのコーティング厚さを使用して行われた。ガラス転移温度（「Ｔｇ」）は、２０℃／分の速度で示差走査熱量計により測定される。
本発明は以下の態様を包含する。
１）一組の、異なる、しかし相互に相溶性の、少なくとも一つの接着剤系列を形成するのに十分な流体バインダープレミックスの組であり、その組は、
（ｉ）約２０オンス／インチ未満のピール、約３００グラム未満のタック及び約５０時間より大のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｉ）約２０未満から約５０オンス／インチのピール、約３００から約５００グラムのタック及び約５から約５０時間のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；及び
（ｉｉｉ）約５０オンス／インチより大のピール、約５００グラムより大のタック及び約１０時間未満のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックスを含む。
２）項１）に記載のプレミックスの組、及び粘着付与剤、可塑剤、増粘剤、架橋剤及びこれらの混合物からなる群から選択される少なくとも一つの添加剤を含む接着剤。
３）プレミックスの数が３から１５である項１）に記載のプレミックスの組。
４）少なくとも一つのプレミックスが、更に粘着付与剤、可塑剤、増粘剤及び架橋剤からなる群から選択される少なくとも一つの添加剤を含む項１）に記載のプレミックスの組。
５）少なくとも一つの接着剤系列を形成する方法であって、該方法は下記の工程を含む：
（ａ）（ｉ）約２０オンス／インチ未満のピール、約３００グラム未満のポリケンタック及び約５０時間より大のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｉ）約２０未満から約５０オンス／インチのピール、約３００から約５００グラムのポリケンタック及び約５から約５０時間のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；及び
（ｉｉｉ）約５０オンス／インチより大のピール、約５００グラムより大のポリケンタック及び約１０時間未満のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックスを含む、一組の異なる、しかし相互に相溶性の、流体バインダープレミックスの組を提供する工程；及び
（ｂ）それぞれのプレミックスの所定量を容器又はアプリケーターに分配して該接着剤系列を形成する工程。
６）一群の接着剤を形成する方法であって、その群は少なくとも二つの接着剤系列を含み、該方法は下記の工程を含む：
（ａ）（ｉ）約２０オンス／インチ未満のピール、約３００グラム未満のポリケンタック及び約５０時間より大のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｉ）約２０未満から約５０オンス／インチのピール、約３００から約５００グラムのポリケンタック及び約５から約５０時間のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｉｉ）約５０オンス／インチより大のピール、約５００グラムより大のポリケンタック及び約１０時間未満のシェアを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのバインダープレミックス；及び
（ｉｖ）プレミックス（ｉ）から（ｉｉｉ）から選択される少なくとも一つの追加の異なるバインダープレミックスを含む、一組の異なる，しかし相互に相溶性である、流体バインダープレミックスの組を提供する工程；及び
（ｂ）それぞれのプレミックスの所定量を容器又はアプリケーターに分配して該接着剤系列を形成する工程。
７）更に粘着付与剤、可塑剤、増粘剤及び架橋剤からなる群から選択される少なくとも一つの添加剤を提供する工程を含む項５）又は６）に記載の方法。
８）更に所定量の添加剤を容器又はアプリケーターに分配する工程を含む項７）に記載の方法。
９）少なくとも一つのプレミックスが、更に粘着付与剤、可塑剤、増粘剤及び架橋剤からなる群から選択される少なくとも一つの添加剤を含む項５）又は項６）に記載の方法。
１０）プレミックスの数が４から１５である項５）又は項６）に記載の方法。
１１）少なくとも一つの接着剤系列を形成するのに十分な一組の異なる、しかし相互に相溶性の、流体バインダープレミックスの組であって、その組は下記の群からなる少なくとも二つのプレミックスを含む：
（ａ）硬化したとき約−７０℃から約０℃のＴｇを有する重合体バインダーを形成する少なくとも一つのプレポリマーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｂ）硬化したとき約−１０℃から約７０℃のＴｇを有する重合体バインダーを形成する少なくとも一つのプレポリマーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｃ）約０℃から約３０℃のＴｇを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｄ）約−１５℃から約１５℃のＴｇを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；及び
（ｅ）約−７０℃から約０℃のＴｇを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス。
１２）少なくとも一つの接着剤系列を形成する方法であって、（ａ）項１１）のバインダープレミックスの組を提供し；及び（ｂ）所定量の選択されたプレミックスのそれぞれを容器又はアプリケーターに分配して該接着剤系列を形成する工程を含む方法。
１３）一群の接着剤を形成する方法であって、その群は少なくとも二つの接着剤系列を含み、該方法は下記の工程を含む：
（ａ）（ｉ）硬化したとき約−７０℃から約０℃のＴｇを有する重合体バインダーを形成する少なくとも一つのプレポリマーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｉ）硬化したとき約−１０℃から約７０℃のＴｇを有する重合体バインダーを形成する少なくとも一つのプレポリマーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｉｉ）約０℃から約３０℃のＴｇを有する少なくとも１つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｉｖ）約−１５℃から約１５℃のＴｇを有する少なくとも１つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；
（ｖ）約−７０℃から約０℃のＴｇを有する少なくとも１つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのプレミックス；及び
（ｖｉ）プレミックス（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）、（ｉｖ）及び（ｖ）からなる群から選択される少なくとも一つの追加の異なるプレミックス、
からなる群から選択される、一組の少なくとも三つの異なる、しかし相互に相溶性の、流体バインダープレミックスを提供する工程：及び
（ｂ）それぞれの選択されたプレミックスの所定量を容器又はアプリケーターに分配して該接着剤系列を形成する工程。
１４）更に、プレミックスが容器に分配される前、その過程又はその後にそのプレミックスを混合する工程を含む項５）、６）、１２）又は１３）に記載の方法。
１５）更に、プレミックスがアプリケーターに分配される前又はその過程でそのプレミックスを混合する工程を含む項５）、６）、１２）又は１３）に記載の方法。
１６）更に、プレミックスが容器に分配される前、その過程又はその後にそのプレミックスの粘度を調整する工程を含む項５）、６）、１２）又は１３）に記載の方法。
１７）更に、プレミックスがアプリケーターに分配される前又はその過程でそのプレミックスの粘度を調整する工程を含む項５）、６）、１２）又は１３）に記載の方法。
１８）該方法が製造施設で遂行される項５）、６）、１２）又は１３）に記載の方法。
１９）該方法が売り場で遂行される項５）、６）、１２）又は１３）に記載の方法。
２０）該方法が使用現場で遂行される項５）、６）、１２）又は１３）に記載の方法。
２１）該方法がコンピューターにより制御される項５）、６）、１２）又は１３）に記載の方法。
２２）更に、粘着付与剤及び可塑剤からなる群から選択される少なくとも一つの添加剤を提供する工程を含む項５）、６）、１２）又は１３）に記載の方法。
２３）一組の異なる、しかし、相互に相溶性の、少なくとも一つのコーキング材系列を形成するのに十分な流体プレミックスの組であって、該組は、
（ｉ）約０℃未満のＴｇを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのバインダープレミックス；
（ｉｉ）約２５℃未満のＴｇを有する少なくとも一つの重合体バインダーを含む少なくとも一つのバインダープレミックス；及び
（ｉｉｉ）任意に、少なくとも一つのエキステンダーを含む少なくとも一つのエキステンダープレミックスを含む。
２４）該組が、更に少なくとも一つの追加の流体バインダープレミックス又は流体エキステンダープレミックスを含む項２３）に記載のプレミックスの組。
２５）該流体エキステンダープレミックスが、更に少なくとも一つの不透明化顔料を含む項２４）に記載のプレミックスの組。
２６）更に少なくとも一つの不透明化顔料を含む少なくとも一つの流体不透明化プレミックスを含む項２３）に記載のプレミックスの組。
２７）少なくとも一つのコーキング材系列を形成する方法であって、該方法は、（ａ）項２３）、２４）、２５）又は２６）のプレミックスの組を提供し；及び（ｂ）所定量の選択されたプレミックスのそれぞれを容器又はアプリケーターに分配して該コーキング系列を形成する工程を含む。
２８）該方法が連続的である項２７）に記載の方法。
２９）該プレミックスが容器に分配される前、その過程又はその後にそれらを混合する工程を更に含む項２７）に記載の方法。
３０）該プレミックスがアプリケーターに分配される前又はその過程でそれらを混合する工程を更に含む項２７）に記載の方法。
３１）該プレミックスが容器に分配される前、その過程又はその後にプレミックスの粘度を調整する工程を更に含む項２７）に記載の方法。
３２）該プレミックスがアプリケーターに分配される前又はその過程でプレミックスの粘度を調整する工程を更に含む項２７）に記載の方法。
３３）該方法が製造施設で遂行される項２７）に記載の方法。
３４）該方法が売り場で遂行される項２７）に記載の方法。
３５）該方法が使用現場で遂行される項２７）に記載の方法。
３６）該方法がコンピューターにより制御される項２７）に記載の方法。