【手続補正書】
【提出日】平成17年8月5日(2005.8.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも結着樹脂、着色剤及びワックスを含むトナー母体粒子と、粗大粒子から構成されるトナーであって、
示差走査熱量分析法（ＤＳＣ法）による吸熱ピーク温度が６０〜１２０℃であるワックスを結着樹脂１００重量部に対して５〜２０重量部含み、
前記トナー母体粒子の体積平均粒子径が３〜８μｍ、個数分布における２．５２〜４μｍの粒径を有するトナー母体粒子を５〜５５個数％含有し、体積分布における６．３５〜１０．１μｍの粒径を有するトナー母体粒子を５〜６０体積％含有し、
前記粗大粒子は、前記トナー母体粒子の体積平均粒子径の２〜６倍の体積平均粒子径を有し、前記トナー母体粒子１００重量部に対し１〜６重量部含み、
平均粒子径が６ｎｍ〜２００ｎｍである無機微粉末をトナー母体粒子１００重量部に対し１．５〜５．５重量部含むことを特徴とするトナー。
【請求項２】
少なくとも結着樹脂、着色剤及びワックスを含むトナー母体粒子と、粗大粒子から構成されるトナーであって、
示差走査熱量分析法（ＤＳＣ法）による吸熱ピーク温度が６０〜１２０℃であるワックスを結着樹脂１００重量部に対して５〜２０重量部含み、
前記トナー母体粒子の体積平均粒子径が３〜８μｍ、個数分布における２．５２〜４μｍの粒径を有するトナー母体粒子を５〜５５個数％含有し、体積分布における６．３５〜１０．１μｍの粒径を有するトナー母体粒子を５〜６０体積％含有し、
前記粗大粒子が、前記トナー母体粒子の体積平均粒子径の２〜６倍の体積平均粒子径を有し、前記トナー母体粒子１００重量部に対し１〜６重量部含み、
平均粒子径が６ｎｍ〜２０ｎｍである無機微粉末をトナー母体粒子１００重量部に対し０．５〜２．５重量部と、平均粒子径が３０ｎｍ〜２００ｎｍである無機微粉末をトナー母体粒子１００重量部に対し１．０〜３．５重量部含むことを特徴とするトナー。
【請求項３】
少なくとも結着樹脂、着色剤及びワックスを含むトナー母体と、粗大粒子から構成されるトナーであって、
示差走査熱量分析法（ＤＳＣ法）による吸熱ピーク温度が６０〜１２０℃であるワックスを結着樹脂１００重量部に対して５〜２０重量部含み、
前記トナー母体の体積平均粒子径が３〜８μｍ、個数分布における２．５２〜４μｍの粒径を有するトナー母体を５〜５５個数％含有し、体積分布における６．３５〜１０．１μｍの粒径を有するトナー母体粒子を５〜６０体積％含有し、
前記粗大粒子が、前記トナー母体粒子の体積平均粒子径の２〜６倍の体積平均粒子径を有し、前記トナー母体粒子１００重量部に対し１〜６重量部含み、
平均粒子径が６ｎｍ〜２０ｎｍである負極性を有する無機微粉末をトナー母体粒子１００重量部に対し０．５〜２．５重量部と、平均粒子径が３０ｎｍ〜２００ｎｍである負極性を有する無機微粉末をトナー母体粒子１００重量部に対し１．０〜３．５重量部と、平均粒子径が６ｎｍ〜２００ｎｍである正極性を有する無機微粉末をトナー母体粒子１００重量部に対し０．５〜１．５重量部含むことを特徴とするトナー。
【請求項４】
粗大粒子が滑性剤を含む請求項１〜３いずれか記載のトナー。
【請求項５】
前記無機微粉末が、シリコーンオイルを表面処理したシリカ又は酸化チタン微粉末を含む請求項１〜３のいずれかに記載のトナー。
【請求項６】
前記ワックスがヨウ素価が２５以下、けん化価が３０〜３００、２２０℃における加熱減量が８重量％以下であるエステル系ワックスである請求項１〜３のいずれかに記載のトナー。
【請求項７】
前記ワックスがゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）における数平均分子量が１００〜５０００、重量平均分子量が２００〜１００００、重量平均分子量と数平均分子量の比（重量平均分子量／数平均分子量）が１．０１〜８、Ｚ平均分子量と数平均分子量の比（Ｚ平均分子量／数平均分子量）が１．０２〜１０、分子量５×１０2〜１×１０4の領域に少なくとも一つの分子量極大ピークを有しているエステル系ワックスである請求項１〜３のいずれかに記載のトナー。
【請求項８】
前記ワックスが少なくとも炭素数５〜１００の長鎖アルキルアルコール、不飽和多価カルボン酸又はその無水物及び不飽和炭化水素系ワックスとの反応により得られる酸価５〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、融点８０〜１２０℃、２５℃における針入度が４以下のワックスである請求項１〜３のいずれかに記載のトナー。
【請求項９】
前記ワックスが炭素数１６〜２４を有する脂肪族アミド系又は、飽和または１〜２価の不飽和の脂肪酸のアルキレンビス脂肪酸アミド系である請求項１〜３のいずれかに記載のトナー。
【請求項１０】
前記ワックスがヒドロキシステアリン酸の誘導体、グリセリン脂肪酸エステル、グリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステルから選択される構成される多価アルコール脂肪酸エステルである請求項１〜３のいずれかに記載のトナー。
【請求項１１】
前記粗大粒子がトナー母体粒子の体積平均粒子径の２〜５倍の体積平均粒子径を有し、前記トナー母体１００重量部に対し２〜５重量部含む請求項１〜３のいずれかに記載のトナー。
【請求項１２】
前記粗大粒子がトナー母体粒子の体積平均粒子径の２．５〜４倍の体積平均粒子径を有し、前記トナー母体１００重量部に対し３〜５重量部含む請求項１〜３のいずれかに記載のトナー。
【請求項１３】
少なくとも結着樹脂、着色剤及びワックスを含むトナー母体と、粗大粒子から構成されるトナーとキャリアからなる二成分現像剤であって、
示差走査熱量分析法（ＤＳＣ法）による吸熱ピーク温度が６０〜１２０℃であるワックスを結着樹脂１００重量部に対して５〜２０重量部含み、
前記トナー母体の体積平均粒子径が３〜８μｍ、個数分布における２．５２〜４μｍの粒径を有するトナー母体を５〜５５個数％含有し、体積分布における６．３５〜１０．１μｍの粒径を有するトナー母体粒子を５〜６０体積％含有し、
前記粗大粒子が前記トナー母体粒子の体積平均粒子径の２〜６倍の体積平均粒子径を有し、前記トナー母体１００重量部に対し１〜６重量部含み、
平均粒子径が６ｎｍ〜２００ｎｍである無機微粉末をトナー母体粒子１００重量部に対し１．５〜５．５重量部含むトナーと、
コア材の表面がアミノシランカップリング剤を含むフッ素変性シリコーン樹脂により少なくとも被覆され、平均粒子径が３０〜６０μｍである磁性粒子を含むキャリアとから構成されることを特徴とする二成分現像剤。
【請求項１４】
少なくとも結着樹脂、着色剤及びワックスを含むトナー母体と、粗大粒子から構成されるトナーとキャリアからなる二成分現像剤であって、
示差走査熱量分析法（ＤＳＣ法）による吸熱ピーク温度が６０〜１２０℃であるワックスを結着樹脂１００重量部に対して５〜２０重量部含み、
前記トナー母体の体積平均粒子径が３〜８μｍ、個数分布における２．５２〜４μｍの粒径を有するトナー母体を５〜５５個数％含有し、体積分布における６．３５〜１０．１μｍの粒径を有するトナー母体粒子を５〜６０体積％含有し、
前記粗大粒子が前記トナー母体粒子の体積平均粒子径の２〜６倍の体積平均粒子径を有し、前記トナー母体１００重量部に対し１〜６重量部含み、
平均粒子径が６ｎｍ〜２０ｎｍである無機微粉末をトナー母体粒子１００重量部に対し０．５〜２．５重量部と、平均粒子径が３０ｎｍ〜２００ｎｍである無機微粉末をトナー母体粒子１００重量部に対し１．０〜３．５重量部含むトナーと、
コア材の表面がアミノシランカップリング剤を含むフッ素変性シリコーン樹脂により少なくとも被覆され、平均粒子径が３０〜６０μｍである磁性粒子を含むキャリアとから構成されることを特徴とする二成分現像剤。
【請求項１５】
少なくとも結着樹脂、着色剤及びワックスを含むトナー母体と、粗大粒子から構成されるトナーとキャリアからなる二成分現像剤であって、
示差走査熱量分析法（ＤＳＣ法）による吸熱ピーク温度が６０〜１２０℃であるワックスを結着樹脂１００重量部に対して５〜２０重量部含み、
前記トナー母体の体積平均粒子径が３〜８μｍ、個数分布における２．５２〜４μｍの粒径を有するトナー母体を５〜５５個数％含有し、体積分布における６．３５〜１０．１μｍの粒径を有するトナー母体粒子を５〜６０体積％含有し、
前記粗大粒子が前記トナー母体粒子の体積平均粒子径の２〜６倍の体積平均粒子径を有し、前記トナー母体１００重量部に対し１〜６重量部含み、
平均粒子径が６ｎｍ〜２０ｎｍである負極性を有する無機微粉末をトナー母体粒子１００重量部に対し０．５〜２．５重量部と、平均粒子径が３０ｎｍ〜２００ｎｍである負極性を有する無機微粉末をトナー母体粒子１００重量部に対し１．０〜３．５重量部と、平均粒子径が６ｎｍ〜２００ｎｍである正極性を有する無機微粉末をトナー母体粒子１００重量部に対し０．５〜１．５重量部含むトナーと、
コア材の表面がアミノシランカップリング剤を含むフッ素変性シリコーン樹脂により少なくとも被覆され、平均粒子径が３０〜６０μｍである磁性粒子を含むキャリアとから構成されることを特徴とする二成分現像剤。
【請求項１６】
粗大粒子が滑性剤を含む請求項１３〜１５のいずれかに記載の二成分現像剤。
【請求項１７】
前記無機微粉末が、シリコーンオイルを表面処理したシリカ又は酸化チタン微粉末を含む請求項１３〜１５のいずれかに記載の二成分現像剤。
【請求項１８】
前記ワックスがヨウ素価が２５以下、けん化価が３０〜３００、２２０℃における加熱減量が８重量％以下であるエステル系ワックスである請求項１３〜１５のいずれかに記載の二成分現像剤。
【請求項１９】
前記ワックスがゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）における数平均分子量が１００〜５０００、重量平均分子量が２００〜１００００、重量平均分子量と数平均分子量の比（重量平均分子量／数平均分子量）が１．０１〜８、Ｚ平均分子量と数平均分子量の比（Ｚ平均分子量／数平均分子量）が１．０２〜１０、分子量５×１０2〜１×１０4の領域に少なくとも一つの分子量極大ピークを有しているエステル系ワックスである請求項１３〜１５のいずれかに記載の二成分現像剤。
【請求項２０】
前記ワックスが少なくとも炭素数５〜１００の長鎖アルキルアルコール、不飽和多価カルボン酸又はその無水物及び不飽和炭化水素系ワックスとの反応により得られる酸価５〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、融点８０〜１２０℃、２５℃における針入度が４以下のワックスである請求項１３〜１５のいずれかに記載の二成分現像剤。
【請求項２１】
前記ワックスが炭素数１６〜２４を有する脂肪族アミド系又は、飽和または１〜２価の不飽和脂肪酸のアルキレンビス脂肪酸アミド系である請求項１３〜１５のいずれかに記載の二成分現像剤。
【請求項２２】
前記ワックスがヒドロキシステアリン酸の誘導体、グリセリン脂肪酸エステル、グリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステルから選択される構成される多価アルコール脂肪酸エステルである請求項１３〜１５のいずれかに記載の二成分現像剤。
【請求項２３】
前記被覆樹脂層に導電性微粉末が被覆樹脂１００重量部に対して１〜１５重量部含有されている請求項１３〜１５のいずれかに記載の二成分現像剤。
【請求項２４】
前記被覆樹脂層に、アミノシランカップリング剤が被覆樹脂１００重量部に対して５〜４０重量部含有されている請求項１３〜１５のいずれかに記載の二成分現像剤。
【請求項２５】
前記被覆樹脂がキャリアコア材１００重量部に対して０．１〜５．０重量部であることを特徴とする請求項１３〜１５のいずれかに記載の二成分現像剤。
【請求項２６】
前記粗大粒子がトナー母体粒子の体積平均粒子径の２〜５倍の体積平均粒子径を有し、前記トナー母体１００重量部に対し２〜５重量部含む請求項１３〜１５のいずれかに記載の二成分現像剤。
【請求項２７】
前記粗大粒子がトナー母体粒子の体積平均粒子径の２．５〜４倍の体積平均粒子径を有し、前記トナー母体１００重量部に対し３〜５重量部含む請求項１３〜１５のいずれかに記載の二成分現像剤。
【請求項２８】
感光体と現像ローラ間に直流バイアスと共に、周波数が１〜１０ｋＨｚ、バイアスが１．０〜２．５ｋＶ（ｐ−ｐ）である交流バイアスを印可し、かつ感光体と現像ローラ間の周速度比が１：１．２〜１：２である現像手段を具備し請求項１〜２７のいずれかに記載のトナー又は二成分現像剤を使用することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２９】
少なくとも像担持体と前記像担持体に静電潜像を形成する帯電手段とトナー担持体を含むトナー像形成ステーションを複数個有し、前記像担持体上に形成した静電潜像を請求項１〜２７のいずれかに記載のトナー又は二成分現像剤により顕像化し、静電潜像を顕像化した前記トナー像を、前記像担持体に無端状の転写体を当接させて前記転写体に転写させる一次転写プロセスが順次連続して実行して、前記転写体に多層の転写トナー画像を形成し、その後前記転写体に形成した多層のトナー像を、一括して転写媒体に転写させる二次転写プロセスが実行されるよう構成された転写システムを具備し、前記転写プロセスが、第１の一次転写位置から第２の一次転写位置までの距離、又は第２の一次転写位置から第３の一次転写位置までの距離、又は第３の一次転写位置から第４の一次転写位置までの距離をｄ１（ｍｍ）、感光体の周速度をｖ（ｍｍ／ｓ）とした場合、ｄ１／ｖ≦０．６５（ｓｅｃ）の条件を満足する構成であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３０】
少なくとも像担持体と前記像担持体に静電潜像を形成する帯電手段とトナー担持体を含むトナー像形成ステーションを複数個有し、前記像担持体上に形成した静電潜像を請求項１〜２７のいずれかに記載のトナー又は二成分現像剤により顕像化し、静電潜像を顕像化した前記トナー像を、順次連続して転写媒体に転写させる転写プロセスが実行されるよう構成された転写システムを具備し、前記転写プロセスが、第１の転写位置から第２の転写位置までの距離、又は第２の転写位置から第３の転写位置までの距離、又は第３の転写位置から第４の転写位置までの距離をｄ１（ｍｍ）、感光体の周速度をｖ（ｍｍ／ｓ）とした場合、ｄ１／ｖ≦０．６５（ｓｅｃ）の条件を満足する構成であることを特徴とする画像形成装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
【発明の実施の形態】
本発明は、デジタル高画質化、高精彩色再現性カラー化、定着ローラにオフセット防止用のオイルを使用しないで高透光性と耐オフセット性の両立を図ることができ、さらには二成分現像におけるキャリアのトナー成分によるスペントを防止して長寿命化を実現するものである。
（１）ワックス
本実施形態のトナーに添加するワックスとしては、ヨウ素価が２５以下、けん化価が３０〜３００からなる構成のワックスを、結着樹脂１００重量部に対して５〜２０重量部添加することにより、トナー多層転写時にトナーの電荷作用による反発が緩和され、転写効率の低下、転写時の文字の中抜け、逆転写を抑えることができる。また後述するキャリアと組合せた使用によりキャリアへのスペントの発生を抑制でき現像剤の長寿命化を可能とできる。また現像器内でのハンドリング性が向上し、現像の奥側と、手前側で画像の均一性が向上する。また現像メモリー発生を低減できる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
また、ヒドロキシステアリン酸の誘導体、グリセリン脂肪酸エステル、グリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等の多価アルコール脂肪酸エステル等の材料が好ましく、一種類又は二種類以上組み合わせての使用も可能である。後述するキャリアと組合せた使用により、オイルレス定着と共に現像剤の長寿命かが図られ、また現像器内での均一性が保持でき、現像メモリーの発生も抑制できる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
また、ＧＰＣにおける分子量分布において、重量平均分子量が１０００〜６０００、Ｚ平均分子量が１５００〜９０００、重量平均分子量と数平均分子量の比（重量平均分子量／数平均分子量）が１．１〜３．８、Ｚ平均分子量と数平均分子量の比（Ｚ平均分子量／数平均分子量）が１．５〜６．５、１×１０3〜３×１０4の領域に少なくとも一つの分子量極大ピークを有し、酸価５〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、融点６０〜１２０℃、２５℃における針入度が４以下である炭素数５〜１００の長鎖アルキルアルコールと不飽和多価カルボン酸又はその無水物及び不飽和炭化水素系ワックスとの反応により得られるワックス、又は長鎖アルキルアミンと不飽和多価カルボン酸又はその無水物及び不飽和炭化水素系ワックスとの反応により得られワックス、又は長鎖フルオロアルキルアルコールと不飽和多価カルボン酸又はその無水物及び不飽和炭化水素系ワックスとの反応により得られるワックスは、薄紙に３層のカラートナーが形成された画像において、定着ローラやベルトとの紙の分離性向上に特に効果がある。高温オフセット性を低下させること無く、ＯＨＰの透過性向上に効果がある。また、ワックスの添加により定着特性、特にはオイルレス定着における非オフセット性と高光沢性、高透光性を発現でき、高温保存性を低下させることがない。また定着ローラにフッ素系やシリコーン系部材を使用しても、ハーフトーン画像のオフセットを防止できる。後述するキャリアと組合せた使用により、オイルレス定着と共にスペントの発生を抑制でき現像剤の長寿命化が図られ、また現像器内での均一性が保持でき、現像メモリーの発生も抑制できる。さらには連続使用時の帯電安定性が得られ、定着性と現像安定性との両立が可能となる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３０】
またアクリル単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸−２−エチルヘキシル、β−ヒドロキシアクリル酸エチル、γ−ヒドロキシアクリル酸プロピルα−ヒドロキシアクリル酸ブチル、β−ヒドロキシメタクリル酸エチル、γ−アミノアクリル酸プロピル、γ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノアクリル酸プロピル、エチレングリコールジメタクリル酸エステル、テトラエチレングリコールジメタクリル酸エステル等を挙げることができる。本発明の目的に好適なスチレンーアクリル系共重合体としては、スチレン／ブチルアクリレート共重合体であり、特にスチレンを７５〜８５重量％、ブチルアクリレートを１５〜２５重量％含有するものが好適に使用される。
（４）電荷制御剤
本実施形態ではトナーの電荷制御の目的、及びオイルレス定着をより強固なものとするために、電荷制御剤が添加される。好ましい材料としては、アクリルスルホン酸系の重合体で、スチレン系モノマーと極性基としてスルホン酸基を有するアクリル酸系モノマーとのビニル共重合体が好ましい。特にはアクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸との共重合体が好ましい特性を発揮できる。後述するキャリアと組合せて使用することにより、現像器内でのハンドリング性を向上し、トナー濃度の均一性が向上する。さらに現像メモリーの発生を抑制できる。また、好ましい材料としては下記化学式(化２)に示すサリチル酸誘導体の金属塩が用いられる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５２】
シリカの強熱減量を特定することにより、転写時の逆転写、中抜け、飛散りに対しよりマージンが取れる。また後述するキャリアやワックスと組合せた使用により、耐スペント性をより向上でき、現像器内でのハンドリング性を向上させトナー濃度の均一性を上げることが出きる。また現像メモリー発生を抑制できる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２６８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２６８】
顔料の添加量は結着樹脂１００重量部に対して５重量部添加した。表中には示していないが表５に示した顔料を使用し、各色略同一の材料組成を使用した。電荷制御剤、ワックスの配合量比は結着樹脂１００重量部に対する配合量（重量部）比を括弧内に示す。外添剤又は粗大粒子はトナー母体１００重量部に対する配合量（重量部）を示している。