【手続補正書】
【提出日】平成16年11月30日(2004.11.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】          明細書
【発明の名称】      コンバインの穀粒排出装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】  走行車台（２）の前方には植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取機（１３）を設け、前記走行車台（２）の上側には搬送されてきた穀稈を脱穀選別する脱穀機（１２）と、該脱穀機（１２）で脱穀選別した穀粒を一時貯留する穀粒貯留タンク（５）と、操縦席（１８ｂ）とを設けたコンバインにおいて、前記穀粒貯留タンク（５）内の穀粒を機外へと排出する縦移送筒（６）と、該縦移送筒（６）に連結した後移送筒（８）とを設け、前記操縦席（１８ｂ）とコンバインの後部とを連結する前後フレーム（２６）を設け、該前後フレーム（２６）から立設した保持フレーム（１１ａ）で前記後移送筒（８）を支持するように構成したことを特徴とするコンバインの穀粒排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインの穀粒排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンバインで立毛穀稈を収穫作業するときは、このコンバインの刈取機で刈取りした刈取り穀稈は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済みで選別済みの穀粒は、穀粒タンク内へ揚穀装置で揚送されて供給され、この穀粒貯留タンク内で一時貯留される。
【０００３】
この貯留した穀粒を機外へ排出するときは、縦移送筒及びこの縦移送筒に連結した後移送筒を経由して機外へと排出される。
【０００４】
又、前記コンバインを納屋内へ収納するとき、又は路上走行のとき、及び圃場間を移動走行するときには、後移送筒を保持フレームへ支持させて納屋へ収納、及び走行する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
後移送筒を保持する保持フレームは、脱穀機の上部等に直接設けられているために、保持フレームの保持部が強度的に弱く、このために、該後移送筒の振動が大きくなり、穀粒の移送性能が低下することがあった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、走行車台２の前方には植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取機１３を設け、前記走行車台２の上側には搬送されてきた穀稈を脱穀選別する脱穀機１２と、該脱穀機１２で脱穀選別した穀粒を一時貯留する穀粒貯留タンク５と、操縦席１８ｂとを設けたコンバインにおいて、前記穀粒貯留タンク５内の穀粒を機外へと排出する縦移送筒６と、該縦移送筒６に連結した後移送筒８とを設け、前記操縦席１８ｂとコンバインの後部とを連結する前後フレーム２６を設け、該前後フレーム２６から立設した保持フレーム１１ａで前記後移送筒８を支持するように構成したことを特徴とするコンバインの穀粒排出装置の構成とする。
【０００７】
【発明の作用】
コンバインで立毛穀稈を収穫作業のときは、このコンバインの刈取機で刈取りした刈取り穀稈は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済みで選別済みの穀粒は、穀粒貯留タンク５内へ供給され、この穀粒貯留タンク５内で一時貯留される。
【０００８】
この貯留した穀粒を機外へ排出するときは、縦移送筒６とこの縦移送筒６に連結した後移送筒８を経由して機外へと排出する。
【０００９】
又、前記コンバインを納屋へ収納するとき、又は路上走行、及び圃場間を移動走行するときは、後移送筒８を保持フレーム１１ａで支持させて納屋へ収納、及び走行する。
【００１０】
【発明の効果】
後移送筒８を保持構成は、強度上強い前後フレーム２６に立設した保持フレーム１１ａで支持するように構成しているので、後移送筒８の振れが防止できて、穀粒の移送能力の低下が防止できるようになる。また、部分的な強度アップの必要がなくなり、コスト低減となり、又、脱穀機１２の上部からは後移送筒８を支持する部材が無くなるので、脱穀機１２の上部のメンテナンスが容易となる。 
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行装置３の上側の走行車台２に載置した脱穀機１２の右側に装着した穀粒貯留タンク５に貯留した穀粒を機外へ排出する排出装置である縦移送螺旋６ａを内装した縦移送筒６上側に設けた後移送螺旋７を内装した後移送筒８と、この後移送筒８の前端部に前移送螺旋９を内装した折畳み自在な前移送筒１０と、該後移送筒８を保持する保持装置１１等を設け、これらを図示して説明する。
【００１２】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１３で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ３ａを張設した走行装置３を配設し、該走行車台２の上側には、脱穀機１２を載置した構成である。該走行車台２の前側の刈取機１３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈はこの刈取機１３で移送され、該脱穀機１２のフィードチエン１２ａと挟持杆１２ｂとで引継ぎ挟持移送して脱穀し、脱穀済みで選別済みの穀粒を回収して一時貯留する穀粒貯留タンク５は、該脱穀機１２の右横側に装着した構成である。
【００１３】
前記脱穀機１２の前部で走行車台２の前側には、図１３で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１５ａ、及び分草体１５ｂと、この分離された穀稈を引起す引起装置１６ａと、引起された穀込を掻込み移送する掻込移送装置１７ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１６ｂと、刈取り穀稈を移送して、該脱穀機１２のフィードチエン１２ａと挟持杆１２ｂとへ受渡しする穀稈移送装置１７ｂとを設けてなる刈取機１３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１３ａにより、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成である。
【００１４】
前記脱穀機１２側には、図１３で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置１８ａと、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席１８ｂとを設け、この操縦席１８ｂの下側で、走行車台２の上側には、エンジン１８ｃを載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク５を配設する。これら走行装置３と、脱穀機１２と、刈取機１３と、エンジン１８ｃ等により、該コンバイン１の機体１ａを構成している。
【００１５】
前記刈取機１３の穀稈移送装置１７ｂによって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機１２へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ１３ｂを設けた構成である。走行車台２の前端部に装架された走行用のミッションケース１９ａの伝動経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出する車速センサ１９ｂを設けた構成である。
【００１６】
前記穀粒貯留タンク５内の底部には、貯留穀粒を後方部へ移送する前後移送螺旋１４ａを前後方向に設けると共に、後方へ移送される穀粒を引継ぎして、継手ケース１４ｂを介して方向変換する縦移送螺旋６ａを内装した縦移送筒６を略垂直姿勢で回動可能に、該継手ケース１４ｂの上側で該穀粒貯留タンク５の後側に設けた構成である。
【００１７】
前記縦移送筒６の上端部には、上端部を支点として、その全長がコンバイン１の前後長に亘り折畳み自在、上下回動自在、旋回自在で穀粒を機外へ排出する折畳穀粒移送装置２０を設けた構成である。
前記操作装置１８ａの表面板１８ｄの外側面には、図１２で示す如く折畳穀粒移送装置２０を主として操作する各種スイッチ、及び各種操作レバー等を図示して説明する。該折畳穀粒移送装置２０を上下回動、及び左右旋回操作するオーガレバー２１ａと、エンジン１８ｃの動力をこの折畳穀粒移送装置２０へ伝達する籾排出レバー２１ｂとを設け、この籾排出レバー２１ｂを排出位置へ操作すると、穀粒貯留タンク５内の穀粒を機外へ排出できる構成である。
【００１８】
又、前記折畳穀粒移送装置２０等を始動、及び停止させるときに操作するＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式のスイッチ２２ａと、旋回させるときに操作するＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の旋回スイッチ２２ｂと、ＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式のランプスイッチ２２ｃとを設けた構成である。
【００１９】
前記縦移送筒６の上端部に設けた継手メタル２３の前側には、図１〜図１３で示す如く後移送螺旋７を内装した後移送筒８を設け、この後移送筒８を保持する保持装置１１は、図１、及び図２で示す如く走行車台２の上側後方部には、パイプ材よりなるＬ字形状で上下フレーム２４を設け、この上下フレーム２４の上端部には、受板２４ａを固着した構成である。
【００２０】
前記操縦席１８ｂの後方部を支持するパイプ材等よりなるＬ字形状の操作フレーム２５は、走行車台２の上側前方部に設けた構成である。上下フレーム２４と該操作フレーム２５との間は、前後の横方向にパイプ材等よりなる前後フレーム２６の設け、この前後フレーム２６の後端部に設けた後取付板２６ａは、該上下フレーム２４の受板２４ａへボルト、及びナットで装着すると共に、前端部に設けた前取付板２６ｂは、該操作フレーム２５へボルト、及びナット等で装着した構成である。
【００２１】
前記保持装置１１は、図１、及び図２で示す如くパイプ材等よりなる保持フレーム１１ａの上端部には、後移動筒８を保持する逆山形状の受板１１ｂを設けた構成である。この保持装置１１の該保持フレーム１１ａの装着は、下部に設けた下取付板１１ｃをボルト、及びナット等により、前後フレーム２６の前端部側に装着すると共に、上方部に設けた上取付板１１ｄは、脱穀機１２の右側に斜設して、この脱穀機１２から穀粒貯留タンク５内へ穀粒を揚送して供給する揚穀装置２７の揚穀筒２７ａの上端部に設けた供給漏斗２７ｂの外側面へボルト、及びナット等により装着した構成である。該保持装置１１の該保持フレーム１１ａは強度上強い該上下フレーム２４と該操作フレーム２５とを介して設けた該前後フレーム２６と、該揚穀装置２７の上端部とで支持させて設けて、取付強度アップを図った構成である。
【００２２】
筒形状の前記後移送筒８は、図６、及び図７で示す如くＬ字形状の継手メタル２３の前側に固着して設け、この後移送筒８の前端部には、ベアリング２８ａを内装した回動受メタル２８を固着して設け、この回動受メタル２８の一方側の横側部には、受孔２８ｂを設けた構成である。該ベアリング２８ａの内径部には、先端部にクラッチ爪２９ａを設け、後側の外径部が六角形状の後螺旋補助軸２９を挿入して軸支した構成である。
【００２３】
前記後移送筒８内には、図６、及び図７で示す如く後移送螺旋７を内装した構成である。この後移送螺旋７はパイプ形状の後螺旋軸７ａの外径部に後螺旋プレート７ｂを固着すると共に、前端の内径部には、内径が六角形状の受ブッシュ７ｃを挿入して固着し、後端の内径部には、内径が六角形状の後受ブッシュ７ｆを挿入して固着した構成である。
【００２４】
前記後移送螺旋７の受ブッシュ７ｃは、回動受メタル２８に設けた後螺旋補助軸２９へ挿入して軸支すると共に、後受ブッシュ７ｆは、継手メタル２３の横メタル４５の後受軸７ｄへ挿入して軸支し、この後移送螺旋７を回転自在に軸支した構成である。
【００２５】
筒形状の前記前移送筒１０は、図５、図６、及び図１３で示す如く後端部に回動メタル３０を固着して設けると共に、前端部に排出筒３１を装着して設けた構成である。該回動メタル３０の一方側の横側部には、受孔３０ａを設け、この受孔３０ａと回動受メタル２８の受孔２８ｂとには、支持軸３３を挿入して、この前移送筒１０と、後移送筒８とを接続させた構成である。この前移送筒１０の固定は後移送筒８の外周部に固着したコ字形状の支持枠３２に固定用ハンドル３２ａを挿入して装着し、この固定用ハンドル３２ａを回動操作し、該前移送筒１０の該回動メタル３０の突出部３０ｂへ結合させて、これら回動メタル３０と回動受メタル２８とを締付けする構成である。
【００２６】
前記回動メタル３０には、ベアリング３０ｃを内装して設け、このベアリング３０ｃには、先端部にクラッチ爪３４ａを設けた前螺旋補助軸３４を挿入して軸支した構成である。
前記前移送筒８内には、図６で示す如く前移送螺旋９を内装した構成である。この前移送螺旋９はパイプ形状の前螺旋軸９ａの外径部に前螺旋プレート９ｂを固着すると共に、後端の内径部には、内径が六角形状の受ブッシュ９ｃを挿入して固着し、又、前端の内径部には、前受軸９ｄを挿入して固着した構成である。回動受メタル２８の後螺旋補助軸２９のクラッチ爪２９ａと、前螺旋補助軸３４のクラッチ爪３４ａとが噛合し、この前移送螺旋９と、後移送螺旋７とが同時に回転駆動する構成である。
【００２７】
前記前移送螺旋９の受ブッシュ９ｃは、回動メタル３０に設けた前螺旋補助軸３４へ挿入すると共に、前受軸９ｄは排出筒３１の前側壁板３１ａの内側面に設けた受メタル３１ｃへ挿入し、この前移送螺旋９を回転自在に軸支した構成である。該前移送螺旋９で移送された穀粒は、該排出筒３１の下側の排穀口３１ｂより、機外へ排出される構成である。
【００２８】
前記回動受メタル２８と回動メタル３０との締付けは、固定用ハンドル３２ａ以外に、図３で示す如く締付用孔２８ｃ、３０ｄを設けて、ボルト、及びナット等により装着した構成である。
前記後移送筒８の外径の一方側の横側には、図３、及び図４で示す如く支持装置３５を設け、この支持装置３５のコ字形状の支持受具３５ａを固着して設け、この支持受具３５ａには、ゴム材、又は樹脂材等よりなるクッション部材３５ｂを設けると共に、挿入孔３５ｃを設けた構成である。該保持受具３５ａの先端の下側には、前移送筒１０を回動操作して折畳みしたときに、この前移送筒１０の外径下部を受ける略Ｌ字形状で先端部が下方へ折曲した折曲部３６ａを設けた案内ガイド３６を固着して設けた構成である。
【００２９】
前記案内ガイド３６は前移送筒１０を保持したときは、前移送筒１０の中心位置（イ）から折曲部３６ａまでの間（Ｌ）は、該前移送筒１０へ固着した結合ピン１０ａの全長（Ｌ１）より、大きくした構成である。この前移送筒１０を折畳み操作のときに、この案内ガイド３６でこの前移送筒１０が案内されて、該結合ピン１０ａが該保持受具３５の該挿入孔３５ｃへ容易に挿入可能な構成であると共に、この前移送筒１０を確実に保持する構成であり、又、この結合ピン１０ａには、抜け止め用のヘヤーピン１０ｂを挿入した構成である。この案内ガイド３６には、クッション部材３５ｂを複数個設けた構成である。
【００３０】
前記案内ガイド３６を設けたことにより、前移送筒１０の折畳み操作が容易であり、又、この案内ガイド３６と結合ピン１０ａとの両者で支持されることにより、支持が確実である。更に保持受具３５ａと該案内ガイド３６とには、クッション部材３５ａを設けたことにより、該前移送筒１０へ傷が付くことを防止できる構成である。
【００３１】
前記前・後移送筒１０．８の全長が長くて制作上でコスト等を考慮し、２分割するときは、図１８、及び図１９で示す如く該後移送筒８を図示して説明すると、この後移送筒８を前後に２分割して、後前移送筒３７ａと、後後移送筒３７ｂとし、これら後前・後後移送筒３７ａ、３７ｂの端部には、前・後締付用フランジ３７ｃ，３７ｄを設けると共に、これら前・後締付用フランジ３７ｃ，３７ｄ部の上側で、該後前・後後移送筒３７ａ，３７ｂの外径部に前・後切欠孔３８ａ，３８ｂを設けると共に、上側面には、前・後切欠孔３８ｃ，３８ｄを設けた前・後取付板３８ｅ，３８ｆを、該後前・後後移送筒３７ａ，３７ｂの外径部に固着した構成である。
【００３２】
前記前・後取付板３８ｅ，３８ｆの上側で後前・後後移送筒３７ａ，３７ｂ内へ中間メタル３９を挿入して、この中間メタル３９をボルト、及びナット等により、装着した構成である。この中間メタル３９は、取付板３９ａに、支持軸３９ｂを挿入して固着した構成であり、この支持軸３９ｂの下端部には、ベアリング等を内装する支持メタル３９ｃを固着した構成であり、この支持メタル３９ｃに内装したベアリングで後移送螺旋７を軸支した構成である。又、前移送筒１０を２分割したときも前逑と同じ構成である。
【００３３】
前記前・後移送筒１０．８の全長が長いが２分割しないときは、図２０、及び図２１で示す如く該後移送筒８を図示して説明すると、この後移送筒８外径部の所定位置へ切欠孔４０ａを設けると共に、上側面に切欠孔４０ｂを設けた取付板４０を、該後移送筒８の外径部へ固着して設けた構成である。この取付板４０の上側で該後移送筒８内へ中間メタル３９を挿入して、この中間メタル３９をボルト、及びナット等により、装着した構成である。
【００３４】
前記前・後移送筒１０．８の全長が長くて、２分割したり、又は中間部を軸受けするときには、本発明の中間メタル３９で軸受けすることにより、構成が簡単であると共に、中間部を受けることにより、振動を減少させることができる。又、軸受する該中間メタル３９の支持メタル３９ｃは支持軸３９ｂで支持することにより、穀粒の移送抵抗になることがなくなり、脱ぷ粒を減少させることができる。
【００３５】
前記前移送筒１０の外径部には、図８で示す如くこの前移送筒１０を折畳み操作するときに、把持するコ字形状で、例えば、丸棒材等よりなり、前後方向に所定長さの操作ハンドル４１を固着して設け、この操作ハンドル４１の後端部は、後移送筒８の外径部に所定隙間を設けて、この後移送筒８の上側へ重合状態に延長して設けた構成であると共に、該前移送筒８の後端部側位置には、板材よりなる支持プレート４１ａを設けて、これら前移送筒８と操作ハンドル４１とを連結させた構成である。
【００３６】
これにより、前記操作ハンドル４１の強度アップを図ることができると共に、板材で支持プレート４１ａを構成したことにより、大幅なコストアップを防止することができた。又、該操作ハンドル４１を延長させて設けたことにより、折畳みの時、又は折畳みを伸張させる時に操作を容易に行うことができる。
【００３７】
前記後移送筒８に設けた支持装置３５の保持受具３５ａの挿入孔３５ｃへ前移送筒１０に設けた固定ピン１０ａを挿入して、この固定ピン１０が抜けて、折畳みした該前移送筒１０を回動させないために、該固定ピン１０ａへ該ヘヤーピン１０ｂを挿入しているが、このヘヤーピン１０ｂの抜き取り操作を、操縦席１８ｂに搭乗した運転操作する作業者が行える位置に、図５で示す如く該後移送筒８へ装着する該保持受具３５ａを装着した構成である。
【００３８】
これにより、前記操縦席１８ａで運転操作する作業者により、ヘヤーピン１０ｂの抜取り操作が可能なことにより、操作性が向上する。
前記折畳穀粒移送装置２０の継手メタル２３と、縦移送筒６の上端部に設けた接合フランジ４２とは、ボルト、及びナットにより、装着する構成である。該接合フランジ４２は、図９〜図１１で示す如くこの接合フランジ４２の一方側の先端部には、支持孔４２ｂを有する支持部４２ａを設けた構成である。この接合フランジ４２の支持部４２ａの支持孔４２ｂには、後移送筒８に先端部を装着し、この後移送筒８を支持して上下回動移動させる移動用支持具４３の下端部を装着した構成であり、従来は該移動用支持具４３を支持する支持部品と、該接合フランジ４２とは、個別に設けて２部品による構成であったが、本発明により、この２部品を１部品にした構成である。
【００３９】
これにより、従来の２部品構成を１部品構成としたことにより、コスト低減、及び強度アップとなった。
前記継手メタル２３は図１４〜図１７で示す如く接合フランジ４４ａを先端部に設けた縦メタル４４と、接合フランジ４５ａを先端部に設けた横メタル４５とに分割した構成であり、これら縦メタル４４と横メタル４５との接合は、これら接合フランジ４４ａ，４５ａの上下部へ鉄板材よりなるコ字形状の接合具４６の切欠部４６ａを挿入し、この各接合具４６を横メタル４５の上下に設けた取付ボス４５ｂへボルト等で装着した構成であり、この横メタル４５とこの横メタル４５の先端部に設けた後移送螺旋７を内装した後移送筒８とを回動する構成である。
【００４０】
これにより、接合具４６を鉄板材で構成したことにより、少スペースで、又、コスト低減が可能である。
前記継手メタル２３の縦メタル４４と横メタル４５とには、図７で示す如く引継螺旋４７を設け、この引継螺旋４７の螺旋プレート４７ａの移送終端部には、移送羽根４７ｂを設けた構成である。又、後移送筒８に内装した後移送螺旋７の後螺旋軸７ａの移送始端部と、後受ブッシュ７ｆとの間に亘る外径部には、始端螺旋プレート４８を固定して設けた構成である。この始端螺旋プレート４８の移送始端側の端部は、該継手螺旋４７の移送羽根４７ｂの後方部までオーバーラップさせた構成でる。
【００４１】
前記縦移送筒６へ供給されて縦移送螺旋６ａで移送される穀粒は、継手メタル２３内の継手螺旋４７から後移送筒８内の後移送螺旋７の始端螺旋プレート４８、及び後螺旋プレート７ｂへと順次引継ぎされて移送される構成である。
これにより、前記縦移送筒６内の縦移送螺旋６ａから後移送筒８内の後移送螺旋７へ穀粒はスムーズに引継ぎされると共に、脱ぷ粒の発生を防止することができる。
【００４２】
前記脱穀機１２の下部には、図２２で示す如く送風機４９を内装して設けて設けると共に、この送風機４９を回転駆動する送風機プーリ４９ａを左側機壁１２ｃの外側に設けた構成である。該送風機４９の下手側には、一番螺旋５０を内装して設けると共に、この一番螺旋５０を回転駆動する一番プーリ５０ａを該左側機壁１２ｃの外側に設けた構成である。該一番螺旋５０の下手側には、二番螺旋５１を内装して設けると共に、この二番螺旋５１を回転駆動する二番プーリ５１ａを該左側機壁１２ｃの外側に設けた構成である。これら一番・二番プーリ５０ａ，５１ａの上部には、カウンタ二段プーリ５２を設け、これら一番・二番プーリ５０ａ，５０ｂ、及びカウンタ二段プーリ５２の内側プーリ５２ａとには、ベルト５３ａを掛け渡した構成である。
【００４３】
前記二番螺旋５１の上部には、吸引排風機５４を内装して設けると共に、この吸引排風機５４を回転駆動する吸引プーリ５４ａを左側壁機１２ｃの外側に設けた構成である。この吸引プーリ５４ａとカウンタ二段プーリ５２の外側プーリ５２ｂとにはベルト５３ｂを掛け渡した構成である。
【００４４】
前記カウンタ二段プーリ５２を軸支するカウンタメタル５５は、フレームスレッシャー５５ａに装着して固定し、下部は脱穀機１２の左側機壁１２ｃの外側で前後方向に設けたフレーム５５ｂで挟み込んだ構成である。該フレーム５５ｂは該フレームスレッシャー５５ａの前後両側に設けたフレーム支持板５５ｃへ固着すると共に、脱穀機１２の左側機壁１２ｃへ固着した構成である。
【００４５】
これにより、従来は前記二番螺旋５１に穀粒の詰りが発生すると、固定箇所が少ないことにより、カウンタメタル５５が変形することが発生していたが、本発明により、このカウンタメタル５５の取付部が強度アップされたことにより、変形を防止することができる。
【００４６】
前記脱穀機１２上部には、図２３、及び図２４で示す如く扱胴４ａを内装した脱穀室４を設けると共に、この脱穀室４の右側の前部には、二番処理胴５６ａを内装した二番処理室５６を設けると共に、後部には排塵処理胴５７ａを内装した排塵処理室５７を設けた構成である。
【００４７】
前記二番螺旋５１で移送された二番物は、脱穀機１２の右横側に斜設した二番還元筒５８へ内装した二番揚送螺旋５８ａで上部へ移送され、二番供給口５９から該二番処理室５６内へ還元され、二番処理胴５６ａの二番処理歯５６ｂにより、前部へ移送中に再度脱穀処理される構成である。
【００４８】
前記二番供給口５９は扱胴４ａの中心位置（ロ）より、下部に位置させて設け、二番物を二番処理室５６内へ落下供給するときに、引っ掛りをなくしてスムーズに供給できる構成である。
前記二番処理室５６で二番物を脱穀処理した脱穀済み物の一部を排出する二番排出口６０は、この二番処理室５６の移送終端部に設けると共に、この排出口６０を形成する底排出板６０ａは、内側へ向けて下り傾斜状態に設けて、下側の揺動選別装置６１へ供給する構成である。
【００４９】
これにより、前記二番供給口５９を扱胴４ａの中心位置（ロ）より、下部に位置させて設けたことにより、二番物は引っ掛ることなく、二番処理室５６内へ落下供給されると共に、排出口６０を形成する底排出板６０ａを内側へ下り傾斜させて設けたことにより、二番処理済みの一部の処理物をスムーズに揺動選別装置６１上へ供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    後移送筒を保持する保持部の拡大側面図
【図２】    後移送筒を保持する保持部の拡大平面図
【図３】    前移送筒を支持案内する案内ガイド部の拡大正面図
【図４】    前移送筒を支持案内する案内ガイド部の拡大平面図
【図５】    前移送筒の折畳み時の拡大平面図
【図６】    前・後移送筒の接合部の拡大平断面図
【図７】    後移送筒と縦移送筒との接合部の拡大平断面図
【図８】    操作ハンドル部の拡大側面図
【図９】    縦移送筒部の拡大側面図
【図１０】  接合フランジの拡大側面図
【図１１】  接合フランジの拡大平面図
【図１２】  操作装置部の拡大背面斜視図
【図１３】  コンバインの全体側面図
【図１４】  他の実施例を示す図で、継手メタル部の拡大正面図
【図１５】  他の実施例を示す図で、継手メタル部の拡大側面図
【図１６】  他の実施例を示す図で、接合具の拡大平面図
【図１７】  他の実施例を示す図で、接合具の拡大側面図
【図１８】  他の実施例を示す図で、中間メタル取付部の拡大側面斜視図
【図１９】  他の実施例を示す図で、中間メタル取付部の拡大側断面図
【図２０】  他の実施例を示す図で、中間メタル取付部の拡大側面斜視図
【図２１】  他の実施例を示す図で、中間メタル取付部の拡大側断面図
【図２２】  他の実施例を示す図で、脱穀機の伝動構成拡大側面図
【図２３】  他の実施例を示す図で、脱穀機の一部の拡大正断面図
【図２４】  他の実施例を示す図で、脱穀機の一部の拡大側断面図
【符号の説明】
２      走行車台
３      走行装置
５      穀粒貯留タンク
６ 縦移送筒
７      後移送螺旋
８      後移送筒
９      前移送螺旋
１０      前移送筒
１０ａ    結合ピン
１１ａ    保持フレーム
１２ 脱穀機
１３ 刈取機
１８ｂ    操縦席
２４      上下フレーム
２５      操作フレーム
２６      前後フレーム
２７      揚穀装置
３５ａ    支持受具
３６      案内ガイド