(57)【要約】  本発明は、従来品より服用感が改善され、速やかに崩壊するアミノ酸含有顆粒製剤を提供することを課題とする。製剤中の顆粒の最大粒径が実質的に１０００μｍ以下であり、かつ、嵩密度が０．５７ｇ／ｍＬ以上の本発明のアミノ酸含有顆粒製剤により、従来のアミノ酸含有顆粒製剤と比し、崩壊性を損なうことなく服用感を著しく改善する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
アミノ酸を含有し、顆粒の最大粒径が実質的に１０００μｍ以下であり、かつ嵩密度が０．５７ｇ／ｍＬ以上であることを特徴とする顆粒製剤。
【請求項２】
該アミノ酸が、イソロイシン、ロイシンおよびバリンから選ばれる少なくとも一種である、請求項１記載の顆粒製剤。
【請求項３】
該アミノ酸が、イソロイシン、ロイシンおよびバリンを含むものである、請求項１記載の顆粒製剤。
【請求項４】
イソロイシン、ロイシンおよびバリンの重量比が、１：１．５〜２．５：０．８〜１．７であることを特徴とする、請求項３記載の顆粒製剤。
【請求項５】
嵩密度が０．５９ｇ／ｍＬ以上であることを特徴とする、請求項１記載の顆粒製剤。
【請求項６】
請求項１記載の顆粒製剤を１回摂取量当たり１〜１０ｇ充填する、医薬品または食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、服用感の優れたアミノ酸含有顆粒製剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のアミノ酸含有顆粒製剤、特に分岐鎖アミノ酸含有顆粒製剤は一部顆粒が大きく口中で異物感を伴い服用感が悪い、または、１回摂取量あたりの容量が多く口中でかさばって服用しにくいなどの問題点がある。
容量と服用感とは相関が特に強いと言われている。服用時の異物感を減少させるために顆粒の粒度を小さくすると、容量が大きくなり、服用した際に口中でかさばって嚥下しにくくなる。攪拌造粒法による分岐鎖アミノ酸の低容量化技術（特許文献１）が開発され、特許化されているが、さらなる服用感の改善が望まれている。
容量を少なくするために造粒時に圧密化を行うと、造粒が進行するため一部顆粒が大きくなる。したがって、舌触りが悪化したり、服用時の異物感が大きくなったり、顆粒の崩壊性が悪化することにより吸収性が低下したりする可能性がある。また、服用感の悪化が、服用コンプライアンスの低下をまねくこともある。【０００３】
したがって、容量が小さく、かつ舌触りや異物感を感じることなく速やかに崩壊するアミノ酸含有顆粒製剤の開発が望まれている。
【特許文献１】特許第３３６８８９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、従来のアミノ酸含有顆粒製剤より服用感が改善され、速やかに崩壊するアミノ酸（特に、分岐鎖アミノ酸）含有顆粒製剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、上記課題に鑑み鋭意研究を行った結果、製剤中の顆粒の最大粒径が１０００μｍ以下であり、かつ、嵩密度が０．５７ｇ／ｍＬ以上であるアミノ酸（特に、分岐鎖アミノ酸）含有顆粒製剤が、従来のアミノ酸含有顆粒製剤と比し、崩壊性を損なうことなく服用感を著しく改善することを見出し、本発明を完成させるに至った。
即ち、本発明は次の通りである。
〔１〕  アミノ酸を含有し、顆粒の最大粒径が実質的に１０００μｍ以下であり、かつ嵩密度が０．５７ｇ／ｍＬ以上であることを特徴とする顆粒製剤。
〔２〕  該アミノ酸が、イソロイシン、ロイシンおよびバリンから選ばれる少なくとも一種である、〔１〕記載の顆粒製剤。
〔３〕  該アミノ酸が、イソロイシン、ロイシンおよびバリンを含むものである、〔１〕記載の顆粒製剤。
〔４〕  イソロイシン、ロイシンおよびバリンの重量比が、１：１．５〜２．５：０．８〜１．７であることを特徴とする、〔３〕記載の顆粒製剤。
〔５〕  嵩密度が０．５９ｇ／ｍＬ以上であることを特徴とする、〔１〕記載の顆粒製剤。
〔６〕  〔１〕記載の顆粒製剤を１回摂取量当たり１〜１０ｇ充填する、医薬品または食品。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のアミノ酸含有顆粒製剤は、製剤中の顆粒の最大粒径が実質的に１０００μｍ以下であり、かつ、嵩密度が０．５７ｇ／ｍＬ以上であるから、容量を減らすことができる。したがって、本発明のアミノ酸含有顆粒製剤は、違和感、異物感なく服用できるので、服用コンプライアンスを高めることができる。なお、本発明のアミノ酸含有顆粒製剤は、容量を減らすため圧密化を行っているが、速やかに崩壊する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、アミノ酸（特に、分岐鎖アミノ酸）含有顆粒製剤に関する（以下、単に「本発明の顆粒製剤」と称する）。【０００８】
本発明において「顆粒製剤」とは、第１５改正日本薬局方（以下、単に「日本薬局方」と称する）における顆粒剤である。【０００９】
本発明の有効成分である「アミノ酸」は、タンパク質を構成するアミノ酸およびタンパク質を構成しないアミノ酸を含む。タンパク質を構成するアミノ酸としては、脂肪族アミノ酸（グリシン、アラニン）、分岐鎖アミノ酸（イソロイシン、ロイシン、バリン）、ヒドロキシアミノ酸（セリン、トレオニン）、酸性アミノ酸（アスパラギン酸、グルタミン酸）、アミド型アミノ酸（アスパラギン、グルタミン）、塩基性アミノ酸（リジン、ヒドロキシリジン、アルギニン、ヒスチジン）、含硫アミノ酸（システイン、シスチン、メチオニン）、芳香族アミノ酸（フェニルアラニン、チロシン）、複素環式アミノ酸（トリプトファン、ヒスチジン）、イミノ酸（プロリン、４−ヒドロキシプロリン）が挙げられる。タンパク質を構成しないアミノ酸としては、β−アラニン、γ−アミノ酪酸、ホモシステイン、オルニチン、５−ヒドロキシトリプトファン、３，４−ジヒドロキシフェニルアラニン、トリヨードチロニン、チロキシンなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。【００１０】
本発明の顆粒製剤に含有される分岐鎖アミノ酸としては、通常医薬品や食品などに用いられるイソロイシン、ロイシン、バリンが挙げられる。【００１１】
アミノ酸は、Ｌ−体、Ｄ−体、ＤＬ−体のいずれも使用可能であるが、好ましくは、Ｌ−体、ＤＬ−体であり、さらに好ましくは、Ｌ−体である。
また、アミノ酸は、遊離体のみならず、塩の形態でも使用することができ、本発明において、アミノ酸は遊離体、塩の両者を包含する概念である。
塩の例としては、酸付加塩や塩基との塩等を挙げることができ、アミノ酸の医薬として許容され得る塩を選択することが好ましい。
アミノ酸に付加して医薬として許容され得る塩を形成する酸としては、例えば、塩化水素、臭化水素、硫酸、リン酸等の無機酸；酢酸、乳酸、クエン酸、酒石酸、マレイン酸、フマル酸、モノメチル硫酸等の有機酸が挙げられる。
アミノ酸の医薬として許容され得る塩を形成する塩基の例としては、例えば、ナトリウム、カリウム、カルシウム等の金属の水酸化物または炭酸化物、あるいはアンモニア等の無機塩基；エチレンジアミン、プロピレンジアミン、エタノールアミン、モノアルキルエタノールアミン、ジアルキルエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等の有機塩基が挙げられる。【００１２】
一実施態様において、本発明の顆粒製剤は、イソロイシン、ロイシンおよびバリンから選ばれる少なくとも一種の分岐鎖アミノ酸を含有し、好ましくはイソロイシン、ロイシンおよびバリンをともに含有する。本発明の顆粒製剤が、イソロイシン、ロイシンおよびバリンをともに含有する場合、かかる３種の分岐鎖アミノ酸の配合比は、それぞれ重量比で、例えば、１：１．５〜２．５：０．８〜３の範囲であり、より好ましくは１：１．５〜２．５：０．８〜１．７の範囲であり、特に好ましくは１：１．９〜２．２：１．１〜１．３の範囲である。【００１３】
本発明の顆粒製剤は、製剤中の顆粒が、０．５７ｇ／ｍＬ以上、好ましくは０．５９ｇ／ｍＬ以上、より好ましくは０．６２ｇ／ｍＬ以上であり、好ましくは０．７５ｇ／ｍＬ以下の嵩密度であることを特徴とする。
嵩密度は、日本工業規格のプラスチック−塩化ビニルホモポリマー及びコポリマー（ＰＶＣ）−第２部：試験片の作り方及び諸性質の求め方（規格番号ＪＩＳＫ６７２０−２）の附属書（規定）塩化ビニル樹脂試験方法に記載されている嵩比重の方法（以下、ＪＩＳに記載の方法という）により測定できる。
また測定顆粒を上部約１５ｃｍから軽く振りながら落下させ、容量が１００ｍＬの容器に充填された顆粒質量を量り、その顆粒質量から算出する方法（以下、簡便な方法という）により測定できる。なお嵩密度はＪＩＳに記載の方法で得た値と簡便な方法で得た値は、ほぼ同じ値である。たとえ相違があったとしても、いずれかの方法により測定した嵩密度が上記の範囲内であれば、本発明の顆粒製剤に含まれる。【００１４】
また、本発明の顆粒製剤は、製剤中の顆粒の最大粒径が、実質的に１０００μｍ以下、好ましくは実質的に８５０μｍ以下、より好ましくは実質的に７１０μｍ以下であり、好ましくは３５５μｍ以上であることを特徴とする。
本願において「実質的」とは、服用時に違和感、異物感を感じない程度に１０００μｍ（好ましくは８５０μｍ、より好ましくは７１０μｍ）を超える粒径の顆粒を含み得ることを示す。服用時に違和感、異物感を感じない程度とは、例えば、１０００μｍより大きく１４００μｍ以下の顆粒が１％以下（最大粒径が実質的に１０００μｍのとき）、８５０μｍより大きく１０００μｍ以下の顆粒が１％以下（最大粒径が実質的に８５０μｍのとき）、７１０μｍより大きく８５０μｍ以下の顆粒が１％以下（最大粒径が実質的に７１０μｍのとき）の場合などである。
また、日本薬局方顆粒剤粒度規格を満たすためには、３５５μｍ以下の顆粒は１５％以下である。【００１５】
最大粒径の測定方法について、以下に記載する。
直径２０ｃｍ、目開き１４００、１０００、８５０、７１０、６００、５００、４００、３５５μｍのステンレス製篩および受け器を用いる。受け器は一番下とし、目開きが細かい篩から順に下から重ねる。測定顆粒約５０ｇを一番上の１４００μｍ篩上にのせ、ロータップ式篩振とう機で５分間振とうする。振とう後、各篩上顆粒質量を量り、篩上質量換算粒度分布（％）を算出する。上述の服用時に違和感、異物感を感じない程度の顆粒の篩上質量換算粒度分布を除いた篩上質量換算粒度分布が０％であった目開きを最大粒径とする。篩の目開きは適宜変更して試験を行うことができる。【００１６】
本発明の顆粒製剤は、公知の造粒法（例えば、撹拌造粒法、押出造粒法、流動層造粒法、圧扁造粒法など）で造粒することができる。また、造粒された顆粒に対し公知の整粒法（例えば、衝撃式整粒法、架砕式整粒法、押付式整粒法、篩分け法など）を単独で使用または併用することにより、整粒することができる。前記の方法のうち、圧密化を行うという観点と粒度分布の範囲を制御するという観点とから、撹拌造粒法または押出造粒法、ならびに架砕式整粒法および篩分け法を併用することが好ましい。【００１７】
前記造粒法により、前記嵩密度の顆粒を得ることができる。造粒の好ましい条件は、例えば特許３３６８８９８号公報に記載されており、酸を添加することによって、嵩密度の大きい顆粒を得ることができる。酸は、好ましくは、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、酢酸、炭酸、リン酸、塩酸などであり、０．１〜５質量％の範囲で適宜添加される。これらの酸は、水溶液として単独で添加しても良いし、結合剤のような他の添加物と一緒に添加しても良い。造粒時の条件は当業者であれば適宜調整して行うことができ、装置の選定、条件設定次第では前記嵩密度および最大粒径を有する顆粒を得ることも可能である。【００１８】
また、顆粒の粒径は整粒条件によっても決定されることができ、当業者であれば前記整粒法を用いた整粒の条件は適宜調整することができる。篩分け法についての条件を以下に例示する。篩過機の目開きの設定は、３５５μｍおよび１０００μｍ、好ましくは４００μｍおよび８５０μｍ、より好ましくは４００μｍおよび７１０μｍである。また、篩過機を通す回数に制限はない。なお、当業者であれば篩過機の目開きの数値の設定、篩過機を通す回数、篩過機の篩過機構の変更などを適宜調節することにより、目的とする粒径の顆粒を得ることが出来る。【００１９】
本発明の顆粒製剤は、造粒工程または整粒工程のみ、すなわち造粒機のみまたは整粒機のみを用いて得られた顆粒であっても、製剤中の顆粒の最大粒径および嵩密度が上記の範囲であれば、それを最終顆粒製剤として使用しても良い。この際、好ましい造粒機は、撹拌造粒機（例えば、ＦＳ−ＧＳ−６５ＪＥＤ（深江パウテック社製））、押出造粒機（例えば、ペレッターダブルＥＸＤ−１００（不二パウダル社製））、圧扁造粒機（例えば、ローラーコンパクターＭＰ９０×３０（ターボ工業社製））、流動層造粒機（例えば、ＦＬＯ−１５（フロイント産業社製））であり、好ましい整粒機は、架砕式整粒機（例えば、ロールグラニュレーターＧＲＮ−Ｔ５４Ｓ（日本グラニュレーター社製））、押付式整粒機（例えば、コーミルＱＣ−１９７Ｓ（パウレック社製））、衝撃型整粒機（例えば、ニュースピードミルＮＤ−３０（岡田精工社製））である。
ハイスピードミキサーＦＳ−ＧＳ−６５−ＪＥＤであれば、アジテータ：５０〜２００ｒｐｍ（好ましくは９０〜１５０ｒｐｍ）、チョッパー：１０００〜３６００ｒｐｍ（好ましくは３０００〜３６００ｒｐｍ）、造粒時間：１０〜５０分（好ましくは２２〜４２分）で造粒を行うことが好ましい。ハイフレックスグラルＨＦ−ＧＳ−６５−ＪＥであれば、アジテータ：５０〜２５０ｒｐｍ（好ましくは９０〜２００ｒｐｍ）、チョッパー：１０００〜２５００ｒｐｍ（好ましくは１５００〜２５００ｒｐｍ）、造粒時間：１０〜５０分（好ましくは１５〜３５分）で造粒を行うことが好ましい。攪拌造粒機の場合、好ましい造粒条件は機器によって異なるが、当業者であれば適宜条件を調節することができる。【００２０】
また本発明の顆粒製剤は、矯味、着香、着色などの目的でコーティングしたコート顆粒であっても、製剤中の顆粒の最大粒径および嵩密度が上記の範囲であれば、それを最終製剤として使用して良い。造粒工程または整粒工程で得られた顆粒を前記目的でコーティングしてもよい。つまり、粒度、嵩密度を整粒等により調整した後にコーティングを行っても、コーティングした後整粒等による調整を行っても良く、投与時の最大粒径および嵩密度が上記の範囲であれば良い。コーティングは、公知の方法で行うことができ、例えば、スプレーコーティング法、流動コーティング法、パンコーティング法、転動コーティング法などを用いることができる。上記方法のうち、顆粒製剤への適用のし易さや均一なコート膜を得る観点から、流動コーティング法や転動流動コーティング法を用いることが好ましい。コーティングは、例えば、流動層造粒機ＦＬＯ-１５（フロイント産業社製）や流動層造粒・コーティング機ＧＰＣＧ-６０（パウレック社製）や微粒子コーティング機ＭＰ-２５ＳＦＰ（パウレック社製）や転動流動層造粒機ＳＦＣ-５（フロイント産業社製）などを用いて行うことが可能である。【００２１】
本発明の顆粒製剤は、医薬品および食品などとして有用であるが、特に医療用として有用である。その投与対象としては、哺乳動物（例えば、ヒト、マウス、ラット、ハムスター、ウサギ、ネコ、イヌ、ウシ、ヒツジ、サル等）等が挙げられる。【００２２】
本発明の顆粒製剤が医薬品である場合、一般に、アミノ酸と担体とを含む。担体は、医薬として許容され得る担体であれば特に限定されないが、例えば後述の製剤用物質（賦形剤、溶剤等）が挙げられる。【００２３】
これらの医薬品は、製剤上の必要に応じて、薬理学的に許容し得る各種の医薬品または食品の製剤用物質（補助剤等）を配合することができる。製剤用物質は例えば、賦形剤、希釈剤、添加剤、崩壊剤、結合剤、被覆剤、潤滑剤、滑走剤、滑沢剤、風味剤、甘味剤、可溶化剤、溶剤等が挙げられる。更に、製剤用物質を具体的に例示すると、炭酸マグネシウム、二酸化チタン、ラクトース、マンニトールおよびその他の糖類、タルク、牛乳蛋白、ゼラチン、澱粉、セルロースおよびその誘導体、動物および植物油、ポリエチレングリコール、および溶剤、例えば滅菌水および一価または多価アルコール、例えばグリセロール等を挙げることができる。【００２４】
また、コーティングに使用するコート剤も、薬理学的に許容し得る各種の製剤用物質を配合することができる。製剤用物質は、例えば、結合剤、甘味剤、酸味剤、着香剤・香料、着色剤が挙げられ、より具体的には、ヒドロキシプロピルセルロース、エチルセルロース、アミノアルキルメタアクリレートコポリマーＥ、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、アスパルテーム、サッカリンナトリウム、クエン酸、アスコルビン酸、酒石酸、ｌ−メントール、グレープフルーツエッセンス、三二酸化鉄、食用青色1号、食用赤色３号などが挙げられる。コート剤の形状は、液状のコート液であっても良く、固形状のシートであっても良い。【００２５】
また、本発明の顆粒製剤を厚生労働省の規定する保健機能食品などの飲食品として提供することも可能であり、この保健機能食品には、特定の用途に用いるものであるという表示を付した食品、特に特定保健用食品、栄養機能食品なども含まれる。
さらに、本発明の顆粒製剤を食品補助剤として利用することも可能である。本発明における食品補助剤とは、食品として摂取されるもの以外に栄養を補助する目的で摂取されるものをいい、栄養補助剤、サプリメント（特にダイエタリーサプリメント）などもこれに含まれる。【００２６】
本発明の一実施態様は、上記顆粒製剤を１回摂取量当たり好ましくは１〜１０ｇ、より好ましくは３〜５ｇ充填した医薬品または食品である。このような態様にすることにより本発明の顆粒製剤の有用性は更に明確となる。すなわち該容量の医薬品または食品を一度に摂取する場合、服用感は非常に重要であり服用コンプライアンス等に直接影響を与える要因となる。大きな粒径の顆粒が減り、顆粒の大きさもそろっている本発明の顆粒製剤を使用することによって、既存の顆粒製剤の包装品と同容量・同体積であるにもかかわらず、服用感がより良い医薬品または食品の包装品が得られることになり、該容量における服用コンプライアンスの向上が期待できる。【００２７】
顆粒製剤の包装としては、通常医薬品、食品の包装に使用される包材・包装方法が使用できる。例えば、分包包装、スティック包装などが使用できる。包材としては、例えば、アルミシート（例えば、ポリエチレンテレフタレート＋アルミニウム＋ポリエチレン）、あるいは、特開平１０−３０５５１８号公報、特開平１０−３０５８６８号公報、特開平１１−７０６０７号公報記載の包材などを用いることができる。またスティック包装時の充填には、通常使用されるスティック充填包装機を用いることができる。【００２８】
以下に実施例を用いて本発明を詳述するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００２９】
（製造例１）
３種の分岐鎖アミノ酸（重量比でイソロイシン：ロイシン：バリン＝１：２：１．２）１３．９２ｋｇを撹拌造粒機（ＦＳ−ＧＳ−６５ＪＥＤ、深江パウテック社製）に入れ、アジテータ１００ｒｐｍ、チョッパー２６００ｒｐｍの条件で表１の結合液を用いて３０分間、造粒を行った。得られた造粒物は、流動層造粒機（ＦＬＯ−１５、フロイント産業社製）により給気温度８０℃で乾燥させ、嵩密度０．６０ｇ／ｍＬの顆粒を得た。この顆粒を目開き１０００μｍの篩過機を通し、目開き１０００μｍ篩上顆粒は整粒機（ＮＤ−０２Ｓ、岡田精工社製）により整粒を行う。目開き１０００μｍ篩下顆粒と整粒後顆粒とを、目開き３５５μｍの篩過機を通し、最終顆粒を得た。この最終顆粒の、簡便な方法による嵩密度は０．５９ｇ／ｍＬ、最大粒径は１０００μｍ未満であった。本製剤の処方を表１に示す。【００３０】
【表１】
2009017193.tif 000002
【００３１】
（製造例２）
３種の分岐鎖アミノ酸（重量比でイソロイシン：ロイシン：バリン＝１：２：１．２）１３．９２ｋｇを撹拌造粒機（ＨＦ−ＧＳ−６５ＪＥ、深江パウテック社製）に入れ、アジテータ１２７ｒｐｍ、チョッパー２０００ｒｐｍの条件で表１の結合液を用いて２１分間造粒を行う。得られた造粒物は、流動層造粒機（ＦＬＯ−１５、フロイント産業社製）により給気温度８０℃で乾燥させ、顆粒を得る。この顆粒を目開き８５０μｍの篩過機を通し、目開き８５０μｍ篩上顆粒は整粒機（ＧＲＮ−Ｔ５４Ｓ、日本グラニュレーター社製、ロールピッチ４ｍｍ、２ｍｍ、１ｍｍ、０．６ｍｍ）により整粒を行う。目開き８５０μｍ篩下顆粒と整粒後顆粒とを、目開き３５５μｍの篩過機を通し、最終顆粒を得る。この最終顆粒の、簡便な方法による嵩密度は約０．６０ｇ／ｍＬ、最大粒径は８５０μｍ未満である。【００３２】
（製造例３）
３種の分岐鎖アミノ酸（重量比でイソロイシン：ロイシン：バリン＝１：２：１．２）１３．９２ｋｇを撹拌造粒機（ＨＦ−ＧＳ−６５ＪＥ、深江パウテック社製）に入れ、アジテータ１２７ｒｐｍ、チョッパー２０００ｒｐｍの条件で表１の結合液を用いて２１分間造粒を行う。得られた造粒物は、流動層造粒機（ＦＬＯ−１５、フロイント産業社製）により給気温度８０℃で乾燥させ、顆粒を得る。この顆粒を目開き８５０μｍの篩過機を通し、目開き８５０μｍ篩上顆粒は整粒機（ＮＤ−０２Ｓ、岡田精工社製）により整粒を行う。目開き８５０μｍ篩下顆粒と整粒後顆粒とを、流動層造粒機（ＦＬＯ−１５、フロイント産業社製）に投入し、表２のコート液２．８４３ｋｇを噴霧してコーティングを行う。この顆粒を目開き８５０μｍの篩過機を通し、目開き８５０μｍ篩上顆粒は整粒機（ＧＲＮ−Ｔ５４Ｓ、日本グラニュレーター社製、ロールピッチ４ｍｍ、２ｍｍ、１ｍｍ、０．６ｍｍ）により整粒を行う。目開き８５０μｍ篩下顆粒と整粒後顆粒とを、目開き３５５μｍの篩過機を通し、最終顆粒を得る。この最終顆粒の、簡便な方法による嵩密度は約０．６０ｇ／ｍＬ、最大粒径は８５０μｍ未満である。【００３３】
【表２】
2009017193.tif 000003
【００３４】
（試験例１）
篩分け法によって粒度分布の範囲を調整した顆粒を調製し、一定の粒径以上の顆粒をゼロとし、日本薬局方顆粒剤の粒度規格に適合する模擬顆粒を調製し、パネラーを用いて服用させ、評価を行った。嵩密度は簡便な方法で測定した。
官能評価例
試験者：３０〜４０歳代  ４名
評価方法：試験顆粒をコップ半分（約１００ｍＬ）の水で服用した。服用後、量、飲み込みやすさ、異物感について、評価を行った。服用感として良好である“量が少ない”、“飲み込みやすい”、“異物感が少ない”を５点とし、服用感が悪くなる“量が多い”、“飲みこみにくい”、“異物感が多い”を１点とし、５段階で評価を行った。各項目での平均を求め、１．０点≦平均点＜２．０点で×、２．０点≦平均点＜３．０点で△、３．０点≦平均点＜４．０点で○、４．０点≦平均点≦５．０点で◎の評価とした。
また、崩壊試験を実施した。崩壊時間が１５分以内を◎、１５分＜崩壊時間≦３０分を○、３０分＜崩壊時間≦６０分を△、６０分より遅い場合を×の評価とした。
結果を表３に示す。【００３５】
【表３】
2009017193.tif 000004
【００３６】
（試験例２）
篩分け法によって粒度分布の範囲を調整した顆粒を調製し、一定の粒径以上の顆粒をゼロとし、日本薬局方顆粒剤の粒度規格に適合する模擬顆粒を調製し、パネラーを用いて服用させ、評価を行った。嵩密度はＪＩＳに記載の方法で測定した。
官能評価例
試験者：４０歳代  ２名
評価方法：試験顆粒をコップ半分（約１００ｍＬ）の水で服用した。服用後、量、飲み込みやすさ、異物感について、評価を行った。服用感として良好である“量が少ない”、“飲み込みやすい”、“異物感が少ない”を５点とし、服用感が悪くなる“量が多い”、“飲みこみにくい”、“異物感が多い”を１点とし、５段階で評価を行った。各項目での平均を求め、１．０点≦平均点＜２．０点で×、２．０点≦平均点＜３．０点で△、３．０点≦平均点＜４．０点で○、４．０点≦平均点≦５．０点で◎の評価とした。
また、崩壊試験を実施した。崩壊時間が１５分以内を◎、１５分＜崩壊時間≦３０分を○、３０分＜崩壊時間≦６０分を△、６０分より遅い場合を×の評価とした。
結果を表４に示す。【００３７】
【表４】
2009017193.tif 000005
【００３８】
以上より、嵩密度が０．５７ｇ／ｍＬ以上、中でも０．５９ｇ／ｍＬ以上、特に０．６２ｇ／ｍＬ以上の顆粒が好ましく、かつ、製剤中の顆粒の最大粒径が１０００μｍ以下、特に７１０μｍ以下の粒度分布の顆粒が好ましいことが明らかになった。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明のアミノ酸含有顆粒製剤は、製剤中の顆粒の最大粒径が実質的に１０００μｍ以下であり、かつ、嵩密度が０．５７ｇ／ｍＬ以上であるから、容量を減らすことができる。したがって、本発明のアミノ酸含有顆粒製剤は、異物感なく服用できるので、服用コンプライアンスを高めることができる。なお、本発明のアミノ酸含有顆粒製剤は、容量を減らすため圧密化を行っているが、速やかに崩壊する。
本出願は、日本で出願された特願２００７−１９９８７５（出願日：２００７年７月３１日）、特願２００７−２７９５５０（出願日：２００７年１０月２６日）および特願２００８−１５５５９４（出願日：２００８年６月１３日）を基礎としており、それらの内容は本明細書に全て包含される。
【国際調査報告】
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