Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月21日(2005.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
軸方向で往復可動な打撃ピストンを有する打撃発生装置を備えた打撃ハンマおよび／または穿孔ハンマであって、
主打撃状態では打撃ピストンが、軸方向での限定的な区間にわたって可動な工具（１８）の工具シャフト（１６）を直接的にまたは中間エレメントを介して主打撃方向で負荷し、
それに対して解放打撃状態では打撃ピストンが直接的に工具シャフト（１６）を負荷するのではなく、打撃変換装置（５４）を負荷して、該打撃変換装置（５４）を介して工具（１８）を間接的に、主打撃方向とは逆向きの解放打撃方向で負荷し、かつ
工具（１８）が、処理したい材料内で引っ掛かってしまった場合に、主打撃状態から解放打撃状態へと切換可能である
形式のものにおいて、
処理したい材料内に引っ掛かった工具（１８）に作用し、打撃ハンマおよび／または穿孔ハンマの引き抜きによって工具（１８）により惹起される引張力を検出するための力検出装置が設けられており、
該力検出装置が、主打撃状態から解放打撃状態への切換えのための切換装置と協働し、
引張力が、設定された閾値を上回った場合に、解放打撃状態への切換えが実施される
ことを特徴とする、引っ掛かった対象物を解放打撃するために適した打撃装置を備えた打撃ハンマおよび／または穿孔ハンマ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】引っ掛かった対象物を解放打撃するために適した打撃装置を備えた打撃ハンマおよび／または穿孔ハンマ
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
打撃ハンマおよび／または穿孔ハンマによる作業時に、工具、例えばビットもしくはチゼルまたはドリル刃が岩石中でくさび作用または締め付け作用により引っ掛かって動かなくなってしまうようなことが頻繁に発生する。若干の習熟で穿孔ハンマによる穿孔時に工具の引っ掛りは大抵の場合回避され得るものの、大型の打撃ハンマによる破砕作業時には専門家にとっても、ビット等の引っ掛かりを回避することは必ずしも可能なことではない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
オペレータがアイドリング状態の到達後にさらに強くハンマを引いた時に、工具が、加工したい材料に引っ掛かってしまっている場合には、工具はハンマの引き戻し運動に参加できない。オペレータにより装置に加えられる引張力は突起７２に作用して、工具１８をその鍔３０で、その引っ掛かった位置から引き抜くように努められる。引っ掛かった工具１８の抵抗に基づいて、圧縮コイルばね７４の力は克服される。伝動機構部材６４は図面で見て時計回りに旋回し、ピストン５２を持ち上げ、解放打撃ラム３８を圧縮コイルばね７４の作用に抗して打撃ピストンの運動範囲内に押し込み、これにより、打撃ピストンの打撃が、二腕式のレバーを成す伝動機構部材６４により突起７２において逆方向に変向されて、鍔３０を介して工具１８を、主打撃方向とは逆向きに解放打撃方向で負荷する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
オペレータの挙動に応じて、直接的に主打撃状態から解放打撃状態へ、または間接的に主打撃状態からアイドリング状態を介して解放打撃状態へ変更することが可能である。オペレータがハンマを工具の引っ掛かり時に迅速に、加工したい岩石から持ち上げると、打撃装置には、打撃ピストンの移動によってアイドリング状態へと移行させる時間は残されていない。より正確に言えば、打撃ピストンは、工具シャフト１６のストロークに代わって解放打撃ラム３８のストロークを実施するので、打撃運転（但しこの場合は解放打撃運転として）が引き続き実施される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
これに対して、オペレータがハンマを工具の引っ掛かり時に緩慢に、加工したい岩石から持ち上げると、図２ａ〜図２ｃに示されたアイドリング状態が生ぜしめられ、このアイドリング状態では、工具シャフト１６も解放打撃ラムも打撃ピストンの作用範囲に進入しない。それに基づいて、打撃ピストンは、打撃装置（図示せず）がアイドリング状態に移行する範囲内で、前方に凹欠部３４の領域内へと滑動する。ハンマを、引っ掛かった工具１８に対してさらに引くと、解放打撃ラム３８が打撃ピストンを打撃装置内に押し戻し、これにより、打撃運転が（今度は解放打撃運転として）再度開始される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
さらに、打撃変換装置５４は、オペレータがハンマを引き抜こうと試みた際に、引っ掛かっている工具に作用する力を検出するために役立つ。それにより、打撃変換装置は一種の力検出装置の機能を有していて、力検出装置の助けを借りて、突起７２を介して引張力が工具１８に導入されることができるようになっており、この力が同時に解放打撃ラム３８の、圧縮コイルばね７４に抗した移動を生ぜしめる。それにより、解放打撃ラム３８の移動は、オペレータにより引き起こされる引張力に対して比例的である。
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月8日(2003.8.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
「シングルステージ」プロセスにおける、熱可塑性樹脂からなる中空容器を連続して製造する方法であって、
各々に軸が設けられた、複数のそれぞれ概円筒形のプリフォームを得るために、溶融プラスチックを複数の成形型を有する複数の型に注入する副工程と、
前記プリフォームをそれぞれの型から取り外して、各プリフォームについて単一の温度調節部へ運搬する副工程と、
前記プリフォームを所定時間その温度調節部に留まらせる副工程と、
前記プリフォームをそれぞれのブロー成形型へ移送する副工程と、
前記中空容器を製造するために、前記プリフォームをブロー成形する副工程と、
前記プリフォームが前記温度調節部に留められる前記副工程の間に、前記プリフォームに非対称な熱処理を施す副工程とを備えた方法において、
前記プリフォームの軸に関して拡がり角度を有した一定の扇状表面を、そのプリフォームのまわりにリング状若しくは環状に一部配置された加熱手段によって、所定の方法で加熱し、
同プリフォームの残りの扇部は加熱をされないか、又は冷却され、
前記プリフォームは、前記非対称熱処理工程の間、対応する調整部に関して静止したままとされることを特徴とする。
【請求項２】
あらかじめ成形された一連の熱可塑性樹脂プリフォームを温度調節するための装置において、所定時間各プリフォームを収容するようになっている複数の外部円筒状本体（１）であって、前記各外部本体（１）はその内部に、
前記各外部本体（１）の内側表面（５）の扇状部（ｇ°）に沿ってリング状に配置された複数の加熱手段（２）と、前記内側表面（５）の前記扇状部が占めない領域に配置された、加熱されずかつ冷却される可能性のある少なくとも一つの手段（３）を備えたことを特徴とする。
【請求項３】
前記各加熱手段（２）は、各々独立した複数の細長いほぼ同形で平行な要素（２a, ２ｂ, ２ｃ）を備えることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記独立した要素（２a, ２ｂ, ２ｃ）は、相互に異なる熱出力を放出するように調整されていることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
「シングルステージ」プロセスにおける、熱可塑性樹脂からなる中空容器を連続して製造する方法であって、
各々に軸が設けられた、複数のそれぞれ概円筒形のプリフォームを得るために、溶融プラスチックを複数の成形型を有する複数の型に注入する副工程と、
前記プリフォームをそれぞれの型から取り外して、各プリフォームについて単一の温度調節部へ運搬する副工程と、
前記プリフォームを所定時間その温度調節部に留まらせる副工程と、
前記プリフォームをそれぞれのブロー成形型へ移送する副工程と、
前記中空容器を製造するために、前記プリフォームをブロー成形する副工程と、
前記プリフォームが前記温度調節部に留められる前記副工程の間に、前記プリフォームに非対称な熱処理を施す副工程とを備えた方法において、前記ブロー成形工程は、
前記プリフォーム（１９）を前記各ブロー成形型へ挿入する副工程と、
延伸棒（１１）を、前記プリフォーム（１９）の内部へ、そのプリフォームの底（１８）にほとんど触れそうではあるが接触はしない位置まで挿入する副工程と、
前記延伸棒と一直線上に配置されている延伸対向棒（１２）を、前記プリフォームにその外側から、前記対向棒の端部が前記延伸棒の反対側にある前記プリフォームの底部（１３）のごく近くに移動されているその位置まで接近させる副工程と、
前記プリフォームを最終的にブロー成形し、それと同時に前記延伸棒を押し出すことにより、後者の前記延伸棒が前記プリフォームの底部に押し付けられることとなり、それによって前記対向棒の端部（１３）を前記ブロー成形型から排出する方向に押し出すことができる副工程と、
前記成形型の底から中空容器を分離させやすくするために、前記対向棒の前記端部（１３）から、圧力が調整され、基本的に前記ブロー成形された中空容器の底部へ向けられた気体流を噴出させることを特徴とする製造方法。
【請求項６】
各プリフォーム（１３）の本体を挿入するための、少なくとも一つの非対称なブロー成形型（１０）と、前記プリフォームの口から圧縮気体を吹き込むための適宜の手段と、前記プリフォーム内へその口を通じて挿入され、前記プリフォームの底部を制御された様態で一定のストロークをもって押すように調整された延伸棒（１１）とを備えた、連続的に熱可塑性樹脂プリフォームをブロー成形する装置において、さらに、
対向するプリフォーム底部の外部表面の一部と係合するとともに、前記底面部に制御された圧力を作用させる端部（１３）が設けられた対向棒（１２）と、
軸方向の内部孔（２１）であって、前記端部（１３）にはその外面と前記軸方向の内部孔との間に複数の貫通孔（２２）が設けられる内部孔とを有し、前記複数の貫通孔を通じて前記気体が噴出するように、制御された圧縮気体が前記孔の中へ吹き込まれるように調整された手段が配置されていることを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月2日(2004.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかの方法を実行するための装置であって、活性成分フィルムを備える収納リールを位置決めするための保持手段と、前記収納リールからフィルムを引き離すための駆動送りローラと、該送りローラと切断ブレード装置から形成される縦方向切断装置と、長寸切断ストリップ用の横方向切断装置とを有し、コンベヤチャネルの配列体を設けられたスタック装置と共に、切断されたフィルムのストリップを平滑化し、前記横方向切断装置に送る手段が、前記縦方向切断装置と前記横方向切断装置の間に配設されている、前記装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
送り方向をみると、三方滑り面８の下流にグリッパ送りシステム１０が配設されており、このグリッパ送りシステムは、互いに上下に配設されてスタック９を間欠的に把持するための２つの締め付け顎２１、２２を有すると共に、交換可能な偏心コンベヤカム２３によって、ドライブ２４に結合されている。これらの構成要素（２３、２４）は、締め付け顎２１、２２を送り方向に対して前後に移動させ、この移動の間に、締め付け顎２１、２２は、後方停止位置Ｉでスタック９を持ち上げ、前方停止位置ＩＩでスタック９を開放する。
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月8日(2004.4.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
図５を参照すると、雄及び雌の係止部材１１６及び１１８をチャンネル１１０内に適切に着座させたとき、雌係止部材１１６のベース部分１４２がチャンネルフロア１５６に載止し、第１側壁１４０が第１チャンネル壁１５２に押し付けられる。従って、ベース部分１４２の寸法は、チャンネルフロアのチャンネル幅Ｗとほぼ一致するように定められていなければならない。更に、雌係止部材１１６の第１側壁１４０の寸法は、第１チャンネル壁１５２とほぼ同じ高さに合わせて定められている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
雄係止部材１１８の第２側壁１４６は、第２チャンネル壁１５４に相補的に押し付けられる。雄係止部材１１８のベース部分１４８は雌係止部材１１６のベース部分１４２の上側に押し付けられる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
雌係止部材１１６の第１及び第２の噛み合い面１５８及び１６４の大きさ及び寸法は、雄係止部材１１８の第３及び第４の噛み合い面１６６及び１７２と噛み合い、押し付けられるように定められている。更に、第１噛み合い面１５８の少なくとも一部は、全体として、軸線方向第１縁部１２８とほぼ同じ輪郭を有する。同様に、第３噛み合い面１６６の少なくとも一部は、全体として、軸線方向第２縁部１３０とほぼ同じ輪郭を有する。このようにして横方向支持が提供される。係止凹所１５９は、係止突出部１６７を受け入れるように寸法が定められている。図示のように、第１及び第２の係止面１６０及び１６２は、第３及び第４の係止面１６８及び１７０を受け入れるように寸法が定められている。この構成により、第１及び第２の軸線方向縁部１２８及び１３０が回転アンビルに固定され、第１及び第２の端部分１３２及び１３４が持ち上がったりして回転アンビルから半径方向に移動しないようにする。本発明の精神の範疇で、追加の係止面及び／又は噛み合い面を設けることができるということは理解されるべきである。更に、係止凹所１５９及び係止突出部１６７の形状及び位置は、用途に従って変えてもよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
ラッチ止めストリップ、ボルト、ねじ、ロックアップ装置、接着剤、又は他の構成要素を必要としない。従って、切断用マットの迅速な交換時間が実現される。これにより切断用マット１１４を回転アンビル１００に、この切断用マット１１４が回転のために、又は磨耗した切断マット１１４の交換時のために、更に効率的に取り付けることができる。これは、設置前に、回転アンビル１００、チャンネル１１０、又は切断用マット１１４に対する準備作業がないためである。更に、第１及び第２の軸線方向縁部１２８、１３０の蛇行形状により、切断用マットを隣接した切断用マットと更に容易に整合できる。更に、切断用マット１１４は、回転アンビルに設置したとき、方向性がない。即ち、図５には、雌係止部材１１６の第１側壁１４０が第１チャンネル壁１５２の方を向いた状態で示してあるが、切断用マット１１４は、随意であるが、雌係止部材１１６の第１側壁１４０が第２チャンネル壁１５４に押し付けられるように逆にしてもよい。
【手続補正書】
【提出日】平成17年2月14日(2005.2.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に液体塗膜を形成する方法であって、
ａ）静電界に応じた液滴パターンを形成する静電吹付ヘッドから導電性の転写面上へ液滴パターンを吹き付けるステップと、
ｂ）吹き付けを行いながら前記静電界を繰り返し電気的に変化させ、それによって、前記液滴パターンを繰り返し変化させるステップと、
ｃ）前記液体塗膜の一部を前記転写面から移動するウェブに転写するステップと、
を含む方法。
【請求項２】
移動する基板上に液体塗膜を形成する方法であって、
ａ）静電界に応じた液滴パターンを生成する静電吹付ヘッドから前記基板上または転写面上へ液滴パターンを吹き付けるステップと、
ｂ）前記液滴パターンを第１方向において繰り返し変えるステップと、
ｃ）前記液体塗膜の第２方向における均等性を改善する２つ以上のピックアンドプレース装置に前記液体塗膜を接触させるステップと、
ｄ）転写面を用いる場合は、前記塗膜の一部を前記転写面から前記基板へ転写するステップと、
を含む方法。
【請求項３】
静電界に応じて導電性の転写面上に液滴パターン及び湿潤塗膜を形成する静電吹付ヘッドと、
吹き付け中に前記静電界を繰り返し電気的に変化させることにより、前記液滴パターンを繰り返し変化させることができる装置または回路と、を含み、
前記導電性の転写面は前記湿潤塗膜の一部を前記基板に転写することができる、被覆装置。
【請求項４】
静電界に応じて導電性の転写面上に液滴パターン及び湿潤塗膜を形成する静電吹付ヘッドと、
吹き付け中に前記静電界を繰り返し電気的に変化させることにより、前記液滴パターンを繰り返し変化させる装置または回路と、を含み、
前記導電性の転写面は前記湿潤塗膜の一部を前記導電性の転写面から移動するウェブに転写することができる、被覆装置。
【請求項５】
移動方向を有する基板上に、塗膜厚さが厚い領域及び薄い領域を備えた不均等な液体塗膜を静電界に応じて形成可能な静電吹付ヘッドと、
吹き付け中に前記静電界を繰り返し電気的に変化させることにより、前記塗膜厚さが厚い領域及び薄い領域を、前記移動方向を横切る方向に沿って往復動させる装置または回路と、
を含む被覆装置。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月13日(2005.4.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
組織を切断するための外科用生検装置において：
長手方向軸線を有するハウジングと；
該ハウジングに関して後退した位置から伸長した位置へと移動可能な第一の部材および第二の部材と；
第三の部材および第四の部材とを備え、前記第三の部材は前記第一の部材に対して摺動可能に配置され且つ前記第一の部材に対して伸長可能であり、前記第四の部材は前記第二の部材に対して摺動可能に配置され且つ前記第二の部材に対して伸長可能であり；
さらに、前記第三の部材および第四の部材の間に位置する組織の領域を取囲んで該組織を切断するように、前記第三の部材および第四の部材に関して移動可能である電気焼灼切断ワイヤを備える、
ことを特徴とする装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置において、更に、前記第三の部材および第四の部材の間に位置する組織の領域を取囲んで、切断された組織を除去するように、前記第三の部材および第四の部材に関して移動可能な組織回収バッグを備えることを特徴とする装置。
【請求項３】
請求項２に記載の装置において、前記電気焼灼ワイヤおよび組織回収バッグは、前記組織を切断し且つ該切断された組織を回収するために、前記ハウジング内の後退位置から前記ハウジングの遠位方向に伸長した位置へと移動可能であり、前記切断ワイヤのループおよび前記組織回収バッグの入口が、遠位方向に前進されるときに、前記部材によって拡大されるように構成されていることを特徴とする装置。
【請求項４】
請求項１に記載の装置において、更に、前記第一の部材および第三の部材を覆って摺動可能に配置された第一のキャリアを備え、該第一のキャリアは前記電気焼灼ワイヤを支持し、且つ、前記第一のキャリアが前進されるときに前記電気焼灼ワイヤを前進させることを特徴とする装置。
【請求項５】
請求項４に記載の装置において、前記組織回収バッグは、前記組織回収バッグを前進させる前記第一のキャリアによって支持されており、更に、前記組織回収バッグを閉鎖するための縫合糸を備え、該縫合糸は、前記第一のキャリアによって支持され、且つ、前記第一のキャリアの前進によって前進可能であることを特徴とする装置。
【請求項６】
請求項１に記載の装置において、前記第一の部材および前記第二の部材は、前記ハウジングの長手方向軸線から半径方向外側に遠ざかるように移動し、前記第三の部材および前記第四の部材は、最初に前記ハウジングの長手方向軸線から半径方向外側に遠ざかるように移動し、続いて前記ハウジングの長手方向軸線に向って内側に移動することを特徴とする装置。
【請求項７】
請求項１に記載の装置において、前記第三の部材は、前記第一の部材の第一のチャンネル内に入れ子式に収容され、前記第四の部材は、前記第二の部材の第二のチャンネル内に入れ子式に収容されることを特徴とする装置。
【請求項８】
請求項１に記載の装置において、前記第三の部材および前記第四の部材は、前記組織塊を取囲んで実質的に球形の組織切断領域を形成し、該組織切断領域は、前記ハウジングの直径よりも大きい直径を有することを特徴とする装置。
【請求項９】
請求項１に記載の装置において、前記第三の部材および前記第四の部材は、前記組織塊を取囲んで実質的に円形の断面を有する組織切断領域を形成し、該組織切断領域は前記ハウジングの直径よりも大きい直径を有することを特徴とする装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の装置において、前記第三の部材および前記第四の部材は、形状記憶材料で構成されることを特徴とする装置。
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月13日(2005.1.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
標的の個体を識別するためのシステムであって、以下：
登録データベースであって、１以上の登録された個人から収集された組織光学スペクトルデータを含み、該登録された個人の光学スペクトルデータが、複数の測定値を有する、登録データベース；
該標的の個体から少なくとも１つの組織光学スペクトルデータを得るための手段であって、該標的の個体の光学スペクトルデータが、複数の測定値を有する、手段；
該標的の個体の光学スペクトルデータと全ての該登録された個人の光学スペクトルデータとを比較するための手段であって、該比較が、該標的の光学スペクトルデータと該登録された個人のスペクトルデータとの間の類似性の程度の尺度を提供する、手段；ならびに
対応する該類似性の程度の尺度が、樹立された閾値と少なくとも同程度である場合に、該登録された個人の少なくとも１人であるとして同一性を示すための手段、
を備える、システム。
【請求項２】
前記標的の個体のスペクトルデータを得るための前記手段が、前記標的の個体の上皮の下の組織から反射された光学放射線を測定するための手段を備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
ある数の登録された個体から収集された組織光学スペクトルを含む登録データベースを利用して、標的の個体を識別するための方法であって、該スペクトルデータは、複数の測定波長を有し、該方法は、以下の工程：
該標的の個体から標的組織スペクトルデータを得る工程であって、該標的組織光学スペクトルデータは、ある数の測定波長を有する、工程；
該標的の個体の光学スペクトルデータと、該登録された個人の光学スペクトルデータとを比較する工程であって、該比較が、該標的の光学スペクトルデータと該登録された個人のスペクトルデータの各々との間の類似性の程度の尺度を提供する、工程；および
該標的の個体のスペクトルの類似性の尺度が、該登録された個人の光学スペクトルデータの１つに対して、樹立された閾値と少なくとも類似であることを確認することによって、該標的の個体の同一性を確信的に樹立する工程、
を包含する、方法。
【請求項４】
標的の個体を識別するための、請求項３に記載の方法であって：
前記標的の個体の光学スペクトルデータと前記登録された個人の光学スペクトルを比較する工程が、前記標的組織光学スペクトルデータおよび該登録された個人の光学スペクトルデータの各々に対して、判別分析を実施する工程を包含し；そして
前記標的の個体の同一性を確信的に樹立する工程が、該登録された個人の光学スペクトルデータの１つに対して該判別分析が満足されることを決定する工程を包含する、
方法。
【請求項５】
標的の個体を識別するための、請求項３に記載の方法であって、該標的の個体から自称の同一性を得る工程をさらに包含し、ここで、該標的の個体の同一性を確信的に樹立する工程が、前記標的の個体のスペクトル類似性の尺度が、少なくとも前記樹立された閾値と類似であることを確認することによって、該標的の個体の同一性を確信的に照合する工程を包含する、方法。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月21日(2005.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２１】
前記複数の通信ポートのうち少なくとも１つの通信ポートが赤外線に反応する、請求項２０に記載の電極パッチ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３１】
複数の患者を無線監視するシステムであって、
複数の患者であって、これら複数の患者の各個別の患者は、前記患者から生物測定情報を収集する医用監視器と関連し、この監視器が、収集した生物測定情報をデジタル信号に変換する変換器、デジタル信号を処理するプロセッサ、及び生物測定情報を含んだデジタル信号を無線送信する無線送受信器を備えている、前記複数の患者；及び
送信されたデジタル信号を受信してさらに処理し、かつ、受信信号に含まれる生物測定情報を表示するための表示器を有する中央プロセッサ
を含む前記システム。
【手続補正書】
【提出日】平成16年2月20日(2004.2.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
疎水性ポリマーと、
該疎水性ポリマーに絡み合った水溶性ポリマー−遷移金属錯体とを含み、
前記水溶性ポリマーがポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジン及びそれらの組合せからなる群より選択される、親水性中空糸膜。
【請求項２】
引張強さが200〜700 psi（1378〜4823 kPa）である請求項１の膜。
【請求項３】
40 psi（276kPa）での透過水流束が100〜1500 gfd（4.1〜61.5 m3/m2/日）である請求項１の膜。
【請求項４】
150kデキストラン分子量マーカーに対する阻止率が5〜99.9%である請求項１の膜。
【請求項５】
疎水性ポリマーがフィルム形成能又は糸形成能を有する合成ポリマーであって、ポリフッ化ビニリデン、ポリエーテルケトン、ポリプロピレン、ポリエチレン及びそれらの組合せからなる群より選択されることを特徴とする請求項１の膜。
【請求項６】
ポリフッ化ビニリデン、ポリビニルピロリドン及び鉄錯体を含んでなる請求項１の膜。
【請求項７】
限外ろ過膜である請求項１の膜。
【請求項８】
水溶性ポリマー成分が疎水性ポリマー膜母材中に永続的に固定化されることを特徴とする請求項１の膜。
【請求項９】
水溶性ポリマー成分を水又は12.5%次亜塩素酸ナトリウム漂白剤で洗い流せないことを特徴とする請求項１の膜。
【請求項１０】
親水性中空糸膜の製造方法であって、
疎水性ポリマーと溶媒を混合して混合物とするステップ; 
該混合物を加熱して溶液とするステップ; 
該溶液に遷移金属含有化合物と、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジン及びそれらの組合せからなる群より選択される水溶性ポリマーとを加えるステップ; 
該溶液を加熱混合して、該水溶性ポリマーが該遷移金属含有化合物と錯体を形成し、もって該溶解疎水性ポリマーと均一に絡み合って粘稠ドープを形成するようにするステップ; 
該ドープを環状オリフィスから押し出して中空糸を成形するステップを含む製造方法。
【請求項１１】
前記中空糸を凝固浴中に送り、該凝固浴中で該中空糸が転相により形成されるようにするステップをさらに含む請求項１０の方法。
【請求項１２】
前記中空糸を凝固浴中に送る前に湿度調節環境に導き、そこで中空糸を部分的に凝固させるようにするステップをさらに含む請求項１１の方法。
【請求項１３】
浸漬浴に部分的に浸した巻取りホイールで中空糸を回収するステップをさらに含む請求項１１の方法。
【請求項１４】
加熱ステップ(b)及び(d)を0℃ないし溶媒沸点の温度で行って前記ドープが溶媒還流下に混合されるようにする請求項１０の方法。
【請求項１５】
粘稠ドープの粘度が25℃で100〜600,000センチポワズ(cp)(0.1〜600 Pa・s）である請求項１０の方法。
【請求項１６】
湿度調節環境の相対湿度が0〜100%であり、温度が0〜100℃である請求項１０の方法。
【請求項１７】
湿度が内表面に落水を有するカラムによって加えられ、該カラムは種々の温度で相対湿度を50〜100%に維持することを特徴とする請求項１６の方法。
【請求項１８】
凝固浴が0〜60%v/vの前記溶媒を含んでなり、浴温が0〜100℃であることを特徴とする請求項１１の方法。
【請求項１９】
浸出浴が非溶媒を含んでなり、浴温が0.1〜100℃であることを特徴とする請求項１３の方法。
【請求項２０】
中空糸が5〜300フィート/分（1.5〜91.5 m/分）の速度で形成される請求項１３の方法。
【請求項２１】
溶媒が極性溶媒である請求項１０の方法。
【請求項２２】
極性溶媒がジメチルアセトアミド、N-メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホン、トリアルキルホスフェート及びそれらの組合せからなる群より選択される請求項２１の方法。
【請求項２３】
前記金属含有化合物が多様な配位子と錯体を形成しうる電子受容体を含んでなる請求項１０の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月27日(2004.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  （１）約２ミルと約３５ミルとの間の厚さを有する荷電されたエアレイド繊維層；
（２）約５ミルと約３５ミルとの間の厚さを有するウエットレイド繊維層を含み、且つ
上記の結合された層が、（ａ）約１０ミルと約５０ミルとの間の厚さ、（ｂ）約２００ｍｇｓと約３５００ｍｇｓとの間の剛性、（ｃ）約１０ＣＦＭと約４００ＣＦＭとの間のフレーザー、及び（ｄ）少なくとも１５のαを有していることを特徴とするひだ付け可能な高効率の不織布ガスろ過媒体。
【請求項２】  エアレイド繊維層が、実質的に疎水性の繊維を有する請求項１に記載の媒体。
【請求項３】  疎水性の繊維がポリオレフィン繊維である請求項２に記載の媒体。
【請求項４】  エアレイド繊維の少なくとも一部が連続繊維である請求項１に記載の媒体。
【請求項５】  ウエットレイド繊維が、長さが約１／８インチ〜約３／２インチの繊維を有する請求項１に記載の媒体。
【請求項６】  ウエットレイド繊維が、約１／２デニール〜約１２デニールの直径を有する請求項５に記載の媒体。
【請求項７】  ウエットレイド繊維の５０％以下が軟質木部繊維である請求項６に記載の媒体。
【請求項８】  ウエットレイド繊維がガラス繊維を含む請求項６に記載の媒体。
【請求項９】  上記層が、接着剤結合、針状穴あけ、熱の点結合及び超音波スポット融着から選ばれる１つ以上により相互に結合されている請求項１に記載の媒体。
【請求項１０】  エアレイド層及び／又はウエットレイド層の少なくとも２層が存在する請求項１に記載の媒体。
【請求項１１】  ウエットレイド層が、合成繊維、ガラス繊維、セルロース繊維、レーヨン繊維及び天然繊維の１種以上から構成されたウエットレイド繊維を有する請求項１に記載の媒体。
【請求項１２】  ウエットレイド層がバインダを含む請求項１に記載の媒体。
【請求項１３】  バインダがラテックスバインダである請求項１２に記載の媒体。
【請求項１４】  ラテックスバインダがアクリルラテックスバインダである請求項１３に記載の媒体。
【請求項１５】  エアレイド層が、直径５μｍ未満の繊維を有する請求項１に記載の媒体。
【請求項１６】  エアレイド層の厚さが約１０ミルと約２５ミルの間にある請求項１に記載の媒体。
【請求項１７】  ウエットレイド層の厚さが約１５ミルと約３０ミルの間にある請求項１に記載の媒体。
【請求項１８】  結合された層の厚さが約２０ミルと約４５ミルの間にある請求項１に記載の媒体。
【請求項１９】  ひだ付き形状である請求項１に記載の媒体。
【請求項２０】  ウエットレイド層を有するろ過媒体面が、最初にろ過すべきガス流と接触する、請求項１に記載のろ過媒体を有するフィルタ。
【請求項２１】  ウエットレイド層が、約１０μｍより大きいサイズを有する粒子を深い所に集め、荷電されたエアレイド層が約１０μｍより小さいサイズを有する粒子を深い所に集める請求項２０に記載のフィルタ。
【請求項２２】  ろ過媒体が、ひだ付き媒体の形状である請求項２０に記載のフィルタ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
上述のフィルタ媒体（ろ過媒体）では、フィルタは、ウエットレイド層を有するフィルタ媒体の面が最初にろ過すべきガス流と接触する、その媒体から構成され得ることを見出した。最初にガス流と接触する本ウエットレイド媒体を有することにより、より粗な（開いた）及び一般に厚い本発明のウエットレイド媒体が、ガス流から大きい粒子径の固体を遮断し、除去する。さらに、本ウエットレイド媒体は深い所に粒子を有し、即ち粒子は、媒体の面に直に付着するよりむしろフィルタに入り付着する。原則として、このような配置において、本ウエットレイド層が、約１０μｍより大きいサイズを有する粒子を深い所に集め、そして荷電エアレイド層（ガス流におけるウエットレイド層の下流である）が約１０μｍより小さいサイズを有する固体を深い所に少し集める。この配置により、実質的なダスト保持容量（ＤＨＣ）値、例えば媒体面積の１ｍ２当たり１５ｇを超える値をひだ付け可能なフィルタでさえ達成することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
ウエットレイド層２通過後のガス流は、界面７及びエアレイド層３に衝突する。このエアレイド層３は、上述したように荷電され、それは、１０μｍ未満のサイズの固体粒子を採集し、保持する。一般的に言えば、エアレイド層のこの厚さＴ２は、ウエットレイド層の厚さＴ１より小さいが、にもかかわらず、サイズが１０ミクロン未満の粒子の深い所での積載（捕捉）を、本エアレイド層３によりいくらか達成することができる。ウエットレイド層２が積載（捕捉）していなかった場合、より大きい粒子径、即ち１０μｍ以上は荷電エアレイド層３によっても除去されるであろう。しかしながら、エアレイド層３は、一般にかなり薄い層であるので、このエアレイド層３は深い所及び表面の両方に直ぐに積載し、これによりフィルタは詰まり始め、フィルタの圧力降下が非常に大きくなる。比較的弱いエアレイド層２用の支持体、及びエアレイド２の予備フィルタの両方として本ウエットレイド層を使用することにより、ろ過性能の実質的向上は、本媒体により達成することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
好ましくは、エアレイド層は、実質的に疎水性の繊維、例えばポリオレフィン繊維（例、ポリエチレン及びポリプロピレン）を有している。また、エアレイド繊維は少なくとも一部は連続繊維、即ち、溶融吹き込み成形操作で通常の紡糸口金からの溶融繊維材料の連続押出から形成される繊維であることが好ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
上述のように、製造されたフィルタは、図２に示すように、ウエットレイド層を有するフィルタ媒体の面がまずガス流と接触するようにされている。こうして、ウエットレイド層が、約１０μｍを超えるサイズを有する粒子を深い所で集め、そして荷電エアレイド層は約１０μｍ未満の粒子を深い所で集める。この配置で、フィルタは、従来のフィルタ媒体（例、マイクロガラスフィルタ媒体）と少なくとも同じくらい良好なダスト保持能力を持つことができる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月11日(2005.4.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マトリックス材料中に埋め込まれた活性物質を含むマイクロカプセルであって、該マトリックス材料が、ペクチン物質を、エステラーゼ（Ｅ．Ｃ．３．１)、グルコシダーゼ（Ｅ．Ｃ．３．２)、ペプチダーゼ（Ｅ．Ｃ．３．４)、プロテアーゼ（Ｅ．Ｃ．３．４）及びリアーゼ（Ｅ．Ｃ．４）から成る群から選ばれる一種以上の酵素で処理する事によって得られる事を特徴とするマイクロカプセル。
【請求項２】
該マトリックス材料が、ペクチン物質を、毛様領域を変性する事のできる一種以上の酵素で処理する事によって得られる、請求項１に記載のマイクロカプセル。
【請求項３】
該マトリックス材料が、ペクチン物質を、平滑領域のバックボーンを変性して毛様領域を含む別々の要素を形成する事のできる一種以上の酵素で処理する事によって得られる、請求項１又は２に記載のマイクロカプセル。
【請求項４】
該マトリックス材料が、ペクチン物質を、パパイン、ペプシン又はトリプシンで処理する事によって得られる、請求項１に記載のマイクロカプセル。
【請求項５】
該マトリックス材料が、ペクチン物質をパパインで処理する事によって得られる、請求項４に記載のマイクロカプセル。
【請求項６】
該マトリックス材料が、ペクチン物質をカルボキシペプチダーゼの様なエキソペプチダーゼで処理する事によって得られる、請求項１に記載のマイクロカプセル。
【請求項７】
該マトリックス材料が、ペクチン物質を脱アセチル化酵素で処理する事によって得られる、請求項１〜３のいずれか１項に記載のマイクロカプセル。
【請求項８】
該マトリックス材料が、ペクチン物質を脱分岐酵素で処理する事によって得られる、請求項１〜３のいずれか１項に記載のマイクロカプセル。
【請求項９】
該マトリックス材料が、ペクチン物質をα−アラビノフラノシダーゼ、ガラクタナーゼ及びアラビナナーゼの混合物で処理する事によって得られる、請求項１〜３のいずれか１項に記載のマイクロカプセル。
【請求項１０】
該マトリックス材料が、ペクチン物質をリアーゼで処理する事によって得られる、請求項１〜３のいずれか１項に記載のマイクロカプセル。
【請求項１１】
ペクチン物質が植物由来のものである、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のマイクロカプセル。
【請求項１２】
ペクチン物質が、オレンジ、グレープ、甜菜、大豆、アマの種子、キクイモ、セロリ、ポテト及びビートの根由来のものである、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のマイクロカプセル。
【請求項１３】
マトリックス材料中に埋め込まれた活性物質を含むマイクロカプセルを製造する方法であって、エステラーゼ（Ｅ．Ｃ．３．１)、グルコシダーゼ（Ｅ．Ｃ．３．２)、ペプチダーゼ（Ｅ．Ｃ．３．４)、プロテアーゼ（Ｅ．Ｃ．３．４）及びリアーゼ（Ｅ．Ｃ．４）から成る群から選ばれる一種以上の酵素で処理する事によって変性されたペクチン物質の水性媒体を用意する工程、前記水性媒体に少なくとも一種の活性物質を添加する工程、得られた混合物を細かく分割し乾燥して、変性されたペクチン物質を含むマトリックス中に埋め込まれた活性物質の複数の液体又は固体微細粒子を含むそれぞれの粒子の塊を得る工程を含む事を特徴とする方法。
【請求項１４】
請求項１〜１２のいずれか１項記載のマイクロカプセルを含む製品。
【請求項１５】
製品が、食品、補助食品、飲料、薬理学的又は獣医学的製品、飼料又は補助飼料、パーソナルケア製品又は家庭用品である、請求項１４に記載の製品。
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月28日(2005.3.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空繊維膜のアレイにポットを形成する方法であって、
該繊維膜の端部をモールドに配置する工程、
該繊維膜端部の周りに未硬化状態の硬化性樹脂材料の第１層を形成する工程、
該第１層が十分に硬化する前に、該第１層材料と化学的に反応するポリウレタン樹脂材料の第２層を該第１層に適用して、該第１層と該第２層との間で接着結合部を形成する工程、ならびに
該第１層および該第２層を少なくとも部分的に硬化させ、形成されるポットを該モールドから取り出す工程
を含み、
各々の層が十分に硬化すると、該第２層材料は該第１層材料よりも高い可撓性を有する方法。
【請求項２】
硬化性樹脂材料はエポキシ樹脂である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
可撓性のより低い第１層を形成する材料成分に１種またはそれ以上の柔軟剤を添加することによって、可撓性のより高い第２層を形成することを含む、請求項１または請求項２に記載の方法。
【請求項４】
第２層を第１層に適用する最適な時間を決定するために、第１層の硬化プロセスをモニタリングする工程を更に含む、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
モニタリングする工程は、硬化プロセスの状態を決定するために、前記第１層内の温度変化をモニタリングすることを含む、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
第１層および第２層の材料を受容するポッティング・スリーブを前記モールド内に供給する工程であって、該材料を該ポッティング・スリーブに接着させ易くする接着手段を有する工程を含む、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記接着手段は、前記材料と接触するスリーブの表面を粗くすることを含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記接着手段は、前記材料と接触するスリーブの表面に形成される１またはそれ以上の凸部および／または凹部を含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
中空繊維膜をポッティングする装置であって、
該中空繊維膜の端部を受容するモールド、
該モールド内の該繊維膜端部の周りに未硬化状態の硬化性樹脂材料の第１層を形成する手段、および
該第１層が十分に硬化する前にポリウレタン樹脂材料の第２層を該第１層に適用する手段
を含み、
該第１層と該第２層との間で接着結合部を形成するように該第２層のポリウレタン樹脂材料が該第１層材料に対して化学的な反応性を有し、各々の層が十分に硬化すると該第２層のポリウレタン樹脂材料が該第１層材料よりも高い可撓性を有する装置。
【請求項１０】
モールドは、前記第１層材料および前記第２層材料をそのモールドに流し込むための個別の手段を含む、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記材料は、遠心機に送られた後、導管またはチューブを通してモールドに流し込まれる、請求項９または１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記遠心機は、第１層材料および第２層材料を個々に受け入れるように個別のセクションを有する、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記第１層および前記第２層の材料を受容するポッティング・スリーブを前記モールド内に更に含む装置であって、該ポッティング・スリーブが該材料を該ポッティング・スリーブに接着し易くする接着手段を有する、請求項９〜１２のいずれかに記載の装置。
【請求項１４】
接着手段は、前記第１層材料および前記第２層材料と接触するスリーブの表面を粗くすることを含む、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
接着手段は、前記第１層材料および前記第２層材料と接触するスリーブの表面に形成される１またはそれ以上の凸部および／または凹部を含む、請求項１３に記載の装置。
【請求項１６】
図面に示される本発明の態様のいずれか１つを参照して本明細書で実質的に説明される中空繊維膜のアレイにポットを形成する方法。
【請求項１７】
図面に示される本発明の態様のいずれか１つを参照して本明細書で実質的に説明される中空繊維膜をポッティングする装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
第１層の硬化が完了する前に第２層を第１層に適用し、その結果、一方の層の他方の層への接着に必要とされる化学反応に利用できる活性サイト（または活性部位、ａｃｔｉｖｅ  ｓｉｔｅ）が十分に存在することが重要である。層間にフィードが侵入すること、ならびに層間でバクテリア等が成長し、繊維が損傷および破損して濾液のコンタミネーションが引き起こされることを防ぐために、２つの層が適当に接着することが必要とされる。このプロセスを用いると、層の間を接着させるのに特別な接着剤およびプライマーが必要とされない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
２つの層の接着に必要な条件は、２つの異なる層のいくつかの成分間の化学反応である。エポキシ／ポリウレタン層については、エポキシ成分の１種がポリウレタンのイソシアネート基（好ましくはアミンまたはアミド）に対して反応性を有することが望ましい。
【手続補正書】
【提出日】平成16年1月22日(2004.1.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
比重が約１である、生体内センシング装置。
【請求項２】
前記センシング装置を体内腔液において本質的に浮揚させることを可能にする体積対重量比を有する、生体内センシング装置。
【請求項３】
少なくとも１つの生体内センサを含む、請求項１または２に記載の生体内センシング装置。
【請求項４】
前記生体内センサは画像センサである、請求項３に記載の生体内センシング装置。
【請求項５】
前記生体内センサは、画像センサ、ｐＨメータ、温度センサ、圧力センサ、剪断応力センサ、電気伝導率のセンサ、またはこれらの組合せを含む群から選択される、請求項３に記載の生体内センシング装置。
【請求項６】
少なくとも１つの照明源をさらに含む、請求項４に記載の生体内センシング装置。
【請求項７】
外部の受信システムに画像データを伝送するための少なくとも１つの送信機をさらに含む、請求項４に記載の生体内センシング装置。
【請求項８】
センサシステムおよび浮揚体を含む、請求項１または２に記載の生体内センシング装置。
【請求項９】
前記浮揚体は前記センサシステムを収容する、請求項８に記載の生体内センシング装置。
【請求項１０】
前記浮揚体は前記センサシステムに取付けられる、請求項８に記載の生体内センシング装置。
【請求項１１】
少なくとも１つの生体内センサを含む、請求項８に記載の生体内センシング装置。
【請求項１２】
前記生体内センサは画像センサである、請求項１１に記載の生体内センシング装置。
【請求項１３】
前記生体内センサは、画像センサ、ｐＨメータ、温度センサ、圧力センサ、剪断応力センサ、電気伝導率のセンサ、またはこれらの組合せを含む群から選択される、請求項１１に記載の生体内センシング装置。
【請求項１４】
少なくとも１つの照明源をさらに含む、請求項１２に記載の生体内センシング装置。
【請求項１５】
外部の受信システムに画像データを伝送するための少なくとも１つの送信機をさらに含む、請求項１２に記載の生体内センシング装置。
【請求項１６】
少なくとも１つの画像センサと少なくとも１つの送信機とを含む、請求項９に記載の生体内センシング装置。
【請求項１７】
前記浮揚体は膨張可能である、請求項８に記載の生体内センシング装置。
【請求項１８】
前記浮揚体は、気体を放出する顆粒を含む、請求項１７に記載の生体内センシング装置。
【請求項１９】
前記浮揚体は、複数の区画と、気体を放出する顆粒を含む少なくとも１つの区画と、液体を含有する少なくとも別の区画とを含む、請求項１７に記載の生体内センシング装置。
【請求項２０】
体内腔を検知するための方法であって、体内腔の中を通して、請求項１または２に従った生体内センシング装置を移動させるステップを含む、方法。
【請求項２１】
大腸を検知するための方法であって、
大腸から内容物を除去するステップと、
大腸を液体で満たすステップと、
請求項１、２または８に従った生体内センシング装置を大腸に与えるステップとを含む、方法。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月13日(2005.4.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  少なくとも光路の変化及び光波面を遮断する区域を同時に具備することを特徴とする光波面のフル・コンプレックス変調を伴う光学的要素。
【請求項２】  光波面のフル・コンプレックス変調を伴う光学的要素を製造するプロセスで、
光路を変更すること、
その光学的表面上に光波面を遮断するために少なくとも一層を設けること、
その遮断層内に開口部を設けること、
の各ステップを含むことを特徴とするプロセス。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
本発明の他の実施例は、本明細書に含まれている開示内容から、又は、ここに開示した発明の事例から当該分野の技術者であればすぐに明らかになるであろう。本明細書、事例及び図面の目的は本発明を実現するのに適当な方法を例示することであり、実際の範囲は添付請求項により決定される。
本発明の好ましい態様を整理して記載すれば、下記のとおりである。
１．少なくとも光路の変化及び光波面を遮断する区域を同時に具備することを特徴とする光波面のフル・コンプレックス変調を伴う光学的要素。
２．上記の光路変化がその光学的基材の厚み又はその光学的表面上のレリーフの分布を変えることにより得られることを特徴とする上記１の光学的要素。
３．上記の光路変化が屈折率の変化により得られることを特徴とする上記１の光学的要素。
４．屈折率の二次元変化が光学的要素の内部に液晶の層が存在することにより得られることを特徴とする上記３の光学的要素。
５．光を遮断するための上記区域が、上記光学的要素の光学的表面上に堆積した材料から成ることを特徴とする上記１の光学的要素。
６．上記光学的要素の光学的的表面上に堆積した材料が、光を屈折及び（又は）光を吸収及び（又は）光路を遮断及び（又は）光を偏光及び又は光の偏光を変えることが可能であることを特徴とする上記５の光学的要素。
７．上記光学的要素の光学的表面上に堆積した材料が光路を屈折できることを特徴とする請求項５の光学的要素。
８．上記光学的要素の光学的表面上に堆積した材料が、アルミニウム、金、クロム、ニッケル・クロム、銅、スズ、モリブデン、ニオビウム、珪素、二酸化珪素、窒化珪素から成るグループから選ばれていることを特徴とする上記５の光学的要素。
９．上記光学的要素の光学的表面上に堆積した材料がアルミニウム又は金であることを特徴とする上記５の光学的要素。
１０．上記の光学的要素の光学的表面上に堆積した材料が光の通過を許し、かつ、その振幅を変調させる開口部を設けていることを特徴とする上記５の光学的要素。
１１．上記開口部がその要素又は画素に用いられた構造の寸法の０％から１００％の間で変化することを特徴とする上記１０の光学的要素。
１２．さらに、その振幅変調が、光の吸収を１００％から０％の間で制御することにより、光の振幅を０から１（０％から１００％）の間で減衰できるように、材料の吸収を変えることにより影響を受ける可能性があることを特徴とする上記１０の光学的要素。
１３．上記開口部が正方形又は長方形であることを特徴とする上記１０の光学的要素。
１４．光波面のフル・コンプレックス変調を伴う光学的要素を製造するプロセスで、
光路を変更すること、
その光学的表面上に光波面を遮断するために少なくとも一層を設けること、
その遮断層内に開口部を設けること、
の各ステップを含むことを特徴とするプロセス。
１５．上記の光路変化が光学的基材の厚み又はその光学的表面上のレリーフの分布の変化により得られることを特徴とする上記１４のプロセス。
１６．上記の光路変化が屈折率の変化により得られることを特徴とする上記１４のプロセス。
１７．その光を遮断するための一層を陰極スパッターにより得られることを特徴とする上記１４のプロセス。
１８．その光を遮断するために上記の層内に開口部を設けることが、リソグラフィーとその後のエッチングによることを特徴とする上記１４のプロセル。