【手続補正書】
【提出日】平成16年11月10日(2004.11.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙マガジン(３２)から個別に取り出された表紙板紙(４)および背入紙(５)を供給する板紙供給装置(３０)と、ブランクマガジン(１１)から個別に取り出されたカバーブランク(３)を供給するブランク供給装置(１０)と、供給された前記カバーブランク(３)をくわえ爪で受け取り接着剤塗布ローラ(２１)を通って案内し、供給された前記表紙板紙(４)および前記背入紙(５)と接合させるブランク胴(２０)と、張り出したカバーブランク縁を板紙縁のまわりに折り返して製本用表紙(２)を押圧する折り返し・押圧装置(４０)と、前記製本用表紙(２)をパイルの状態で搬出する搬出装置(５０)とを有し、前記板紙(４,５)および前記製本用表紙(２)の、前記ブランク胴(２０)上を通る材料流れを有する、製本用表紙(２)を製造する装置において、
前記板紙(４,５)および前記製本用表紙(２)の前記材料流れは、前記搬出装置(５０)に到るまで、機械の水平な設置面(７)に対し上り勾配を向いていることを特徴とする、製本用表紙(２)を製造する装置。
【請求項２】
前記板紙(４,５)および前記製本用表紙(２)の前記材料流れは、前記搬出装置(５０)に到るまで共通の平面内に生じさせられる、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記板紙(４,５)および前記製本用表紙(２)は、第１の共通の平面で折り返しステーション (４２)まで案内され、前記製本用表紙(２)は、張り出したカバーブランク縁を折り返す際に第２の平面へ、下方に平行移動させられ、前記搬出装置(５０)に到るまで、この平面内で搬送される、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記板紙(４,５)および前記製本用表紙(２)の前記材料流れの平面と前記機械の前記設置面(７)との間の角度(α)が３°から２５°の範囲内にある、請求項１から３のいずれか1項に記載の装置。
【請求項５】
前記角度(α)はほぼ８°である、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記機械の水平な前記設置面(７)に対し少なくともほぼ平行に配置され、パイルまたは鱗状に重なり合う状態で前記表紙板紙(４)を給紙し前記板紙マガジン(３２)内に搬送するパイル予備形成ベルト(３１)を有する、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記機械の水平な前記設置面(７)に対し少なくともほぼ平行に配置され、前記製本用表紙(２)を積み上げて前記機械から搬出する搬出装置(５０)を有する、請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
積み上げられた前記製本用表紙(２)を、前記材料流れに対して横方向に搬出する搬出装置(５０)を有する、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記材料流れの一方の側または他方の側に選択的に搬出を行い、積み上げられた前記製本用表紙(２)を前記一方の側の、適切な、引き続く搬送装置(５３,５４)に引き渡し、個々に分離された、または積み上げられた前記製本用表紙(２)を前記他方の側に送り出す機能を有する搬出装置（５０）を有する、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記ブランク供給装置(１０)は、前記折り返し・押圧装置(４０)の下方に配置されている、請求項１から９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
前記ブランク供給装置(１０)の前記ブランクマガジン (１１)は、前記板紙(４,５)および前記製本用表紙(２)の材料流れ方向にみて前記搬出装置(５０)の前に配置されている、請求項１０に記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
【従来の技術】
この種の装置は、水平処理手法（Liebau; Heinze / Industrielle Buchbinderei / Verlag Beruf + Schule, Itzehoe 1997 / Kap.: 5.5.2; S.: 399 ff）による表紙貼り機として知られている。この表紙貼り機においては、用紙胴（ブランク胴）を介して供給され塗布ローラで接着剤を塗布されるカバー用紙（カバーブランク）が、直線状に供給される表紙板紙および背入紙と連続的な経路においてプレスロールによって接合される。さらに張り出したカバー用紙縁を有する表紙は、次に、折り返し装置に渡される。この折り返し装置は、相互に前後して配置されている天／地折り返し用と側部折り返し用に分離された作業ステーションにおいて、板紙縁のまわりに張り出したカバー用紙縁をこの板紙の内側に折り返して押圧する。続いて、これらの表紙は、押圧ステーションの押圧ローラによってしごかれて密着させられ、そして、搬出装置においてパイルの状態で表紙貼り機から案内される。搬出装置においてこれらの表紙は手作業で取り出されるまでローラテーブル上に貯め込まれる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
好ましい態様として傾斜角度が８°に選択された場合には、もし材料流れの全長が３０００ｍｍにわたって延びているならば、上方へ向く約４２０ｍｍの高さ変化が生じる。この高さの利得によって、張り出たカバーブランク縁が折り返される間における下方への平行移動(約１２０ｍｍ)もほとんど相殺されるように、板紙マガジンにおける高さ損失(約８０ｍｍ)、搬出装置における高さ損失(約１５０ｍｍ)、およびローラテーブルにおける高さ損失(約８０ｍｍ)を補償することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
有利な他の構成では、ブランク供給装置は、折り返し装置と押圧装置の下方に配置され、また、ブランクマガジンは、板紙と表紙の材料流れ方向にみて搬出装置の前に置かれている。表紙の材料流れを後方に向かって上り勾配にすることによって、カバーブランクの材料流れ平面を、表紙板紙の給紙と表紙パイルの取り出しのための作業高さを人間工学的に設定したときにブランクマガジンに対しても人間工学的な給紙高さが得られるように上昇させることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
これらの図は、表紙貼り機１を概略的に簡略化して示していて、表紙貼り機１においては接着剤が塗布されたカバーブランク３が表紙板紙４と背入紙５とに接合されることによって表紙２が製造される。カバーブランク（カバー用紙）３は、公知のブランク供給装置１０によってブランクマガジン１１から１枚毎に分離され、ブランク揃え装置１２で前縁が揃えられると共に一方の側部の側に揃えられ、ブランク搬送装置１３の全長にわたって互いに間隔を置いて配置された複数の搬送ベルト対の間に挟まれて前方に搬送され、さらに、連続的に回転するブランク胴２０に渡される。ブランク胴２０は、カバーブランク３をくわえづめで受け取り、接着剤塗布ローラ２１を通って案内し、接合点６で再び解放する。各カバーブランク３に同期して、板紙供給装置３０内の左右の表紙板紙４と背入紙５とが接合点６に供給される。接合点６では、表紙板紙４と背入紙５とに別々に作用する押圧ローラ２２が、カバーブランク３と紙４,５との間に気泡が入らないように、板紙４,５上でカバーブランク３をプレスロールする（圧力を加えながらローラで送りを行う）働きをする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
板紙供給平面は、底部７に対して、表紙板紙４および背入紙５が搬送方向に傾斜角度αで上昇しながら前方へ推進されるように配置されている。表紙２が接合点６で接合された後に、吸引梁４１が表紙２を受け取りその前縁を天／地折り返しステーション(Kopf/Fuss Einschlagstation)４２の、判型によって定まる基準縁４２ａまで搬送することによって、先ず上り勾配の同じ平面内で、折り返し・押圧装置(Einschlag-Andrueckvorrichtung)４０へ搬送される。天／地折り返しステーション４２において、表紙２は、平行にずれた下方の折り返し位置４３に、ここでは図示されていない手段によって運ばれる。ここで表紙２の天および地における、張り出したカバーブランク縁が折り返される。この折り返しの後、表紙２は、さらに、新たな搬送平面へ下方に移動させられる。この新たな搬送平面は、上方の、折り返し・押圧装置４０の供給平面に対しほぼ平行に形成され、ベルト搬送装置４４は、この搬送平面内で表紙２を側部折り返しステーション４５の判型によって定まる基準縁４５ａまでさらに搬送する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
側部の折り返しの後、表紙２は、押圧ステーション４６に供給される。押圧ローラがカバーブランク３を表紙板紙４と背入紙５にしっかりと擦り付ける。押圧ステーション４６の押圧ローラによって、表紙２は搬出装置５０のパイル上面５１に到達する。その搬出装置５０において、予め選択可能な数の表紙２が部分パイルを形成するように重ねられる。複数の部分パイルが搬出ベルト５２上に載せられて表紙パイルが形成される。表紙パイルは、次に、搬出ベルト５２によって表紙貼り機１から横方向へ、湾曲搬送装置５３に渡される。湾曲搬送装置５３にはローラテーブル５４が続き、ローラテーブル５４は取り出し台５５で終わっている。湾曲搬送装置５３とローラテーブル５４は、駆動されない自由に回転するローラを備え、また、傾斜した搬送面を備えている。これによって、表紙パイルが自動的に取り出し台５５に達し、また、より多くの表紙パイルを最も簡単な手法で貯め込むことができる。検査のために、または、表紙貼り機１を調節する際、個々の表紙２、または表紙２のパイルをも、表紙貼り機１の他方の側に運び出すことができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
さらに、折り返し・押圧装置４０の領域における、上り勾配に沿う表紙２の材料流れによって、ブランク供給装置１０を、折り返し・押圧および搬出装置４０および５０の下方に配置することが可能になる。これによって得られる、ブランクマガジン１１用の給紙高さＨ１は、人間工学的に好ましい範囲内で８５０ｍｍを越える高さである。それによって、表紙貼り機１の全ての実質的な給紙および取り出し高さは、人間工学的に好ましい作業高さになっている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【符号の説明】
１  表紙貼り機
２  製本用表紙
３  カバーブランク
４  表紙板紙
５  背入紙
６  接合点
７  設置面
１０  ブランク供給装置
１１  ブランクマガジン
１２  ブランク揃え装置
１３  ブランク搬送装置
２０  ブランク胴
２１  接着剤塗布ローラ
２２  押圧ローラ
３０  板紙供給装置
３１  パイル予備形成ベルト
３２  板紙マガジン
３２a  判型によって定められた基準縁
３３  中間位置
３３ａ  判型によって定められた基準縁
３４  板紙送り装置
３４ａ  第１の板紙送り装置
３４ｂ  第２の板紙送り装置
３５  背入紙供給装置
４０  折り返し・押圧装置
４１  吸引梁
４２  天／地折り返しステーション
４２ａ  基準縁
４３  折り返し位置
４４  ベルト搬送装置
４５  側部折り返しステーション
４５ａ  判型によって定まる基準縁
４６  押圧ステーション
５０  搬出装置
５１  パイル上面
５２  搬出ベルト
５０  搬出装置
５３,５４  搬送装置
α  角度
Ｈ１  ブランクマガジンの給紙高さ
Ｈ２  パイル予備形成ベルトの給紙高さ
Ｈ３  搬出ベルトの搬出高さ
Ｈ４  取り出し台の取り出し高さ