【手続補正書】
【提出日】平成16年10月27日(2004.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  オフサルミックレンズであって、眼内又は眼上に配置されるように構成されていて、前面及び全体としてこれと反対側の後面を備えたレンズ本体を有し、前面及び後面のうち少なくとも一方は、レンズ本体の実質的に継ぎ目無しの漸変半径方向厚さを定める少なくとも１つの輪郭を備えた改変表面トポグラフィーを有する実質的に滑らかで継ぎ目無しの３次元非対称表面であることを特徴とするオフサルミックレンズ。
【請求項２】  後面は、実質的に滑らかで継ぎ目無しの３次元非対称表面であることを特徴とする請求項１記載のオフサルミックレンズ。
【請求項３】  前面は、実質的に滑らかで継ぎ目無しの３次元非対称表面であることを特徴とする請求項１記載のオフサルミックレンズ。
【請求項４】  前面と後面の両方は、実質的に滑らかで継ぎ目無しの３次元非対称表面であることを特徴とする請求項１記載のオフサルミックレンズ。
【請求項５】  レンズ本体は、コンタクトレンズ、眼内レンズ及び角膜オンレイレンズから成る群から選択されたレンズの本体であることを特徴とする請求項１記載のオフサルミックレンズ。
【請求項６】  全体としてオフサルミックレンズ後面に一致する表面を備えた第１のツールを準備する工程と、第１のツールを成形装置内に位置決めする工程と、成形可能な材料を成形装置内に導入し、該成形可能な材料に第１のツールの前記表面のネガの凹みを備えた第１の金型部分を形成するのに有効な条件を施す工程と、全体としてオフサルミックレンズ前面に一致する表面を備えた第２のツールを準備する工程と、第２のツールを成形装置内に位置決めする工程と、成形可能な材料を成形装置内に導入し、該成形可能な材料に第２のツールの前記表面のネガの凹みを備えた第２の金型部分を形成するのに有効な条件を施す工程と、第１の金型部分と第２の金型部分を組み立ててこれらの間にレンズの形をしたキャビティを形成する工程と、オフサルミックレンズを組立て状態の金型部分のレンズの形をしたキャビティ内に形成する工程とを有し、第１のツールを準備する工程及び第２のツールを準備をする工程のうち少なくとも一方の工程は、サンプルデータ点を少なくとも１つの３次元指定表面から獲得する工程と、少なくとも１つのアルゴリズムを用いてサンプルデータ点相互間を補間してシミュレートされた３次元指定表面を構成する工程と、シミュレートされた３次元指定表面を第１のツール又は第２のツール上に形成する工程とから成ることを特徴とする方法によって形成されたオフサルミックレンズ。
【請求項７】  補間工程は、実質的に滑らかで継ぎ目無しのシミュレートされた３次元指定表面を構成することを特徴とする請求項６記載のオフサルミックレンズ。
【請求項８】  シミュレートされた３次元指定表面を形成する工程は、表面成形ツールと関連して、少なくとも１つのアルゴリズムを用いる工程を含むことを特徴とする請求項６記載のオフサルミックレンズ。
【請求項９】  少なくとも１つの３次元指定表面は、角膜表面であり、シミュレートされた３次元指定表面は、第１のツール上に形成されることを特徴とする請求項６記載のオフサルミックレンズ。
【請求項１０】  少なくとも１つの３次元指定表面は、オフサルミックレンズ前面であり、シミュレートされた３次元指定表面は、第２のツール上に形成されることを特徴とする請求項６記載のオフサルミックレンズ。
【請求項１１】  オフサルミックレンズ前面は、少なくとも部分的に角膜表面及びオフサルミックレンズ後面のうち少なくとも一方を参照してオフサルミックレンズの厚さを測定する前面データ点によって表示されることを特徴とする請求項１０記載のオフサルミックレンズ。
【請求項１２】  コンタクトレンズと、眼内レンズ及び角膜オンレイレンズから成る群から選択されていることを特徴とする請求項６記載のオフサルミックレンズ。
【請求項１３】  シミュレートされた３次元表面は、非対称表面形態を含むことを特徴とする請求項６記載のオフサルミックレンズ。
【請求項１４】  オフサルミックレンズの製造方法であって、全体としてオフサルミックレンズ後面に一致する表面を備えた第１のツールを準備する工程と、第１のツールを成形装置内に位置決めする工程と、成形可能な材料を成形装置内に導入し、該成形可能な材料に第１のツールの前記表面のネガの凹みを備えた第１の金型部分を形成するのに有効な条件を施す工程と、全体としてオフサルミックレンズ前面に一致する表面を備えた第２のツールを準備する工程と、第２のツールを成形装置内に位置決めする工程と、成形可能な材料を成形装置内に導入し、該成形可能な材料に第２のツールの前記表面のネガの凹みを備えた第２の金型部分を形成するのに有効な条件を施す工程と、第１の金型部分と第２の金型部分を組み立ててこれらの間にレンズの形をしたキャビティを形成する工程と、オフサルミックレンズを組立て状態の金型部分のレンズの形をしたキャビティ内に形成する工程とを有し、第１のツールを準備する工程及び第２のツールを準備をする工程のうち少なくとも一方の工程は、サンプルデータ点を少なくとも１つの３次元指定表面から獲得する工程と、少なくとも１つのアルゴリズムを用いてサンプルデータ点相互間を補間してシミュレートされた３次元指定表面を構成する工程と、シミュレートされた３次元指定表面を第１のツール又は第２のツール上に形成する工程とから成ることを特徴とする方法。
【請求項１５】  補間工程は、実質的に滑らかで継ぎ目無しのシミュレートされた３次元指定表面を構成することを特徴とする請求項１４記載の方法。
【請求項１６】  シミュレートされた３次元指定表面を形成する工程は、表面成形ツールと関連して、少なくとも１つのアルゴリズムを用いる工程を含むことを特徴とする請求項１４記載の方法。
【請求項１７】  少なくとも１つの３次元指定表面は、角膜表面であり、シミュレートされた３次元指定表面は、第１のツール上に形成されることを特徴とする請求項１４記載の方法。
【請求項１８】  少なくとも１つの３次元指定表面は、オフサルミックレンズ前面であり、シミュレートされた３次元指定表面は、第２のツール上に形成されることを特徴とする請求項１４記載の方法。
【請求項１９】  オフサルミックレンズ前面は、少なくとも部分的に角膜表面及びオフサルミックレンズ後面のうち少なくとも一方を参照してオフサルミックレンズの厚さを測定する前面データ点によって表示されることを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項２０】  オフサルミックレンズは、コンタクトレンズと、眼内レンズ及び角膜オンレイレンズから成る群から選択されていることを特徴とする請求項１４記載の方法。
【請求項２１】  シミュレートされた３次元表面は、非対称表面形態を含むことを特徴とする請求項１４記載の方法。
【請求項２２】  第１のツールを準備する工程と第２のツールを準備する工程の両方は、サンプルデータ点を獲得する工程と、サンプルデータ点相互間を補間する工程と、それぞれのシミュレートされた３次元指定表面を第１のツール及び第２のツール上に形成する工程とから成ることを特徴とする請求項１４記載の方法。
【請求項２３】  オフサルミックレンズを注型する際に有用なツーリングインサートを製造する方法であって、サンプルデータ点を少なくとも１つの３次元指定表面から獲得する工程と、少なくとも１つのアルゴリズムを用いてサンプルデータ点相互間を補間してシミュレートされた３次元指定表面を構成する工程と、シミュレートされた３次元指定表面をツーリングインサートブランク上に形成する工程とから成ることを特徴とする方法。
【請求項２４】  少なくとも１つの３次元指定表面は、角膜表面であることを特徴とする請求項２３記載の方法。
【請求項２５】  補間工程は、実質的に滑らかで継ぎ目無しのシミュレートされた３次元指定表面を構成することを特徴とする請求項２３記載の方法。
【請求項２６】  シミュレートされた３次元指定表面を形成する工程は、コンピュータ駆動旋盤と関連して、少なくとも１つのアルゴリズムを用いる工程を含むことを特徴とする請求項２３記載の方法。
【請求項２７】  少なくとも１つの３次元指定表面は、非対称表面であることを特徴とする請求項２３記載の方法。
【請求項２８】  シミュレートされた３次元指定表面は全体として、オフサルミックレンズの後面に一致していることを特徴とする請求項２３記載の方法。
【請求項２９】  シミュレートされた３次元指定表面は全体として、オフサルミックレンズの前面に一致していることを特徴とする請求項２３記載の方法。
【請求項３０】  オフサルミックレンズを注型するための金型部分を製造する際に有用なツールであって、ツールの表面のネガの凹みを備えた金型部分を形成する際に成形装置内に配置されるようになったインサートを有し、インサートの表面は、眼内又は眼上に配置されるような構成のオフサルミックレンズの所望の表面に一致した実質的に滑らかで継ぎ目無しの３次元非対称表面を含み、インサートの表面は、オフサルミックレンズの実質的に継ぎ目無しの漸変半径方向厚さを定める少なくとも１つの輪郭を備えた改変表面トポグラフィーを更に含むことを特徴とするツール。
【請求項３１】  コンタクトレンズを製造する際に有用な金型であって、コンタクトレンズの面のネガに一致した実質的に滑らかで継ぎ目無しの３次元非対称表面を有する第１の金型部分を有し、第１の金型部分の前記３次元非対称表面は、コンタクトレンズの実質的に継ぎ目無しの漸変半径方向厚さを定める少なくとも１つの輪郭を備えた改変表面トポグラフィーを更に有し、前記金型は、コンタクトレンズの全体として反対側の面のネガの全体形状を備えた表面を有する第２の金型部分を更に有し、第１の金型部分と第２の金型部分は、キャビティを構成するよう互いに組み立てられるようになっていることを特徴とする金型。
【請求項３２】  キャビティは、実質的に滑らかで継ぎ目無しの３次元非対称表面を有するコンタクトレンズの全体形状をしていることを特徴とする請求項３１記載の金型。
【請求項３３】  オフサルミックレンズを製造する方法であって、選択されたサンプルデータ点を指定角膜表面から獲得する工程と、少なくとも１つのアルゴリズムを用いてサンプルデータ点相互間を補間して滑らかで実質的に継ぎ目無しのシミュレートされた３次元表面を構成する工程と、シミュレートされた３次元表面を備えると共にオフサルミックレンズの実質的に継ぎ目無しの漸変半径方向厚さを定める少なくとも１つの輪郭を備えた改変表面トポグラフィーを有するオフサルミックレンズを形成する工程とから成ることを特徴とする方法。
【請求項３４】  オフサルミックレンズの所望のレンズ設計パラメータを定める工程を更に有し、前記形成工程は、オフサルミックレンズが所望のレンズ設計パラメータを持つように実施されることを特徴とする請求項３３記載の方法。
【請求項３５】  オフサルミックレンズを形成する工程は、コンピュータ駆動旋盤を用いる工程を含むことを特徴とする請求項３３記載の方法。
【請求項３６】  オフサルミックレンズを形成する工程は、トーリックコンタクトレンズを形成する工程から成ることを特徴とする請求項３３記載の方法。
【請求項３７】  オフサルミックレンズを形成する工程は、多焦点コンタクトレンズを形成する工程から成ることを特徴とする請求項３３記載の方法。
【請求項３８】  眼の角膜を作り直す方法であって、サンプルデータ点を３次元矯正済み角膜表面から獲得する段階と、少なくとも１つのアルゴリズムを用いてサンプルデータ点相互間を補間して滑らかで実質的に継ぎ目無しのシミュレートされた３次元表面を構成する段階と、角膜の表面をシミュレートされた３次元表面にほぼ等しくなるように付形することにより角膜に光学的矯正を施す段階とを有することを特徴とする方法。
【請求項３９】  角膜の非矯正表面の３次元表面からサンプルデータ点を獲得する段階と、少なくとも１つのアルゴリズムを用いて前記サンプルデータ点相互間を補間して前記獲得段階で用いられる滑らかで実質的に継ぎ目無しのシミュレートされた３次元非矯正表面を作る段階とを更に有することを特徴とする請求項３８記載の方法。
【請求項４０】  光学的矯正を施す段階は、コンピュータ駆動レーザシステムを用いて角膜の表面をアブレーションする段階を含むことを特徴とする請求項３８記載の方法。
【請求項４１】  光学的矯正を施す段階は、非対称表面を作る段階を含むことを特徴とする請求項３８記載の方法。