【手続補正書】
【提出日】平成15年12月19日(2003.12.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
基材上に形成され、且つ、カーボンナノチューブを含有する第一のフィルム、及び
前記第一のフィルムの上に配置された第二のフィルムであって、第二のフィルムの少なくとも一部は前記第一のフィルム内に浸透しており、
ここで、前記カーボンナノチューブ含有フィルムが、少なくとも一の表面にある表面抵抗率と前記フィルムを通過するある光透過率とを有する
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項２】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記カーボンナノチューブが、直線及び曲線形の単壁構造カーボンナノチューブ、直線及び曲線形の二重壁構造カーボンナノチューブ、直線及び曲線形の多壁構造カーボンナノチューブ、及び、それらの混ぜ合わせ及び組み合わせたものからなる群から選択される
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項３】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記カーボンナノチューブが３．５ｎｍ未満の外径を有する
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項４】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記カーボンナノチューブが、高温プロセス、触媒を用いる化学蒸着、電子ビーム、電気アーク、誘導、またはレーザーアブレーションによるカーボンの加熱、遷移金属を伴う黒鉛ロッドの気化、触媒を用いて高温または高圧で気相を包含するカーボンのカーボンナノチューブへの変換、及び、それらの混ぜ合わせ及び組み合わせたものからなる群から選択されるプロセスにより形成される
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項５】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記カーボンナノチューブが不純物を取り除くべく処理されている
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項６】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記カーボンナノチューブの少なくとも一部が表面に露出している
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項７】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記第二のフィルムが絶縁材または導電性材料から構成されている
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項８】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記第二のフィルムが、ポリマー類、熱可塑性プラスチック、熱硬化性ポリマー、エラストマー、セラミックハイブリッドポリマー、金属酸化物、ホスフィン酸化物、カルコゲナイド、ある種のポリマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、スチレン樹脂、ポリウレタン、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、セルロース、ゼラチン、キチン、ポリペプチド、多糖類、ポリヌクレオチド、酸化インジウムスズ、酸化アンチモンスズ、ドープ酸化亜鉛、酸化亜鉛、金、銅、白金、銀、マンガン、マグネシウム、チタン、及び、それらの組み合わせ及び混ぜ合わせたものからなる群から選択される材料で構成されている
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項９】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記フィルムが０．５ｎｍから５００ｎｍまでの範囲の厚みを有する
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項１０】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記第二のフィルムの厚みが２５μｍ又はそれ以下である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項１１】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記第一のフィルムの厚みが１μｍ又はそれ以下である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項１２】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記表面抵抗率が１０２Ω／□から１０１０Ω／□までの範囲にある
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項１３】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記光透過率が６０％又はそれ以上である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項１４】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記フィルムが結合剤を含んでいない
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項１５】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記カーボンナノチューブの含有量が、５０％又はそれ以下である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項１６】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記第一のフィルム中におけるカーボンナノチューブの含有量が、５０％又はそれ以上である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項１７】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記カーボンナノチューブの含有量が２％又はそれ以下である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項１８】
請求項１に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記カーボンナノチューブの含有量が２％又はそれ以上である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項１９】
請求項１５ないし１８のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記含有量が重量％である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項２０】
請求項１ないし１９のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記フィルムが複数の第一のフィルム、複数の第二のフィルム、もしくはそれらの両方を含んでいる
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項２１】
請求項１ないし１９のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムにおいて、
前記フィルムが、更に、可塑剤、柔軟剤、充填剤、補強剤、加工助剤、安定剤、酸化防止剤、分散剤、結合剤、架橋剤、着色剤、ＵＶ吸収剤、電荷調節剤、または、それらの混ぜ合わせあるいは組み合わせたものを含む群から選択されたものである
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルム。
【請求項２２】
カーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
カーボンナノチューブを含有する流体を基材の表面に適用するステップ、及び
カーボンナノチューブ含有フィルムを形成すべくコーティング材料を前記表面に適用するステップとを有し、
ここで、前記フィルムが、少なくとも一の表面にある表面抵抗率と前記フィルムを通過するある光透過率とを有する
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項２３】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブが、直線又は曲線形の多壁構造カーボンナノチューブ、直線又は曲線形の二重壁構造カーボンナノチューブ、直線又は曲線形の単壁構造カーボンナノチューブ、及び、それらの混ぜ合わせ及び組み合わせたもの  からなる群から選択される
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項２４】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブが、３．５ｎｍ未満の外径を有する
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項２５】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブが、０．５ｎｍから２．０ｎｍまでの間の外径を有する
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項２６】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブが、高温プロセス、触媒を用いる化学蒸着、電子ビーム、電気アーク、誘導、またはレーザーアブレーションによるカーボンの加熱、遷移金属を伴う黒鉛ロッドの気化、触媒を用いて高温または高圧で気相に包含するカーボンをカーボンナノチューブへの変換、及び、それらの混ぜ合わせ及び組み合わせからなる群から選択されるプロセスにより形成される
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項２７】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記流体及び前記カーボンナノチューブが、前記表面に適用される前に、分散液または懸濁液を形成するように混ぜ合わされる
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項２８】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記流体が、アルコール、水、アセトン、エーテル、トルエン、ポリマー、または、それらの混ぜ合わせあるいは組み合わせを含む
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項２９】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブを含有する流体が、結合剤の不在下において適用される
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項３０】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記コーティング材料が、熱可塑性プラスチック、熱硬化性ポリマー、エラストマー、導電性ポリマー、セラミックハイブリッドポリマー、金属酸化物、ホスフィン酸化物、カルコゲナイド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、スチレン樹脂、ポリウレタン、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、セルロース、ゼラチン、キチン、ポリペプチド、多糖類、ポリヌクレオチド、酸化インジウムスズ、酸化アンチモンスズ、ドープ酸化亜鉛、酸化亜鉛、金、銅、白金、銀、マンガン、マグネシウム、チタン、及び、それらの混ぜ合わせ及び組み合わせたものからなる群から選択される
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項３１】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブ含有フィルムが０．５ｎｍから５００ｎｍまでの間の厚みを有する
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項３２】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記表面抵抗率が表面電子伝導を可能に為すに充分なほど低い
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項３３】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記表面抵抗率が１０２Ω／□から１０１０Ω／□までの範囲にある
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項３４】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記光透過率が６０％又はそれ以上である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項３５】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブ含有フィルム中におけるカーボンナノチューブの含有量が、５０％又はそれ以下である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項３６】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記流体中におけるカーボンナノチューブの含有量が、５０％又はそれ以上である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項３７】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブ含有フィルム中におけるカーボンナノチューブの含有量が、２％又はそれ以下である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項３８】
請求項２２に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブ含有フィルム中におけるカーボンナノチューブの含有量が、２％又はそれ以上である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項３９】
請求項３５ないし３８のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記含有量が、重量％である
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項４０】
請求項２２ないし３９のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブ含有流体が、更に、可塑剤、柔軟剤、充填剤、補強剤、加工助剤、安定剤、酸化防止剤、分散剤、結合剤、架橋剤、着色剤、ＵＶ吸収剤、電荷調節剤、または、それらの混ぜ合わせ又は組み合わせたものを含む
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項４１】
請求項２２ないし３９のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記コーティング材料の適用が、スプレー塗装、浸漬コーティング、スピンコーティング、ナイフコーティング、キスコーティング、グラビアコーティング、スクリーンプリンティング、インクジェットプリンティング、パッドプリンティングスパッタリング、イオンプランティング、真空蒸着、化学蒸着、及び、それらの混ぜ合わせ及び組み合わせたものからなる群から選択される方法を含む
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項４２】
請求項２２ないし３９のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブ含有流体が、前記コーティング材料の前に適用される
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項４３】
請求項２２ないし３９のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記コーティング材料が、前記カーボンナノチューブ含有流体の前に適用される
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項４４】
請求項２２ないし３９のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブ含有流体と前記コーティング材料が同時的に適用される
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項４５】
請求項２２ないし３９のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
当該方法が、更に、前記流体中における前記カーボンナノチューブの懸濁を助長すべく該カーボンナノチューブを処理するステップを含む
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項４６】
請求項２２ないし３９のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
当該方法が、更に、不純物を取り除くべく前記カーボンナノチューブを処理するステップを含む
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項４７】
請求項２２ないし３９のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記カーボンナノチューブ含有流体の流体部分が前記コーティング材料を適用する前に実質的に除去される
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項４８】
請求項４７に記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
前記流体部分が、乾燥、自然乾燥、加熱、減圧、及び、それらの混ぜ合わせ及び組み合わせたものからなる群から選択されるプロセスによって実質的に除去される
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【請求項４９】
請求項請求項２２ないし３９のいずれかに記載のカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法において、
当該方法が、更に、複数のカーボンナノチューブ含有流体層、複数のコーティング材料層、もしくはそれらの両方を適用するステップを含む
ことを特徴とするカーボンナノチューブ含有フィルムの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004526838.tif 000008
【図１０】
2004526838.tif 000009
【図１１】
2004526838.tif 000010
【図６】
2004526838.tif 000011
【図１２】
2004526838.tif 000012