(57)【要約】  排ガス処理装置で使用する燃焼用空気を予熱する空気予熱器と、空気予熱器出口の排ガス熱を回収する熱回収器と、熱回収器出口の排ガス中の媒塵を回収する集塵機と、集塵機出口の排ガス中の硫黄酸化物を除去する湿式排煙脱硫装置と、湿式排煙脱硫装置出口の排ガスを加熱する再加熱器とを燃焼装置の排ガスダクトの上流側から下流側に順次配置し、熱回収器と再加熱器にそれぞれ設けられた伝熱管を連絡する循環ラインを設け、熱回収器の上流側に無水硫酸（ＳＯ3）除去剤を供給し、前記熱回収器出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温度以下にする。無水硫酸除去剤として、無水硫酸吸着剤、無水硫酸還元剤、無水硫酸中和剤のうち少なくともいずれか一つを用いると良い。こうして、硫黄分を多く含む石炭を燃料として用いた場合でも排ガス中の重金属を効果的に排ガスから除去することができる。
2008078722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼装置（１）から排出する排ガスにより燃焼装置（１）の燃焼用空気を予熱し、
該空気予熱後の排ガスの熱を熱回収器（１１）により回収し、
該熱回収器（１１）出口の排ガス中の媒塵を乾式集塵機（４）により回収する排ガス処理方法において、
前記熱回収器（１１）入口の上流側で排ガス中に無水硫酸除去剤を供給することを特徴とする排ガス処理方法。
【請求項２】
前記熱回収器（１１）出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温度付近に低下させることを特徴とする請求項１記載の排ガス処理方法。
【請求項３】
空気予熱前の排ガス中の窒素酸化物を脱硝触媒により脱硝処理し、
乾式集塵機（４）出口の排ガス中の硫黄酸化物を脱硫処理することを特徴とする請求項１記載の排ガス処理方法。
【請求項４】
前記熱回収器（１１）内で熱媒により排ガスの熱を回収し、熱回収器（１１）から供給される熱媒で脱硫処理後の排ガスを加熱するために設けた再加熱器（１３）または熱回収器（１１）から供給される熱媒を冷却するために設けた冷却器（２５）に前記熱媒を循環供給して、
熱媒循環量、熱媒加熱量及び熱媒冷却量のうちの少なくともいずれかを調整することにより熱回収器（１１）出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温度付近に低下させることを特徴とする請求項２記載の排ガス処理方法。
【請求項５】
前記無水硫酸除去剤として、無水硫酸還元剤又は無水硫酸中和剤を用いることを特徴とする請求項１記載の排ガス処理方法。
【請求項６】
前記無水硫酸除去剤として、無水硫酸吸着剤を用いることを特徴とする請求項１記載の排ガス処理方法。
【請求項７】
乾式集塵機（４）出口の排ガス中の無水硫酸濃度、塩素濃度及び重金属濃度の中の少なくとも１つを測定し、その濃度に応じた量の無水硫酸除去剤を排ガス中に供給することを特徴とする請求項１記載の排ガス処理方法。
【請求項８】
燃焼装置（１）から排出する排ガスにより燃焼装置（１）の燃焼用空気を予熱する空気予熱器（３）と、該空気予熱器（３）出口の排ガスの熱を回収する熱回収器（１１）と、該熱回収器（１１）出口の排ガス中の媒塵を回収する乾式集塵機（４）を燃焼装置（１）の排ガスダクトの上流側から下流側に順次配置した排ガス処理装置において、
前記熱回収器（１１）入口の上流側の排ガス中に無水硫酸除去剤を供給する無水硫酸除去剤供給装置（１８）を設けたことを特徴とする排ガス処理装置。
【請求項９】
前記熱回収器（１１）出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温度付近に低下させる制御をする排ガス温度制御装置（２４）を設けたことを特徴とする請求項８記載の排ガス処理装置。
【請求項１０】
前記空気予熱器（３）の上流側に燃焼装置（１１）から発生する排ガス中の窒素酸化物を脱硝処理する脱硝装置（２）と、
前記乾式集塵機（４）出口の排ガス中の硫黄酸化物を脱硫処理する脱硫装置（６）を設けたことを特徴とする請求項８記載の排ガス処理装置。
【請求項１１】
前記熱回収器（１１）は、排ガスの熱を熱媒に回収する伝熱管群から構成し、
前記脱硫装置（６）出口の排ガスを前記熱回収器（１１）から供給される熱媒で加熱する伝熱管群からなる再加熱器（１３）または熱回収器（１１）から供給される熱媒を冷却する伝熱管群からなる冷却器（２５）を設け、
熱回収器（１１）と再加熱器（１３）にそれぞれ設けられた伝熱管または熱回収器（１１）と冷却器（２５）にそれぞれ設けられた伝熱管を連絡し、該伝熱管の内部に熱媒を循環させる循環ライン（１５）を設け、
前記循環ライン（１５）を流れる熱媒循環量、熱媒加熱量及び熱媒冷却量のうちの少なくともいずれかを前記排ガス温度制御装置（２４）により調整する調整手段（１０）を設けたことを特徴とする請求項９記載の排ガス処理装置。
【請求項１２】
前記無水硫酸除去剤供給装置（１８）として、無水硫酸還元剤供給装置又は無水硫酸中和剤供給装置を用いることを特徴とする請求項８記載の排ガス処理装置。
【請求項１３】
前記無水硫酸除去剤供給装置（１８）として、無水硫酸吸着剤供給装置を用いることを特徴とする請求項８記載の排ガス処理装置。
【請求項１４】
乾式集塵機（４）出口の排ガス中の無水硫酸濃度、塩素濃度及び重金属濃度の中の少なくとも１つを測定する測定装置（２１〜２３）と、
無水硫酸除去剤供給装置（１８）から供給する供給量を調整する調整手段と、
前記測定装置（２１〜２３）の測定値に応じた量の無水硫酸除去剤を供給するように前記調整手段を制御をする無水硫酸除去剤供給量制御装置（２４）と
を備えたことを特徴とする請求項８記載の排ガス処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は排ガス処理方法と装置に係り、特に煙突から排出される排ガス中の微量成分濃度を低減するため、乾式集塵装置での微量成分除去性能を向上させた排ガス中の微量重金属成分を除去する方法と装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
石炭などの化石燃料の燃焼装置である火力発電所ボイラなどから排出する排ガスには窒素酸化物や硫黄酸化物の他に水銀などの重金属が含まれている。前記窒素酸化物は脱硝装置で除去され、硫黄酸化物は脱硫装置で除去されるが、水銀、セレン、カドミウム、クロム、鉛、亜鉛などの重金属は前記脱硝装置や脱硫装置では除去できず、また排ガス中の煤塵除去用の集塵装置でも完全には捕集できない。前記重金属は毒性が強いので、最近はその排出規制が厳しくなっている。排ガス中の重金属、特に毒性の強い水銀の除去方法が検討されている。【０００３】
図８には、その中の一つで、ごみ焼却炉等の燃焼装置１からの排ガス中の水銀除去に適用される排ガス処理システムを示している。この排ガス処理システムでは、燃焼装置１からの排ガスを、まず脱硝装置２で処理して窒素酸化物を除去し、次いで空気予熱器３において燃焼装置１で使用される燃焼用空気を排ガスにより加熱する。次いで該空気予熱器３から排出される排ガス中の煤塵を集塵機４で捕集し、該集塵機４から排出される排ガスを誘引ファン５で湿式排煙脱硫装置６に導き、排ガス中の硫黄酸化物を除去し、ブースアップファン７により煙突８から大気中に排出する構成である。なお、煙突８の前流側に排ガス中の硫黄酸化物、窒素酸化物、重金属（Ｈｇ）などの濃度などを測定する測定装置９を配置して、これらの排ガス中の成分濃度を監視している。【０００４】
上記図８に示す排ガス処理システムは、集塵機４の入口（前段）の排ガス中に水銀吸着剤供給装置１６などにより水銀吸着剤を添加することに特徴があり、該集塵機４の入口（前段）の排ガスが活性炭等の最も水銀吸着性能が高い温度（１５０〜２４０℃）領域にあり、集塵機４で水銀を吸着した活性炭等を回収する排ガス処理システムである（非特許文献１など参照）。【０００５】
また、図９には火力発電所ボイラからの排ガス中の水銀除去に適用される排ガス処理システムを示し、排ガス中の重金属を吸収するための吸収剤を用いずに経済的に重金属を除去するために、排ガス温度を低下させることによって大気中に排出される排ガス中の重金属濃度が所定の範囲となるようにする排ガス処理システムである。【０００６】
図９に示す排ガス処理システムでは、ボイラなどの燃焼装置１からの排ガスを脱硝装置２に供給して窒素酸化物を除去した後、空気予熱器３で燃焼用空気の加熱に利用する。次いで該空気予熱器３から排出される排ガスにより熱回収器１１中の熱媒を加熱し、さらに熱回収器１１から排出される温度の低下した排ガス中の煤塵を効率的に集塵機４で捕集し、さらに集塵機４から排出される排ガスを誘引ファン５で湿式排煙脱硫装置６に導いて脱硫処理する。該湿式排煙脱硫装置６から排出される排ガスを、前記熱回収器１１から熱媒循環管路１５−１、１５−２を経由して循環供給される熱媒により再加熱器１３で再加熱し、ブースアップファン７により煙突８から大気中に排出する構成である（特許文献１）。なお、図９に示すシステムでも煙突８からの排出前に排ガス中の硫黄酸化物、窒素酸化物、重金属などの濃度などを測定する測定装置９を配置して、これらの排ガス中の成分濃度を監視している。【０００７】
図９に示す排ガス処理システムは、排ガス温度が低くなるほど排ガス中の重金属が灰粒子などの固体表面に付着し易くなることを利用するものであり、灰粒子中の重金属は適切な方法で回収するか、灰粒子から溶出しないような処理を施すことができるというものである。なお、特許文献１には図９に示す排ガス処理システムで、湿式排煙脱硫装置６から排出する排ガス中の重金属濃度（Ｈｇ）を測定し、該重金属濃度の測定値が所定の範囲内に収まるように湿式排煙脱硫装置６で利用する吸収液のｐＨ、酸化空気流量、排水流量のいずれか１つ以上を調整する方法でも排ガス中の重金属濃度を抑制できることが開示されている。
【非特許文献１】藤井達宏  外６名、「バグフィルタ式都市ゴミ焼却炉用総合排ガス処理システムの開発と実用化」日立造船技報、日立造船株式会社、平成４年６月、第５３巻、第２号、２３−３０頁
【特許文献１】国際公開第２００４／０２３０４０号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明者らの検討によると上記の非特許文献１記載の排ガス処理システムでは、硫黄分を多く含む石炭をボイラなどの燃料として用いた場合に発生する排ガス中の重金属が吸着剤である活性炭にほとんど吸着されないで、そのまま排ガス処理したはずの排ガス中に含まれるということが分かった。また、特許文献１記載の排ガス処理システムにおいても、硫黄分を多く含む石炭をボイラなどの燃料として用いた場合は、排ガスの温度を低くしても排ガス中の重金属はあまり回収されないことが分かった。【０００９】
本発明の課題は硫黄分を多く含む石炭を燃料として用いた場合でも排ガス中の重金属を効果的に除去する排ガス処理方法と装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の課題は、次の手段により解決することができる。  
請求項１記載の発明は、燃焼装置１から排出する排ガスにより燃焼装置１の燃焼用空気を予熱し、該空気予熱後の排ガスの熱を熱回収器１１により回収し、該熱回収器１１出口の排ガス中の媒塵を乾式集塵機４により回収する排ガス処理方法において、前記熱回収器１１入口の上流側で排ガス中に無水硫酸除去剤を供給する排ガス処理方法である。【００１１】
請求項２記載の発明は、前記熱回収器１１出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温度付近に低下させる請求項１記載の排ガス処理方法である。【００１２】
請求項３記載の発明は、空気予熱前の排ガス中の窒素酸化物を脱硝触媒により脱硝処理し、乾式集塵機４出口の排ガス中の硫黄酸化物を脱硫処理する請求項１記載の排ガス処理方法である。【００１３】
請求項４記載の発明は、前記熱回収器１１内で熱媒により排ガスの熱を回収し、熱回収器１１から供給される熱媒で脱硫処理後の排ガスを加熱するために設けた再加熱器１３に前記熱媒を循環供給して、熱媒循環量、熱媒加熱量及び熱媒冷却量のうちの少なくともいずれかを調整することにより熱回収器１１出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温度付近に低下させる請求項２記載の排ガス処理方法である。【００１４】
請求項５記載の発明は、前記無水硫酸除去剤として、無水硫酸還元剤又は無水硫酸中和剤を用いる請求項１記載の排ガス処理方法である。【００１５】
請求項６記載の発明は、前記無水硫酸除去剤として、無水硫酸吸着剤を用いる請求項１記載の排ガス処理方法である。【００１６】
請求項７記載の発明は、乾式集塵機４出口の排ガス中の無水硫酸濃度、塩素濃度及び重金属濃度の中の少なくとも１つを測定し、その濃度に応じた量の無水硫酸除去剤を排ガス中に供給する請求項１記載の排ガス処理方法である。【００１７】
請求項８記載の発明は、燃焼装置１から排出する排ガスにより燃焼装置１の燃焼用空気を予熱する空気予熱器３と、該空気予熱器３出口の排ガスの熱を回収する熱回収器１１と、該熱回収器１１出口の排ガス中の媒塵を回収する乾式集塵機４とを燃焼装置１の排ガスダクトの上流側から下流側に順次配置した排ガス処理装置において、前記熱回収器１１入口の上流側の排ガス中に無水硫酸除去剤を供給する無水硫酸除去剤供給装置１８を設けた排ガス処理装置である。【００１８】
請求項９記載の発明は、前記熱回収器１１出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温度付近に低下させる制御をする排ガス温度制御装置２４を設けた請求項８記載の排ガス処理装置である。【００１９】
請求項１０記載の発明は、前記空気予熱器３の上流側に燃焼装置１から発生する排ガス中の窒素酸化物を脱硝処理する脱硝装置２と、前記乾式集塵機４出口の排ガス中の硫黄酸化物を脱硫処理する脱硫装置６を設けた請求項８記載の排ガス処理装置である。【００２０】
請求項１１記載の発明は、前記熱回収器１１は、排ガスの熱を熱媒に回収する伝熱管群から構成し、前記脱硫装置６出口の排ガスを前記熱回収器１１から供給される熱媒で加熱する伝熱管群からなる再加熱器１３または熱回収器１１から供給される熱媒を冷却する伝熱管群からなる冷却器２５を設け、熱回収器１１と再加熱器１３にそれぞれ設けられた伝熱管または熱回収器１１と冷却器２５にそれぞれ設けられた伝熱管を連絡し、該伝熱管の内部に熱媒を循環させる循環ライン１５を設け、前記循環ライン１５を流れる熱媒循環量、熱媒加熱量及び熱媒冷却量のうちの少なくともいずれかを前記排ガス温度制御装置２４により調整する調整手段１０を設けた請求項９記載の排ガス処理装置である。【００２１】
請求項１２記載の発明は、前記無水硫酸除去剤供給装置１８として、無水硫酸還元剤供給装置又は無水硫酸中和剤供給装置を用いる請求項８記載の排ガス処理装置である。【００２２】
請求項１３記載の発明は、前記無水硫酸除去剤供給装置１８として、無水硫酸吸着剤供給装置を用いる請求項８記載の排ガス処理装置である。【００２３】
請求項１４記載の発明は、乾式集塵機４出口の排ガス中の無水硫酸濃度、塩素濃度及び重金属濃度の中の少なくとも１つを測定する測定装置２１〜２３と、無水硫酸除去剤供給装置１８から供給する供給量を調整する調整手段と、前記測定装置２１〜２３の測定値に応じた量の無水硫酸除去剤を供給するように前記調整手段を制御をする無水硫酸除去剤供給量制御装置２４とを備えた請求項８記載の排ガス処理装置である。【００２４】
請求項１、８記載の熱回収器には、排ガスの熱を回収する熱媒を流す伝熱管群を配置して、上記排ガス系とは別に設けた熱放出物の機器との間で熱交換する構成または直接熱回収器１１内に冷却水を噴霧する構成などを用いる。【００２５】
化石燃料を燃焼させた際に発生する排ガス中の亜硫酸ガスの一部は脱硝触媒などの触媒作用により排ガス中の酸素と反応して無水硫酸となる。亜硫酸ガスの無水硫酸への転換率は条件により異なるが、１〜３％程度である。石炭焚きボイラなどの燃焼装置１から排出される排ガス中の亜硫酸ガスの濃度は、一般的に３００〜３０００ｐｐｍ程度であるので、排ガス中の無水硫酸の濃度は３〜９０ｐｐｍ程度であるが、石炭中の硫黄濃度が４％を越えるような高硫黄含有炭においては、無水硫酸の濃度は１００ｐｐｍを超える場合もある。【００２６】
そして本発明者らの研究によると、硫黄分を多く含む化石燃料を燃焼させた場合には前記非特許文献１と特許文献１等に開示された従来から行われている排ガス処理システムでは燃焼排ガス中の重金属が効果的に除去できないことが判明した。【００２７】
前述のように硫黄分を比較的多く含む化石燃料を燃焼させると、排ガス中の硫黄酸化物（ＳＯ2とＳＯ3）の生成量が硫黄分の比較的少ない燃料を燃焼させた場合に生成する排ガス中の硫黄酸化物の生成量に比べて多くなるので、本発明者らは排ガス中の硫黄酸化物が重金属の除去の障害になっているものと推定した。【００２８】
一方、無水硫酸が露点以下の温度に低下した雰囲気下で生成した硫酸ミストは、排ガス中にかなりの量で存在する灰粒子に吸着されることを本発明者らは既に見いだしている（特開２００４−１５４６８３号公報（[００３０]、[００３１])。【００２９】
なお、無水硫酸の露点は、無水硫酸と水分量に依存するが、通常の硫黄含有率の石炭（硫黄濃度が３％以下の石炭）を燃焼させるボイラの排ガスの場合の無水硫酸の露点は１２０〜１６０℃、高硫黄含有炭（硫黄濃度が３％を超える石炭）を燃焼させるボイラの排ガスの場合の無水硫酸の露点は１６０℃以上となる場合がある。このため、排ガス温度を少なくとも１８０℃以下の無水硫酸（ＳＯ3）の露点以下にすることで、排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）を凝縮させて硫酸ミスト（Ｈ2ＳＯ4）とすることができる。【００３０】
このように、高硫黄含有炭から生成する多量の無水硫酸（ＳＯ3）を含有する排ガスを無水硫酸の露点以下の温度に下げると、湿式排煙脱硫装置でも石膏として回収できない無水硫酸を硫酸ミストとして回収することができる。しかも、この硫酸ミストは排ガス中にかなりの量で存在する灰粒子に吸着される効果がある。なお、灰粒子に吸着さる硫酸ミストの量は少量なので灰粒子の重金属吸着性能はほとんど低下しない。【００３１】
そこで、高硫黄含有炭を利用するボイラで高い濃度で生成する硫酸ミスト（Ｈ2ＳＯ4）を灰粒子に積極的に吸着させる条件下におき、得られた硫酸ミスト吸着灰粒子を回収することで、排ガス中には無水硫酸（ＳＯ3）がほとんど存在しない状態にして排ガス中の硫黄成分を大気中へ排出させないようにすることができると考えられる。【００３２】
しかし、高硫黄含有炭を利用するボイラの排ガスからは前記非特許文献１と特許文献１のいずれの方法を用いても排ガス中の水銀などの重金属の濃度を低下させることができないことが最近、問題視されていることは既に述べた通りである。【００３３】
前述のように、重金属の回収ができない現象がどうして生じるのかについて鋭意検討した結果、「硫酸ミストを多く吸着した灰粒子は排ガス中の水銀などの重金属を吸着する能力が無くなる。」という仮説を立てて、この仮説に基づく対策により、高硫黄含有炭を利用する燃焼装置の排ガスからでも水銀などの重金属の濃度を低下させることができることを見出し、本発明を完成させた。【００３４】
すなわち、発明者らは、排ガス中に多量に生成する無水硫酸（ＳＯ3）が水銀などの重金属と共存する場合には、灰中の未燃分等の吸着活性点に無水硫酸（ＳＯ3）が水銀などの重金属よりも優先的に吸着されることにより、ほとんど全ての前記活性点への水銀などの重金属の吸着が阻害されて、回収灰中の水銀などの重金属濃度が大幅に低下するのではないかと考えた。そこで、排ガス中の温度を下げる前に、排ガス中のＳＯ3を除去することで、灰中の未燃分等の吸着活性点に水銀が効果的に吸着されるとの仮説を立て、鋭意研究の結果、本発明を完成させるに至った。【００３５】
図３は、図１、図２に示す排ガス処理システムの熱回収器１１の入口（前段）で無水硫酸（ＳＯ3）除去用の、例えば還元剤を噴霧し、乾式集塵機４の入口（前段）の熱回収器１１により集塵機４に入る排ガス温度を変化させた時の乾式集塵機４での回収灰中の水銀濃度を示したものである。【００３６】
なお、図３中の「還元剤有り」とは、水銀酸化機能をもつ脱硝触媒を備えた脱硝装置２（図１、図２）の後段で、無水硫酸（ＳＯ3）の除去剤として、例えば還元剤を無水硫酸に対してモル当量比＝１で噴霧した場合を示したものである。なお図３は、無水硫酸の還元剤として、重亜硫酸ナトリウムを使用した例を示す。このような還元剤の添加により、無水硫酸は次式（１）によって二酸化硫黄（ＳＯ2）に還元される。  
ＳＯ3＋ ＮａＨＳＯ3  →  ＮａＨＳＯ4 + ＳＯ2      （１）【００３７】
還元剤を噴霧しない系、還元剤を噴霧した系ともに、一般的な集塵機４が温度１６０℃である場合と酸露点以下に相当する低温（１１０℃）である場合とを比較すると、乾式集塵機４で回収した灰中の水銀（Ｈｇ）濃度は、低温（１１０℃）の場合が温度１６０℃の場合より若干増加している。これは、排ガスの低温化により排ガス中の重金属が灰粒子などの固体表面に付着しやすくなって、水銀の灰粒子への吸着性能が増加し、水銀が凝集するものと考えられる。【００３８】
そして、還元剤の添加後に排ガスの温度を低温（１１０℃）にした場合は、式（１）に示すように無水硫酸（ＳＯ3）が二酸化硫黄（ＳＯ2）に還元され、排ガス中に無水硫酸（ＳＯ3）がほとんどない状態で排ガス温度が低温となるため、灰中の未燃分等の活性点に無水硫酸（ＳＯ3）が吸着することなく、前記灰中の活性点に水銀が効果的に吸着し、回収灰中の水銀濃度が大幅に増加することが分かる。【００３９】
また、図４には、排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）に対するモル当量の中和剤（Ｎａ2ＣＯ3）を添加した場合の排ガス中の水銀濃度の変化を示す。無水硫酸（ＳＯ3）に対する１モル当量の中和剤（Ｎａ2ＣＯ3）を添加することにより排ガス中の水銀濃度が最低になった。【００４０】
また図５には排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）に対するモル当量の中和剤（Ｎａ2ＣＯ3）を添加した場合の排ガス中の酸性物質（ＳＯ3、ＨＣｌ）濃度の変化を示す。ここで図５の制御範囲とはＨｇの除去性能を上げるためのアルカリ供給量の適正範囲を示す。【００４１】
排ガス中に中和剤（Ｎａ2ＣＯ3）を過剰に添加すると無水硫酸（ＳＯ3）以外に、水銀の除去性能を向上させる塩素（Ｃｌ2又はＨＣｌ）の濃度も減少させてしまうため、集塵機４の出口での排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）、塩素成分（Ｃｌ2又はＨＣｌ）、水銀濃度の中のいずれか１つの濃度又は２以上の濃度を測定し、その濃度に応じた量の中和剤を排ガス中に噴霧することが好ましいことが分かる。中和剤の供給量は排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）に対して１モル当量以下の１モル当量付近の量で添加することが望ましい。【００４２】
また、排ガス中の重金属は、燃焼装置１内の高温域ではそのほとんどが気体として存在するが、排ガスの温度が低くなると灰粒子などの固体表面に付着しやすくなる。これは、その元素及び化合物は温度が低いほど蒸気圧も低くなり、気体として存在しにくくなるからである。このため、集塵機４では、排ガスの温度が低いほど重金属が灰粒子とともに回収できる。回収した灰中の重金属を必要に応じて灰から除去、回収することも可能であるし、灰粒子から溶出しないように安定化させることも可能である。しかし、集塵機４での排ガスの温度が低くなりすぎると、集塵機４内で灰粒子が凝縮しやすくなり、集塵機４の下部の灰回収部（ホッパーなど）から排出しにくくなるという問題も生じる。したがって、集塵機４からの灰が安定に回収可能な程度の排ガス温度に低温化させることが望ましい。【００４３】
このように排ガス中の無水硫酸の濃度が低減され、熱回収器１１の入口（前段）で無水硫酸を除去することで、 熱回収器１１の伝熱管及び集塵機４等の熱回収器１１よりも後段に配置された機器の腐食を防止できる。更に無水硫酸を熱回収器１１の入口（前段）で除去することによって無水硫酸が未燃分等の灰中吸着成分に吸着することを防ぎ、無水硫酸除去剤による水銀などの重金属の吸着性能の低下を防止できる。こうして水銀などの重金属は熱回収器１１の後段で灰に吸着するため、これら水銀などの重金属を効率的に除去できる。このように無水硫酸（ＳＯ3）除去剤を用いることと、排ガスを低温化することにより回収灰中の水銀濃度が大幅に増加する結果となった。【００４４】
また、図６には、排ガス中の酸性物質（ＳＯ3、Ｃｌ2又はＨＣｌ）濃度と排ガスへの還元剤供給量の関係を示す。排ガス中に還元剤を過剰に添加すると無水硫酸（ＳＯ3）以外に、水銀の除去性能を向上させる塩素（Ｃｌ2又はＨＣｌ）を減少させてしまうため、集塵機４の出口での排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）、塩素成分（Ｃｌ2又はＨＣｌ）、水銀濃度の中のいずれか１つの濃度又は２以上の濃度を測定し、その濃度に応じた量の還元剤を排ガス中に噴霧することが好ましい。なお、図６には、還元剤としてＮａＨＳＯ3を使用した例を示している。【００４５】
市販のＨＣｌ計で塩化水素を検知し、市販の連続水銀モニタで水銀濃度を検知し、さらに市販の無水硫酸濃度計で無水硫酸濃度を検知し、これらの少なくとも１つの化合物の検知濃度に基づき所定量の還元剤を排ガス中に供給することで、無水硫酸（ＳＯ3）の濃度を制御することは可能となる。【００４６】
このように、無水硫酸（ＳＯ3）が存在しない排ガス系では、排ガス中の水銀は灰中の未燃分等の活性点に効果的に吸着されることが分かった。すなわち、高硫黄含有炭を利用するボイラの排ガスであっても、排ガス中に無水硫酸（ＳＯ3）がほとんど含まれない状態にすれば水銀などの重金属を効果的に除去できることが分かった。
【発明の効果】
【００４７】
本発明によれば、燃焼装置１から排出される排ガス中の重金属濃度を低減することができる。  
請求項１及び請求項８記載の発明によれば、高硫黄含有炭を燃焼させた場合の排ガス中の水銀などの重金属を燃焼装置１の排ガス出口濃度から低減することができる。また、熱回収器１１の前段で無水硫酸（ＳＯ3）を除去できるため、熱回収器１１の伝熱管や集塵機４等の熱回収器よりも後段にある機器の腐食を防止できる。【００４８】
請求項２及び請求項９の発明によれば、請求項１及び請求項８記載の発明の効果に加えて、排ガス温度の低下で水銀などの重金属が灰粒子に吸着され易くなり、また排ガス中の無水硫酸濃度を低下させる効果がある。なお無水硫酸濃度が低いので灰粒子に吸着する硫酸ミスト量は少なく、水銀などの重金属の灰粒子への吸着性能はほとんど低下しない。【００４９】
請求項３及び請求項１０の発明によれば、請求項１及び請求項８記載の発明の効果に加えて、高硫黄含有炭を燃焼させた場合の排ガス中の水銀などの重金属を燃焼装置１の排ガス出口濃度からほぼ９９％低減することができ、さらに排ガス中の窒素酸化物と硫黄酸化物も除去できる。【００５０】
請求項４及び請求項１１の発明によれば、請求項２及び請求項９記載の発明の効果に加えて、熱回収器１１出口の排ガス温度の調整を、熱回収器１１と熱媒が流れる循環ライン１５で接続された再加熱器１３又は冷却器２５との熱媒の循環量、熱媒加熱量及び熱媒冷却量のうちの少なくともいずれかにより行うため、同一排ガス系統内で容易に排ガス温度の調整が可能となる。【００５１】
請求項５及び請求項１２の発明によれば、請求項１及び請求項８記載の発明の効果に加えて、無水硫酸が還元剤または中和剤により還元または中和されて確実に除去できる。【００５２】
請求項６及び請求項１３の発明によれば、請求項１及び請求項８記載の発明の効果に加えて、無水硫酸が吸着剤に吸着されることで、確実に除去できる。【００５３】
請求項７及び請求項１４の発明によれば、請求項１及び請求項８記載の発明の効果に加えて、排ガス中の重金属の除去性能を低下させずに適切な無水硫酸除去剤の量を排ガス中へ添加でき、また添加量を適切に管理できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５４】
本発明の排ガス処理システムの実施例を図面と共に説明する。
【実施例１】
【００５５】
図１に本発明の一実施例の排ガス処理システムの構成図を示す。  
ボイラから排出される排ガス成分は煤塵濃度２０ｇ／ｍ3Ｎ、ＮＯｘ２００ｐｐｍ、ＳＯｘ４０００ｐｐｍ、Ｈｇ濃度１０μｇ／ｍ3Ｎである。図１に示すように、本実施の形態の排ガス処理システムでは、ボイラ等の燃焼装置１から排出される排ガスは脱硝装置２に導入され、脱硝装置２内の脱硝触媒などにより排ガス中の窒素酸化物が２０ｐｐｍ以下まで除去された後、空気予熱器３に導かれる。空気予熱器３の前段では無水硫酸（ＳＯ3）除去剤供給装置１８により無水硫酸（ＳＯ3）の除去剤が添加される。【００５６】
また、ＳＯ3除去剤の添加方法に特に制限はないが、固体粉末や水溶液での供給が可能であり、スプレ式ノズル等により除去剤を排ガス煙道中に噴霧することで、簡便に行うことができる。本実施例では、無水硫酸（ＳＯ3）の除去剤として還元剤が噴霧される例を示し、ＳＯ3はＳＯ2へ還元される。なお、本実施例では、脱硝装置２と空気予熱器３との間の煙道中で無水硫酸（ＳＯ3）の除去剤を噴霧しているが、熱回収器１１の前段であれば特にその設置部位は限定されない。【００５７】
空気予熱器３に導かれた排ガスは、燃焼装置１へ供給される燃焼用空気と熱交換され、例えば、１２０〜１７０℃に冷却されて熱回収器１１に導入される。熱回収器１１に導入された排ガスの熱は、熱交換により伝熱管内を流れる熱媒に回収され、灰中未燃分による固形分の吸着性能を高めるため、排ガスは好ましくは冷却される。排ガス温度の低下で水銀などの重金属が灰粒子に吸着され易くなる。また、排ガス温度を好ましくは無水硫酸の露点温度付近に低下させると、排ガス中の無水硫酸が硫酸ミストに転化され、排ガス中には無水硫酸がほとんど含まれなくなる。なお、この段階では無水硫酸濃度が低いので灰粒子に吸着する硫酸ミスト量は少なく、水銀などの重金属の灰粒子への吸着性能はほとんど低下しない。【００５８】
乾式電気集塵機４を通った排煙は、誘引ファン５により昇圧されて湿式排煙脱硫装置の一例であるスプレ式石灰石−石膏法の湿式排煙脱硫装置６に導入され、排ガスと排ガス吸収液との気液接触により排ガス中の硫黄酸化物（ＳＯｘ）が除去される。湿式排煙脱硫装置６において飽和ガス温度にまで冷却された排ガスは、再加熱器１３により昇温され、脱硫ファン７を介して煙突８から排出される。前記再加熱器１３は、熱回収器１１と同様に熱媒が通流される伝熱管を備えた熱交換器であり、排ガスは伝熱管内を流れる熱媒との熱交換により、例えば９０〜１１０℃に昇温される。また、熱回収器１１と再加熱器１３の伝熱管は、熱媒循環管路１５−１、１５−２によって連通され、ポンプ１０により熱回収器１１と再加熱器１３との間に熱媒が循環されるようになっている。また、熱回収器１１の出口排ガス温度を測定する排ガス温度計２０を設けている。更に、排ガス温度計２０の測定結果に基づき熱回収器１１の出口排ガス温度を制御する熱媒ポンプ１０の熱媒循環量を決める制御装置２４を設置している。【００５９】
なお、熱媒流量による排ガス温度の制御は、図示していないが、前記熱媒を冷却する手段、前記熱媒を加熱する手段及び前記熱回収器１１に通流する熱媒管路の入口と出口を短絡するバイパス管を設置し、該バイパス管内の熱媒流量を調整する手段のいずれか一つ以上を用いることによっても可能である。なお、前記熱媒流量による排ガス温度の制御は他の実施例にも共通する。  
また、再加熱器１３を使用しないで図１に示す排ガス系統以外からの熱の授受により熱回収器１１の出口排ガス温度を調整しても良い。【００６０】
図１に示す排ガス処理システムでは、還元剤として例えば重亜硫酸ナトリウム（亜硫酸水素ナトリウム、ＮａＨＳＯ3）を添加することで、上記（１）に示すように無水硫酸（ＳＯ3）の濃度を低下させることができる。そして、排ガス温度計２０の排ガス温度測定値に基づきポンプ１０の熱媒循環量等によって熱回収器１１の出口における排ガス温度を制御することにより、排ガス中の水銀の灰への吸着量を増加させ、排ガス中の水銀の除去効率を上げることが可能となる。【００６１】
既に説明したように図６には、排ガス中の酸性物質（ＳＯ3、Ｃｌ2又はＨＣｌ）濃度と排ガスへの還元剤供給量の関係を示す。図示していないが、排ガス中に還元剤（ＮａＨＳＯ3）を過剰に添加すると無水硫酸（ＳＯ3）以外に、水銀の除去性能を向上させる塩素（Ｃｌ2又はＨＣｌ）の濃度も減少させてしまうため、集塵機４の出口での排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）、塩素成分（Ｃｌ2又はＨＣｌ）、水銀濃度の中のいずれか１つの濃度又は２以上の濃度を測定し、その濃度に応じた量の還元剤を排ガス中に噴霧することが好ましい。【００６２】
還元剤としては重亜硫酸ナトリウムの他にも亜硫酸ナトリウム（Ｎａ2ＳＯ3）、重亜硫酸カリウム（ＫａＨＳＯ3）、亜硫酸カリウム（Ｋ2ＳＯ3）、亜硫酸カルシウム（ＣａＳＯ3）などが用いられる。燃焼装置１として例えば、石炭焚きボイラで使用される石炭中の硫黄分が２％以下の場合は、排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）濃度は５０ｐｐｍ以下となるが、４％以上の高硫黄分の石炭を燃焼させると１００ｐｐｍを超える。このような無水硫酸（ＳＯ3）を比較的多く含む排ガス条件では、前述のように、灰中の未燃分の活性点に無水硫酸（ＳＯ3）が吸着して、吸着した無水硫酸（ＳＯ3）が排ガス中の水銀の吸着を阻害したものと推定される。【００６３】
本実施例の排ガス処理システムにおいて、熱回収器１１の出口では、排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）は還元剤等の無水硫酸（ＳＯ3）除去剤の添加により減少しているため、水銀の灰への吸着量が増加して、乾式電気集塵機４において排ガス中に存在する５０％以上の水銀を除去できる。また、熱回収器１１の後段に配置された湿式排煙脱硫装置６での除去も含めると、排ガス中の９９％以上の水銀を除去できた。また、無水硫酸（ＳＯ3）還元剤を適宜排ガス中に添加して硫酸ミストを還元して除去することで、ＳＯ3除去剤供給装置１８よりも後段の機器の腐食を防止することもでき、運用開始１年後も装置の腐食を防止できた。排ガス中の水銀濃度の確認は煙突８の前に配置した測定装置９に内蔵されている連続水銀モニタで監視し、さらに排ガス中のＮＯｘ、ＳＯｘも測定装置９に内蔵されている各モニタで監視して、それぞれ規制値をクリアすることを確認できた。なお、前記規制値を外れていたらプラントの運転を継続させないが、本実施例では前記規制値を外れることはない。
【実施例２】
【００６４】
本発明の図２に示す実施例２は無水硫酸（ＳＯ3）除去剤として中和剤を用いた例を示す。図２に示すＳＯ3除去剤供給装置１８からは下記式（２）に示すように中和剤として例えば炭酸ナトリウム（Ｎａ2ＣＯ3）が添加されることで、排ガス中のＳＯ3の濃度は減少する。  
ＳＯ3＋ Ｎａ2ＣＯ3→  Ｎａ2ＳＯ4＋ＣＯ2                    （２）  【００６５】
図４には、排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）に対するモル当量の中和剤（Ｎａ2ＣＯ3）を添加した場合の排ガス中の水銀濃度の変化を示すが、無水硫酸（ＳＯ3）に対する１モル当量の中和剤（Ｎａ2ＣＯ3）を添加することにより排ガス中の水銀濃度が最低になった。【００６６】
また、図５に示すように排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）に対するモル当量の中和剤（Ｎａ2ＣＯ3）を添加した場合の排ガス中の酸性物質（ＳＯ3、ＨＣｌ）濃度の変化を示すが、中和剤（Ｎａ2ＣＯ3）の添加量の制御範囲はＨｇの除去性能を上げるためのアルカリ供給量の適正範囲を示す。【００６７】
排ガス中に中和剤（Ｎａ2ＣＯ3）を過剰に添加すると無水硫酸（ＳＯ3）以外に、水銀の除去性能を向上させる塩素（Ｃｌ2又はＨＣｌ）の濃度を減少させてしまうため、集塵機４の出口での排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）、塩素成分（Ｃｌ2又はＨＣｌ）、水銀濃度の中のいずれか１つの濃度又は２以上の濃度を測定し、その濃度に応じた量の中和剤を排ガス中に噴霧することが好ましいことが分かる。中和剤の供給量は排ガス中の無水硫酸（ＳＯ3）に対して１モル当量以下の１モル当量付近の量で添加することが望ましい。【００６８】
中和剤としては炭酸ナトリウムの他にも、同じくアルカリ性の炭酸水素ナトリウム（ＮａＨＣＯ3）、炭酸カリウム（Ｋ2ＣＯ3）、炭酸水素カリウム（ＫＨＣＯ3）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）などが用いられるがこの限りではない。【００６９】
本実施例の排ガス処理システムは、燃焼装置１からの排ガスは脱硝装置２に導入され、脱硝装置２内の脱硝触媒などにより排ガス中の窒素酸化物が除去された後、空気予熱器３に導かれる。空気予熱器３の前段では実施例１と同様にＳＯ3除去剤供給装置１８により無水硫酸（ＳＯ3）の除去剤が添加される。本実施例では、ＳＯ3除去剤として中和剤が添加される例を示し、その他の構成は実施例１と同様であるため、説明は省略する。 
また、再加熱器１３を使用しないで図１に示す排ガス系統以外からの熱の授受により熱回収器１１の出口排ガス温度を調整しても良い。【００７０】
中和剤の噴霧位置は好ましくは、脱硝装置２の後段が良いが、中和反応はすぐに完結するため、熱回収器１１の前段（入口直前）でも良い。中和剤の中のＮａ、Ｋ、Ｃａなどの成分は、脱硝触媒の劣化成分であるため、脱硝装置２の後段で中和剤を添加することで、脱硝触媒の劣化を防止できる。また、脱硝装置２内の脱硝触媒の作用により排ガス中の亜硫酸ガス（ＳＯ2）の一部は排ガス中の酸素と反応して無水硫酸（ＳＯ3）となるため、Ｓ〇3量が増加してから中和剤を噴霧して処理する方が好ましい。しかし、前述のように中和反応はすぐに完結するため、熱回収器１１の前段で中和剤を添加しても良い。【００７１】
図２に示す排ガス処理システムでは乾式電気集塵機４の出口排ガス中のＳＯ3濃度を測定するＳＯ3濃度計２１、排ガス中の塩化水素濃度を測定する塩化水素濃度計２２及び重金属濃度を測定する重金属濃度計２３に設けている。【００７２】
本実施例によれば、ＳＯ3除去剤供給装置１８からの中和剤の供給量は、ＳＯ3濃度計２１、塩化水素濃度計２２及び重金属濃度を測定する重金属濃度計２３の少なくともいずれかの測定値に基づき制御装置２４の指令で制御される。この中和剤供給量の制御装置２４は、熱回収器１１の出口排ガス温度を制御する熱媒ポンプ１０の熱媒循環量を決める制御装置２４と別に設けても良いし、図２に示すように兼用しても良い。【００７３】
中和剤の添加量は塩化水素濃度計２２で塩素成分濃度を連続検知し、塩素濃度の減少量Δが増大する前にＳＯ3除去剤供給装置１８からの還元剤の供給量を抑えることで、水銀の酸化に必要な塩素量がアルカリの添加で、脱塩反応で減少しないようにすることが望ましい。【００７４】
石炭焚きボイラなどで使用される石炭中の硫黄分が２％以下の場合は、排ガス中のＳＯ3濃度は５０ｐｐｍ以下となるが、硫黄分が４％以上の高硫黄含有炭では１００ｐｐｍを超える。このような排ガス条件では、水銀は灰へはほとんど吸着せず、集塵装置４では除去されない。【００７５】
本実施例では、ＳＯ3中和剤でＳＯ3を中和するため、排ガス中のＳＯ3濃度は低下し、更に熱回収器１１で排ガス温度を低温化するため灰中の未燃分の活性点に水銀が効果的に吸着し、回収灰中の水銀濃度が大幅に増加することで、排ガス中の６０％以上の水銀を除去でき、熱回収器１１の後段の湿式排煙装置６の除去も含め９９％以上の水銀を除去できた。【００７６】
煙突８の前の測定装置９では、連続水銀分析計、ＮＯｘ計、ＳＯｘ計で排ガス中の有害成分を連続監視し、ＮＯｘ２０ｐｐｍ、ＳＯｘ４０ｐｐｍ、Ｈｇ濃度０．１μｇ／ｍ3N以下であることを確認した。また、ＳＯ3中和剤を適宜排ガス中に添加して硫酸ミストを中和して無害化することで、ＳＯ3除去剤供給装置１８よりも後段の機器の腐食を防止することもでき、運用開始１年後も装置の腐食を防止できた。
【実施例３】
【００７７】
本発明の実施例３はＳＯ3除去剤として吸着剤を用いた例を示す。本実施例においても、ＳＯ3除去剤として吸着剤を用いる以外は実施例１及び実施例２と同様であるため、重複部分の説明は省略する。【００７８】
図１または図２のＳＯ3除去剤の供給装置１８からは吸着剤として、例えば粉末活性炭が添加され、ＳＯ3が吸着剤に吸着することにより排ガス中のＳＯ3濃度は減少する。上記のように、排ガス中に無水硫酸（ＳＯ3）と水銀が共存する場合には、灰中の未燃分等の活性点にＳＯ3が水銀よりも優先的に吸着されると考えられる。したがって、無水硫酸（ＳＯ3）と水銀が共存する排ガス中に吸着剤を添加することで、吸着剤の吸着活性点に効率よくＳＯ3が吸着されると推測される。【００７９】
吸着剤としては、この場合、平均粒径１５μｍの粉末活性炭を使用したが、その他にも吸着性能を持ち、かつ硫酸ミストが付着していない煤塵回収灰（石炭灰）やシリカゲル、アルミナ、ゼオライト、合成ゼオライト、金属酸化物等が使用できる。【００８０】
熱回収器１１の前段で無水硫酸（ＳＯ3）が除去された排ガスは、熱回収器１１出口での温度低下により水銀が煤塵に吸着し、具体的には、吸着剤の添加で灰中のＨｇ濃度５０μｇ／ｋｇから３００μｇ／ｋｇへ増加した。【００８１】
また水銀の他の重金属、たとえばセレン（Ｓｅ）、鉛（Ｐｂ）、亜鉛（Ｚｎ）、カドミウム（Ｃｄ）、クロム（Ｃｒ）、ヒ素（Ａｓ）などは、水銀より蒸気圧が低く、乾式集塵機４での活性炭による捕集性能は高いが、本発明の適用により、表1に示すように捕集性能に改善が見られる。また、煙突８の前の測定装置９では、連続水銀分析計、ＮＯｘ計、ＳＯｘ計で排ガス中の有害成分を連続監視し、ＮＯｘ１５ｐｐｍ、ＳＯｘ３０ｐｐｍ、Ｈｇ濃度０．２μｇ／ｍ3Ｎ以下であることを確認した。
【表１】
2008078722.tif 000003
【実施例４】
【００８２】
図７に示す実施例は図１に示す排ガス処理システムの再加熱器１３を使用しないで排ガス系統以外からの熱の授受により熱回収器１１の出口排ガス温度を調整する排ガス処理システムの構成図を示す。【００８３】
図７に示す構成は、ボイラ１、脱硝装置２、空気予熱器３、電気集塵器４，熱回収器１１、誘引ファン５、湿式脱硫装置６、脱硫ファン７、測定装置９、煙突８、無水硫酸（ＳＯ3）除去剤供給装置１８、熱回収器出口の温度計２０、制御装置２４は実施例１と同一のものであり、その説明は省略する。【００８４】
本システムでは熱回収器１１で排ガスより熱回収した熱媒は熱媒循環管路１５−１より給水加熱器２５に導入され，ボイラ１の給水加熱を行った後，熱媒循環管路１５−２により再び熱回収器１１に導入される。熱媒はポンプ１０により熱回収器１１と給水加熱器２５との間に熱媒が循環されるようになっている。【００８５】
また、熱回収器１１の出口排ガス温度を測定する排ガス温度計２０を設けている。また排ガス温度計２０の測定結果に基づき熱回収器１１の出口排ガス温度を制御する熱媒ポンプ１０による熱媒循環量などを決める制御装置２４を設置している。【００８６】
なお、熱媒流量による排ガス温度の制御は、前記熱媒を冷却する手段、前記熱媒を加熱する手段及び前記熱回収器１１に通流する熱媒管路１５−１、１５−２の入口と出口を短絡するバイパス管２６を設置し、該バイパス管２６内の熱媒流量を調整する熱媒流量調整弁２７を用いることによっても可能である。【００８７】
本システムには図２に示す乾式電気集塵機４の出口排ガス中のＳＯ3濃度を測定するＳＯ3濃度計２１、排ガス中の塩化水素濃度を測定する塩化水素濃度計２２及び重金属濃度を測定する重金属濃度計２３に設ける構成を採用してもよい。その場合は、ＳＯ3除去剤供給装置１８からの中和剤の供給量は、ＳＯ3濃度計２１、塩化水素濃度計２２及び重金属濃度を測定する重金属濃度計２３の少なくともいずれかの測定値に基づき制御装置２４の指令で制御される。【００８８】
本システムによれば，ボイラ給水が加熱されることにより，ボイラの効率向上にも寄与できる。また、本システムでは、無水硫酸除去剤により無水硫酸（ＳＯ3）がほとんど存在しない排ガス中を熱回収器１１により冷却するための，排ガス中の水銀などの重金属が効果的に煤塵に吸着され、回収灰中の水銀などの重金属濃度が大幅に増加し、ガス中の５０％以上の水銀を除去でき、後段の湿式排煙脱硫装置６での水銀除去も含めて排ガス中の９９％以上の水銀を除去できた。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明によれば、煙突などから排出される排ガス中の水銀などの重金属濃度を低減することができる。したがって、本発明は燃焼により放出される重金属を効果的に低減する技術として、環境分野に限らず工業などの様々な技術分野においても利用可能性がある
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の実施例１、３、４の排ガス処理システムの構成図である。
【図２】本発明の実施例２、３、４の排ガス処理システムの構成図である。
【図３】本発明の排ガス処理システムのＳＯ3除去剤として還元剤を用いた各種条件での集塵機の回収灰中の水銀濃度を示した図である。
【図４】本発明の排ガス処理システムにおける排ガス中の無水硫酸に対するモル当量の中和剤を添加した場合の排ガス中の水銀濃度の変化を示す。
【図５】本発明の排ガス処理システムにおける排ガス中の無水硫酸に対するモル当量の中和剤を添加した場合の排ガス中の酸性物質（ＳＯ3、ＨＣｌ）濃度の変化を示す。
【図６】本発明の排ガス処理システムの還元剤供給量と酸性ガス濃度の関係を示した図である。
【図７】本発明の排ガス系統以外からの熱の授受により熱回収器の出口排ガス温度を調整する排ガス処理システムの構成図である。
【図８】従来技術の排ガス処理システムの構成図である。
【図９】従来技術の排ガス処理システムの構成図である。
【符号の説明】
【００９１】
１  燃焼装置          ２  脱硝装置
３  空気予熱器        ４  乾式電気集塵機
５  誘引ファン        ６  湿式排煙脱硫装置
７  ブースアップファン
８  煙突              ９  測定装置
１０  ポンプ          １１  熱回収器
１３  再加熱器        １５  熱媒循環管路
１６  水銀吸着剤供給装置  
１８  ＳＯ3除去剤供給装置
２０  温度計
２１  ＳＯ3濃度計      ２２  塩化水素濃度計
２３  重金属濃度計    ２４  制御装置
２５  給水加熱器      ２６  バイパスライン
２７  熱媒流量調整弁  ２８  ボイラ給水ライン温度計
【図１】
2008078722.tif 000004
【図２】
2008078722.tif 000005
【図３】
2008078722.tif 000006
【図４】
2008078722.tif 000007
【図５】
2008078722.tif 000008
【図６】
2008078722.tif 000009
【図７】
2008078722.tif 000010
【図８】
2008078722.tif 000011
【図９】
2008078722.tif 000012
【国際調査報告】
2008078722.tif 000013
2008078722.tif 000014