Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成17年9月27日(2005.9.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
従来型サッシ枠水切り下がり幕板幅１５ｍｍ、躯体との間隔１５ｍｍ程度の場合、新築時にはシーリング材を打設せずに、改修時には旧シーリング材を除去し、幅４０〜６０ｍｍ、上部Ｌ曲がり部８〜１０ｍｍ、厚み１〜２ｍｍ程度の金属やプラスチック等で成形されたＬ字状プレートを前記サッシ枠水切り下がり幕板と躯体間に曲がり部を外向きに取り付けビス止め固定する。その際、前記Ｌ字状プレート裏面と前記躯体間には通気可能なスぺーサー等を当てて１ｍｍ程度の通気道を確保する。そして、前記サッシ枠水切り下がり幕板と前記Ｌ字状プレートとの間隙部にシーリング材を打設して完成とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
サッシ枠（１）の下端水切り板（２）にあるシーリング材（３）を除去する。次に所定の工法で外壁を改修したのち、結露防止のための通気道（５）を確保するＬ字状プレート（４）を固定用ビス（６）にて取り付けし、水切り板（２）とＬ字状プレート（４）との間隙にシーリング材（３）を打設して終了する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【符号の説明】
１  サッシ枠
２  水切り板
３  シーリング材
４  Ｌ字状プレート
５  通気道
６  固定用ビス
７  水切り板下がり幕板
８  結露水
９  結露水の流出
１０  エンドキャップ
１１  Ｌ型パイプ
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月18日(2004.6.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
請求項１または２記載のポリエステル複合マルチフィラメント繊維を含み、織物収縮率（ＬＣ）が２０〜４０％であることを特徴とする織編物。
【手続補正書】
【提出日】平成17年9月20日(2005.9.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  線材とした原料を、一定の間隔で切断して原料片とし、ついで、該原料片の集合物を尾部の伸長を抑制したプラズマ炎中に導入し、溶融、球状化させることを特徴とする球状粉末の製造方法。
【請求項２】  プラズマ炎の尾部の外周に位置するプラズマトーチまたはチャンバの内径が、プラズマ発生部のプラズマトーチ内径の４倍以上であることを特徴とする請求項１に記載の球状粉末の製造方法。
【請求項３】  プラズマの雰囲気圧力は、０．０４MPa〜大気圧とすることを特徴とする請求項１または２に記載の球状粉末の製造方法。
【請求項４】  原料片の体積は、球相当径として、２０〜１０００μｍであることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の球状粉末の製造方法。
【請求項５】  原料片の融点は、１６００℃以下であることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の球状粉末の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明において好ましくは、プラズマ炎の尾部の外周に位置するプラズマトーチまたはチャンバの内径は、プラズマ発生部のプラズマトーチ内径の４倍以上とする。また、好ましくはプラズマの雰囲気圧力は、０．０４Mpa〜大気圧とする。
本発明において使用する、原料片の体積は、球相当径として、２０〜１０００μｍであること好ましく、また、原料粉末の融点は、１６００℃以下であることが好ましい。
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月10日(2005.3.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４５】
銅パッド２３，２５及び銅マーク２４の表面上には、いずれも無電解金めっきからなる厚さ１μｍ程度の無電解金めっき層２６が直接形成されている。無電解金めっき層２６で覆われた銅パッド２３上には、突起電極であるはんだバンプ３６が設けられている。はんだバンプ３６の頂点は、配線基板１１の上面１３よりも上方に突出している。これらのはんだバンプ３６には、上記半導体集積回路チップ４１の有するバンプ４２が接合されるようになっている。また、無電解金めっき層２６で覆われた銅パッド２５に対しては、マザーボード側の突起電極（図示略）が接合されるようになっている。無電解金めっき層２６で覆われた銅マーク２４は、光沢のある金色の外観を呈しており、画像認識装置を用いた位置合わせ工程において使用されるようになっている。具体的には、かかる銅マーク２４に対して可視光線が照射されるとともに、無電解金めっき層２６によって反射された光をＣＣＤカメラによって撮像する。このようにして得た撮像データをコンピュータに読み込むとともに、それに基づいて画像認識を行うようになっている。
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月23日(2005.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設定温度に加熱保持された金属めっき浴を収容しためっき浴槽と、溶融金属めっき可能な温度に冷却されて進入してくる帯状鋼板にガスが噴射され、このガスが強制対流させられる雰囲気中を前記帯状鋼板が通過させられて、前記金属めっき浴へと連続的に送り出されるとともに、前記噴射されるガスの温度が前記金属めっき浴に前記帯状鋼板を浸漬させて溶融金属めっきするのに適した温度に保持するように調整される板温保持室とを備えたことを特徴とする連続溶融金属めっき設備。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
前記冷却帯では、例えば、帯状ステンレス鋼板にZnめっきする場合、この鋼板を約４６０℃まで冷却するために１００〜１５０℃のガスが帯状鋼板に噴射され、この帯状鋼板と噴射されるガスの両者の温度が大きく、このためこの帯状鋼板の長手方向および幅方向において温度のばらつきが前記温度精度上の上限を超えて生じ易い。
そこで、斯かる温度のばらつきを縮小すべく、前記冷却帯に続く輻射式の板温保持室が設けられた連続溶融金属めっき設備が知られている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、設定温度に加熱保持された金属めっき浴を収容しためっき浴槽と、溶融金属めっき可能な温度に冷却されて進入してくる帯状鋼板にガスが噴射され、このガスが強制対流させられる雰囲気中を前記帯状鋼板が通過させられて、前記金属めっき浴へと連続的に送り出されるとともに、前記噴射されるガスの温度が前記金属めっき浴に前記帯状鋼板を浸漬させて溶融金属めっきするのに適した温度に保持するように温度に調整される板温保持室とを備えた構成とした。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、設定温度に加熱保持された金属めっき浴を収容しためっき浴槽と、溶融金属めっき可能な温度に冷却されて進入してくる帯状鋼板にガスが噴射され、このガスが強制対流させられる雰囲気中を前記帯状鋼板が通過させられて、前記金属めっき浴へと連続的に送り出されるとともに、前記噴射されるガスの温度が前記金属めっき浴に前記帯状鋼板を浸漬させて溶融金属めっきするのに適した温度に保持するように調整される板温保持室とを備えた構成としてある。
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月8日(2004.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＣａＣｕ5型の結晶構造を有し、Ｌａ、Ｃｅ、Ｙと原子番号が６３以上のランタノイドのうち少なくとも１種の元素、ＮｉおよびＣｏを必須成分とし、Ｒ１を原子番号５９〜６２のランタノイドのうちの少なくとも１種の元素とし、Ｒ２をＹと原子番号が６３以上のランタノイドのうちの少なくとも１種の元素とし、Ｘを希土類に属さない少なくとも１種類の金属元素とし、組成式ＬａaＣｅbＲ１cＲ２dＮｉeＣｏfＸgで表した時に、前記ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１．０であり、０．６≦ａ≦０．９、０．０５≦ｂ、０≦ｃ、０＜ｄ≦０．０６であり、５．０≦ｅ＋ｆ＋ｇ≦５．４であって、０．１≦ｆ≦１．２、０＜ｇで示されることを特徴とする水素吸蔵合金粉末。
【請求項２】
前記請求項１記載の水素吸蔵合金において、さらにＭｇを必須成分として含み、組成式ＬａaＣｅbＲ１cＲ２dＭｇhＮｉeＣｏfＸgで表した時に、前記ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｈ＝１．０であり、０．６≦ａ≦０．９、０．０５≦ｂ、０≦ｃ、０＜ｈ＜０．０４、０＜ｄ≦０．０６であり、５．０≦ｅ＋ｆ＋ｇ≦５．４、０．１≦ｆ≦１．２、０＜ｇで示されることを特徴とする請求項１記載の水素吸蔵合金粉末。
【請求項３】
前記組成式ＬａaＣｅbＲ１cＲ２dＮｉeＣｏfＸgおよびＬａaＣｅbＲ１cＲ２dＭｇhＮｉeＣｏfＸgの金属元素ＸがＭｎ、Ａｌ、Ｆｅのうち、少なくとも１種の元素であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水素吸蔵合金粉末。
【請求項４】
前記請求項１または請求項２に記載の組成を有する水素吸蔵合金粉末であって、該粉末に含まれるＲ２（Ｒ２はＹと原子番号が６３以上のランタノイドのうちの少なくとも１種の元素を示す）の濃度が、粉末の内部に比べて粉末の表面において高いことを特徴とする水素吸蔵合金粉末。
【請求項５】
請求項１，請求項２、請求項３または請求項４に記載の水素吸蔵合金粉末を耐アルカリ電解液性の金属からなる基板に担持させたことを特徴とする水素吸蔵合金電極。
【請求項６】
ニッケル電極を正極とし、請求項５に記載の水素吸蔵合金電極を負極とするニッケル水素蓄電池。
【請求項７】
前記ニッケル電極が、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｙのうちの少なくとも１種類の元素を含有することを特徴とする請求項６に記載のニッケル水素蓄電池。
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月27日(2004.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
軟化領域１sの優先的な塑性変形は、硬質領域１hと軟化領域１sとの強度差が大きいほど生じやすく、硬質領域１hの強度を規準として軟化領域１sの強度を９０％以上低下させることが好ましい。強度遷移幅は、加工予定部位の強度を選択的に低下させ、加工予定部位以外の強度低下を引き起こさないように２０ｍｍ以下に抑えることが好ましい。
溶体化処理で局部軟化したブランクから得られたプレス成形品に時効処理等の熱処理を施すと、プレス成形後も残存する軟化領域１sの形成によって低下した強度を回復できる。たとえば、２００℃以下の温度に１０分以上加熱する時効処理によって、軟化領域１sの強度が硬質領域１hと同じレベルまで回復する。
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月8日(2004.9.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】メッシュフェンス、メッシュフェンスの組立方法及びメッシュパネルへの金具の固定方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地表に立設された支柱とこの支柱間に格子状のメッシュパネルが架設されてなるメッシュフェンスに於いて、このメッシュパネルが多数の縦線材と横線材が互いに溶接されて格子状の網となされ、この網の上縁部が巻回されて胴縁となされ、この胴縁内に前記支柱の側壁に取着された固定金具の一端に形成された挿入部が挿入され、この挿入部に穿設された長孔の長径よりも短く、短径よりも長い長形の頭部を有し、この頭部とネジ部の間に根角が形成されたボルトにより固定金具の挿入部とメッシュパネルが固着されたことを特徴とするメッシュフェンス。
【請求項２】
地表に立設された支柱とこの支柱間に格子状のメッシュパネルが架設されてなるメッシュフェンスに於いて、このメッシュパネルが多数の縦線材と横線材が互いに溶接されて格子状の網となされ、この網の上縁部が巻回されて胴縁となされ、この胴縁内に前記支柱の側壁に取着された固定金具の一端に形成された挿入部が挿入され、胴縁を構成する横線材と固定金具の挿入部が断面略逆Ｕ字型の押さえ金具に挟まれ、この押さえ金具に穿設された長孔の長径よりも短く、短径よりも長い長形の頭部を有し、この頭部とネジ部の間に根角が形成されたボルトにより固定金具の挿入部とメッシュパネルが固着されたことを特徴とするメッシュフェンス。
【請求項３】
胴縁を構成する横線材の間隔と線径に対応する係合溝が形成された押さえ板と固定金具の挿入部に胴縁を構成する横線材が挟まれ、固定金具の挿入部と押さえ板を貫通するボルトによりメッシュパネルが支柱に取着されたことを特徴とする請求項１記載のメッシュフェンス。
【請求項４】
固定金具の挿入部の下端部に横桟支持部が設けられ、この横桟支持部に胴縁を構成する横桟が支持されるようになされたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のメッシュフェンス。
【請求項５】
地表に立設された支柱とこの支柱間に格子状のメッシュパネルが架設されてなり、このメッシュパネルが多数の縦線材と横線材が互いに溶接されて格子状の網となされ、この網の上縁部が巻回されて胴縁となされたメッシュフェンスの組立方法であって、前記支柱の側壁に取着された固定金具の一端に形成された挿入部が挿入され、この挿入部に穿設された長孔の長径よりも短く、短径よりも長い長形の頭部を有し、この頭部とネジ部の間に根角が形成されたボルトが挿入部の長孔に頭部から挿入され、固定金具とメッシュパネルがこのボルトにより固着されたことを特徴とするメッシュフェンスの組立方法。
【請求項６】
地表に立設された支柱とこの支柱間に格子状のメッシュパネルが架設されてなり、このメッシュパネルが多数の縦線材と横線材が互いに溶接されて格子状の網となされ、この網の上縁部が巻回されて胴縁となされたメッシュフェンスの組立方法であって、前記支柱の側壁に取着された固定金具の一端に形成された挿入部が挿入され、胴縁を構成する横線材と固定金具の挿入部が断面略逆Ｕ字型の押さえ金具に挟まれ、この押さえ金具に穿設された長孔の長径よりも短く、短径よりも長い長形の頭部を有し、この頭部とネジ部の間に根角が形成されたボルトが押さえ金具の長孔に頭部から挿入され、固定金具とメッシュパネルがこのボルトにより固着されたことを特徴とするメッシュフェンスの組立方法。
【請求項７】
多数の縦線材と横線材が互いに溶接されて格子状の網となされたメッシュパネルへの金具の固定方法であって、固定されるべき金具には水平方向が長径となされた長孔を設けると共に、横線材の間隔と線径に対応する係合溝が形成され且つ横長の長孔が設けられた押さえ板と、固定されるべき金具に設けられた長孔の長径よりも短く、短径よりも長い長形の頭部を有し、この頭部とネジ部の間に根角が形成されたボルトとを備え、固定されるべき金具と押さえ板とにより隣合う二個の横線材を挟み、前記ボルトを固定されるべき金具の長孔と押さえ板の長孔に貫通させると共に、このボルトの根角を固定されるべき金具の長孔に嵌合させてボルトの回転を阻止させ、押さえ板の長孔より突出させたネジ部にナットを締めつけることにより、固定されるべき金具を押さえ板と共にメッシュパネルに固定することを特徴とするメッシュパネルへの金具の固定方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明請求項６記載のメッシュフェンスの組立方法は、地表に立設された支柱とこの支柱間に格子状のメッシュパネルが架設されてなり、このメッシュパネルが多数の縦線材と横線材が互いに溶接されて格子状の網となされ、この網の上縁部が巻回されて胴縁となされたメッシュフェンスの組立方法であって、前記支柱の側壁に取着された固定金具の一端に形成された挿入部が挿入され、胴縁を構成する横線材と固定金具の挿入部が断面略逆Ｕ字型の押さえ金具に挟まれ、この押さえ金具に穿設された長孔の長径よりも短く、短径よりも長い長形の頭部を有し、この頭部とネジ部の間に根角が形成されたボルトが押さえ金具の長孔に頭部から挿入され、固定金具とメッシュパネルがこのボルトにより固着されたもので、押さえ金具によりメッシュパネルにより仮止めされるので、組立が容易である。
又本発明請求項７記載のメッシュパネルへの金具の固定方法は、多数の縦線材と横線材が互いに溶接されて格子状の網となされたメッシュパネルへの金具の固定方法であって、固定されるべき金具には水平方向が長径となされた長孔を設けると共に、横線材の間隔と線径に対応する係合溝が形成され且つ横長の長孔が設けられた押さえ板と、固定されるべき金具に設けられた長孔の長径よりも短く、短径よりも長い長形の頭部を有し、この頭部とネジ部の間に根角が形成されたボルトとを備え、固定されるべき金具と押さえ板とにより隣合う二個の横線材を挟み、前記ボルトを固定されるべき金具の長孔と押さえ板の長孔に貫通させると共に、このボルトの根角を固定されるべき金具の長孔に嵌合させてボルトの回転を阻止させ、押さえ板の長孔より突出させたネジ部にナットを締めつけることにより、固定されるべき金具を押さえ板と共にメッシュパネルに固定することを特徴とするものである。
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月7日(2004.7.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】岩盤への杭打用杭とその杭打工法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
杭本体の下端に補強鋼を固着し、杭本体と補強鋼にわたって当て板を、その下端が補強鋼の下端より上方に位置するごとく取付けた岩盤への杭打用杭。
【請求項２】
杭本体の下端に補強鋼を固着し、補強鋼のフランジ同士又はフランジとウエブを夫々連結するごとく補強部材を、夫々の補強鋼の下端より上方に取付けた岩盤への杭打用杭。
【請求項３】
杭本体と導水パイプとからなり、該導水パイプは該杭本体に対して上下方向に移動可能で、かつ隣接して該杭本体に取付けられ、該杭本体の先端を振動杭打機により岩盤に打ちつけて岩盤を破砕し、この破砕した岩石を該導水パイプからの噴射水で排除することにより岩盤中に杭を打込む岩盤への杭打工法において、杭本体の下端に補強鋼を固着し、杭本体と補強鋼にわたって当て板を、その下端が補強鋼の下端より上方に位置するごとく取付けた岩盤への杭打工法。
【請求項４】
杭本体と導水パイプとからなり、該導水パイプは該杭本体に対して上下方向に移動可能で、かつ隣接して該杭本体に取付けられ、該杭本体の先端を振動杭打機により岩盤に打ちつけて岩盤を破砕し、この破砕した岩石を該導水パイプからの噴射水で排除することにより岩盤中に杭を打込む岩盤への杭打工法において、杭本体の下端に補強鋼を固着し、補強鋼のフランジ同士又はフランジとウエブを夫々連結するごとく補強部材を、夫々の補強鋼の下端より上方に取付けた岩盤への杭打工法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は杭打用杭と、その杭を岩盤へ打設する際に、杭の打撃力により粉砕された粉砕岩を噴射水で排除しながら杭打ちをする岩盤への杭打工法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、杭本体の下端に補強鋼を固着し、杭本体と補強鋼にわたって当て板を、その下端が補強鋼の下端より上方に位置するごとく取付けた岩盤への杭打用杭および、杭本体の下端に補強鋼を固着し、補強鋼のフランジ同士又はフランジとウエブを夫々連結するごとく補強部材を、夫々の補強鋼の下端より上方に取付けた岩盤への杭打用杭からなり、さらに杭本体と導水パイプとからなり、該導水パイプは該杭本体に対して上下方向に移動可能で、かつ隣接して該杭本体に取付けられ、該杭本体の先端を振動杭打機により岩盤に打ちつけて岩盤を破砕し、この破砕した岩石を該導水パイプからの噴射水で排除することにより岩盤中に杭を打込む岩盤への杭打工法において、杭本体の下端に補強鋼を固着し、杭本体と補強鋼にわたって当て板を、その下端が補強鋼の下端より上方に位置するごとく取付けた岩盤への杭打工法および杭本体と導水パイプとからなり、該導水パイプは該杭本体に対して上下方向に移動可能で、かつ隣接して該杭本体に取付けられ、該杭本体の先端を振動杭打機により岩盤に打ちつけて岩盤を破砕し、この破砕した岩石を該導水パイプからの噴射水で排除することにより岩盤中に杭を打込む岩盤への杭打工法において、杭本体の下端に補強鋼を固着し、補強鋼のフランジ同士又はフランジとウエブを夫々連結するごとく補強部材を、夫々の補強鋼の下端より上方に取付けた岩盤への杭打工法からなる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の杭打用杭とその杭打工法の実施の形態を説明する。
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月7日(2004.9.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に設けた回り止め部に係合するボス部を設けたブレード部と、前記回転軸に保持される保持部および押圧することにより前記保持部を移動させる押圧部を一体に形成して一対設けた羽根ロック部と、この羽根ロック部を前記ブレード部側に接続する羽根フレーム部とを備え、前記一対の保持部で前記回転軸に保持し、前記押圧部を挟む操作により前記保持部の保持力を解除して羽根車を着脱する構成とした羽根車の着脱装置。
【請求項２】
回転軸にボス部の係合部が係合する羽根回り止め部と、保持部の係合する凹溝を設け、保持部と押圧部をほぼＵ字状に形成し、一対の保持部は内面側で回転軸の凹溝を挟持するように設け、押圧部を指先で挟むことにより保持部の保持力が解除される羽根ロック部を設け、羽根ロック部を羽根フレーム部を介してブレード部側に取り付ける構成とした請求項１記載の羽根車の着脱装置。
【請求項３】
羽根ロック部と羽根フレーム部、および、ブレード部と羽根回り止め部の係合する部材となるボス部を別パーツにより構成した請求項１記載の羽根車の着脱装置。
【請求項４】
保持部と押圧部を一方側にのみ設け、他方側に前記押圧部に対向する固定部を設けて羽根ロック部を形成し羽根フレーム部に接続した請求項１記載の羽根車の着脱装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の羽根車の着脱装置は回転軸に設けた回り止め部に係合するボス部を設けたブレード部と、前記回転軸に保持される保持部および押圧することにより前記保持部を移動させる押圧部を一体に形成して一対設けた羽根ロック部と、この羽根ロック部を前記ブレード部側に接続する羽根フレーム部とを備え、前記一対の保持部で回転軸に保持し、前記押圧部を挟む操作により前記保持部の保持力を解除して羽根車を着脱する構成としたものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１の記載の発明は、回転軸に設けた回り止め部に係合するボス部を設けたブレード部と、前記回転軸に保持される保持部および押圧することにより前記保持部を移動させる押圧部を一体に形成して一対設けた羽根ロック部と、この羽根ロック部を前記ブレード部側に接続する羽根フレーム部とを備え、前記一対の保持部で回転軸に保持し、前記押圧部を挟む操作により前記保持部の保持力を解除して羽根車を着脱する構成としたことにより、羽根ロック部により取り付けられた羽根車は羽根ロック部の押圧部を内方につまむことにより保持部が回転軸から離脱し工具を用いることなく羽根車を着脱することができるという作用を有する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、回転軸２の先端部は羽根ブレード部３のボス部４および羽根ロック部１０等の挿入が容易となるように先端側が径小となるテーパー２ａを設け構成する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
このように本発明の実施の形態１の羽根車の着脱装置では、回転軸２に設けた回り止め部６に係合するボス部４を設けたブレード部３と、前記回転軸２に保持される保持部８および押圧することにより前記保持部を移動させる押圧部９を一体に形成して一対設けた羽根ロック部６と、この羽根ロック部６を前記ブレード部３側に接続する羽根フレーム部１１とを備え、前記一対の保持部８で回転軸２に保持し前記押圧部９を挟む操作により前記保持部８の保持力を解除して羽根車を着脱する構成としたので、押圧部９を内方に向かい押圧することにより保持部８が拡がり、回転軸２への保持を解除することができ、指先でつまみ、手前に引くことにより取外しが可能なので羽根ロック部１０のスペースが小さい羽根車でも可能となる。また、運転により羽根車はほこり等により汚染された場合に簡単に羽根車を着脱できるように対応することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
【発明の効果】
以上の実施の形態から明らかなように、本発明によれば回転軸に設けた回り止め部に係合するボス部を設けたブレード部と、前記回転軸に保持される保持部および押圧することにより前記保持部を移動させる押圧部を一体に形成して一対設けた羽根ロック部と、この羽根ロック部を前記ブレード部側に接続する羽根フレーム部とを備え、前記一対の保持部で前記回転軸に保持し、前記押圧部を挟む操作により前記保持部の保持力を解除して羽根車を着脱する構成としたので、指先で押圧部をつまみ、手前に引くことにより羽根車が取外し可能なので、羽根ロック部のスペースの小さい羽根車でも利用することができる羽根車の着脱装置を提供できる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年9月28日(2005.9.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  密閉容器内に配置された回転軸を中心として回転する回転子と、前記回転子に半径方向に対向して配置された固定子と、により構成される電動要素と、前記密閉容器内に固定され、前記電動要素によって前記回転軸を回転され駆動される圧縮要素と、前記密閉容器内径より小なる前記固定子の外径と前記密閉容器の内径との間に設けられた隙間を埋め、かつ前記回転軸方向に貫通する冷媒および冷凍機油の流路を設け前記固定子を前記密閉容器に固定するスペーサと、を備えたことを特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項２】  密閉容器内に配置された回転軸を中心として回転する回転子と、前記回転子に半径方向に対向して配置された固定子と、により構成される電動要素と、前記密閉容器内に固定され、前記電動要素によって前記回転軸を回転され駆動される圧縮要素と、前記密閉容器内径より小なる前記固定子の外径と前記密閉容器の内径との間に設けられた隙間を埋め、かつ前記回転軸方向に貫通する冷媒および冷凍機油の流路を設け前記固定子を前記密閉容器に固定するスペーサと、を備え、前記固定子の鉄心部の前記回転軸方向長さは前記スペーサの前記回転軸方向の長さ以上であることを特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項３】  密閉容器内に配置された回転軸を中心として回転する回転子と、前記回転子に半径方向に対向して配置された固定子と、により構成される電動要素と、前記密閉容器内に固定され、前記電動要素によって前記回転軸を回転され駆動される圧縮要素と、前記密閉容器内径より小なる前記固定子の外径と前記密閉容器の内径との間に設けられた隙間を埋め、かつ前記回転軸方向に貫通する冷媒および冷凍機油の流路を設け前記固定子を前記密閉容器に固定するスペーサと、を備え、前記固定子の外径に前記スペーサを固定した後に、前記スペーサの外径を前記密閉容器内径に焼き嵌めで固定したことを特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項４】  前記スペーサが複数の部材で形成されていることを特徴とした請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】  前記スペーサを構成する前記部材同士が連結部を介して連結して形成されることを特徴とした請求項４記載の密閉型圧縮機。
【請求項６】  前記スペーサの内周部と前記固定子の外周部において一方を凹または凸部として形成し、前記スペーサの内周部における凹凸部と前記固定子の外周部における凹凸部が嵌合することを特徴とした請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の密閉型圧縮機。
【請求項７】  前記スペーサは前記密閉容器内壁に対し円周方向に２以上に分割され、不連続に配置されたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の密閉型圧縮機。
【請求項８】  前記スペーサを電磁鋼板を積層することにより形成した事を特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の密閉型圧縮機。
【請求項９】  前記スペーサと固定子鉄心を同一の抜き型から打ち抜き形成した事を特徴とする請求項８に記載の密閉型圧縮機
【請求項１０】  前記スペーサと固定子と回転子を同一の抜き型から打ち抜き形成した事を特徴とする請求項８に記載の密閉型圧縮機。
【請求項１１】  前記電動要素に希土類磁石を用いた永久磁石電動機を使用する事を特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の密閉型圧縮機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また、前記回転軸方向に貫通する空間を設けたスペーサにより、固定子の外径と前記密閉容器の内径との隙間を埋め、かつ固定子と該固定子外周にあるスペーサを固定して、その後にスペーサと該スペーサ外周にある密閉容器を焼き嵌めして固定するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施例を示す、密閉型圧縮機断面図。
【図２】  この発明の実施例を示す、密閉容器上部より電動要素を覗いた図。
【図３】  この発明の実施例を示す、スペーサの斜視図。
【図４】  この発明の実施例を示す、固定子とスペーサ組立て工程図。
【図５】  この発明の実施例を示す、密閉容器と固定子と焼き嵌めしたスペーサを焼き嵌め固定する工程図。
【図６】  この発明の実施例を示す、密閉容器とスペーサ完成図。
【図７】  この発明の実施例を示す、密閉型圧縮機断面図。
【図８】  この発明の実施例を示す、密閉容器上部より電動要素を覗いた図。
【図９】  この発明の実施例を示す、スペーサ斜視図。
【図１０】  圧縮機運転時の固定子の振動特性を説明した図。
【図１１】  この発明の実施例を示す、密閉容器上部より電動要素を覗いた図。
【図１２】  この発明の実施例を示す、スペーサ構造図。
【図１３】  この発明の実施例を示す、密閉型圧縮機断面図。
【図１４】  この発明の実施例を示す、スペーサ斜視図。
【図１５】  この発明の実施例を示す、鉄心打ち抜き形状図。
【図１６】  従来例を示す、密閉型圧縮機断面図。
【符号の説明】
1  密閉容器  、  １（ａ）  上部密閉容器  、１（ｂ）  中間部密閉容器
１（ｃ）  下部密閉容器  、２  圧縮要素  、  ３  電動要素  、  ４  固定子
５  回転子  、６  固定子鉄心  、７  回転子鉄心  、８  回転軸  、９  吸入マフラー  、  １０  吐出管  、  １１  スペーサ  、１２  貫通孔  、１３  切欠き  、  １４  第一のカシメ  、  １５  第二のカシメ  、１６  第一のコア部材  、１７  第二のコア部材
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月3日(2004.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、
前記基材の表面に接合された、アナターゼ型チタニア結晶またはルチル型チタニア結晶からなる表面層を備え、
前記アナターゼ型チタニア結晶またはルチル型チタニア結晶は、前記表面層の表面を、０．５ｍＷ／ｃｍ2の紫外線を１日間照射することによる光励起に応じて、水との接触角に換算して約１０°以下の水濡れ性を呈するべく親水性になすものであり、
太陽光または室内照明灯下において用いられる、防曇性部材。
【請求項２】
基材と、
前記基材の表面に接合された、アナターゼ型チタニア結晶またはルチル型チタニア結晶からなる表面層を備え、
前記アナターゼ型チタニア結晶またはルチル型チタニア結晶は、前記表面層の表面を、０．５ｍＷ／ｃｍ2の紫外線を１日間照射することによる光励起に応じて、水との接触角に換算して約１０°以下の水濡れ性を呈するべく親水性になすものであり、
太陽光または室内照明灯があたり、かつ水に浸漬し、水で濡らし、または水で濯いだ結果表面に付着した汚れが洗い流され、表面が清浄化する環境下において用いられる、水に浸漬し、水で濡らし、または水で濯ぐことにより浄化される、自己浄化性部材。
【手続補正書】
【提出日】平成17年2月9日(2005.2.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓枠の上側に、スラットの巻取り機構を内蔵したシャッタボックスを配設し、前記巻取り機構を駆動するための手動または自動の可とう性操作子を、屋内側となる前記窓枠の縦枠の内側から当該縦枠の中空部を通して、前記巻取り機構の操作子接続部に接続したシャッタ付き窓において、
前記縦枠の中空部に対し前記巻取り機構の操作子接続部を、見込み方向において相対的に屋外側に外れた位置に配設したことを特徴とするシャッタ付き窓。
【請求項２】
前記各縦枠の屋外側端面には、前記スラットの開閉をガイドするシャッタレールが取り付けられ、
前記可とう性操作子は、前記シャッタレールに隠蔽される前記縦枠の端面壁を貫通して前記縦枠の中空部に導かれていることを特徴とする請求項１に記載のシャッタ付き窓。
【請求項３】
前記巻取り機構は、巻取りモータと当該巻取りモータの近傍に配設したモータ駆動スイッチとを有し、
前記可とう性操作子は、前記モータ駆動スイッチを屋内側からＯＮ−ＯＦＦさせるスイッチ操作子であり、
前記スイッチ操作子の屋内側の端には、前記縦枠の内側に設けた操作部材が接続されていることを特徴とする請求項１または２に記載のシャッタ付き窓。
【請求項４】
前記操作部材は、前記窓枠の障子から屋内側に外れた位置に配設されていることを特徴とする請求項３に記載のシャッタ付き窓。
【請求項５】
前記窓枠は、見込み方向の中間部に四周に亘って断熱部材を介設した断熱サッシで構成され、
前記可とう性操作子は、前記断熱部材の屋外側近傍に位置して前記中空部に形成した操作部開口から屋内側に導かれていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のシャッタ付き窓。
【請求項６】
窓枠の上側に、スラットの電動巻取り機構を内蔵したシャッタボックスを配設したシャッタ付き窓において、
端部に電源用のプラグを設けた前記電動巻取り機構の電源ケーブルを、前記窓枠の縦枠の中空部を通すと共に、前記中空部を構成する前記縦枠の内側板に形成した開口部から屋内側に導いたことを特徴とするシャッタ付き窓。
【請求項７】
前記開口部は、前記窓枠の障子から屋内側に外れた位置に配設されていることを特徴とする請求項６に記載のシャッタ付き窓。
【請求項８】
前記窓枠は、見込み方向の中間部に四周に亘って断熱部材を介設した断熱サッシで構成され、
前記開口部は、前記断熱部材の屋外側近傍に配設されていることを特徴とする請求項６または７に記載のシャッタ付き窓。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
これらの場合、巻取り機構は、巻取りモータと巻取りモータの近傍に配設したモータ駆動スイッチとを有し、可とう性操作子は、モータ駆動スイッチを屋内側からＯＮ−ＯＦＦさせるスイッチ操作子であり、スイッチ操作子の屋内側の端には、縦枠の内側に設けた操作部材が接続されていることが、好ましい。
この構成によれば、可とう性操作子を、巻取りモータのスイッチ操作子とすることにより、スイッチ操作子を縦枠に簡単に組み込むことができる。特に、既存の窓枠に新たに電動シャッタを設ける場合や、手動シャッタに代えて電動シャッタを設ける場合に、施工性を向上させることができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
この場合、操作部材は、窓枠の障子から屋内側に外れた位置に配設されていることが、好ましい。
またこれらの場合、窓枠は、見込み方向の中間部に四周に亘って断熱部材を介設した断熱サッシで構成され、可とう性操作子は、断熱部材の屋外側近傍に位置して中空部に形成した操作部開口から屋内側に導かれていることが、好ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の他のシャッタ付き窓は、窓枠の上側に、スラットの電動巻取り機構を内蔵したシャッタボックスを配設したシャッタ付き窓において、端部に電源用のプラグを設けた電動巻取り機構の電源ケーブルを、窓枠の縦枠の中空部を通すと共に、中空部を構成する縦枠の内側板に形成した開口部から屋内側に導いたことを特徴とする。
この構成によれば、プラグ付きの電源ケーブルを、縦枠の中空部から屋内側に導くようにしているため、このプラグを、屋内に設けられている電源用のコンセントに差し込むだけで、電動巻取り機構、すなわち電動シャッタが使用可能となる。このため、建物の外壁に電源ケーブル用の電線管等を設ける必要がなく、特に既設の窓に新たに電動シャッタを設ける場合に有用となる。なお、電源としては、いわゆる家庭用電源および商用電源等が考えられる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
この場合、開口部は、窓枠の障子から屋内側に外れた位置に配設されていることが、好ましい。
これらの場合、窓枠は、見込み方向の中間部に四周に亘って断熱部材を介設した断熱サッシで構成され、開口部は、断熱部材の屋外側近傍に配設されていることが、好ましい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【符号の説明】
１  シャッタ付き窓、２  窓枠、４  窓用シャッタ、６  上枠、８  縦枠、１０  シャッタボックス、１４  ブラケット、１５  巻取りラム、１６  電動巻取り機構、１７  スラット、１８  シャッタレール、３１  外側板、３２  内側板、３３  前連結片、３５  縦枠中空部、４５  隠蔽空間、５１  ケーブル接続部、５２  操作用ケーブル、５３  操作パネル、５６  電源ケーブル、５７  電源プラグ、５８  取出し開口、７１  操作部材、７２  駆動スイッチ、７３  フレキシブルワイヤー
【手続補正書】
【提出日】平成17年10月3日(2005.10.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  内部に液体が流通するチューブと、
前記チューブが配置された基部と、
前記基部の開口を塞ぐ蓋部材と、
前記チューブの一部を圧閉する押圧体と、
前記押圧体を前記チューブ側に押圧する押圧部材と、
前記押圧部材を駆動する駆動機構とを備え、
前記押圧部材は前記蓋部材に支持されており、
前記蓋部材および前記押圧部材は、前記基部に対して前記押圧体への押圧方向と反対方向に離間可能に設けられ、
前記基部および前記蓋部材が互いに近接した位置を維持する近接位置保持手段および前記基部および前記蓋部材が互いに所定距離以上離間するのを防止する離間防止手段を備えていることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項２】  請求項１において、前記近接位置保持手段は、先端側が軸方向に分割されかつ先端に前記基部または前記蓋部材と係合する係合部を備えた割ピン、前記基部および前記蓋部材に螺合されるねじ、および軸方向に所定値以上の力がかかると係合が外れるカプラのいずれかであることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項３】  請求項１または２のいずれかにおいて、前記基部および前記蓋部材の近接離間方向に直交する方向の位置を規定する位置決め手段を備えていることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項４】  請求項１〜３のいずれかにおいて、前記蓋部材および前記基部を互いが近接する方向に付勢するばねと、前記蓋部材と前記基部との間に着脱可能に設けられるとともに、前記蓋部材と前記基部とが離間して形成された隙間を保持するスペーサとを備えていることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項５】  請求項１〜４のいずれかに記載の液体吐出装置を用いたことを特徴とする機器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の液体吐出装置は、内部に液体が流通するチューブと、前記チューブが配置された基部と、前記基部の開口を塞ぐ蓋部材と、前記チューブの一部を圧閉する押圧体と、前記押圧体を前記チューブ側に押圧する押圧部材と、前記押圧部材を駆動する駆動機構とを備え、前記押圧部材は前記蓋部材に支持されており、前記蓋部材および前記押圧部材は、前記基部に対して前記押圧体への押圧方向と反対方向に離間可能に設けられ、前記基部および前記蓋部材が互いに所定距離以上離間するのを防止する離間防止手段を備えていることを特徴とする。
この発明によれば、押圧体を押圧する押圧部材が押圧体から離間可能に設けられているので、離間状態では押圧体への押圧力が除去され、チューブの圧閉が解除される。これにより、液体吐出装置を使用しない時には押圧体がチューブを圧閉しないように設定することが可能となり、チューブの塑性変形が防止される。よって、液体吐出装置の液体吐出量が安定する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
また、この発明によれば、押圧部材が蓋部材に支持されているので、蓋部材を基部に対して離間させれば同時に押圧部材が押圧体から離間してチューブの圧閉が解除される。よって液体吐出装置の外部からチューブの圧閉解除操作が可能となり、操作が容易となる。また、チューブの圧閉が解除された状態では基部と蓋部材とが離間しているので、チューブの圧閉解除状態が外部から確認容易となり、これによりチューブの圧閉を解除した状態で液体吐出装置を駆動するなどの操作ミスが防止される。
さらに、この発明によれば、近接位置保持手段によって基部および蓋部材の近接位置が規定される。したがって、押圧部材が蓋部材に支持されている時には押圧体への押圧力が安定し、液体吐出量が安定する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正書】
【提出日】平成17年5月11日(2005.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端面を作動ガスに接触させるピストンにおいて、
両端に配置されるディスク状の端面部と、これらの端面部を連結する連結部とにより構成され、前記連結部は前記端面部よりも断面積が小さく且つその外面が端面部より外にはみ出すものでないことを特徴とするピストン。
【請求項２】
前記端面部同士の間の空間を熱伝導率の低い部材で埋めたことを特徴とする請求項１に記載のピストン。
【請求項３】
ピストン軸を前記連結部に一体成形したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のピストン。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載のピストンを用いて成る熱機関。
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月16日(2004.12.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂のインフレートフィルムウエブ（５）を前方に間欠的に引き、そしてインフレートフィルムウエブを、その前端に横方向の底側溶着部（６０）を作り且つ把持搬送機構（２６）より上でインフレートフィルムウエブを切断して袋（２１）にする横方向溶着横方向切断機構（１５）の中に上下方向に垂らして供給するための前方引きユニット（６）を有し、前記把持搬送機構（２６）は、切断された袋の上部分を把持して袋を充填ステーションに向かって水平方向に搬送する、熱可塑性樹脂の袋を製造、充填する装置において、
壁（６２）と、この壁の上方又はこの壁の頂部領域に設けられたブローエアノズル（６１）と、を有し、前記ブローエアノズル及び前記壁は、インフレートフィルムウエブの供給経路に対して、インフレートフィルムウエブと前記壁との間の隙間に吹き込まれたブロー空気がインフレートフィルムウエブの前進端を導いてインフレートフィルムウエブを伸ばすように配置されると共に、前記ブロー空気が前記前進端を、前記底側溶着部を冷却するために前記供給経路の下端領域に配置された冷却装置まで前記供給経路に沿った袋の長さにわたって案内するように配置され、前記冷却装置は、第１の一対の冷却用ジョー（７０，７２）を有することを特徴とする装置。
【請求項２】
前記壁は可撓性ウエブで作られる、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記ブローエアノズル（６１）は、ブローエアノズルの列又は細長いノズルスリットを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記第１の一対の冷却用ジョーは、定置ジョー（７０）と、揺動可能なジョー（７２）と、を含む請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記第１の一対の冷却用ジョー（７０，７２）のうちの少なくとも一方は、前記底側溶着部（６０）に向けられたブローエアノズル（７３，７４）を備える、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
冷却工程に有用である前記第１の一対の冷却用ジョー（７０，７２）は、充填済みの袋を搬出するコンベヤベルト（５１）の支持体（５５）に取付けられる、請求項１乃至５の何れか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記コンベヤベルト（５１）の支持体（５５）は昇降する、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記把持搬送機構の把持プライヤーは、切断された袋を前記横方向溶着横方向切断機構から引渡しステーションまで搬送するように移動され又は揺動される、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
第２の一対の冷却用ジョー（７６，７７）が前記引渡しステーションに設けられ、前記第２の一対の冷却用ジョー（７６，７７）のうちの少なくとも一方のジョー（７６）が冷却される、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記第２の一対の冷却用ジョー（７６，７７）は、充填済みの袋を搬出するコンベヤベルト（５１）の支持体（５５）に連結されたブラケット（６４）に固定される、請求項９に記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
ウエブ又は壁とインフレートフィルムウエブの先進端との間の隙間にブローエアノズルから吹き込まれるブロー空気は、本質的には、供給方向に層をなして流れ、ブロー空気と共にインフレートフィルムウエブの前進端を導き、その結果、インフレートフィルムウエブを伸ばす。この仕方では、インフレートフィルムウエブと壁との間の圧力が低下し、インフレートフィルムウエブの端部の望ましくないはためき即ちフラッピング及び供給物のわきへのそれを防止する。
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月20日(2004.10.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
単層カーボンナノホーンにランタニド金属が担持されていることを特徴とする単層カーボンナノホーン吸着材。
【請求項２】
単層カーボンナノホーン１ｇ当たり０.０１ｍｍｏｌ以上５ｍｍｏｌ以下の担持量でランタニド金属が単層カーボンナノホーンに担持されていることを特徴とする請求項１記載の単層カーボンナノホーン吸着材。
【請求項３】
ランタニド金属が、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、ＧｄおよびＴｂのうちのいずれかであることを特徴とする請求項１または２記載の単層カーボンナノホーン吸着材。
【請求項４】
メタン吸着性を有することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の単層カーボンナノホーン吸着材。
【請求項５】
単層カーボンナノホーンをエタノールに懸濁させ、次いで所定量の硝酸ランタニドエタノール溶液を加え、さらに超音波処理を行った後、蒸発乾固させることでランタニド金属を単層カーボンナノホーンに担持させることを特徴とする単層カーボンナノホーン吸着材の製造方法。
【請求項６】
単層カーボンナノホーンを、エタノールに懸濁させる前に加熱して酸素気流下で酸化させることを特徴とする請求項５記載の単層カーボンナノホーン吸着材の製造方法。