【手続補正書】
【提出日】平成16年3月3日(2004.3.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のガラス板の周縁部に介在配置され、中間層が形成されるように複数のガラス板を隔置する樹脂スペーサーであって、該スペーサーは該中間層に露呈する内面部、外側を封着材で接着される外面部および該ガラス板と面合する側面部とにより中空長尺体に形成されており、該外面部の中央長手方向に外方向に突出する補強リブを設けてなることを特徴とする複層ガラス用樹脂スペーサー。
【請求項２】
該中空長尺体の中空部に、補強芯を該内面部と該外面部に両端を固着して設けてなる請求項１記載の複層ガラス用樹脂スペーサー。
【請求項３】
請求項１または２記載の樹脂スペーサーを用いてなる複層ガラス。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築用、自動車用および産業機器用等に使用される複層ガラス、特にこの複層ガラス用樹脂スペーサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複層ガラス用スペーサーの一つとして樹脂スペーサーが知られている。このスペーサーは廉価でかつ成形加工が容易であり、さらに断熱効果に優れていることから、金属スペーサーに代替して使用することが提案されている。この樹脂スペーサーも通常の金属スペーサーと同様に中空長尺体に形成されており、複層ガラスを構成するガラス板の周縁部に配置した状態で、これらガラス板で挟まれた中間層に露呈する内面部、封着材で接着される外面部およびこれらの両面部をつないでガラス板と面合する部分を形成する側面部とを有している。
【０００３】
しかしながら、この樹脂スペーサーは樹脂製でしかも断面が小さいために、一般に複層ガラス組み立て時に自重あるいは外力により撓みが発生したり、組み立て精度に曲がりやねじれ等が発生したりして、複層ガラスとして外観的および性能的に問題が生じることがある。
【０００４】
この問題を解決する方法として、樹脂スペーサーを成形するときに、ガラス繊維などの補強材を混練したり、スペーサーの前記内面部と外面部との間の中空部に補強部材を設けたりすることが提案されている。
【０００５】
前者はガラス繊維の混練により材料費が割高になるばかりでなく、成形性が樹脂だけの場合に比べ悪くなり、かつスペーサー成形時に金型を摩耗するため、金型の寿命が短くなり生産コストを高くする。また、後者はスペーサー全体の補強効果および前記の撓みや捩じれを減少させる効果は認められるが、特に作業性を悪くさせる撓みについては、撓み方向の高さがスペーサーの側面部の幅に制約されて所望の高さが取れないために、撓み防止効果が十分に得られず、依然として組み立て作業時および運搬取り扱い時に撓みを発生する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、樹脂の柔軟性に起因して樹脂スペーサーに発生するこの撓みをさらに減少あるいは抑制することを目的としてなされたもので、その断面形状を改善することにより、ガラス繊維などの補強材を使用することなく、しかも従来のスペーサー成形装置の金型の断面形状を変えるだけで、撓みの小さい廉価な樹脂スペーサーを容易に得ることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数のガラス板の周縁部に介在配置され、中間層が形成されるように複数のガラス板を隔置する樹脂スペーサーであって、該スペーサーは該中間層に露呈する内面部、外側を封着材で接着される外面部および該ガラス板と面合する側面部とにより中空長尺体に形成されており、該外面部の中央長手方向に外方向に突出する補強リブを設けてなることを特徴とする複層ガラス用樹脂スペーサー、およびこのスペーサーを用いた複層ガラスを提供する。
【０００８】
すなわち、本発明の特徴は樹脂スペーサーの外面部中央長手方向であり外方向に突出する補強リブを設け、これにより樹脂スペーサーの特に補強リブ方向における撓みを減少もしくは抑制することである。
【０００９】
さらに、本発明の他の特徴は外面部に補強リブを植立した上記樹脂スペーサーの該中空長尺体の中空部に、補強芯を該内面部と該外面部に両端を固着して設けてなる複層ガラス用樹脂スペーサーを提供することである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明における樹脂スペーサーは、前記したように内面部、外面部および側面部により囲まれた中空構造を有する長尺体で、これを適当な長さに切断して用いる。そして、多くの複層ガラス用スペーサーと同様に、通常はこの中空部に乾燥剤を入れて、複層ガラス内部に侵入する湿気を吸収して複層ガラスの長寿化を図っている。この目的のために、スペーサーの内面部に通気孔をスリット状あるいは所定の間隔をおいて点状に設け、乾燥剤が入っている前記中空部と複層ガラスを構成するガラス板の間に形成される中間層とを連通するようになっている。
【００１１】
スペーサーの材質としては、例えばＡＥＳ（アクリロニトリル・ＥＰＴラバー・スチレン）樹脂、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂を使用できるが、なかでもＡＥＳ樹脂は物性および成形性などの点で好ましい。さらに、この樹脂材料としては外部からの透湿を防ぐために、透湿抵抗の高いものが適している。材質的にこの透湿に問題がある場合には、既に透湿対策として知られているように、スペーサーの少なくとも外面部の樹脂中に非透湿性の他の部材を埋設するとよい。
【００１２】
本発明において、前記補強リブは樹脂スペーサーの外面部に１ないし複数個をその長手方向に設ける。補強リブを１つだけ設ける場合には、外面部の外面中央部に長手方向に沿って設け、また複数個を設ける場合には所定の間隔をおいて同様に設ける。
【００１３】
前記補強リブの高さおよび厚さは特定されるものではないが、高さはスペーサーの外面部に適用される封着材層の厚さ以下である。当然、補強リブの高さが大きいほど、スペーサーの撓み防止効果は大きくなる。
【００１４】
【実施例】
次に、本発明の実施例を図面に従って具体的に説明する。
図１は、本発明に係る樹脂スペーサーを用いた複層ガラスの部分断面図である。図において、１は複層ガラスを構成するガラス板、２はこれらガラス板の周縁に沿って配置された樹脂スペーサーであり、これらガラス板１と樹脂スペーサー２とは、該樹脂スペーサー２により隔置された状態で１次封着材４と２次封着材５とにより気密に密着されている。なお、６は該樹脂スペーサーの中空部に装入された乾燥剤である。
【００１５】
図２は、この樹脂スペーサー２の断面を伴った部分斜視図である。図に示すように樹脂スペーサー２は複層ガラスの中間層に露呈する内面部８と２次封着材５により接着される外面部９とこれらをつなぐ側面部１０により形成される中空構造の長尺体で、該外面部９の中央長手方向に補強リブ３が外方向に突出して設けられている。
【００１６】
この樹脂スペーサー２は、全体が例えばＡＥＳ樹脂で形成されており、このような断面形状を有する金型を用いることにより容易に得ることができる。スペーサーの中空部には必要に応じて前記乾燥剤６を入れることができ、上記内面部８には乾燥剤を入れたこの中空部を複層ガラスの中間層に連通するための通気孔７が適当な間隔で設けられている。
【００１７】
なお、本例ではスペーサーの側面部１０を、１次封着材を担持しやすくするため便宜的に前記中空部側に凸に湾曲させているが、平面形状であってもよい。
【００１８】
図３および図４は本発明の樹脂スペーサーの他の実施例を示す。図３は補強リブ３をスペーサーの外面部に所定の間隔で３個設けたものである。このような補強リブの増加は、樹脂スペーサーの撓みを一層減少させるのに役立つ。特に、複層ガラスあるいはスペーサーの設計において、補強リブの高さを大きく取れないときなどに便利である。
【００１９】
図４は、スペーサーの中空部に補強芯１１を内面部８と外面部９とに両端を固着して設けた例である。この補強芯１１は、樹脂スペーサーの中空構造を補強して、それ自体のみでもスペーサーの撓みや捩じれを減少させることができるが、前記補強リブ３と共同して補強リブ３の撓み防止効果をより一層高める。そして、この効果を確実かつ安定させるには、補強芯１１は図示するようにスペーサー２の中空部の真ん中に設けることが望ましい。この補強芯１１が樹脂スペーサー２の外面部９の中央に植立した補強リブ３と一体となり、一つの補強リブとして作用するからである。
【００２０】
また、実施例では２枚のガラス板からなる複層ガラスについて説明したが、３枚以上のガラス板を組み合わせてできる多層複層ガラスにも適用できる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の樹脂スペーサーは、その外面部に補強リブを外方向に突出して設けているので、樹脂スペーサーの補強リブ方向に生じる撓みを減少させることができ、これにより複層ガラス組み立て時における作業性を大きく向上させることができるばかりでなく、スペーサーの撓み変形に起因する複層ガラスの外観および品質の悪化を防止できる。特に、かかる補強リブに組み合わせて、スペーサーの中空部に補強芯を設けると、スペーサーが構造的に補強されるために、撓みや捩じれを一層減少させることができる。