【手続補正書】
【提出日】平成17年9月9日(2005.9.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】      有機ＥＬ用捕水剤及び有機ＥＬ素子
【特許請求の範囲】
【請求項１】  アミノ基とカルボキシル基をもつ有機分子がイオン結合とキレート結合により金属と化合してなる有機化合物を含む有機ＥＬ用捕水剤。
【請求項２】  化学式Ｍ（ＣＯＯＲ1 ）（ＣＯＯＲ2 ）（ＮＲ3 Ｒ4 ）（ＮＲ5 Ｒ6 ）（式中、Ｒl ，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６はそれぞれ独立に水素、炭素数１個以上のアルキル基、アリール基、シクロアルキル基、複素環基であるか、又は前記各基の水素の少なくとも一部をハロゲン元素で置換した物であり、中心金属Ｍは配位数が６の金属である。）で表される有機金属化合物を含む請求項１記載の有機ＥＬ用捕水剤。
【請求項３】  下記化学式（化１）で示される化合物を主成分とすることを特徴とする請求項１記載の有機ＥＬ用捕水剤。
【化１】
2004103514.tif 000001
（式中、Ｒl ，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６はそれぞれ独立に水素、炭素数１個以上のアルキル基、アリール基、シクロアルキル基、複素環基であるか、又は前記各基の水素の少なくとも一部をハロゲン元素で置換した物であり、中心金属Ｍは配位数が６の金属である。）
【請求項４】  下記化学式（化２）で示される有機金属化合物を主成分とすることを特徴とする請求項３記載の有機ＥＬ用捕水剤。
【化２】
2004103514.tif 000002
【請求項５】  有機ＥＬ発光部が配設されたガラス基板と、前記有機ＥＬ発光部を覆い、前記ガラス基板を封止する封止キャップからなる気密容器と、前記気密容器内に設けられた捕水剤を有する有機ＥＬ素子において、
前記捕水剤が請求項３記載の前記化学式（化１）又は請求項４記載の前記化学式（化２）で示される化合物で構成されたことを特徴とする有機ＥＬ素子。
【請求項６】  前記捕水剤が前記気密容器の内壁に膜状に形成されたことを特徴とする請求項５記載の有機ＥＬ素子。
【請求項７】  前記捕水剤が前記気密容器の内部の所定範囲に粉体の形態で設けられたことを特徴とする請求項５記載の有機ＥＬ素子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機ＥＬ素子に関するものであり、特に長期にわたって水分や酸素の影響がなく安定した発光特性を維持するために有機ＥＬ素子内に設ける捕水剤の改良に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に有機ＥＬ素子は、蛍光性有機化合物を含む薄膜である有機ＥＬ層を陽極と陰極との間に挟んだ積層体の発光部構造を有し、前記蛍光性有機化合物を含む薄膜に正孔（ホール）及び電子を注入して再結合させることにより励起子（エキシトン）を生成させ、この励起子が失活する際の光の放出（蛍光・燐光）を利用する自発光素子である。
【０００３】
ところで、上記有機ＥＬ素子の最大の課題は発光部の寿命の改善である。寿命が短い原因として、ダークスポットと呼ばれる非発光ドットの発生がある。この非発光ドットは点灯経過時間とともに成長し、次第に非発光面積が大きくなり、発光部の発光輝度は低下していく。そして、前記非発光部の直径が数１０μｍ以上に成長すると目視でも確認できるようになり、ここで製品としての寿命が尽きることとなる。このダークスポットが発生する主原因としては、有機ＥＬ素子を構成している有機ＥＬ層が密封容器内の水分や酸素と反応して部分的にダークスポットが発生・成長する現象が知られている。
【０００４】
そこで、有機ＥＬ素子を配設する密封容器内に水分が無い様にすることが必要である。特に発光部に使用する有機材料に水分が無い様に精製処理することが大事である。又、密封容器内に水分が残ることがないように、基板上に発光部を成膜する時に用いる真空チャンバーの内部や、発光部を形成した基板の上面に発光部を覆って封止キャップを取り付ける素子の封止作業等の製作工程において、容器内の水分を極力取り除く様に工夫し、ドライプロセスで有機ＥＬ素子の製造が行われている。しかしながら、それでも製造工程から水分を完全に取り去ることができずダークスポットの発生及び成長が皆無にならないのが現状である。
【０００５】
このように、有機ＥＬ素子の最大の課題は、容器内の水分を完全に無くすことによりダークスポットを根絶するか、又は小さなダークスポットを成長させないことにより、素子としての長寿命化を図ることである。その対策として、市販されている有機ＥＬ素子では、容器内に別途乾燥手段である無機系の乾燥剤を設けて封止することで前記問題点の改善を図っている。かかる技術は、本願発明に関連するものであり、例えば下記に示す特許文献１によって公知となっている。
【０００６】
さらに、従来の無機系の乾燥手段が粉体であるための問題点を改良して、水分と反応性の高い有機金属化合物を膜状にして捕水層を形成し、化学反応を利用して効果的に水分を捕水し、酸素等を含有しないで、有機ＥＬ周辺部におけるダークスポットの発生及び成長を抑えることができる捕水手段を作業性よく形成する技術を、本発明者達は本願発明に関連する下記の特許文献２として開示している。
【０００７】
【特許文献１】
特開平９−１４８０６６号公報
【特許文献２】
特開２００２ー３３１８７号公報
【０００８】
上記発明は、図３に示すように、ガラス基板３２上に設けた、互いに対向する陽極電極３５，陰極電極３６間に有機ＥＬ素子の有機発光層３４が挟持された発光部の構造を有している。前記有機発光層３４は、ホール注入層３４ａ、ホール輸送層３４ｂ、発光層兼電子輸送層３４ｃの３層の積層構造である。また、前記有機発光層３４がガラス基板３２と、封止キャップ３３とシール部３８からなる気密容器内に設けられるとともに、気密容器内には捕水剤層３７を設け、前記有機ＥＬ材料の積層体３４を水分による汚染から防止している。前記捕水剤層３７は有機金属化合物の薄膜で構成され、前記有機金属化合物は化学式（化３）（化４）（化５）で示される。
【０００９】
【化３】
2004103514.tif 000003
【００１０】
【化４】
2004103514.tif 000004
【００１１】
【化５】
2004103514.tif 000005
【００１２】
前記化学式（化３）（化４）（化５）で示される有機金属化合物は有機溶剤に可溶で実装時には液状であり、それを平面ガラス板からなる封止キャップ３３の内側全面に塗布し、厚さ１０μｍの捕水膜を形成して捕水剤層３７としていた。
【００１３】
又前記化学式（化３）（化４）（化５）で示される有機金属化合物はガラス板３３に深さ０．２〜０．２５ｍｍの凹部をザグリ加工で形成したり、更に図４に示すように、金属製の封止キャップ４３を用意し凹部４９を形成し、前記凹部４９の内側に捕水剤層４７を形成することもできる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図３に示す従来の平面ガラス板の封止キャップ３３においては前記化学式（化３）（化４）（化５）で示される捕水剤層３７を構成する有機金属化合物は、有機系の溶剤で希釈された溶液として塗布されることにより、膜状に形成される。しかし、従来の有機金属化合物の捕水剤は、炭化水素系の溶媒にはよく溶解するが、極性のある溶媒には溶解しにくかった。このために、極性溶媒であるブチルカルビトールやテルピネオールに溶解して使用するアクリル系ポリマーを溶かすことができず、前記アクリル系ポリマーを使用するスクリーン印刷方式で塗布することが困難であった。
【００１５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、極性溶媒にも溶解でき、スクリーン印刷方法で簡単に塗布することが出来る新規な捕水剤と、この捕水利を使用した薄型の有機ＥＬ素子を提供することを目的とするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された有機ＥＬ用捕水剤は、アミノ基とカルボキシル基をもつ有機分子がイオン結合とキレート結合により金属と化合してなる有機化合物を含むことを特徴とする。
請求項２に記載された有機ＥＬ用捕水剤は、請求項１に記載された有機ＥＬ用捕水剤であって、化学式Ｍ（ＣＯＯＲ1 ）（ＣＯＯＲ2 ）（ＮＲ3 Ｒ4 ）（ＮＲ5 Ｒ6 ）（式中、Ｒl ，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６はそれぞれ独立に水素、炭素数１個以上のアルキル基、アリール基、シクロアルキル基、複素環基であるか、又は前記各基の水素の少なくとも一部をハロゲン元素で置換した物であり、中心金属Ｍは配位数が６の金属である。）で表される有機金属化合物を含むことを特徴とする。
請求項３に記載された有機ＥＬ用捕水剤は、請求項１に記載された有機ＥＬ用捕水剤であって、前記化学式（化１）で示される化合物を主成分とすることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載された有機ＥＬ用捕水剤は、請求項３記載の有機ＥＬ用捕水剤であって、前記捕水剤が前記化学式（化２）で示される有機金属化合物であることを特徴とする。
【００１８】
請求項５に記載された有機ＥＬ素子は、有機ＥＬ発光部が配設されたガラス基板と、前記有機ＥＬ発光部を覆い、前記ガラス基板を封止する封止キャップからなる気密容器と、前記気密容器内に設けられた捕水剤を有する有機ＥＬ素子において、前記捕水剤が請求項３記載の前記化学式（化１）又は請求項４記載の前記化学式（化２）で示される化合物で構成されたことを特徴とする。
【００１９】
請求項６に記載された有機ＥＬ素子は、請求項５記載の有機ＥＬ素子において、前記捕水剤が前記気密容器の内壁に膜状に形成されたことを特徴とする。
【００２０】
請求項７に記載された有機ＥＬ素子は、請求項５記載の有機ＥＬ素子において、前記捕水剤が前記気密容器の内部の所定範囲に粉体の形態で設けられたことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による有機ＥＬ素子の実施の形態を示す側断面図であり、図２は各実施例の有機ＥＬ素子と捕水剤なしの比較例について点灯経過時間に対するダークスポット径の増大を示すグラフである。
【００２２】
図１に示すように、有機ＥＬ素子１は、絶縁性及び透光性を有する矩形状の板ガラスをガラス基板２としている。このガラス基板２の内側表面上には、透明性を有する導電材料により陽極５がパターン形成されている。前記透明性を有する導電材料として、例えばＩＴＯ膜は、例えば真空蒸着法、スパッタ法等のＰＶＤ（Ｐｈｙｓｉｃａｌ  Ｖａｐｏｒ  Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法によりガラス基板２の全面に成膜される。その後、フォトリソグラフィ法の手段により所望の形状にパターニングされ、陽極５を形成する。前記陽極５の一部は、引き出し電極としてのガラス基板２の端部まで引き出されて不図示の駆動回路に接続される。
【００２３】
陽極５の上面には、例えば、分子線蒸着法、抵抗加熱法等のＰＶＤ法により、有機化合物材料の薄膜による有機ＥＬ層４が積層されている。図１の例における有機ＥＬ層４は、陽極５の上に数１０ｎｍの膜厚で形成された銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）からなるホール注入層４ａと、該ホール注入層４ａの上面に数１０ｎｍの膜厚で成膜されたＢｉｓ（（Ｎ−（１−ｎａｐｈｔｙｌ−ｎ−ｐｈｅｎｙｌ））ｂｅｎｚｉｄｉｎｅ（αーＮＰＤ）からなるホール輸送層４ｂと、該ホール輸送層４ｂの上面に数１０ｎｍの膜厚で成膜されたトリス（８−キノリノラト）アルミニウム（Ａｌｑ3 ）からなる発光層兼電子輸送層４ｃの３層構造からなる。そして前記陽極５、有機ＥＬ層４及び後述する陰極６との５層構造からなる積層体により、発光部が形成されている。
【００２４】
前記陰極６は図１に示すように、有機ＥＬ層４（詳しくはＡｌｑ3 ）の上面に金属薄膜により形成されている。前記金属薄膜の材料は例えばＡｌ、Ｌｉ、Ｍｇ、Ｉｎ等の仕事関数の小さい金属材料単体やＡｌ−Ｌｉ、Ｍｇ−Ａｇ等の仕事関数の小さい合金である。前記陰極６の膜厚は、例えば数１０ｎｍ〜数１００ｎｍ（好ましくは５０ｎｍ〜２００ｎｍ）の薄膜で形成される。陰極の一部は、ガラス基板２の端部まで引き出されて引き出し電極として不図示の駆動回路に接続される。
【００２５】
一方、前記ガラス基板２に対面して矩形状の板ガラスからなる封止キャップ３を用意する。この封止キャップ３の外周部には、例えば紫外線硬化型接着剤等によるシール部が後述の封止工程で形成される。該シール部を残してその内側の封止キャップ３の内面には捕水剤層７が配設される。
【００２６】
前記捕水剤層７を構成する捕水剤として前記（化１）に構造式を示す有機金属化合物を使用した。（化１）に示す有機金属化合物は、一般式で示すとＭ（ＣＯＯＲ1 ）（ＣＯＯＲ2 ）（ＮＲ3 Ｒ4 ）（ＮＲ5 Ｒ6 ）であり、Ｃｏ，Ｍｎ等の６配位数の金属Ｍにカルボキシル基の酸素と、アミンのアミノ基の窒素が配位した構造である。
【００２７】
本願発明に係る（化１）に示すような構造の金属錯体は次のようにして案出された。
従来例の（化３）に示す有機金属錯体の水分との反応は下記の化学式 (化６）に示すような反応式で行なわれる。
【００２８】
【化６】
2004103514.tif 000006
【００２９】
このように、金属錯体の環状の部分が開環して水分子と反応する。この反応は付加反応あるいは置換反応であり、水分子を化学吸着する。この反応機構を考察すると、金属錯体のＡｌ−Ｏ結合の電荷はＡｌd+−Ｏd-のように分極している。水分子は上記アルミニウムと酸素の結合を攻撃し、この結合を分解するように反応する。ここで、中心金属のアルミニウムと水との反応をし易くするためには、電荷の偏り、すなわち分極を大きくすること、また配位子の立体障害を小さくすることが考えられる。
【００３０】
アルミニウム金属と酸素の分極を大きくするには、金属錯体に二つ以上の異なる配位子を用いて、分極を大きくすることが出来る。例えば、窒素分子を持つアミン系配位子は、電子を金属錯体に与えて窒素分子はプラスになる。また、カルボン酸をもつ配位子は、電子を吸引するので、金属をマイナスに分極する。よってこの金属錯体は大きな分極が生じ、ダイポールモーメントが形成される。
【００３１】
以上の考察に基づき、水分子を化学吸着しやすい有機化合物として、前記化学式（化１）に示す分子構造の有機化合物を考案するに至ったものである。この有機化合物は、アミノ基とカルボキシル基をもつ有機分子がイオン結合とキレート結合により金属と化合物を形成している。
【００３２】
又、前記（化１）に示す有機金属化合物の捕水剤としての性能はアミン配位子に影響されることが実験上わかった。代表的なアミン配位子のアミノ基の例としては、２，２´ービピリジル基（ＢＰＹ）や１，１０−フェナントロリン基（ＰＨＥＮ）やピリジン基（ＰＹ）がある。
【００３３】
又、脂肪族アミノアルコールの例としては、モノエタノールアミン（ＭＥＡ）、ジエタノールアミン基（ＤＥＡ）やメチルジエタノールアミン基（ＭＤＥＡ）やブチルジエタノールアミン基（ＢＤＥＡ）等が効果があった。
【００３４】
さらに、脂肪族アミンの例としては、ジエチルアミン（ＤＥＴＡ）、トリエチルアミン（ＴＥＴＡ）、ｎーブチルアミン（ＮＢＴＡ）等が効果があった。
【００３５】
上記材料を捕水剤として使用する場合は、有機溶媒に溶解して塗布する。使用することができる有機溶媒は、キシレン、トルエン、へプタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ミネラルスピリット等の炭化水素系、メタノール、エタノール、プロパノール、シクロヘキサノールなどのアルコール系、メチルケトン、メチルイソプチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系、プロピルエーテル、メチルセロソルブ、セロソルブ、プチルセロソルブ、メチルカルビトール、プチルカルビトール等のエーテル系等があげられ、これらから選ばれた１種もしくは２種以上の有機溶媒が使用できる。
【００３６】
このように本発明に係る前記（化１）に示す有機金属化合物の捕水剤によれば、塗布にあたって使用可能な溶媒は炭化水素系の有機溶媒に限られない。従って、スクリーン印刷法で被着する場合は、有機溶剤としてブチルカルビトール、テルピネオール等に溶解させることができる。バインダーとしてはエチルセルロースやヒドロキシプロピルセルロースなどのセルロース系のポリマーが使用できる。又、ポリメタクリレート、ポリアクリルレートなどもポリマーとして使用できる。
【００３７】
スクリーン印刷法以外の塗膜形成方法としては、スピンナ一法、スプレー法、ディスペンサー法、インクジェット法、ドクターベレード法、オフセット印刷法等がある。
【００３８】
また、乾燥手段としては、オーブン、真空オーブン、ホットプレート、遠赤外線ベルト炉などがある。通常これらの乾燥手段は、乾燥窒素雰囲気中で行われる。
【００３９】
封止工程は、水分を極力取り除いた不活性ガス（例えばドライ窒素）やドライエアによるドライ雰囲気において、矩形状の封止キャップ３の外周に例えば紫外線硬化樹脂による接着剤が封止部材８として塗布され、ガラス基板２と封止キャップ３が封止部材８により密封固着される。この封止キャップ３により、陽極５、有機ＥＬ層４及び陰極６が保護される。
【００４０】
次に、本願発明に係る（化１）に示す有機金属化合物について本願発明者等が見出した捕水作用について説明する。
本願発明に係る（化１）に示す有機金属化合物は、置換反応により水分子を捕水する。即ち、有機ＥＬ容器内の水分が当該有機金属化合物と反応し、結果として（化１）に示す有機金属化合物１モルに対して２モルの水分子が反応して水酸化物を形成し、捕水が行なわれる。本願発明者等は、（化１）に示す有機金属化合物がかかる捕水作用を有しており、これが有機ＥＬ素子の捕水剤としての用途において十分な効果を示すものと初めて認識したものである。
【００４１】
以下に（化１）に示す有機金属化合物の置換基Ｒの一例を示すが、（化１）の有機金属化合物の置換基Ｒはこれらのみに限られるものではない。
式中、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６はそれぞれ独立に水素、炭素数１個以上のアルキル基、アリール基、シクロアルキル基、複素環基を示す。あるいはそれぞれの基の水素の少なくとも一部をハロゲン元素で置換した物でもよい。またＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６のそれぞれが連結されていても良い。また、ポリマーでも良い。
【００４２】
中心金属Ｍは、配位数が６の金属であり、有機金属化合物の１例としてのコバルト金属を含む。
【００４３】
アミン配位子（ＢＰＹ）は２，２´−ビピジル基であり、カルボキシル基に配位するＲ１，Ｒ２はそれぞれ独立していても、連結されていても良い。
【００４４】
また、それぞれに水素、炭素数１個以上のアルキル基、アリール基、シクロアルキル基、複素環基、アシル基を示す化合物Ｃｏ（ＣＯＯＲ）２（ＢＰＹ）の構造式は前記（化２）に示した。
【００４５】
前記アシル基の具体例としては、ホルミル基、アセチル基、プロピオル基、イソプチリル基、バレリル基、イソバレリル基、ピバロイル基、ラウロイル基、ミリストイル基、パルミトイル基、ステアロイル基、オキサリル基、マロニル基、スクシニル基、ダルタリル基、ポイル基、ピメロイル基、スベロイル基、アゼラオイル基、セバコイル基、アクリロイル基、プロピオロイル基、メタクリロイル基、クロトノイル基、イソクロトノイル基、オレオイル基、エライドイル基、マレオイル基、フマアロイル基、シトラコノイル基、メサコノイル基、カンホロイル基、ベンゾイル基、フタロイル基、イソフタロイル基、テレフタロイル基、ナフトイル基、トルオイル基、ヒドロアトロポイル基、アトロポイル基、シンナモイル基、フロイル基、テノイル基、ニコチノイル基、イソニコチノイル基、グリコロイル基、ラクトイル基、グリセロイル基、タルトロノイル基、マロイル基、タルタロイル基、トロポイル基、ゼンジロイル基、サルチロイル基、アニソイル基、バニロイル基、ベラトロイル基、ピペロニロイル基、プロトカクテオイル基、ガロイル基、グリオキシロイル基、ピルボイル基、アセトアセチル基、メソオキサリル基、メソオキサロ基、オキサルアセチル基、オキサルアセト基、レブリノイル基、又はこれらのアシル基にフッ素、塩素、臭素、ヨウ素などが置換しても良い。
【００４６】
前記（化２）に示す化合物を捕水剤として作用させると、水との反応式は下記化学反応式（化７）に示すとおりである。
【００４７】
【化７】
2004103514.tif 000007
【００４８】
以上から、前記有機化合物は化学的に水分を捕水する捕水剤として有機ＥＬ素子において十分な作用効果があるものといえる。
【００４９】
次に、本願発明に係る（化２）に示す有機金属化合物について本願発明者等が見出した捕水作用について説明する。
本願発明に係る（化２）に示す有機金属化合物は、加水分解により水分子を捕水する。即ち、有機ＥＬ層周辺の水分が有機金属化合物と反応してＭ−Ｏの結合すなわちＣｏ−Ｏが離れ、水分子のＯＨがＣｏと結合して水酸化物が生じ、一方水分子のＨがカルボキシル基と結合してＲＣＯＯＨのカルボン酸が生じる。結果として（化２）に示す有機金属化合物１モルに対し２モルの水分子と反応して水酸化物を形成し、捕水が行なわれる。有機ＥＬ素子の捕水剤として使用できるという作用・効果を有するものと推慮されることから、本願発明者等は、（化２）に示す有機金属化合物がかかる捕水作用を有しており、これが有機ＥＬ素子の捕水剤としての用途において十分な効果を示すものと初めて認識したものである。
【００５０】
【実施例】
次に本発明の実施例と比較例を挙げさらに具体的に説明する。
１．実施例１
化学式（化８）に実施例１に係る化合物Ａを示す。
【００５１】
【化８】
2004103514.tif 000008
【００５２】
化学式（化８）で示す化合物の合成は次のように行う。
２−エチルヘキサン酸をエタノールと水から再結晶させる。結晶をろ過した後、室温で真空乾燥する。再結晶した２−エチルヘキサン酸０．７２ｇ（０．００５ｍｏｌ）と硫酸コバルト（II）七水和物０．７ｇ（０．００２５ｍｏｌ）を１００ｍｌのビーカーに入れる。さらに無水エタノールを２０ｍｌ加える。加熱および撹拌を３０分行なう。この溶液をセライトマットでろ過する。ろ液を１００ｍｌのビーカーに移す。また１００ｍｌのビーカーに再結晶したビピリジンを０．３９ｇ（０．００２５ｍｏｌ）を入れ、さらにエタノール１００ｍｌを加えて３０分加熱撹拌する。この溶液を先程のろ液に加える。撹拌しながら還流を４時間行なう。その後、室温まで冷却する。溶液をエバポレータで濃縮し、析出した固形分をろ過した。この固形分をエタノールで洗浄した。さらに室温で真空乾燥を行なった。
次に窒素グローブボックス内で、得られた化合物Ａ０．５ｇをトルエン０．５ｇに溶解させた。これを１０ｍｌのガラスビンに入れ、栓をした。
【００５３】
前記化合物Ａを図１に示すような有機ＥＬ素子１に用いた。この有機ＥＬ素子１は、矩形の板ガラスによるガラス基板２と、このガラス基板２に対面して設けたガラスの封止キャップ３がシール部の接着剤８により封止され密封容器を形成している。この密封容器の一部分であるガラス基板２の上には、透明性を有する導電材料として、ＩＴＯ膜による陽極５を２００ｎｍ、スパッタ法により全面に成膜した。更にフォトリソグラフィ法により所望の形状にパターニングして陽極５を形成した。電極としての前記陽極５の一部は、ガラス基板２の端部まで引き出されて引き出し電極として不図示の駆動回路に接続している。
【００５４】
前記ＩＴＯ膜付きガラス基板を洗浄、乾燥後、真空蒸着装置にセットして１０-6ｔｏｒｒの真空度に排気した後、ホール注入層４ａとして２０ｎｍの膜厚で銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）を前記陽極５の上面に蒸着形成する。さらに、前記ホール注入層４ａの上面にホール輸送層４ｂとして３０ｎｍの膜厚でＢｉｓ（Ｎ−（１−ｎａｐｈｔｙｌ−ｎ−ｐｈｅｎｙｌ）ｂｅｎｚｉｄｉｎｅ（α−ＮＰＤ）を成膜して積層する。次に、発光層兼電子輸送層４ｃとして５０ｎｍの膜厚でトリス（８−キノリノラト）アルミニウム（Ａｌｑ3 ）を成膜積層する。さらに、上部電極（陰極）としてＡｌ−Ｌｉ合金を共蒸着法により２００ｎｍの膜厚で積層して形成する。前記陰極の一部は、ガラス基板２の端部まで引き出されて不図示の駆動回路に接続される。
【００５５】
次に、封止キャップ３は、矩形の板ガラスと、該板ガラス上の外周に設けたシール部と、該シール部の内側に設けた捕水手段で構成される。該捕水手段は前記シール部以外の塗布エリアに設けた捕水剤層から構成される。前記捕水剤は、前記（化８）で表される有機金属化合物の一つであるコバルト・アミン複合化合物−トルエン５０ｗｔ％溶液を、水分を極力取り除いたドライエアによるドライ雰囲気中で印刷法、滴下法等の塗布法で塗布乾燥した。以上により捕水手段である透明な有機金属化合物膜が完成する。
【００５６】
前記板ガラスの封止キャップにシール部となる紫外線硬化エポキシ樹脂８を塗布して乾燥させる。水分を極力取り除いたドライエアによるドライ雰囲気中において、前記有機ＥＬ発光層を形成したガラス基板と前記封止キャップを対向させて張り合わせ、紫外線を照射して硬化させることにより、厚さが３０μｍのシール部により有機発光部を密封した。
【００５７】
次に、密封後水分との反応を進めるために１００℃で１時間エージングのために加熱した。
【００５８】
この有機ＥＬ素子の発光部について、８５℃、湿度８５％の環境での加速寿命試験を行い、ダークスポットの成長について顕微鏡観察したところ、図２に示すように初期１μｍであったが、１００時間経過後、捕水剤を用いない比較例に比べてダークスポット径の成長は極めて遅く、ほとんど成長していなかった。したがって、本発明の材料が有機ＥＬ用の捕水剤として十分機能を発揮していることが確認できた。
【００５９】
尚、加速寿命試験の１００時間は、加速をしない一般の寿命試験の数１０００時間に相当すると思われる。
【００６０】
図１に示すように、有機ＥＬ素子１の封止キャップ３は板ガラスの平板状であるが、これに限定するものではなく、外周のシール部が凸出して捕水手段を形成する部分が凹部になっている容器状の封止キャップの構造でもよい。
【００６１】
２．実施例２
本実施例では、実施例１の捕水剤のアミノ基を（ＢＰＹ）から１，１０−フェナントロリン基（ＰＨＥＮ）にかえた化合物Ｂを合成した。化合物Ｂの構造式を次の化学式（化９）に示す。
【００６２】
【化９】
2004103514.tif 000009
【００６３】
化学式（化９）で示す化合物の合成は次のように行う。
２−エチルヘキサン酸をエタノールと水から再結晶させる。ろ過した後、室温で真空乾燥する。再結晶した２−エチルヘキサン酸０．７２ｇ（０．００５ｍｏｌ）と硫酸コバルト（II）七水和物０．７ｇ（０．００２５ｍｏｌ）を１００ｍｌのビーカーに入れる。さらに無水エタノールを２０ｍｌ加える。加熱および撹拌を３０分行なう。この溶液をセライトマットでろ過する。ろ液を１００ｍｌのビーカーに移す。また１００ｍｌのビーカーに再結晶した１，１０−フェナントロリンを０．４５ｇ（０．００２５ｍｏｌ）を入れ、さらにエタノール１００ｍｌを加えて３０分加熱撹拌する。この溶液を先程のろ液に加える。撹拌しながら還流を４時間行なう。その後、室温まで冷却する。溶液をエバポレータで濃縮し、析出した固形分をろ過した。この固形分をエタノールで洗浄した。さらに室温で真空乾燥を行なった。
次に窒素グローブボックス内で、得られた化合物Ｂ０．５ｇをトルエン０．５ｇに溶解させた。これを１０ｍｌのガラスビンに入れ、栓をした。
【００６４】
前記化合物Ｂを厚膜印刷法の一例であるスクリーン印刷法で有機ＥＬ素子に形成した。構造は実施例１と同様であるので図１を使って本実施例を説明するが、ガラス基板２及びガラス基板上の有機発光部については実施例１と同様であるので、説明を省略する。
【００６５】
捕水手段は、封止用キャップ用の板ガラスを洗浄後、真空蒸着装置に入れ、蒸着用マスクを用いて封止シールの内側部分に前記（化９）で示すコバルト・アミン・カルポン酸複合化合物２５％、顔料（銅フタロシアニン）３０％、合成樹脂１０％、乾性油３５％に調合した後、３本ローラーで混連してペーストとし、このペーストをスクリーン印刷で封止用ガラス基板にパターン形成した後、乾燥させて形成した。
【００６６】
この封止キャップ３をドライ窒素中において、１５０℃で２０分間加熱して溶媒を揮発させた。乾燥後、封止キャップの周囲に紫外線硬化型のエポキシ接着剤を塗布し、素子基板と張り合わせ、紫外線を照射して硬化させた。その後、オーブンで１００℃まで加熱し、素子内の水分を吸着させた。
【００６７】
この有機ＥＬ素子の発光状態を顕微鏡を用いて観察した後、８５℃・８５％の高温高湿度雰囲気に入れ、加速寿命試験で捕水効果の確認を行った。１００時間経過後、素子を取り出し同様に発光状態を顕微鏡を用いて観察した。その結果、図２に示すように実施例１と同様に非発光部（ダークスポット）の成長はほとんど見られず、この材料が捕水剤として十分機能していることが確認できた。
【００６８】
３．第３実施例
本実施例では、Ｃｏ（Ｃ7 Ｈ15）2 （ＢＤＥＡ）2 （但し、ＢＤＥＡはブチルジエタノールアミン基）で表されるコバルト・アミン・カルボン酸複合化合物（化合物Ｃ）を捕水剤として使用した。化合物Ｃの構造式を次の化学式（化１０）に示す。なお、有機ＥＬ素子の構造は、ガラス基板２及びガラス基板上の有機発光部等については実施例１と同様であるので、説明を省略する。
【００６９】
【化１０】
2004103514.tif 000010
【００７０】
化合物Ｃの合成法を説明する。
２−エチルヘキサン酸をエタノールと水から再結晶させる。ろ過した後、室温で真空乾燥する。再結晶した２−エチルヘキサン酸０．７２ｇ（０．００５ｍｏｌ）と硫酸コバルト（II）七水和物０．７ｇ（０．００２５ｍｏｌ）を１００ｍｌのビーカーに入れる。さらに無水エタノールを２０ｍｌ加える。加熱および撹拌を３０分行なう。この溶液をセライトマットでろ過する。ろ液を１００ｍｌのビーカーに移す。また１００ｍｌのビーカーに再結晶したブチルジエタノールアミンを０．８１ｇ（０．００５ｍｏｌ）を入れ、さらにエタノール１００ｍｌを加えて３０分加熱撹拌する。この溶液を先程のろ液に加える。撹拌しながら還流を４時間行なう。その後、室温まで冷却する。溶液をエバポレータで濃縮し、析出した固形分をろ過した。この固形分をエタノールで洗浄した。さらに室温で真空乾燥を行なった。
次に窒素グローブボックス内で、得られた化合物Ｃ０．５ｇをトルエン０．５ｇに溶解させた。これを１０ｍｌのガラスビンに入れ、栓をした。
【００７１】
この捕水剤を設けた有機ＥＬ素子の発光状態を顕微鏡を用いて観察した後、８５℃・８５％の高温高湿度雰囲気に入れ、加速寿命試験で捕水効果の確認を行った。１００時間経過後、素子を取り出し同様に発光状態を顕微鏡を用いて観察した。その結果、図２に示すように、実施例１と同様に非発光部（ダークスポット）の成長はほとんど見られず、この材料が捕水剤として十分機能していることが確認できた。
【００７２】
４．実施例４
本実施例はＭｎ（Ｃ7 Ｈ15）2 （ＢＰＹ）（但し、ＢＰＹは２，２´ービピリジル基）で表されるマンガン・アミン・カルボン酸複合化合物（化合物Ｄ）を捕水剤として使用した。化合物Ｄの構造式を次の化学式（化１１）に示す。
【００７３】
【化１１】
2004103514.tif 000011
【００７４】
化合物Ｄの合成法を説明する。
２−エチルヘキサン酸をエタノールと水から再結晶させる。ろ過した後、室温で真空乾燥する。再結晶した２−エチルヘキサン酸０．７２ｇ（０．００５ｍｏｌ）と硫酸コバルト（II）五水和物０．６ｇ（０．００２５ｍｏｌ）を１００ｍｌのビーカーに入れる。さらに無水エタノールを２０ｍｌ加える。加熱および撹拌を３０分行なう。この溶液をセライトマットでろ過する。ろ液を１００ｍｌのビーカーに移す。また１００ｍｌのビーカーに再結晶したビピリジンを０．３９ｇ（０．００２５ｍｏｌ）を入れ、さらにエタノール１００ｍｌを加えて３０分加熱撹拌する。この溶液を先程のろ液に加える。撹拌しながら還流を４時間行なう。その後、室温まで冷却する。溶液をエバポレータで濃縮し、析出した固形分をろ過した。この固形分をエタノールで洗浄した。さらに室温で真空乾燥を行なった。
次に窒素グローブボックス内で、得られた化合物Ｄ０．５ｇをトルエン０．５ｇに溶解させた。これを１０ｍｌのガラスビンに入れ、栓をした。
【００７５】
ＩＴＯ膜付きガラス基板を洗浄、乾燥後、真空蒸着装置にセットして１０-6ｔｏｒｒの真空度に排気した後、ホール注入層４ａとして２０ｎｍの膜厚で銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）を前記陽極５の上面に蒸着形成する。さらに、前記ホール注入層４ａの上面にホール輸送層４ｂとして３０ｎｍの膜厚でＢｉｓ（Ｎ−（１−ｎａｐｈｔｙｌ−ｎ−ｐｈｅｎｙｌ）ｂｅｎｚｉｄｉｎｅ（α−ＮＰＤ）を成膜して積層する。次に、発光層兼電子輸送層４ｃとして５０ｎｍの膜厚でトリス（８−キノリノラト）アルミニウム（Ａｌｑ3 ）を成膜積層する。さらに、上部電極（陰極）としてＡｌ−Ｌｉ合金を共蒸着法により２００ｎｍの膜厚で積層して形成する。前記陰極の一部は、ガラス基板２の端部まで引き出されて不図示の駆動回路に接続される。
【００７６】
次に、封止キャップ３は、矩形の板ガラスと、該板ガラス上の外周に設けたシール部と、該シール部の内側に設けた捕水手段で構成される。該捕水手段は前記シール部以外の塗布エリアに設けた捕水剤層から構成される。前記捕水剤は、前記（化１１）で表される有機金属化合物Ｄのトルエン５０ｗｔ％溶液を、水分を極力取り除いたドライエアによるドライ雰囲気中で印刷法、滴下法等の塗布法で塗布乾燥した。以上により捕水手段である透明な有機金属化合物膜が完成する。
【００７７】
前記板ガラスの封止キャップにシール部となる紫外線硬化エポキシ樹脂８を塗布して乾燥させる。水分を極力取り除いたドライエアによるドライ雰囲気中において、前記有機ＥＬ発光層を形成したガラス基板と前記封止キャップを対向させて張り合わせ、紫外線を照射して硬化させることにより、厚さが３０μｍのシール部により有機発光部を密封した。
【００７８】
次に、密封後水分との反応を進めるために１００℃で１時間エージングのために加熱した。
【００７９】
この有機ＥＬ素子の発光部について、８５℃、湿度８５％の環境での加速寿命試験を行い、ダークスポットの成長について顕微鏡観察したところ、図２に示すように初期１μｍであったが、１００時間経過後、捕水剤を用いない比較例に比べてダークスポット径の成長は極めて遅く、ほとんど成長していなかった。したがって、本発明の材料が有機ＥＬ用の捕水剤として十分機能を発揮していることが確認できた。
【００８０】
５．実施例５
本実施例はＭｎ（Ｃ7 Ｈ15）2 （ＰＨＥＮ）（但し、ＰＨＥＮは１，１０−フェナントロリン）で表されるマンガン・アミン・カルボン酸複合化合物（化合物Ｅ）を捕水剤として使用した。化合物Ｅの構造式を次の化学式（化１２）に示す。有機ＥＬ素子構造は、ガラス基板２及びガラス基板上の有機発光部等については実施例１と同様であるので、説明を省略する。
【００８１】
【化１２】
2004103514.tif 000012
【００８２】
化合物Ｅの合成法を説明する。
２−エチルヘキサン酸をエタノールと水から再結晶させる。ろ過した後、室温で真空乾燥する。再結晶した２−エチルヘキサン酸０．７２ｇ（０．００５ｍｏｌ）と硫酸マンガン（II）五水和物０．６ｇ（０．００２５ｍｏｌ）を１００ｍｌのビーカーに入れる。さらに無水エタノールを２０ｍｌ加える。加熱および撹拌を３０分行なう。この溶液をセライトマットでろ過する。ろ液を１００ｍｌのビーカーに移す。また１００ｍｌのビーカーに再結晶した１，１０−フェナントロリンを０．４５ｇ（０．００２５ｍｏｌ）を入れ、さらにエタノール１００ｍｌを加えて３０分加熱撹拌する。この溶液を先程のろ液に加える。撹拌しながら還流を４時間行なう。その後、室温まで冷却する。溶液をエバポレータで濃縮し、析出した固形分をろ過した。この固形分をエタノールで洗浄した。さらに室温で真空乾燥を行なった。
次に窒素グローブボックス内で、得られた化合物Ｅ０．５ｇをトルエン０．５ｇに溶解させた。これを１０ｍｌのガラスビンに入れ、栓をした。
【００８３】
６．実施例６
本実施例はＭｎ（Ｃ7 Ｈ15）2 （ＢＤＥＡ）（但し、ＢＤＥＡはブチルジエタノールアミン）で表されるマンガン・アミン・カルボン酸複合化合物（化合物Ｆ）を捕水剤として使用した。化合物Ｆの構造式を次の化学式（化１３）に示す。有機ＥＬ素子構造は、ガラス基板２及びガラス基板上の有機発光部等については実施例１と同様であるので、説明を省略する。
【００８４】
【化１３】
2004103514.tif 000013
【００８５】
化合物Ｆの合成法を説明する。
２−エチルヘキサン酸をエタノールと水から再結晶させる。ろ過した後、室温で真空乾燥する。再結晶した２−エチルヘキサン酸０．７２ｇ（０．００５ｍｏｌ）と硫酸マンガン（II）五水和物０．６ｇ（０．００２５ｍｏｌ）を１００ｍｌのビーカーに入れる。さらに無水エタノールを２０ｍｌ加える。加熱および撹拌を３０分行なう。この溶液をセライトマットでろ過する。ろ液を１００ｍｌのビーカーに移す。また１００ｍｌのビーカーに再結晶したブチルジエタノールアミンを０．８１ｇ（０．００５ｍｏｌ）を入れ、さらにエタノール１００ｍｌを加えて３０分加熱撹拌する。この溶液を先程のろ液に加える。撹拌しながら還流を４時間行なう。その後、室温まで冷却する。溶液をエバポレータで濃縮し、析出した固形分をろ過した。この固形分をエタノールで洗浄した。さらに室温で真空乾燥を行なった。
次に窒素グローブボックス内で、得られた化合物Ｆ０．５ｇをトルエン０．５ｇに溶解させた。これを１０ｍｌのガラスビンに入れ、栓をした。
【００８６】
７．比較例
捕水手段を設けない点において相違するが、その他の点は実施例１と同様な構造である有機ＥＬ素子を形成した。
この有機ＥＬ素子の発光状態を顕微鏡を用いて観察した後、8 ５℃・8 ５％の高温高湿度雰囲気に入れ、加速寿命試験で捕水効果の確認を行った。１００時間経過後、素子を取り出し同様に発光状態を顕微鏡を用いて観察した。その結果、図２に示すように、非発光部（ダークスポット）は大きくすでに５０μｍ以上に成長しており顕微鏡を使わない目視でも観察できるほどであった。
【００８７】
【発明の効果】
本発明によれば、以上説明したように（化１）で示す有機化合物を捕水剤として封止キャップ内に設けたので、以下のような効果が得られる。
1)（化１）で示す有機化合物を捕水剤として使用することによりダークスポットの成長がおさえられて、有機ＥＬ素子の寿命を大きく改善できた。
【００８８】
2)本発明の捕水剤は極性溶媒にも溶解するので、ペースト化して印刷法で塗布することが出来作業性が大きく改善できる。
【００８９】
3)本発明の封止キャップがガラス基板と同じガラス材料で構成できるのでシール部を接着する接着剤の選定が容易になり信頼性が上がるという産業上大きな効果がある。
【００９０】
4)捕水剤を印刷法で塗布できるので捕水剤を設けるために封止キャップの板ガラスに捕水剤用の凹部を加工する必要がなく、型やマスクなど必要がないばかりでなく、廃棄物の削減にも効果がある。
【００９１】
5)捕水剤層と発光部を非常に近接してパターン形成できるので捕水効果が有効に働くと共に、パッケージ内の空間を小さくすることが出来、その結果としてパッケージ内に取り込まれる水分量も少なくなり、優れた捕水効果を有する有機ＥＬ素子を提供することが可能となる。
【００９２】
6)封止キャップを通して発光部を観察するトップエミッション型の有機ＥＬ素子の場合には、捕水層をカラーフィルターとして作用させることにより簡単な構成でカラー有機ＥＬ素子が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明による実施の形態を示す側断面図。
【図２】
本発明の実施例及び比較例のダークスポットの成長を示すグラフ。
【図３】
従来例を示す側断面図。
【図４】
従来例を示す側断面図。
【符号の説明】
１、３１、４１…有機ＥＬ素子
２、３２、４２…ガラス基板
３、３３、４３…封止キャップ
４、３４、４４…有機ＥＬ層
５、３５、４５…陽極
６、３６、４６…陰極
７…捕水手段
８、３８、４８…接着剤
４９…凹部
５０…シート状の蓋