【手続補正書】
【提出日】平成16年9月24日(2004.9.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】          明細書
【発明の名称】      蛍光ランプ
【特許請求の範囲】
【請求項１】  両端に電極が封止された封止部を有する発光管と；
発光管の封止部を収容する収容部、収容部に収容される封止部の周面と対向する周面保持部を有する口金と；
封止部の周囲と周面保持部との間に介在しており、封止部の周面の表面積の２／３以上と接触しているシリコーン樹脂と；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】  発光管は、並列に設けられる一対の直管部を有し、これら直管部の先端側が互いに連通されるとともに基端側に両端の封止部が配置されて口金が装着され、発光管の先端から口金までの全長が１０００ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１記載の蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発光管および口金を有する蛍光ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、片口金形の蛍光ランプでは、例えば、特開平１−１００８４４号公報などに記載されているように、Ｕ字形またはＨ字形の発光管、およびこの発光管の基端側に固定された口金を有している。
【０００３】
発光管は、並列に設けられる一対の直管部の先端側が互いに連通されてＵ字形またはＨ字形に形成され、これら直管部の基端側すなわち発光管の両端に電極を封止した封止部が形成されている。
【０００４】
口金は、発光管の各封止部を収容する一対の凹状の収容部を有し、これら各収容部内には、封止部の端面に臨んで、封止部の挿入位置を規制するリブ状の保持壁部、封止部から導出される電極からのワイヤを挿入するワイヤ挿通孔が形成されている。
【０００５】
そして、発光管と口金とを固定するときには、口金の各収容部の内周に接着剤を塗布し、発光管の各封止部から導出されたワイヤを各収容部のワイヤ挿通孔に挿入するとともに、各封止部を各収容部に挿入し、各封止部を保持壁部まで挿入することにより、封止部と保持壁部や収容部の内面などとの間に接着剤が介在して接着固定される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の蛍光ランプでは、発光管の封止部を口金の収容部に挿入した状態での封止部と収容部との接触面積が十分に確保されないので、封止部や収容部に対する接着剤の付着具合によって接着面積にばらつきが生じ、そのため、接着強度にばらつきが生じ、発光管の封止部と口金との固定状態が安定しない問題を有している。
【０００７】
特に、発光管の先端から口金までの全長が１０００ｍｍ以上である蛍光ランプでは、照明器具のソケットへの着脱の際などには発光管と口金との間に大きな負荷が加わるため、安定した接着強度が要求されている。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、発光管と口金との接触面積を確保することにより、発光管と口金とを接着したときの接着強度のばらつきを少なくし、発光管と口金との固定状態を安定させることができる蛍光ランプを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の蛍光ランプは、両端に電極が封止された封止部を有する発光管と；発光管の封止部を収容する収容部、収容部に収容される封止部の周面と対向する周面保持部を有する口金と；封止部の周囲と周面保持部との間に介在しており、封止部の周面の表面積の２／３以上と接触しているシリコーン樹脂とを具備しているものである。
【００１０】
そして、発光管の封止部の周面と口金の収容部の周面保持部との間に、封止部の周面における表面積の２／３以上と接触しているシリコーン樹脂を介在させたことにより、発光管と口金との接触面積が十分に確保され、発光管と口金とを接着したときの接着強度のばらつきが少なく、発光管と口金との固定状態が安定する。
【００１１】
請求項２記載の蛍光ランプは、請求項１記載の蛍光ランプにおいて、発光管は、並列に設けられる一対の直管部を有し、これら直管部の先端側が互いに連通されるとともに基端側に両端の封止部が配置されて口金が装着され、発光管の先端から口金までの全長が１０００ｍｍ以上である。
【００１２】
そして、発光管の先端から口金までの全長が１０００ｍｍ以上で、発光管と口金との間に大きな負荷が加わりやすくても、十分な強度が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は蛍光ランプの口金の断面図、図２は蛍光ランプの口金の平面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４(a)は蛍光ランプの正面図、図４(b)は口金の端面図、図５は蛍光ランプの接着強度と従来の蛍光ランプの接着強度とを複数の試料について試験した結果を示すグラフである。
【００１５】
蛍光ランプ（片口金形蛍光ランプ）は、発光管11と、この発光管11の基端側（片側）に固定された口金12とを有し、発光管11の先端から口金12までの全長ａが例えば１０００ｍｍ以上に構成されている。
【００１６】
発光管11は、透光性を有するガラス製のバルブ21を有し、このバルブ21は、並列に配列される一対の直管部22を有していてこれら直管部22の先端側がブリッジ形の接続部23を介して互いに連通接続されたＨ字形に形成されている。バルブ21の内面には、例えば、三波長発光形蛍光体やハロリン酸蛍光体などの蛍光体膜が形成され、また、バルブ21内には、アルゴンなどの希ガスおよび水銀が封入されている。
【００１７】
バルブ21の両端、すなわち各直管部22の基端側の端部には、図示しない電極が封止された封止部24が形成されている。電極は、例えば、ステムに対して一対のウエルズで支持されたフィラメントを有しており、ステムを介して各直管部22の端部に溶着されている。各封止部24の端面には、バルブ21内を排気して希ガスおよび水銀を封入した後に封止されるステムの排気管25が突出されているとともに、各ウエルズに電気的に接続された一対のワイヤ26が導出されている。なお、排気管25には必要に応じて、バルブ21内の水銀蒸気圧を調整するアマルガムが収容される。また、各封止部24は、端面24aが略平坦状に形成されているとともに、周面24bが円筒状に形成されている。
【００１８】
一対の直管部22間は、例えば熱硬化性のシリコーンなど材質のスペーサ27によって互いに固定されている。発光管11の先端からスペーサ27までの距離ｂは、発光管11の先端から口金12までの全長ａに対して、３０％以上に設定されている。
【００１９】
また、口金12は、例えば、コンパクト形蛍光ランプ用のＧＹ１０ｑ形であり、口金本体31、およびこの口金本体31の端面から突設された４本のピン32を有している。
【００２０】
口金本体31は、例えば、絶縁性を有する樹脂製で、外周面が断面略長円形状に形成されているとともに、両端面が略平面状に形成されている。口金本体31の外周面には長手方向の両側位置に図示しないソケットへの取付用突部33が突出形成され、一端面には各封止部24が収容される一対の収容部34が並列に形成され、他端面にはピン32が突設されている。
【００２１】
各収容部34は、封止部24の挿入を許容するように封止部24の直径よりわずかに大きい直径の円形状で口金本体31の一端面に開口形成されている。各収容部34の奥側の端面（内底面）には、封止部24の端面24aに接触可能とする端面保持部35が形成されているとともに、各収容部34の内周面は封止部24の周面24bと接触可能とする周面保持部36が形成され、これら端面保持部35および周面保持部36によって封止部24の端面24aおよび周面24bと接触可能とする発光管保持部37が形成されている。このとき、周面保持部36が封止部24の周面24bの表面積の２／３以上と接触可能とする。
【００２２】
なお、封止部24には排気管25やワイヤ26が設けられるとともに、端面24aにはフレアステム（図示しない）によって内側に凹んだ凹部が形成されているため、シリコーンなどの接着剤が接着可能な表面積は、発光管11の断面積よりは小さく、実質的には発光管11の端縁に位置する円環状のフレアステム封止領域と定義できる。また、シリコーンなどの接着剤が接着される端面24aの領域を発光管11の中心から２４０°以上の範囲と定義してもよい。
【００２３】
各収容部24の内底面の端面保持部35には、封止部24の一部として封止部24の端面24aから突出する排気管25やワイヤ26が進入される円筒状の凹部38が形成されているとともに、各ワイヤ26が挿入される一対のワイヤ挿通孔39が並列に形成されている。ワイヤ挿通孔39は、収容部24から口金本体31の他端面に貫通形成されるとともに、収容部24の方向に拡開するテーパ状に形成されている。凹部38と各ワイヤ挿通孔39との間には端面保持部35が切り欠かれて凹部38と各ワイヤ挿通孔39とが連通する切欠部（連通部）40が形成されている。
【００２４】
各ピン32は、各ワイヤ挿通孔39の位置に対応して口金本体31の他端面から突設されている。
【００２５】
そして、発光管11と口金12とを組み合わせて固定する場合には、口金本体31の各収容部34の周面保持部36でワイヤ挿通孔39に近い領域を除いたその他の領域に例えば熱硬化性のシリコーンなど材質の図示しない接着剤を塗布し、発光管11の各封止部24の端面24aから導出された各ワイヤ26の先端を口金本体31の各収容部34を通じて各ワイヤ挿通孔39にそれぞれ挿入し、発光管11の各封止部24を口金本体31の各収容部34に挿入し、各封止部24の端面24aを各収容部34の内底面の端面保持部35に当接させる。
【００２６】
周面保持部36に塗布されていた接着剤は、収容部34内に挿入される封止部24で押されて端面保持部35側にも回り込み、封止部24の端面24aを端面保持部35に当接させたときには、封止部24の端面24aおよび周面24bと端面保持部35および周面保持部36との間に略均一に介在される。
【００２７】
このとき、周面保持部36が封止部24の周面24bの表面積の２／３以上と接触可能とすることにより、封止部24と収容部34との接触面積が十分に確保されているので、封止部24と収容部34との接着剤による接着面積を十分に確保できる。
【００２８】
そのため、図５に、本実施の形態の蛍光ランプの接着強度Ａと従来の蛍光ランプの接着強度Ｂとを複数の試料について試験した結果を示すように、本実施の形態の蛍光ランプでは、従来の蛍光ランプに比べて、接着強度のばらつきを少なくでき、発光管11と口金12との固定状態を安定させることができる。特に、発光管11の先端から口金12までの全長ａが１０００ｍｍ以上で、発光管11と口金12との間に大きな負荷が加わりやすい場合でも、十分な強度を安定して確保できる。
【００２９】
また、発光管11と口金12とを組み合わせる際、ワイヤ挿通孔39の開口部に切欠部40が形成されているので、封止部24の端面24aから導出されるワイヤ26を切欠部40を通じてワイヤ挿通孔39に容易に挿入できるとともに、封止部24の端面24aを端面保持部35に当接させたときにワイヤ26が挟まれるのを防止でき、組立作業性を向上できる。
【００３０】
また、発光管11の先端からスペーサ27までの距離ｂを、発光管11の先端から口金12までの全長ａに対して、３０％以上に設定したことにより、輸送時や取り扱い時に発光管11の一対の直管部22を接続する接続部23にクラックが発生するのを防止できる。これは、スペーサ27の乾燥工程における加熱硬化に伴い、スペーサ27のシリコーンの熱収縮およびバルブ21のガラスの熱変形により直管部22間の隙間が０．３〜０．５ｍｍ程度縮むことで、ブリッジ状の接続部23に歪が発生することを原因としている。
【００３１】
そして、発光管11の先端から口金12までの全長ａが１１５０ｍｍの蛍光ランプを用いて、発光管11の先端からスペーサ27までの距離ｂを、発光管11の先端から口金12までの全長ａに対して、１５％、３０％、４５％、６０％以上とした各試料について、接続部23での歪みを測定した結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
2001014902.tif 000001
【００３３】
その結果、ｂ／ａが３０％以上の場合には６０ｋｇ／ｃｍ２  以下の基準を満たすことができた。
【００３４】
なお、蛍光ランプは、Ｈ字形の発光管11に限らず、Ｕ字形や、鞍形などに屈曲された発光管形状を有する蛍光ランプにも同様に適用でき、同様の作用効果を得ることができる。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１記載の蛍光ランプによれば、発光管の封止部の周面と口金の収容部の周面保持部との間に、封止部の周面における表面積の２／３以上と接触しているシリコーン樹脂を介在させたので、発光管と口金との接触面積を十分に確保でき、発光管と口金との接着強度のばらつきを少なくし、発光管と口金との固定状態を安定させることができる。
【００３６】
請求項２記載の蛍光ランプによれば、請求項１記載の蛍光ランプの効果に加えて、発光管の先端から口金までの全長が１０００ｍｍ以上で、発光管と口金との間に大きな負荷が加わりやすくても、十分な強度を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の一実施の形態を示す蛍光ランプの口金の断面図である。
【図２】
同上蛍光ランプの口金の平面図である。
【図３】
同上図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】
同上(a)は蛍光ランプの正面図、(b)は口金の端面図である。
【図５】
同上蛍光ランプの接着強度と従来の蛍光ランプの接着強度とを複数の試料について試験した結果を示すグラフである。
【符号の説明】
11    発光管
12    口金
22    直管部
24    封止部
34    収容部
36    周面保持部