【手続補正書】
【提出日】平成17年3月17日(2005.3.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化学パルプを製造する連続蒸解器（１）であり、その蒸解器が頂部を有し、頂部にチップと蒸煮液の混合物が供給され、その後に蒸解器において溶解されたパルプが、蒸解器の底部に供出され、
蒸解器の頂部と底部との間に、蒸解器の別々の高さで蒸煮液を抽出する多数ｎの位置（１７ａ〜１７ｄ）を設けて、別の複数の抽出位置（１７ｂ〜１７ｄ）に関して、第一抽出位置（１７ａ）が、蒸解器における最上部に配置され、そこでｎは少なくとも2であり、
複数のチップを処理するための多数1→(n＋1)の領域（一番目、二番目、三番目、四番目及び五番目）が、蒸解器を介して下方に設けられ、別の複数の処理領域に関して見て、第一処理領域（一番目）が蒸解器における最上部に配置され、複数の処理領域が個々の抽出位置によって制限されており、
抽出位置（１７ａ〜１７ｄ）の間の距離が、抽出位置との抽出位置との間で複数の処理領域における複数のチップに関して、10〜20分間の滞留時間を提供する距離に対応する、
蒸解器において、
複数の抽出位置（１７ａ〜１７ｂ）の数ｎから抽出される蒸煮液が、最上部の抽出位置（１７ａ）の上の蒸解器における適所で、蒸解器の頂部セクションへ、複数の再循環システム（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３及びＰ４）を介して再循環され、そのポイントで、供給された複数のチップと混合され、液体と木材の割合（L/W）が、複数の処理領域（一番目から五番目）の間で、且つ蒸解器を下方へ介して連続して減少することを特徴とする蒸解器。
【請求項２】
蒸解器において異なる複数の高さで、蒸煮液を抽出する複数の位置（１７ａ〜１７ｄ）の数ｎが、少なくとも3であることを特徴とする請求項１に記載の蒸解器。
【請求項３】
蒸解器において異なる複数の高さで、蒸煮液を抽出する複数の位置（１７ａ〜１７ｄ）の数ｎが、少なくとも4であることを特徴とする請求項２に記載の蒸解器。
【請求項４】
各個別の抽出位置に関する再循環システムが、複数の前進部材（Ｐ１〜Ｐ４）、ポンプ／複数のポンプ調節弁（PVs）などを備え、その複数の前進部材が、各抽出位置（各々１７ａ、１７ｂ、１７ｃ及び１７ｄ）から抽出される、分量（Ｑ１→Ｑ２→Ｑ３→Ｑ４）を連続して減少させる容量を有しており、最も多い分量（Ｑ１）は、第一抽出位置（１７ａ）に配置することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の蒸解器。
【請求項５】
第一の最初の頂部抽出位置（１７top）が、複数の抽出位置（１７ａ〜１７ｄ）の上に配置されており、頂部抽出位置から蒸煮液が抽出され、少なくとも相当な部分、すなわち少なくとも50〜90％が、蒸解器の頂部へ再循環されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の蒸解器。
【請求項６】
頂部抽出位置（１７top）で抽出される蒸煮液の一部が、好ましくは最後の蒸解領域（三番目、四番目）の前または最後の蒸解領域（三番目、四番目）の次に、蒸解器の下部分へ戻されることを特徴とする請求項５に記載の蒸解器。
【請求項７】
頂部抽出位置（１７top）で抽出される蒸煮液の一部が、回収部（ＲＥＣ）へ運ばれることを特徴とする請求項５に記載の蒸解器。
【請求項８】
白液（ＷＬ）が、蒸解器の頂部へ再循環される蒸煮液に加えられることを特徴とする請求項５〜７のいずれか一項に記載の蒸解器。
【請求項９】
少なくとも一つの加熱循環路（ＨＥ´−１３−１４／ＨＥ２−１５−１６）が、蒸解器に設けられ、その加熱循環路が、蒸解器における第一予定レベルでポンプコラムの外部に抽出位置（１７ａ´、１７ｄ´）を備え、予定レベルにおいてパルプコラムから蒸煮液を抽出し、液体を熱交換器（ＨＥ１´、ＨＥ２）を介して進ませ、パルプコラムの中心部と連通して配置されている中心パイプ（１４／１６）を介して、蒸解器における第一予定レベルに連通するパルプコラムの中間部へ戻すことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の蒸解器。
【請求項１０】
加熱循環路（ＨＥ１´−１３−１４／ＨＥ２−１５−１６）が、蒸煮液を蒸解器の頂部へ再循環させるシステムに組み込まれており、抽出位置（１７ａ´／１７ｄ´）から抽出される蒸煮液の第一部分が、調節弁（ＲＶ）によって熱交換器（ＨＥ´／ＨＥ２）と中心パイプ（１４／１６）を介して、パルプコラムの中間部へ進められ、第二部分が蒸解器の頂部へ進められることを特徴とする請求項９に記載の蒸解器。
【請求項１１】
少なくとも一つの調節循環路が、蒸解器にも設置されており、その調節循環路が、蒸解器における第二予定レベルでパルプコラムの外部に抽出位置（１７ｄ´／１７ｃ″）と、第二予定レベルでパルプコラムから蒸解液を抽出するポンプ（Ｐ４／Ｐ３）を具備したパイプシステムを備え、調節弁（ＲＶ）をによって、抽出された液体を少なくとも二つの流れ（個々にＱrecとＱ３／Ｑ４）に分割し、それらの第一の流れ（Ｑrec）が蒸解器から好ましくは回収部へ引き出され、第二の流れ（Ｑ３／Ｑ４）が蒸解器の頂部へ戻され、別の液体を含んだ交換流（ＱＷＬ）が、前記抽出位置（１７ｄ´／１７ｃ″）と連通してパルプコラムの中間部に開口した、中心パイプ（１６、１６´）によって、蒸煮液に加えられることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の蒸解器。
【請求項１２】
別の液体を含む交換流が、希釈液（ＤＬ）好ましくは次のパルプ処理段階から得られる希釈液から成ることを特徴とする請求項１１に記載の蒸解液。
【請求項１３】
別の液体（ＷＬ）を含む交換流が、アルカリ、好ましくは新しい白液から成ることを特徴とする請求項１１または１２に記載の蒸解器。
【請求項１４】
別の液体を含む交換流が、キシランの濃い液体、好ましくは高い割合のキシランを放出する前蒸煮または含浸段階において得られる、黒液から成ることを特徴とする請求項１１または１２に記載の蒸解器。
【請求項１５】
化学パルプを製造するため連続蒸解器を動作するプロセスであり、その蒸解器が頂部を有し、その頂部に複数のチップと蒸煮液の混合物が供給され、その後に蒸解器において溶解されたパルプが、蒸解器の底部から供出され、
蒸煮液を抽出する多数ｎの位置が、蒸解器の頂部と底部との間に、蒸解器において異なる高さで設けられ、第一抽出位置が別の複数の抽出位置に関連して、蒸解器の最上部に配置され、そこでｎは少なくとも2であり、
複数のチップが、蒸解器を下方へ介した多数（ｎ＋１）の処理領域を通っており、第一処理領域が、複数の別の処理領域に関して、蒸解器における上部分、好ましくは蒸解器における最上部に配置されており、複数の前記抽出位置が、複数の処理領域の間に設けられており、
複数の処理領域における複数のチップに関する滞留時間が、複数の抽出位置の間で10〜120分間の間隔内にある、
プロセスにおいて、
前記数ｎの抽出位置から抽出される蒸煮液が、第一抽出位置の上の位置において蒸解器の上部分へ再循環され、そのポイントで、複数の供給チップと混合され、抽出される量と相互作用して、液体と木材の割合が複数の処理領域の間で、蒸解器を下へ通ると、連続して低下するように調整されること、
を特徴とする連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項１６】
複数の処理領域の間の液体と木材の割合が、
第一処理領域から第二処理領域で、少なくとも20％、好ましくは20〜60％、
第二処理領域から第三処理領域で、少なくとも15％、好ましくは15〜60％、
減少することを特徴とする請求項１５に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項１７】
第一処理領域における液体と木材の割合が（10±1.5）：1に等しく、第二処理領域において（6±1）：1に等しく、第三処理領域において（4±1）：1に等しいこと、を特徴とする請求項１５に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項１８】
蒸煮液が、蒸解器において複数の異なる高さにある、少なくとも三個の抽出位置から抽出され、蒸解器の頂部へ再循環させられて、そのポイントで、蒸解器へ供給される複数のチップと混合されることを特徴とする請求項１５〜１７のいずれか一項に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項１９】
複数の処理領域の間の液体と木材の割合が、第三処理領域から第四運処理領域で、少なくとも10％、好ましくは20〜50％減少することを特徴とする請求項１８に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項２０】
第四処理領域における液体と木材の割合が、(3〜4)：1に等しいことを特徴とする請求項１８または１９に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項２１】
蒸煮液が、蒸解器において複数の異なる高さにある、少なくとも四個の抽出位置から抽出され、蒸解器の頂部へ再循環させられて、そのポイントで、蒸解器へ供給される複数のチップと混合されることを特徴とする請求項１５〜２０のいずれか一項に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項２２】
複数の処理領域との間の液体と木材の割合が、第四運処理領域から第五処理領域で、少なくとも5％、好ましくは5〜30％減少することを特徴とする請求項２１に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項２３】
第四処理領域における液体と木材の割合が、(2〜3)：1に等しいことを特徴とする請求項２１または２２に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項２４】
蒸煮液の最大量が、第一抽出位置から抽出されること、蒸部液の量が逐次少なくなって、各々次の抽出位置から抽出されること、を特徴とする請求項１５〜２４のいずれか一項に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項２５】
第一抽出位置と次の抽出位置との間で抽出される複数の量が、8（第一抽出）：4（第二抽出）：2（第三抽出）：1（第四抽出）のように互いに関連しており、提示された複数の形態が、一日あたりの製造が2000トンの蒸解器に関して、m３/ADTで計算された抽出蒸煮液の量に対応することを特徴とする請求項２４に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項２６】
蒸解器における蒸煮温度が、加熱循環路において上昇され、その加熱循環路が蒸解器における第一予定レベルで、パルプコラムの外部から蒸煮液を抽出し、その蒸煮液を、蒸煮液が蒸解器における第一予定レベルと連通するパルプコラムの中間へ案内されて戻る前に、加熱されることを特徴とする請求項１５〜２５のいずれか一項に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項２７】
加熱循環路が、蒸煮液を蒸解器の上部分へ再循環させるシステムに組み込まれ、抽出位置から抽出された蒸煮液の第一部が、熱交換器と中心パイプを介して、パルプコラムの中間部へ進められ、蒸煮液の第二部が蒸解器の上部分へ進められることを特徴とする請求項２６に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項２８】
少なくとも一つの調節循環路が、蒸解器に設置されており、その調節循環路が、蒸解器における第二予定レベルで、パルプコラムの外部から蒸煮液を抽出し、その後に抽出された液体が、二つの流れに分割され、第一の流れが好ましくは回収のため、蒸解器から引き出され、第二の流れが蒸解器の頂部に供給されて戻り、別の液体を含む交換流が、蒸解器の頂部へ供給されて戻る、蒸煮液と混合されることを特徴とする請求項１５〜２７のいずれか一項に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項２９】
別の液体を含む交換流が、希釈液、好ましくは次のパルプ処理段階から得られる希釈液から成ることを特徴とする請求項２８に記載の連続蒸解器を動作するプロセス。
【請求項３０】
別の液体を含む交換流が、部分的にアルカリ、好ましくは新しい白液から成ることを特徴とする請求項２８または２９に記載の連続蒸解器を作動するプロセス。
【請求項３１】
別の液体を含む交換流が部分的に、キシランの濃い液体、好ましくは高い割合のキシランが放出される、前蒸煮または含浸段階において得られる、黒液から成ることを特徴とする請求項２８、２９または３０いずれか一項に記載の連続蒸解器を作動するプロセス。
【請求項３２】
連続して低下するL/Wの割合を有する、設定された複数の蒸煮領域が、蒸解器において最初の蒸煮／含浸領域よりも前に置かれ、蒸煮液がこの最初の領域の後に抽出され、実質的な部分、すなわち少なくとも50〜60％が、蒸解器の頂部へ供給されて戻ることを特徴とする請求項１５〜３１のいずれか一項に記載の連続蒸解器を作動するプロセス。
【請求項３３】
白液が、蒸解器の頂部へ再循環される蒸解液に加えられることを特徴とする請求項３２に記載の連続蒸解器を作動するプロセス。
【請求項３４】
化学パルプを製造する連続蒸解器（１）に関する蒸煮液用の再循環システムであり、蒸解器が頂部を有し、頂部に複数のチップと蒸煮液の混合物が供給され、その後に蒸解器において溶解されたパルプが、蒸解器の底部から供出され、
蒸煮液を抽出する多数ｎの位置（１７ａ〜１７ｄ）が、蒸解器の頂部と底部との間に、蒸解器において複数の異なる高さで配置され、抽出位置（１７ａ）が、複数の別の抽出位置に関し、蒸解器の最上部に配置されており、そこでｎは少なくとも2である、
蒸煮液用の再循環システムにおいて、
蒸解器の壁における抽出空間が、各抽出位置に配置され、その空間が通常のスクリーンなしで、すなわち複数のチップ片の抽出を防止する幅を有した複数のスリットを具備する、複数のスクリーン要素なしで、パルプコラムと連通されること、各個別の抽出空間が、パイプシステムを介して蒸煮液を排出し、排出された蒸煮液が蒸解器の頂部へ、ポンプによって戻されて、そのポイントで、供給された複数のチップと混合されること、
を特徴とする蒸煮液用の再循環システム。
【請求項３５】
抽出空間が、蒸解器の壁の局所的伸張部に配置され、蒸解器が抽出空間の上に第一内径を有し且つ、抽出空間の下に第二内径を有し、第二内径が第一内径よりも大きいことを特徴とする請求項３４に記載の蒸煮液用の再循環システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、請求項１による連続蒸解器と、請求項１５による化学パルプを製造する連続蒸解器を動作するプロセスと、請求項３４による蒸解器のために液体を蒸煮する再循環システムに関するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の主な目的は、連続蒸解器内の蒸煮中に、多数のアルカリ調整ポイントを必要としないで、良好な一定のアルカリグラフを得ることができるようにすることである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
図３において、アルカリグラフが、NEWと名称をつけた曲線によって図表的に示されており、簡略化のため、アルカリの消費量を各個別の領域にわたって線で示されており、それは実際に連続的に落ちる。以前のタイプの従来式蒸煮（従来／ドット曲線）の場合と比較して、全てのアルカリは、蒸煮の最初に加えられ、その結果、約60グラム／リットルのアルカリレベルが生じ、アルカリレベルを蒸煮を通して維持することができるようにする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
MCC蒸煮（MCC／ダッシュ曲線）の場合、アルカリの添加は蒸煮中に少なくとも二つの添加に分割される。従来の蒸煮とMCC蒸煮の両方の場合、大きな変化が蒸煮中のアルカリ濃度に得られる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
図５に示されている変形例は、図３において曲線NEW2として示されているものに対応したアルカリグラフを得る機会を提供している。このアルカリグラフは勿論、幾つかの方法で変形することができ、調節がこの場合、最初のアルカリレベルを最小にし、実質的に図１に示されている実施例と同じように、残りの領域に保持される。第一領域の端部において、比較的低いアルカリレベルを部分的に補償するため、アルカリレベルが添加物ＷＬ２によって20g/lまで増加され得る。