【手続補正書】
【提出日】平成17年10月6日(2005.10.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
ソーラーモジュールは、通常、ガラス、太陽電池回路、埋封用物質および裏面構造の複合物を有する。ソーラーモジュールの個々の層は、以下の機能を満たす必要がある：
フロントガラス（トップ層）を、機械的影響および天候の影響から保護するために使用する。３５０〜１,１５０ｎｍの光学スペクトル範囲の吸収損失をできる限り低く維持し、それにより電流を生じさせるために通常使用されるシリコン太陽電池の効率損失をできる限り低く維持するために、該ガラスは非常に高い透明度を有さなければならない。硬化低鉄フリントガラス（厚み３または４ｍｍ）（上記スペクトル範囲におけるその透過度は９０〜９２％である。）が、通常使用される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
ソーラーモジュール構造中に（モジュール表面および裏面のために）使用されるいわゆるカプセル封入用物質は、特に、水蒸気および酸素に対し良好な遮断性を有さなければならない。太陽電池自体は水蒸気または酸素により攻撃されないが、金属接点の腐食およびＥＶＡ埋封用物質の化学分解が起こる。破壊された太陽電池の接点は、モジュール全体の故障につながる。なぜならモジュール中の全ての太陽電池は、通常直列に電気接続されているからである。ＥＶＡの分解は、モジュールの黄色化に現れ、光吸収の原因に対応する出力減少および視覚的劣化を伴う。全モジュールの約８０％は、一般に記載した複合フィルム１つで裏面上にカプセル封入され、ソーラーモジュールの約１５％において、表面および裏面のためにガラスが使用される。後者の場合、高透明性であるがゆっくりとのみ（数時間で）硬化する注型性樹脂が、いくつかの場合でＥＶＡの代わりに埋封用物質として使用される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
太陽電池ストリングは、太陽電池で最高の可能電圧を発生させるために、好ましくは直列にはんだ付けされているか、または相互に直列に導電接着剤で接続されている。
導電接着剤を使用する場合、これらを、好ましくは直接にプラスチック接着層（１０２、１１１）の内側に、いわゆる接着ビード（２０）の形態で配置させる［"Kleben, Grundlaegn-Technologie-Anwendungen, Handbuch Muenchener Ausbildungsseminar", Axel Springer Verlag, ベルリン, ハイデルベルク 1997年］。そのようにして導電接着剤は、貼合せ中に対応する太陽電池（２４）の接点に直接付され、重なり領域（２１）を有する。この重なり領域が、太陽電池を直列に接続させる（図８参照）。その結果、貼合せ前のはんだ付けを省略することができ、電気接続およびカプセル封入は、一工程で行われる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
接着フィルム（２）は、プラスチックおよびケイ素の異なる熱膨張率により生ずる応力を補うために、軟質であるべきである。接着フィルム（２）は、１ＭＰａを超え２００ＭＰａ未満、好ましくは１０ＭＰａを超え１４０ＭＰａ未満のＥモジュラス、および太陽電池のはんだ接続部の融点（典型的に１８０〜２２０℃）未満の融点または導電接着剤のビカー軟化点（熱安定性）（典型的に２００℃を超える）未満の融点を有すべきである。さらに接着フィルムは、高電気抵抗、低吸水性、ＵＶ放射および熱酸化に対する高耐性を有すべきであり、化学不活性であり、架橋無しで加工容易であるべきである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４８】
以下、本発明の好ましい態様を記載する。
I.  Ａ）エネルギー源に面する表面上に、ガラス、または低透湿性を有する耐衝撃性、ＵＶ安定性、耐候安定性の透明プラスチックの少なくとも１つの外部被覆層、
Ｂ）エネルギー源とは反対の裏面上に、ガラス、または低透湿性を有する耐候安定性プラスチックの少なくとも１つの外層、および
Ｃ）相互に電気接続されている少なくとも１つまたはそれ以上の太陽電池が埋設されている、Ａ）およびＢ）の間の少なくとも１つのプラスチック接着層
を含む太陽電池モジュールであって、
プラスチック接着層Ｃ）は、７５ショアＡ〜７０ショアＤの硬度、およびＤＭＳ法により測定されるＥ'モジュラス２ＭＰａで９０〜１５０℃の軟化温度Ｔsofを有する脂肪族熱可塑性ポリウレタンを含み、該ポリウレタンは、脂肪族ジイソシアネート、平均して少なくとも１.８個から３.０個以下のツェレビチノフ活性水素原子および数平均分子量６００〜１０,０００ｇ／ｍｏｌを有する少なくとも１種のツェレビチノフ活性ポリオール、並びに連鎖延長剤として平均して少なくとも１.８個から３.０個以下のツェレビチノフ活性水素原子および数平均分子量６０〜５００ｇ／ｍｏｌを有する少なくとも１種のツェレビチノフ活性ポリオールの反応生成物であり、該連鎖延長剤および該ポリオールのＯＨ基に対する該脂肪族ジイソシアネートのＮＣＯ基のモル比は０.８５〜１.２である太陽電池モジュール。
II.  連鎖延長剤およびポリオールのＯＨ基に対する脂肪族ジイソシアネートのＮＣＯ基のモル比が、０.９〜１.１である前記第 I 項に記載の太陽電池モジュール。
III.  被覆層Ａ）が、１つのシートまたは１つ若しくはそれ以上のフィルムを含む前記第 I 項に記載の太陽電池モジュール。
IV.  層Ｂ）が、１つのシートまたは１つ若しくはそれ以上のフィルムを含む前記第 I 項に記載の太陽電池モジュール。
V.  被覆層Ａ）が、ストリップで存在するフィルムまたはシートであり、該ストリップは、いわゆる太陽電池ストリング上に配列している前記第 I 項に記載の太陽電池モジュール。
VI.  プラスチック接着層Ｃ）に埋設されている太陽電池が、太陽電池ストリング中に配列している前記第 I 項に記載の太陽電池モジュール。
VII.  太陽電池ストリングが、直列にかわるがわるはんだ付けまたは導電接着剤で接続されている前記第 VI 項に記載の太陽電池モジュール。
VIII.  太陽電池間の電気接続が、貼合せの際に対応する太陽電池の接点に直接付されるように、プラスチック接着層Ｃ）の内側に直接適用されている導電接着剤、好ましくはビーズ形態の導電接着剤からなる前記第 VII 項に記載の太陽電池モジュール。
IX.  ５００μｍ未満の厚みを有するガラス膜が、被覆層Ａ）および太陽電池の間のプラスチック接着層Ｃ）中にさらに存在する前記第 I 項に記載の太陽電池モジュール。
X.  Ａ）エネルギー源に面する表面上に、ガラス、または低透湿性を有する耐衝撃性、ＵＶ安定性、耐候安定性の透明プラスチックの少なくとも１つの外部被覆層、
Ｂ）エネルギー源とは反対の裏面上に、ガラス、または低透湿性を有する耐候安定性プラスチックの少なくとも１つの外層、および
Ｃ）相互に電気接続されている少なくとも１つまたはそれ以上の太陽電池が埋設されている、Ａ）およびＢ）の間の少なくとも１つのプラスチック接着層
を含む太陽電池モジュールの製造方法であって、
プラスチック接着層Ｃ）は、７５ショアＡ〜７０ショアＤの硬度、およびＤＭＳ法により測定されるＥ'モジュラス２ＭＰａで９０〜１５０℃の軟化温度Ｔsofを有する脂肪族熱可塑性ポリウレタンを含み、該ポリウレタンは、脂肪族ジイソシアネート、平均して少なくとも１.８個から３.０個以下のツェレビチノフ活性水素原子および数平均分子量６００〜１０,０００ｇ／ｍｏｌを有する少なくとも１種のツェレビチノフ活性ポリオール、並びに連鎖延長剤として平均して少なくとも１.８個から３.０個以下のツェレビチノフ活性水素原子および数平均分子量６０〜５００ｇ／ｍｏｌを有する少なくとも１種のツェレビチノフ活性ポリオールの反応生成物であり、該連鎖延長剤および該ポリオールのＯＨ基に対する該脂肪族ジイソシアネートのＮＣＯ基のモル比は０.８５〜１.２であり、
該方法は、減圧シート貼合せ機またはローラー貼合せ機において太陽電池モジュールを製造する工程を含む方法。
XI.  被覆シートまたは被覆フィルムおよびプラスチック接着フィルムを含む複合物、太陽電池ストリング並びに裏面にフィルムまたはシートおよびプラスチック接着フィルムを含む複合物を、ローラー貼合せ機上に送り、それによりプレスおよび接着して、ソーラーモジュールを生ずる前記第 X 項に記載の方法。