【手続補正書】
【提出日】平成17年8月25日(2005.8.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  被処理排ガスと塩水とを気液接触させる気液接触処理部を内設したスクラバを用いて被処理排ガス中の有害成分を除去するに当たり、前記気液接触処理部に塩水を供給して前記スクラバ内を流動させる一方、前記スクラバ内に被処理排ガスを導入し、前記気液接触処理部にそれぞれ配設された前記スクラバ内での塩水の流動方向に関して上流側と下流側の少なくとも対の電極間に直流電圧を印加し、前記各気液接触処理部で前記被処理排ガスを塩水と気液接触させると共に、電解酸化又は電解還元処理することを特徴とする排ガス浄化方法。
【請求項２】  前記スクラバ内の塩水の流動方向に関して上流側と下流側に配設された一対の電極の各表面に塩水を噴霧又は散布し、前記上流側電極から下流側電極へ流動する塩水により両電極間を導通させて電解処理塩水を生成させると共に、前記スクラバ内の塩水の流動方向に関して下流側から上流側へ被処理排ガスを流動させ、該被処理排ガスを前記スクラバ内に噴霧又は散布される塩水及び前記電極表面を流動する電解処理塩水と接触させることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】  前記スクラバ内の塩水の流動方向に関して下流側の電極に正電位を、上流側の電極に負電位をそれぞれ印加し、前記被処理排ガスを陽極側で電解酸化処理した後、陰電極側で電解還元処理することを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】  前記スクラバ内の塩水の流動方向に関して下流側の電極を配設した気液接触処理部に酸性塩水を噴霧又は散布し、上流側の電極を配設した気液接触処理部にアルカリ性塩水を噴霧又は散布することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一に記載の方法。
【請求項５】  前記被処理排ガスが、ボイラ、タービン、エンジン、燃焼炉、燃料分解ガス化炉、溶鉱炉、焼結炉、焙焼炉、加熱炉、焼成炉、焼却炉、醗酵槽、トンネル等からの排気ガスであって、該排ガス中のＣＯ２を前記気液接触処理液に溶解させ、Ｈ２ＣＯ３とＨＣＯ３−イオンを含む水溶液として水中に固定化する、請求項１〜４のいずれか一に記載の方法。
【請求項６】  前記被処理排ガスを２〜２０μｍの範囲内の波長の赤外線放射光線に被曝させて、被処理排ガス中の有害成分の水溶化を促す、請求項１〜５のいずれか一に記載の方法。
【請求項７】  被処理排ガス供給口と浄化ガス排出口を有し、被処理排ガスと塩水とを接触させる気液接触処理部を内設したスクラバ本体と、当該スクラバ本体に塩水を供給する塩水供給手段と、前記スクラバ本体で生じる廃液を排出する廃液排出手段とからなり、前記気液接触処理部が前記スクラバ本体内を流動する塩水の流動方向に関して上流側と下流側に配設された少なくとも対の電極を含み、当該上流側と下流側の電極間に直流電圧印加手段により直流電圧を印加すると共に、前記塩水供給手段により少なくとも前記塩水の流動方向に関して上流側の電極の表面に塩水を散布又は噴霧するようにしてなることを特徴とする排ガス浄化装置。
【請求項８】  前記気液接触処理部が、前記スクラバ本体内の前記塩水の流動方向に関して直交方向に多段に配設された複数の多孔電極板と、該多孔電極板の表面に塩水を噴霧又は散布する噴霧ノズルとで構成され、前記塩水の流動方向に関して最も上流側の多孔電極板と下流側の多孔電極板を対の電極とし、両電極間に直流電圧を印加して前記塩水の流動方向に関して上流側多孔電極板から下流側多孔電極板へ流動する塩水により電極間を導通させて塩水を電解させる一方、前記被処理排ガスを前記多孔電極板の孔を介して流動させることにより当該多孔電極板上の塩水及び前記多孔電極板の表面に噴霧又は散布される塩水と気液接触を行わせる、請求項７に記載の装置。
【請求項９】  前記気液接触処理部が、スクラバ本体の上部に配設され電極対の一方の電極を構成する多孔電極板と、その下方に配設され前記多孔電極板から流下する塩水を貯留する貯液槽と、該貯液槽を貫通し、その溢流液を薄膜状に流下させると共に他方の電極を構成する貯留槽貫通管とで構成され、前記被処理排ガスを前記貯液槽貫通管の内壁面に形成される溢流液薄膜に接触させた後、前記多孔電極板に散布される塩水と接触させる、請求項７に記載の装置。
【請求項１０】  前記気液接触処理部に、気液接触促進手段を設けてなる請求項７〜９のいずれか一に記載の装置。
【請求項１１】  前記気液接触促進手段が、等間隔に穿設された多数の開口を有する複数の板材を相互に所定間隔をおいて、かつ、各板材の開口を透視不能にずらして結合してなる多孔板型複合隔膜からなり、該多孔板型複合隔膜が被処理排ガスの流動方向に対して平行に又は傾斜して、かつ、直流電圧を印加可能に前記気液接触処理部に配設されている、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】  前記気液接触処理部が、スクラバ本体の上部に配設され電極対の一方の電極を構成する多孔電極板と、その下方に配設され複数の連通管を備えた第一貯液槽と、該第一貯液槽の下方に配設され、その溢流液を貯留する第二貯留槽と、該第二貯液槽を貫通し、その溢流液を薄膜状に流下させると共に他方の電極を構成する第二貯留槽貫通管とで構成され、前記第二貯留槽貫通管を流動する被処理排ガスと該第二貯留槽貫通管を流下する溢流液との間で気液接触させた後、前記多孔電極板の表面に噴霧又は散布される塩水と該多孔電極板の孔を流動する被処理排ガスとの間で気液接触させる、請求項７に記載の装置。
【請求項１３】  前記スクラバ内部に被処理排ガスの流動方向に沿って少なくとも二段の気液接触処理部を配設し、その上流側の気液接触処理部に前記酸性塩水を噴霧して被処理排ガスと気液接触させた後、下流側の気液接触処理部に前記アルカリ性塩水を噴霧することにより被処理排ガスと気液接触させる、請求項７に記載の装置。
【請求項１４】  前記電極が、円形状平板に多数の孔又はスリットを穿設したもの、所定間隔をおいて複数の環状平板を円錐状に配置したもの、又は多数の孔又はスリットを穿設した平板を円錐状又は角錐状に形成したものである、請求項７〜１３のいずれか一に記載の装置。
【請求項１５】  少なくとも被処理排ガス流の上流部に第１の電極対を備えた気液接触処理部を設ける一方、その下流部に第２の電極対を備えた電解気液接触処理部を設け、前記電極対間の通電回路とは別の気液による通電回路に並列に、電圧調整機構を備えた通電回路を設け、電位が同じか又は電位の異なる直流電圧を前記第１と第２の電極対のそれぞれに印加する、請求項８又は９に記載の装置。
【請求項１６】  前記貯液電解処理部の少なくとも一つの棚段のスクラバ側面に開口部を設ける一方、該開口部に隔膜を挾んで一方の電極が配置された塩水電解槽を配置し、当該電極とスクラバ内部の電極との間に直流通電を印加して、スクラバ内被処理気液の酸化又は還元の電解処理を行う、請求項８又は９に記載の装置。
【請求項１７】  前記廃液排出手段により供給される廃液を無害化処理する廃液無害化処理手段を備え、該廃液無害化処理手段が、前記廃液を収容する廃液処理槽と、該廃液処理槽槽内に配設され前記廃液を電解酸化させる電解酸化電極と、該電解酸化電極電極との間に隔膜を介在させて前記廃液処理槽に配設された対向電極と、前記廃液中に微細気泡を供給する微細気泡発生手段と、前記廃液処理槽に廃液処理促進剤を供給する処理剤供給槽とを含んでなる、請求項７に記載の装置。
【請求項１８】  前記隔膜が、等間隔に穿設された多数の開口を有する複数の板材を相互に所定間隔をおいて、かつ、各板材の開口を透視不能にずらして結合してなる多孔板型複合隔膜である請求項１１又は１６又は１７に記載の装置。
【請求項１９】  前記電極と該電極への電極端子とを接続する導電材が、チタン又はチタン合金材の単数又は複数の線材又は板材であって、その厚みが０.５〜３ミリメートルの成型材の両端に、前記電極と該電極端子とを接続する接続部材を溶接した成型材料を基体材として、該基体に白金、白金イリジウム合金又はロジウムのメッキを施して得た可撓性成型材である、請求項７〜１８のいずれか一に記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
従って、本発明は、ＳＯ２及び塵埃粒子をほぼ１００％削減できるだけでなく、温暖化の原因となるＣＯｘ及びＮＯｘを十分に除去することができ、かつ、船舶に搭載可能な程度に小型で安価な排ガス処理方法及びその装置を得ることを課題とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
他の実施態様においては、前記廃液排出手段により供給される廃液を無害化処理する廃液無害化処理手段を備え、該廃液無害化処理手段が、前記廃液を収容する廃液処理槽と、該廃液処理槽槽内に配設され前記廃液を電解酸化させる電解酸化電極と、該電解酸化電極との間に隔膜を介在させて前記廃液処理槽に配設された対向電極と、前記廃液中に微細気泡を供給する微細気泡発生手段と、前記廃液処理槽に廃液処理促進剤を供給する処理剤供給槽とを含んでなる。この場合、微粒子を除外処理した清澄液を対極の陰電極が配置された還元処理槽に導き、前記電極対への直流電圧の印加によりｐＨを５〜８に調整し、河川を含む海洋に排水するのが好ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
他の実施態様においては、前記電極と該電極への電極端子とを接続する導電材として、チタン又はチタン合金材の単数又は複数の線材又は板材であって、その厚みが０.５〜３ミリメートルの成型材の両端に、前記電極と該電極端子とを接続する接続部材を溶接した成型材料を基体材として、該基体に白金、白金イリジウム合金又はロジウムのメッキを施して得た可撓性成型材が使用される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
前述の通り、各気液接触処理部８Ａ，８Ｂの多孔電極板９Ａ，９Ｂ間には直流電圧が印加され、両気液接触処理部８Ａ，８Ｂの処理液が上段側多孔電極板９Ｂから下方へ伸長している導管１１内を流れる処理液を介して導通するため、多孔電極板９Ａ，９Ｂの表面では電子の授受により酸化処理及び還元処理が行われる。即ち、直流電圧の印加により処理液である海水が下記反応により電気分解される。このため、下段側気液接触処理部８Ａの処理液は酸性に傾き、上段側気液接触処理部８Ｂの処理液はアルカリ性に傾くことになる。
正極側
２Ｈ２Ｏ  →  Ｏ２  ＋  ４Ｈ＋  ＋  ４ｅ−
ＮａＣｌ  →  Ｎａ＋  ＋  Ｃｌ−、２Ｃｌ−  →  Ｃｌ２  ＋  ２ｅ−
Ｃｌ−  ＋  ２ＯＨ−→  ＣｌＯ−  ＋  Ｈ２Ｏ  ＋  ２ｅ−
Ｃｌ２  ＋  Ｈ２Ｏ  ＋  →  ＨＣｌＯ  ＋  Ｃｌ−  ＋  Ｈ＋
ＨＣｌＯ  ＋  ２Ｈ２Ｏ  →  ＣｌＯ３−  ＋５Ｈ＋  ＋  ５ｅ−
負極側
２Ｈ２Ｏ  ＋  ２ｅ−  →  Ｈ２  ＋  ２ＯＨ−
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７６】
他方、エンジン又はボイラー等の排ガス発生源からの被処理排ガスは、ブロワ６の作用を受けて排ガス供給ライン７から被処理排ガス導入口４を経てスクラバ本体２内に導入され、噴霧ノズル１０Ｂから噴霧される海水と共に、排ガスの流動方向に関して上流側、即ち、下段側気液接触処理部８Ａに流入する。この排ガスは、下段側気液接触処理部８Ａの多孔電極板９Ａの孔を通過する際、気泡となって気液接触しながら多孔電極板９Ａ上の塩水層（バブリング層）を通過し、同様にして、上段側気液接触処理部８Ｂを気液接触しながら通過する。なお、被処理排ガスは、カルマン渦流を形成する速度で流動させるのが好ましい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７７】
各気液接触処理部８Ａ，８Ｂでは、被処理排ガス中に含まれる亜酸化物（ＮＯ、Ｎ２Ｏ、ＳＯ２、ＣＯ等）が、電極面及びその近傍で生成される酸化力の強い成分（具体的には、次亜ハロゲン酸イオン（ＣｌＯ−、ＢｒＯ−、ＩＯ−）、・ＯＨラジカル）、酸化性ガス（Ｃｌ２、Ｏ２））や酸化還元電位（ＯＲＰ）の高い酸化電位等の作用により、海洋等の自然界で安定で無害な物質（ＮＯ３−、ＳＯ４２−）に変換され、高効率で有害成分が除去される。このときの諸反応は、次の通りと推測される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
排ガス中のＣＯ２及び下段側気液接触処理部８Ａで生成したＣＯ２は、排ガスの他の成分と共に、上段側気液接触処理部８Ｂに入り、そのバブリング層の処理液と気液接触し、水及びアルカリ成分との反応によりＨ２ＣＯ３、ＨＣＯ３−、ＣＯ３２−を生成し、アルカリ性塩水に吸収除去される。
ＣＯ２  ＋  Ｈ２Ｏ  →  ＨＣＯ３−  ＋  Ｈ＋
Ｈ２ＣＯ３  ＋  ＮａＯＨ  →  ＮａＨＣＯ３  ＋  Ｈ２Ｏ
ＮａＨＣＯ３  ＋  ＮａＯＨ  →  Ｎａ２ＣＯ３  ＋  Ｈ２Ｏ
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
前記上段側気液接触処理部８Ｂの余剰の処理液は、導管１１Ｂを経て下段側気液接触処理部に流下し、そのバブリング層の処理液と混合される。下段側気液接触処理部８Ａの余剰の処理液は、導管１１Ａを経て廃液貯留槽３に収集され、そこから廃液ポンプにより廃液無害化装置に送られて固形物を分離し、無害化した後、海洋へ廃棄される。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
図２は、本発明に係る排ガス浄化装置の他の実施態様を示し、この排ガス浄化装置は、横型スクラバ２３と隔膜型塩水電解槽２４とからなり、前記横型スクラバ本体２５は、被処理排ガス導入口４に前処理用気液接触筒２６を備えている。また、横型スクラバ本体２５の内部は、貯液部となる下部を堰板２７により気液酸化処理液貯槽２８と気液還元処理液貯槽２９とに区画されると共に、その上方空間を気液流邪魔板３０により電解酸化処理帯３１と電解還元処理帯３２とに区画され、各処理帯は気液接触処理部を構成する多孔電極板９Ａ，９Ｂにより区画して処理帯を長くしてある。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８５】
前記隔膜型塩水電解槽２４は、隔壁としての隔膜３３により陽電極電解処理液槽３４と陰電極電解処理液槽３５とに区画され、各槽には陽電極３６及び陰電極３７がそれぞれ配設され、両電極間に直流電圧を印加することにより陽電極電解処理液槽３４内には、通常、ｐＨ６以下、好ましくは、ｐＨ２〜４の酸性塩水が、陰電極電解処理液槽３５には、通常、ｐＨ８以上、好ましくは、ｐＨ８〜１１のアルカリ性塩水が生成される。この場合、図１３に示すように両電解槽内のｐＨは時間の経過と共に変化し、ある時間経過すると平衡する。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８８】
被処理排ガスは、排ガス供給ライン７により前処理用気液接触筒２６内に供給され、そこで噴霧ノズル１０Ｃから噴霧される塩水と混合接触させられ、これにより塵埃等の微粒子が除去される。次いで、電解酸化処理帯３１に導入された被処理排ガスは、噴霧ノズル１０Ａからの霧状酸性塩水と接触し、当該被処理排ガスに含まれる亜酸化物が前記酸性塩水に含まれる酸化力の強い次亜ハロゲン酸イオン（ＣｌＯ−、ＢｒＯ−、ＩＯ−）等との反応及び陽極９Ａの表面での電子授受による酸化反応により安定で無害な物質（ＮＯ３−、ＳＯ４２−）に変換されて酸性塩水に溶解し、被処理排ガスから除去される。また、一酸化炭素も酸化されて二酸化炭素となる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
前記酸性塩水で処理された被処理排ガスは、電解酸化処理帯３１から電解還元処理帯３２に流入し、そこで噴霧ノズル１０Ｂからのアルカリ性塩水の微細な液滴と接触し、被処理排ガス中のＣＯ２は、アルカリ性塩水により水和反応が促進され、アルカリ性塩水に溶解し、除去される。これにより、ＣＯ２の大気中への排出濃度が低下させることができる。また、更に、排ガス中のＮ２Ｏは、陰電極９Ｂの表面で生成する・Ｈラジカルにより還元され、Ｎ２と水とに分解される。アルカリ性塩水の液滴は、気液還元処理液貯槽２９に貯留されるが、余剰分は堰板２７を越えて気液酸化処理液貯槽２８に流入して酸性処理廃水の中和し、気液酸化処理液貯槽２８内の廃液は、図１の装置の場合と同様に廃液無害化処理装置２１に送られ無害化される。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
本実施例においては、被処理排ガスを陰陽両電極９Ａ，９Ｂの表面で電解酸化処理及び電解還元処理するだけでなく、横型スクラバ本体２５内に処理液として酸性塩水及びアルカリ性塩水を噴霧して排ガス中の有害成分の水溶化を促進させるようにしているため、浄化効率を一段と向上させることができる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９２】
この活性化した地球温室効果ガス、前記直流電圧の印加による電極面での電解反応及び気液接触処理部３１，３２での界面活性化作用が、排ガス中のＳＯｘ、ＮＯｘ、ＰＭ、メタン、有機塩化物等の有害な除去対象物質の水溶化を促し、前記スクラバ２５での除去効率を一段と高める。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９３】
図３は、本発明に係る排ガス浄化装置の他の実施態様を示し、この排ガス浄化装置は、図１の装置に於ける上下二段の多孔電極板９Ａ，９Ｂの代わりに、バブリングによる圧力損失を避けるため、多連型気液電解処理部を設けたもので、該気液電解処理部は、一方の電極を構成する電極板４６からなる第二気液接触処理部と、他方の電極を構成し、第二気液接触処理部からの流下液を貯留し、その溢流液を流下させて第一気液接触処理部を形成させる貯液槽貫通管４２を含む貯液槽とを含む。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】
前記排ガス浄化装置は、そのスクラバ本体２内に、陽電極貯液槽４０と陰電極貯液槽４１を配設し、前記陽電極貯液槽４０内に、その底壁を貫通し当該底壁から電気的に絶縁された複数の陽電極貯液槽貫通管４２を立設し、その上端開口部から溢流液を流下させて薄膜型気液接触処理部８Ａを形成させるようにしてある。また、各陽電極貯液槽貫通管４２は、その外周に導電管４３が装着され、各導電管４３は相互に電気的に接続され、陽極端子１４を介して直流電源１３の陽極に接続されている。前記陰電極貯液槽４１内には、その底壁を貫通する陰電極貯液槽貫通管４４が立設されると共に、下端が陽電極貯液槽４０の液面下で終端する複数の陰電極溢流液導管４５を設け、前記陰電極貯液槽４１の上方に前記陰電極貯液槽貫通管４４と同軸に複数の円錐状電極板４６を配設し、気液接触を促進させるようにしてある。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９５】
前記円錐状電極板４６は、図１０に示すように、所定間隔をおいて複数のリングプレート４７を複数の支持棒４８及び導電管４８ａ又は可撓性導電材で連結して多段に配設することにより構成され、隣り合うリングプレート４７間の空間が気液通過部を形成している。最下位のリングプレート４７には複数の取付孔４９が形成され、この取付孔４９を介して塩水の流動方向に関して上流側の気液接触処理部８に固定される。なお、電極板４６は、これに限定されるものではなく、電極板４６に代えて、図１１に示すように、多数のスリット４６１を穿設してなる円錐状電極板（ａ）、或いは多数の孔４６２を穿設し、その一部に突起部材４６３を装着してなる角錐状電極板（ｂ）などを使用してもよい。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９７】
使用に際しては、被処理排ガスは、排ガス供給ライン７により前処理用気液接触筒２６内に供給され、そこで噴霧ノズル１０Ｃから噴霧される塩水と混合接触させられ、塵埃等の微粒子を除去した後、スクラバ本体２に導入される。前記スクラバ本体２は、円錐状電極板４６の表面に塩水供給ライン３９から噴霧ノズル１０を介して塩水が散布される。散布された塩水は、円錐状電極板４６の表面を経て陰電極貯液槽４１に流入し、その溢流液は陰電極溢流液導管４５を介して陽電極貯液槽４０に流入し、陽電極貯液槽貫通管４２から溢流液として廃液貯留槽３に流入する。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９８】
他方、スクラバ本体２に流入した被処理排ガスは、陽電極貯液槽貫通管４２を通って上昇するが、円錐状電極板４６と陽電極貯液槽貫通管４２との間に直流電圧が印加されているため、両者間が陰電極貯液槽４１から陰電極溢流液導管４５を流下する溢流水を介して導通し、陽電極貯液槽貫通管４２の表面で電子の授受により塩水の電解及び活性化が行われる一方、陽電極貯液槽貫通管４２の内壁面では、その表面に沿って流下する溢流液と被処理排ガスとの気液接触反応により、当該被処理排ガスに含まれる亜酸化物や一酸化炭素が前記酸性塩水に含まれる酸化力の強い次亜塩素酸イオン（ＣｌＯ−）等の酸化作用により酸化され、安定で無害な物質（ＮＯ３−、ＳＯ４2−、ＨＣＯ３−）に変換されて酸性塩水に溶解し、廃液貯留槽３に流入する。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９９】
前記陽電極貯液槽貫通管４２を通り抜けた被処理ガスは、陰電極貯液槽４１の底部に立設された陰電極貯液槽貫通管４４を通って上昇し、円錐状電極板４６のスリット状隙間を通過するが、その際に円錐状電極板４６の表面で電解され、かつ、その表面に沿って流下する塩水との接触及び噴霧ノズル１０から散布される塩水との接触により被処理排ガス中の有害物質が除去される。即ち、被処理排ガス中のＣＯ２は水和反応により塩水に溶解して除去され、Ｎ２Ｏは円錐状電極板４６の表面で生成する・Ｈラジカルにより還元されＮ２と水とに分解される。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１００
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１００】
図４は、本発明に係る排ガス浄化装置の他の実施態様を示し、この排ガス浄化装置は、図３の装置に於ける多連型気液接触処理部を排ガスの流動方向に関して上流部（下段）と下流部（上段）との二段構成とし、各気液接触処理部８Ａ，８Ｂの電極対、即ち、円錐状電極板４６と導電管４３との間に直流電圧を印加するようにしてある。また、本実施例においては、原塩水槽１７に給水管５４から水を供給する一方、岩塩供給管５５から岩塩を添加し、攪拌機５６で混合攪拌し、その溶液を塩水としてスクラバに供給するようにしてある。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０２】
また、塩水又は気液接触処理部８での気液間の電気伝導度に変化が生じた場合でも安定した浄化性能を発揮できるように、スクラバ本体２内での円錐状電極板４６と陽電極貯液槽貫通管４２間の処理液を介しての通電回路とは別に、それと並列に導電体による通電回路をスクラバ本体外に設け、その両電極間に印加する電圧を電圧調整手段としての可変抵抗器５８により調節できるようにする一方、前記円錐状電極板４６と陽電極貯液槽貫通管４２との間に印加する直流電圧の極性をスイッチ５９により所定周期で切り替えることができるようにしてある。このように所定の周期で電極に印加する直流電圧の極性を切り替えると、電極面へのＳｉＯ２等のスケール付着を防止できる。また、直流電圧として交流電圧を全波整流して得られる電圧、又はこれに純直流電圧を重畳させた電圧を使用すると、純直流電圧よりも力率が高くなり、使用電力の削減と低コスト化を図ることができる。この場合、可変抵抗器５８の代わりに、入力側又は出力側のいずれかに巻線比の異なる多数の端子を有する変圧器を用い、その端子をコンピュータやシーケンサで切り替えて選択するようにしてもよい。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０４】
図５に示す本発明に係る排ガス浄化装置の他の実施態様においては、排ガス浄化装置は、気液接触処理部８が円板状の多孔電極板９と、その流下液を貯留する陽電極貯液槽４０内に立設され、当該貯液槽からの溢流液を壁面に沿って流下させる陽電極貯液槽貫通管４２とで構成されている。また、スクラバ本体２は、前記陽電極貯液槽４０を構成する側壁部位に開口部６０が形成され、該開口部６０に隔膜３３を介在させて塩水電解槽６１が配設され、該塩水電解槽６１には前記陽電極貯液槽４０内の陽極と対となる電解電極６２が配設され、両電極間に直流電圧を印加して塩水を電解するようにしてある。電解槽内で生成したガスを含む塩水は、フラッシュタンク６３に送られ、そこで水素ガスを分離した後、アルカリ性塩水として噴霧ノズル１０から円板状多孔電極板の表面に散布される。散布されたアルカリ性塩水は、円板状多孔電極板９の孔を通過して上昇する被処理排ガスと気液接触した後、円板状多孔電極板９の表面に落下し、その外周のスカートに沿って陽電極貯液槽４０に流下し、陽電極貯液槽４０から溢れた溢流液は陽電極貯液槽貫通管４２の内壁に沿って流下し、その過程で被処理排ガス導入口４から導入された被処理排ガスと接触した後、廃液貯留槽３に落下する。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０５】
従って、図５に示す排ガス浄化装置では、塩水を塩水電解槽６１で電気分解してアルカリ性塩水と酸性塩水を生成させ、そのアルカリ性塩水を下流側の気液接触処理部８に散布させる一方、塩水電解槽６１と連通する陽電極貯液槽４０をその陽電極貯液槽貫通管４２の内壁面に沿って流下させるようにしているため、被処理排ガスを排ガス導入口から導入すると、まず、陽電極貯液槽貫通管４２の内壁面上で酸性塩水の溢流液薄膜と気液接触し、被処理排ガス中の亜酸化物は、酸化電位の高い酸性液と前記酸性塩水に含まれる酸化力の強い成分（具体的には、次亜ハロゲン酸イオン（ＣｌＯ−、ＢｒＯ−、ＩＯ−）、活性酸素種（・ＯＨラジカル）、酸化性ガス（Ｃｌ２、Ｏ２））との反応により酸化され、海洋等の自然界で安定で無害な物質（ＮＯ３−、ＳＯ４2−）に変換され、排ガスが浄化される。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０６】
次いで、酸性塩水薄膜との気液接触により浄化された排ガスは、円板状多孔電極板９の孔を通過し、その上方から散布されるアルカリ性塩水と気液接触するため、被処理排ガス中のＣＯ２はアルカリ性塩水により水和反応が促進されＨＣＯ３−イオンを生成してアルカリ性塩水に吸収される。このため、ＣＯ２の大気中への排出濃度を低下させる。アルカリ性塩水で浄化された排ガスは、デミスタ６４を経てスクラバ本体２上部の排気口５から浄化ガスとして排気される。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０７】
また、陰電極６２で発生したガスをフラッシュタンク６３でフラッシュさせて気液分離し、水素ガスを水素ガス供給ライン６５を介して対極の陽極側へ送るようにしているため、塩素ガスと水素ガスが電子搬送体となって電子の授受が行われ、Ｈ２、Ｃｌ２及び水中の溶解酸素（Ｏ２）による燃料電池回路が形成される。この場合、Ｈ２、Ｃｌ２及び水中の溶解酸素（Ｏ２）は、次式の反応により分解すると推測される。
（陰電極面でのＣｌ２の分解）
Ｃｌ２  ＋  ２ｅ−  →  ２Ｃｌ−
（溶解によるＣｌ２の分解）
Ｃｌ２  ＋  Ｈ２Ｏ  →  ＨＣｌＯ  ＋  ＨＣｌ
（陽電極面でのＨ２の分解）
Ｈ２  −  ２ｅ−  →  ２Ｈ＋
（陰電極面でのＯ２の分解）
４Ｈ＋  ＋  Ｏ２  ＋  ４ｅ−  →  ２Ｈ２Ｏ
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０９】
図６に示す本発明に係る排ガス浄化装置は、被処理排ガスの流動方向に関して気液接触電解処理槽を備えた横型スクラバ２３と隔膜型塩水電解槽２４を備えた縦型スクラバ１とを一体的に配設したもので、横型スクラバ２３は、スクラバ本体２Ａの内部に被処理排ガスの流動方向に関して陽電極９Ａ及び陰電極９Ｂが順次配設され、各電極の上流側に噴霧ノズル１０Ａ，１０Ｂが配設され、該噴霧ノズル１０Ａ，１０Ｂから噴霧又は散布される塩水の少なくとも一部が前記電極表面に噴霧され、その表面に沿って薄膜状に流下するようにしてある。また、スクラバ本体２Ａは、その被処理排ガス導入口４Ａに前処理用気液接触筒２６を備え、その内部に噴霧ノズル１０Ｃが配設されている。
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１２】
前記陽電極槽で生成した酸性塩水は、その一部が溢流液となって、貯液槽貫通管６６の内壁に沿って流下薄膜を形成し、被処理排ガスと反応しながら廃液貯留槽３に降下し、他の一部は酸性塩水供給ライン６８を介して噴霧ノズル１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃにより横型スクラバ２３内に噴霧又は散布される。
【手続補正３０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１８】
前記処理剤供給槽９８に供給された廃液は、その内部に配設された陽極電極９９により電解酸化されると共に、その上方に配設された微細気泡噴出器８５から噴出される微細空気気泡により酸化され、生成したスカム分は注入微細空気気泡により加圧気泡浮上分離され、重い固形物は槽下部へ沈降するが、沈降過程で傾斜集泥固液分離板８８により凝集沈降分離が行われる。
【手続補正３１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2004089770.tif 000001
【手続補正３２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2004089770.tif 000002
【手続補正３３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
2004089770.tif 000003
【手続補正３４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１０】
2004089770.tif 000004
【手続補正３５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１１】
2004089770.tif 000005