【手続補正書】
【提出日】平成17年8月25日(2005.8.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  （１）  二重管上昇流反応器の内管と、内管と外管との間の環状空間とに、予備引上げ媒体の作用下で上方向に流れる触媒を入口導管から供給するステップと、
（２）  前記反応器の内管と、内管と外管との間の環状空間とに炭化水素原料を供給し、その炭化水素原料が前記内管および前記環状空間内の触媒と接触して油と触媒との混合物を形成することにより、前記炭化水素原料の反応が接触分解反応条件下で行なわれ、反応オイルガスおよび触媒を含む反応流が容器の壁に沿って上方向に流れるようにするステップと、
（３）  内管と、内管と外管との間の環状空間との両方からの反応流が合流管の入口で合流し、この混合流が合流管を介して分離装置に入り、この分離装置で炭化水素変換生成物が使用済触媒から分離されるステップと、
（４）  前記炭化水素変換生成物をガソリン、ディーゼル油および液化ガスを含むさまざまな生成物へとさらに分離し、使用済触媒を除去および再生し、かつ再生された触媒を再利用するために前記反応器内へ再循環させるステップとを含む、石油炭化水素の接触分解処理。
【請求項２】  内管内と、内管と外管との間の環状空間内とに供給された前記炭化水素原料が、１次処理ガソリン留分、２次処理ガソリン留分、１次処理ディーゼル油留分、２次処理ディーゼル油留分、直留ガス油、コークスガス油、脱アスファルト油、ハイドロファインド油、水素化分解テイル油、減圧ガス油、減圧残油、常圧残油およびこれらの混合物からなる群より選択され、
好ましくは、内管に供給される前記炭化水素原料が、直留ガス油、コークスガス油、脱アスファルト油、ハイドロファインド油、水素化分解テイル油、減圧ガス油、減圧残油、常圧残油およびそれらの混合物からなる群より選択され、内管と外管との間の環状空間に供給される炭化水素原料が、１次処理ガソリン留分、２次処理ガソリン留分、１次処理ディーゼル油留分、２次処理ディーゼル油留分およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１に記載の処理。
【請求項３】  前記炭化水素原料の反応が、内管において、反応温度４６０〜５８０
℃、反応圧力０．１〜０．６ＭＰａ、油に対する触媒の比率３〜１５、内管におけるオイルガス滞留時間１．０〜１０秒、原料に接触する前の触媒温度６２０〜７２０℃、およびアトマイゼーション蒸気量１〜２０重量％の条件下で行なわれ、
好ましくは、前記炭化水素原料の反応が、内管と外管との間の環状空間において、反応温度３００〜６８０℃、反応圧力０．１〜０．６ＭＰａ、油に対する触媒の比率２〜３０、オイルガス滞留時間０．５〜２０秒、およびアトマイゼーション蒸気量１〜２０重量％の条件下で行なわれ、
好ましくは、前記炭化水素原料の反応が、内管において、反応温度４８０〜５５０℃、反応圧力０．２〜０．４ＭＰａ、油に対する触媒の比率４〜１０、内管におけるオイルガス滞留時間１．５〜５．０秒、原料に接触する前の触媒温度６５０〜７００℃、およびアトマイゼーション蒸気量２〜１５重量％の条件下で行なわれ、
好ましくは、前記炭化水素原料の反応が、内管と外管との間の環状空間において、反応温度４００〜６００℃、反応圧力０．２〜０．４ＭＰａ、油に対する触媒の比率４〜２０、オイルガス滞留時間１〜１５秒、およびアトマイゼーション蒸気量１〜１５重量％の条件下で行なわれる、請求項１に記載の処理。
【請求項４】  二重管上昇流反応器の内管と、内管と外管との間の環状空間とに供給された前記触媒が、再生された触媒、半再生された触媒、使用済触媒およびそれらの混合物からなる群より選択され、内管に供給された触媒の炭素含有量が、内管と外管との間の環状空間に供給された触媒の炭素含有量と異なり得る、請求項１に記載の処理。
【請求項５】  前記二重管上昇流反応器が、触媒を供給するための単一の導管を有するものであり、触媒入口導管（１）と、内管（２）と、外管（３）と、合流管（４）と、予備引上げ分配リング（５）、（６）および（７）と、供給ノズル（８）および（９）との部材を主に含み、内管（２）および外管（３）は同軸であり、内管の断面積と、内管と外管との間の環状空間の断面積との比率が１：０．１〜１０であり、内管（２）の下端が触媒入口の上方のある場所に位置付けられ、内管の長さが前記反応器の全長の１０〜７０％となり、合流管（４）の一方端は外管（３）の上端と接続され、他方端が気体／固体分離装置に接続され、合流管（４）と内管（２）との断面積の比が１：０．２〜０．８であり、予備引上げ分配リング（５）、（６）および（７）はそれぞれ反応器、内管および外管の底部に位置付けられる、請求項１に記載の処理。
【請求項６】  前記二重管上昇流反応器における内管の断面積と、内管と外管との間の環状空間の断面積との前記比が１：０．２〜２であり、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の内管の長さが、反応器の全長の２０〜６０％であり、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の内管の出口端から合流管の出口端までの距離が１〜３０メートルであり、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の内管と外管との間に２〜１２本の押えワイヤまたは引張り棒が設置されることを特徴とする、請求項５に記載の処理。
【請求項７】  前記二重管上昇流反応器が触媒を供給するための２つの導管を有するものであり、触媒入口導管（２１）および（２２）と、内管（３５）と、外管（３６）と、合流管（３８）と、予備引上げ分配リング（３１）および（３３）と、供給ノズル（３２）および（３４）との部材を主に含み、内管（３５）および外管（３６）が同軸であり、内管の断面積と、内管と外管との間の環状空間の断面積との比率が１：０．１〜１０であり、触媒入口導管（２１）が内管（３５）の下端に接続され、内管の長さが反応器の全長の１０〜７０％であり、外管（３６）の下端から内管（３５）の下端までの距離が前記反応器の全長の２〜２０％であり、触媒入口導管（２２）は外管（３６）の下端に接続され、合流管（３８）の一方端が外管（３６）の上端に接続され、他方端が気体／固体分離装置に接続され、合流管（３８）と内管（３５）との断面積の比率が１：０．２〜０．８であり、予備引上げ分配リング（３１）および（３３）が内管の底部および内管と外管との間の環状空間の底部にそれぞれ位置付けられ、供給ノズル（３２）および（３４）が内管および外管のそれぞれの下方部分に位置付けられる、請求項１に記載の処理。
【請求項８】  内管の断面積と内管と外管との間の環状空間の断面積との比率が、前記二重管上昇流反応器において１：０．１〜２であり、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器が、前記上昇流反応器の全長の１５〜５０％の長さとなる内管を有し、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器における外管の下端から内管の下端までの距離が、前記上昇流反応器の全長の５〜１５％であり、
好ましくは、合流管と内管との断面積の比率が、前記二重管上昇流反応器において１：０．３〜０．７であり、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の内管と外管との間に２〜１２本の押えワイヤまたは引張り棒が設置され、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の内管の出口端から合流管の出口端までの距離が０．５〜２０メートルであることを特徴とする、請求項７に記載の処理。
【請求項９】  （１）  再生された触媒を触媒導管を介して二重管上昇流反応器の底部に送るステップを含み、この触媒は予備引上げ媒体の作用下で上方に流れ、再生された触媒の２０〜８０重量％が内管内に流れ、触媒の残りの部分は内管と外管との間の環状空間に入り、予備引上げ媒体の作用下で上方に流れ、さらに、
（２）  炭化水素原料を前記反応器の内管に供給してその中の触媒と接触させ、油と触媒との混合物を形成することにより、炭化水素原料の反応が接触分解反応条件下で行なわれ、反応オイルガスおよび触媒を含む反応流が容器壁に沿って上方向に流れるようにするステップと、
（３）  前記内管からの反応流と前記環状空間からの再生された触媒（流）とが合流管内で合流し、炭化水素を接触分解条件下で連続的に反応させ、形成された変換流を合流管を介して分離装置へ導入し、この分離装置で炭化水素変換生成物が使用済触媒から分離されるステップと、
（４）  反応オイルガスをガソリン、ディーゼル油および液化ガスを含む種々の生成物へとさらに分離し、使用済触媒を除去および再生し、再生された触媒を再利用するために前記反応器内へ再循環させるステップとを主に含む、石油炭化水素の接触分解処理。
【請求項１０】  触媒入口導管を介して二重管上昇流反応器に供給される前記触媒が、再生された触媒または冷却され再生された触媒である、請求項９に記載の処理。
【請求項１１】  前記触媒が、ペンタシル構造を有するＺＳＭ−５族ゼオライトまたは他の高シリカゼオライトを０．５〜６０重量％含有する、請求項９に記載の処理。
【請求項１２】  内管に供給された前記炭化水素原料が、１次処理ガソリン留分、２次処理ガソリン留分、１次処理ディーゼル油留分、２次処理ディーゼル油留分、直留ガス油、コークスガス油、脱アスファルト油、ハイドロファインド油、水素化分解テイル油、減圧ガス油、減圧残油、常圧残油、およびそれらの混合物からなる群より選択され、
好ましくは、内管に供給された前記炭化水素原料が、直留ガス油、コークスガス油、脱アスファルト油、ハイドロファインド油、水素化分解テイル油、減圧ガス油、減圧残油、常圧残油、およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項９に記載の処理。
【請求項１３】  前記炭化水素原料の反応が、内管において、反応温度４８０〜７００℃、反応圧力０．１〜０．６ＭＰａ、油に対する触媒の比率３〜３０、内管におけるオイルガス滞留時間１．０〜１０秒、原料に接触する前の触媒温度６２０〜８００℃、およびアトマイゼーション蒸気量１〜４５重量％の条件下で行なわれ、
好ましくは、前記炭化水素原料の反応が、合流管において、反応温度４９０〜７２０℃、反応圧力０．１〜０．６ＭＰａ、油に対する触媒の比率４〜４０、合流管内のオイルガス滞留時間０．５〜１０秒、および炭化水素に対する蒸気の比率３〜４５重量％の条件下で行なわれ、
好ましくは、前記炭化水素原料の反応が、内管において、反応温度５００〜６８０℃、反応圧力０．２〜０．４ＭＰａ、油に対する触媒の比率４〜２５、内管におけるオイルガス滞留時間１．５〜５．０秒、原料に接触する前の触媒温度６４０〜７５０℃、およびアトマイゼーション蒸気量２〜３５重量％の条件下で行なわれ、
好ましくは、前記炭化水素原料の反応が、合流管において、反応温度５００〜７００℃、反応圧力０．２〜０．４ＭＰａ、油に対する触媒の比率５〜３０、合流管におけるオイルガス滞留時間１．０〜５秒、および炭化水素に対する蒸気の比率５〜３５重量％の条件下で行なわれる、請求項９に記載の処理。
【請求項１４】  前記二重管上昇流反応器が触媒を供給するための単一の導管を有するものであり、触媒入口導管（１）と、内管（２）と、外管（３）と、合流管（４）と、予備引上げ分配リング（５）、（６）および（７）と、供給ノズル（８）および（９）との部材を主に含み、内管（２）および外管（３）は同軸であり、内管の断面積と内管と外管との間の環状空間の断面積との比率が１：０．１〜１０の範囲であり、内管（２）の下端が触媒入口の上方のある場所に位置付けられ、内管の長さが反応器の全長の１０〜７０％となり、合流管（４）の一方端が外管（３）の上端に接続され、他方端が気体／固体分離装置に接続され、合流管（４）と内管（２）との断面積の比率が１：０．２〜０．８であり、予備引上げ分配リング（５）、（６）および（７）がそれぞれ反応器、内管および外管の底部に位置付けられる、請求項９に記載の処理。
【請求項１５】  前記二重管上昇流反応器の内管の断面積と、内管と外管との間の環状空間の断面積との比率が、１：０．２〜２の範囲であり、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の内管の長さが、前記反応器の全長の２０〜６０％であり、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の内管の出口端から合流管の出口端までの距離が１〜３０メートルであり、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の内管と外管との間に２〜１２本の押えワイヤまたは引張り棒が設置されることを特徴とする、請求項１４に記載の処理。
【請求項１６】  前記二重管上昇流反応器が触媒を供給するための２つの導管を有するものであり、触媒入口導管（２１）および（２２）と、内管（３５）と、外管（３６）と、合流管（３８）と、予備引上げ分配リング（３１）および（３３）と、供給ノズル（３２）および（３４）との部材を主に含み、内管（３５）と外管（３６）とは同軸であり、内管の断面積と内管と外管との間の環状空間の断面積との比率が１：０．１〜１０であり、触媒入口導管（２１）が内管（３５）の下端に接続され、内管の長さは反応器の全長の１０〜７０％であり、外管（３６）の下端から内管（３５）の下端までの距離が反応器の全長の２〜２０％であり、触媒入口導管（２２）が外管（３６）の下端に接続され、合流管（３８）の一方端が外管（３６）の上端に接続され、他方端が気体／固体分離装置に接続され、合流管（３８）と内管（３５）との断面積の比率が１：０．２〜０．８であり、予備引上げ分配リング（３１）および（３３）が内管の底部と内管と外管との間の環状空間の底部とにそれぞれ位置付けられ、供給ノズル（３２）および（３４）が内管の下方部分および外管の下方部分にそれぞれ位置付けられる、請求項９に記載の処理。
【請求項１７】  前記二重管上昇流反応器の内管の断面積と、内管と外管との間の環状空間の断面積との比率が１：０．１〜２の範囲であり、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の内管の長さが、前記上昇流反応器の全長の１５〜５０％であり、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の外管の下端から内管の下端までの距離が前記上昇流反応器の全長の５〜１５％であり、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の合流管と内管との断面積の比率が１：０．３〜０．７の範囲であり、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の内管と外管との間に２〜１２本の押えワイヤまたは引張り棒が設置され、
好ましくは、前記二重管上昇流反応器の内管の出口端から合流管の出口端までの距離が０．５〜１０メートルであることを特徴とする、請求項１６に記載の処理。