Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月28日(2004.9.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】卓上丸鋸
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に切断材を載置するベース部と、ベース部の上面に支持され、切断材の端面を支持するフェンスと、ベース部の後方に設けられたホルダと、モータにより駆動される鋸刃を有し、ホルダ上端に上下方向に回動可能に支持された丸鋸部と、フェンスの背面に設けられた穴に嵌合されるバイスシャフトと、バイスシャフトに取り付けられたバイスホルダと、バイスホルダに進退可能に取り付けられ、先端にバイスプレートが装着されたバイス取付体とを備え、丸鋸部を下方に押し下げ鋸刃によりベース部上面に載置されフェンスおよびバイスプレートにより支持された切断材を切断する卓上丸鋸において、
前記バイスホルダを、夫々の辺にバイスシャフトに嵌合する取付穴を設け、所定角度をもって連結された少なくとも２辺から構成し、前記バイスプレートの切断材に対する押圧角度を変えられるようにしたことを特徴とする卓上丸鋸。
【請求項２】
上面に切断材を載置するベース部と、ベース部の上面に支持され、切断材の端面を支持するフェンスと、ベース部の後方に設けられたホルダと、モータにより駆動される鋸刃を有し、ホルダ上端に上下方向に回動可能に支持された丸鋸部と、フェンスの背面に設けられた穴に嵌合されるバイスシャフトと、バイスシャフトに取り付けられたバイスホルダと、バイスホルダに進退可能に取り付けられ、先端にバイスプレートが装着されたバイス取付体とを備え、丸鋸部を下方に押し下げ鋸刃によりベース部上面に載置されフェンスおよびバイスプレートにより支持された切断材を切断する卓上丸鋸において、
ベース部上面に載置された切断材の反フェンス側前端を支持できるようにベース部上面から上方に突出し、フェンスの横方向に沿って延びたストッパと、フェンスの横方向外側に位置し、ストッパをフェンスに向かって進退可能および回動可能に支持するストッパホルダとを備え、ストッパをフェンス前面およびベース部上面から退避できるようにしたことを特徴とする卓上丸鋸。
【請求項３】
上面に切断材を載置するベース部と、ベース部の上面に支持され、切断材の端面を支持するフェンスと、ベース部の後方に設けられたホルダと、モータにより駆動される鋸刃を有し、ホルダ上端に上下方向に回動可能に支持された丸鋸部と、フェンスの背面に設けられた穴に嵌合されるバイスシャフトと、バイスシャフト前面に装着され、フェンスより高いプレートと、ベース部上面に載置された切断材の反フェンス側前端を支持できるようにベース部上面から上方に突出し、フェンスの横方向に沿って延びたストッパと、ストッパを前端に装着したストッパシャフトと、フェンスの横方向外側に位置し、ストッパシャフトをフェンスに向かって進退可能および回動可能に支持し、プレートの背面に装着されるストッパホルダと、夫々の辺にバイスシャフトに嵌合する取付穴が形成され、所定角度をもって連結された２辺を有する部材から構成され、バイスシャフトに着脱可能に装着されたバイスホルダと、バイスホルダに進退可能に取り付けられ、先端にバイスプレートが装着されたバイス取付体とを備えたことを特徴とする卓上丸鋸。
【請求項４】
前記バイス取付体を、バイスホルダの１辺にネジ嵌合したクランプスクリューにより構成したことを特徴とする請求項１〜３記載の卓上丸鋸。
【請求項５】
前記バイスホルダの１辺に設けられた取付穴とクランプスクリューを平行としたことを特徴とする請求項４記載の卓上丸鋸。
【請求項６】
前記ストッパの板厚を前記プレートの板厚より薄くしたことを特徴とする請求項２〜３記載の卓上丸鋸。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は通常一般の断面が矩形の切断材（以下矩形材という）はもちろんのこと化粧長押材（クラウンモールディング材：天井と壁との隅部に沿って取付けられる化粧長押材。天井への取付け角度θが３８度から〜４５度のものがある。以下クラウン材という）を切断するのに好適な卓上丸鋸に関するものである。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月19日(2005.4.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】押出成形用ダイス、成形体の作製方法、多孔質セラミック部材の製造方法及びセラミックフィルタの製造方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１又は２以上の成形溝を有する押出成形用ダイスであって、
少なくとも、最外周の成形溝壁面のＪＩＳ  Ｂ  ０６０１に基づく面粗度Ｒａが５０μｍ以下であることを特徴とする押出成形用ダイス。
【請求項２】
少なくとも、最外周の成形溝壁面のＪＩＳ  Ｂ  ０６０１に基づく面粗度Ｒａが１０μｍ以下である請求項１記載の押出成形用ダイス。
【請求項３】
前記成形溝の厚さは、１．０〜１０ｍｍである請求項１又は２に記載の押出成形用ダイス。
【請求項４】
１又は２以上の成形溝を有する押出成形用ダイスであって、
少なくとも、最外周の成形溝壁面の出口側の角を面取りしていることを特徴とする押出成形用ダイス。
【請求項５】
少なくとも、最外周の成形溝壁面の出口側の角を面取りしている請求項１又は２記載の押出成形用ダイス。
【請求項６】
前記押出成形用ダイスの角部の面取りの大きさは、Ｒ面取りの場合には、その曲面の半径は、０．５〜１．５ｍｍであり、Ｃ面取りの場合には、その幅及び高さは、０．５〜１．５ｍｍである請求項４又は５に記載の押出成形用ダイス。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１記載の押出成形用ダイスを用いてセラミック粉末を含む成形体を作製することを特徴とする成形体の作製方法。
【請求項８】
請求項７に記載の作製方法で成形体を作製した後、焼成工程を行うことを特徴とする多孔質セラミック部材の製造方法。
【請求項９】
前記焼成工程を行う前の成形体に、脱脂処理を施す請求項８に記載の多孔質セラミック部材の製造方法。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載の製造方法で製造した多孔質セラミック部材を複数個結束させることを特徴とするセラミックフィルタの製造方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押出成形に使用する押出成形用ダイス、該押出成形用ダイスを用いてセラミック粉末を含む成形体を作製する成形体の作製方法、多孔質セラミック部材の製造方法、及び、セラミックフィルタの製造方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、これらの問題を解決するためになされたもので、押出成形法により成形体を作製する際に、成形体の最外周部分や貫通孔の内部にだま状の屑を発生させることなく成形体を作製することができる押出成形用ダイス、これを用いてセラミック粉末を含む成形体を作製する成形体の作製方法、多孔質セラミック部材の製造方法、及び、セラミックフィルタの製造方法を提供することを目的とするものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
また、第三の本発明の成形体の作製方法は、第一又は第二の本発明の押出成形用ダイスを用いてセラミック粉末を含む成形体を作製することを特徴とする。
また、第四の本発明の多孔質セラミック部材の製造方法は、第三の本発明の成形体の作製方法で成形体を作製した後、焼成工程を行うことを特徴とする。
また、第五の本発明のセラミックフィルタの製造方法は、第四の本発明の多孔質セラミック部材の製造方法で製造した多孔質セラミック部材を複数個結束させることを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成16年2月10日(2004.2.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ねられた紙葉を一枚毎に分離して順次搬送路へ繰出する分離部と、
前記紙葉に記載された区分情報を読取る読取り部と、
前記読取られた区分情報をバッファへ順次蓄積するバッファ制御部と、
前記バッファ制御部からの区分情報を認識する認識部と、
前記認識した区分情報に基いて複数の区分箱に区分する区分ゲート部と、
搬送路を搬送する紙葉間の間隔を計測する計測センサ部と
からなる紙葉区分装置であって、
前記計測センサ部にて計測した紙葉間の間隔に基いて前記分離部からの紙葉の繰出間隔を制御することを特徴とする紙葉区分装置。
【請求項２】
請求項１に記載の紙葉区分装置であって、
前記計測センサ部にて計測した紙葉間の間隔が前記区分ゲート部における紙葉を振り分けるためのゲート動作可能な間隔以下になった時は紙葉の間隔を広げ、計測した間隔がゲート動作可能な間隔以上になった時は紙葉の間隔を狭めるように、前記分離部からの紙葉の繰出間隔を制御することを特徴とする紙葉区分装置。
【請求項３】
請求項１もしくは２のいずれかに記載の紙葉区分装置であって、
前記計測センサ部は区分ゲート部の前でかつ近傍に配置されたことを特徴とする紙葉区分装置。
【請求項４】
重ねられた紙葉を一枚毎に分離して順次搬送路へ繰出する分離部と、
前記紙葉に記載された区分情報を読取る読取り部と、
前記読取られた区分情報をバッファへ順次蓄積するバッファ制御部と、
前記バッファ制御部からの区分情報を認識する認識部と、
前記認識した区分情報に基いて複数の区分箱に区分する区分ゲート部と、
区分情報が読取られた後の搬送路上に配置された紙葉間の間隔を計測する第１の計測センサ部と、
前記第１の計測センサ部が計測した間隔の間隔変動差分を計測する第２の計測センサ部と
からなり、
前記第２の計測センサ部にて計測した変動差分に基き前記分離部からの紙葉の繰出間隔を制御することを特徴とする紙葉区分装置。
【請求項５】
請求項４に記載の紙葉区分装置であって、
前記第２の計測センサ部にて計測した変動差分に基き搬送遅れが増加傾向にあると予想される場合には紙葉の搬送間隔を広げ、該変動差分から搬送遅れが減少傾向にあると予想される場合には紙葉の搬送間隔を狭めるように制御することを特徴とする紙葉区分装置。
【請求項６】
請求項４もしくは５のいずれかに記載の紙葉区分装置であって、前記第２の計測センサ部は区分ゲート部の前段でかつ近傍に配置されたことを特徴とする紙葉区分装置。
【請求項７】
重ねられた紙葉を１枚毎に分離して順次搬送路に繰出し、繰出されてきた紙葉上に記載された区分情報を読取ってこれを認識し、認識結果を基に複数の区分箱に区分する紙葉区分方法において、
最初は予め決められた間隔で紙葉を繰出するステップと、
紙葉間の間隔あるいはセンサ間の間隔変動差分を計測した結果、該間隔あるいは間隔変動差分が平均して増加する場合には紙葉間の間隔を広げるように、また該間隔あるいは間隔変動差分が平均して減少する場合には紙葉間の間隔を狭めるように、また該間隔あるいは間隔変動差分が変化しない場合には紙葉間の間隔をそのままにするように、それぞれ分離制御部に指示するステップと
を有することを特徴とする紙葉区分方法。
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月9日(2004.6.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技領域に設けた特定入賞口への遊技球の入賞に基づき、特別図柄の表示ゲームを実行可能な特別図柄変動表示装置と、
遊技者にとって不利な状態と有利な状態とに変換可能な特別変動入賞装置と、
前記特別図柄変動表示装置に特別図柄の表示ゲームを実行させると共に、遊技を統括的に制御する遊技制御装置と、
前記遊技制御装置からの入賞記憶数コマンドに基づき、前記特定入賞口への遊技球の入賞記憶数を特別図柄記憶表示器に表示する装飾制御装置と、
を備え、
前記遊技制御装置は、
前記特定入賞口への遊技球の入賞を一定数を限度として記憶し、この入賞記憶に基づいて前記表示ゲームを実行させると共に、その実行に基づいてその入賞記憶数を減少するように構成される一方で、
遊技機の電源遮断時には当該遊技制御装置における遊技情報をバックアップ可能な記憶保持手段が設けられると共に、前記入賞記憶数に変化が発生したときに、装飾制御装置に入賞記憶数コマンドを送信して入賞記憶数を特別図柄記憶表示器に表示させるように構成し、
この入賞記憶に基づく前記表示ゲームの結果態様が特定の態様になった場合に、前記特別変動入賞装置を遊技者にとって有利な状態に変換可能な遊技機において、
前記遊技制御装置は、当該遊技機が停電から復帰したときに前記記憶保持手段にバックアップされた遊技情報に基づき、停電復帰コマンドを含ませた入賞記憶数コマンドを前記装飾制御装置に送信した後、所定時間を経過させてから遊技の制御を再開するように構成し、
前記装飾制御装置は、前記停電復帰コマンドを含ませた入賞記憶数コマンドを受信した場合には、前記特別図柄記憶表示器に表示する入賞記憶数の表示色を所定時間に亘って通常状態の表示色から変化させて表示した後、該変化させて表示した入賞記憶数の表示色を通常状態の表示色に切り替えるようにしたことを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記遊技制御装置は、
特別図柄変動表示装置が表示ゲーム中でないときに前記特定入賞口へ１個だけ遊技球が入賞すると、該入賞とほぼ同時に前記特別図柄変動表示装置の表示ゲームを開始させると共に、前記入賞記憶数コマンドの送信を行わないようにしたことを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、遊技領域に設けた特定入賞口への遊技球の入賞に基づき、特別図柄の表示ゲームを実行可能な特別図柄変動表示装置と、遊技者にとって不利な状態と有利な状態とに変換可能な特別変動入賞装置と、前記特別図柄変動表示装置に特別図柄の表示ゲームを実行させると共に、遊技を統括的に制御する遊技制御装置と、前記遊技制御装置からの入賞記憶数コマンドに基づき、前記特定入賞口への遊技球の入賞記憶数を特別図柄記憶表示器に表示する装飾制御装置と、を備え、前記遊技制御装置は、前記特定入賞口への遊技球の入賞を一定数を限度として記憶し、この入賞記憶に基づいて前記表示ゲームを実行させると共に、その実行に基づいてその入賞記憶数を減少するように構成される一方で、遊技機の電源遮断時には当該遊技制御装置における遊技情報をバックアップ可能な記憶保持手段が設けられると共に、前記入賞記憶数に変化が発生したときに、装飾制御装置に入賞記憶数コマンドを送信して入賞記憶数を特別図柄記憶表示器に表示させるように構成し、この入賞記憶に基づく前記表示ゲームの結果態様が特定の態様になった場合に、前記特別変動入賞装置を遊技者にとって有利な状態に変換可能な遊技機において、前記遊技制御装置は、当該遊技機が停電から復帰したときに前記記憶保持手段にバックアップされた遊技情報に基づき、停電復帰コマンドを含ませた入賞記憶数コマンドを前記装飾制御装置に送信した後、所定時間を経過させてから遊技の制御を再開するように構成し、前記装飾制御装置は、前記停電復帰コマンドを含ませた入賞記憶数コマンドを受信した場合には、前記特別図柄記憶表示器に表示する入賞記憶数の表示色を所定時間に亘って通常状態の表示色から変化させて表示した後、該変化させて表示した入賞記憶数の表示色を通常状態の表示色に切り替えるようにした。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、前記遊技制御装置は、特別図柄変動表示装置が表示ゲーム中でないときに前記特定入賞口へ１個だけ遊技球が入賞すると、該入賞とほぼ同時に前記特別図柄変動表示装置の表示ゲームを開始させると共に、前記入賞記憶数コマンドの送信を行わないようにした。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
【発明の効果】
第１の発明では、遊技制御装置は、遊技機が停電から復帰したときに記憶保持手段にバックアップされた遊技情報に基づき、停電復帰コマンドを含ませた入賞記憶数コマンドを装飾制御装置に送信した後、所定時間を経過させてから遊技の制御を再開するように構成し、装飾制御装置は、停電復帰コマンドを含ませた入賞記憶数コマンドを受信した場合には、特別図柄記憶表示器に表示する入賞記憶数の表示色を所定時間に亘って通常状態の表示色から変化させて表示した後、変化させて表示した入賞記憶数の表示色を通常状態の表示色に切り替えるようにしたので、遊技者はこの特別図柄記憶表示器が通常状態の表示色から変化させて表示されている期間は、停電復帰のための特別な表示態様であることを識別でき、同時に遊技が未だ開始されていないことも認識することができる。その一方で、遊技が再開されたときの準備を、入賞記憶数に対応して行うこともできる。例えば、入賞記憶数が少ないときは直ちに遊技球を発射し、入賞記憶数が多いときは発射を待機するなどの行為を、適切に行うことができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
第２の発明では、遊技制御装置は、特別図柄変動表示装置が表示ゲーム中でないときに特定入賞口へ１個だけ遊技球が入賞すると、入賞とほぼ同時に特別図柄変動表示装置の表示ゲームを開始させると共に、入賞記憶数コマンドの送信を行わないようにしたので、遊技制御装置のコマンドの送信量を十分に減らすことができ、遊技制御装置の送信の負担を大幅に軽減できる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月14日(2005.1.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】多層３次元構造を製造するための方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層３次元構造を製造するための方法において、この方法は、
（ｉ）第１層を形成すること、これは、下記の（ａ）から（ｆ）を含む：
（ａ）基板に接触して、第１のパターンを備えた開口を有する第１のマスクを用意する、
（ｂ）前記第１のマスクを用いて第１材料の第１パターンを第１材料の源から前記基板上に堆積し、第１層の一部を形成する、
（ｃ）前記第１マスクを前記基板から除去する、
（ｄ）前記基板および／または前記第１材料に接触して、第２のパターンを備えた開口を有する第２のマスクを用意する、
（ｅ）前記第２のマスクを用いて第２材料の第２パターンを第２材料の源から前記基板および／または前記第１材料の上に堆積し、前記第１層の一部を形成する、
（ｆ）前記第２マスクを前記基板および／または前記第１材料から除去する、
および
（ｉｉ）先に形成された層に隣接し、且つ、接着するように追加の層を形成することを含む。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、前記第１材料は第１金属である。
【請求項３】
請求項２に記載の方法において、前記第２材料は第２金属である。
【請求項４】
請求項３に記載の方法において、前記第１材料および前記第２材料は相異なる。
【請求項５】
請求項３に記載の方法において、前記第１材料および前記第２材料は同じである。
【請求項６】
請求項１に記載の方法において、前記第１材料および前記第２材料の中で、少なくとも１つはポリマーからなる。
【請求項７】
請求項１に記載の方法において、前記第１材料および前記第２材料の中で、少なくとも１つはセラミックからなる。
【請求項８】
請求項１に記載の方法において、前記第１材料および前記第２材料の中で、少なくとも１つは半導体からなる。
【請求項９】
請求項１に記載の方法において、前記第１層の形成は、前記堆積した材料の少なくとも１つの一部を除去することを含む。
【請求項１０】
請求項９に記載の方法において、前記除去は、前記第１層の表面の平均化のプロセスの実行中に行われる。
【請求項１１】
請求項１に記載の方法において、前記第１材料は犠牲材料からなり、前記第２材料は構成材料からなり、前記方法はさらに、
（ｉｉｉ）前記多層構造の形成後に、前記犠牲材料から前記構成材料を離すことを含む。
【請求項１２】
請求項１に記載の方法において、前記第１材料は構成材料からなり、前記第２材料は犠牲材料からなり、前記方法はさらに、
（ｉｉｉ）前記多層構造の形成後に、前記犠牲材料から前記構成材料を離すことを含む。
【請求項１３】
請求項１に記載の方法において、前記第１層の形成は、さらに、第３の材料を前記基板および／または前記第１材料および第２材料の１つまたは両方の上に堆積することからなる。
【請求項１４】
請求項１３に記載の方法において、前記第１層の形成は、さらに、前記堆積した材料の少なくとも１つの一部を除去することを含む。
【請求項１５】
請求項１４に記載の方法において、前記除去は、前記第１層の表面の平均化のプロセスの実行中に行われる。
【請求項１６】
請求項１３に記載の方法において、前記第１材料、前記第２材料、および第３材料の少なくとも１つは構成材料からなる。
【請求項１７】
請求項１６に記載の方法において、前記第１材料、前記第２材料、および第３材料の少なくとも１つは犠牲材料からなる。
【請求項１８】
請求項１６に記載の方法において、前記第１材料、前記第２材料、および第３材料の少なくとも２つは、同じ材料からなる。
【請求項１９】
請求項１８に記載の方法において、別個の堆積作業において堆積した複数の材料は同じであり、複数の堆積によって、前記第１層の上に望ましい材料の完全なパターニングがなされる。
【請求項２０】
請求項１９に記載の方法において、前記完全なパターニングは、相補的なパターンを有する堆積によって形成される。
【請求項２１】
請求項１に記載の方法において、パターンを有する前記第１マスクおよび第２マスクは前記基板のみに接触する。
【請求項２２】
請求項１に記載の方法において、パターンを有する前記第２マスクは前記第１材料のみに接触する。
【請求項２３】
請求項１に記載の方法において、パターンを有する前記第２マスクは前記基板と前記第１材料の両方に接触する。
【請求項２４】
多層３次元構造を製造するための方法において、前記方法は、
（ｉ）第１層を形成すること、これは、下記の（ａ）から（ｆ）を含む：
（ａ）基板に接触して、第１のパターンを備えた開口を有する第１のマスクを用意する、
（ｂ）前記第１のマスクを用いて第１材料の第１パターンを第１材料の源から前記基板上に堆積し、第１層の一部を形成する、
（ｃ）前記第１マスクを前記基板から除去する、
（ｄ）前記基板および／または前記第１材料に接触して、第２のパターンを備えた開口を有する第２のマスクを用意する、
（ｅ）前記第２のマスクを用いて前記基板および／または前記第１材料の第２パターンを有する間隙にエッチングを施す、
（ｆ）前記第２マスクを前記基板および／または前記第１材料から除去する、
および
（ｉｉ）先に形成された層に隣接し、且つ、接着するように追加の層を形成することを含む。
【請求項２５】
請求項２４に記載の方法において、前記第１層の形成はさらに、
（ｇ）第２材料を前記間隙に堆積することを含む。
【請求項２６】
請求項２５に記載の方法において、前記第２材料は固体からなる。
【請求項２７】
請求項２５に記載の方法において、前記第２材料は流体からなる。
【請求項２８】
請求項２５に記載の方法において、前記第２材料は、最終構造の少なくとも一部を形成する。
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月22日(2005.3.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用状態で懸架装置に支持されて回転しない外輪と、この外輪の内径側にこの外輪と同心に支持され、その端部に車輪を支持する為のフランジを有する回転部材と、この回転部材の外周面に設けられた内輪軌道と上記外輪の内周面に設けられた外輪軌道との間に転動自在に設けられた複数個の転動体と、上記回転部材の一部にこの回転部材と同心に支持され、円周方向に亙る磁気特性又は導電特性を交互に変化させた円環状又は円板状のエンコーダと、その検出部をこのエンコーダの被検出部に対向させたセンサとを備えた回転速度検出装置付転がり軸受ユニットに於いて、上記外輪の開口端部は、上記回転部材の軸方向端部を覆う非磁性材製のカバーにより塞がれており、上記エンコーダはこのカバーの片面に近接対向し、上記センサの検出部はこのカバーの他面に近接若しくは当接して、この検出部と上記エンコーダの被検出部とが、このカバーを介して対向している事を特徴とする回転速度検出装置付転がり軸受ユニット。
【請求項２】
使用状態で懸架装置に支持されて回転しない外輪と、この外輪の内径側にこの外輪と同心に支持され、その端部に車輪を支持する為のフランジを有する回転部材と、この回転部材の外周面に設けられた内輪軌道と上記外輪の内周面に設けられた外輪軌道との間に転動自在に設けられた複数個の転動体と、上記回転部材の一部にこの回転部材と同心に支持され、円周方向に亙る磁気特性又は導電特性を交互に変化させた円環状又は円板状のエンコーダと、その検出部をこのエンコーダの被検出部に対向させたセンサとを備えた回転速度検出装置付転がり軸受ユニットに於いて、上記外輪の開口端部はカバーにより塞がれており、上記センサの検出部はこのカバーに形成した通孔を通じてこのカバー内に挿入されており、この通孔の内周縁と上記センサの外周面との間はシールにより密封されている事を特徴とする回転速度検出装置付転がり軸受ユニット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の回転速度検出装置付転がり軸受ユニットは、前述した従来の回転速度検出装置付転がり軸受ユニットと同様に、使用状態で懸架装置に支持されて回転しない外輪と、この外輪の内径側にこの外輪と同心に支持され、その端部に車輪を支持する為のフランジを有する回転部材と、この回転部材の外周面に設けられた内輪軌道と上記外輪の内周面に設けられた外輪軌道との間に転動自在に設けられた複数個の転動体と、上記回転部材の一部にこの回転部材と同心に支持され、円周方向に亙る磁気特性又は導電特性を交互に変化させた円環状のエンコーダと、その検出部をこのエンコーダの被検出部に対向させたセンサとを備える。
特に、請求項１に記載した回転速度検出装置付転がり軸受ユニットに於いては、上記外輪の開口端部は、上記回転部材の軸方向端部を覆う非磁性材製のカバーにより塞がれており、上記エンコーダの被検出部はこのカバーの片面に近接対向し、上記センサの検出部はこのカバーの他面に近接若しくは当接して、この検出部と上記エンコーダの被検出部とが、このカバーを介して対向している。
更に、請求項２に記載した回転速度検出装置付転がり軸受ユニットに於いては、上記外輪の開口端部はカバーにより塞がれており、上記センサの検出部はこのカバーに形成した通孔を通じてこのカバー内に挿入されており、この通孔の内周縁と上記センサの外周面との間はシール又はシール材により密封されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
一方、ナックル２６に支持固定したセンサ７ａの検出部２９ａは、先端面（図２の下端面）を検出面としている。そして、この検出面を、上記嵌合部３２ａの基半部外周面に、近接若しくは当接させている。この様な本例の場合も、上記センサ７ａとエンコーダ６ａとの間に、水や、鉄片、鉄粉、磁気を帯びた破片等が入り込む事を防止して、凍結に基づくセンサ７ａやエンコーダ６ａの破損を防止すると共に、このエンコーダ６ａを構成するエンコーダ本体１９ａの周面の規則的、周期的な磁気特性変化を乱したり劣化させたりする事を防止できる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
一方、ナックル２６に支持固定したセンサ７ａの検出部２９ａは、先端面（図４の下端面）を検出面としている。そして、この検出部２９ａの先端部（図４の下端部）を上記通孔３３ａに挿通した状態で、上記検出面を上記エンコーダ本体１９ａの外周面に近接対向させている。そして、上記通孔３３ａの内周縁と上記検出部２９ａの先端部外周面との間に存在する隙間を、シール３４により塞いでいる。この様な本例の場合も、上記センサ７ａとエンコーダ６ａとの間に、水や、鉄片、鉄粉、磁気を帯びた破片等が入り込む事を防止して、凍結に基づくセンサ７ａやエンコーダ６ａの破損を防止すると共に、このエンコーダ６ａを構成するエンコーダ本体１９ａの周面の規則的、周期的な磁気特性変化を乱したり劣化させたりする事を防止できる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月27日(2005.7.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
室内機と室外機とを有する空気調和機本体と、
この本体に設けられ、一台の正転・逆転の切り換え可能な電動機で駆動されることにより、一つの通風路で室外空気の給気と室内空気の排気との切り換えが可能な換気用送風機と、
この換気用送風機の通風路の一方の開口端が接続され、冷凍サイクルの冷媒配管等と共に、空気調和機が据え付けられる部屋の壁に設けられた壁穴に通される換気用ダクトと、
室内または室外の環境を検知する環境検知手段と、
を備えたことを特徴とする空気調和機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２１】
前記換気用送風機の通風路又は前記換気用ダクトに空気清浄用又は脱臭用等のフィルタを設けたことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【手続補正書】
【提出日】平成17年10月18日(2005.10.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
実施形態例の装置での電気的構成を示す回路図である。
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月10日(2004.11.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
上記位相差板２を偏光性回折素子1に接着剤により貼り合わせ、さらに偏光板３を同様に張り合わせることで光学素子４を完成させた。
そして、得られた光学素子４を、図６に示すような半導体レーザ１１、光学素子４、対物レンズ１４、光検出器１３を構成する受光素子５を有する光ヘッド装置１０に搭載し、波長６５０ｎｍの半導体レーザ１１からのレーザ光を光ディスク１２に照射した。その結果、良好な光ディスク１２の再生信号が得られた。
【手続補正書】
【提出日】平成16年5月26日(2004.5.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
一対のセンタハウジング１１，１２は相互に固定され、それらの前後にはフロントハウジング１３及びリヤハウジング１４がそれぞれバルブプレート１５，１６を介して固定されている。前記両センタハウジング１１，１２，フロントハウジング１３及びリヤハウジング１４はアルミニウム合金よりなる。前記両センタハウジング１１，１２間にはラジアルベアリング１７を介して駆動シャフト１８が回転可能に支持されている。駆動シャフト１８の中間部には斜板１９が固定されており、その斜板１９はスラストベアリング２０によりフロントハウジング１３及びリヤハウジング１４に支持されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
そして、駆動シャフト１８が回転されると、斜板１９が一体に揺動回転され、この揺動回転によりピストン２２が往復動される。このため、外部冷媒回路（図示しない）に接続された吸入室２４から吸入ポート２５及び吸入弁２６を介して冷媒ガスがシリンダボア２１内に吸入される。そして、その冷媒ガスが圧縮されて吐出ポート２７及び吐出弁２８を介して吐出室２９に吐出され、その吐出室２９から前記外冷媒回路に送出される。
【手続補正書】
【提出日】平成17年2月25日(2005.2.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
式Ｍ1 ｍ（Ｘ）ｎで表わされ、かつＭ1 がＺｎ（ＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩＩ）、Ｎｉ（ＩＩ）、Ｍｎ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩ）、Ｓｎ（ＩＩ）、Ｐｂ（ＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩＩ）、Ｍｏ（ＩＶ）、Ｍｏ（ＶＩ）、Ａｌ（ＩＩＩ）、Ｖ（ＩＶ）、Ｖ（Ｖ）、Ｓｒ（ＩＩ）、Ｗ（ＩＶ）、Ｗ（ＶＩ）、Ｃｒ（ＩＩ）、Ｃｒ（ＩＩＩ）のうちから選ばれる金属イオンを、Ｘがハロゲン化物、水酸化物、硫酸塩、カルボナート、シアナート、チオシアナート、イソシアナート、カルボキシラート、オキサラート、ニトラートのうちから選ばれる陰イオンを、ｍ、ｎがＭ1 、Ｘの原子価に対応する整数をそれぞれ意味する場合の金属塩の水溶液と、
式ＨａＭ2 （ＣＮ）b （Ａ）c で表わされ、かつＭ2 がＦｅ（ＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩＩ）、Ｃｒ（ＩＩＩ）、Ｍｎ（ＩＩ）、Ｍｎ（ＩＩＩ）、Ｒｈ（ＩＩＩ）、Ｒｕ（ＩＩ）、Ｖ（ＩＶ）、Ｖ（Ｖ）、Ｃｏ（ＩＩ）、Ｃｒ（ＩＩ）のいずれかの金属イオン（このＭ2 は上述のＭ1 と同じでも異なってもよい）を、Ａがハロゲン化物、水酸化物、硫酸塩、カルボナート、シアニド、チオシアナート、イソシアナート、シアナート、カルボキシラート、オキサラート、ニトラートのうちから選ばれる陰イオン（このＡは上述のＸと同じでも異なってもよい）を、ａ、ｂ、ｃがシアン化物を電気的に中性ならしめるように選択される整数をそれぞれ意味する場合のシアノ金属酸水溶液と（両水溶液のいずれか一方または両方は、アルコール、アルデヒド、ケトン、エーテル、ポリエーテル、エステル、尿素、アミド、ニトリル、スルフィドのうちから選ばれる少なくとも１種類の、水と混合可能の有機配位子を含有していてもよい）を合併し、これにより得られる水性懸濁液を、必要に応じて、上述した一群のうちから選ばれる少なくとも１種類の、水と混合可能の有機配位子（上述の、あらかじめ添加されている配位子と同じでも異なってもよい）と合併し、生成する二種金属シアン化物錯体を懸濁液から分離する各工程を有することを特徴とする、二種金属シアン化物触媒の製造方法。
【請求項２】
上記式中のＭ1 がＺｎ（ＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩＩ）、Ｎｉ（ＩＩ）のうちから選ばれることを特徴とする、請求項（１）の方法。
【請求項３】
上記式中のＸがカルボキシラート、ハロゲン化物、オキサラート、ニトラートのうちから選ばれることを特徴とする、請求項（１）の方法。
【請求項４】
上記式中のＸがアセタート、オキサラート、シトラート、ハロゲン化物のうちから選ばれることを特徴とする、請求項（１）の方法。
【請求項５】
上記式中のＭ2 がＣｏ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩＩ）、Ｎｉ（ＩＩ）、Ｃｒ（ＩＩＩ）のいずれかを意味することを特徴とする、請求項（１）の方法。
【請求項６】
上記式中のＭ2 がＣｏ（ＩＩＩ）を意味することを特徴とする、請求項（１）の方法。
【請求項７】
使用されるべき、水と混合可能の配位子が、酸素含有化合物であることを特徴とする、請求項（１）の方法。
【請求項８】
使用されるべき、水と混合可能の配位子が、アルコール、エーテル、ポリエーテル、ケトン、これらの混合物のうちから選ばれることを特徴とする、請求項（１）の方法。
【請求項９】
懸濁液から分離された二種金属シアン化物錯体に、再び配位子水溶液を添加することを特徴とする、請求項（１）の方法。
【請求項１０】
懸濁液から分離された二種金属シアン化物錯体に、配位子そのものを添加することを特徴とする、請求項（１）の方法。
【請求項１１】
請求項（１）の方法により製造され得る二種金属シアン化物錯体を触媒として使用することを特徴とする、アルキレンオキシドの触媒的重合によるポリエーテルアルコールの製造方法。
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月2日(2004.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
銅、亜鉛、アルミニウム及びガリウムの各酸化物と、アルカリ土類金属元素及び希土類元素の金属酸化物の一種以上とを含有するメタノール合成触媒。
【請求項２】
前記アルカリ土類金属として、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウム、ベリリウムおよびマグネシウムのうち一種以上を含有する請求項１に記載のメタノール合成触媒。
【請求項３】
前記アルカリ土類金属元素として、マグネシウム、バリウム、ストロンチウムおよびカルシウムのうち一種以上を含有する請求項１に記載のメタノール合成触媒。
【請求項４】
前記希土類元素として、スカンジウム、イットリウム、ランタン、セリウム、プラセオジム、ネオジム、プロメチウム、サマリウム、ユーロピウム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウムおよびルテチウムのうち一種以上を含有する請求項１に記載のメタノール合成触媒。
【請求項５】
前記希土類元素として、ランタン、ネオジムおよびセリウムのうち一種以上を含有する請求項１に記載のメタノール合成触媒。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載のメタノール合成触媒に水素および二酸化炭素を含むガスを供給してメタノールを合成するメタノール合成方法。
【請求項７】
１００℃〜３００℃の反応温度においてメタノールを合成する請求項６に記載のメタノール合成方法。
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月28日(2005.1.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被研磨体と研磨層とを相対的に摺動させながら、前記被研磨体を研磨する研磨装置において、
前記研磨層は、多数の凹部が形成された研磨面と、この研磨面から露出するように当該研磨層に埋め込まれた、機械的な研磨作用を有する機械的研磨粒子と、を含むことを特徴とする研磨装置。
【請求項２】
前記研磨層に化学的な研磨作用を有する化学的研磨材を含む研磨液を供給することを特徴とする請求項１記載の研磨装置。
【請求項３】
前記研磨液は、機械的研磨粒子と化学的研磨材とのうち化学的研磨材のみを含むことを特徴とする請求項２記載の研磨装置。
【請求項４】
前記研磨層は、バインダ樹脂中に前記機械的研磨粒子を分散させると共に、このバインダ樹脂を発泡させて発泡体を得た後、所定の形状に加工されたものであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一に記載の研磨装置。
【請求項５】
被研磨体と研磨層とを相対的に摺動させながら、前記被研磨体を研磨する研磨装置において、
多数の凹部が形成された研磨面と、この研磨面から露出するように埋め込まれた、機械的な研磨作用を有する機械的研磨粒子とを含む研磨層を用いて前記被研磨体を研磨することを特徴とする研磨装置。
【請求項６】
被研磨体と研磨層とを相対的に摺動させながら、前記被研磨体を研磨する研磨方法において、
多数の凹部が形成された研磨面と、この研磨面から露出するように埋め込まれた、機械的な研磨作用を有する機械的研磨粒子とを含む研磨層を用いて前記被研磨体を研磨することを特徴とする研磨方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】
このため本発明は、被研磨体と研磨層とを相対的に摺動させながら、前記被研磨体を研磨する研磨装置において、前記研磨層は、多数の凹部が形成された研磨面と、この研磨面から露出するように当該研磨層に埋め込まれた、機械的な研磨作用を有する機械的研磨粒子と、を含むことを特徴とする。また前記研磨装置において、前記研磨層に化学的な研磨作用を有する化学的研磨材を含む研磨液を供給するように構成してもよい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
前記研磨液は、例えば機械的研磨粒子と化学的研磨材とのうち化学的研磨材のみを含むことが好ましい。また前記研磨層は、バインダ樹脂中に前記機械的研磨粒子を分散させると共に、このバインダ樹脂を発泡させて発泡体を得た後、所定の形状に切断して加工され、切断面を研磨面としたものを用いることができる。
また他の発明は、被研磨体と研磨層とを相対的に摺動させながら、前記被研磨体を研磨する研磨装置において、多数の凹部が形成された研磨面と、この研磨面から露出するように埋め込まれた、機械的な研磨作用を有する機械的研磨粒子とを含む研磨層を用いて前記被研磨体を研磨することを特徴とする。
さらに他の発明は、被研磨体と研磨層とを相対的に摺動させながら、前記被研磨体を研磨する研磨方法において、多数の凹部が形成された研磨面と、この研磨面から露出するように埋め込まれた、機械的な研磨作用を有する機械的研磨粒子とを含む研磨層を用いて前記被研磨体を研磨することを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月1日(2004.4.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
前記第２の研磨層に含有される研磨剤の平均粒径が、前記第１の研磨層に含有される研磨剤の平均粒径より小さいことを特徴とする請求項１記載の研磨フィルム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
従来、光ファイバコネクタ部分の研磨方法として、ダイヤモンド等の硬質の研磨剤で１次研磨を行った後、フィルムにコネクタ部を押しつけた状態で研磨剤を含む研磨液をフィルムとコネクタ部との間に供給しながら光ファイバを回転させて研磨する方法が知られている（特開昭６２−１７３１５９号、特開平３−８１７０８号など）。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
第１の研磨層２は、上述した第２の研磨層３の下層となる層で、水不溶性の樹脂と研磨剤とから構成される。水不溶性の樹脂としてはアクリル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、シリコーン樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロース誘導体樹脂、架橋性ポリエステルポリオール、架橋性アクリルポリオール等を用いることができるが、特にイソシアネートで架橋されたポリエステルポリオール、アクリルポリオールが好適である。これらの架橋性樹脂は、研磨層としての硬度、可撓性に優れ、また支持体との接着性も良好である。架橋性樹脂は、単独で或いは他の水不溶性の樹脂と混合して用いることができる。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
本発明の研磨フィルムは、上述した支持体１の上に、第１の研磨層２を構成する水不溶性樹脂と研磨剤とを含む塗工液を塗布後、乾燥させて第１の研磨層２を形成した後、この上に第２の研磨層３を構成する水溶性樹脂と研磨剤とを含む塗工液を塗布後、乾燥させることにより製造することができる。第１および第２の研磨層には上述した材料の他、必要に応じてレベリング剤、分散剤、酸化剤、帯電防止剤、防カビ剤等を添加することができる。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
次に第１の研磨層の上に下記処方の第２の研磨層用塗布液を塗布、乾燥させて乾燥厚さ１０μｍの第２の研磨層を形成し、研磨フィルムを作製した。
第２の研磨層用塗布液
ポリビニルアルコール                      ５重量部
（ゴーセノールGL-03：日本合成化学社）
シリカ                                    ５重量部
（アエロジル200、粒径12nm：日本アエロジル社）
水                                      ４０重量部


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
このように作製した研磨フィルム（φ１２７mm）を用いて、光コネクタ研磨機（SFP-120A：(株)精工技研製）により石英ファイバの光コネクタフェルールを最終研磨した。研磨は前記光コネクタフェルール１２本を研磨機の研磨ホルダーに取付け、精製水を研磨フィルム上に３〜５cc供給し、最終研磨時間３０秒で行った。研磨後のコネクタ部について、鏡面性、反射減衰量、曲率およびフェルールから石英ファイバの凹み量を評価した。鏡面性は光学顕微鏡（倍率２００）で観察した。反射減衰量は光測定器（JDSFITEL:RM3750B）で評価した。また曲率および凹み量は、自動コネクトチェック干渉システム（アクシス：NTT-AT）で評価した。


【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
【発明の効果】
以上の実施例からも明らかなように本発明の研磨フィルムは、第１の研磨層の上に、水溶性樹脂と第１の研磨層の研磨剤より粒径の細かい研磨剤を含む第２の研磨層を備えた構成を有しているので、フェルールとガラスファイバとを同時に研磨することができ、フェルールとガラスファイバとの段差を発生させることなく、優れた研磨性能を有する。とくに研磨剤としてシリカを用いることにより、加工変質層の生成を抑制して、反射減衰量を大幅に改善し、光学特性の優れた光ファイバコネクタ部を作製することができる。また本発明の研磨フィルムは、最上層となる第２の研磨層を水溶性樹脂と研磨剤とで構成することにより、研磨剤を含む研磨液を不要とし、低温の環境でも使用でき、しかも優れた研磨特性を実現することができる。
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月10日(2004.3.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技盤面を横断する方向に沿って該遊技盤の前面側に並置される下部入球口と、該下部入球口に対応して遊技盤の背面側に配されて前記下部入球口とは別の入球口等に入球した遊技球を受け容れる背面受入口と、前記下部入球口に入球した遊技球および前記背面受入口から受け容れた遊技球を合流させる合流通路と、該合流通路を通過した遊技球を排出する排出口とを備える多連入球装置において、
前記排出口を遊技盤の前面側に配したことを特徴とする多連入球装置。
【請求項２】
遊技盤面を横断する方向に沿って該遊技盤の前面側に並置される下部入球口と、該下部入球口に対応して遊技盤の背面側に配されて前記下部入球口とは別の入球口等に入球した遊技球を受け容れる背面受入口と、前記下部入球口に入球した遊技球および前記背面受入口から受け容れた遊技球を合流させる合流通路と、該合流通路を通過した遊技球を排出する排出口とを備える多連入球装置において、
前記下部入球口からの前面通路と前記合流通路との接続位置と前記背面受入口からの背面通路と前記合流通路との接続位置とに高低差を設けたことを特徴とする多連入球装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の多連入球装置において、
前記下部入球口に入球したことを表示する入球表示のための照明源を前記下部入球口と排出口との間で、かつ前記合流通路よりも前面側に配置し、
前記入球表示のための入賞図柄を該照明源の前面に配置した
ことを特徴とする多連入球装置。
【請求項４】
弾球遊技機の遊技盤において、
前面から背面に貫通して形成され、請求項１ないし３のいずれか記載の多連入球装置の下部入球口を前面側にし前記背面受入口を背面側にして該多連入球装置の一部を収容する入球装置収容穴と、
該遊技盤に取り付けられた前記多連入球装置の排出口よりも下方において該遊技盤の前面から背面に貫通して形成される回収穴と、
前記入球装置収容穴側から落下する遊技球を前記回収穴に誘導する誘導部材とを設けたことを特徴とする遊技盤。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
しかし、請求項２記載の多連入球装置は、遊技盤面を横断する方向に沿って該遊技盤の前面側に並置される下部入球口と、該下部入球口に対応して遊技盤の背面側に配されて前記下部入球口とは別の入球口等に入球した遊技球を受け容れる背面受入口と、前記下部入球口に入球した遊技球および前記背面受入口から受け容れた遊技球を合流させる合流通路と、該合流通路を通過した遊技球を排出する排出口とを備える多連入球装置において、前記下部入球口からの前面通路と前記合流通路との接続位置と前記背面受入口からの背面通路と前記合流通路との接続位置とに高低差を設けているので、たとえ前面通路からの遊技球と背面通路からの遊技球とがほぼ同時に合流通路に流入する場合でも、接続位置の高低差によって一方が先行し他方が遅れる（一方の遊技球に他方の遊技球が重なる）ようになり、両者の噛み合いは発生せず、この場所で球詰まりすることもない。
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月2日(2004.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技に必要な複数の図柄を可変表示する可変表示手段と、該可変表示手段の可変表示を制御する制御手段とを備え、該制御手段は予め定められた複数の制御条件の中から前記可変表示の停止したときの表示態様に対応して選択した制御条件で前記可変表示を制御可能である遊技機において、複数の種類の楽曲を発生可能な音発生手段を具備し、該音発生手段は、前記制御手段の実行する制御条件に対応する楽曲を発生することを特徴とする遊技機。
【請求項２】
請求項１記載の遊技機において、前記可変表示が停止したときの表示態様により複数の種類の入賞又は外れが決定され、決定された入賞の種類により前記制御手段は前記可変表示の制御条件を選択することを特徴とする遊技機。
【請求項３】
請求項１又は２記載の遊技機において、前記可変表示が停止したときの表示態様により、いずれかの入賞及びこれらの組合せの入賞又は外れが決定され、前記制御手段は、前記可変表示の制御条件の変化を伴う入賞を決定すると、決定した入賞に対応して定められた制御条件で前記可変表示を制御し、前記音発生手段は実行されている制御条件に対応する楽曲を発生することを特徴とする遊技機。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか記載の遊技機において、前記制御手段は、前記可変表示の制御条件に応じて、前記音発生手段に所定の楽曲を発生させることを特徴とする遊技機。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれか記載の遊技機において、前記音発生手段は、前記可変表示の制御条件に応じて、所定の楽曲を発生させる音制御部を備えていることを特徴とする遊技機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の第３の態様は、前記遊技機において、前記可変表示が停止したときの表示態様により、いずれかの入賞及びこれらの組合せの入賞又は外れが決定され、前記制御手段は、前記可変表示の制御条件の変化を伴う入賞を決定すると、決定した入賞に対応して定められた制御条件で前記可変表示を制御し、前記音発生手段は実行されている制御条件に対応する楽曲を発生することを特徴とする。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明の第３態様によれば、前記制御手段は、前記可変表示の制御条件の変化を伴う入賞を決定すると、決定した入賞に対応して定められた制御条件で前記可変表示を制御する。遊技者は個々に定められた楽曲が発生し始めると、自分の獲得した入賞が遊技条件の変化の伴う入賞であること、及び、入賞の種類を判断することができるので、遊技者は心構えを変えて、遊技に打ち込むことができる。特に、組合せ入賞の場合、遊技者が停止時の表示態様だけで判断するのは難かしい。従って、特別の楽曲の発生は、遊技者に組合せ入賞の発生を知らせるのに有効である。例えば、遊技媒体の払出が前記可変表示の停止に伴って行われる役物入賞、前記制御手段の前記可変表示の制御条件が役物入賞の発生しやすい条件となり、この条件での制御が長く続く特別増加入賞、該特別増加入賞より役物入賞の発生しやすい条件での制御期間が短い特別入賞、前記制御手段が遊技者の停止操作に応じて前記可変表示を停止する制御条件となるチャレンジタイム入賞、特別増加入賞とチャレンジタイム入賞の組合せの入賞及び特別入賞とチャレンジタイム入賞の組合せの入賞のいずれかの入賞又は外れが決定され、前記制御手段は、前記可変表示の制御条件の変化を伴う入賞を決定すると、決定した入賞に対応して定められた制御条件で前記可変表示を制御する。
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月6日(2004.4.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明が採用した具体的な解決手段を図面を参照して説明する。図２及び図３に示すように、搬送ベルト５が周回せしめられる揚送筒本体３と該揚送筒本体３の一側に取り付けられ且つパチンコ玉を一列垂直状に揚送するガイドレール溝５７が複数列区画形成されたガイドレールカバー１６とを対面させてパチンコ玉を挟持することにより、パチンコ玉を研磨揚送する玉磨き揚送装置１において、その内側に玉通路３８が複数列区画形成され且つ該玉通路３８の各列を通過するパチンコ玉を検出する玉通過検出装置３０を前記ガイドレールカバー１６の端部に固定可能に取り付けたことを特徴とするものである。このように構成することにより、玉通過検出装置３０が揚送筒本体３の側ではなくガイドレールカバー１６の終端部に取り付けられるので、各ガイドレール溝５７の中心と各玉通路３８の中心とが一直線状になるように玉通過検出装置３０を取り付けることが極めて容易である。