【手続補正書】
【提出日】平成16年10月25日(2004.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続的様式におけるステンレス鋼帯の酸洗方法であって、
ａ．前記帯を、硫酸及びフッ化水素酸を含む予備酸洗溶液を含有する予備酸洗槽において浸漬する工程と、
ｂ．前記帯を、硫酸、フッ化水素酸及び安定化過酸化水素の酸洗溶液を含む酸洗槽において浸漬する工程と、
ｃ．熱交換器を使用する酸洗溶液から熱を除去する工程と
を含む該方法。
【請求項２】
前記熱交換器が前記酸洗槽の外部にあり且つこれに連結されており、いつでも、前記酸洗槽からの溶液の一部が、前記熱交換器を通して送られ、結果として生じた酸洗溶液が、前記酸洗槽の内側に位置した少なくとも一つの入口を通して前記酸洗槽の中に戻るように、該熱交換器が再循環環状管に配置されている請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記酸洗槽における安定化過酸化水素の濃度が、約５ｇ／Ｌ〜約５０ｇ／Ｌである請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記酸洗槽における安定化過酸化水素の濃度が、約５ｇ／Ｌ〜約１０ｇ／Ｌである請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記帯が、前記酸洗槽における浸漬の前に、こすり洗いされる請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記帯が、こすり洗いされる直前に、過酸化水素、硫酸及びフッ化水素酸を含む溶液を含有するスマット除去槽において浸漬される請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記予備酸洗槽における溶液が、約９０ｇ／ｌ〜約２００ｇ／ｌの硫酸と、約１０ｇ／ｌ〜約６０ｇ／ｌのフッ化水素酸とを含有する請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記予備酸洗槽における溶液が、約５４℃〜約７７℃の温度に維持される請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記酸洗槽における溶液が、約２０ｇ／ｌ〜約６０ｇ／ｌの硫酸と、約２ｇ／ｌ〜約５０ｇ／ｌのフッ化水素酸とを、さらに含む請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記酸洗槽における溶液が、約２０℃〜約６０℃の温度に維持される請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記酸洗槽における溶液が、約３５℃〜約５０℃の温度に維持される請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記酸洗槽からのオーバーフロー溶液が、スマット除去槽中に導かれる請求項６に記載の方法。
【請求項１３】
前記熱交換器及び濾過装置が酸洗槽の外部にあり且つこれに連結される請求項２に記載の方法。
【請求項１４】
連続的様式における熱間圧延及び焼きなまししたステンレス鋼帯の酸洗方法であって、
ａ．前記帯を、硫酸及びフッ化水素酸を含む溶液を含有する予備酸洗槽に浸漬する工程と、
ｂ．前記帯を、硫酸、フッ化水素酸及び約５ｇ／ｌから１０ｇ／ｌ未満の過酸化水素の溶液を含有する酸洗槽において浸漬する工程と
を含み、前記帯が、前記酸洗槽における浸漬の前に、こすり洗いされる該方法。
【請求項１５】
前記帯が、こすり洗いされる直前に、過酸化水素、硫酸及びフッ化水素酸を含む溶液を含有するスマット除去槽において浸漬される請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記予備酸洗槽における溶液が、約９０ｇ／ｌ〜約２００ｇ／ｌの硫酸と、約１０ｇ／ｌ〜約６０ｇ／ｌのフッ化水素酸とを含有する請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
予備酸洗槽における溶液が、約５４℃〜約７７℃の温度に維持される請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記酸洗槽における溶液が、約２０ｇ／ｌ〜約６０ｇ／ｌの硫酸と、約２ｇ／ｌ〜約５０ｇ／ｌのフッ化水素酸とを、さらに含む請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記酸洗槽における溶液が、約２０℃〜約６０℃の温度に維持される請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記酸洗槽における溶液が、約３５℃〜約５０℃の温度に維持される請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記酸洗槽からのオーバーフロー溶液が、スマット除去槽中に導かれる請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
熱が、酸洗溶液から実質的に連続的に除去される請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
濾過装置及び熱交換器が前記酸洗槽の外部にあり且つこれに連結されており、いつでも前記酸洗槽からの溶液の一部が、濾過システム及び熱交換器を通して送られ、結果として生じた溶液が、前記酸洗槽の内側に位置した少なくとも一つの入口を通して前記酸洗槽の中に戻るように、濾過システム及び熱交換器が、再循環環状管に配置されている請求項２２に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
［発明の概要］
本発明は、連続的様式で熱間圧延と熱間圧延及び焼きなましと冷間圧延及び焼きなましとをしたステンレス鋼帯の酸洗方法に関する。その方法は、硫酸及びフッ化水素酸の溶液を含む予備酸洗槽において、ステンレス鋼帯を浸漬することを含む。その帯は、次いで、硫酸、フッ化水素酸及び過酸化水素の溶液を含む酸洗槽において浸漬される。一つの実施形態において、予備酸洗槽（図１の槽１）は、約９０ｇ／ｌ〜約２００ｇ／ｌの硫酸と、約１０ｇ／ｌ〜６０ｇ／ｌのフッ化水素酸とを含む。予備酸洗槽における溶液は、約５４℃〜約７７℃の温度に維持される。酸洗槽（図１の槽３）には、安定化過酸化水素、硫酸及びフッ化水素酸の混合物が含まれる。特定の実施形態において、酸洗槽（図１の槽３）には、約５ｇ／ｌ〜約５０ｇ／ｌの濃度の安定化過酸化水素と、約２０ｇ／ｌ〜約６０ｇ／ｌの濃度の硫酸と、約２ｇ／ｌ〜約５０ｇ／ｌの濃度のフッ化水素酸との混合物が含まれる。他の実施形態において、安定化過酸化水素の濃度は、約２０ｇ／Ｌ〜約４０ｇ／Ｌである。好ましい実施形態において、安定化過酸化水素の濃度は、約２５ｇ／Ｌ〜約３５ｇ／Ｌである。他の実施形態において、過酸化水素の濃度は、約５ｇ／Ｌから１０ｇ／Ｌ未満である。酸洗槽における溶液は、約２０℃〜約６０℃の温度、好ましくは約３５℃〜約５０℃の温度に維持される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
［発明の開示］
本発明は、連続的様式で熱間圧延と熱間圧延及び焼きなましと冷間圧延及び焼きなましとをしたステンレス鋼帯の酸洗方法に関する。その方法は、少なくとも一つの予備酸洗槽と、少なくとも一つの酸洗槽とを含み、任意に、スクラバーブラシ槽とスマット除去槽と濾過ユニットと熱交換器とを含む。基本的な模式図（図１）では、鋼帯は、まず少なくとも一つの予備酸洗槽（図１の槽１）中に浸漬される。予備酸洗槽（図１の槽１）に含まれる溶液は、硫酸及びフッ化水素酸の混合物で構成されている。一つの実施形態において、硫酸は約９０ｇ／ｌ〜約２００ｇ／ｌの濃度、及びフッ化水素酸は約１０ｇ／ｌ〜６０ｇ／ｌの濃度である。この溶液は、約５４℃〜約７７℃の高温で維持される。酸洗槽（図１の槽３）には、安定化過酸化水素、硫酸及びフッ化水素酸の混合物が含まれる。特定の実施形態において、酸洗槽（図１の槽３）には、約５ｇ／ｌ〜約５０ｇ／ｌの濃度の安定化過酸化水素と、約２０ｇ／ｌ〜約６０ｇ／ｌの濃度の硫酸と、約２ｇ／ｌ〜約５０ｇ／ｌの濃度のフッ化水素酸との混合物が含まれる。他の実施形態において、安定化過酸化水素の濃度は、約２０ｇ／Ｌ〜約４０ｇ／Ｌである。好ましい実施形態において、安定化過酸化水素の濃度は、約２５ｇ／Ｌ〜約３５ｇ／Ｌである。他の実施形態において、過酸化水素の濃度は、約５ｇ／Ｌ〜１０ｇ／Ｌ未満である。この酸洗槽は、約２０℃〜約６０℃の温度、好ましくは約３５℃〜約５０℃の温度範囲に維持される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
【表１】
2004524448.tif 000001
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
【表２】
2004524448.tif 000002