【手続補正書】
【提出日】平成16年10月25日(2004.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  表示媒体及びそれを用いた表示装置並びに表示体及び表示方法
【特許請求の範囲】
【請求項１】  電界の作用により可逆的な可視性記録をし得るよう、基板と、該基板の一方の表面に設けた共通電極と、該共通電極上に設けた表示層とを備える表示媒体であって、該表示層が、電界の作用により光学特性が可逆的に変化する表示体を不連続に分散したゲル化マトリックス材料からなると共に、１×１０12Ω以上の表面抵抗率を有することを特徴とする表示媒体。
【請求項２】  電界の作用により可逆的な可視性表示をし得るよう、基板と、該基板の一方の表面に設けた共通電極と、該共通電極上に設けた表示層と、該表示層の表面の少なくとも一部分上に設けたオーバーコート層とを備える表示媒体であって、該表示層が、電界により光学特性が可逆的に変化する表示体を不連続に分散したゲル化マトリックス材料からなり、該オーバーコート層が、１×１０12Ω以上の表面抵抗率を有することを特徴とする表示媒体。
【請求項３】  前記ゲル化マトリックス材料が、アミノ酸誘導体化合物からなることを特徴とする請求項１記載の表示媒体。
【請求項４】  前記ゲル化マトリックス材料又は前記オーバーコート層が、無機粒子及び／又は有機粒子を有することを特徴とする請求項１又は２記載の表示媒体。
【請求項５】  前記表示層のゲル化マトリックス材料又はオーバーコート層が、シリコーン含有化合物を含有することを特徴とする請求項１又は２記載の表示媒体。
【請求項６】  前記表示層の少なくとも一部及び／又はオーバーコート層上の少なくとも一部に、印刷層を設けることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の表示媒体。
【請求項７】  前記印刷層上に印刷保護層を設けることを特徴とする請求項６記載の表示媒体。
【請求項８】  前記表示装置において、電界の作用により光学特性が可逆的に変化する前記表示体を不連続に分散したゲル化マトリックス材料からなる前記表示層を含め、情報記録部を設けることを特徴とする請求項１から７の何れかに記載の表示媒体。
【請求項９】  前記電界により光学特性が可逆的に変化する前記表示体が、分散媒、白色粒子、及び該白色粒子と色調の異なる着色粒子を備えた表示液からなることを特徴とする請求項１から８の何れかに記載の表示媒体。
【請求項１０】  請求項１から９の何れかに記載の表示媒体と、該表示媒体に視認可能な情報を表示させ得る書き込み装置とからなり、該表示媒体と該書き込み装置は少なくとも書き込み時には近接させられるように着脱が可能である表示装置であって、該書き込み装置は画像信号に応じて該表示媒体に電界を作用させ、且つ該表示媒体との平面位置関係を相対的に変えうる機構を有する電極アレイを装備したことを特徴とする表示装置。
【請求項１１】  請求項１から９の何れかに記載の表示媒体と、該表示媒体に視認可能な情報を表示させ得る書き込み装置とからなり、該表示媒体と該書き込み装置は少なくとも書き込み時には近接させられるように着脱が可能である表示装置であって、該書き込み装置は画像信号に応じて該表示媒体表面に電荷を付与させ、且つ該表示媒体との平面位置関係を相対的に変えうる機構を有するイオン銃アレイを装備したことを特徴とする表示装置。
【請求項１２】  請求項１から９の何れかに記載の表示媒体と、該表示媒体に視認可能な情報を表示させ得る書き込み装置とからなり、該表示媒体と該書き込み装置は少なくとも書き込み時には近接させられるように着脱が可能である表示装置であって、該書き込み装置は複数の信号電極と走査電極を装備し、且つ信号電極と走査電極との交差部に画像信号に応じて該表示媒体に電界を印加し得るスイッチング素子を有することにより、該表示媒体に画像を表示するように構成されたことを特徴とする表示装置。
【請求項１３】  前記画像信号に応じて表示媒体に電界を印加し得るスイッチング素子が、薄膜トランジスタであることを特徴とする請求項１２記載の表示装置。
【請求項１４】  請求項１から９の何れかに記載の表示媒体と薄膜トランジスタが一体となったことを特徴とする表示体。
【請求項１５】  請求項１から９の何れかに記載の表示媒体が、その一部又は全てを占めることを特徴とする表示体。
【請求項１６】  請求項１から９の何れかに記載の表示媒体を用いることを特徴とする表示方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電界により光学特性が可逆的に変化する表示媒体及びそれを用いた表示装置並びに表示体及び表示方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
表示装置、特に可逆性の表示装置として電気泳動表示装置が知られている。電気泳動表示装置は、電界を印加・制御することにより所望の画像表示と消去が可能となる。この表示装置に形成れる画像はメモリー性を有するため、画像表示を保持する電力を不要とする低消費電力装置として、また通常の印刷物に相当する広い画像視野角の広視野角表示装置として注目されている。
【０００３】
従来、このような表示装置として、図７に示すような断面構造を有する装置が知られている（特開昭６２−２６９１２４）。この装置では、透明基板１の一方の面上に所要のパターン状に形成された透明電極２を形成し、スペーサー３を介して、これら一組の透明電極基板を対向配置して形成される空間に、着色した分散媒中に色調の異なる複数の泳動粒子を分散させた電気泳動表示液４を封入する。泳動粒子は分散媒中で表面に電荷を帯びており、透明電極間に電圧を印加すると、電荷を帯びた泳動粒子はその極性と異なる透明電極面方向に泳動し、粒子自身の色調が表示される。次に、上記とは逆方向の電圧を電極間に印加すると、泳動粒子は前回とは逆方向に移動し、粒子自身の色調が表示されていた部分は分散媒の色調が表示される。
【０００４】
ところが、このような装置構造と原理によって可逆的な表示が繰り返されると、泳動粒子の凝集や付着現象によって表示ムラが発生するという問題があった。
【０００５】
この問題を解決するために、図８に示すように、対向電極２間に多孔質状の又はメッシュ状のスペーサー５を配置することにより、分散液４を不連続に分割し、表示動作の安定化を図る方法が提案されている（特開平２−２８４１２７号、特開平４−２１２９９０号）。
【０００６】
また、特許第２５５１７８３号（平成８年８月２２日登録、特開昭６４−８６１１６）では、図９に示すように、電気泳動表示液４を内包した多数のマイクロカプセル６を形成し、これらを対向電極２間に配備した表示装置が提案され、上記問題を解決している。この表示装置ではマトリックス状の２次元駆動が容易であるため、特に、その駆動方式としてアクティブマトリックス駆動方式を採用することにより、高速かつ高解像度の書き込みが可能となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平２−２８４１２７号、特開平４−２１２９９０号に記載された内容の構造の場合、分散液の一様な封入処理が困難であり、あるいは封入時に分散液の特性が変化するため、再現性が低いなどの問題があった。又、特許第２５５１７８３号に記載された内容の駆動方式では、表示媒体を駆動部から切り離すことは実質上不可能であるため表示媒体が大型化し、かつ高価なものとなる。更に、透明基板としてガラス板等を使用するため、紙のように重ねたりすると傷が発生し、紙と同様な形態には適していない。更に又、電気泳動表示液による視認性を有する表示以外に、非視認性の情報記録機能をこの表示装置に付与させる場合、その駆動方式による制限から、より表示媒体が大型化し、より高価な装置となるか、あるいは新たな機能の付与そのものが不可能となる。
【０００８】
本発明は、かかる従来の問題を解決するものであり、より鮮明な表示が可能な表示媒体と、それを用いた表示装置及び表示体並びに表示方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、電界の作用により可逆的な可視性記録をし得るよう、基板と、該基板の一方の表面に設けた共通電極と、該共通電極上に設けた表示層とを備える表示媒体であって、前記表示層が、電界の作用により光学特性が可逆的に変化する表示体を不連続に分散したゲル化マトリックス材料からなると共に、１×１０12Ω以上の表面抵抗率を有する表示媒体を最も主要な特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、電界の作用により可逆的な可視性表示をし得るよう、基板と、該基板の一方の表面に設けた共通電極と、該共通電極上に設けた表示層と、該表示層の表面の少なくとも一部分上に設けたオーバーコート層とを備える表示媒体であって、前記表示層が、電界により光学特性が可逆的に変化する表示体を不連続に分散したゲル化マトリックス材料からなり、前記オーバーコート層が、１×１０12Ω以上の表面抵抗率を有する表示媒体を最も主要な特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、前記ゲル化マトリックス材料が、アミノ酸誘導体化合物からなる請求項１記載の表示媒体を主要な特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、前記ゲル化マトリックス材料又は前記オーバーコート層が、無機粒子及び／又は有機粒子を有する請求項１又は２記載の表示媒体を主要な特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、前記表示層のゲル化マトリックス材料又はオーバーコート層が、シリコーン含有化合物を含有する請求項１又は２記載の表示媒体を主要な特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、前記表示層の少なくとも一部及び／又はオーバーコート層上の少なくとも一部に、印刷層を設ける請求項１から５の何れかに記載の表示媒体を主要な特徴とし、請求項７記載の発明は、前記印刷層上に印刷保護層を設ける請求項６記載の表示媒体を主要な特徴とし、請求項８記載の発明は、前記表示装置において、電界の作用により光学特性が可逆的に変化する表示体を不連続に分散したマトリックス材料からなる表示層を含め、情報記録部を設ける請求項１から７の何れかに記載の表示媒体を主要な特徴とする。
【００１５】
請求項９記載の発明は、電界により光学特性が可逆的に変化する表示体が、分散媒、白色粒子、及び該白色粒子と色調の異なる着色粒子を備えた表示液からなる請求項１から８の何れかに記載の表示媒体を最も主要な特徴とする。
【００１６】
請求項１０記載の発明は、請求項１から９の何れかに記載の表示媒体と、該表示媒体に視認可能な情報を表示させ得る書き込み装置とからなり、前記表示媒体と前記書き込み装置は少なくとも書き込み時には近接させられるように着脱が可能である表示装置であって、前記書き込み装置は画像信号に応じて前記表示媒体に電界を作用させ、且つ前記表示媒体との平面位置関係を相対的に変えうる機構を有する電極アレイを装備した表示装置最も主要な特徴とする。
【００１７】
請求項１１記載の発明は、請求項１から９の何れかに記載の表示媒体と、該表示媒体に視認可能な情報を表示させ得る書き込み装置とからなり、前記表示媒体と前記書き込み装置は少なくとも書き込み時には近接させられるように着脱が可能である表示装置であって、前記書き込み装置は画像信号に応じて前記表示媒体表面に電荷を付与させ、且つ前記表示媒体との平面位置関係を相対的に変えうる機構を有するイオン銃アレイを装備した表示装置を最も主要な特徴とする。
【００１８】
請求項１２記載の発明は、請求項１から９の何れかに記載の表示媒体と、該表示媒体に視認可能な情報を表示させ得る書き込み装置とからなり、前記表示媒体と前記書き込み装置は少なくとも書き込み時には近接させられるように着脱が可能である表示装置であって、前記書き込み装置は複数の信号電極と走査電極を装備し、且つ信号電極と走査電極との交差部に画像信号に応じて表示媒体に電界を印加し得るスイッチング素子を有することにより、前記表示媒体に画像を表示するように構成された表示装置を最も主要な特徴とする。
【００１９】
請求項１３記載の発明は、画像信号に応じて表示媒体に電界を印加し得るスイッチング素子が、薄膜トランジスタである請求項１２記載の表示装置を最も主要な特徴とする。
【００２０】
請求項１４記載の発明は、請求項１から９の何れかに記載の表示媒体と薄膜トランジスタが一体となった表示体を最も主要な特徴とする。
【００２１】
請求項１５記載の発明は、請求項１から９の何れかに記載の表示媒体が、その一部又は全てを占める表示体を最も主要な特徴とする。
【００２２】
請求項１６記載の発明は、請求項１から９の何れかに記載の表示媒体を用いる表示方法を最も主要な特徴とする。
【００２３】
請求項１記載の発明によれば、表示体を分散したゲル化マトリックス材料からなる表示層から構成され、特に、表示体は不連続に表示層中に存在することにより、各表示体の独立した表示制御が可能となり、鮮明な画像が提供される。ここで、表示体の不連続な存在とは、表示体（Ａ）とゲル化マトリックス材料（Ｂ）から構成される、Ａ球構造、Ｂ球構造、Ａ棒構造、Ｂ棒構造、又はＡＢラメラ構造などの相分離構造を意味する。
【００２４】
又、表示媒体の表示には、例えば、表示媒体に画像信号に応じて電界を作用させることができ、且つ表示媒体との平面的位置関係を相対的に変えられる機構を有する電極アレイ又はイオン銃アレイを装備した表示装置を用いて、表示媒体の共通電極をアース電位とし、表示層の表面に電極アレイ又はイオン銃アレイを密着又は近接させて、表示媒体との平面的位置関係を相対的に変えながら、画像信号に応じた電位を表示媒体の所定部に与える表示制御方式が適用でき、可視性表示が可能となる。
【００２５】
更に、本発明の電界の作用により光学特性が可逆的に変化する表示体として、双安定性コレステリック液晶、ゲスト−ホスト型液晶、酸化還元反応により可逆的に着色と消色を繰り返す物質の膜とそれに接する電解液とからなるエレクトロクロミック素子、着色した分散媒中に色調の異なる泳動粒子を分散させた、あるいは無色の分散媒に着色した泳動粒子を分散させた電気泳動素子等が挙げられる。
【００２６】
更に又、種々の表示体を不連続に分散したゲル化マトリックス材料からなる表示層は、場合によっては、表示体とゲル化マトリックス材料との組み合わせや、その組み合わせの結果生じる様々な相分離構造の存在により、表示層内の体積抵抗や誘電率などの電気的な特性が所定領域（すなわち、表示を行おうとする領域）内で不均一になる。この場合、各表示体の独立制御は可能なものの、その表示層内の電気的な不均一性により、所定の表示制御が不可能となり、画像の鮮明性が低下する。これを防止するために、さらに鋭意検討した結果、表示層表面が１×１０12Ω以上の表面抵抗率を有している場合に、鮮明な画像が得られることがわかった。
【００２７】
すなわち、表示層表面の表面抵抗率を１×１０12Ω以上、好ましくは１０14〜１０16Ωとすることにより、表示層内の構成材料である表示体とゲル化マトリックス材料の組み合わせ及びその相分離構造に依存することなく、鮮明な画像が得られる。
【００２８】
一方、表示層内の電気的な特性が所定領域内で均一であっても、表示層の表面抵抗率が１×１０12Ω未満であると、表示層に電極アレイを密着させて電位を与えた場合では、所定部以外の面と共通電極の間に電圧が印加されてしまい、不鮮明な表示しか得られない。又、イオン銃アレイを表示面に近接させて電位を与える場合では、表示層の表面抵抗率が１×１０12Ω未満であると、所定部から非所定部へイオンが移動して、所定部以外の面と共通電極の間に電圧が印加されてしまい、不鮮明な表示しか得られない。
【００２９】
請求項２記載の発明によれば、表示層上に設けた１×１０12Ω以上の表面抵抗率を有するオーバーコート層は、前記の１×１０12Ω以上の表面抵抗率を有する表示層と同様の機能を有すると共に、表示媒体の作製を容易にする。
【００３０】
すなわち、オーバーコートを有さない表示層は、表示体とゲル化マトリックス材料の二種類の成分から構成され、その構成上、表示層の表面は不均一になりやすく、１×１０12Ω以上の表面抵抗率を得るために設層条件などを適宜限定する必要があるが、オーバーコート層を表示層上に設ける場合、そのような設層条件などを限定する必要性が少なく、容易に目的の表示媒体を作製することができる。
【００３１】
ここで、オーバーコート層の表面抵抗値は、本発明の実施態様において示すように調整剤の種類や量により調整することができ、特に好ましくは１０14〜１０16Ωである。なお、本発明における表面抵抗値は、ＪＩＳＫ６９１１に準じて測定し、実際の値としては３〜５回測定した平均値である。
【００３２】
請求項３の如く、前記のゲル化マトリックス材料が、アミノ酸誘導体化合物からなり、ゲル化マトリックス材料は、一般に水素結合、疎水結合、イオン結合、静電気力、ファンデルワールス力又は電荷移動相互作用などを利用した化合物または組成物が知られているが、電界の作用による可逆的な可視性記録に影響されない、ステロイド誘導体化合物、アンチリル誘導体化合物、アントラキノン誘導体化合物、アントラセン誘導体化合物、アゾベンゼン誘導体化合物、アミノ酸誘導体化合物、又はピリジン誘導体／バルビツール酸誘導体、フェノキシフェニル誘導体／アミノ酸誘導体などの二成分でゲル化するマトリックス材料などを用いる。特に、１×１０12Ω以上の表面抵抗率を有する表示層表面を形成し、分散された表示体の不連続な構造を効果的に形成するためには、ゲル化マトリックス材料の水素結合力によりゲル化するマトリックス材料が好ましい。特に、アミノ酸誘導体化合物が好ましい。さらには、水素結合性官能基を二つ以上有するアミノ酸誘導体化合物が好ましい。
【００３３】
又、ゲル化マトリックス材料の具体例として、４−［［（１−ナフチルアミノ）カルボニル］アミノ］安息香酸２−オクチルドデシルエステル、Ｎ，Ｎ ，Ｎ−トリステアリルトリメスアミド、４−ヘキサデカノイル−２−ニトロフェニルのＮ−ベンジルオキシカルボニル−Ｌ−アラニンエステル、Ｎ−ベンジルオキシカルボニル−Ｌ−バリル−Ｌ−バリンｎ−オクタデシルアミド、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−α，γ−ジブチルアミド、１，３：２，４−ジベンジリデン−Ｄ−ソルビトール、４，４−ビス（ｎ−オクチルウレイド）ジフェニルメタン、Ｎε−ラウロイル−Ｎα−ステアリルアミノカルボニル−Ｌ−リシンエチルエステル、Ｎε−ラウロイル−Ｎα−ブチルアミノカルボニル−Ｌ−リシンエチルエステル、Ｎε−ラウロイル−Ｎα−シクロヘキサンアミノカルボニル−Ｌ−リシンエチルエステル、Ｎε−ラウロイル−Ｎα−ベンジルアミノカルボニル−Ｌ−リシンエチルエステル、トランス−（１Ｒ，２Ｒ）−ビス（オクタデシルウレイド）シクロヘキサン、トランス−（１Ｒ，２Ｒ）−ビス（ドデカノイルアミノ）シクロヘキサン、Ｎ−ｎ−オクチル−Ｄ−グルコンアミド−６−ベンゾエート、シクロ［（Ｒ）−フェニルアラニル−（Ｒ）−ロイシル］、シクロ［グリシル−（Ｒ）−γ−エチルグルタミル］、シクロ［（Ｒ）−バリル−（Ｒ）−ロイシル］、シクロ［（Ｒ）−バリル−（Ｒ）−γ−エチルグルタミル］、シクロ［（Ｒ）−バリル−（Ｒ）−３，７−ジメチルオクチルグルタミル］、シクロ［（Ｒ）−バリル−（Ｒ）−γ−２−エチルヘキシルグルタミル］、シクロ［（Ｒ）−ロイシル−（Ｒ）−γ−エチルグルタミル］、シクロ［（Ｒ）−β−３，７−ジメチルオクチルアスパラギニル−（Ｒ）−フェニルアラニル］、シクロ［（Ｒ）−β−ブチルアスパラギニル−（Ｒ）−フェニルアラニル］、ｔ−ブトキシカルボニル−Ｌ−チロシル（３−メトキシカルボニル末端フレケット型デンドロン）−Ｌ−アラニン、５−ヘキサデシル−２，４，６−トリアミノピリミジン／５，５−ジドデシルバルビツール酸、又はシクロテトラペプチド類などが挙げられる。
【００３４】
請求項４の如く、前記の表示層又は前記オーバーコート層が、無機粒子及び／又は有機粒子を有すると、表示層又は前記オーバーコート層の平均粗さの調整が可能となる。
【００３５】
又、平均粗さの調整された表示層又は前記オーバーコート層は、上記の表示媒体に画像信号に応じて電界を作用させることができ、且つ表示媒体との平面的位置関係を相対的に変えられる機構を有する電極アレイ又はイオン銃アレイを装備した表示装置を用いて、表示媒体の共通電極をアース電位とし、表示層の表面に電極アレイ又はイオン銃アレイを密着又は近接させて、表示媒体との平面的位置関係を相対的に変えながら、画像信号に応じた電位を表示媒体の所定部に与える記録方式によって記録する場合、正確に、効率よく記録を行うことができる。
【００３６】
更に、１μｍ以下の中心線平均粗さを有する表示層又はオーバーコート層は、その所定の部分に、正確に、印加電圧を損失させることなく、電位が与えられ、鮮明な表示を提供する。一方、表示層の平均中心線粗さが１μｍより大きいと、特にイオン銃アレイで電位を与える場合、その表面の凸部に局所的な電位が印加され、その表面抵抗率に関わらず、所定部に不均一な電界が発生し、表示が不鮮明になる。
【００３７】
無機粒子及び有機粒子としては、シリカ、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、アルミナ、酸化チタン、尿素−ホルマリン樹脂及びスチレン樹脂などが挙げられる。
【００３８】
請求項５の如く、前記の表示層又は前記オーバーコート層がシリコーン含有化合物を有すると、表示層又は前記オーバーコート層の動摩擦係数の調整が可能となる。例えば、含シリコーン化合物により動摩擦係数の調整された、０．２以下の動摩擦係数を有する表示層又は前記オーバーコート層は、上記の電極アレイを装備した表示装置を用いた方式により表示する場合、電極アレイとの接触による摩擦力が軽減され、円滑に記録操作を行うことができる。また、表示媒体どうしや他の物体との接触による傷が発生しにくくなる。
【００３９】
又、請求項６の如く、前記表示層の少なくとも一部分、及び／又はオーバーコート層上の少なくとも一部分に、印刷層を設け、請求項７の如く、前記の印刷層上に印刷保護層を設け、請求項８の如く、電界により光学特性が可逆的に変化する表示粒子と該粒子を分散したゲル化マトリックス材料からなる表示層以外に、情報記録部を設けると、夫々は、先に請求項１から５の作用効果を一層高めることができる。
【００４０】
又、表示媒体に用いる印刷層は、表示媒体の使用目的に応じて、オーバーコート層上の少なくとも一部分に公知のオフセット印刷、グラビア印刷及びスクリーン印刷により形成し、表示媒体に用いる印刷保護層は、印刷層と同様に公知の方法により形成する。ここで、印刷保護層は、オーバーコート層上に設けることも可能である。
【００４１】
更に、表示媒体に用いる磁気の作用により情報記録の書き込みと読み出しが可能な記録部、集積回路メモリー、又は光メモリー情報記録部は、従来の記録技術を用いて作製することができる。
【００４２】
更に又、表示媒体に用いる光の作用により情報記録の読み出しが可能な透明な記録部は、前記の記録部と異なり書き込みが不可能な読み取り専用の記録部であり、近赤外蛍光体や紫外蛍光体から形成する。又、この記録部は、電気泳動性の書き込み・消去時の電界に影響されないため、電気泳動により表示された画像の表示内容とその透明な記録部の情報とを組み合わせて、可逆非可逆情報記録媒体として利用することができる。
【００４３】
請求項９の如く、前記の電界により光学特性が可逆的に変化する表示体は、分散媒、白色粒子、及び該白色粒子と色調の異なる着色粒子からなる表示液からなる。また、分散媒、白色粒子、及び該白色粒子と色調の異なる着色粒子からなる表示液からなる表示体は、白色粒子及び／又は着色粒子が電界の作用により表示液中を泳動し、白色粒子が白色色調を提供し、着色粒子がある波長領域の光を吸収して有色の色調を提供してもよい。着色粒子の色調は表示媒体の使用目的に応じて適宜選択される。
【００４４】
白色粒子としては、有機材料、無機材料、及び有機／無機複合材料によって構成され、具体的には有機ポリマーからなる中空粒子、有機ポリマーからなる多孔質粒子、無機物質からなる中空粒子、無機物質からなる多孔質粒子、及びそれらの空隙を有する白色粒子の表面を樹脂などで被覆された粒子等を挙げることができる。特に、光の反射効率の中で、有機ポリマーからなる中空粒子が好ましい。
【００４５】
又、有機ポリマーからなる中空粒子及び、有機ポリマーからなる多孔質粒子としては、従来公知の方法で製造することが可能であり、微粒子ポリマーの新展開（東レリサーチセンター）、微孔性ポリマーとその応用展開（東レリサーチセンター）や高分子微粒子の最新技術と用途展開（シーエムシー）などをはじめとする各種文献に掲載されている各種方法によって作製することが可能である。例えば、乳化重合を利用した方法、シード乳化重合法、ソープフリー重合法、分散重合法、懸濁重合法＋発泡を利用した方法、シード重合法＋発泡を利用した方法、シード重合＋重合収縮を利用した方法、Ｗ／Ｏ／Ｗエマルジョンの懸濁重合による方法、スプレードライの液滴の表面乾燥を利用した方法、ポリマーエマルジョンを電解質固体粒子の添加により凝集させるシード凝集法などが挙げられる。なお、有機ポリマーからなる中空粒子及び、有機ポリマーからなる多孔質粒子は、これらの方法によって作製されたものに限定されるものではない。
【００４６】
更に、有機ポリマーからなる中空粒子、及び有機ポリマーからなる多孔質粒子を構成する材料は、使用する透明な分散媒に応じてその分散媒に溶解しない材料を適宜選択して使用することができる。例えば、スチレン系（コ）ポリマー、スチレン−アクリル系（コ）ポリマー、スチレン−イソプレン系（コ）ポリマー、ジビニルベンゼン系（コ）ポリマー、メチルメタクリレート系（コ）ポリマー、メタクリレート系（コ）ポリマー、エチルメタクリレート系（コ）ポリマー、エチルアクリレート系（コ）ポリマー、ｎ−ブチルアクリレート系（コ）ポリマー、アクリル酸系（コ）ポリマー、アクリロニトリル系（コ）ポリマー、アクリルゴム−メタクリレート系（コ）ポリマー、エチレン系（コ）ポリマー、エチレン−アクリル酸系（コ）ポリマー、ナイロン系（コ）ポリマー、シリコーン系（コ）ポリマー、ウレタン系（コ）ポリマー、メラミン系（コ）ポリマー、ベンゾグアナミン系（コ）ポリマー、フェノール系（コ）ポリマー、フッソ（テトラクロロエチレン）系（コ）ポリマー、塩化ビニリデン系（コ）ポリマー、４級ピリジニウム塩系（コ）ポリマー、合成ゴム（コ）ポリマー、セルロース、酢酸セルロース、キトサン、アルギン酸カルシウム等のポリマー材料、及びこれらのポリマー材料に対して架橋をして耐溶剤性機能を向上させたポリマー材料などが挙げられる。なお、有機ポリマーからなる中空粒子、及び有機ポリマーからなる多孔質粒子を構成する材料は、これらのポリマー材料に限定されるものではない。より具体的には、ローム・アンド・ハース社のローペイク、ＪＳＲ製中空粒子、松本油脂の熱膨張マイクロカプセル、大日本インキのＧｒｎｎｇｏｌｌなどが挙げられるが、これらのものに限定されるものではない。
【００４７】
更に又、無機材料からなる中空粒子、及び無機物質からなる多孔質粒子としては、従来公知の方法で作製される各種の無機材料からなる中空粒子及び、無機物質からなる多孔質粒子を用いることができる。これらの製法の一例としては、粉床法、トポケミカル法、メカノケミカル反応等の付着を利用した方法、表面沈積法、含浸法、界面反応法等の沈殿反応を利用する方法、界面ゲル化反応法、及び焼成発泡法等が挙げられる。これらの具体例として、界面反応法（新しい材料設計法への挑戦／１９９８年５月２９日：セミナー資料）を用いる事によって作製されたシリカ、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸ストロンチウム、ケイ酸バリウム、炭酸コバルト、酸化コバルト、コバルト、酸化鉄、コバルト−鉄炭酸塩、塩基性炭酸銅、金属銅、炭酸ニッケル等の無機球形中空粒子及び無機球形多孔質粒子、及び界面ゲル化反応法（色材，７０（２）８４−９１，１９９７）によって作製された酸化アルミ、二酸化チタン等の無機球形中空粒子及び無機球形多孔質粒子、さらに焼成発泡法による発泡性シリカなどが挙げられる。
【００４８】
又、前記の有機ポリマーからなる中空粒子、及び有機ポリマーからなる多孔質粒子の表面に対して、各種の無機顔料の微粒子を付着させた複合粒子も使用可能であり、例えば、有機ポリマーからなる中空粒子と二酸化チタンとのオーダードミクスチャーによる複合粒子が挙げられる。
【００４９】
更に、これらの無機材料からなる中空粒子、及び無機物質からなる多孔質粒子は、各種の有機ポリマー材料をその表面に被覆して使用することも可能である。その方法としては、コートマイザー法が好ましい。
【００５０】
更に又、白色粒子と色調の異なる着色粒子として、無機着色粒子及び有機着色粒子を用いることができ、無機着色粒子としては、カドミウムイエロー、カドミウムリポトンイエロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、チタンバリウムイエロー、カドミウムオレンジ、カドミウムリポトンオレンジ、モリブデートオレンジ、ベンガラ、鉛丹、銀朱、カドミウムレッド、カドミウムリポトンレッド、アンバー、褐色酸化鉄、亜鉛鉄クロムブラウン、クロムグリーン、酸化クロム、ビリジアン、コバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、チタンコバルトグリーン、紺青、コバルトブルー、群青、セルリアンブルー、コバルトアルミニウムクロムブルー、コバルトバイオレット、ミネラルバイオレット、カーボンブラック、鉄黒、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅クロムブラック、銅クロムマンガンブラック、チタンブラック、アルミニウム粉、銅粉、鉛粉、鈴粉、亜鉛粉等が挙げられる。
【００５１】
一方、有機着色粒子としては、ファストイエロー、ジスアゾイエロー、縮合アゾイエロー、アントラピリミジンイエロー、イソインドリンイエロー、銅アゾメチンイエロー、キノフタロインイエロー、ベンズイミダゾロンイエロー、ニッケルジオキシムイエロー、モノアゾイエローレーキ、ジニトロアニリンオレンジ、ピラゾロンオレンジ、ペリノンオレンジ、ナフトールレッド、トルイジンレッド、パーマネントカーミン、ブリリアントファストスカーレット、ピラゾロンレッド、ローダミン６Ｇレーキ、パーマネントレッド、リソールレッド、ボンレーキレッド、レーキレッド、ブリリアントカーミン、ボルドー１０Ｂ、ナフトールレッド、キナクリドンマゼンタ、縮合アゾレッド、ナフトールカーミン、ペリレンスカーレッド、縮合アゾスカーレッド、ベンズイミダゾロンカーミン、アントラキノニルレッド、ペリレンレッド、ペリレンマルーン、キナクリドンマルーン、キナクリドンスカーレッド、キナクリドンレッド、ジケトピロロピロールレッド、ベンズイミダゾロンブラウン、フタロシアニングリーン、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、ファストスカイブルー、アルカリブルートーナー、インダントロンブルー、ローダミンＢレーキ、メチルバイオレットレーキ、ジオキサジンバイオレット、ナフトールバイオレットが挙げられる。
【００５２】
上記着色粒子としては、優れた視認性と、白色粒子との電気泳動的な相互作用の点で、請求項１６の如く、チタンブラック（黒色低次酸化チタン／一般式ＴｉnＯ2n-1）が好ましい。
【００５３】
又、これらの着色粒子は、各種表面改質した形態でも用いることが可能である。この場合の表面改質の方法としては、ポリマーをはじめとする各種化合物を粒子表面にコーティングする方法、チタネート系・シラン系などの各種カップリング剤によるカップリング処理する方法、グラフト重合処理する方法などが挙げられる。
【００５４】
更に、これらの着色粒子は、メカノケミカル的な処理した形態でも用いることが可能であり、異種又は同種の粒子同士、又は、ポリマー粒子又は中空ポリマー粒子と複合された複合粒子として用いることも可能である。
【００５５】
分散媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、フェニルキシリルエタン、ジイソプロピルナフタレン、ナフテン系炭化水素などの芳香族炭化水素類、ヘキサン、ドデシルベンゼン、シクロヘキサン、ケロシン、パラフィン系炭化水素などの脂肪族炭化水素類、クロロホルム、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、トリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、ジクロロメタン、臭化エチルなどのハロゲン化炭化水素類、リン酸トリクレジル，リン酸トリオクチル，リン酸オクチルジフェニル，リン酸トリシクロヘキシルなどのリン酸エステル類，フタル酸ジブチル，フタル酸ジオクチル，フタル酸ジラウリル，フタル酸ジシクロヘキシルなどのフタル酸エステル類，オレイン酸ブチル，ジエチレングリコールジベンゾエート，セバシン酸ジオクチル，セバシン酸ジブチル，アジピン酸ジオクチル，トリメリット酸トリオクチル，クエン酸アセチルトリエチル，マレイン酸オクチル，マレイン酸ジブチル、酢酸エチルなどのカルボン酸エステル類，イソプロピルビフェニル，イソアミルビフェニル，塩素化パラフィン，ジイソプロピルナフタレン，１，１−ジトリルエタン，１，２−ジトリルエタン，２，４−ジターシャリアミノフェノール，Ｎ，Ｎ−ジブチル−２−ブトキシ−５−ｔ−オクチルアニリンなどが挙げられる。なお、分散媒は、これらに限定されない。又、それぞれ単独で、又は２種類以上を混合して用いることができる。
【００５６】
請求項１０記載の発明の表示装置によれば、表示媒体の共通電極をアース電位とし、表示層の表面に電極アレイを密着させて、表示媒体との平面的位置関係を相対的に変えながら、画像信号に応じた電位を表示媒体の所定部に与えることができ、可視性表示が可能となる。
【００５７】
請求項１１記載の発明の表示装置によれば、表示媒体の共通電極をアース電位とし、表示層の表面にイオン銃アレイを近接させて、表示媒体との平面的位置関係を相対的に変えながら、画像信号に応じた電位を表示媒体の所定部に与えることができ、可視性表示が可能となる。イオン銃により表示媒体の表面に与えられた電荷は表示媒体を構成する材料の時定数で放電するため、それが粒子の移動時間（応答時間）より長い場合にはイオン銃の作用時間を応答時間より短くすることが可能となり、その結果、書き込み速度が速くなる。
【００５８】
請求項１２記載の発明の表示装置によれば、２次元配列された電界印加手段がスイッチング素子を有するため、その作用により選択時にある部位に与えられた電荷は非選択時には表示媒体を構成する材料の時定数で放電するため、それが粒子の移動時間（応答時間）より長い場合には選択時間を応答時間より短くすることが可能となり、結果的に、書き込み速度が速くなる。
【００５９】
請求項１３の如く、スイッチング素子としては、大面積の薄膜デバイスの作製が容易な薄膜トランジスタが好ましい。薄膜トランジスタは３端子素子であるためスイッチング性能が高く、中間調を伴うような場合にも鮮明な表示を得ることができる。なお、より書き込み速度を速くするために、蓄積コンデンサを等価回路的に表示媒体と並列になるように設けることも可能である。
【００６０】
請求項１４記載の発明によれば、上記の表示媒体は、薄膜トランジスタと表示媒体を一体化した表示体として各種の形態で用いることができ、請求項１５記載の発明によれば、上記の表示媒体は、その表示媒体が一部分又は全てを占める表示体として各種の形態で用いることができる。
【００６１】
それらの一例を挙げると、本発明の電気泳動表示媒体が名刺やクレジットカードのような小型のカードの一部、又は全ての部分を構成することで、情報を書き換えることが可能なカードが作製され、各種ポイントカードや会員カードとして使用することもできる。この様な携帯性に優れる小型のカードのサイズを大きくすることで、一般のオフィス等で使用されるディスプレイや記録紙（複写機、プリンター等の出力紙）の代用表示体として、可逆表示シートを作製することもできる。この様な可逆表示シートは、繰り返し使用し得るので、省資源、省エネルギーの観点からも優れた表示媒体である。また、家電製品をはじめとする各種物品に本発明の表示媒体を組み込むことにより、従来の液晶モニターの代わりに情報を提供することが可能となる。この場合には、視野角が広くコントラストも高く優れた表示を実現することができる。さらに、本発明の電気泳動表示媒体を各種の広告や看板などの用途で用いることも可能である。この場合にも全面を電気泳動表示媒体で構成することができ、ポスターなどの一部分に組み込むことで効果的な表示を実現することもできる。
【００６２】
また、本発明の電気泳動表示媒体は、基板をはじめとする構成により媒体に可撓性を付与させることも可能であるので、前記のカード、シート、ディスプレイ、看板、広告をはじめとする各種用途において形状による制約を受けることがなく、非常に幅広い用途に対応することができる。
【００６３】
【発明の実施の形態】
本発明の表示媒体を実施する形態の第一例を図１により説明する。
【００６４】
基板７はガラス板かプラスチックフィルムからなる。基板７の厚さは約１０μｍ〜１ｍｍ、好ましくは２５〜２００μｍである。共通電極８はマトリックス状にパターン化された又はパターン化されていない電極である。基板７のない表示層側を表示面とする場合、基板７は不透明であっても着色していてもよく、その着色色調を表示色の一部として利用することも可能である。
【００６５】
又、基板７に白色色調の材料を用いることにより、コントラスト比を高めることも可能となる。同様に、共通電極８は透明であっても着色していてもよく、金属、ＩＴＯ、ＳｎＯ2、ＺｎＯ：Ａｌなどの導電体薄膜からなり、スパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ法、塗布法などにより形成する。更に、基板側を表示面とする場合は、透明な基板７と透明な共通電極８を使用する。透明な共通電極８は、ＩＴＯ、ＳｎＯ2、ＺｎＯ：Ａｌなどの透明な材料から形成する。
【００６６】
表示層９は電気泳動表示液１０とゲル化マトリックス材料１１からなり、表示層９の形成は、電気泳動表示液１０とゲル化マトリックス材料１１からなる混合物を加熱してゾル化し、又は電気泳動表示液１０とゲル化マトリックス材料１１からなる混合物に比較的低沸点有機溶媒を加えて流動化し、得られる塗工液をワイヤーバーコート、ロールコート、ブレードコート、ディップコート、スプレーコート、スピンコート、又はグラビアコートなどの方法により共通電極８上に塗工・乾燥することからなる。
【００６７】
表示層９の表面抵抗率が１×１０12Ωｍ以上となるように表面抵抗率の調整剤として、アルコール系化合物、グリセリン系化合物、ポリエチレン系化合物、四級アンモニウム塩、ピリジニウム塩、スルホン酸塩、硫酸エステル塩、リン酸エステル塩、ホスホン酸塩、アミノ酸系化合物、アミノ硫酸エステル系化合物などをゲル化マトリックス材料１１に添加することも可能である。
【００６８】
本発明の表示媒体を実施する形態の第二例を図２により説明する。
【００６９】
基板７、共通電極８、表示層９、電気泳動表示液１０、及びゲル化マトリックス材料１１は図１と同様である。オーバーコート層１２は、オーバーコート層材料、場合によってはオーバーコート層材料を溶解、分散、懸濁又は乳化する媒体、硬化剤、触媒及び／又は助触媒、を加えた保護層材料組成物を、表示層９上にワイヤーバーコート、ロールコート、ブレードコート、ディップコート、スプレーコート、スピンコート、又はグラビアコートなどの塗布方法、又はスパッタリング及び化学的気相法などの気相方法により形成される。
【００７０】
オーバーコート層１２の厚さは、マイクロカプセル粒子を保護する機能を有する範囲内で可能な限り薄いほうが望ましく、約０．１〜１００μｍ、より好ましくは０．３〜３０μｍである。
【００７１】
オーバーコート層材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニルデン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリアセタール、アクリル樹脂、メチルセルロース、エチルセルロース、フェノール樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ジエン樹脂、ポリスチレン系熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルケトン、ポリアリレート、アラミド、ポリイミド、ポリ−ｐ−フェニレン、ポリ−ｐ−キシレン、ポリ−ｐ−フェニレンビニレン、ポリヒダントイン、ポリパラバン酸、ポリベンゾイミダゾール、ポリベンゾチアゾール、ポリベンゾオキサジアゾール、ポリキノキサリン、熱硬化性樹脂又は活性エネルギー線硬化樹脂、あるいはそれらの混合物からなる。また、表示層９の表面抵抗率が１×１０12Ωｍ以上となるように表面抵抗率の調整剤として、アルコール系化合物、グリセリン系化合物、ポリエチレン系化合物、四級アンモニウム塩、ピリジニウム塩、スルホン酸塩、硫酸エステル塩、リン酸エステル塩、ホスホン酸塩、アミノ酸系化合物、アミノ硫酸エステル系化合物などを添加することも可能である。
【００７２】
本発明の表示媒体を実施する形態の第三例を図３により説明する。
【００７３】
基板７、共通電極８、表示層９、電気泳動表示液１０、ゲル化マトリックス材料１１、及びオーバーコート層１２は図２と同様である。印刷層１３は、オーバーコート層面を表示面３０とする場合、オーバーコート層１２上の表示部分を除く少なくとも一部分に公知の方法により設けることができる。印刷保護層１４は、オーバーコート層１２と同様な材料からなり、印刷保護層１４を印刷層１３上及びオーバーコート層１２上にオーバーコート層１２や印刷層１３と同様な方法により設けることができる。非表示面４０には、磁気記録部１５と集積回路メモリー１６を少なくとも一部分の基板７上に設け、その磁気記録部１５、集積回路メモリー１６及び基板７上に第二保護層１７を設ける。第二保護層１７は、前記のオーバーコート層１２や印刷保護層１４を構成する材料と同様な材料から形成される。
【００７４】
本発明の表示媒体を実施する形態の第四例を図４（ａ）、図４（ｂ）により説明する。
【００７５】
基板７、共通電極８、表示層９、電気泳動表示液１０、ゲル化マトリックス材料１１、及びオーバーコート層１２は図２と同様である。図４（ａ）に示すように、基板７上に透明な記録部１８を設け、その透明な記録部１８と基板７上に第二保護層１９を設ける。図４（ｂ）に示すように、透明な記録部１８は格子状に設けることができる。形成される行ｘnと列ｙmの交差点（ｘn，ｙm）を読み出し専用の情報として固有化して、デジタル情報として利用することができる。このような表示媒体の場合、透明な基板７と透明な共通電極８を用いることにより、オーバーコート層側（表示面３０）を表示面とすることも、透明記録部側（第二表示面３５）を表示面とすることも可能である。
【００７６】
以下、本発明を実施例１から６に基づいてさらに詳しく説明するが、これらは、本発明の一態様にすぎず、本発明の技術的範囲は、これらに限定されるものではない。
【００７７】
実施例１
［表示媒体の作製］
９０ｍＬの１，２−ジトルイルエチレン（ＳＡＳ−２９６，日本石油化学社製）に５．０ｇのヒドロキシ脂肪酸オリゴマー（アデカコールＷＳ−１００、旭電化工業社製）を溶解し、この溶液に１．０ｇのチタンブラック（ＴｉｌａｃｋＤ超微粒子タイプ、赤穂化成社製、Ｔｉ表面処理品）を加え、約１５分間超音波分散した。更に、１０．０ｇの架橋化スチレン−アクリル系共重合体の中空粒子（ＳＸ−８６６Ａ：一次粒子径０．３μｍのスプレードライ品，ＪＳＲ社製）を加え、ジルコニアビーズを用いて約３０時間ビーズ分散して、２色粒子分散体を調製した。この分散体に２．５ｇのＮ−ベンジルオキシカルボニル−Ｌ−バリル−Ｌ−バリンｎ−オクタデシルアミドと１０ｍＬの４−シアノ−４−ペンチルビフェニルを加え、８０℃まで加熱し、溶解するまで撹拌した。
【００７８】
次に、厚さ３ｍｍの透明ガラス板の片側表面に対してスパッタリング法によりＩＴＯからなる透明電極を設けた透明基板のＩＴＯ面に、上記の得られた８０℃の溶液を塗布して冷却することにより、約８０μｍ厚の表示層を設け、表示媒体を作製した。表示層の表面抵抗は、ＪＩＳ Ｋ６９１１に従って測定した結果（以下同様）、約１０12Ωであった。
【００７９】
実施例２
［表示媒体の作製］
実施例１の表示層上に、紫外線硬化性ウレタンアクリレート（ビームセット５７５ＣＳ−Ｂ、荒川化学工業社製）のイソプロパノール溶液を塗工し、乾燥した後、８００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射して、約５μｍ厚のオーバーコート層を有する表示媒体を作製した。オーバーコート層の表面抵抗率は約１０13Ωであった。
【００８０】
実施例３
［表示媒体の作製］
１００ｍＬのドデシルベンゼンに５．０ｇのオレイン酸を溶解し、この溶液に１．０ｇのチタンブラック（ＴｉｌａｃｋＤ、赤穂化成社製、Ｔｉ表面処理品）を加え、約１５分間超音波分散した。更に１０．０ｇのＳＸ−８６６Ａを加え、ジルコニアビーズを用いて約２０時間ビーズ分散することにより、２色粒子分散体を調製し、この分散体に０．５ｇのＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−α，γ−ジブチルアミドを加えて８０℃まで加熱し、溶解するまで撹拌した。得られた８０℃の溶液を実施例１と同様の透明基板のＩＴＯ面に塗布して冷却することにより、約８０μｍ厚の表示層を設け、表示媒体を作製した。表示層の表面抵抗は、約１０14Ωであった。
【００８１】
実施例４
［表示媒体の作製］
実施例３の表示層上に、シリコーン変性ブチラール樹脂（ＳＰ７０１、大日精化社製）／ポリイソシアネート（Ｄ−７０、大日精化社製）（重量比８５／１５）のメチルエチルケトン／トルエン（重量比９５／５）溶液を塗布、乾燥し、４０℃で４８時間エージングして、約５μｍ厚のオーバーコート層を有する表示媒体を作製した。オーバーコート層の表面抵抗率は約１０15Ωであった。
【００８２】
比較例１
１００ｍＬのＳＡＳ−２９６に５．０ｇのアデカコールＷＳ−１００を溶解し、この溶液に１．０ｇのＴｉｌａｃｋＤを加え、約１５分間超音波分散した。得られた分散液に１０．０ｇのＳＸ−８６６Ａを加え、ジルコニアビーズを用いて約３０時間ビーズ分散することにより、表示液を調製した。
【００８３】
ゼラチン水溶液とアラビアゴム水溶液を混合し、５０℃まで昇温した後、水酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨを９に調整した。得られた水溶液に、上記で調製した表示液を加え、攪拌して乳化した。更に水酸化ナトリウム水溶液を加えて、ｐＨを４まで徐々に下げ、分散液界面にゼラチン／アラビアゴムの濃厚液を析出させた。温度を下げて皮膜をゲル化し、グルタールアルデヒド水溶液を加えて硬化することにより、ゼラチンを壁材とするマイクロカプセル粒子のスラリーを得た。カプセル粒子の平均粒径が約８０μｍとなるように乳化条件を調整した。
【００８４】
次に、８０ｇのフルオロアルキルアクリレート共重合体エマルジョン（固形分２０ｗｔ％）／四級アンモニウム塩基含有メタクリルイミド共重合体／二酸化ケイ素（Ｐ−５１０、日産化学社製）（重量比８５／１５／５／５）の分散液に、上記で調製した２０ｇのマイクロカプセル粒子のスラリーを加えてカプセル分散液を調製した。実施例１と同様のガラス基板のＩＴＯ面に、調製したカプセル分散液を約１ｍｍのギャップを有するアプリケーターを用いて、塗布、乾燥し、約１００μｍ厚の表示層を有する表示媒体を作製した。表示層の表面抵抗率は約１０8Ωであった。
【００８５】
比較例２
比較例１と同様に表示層を形成した後、シリコーン変性ブチラール樹脂（ＳＰ７０１、大日精化社製）／ポリイソシアネート（Ｄ−７０、大日精化社製）／四級アンモニウム塩基含有メタクリルイミド共重合体（重量比８５／１５／５）のメチルエチルケトン／トルエン（重量比９５／５）溶液を塗布、乾燥し、４０℃で４８時間エージングして、約５μｍ厚のオーバーコート層を有する表示媒体を作製した。オーバーコート層の表面抵抗率は約１０8Ωであった。
【００８６】
比較例３
比較例１と同様に表示層を形成した後、シリコーン変性ブチラール樹脂（ＳＰ７０１、大日精化社製）／ポリイソシアネート（Ｄ−７０、大日精化社製）／四級アンモニウム塩基含有メタクリルイミド共重合体／二酸化ケイ素（Ｐ−５１０、日産化学社製）（重量比８５／１５／５／５）のメチルエチルケトン／トルエン（重量比９５／５）分散液を塗布、乾燥し、４０℃で４８時間エージングして、約５μｍ厚のオーバーコート層を有する表示媒体を作製した。オーバーコート層の表面抵抗率は約１０9Ωであった。
【００８７】
実施例５
電極アレイを装備した書き込み装置を用いて、実施例１〜４及び比較例１〜３の表示媒体に書き込みを行った。書き込み装置は、図５に示す如く、表示媒体５０を備えると共に、表示媒体５０に隣接するよう、書き込み基板５２、電極棒５３、スイッチング回路５４により構成される電極アレイ５１と、スイッチング回路５４に接続される電源回路５５と、表示媒体５０に対応する送り機構５６とを備えている。電極アレイ５１は１２５μｍピッチで１６００個の電極棒を配列したものを用いた。画像信号に応じた電圧パルスを、スイッチング回路５４を介して、電極棒５３に供給した。表示媒体表面が黒表示となる電圧を＋３００Ｖ、白表示となる電圧を−３００Ｖとし、パルス幅を２０ｍｓとした。ローラーの送り機構５６によって表示媒体を移動させることによりパターン画像の形成を試みた。送り速度は６．２５ｍｍ／ｓｅｃとした。
【００８８】
記録操作中には表示媒体の搬送安定性を観察した。また記録操作後、画像の鮮明性と傷の有無を観察した。表１に画像の鮮明性（鮮明：Ｇ、不鮮明：ＮＧ）の結果を示す。
【００８９】
実施例６イオン銃アレイを装備した書き込み装置を用いて、実施例１から４及び比較例１から３の表示媒体に書き込みを行った。書き込み装置は、図６に示す如く、表示媒体６０を備えると共に、コロナワイヤ６２、放電フレーム６３、制御電極６４ａ，６４ｂ、アパーチャー６５により構成されるイオン銃アレイ６１と、コロナワイヤ６２及び放電フレーム６３に接続されるコロナイオン発生用高圧電源６６と、制御電極６４ａ，６４ｂに接続されるイオン流制御用電源６７と、表示媒体６０に対応する送り機構６８とを備えている。イオン銃アレイ６１は１２５μｍピッチで１６００個のイオン銃を配列したものを用いた。まず、コロナワイヤ６２に−５ｋＶの電圧を印加して、表示媒体表面全面を白表示とした。次に、コロナワイヤ６２に＋５ｋＶの電圧を印加し、画像信号に応じて制御電極６４ａに＋３００Ｖ（黒表示）又は３００Ｖ（白表示）の電圧を印加した。印加のパルス幅は１０ｍｓとした。ローラー送り機構６８によって表示媒体６０を移動させることによりパターン画像の形成を試みた。送り速度は１２．５ｍｍ／ｓｅｃとした。ここで、実施例５の電極アレイ５１及び実施例６のイオン銃アレイ６１の代わりに、複数の信号電極と走査電極を装備すると共に、信号電極と走査電極との交差部に画像信号に応じて表示媒体に電界を印加し得るスイッチング素子を有して、表示媒体に画像を表示するようにしてもよい。
【００９０】
記録操作中には放電状態を観察した。また記録操作後、画像の鮮明性を観察した。表１に画像の鮮明性（鮮明：Ｇ、不鮮明：ＮＧ）の結果を示す。
【００９１】
【表１】
2003156769.tif 000001
【００９２】
表１からも明らかなように表面抵抗率が、１×１０12Ω以上であれば鮮明な画像が得られることがわかる。
【００９３】
【発明の効果】
本発明の表示媒体によれば鮮明な表示をすることができ、表示装置によれば応答時間を短くして書き込み速度を速くすることができ、表示体、表示方法によれば、非常に幅広い用途に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の表示媒体を実施する形態の第一例を示す断面図である。
【図２】
本発明の表示媒体を実施する形態の第二例を示す断面図である。
【図３】
本発明の表示媒体を実施する形態の第三例を示す断面図である。
【図４】
（ａ）は、本発明の表示媒体を実施する形態の第四例を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の上面透視図である。
【図５】
書き込み装置の一例を示す断面図である。
【図６】
書き込み装置の他の一例を示す断面図である。
【図７】
従来の表示媒体の一例を示す断面図である。
【図８】
従来の表示媒体の他の一例を示す断面図である。
【図９】
従来の表示媒体の更に他の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
７  基板
８  共通電極
９  表示層
１１  ゲル化マトリックス材料
１２  オーバーコート層
１３  印刷層
１４  印刷保護層
１６  集積回路メモリー
１８  記録部
５０  表示媒体
５１  電極アレイ
６０  表示媒体
６１  イオン銃アレイ
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2003156769.tif 000002
【図２】
2003156769.tif 000003
【図３】
2003156769.tif 000004
【図４】
2003156769.tif 000005
【図５】
2003156769.tif 000006
【図６】
2003156769.tif 000007
【図７】
2003156769.tif 000008
【図８】
2003156769.tif 000009
【図９】
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