【手続補正書】
【提出日】平成16年12月8日(2004.12.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  活性炭；および約３から約１５重量％の金属酸化物を含み、さらに該金属酸化物が該活性炭−金属酸化物マトリックス中に均一に分散しており、かつ該活性炭−金属酸化物マトリックスが少なくとも約０．２６ｇＨ2Ｓ／ｃｃＣの破過点容量をもつ、活性炭マトリックス。
【請求項２】  該金属酸化物がＣａ、Ｍｇ、Ｂａ、およびこれらの酸化物の混合物からなる群から選ばれる請求項１記載の活性炭マトリックス。
【請求項３】  該金属酸化物が酸化マグネシウムである請求項２記載の活性炭マトリックス。
【請求項４】  約５から約１０重量％の該金属酸化物を含む請求項１記載の活性炭マトリックス。
【請求項５】  炭素物質を予備酸化して予備酸化炭素をつくり；
該予備酸化炭素を摩砕し；
該摩砕した予備酸化炭素と金属酸化物を混合して炭素混合物をつくり；
該炭素混合物を押出して押出物をつくり；
該押出物を炭化して多孔性炭素質混合物をつくり；そして
該多孔性炭素質混合物を活性化すること
を含むガス状物質を濾過するための媒体の調製法。
【請求項６】  該予備酸化炭素を摩砕して顆粒をつくる請求項５記載の方法。
【請求項７】  該炭素混合物を押出す前に該炭素混合物を摩砕することをさらに含む請求項６記載の方法。
【請求項８】  該炭素混合物を押出す前に該炭素混合物を結合剤と混合する請求項７記載の方法。
【請求項９】  該炭素混合物を押出す前に該炭素混合物及び結合剤を溶剤と混合する請求項８記載の方法。
【請求項１０】  該予備酸化炭素を摩砕して粉末をつくる請求項５記載の方法。
【請求項１１】  該摩砕した予備酸化炭素及び該金属酸化物を結合剤の存在下で混合する請求項１０記載の方法。
【請求項１２】  該結合剤がコールタールピッチである請求項１１記載の方法。
【請求項１３】  該摩砕した予備酸化炭素、該金属酸化物、および該コールタールピッチを水の存在下で混合して炭素混合物をつくる請求項１２記載の方法。
【請求項１４】  生成させた該炭素混合物がペーストである請求項１３記載の方法。
【請求項１５】  該石炭を空気中で約６００°Ｆにおいて予備酸化する請求項５記載の方法。
【請求項１６】  該石炭を予備酸化する前に該炭素物質を破砕することをさらに含む請求項５記載の方法。
【請求項１７】  該炭素質混合物を活性化する前に該炭素質混合物を破砕することをさらに含む請求項５記載の方法。
【請求項１８】  予備酸化すべき該炭素物質がやし殻および石炭からなる群から選ばれる請求項５記載の方法。
【請求項１９】  該石炭が低灰分歴青炭である請求項１８記載の方法。
【請求項２０】  炭素物質を予備酸化して予備酸化炭素を作り；
該予備酸化炭素を摩砕して摩砕炭素を作り；
該摩砕炭素、該金属酸化物およびコールタールピッチを混合してペーストを作り；
該ペーストを押出して押出物をつくり；
該押出物を炭化して炭素質混合物を作り；そして
該炭素質混合物を水蒸気で活性化する
ことを含む活性炭−金属酸化物マトリックスを生成する方法。
【請求項２１】  該摩砕炭素が粉末である請求項２０記載の方法。
【請求項２２】  該摩砕炭素が顆粒である請求項２０記載の方法。
【請求項２３】  該摩砕炭素、金属酸化物およびコールタールピッチを混合する行為が、該コールタールピッチと混合する前に、該摩砕炭素と混合した金属酸化物を摩砕することを含む請求項２２記載の方法。
【請求項２４】  約３から約１５重量％の該金属酸化物を混合する請求項２０記載の方法。
【請求項２５】  該炭素物質を空気中で約６００°Ｆにおいて予備酸化する請求項２０記載の方法。
【請求項２６】  空気の無い状態で約１０００°Ｆにおいて該押出物を炭化する請求項５または２５記載の方法。
【請求項２７】  該炭素質混合物を約１６００°Ｆから約１７００°Ｆの水蒸気で活性化する請求項２６記載の方法。
【請求項２８】  該炭素物質が石炭である請求項２０記載の方法。
【請求項２９】  活性炭−金属酸化物マトリックスを作り（ここで該マトリックスは該マトリックス中に均一に分散した約３〜約１５重量％の金属酸化物を含み、約０．２６ｇＨ2Ｓ／ｃｃＣを上回る硫化水素破過点容量を有する）；
ガス流を該マトリックスと接触させ；
該有臭化合物を収着させ；そして
該マトリックスから該ガス流を除去する
ことを含むガス流からの有臭化合物を除去する方法。
【請求項３０】  該マトリックスが約０．４６ｇＨ2Ｓ／ｃｃＣを上回る硫化水素破過点容量を有する請求項２９記載の方法。
【請求項３１】  該マトリックスが約０．５４ｇＨ2Ｓ／ｃｃＣを上回る硫化水素破過点容量を有する請求項３０記載の方法。
【請求項３２】  該マトリックスが約０．６５ｇＨ2Ｓ／ｃｃＣを上回る硫化水素破過点容量を有する請求項３０記載の方法。
【請求項３３】  該ガス流が約９５％ＲＨを下回る水分を含む請求項２９記載の方法。
【請求項３４】  該ガス流が約６０から約９５％ＲＨの水分を含む請求項３３記載の方法。
【請求項３５】  揮発性有機化合物および硫化水素の少なくとも１種を含むガス状排出物を生じさせ；
該ガス状排出物を、約３から約１５重量％の金属酸化物を含む活性炭−金属酸化物マトリックスと接触させ；
該マトリックスに該スルフィドを収着させて、スルフィド濃度が約０．１ｐｐｍ未満の生成物流を生じさせ；そして
該活性炭−金属酸化物マトリックスから該生成物流を取出す
ことを含む排水処理装置からガス状排出物中に存在するスルフィド濃度を低下させる方法。
【請求項３６】  該ガス状排出物を、約５から約１０重量％の金属酸化物を含む活性炭−金属酸化物マトリックスと接触させる請求項３５記載の方法。
【請求項３７】  該少なくとも１種の揮発性有機化合物を該マトリックスに収着させることをさらに含む請求項３５記載の方法。
【請求項３８】  該金属酸化物がＣａ、Ｍｇ、Ｂａ、およびこれらの酸化物の混合物からなる群から選ばれる請求項５、２０、２９または３５のいずれかに記載の方法。
【請求項３９】  該金属酸化物が酸化マグネシウムである請求項３８記載の方法。
【請求項４０】  該ガス状排出物が約９５％ＲＨ未満の水分を有する請求項３５記載の方法。
【請求項４１】  該水分が約６０から約９５％ＲＨである請求項４０記載の方法。
【請求項４２】  約３から約１５重量％の金属酸化物を炭素物質と混合して炭素混合物を作り、該混合物を炭化し、そして該混合物を活性化することにより得られた活性炭−金属酸化物マトリックス
を含むガスから硫化水素を除去するための金属酸化物担持活性炭。
【請求項４３】  約５から約１０重量％の金属酸化物を炭素物質と混合する請求項２４または４２記載の金属酸化物担持活性炭。
【請求項４４】  該金属酸化物がＣａ、Ｍｇ、Ｂａ、およびこれらの酸化物の混合物からなる群から選ばれる請求項４２記載の金属酸化物担持活性炭。
【請求項４５】  該金属酸化物が酸化マグネシウムである請求項４４記載の金属酸化物担持活性炭。
【請求項４６】  該マトリックス上にスルフィドを吸着する工程が硫化水素を硫黄に酸化する工程および該マトリックス上に該硫黄を吸着する工程を含む、請求項３９記載の方法。
【請求項４７】  該臭気化合物が硫化水素である、請求項２９記載の方法。
【請求項４８】  該臭気化合物を吸着する工程が硫化水素を硫黄に酸化する工程および該マトリックス上に硫黄を吸着する工程を含む、請求項４７記載の方法。
【請求項４９】  該活性炭−金属酸化物マトリックスが少なくとも約０．３ｇＨ2Ｓ／ｃｃＣの破過点容量を有する、請求項１記載の活性炭−金属酸化物マトリックス。
【請求項５０】  該活性炭−金属酸化物マトリックスが少なくとも約０．３ｇＨ2Ｓ／ｃｃＣの破過点容量を有する、請求項２９または３５記載の方法。
【請求項５１】  活性炭；および金属酸化物を含む活性炭−金属酸化物マトリックスであって、該金属酸化物が活性炭−金属酸化物マトリックス中に均一に分散しており、かつ該活性炭−金属酸化物マトリックスが実質的に金属酸化物の存在しない細孔容積を有する、活性炭−金属酸化物マトリックス。
【請求項５２】  炭素物質を予備酸化して予備酸化炭素物質を形成する工程、該予備酸化炭素物質を摩砕する工程、摩砕された予備酸化炭素物質を金属酸化物およびコールタールピッチと混合して混合物を形成する工程、該混合物を押出して押出物を形成する工程、該押出物を炭化してチャーを形成する工程、および該チャーを活性化して活性炭−金属酸化物マトリックスを形成する工程（ここで該金属酸化物は均一に分散される）
により形成される活性炭−金属酸化物マトリックス。