【手続補正書】
【提出日】平成16年6月1日(2004.6.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱成形性のデジタル印刷された複合ラミネートを製造する方法であって、
ソフトウェア駆動される、デジタル方式で制御されるインクジェットプリンタであって多色方式で装飾画像またはパターンを印刷するための画像に関連する調整機能を有するインクジェットプリンタに、可撓性でかつ熱成形性の光学的に透明なポリマーベースウェブを入れること、多色装飾インクジェット画像またはパターンをベースウェブに施用するように前記インクジェットプリンタに前記ベースウェブを通すこと、ここで、前記ベースウェブは前記プリンタがプリンタを通して１回通過でもってデジタル方式で制御された多層インクジェット層でデジタル方式で制御された印刷速度で前記画像またはパターンを施用するように前記プリンタに通され、印刷されたベースウェブは三次元の形状に熱成形および／または射出成形されるようになっている、および、印刷されたベースウェブを半剛体の熱成形性の裏打ちシートにラミネートしてデジタル方式で印刷された複合ラミネートを形成すること、ここで、その透明なベースウェブはベースウェブ上に印刷された画像またはパターンのための保護用外側層を形成し、そしてデジタル印刷された複合ラミネートは、その後、前記三次元の形状に熱成形および／または射出成形されて、前記ベースウェブを通して視認可能なデジタル印刷された画像またはパターンを有するラミネートの仕上成形物を形成する、
を含む、方法。
【請求項２】
ベースウェブを予備加熱しそして印刷工程の間に約１２０°Ｆ（４８．９℃）を超える温度に維持すること、前記温度は周囲温度での印刷に比べてインク接着性を改良するために十分な温度である、および、印刷工程に次いで、ベースウェブを約１２０°Ｆ（４８．９℃）を超える温度に維持し、インクを溶剤乾燥することを含む、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記ベースウェブは約３ミル（７６．２μｍ）未満の厚さの可撓性ポリマーフィルムを含み、前記ベースウェブはプリンタを通した輸送の間に一時的な可撓性ポリマー担体シート上に支持されている、請求項１記載の方法。
【請求項４】
熱成形または射出成形工程の後の仕上ラミネートの６０度光沢レベルは約５０光沢単位を超える、請求項１記載の方法。
【請求項５】
デジタル印刷された複合ラミネートを製造する方法であって、
デジタル方式で制御されるインクジェットプリンタであって多色方式で装飾画像またはパターンを印刷するためのインクジェットプリンタに、光学的に透明な可撓性ポリマーベースウェブを入れること、多色装飾インクジェット画像またはパターンをベースウェブに施用するように前記インクジェットプリンタにベースウェブを通すこと、ここで、前記ベースウェブは前記プリンタが前記画像またはパターンをデジタル方式で制御された多層インクジェット層でプリンタを通して１回通過で施用するように前記プリンタに通される、および、ベースウェブの印刷された面をポリマー基体シートにラミネートし、透明ベースウェブが、ベースウェブ上に印刷された多色画像またはパターンのための保護層を形成している複合ラミネートを形成すること、
を含む、方法。
【請求項６】
前記ベースウェブは約３ミル（７６．２μｍ）未満の厚さの可撓性ポリマーフィルムを含み、前記ベースウェブはインクジェットプリンタを通して輸送されるときに、一時的な可撓性ポリマー担体シート上に支持されている、請求項５記載の方法。
【請求項７】
ベースウェブにより形成される保護用外側層は約５０光沢単位を超える６０度光沢レベルを有する、請求項５記載の方法。
【請求項８】
デジタル方式で印刷されたラミネートは熱成形または射出成形され、そしてGM9071インク接着試験に合格し、SAE J1885 キセノンウエザロメータ試験に従って試験されるときに、その元の光沢レベルを実質的に保持し、そしてASTM G53 QUV加速耐候試験に従って試験されるときに、その元の光沢レベルを実質的に保持する、請求項５記載の方法。
【請求項９】
デジタル印刷されたラミネートを製造する方法であって、
デジタル方式で制御されるインクジェットプリンタであって多色方式で装飾画像またはパターンを印刷するためのインクジェットプリンタに、光学的に透明な可撓性ポリマーベースウェブを入れること、多色装飾インクジェット画像またはパターンをベースウェブに施用するように前記インクジェットプリンタに前記ベースウェブを通すこと、ここで、前記ベースウェブは印刷された面とは反対側の面を有し、その面は前記インクジェットプリンタを通した輸送の際に、一時的な可撓性ポリマー艶消担体に付着されそしてそれにより支持されており、前記プリンタがプリンタを通して１回通過でデジタル方式で制御された多層インクジェット層で前記画像またはパターンをベースウェブに施用するように前記ベースウェブは前記プリンタに通され、ベースウェブの印刷された面は、その印刷されたベースウェブを基体に取り付けるのに使用するために十分な付着性の層を有し、前記艶消担体はベースウェブの印刷された面とは反対側のベースウェブの面に低光沢表面仕上を露出するように前記ベースウェブから除去可能である、
を含む、方法。
【請求項１０】
前記ベースウェブの露出した外側表面は約１０光沢単位未満の６０度光沢レベルを有する、請求項９記載の方法。
【請求項１１】
色合わせされた多色画像またはパターンを有する、デジタル印刷された複合ラミネートを製造する方法であって、
色合わせされる標準を示す多色画像またはパターンで出発し、色合わせされる前記標準の多色方式を示すデジタル出力を生じさせること、ソフトウェア駆動されるデジタル方式で制御されるインクジェットプリンタにであって多色方式で装飾画像またはパターンを印刷するための画像に関連する調整機能を有するインクジェットプリンタに、光学的に透明な可撓性ポリマーベースウェブを入れること、デジタル方式で制御された印刷速度で前記ベースウェブを前記インクジェットプリンタに通して、多色装飾インクジェット画像またはパターンをベースウェブに施用すること、ここで、前記プリンタが前記画像またはパターンをデジタル方式で制御された多層インクジェット層でプリンタを通して１回通過で施用し、前記標準に色合わせされたベースウェブ上の仕上画像またはパターンを形成させるように前記ベースウェブは前記プリンタを通して輸送される、および、透明ベースウェブの印刷された面を半剛性体の熱成形性ポリマー裏打ちシートにラミネートし、デジタル印刷された複合ラミネートを形成すること、ここで、前記ベースウェブはベースウェブの印刷された面のための保護用外側層を形成している、
を含む、方法。
【請求項１２】
色合わせされた熱成形性のデジタル印刷された複合ラミネートを製造する方法であって、
多色方式で装飾画像またはパターンを印刷するための画像に関連する調整機能を有するコントローラを有する、ソフトウェア駆動される、デジタル方式で制御されるインクジェットプリンタに、光学的に透明な可撓性ポリマーベースウェブを入れること、ここで、前記インクジェットプリンタは調整可能な予備設定された所望の多色印刷パターンと適合した多色印刷パターンを生じるように制御される、前記ベースウェブに多色装飾インクジェット画像またはパターンを施用するためにインクジェットプリンタを通して前記ベースウェブを輸送すること、ここで、プリントヘッドがデジタル方式で制御された多層インクジェットインク層でデジタル制御された印刷速度でプリンタを通した１回の通過で前記画像またはパターンを施用し、所望の印刷パターンに色合わせされた仕上画像またはパターンをベースウェブ上に形成するように、前記ベースウェブは前記プリンタを通して輸送され、前記ベースウェブの印刷された面は熱成形性ポリマーシートに結合されてベースウェブがベースウェブの印刷された面のための保護用外側層を形成している複合ラミネートを形成する、
を含む、方法。
【請求項１３】
標準色印刷パターンを示すように画面上にパターンのソフトウェア駆動される画像を生じさせること、ソフトウェア駆動される画像に関連する調整機能を用いて、前記画面上に示された標準を評価しそして調整すること、デジタルインクジェットプリンタで施用されるデジタル印刷インクを用いて、装飾パターンを可撓性で熱成形性のポリマーシートに施用することにより試験印刷物を得ること、任意のソフトウェア駆動される画像に関連する調整機能で試験印刷画像を標準に色合わせすること、および、調整された試験印刷画像が容認できる場合には、容認された画像上の標準に色合わせされた装飾パターンまたは画像を生じるようにベースウェブ上に印刷するためにデジタルインクジェットプリンタに画像に関連する出力を送ること、
を含む、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
色合わせされた多色画像またはパターンを有する、デジタル印刷された複合ラミネートを製造する方法であって、
色合わせされる標準を示す多色画像またはパターンで出発し、色合わせされる前記標準の多色方式を示すデジタル出力を生じさせること、ソフトウェア駆動されるデジタル方式で制御されるインクジェットプリンタにであって多色方式で装飾画像またはパターンを印刷するための画像に関連する調整機能を有するインクジェットプリンタに、光学的に透明な可撓性ポリマーベースウェブを入れること、デジタル方式で制御された印刷速度で前記インクジェットプリンタを通してベースウェブを輸送し、多色装飾インクジェット画像またはパターンをベースウェブに施用すること、ここで、前記プリンタが標準に色合わせされた仕上画像またはパターンをベースウェブ上に形成するように、デジタル方式で制御された多層インクジェット層を施用するように前記プリンタを通して前記ベースウェブは輸送される、および、透明ベースウェブの印刷された面を半剛性体の熱成形性ポリマー裏打ちシートにラミネートし、デジタル方式で制御された複合ラミネートを形成すること、ここで、前記ベースウェブはベースウェブの印刷された面のための保護用外側層を形成している、
を含み、
（１）前記ベースウェブは約３ミル（７６．２μｍ）未満の厚さの可撓性ポリマーフィルムを含み、このフィルムはプリンタをとおした輸送の間に一時的な可撓性ポリマー担体シートに支持されており、そして
（２）前記ベースウェブは印刷されたパターンまたは画像の面と反対側の面に約５０光沢単位を超える６０度光沢レベルを有する、
方法。
【請求項１５】
デジタル印刷された複合ラミネートであって、
第一の表面および第二の表面を有する予備成形された光学的に透明な可撓性ポリマーベースウェブ、前記ベースウェブの第一の表面上にインクジェットプリンタにより多色方式で印刷された装飾画像またはパターン、および、複合ラミネートを形成するようにベースウェブの印刷された面にラミネートされたポリマー基体シートを含み、透明なベースウェブの第二の表面はベースウェブ上に印刷された印刷画像またはパターンのための保護用外側層を形成しており、色画像またはパターンは前記ベースウェブを通して見ることができる、デジタル印刷された複合ラミネート。
【請求項１６】
前記ベースウェブにより形成される前記保護用外側層は約５０光沢単位を超える６０度光沢レベルを有する、請求項１５記載のラミネート。