【手続補正書】
【提出日】平成16年12月28日(2004.12.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の縦壁部と該縦壁部の対向端部間を連結する底壁部とを有した断面コ字形を形成するアルミ製のブラケットに、アルミ板と鉄板を圧延によって重合したクラッド材からなるベースプレートを介在させて、鉄製のナットを固定するナット固定構造において、
前記ベースプレートの鉄側表面に前記ナットをかしめ固定して前記ベースプレートに予め穿設された開口穴に前記ナットのねじ穴部を連通させ、
前記ベースプレートのアルミ側表面を前記底壁部の内側面に重ね合わせて前記ベースプレートを前記底壁部に溶接固定し、前記底壁部に予め穿設されているボルト挿通孔に前記開口穴及び前記ナットのねじ穴部を連通させた構成を有することを特徴とするナット固定構造。
【請求項２】
一対の縦壁部と該縦壁部の対向端部間を連結する底壁部とを有した断面コ字形を形成するアルミ製のブラケットに、アルミ板と鉄板を圧延によって重合したクラッド材からなるベースプレートを介在させて、鉄製のナットを固定するナット固定構造において、
前記ナットを前記ベースプレートの鉄側表面にかしめ固定して前記ナットのねじ穴部を前記ベースプレートに予め穿設された開口穴に連通させ、
前記ナットが固定された前記ベースプレートを、前記縦壁部間で前記底壁部に対向させて、前記ベースプレートのフランジ曲げされた端部のアルミ側表面を前記縦壁部の内側面に重ね合わせて前記縦壁部に溶接固定し、前記底壁部に予め穿設されているボルト挿通孔、前記ナットのねじ穴部、前記ベースプレートの開口穴をそれぞれ同軸上に配置した構成を有することを特徴とするナット固定構造。
【請求項３】
前記ナットに螺合されるボルトが嵌入支持される嵌合穴を有した鉄製のスペーサをアルミ板と鉄板を圧延によって重合したクラッド材からなるリンホースの鉄側表面に所定の押圧力で押圧して前記嵌合穴に連通する開口穴を前記リンホースに穿設してかしめ固定し、
前記鉄側表面に前記スペーサが固定された前記リンホースのアルミ側表面を前記底壁部の内側面に重ね合わせて溶接固定し、前記ボルト挿通孔を介して先端がナットに螺合されるボルトを前記スペーサによって支持したことを特徴とする請求項２に記載のナット固定構造。
【請求項４】
前記ナットは、
前記ベースプレートの鉄側表面に所定の押圧力で押圧されることによって前記ナットのねじ穴部に連通する開口穴を前記ベースプレートに穿設してかしめ固定されるピアスナットであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のナット固定構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項１に記載のナット固定構造の発明は、一対の縦壁部と該縦壁部の対向端部間を連結する底壁部とを有した断面コ字形を形成するアルミ製のブラケットに、アルミ板と鉄板を圧延によって重合したクラッド材からなるベースプレートを介在させて、鉄製のナットを固定するナット固定構造において、ベースプレートの鉄側表面にナットをかしめ固定してベースプレートに予め穿設された開口穴にナットのねじ穴部を連通させ、ベースプレートのアルミ側表面を底壁部の内側面に重ね合わせてベースプレートを底壁部に溶接固定し、底壁部に予め穿設されているボルト挿通孔に開口穴及びナットのねじ穴部を連通させた構成を有することを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項１の発明によれば、ベースプレートはブラケットの底壁部を補強する部材として機能し、ブラケットによる支持剛性を向上させることができる。従って、例えばサスペンションなどの車体足回り部品をブラケットに固定する場合には、操縦安定性を向上させることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、ナットのベースプレートへの固定をかしめ固定により行うので、ベースプレートのプレス成形と共に行うことができる。従って、ベースプレートのプレス成形と共にベースプレートへのナットの固定を行う作業工程と、そのベースプレートをブラケットに溶接固定する作業工程の２つの作業工程によって、鉄製のナットをアルミ製のブラケットに取り付けることができる。また、従来よりも作業工程を減らすことができ、作業の簡素化が得られて、生産性の向上を図ることができ、工数の削減による製造コストの低減を図ることができる。そして、鉄製のナットとベースプレートのアルミ側表面との直接の当接を回避して、鉄とアルミの異材接触による電食の発生を防止でき、耐食性を良好なものとすることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項２の発明は、一対の縦壁部と該縦壁部の対向端部間を連結する底壁部とを有した断面コ字形を形成するアルミ製のブラケットに、アルミ板と鉄板を圧延によって重合したクラッド材からなるベースプレートを介在させて、鉄製のナットを固定するナット固定構造において、ナットをベースプレートの鉄側表面にかしめ固定してナットのねじ穴部をベースプレートに予め穿設された開口穴に連通させ、そのナットが固定されたベースプレートを、縦壁部間で底壁部に対向させて、ベースプレートのフランジ曲げされた端部のアルミ側表面を縦壁部の内側面に重ね合わせて縦壁部に溶接固定し、底壁部に予め穿設されているボルト挿通孔、ナットのねじ穴部、ベースプレートの開口穴をそれぞれ同軸上に配置した構成を有することを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項２の発明によれば、ベースプレートはブラケットの剛性を補強する部材として機能し、ブラケットによる支持剛性を向上させることができる。従って、例えばサスペンションなどの車体足回り部品をブラケットに固定する場合には、操縦安定性を向上させることができる。また、ナットのベースプレートへの固定をかしめ固定により行うので、ベースプレートのプレス成形と共に行うことができる。従って、ベースプレートのプレス成形と共にベースプレートへのナットの固定を行う作業工程と、そのベースプレートをブラケットに溶接固定する作業工程の２つの作業工程によって、鉄製のナットをアルミ製のブラケットに取り付けることができる。また、従来よりも作業工程を減らすことができ、作業の簡素化が得られて、生産性の向上を図ることができ、工数の削減による製造コストの低減を図ることができる。そして、鉄製のナットとベースプレートのアルミ側表面との直接の当接を回避して、鉄とアルミの異材接触による電食の発生を防止でき、耐食性を良好なものとすることができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項３の発明は、請求項２に記載のナット固定構造において、ナットに螺合されるボルトが嵌入支持される嵌合穴を有した鉄製のスペーサをアルミ板と鉄板を圧延によって重合したクラッド材からなるリンホースの鉄側表面に所定の押圧力で押圧して嵌合穴に連通する開口穴をリンホースに穿設してかしめ固定し、鉄側表面にスペーサが固定されたリンホースのアルミ側表面を底壁部の内側面に重ね合わせて溶接固定し、ボルト挿通孔を介して先端がナットに螺合されるボルトをスペーサによって支持したことを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項３の発明によれば、ブラケットは、ベースプレートとリンホースによって補強され、その支持剛性は更に向上される。従って、上記請求項２に記載した発明によるナット固定構造よりもその支持剛性を高めることができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のナット固定構造において、ナットが、ベースプレートの鉄側表面に所定の押圧力で押圧されることによってナットのねじ穴部に連通する開口穴をベースプレートに穿設してかしめ固定されるピアスナットであることを特徴とする。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
この発明によると、プレス加工時においてベースプレートへの開口穴の穿設とナットの固定を同時に行うことができる。従って、プレス加工時における工数を減らすことができ、作業の簡素化及び製造期間の短縮を図ることができる。