【手続補正書】
【提出日】平成17年2月3日(2005.2.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対のシェルと、一対の前記シェルの内部に収納された情報記録媒体であるディスクとを有するディスクカートリッジの製造方法であって、
部品が組み込まれた一対の前記シェルの一端部を結合し、
この状態で、一対の前記シェルの他端部を開口し、
開口されている一対の前記シェルの他端部から前記ディスクを挿入する
ことを特徴とするディスクカートリッジの製造方法。
【請求項２】
前記部品の１つであるシャッター部を避けるようにして一対の前記シェルの一端部を一端部結合手段で押圧することにより、一対の前記シェルの一端部を結合する請求項１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項３】
他方の前記シェルの他端部のみを他端部開口手段で反らせることにより、一対の前記シェルの他端部を開口する請求項１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項４】
一対の前記シェルの他端部の開口を他端部開口手段で維持して前記ディスクを挿入する請求項１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項５】
一対の前記シェルの略中央部より他端部側に形成され、一方の前記シェルを貫通開口している孔部に他端部開口手段を挿入し、他方の前記シェルの内面を押圧することにより、一対の前記シェルの他端部を開口する請求項１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項６】
前記他端部開口手段は一方の前記シェルから離して設置して突出させ、前記孔部に挿入する請求項５に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項７】
他方の前記シェル内であって前記孔部に臨む位置に取り付けられている前記部品を前記他端部開口手段で押圧することにより、一対の前記シェルの他端部を開口する際の前記部品の脱落を防止する請求項５に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項８】
前記ディスクの外径より内側間隔が大きい他端部開口手段を一対の前記シェルの側面間に挿入し、一対の前記シェルの他端部を開口する請求項１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項９】
他方の前記シェルの他端部を他端部固定手段で押圧固定して、一方の前記シェルの他端部を前記他端部開口手段で開口する請求項８に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項１０】
一対の前記シェルの略中央部より他端部側に形成され、一方の前記シェルを貫通開口している孔部に第１の他端部開口手段を挿入し、他方の前記シェルの内面を押圧して一対の前記シェルの他端部を開口し、前記ディスクの径より内側間隔が大きい第２の他端部開口手段を一対の前記シェルの側面間に挿入した後、前記第１の他端部開口手段を前記孔部から離脱させる請求項１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項１１】
前記ディスクの上面と下面の少なくとも一方にディスク面を保護するためのガイドを取り付け、前記ガイドを一対の前記シェルの他端部から挿入し、前記ディスクを前記ガイドに沿わせて一対の前記シェルの他端部から挿入する請求項１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項１２】
一対の前記シェルの他端部が一端部の位置よりも高くなるように傾けられて、あるいは一対の前記シェルの他端部を上に一端部を下にして、開口されている一対の前記シェルの他端部から前記ディスクを挿入する請求項１１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項１３】
前記ガイドの前記ディスク接触部分に帯電防止が施されている請求項１１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項１４】
磁石の磁力を利用して前記ディスクを着脱することにより、前記ディスクをストックしておくディスクストッカーから前記ディスクを取り出して、開口されている一対の前記シェルの他端部から前記ディスクを挿入する請求項１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項１５】
一対の前記シェルの一端側を溶着しておく請求項１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項１６】
開口されている一対の前記シェルの他端部から前記ディスクを挿入し、前記ディスクの品質確認を行った後、一対の前記シェルの他端部を結合する請求項１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項１７】
開口されている一対の前記シェルの他端部から前記ディスクを挿入した後、一対の前記シェルの他端部をビスにて結合する請求項１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項１８】
一対の前記シェルの略中央部より他端部側に仮止め構造が形成されている請求項１に記載のディスクカートリッジの製造方法。
【請求項１９】
対向する一対のシェルと、一対の前記シェルの内部に収納された情報記録媒体であるディスクとを有するディスクカートリッジの製造装置であって、
部品が組み込まれた一対の前記シェルの一端部を結合するための一端部結合手段と、
前記一端部結合手段により一対の前記シェルの一端部が結合されている状態で、一対の前記シェルの他端部を開口するための他端部開口手段とを備え、
開口されている一対の前記シェルの他端部から前記ディスクを挿入する
ことを特徴とするディスクカートリッジの製造装置。
【請求項２０】
開口されている一対の前記シェルの他端部から前記ディスクを挿入する際に、前記ディスクを案内するガイドを備えた請求項１９に記載のディスクカートリッジの製造装置。
【請求項２１】
磁石の磁力を利用して前記ディスクのストッカーから一対の前記シェルの他端部まで前記ディスクを搬送する磁気吸着搬送手段を備えた請求項１９に記載のディスクカートリッジの製造装置。
【請求項２２】
部品が組み込まれた対向する一対のシェルの一端部を結合した状態で、一対の前記シェルの他端部を開口して、一対の前記シェルの内部にディスクを挿入収納したことを特徴とするディスクカートリッジ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
以上の構成は、図３０に示す従来のカートリッジ１３０と略同一構成であるが、本実施形態のカートリッジ１はディスク３１のセッティングで異なる構成となっている。即ち、従来のカートリッジ１３０のように上下シェル１３１、１３２の結合前にディスク１２１を予め収納させておくのではなく、シャッタースライド５、シャッター９、捩りコイルバネ２０を組み込んだ後、上下シェル７、２の前端部２１ａは結合するが、後端部２１ｂは未結合状態にしておき、開口自由としてここからディスク３１を挿入した後、後端部２１ｂを結合する構成となっている。
ここで、３．５ＭＦＤのような薄型のカートリッジにおいては、図３２に示すように、カートリッジ５２の上シェル上面５３を吸着エアノズル５４にて開口することができる。ところが、ＰＣ樹脂といった高剛性の材質で成る厚みの厚いカートリッジ１を吸着エアノズル５４にて開口するには、吸着面積を大きくしなければならない。ところが、吸着面積を大きくすると開口時に上シェル７が反った際に吸着部が変形し吸着力が低下してしまうことになるため、カートリッジ１にディスク３１を挿入する間、カートリッジ１の後端部２１ｂを開口維持することが極めて困難になる。そこで、以下の手段が用いられる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
図２は、カートリッジ１へのディスク３１のセッティング手段の第１例を示す斜視図、図３は、その側面図である。
このセッティング手段は、カートリッジ１の前端部２１ａの裏面右端を押圧するカートリッジ押圧部（一端部結合手段）２３ａを有するエアシリンダー（一端部結合手段）２４ａと、シャッター装着部３０を回避して、前端部２１ａの裏面左端を押圧するカートリッジ押圧部（一端部結合手段）２３ｂを有するエアシリンダー（一端部結合手段）２４ｂと、カートリッジ１の前端部２１ａの表面の変形を防止する当て板（一端部結合手段）２６とを備えている。
このような構成において、カートリッジ１の前端部２１ａ側を当て板２６に載置する。エアシリンダー２４ａ、２４ｂを突出させ、カートリッジ１の前端部２１ａをカートリッジ押圧部２３ａ、２３ｂと当て板２６との間に挟持させる。カートリッジ１の後端部２１ｂを上下シェル７、２間にて開口させ、中央部に磁性金属製のチャッキングハブ２９が取り付けられたディスク３１及び図１６〜図１９に示す誤消去防止プラグ２２を後端開口部２７から挿入する。そして、後端開口部２７を結合して上下シェル結合部３２をビス止めすることにより、ディスク３１が収納されたディスクカートリッジ３３が完成する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
図１６〜図１９は、カートリッジ１へのディスク３１のセッティング手段の第８例を示す工程図である。
このセッティング手段は、図１４、１５に示すセッティング手段の誤消去防止プラグ２２側の棒状開口治具４６ａ、４６ｂを誤消去防止プラグ押さえ治具（他端部開口手段）２０１に変更し、カートリッジ後側端開口治具６１ａ、６１ｂをカートリッジ後側端開口ローラ（他端部開口手段）２０２を有する誤消去防止プラグ押さえ板（他端部開口手段）２０３に変更し、カートリッジ１の後端開口部２７を形成する際に、誤消去防止プラグ２２の脱落を防止することができるセッティング手段である。これにより、図３１に示すような張出部１８１が形成された誤消去防止部材１８０や、凹部１３１ｉが形成された上シェル１３１を用いる必要がなく、単純な形状の誤消去防止プラグ２２及び上シェル７とすることができ、組立工程も単純化することができる。尚、図１６〜図１９では、誤消去防止プラグ２２の周辺部分のみを示して説明し、その他の部分は図１４及び図１５と同一であるので省略する。