(57)【要約】  本発明は、被塗装物を支持する治具に塗料が付着しないようにすることを課題とする。  マスキング材（２０，２８）はスプレー塗装によって塗装される被塗装物（３１）を支持する治具（１）のマスキング材（２０，２８）であって、ポリフェニレンエーテル２０〜８０質量％とポリアミド８０〜２０質量％とからなるポリマーアロイ、あるいはポリフェニレンエーテル：ポリアミド２０：８０〜８０：２０質量比の混合物１００質量部に対してスチレン系樹脂０〜５０質量部、スチレン系エラストマー０〜５０質量部を添加したポリマーアロイを材料とする。該治具（１）に支持されている被塗装物（３１）をスプレー塗装する。
2008136104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプレー塗装によって塗装される被塗装物を支持する治具のマスキング材であって、該マスキング材は、ポリフェニレンエーテル２０〜８０質量％とポリアミド８０〜２０質量％とからなるポリマーアロイを材料とし、該マスキング材は該治具のスプレー塗装が及ぼされる範囲を被覆することを特徴とする塗装用治具のマスキング材。
【請求項２】
スプレー塗装によって塗装される被塗装物を支持する治具のマスキング材であって、該マスキング材は、ポリフェニレンエーテル：ポリアミド２０：８０〜８０：２０質量比の混合物１００質量部に対してスチレン系樹脂０〜５０質量部、スチレン系エラストマー０〜５０質量部を添加したポリマーアロイを材料とし、該マスキング材は該治具のスプレー塗装が及ぼされる範囲を被覆することを特徴とする塗装用治具のマスキング材。
【請求項３】
該被塗装物は自動車のバンパーである請求項１または２に記載の塗装用治具のマスキング材。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプレー塗装によって被塗装物を塗装する際、該被塗装物を支持するための治具のマスキング材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプレー塗装によって被塗装物を塗装する場合、被塗装物は治具に支持される。このように治具に支持した被塗装物をスプレー塗装する場合、治具にもスプレー塗装が及ぼされ、塗料の塗膜が付着する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
被塗装物を鉄等で作製された上記治具に支持して所定の色の塗料をスプレー塗装し、治具に取付けたまゝ乾燥炉に導入し、塗料を乾燥焼付けした後乾燥炉から取出し、焼付け塗装された塗装物を該治具から取り外し、更に次の被塗装物を上記治具に支持して、塗装−乾燥の工程を繰返す作業を行うが、この場合ある回数を繰り返すと治具に付着した塗料が周囲に脱落するようになったり、治具に付着した塗料の層が厚くなり、被塗装物を所定の位置に支持することが困難になってくる。このような場合には脱落した塗料が異物となり、被塗装物に塗料をスプレーする際に該被塗装物に付着し、外観不良となったり、また被塗装物が所定の位置へ確実に支持されないと塗装ムラを生ずるようになる。このためある一定回数の塗装−乾燥を繰り返した後、上記のような問題が生じる前に治具の洗浄をする必要があるが、治具を洗浄するには付着している焼き付けられた塗料を除去するには非常に手間がかゝり、大量連続生産工程においては重大な支障をきたすことになる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、スプレー塗装によって塗装される被塗装物３１を支持する治具１のマスキング材２０，２８であって、該マスキング材２０，２８はポリフェニレンエーテル２０〜８０質量％とポリアミド８０〜２０質量％とからなるポリマーアロイを材料とし、更には該マスキング材２０，２８は、ポリフェニレンエーテル：ポリアミド２０：８０〜８０：２０質量比の混合物１００質量部に対してスチレン系樹脂０〜５０質量部、スチレン系エラストマー０〜５０質量部を添加したポリマーアロイを材料とし、該マスキング材２０，２８は該治具１のスプレー塗装が及ぼされる範囲を被覆する塗装用治具１のマスキング材を提供するものである。
本発明は自動車のバンパーのような大量生産される被塗装物３１に有用である。
【発明の効果】
【０００５】
〔作用〕
塗装用治具１のスプレー塗装が及ぼされる範囲をマスキング材２０，２８で被覆すると共に被塗装物を治具１に取付け、スプレー塗装する。
スプレー塗装の際は被塗装物３１に塗料Ｐのミストが付着し塗装が施されるが、治具１側にも塗料ミストが回り込む、しかし該塗料ミストはマスキング材２０，２８に付着し、治具１には該塗料ミストが殆ど付着しない。【０００６】
請求項１のマスキング材２０，２８はポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）２０〜８０質量％とポリアミド８０〜２０質量％とからなるポリマーアロイ（ＰＡ）を材料とする。上記ポリマーアロイにおいて、ＰＡはＰＰＥの成形性を改良する成分であるが、ＰＡ混合量が２０質量％未満の場合には、ポリマーアロイの柔軟性が不足して深絞り成形が出来ず、またマスキング材表面に付着する塗料の密着性が悪くなって、取扱い時あるいは塗装時に塗膜がマスキング材表面から剥れ、小片となって散乱して周囲を汚染する。
一方ＰＡ混合量が８０質量％を超えた場合は、ポリマーアロイの吸水性が大きくなり、成形物であるマスキング材の寸法安定性が悪くなる。【０００７】
請求項２のマスキング材２０，２８，２０Ａは、ＰＰＥ：ＰＡ２０：８０〜８０：２０質量比の混合物１００質量部に対してスチレン系樹脂０〜５０質量部、スチレン系エラストマー０〜５０質量部からなるポリマーアロイを材料とする。スチレン系樹脂はポリマーアロイに剛性を付与すると共に成形性を改良する成分である。上記効果を顕著に奏するためには、該スチレン系樹脂は２質量部以上添加されることが望ましいが、５０質量部を越えた添加量では得られる成形物であるマスキング材の耐熱性が悪くなる。スチレン系エラストマーはポリマーアロイに伸びを付与し、深絞り成形性を改良する成分である。上記効果を顕著に奏するためには、該スチレン系エラストマーは２質量部以上添加されることが望ましいが、５０質量部を越えた添加量では得られる成形物であるマスキング材の柔軟性が過度になり、形状安定性が劣化する。
耐熱性、剛性の点からみて、上記ポリマーアロイ中、ＰＰＥとＰＡとの合計量は４０質量％以上に設定することが望ましい。【０００８】
〔効果〕
本発明では、被塗装物を支持する治具が塗料によって汚染されることが確実に防止され、治具の洗浄の手間を省くことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
図１〜図１０は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】治具斜視図。
【図２】治具平面図。
【図３】治具側面説明図。            イ：正位置状態。            ロ：斜め上向き状態。            ハ：斜め下向き状態。
【図４】正位置における回動ロック状態説明図。
【図５】正位置における回動ロック解除状態説明図。
【図６】マスキング材（固定枠用）分解斜視図。
【図７】マスキング材（固定枠用）取付け状態斜視図。
【図８】マスキング材（固定枠用および回動枠用）取付け状態斜視図。
【図９】バンパーを治具に取付ける状態の説明斜視図。
【図１０】バンパー塗装状態斜視図。      図１１〜図１２は本発明の他の実施例を示すものである。
【図１１】治具とマスキング材との説明斜視図。
【図１２】バンパー塗装状態斜視図。
【符号の説明】
【００１０】
１，１Ａ                治具
７                      固定枠
１２                    回動枠
２０，２８，２０Ａ      マスキング材
３１                    バンパー（被塗装物）
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を図１〜図１０に示す一実施例によって以下に説明する。
図１に示すのは塗装用治具１であって、支柱２の先端には基横梁３と、該基横梁３の両端から前方に差出されている左右側梁４，４と、該左右側梁４，４の中間に差渡されている中間横梁５と、該左右側梁４，４の先端に取付けられているＬ型軸受ブラケット６，６とからなる固定枠７と、該左右Ｌ型軸受ブラケット６，６に両端部を回転自在に支持されている回転軸８と、該Ｌ型軸受ブラケット６，６の外側において、該回転軸８の両端に固着されているＬ型回動ブラケット９，９と、該Ｌ型回動ブラケット９，９から突出されている取付棒１０，１０と、該Ｌ型回動ブラケット９，９の内側から差出されているロ型回転規制枠１１，１１とからなる回動枠１２とからなる。【００１２】
該回転軸８の中間後側にはコ型軸受１３が固着されており、該コ型軸受１３の軸１４には回動片１５が枢着されており、該回動片１５にはハンドル１６が支持されている。【００１３】
上記回動枠１２はハンドル１６を作業員が手で持って、図３イに示す正位置からロに示す斜め上向き位置、ハに示す斜め下向き位置まで首振り回動せしめられ、ハに示す斜め下向き位置では該回動枠１２のロ型回転規制枠１１，１１の下辺が左右側梁４，４に当接して回動を規制する。【００１４】
上記中間横梁５の中間部からは基台１７が前方に差出され、該基台１７からは立片１８が立上っており、図３イに示す正位置では、図４に示すように該ハンドル１６の回動片１５が該立片１８の係止切欠き１９に係合して該回動枠１２の回動がロックされており、該回動枠１２を図３ロ、ハに示す状態に回動させる場合には、図５に示すようにハンドル１６を矢印イに示すように横にずらして該ハンドル１６の回動片１５を立片１８の係止切欠き１９からはずし、ロック解除する。【００１５】
図６には固定枠用のマスキング材２０が示されている。該マスキング材２０は箱型であり、上側マスキング部２１と、下側マスキング部２２とからなり、上側マスキング部２１の後縁には支柱貫通孔２３が設けられており、左右側縁には下側マスキング部２２の左右側縁から立上っている複数の挿込片２４が挿込まれる複数の挿込スリット２５が設けられている。そして上下マスキング部２１，２２の前縁には前記ハンドル１６を回避する凹陥部２６，２７が形成されている。【００１６】
上記マスキング材２０は、ＰＰＥ２０〜８０質量％、ＰＡ８０〜２０質量％のポリマーアロイを材料とするか、あるいは、ＰＰＥ：ＰＡ２０：８０〜８０：２０質量比の混合物１００質量部に対してスチレン系樹脂０〜５０質量部、スチレン系エラストマー０〜５０質量部を添加したポリマーアロイを材料とする。
ここにＰＰＥは２，６−キシレノールを銅−アミン触媒を用いて酸化カップリング反応により重合したポリ（２，６ジメチルフェニレンエーテル）である。該ＰＰＥはスチレン変性、あるいはスチレン系樹脂によって変性されたものであってもよい。
またＰＡはラクタムの開環重合（ポリアミド６）、アミノカルボン酸の重縮合、ジアミンと二塩基酸の重縮合（ポリアミド６６）等によって合成され、他にもポリアミド３，４，４６，１１，１２等がある。【００１７】
スチレン系樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体が包含される。【００１８】
スチレン系エラストマーはハードセグメントであるポリスチレンブロックと、ソフトセグメントせある共役ジエン重合体ブロックとを有し、低温では加硫ゴム状物性を示し、加熱状態では加熱溶融して流動性を示す。該スチレン系エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、部分水添スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（部分水添ＳＥＢＳ）、スチレン・（エチレン−エチレン／プロピレン）−スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）等が例示される。【００１９】
上記ポリマーアロイには、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、アルミナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマイト、石膏、タルク、クレー、アスベスト、マイカ、ガラス繊維、カーボン繊維、ケイ酸カルシウム、ベンナイト、ホワイトカーボン、カーボンブラック、鉄粉、アルミニウム粉、石粉、高炉スラグ、フライアッシュ、セメント、ジルコニア粉等の無機充填材、木綿、麻、竹繊維、ヤシ繊維、羊毛、絹等の天然繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ビスコース繊維、アセテート繊維、塩化ビニル繊維、塩化ビニリデン繊維、ビニロン繊維、アセテート繊維等の有機合成繊維、アスベスト繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、金属繊維、ウィスカー等の無機繊維、リンター、リネン、サイザル、木粉、ヤシ粉、クルミ粉、でん粉、小麦粉等の有機充填材等の補強材を添加して形状保持性、寸法安定性、圧縮および引張強度等を向上せしめてもよい。上記充填材は通常上記ポリマーアロイに対して５質量％以下の量で添加される。
また更に顔料や染料、ＤＯＰ，ＤＢＰ等の可塑剤、酸化防止剤、帯電防止剤、結晶化促進剤、難燃剤、防炎剤、防虫剤、防腐剤、ワックス類、滑剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、化学発泡剤またはカプセル型発泡剤のような発泡剤等を添加してもよい。これらの成分は一種または二種以上相互に混合して添加せられてもよい。本発明のマスキング材はシートのまゝ必要な形状に切り取ったり、折り曲げたり、あるいは真空成形、圧空成形、真空−圧空成形、ブロー成形、プレス成形等で製造されるが、大量生産が容易な真空成形、真空−圧空成形は望ましい製造方法である。【００２０】
上記マスキング材２０は図７に示すように、治具１の固定枠７の上下を上側マスキング部２１と下側マスキング部２２とで挟み、該下側マスキング部２２の挿込片２４を上側マスキング部２１の挿込スリット２５にそれぞれ挿込むことによって上下マスキング部２１，２２を固定する。【００２１】
更に該回動枠１２には図７に示すような長箱型の回動枠用マスキング材２８が被着される。該マスキング材２８は両側に取付棒１０，１０の貫通孔３０，３０が設けられている耳部２９，２９を具備し、図８に示すように該耳部２９，２９の貫通孔３０，３０に該治具１の回動枠１２の取付棒１０，１０を貫通させることによって、該マスキング材２８を該回動枠１２に取付ける。【００２２】
上記マスキング材２８は上記マスキング材２０と同様の原材料を用いて同様に製造される。【００２３】
本実施例では図９に示すように被塗装物として自動車のバンパー３１を選択するが、該バンパー３１を治具１に取付ける時には、該バンパー３１にバンパー取付け治具３２を取付ける。該バンパー取付け治具３２はバンパーアーチ形状に沿うアーチ状前縁部３３と、該アーチ状前縁部３３の両端から差出される後縁部３４，３４と、該後縁部３４，３４先端から前方に突出される棒体３５，３５と、該棒体３５，３５に差渡される横梁３６と、該横梁３６と該前縁部３３との間に差渡される複数の縦梁３７と、該横梁３６後縁から垂下される左右一対のブラケット３８，３８とからなり、該ブラケット３８，３８には該治具１の取付棒１０，１０が貫通する貫通孔３９，３９がそれぞれ設けられている。【００２４】
該バンパー取付け治具３２は該治具１の前側に、該バンパー取付け治具３２のブラケット３８，３８の貫通孔３９，３９に該治具１の取付棒１０，１０を貫通させることによって取付けられ、そして該バンパー取付け治具３２の前縁部３３には、図１０に示すようにバンパー３１が支持される。【００２５】
この状態では該バンパー３１にはスプレーガン４０から塗料Ｐがスプレー塗装される。該スプレー塗装の際、スプレーされた塗料ミストはバンパー３１の裏側に回り込むが、該治具１はマスキング材２０，２８によって保護されているので、該治具１が塗料Ｐによって汚染されることはない。【００２６】
上記塗装中、作業員はハンドル１６を手に持って、図３に示すイ、ロ、ハのように該治具１の回動枠１２を上下に首振り回動させ、バンパー３１全体に塗料Ｐが付回るようにする。【００２７】
該塗装後は該バンパー３１を治具１およびバンパー取付け治具３２共、そのまゝキュアー工程に導入するが、該マスキング材２０，２８には塗料が付着している。しかし該マスキング材２０，２８が塗料に対して親和性のある材料であるポリマーアロイからなるので、該マスキング材２０，２８の表面は塗膜に対して親和性を有するから該塗膜片が該マスキング材２０，２８から剥離して周囲に飛び散ることなく、該塗膜は該マスキング材２０，２８の表面に密着している。【００２８】
該マスキング材２０，２８は塗膜を剥離することなく、そのまゝ次のバンパー３１の塗装に繰返し使用される。
何回か繰返し使用された該マスキング材２０，２８は、新しいマスキング材と交換され、塗料の付着したマスキング材は焼却するか、回収して粉砕等の処理を施し、プラスチック原料として再生することが出来る。【００２９】
上記実施例以外、本発明のマスキング材は例えばコピー機、プリンター等の事務用品のキャビネットや部材、テレビジョン、電子レンジ等の家庭電化製品のキャビネットや部品等の種々の被塗装物の治具に適用される。【００３０】
図１１および図１２には他の実施例が示される。本実施例にあっては、レール２Ａ，２Ａ上を移動する台形の移動治具１Ａが使用される。該治具１Ａ上には箱状のマスキング材２０Ａが被着され、その上に図１２に示すようにバンパー３１Ａ等の被塗装物が載置される。該マスキング材は前実施例と同様なポリマーアロイを材料とする。
該マスキング材２０Ａを載置したマスキング材２０Ａ付き移動治具１Ａは塗装ポイントに移送され、塗装ポイントにおいてスプレーガン４０から塗料Ｐがスプレー塗装される。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のマスキング材を使用すれば、被塗装物を支持する治具には塗料が付着しないから、種々の色の塗装を施す場合でも、該治具を繰返し使用することが出来、大量連続生産工程における塗装を支障なく行うことが出来る。
【図１】
2008136104.tif 000003
【図２】
2008136104.tif 000004
【図３】
2008136104.tif 000005
【図４】
2008136104.tif 000006
【図５】
2008136104.tif 000007
【図６】
2008136104.tif 000008
【図７】
2008136104.tif 000009
【図８】
2008136104.tif 000010
【図９】
2008136104.tif 000011
【図１０】
2008136104.tif 000012
【図１１】
2008136104.tif 000013
【図１２】
2008136104.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成20年8月21日(2008.8.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（削除）
【請求項２】
スプレー塗装によって塗装される被塗装物を支持する治具のマスキング材であって、該マスキング材は、ポリフェニレンエーテル：ポリアミド２０：８０〜８０：２０質量比の混合物１００質量部に対してスチレン系樹脂２〜５０質量部、スチレン系エラストマー２〜５０質量部を添加したポリマーアロイを材料とし、該マスキング材は該治具のスプレー塗装が及ぼされる範囲を被覆することを特徴とする塗装用治具のマスキング材。
【請求項３】
上記ポリマーアロイ中のポリフェニレンエーテルとポリアミドとの合計量は４０質量％以上である請求項２に記載の塗装用治具のマスキング材。
【請求項４】
該被塗装物は自動車のバンパーである請求項２または３に記載の塗装用治具のマスキング材。
【手続補正書】
【提出日】平成21年9月9日(2009.9.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプレー塗装によって塗装される被塗装物を支持する治具のマスキング材であって、該マスキング材は、ポリフェニレンエーテル：ポリアミド２０：８０〜８０：２０質量比の混合物１００質量部に対してスチレン系樹脂２〜５０質量部、スチレン系エラストマー２〜５０質量部を添加したポリマーアロイを材料とし、該マスキング材は該治具のスプレー塗装が及ぼされる範囲を被覆することを特徴とする塗装用治具のマスキング材。
【請求項２】
上記ポリマーアロイ中のポリフェニレンエーテルとポリアミドとの合計量は４０質量％以上である請求項１に記載の塗装用治具のマスキング材。
【請求項３】
該被塗装物は自動車のバンパーである請求項１または２に記載の塗装用治具のマスキング材。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプレー塗装によって被塗装物を塗装する際、該被塗装物を支持するための治具のマスキング材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプレー塗装によって被塗装物を塗装する場合、被塗装物は治具に支持される。このように治具に支持した被塗装物をスプレー塗装する場合、治具にもスプレー塗装が及ぼされ、塗料の塗膜が付着する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２９７６９号公報
【特許文献２】特開２００７−６９１０３号公報
【特許文献３】特開２００７−６９１４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
被塗装物を鉄等で作製された上記治具に支持して所定の色の塗料をスプレー塗装し、治具に取付けたまゝ乾燥炉に導入し、塗料を乾燥焼付けした後乾燥炉から取出し、焼付け塗装された塗装物を該治具から取り外し、更に次の被塗装物を上記治具に支持して、塗装−乾燥の工程を繰返す作業を行うが、この場合ある回数を繰り返すと治具に付着した塗料が周囲に脱落するようになったり、治具に付着した塗料の層が厚くなり、被塗装物を所定の位置に支持することが困難になってくる。このような場合には脱落した塗料が異物となり、被塗装物に塗料をスプレーする際に該被塗装物に付着し、外観不良となったり、また被塗装物が所定の位置へ確実に支持されないと塗装ムラを生ずるようになる。このためある一定回数の塗装−乾燥を繰り返した後、上記のような問題が生じる前に治具の洗浄をする必要があるが、治具を洗浄するには付着している焼き付けられた塗料を除去するには非常に手間がかゝり、大量連続生産工程においては重大な支障をきたすことになる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、スプレー塗装によって塗装される被塗装物３１を支持する治具１のマスキング材２０，２８であって、該マスキング材２０，２８は、ポリフェニレンエーテル：ポリアミド２０：８０〜８０：２０質量比の混合物１００質量部に対してスチレン系樹脂２〜５０質量部、スチレン系エラストマー２〜５０質量部を添加したポリマーアロイを材料とし、該マスキング材２０，２８は該治具１のスプレー塗装が及ぼされる範囲を被覆する塗装用治具１のマスキング材を提供するものである。
上記ポリマーアロイ中のポリフェニレンエーテルとポリアミドとの合計量は４０質量％以上であることが望ましい。
本発明は自動車のバンパーのような大量生産される被塗装物３１に有用である。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
塗装用治具１のスプレー塗装が及ぼされる範囲をマスキング材２０，２８で被覆すると共に被塗装物を治具１に取付け、スプレー塗装する。
スプレー塗装の際は被塗装物３１に塗料Ｐのミストが付着し塗装が施されるが、治具１側にも塗料ミストが回り込む、しかし該塗料ミストはマスキング材２０，２８に付着し、治具１には該塗料ミストが殆ど付着しない。
【０００７】
請求項１のマスキング材２０，２８，２０Ａは、ＰＰＥ：ＰＡ２０：８０〜８０：２０質量比の混合物１００質量部に対してスチレン系樹脂２〜５０質量部、スチレン系エラストマー２〜５０質量部からなるポリマーアロイを材料とする。スチレン系樹脂はポリマーアロイに剛性を付与すると共に成形性を改良する成分である。上記効果を顕著に奏するためには、該スチレン系樹脂は２質量部以上添加されるが、５０質量部を越えた添加量では得られる成形物であるマスキング材の耐熱性が悪くなる。スチレン系エラストマーはポリマーアロイに伸びを付与し、深絞り成形性を改良する成分である。上記効果を顕著に奏するためには、該スチレン系エラストマーは２質量部以上添加されるが、５０質量部を越えた添加量では得られる成形物であるマスキング材の柔軟性が過度になり、形状安定性が劣化する。
耐熱性、剛性の点からみて、上記ポリマーアロイ中、ＰＰＥとＰＡとの合計量は４０質量％以上に設定することが望ましい。
【０００８】
〔効果〕
本発明では、被塗装物を支持する治具が塗料によって汚染されることが確実に防止され、治具の洗浄の手間を省くことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
図１〜図１０は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】治具斜視図
【図２】治具平面図
【図３】治具側面説明図            Ａ：正位置状態            Ｂ：斜め上向き状態            Ｃ：斜め下向き状態
【図４】正位置における回動ロック状態説明図
【図５】正位置における回動ロック解除状態説明図
【図６】マスキング材（固定枠用）分解斜視図
【図７】マスキング材（固定枠用）取付け状態斜視図
【図８】マスキング材（固定枠用および回動枠用）取付け状態斜視図
【図９】バンパーを治具に取付ける状態の説明斜視図
【図１０】バンパー塗装状態斜視図      図１１〜図１２は本発明の他の実施例を示すものである。
【図１１】治具とマスキング材との説明斜視図
【図１２】バンパー塗装状態斜視図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を図１〜図１０に示す一実施例によって以下に説明する。
図１に示すのは塗装用治具１であって、支柱２の先端には基横梁３と、該基横梁３の両端から前方に差出されている左右側梁４，４と、該左右側梁４，４の中間に差渡されている中間横梁５と、該左右側梁４，４の先端に取付けられているＬ型軸受ブラケット６，６とからなる固定枠７と、該左右Ｌ型軸受ブラケット６，６に両端部を回転自在に支持されている回転軸８と、該Ｌ型軸受ブラケット６，６の外側において、該回転軸８の両端に固着されているＬ型回動ブラケット９，９と、該Ｌ型回動ブラケット９，９から突出されている取付棒１０，１０と、該Ｌ型回動ブラケット９，９の内側から差出されているロ型回転規制枠１１，１１とからなる回動枠１２とからなる。
【００１１】
該回転軸８の中間後側にはコ型軸受１３が固着されており、該コ型軸受１３の軸１４には回動片１５が枢着されており、該回動片１５にはハンドル１６が支持されている。
【００１２】
上記回動枠１２はハンドル１６を作業員が手で持って、図３Ａに示す正位置からＢに示す斜め上向き位置、Ｃに示す斜め下向き位置まで首振り回動せしめられ、Ｃに示す斜め下向き位置では該回動枠１２のロ型回転規制枠１１，１１の下辺が左右側梁４，４に当接して回動を規制する。
【００１３】
上記中間横梁５の中間部からは基台１７が前方に差出され、該基台１７からは立片１８が立上っており、図３Ａに示す正位置では、図４に示すように該ハンドル１６の回動片１５が該立片１８の係止切欠き１９に係合して該回動枠１２の回動がロックされており、該回動枠１２を図３Ｂ、Ｃに示す状態に回動させる場合には、図５に示すようにハンドル１６を矢印ａに示すように横にずらして該ハンドル１６の回動片１５を立片１８の係止切欠き１９からはずし、ロック解除する。
【００１４】
図６には固定枠用のマスキング材２０が示されている。該マスキング材２０は箱型であり、上側マスキング部２１と、下側マスキング部２２とからなり、上側マスキング部２１の後縁には支柱貫通孔２３が設けられており、左右側縁には下側マスキング部２２の左右側縁から立上っている複数の挿込片２４が挿込まれる複数の挿込スリット２５が設けられている。そして上下マスキング部２１，２２の前縁には前記ハンドル１６を回避する凹陥部２６，２７が形成されている。
【００１５】
上記マスキング材２０は、ＰＰＥ：ＰＡ２０：８０〜８０：２０質量比の混合物１００質量部に対してスチレン系樹脂２〜５０質量部、スチレン系エラストマー２〜５０質量部を添加したポリマーアロイを材料とする。
ここにＰＰＥは２，６−キシレノールを銅−アミン触媒を用いて酸化カップリング反応により重合したポリ（２，６−ジメチルフェニレンエーテル）である。該ＰＰＥはスチレン変性、あるいはスチレン系樹脂によって変性されたものであってもよい。
またＰＡはラクタムの開環重合（ポリアミド６）、アミノカルボン酸の重縮合、ジアミンと二塩基酸の重縮合（ポリアミド６６）等によって合成され、他にもポリアミド３，４，４６，１１，１２等がある。
【００１６】
スチレン系樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体が包含される。
【００１７】
スチレン系エラストマーはハードセグメントであるポリスチレンブロックと、ソフトセグメントせある共役ジエン重合体ブロックとを有し、低温では加硫ゴム状物性を示し、加熱状態では加熱溶融して流動性を示す。該スチレン系エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、部分水添スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（部分水添ＳＥＢＳ）、スチレン・（エチレン−エチレン／プロピレン）−スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）等が例示される。
【００１８】
上記ポリマーアロイには、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、アルミナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマイト、石膏、タルク、クレー、アスベスト、マイカ、ガラス繊維、カーボン繊維、ケイ酸カルシウム、ベンナイト、ホワイトカーボン、カーボンブラック、鉄粉、アルミニウム粉、石粉、高炉スラグ、フライアッシュ、セメント、ジルコニア粉等の無機充填材、木綿、麻、竹繊維、ヤシ繊維、羊毛、絹等の天然繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ビスコース繊維、アセテート繊維、塩化ビニル繊維、塩化ビニリデン繊維、ビニロン繊維、アセテート繊維等の有機合成繊維、アスベスト繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、金属繊維、ウィスカー等の無機繊維、リンター、リネン、サイザル、木粉、ヤシ粉、クルミ粉、でん粉、小麦粉等の有機充填材等の補強材を添加して形状保持性、寸法安定性、圧縮および引張強度等を向上せしめてもよい。上記充填材は通常上記ポリマーアロイに対して５質量％以下の量で添加される。
また更に顔料や染料、ＤＯＰ，ＤＢＰ等の可塑剤、酸化防止剤、帯電防止剤、結晶化促進剤、難燃剤、防炎剤、防虫剤、防腐剤、ワックス類、滑剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、化学発泡剤またはカプセル型発泡剤のような発泡剤等を添加してもよい。これらの成分は一種または二種以上相互に混合して添加せられてもよい。本発明のマスキング材はシートのまゝ必要な形状に切り取ったり、折り曲げたり、あるいは真空成形、圧空成形、真空−圧空成形、ブロー成形、プレス成形等で製造されるが、大量生産が容易な真空成形、真空−圧空成形は望ましい製造方法である。
【００１９】
上記マスキング材２０は図７に示すように、治具１の固定枠７の上下を上側マスキング部２１と下側マスキング部２２とで挟み、該下側マスキング部２２の挿込片２４を上側マスキング部２１の挿込スリット２５にそれぞれ挿込むことによって上下マスキング部２１，２２を固定する。
【００２０】
更に該回動枠１２には図７に示すような長箱型の回動枠用マスキング材２８が被着される。該マスキング材２８は両側に取付棒１０，１０の貫通孔３０，３０が設けられている耳部２９，２９を具備し、図８に示すように該耳部２９，２９の貫通孔３０，３０に該治具１の回動枠１２の取付棒１０，１０を貫通させることによって、該マスキング材２８を該回動枠１２に取付ける。
【００２１】
上記マスキング材２８は上記マスキング材２０と同様の原材料を用いて同様に製造される。
【００２２】
本実施例では図９に示すように被塗装物として自動車のバンパー３１を選択するが、該バンパー３１を治具１に取付ける時には、該バンパー３１にバンパー取付け治具３２を取付ける。該バンパー取付け治具３２はバンパーアーチ形状に沿うアーチ状前縁部３３と、該アーチ状前縁部３３の両端から差出される後縁部３４，３４と、該後縁部３４，３４先端から前方に突出される棒体３５，３５と、該棒体３５，３５に差渡される横梁３６と、該横梁３６と該前縁部３３との間に差渡される複数の縦梁３７と、該横梁３６後縁から垂下される左右一対のブラケット３８，３８とからなり、該ブラケット３８，３８には該治具１の取付棒１０，１０が貫通する貫通孔３９，３９がそれぞれ設けられている。
【００２３】
該バンパー取付け治具３２は該治具１の前側に、該バンパー取付け治具３２のブラケット３８，３８の貫通孔３９，３９に該治具１の取付棒１０，１０を貫通させることによって取付けられ、そして該バンパー取付け治具３２の前縁部３３には、図１０に示すようにバンパー３１が支持される。
【００２４】
この状態では該バンパー３１にはスプレーガン４０から塗料Ｐがスプレー塗装される。該スプレー塗装の際、スプレーされた塗料ミストはバンパー３１の裏側に回り込むが、該治具１はマスキング材２０，２８によって保護されているので、該治具１が塗料Ｐによって汚染されることはない。
【００２５】
上記塗装中、作業員はハンドル１６を手に持って、図３に示すイ、ロ、ハのように該治具１の回動枠１２を上下に首振り回動させ、バンパー３１全体に塗料Ｐが付回るようにする。
【００２６】
該塗装後は該バンパー３１を治具１およびバンパー取付け治具３２共、そのまゝキュアー工程に導入するが、該マスキング材２０，２８には塗料が付着している。しかし該マスキング材２０，２８が塗料に対して親和性のある材料であるポリマーアロイからなるので、該マスキング材２０，２８の表面は塗膜に対して親和性を有するから該塗膜片が該マスキング材２０，２８から剥離して周囲に飛び散ることなく、該塗膜は該マスキング材２０，２８の表面に密着している。
【００２７】
該マスキング材２０，２８は塗膜を剥離することなく、そのまゝ次のバンパー３１の塗装に繰返し使用される。
何回か繰返し使用された該マスキング材２０，２８は、新しいマスキング材と交換され、塗料の付着したマスキング材は焼却するか、回収して粉砕等の処理を施し、プラスチック原料として再生することが出来る。
【００２８】
上記実施例以外、本発明のマスキング材は例えばコピー機、プリンター等の事務用品のキャビネットや部材、テレビジョン、電子レンジ等の家庭電化製品のキャビネットや部品等の種々の被塗装物の治具に適用される。
【００２９】
図１１および図１２には他の実施例が示される。本実施例にあっては、レール２Ａ，２Ａ上を移動する台形の移動治具１Ａが使用される。該治具１Ａ上には箱状のマスキング材２０Ａが被着され、その上に図１２に示すようにバンパー３１Ａ等の被塗装物が載置される。該マスキング材は前実施例と同様なポリマーアロイを材料とする。
該マスキング材２０Ａを載置したマスキング材２０Ａ付き移動治具１Ａは塗装ポイントに移送され、塗装ポイントにおいてスプレーガン４０から塗料Ｐがスプレー塗装される。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明のマスキング材を使用すれば、被塗装物を支持する治具には塗料が付着しないから、種々の色の塗装を施す場合でも、該治具を繰返し使用することが出来、大量連続生産工程における塗装を支障なく行うことが出来る。
【符号の説明】
【００３１】
１，１Ａ                治具
７                      固定枠
１２                    回動枠
２０，２８，２０Ａ      マスキング材
３１                    バンパー（被塗装物）
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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