【手続補正書】
【提出日】平成16年5月31日(2004.5.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  明細書
【発明の名称】  仕切体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
適宜な間隔で胴縁を設け、該胴縁に弾性遮部材を編み込むように差し込んで該遮部材の弾性力により該胴縁上に遮部材を支持するようにしてなるフェンス、囲い、塀、柵、室内外の仕切、衝立、壁などを形成する仕切枠体において、前記胴縁の断面が略楕円形であることを特徴とする仕切枠体。
【請求項２】
適宜な間隔で胴縁を設け、該胴縁に弾性遮部材を編み込むように差し込んで該遮部材の弾性力により該胴縁上に遮部材を支持するようにしてなるフェンス、囲い、塀、柵、室内外の仕切、衝立、壁などを形成する仕切枠体において、前記胴縁の前面、後面（遮部材支持面）が、曲げ支持した遮部材が形成する湾曲形状にあわせた湾曲面を形成し、前記前面あるいは後面の大部分で遮部材を支持するようにしてなることを特徴とする仕切枠体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フェンス、囲い、塀、柵、屋内外の仕切、屋内外の衝立、壁等（以下「仕切体」という。）として使用する、胴縁に編み込むように差し込んだ竹部材などの弾性遮部材をその弾性力により胴縁上に支持するための仕切体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人が出願した特許願平成４年第３５９９２２号に、一対のステンレス製支柱に３本以上の円形パイプからなるステンレス製胴縁を適宜な間隔で設け、竹部材を編み込むように差し込んで前記胴縁上に支持してなる囲いが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
（１）上述した従来技術は、胴縁が円形パイプであるため、支持する多数本の遮部材の一方向に集中する弾性力（以下「押力」という。）に耐える強度を得るために、径の小さい（細い）胴縁では強度不足となり使用し難いものであった。
（２）また、遮部材が天然竹部材である場合、胴縁の遮部材を支持する部分（接触部分）が一点支持という局部的であるため、長年にわたって遮部材の一点を押し続けることとなり、その部分が極度に弱くなり竹の劣化に伴い品質の悪い竹においては早期に折れてしまうという問題をもっていた。
（３）また、径の細い胴縁にした場合は、遮部材と胴縁との接触面積が小さくなり且つ遮部材の胴縁への押当て力も小さくなり、遮部材の胴縁上への保持力が著しく低下し脱落するものが生じたり、子供などでも容易に遮部材を押上げたりして引上抜いたり引降ろし易くなり悪戯し易い状態になるなどの問題が生じるものであった。
（４）また、交互に編み込むように差し込み支持した遮部材と遮部材の間の隙間を小さくできず、視線の遮り性が悪い（向こう側がよく見える。）、隙間が仕切体の黒い部分としてえ看者には写り且つ表面の凸凹感が強く協調されていまい、仕切体全体の景観がごつい感じとなり、しなやかでスマートな感じ、優しい柔らかな感じが出し難いという問題を持っていた。
（５）また、高さの違う仕切枠体のバリエーションを多くするためには、胴縁と胴縁の間隔を狭くする必要があるが、従来の胴縁においては胴縁同士の間隔を狭くすると遮部材を差し込むときの抵抗が強くなり過ぎて、遮部材の取付作業が大変困難となり作業性の悪化を生じ、且つ竹製遮部材の場合支持部分が時間の経過にともない折れてしまう恐れのあるものであった。例えば高さ２１００ｍｍ（基礎に打設部分を除く仕切体本体は１８００ｍｍ）の仕切体において、２２．５ｍｍ円形パイプからなる胴縁を設け３０ｍｍ幅の竹板製遮部材を差し込んだ場合、胴縁同士の間隔は４５０ｍｍ間隔の４本が、遮部材の差し込み作業の困難性と遮部材の折れ危険の増大という点から限界である。一般的には胴縁は３本以上必要であるので、胴縁４本では、仕切体本体が３本胴縁、４本胴縁の２バリエーションしか提供できないものであった。さらに、胴縁同士の間隔が狭くなると遮部材の胴縁への押力が著しく増大してしまい、囲いとしてもっとも多く使用する２ｍ幅ものの胴縁においては、その押力により胴縁が大きく湾曲してしまし、景観の点においても信頼性の点において、も不安定で使用できるものではなかった。
【０００４】
本発明は以上のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、交互に編み込むようにして胴縁に支持した遮部材と遮部材との間の隙間を小さくでき、且つ、支持する多数本の遮部材の一方向に集中する押力に十分に耐える強度を有する前記胴縁を備えた仕切体を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために本発明は、適宜な間隔で胴縁を設け、該胴縁に弾性遮部材を編み込むように差し込んで該遮部材の弾性力により該胴縁上に遮部材を支持するようにしてなるフェンス、囲い、塀、柵、室内外の仕切、衝立、壁などを形成する仕切枠体において、前記胴縁の断面が略楕円形であることを特徴とする。
胴縁は全部から一部に使用されているものも技術的範囲に含む。胴縁は横向きに設けられたもの（以下「横胴縁」という。）、縦向きに設けられたもの（以下「縦胴縁」という。）、傾斜させて設けたもの（以下「傾斜胴縁」という。）を技術的範囲に含む。横胴縁の場合の遮部材は立子となり、縦胴縁の場合の遮部材は横子となる。胴縁の支持は、一対の柱あるいは一対の横バーに支持されてなるもの、壁と壁の間に支持されてなるもの、壁に形成された開口部に支持されてなるものなどを含む。遮部材は、竹板製、竹棒製、木製、金属製、合成樹脂製などの部材が考えられる。
【０００６】
胴縁の前面、後面（遮部材支持面）が曲げ支持した遮部材が形成する湾曲形状にあわせた湾曲面を形成し、前記胴縁の前面あるいは後面の大部分で遮部材を支持するようにしてなることを特徴とするものもよい。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の大きさ、形状、寸法、材質、数、その相対配置などは、特に特定的な記載がないかぎりは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
【００１３】
実施の形態１
図１は本発明の実施の形態１の仕切枠体を示す正面図、図２は同じ実施の形態１の仕切枠体の平面図、図３は同じ実施の形態１の仕切枠体の底面図、図４は同じ実施の形態１の仕切枠体の右側面図、図５は同じ実施の形態１の仕切枠体の上方部分の正面図中央縦断面図、図６は同じ実施の形態１の仕切枠体に遮部材を交互に編み込んでなる仕切体を示す正面図、図７は同じ実施の形態１の仕切体の平面図、図８は同じ実施の形態１の仕切体の底面図、図９は同じ実施の形態１の仕切体の右側面図、図１０は仕切枠体に竹板製遮部材を交互に編み込んでなる仕切体の正面図、図１１は竹製遮部材の胴縁による支持状態を示す仕切体の部分正面図縦断面図である。図１、図２、図３、図４及び図５において、仕切枠体１は次のような構成となっている。天上部２と該２の両側に立ち下がる支柱３、３からなる逆Ｕ字形状のステンレス製の外枠４にステンレス製の断面が楕円形のパイプ（楕円パイプ）からなる横胴縁５が４本間隔を空けて熔接され設けられてなっている。横胴縁５、５間の間隔は芯芯で４５０ｍｍである。外枠４は肉厚２ｍｍ、厚さ２０ｍｍ、幅６４．５ｍｍ、前後部分は１０ｍｍのＲをとったパイプ部材を逆Ｕ字形に曲げ成形したもので、横幅略２０００ｍｍ、高さ略２１００メートルとなっている。外枠体４の支柱３、３の３５０ｍｍ程は基礎に打設される。胴縁３は厚み２．０ｍｍ、前後幅１４ｍｍ、上下幅２２．５ｍｍの楕円パイプ部材である。外枠を１０ｍｍのＲを有さない同寸法の四角形パイプを使用してもよい。この場合には外枠が大きく見え全体の景観が力強い感じとなる。意匠的には、外枠の横幅を２０００ｍｍ以外に、略１８００ｍｍ、略１５００ｍｍ、略１２００ｍｍとしたものもよい。また、外枠の上Ｒ部の一方を直角にしたものもよい。これにより、傾斜地など断差をつけて仕切枠体を並べ立てて行く場合、連続性ある断差景観となる。
【００１４】
図６、図７、図８及び図９において仕切体７は、弾性力を有する長板部材からなる遮部材６が立子にして横胴縁５に交互に編み込まれるように差し込まれ横胴縁５上に支持されている。
【００１５】
図１０において仕切体８は、幅３０ｍｍの竹製遮部材９を横胴縁５に交互に編み込んでなっている。遮部材９は天上部２との間に適当な空間を形成するように支持されている。天上部２の適宜な部分に穴を設け、ボルトにより笠木を天上部２に固定したり、つり下げたり、天上部２に笠木を被せ設置したりでき大変便利である。また、並んだ遮部材９の頭部に笠木を直接被せるのもよい。図１１において横胴縁５に支持された遮部材９、９の間に形成される隙間は、前後幅が１４ｍｍとなっていて、離れた状態では向こう側が確認でき難い隙間となっている。これに対して、従来は数十本の竹製遮部材３０（幅３０ｍｍ）の押力でも湾曲状態が固定しない強度の胴縁３１とするため、図２０に示すように直径２２．５ｍｍ、肉厚２ｍｍのステンレス製円形パイプを使用していた。このため、遮部材３０間の隙間はの前後幅２２．５ｍｍとなっていて、離れていても容易にすきまから向こう側が見える状態である。仕切体８においては、隙間が小さくスマートになり（看者には隙間は仕切体の黒い縦線に写る。）、表面の凸凹感も小さく滑らかとになり、仕切体全体がしなやかでスマートで優しい気品すら感じさせる景観を実現する。
【００１６】
実施の形態２
図１２は本発明の実施の形態２の仕切枠体を示す正面図、図１３は同じ実施の形態２の仕切枠体の底面図、図１４は同じ実施の形態２の仕切枠体に竹製遮部材を交互に編み込んでなる仕切体を示す正面図、図１５は同じ実施の形態２の仕切体下方の受部を示す縦断面図、図１６は仕切体の斜視図である。仕切枠体１０は仕切枠体１の下方に遮部材の底部を受け揃え支持するための受部１１を設けた構成となっている。受部１１はＬ鋼の角を底部にして上部両縁をわずかに内側に折曲げて形成したような、遮部材の下部を押さえその底部端を被い隠す抑目隠部１２を設け、底部には水抜穴１３が複数あけられている。仕切体１４は、仕切枠体１０に遮部材９を交互に編み込んでなっている。
【００１７】
実施の形態３
図１７は本発明の実施の形態３を示す斜視図である。仕切体１５は仕切体１４を略半分の幅にしたものである。
【００１８】
実施の形態４
図１８は本発明の実施の形態４の仕切体を示す正面図である。仕切体１６は、一対の支柱１７、１７、該１７、１７の頭部に上部バー１８をわたし設け、下方に底部バー１９をわたし設け、上部バー１８と底部バー１９に楕円パイプからなる縦胴縁２０、２０、２０、２０が適宜な間隔で設けられてなる仕切枠体２１に遮部材９を横子として交互に編み込んで支持してなるものである。縦胴縁２０は横胴縁５と同じものである。
【００１９】
実施の形態５
図１９は本発明の実施の形態５を示す断面図である。胴縁２２は、前面、後面（遮部材支持面）が曲げ支持した遮部材９、９が形成する湾曲形状にあわせた密着湾曲面２３を形成してなり、前面又は後面の大部分を密着させて遮部材９を支持するようにしてなる。これにより、遮部材９と胴縁２２の摩擦による強い支持力を得ることができ、且つ胴縁の前後幅をより狭くできるという効果を奏する。すなわち、これにより前記横胴縁５が奏する前記効果より、その目的とするところをより優れた状態で実現する。
【００２０】
実施の形態６
図２０は本発明の実施の形態６の仕切枠体を示す正面図である。胴縁４９は厚み２．０ｍｍ、前後幅１６ｍｍ、上下幅２８ｍｍの楕円パイプ部材である。仕切枠体４０は、外枠４１に胴縁４９、４９を芯芯３５０ｍｍ間隔で６本横胴縁として設けられてなっている。外枠４１は外枠４の高さを略２３５０ｍｍにしたものである。胴縁４９、４９の間隔を３５０ｍｍとし竹製遮部材９を交互に編み込むように差し込み支持しても、胴縁４９の上下幅が２８ｍｍであるので遮部材９の押力に十分に耐えその湾曲はわずかであり、安定感、信頼感のある仕切体を実現する。また、遮部材の編み込み方を、下から１段目の胴縁４９で遮部材の前面を支持し、２段目と３段目の胴縁４９、４９で遮部材の後面を連続して支持し、４段目と５断目の胴縁４９、４９で遮部材の前面を連続支持し、６段目の胴縁４９で遮部材の後面を支持したり、この前後関係を交互に繰り返すように編み込んだりすることができる。すなわち、胴縁が６本とすることにより遮部材の編み込み方を増やすことができ、編み込み方のバリエーションを飛躍的に増やし、遮部材の編み込み方により他の仕切体と相違する多様な景観を演出し、またユーザー自らが自由に容易に何回も変更することが可能となり、ユーザーの好み、近所との差別化が容易に図れるので大変便利である。意匠的には、外枠の横幅を２０００ｍｍ以外に、略１８００ｍｍ、略１５００ｍｍ、略１２００ｍｍとしたものもよい。また、外枠の上Ｒ部の一方を直角にしたものもよい。これにより、傾斜地など断差をつけて仕切枠体を並べ立てて行く場合、連続性のある断差景観となる。
【００２１】
実施の形態７
図２１は本発明の実施の形態７の仕切枠体を示す正面図である。仕切枠体４２は、外枠４３に胴縁４９、４９を芯芯３５０ｍｍ間隔で５本横胴縁として設けてなっている。外枠４３は外枠４１の高さを略１９５０ｍｍにしたものである。意匠的には、外枠の横幅を２０００ｍｍ以外に、略１８００ｍｍ、略１５００ｍｍ、略１２００ｍｍとしたものもよい。また、外枠の上Ｒ部の一方を直角にしたものもよい。これにより、傾斜地など断差をつけて仕切枠体を並べ立てて行く場合、連続性のある断差景観となる。
【００２２】
実施の形態８
図２２は本発明の実施の形態８の仕切枠体を示す正面図である。仕切枠体４４は、外枠４５に胴縁４９、４９を芯芯３５０ｍｍ間隔で４本横胴縁として設けてなっている。外枠４５は外枠４３の高さを略１５５０ｍｍにしたものである。意匠的には、外枠の横幅を２０００ｍｍ以外に、略１８００ｍｍ、略１５００ｍｍ、略１２００ｍｍとしたものもよい。また、外枠の上Ｒ部の一方を直角にしたものもよい。これにより、傾斜地など断差をつけて仕切枠体を並べ立てて行く場合、連続性のある断差景観となる。
【００２３】
実施の形態９
図２３は本発明の実施の形態８の仕切枠体を示す正面図である。仕切枠体４６は、外枠４７に胴縁４９、４９を芯芯３５０ｍｍ間隔で３本横胴縁として設けてなっている。外枠４７は外枠４３の高さを略１２００ｍｍにしたものである。意匠的には、外枠の横幅を２０００ｍｍ以外に、略１８００ｍｍ、略１５００ｍｍ、略１２００ｍｍとしたものもよい。また、外枠の上Ｒ部の一方を直角にしたものもよい。これにより、傾斜地など断差をつけて仕切枠体を並べ立てて行く場合、連続性のある断差景観となる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の仕切体の胴縁構造は、胴縁の断面形状が略楕円形（いわゆる「楕円棒」である。）であるところにあるので、次に述べるような効果を奏する。
（１）胴縁の断面形状を楕円形にすることにより、胴縁の上下幅を厚くでき、上下方向の強度を円形の胴縁より強くできる。これにより、支持する多数本の遮部材の一方向に集中する押力に十分に耐える強度を有する胴縁を実現する。
（２）胴縁を楕円形にすることにより、胴縁の前後幅を薄くでき且つ前後が緩やかな凸湾曲を描くので、交互に編み込むようにして支持した遮部材と遮部材との間の隙間を小さく且つ細くできる。これにより視線の遮り性を大きく向上させると共に、看者に黒い部分として写る隙間が小さく且つ細くスマートに写り、表面の凸凹感も小さくなめらかとなり、全体がしなやかでスマートで優しい品位を感じさせる景観の仕切体を実現する。また、遮部材との接触面が緩やかな凸湾曲を描いているので接触部分が広くなり、したがって摩擦も大きくなるので、前後幅が狭くなることにより遮部材の胴縁への押当て力が小さくなっても、その摩擦力により遮部材を胴縁で強く支持することができるという効果を奏する。これにより、遮部材は脱落することなく、子供などでが容易に遮部材を押上げたりして動かし、引上抜いたり引降ろしたり出来難いものとなる。
（３）遮部材に当たる胴縁部分（支持部分、接触部分）が広くなり且つ緩い湾曲で押圧力も小さくなるので、竹製遮部材などを長年支持しても折れるなどの問題を起こさないものである。
（４）胴縁の遮部材の接触面を広げることにより遮部材の支持力を向上させているので、弾性力が弱い細い竹板や厚みの少ない竹板などの遮部材の使用も可能とする。
（５）胴縁を薄くすることにより、遮部材の差し込み作業に支障をきたすことなく且つ遮部材が折れるような負担を掛けずに、胴縁同士の間隔を狭くして胴縁の数を増やすことができ、これにより遮部材の胴縁による支持力を高めることができる。また、高さの相違する仕切体のバリエーションを多くすることができる。例えば、幅３０ｍｍの竹板製遮部材を支持する場合、前後幅１８ｍｍ、上下幅２８ｍｍのステンレス製楕円パイプの胴縁の場合、胴縁同士の間隔を３５０ｍｍにすることができ、１７５０ｍｍの間に６本の胴縁を設置することができる。これにより４バリエーション（３本胴縁、４本胴縁、５本胴縁、６本胴縁の４バリエーション。）の高さの相違する仕切枠体を形成することができる。
【００２５】
また、胴縁の前面、後面（遮部材支持面）が曲げ支持した遮部材が形成する湾曲形状にあわせた湾曲面を形成するようにして、前記胴縁の前面又は後面の大部分で遮部材を支持するようにしてなるものは、より遮部材と胴縁の摩擦による支持力を得ることができ、且つ胴縁の前後幅をより狭くできるという効果を奏する。すなわち、これにより前記楕円棒胴縁が奏する前記効果より、発明の目的をより優れた状態で実現する。
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１の仕切枠体を示す正面図。
【図２】実施の形態１の仕切枠体の平面図。
【図３】実施の形態１の仕切枠体の底面図。
【図４】実施の形態１の仕切枠体の右側面図。
【図５】実施の形態１の仕切枠体の上方部分の正面図中央縦断面図。
【図６】実施の形態１の仕切枠体に遮部材を交互に編み込んでなる仕切体を示す正面図。
【図７】実施の形態１の仕切体の平面図。
【図８】実施の形態１の仕切体の底面図。
【図９】実施の形態１の仕切体の右側面図。
【図１０】仕切枠体に竹板製遮部材を交互に編み込んでなる仕切体の正面図。
【図１１】竹製遮部材の胴縁による支持状態を示す仕切体の部分正面図縦断面図。
【図１２】実施の形態２の仕切枠体を示す正面図。
【図１３】実施の形態２の仕切枠体の底面図。
【図１４】実施の形態２の仕切枠体に竹製遮部材を交互に編み込んでなる仕切体を示す正面図。
【図１５】実施の形態２の仕切体下方の受部を示す縦断面図。
【図１６】仕切体の斜視図。
【図１７】実施の形態３を示す斜視図。
【図１８】実施の形態４の仕切体を示す正面図。
【図１９】実施の形態５を示す断面図。
【図２０】実施の形態６の仕切枠体を示す正面図。
【図２１】実施の形態７の仕切枠体を示す正面図。
【図２２】実施の形態８の仕切枠体を示す正面図。
【図２３】実施の形態８の仕切枠体を示す正面図。
【図２４】従来技術を示す断面図。
【符号の説明】
１−−仕切枠体
２−−天上部
３−−支柱
４−−外枠
５−−横胴縁
６−−遮部材
７−−仕切体
８−−仕切体
９−−遮部材
１０−−仕切枠体
１１−−受部
１２−−抑目隠部
１３−−水抜穴
１４−−仕切体
１５−−仕切体
１６−−仕切体
１７−−支柱
１８−−上部バー
１９−−底部バー
２０−−縦胴縁
２１−−仕切枠体
２２−−胴縁
２３−−密着湾曲面
３０−−遮部材
３１−−胴縁
４０−−仕切枠体
４１−−外枠
４２−−仕切枠体
４３−−外枠
４４−−仕切枠体
４５−−外枠
４６−−仕切枠体
４７−−外枠
４９−−胴縁
５０−−支柱
５０−−支柱
５１−−支柱
５２−−支柱
５３−−支柱