【手続補正書】
【提出日】平成16年3月30日(2004.3.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】コンバインのグレンタンク
【特許請求の範囲】
【請求項１】排穀螺旋１を有した排穀樋２を形成するグレンタンク３の底部において、前記排穀樋２に向けて傾斜する傾斜底４を設け、該傾斜底４の排出口５部側には前記傾斜底４部よりも急勾配の急傾斜底６を形成したことを特徴とするコンバインのグレンタンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインのグレンタンクに関するもので、グレンタンクに収容された収穫穀粒の円滑な排出を行わせるものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
コンバインのグレンタンクは、収穫作業における穀粒を収容して、満杯になると、刈取作業を一旦停止して、グレンタンクの穀粒を他の運搬車やコンテナ等に排出して、再び刈取作業を繰返えす。このため、グレンタンクの排穀作業がコンバイン作業の能率を左右する。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、排穀螺旋１を有した排穀樋２を形成するグレンタンク３の底部において、前記排穀樋２に向けて傾斜する傾斜底４を設け、該傾斜底４の排出口５部側には前記傾斜底４部よりも急勾配の急傾斜底６を形成したことを特徴とするコンバインのグレンタンクの構成とする。
【０００４】
【発明の効果】
刈取作業では、脱穀装置で脱穀された穀粒がグレンタンク３に供給される。このグレンタンク３が満杯になると排穀螺旋１を回転して排穀させる。グレンタンク３内の穀粒は、底部を排穀樋２へ向けて流込むが、排出口５部側の急傾斜底６における穀粒流下が行われ易く、奥側の傾斜底４部の排穀作用よりも早く行われ、この排出口５部の穀粒減少によって、奥側の傾斜底４上の穀粒の排穀樋２へ流込み容易にして、能率の良い排穀を行わせるものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
コンバイン車体７の後部の脱穀装置８の横側に、グレンタンク３が搭載される。脱穀装置８の底部に設けられる一番受樋の側端の揚穀機９の上端部をグレンタンク３上にのぞませて、脱穀選別された穀粒をこのグレンタンク３に収容させる。
【０００６】
前記グレンタンク３は、底部に前後方向に沿う排穀樋２を設けて、後端に排出口５を設け、後側にエルボ状の排穀筒１０を連設している。又、この排穀筒１０には、縦オーガ１１及び旋回オーガ１２等を連設して、先端の排穀口１３へ穀粒の搬送を行って排出できる。
前記排穀樋２に沿って排穀螺旋１を軸装し、この排穀螺旋１の回転で排穀樋２内に流れ込む穀粒を排出口５側へ搬送できる。１４は排穀螺旋１の上側に沿って設ける分流板である。
【０００７】
前記グレンタンク３の底部は、排穀樋２の脱穀装置８側を広く設定して、前端部から後方に亘って緩勾配で該排穀樋２側へ向けて下り傾斜の傾斜底４を設け、収容穀粒をこの傾斜底４に沿って流下させる。
この傾斜底４の後部排出口５部側には、この傾斜底４の傾斜よりも急勾配の急傾斜底６を形成する。この急傾斜底６は、グレンタンク３の前後方向のほぼ中間部の傾斜底４上端縁部から排出口５に亘って傾斜方向の折曲縁１５よりも上側部分に形成されて、排出口５近傍部の急傾斜底６による穀粒の流下を速かに行わせる。
【０００８】
排穀螺旋１の回転によってグレンタンク３内の穀粒が排穀樋２から排出口５へ排出される。このとき排出口５近くの急傾斜底６によって案内される穀粒は速かに流下されるため、排出口５側への排出が円滑に行われて、高能率の排穀を行わせることができる。
前記コンバイン車体７は、クローラ走行装置１６を有し、前部には刈取装置１７やキャビン１８を搭載している。刈取装置１７で刈取られ穀稈は、この搬送装置１９を搬送されて、脱穀装置８のフィードチエン２０と挾扼杆２１との間に供給されて、このフィードチエン２０で移送されながら脱穀室２６内の扱胴２４で脱穀される。
【０００９】
又、脱穀装置８の下部には脱穀物を受けて揺動選別する揺動選別棚等を選別室２２に内装する。前記キャビン１８の後下部にはエンジンカバー２３内にエンジン２５が搭載される。２７は排稈チエン、２８は排稈カッターである。
図５、図６において、脱穀装置８やグレンタンク３等の伝動構成を説明する。脱穀装置８の前壁２９の穀稈供給口漏斗３０下側に、横方向のカウンタ軸３１を軸装し、このカウンタ軸３１のエンジン２５側端部には、エンジン軸３２との間をベルト３３を掛け渡し、上側の処理胴軸３４前部のベベルギヤケース３５の入力軸３６との間にはベルト３７を掛け渡し、又、上側の扱胴軸３８前部のベベルギヤケース３９の入力軸４０との間にはベルト４１を掛け渡して、扱胴２４及び処理胴４２を連動する。
【００１０】
更に、カウンタ軸３１のフィードチエン２０側の端部からは、ベルト４３，４４を介して脱穀選別室の一番螺旋４５、二番螺旋４６、唐箕４７等を連動する。この一番螺旋４５からは、前記揚穀機９を連動すると共に、ベルト４８を介して、ギヤケース４９の入力軸５０、揺動選別棚５１の入力軸５２、排稈カッター２８のカッター軸５３等を連動する。
【００１１】
このようにカウンタ軸３１が脱穀装置８の前壁２９下部に設けられて、上側の扱胴軸３８の入力軸４０や処理胴軸３４の入力軸３６等との間のベルト４１，３７をこの前壁２９に沿わせて設けられるために、連動機構が簡単化されて、前後方向のスペースを短縮できる。
このうち該ギヤケース４９のギヤからは、排稈室の下部に設けられる吸引排塵機５４を連動し、前記フィードチエン２０のチエン軸５５をドッグ形態のチエンクラッチ５６を介して連動する。５７は二番螺旋４６から連動される二番揚穀機である。
【００１２】
扱胴アーム６０後側における扱胴軸３８の後端部から、ベルト５８、及びテンションプーリクラッチ５９等を介してベベルギヤ６１の入力軸６２へ連動して、排稈チエン２７を連動する。
又、前記グレンタンク３の排穀螺旋１は、エンジン軸３２からベルト６３、ベベルギヤ６４、及びチエン６５等を介して連動される。
【００１３】
前記のような伝動機構において、図７のように、ギヤドモータＭ１によってクランクロッド６６を介してクラッチアーム６７を連動し、前記フィードチエン２０のチエンクラッチ５６を入り切りすることができる。又、該クランクロッド６６には、前記テンションプーリクラッチ５９のテンションクラッチアーム６８の基部との間にワイヤー６９が連結される。
【００１４】
これによって、ギヤドモータＭ１の駆動で、チエンクラッチ５６が切りになってフィードチエン２０が停止されると共に、テンションプーリクラッチ５９が切りになって、排稈チエン２７が停止される。７０はクラッチばねで、テンションプーリクラッチ５９を常時入り側へ弾発する。
図８において、上例と異なる点は、前記フィードチエンクラッチ５６のクラッチアーム６７の作動を検出するリミットスイッチからなるクラッチセンサＳＷ１を設けて、前記フィードチエン２０や排稈チエン２７の停止状態を検出させる。又、これらフィードチエン２０の終端部と排稈チエン２７の始端部との間の排稈引継部に、リミットスイッチからなる詰りセンサＳＷ２を設けて、排稈が引継部に停滞することによってＯＮして、警報器を発信できる。
【００１５】
このような構成において、通常の刈取作業時は、詰りセンサＳＷ２が穀稈の詰りを検出すると警報ブザーが発信される。しかし、クラッチセンサＳＷ１によって、フィードチエン２０や排稈チエン２７等が停止していることを検出した状態では、詰りセンサＳＷ２がＯＮしても警報ブザーが発信されず、エンジン２５を駆動させることができないようにする。
【００１６】
この場合は、フィードチエン２０と排稈チエン２７の停止及び起動時間にタイムラグを設けると、引継部に一時的に排稈の停滞するが、これを排稈詰りセンサＳＷ２が誤検出することが少くなる。
図９において、上例と異なる点は、前記フィードチエン２０のチエンクラッチ５６と、排稈チエン２７のクラッチ５９との入り切りに一定のタイムラグを設定するコントローラ７１に関する。コントローラ７１からの出力による停止時には、フィードチエン２０よりも排稈チエン２７の方を一瞬早く停止し、起動時には、排稈チエン２７よりもフィードチエン２０の方を一瞬早く起動するように出力プログラムを設定する。
【００１７】
前記フィードチエン５６や排稈チエン５９等の駆動は、各別のギヤドモータによって作動される。又、前記刈取装置１７の伝動機構に設けられる刈取クラッチ７２も、同様のギヤドモータによって作動される。
刈取装置１７の昇降位置を検出する刈取昇降センサＳＷ３によって、刈取装置１７が非刈取位置に上昇されたことを検出されると、これによって、刈取クラッチ７２が切りになって刈取伝動が停止され、排稈チエンクラッチ５９やフィードチエンクラッチ５６が切りにフィードチエン２０や排稈チエン２７による排稈搬送を停止する。
【００１８】
このとき、コントローラ７１からの出力は、フィードチエンクラッチ５６よりも排稈チエンクラッチ５９への出力が一瞬早く行われるために、排稈チエン２７が早く停止される。
又、刈取装置１７が下降されて、刈取姿勢となって再起動時は、逆に排稈チエン２７よりもフィードチエン２０が一瞬早く駆動される。
【００１９】
このようにして、フィードチエン２０と排稈チエン２７との間の引継部では、これらの停止、起動のいずれにおいても、排稈搬送が若干停滞状態となって、排稈チエン２７による排稈の強制的な掻き取りを少くすることができ、排稈の乱れを少くする。
【図面の簡単な説明】
【図１】グレンタンク部の平面図と、正面図。
【図２】コンバインの平面図。
【図３】その側面図。
【図４】その側面図。
【図５】扱胴伝動部の正面図と、側面図。
【図６】脱穀装置伝動系統図。
【図７】フィードチエンクラッチの連動機構図。
【図８】一部別実施例を示す排稈チエン部の側面図と、その連動機構図。
【図９】一部別実施例を示すブロック図。
【符号の説明】
１    排穀螺旋
２    排穀樋
３    グレンタンク
４    傾斜底
５    排出口
６    急傾斜底