【手続補正書】
【提出日】平成17年7月26日(2005.7.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１０層のセラミック層を含む多孔質のセラミック材料であって、前記層の少なくとも３層は、体積気孔率が少なくとも約２０％である多孔質層であり、他の少なくとも１つの層は、体積気孔率が約５％よりも小さい実質的に無孔な層であることを特徴とするセラミック材料。
【請求項２】
前記多孔質層と前記実質的に無孔なセラミック層とは、それぞれ異なる化学組成を有することを特徴とする請求項１記載の材料。
【請求項３】
前記多孔質層と前記実質的に無孔なセラミック層とは、実質的に同じ化学組成を有することを特徴とする請求項１記載の材料。
【請求項４】
前記多孔質層は、主にセリアからなることを特徴とする請求項１記載の材料。
【請求項５】
セリアを基材とする層とジルコニアを基材とする層とを含むことを特徴とする請求項１記載の材料。
【請求項６】
前記各層は、約０．０５〜約５０００ミクロンの厚さであることを特徴とする請求項１記載の材料。
【請求項７】
前記多孔質層内の平均的な孔の大きさは、直径で約０．０１ミクロンを越えることを特徴とする請求項１記載の材料。
【請求項８】
コーティングが施された基体であって、
ａ．基体に密着した密なアルミナ層を有する基体と、
ｂ．前記基体上に施され、少なくとも１つの層は、体積気孔率が２０％よりも大きい多孔質層であり、かつ他の少なくとも１つの層は、体積気孔率が約５％よりも小さい実質的に無孔な層である層状のセラミックコーティングと、を含むことを特徴とする基体。
【請求項９】
前記コーティングの層の総数が１０層よりも多いことを特徴とする請求項８記載の基体。
【請求項１０】
前記コーティングの前記多孔質層が３層よりも多いことを特徴とする請求項８記載の基体。
【請求項１１】
前記コーティングの前記多孔質層と、前記コーティングの体積気孔率が約５％よりも小さい実質的に無孔なセラミック層と、は、それぞれ異なる化学組成を有することを特徴とする請求項８記載の基体。
【請求項１２】
前記コーティングの前記多孔質層と前記コーティングの体積気孔率が約５％よりも小さい実質的に無孔なセラミック層とは、実質的に同じ化学組成を有することを特徴とする請求項８記載の基体。
【請求項１３】
前記コーティングの前記多孔質層は、主にセリアからなることを特徴とする請求項８記載の基体。
【請求項１４】
前記コーティングは、セリアを基材とする層とジルコニアを基材とする層とを含むことを特徴とする請求項８記載の基体。
【請求項１５】
前記コーティングの各層は、約０．０５〜約５０００ミクロンの厚さであることを特徴とする請求項８記載の基体。
【請求項１６】
前記コーティングの前記多孔質層の平均的な孔の大きさは、直径で約０．０１ミクロンを越えることを特徴とする請求項８記載の基体。
【請求項１７】
前記コーティングは、１０ミクロン〜５ｍｍの総厚を有することを特徴とする請求項８記載の基体。
【請求項１８】
コーティングが施された基体であって、
ａ．基体と、
ｂ．前記基体上に施されるとともにボンドコートに密着した密なアルミナ層を有する、ＭＣｒＡｌＹとアルミナイドコーティング及びその組み合わせからなる群から選択されたボンドコートと、
ｃ．前記ボンドコート上に施され、少なくとも１つの層は、体積気孔率が２０％よりも大きい多孔質層であり、かつ他の少なくとも１つの層は、体積気孔率が約５％よりも小さい実質的に無孔な層である層状のセラミックコーティングと、を含むことを特徴とする基体。
【請求項１９】
前記コーティングの層の総数が１０層よりも多いことを特徴とする請求項１８記載の基体。
【請求項２０】
前記コーティングの前記多孔質層が３層よりも多いことを特徴とする請求項１８記載の基体。
【請求項２１】
前記多孔質層と、体積気孔率が約５％よりも小さい実質的に無孔なセラミック層と、は、それぞれ異なる化学組成を有することを特徴とする請求項１８記載の基体。
【請求項２２】
前記多孔質層と体積気孔率が約５％よりも小さい実質的に無孔なセラミック層とは、実質的に同じ化学組成を有することを特徴とする請求項１８記載の基体。
【請求項２３】
前記多孔質層は、主にセリアからなることを特徴とする請求項１８記載の基体。
【請求項２４】
前記コーティングは、セリアを基材とする層とジルコニアを基材とする層とを含むことを特徴とする請求項１８記載の基体。
【請求項２５】
前記コーティングの各層は、約０．０５〜約５０００ミクロンの厚さであることを特徴とする請求項１８記載の基体。
【請求項２６】
前記多孔質層内の平均的な孔の大きさは、直径で０．０１ミクロンを越えることを特徴とする請求項１８記載の基体。
【請求項２７】
前記コーティングは、１０ミクロン〜５ｍｍの総厚を有することを特徴とする請求項１８記載の基体。
【請求項２８】
コーティングが施されたガスタービンエンジンコンポーネントであって、
ａ．表面に密着した薄い密なアルミナ層を有するガスタービンエンジンコンポーネントと、
ｂ．前記コンポーネント上に施され、少なくとも１つの層は、体積気孔率が２０％よりも大きい多孔質層であり、かつ他の少なくとも１つの層は、体積気孔率が約５％よりも小さい実質的に無孔な層である層状のセラミックコーティングと、を含むことを特徴とするガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項２９】
前記層状のセラミックコーティングが１０層よりも多くの層を含むことを特徴とする請求項２８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項３０】
前記層状のセラミックコーティングが１０層よりも多くの前記多孔質層を含むことを特徴とする請求項２８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項３１】
前記層状のコーティングが１００層よりも多くの層を含むことを特徴とする請求項２８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項３２】
前記少なくとも１つの多孔質層は、体積気孔率が５％よりも小さい少なくとも一つの実質的に無孔な層に隣接していることを特徴とする請求項２８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項３３】
タービンブレードを含むことを特徴とする請求項２８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項３４】
タービンベーンを含むことを特徴とする請求項２８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項３５】
アブレイダブルシールを含むことを特徴とする請求項２８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項３６】
前記少なくとも１つの多孔質層は、体積気孔率が約３５％よりも大きく、体積気孔率が約５％よりも小さい少なくとも１つの実質的に無孔な層は、体積気孔率が約２％よりも小さいことを特徴とする請求項２８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項３７】
前記多孔質層は、セリアからなることを特徴とする請求項２８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項３８】
コーティングが施されたガスタービンエンジンコンポーネントであって、
ａ．ガスタービンエンジンコンポーネントと、
ｂ．前記ガスタービンエンジンコンポーネント上に施されるとともにボンドコートに密着した密なアルミナ層を有する、ＭＣｒＡｌＹとアルミナイドコーティング及びその組み合わせからなる群から選択されたボンドコートと、
ｃ．前記ボンドコート上に施され、少なくとも１つの層は、体積気孔率が２０％よりも大きい多孔質層であり、かつ他の少なくとも１つの層は、体積気孔率が約５％よりも小さい実質的に無孔な層である層状のセラミックコーティングと、を含むことを特徴とするガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項３９】
前記コーティングの層の総数が１０層よりも多いことを特徴とする請求項３８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項４０】
前記コーティングの前記多孔質層が３層よりも多いことを特徴とする請求項３８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項４１】
前記多孔質層と、体積気孔率が約５％よりも小さい実質的に無孔なセラミック層と、は、それぞれ異なる化学組成を有することを特徴とする請求項３８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項４２】
前記多孔質層と体積気孔率が約５％よりも小さい実質的に無孔なセラミック層とは、実質的に同じ化学組成を有することを特徴とする請求項３８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項４３】
前記多孔質層は、主にセリアからなることを特徴とする請求項３８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項４４】
セリアを基材とする層とジルコニアを基材とする層とを含むことを特徴とする請求項３８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項４５】
タービンブレードを含むことを特徴とする請求項３８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項４６】
タービンベーンを含むことを特徴とする請求項３８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項４７】
アブレイダブルシールを含むことを特徴とする請求項３８記載のガスタービンエンジンコンポーネント。
【請求項４８】
コーティングが施された超合金基体であって、
ａ．ガスタービンコンポーネントと、
ｂ．前記コンポーネント上に施され、ＭＣｒＡｌＹとアルミナイドコーティング及びその組み合わせからなる群から選択されたボンドコートと、
ｃ．前記ボンドコート上に施され、少なくとも１つの層が帯域Ｉのミクロ構造を有し、他の少なくとも１つの層が帯域ＩＩのミクロ構造、帯域ＩＩＩのミクロ構造及びその組み合わせからなる群から選択されるミクロ構造を有する層状のセラミックコーティングと、を含むことを特徴とする超合金基体。
【請求項４９】
前記コーティングの各層の厚みは、約０．１〜約１，０００ミクロンであることを特徴とする請求項４８記載の超合金基体。
【請求項５０】
コーティングの層の数が１０層を超えることを特徴とする請求項４８記載の超合金基体。
【請求項５１】
コーティングの層の総数が１００層を超えることを特徴とする請求項４８記載の超合金基体。
【請求項５２】
コーティングの帯域Ｉのミクロ構造を有する層が３層を超えることを特徴とする請求項４８記載の超合金基体。
【請求項５３】
コーティングの帯域Ｉのミクロ構造を有する層が１０層を超えることを特徴とする請求項４８記載の超合金基体。
【請求項５４】
帯域ＩＩのミクロ構造、帯域ＩＩＩのミクロ構造及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるミクロ構造を有する他の少なくとも１つの層の体積気孔率が約５％よりも小さいことを特徴とする請求項４８記載の超合金基体。
【請求項５５】
帯域Ｉのミクロ構造を有する層と、帯域ＩＩのミクロ構造、帯域ＩＩＩのミクロ構造及びその組み合わせからなる群から選択されるミクロ構造を有する他の少なくとも１つの層とは、それぞれ異なる組成を有することを特徴とする請求項４８記載の超合金基体。
【請求項５６】
帯域Ｉと、帯域ＩＩのミクロ構造、帯域ＩＩＩのミクロ構造及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるミクロ構造を有する他の少なくとも１つの層とは、同じ組成を有することを特徴とする請求項４８記載の超合金基体。
【請求項５７】
帯域Ｉのミクロ構造を有する層は、主にセリアからなることを特徴とする請求項４８記載の超合金基体。