【手続補正書】
【提出日】平成17年7月15日(2005.7.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
模型板と鋳枠と盛枠とサンドタンクとエアシリンダによって昇降する複数のスクイズフットとによって砂充填空間を画成し、この砂充填空間の鋳物砂の圧縮により前記鋳枠内に造型される鋳型の密度をほぼ均一にしかつ前記鋳型におけるキャビティ面の背面にあたる面が前記鋳枠の表面とほぼ同一になるよ
うに鋳型を造型する方法であって、
前記模型板と前記鋳枠と前記盛枠と前記サンドタンクと前記複数のスクイズフットとによって砂充填空間を画成し、かつ、前記複数のスクイズフットが前記模型板の模型部とで所要の間隔を成すように前記複数のスクイズフットをそれぞれ上
昇あるいは下降させる工程と、
前記砂充填空間に鋳物砂を充填した後、前記模型板に対して前記サンドタンクおよび複数の前記スクイズフットを相互に接近させて前記鋳物砂を予備圧縮する工程と、
前記スクイズヘットへの反力を検出し、設定値をこえると、前記下降しているスクイズフットを上昇させる工程と、
前記模型板に対して前記サンドタンクおよび前記複数のスクイズフットをさらに相互に接近させて前記砂充填空間の鋳物砂を本圧縮する工程と、
を含むことを特徴とする鋳型造型方法。
【請求項２】
模型板と鋳枠と盛枠とサンドタンクとエアシリンダによって昇降する複数のスクイズフットとによって砂充填空間を画成し、この砂充填空間の鋳物砂の圧縮により前記鋳枠内に造型される鋳型の密度をほぼ均一にしかつ前記鋳型におけるキャビティ面の背面にあたる面が前記鋳枠の表面とほぼ同一になるように鋳型を造型する装置であって、
前記模型板と、
この模型板上に載置可能に配設された鋳枠と、
この鋳枠の上方に昇降可能に配設された盛枠と、
前記鋳枠の上方に昇降可能に配設されたサンドタンクと、
このサンドタンクの下部にエアシリンダによって昇降可能に装着された複数のスクイズフットと、
これら複数のスクイズフットへの反力を検出する検出手段と、
を含み、
前記検出手段により検出される反力が設定値をこえると、前記下降しているスクイズフットを上昇させることを特徴とする鋳型造型装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために請求項１における鋳型造型方法は、模型板と鋳枠と盛枠とサンドタンクとエアシリンダによって昇降する複数のスクイズフットとによって砂充填空間を画成し、この砂充填空間の鋳物砂の圧縮により前記鋳枠内に造型される鋳型の密度をほぼ均一にしかつ前記鋳型におけるキャビティ面の背面にあたる面が前記鋳枠の表面とほぼ同一になるように鋳型を造型する方法であって、前記模型板と前記鋳枠と前記盛枠と前記サンドタンクと前記複数のスクイズフットとによって砂充填空間を画成し、かつ、前記複数のスクイズフットが前記模型板の模型部とで所要の間隔を成すように前記複数のスクイズフットをそれぞれ上昇あるいは下降させる工程と、前記砂充填空間に鋳物砂を充填した後、前記模型板に対して前記サンドタンクおよび複数の前記スクイズフットを相互に接近させて前記鋳物砂を予備圧縮する工程と、前記スクイズヘットへの反力を検出し、設定値をこえると、前記下降しているスクイズフットを上昇させる工程と、前記模型板に対して前記サンドタンクおよび前記複数のスクイズフットをさらに相互に接近させて前記砂充填空間の鋳物砂を本圧縮する工程と、を含むことを特徴とする。
また、本発明の鋳型造型装置は、模型板と鋳枠と盛枠とサンドタンクとエアシリンダによって昇降する複数のスクイズフットとによって砂充填空間を画成し、この砂充填空間の鋳物砂の圧縮により前記鋳枠内に造型される鋳型の密度をほぼ均一にしかつ前記鋳型におけるキャビティ面の背面にあたる面が前記鋳枠の表面とほぼ同一になるように鋳型を造型する装置であって、前記模型板と、この模型板上に載置可能に配設された鋳枠と、この鋳枠の上方に昇降可能に配設された盛枠と、前記鋳枠の上方に昇降可能に配設されたサンドタンクと、
このサンドタンクの下部にエアシリンダによって昇降可能に装着された複数のスクイズフットと、これら複数のスクイズフットへの反力を検出する検出手段と、を含み、前記検出手段により検出される反力が設定値をこえると、前記下降しているスクイズフットを上昇させることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
なお、前記搬送部材１は、2個設けてあって水平回転アーム８・８を介して前記盛枠４の真下に入出でき、かつ、後述の機台１４に装着された位置決めシリンダ９の伸長作動により位置決めシリンダ９のピストンロッドが搬送部材１の凹みに進入して位置決めされる。
また、前記搬送部材１・１のそれぞれには前記模型板２に上下摺動自在に環装された枠状の抜型フレ−ム１０が上昇可能に装着してあり、抜型フレ−ム１０・１０のそれぞれは、後述の機台１４に装着された上向きシリンダ１１・１１の伸長作動によって上昇するようになっている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また、前記鋳枠３は、つば付きローラコンベヤ１２を介して前記模型板２の真上に入出し、かつ、前記つば付きローラコンベヤ１２を介して昇降するように構成してあり、つば付きローラコンベヤ１２は昇降フレーム１３の下面に垂設してある。昇降フレーム１３は、機台１４の左右に立設された2本の上向きシリンダ１５・１５のピストンロッドの上端間に架設してあって、シリンダ１５・１５の伸縮作動により昇降するようになっている。そして、シリンダ１５・１５の油圧回路１９には前記スクイズフット７への反力を検出する検出手段としての圧力センサ２０が装着してあって、スクイズフット７に負荷する力が設定値よりも大きくなると、圧力センサ２０からの信号により、伸長作動しているエアシリンダ６・６は収縮作動するようになっている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
次にこのように構成したものの作動について説明する。まず、図２のイに示すように、位置決めシリンダ９を伸長作動して搬送部材１を機台１４に位置決めし、上向きシリンダ１１・１１の伸長作動により抜型フレ−ム１０を上昇させ、シリンダ１５・１５を収縮作動して抜型フレ−ム１０上に鋳枠３を載置し、シリンダ１５・１５を伸長作動して盛枠４を鋳枠３上に載せ、中央部のエアシリンダ６を伸長作動してスクイズフット７を下降させ、これにより、模型板２と抜型フレ−ム１０と鋳枠３と盛枠４とサンドタンク５と前記複数のスクイズフット７・７とによって砂充填空間Ｈを画成し、かつ、前記複数のスクイズフット７・７が前記模型板２の模型部とで所要の間隔を成すようにする。すなわち、鋳物砂の圧縮前におけるスクイズフット７・７とこれと相互に対向する前記模型板２の模型部とで成す複数の間隔をA，Bとし、圧縮後におけるそれらをａ，ｂとすると、これらの割合ａ／Ａおよびｂ／Ｂが、ほぼａ／Ａ＝ｂ／Ｂの関係になるようにする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
次いで、図２のロに示すように、サンドタンク５から砂充填空間内Ｈに鋳物砂を充填し、続いて、図２のハに示すように、シリンダ１５・１５を収縮作動してサンドタンク５、スクイズフット７・７等を下降させて砂充填空間Ｈ内の鋳物砂を予備圧縮する。次いで、シリンダ１５・１５をさらに収縮作動してサンドタンク５、スクイズフット７・７等を下降させ、かつ、予備圧縮される鋳物砂がその後本圧縮される時に移動可能な範囲で固化した時点で、伸長作動してスクイズフット７が下降しているエアシリンダ６を収縮作動してそのスクイズフット７を上昇させる。これにより、予備圧縮された鋳物砂の上部中央付近には凹みが形成される。なお、予備圧縮される鋳物砂がその後本圧縮される時に移動可能な範囲で固化したことを、油圧回路１９に装着した圧力センサ２０によって検出する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
【発明の効果】
上記の説明から明らかなように、本発明によれば、模型板、鋳枠、複数のスクイズフット等によって画成した砂充填空間に充填した鋳物砂のうち特に上部のものを、予備圧縮後本圧縮される時に移動可能になるなどの優れた実用的効果を奏する。