【手続補正書】
【提出日】平成16年8月11日(2004.8.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】明細書
【発明の名称】使い捨て容器
【特許請求の範囲】
【請求項１】内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、使い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と、該開裂手段に外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂構造体が容器内側フィルムの片側面に接合されていることを特徴とした使い捨て容器。
【請求項２】内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、使い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と、該開裂手段の位置を変化させる為の変形手段と、該開裂手段に外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂構造体が容器内側フィルムの片側面に接合されていることを特徴とした使い捨て容器。
【請求項３】内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、使い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と、該開裂手段の位置を変化させる為の変形手段と、該開裂手段に外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂構造体の該開裂手段は該容器開裂構造体の内側に構成されていることを特徴とした使い捨て容器。
【請求項４】内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す使い捨て容器において、該容器内部から該容器を開裂させる容器開裂構造体の開裂手段による開裂方向と該容器の方向性フィルムによる易カット性方向が同一方向であることを特徴とした使い捨て容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体または粉末調味料、液状または粉末洗剤、液状化粧品、軟膏などの医薬品、顆粒状のインスタントコーヒー等を密封してパックした容器で、容器に外力を加えることにより、内容物を排出させるようにした、使い捨て容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として、特願2001-324202に容器の内部に容器を開裂させるための容器開裂構造体を有する使い捨て容器が記載されている、この使い捨て容器は容器を切り裂かなくても容器に外力を加えることにより、容器内部の爪により容器内部から開裂口を形成し内容物を排出させるようにしたものである。
この使い捨て容器を図15、図16、図17、図18に示す。
図15は従来例の使い捨て容器の正面図。
図16は図15の4ｚ方向から見た断面図。
図17は図15の5ｚ方向から見た断面図である。
また接合代部122、接合代部124、密封部123、容器開裂構造体121、爪部121a、外力受け部121ｄ、外力受け部121ｃ、変形部121ｂを示す。
【０００３】
図15の使い捨て容器に使用しているフィルムは液体を浸透させないフィルムでありフィルムは1種又は他のフィルムを1種以上重ね合わせた多重体を構成したフィルムでもよい、このフィルムを用い、使い捨て容器の内部に容器開裂構造体121が接合代部122に接合されている、容器開裂構造体121はフィルムを開裂出来る強度のプラスチック等が良い。接合方法は密封部123の内部の液体が漏れない、高周波融着、加熱融着等が採用できる。
【０００４】
図16、図17の断面図は開裂される前の状態である。
容器開裂構造体121は接合代部122に平行に接合されているため密封部123の内壁のフィルム部と爪部121aもほぼ平行に位置するため爪部121aは内壁のフィルム部に傷を付けない位置になる。また、容器開裂構造体121に変形部121ｂがあることで、一定の外力が加わらないと変形しない構造となるため、振動や軽い衝撃では、変形部は変形しないため、爪部121aが内壁のフィルム部に傷をつけることはない。
【０００５】
図18は外力Ｆ6、Ｆ7を加え容器を開裂させた断面図である。
外力Ｆ6、Ｆ7により変形部121ｂが変形し、爪部121aが内壁のフィルム部に接触して開裂箇所125ができる。
しかし、従来例の使い捨て容器は接合代部122に容器開裂構造体121を接合しているため、使い捨て容器を製造する場合は、図19の断面図に示すように金型130, 131を用い、押付け方向F8,F9により金型130, 131を押付け、高周波融着、加熱融着等により、接合代部122に容器開裂構造体121を接合する必要があった。
この接合の場合、フィルムの厚みに対して容器開裂構造体121の厚みが厚いため接合代部122を接合するために接合厚みや幅の形状に合わせた金型130,131などを、製造する必要があった。特に内部に液体が充填されている使い捨て容器にとって、接合代部122が安定して接合できないと、内部の溶液が接合代部122から漏れてしまい重要な品質問題になる。
【０００６】
また大量生産する使い捨て容器は特に低コストが求められるが、大量生産時における金型の磨耗による交換は高コストになる要因であった。
また、機能的には図15に示すように変形部121ｂが一箇所しかないため特に破壊強度の高いフィルムを使用する場合や、開裂口の大きさを大きくしたい場合は、容器開裂構造体121の強度不足のため、変形部121ｂが均一に変形せず、ねじれてしまい開裂口が出来ないという問題があった、そのため容器開裂構造体121の強度を上げるため、材質変更や容器開裂構造体121の厚みを厚くするという対策が必要であつた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする第一の課題は、フィルムの厚みに対して容器開裂構造体の厚みが厚くても容易に接合でき、接合形状に合わせた金型を必要としないため安価であり、接合代部に容器開裂構造体を接合しないため、内容物が接合代部から漏れてしまうことがなく、高品質の使い捨て容器を生産することができる。
【０００８】
本発明が解決しようとする第二の課題は、破壊強度の高いフィルムを使用する場合や、開裂口の大きさを大きくしたい場合でも、変形部がねじれることなく、均一に変形するため、容器開裂構造体の材料強度を上げなくても、破壊強度の高いフィルムが開裂でき、さらに、開裂口の大きさを大きくすることもできる。
そのため多種のフィルムに対応でき、さらに、使い捨て容器の内容物が高粘度の歯磨き粉や、わかめ入りの味噌など内容物に固形物が混入している内容物でも開裂口の大きさを大きくできるため、容易に内容物を開裂口から取り出すことが出来る、使い捨て容器を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記の課題を解決することを目的としてなされたもので、
請求項１に記載した本発明の内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、使い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と、該開裂手段に外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂構造体が容器内側フィルムの片側面に接合されていることを特徴とした使い捨て容器からなる。
【００１０】
請求項１に記載した本発明は、従来の技術で容器開裂構造体を容器の接合代に接合する場合、袋状の容器に内容物を入れた工程後に容器開裂構造体を接合するため、袋状容器の一枚目のフィルムと容器開裂構造体の表面を接合し、同時に袋状容器の二枚目のフィルムと容器開裂構造体の裏面を接合することが必要になる。この場合二箇所の接合箇所を必要とするので、接合が安定しないという問題があった。
【００１１】
さらに接合代はフィルムの厚みに対して容器開裂構造体の厚みが厚いため、接合代を接合するために接合形状に合わせた金型などを、製造する必要があり、大量生産時における金型の磨耗による交換は高コストになる要因でもあった。
本発明は容器開裂構造体を内側フィルムの片側面に接合するので一枚目のフィルムと容器開裂構造体の表面のみの接合だけで良いので、一箇所の接合箇所のみで接合できるので接合が容易となる。
さらに接合代部に容器開裂構造体を接合しないため、内容物が漏れることが無く品質が安定する。
【００１２】
請求項２に記載した本発明の内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、使い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と、該開裂手段の位置を変化させる為の変形手段と、該開裂手段に外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂構造体が容器内側フィルムの片側面に接合されていることを特徴とした使い捨て容器からなる。
【００１３】
請求項２に記載した本発明は、従来の技術で容器開裂構造体を容器の接合代に接合する場合、袋状の容器に内容物を入れた工程後に容器開裂構造体を接合するため、袋状容器の一枚目のフィルムと容器開裂構造体の表面を接合し、同時に袋状容器の二枚目のフィルムと容器開裂構造体の裏面を接合することが必要になる。この場合二箇所の接合箇所を必要とするので、接合が安定しないという問題があった。
【００１４】
さらに接合代はフィルムの厚みに対して容器開裂構造体の厚みが厚いため、接合代を接合するために接合形状に合わせた金型などを、製造する必要があり、大量生産時における金型の磨耗による交換は高コストになる要因でもあった。
本発明は容器開裂構造体を内側フィルムの片側面に接合するので一枚目のフィルムと容器開裂構造体の表面のみの接合だけで良いので、一箇所の接合箇所のみで接合できるので接合が容易となる。
さらに接合代部に容器開裂構造体を接合しないため、内容物が漏れることが無く品質が安定する。
特に変形手段を有する容器開裂構造体は開裂時に変形手段が変形するため、変形手段部に接合箇所を設けると、変形部の強度が増し、外力を加えても変形手段部から変形しにくいという問題がある。そのため変形時に影響しない接合箇所を同一方向から複数接合したい場合も容易に接合できる。
【００１５】
該片側面に接合されている接合箇所は複数ある使い捨て容器は、開裂手段部にフィルムを接合すると、該開裂手段とフィルムは平行に接合されてしまうため開裂しにくい、という問題がある。該開裂手段となる爪部は、フィルムと爪部が直角方向に接触すると応力集中が起こり容易に開裂する。そこで該開裂手段を有効に機能させるため、開裂手段部にフィルムを接合させないことが必要になる。この場合、開裂手段部にフィルムを接合させないように、接合箇所を複数設けることで、容器開裂構造体による開裂を効果的に行うことができる。
【００１６】
請求項３に記載した本発明の内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、使い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と、該開裂手段の位置を変化させる為の変形手段と、該開裂手段に外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂構造体の該開裂手段は該容器開裂構造体の内側に構成されていることを特徴とした使い捨て容器からなる。
請求項３に記載した本発明では、容器開裂構造体の開裂手段となる形状は内部から開裂する爪があり、製造工程で容器開裂構造体とフィルムとを接合する工程や、製品の搬送時に爪によりフィルムに傷や亀裂を生じさせる場合があるため、容器開裂構造体の外周部には開裂手段となる爪を構成せず、容器開裂構造体の内側に構成することで、爪によるフィルムの傷や亀裂の品質問題を減少させることが出来る。
【００１７】
さらに、開裂手段が容器開裂構造体の内側に構成されることで、開裂手段となる爪の根元部と容器開裂構造体の外周に近い個所の幅が狭いと、外力を加えた場合に変形しやすくなるので、スリットや溝などの、変形手段となる形状を構成しなくても、変形手段となる機能を有するため構造がきわめて簡単な形状で開裂手段と変形手段を有する容器開裂構造体を製造することができる。
【００１８】
請求項４に記載した本発明の内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す使い捨て容器において、該容器内部から該容器を開裂させる容器開裂構造体の開裂手段による開裂方向と該容器の方向性フィルムによる易カット性方向が同一方向であることを特徴とした使い捨て容器からなる。
請求項４に記載した本発明では、開裂方向と該容器の方向性フィルムによる易カット性方向が同一方向であることにより、容易に開裂させることが出来るため、容器開裂構造体の強度が弱くても、方向性フィルムの開裂が容易にできるため、容器開裂構造体の厚みを薄くでき、使用する材料も少なくてすむので、容器の薄型化が可能であり、さらに容器使用後のゴミの重量が軽減できるという効果がある。
【００１９】
該開裂手段は容器を開裂する凸形状、爪形状、刃形状、エッジ形状、三角形状、棒形状である使い捨て容器は、開裂手段の形状として、より効果的な形状となる凸形状、爪形状、刃形状、エッジ形状、三角形状、棒形状により、使い捨て容器に使用するフィルムを開裂しやすくできる。
【００２０】
該外力伝達手段は外力を伝達する板形状、棒形状、穴のあいた板形状である使い捨て容器は、外力伝達手段の形状として、板形状、棒形状、穴のあいた板形状にすることで、複雑で3次元的な構造を必要としないで、平面構造で構成することができる形状となる。
また、穴のあいた板形状の場合は、穴のあいた箇所の体積分だけ使用する材料が少ないので、容器使用後のゴミの重量が軽減できるという効果がある。
【００２１】
該変形手段は外力を伝達すると変形するスリット形状、部分的に厚みの薄い形状、穴形状、溝形状、線形状、円弧形状、部分的に面積が小さい形状である使い捨て容器は、変形手段の形状として、より効果的な形状となるスリット形状、部分的に厚みの薄い形状、穴形状、溝形状、線形状、部分的に面積が小さい形状により、容器開裂構造体が変形しやすく、変形する箇所を決めることが出来る構造となる。
【００２２】
該容器開裂構造体の開裂手段以外の外周は円弧形状である使い捨て容器は、容器開裂構造体の開裂手段以外の外周が円弧形状であることにより、使い捨て容器製造時に容器開裂構造体の外周とフィルムが接触しても応力が分散されるため、容器開裂構造体の外周によるフィルムの傷や亀裂が発生しにくくなり品質が安定する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の使い捨て容器の実施例1を図１、図2、図3、図4に示す。
図1は使い捨て容器の正面図で、図2は図1の背面図である。
容器内側フィルムの片側面に接合されている片側接合部4、接合代部2、液体等を密封する密封部3、フィルム折り返し部6、容器開裂構造体1、開裂手段となる爪部1a,外力伝達手段となる外力受け部1ｂである。
図１の使い捨て容器に使用しているフィルムは液体を浸透させないフィルムでありフィルムは1種又は他のフィルムを1種以上重ね合わせた多重体を構成したフィルムやフィルムの縦又は横方向に易カット性を有する方向性フィルムでもよい。
【００２４】
使い捨て容器内部の容器開裂構造体1の接合代部2や片側接合部4の接合方法は密封部3の内部の液体が漏れない、高周波融着、加熱融着等が採用できる。
図3の断面図は開裂される前の状態である。
容器内の容器開裂構造体1は片側接合部4により容器内に接合されている、容器開裂構造体1は内壁のフィルム部にほぼ平行に接合されているため爪部1aもほぼ平行に位置するので、爪部1aは内壁のフィルム部に傷をつけることはない。
【００２５】
図4の断面図は開裂された状態図である。
容器開裂構造体1の外力受け部1ｂを外力F1の方向に曲げることで、爪部1aが密封部3の内壁のフィルム部と垂直方向に曲がることで、爪部1aが密封部3の内壁側のフィルム部に接触して、応力が集中し開裂箇所5が出来る。
この状態で密封部3の中に入っている液体等の内容物が、開裂箇所5から突き出た爪部1aを伝わり排出される。
【００２６】
この構造により、爪部1aの形状により、一定の大きさの開裂箇所5ができる。開裂箇所5は一定の大きさなので、排出量も一定となる。さらに開裂箇所5から爪部1aが突き出る構造により、内容物が爪部1aを伝わり排出されることで、一定の方向で排出することが出来る。特に内容物が液体の場合には、液体の粘性により爪部1aに伝わるので、より安定して一定の方向に液体を吐出することが出来る。
また方向性フィルムを用い開裂手段による開裂方向に易カット性を有することで開裂しやすくすることも可能となる。
【００２７】
本発明の使い捨て容器の実施例2を図5、図6、図7、図8に示す。
図5は使い捨て容器の正面図で、図6は図5の背面図である。片側接合手段となる片側接合部14、接合代部12、液体等を密封する密封部13、容器開裂構造体11、開裂手段となる爪部11a,外力伝達手段となる一方の外力受け部11ｂ、もう一方の外力受け部11ｃ変形手段となる変形部11ｄである。
図5の使い捨て容器に使用しているフィルムは液体を浸透させないフィルムでありフィルムは1種又は他のフィルムを1種以上重ね合わせた多重体を構成したフィルムやフィルムの縦又は横方向に易カット性を有する方向性フィルムでもよい。
【００２８】
使い捨て容器内部の容器開裂構造体11の接合代部12や片側接合部14の接合方法は密封部13の内部の液体が漏れない、高周波融着、加熱融着等が採用できる。
使い捨て容器の製造工程はフィルム状態の工程にて容器開裂構造体11の片側面とフィルムを接合して、片側接合部14により固定される、その後、袋状の接合代を接合する工程後、内容物を入れる工程後、内容物を密封する工程後、使い捨て容器を切断する工程で製造される。
使い捨て容器の機能としては変形部11ｄに片側接合部14を接合すると
変形部11ｄが固定され変形しにくくなるという問題が発生する。
また爪部11aに片側接合部14を接合するとフィルムと爪部11aが平行に
固定されるため、フィルムと爪部11aが直角に位置しなくなり応力集中が起こらないので、開裂しにくくなるという問題が発生する。
そこで片側接合部14は外力受け部11ｂと外力受け部11ｃの近傍に二箇所接合することで、変形部11ｄ、爪部11aの機能に影響を与えず、容器開裂構造体11を接合することが出来る。
【００２９】
図7は開裂される前の図5を2ｚ方向から見た断面図である。
容器内の容器開裂構造体11は片側接合部14により容器内に接合されている、容器開裂構造体11は内壁のフィルム部にほぼ平行に接合されているため爪部11aもほぼ平行に位置するので、爪部11aは内壁のフィルム部に傷をつけることはない。
図8は図5にＦ2，Ｆ3の外力を加え開裂された断面図である。
容器開裂構造体11の外力受け部11ｂに外力F3を加え、外力受け部11ｃに外力F2を加えて曲げることで、変形部11ｄが変形して爪部11aが密封部13の内壁のフィルム部と垂直方向に曲がることで、爪部11aが密封部13の内壁側のフィルム部に接触して、開裂箇所15が出来る。
【００３０】
この状態で密封部13の中の液体等が、開裂箇所15から突き出た爪部11aを伝わり排出される。
この構造により、爪部11aの形状により、一定の大きさの開裂箇所15ができる。開裂箇所15は一定の大きさなので、排出量も一定となる。さらに開裂箇所15から爪部11aが突き出る構造により、内容物が爪部11aを伝わり排出されることで、一定の方向で排出することが出来る。特に内容物が液体の場合には、液体の粘性により爪部11aに伝わるので、より安定して一定の方向に液体を吐出することが出来る。
また方向性フィルムを用い開裂手段による開裂方向に易カット性を有することで開裂しやすくすることが可能となる。
【００３１】
本発明の使い捨て容器の実施例3を図9、図10、図11、図12に示す。
図9は使い捨て容器の正面図で、図10は図9の背面図である。片側接合手段となる片側接合部24、接合代部22、液体等を密封する密封部23、フィルム折り返し部26、容器開裂構造体21、開裂手段となる爪部21a,外力伝達手段となる一方の外力受け部21ｂ、もう一方の外力受け部21ｃ、変形手段となる一方の変形部21ｄもう一方の変形部21eである。
図9の使い捨て容器に使用しているフィルムは液体を浸透させないフィルムでありフィルムは1種又は他のフィルムを1種以上重ね合わせた多重体を構成したフィルムやフィルムの縦又は横方向に易カット性を有する方向性フィルムでもよい。
【００３２】
また使い捨て容器のフィルムや容器開裂構造体21の材料は食品となる内容物に触れるため、食品の梱包材に使用する材質例えば、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、AS樹脂、ABS樹脂、メタクリル樹脂、ポリメチルペンテン、ポリブテン−１、ブタジエン樹脂、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリアセタール、ポリフェニレンエーテル、ポリアクリロニトル、ふっ素樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ポリメタクリルスチレン、ポリアリルサルホン、ポリアリレート、ヒドロキシ安息香酸ポリエステル、ポリエーテルイミド、ポリシクロヘキシレンジ、メチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエステルカーボネート、エチレン・テトラシクロドデセンコポリマー等が好ましい。
【００３３】
使い捨て容器内部の容器開裂構造体21の接合代部22や片側接合部24の接合方法は密封部23の内部の液体が漏れない、高周波融着、加熱融着等が採用できる。図11は開裂される前の図9を3ｚ方向から見た断面図であり、図12は図9にＦ4，Ｆ5の外力を加え開裂された図9を3ｚ方向から見た断面図である。
【００３４】
容器内の容器開裂構造体21は片側接合部24により容器内に接合されている、容器開裂構造体21は内壁のフィルム部にほぼ平行に接合されているため爪部21aもほぼ平行に位置するので、爪部21aは内壁のフィルム部に傷をつけることはない。さらに爪部21aは容器開裂構造体21の内部に構成されているので、使い捨て容器製造時に爪部21aが直接フィルム部に接触しないためフィルム部に傷を与えにくいため、製造時の品質が向上する。
【００３５】
また機能面でも、三角形状の爪部21aを構成するだけで、変形部21ｄ、21eが構成できるので、簡単な形状で容器開裂構造体21を製造できる。
さらに破壊強度の高いフィルムを使用する場合や、開裂口の大きさを大きくしたい場合で従来例となる図15の変形部121ｂのように変形部が一箇所しかない場合は変形部121ｂが破壊強度の高いフィルムの強度に耐えられず、変形部121ｂがねじれてしまい、開裂出来ないという問題が、あったが、本考案の図9に示すように、二箇所の変形部21ｄ、と変形部21eがあることで変形部21ｄ、変形部21eは、ねじれることなく均一に変形するため、容器開裂構造体の材料強度を上げなくても、破壊強度の高いフィルムが開裂でき、さらに爪部21aの大きさを大きくすることで、開裂口を大きくすることもできる。
【００３６】
そのため多種のフィルムに対応でき、さらに、使い捨て容器の内容物が高粘度の歯磨き粉や、わかめ入りの味噌など内容物に固形物が混入している内容物でも開裂口の大きさを大きくできるため、多種の内容物に対応できる。また方向性フィルムを用い開裂手段による開裂方向に易カット性を有することで開裂しやすくすることも可能となる。
【００３７】
本発明の実施例3の変形例1となる容器開裂構造体の内側に開裂手段となる爪部が構成されている容器開裂構造体を図13(a)〜(e)に示す。
図13（a）は容器開裂構造体31、開裂手段となる爪部31a、外力伝達手段となる外力受け部31ｂ、外力受け部31c、爪部31aの外周にある外周穴32、三角形状の爪部31aにより構成された、開裂手段の形状により変形手段を構成する変形部31ｄ、31eを示す。
図13（ｂ）は容器開裂構造体41、開裂手段となる爪部41a、外力伝達手段となる外力受け部41ｂ、外力受け部41c、爪部41aの外周にある外周穴42、容器開裂構造体41の外周に形成された円弧状の変形部41ｄ、41eを示す。
図13（ｃ）は容器開裂構造体51、開裂手段となる爪部51a、外力伝達手段となる外力受け部51ｂ、外力受け部51c、爪部51aの外周にある外周穴52、容器開裂構造体51の表面に溝を付けた線形状の変形部51ｄ、51eを示す。
【００３８】
図13（ｄ）は容器開裂構造体61、開裂手段となる爪部61a、外力伝達手段となる外力受け部61ｂ、外力受け部61c、爪部61aの外周にある外周穴62、穴形状の変形部61ｄ、61eを示す。
図13（e）は容器開裂構造体71、開裂手段となる爪部71a、外力伝達手段となる外力受け部71ｂ、外力受け部71c、爪部71aの外周にある外周穴72、スリット状の変形部71ｄ、71eを示す。
図13(a)〜(e)は外周穴32、42、52、62、72があることで容器の中に入れる内容物にワカメ等の固形物が入っていても、固形物が外周穴32、42、52、62、72を通過し、開裂口からでるため、内容物が容器開裂構造体に詰まることがなくスムーズに開裂口から出すことができる。
【００３９】
本発明の実施例3の変形例2となる容器開裂構造体の内側に開裂手段が構成されている容器開裂構造体を図14(a)〜(d)に示す。
図14（a）は容器開裂構造体81、開裂手段となる爪部81a、外力伝達手段となる外力受け部81ｂ、外力受け部81c、三角形状の爪部81aにより構成された、開裂手段の形状により変形手段を構成する変形部81ｄ、81eを示す。
図14（ｂ）は容器開裂構造体91、開裂手段となる爪部91a、外力伝達手段となる外力受け部91ｂ、外力受け部91c、三角形状の爪部91aにより構成された、開裂手段の形状により変形手段を構成する変形部91ｄ、91eを示す。
爪部91aが大きいことにより開裂口が大きくなり、わかめ入りの味噌などの固形物が混入している内容物でも対応できる形状となる。
【００４０】
図14（ｃ）は容器開裂構造体101、開裂手段となる台形状の爪部101a、外力伝達手段となる外力受け部101ｂ、外力受け部101c、台形状の爪部101aにより構成された、開裂手段の形状により変形手段を構成する変形部101ｄ、101eを示す。
図14（ｄ）は容器開裂構造体111、開裂手段となる円弧状の爪部111a、外力伝達手段となる外力受け部111ｂ、外力受け部111c、円弧状の爪部111aにより構成された、開裂手段の形状により変形手段を構成する変形部111ｄ、111eを示す。
図14(a)〜(d)は簡単な形状で、容器開裂構造体81、91、101、111を構成することが出来るためローコストで製造することができる。
以上実施例や変形例を説明してきたが容器の用途により多彩な構成が可能である。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明により、容器開裂構造体を容器内の片側のフィルムに接合するので、確実な接合代を構成できるので内部の溶液が接合代部から漏れてしまうことがなく、接合用の金型を必要としないため、低コストで高品質の使い捨て容器を生産することができる。
【００４２】
さらに破壊強度の高いフィルムを使用する場合や、開裂口の大きさを大きくしたい場合でも、容器開裂構造体に複数の変形部を構成することで変形部がねじれることなく、均一に変形するため、容器開裂構造体の材料強度を上げなくても、破壊強度の高いフィルムが開裂でき、さらに、開裂口の大きさを大きくすることもできる。そのため多種のフィルムに対応でき、さらに、使い捨て容器の内容物が高粘度の歯磨き粉や、わかめ入りの味噌など内容物が混入している内容物でも開裂口の大きさを大きくできるため、多種の内容物に対応できる、使い捨て容器を提供できる効果を有する。
【００４３】
（付記）該片側面に接合されている接合箇所は複数ある使い捨て容器。
該開裂手段は容器を開裂する凸形状、爪形状、刃形状、エッジ形状、三角形状、棒形状である使い捨て容器。該外力伝達手段は外力を伝達する板形状、棒形状、穴のあいた板形状である使い捨て容器。該変形手段は外力を伝達すると変形するスリット形状、部分的に厚みの薄い形状、穴形状、溝形状、線形状、円弧形状、部分的に面積が小さい形状である使い捨て容器。該容器開裂構造体の開裂手段以外の外周は円弧形状である使い捨て容器。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の使い捨て容器の実施例1を示す正面図
【図2】実施例1の背面図
【図3】実施例1の開裂される前の断面図
【図4】実施例1の開裂された断面図
【図5】実施例2を示す正面図
【図6】実施例2の背面図
【図7】実施例2の開裂される前の断面図
【図8】実施例2の開裂された断面図
【図9】実施例3を示す正面図
【図10】実施例3の背面図
【図11】実施例3の開裂される前の断面図
【図12】実施例3の開裂された断面図
【図13】(a)〜(e)は実施例3の変形例1となる容器開裂構造体の図
【図14】(a)〜(d)は実施例3の変形例2となる容器開裂構造体の図
【図15】従来の使い捨て容器の正面図
【図16】従来の使い捨て容器の図15の4ｚ方向から見た断面図
【図17】従来の使い捨て容器の図15の5ｚ方向から見た断面図
【図18】従来の使い捨て容器を開裂させた断面図
【図19】従来の使い捨て容器を金型にて製造する場合の断面図
【符号の説明】
1、11、21、31、41、51、61、71、81、91、101、111、121容器開裂構造体
2、12、22、122,124接合代部
3、13、23、123密封部
4、14、24片側接合部
5、15、25、125開裂箇所
6、26フィルム折り返し部
1a、11a、21a、31a、41a、51a、61a、71a、81a、91a、101a、111a,121a爪部
1b、11b、11c、21b、21c、31b、31c、41b、41c、51b、51c、61b、61c、71b、71c、81b、81c、91b、91c、101b、101c、111b、111c、121d、121c外力受け部
F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7外力
11ｄ、21d、21e、31d、31e、41d、41e、51d、51e、61d、61e、71d、71e、81d、81e、91d、91e、101d、101e、111d、111e、121ｂ変形部
32、42、52、62、72外周穴
F8、F9金型の押付け方向
130,131金型