【手続補正書】
【提出日】平成17年3月22日(2005.3.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体検査用装置であって、
内部に空洞部を有する流体分析セルと、
前記空洞部の両端を囲む上側および下側の光透過窓と、
前記空洞部内の前記上側視界窓と下側視界窓との間に固定配置されて、前記窓の間を流体が通る流体チャンバを形成するスペーサと、
前記流体チャンバと流体連通（fluid communication）するように接続されて、流体が前記流体チャンバに対して流入および流出できるようにする流体流入・流出チャネルと、
上記上側および下側の視界窓の上方および下方に任意の順序で配置される送光プローブおよび受光プローブであって、各プローブの面が相互に軸方向に整列されており、かつ視界窓と連続的な同一面上にあり、流れの方向とは直角を成すが流れからは視界窓によって離隔されていることによって、流れの方向に対して直角に透過率測定を行うことができるように構成されている送光プローブと受光プローブとを備えていることを特徴とする装置。
【請求項２】
光学的に高濃度の液体の色特性を測定する方法であって、（ａ）空洞部と、当該空洞部の両端を囲み可視光に対して透明な２つの視野窓と、を有する透過セルに、試料体積の液体を供給することと、（ｂ）前記空洞部内の前記２つの視野窓の間に環状スペーサを固定配置することにより、流体がその中で前記窓の間を流れる流体チャンバを前記スペーサが前記２つの視野窓の間に形成すると共に、前記スペーサがその厚さによりセルの経路長ひいては光路長を決定することによって達成される、１〜１０ミル(mil)の範囲に固定された経路長の視野窓を通ってゼロバイパス式に液体をセル空洞部を通過させることによって、全部の液体が光学路を通過するようにし、当該ゼロバイパスの流路により試料の色を真に表す測定を可能にすることと、（ｃ）前記視野窓と関連して設けられた２つのプローブを介して光の透過率により前記試料体積の試料の色特性を測定することと、を備えていることを特徴とする方法。
【請求項３】
デュアルビーム分光光度計の基準チャネルから流体試料チャネルへ迷光の漏れを補正する方法であって、
前記試料の測定前毎に、「照光暗」（“ｆｌａｓｈｉｎｇ  ｄａｒｋ”）の読取値の取得が可能となるように、前記分光光度計の検出器アレーの試料側を、基準側から漏れる迷光を除いては暗の状態とする一方、当該アレーの基準側は全強度の光に曝露されながら、フラッシュランプのシュラウドに設けられた試料用光ポート正面にシャッタを介挿ことにより試料チャネルを閉鎖した状態で分光光度計の両チャネルの光強度を測定し、
前記「照光暗」の読取値の基準チャネル強度と、実際の試料測定値における基準チャネルの強度との比を取って換算係数を求め、
「照光暗」の試料チャネル強度に前記換算係数を適用し、
その結果得られた比率化した「照光暗」試料チャネル強度を実際の試料測定値の試料側から引くことにより、ランプ強度のゆらぎに関して補正した迷光の漏れを実際の試料測定値から引くことによって、デュアルビーム分光光度計の基準チャネルから流体試料チャネルへの迷光の漏れを補正する方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
上記の設計をさらに発展させたものとして、より厚くした窓に複数のファセットを設け、その試料表面に対する角度を、ＡＳＴＭで定義されるところの平面角、高角および近反射角に複数の検出プローブを配置できるような角度とすることにより、金属フレーク、パール（pearl）フレーク等の干渉物質を含む塗料、チント、あるいは分散液の測定を行えるようにしたものがある。
以下に本発明の実施形態の例を記載する。  
［実施形態１］
流体検査用装置であって、内部に空洞部を有する流体分析セルと、前記空洞部の両端を囲む上側および下側の光透過窓と、前記空洞部内の前記上側視界窓と下側視界窓との間に固定配置されて、前記窓の間を流体が通る流体チャンバを形成するスペーサと、前記流体チャンバと流体連通（fluid communication）するように接続されて、流体が前記流体チャンバに対して流入および流出できるようにする流体流入・流出チャネルと、上記上側および下側の視界窓の上方および下方に任意の順序で配置される送光プローブおよび受光プローブであって、各プローブの面が相互に軸方向に整列されており、かつ視界窓と連続的な同一面上にあり、流れの方向とは直角を成すが流れからは視界窓によって離隔されていることによって、流れの方向に対して直角に透過率測定を行うことができるように構成されている送光プローブと受光プローブとを備えていることを特徴とする装置。
［実施形態２］
光源と分光光度計とが、それぞれ流体分析セルへの光の照射と流体分析セルからの光の検出を行うように前記プローブと関連付けられて接続されており、視界窓を通過する流体の色パラメータを透過率により測定するように構成されていることを特徴とする実施形態１に記載の装置。
［実施形態３］
前記分光光度計がデュアルビーム分光光度計であり、前記光源がフラッシュランプであることを特徴とする実施形態２に記載の装置。
［実施形態４］
前記流体分析セルへの送光および当該セルからの受光が、流体分析セルの視界窓と界面接続された光ファイバプローブで終端する単繊維光ファイバケーブルによって行われることを特徴とする実施形態３に記載の装置。
［実施形態５］
流体試料を収容し、当該試料を加圧によって流体分析セルに送る圧力容器と、全ての電気・電子部品と計器用の光源とを収容するパージ式防爆筐体と、前記試料を流体分析チャンバに送る自動空気圧制御式試料システムと、をさらに備えていることを特徴とする実施形態２に記載の装置。
［実施形態６］
前記視野窓とプローブ面とがサファイヤガラスで形成され、前記スペーサ部材が真鍮で形成されていることを特徴とする実施形態４に記載の装置。
［実施形態７］
前記流体分析セルが円筒形であることを特徴とする実施形態２に記載の装置。
［実施形態８］
前記流体分析セルの視野窓と界面接続される光ファイバ束を用いて前記流体分析セルへの送光および前記流体分析セルからの受光を行うことを特徴とする実施形態３に記載の装置。
［実施形態９］
前記送光用光ファイバ束の一つは、その入口の一つが前記分析セルの窓の一つと連続している積分球に界面接続されており、前記液体試料に関する拡散透過率および正透過率（direct transmittance）の測定を行えるように構成されていることを特徴とする実施形態８に記載の装置。
［実施形態１０］
さらに別の光ファイバ束またはプローブが、流体試料面に対して直角以外の角度で配置されており、分析される前記流体試料に関して反射率測定も行えるにように構成されていることを特徴とする実施形態８に記載の装置。
［実施形態１１］
前記流体試料と界面接続する前記分析セルの窓の一つの代わりに、サファイヤ、石英等の可視光に対して透明である、分析セルの窓と同様の材料で形成された円筒体が設けられていることを特徴とする実施形態１０に記載の装置。
［実施形態１２］
前記流体チャンバから遠い方にあり前記流体チャンバに対して平行である前記円筒体の表面が、前記流体試料面に対して角度を成す一つまたはそれ以上のファセットを有しており、当該ファセットを光ファイバ束またはプローブと、当該光ファイバ束またはプローブが各々のファセットに対して垂直になるように界面接続させて、前記試料表面に対して直角以外の角度で前記試料に光を照射および／または前記試料から受光させることにより、分析される前記流体試料に関する反射率測定も行えるように構成されていることを特徴とする実施形態１１に記載の装置。
［実施形態１３］
前記分光光度計が、前記円筒体のファセットと界面接続される光ファイバ束またはプローブの一つ以上から受光するようにすると共に、金属フレーク、パール(pearl)フレーク等の干渉物質を含有する塗料または顔料分散液のような流体に関して測定を行えるように、前記ファセットの角度を工業規格に適合させていることを特徴とする実施形態１２に記載の装置。
［実施形態１４］
前記流体分析チャンバを通る流体の流れが、均等な剪断力により一方向性の層流となることを特徴とする実施形態２に記載の装置。
［実施形態１５］
前記フラッシュランプが、前記分光光度計および流体分析セルに光を照射する光ファイバケーブルまたは光ファイバ束へ接続を提供するシュラウドによって被覆されていることを特徴とする実施形態３に記載の装置。
［実施形態１６］
前記デュアルビーム分光光度計の光度較正中に前記流体分析セルへの光を遮断するシャッタアセンブリが前記シュラウドに取り付けられており、濃色(dark)の流体試料の分析を行う際に分光光度計の基準側から試料側へと漏れる迷光を補正するように構成されていることを特徴とする実施形態１５に記載の装置。
［実施形態１７］
光学的に高濃度の液体の色特性を測定する方法であって、（ａ）空洞部と、当該空洞部の両端を囲み可視光に対して透明な２つの視野窓と、を有する透過セルに、試料体積の液体を供給することと、（ｂ）前記空洞部内の前記２つの視野窓の間に環状スペーサを固定配置することにより、流体がその中で前記窓の間を流れる流体チャンバを前記スペーサが前記２つの視野窓の間に形成すると共に、前記スペーサがその厚さによりセルの経路長ひいては光路長を決定することによって達成される、１〜１０ミル(mil)の範囲に固定された経路長の視野窓を通ってゼロバイパス式に液体をセル空洞部を通過させることによって、全部の液体が光学路を通過するようにし、当該ゼロバイパスの流路により試料の色を真に表す測定を可能にすることと、（ｃ）前記視野窓と関連して設けられた２つのプローブを介して光の透過率により前記試料体積の試料の色特性を測定することと、を備えていることを特徴とする方法。
［実施形態１８］
前記試料が前記セルを通って流れていることを特徴とする実施形態１７に記載の方法。
［実施形態１９］
前記試料の流れが一方向性の層流であることを特徴とする実施形態１８に記載の方法。
［実施形態２０］
デュアルビーム分光光度計の基準チャネルから流体試料チャネルへ迷光の漏れを補正する方法であって、前記試料の測定前毎に、「照光暗」（“ｆｌａｓｈｉｎｇ  ｄａｒｋ”）の読取値の取得が可能となるように、前記分光光度計の検出器アレーの試料側を、基準側から漏れる迷光を除いては暗の状態とする一方、当該アレーの基準側は全強度の光に曝露されながら、フラッシュランプのシュラウドに設けられた試料用光ポート正面にシャッタを介挿ことにより試料チャネルを閉鎖した状態で分光光度計の両チャネルの光強度を測定し、前記「照光暗」の読取値の基準チャネル強度と、実際の試料測定値における基準チャネルの強度との比を取って換算係数を求め、「照光暗」の試料チャネル強度に前記換算係数を適用し、その結果得られた比率化した「照光暗」試料チャネル強度を実際の試料測定値の試料側から引くことにより、ランプ強度のゆらぎに関して補正した迷光の漏れを実際の試料測定値から引くことによって、デュアルビーム分光光度計の基準チャネルから流体試料チャネルへの迷光の漏れを補正する方法。
［実施形態２１］
前記セルの経路長が前記スペーサの厚さによって決定されるものであり、１〜１０ミル(mil)の範囲であることを特徴とする実施形態１に記載の装置。
［実施形態２２］
前記セルの清掃が、ゼロバイパス流（zero bypass flow）によって形成される剪断力が前記セルを効率的に清掃できるだけのものとなるように、適切な溶剤、試験流体または界面活性剤をセルに流し込むことによって達成されることを特徴とする実施形態１７に記載の方法。
［実施形態２３］
（ｃ）のステップにおける色特性の測定を分光光度計を用いて行い、（ｄ）スペクトル情報をＬ*、ａ*およびｂ*等の比色値に変換することにより、前記液体の色を特徴付けることをさらに備えていることを特徴とする実施形態１７に記載の方法。