【手続補正書】
【提出日】平成17年2月9日(2005.2.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】遊技機のプラスチック製部品の製造方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機のプラスチック製部品を製造するにあたって、
金属皮膜を有するマイカを含むインクを用いて印刷された配線回路が含まれている着色部分を有するフィルムを成形型内に挿入しておいて、該成形型内に可塑化されたプラスチックを射出して、前記着色部分を前記フィルムから前記プラスチック側に転写するか、前記フィルムを前記プラスチックと一体化することを特徴とする遊技機のプラスチック製部品の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の遊技機のプラスチック製部品の製造方法において、
該プラスチック製部品はランプ類を被覆又は内蔵するプラスチック製部品であり、前記配線回路は前記ランプ類へ電力を供給するための配線回路であることを特徴とする遊技機のプラスチック製部品の製造方法。
【請求項３】
請求項２記載の遊技機のプラスチック製部品の製造方法において、
前記プラスチックは透光性であり、前記フィルムの前記ランプ類の前面になる前記着色部分は透光性のインクを使用して着色されていることを特徴とする遊技機のプラスチック製部品の製造方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか記載の遊技機のプラスチック製部品の製造方法において、
下層の前記配線回路の上を絶縁性の材料で被覆し、その上に別の前記配線回路を設けることで配線回路が多層にされていることを特徴とする遊技機のプラスチック製部品の製造方法。
【請求項５】
遊技機のプラスチック製部品を製造するにあたって、
金属皮膜を有するマイカを含むインクを用いて印刷された配線回路が含まれている着色部分を有するフィルムを成形型内に挿入した後に前記成形型内を気体で加圧し、該加圧されている前記成形型内に発泡性を有するプラスチック組成物を可塑化したものを射出し、前記着色部分を前記フィルムから前記プラスチック組成物側に転写させるか、前記フィルムを前記プラスチック組成物と一体化させて、該成形型内を満たした前記プラスチック組成物の表層部が固化した後に前記気体による圧力を解除する
ことを特徴とする遊技機のプラスチック製部品の製造方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
上記課題を解決するための請求項１記載の遊技機のプラスチック製部品の製造方法は、金属皮膜を有するマイカを含むインクを用いて印刷された配線回路が含まれている着色部分を有するフィルムを成形型内に挿入しておいて、該成形型内に可塑化されたプラスチックを射出して、前記着色部分を前記フィルムから前記プラスチック側に転写するか、前記フィルムを前記プラスチックと一体化することを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の方法の実施にあたっては、プラスチック製部品の模様などに応じて予め着色したフィルムを用意しておく。着色は、例えば印刷、塗装、めっき、蒸着等で行うことができる。ただし、着色部分には金属皮膜を有するマイカを含むインクを用いて印刷された配線回路が含まれている。
ランプ飾り等のように、一部を透光性とすることが要求されるプラスチック製部品の場合には、プラスチックを透光性のものにして、製品化されたときにランプ類の前面になる部分に対応する場所に透光性のインクを使用して着色し、例えばその周囲は不透光性のインクで着色すればよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
この着色済みのフィルムをプラスチック製部品の形状に対応する成形型内に挿入して型締めし、その型内（キャビティ）に可塑化されたプラスチックを射出する。すると、射出されたプラスチックの熱と圧力によって、着色部分（例えばインク）がフィルムからプラスチック側に転写される。このインクは、プラスチックが冷えて固化してもプラスチックの表面から脱落することはない。よって、フィルムに着色されていた模様等の転写像がプラスチック（プラスチック製部品）の表面に形成され、プラスチック製部品に着色することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、いかなる色の組合せでも、どのような模様でもフィルムに着色できさえすればよいわけで、色の組合せや模様の制限は事実上なくなり、デザイン面での自由度は飛躍的に高まる。
そして、装飾用の模様と共にあるいは模様の代わりに、金属皮膜を有するマイカを含むインクを用いて印刷することにより、プラスチック製部品に電気回路を設けるので、電線や配線基板が不要になるから、遊技機の配線に関わる部品点数が削減され構造が簡単になる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
金属皮膜を有するマイカは例えば特公昭６０−３３１３３号公報に開示されている。このマイカを含むインクを用いて印刷することによって導電性を得ることができる。このマイカによる印刷等であると、フレーク状のマイカが互いに重なり合って導電層を形成するので、フィルムの変形があっても断線しにくい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項２記載の遊技機のプラスチック製部品の製造方法は、請求項１記載の遊技機のプラスチック製部品の製造方法において、該プラスチック製部品はランプ類を被覆又は内蔵するプラスチック製部品であり、前記配線回路は前記ランプ類へ電力を供給するための配線回路であることを特徴とする。
ランプ類へ電力を供給するための配線回路をプラスチック製部品上に設けるので、ランプ類を被覆したり、ランプ類を内蔵するプラスチック製部品において、配線に関わる部品点数が削減され構造が簡単になる。
請求項３記載の遊技機のプラスチック製部品の製造方法は、請求項２記載の遊技機のプラスチック製部品の製造方法において、前記プラスチックは透光性であり、前記フィルムの前記ランプ類の前面になる前記着色部分は透光性のインクを使用して着色されていることを特徴とするから、例えばランプ飾りのように、ランプ類を被覆するレンズ部を有するプラスチック製部品の製造に好適である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
請求項４記載の遊技機のプラスチック製部品の製造方法は、請求項１ないし３のいずれか記載の遊技機のプラスチック製部品の製造方法において、下層の前記配線回路の上を絶縁性の材料で被覆し、その上に別の前記配線回路を設けることで配線回路が多層にされていることを特徴とする。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
請求項５記載の遊技機のプラスチック製部品の製造方法は、遊技機のプラスチック製部品を製造するにあたって、金属皮膜を有するマイカを含むインクを用いて印刷された配線回路が含まれている着色部分を有するフィルムを成形型内に挿入した後に前記成形型内を気体で加圧し、該加圧されている前記成形型内に発泡性を有するプラスチック組成物を可塑化したものを射出し、前記着色部分を前記フィルムから前記プラスチック組成物側に転写させるか、前記フィルムを前記プラスチック組成物と一体化させて、該成形型内を満たした前記プラスチック組成物の表層部が固化した後に前記気体による圧力を解除することを特徴とする。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
この請求項５で採用する成形方法は、カウンタープレッシャー成型法として知られている。カウンタープレッシャー成型法のメリットは肉厚成形品のヒケを防止できることにある。
成形型内に射出されたプラスチックまたはプラスチック組成物はその型内で冷却されることで固化するが、その際に表面側が先に固化し内部は遅れて固化する。すると、内部の固化に伴う収縮によってヒケと呼ばれる表面欠陥が生ずることがある。一般には、成形品の肉厚が４ｍｍを超えるとヒケが生じやすいとされている。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
そして、これら請求項１ないし５のいずれか記載の製造方法によって遊技機のプラスチック製部品を製造することにより、遊技機の製造面での工程の削減とコストの低減が可能になり、デザインの多様さにより遊技者を楽しませることができる。