(57)【要約】【課題】構造強度と耐圧強度が不足することなく、プラスチックボトルが引き起こす環境問題を解決することができる、全天然植物材質の液体容器を提供すること。【解決手段】ボトル上段部２０の上端にキャップ１０と連接可能な瓶口２１が設けられ、ボトル上段部２０の下端にボトル３０の上端を挿入できる結合セクション２２が設けられ、キャップ１０とボトル上段部２０が接着剤を含有する植物繊維を材料とし、ボトル３０が多層構造のスパイラル紙管で製造され、ボトル３０と結合セクション２２が接着され、瓶底４０は、下面が開口したカップ状構造であり、底面４１と側壁４２を含み、ボトル３０の下端に押し込まれて、ボトル３０と側壁４２が接着され、瓶底４０は少なくとも２層の複合紙で成形され、複合紙の隣接する層の繊維配列方向が互いに異なる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
全天然植物材質の液体容器であって、キャップと、ボトル上段部と、ボトルと、瓶底を含み、前記ボトル上段部の上端に前記キャップと連接可能な瓶口が設けられ、前記ボトル上段部の下端に前記ボトルの上端を挿入できる結合セクションが下方へ延伸して設けられ、前記キャップと前記ボトル上段部が接着剤を含有する植物繊維を材料として製造され、前記ボトルが多層構造を備えたスパイラル紙管で製造され、前記ボトルの上端と前記ボトル上段部の前記結合セクションが接着により結合され、前記瓶底は下面が開口したカップ状構造であり、前記瓶底が底面と、底面を囲む側壁を含み、前記瓶底が開口を下向きにした状態で前記ボトルの下端に押し込まれ、前記ボトルと前記瓶底の側壁が接着により一体として結合され、前記瓶底は少なくとも２層の構造を備えた複合紙を成形して製造され、前記少なくとも２層の構造を備えた複合紙の隣接する層の繊維配列方向が互いに異なる、ことを特徴とする、全天然植物材質の液体容器。
【請求項２】
前記ボトル上段部と前記ボトルの結合箇所に嵌合構造が設けられ、前記嵌合構造が、前記ボトルの上端において前記ボトルの内側方向に突設された内側突出縁部と、前記ボトル上段部の前記結合セクションの外側において前記内側突出縁部に対応する位置に形成された凹陥溝を含み、前記凹陥溝が前記結合セクションを周回しており、前記内側突出縁部を前記凹陥溝に嵌合可能である、ことを特徴とする、請求項１に記載の全天然植物材質の液体容器。
【請求項３】
前記ボトルの下端と前記瓶底の前記側壁の接着箇所に、互いに嵌合する嵌合溝が設けられ、前記嵌合溝が前記ボトルの中心方向に向かって凹陥し、かつ前記ボトルを周回している、ことを特徴とする、請求項１に記載の全天然植物材質の液体容器。
【請求項４】
前記植物繊維が天然植物繊維であり、前記接着剤が植物性接着剤である、ことを特徴とする、請求項１に記載の全天然植物材質の液体容器。
【請求項５】
前記植物繊維が、竹皮から製造される植物繊維であり、前記接着剤が、天然樹脂と松脂のうちのいずれかを含む、ことを特徴とする、請求項１に記載の全天然植物材質の液体容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、飲料容器の構造に関し、特に、全天然植物材質の液体容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、市場で最も広く使用されている飲料容器はプラスチックボトル（ペットボトルと呼ばれる）であり、プラスチックボトルの製造原料としては、主に、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、略称ＰＥＴ）が用いられている。
ペットボトルは、全世界的に大量に製造・使用されているが、自然分解できないため、ペットボトルごみをいかに処理するかという問題は、現在すべての国が直面している一大環境問題となっている。
【０００３】
プラスチックボトルが引き起こす環境問題を解決するために、自然分解可能な環境に配慮した材料を使用して製造された容器が続々と提案され、大量生産に投入されている。
例えば、米国、英国、オランダ、デンマーク等の国では、すでに一部メーカーが一体成型技術で製造された全体が紙製のボトルを提示している。このような紙材料だけを使用し、一体成型技術により製造されたボトルは、製造に便利で迅速であるという利点を備えているものの、構造強度と耐圧強度が不足し、構造が脆弱な箇所で破裂しやすいため、炭酸飲料のボトルとしたり、その他圧力を有する飲料や液体（例えば炭酸水）を収容したりすることができない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、一体成型技術で製造された全体が紙製のボトルのように構造強度と耐圧強度が不足することがなく、プラスチックボトルが引き起こす環境問題を解決することができる、全天然植物材質の液体容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の全天然植物材質の液体容器は、キャップと、ボトル上段部と、ボトルと、瓶底を含み、前記ボトル上段部の上端に前記キャップと連接可能な瓶口が設けられ、前記ボトル上段部の下端に前記ボトルの上端を挿入できる結合セクションが下方へ延伸して設けられ、前記キャップと前記ボトル上段部が接着剤を含有する植物繊維を材料とし、前記ボトルが多層構造を備えたスパイラル紙管で製造され、前記ボトルの上端と前記ボトル上段部の前記結合セクションが接着により結合され、前記瓶底は下面が開口したカップ状構造であり、前記瓶底が底面と、底面を囲む側壁を含み、前記瓶底が開口を下向きにした状態で前記ボトルの下端に押し込まれ、前記ボトルと前記瓶底の側壁が接着により一体として結合され、前記瓶底は少なくとも２層の構造を備えた複合紙を成形して製造され、前記少なくとも２層の構造を備えた複合紙の隣接する層の繊維配列方向が互いに異なる。
【０００６】
一実施例において、前記ボトル上段部と前記ボトルの結合箇所に嵌合構造が設けられ、前記嵌合構造が、前記ボトルの上端において前記ボトルの内側方向に突設された内側突出縁部と、前記ボトル上段部の前記結合セクションの外側において前記内側突出縁部に対応する位置に形成された凹陥溝を含み、前記凹陥溝が前記結合セクションを周回しており、前記内側突出縁部を前記凹陥溝に嵌合可能である。
【０００７】
一実施例において、前記ボトルの下端と前記瓶底の前記側壁の接着箇所に、互いに嵌合する嵌合溝が設けられ、前記嵌合溝が前記ボトルの中心方向に向かって凹陥し、かつ前記ボトルを周回している。
【０００８】
一実施例において、前記植物繊維が天然植物繊維であり、前記接着剤が植物性接着剤である。
【０００９】
一実施例において、前記植物繊維が、竹皮から製造される植物繊維であり、前記接着剤が、天然樹脂と松脂のうちのいずれかを含む。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の全天然植物材質の液体容器は、完全に天然植物材質で製造されているため、環境に悪影響を与え難く、優れた構造強度を備えており、径方向／横方向の圧力に対して高い耐性を有し、炭酸飲料等の圧力を備えた飲料や液体の収容に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の実施例を示す全天然植物材質の液体容器の斜視図である。
【図２】本考案の実施例を示す全天然植物材質の液体容器の分解斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図であり、キャップとボトル上段部が分離された状態を示す。
【図４】本考案の実施例に係る２層構造の複合紙を使用して製造されたスパイラル紙管の一部を破断した側面図である。
【図５】本考案の実施例に係る３層構造の複合紙を使用して製造されたスパイラル紙管の一部を破断した側面図である。
【図６】本考案の実施例に係る瓶底に用いる複合紙の分解斜視図である。
【図７】本考案の実施例に係る瓶底とボトルの結合動作を示す断面図である。
【図８】本考案の他の実施例を示す全天然植物材質の液体容器の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の実施例を図面を参照する等して説明する。なお、本考案は、以下の実施例に限定されないことはいうまでもない。
【００１３】
図１、図２、図３は、それぞれ本考案の実施例を示す全天然植物材質の液体容器の斜視図、分解斜視図、断面図である。
本考案の全天然植物材質の液体容器は、キャップ１０と、ボトル上段部２０と、ボトル３０と、瓶底４０を含む。
【００１４】
ボトル上段部２０は、上端にキャップ１０と連接可能な瓶口２１を備え、下端にボトル３０の上端を挿入可能な結合セクション２２が下方へ延伸して設けられる。
キャップ１０とボトル上段部２０は、接着剤を含有する植物繊維を材料として、射出成型技術により製造される。
該植物繊維は天然植物繊維であり、該接着剤は植物性接着剤である。天然植物繊維粉末の好ましい実施態様は、竹皮で製造される植物繊維であり、該植物性接着剤は天然樹脂と松脂のいずれかを含み、完全に全天然植物材質を使用しているため、自然分解または生物分解が可能な特性を備え、従来のプラスチックペットボトルが引き起こす環境問題を解決することができる。
【００１５】
ボトル３０は多層構造を有するスパイラル紙管６０を使用して製造され（図４参照）、ボトル３０の上端とボトル上段部２０の結合セクション２２が接着により結合される。例えば、生物分解可能なポリ乳酸（Ｐｏｌｙｌａｃｔｉｄｅ，ＰＬＡ）を接着剤として使用することができる。
【００１６】
ボトル上段部２０の形状は特定の形状に限定されず、通常は液体容器の用途と種類に基づき適した形状に決定され、ボトル上段部２０は基本的に両端が連通した管状の部材である。図１に示すボトル上段部の一実施態様は円錐形の管状部材であるが、これに限定されない。
【００１７】
キャップ１０と瓶口２１の連接方式と構造は、通常、液体容器の用途と種類に基づき決定される。
図１に示す実施態様では、ボトル上段部２０が瓶口２１近くの箇所に雄ねじ２３を備え、キャップ１０が内側に雄ねじ２３に組み合わせ可能な雌ねじ１１を同様に備え（図３参照）るため、キャップ１０を雌ねじ１１とボトル上段部２０の雄ねじ２３により結合させることができる。
【００１８】
瓶底４０は、下面が開口したカップ状の構造であり、底面４１と、底面４１を囲む側壁４２を含む。
図７に示すように、瓶底４０は開口を下向きにした状態でボトル３０の下端に押し込まれた後、ボトル３０と瓶底４０の側壁４２が接着により一体として結合される。瓶底４０は少なくとも２層の構造を備えた複合紙を成形して製造される。
図６に示すように、好ましい実施態様において、瓶底４０は３層の構造を備えた複合紙Ｐ３を採用し、成形して製造される。３層構造の複合紙Ｐ３は、隣接する層の繊維配列方向Ｄ（図中の矢印で示す方向）が互いに異なり、このような複合紙Ｐ３を使用して瓶底４０を製作することで、瓶底４０の構造強度と耐圧強度を強化することができる。
【００１９】
本考案の好ましい一実施例において、ボトル３０の下端と瓶底４０の側壁４２の接着箇所に、互いに嵌合する嵌合溝４３（図３参照）が圧延方式で成型される。嵌合溝４３はボトル３０の中心方向に向かって凹陥し、かつボトル３０を周回しており、嵌合溝４３はボトル３０と瓶底４０の結合の信頼性と構造強度を高めることができる。
【００２０】
本考案の好ましい一実施例において、ボトル上段部２０とボトル３０の結合箇所に嵌合構造が設けられ、ボトル上段部２０とボトル３０の結合の信頼性と構造強度を高めることができる。
該嵌合構造は、ボトル３０の上端に、ボトル３０の内側方向に突設された内側突出縁部３１と、ボトル上段部２０の結合セクション２２の外側において、内側突出縁部３１に対応する位置に設けられた凹陥溝２４を含む。内側突出縁部３１はボトル３０の上端の紙質材料を内側に向かって巻く方式で形成することができ（図７参照）、凹陥溝２４は結合セクション２２を周回しており、内側突出縁部３１を凹陥溝２４に嵌合することができる（図３参照）。
【００２１】
ボトル３０は多層構造を備えたスパイラル紙管を使用して製造されており、スパイラル紙管は優れた構造強度を有するため、径方向または横方向の圧力と引っ張り力に対して高い耐性を有する。また、ボトル３０の上端及び内側突出縁部３１は結合セクション２２をしっかりと拘持し、緩みや変形を防止することができる。このため、例えば炭酸飲料等の圧力を備えた飲料や液体の収容に用いることができ、かつボトルに必要な強度と２年漏洩しないという製品標準を満たすことができる。
【００２２】
本考案の好ましい一実施例において、ボトル３０は、少なくとも２層の構造を備えた複合紙で製造される。説明を容易にするため、以下では複合紙の構造層数に基づき、複合紙の後に付帯する数字で複合紙の構造層数を表す。例えば、２層構造を備えた複合紙の符号はＰ２と表示する。図４に２層構造を備えた複合紙Ｐ２を使用して製造されたスパイラル紙管の構造を示す。ボトル３０の長さＬに基づいてスパイラル紙管をカットし、ボトル３０を製作する。
２層構造を備えた複合紙Ｐ２の２層構造は、第１層紙Ｌ１と第２層紙Ｌ２を含み、複合紙Ｐ２は螺旋状に巻回する方式で巻き、かつ互い違いに重ねる方式で第１層紙Ｌ１と第２層紙Ｌ２を相互に接着して２層構造を備えたスパイラル紙管を形成し、ボトル３０とする。この際、生物分解性のポリ乳酸（Ｐｏｌｙｌａｃｔｉｄｅ，ＰＬＡ）を接着剤として使用できる。図４に示す例では、第１層紙Ｌ１がボトル３０の外層となり、第２層紙Ｌ２がボトル３０の内層となる。
【００２３】
本考案の他の実施例において、キャップ１０、ボトル上段部２０、ボトル３０、瓶底４０を使用して全天然植物材質の液体容器を構成した後、さらに液体容器の内側面に生物分解性プラスチックを材料とする１層の防水コーティング５０を塗布することができる（図８参照）。
該生物分解性プラスチックはポリ乳酸（Ｐｏｌｙｌａｃｔｉｄｅ，ＰＬＡ）とすることができ、全天然植物材質の液体容器の防水性（Ｗａｔｅｒｐｒｏｏｆ）を強化するために用いる。
【００２４】
また、２層構造を備えた複合紙Ｐ２のほか、２層より多層の複合紙を使用してボトル３０を製作してもよく、ボトル３０の構造強度をさらに高めることができる。
例えば、図５に示すものは３層構造を備えた複合紙Ｐ３を使用して製造したスパイラル紙管の構造であり、ボトル３０の長さＬに基づいてスパイラル紙管をカットし、ボトル３０の製作に用いる。
３層構造を備えた複合紙Ｐ３の３層構造は、第１層紙Ｌ１と、第２層紙Ｌ２と、第３層紙Ｌ３を含み、複合紙Ｐ３は螺旋状に巻回する方式で巻き、かつ互い違いに重ねる方式で第１層紙Ｌ１、第２層紙Ｌ２、第３層紙Ｌ３を相互に接着して３層構造を備えたスパイラル紙管を形成し、ボトル３０とする。
図５に示す例では、第１層紙Ｌ１がボトル３０の外層となり、第２層紙Ｌ２がボトル３０の中間層となり、第３層紙Ｌ３がボトル３０の内層となる。ボトル３０の内層とする第３層紙Ｌ３は、液体容器の用途や収容する液体の種類に応じて適切な紙材料を選択することができる。上述の多層構造を備えた複合紙は、隣接する層の繊維配列方向が互いに異なり、これによりボトル３０の構造強度及び耐圧強度を高めることができる。  
【００２５】
本考案のその他の変形例として、さらに、ボトル３０の内側面にアルミ箔紙を貼付し、紫外線遮断機能を提供することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１０            キャップ
１１            雌ねじ
２０            ボトル上段部
２１            瓶口
２２            結合セクション
２３            雄ねじ
２４            凹陥溝
３０            ボトル
３１            内側突出縁部
４０            瓶底
４１            底面
４２            側壁
４３            嵌合溝
５０            防水コーティング
６０            スパイラル紙管
Ｄ              繊維配列方向
Ｌ１            第１層紙
Ｌ２            第２層紙
Ｌ３            第３層紙
Ｐ２            ２層構造を備えた複合紙
Ｐ３            ３層構造を備えた複合紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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