【手続補正書】
【提出日】平成17年7月12日(2005.7.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
内周面に円すい凹面状の外輪軌道を有する外輪と、外周面に円すい凸面状の内輪軌道を有する内輪と、外周面を上記外輪軌道及び内輪軌道に接触する円すい凸面状の転動面とし、これら外輪軌道と内輪軌道との間に転動自在に設けられた複数の円すいころとを備え、これら各円すいころの転動面に一定の曲率半径を有するクラウニング加工を施している円すいころ軸受に於いて、上記外輪軌道及び内輪軌道は、それぞれの軸方向中央部に設けられた、軸方向長さがＬ1 で軸方向に関する断面形状が一定の曲率半径Ｒ1 を有する凹状の第一曲面部と、この第一曲面部の両端部から滑らかに連続し、軸方向両端寄りに向かう程上記転動面から離れる方向に形成された第二曲面部とから成るものであり、上記円すいころの軸方向長さをＬ2 とし、上記転動面の軸方向に関する断面形状の曲率半径をＲ3 とした場合に、次の(1) 、(2) のうちの少なくとも一方の条件を満たす事を特徴とする円すいころ軸受。
(1)  ０．３≦Ｌ1 ／Ｌ2 ≦０．５
(2)  ０．５≦Ｒ3 ／Ｒ1 ≦０．８
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
特に、本発明の円すいころ軸受に於いては、上記外輪軌道及び内輪軌道は、それぞれの軸方向中央部に設けられた、軸方向長さがＬ1 で軸方向に関する断面形状が一定の曲率半径Ｒ1 を有する凹状の第一曲面部と、この第一曲面部の両端部から滑らかに連続し、軸方向両端寄りに向かう程上記転動面から離れる方向に形成された第二曲面部とから成るものである。
そして、上記円すいころの軸方向長さをＬ2 とし、上記転動面の軸方向に関する断面形状の曲率半径をＲ3 とした場合に、次の(1) 、(2) のうちの少なくともどちらか一方の条件を満たす。
(1)   ０．３≦Ｌ1 ／Ｌ2 ≦０．５
(2)   ０．５≦Ｒ3 ／Ｒ1 ≦０．８
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
尚、上述した各式中の記号は、図１５に示す様に、Ｄa は軸方向中央位置に於ける円すいころ６の直径を、Ｒo は、軸方向中央位置での転動面と外輪軌道２との接触点（Ａ点）の半径を、Ｒi は、同じく転動面と内輪軌道４との接触点（Ｂ点）の半径を、ｅは、内輪軌道４から円すいころ６の頭部と大径側鍔部８の内側面１１との接触部の中心（Ｃ点）までの距離を、βは円すいころ６のコーン角の１／２を、それぞれ表している。
又、Ｍは円すいころ軸受１の動トルクを、Ｍo は図１５（Ｂ）に示す様に、外輪３と円すいころ６との間に作用するモーメントを、Ｍi は同じく内輪５と円すいころ６との間に作用するモーメントを、それぞれ表している。又、Ｚは円すいころ６の数を、μは摩擦係数を、Ｆa は円すいころ軸受１に負荷されるアキシアル荷重を、Λr は上記大径側鍔部８の内側面１１と円すいころ６の頭部１０との間の油膜厚さとこれら内側面１１と頭部１０との合成粗さとの比を、Ｌは熱負荷係数を、αo は粘度の圧力係数を、Ｇ、Ｕ、Ｗはそれぞれ無次元量を、Ｒe は等価半径を、Ｌは軌道面と転動面との有効接触長さを、それぞれ表している。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
上記有効接触長さＬは、上記円すいころ軸受１に負荷する荷重が小さければ短くなる。しかし、この荷重の大きさに関わらず、上記有効接触長さＬを短くする為には、外輪軌道及び内輪軌道と円すいころの転動面との関係を規制する必要がある。本発明の様な構造の場合、上記有効接触長さＬを短くする為には、上記円すいころの軸方向長さＬ2 に対して第一曲面部の軸方向長さＬ1 を短くするか、或は、この第一曲面部の母線の曲率半径Ｒ1 に対して第三曲面部の母線の曲率半径Ｒ3 を小さくすれば良い。本発明の場合、０．３≦Ｌ1 ／Ｌ2 ≦０．５或は０．５≦Ｒ3 ／Ｒ1 ≦０．８に規制している為、円すいころ軸受の低トルク化を図る事ができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
上述した図２〜４から動トルクの比（Ｌ1 ／Ｌ2 ＝０．９５、Ｒ3 ／Ｒ1 ＝０．９５の時の動トルクに対する比）が０．８となる、Ｌ1 ／Ｌ2 とＲ1 ／Ｒ3 の値をそれぞれ読み取った結果を、図５に示す。同図の（Ａ）はＬ1 ／Ｌ2 に就いて、（Ｂ）はＲ3 ／Ｒ1 に就いて、それぞれ示している。又、各図に示す「◇」はＦa ／Ｆr が∞の場合を、「□」はＦa ／Ｆr が０．７５の場合を、「△」はＦa ／Ｆr が０．５の場合を、それぞれ示している。この図５から、上記仕様（内径が４０mm、外径が８５mm、基本動定格荷重が７１５００Ｎ）の円すいころ軸受の場合、Ｌ1 ／Ｌ2 ≦０．５の時、Ｒ3 ／Ｒ1 ≦０．８５の時に、それぞれ負荷荷重Ｐの大きさに拘らず、上記動トルクの比が０．８以下になる事が分かる。尚、上記図５（Ａ）では、「◇」と「□」とが重なって示されている。又、図５（Ｂ）では、全ての符号が重なって示されている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
次に、内径が８５mm、外径が１５０mm、基本動定格荷重が２１００００Ｎ｛日本精工（株）製、呼び番号ＨＲ３２２１７Ｊ｝の円すいころ軸受と、内径が１８０mm、外径が２８０mm、基本動定格荷重が６４００００Ｎ｛日本精工（株）製、呼び番号ＨＲ３２０３６ＸＪ｝の円すいころ軸受に就いても、上述した実施例と同様に動トルクＭに就いて計算した。この結果を図６〜１３に示す。このうちの図６〜８は、呼び番号ＨＲ３２２１７Ｊの円すいころ軸受の上記動トルクの比に就いて、Ｌ1 ／Ｌ2 とＲ3 ／Ｒ1 との関係を示している。又、この図６〜８から、上記動トルクの比が０．８となる場合を読み取った結果を、図９に示す。この図９より、上記呼び番号ＨＲ３２２１７Ｊの円すいころ軸受の場合、Ｌ1 ／Ｌ2 ≦０．５の時、Ｒ1 ／Ｒ3 ≦０．８の時に、それぞれ負荷荷重Ｐの大きさに拘らず、上記動トルクの比が０．８以下となる事が分かる。尚、上記図９（Ａ）では、Ｐ／Ｃが０．１及び０．１５の時に全ての符号が重なって示されている。又、図９（Ｂ）では、「□」と「△」とが重なって示されている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
一方、図１０〜１２は、呼び番号ＨＲ３２０３６ＸＪの円すいころ軸受の上記動トルクの比に就いて、Ｌ1 ／Ｌ2 とＲ3 ／Ｒ1 との関係を示している。又、この図１０〜１２から、上記動トルクの比が０．８となる場合を読み取った結果を、図１３に示す。この図１３より、上記呼び番号ＨＲ３２０３６ＸＪの円すいころ軸受の場合、Ｌ1 ／Ｌ2 ≦０．５５の時、Ｒ1 ／Ｒ3 ≦０．８の時に、それぞれ負荷荷重Ｐの大きさに拘らず、上記動トルクの比が０．８以下となる事が分かる。尚、上記図１３（Ａ）では、Ｐ／Ｃが０．１及び０．２の時に全ての符号が、Ｐ／Ｃが０．１５の時に「□」と「△」とが、それぞれ重なって示されている。又、図１３（Ｂ）では、Ｐ／Ｃが０．１の時に「□」と「△」とが、Ｐ／Ｃが０．１５及び０．２の時に「◇」と「□」とが、それぞれ重なって示されている。又、上述した図６〜９及び図１０〜１３は、それぞれ前述した図２〜５に対応しており、各図の符号等の意味も同様である。