【手続補正書】
【提出日】平成15年6月30日(2003.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンを鍛造する方法であって、
前記ピストンの縦方向の第１の軸方向でスチールのブランクをダイ鍛造して、少なくともピストンヘッドの一部分と、前記ピストンヘッド部から下方に延在し前記第１の軸方向を横切る共通のピン孔軸を有する横方向に間隔を空けられたピンボスの対と、前記ピンボスから間隔を空けられた横方向に対向するスカート部分の対および前記スカート部分の間に延在し前記スカート部分を一体構造としてピンボスに接合する支柱部分とを含む一体型鍛造構造を作るステップと、
少なくとも前記第１の軸方向を横切る第２の軸方向で、前記ブランクをダイ鍛造して、前記ピストンスカートの前記支柱部分の各々に鍛造された窪みを作るステップとを含む、方法。
【請求項２】
前記第２の軸方向での前記ダイ鍛造は、前記ピン孔軸に整列する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記窪みが前記ピンボス部分の外側表面の横方向内側に延在するように、前記ピンボスの外側表面を形成し、前記第２の軸方向で支柱部分を鍛造するステップを含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記スカートは、前記ピンボスの下方縁の縦方向の近傍に下方縁を備える、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
ピン孔軸の周りでピンボスにピン孔を形成するステップを含み、前記ピン孔は、上方頂点を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記支柱部分に鍛造される前記窪みは、前記ピン孔の前記上方頂点の下方に延在するように形成される、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
ウェブ部分に鍛造される前記窪みは、前記ピン孔軸の上方および下方に延在するように形成される、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記支柱部分に鍛造される前記窪みは、前記ピン孔軸の上方のある場所で、前記ピン孔の横方向に対向する縁の横方向内側に延在する、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記窪みは、前記ピン孔の上方で、前記ピンボスに亘って横方向に延在するように形成される、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記支柱部分は、下方縁を有し、前記窪みは、前記窪みの前記下方縁が、前記支柱部分の前記下方縁から少なくとも部分的に間隔を空けられるように、各々縦方向にアンダーカットされる、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記窪みの一部分は、前記スカート部分の方に延在するように形成される、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記スカート部分は下方縁を備え、延在窪み部分は、前記スカート部分の前記下方縁から間隔を空けられるように形成される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記スカートは、一体構造として前記ピストンヘッドに直接接合される、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記ヘッドは、少なくとも１つの閉じたオイル流路を備える、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記ピストンヘッドを少なくとも２つの部分で形成し、それらを共に接合して、前記ヘッド内に閉じたオイル流路を規定するステップを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記第１の軸での鍛造動作で、前記流路の少なくとも一部分を鍛造するステップを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記ピストンヘッド部分を摩擦圧接によって接合するステップを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
少なくとも１つのオイルドレンアクセス開口部を鍛造するステップを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１９】
前記アクセス開口部は、オイルリング溝に開口するように形成される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記スカート部分が、前記ヘッド部の近くのその上方領域でより厚く、前記スカート部分の下端部部の近傍でより細くなるように、前記スカート部分に縦方向にテーパする内壁を鍛造するステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２１】
上方冠部および下方冠部を含むように前記ピストンを形成するステップを含み、各部は、円周方向に延在する内壁、および前記内壁の径方向外側に間隔を空けられる円周方向に延在する外壁を有し、前記上方部の前記外壁はリングベルトによって規定され、前記下方部の前記外壁は前記ピストンスカートによって規定される、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
前記内壁に嵌合可能な接合面を形成し、前記内壁を前記接合面に亘って摩擦圧接して、前記上方冠部および前記下方冠部を結合するステップを含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記外壁に嵌合可能な接合面を形成し、前記外壁を前記接合面に亘って摩擦圧接すると同時に、前記内壁を前記摩擦圧接して、前記ピストンスカートを前記リングベルトに結合するステップを含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記上方冠部および下方冠部の前記内壁および前記外壁の間に、円周方向の窪みを鍛造して、前記冠部分を共に摩擦圧接する際に、閉じた流路を形成するステップを含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記外壁の前記摩擦圧接接合部の下方で、前記下方冠部の前記外壁に、少なくとも１つのリング溝を形成するステップを含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２６】
前記内壁および前記外壁の前記摩擦圧接接合部が異なる面にあるように、前記内壁および前記外壁の接合面を形成するステップを含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２７】
前記下方冠部に、その前記内壁と、前記内壁と外壁との間で円周方向に延在する外側の流路フロアとをつなぐ内側の流路フロアを設け、前記冠部を共に摩擦圧接する際に、前記冠部の間に内側および外側の閉じたオイル流路を形成するステップを含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２８】
前記下方冠部に、少なくとも１つのオイルドレンアクセス孔を鍛造するステップを含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２９】
前記鍛造プロセスで、一体として形成された前記ピストンスカートおよび前記ピンボスを有する前記ピストンの下方冠部を少なくとも形成するステップを含み、前記第１の軸の鍛造ステップ中に、横方向の空間によって分離される内側面を前記ピンボスに形成するステップと、同じステップで、前記ピン孔軸の上方に位置し、前記横方向の空間に開口し、前記ピンボスの底部から離れる縦方向で、前記ピン孔の前記内側面に対してアンダーカットされる空洞を形成して、前記空洞が前記ピン孔軸の方向で、前記ピンボスの内側面の横方向外側に延在するようにするステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３０】
関連する上方冠部を形成し、前記上方および下方冠部を摩擦圧接接合部に亘って共に摩擦圧接するステップを含む、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記上方および下方冠部は、前記摩擦圧接接合部が前記空洞を通るように形成される、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
前記上方および下方冠部は、前記空洞が前記摩擦圧接接合部の上方および下方に延在するように形成される、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記冠部を共に接合する際に、前記冠部の間に閉じたオイル流路を形成するステップを含み、前記閉じたオイル流路は、前記空洞を囲み、前記冠部の接合された内壁によってそこから分離される、請求項３０に記載の方法。
【請求項３４】
前記ピンボスの前記内側面をある角度に鍛造して、ピンボスの可変の幅が前記ピンボスの前記下端部から離れて前記縦方向に広がるようにするステップを含む、請求項２９に記載の方法。
【請求項３５】
鍛造されたピストンであって、
燃焼ボウルと、複数のリング溝が形成されたリングベルトとを有するピストンヘッドと、
前記ピストンヘッドから下方に延在し、前記ピストンヘッドの縦方向の軸を横切る共通のピン孔軸に沿って整列して形成されるピン孔を有するピンボスの対と、
前記ピンボスから間隔を空けられる対向するスカート部分の対、およびスカート部分の間に延在し、前記スカート部分を前記ピンボスに結合する介在支柱部分を含み、前記ピンボスと一体として鍛造されるピストンスカートとを含み、前記支柱部分は、前記ピン孔軸に沿って、反対の方向で対面する外側表面を提示し、下縁を有し、前記鍛造ピストンはさらに、
前記支柱部分の前記外側表面に形成される鍛造された窪みを含む、鍛造ピストン。
【請求項３６】
前記ピン孔は、横方向に対向する縁を有し、前記窪みは、前記ピン孔軸の上方のある場所で、前記ピン孔縁の横方向内側に延在する、請求項３５に記載のピストン。
【請求項３７】
前記窪みは、前記ピン孔の上方で、前記ピンボスに亘って横方向に延在する、請求項３６に記載のピストン。
【請求項３８】
前記ピンボスは、外面を有し、前記窪みは、前記ピン孔面の内側に延在する、請求項３５に記載のピストン。
【請求項３９】
支柱部分は、下方縁を有し、前記窪みは、前記支柱部分の前記関連する下方縁から少なくとも部分的に間隔を空けられた、縦方向にアンダーカットされた下方縁を各々有する、請求項３５に記載のピストン。
【請求項４０】
前記窪みの一部分は、前記スカートの前記スカート部分の方に延在する、請求項３５に記載のピストン。
【請求項４１】
前記スカート部分は、下方縁を有し、前記窪みの前記延在部分は、前記スカート部分の前記下方縁から間隔を空けられる、請求項４０に記載のピストン。
【請求項４２】
前記窪みは、前記ピストンの前記縦方向の軸と前記ピン孔軸との両方を含む縦方向の面に関して対称的である、請求項３５に記載のピストン。
【請求項４３】
前記窪みの各々は、前記ピン孔の上方で、前記縦方向の面に関して延在する、請求項４２に記載のピストン。
【請求項４４】
前記ピストンヘッドは、少なくとも１つのオイル冷却流路を有する、請求項３５に記載のピストン。
【請求項４５】
前記ピストンヘッドは、少なくとも１つの摩擦圧接接合部を含む、請求項４４に記載のピストン。
【請求項４６】
前記流路は閉じた底端部を有する、請求項４５に記載のピストン。
【請求項４７】
前記ピストンスカートは上端部を有し、前記リングベルトは下端部を有する、請求項３５に記載のピストン。
【請求項４８】
前記ピストンスカートの前記上端部は、前記リングベルトの前記下端部に結合されて、前記ピストンヘッド内に、少なくとも１つの閉じたオイル冷却流路を規定する、請求項４７に記載のピストン。
【請求項４９】
前記ピストンスカートは、前記リングベルトに摩擦圧接される、請求項４７に記載のピストン。
【請求項５０】
前記ピストンは、スチールから作られる、請求項３５に記載のピストン。
【請求項５１】
前記ピストンヘッドは、前記リングベルトを有する上方冠を含み、前記リングベルトは、下方接合面を有する円周方向に連続する外壁と、前記リングベルトの径方向内側に間隔を空けられ、下方接合面を有する円周方向の内壁とを規定し、前記ピストンヘッドは、前記ピストンスカートを有する下方冠を含み、前記ピストンスカートは、上方接合面を有する円周方向に連続する外壁と、前記ピストンスカートの径方向内側に間隔を空けられ、上方接合面を有する円周方向に連続する内壁とを規定し、前記内壁および外壁の前記上方および下方接合面は、摩擦圧接によって接合されて、少なくとも１つの閉じたオイル冷却流路を規定する、請求項３５に記載のピストン。
【請求項５２】
前記ピストンヘッドは、前記内壁によって分離される、径方向内側および径方向外側の冷却流路を含む、請求項５１に記載のピストン。
【請求項５３】
前記ピストンヘッドは、少なくとも１つのオイルドレン開口部を含む、請求項５１に記載のピストン。
【請求項５４】
前記下方冠は、前記内壁および外壁の間で前記内壁および外壁の前記上方接合面の下方に延在する円周方向の窪みを含んで、前記摩擦圧接接合部の下方にあり、前記下方冠の方に延在する、前記冷却流路の下方部分を規定する、請求項５１に記載のピストン。
【請求項５５】
前記下方冠の前記外壁は、前記上方および下方冠の前記外壁の前記摩擦圧接接合部の下方にある、少なくとも１つの前記リング溝を備える、請求項５４に記載のピストン。
【請求項５６】
前記円周方向の窪みは、前記下方冠の前記スカート部分の方に延在する、請求項５４に記載のピストン。
【請求項５７】
前記外壁の前記接合面は、異なる面の前記内壁の前記接合面の上方に間隔を空けられる、請求項５１に記載のピストン。
【請求項５８】
前記ピンボスは、横方向の空間によって分離される内側面と、前記ピン孔の上方に位置し前記空間に開口し、かつ前記ピンボスの中でアンダーカットされて、前記ピンボス軸の方向で前記ピンボスの内側面の横方向外側に延在する鍛造された空洞とを含む、請求項３５に記載のピストン。
【請求項５９】
前記ピストンヘッドは、その内壁が接合された上部冠部および下方冠部を含み、その内壁は、前記ピンボスの前記内側面の横方向外側に間隔を空けられ、かつ前記空洞の縦方向に延在する内側表面を規定する、内部表面を備え、前記内壁は、前記空洞を通る接合部を有する、請求項５８に記載のピストン。
【請求項６０】
前記接合部は摩擦圧接接合部を含む、請求項５８に記載のピストン。
【請求項６１】
前記内壁の前記内側表面は、上方に垂直に延在するか、または前記内側面から前記接合部に向かって、ある正の外向き抜き勾配にある、請求項５８に記載のピストン。
【請求項６２】
前記空洞は、前記ピンボスの前記内側面に対して前記アンダーカットされた形で、前記接合部の上方で、前記上方冠部に延在する、請求項５８に記載のピストン。
【請求項６３】
ヘッドは、前記空洞を囲み、そこから前記内壁によって分離される、閉じたオイル流路を含む、請求項５８に記載のピストン。
【請求項６４】
前記内側面は、前記ピンボスが、前記ピンボスの下端部と前記空洞の近傍の前記ピンボス上方の上方領域との間で、前記ピストンの縦方向で変化する幅を有するように、ある角度に設定される、請求項５８に記載のピストン。
【請求項６５】
前記ピンボスの前記幅は、前記ピン孔に亘って継続的に増加する、請求項６４に記載のピストン。
【請求項６６】
前記内側面の間の前記空間は、前記ピンボスの前記下端部から前記空洞に向かって、縦方向に減少する、請求項６４に記載のピストン。
【請求項６７】
前記ピストンスカート部分は、前記ピン孔軸に対して垂直な縦方向の面で測定した際に、前記スカート部分の下方端部から前記ピストンヘッドに向かって厚みが増加するようにテーパする、請求項３５に記載のピストン。
【請求項６８】
前記ピストンスカート部分は、外壁および内壁を有し、前記内壁は、前記外壁に対してある角度に設定されて、前記スカート部分の前記下端部から離れる縦方向で継続的に増加する前記厚みを与える、請求項６７に記載のピストン。
【請求項６９】
前記角度は、約２°またはそれより大きい、請求項６８に記載のピストン。
【請求項７０】
前記角度は、３°未満に設定される、請求項６８に記載のピストン。