【手続補正書】
【提出日】平成16年12月7日(2004.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  パチンコ機の製造ライン
【特許請求の範囲】
【請求項１】  パチンコ機の前枠をコンベア上に寝かせた状態にして上球皿の取付ベースとなる前面板以外の全部品を取り付けると共にその工程の最後に前枠を起立させる前枠起立工程を設け、その前枠起立工程で起立させた前枠に対して前面板の取り付けを行い、次工程で検査をするようにしたことを特徴とするパチンコ機の製造ライン。
【請求項２】  前枠を後傾状態に起立させ、取り付けた前面板が自重により閉じ方向に緩やかに回動するものであることを特徴とする請求項１記載のパチンコ機の製造ライン。
【請求項３】  パチンコ機の前枠をコンベア上に寝かせた状態にして上球皿の取付ベースとなる前面板及びガラス扉枠以外の全部品を取り付けると共にその工程の最後に前枠を起立させる前枠起立工程を設け、その前枠起立工程で起立させた前枠に対してガラス扉枠と前面板の取り付けを行い、次工程で検査をするようにしたことを特徴とするパチンコ機の製造ライン。
【請求項４】  前枠を後傾状態に起立させ、取り付けたガラス扉枠と前面板が自重により閉じ方向に緩やかに回動するものであることを特徴とする請求項３記載のパチンコ機の製造ライン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ機を製造するための製造ラインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にパチンコ機Ｐは、図３に示したように、外枠１の正面に窓穴２を有する前枠３があり、その前枠３の窓穴２のほぼ上半部に、片開きのドア状に開閉自在な状態でガラス扉枠４が取り付けられている。また、前枠３の窓穴２のほぼ下半部には、上球皿５の取付ベースとなる前面板６が片開きのドア状に開閉自在な状態で取り付けられている。なお、図３中、７は前枠３に取り付けた下球皿、８は操作ハンドル、９は遊技板である。
【０００３】
前記前面板６の前枠３への取り付けは、図４に示したように、前枠３側に突設した下向きのピン１０に前面板６の一端上部に設けた軸受筒１１を嵌め込み、続いて前面板６の一端下部に形成した上下摺動自在な可動軸１２を引き上げてその軸下端と前枠３の軸受孔１３を合致させ、その状態で可動軸１２を下げて軸受孔１３に差し込む、というものである。なお、可動軸１２は引張りばね１４の付勢で自動的に下動する。
【０００４】
また、前枠３が木製である場合、周知のように窓穴２の周囲に金枠（図示せず）が取り付けられており、その金枠に前記ガラス扉枠４が嵌め殺し状態で一体に取り付けられているが、図３，図４の前枠３は合成樹脂製であって前記のような金枠に相当する部品がなくガラス扉枠４が前枠３に対して着脱自在になっている。なお、ガラス扉枠４の取付構造は、前面板６の前記取付構造を上下逆配置にして応用すればよい。すなわち図４のように前枠３に前面板６を止めるピン１０に相当する扉用ピン１００を上向きに突設し、ガラス扉枠４の一側下面に軸受筒１１に相当する軸孔（図示せず）を形成し、一方、ガラス扉枠４の一側上部に前記可動軸１２に相当する扉用可動軸（図示せず）を摺動自在に上向き形成し、さらに窓穴２の上端に軸受孔１３に相当する軸受孔（図示せず）を形成する。
【０００５】
しかして従来のパチンコ機Ｐの製造ラインは、図５に示したように前枠３をコンベア１５上に設置した搬送台１６の上に仰向け状態つまり表側を上向きに寝かせた状態にして搬送し、下球皿７等の各種部品を取り付けてから前枠３を表裏反転させ、さらに機構板（図示せず）等の各種部品を取り付けてから前枠３を起立させ、その起立状態で検査するようにしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のパチンコ機Ｐの製造ラインは、コンベア１５上に前枠３を寝かせた状態のまま前面板６や着脱式のガラス扉枠４（以下前面板６等という。）を取り付けるようにしていたため、次のような不具合があった。
【０００７】
第一に、コンベア１５上の前枠３は大人Ｍの腰程度の高さにある。従って前枠３に前面板６等を取り付ける作業は図５のように前屈みの姿勢が基本である。しかも前面板６等以外の部品の取り付けが基本的に所定の場所に嵌めるだけでそのあとのネジ締め作業が自動化されているのに対して、前面板６等の取付作業は上記のごとくであって比較的時間が掛かる。従って前面板６等の取付作業は腰に負担が掛かって疲れやすい。
【０００８】
第二に、前面板６等は可動軸１２が内側にあって開いた状態で作業し取り付けてから閉じるのであるが、前面板６には上球皿５があって比較的重く、また、ガラス扉枠４は大型で且つ鉄板と合成樹脂の複合構造であって重いため、手を添えていなければ勢い良く閉まる。従って誤って手を滑らせれば前面板６等と前枠３の間に指を挟んだり、金属のエッジ部分で怪我をする危険性がある。
【０００９】
上記の問題点は現場において長年の間現実に生じていたのであるが、今日まで課題として認識されていない。本発明はそのような課題への着目を契機としてなされたものであり、その目的は前面板や着脱式のガラス扉枠の取付作業の肉体的な負担を軽減し且つ同作業の安全性を飛躍的に高め得るパチンコ機の製造ラインを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明は、パチンコ機の前枠をコンベア上に寝かせた状態にして上球皿の取付ベースとなる前面板以外の全部品を取り付けると共にその工程の最後に前枠を起立させる前枠起立工程を設け、その前枠起立工程で起立させた前枠に対して前面板の取り付けを行い、次工程で検査をするようにしたパチンコ機の製造ラインを提供する。
【００１１】
また、請求項２のように、パチンコ機の前枠をコンベア上に寝かせた状態にして上球皿の取付ベースとなる前面板及びガラス扉枠以外の全部品を取り付けると共にその工程の最後に前枠を起立させる前枠起立工程を設け、その前枠起立工程で起立させた前枠に対してガラス扉枠と前面板の取り付けを行い、次工程で検査をするようにしたパチンコ機の製造ラインを提供する。
【００１２】
起立させた前枠に対して前面板又は前面板とガラス扉枠の取り付けを行うようにすれば、作業者が腰を伸ばした楽な姿勢で作業をすることができ、また、取り付けた後の開いた前面板等から手を離してもそのまま停止しているか或いはゆっくり回動するため、前面板等の取付作業の安全性が向上する。一方、前面板又は前面板とガラス扉枠以外の部品、例えば機構板はもちろん制御装置なども前枠を寝かせた状態にした方が取り付けやすいため、部品組付けの最終工程で前枠を起立させ、起立した前枠に前面板又は前面板とガラス扉枠を取り付けてから次工程で検査をする、という工程の並びが作業の安全性及び生産性の面から最良である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。なお、図１は製造ラインを示す概略の斜視図、図２は前枠起立工程を示す概略の斜視図、図３はパチンコ機を示す斜視図、図４は前面板と前枠の結合部分を示す分解斜視図である。
【００１４】
図１に示したようにパチンコ機Ｐの製造ライン１７は、コンベア１５の始端部から順に、前枠３をコンベア１５上に供給する移送工程Ａ、下球皿７と操作ハンドル８を一体にした下球皿ユニットを取り付ける下球皿ユニット取付工程Ｂ、前枠３を裏返しに反転させる前枠反転工程Ｃ、前枠３に遊技板９を取り付ける遊技板装着工程Ｄ、前枠３に機構板を取り付ける機構板取付工程Ｅ、前枠３を垂直に起立させる前枠起立工程Ｆ、前枠３に前面板６とガラス扉枠４を取り付ける前面板ガラス扉枠取付工程Ｇ、部品の取り付けが完了した前枠３を検査する検査工程Ｈ、前枠３を外枠１に組み付ける外枠組み付け工程Ｊ、製品を袋詰めにする梱包工程Ｋとから概略構成される。
【００１５】
前記前枠起立工程Ｆは、図２に示したように、機構板取付工程Ｅに繋がる水平型のコンベア１５と前面板ガラス扉枠取付工程Ｇに連続する垂直型のコンベア１８の間に前枠起立装置１９を介在させたものである。この前枠起立装置１９は、前枠３の上下部をクランプして保持する保持枠２０と、その保持枠２０を水平姿勢と垂直姿勢の間で揺動させるスイングアーム２１とからなり、スイングアーム２１が水平位置にあるとき機構板取付工程Ｅから水平型のコンベア１５上を移動してきた前枠３を保持枠２０に受け入れ、次にスイングアーム２１を揺動させて図２一点鎖線のように前枠３ごと保持枠２０を垂直に起立させ、その状態で保持枠２０にある前枠３を図２二点鎖線のように垂直型のコンベア１８に送り出す。
【００１６】
こうして起立させた前枠３に対して前記の要領、すなわち図４に示したように、前枠３側に突設した下向きのピン１０に前面板６の一端上部に設けた軸受筒１１を嵌め込み、続いて前面板６の一端下部に形成した上下摺動自在な可動軸１２を引き上げてその軸下端と前枠３の軸受孔１３を合致させ、その状態で可動軸１２を下げて軸受孔１３に差し込む、というようにして前面板６を取り付ける。取り付けた直後の前面板６は開いているからドアを閉める要領で前面板６を閉じ、一方、ガラス扉枠４も同じ要領で取り付けてから閉じる。その後、次の検査工程Ｈに前枠３を送る。
【００１７】
以上本発明を実施の形態について説明したが、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば実施形態では前枠起立工程Ｆにおいて機械式の前枠起立装置１９を使用したが、前枠３の起立は手作業を含むどのような手段でおこなってもよい。また、製造ライン１７の本発明の要部以外の部分の内容や順序はどのようなものでもよい。
【００１８】
また、実施形態は前枠３が合成樹脂製でガラス扉枠４が着脱可能な構造になっているため、起立させた前枠３に対して前面板６と一緒にガラス扉枠４を取り付けるようにしたが、前枠３が木製である場合は、窓穴２を縁取る金枠にガラス扉枠４が事前に取り付けられているため、例えば前記製造ライン１７の移送工程Ａと下球皿ユニット取付工程Ｂの間に金枠取付工程を設ければ、そこで金枠ごとガラス扉枠４が前枠３に取り付けられる。従って起立させた前枠３に対して前面板６だけを取り付ける。
【００１９】
また、実施形態では前枠３を垂直に起立させるようにしたが、前枠３をやや後傾状態にして起立させてもよい。そうすることにより取り付けた前面板６やガラス扉枠４が自重で閉じ方向に緩やかに回動するため、前面板６やガラス扉枠４の閉め忘れがない。もちろん傾斜がきついと前面板６やガラス扉枠４が勢い良く回動するから、傾きの程度は前面板６やガラス扉枠４がゆっくり安全に回動する範囲に限られる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の製造ラインは、起立させた前枠に対して部品取付の最終工程として前面板又は前面板とガラス扉枠の取り付けを行うように従来工程を改善したため、作業者が腰を伸ばした楽な姿勢で作業をすることができるから肉体的な負担を軽減することができ、また、取り付けた後の開いた前面板等から手を離してもその状態で停止しているか或いはゆっくり回動するため、前面板等と前枠の間に指を挟んだり或いは前面板等の金属のエッジ部分で怪我をするおそれがない。一方、前面板又は前面板とガラス扉枠以外の部品、例えば機構板はもちろん制御装置なども前枠を寝かせた状態にした方が取り付けやすいため、部品組付けの最終工程で前枠を起立させ、起立した前枠に前面板又は前面板とガラス扉枠を取り付けてから次工程で検査をする、という工程の並びが作業の安全性及び生産性の両面から最良の結果をもたらす。
【図面の簡単な説明】
【図１】  製造ラインを示す概略の斜視図である。
【図２】  前枠起立工程を示す概略の斜視図である。
【図３】  パチンコ機を示す斜視図である。
【図４】  前面板と前枠の結合部分を示す分解斜視図である。
【図５】  従来の前面板取付工程を示す断面図である。
【符号の説明】
Ｐ  …パチンコ機
Ａ〜Ｅ…前枠をコンベア上に寝かせた状態にして各種部品を取り付ける工程
Ｆ  …前枠起立工程
Ｇ  …前面板ガラス扉枠取付工程
３  …前枠
１５…水平型のコンベア
１７…製造ライン
１８…垂直型のコンベア