(57)【要約】  本発明の課題は、光学部の形状に関わらず、目的とする装用感および周方向安定性を高精度に且つ安定して実現し得る、コンタクトレンズの新規な製造方法を提供することにある。  かかる課題を解決するために、本発明は以下の構成を備える。レンズ中央部分に設けられる光学部２２の後面２０を角膜表面形状に略対応した凹面形状とすると共に、前面１８を要求される球面度数と幾何中心厚を与える凸面形状とし、且つ、該後面２０及び該前面１８の何れかの面をトーリック面として要求される円柱度数と軸角度を与えるように設計し、更に、該光学部２２の幾何中心軸１２回りの周方向の複数箇所において該光学部２２と周辺部２４との接続部３４におけるジャンクション厚さを設定し、この設定したジャンクション厚さを満足する点を結ぶように、該後面２０と該前面１８に設定された形状から該接続部３４の位置を周上で決定する。
2008062503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ中央部分に光学部を設けると共に、該光学部の周囲に周辺部を設け、その光学部において、後面を角膜表面形状に略対応した凹面形状とすると共に、前面を要求される球面度数と幾何中心厚を与える凸面形状とし、且つ、それら光学部の後面と前面の何れかの面をトーリック面として要求される円柱度数と軸角度を与えるように設計するコンタクトレンズの製造方法であって、
前記光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所において該光学部と前記周辺部の接続部におけるジャンクション厚さを設定し、この設定したジャンクション厚さを満足する点を結ぶように、該光学部の後面と前面に設定された形状から該接続部の位置を周上で決定することを特徴とするコンタクトレンズの製造方法。
【請求項２】
前記ジャンクション厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周上において少なくとも緯線と経線の各交点に位置する４箇所で設定する請求項１に記載のコンタクトレンズの製造方法。
【請求項３】
前記円柱度数と前記軸角度の少なくとも一方が異なる前記光学部を備えた複数種類の光学特性のコンタクトレンズにおいて、該光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所において設定された前記ジャンクション厚さを満足するように前記接続部の位置を決定する請求項１又は２に記載のコンタクトレンズの製造方法。
【請求項４】
前記ジャンクション厚さを、前記接続部の全周に亘って一定とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のコンタクトレンズの製造方法。
【請求項５】
前記ジャンクション厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周上において緯線との両交点で最大となり且つ経線との両交点で最小となるように設定する請求項１乃至３の何れか一項に記載のコンタクトレンズの製造方法。
【請求項６】
前記ジャンクション厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周上において経線との上側交点で最小となり且つ経線との下側交点で最大となるように設定する請求項１乃至３の何れか一項に記載のコンタクトレンズの製造方法。
【請求項７】
前記ジャンクション厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所において設定して、この設定したジャンクション厚さを満足するように前記接続部の位置を決定すると共に、それら複数箇所の周方向間における接続部の位置を補間法を用いて設定する請求項１乃至６の何れか一項に記載のコンタクトレンズの製造方法。
【請求項８】
前記光学部において要求される前記球面度数が、単一球面度数とバイフォーカル球面度数とマルチフォーカル球面度数の何れかである請求項１乃至７の何れか一項に記載のコンタクトレンズの製造方法。
【請求項９】
前記光学部の前記後面において、角膜表面形状に略対応した凹面形状の基準後面形状を設定する工程と、
該光学部の前記前面において、該基準後面形状と要求される球面度数と幾何中心厚とを考慮して凸面形状の基準前面形状を設定する工程と、
前記光学部における幾何中心軸回りの複数径方向で前記ジャンクション厚さを設定する工程と、
前記基準後面形状と前記基準前面形状とを考慮し、更に要求される円柱度数と軸角度を考慮して、前記光学部における幾何中心軸回りの複数径方向で前記ジャンクション厚さを与える前記接続部の径方向位置を求める工程と
を含む請求項１乃至８の何れか一項に記載のコンタクトレンズの製造方法。
【請求項１０】
レンズ中央部分に光学部を設けると共に、該光学部の周囲に周辺部を設け、その光学部において、後面を角膜表面形状に略対応した凹面形状とすると共に、前面を要求される球面度数と幾何中心厚を与える凸面形状とし、且つ、それら光学部の後面と前面の何れかの面をトーリック面として要求される円柱度数と軸角度を与えたコンタクトレンズを、該光学部における該円柱度数と該軸角度の少なくとも一方を相互に異ならせて複数組み合わせたシリーズとして提供するシリーズ型のコンタクトレンズにおいて、
前記光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所において設定された、該光学部と前記周辺部の接続部におけるジャンクション厚さが、何れも同じとされていることを特徴とするシリーズ型のコンタクトレンズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソフトタイプやハードタイプのコンタクトレンズに係り、特に、光学部の形状に関わらず優れた装用感と周方向安定性を実現し得る、新規な構造のコンタクトレンズおよびコンタクトレンズの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ソフトタイプやハードタイプのコンタクトレンズ（以下、「コンタクトレンズ」と総称する）は、一般に、レンズ中央部に光学特性を与える光学部を備えると共に、光学部の周辺にレンズ形状を安定せしめる周辺部を備え、これら光学部と周辺部が接続部で接続された形状とされている。【０００３】
ところで、トーリック面を有する乱視矯正用のコンタクトレンズ等においては、球面度数のみならず、装用者の乱視軸の傾きに応じた円柱度数および円柱軸角度を備えたレンズが処方される必要がある。そこで、乱視矯正用のコンタクトレンズなどの場合には、その光学部は、球面度数のみならず、円柱度数や円柱軸角度などの周方向の位置決めが必要とされる要素を含んでその光学特性が設定されている。【０００４】
ところが、装用者に応じて各コンタクトレンズの光学特性が周方向で異ならされると、光学部の形状が異ならされて、接続部におけるジャンクション厚さの周方向分布に差異が生じる。例えば、円柱軸角度９０°のトーリックレンズでは、装用状態における光学部の水平方向両端部が厚くなる一方、円柱軸角度１８０°のトーリックレンズでは、鉛直方向両端部が厚くなることから、円柱軸角度１８０°のレンズは、円柱軸角度９０°のレンズに比して、良好な装用感や周方向安定性を得られ難い。また、例えば円柱軸角度４５°のレンズ等においては、左右形状が非対称とされることから、不規則なトルクをより生じ易く、周方向安定性が不安定となり易かった。このように、同じ球面度数や円柱度数を備えたレンズであっても、例えば円柱軸角度の違いによってジャンクション厚さの周方向分布に大きな差異が生じ、このような相違から、人によっては目的とする装用感や周方向安定性が得られないという問題を生じ得た。また、円柱度数が大きく設定されるに連れて、光学部と周辺部との曲率の差が大きくなって接続部に屈曲を生じ易く、装用感の低下をより生じ易かった。【０００５】
このような問題に対処するために、例えば特許文献１（特表２００１−５１９０４６号公報）には、円柱度数に対応する適切な光学部直径を選択することによって、円柱度数が異なるレンズ間において厚さ寸法の差異を抑える手法が開示されている。しかし、特許文献１に記載の如きコンタクトレンズにおいては、例えば円柱軸角度の設定が異なるレンズ間においては、厚さの周方向位置に差異が生じる。前述のように、装用感や周方向安定性の相違は厚さの周方向位置の相違が大きく影響することから、特許文献１に記載の如き手法においては、円柱軸角度によっては、目的とする装用感および周方向安定性が得られないという問題が生じるおそれがある。【０００６】
また、特許文献２（特許第２６９５０５６号公報）には、接続部において光学部と周辺部を滑らかに接続する移行部を形成することによって、接続部の屈曲を軽減せしめたコンタクトレンズが開示されている。しかし、特許文献２に記載の如きコンタクトレンズは、単に接続部の屈曲を軽減せしめたものであって、例えば前述の如き厚さの周方向位置の相違は特許文献１と同様に内包し得る。それ故、特許文献２に記載の如きコンタクトレンズにおいても、目的とする装用感および周方向安定性が得られないという問題は、特許文献１と同様に生じ得る。【０００７】
更にまた、特許文献３（米国特許第５１２５７２８号明細書）には、特定形状を有する光学部前面と光学部後面を組み合わせることによって、装用感と周方向安定性を向上せしめるコンタクトレンズが開示されている。しかし、特許文献３に記載の如きコンタクトレンズにおいても、上記特許文献１および特許文献２と同様に、例えば円柱軸角度の差異に起因する厚さの周方向位置の相違は内包し得るものであるから、やはり円柱軸角度の設定位置次第では、目的とする装用感および周方向安定性が得られないという問題を生じ得た。【０００８】
【特許文献１】特表２００１−５１９０４６号公報
【特許文献２】特許第２６９５０５６号公報
【特許文献３】米国特許第５１２５７２８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ここにおいて、本発明は上述の如き事情を背景として為されたものであって、その解決課題とするところは、光学部の形状に関わらず、目的とする装用感および周方向安定性を高精度に且つ安定して実現し得る、コンタクトレンズの新規な製造方法を提供することにある。【００１０】
さらに、本発明は、レンズ間の光学特性の差異に関わらず、目的とする周方向安定性および装用感を高精度に且つ安定して実現し得る、新規な構造のシリーズ型のコンタクトレンズを提供することも、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
以下、前述の如き課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。【００１２】
すなわち、コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第一の態様は、レンズ中央部分に光学部を設けると共に、該光学部の周囲に周辺部を設け、その光学部において、後面を角膜表面形状に略対応した凹面形状とすると共に、前面を要求される球面度数と幾何中心厚を与える凸面形状とし、且つ、それら光学部の後面と前面の何れかの面をトーリック面として要求される円柱度数と軸角度を与えるように設計するコンタクトレンズの製造方法であって、前記光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所において該光学部と前記周辺部の接続部におけるジャンクション厚さを設定し、この設定したジャンクション厚さを満足する点を結ぶように、該光学部の後面と前面に設定された形状から該接続部の位置を周上で決定することを、特徴とする。【００１３】
本態様に従う製造方法によれば、予め接続部におけるジャンクション厚さを設定した上で、そのジャンクション厚さを満足するように接続部の位置を決定することから、接続部のジャンクション厚さを目的とする寸法に高精度に設定することが出来る。これにより、光学部の形状に関わらず、優れた装用感および周方向安定性を得ることが出来る。即ち、例えばトーリック面を有するコンタクトレンズにおいては、たとえ球面度数が同じであっても、円柱レンズ度数や円柱軸角度などの要素が異ならされた場合には、光学部の形状に差異が生じる。そこにおいて、本発明者は、そのような差異が生じた場合でも、接続部のジャンクション厚さを特定の設定値にコントロールすることによって、優れた装用感および周方向安定性が発現され得ることを見出したのである。そして、本態様に従う製造方法によれば、そのような接続部のジャンクション厚さを特定の設定値に高精度にコントロールすることが可能となって、光学部の形状に関わらず、優れた装用感および周方向安定性を得ることが可能となるのである。【００１４】
なお、本製造方法において、ジャンクション厚さが設定される接続部としては、レンズ前面に形成されてレンズ前面の光学部と周辺部を接続する前面接続部及びレンズ後面に形成されてレンズ後面の光学部と周辺部を接続する後面接続部の何れを用いても良い。また、前面および後面の両方を用いても良いのであって、前面接続部および後面接続部の両方の位置を本製造方法に従って決定する等しても良い。【００１５】
コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第二の態様は、前記第一の態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記ジャンクション厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周上において少なくとも緯線と経線の各交点に位置する４箇所で設定することを、特徴とする。【００１６】
本態様に従う製造方法によれば、ジャンクション厚さを上下及び左右端部となる４箇所で設定することによって、光学部の周方向における略均等な間隔でジャンクション厚さを設定することが出来て、ジャンクション厚さを周方向でバランス良く設定することが出来る。これにより、重力作用や眼瞼圧などによるレンズの周方向安定性に関して、目的とする性能をより安定して付与することが可能となる。【００１７】
コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第三の態様は、前記第一又は二の態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記円柱度数と前記軸角度の少なくとも一方が異なる前記光学部を備えた複数種類の光学特性のコンタクトレンズにおいて、該光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所において設定された前記ジャンクション厚さを満足するように前記接続部の位置を決定することを、特徴とする。【００１８】
本態様に従う製造方法によれば、光学特性が異ならされた複数のレンズ間において、接続部のジャンクション厚さを周方向で揃えることが出来る。これにより、例えば円柱軸角度が複数段階に設定されてシリーズとして提供される複数のコンタクトレンズ間において、円柱軸角度の相違に起因する光学部の形状の差異に関わらず、ジャンクション厚さの周方向分布を各レンズ間で等しくすることが出来て、同一シリーズ内における装用感や周方向安定性のばらつきを軽減することが出来る。【００１９】
コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第四の態様は、前記第一乃至三の何れか一つの態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記ジャンクション厚さを、前記接続部の全周に亘って一定とすることを、特徴とする。【００２０】
本態様に従う製造方法によれば、光学部の形状に関わらず接続部のジャンクション厚さが全周に亘って一定とされることから、例えば円柱軸角度が異なるレンズ間においても、ジャンクション厚さの周方向の相違を軽減することが出来て、装用感や周方向安定性のばらつきを軽減することが出来る。【００２１】
コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第五の態様は、前記第一乃至三の何れか一つの態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記ジャンクション厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周上において緯線との両交点で最大となり且つ経線との両交点で最小となるように設定することを、特徴とする。【００２２】
本態様に従う製造方法によれば、装用状態における接続部の上下部を薄肉にすると共に、左右部を厚肉にすることが出来る。そして、特に本発明においては、接続部の厚さ寸法を高精度に設定出来ることから、例えば従来の製造方法では一般的に接続部の上下が厚肉とされていた円柱軸角度１８０°のトーリック面を有する光学部であっても、接続部の上下を薄く形成することが可能となるのである。これにより、所謂ダブルスラブオフ構造のコンタクトレンズのように、周辺部の上下部が薄肉にされたレンズにおいて、周辺部と光学部を滑らかに接続することが出来て、装用感を向上せしめることが出来る。それと共に、左右部が厚肉とされることによって、重力作用による周方向位置の安定効果も発揮され得て、周方向安定性も向上せしめられる。【００２３】
コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第六の態様は、前記第一乃至三の何れか一つの態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記ジャンクション厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周上において経線との上側交点で最小となり且つ経線との下側交点で最大となるように設定することを、特徴とする。【００２４】
本態様に従う製造方法によれば、装用状態における接続部の上部を薄肉にすると共に、下部を厚肉にすることが出来る。そして、特に本発明においては、接続部の厚さ寸法を高精度に設定出来ることから、例えば従来の製造方法では一般的に接続部の左右が厚肉とされていた円柱軸角度９０°のトーリック面を有する光学部であっても、接続部の左右を薄肉に形成すると共に、上部を薄く、且つ、下部を厚肉に形成することが可能となるのである。これにより、所謂プリズムバラスト構造のコンタクトレンズのように、周辺部の上部が薄く、下部が厚く形成されたレンズにおいて、周辺部と光学部を滑らかに接続することが出来て、装用感を向上せしめることが出来る。それと共に、接続部の下部が厚肉とされることから、厚肉に形成された周辺部の下部との協働によって、バラスト効果がより有利に発揮され得て、より優れた周方向安定性も発揮され得るのである。【００２５】
コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第七の態様は、前記第一乃至六の何れか一つの態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記ジャンクション厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所において設定して、この設定したジャンクション厚さを満足するように前記接続部の位置を決定すると共に、それら複数箇所の周方向間における接続部の位置を補間法を用いて設定することを、特徴とする。【００２６】
本態様に従う製造方法によれば、設定したジャンクション厚さを満足する接続部の位置を決定する回数を少なくすることが出来ることから、接続部の位置を求めるのに要する計算量を少なくすることが出来て、製造効率の向上が図られ得る。なお、本製造方法において用いられる補間法としては、従来公知の補間法が適宜に採用可能であって、例えば、ラグランジュ補間やスプライン補間などが採用され得る。なお、本態様において、補間前に決定される接続部の位置の数は限定されるものではないが、前記第二の態様のように、少なくとも４箇所の接続部の位置が予め決定されていることが好ましい。【００２７】
コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第八の態様は、前記第一乃至七の何れか一つの態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記光学部において要求される前記球面度数が、単一球面度数とバイフォーカル球面度数とマルチフォーカル球面度数の何れかであることを、特徴とする。【００２８】
本態様に従う製造方法によれば、単一球面度数のみならず、老眼の矯正などに用いられる遠近両用の二焦点を有するバイフォーカルレンズや、更に多数の焦点を有するマルチフォーカルレンズのコンタクトレンズにおける接続部の厚さ寸法を高精度に設定することが出来る。【００２９】
コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第九の態様は、前記第一乃至八の何れか一つの態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記光学部の前記後面において、角膜表面形状に略対応した凹面形状の基準後面形状を設定する工程と、該光学部の前記前面において、該基準後面形状と要求される球面度数と幾何中心厚とを考慮して凸面形状の基準前面形状を設定する工程と、前記光学部における幾何中心軸回りの複数径方向で前記ジャンクション厚さを設定する工程と、前記基準後面形状と前記基準前面形状とを考慮し、更に要求される円柱度数と軸角度を考慮して、前記光学部における幾何中心軸回りの複数径方向で前記ジャンクション厚さを与える前記接続部の径方向位置を求める工程とを含むことを、特徴とする。【００３０】
本態様に従う製造方法によれば、目的とするジャンクション厚さを満足する接続部の径方向位置を有利に設定することが出来て、接続部におけるジャンクション厚さを高精度にコントロールすることが出来る。これにより、円柱度数や軸角度などの光学特性の相違に関わらず、目的とする装用感および周方向安定性を得ることが出来る。【００３１】
シリーズ型のコンタクトレンズに関する本発明は、レンズ中央部分に光学部を設けると共に、該光学部の周囲に周辺部を設け、その光学部において、後面を角膜表面形状に略対応した凹面形状とすると共に、前面を要求される球面度数と幾何中心厚を与える凸面形状とし、且つ、それら光学部の後面と前面の何れかの面をトーリック面として要求される円柱度数と軸角度を与えたコンタクトレンズを、該光学部における該円柱度数と該軸角度の少なくとも一方を相互に異ならせて複数組み合わせたシリーズとして提供するシリーズ型のコンタクトレンズにおいて、前記光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所において設定された、該光学部と前記周辺部の接続部におけるジャンクション厚さが、何れも同じとされていることを、特徴とする。【００３２】
本発明に従う構造とされたシリーズ型のコンタクトレンズにおいては、接続部の所定の周方向位置におけるジャンクション厚さが、シリーズを構成する各レンズ間で何れも同じとされている。これにより、例えば同一シリーズ内で軸角度が異ならされたレンズ間においても、接続部の厚さ寸法が周方向において等しく揃えられることから、シリーズを構成する各レンズ間の光学特性の相違に起因する装用感および周方向安定性のばらつきを抑えて、目的とする装用感および周方向安定性をシリーズを構成する各レンズの全てにおいて安定して発現せしめることが出来る。従って、同一シリーズ内の装用者間において、良好な装用感および周方向安定性が得られる人と、そうでない人が生じるようなおそれを軽減することが出来る。【００３３】
なお、本発明において、接続部におけるジャンクション厚さが、何れも同じとされている、とは、接続部の特定の周方向位置におけるジャンクション厚さが、シリーズを構成する各レンズ間で同じとされていることを意味するのであって、特定のコンタクトレンズにおける接続部のジャンクション厚さが、周方向で一定にされていることを意味するものではない。従って、シリーズを構成する各コンタクトレンズにおける接続部のジャンクション厚さは、周方向で一定とされていても良いし、変化せしめられていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第一の実施形態としてのシリーズ型のコンタクトレンズを示す正面図。
【図２】図１（ａ）におけるＩＩ−ＩＩ断面モデル図。
【図３】本発明における角度方向（θ）や半径寸法（ｘθ）等を説明するための説明図。
【図４】本発明における半径寸法（ｘθ）の決定方法を説明するための説明図。
【図５】後面曲率半径（ＢＣ）毎の厚さ寸法の変化を示すグラフ。
【図６】本発明の第二の実施形態としてのシリーズ型のコンタクトレンズを示す正面図。
【符号の説明】
【００３５】
１０ａ  コンタクトレンズ
１０ｂ  コンタクトレンズ
１０ｃ  コンタクトレンズ
１２  レンズ中心軸
１４  レンズ前面
１６  レンズ後面
１８  前面光学部
２０  後面光学部
２２  光学部
２４  周辺部
２６  端部
２８  前面周辺部
３０  後面周辺部
３２  前面接続部
３４  後面接続部
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。【００３７】
先ず、図１（ａ），（ｂ），（ｃ）に、本発明の第一の実施形態としてのシリーズ型のコンタクトレンズを構成するものから適当に選択した複数のコンタクトレンズ１０ａ，１０ｂ，１０ｃを示す。かかるシリーズ型のコンタクトレンズは、後述する光学部２２において互いに異なる光学特性、例えば本実施形態においては異なる円柱軸角度が設定された複数のコンタクトレンズを組み合わせることによって構成されており、眼科医などの検者が装用者の眼光学系を検査した結果に基づいて、かかる複数のコンタクトレンズの中から当該装用者に適当な光学特性を有する一つのコンタクトレンズを適宜に選択して装用者に提供し得るようになっている。【００３８】
ここにおいて、かかるシリーズ型のコンタクトレンズの構成要素である各コンタクトレンズ１０ａ，１０ｂ，１０ｃは、何れも、全体として略球殻の一部を為すような形状とされており、良く知られているように、眼球における角膜の表面に重ね合わせて装用されるようになっている。なお、装用とは、人体に装着して使用されることをいう。また、コンタクトレンズ１０ａの断面モデル図を図２に示し、図１、２を参照して、以下の説明をする。なお、図２においては、理解を容易とするために、コンタクトレンズ１０ａの厚さ寸法を誇張して図示する。【００３９】
より詳細には、コンタクトレンズ１０（以下、符号：ａ，ｂ，ｃを付けない場合には、ａ，ｂ，ｃの全てを総称する）は、ソフトタイプやハードタイプの各種コンタクトレンズに対して適用可能である。また、コンタクトレンズ１０には、光透過性等の光学特性を備えた各種の重合成モノマーからなる樹脂材料が採用され、具体的には例えば、ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）やポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、酢酸酪酸セルロース（ＣＡＢ），シリコーン共重合体、フルオロシリコーンアクリレート、フルオロカーボン重合体、シリコーンゴム等が挙げられる。【００４０】
コンタクトレンズ１０は、レンズ中心軸１２が光軸とされており、全体としてレンズ中心軸１２回りの回転対象形状とされている。なお、以下の説明中、コンタクトレンズ１０の径方向とは、原則としてレンズ中心軸１２に直交する直線方向をいい、径方向寸法及び径方向の幅寸法とは、かかる直線方向（径方向）に延びる線上での寸法をいうものとする。【００４１】
さらに、コンタクトレンズ１０は、略凸状球面とされたレンズ前面１４と、略凹状非球面とされたレンズ後面１６を有している。そして、これらレンズ前後面１４，１６それぞれの中央部分には、前面光学部１８と後面光学部２０が形成されており、これら前面光学部１８と後面光学部２０によって、光学部（ｏｐｔｉｃａｌ
ｚｏｎｅ）２２が形成されている。ここにおいて、前面光学部１８は、径方向断面形状として数次の多項式を始めとする任意の形状が採用可能である。特に本実施形態においては、前面光学部１８は、略一定の曲率半径を有する凸状の略円弧形断面とされている。【００４２】
一方、後面光学部２０は、角膜表面形状に略対応した凹面形状とされると共に、前面光学部１８と協働して、要求される視力矯正機能等の光学特性を実現せしめるように、適当な曲率半径の球面や非球面が採用される。特に本実施形態においては、乱視矯正用の光学特性を付与するために、後面光学部２０において、適当な円柱度数が、適当な円柱軸角度をもって発現されるようにトーリック面が形成されている。ここにおいて、本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズは、光学部２２の円柱軸角度が異ならされることによって、複数の光学特性を備えたコンタクトレンズが用意されて構成されており、例えば、図１におけるコンタクトレンズ１０ａは円柱軸角度（Ａｘ）＝１８０°、コンタクトレンズ１０ｂは円柱軸角度（Ａｘ）＝９０°、コンタクトレンズ１０ｃは円柱軸角度（Ａｘ）＝４５°とされている。【００４３】
さらに、特に本実施形態における光学部２２は、前面光学部１８と後面光学部２０が何れもレンズ中心軸１２を幾何中心軸として形成されており、光学部２２の幾何中心軸がレンズ中心軸１２と等しくされている。なお、特に本実施形態においては、前面光学部１８が略一定の曲率半径を有することから、光学部２２には、単一球面度数が与えられているが、例えば前面光学部１８の曲率半径を適宜に調節設定することによって、バイフォーカル球面度数や、マルチフォーカル球面度数を与えることも可能である。【００４４】
さらに、光学部２２の周りを囲む外周部分には、周辺部（ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ  ｚｏｎｅ）２４と端部（ｅｄｇｅ  ｚｏｎｅ）２６が形成されている。端部２６は、コンタクトレンズ１０の最外周縁部において円環形状を有していると共に、レンズ縦断面において、略半円形状の外周端面から内方に延び出した面取り状のレンズ前後面を備えている。そして、端部２６の前後面が、前後面周辺部２８，３０に接続されている。【００４５】
前面周辺部２８と後面周辺部３０は、それぞれ、前面光学部１８および後面光学部２０の周りを全周に亘って囲む略円環形状とされており、コンタクトレンズ１０の前後面光学部１８，２０と端部２６の間に跨って設けられている。そして、前後面周辺部２８，３０の内周縁部分が、それぞれ、前後面光学部１８，２０に接続されており、かかる内周縁部分が接続部としての前後面接続部３２，３４とされている。それと共に、前後面周辺部２８，３０の外周縁部分が、端部２６に接続されている。これにより、前面周辺部２８と後面周辺部３０が協働して、コンタクトレンズ１０の光学部２２の外周側に位置せしめられる周辺部２４を構成している。なお、一層良好な装用感を実現するために、レンズ前後面１４，１６は、折れ点のない滑らかな形状とされていることが望ましく、光学部２２と周辺部２４との接続部である前後面接続部３２，３４を含むレンズ前後面１４，１６の実質的に全体に亘って、径方向において接線の傾斜角度が連続的に変化せしめられることにより、エッジ状の折れ点がなく連続した滑らかな形状とされることが好ましい。従って、光学部２２と周辺部２４との接続部、即ち、前後面接続部３２，３４は、形状的に線（ｌｉｎｅ）として必ずしも明確である必要はない。【００４６】
なお、光学部２２の光学特性およびそれを与える前後面光学部１８，２０の具体的な各寸法や形状は、装用者の角膜や瞳孔、眼瞼等の各部位の大きさや形状等を考慮して適宜に決定されるものであって限定されるものではないが、例えば、本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズにおいては、各レンズにおける後面光学部２０が、レンズ中心軸１２上に曲率中心を有するベースカーブ（ＢＣ）＝８．６ｍｍの球面に対して、円柱度数（Ｃｌｙ）＝−１．２５Ｄの円柱レンズ面を組み合わせた形状とされている。更に、光学部２２は、幾何中心厚（ＣＴ）＝０．０８ｍｍに設定された状態で、主な球面度数（Ｐ）＝−３Ｄを与えるように、前面光学部１８が、レンズ中心軸１２上に曲率中心を有するフロントカーブ（ＦＣ）＝９．１８２ｍｍとされている。そして、本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズは、光学部２２における円柱軸角度（Ａｘ）が複数段階に設定されることによって、異なる光学特性を有する複数のレンズが用意されて構成されている。前述のように、図１に例示したコンタクトレンズ１０ａは、円柱軸角度（Ａｘ）＝１８０°、コンタクトレンズ１０ｂは、円柱軸角度（Ａｘ）＝９０°、コンタクトレンズ１０ｃは、円柱軸角度（Ａｘ）＝４５°とされている。【００４７】
【表１】
2008062503.tif 000003
【００４８】
ここにおいて、特に本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズにおいては、光学部２２を形成する後面光学部２０の半径寸法を調節設定することによって、ジャンクション厚さとしての後面接続部３４の厚さ寸法が全周に亘って一定とされている。そして、シリーズを構成する各レンズを通して、後面接続部３４のレンズ中心軸１２周りの所定の角度方向（θ）における厚さ寸法が何れも同じとされている。表１に、図１に例示した各レンズの後面接続部３４における周方向の各角度方向での厚さ寸法を示す。表１および後述する表２乃至４において、θとは、図３に示すように、レンズの装用状態における天頂部を０°とするレンズ中心軸１２回りの回転角度をいい、ＢＣθとは、かかる角度方向（θ）における後面光学部２０の曲率半径をいう。また、ｘθは、かかる角度方向（θ）における後面光学部２０のレンズ中心軸１２からの平面距離をいい、かかるｘθが、本実施形態における光学部２２の半径とされる。また、ＪＴθは、かかる角度方向（θ）におけるジャンクション厚さとしての後面接続部３４の厚さ寸法を示す。なお、本発明におけるＪＴθとしては、レンズ中心軸１２と平行に延びるアキシャル方向の厚さ寸法（図２におけるＬＭ）およびラジアル方向の厚さ寸法（図２におけるＬＮ）の何れを用いても良いが、本実施形態においては、ラジアル方向の厚さ寸法を用いている。【００４９】
表１から明らかなように、本実施形態におけるシリーズを構成するそれぞれのレンズ１０ａ，１０ｂ，１０ｃは、後面接続部３４の厚さ寸法が全周に亘って一定の厚さ寸法（０．１５ｍｍ）とされている。それと共に、これらのレンズ１０ａ，１０ｂ，１０ｃを通して、所定の角度方向（θ）における厚さ寸法（ＪＴθ）が何れも等しくされている。【００５０】
以上のように、本実施形態におけるシリーズを構成するコンタクトレンズ１０は、光学部２２と周辺部２４との接続部３４の厚さ寸法が、全周に亘って一定とされている。従って、光学部２２における円柱軸角度などの光学特性に関わらず、接続部の厚さ寸法を高精度に設定することが可能とされており、目的とする装用感および周方向安定性を高精度に且つ安定して実現することが可能とされる。特に、本実施形態においては、従来構造ではレンズ上下が厚くなって良好な周方向安定性が得られ難かった円柱軸角度１８０°のコンタクトレンズ１０ａにおいても、上下寸法を薄くすることが出来て、優れた周方向安定性を得ることが出来る。また、厚さ位置が周方向で不均一とされることによって装用状態化で回転し易かった円柱軸角度４５°のコンタクトレンズ１０ｃにおいても、周方向の厚さを一定にすることが出来て、不要なトルクが発生することも抑えられて、優れた周方向安定性が実現され得るのである。【００５１】
そして、これらのコンタクトレンズ１０ａ，１０ｂ，１０ｃを含んで構成される本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズは、所定の角度方向における接続部の厚さ寸法が各レンズで何れも同じとされることから、各レンズ間における装用感や周方向安定性のばらつきが抑えられて、シリーズを通して目的とする装用感および周方向安定性が安定して実現され得るのである。【００５２】
次に、上述の如き構造とされた本実施形態のコンタクトレンズ１０について、その有利な製造方法の一具体例を、以下に説明する。【００５３】
先ず、後面光学部２０の基準となる曲率半径（ＢＣ）を、角膜形状等を考慮して、任意の値に設定する。それと共に、主な球面度数（Ｐ）、およびコンタクトレンズ１０の幾何中心厚（ＣＴ）を、任意の値に設定する。【００５４】
次に、任意設定した後面光学部２０の基準曲率半径（ＢＣ）と幾何中心厚（ＣＴ）を満たしつつ、目的とする主な球面度数（Ｐ）を実現し得るように、前面光学部１８の曲率半径を設定する。これらの条件を満たし得る前面光学部１８の曲率半径の算出には、例えば従来公知の光線追跡法が好適に用いられ、光線追跡法による計算は、市販の光学設計ソフトウェアパッケージを用いることによって、有利に行うことが出来る。【００５５】
続いて、レンズ中心軸１２回りの適当な角度方向（θ）を複数選択して、目的とする円柱度数および円柱軸角度を与えるように、かかる角度方向（θ）における後面光学部２０の曲率半径を設定する。かかる後面光学部２０の曲率半径は、前述の前面光学部１８と同様にして、市販の光学設計ソフトウェアパッケージによる光線追跡法などを用いることによって得ることが出来る。ここにおいて、選択する角度方向は特に限定されるものではないが、光学部２２のレンズ中心軸１２回りの周上において少なくとも緯線と経線の各交点に位置する０°、９０°、１８０°、２７０°の４つが含まれていることが望ましい。これにより、選択した角度方向における後面光学部２０と前面光学部１８の曲率半径がそれぞれ定まることから、図４に示すように、光学部２２の当該角度方向におけるレンズ中心軸１２からの離隔距離に応じた厚さの変化を得ることが出来る。例えば、後面光学部２０の基準曲率半径（ＢＣ）＝８．６ｍｍと、円柱度数＝−１．５Ｄの円柱曲率＝８．３４５ｍｍ、円柱度数＝−３Ｄの円柱曲率８．１０６ｍｍにおいて、前面球面度数＝−３Ｄの光学部２２の厚さは、レンズ中心軸１２からの径方向の離隔距離（ｘ）が変化するに連れて、図５に示すように変化する。【００５６】
次に、選択した角度方向における後面接続部３４の厚さ寸法を、目的とする寸法に任意に設定する。例えば、後面接続部３４の厚さ寸法を、レンズ中心軸１２回りの全周に亘って一定の値に設定する。そして、上述のようにして得られた図５に例示する光学部２２の厚さの変化に基づいて、レンズ中心軸１２からの所定の離隔位置における厚さ寸法が得られることから、かかる光学部２２の厚さ変化に基づいて、設定した厚さ寸法となる光学部２２の半径（ｘθ）を得ることが出来る。例えば、光学部半径は通常３ｍｍ〜５ｍｍで設定されることから、図５において、曲率半径（ＢＣ）＝８．６ｍｍ、前面球面度数＝−３Ｄの場合、ジャンクション厚みは略０．１１〜０．１７ｍｍ内で設定される。【００５７】
このようにして、選択した角度方向（θ）の全てについて、光学部２２の半径（ｘθ）を求める。なお、選択した角度方向の間の光学部２２の半径（ｘθ）は、例えばラグランジュ補間やスプライン補間など従来公知の補間法を用いることによって有利に求めることが出来る。このようにして、目的とする後面接続部３４の厚さ寸法を満たす、光学部２２の半径（ｘθ）を全周に亘って得ることが出来る。【００５８】
なお、周辺部２４は、光学部２２と滑らかに接続される形状が与えられることが望ましく、前面周辺部２８、後面周辺部３０は、それぞれ、前面光学部１８、後面光学部２０と滑らかに接続されるような関数又は任意の曲線をもって適当に設定される。【００５９】
以上のようにして、目的とするコンタクトレンズ１０を得ることが出来る。なお、このようなコンタクトレンズがシリーズとして提供される場合には、例えば、同一の球面度数および円柱度数で、円柱軸角度が異ならされた複数のコンタクトレンズが用意されて、それらのコンタクトレンズによってシリーズが構成される。【００６０】
このような製造方法によれば、光学部２２と周辺部２４を接続する後面接続部３４の厚さ寸法を所望する寸法に高精度に設定することが出来る。従って、例えば前述のように、後面接続部３４の厚さ寸法を全周に亘って一定の厚さ寸法とすることも可能となって、従来では上下が厚肉とされた円柱軸角度１８０°のコンタクトレンズにおいても、上下の厚さ寸法を他の部位と等しくすることも可能となる。また、従来では接続部の厚さの周方向分布が左右で異ならされた円柱軸角度４５°のコンタクトレンズにおいても、接続部の厚さを周方向で一定とすることが出来る。このように、本製造方法によれば、円柱軸角度に関わらず、目的とする厚さ寸法を高精度に得ることが出来て、優れた装用感および周方向安定性を得ることが出来る。【００６１】
また、本製造方法に従って、円柱軸角度が複数段階に設定された複数のコンタクトレンズがシリーズとして提供される場合には、後面接続部３４の厚さ寸法を高精度に設定することによって、何れの円柱軸角度であっても、後面接続部３４の厚さの周方向分布を等しく揃えることが出来る。これにより、同一シリーズ内における円柱軸角度の相違に起因する装用感や周方向安定性のばらつきを抑えることが出来て、シリーズを構成する全てのコンタクトレンズを通して、目的とする装用感および周方向安定性を高精度に且つ安定して実現することが出来る。【００６２】
なお、前述の製造方法においては、後面接続部３４における所定の角度方向（例えば、前記製造方法においては、０°、９０°、１８０°、２７０°の４箇所）において、目的とする厚さ寸法を実現する後面光学部２０の径寸法を求めた上で、その他の角度方向の径寸法を補間法によって求めていたが、例えば、計算機などを用いて、後面接続部３４の周方向で、１°や０．５°などの小さな間隔毎の多数の角度方向の径寸法を求めることによって、全周に亘る後面光学部３４の径寸法を求める等しても良い。更にまた、後面接続部３４において所定の角度方向における目的の厚さ寸法を設定する方法としては、後面接続部３４における適当な周方向距離だけ離隔した複数点で目的とする厚さ寸法を設定して、それら複数点の周方向間における厚さ寸法を、例えばラグランジュ補間やスプライン補間等の従来公知の補間法を用いて設定する等しても良い。このようにすれば、後面接続部３４の周方向の厚さ変化をより滑らかにすることが出来る。【００６３】
次に、図６（ａ），（ｂ），（ｃ）に、本発明の第二の実施形態としてのシリーズ型のコンタクトレンズを構成するものから適当に選択した複数のコンタクトレンズ４０ａ，４０ｂ，４０ｃを示す。これら、各コンタクトレンズ４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、第一の実施形態と同様、光学部において互いに異なる光学特性（例えば、円柱軸角度）が設定されて相互に組み合わされることにより、シリーズ型のコンタクトレンズを構成している。なお、図６において、前記第一の実施形態と同様な構造とされた部材については、それぞれ、図中に第一の実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。【００６４】
本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズ４０（以下、符号：ａ，ｂ，ｃを付さない場合には、ａ，ｂ，ｃの全てを総称する）は、前記第一の実施形態における各コンタクトレンズ１０と略同様の構造とされている。即ち、光学部２２は、レンズ中心軸１２上に曲率中心を有するベースカーブ（ＢＣ）＝８．６ｍｍの球面に対して、円柱度数（Ｃｌｙ）＝−１．２５Ｄの円柱レンズ面を組み合わせた形状とされている。更に、光学部２２は、幾何中心厚（ＣＴ）＝０．０８ｍｍに設定された状態で、主な球面度数（Ｐ）＝−３Ｄを与えるように、前面光学部１８が、レンズ中心軸１２上に曲率中心を有するフロントカーブ（ＦＣ）＝９．１８２ｍｍとされている。そして、本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズは、光学部２２における円柱軸角度（Ａｘ）が複数段階に設定されることによって、異なる光学特性を有する複数のレンズが用意されて構成されており、コンタクトレンズ４０ａは、円柱軸角度（Ａｘ）＝１８０°、コンタクトレンズ４０ｂは、円柱軸角度（Ａｘ）＝９０°、コンタクトレンズ４０ｃは、円柱軸角度（Ａｘ）＝４５°とされている。【００６５】
【表２】
2008062503.tif 000004
【００６６】
表２に、本実施形態における各コンタクトレンズ４０ａ，４０ｂ，４０ｃの後面接続部３４における周方向の各角度方向での厚さ寸法を示す。表２から明らかなように、本実施形態における各コンタクトレンズ４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、前記第一の実施形態における各コンタクトレンズ１０と異なり、後面接続部３４における厚さ寸法が、レンズ中心軸１２を回転中心とする周方向で変化せしめられている。より詳細には、各コンタクトレンズ４０における後面接続部３４の厚さ寸法は、光学部２２の周上における経線との両交点となる角度方向（θ）＝０°および１８０°において最も薄く（ＪＴ（θ）＝０．１３０ｍｍ）されると共に、緯線との両交点となる角度方向９０°および２７０°において最も厚く（ＪＴ（θ）＝０．１５０ｍｍ）されている。そして、後面接続部３４の厚さ寸法は、周方向で、これら角度方向 0°、９０°、１８０°、２７０°の角度方向を滑らかに繋ぐようなπ周期で変化せしめられている。【００６７】
ここにおいて、周辺部２４の具体的な形状は特に限定されるものではないが、特に本実施形態においては、周辺部２４は、装用状態における上下部位、即ち、角度方向０°および１８０°の部位が最も薄肉に形成されると共に、左右部位、即ち、角度方向９０°および２７０°の部位が最も厚肉に形成されている。これにより、本実施形態におけるコンタクトレンズ４０は、周辺部２４に所謂ダブルスラブオフ形状が形成されたコンタクトレンズとされている。【００６８】
そして、表２から明らかなように、本実施形態におけるシリーズを構成する各コンタクトレンズ４０ａ，ｂ，ｃは、所定の角度方向（θ）における後面接続部３４の厚さ寸法（ＪＴ（θ））が、何れも同じとされている。即ち、例えば特定の角度方向（θ）＝３０°におけるＪＴ（θ）は、何れのコンタクトレンズ４０ａ，４０ｂ，４０ｃにおいても０．１３５ｍｍとされており、角度方向（θ）＝２３０°におけるＪＴ（θ）は、何れのコンタクトレンズ４０ａ，４０ｂ，４０ｃにおいても０．１４２ｍｍとされている。このように、本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズにおいては、円柱軸角度の設定値に関わらず、何れのレンズにおいても、光学部２２の上下部位が最も薄肉にされると共に、左右部位が最も厚肉とされている。且つ、後面光学部３４の厚さ寸法が、レンズ中心軸１２周りの周方向で各レンズ間で等しくされている。【００６９】
ここにおいて、図６からも明らかなように、光学部２２の平面形状は、後面接続部３４における厚さ寸法の設定によって変化するものであって、各レンズ間で必ずしも相似形状とされている訳ではない。即ち、例えば前述の第一の実施形態における各レンズ１０ａ，１０ｂ，１０ｃは、光学部２２が略楕円形状とされて、かかる楕円の長軸の傾きがそれぞれ１８０°、９０°、４５°と変化せしめられたような形状とされていたが、本実施形態における各レンズ４０ａ，４０ｂ，４０ｃにおいては、例えばコンタクトレンズ４０ａおよび４０ｃは、光学部２２の平面形状が略楕円形状とされて、かかる楕円の長軸の傾きが１８０°、４５°とされたような形状とされているが、コンタクトレンズ４０ｂにおける光学部２２においては、コンタクトレンズ４０ａ，４０ｃのような略楕円形状ではなく、レンズ中心軸１２に中心を有する略円形状とされている。【００７０】
このような構造とされたコンタクトレンズ４０においては、円柱軸角度の設定値に関わらず、後面接続部３４の厚さ寸法が、角度方向０°および１８０°で最も薄く、角度方向９０°および２７０°で最も厚くされている。これにより、上下が薄く、左右が厚くされた周辺部２４に対して、光学部２２を滑らかに接続することが出来て、優れた装用感を得ることが出来る。それと共に、円柱軸角度の設定値に関わらず、光学部２２の左右部位が厚くされていることから、厚肉に形成された周辺部２４の左右部位に及ぼされる重力作用と、光学部２２の左右部位に及ぼされる重力作用の協働によって、より優れた周方向安定性も発揮され得るのである。このように、本実施形態におけるコンタクトレンズ４０は、ダブルスラブオフ形状を備えたコンタクトレンズに対して特に好適に採用され得る。また、本実施形態におけるコンタクトレンズ４０は、従来では上下が厚く、左右が薄く形成されていた円柱軸角度１８０°のコンタクトレンズにおいて、より好適に採用されることとなる。【００７１】
そして、本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズにおいては、シリーズを構成する各レンズ間で、後面接続部３４の厚さ寸法が周方向で揃えられていることから、円柱軸角度等の光学特性の差異に起因する装用感や周方向安定性のばらつきを抑えて、光学特性の差異に関わらず、目的とする装用感および周方向安定性を高精度に且つ安定して得ることが可能となるのである。【００７２】
なお、本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズは、前述の第一の実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズの製造方法と略同様の方法で製造することが可能である。例えば、前述の製造方法において、目的とする後面光学部３４の厚さ寸法として、角度方向（θ）＝０°および１８０°における厚さ寸法を周方向で最も小さい（薄い）値に設定すると共に、角度方向９０°および２７０°における厚さ寸法を周方向で最も大きい（厚い）値に設定することによってこれら４方向における後面光学部２０の径寸法（ｘθ）を得ると共に、残りの角度方向における径寸法を適当な補間法を用いて得ることによって、光学部２２の全周に亘る径寸法を得ることが出来る。【００７３】
以上、本発明の幾つかの実施形態について詳述してきたが、これらはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態における具体的な記載によって、何等、限定的に解釈されるものではない。【００７４】
例えば、前記各実施形態における後面接続部３４における厚さ寸法や、その周方向分布はあくまでも例示であって、何等限定されるものでないことは言うまでもない。更に異なる態様として、例えば、前述の製造方法において、後面接続部３４の厚さ寸法を、光学部２２の周上における経線との上側交点となる角度方向０°において最も薄く設定すると共に、経線との下側交点となる角度方向１８０°で最も厚く設定して、これら２箇所を滑らかに接続する２π周期で変化せしめる等しても良い。このような製造方法によれば、光学部２２の上部を薄く形成すると共に、下部を厚く形成することが出来る。このような光学部２２は、周辺部２４の下部にプリズムを形成したプリズムバラスト構造のコンタクトレンズに好適に用いることが出来る。即ち、周辺部２４の下部に加えて、光学部２２の下部を厚肉に形成することによって、周辺部２４および光学部２２の下部が協働して、バラスト効果をより有効に生ぜしめることが可能となり、より優れた周方向安定性を得ることが可能となるのである。そして、本製造方法によれば、そのような形状を高精度に形成することが可能とされて、特に従来では上下部が薄くされていた円柱軸角度９０°のコンタクトレンズ等においても、高精度に下部を厚く形成することが可能とされるのである。【００７５】
【表３】
2008062503.tif 000005
【００７６】
【表４】
2008062503.tif 000006
【００７７】
また、前述の各実施形態においては、円柱度数が一定とされて、円柱軸角度が異ならされることによってレンズシリーズが構成されていたが、円柱軸角度の代わりに、或いは加えて、円柱度数を異ならせてシリーズを構成すること等も可能である。例えば、表１に示した前記第一の実施形態におけるレンズシリーズに加えて、表３、表４に示すレンズを加えて、これら表１、表３、および表４に示すレンズを含んで、一つのシリーズを構成する等しても良い。ここにおいて、表３、表４に示すレンズシリーズは、表１に示した前記第一の実施形態におけるコンタクトレンズ１０の円柱度数が異ならされたものであり、表３に示すレンズシリーズにおいては、円柱度数（Ｃｌｙ）＝−２．５０Ｄ、表４に示すレンズシリーズにおいては、円柱度数（Ｃｌｙ）＝−３．７５Ｄとされている。そして、これら表３、表４に示した各レンズにおいても、前記第一の実施形態におけるコンタクトレンズ１０と同様に、後面接続部３４における厚さ寸法（ＪＴθ）が、全周に亘って一定とされると共に、表１、表３、表４を通じて、全て同じ０．１５０ｍｍとされている。これにより、表１、表３、表４に示したコンタクトレンズは、何れも後面接続部３４における厚さ寸法が全周に亘って一定とされており、且つ、円柱度数や円柱軸角度が異ならされたレンズ間においても、後面光学部３４の厚さ寸法が何れも等しくされている。【００７８】
このようにすれば、円柱軸角度のみならず円柱度数が複数段階に設定されたレンズによってシリーズ型のコンタクトレンズを構成することが出来る。そして、本発明における製造方法によれば、円柱度数が異なるレンズであっても、後面接続部３４の厚さ寸法を高精度に設定して全てのレンズで等しくすることが出来ることから、円柱度数の相違に起因する装用感や周方向安定性のばらつきを抑えて、何れの円柱度数においても、目的とする装用感および周方向安定性を得ることが出来るのである。但し、円柱度数の差異が大きくなり過ぎると、後面接続部３４の厚さ寸法を一定の値に設定することは困難となる。従って、後面接続部３４の厚さ寸法を揃えて製造するのに好適な円柱度数の相違幅としては、３Ｄの範囲内で設定されることが好ましく、より好適には、２．５Ｄの範囲内で設定される。【００７９】
なお、球面度数（Ｐ）が異ならされると、光学部前面の曲率が変化せしめられて、光学部の厚さ寸法が変化せしめられる。例えば、球面度数がマイナスディオプタ側に大きくなると、一般に、同じジャンクション厚さを設定すれば、接続部の位置は内側となって、光学部の径寸法は小さくなる。従って、球面度数が異ならされると、当該球面度数において目的とする厚さ寸法を満たす光学部の半径寸法を改めて計算する必要が生じるが、かかる光学部の半径寸法は球面度数の変化に応じて全周に亘って略一様に変化することから、例えば、上記の製造方法に従って光学部の半径寸法を改めて計算することなく、所定の角度方向における光学部の半径寸法の変化率を求めて、かかる変化率に基づいて、その他の角度方向の光学部の半径寸法を求める等しても良い。【００８０】
また、前記実施形態においては、レンズ後面の後面接続部における目的の厚さ寸法を与える接続部の位置を後面光学部の半径寸法として求めていたが、本発明は、前面光学部にも適用可能であって、前面接続部を接続部として、接続部の位置を前面光学部の半径寸法として求めることも可能である。即ち、前面光学部に目的とする円柱度数、円柱軸角度を与えるトーリック面を形成すると共に、後面光学部に目的とする球面度数を与える曲率半径を設定することによって、前面光学部にトーリック面が形成された光学部形状を得る等しても良い。かかる光学部の形状は、前記実施形態と同様に、光線追跡法などを用いて算出することが出来る。このようにして光学部の厚みを得た後は、前記実施形態と同様にして、かかる光学部の厚み変化に基づいて、目的とする前面接続部の厚さ寸法を与える前面光学部の半径寸法を得ることが出来る。更には、本発明を前面光学部と後面光学部の両方に用いることも可能であって、前面光学部の半径寸法と、後面光学部の半径寸法をそれぞれ決定する等しても良い。【００８１】
更にまた、本発明は、光学部に二焦点を与えるバイフォーカル球面度数や、更に多数の焦点を与えるマルチフォーカル球面度数が与えられるコンタクトレンズに適用することも可能であって、これらの球面度数が与えられた光学部と周辺部との接続部における厚さ寸法を高精度に設定することが可能である。これらの球面度数を与えるコンタクトレンズを本発明の製造方法に従って製造する場合には、光線追跡法等の従来公知の適宜の方法に従ってバイフォーカル球面度数やマルチフォーカル球面度数を与える前面光学部および後面光学部の形状を設計した後に、かかる光学部の厚さの変化に基づいて、前記実施形態と同様にして、目的とする接続部の厚さ寸法を与える光学部の半径寸法を求めることが出来る。【００８２】
また、前記第一及び第二の実施形態においては、接続部のジャンクション厚さは、シリーズを構成する各コンタクトレンズを通して接続部の全周に亘って同じ厚さ寸法に揃えられていたが、必ずしも全周に亘る全ての角度方向のジャンクション厚さが揃えられている必要は無いのであって、例えば、０°，９０°，１８０°，２７０°など適当な複数角度方向におけるジャンクション厚さのみを揃えて、それらの間の角度方向におけるジャンクション厚さに多少の誤差を有する等しても良い。【００８３】
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて種々なる変更，修正，改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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