(57)【要約】溶接ガンと干渉することがないスポット溶接機用電極チップのマガジンを提供する。  複数の電極チップ（２０）をスライド自在に配列収納する収納部（１ａ）が形成され、この収納部（１ａ）の一端を外部に開口する供給口（１ｂ）としたマガジン本体（１）と、収納部（１ａ）内の両端間をスライド自在に配設された押出部材（２）と、マガジン本体（１）の供給口（１ｂ）に隣接する位置に配設された滑車（５）と、マガジン本体（１）の収納部（１ａ）の他端側の位置に配設された渦巻バネ（４）と、中間が滑車（５）に巻き掛けられた状態で、渦巻バネ（４）の先端と押出部材（２）とを連結し、渦巻バネ（４）の付勢力により押出部材（２）を常時前記供給口（１ｂ）側に牽引するワイヤー（６）とを有する。
2009034598.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スポット溶接に使用する電極チップが供給口に順次供給されるように、前記電極チップを複数収納するスポット溶接機用電極チップのマガジンであって、
複数の電極チップ（２０）をスライド自在に配列収納する収納部（１ａ）が形成され、この収納部（１ａ）の一端を外部に開口する供給口（１ｂ）としたマガジン本体（１）と、
前記収納部（１ａ）内の両端間をスライド自在に配設された押出部材（２）と、
前記マガジン本体（１）の前記供給口（１ｂ）に隣接する位置に配設された滑車（５）と、
前記マガジン本体（１）の収納部（１ａ）の他端側の位置に配設された渦巻バネ（４）と、
中間が前記滑車（５）に巻き掛けられた状態で、前記渦巻バネ（４）の先端と前記押出部材（２）とを連結し、前記渦巻バネ（４）の付勢力により前記押出部材（２）を常時前記供給口（１ｂ）側に牽引するワイヤー（６）とを有することを特徴とするスポット溶接機用電極チップのマガジン。
【請求項２】
マガジン本体（１）に糸巻き形状のボビン（３）を回転自在に軸着し、前記ボビン（３）に渦巻バネ（４）を巻き付けて取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のスポット溶接機用電極チップのマガジン。
【請求項３】
押出部材（２）の側面にガイドピン（７、８）を突設し、このガイドピン（７、８）が、収納部（１ａ）の側壁に形成された案内溝（１ｃ、１ｄ）と滑合するように構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載のスポット溶接機用電極チップのマガジン。
【請求項４】
マガジン本体（１）を、前後・左右にスライド可能に構成されたスイングユニット（３０）に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のスポット溶接機用電極チップのマガジン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電極チップが供給口に順次供給されるように、複数の電極チップを収納するスポット溶接機用電極チップのマガジンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車のホワイトボデーのワークを溶接する手段の１つとして、溶接ガンに取り付けられた電極チップで、ワークを圧着しつつ電流を流し、その抵抗熱で金属を溶かして接合するスポット溶接が広く利用されている。長時間スポット溶接を行うと、電極チップの先端形状が変形・摩耗して溶接品質の確保が難しくなる。そこで、一定の処理時間あるいは一定の溶接打点数を超えると、溶接ガンから電極チップを取り外して新品の電極チップに交換して、電極チップの先端形状を確保していた。【０００３】
最近では被溶接材に化学処理剤による防錆処理等が施されているものが多いために電極チップの摩耗が早く、交換頻度が増える傾向にある。しかし、その都度溶接ラインを止めて、作業者が電極チップを交換することは生産効率を低下させる。そこで、電極チップ脱着装置を溶接ライン上に設置し、ロボットアームに取り付けられた溶接ガンを、ロボットアームを動かすことにより、電極チップ脱着装置が設置されている位置まで動かし、電極チップ脱着装置で溶接ガンの電極チップを交換していた。前記電極チップ脱着装置は、溶接ガンから電極チップを取り外す電極チップ取外装置と複数の電極チップが収納された電極チップマガジンとから構成されている。従来では、電極チップマガジンは、上下に収納された複数の電極チップが、コイルスプリングで付勢されることにより、上下に開口した供給口に順次供給されるようになっている。しかしながら、コイルスプリングは、圧縮長さによっては、付勢力が一定でなく、圧縮長さが短い状態では、付勢力が小さく、前記電極チップマガジンの下側に開口した供給口から、電極チップが落下してしまうという問題があった。【０００４】
そこで、特許文献１に示されるようなスポット溶接機用電極チップのマガジンが、本出願人により提案されている。この特許文献１に示されるスポット溶接機用電極チップのマガジンは、図２５に示されるように、ラック本体５１の供給口５１ａ側に渦巻板バネ５２を取り付け、渦巻バネ５２で押出部材５３を引っ張るように構成し、押出部材５３で電極チップ５５を供給口５１ａから押し出して、電極チップ５５を順次供給するように構成したものである。このように、渦巻バネ５２で、押出部材５３を引っ張るように構成にしたので、付勢力が殆ど一定となり、電極チップ５５が供給口５１ａから落下することがない。【０００５】
しかしながら、渦巻バネ５２で押出部材５３を引っ張る構造上、渦巻バネ５２が供給口５１ａ側に取り付けられ、供給口５１ａの周囲が大きくなっていまい、溶接ガンの種類によっては、渦巻バネ５２が取り付けられている部分と、溶接ガンが干渉してしまうという問題があった。この場合には、スポット溶接機用電極チップのマガジンが、溶接ガンと干渉しないように、渦巻バネ５２を供給口５１ａの横に取り付ける等の特別仕様のスポット溶接機用電極チップのマガジンを製作して対処していた。このように、使用する溶接ガンの形状に応じて、スポット溶接機用電極チップのマガジンを製作していたので、大変コスト高になってしまうという問題があった。
【特許文献１】特開２００６−６８７８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記問題を解決して、溶接ガンと干渉することがないスポット溶接機用電極チップのマガジンを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本発明は、スポット溶接に使用する電極チップが供給口に順次供給されるように、前記電極チップを複数収納するスポット溶接機用電極チップのマガジンであって、
複数の電極チップ（２０）をスライド自在に配列収納する収納部（１ａ）が形成され、この収納部（１ａ）の一端を外部に開口する供給口（１ｂ）としたマガジン本体（１）と、
前記収納部（１ａ）内の両端間をスライド自在に配設された押出部材（２）と、
前記マガジン本体（１）の前記供給口（１ｂ）に隣接する位置に配設された滑車（５）と、
前記マガジン本体（１）の収納部（１ａ）の他端側の位置に配設された渦巻バネ（４）と、
中間が前記滑車（５）に巻き掛けられた状態で、前記渦巻バネ（４）の先端と前記押出部材（２）とを連結し、前記渦巻バネ（４）の付勢力により前記押出部材（２）を常時前記供給口（１ｂ）側に牽引するワイヤー（６）とを有することを特徴とする。【０００８】
なお、マガジン本体（１）に糸巻き形状のボビン（３）を回転自在に軸着し、前記ボビン（３）に渦巻バネ（４）を巻き付けて取り付けることが好ましい。【０００９】
また、押出部材（２）の側面にガイドピン（７、８）を突設し、このガイドピン（７、８）が、収納部（１ａ）の側壁に形成された案内溝（１ｃ、１ｄ）と滑合するように構成することが好ましい。【００１０】
また、マガジン本体（１）を、前後・左右にスライド可能に構成されたスイングユニット（３０）に取り付けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
複数の電極チップ（２０）をスライド自在に配列収納する収納部（１ａ）が形成され、この収納部（１ａ）の一端を外部に開口する供給口（１ｂ）としたマガジン本体（１）と、前記収納部（１ａ）内の両端間をスライド自在に配設された押出部材（２）と、前記マガジン本体（１）の前記供給口（１ｂ）に隣接する位置に配設された滑車（５）と、前記マガジン本体（１）の収納部（１ａ）の他端側の位置に配設された渦巻バネ（４）と、中間が前記滑車（５）に巻き掛けられた状態で、前記渦巻バネ（４）の先端と前記押出部材（２）とを連結し、前記渦巻バネ（４）の付勢力により前記押出部材（２）を常時前記供給口（１ｂ）側に牽引するワイヤー（６）とを有するので、前記渦巻バネ（４）を、マガジン本体（１）の供給口（１ｂ）の反対側に設けることが可能となり、供給口（１ｂ）の周囲が大きくならず、溶接ガンのシャンクと干渉することがない、スポット溶接機用電極チップのマガジンを提供することが可能となった。【００１２】
なお、マガジン本体（１）に糸巻き形状のボビン（３）を回転自在に軸着し、前記ボビン（３）に渦巻バネ（４）を巻き付けて取り付けると、前記渦巻きバネ（４）の動きが円滑になるので、押出部材（２）の収納部（１ａ）内での動きも円滑となり、確実に電極チップ（２０）を収納部（１ａ）内で保持することが可能となる。【００１３】
また、押出部材（２）の側面にガイドピン（７、８）を突設し、このガイドピン（７、８）が、収納部（１ａ）の側壁に形成された案内溝（１ｃ、１ｄ）と滑合するように構成すると、押出部材（２）の動きが円滑となり、確実に電極チップ（２０）を収納部（１ａ）内で保持することが可能となる。【００１４】
また、マガジン本体（１）を、前後・左右にスライド可能に構成されたスイングユニット（３０）に取り付けると、溶接ガンのシャンクに電極チップ（２０）を取り付ける際に、マガジン本体（１）が溶接ガンのシャンクに追従しながら前後・左右にスライドし、溶接ガンのシャンクを損傷するとなく、確実に溶接ガンのシャンクに電極チップ（２０）を取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態を示すスポット溶接機用電極チップのマガジンの上面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】本発明のスポット溶接機用電極チップのマガジンをチップチェンジャーに取り付けた状態の上面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】図６の正面図である。
【図９】図６のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】第２の実施形態のスポット溶接機用電極チップのマガジンの上面図である。
【図１１】図１０の側面図である。
【図１２】図１０の正面図である。
【図１３】図１０のＥ−Ｅ断面図である。
【図１４】図１０のＦ−Ｆ断面図である。
【図１５】図１０のＧ−Ｇ断面図である。
【図１６】第２の実施形態のスポット溶接機用電極チップのマガジンをチップチェンジャーに取り付けた状態の上面図である。
【図１７】図１６の側面図である。
【図１８】図１６の正面図である。
【図１９】第３の実施形態のスポット溶接機用電極チップのマガジンの上面図である。
【図２０】図１９の側面図である。
【図２１】図１９のＨ−Ｈ断面図である。
【図２２】第３の実施形態のスポット溶接機用電極チップのマガジンをチップチェンジャーに取り付けた状態の上面図である。
【図２３】図２２の側面図である。
【図２４】図２２の正面図である。
【図２５】従来の実施の形態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１      マガジン本体
１ａ    収納部
１ｂ    供給口
１ｃ    案内溝
１ｄ    案内溝
１ｆ    空洞部
１ｇ    ボビン収納部
２      押出部材
２ａ    当接部
３      ボビン
４      渦巻バネ
５      滑車
５ａ    巻掛部
６      ワイヤー
７      ガイドピン
８      ガイドピン
９      閉塞部材
１０    締結部材
１５    スポット溶接機用電極チップのマガジン
１６    蓋部材
１８    スライド部材
２０    電極チップ
３０    スイングユニット
３０ａ  固定板
３０ｂ  可動板
３０ｃ  スプリング
３２    シャンクガイド
３２ａ  シャンク導入凹部
４０    マガジンユニット
４１    ハンドル
４２    押さえシャフト
５１      ラック本体
５１ａ    供給口
５２      渦巻バネ
５３      押出部材
５５      電極チップ
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（本発明の構造）
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。（第１の実施形態）
図１は本発明の実施の形態を示すスポット溶接機用電極チップマガジンの上面図であり、図２は図１の側面図、図３は図１のＡ−Ａ断面図、図４は図１のＢ−Ｂ断面図、図５は図１のＣ−Ｃ断面図である。本発明のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５は、主にマガジン本体１、押出部材２、ボビン３、渦巻バネ４、滑車５、ワイヤー６とから構成されている。【００１８】
マガジン本体１は、縦長のブロック形状をしていて、長手方向に、収納部１ａが形成されている。本実施形態では、収納部１ａは、マガジン本体１に直線上に凹陥形成されていて、外部に開放した形状をしている。収納部１ａの幅寸法は、スポット溶接用電極チップ２０（以下単に電極チップ２０と表記する）の外径よりも僅かに大きくなっていて、例えば外径がφ１６ｍｍの電極チップ２０の場合には、収納部１ａの幅寸法は、１６．５ｍｍ〜１７．５ｍｍとなっている。収納部１ａで電極チップ２０を、スライド自在に配列収納することとしている。【００１９】
収納部１ａの一端は、供給口１ｂとなっている。この供給口１ｂは、外部に開放している。マガジン本体１には、収納部１ａの側方に、収納部１ａに沿って、空洞部１ｆが形成されている。空洞部１ｆは、本実施形態では、下側に開放している。図２に示されるように、収納部１ａの、空洞部１ｆと反対側の側壁には、案内溝１ｃが形成されている。この案内溝１ｃは、収納部１ａに沿って形成され、収納部１ａと外部とが連通している。また、収納部１ａの、空洞部１ｆ側の側壁には、案内溝１ｄが形成されている。この案内溝１ｄは、収納部１ａに沿って形成され、収納部１ａと空洞部１ｆとが連通している。空洞部１ｆの、供給口１ｂと反対側の端部は、ボビン収納部１ｇとなっている。【００２０】
収納部１ａ内には、押出部材２がスライド自在に配設されている。押出部材２は、ブロック形状をしていて、供給口１ｂ側には、電極チップ２０の側面に対応した形状の当接部２ａが円弧状に凹陥形成されている。押出部材２の両側面には、ガイドピン７、８が突設されている。ガイドピン７は、案内溝１ｃに挿通し、マガジン本体１の外部に突出している。また、ガイドピン８は、案内溝１ｄに挿通し、空洞部１ｆに突出している。このように、構成することにより、ガイドピン７、８が、案内溝１ｃ、１ｄと滑合するようになっている。このため、押出部材２は、収納部１ａの両端間を、揺動することなく円滑にスライドするようになっている。【００２１】
空洞部１ｆの、供給口１ａ側の端部には、滑車５が配設されている。言い換えると、滑車５は、供給口１ｂに隣接するマガジン本体１に配設されている。滑車５は、略円柱形状をしていて、全周に渡って巻掛部５ａが凹陥形成されている。滑車５は、マガジン本体１及び閉塞部材９に回転自在に軸着している。【００２２】
マガジン本体１の下側には、板状の閉塞部材９が取り付けられている。閉塞部材９は、空洞部１ｆの下側を閉塞している。ボビン収納部１ｇ内には、ボビン３が配設されている。言い換えると、ボビン３は、マガジン本体１の供給口１ｂの反対側の位置に配設されている。ボビン３は、扁平な糸巻き形状をしていて、マガジン本体１及び閉塞部材９に回転自在に軸着されている。ボビン３には、渦巻バネ４が巻き付けられて取り付けられている。渦巻バネ４は、弾性力のある金属板材を渦巻き状に形成したものであり、一般には、ぜんまいバネとして知られている。渦巻バネ４は、弾性があるので、渦巻バネ４の先端を引っ張ったとしても、渦巻状に巻き取られて、元の形状に復元するようになっている。【００２３】
渦巻バネ４の先端は、締結部材１０により、ワイヤー６の一端に連結している。ワイヤー６は、本実施形態では、金属製の撚り線であるが、本発明のワイヤー６は、これに限定されず、樹脂製や綿糸製等のワイヤー６であっても差し支えない。【００２４】
ワイヤー６の中間は、滑車５に巻き掛けられていて、ワイヤー６の他端は、押出部材２に連結している。本実施形態では、ワイヤー６の他端は、ガイドピン８の突端に連結している。このようにして、ワイヤー６は、その中間が滑車５に巻き掛けられた状態で、渦巻バネ４の先端と押出部材２とを連結し、渦巻バネ４の付勢力により押出部材２を常時供給口１ｂ側に牽引している。【００２５】
（本発明の作用）
本発明のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５に、電極チップ２０を収納する場合には、まず、ガイドピン７を、ボビン３側にスライドさせることにより、押出部材２をボビン３側にスライドさせる。すると、収納部１ａの供給口１ｂと押出部材２の当接部２ａの間に空間ができるので、この空間に、複数の電極チップ２０を入れて配列収納する。ガイドピン７を離すと、渦巻バネ４の復元力（付勢力）により、押出部材２が、供給口１ａ側に牽引される。押出部材２の当接部２ａと、電極チップ２０の外周面とが当接し、複数の電極チップ２０が、収納部１ａ内で保持される。渦巻バネ４の復元力により、常に、押出部材２は、供給口１ａ側に付勢されているので、供給口１ｂが、下側に開放している場合であっても、電極チップ２０が本発明のスポット溶接機用電極チップのマガジンから落下することはない。【００２６】
溶接ガンのシャンクの先端を、供給口１ｂの先端に差し込むと、溶接ガンに電極チップ２０が装着される。溶接ガンのシャンクの先端に電極チップ２０が装着された状態で、溶接ガンのシャンクの先端を、供給口１ｂから引き抜くと、押出部材２が供給口１ｂ側にスライドし、押出部材２が、収納部１ａ内に収納された電極チップ２０を供給口１ｂ側に押し出し、収納部１ａ内に収納された電極チップ２０を保持するようになっている。このように、収納部１ａ内に収納された電極チップ２０が、順次、供給口１ｂに供給されるようになっている。【００２７】
収納部１ａ内の電極チップが、少なくなった場合であっても、渦巻バネ４の付勢力は、殆ど一定であるので、電極チップ２０が、本発明のスポット溶接機用電極チップのマガジンから落下することはない。【００２８】
このように、本発明では、滑車５によって渦巻バネ４の付勢方向を反転させることにより、渦巻バネ４を、マガジン本体１の供給口１ｂの反対側に設けることが可能となり、供給口１ｂの周囲が大きくならず、溶接ガンのシャンクと干渉することがない、スポット溶接機用電極チップのマガジン１５を提供することが可能となった。【００２９】
（マガジンユニットの説明）
図６に本発明のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５が、マガジンユニット４０に取り付けられた状態の上面図を示す。また、図７に図６の側面図を示し、図８に図６の正面図を示す。図９に本発明のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５を取り外した状態の、図６のD−Ｄ断面を示す。本発明のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５は、スイングユニット３０上に取り付けられている。このスイングユニット３０は、主に上下に重ねられて配設された板状の固定板３０ａと可動板３０ｂとから構成されていて、固定板３０ａは、可動板３０ｂに埋設されたボールプランジャーの上に載せられて、配設されている。可動板３０ｂは、固定板３０ａに対して前後・左右にスライド自在になっていて、固定板３０ａに取り付けられた、スプリング３０ｃによって、常時前方に付勢されている。前述したように、可動板３０ｂはボールプランジャーの上に載せられているので、上下にも移動可能となっている。【００３０】
スイングユニット３０の可動板３０ｂ上に取り付けられた状態で、スポット溶接機用電極チップのマガジン１５は、上下に重ねて配設されている。上側のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５の供給口１ｂは、上側に開口していて、下側のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５の供給口１ｂは、下側に開口している。上側のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５には、上面を覆うように蓋部材１６が取り付けられ、収納部１ａ内への異物の侵入を防止している。【００３１】
上側のスイングユニット３０の可動板３０ａの前端部分には、シャンクガイド３２が取り付けられている。シャンクガイド３２には、前方に開放した形状のシャンク導入凹部３２ａ凹陥形成されている。また、上側のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５の前端部分には、スライド部材１８が取り付けられている。このスライド部材１８は、前後にスライド可能な構造になっていて、常時前方に付勢され、供給口１ｂの開口部分を閉塞するようになっている。【００３２】
スイングユニット３０の可動板３０ｂ上には、スポット溶接機用電極チップのマガジン１５の下面と嵌合するノックピンが複数埋設されている。マガジンユニット４０には、ハンドル４１が設けられていて、ハンドル４１を一方に回動させると、押さえ部材４２が下降し、ハンドル４１を他方に回動させると、押さえ部材４２が上昇するようになっている。スポット溶接機用電極チップのマガジン１５は、前記ノックピンと嵌合した状態で、スイングユニット３０の可動板３０ｂ上に載せられていて、押さえ部材４２で押さえつけられて、スイングユニット３０に取り付けられている。前述したように、ハンドル４１を他方に回動させると、押さえ部材４２が上昇し、スポット溶接機用電極チップのマガジン１５を、マガジンユニット４０から取り外すことができるようになっている。このように構成したので、ハンドル４２を回動させるだけで、スポット溶接機用電極チップのマガジン１５を脱着することが可能となり、スポット溶接機用電極チップのマガジン１５に電極チップ２０を装填する作業を迅速に行うことが可能となる。【００３３】
溶接ガンの下側のシャンクの先端が、下側のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５の供給口１ｂと合致するように、溶接ガンを取り付けているロボットをティーチングする。スポット溶接機用電極チップのマガジン１５は、スイングユニット３０上に取り付けられているので、溶接ガンの上側のシャンクが、シャンクガイド３２のシャンク導入凹部３２ａ内に導かれ、シャンク導入凹部３２ａと当接すると、上側のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５は、前後・左右にスライドする。このため、溶接ガンの上側のシャンクが、下側のシャンクに対して多少曲がった場合であっても、溶接ガンの下側のシャンクの先端を、下側のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５の供給口１ｂに差し込むと、溶接ガンの上側のシャンクは、シャンク導入凹部３２ａと当接し、上側のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５は、溶接ガンの上側のシャンクに追従しながらスライドするので、溶接ガンの上側のシャンクの先端は、上側のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５の供給口１ｂ上に導かれる。この状態で、溶接ガンのシャンクを閉じると、溶接ガンのシャンクの先端に電極チップ２０が取り付けられる。なお、スライド部材１８は、溶接ガンの上側のシャンクと当接すると、後方にスライドし、上側のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５の供給口１ｂが開口するようになっている。【００３４】
このように、本発明のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５は、スイングユニット３０に取り付けられているので、溶接ガンのシャンクが多少曲がった場合であっても、スポット溶接機用電極チップのマガジン１５は、前後・左右にスライドし、また上下に動き、溶接ガンのシャンクを損傷することなく、確実に、溶接ガンのシャンクに電極チップ２０を取り付けることが可能となる。【００３５】
（第２の実施形態）
図１０に第２の実施形態の上面図を示し、図１１に図１０の側面図を示し、図１２に図１０の正面図を示し、図１３に図１０のＥ−Ｅ断面図を示し、図１４に図１０のＦ−Ｆ断面図を示し、図１５に図１０のＧ−Ｇ断面図を示す。この第２の実施形態のスポット溶接機用電極チップのマガジンは、供給口１ｂがマガジン本体１の両側面に開口している実施形態である。基本的な構造は、第１の実施形態と同じである。図１６に第２の実施形態のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５が、マガジンユニット４０に取り付けられた状態の上面図を示す。また、図１７に図１６の側面図を示し、図１８に図１６の正面図を示す。【００３６】
（第３の実施形態）
図１９に第３の実施形態の上面図を示し、図２０に図１９の側面図を示し、図２１に図１９のＨ−Ｈ断面図を示す。この第３の実施形態のスポット溶接機用電極チップのマガジンは、収納部１ａを隣接して２つ形成し、一方の供給口１ｂを上側に開口していて、他方の供給口１ｂを下方に開口させた実施形態である。基本的な構造は、第１の実施形態と同じである。図２２に第３の実施形態のスポット溶接機用電極チップのマガジン１５がマガジンユニット４０に取り付けられた状態の上面図を示す。また、図２３に図２２の側面図を示し、図２４に図２２の正面図を示す。第３の実施形態では、溶接ガンの一方のシャンク、例えば、下側のシャンクの先端を、下側に開口した供給口１ｂに差し込んで、下側のシャンクに電極チップ２０を装着し、上側のシャンクの先端を、上側に開口した供給口１ｂに差し込んで、上側のシャンクに電極チップ２０を装着して、溶接ガンへの電極チップ２０の装着作業が終了する。【００３７】
なお、収納部１ａが直線上に形成されて実施形態について本発明のスポット溶接機用電極チップのマガジンを説明したが、本発明のスポット溶接機用電極チップのマガジンは、これに限定されず、例えば円弧状に収納部１ａを形成したスポット溶接機用電極チップのマガジンにも本発明を適用可能なことは言うまでもない。【００３８】
以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うスポット溶接機用電極チップのマガジンもまた技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。    
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【国際調査報告】
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