(57)【要約】      （修正有）【課題】ガス漏れによるエネルギーの浪費および安全上の問題を防止する液化ガスタンクの流量監視デバイスを提供する。【解決手段】液化ガスタンクの流量監視デバイスは、圧力弁２と、パルス弁３と、流量計４と、送出口１１と、ノブロッド５と、スイッチハンドル６と、スイッチシャフトと、ガス注入デバイスと、支持部材と、締結部材を備える。監視デバイスを使用する際、ノブ５ａを回し、ノブロッドがスイッチハンドルに連動してスイッチシャフトを回転させ、ガス注入デバイスのプッシュロッドが押し出され、ガスボンベのガス放出デバイスを作動させる。ノブがＯＦＦ状態のときは、ノブが押下され、締結リングを離れる方向に押し出し、缶のガスボンベが、ガス注入デバイスのガスボンベ環状溝から外れる。ノブがＯＮ状態のときは、締結リングは、離れる方向に押し出されず、缶のガスボンベは、ガスボンベ環状溝から外れない。【選択図】図２
0003235642.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筐体（１）と、前記筐体（１）に配設された圧力弁（２）、スイッチハンドル（６）、スイッチシャフト（７）およびガス注入デバイス（８）と、を含み、前記ガス注入デバイス（８）が、前記圧力弁（２）の底面に配設され、前記圧力弁（２）のガス放出端が、パルス弁（３）のガス注入端に接続され、前記パルス弁（３）のガス放出端が、流量計（４）を通して送出口（１１）に接続され、ノブロッド（５）が、前記筐体（１）の側壁を垂直に貫通し、ノブ（５ａ）が、前記ノブロッド（５）の露出端に配設されており、前記筐体（１）内の前記ノブロッド（５）の端部がねじ（１１）を介して前記スイッチハンドル（６）のソケットロッド（６ｄ）に固定的に接続されており、ガス注入ノズル（８ｃ）が、前記ガス注入デバイス（８）内に配設されており、プッシュロッド（１３）およびプッシュロッドばね（１３ａ）が、前記ガス注入ノズル（８ｃ）内に配設されており、前記プッシュロッドばね（１３ａ）が、前記プッシュロッド（１３）の外側にスリーブ装着されており、前記プッシュロッド（１３）の、前記プッシュロッドばね（１３ａ）から離れた方の端部が、前記圧力弁（２）のガス空洞内に垂直に貫通しており、前記プッシュロッド（１３）が、前記スイッチシャフト（７）の第１のボス（７ａ）の一側と接触しており、前記スイッチシャフト（７）が、前記弁体（２）の前記ガス空洞内に回転可能に配設されており、第１の停止ブロック（７ｃ）および第２の停止ブロック（７ｄ）が、前記スイッチシャフト（７）の外壁上に配設されており、第２のボス（７ｅ）は、前記スイッチシャフト（７）の、前記スイッチハンドル（６）に近い方の端部に備えられており、第３の停止ブロック（７ｆ）は、前記第２のボス（７ｅ）の上部かつ前記スイッチハンドル（６）のスイッチホール（６ｂ）内に配設されており、スイッチピン（６ｃ）が、前記スイッチホール（６ｂ）の壁上に垂直に配設されており、前記第２のボス（７ｅ）が、スイッチばね（１２）の一端に当接し、前記スイッチばね（１２）の他端が、前記スイッチホール（６ｂ）の底面に当接し、ガスボンベ環状溝（８ａ）および第４の停止ブロック（８ｂ）が、前記ガス注入デバイス（８）の底面の、前記筐体（１）の近くに配設されている、液化ガスタンクの流量監視デバイス。
【請求項２】
支持部材（９）および締結部材（１０）が前記筐体（１）内に配設され、前記支持部材（９）が、前記筐体（１）の底面に固定的に接続されており、第１の支持バー（９ａ）、第２の支持バー（９ｂ）、第１の締結カラム（９ｃ）、および第１の段差（９ｄ）が、前記支持部材（９）の上部に配設されており、前記スイッチハンドル（６）は、第１の環状溝（６ａ）を備え、前記締結部材（１０）が、締結リング（１０ａ）と第２の締結カラム（１０ｃ）を備え、前記締結リング（１０ａ）によって駆動される前記第２の締結カラム（１０ｃ）および前記第１の環状溝（６ａ）が、前記締結リング（１０ａ）を前記ガス注入ノズル（８ｃ）から離れる方向に押し出し、前記締結リング（１０ａ）の移動方向が、前記ガス注入ノズル（８ｃ）の軸に垂直であり、締結スロット（１０ｂ）が、前記締結部材（１０）の底面に設けられており、前記第２のボス（７ｅ）の一側が、前記締結部材（１０）のトップカラム（１０ｄ）と接触しており、前記第４の停止ブロック（８ｂ）が、前記第１の段差（９ｄ）および前記締結リング（１０ａ）の上部に締結される、請求項１に記載の液化ガスタンクの流量監視デバイス。
【請求項３】
第２の溝（７ｆ１）が、前記第３の停止ブロック（７ｆ）の、前記スイッチばね（１２）から離れた側に設けられており、前記スイッチピン（６ｃ）が前記第２の溝（７ｆ１）内に入り込んでいる、請求項１に記載の液化ガスタンクの流量監視デバイス。
【請求項４】
第１の環状溝（７ｂ）が、前記スイッチシャフト（７）の前記外壁に設けられており、Ｏリング（１４）が、前記第１の環状溝（７ｂ）と前記圧力弁（２）の前記ガス空洞壁との間に配設されている、請求項１に記載の液化ガスタンクの流量監視デバイス。
【請求項５】
前記スイッチシャフト（７）、前記スイッチばね（１２）、前記スイッチハンドル（６）および前記ノブロッド（５）が、同軸である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の液化ガスタンクの流量監視デバイス。
【請求項６】
前記スイッチハンドル（６）と前記ソケットロッド（６ｄ）が、一体に形成されており、前記スイッチシャフト（７）、前記第１のボス（７ａ）、および前記第３の停止ブロック（７ｆ）が一体に形成されており、前記ガスボンベ環状溝（８ａ）、前記第４の停止ブロック（８ｂ）、および前記ガス注入ノズル（８ｃ）が、一体に形成されており、前記第１の支持バー（９ａ）、前記第２の支持バー（９ｂ）、前記第１の締結カラム（９ｃ）、および前記第１の段差（９ｄ）が、一体に形成されており、前記締結リング（１０ａ）、前記締結スロット（１０ｂ）、前記第２の締結カラム（１０ｃ）、および前記トップカラム（１０ｄ）が、一体に形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の液化ガスタンクの流量監視デバイス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、流量計の分野に関し、特に、液化ガスタンクの流量監視デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
天然ガスを供給パイプラインで運ぶインフラが普及していない地域もあるため、缶の液化ガスを購入する必要がある。しかし、既存の液化ガスタンクのガス放出口に配設されている手動バルブは、使用後に手動で閉じる必要があり、天然ガスが漏れることがしばしばであった。既存のガス圧力弁の多くは、スイッチフックを使用してガスボンベのガス放出端を引っ掛け、弁針を下降させてガスボンベのガス放出デバイスを作動させることで、弁体にガスを導入しているため、動作中にガス漏れを起こす可能性がある。使用中に液化ガスボンベが圧力弁から外れると、より多くのガスが漏れて、より大きな被害をもたらす。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の一実施形態では、使用中の液化ガスボンベが圧力弁から外れることによるガス漏れの問題を解決するための液化ガスタンクの流量監視デバイスを提供する。開示された実施形態のいくつかの態様について基本的な理解を得るために、以下に簡単な概要を示す。この概要は、一般的なレビューではなく、鍵となる／重要な構成要素を判定するものでもなく、これらの実施形態の保護範囲を説明するためのものでもない。その唯一の目的は、以下の詳細な説明の前に、いくつかの概念を簡単な形で提示することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の実施形態の第１の態様によると、液化ガスタンク用の流量監視デバイスが提供され、流量監視デバイスは、筐体と、筐体内に配設された圧力弁、スイッチハンドル、スイッチシャフトおよびガス注入デバイスと、を含み、ガス注入デバイスが、圧力弁の底面に配設され、圧力弁のガス放出端が、パルス弁のガス注入端に接続され、パルス弁のガス放出端が、流量計を通して送出口に接続され、ノブロッドが、筐体の側壁を垂直に貫通し、ノブが、ノブロッドの露出端に配設されており、筐体内のノブロッドの端部が、ねじを介してスイッチハンドルのソケットロッドに固定的に接続されており、ガス注入ノズルが、ガス注入デバイス内に配設されており、プッシュロッドおよびプッシュロッドばねが、ガス注入ノズル内に配設されており、プッシュロッドばねが、プッシュロッドの外側にスリーブ装着されており、プッシュロッドの、プッシュロッドばねから離れた方の端部が、圧力弁のガス空洞内に垂直に貫通しており、プッシュロッドが、スイッチシャフトの第１のボスの一側と接触しており、スイッチシャフトが、弁体のガス空洞内に回転可能に配設されており、第１の停止ブロックおよび第２の停止ブロックがスイッチシャフトの外壁上に配設されており、第２のボスが、スイッチシャフトの、スイッチハンドルに近い側の端部に備えられており、第３の停止ブロックが、第２のボスの上部かつスイッチハンドルのスイッチホール内に配設されており、スイッチピンが、スイッチホールの壁上に垂直に配設されており、第２のボスが、スイッチばねの一端に当接し、スイッチばねの他端が、スイッチホールの底面に当接し、ガスボンベ環状溝および第４の停止ブロックが、ガス注入デバイスの底面の、筐体の近くに配設されている。
【０００５】
支持部材および締結部材が筐体内に配設され、支持部材が、筐体の底面に固定的に接続されており、第１の支持バー、第２の支持バー、第１の締結カラム、および第１の段差が、支持部材の上部に配設されており、スイッチハンドルが、第１の環状溝を備え、締結部材が、締結リングと第２の締結カラムを備え、締結リングによって駆動される第２の締結カラムおよび第１の環状溝が、締結リングをガス注入ノズルから離れる方向に押し出し、締結リングの移動方向が、ガス注入ノズルの軸に垂直であり、締結スロットが、締結部材の底面に設けられており、第２のボスの一側が、締結部材のトップカラムと接触しており、第４の停止ブロックが、第１の段差および締結リングの上部に締結される。
【０００６】
第２の溝が第３の停止ブロックの、スイッチばねから離れた側に設けられており、スイッチピンが第２の溝内に入り込んでいる。
【０００７】
第１の環状溝は、スイッチシャフトの外壁に設けられており、Ｏリングが第１の環状溝と圧力弁のガス空洞壁との間に配設されている。
【０００８】
スイッチシャフト、スイッチばね、スイッチハンドルおよびノブロッドは、同軸である。スイッチハンドルとソケットロッドは一体に形成されており、スイッチシャフト、第１のボス、および第３の停止ブロックが一体に形成されており、ガスボンベ環状溝、第４の停止ブロック、およびガス注入ノズルが一体に形成されており、第１の支持バー、第２の支持バー、第１の締結カラム、および第１の段差は、一体に形成されており、締結リング、締結スロット、第２の締結カラム、およびトップカラムは一体に形成されている。
【０００９】
例示の配置では、ガスボンベ上に取り付ける流量監視デバイスが設けられている。流量監視デバイスは、筐体と、筐体内に配設された圧力弁、スイッチハンドル、スイッチシャフト、ガス注入デバイスおよび締結部材と、を含み、ガス注入デバイスは、圧力弁の底面に配設され、ノブロッドが筐体の側壁を貫通して延在しており、ノブが、ノブロッドの露出端に配設されており、筐体内のノブロッドの端部がスイッチハンドルに連結されて、ノブが第１の状態と第２の状態の間（例えば、ＯＮ状態とＯＦＦ状態の間）を移動すると、スイッチシャフトを回転させ、ガスボンベと係合する（または連結する）為のガスボンベ環状溝が、ガス注入デバイスの底面に配設され、締結部材が、ガスボンベ環状溝内にガスボンベを締結するための締結リングと（例えば、ガスボンベを用いた流量監視デバイスの使用中に、締結部材の締結リングがガスボンベをガスボンベ環状溝内に締結する）、締結リングと連動するトップカラムを備え、ノブが第１の状態（例えば、ＯＮ状態）にある時、締結部材のトップカラムがスイッチシャフトとスイッチハンドルとの間に挟まれて、締結リングがガスボンベ環状溝から離れる方向に移動しないように（またはできないように）防止されている。
【００１０】
流量監視デバイスは、ガス注入デバイス内に配設され、スイッチシャフトと接触するプッシュロッドをさらに備え、プッシュロッドの端部は、圧力弁のガス空洞内に延在している。例示の配置では、ノブを第１の状態（例えば、ＯＮ状態）にすると、スイッチシャフトはプッシュロッドを圧力弁のガス空洞から外に押し出して、ガスボンベのガス放出デバイスを作動させるように構成されている。
【００１１】
例示の配置では、ノブが第２の状態（例えばＯＦＦ状態）にあり、ノブが押下されると、スイッチハンドルは、締結部材を駆動して締結リングをガスボンベ環状溝から離れる、ガス注入デバイスの軸線に垂直な方向に押圧する。
【００１２】
スイッチシャフトは、ノブが第１の状態（例えばＯＮ状態）にあるとき、締結部材がスイッチシャフトとスイッチハンドルとの間に挟まれる第１の回転位置にあり、ノブが第２の状態（例えばＯＦＦ状態）にあるとき、スイッチシャフトは、第１の回転位置とは異なる、締結部材がスイッチシャフトとスイッチハンドルの間に挟まれない第２の回転位置にあるように構成されていてもよい。例えば、流量監視デバイスは、スイッチシャフトの外壁に配設された第１の停止ブロックを含んでいてもよい。この例示の配置では、ノブが第１の状態（例えば、ＯＮ状態）にあり、スイッチシャフトが第１の回転位置にある時には、締結部材が、スイッチシャフトの外壁上に配設された第１の停止ブロックとスイッチハンドルとの間に挟まれ、ノブが第２の状態（例えば、ＯＦＦ状態）にあり、スイッチシャフトが第２の異なる回転位置にある時には、締結部材が第１の停止ブロックとスイッチハンドルの間に挟まれないように、第１の停止ブロックがスイッチシャフトの外壁上に配設されている。
【００１３】
ノブは、第１の状態と第２の状態の間で回転してもよい。
【００１４】
スイッチシャフトは、圧力弁のガス空洞内に回転可能に配設されていてもよい。圧力弁のガス放出端は、送出口に連結されてもよい。圧力弁のガス放出端は、流量計を介して送出口に連結されていてもよい。
【００１５】
流量監視デバイスがガスボンベに装着され、ガスボンベが締結部材によってガスボンベ環状溝内に締結される例示の装置では、ノブが第１の状態（例えば、ＯＮ状態）にあると、締結部材のトップカラムがスイッチシャフトとスイッチハンドルとの間に挟まれて、締結リングがガスボンベ環状溝から押し出されず、ガスボンベがガスボンベ環状溝から外れないようになっている。
【００１６】
流量監視デバイスがガスボンベに装着され、ガスボンベが締結部材によってガスボンベ環状溝内に締結される例示の装置では、ノブが第２の状態（例えば、ＯＦＦ状態）で、ノブが押下されると、スイッチハンドルは、締結部材を駆動して締結リングをガスボンベ環状溝から離れる、ガス注入デバイスの軸線に垂直な方向に押圧し、ガスボンベがガスボンベ環状溝から外れるように構成されている。
【００１７】
本考案の実施形態によって提供された技術的解決策は、上記の構造を有する分解防止圧力弁が、ガスにアクセスするために使用され、ノブが回転され、ノブロッドがスイッチハンドルと連動してスイッチシャフトを回転させ、ガス注入デバイスのプッシュロッドがスイッチシャフトによって押し出され、それによってガスボンベのガス放出デバイスを作動させる、という有益な効果を含むことができる。ノブがＯＦＦ状態にあり、ノブが押下されると、連動されたノブロッドとスイッチハンドルがスイッチハンドル内のスイッチばねを圧迫し、スイッチハンドルが締結部材上の締結カラムを駆動して締結リングを押し出し、缶のバスボンベがガス注入デバイスのガスボンベ環状溝から外れ、また、ノブがＯＮ状態にあると、ノブが押下されても、締結部材上のトップカラムはスイッチシャフトとスイッチハンドルとの間に挟まれ、締結リングは押し出されることなく、ガスボンベが使用中にガスボンベ環状溝から外れることを防止し、かつガス漏れに起因するエネルギーの無駄や、安全上の問題を効果的に防ぐことができる。
【００１８】
上記の一般的な説明および下記の詳細な説明は、単なる例示および説明であり、本考案を限定すべきではないことを理解するべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の概略的な外観図である。
【図２】本考案の内部構造の概略図である。
【図３】図２の線Ａ−Ａに沿って切った、部分構造体の概略断面図である。
【図４】スイッチハンドル、スイッチシャフト、およびガス注入デバイスの概略構造図である。
【図５】支持部材および締結部材の概略構造図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
本考案は、添付の図面と具体的な実施形態を参照しながら以下でさらに説明する。しかしながら、下記の実施形態の説明は、意訳的なものであり、本考案を具体的に限定するものではないことに留意されたい。
【００２１】
図１〜図５を参照すると、液化ガスタンク用の流量監視デバイスが提供されており、流量監視デバイスは、筐体１と、筐体１に配設された圧力弁２、スイッチハンドル６、スイッチシャフト７、およびガス注入デバイス８を含み、ガス注入デバイス８は、圧力弁２の底面に配設され、圧力弁２のガス放出端は、パルス弁３のガス注入端に接続され、パルス弁３のガス放出端は、流量計４を通して送出口１１に接続され、ノブロッド５は、筐体１の側壁を垂直に貫通し、ノブ５ａは、ノブロッド５の露出端に配設されており、筐体１内のノブロッド５の端部は、ねじ１１を介してスイッチハンドル６のソケットロッド６ｄに固定的に接続されており、ガス注入ノズル８ｃが、ガス注入デバイス８内に配設されており、プッシュロッド１３およびプッシュロッドばね１３ａがガス注入ノズル８ｃ内に配設されており、プッシュロッドばね１３ａは、プッシュロッド１３の外側にスリーブ装着されており、プッシュロッド１３の、プッシュロッドばね１３ａから離れた方の端部は、圧力弁２のガス空洞内に垂直に貫通しており、プッシュロッド１３は、スイッチシャフト７の第１のボス７ａの一側と接触しており、スイッチシャフト７は、弁体２のガス空洞内に回転可能に配設されており、第１の停止ブロック７ｃおよび第２の停止ブロック７ｄがスイッチシャフト７の外壁上に配設されており、第２のボス７ｅは、スイッチシャフト７の、スイッチハンドル６に近い側の端部に備えられており、第３の停止ブロック７ｆは、第２のボス７ｅの上部かつスイッチハンドル６のスイッチホール６ｂ内に配設されており、スイッチピン６ｃがスイッチホール６ｂの壁上に垂直に配設されており、第２のボス７ｅは、スイッチばね１２の一端に当接し、スイッチばね１２の他端は、スイッチホール６ｂの底面に当接し、ガスボンベ環状溝８ａおよび第４の停止ブロック８ｂが、ガス注入デバイス８の底面の、筐体１の近くに配設されている。
【００２２】
流量計は、測定センサと呼ばれることもあり、機械式メータ、超音波センサ、圧電センサ、マイクロエレクトロメカニカルシステム（Ｍｉｃｒｏ−Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｓｙｓｔｅｍｓ：ＭＥＭＳ）センサなど、任意の適切なタイプの流量計または測定センサを含んでもよい。ＭＥＭＳセンサは、サーモパイルまたはサーミスタを含んでよく、または使用してもよい。
【００２３】
筐体１内には、支持部材９と締結部材１０が配設されており、支持部材９は筐体１の底面に固定的に接続されている。第１の支持バー９ａ、第２の支持バー９ｂ、第１の締結カラム９ｃ、および第１の段差９ｄが支持部材９の上部に配設されている。スイッチハンドル６は、第１の環状溝６ａを備え、締結部材１０は、締結リング１０ａと第２の締結カラム１０ｃを備え、締結リング１０ａによって駆動される第２の締結カラム１０ｃおよび第１の環状溝６ａが、締結リング１０ａをガス注入ノズル８ｃから離れる方向に押し出し、締結リング１０ａの移動方向は、ガス注入ノズル８ｃの軸に垂直である。締結スロット１０ｂが締結部材１０の底面に設けられており、第２のボス７ｅの一側が、締結部材１０のトップカラム１０ｄと接触しており、第４の停止ブロック８ｂが、第１の段差９ｄおよび締結リング１０ａの上部に締結される。
【００２４】
第２の溝７ｆ１が第３の停止ブロック７ｆの、スイッチばね１２から離れた側に設けられており、スイッチピン６ｃが第２の溝７ｆ１内に入り込んでいる。
【００２５】
第１の環状溝７ｂがスイッチシャフト７の外壁に設けられており、Ｏリング１４が第１の環状溝７ｂと圧力弁２のガス空洞壁との間に配設されている。
【００２６】
スイッチシャフト７、スイッチばね１２、スイッチハンドル６およびノブロッド５は、同軸である。
【００２７】
スイッチハンドル６とソケットロッド６ｄは一体に形成されており、スイッチシャフト７、第１のボス７ａ、および第３の停止ブロック７ｆが一体に形成されており、ガスボンベ環状溝８ａ、第４の停止ブロック８ｂ、およびガス注入ノズル８ｃが一体に形成されており、第１の支持バー９ａ、第２の支持バー９ｂ、第１の締結カラム９ｃ、および第１の段差９ｄは、一体に形成されており、締結リング１０ａ、締結スロット１０ｂ、第２の締結カラム１０ｃ、およびトップカラム１０ｄは一体に形成されている。
【００２８】
本実施形態では、流量計４は音波式流量計であり、下向きのノブ５ａがＯＦＦ状態であり、上向きのノブ５ａはＯＮ状態である。流量計は、測定センサと呼ばれることもあり、機械式メータ、超音波センサ、圧電センサ、マイクロエレクトロメカニカルシステム（Ｍｉｃｒｏ−Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｓｙｓｔｅｍｓ：ＭＥＭＳ）センサなど、任意の適切なタイプの流量計または測定センサを含んでもよい。ＭＥＭＳセンサは、サーモパイルまたはサーミスタを含んでよく、または使用してもよい。締結リング１０ａの底面は傾斜面である。支持部材９のガス注入口がガスボンベ内に装着されると、ガスボンベは、締結リング１０ａをガス注入ノズル８ｃから離れる方向に押し出し、締結リング１０ａは、トップカラム１０ｄと連動され、第２の停止ブロック７ｄで停止し、同時に、第２の締結カラム１０ｃは、スイッチハンドル６を駆動してスイッチばね１２を圧迫し、ガスボンベがガスボンベ環状溝８ａの中に滑り込む。ガスボンベがガスボンベ環状溝８ａの中に滑り込んだ後、スイッチばね１２をリセットして、スイッチハンドル６と締結部材１０を元の位置に戻し（図３に示す）、締結リング１０ａは、ガスボンベ環状溝８ａ内でガスボンベを締結する。ガスボンベを装着する過程で、第１の締結カラム９ｃは、スイッチばね１２の伸縮に伴って締結スロット１０ｂ内を往復することで、スイッチばね１２の伸縮範囲を制限して、最も変形しやすいスイッチばね１２を保護することができる。ノブ５ａがＯＦＦ状態のとき、第１の停止ブロック７ｃのＡ側が圧力弁２の段差に接触しており、第１のボス７ａは、プッシュロッド１３と接触している。使用中、ノブ５ａは、ＯＦＦからＯＮになり、ノブロッド５がスイッチハンドル６と連動し、スイッチシャフト７が回転し、第２の停止ブロック７ｄのＡ側が、圧力弁２の段差と接触しており、スイッチシャフト７が回転すると、第１のボス７ａは、圧力弁２のガス空洞からプッシュロッド１３を押し出し、それによってガスボンベのガス放出デバイスを作動させる。ノブ５ａがＯＦＦ状態であるとき、ノブ５ａが押下され、連動するノブロッドとスイッチハンドル６がスイッチばね１２を圧迫し、第１の環状溝６ａが第２の締結カラム１０ｃを左方向に駆動して、締結リング１０ａをガス流入ノズル８ｃから離れる方向に押し出し、缶のガスボンベがガスボンベ環状溝８ａから外れる。ノブ５ａがＯＮ状態であるとき、ノブ５ａが押下されてもトップカラム１０ｄは、第１の停止ブロック７ｃのＢ側とスイッチハンドル６の間に挟まれ、締結リング１０ａは、ガス注入ノズル８ｃから離れる方向に押し出されることはなく、缶のガスボンベは、ガスボンベ環状溝８ａから外れることはない。ガスボンベは、使用中、ガスボンベ環状溝から外れることが防止され、ガス漏れによるエネルギーの浪費や安全上の問題が効果的に防止される。
【００２９】
本考案は、ＧＰＲＳまたはＳＭＳと協働して、サーバと通信することもでき、本考案のバルブの開閉は、携帯電話（ＧＰＲＳ／ＳＭＳ／Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈなど）やカード（ＲＦＩＤ）のスワイプによって制御され、リアルタイムでの課金や控除、インテリジェントなデータ送信、アラーム、ロック解除防止などの機能を実現している。本考案のバルブの開閉は、狭帯域のモノのインターネット（Ｎａｒｒｏｗｂａｎｄ  Ｉｎｔｅｒｎｅｔ  ｏｆ  Ｔｈｉｎｇｓ  ＮＢ−ＩＯＴ）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ、ＧＳＭ、ＷｉＦｉ、第５世代（５Ｇ）技術などのセルラー技術など、他のワイヤレス技術で制御してもよい。天然ガスのパイプライン網が整備されていない地域では、人々は比較的貧しく、液化ガスを満タンで購入することができないため、暖房や調理には木炭や木材を使用している人がほとんどである。上記のようなモノのインターネット技術と独自の機械設計を利用することで、貧しい地域でも液化ガスを少ない費用で毎日使うことができる。充電のための費用を使い切った後は、次回の充電まで自動的にバルブが閉じられ、バルブを再度開けて使用することができるので、誰でも液化ガスを使用することができる。
【００３０】
流量監視デバイスは、アクチュエータをさらに含んでいてもよい。アクチュエータは、無線で受信したコマンドに応じて、圧力弁の開閉を制御して、ガスボンベからのガスの流れを放出または防止するように構成されていてもよい。
【００３１】
上記の説明では、ガスタンクとガスボンベという用語が互換的に使用されていることが明らかであろう。
【００３２】
以上の説明は、単に本考案の好ましい実施の形態であり、本考案は上記の具体的な実施の形態に限定されるものではない。基本的に同じ手段で本考案の目的を達成するためのすべての技術的解決策は、本考案の保護範囲に入る。
【符号の説明】
【００３３】
１  筐体
２  圧力弁
３  パルス弁
４  流量計
５  ノブロッド
５ａ  ノブ
６  スイッチハンドル
６ａ  第１の環状溝
６ｂ  スイッチホール
６ｃ  スイッチピン
６ｄ  ソケットロッド
７  スイッチシャフト
７ａ  第１のボス
７ｃ  第１の停止ブロック
７ｄ  第２の停止ブロック
７ｅ  第２のボス
７ｆ  第３の停止ブロック
８  ガス注入デバイス
８ａ  ガスボンベ環状溝
８ｂ  第４の停止ブロック
８ｃ  ガス注入ノズル
９  支持部材
９ａ  第１の支持バー
９ｂ  第２の支持バー
９ｃ  第１の締結カラム
９ｄ  第１の段差
１０  締結部材
１０ａ  締結リング
１０ｂ  締結スロット
１０ｃ  第２の締結カラム
１０ｄ  トップカラム
１１  ねじ
１２  スイッチばね
１３  プッシュロッド
１３ａ  プッシュロッドばね
【図１】
0003235642.tif 000003
【図２】
0003235642.tif 000004
【図３】
0003235642.tif 000005
【図４】
0003235642.tif 000006
【図５】
0003235642.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和3年9月10日(2021.9.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、前記筐体に配設された圧力弁、スイッチハンドル、スイッチシャフトおよびガス注入デバイスと、を含み、前記ガス注入デバイスが、前記圧力弁の底面に配設され、前記圧力弁のガス放出端が、パルス弁のガス注入端に接続され、前記パルス弁のガス放出端が、流量計を通して送出口に接続され、ノブロッドが、前記筐体の側壁を垂直に貫通し、ノブが、前記ノブロッドの露出端に配設されており、前記筐体内の前記ノブロッドの端部がねじを介して前記スイッチハンドルのソケットロッドに固定的に接続されており、ガス注入ノズルが、前記ガス注入デバイス内に配設されており、プッシュロッドおよびプッシュロッドばねが、前記ガス注入ノズル内に配設されており、前記プッシュロッドばねが、前記プッシュロッドの外側にスリーブ装着されており、前記プッシュロッドの、前記プッシュロッドばねから離れた方の端部が、前記圧力弁のガス空洞内に垂直に貫通しており、前記プッシュロッドが、前記スイッチシャフトの第１のボスの一側と接触しており、前記スイッチシャフトが、前記弁体の前記ガス空洞内に回転可能に配設されており、第１の停止ブロックおよび第２の停止ブロックが、前記スイッチシャフトの外壁上に配設されており、第２のボスは、前記スイッチシャフトの、前記スイッチハンドルに近い方の端部に備えられており、第３の停止ブロックは、前記第２のボスの上部かつ前記スイッチハンドルのスイッチホール内に配設されており、スイッチピンが、前記スイッチホールの壁上に垂直に配設されており、前記第２のボスが、スイッチばねの一端に当接し、前記スイッチばねの他端が、前記スイッチホールの底面に当接し、ガスボンベ環状溝および第４の停止ブロックが、前記ガス注入デバイスの底面の、前記筐体の近くに配設され、支持部材および締結部材が前記筐体内に配設され、前記支持部材が、前記筐体の底面に固定的に接続されており、第１の支持バー、第２の支持バー、第１の締結カラム、および第１の段差が、前記支持部材の上部に配設されており、前記スイッチハンドルは、第１の環状溝を備え、前記締結部材が、締結リングと第２の締結カラムを備え、前記締結リングによって駆動される前記第２の締結カラムおよび前記第１の環状溝が、前記締結リングを前記ガス注入ノズルから離れる方向に押し出し、前記締結リングの移動方向が、前記ガス注入ノズルの軸に垂直であり、締結スロットが、前記締結部材の底面に設けられており、前記第２のボスの一側が、前記締結部材のトップカラムと接触しており、前記第４の停止ブロックが、前記第１の段差および前記締結リングの上部に締結される、液化ガスタンクの流量監視デバイス。
【請求項２】
第２の溝が、前記第３の停止ブロックの、前記スイッチばねから離れた側に設けられており、前記スイッチピンが前記第２の溝内に入り込んでいる、請求項１に記載の液化ガスタンクの流量監視デバイス。
【請求項３】
第１の環状溝が、前記スイッチシャフトの前記外壁に設けられており、Ｏリングが、前記第１の環状溝と前記圧力弁の前記ガス空洞壁との間に配設されている、請求項１に記載の液化ガスタンクの流量監視デバイス。
【請求項４】
前記スイッチシャフト、前記スイッチばね、前記スイッチハンドルおよび前記ノブロッドが、同軸である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の液化ガスタンクの流量監視デバイス。
【請求項５】
前記スイッチハンドルと前記ソケットロッドが、一体に形成されており、前記スイッチシャフト、前記第１のボス、および前記第３の停止ブロックが一体に形成されており、前記ガスボンベ環状溝、前記第４の停止ブロック、および前記ガス注入ノズルが、一体に形成されており、前記第１の支持バー、前記第２の支持バー、前記第１の締結カラム、および前記第１の段差が、一体に形成されており、前記締結リング、前記締結スロット、前記第２の締結カラム、および前記トップカラムが、一体に形成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の液化ガスタンクの流量監視デバイス。