(57)【要約】【課題】  本発明は、鉄筋構造物の耐火被覆、建築物の断熱・防音材、温熱機器の保温被覆材或いは車両用ブレーキの摩擦材などに利用されていたアスベスト製品や処理に困ったアスベスト資材などのアスベスト材を、安全かつ簡単な作業で封じ込めることができ、比較的低温でアスベストを無害化できる新規なアスベストの処理方法を提供することを目的とする。【解決手段】  アスベスト材を水ガラス様水溶液で処理することにより、該アスベスト材をガラス質物質でコーティングし、次いで、加熱処理を施すことを特徴とするアスベストの処理方法。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスベスト材を水ガラス様水溶液で処理することにより、該アスベスト材をガラス質物質でコーティングし、次いで、加熱処理を施すことを特徴とするアスベストの処理方法。
【請求項２】
水分子クラスタが微細化された水により水ガラス様水溶液を調整してなる請求項１に記載のアスベストの処理方法。
【請求項３】
水ガラス様水溶液と共に界面活性剤を用いてなる請求項１又は２に記載のアスベストの処理方法。
【請求項４】
水ガラス様水溶液と共に硬化剤を用いてなる請求項１ないし３のいずれか１項に記載のアスベストの処理方法。
【請求項５】
硬化剤が、無機系硬化剤である請求項４に記載のアスベストの処理方法。
【請求項６】
硬化剤が、親水性硬化剤である請求項４又は５に記載のアスベストの処理方法。
【請求項７】
アスベスト材を水ガラス様水溶液に浸漬することにより、該アスベスト材をガラス質物質でコーティングする請求項１ないし６のいずれか１項に記載のアスベストの処理方法。
【請求項８】
アスベスト材に水ガラス様水溶液を塗布することにより、該アスベスト材をガラス質物質でコーティングする請求項１ないし６のいずれか１項に記載のアスベストの処理方法。
【請求項９】
８００℃以上の処理温度により、加熱処理を行う請求項１ないし８のいずれか１項に記載のアスベストの処理方法。
【請求項１０】
アスベスト材をガラス質物質でコーティングすると共に、シート状に形成してなる請求項１ないし９のいずれか１項に記載のアスベストの処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安全且つ簡易な手段によりアスベスト材を無害化するアスベストの処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に「石綿」と称される鉱物繊維（アスベスト）は、耐火性、断熱性、遮音性、耐摩耗性および耐候性などに優れることから、鉄筋構造物の耐火被覆材、建築物の断熱・防音材、温熱機器の保温被覆材或いは車両用ブレーキの摩擦材など、非常に多岐に亘って利用されていた。【０００３】
しかしながら、アスベストは、微細な繊維径を有する繊維の収束体であり、しかも個々の繊維の先端が鋭くとがった針状の形状を有することから、アスベストが破断等して形成される微細な針状粒子（石綿粉塵）は呼気と共に人体に吸引され易い性質を有する。【０００４】
そして、一旦、人体に吸引された石綿粉塵は、肺粘膜や食道粘膜などに刺さったままの状態を維持し、又、鉱物繊維であることから腐食を受けることもなく、長期間にわたって体内に残存することになり、体内に残存した石綿粉塵は、消化器官や呼吸器官などに中皮種や癌を発生させる原因物質となることが確認されている。【０００５】
そのため、我国においては、１９９５年に、アスベストの中でも特に毒性の強いクロシドライト（青石綿）及びアモサイト（茶石綿）の製造、輸入及び使用を禁止し、最も使用量の多いクリソタイル（白石綿）については、２００８年に全面使用禁止を予定している。【０００６】
一方、これまで使用されてきたアスベスト、特に建築物に対して施工されてきたものについての対処策としては、主として、アスベスト層を剥離・除去する「撤去工法」、シート、コンバネ板、スレート板、トタン板、シーリングボンド等を用いてアスベスト層を囲い込み、密封する「囲い込み工法」、或いは、アスベスト層に対して封じ込め剤を塗布することにより、アスベストを封じ込め剤中に包含し、封じ込める「封じ込め工法」などが採られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記対処策のうち「撤去工法」においては、撤去後の埋め立て処理したアスベストによる二次汚染の発生が指摘されていることから、投棄場所の確保が困難となり、投棄場所が著しく不足しているのが現状である。【０００８】
又、上記対策法のうち、「囲い込み工法」については、建築物の解体時や火災時などにおいて、囲い込んだアスベストが流出するといった将来的な問題が残る。【０００９】
更に、上記対策法のうち「封じ込め工法」については、現在、封じ込め剤として有機系のものが多く用いられていることから、建築物の火災時に有機系樹脂が溶け、封じ込めたアスベストが流出するおそれが指摘されている。【００１０】
この点につき、封じ込めたアスベストを撤去し、しかるべき場所に埋立て処理する手段も採られているが、封じ込め剤中のアスベストは依然有害性を保持していることから、土中での封じ込め剤の腐食により、アスベストが再度露出するおそれもある。【００１１】
又、有機系の封じ込め剤に替えて、無機系の封じ込め剤を用いる研究も進められているが（例えば、特許文献１。）、やはり、上述の投棄場所の確保の問題や、アスベストの再度露出による二次汚染の問題は残る。【００１２】
【特許文献１】特開２００２−１３７９７６号公報
【００１３】
そこで、本発明者は、このような問題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、アスベスト材を水ガラス様水溶液で処理することにより、該アスベスト材をガラス質物質でコーティングし、次いで、加熱処理を施すことを特徴とする本発明のアスベストの処理方法を完成するに至ったのである。【００１４】
即ち、アスベストのうち、例えばクリソタイルは、加熱すると約７００℃で結晶水が脱離し、約９００℃で無害なフォレストライトに変性することが知られているが、燃焼炉においてアスベストを完全に無害化するためには、加熱処理されるアスベストの嵩や加熱処理中の石綿粉塵の飛散などの諸事情に鑑みて、事実上、１４００〜１５００℃もの高温炉が必要であり、通常の燃焼炉ではこのような高温に耐えることができないといった問題がある。【００１５】
この点につき、本発明者は、ガラス質物質でコーティングしてなるアスベストを炉で焼成すると、まず、約７００℃の熱で、ガラス質物質中のアスベストにおいて結晶水が離脱し、結束力を喪失した粉状のアスベストとなり、更に、８００℃を超えた段階でアスベストの表面を覆うガラス質物質が溶解を始めると、結束力を喪失したアスベストは、溶融したガラス質物質と粉状のまま強固に結合し、無害化された固形物を得ることができるとの知見を得たのであり、これにより、比較的低温による加熱処理で充分にアスベストを無害化できるとの知見を得たのである。【００１６】
そして、無害化された固形物は、埋立てのための場所に制限がなく、又、セメント原料や骨材などとして再度建築資材としての利用も可能になるとの知見も得たのである。【００１７】
本発明は、上記知見に基づき完成されたものであり、安全かつ簡単な作業でアスベストを封じ込めることができ、比較的低温でアスベストを無害化できる新規なアスベストの処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
以上の課題を解決する手段である本発明のアスベストの処理方法は、アスベスト材を水ガラス様水溶液で処理することにより前記アスベスト材をガラス質物質でコーティングし、次いで、加熱処理を施すことを特徴とする。
以下、本発明のアスベストの処理方法（以下、「本発明方法」と称する。）について詳細に説明する。【００１９】
本発明方法は、アスベスト単体のみならず、鉄筋構造物の耐火被覆材、建築物の断熱・防音材、温熱機器の保温被覆材或いは車両用ブレーキの摩擦材などに利用されていたアスベスト製品や処理に困ったアスベスト資材などを安全に除去するための方法であり、アスベストが含まれているものであればその適用範囲は特に限定されるものではない。即ち、本発明方法における「アスベスト材」とは、アスベストが含まれているもの全てを意味するのである。更に、本発明方法は、クロシドライト、アモサイト及びクリソタイルなどの各種アスベストのいずれに対しても好適に適用することができる。【００２０】
本発明方法において用いられる「水ガラス様水溶液」とは、前記アスベスト材を処理する際、当該アスベスト材中のアスベスト繊維の間隙に浸透し得る程度の流動性を有し、且つ、浸透後はガラス質物質（昇温によりガラス転移現象を示す非晶質固体ないしはそのような固体となる物質。）としてアスベスト繊維内外で硬化するものであれば特に限定されるものではない。一般的には、アスベストに対する親和性が高く、しかも安価で入手が容易なケイ酸リチウム、ケイ酸ナトリウム及びケイ酸カリウム等のケイ酸塩を主成分とする水溶液が用いられるが、必ずしもこれらに限定されるものではなく、その他、砒素、硫黄、ホウ酸、リン酸及びこれらの塩を主成分とする水溶液等、ガラス質物質を形成するものであれば好適に用いることができる。【００２１】
本発明方法において、このような水ガラス様水溶液を用いる理由としては、この種の水溶液は、化合物成分を水に電離させた状態のものであり、粒子状の水分散物ではないところ、水が浸透可能なところであれば、溶媒の水と共に化合物成分が浸透し、アスベスト繊維の微細な間隙にも化合物成分が速やかに浸透するからである。【００２２】
ここで、水ガラス様水溶液を調整する「水」としては、水道水、工業用水、天然水、蒸留水及びイオン交換水などから選択された少なくとも一種を単独、或いは適宜混合して用いれば良いのであるが、本発明方法においては、特に、「ナノ水」などと称される超音波や磁力などで処理されることにより、水分子クラスタが微細化された水（例えば、下記特許文献２〜４参照。）を用いることが好ましい。【００２３】
【特許文献２】特開平１０−２９６２４９号公報
【特許文献３】特開２０００−８４５６２号公報
【特許文献４】特開２０００−２６３０６２号公報
【特許文献５】特開２００１−３４８５８１号公報
【００２４】
この理由は、水道水、工業用水、天然水、蒸留水及びイオン交換水を用いた場合と比較して、水分子クラスタが微細化された水で水ガラス様水溶液を調整すると、同じ濃度であっても、非常に流動性が高くなり、アスベスト繊維の間隙への浸透性が良好となるからである。そして、その結果、比較的高い濃度の水ガラス様水溶液を用いることが可能となり、ガラス質物質によるアスベストのコーティングを、より強固なものとすることが可能になるからである。【００２５】
なお、本発明処理方法において、水ガラス様水溶液中のガラス質物質を形成する成分の濃度としては、当該成分や調整に用いる水の種類、或いは処理するアスベスト材の種類等により適宜決定すれば良く、特に限定されるものではないが、一般的に、薄すぎると複数回の処理が必要となり、一方、濃すぎると流動性が悪くなる。そこで、本発明処理方法においては、水道水、工業用水、天然水、蒸留水及びイオン交換水等の一般的な水を用いる場合にあっては、５〜１５重量％とすることが好ましく、水分子クラスタが微細化された水を用いる場合にあっては、２０〜３５重量％とすることが好ましい。【００２６】
又、本発明処理方法においては、水ガラス様水溶液の浸透性をより向上するために、前記水ガラス様水溶液と共に界面活性剤を用いることが好ましい。【００２７】
この界面活性剤としては、水ガラス様水溶液の浸透性を向上するものであれば特に限定されるものではなく、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、両性界面活性剤及び非イオン界面活性剤のいずれも用いることができる。【００２８】
具体的に例えば、前記アニオン界面活性剤としては、脂肪酸塩類型、アルキルベンゼンスルホン酸塩型、アルキル硫酸エステル塩型、直鎖二級スルホン酸塩型、ジアルキルスルホコハク酸エステル塩型、ＰＯＥアルキル又はアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩型、及びＰＯＥアルキル又はアルキルフェニルエーテルリン酸エステル塩型等を挙げることができる。【００２９】
一方、カチオン界面活性剤としては、アルキルピコリニウムクロライド型、アルキルトリエチルアンモニウムクロライド型及びその他の第４級アンモニウム塩型等を挙げることができる。【００３０】
又、ノニオン界面活性剤としては、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル型ノニオン、ＰＯＥアルキルエーテル型ノニオン、ＰＯＥポリオキシプロピレンブロックポリマー型ノニオン、ＰＯＥグリコールアルキルエステル型ノニオン、ソルビタン脂肪酸エステル型ノニオン及びショ糖脂肪酸エステル型ノニオン等を挙げることができる。【００３１】
更に、両性界面活性剤としては、アルキルカルボキシベタイン型、アルキルアミノカルボン酸型及びアルキルイミダゾリン型等を挙げることができる。【００３２】
加えて、非イオン界面活性剤としては、ＰＯＥアルキルエーテル、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル、ショ糖脂肪酸エステル、エチレングリコール及びグリセリン等を挙げることができる。【００３３】
これらの界面活性剤の好適な例（商品名）としては、ダウケミカル社製「ＴＲＩＴＯＮ（Ｎ、Ｘ、ＣＦ、ＤＦ、ＢＧ、Ｈｙｄｒｏｔｒｏｐｅシリーズ等）」、「Ｔｅｒｇｉｔｏｌ（１５−Ｓ、ＴＭＮシリーズ等）、及び「Ｄｏｗｆａｘ」等が挙げられる。【００３４】
これらの界面活性剤の添加量としては、特に制限されるものではないが、一般的には、水ガラス様水溶液全体に対して、０．００１〜１．０重量％程度が好ましく、更に、０．００２〜０．１重量％程度がより好ましい。【００３５】
界面活性剤の添加量が水溶液全体に対して０．００１重量％未満では、所望の浸透性の向上が十分に得られないため好ましくなく、一方、添加量が水溶液全体に対して１．０重量％を超えると、それ以上の効果を得ることができず、経済性の観点から好ましくない。【００３６】
なお、これら界面活性剤は、一種類のみならず二種類以上の複数種を適宜混合して添加しても良い。【００３７】
ところで、前記水ガラス様水溶液は、そのままでも乾燥によって硬化するものもあるが、その硬化に要する時間が比較的長く、又、そのような状態で硬化したガラス質物質は、耐水性や耐熱性が不十分となる場合が多く、しかも炭酸ガスと反応して脆弱化することもあるため、本発明方法においては、前記水ガラス様水溶液と共に硬化剤を用いることが好ましい。【００３８】
前記硬化剤としては、水ガラス様水溶液に添加されることにより、該水ガラス様水溶液の硬化を促進するものであれば特に限定されるものではなく、公知の硬化剤を好適に使用することができる。具体的に例えば、ギ酸、酢酸、プロピオン酸などの有機カルボン酸、ベンゼンスルホン酸、トルエンスルホン酸などの有機スルホン酸、ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステル類、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、グリオキサールなどのアルデヒド類や、塩酸、硫酸、硝酸、ホウ酸、塩素酸、メタリン酸、ピロリン酸、ポリリン酸、次亜リン酸、亜リン酸、過リン酸、次亜リン酸カリウム、亜リン酸カリウムなどの無機酸類及びその塩、酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉛、酸化アルミニウムなどの多可金属の酸化物、ケイ酸カルシウムなどのケイ化物、ケイフッ化ナトリウム、ケイフッ化カリウムなどのケイフッ化物から選ばれた少なくとも一種以上を挙げることができる。【００３９】
中でも、本発明方法においては、アスベストをガラス質物質でコーティングした後に加熱処理を施すことから、有機系の硬化剤より、無機系の硬化剤を用いることが特に好ましい。又、水ガラス様水溶液中に分散させるタイプの硬化剤は水ガラス様水溶液の浸透性を妨げる場合があるため、水ガラス様水溶液の溶媒としての水中に溶けこめ得る親水性の性質を有するものを用いることが好ましい。【００４０】
そして、本発明方法においては、まず、アスベスト材に対し、前記水ガラス様水溶液で処理することにより、該アスベスト材中のアスベスト繊維間隙に水ガラス様水溶液を浸透させると共に硬化させ、アスベスト材内外をガラス質物質でコーティングする。【００４１】
ここで、アスベスト材を水ガラス様水溶液で処理する手段としては、特に限定されるものではなく、例えば、水ガラス様水溶液を満たした浴槽にアスベスト材を浸漬する方法や、アスベスト材に対し、水ガラス様水溶液をはけ塗り、スプレー式或いはノズル式の噴霧によって塗布する方法などを挙げることができる。【００４２】
前記浸漬による処理方法は、塗布による処理方法と比較して、アスベスト材中のアスベスト繊維網中の細部に至るまで水ガラス様水溶液を染み込ませるに充分な処理時間を確保できる点において利点があるが、前もって、アスベスト材が使用されている建物などからアスベスト材を撤去し、処理場まで運搬する作業が必要となる。そのため、撤去作業や運搬作業中に、作業者がアスベストによって汚染されないように、防護服や防護マスクなどの充分な防護対策を講じる必要がある。【００４３】
一方、前記塗布による処理方法においては、アスベスト材が使用されている建物などにおいて、直接アスベスト材に対し塗布することができ、水ガラス様水溶液が硬化した段階でアスベスト材を撤去すれば良いことから、アスベストの飛散が少なく、作業者の安全性の観点からは、前記浸漬による処理方法より好ましい。【００４４】
そこで、本発明においては、アスベスト材に対し、まず、水ガラス様水溶液を塗布し、ガラス様水溶液が硬化した段階でアスベスト材を撤去・運搬し、更に処理場において、アスベスト材をガラス様水溶液に浸漬する２段階の工程をもって、アスベスト材を処理することが好ましい。【００４５】
又、各処理工程は一回に限られるものではなく、複数回の処理により、一層強固なガラス質物質を形成することができることから、二回以上の処理を行うことが好ましい。【００４６】
この処理工程後、水ガラス様水溶液が硬化し、アスベスト材内外にガラス質物質が形成されると、アスベスト繊維はその重量が増大するため、大気中に飛散・浮遊する性質を喪失し、石綿粉塵の拡散が抑制されるのである。【００４７】
そのため、ガラス質物質形成後のアスベスト材は、石綿粉塵が全くといっていいほど飛散することなく、従って、作業者が石綿粉塵を吸い込むことなく、安全に作業できるのである。【００４８】
次いで、本発明方法においては、このガラス質物質の被膜でコーティングされたアスベスト材に対し加熱処理を施す。【００４９】
即ち、アスベストのうち、例えばクリソタイルは、加熱すると約７００℃で結晶水が脱離し、約９００℃で無害なフォレストライトに変性することが知られているが、熱によりアスベストを完全に無害化するためには、事実上、１４００〜１５００℃もの高温炉が必要であり、通常の焼却炉ではこのような高温に耐えることができないといった問題がある。【００５０】
この点につき、本発明方法においては、ガラス質物質でコーティングしてなるアスベスト材を炉で焼成すると、まず、約７００℃の熱で、ガラス質物質中のアスベストにおいて結晶水が離脱し、結束力を喪失した粉状のアスベストとなり、更に、約８００℃を超えた段階でアスベストの表面を覆うガラス質物質が溶解を始めると、結束力を喪失したアスベストは粉状のまま溶融したガラス質物質と強固に結合して無害化された固形物となるのであり、これより、８００℃以上の比較的低温による加熱処理で充分にアスベストを無害化できるとの知見を得たのである。【００５１】
即ち、本発明方法においては、加熱処理において８００℃以上の処理温度が与えられれば、十分に処理することができるのであり、８００℃〜１２００℃程度の比較的低温の炉を用いても、充分にアスベストを無害化できるのである。【００５２】
又、加熱処理中においても石綿粉塵の飛散が起こらないため、作業者が石綿粉塵を吸い込むことなく、安全に作業することが出来るのである。【００５３】
そして、本発明方法においては、加熱処理によって無害化した状態で投棄したり、埋め立て処分したりするので、二次汚染が発生するおそれがなくなり、投棄、埋め立てのための場所に制限がなくなるのである。【００５４】
又、加熱により無害化された固形物は、セメント材料や骨材等の建築資材などとして再利用することも可能となるのである。【００５５】
ところで、本発明処理方法においては、ガラス質物質でコーティングされたアスベスト材の嵩が高い場合にあっても、加熱処理の際に溶融したガラス質物質がアスベストの繊維網間に浸透していくため、嵩の中心にあるアスベストまで充分にガラス質物質と強固に結合することができる。【００５６】
しかしながら、加熱処理を速やかに行うためには、ガラス質物質でコーティングされたアスベスト材の嵩を低くすることが好ましい。そこで、本発明処理方法においては、アスベスト材をガラス質物質でコーティングすると共に、シート状に形成することが好ましい。【００５７】
即ち、ガラス質物質でコーティングされたアスベスト材を薄いシート状に形成することにより、加熱処理の際にガラス質物質内部のアスベストに速やかに熱が伝わるようにするのである。【００５８】
なお、アスベストをガラス質物質でコーティングすると共に、シート状に形成する手段としては、特に限定されるものではなく、具体的に例えば、水ガラス様水溶液が充分に硬化しないうちに、押出成形したり、ローラなどにより圧延成形したりする方法を挙げることができる。【００５９】
なお、シート状に形成されたガラス質物質でコーティングされたアスベストは、そのまま加熱処理に供しても良いし、適宜裁断したり、粉砕したりした後に加熱処理に供しても良いのである。
【発明の効果】
【００６０】
本発明方法は、前記構成を有し、安全かつ簡単な作業でアスベストを封じ込めることができ、比較的低温でアスベストを無害化できる新規なアスベストの処理方法である。【００６１】
即ち、本発明方法においては、まず、アスベスト材を水ガラス様水溶液で処理し、次いで、ガラス質物質の被膜でコーティングしてなるアスベストを炉で焼成しているから、８００〜１０００℃程度の比較的低温の炉を用いても、充分にアスベストを無害化できるのであり、これより、加熱処理における省エネルギーを実現することができるのである。【００６２】
そして、無害化された固形物は、埋立てのための場所に制限がなく、又、セメント材料や骨材などとして再度建築資材としての利用も可能になるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６３】
以下、本発明方法の実施例を説明するが、本発明方法はこの実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００６４】
＜水ガラス様水溶液の調整＞
ケイ酸ナトリウム２０重量部及びケイ酸リチウム２０重量部を水６０重量部に溶解することにより水ガラス様水溶液を調整した。【００６５】
＜硬化剤＞
硬化剤として、ホウ酸ナトリウムの水溶液を用いた。【００６６】
前記水ガラス様水溶液中のケイ酸ナトリウム及びケイ酸リチウムの総量に対し、硬化剤中のホウ酸ナトリウムが１５〜２０重量％となるように硬化剤を混合し、これを建築解体現場のアスベスト断熱材に対し０．４〜０．６ｋｇ／ｍ２の塗布量になるように、２回に分けてスプレー噴霧した。
このアスベスト断熱材におけるクリソタイルのＸ線回析定量分析結果を図１に示す。【００６７】
塗布後、約２４時間経過して水ガラス様水溶液が硬化した後に、ガラス質物質の被膜によってコーティングされたアスベスト断熱材を剥離除去し、その一部を耐熱容器内に投入した。
このガラス質物質の被膜によってコーティングされたアスベスト断熱材におけるクリソタイルのＸ線回析定量分析結果を図２に示す。【００６８】
なお、このガラス質物質の被膜によってコーティングされたアスベスト断熱材からは、石綿粉塵の飛散は確認されなかった。【００６９】
次いで、耐熱容器内に投入したガラス質物質の被膜によってコーティングされたアスベスト断熱材に対し、ガスバーナーで加熱処理を行った。
なお、このときの処理温度は、約９００℃であった。【００７０】
そして、加熱処理後のガラス質物質の被膜によってコーティングされたアスベスト断熱材を観察すると、カラカラと音を立てる固形物に変化していることが確認された。
この固形物におけるクリソタイルのＸ線回析定量分析結果を図３に示す。【００７１】
図１〜３に示すＸ線回析定量分析結果から解るように、ガラス質物質の被膜によってコーティングしたアスベスト材からは、著しく、クリソタイルの検出量が減少しており、更に、加熱処理後の固形物からは全くといっていいほどクリソタイルが検出されていないことが認められた。【００７２】
これより、本発明方法によれば、安全かつ簡単な作業でアスベストを封じ込めることができ、しかも比較的低温でアスベストを無害化できることが確認された。
【実施例２】
【００７３】
図４は、本発明処理方法を実施するための自動処理装置１の概要を示す模式図である。【００７４】
この処理装置１は、製紙工業において用いられる設備を改造したものであり、アスベスト材を水ガラス様水溶液と混合する混合槽（パルパー）２、水ガラス様水溶液と混合されたアスベストをシート状に加工するシート加工部（シリンダプレス）３、及び加熱処理部（電気炉）４からなる。【００７５】
この処理装置１によるアスベスト材の処理工程を説明すると、まず、投入用コンベア５から混合槽２に向けてアスベスト材６を投入する。なお、投入されるアスベスト材６は、例えば、ポリエチレン製などの袋に封入された状態でも構わない。【００７６】
この際、混合槽内に投入されたアスベストの飛散・漏洩を防止すべく、該混合槽２内を外気と比較して減圧状態に設定することが好ましい。なお、減圧のために吸引された空気は、ＨＥＰＡフィルタなどの超微細孔を有するフィルタなどを通過させることにより、アスベストの大気放出を極力防止することが好ましい。又、ここで使用されたフィルタは、水ガラス様水溶液で処理（本発明方法によって処理）することが好ましい。【００７７】
混合槽部２内は、ダンプチェスト７から適時供給される水ガラス様水溶液を蓄えており、投入されたアスベスト材６は水ガラス様水溶液中で攪拌される。この攪拌により、アスベスト材６を封入する袋が破れて、中のアスベスト材６が露出し、水ガラス様水溶液と接触する。【００７８】
なお、アスベスト以外の混入物はある程度分離され、残滓として滓受部８に排出される。【００７９】
一方、充分に水ガラス様水溶液と混合されたアスベスト材６は、輸送管を通って、シート加工部３に導入される。【００８０】
水ガラス様水溶液と混合されたアスベスト材６は、シート加工部３において、シリンダプレスにより、余分な水ガラス様水溶液が圧搾されると共にシート状に加工される。なお、搾り取られた水ガラス様水溶液は、再び、ダンプチェスト７に戻される。【００８１】
シート状に加工され、ガラス質物質の被膜がコーティングされたアスベスト材６は、切断部９において適当な大きさにカットされた後に、加熱処理部４内に投入され、８００℃以上の温度で加熱処理される。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】図１は、アスベスト断熱材におけるクリソタイルのＸ線回析定量分析結果である。
【図２】図２は、ガラス質物質の被膜によってコーティングされたアスベスト断熱材におけるクリソタイルのＸ線回析定量分析結果である。
【図３】図３は、加熱処理後のガラス質物質の被膜によってコーティングされたアスベスト断熱材におけるクリソタイルのＸ線回析定量分析結果である。
【図４】図４は、本発明のアスベストの処理方法を実施するための自動処理装置の概要を示す模式図である。
【符号の説明】
【００８３】
１  自動処理装置
２  混合槽
３  シート加工部
４  加熱処理部
５  投入用コンベア
６  アスベスト材
７  ダンプチェスト
８  滓受部
９  切断部
【図１】
2008041416.tif 000003
【図２】
2008041416.tif 000004
【図３】
2008041416.tif 000005
【図４】
2008041416.tif 000006
【国際調査報告】
2008041416.tif 000007
2008041416.tif 000008
2008041416.tif 000009
2008041416.tif 000010