【手続補正書】
【提出日】平成17年10月18日(2005.10.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  複列玉軸受
【特許請求の範囲】
【請求項１】  大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌めて、この内輪の深溝型の外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からナットを嵌めて、小径軸部のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させながら、前記内輪へ段付き軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により段付き軸の小径軸部に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。
【請求項２】  大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部を有する段付きスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、内輪と外輪とよりなり、両者の対向転動溝間にボールを設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪を段付き軸の小径軸部に嵌め、外輪はスリーブの内周拡径部内に嵌め込んで、内輪をスライド可能にし、
かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の深溝ボールベアリングの内輪の外方端面側からナットを嵌めて、小径軸部のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させながら、前記内輪へ段付き軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により段付き軸の小径軸部に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。
【請求項３】  全長に亘って同径なストレートの軸の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成するとともに、他列用の内輪を軸にスライド可能に嵌め、
内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ内に嵌入固定された片側列用の外輪の深溝型の内周転動溝と、軸の前記片側列用の外周転動溝との間にボールを設け、
また、前記他列用の内輪の深溝型の外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、軸には他列用の内輪の外方端面側からナットを嵌めて、軸のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させながら、前記内輪へ軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により軸に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。
【請求項４】  全長に亘って同径なストレートの軸と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブとを備え、
軸の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、軸の外周面に直接形成した他列用の深溝型の外周転動溝と、スリーブ内にスライド可能に嵌め込んだ他列用の外輪の深溝型の内周転動溝との間に片側列用のボール径よりも小径なるボールを設け、
かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からネジ付きリングを嵌めて、スリーブ内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させながら、前記外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブ内に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。
【請求項５】  大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部を有する段付きスリーブとを備え、
段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
また、内輪と外輪とよりなり、両者の対向転動溝間にボールを設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪を段付き軸の小径軸部に嵌め、外輪はスリーブの内周拡径部内に嵌め込んで、外輪をスライド可能にし、
かつ、スリーブの内周拡径部内には他列用の深溝ボールベアリングの外輪の外方端面側からネジ付きリングを嵌めて、スリーブの内周拡径部内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させながら、前記外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブの内周拡径部内に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。
【請求項６】  全長に亘って同径なストレートの軸の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝と他列用の深溝型の外周転動溝とをそれぞれ直接形成し、
これらに対応する肉厚の等しい片側列用の外輪と他列用の外輪とを内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ内にそれぞれ設け、片側列用の外輪はスリーブに嵌入固定し、他列用の外輪はスリーブにスライド可能にし、
各列用の前記外周転動溝と、各列用の前記外輪の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、
かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からネジ付きリングを嵌めて、スリーブ内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させながら、前記他列用の外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブ内に固定してなる
ことを特徴とする複列玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本願の発明は、ＯＡ機器、精密組立・検査機器類、医療機器類、工作機械、自動車部品等の回転部に使用されて好適な複列玉軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
玉軸受には、ボ−ル転動用の溝を軸へ直接形成したタイプのものがあり、このタイプのものは、通常、ダイレクト玉軸受と呼ばれている。このダイレクト玉軸受は、ボールが１列だけの単列玉軸受の場合は、軸と外輪とにそれぞれ形成した転動溝およびボールとの位置合わせを比較的容易に行なうことができるが、ボールが２列に設けられている複列玉軸受の場合は、対向する転動溝同志およびボールとの位置合わせが難しい。
【０００３】
これを図１１によって説明すると、複列ダイレクト玉軸受の場合、軸100 には円周方向へ２本の転動溝101a、101bを形成し、外輪102 にも２本の転動溝103a、103bを形成し、軸の転動溝と外輪の転動溝とでそれぞれボール104a、104bを挟んでいる。
【０００４】
このような複列玉軸受においては、軸の左右転動溝の中心線間の距離Ａと外輪の左右転動溝の中心線間の距離Ｂとの関係は、Ｂ＞ＡまたはＡ＞Ｂでなければならない。
【０００５】
この場合、ＢがＡよりも過大であると、あるいはＡがＢよりも過大であると、ボールと転動溝との間に掛かる予圧量が大となり、ボールや転動溝が変形したりして、不良品の玉軸受となる。
【０００６】
従来の複列ダイレクト玉軸受においては、１個の外輪の内面へ、軸のダイレクト転動溝101a、101bに対応する転動溝103a、103bをそれぞれ予め形成してある。したがって、外輪の転動溝103a、103bは、軸のダイレクト転動溝101a、101bに対応するように正確に形成されなければならないし、軸に対する外輪の組み付けも、予圧量が適正となるように行なわなければならず、その作業に１μｍ単位の精密さが要求され、しかも、一旦組み付けると、後は調整が不可能となる。
【０００７】
そこで、本願の出願人は、従来の複列ダイレクト玉軸受が有する前記のような問題点を解決して、軸に嵌めた内輪もしくはスリーブに嵌めた外輪に予圧を掛け易くすることにより、適正な予圧量を正確かつ容易に掛けることができ、もって剛性に優れ、軸の振れ精度が向上して、耐振動性が高く、しかも、組立が容易で、製造コストの低減を期することができる複列玉軸受を提供すべく、図５ないし図１０に示す構造の複列玉軸受を開発して、特許出願をし、特許を得た（特許第３１５９５８２号）。
【０００８】
図５に示す複列玉軸受は、大径軸部１b に続いて小径軸部１a を有する段付き軸１と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２とを備え、段付き軸１の大径軸部１b の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝３を直接形成し、この外周転動溝３と、スリーブ２の内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝４との間にボール５を設け、また、段付き軸１の小径軸部１a には他列用の内輪６を嵌めて、この内輪６の深溝型の外周転動溝７と、スリーブ２の内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝８との間にボール９を設けてある。
【０００９】
この玉軸受を製造するには、内輪６を段付き軸１の小径軸部１a へその軸線方向にスライドできるように嵌合し、全体を縦にして、段付き軸１の下端（図５では左端）を受け台で支持し、押圧体にて内輪６へ上端から予圧（Ｐｒｅ−ｌｏａｄ）を掛けて、内輪６が適正位置に決められた状態で、接着剤で内輪６を段付き軸１の小径軸部１a へ固定している。
【００１０】
また、図６に示す複列玉軸受は、大径軸部１b に続いて小径軸部１a を有する段付き軸１と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部２a を有する段付きスリーブ２とを備え、段付き軸１の大径軸部１b の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝３を直接形成し、この外周転動溝３と、スリーブ２の内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝４との間にボールを設け、また、内輪６と外輪10とよりなり、両者の対向転動溝７、11間にボール９を設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪６を段付き軸１の小径軸部１a に嵌め、外輪10はスリーブ２の内周拡径部２a 内に嵌め込んでいる。
【００１１】
この玉軸受を製造するには、内輪６を小径軸部１a にスライド可能に嵌め、例えば、段付き軸１の左端を下にして受け台で支持し、内輪６へ押圧体で予圧を掛けて、接着剤にて内輪６を小径軸部１a に固定している。
【００１２】
また、図７に示す複列玉軸受は、片列側に外輪13を、他列側に内輪６を設けたもので、全長に亘って同径なストレートの軸１と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２とを使用している。
【００１３】
より詳しくは、全長に亘って同径なストレートの軸１の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝３を直接形成するとともに、他列用の内輪６を軸１に嵌め、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２内に嵌入固定した片側列用の外輪13の深溝型の内周転動溝11と、軸１の片側列用の外周転動溝３との間にボール５を設け、また、他列用の内輪６の深溝型の外周転動溝７と、スリーブ２の内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝８との間にボール９を設けている。
【００１４】
この玉軸受を製造するには、外輪13をスリーブ２内に圧入、接着等の手段により固定し、例えば、軸１の左端を下にして受け台で支持し、内輪６をスライド可能に軸１に嵌め、内輪６へ押圧体にて上から予圧を掛けて、接着剤にて内輪６を軸１に固定している。
【００１５】
また、図８に示す複列玉軸受は、他列側に外輪10を設けたもので、全長に亘って同径なストレートの軸１と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２とを使用している。
【００１６】
より詳しくは、全長に亘って同径なストレートの軸１の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝３を直接形成し、この外周転動溝３と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２の内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝４との間にボール５を設け、また、軸１の外周面に直接形成した他列用の深溝型の外周転動溝12と、スリーブ２内に嵌め込んだ他列用の外輪10の深溝型の内周転動溝11との間に片側列用のボール径よりも小径なるボール９を設けている。
【００１７】
この玉軸受を製造するには、外輪10をスリーブ２へスライド可能に嵌め、全体を縦にして、スリーブ２の下端（図８で左端）を受け台で支持し、押圧体により外輪10へ上端面から予圧を掛けて、外輪10を適正位置で接着剤にてスリーブ２内に固定している。
【００１８】
また、図９に示す複列玉軸受は、図６に示す複列玉軸受と略同一の構造を有しているが、次に説明するように、製造方法が異なることにより、図６に示す複列玉軸受とは逆に、スリーブ２の内周拡径部２a の長さの方が段付き軸１の小径軸部１a の長さより長くなるように形成されている。その他の点において、異なるところはない。
【００１９】
この玉軸受を製造するには、他列用の深溝ボールベアリングの内輪６を段付き軸１の小径軸部１a に嵌入固定し、外輪10をスリーブ２の内周拡径部２a へスライド可能に嵌め込み、例えば、スリーブ２の左端を下にして受け台で支持し、押圧体にて外輪10へ予圧を掛けて、接着剤にて外輪10をスリーブ２の内周拡径部２a 内に固定している。
【００２０】
さらに、図１０に示す複列玉軸受は、全長に亘って同径なストレートの軸１の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝３と他列用の深溝型の外周転動溝12とをそれぞれ直接形成し、これらに対応する肉厚の等しい片側列用の外輪13a と他列用の外輪13b とを内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ２内にそれぞれ設け、各列用の外周転動溝３、12と、各列用の外輪13a 、13b の深溝型の内周転動溝４、８との間にボール５、９をそれぞれ設けている。
【００２１】
この玉軸受を製造するには、一方の外輪13a をスリーブ２内に嵌入固定して受け台で支持し、他方の外輪13b をスリーブ２内へスライド可能に嵌め込み、押圧体にて外輪13b へ予圧を掛けて、接着剤にて外輪13b をスリーブ２内に固定している。
【００２２】
これらの複列玉軸受において、図５ないし図７に示す複列玉軸受は、軸１へスライド可能に嵌め込まれた内輪６へ予圧を掛けて、接着剤にて内輪６を軸１に固定するタイプのものであり、これに対して、図８ないし図１０に示す複列玉軸受は、スリーブ２内へスライド可能に嵌め込まれた外輪10、13b へ予圧を掛けて、接着剤にて外輪10、13b をスリーブ２内に固定するタイプのものである。
【００２３】
このように、これらの複列玉軸受は、その製造時に、軸に嵌めた内輪もしくはスリーブに嵌めた外輪のいずれか一方をスライド可能にしているので、スライドできる内輪もしくは外輪へ適正な予圧を掛けることができ、したがって、転動溝によりボールに掛かる圧力を適正に設定できて、ボールの回転精度、剛性に優れ、軸の振れ精度が向上させられた耐振動性の高い、しかも、組立が容易で、製造コストを低減できる複列玉軸受を提供することができる。
【００２４】
加えて、これらの複列玉軸受は、転動溝の形状が深溝型とされており、フランジ（溝の肩部）が溝の両側にある対称構造であるので、アンギュラ型と比べて、その内輪の外径研削は、両側のフランジを左右の砥石で安定した両持ち状態で押さえて研削でき、また、溝研削や溝超仕上げは、両側のフランジをシューで安定した両持ち状態で押さえて高精度に加工できる。
【００２５】
また、そのスリーブの内面に２列の転動溝を形成する溝加工は、スリーブの一端をクランプしたまま、クランプ装置へのスリーブの装着方向を変えることなく、加工することができるので、２列の同心精度を高度に維持することができ、精度の高い転動溝を得ることができる、といった種々の効果を奏するものである。
【００２６】
しかしながら、これら図５ないし図１０に示す複列玉軸受は、いずれも内輪もしくは外輪へ予圧を掛けて、接着剤にて軸もしくはスリーブに固定するタイプのものであるため、（１）一旦接着剤にて固定してしまうと、接着された内輪もしくは外輪を破損させないと分解が不可能であり、顧客による自由な予圧手段の選択と予圧量の調整、保守や点検が不可能になる。また、製品によっては、接着剤の使用が好まれない用途分野があり、このような用途分野に対応することが難しい、（２）熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、以後の予圧量の調整、変更が不可能である、（３）軸径やスリーブ径が大きくなると、接着剤による固定だけでは信頼性に問題が生ずる、（４）耐振動性、耐荷重性に劣る、といった欠点があった。
【００２７】
【発明が解決しようとする課題】
本願の発明は、従来の複列玉軸受が有する前記のような問題点を解決して、（１）メーカーが内輪もしくは外輪へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、内輪もしくは外輪を破損させることなく分解が可能であり、顧客が自由に予圧手段を選択して予圧量を調整することができ、また、顧客による保守、点検も可能であり、（２）熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、予圧量の調整、変更が可能であり、（３）軸径やスリーブ径が大きくなっても、内輪もしくは外輪への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができ、（４）耐振動性、耐荷重性に優れる、等々の種々の効果を奏することができる、特に内輪もしくは外輪への予圧付与構造に改良が施された、複列玉軸受を提供することを課題とする。
【００２８】
【課題を解決するための手段および効果】
本願の発明は、前記のような課題を解決した複列玉軸受に係り、その請求項１に記載された発明は、図５に示す従来構造の複列玉軸受が、以下に述べるような予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受であり、次のような構成を備えている。
（なお、この予圧付与構造は、ナットを螺進させてスライド可能な内輪に予圧を付与する点で、請求項１〜３に記載された発明に共通する予圧付与構造であり、以下、これを「第１の予圧付与構造」という。）
【００２９】
すなわち、その請求項１に記載された発明は、大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブとを備え、段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、また、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪をスライド可能に嵌めて、この内輪の深溝型の外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の内輪の外方端面側からナットを嵌めて、小径軸部のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させながら、前記内輪へ段付き軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により段付き軸の小径軸部に固定してなることを特徴とする複列玉軸受である。
【００３０】
また、その請求項２に記載された発明は、図６に示す従来構造の複列玉軸受が、以下に述べるような予圧付与構造（第１の予圧付与構造）を備えることを特徴とする複列玉軸受であり、次のような構成を備えている。
【００３１】
すなわち、大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部を有する段付きスリーブとを備え、段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、また、内輪と外輪とよりなり、両者の対向転動溝間にボールを設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪を段付き軸の小径軸部に嵌め、外輪はスリーブの内周拡径部内に嵌め込んで、内輪をスライド可能にし、かつ、段付き軸の小径軸部には他列用の深溝ボールベアリングの内輪の外方端面側からナットを嵌めて、小径軸部のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させながら、前記内輪へ段付き軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により段付き軸の小径軸部に固定してなることを特徴とする複列玉軸受である。
【００３２】
また、その請求項３に記載された発明は、図７に示す従来構造の複列玉軸受が、以下に述べるような予圧付与構造（第１の予圧付与構造）を備えることを特徴とする複列玉軸受であり、次のような構成を備えている。
【００３３】
すなわち、全長に亘って同径なストレートの軸の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成するとともに、他列用の内輪を軸にスライド可能に嵌め、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ内に嵌入固定された片側列用の外輪の深溝型の内周転動溝と、軸の前記片側列用の外周転動溝との間にボールを設け、また、前記他列用の内輪の深溝型の外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した他列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、かつ、軸には他列用の内輪の外方端面側からナットを嵌めて、軸のネジ部に螺合させ、ナットを螺進させながら、前記内輪へ軸の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナットを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット等の手段により軸に固定してなることを特徴とする複列玉軸受である。
【００３４】
請求項１ないし請求項３に記載された発明は、前記のように構成されているので、（１）メーカーが内輪へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、内輪が段付き軸の小径軸部にスライド可能に嵌められており、接着されていないので、分解が可能であり、顧客が自由に他の予圧手段を選択して、予圧量を調整することができ、顧客による保守、点検も可能である、（２）熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、予圧量の調整、変更が可能である、（３）軸径が大きくなっても、予圧付与部品の寸法を変更するだけで、内輪への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができる、（４）耐振動性、耐荷重性に優れる、等の効果を奏することができる。
【００３５】
さらに、その請求項４に記載された発明は、図８に示す従来構造の複列玉軸受が、以下に述べるような予圧付与構造を備えることを特徴とする複列玉軸受であり、次のような構成を備えている。
（なお、この予圧付与構造は、ネジ付きリングを螺進させてスライド可能な外輪に予圧を付与する点で、請求項４〜６に記載された発明に共通する予圧付与構造であり、以下、これを「第２の予圧付与構造」という。）
【００３６】
すなわち、全長に亘って同径なストレートの軸と、内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブとを備え、軸の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、また、軸の外周面に直接形成した他列用の深溝型の外周転動溝と、スリーブ内にスライド可能に嵌め込んだ他列用の外輪の深溝型の内周転動溝との間に片側列用のボール径よりも小径なるボールを設け、かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からネジ付きリングを嵌めて、スリーブ内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させながら、前記外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブ内に固定してなることを特徴とする複列玉軸受である。
【００３７】
また、その請求項５に記載された発明は、図９に示す従来構造の複列玉軸受が、以下に述べるような予圧付与構造（第２の予圧付与構造）を備えることを特徴とする複列玉軸受であり、次のような構成を備えている。
【００３８】
すなわち、大径軸部に続いて小径軸部を有する段付き軸と、内周面が軸に対して平行で一端部に内周拡径部を有する段付きスリーブとを備え、段付き軸の大径軸部の外周面には片側列用の深溝型の外周転動溝を直接形成し、この外周転動溝と、スリーブの内周面に直接形成した片側列用の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、また、内輪と外輪とよりなり、両者の対向転動溝間にボールを設けた他列用の深溝ボールベアリングの内輪を段付き軸の小径軸部に嵌め、外輪はスリーブの内周拡径部内に嵌め込んで、外輪をスライド可能にし、かつ、スリーブの内周拡径部内には他列用の深溝ボールベアリングの外輪の外方端面側からネジ付きリングを嵌めて、スリーブの内周拡径部内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させながら、前記外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブの内周拡径部内に固定してなることを特徴とする複列玉軸受である。
【００３９】
さらに、また、その請求項６に記載された発明は、図１０に示す従来構造の複列玉軸受が、以下に述べるような予圧付与構造（第２の予圧付与構造）を備えることを特徴とする複列玉軸受であり、次のような構成を備えている。
【００４０】
すなわち、全長に亘って同径なストレートの軸の外周面に片側列用の深溝型の外周転動溝と他列用の深溝型の外周転動溝とをそれぞれ直接形成し、これらに対応する肉厚の等しい片側列用の外輪と他列用の外輪とを内径が全長に亘って同径なストレートのスリーブ内にそれぞれ設け、片側列用の外輪はスリーブに嵌入固定し、他列用の外輪はスリーブにスライド可能にし、各列用の前記外周転動溝と、各列用の前記外輪の深溝型の内周転動溝との間にボールを設け、かつ、スリーブ内には他列用の外輪の外方端面側からネジ付きリングを嵌めて、スリーブ内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリングを螺進させながら、前記他列用の外輪へスリーブの軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリングを接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式等の手段によりスリーブ内に固定してなることを特徴とする複列玉軸受である。
【００４１】
請求項４ないし請求項６に記載された発明は、前記のように構成されているので、（１）メーカーが外輪へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、外輪がスリーブ内にスライド可能に嵌められており、接着されていないので、分解が可能であり、顧客が自由に他の予圧手段を選択して、予圧量を調整することができ、顧客による保守、点検も可能である、（２）熱膨張等により予圧保持力が所定値より変化した場合にも、予圧量の調整、変更が可能である、（３）スリーブ径が大きくなっても、予圧付与部品の寸法を変更するだけで、外輪への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができる、（４）耐振動性、耐荷重性に優れる、等の効果を奏することができる。
【００４２】
【発明の実施の形態】
次に、本願の請求項１に記載された発明の一実施形態（実施形態１）について説明する。
図１は、本実施形態１における複列玉軸受の縦断面図、図２は、図１の複列玉軸受の変形例の縦断面図である。
【００４３】
本実施形態１における複列玉軸受は、図５に示す従来構造の複列玉軸受が第１の予圧付与構造を備えたものである。
この第１の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図１に図示されるように、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６をスライド可能に嵌め、かつ、段付き軸１の小径軸部１a に他列用の内輪６の外方端面側からナット25を嵌めて、小径軸部１a のネジ部に螺合させ、ナット25を螺進させながら、内輪６へ段付き軸１の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ナット25を接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット26（図２参照）等の手段により段付き軸１の小径軸部１a に固定する。この場合において、内輪６へ掛けられる予圧力を把握するには、トルクレンチを使用する方法がある。
【００４４】
本実施形態１における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、（１）メーカーが内輪６へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、内輪６が段付き軸１の小径軸部１a にスライド可能に嵌められているので、ナット25を小径軸部１a から取り外すことにより、内輪６の分解が可能であり、顧客が自由に他の予圧手段を選択して、予圧量を調整することができ、顧客による保守、点検も可能である、（２）熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、ナット25を小径軸部１a から取り外して再度予圧を付与することにより、予圧量の調整、変更が可能である、（３）軸１の径が大きくなっても、予圧付与部品の寸法を変更するだけで、内輪６への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができる、（４）耐振動性、耐荷重性に優れる、等の効果を奏することができる。
【００４５】
本実施形態１における複列玉軸受が備える前記のような第１の予圧付与構造は、図６および図７に示す従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項２、３に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態１における複列玉軸受と同様の効果（１）〜（４）を奏することができる。但し、図７に示す従来構造の複列玉軸受へ第１の予圧付与構造を適用するに際しては、内輪６等が嵌められる軸は、全長に亘って同径なストレートの軸１とされている。
【００４６】
次に、本願の請求項４に記載された発明の一実施形態（実施形態２）について説明する。
図３は、本実施形態２における複列玉軸受の縦断面図である。
【００４７】
本実施形態２における複列玉軸受は、図８に示す従来構造の複列玉軸受が第２の予圧付与構造を備えたものである。
この第２の予圧付与構造は、次のようにして構成されている。すなわち、図３に図示されるように、スリーブ２内に他列用の外輪10をスライド可能に嵌め込み、かつ、スリーブ２内に他列用の外輪10の外方端面側からネジ付きリング32を嵌めて、スリーブ２内のネジ部に螺合させ、ネジ付きリング32を螺進させながら、外輪10へスリーブ２の軸線方向に適正な予圧を掛けて、ネジ付きリング32を接着剤、カシメ、固定用止めネジやダブルナット方式（ダブルナットと同様に、ネジ付きリング32と同様の構造のネジ付きリングを固定用として用いたもの）等の手段によりスリーブ２内に固定する。この場合において、外輪10へ掛けられる予圧力を把握するには、トルクレンチを使用する方法がある。
【００４８】
なお、このようにして第２の予圧付与構造が備えられて後、この複列玉軸受のスリーブ２の両端部内周面には、複列玉軸受の内部に充填されるグリースの漏洩を防止するために、図３に図示されるとおり、シールド板35がそれぞれ装着されるが、これらのシールド板35のうち、予圧付与構造が備えられる側のシールド板35は、スリーブ２の端部内周面に装着される代わりに、図４に図示されるとおり、外輪10の外方端面側内周面に装着されてもよく、このようにすれば、ネジ付きリング32をスリーブ２から取り外して、予圧付与構造を分解するのに便利である。
【００４９】
本実施形態２における複列玉軸受は、前記のように構成されているので、（１）メーカーが外輪10へ予圧を付与して複列玉軸受を組み立てて出荷した後にも、外輪10がスリーブ２内にスライド可能に嵌められているので、ネジ付きリング32をスリーブ２から取り外すことにより、外輪10の分解が可能であり、顧客が自由に他の予圧手段を選択して、予圧量を調整することができ、顧客による保守、点検も可能である、（２）熱膨張等により予圧保持力が所定値から変化した場合にも、ネジ付きリング32をスリーブ２から取り外して再度予圧を付与することにより、予圧量の調整、変更が可能である、（３）スリーブ２の径が大きくなっても、予圧付与部品の寸法を変更するだけで、外輪10への予圧の付与と保持とを確実に行なうことができる、（４）耐振動性、耐荷重性に優れる、等の効果を奏することができる。
【００５０】
本実施形態２における複列玉軸受が備える前記のような第２の予圧付与構造は、図９および図１０に示す従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）へそのまま適用されることが可能であり、このようにして構成された複列玉軸受（請求項５、６に記載された発明の複列玉軸受）も、実施形態２における複列玉軸受と同様の効果（１）〜（４）を奏することができる。但し、図９に示す従来構造の複列玉軸受へ第２の予圧付与構造を適用するに際しては、外輪10等が嵌め込まれるスリーブ２内は、スリーブ２の内周拡径部２a 内とされている。
【００５１】
本願の発明は、以上の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。
例えば、内輪や外輪へ予圧を掛けるのに、シムや間座を利用して、その外側をスナップリングで止めるようにすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本願の請求項１に記載された発明の一実施形態（実施形態１）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図２】
図１の複列玉軸受の変形例の縦断面図である。
【図３】
本願の請求項４に記載された発明の一実施形態（実施形態２）における複列玉軸受の縦断面図である。
【図４】
図３の複列玉軸受の変形例の部分縦断面図である。
【図５】
第１の従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）の縦断面図である。
【図６】
第２の従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）の縦断面図である。
【図７】
第３の従来構造の複列玉軸受（内輪スライド型）の縦断面図である。
【図８】
第４の従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）の縦断面図である。
【図９】
第５の従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）の縦断面図である。
【図１０】
第６の従来構造の複列玉軸受（外輪スライド型）の縦断面図である。
【図１１】
第７の従来構造の複列玉軸受（ダイレクト型）の縦断面図である。
【符号の説明】
１…軸または段付き軸、１a …小径軸部、１b …大径軸部、２…スリーブ、２a …内周拡径部、３…外周転動溝、４…内周転動溝、５…ボール、６…内輪、７…外周転動溝、８…内周転動溝、９…ボール、10…外輪、11…内周転動溝、12…外周転動溝、13…外輪、13a 、13b …外輪、25…ナット、26…固定用ナット、32…ネジ付きリング、35…シールド板。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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