【手続補正書】
【提出日】平成17年4月5日(2005.4.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  磨砕媒体を含有する分散体中で材料を磨砕する小型ミルであって、
（ａ）開口部を有する容器；
（ｂ）前記容器の開口部をシールして分散体を容器内にシールする、シャフト取り付け部；
（ｃ）前記シャフト取り付け部に対して回転するように取り付けられる、回転可能シャフト；
（ｄ）下記の（ｉ）及び（ｉｉ）を有する撹拌子：
（ｉ）回転子の外側回転表面と前記容器の内側表面との間に隙間を作るようにして前記容器内に挿入される大きさの、回転子、及び
（ｉｉ）前記回転子からのびており、前記回転可能シャフトに接続されている、回転子シャフト；並びに
（ｅ）前記容器と前記シャフト取り付け部とを脱着可能に接続し、且つ前記回転子シャフトが通る開口部を有する、継手、
を具備している、小型ミル。
【請求項２】  （ａ）前記容器及び前記回転子が筒状であり、且つ
（ｂ）前記筒状の回転子の外側周縁部と前記筒状の容器の内側表面との間の距離と、前記磨砕粉砕媒体の直径との比が、６：１である、請求項１に記載の小型ミル。
【請求項３】  （ａ）前記回転子及び前記容器が筒状であり、且つ前記間隔が３ｍｍ以下、又は
（ｂ）前記回転子及び前記容器が筒状であり、且つ前記間隔が１ｍｍ以下、
である、請求項１又は２に記載の小型ミル。
【請求項４】  磨砕媒体を含有する分散体中で材料を磨砕する小型ミルであって、
（ａ）下記の（ｉ）及び（ｉｉ）を有する容器：
（ｉ）底部及び開放された上部を有する内側筒状壁；及び
（ｉｉ）前記内側筒状壁を取り囲んでこの内側筒状壁と間隔をあけて配置されている外側筒状壁、ここでこれら内側筒状壁及び外側筒状壁は、これらの間に部屋が作られるようにして共に接続されている；
（ｂ）前記部屋と流通して冷却剤を流すようにされている、少なくとも第１及び第２の流路；
（ｃ）前記開放された上部を通して前記容器に挿入される大きさの、撹拌子；
（ｄ）前記開放された上部を閉じ、且つ撹拌子の一部が通って上にのびる開口部を有する、継手； 
（ｅ）前記撹拌子が回転できるようにしながら、この撹拌子の一部をシールするシール；並びに
（ｆ）前記継手を通ってのびる前記撹拌子の一部に接続されている、モーター；
を具備している、小型ミル。
【請求項５】  前記底部が、
（ａ）半径方向に広がり、前記外側筒状壁の前記底部端を覆っており、且つ前記部屋が、環状であり；
（ｂ）前記分散体の試料を抜き出すことを可能にする孔を有し；及び／又は；
（ｃ）前記分散体を観察するための観察窓を更に有する、
請求項４に記載の小型ミル。
【請求項６】  （ｂ）の前記孔を閉じる弁を更に有する、請求項５に記載の小型ミル。
【請求項７】  前記容器を冷却する冷却系を更に具備している、請求項１〜６のいずれかに記載の小型ミル。
【請求項８】  前記容器が、
（ａ）筒状の内側容器；
（ｂ）前記内側容器の周囲に間隔をあけて存在する外側容器であって、前記内側容器と前記外側容器の間に部屋が存在し、且つ前記部屋と流通している少なくとも第１及び第２の流路を有する、外側容器；並びに
（ｃ）前記内側容器及び前記外側容器の端部を接続するフランジ、
を具備しており、前記冷却系が、冷却流体を循環させるようになっている前記第１及び第２の流路を具備した前記外側容器を含む、請求項７に記載の小型ミル。
【請求項９】  前記容器が、（ａ）垂直又は（ｂ）水平向きに配置されている、請求項１〜８のいずれかに記載の小型ミル。
【請求項１０】  前記容器が、（ａ）そこを通して前記分散体を充填する少なくとも１つの口、又は（ｂ）そこを通して分散体を循環させる少なくとも２つの口を有する、請求項１〜９のいずれかに記載の小型ミル。
【請求項１１】  前記継手が、
（ａ）前記シャフト取り付け部に脱着可能に取り付けるためのねじ山を付けられた部分、及び前記容器に脱着可能に接続するためのフランジ部分を有し、且つ／又は
（ｂ）前記容器と一体に形成されており、且つ前記シャフト取り付け部に脱着可能に取り付けるためのねじ山を付けられた部分を有する、
請求項１〜１０のいずれかに記載の小型ミル。
【請求項１２】  前記シャフトが、最高速度が６，０００ｒｐｍの可変速度モーターのシャフトである、請求項１〜１０のいずれかに記載の小型ミル。
【請求項１３】  前記回転子が、
（ａ）空洞部、及びこの空洞部の内側表面と前記筒状回転子の外側表面との間にのびる複数のスロットを有し；
（ｂ）前記回転子の外側表面にのびる複数の溝を有し；
（ｃ）前記回転子のテーパー端部表面の間にのびる複数の流路を有し；且つ／又は
（ｄ）筒状であり、且つテーパーの端部表面を有する、
請求項１〜３及び６〜１２のいずれかに記載の小型ミル。
【請求項１４】  前記磨砕媒体が、
（ａ）公称寸法５００μｍ以下のポリスチレン；
（ｂ）公称寸法２００μｍ以下のポリスチレン；
（ｃ）公称寸法５０μｍのポリスチレン；
（ｄ）公称寸法５０μｍ及び２００μｍの混合ポリスチレン；
（ｅ）公称寸法５０μｍ及び５００μｍの混合物；並びに
（ｆ）前記（ａ）〜（ｅ）のいずれかの混合物、
からなる群より選択される、請求項１〜１３のいずれかに記載の小型ミル。
【請求項１５】  前記磨砕媒体がポリマーである、請求項１〜１４のいずれかに記載の小型ミル。
【請求項１６】  磨砕される前記材料が、医薬品、人間が摂取可能なもの、動物が摂取なもの、及び化粧品からなる群より選択される、請求項１〜１５のいずれかに記載の小型ミル。
【請求項１７】  磨砕される前記材料が、熱感受性の医薬品である、請求項１６に記載の小型ミル。
【請求項１８】  （ａ）磨砕される材料及び５００μｍ以下の寸法の磨砕媒体を含む分散体を提供すること；
（ｂ）筒状容器に前記分散体を導入すること；
（ｃ）撹拌子及び前記容器を閉じる継手を提供すること、ここで
（ｉ）前記継手が開口部を有し、この開口部を通って前記撹拌子の一部がのびており、且つ
（ｉｉ）前記撹拌子が、筒状回転子及びこの回転子からのびるシャフトを有し、前記筒状回転子が、この筒状回転子の外側表面と前記容器の筒状壁の内側表面との間隔が３ｍｍ以下になる大きさである；
（ｄ）撹拌子を前記筒状容器に導入し、前記継手をシールして閉めること、ここでは、前記撹拌子を前記容器に完全に挿入したときに前記分散体が実質的に全ての容器内の空気を除去するようにして、前記容器が満たされている；並びに
（ｅ）所定期間にわたって前記撹拌子を回転させること；
を含み、得られる磨砕された材料の平均粒子径が、サブミクロンサイズである、材料の磨砕方法。
【請求項１９】  （ａ）磨砕される材料及び５００μｍ以下の寸法の磨砕媒体を含む分散体を提供すること；
（ｂ）筒状回転子及びこの筒状回転子からのびるシャフトを有する撹拌子を提供すること；
（ｃ）前記撹拌子を、水平向きにされた筒状容器に挿入し、この筒状容器をシールすること、ここで前記筒状回転子は、この回転子の外側表面と前記容器の内側表面との間に３ｍｍ以下の隙間を提供する大きさである；
（ｄ）前記筒状容器を通る少なくとも１つの口を提供し、この口を、水平向きにされた前記筒状容器の最も高い位置に維持すること；
（ｅ）前記分散体が前記容器中の実質的に全ての空気を除去するまで、前記筒状容器に前記分散体を充填すること；並びに
（ｆ）所定時間にわたって前記回転子を回転させること；
を含み、得られる磨砕された材料の平均粒子径が、サブミクロンサイズである、材料の磨砕方法。
【請求項２０】  前記容器を冷却することを更に含む、請求項１８又は１９に記載の方法。
【請求項２１】  前記容器にジャケットを付け、このジャケットと前記容器との間に水を流すことによって、前記容器を冷却する、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】  前記撹拌子の回転の間に、前記分散体を（ａ）容器内に保持又は（ｂ）外部循環させる、請求項１８〜２１のいずれかに記載の方法。
【請求項２３】  磨砕される前記材料が、医薬品、人間が摂取可能なもの、動物が摂取なもの、及び化粧品からなる群より選択される、請求項１８〜２２のいずれかに記載の方法。
【請求項２４】  磨砕される前記材料が、熱感受性の医薬品である、請求項２２に記載の方法。
【請求項２５】  前記筒状の回転子の外側周縁部と前記筒状の容器の内側表面との間の距離と、前記磨砕粉砕媒体の直径との比が、６：１である、請求項１８〜２４のいずれかに記載の方法。
【請求項２６】  前記磨砕媒体の粒子径が、（１）５００μｍ以下、（２）２００μｍ以下、（３）５０μｍ以下、及び（４）それらの混合からなる群より選択される、請求項１８〜２５のいずれかに記載の方法。
【請求項２７】  前記磨砕媒体がポリマーである、請求項１８〜２６のいずれかに記載の方法。
【請求項２８】  前記容器の作業体積が約１２ｍＬ〜約３３ｍＬである、請求項１８〜２７のいずれかに記載の方法。
【請求項２９】  前記分散体の体積が、
（ａ）約５ｍＬ〜約２３ｍＬ、及び
（ｂ）約１０ｍＬ、
からなる群より選択される、請求項１８〜２８のいずれかに記載の方法。
【請求項３０】  前記回転子と前記筒状容器との間で、実質的に均一なせん断を維持することを更に含む、請求項１８〜２９のいずれかに記載の方法。
【請求項３１】  前記回転の期間が終了したときに、前記材料が数μｍ〜数ｎｍの粒径を有する、請求項１８〜３０のいずれかに記載の方法。
【請求項３２】  前記撹拌子の回転の所定期間が、数時間又はそれ未満である、請求項１８〜３１のいずれかに記載の方法。
【請求項３３】  （ａ）前記撹拌子の回転の間に渦の発生を最小化すること、
（ｂ）前記分散体の発泡を防ぐこと、
（ｃ）前記分散体の汚染を最小化又は避けること、又は
（ｄ）それらの組み合わせ、
を更に含む、請求項１８〜３２のいずれかに記載の方法。