(57)【要約】  基材の片面に粘着剤層を有する、物品の仮止め固定用粘着テープにおいて、前記基材が、ポリエステル系フィルムであり、前記粘着剤層が、アルキル基の炭素数が４〜１２のアルキル（メタ）アクリレートを主成分とし、かつカルボキシル基含有単量体を含有する単量体混合物から得られたアクリル系共重合体エマルションおよびオキサゾリン基含有水系架橋剤を含有するアクリル系エマルション型粘着剤により形成されたものであり、前記基材と前記粘着剤層との間には、ベースポリマーとしての芳香族ポリエステル樹脂およびイソシアネート系架橋剤を含む下塗り層を有することを特徴とする物品の仮止め固定用粘着テープ。【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の片面に粘着剤層を有する、物品の仮止め固定用粘着テープにおいて、
前記基材が、ポリエステル系フィルムであり、
前記粘着剤層が、アルキル基の炭素数が４〜１２のアルキル（メタ）アクリレートを主成分とし、かつカルボキシル基含有単量体を含有する単量体混合物から得られたアクリル系共重合体エマルションおよびオキサゾリン基含有水系架橋剤を含有するアクリル系エマルション型粘着剤により形成されたものであり、
前記基材と前記粘着剤層との間には、芳香族ポリエステル樹脂およびイソシアネート系架橋剤を含む下塗り層を有することを特徴とする物品の仮止め固定用粘着テープ。
【請求項２】
前記アルキル（メタ）アクリレートが、アルキル基の炭素数が４〜６のアルキル（メタ）アクリレート、及び、アルキル基の炭素数が７〜１２のアルキル（メタ）アクリレートを含有するものであることを特徴とする請求項１記載の物品の仮止め固定用粘着テープ。
【請求項３】
更に、前記アクリル系共重合体エマルションが窒素原子含有単量体を含有すること特徴とする請求項１又は２記載の物品の仮止め固定用粘着テープ。
【請求項４】
前記カルボキシル基含有単量体がメタクリル酸であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の物品の仮止め固定用粘着テープ。
【請求項５】
請求項１〜４に記載の物品の仮止め固定用粘着テープにより、物品が、仮止め固定されていることを特徴とする、仮止め固定物品。
【請求項６】
請求項１〜４に記載の物品の仮止め固定用粘着テープを用いて物品を仮止めすることを特徴とする物品の仮止め固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を仮止め固定するために用いられる粘着テープに関する。また、本発明は、前記粘着テープにより、物品が、仮止め固定された、仮止め固定物品に関する。さらに、本発明は、前記粘着テープにより物品を仮止め固定する物品の仮止め固定方法に関する。なお、本発明の粘着テープは、テープ状またはシート状で用いられる。【０００２】
本発明の物品の仮止め固定用粘着テープは、たとえば、電化製品、ＯＡ機器等の物品を製品出荷する際に、被着体である前記物品を梱包するにあたり、当該物品の内部部品やドア等の被着部分（たとえば、印刷鋼板や樹脂板等）を仮止め固定するために、前記被着部分に貼り付けて用いられる。たとえば、物品が冷蔵庫の場合には、本発明の粘着テープは、冷蔵庫のドア等の仮止め固定に用いられる。
【背景技術】
【０００３】
電化製品、ＯＡ機器等の物品の仮止め固定に用いられ粘着テープに要求される特性としては、被着体である物品の内部部品やドア等の被着部分を確実に固定するために、粘着テープが被着部分に貼り付けられた状態において応力が発生しても剥がれないことが求められる。また、前記物品はその使用にあたり、不要になった粘着テープを最終的に被着部分から剥離するため、当該粘着テープには容易に剥離することが求められる。このように、仮止め固定用粘着テープには相反する特性が要求される。【０００４】
従来より、仮止め固定用粘着テープとしては、支持体の片面または両面に粘着剤層を形成したものが知られている。仮止め固定用粘着テープは、できるだけ安価なものであることが要求されるため、通常、ダンボール箱封緘用粘着テープと同様のものが用いられている（たとえば、特許文献１参照）。たとえば、汎用の延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムからなる基材の一面に粘着剤層を、他面に離型剤層を形成した粘着テープが一般的に用いられてきた。また、近年、ＯＰＰフィルムに代わり、より基材強度の高いポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムや縦一軸延伸ポリプロピレンフィルムを基材とした粘着テープも使用されてきている。【０００５】
一方、仮止め固定用粘着テープに使用される粘着剤としては、有機溶剤型粘着剤が使用されていたが、一般の粘着剤の場合と同様に、環境保護、省資源、安全衛生等に対する社会的な要請と規制強化から、有機溶剤型粘着剤に代わる粘着剤として、水系粘着剤が用いられるようになっている。水系粘着剤としてはアクリル系エマルション型粘着剤が、通常、用いられる。【０００６】
アクリル系エマルション型粘着剤を塗布して形成した粘着剤層は、家電製品等の物品の被着部分（たとえば印刷鋼板や樹脂板等）に対する接着力が高い。しかしながら、前記基材とアクリル系エマルション型粘着剤により形成された粘着剤層とは密着力が弱い。そのため、仮止め固定用粘着テープを被着体から剥離する際には、被着部分の印刷面がむしり取られたり、粘着剤層の層間破壊により、被着体に糊残りが生じたりする問題があった。【０００７】
特に、家電製品の国内仕様では、流通段階における環境温度として−２０℃〜＋５０℃の範囲が想定されており、高温処理や高温低温のサイクル処理下などの過酷な処理後であっても、接着力の増加がなく、糊残り現象が抑制された粘着テープ類が求められつつある。また、メッキ鋼板などの表面処理加工された被着体部分にプラスチック被着体用の粘着テープを用いると糊残りが生じてしまうといった問題が判明した。【０００８】
さらに、上記粘着テープでは水性樹脂を用いるため、顔料や色素を混入・分散させることが困難であり、着色や隠蔽機能の付与が困難であった。このため、材料メーカーが自社の製品の差別化や広告のためにテープ表面を意匠的、広告的に活用することの他、隠蔽処理や安全対策面からの着色などができなかった。【０００９】
【特許文献１】特開昭６３−８６７８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、このような事情に照らし、被着体である物品の被着部分に貼り付けた状態で応力が発生しても剥がれにくく、かつ、高温処理や高温低温のサイクル処理下などの過酷な処理後であっても、目的を達成した後、剥離する際には容易に剥がすことができ、かつ糊残りが生じにくい、物品の仮止め固定用粘着テープを提供することを目的とする。【００１１】
また、本発明は、被着体である物品の被着部分に貼り付けた状態で応力が発生しても剥がれにくく、かつ、目的を達成した後、剥離する際には容易に剥がすことができ、着色が容易であり、かつ糊残りが生じにくい、物品の仮止め固定用粘着テープを提供することを目的とする。【００１２】
さらに、本発明は、被着体である物品の被着部分に貼り付けた状態で応力が発生しても剥がれにくく、かつ、目的を達成した後、剥離する際には容易に剥がすことができ、着色が容易であり、かつ糊残りが生じにくい、物品の仮止め固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、上記課題を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、以下に示す粘着テープにより上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。【００１４】
すなわち、本発明の粘着テープは、基材の片面に粘着剤層を有する、物品の仮止め固定用に用いられるものであって、
前記基材が、ポリエステル系フィルムであり、
前記粘着剤層が、アルキル基の炭素数が４〜１２のアルキル（メタ）アクリレートを主成分とし、かつカルボキシル基含有単量体を含有する単量体混合物から得られたアクリル系共重合体エマルションおよびオキサゾリン基含有水系架橋剤を含有するアクリル系エマルション型粘着剤により形成されたものであり、
前記基材と前記粘着剤層との間には、芳香族ポリエステル樹脂およびイソシアネート系架橋剤を含む下塗り層を有することを特徴とする。【００１５】
本発明の粘着テープは、前記アルキル（メタ）アクリレートが、アルキル基の炭素数が４〜６のアルキル（メタ）アクリレート、及び、アルキル基の炭素数が７〜１２のアルキル（メタ）アクリレートを含有するものであることが好ましい。【００１６】
本発明の粘着テープは、更に、前記アクリル系共重合体エマルションが窒素原子含有単量体を含有することが好ましい。【００１７】
本発明の粘着テープは、前記カルボキシル基含有単量体がメタクリル酸であることが好ましい。【００１８】
また、本発明は、上記の物品の仮止め固定用粘着テープにより、物品が、仮止め固定されていることを特徴とする、仮止め固定物品、に関する。【００１９】
さらに、本発明は、上記の物品の仮止め固定用粘着テープを用いて物品を仮止めすることを特徴とする物品の仮止め固定方法、に関する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の仮止め固定用粘着テープは、粘着剤層の形成にアクリル系エマルション型粘着剤を用いており、高温処理や高温低温のサイクル処理下などの過酷な処理後であっても、物品の被着体（被着部分）に対する接着力が良好であり、被着部分に粘着テープを貼り付けた状態で応力が発生しても剥がれにくく、物品の仮止め固定を確実に行うことができる。【００２１】
また、本発明では、基材として、機械的強度の良いポリエステル系フィルムを用い、粘着剤層の形成に用いるアクリル系エマルション型粘着剤には、架橋剤として、オキサゾリン基含有水系架橋剤を用い、かつ、前記基材と粘着剤層との間には、芳香族ポリエステル樹脂およびイソシアネート系架橋剤を含む下塗り層を設けている。このように、本発明では、基材、粘着剤層の架橋剤、下塗り層の材料として、それぞれ、選択して用いることにより、基材と粘着剤層との密着性を向上させている。そのため、本発明の仮止め固定用粘着テープは、目的を達成した後、被着体からの剥離を容易に行うことができ、被着部分の印刷面の毟り取りや、糊残りを生じにくくしている。また、本発明の仮止め固定用粘着テープの粘着剤層は、高温処理や高温低温のサイクル処理下などの過酷な処理後であっても、接着力が良好である他、凝集力（保持力）も良好であり、かかる点からも被着部分の印刷面のむしり取りや糊残りを生じにくくしている。さらに、本発明の粘着テープは、従来の粘着テープに比して、メッキ鋼板などの表面処理加工された被着体に対して接着性や糊残り性などの特性に特に改善されたものである。【００２２】
このように、本発明の仮止め固定用粘着テープは、物品の被着部分の仮止め固定を確実に行うことができる接着力を有し、かつ、糊残りなく、容易に剥がすことができ、接着性と剥離性の相反する特性を満足することができる。仮止め固定用粘着テープが適用される物品として例示される、家電製品の国内仕様では、流通段階における環境温度として、−２０℃〜＋５０℃の範囲が想定されているが、かかる本発明の仮止め固定用粘着テープは、前記仕様において、特に好適に用いられる。【００２３】
また、上記粘着テープを用いることにより、従来の着色等が困難な水性樹脂を用いることなく上記物性を発現することが可能となるため、上記下塗り層に着色、装飾および隠蔽処理等が可能となるものである。したがって、本発明の粘着テープは、材料メーカーが自社の製品の差別化や広告のためにテープ表面を意匠的、広告的に活用することの他、隠蔽処理や安全対策面からの着色などを低コストで可能とするものである。【００２４】
さらに、本発明の物品の仮止め固定方法は、上述のような作用効果を有する上記粘着テープを用いるため、被着体である物品の被着部分に貼り付けた状態で応力が発生しても剥がれにくく、かつ、目的を達成した後、剥離する際には容易に剥がすことができ、着色が容易であり、かつ糊残りが生じにくい、物品の仮止め固定方法となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。【００２６】
本発明の粘着テープは、基材の片面に粘着剤層を有する、物品の仮止め固定用に用いられるものであって、
前記基材が、ポリエステル系フィルムであり、
前記粘着剤層が、アルキル基の炭素数が４〜１２のアルキル（メタ）アクリレートを主成分とし、かつカルボキシル基含有単量体を含有する単量体混合物から得られたアクリル系共重合体エマルションおよびオキサゾリン基含有水系架橋剤を含有するアクリル系エマルション型粘着剤により形成されたものであり、
前記基材と前記粘着剤層との間には、芳香族ポリエステル樹脂およびイソシアネート系架橋剤を含む下塗り層を有することを特徴とする。【００２７】
本発明の物品の仮止め固定用粘着テープは、基材として、ポリエステル系フィルムを用いる。【００２８】
ポリエステル系フィルムの具体例としては、たとえば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム、ポリナフチレンテレフタレートフィルム等があげられる。これらのなかでもポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。ポリエステル系フィルムは、延伸フィルムを用いることができる。【００２９】
ポリエステル系フィルムは、特に限定されるものではないが、機械的強度の点より、厚みが２５〜１００μｍの範囲のものを用いるのが、家電製品の部品等を確実に仮固定することができるので好ましい。なお、厚みが２５μｍ未満のポリエステル系フィルムでは切れ易く、家電製品の部品を確実に仮固定するのに強度が不足する場合がある。一方、厚みが１００μｍを超えると鋼性が高くて扱い難く、コストが高くなる場合がある。【００３０】
上記ポリエステル系フィルム表面にはコロナ放電処理を設けておくのが好ましい。またポリエステル系フィルムには、必要に応じて印刷などを施すことができる。また、ポリエステル系フィルムの粘着剤層を設けない側には、粘着テープを巻回したときの剥離性を確保するために、長鏡アルキル系、シリコーン系の背面処理剤により背面処理層を設けることができる。【００３１】
本発明の仮止め固定用粘着テープにおいて、粘着剤層を形成するアクリル系エマルション型粘着剤は、アルキル基の炭素数が４〜１２のアルキル（メタ）アクリレートを主成分とし、かつカルボキシル基含有単量体を含有する単量体混合物から得られたアクリル系共重合体エマルションを含有する。アルキル（メタ）アクリレートは、アルキルアクリレートおよび／またはアルキルメタクリレートを意味する。【００３２】
アルキル基の炭素数が４〜１２のアルキル（メタ）アクリレートとしては、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、２-エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、などがあげられ、これらの中からその１種または２種以上が用いられる。【００３３】
これらアルキル基の炭素数が４〜１２のアルキル（メタ）アクリレートは、アクリル系共重合体エマルションを構成する単量体の主成分として、全単量体中、５０〜９９．９重量％程度を含むことが好ましい。好ましくは８０重量％以上、さらに好ましくは９０重量％以上、さらには９３重量％以上の割合で用いられる。アルキル基の炭素数が４〜１２のアルキル（メタ）アクリレートの割合が少ないと、良好な接着性の粘着剤が得られにくい。【００３４】
また、前記アルキル（メタ）アクリレートが、アルキル基の炭素数が４〜６のアルキル（メタ）アクリレート、及び、アルキル基の炭素数が７〜１２のアルキル（メタ）アクリレートを含有する(併用する)ものであることが、より好ましい態様である。アルキル基の炭素数が小さい（炭素数が４〜６）のものと、炭素数が大きい（炭素数が７〜１２）のアルキル（メタ）アクリレートを併用する理由としては、炭素数が小さいものを含有することにより、凝集力を向上させることができ、炭素数が大きいものを含有することにより、タックや粘着力を向上させることができ、これらを併用することにより、アクリル系エマルション型粘着剤の特性のバランスを取ることができ、有用である。【００３５】
前記アルキル基の炭素数が４〜６のアルキル（メタ）アクリレートは、アクリル系共重合体エマルションを構成する単量体の主成分として、全単量体中、１〜９０重量％程度を含むことが好ましく、より好ましくは１０〜３０重量％である。また、アルキル基の炭素数が７〜１２のアルキル（メタ）アクリレートは、アクリル系共重合体エマルションを構成する単量体の主成分として、全単量体中、１〜９５重量％程度を含むことが好ましく、より好ましくは５０〜９０重量％である。前記範囲内に含まれる場合、特に良好な接着性の粘着剤が得られる。【００３６】
共重合体エマルションを構成する単量体は、アルキル基の炭素数が４〜１２のアルキル（メタ）アクリレートのほかに、被着体への接着力を向上させること、架橋点を導入すること、粘着剤の凝集力を高めることを目的とし、カルボキシル基含有単量体を含有している。カルボキシル基含有単量体は、分子中に少なくとも１つのカルボキシル基を含有していればよい。カルボキシル基含有単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、クロトン酸などがあげられ、特に好ましくはメタクリル酸である。メタクリル酸を使用した粘着テープは、鋼板などの金属板に接着後、粘着テープを剥離する際に、金属板に対する粘着力の上昇及び糊残りを抑制でき、粘着性(接着性)と剥離性という、相反する特性を満足できる優れた効果を有する。従って、本発明のように物品の仮止め固定用粘着テープに使用する場合に、有用である。【００３７】
カルボキシル基含有単量体は、アクリル系共重合体エマルションを構成する全単量体中、０．１〜１０重量％程度、好ましくは０．５〜７重量％の割合で用いられる。カルボキシル基含有単量体が０．１重量％未満では、凝集力が低下し、基材に対する密着性が低下するおそれある。一方、１０重量％を超える場合には、粘着性が低下するおそれがある。なお、単量体として、アルキル基の炭素数が４〜１２のアルキル（メタ）アクリレートおよびカルボキシル基含有単量体を用いる場合には、それらの合計量が１００重量％になるように調整する。【００３８】
また、アクリル系共重合体エマルションには、本発明の特性に支障がない範囲で、前記以外の単量体を使用してもよい。これら他の単量体等は、アクリル系共重合体エマルションを構成する全単量体中、１０重量％以下の割合で使用するのが好ましい。【００３９】
上述の他の単量体としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどの水酸基含有単量体；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミドなどのアミド基含有単量体；２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチル（メタ）アクリレートなどのアミノ基含有単量体；グリシジル（メタ）アクリレートなどのグリシジル基含有単量体；プロピルトリメトキシシラン（メタ）アクリレート、プロピルジメトキシシラン（メタ）アクリレート、プロピルトリエトキシシラン（メタ）アクリレートなどのアルコキシシリル基含有単量体；（メタ）アクリロニトリル、Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ−ビニル−２−ピロリドンなどがあげられる。また、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレートなどのアルキル基の炭素数が１〜３のアルキル（メタ）アクリレート；トリデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレートなどのアルキル基の炭素数が１３〜１８のアルキル（メタ）アクリレート、酢酸ビニル、スチレン、ビニルトルエンなどがあげられる。また、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の二つ以上の重合性官能基を有するものがあげられる。これら単量体はその１種を単独でまたは２種以上を使用できる。なお、他の単量体としては、前記アミド基含有単量体や、アミノ基含有単量体、（メタ）アクリロニトリルなどの窒素原子含有単量体を用いることがより好ましく、特に（メタ）アクリロニトリルを用いることが好ましい態様である。（メタ）アクリロニトリルを使用することにより、被着体表面が粗面の場合に、粗面に対するアクリル系エマルション型粘着剤の親和性(粘着性)が向上し、物品の被着部分への仮止めを確実に行うことができ、有用である。また、アクリル系エマルション型粘着剤中に窒素原子含有単量体とカルボキシル基含有単量体が共存すると、その相互作用により内部凝集力(保持力)が向上し、有用である。【００４０】
前記窒素原子含有単量体は、アクリル系共重合体エマルションを構成する全単量体中、０．１〜１５重量％程度が好ましく、より好ましくは２〜８重量％の割合で用いられる。カルボキシル基含有単量体が前記範囲内の場合、粘着性と凝集力(保持力)を向上することができ、有用である。【００４１】
アクリル系共重合体エマルションは、前記単量体を、乳化剤の存在下に、適宜の重合開始剤を用いて、常法により乳化重合することにより得られる。乳化重合は、一般的な一括重合、連続滴下重合、分割滴下重合などにより行う。【００４２】
乳化剤としては、乳化重合において用いられるアニオン系乳化剤やノニオン系乳化剤を特に制限なく使用できる。たとえば、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウムなどのアニオン系乳化剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルなどのノニオン系乳化剤などがあげられる。その他、カチオン系乳化剤、両性乳化剤を用いることができる。乳化剤の使用量は、特に制限されないが、単量体（合計）１００重量部に対して、０．３〜５重量部程度とするのが好ましい。【００４３】
重合開始剤としては、たとえば、２，２′−アゾビスイソブチロニトリル、２，２′−アゾビス（２−アミジノプロパン）ジヒドロクロライド、２，２′−アゾビス（Ｎ，Ｎ′−ジメチレンイソブチルアミジン）などのアゾ系開始剤、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩系開始剤、ベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパ−オキサイドなどの過酸化物系開始剤や、過硫酸塩と亜硫酸水素ナトリウムなどのレドツクス系開始剤などがあげられる。また、乳化重合においては、得られる共重合体の分子量の調整のために、必要に応じて、メルカプタン類などに代表される適宜の連鎖移動剤を使用してもよい。【００４４】
アクリル系共重合体エマルションは、重量平均分子量が１５万以上であることが好ましく、さらには２５万以上であることが好ましく、より好ましくは１００万以上であり、特に好ましくは１００万〜２００万である。重量平均分子量が１５万未満の場合には、アクリル系エマルション型粘着剤の凝集力が低下し、被着体（基材）に対する密着性も低下する傾向がある。重量平均分子量が大きく設定することにより、アクリル系エマルション型粘着剤の被着体に対する糊残り性を改善することができる。重量平均分子量は、テトラヒドロフラン可溶分をＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）により測定した値である。【００４５】
本発明のアクリル系エマルション型粘着剤は、上記アクリル系共重合体エマルションおよびオキサゾリン基含有水系架橋剤を含有する。【００４６】
オキサゾリン基含有水系架橋剤としては、分子内にオキサゾリン基を有し、かつ水分散性または水溶性の水系架橋剤であれば、制限なく使用できる。たとえば、２−ビニル−２−オキサゾリン、２−ビニル−４−メチル−２−オキサゾリン、２−ビニル−５−メチル−２−オキサゾリン、２−イソプロペニル−２−オキサゾリン、２−イソプロペニル−４−メチル−２−オキサゾリン、２−イソプロペニル−５−エチル−２−オキサゾリン等の付加重合性オキサゾリンを１種又は２種以上用いて乳化重合等により得られた水系架橋剤が用いられる。具体的には、日本触媒社製の商品名「エポクロスＷＳ−５００」、「エポクロスＷＳ−７００」があげられる。【００４７】
オキサゾリン基含有水系架橋剤（固形分）の配合量は、アクリル系共重合体エマルション１００重量部（固形分）に対して、０．０１〜１０重量部程度とするのが好ましい。同配合量が０．０１重量部未満の場合は、架橋剤としてのオキサゾリン基が少なくなるため、凝集力が低下し、基材に対する密着性も低下するおそれがある。一方、同配合量が１０重量部を超える場合は、接着力が低下する傾向がある。【００４８】
さらに、本発明で用いられるアクリル系エマルション型粘着剤には、その特性を阻害しない範囲で各種添加剤、たとえば軟化剤、可塑剤、粘着付与剤、老化防止剤、着色剤を用いることができる。また、前記オキサゾリン基と前記アクリル系共重合体エマルション中のカルボキシル基の反応速度の調整剤として、カルボキシル基と塩を形成する水酸化ナトリウムなどの水酸化金属化合物、アンモニア、アルキルアミンなどの塩基性化合物を配合することができる。【００４９】
なお、本発明の水性エマルション型粘着剤組成物は、ガラス転移温度が−１０〜−８０℃、さらに−２０〜−６０℃であることが望ましい。ガラス転移温度は、ＤＳＣ（示差熱分析）により測定した値である。【００５０】
本発明の物品の仮止め固定用粘着テープは、前記基材と粘着剤層との間に、芳香族ポリエステル樹脂およびイソシアネート系架橋剤を含む下塗り層を有する。【００５１】
下塗り層を形成するために用いられる下塗り剤は、芳香族ポリエステル樹脂およびイソシアネート系架橋剤を含むものが用いられるが、芳香族ポリエステル樹脂をベースポリマー（５０重量％以上の主成分、好ましくは６０重量％以上、より好ましくは７０重量％以上）として含むものであって本発明の目的を損なわない範囲であれば、他の樹脂を混合してもよい。【００５２】
本発明の芳香族ポリエステル樹脂とは、特に制限されないが、テレフタル酸、イソフタル酸、セバシン酸エチレングリコール、ジエチレングリコールなどを単量体成分として含むポリエステル樹脂があげられる。たとえば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリナフチレンテレフタレート、ポリアリレート系樹脂などがあげられる。これらのなかでもセバシン酸エチレングリコールを含むポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が好ましい。【００５３】
本発明におけるイソシアネート系架橋剤とは、２以上のイソシアネート基（イソシアネート基をブロック剤、数量体化などにより一時的に保護したイソシアネート再生型官能基を含む）を１分子中に有するイソシアネート化合物をいう。【００５４】
本発明のイソシアネート系架橋剤としては、トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネートなどの芳香族イソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどの脂環族イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどの脂肪族イソシアネートなどがあげられる。【００５５】
より具体的には、たとえば、ブチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどの低級脂肪族ポリイソシアネート類、シクロペンチレンジイソシアネート、シクロヘキシレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどの脂環族イソシアネート類、２，４−トリレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート類、トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート３量体付加物（日本ポリウレタン工業社製、商品名コロネートＬ）、トリメチロールプロパン／ヘキサメチレンジイソシアネート３量体付加物（日本ポリウレタン工業社製、商品名コロネートＨＬ）、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体（日本ポリウレタン工業社製、商品名コロネートＨＸ）などのイソシアネート付加物、ポリエーテルポリイソシアネート、ポリエステルポリイソシアネート、ならびにこれらと各種のポリオールとの付加物、イソシアヌレート結合、ビューレット結合、アロファネート結合などで多官能化したポリイソシアネートなどをあげることができる。【００５６】
上記イソシアネート系架橋剤は単独で使用してもよく、また２種以上を混合して使用してもよいが、全体としての含有量は、下塗り層に含まれる上記芳香族ポリエステル樹脂１００重量部に対し、前記イソシアネート系架橋剤０．０１〜１０重量部含有することが好ましく、０．１〜５重量部含有することがより好ましく、０．５〜２重量部含有することがさらに好ましい。０．０１重量部未満では、密着性付与効果が不足する場合があり、一方、１０重量部を越えると、架橋形成が過多となり、粘着剤面への転写発生、外観不良(白化)などの問題が生じる場合がある。【００５７】
下塗り層の形成は、通常、前記基材に、下塗り剤を塗工し、乾燥することにより行われる。下塗り層の厚み（乾燥後）は、通常、０．００１〜３μｍ程度、好ましくは０．０１〜２μｍであり、さらに好ましくは、０．０３〜２μｍである。かかる範囲の厚みであれば、基材と粘着剤層との密着性を十分向上させることができる。【００５８】
粘着剤層の形成は、上述のアクリル系エマルション型粘着剤を、下塗り層の表面に直接塗布し乾燥させることにより形成することができる。またセパレータ上に形成した粘着剤層を、下塗り層を有する基材上に転写することによっても粘着剤層を形成することができる。粘着剤層の厚み（乾燥後）は、通常、１０〜５０μｍ程度、好ましくは２０〜４０μｍである。【００５９】
また、本発明の粘着テープは、メッキ鋼板などの表面処理加工された被着体に対して接着性や糊残り性などの特性に特に優れるものである。【００６０】
上記被着体としては、表面処理加工された亜鉛メッキ鋼板、電磁鋼板、アルミニウム板、亜鉛板、銅版、ステンレス板、トタン板、ガルバニウム板、ニッケル板、真鋳などがあげられる。【００６１】
また、上記表面処理とは、クロムメッキ処理、アルミメッキ処理、クロムフリー無機処理、クロムフリー有機処理などをあげることができる。【００６２】
また、本発明の粘着テープの被着体としては、上記被着体のほか、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、ハイインパクトポリスチレンなどのプラスチック類、またはその混合物等をあげることができる。【００６３】
本発明の物品の仮止め固定用粘着テープは、前記基材に、前記下塗り剤により形成された下塗り層を介して、粘着剤層が設けられている。
【実施例】
【００６４】
以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実施例等について説明する。【００６５】
〔実施例１〕
（基材）
厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた。当該フィルムは、一方の面に、長鎖アルキル系背面処理剤（一方社油脂工業社製、ピーロイル１０１０）を溶剤（トルエン）に溶解した溶液を、乾燥厚みが、０．５μｍとなるように塗工した背面処理層を有する。【００６６】
（下塗り剤）
芳香族ポリエステルとイソシアネート系架橋剤からなる下塗り剤（ＡＳＡ  ＣＯＬＯＲ社製、ＡＳＡ  ＲＯＴＯ  ＰＲＩＭＥＲ＃２、青色顔料入り）を１００重量部用いた。【００６７】
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＤＯＷ社製、ＤＯＷ  ＵＣＡＲ  ＬＡＴＥＸ  Ｒ−９８０１Ｍ）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【００６８】
前記アクリル系共重合体エマルションは、ｎ−ブチルアクリレート９５重量部およびアクリル酸５重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、重量平均分子量は１５０万であった。また、アクリル系エマルション型粘着剤のガラス転移温度は−４５℃であった。【００６９】
（粘着テープの作製）
上記基材の片面（背面処理層を設けていない側、コロナ処理面）に、上記下塗り剤を乾燥後の厚さが１μｍになるように塗工して、１００℃で１分間乾燥し、下塗り層を形成した。さらに、下塗り層の上に、上記アクリル系エマルション型粘着剤を、乾燥後の厚さが３０μｍ厚みとなるように塗工して、１２０℃で３分間乾燥し、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【００７０】
〔実施例２〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【００７１】
前記アクリル系共重合体エマルションは、ｎ−ブチルアクリレート９４重量部およびメタクリル酸６重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【００７２】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【００７３】
〔実施例３〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【００７４】
前記アクリル系共重合体エマルションは、ｎ−ブチルアクリレート９８重量部およびアクリル酸２重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【００７５】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【００７６】
〔実施例４〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【００７７】
前記アクリル系共重合体エマルションは、ｎ−ブチルアクリレート９６重量部およびメタクリル酸４重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【００７８】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【００７９】
〔実施例５〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【００８０】
前記アクリル系共重合体エマルションは、ｎ−ブチルアクリレート９８重量部およびメタクリル酸２重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【００８１】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【００８２】
〔実施例６〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【００８３】
前記アクリル系共重合体エマルションは、２-エチルヘキシル（メタ）アクリレート９６重量部およびメタクリル酸４重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【００８４】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【００８５】
〔実施例７〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【００８６】
前記アクリル系共重合体エマルションは、２-エチルヘキシル（メタ）アクリレート９０重量部、ｎ−ブチルアクリレート６重量部およびメタクリル酸４重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【００８７】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【００８８】
〔実施例８〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【００８９】
前記アクリル系共重合体エマルションは、２-エチルヘキシル（メタ）アクリレート７５重量部、ｎ−ブチルアクリレート２１重量部およびメタクリル酸４重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【００９０】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【００９１】
〔実施例９〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【００９２】
前記アクリル系共重合体エマルションは、２-エチルヘキシル（メタ）アクリレート５５重量部、ｎ−ブチルアクリレート４１重量部およびメタクリル酸４重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【００９３】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【００９４】
〔実施例１０〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【００９５】
前記アクリル系共重合体エマルションは、２-エチルヘキシル（メタ）アクリレート３５重量部、ｎ−ブチルアクリレート６１重量部およびメタクリル酸４重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【００９６】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【００９７】
〔実施例１１〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【００９８】
前記アクリル系共重合体エマルションは、２-エチルヘキシル（メタ）アクリレート７５重量部、ｎ−ブチルアクリレート２１重量部およびメタクリル酸４重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約４０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【００９９】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１００】
〔実施例１２〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【０１０１】
前記アクリル系共重合体エマルションは、２-エチルヘキシル（メタ）アクリレート８６重量部、ｎ−ブチルアクリレート６重量部、メタクリル酸４重量部、及びアクリロニトリル４重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【０１０２】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１０３】
〔実施例１３〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【０１０４】
前記アクリル系共重合体エマルションは、２-エチルヘキシル（メタ）アクリレート９０重量部、ｎ−ブチルアクリレート４重量部、メタクリル酸２重量部、及びアクリロニトリル４重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【０１０５】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１０６】
〔実施例１４〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【０１０７】
前記アクリル系共重合体エマルションは、２-エチルヘキシル（メタ）アクリレート９１重量部、ｎ−ブチルアクリレート４重量部、メタクリル酸１重量部、及びアクリロニトリル４重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【０１０８】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１０９】
〔実施例１５〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＲＯＨＭ＆ＨＡＡＳ社製、ＲＯＢＯＮＤ  ＲＨ−２１８）の固形分１００部に対し、オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）２重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【０１１０】
前記アクリル系共重合体エマルションは、２-エチルヘキシル（メタ）アクリレート７１重量部、ｎ−ブチルアクリレート２１重量部、メタクリル酸４重量部、及びアクリロニトリル４重量部を、アニオン系乳化剤の存在下に、乳化重合して得られたものであり、ゾル分子量は約３０万（粘度：２００ｃｐｓ）（ベース５２％）であった。【０１１１】
（粘着テープの作製）
実施例１と同様の下塗り剤により、実施例１と同様にして下塗り層を形成した。また、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１１２】
〔比較例１〕
（下塗り剤）
芳香族ポリエステルからなる下塗り剤（ＡＳＡ  ＣＯＬＯＲ社製、ＡＳＡ  ＲＯＴＯ  ＰＲＩＭＥＲ＃３、イソシアネート系架橋剤を含まない）を１００重量部用いた。【０１１３】
（粘着テープの作製）
実施例１において、下塗り剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、下塗り層を形成した。また、実施例１と同様のアクリル系エマルション型粘着剤により、実施例１と同様にして粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１１４】
〔比較例２〕
（下塗り剤）
直鎖型ポリエステル（東洋紡績社製、バイロン３００）１００重量およびポリイソシアネート（住友バイウレタン社製、スミジュールＮ−７５）５重量部からなる下塗り剤を用いた。【０１１５】
（粘着テープの作製）
実施例１において、下塗り剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、下塗り層を形成した。また、実施例１と同様のアクリル系エマルション型粘着剤により、実施例１と同様にして粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１１６】
〔比較例３〕
（下塗り剤）
分岐型ポリエステル（日立化成社製、エスペル９９４０Ｄ）１００重量およびイソシアネート系架橋剤（日本ポリウレタン社製、コロネートＬ）５重量部からなる下塗り剤を用いた。【０１１７】
（粘着テープの作製）
実施例１において、下塗り剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、下塗り層を形成した。また、実施例１と同様のアクリル系エマルション型粘着剤により、実施例１と同様にして粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１１８】
〔比較例４〕
（下塗り剤）
直鎖型ポリエステル（東洋紡績社製、バイロン３００）１００重量を下塗り剤として用いた。【０１１９】
（粘着テープの作製）
実施例１において、下塗り剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、下塗り層を形成した。また、実施例１と同様のアクリル系エマルション型粘着剤により、実施例１と同様にして粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１２０】
〔比較例５〕
（下塗り剤）
分岐型ポリエステル（日立化成社製、エスペル９９４０Ｄ）１００重量を下塗り剤として用いた。【０１２１】
（粘着テープの作製）
実施例１において、下塗り剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、下塗り層を形成した。また、実施例１と同様のアクリル系エマルション型粘着剤により、実施例１と同様にして粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１２２】
〔比較例６〕
（粘着剤）
アクリル系共重合体エマルション（ＤＯＷ社製、ＤＯＷ  ＵＣＡＲ  ＬＡＴＥＸ  Ｒ−９８０１Ｍ）の固形分１００部に対し、アジリジン系架橋剤（日本触媒社製、ケミタイトＰＺ−３３）０．５重量部（固形分換算）を配合して、アクリル系エマルション型粘着剤を調製した。【０１２３】
（粘着テープの作製）
実施例１において、粘着剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１２４】
〔比較例７〕
（粘着テープの作製）
実施例１において、下塗り剤を用いなかったこと以外は、実施例１と同様にして粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１２５】
〔比較例８〕
（粘着テープの作製）
実施例１において、粘着剤にオキサゾリン基含有水溶性架橋剤を用いなかったこと以外は、実施例１と同様にして粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１２６】
〔比較例９〕
（下塗り剤）
オキサゾリン基含有水溶性架橋剤（日本触媒社製、ＷＳ−７００）１００重量を下塗り剤として用いた。【０１２７】
（粘着テープの作製）
実施例１において、下塗り剤として、上記記載のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、下塗り層を形成した。また、実施例１と同様のアクリル系エマルション型粘着剤により、実施例１と同様にして粘着剤層を形成して、粘着テープを得た。【０１２８】
上記の実施例、比較例等で得られた粘着テープについて、以下の要領で粘着力、せん断力、保持力、および糊残り性の測定および評価を行った。表１は、実施例１及び２、比較例１〜９について記載した。表２は、実施例１〜１５についての評価結果を記載した。なお、表２の実施例１及び２については、一部表１の結果と重複して記載した。【０１２９】
〔粘着力〕
２５ｍｍ幅の粘着テープを、予めトルエンにて洗浄したステンレス板（ＳＵＳ３０４ＢＡ、表中はステン板と記載）、ポリカーボネート板（ＰＣ）、亜鉛メッキ電磁鋼板、及びアクリロニトリル−スチレン−ブタジエン樹脂（ＡＢＳ）板をブラスト加工により粗面仕上げした板（ＡＢＳ粗面）に、２３℃×６０％ＲＨ中で、ゴムローラーにて、それぞれ貼り合わせ、３０分間放置(保存)した後、当該試料を万能引張試験機（オリエテック社製、ＲＴＭ−１００）にて、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで１８０°方向に引き剥がした時の抵抗を、粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）として測定した。剥離性の点から、粘着力は、５〜１５Ｎ／２５ｍｍ、さらには５〜１０Ｎ／２５ｍｍであることが好ましい。なお、前記ＡＢＳ板に粘着テープを貼り合わせた際の粘着力としては、１．５〜１５Ｎ／２５ｍｍが好ましく、さらには２〜１０Ｎ／２５ｍｍであることが好ましい。
その他に、前記被着体に粘着テープをそれぞれ貼り付け、６０℃にて３日間放置した後、室温（２３℃）に戻して、粘着力を測定した。【０１３０】
〔剪断力〕
２５ｍｍ幅の粘着テープを、予めトルエンにて洗浄したステンレス板（ＳＵＳ３０４ＢＡ）に、２３℃×６０％ＲＨ中で、圧着面積が２５ｍｍ×２５ｍｍとなるようにゴムローラーにて貼り合わせ、３０分間放置した後、当該試料を万能引張試験機（オリエテック製社、ＲＴＭ−１００）にて、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで剪断方向に剥がした時の抵抗を剪断力（Ｎ／２５ｍｍ×２５ｍｍ）として測定した。被着体に対する応力下における接着性の点から、剪断力は、１００〜４００Ｎ／２５ｍｍ×２５ｍｍ、さらには１３０〜２５０Ｎ／２５ｍｍ×２５ｍｍであることが好ましい。【０１３１】
〔保持力〕
ＪＩＳ  Ｚ−０２３７に準じて、測定温度４０℃、吊下げ荷重１ｋｇの条件で６０分間後のズレ距離（ｍｍ）を測定した。被着体に対する応力下における接着性の点から、保持力は、０〜１ｍｍ、さらには０〜０．３ｍｍであることが好ましい。【０１３２】
〔被着体に対する糊残り性〕
ポリカーボネート板（ＰＣ）、ポリスチレン板（ＰＳ）、亜鉛メッキ電磁鋼板を被着体として、粘着テープをそれぞれ貼り付け、６０℃にて１２０時間(５日間)放置(保存)した後、室温（２３℃）に戻してから、人の手により粘着テープを剥離し、剥離時に被着体から粘着剤が剥がれているかを以下の基準で目視観察し判定した。
その他に、前記被着体に粘着テープをそれぞれ貼り付け、６０℃にて２０日間放置した後、室温（２３℃）に戻してから測定したもの、６０℃×湿度９０％にて５日間放置した後、室温（２３℃）に戻してから測定したもの、６０℃×湿度９０％にて２０日間放置した後、室温（２３℃）に戻してから測定したもの、６０℃×湿度９０％にて３日間放置し、更に０℃にて３日間放置した後、０℃の状態のまま測定したものについて、糊残り性を判定した。
・被着体に粘着剤の剥がれ残りが認められなかった場合：○
・被着体に粘着剤の剥がれ残りが点状に認められた場合：△
・被着体に粘着剤の剥がれ残りが面状に認められた場合：△×
・被着体に粘着剤の剥がれ残りが全面で認められた場合：×。【０１３３】
上記結果を表１及び表２に示す。【０１３４】
【表１】
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【０１３５】
【表２】
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【０１３６】
上記表１の結果より、本発明によって作製された粘着テープを用いた場合（実施例１〜２）、いずれの実施例においても、被着体である物品の被着部分に貼り付けた状態で応力が発生しても剥がれにくく、かつ、高温処理や高温低温のサイクル処理下などの過酷な処理後であっても、粘着力の増加が抑制されており、かつ、プラスチック被着体および表面処理された鋼板のいずれにおいても糊残りが生じにくいことがわかる。【０１３７】
また、上記表２の結果より、実施例全てにおいて、粘着力、剪断力、保持力及び糊残り性について、優れた特性を有することが確認できた。特に、粘着剤に含有されるアルキル（メタ）アクリレートについて、アルキル（メタ）アクリレートにおけるアルキル基の炭素数が４〜６のものと、炭素数が７〜１２のものを併用した実施例７〜１５においては、６０℃×湿度９０％にて２０日間放置した後、室温（２３℃）に戻してから測定した糊残り性において、過酷な環境下に曝したにも拘らず、良好な結果を得ることが確認できた。また、更に窒素原子含有単量体を含有した実施例１２〜１５においては、対ＡＢＳ粗面に対する粘着力が高い値を維持していることがわかり、ＡＢＳ粗面に対する親和性(粘着性)に優れていることも確認でき、更に、高温処理や高温低温のサイクル処理下などの過酷な処理後においても、糊残りがなく、糊残り性にも優れていることが確認できた。
【国際調査報告】
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