【手続補正書】
【提出日】平成17年2月25日(2005.2.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）不飽和カルボン酸アルキルエステル単位、（ロ）下記一般式（１）
【化１】
2003313237.tif 000001
（上記式中、Ｒ1、Ｒ2は、同一または相異なる水素原子または炭素数１〜５のアルキル基を表す。）で表されるグルタル酸無水物単位、（ハ）芳香族ビニル単量体単位、（ニ）不飽和カルボン酸単位を有する共重合体であって、該共重合体中の（ロ）グルタル酸無水物単位の組成割合をＸ（重量％）、（ハ）芳香族ビニル単量体単位の組成割合をＹ（重量％）、（ニ）不飽和カルボン酸単位の組成割合をＺ（重量％）とした場合に、（ｉ）０．１≦Ｙ／Ｘ≦１．２、（ii）０＜Ｚ／Ｙ≦０．１であることを特徴とする共重合体（Ａ）。
【請求項２】
（イ）不飽和カルボン酸アルキルエステル単位３０〜９５重量％、（ロ）グルタル酸無水物単位５〜３３重量％、（ハ）芳香族ビニル単量体単位５〜４０重量％からなることを特徴とする請求項１に記載の共重合体（Ａ）。
【請求項３】
（ニ）不飽和カルボン酸単位が５重量％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の共重合体（Ａ）。
【請求項４】
２３℃で測定した全光線透過率が７５％以上である請求項１〜３のいずれかに記載の共重合体（Ａ）。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の共重合体（Ａ）１０〜９０重量部およびゴム強化スチレン系樹脂（Ｂ）９０〜１０重量部からなり、２３℃で測定した全光線透過率が６０％以上であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の共重合体（Ａ）または請求項５に記載の熱可塑性樹脂組成物からなる成形品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【化２】
2003313237.tif 000002
（上記式中、Ｒ１、Ｒ２は、同一または相異なる水素原子または炭素数１〜５のアルキル基を表す。）で表されるグルタル酸無水物単位、（ハ）芳香族ビニル単量体単位を有する共重合体であって、該共重合体中の（ロ）グルタル酸無水物単位の組成割合をＸ（重量％）、（ハ）芳香族ビニル単量体単位の組成割合をＹ（重量％）とした場合に、（ｉ）０．１≦Ｙ／Ｘ≦１．５であることを特徴とする共重合体（Ａ）、当該共重合体（Ａ）１０〜９０重量部およびゴム強化スチレン系樹脂（Ｂ）９０〜１０重量部からなり、２３℃で測定した全光線透過率が６０％以上であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物、およびそれらからなる成形品である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
本発明における共重合体（Ａ）は、該共重合体中の（ロ）グルタル酸無水物単位の組成割合をＸ（重量％）、（ハ）芳香族ビニル単量体単位の組成割合をＹ（重量％）とした場合に、（ｉ）０．１≦Ｙ／Ｘ≦１．２であることが必要である。より好ましくは、（ｉ）０．５≦Ｙ／Ｘ≦１．２である。Ｙ／Ｘが大きい場合には、透明性が低下し、本発明の目的を達成できない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
さらに、本発明の共重合体（Ａ）は、（ニ）不飽和カルボン酸単位を有し、その組成割合をＺ（重量％）とした場合に、（ii）０＜Ｚ／Ｙ≦０．１であり、好ましくは（ii）０≦Ｚ／Ｙ≦０．０５である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
この共重合体（Ａ−１）ペレットを射出成形し、その透明性、耐熱性および屈折率を測定した結果、全光線透過率は８５％、荷重たわみ温度は１１４℃、屈折率は１．５１０であった。
［実施例２〜５、参考例１〜２、比較例１〜４］共重合体（Ａ−２〜Ａ−１１）の製造表１に示す仕込みモノマー組成以外は、実施例１と同様に原重合体の製造、押出、成形を行い、共重合体（Ａ−２〜Ａ−１１）を得た。各共重合体の組成および、物性測定結果を表１に示した。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
【表１】
2003313237.tif 000003
表１の実施例、比較例より以下のことが明らかである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
実施例１〜５に示すように、共重合体中のグルタル酸無水物単位（Ｘ）とスチレン単位（Ｙ）の組成比（Ｙ／Ｘ）が０．１〜１．２の範囲にあれば、透明性に優れ、高度な耐熱性を有する共重合体が得られることが解る。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
一方、実施例１〜５と比較例１〜４の比較から、共重合体中のグルタル酸無水物単位（Ｘ）とスチレン単位（Ｙ）の組成比（Ｙ／Ｘ）が１．２を超えると、共重合体の透明性が低下することが解る。さらに、実施例１〜５と比較例４の比較から、共重合体中にスチレン単位が存在しないと流動性が低下することが解る。
［実施例６〜９、比較例５〜８］
（１）グラフト共重合体（Ｂ−１）の製造方法 ポリブタジエン（重量平均粒子径０．２μｍ） ５０重量部 （固形分換算）
オレイン酸カリウム ０．５重量部 ブドウ糖 ０．５重量部 ピロリン酸ナトリウム ０．５重量部 硫酸第一鉄 ０．００５重量部 脱イオン水 １２０重量部以上の物質を重合容器に仕込み、撹拌しながら６５℃に昇温した。内温が６５℃に達した時点を重合開始として、メタクリル酸メチル７０重量部、スチレン２５重量部、アクリロニトリル５重量部およびｔ−ドデシルメルカプタン０．３重量部からなる混合物５０重量部を５時間かけて連続滴下した。並行してクメンハイドロパーオキサイド０．２５重量部、オレイン酸カリウム２．５重量部および純水２５重量部からなる水溶液を、７時間で連続滴下し反応を完結させた。得られたグラフト共重合体ラテックスを硫酸で凝固し、苛性ソーダで中和した後、洗浄、濾過、乾燥してグラフト共重合体（Ｂ−１）を得た。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６１】
【表２】
2003313237.tif 000004
表２の実施例、比較例より以下のことが明らかである。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
実施例６〜９の結果から、共重合体（Ａ）が透明性に優れ、かつ共重合体（Ａ）とゴム強化スチレン系樹脂（Ｂ）のマトリックス部の屈折率がポリブタジエンの屈折率と同等である場合、透明性に優れた、高度な耐熱性、耐衝撃性を有する樹脂組成物が得られることが解る。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
一方、実施例６〜９と比較例５、７の比較から、ポリブタジエンと屈折率の異なる共重合体（Ａ）をゴム強化スチレン系樹脂（Ｂ）と配合すると、透明性が失われることが解る。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
また、実施例６〜９と比較例６の比較から、ポリブタジエンと屈折率が同等の共重合体（Ａ）であっても、透明性が低い共重合体（Ａ）を用いた場合には、その透明性が低下することが解る。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６５】
さらに実施例６〜９と比較例８との比較では、共重合体（Ａ）を配合しない場合、高度な耐熱性が得られないことが解る。