【手続補正書】
【提出日】平成17年1月7日(2005.1.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定高さ（Ｈ）の矩形基本角柱を形成すべく積層されたシート（３）により形成された連（２）であって、当該連（２）における夫々の端部シート（３）により形成された２つの基礎面（６）と、該基礎面（６）と直交する２つの側面（７）と、２つの端面（８）とを備えたシートの連を梱包する梱包方法であって、
送給ユニット（１０）により前記連（２）を所定経路（Ｐ）に沿って送給する工程と、
梱包材料薄寸体（４）を供給する供給ユニットにより該梱包材料薄寸体（４）を前記連（２）の前記経路（Ｐ）に沿って載置する工程と、
折畳用細長孔（６７）を介して前記連（２）および梱包材料薄寸体（４）を搬送してＵ形状折畳み部を形成する工程と、を備えた方法において、
前記基礎面（６）に平行な送給方向（Ｄ１）に前記連（２）を押し出す工程と、
前記送給方向（Ｄ１）に交差して前記梱包材料薄寸体（４）を載置する工程とにより特徴付けられる梱包方法。
【請求項２】
前記梱包材料薄寸体（４）を前記連（２）の前記側面（７）に対して平行に載置する工程により特徴付けられる、請求項１記載の梱包方法。
【請求項３】
前記送給方向（Ｄ１）に関して上流に配置された前記側面（７）に作用する前記送給ユニット（１０）の第一の押出部材（３３）により前記細長孔（６７）を介して前記連（２）および前記梱包材料薄寸体（４）を送給する工程により特徴付けられる、請求項２記載の梱包方法。
【請求項４】
前記送給ユニット（１０）の一部分を形成する第一のコンベヤ（１３）であって夫々の作業分担部（３２）に沿って各端面（８）に接触する夫々のベルト（３０）を有する２つの第一のベルト・コンベヤ（２９）を備えた第一のコンベヤ（１３）により、前記連（２）および前記梱包材料薄寸体（４）を前記細長孔（６７）を介して送給する工程により特徴付けられる、請求項３記載の梱包方法。
【請求項５】
前記連（２）および該連（２）の回りに部分的に折畳まれた前記梱包材料薄寸体（４）を、隣接する追加のコンベヤ（１４、１５、１６）により搬送する工程により特徴付けられる、先行請求項のいずれかに記載の梱包方法。
【請求項６】
前記追加のコンベヤ（１４、１５、１６）の各々の追加の対向平行ベルト（３５、４１、４６）間に前記連（２）および部分的に折畳まれた前記梱包材料薄寸体（４）を把持する工程により特徴付けられる、請求項５記載の梱包方法。
【請求項７】
前記梱包材料薄寸体（４）および前記連（２）が前記追加のコンベヤ（１４、１５、１６）間を送給されるときに該梱包材料薄寸体（４）を前記連（２）の回りに折畳む工程により特徴付けられる、請求項５または６に記載の梱包方法。
【請求項８】
前記送給方向（Ｄ１）に交差する如く前記追加のコンベヤ（１４、１５、１６）を相対変位させて前記梱包材料薄寸体（４）の一部分（７７）をＬ形状に折畳む工程により特徴付けられる、請求項７記載の梱包方法。
【請求項９】
前記送給方向（Ｄ１）に直交する軸心（３９）の回りにて前記連（２）および前記梱包材料薄寸体（４）と共に前記追加のコンベヤ（１４、１５、１６）のひとつを裏返すことで前記梱包材料薄寸体（４）の前記一部分（７７）をＬ形状に折畳む工程により特徴付けられる、請求項８記載の梱包方法。
【請求項１０】
前記軸心（３９）は前記端面（８）に対して直交することを特徴とする、請求項９記載の梱包方法。
【請求項１１】
前記連（２）および前記梱包材料薄寸体（４）を前記軸心（３９）の回りで１８０°裏返して、前記送給方向（Ｄ１）に関して前記各基礎面（６）および前記各側面（７）の位置を反転する工程により特徴付けられる、請求項１０記載の梱包方法。
【請求項１２】
前記追加のコンベヤ（１４、１５、１６）は、該追加のコンベヤの内の２個（１４、１６）の間に配置された第二のコンベヤ（１５）であって当該２個の第二のベルト・コンベヤ（４０）間に前記連（２）および前記梱包材料薄寸体（４）を把持する２個の第二のベルト・コンベヤ（４０）を備えた第二のコンベヤ（１５）を備え、
当該方法は、前記軸心（３９）の回りで前記２個の第二のベルト・コンベヤ（４０）を回転することで前記連（２）および前記梱包材料薄寸体（４）を裏返すことを特徴とする、請求項８乃至１１のいずれかに記載の梱包方法。
【請求項１３】
前記追加のコンベヤ（１４、１５、１６）は、該追加のコンベヤ（１４、１５、１６）の間の交錯箇所に配置された各バー（７４）を備え、
当該方法は、前記裏返し用コンベヤ（１５）に関連する前記各バー（７４）に対して前記上流側面（７）を面一に位置せしめることを特徴とする、請求項８乃至１１のいずれかに記載の梱包方法。
【請求項１４】
前記連（２）の回りにて前記梱包材料薄寸体（４）を折畳み、前記各基礎面（６）および前記各側面（７）の回りに筒状パッケージを形成する工程と、
前記各端面（８）に関して突出するタブ（７８、８０、８１）を、前記連（２）の前記経路（Ｐ）に沿って配置された折畳み用固定デバイス（６７、６８、６９、７０、７１、７２、７４）のみにより、前記各端面（８）上に直角に折畳む工程と、
により特徴付けられる先行請求項のいずれかに記載の梱包方法。
【請求項１５】
所定高さ（Ｈ）の矩形基本角柱を形成すべく積層されたシート（３）により形成された連（２）であって、当該連（２）における夫々の端部シート（３）により形成された２つの基礎面（６）と、該基礎面（６）と直交する２つの側面（７）と、２つの端面（８）とを備えたシートの連を梱包する梱包装置であって、
所定経路（Ｐ）に沿って前記連（２）を送給する送給ユニット（１０）と、
前記梱包材料薄寸体（４）を供給すると共に該梱包材料薄寸体（４）を前記連（２）の前記経路（Ｐ）に沿って載置する供給ユニット（１１）と、
前記経路（Ｐ）に沿って配置されて前記梱包材料薄寸体（４）を前記連（２）の回りにＵ形状に折畳む折畳用細長孔（６７）とを備えた装置において、
前記送給ユニット（１０）は、前記折畳用細長孔（６７）にて前記連（２）を前記基礎面（６）に対して平行な送給方向（Ｄ１）に押し出す第一のコンベヤ（１３）を備え、且つ、
前記供給ユニット（１１）は、前記折畳用細長孔（６７）にて前記送給方向（Ｄ１）に交差して前記梱包材料薄寸体（４）を保持する搬送デバイス（２２）を備えることを特徴とする梱包装置。
【請求項１６】
前記第一のコンベヤ（１３）は、前記連（２）の前記送給方向（Ｄ１）に関して上流の前記側面（７）に作用する押出部材（３３）を備え、
前記搬送デバイス（２２）は前記梱包材料薄寸体（４）を前記下流側面（７）に対して平行に且つ該下流側面（７）に面すべく保持することを特徴とする、請求項１５記載の梱包装置。
【請求項１７】
前記搬送デバイスは、前記連（２）の通過を許容する開口（６４）を有する第一のおよび第二のプレート（６２、６３）を備えたガイド（６１）を備え、
前記折畳用細長孔（６７）は前記開口（６４）にて前記第二のプレート（６３）の自由縁部（６７）により形成されることを特徴とする、請求項１６記載の梱包装置。
【請求項１８】
前記第一のコンベヤ（１３）は、夫々の作業分担部（３２）に沿って延在する夫々のベルト（３０）であって前記連（２）の前記各端面（８）に接触する夫々のベルト（３０）を備えた２つの第一のベルト・コンベヤ（２９）を備えることを特徴とする、請求項１６または１７に記載の梱包装置。
【請求項１９】
前記押出部材（３３）は前記各ベルト（３０）に沿って配置された突起（３３）であることを特徴とする、請求項１８記載の梱包装置。
【請求項２０】
当該装置は、前記連（２）と、該連（２）の回りに部分的に折畳まれた前記梱包材料薄寸体（４）を前記経路（Ｐ）に沿って前記送給方向（Ｄ１）に送給すべく隣接する追加のコンベヤ（１４、１５、１６）を備え、
前記追加のコンベヤ（１４、１５、１６）の各々は、相互に対して平行であり且つ相互に対向する２つの追加の搬送デバイス（３４、４０、４５）であって前記連（２）および該連（２）の回りに部分的に折畳まれた前記梱包材料薄寸体（４）を把持する追加の搬送デバイス（３４、４０、４５）を備えることを特徴とする、請求項１５乃至１９のいずれかに記載の梱包装置。
【請求項２１】
前記追加の搬送デバイス（３４、４０、４５）はベルト・コンベヤであることを特徴とする、請求項２０記載の梱包装置。
【請求項２２】
前記追加のコンベヤ（１４、１５、１６）において前記経路（Ｐ）に沿って配置され、前記連（２）の回りに前記梱包材料薄寸体（４）を折畳む折畳み用部材（６８、６９、７０、７１、７２、７４）を備えることを特徴とする、請求項２０または２１に記載の梱包装置。
【請求項２３】
前記追加のコンベヤ（１４、１５、１６）は、折畳み用固定部材（６８、７４）により前記連（２）の回りに前記梱包材料薄寸体（４）をＬ形状に折畳むべく前記送給方向（Ｄ１）に直交する軸心（３９）の回りで回転するドラム（３８）を備えた第二のコンベヤ（１５）を備えることを特徴とする、請求項２２記載の梱包装置。
【請求項２４】
前記ドラム（３８）は相互に対して平行であり且つ相互に対向する２つの第二のベルト・コンベヤ（４０）を支持することで、前記連（２）および前記梱包材料薄寸体（４）を把持し、且つ、前記軸心（３９）の回りで前記連（２）および夫々の前記梱包材料薄寸体（４）を１８０°に亙り裏返すことで前記送給方向（Ｄ１）に関する前記各基礎面（６）および前記各側面（７）の位置を反転することを特徴とする、請求項２３記載の梱包装置。
【請求項２５】
前記追加のコンベヤ（１４、１５、１６）は前記第二のコンベヤ（１５）から直接的に上流に配置された第三のコンベヤ（１４）と、前記第二のコンベヤ（１５）から直接的に下流に配置された第四のコンベヤ（１６）とを備え、
前記送給ユニット（１０）は、
前記送給方向（Ｄ１）に関して横断方向に延在する各バー（７４）であって、前記追加のコンベヤ（１４、１５、１６）の各々と関連し、且つ、前記追加のコンベヤ（１４、１５、１６）の間の交錯箇所に配置されることで前記梱包材料薄寸体（４）の一部分（７７）をＬ形状に折畳む各バー（７４）
を備えることを特徴とする、請求項２４記載の梱包装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
次にコンベヤ１３は、部分的にはコンベヤ２６により且つ部分的にはベルト・コンベヤ２９上の各突起３３により連２を押し出すことで上流側面７を開口６４を介して押し出して梱包材料薄寸体４と係合させ、該梱包材料薄寸体４はプレート６３の各自由縁部６７により、すなわち、プレート６３の各縁部と同一の自由縁部６７により表された折畳用細長孔によりＵ形状に折畳まれる。梱包材料薄寸体４により下流側面７に対して及ぼされる力が連２内の各シート３を乱し得るというこの局面にて、連２は各ベルト３０および各突起３３により保持される。図７を参照すると、Ｕ状に折畳まれた梱包材料薄寸体４は方向Ｄ１において下流側面７に密着すると共に、該梱包材料薄寸体４は、頂部基礎面６上の自由部分を有する部分７６と、部分的には支持基礎面６に接触し且つ部分的には上流側面７に関して突出する部分７７とを有する。梱包材料薄寸体４はまた、下流側面７に関して突出する２つのタブ７８も有するが、これらのタブはコンベヤ１４（図２および図３）に配置された各折畳み用固定デバイス６８により端面８（図８）上に折畳まれる。コンベヤ１４は、各ベルト・コンベヤ３４の作業分担部３７に沿ったベルト３５により各基礎面６に対する部分７６および７７の接触を保持し、且つ、各コンベヤ３４と整列された２つのコンベヤ４０間のコンベヤ１５へと連２および梱包材料薄寸体４を転送する。すなわち連２およびＵ状に折畳まれた梱包材料薄寸体４は２つのベルト・コンベヤ３４間に把持され、梱包材料薄寸体４は所定位置に保持され且つ連２内の各シート３間の摩擦は増加される。