(57)【要約】  ヒンジリッドパッケージは１枚のブランクから形成される箱ボディ（８）及び蓋（６）を備え、箱本体（８）及び蓋（６）はその長手方向の縦縁に丸み縁縁（１６，１８）を有し、丸み縁（１６，１８）の円弧形状はその内面のみに形成された溝パターンによって形成され、溝パターンは丸み縁（１６，１８）の外面に対応した格子デザイン（Ｆ）を浮き出させる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口端を有する箱ボディであって、この箱ボディの長手方向に沿って延びる少なくとも１つの縦縁を形成する丸み縁を含み、この丸み縁が前記箱ボディの横断面でみて円弧状をなし、且つ、前記丸み縁の内面のみに前記丸み縁の円弧形状を提供し且つ前記丸み縁の外面にデザインを発現させる溝パターンを有する、箱ボディと、
前記箱ボディの前記開口端にヒンジを介して接続され、前記開口端を開閉する蓋と
を備える、棒状喫煙物品のパッケージ。
【請求項２】
前記溝パターンは、菱形状の目を有した格子デザインを形成する、請求項１に記載の棒状喫煙物品のパッケージ。
【請求項３】
前記溝パターンは斜線デザインを形成する、請求項１に記載の棒状喫煙物品のパッケージ。
【請求項４】
前記丸み縁は、前記箱ボディの４つの縦縁にそれぞれ設けられている、請求項１に記載の棒状喫煙物品のパッケージ。
【請求項５】
前記箱ボディは、前記各丸み縁の内面にそれぞれ設けられ、前記開口端の近傍にて前記溝パターンを横断する補強パッチを更に含む、請求項４に記載の棒状喫煙物品のパッケージ。
【請求項６】
請求項１のパッケージのためのブランクであって、
前記ブランクは、一方向に延び且つ前記ボディを形成成形するためのメインセクションと、このメインセクションの一端にヒンジを介して連なり、前記蓋本体を成形するためのサブセクションとを備え、
前記メインセクションは、
前記一方向に並ぶリアパネル、ボトムパネル及びフロントパネルであって、隣接するパネル同士が横折込み線によって互いに接続され、前記箱ボディの後壁、底壁及び前壁をそれぞれ形成する、リアパネル、ボトムパネル及びフロントパネルと、
前記リアパネル及び前記フロントパネルの両側にそれぞれ縦折込み線を介して接続され、前記箱ボディにおける側壁の内側部分及び外側部分をそれぞれ形成するインナ及びアウタサイドフラップと
を含み、
少なくとも１つの前記アウタサイドフラップのための縦折込み線は前記ブランクの内面のみに設けられ、前記丸み縁を提供する溝パターンによって形成されている、ブランク。
【請求項７】
前記溝パターンは菱形状の目を有した格子デザインを形成する、請求項６に記載のブランク。
【請求項８】
前記溝パターンは斜線デザインを形成する、請求項６に記載のブランク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シガレットやフィルタシガレット等の棒状喫煙物品のパッケージ及びそのブランクに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のパッケージは一般的にヒンジリッドパッケージと称されている。このヒンジリッドパッケージはその全体が直方体形状をなし、その長手方向に沿って延びる４つの角縁を有する。それ故、この種のパッケージがユーザの手で把持されたとき、この手にとってパッケージは馴染み難い。【０００３】
このようなことから、角縁を丸み縁に置換したパッケージ（例えば特許文献１）が知られており、丸み縁はパッケージの横断面でみて円弧形状をなしている。この特許文献１のパッケージの場合、丸み縁の円弧形状は、パッケージのためのブランクの内面に形成されたノッチ線の配列によって得られる。詳しくは、ノッチ線はパッケージ、即ち、ブランクの長手方向に沿い互いに平行に延びている。このようなノッチ線の配列はパッケージの外面に露出しないので、ノッチ線がパッケージの外観を損なうこともなく、また、ユーザがパッケージを手に把持したとき、パッケージは手に馴染み易い。
【特許文献１】特表2004-524228号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１のパッケージの場合、丸み縁は円滑な外面を有しているものの、飾り気の無い単純な形態であり、パッケージの美観を更に向上するものではない。【０００５】
本発明の目的は、美観の向上に役立つ丸み縁を有した棒状喫煙物品のパッケージ及びそのブランクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明のパッケージは、開口端を有する箱ボディであって、この箱ボディの長手方向に沿って延びる少なくとも１つの縦縁を形成する丸み縁を含み、この丸み縁が箱ボディの横断面でみて円弧状をなし、且つ、丸み縁の内面のみに丸み縁の円弧形状を提供し且つ丸み縁の外面にデザインを発現させる溝パターンを有する、箱ボディと、箱ボディの開口端にヒンジを介して接続され、開口端を開閉する蓋とを備える。【０００７】
上述の溝パターンは丸み縁に柔軟性を付与するので、丸み縁の円弧形状を容易且つ確実に提供する。また、丸み縁の外面に発現される溝パターンに対応したデザインはパッケージに独特の印象を付与する。なお、丸み縁の円弧の大きさ、即ち、その曲率半径は溝パターンの幅のみによって決定される。【０００８】
具体的には、溝パターンは菱形状の目を有した格子デザイン、又は、斜線デザインを形成する。【０００９】
好ましくは、丸み縁は、箱ボディの４つの縦縁にそれぞれに設けられている。この場合、箱ボディは、各丸み縁の内面にそれぞれ設けられ、開口端の近傍にて溝パターンを横断する補強パッチを更に含むことができる。【００１０】
また、本発明は、パッケージのためのブランクをも提供し、このブランクに関しては、後述する一実施例の説明から明らかとなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の棒状喫煙物品のパッケージ及びブランクによれば、丸み縁がその内面のみ形成された溝パターンによって得られているため、溝パターンが丸み縁の外面に露出しない。また、溝パターンは丸み縁の外面に溝パターンに対応したデザインを浮き出させる。この結果、本発明のパッケージは通常のパッケージに比べて独特な外観を提供し、その美観に優れたものとなる。【００１２】
また、補強パッチは溝パターンの存在に拘わらず、箱ボデにおける開口端の変形を防止し、蓋の開閉を円滑且つ容易にする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施例のパッケージを閉状態で示した斜視図である。
【図２】図１のパッケージを開状態で示した斜視図である。
【図３】図１，２の箱ボディの横断面図である。
【図４】図１，２の箱ボディ及び蓋を形成するブランクの内面を示した図である。
【図５】図４のブランクの外面を示した図である。
【図６】図４の溝パターンの一部を拡大して示した平面図である。
【図７】図６の溝パターンの断面図である。
【図８】図４のブランクの一部を示した断面図である。
【図９】丸み縁の一部を示す横断面図である。
【図１０】変形例の溝パターン示す図である。
【図１１】変形例のインナフレームのためのブランクを示した図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、一実施例のヒンジリッド型パッケージを示す。
図１のパッケージは全体的に略直方体形状をなし、透明な上包みフィルム（図示しない）により覆われている。この上包みフィルムは開封テープを有し、この開封テープに沿って上包みフィルムが開かれたとき、パッケージは部分的に露出される。なお、図１中、上包みフィルムは省略されている。【００１５】
パッケージは箱部分２を備えている。この箱部分２の上端は開口されており、この開口端は蓋６により閉じられている。蓋６は開口端の後縁にセルフヒンジ４を介して接続され、開口端を開閉すべくセルフヒンジ４の回りに回動可能である。【００１６】
より詳しくは、図２から明らかなように箱部分２は箱ボディ８を含み、この箱ボディ８は斜めに開口した上端を有する。更に、箱部分２はＵ字形状のインナフレーム１０を更に含む。このインナフレーム１０は箱ボディ８の上端から部分的に突出し、箱部分２の開口端１２を形成する。インナフレーム１０はその前壁にはアクセス開口１４を有する。このアクセス開口１４は略Ｕ字形をなす。【００１７】
蓋６は箱形状をなし、斜めに開口した下端を有する。蓋６はインナフレーム１０の突出部に被さった状態で、箱部分２の開口端１２を閉じることができ、この際、蓋６の下端は箱ボディ８の上端に合致する。【００１８】
通常の箱ボディ８はその長手方向に延びる４つ角縁を有しているが、本実施例の場合、箱ボディ８は角縁の代わりに、丸み縁１６を有する。これら丸み縁１６は箱ボディ８の横断面でみて円弧形状をなす。また、蓋６もまた各丸み縁１６に対する同様な丸み縁１８を有する。蓋６が閉じられたとき、図１から明らかなように、丸み縁１６とこの丸み縁１６に対応する丸み縁１８とは同一の線上に配置され、パッケージの１つの縦縁を形成する。【００１９】
なお、インナフレーム１０は通常の２つの角縁２４を有する。
図３から明らかなように箱ボディ２内にはインナパックＩＰが収容され、このインナパックＩＰはインナフレーム１０により抱え込まれている。インナパックＩＰは、棒状喫煙物品としての２０本のフィルタシガレットの束と、この束を包み込んだ内包材とを含む。【００２０】
本発明のパッケージの特徴は、箱ボディ８及び蓋６を形成するためのブランク２８に関する以下の説明から明らかになる。図４及び図５はブランク２８の内面及び外面をそれぞれ示す。【００２１】
ブランク２８の基本的な形態やその折込み手順は公知であるので、ここでは、その基本な形態を簡単に説明する。【００２２】
ブランク２８は大きく分けて、箱ボディ８を形成するためのメインセクション３０と、蓋６を形成するためのサブセクション３２とを含む。メインセクション３０は一方向に延びており、図４でみてメインセクション３０の上端にセルフヒンジ４を介してサブセクション３２が接続されている。【００２３】
メインセクション３０は、サブセクション３２側、即ち、セルフヒンジ４側からリアパネル３４、ボトムパネル３６及びフロントパネル３８を有する。これらパネル３４，３６，３８はメインセクション３０の長手方向に並び、隣接するパネル同士はメインセクション３０を横断する横折込み線を介して互いに接続されている。パネル３４，３６，３８は箱ボディ８の後壁、底壁及び前壁をそれぞれ形成する。【００２４】
リアパネル３４の両側には、メインセクション３０の長手方向に延びる縦折込み線を介してインナサイドフラップ４０がそれぞれ接続されており、これらインナサイドフラップ４０は箱ボディ８における側壁の内側部分を形成する。また、フロントパネル３８の両側にも、縦折込み線を介してアウタサイドフラップ４２がそれぞれ接続されており、これらアウタサイドフラップ４２は前記側壁の外側部分を形成する。つまり、箱ボディ８の側壁はインナ及びアウタサイドフラップ４０，４２が互いに重ね合わされて形成される。【００２５】
更に、図４でみて、各インナサイドフラップ４０の下端には横折込み線を介してインナボトムフラップ４４が接続されており、これらインナボトムフラップ４４はボトムパネル３６のための補強部材であり、箱ボディ８の底壁の内側部分を形成する。【００２６】
一方、サブセクション３２は、リアパネル４６、トップパネル４８、フロントパネル５０及びインナフロントパネル５２を有する。これらパネル４６，４８，５０，５２はリアパネル３４側から順次配置され、隣接するパネル同士は横折込み線を介して互いに接続されている。パネル４６，４８，５０は蓋６の後壁、上壁及び前壁をそれぞれ形成し、インナフロントパネル５２はフロントパネル５０のための補強部材であり、蓋６の前壁の内側部分を形成する。【００２７】
図４から明らかなように、箱ボディ８の底壁及び蓋６の上壁をそれぞれ形成するボトムパネル３６及びトップパネル４８は、前述した丸み縁１６，１８に対応した円弧形状の四隅を有する。【００２８】
リアパネル４６の両側には縦折込み線を介してインナサイドフラップ５４がそれぞれ接続されており、フロントパネル５０の両側には縦折込み線を介してアウトサイドフラップ５６がそれぞれ接続されている。サブセクション３２の左右でみて、同一側に配置されたインナ及びアウタサイドフラップ５４，５６は互いに重ね合わされ、蓋６の側壁を形成する。【００２９】
更に、各インナサイドフラップ５４の上縁には横折込み線を介してインナトップフラップ５８がそれぞれ接続されている。これらインナトップフラップ５８はトップパネル４８の補強部材であり、蓋６における上壁の内側部分を形成する。【００３０】
通常、前述した各横折込み線はブランク２８に形成された線状の圧痕である。しかしながら、前述した丸み縁１６，１８を形成する縦折込み線は圧痕線ではなく、ブランク２８の長手方向に延びる帯状をなし、一定の幅Ｗを有する溝パターンとなっている。【００３１】
より詳しくは、図６に拡大して示されているように、丸み縁１６，１８を形成する溝パターン１６ａ，１８ａはブランク２８の内面のみに形成され、格子状に配列された多数の
線状溝１９を含む。即ち、これら線状溝１９はブランク２８の一方向、即ち、箱ボディ８の長手方向に対して傾斜した第１グループの線状溝１９ａと、この第１グループの線状溝１９とは逆向きに傾斜した第２グループの線状溝１９ｂと分けられる。【００３２】
具体的には、箱ボディ８の長手方向に対し、線状溝１９ａ，１９ｂの傾斜角がそれぞれα，βで示されるとき、これら傾斜角α，βは５〜４５°であるのが好ましい。なお、傾斜角α，βは同一であってもよいし、また、互い異なっていてもよい。【００３３】
また、溝パターン１６ａ，１８ａの幅Ｗは約８ｍｍ、その格子の目を規定する各辺の長さＬは約１．５ｍｍである。【００３４】
更に、本実施例の場合、線状溝１９はブランク２８の内面にＶ字形の切込みを形成することで得られている。図７に示されるように、線状溝１９の深さは、線状溝１９の底とブランク２８の外面との間に所定の厚みＴ1を残す。ここで、厚みＴ1は、ブランク２８の厚みがＴ2で示されるとき、Ｔ2の５０％よりも少なく且つブランク２８の折込み時、線状溝１９にてブランク２８に破断が生じない程度に設定されている。なお、ブランク２８の厚みＴ2は０．３〜０．３５ｍｍである。【００３５】
上述した溝パターン１６ａ，１８ａはブランク２８の厚みを実質的に減少させるので、ブランク２８において、溝パターン１６ａ，１８ａの領域は他の領域に比べて柔軟である。それ故、ブランク２８が溝パターン１６ａ，１８ａに沿って折り込まれ、前述した丸み縁１６，１８がそれぞれ形成されるとき、溝パターン１６ａ，１８の線状溝１９は、丸み縁の外面の円弧長と丸み縁の内面の円弧長との間の差を吸収し、丸み縁１６，１８に円滑な外面を提供する。【００３６】
この結果、溝パターン１６ａ，１８ａに沿うブランク２８、即ち、そのフラップ４０，４２の折込みが安定して実施され、丸み縁１６，１８に所望の円弧形状を確実に提供できる。【００３７】
また、溝パターン１６ａ，１８ａは柔軟であるから、溝パターン１６ａ，１８ａに対する予備折込みは不要となる。このことは、通常の包装機を使用してブランク２８の折込みが可能であることを示し、図１，２のパッケージを容易に形成することができる。【００３８】
更に、図５から明らかなように、ブランク２８の外面には溝パターン１６ａ，１８ａが露出しないので、ブランク２８からパッケージが形成されたとき、パッケージの丸み縁１６，１８の外面は円滑になり、美観に優れたパッケージが形成される。【００３９】
ここで、溝パターン１６ａ，１８ａにおいて、線状溝１９は、線状溝１９の底とブランク２８の外面との間に上述した厚みＴ1を残しているので、インナ及びアウタサイドフラップ４０，４２が溝パターン１６ａに沿って折り込まれたとき、その丸み縁１６の外面には図１に丸み縁１６の一部を拡大して示すように、溝パターン１６ａに対応したデザイン、即ち、格子デザインＦが浮き出すようにして発現する。また、前述したフラップ５６が溝パターン１８ａに沿って折り込まれたとき、丸み縁１８の外面にも同様な格子デザインＦが発現する。このような格子デザインＦは本実施例のパッケージの外観を独特なものとしパッケージの更なる美観の向上に大きく寄与する。【００４０】
更に、図４に示されているように、ブランク２８の折込み先立ち、ブランク２８の各溝パターン１６ａは複数の補強パッチ６０を備えているのが好ましい。これら補強パッチ６０は、箱ボディ８の開口端となる側の溝パターン１６ａの端部の近傍に、この溝パターン１６ａを横断するように配置される。【００４１】
具体的には、図８から明らかなように、補強パッチ６０は各溝パターン１６ａに糊６２を塗布して形成される。塗布直後の糊６２は流動性を有しているので、ブランク２８が溝パターン１６ａに沿って折り込まれる際、この折込みにとって糊６２が抵抗になることはない。即ち、図９に示されるようにブランク２８が折り込まれたとき、糊６２は溝パターン１６ａの線状溝１９内に入り込むことができる。この後、糊６２の硬化により補強パッチ６０が形成された後、補強パッチ６０は溝パターン１６ａ、つまり、丸み縁１６の強度を高めるのに役立つ。この結果、箱ボディ８の開口端は変形し難くなり、蓋６の円滑且つ確実な開閉が可能となる。【００４２】
なお、図８及び図９に示された線状溝１９の断面形状と図７に示された線状溝１９の断面形状は互いに異なっている。これは、線状溝１９がその断面形状に制約を受けるものではないことを示す。【００４３】
また、補強パッチ６０を形成する糊６２は箱ボディ８と前述したインナフレーム１０との接着にも使用でき、これら箱ボディ８とインナフレーム１０とを接着する接着剤の塗布を省略することも可能となる。【００４４】
本発明は上述した一実施例に制約されるものではなく、種々の変形が可能である。
例えば、丸み縁１６，１８を形成する溝パターン１６ａ，１８ａは格子状に限られず、様々な形態が考えられる。例えば、図１０に示されるように、溝パターン１６ａ，１８ａは斜線デザインであってもよく、この斜線デザインは前述した線状溝１９ａ又は１９ｂの一方のグループから形成される。【００４５】
また、図１１は変形例のインナフレーム１０を形成する紙製のブランク６４を示す。
このブランク６４の内面には前述した角縁２４に代えて、丸み縁を形成するための２つの溝パターン２４ａを有する。これら溝パターン２４ａもまた、前述した溝パターン１６ａ，１８ａと同様な格子状又は１つのグループの線状溝から形成される。【００４６】
更に、箱ボディ８の底壁や蓋６の上壁における前後の横縁もまた、丸め縁１６，１８と同様な丸み縁に形成されていてもよい。【００４７】
そして、本発明のパッケージは丸み縁１６，１８の少なくとも１つを備えていればよく、ヒンジリッド型パッケージに限らず、タングリッド型パッケージにあっても同様に適用可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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2008136299.tif 000016
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