(57)【要約】  蓋体１２の２つの並立した傾斜栓部３０，３２により、ヒンジキャップ本体１２の開口部周囲に設けられた傾斜開口壁２６に嵌合させるヒンジキャップ１０を提供する。  蓋体１２の傾斜栓部３０，３２がヒンジキャップ本体１２の傾斜開口壁２６に対して大きな接触面積によって嵌合するので、比較的広い面積を有する開口面積を有するヒンジキャップ１０に適用することができる。また、蓋を展開した状態で、傾斜外栓部３２の壁高が蓋体１２の回転軸に近づくに従って低くなると共に、傾斜内栓部３０の壁高が蓋体１２の回転軸から離れるに従って低くなるので、押圧開放操作時には、蓋体１２をスムーズに回動開放させることができる。
2008047412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体とヒンジ部を介して回転自在に連結された蓋体とを有する一体成形されたヒンジキャップにおいて、
前記ヒンジ部に並設された押圧操作部であって、前記蓋体は、前記押圧操作部への押圧により前記押圧操作部が操作用隙間内に移動することにより、前記ヒンジ部を回転軸として回転する、押圧操作部と、
前記キャップ本体の開口部周囲に設けられた傾斜開口壁であって、前記傾斜開口壁の内側壁は、前記傾斜開口壁の頂部に接して形成される平面に対して予め定める角度の傾斜を有する、傾斜開口壁と、
前記傾斜開口壁と嵌合する前記蓋体の床面に設けられた環状の傾斜溝部であって、前記環状の傾斜溝部の壁面は、前記床面に対し前記予め定める角度と同じ角度の傾斜を有し、前記環状の傾斜溝部の外側の前記蓋体床面からの縁高は前記回転軸に近づくに従い低くなり、前記環状溝部の内側の前記蓋体床面からの縁高は前記回転軸に離れるに従い低くなる、環状の傾斜溝部と、
を含むことを特徴とする一体成形されたヒンジキャップ。
【請求項２】
前記傾斜溝部は、前記蓋体床面から隆起する２つの並立した傾斜内栓部および傾斜外栓部により形成されることを特徴とする請求項１記載の一体成形されたヒンジキャップ。
【請求項３】
前記傾斜外栓部の前記蓋体床面からの壁高は、前記回転軸に近づくに従って低くなると共に、前記傾斜内栓部の前記蓋体床面からの壁高は前記回転軸から離れるに従って低くなることを特徴とする請求項２記載の一体成形されたヒンジキャップ。
【請求項４】
前記キャップ本体に連結された容器をさらに含み、前記容器は前記ヒンジキャップと一体かつ同時に成形されることを特徴とする請求項１乃至３記載の一体成形されたヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジを介して一体成形された蓋体とキャップまたは容器に関し、さらに詳しくは、キャップまたは容器本体の開口部周囲に設けられた傾斜開口壁に嵌合する環状の傾斜溝部が設けられ密閉性の高い蓋機構、及びワンプッシュ操作で蓋を開放できるキャップまたは容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワンプッシュ操作で蓋を開放することのできる機構を備え、かつ一体成形で実現できるヒンジキャップや容器に対する需要は大きい。そのような要求に応える発明が、例えば、本願発明者によって出願された特開平１０−３３８２５６に開示され、その内容は本明細書に編入される。この発明は、キャップ本体と蓋体がヒンジを介して結合され、さらにヒンジと並列に設けられた押圧操作部を具備するワンプッシュオープンキャップ機構を含む。【０００３】
上記発明は、押圧操作部を押すことにより、ヒンジを回転軸として蓋体を回転させ、その結果、蓋体に設けられた栓部がキャップ本体の抽出口から開放される。この発明では、抽出口の断面が比較的小さいので、栓部を抽出口に押し込むことにより、抽出口を十分に塞ぐことができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、容器に収容した内容物の種類によっては抽出口の口径を大きくする必要があり、上記発明をこのような比較的大きな口径を有する抽出口に適用させる場合、栓部で抽出口を十分に塞ぐことが困難となる。換言すれば、例えば容器が転倒した場合等において、内容物が漏れ出すおそれがある。
課題を解決するための手段【０００５】
そこで、本発明は、上記課題を解決するために成されたものであり、ワンプッシュ操作で蓋を開放でき、キャップ本体と蓋とが一体成形されたヒンジキャップまたは容器において、蓋が閉じられた場合に、ヒンジキャップ本体の開口部周囲に設けられた傾斜開口壁を、蓋に設けられた環状の傾斜溝部に嵌合する構成とし、特に、押圧操作時に、蓋がヒンジを軸にスムーズに回転できるように、開口部、栓部および環状溝部の側壁に各々任意の傾斜を配したことを特徴とする。【０００６】
また、環状の傾斜溝部は、蓋体床面から隆起する２重に並立した傾斜内栓部および傾斜外栓部により形成してもよい。さらに、傾斜内栓部の蓋体床面からの壁高は蓋体の回転軸から離れるに従って低くなると共に、傾斜外栓部の蓋体床面からの壁高は蓋体の回転軸から離れるに従って高くなるように形成される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、ヒンジキャップ本体の傾斜開口壁を蓋体の環状の傾斜溝部に嵌合するように形成されるので、傾斜開口壁と環状溝部との間の接触面積を増大させることによりキャップの密閉性を確保することができる。【０００８】
また、傾斜開口壁と環状の傾斜溝部とが嵌合する側面に傾斜角度を設けているので、押圧操作初動時の蓋の前進運動によるフックの開放、そして更なる押圧力による蓋体の回転運動、即ち蓋の開放を滑らかにし、ワンプッシュ操作で蓋体を開放させるヒンジキャップや容器の蓋の開放操作性を向上させることができる。【０００９】
さらに、蓋を閉じた状態では、傾斜内栓部の壁高は蓋体の回動側に向けて徐々に低くさせ、かつ傾斜外栓部の壁高は蓋体の回動側に向けて徐々に高くなるように形成することにより、蓋体をワンプッシュ操作で開放する際には蓋体の傾斜内栓部及び傾斜外栓部が、キャップ本体の傾斜開口壁との間に動作の妨げを防ぐと共に、蓋体の回転動作を円滑に実現する。【００１０】
さらに、本発明は、ヒンジキャップ本体と蓋体とを一体成形することができ、製造工程を簡略化できると共に、製造コストを削減することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施例であるヒンジキャップの蓋体が開放された状態を示す側面図である。
【図２】本発明の一実施例であるヒンジキャップの蓋体が閉じた状態を示す側面図である。
【図３】ヒンジキャップの内部構造を示す平面図である。
【図４】図３の３−３断面図を示す。
【図５】蓋体が閉じた状態のヒンジキャップの断面図を示す。
【図６】蓋体が閉じた状態から開放状態への動作を示す断面図である。
【図７】図３に示された蓋体の傾斜内栓部および傾斜外栓部の斜視図を示す。
【符号の説明】
【００１２】
１０  ヒンジキャップ
１２  蓋体
１４  容器
１６  ヒンジキャップ本体
１７  側壁
１８  開口部
２０  押圧操作部
２６  傾斜開口壁
２８  傾斜溝部
３０  傾斜内栓部
３２  傾斜外栓部
３４  係止片
３６  係止穴
４１  操作用隙間
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明の一実施例であるヒンジキャップ１０の蓋体１２が開放された状態を示す側面図であり、図２は、蓋体１２が閉じた状態のヒンジキャップ１０の側面図である。図１において、蓋体１２を開放した状態で、容器１４に収容された内容物は、ヒンジキャップ本体１６の開口部１８から取り出すことができる。蓋体１２を開放状態にするためには、図２の蓋体１２が閉じられた状態において、押圧操作部２０を矢印２２で示される方向に押すことにより、後述するように、蓋体１２は、図１に示される位置へと移動回転して、開放される。【００１４】
次に、ヒンジキャップ１０の内部構造について説明する。図３は、図２中の矢印２４で示される方向から見たヒンジキャップ１０の内部構造を示す平面図である。また、図４は、図３の３−３断面図を示す。図３において、ヒンジキャップ本体１６は、ヒンジキャップ本体１６の側壁１７に平行した貫通孔を有し、貫通孔の上部には開口部１８を形成する。開口部１８の周囲には、開口部１８を囲む傾斜開口壁２６が形成される。蓋体１２は、ヒンジ１９によりヒンジキャップ本体１６に結合されている。【００１５】
蓋体１２には、蓋体１２が閉じた際に傾斜開口壁２６と嵌合する環状の傾斜溝部２８を具備し、この環状の傾斜溝部２８は、蓋体１２の床部１３から隆起した２つの傾斜内栓部３０および傾斜外栓部３２により形成される。ヒンジキャップ本体１６の傾斜開口壁２６と蓋体１２の環状の傾斜溝部２８との係合面は、キャップの閉塞性を向上させるために、互いに同じ形状であることが望ましいが、必ずしも同じである必要はない。また、図３に示される実施例では、傾斜開口壁２６と係合する環状の傾斜溝部２８は、傾斜内栓部３０および傾斜外栓部３２の２つの壁により形成されているが、必ずしも２つの壁で形成する必要はなく、平面中に単に環状の傾斜溝を形成することにより、環状の傾斜溝部２８を設けてもよい。【００１６】
図４に示されるように、傾斜開口壁２６の側面は、傾斜開口壁２６の頂部２７に接する平面２７ａ対して傾斜角αを有し、好ましくはこの傾斜角度は４５度が望ましいが、他の角度であってもよい。図３において、少なくとも、傾斜開口壁２６の左半分Ａの部分では、傾斜開口壁２６の内側面が蓋体１２の床部(面)１３に平行な面２７ｂに対して傾斜角αを有し、傾斜開口壁２６の右半分Ｂの部分では、傾斜開口壁２６の外側面が蓋体１２の床部１３に平行な面２７ｂに対して傾斜角αを有する。この傾斜角αは、後述するように、蓋体１２が開放される際に、蓋体１２の傾斜内栓部３０および傾斜外栓部３２が傾斜開口壁２６上を滑らかに移動できると共に、密閉性を確保するために設けられる。【００１７】
図５は、図３および図４のように形成された蓋体１２が開口部１８を閉蓋した状態を示す。ヒンジキャップ本体１６の傾斜開口壁２６は、蓋体１２に形成された傾斜内栓部３０および傾斜外栓部３２の２つの壁の間に嵌合され、開口部１８を閉塞する。蓋体１２をヒンジキャップ本体１６に係止するために、例えば、ヒンジキャップ本体１６の側壁１７から突出した係止片３４を蓋体１２に設けられた係止穴３６に嵌め込むことにより、蓋体１２をヒンジキャップ本体１６に係合（ロック）することができる。【００１８】
次に、蓋体１２の開閉動作を説明する。図６は、蓋体１２が閉じた状態から開放状態への回転動作を説明するための断面図である。蓋体１２がヒンジキャップ本体１６にロックされている状態、すなわち、係止片３４が蓋体１２の係止穴３６に嵌め込まれている状態から蓋体１２が開放される一連の動作を説明する。【００１９】
押圧操作部２０を矢印３８の方向に押すと、蓋体１２は矢印３８の方向へ若干前進すると共に、傾斜内栓部３０および傾斜外栓部３２は傾斜開口壁２６に接触しながら蓋体１２ａの位置に徐々に上方へ滑動する。この移動４０により、係止穴３６は係止片３４から外れ、蓋体１２ａはロックが解除され、回転可能な状態となる。【００２０】
さらに押圧操作部２０を矢印３８の方向に押すことにより、蓋体１２は操作用隙間４１内へ前進を強いられるが、押圧操作部左右の矯正部４３によりこれを妨げられ、ふたつの作用の狭間で、蓋はヒンジ１９を回転軸として反動的に回転動作４２を開始し、蓋体１２ｂの位置から蓋体１２ｃの位置へ回動開放される。このように、蓋体１２は、押圧操作部２０を矢印３８の方向に押圧し続けることにより、ワンプッシュ操作で開放状態を実現することが可能である。【００２１】
図７は、図３に示された蓋体１２の傾斜内栓部３０および傾斜外栓部３２の斜視図を示す。傾斜内栓部３０および傾斜外栓部３２の床部１３からの壁高は、蓋体１２をスムーズに回動させるために、蓋を閉じた状態では、傾斜内栓部３０の壁高は蓋体の回転軸側に向けて徐々に低くさせ、かつ傾斜外栓部３２の壁高は蓋体の回転軸側に向けて徐々に高くなるように形成する。【００２２】
傾斜内栓部３０の壁高をヒンジ１９に向けて徐々に低くさせ、かつ傾斜外栓部３２の壁高をヒンジ１９に向けて徐々に高くすることにより、蓋体１２が蓋体１２ａ(図６)の位置へ前進する際に、傾斜内栓部３０および傾斜外栓部３２の移動が傾斜開口壁２６によって阻止されることを防止することができる。【００２３】
本発明の実施例として傾斜内栓部３０および傾斜外栓部３２の２つの並立した傾斜栓部を具備する蓋体１２を説明したが、上述したように、本発明はヒンジキャップ本体１６の開口部１８の周囲に設けられた傾斜開口壁に嵌合する環状の傾斜溝部を蓋体１２に設けるだけでもよい。この場合、環状の傾斜溝部の縁(エッジ)高が傾斜内栓部３０および傾斜外栓部３２の壁高にそれぞれ対応する。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、容器の口に取り付けられるヒンジキャップとして利用することができ、特に広い口面積を有する容器に適用することができる。
【図１】
2008047412.tif 000003
【図２】
2008047412.tif 000004
【図３】
2008047412.tif 000005
【図４】
2008047412.tif 000006
【図５】
2008047412.tif 000007
【図６】
2008047412.tif 000008
【図７】
2008047412.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成19年2月5日(2007.2.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2008047412.tif 000010
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2008047412.tif 000011
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2008047412.tif 000012
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2008047412.tif 000013
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2008047412.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成19年6月5日(2007.6.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体とヒンジ部を介して回転自在に連結された蓋体とを有するワンプッシュオープン可能な一体成形されたヒンジキャップにおいて、
一方端を前記ヒンジ部を介して前記蓋体に連設し、かつ前記一方端の反対側の端部である他方端を前記キャップ本体に連設した押圧操作部であって、前記蓋体は、前記押圧操作部への押圧により前記押圧操作部が前記押圧操作部と前記キャップ本体との間に介在する操作用隙間内に移動することにより、前記蓋体と前記キャップ本体との間に前記押圧操作部に並設された矯正部からの反動を受けて前記ヒンジ部を回転軸として回転する、押圧操作部と、
前記キャップ本体の開口部周囲に設けられた傾斜開口壁であって、前記傾斜開口壁の内側壁は、前記傾斜開口壁の頂部に接して形成される平面に対して予め定める角度の傾斜を有する、傾斜開口壁と、
前記傾斜開口壁と密接して嵌合する前記蓋体の床面に設けられた環状の傾斜溝部であって、前記環状の傾斜溝部の壁面は、前記床面に対し前記予め定める角度と同じ角度の傾斜を有し、前記環状の傾斜溝部の外側の前記蓋体床面からの縁高は前記回転軸に近づくに従い低くなり、前記環状溝部の内側の前記蓋体床面からの縁高は前記回転軸から離れるに従い低くなる、環状の傾斜溝部と、
を含むことを特徴とする一体成形されたヒンジキャップ。
【請求項２】
前記傾斜溝部は、前記蓋体床面から隆起する２つの並立した傾斜内栓部および傾斜外栓部により形成されることを特徴とする請求項１記載の一体成形されたヒンジキャップ。
【請求項３】
前記傾斜外栓部の前記蓋体床面からの壁高は、前記回転軸に近づくに従って低くなると共に、前記傾斜内栓部の前記蓋体床面からの壁高は前記回転軸から離れるに従って低くなることを特徴とする請求項２記載の一体成形されたヒンジキャップ。
【請求項４】
前記キャップ本体に連結された容器をさらに含み、前記容器は前記ヒンジキャップと一体かつ同時に成形されることを特徴とする請求項１乃至３記載の一体成形されたヒンジキャップ。
【国際調査報告】
2008047412.tif 000015
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