(57)【要約】本発明は、脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）１００重量部に対して、酢酸ビニル含量が３０〜６０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）を０．５〜５重量部、液状添加剤（Ｃ）を５〜４０重量部含有する樹脂組成物（Ｄ）層を少なくとも一つの表層として含有するラップフィルムに関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）１００重量部に対して、酢酸ビニル含量が３０〜６０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）を０．５〜５重量部、液状添加剤（Ｃ）を５〜４０重量部含有する樹脂組成物（Ｄ）層を少なくとも一つの表層として含有するラップフィルム。
【請求項２】
２３℃で測定した時の密着仕事量が０．５〜２．５ｍＪである、請求項１のラップフィルム。
【請求項３】
２３℃で測定した時の巻体からラップフィルムを引き出す時の引出力が５〜１００ｃＮである、請求項１または２記載のラップフィルム。
【請求項４】
脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）が結晶性ポリ乳酸樹脂である、請求項１または２記載のラップフィルム。
【請求項５】
液状添加剤（Ｃ）がグリセリン脂肪酸エステルを９０重量％以上含有する、請求項１または２記載のラップフィルム。
【請求項６】
グリセリン脂肪酸エステルがアセチル化モノグリセライドである、請求項１または２記載のラップフィルム。
【請求項７】
脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）が結晶性ポリ乳酸樹脂である、請求項３記載のラップフィルム。
【請求項８】
液状添加剤（Ｃ）がグリセリン脂肪酸エステルを９０重量％以上含有する、請求項３記載のラップフィルム。
【請求項９】
グリセリン脂肪酸エステルがアセチル化モノグリセライドである、請求項３記載のラップフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は物品などの包装用、例えば家庭などにおける食品包装用フィルムや食品包装用ラップに用いるフィルムに関する。特に、密着性と引出性を兼ね備え、柔軟性、透明性、手触り感に優れ、低温環境下でも高い密着性を保持する生分解性ラップフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食店、食品販売店等の食品に関する業務や一般家庭において、食品を保存する必要のある場合、また電子レンジなどで加熱する場合において、従来より熱可塑性樹脂の薄いフィルムが使用されてきた。その中でも、塩化ビニリデン系共重合体樹脂の食品包装用ラップフィルムが多用されている。また、近年塩化ビニリデン系共重合体樹脂以外からなる非塩素系の食品包装用ラップフィルムが提案され、ポリエチレン製やポリプロピレン製のラップフィルムも開発され販売されている。【０００３】
一方、近年の環境保全に対する意識の高まりの中で、ゴミ、廃棄物の問題が注目され、生分解性を有する製品が開発されている。ラップフィルムにおいても生分解性を特徴としたフィルムが提案され、ポリ乳酸等の脂肪族ポリエステルを主成分としたラップフィルムが開発されている。ラップフィルムとして必須の性能の一つとして、容器等への密着性がある。これまで提案されているラップフィルムは、基材となる脂肪族ポリエステルに対して添加剤の種類や量を調整し、密着性を向上させている。しかし、これらの密着性を向上する工夫がなされたフィルムは、巻体の状態からフィルムを引き出す時の引出性を考慮していないため、消費者が使用する際に使い勝手の悪いフィルムもある。また、ラップフィルムは家庭などで使用する際、冷蔵庫内で食品を保存するために用いられる。そのため、低温環境下での容器への密着性や、フィルム同士の密着性も性能として必要となるが、この点が配慮されたラップフィルムは開発されていない。【０００４】
特許文献１、特許文献２には脂肪族ポリエステル樹脂と液状添加剤からなる組成物の延伸フィルムについて、ラップフィルムとして使用できることが記載されている。しかしながら、ラップフィルムとして適度な密着は液状添加剤のブリードアウトによるフィルム表面の濡れ性によって発現されるため、低温環境下で容器やフィルムが結露した時に、フィルム同士や容器との密着が著しく低下する。従って、低温環境下での密着性を考慮していないため、冷蔵庫内などで食品を保存するためのラップフィルムとして適さない。
また、特許文献３には、所望の密着性を付与するために、基材となるポリ乳酸等の脂肪族ポリエステルに対して粘着付与剤を添加したラップフィルムが提案されている。しかしながら、この方法で得られるラップフィルムにおいても、フィルム同士や容器への密着が強固でないため、低温環境下で容器やフィルムが結露した時に、フィルム同士や容器との密着が著しく低下する。従って低温環境下での密着性を考慮していないため、冷蔵庫内などで食品を保存するためのラップフィルムとして適さない。
特許文献４には、ポリ乳酸の柔軟性改善を目的とし、エチレン−酢酸ビニル共重合体を混合する方法が記載されている。しかし、この方法で得られるフィルムは密着性が高くなりすぎるため、フィルム同士のまとわりつきが発生し、ラップフィルムとして適さないものである。【０００５】
これら従来の技術をまとめてみると、未だ生分解性ラップフィルムとして密着性と引出性を十分満たし、同時に低温環境下での密着性を保持するラップフィルムは得られていなかった。
【特許文献１】特開２０００−２６６２３号公報
【特許文献２】特開２０００−３０２９５６号公報
【特許文献３】特開２０００−１８５３８１号公報
【特許文献４】特開平９−１５１３１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、生分解性を有し、密着性と引出性を兼ね備え、柔軟性、透明性、手触り感に優れると同時に、低温環境下で高い密着性を保持することを特徴とする家庭用ラップフィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記した従来技術における課題を解決するため、鋭意研究に取り組んだ結果、本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は以下の通りである。
（１）脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）１００重量部に対して、酢酸ビニル含量が３０〜６０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）を０．５〜５重量部、液状添加剤（Ｃ）を５〜４０重量部含有する樹脂組成物（Ｄ）層を少なくとも一つの表層として含有するラップフィルム。
（２）２３℃で測定した時の密着仕事量が０．５〜２．５ｍＪである、（１）のラップフィルム。
（３）２３℃で測定した時の巻体からラップフィルムを引き出す時の引出力が５〜１００ｃＮである、（１）または（２）記載のラップフィルム。
（４）脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）が結晶性ポリ乳酸樹脂である、（１）または（２）記載のラップフィルム。
（５）液状添加剤（Ｃ）がグリセリン脂肪酸エステルを９０重量％以上含有する、（１）または（２）記載のラップフィルム。
（６）グリセリン脂肪酸エステルがアセチル化モノグリセライドである、（１）または（２）記載のラップフィルム。
（７）脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）が結晶性ポリ乳酸樹脂である、（３）記載のラップフィルム。
（８）液状添加剤（Ｃ）がグリセリン脂肪酸エステルを９０重量％以上含有する、（３）記載のラップフィルム。
（９）グリセリン脂肪酸エステルがアセチル化モノグリセライドである、（３）記載のラップフィルム。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のラップフィルムは、脂肪族ポリエステルに対し、特定のエチレン−酢酸ビニル樹脂、液状添加剤を組み合わせることで、ラップフィルムの特性として要求される柔軟性、透明性、手触り感、更に密着性と引出性の両方を同時に満足すると同時に、低温環境下で高い密着性を保持する効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明について、以下具体的に説明する。
本発明が従来技術と最も相違するところは、従来技術が例えば、ポリ乳酸などの脂肪族ポリエステルに、液状添加剤などを添加することにより、ラップフィルムとしての性能を満足していたのに対し、本発明は、ポリ乳酸などの脂肪族ポリエステルに液状添加剤と特定のエチレン−酢酸ビニル共重合体を適量添加することで、ラップフィルムとしての性能を満足すると同時に、従来技術よりも冷蔵庫内などの低温環境下で高い密着性を保持するように組成を工夫した点にある。
上記従来技術と相違するところの構成要件に基づく効果は、従来技術の密着発現が液状添加剤のブリードアウトによるフィルム表面の濡れ性が寄与しているのに対し、本発明のラップフィルムは、エチレン−酢酸ビニルの粘着性により強固な密着が発現していることである。従って、従来技術では、低温環境下で容器やフィルムが結露した時に、フィルム同士や容器との密着が著しく低下する。それに対し、本発明のラップフィルムはフィルム同士や容器への密着が強固であり、結露した場合でも界面に水が存在できないため、密着力を保持する効果がある。
本発明のフィルムは、脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）１００重量部に対して、酢酸ビニル含量が３０〜６０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）を０．５〜５重量部、液状添加剤（Ｃ）を５〜４０重量部含有する樹脂組成物（Ｄ）層を含む。【００１０】
本発明で用いる脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）としては、例えば乳酸、グリコール酸、３−ヒドロキシ酪酸、２−ヒドロキシイソ酪酸を含む２−ヒドロキシ−２、２−ジアルキル酢酸、３−ヒドロキシ吉草酸、４−ヒドロキシブタン酸、３−ヒドロキシヘキサン酸等のヒドロキシカルボン酸類を１種又は２種以上重合して得られる重合体や、これらと他の単量体との共重合体が挙げられる。重合の方法や共重合比率、構造などに特に制限はない。また、本発明の目的を逸脱しない範囲で、これらの重合物を２種類以上ブレンドして用いてもよい。好ましい脂肪族ポリエステル樹脂は、耐熱性、透明性の点から、乳酸の重合物であるポリ乳酸樹脂等の乳酸系の脂肪族ポリエステルであり、特に好適には当該ポリ乳酸樹脂を脂肪族ポリエステル樹脂全体に対して９０重量％以上含むものである。【００１１】
重合させる単量体の乳酸にはＬ体、Ｄ体が存在し、本発明に使用するポリ乳酸において、ポリＬ乳酸、ポリＤ乳酸、ポリＤＬ乳酸を用いることができる。ラップフィルムとして耐熱性を確保する点から、結晶性のポリ乳酸を用いることが好ましく、例えばＬ体が多数を占める重合体中のＤ体含量は８重量％以下であることがより好ましい。
また、本発明で用いるエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）としては、酢酸ビニル含量が３００〜６０重量％のものが用いられるが、好ましくは４０〜５０重量％のものがよい。酢酸ビニル含有量が３０重量％未満であると、脂肪族ポリエステルとの相溶性が低いため、透明性が損なわれてしまう。また、ラップフィルムとして十分な密着性が得られない。一方、酢酸ビニル含量が６０重量％を超えると、透明性は保持されるものの、過剰に密着性が向上し、フィルム同士のまとわりつき、引出性の悪化が生じ、ラップフィルムとして使い勝手を満足したフィルムが得られない。市販のエチレン−酢酸ビニル共重合体としては、エバフレックスＥＶ４５ＬＸ、ＥＶ４０ＬＸ（三井・デュポンポリケミカル社製）などが挙げられる。【００１２】
本発明においてエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）は、脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）１００重量部に対して、０．５〜５重量部添加することが好ましい。添加量は、好ましくは１〜４重量部である。添加量が０．５重量部未満であると密着性が十分でない。逆に５重量部を超えると、過剰に密着性が向上し、フィルム同士のまとわりつき、引出性が悪化するので好ましくない。【００１３】
本発明に用いる液状添加剤（Ｃ）は、フィルムの柔軟性、密着性の改善、引出性の調整を目的として用いられる。液状添加剤（Ｃ）とは、液状化する温度が４５℃以下の添加剤をいう。本発明の目的を阻害しない範囲であれば、公知の添加剤から適宜選択できる。食品包装用途を考慮する際には、例えばグリセリン脂肪酸エステルやポリブテン等の食品添加物、あるいはエポキシ化植物油、アセチル化クエン酸脂肪酸エステル等の食品への接触が認められる間接食品添加物の如き添加剤がより好ましい。これらは、本発明の目的を逸脱しない範囲で、単独で使用しても２種類以上同時に用いてもよい。【００１４】
ラップフィルムの密着性、引出性の点から、液状添加剤（Ｃ）の中で特に好ましいのは、グリセリン脂肪酸エステルである。グリセリン脂肪酸エステルは、特に制限されないが、例えば、モノグリセライド、ジグリセライド、トリグリセライド、アセチル化モノグリセライドの他、ジグリセリン、トリグリセリン、テトラグリセリンなどのポリグリセリン脂肪酸エステルなどが挙げられる。中でもアセチル化モノグリセライドは、脂肪族ポリエステル樹脂への良好な相溶性、高い可塑化能力の点から、特により好ましく用いられる。【００１５】
このアセチル化モノグリセライドは、下記式（Ｉ）に示される分子構造を有する。
【化１】
2008035761.tif 000002
【００１６】
上記式（Ｉ）中で、Ｒ１はアルキル基、Ｒ２、Ｒ３は各々アセチル基または水素を示す。アルキル基の炭素数は特に制限はなく、密着性及び柔軟性の改善という目的が達成されるように、脂肪族ポリエステル樹脂の性質によって適宜選択されるが、６〜２０であることが好ましい。【００１７】
液状添加剤（Ｃ）は、脂肪族ポリエステル樹脂との相溶性やラップフィルムの透明性の点から、グリセリン脂肪酸エステルを７０重量％以上含有することが好ましく、更には９０重量％以上含有することが好ましい。【００１８】
樹脂組成物（Ｄ）層において、液状添加剤（Ｃ）の含有量は、脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）１００重量部に対して、５〜４０重量部添加することが好ましく、より好ましくは１０〜３０重量部である。添加量が５重量部未満であると、柔軟性、密着性が不足し、４０重量部を超えるとブリードアウトによるフィルムのべたつきが発生するので好ましくない。【００１９】
本発明は、樹脂組成物（Ｄ）層を表層の少なくとも１層に配したフィルムである。従って、本発明のフィルムは（Ｄ）層のみからなる単層フィルム、及び（Ｄ）層と他の層からなる多層フィルムを包含する。【００２０】
多層フィルムの場合には、（Ｄ）層は表層の両方に用いても、片方にのみ用いても良い。また、層構成は対称でも非対称でも良い。このとき、（Ｄ）層の割合はフィルムの柔軟性、密着性の点から、フィルム全体の厚みに対して２０％以上であることが好ましい。（Ｄ）層に組み合わせる他層としては、脂肪族ポリエステル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、芳香族脂肪族ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体等から選ばれる少なくとも１種が使用できるが、脂肪族ポリエステル樹脂を主体とすることが好ましい。これらの樹脂には上記液状添加剤（Ｃ）や公知の添加剤を配合させることができる。【００２１】
本発明においてはラップフィルムの密着性に関する指標として、密着仕事量を用いる。密着仕事量は、容器や食品にラップフィルムを被せた時のフィルム同士や容器との密着性を評価する指標である。密着仕事量は、密着させたフィルム同士を引き剥がす時の仕事量により求められ、測定は後述する方法で行われる。この密着仕事量は、適度な密着性の観点から０．５〜２．５ｍＪが好ましく、より好ましくは１．０〜２．０ｍＪである。【００２２】
本発明におけるラップフィルムを巻体の状態から引き出す時の引出性に関する指標として、引出力を用いる。引出力はフィルムを引き出す時の引出し易さを評価するものである。引出力の測定は後述する方法で行われる。この引出力は、良好な引出性の観点から５〜１００ｃＮが好ましく、より好ましくは５〜５０ｃＮである。【００２３】
当該フィルムを製造する方法としては、公知のフィルム成形方法を用いることができる。ロール法、テンター法による１軸延伸や２軸延伸、チューブラー法による多軸延伸などの通常の公知の方法で成形できる。好ましくは縦方向及び／または横方向にフィルムとしての強度、ラップフィルムとしてのカット性の観点から２倍以上延伸するほうがよい。逐次２軸延伸法の場合、縦、横方向の倍率は同一でなくともよい。また、延伸温度は樹脂組成物（Ｄ）のガラス転移温度以上で、ＤＳＣ測定の昇温時に見られる結晶化ピーク温度よりも低い温度が好ましい。この温度範囲であれば、温度不足で延伸することに伴う表面荒れ、表面粗度の悪化や、高すぎる温度で延伸することに伴う破れ、延伸ロールとフィルム間の剥離性悪化を抑制できる。また、フィルムを２軸延伸した後に、フィルムの寸法安定性を目的とし、熱処理を行うことができる。熱処理は樹脂組成物（Ｄ）の融点より３０℃低い温度の範囲で、３〜１５秒の間加熱することが好ましい。フィルムをこのような条件で加熱することは、延伸工程で発生した延伸配向結晶化をある程度助長するために好ましい。そのような加熱によって、フィルムの寸法安定性だけでなく、ラップフィルムとして必要な密着性や引出性の経時変化を抑制できる。【００２４】
得られたフィルムは、端部のトリミングや所望のサイズへのカット、あるいは紙管などへの巻き付けなど、目的とする製品の形態に応じた工程を経て製品とする。本発明のフィルムは、密着性と引出性のバランスに優れており、使い勝手の良好なラップフィルムとして有用である。さらに、柔軟性、透明性、手触り感などラップフィルムとして優れた特徴を兼ね備える。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明の実施例、比較例を説明する。なお、測定および評価項目については、下記に説明する。また、実施例、比較例の組成と評価結果を表１、表２に示す。
（１）密着仕事量  密着仕事量は次の方法により測定される。まず、底面全面にろ紙を貼り付けた底面積が２５ｃｍ２の円筒状測定治具を２つ準備する。各底面にフィルムを皺が入らないように被せ、緊張状態で固定する。次にフィルム面同士が当接するように円筒状測定治具を上下に合わせ、上側の治具に５００ｇの錘を載せて１分間、フィルム当接面に荷重をかける。その後、静かに錘を除去し、フィルムを当接面に垂直方向に引張試験機で５ｍｍ／分の引張速度で引き剥がす際に発生するエネルギーを密着仕事量とする。測定は２３℃５０％の恒温恒湿下で行われる。測定回数は１０回で、その平均値を採用する。密着仕事量が０．７ｍＪ以上２．２ｍＪ以下の範囲を◎、０．５ｍＪ以上０．７ｍＪ未満及び２．２ｍＪを超え２．５ｍＪ以下を○、０．５ｍＪ未満と２．５ｍＪを超える場合を×とした。【００２６】
（２）引出力  引出力は次の測定方法により測定される。フィルム幅３０ｃｍに調整した紙管巻きラップフィルムをごく僅かな力で容易に回転するロール状治具にセットし、フィルムの端を引張試験機のロードセルに直結する幅３３０ｍｍの治具に固定する。次いで、１０００ｍｍ／分の速度でフィルムを引き出した際に発生する応力の平均値を引出力とする。測定は２３℃５０％の恒温恒湿下で行われる。測定回数は１０回で、その平均値を採用する。引出力が５ｃＮ以上８０ｃＮ以下の範囲を◎、８０ｃＮを超え１００ｃＮ以下を○、それ以外の範囲を×とした。【００２７】
（３）透明性  ＡＳＴＭ−Ｄ−１０３記載の方法に準拠してＮＤＨ−３００Ａ（日本電色製）を用いて、得られたフィルムの曇り度（ＨＡＺＥ）を測定し、その測定値が１．０未満を◎、１．０以上２．５未満を○、２．５以上を×とした。
（４）引張弾性率  引張弾性率はＡＳＴＭ−Ｄ−８８２に準拠した方法で測定される。引張試験機を用いフィルムの縦方向（ＭＤ）及び横方向（ＴＤ）の２％歪み時の引張弾性率を測定し、縦横双方の平均値が４００ＭＰａ以上１０００ＭＰａ未満のものを◎、２００ＭＰａ以上４００ＭＰａ未満及び１０００ＭＰａ以上１５００ＭＰａ未満のものを○、それ以外の範囲を×とした。
（５）低温密着性  低温密着性は次の方法で評価した。ガラス製のコップにラップフィルムを被せ、冷蔵庫内（５℃）で２時間放置した後、コップへの密着性について、下記の基準で判断した。フィルムがコップと完全に密着しているものを◎、フィルムがコップから一部でも剥がれているものを×とした。【００２８】
［実施例１］
脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）として、乳酸モノマーＬ体及びＤ体の共重合体であり、Ｄ体含量が４重量％の結晶性ポリ乳酸樹脂（融点：約１５０℃）、三井化学社製レイシアＨ−４４０（商品名）１００重量部に対して、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）として酢酸ビニル含量４６重量％の三井・デュポンポリケミカル社製エバフレックスＥＶ４５ＬＸ（商品名）２重量部との混合物を二軸押出機を用いて溶融混錬を行った。その際、液状添加剤（Ｃ）として、理研ビタミン製リケマールＰＬ０１９（商品名、アセチル化モノグリセライド）２０重量部を該押出機のシリンダーに設けられた液注入部より、定量送液ポンプを利用して注入した。これら樹脂組成物（Ｄ）を押出する２軸押出機を、多層フィルムの両表層用に使用した。これと並列に内層用として別の２軸押出機にて、Ｄ体含量が４重量％の結晶性ポリ乳酸樹脂（融点：約１５０℃）、三井化学社製レイシアＨ−４４０（商品名）１００重量部に対して、理研ビタミン製リケマールＰＬ０１９（商品名、アセチル化モノグリセライド）２０重量部を添加し、溶融混錬後、両押出機からの溶融状態の組成物を層形成部品により積層してＴダイより押出した。この時、各層の厚み比は２／６／２とした。溶融押出によって得られたシートをキャストロール上に導き冷却後、ロール式縦延伸機に導入し、３０℃で縦方向に２．５倍延伸した。得られた縦延伸シートをテンター式横延伸機に導入し、４５℃で横方向に５．５倍延伸した後、テンター内で１２５℃で４秒間の熱処理を行い、厚み９μｍのフィルムを得た。このラップフィルムについて、密着仕事量、引出力、透明性、引張弾性率、低温密着性を評価した結果、表１に示すように良好な結果が得られた。【００２９】
［実施例２］
実施例１の樹脂組成物（Ｄ）について、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）として酢酸ビニル含量４６重量％のエバフレックスＥＶ４５ＬＸを５重量部に変更した他は、実施例１の方法と同様にして、厚み９μｍのフィルムを得た。このラップフィルムについて、密着仕事量、引出力、透明性、引張弾性率、低温密着性を評価した結果、表１に示すように良好な結果が得られた。【００３０】
［実施例３］
実施例１の樹脂組成物（Ｄ）について、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）として酢酸ビニル含量４６重量％のエバフレックスＥＶ４５ＬＸを３重量部に変更し、液状添加剤（Ｃ）として日本油脂製ニューサイザー５１０Ｒ（商品名、エポキシ化大豆油）２重量部を追加した以外は、実施例１の方法と同様にして、厚み９μｍのフィルムを得た。このラップフィルムについて、密着仕事量、引出力、透明性、引張弾性率、低温密着性を評価した結果、表１に示すように良好な結果が得られた。【００３１】
［実施例４］
実施例３の内層組成について、酢酸ビニル含量４６重量％のエバフレックスＥＶ４５ＬＸを１０重量部追加した以外は、実施例１の方法と同様にして、厚み９μｍのフィルムを得た。このラップフィルムについて、密着仕事量、引出力、透明性、引張弾性率、低温密着性を評価した結果、表１に示すように良好な結果が得られた。【００３２】
［実施例５］
実施例４の樹脂組成物（Ｄ）について、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）として酢酸ビニル含量４１重量％の三井・デュポンポリケミカル社製エバフレックスＥＶ４０ＬＸ（商品名）３重量部に変更した以外は、実施例１の方法と同様にして、厚み９μｍのフィルムを得た。このラップフィルムについて、密着仕事量、引出力、透明性、引張弾性率、低温密着性を評価した結果、表１に示すように良好な結果が得られた。【００３３】
［実施例６］
実施例４の樹脂組成物（Ｄ）について、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）として、酢酸ビニル含量３３重量％の三井・デュポンポリケミカル社製エバフレックスＥＶ１７０（商品名）３重量部に変更した以外は、実施例１の方法と同様にして、厚み９μｍのフィルムを得た。このラップフィルムについて、密着仕事量、引出力、透明性、引張弾性率、低温密着性を評価した結果、表１に示すように良好な結果が得られた。【００３４】
［実施例７］
実施例４の樹脂組成物（Ｄ）について、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）として、酢酸ビニル含量６０重量％の日本合成化学社製ソアブレンＣＨ（商品名）１重量部に変更した以外は、実施例１の方法と同様にして、厚み９μｍのフィルムを得た。このラップフィルムについて、密着仕事量、引出力、透明性、引張弾性率、低温密着性を評価した結果、表１に示すように良好な結果が得られた。【００３５】
［比較例１］
実施例１の樹脂組成物（Ｄ）について、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）である酢酸ビニル含量４６重量％のエバフレックスＥＶ４５ＬＸの添加量を０重量部に変更した以外は、実施例１の方法と同様にして、厚み９μｍのフィルムを得た。このラップフィルムについて、密着仕事量、引出力、透明性、引張弾性率、低温密着性を評価した結果、表２に示すようにラップフィルムとして満足する性能が得られなかった。【００３６】
［比較例２］
実施例１の樹脂組成物（Ｄ）について、液状添加剤（Ｃ）であるリケマールＰＬ０１９の添加量を４重量部に変更した以外は、実施例１の方法と同様にして、厚み９μｍのフィルムを得た。このラップフィルムについて、密着仕事量、引出力、透明性、引張弾性率、低温密着性を評価した結果、表２に示すようにラップフィルムとして満足する性能が得られなかった。【００３７】
［比較例３］
実施例１の樹脂組成物（Ｄ）について、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）として酢酸ビニル含量２５重量％の三井・デュポンポリケミカル社製エバフレックスＥＶ３６０（商品名）３重量部に変更した他は、実施例１の方法と同様にして、厚み９μｍのフィルムを得た。このラップフィルムについて、密着仕事量、引出力、透明性、引張弾性率、低温密着性を評価した結果、表２に示すようにラップフィルムとして満足する性能が得られなかった。【００３８】
［比較例４］
実施例１の樹脂組成物（Ｄ）について、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）として酢酸ビニル含量７０重量％の日本合成化学社製ソアブレンＤＨ（商品名）５重量部に変更した他は、実施例１の方法と同様にして、厚み９μｍのフィルムを得た。このラップフィルムについて、密着仕事量、引出力、透明性、引張弾性率、低温密着性を評価した結果、表２に示すようにラップフィルムとして満足する性能が得られなかった。【００３９】
［比較例５］
実施例１の樹脂組成物（Ｄ）について、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｂ）である酢酸ビニル含量４６重量％のエバフレックスＥＶ４５ＬＸの添加量を７重量部に変更した他は、実施例１の方法と同様にして、厚み９μｍのフィルムを得た。このラップフィルムについて、密着仕事量、引出力、透明性、引張弾性率、低温密着性を評価した結果、表２に示すようにラップフィルムとして満足する性能が得られなかった。【００４０】
【表１】
2008035761.tif 000003
【００４１】
【表２】
2008035761.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は物品などの包装用、例えば家庭などにおける食品包装用フィルムや食品包装用
ラップに用いるフィルムに利用できる。特に、密着性と引出性を兼ね備え、柔軟性、透明性、手触り感に優れ、低温環境下でも高い密着性を保持する生分解性ラップフィルムに利用できる。
【国際調査報告】
2008035761.tif 000005
2008035761.tif 000006