Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月19日(2005.1.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機の状態情報を取得する機能を、オペレーティングシステムの持つプロセス間通信機能を利用してコンポーネント化したプログラムモジュールで実現したことを特徴とする遊技機管理装置。
【請求項２】
前記プログラムモジュールは、所定のプロパティの内容を遊技機の番号又は該遊技機のノードの番号に変換する部分と、該番号宛てに情報取得要求を出す部分と、該番号からの応答情報を取り込む部分と、取り込んだ応答情報を当該プログラムモジュールを実行中のユーザプロセスに渡す部分とを含むことを特徴とする請求項１記載の遊技機管理装置。
【請求項３】
信号路を介して遊技機と接続され、遊技機の状態情報を収集・分析して店舗運営に必要な各種経営資料を出力する遊技機管理装置において、
オペレーティングシステムの持つプロセス間通信機能を利用してコンポーネント化したプログラムモジュールにより、前記遊技機の状態情報を取得する機能を構成するとともに、
前記プログラムモジュールには、
指定された時間毎に、指定された番号の遊技機の現在状態の情報を取得して、当該取得した情報をアプリケーションに渡す機能を有する第１のプログラムモジュールと、
アプリケーションからの要求に応答する形態でもって、指定された番号の遊技機の現在状態の情報を取得して、当該取得した情報をアプリケーションに渡す機能を有する第２のプログラムモジュールと、
遊技機の現在状態の変化を検出するとともに、変化が検出された遊技機の番号をアプリケーションに通知する機能を有する第３のプログラムモジュールと、
を含んでいることを特徴とする遊技機管理装置。
【請求項４】
前記プログラムモジュールは、ＶＢＸ、ＤＬＬ、ＯＣＸ、クラスライブラリ若しくはＡｃｔｉｖｅＸであることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の遊技機管理装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れかに記載のプログラムモジュールを格納したことを特徴とする記憶媒体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、遊技機の状態情報を取得する機能を、オペレーティングシステムの持つプロセス間通信機能を利用してコンポーネント化したプログラムモジュールで実現したことを特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記プログラムモジュールは、所定のプロパティの内容を遊技機の番号又は該遊技機のノードの番号に変換する部分と、該番号宛てに情報取得要求を出す部分と、該番号からの応答情報を取り込む部分と、取り込んだ応答情報を当該プログラムモジュールを実行中のユーザプロセスに渡す部分とを含むことを特徴とする。
請求項３記載の発明は、信号路を介して遊技機と接続され、遊技機の状態情報を収集・分析して店舗運営に必要な各種経営資料を出力する遊技機管理装置において、
オペレーティングシステムの持つプロセス間通信機能を利用してコンポーネント化したプログラムモジュールにより、前記遊技機の状態情報を取得する機能を構成するとともに、
前記プログラムモジュールには、
指定された時間毎に、指定された番号の遊技機の現在状態の情報を取得して、当該取得した情報をアプリケーションに渡す機能を有する第１のプログラムモジュールと、
アプリケーションからの要求に応答する形態でもって、指定された番号の遊技機の現在状態の情報を取得して、当該取得した情報をアプリケーションに渡す機能を有する第２のプログラムモジュールと、
遊技機の現在状態の変化を検出するとともに、変化が検出された遊技機の番号をアプリケーションに通知する機能を有する第３のプログラムモジュールと、
を含んでいることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の発明において、前記プログラムモジュールは、ＶＢＸ、ＤＬＬ、ＯＣＸ、クラスライブラリ若しくはＡｃｔｉｖｅＸであることを特徴とする。
請求項５記載の発明は、請求項１乃至請求項４の何れかに記載のプログラムモジュールを記憶媒体に格納したことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
請求項１記載の発明によれば、遊技機の状態情報を取得する機能を、オペレーティングシステムの持つプロセス間通信機能を利用してコンポーネント化したプログラムモジュールで実現したため、プログラムモジュールの再利用が可能になり、ユーザプロセスの設計や修正が容易になる。
請求項２記載の発明によれば、ユーザプロセスによって、プログラムモジュールの所定のプロパティの内容（遊技機の番号）を設定するとともに、該プログラムモジュールの各部の動作をスタートさせることにより、所望の遊技機の応答情報を得ることができる。したがって、ユーザプロセスの設計者は、遊技機の番号や取得したい情報の種類を知っているだけよく、ネットワーク全体の構成を熟知する必要がないので、ユーザプロセスの設計や修正が容易になる。
請求項３の発明によれば、オペレーティングシステムの持つプロセス間通信機能を利用してコンポーネント化したプログラムモジュールにより遊技機の状態情報を取得する機能を構成し、さらにプログラムモジュールには、指定された時間毎に指定された番号の遊技機の現在状態の情報を取得してアプリケーションに渡す機能を有する第１のプログラムモジュールと、アプリケーションからの要求に応答する形態でもって、指定された番号の遊技機の現在状態の情報をアプリケーションに渡す機能を有する第２のプログラムモジュールと、遊技機の現在状態の変化を検出するとともに、変化が検出された遊技機の番号をアプリケーションに通知する機能を有する第３のプログラムモジュールと、を含んでいるので、遊技機の情報の定時収集処理、遊技機の個別の状態表示や打ち止め・開放操作処理を行うプログラムを容易に設計することができる。
請求項４記載の発明によれば、プログラムモジュールをＶＢＸ、ＤＬＬ、ＯＣＸ、クラスライブラリ若しくはＡｃｔｉｖｅＸで実現するので、これらのコントロールと親和性のある例えばＶｉｓｕａｌＢａｓｉｃを使用でき、ユーザプロセスの開発・改修の効率化を図ることができる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月18日(2005.4.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置の表示画面上に画像表示される複数のキャラクタのそれぞれを移動制御するゲームを制御手段に実行させるプログラムを格納した記憶媒体において，
前記制御手段に，前記複数のキャラクタの各々が画像表示される前記表示画面上の表示位置を所定の条件に基づき変更するように制御させ，
前記複数のキャラクタの各々が画像表示される前記表示画面上の表示位置の移動軌跡を該当キャラクタの属性ルート情報として記憶手段に記憶させ、  
さらに，前記制御手段に，前記表示画面上の表示位置において，前記複数のキャラクタの内の１のキャラクタが他のキャラクタと所定の表示位置関係にあるかを判定させ，前記所定の表示位置関係にある場合、前記１のキャラクタのルート情報を、前記他のキャラクタのルート情報に伝搬させ、前記記憶手段に記憶された前記他のキャラクタのルート情報を更新するように制御させることを特徴とするプログラムを格納した記憶媒体。
【請求項２】
請求項１において、
前記複数のキャラクタのルート情報は、特定の第１の表示位置と該第１の表示位置から離れた第２の表示位置の間を前記複数のキャラクタがそれぞれ移動するルート上の複数の表示位置からの移動方向と移動距離の組合わせであることを特徴とするプログラムを格納した記憶媒体。
【請求項３】
請求項２において、
前記制御手段に，遊戯者により操作される入力手段により入力される表示位置の指示情報に応じて、前記第２の表示位置を変更する様に制御させることを特徴とするプログラムを格納した記憶媒体。
【請求項４】
請求項２において、
前記記憶手段に，前記ルート情報として、前記特定の第１の表示位置から前記第２の表示位置に向かって、キャラクタが移動したルート上の複数の表示位置を記憶させ，
前記制御手段に，前記キャラクタの前記第２の表示位置から前記特定の第１の表示位置に向かう表示位置の軌跡を、前記記憶手段に記憶された前記特定の第１の表示位置から前記第２の表示位置に向かうルート上の複数の表示位置における移動方向と移動距離を、書込の順番と逆の順番に読み出し、前記キャラクタの移動表示を制御させることを特徴とするプログラムを格納した記憶媒体。
【請求項５】
表示装置の表示画面上に画像表示される複数のキャラクタのそれぞれの移動を制御するゲームの実行方法において，
前記複数のキャラクタの各々が画像表示される前記表示画面上の表示位置を所定の条件に基づき変更するように制御し，
前記複数のキャラクタの各々が画像表示される前記表示画面上の表示位置の移動軌跡を該当キャラクタの属性ルート情報として記憶手段に記憶し，  
さらに，前記表示画面上の表示位置において，前記複数のキャラクタの内の１のキャラクタが他のキャラクタと所定の表示位置関係にあるかを判定し，
前記所定の表示位置関係にある場合、前記１のキャラクタのルート情報を、前記他のキャラクタのルート情報に伝搬し，前記記憶手段に記憶された前記他のキャラクタのルート情報を更新するように制御する
ことを特徴とするゲームの実行方法。
【請求項６】
表示装置の表示画面上に画像表示される複数のキャラクタのそれぞれを移動制御するゲームを実行するゲーム装置において，
前記記憶手段に格納されたプログラムを実行し，これにより前記複数のキャラクタの前記表示画面上の画像表示位置を変更制御する制御手段と、  
前記複数のキャラクタの画像表示位置の軌跡を形成するルート情報を記憶する記憶手段とを有し，
前記制御手段は，前記複数のキャラクタの内の１のキャラクタが他のキャラクタの表示位置と所定の表示位置関係にあるかを判定し，前記所定の表示位置関係にあると判定された場合、前記１のキャラクタのルート情報を、接触した他のキャラクタのルート情報に伝搬させ、前記記憶手段に記憶される前記接触した他のキャラクタのルート情報を更新することを特徴とするゲーム装置。
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月25日(2005.8.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  少なくとも１つの担体と、前記担体に担持される周期律表第VIII族の少なくとも１つの金属とを含む触媒において、担体に担持された金属粒子が互いに単離されていないものを含むことを特徴とする触媒。
【請求項２】  担体に存在する金属粒子の少なくとも５０％が、少なくとも１つの他の粒子との接触点を有することを特徴とする、請求項１記載の触媒。
【請求項３】  担体に存在する金属粒子の少なくとも７０％が、少なくとも１つの他の粒子との接触点を有することを特徴とする、請求項１記載の触媒。
【請求項４】  担体が、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化シリコン、酸化ジルコニウムおよび酸化トリウムから選ばれ、単独またはそれらの混合物として使用される少なくとも１つの耐火性酸化物か、あるいは周期律表の他の元素の酸化物、炭素、シリコ・アルミネートおよび粘土と共に使用される前記耐火性酸化物を含むことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項記載の触媒。
【請求項５】  触媒中の第VIII族金属量が０．０１〜５０重量％であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項記載の触媒。
【請求項６】  アセチレン、オレフィン、ケトン、アルデヒド、酸またはニトロ官能基を含む化合物の水素化方法における、請求項１〜５のいずれか１項記載の触媒の使用法。
【請求項７】  選択的水素化によるオレフィン留分の精製方法における、請求項１〜５のいずれか１項記載の触媒の使用法。
【請求項８】  ２５〜２５０℃の温度で、０．１〜１０ＭＰａの圧力で、かつ水素／仕込原料（容積／容積）比１〜１５０で行われる、請求項６または７記載の使用法。
【請求項９】  仕込原料が、炭素原子数２〜１２を含むクラッキング方法からの留分である、請求項６〜８のいずれか１項記載の使用法。
【請求項１０】  エチルベンゼンのスチレンへの脱水素化により生じた仕込原料からフェニルアセチレンが選択的水素化により除去される方法における、請求項６〜８のいずれか１項記載の使用法。
【請求項１１】  液体仕込原料を処理する場合、毎時空間速度が０．１〜５０ｈ-1であり、ガス仕込原料を処理する場合、毎時空間速度が５００〜３００００ｈ-1であることを特徴とする、請求項５〜１０のいずれか１項記載の使用法。
【請求項１２】  反応が、ジエン化合物またはアセチレン化合物の転換であり、触媒の第VIII族金属が、白金、パラジウムまたはニッケルであることを特徴とする、請求項６〜１１のいずれか１項記載の使用法。
【請求項１３】  反応が、酸素または窒素のようなヘテロ原子を含む有機官能基の転換であり、触媒の第VIII族金属が、ルテニウムまたはロジウムであることを特徴とする、請求項６〜１１のいずれか１項記載の使用法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【発明の構成】
少なくとも１つの担体と、前記担体に担持される周期律表第VIII族の少なくとも１つの金属とを含む触媒において、担体に担持された金属粒子が互いに単離されていないものを含む場合、活性は単離されて担体上に担持される同サイズの粒子の活性よりも高いことが見出された。これは、本発明の主題をなすものであるが、
粒子集合体は、活性相を温度一般に２０〜５００℃で還元した後の触媒の顕微鏡分析により特徴付けられる。本発明の触媒について、顕微鏡分析により、担体上に存在する粒子の少なくとも５０％、好ましくは粒子の少なくとも７０％が、少なくとも１つの他の粒子との接触点を有することが示される。粒子は、（ブドウ）房状、塊状、糸状形態で、あるいは他の形状で均一に配置されてよく、この形態において、好ましくは粒子の少なくとも５０％、より好ましくは粒子の少なくとも７０％が、少なくとも１つの他の粒子との少なくとも１つの接触点を有する。換言すれば、単離された粒子の割合は、好ましくは５０％未満、より好ましくは３０％未満である。
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月17日(2005.1.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
かかる構造のメタル担体は、円筒体での接合面積が小さく柔構造となっているので、従来の構造のメタル担体が持っていた前述の熱疲労の問題は解決できる。しかし、本発明の平箔のみを巻いて担体とする構造のものでは、排ガスの入り側端部で接合点密度が少ないので、高速のガス流れにより箔が振動を起こして疲労破壊を起こす危険があるのも確かである。これを防ぐために、排ガスの入側は堅牢な構造にすることが好ましい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
また本発明では、前記突起と孔を形成するにあたり、金属平箔の打ち抜いた孔に当る箔片の一部を平箔に連結したままにして折り曲げて突起とすることができるならば、突起を効率良く生産することができる。
すなわち、図９、図１０に示すように、平箔をコの字状、もしくはＵの字状に打ち抜き、打ち抜き部分が切り離れた切片（突起となる部分）を折り曲げることで平箔より立ち上げ（３ａ）、さらにこの切片を折り曲げることで接合部（３ｂ）とし突起３を形成する。打ち抜きの際、ポンチの一部（一辺）を剪断せずに、打ち抜いた切片と平箔の連結部としたままで、ポンチとダイスで突起３を一気に形成することが生産上効率が良い。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
この方法についてさらに詳述する。図４に示すように、隣接する箔との間隔に等しい高さｈに見合う深さの孔を持つダイス７に、箔上からポンチ６を挿入することにより接続部５を残して三辺を打ち抜き、打ち抜かれた突起は高さｈのところで曲げられて平坦部３ａと接合部３ｂを成形し、突起３を形成する。接合部３ｂは円筒体に巻かれた時に隣接する平箔との接触部となって接合される。この場合には、ｈより大きな径の（すなわち、太く折れにくく丈夫な）ポンチ６を使用できて、かつ、隣接する箔との接合部３ｂは平面で隣接する箔の表面に接するので、ロウ材を使わずとも拡散接合が可能である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
なお、突起の形成については、図４のように太さ１．４mm、長さ２mmの四角柱形のポンチを用いて平箔に孔を打ち抜き、四辺のうち三辺ではダイスとの間で剪断切断をして、排ガス流に平行の方向の一辺（箔の幅方向で長辺にあたる）はダイスとポンチの間の隙間を板厚より大きい４０ミクロン程にとって切断せずに折り曲げて、この打ち抜いた部分を突起となした。突起の先端（接合部３ｂ）は平箔に平行になるように、ポンチとダイスの間に挟んで再度折り曲げて平箔に平行な約０．４mm幅ｄの平坦部を形成した。
この平箔をバックテンション２kgf のもと巻き回し、直径１００mmの円筒形とした。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
さらにこの円筒体を外筒に挿入し真空熱処理炉に入れて、１０-4torr、１２５０℃、９０分の条件で真空熱処理することにより、突起の先端部と対抗する平箔の当接面とを拡散接合して、メタル担体とした。重量を測定したところ４８２ｇであった。
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
1999226358.tif 000001
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
1999226358.tif 000002
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月24日(2004.11.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】ベントインサート付押出機、押出方法、該方法により得られる樹脂および樹脂組成物
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベント開口部が形成されたベントインサート付押出機において、押出機が二軸同方向回転押出機であり、ベントインサートのベント開口部が、押出機の後端側から見て、スクリュの回転方向とは反対側に位置し、かつベントインサートのベント開口部の平面面積をＡ、スクリュ直径をｄ、ベントインサート内にベント開口部が開口した上部空間を形成するえぐり部におけるえぐり高さをｈとした時に、Ａ／ｄ2＝０．３〜２、ｈ／ｄ＝０．０５〜０．５で、しかもベントインサートのえぐり部における押え角度θが０〜８０度であることを特徴とするベントインサート付押出機。
【請求項２】
ベントインサートのベント開口部が半径Ｒの円弧状コーナー部を有していると共に、ベントインサートのえぐり部の押出機の先端側が半径ｒの円弧状につぼめられており、しかもＲ／ｄ＝０．０１〜０．５とｒ／ｄ＝０．０５〜０．５との少なくともいずれか一方を満たすことを特徴とする請求項１のベントインサート付押出機。
【請求項３】
請求項１または２記載のベントインサート付押出機を用い、ベントインサート部分のバレル温度設定値をこのバレル内にある樹脂の溶融粘度を１０〜１０００００Ｐａ・ｓとする温度とし、かつ１０〜７６０ｍｍＨｇの大気圧力で揮発分を除去することを特徴とする押出方法。
【請求項４】
樹脂が、ポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート、シンジオタクティクポリスチレン、ポリオレフィン架橋物、スチレン・ブタジエンブロック共重合体、水素添加スチレン・ブタジエンブロック共重合体、スチレン・イソプレンブロック共重合体から選ばれる１種以上の樹脂であることを特徴とする請求項３の押出方法。
【請求項５】
請求項１または２の二軸同方向回転押出機を用い、ベントインサート部分より上流部で添加物をサイドフィードしながら行うことを特徴とする押出方法。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれか１項に記載の押出方法で製造されたことを特徴とする樹脂。
【請求項７】
請求項３〜５のいずれか１項に記載の押出方法で製造されたことを特徴とする樹脂組成物。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベント開口部が形成されたベントインサート付押出機に関する。さらに詳しくは、ベントインサート内のスクリュ開放部で樹脂がスクリュからはがれて盛り上がってくることによるベントアップを防止し、揮発分を除去しつつ高生産性で混練・押し出し運転することができる、特に二軸同方向回転のベントインサート付押出機およびそれを用いた押出方法、該方法によって得られる樹脂および樹脂組成物に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】
このために、本発明は、ベント開口部が形成されたベントインサート付押出機において、押出機が二軸同方向回転押出機であり、ベントインサートのベント開口部が、押出機の後端側から見て、スクリュの回転方向とは反対側に位置し、かつベントインサートのベント開口部の平面面積をＡ、スクリュ直径をｄ、ベントインサート内にベント開口部が開口した上部空間を形成するえぐり部におけるえぐり高さをｈとした時に、Ａ／ｄ2＝０．３〜２、ｈ／ｄ＝０．０５〜０．５で、しかもベントインサートのえぐり部における押え角度θが０〜８０度であることを特徴とするベントインサート付押出機、このベントインサート付押出機を用いた押出方法、該方法により得られる樹脂および樹脂組成物を提供するものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明のベントインサート付押出機においては、図２に示すように、ベントインサート１０に形成されたベント開口部３が、押出機後端側から押出機先端側を見て、スクリュ９ａ，９ｂの回転方向（図２では左回転）とは反対側（図２では右側）であることが必要である。この図２の場合に基づいて説明すると、図中右側のスクリュ９ａに付着した樹脂は、図中左側のスクリュ９ｂとの擦れ合いにより、図中左側のスクリュ９ｂ上に盛り上がることになる。従って、スクリュ９ａ，９ｂの回転方向の側（図２では左側のスクリュ９ｂ上）にベント開口部３が位置していると、この盛り上がる樹脂によってベントアップを生じることになる。これに対して本発明のようにスクリュ９ａ，９ｂの回転方向とは反対側のスクリュ９ａ上にベント開口部３が位置していると、盛り上がった樹脂は、ベントインサート１０内にベント開口部３が開口した上部空間を形成するえぐり部１１の上面に押えられることになり、ベントアップが防止されることになる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年2月14日(2005.2.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行に配設され、それぞれ回転駆動される少なくとも２本の回転軸に、センタ穴ドリルと端面切削工具とをそれぞれ保持させる一方、前記回転軸の軸線に対して直角な回転軸線のまわりに回転可能なチャックに、前記回転軸の軸線と平行に軸状物を保持させ、チャックと前記端面切削工具を保持させた回転軸との相対移動と端面切削工具の回転とを伴って軸状物の第１端面を前記端面切削工具により端面切削加工した後、その第１端面を前記センタ穴ドリルに同軸に対向させてセンタ穴加工を行い、さらに、前記チャックの１８０度の回転により軸状物の前記第１端面とは反対側の第２端面を前記端面切削工具と前記センタ穴ドリルとに対向可能な姿勢とし、その姿勢で第２端面の端面切削加工とセンタ穴加工とを順次行うことを特徴とするセンタ穴加工方法。
【請求項２】
互いに平行に配設され、それぞれ回転駆動される少なくとも２本の回転軸を備えた加工ヘッドと、
前記回転軸の軸線に対して直角な回転軸線のまわりに回転可能であり、自身の回転軸線と直角に軸状物を保持するチャックと、
そのチャックを、少なくとも、そのチャックに保持された軸状物の互いに反対側の第１端面と第２端面とがそれぞれ前記回転軸と対向する２回転位置へ回転させるチャック回転装置と、
前記加工ヘッドと前記チャックとを、少なくとも前記回転軸の軸線に平行な方向と直角な一方向とに相対移動させ、チャックに保持された軸状物を前記少なくとも２本の回転軸の少なくとも一方と同軸に対向させる移動装置と
を含む軸状物加工装置。
【請求項３】
前記チャックが、チャック本体と、そのチャック本体に前記チャックの回転軸線と直交する一直線に沿って移動可能に保持された前記一対の爪とを含む請求項２に記載の軸状物加工装置。
【手続補正書】
【提出日】平成17年2月22日(2005.2.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を対象物に塗布する液体塗布装置において、
上記液体を収容するとともに、吐出口から上記液体を吐出するディスペンサと、
上記吐出口に対し上記対象物の液体塗布面を対向させて支持する対象物支持部と、
上記ディスペンサと上記対象物支持部とを上記対象物の液体塗布面に沿って所定速度で相対移動させる駆動部と、
上記ディスペンサ内に圧縮ガスを供給するガス供給部と、
上記ディスペンサ内の圧力を検出する圧力検出部と、
この圧力検出部により検出された上記ディスペンサ内の圧力に基づいて上記駆動部を制御する制御部とを備えていることを特徴とする液体塗布装置。
【請求項２】
上記ガス供給部は、所定位置において上記圧縮ガスの供給圧力を変更することを特徴とする請求項１に記載の液体塗布装置。
【請求項３】
直線部と曲線部とを有する形状で塗布するとき、上記圧縮ガスの供給圧力を上記曲線部で上記直線部よりも低くすることを特徴とする請求項２に記載の液体塗布装置。
【請求項４】
ディスペンサ内の液体を対象物に塗布する液体塗布方法において、
上記ディスペンサ内に圧縮ガスを供給して上記ディスペンサから上記液体を吐出する液体吐出工程と、
上記ディスペンサ内の圧力を検出する圧力検出工程と、
この圧力検出工程において検出された上記ディスペンサ内の圧力に基づいて上記ディスペンサと上記対象物支持部とを所定速度で相対移動させる相対移動工程とを備えていることを特徴とする液体塗布方法。
【請求項５】
上記液体吐出工程は、所定位置において上記圧縮ガスの供給圧力を変更することで吐出量を変更することを特徴とする請求項４に記載の液体塗布方法。
【請求項６】
上記液体吐出工程において、塗布開始時は、上記ディスペンサ内の圧力上昇に対応して相対移動速度を上昇させることを特徴とする請求項４に記載の液体塗布方法。
【請求項７】
上記液体吐出工程において、塗布終了より所定期間前に圧縮ガスの供給を停止し、上記ディスペンサ内の圧力低下に対応して相対移動速度を低下させることを特徴とする請求項４に記載の液体塗布方法。
【請求項８】
上記液体吐出工程において、角部或いは曲線部に液体を塗布する際は、角部或いは曲線部に近づいた時点で圧縮ガスの供給量を制御して上記ディスペンサ内圧力を低下させて相対移動速度を低下させ、角部を過ぎた時点で圧縮ガスの供給量を制御して上記ディスペンサ内圧力を上昇させて相対移動速度を上昇することを特徴とする請求項３に記載の液体塗布方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、上記ガス供給部は、所定位置において上記圧縮ガスの供給圧力を変更するようにした。
請求項３に記載された発明は、請求項２に記載された発明において、直線部と曲線部とを有する形状で塗布するとき、上記圧縮ガスの供給圧力を上記曲線部で上記直線部よりも低くするようにした。
請求項４に記載された発明は、ディスペンサ内の液体を対象物に塗布する液体塗布方法において、上記ディスペンサ内に圧縮ガスを供給して上記ディスペンサから上記液体を吐出する液体吐出工程と、上記ディスペンサ内の圧力を検出する圧力検出工程と、この圧力検出工程において検出された上記ディスペンサ内の圧力に基づいて上記ディスペンサと上記対象物支持部とを所定速度で相対移動させる相対移動工程とを備えるようにした。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項５に記載された発明は、請求項４に記載された発明において、上記液体吐出工程は、所定位置において上記圧縮ガスの供給圧力を変更することで吐出量を変更するようにした。請求項６に記載された発明は、請求項４に記載された発明において、上記液体吐出工程において、塗布開始時は、上記ディスペンサ内の圧力上昇に対応して相対移動速度を上昇させるようにした。請求項７に記載された発明は、請求項４に記載された発明において、上記液体吐出工程において、塗布終了より所定期間前に圧縮ガスの供給を停止し、上記ディスペンサ内の圧力低下に対応して相対移動速度を低下させるようにした。請求項８に記載された発明は、請求項４に記載された発明において、上記液体吐出工程において、角部或いは曲線部に液体を塗布する際は、角部或いは曲線部に近づいた時点で圧縮ガスの供給量を制御して上記ディスペンサ内圧力を低下させて相対移動速度を低下させ、角部を過ぎた時点で圧縮ガスの供給量を制御して上記ディスペンサ内圧力を上昇させて相対移動速度を上昇させるようにした。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項２に記載された発明では、所定位置において圧縮ガスの供給圧力を変更することで、吐出量を調整することができる。このため、例えば塗布方向が変更する場合において、供給圧力を低くすることにより吐出量を減らし、ディスペンサと対象物との相対移動速度を小さくすることができる。
請求項３に記載された発明では、直線部と曲線部とを有する形状で塗布するとき、圧縮ガスの供給圧力を曲線部で直線部よりも低くするようにした。このため、ディスペンサと対象物との相対移動速度を小さくすることで、角部或いは曲線部での均一な液体の塗布を行うことができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項４に記載された発明では、ディスペンサ内の圧力を検出することで、ディスペンサからの吐出量を検出することができ、この吐出量に応じてディスペンサと対象物とを相対移動させることにより、液体の均一な塗布を行うことができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項５乃至８に記載された発明では、所定位置において圧縮ガスの供給圧力を変更することで、吐出量を調整することができる。塗布開始時は、ディスペンサ内の圧力の上昇に対応して相対移動速度を上昇するようにしたため、塗布開始時の液体の均一な塗布を行うことができる。塗布終了時は、所定期間前に圧縮ガスの供給を停止してディスペンサ内の圧力を低下させるようにしたため、塗布終了時の液体の均一な塗布を行うことができる。また、塗布方向が変更する場合において、供給圧力を低くすることにより吐出量を減らし、ディスペンサと対象物との相対移動速度を小さくして角部或いは曲線部での均一な液体の塗布を行うことができる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年2月1日(2005.2.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検者の位置決め投光器と、これから照射される光線を通過させる窓を備えたＣＴ装置において、前記投光器から照射される光線が存在する場合には前記窓はこの光線を通過させるように透明になり、前記光線が存在しないときは、前記窓は不透明になるように構成したことを特徴とするＸ線ＣＴ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のＸ線ＣＴ装置において、前記窓には液晶板が備えられ、前記液晶板には、その透明・不透明を前記投光器のオン・オフと連動させて制御するスイッチが接続されていることを特徴とするＸ線ＣＴ装置。
【請求項３】
請求項１に記載のＸ線ＣＴ装置において、前記窓には開閉可能なシャッターが備えられていることを特徴とするＸ線ＣＴ装置。
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月15日(2004.12.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検体内に対し超音波を送受信する探触子と、該探触子に超音波を送信させる超音波送信部と、前記被検体内からの反射エコー信号を受信して増幅する超音波受信部と、前記反射エコー信号をフレームメモリに時系列に記録する手段と、前記反射エコー信号を時系列に読み出し画像として表示する画像表示部と、前記超音波送信部乃至前記画像表示部の動作を制御する手段とを備えた超音波装置において、前記フレームメモリから反射エコー信号を読み出し、各フレームのフレームアドレス毎に相関情報を計算する手段と、前記相関情報に基づいた画像を生成し表示する手段を備えたことを特徴とする超音波診断装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、被検体内に対し超音波を送受信する探触子と、該探触子に超音波を送信させる超音波送信部と、前記被検体内からの反射エコー信号を受信して増幅する超音波受信部と、前記反射エコー信号をフレームメモリに時系列に記録する手段と、前記反射エコー信号を時系列に読み出し画像として表示する画像表示部と、前記超音波送信部乃至前記画像表示部の動作を制御する手段とを備えた超音波装置において、前記フレームメモリから反射エコー信号を読み出し、各フレームのフレームアドレス毎に相関情報を計算する手段と、前記相関情報に基づいた画像を生成し表示する手段を備えたことを特徴とする超音波診断装置によって達成される。
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月11日(2005.7.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフクラブ、釣竿、又は、その他の製品に用いられるシャフトであって、
シャフト本体及び一体グリップよりなり、
前記シャフト本体は第１の複合材料から形成され、基部端部と、末端端部と、基部グリップ領域とを有し、
前記一体グリップは第２の複合材料から形成され、前記シャフト本体の前記基部グリップ領域内に形成されたシャフト。
【請求項２】
一体に成形されたグリップを有するゴルフクラブシャフトであって、
基部端部と、末端端部と、基部領域と、末端シャフト領域とを有する次第に先細るシャフト本体よりなり、
前記基部領域は、前記基部領域へ直接成形されたグリップ形状を有するグリップよりなり、
前記基部領域は前記末端シャフト領域のデュロメーター係数よりも小さなデュロメーター係数を有するゴルフクラブシャフト。
【請求項３】
一体に成形されたグリップを有する軽量シャフトを製造する方法であって、
基部端部と、末端端部と、基部領域とを有するマンドレルを設け、
シャフト本体を画成するプリプレグ複合材シートの複数のプライを前記マンドレルの周囲に巻き付け、該複数のプライは、プリプレグ材の第１の複数のプライとプリプレグの第２の複数のプライとを含み、プリプレグ材の前記第２の複数のプライを前記マンドレルの基部領域の周囲に巻き付け、前記シャフト本体のグリップを画成し、
前記巻き付けられたマンドレルを、グリップ形状を画成するグリップ領域を含むキャビティを画成する壁を有する金型に設置し、
前記巻き付けられたマンドレルを、プリプレグ複合材シートの前記複数のプライを構成する樹脂が硬化し、前記グリップが前記グリップ領域の前記グリップ形状に成形されるのに十分な時間だけ加熱する、各段階よりなる方法。
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月31日(2004.8.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【発明の実施の形態】
まず、本発明の極細貴金属線の金属素材等について説明する。その貴金属線の金属素材としては、金、銀あるいは白金（プラチナ）、パラジウムもしくはイリジウムである白金族金属であり、これらの中でも耐食性及び電気伝導性等の各種特性の点から白金が好ましい。またこれらの貴金属については、純粋なものだけでなく、これら貴金属を主成分とする合金であってもよい。そして、その極細貴金属線の径については、フィルターあるいはフィラーとして活用する点から、その長軸方向に直交する断面の面積が５０μｍ2以下０．００５μｍ2以上の面積であることが必要である。すなわちその半径が４〜０．０４μｍの範囲にあることが必要である。またその断面形状については丸でもよいが、異型断面の場合は表面積が大きくなることでフィルター効果が向上し、またガラスとの密着性がよくなる。
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月14日(2004.10.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
平均粒子径（体積基準）が３．０〜２０μｍ、最大粒子径が５０μｍ以下、細孔容積が１．５〜３．０ｃｍ3 ／ｇの粉体であって、かつ前記粉体の見掛け体積１５ｃｍ3 に対し、スクワランを４０ｇ添加して得られたペーストを、直径２．５ｃｍのパラレル・プレート間に厚さ２ｍｍで充填し、前記プレートの一方を他方に対して周波数２Ｈｚで角振動させ、プレート間の平均剪断応力を１０Ｐａから１０ｋＰａまで増加させながら動的粘弾性を測定し、ｌｏｇ（剪断応力）対ｌｏｇ（貯蔵弾性率）の相関を求めたときに、ｄｌｏｇ（貯蔵弾性率）／ｄｌｏｇ（剪断応力）の最小値が−１０以上である多孔質球状シリカを、化粧料基材に配合したことを特徴とする化粧料。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を構成するために開発されたもので下記に要約された特徴を有する。
（１）平均粒子径（体積基準）が３．０〜２０μｍ、最大粒子径が５０μｍ以下、細孔容積が１．５〜３．０ｃｍ3 ／ｇの粉体であって、かつ前記粉体の見掛け体積１５ｃｍ3 に対し、スクワランを４０ｇ添加して得られたペーストを、直径２．５ｃｍのパラレル・プレート間に厚さ２ｍｍで充填し、前記プレートの一方を他方に対して周波数２Ｈｚで角振動させ、プレート間の平均剪断応力を１０Ｐａから１０ｋＰａまで増加させながら動的粘弾性を測定し、ｌｏｇ（剪断応力）対ｌｏｇ（貯蔵弾性率）の相関を求めたときに、ｄｌｏｇ（貯蔵弾性率）／ｄｌｏｇ（剪断応力）の最小値が−１０以上である多孔質球状シリカを、化粧料基材に配合したことを特徴とする化粧料。
（２）化粧料中に配合される多孔質球状シリカの配合割合が１〜８０質量％である上記（１）に記載された肌用化粧料。
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月28日(2004.10.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）炭素数１８〜２０のアルキルまたはアルケニル基を有する液状乳酸アルキルまたはアルケニルを含む油性成分３〜５０重量％、（ｂ）非イオン性界面活性剤０．１〜２０重量％、（ｃ）水酸基含有水溶性溶剤０．１〜２０重量％、（ｄ）精製水４０〜９７重量％を含む乳化化粧料。
【請求項２】
請求項１記載の（ａ）成分が乳酸オレイルを含むことを特徴とする請求項１記載の乳化化粧料。
【請求項３】
請求項１記載の（ａ）成分中に液状乳酸アルキルまたはアルケニルが１０重量％以上含まれ、且つ乳化化粧料全体の１〜３０重量％含まれることを特徴とする請求項１記載の乳化化粧料。
【請求項４】
請求項１記載の（ｂ）成分がポリオキシエチレン基含有非イオン性界面活性剤であることを特徴とする請求項１記載の乳化化粧料。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、炭素数１８〜２０のアルキルまたはアルケニル基を有する液状乳酸アルキルまたはアルケニルを油性成分の１成分として用い、水酸基含有水溶性溶剤を助剤、非イオン性界面活性剤を乳化剤とすることにより目的とする物性を満たすことを見出し、本発明となった。ここでいう液状とは、２５℃で流動性を有するものを指す。以下に本発明を詳細に説明する。本発明の乳化化粧料は、（ａ）炭素数１８〜２０のアルキルまたはアルケニル基を有する液状乳酸アルキルまたはアルケニルを含む油性成分３〜５０重量％、（ｂ）非イオン性界面活性剤０．１〜２０重量％、（ｃ）水酸基含有水溶性溶剤０．１〜２０重量％、（ｄ）精製水４０〜９７重量％を含む事を特徴とする。（ａ）成分中の液状乳酸アルキルまたはアルケニルとしては乳酸オレイルが好ましく、液状乳酸アルキルまたはアルケニルの含有率は（ａ）成分中に１０重量％以上、且つ乳化化粧料全体の１〜３０重量％であることが好ましい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明の（ａ）成分中の炭素数１８〜２０のアルキルまたはアルケニル基を有する液状乳酸アルキルまたはアルケニルとしては、乳酸オレイル、乳酸イソステアリル、乳酸−２−オクチルドデシル（通常、「乳酸オクチルドデシル」と呼ばれる）が例示される。つまり、アルキルまたはアルケニル基が炭素数１８〜２０の範囲では分岐もしくは不飽和でなければ固体となってしまうため、本発明の趣旨から外れる。オレイルとは厳密には９位に二重結合を有しｃｉｓ−構造のものを指すが、熱や光（紫外線）などによりｔｒａｎｓ−構造へと変化することがあり、本発明ではここまで厳密な解釈をしない。即ち、ｔｒａｎｓ−構造のものであっても構わない。また、イソステアリルに関して分岐位置、分岐の仕方については議論しない。これらに限定されるのではなく、炭素数１８〜２０のアルキルまたはアルケニル基を有する液状乳酸アルキルまたはアルケニルであればよい。炭素数１８〜２０のアルキルまたはアルケニル基を有する液状乳酸アルキルまたはアルケニルの中でも、乳酸オレイルが滑り性としっとり感を供する点で特に優れている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
（ａ）成分中に炭素数１８〜２０のアルキルまたはアルケニル基を有する液状乳酸アルキルまたはアルケニルは１０重量％以上含まれ、且つ乳化化粧料全体の１〜３０重量％含まれる。好ましくは（ａ）成分中の炭素数１８〜２０のアルキルまたはアルケニル基を有する液状乳酸アルキルまたはアルケニルは１５〜５０重量％、且つ乳化化粧料全体の２〜１０重量％である。少なくては目的物性が得られず、多くてはしっとりしすぎるために却って不快感を生じる。アルキルまたはアルケニル基の炭素鎖長は短くてはしっとり感が得られず、長くては安定に乳化させることが難しくなる。従って、１８〜２０の炭素数を有することを特徴とする。（ａ）成分としては、乳化化粧料において３〜５０重量％添加される。好ましくは５〜４０重量％である。化粧料の種類により添加量は異なるが、少なくては化粧料としての目的が達せられず、また本発明の趣旨であるしっとり感が得られない。多くては使用後、皮膚に油分が残る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
水酸基含有水溶性溶剤は滑りと延び、感触に与える助剤として併用される。即ち、請求項１記載の（ａ）成分中の炭素数１８〜２０のアルキルまたはアルケニル基を有する液状乳酸アルキルまたはアルケニルの機能を補助、増幅させる効果を有する。詳しくは請求項１記載の（ａ）成分中の炭素数１８〜２０のアルキルまたはアルケニル基を有する液状乳酸アルキルまたはアルケニルが与える滑り、延び、感触をより強調する。具体的にはグリセリン、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジエチレングリコール、エタノールなど、化粧品用途で使用され得るものであれば限定されない。これらの少なくとも１種、あるいは２種以上が使用される。添加量としては０．１〜２０重量％が好適である。より好ましくは１〜１０重量％である。少なくては滑り、延び、感触を強調する度合いは小さい。多くては目的の物性が得られない。それぞれの乳化系により添加量を範囲内で調整できる。
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月22日(2004.7.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メタクリル酸メチルおよびラジカル重合可能な官能基を有する非ハロゲン系リン酸エステルを含有する単量体混合物にさらに、メタクリル酸メチルを主体とする不飽和単量体の重合体を存在させ、この重合体含有混合物を重合させてなることを特徴とするメタクリル酸メチル系樹脂。
【請求項２】
前記非ハロゲン系リン酸エステルが下記一般式（１）
【化１】
2003137915.tif 000001
（式中、Ｒ1は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ2は炭素数２〜８のアルキレン基を表し、Ｒ3は水素原子またはフェニル基を表す。ｍは１〜３の整数を表し、ｎは０〜２の整数を表し、ｍ＋ｎ＝３である。）
で示される化合物である請求項１記載のメタクリル酸メチル系樹脂。
【請求項３】
メタクリル酸メチルおよびラジカル重合可能な官能基を有する非ハロゲン系リン酸エステルを含有する単量体混合物にさらに、メタクリル酸メチルを主体とする不飽和単量体の重合体を存在させ、この重合体含有混合物を注型重合させることを特徴とする請求項１に記載のメタクリル酸メチル系樹脂の製造方法。
【請求項４】
前記非ハロゲン系リン酸エステルが、一般式（１）
2003137915.tif 000002
（式中、Ｒ1は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ2は炭素数２〜８のアルキレン基を表し、Ｒ3は水素原子またはフェニル基を表す。ｍは１〜３の整数を表し、ｎは０〜２の整数を表し、ｍ＋ｎ＝３である。）
で示される化合物である請求項３に記載の製造方法。
【請求項５】
メタクリル酸メチル４０〜９７．５重量％、前記非ハロゲン系リン酸エステル０．５〜４０重量部および前記重合体２〜２０重量部を含有する混合物をセルに注入し、熱処理して重合させる請求項３に記載の製造方法。
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月5日(2004.11.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
不飽和カルボン酸アルキルエステル単位、下記一般式（１）
【化１】
（上記式中、Ｒ１、Ｒ２は、同一または相異なる水素原子または炭素数１〜５のアルキル基を表す。）で表されるグルタル酸無水物単位、及び、必要に応じて含まれる他の単量体単位からなる共重合体であって、該共重合体中に不飽和カルボン酸単位が実質的に含まれないことを特徴とする耐熱性共重合体。
【請求項２】
不飽和カルボン酸系単量体、不飽和カルボン酸アルキルエステル系単量体及び必要に応じて含まれる他のビニル系単量体を重合してなる原重合体をさらに環化反応する際に、不飽和カルボン酸と反応性を有する化合物を添加して製造された請求項１記載の耐熱性共重合体。
【請求項３】
請求項１または２に記載の耐熱性共重合体（Ａ）１０〜９０重量部と、ゴム強化スチレン系樹脂（Ｂ）９０〜１０重量部とからなる耐熱性熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】
２３℃で測定した全光線透過率が６０％以上である請求項３に記載の耐熱性熱可塑性樹脂組成物。
【請求項５】
請求項１または２に記載の耐熱性共重合体、又は請求項３もしくは４に記載の耐熱性熱可塑性樹脂組成物からなる樹脂成形品。
【請求項６】
不飽和カルボン酸系単量体、不飽和カルボン酸アルキルエステル系単量体及び必要に応じて含まれる他のビニル系単量体を重合して得られた原重合体をさらに環化反応する際に、不飽和カルボン酸と反応性を有する化合物を添加することを特徴とする請求項１または２記載の耐熱性共重合体の製造方法。
【請求項７】
環化反応が、原重合体を、ベントを有する押出機を通過させて行うものであって、上記押出機を通す際に不飽和カルボン酸と反応性を有する化合物をサイドフィードする、もしくは上記押出機に原重合体を通してペレタイズした後、不飽和カルボン酸と反応性を有する化合物を加えて再度押出機に通すことを特徴とする請求項６記載の製造方法。
【手続補正書】
【提出日】平成17年9月1日(2005.9.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  ラテックス分散体を、分離器中で補助凝集装置によりラテックスおよびしょう液へ分離する段階を含んでなるポリマーラテックスの固体含量の増加方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
好ましい補助凝集装置は、ステープルグラスファイバー／ステンレス鋼、ポリプロピレンまたはポリエステル／ステンレス鋼製のキャンドルフィルターの形の編み生地或いはミクロファイバー床である。異なる補助凝集装置を第一および第二の分離段階で用いることも出来る。第二段階において、キャンドルフィルター形状のミクロファイバー床が好ましく用いられる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
以下、本発明の好ましい様態を記載する。
（Ｉ）  ラテックス分散体を、分離器中で補助凝集装置によりラテックスおよびしょう液へ分離する段階を含んでなるポリマーラテックスの固体含量の増加方法。
（ＩＩ）  ラテックス分散体をクリーミング剤と混合し、補助凝集装置を備えた分離器に導入し、そのラテックス分散体を二相に分離することが出来る滞留時間後、濃縮ラテックスを分離器から取り出す上記（Ｉ）に記載の方法。
（ＩＩＩ）  連続的に実施する上記（Ｉ）に記載の方法。
（ＩＶ）  カスケード配置で、並流または向流で実施する上記（Ｉ）に記載の方法。
（Ｖ）  第一分離段階での分離後、第二濃縮段階で濃縮ラテックスの付加的な後クリーミングが生じる上記（ＩＶ）に記載の方法。
（ＶＩ）  前記ポリマーラテックスが、（メタ）アクリレートラテックス、ポリクロロプレンラテックス、ポリジクロロブタジエンラテックス、アクリロニトリル−ブタジエンラテックス、天然ゴムラテックス、またはそれらの共重合体ラテックスである上記（Ｉ）に記載の方法。
（ＶＩＩ）  クリーミング剤がアルギン酸塩またはセルロース誘導体である上記（ＩＩ）に記載の方法。
（ＶＩＩＩ）  補助凝集装置が、キャンドルフィルターの形の編み生地またはミクロファイバー床である上記（Ｉ）に記載の方法。
（ＩＸ）  キャンドルフィルターの形の編み生地またはミクロファイバー床が、ステープルグラスファイバー／ステンレス鋼、またはポリプロピレンまたはポリエステル／ステンレス鋼から作られている上記（ＶＩＩＩ）に記載の方法。