(57)【要約】【課題】(1)分散安定性に優れる顔料分散剤の提供と、(2)当該顔料分散剤を含む硬化型着色組成物が、活性エネルギー線硬化型着色組成物として使用した場合、感度を低下させることなく、さらにパターン形成用組成物として使用した場合において、現像性及びパターンニング性に優れた組成物、さらに又、熱硬化型着色組成物として使用した場合、硬化膜の物性に優れた組成物の提供、さらに(3)カラーフィルター用途に適した組成物の提供。【解決手段】２個以上のエチレン性不飽和基、３級アミノ基及び芳香族基を有し、酸性基を有しない化合物（ａ）を必須成分として含有する硬化型顔料分散剤。【特許請求の範囲】
【請求項１】
２個以上のエチレン性不飽和基、３級アミノ基及び芳香族基を有し、酸性基を有しない化合物（ａ）を必須成分として含有する硬化型顔料分散剤。
【請求項２】
前記（ａ）成分が、下記（a-1）又は（a-2）の化合物から選択される１種以上である請求項１に記載の硬化型顔料分散剤。
（a-1）:３個以上の（メタ）アクリロイル基を有し、酸性基を有しない化合物と芳香族基を有する１級又は２級アミンのマイケル付加反応生成物。
（a-2）:２個以上の（メタ）アクリロイル基を有し、酸性基を有しない化合物と芳香族基及び１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物の混合物への１級アミンのマイケル付加反応生成物。
【請求項３】
請求項１又は２のいずれかに記載の顔料分散剤、顔料及び有機溶剤を含む硬化型着色組成物。
【請求項４】
顔料の合計量に対して、顔料分散剤を２〜８０重量％含有する請求項３記載の硬化型着色組成物。
【請求項５】
顔料がカーボンブラックである請求項３又は請求項４に記載の硬化型着色組成物。
【請求項６】
エチレン性不飽和基含有化合物をさらに含有する請求項３〜請求項５のいずれかに記載の硬化型着色組成物。
【請求項７】
アルカリ可溶性樹脂をさらに含有する請求項３〜請求項６のいずれかに記載の硬化型着色組成物。
【請求項８】
光重合開始剤をさらに含有する請求項３〜請求項７のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型着色組成物。
【請求項９】
請求項８に記載の組成物からなる活性エネルギー線硬化型着色パターン形成用組成物。
【請求項１０】
請求項９に記載の組成物からなる活性エネルギー線硬化型カラーフィルター用着色組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、活性エネルギー線硬化型又は熱硬化型の顔料分散剤に関するものであり、分散剤の技術分野に属する。本発明の顔料分散剤は、特に有機溶媒系における顔料分散安定性に優れており、又、活性エネルギー線や熱に対する反応性を有するため、硬化型塗料やインキ、ソルダーレジスト等の各種レジスト、ポリマーアロイの相溶化剤としても適用でき、これら技術分野にも属する。特に、顔料分散法カラーフィルターにおける着色組成物用の分散剤や遮光層用の分散剤として好適に使用でき、カラーフィルターの技術分野にも属する。
【背景技術】
【０００２】
顔料分散レジストを用いフォトリソ法によってカラーフィルターを作製する方法は、顔料を使用するため、光や熱などに安定であると共にフォトリソ法によってパターニングするため、位置精度も十分で大画面、高精細カラーディスプレーの作製に好適な方法である。しかしながら、顔料分散法で作製されたカラーフィルターにおいては、顔料の分散性が不十分であると色純度や寸法精度に問題を生じたり、消偏作用のため表示コントラスト比が著しく劣化する。又、顔料の分散安定性の悪いレジスト組成物は、カラーフィルター製造プロセスにおける塗布時の膜厚均一性、露光時の感度、現像時の溶解性に悪影響を及ぼすばかりか、経時によって凝集を起こして粘度が上昇し、ポットライフが極めて短いという問題もある。【０００３】
一般に、顔料は有機溶媒、高分子化合物等の有機媒質中への分散性や混和性が悪いため、顔料の分散性を高める手段として、低分子量界面活性剤、高分子量界面活性剤及び顔料誘導体等の分散剤が用いられている。【０００４】
しかし、低分子量界面活性剤は分散安定性が低く、さらにカラーフィルターの使用中に界面活性剤が析出してくるという問題がある。特許文献１では、低分子量イオン性界面活性剤と同極性のイオン性樹脂の組み合わせによる分散安定化が図られたが、満足する結果が得られていないのが実情である。【０００５】
高分子型界面活性剤の場合には、顔料・分散剤・溶剤の３成分系での分散効果は優れるが、レジストの他成分（バインダー樹脂、多官能モノマー等）を添加すると添加成分の種類によっては分散系が破壊され、粘度が上昇するとか、又保存中に顔料が沈降するという欠点を有する。そこで、特許文献２では、側鎖に酸性基を有するグラフト共重合体に分散剤及びバインダー樹脂の両方の役割を果たさせて、感光性着色組成物中の顔料の分散安定性を改善している。【０００６】
又、顔料誘導体は、その他の界面活性剤と併用することによって、顔料の分散性を高めることができるが、そのもの自体に着色能力があり、分光特性が重要視されるカラーフィルターでは使用限界がある。【０００７】
従来の分散剤はいずれにしても、その分子中に感光性基を有しないため、レジスト組成物中に、バインダー樹脂・分散剤等の光硬化性を持たない材料が多量に存在することはレジストの感度を低下させる原因となる。又、分散剤が酸性基を有しアルカリ水溶液に可溶な場合、露光部に存在する分散剤がアルカリ現像時に光硬化部から溶出することにより、塗膜の基材に対する密着性、パターン形状に悪影響を及ぼすという大きな問題を有する。【０００８】
一方、フォトリソ法ではＲ、Ｇ及びＢの３色を着色するために、同一の工程を３回繰り返す必要があり、コスト高になるという問題や、同様の工程を繰り返すため歩留まりが低下するという問題点を解決したカラーフィルターの製造方法として、熱硬化型樹脂を含有する着色インキをインクジェット方式で基板上に吹き付け、加熱することにより着色層（画素部）を形成する方法が知られている（特許文献３）。
しかしながら、特許文献３記載の樹脂組成物はエポキシ化合物と酸から構成されているが、汎用的な非反応性の高分子量型分散剤を使用しているため、硬化膜の架橋密度を上げるのには限界がある。【０００９】
【特許文献１】特開平４−７６０６２号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】特開平９−１４６２７２号号公報（特許請求の範囲）
【特許文献３】特開２００４−２２００３６号公報（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明者らは、上記の従来技術の問題点を解決するため、特許文献４記載に発明を応用することを試みたが、顔料としてカーボンブラックを使用する場合は、不十分である場合があり、さらなる検討を行った。
本発明は、上記の従来技術の問題点を解決するものであり、その目的は、(1)分散安定性に優れる顔料分散剤の提供と、(2)当該顔料分散剤を含む硬化型着色組成物が、活性エネルギー線硬化型着色組成物として使用した場合、感度を低下させることなく、さらにパターン形成用組成物として使用した場合において、現像性及びパターンニング性に優れた組成物、さらに又、熱硬化型着色組成物として使用した場合、硬化膜の物性に優れた組成物の提供、さらに(3)カラーフィルター用途に適した組成物を提供することにある。【００１１】
【特許文献４】国際公開第２００６／０７５７５４号パンフレット（特許請求の範囲）
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、２個以上のエチレン性不飽和基、３級アミノ基及び芳香族基を有し、酸性基を有しない化合物（ａ）を必須成分として含有する硬化型顔料分散剤に関する。
以下、本発明を詳細に説明する。
尚、本明細書においては、アクリロイル基又はメタクリロイル基を（メタ）アクリロイル基と表し、アクリレート又はメタクリレートを（メタ）アクリレートと表し、アクリル酸又はメタクリル酸を（メタ）アクリル酸表す。又、２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレートを多官能（メタ）アクリレートと表す。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の硬化型顔料分散剤は、顔料分散性に優れ、一般的な高分子量型顔料分散剤と併用した場合、一般的な顔料分散剤量を低減させることができる。又、当該顔料分散剤を使用して硬化型着色組成物を製造した場合には、強度、耐熱性、耐薬品性及び耐水性等に優れる硬化膜を形成することができ、さらに活性エネルギー線硬化型組成物を製造した場合には、感度が向上し、現像性及びパターンニング性に優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
１．（ａ）成分
本発明において使用される（ａ）成分としては、２個以上のエチレン性不飽和基、３級アミノ基及び芳香族基を有し、酸性基を有しない化合物であれば、種々の化合物が使用できる。（ａ）成分としては、３個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物が、硬化性に優れるという理由で好ましい。
（ａ）成分におけるエチレン性不飽和基としては、(メタ）アクリロイル基、（メタ）アリル基及びビニル基等が挙げられ、入手及び製造が容易である点で(メタ）アクリロイル基が好ましい。
（ａ）成分における芳香族基としては、１価の芳香族基としては、置換基を有しても良いフェニル基、置換基を有しても良いベンジル基及び置換基を有しても良いメチル−アントラセン基等が挙げられる。前記置換基としては、メチル基、エチル基、プロピル基及びノニル基等のアルキル基、並びにフェニル基及びクミル基等の芳香族基等が挙げられる。２価の芳香族基としては、ビスフェノールＡ基及びビスフェノールＦ基等が挙げられる。これらの芳香族基は、エチレンオキサイド基やプロピレンオキサイド基等のアルキレンオキサイド基と結合しているものであっても良い。
（ａ）成分としては、後記する化合物の複数種からなるものであっても良い。【００１５】
顔料としてカーボンブラックを使用する場合、カーボンブラックは酸性点を有しており、酸性基を有する多官能（メタ）アクリレートの場合は分散性能が不十分となることがあった。
本発明における（ａ）成分は、酸性基を有しないため、顔料としてカーボンブラックを使用する場合において馴染みが良く、さらに３級アミノ基と芳香族基を有するため分散性にも優れるものとなる。【００１６】
（ａ）成分としては、簡便に製造できるという理由で、下記（a-1）又は（a-2）の化合物から選択される１種以上が好ましい。【００１７】
（a-1）:３個以上の（メタ）アクリロイル基を有し、酸性基を有しない化合物（以下「多官能（メタ）アクリレート(1)」という）と芳香族基を有する１級又は２級アミン（以下「芳香族アミン」という）のマイケル付加反応生成物〔以下「（a-1）」という〕。
（a-2）:２個以上の（メタ）アクリロイル基を有し、酸性基を有しない化合物（以下「多官能（メタ）アクリレート(2)」という）と芳香族基及び１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物（以下「芳香族（メタ）アクリレート」という）の混合物と１級アミンのマイケル付加反応生成物〔以下「（a-2）」という〕。
以下、これら（a-1）及び（a-2）について説明する。【００１８】
1−1．（a-1）
（a-1）における多官能（メタ）アクリレート(1)としては、３個以上の（メタ）アクリロイル基を有し、酸性基を有しない化合物であれば種々の化合物を使用することができる。
多官能（メタ）アクリレートとしては、具体的には、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート及びジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等のポリオールポリ（メタ）アクリレート；前記ポリオールのアルキレンオキサイド付加物のポリ（メタ）アクリレート；並びにイソシアヌール酸アルキレンオキシド付加物のジ（メタ）アクリレート及びトリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。【００１９】
前記アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。【００２０】
これらの中でも、４個以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物が好ましい。具体的には、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート及びヘキサ（メタ）アクリレートが、硬化性に優れるため、特に好ましい。【００２１】
芳香族アミンとしては、芳香族基を有する１級又は２級アミンであれば種々の化合物を使用でき、アニリン、ベンジルアミン、４−フェニルベンジルアミン、ｏ−アミノフェノール、ｍ−アミノフェノール及びｐ−アミノフェノール、１−アミノエチルナフタレン、２−アミノエチルナフタレン等の１級アミン、並びにＮ−メチルベンジルアミン及び９−（メチルアミノメチル）アントラセン等の２級アミンが挙げられる。
これらの中でも、反応性に優れるため、基ＮＨ2Ｒ’−（Ｒ’は２価の脂肪族炭化水素基を表す。）又は基Ｒ−ＮＨ2Ｒ’−（Ｒはアルキル基、Ｒ’は２価の脂肪族炭化水素基を表す。）を含む芳香族アミンが好ましい。Ｒ’の２価の脂肪族炭化水素基としては、炭素数１〜３のものが好ましく、より好ましくはエチレン基である。Ｒのアルキル基としては、炭素数１〜３のものが好ましく、より好ましくはメチル基及びエチル基である。当該好ましい化合物としては、１級アミンとしては、ベンジルアミン、４−フェニルベンジルアミン、１−アミノエチルナフタレン及び２−アミノエチルナフタレン等が挙げられ、２級アミンとしては、Ｎ−メチルベンジルアミン等が挙げられる。【００２２】
（a-1）の具体例の一つを、下記の式(1)に示す。式(1)は、多官能（メタ）アクリレート(1)としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート〔(A)〕の１モルを使用し、芳香族アミンとして２級アミン〔(B)〕の１モルを使用する例である。
式(A)において、Ａはアクリロイルオキシ基を表し、Ａ’は−ＯＣＯＣＨ2ＣＨ2−を表す。【００２３】
【化１】
2008102834.tif 000002
【００２４】
1−2．（a-2）
（a-2）における多官能（メタ）アクリレート(2)としては、（a-1）における多官能（メタ）アクリレート(1)で挙げたものに加えて、ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート及びトリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレートを使用することができる。【００２５】
これらの中でも、４個以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物が好ましい。具体的には、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート及びヘキサ（メタ）アクリレートが、硬化性に優れるため、特に好ましい。【００２６】
芳香族（メタ）アクリレートとしては、具体的には、フェニル（メタ）アクリレート、ノニルフェニル（メタ）アクリレート、パラクミルフェニル（メタ）アクリレート等のフェノール類単官能（メタ）アクリレート；前記単官能アルコールのアルキレンオキサイド付加物の単官能（メタ）アクリレート；フタル酸モノヒドロキシルエチル（メタ）アクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピル（メタ）アクリレート等の官能基含有単官能（メタ）アクリレート；ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート等の二官能（メタ）アクリレート；前記二官能アルコールのアルキレンオキサイド付加物の二官能（メタ）アクリレートが挙げられる。【００２７】
前記アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。【００２８】
１級アミンとしては、具体的には、n-プロピルアミン、n-ブチルアミン、n-ヘキシルアミン及びベンジルアミン、モノエタノールアミン、２-(２−アミノエトキシ）エタノール、ベンジルアミン、4−フェニルベンジルアミン、o-アミノフェノール、m-アミノフェノール、p-アミノフェノール等が挙げられる。【００２９】
（a-2）の具体例の一つを、下記の式(2)に示す。式(2)は、多官能（メタ）アクリレート(2)としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート〔(A)〕の１モル、芳香族（メタ）アクリレートとしてはフェニルアクリレートの１モル、１級アミン〔(B)〕の１モルを使用する例である。
式(A)において、Ａはアクリロイルオキシ基を表し、Ａ’は−ＯＣＯＣＨ2ＣＨ2−を表す。【００３０】
【化２】
2008102834.tif 000003
【００３１】
1−3．（a-1）及び（a-2）の製造方法
（a-1）及び（a-2）は、それぞれ多官能（メタ）アクリレート(1)と芳香族アミン、多官能（メタ）アクリレート(2)及び芳香族（メタ）アクリレートと１級アミンを、マイケル付加反応により得られるものである。
原料成分の好ましい割合としては、目的に応じて適宜設定すれば良いが、好ましくは以下の通りである。
（a-1）：多官能（メタ）アクリレート(1)中の（メタ）アクリロイル基合計量１モルに対して芳香族アミンが１級アミンの場合は０．２〜０．４５モルが好ましく、２級アミンの場合は０．５〜１．０モルが好ましい。
（a-2）：多官能（メタ）アクリレート(2)の（メタ）アクリロイル基及び芳香族（メタ）アクリレートの（メタ）アクリロイル基の合計量１モルに対して１級アミンの場合は０．２〜０．４５モルが好ましい
マイケル付加反応の方法としては、常法に従えば良い。具体的には、例えば、これらの化合物を、常温〜５０℃程度で１時間以上反応させる方法等が挙げられる。
（a-1）〜（a-2）成分の原料である多官能（メタ）アクリレートと芳香族アミン、多官能（メタ）アクリレート及び芳香族（メタ）アクリレートと１級アミンは、それぞれ単独で使用することも、２種以上を組み合わせて使用することもできる。【００３２】
２．硬化型顔料分散剤
本発明は、前記（ａ）成分を含む硬化型顔料分散剤（以下、単に顔料分散剤ともいう）に関する。
本発明の顔料分散剤は、（ａ）成分の３級アミノ基を塩化ベンジル等で処理することによって、４級アンモニウム塩化したものが更に好適に使用できる。【００３３】
本発明の顔料分散剤は単独で使用することもできるが、必要に応じて本発明の顔料分散剤以外の顔料分散剤（以下、その他分散剤という）を併用することができる。
その他分散剤としては、一般的な低分子界面活性剤、高分子界面活性剤、顔料誘導体と混合して用いることができる。【００３４】
低分子界面活性剤の具体例としては、ノナノアミド、デカンアミド、ドデカンアミド、Ｎ−ドデシルヘキサアミド、Ｎ−オクタデシルプロピオアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルドデカンアミド、Ｎ，Ｎ−ジヘキシルアセトアミド等のアミド化合物、ジエチルアミン、ジヘプチルアミン、ジブチルヘキサデシルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルメタンアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、トリオクチルアミン等のアミン化合物、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−（テトラヒドロキシエチル）−１，２−ジアミノエタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’−トリ（ヒドロキシエチル）−１，２−ジアミノエタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラ（ヒドロキシエチルポリオキシエチレン）−１，２−ジアミノエタン、１，４−ビス（2-ヒドロキシエチル）ピペラジン、１−（２−ヒドロキシエチル）ピペラジン等のヒドロキシ基を有するアミン等を挙げることができる。その他に、ニペコタミド、イソニペコタミド、ニコチン酸アミド等の化合物も使用できる。【００３５】
高分子界面活性剤の具体例としては、さらに、ポリアクリル酸エステル等の不飽和カルボン酸エステルの（共）重合体類、ポリアクリル酸等の不飽和カルボン酸エステルの（共）重合体の（部分）アミン塩、（部分）アンモニウム塩や（部分）アルキルアミン塩類、水酸基含有ポリアクリル酸エステル等の水酸基含有不飽和カルボン酸エステルの（共）重合体やそれらの変性物、ポリウレタン類、飽和ポリアミド類、ポリシロキサン類、長鎖ポリアミノアミドリン酸塩類、ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離カルボキシル基含有ポリエステルとの反応により得られるアミドやそれらの塩類等の１種又は以上を使用することができる。【００３６】
更に、高分子界面活性剤の市販品としては、ハッコ−ルケミカル社製「シゲノックス−１０５５」、ビックケミー・ジャパン（株）製の「Ｄｉｓｐeｒｂｙｋ−１０１」、「同−１３０」、「同−１４０」、「同−１７０］、「同−１７１」、「同−１８２」、「同−２００１」、ＥＦＫＡ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製の「ＥＦＫＡ−４９」、「同−４０１０」、「同−９００９」、ゼネカ（株）製の「ソルスパース１２０００」、「同１３２４０」、「同１３９４０」、「同１７０００」、「同２００００」、「同２４０００ＧＲ」、「同２４０００ＳＣ」、「同２７０００」、「同２８０００」、「同３３５００」、味の素（株）製の「ＰＢ８２１」、「ＰＢ８２２」等が使用できる。【００３７】
本発明の顔料分散剤は、エチレン性不飽和基を含有しているため、活性エネルギー線硬化性や熱硬化性を有しており、例えば顔料分散レジストに使用した場合、レジストの感度を向上させる。又、活性エネルギー線硬化性のない分散剤の欠点であった、アルカリ現像による塗膜の基材密着性の低下、パターン形状の悪化を改善することが出来る。【００３８】
本発明の顔料分散剤は、種々の有機顔料及び無機顔料に適用できる。顔料の種類は特に限定されず、種々の有機顔料及び無機顔料の１種又は２種以上を用いることができる。【００３９】
有機顔料の具体例としては、カーボンブラックやカラーインデックス（C.I.；The Society of Dyers and Colourists社発行）においてピグメント（Pigment）に分類されている化合物、すなわち、下記のようなカラーインデックス（C.I.）番号が付されているものを挙げることができる。
C.I.ピグメントイエロー１、C.I.ピグメントイエロー３、C.I.ピグメントイエロー１２、C.I.ピグメントイエロー１３、C.I.ピグメントイエロー８３、C.I.ピグメントイエロー１３８、C.I.ピグメントイエロー１３９、C.I.ピグメントイエロー１５０、C.I.ピグメントイエロー１８０、C.I.ピグメントイエロー１８５等のイエロー系ピグメント；C.I.ピグメントレッド１、C.I.ピグメントレッド２、C.I.ピグメントレッド３、C.I.ピグメントレッド１７７、C.I.ピグメントレッド２５４等のレッド系ピグメント；C.I.ピグメントブルー１５、C.I.ピグメントブルー１５：３、C.I.ピグメントブルー１５：４、C.I.ピグメントブルー１５：６等のブルー系ピグメント；C.I.ピグメントグリーン７、C.I.ピグメントグリーン３６等のグリーン系ピグメント；C.I.ピグメントバイオレット２３、C.I.ピグメントバイオレット２３：１９等。
又、従来分散困難であった臭素化率の高いフタロシアニン、例えば、モナストラルグリーン６YC、９YC（アビシア株式会社製）の高輝度G顔料、中心金属が銅以外の金属、例
えば、Mg、Al、Si、Ti、V、Mn、Fe、Co、Ni、Zn、Ge、Sn等の異種金属フタロシアン顔
料からなる高色純度G顔料を用いることができる。
カーボンブラックとしては、従来知られているものの他、カーボンナノチューブも挙げることができる。【００４０】
又、無機顔料の具体例としては、チタンブラック、合成鉄黒、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら［赤色酸化鉄（III）］、カドミウム赤、群青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー等を挙げることができる。【００４１】
本発明の顔料分散剤は、これらの中でもカーボンブラックにより好ましく適用することができる。【００４２】
３．硬化型着色組成物
本発明の顔料分散剤は、顔料分散の用途であれば種々の使用することができ、特に活性エネルギー線硬化型着色組成物や熱硬化型着色組成物といった硬化型着色組成物の顔料分散に好ましく使用することができる。【００４３】
本発明の硬化型着色組成物の製造方法としては、本発明の顔料分散剤、顔料、有機溶剤及び必要に応じてその他分散剤からなる着色分散液を予め調製し、これと後記するその他成分を混合する方法（方法１）、顔料、有機溶剤及びその他分散剤からなる分散液と、本発明の顔料分散剤と、後記するその他成分とを混合する方法（方法２）、及び本発明の顔料分散剤と、顔料、有機溶剤、必要に応じてその他分散剤及び後記するその他成分を混合する方法（方法３）等が挙げられる。
顔料は通常凝集体を形成しており、顔料を微粒子化するのは容易ではないため、前記した方法１で硬化型着色組成物を製造することが好ましい。【００４４】
前記方法１における着色分散液の製造方法としては、常法に従えば良く、有機溶剤、（ａ）成分、顔料及び必要に応じてその他分散剤を、分散機を使用して混合して製造する方法が挙げられる。
着色分散液中の有機溶剤、（ａ）成分、顔料及びその他分散剤の割合としては、最終的に得られる組成物中のこれら成分の割合に基づけば良いが、好ましい割合は、着色分散液中に有機溶剤が５０〜９０重量％、（ａ）成分が１〜１５重量％、顔料が５〜４０重量％及びその他分散剤が１〜１５重量％である。【００４５】
分散機としては、種々の機械が使用でき、例えば、ボールミル、サンドミル(ビーズミル)、ビスコミル、ロールミル、ニーダー、アトライター、ハイスピードミキサー及びホモミキサー等が挙げられる【００４６】
顔料としては、前記した顔料の１種又は２種以上を含有することができる。本発明では、前した中でもカーボンブラックが好ましい。
顔料の組成物中の割合としては、目的に応じて適宜設定すれば良いが、組成物に１０〜６０重量％が好ましく、より好ましくは２０〜５０重量％である。【００４７】
顔料分散剤の組成物中の割合としては、使用する顔料の合計量に対して、２〜８０重量％が好ましく、より好ましくは２〜４０重量％である。２重量％より少ないと分散安定性が不十分であり、経時的に粘度上昇や顔料の沈降が生じる。但し、分散剤の最適な添加量は、使用する顔料、溶剤、レジスト成分の組み合わせにより変動する。
又、本発明の顔料分散剤は、上述したように、単独で用いても、前記したその他分散剤と併用してもよい。この場合のその他分散剤は、本発明の顔料分散剤量に対して０〜８０重量％用いることができる。８０重量％を越えて使用すると、本発明の目的である感度が低下する。【００４８】
有機溶剤〔以下「（ｂ）成分」という〕としては、組成物の塗布適性、後記する光重合開始剤、熱重合開始剤、エチレン不飽和基含有化合物及びアルカリ可溶性樹脂等に対する溶解性、ならびに顔料の分散性を考慮して、下記に示す１種又は２種以上の溶剤を適宜選択して用いることができるが、好ましくは多価アルコール又はその誘導体を１種以上含むことが望ましい。特に、顔料の分散性を考慮すると、２０℃で水１００重量部に対して２０重量部以上の溶解性を持つ多価アルコール又はその誘導体が有効である。【００４９】
（ｂ）成分の具体例としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテル、グリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールイソアミルエーテル、メトキシメトキシエーテル、エチレングリコールモノアセテート、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテル、１−ブトキシエトキシプロパノール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、３−メチル−３−メトキシブタノール、３−メチル−３−メトキシブチルアセテート、メチルアミルケトン、乳酸メチル、乳酸エチル、メチル−α−ヒドロキシイソブチレート、メチル−β−メトキシイソブチレート等が挙げられる。
（ｂ）成分は、単独で又は２種以上を併用して使用することができる。
（ｂ）成分の配合割合としては、組成物の固形分濃度が１０〜５０重量％となる割合が好ましい。【００５０】
本発明の硬化型着色組成物は、本発明の顔料分散剤、顔料及び有機溶剤を必須とするものであるが、必要に応じてその他の成分を配合することができる。
具体的には、光重合開始剤、熱重合開始剤、エチレン性不飽和基含有化合物、染料、消泡剤、レベリング剤、無機フィラー及び有機フィラー等を配合することもできる。又、必要に応じて、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤及び重合禁止剤等を少量添加してもよい。
以下、光重合開始剤、熱重合開始剤、エチレン不飽和基含有化合物、及びアルカリ可溶性樹脂について詳細に説明する。【００５１】
3−1．光重合開始剤
本発明の組成物は、活性エネルギー線の照射により硬化するものであるが、この場合活性エネルギー線としては、電子線、可視光線及び紫外線等が挙げられる。これらの中でも、特別な装置を必要とせず、簡便であるため、可視光線又は紫外線が好ましい。可視光線又は紫外線硬化型組成物とする場合、組成物に光重合開始剤を配合する。尚、電子線硬化型組成物とする場合は、光重合開始剤を必ずしも配合する必要はない。【００５２】
光重合開始剤〔以下「（c-1）成分」という〕としては、例えば、ビイミダゾール系化合物、ベンゾイン系化合物、アセトフェノン系化合物、アシルフォスフィンオキサイド系化合物、α−ケトオキシムエステル系化合物、ベンゾフェノン系化合物、α−ジケトン系化合物、多核キノン系化合物、キサントン系化合物、チオキサントン系化合物、トリアジン系化合物及びケタール系等を挙げることができる。【００５３】
ビイミダゾール系化合物の具体例としては、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２−ブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２−ブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４−ジブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール及び２，２’−ビス（２，４，６−トリブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール等を挙げることができる。【００５４】
（c-1）成分としてビイミダゾール系化合物を用いる場合、水素供与体を併用することが、更に感度を改良することができる点で好ましい。ここでいう「水素供与体」とは、露光によりビイミダゾール系化合物から発生したラジカルに対して、水素原子を供与することができる化合物を意味する。
水素供与体としては、メルカプタン系水素供与体及びアミン系水素供与体等が好ましい。【００５５】
メルカプタン系水素供与体は、ベンゼン環又は複素環を母核とし、該母核に直接結合したメルカプト基を１個以上、好ましくは１〜３個、さらに好ましくは１〜２個有する化合物からなる。メルカプタン系水素供与体の具体例としては、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾール、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール及び２−メルカプト−２，５−ジメチルアミノピリジン等を挙げることができる。これらのメルカプタン系水素供与体のうち、２−メルカプトベンゾチアゾール及び２−メルカプトベンゾオキサゾールが好ましく、特に、２−メルカプトベンゾチアゾールが好ましい。【００５６】
アミン系水素供与体は、ベンゼン環又は複素環を母核とし、該母核に直接結合したアミノ基を１個以上、好ましくは１〜３個、さらに好ましくは１〜２個有する化合物からなる。アミン系水素供与体の具体例としては、４、４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４、４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４−ジエチルアミノアセトフェノン、４−ジメチルアミノプロピオフェノン、エチル−４−ジメチルアミノベンゾエート、４−ジメチルアミノ安息香酸及び４−ジメチルアミノベンゾニトリル等を挙げることができる。【００５７】
水素供与体は、単独で又は２種以上を混合して使用することができるが、１種以上のメルカプタン系水素供与体と１種以上のアミン系水素供与体とを組み合わせて使用することが、形成されたスペーサー又は画素が現像時に基板から脱落し難く、スペーサー又は画素の強度及び感度も高い点で好ましい。又、メルカプト基とアミノ基とを同時に有する水素供与体も好適に使用できる。【００５８】
ベンゾイン系化合物の具体例としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインｉ−プロピルエーテル、ベンゾインｉ−ブチルエーテル及び２−ベンゾイル安息香酸メチル等を挙げることができる。【００５９】
アセトフェノン系化合物の具体例としては、２，２−ジメトキシアセトフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−（４−ｉ−プロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−（４−メチルチオフェニル）−２−メチル−２−モルフォリノプロパン−１−オン、１−〔４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル〕−２−メチル−２−ヒドロキシプロパン−１−オン、１−（４−モルフォリノフェニル）−２−ベンジル−２−ジメチルアミノブタン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン及び２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１− オン等を挙げることができる。【００６０】
アシルフォスフィンオキサイド系化合物の具体例としては、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド等を挙げることができる。【００６１】
α−ケトオキシムエステル系化合物の具体例としては、１−（４−フェニルスルファニルフェニル）−オクタン−１，２−ジオン−２-オキシム−ｏ−ベンゾエート[チバスペシャルティケミカルズ社製、イルガキュアＯＸＥ０１]等を挙げることができる。【００６２】
ベンゾフェノン系化合物の具体例としては、ベンジルジメチルケトン、ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジメチルベンゾフェノン）及び４，４’−ビス（ジエチルベンゾフェノン）等を挙げることができる。【００６３】
α−ジケトン系化合物の具体例としては、ジアセチル、ジベンゾイル、メチルベンゾイルホルメート等を挙げることができる。【００６４】
多核キノン系化合物の具体例としては、アントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン及び１，４−ナフトキノン等を挙げることができる。【００６５】
キサントン系化合物の具体例としてが、キサントン、チオキサントン、２−クロロチオキサントン等を挙げることができる。【００６６】
トリアジン系化合物の具体例としては、１，３，５−トリス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、１，３−ビス（トリクロロメチル）−５−（２’−クロロフェニル）−ｓ−トリアジン、１，３−ビス（トリクロロメチル）−５−（４’−クロロフェニル）−ｓ−トリアジン、１，３−ビス（トリクロロメチル）−５−（２’−メトキシフェニル）−ｓ−トリアジン、１，３−ビス（トリクロロメチル）−５−（４’−メトキシフェニル）−ｓ−トリアジン、２−メチル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４’−メトキシフェニル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−エトキシスチリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン及び２−（４−ｎ−ブトキシフェニル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン等を挙げることができる。【００６７】
これらのうちでも、１−（４−メチルチオフェニル）−２−メチル−２−モルフォリノプロパン−１−オン、１−（４−モルフォリノフェニル）−２−ベンジル−２−ジメチルアミノブタン−１−オンは、少量でも活性エネルギー線の照射による重合反応を開始し促進するので、発明において好ましく用いられる。
（c-1）成分は、単独で又は２種以上を併用して使用することができる。【００６８】
（c-1）成分の配合割合としては、組成物中の光重合開始剤以外の固形分１００重量部に対して、０．５〜２０重量部が好ましい。０．５重量部未満では光硬化性が不十分となることがあり、一方２０重量部を超えると、アルカリ現像の際に露光部分が壊れやすくなることがある。さらに、（c-1）成分の割合としては５〜１５重量％が、精度の高いパターンを得ることができる点でより好ましい。【００６９】
3−2．熱重合開始剤
本発明の組成物を熱硬化型着色組成物とする場合、組成物に熱重合開始剤〔以下「（c-2）成分」という〕を配合することもできる。【００７０】
（c-2）成分の例としては、熱によりラジカル種を発生する、過酸化物、過硫酸塩化合物、アゾ化合物及びレドックス開始剤等が挙げられる。過酸化物の例としては、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、クメンヒドロペルオキシド、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド及びジクミルペルオキシド等が挙げられる。過硫酸塩化合物の例としては、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム及び過硫酸ナトリウム等が挙げられる。アゾ化合物の例としては、アゾビスイソブチロニトリル及びアゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル等が挙げられる。レドックス開始剤の例としては、過酸化水素−鉄（ＩＩ）塩、ペルオキソ二硫酸塩−亜硫酸水素ナトリウム及びクメンヒドロペルオキシド−鉄（ＩＩ）塩等が挙げられる。【００７１】
（c-2）成分の配合割合としては、組成物中の熱重合開始剤以外の固形分１００重量部に対して、０〜１０重量部が好ましい。１０重量部を超えると、貯蔵安定性が低下することがある。【００７２】
3−3．エチレン性不飽和基含有化合物
本発明の組成物には、必要に応じて、エチレン性不飽和基含有化合物〔以下「（ｄ）成分」という〕を配合することができる。【００７３】
（ｄ）成分としては、一つの分子中に２個以上の二重結合官能基を持つ多官能（メタ）アクリレートが好ましい。多官能（メタ）アクリレートにおいて、官能基数が６を越えると、膜自身が固くなる反面、脆くなるため十分な強度が発現し得ず、４未満では効果が不十分で、この場合も強度が不十分となることが考えられるが、実使用上は２個以上の二重結合基を有していればよい。特に、５個の二重結合基を持つジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート及びその誘導体や６個の二重結合基を持つジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート及びその誘導体が好ましい。【００７４】
その他にも、例えば、ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート等のポリオールポリ（メタ）アクリレート；前記ポリオールのアルキレンオキサイド付加物のポリ（メタ）アクリレート；ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート及びジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等の水酸基含有ポリ（メタ）アクリレートの酸無水物付加物；イソシアヌール酸アルキレンオキシド付加物のジ（メタ）アクリレート及びトリ（メタ）アクリレート等；ポリエステル（メタ）アクリレート類；ウレタン（メタ）アクリレート類；並びにエポキシ（メタ）アクリレート類が挙げられる。【００７５】
前記アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。【００７６】
前記酸無水物としては、無水コハク酸、無水１−ドデセニルコハク酸、無水マレイン酸、無水グルタル酸、無水イタコン酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、テトラメチレン無水マレイン酸、テトラヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、メチルエンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、無水テトラクロロフタル酸、無水テトラブロモフタル酸、無水トリメリット酸等の同一分子内に１個の酸無水物基を有する化合物、又は無水ピロメリット酸、無水フタル酸ニ量体、ジフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物、ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物及び１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸二無水物、ジフェニルエーテルテトラカルボン酸無水物、無水トリメリット酸・エチレングリコールエステル等が挙げられる。【００７７】
（ｄ）成分は、２種以上を併用することもできる。（ｄ）成分の含有量は、着色組成物中の全固形分の１〜４０重量％が好ましく、より好ましくは５〜３０重量％である。【００７８】
3−4．アルカリ可溶性樹脂
本発明の組成物には、必要に応じてアルカリ可溶性樹脂〔以下「（ｅ）成分」という〕を配合することができ、アルカリ可溶性を有する樹脂であれば、種々の化合物が使用できる。
（ｅ）成分は、（ａ）成分や（ｄ）成分に対してバインダーとして作用し、現像処理工程において用いられる現像液、特に好ましくはアルカリ現像液に対して可溶性を有するものである。
（ｅ）成分としては、付加重合体、ポリエステル、エポキシ樹脂及びポリエーテル等が挙げられ、エチレン性不飽和単量体を重合して得られる付加重合体が好ましい。
（ｅ）成分としては、カルボキシル基を有するアルカリ可溶性樹脂が好ましく、特に、１個以上のカルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体（以下「カルボキシル基含有不飽和単量体」という）とこれと共重合可能なエチレン性不飽和単量体（以下「共重合性不飽和単量体」という）との共重合体（以下「カルボキシル基含有共重合体」という）が好ましい。【００７９】
カルボキシル基含有不飽和単量体の例としては、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、α−クロルアクリル酸及びけい皮酸等の不飽和モノカルボン酸類；マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸及びメサコン酸等の不飽和ジカルボン酸又はその無水物類；３価以上の不飽和多価カルボン酸又はその無水物類；コハク酸モノ（２−（メタ）アクリロイロキシエチル）及びフタル酸モノ（２−（メタ）アクリロイロキシエチル）等の２価以上の多価カルボン酸のモノ〔（メタ）アクリロイロキシアルキル〕エステル類；並びにω−カルボキシポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート等の両末端にカルボキシ基と水酸基とを有するポリマーのモノ（メタ）アクリレート類等を挙げることができる。これらのカルボキシル基含有不飽和単量体のうち、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート及びフタル酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）は、それぞれアロニックスＭ−５３００及びＭ−５４００〔東亞合成（株）〕の商品名で市販されている。
カルボキシル基含有不飽和単量体は、単独で又は２種以上を混合して使用することができる。【００８０】
又、共重合性不飽和単量体としては、カルボキシル基含有不飽和単量体と共重合するものであれば良く、芳香族ビニル化合物、不飽和カルボン酸エステル類、不飽和イミド類及び末端にモノ（メタ）アクリロイル基を有するマクロモノマー類等が好ましい。【００８１】
芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−ビニルトルエン、ｍ−ビニルトルエン、ｐ−ビニルトルエン、ｐ−クロルスチレン、ｏ−メトキシスチレン、ｍ−メトキシスチレン、ｐ−メトキシスチレン、２−ビニルベンジルメチルエーテル、３−ビニルベンジルメチルエーテル、４−ビニルベンジルメチルエーテル、２−ビニルベンジルグリシジルエーテル、３−ビニルベンジルグリシジルエーテル及び４−ビニルベンジルグリシジルエーテル等が挙げられる。【００８２】
不飽和カルボン酸エステル類としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、２−フェノキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングルコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングルコール（メタ）アクリレート、メトキシプロピレングルコール（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングルコール（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、トリシクロ[ ５．２．１．０2、6]デカン−８−イル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート及びグリセロールモノ（メタ）アクリレート等が挙げられる。【００８３】
不飽和イミド類としては、マレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド及びＮ−シクロヘキシルマレイミド等が挙げられる。【００８４】
末端にモノ（メタ）アクリロイル基を有するマクロモノマー類としては、ポリスチレン、ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリ−ｎ−ブチル（メタ）アクリレート及びポリシロキサン等の重合体分子鎖を有するもの等を挙げることができる。【００８５】
共重合性不飽和単量体としては、前記以外にも、２−（３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミド）エチル（メタ）アクリレート、２−（２，３−ジメチルマレイミド）エチル（メタ）アクリレート等のイミド（メタ）アクリレート類；２−アミノエチル（メタ）アクリレート、２−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−アミノプロピル（メタ）アクリレート、２−ジメチルアミノプロピルアクリレート、３−アミノプロピル（メタ）アクリレート及び３−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート等の不飽和カルボン酸アミノアルキルエステル類；グリシジル（メタ）アクリレート等の不飽和カルボン酸グリシジルエステル類；インデン及び１−メチルインデン等のインデン類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル及び安息香酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル類；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル及びアリルグリシジルエーテル等の不飽和エーテル類；（メタ）アクリロニトリル、α−クロロアクリロニトリル及びシアン化ビニリデン等のシアン化ビニル化合物；（メタ）アクリルアミド、α−クロロアクリルアミド及びＮ−２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド等の不飽和アミド類；並びに１，３−ブタジエン、イソプレン及びクロロプレン等の脂肪族共役ジエン類等が挙げられる。
これらの共重合性不飽和単量体は、単独で又は２種以上を混合して使用することができる。【００８６】
カルボキシル基含有共重合体としては、（メタ）アクリル酸を必須成分とし、場合により、コハク酸モノ（２−（メタ）アクリロイロキシエチル）、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレートの群から選ばれる少なくとも１種の化合物をさらに含有するカルボキシル基含有不飽和単量体成分と、スチレン、メチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、グリセロールモノ（メタ）アクリレート、Ｎ−フェニルマレイミド、ポリスチレンマクロモノマー及びポリメチルメタクリレートマクロモノマーの群から選ばれる少なくとも１種との共重合体（以下「カルボキシル基含有共重合体（α）」という。）が好ましい。【００８７】
カルボキシル基含有共重合体（α）の具体例としては、（メタ）アクリル酸／メチル（メタ）アクリレート共重合体、（メタ）アクリル酸／ベンジル（メタ）アクリレート共重合体、（メタ）アクリル酸／２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート／ベンジル（メタ）アクリレート共重合体、（メタ）アクリル酸／グリシジル（メタ）アクリレート共重合体、（メタ）アクリル酸／グリシジル（メタ）アクリレート／スチレン共重合体、（メタ）アクリル酸／メチル（メタ）アクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、（メタ）アクリル酸／メチル（メタ）アクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、（メタ）アクリル酸／ベンジル（メタ）アクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、（メタ）アクリル酸／ベンジル（メタ）アクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、（メタ）アクリル酸／２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート／ベンジル（メタ）アクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、（メタ）アクリル酸／２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート／ベンジル（メタ）アクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／スチレン／ベンジル（メタ）アクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド共重合体、（メタ）アクリル酸／コハク酸モノ〔２−（メタ）アクリロイロキシエチル〕／スチレン／ベンジル（メタ）アクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド共重合体、（メタ）アクリル酸／コハク酸モノ〔２−（メタ）アクリロイロキシエチル〕／スチレン／アリル（メタ）アクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド共重合体、（メタ）アクリル酸／スチレン／ベンジル（メタ）アクリレート／グリセロールモノ（メタ）アクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド共重合体、（メタ）アクリル酸／ω−カルボキシポリカクロラクトンモノ（メタ）アクリレート／スチレン／ベンジル（メタ）アクリレート／グリセロールモノ（メタ）アクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド共重合体等を挙げることができる。【００８８】
カルボキシル基含有共重合体におけるカルボキシル基含有不飽和単量体の共重合割合は、通常５〜５０重量％であり、好ましくは１０〜４０重量％である。この場合、前記共重合割合が５重量％未満では、得られる組成物のアルカリ現像液に対する溶解性が低下する傾向があり、一方５０重量％を超えると、アルカリ現像液に対する溶解性が過大となり、アルカリ現像液により現像する際に、基板からの画素脱落や画素表面の膜荒れを来たしやすくなる傾向がある。【００８９】
本発明における（ｅ）成分としては、エチレン性不飽和基を側鎖に有するアルカリ可溶性樹脂が、得られる硬化膜の架橋密度が向上し、塗膜強度、耐熱性及び耐薬品性が向上するという点で優れたものとなるため好ましい。【００９０】
エチレン性不飽和基を側鎖に有するアルカリ可溶性樹脂としては、カルボキシル基を有するアルカリ可溶性樹脂が好ましい。当該樹脂としては、前記したカルボキシル基含有共重合体に、エポキシ基を有する不飽和化合物（以下「エポキシ系不飽和化合物」という）を付加したもの等が挙げられる。
エポキシ系不飽和化合物としては、グリシジル（メタ）アクリレート及びシクロヘキセンオキサイド含有（メタ）アクリレート等のエポキシ基含有（メタ）アクリレート等が挙げられる。
付加反応の方法としては、常法に従えば良く、有機溶媒中又は無溶剤で、カルボキシル基含有共重合体にエポキシ系不飽和化合物を付加することにより製造することができる。付加反応の条件としては、各反応に応じて反応温度、反応時間及び触媒を適宜選択すれば良い。【００９１】
（ｅ）成分の重量平均分子量（以下「Ｍｗ」という。）は、通常、３，０００〜３００，０００、好ましくは５，０００〜１００，０００である。又、数平均分子量（以下「Ｍｎ」という。）は、通常、３，０００〜６０，０００、好ましくは５，０００〜２５，０００である。
尚、本発明においてＭｗ及びＭｎは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ、溶出溶媒：テトラヒドロフラン）で測定した分子量をポリスチレン換算した値を意味する。
本発明においては、このような特定のＭｗ及びＭｎを有する（ｅ）成分を使用することによって、現像性に優れた感光性樹脂組成物が得られ、それにより、シャープなパターンエッジを有するパターンを形成することができるとともに、現像時に未露光部の基板上及び遮光層上に残渣、地汚れ、膜残り等が発生し難くなる。又、（ｅ）成分のＭｗとＭｎの比（Ｍｗ／Ｍｎ）は、通常、１〜５、好ましくは１〜４である。
（ｅ）成分は、単独で又は２種以上を併用して使用することができる。【００９２】
（ｅ）成分の配合割合としては、着色組成物の固形分１００重量部に対して１〜５０重量部が好ましい。１重量部未満では現像性やパターンニングが低下することがあり、一方５０重量部を超えると、組成物の粘度が高くなり過ぎ塗工性が不良となったり、アルカリ現像の際に露光部分が壊れやすくなることがある。さらに、（ｅ）成分の割合としては５〜３０重量部が、精度の高いパターンを得ることができる点でより好ましい。【００９３】
着色組成物には、さらに必要に応じて、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤及び重合禁止剤、表面調整剤（レベリング剤）及びその他の成分を配合しても良い。【００９４】
４．用途
本発明の硬化型顔料分散剤からなる硬化型着色組成物は、活性エネルギー線硬化型又は熱硬化型の組成物として、種々の用途に使用することができ、例えば、レジスト等のパターン形成用組成物、インキ、塗料等のコーティング材等として用いることができる。
本発明の組成物は、硬化物が強度、耐熱性及び耐薬品性の優れるパターンを形成でき、さらに活性エネルギー線硬化型着色組成物の場合は露光感度が高いため、パターン形成用組成物として好ましく使用することができる。【００９５】
アルカリ可溶性樹脂を含有する場合には、上記した用途のうちでも、アルカリ現像性が要求されるパターン形成用組成物として好ましく使用することができる。
パターン形成用組成物として用いる場合は、該パターン形成用組成物は、光重合開始剤及び有機溶剤を含有していることが好ましい。光重合開始剤及び有機溶剤としては上記したものを用いればよい。【００９６】
本発明にかかるパターン形成用組成物は、エッチングレジストやソルダーレジスト等のレジスト、液晶パネル製造における、カラーフィルターにおけるRGB画素やブラックマトリックス等を形成するための着色組成物等として有効に用いることができる。
前記した用途のうちでも、本発明にかかるパターン形成用組成物は、液晶パネル製造における、カラーフィルター用着色組成物の用途により好ましく使用できる。【００９７】
本発明の組成物をカラーフィルター用着色組成物の形成に使用する場合には、塗工性を改良するため、又活性エネルギー線硬化型着色組成物の場合は現像性を改良するために、組成物にポリオキシエチレンラウリルエーテル等のノニオン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等の界面活性剤を添加することもできる。又、必要に応じて接着助剤、保存安定剤、消泡剤等を適宜含有していてもよい。【００９８】
4−1．活性エネルギー線硬化型着色組成物
本発明の組成物を活性エネルギー線硬化型着色組成物として使用する場合、電子線を照射して硬化させる場合には、重合開始剤は必ずしも必要でないが、可視光線及び／又は紫外線を照射して硬化させる用途に用いる場合は、光重合開始剤を配合する。【００９９】
活性エネルギー線硬化型着色組成物を、好ましいカラーフィルター用途に使用する場合について説明する。
この場合、組成物として、さらにアルカリ可溶性樹脂を含有する組成物が好ましい。
使用方法としては、組成物を支持体に塗布して塗膜を形成し、乾燥させた後、当該塗膜に光線を所定のパターン状に照射することにより塗膜の一部を選択的に硬化させた後、アルカリ液で現像後、ポストベークを行い、更に熱硬化することにより、所定パターンの着色層が得られる。【０１００】
使用する光は紫外線や可視光線が好ましく、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプ等から得られる２４０ｎｍ〜４５０ｎｍの波長光を使用する。硬化に必要な照射エネルギーは、通常、１０〜５００ｍＪ／ｃｍ2程度である。露光工程においては、塗膜の表面にレーザー光を照射するか、又は、マスクを介して光線を照射することによって、塗膜の所定位置を選択的に露光、硬化させることができる。【０１０１】
又、熱硬化は、通常、真空乾燥機、オーブン、ホットプレート、或いはその他の熱を与えられる装置を用いて５０〜２００℃で乾燥し、その後１２０〜２５０℃程度の温度で加熱して硬化させる。【０１０２】
塗膜中の硬化した部分は、上記本発明に係る光硬化反応及び熱硬化反応により形成された架橋結合のネットワークによって形成されたマトリックス中に、顔料が均一に分散された構造を有している。【０１０３】
この組成物は硬化性に優れ、架橋密度が上がって内部まで均一に良く固まるため、現像時に逆テーパーになり難く、順テーパー状でエッジがシャープで且つ表面平滑性が良好なパターンが形成される。【０１０４】
又、本発明の組成物は、硬化時に内部まで良く固まった架橋密度に高いマトリックス中内に不純物が閉じ込められて液晶層に溶出し難いため、電気信頼性が高い着色硬化膜が得られる。特に、この着色組成物を用いて液晶パネルの着色層を作製する場合には、表示部の電圧を安定して保持することが可能であり、電気信頼性が高い。【０１０５】
又、上記組成物は、高濃度の顔料を微細且つ均一に分散させることができ、着色性が高いため、薄くても着色濃度が大きい着色パターンを形成することができ、色再現域が広い。【０１０６】
着色組成物は、種々の着色塗膜を形成するのに利用できるが、特にカラーフィルターの細部を構成する着色層や遮光層、すなわち、RGB画素やブラックマトリックスを形成するのに適している。【０１０７】
4−2．熱硬化型着色組成物
本発明の組成物を熱硬化型着色組成物として使用する場合、必要に応じて、熱重合開始剤を配合する。尚、加熱温度及び加熱時間が、（ａ）成分又は／及び（ｄ）成分の硬化に十分な場合は、必ずしも熱重合開始剤を配合する必要はない。
熱硬化型着色組成物は、例えば、液晶パネル用カラーフィルター製造において、インクジェット法によるRGB画素やブラックマトリックス形成用として好適に使用できる。
本発明の熱硬化型着色組成物は、液晶パネル製造における、カラーフィルター上に様々なパターンを形成することができるが、画素部を形成するのに好適に用いられる。【０１０８】
熱硬化型着色組成物は、インクジェット塗布用の組成物として好ましく使用できる。
この場合の使用方法の例について説明する。
まず、Ｒ、Ｇ又はＢ等の所望の着色剤を配合した、画素部形成用インキを調製する。これを使用して、カラーフィルターの透明基板上の所定領域にインクジェット方式により選択的に付着させ、加熱して硬化させることによって、画素部を形成することができる。
この場合の加熱温度としては、使用する成分の種類・割合や目的に応じて適宜設定すれば良く、好ましくは１２０〜２５０℃である。【０１０９】
次に、より具体的なカラーフィルター製造方法の一例について説明する。
まず、透明基板の一面側の画素部間の境界となる領域に遮光部（ブラックマトリックス）を形成する。
透明基板としては、従来よりカラーフィルターに用いられているものが使用でき、例えば石英ガラス、パイレックス（登録商標）ガラス及び合成石英板等の可とう性のない透明なリジット材、並びに透明樹脂フィルム及び光学用樹脂板等の可とう性を有する透明なフレキシブル材が挙げられる。
遮光部は、スパッタリング法、真空蒸着法等により厚み１０００〜２０００Å程度のクロム等の金属薄膜を形成し、この薄膜をパターニングすることにより形成することができる。又、遮光部としては、樹脂バインダー中にカーボン微粒子、金属酸化物、無機顔料、有機顔料等の遮光性粒子を含有させた層であってもよい。【０１１０】
次に、遮光部のパターンの幅方向中央に、遮光部よりも幅の狭い撥インク性凸部を必要に応じて形成する。このような撥インク性凸部の組成は、撥インク性を有する組成物であれば良い。又、特に透明である必要はなく、着色されたものであっても良い。撥インク性樹脂組成物としては、遮光部に用いられる材料であって、黒色の材料を混入しない材料等を用いることができる。
撥インク性凸部のパターニングは、撥インク性樹脂組成物の塗工液を用いる印刷や、光
硬化性塗工液を用いるフォトリソグラフィーにより行うことができる。【０１１１】
次に、本発明の組成物を使用して、透明基板の表面に、遮光層のパターンにより画成された各色の画素部形成領域に対応する色の画素部形成用組成物をインクジェット方式により吹き付けてインキ層を形成する。
次に、加熱して各色の組成物層を硬化させる。この場合の加熱温度としては、上記と同様の温度で良い。
画素部を形成した後、画素側に透明保護層を形成する。保護層は、カラーフィルタを平坦化するとともに、画素部等に含有される成分が、液晶表示装置の液晶層へ溶出するのを防止するために設けられる。
【実施例】
【０１１２】
以下、実施例及び比較例を挙げ、本発明をより具体的に説明する。
尚、以下において、「部」とは重量部を意味し、「％」とは重量％を意味する。【０１１３】
《製造例１》［化合物（ａ１）の製造］
攪拌装置、温度計、水冷コンデンサーを備えた１Ｌのガラス製フラスコに、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートをほぼ３０：７０の重量比で含むアクリレート混合物［水酸基価３６ｍｇＫＯＨ／ｇ；以下、化合物（ａ’）という］３００ｇ、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート〔（株）クラレ製「ＰＧＭ-Ａｃ」、以下ＰＧＭ-Ａｃという〕と１４０ｇを入れ、常温でベンジルアミン２２．９ｇを滴下した。酸素／窒素の混合雰囲気下（酸素：窒素＝５：９５の容量比。以下、同様。）で、８０℃で６時間反応を行い、付加反応生成物（ａ１）を含む反応液Ａ（固形分濃度７０％）を得た。【０１１４】
《製造例２》［化合物（ａ２）の製造］
攪拌装置、温度計、水冷コンデンサーを備えた１Ｌのガラス製フラスコに、（ａ’）１５０ｇ、パラクミルフェノールエチレンオキサイド１モル変性アクリレート１５０ｇ、ＰＧＭ-Ａｃの１３３ｇを入れ、常温でエタノールアミン１８．０ｇを滴下した。酸素／窒素の混合雰囲気下で、５０℃で６時間反応を行い、付加反応生成物（ａ２）を含む反応液Ｂ（固形分濃度７０％）を得た。【０１１５】
《製造例３》［化合物（ａ３）の製造］
攪拌装置、温度計、水冷コンデンサーを備えた１Ｌのガラス製フラスコに、（ａ’）１００ｇ、ＰＧＭ-Ａｃの４８．８ｇを入れ、常温で４−フェニルベンジルアミン１３．１ｇを滴下した。酸素／窒素の混合雰囲気下で、８０℃で５時間反応を行い、付加反応生成物（ａ４）を含む反応液Ｃ（固形分濃度７０％）を得た。【０１１６】
《製造例４》［化合物（ａ４）の製造］
攪拌装置、温度計、水冷コンデンサーを備えた１Ｌのガラス製フラスコに、ペンタエリスリトールテトラアクリレートとペンタエリスリトールトリアクリレートをほぼ９０：１０の重量比で含むアクリレート混合物３００ｇ、ＰＧＭ-Ａｃ１４２．１ｇを入れ、常温でベンジルアミン３６．５ｇを滴下した。酸素／窒素の混合雰囲気下で、８０℃で５時間反応を行い、付加反応生成物（ａ４）を含む反応液Ｄ（固形分濃度７０％）を得た。【０１１７】
《製造例５》［化合物（ａ’’）の製造］
攪拌装置、温度計、水冷コンデンサーを備えた１Ｌのガラス製フラスコに、（ａ’）３００ｇ、ＰＧＭ-Ａｃ１３４ｇを入れ、常温でモノエタノールアミン１３．０ｇを滴下した。酸素／窒素の混合雰囲気下で、５０℃で６時間反応を行い、付加反応生成物（ａ’’）を含む反応液Ｅ（固形分濃度７０％）を得た。【０１１８】
《製造例６》［アルカリ可溶性樹脂（ｅ１）の製造］
（１）攪拌機、温度計、還流冷却管、滴下ロート及び窒素導入管を備えたセパラブルフラスコに、メタクリル酸メチルを５２．９部、ベンジルメタクリレートを２２．５部、アクリル酸を２４．６部、ＰＧＭ-Ａｃ２３０部及びジメチル２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオネート）を１１．０部の割合で投入して均一に溶解させた。その後、窒素気流下で、８５℃で４．５時間攪拌し、さらに１１０℃で１時間反応させた。
（２）上記（１）で得られた溶液に、グリシジルメタクリレートを２６．２５部、ＰＧＭ-Ａｃを２２．５部、及びハイドロキノンモノメチルエーテルを０．２部の割合で投入した後、１００℃で５時間攪拌し、アルカリ可溶性樹脂（ｅ１）を含む反応液Ｆ（固形分濃度３１．５％）を得た。
このアルカリ可溶性樹脂（ｅ１）の重量平均分子量（Ｍｗ）は７，４００で、酸価は７６ｍｇＫＯＨ／ｇ（固形分換算）であった。【０１１９】
《実施例１〜４及び比較例１〜３》〔硬化型着色組成物（黒色顔料分散液）の調製〕
（１）顔料（スペシャルブラック２５０；デグサ製。以下、ＳＢ２５０という。）、顔料分散剤［ビックケミー・ジャパン(株)製Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−２００１（固形分４６％）。主溶剤：メトキシプロピルアセテート、メトキシプロパノール、ブチルセロソルブ。以下、ＤＳＰという。］、反応液Ａ〜反応液Ｅ、(ａ’)、及びＰＧＭ-Ａｃを表１及び表２に記載の割合となるよう混合した。この中に、これら総重量の同量のジルコニアビーズ（０．３ｍｍ径）を混合した後、ステンレス容器に充填し、ペイントシェーカーにて６時間分散させ、その後ビーズを取り除き、硬化型着色組成物（黒色顔料分散液）を得た。
（２）上記（１）で得られたそれぞれの組成物について、その分散安定性を初期粒子径及び７０℃×２４時間後の粒子径で評価したところ、下記の表１及び表２に示す通りであった。尚、粒子径は、顔料分散液０．１重量部をＰＧＭ−Ａｃ１２重量部で希釈し、マイクロトラック粒度分布計(日機装(株)製)を用いて測定した。【０１２０】
【表１】
2008102834.tif 000004
【０１２１】
【表２】
2008102834.tif 000005
【０１２２】
上記表１及び表２の結果から明らかな通り、実施例１〜同４の組成物は、それぞれ（ａ１）〜（ａ４）成分が顔料吸着点である芳香族基を有するため、分散安定性に優れた。
これに対して、比較例１及び同２の組成物は、（ａ’’）及び（ａ’）成分が芳香族基を含有しないために、一般的な高分子量型顔料分散剤であるＤＳＰを併用しても、分散不可能であった。【０１２３】
《実施例５〜７及び比較例４〜６》〔活性エネルギー線硬化型着色組成物（遮光層用硬化型組成物）の調製〕
（１）表１及び表２で調製した組成物（顔料分散液）と反応液Ｄ、ペンタエリスリトールテトラアクリレート（東亞合成(株)製「アロニックスＭ-４５０」）、１−（４−モルフォリノフェニル）−２−ベンジル−２−ジメチルアミノブタン−１−オン（チバスペシャルティケミカルズ社製「イルガキュア３６９」。以下、Ｉｒｇ３６９という。）及びＰＧＭ−Ａｃを下記の表３に示す量（部）で室温下に混合して、遮光層用光硬化性樹脂組成物を調製した。
（２）上記（１）で得られたそれぞれの組成物について、アルカリ現像性、残渣及びパターンニング性を下記した方法で評価したところ、下記の表３に示す通りであった。【０１２４】
（Ｉ）アルカリ現像性：
１０ｃｍ角のクロムマスクガラス基板上に、下記の表１及び表２に記載した組成物をスピンコーターにより塗布し、この塗布膜を１００℃のホットプレートで３分間乾燥させ、乾燥膜厚１．２μｍの塗布膜を形成した。得られた塗膜を液温２３℃の０．０５％水酸化カリウム水溶液でスプレー現像して、完全に溶解するまでの時間を測定した。【０１２５】
（II）残渣：
上記（Ｉ）のアルカリ現像性の評価後の基板表面の溶け残りの有無を目視により観察し、下記基準で評価した。
○：溶け残りが全くなく、良好。
△：溶け残りがわずかにあり、やや不良。
×：溶け残りが非常に多く、不良。【０１２６】
（III）パターンニング性：
１０ｃｍ角のクロムマスクガラス基板上に、下記の表１及び表２に記載した組成物をスピンコーターにより塗布し、この塗布膜を１００℃のホットプレートで３分間乾燥させ、乾燥膜厚１．２μｍの塗布膜を形成した。この塗膜から１００μｍの距離にフォトマスクを配置してプロキシミティアライナにより超高圧水銀灯によって５００ｍＪ／ｃｍ2 の強度（３６５ｎｍ照度換算）で紫外線を照射した。次いで、液温２３℃の０．０５％水酸化カリウム水溶液で６０秒間スプレー現像し、塗膜の未硬化部分のみを除去し、下記基準で評価した。
○：パターン欠損が全くなく、良好。
△：パターン欠損がわずかにあり、やや不良。
×：パターン欠損が非常に多く、不良。【０１２７】
【表３】
2008102834.tif 000006
【０１２８】
上記表３の結果から明らかな通り、実施例５〜同７の組成物は、それぞれ（ａ１）〜（ａ３）成分がアクリロイル基を有するため、露光感度が高くパターンニング性に優れた。
これに対して、比較例４及び同５では、比較例１及び同２の段階で顔料分散することができなかったため、使用できなかった。比較例６の組成物は、一般的な高分子量型顔料分散剤ＤＳＰがアクリロイル基を含有しないために硬化性が劣り、露光部分もアルカリ現像液に溶解しパターン欠損が非常に多かった。
【産業上の利用可能性】
【０１２９】
本発明の硬化型顔料分散剤は、顔料分散性に優れるため種々の顔料分散用途に使用することができる。さらに、当該顔料分散剤を含む硬化型着色組成物は、優れた硬化膜物性を利用して、インキ、塗料、パターン形成用組成物等として使用でき、特にカラーフィルター用着色層等のパターン形成用組成物として好適に使用することができる。
【国際調査報告】
2008102834.tif 000007
2008102834.tif 000008
2008102834.tif 000009
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