【手続補正書】
【提出日】平成15年9月26日(2003.9.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリマーの調製方法であって、
少なくとも一つの極性モノマーの一部分と少なくとも一つの多価カチオンとを含む反応混合物を供給する工程と；
極性モノマーの残りの部分を含む混合物を、該反応混合物に添加する工程と；さらに
該モノマーを重合してポリマーを形成する工程
を含む前記方法。
【請求項２】
ポリマーの調製方法であって、
少なくとも一つの極性モノマー、少なくとも一つの多価カチオン、および任意に少なくとも一つのエチレン性不飽和モノマーを含む反応混合物を供給する工程と；
少なくとも一つの極性モノマーと任意に少なくとも一つのエチレン性不飽和モノマーとを含むモノマー混合物を供給する工程と；
該モノマー混合物を、該反応混合物に添加する工程と；さらに
該モノマー混合物を重合してポリマーを形成する工程
を含む前記方法。
【請求項３】
ポリマーの調製方法であって、
少なくとも一つの極性モノマー、少なくとも一つの多価カチオン、および任意に少なくとも一つのエチレン性不飽和モノマーを含む反応混合物であって、少なくとも一つの多価カチオンが溶媒中に可溶である反応混合物を供給する工程と；
少なくとも一つの極性モノマーと任意に少なくとも一つのエチレン性不飽和モノマーとを含むモノマー混合物を供給する工程と；
該モノマー混合物の一部分を該反応混合物に添加して、ポリマーシードを形成する工程と；
該モノマー混合物の残りの部分を、漸進的に該反応混合物に添加する工程と；さらに
このモノマー混合物を重合してポリマーを形成する工程
を含む前記方法。
【請求項４】
供給工程における反応混合物が、その総量の少なくとも２５重量％またはそれ以上の極性モノマーを含む、請求項１、２、または３に記載の方法。
【請求項５】
多価カチオンの量に対する極性モノマーの量が、該極性モノマーの少なくとも２モル当量である、請求項１、２、または３に記載の方法。
【請求項６】
多価カチオンの量に対する極性モノマーの量が、多価カチオンの電荷を中和するのに充分である、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
極性モノマーが、酸含有モノマーを含む、請求項１、２、または３に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
本発明の特定のいくつかの側面において、これらの水性ポリマーラテックス分散液は、高レベルの酸官能基を導入しているポリマー組成物において用いられてもよい。これらのポリマー組成物は、増粘剤（例えば米国特許第４，４２１，９０２号およびその中の引例参照）、分散剤（例えば米国特許第５，３２６，８４３号および米国特許第３，０３７，９５２号およびその中の引例参照）、およびバインダ（例えば米国特許第５，３２６，８４３号および第４，８７６，３１３号およびその中の引例参照）、ならびにコーティング、インク、接着剤等として、水ベース系において添加剤として有用である。本発明の方法にしたがって調製されたポリマーラテックス組成物が、高酸ポリマー（ｈｉｇｈ  ａｃｉｄ  ｐｏｌｙｍｅｒ）組成物中に配合される時、その結果生じたポリマーは、硬度が増加することがある。これは、ペンキ組成物に用いられる時、向上したブロック抵抗（すなわちコーティングがそれ自体またはその他の製品に粘着しない）などの特性を付与する。全体または一部が高酸ポリマーから構成されているインクバインダは、このポリマーラテックス組成物がバインダー組成物に添加される時、向上したヒートシール抵抗（高温におけるブロック抵抗）および靭性を示す。高酸ポリマーを用いるさらにもう一つの実施形態において、本発明のポリマーラテックス組成物は、乾燥粉末ポリマーセメント改質剤（例えば第ＥＰ０６５４４５４号およびその中の引例に記載されているようなもの）として用いられてもよい。
本発明は以下の態様を包含する。
１）ポリマーの調製方法であって、
少なくとも一つの極性モノマーの一部分と少なくとも一つの多価カチオンとを含む反応混合物を供給する工程と；
極性モノマーの残りの部分を含む混合物を、該反応混合物に添加する工程と；さらに
該モノマーを重合してポリマーを形成する工程
を含む前記方法。
２）ポリマーの調製方法であって、
少なくとも一つの極性モノマー、少なくとも一つの多価カチオン、および任意に少なくとも一つのエチレン性不飽和モノマーを含む反応混合物を供給する工程と；
少なくとも一つの極性モノマーと任意に少なくとも一つのエチレン性不飽和モノマーとを含むモノマー混合物を供給する工程と；
該モノマー混合物を、該反応混合物に添加する工程と；さらに
該モノマー混合物を重合してポリマーを形成する工程
を含む前記方法。
３）ポリマーの調製方法であって、
少なくとも一つの極性モノマー、少なくとも一つの多価カチオン、および任意に少なくとも一つのエチレン性不飽和モノマーを含む反応混合物であって、少なくとも一つの多価カチオンが溶媒中に可溶である反応混合物を供給する工程と；  少なくとも一つの極性モノマーと任意に少なくとも一つのエチレン性不飽和モノマーとを含むモノマー混合物を供給する工程と；
該モノマー混合物の一部分を該反応混合物に添加して、ポリマーシードを形成する工程と；
該モノマー混合物の残りの部分を、漸進的に該反応混合物に添加する工程と；さらに
このモノマー混合物を重合してポリマーを形成する工程
を含む前記方法。
４）供給工程における反応混合物が、その総量の少なくとも２５重量％またはそれ以上の極性モノマーを含む、項１）、２）、または３）に記載の方法。
５）供給工程における反応混合物が、その総量の少なくとも５０重量％またはそれ以上の極性モノマーを含む、項４）に記載の方法。
６）多価カチオンの量に対する極性モノマーの量が、該極性モノマーの少なくとも２モル当量である、項１）、２）、または３）に記載の方法。
７）多価カチオンの量に対する極性モノマーの量が、多価カチオンの電荷を中和するのに充分である、項６）に記載の方法。
８）極性モノマーが、酸含有モノマーを含む、項１）、２）、または３）に記載の方法。
９）酸含有モノマーが、無水メタクリル酸、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、アクリルオキシプロピオン酸、（メタ）アクリルオキシプロピオン酸、スチレンスルホン酸、エチルメタクリレート−２−スルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸；ホスホエチルメタクリレート；対応する酸含有モノマーの塩、およびこれらの組合わせから成る群から選ばれる、項８）に記載の方法。
１０）極性モノマーが極性オリゴマーを含む、項１）、２）、または３）に記載の方法。
１１）極性モノマーが低分子量ポリマー安定剤を含む、項１）、２）、または３）に記載の方法。
１２）多価カチオンが少なくとも一つの二価または三価カチオンを含む、項１）、２）、または３）に記載の方法。
１３）反応混合物がさらに、少なくとも一つのエチレン性不飽和モノマーを含む、項１）、２）、または３）に記載の方法。
１４）少なくとも一つのエチレン性不飽和モノマーが、Ｃ１〜Ｃ１８アルキル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、アクリル酸、イタコン酸、メタクリル酸、ブタジエン、酢酸ビニル、ビニルベルサテート、スチレン、ビニル芳香族モノマー、ジビニルベンゼン、ジビニルピリジン、ジビニルトルエン、ジアリルフタレート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジビニルキシレン、ジビニルエチルベンゼン、ジビニルスルホン、ジビニルケトン、ジビニルスルフィド、ジアリルマレエート、ジアリルフマレート、ジアリルスクシネート、炭酸ジアリル、ジアリルマロネート、ジアリルオキサレート、ジアリルアジペート、ジアリルセバケート、ジビニルセバケート、ジアリルタルトレート、ジアリルシリケート、トリアリルトリカルバリレート、トリアリルアコニテート、トリアリルサイトレート、トリアリルホスフェート、Ｎ，Ｎ−メチレンジメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−メチレンジメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−エチレンジアクリルアミド、トリビニルベンゼン、並びにグリコール、グリセロール、ペンタエリトリトール、レゾルシノール、グリコールのモノチオおよびジチオ誘導体のポリビニルエーテル、並びにこれらの組合わせから成る群から選ばれる、項１）、２）、または３）に記載の方法。
１５）重合工程が、エマルジョン重合を含む、項１）、２）、または３）に記載の方法。
１６）重合工程が、溶液重合を含む、項１）、２）、または３）に記載の方法。
１７）重合工程が、懸濁重合を含む、項１）、２）、または３）に記載の方法。
１８）重合工程が、ミニエマルジョン重合を含む、項１）、２）、または３）に記載の方法。
１９）ポリマーのガラス転移温度が、−８０℃〜５０℃の範囲内にある、項１）、２）、または３）に記載の方法。
２０）ポリマーのガラス転移温度が、−８０℃〜１４０℃の範囲内にある、項１）、２）、または３）に記載の方法。
２１）多価カチオンが水溶性である、項１）または２）に記載の方法。
２２）溶媒が水を含む、項３）に記載の方法。