【手続補正書】
【提出日】平成17年3月2日(2005.3.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
約２．２２５未満のＳＳＧを有する非溶融加工可能なフルオロポリマー粒子を水性媒質中に含む分散液であって、前記フルオロポリマー粒子が、約１．５×１０10Ｐａ・ｓよりも大きい平均溶融クリープ粘度を有する高分子量のポリテトラフルオロエチレンのコアと、より低分子量のポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンのシェルとを含み、前記シェルが、約９×１０9Ｐａ・ｓよりも大きい平均溶融クリープ粘度を有しかつ約５〜約３０重量％の前記粒子を含み、前記フルオロポリマーがフィブリル化するものであることを特徴とする分散液。
【請求項２】
請求項１に記載の水性分散液を凝結し乾燥させることにより得られることを特徴とする非溶融加工可能なフルオロポリマー粉末。
【請求項３】
界面活性剤を含有する水性媒質中の２．２２５未満のＳＳＧを有する非溶融加工可能なフルオロポリマー粒子の濃縮分散液を含むコーティング組成物であって、前記分散液が約３０〜約７０重量％のフルオロポリマーを含有し、前記フルオロポリマー粒子が、約１．５×１０10Ｐａ・ｓよりも大きい平均溶融クリープ粘度を有するフィブリル化可能な高分子量ポリテトラフルオロエチレンのコアと、より低分子量のフィブリル化可能なポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンのシェルとを含み、前記シェルが、約９×１０9Ｐａ・ｓよりも大きい平均溶融クリープ粘度を有しかつ約５〜約３０重量％の前記粒子を含み、前記フルオロポリマーがフィブリル化するものであることを特徴とするコーティング組成物。
【請求項４】
ベーキングされた層の形態である請求項３に記載のコーティング組成物でコーティングされていることを特徴とする基材。
【請求項５】
請求項１に記載の分散液からキャスティングされたものであることを特徴とする自立性フィルム。
【請求項６】
非溶融加工可能なフルオロポリマー分散液を作製するためのバッチ法であって、水性媒質中、分散剤の存在下でテトラフルオロエチレンを重合して、２．２２５未満のＳＳＧを有するフルオロポリマーを生成させる工程を含み、前記重合工程が、第１の量のフリーラジカル開始剤が添加される間の第１の段階ならびに第２の量のフリーラジカル開始剤およびテロゲン性試剤が添加される間の第２の段階で行われ、前記第１の量の開始剤が、約１．５×１０10Ｐａ・ｓよりも大きい平均溶融クリープ粘度を有するポリテトラフルオロエチレンを生成させ、前記第２の量の開始剤が、前記第１の量の少なくとも約１０倍でありかつ全テトラフルオロエチレンの約９５％が重合される前に添加され、前記第２の量の開始剤が、約９×１０9Ｐａ・ｓよりも大きくかつ前記コアのポリテトラフルオロエチレンの平均溶融クリープ粘度よりも小さい平均溶融クリープ粘度を有するポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンを生成させることを特徴とするバッチ法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
【表１】
2005515279.tif 000001
本出願は、以下の発明を包含する。
（１）  約２．２２５未満のＳＳＧを有する非溶融加工可能なフルオロポリマー粒子を水性媒質中に含む分散液であって、前記フルオロポリマー粒子が、約１．５×１０10Ｐａ・ｓよりも大きい平均溶融クリープ粘度を有する高分子量のポリテトラフルオロエチレンのコアと、より低分子量のポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンのシェルとを含み、前記シェルが、約９×１０9Ｐａ・ｓよりも大きい平均溶融クリープ粘度を有しかつ約５〜約３０重量％の前記粒子を含み、前記フルオロポリマーがフィブリル化するものであることを特徴とする分散液。
（２）  前記シェルのポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンの平均溶融クリープ粘度が、前記コアのポリテトラフルオロエチレンの平均溶融クリープ粘度よりも少なくとも０．１×１０10Ｐａ・ｓ小さいことを特徴とする（１）に記載の分散液。
（３）  前記シェルのポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンの平均溶融クリープ粘度が、前記コアのポリテトラフルオロエチレンの平均溶融クリープ粘度よりも少なくとも０．２×１０10Ｐａ・ｓ小さいことを特徴とする（１）に記載の分散液。
（４）  より低分子量のポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンの前記シェルが、約９×１０9Ｐａ・ｓ〜約１．３×１０10Ｐａ・ｓの平均溶融クリープ粘度を有することを特徴とする（１）に記載の分散液。
（５）  前記粒子の前記シェルがポリテトラフルオロエチレンであることを特徴とする（１）に記載の分散液。
（６）  前記粒子が約２５０〜約３００ｎｍの数平均粒径を有することを特徴とする（１）に記載の分散液。
（７）  約６０重量％のフルオロポリマーおよび約６重量％の界面活性剤で約７００秒よりも長いゲル化時間を有することを特徴とする（１）に記載の分散液。
（８）  前記フルオロポリマーが約１．４×１０10Ｐａ・ｓよりも大きい溶融クリープ粘度を有することを特徴とする（１）に記載の分散液。
（９）  前記シェルが約５〜約２５重量％の前記粒子を含むことを特徴とする（１）に記載の分散液。
（１０）  前記シェルが約５〜約２０重量％の前記粒子を含むことを特徴とする（１）に記載の分散液。
（１１）  たて方向に１０，０００サイクルよりも長いコーテッドガラス布のＭＩＴ屈曲寿命を有することを特徴とする（１）に記載の分散液。
（１２）  よこ方向に１０，０００サイクルよりも長いコーテッドガラス布のＭＩＴ屈曲寿命を有することを特徴とする（１）に記載の分散液。
（１３）  たて方向に１０，０００サイクルよりも長いコーテッドガラス布のＭＩＴ屈曲寿命を有しかつよこ方向に１０，０００サイクルよりも長いコーテッドガラス布のＭＩＴ屈曲寿命を有することを特徴とする（１）に記載の分散液。
（１４）  （１）に記載の水性分散液を凝結し乾燥させることにより得られることを特徴とする非溶融加工可能なフルオロポリマー粉末。
（１５）  界面活性剤を含有する水性媒質中の２．２２５未満のＳＳＧを有する非溶融加工可能なフルオロポリマー粒子の濃縮分散液を含むコーティング組成物であって、前記分散液が約３０〜約７０重量％のフルオロポリマーを含有し、前記フルオロポリマー粒子が、約１．５×１０10Ｐａ・ｓよりも大きい平均溶融クリープ粘度を有するフィブリル化可能な高分子量ポリテトラフルオロエチレンのコアと、より低分子量のフィブリル化可能なポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンのシェルとを含み、前記シェルが、約９×１０9Ｐａ・ｓよりも大きい平均溶融クリープ粘度を有しかつ約５〜約３０重量％の前記粒子を含み、前記フルオロポリマーがフィブリル化するものであることを特徴とするコーティング組成物。
（１６）  前記シェルのポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンの平均溶融クリープ粘度が、前記コアのポリテトラフルオロエチレンの平均溶融クリープ粘度よりも少なくとも０．１×１０10Ｐａ・ｓ小さいことを特徴とする（１５）に記載のコーティング組成物。
（１７）  前記シェルのポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンの平均溶融クリープ粘度が、前記コアのポリテトラフルオロエチレンの平均溶融クリープ粘度よりも少なくとも０．２×１０10Ｐａ・ｓ小さいことを特徴とする（１５）に記載のコーティング組成物。
（１８）  より低分子量のポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンの前記シェルが、約９×１０9Ｐａ・ｓ〜約１．３×１０10Ｐａ・ｓの平均溶融クリープ粘度を有することを特徴とする（１５）に記載のコーティング組成物。
（１９）  前記粒子の前記シェルがポリテトラフルオロエチレンであることを特徴とする（１５）に記載のコーティング組成物。
（２０）  前記粒子が約２５０〜約３００ｎｍの数平均粒径を有することを特徴とする（１５）に記載のコーティング組成物。
（２１）  約６０重量％のフルオロポリマーおよび約６重量％の界面活性剤で約７００秒よりも長いゲル化時間を有することを特徴とする（１５）に記載のコーティング組成物。
（２２）  前記フルオロポリマー粒子が約１．４×１０10Ｐａ・ｓよりも大きい溶融クリープ粘度を有することを特徴とする（１５）に記載のコーティング組成物。
（２３）  前記シェルが約５〜約２５重量％の前記粒子を含むことを特徴とする（１５）に記載のコーティング組成物。
（２４）  前記シェルが約５〜約２０重量％の前記粒子を含むことを特徴とする（１５）に記載のコーティング組成物。
（２５）  ベーキングされた層の形態であることを特徴とする（１５）に記載のコーティング組成物。
（２６）  （２５）に記載の組成物でコーティングされていることを特徴とする基材。
（２７）  前記基材が金属であることを特徴とする（２６）に記載の基材。
（２８）  前記基材がガラス布であることを特徴とする（２６）に記載の基材。
（２９）  （１）に記載の分散液からキャスティングされたものであることを特徴とする自立性フィルム。
（３０）  非溶融加工可能なフルオロポリマー分散液を作製するためのバッチ法であって、水性媒質中、分散剤の存在下でテトラフルオロエチレンを重合して、２．２２５未満のＳＳＧを有するフルオロポリマーを生成させる工程を含み、前記重合工程が、第１の量のフリーラジカル開始剤が添加される間の第１の段階ならびに第２の量のフリーラジカル開始剤およびテロゲン性試剤が添加される間の第２の段階で行われ、前記第１の量の開始剤が、約１．５×１０10Ｐａ・ｓよりも大きい平均溶融クリープ粘度を有するポリテトラフルオロエチレンを生成させ、前記第２の量の開始剤が、前記第１の量の少なくとも約１０倍でありかつ全テトラフルオロエチレンの約９５％が重合される前に添加され、前記第２の量の開始剤が、約９×１０9Ｐａ・ｓよりも大きくかつ前記コアのポリテトラフルオロエチレンの平均溶融クリープ粘度よりも小さい平均溶融クリープ粘度を有するポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンを生成させることを特徴とするバッチ法。
（３１）  前記第２の量の開始剤が、前記第１の段階間に生成されるポリテトラフルオロエチレンの平均溶融クリープ粘度よりも少なくとも０．１×１０10Ｐａ・ｓ小さい平均溶融クリープ粘度を有するポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンを生成させることを特徴とする（３０）に記載の方法。
（３２）  前記第２の量の開始剤が、前記第１の段階の間に生成されるポリテトラフルオロエチレンの平均溶融クリープ粘度よりも少なくとも０．２×１０10Ｐａ・ｓ小さい平均溶融クリープ粘度を有するポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンを生成させることを特徴とする（３０）に記載の方法。
（３３）  前記第２の量の開始剤が、約９×１０9Ｐａ・ｓ〜約１．３×１０10Ｐａ・ｓの平均溶融クリープ粘度を有するポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンを生成させることを特徴とする（３０）に記載の方法。
（３４）  前記第１の量の開始剤が、全テトラフルオロエチレンの約３０％が重合される前に約１．０×１０10Ｐａ・ｓよりも大きい平均溶融クリープ粘度を有するポリテトラフルオロエチレンを生成させることを特徴とする（３０）に記載の方法。
（３５）  生成される前記フルオロポリマーがフィブリル化するものであることを特徴とする（３０）に記載の方法。
（３６）  前記第２の段階の重合がポリテトラフルオロエチレンを生成することを特徴とする（３０）に記載の方法。
（３７）  全テトラフルオロエチレンの少なくとも約７０％が重合されたときに前記第２の量の開始剤および前記テロゲン性試剤が添加されることを特徴とする（３０）に記載の方法。
（３８）  全テトラフルオロエチレンの少なくとも約７５％が重合されたときに前記第２の量の開始剤および前記テロゲン性試剤が添加されることを特徴とする（３０）に記載の方法。
（３９）  全テトラフルオロエチレンの少なくとも約８０％が重合されたときに前記第２の量の開始剤および前記テロゲン性試剤が添加されることを特徴とする（３０）に記載の方法。
（４０）  前記第１の段階の前記重合工程が、テロゲン性試剤を添加することなく行われることを特徴とする（３０）に記載の方法。
（４１）  前記分散剤が、６〜１０個の炭素原子を含有するペルフルオロカルボン酸を含むことを特徴とする（３０）に記載の方法。
（４２）  前記第２の量の開始剤が、前記第１の量の少なくとも約２５倍であることを特徴とする（３０）に記載の方法。
（４３）  前記第２の量の開始剤が、前記第１の量の少なくとも約５０倍であることを特徴とする（３０）に記載の方法。