(57)【要約】その二つの底面が膨らみを有していてもよい円柱状の一次圧縮成形物であって、シュータ内で縦に連なっているため自重により一つずつ連続的に供給されるものを二次圧縮打錠機、例えば回転式圧縮打錠機の臼内に柱状方向が概ね水平方向の状態で転送する転送盤であって、少なくとも、平面状の傾斜面をもつ傾斜部、それに隣接する投入部、一次圧縮成形物落下制限部、および該投入部下部に備えた底板を有し、該傾斜面は投入部に向かって低くなるよう傾斜しており、該傾斜部およびそれに隣接する投入部は、投入部と反対方向に一定速度で水平に直線運動または回転運動しており、該投入部および底板は柱状方向が概ね水平方向の状態を保ったまま一次圧縮成形物を二次圧縮打錠機の臼内に供給できる転送盤。  かかる転送盤によれば、柱状方向に層をなす一次圧縮成形物を、一次圧縮とは異なる方向から二次圧縮するために、一次圧縮成形物の柱状方向が概ね鉛直方向に落下供給される一次圧縮成形物の向きを変えて二次圧縮打錠機の臼内に柱状方向が概ね水平方向かつ所定の向きで転送することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
その二つの底面が膨らみを有していてもよい円柱状の一次圧縮成形物であって、シュータ内で縦に連なっているため自重により一つずつ連続的に供給されるものを二次圧縮打錠機の臼内に柱状方向が概ね水平方向の状態で転送する転送盤であって、
少なくとも、平面状の傾斜面をもつ傾斜部、それに隣接する投入部、一次圧縮成形物落下制限部、および該投入部下部に備えた底板を有し、
該傾斜面は投入部に向かって低くなるよう傾斜しており、
該傾斜部およびそれに隣接する投入部は、投入部と反対方向に一定速度で水平に直線運動または回転運動しており、
該投入部および底板は柱状方向が概ね水平方向の状態を保ったまま一次圧縮成形物を二次圧縮打錠機の臼内に供給できる転送盤。
【請求項２】
二次圧縮打錠機が回転式圧縮打錠機である請求項１に記載の転送盤。
【請求項３】
一次圧縮成形物落下制限部が、傾斜部の傾斜面最高部位に隣接した平面状の水平部である請求項１または２に記載の転送盤。
【請求項４】
傾斜面が扇形である請求項１から３のいずれかに記載の転送盤。
【請求項５】
傾斜面の幅の、転送する一次圧縮成形物の幅に対する比が０．５〜１．５であり、傾斜部の最も低い部分の高さの、一次圧縮成形物の高さに対する比が０．５以下であり、傾斜部の最も高い部分と最も低い部分の高さの差が一次圧縮成形物の高さ以下であり、かつ該差の傾斜面の長さに対する比が０．１〜０．３である請求項４に記載の転送盤。
【請求項６】
傾斜面の幅が２ｍｍ〜７ｍｍであり、傾斜部の最も高い部分と最も低い部分の高さがそれぞれ２ｍｍ〜４ｍｍ、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍであり、傾斜部の長さが１０ｍｍ〜１５ｍｍであり、投入部の転送盤外周部分の長さが５ｍｍ〜９ｍｍである請求項４または５に記載の転送盤。
【請求項７】
傾斜部およびそれに隣接する投入部の運動が回転運動である請求項１から６のいずれかに記載の転送盤。
【請求項８】
少なくともその出口付近が鉛直下向きであり、該出口が傾斜部から一定の距離をおいて上方に固定されたシュータをさらに有し、該出口から傾斜部最高位置までの距離が１．０ｍｍ〜５．０ｍｍである請求項１から７のいずれかに記載の転送盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮打錠機の臼内に、円柱状の圧縮成形物を転送する転送盤に関する。さらに詳しくは、該円柱の中心軸方向（以下、「柱状方向」ともいう）に複数の層をなす一次圧縮成形物を、一次圧縮成形時とは異なる方向から二次圧縮成形をすることができるよう設計された圧縮打錠機の臼内に、水平方向、所定の向きで転送するのに適した転送盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
多層構造を有する錠剤としては、略円柱状であり、その柱状方向に層をなすものが知られている。この種の錠剤は、柱状方向からの圧縮成形により製造される。このような錠剤は、複数の薬物をひとつの錠剤に保持する合剤用錠剤として有用であるが、上述の製造法からくる制限のため、錠剤の形状が柱状に限定される等の問題がある。
また、このような構造の錠剤を同種の薬物の分割錠として用いることも考えられるが、分割溝付与の困難性や形状が柱状に制限されることに由来する分割の困難性の点から、適用が困難である。
多層構造を有する別の錠剤としては錠剤内部に核を有する有核錠が知られており、合剤用錠剤あるいは割線錠として有用であるが、核を挿入しなければならないことに由来する錠剤の厚みの制約や打錠装置の複雑性等の問題がある。なお、この種の錠剤の製造は、国際公開ＷＯ０３／０２６５６０号パンフレットに開示されているように異なる方向からの圧縮は行われていない。
なお、圧縮打錠において複数回圧縮することはしばしば行われるが、これは同じ方向からの圧縮であり、その主な目的は粒子間に存在する空気を追い出して圧縮成形後の錠剤の強度を増すためである。
一般に、一次圧縮成形物に対してその形状を変えるようなさらなる圧縮をすることは、成形物の不可逆的な破壊を引き起こすことが知られており、異なる方向からの圧縮は行われていない。すなわち、従来は多層構造を有するものを含む圧縮成形物を、その圧縮方向とは異なる方向から再度圧縮成形して錠剤を製造することは行われておらず、そのための圧縮打錠機は知られていなかった。当然ながら、一次圧縮成形物を一次圧縮とは異なる方向から二次圧縮するために、二次圧縮成形機の臼内に一次圧縮成形物を所定の向きで転送するのに適した転送盤も知られていなかった。
なお、圧縮打錠機用の転送盤としては、有核錠を製造するための転送盤が知られている。
【発明の開示】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題は、柱状方向に層をなす一次圧縮成形物を、一次圧縮とは異なる方向から二次圧縮するために、一次圧縮成形物を二次圧縮打錠機の臼内に転送することができる転送盤を提供することである。さらに詳しくは、シュータ内で縦に連なっているため自重により一つずつ連続的に供給される一次圧縮成形物の向きを変え、二次圧縮打錠機の臼内に柱状方向が概ね水平方向であり、かつ臼の長軸方向が一次圧縮成形物の長軸方向と一致する状態で転送するための転送盤を提供することである。
かかる課題は、その二つの底面が膨らみを有していてもよい円柱状の一次圧縮成形物であって、シュータ内で縦に連なっているため自重により一つずつ連続的に供給されるものを二次圧縮打錠機の臼内に柱状方向が概ね水平方向の状態で転送する転送盤であって、
少なくとも、平面状の傾斜面をもつ傾斜部、それに隣接する投入部、一次圧縮成形物落下制限部、および該投入部下部に備えた底板を有し、
該傾斜面は投入部に向かって低くなるよう傾斜しており、
該傾斜部およびそれに隣接する投入部は、投入部と反対方向に一定速度で水平に直線運動または回転運動しており、
該投入部および底板は柱状方向が概ね水平方向の状態を保ったまま一次圧縮成形物を二次圧縮打錠機の臼内に供給できる転送盤により解決される。
かかる転送盤により、柱状方向に複数の層をなす一次圧縮成形物を、一次圧縮とは異なる方向から二次圧縮するために一次圧縮成形物を二次圧縮打錠機の臼内に所定の向きで転送することが可能となる。これにより、合剤用錠剤や分割錠を簡便かつ精度良く製造することが可能となる。また、打錠障害を起こしやすい薬物を含む製剤も自由な形状に成形可能となる。
すなわち、傾斜面に柱状方向が概ね鉛直方向の状態で投入された一次圧縮成形物が、傾斜面と一次圧縮成形物下部との摩擦により、一次圧縮成形物下部は傾斜面進行方向に、一次圧縮成形物上部はその反対方向に動き、すなわち回転し、姿勢制御された状態で投入部内、底板上に置かれる。さらに傾斜部や投入部の水平移動とともに移動後、概ね水平方向の状態で二次圧縮打錠機の臼内に投入されるのである。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
図１は、本発明の転送盤の転送対象となる一次圧縮成型物の例を示す図である。
図２は、本発明の転送盤により転送され、二次圧縮成形のための臼の内面および下杵の上面からなるくぼみに置かれた一次圧縮成型物を、柱状方向に垂直な方向から見た図である。
図３は、本発明の転送盤により転送され、二次圧縮成形のための臼の内面および下杵の上面からなるくぼみに置かれた一次圧縮成型物を柱状方向から見た図である。
図４は、二次圧縮打錠用の回転盤に取り付けられた臼および下杵を示す図である。
図５は、二次圧縮成形物の一例を示す図である。
図６は、本発明の転送盤の使用状態を示す図である。
図７は、本発明の転送盤の一例を示す図である。
図８は、本発明の転送盤の、一次圧縮成形物落下制限部、傾斜部、および投入部の断面図である。供給される一次圧縮成形物が傾斜部と接した状態の図と併せて示す。
図９は、本発明の転送盤の、一次圧縮成形物落下制限部、傾斜部、および投入部の断面図である。供給される一次圧縮成形物が傾斜部と接した後、転送盤が移動して一次圧縮成形物が回転する途中の図と併せて示す。
図１０は、本発明の転送盤の、一次圧縮成形物落下制限部、傾斜部、および投入部の断面図である。供給される圧縮成形物が傾斜部と接した後、転送盤が移動して一次圧縮成形物の柱状方向が水平になるまで回転した状態の図と併せて示す。
【符号の説明】
【０００５】
１    一次圧縮成形物落下制限部
２    傾斜部
３    転送盤の進行方向
４    傾斜面の幅
５    傾斜部の最も低い部分の高さ
６    傾斜部の最も高い部分の高さ
７    傾斜面の長さ
８    投入部
９    投入部の転送盤外周部分の長さ
１０  投入部の傾斜部と向かい合う部分
１１  一次圧縮成形物
１２  一次圧縮成形物の高さ
１３  一次圧縮成形物の幅
１４  一次圧縮成形物の薬物含有層
１５  一次圧縮成形物の添加物層
１６  一次圧縮成形物の薬物含有層
１７  二次圧縮成形物の薬物含有層
１８  二次圧縮成形物の添加物層
１９  二次圧縮成形物の薬物含有層
２０  一次圧縮成形の方向
２１  二次圧縮成形の方向
２２  二次圧縮成形のための臼
２３  二次圧縮成形のための下杵
２４  回転盤
２５  二次圧縮成形のための上杵
２６  振動フィーダ
２７  シュータ
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
はじめに、二段階圧縮打錠について説明する。
本発明者らは、特定形状の臼と上杵、下杵を用いて一次圧縮成形物をその一次圧縮方向とは異なる方向から二次圧縮成形することにより、多層構造を有する錠剤でありながら、円柱状に限られない、より自由な形状の錠剤を製造できるという新規な知見を得た。これは、一般に一次圧縮成形物に対して形状が変わる圧縮をすることは、成形物の不可逆的な破壊を引き起こすことが技術常識であったことからすれば、予想外の事実であった。
本発明は、こうした二次圧縮打錠を行う圧縮打錠機の臼内に、柱状方向に複数の層をなす一次圧縮成形物を転送するための転送盤に関するが、上記知見が判明するまでは、概ね鉛直方向の略円柱状をなす一次圧縮成型物をその柱状方向が概ね水平方向になるよう回転させ、かつ臼の長軸方向と一次圧縮成形物の長軸方向が一致する向きで二次圧縮打錠機の臼内に転送するという要請自体、ありえないものであった。
本発明の転送盤の対象となる一次圧縮成形物は、二つの底面が膨らみを有していてもよい円柱の形をなしている。具体的には、薬物を含有する、あるいは含有しない円柱状の層が複数重なってできる円柱状の形状を基本とするが、さらにその一つまたは二つの底面が外側に膨らみを有していてもよい。典型的には球面の一部をなす形状の膨らみが挙げられるが、一次圧縮成形の際に使用する下杵の上面や上杵の下面のくぼみによってつけることのできる膨らみであれば形状は問わない。一次圧縮成形物がもつ薬物は、その目的により一種類でも数種類でもよい。薬物の種類や含有量は、二次圧縮成形を不可能にするものでないかぎり、限定されない。
具体的には、薬物を含有する層が薬物を含まない添加物層で区切られたものが挙げられる。目的の錠剤が合剤用錠剤の場合には異なる薬物が異なる層に含有され、目的の錠剤が分割錠の場合には同じ薬物が異なる層に含有される。例えば、合剤用錠剤としては、物理的な接触が好ましくない異なる２種の薬物をそれぞれ含有する２つの薬物含有層（図１の１４および１６）が薬物を含まないひとつの添加物層（図１の１５）で区切られた３層の柱状物が挙げられる。また、分割錠としては、同じ薬物を含有する２つの薬物含有層（図１の１４および１６）が薬物を含まないひとつの添加物層（図１の１５）で区切られた３層の柱状物が挙げられる。なおこれら一次圧縮は柱状方向（図１の２０）になされる。
二次圧縮成形に用いられる臼および下杵の例を図２および図３に示す。また、それを回転盤に取り付けた状態の一例を図４に示す。すなわち、臼の内面および下杵の上面からなるくぼみに一次圧縮成形物を受け入れ、臼、上杵、および下杵により二次圧縮打錠することで、円柱状に限られない所望の構造の多層錠（二次圧縮成形物）が得られるのである。かかる二次圧縮成形物の一例を図５に示す。なお、下杵および上杵は臼内で上下に動かすことができる。
本発明は、シュータ（図６の２７）内で縦に連なっているため自重により一つずつ連続的に供給され、少なくともシュータ出口付近ではその柱状方向が概ね鉛直方向にある一次圧縮成形物（１１）を、少なくとも臼（２２）、下杵（２３）、および上杵（２５）で構成される二次圧縮打錠機の臼内に、柱状方向が概ね水平方向の状態で転送する転送盤である。そして、かかる一次圧縮成形物は臼内に所定の向き、すなわち臼の長軸方向と一次圧縮成形物の長軸方向とか一致するように置かれる必要があるが、本発明の転送盤は、かかる要請をも満足する。なお、本発明の転送盤を適用する二次圧縮打錠機としては、回転式圧縮打錠機が好ましい。
かかるシュータは、一次圧縮成形物の円柱状部分の直径より少し大きい内径を有する管状物である。本発明の転送盤を作動させている状態では、一次圧縮成形物はシュータ内で、その柱状方向を管の長さ方向と一致させる形で縦に並んでいる。シュータの出口付近は概ね鉛直下向きであり、シュータの他の部分も、シュータ内で最も下に位置する出口近傍の一次圧縮成形物が取り除かれたなら、シュータ入口に一次圧縮成形物が連続的に供給されるかぎり、次々と一次圧縮成形物が滑り落ちる状態に設置される。シュータ出口と本発明の転送盤の間には所定の間隙が設けられる。なお、このようなシュータは本発明の転送盤に適用できる簡便で好適な機構であり、かかるシュータを用いることを前提に本発明の説明を進めるが、本発明の転送盤に不可欠なものではなく、同一の役割を果たす他の機構で代替させてもよい。
本発明の転送盤においては、後述する一次圧縮成形物落下制限部がその出口の直下にある状態では、シュータ出口から一部露出している一次圧縮成形物の自由落下が阻止されている。一次圧縮成形物はシュータ内で縦に並んでいるため、こうしたシュータ出口から一部露出している一次圧縮成形物が除かれないかぎり、その上の一次圧縮成形物がシュータ出口から露出することはない。出口付近の一次圧縮成形物が除かれたときは、その一つ上にあった一時圧縮成形物が出口付近から露出することになり、より上の一次圧縮成形物は一列に順次下に進むことになる。
シュータ内に一次圧縮成形物を縦に充填する方法に制限はないが、例えば当業者に周知の振動フィーダを利用することで、効率的に充填することができる（図６の２６）。
本発明の転送盤（図７）は、少なくとも一次圧縮成形物落下制限部（図７の１）、傾斜部（図７の２）、投入部（図７の８）、および底板を有する。以下、本発明の転送盤の各構成部分について詳説する。
＜一次圧縮成形物落下制限部＞
シュータの直下に傾斜部や投入部が位置していないときは、シュータからの一次圧縮成形物の自由落下を阻止する機構が必要である。かかる機能を果たすことができる限り、一次圧縮成形物落下制限部のメカニズムは問わない。例えば、シュータ直下の状況を電気的に検出して一次圧縮成形物の落下を制限する一種のシャッター機構を設けることもできる。しかし、傾斜部等とつながっており、したがってそれらとともに水平移動する、傾斜部の最も高い部分と同じ高さの平面状の水平部を一次圧縮成形物落下制限部として設けることが簡単であり、好ましい（図７から図１０の１）。この場合、一次圧縮成形物落下制限部として必要なのはその水平な上平面であり、それを備えていれば、他の部分の形状は、本発明の転送盤としての機能を妨げるものでないかぎり制限されない。
＜傾斜部＞
傾斜部の上には傾斜面を有しており、傾斜面は投入部に向かって低くなるよう傾斜している。すなわち、本発明の傾斜部として必要なのはその傾斜した上平面（傾斜面）であり、それを備えるかぎり他の部分は中空であってもよく、底面がなくてもよい。かかる傾斜面の形状としては、後述する一次圧縮成形物回転機能を発揮するかぎり特に制限はないが、略四辺形が好ましく、なかでも向かい合う二つの平行な辺が水平方向に位置している台形が好ましい。この場合、向かい合う平行な二つの辺の一方が傾斜面の最も高い部分となり、他方の辺が最も低い部分となる。その中でも上記傾斜面の形状としては長方形であるものが好ましい。なお、傾斜面の形状が台形または長方形である場合には、傾斜面の最も低い部分たる一辺全部が投入部に接続していることが好ましい。
もっとも、後述するように本発明の転送盤は円盤状の部材の一部として構成するのが好適であるから、その場合はかかる傾斜部の上面たる傾斜面も円盤の形状に合わせるように扇形とするのが好ましい。
傾斜面の幅の好適な範囲は、転送する一次圧縮成形物の幅に対する比が０．５〜１．５となる値である。ここで「傾斜面の幅」とは、傾斜面と水平面とが交わる線の長さをいう（例えば図７の４）。また、「一次圧縮成形物の幅」とは、その円柱部分の直径を意味する（図８の１３）。
また、傾斜部の最も低い部分の高さ（図７の５）の好適な範囲は、一次圧縮成形物の高さに対する比が０．５以下となる値である。ここで「一次圧縮成形物の高さ」とは、その円柱状の部分と上述の底面部の膨らみを合わせたものをいう（図８の１２）。
さらに、傾斜部の最も高い部分の高さ（図７の６）と最も低い部分の高さ（図７の５）の差が一次圧縮成形物の高さ以下であり、かつ該差の傾斜面の長さ（図７の７）に対する比が０．１〜０．３であるものが好ましい。
本発明の転送盤に供される一次圧縮成形物の一般的な寸法として高さ（図８の１２）が７ｍｍで幅（図８の１３）が５ｍｍのものを例にとれば、傾斜面の幅（図７の４）が２ｍｍ〜７ｍｍであり、傾斜部の最も高い部分の高さ（図７の６）が２ｍｍ〜４ｍｍであり、傾斜面の最も低い部分の高さ（図７の５）が０．５ｍｍ〜１．５ｍｍであり、傾斜面の長さ（図７の７）が１０ｍｍ〜１５ｍｍのものが好適である。これらの範囲外であると、一次圧縮成形物が倒れなかったり、適切な位置に倒れなかったりする確率が増大する。
当業者であれば、かかる一般的な寸法の一次圧縮成形物についての好適範囲を参考に、与えられた一次圧縮成形物の形状や圧縮成形物と傾斜部の摩擦係数に応じて、試行によりその好適な数値を容易に決定することができよう。
＜投入部＞
本発明の転送盤における投入部は、少なくとも一次圧縮成形物の柱状方向が概ね水平方向の状態で通り抜けられる形状の間隙もしくは孔である必要がある。投入部の形状としては、例えば、水平におかれた長方形が鉛直方向に部材を貫通してできる空隙の形状が挙げられる。
投入部を形成する、傾斜部と向かい合う部分（図７の１０）は、鉛直方向の平面であることが好ましい。例えば上部に突起を有すると、その突起で圧縮成形物が切断されたりする場合がある。
本発明の転送盤を円盤状の部材の一部として構成する場合は、かかる孔の形状も、傾斜面について前記したのと同様に円盤の形状に合わせるべく扇形としてもよい。その一例を図７中の（８）として示す。
なお、投入部が孔ではなく一部が開放されている空隙である場合には、必要により投入部の一方もしくは両方の側面にガイドレールを設けてもよい。これにより、一次圧縮成形物を二次圧縮打錠機の臼の上部まで適切に移動させることができる。
例えば、図７に示した転送盤では、投入部（８）の手前の部分が開放されているが、投入部に移動した一次圧縮成形物は底板（図示せず）の上であって、図示した投入部と図示していない手前のガイドレールとの間に位置しつつ、臼の上部まで水平方向に送られる。
なお、かかるガイドレールは夲発明の転送盤に直接取り付けてもよく（したがって投入部とともに移動する）、投入部側面の軌道に沿う形で、一次圧縮成形物が飛び出ない程度の投入部との間隙をもって二次圧縮打錠機に固定してもよい（したがって、投入部とともに移動しない）。ただし、いずれにしても上杵の動作を妨げるものであってはならない。また、かかる投入部は、ガイドレールがある場合にはそれとともに、中に置かれた一次圧縮成形物の水平方向の回転を阻止できる形状でなければならない。臼内に一次圧縮成形物を所定の向きで投入するためである。
＜底板＞
本発明の転送盤においては、二次圧縮打錠機の臼の上部以外では投入部から下に一次圧縮成形物が落下せず、投入部が臼の上にきたときには臼内に投入できる底板が設けられている。この機能を発揮するかぎり、いかなるメカニズムの底板を用いてもよい。例えば、投入部の底部に固定され（したがって投入部とともに移動する）、必要なときに開放機構により一次圧縮成形物を臼内に投入できる底板を設けてもよい。しかし、投入部が移動する軌跡の下に一次圧縮成形物が落ちないための、投入部に固定されておらず、したがって投入部とともに移動しない平板を設けることが簡単であり、好ましい。もっとも、臼を備えた二次圧縮打錠機上では、その上面自体を底板として機能させることもできるから、その部分については底板を設けないこともできる。この実施形態においては、一次圧縮成形物は投入部と底板とで形成される空間に、その柱状方向が水平方向の状態で位置し、投入部が水平方向に移動するのに伴って二次圧縮打錠機の臼の上部まで移動する。すなわち、一次圧縮成形物は概ね水平かつ所定の向きを維持したまま、投入部を構成する壁面に押されて底板の上を滑りながら移動し、二次圧縮打錠機の臼の中に適切な向きを保ったまま収まるのである。
次に本発明の作用について説明する。
本発明の転送盤においては、少なくとも傾斜部およびそれに隣接する投入部は、動力により、投入部と反対方向、言い換えれば上記傾斜面の最も低いところから高いところがある方向に一定速度で水平に直線運動または回転運動するようになっている。
そしてシュータ直下に前記傾斜部がくるまでは前記一次圧縮成形物落下制限部、例えば傾斜部に隣接する水平部により一次圧縮成形物の落下が制限されているが、水平方向の移動により傾斜部がシュータの直下にくると、シュータ直下の傾斜面の高さまで一次圧縮成形物が下がってくる（図８、シュータは図示せず）。その程度は、傾斜部の進行にしたがって大きくなる。その際、シュータ内で縦に並んでいる一次圧縮成形物もそれに応じて順次下がる。本発明の傾斜部の長さや傾斜度、転送盤の水平方向の移動速度、そして転送盤とシュータ出口の間隙が適切であると、一次圧縮成形物はさらに図９、図１０のようにその上部が進行方向と逆方向に９０度回転し、柱状方向が水平方向の状態で投入部と底板とで構成される空間内に収まる。するとシュータ出口から次の一次圧縮成形物が、一次圧縮成形物落下制限部により落下が制限された形で一部露出し、上述のことが繰り返される。
本発明の転送盤においては、一組の傾斜部と投入部、ならびに何らかの一次圧縮成形物落下制限部および底板により目的は達成されるが、複数の傾斜部と投入部の組を設けることが好ましい。特に、一次圧縮成形物落下制限部が前述した平面状の水平部であるときは、一次圧縮成形物落下制限部、傾斜部、投入部の順で構成された組を複数設けることが好ましい。
なお、上記運動は、回転運動としたほうが装置を簡単にすることができ、かつこのような複数の組を容易に設けることができる点で好ましい。したがって、本発明の転送盤は円盤状の部材の一部として構成するのが好適である。その際、ひとつの円盤に、例えば８組の一次圧縮成形物落下制限部、傾斜部、投入部の組を設けることができる。
本発明には、上述した転送盤に、少なくともその出口付近が鉛直下向きであり、該出口が前記傾斜部から一定の距離をおいて上方に固定されたシュータをさらに有するものも含まれる。かかる一定の距離とは、例えば傾斜部の最も高い部分からの距離が所定の値であることをいう。特に、シュータ出口から傾斜部最高位置までの距離が１．０ｍｍ〜５．０ｍｍであるものが好ましく、１．５ｍｍ〜２．５ｍｍであるものが特に好ましい。
【実施例】
【０００７】
図７に示される円盤状の転送盤を製造した。かかる転送盤は、８組の「平面状の水平部を有する一次圧縮成形物落下制限部（１）、それに隣接する傾斜部（２）、およびそれに隣接する投入部（８）」からなる組を有している。かかる平面状の水平部は、傾斜部の最も高い部分と同じ高さであり、加工前の円盤上面の一部を利用したものである。傾斜部（２）は、投入部（８）に向かって直線的に低くなっており、その上面は円盤の形状に合わせるように扇形となっている。用いた一次圧縮成形物は図１に示した形状のものであり、高さが７ｍｍ、幅が５ｍｍのものなので、これに対応し、傾斜部の傾斜面の幅は５ｍｍ、傾斜部の最も高い部分の高さは３ｍｍ、傾斜面の最も低い部分の高さは１ｍｍ、傾斜面の長さは１２ｍｍとした。投入部（８）は円盤の形状に合わせた扇形の孔であり、傾斜部（２）の投入部側に設けた垂直な面（５）、次の一次圧縮成形物落下制限部（１）の端面（１０）、およびそれらの面をつなぐ図面奥の面により構成される。投入部の転送盤外周部分の長さ（９）は７ｍｍである。投入部（８）の手前側には図示しないガイドレールが設けられている。これらの各部は中空でない一つの円盤を加工して製造したものである。転送盤の底面は、一次圧縮成形物落下制限部や傾斜部の底面を含め、単一の平面となっている。投入部（８）が回転運動（３）を行ってできる軌跡の下の面には、臼の上部を除き、平板状の底板が設けられている。
振動フィーダを用いてシュータを介して一次圧縮成形物を供給しつつ、この転送盤を作動させたところ、ほとんどの一次圧縮成形物は回転式圧縮打錠機の臼内に所定の向きで収まり、目的とする二次圧縮成形を行うことができた。これにより、本発明の転送盤は、実用上十分な性能を発揮することが確認された。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
本発明の転送盤は、医薬品たる多層錠の製造に用いられる。
【図１】
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【図４】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図２】
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【図３】
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【図６】
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【国際調査報告】
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2008102901.tif 000014
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