Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月24日(2004.8.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】セラミック成形体の封口方法及びセラミックフィルタの製造方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の貫通孔が隔壁を隔てて長手方向に並設された柱状のセラミック成形体の前記貫通孔の端部を、セラミック粉末を主成分とする封口用ペーストで封口するセラミック成形体の封口方法であって、
封口パターン状に開孔が形成されたマスクを用いて、上記貫通孔の端部に前記封口用ペーストの層を形成した後、
前記セラミック成形体に振動処理を施すことを特徴とするセラミック成形体の封口方法。
【請求項２】
多数の貫通孔が隔壁を隔てて長手方向に並設された柱状の多孔質セラミック部材が複数個結束され、前記貫通孔同士を隔てる隔壁がフィルタとして機能するように構成されたセラミックフィルタの製造方法であって、
多数の貫通孔が隔壁を隔てて長手方向に並設された柱状のセラミック成形体の前記貫通孔の端部に、封口パターン状に開孔が形成されたマスクを用いて前記封口用ペーストの層を形成した後、
前記セラミック成形体に振動処理を施すことを特徴とするセラミックフィルタの製造方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、多数の貫通孔が長手方向に並設された柱状のセラミック成形体の封口方法及びセラミックフィルタの製造方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、これらの問題を解決するためになされたもので、セラミック成形体の貫通孔の端部を封口用ペーストで封口した際、セラミック成形体の端面に突起、凹凸、液ダレ等が発生することがなく、また、上記貫通孔を上記封口用ペーストで完全に封口することができるセラミック成形体の封口方法及びセラミックフィルタの製造方法を提供することを目的とするものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明のセラミック成形体の封口方法は、多数の貫通孔が隔壁を隔てて長手方向に並設された柱状のセラミック成形体の上記貫通孔の端部を、セラミック粉末を主成分とする封口用ペーストで封口するセラミック成形体の封口方法であって、封口パターン状に開孔が形成されたマスクを用いて、上記貫通孔の端部に上記封口用ペーストの層を形成した後、上記セラミック成形体に振動処理を施すことを特徴とする。
本発明のセラミックフィルタの製造方法は、多数の貫通孔が隔壁を隔てて長手方向に並設された柱状の多孔質セラミック部材複数個結束され、上記貫通孔同士を隔てる隔壁がフィルタとして機能するように構成されたセラミックフィルタの製造方法であって、
多数の貫通孔が隔壁を隔てて長手方向に並設された柱状のセラミック成形体の上記貫通孔の端部に、封口パターン状に開孔が形成されたマスクを用いて上記封口用ペーストの層を形成した後、
上記セラミック成形体に振動処理を施すことを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月2日(2004.12.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
しかしながら、ピンホール漏れなどの異常が膨張容器にあると問題が生じる。タイヤ産業では、加硫装置の膨張容器のピンホール漏れは、業界での廃タイヤの最も大きな原因の１つである。膨張容器のピンホール漏れは、年間数百万ドルの損害をタイヤメーカーに与えている。ピンホール漏れは、高温の蒸気がタイヤのインナーライナに接することを可能にする。この接触によって起こりうる結果の１つは、インナーライナに未加硫領域が生じることである。起こりうるもう１つの結果は、蒸気がタイヤのプライ領域に浸透して、プライの分離を招く可能性のあるブリスタを生じることである。現在は、タイヤが加硫装置を出た数分後に、タイヤ工場の最終仕上げエリアにおいてピンホール漏れの影響を調べるタイヤの１次検査が行なわれている。最終仕上げ段階のタイヤにピンホール漏れの結果として欠陥があることが判明した場合、この問題が発見される前に同じ欠陥膨張容器で十数本ものタイヤが加硫させられた可能性がある。一般に、これらのタイヤはすべて廃棄処分しなくてはならない。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
図１に、従来の加硫装置１２の中にあるエラストマ物品、この例ではタイヤ１０、を示す。加硫装置１２は、加圧された流体が内部に入れられると膨張する膨張容器１４を有している。図１は、膨張容器１４を、タイヤ金型１６の中に閉じ込められ、膨らんだ形で示す。通常の加硫装置１２では、膨らんだ膨張容器１４はエラストマ物品を金型１６にぴったりと押し付ける。圧力をかけられた膨張容器１４がエラストマ物品を金型１６に対して保持している間に、エラストマ物品は金型によって成形され、そして加熱されて加硫させられる。熱は、金型１６を介してまたは加圧された流体を介して取り入れることができる。通常、加圧された流体および熱源の両方として加硫時間の少なくとも一部に蒸気が使用される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
金型１６は、膨張容器１４がしぼんでいて、センターポスト２５が金型１６の下部に引っ込んでいるときに、加硫されるべきタイヤ１０を金型に挿入することによって作動する。タイヤ１０が金型１６の中に配置されると、金型１６の上型部３８が下型部２３上に押し下げられ、そして金型１６は、蒸気で膨張容器１４を膨らませ、センターポスト２５をボルスタスクリュ３３に向かって押すことによって作動させられる。トップリング２７に設けられたＯリング２６は、センターポスト２５での蒸気の漏れを防止するように膨張容器１４をセンターポスト２５に対して密封する。プラテン４０が、金型１６の上部に圧力をかけ、タイヤ１０を金型１６に押し付ける高圧をタイヤ１０が受けている間、２つの金型部を一緒に保持し、加硫した製品にモールドパターンを形成するために使用される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
水蒸気を、センサ２８を害することもあるガスから分離するために、フィルタ３５をボルスタスクリュ３３の内部に配置してもよい。フィルタ３５は、２〜１２マイクロメートル、好ましくは約６マイクロメートルの微細孔を有し、示されている実施形態ではガラス繊維で作られている。当業者には、本発明を実施するのにテフロン（登録商標）フィルタなどの他タイプのフィルタも利用できることが分かるであろう。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
実験例２
実地試験では、オーミックインスツルメンツ社（Ｏｈｍｉｃ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ）製のＡＢＳ−３００と称する絶対湿度センサを、グッドイヤー社のインテグリティ（商品名）Ｐ１８５／６５Ｒ１４タイヤ用の、ツーピース金型のボルスタスクリュの中に配置した。加硫用金型の左側のキャビティと右側のキャビティに１つずつセンサを取り付け、両方の加硫用ブラダに４７２回の加硫を受けさせた。
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月28日(2004.9.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切断材を切断する鋸刃と、該鋸刃を駆動させる電動機を内蔵する本体と、本体下方に取り付けられ、鋸刃下方が下面より突出するようにしたベースと、前記鋸刃のベース上面部をほぼ覆うソーカバーとを備え、前記ソーカバーは少なくとも前記本体の反対側で前記鋸刃の刃先部付近が透明に形成されている携帯用集塵丸鋸において、前記ソーカバー内であって前記ソーカバーの前記本体側側面に前記鋸刃の刃先部を照らす照明装置を設けたことを特徴とする携帯用集塵丸鋸。
【請求項２】
前記ソーカバーは２部品で構成され、前記本体の反対側は透明部材からなることを特徴とする請求項１記載の携帯用集塵丸鋸。
【請求項３】
前記照明装置は前記透明カバーによってカバーされていることを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の携帯用集塵丸鋸。
【請求項４】
前記照明装置を前記ソーカバーの前記本体側側面から突出しないように設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３記載の携帯用集塵丸鋸。
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月12日(2004.11.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被研磨物に摺接して該被研磨物を研磨する研磨テーブルの研磨面をドレッシング部材を摺接させてドレッシングを行なうドレッシング装置において、
上下動可能なドレッサ駆動軸に連結されたドレッサ本体部と、該ドレッサ本体部に対して上下動可能に設けられ前記ドレッシング部材を保持するドレッサプレートとを備えたことを特徴とするドレッシング装置。
【請求項２】
前記ドレッサ本体部と前記ドレッサプレートとの間に位置し、該ドレッサプレートが研磨面に対して追従するように傾動可能とし、かつ該ドレッサプレートが前記ドレッサ本体部に対して上下動することを可能とするジンバル機構を設けたことを特徴とする請求項１に記載のドレッシング装置。
【請求項３】
前記ドレッサプレートには、前記ドレッサ駆動軸の上昇動作により、前記ドレッサ本体部の上面と係合して前記ドレッサプレートの脱落を防止するストッパを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のドレッシング装置。
【請求項４】
前記ドレッシング部材を含む前記ドレッサプレートの自重でドレッシング荷重を得ることができ、かつ前記ドレッサプレートに任意の数の重りを固定することで任意の荷重に設定することができる荷重調節機構を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のドレッシング装置。
【請求項５】
前記ドレッサ本体部と前記ドレッサプレートとは弾性膜で結合され、前記ドレッサ本体部、前記ドレッサプレートおよび前記弾性膜により気密空間が形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のドレッシング装置。
【請求項６】
前記気密空間に正圧又は負圧の流体を供給し、かつ正圧又は負圧の流体の圧力を調整することによりドレッシング荷重を調整することを特徴とする請求項５に記載のドレッシング装置。
【請求項７】
前記ドレッサ本体部と、前記ドレッサプレート又は該ドレッサプレートに固定された部材との間に、少なくとも一部が弾性膜によって形成された気密空間が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のドレッシング装置。
【請求項８】
前記気密空間に正圧又は負圧の流体を供給することにより前記ドレッサプレートに対して上方又は下方への力を発生させることを特徴とする請求項７に記載のドレッシング装置。
【請求項９】
前記ドレッサプレートに対して上方への力を発生させる場合、前記ドレッシング部材を含む前記ドレッサプレートの自重から前記気密空間に正圧又は負圧の流体を供給することにより得られる上方への力を減算した値がドレッシング荷重になることを特徴とする請求項８に記載のドレッシング装置。
【請求項１０】
前記ドレッサプレートが前記ドレッサ本体部に対して相対的に上下動をした場合に、前記気密空間の上面と下面の前記流体による受圧面積が変化しないことを特徴とする請求項８又は９に記載のドレッシング装置。
【請求項１１】
被研磨物に摺接して該被研磨物を研磨する研磨テーブルの研磨面をドレッシング部材を摺接させてドレッシングを行なうドレッシング装置において、 
ドレッサ駆動軸に連結されたドレッサ本体部と、
前記ドレッシング部材を保持するドレッサプレートと、
前記ドレッサ本体部と前記ドレッサプレートに結合され、前記ドレッサ本体部および前記ドレッサプレートとともに気密空間を形成するための弾性膜とを備えたことを特徴とするドレッシング装置。
【請求項１２】
研磨面を有する研磨テーブルと、
被研磨物を保持する保持部材と、
該保持部材に保持された被研磨物を前記研磨面に押圧する押圧手段と、
請求項１乃至１１のいずれかに記載のドレッシング装置とを有することを特徴とするポリッシング装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明のドレッシング装置の他の態様は、被研磨物に摺接して該被研磨物を研磨する研磨テーブルの研磨面をドレッシング部材を摺接させてドレッシングを行なうドレッシング装置において、ドレッサ駆動軸に連結されたドレッサ本体部と、前記ドレッシング部材を保持するドレッサプレートと、前記ドレッサ本体部と前記ドレッサプレートに結合され、前記ドレッサ本体部および前記ドレッサプレートとともに気密空間を形成するための弾性膜とを備えたものである。
本発明のポリッシング装置は、研磨面を有する研磨テーブルと、被研磨物を保持する保持部材と、該保持部材に保持された被研磨物を前記研磨面に押圧する押圧手段と、上述した構成のドレッシング装置とを有するものである。
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月21日(2004.7.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具の先端近傍を照射する照明器を備えた電動工具において、
前記照明器を正常に点灯させる正常照明駆動手段と、
電動機の異常を検出する異常検出素子と、
前記異常検出素子が異常を検出した場合に前記照明器に正常照射とは異なった点滅等の異常照明表示をさせる警告表示駆動手段と、
を備えることを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記異常検出素子が、電動機の温度を検出する温度検出素子、電動機のブラシの摩耗を検出するブラシ摩耗検出素子、電動機の過電流を検出する過電流検出素子のいずれか１つあるいは複数個であることを特徴とする請求項１記載の電動工具。
【請求項３】
前期照明器が、赤と緑と青とからなる３種類の発光ダイオード（ＬＥＤ）からなり、
前記正常照明駆動手段が、前記３種類の発光ダイオードを同時に発光させる手段であり、
前記警告表示駆動手段が、検出された異常の種類に応じて前記３種類の発光ダイオードのうち少なくとも１つを消灯あるいは点滅させる手段である、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の電動工具。
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月16日(2004.12.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１１】
請求項１の摩擦攪拌接合方法において、前記補填材をローラによって前記隙間に押さえて前記挿入を行うこと、を特徴とする摩擦攪拌接合方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２６】
請求項２５の車体の製作方法において、前記支持装置は他方の前記側構体の車外側と前記台枠の車外側とを摩擦攪拌接合する回転工具であり、それぞれの前記回転工具は同期して接合線に沿って移動すること、を特徴とする車体の製作方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２７】
請求項２５の車体の製作方法において、前記支持装置は前記回転工具に同期して接合線に沿って移動すること、を特徴とする車体の製作方法。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２８】
請求項２５の車体の製作方法において、前記台枠と前記側構体との接合部分はそれぞれ中空形材で構成しており、前記台枠とそれぞれの前記側構体との接合部のうち車内側をそれぞれ溶接し、前記摩擦攪拌接合を行うこと、を特徴とする車体の製作方法。
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月4日(2005.3.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦長の長方形型の緑茶ティーパックの袋体上部左右の端を合わせ直角三角形を作りシール機で止めて最上部には、水が通り抜けやすいように輪状の空洞が作られた緑茶ティーパック。
【請求項２】
殺菌された水の入った５００ｍｌ以下小型ペットボトルに請求項１記載の緑茶ティーパック１個を袋体下部の広がっている方から二つ折りにして入れ、ペットボトルの蓋を締めて振り混ぜて緑茶飲料水を作る方法。
【請求項３】
殺菌された水の入った５００ｍｌ以下小型ペットボトルに請求項１記載の緑茶ティーパック１個を袋体下部の広がっている方から二つ折りにして入れ、ペットボトルの蓋を締めて振り混ぜて作られたペットボトルの緑茶飲料水を飲み終えた後、ペットボトルを逆さまにして緑茶ティーパックの先端がペットボトルの飲口より少し出てくるようにし、その緑茶ティーパックの先を引っ張ってペットボトルから簡単に取り除くようにした緑茶ティーパック。
【請求項４】
請求項１または３記載の緑茶ティーパックの縦の長さは、当該緑茶ティーパックを入れるペットボトルの最大の横幅より長いことを特徴とする緑茶ティーパック。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月27日(2005.4.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐食性を有する金属製の容器と、前記容器の開口部を密閉する耐食性を有する金属製の蓋と、該容器内に収納され、樹脂を含む溶媒にガラス粉末が分散されたガラスペーストとを備えるガラスペースト包装体であって、ガラスペーストがプラスチック層を介して容器内に収納されることを特徴とするガラスペースト包装体。
【請求項２】
前記容器または蓋のうち少なくとも一方が、ステンレス、メッキ処理された金属、ホーロー、または樹脂で被覆された金属のうち少なくとも一種からなることを特徴とする請求項１に記載のガラスペースト包装体。
【請求項３】
前記プラスチック層がプラスチックフィルム製袋であり、前記容器と該プラスチックフィルム製袋とが減圧状態で密着していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガラスペースト包装体。
【請求項４】
蓋の内側が、プラスチック層で覆われていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のガラスペースト包装体。
【請求項５】
前記容器に前記蓋を固定する固定具を有し、該固定具がリング状のバンドであり、プラスチック層で覆われていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のガラスペースト包装体。
【請求項６】
外側が、プラスチックフィルムで覆われていることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載のガラスペースト包装体。
【請求項７】
ガラスペーストが、プラズマディスプレイパネルの作製に使用されるものであることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載のガラスペースト包装体。
【請求項８】
耐食性を有する金属製の容器内に、プラスチック層を介してガラス粉末が樹脂を含む溶媒に分散されたガラスペーストを収納し、該容器の開口部を内側がプラスチック層で覆われた耐食性を有する金属製の蓋で密閉し、該蓋を固定具により該容器に固定することを特徴とするガラスペーストの包装方法。
【請求項９】
前記容器が、ステンレス、メッキ処理された金属、ホーロー、または樹脂で被覆された金属のうち少なくとも一種からなることを特徴とする請求項８に記載のガラスペースト包装方法。
【請求項１０】
前記容器または蓋のうち少なくとも一方が、ステンレス、メッキ処理された金属、ホーロー、または樹脂で被覆された金属のうち少なくとも一種からなることを特徴とする請求項８または請求項９に記載のガラスペースト包装方法。
【請求項１１】
容器内にプラスチックフィルム製袋を挿着し、プラスチックフィルム製袋の開口部側を容器に略気密状態に密閉し、容器とプラスチックフィルム製袋との隙間を排気することにより容器内面にプラスチックフィルム製袋を密着させることを特徴とする請求項８から１０の何れかに記載のガラスペーストの包装方法。
【請求項１２】
外側をプラスチックフィルムで覆うことを特徴とする請求項８から１１の何れかに記載のガラスペーストの包装方法。
【請求項１３】
容器内に、プラズマディスプレイパネルの作製に使用されるガラスペーストを収納することを特徴とする請求項８から１２の何れかに記載のガラスペーストの包装方法。
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月18日(2004.10.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンまたは高圧空気供給ユニットからの抽出空気を冷却装置により冷却して航空機のキャビン内に導入する航空機用空気調和装置であって、
その空気調和装置における空気流路を流れる空気が通過する位置に配置され、その空気を窒素富化ガスと酸素濃縮空気とに分離する選択透過膜を有する空気分離部と、
そのキャビンから流出する空気を再びキャビンに戻すリサキュレーション空気流路とを備え、
そのキャビンから流出して再びキャビンに戻る循環空気と前記抽出空気とが混合されるように、その循環空気の空気流路と抽出空気の空気流路とが接続され、
その混合された循環空気と抽出空気とが前記空気分離部に導入され、
その窒素富化ガスは航空機の燃料周囲領域に導入可能とされ、その酸素濃縮空気はキャビン内に導入可能とされている航空機用空気調和装置。
【請求項２】
前記冷却装置はコンプレッサと膨張タービンとを備え、
その混合された循環空気と抽出空気とは、その冷却装置のコンプレッサにより圧縮された後に前記空気分離部に導入される請求項１に記載の航空機用空気調和装置。
【請求項３】
その循環空気を、その抽出空気との混合前に圧縮する混合前コンプレッサを備える請求項１または２に記載の航空機用空気調和装置。
【請求項４】
前記酸素濃縮空気は前記膨張タービンにより膨張され、
その膨張タービンの出力が、前記冷却装置のコンプレッサおよび前記混合前コンプレッサの中の少なくとも一方を駆動するための動力として用いられる請求項３に記載の航空機用空気調和装置。
【請求項５】
前記冷却装置のコンプレッサおよび前記混合前コンプレッサの中の少なくとも一方は、駆動に必要な動力の少なくとも一部をモータから供給される請求項３または４に記載の航空機用空気調和装置。
【請求項６】
その圧縮前コンプレッサにより圧縮された循環空気を冷却可能なベーパサイクル式熱交換ユニットを備える請求項３〜５の中の何れかに記載の航空機用空気調和装置。
【請求項７】
前記抽出空気が流れる補助抽出空気流路と、
前記混合前コンプレッサの上流において、前記補助抽出空気流路と前記循環空気の空気流路とに接続される切替えバルブとを備え、
前記切替えバルブは第１状態と第２状態との間で切替え可能とされ、
前記切替えバルブが第１状態である時、前記循環空気は前記混合前コンプレッサに導かれると共に、前記補助抽出空気流路から前記循環空気の空気流路への前記抽出空気の流れが遮られ、
前記切替えバルブが第２状態である時、前記補助抽出空気流路から前記循環空気の空気流路へ前記抽出空気が導かれると共に、前記循環空気の流れが遮られる請求項３〜６の中の何れかに記載の航空機用空気調和装置。
【請求項８】
前記混合前コンプレッサは複数段の圧縮部を有し、
その複数段の圧縮部のうちの少なくとも２以上の圧縮部を、直列に接続する状態と、並列に接続する状態に接続切替え可能な機構が設けられている請求項７に記載の航空機用空気調和装置。
【請求項９】
その複数段の圧縮部を、前記切替えバルブが第１状態である時に直列に接続し、前記切替えバルブが第２状態である時に並列に接続する請求項８に記載の航空機用空気調和装置。
【請求項１０】
前記冷却装置において前記コンプレッサから前記膨張タービンに空気を導くための常開の空気流路を備え、その常開の空気流路を流れる空気の一部が前記空気分離部に導かれ、前記選択透過膜は酸素透過率が窒素透過率よりも高くされ、その選択透過膜を透過した酸素濃縮空気は前記膨張タービンを介することなく前記キャビンに導入可能とされている請求項２に記載の航空機用空気調和装置。
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月19日(2005.7.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス製品成形機のモールドを冷却する装置であって、互いに近づいたり遠ざかることができるようにヒンジポスト（１６又は１０４又は１３０）に取り付けられた１対のモールドアーム（１２，１４）と、各前記アームによって支持されていて、ガラス製品用モールドを形成するよう互いに協働するようになった少なくとも１つのモールド部品（１８）とを有し、前記モールド部品が各々、前記モールド部品の一端のところに設けられた入口及び出口を備え、各前記モールドアーム（１２，１４）が、前記少なくとも１つのモールド部品の前記入口及び出口にそれぞれ作動的に結合された入口冷却剤流れ通路（４４，５２）及び出口冷却剤流れ通路（４８，５６）を備え、更に、前記ヒンジポストに連結された液体冷却剤源（７２，７６）及び液体冷却剤戻し手段（７４，７８）を有する装置において、前記装置は、前記ヒンジポストを通って前記モールドアームの前記液体冷却剤源と前記入口流れ通路との間に延びる第１の冷却剤通路（３２，３４，３５）と、前記ヒンジポストを通って前記モールドアームの前記出口流れ通路と前記液体冷却剤戻し手段との間に延びる第２の冷却剤通路（３６，３８，３９）とを更に有し、液体冷却剤が、閉鎖経路をなして、前記ヒンジポスト（１６又は１０４又は１３０）及び前記モールドアーム（１２，１４）を通って前記モールド部品（１８）に流れ、そして前記モールド部品（１８）から前記モールドアーム（１２，１４）及び前記ヒンジポスト（１６又は１０４又は１３０）を通って前記戻し手段（７４，７８）に流れるようになっていることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記ヒンジポスト（１６又は１０４又は１３０）は、前記モールドアームが回動自在に取り付けられている細長い円筒形部分を有し、前記第１の冷却剤通路と前記第２の冷却剤通路の両方は、前記ヒンジポストを軸方向に貫通して延びる第１の部分（３２，３６）と、前記円筒形部分の円周方向フェースまで半径方向に延びる第２部分（３４又は３５，３８又は３９）とを有し、前記モールドアーム中の前記入口冷却剤流れ通路及び出口冷却剤流れ通路は、前記第１及び第２の冷却剤通路の前記第２の部分と半径方向に整列した部分（４４，５２及び４８，５６）を有していることを特徴とする請求項１記載のシステム。
【請求項３】
前記モールドアーム（１２，１４）は、各モールドアームによって支持された冷却剤マニホルド（６４，７０）を有し、前記入口及び出口冷却剤通路は、前記モールドアームを貫通して前記ヒンジポストから前記マニホルドまで延び、そして前記マニホルド（６０，６６及び６２，６８）を通って前記モールド部品まで延びていることを特徴とする請求項２記載のシステム。
【請求項４】
前記ヒンジポスト（１６又は１０４又は１３０）の前記円周方向部分と密封係合関係をなして前記モールドアームによって支持されていて、前記第１及び第２の通路の前記第２の部分を互いに密封するシール（８８）を更に有していることを特徴とする請求項２記載のシステム。
【請求項５】
前記ヒンジポストの前記円周方向部分と係合関係をなして前記モールドアームによって支持された軸受（８０）を更に有していることを特徴とする請求項４記載のシステム。
【請求項６】
前記ヒンジポスト（１６又は１０４又は１３０）は、モールド支持ブラケット（２８又は１０６又は１３２）に固定された端部を有していることを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか一に記載のシステム。
【請求項７】
前記ヒンジポストの端部（２６又は１０８）は、円錐形にテーパしていて、自動心出し作用があることを特徴とする請求項６記載のシステム。
【請求項８】
前記ヒンジポスト（１６又は１０４）は、前記モールド支持ブラケット（２８又は１０６）に固定され、前記モールドアーム（１２，１４）は、前記ヒンジポストに着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項６記載のシステム。
【請求項９】
前記ヒンジポスト（１６又は１０４）の上端部に着脱自在に固定可能な仮設ポスト（１００）を更に有し、前記モールドアーム（１２，１４）を前記ヒンジポストから取り外して前記仮設ポストに取り付けることができるようになっていることを特徴とする請求項８記載のシステム。
【請求項１０】
前記ヒンジポスト（１３０）及び前記モールドアーム（１２，１４）は、組立体として前記モールド支持ブラケットから取外し可能であることを特徴とする請求項６記載のシステム。
【請求項１１】
前記冷却剤源及び戻し手段は、前記モールド支持ブラケット（２８）内に位置する前記ヒンジポスト（１６）の軸方向端部への源及び戻し手段の連結部（７６，７８）を有していることを特徴とする請求項６記載のシステム。
【請求項１２】
前記ヒンジポスト中の前記第１及び第２の冷却剤通路は、前記モールド支持ブラケット（１０６又は１３２）まで横方向に延びる部分と、前記モールド支持ブラケット内に設けられていて、前記源及び戻し手段に連結可能な部分（１１２，１１８）を有していることを特徴とする請求項６記載のシステム。
【請求項１３】
（ａ）１対のモールド部品（１８）を関連のモールドアームに取り付けて互いに協働してガラス製品用モールドを形成する段階と、
（ｂ）前記モールドアーム（１２，１４）をヒンジポスト（１６又は１０４又は１３０）に取り付けて前記モールドアーム（１２，１４）と前記モールド部品を回動させて互いに近づけたり遠ざけたりする段階と、
を有するガラス製品成形機内のモールドを冷却する方法において、
（ｃ）入口及び出口を備えた少なくとも１つの冷却剤通路を有する前記モールド部品を準備し、前記モールド部品の前記入口及び前記出口に作動的に結合された入口冷却剤通路（４４，５２）及び出口冷却剤流れ通路（４８，５６）を有する前記モールドアームを準備する段階と、
（ｄ）前記モールドアームの前記入口及び出口通路にそれぞれ結合された第１の冷却剤通路（３２，３４，３５）及び第２の冷却剤通路（３６，３８，３９）を有する前記ヒンジポストを準備する段階と、
（ｅ）液体冷却剤を前記ヒンジポスト及び前記モールドアーム中へ循環させて前記モールド部品に出し入れする段階と、
を有することを特徴とする方法。
【手続補正書】
【提出日】平成17年6月14日(2005.6.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２５】
４−（３，４−ジメトキシフェニル）−１−（２，２，４，６，７−ペンタメチル−３−（４−メチルフェニル）−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）ピペラジン、
（３Ｒ）−４−（４−メトキシフェニル）−１−（２，２，４，６，７−ペンタメチル−３−（４−メチルフェニル）−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）ピペリジン、
１−（２，２，４，６，７−ペンタメチル−３−（４−メチルフェニル）−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）−４−（４−メトキシフェニル）ピペラジン、
N−フェニル−５−（４−（４−メトキシフェニル）ピペラジン−１−イル）−２，２，４，６，７−ペンタメチル−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−３−アミン、
４−（４−メトキシフェニル）−１−（２，２，４，６，７−ペンタメチル−３−ピペリジノ−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）ピペラジン、
１−（３−（４−（トリフルオロメチル）フェニル）−２，２，４，６，７−ペンタメチル−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）−４−（４−メトキシフェニル）ピペラジン、
４−（３，４−ジメトキシフェニル）−１−（３−（４−メチルフェニル）−２，２，４，６，７−ペンタメチル−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）ピペリジン、
１−（３−（４−イソプロピルフェニル）−２，２，４，６，７−ペンタメチル−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）−４−（３，４−ジメトキシフェニル）ピペリジン、
１−（４−メトキシフェニル）−４−（２，２，４，６，７−ペンタメチル−３−（ピロリジン−１−イル）−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）ピペラジン、
１−（５−（４−（４−メトキシフェニル）１−ピペラジニル）−（２，２，４，６，７−ペンタメチル−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−３−イル）インドリン、
１−（４−メトキシフェニル）−４−（２，２，４，６，７−ペンタメチル−３−ピリジン−２−イル−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）ピペラジン、
１−（３−（６−フルオロピリジン−３−イル）−２，２，４，６，７−ペンタメチル−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）−４−（４−メトキシフェニル）ピペラジン、
１−（３，４−ジメトキシフェニル）−４−（２，２，４，６，７−ペンタメチル−３−ピペリジノ−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）ピペラジン、
１−（４−メトキシフェニル）−４−（２，２，４，６，７−ペンタメチル−３−（６−メチル−３−ピリジニル）−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）ピペラジン、
４−（４−メトキシフェニル）−１−（２，２，４，５，７−ペンタメチル−３−（４−メチルフェニル）−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−６−イル）ピペラジン、
１−（３−ベンジル−２，２，４，６，７−ペンタメチル−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）−４−（４−メトキシフェニル）ピペラジン、または
１−（４−メトキシフェニル）−４−（２，２，４，６，７−ペンタメチル−３−（（４−メチルフェノキシ）メチル）−２，３−ジヒドロ−１−ベンゾフラン−５−イル）ピペラジン。
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月30日(2004.4.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂等の絶縁材料で形成され、上面がほぼ平坦なシール面を有した略筒状の密封包装容器の内側上部に僅かな空気等の絶縁性ガスを含む非絶縁流動性内容物が封入された包装被検体の上部から前記シール面に電圧を印加する一方の電極と、前記包装被検体の一部に異なる極性の電圧を印加する他方の電極と、前記包装被検体を前記シール面に平行な方向に搬送する搬送手段と、前記２つの電極間に電圧を印加する電源と接続され、両電極間を流れる電流の値により前記包装被検体にピンホールやシール不良があるか否かを判別する判別手段とを具えたピンホール検査機において、前記搬送手段により搬送される前記包装被検体を前記シール面が水平面に対して所定角度を成すように傾斜させる傾倒手段と、前記包装被検体を前記シール面に垂直な軸の周りに回転させる回転手段とを有し、前記一方の電極は少なくとも前記シール面の上部に電圧を印加するように構成したことを特徴とするピンホール検査機。
【請求項２】
搬送手段は包装被検体が載置され、該包装被検体の搬送方向に周回移動する無端平ベルトコンベヤであり、傾倒手段は水平面に対して所定角度を成すように傾斜して配設された無端平ベルトであることを特徴とする請求項１記載のピンホール検査機。
【請求項３】
回転手段は包装被検体の搬送時に該包装被検体の少なくとも一方の側面に接触して搬送方向に周回移動する搬送用無端ベルトコンベヤであることを特徴とする請求項２記載のピンホール検査機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、無端平ベルトコンベヤ等の搬送手段により搬送される包装被検体をシール面が水平面に対して所定角度を成すように傾斜させる傾倒手段と、包装被検体をシール面に垂直な軸の周りに回転させる搬送用無端ベルトコンベヤ等の回転手段とを有し、包装被検体の上部からシール面に電圧を印加する一方の電極は少なくともシール面の上部に電圧を印加するように構成したとしたものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の第一実施例の原理を示した説明図。
【図２】
同じく、その被検体のシール部の下の平面図。
【図３】
同じく、その被検体のシール部に陽電極が摺接する状態を示す説明図。
【図４】
図３の平面図。
【図５】
遊動ロープベルトプーリー及び電動ロープベルトプーリーの形態を説明するための説明図。
【図６】
本発明の第二実施例の平面図。
【図７】
同じく、その側面図。
【図８】
本発明の第三実施例の平面図。
【図９】
同じく、その側面図。
【手続補正書】
【提出日】平成17年2月8日(2005.2.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加速度センサおよび／または角速度センサと、それ（等）の動作を制御するスイッチ手段を搭載するとともに、前記加速度センサまたは角速度センサが検知した加速度または角速度に関する出力のデータを表示する表示機能を備えたことを特徴とする運動センサ付き携帯電話機。
【請求項２】
前記加速度または角速度の出力が、携帯電話機の保有する機能を制御する制御入力の一部となることを特徴とする請求項１の運動センサ付き携帯電話機。
【請求項３】
前記加速度または角速度の出力のデータを送信および受信し、かつ受信した出力のデータを表示する機能を有することを特徴とする請求項１ないし２のいずれかの運動センサ付き携帯電話機。
【請求項４】
前記加速度または角速度の出力のデータは、携帯電話機の保有する機能を表示する表示装置に表示されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかの運動センサ付き携帯電話機。
【請求項５】
前記加速度または角速度の出力の少なくとも一つが、予め定めた値を越えたとき、所定の表示を行う表示機能を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかの運動センサ付き携帯電話機。
【請求項６】
前記加速度または角速度の所定期間内における出力の少なくとも一つの最大値を記憶しかつ表示する機能を備えたことを特徴とする請求項１のないし５のいずれか運動センサ付き携帯電話機。
【請求項７】
前記加速度または角速度の出力の少なくとも一つに関する時間積分値を表示する表示機能を備えたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかの運動センサ付き携帯電話機。
【請求項８】
加速度センサおよび／または角速度センサと、それ（等）の動作を制御するスイッチ手段を搭載するとともに、前記加速度または角速度の出力が、携帯電話機の保有する機能を制御する制御入力の一部となることを特徴とする運動センサ付き携帯電話機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
（６）前記加速度または角速度の所定期間内における出力の少なくとも一つの最大値を記憶しかつ表示する機能を備えたこと。
（７）前記加速度または角速度の出力の少なくとも一つに関する時間積分値を表示する表示機能を備えたこと。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また本発明の運動センサ付き携帯電話機は次の特徴を備える。
（８）加速度センサおよび／または角速度センサと、それ（等）の動作を制御するスイッチ手段を搭載するとともに、前記加速度または角速度の出力が、携帯電話機の保有する機能を制御する制御入力の一部となることを特徴とする運動センサ付き携帯電話機。
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月27日(2005.7.27)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
図柄変動が行われていないこと且つ図柄変動の始動記憶数がないことを条件に、
遊技球の始動入賞装置への入賞を契機として、当該入賞に係る停止図柄の表示以前に当該入賞が当りであることを所定の報知手段により報知する当り予告を実行するように構成されたことを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記報知手段が、前記始動入賞装置に設けられるとともに、該報知手段は発光手段を備え、
前記発光手段で発光することにより当り予告を実行するように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
【請求項３】
遊技球の始動入賞装置への入賞を契機として、当該入賞に係る停止図柄の表示以前に当該入賞が当りであることを報知する当り予告を、当該始動入賞装置に設けられた発光手段が発光することにより実行するように構成されたことを特徴とする遊技機。
【請求項４】
発光手段を有する始動入賞装置へ入賞した遊技球の入賞検出信号に基づいて当りか否かを判定をする当り判定手段と
前記当り判定手段の判定結果に応じて変動パターンを決定し、変動パターン指定コマンドを送信する変動パターン指定コマンド送信手段と
を有した主制御手段と、
前記主制御手段から送信された変動パターン指定コマンドに基づいて遊技演出を制御する遊技演出手段を有したサブ制御手段とを備えた遊技機において、
前記サブ制御手段は、図柄変動が行われていないこと且つ図柄変動の始動記憶数がないことを条件に、遊技球の始動入賞装置への入賞を契機として、前記変動パターン指定コマンドを当り変動パターンと判定した場合に、前記始動入賞装置の発光手段の発光演出により、当該入賞に係る停止図柄の表示以前に当該入賞が当りであることを報知する当り予告を実行することを特徴とする遊技機。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
この構成に係る遊技機では、音声による予告のように隣接台が発生する音などに本機の予告の音声が掻き消されてしまったりせず、図柄変動が行われていないときに注目している始動入賞装置に設けられた発光手段が発光することにより当り予告を行うため、遊技者が見落とすこともない。また、図柄が変動している場合であっても、サイドランプなどに比較して始動入賞装置は図柄表示装置に近接して設けられているため、遊技者が見落とすことはほとんどない。そのため、確実に遊技者に当り予告を認識させることができるという効果がある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３９】
次に、前記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
（付記１）発光手段を有する始動入賞装置へ入賞した遊技球の入賞検出信号に基づいて当りか否かを判定をする当り判定手段と図柄指定コマンドを送信する図柄指定コマンド送信手段とを有した主制御手段と、前記主制御手段から送信された図柄指定コマンドに基づいて停止図柄を表示する図柄表示制御手段を有したサブ制御手段とを備えた遊技機において、前記サブ制御手段が、図柄変動が行われておらず且つ図柄変動の始動記憶数がない場合に、始動入賞装置への入賞を契機として、前記図柄指定コマンドに基づいて前記停止図柄を当り図柄と判定した場合に、前記始動入賞装置の発光手段の発光演出により、当該入賞に係る停止図柄の表示以前に当該入賞球が当りであることを報知する当り予告を実行することを特徴とする遊技機。（効果）この構成に係る遊技機では、図柄変動が行われていないこと且つ図柄変動の始動記憶数がないことを条件に、始動入賞装置に入賞した場合に、図柄指定コマンドを利用することでサブ制御手段において当りの判定を行う。そして、当りと判定されたときには、始動入賞装置に設けられた発光手段により停止図柄による当りの表示に先行して当りを報知することで、遊技者に通常より早いタイミングで当りを予告できるという効果がある。従って、図柄変動がなく、遊技に対する興味が低下している遊技者に、大きな刺激を与えることができるため、演出効果を高めることができるという効果がある。また、サブ制御手段のプログラムを変更することで従来からの図柄指定コマンドをそのまま利用することができ、主制御手段をそのまま利用できるとともに、主制御手段に新たな負荷をかけることもない。
（付記２）前記遊技機は、前記図柄指定コマンドが、予め定められた、遊技者にとって有利となる特別遊技状態が付与される非特定図柄であるか、前記特別遊技状態に加えて遊技者にとってさらに有利となる特定状態が付与される特定図柄であるかの判定を行う図柄判定手段を有したサブ制御手段を備え、前記特定図柄による当り予告と、前記非特定図柄による当り予告とが異なる態様であることを特徴とする付記１に記載の遊技機。（効果）この構成に係る遊技機では、付記１に記載の遊技機の作用に加え、単に当り予告を行うだけに留まらず、図柄の種類に応じて予告の態様を変化させる。結果として、遊技者にとってより有利な特定図柄による当りであるか否かを態様の異なる当り予告によって認識させることができる。そのため、より高い演出効果を得ることができる。
（付記３）前記発光手段は、前記当り予告を行うための予告専用ランプである請求項１乃至請求項４、付記１又は付記２のいずれか１項に記載の遊技機。（効果）前記当り予告を予告専用ランプで行うため、遊技者は、当り予告に係る報知が他の報知と異なり、当りの予告であることが明確に認識できるという効果がある。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４０】
（付記４）前記当り予告は所定の抽選に当選した場合に限り実行する当り予告実行判定手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項４、付記１乃至付記３のいずれか１項に記載の遊技機。（効果）当りに関して、そのすべてについては予告をしないことで、図柄変動による演出と相まって、遊技の演出効果を高めることができるという効果がある。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４１】
（付記５）前記報知手段により予告される当りは、特別図柄の抽選による大当り、若しくは普通図柄の抽選による普通当りの一方若しくは双方であることを特徴とする請求項１乃至請求項４、付記１乃至付記４のいずれか１項に記載の遊技機。（効果）当りに、特別図柄の抽選による当り、若しくは普通図柄の抽選による当りがある場合に、いずれか一方若しくは双方の当りを予告することで演出効果を高めることができるという効果がある。
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月5日(2004.4.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
叩解処理の程度は、撚紙後の紙ひもから製造された網目を有する収納体に使用する場合、具体的用途によって設定され、強度の高い紙ひもを得ようとする場合は叩解を進める必要がある。この場合、マニラ麻の配合率を高くするのも強度の高い紙ひもを得るのに有効である。
又、本発明で用いる原紙には、必要に応じて湿潤紙力増強剤、各種の填料、サイズ剤および歩留り向上剤等の添加剤を配合することも出来る。
特に、湿潤紙力増強剤は、本発明の紙ひも網状体から製造された網目を有する収納体にする場合、ある程度の期間にわたって紙の強度劣化を防止するのに効果的である。この場合の、湿潤紙力増強剤は、特に限定されるものではないが、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、ジアルデヒド澱粉、ポリアクリルアミド及びポリエチレンイミンから選択された少なくとも１種が本発明に好適に適用出来る。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明の網目を有する収納体の一例として買物袋の場合は、先にも述べたが、図８の斜視図に示すように、本体部１１を図１〜図７の網状物で形成し、その底部を綿糸等の天然繊維糸で一括部１３を形成し、開口部１４には図１〜図７の網状のテープ又は天然繊維糸系布を用いて把持部１２を作成して、結合すればよい。
又、脱衣かごや野菜かごの場合は、図９の斜視図に示すように、図１〜図７に示したような網状物の長方形のものを本体部２１とし、これをある高さを形成するように曲げて、底部２１ａと側面部２１ｂとを形成するが、側面部は４隅に折り曲げ重なり部２１ｃが構成される。折り曲げ部は、例えば図１０に示すように、側面部２１ｂと２１ｂのコーナーに形成された折り曲げ重なり部２１ｃから形成される。
又、開口部の縁２１ｄは品物の出し入れに必要な箇所であるが、同じ紙製のひもを用いて編むか接着して構成することができる。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
本発明の網目を有する収納体はいずれにしても、図１〜図７で示したような紙ひもから形成された網状のものであるから、非常に風合いのよいものができるので、買物袋（かごを含む）としても品のよいものが得られる。
又その際編み目の大きさを選択すれば、縦方向あるいは横方向に引張力を付与することにより、織り空隙が変化するので、変形の容易なものから変形がしにくいものまで種々の製品が得られ、製品に多様性を与えることができる。
買物袋では、編み目を細かくしてやれば、編み目から細かい商品が脱落するおそれがないが、必要に応じて、ハンカチーフや小型の紙片を敷くことにより一層完全に細かいものの落下を防止することができる。
更に、紙製品であるから着色も自在であって、風流な買物かごを形成することができる。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
このようにして作成された本発明の網目を有する収納体は、買物袋（かご）の場合は勿論、脱衣かご、野菜保管かごとして有用であり、不使用時には折り畳みできるので、場所をとらないで使用することができる。又紙製であるから着色も自在であり、模様もつけることができる。更に、廃棄する場合は、燃焼しても有害ガスは発生しないが、土中埋設で、一定の期間経過後分解して土に戻る。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
比較例１
外国産の広葉樹からなる未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）６０重量％と未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）４０重量％との混合パルプを５５゜ＳＲに叩解して水性スラリ−を作成し、これにポリアミドエピクロルヒドリン樹脂からなる湿潤紙力増強剤（昭和高分子社製、商品名「ポリフィックス３０１」）を、該水性スラリ−に対して２ ％となるよう添加し製紙用原料を作成した。該原料を長網抄紙機に適用して、坪量２６．９ｇ／ｍ２の原紙を作成した。
得られた原紙の引張り強さをJIS Ｐ8113に準じて測定したところ、縦方向が５．１Ｋｇ／15ｍｍ、横方向が１．７Ｋｇ／15ｍｍであって、縦／横比は３．０であった。
次いでこの原紙をボビンワインダ−にて幅４０ｍｍの細長いテ−プ状にスリット加工し、これを撚紙機にセットして28回／30ｃｍの撚りをかけて、直径が３ｍｍの紙ひもを作成したところ、頻繁に紙切れが生じ紙ひもの作成、延いては買物袋の作成が困難であった。
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月3日(2005.8.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
大根の辛味成分は、わさびと同系統のイソチオシアナ−ト類化合物であるが、わさびのように独特の香りのある辛味ではなく浅漬漬物にした場合、調味液の旨味を損ない商品価値を下げる原因となっている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
【表５】
2004173612.tif 000001
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月1日(2005.3.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝固剤で形成された凝固剤溶液を製造する凝固溶液の製造工程と、この凝固剤溶液の製造工程後あるいは同時に凝固剤溶液に培養液を投入して混合させる培養液混合工程と、この培養液混合工程後に菌を投入してもすべての菌が死滅しない程度でかつ凝固剤溶液が凝固しない温度で菌を投入して混合する菌混合工程と、この菌混合工程後に凝固および発酵させる凝固・発酵工程とを含むことを特徴とする菌封入物の製造方法。
【請求項２】
凝固剤で形成された凝固溶液を製造する凝固溶液の製造工程と、この凝固剤溶液の製造工程後あるいは同時に凝固剤溶液に培養液を投入して混合させる培養液混合工程と、この培養液混合工程後に菌を投入してもすべての菌が死滅しない程度でかつ凝固剤溶液が凝固しない温度で菌を投入して混合する菌混合工程と、この菌混合工程後に冷却により十分に発酵していない状態で凝固させる凝固工程と、この凝固工程後に菌が十分発酵できる温度に加熱して十分に発酵させる発酵工程とを含むことを特徴とする菌封入物の製造方法
【請求項３】
食物繊維を用いた凝固剤で形成された常温で固体となる凝固溶液を製造する凝固溶液の製造工程と、この凝固剤溶液の製造工程後あるいは同時に凝固剤溶液に培養液を投入して混合させる培養液混合工程と、この培養液混合工程後に菌を投入してもすべての菌が死滅しない程度でかつ凝固剤溶液が凝固しない温度で菌を投入して混合する菌混合工程と、この菌混合工程後に冷却により十分に発酵していない状態で凝固させる凝固工程と、この凝固工程後に菌が十分発酵できる温度に加熱して十分に発酵させる発酵工程とを含むことを特徴とする菌封入物の製造方法
【請求項４】
請求項１記載、請求項２記載、あるいは請求項３記載の凝固・発酵工程後に乾燥させる乾燥工程を含むことを特徴とする菌封入物の製造方法。
【請求項５】
請求項１記載、請求項２記載、請求項３記載、あるいは請求項４記載の製法により製造された菌封入物。
【請求項６】
凝固剤で固められた固体の中に菌を分散させたものを粉末あるいは顆粒状にしたことを特徴とする耐化学剤性を有する菌封入物。
【請求項７】
請求項５記載あるいは請求項６記載の菌封入物をそのまま、または食物の粉末、ビタミン類、ミネラル類、糊料、あるいは食物抽出物等の少なくとも一つを混ぜ固めた物を錠剤化した菌封入物。