【手続補正書】
【提出日】平成16年2月3日(2004.2.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製要素に窪みを備えた遊技機用木製枠であって、窪みの底部を形成する木製要素が窪みの形成時に押し固められたことを特徴とする窪みを備えた遊技機用木製枠。
【請求項２】
木製要素よりなる遊技機用木製枠の窪み形成方法であって、木製要素を搭載台に載せ、その木製要素の所定部分に外側面より内部にポンチを圧入し、ポンチで木製要素の所定部分の木成分を周囲の木成分より切断しながら押し固めて、木製要素の所定部分に窪みを形成することを特徴とする遊技機用木製枠の窪み形成方法。
【請求項３】
窪みを形成した後にその窪みの底部に貫通孔を切削加工で形成することを特徴とする請求項２記載の遊技機用木製枠の窪み形成方法。
【請求項４】
木製要素の所定部分に切削加工で貫通孔を形成した後に、その貫通孔まわりにポンチで窪みを形成することを特徴とする請求項２記載の遊技機用木製枠の窪み形成方法。
【請求項５】
木製要素よりなる遊技機用木製枠の窪み形成方法であって、木製要素を搭載台に載せ、その木製要素の所定部分に外側面より内部に孔形成部と窪み形成部とが縦連されたポンチを圧入し、ポンチの孔形成部で木製要素の所定部分に貫通孔を形成すると共に、ポンチの窪み形成部で貫通孔のまわりに窪みを形成することを特徴とする遊技機用木製枠の窪み形成方法。
【請求項６】
木製要素よりなる遊技機用木製枠の窪み形成用工具であって、木製要素の外側面より内部に圧入されるポンチの窪み形成部の下面全周縁にシャープエッジを形成したことを特徴とする遊技機用木製枠の窪み形成用工具。
【請求項７】
木製要素よりなる遊技機用木製枠の窪み形成用工具であって、木製要素の外側面より内部に圧入されるポンチの窪み形成部に孔形成部を縦連し、この孔形成部の下面全周縁にシャープエッジを形成したことを特徴とする遊技機用木製枠の窪み形成用工具。
【請求項８】
木製要素よりなる遊技機用木製枠の窪み形成用工具であって、木製要素の外側面より内部に圧入されるポンチの窪み形成部に孔形成部を縦連し、この孔形成部を木製要素の厚さより長く形成したことを特徴とする遊技機用木製枠の窪み形成方法用工具。
【請求項９】
木製要素よりなる遊技機用木製枠の窪み形成方法用工具であって、木製要素の外側面より内部に圧入されるポンチの窪み形成部に孔形成用ドリルを縦連し、この孔形成用ドリルを木製要素の厚さより長く形成したことを特徴とする遊技機用木製枠の窪み形成用工具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の木製要素に窪みを備えた遊技機用木製枠であっては、窪みの底部を形成する木成分が窪み形成時に押し固められたことを特徴としている。
この請求項１の構成によれば、窪みの底部の木成分が窪み形成時に押し固められているので、窪みの周縁にバリが発生することなく、窪みの底部の剛性を向上できる。
請求項２の遊技機用木製枠の窪み形成方法にあっては、木製要素よりなる遊技機用木製枠の窪み形成方法であって、木製要素の内側面を搭載台に載せ、その木製要素の所定部分に外側面より内部にポンチを圧入し、ポンチで木製要素の所定部分の木成分を周囲の木成分より切断しながら押し固めて、木製要素の所定部分に窪みを形成することを特徴としている。
この請求項２の方法によれば、ポンチが木製要素の所定部分の木成分を周囲の木成分より切断しながら押し固めて木製要素の所定部分に窪みを形成することにより、窪みの周縁がポンチで木製要素の外側面より内部に向かう方向の力を受けて、窪みの周縁にバリが発生することなく、品質信頼性を向上できる。
請求項３の遊技機用木製枠の窪み形成方法にあっては、請求項２に記載の窪みを形成した後にその窪みの底部に貫通孔を切削加工で形成することを特徴としている。
この請求項３の方法によれば、貫通孔の直径を正確に形成できる。
請求項４の遊技機用木製枠の窪み形成方法にあっては、請求項２に記載の木製要素の所定部分に切削加工で貫通孔を形成した後に、その貫通孔のまわりにポンチで窪みを形成することを特徴としている。
この請求項４の方法によれば、木製要素の所定部分に貫通孔をあけた後に、当該所定部分にポンチで窪みを形成することにより、木製要素の貫通孔をあける際に、その所定部分が押し固められておらず、貫通孔の穴あけ性を良くすることができ、しかも、穴あけに使用するドリルの耐用寿命も長くなる。
請求項５の遊技機用木製枠の窪み形成方法にあっては、木製要素よりなる遊技機用木製枠の窪み形成方法であって、木製要素を搭載台に載せ、その木製要素の所定部分に外側面より内部に孔形成部と窪み形成部とが縦連されたポンチを圧入し、ポンチの孔形成部で木製要素の所定部分に貫通孔を形成すると共に、ポンチの窪み形成部で貫通孔のまわりに窪みを形成することを特徴としている。
この請求項５の方法によれば、ポンチの昇降動作で、木製要素に窪みと貫通孔とを同時に形成するので、ドリルを用いる穴あけ工程を省き、少ない工程で作業性を向上することができる。又、ポンチの窪み形成部で貫通孔のまわりを押し固める際に、貫通孔にポンチの孔形成部が存在しているので、貫通孔の直径を所定寸法に適切に形成することができる。
請求項６の遊技機用木製枠の窪み形成用工具にあっては、木製要素よりなる遊技機用木製枠の窪み形成用工具であって、木製要素の外側面より内部に圧入されるポンチの下面全周縁にシャープエッジを形成したことを特徴としている。
この請求項６の構成によれば、ポンチの窪み形成部の下面全周縁にシャープエッジを形成したので、ポンチの窪み形成部がシャープエッジで木製要素の所定部分の木成分を周囲の木成分より適切に切断して、加工後の見栄えを一層向上できる。
請求項７の遊技機用木製枠の窪み形成用工具にあっては、木製要素よりなる遊技機用木製枠の窪み形成用工具であって、木製要素の外側面より内部に圧入されるポンチの窪み形成部に孔形成部を縦連し、この孔形成部の下面全周縁にシャープエッジを形成したことを特徴としている。
この請求項７の構成によれば、ポンチが孔形成部の下面全周縁にシャープエッジを形成したので、ポンチの孔形成部がシャープエッジで木製要素の所定部分の木成分を周囲の木成分より適切に切断して、加工後の見栄えを一層向上できる。
請求項８の遊技機用木製枠の窪み形成用工具にあっては、木製要素よりなる遊技機用木製枠の窪み形成用工具であって、木製要素の外側面より内部に圧入されるポンチの窪み形成部に孔形成部を縦連し、この孔形成部を木製要素の厚さより長く形成したことを特徴としている。
この請求項８の構成によれば、孔形成部を木製要素の厚さより長く形成したことにより、孔形成部が木製要素の内側面より搭載台の側に突き抜けた後に、窪み形成部が木製要素の外側面より内部に圧入し、孔形成部で木製要素に貫通孔をあける際に、その所定部分が窪み形成部で押し固められることなく、貫通孔の穴あけ性を良くすることができる。
請求項９の遊技機用木製枠の窪み形成用工具にあっては、木製要素よりなる遊技機用木製枠の窪み形成方法用工具であって、木製要素の外側面より内部に圧入されるポンチの窪み形成部に孔形成用ドリルを縦連し、この孔形成用ドリルを木製要素の厚さより長く形成したことを特徴としている。
この請求項９の構成によれば、ポンチの窪み形成部に木製要素の厚さより長い孔形成用ドリルを設けたので、当該工具をボール盤のような回転と昇降との双方の動作を有する機械に取り付け、当該機械の回転で木製要素の所定部分に切削加工で貫通孔を形成した後に、当該機械の昇降で貫通孔のまわりに窪みを連続的に形成することができる。