【手続補正書】
【提出日】平成16年3月31日(2004.3.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項９】
熱可塑性樹脂がポリオレフィン系樹脂またはポリエステル系樹脂を含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の光半透過反射体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
また樹脂フィルムは、無機微細粉末及び／又は有機フィラーを含むことが好ましい。熱可塑性樹脂はポリオレフィン系樹脂またはポリエステル系樹脂を含むことが好ましく、表面保護層（Ａ）に含まれるポリオレフィン系樹脂が融点１４０℃以上のプロピレン系樹脂よりなることが好ましく、表面保護層（Ａ）に含まれる無機微細粉末及び／又は有機フィラー量が１〜５０重量％、基層（Ｂ）に含まれる無機微細粉末及び／又は有機フィラー量が１〜３０重量％であることが好ましい。
また無機微細粉末の平均粒径が０．１〜５μｍ、有機フィラーの平均分散粒径が０．１〜５μｍであることが好ましい。
また本発明は、上記の光半透過反射体を用いた液晶表示装置も提供する。
なお、本明細書において「〜」はその前後に記載される数値をそれぞれ最小値および最大値として含む範囲を示す。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下において、本発明の光半透過反射体の構成および効果を詳細に説明する。  光学特性
本発明の光半透過反射体は、ＪＩＳ−Ｚ−８７０１記載に従って測定した全光線透過率Ｔおよび全光線反射率Ｒとも高い範囲でバランスを取ることを特徴とする。全光線透過率Ｔおよび全光線反射率Ｒが共に高いことの指標として、その和（Ｔ＋Ｒ）が８０〜１００％であり、好ましくは８５〜１００％であり、９０〜１００％であることが更に好ましい。（Ｔ＋Ｒ）が８０％未満の場合、十分な反射率、透過率が得られないため、明所、暗所での表示画面が暗く文字視認性が低下する。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
２軸延伸フィルム中に発生させる空隙サイズの調整のため、無機微細粉末の平均粒径（比表面積より求めた値）、または有機フィラーの平均分散粒径は好ましくはそれぞれが０．１〜５μｍの範囲、より好ましくはそれぞれが０．２〜４μｍの範囲のものを使用する。平均粒径、または平均分散粒径が４μｍより大きい場合、空隙が不均一となる傾向がある。また、平均粒径、または平均分散粒径が０．１μｍより小さい場合、所定の空隙が得られなくなる傾向がある。
ここで記載している無機微細粉末の平均粒子径は、測定装置（（株）島津製作所製：ＳＳ−１００形）で測定した比表面積より、下記計算式により算出したものである。
平均粒子径（μｍ）＝  ６  ／  真比重×比表面積
（真比重は、空気を含まない状態の無機微細粉末の比重）


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
また、ここで記載している有機フィラーの平均分散粒径は、断面の電子顕微鏡観察により求める。具体的には、多層樹脂延伸フィルムをエポキシ樹脂で包埋して固化させた後、ミクロトームを用いて、例えば、フィルムの厚さ方向に対して平行且つ面方向に垂直な切断面を作製し、この切断面をメタライジングした後、走査型電子顕微鏡で観察しやすい任意の倍率、例えば、５００倍から２０００倍に拡大して観察する。
また、好ましい空隙を形成するためには、無機微細粉末の比表面積が１１０００ｃｍ2 ／ｇ以上で、かつ粒径１５μｍ以上（レーザー回折式粒子計測装置「マイクロトラック」による測定した値）の粒子を含まない無機微細粉末を使用するのが効果的である。特に、このような条件を満たす粒径分布がシャープな炭酸カルシウムを使用するのが好ましい。
空隙サイズが不均一となると白化ムラ状となり製品外観及び光学特性を損ねる。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
本発明の光半透過反射体の表面保護層（Ａ）、基層（Ｂ）、および裏面保護層（Ｃ）中に発生させる空隙の単位体積あたりの量を調整するために、表面保護層（Ａ）、および裏面保護（Ｃ）の空孔率は好ましくは１〜７０％、より好ましくは３〜６５％の範囲とし、基層（Ｂ）の空孔率は好ましくは３〜１５％、より好ましくは３〜１２％の範囲とする。基層（Ｂ）の空孔率が１５％を超えては、光透過性が低下しすぎる傾向、剛度不足による折れシワが生じやすくなる傾向があり、３％未満では光反射性が低下しすぎる傾向がある。本発明において「空孔率」とは、断面の電子顕微鏡写真観察した領域に空孔が占める面積割合（％）を示す。


【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
空孔が示す面積割合は、具体的には樹脂フィルムをエポキシ樹脂で包埋して固化させた後、ミクロトームを用いて例えばフィルムの厚さ方向に対して平行かつ面方向に垂直な切断面を作製し、この切断面をメタライジングした後、走査型電子顕微鏡で観察しやすい任意の倍率、例えば５００倍から２０００倍に拡大し観察する。次いで空孔部分をトレーシングフィルムにトレースし塗りつぶした図を画像解析装置（ニレコ（株）製：型式ルーゼックスＩＩＤ）で画像処理を行い、空孔の面積割合（％）を求めて空孔率とする。
本発明で用いる樹脂フィルムの密度は、空隙が多いほど密度は小さくなり空孔率は大きくなる。空孔率が小さい場合光透過特性が向上し、空孔率が大きい場合光反射特性が向上する。このようなことから、前述のように基層（Ｂ）、表面保護層（Ａ）および裏面保護層（Ｃ）の空孔率の適正範囲が決定される。


【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
また、図１に示す構成の液晶表示装置をつくり、暗所：夜間外部照明のない状態で内蔵ランプを通して、及び明所：外光（太陽光、蛍光灯等）をあてた状態で、暗所及び明所における液晶表示の色調およびコントラストを次の評価基準で評価した。
◎：液晶表示の色調及びコントラストが非常に明瞭である。
○：液晶表示の色調及びコントラストが明瞭である。
△：液晶表示の色調及びコントラストが赤っぽくなり実用上問題である。
×：液晶表示の色調及びコントラストが全体に黒っぽくなり実用に耐えない。


【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
図２に示す光半透過反射体に関して、その地合（白化ムラ）については以下のような評価基準でに評価した。
◎：全体が半透明であり、白化ムラはない。
○：全体が半透明であり、白化ムラはほとんどない。
△：全体が半透明であり、白化ムラが部分的に見られ実用上問題である。
×：全体が半透明であり、白化ムラが多く実用に耐えない。
冷却ロールへのシート貼りつき有無は、溶融混練後のダイから冷却ロールへのシート貼りつきの有無を目視で評価した。


【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
【表２】
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【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】液晶表示装置の概略断面図である。
【図２】本発明光半透過反射体の一態様の概略断面図である。
【符号の説明】
１  光半透過反射体
２  偏光板
３  液晶セル
４  外光
５  内蔵式光源
Ａ  表面保護層（Ａ）
Ｂ  基層（Ｂ）
Ｃ  裏面保護層（Ｃ）