(57)【要約】  温度変化による特性の変動が生じ難く、ＩＤＴの電極指１本あたりの反射係数が高く、狭帯域化が容易な弾性表面波装置を得る。  オイラー角（０°±５°，０°〜１４０°，０°±４０°）である水晶からなる圧電基板２上に、ＩＤＴ電極３及びＩＤＴ電極３の電極指と同じ厚みのＳｉＯ２膜７が形成されており、ＩＤＴ電極３及びＳｉＯ２膜７を覆うようにｃ軸配向のＺｎＯ膜４からなる圧電膜が形成されており、弾性表面波としてレイリー波が利用されており、前記ＩＤＴ電極３が、Ａｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、ＮｉまたはＭｏを主体とする金属材料からなり、弾性表面波の波長をλとした場合、ＩＤＴ電極３において主体となる金属と、ＩＤＴ電極３のλで規格化してなる規格化膜厚と、ＺｎＯ膜４のλで規格化してなる規格化膜厚とが、下記の表１で示す各組み合わせの範囲内とされている弾性表面波装置１。【表１】2008123132.tif 000016
2008123132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オイラー角が（０°±５°，０°〜１４０°，０°±４０°）である水晶からなる圧電基板と、
前記圧電基板上に形成されており、かつ複数本の電極指を有するＩＤＴ電極と、
前記ＩＤＴ電極の電極指間に配置されており、かつ該電極指と同じ厚みを有するＳｉＯ２膜と、
前記ＩＤＴ電極及び前記ＳｉＯ２膜を覆うように形成されており、かつｃ軸配向のＺｎＯからなる圧電膜とを備え、
弾性表面波としてレイリー波が利用される弾性表面波装置において、
前記ＩＤＴ電極が、Ａｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＭｏからなる群から選択された少なくとも１種の金属を主体とする金属材料からなり、弾性表面波の波長をλとした場合、前記ＩＤＴ電極において主体となる金属と、前記ＩＤＴ電極のλで規格化してなる規格化膜厚と、前記圧電膜のλで規格化してなる規格化膜厚とが、下記の表１で示す各組み合わせの範囲内とされていることを特徴とする、弾性表面波装置。
【表１】
2008123132.tif 000012
【請求項２】
前記ＩＤＴ電極の主体となる金属と、前記ＩＤＴ電極のλで規格化してなる規格化膜厚と、前記圧電膜のλで規格化してなる規格化膜厚とが、下記の表２に示す各組み合わせの範囲内である、請求項１に記載の弾性表面波装置。
【表２】
2008123132.tif 000013
【請求項３】
前記ＩＤＴ電極の主体となる金属と、前記ＩＤＴ電極のλで規格化してなる規格化膜厚と、前記圧電膜のλで規格化してなる規格化膜厚とが、下記の表３に示す各組み合わせの範囲内である、請求項１に記載の弾性表面波装置。
【表３】
2008123132.tif 000014
【請求項４】
前記水晶からなる圧電基板のオイラー角が、（０°±５°，０°〜２３°，０°±４０°）または（０°±５°，１０５°〜１４０°，０°±４０°）の範囲内にある、請求項１〜３のいずれか１項に記載の弾性表面波装置。
【請求項５】
前記金属材料が、Ａｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＭｏからなる群から選択した少なくとも１種の金属、または該金属を主成分とする合金である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の弾性表面波装置。
【請求項６】
前記金属材料が、複数の金属膜を積層した積層金属膜からなり、積層金属膜全体における主たる成分が、Ａｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＭｏからなる群から選択された少なくとも１種の金属もしくは該金属を主成分とする合金である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の弾性表面波装置。
【請求項７】
オイラー角が（０°±５°，０°〜１４０°，０°±４０°）である水晶からなる圧電基板と、
前記圧電基板上に形成されており、複数本の電極指を有するＩＤＴ電極と、
前記ＩＤＴ電極の電極指間に配置されており、かつ該電極指と同じ厚みを有するＳｉＯ２膜と、
前記ＩＤＴ電極及び前記ＳｉＯ２膜を覆うように形成されたｃ軸配向ＺｎＯからなる圧電膜とを備え、
弾性表面波としてレイリー波が利用される弾性表面波装置において、
前記ＩＤＴ電極がＡｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＭｏからなる群から選択された複数の金属の積層金属膜からなり、
前記積層金属膜を構成する各金属膜の膜厚Ｔと各金属膜を構成している金属の密度との積の総和を、前記積層金属膜を構成する各金属膜の膜厚Ｔの総和で除算して得られる商を平均密度とし、弾性表面波波長をλとすると、前記平均密度、前記ＩＤＴ電極の規格化膜厚及び前記ＺｎＯ膜の規格化膜厚が、下記の表４に示す各組み合わせの範囲内であることを特徴とする、弾性表面波装置。
【表４】
2008123132.tif 000015
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯域フィルタや共振子等に用いられる弾性表面波装置に関し、より詳細には、水晶からなる圧電基板上にＩＤＴ電極及びＺｎＯからなる圧電膜が積層された構造を有する弾性表面波装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、さまざまな圧電材料を用いて、種々の弾性表面波装置が提案されている。例えば、下記の非特許文献１には、ＺｎＯ膜と水晶とを積層した構造を有する小型の弾性表面波フィルタが開示されている。ここでは、２７°ＹカットＸ伝搬の水晶からなる圧電基板上にＡｌからなるＩＤＴ電極が形成されており、ＩＤＴ電極を覆うようにＺｎＯからなる圧電膜が積層されたトランスバーサル型の弾性表面波フィルタが示されている。ＩＤＴ電極の弾性表面波の波長で規格化した膜厚Ｈ／λが０．０２とされている。ＺｎＯからなる圧電膜の規格化膜厚Ｈ／λは０．３とされており、それによって、ＷＣＤＭＡ方式の携帯電話機のＩＦ段の３８０ＭＨｚ帯の帯域フィルタが構成されている。
【非特許文献１】「ＺｎＯ膜／水晶構造を用いた小型、低損失フィルタ」第３１回ＥＭシンポジウム、ｐｐ、８７−９４（２００２／５）
【発明の開示】
【０００３】
非特許文献１に記載のように、従来、ＺｎＯ／ＩＤＴ電極／水晶からなる積層構造については、トランスバーサル型の弾性表面波フィルタ装置への応用が検討されていた。
【０００４】
他方、表面波装置としては、トランスバーサル型の弾性表面波フィルタの他に、電極における表面波の反射を利用した弾性表面波共振子や、弾性表面波共振子型フィルタなどの共振子型の弾性表面波装置が知られている。もっとも、ＺｎＯ／ＩＤＴ電極／水晶からなる構造の共振子型の弾性表面波フィルタ装置への応用は十分に検討されていなかった。
【０００５】
近年、携帯電話機の帯域フィルタとしては、比帯域幅が約１％と狭帯域であり、かつ選択度に優れた帯域フィルタが求められている。例えば、クオルコム社によるメディアＦＬＯ（登録商標）のような携帯電話向け映像放送サービスでは、中心周波数７００ＭＨｚであり、かつ帯域幅が６ＭＨｚ（比帯域幅で０．８５％）の帯域フィルタが求められている。このような狭帯域で、選択度に優れた帯域フィルタは、トランスバーサル型の弾性表面波フィルタでは実現が困難であった。また、ＬｉＴａＯ３、ＬｉＮｂＯ３または水晶などを圧電基板として用いた縦結合共振子型の弾性表面波フィルタでも、温度特性が悪いあるいは電気機械結合係数が適していない等の理由からこのような帯域幅を得ることは困難であった。
【０００６】
なお、共振子型の弾性表面波装置において、ＩＤＴ電極の周期で定まる波長をλ、圧電基板におけるＩＤＴ部が電気的開放時の位相速度をＶ、ＩＤＴ部が電気的短絡時の位相速度ＶｍとしたときのＶ−ＶｍをΔＶ、中心周波数をＦ、帯域幅をΔＦとした場合、電気機械結合係数Ｋ２は下記の式（１）を満たしている。但し、式（１）において∝は比例を意味する。
【０００７】
Ｋ２／２＝｜ΔＶ｜／Ｖ
＝｜ΔＶ／λ｜／（Ｖ／λ）∝｜ΔＦ｜／Ｆ…式（１）
上記比帯域幅０．８５％を確保した上で、共振子型の弾性表面波フィルタ装置を小型化するには、ＩＤＴ電極の電極指の反射係数を高めることが求められる。しかしながら、従来、共振子型の弾性表面波フィルタ装置において、反射係数を十分に高めることは困難であり、従って、上記のような要求に応える共振子型の弾性表面波フィルタ装置を実現することはできなかった。
【０００８】
本発明の目的は、上述した従来技術の現状に鑑み、ＩＤＴ電極の電極指の反射係数を高めることができ、それによって、狭い比帯域幅を実現することを可能とする共振子型の弾性表面波装置を提供することにある。
【０００９】
本発明によれば、オイラー角が（０°±５°，０°〜１４０°，０°±４０°）である水晶からなる圧電基板と、前記圧電基板上に形成されており、かつ複数本の電極指を有するＩＤＴ電極と、前記ＩＤＴ電極の電極指間に配置されており、かつ該電極指と同じ厚みを有するＳｉＯ２膜と、前記ＩＤＴ電極及び前記ＳｉＯ２膜を覆うように形成されており、かつｃ軸配向のＺｎＯからなる圧電膜とを備え、弾性表面波としてレイリー波が利用される弾性表面波装置において、前記ＩＤＴ電極が、Ａｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＭｏからなる群から選択された少なくとも１種の金属を主体とする金属材料からなり、弾性表面波の波長をλとした場合、前記ＩＤＴ電極において主体となる金属と、前記ＩＤＴ電極のλで規格化してなる規格化膜厚ｈ／λと、前記圧電膜のλで規格化してなる規格化膜厚ｈ／λとが、下記の表１で示す各組み合わせの範囲内とされていることを特徴とする、弾性表面波装置が提供される。
【００１０】
【表１】
2008123132.tif 000003
【００１１】
本発明に係る弾性表面波装置では、好ましくは、前記ＩＤＴ電極の主体となる金属と、前記ＩＤＴ電極のλで規格化してなる規格化膜厚と、前記圧電膜のλで規格化してなる規格化膜厚とが、下記の表２に示す各組み合わせの範囲内とされる。この場合には、ＩＤＴ電極の電極指の１本当たりの弾性表面波の反射係数の絶対値を０．０５以上とより一層高くすることができる。
【００１２】
【表２】
2008123132.tif 000004
【００１３】
より好ましくは、前記ＩＤＴ電極の主体となる金属と、前記ＩＤＴ電極のλで規格化してなる規格化膜厚と、前記圧電膜のλで規格化してなる規格化膜厚とが、下記の表３に示す各組み合わせの範囲内とされる。この場合には、ＩＤＴ電極の電極指の１本当たりの弾性表面波の反射係数の絶対値を０．１以上とより一層高くすることができる。
【００１４】
【表３】
2008123132.tif 000005
【００１５】
また、上記圧電基板のオイラー角は、好ましくは、（０°±５°，０°〜２３°，０°±４０°）または（０°±５°，１０５°〜１４０°，０°±４０°）の範囲とされ、その場合には、水晶からなる圧電基板の正の周波数温度係数ＴＣＦを、ＺｎＯからなる圧電薄膜の負の周波数温度係数により効果的に相殺でき、周波数温度係数ＴＣＦの絶対値が小さい弾性表面波装置を提供することができる。
【００１６】
また、本発明の他の広い局面によれば、オイラー角が（０°±５°，０°〜１４０°，０°±４０°）である水晶からなる圧電基板と、前記圧電基板上に形成されており、複数本の電極指を有するＩＤＴ電極と、前記ＩＤＴ電極の電極指間に配置されており、かつ該電極指と同じ厚みを有するＳｉＯ２膜と、前記ＩＤＴ電極及び前記ＳｉＯ２膜を覆うように形成されたｃ軸配向ＺｎＯからなる圧電膜とを備え、弾性表面波としてレイリー波が利用される弾性表面波装置において、前記ＩＤＴ電極がＡｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＭｏからなる群から選択された複数の金属の積層金属膜からなり、前記積層金属膜を構成する各金属膜の膜厚Ｔと各金属膜を構成している金属の密度との積の総和を、前記積層金属膜を構成する各金属膜の膜厚Ｔの総和で除算して得られる商を平均密度とし、弾性表面波波長をλとすると、前記平均密度、前記ＩＤＴ電極の規格化膜厚及び前記ＺｎＯ膜の規格化膜厚が、下記の表４に示す各組み合わせの範囲内であることを特徴とする、弾性表面波装置が提供される。
【００１７】
【表４】
2008123132.tif 000006
（発明の効果）
【００１８】
本発明に係る弾性表面波装置では、上記特定のオイラー角の水晶からなる圧電基板上にＩＤＴ電極と、ＩＤＴ電極の電極指間に配置されておりかつＩＤＴ電極の電極指と同じ厚みを有するＳｉＯ２膜とが形成されており、ＩＤＴ電極及びＳｉＯ２膜を覆うようにＺｎＯからなる圧電膜が形成されている構造において、ＩＤＴ電極が上記特定の金属を主体とする金属材料からなり、ＩＤＴ電極において主体となる金属と、ＩＤＴ電極の規格化膜厚と、圧電膜の規格化膜厚とが表１に示す各組み合わせの範囲内とされているため、ＩＤＴの電極指１本当たりの弾性表面波の反射係数の絶対値を０．０２５以上と高くすることができる。従って、ＺｎＯ／ＩＤＴ電極／水晶の積層構造を有する共振子型の弾性表面波装置であって、狭帯域かつ高選択度の弾性表面波装置を提供することが可能となる。
【００１９】
また、本発明において、上記のように、積層金属膜からなるＩＤＴ電極において、積層金属膜を構成する各金属膜の膜厚Ｔと、各金属膜を構成している金属の密度との積の総和を、積層金属膜を構成する各金属膜の膜厚Ｔの総和で除算した値を平均密度とし、弾性表面波の波長をλとした場合、平均密度、ＩＤＴ電極の規格化膜厚及びＺｎＯの規格化膜厚が表４に示す下記の範囲内とされている場合においても、同様に、ＩＤＴの電極指１本当たりの弾性表面波の反射係数の絶対値を０．０２５以上と高くすることができ、共振子型の弾性表面波装置であって、狭帯域かつ高選択度の弾性表面波装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る弾性表面波装置の部分切欠模式的正面断面図及び電極構造を示す模式的平面図である。
【図２】図２は、オイラー角（０°，１１７°，０°）の水晶からなる圧電基板上にＡｌからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造におけるＡｌからなるＩＤＴ電極の規格化膜厚及びＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴの電極指の反射係数との関係を示す図である。
【図３】図３は、オイラー角（０°，１１７°，０°）の水晶からなる圧電基板上にＡｕからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造におけるＡｕからなるＩＤＴ電極の規格化膜厚及びＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴの電極指の反射係数との関係を示す図である。
【図４】図４は、オイラー角（０°，１１７°，０°）の水晶からなる圧電基板上にＴａからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造におけるＴａからなるＩＤＴ電極の規格化膜厚及びＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴの電極指の反射係数との関係を示す図である。
【図５】図５は、オイラー角（０°，１１７°，０°）の水晶からなる圧電基板上にＷからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造におけるＷからなるＩＤＴ電極の規格化膜厚及びＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴの電極指の反射係数との関係を示す図である。
【図６】図６は、オイラー角（０°，１１７°，０°）の水晶からなる圧電基板上にＮｉからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造におけるＮｉからなるＩＤＴ電極の規格化膜厚及びＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴの電極指の反射係数との関係を示す図である。
【図７】図７は、オイラー角（０°，１１７°，０°）の水晶からなる圧電基板上にＰｔからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造におけるＰｔからなるＩＤＴ電極の規格化膜厚及びＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴの電極指の反射係数との関係を示す図である。
【図８】図８は、オイラー角（０°，１１７°，０°）の水晶からなる圧電基板上にＣｕからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造におけるＣｕからなるＩＤＴ電極の規格化膜厚及びＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴの電極指の反射係数との関係を示す図である。
【図９】図９は、オイラー角（０°，１１７°，０°）の水晶からなる圧電基板上にＭｏからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造におけるＭｏからなるＩＤＴ電極の規格化膜厚及びＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴの電極指の反射係数との関係を示す図である。
【図１０】図１０は、オイラー角（０°，１１７°，３５°）の水晶からなる圧電基板上に、ＡｌからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造におけるＡｌからなるＩＤＴ電極の規格化膜厚及びＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴ電極の反射係数との関係を示す図である。
【図１１】図１１は、オイラー角（０°，１１７°，３５°）の水晶からなる圧電基板上に、ＡｕからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造におけるＡｕからなるＩＤＴ電極の規格化膜厚及びＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴ電極の反射係数との関係を示す図である。
【図１２】図１２は、オイラー角（０°，１１７°，３５°）の水晶からなる圧電基板上に、ＣｕからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造におけるＣｕからなるＩＤＴ電極の規格化膜厚及びＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴ電極の反射係数との関係を示す図である。
【図１３】図１３は、オイラー角（０°，θ，０°）の水晶からなる圧電基板のオイラー角のθと周波数温度係数ＴＣＦとの関係を示す図である。
【図１４】図１４は、オイラー角（０°，１１９°４５’，ψ）の水晶または（０°，１３２°４５’，ψ）の水晶を用いた場合のオイラー角のψと、周波数温度係数ＴＣＦとの関係を示す図である。
【図１５】図１５は、オイラー角（０°，１３２°４５’，０°）の水晶からなる圧電基板上にＡｌからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造において、ＩＤＴ電極の規格化膜厚と、ＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴ電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。
【図１６】図１６は、オイラー角（０°，１３２°４５’，０°）の水晶からなる圧電基板上にＡｕからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造において、ＩＤＴ電極の規格化膜厚と、ＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴ電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。
【図１７】図１７は、オイラー角（０°，１３２°４５’，０°）の水晶からなる圧電基板上にＣｕからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造において、ＩＤＴ電極の規格化膜厚と、ＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴ電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。
【図１８】図１８は、オイラー角（０°，６５°，０°）の水晶からなる圧電基板上にＡｌからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造において、ＩＤＴ電極の規格化膜厚と、ＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴ電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。
【図１９】図１９は、オイラー角（０°，６５°，０°）の水晶からなる圧電基板上にＡｕからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造において、ＩＤＴ電極の規格化膜厚と、ＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴ電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。
【図２０】図２０は、オイラー角（０°，６５°，０°）の水晶からなる圧電基板上にＣｕからなるＩＤＴ電極及び同じ厚みのＳｉＯ２膜を形成し、ＺｎＯ膜を積層した構造において、ＩＤＴ電極の規格化膜厚と、ＺｎＯ膜の規格化膜厚Ｈ／λと、ＩＤＴ電極の電極指との反射係数との関係を示す図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…弾性表面波装置
２…圧電基板
３…電極
４…圧電膜
５，６…反射器
７…ＳｉＯ２膜
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照しつつ本発明の具体的な実施形態を説明することにより、本発明を明らかにする。【００２３】
図１（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る弾性表面波装置の部分切欠正面断面図及び電極構造を示す模式的平面図である。【００２４】
弾性表面波装置１は、オイラー角が（０°±５°，０°〜１４０°，０°±４０°）である水晶からなる圧電基板２を有する。圧電基板２上に、ＩＤＴ電極３が形成されている。ＩＤＴ電極３は複数本の電極指を有する。ＩＤＴ電極３の電極指３間には、ＳｉＯ２膜７が形成されている。ＳｉＯ２膜７の厚みは、ＩＤＴ電極の電極指の厚みと等しくされている。ＩＤＴ電極３及びＳｉＯ２膜７を覆うように、ｃ軸配向のＺｎＯ膜４が圧電膜として形成されている。ＩＤＴ電極と、ＳｉＯ２膜７の厚みが等しいので、ＺｎＯ膜４の上面は平坦化されている。【００２５】
なお、図１（ｂ）に示すように、ＩＤＴ電極３の表面波伝搬方向両側には、反射器５，６が配置されている。【００２６】
本実施形態の弾性表面波装置は、上記電極構造を有する共振子型弾性表面波フィルタであり、弾性表面波としてはレイリー波を使用している。【００２７】
そして、上記ＩＤＴ電極３は、Ａｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＭｏからなる群から選択された少なくとも１種の金属を主体とする金属材料からなる。弾性表面波の波長をλとしたとき、ＩＤＴ電極３において主体となる上記金属材料と、上記ＩＤＴ電極の弾性表面波の波長で規格化してなる規格化膜厚と、上記圧電膜の弾性表面波の波長で規格化した規格化膜厚とが、下記の表５に示す各組み合わせの範囲内とされていることを特徴とする。【００２８】
【表５】
2008123132.tif 000007
【００２９】
本実施形態によれば、ＩＤＴ電極３の電極指１本当たりの弾性表面波の反射係数の絶対値を０．０２５以上とすることができ、比帯域幅が狭い狭帯域の共振子型の弾性表面波フィルタを提供することができる。【００３０】
すなわち、本願発明者は、水晶基板上にＩＤＴ電極を形成し、かつＺｎＯからなる圧電薄膜を積層した構造について、水晶基板のオイラー角を上記の特定の範囲とし、ＩＤＴ電極を構成する金属を材料及びその厚み、並びにＺｎＯ膜の厚みを種々変化させて検討したところ、これらを上記の特定の範囲とすることにより、弾性表面波の反射係数の絶対値０．０２５以上と高くし得ることを見出し、本発明をなすに至ったものである。すなわち、本発明は、実験的に見出されたものである。【００３１】
図２〜図９には、上記弾性表面波装置１において、水晶からなる圧電基板として、オイラー角が（０°，１１７°，０°）の水晶基板を用い、ＩＤＴ電極を構成する金属材料として、それぞれ、Ａｌ、Ａｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、ＮｉまたはＭｏを用い、これらの内の１種の金属からなるＩＤＴ電極の弾性表面波の波長で規格化した規格化膜厚及びＺｎＯ膜の弾性表面波の波長で規格化した規格化膜厚を変化させた場合のＩＤＴの電極指１本当たりの反射係数の変化を示す図である。【００３２】
図２から明らかなように、ＺｎＯ／ＳｉＯ２−Ａｌ／水晶からなる積層構造では、ＡｌからなるＩＤＴ電極の規格化膜厚を０．０４〜０．１２の範囲で変化させたとしても、ＺｎＯの規格化膜厚の如何に関わらず、反射係数の絶対値を０．０２５以上とすることができないことがわかる。なお、図２及び以下の図面においては、ＳｉＯ２膜７とＩＤＴ電極４とが同じ厚みで形成されている構造の層をＳｉＯ２−電極構成金属で表現する。例えば、図２では、ＳｉＯ２−Ａｌで表現されており、図中のＳｉＯ２−Ａｌ＝０．０４は、ＳｉＯ２膜及びＡｌ膜の双方の規格化膜厚が０．０４であることを意味する。【００３３】
図３から明らかなように、ＩＤＴ電極がＡｕからなる場合には、ＩＤＴ電極の規格化膜厚を０．００５以上、０．１以下の範囲で、ＺｎＯ膜４の規格化膜厚を０．０３以上、０．４５以下の範囲で選択することにより反射係数の絶対値を０．０２５以上とし得ることがわかる。同様に、図４〜図９から明らかなように、オイラー角（０°，１１７°，０°）の水晶を用いた場合、ＩＤＴ電極を構成する金属が、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＭｏの場合、それぞれ、上述した表４に記載のＩＤＴ電極３の規格化膜厚範囲、かつＺｎＯ膜４の規格化膜厚範囲とすることにより、反射係数の絶対値を０．０２５以上とし得ることがわかる。【００３４】
また、図１０〜図１２には、オイラー角が（０°，１１７°，３５°）の水晶からなる圧電基板上に、同じくＡｌ、ＡｕまたはＣｕからなるＩＤＴ電極３及びＳｉＯ２膜７を種々の厚みで形成し、ＺｎＯ膜４の厚みを種々変化させた場合のＩＤＴ電極３の規格化膜厚及びＺｎＯ膜４の規格化膜厚と、反射係数との関係を示す各図である。図１０から明らかなように、ＩＤＴ電極がＡｌからなる場合には、図２の場合と同様に、反射係数の絶対値を０．０２５以上とし得ないことがわかる。【００３５】
これに対して、オイラー角が（０°，１１７°，３５°）の水晶基板に変更したことを除いては、図３及び図８の場合と同様にして構成された弾性表面波装置では、図１１及び図１２から明らかなように、ＩＤＴ電極３の規格化膜厚範囲及びＺｎＯ膜４の規格化膜厚範囲の組み合わせを上述した表５に示されている範囲内とすることにより、反射係数の絶対値を０．０２５以上とし得ることがわかる。【００３６】
また、図３〜図９及び図１１、図１２から明らかなように、反射係数の絶対値を０．０５以上とするには、下記の表６に示す各組み合わせの範囲内とすればよく、より好ましくは、下記の表７に示す各組み合わせの範囲内とすることにより、反射係数の絶対値を０．１以上とし得ることがわかる。【００３７】
【表６】
2008123132.tif 000008
【００３８】
【表７】
2008123132.tif 000009
【００３９】
図１３は、上記弾性表面波装置１における水晶からなる圧電共振子のオイラー角（０°，θ，０°）のθを変化させた場合のレイリー波の周波数温度係数ＴＣＦの変化を示す図である。図１３から明らかなように、オイラー角（０°，θ，０°）のθが０°〜１４０°の範囲ではＴＣＦが正であることがわかる。【００４０】
ＺｎＯ膜の周波数温度係数ＴＣＦは負の値である。従って、図１３から明らかなように、オイラー角のθを０°〜１４０°の範囲とすれば、水晶の周波数温度係数ＴＣＦがＺｎＯ膜の周波数温度係数ＴＣＦで相殺され、周波数温度係数ＴＣＦの絶対値の小さい弾性表面波装置を提供し得ることがわかる。従って、好ましくは、水晶からなる圧電基板２のオイラー角は（０°，０°〜１４０°，０°）とすることが望ましい。より好ましくは、（０°，０°〜２３°，０°）または（０°，１０５°〜１４０°，０°）であれば、ＴＣＦが正であり、かつＴＣＦが＋３〜＋２０ｐｐｍの範囲にあるので、ＺｎＯ膜の膜厚により温度変化による特性の変化をより一層小さくすることができる。【００４１】
さらに、図１４は、オイラー角のψと、周波数温度係数ＴＣＦとの関係を示す図である。ここでは、実線でオイラー角（０°，１１９°４５’，ψ）の水晶を用いた場合の結果が、破線でオイラー角（０°，１３２°４５’，ψ）の水晶を用いた場合の結果が示されている。図１４から明らかなように、オイラー角のψが０°±４０°の範囲では、ＴＣＦが正であることがわかる。従って、図１４から明らかなようにオイラー角のψを０°±４０°の範囲とすれば、水晶の周波数温度係数ＴＣＦがＺｎＯ膜の負の周波数温度係数ＴＣＦで相殺されることがわかる。【００４２】
よって、図１３及び図１４から明らかなように、周波数温度係数ＴＣＦの絶対値が小さい、温度変化による特性の安定な弾性表面波装置を得るには、水晶からなる圧電基板のオイラー角は、（０°，０°〜１４０°，０°±４０°）の範囲とすべきことがわかる。【００４３】
なお、オイラー角のφについては、０°±５°の範囲であれば、０°の場合とほぼ同等の結果が得られることが確かめられている。従って、オイラー角で、（０°±５°，０°〜１４０°，０°±４０°）の水晶からなる圧電基板２を用いればよい。より好ましくは、（０°±５°，０°〜２３°，０°±４０°）または（０°±５°，１０５°〜１４０°，０°±４０°）とすればよく、それによって、より一層温度変化による特性の安定な弾性表面波装置を提供することができる。【００４４】
図１５〜図１７は、オイラー角（０°，１３２°４５’，０°）の水晶からなる圧電基板上に、Ａｌ、ＡｕまたはＣｕからなるＩＤＴ電極３及びＳｉＯ２膜７を種々の厚みで形成し、かつＺｎＯ膜４を種々の厚みで形成した構造の反射係数の変化を示す図である。図１５から明らかなように、ＩＤＴ電極３がＡｌからなる場合には、図２及び図８の場合と同様に、ＺｎＯ膜４の規格化膜厚の如何に関わらず、反射係数の絶対値を０．０２５以上とすることができないことがわかる。【００４５】
これに対して、図１６及び図１７から明らかなように、オイラー角（０°，１３２°４５’，０°）の水晶からなる圧電基板２上に、ＡｕやＣｕからなるＩＤＴ電極３、ＳｉＯ２膜７及びＺｎＯ膜４を種々の厚みで形成した構造では、オイラー角が（０°，１１７°，０°）である図３及び図８の結果と同様の反射係数の得られることがわかる。すなわち、上記のように、温度特性の安定な弾性表面波装置を得ようとして、オイラー角のθを１１７°から１３２°４５’に変更したとしても同様の反射係数を実現し得ることがわかる。【００４６】
図１８〜図２０は、オイラー角（φ、θ、ψ）＝（０°，６５°，０°）の水晶からなる圧電基板２上に、Ａｌ、Ａｕ、ＣｕからなるＩＤＴ電極３及びＳｉＯ２膜７を種々の厚みで形成し、かつＺｎＯ膜４を種々の厚みで形成した構造の反射係数の変化を示す図である。オイラー角（０°，６５°，０°）の水晶を用いた場合においても、図１８から明らかなように、ＩＤＴ電極をＡｌで構成した場合には、反射係数の絶対値を０．０２５以上とし得ないことがわかる。【００４７】
これに対して、図１９及び図２０から明らかなように、オイラー角（φ、θ、ψ）＝（０°，６５°，０°）の水晶からなる圧電基板２上に、ＡｕまたはＣｕからなるＩＤＴ電極３、ＳｉＯ２膜７及びＺｎＯ膜４を種々の厚みで形成した構造では、オイラー角（φ、θ、ψ）＝（０°，１１７°，０°）である図２、３及び図８の結果と略同様の反射係数の得られることがわかる。すなわち、上記のように、温度特性の安定な弾性表面波装置を得ようとしてオイラー角のθを１１７°から６５°に変えたとしても略同様の反射係数を得ることができることがわかる。【００４８】
よって、本発明によれば、オイラー角の（０°±５°，０°〜１４０°，０°±４０°）、好ましくは、（０°±５°，０°〜２３°，０°±４０°）または（０°±５°，１０５°〜１４０°，０°±４０°）の水晶からなる圧電基板２を用い、ＩＤＴ電極３を上記Ａｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、ＮｉまたはＭｏで形成し、該ＩＤＴ電極３の規格化膜厚と、ＺｎＯ膜４の規格化膜厚とを上述した、表５の各組み合わせの範囲内、より好ましくは表６に示す各組み合わせの範囲内、さらに好ましくは、表７に示した各組み合わせの範囲内とすることにより、周波数温度係数ＴＣＦの絶対値が小さく、温度特性が良好であり、しかもＩＤＴ電極の電極指の反射係数を高めることができ、従って、狭帯域幅の弾性表面波装置を容易に提供することが可能となる。【００４９】
なお、上記実施形態では、ＩＤＴ電極が、Ａｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、ＮｉまたはＭｏにより形成されていたが、ＩＤＴ電極は、上記純金属で形成される必要は必ずしもない。すなわち、Ａｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＭｏからなる群から選択された少なくとも１種の金属を主体とする金属材料によりＩＤＴ電極が形成されればよい。【００５０】
この場合、上記金属を主体とする金属材料とは、上記各金属、あるいは該金属を主成分とする合金であってもよい。また、上記金属材料は複数の金属膜を積層した積層金属膜からなるものであってもよく、その場合には、積層金属膜全体における主成分が、Ａｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＭｏからなる群から選択された１種の金属もしくは該金属を主成分とする合金であればよい。【００５１】
なお、本発明においては、上記ＩＤＴ電極３はＡｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＭｏからなる群から選択された複数の金属により形成された複数の金属膜を積層してなる積層金属膜であってもよい。この場合は、ＩＤＴ電極の規格化膜厚については、積層金属膜の平均密度を考慮して定めればよい。【００５２】
積層金属膜を構成している各金属膜の膜厚Ｔと、各金属膜を構成している金属の下記表８に示されている密度ρとの積の総和を、積層金属膜の全膜厚すなわち複数の金属膜の膜厚Ｔの総和で除算した値を平均密度とする。そして、弾性表面波の波長λとしたときに、平均密度、ＩＤＴ電極３の規格化膜厚及びＺｎＯ膜４の規格化膜厚が下記の表９の範囲内とされればよい。【００５３】
【表８】
2008123132.tif 000010
【００５４】
【表９】
2008123132.tif 000011
【００５５】
すなわち、積層金属膜からなる場合には、その積層金属膜の平均密度が、Ａｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ｃｕ、ＮｉまたはＭｏの密度と等しいように構成された場合には、密度の大きさに応じて、表５と同様のＩＤＴ電極の規格化膜厚の及びＺｎＯ膜の規格化膜厚範囲を選択することにより、電極指１本当たりの反射係数を０．０２５以上とすることができる。【００５６】
そして、積層金属膜からなるＩＤＴ電極の平均密度が、上述した表９に示す平均密度と一致しない場合には、表９において、最も近い平均密度の場合の組合せで代用すればよい。例えば、それぞれがＴａ、Ｐｔ、Ｗ、ＡｕまたはＭｏからなる５層の金属膜の厚みを、それぞれａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅとし、各金属膜の密度をρ（Ｔａ）、ρ（Ｐｔ）、ρ（Ｗ）、ρ（Ａｕ）、ρ（Ｍｏ）とすると、平均密度ρａｖは、｛ａ×ρ（Ｔａ）＋ｂ×ρ（Ｐｔ）＋ｃ×ρ（Ｗ）＋ｄ×ρ（Ａｕ）＋ｅ×ρ（Ｍｏ）｝／（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ）となる。総厚みｔは、ｔ＝ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅである。【００５７】
上記規格化膜厚ａ〜ｅが、それぞれ、０．０１、０．０２、０．０３、０．０４及び０．０５の場合、ρａｖ＝（２４５５．６８）／０．１５＝１６３７１．２ｋｇ／ｍ３となる。この値は、Ｔａの密度ρ（Ｔａ）に最も近いため、表５における平均密度が１６６７８ｋｇ／ｍ３の場合の組み合わせで代用すれば、反射係数をほぼ０．０２５以上と高めることができる。【００５８】
なお、本発明における弾性表面波装置は、共振子型であれば特に限定されず、縦結合型などの様々な共振子型の弾性表面波フィルタや、１ポート型弾性表面波共振子などに本発明を適用することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2008123132.tif 000029
【図１４】
2008123132.tif 000030
【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【国際調査報告】
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