【手続補正書】
【提出日】平成16年10月6日(2004.10.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】破砕機，該破砕機を備えた収集装置及び該収集装置を搭載した収集車両
【特許請求の範囲】
【請求項１】  上端に受入口を有し且つ下端に排出口を有し，前記受入口から前記排出口に至るにしたがって断面積が小さくなる筒状の回転体，前記回転体を回転可能に支持する支持装置，前記回転体内に螺旋状に配置された複数本の破砕棒，前記排出口の近傍に設けた金網，前記金網の上に配置した球体，及び前記回転体を回転させる駆動手段を有することから成る破砕機。
【請求項２】  傾斜上面に破砕歯を有する下顎部と，傾斜下面に前記下顎部の前記破砕歯と噛合可能な破砕歯を有する上顎部とを備え，前記上顎部と前記下顎部とは傾斜上端と傾斜下端にそれぞれ受入口と排出口を形成していると共に傾斜下部において揺動自在に枢支されており，前記上顎部は駆動手段によって傾斜方向に揺動されながら前記下顎部に押しつけられることから成る破砕機。
【請求項３】  上端に受入口を有し，下端に排出口を有し且つ前記受入口から前記排出口に至るにしたがって隔置距離が小さくなるように設定された一対の破砕プレスローラ，前記破砕プレスローラを回転可能に支持する支持装置，最下方に位置する前記破砕プレスローラの前記排出口の下方に配置された選別機，及び前記破砕プレスローラを回転駆動する駆動手段，から成る破砕機。
【請求項４】  筺体に形成した投入口，前記投入口から投入されたガラス瓶や空き缶の被収集物を破砕又は潰す請求項１〜３のいずれか１項に記載の破砕機，及び前記筺体に取り外し可能に設置され前記破砕機から排出された破砕され又は潰された被収集物を収納するための収納容器，から成る破砕機を備えた収集装置。
【請求項５】  車体フレーム上に設けた機器搭載部，前記機器搭載部に設置された前記請求項１〜３のいずれか１項に記載の破砕機，前記破砕機に昇降可能に設けられ且つ下降位置で投入されたガラス瓶又は空き缶を上昇位置で前記破砕機に落下させる投入機，前記破砕機で破砕した又は潰したガラス瓶又は空き缶を選別して排出する選別手段，及び前記機器搭載部に設置され且つ前記選別手段から排出されたガラス瓶又は空き缶を分別して収納する収納容器，から成る収集装置を搭載した収集車両。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は，ガラス瓶や空き缶を破砕し又は潰して嵩を小さくする破砕機，該破砕機によって破砕されたガラス瓶や潰された空き缶を取り外し可能な収納容器に収集することができる収集装置，及び該収集装置を車両に搭載した収集車両に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガラス製，金属製（鉄製やアルミニウム製）から成る容器の再利用（リサイクル）を促進するため，自治体と事業者の役割分担を定めた「容器包装リサイクル法」が平成９年４月から施行された。容器包装リサイクル法は，ガラス瓶や空き缶やペットボトルなどの収集・運搬は自治体の役割と定めている。現在，各自治体はガラス瓶や空き缶などの分別収集を進めている。
【０００３】
他方，リサイクル商品として，ガラス瓶を原料とした断熱・防音材や土壌材，塗料などが最近，相次いで発売されている。しかし，問題は原料となるガラス瓶の供給が不安定なためリサイクル商品のコストが高い点である。したがって，リサイクルを促進するためには，ガラス瓶や空き缶などをコストをかけずに効率よく収集することが必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，各自治体がガラス瓶や空き缶などの分別収集を行うにしても，トラックを使っての収集と人手による分別には多大な人力と経費を費やさねばならないことから，自治体が負担するコストが高いのが現状である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明の目的は，ガラス瓶を破砕し又は空き缶を潰してそれらの体積を小さくするコンパクトで且つ低コストの破砕機を提供すると共に，該破砕機を備え且つガラス，アルミ缶，スチール缶を確実に且つ容易に分別するコンパクトな収集装置を提供し，更に，該収集装置を車両に搭載し且つ車体フレームの小スペースを有効に活用したコンパクトな収集車両を提供することである。この発明による収集装置は，ガラス瓶を粉砕してその嵩を小さくし及び／又は空き缶をプレスして体積を小さくした上で収納容器内に収集し，その収納容器をリサイクル工場へ直接運び込めるようにした収集装置，或いはガラス瓶を色別に収集及び／又は空き缶を材質別に収集することができる。また，この収集車両は，上記いずれかの収集装置を車両に搭載したものである。
【０００６】
この発明は，上端に受入口を有し且つ下端に排出口を有し，前記受入口から前記排出口に至るにしたがって断面積が小さくなる筒状の回転体，前記回転体を回転可能に支持する支持装置，前記回転体内に螺旋状に配置された複数本の破砕棒，前記排出口の近傍に設けた金網，前記金網の上に配置した球体，及び前記回転体を回転させる駆動手段を有することから成る破砕機に関する。また，前記支持装置は，前記回転体の外周面を上下２箇所でそれぞれ少なくとも３個のローラで芯合わせ可能に支持するものである。
【０００７】
また，この発明は，傾斜上面に破砕歯を有する下顎部及び傾斜下面に前記下顎部の前記破砕歯と噛合可能な破砕歯を有する上顎部を備え，前記上顎部と前記下顎部とは傾斜上端と傾斜下端に受入口と排出口を形成し，傾斜下部において揺動自在に枢支されており，前記上顎部は駆動手段によって傾斜方向に揺動されながら前記下顎部に押しつけられることから成る破砕機に関する。
【０００８】
また，この発明は，上端に受入口を有し，下端に排出口を有し且つ前記受入口から前記排出口に至るにしたがって隔置距離が小さくなるように設定された一対の破砕プレスローラ，前記破砕プレスローラを回転可能に支持する支持装置，最下方に位置する前記破砕プレスローラの前記排出口の下方に配置された選別機，及び前記破砕プレスローラを回転駆動する駆動手段，から成る破砕機に関する。この破砕機は，前記選別機から選別された金属部材を排出する排出ベルトコンベヤが設けられ，前記排出ベルトコンベヤの上方にはスチール缶等のスチール部材を吸着してアルミ部材と選別する磁選機が設けられると共に，前記磁選機に対して前記磁選機に吸着した前記スチール部材を剥離させるスクレーパが設けられている。或いは，この破砕機は，前記選別機の上方に位置する前記最下方の前記破砕プレスローラにスチール缶等のスチール部材を吸着してアルミ部材と選別する磁選機が設けられると共に，前記磁選機に対して前記磁選機に吸着した前記スチール部材を剥離させるスクレーパが設けられている。
【０００９】
この破砕機は，上記のように，一対の破砕プレスローラを用いて破砕プレスローラの押圧力によってガラス瓶や空き缶の収集物を破砕するものであり，構造が極めて簡単で且つ小スペースに構成できると共に，破砕プレスローラを油圧モータ等で駆動するため騒音を低減することができ，低コストで作製できる。それ故，この破砕機を備えた収集装置は勿論のこと，該収集装置を搭載した収集車両を小スペースで且つコンパクトに構成できると共に，低コストで製造できる。
【００１０】
また，この発明は，筺体に形成した投入口，前記投入口から投入されたガラス瓶や空き缶の被収集物を破砕又は潰す上記のいずれかの破砕機，及び前記筺体に取り外し可能に設置され前記破砕機から排出された破砕され又は潰された被収集物を収納するための収納容器，から成る収集装置に関する。この収集装置は，ガラス瓶を色に応じて及び／又は前記空き缶をアルミ缶とスチール缶等の材質に応じて分別して収集し，場合によっては，容器の蓋等を材質別に収納する収納容器を備えている。前記破砕機の下端には，破砕されたガラス瓶と潰された空き缶を選別する選別手段が設けられている。前記選別手段は第１シュートと第２シュートとからなる振分けシュートから構成し，前記第１シュートは前記下顎部の傾きに沿って設けられ，前記第１シュートの上部には破砕されたガラス瓶の破片は通過するが潰された空き缶は通過しない大きさの開口が形成され，前記第２シュートは前記開口の下方に配置されている。前記第１シュートと前記第２シュートとに対応してそれぞれ前記収納容器が設置されている。
【００１１】
この収集装置は，筺体に回転可能に支持された回転盤，該回転盤を回転させる駆動手段，前記回転盤の上に載置された複数個の収納容器，前記被収集物の特性に応じた識別信号の種類に対応して前記駆動手段を起動停止させるコントローラを有する。前記識別信号は，ガラス瓶の色を識別する識別センサ又は空き缶の材質を識別する識別センサからの信号，或いはガラス瓶の色を指定する選択用スイッチ又は空き缶の材質を指定する選択用スイッチからの信号である。更に，前記収納容器の底には複数個の排液孔が形成されている。また，前記筺体の底面には前記収納容器の下方に液溜め用凹部と排液ホースが設けられたものである。更に，前記筺体の底にはキャスタが取り付けられている。また，前記破砕機は防振装置を介して筺体に取り付けられている。
【００１２】
また，この発明は，車体フレーム上に設けた機器搭載部，前記機器搭載部に設置された上記のいずれかの破砕機，前記破砕機に昇降可能に設けられ且つ下降位置で投入されたガラス瓶又は空き缶を上昇位置で前記破砕機に落下させる投入機，前記破砕機で破砕した又は潰したガラス瓶又は空き缶を選別して排出する選別手段，及び前記機器搭載部に設置され且つ前記選別手段から排出されたガラス瓶又は空き缶を分別して収納する収納容器，から成る収集装置を搭載した収集車両に関する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下，図面を参照して，この発明による収集装置の実施例を説明する。図１はこの発明による収集装置の第１実施例を示す正面断面図，図２は図１の収集装置の左側面図，図３は図１の収集装置の平面図，図４は図１の収集装置のＤ部の詳細図，図５は図１のＡ−Ａ断面図，図６は図１のＢ−Ｂ断面図，及び図７は図１のＣ−Ｃ断面図である。
【００１４】
この収集装置１は，ガラス瓶を収集するのに適用でき，外観上，４つの側壁３と頂壁４と底壁５によって囲まれた断面矩形の筺体２，筺体２の頂壁４に形成されたガラス瓶の投入口６，投入口６を覆うように頂壁４にヒンジ７で開閉自在に取り付けられた投入蓋８，筺体２の左側壁３に設けられた開閉扉９，筺体２の底壁５に取り付けられたタイヤ即ちキャスタ１０からなる。開閉扉９には取っ手９ａが設けられており，投入蓋８には取っ手１１が設けられている。背面側壁はメンテナンス時に取り外すことのできるメンテ用開閉壁１２となっている。頂壁４の上面には電源を入れるための押しボタン式の電源スイッチ１３が設けられている。また，投入口６の開口縁にはスイッチ１８が設けられており，このスイッチ１８は投入蓋８を閉じたときに入るようになっているものである。また，筺体２の内部は二つの隔壁１４，１５によって上下に３つの室に分けられている。
【００１５】
投入口６には投入口６から下方に延びる円筒状のシュート１６が連通している。投入口６及びシュート１６の内径はガラス瓶が１個入る程度の大きさである。シュート１６の上端は投入口６の開口縁に取り付けられ，シュート１６の下端は上部隔壁１４に支持金物１７で支持されている。シュート１６の途中には中蓋１９が開閉可能に取り付けられている。中蓋１９はモータ２１の働きでリンク機構２０を介して開閉するものであり，シュート１６内に形成された通路２２を閉塞する閉塞位置と，閉塞位置から下方に回動して通路２２を開放する開放位置の二つの位置を動くことができ，通常は閉塞位置にある。
【００１６】
シュート１６の下方にはガラス瓶破砕機２３が設けられている。ガラス瓶破砕機２３は，上方の受入口２６の面積が下方の排出口２７の面積よりも大きい円錐台形状の筒状の回転体２４，回転体２４を回転可能に支持する下部支持装置２５及び上部支持装置３５，回転体２４をＶベルト２８及びプーリ２９を介して回転駆動するための筺体２の側壁３に固定されたモータ３０などからなる。回転体２４の内部には多数の破砕棒３１（図４）が回転体２４の中心軸に向かって放射状に且つ上から下に向かって螺旋状に配置され，回転体２４の内部は破砕室４３を構成している。破砕棒３１の基端が回転体２４の円錐状内壁へ取り付けられる点を結ぶ線は，螺旋状となっている。回転体２４が回転するときに破砕棒３１の先端によって形成される空間は，回転体の下方にいくほど小さくなる。即ち，破砕棒３１の先端によって形成される空間は円錐状の空間に形成されている。
【００１７】
下部隔壁１５には，回転体２４の下端の排出口２７に対向する面に，金網３２が設けられている。金網３２は鋼製の板で作られており，直径１３ｍｍの孔が多数形成されたものである。また，回転体２４の内部には金網３２上を転動する鉄玉３３が少なくとも１個収納されている。上部隔壁１４には回転体２４の上部を挿入する開口３４が形成されており，開口３４から上方に突出した回転体２４の上部の受入口２６内に，シュート１６の下端部分が挿入されている。
【００１８】
回転体２４は，上部隔壁１４に取り付けられた上部支持装置３５と，下部隔壁１５に取り付けられた下部支持装置２５とからなる支持装置２５，３５によって支持されている。下部支持装置２５は，図４に示すように，回転体２４の下部外周面に溶接された凹溝を有する環状レール３６と，該環状レール３６の凹溝内を回転し下部隔壁１５に調節用ボルト３７で取り付けられた硬質ゴムローラ３８とから構成されている。調節用ボルト３７は，下部隔壁１５に形成された長孔４６に挿入して取り付けられているので，硬質ゴムローラ３８の位置を自由に調節することができる。上部支持装置３５も下部支持装置２５と同様の構造を備えており，回転体２４の上部外周面に溶接された凹溝を有する環状レール３９と，該環状レール３９の凹溝内を回転し上部隔壁１４に調節用ボルト４０で取り付けられた硬質ゴムローラ４１とから構成されている。回転体２４は，上下にそれぞれ４個ずつ設けられた硬質ゴムローラ３８，４１によって，回転自在に支持されている。各硬質ゴムローラ３８，４１は，回転体２４の回転を円滑にするため，及び回転体２４の振動を吸収するために使用されている。また，各硬質ゴムローラ３８，４１は調節用ボルト３７，４０によって各隔壁１４，１５に取り付けられているので，回転体２４の芯出しを簡単に行うことができる。なお，この実施例では，硬質ゴムローラ３８，４１は上下に４個ずつ設けたが，少なくとも３個ずつ設ければ十分である。
【００１９】
回転体２４の外周面には，回転体２４の重心位置の高さの辺りにプーリ２９が取り付けられている。回転体２４のプーリ２９とモータ３０のプーリ４２との間にはＶベルト２８が掛けられ，モータ３０の駆動によって回転体２４がＶベルト２８を介して回転し得るように構成されている。モータ３０は，投入蓋８を閉じるとスイッチ１８が入って回転し始め，所定時間経過するとタイマの作用でスイッチ１８が切れて停止するように構成されている。
【００２０】
下部隔壁１５の下側の室は収納庫４４となっている。収納庫４４には，例えばポリバケツあるいはポリエチレン袋などの収納容器４５を設置する。ガラス瓶破砕機１で破砕されたガラスの破片はこの収納容器４５内に落下する。筺体２の左側壁３には，収納庫４４の中に設置した収納容器４５を取り出せるように，開閉扉９が取り付けられている。
【００２１】
次に，この収集装置１の作動について説明する。収集装置１の電源スイッチ１３を入れ，投入蓋８を開けてガラス瓶を投入する。投入されたガラス瓶は閉塞位置にある中蓋１９によって一旦受け止められる。続いて，投入蓋８が閉じられると，スイッチ１８が入り，モータ３０が回転する。モータ３０の回転はＶベルト２８を介して回転体２４に伝えられ，回転体２４が回転する。回転体２４の回転が正常回転になると，モータ２１の作動によって中蓋１９が開かれ，ガラス瓶は破砕室４３へ落下する。中蓋１９は開いた直後にすぐに閉塞位置に戻る。
【００２２】
破砕室４３へ落下したガラス瓶は破砕棒３１によって破砕される。破砕棒３１は螺旋状に配置されているので，ガラス瓶を下方へ送りながら破砕して破片にしていく。そのガラス片は底部において鉄玉３３によって更に小さく粉砕される。小さく粉砕されたガラス片は金網３２を通り抜けて収納庫４４に落下する。収納庫４４には収納容器４５が設置してあるので，その中に粉砕されたガラス片は収納される。ガラス片が収納容器４５に収納されるために必要とされる予め設定された所定の時間が経過すると，タイマの働きでモータ３０は停止し，待機状態になる。
【００２３】
収集装置１は，投入口６やシュート１６の内径を一升瓶が１個だけ入る程度の大きさに設計してあり，各家庭でガラス瓶を破砕してリサイクルに出すことができるよう，一般家庭用のガラス瓶収集装置として開発されたものである。この収集装置１は，一升瓶の大きさまで対応できるものであるから，酒，ワイン，ビール，調味料，ジュースなどの瓶やガラスコップなど，ほとんどの家庭用のガラス瓶に対して対応可能である。また，筺体２の底壁５にはキャスタ１０が付いており，この収集装置１は簡単に移動させることができるので，必要に応じて設置場所を自由に変えることができるので大変便利である。
【００２４】
また，収集装置１を，収納容器４５に収納されたガラスの破片の量を検知して，その量を表示できるように構成するとよい。利用者は，収納容器４５がガラス片で満杯になったときに，開閉扉９を開いて収納容器４５を取り出し，リサイクルに出すようにすればよい。収納容器４５には粉砕されたガラス片が収納されているので，収集業者は大量のガラス片をかさばらない状態で収集することができる。しかも，収集業者はその収納容器４５を回収専用車で回収してそのままリサイクル工場へ運び込むことができるので，ガラス瓶の収集作業の負担を大幅に低減することができる。
【００２５】
また，収集装置１を複数台を並べて設置することにより，色別にガラス瓶を収集することができる。特に，複数台の収集装置１をリサイクル品の収集現場に並べて配置することによって，色別にガラス瓶を収集することも可能である。各収集装置１には，何色のガラス瓶を投入すべきか，投入すべきガラス瓶の色を明記しておくとともに，投入すべきガラス瓶の色と同じ色を投入蓋８か何かに塗っておくとよい。ガラス瓶をリサイクルに出そうとする人は，該当する色の収集装置１の投入蓋８を開け，投入口６からガラス瓶を投入すればよい。もちろん，ガラス瓶を色別に収集する必要がなければ，一台の収集装置１にガラス瓶の色に関係なく，どんどん投入するようにすればよい。
【００２６】
次に，図８〜図１２を参照して，この発明による収集装置の別の実施例を説明する。図８は収集装置の第２実施例を示す側面断面図，図９は図８の収集装置の平面図，図１０は図８のＥ−Ｅ断面図，図１１は図８のＦ−Ｆ断面図，及び図１２は図８のＧ−Ｇ断面図である。
【００２７】
この収集装置４７は，特に，ガラス瓶を分別して収集できるものであり，外観上，頂壁４８と底壁４９と４つの側壁５０とによって囲まれた断面矩形の筺体５１，筺５１の正面側壁５０に形成されたガラス瓶の投入口５２，投入口５２を覆うように正面側壁５０に取り付けられた投入蓋５３，筺体５１の左側壁５０に設けられたメンテ用の開閉扉５４と破砕瓶収納庫用の開閉扉５５と瓶蓋収納庫用の開閉扉５６，筺体５１の頂壁４８にヒンジによって開閉可能に取り付けられた瓶蓋収納庫用の開閉蓋７０，及び筺体５１の底壁４９に取り付けられたタイヤ即ちキャスタ５７からなる。開閉扉５５及び開閉扉５６にはそれぞれ取っ手１０７，１０８が設けられている。筺体５１は各壁の内面に防音材が貼り付けられ，騒音対策が施されている。筺体５１の内部は隔壁５８によって区画され，ガラス瓶の蓋を収納するための瓶蓋収納容器６０が置かれた瓶蓋収納庫５９，ガラス瓶を破砕する破砕機室６１，粉砕されたガラス片を収納するための収納容器６２，６３，６４，６５が置かれた収納庫６６，機械室６７などが形成されている。
【００２８】
右側壁５０には，図９に示すように，電源用のメインスイッチ６８が設けられている。また，頂壁４８には選択用押しボタンスイッチ６９が設けられている。選択用押しボタンスイッチ６９は投入口５２へ投入しようとするガラス瓶の色を指定するものである。選択用押しボタンスイッチ６９を押すことによって初めて，投入蓋５３は開閉可能となる。また，瓶蓋収納庫５９には瓶蓋を材質別に収納するための瓶蓋収納容器６０が設置されている。即ち，各瓶蓋収納容器６０には，プラスチック製蓋，アルミ製蓋，アルミ以外のその他の金属製蓋をそれぞれ材質別に収納することができる。瓶蓋収納庫５９の開閉蓋７０には取っ手７１が取り付けられている。
【００２９】
ガラス瓶を投入するための投入口５２に設けられた投入蓋５３は，前面板７２と両側面板７３，７３とで囲まれ，前面板７２の下端を正面側壁５０にヒンジ７４で取り付けられた構造のものであって，取っ手を手前に引くことによって開き，重心位置の関係からその開いた状態が維持される構造のものである。正面側壁５０には，後述する破砕機７５を駆動するためのモータ７６の可動スイッチ７７が設けられており，投入蓋５３を閉じると可動スイッチ７７が入るように構成されている。
【００３０】
投入口５２には投入口５２から斜め下方に延びるシュート７８が連通している。投入口５２及びシュート７８の内径はガラス瓶を一個ずつ入れられる程度の大きさである。シュート７８の下方には，瓶を破砕するための破砕機７５が傾斜した状態でフレーム９４に据え付けられている。破砕機７５は，断面Ｕ字状の下顎部７９と，該下顎部７９内に配置された上顎部８０とを有しており，下顎部７９及び上顎部８０の対向面には破砕歯８１が形成され，下顎部７９の破砕歯８１と上顎部８０の破砕歯８１とでガラス瓶を噛み砕くように構成されている。また，上顎部８０と下顎部７９には瓶止め用突起８２が形成されている。この破砕機７５は，下顎部７９の底面にシュート７８の下端が載置されて連結されており，投入されたガラス瓶がシュート７８から下顎部７９内へ滑らかに滑り落ちるように構成されている。下顎部７９は，図１０と図１１を比較すると解るように，下流側へ行くにしたがって通路が狭くなるような形状になっており，且つ上顎部８０と下顎部７９との間隔も下流側へ行くにしたがって小さくなっているので，下顎部７９と上顎部８０とで構成されるガラス瓶の通路は，受入口８３で大きく，排出口８４へ至るにしたがって徐々に小さくなる。このため，ガラス片は下顎部７９と上顎部８０とで形成されれ通路内を真ん中へと集まり，少しずつ噛み砕かれて徐々に小さな破片になっていく。
【００３１】
上顎部８０は平板状で下端部が下側に凸状となるように少し屈曲している。上顎部８０は排出口８４の近傍で下顎部７９に枢支され揺動可能に取り付けられている。即ち，上顎部８０の排出口８４側の部分は，図１１に示すように，フックボルト８５に取り付けられ，フックボルト８５が枢支軸８６に固定され，該枢支軸８６がベアリング８７を介して断面Ｕ字状の下顎部７９の側部上端に対して回動自在に支持されているため，上顎部８０は下顎部７９に対して揺動可能である。また，上顎部８０の受入口８３側の部分は，図１０に示すように，フックボルト８８に取り付けられ，該フックボルト８８がクランク軸８９に取り付けられ，該クランク軸８９がベアリング９０を介して下顎部７９の側部上端に取り付けられている。クランク軸８９の両軸端にはそれぞれプーリ９１が取り付けられ，クランク軸８９は，モータ７６とプーリ９１に掛け回されたベルト９２を介してモータ７６の駆動によって回転する。上顎部８０はクランク軸８９の回転に伴って枢支軸８６を中心に揺動しながら回動して下顎部７９への接近及び離反を繰り返す。クランク軸８９が図８において時計方向に回転して上死点から下死点に移行するとき，上顎部８０は下顎部７９に対して傾斜を下る方向に押しながら破砕又は潰し動作をし，下死点から上死点に移行するときには，その初期の段階では傾斜を下る方向に移動しながら排出口８４を僅かに開き，続く段階で上顎部８０は下顎部７９に対して急速に上昇する。破砕又は潰し動作の際に，大きな振動が生じるが，下顎部７９はその上端部と下端部をそれぞれ防振装置９３即ちクッションゴムを介して筺体５１のフレーム９４に支持されているので，筺体５１への振動の伝達は抑えられる。破砕機７５は，投入蓋５３が閉じた状態即ち待機状態において，受入口８３が開いた状態になるように構成されている。即ち待機状態では，上顎部８０は上に上がった位置で止まっている。
【００３２】
破砕機７５の下方には収納庫６６が設けられている。収納庫６６には回転盤９５が設けられ，その上に収納容器６２，６３，６４，６５が載置されている。収納容器として，粉砕されたガラス片を色別に収納できるように，赤色瓶収納容器６２，白色瓶収納容器６３，青色瓶収納容器６４，透明瓶収納容器６５の４個が用意されている。各収納容器６２，６３，６４，６５は円柱を４等分した形状のものである。各収納容器６２，６３，６４，６５には外側円弧面に取っ手９６が設けてあるので，開閉扉５５を開けてそれらを取り出す際に引き出し易く，しかも内側円弧面にも取っ手９７が設けてあるので，運搬にも便利である。また，各収納容器６２，６３，６４，６５の底には多数の排液孔９８が形成されており，ガラス瓶の中に残っていたジュースなどの液を排出することができる。なお，回転板９５にも排液孔が形成されており，収納容器６２，６３，６４，６５から排出された液は，回転盤９５の排液孔を通って筺体５１の底壁４９に形成された液溜め用凹部９９に集められ，排液ホース１００と通じて外部へ排出される。
【００３３】
回転盤９５は回転軸１０１に固着されており，該回転軸１０１はベアリング１０２を介して隔壁５８及び底壁４９に回転可能に支持され，変速機付きモータ１０３によってチェーン１０４を介して駆動される。変速機付きモータ１０３は選択用押しボタンスイッチ６９を押すことによって駆動される。回転盤９５は，押された選択用押しボタンスイッチ６９に対応する収納容器６２，６３，６４，６５が破砕機７５の排出口８４の下方位置に来た時に停止する。
【００３４】
次に，この収集装置４７の作動について説明する。収集装置４７を所定の場所に設置し，使用前に予めメインスイッチ６８を入れておく。ガラス瓶をリサイクルに出そうとする人は，この収集装置４７にガラス瓶を投入する前に，瓶の蓋を取り外して，蓋の材質に対応する瓶蓋収納庫５９の開閉蓋７０を開け，該瓶蓋収納庫５９に投入する。
【００３５】
次に，ガラス瓶の色に対応する選択用押しボタンスイッチ６９を押して色を指定する。これにより，モータ１０３が回転し，回転盤９５が回転して，選択した色の収納容器が破砕機７５の排出口８４の下方位置に来たところで止まる。例えば，選択用押しボタンスイッチ６９で青色を選択すると，回転盤９５が回転して，図１２に示す位置，即ち青色ガラス瓶を収納するための収納容器６４が破砕機７５の排出口８４の下方位置に来て停止する。ガラス瓶の投入蓋５３は通常はロックが掛かって開けることができないが，選択用押しボタンスイッチ６９を押すと，ロックが解除されて投入蓋５３を開けることができるようになる。投入蓋５３を開けて青色のガラス瓶を投入すると，ガラス瓶はシュート７８を落下する。そして，破砕機７５は大きく受入口８３を開けているので，ガラス瓶は破砕機７５内に落下し，瓶止め用突起８２に引っかかって止まる。
【００３６】
投入蓋５３が閉じられると，可動スイッチ７７が入り，モータ７６が回転し，破砕機７５のクランク軸８９の両端に設けられたプーリ９１が回転する。プーリ９１の回転に伴ってクランク軸８９が回転し，上顎部８０は枢支軸８６を中心に揺動しながら回動して上下に破砕運動を繰り返す。ガラス瓶は破砕歯８１によって砕かれ徐々に細かくなって，排出口８４から収納容器６２，６３，６４，６５に落下していく。所定時間が経過すると，タイマの作用で自動的にモータ７６の回転は停止される。その時，破砕機７５は受入口８３を大きく開いた状態で止まり，次のガラス瓶の投入まで待機状態となる。
【００３７】
収納容器６２，６３，６４，６５にガラス片が満杯になると，開閉扉５５を開いて収納容器６２，６３，６４，６５を取り出すことができる。収納容器６２，６３，６４，６５には粉砕されたガラス瓶の破片が収納されるので，かさばらずに大量のガラス片を一度に収集することができ，しかも，ガラス片が色別に収納容器６２，６３，６４，６５に収納されているので，回収専用車両を使ってそのままリサイクル工場へ運び込むことができ，ガラス瓶の収集作業の負担を大幅に低減することができるとともに，再商品化がより促進される。また，筺体５１の底壁にはキャスタ５７が設けられており，このガラス瓶分別収集装置は簡単に移動させることができるので，必要に応じて設置場所を自由に変えることができる。なお，ガラス瓶分別収集装置自体を回収してリサイクル工場に運び込むようにしてもよいことはいうまでもない。
【００３８】
上記実施例では，選択用押しボタンスイッチ６９を設け，手動操作でガラス瓶の色を選択し指定することにより回転盤９５の停止位置を制御するように構成したが，シュート７８に色選別センサ１０５を取り付けて回転盤９５の停止位置の制御をコンピュータで自動制御することができるように構成してもよい。
【００３９】
また，上記実施例では，破砕機７５の破砕運動はモータ７６の回転駆動により行うように構成したが，図８に破線で示したような電動油圧一体型シリンダ１０６を用いて駆動するように構成してもよい。
【００４０】
次に，図１３〜図１８を参照して，この発明による収集装置の更に別の実施例を説明する。図１３はこの発明による収集装置の第３実施例を示す側面断面図，図１４は図１３のＨ−Ｈ断面図，図１５は図１３の平面図，図１６は図１３のＩ−Ｉ断面図，図１７は図１３のＪ−Ｊ断面図，及び図１８は図１３の収集装置における破砕機の斜視図である。
【００４１】
この収集装置１０９は，特に，ガラス瓶と空き缶を自動分別して収集するのに適用でき，外観上，頂壁１１０と底壁１１１と４つの側壁１１２とによって囲まれた断面矩形の筺体１１３，筺体１１３の頂壁１１０に形成されたガラス瓶及び空き缶の投入口１１４，投入口１１４を覆うように頂壁１１０に取り付けられた投入蓋１１５，瓶蓋を収納するために筺体１１３の頂壁１１０に取り付けられた開閉蓋１１６，瓶蓋を収納した瓶蓋収納容器１１７を瓶蓋収納庫１１８から取り出すために筺体１１３の左側壁１１２に取り付けられた開閉扉１１９，ガラス瓶や空き缶を収納した収納容器１２１，１２２，１２３，１２４を収納庫１２０から取り出すために筺体１１３の左側壁１１２に取り付けられた開閉扉（図示省略），筺体１１３の底壁１１１に取り付けられたタイヤ即ちキャスタ１２５からなる。また，筺体１１３の右側壁１２６は，メンテナンス時に，取付ボルト１２７を外して取り外すことができる。筺体１１３は各壁１１０，１１１，１１２の内面に防音材が貼り付けられ，騒音対策が施されている。
【００４２】
筺体１１３の頂壁１１０には電源用のメインスイッチ１２８が設けられている。また，筺体１１３には瓶蓋を材質別に収納するための瓶蓋収納庫１１８が設けられており，瓶蓋収納庫１１８には，頂壁１１０に形成した各投入口１２９から，プラスチック製蓋，アルミ製蓋，鉄蓋を材質別に収納する収納容器１１７を配置することができる。瓶蓋を収納した収納容器１１７は開閉扉１１９を開けて取り出すことができる。
【００４３】
頂壁１１０に形成された投入口１１４には投入蓋１１５が設けられている。投入口１１４の近傍には可動スイッチ１３０が設けられており，投入蓋１１５を閉じると可動スイッチ１３０が入るとともに，タイマがセットされるように構成されている。また，タイマがセットされている間は投入蓋１１５は開けることができず，タイマがリセットされた時に開けることができるように構成されている。なお，可動スイッチ１３０が入ると，後述する電動油圧シリンダ１４４が作動し，タイマがリセットされると，電動油圧作動シリンダ１４４が停止するように構成されている。
【００４４】
投入口１１４には該投入口１１４から斜め下方に延びるシュート１３１が連通している。シュート１３１はガラス瓶の破片が自然に落下するように４５度以上の傾斜をつけて取り付けられている。シュート１３１の内径はガラス瓶や飲料水の空き缶を１個ずつ投入することができる大きさに設定されている。シュート１３１の途中には，ガラス瓶の色を識別するための色識別センサ１３２と，空き缶の材質がアルミが鉄かを検出する金属センサ１３３が設けられている。
【００４５】
シュート１３１の下方には破砕プレス機１３４が設けられている。破砕プレス機１３４は，断面Ｕ字状の下顎部１３５と該下顎部１３５内に配置された平板状の上顎部１３６とで形成される破砕プレス室１３７を有しており，下顎部１３５及び上顎部１３６の対向面には破砕歯１３８が形成され，下顎部１３５の破砕歯１３８と上顎部１３６の破砕歯１３８とでガラス瓶を噛み砕き，あるいは空き缶をプレスして潰すように構成されている。この破砕プレス機１３４は，下顎部１３５の底面にシュート１３１の下端が載置されて連結されており，投入されたガラス瓶や空き缶はシュート１３１から破砕プレス機１３４の下顎部１３５内へ滑らかに滑り落ちるように構成されている。破砕プレス機１３４の破砕プレス室１３７は上部の受入口１３９側よりも下部の排出口１４０側が狭くなるように形成されているので，投入された空き缶やガラス瓶は破砕プレス室１３７内に確実に受け止められる。
【００４６】
上顎部１３６は下端部が下顎部１３５に向かって凸状に屈曲し，その下端部が下顎部１３５に枢支され揺動可能に取り付けられている。即ち，上顎部１３６は，図１７に示すように，その下端部がフックボルト１４１に取り付けられ，フックボルト１４１が枢支軸１４２に固定され，該枢支軸１４２がベアリング１４３を介して下顎部１３５に対して回動自在に支持されているため，上顎部１３６は下顎部１３５に対して揺動可能である。上顎部１３６は，図１３に示すように，その上端部が電動油圧シリンダ１４４のピストンロッド１４５にベアリング１４６を介して取り付けられている。また，電動油圧シリンダ１４４は，シリンダ部１４７が筺体１１３にベアリング１４８を介して枢着されている。電動油圧シリンダ１４４を作動させると，ピストンロッド１４５が伸びて，上顎部１３６は枢支軸１４２を中心に揺動しながら回動して下顎部１３５との間の隙間を狭める。この時，上顎部１３５と下顎部１３６とで形成される破砕プレス室１３７は狭まり，空き缶はプレスされて小さくなり，ガラス瓶は粉砕されて小さな破片になる。破砕プレス機１３４の受入口１３９の大きさは上顎部１３６の揺動に応じて大きく変化するが，排出口１４０の隙間は約２０ｍｍ前後で変化は少ない。
【００４７】
破砕プレス機１３４の下方には振分けシュート１４９が設けられている。振分けシュート１４９は第１シュート１５０と第２シュート１５１とからなる二股のシュートであり，空き缶を第１シュート１５０へ，ガラス瓶を第２シュート１５１へ振り分ける機能を果たす。第１シュート１５０は空き缶収納庫１５２の方へ向かって延び，第２シュート１５１はガラス瓶収納庫１５３の方へ延びている。第１シュート１５０の上流側にはスリット状の多数の開口１５４が設けられており，開口１５４は第２シュート１５１に連通している。各開口１５４は，小さく砕かれたガラス片は通り抜けるが，プレスされた空き缶は通り抜けない程度の大きさであり，篩の役目を果たす。破砕プレス機１３４から排出された小さなガラス片は開口１５４の中へ落ち，第２シュート１５１を滑り落ちてガラス瓶収納庫１５３へ案内される。これに対して，プレスされた空き缶は開口１５４の上を越えて第１シュート１５０を滑り落ち，空き缶収納庫１５２へ案内される。
【００４８】
空き缶収納庫１５２には，ギヤモータ１５５の作用で回転する回転盤１５６が取り付けれており，その回転盤１５６の上に，アルミ缶を収納するための収納容器１２１と，鉄缶を収納するための収納容器１２２とが載せられている。また，ガラス瓶収納庫１５３には，ギヤモータ１５７の作用で回転する回転盤１５８が取り付けられており，その回転盤１５８の上に，無色のガラス片を収納する収納容器１２３と，茶色その他の色付きガラス瓶の破片を収納する収納容器１２４が載せられている。各回転盤１５６，１５８はそれぞれ回転軸１５９に固着されており，各回転軸１５９は上下両端をベアリング１６０を介してフレーム１６１に回転可能に支持され，各ギヤモータ１５５，１５７によって駆動される。
【００４９】
それぞれのギヤモータ１５５，１５７の制御はコントローラ（図示省略）によって行われる。コントローラは金属センサ１３３及び色識別センサ１３２からの信号を入力して，投入物がガラス瓶か空き缶かを判断し，ガラス瓶であれば，無色か有色かを判断し，空き缶であれば，アルミ缶か鉄缶かを判断して，各ギヤモータ１５５，１５７に信号を出力する。たとえば，投入されたものがアルミ缶であったとコントローラが判断すれば，コントローラはギヤモータ１５５に信号を出力して回転盤１５６を回転させ，アルミ缶用の収納容器１２１が第１シュート１５０の下方位置へ来たときにギヤモータ１５５の回転を停止させる。また，投入されたものが茶色のガラス瓶であったとコントローラが判断すれば，コントローラはギヤモータ１５７に信号を出力して回転盤１５８を回転させ，茶色のガラス片を収納するための収納容器１２４が第２シュート１５１の下方位置へ来たときにギヤモータ１５７の回転を停止させる。
【００５０】
各収納容器１２１，１２２，１２３，１２４は半円柱状の容器であり，外側円弧面と内側円弧面にそれぞれ取っ手１６２，１６３が設けられたものである。各収納容器１２１，１２２，１２３，１２４の外側円弧面に設けられた取っ手１６２は，筺体１１３の開閉扉を開けて収納容器を取り出す際に引き出し易くて便利なものであり，しかも内側円弧面にも取っ手１６３が設けてあるので，運搬にも便利である。また，各収納容器１２１，１２２，１２３，１２４の底には多数の排液孔（図１２の９８参照）が形成されており，ガラス瓶の中に残っていたジュースなどの液を排出することができる。なお，収納容器１２１，１２２，１２３，１２４から排出された液は，回転盤１５６，１５８に形成された排液孔（図示省略）を通り，筺体１１３の底壁１１１に形成された液溜め用凹部１６４に集められ，排液ホース１６５から下水道などへ排出される。
【００５１】
次に，この収集装置１０９の作動について説明する。この収集装置１０９はキャスタ１２５が付いているので自由に設置場所を選ぶことができる。そこで，まず最初に，収集装置１０９を所定の収集場所に設置し，使用前に予めメインスイッチ１２８を入れておく。ガラス瓶や空き缶をリサイクルに出そうとする人は，収集装置１０９にガラス瓶を投入する前に，瓶の蓋を取り外して，瓶の蓋の材質に対応する瓶蓋収納庫１１８の開閉蓋１１６を開け，瓶蓋収納庫１１８内の該当する瓶蓋収納容器１１７に投入する。
【００５２】
次に，投入蓋１１５を開け，ガラス瓶又は空き缶を１個投入すると，その投入物はシュート１３１を滑り落ちて破砕プレス室１３７内に入って止まる。投入蓋１１５を閉めると，それに伴ってタイマがセットされるとともに，可動スイッチ１３０が入る。可動スイッチ１３０が入ることによって電動油圧シリンダ１４４が作動し，上顎部１３６が枢支軸１４２を中心に揺動しながら回動して，上顎部１３６の破砕歯１３８と下顎部１３５の破砕歯１３８によって，ガラス瓶又は空き缶は破砕され又は潰される。電動油圧シリンダ１４４の作動はタイマのリセットによって停止する。そして，投入物がガラス瓶の場合には，粉砕されたガラス片は落とし穴である開口１５４を通過して，第２シュート１５１を通り，ガラス瓶収納庫１５３の収納容器１２３，１２４に収納される。投入物が空き缶の場合には，潰れた空き缶は開口１５４の上を滑り，第１シュート１５０を通って，空き缶収納庫１５２の収納容器１２１，１２２に収納される。
【００５３】
また，投入されたガラス瓶や空き缶がシュート１３１を滑り落ちていく際に，シュート１３１に設けられた色識別センサ１３２及び金属センサ１３３は，投入物を検出して検出信号をコントローラへ送る。その信号に応じて，コントローラは投入物がガラス瓶であるか空き缶であるかを判断するとともに，ガラス瓶の場合にはその色が無色か茶色（有色）かを判断し，また空き缶の場合には材質がアルミか鉄かを判断して，該当するギヤモータ１５５又は１５７に起動信号を送る。これに伴って，回転盤１５６又は１５８が回転し，該当する収納容器が第１シュート１５０又は第２シュート１５１の下方位置に来たところで回転盤は自動的に停止する。また，タイマのリセットによって投入蓋１１５は開くことができるようになるので，投入蓋１１５を開けて，次のガラス瓶又は空き缶を１個投入することができる。以下，上記の作動が繰り返えされることになる。
【００５４】
収納容器１２１，１２２，１２３，１２４にガラス片や空き缶が満杯になると，開閉扉を開いて収納容器１２１，１２２，１２３，１２４を取り出すことができる。なお，収納容器が満杯かどうかを検知するセンサを設け，満杯になると，その旨を表示できるように表示装置を設けておくとよい。このガラス瓶及び空き缶自動分別装置１０９は，投入口１１４にガラス瓶を投入しても，空き缶を投入しても，それらを筺体１１３の内部で自動的に選別して各収納容器１２１，１２２，１２３，１２４に分別して収納することができる。しかも，ガラス瓶は破砕し，空き缶は潰して体積を小さくした上で収納容器１２１，１２２，１２３，１２４に収納されているので，回収時には，かさばらずに大量のガラス片や空き缶を一度に収集することができ，直接，回収専用車でリサイクル工場へ運び込むことができ，ガラス瓶の収集作業の負担を大幅に低減することができるとともに，再商品化がより促進される。また，空き缶については材質別に分別されて収納容器１２１，１２２に収納され，ガラス瓶については色別に収納容器１２３，１２４に収納されるので，そのまま回収専用車でリサイクル工場へ運び込むことができ，空き缶やガラス瓶の分別及び収集作業の負担を大幅に低減することができるとともに，再商品化がより促進される。また，筺体１１３の底壁１１１にはキャスタ１２５が取り付けられているので，収集装置１０９は簡単に移動させることができる。したがって，必要に応じて設置場所を自由に変えることができる。
【００５５】
次に，図１９〜図２３を参照して，この発明による収集車両の一実施例を説明する。図１９はこの発明による収集車両の第４実施例を示す側面図，図２０は図１９の収集車両の平面図，図２１は図１９の収集車両の背面図，図２２は図１９の収集車両における破砕プレス機の拡大図，及び図２３は図２２のＫ−Ｋ断面図である。
【００５６】
この収集車両１６６は，上記収集装置を搭載することができるものであり，ガラス瓶を粉砕して収納容器１６７に収納するための収集装置と，空き缶をプレスして潰して収納容器１６８，１６９に回収するための収集装置とを，エンジンを搭載した中型（例えば，４トン級）のトラック１７３に搭載し，一般道路を走行可能に構成したものであり，分別収集現場や各種施設や公園などへ直接走行して行き，その場でガラス瓶を破砕し，あるいは空き缶をプレスして潰し，それぞれ分別して収納容器１６７，１６８，１６９に収納し，収集したガラス瓶や空き缶をそのままリサイクル工場へ直接運び込めるようにしたものである。
【００５７】
収集車両１６６において，ガラス瓶及び空き缶収集装置を搭載した路上走行用のトラック１７３は，前輪１７４上に設けたキャブ１７２及びキャブ１７２に一体的に構成された車体フレーム１７０から構成されている。車体フレーム１７０は機器搭載部１７１を構成し，トラック１７３自体が元来有しているシャシと該シャシを補強する種々の補強フレームを含むものである。車体フレーム１７０上には，破砕プレス機１７５及び破砕プレス機１７５を駆動する油圧モータ１７６を支持するため架台１７７が取り付けられている。
【００５８】
収集車両１６６は，ガラス瓶及び空き缶収集装置を機器搭載部１７１に搭載したものである。その収集装置は，後輪１８２の上方に位置する機器搭載部１７１に設置した破砕プレス機１７５，破砕プレス機１７５で粉砕したガラス瓶の小さなガラス片やプレスして潰した空き缶を収納するための収納容器１６７，１６８，１６９，収納容器１６７，１６８，１６９へ向けて搬出する２台のベルトコンベア１８３，１８４，及びこれらの機器を駆動するための油圧ポンプ１８５や収集装置を操作するためのスイッチ類を備えた操作盤１８６や油圧タンク１８７等を具備している。２台のベルトコンベア１８３，１８４は機器搭載部１７１に車体の前後方向に沿って平行に配置されている。１台のベルトコンベア１８４は車体フレーム１７０のほぼ中央に配置され，もう１台のベルトコンベア１８３は車体フレーム１７０の前進方向右側に配置されている。なお，作業者が機器搭載部１７１に昇降するのを容易にするために，車体フレーム１７０の側部には階段１８８と手すり１８９が設けられている。
【００５９】
破砕プレス機１７５を支持するための架台１７７は，４本の脚フレーム部１７８，１７８，１９５，１９５を有しており，車体フレーム１７０の左側に前後に配置された脚フレーム部１７８，１７８は長く，右側に前後に配置された脚フレーム部１９５，１９５は短い。左側の長い脚フレーム部１７８，１７８間には載置フレーム部１８０が延びており，載置フレーム部１８０は振動吸収用の防振装置即ちクッションゴム１７９，１７９を介してボルト１８１で脚フレーム部１７８，１７８に固定されている。右側の短い脚フレーム部１９５，１９５間にも同様に，載置フレーム部１９７が延びており，載置フレーム部１９７は振動吸収用のクッションゴム１９６，１９６を介してボルト１９８で脚フレーム部１９５，１９５に固定されている。したがって，架台１７７上には破砕プレス機１７５が，図２２に示すように，右下へ傾斜した状態で設置されている。
【００６０】
破砕プレス機１７５は，断面Ｕ字状の下顎部１９０と，該下顎部１９０内に配置された平板状の上顎部１９１とを有しており，下顎部１９０と上顎部１９１とで破砕プレス室１９２を形成している。破砕プレス室１９２の受入口２１０は広く，排出口２１１は狭く構成されている。平板状の上顎部１９１はその下端部２２５が下顎部１９０に向かって屈曲していている。下顎部１９０及び上顎部１９１のそれぞれの対向面には破砕歯１９３が形成されている。下顎部１９０は架台１７７の載置フレーム１８０，１９７に固定されている。これに対して，上顎部１９１は下顎部１９０に対して運動可能に取り付けられている。
【００６１】
上顎部１９１の下端部２２５の上面には，図２３に示すように，ベアリング１９９を介してフックボルト２００が取り付けられ，そのフックボルト２００は枢支軸２０１にベアリング２０２を介して回動可能に取り付けられ，該枢支軸２０１が下顎部１９０に対して固定されている。このため，上顎部１９１は下顎部１９０に対して枢支軸２０１を中心に傾斜方向に揺動可能である。また，上顎部１９１は，その上端部２２６がベアリング２０６を介してフックボルト２０４に取り付けられ，フックボルト２０４がクランク軸２０３にベアリング２０５を介して回動可能に取り付けられている。そして，クランク軸２０３は油圧モータ１７６に連結されているので，油圧モータ１７６によってクランク軸２０３が図２２において反時計回りに中心点Ｘを中心に回転する。クランク軸２０３の回転に伴って，上顎部１９１は枢支軸２０１を中心に下顎部１９０に対して揺動しながら回動する。即ち，クランク軸２０３が上死点から下死点に向かって反時計回り（図２２の矢印Ｙ方向）に回転する下降行程では，上顎部１９１は枢支軸２０１を中心に揺動しながら，下顎部１９０に向かって接近して，ガラス瓶を破砕し，あるいは空き缶を潰す。また，クランク軸２０３が下死点から上死点へ向かって更に反時計回りに回転する上昇行程では，上顎部１９１は上昇行程の初期に枢支軸２０１を中心に右斜め下方へ少し揺動しながら下顎部１９０から離反し，その後急速に離反する。
【００６２】
したがって，下降行程において上顎部１９１は排出口２１１側に向かって移動しつつ下顎部１９０に向かって接近し，上昇行程の初期において排出口２１１は少し拡がるとともに，上顎部１９１が右斜め下方へ揺動するので，ガラス瓶の破片や潰れた空き缶は排出口２１１に詰まることなく，上顎部１９１の下端部２２５によって押し出されるようにして排出口２１１から排出される。この発明においては，破砕プレス機１７５は架台１７７に斜めに設置されているから，ガラス瓶の破片や潰れた空き缶は下顎部１９０上を重力で落下していく。破砕プレス機１７５の排出口２１１は狭く形成されているが，上記のような構成を採用しているため，ガラス瓶の破片等が排出口２１１で詰まることはない。
【００６３】
破砕プレス機１７５には，瓶缶投入機１９４が連結されている。瓶缶投入機１９４はガラス瓶や空き缶を投入する箱状のボックス部２０７と，ボックス部２０７から延びるアーム部２０８とからなり，アーム部２０８の先端は破砕プレス機１７５の下顎部１９０に回動可能に枢支されている。ボックス部２０７が図２２の破線で示す下降位置にある状態で，ガラス瓶や空き缶がボックス部２０７に投入される。なお，瓶缶投入機１９４へガラス瓶や空き缶を投入しやすくするために，車体フレーム１７０の後部にはステップ２１２と手すり２１３が設けられている。機器搭載部１７１上の機器のレイアウトを逆にして，瓶缶投入機１９４を，車両前方に配置することも可能である。
【００６４】
ボックス部２０７はリモコン操作によって作動する油圧モータ２０９によってアーム部２０８の先端を中心に回動し，図２２の実線で示す上昇位置まで上昇する。ボックス部２０７が上昇位置まで上昇すると，ボックス部２０７内に入れてあったガラス瓶や空き缶は，破砕プレス機１７５の破砕プレス室１９２に落下する。破砕プレス機１７５の破砕プレス室１９２は上部の受入口２１０側よりも下部の排出口２１１側が狭く形成されているので，投入された空き缶やガラス瓶は破砕プレス機１７５内で確実に受け止められる。また，瓶缶投入機１９４は下降位置から上昇位置まで回動するが，その回動範囲は図２１に示すように，車体の巾及び高さを越えない範囲となるように設定されている。このため，狭い路地や天井のある場所においても収集作業を行うことができる。
【００６５】
破砕プレス機１７５の排出口２１１には，振分けシュート２１４が連結されている。振分けシュート２１４の構造は図１３に示したものと同様のものである。振分けシュート２１４は第１シュート２１５と第２シュート２１６とからなる二股のシュートであり，潰れた空き缶を第１シュート２１５へ，破砕されたガラス瓶の破片を第２シュート２１６へ振り分ける機能を果たすものである。第１シュート２１５は車体の右側に配置されたベルトコンベア１８３の方へ向かって下顎部１９０に沿って延び，第２シュート２１６は車体の中央に配置されたベルトコンベア１８４の方へ延びている。第１シュート２１５の上流側にはスリット状の開口２１７が設けられており，その開口２１７は第２シュート２１６に連通している。開口２１７は，小さく砕かれたガラスの破片は通り抜けるが，潰れた空き缶は通り抜けない程度の大きさであり，落とし穴の役目を果たす。破砕プレス機１７５から排出された小さなガラスの破片は開口２１７を通り抜け，第２シュート２１６を滑り落ちてベルトコンベア１８４の上に落下する。これに対して，プレスされた空き缶は開口２１７の上を越えて第１シュート２１５を滑り落ち，ベルトコンベア１８３上へ落下する。
【００６６】
ベルトコンベア１８３及びベルトコンベア１８４は，ガラスの破片や潰れた空き缶がこぼれ落ちないように，断面形状が凹状のものが使用されている。ベルトコンベア１８４は油圧モータ２１８によって駆動され，第２シュート２１６から落下してきたガラス瓶の破片を収納容器１６７の方へ運搬する。そして，ベルトコンベア１８４の下流側端部で，ガラス瓶の破片はシュート２１９に案内されて収納容器１６７内へ落下し，収集される。他方，第１シュート２１５に案内された潰れた空き缶はベルトコンベア１８３上に落下する。ベルトコンベア１８３は油圧モータ２２０によって駆動され，潰れた空き缶を収納容器１６８，１６９へ向けて運搬する。ベルトコンベア１８３の下流側端部には油圧モータ２２１を有する磁選機２２２が設けられている。磁選機２２２は運搬されてきた空き缶をアルミ製か鉄製かによって分別する機能を有しており，油圧モータ２２１によって回転し，鉄製の空き缶を磁力によって吸着するものである。磁選機２２２に吸い付けられた鉄製の空き缶はスクレーパ（図示省略）によって取り除かれると，シュート２２３を通じて鉄缶収納容器１６８に落下する。アルミ製の空き缶は，そのままベルトコンベア１８３で運ばれ，アルミ缶収納容器１６９に落下する。
【００６７】
この収集車両１６６において，破砕プレス機１７５等を含む収集装置は，路面２２４に対して後輪１８２の接地状態で車体フレーム１７０上で作動される。このガラス瓶及び空き缶収集車両１６６では，破砕プレス機１７５等から生じる振動などの負荷は，防振装置であるクッションゴム１７９，１９６によって吸収され，更に車体フレーム１７０や架台１７７に伝達された負荷は前後輪１７４，１８２で支持吸収され，破砕プレス機１７５の作動による振動や騒音が低減されている。なお，トラック１７３の車体フレーム１７０の後部には，破砕プレス機１７５で発生する所定以上の衝撃力や振動等の力を支持するために，油圧，リンク，ねじ等で伸縮可能なジャッキの如き後部支柱となるアウトリガを設けることができる。アウトリガは，破砕プレス機１７５の作動時に破砕プレス機１７５から生じる振動などの過大な負荷がトラック１７３にかかる場合には，鉄板等を敷いて接地状態に伸長させることによって，車体フレーム１７０を支持し，トラック１７３の支持手段を保護することができる。
【００６８】
次に，この収集車両１６６の作動について説明する。収集車両１６６は，車両にガラス瓶や空き缶を収集するための収集装置を搭載したものであるから，自由に移動して分別収集作業を行うことができる。収集現場に到着すると，車両の動力により油圧ポンプ１８５を稼動し，操作盤１８６のメインスイッチなどを操作する。操作盤１８６のメインスイッチを入れることにより，ベルトコンベア１８３，１８４などが動き出す。瓶缶投入機１９４のボックス部２０７は，図２１で破線で示す下降位置で待機しているので，回収業者は車両の後部に設けられたステップ２１２に乗って，ボックス部２０７へガラス瓶や空き缶を容易に投入することができる。一度に多数のガラス瓶や空き缶をボックス部２０７に投入して，リモコンスイッチを操作すれば，油圧モータ２０９が回転して，瓶缶投入機１９４のボックス部２０７がアーム部２０８の枢支点を中心に回動しながら上昇する。ボックス部２０７が上昇位置に到達すると，ガラス瓶や空き缶は破砕プレス機１７５の破砕プレス室１９２内に落下して止まる。なお，ボックス部２０７はリモコン操作によって再び下方位置に戻すことができる。
【００６９】
破砕プレス機１７５内にガラス瓶や空き缶が投入されると，破砕プレス機１７５の油圧モータ１７６が回転し，これによりクランク軸２０３が回転する。クランク軸２０３の回転に伴って，クランク軸２０３に取り付けられた上顎部１９１は枢支軸２０１を中心に揺動しながら回動して，下顎部１９０に対して接近しあるいは離反する。この運動によって，上顎部１９１の破砕歯１９３と下顎部１９０の破砕歯１９３によって，ガラス瓶は破砕され，空き缶はプレスされる。粉砕されたガラスの破片は落とし穴である開口２１７を通過して，第２シュート２１６を通り，ベルトコンベア１８４上に落下する。ベルトコンベア１８４は油圧モータ２１８によって駆動されているので，ベルトコンベア１８４上に落下したガラス瓶の破片はそのまま車両の前方へ向けて運搬され，シュート２１９から収納容器１６７へ落下して収納される。
【００７０】
これに対して，プレスされて潰れた空き缶は開口２１７の上を滑り，第１シュート２１５を通って，ベルトコンベア１８３上に落下する。落下した空き缶はベルトコンベア１８３で車両の前方へ向けて運搬され，下流側で磁選機２２２の下方を通過する。磁選機２２２は下方を通過した空き缶が鉄製である場合には，吸い付けてベルトコンベア１８３からシュート２２３の方へ導き，鉄製の空き缶は鉄缶収納容器１６８へ収納される。また，磁選機２２２の下方を通過した空き缶がアルミ製である場合には，そのままベルトコンベア１８３で運搬されて，アルミ缶収納容器１６９に収納される。
【００７１】
上記のとおり，収集車両１６６は，車体フレーム１７０の機器搭載部１７１に収集装置を搭載したものであり，収納容器１６７，１６８，１６９に粉砕されたガラス瓶の破片や潰れた空き缶を分別して収納することができるので，嵩張らずに大量のガラス瓶や空き缶を一度に収集することができる。特に，収集車両１６６は，現場を回ってガラス瓶や空き缶の分別収集作業を行い，収納容器１６７，１６８，１６９に収集したガラス瓶や空き缶をそのままリサイクル工場へ直接運び込むことができる。このため，収納容器１６７，１６８，１６９を集めて回る回収専用車両を必要としないうえ，ガラス瓶の収集作業の負担を大幅に低減することができ，再商品化がより促進される。
【００７２】
また，収集車両１６６は瓶缶投入機１９４のボックス部２０７を昇降可能に構成するとともに下降位置で待機状態になるように構成したので，ガラス瓶や空き缶を格別苦労することなく容易に投入することができる。特に車体フレーム１７０の後部にステップ２１２と手すり２１３を設けたので，収集作業が楽に行えるようになる。また，収集車両１６６は，市販されているトラックに収集装置を搭載することによって製造することができ，しかもその収集装置の選別手段は，破砕プレス機１７５の排出口２１１に振分けシュート２１４を取り付けることによって得られる簡単な構造のものであるから，安価な収集車両を提供することができる。さらに，収集車両１６６は，瓶缶投入機１９４のボックス部２０７に一度に多くのガラス瓶や空き缶をそれらが混在する状態で投入しても，振分けシュート２１４を備えているため，確実に分別することができ，収集作業を効率的に行うことができる。また，この収集車両は１６６は磁選機２２２を備えているので，ガラス瓶と空き缶とに分別した後で，更に空き缶をその材質に応じて自動的に分別することができる。
【００７３】
上記の第４実施例では，破砕プレス機１７５で破砕されたガラス瓶の破片は，ベルトコンベア１８４によって車両の前方へ向けて運搬され，シュート２１９から落下されて収納容器１６７に収納されたが，破砕された破片の大きさによって更に篩にかける処理を行ってもよい。図２４は，第４実施例で示した収集車両に，破砕プレス機１７５で破砕されたガラス瓶の破片の篩処理を行う振動篩機を配設した例を示す正面図であり，図２５は，図２４に示した振動篩機の平面図である。破砕プレス機１７５で破砕されたガラス瓶の破片は，ベルトコンベア１８４によって運搬されて，振動篩機２２７に投入される。振動篩機２２７は，車体フレーム１７０上の機器搭載部１７１に立脚された脚フレーム２２８に支持された架台２２９に，クッションゴム２３０を介して支持されている。
【００７４】
振動篩機２２７は，平面矩形状の機枠２３１と，機枠２３１に張設された金網２３２と，機枠２３１の下面に取り付けられた加振機２３４とを備えている。金網２３２は，約１０ｍｍのメッシュを有しており，全体として収集車両の側方に向かって傾斜している。機枠２３１は，金網２３２の傾斜下端２３５を除いた周囲を側壁２３３によって囲んでいる。傾斜下端２３５の近傍において，側壁２３３には，ボルト２３７によって中間シュート２３６が取り付けられている。中間シュート２３６の幅は，金網２３２の全幅から収束する先細りの形状とすることができる。中間シュート２３６の先端には，ボルト２３９によって排出シュート２３８が連結されている。排出シュート２３８は，機枠２３１に取り付けられた支柱２４０との間に張り渡されたターンバックル２４１と連結ロッド２４２によっても支持されている。
【００７５】
排出シュート２３８の上部である中間シュート２３６の出口との接続側において，約２０ｍｍのメッシュを有する金網２４３が設けられている。金網２４３の下方には，架台２２９に支持された戻りコンベヤ２４４が配置されている。戻りコンベヤ２４４は，破片を破砕プレス機１７５の瓶缶投入機１９４の近傍にまで搬送する。また，金網２３２の下方には，金網２３２を落下した破片を車両の一側方に集めながらガラス収納容器１６７に投入するシュート２４５が，架台２２９に支持された状態で配置されている。シュート２４５の排出口に対応して，ガラス収納容器１６７が機器搭載部１７１上に載置されている。
【００７６】
振動篩機２２７の作動を説明すると，ベルトコンベア１８４によって運搬されるガラス瓶の破片には，王冠やレッテル等のゴミとなるものも含まれている。ガラス瓶の破片が振動篩機２２７の金網２３２上に投入されると，１０ｍｍ角も小さい破片は，加振機２３４と金網２３２との振動篩作用によって篩落とされて，シュート２４５からガラス収納容器１６７に回収される。金網２３２によって篩落とされなかった１０ｍｍ角よりも大きな破片は，中間シュート２３６から排出シュート２３８へと滑り落ちる。２０ｍｍ角も小さい破片は，排出シュート２３８の上部に設けられた金網２４３によって篩落とされて，戻りコンベヤ２４４によって，破砕プレス機１７５に向かって搬送される。戻りコンベヤ２４４によって搬送された破片は，瓶缶投入機１９４の近傍に一旦集められ，時期を見て瓶缶投入機１９４によって破砕プレス機１７５で再度破砕される。金網２４３によって篩落とされることなく通過した破片は，瓶の王冠やレッテル等のゴミであるので，ゴミ容器又はゴミ車に回収される。なお，破砕するガラス瓶が多量である等の場合には，ガラス収納容器１６７に代えて，ガラス片を製品として搬出する搬出コンベヤを配置してもよい。
【００７７】
更に，第４実施例として図１９〜図２５に示したようなガラス瓶及び空き缶の収集車両１６６は，機器搭載部１７１に搭載される各種機器のレイアウトを適宜変更することが可能である。例えば，収集車両１６６では，破砕プレス機１７５を車両後方に配置し，収納容器１６７〜１６９を車両前方の機器搭載部１７１に載置していたが，破砕プレス機１７５を車両前方の機器搭載部１７１に載置し，分別収納容器を車両後方の機器搭載部１７１に載置することもできる。車両後方の側部から投入した被収集物はコンベアによって車両前方に搬送し，破砕プレス機１７５によって破砕されたガラス片やプレスによって押し潰された空き缶を別のコンベヤによって車両後方の分別収納容器に収納させることになる。各分別収納容器は，例えば，機器搭載部１７１の後縁部に回動可能に取付け，油圧シリンダで車両後方に回動させるようにすると，収納容器１６７〜１６９をホイスト等の手段で吊り上げて回収していたのと比較して，簡単な構造及び作動によって分別収納容器に収容されていたガラス片やプレスされた空き缶を，収集車両から回収することができる。
【００７８】
また，上記各実施例（或いはその変形例を含む）における破砕機として，少なくとも一対の破砕プレスローラを所定の隙間を置いて配置したものを用いることができる。この場合，対の破砕プレスローラの回転軸を水平に配置し，両回転軸は水平方向に並列に配置するのが好ましい。対の破砕プレスローラの回転方向は，上方から投入された被収集物である瓶や缶を破砕又は押し潰して，所定の隙間から更に下方に排出するように互いに逆方向とする。破砕プレスローラの表面には，破砕や押潰しを促進させるために，互い違いに噛み合うように突起物を設けるのが好ましい。更に，複数対の破砕プレスローラを，各対の破砕プレスローラの軸間距離が下方に配置したものほど次第に接近するように配置すると，被収集物の段階的な破砕又は押潰しが行われる。最下方に配置される一対の破砕プレスローラの一方を磁性を帯びた磁選機ローラとすると，鉄製の空き缶のみを振り分けて排出することができる。更に，最下方に配置される一対の破砕プレスローラの下方に所定のメッシュの金網を配置することにより，破砕されたガラス片のみを金網を通して落下させてアルミ製の空き缶と分別することができる。また，金網の下方に送風機を配設すると，金網の目詰まりを防止すると共に，瓶蓋やレッテル等のゴミを吹き飛ばしてガラス片と区別して回収することが可能である。
【００７９】
この発明による収集装置の実施例として，ガラス瓶収集装置の実施例（第１実施例），ガラス瓶分別収集装置の第２実施例，ガラス瓶及び空き缶自動分別収集装置の第３実施例について説明したが，当業者であれば，これらの実施例を適宜応用することによって様々な収集装置を容易に得ることができる。たとえば，第２実施例を空き缶の収集に適用すれば，空き缶分別収集装置として利用することができる。また，第２実施例から回転盤９５や選択用押しボタンスイッチ６９などを取り除けば，空き缶専用の収集装置として利用することができる。また，第３実施例において第２シュート１５１や回転盤１５８などを取り除けば，空き缶専用の自動分別収集装置として，あるいは第１シュート１５０や回転盤１５６などを取り除けば，ガラス瓶専用の自動分別収集装置として利用することができる。また，第２実施例のガラス瓶分別収集装置において，破砕機７５に代えて第１実施例のガラス瓶破砕機２３を採用してもよいし，更に，それを自動的にガラス瓶の色を識別するように設計変更して，ガラス瓶自動分別収集装置としてもよい。このように，収集対象がガラス瓶か空き缶かによって，また空き缶の材質が鉄かアルミかによって，あるいはガラス瓶の色が何色かによって，更に空き缶の材質に応じて自動的に分別するかどうか，ガラス瓶の色に応じて自動的に分別するかどうかによって，第１実施例から第３実施例で示した各種の収集装置，あるいは第４実施例の収集車両に搭載したような収集装置に使用された各構成要素を適宜組み合わせることは，当業者であれば容易に実施可能である。また，収集装置を搭載した収集車両の実施例として，ガラス瓶収集装置及び空き缶自動分別収集装置を搭載した収集車両の実施例（第４実施例）について説明したが，上記のような様々な収集装置の中から適宜選択して車両に搭載してもよいことはいうまでもない。更に，各種駆動源として油圧モータを用いた例を示したが，商用電源又は車両であれば搭載した発電機で発電された電気によって駆動される電動モータであってもよい。また，各種シュートには振動モータを取り付けて破片等の搬送を促してもよい。
【００８０】
次に，図２６〜図３０を参照して，この発明による破砕機，該破砕機を備えた収集装置及び該収集装置を搭載した収集車両の別の実施例を説明する。図２６はこの発明による収集車両の別の実施例を示す側面図，図２７は図２６の収集車両の平面図，図２８は図２６の収集車両に搭載できる破砕機を示す断面図，図２９は図２８の破砕機の側断面図，及び図３０は図２６の収集車両に搭載したり或いは所定の場所に設置できる破砕機の他の実施例を示す一部断面の説明図である。
【００８１】
この実施例は，基本的な技術的思想として上記各実施例で説明したものと同様であるが，上記各実施例に比較して，構成上コンパクトに且つ低コストな設備に構成されている。この実施例は，図２６，２７に示すように，破砕機３０１を組み込んだ収集装置３００を路上を走行できる車両３１０に搭載したものである。車両３０７に搭載された収集装置３００は，車両３０７の前部に破砕機３０１を搭載し，車両３０７の後部に破砕物収納容器が載置されている。破砕物収納容器は，アルミ缶を押し潰したアルミ缶収納容器３１１，スチール缶を押し潰したスチール缶収納容器３１２，及びガラス瓶が破砕されたガラスを収容するガラス収納容器３１３から成る。各破砕物収納容器は，図２６に示すように，内部に収納された破砕物を排出するため，車両３１０に油圧ホイスト３１８等で枢支点を旋回軸３１９として傾倒可能に構成したり，又は，図３０に示すように，下部にキャスタ３２０を取り付けて車両３１０に積卸し可能に構成することもできる。
【００８２】
破砕機３０１は，図２８，２９に示すように，最上部にホッパ３０６を備え，ホッパ３０６の下方に互いに対向して配置された上から下へ内側に向かって逆回転する一対の破砕プレスローラ３０２を上方から下方へ複数段（図では４段）配置し，破砕機能をアップしつつコンパクトに構成されている。破砕機３０１は，上端に受入口３０８を有し且つ下端に排出口３０９を有し，受入口３０８から排出口３０９に至るにしたがって断面積が小さくなるように設定された一対の破砕プレスローラ３０２，破砕プレスローラ３０２を回転可能に支持する支持装置３０３，最下方に位置する破砕プレスローラ３０２の排出口３０９の下方に設置された選別機３０４，及び破砕プレスローラ３０２を回転駆動する油圧モータ３０７から構成されている。破砕プレスローラ３０２は，油圧モータ３０７によってチェーン３３６を介して回転駆動され，その表面に多数の突起を備えており，対向するローラ間に落下してくる破砕物を突起間で強圧し，破砕物の金属缶を押し潰すと共に，ガラス瓶を破壊してガラス破片にするものである。
【００８３】
破砕機３０１を搭載した収集車両３１０では，車両後部に破砕物を収集する作業人が乗ることができるステップ３２８，手摺り３３７，開閉キャッチ３２９，収納庫３３２等を設けることができる。また，収集車両３１０には，破砕機３０１の駆動手段の油圧モータ３０７を駆動するための油圧タンクや操作盤３３１が設けられている。収集車両３１０は，投入口３３３から投入されたガラス瓶，アルミ缶，スチール缶等の破砕物をベルトコンベヤ３０５によって受入口３０８から破砕機３０１に投入するように構成されている。破砕物は，破砕機３０１の破砕プレスローラ３０２で破砕され，ガラス瓶は小さなガラス破片へ砕かれ，金属缶は押し潰されて偏平になり，排出口３０９から選別機３０４へ落下される。
【００８４】
選別機３０４は，ガラス破片と押し潰された金属缶とを分別する金網やスリット等の篩及び磁選機３１４から構成され，付属的に破片を吹き飛ばす送風機３３４が設けられている。ガラス破片は，選別機３０４の篩からガラス排出ベルトコンベヤ３１７上に落下し，ガラス排出ベルトコンベヤ３１７によってガラス収納容器３１３へ収納される。選別機３０４の篩を落下できない押し潰された缶は，選別機３０４から缶排出ベルトコンベヤ３２で搬出される。缶排出ベルトコンベヤ３２で運び出されている押し潰されたスチール缶は，磁石を持つ回転体から成る磁選機３１４によって吸着され，スチール缶排出ベルトコンベヤ３１６に運び込まれ，スチール缶排出ベルトコンベヤ３１６によってスチール缶収納容器３１２へ収容される。また，磁選機３１４によって吸着されなかった押し潰されたアルミ缶は，缶排出ベルトコンベヤ３２で搬出されてアルミ缶排出ベルトコンベヤ３１６に運び込まれ，アルミ缶排出ベルトコンベヤ３１６によってアルミ缶収納容器３１１へ収容される。また，アルミ缶排出ベルトコンベヤ３１６，スチール缶排出ベルトコンベヤ３１６及びガラス排出ベルトコンベヤ３１７は油圧ホイスト３２１によって傾倒可能に車両３１０に搭載することができる。
【００８５】
図３０に示す収集装置３３０は，駅や公園，或いは収拾場所に設置できるタイプに構成されている。この実施例の収集装置３３０は，キャスタ３２７が設けられているが，車両３１０に搭載することも可能であることは勿論である。また，この収集装置３３０は，図２７に示す収集装置３００における磁選機３１４が缶排出ベルトコンベヤ３２の上方に配置されているのに対し，図３０に示すように，磁選機を最下方の破砕プレスローラ３０２の周囲に磁石を設けた磁選機ローラ３２２で構成することもできる。磁選機を磁選機ローラ３２２で構成した場合には，磁選機ローラ３２２に対して磁石に吸着した押し潰されたスチール缶を剥離させるスクレーパ３２３を設けることによって，スチール缶収納容器３１２へ収容させることができる。
【００８６】
収集装置３３０は，受入口３０８から破砕機３０１に投入された瓶や缶の破砕物は，破砕プレスローラ３０２で破砕されて排出口３０９から選別機３２６へ落下する。選別機３２６は，磁選機ローラ３２２を境に逆方向に傾斜した金網，スリット等の篩３２４，３２６から構成されている。従って，排出口３０９から選別機３２６へ落下した押し潰されたスチール缶は磁選機ローラ３２２で吸着され，スクレーパ３２３で篩３２４上に落下され，篩３２４に案内されてスチール缶収納容器３１２へ収容される。排出口３０９から選別機３２６へ落下した押し潰されたアルミ缶は磁選機ローラ３２２で吸着されないので，そのまま篩３２５上に落下し，篩３２５に案内されてアルミ缶収納容器３１１へ収容される。また，破砕プレスローラ３０２で破砕されたガス燃ガラスは，篩３２４，３２５を通過し，その下に配置されたガラス収納容器３１３へ収納される。
【００８７】
収集装置３３０には，上記のアルミ缶，スチール缶，ガラス瓶の破砕物の他，スチール蓋等のスチール部材，アルミ蓋等のアルミ部材，プラスチック等を収納する収納庫３３８を備えつけることができる。
【００８８】
【発明の効果】
この発明による収集装置は，粉砕されたガラス瓶を収納容器に収納するように構成したので，嵩張らずに大量のガラス瓶を一度に収集することができ，しかも，その収納容器は収集装置から取り外し可能であるから，収納容器を回収専用車で回収して回り，そのままリサイクル工場へ運び込むことができるので，ガラス瓶の収集作業の負担を大幅に低減することができる。また，収集現場に複数台のガラス瓶収集装置を並べて配置することによって，あるいは一台の収集装置に複数の収納容器を設置し各収納容器に色別にガラス片を収納することができるように構成することにより，色別にガラス片を収集することができる。また，収集現場に複数台の空き缶収集装置を並べて配置することによって，あるいは一台の収集装置に複数の収納容器を設置し各収納容器に材質別に空き缶を収納することができるように構成することにより，材質別に空き缶を収集することができる。
【００８９】
この収集装置は，粉砕したガラス瓶の破片や潰れた空き缶を収納容器に分別して収納するように構成したので，嵩張らずに大量のガラス瓶や空き缶を一度に収集することができる。しかも，ガラス瓶は色別に収納容器に収納し，空き缶は鉄製かアルミ製かを区別して収納容器に収納することが可能であるので，そのまま回収専用車で収納容器をリサイクル工場へ直接運び込むことができ，ガラス瓶や空き缶の分別作用や収集作業の負担を大幅に低減することができるとともに，再商品化がより促進される。
【００９０】
この収集装置は，筺体が防音材で作られているので，破砕機がガラス瓶を破砕したり空き缶を潰したりするときに発生する騒音を防止することができる。また，この収集装置は，筺体の底壁にキャスタが取り付けられているので，簡単に移動させることができ，必要に応じて設置場所を自由に変えることができる。
【００９１】
この収集装置は，ガラス瓶や空き缶を低コストで収集することができるので，自治体の経費節減はもちろんのこと，リサイクルが促進されるとともに，これまで最終処分場へ投棄していたごみの量を減少させることによって環境破壊の防止を図ることもできる。
【００９２】
この発明による収集車両は，収集装置を車両に搭載したものであるから，収集現場を回ってガラス瓶や空き缶の分別と収集の作業を同時に行い，収納容器に収集したガラス瓶や空き缶を収集車両でそのままリサイクル工場へ直接運び込むことができる。このため，特に収納容器を集めて回る回収専用車両を必要としないうえ，従来から行われてきた手作業による分別を行わなくて済むため，ガラス瓶や空き缶の分別作業や収集作業の負担を大幅に低減することができ，再商品化がより促進される。
【００９３】
この収集車両は，車両に破砕機やベルトコンベアなどを含む収集装置を搭載したものであるから，市販のトラックを利用して簡単に製造することができ，しかも収集装置自体をコンパクトにすることができ，消費電力を低減できて小型の発電機で済み，安価に提供することができる。また，破砕機は車体フレームに防振装置を介して架台に取り付けられているので，破砕機から発生する振動を防振装置によって吸収でき，周囲環境へ与える振動やそれに伴う騒音の発生を抑制でき，収集作業を良好に行うことができる。
【００９４】
この発明による破砕機は，下顎部と上顎部で被収集物を押し潰す構造，或いは破砕プレスロータを用いた構造であるので，ガラス瓶の破砕だけでなく，空き缶のプレスにも適用でき，しかもコンパクトに且つ部品点数を低減した構造に構成できるから，上記破砕機を組み込んだ収集装置をコンパクトに構成でき，また，収集装置を搭載した収集車両をコンパクトに構成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
この発明による収集装置の第１実施例を示す正面断面図である。
【図２】
図１の収集装置の左側面図である。
【図３】
図１の収集装置の平面図である。
【図４】
図１の収集装置の詳細図である。
【図５】
図１の収集装置のＡ−Ａ断面図である。
【図６】
図１の収集装置のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】
図１の収集装置のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】
この発明による収集装置の第２実施例を示す側面断面図である。
【図９】
図８の収集装置の平面図である。
【図１０】
図８の収集装置のＥ−Ｅ断面図である。
【図１１】
図８の収集装置のＦ−Ｆ断面図である。
【図１２】
図８の収集装置のＧ−Ｇ断面図である。
【図１３】
この発明による収集装置の第３実施例を示す側面断面図である。
【図１４】
図１３の収集装置のＨ−Ｈ断面図である。
【図１５】
図１３の収集装置の平面図である。
【図１６】
図１３の収集装置のＩ−Ｉ断面図である。
【図１７】
図１３の収集装置のＪ−Ｊ断面図である。
【図１８】
図１３の収集装置における破砕機の斜視図である。
【図１９】
この発明による収集車両の第１実施例を示す側面図である。
【図２０】
図１９の収集車両の平面図である。
【図２１】
図１９の収集車両の背面図である。
【図２２】
図１９の収集車両における破砕プレス機の拡大図である。
【図２３】
図２２の破砕プレス機のＫ−Ｋ断面図である。
【図２４】
破砕プレス機で破砕されたガラス瓶の破片の篩処理を行う振動篩機を配設した収集車両の実施例を示す正面図である。
【図２５】
図２４に示した振動篩機の平面図である。
【図２６】
この発明による収集車両の第２実施例を示す側面図である。
【図２７】
図２６の収集車両の平面図である。
【図２８】
図２６の収集車両に搭載できる破砕機を示す断面図である。
【図２９】
図２８の破砕機の側断面図である。
【図３０】
図２６の収集車両に搭載したり，或いは所定の場所に設置できる破砕機の他の実施例を示す一部断面の説明図である。
【符号の説明】
１，４７，１０９，３００，３３０    収集装置
２，５１，１１３    筺体
１０，５７      キャスタ
２３，７５，３０１    破砕機（破砕機）
２４      回転体
２６，８３，１３９，２１０    受入口
２７，８４，１４０，２１１    排出口
３０，７６，１７６，３０７    モータ（駆動手段）
３１      破砕棒
３２，２３２，３０４，３２４，３２５    金網
４５，６２，６３，６４，６５，３１１，３１２，３１３    収納容器
５２，１１４    投入口
７９，１３５，１９０    下顎部
８０，１３６，１９１    上顎部
８１，１３８，１９３    破砕歯
９３      クッションゴム（防振装置）
９５，１５６，１５８    回転盤
９８      排液孔
９９      液溜め用凹部
１０５，１３２    色識別センサ（識別センサ）
１２１，１２２，１２３，１２４，１６７，１６８，１６９    収納容器
１２５    キャスタ
１３３    金属センサ（識別センサ）
１３４，１７５    破砕プレス機（破砕機）
１４４    電動油圧シリンダ（駆動手段）
１４９，２１４    振分けシュート（選別手段）
１５０，２１５    第１シュート（選別手段）
１５１，２１６    第２シュート（選別手段）
１５４    開口（選別手段）
１５５，１５７    ギヤモータ（駆動手段）
１６４    液溜め用凹部
１６５    排液ホース
１６６，３１０    収集車両
１７０    車体フレーム
１７１    機器搭載部
１７９    クッションゴム（防振装置）
１８３，１８４，３１５，３１６，３１７    ベルトコンベア
１９６    クッションゴム（防振装置）
２１７    開口（選別手段）
２２２，３１４，３２２    磁選機
２２７    振動篩機
２３８    排出シュート
２４４    戻りコンベヤ
３０２    破砕プレスローラ
３０３    支持装置
３２３    スクレーパ