(57)【要約】  アクリル系繊維、塩化ビニル系繊維などの合成繊維からなり、繊維横断面が、１本の長軸と該長軸に略直交する少なくとも２本の単軸からなる形状を有し、単糸繊度が２５〜７０ｄｔｅｘであることを特徴とする人工毛髪は、頭髪装飾商品に良好な風合いを付与するソフトな触感及び嵩高さ（ボリューム）を有し、櫛通りがよく、編み易くて、かつら、ヘアピース、ブレード、エクステンションヘアー、ドールヘアーなどの頭髪装飾商品に使用すれば、良好な風合いを有し、かつ加工性のよい頭髪装飾品が得られる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維横断面が、１本の長軸と該長軸に略直交する少なくとも２本の単軸からなる形状を有することを特徴とする人工毛髪用繊維。
【請求項２】
単糸繊度が２５〜７０ｄｔｅｘである請求項１記載の人工毛髪用繊維。
【請求項３】
アクリル系合成繊維及び塩化ビニル系合成繊維から選ばれる少なくとも１種からなる請求項１または２に記載の人工毛髪用繊維。
【請求項４】
前記アクリル系合成繊維が、樹脂成分中にアクリロニトリルを３０重量％以上含有する重合体からなる請求項３記載の人工毛髪用繊維。
【請求項５】
繊維横断面が、１本の長軸と該長軸に略直交する少なくとも２本の単軸からなる形状を有する合成繊維からなることを特徴とする人工毛髪。
【請求項６】
前記合成繊維の単糸繊度が２５〜７０ｄｔｅｘである請求項５記載の人工毛髪。
【請求項７】
前記合成繊維が、アクリル系合成繊維及び塩化ビニル系合成繊維から選ばれる少なくとも１種である請求項５または６に記載の人工毛髪。
【請求項８】
前記アクリル系合成繊維が、樹脂成分中にアクリロニトリルを３０重量％以上含有する重合体からなる請求項７記載の人工毛髪。
【請求項９】
巻縮加工を施してなる請求項５〜８のいずれかに記載の人工毛髪。
【請求項１０】
頭髪装飾用である請求項５〜９のいずれかに記載の人工毛髪。
【請求項１１】
かつら、ヘアピース、ブレード、エクステンションヘアーおよびドールヘアーよりなる群から選ばれる少なくとも１つの頭髪装飾用である請求項１０記載の人工毛髪。
【請求項１２】
請求項５〜１１のいずれかに記載の人工毛髪を束ねて巻縮加工を施してなる頭髪装飾品。
【請求項１３】
束ねた人工毛髪を編み上げてなる請求項１２記載の頭髪装飾品。
【請求項１４】
かつら、ヘアピース、ブレード、エクステンションヘアーおよびドールヘアーよりなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項１２または１３に記載の頭髪装飾品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、かつら、ヘアピース、ブレード、エクステンションヘアー、ドールヘアーなどの頭髪装飾に用いられる人工毛髪用繊維及びそれを用いた頭髪装飾品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、カツラやヘアピースなどの頭髪装飾に用いられる人工毛髪用の合成繊維としては、アクリル系合成繊維または塩化ビニル系合成繊維が多く用いられている。【０００３】
従来から、嵩高性及びソフトな感触を有する人工毛髪用繊維として、断面が中央連結部から三方へ突出部を有するＹ字形であり、前記突出部の先端に近い部分がくびれた繊維が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。また、自然な光沢とソフトな触感を有する人工毛髪用繊維として、繊維断面が一つの中央連結部から放射状に突出する３個以上の突出部を有し、繊維軸方向に平行な溝状の凹凸を有する繊維が提案されている（特許文献２参照。）。しかし、これらの繊維は、人工毛髪用繊維としては櫛通りや三つ編み時の編み易さなどの加工性に改善の余地があった。また、クリンプ加工や三つ編み時の加工性に優れた人工毛髪用繊維として、断面形状が扁平形状で、かつ１箇所または２箇所で９０°を超える角度で屈曲または湾曲した繊維が提案されている（特許文献３参照。）。しかし、このような偏平繊維の場合、嵩高さが十分ではなかった。【０００４】
また、従来から、各種形状の異形扁平断面繊維が知られている。例えば、特開昭６０−１６２８６８号公報は、導電性ポリエステルフィラメントに関するものであるが、均一かつ容易に金属被膜が形成されにくい繊維として、主幹と該主幹を挟んで反対方向に伸びる２個の突起部を有する繊維が記載されている（引用文献４の比較例１、第３図Ｅ参照。）。しかし、このポリエステルフィラメントは化学メッキを施して導電性フィラメントを製造するために使用されるものであり、人工毛髪用途については記載がない。また、特開昭６１−８９３２１号公報には、扁平であって長軸を挟む外周部に突起が２個ずつ存在する高染色性ポリエステル繊維が記載されている（引用文献５の第１図、ノズル吐出口の形状については第４図参照。）。しかし、ここに記載されたものは、単糸繊度が０．５〜８デニール（約０．６〜８．９ｄｔｅｘ）で製糸して織編物に使用されるものであり（引用文献５の第４頁左上欄８〜１４行参照。）、人工毛髪用途については記載がなく、また前記のような繊度では人工毛髪用としては細すぎて加工が困難である。さらに、特開平３−５１３４９号公報には、扁平度１．２〜２．５の楕円状で、扁平部の長軸方向と交差し、かつその両側に飛び出した突起部を間隔をおいて各々２個ずつ設けた異形断面繊維が記載されている（特許文献６参照。）。しかし、ここに記載されているのは、カーシート用立毛パイル布帛のパイル部を構成するポリエステル繊維であり、人工毛髪用途については記載されておらず、また前記ポリエステル繊維の単糸デニールは０．７〜４．０（約０．８〜４．４ｄｔｅｘ）であり(特許文献６の第２頁右下欄１８〜１９行参照。）、繊維の太さが細すぎて人工毛髪用途には適さない。さらに、特開平６−８１２０７号公報には、偏平部の長軸方向と交差し、かつその両側に、間隔をおいて飛び出した２個の突起部を有する特殊断面繊維が記載されている（引用文献７の請求項１、図１参照。）。しかし、この特殊断面繊維は、カバーヤーンのカバリング糸としてパンティストッキングに使用されるものであり、人工毛髪用途については記載されておらず、また前記特殊断面繊維の単糸繊度は１．０〜５．０デニール（約１．２〜５．５ｄｔｅｘ）程度であり、繊維の太さが細すぎて人工毛髪用途には適していない。【０００５】
【特許文献１】特開平８−２９６１１２号公報
【特許文献２】特開平８−２９６１１５号公報
【特許文献３】特開平９−１３２８１３号公報
【特許文献４】特開昭６０−１６２８６８号公報
【特許文献５】特開昭６１−８９３２１号公報
【特許文献６】特開平３−５１３４９号公報
【特許文献７】特開平６−８１２０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述のように、従来、人工毛髪用として開発された繊維のうち、ブレードのような頭髪装飾商品に良好な風合いを付与するために必要な嵩高性を重視したＹ字断面形状のものは、繊維の断面形状が複雑で櫛通りが悪い、編みにくいといった加工性の問題があった。一方、繊維の断面形状が比較的シンプルであるものは、加工性はよくても、嵩高性が不足するためブレードのような頭髪装飾商品とした際の風合いが十分ではなかった。また、その他の各種異形断面繊維でも、人工毛髪用として適した繊維はなかった。そこで、本発明の目的は、ブレードのような頭髪装飾商品に良好な風合いを付与するために必要な嵩高性を有するとともに、櫛通りがよく、かつ編み易いといった加工のよい人工毛髪用繊維及びそれを用いた頭髪装飾品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決してなる本発明に係る人工毛髪用繊維及び人工毛髪は、繊維横断面が、１本の長軸と該長軸に略直交する少なくとも２本の単軸からなる形状を有し、単糸繊度が２５〜７０ｄｔｅｘである合成繊維からなることを特徴とする。【０００８】
また、本発明に係る頭髪装飾品は、前記人工毛髪を束ねたものである。さらに、前記束ねた人工毛髪を編み上げた頭髪装飾品としてもよい。【０００９】
前記のような本発明に係る人工毛髪は、頭髪装飾用として好適に使用できる。さらに具体的には、かつら、ヘアピース、ブレード、エクステンションヘアー、ドールヘアーなどの頭髪装飾品として好適に使用できる。なお、前記ブレード（ｂｒａｉｄ）とは、自毛に編み込む頭髪装飾用の人工毛髪のことであり、編み方としては、三つ編みと、ツイストと呼ばれる二つ編みとの２種類があり、一般に、三つ編みはレギュラークリンプと呼ばれる比較的大きなクリンプ加工が、またツイスト用としては、より細かいマイクロクリンプと呼ばれるクリンプ加工が施される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る人工毛髪及び頭髪装飾品は、頭髪装飾品として良好な風合いを付与するソフトな触感及び嵩高さ（ボリューム）を有するとともに、櫛通りがよく、また編み易いことから、この人工毛髪を、かつら、ヘアピース、ブレード、エクステンションヘアー、ドールヘアーなどとして使用すれば、良好な風合いを有し、かつ加工性のよい頭髪装飾品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る人工毛髪用繊維を得るためのノズル孔形状の一例を示す説明図である。
【図２】比較例１の亜鈴型断面繊維を得るためのノズル孔形状を示す説明図である。
【図３】比較例２のＹ字型断面繊維を得るためのノズル孔形状を示す説明図である。
【図４】本発明に係る人工毛髪の一例を示す繊維の横断面顕微鏡写真である。
【図５】比較例１の亜鈴型断面繊維の横断面顕微鏡写真である。
【図６】比較例２のＹ字型断面繊維の横断面顕微鏡写真である。
【図７】本発明に係る人工毛髪用繊維を得るためのノズル孔形状の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係る人工毛髪用繊維及び人工毛髪は、合成繊維からなり、人工毛髪としての触感、光沢などの点から、好ましくはアクリル系繊維または塩化ビニル系繊維からなる。【００１３】
前記アクリル系繊維は、好ましくは、繊維を構成する重合体が、アクリロニトリルを３０重量％以上含有する繊維である。前記アクリル系繊維を構成する重合体としては、アクリロニトリルの他に、これと共重合しうるビニル系単量体を共重合させたものでもよい。前記アクリロニトリルと共重合しうるビニル系単量体としては、例えば、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、臭化ビニリデン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリルアミド、メタクリルアミドが挙げられる。また、前記ビニル系単量体の、モノアルキル置換体もしくはジアルキル置換体を用いてもよい。その他にも、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、スチレンスルホン酸、メタリルスルホン酸、メタクロイルオキシベンゼンスルホン酸、メタクロイルオキシプロピルスルホン酸などが挙げられ、また、これらの金属塩類を用いてもよい。さらにその他では、アンモニウムやアミン塩類、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アクリルグリシジルエーテル、メタリルグリシジルエーテルなどが挙げられる。これらの中でも、塩化ビニル、塩化ビニリデンを共重合させたものは、風合いが良くなり、熱可塑性もあり、難燃性に優れるために、毛髪用繊維としてより適したものになることから好ましい。【００１４】
また、本発明に使用する塩化ビニル系繊維は、繊維を構成する重合体が、塩化ビニルの単独重合物であるホモポリマー、各種コポリマー樹脂など従来公知のものでよく、特に限定されるものではない。前記コポリマー樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー樹脂、塩化ビニル−プロピオン酸ビニルコポリマー樹脂などの塩化ビニルとビニルエステル類とのコポリマー樹脂、塩化ビニル−アクリル酸ブチルコポリマー樹脂、塩化ビニル−アクリル酸２エチルヘキシルコポリマーなどの塩化ビニルとアクリル酸エステル類とのコポリマー樹脂、塩化ビニル−エチレンコポリマー樹脂、塩化ビニル−プロピレンコポリマー樹脂などの塩化ビニルとオレフィン類とのコポリマー樹脂、塩化ビニル−アクリロニトリルコポリマー樹脂などが代表的に例示される。これらのうちでも、本発明に好ましい塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルの単独重合物であるホモポリマー樹脂、塩化ビニル−エチレンコポリマー樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー樹脂などが挙げられる。これらのコポリマー樹脂におけるコモノマーの含有量は特に限定されず、繊維を製造する際の成形加工性、得られる繊維の特性などに応じて決めることができる。【００１５】
また、本発明では、前記塩化ビニル系繊維を構成する塩化ビニル系樹脂として、塩素化塩化ビニル系樹脂を使用することもできる。塩素化塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル系樹脂を原料として、これに塩素を反応せしめ、塩素含有量を５８〜７３％に高めたものを使用することが好ましい。塩素化することにより、樹脂の耐熱性が上がるので、塩素化塩化ビニル系樹脂を使用することで、繊維の熱収縮が起こりにくくなる効果がある。【００１６】
本発明で使用する塩化ビニル系樹脂には、適宜、熱安定剤、滑剤などを添加することができる。前記熱安定剤としては従来公知のものが使用できるが、なかでも錫系熱安定剤、Ｃａ−Ｚｎ系熱安定剤、ハイドロタルサイト系熱安定剤、エポキシ系熱安定剤、β−ジケトン系熱安定剤などが好ましい。【００１７】
本発明の人工毛髪用繊維としては、前記アクリル系繊維や塩化ビニル系繊維以外の、例えば、ポリエステル系繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維などの各種合成繊維を用いることもできる。【００１８】
本発明の人工毛髪は、それを構成する合繊繊維(以下、「人工毛髪用繊維」という。）の横断面形状が、１本の長軸と該長軸に略直交する少なくとも２本の単軸からなる形状を有する。このような断面形状の繊維を得るための紡糸ノズルの孔形状としては、例えば図１に示すような形状が挙げられる。このノズル孔は、１本の長軸（横軸）の両側のそれぞれに、間隔を隔てて２個ずつの突起が突出した形状を有し、このような孔形状のノズルから紡出された繊維の横断面形状は、例えば図４に示すように、２つの「＋」を横に連ねたような、１本の長軸と該長軸に略直交する２本の単軸からなる形状となる。前記長軸と短軸との長さの比は繊度にもよるので特に限定はされないが、通常２：１〜５：１の範囲、さらには３：１〜４：１の範囲程度が好ましい。長軸が長すぎると繊維の腰が弱くなる傾向が見られる。また、長軸と交差する短軸の数は少なくとも２本であり、２〜３本が好ましい。【００１９】
前記人工毛髪用繊維の単糸繊度は、２５〜７０ｄｔｅｘ、より好ましくは３０〜７０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは３０〜６０ｄｔｅｘである。単糸繊度が２５ｄｔｅｘ未満と繊維の太さが細くなるにしたがって、柔らかくなりすぎて腰がなくなり、人工毛髪としての嵩高感が乏しくなる。一方、単糸繊度が７０ｄｔｅｘを超えて繊維の太さが太くなるにしたがって、剛性が強くなりすぎ、ブレードなどの商品に加工しにくく、触感も不自然なものとなる。このために、前記のような適切な繊度に設定することが必要である。前記人工毛髪用繊維は、マルチフィラメント（繊維束）であっても、あるいはモノフィラメントであってもよいが、通常は、後述する紡糸工程において紡糸ノズルから複数本の繊維を同時に紡出して束ねたマルチフィラメントとする。【００２０】
前記人工毛髪用繊維を製造する方法は、従来のアクリル系繊維や塩化ビニル系繊維の製造法と同様に行えばよく、特に制限されるものではない。【００２１】
アクリル系繊維の場合は、例えばアクリロニトリルを３０重量％以上含有する重合体を、有機溶剤、例えばアセトン、アセトニトリル、ジメチルホルムアミドなどに溶解させて紡糸原液とし、湿式紡糸法により製造する。尚、前記人工毛髪用繊維には、必要に応じて、耐光性などに効果のある安定剤などを添加してもよい。また、光沢の調整のために種々の添加剤を適量加えても差し支えない。さらに、着色繊維とするために、適宜、顔料、染料などを使用してもよい。【００２２】
また、塩化ビニル系繊維の場合は、公知の溶融紡糸法により製造される。例えば、塩化ビニル系樹脂、熱安定剤、滑剤などを所定の割合で混合し、ヘンシェルミキサーなどで攪拌混合した後、押出し機に充填し、シリンダー温度１５０〜１９０℃、ノズル温度１８０±１５℃の範囲で、紡糸性の良い条件で押出し、溶融紡糸する。必要に応じて、耐光性などに効果のある安定剤や、光沢の調整のために種々の添加剤を添加してもよい。さらに、着色繊維とするために、適宜、顔料、染料などを添加してもよい。【００２３】
また、本発明に係る頭髪装飾品は、前記のような合成繊維からなる人工毛髪を束ねた繊維束に捲縮加工を施してなる。ここでいう捲縮加工とは、例えば、２本の歯車状のロールにフィラメント糸を挟んで連続的に波形形状を付与するギアークリンプ方式や、蒸気などで加熱したフィラメント糸をスタフィンボックスなどに連続的に押し込んで波形形状を付与する加工のことをいう。これらの加工方法により、前記合成繊維からなる人工毛髪の光沢を適度に調節した頭髪装飾品が得られるとともに、目的とする頭髪装飾用商品に合った波形形状を付与することができ、これによりブレード、エクステンションヘアーなどを作成する際の加工性も向上する。【００２４】
上記のような本発明の人工毛髪及びそれを用いた頭髪装飾品は、かつら、ヘアピース、ブレード、エクステンションヘアー、ドールヘアーなどといった頭髪装飾用として好適に用いられるものであるが、前記のようにギアークリンプなどの捲縮加工を施した頭髪装飾品は櫛通り、編み易さといった加工性に優れ、特にブレード、エクステンションヘアーなどに好適である。
【実施例】
【００２５】
実施例の記載に先立ち、評価法を以下に記す。評価は、クリンプ加工後、編み込みをする前の、レギュラークリンプ（ＲＣ；７ｍｍギアクリンプ）加工品およびマイクロクリンプ（ＭＣ；２ｍｍギアクリンプ）加工品の人工毛髪用繊維に対して、＜触感＞、＜櫛通り＞、＜編み易さ＞、＜編み後のボリューム＞、＜光沢＞、＜解け難さ＞の６つの評価項目について、官能評価テストにより５段階の点数付けを実施した。以下にそれぞれの評価方法の詳細について記す。【００２６】
＜触感＞
クリンプ加工後で編み込み前の繊維束（繊維長さ７０ｃｍ、毛束重さ７．０ｇ）を吊るし、繊維束に指を通したときの引っかかりにくさや、指に繊維が当たるときの触感のソフトさを、下記の５段階で評価した。
５：指への引っかかりが無く、触感が非常にソフトである（ダブルクロス３６ｄｔｅｘを基準）。
４：指への引っかかりが殆ど無く、触感がソフトである。
３：指への引っかかりが多少あるが、触感がソフトである（Ｙ字のレギュラークリンプ（ＲＣ）５１ｄｔｅｘ）。
２：指への引っかかりがあり、触感がハードである。
１：指へ引っかかり易く、感触がハードである。【００２７】
＜櫛通り＞
クリンプ加工後で編み込み前の繊維束（繊維長さ７０ｃｍ、毛束重さ７．０ｇ）を吊るし、繊維束に櫛を通したときに、櫛が通り易いかどうかを、下記の５段階で評価した。
５：櫛が、繊維束との引っかかりが無く、滑らかに通る（ダブルクロス３６ｄｔｅｘを基準）。
４：櫛が、繊維束との引っかかりが殆どなく、滑らかに通る。
３：櫛が、繊維束との引っかかりが多少あるが、やや滑らかに通る（亜鈴（Ｈ）のマイクロクリンプ（ＭＣ）３６ｄｔｅｘ）。
２：櫛が、繊維束と引っかかり、滑らかに通らない。
１：櫛が、繊維束と引っかかり、殆ど通らない。【００２８】
＜編み易さ＞
クリンプ加工後で編み込み前の繊維束（繊維長さ７０ｃｍ、毛束重さ７．０ｇ）を、三つ編みまたはツイスト編みする際に、編み易いかどうかを、下記の５段階で評価した。
５：編み込み時の「下編み」の糸の絡まりが無く、かつ、編み込み時に指を痛めない（ダブルクロス３６ｄｔｅｘを基準）。
４：編み込み時の「下編み」の糸の絡まりが殆ど無く、かつ、編み込み時に指を痛めない。
３：編み込み時の「下編み」の糸の絡まりが殆ど無いが、編み込み時に指を痛め易い（Ｙ字のレギュラークリンプ（ＲＣ）５１ｄｔｅｘ）。
２：編み込み時の「下編み」の糸の絡まりが多少あり、かつ、編み込み時に指を痛め易い。
１：編み込み時の「下編み」の糸の絡まりが多く、かつ、編み込み時に指を痛め易い。【００２９】
＜解け難さ＞
クリンプ加工した繊維束を最後まで（端まで）ツイスト編みした後に、端が解けてくるかどうかを、下記の５段階で評価した。
５：編み込み後の繊維束の端が、解けない。
４：編み込み後の繊維束の端が、殆ど解けない（Ｙ字のレギュラークリンプ（ＲＣ）５１ｄｔｅｘ）。
３：編み込み後の繊維束の端が、多少解ける。
２：編み込み後の繊維束の端が、解け易い。
１：編み込み後の繊維束の端が、殆ど解ける。【００３０】
＜編み後のボリューム＞
三つ編みまたはツイスト編み後の３種類の繊維束を並べて、嵩（ボリューム）が大きいほど評価点が高くなるよう、下記の基準で３段階評価した。
５：Ｙ字のレギュラークリンプ（ＲＣ）５１ｄｔｅｘ。
４：Ｙ字のレギュラークリンプ（ＲＣ）３６ｄｔｅｘ
３：亜鈴（Ｈ）のマイクロクリンプ（ＭＣ）３６ｄｔｅｘ【００３１】
＜光沢＞
クリンプ加工した繊維束で編み込み前のものに、自然光を当て、繊維束からの反射光によるキラキラ感を、最も光沢のあるダブルクロスのレギュラークリンプ（ＲＣ）７５ｄｔｅｘを５、亜鈴（Ｈ）のマイクロクリンプ（ＲＣ）３６ｄｔｅｘを３とし、最も光沢のないものを１として、５段階で評価した。【００３２】
（実施例１）
アクリルニトリル４９重量％、塩化ビニル５０重量％、スチレンスルホン酸ソーダ１重量％からなる共重合体樹脂原料をアセトンに溶解して２８．５重量％の紡糸原液を調製した。前記紡糸原液を、図１に示すような１本の長軸（横軸）の両側に、間隔を隔ててそれぞれ２個の突起が突出した孔形状を有する紡糸ノズル(孔数＝１００）を用いて、２９重量％のアセトン水溶液中に湿式紡糸した。得られた繊維は６０℃〜７５℃の温水浴中で、１．５倍延伸し、次いで１２０℃で乾燥後、１．８倍の熱延伸を行い、さらに１６０℃で緩和熱処理（０．９２倍）を施した。この繊維の単糸繊度は３６ｄｔｅｘであった。又、この繊維の横断面形状を走査電子顕微鏡を用いて観察したところ、図４に示すとおり、ノズル孔とほぼ同じ、１本の長軸と該長軸に略直交する２本の単軸からなる、「＋」を横に繋げたような形状（＋＋；ダブルクロス）であることがわかった。このように作成したアクリル系人工毛髪用繊維に、７ｍｍ（レギュラークリンプ；ＲＣ）または２ｍｍ（マイクロクリンプ；ＭＣ）の２種類のギヤクリンプ加工を施し、捲縮加工後の繊維束（繊維長さ７０ｃｍ、毛束重さ７．０ｇ分）を用いてブレードを作成した。
さらに、ノズルはそのままで、浴延伸、熱延伸、緩和熱処理の条件を、表１に示すとおりに変えた以外は上記と同様にして、単糸繊度が２５ｄｔｅｘ、３０ｄｔｅｘ、４６ｄｔｅｘ、５１ｄｔｅｘ、６０ｄｔｅｘ、６６ｄｔｅｘおよび７０ｄｔｅｘで、同様の横断面形状（＋＋；ダブルクロス）を有する人工毛髪用繊維を得た。【００３３】
（比較例１）
孔形状が図２に示す亜鈴型（Ｈ型）の紡糸ノズル（孔数＝５０）を用い、浴延伸、熱延伸、緩和熱処理の条件を、表１に示すとおりに変えた以外は実施例１と同様にして、単糸繊度が３６ｄｔｅｘ、４６ｄｔｅｘおよび６６ｄｔｅｘの３種類のアクリル系人工毛髪用繊維を紡糸した。この繊維の断面形状を走査電子顕微鏡を用いて観察したところ、図５に示すように、円形に近い亜鈴型をした繊維であることがわかった。このように作成した繊維に２ｍｍのギヤクリンプ加工（マイクロクリンプ；ＭＣ）を施し、捲縮加工後の繊維束（繊維長さ７０ｃｍ、毛束重さ７．０ｇ分）を用いてブレードを作成した。【００３４】
（比較例２）
孔形状が図３に示すＹ字型の紡糸ノズル(孔数＝５０）を用い、浴延伸、熱延伸、緩和熱処理の条件を、表１に示すとおりに変えた以外は実施例１と同様にして、単糸繊度が３６ｄｔｅｘおよび５１ｄｔｅｘの２種類のアクリル系人工毛髪用繊維を紡糸した。このように作成した繊維に７ｍｍのギヤクリンプ加工（レギュラークリンプ；ＲＣ）を施し、捲縮加工後の繊維束（繊維長さ７０ｃｍ、毛束重さ７．０ｇ分）を用いてブレードを作成した。【００３５】
（比較例３、４）
ノズルはそのままで、浴延伸、熱延伸、緩和処理の条件を、表１に示すとおりに変えた以外は実施例１と同様にして、単糸繊度が２０ｄｔｅｘ、７５ｄｔｅｘで、同様の横断面形状（＋＋；ダブルクロス）を有する人工毛髪用繊維を得た。【００３６】
【表１】
2008035712.tif 000003
【００３７】
上記の方法によって得られた実施例１および比較例１〜４で作成した繊維およびブレードを用いて、触感、櫛通り、編み易さ、編み後のボリューム、光沢および解け難さを評価した。結果を表２−１、２−２に示す。【００３８】
【表２−１】
2008035712.tif 000004
【００３９】
【表２−２】
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【００４０】
表２−１、２−２からわかるように、本発明に係る実施例１の人工毛髪用繊維は、人工毛髪用として必要なボリューム（嵩高さ）を有するとともに、触感が良好で、しかも櫛通りが良く、かつ編み易く、加工性にも優れた人工毛髪用繊維であった。【００４１】
（実施例２）
ポリエステル繊維
ポリエステル系樹脂を、溶融紡糸機を用い、バレル設定温度２９０℃にて、実施例１と同様のノズル孔を有する紡糸口金を用いて溶融ポリマーを吐出し、空冷し、１３０ｍ／分の速度で巻き取って未延伸糸を得た。得られた未延伸糸を８５℃のヒートロールを用いて３０ｍ／分の速度で延伸を行い、３倍延伸糸とし、さらに連続して２００℃に加熱したヒートロールを用いて、３０ｍ／分の速度で巻き取り、熱処理を行い、仕上げ油剤を付着させ、乾燥させた後、単糸繊度が３６ｄｔｅｘで、横断面形状がダブルクロス（＋＋）であるポリエステル製人工毛髪用繊維を得た。【００４２】
（実施例３）
塩化ビニル繊維
ノズル形状はそのままで、塩化ビニル樹脂を４０ｍｍφの単軸押出機を用い、シリンダーヘッド温度１７０℃、ターンヘッド温度１８０℃、ノズル温度１８０℃に設定し、鉛直方向に、ノズルから溶融・流出したストランドを加熱紡糸筒（雰囲気温度３２０℃）に導入し、ここで該ストランドを瞬間的に加熱溶融し、ノズル直下約３ｍの位置に設置した引取機にて、未延伸糸を一定速度で巻き取った。該未延伸糸を延伸・熱処理機に導入し、延伸処理、次いで、緩和熱処理を行い、延伸糸を作成した。この際、緩和熱処理は、２５％緩和に固定し、延伸処理は、最終の延伸糸の繊度が４６ｄｔｅｘになるように延伸倍率を調整した。このようにして、横断面形状がダブルクロス（＋＋）である塩化ビニル製人工毛髪用繊維を得た。【００４３】
（実施例４）
図７に示すような１本の長軸（横軸）の両側に、間隔を隔ててそれぞれ３個の突起が突出した孔形状を有する紡糸ノズル(孔数＝１００）を用いた以外は、実施例１と同様にして、単糸繊度が３６ｄｔｅｘで、「＋」を横に３つ繋げたような横断面形状（＋＋＋；トリプルクロス）を有する人工毛髪用繊維を得た。【００４４】
前記実施例２〜４で製造した人工毛髪用繊維およびブレードを用いて、触感、櫛通り、編み易さ、編み後のボリューム、光沢および解け難さを評価した結果を、実施例１の結果とともに表３に示す。【００４５】
【表３】
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【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明に係る人工毛髪は、特にブレード、エクステンションヘアーなどの頭髪装飾商品に有用である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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