【手続補正書】
【提出日】平成16年9月2日(2004.9.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  回転羽根式細断器
【特許請求の範囲】
【請求項１】  平行な軸線を有する複数の細断ローラ（１４、１５、１６）を備え、それぞれのローラは回転式駆動シャフトと該シャフトに沿って軸線方向に間隔が空けられた複数の回転羽根とを備え、
さらに、切断協働及び遮蔽部材（２０）を備え、隣接するローラの回転羽根が軸線方向に介挿される、回転羽根を有する細断器であって、
前記切断協働及び遮蔽部材は、バーの理論中央線（ｍ）の一方側又は他方側に突出するバーの部分を有するように、山形線（２２ａ）や波線（２２ｂ）の形状を有する複数のバー（２２）を備えることを特徴とする細断器。
【請求項２】  前記バーは、前記ローラの軸線に略平行のそれぞれの前記中央線に配列され、前記ローラの軸線方向に面する部分に切断エッジ（２４、２５）を有することを特徴とする請求項１に記載の細断器。
【請求項３】  前記部材（２０ａ、２０ｄ）の隣接するバーは、前記バーの長手方向に対して直角方向に整列された各突出部分を有するように配列されることを特徴とする請求項１に記載の細断器。
【請求項４】  前記部材（２０ｂ、２０ｅ）の隣接するバーは、互いにオフセットされた各突出部分を有するように配列されることを特徴とする請求項１に記載の細断器。
【請求項５】  前記部材（２０ｃ、２０ｆ）の隣接するバーは、向かい合う突出部分を有することを特徴とする請求項１に記載の細断器。
【請求項６】  前記バーは、型の中で鋼製バーを曲げ且つ前記ローラの軸線方向に面するようにされた表面を研削することにより得られることを特徴とする請求項１に記載の細断器。
【請求項７】  バーの理論中央線（ｍ）の一方側又は他方側に突出するバーの部分を有するように、山形線、もしくは曲状又は波状線の形状を有する複数のバー（２２）を備えることを特徴とする回転羽根を有する細断器用の、切断協働及び遮蔽部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木や紙や廃棄物等の材料の粉砕に概ね使用される回転羽根を有する細断器又は粉砕器の分野に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ある種の汎用の細断器又は粉砕器は、下方に配列される固定グリッドと協働し平行軸を有する回転式細断又は粉砕ローラを備えている。特にそれぞれの細断ローラは、複数の歯付きディスク羽根を支持するシャフトを備えている。この羽根は、隣接するシャフト上に長手方向にオフセットされた位置に備えられ、羽根の周囲は、交差シリンダを形成する。グリッドは、ローラと同心の円弧に近い形状を有し、ローラの外側に同じように配置される。
【０００３】
材料は、隣接するローラの羽根の間で切断され、グリッドの上方に落下されたりグリッドを通過して落下されたり、又は羽根の作動によりグリッドを通過して押出される。グリッドを通過しない材料は、羽根により掃除され、再度、粉砕される。
【０００４】
グリッドは、概ね穴あきシートメタル（薄板金）で作られる。
【０００５】
同一出願人が未公開の先願の欧州特許第００１０７７３８．７において、逆羽根として作動する歯付きバーにより形成されるグリッドを記載している。
【０００６】
先願で記載された細断器は、従来の細断器よりも大きな長所を有する。しかしながら、記載された歯付きバー（Ｔフランジに鋭利なエッジ（sharpened edge）を有する歯を備えるＴ形状断面のバー）は、比較的製造コストがかかり、それぞれのバーは、切削し、その後研削することが要求される。さらに、グリッドが服するラジアル部品で大応力が与えられるので補強材を設けることがしばしば必要であることが実験から判ってきた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題／課題を解決するための手段】
従って、本発明の目的は、回転式羽根とグリッドと備える細断器の構造を簡素化する一方、歯付きバーを備えるグリッドの長所を維持することである。また、本発明の他の目的は、製造コストを減少させることである。
【０００８】
これらの目的は、請求項１に記載する細断器と請求項７に記載する切断協働部材とで達成される。
【０００９】
本新規な細断器は上記目的を達成する、すなわち組立が容易で、製造コストを減少させる。またバーは、特に強く補強材を必要としない。さらに、切断協働遮蔽部材は、従来グリッドの場合よりも好適な中実部分に対する穴又は中空部の比（中空／中実比）を有する。知られているように、グリッドの中空／中実比が大きくなれば、細断器の性能も向上する。
以下、本発明の例示の非限定的実施形態を添付図面に参照しつつ記載する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図面では、参照番号１０は細断器を表示する。
この細断器はケーシング１２を備えており、ケーシングの下部のみが図１に示されている。フレームの上部（図示せず）は、参照番号１４、１５、１６に関するそれぞれ３つの粉砕又は細断ローラを支持する。尚、細断ローラは本発明の範囲を逸脱しない２つ又は３つ以上の数でも良い。それぞれの細断ローラは、それぞれ回転シャフトを備え、回転シャフトは、１４1、１５1、１６1で参照される。それぞれのシャフトは、図示しない公知の手段により回転駆動され、それぞれの軸線ａ14、ａ15、ａ16の周りに回転し、３つの軸線は互いに平行である。
【００１１】
シャフト１４1は、該シャフトに沿って軸線方向に間隔が空けられた回転羽根１４2を担持する。シャフト１５1は、該シャフトに沿って軸線方向に間隔が空けられ且つシャフト１４1の羽根に軸線方向に介挿された回転羽根１５2を担持する。シャフト１６1は、ローラ１５の羽根に軸線方向に介挿させた回転羽根１６2を担持する。ローラの回転方向は、図面の矢印により示されるが、これは単に例示しただけであり他の実施形態では異なっても良い。
【００１２】
フレームの下部は、参照番号２０で全体を示す、切断協働及び遮蔽部材が装着された端部壁１８を有する。また、従来のグリッドの定義にかかわらず以下、部材２０を単に”グリッド”とも称する。
【００１３】
部材２０は、羽根の周囲の回転方向に対して横方向に延びる複数のバー２２で構成され、バー全体はローラの軸線に対して略平行に延びている。
【００１４】
それぞれのバーは、図９に示すように略長方形の断面形状を有し、好ましくはローラの軸線に関して半径方向に配列された長方形の最大側面を備え、平面図では山形線、シヌソイド線又は曲線形状を有し、その結果、バーの理論中央線ｍの一方側又は他方側に、歯と類似すると考えられる曲がった壁を備える突出部分を設ける。山形線又は曲形状は、バーの全長について規則正しく繰り返されることが好ましい。
【００１５】
バーの端部は、所望の方法で部分１８に形成され、固定される。
バーの上部表面２３は研削される。また、エッジ２４、２５は切断歯のエッジとして機能する。
【００１６】
バーは異なる形状に従って配列され、現在好ましい形状の数個のみが図２〜７に示されている。
【００１７】
図２のグリッド２０ａでは、バー２２ａは平面図で示されるように山形線形状を有し、それぞれの歯の先端部がグリッドの長手方向に沿って整列して配列される。
【００１８】
図３のグリッド２０ｂでは、図５のバーに類似するバー２２ａは、略同一の山形線形状を有し且つバー２２ａに対してオフセットされた位置にあるバー２２ｂと互い違いにされる。
【００１９】
図４のグリッド２０ｃでは、歯が向かい合うように装着されている。
【００２０】
図５のグリッド２０ｄ、図６の２０ｅ、図７の２０ｆは、波状の形状又は歯の部分に丸みを付けたシヌソイドを有する。
【００２１】
グリッド２０ｄではバーは平行様式で配列され、グリッド２０ｅではバーはバーの長手方向にオフセットされた歯部分を有し、グリッド２０ｆではバーは向かい合う歯部分を有する。
【００２２】
バーは、型で曲げられた鋼製バーの直線部分から開始していて、切断エッジの表面上を研削して得られる。切断エッジの研削又は研摩は必要ごとに実行可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
細断器ローラの軸線に直角の平面に沿った本発明の細断器の縦断面図である。
【図２】
本発明の細断器の切断協働する遮蔽部材の展開図である。
【図３】
本発明の細断器の切断協働する遮蔽部材の展開図である。
【図４】
本発明の細断器の切断協働する遮蔽部材の展開図である。
【図５】
本発明の細断器の切断協働する遮蔽部材の展開図である。
【図６】
本発明の細断器の切断協働する遮蔽部材の展開図である。
【図７】
本発明の細断器の切断協働する遮蔽部材の展開図である。
【図８】
図２に示す部材のバーの部分斜視図である。
【図９】
図２の９−９に沿った縦断面図である。
【符号の説明】
１０…細断器
１２…ケーシング
１４〜１６…ローラ
１８…端部壁
２０ａ〜２０ｆ…グリッド
２２…バー