【手続補正書】
【提出日】平成15年7月9日(2003.7.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インベストメント鋳造の鋳型の製造方法であって、
耐火性繊維、ガラス繊維、および耐火性充填剤を混合して第１の乾燥配合物を形成し、
耐火性繊維、ガラス繊維、および耐火性充填剤を混合して第２の乾燥配合物を形成し、ただし該第２の乾燥配合物は、前記第１の乾燥配合物と同じまたは異なっていても良く、
前記第１の乾燥配合物を水性コロイドシリカゾルと混合して、耐火性下塗用スラリーを形成し、
前記第２の乾燥配合物を水性コロイドシリカゾルと混合して、耐火性仕上塗用スラリーを形成し、ただし該耐火性仕上塗用スラリーは、前記耐火性下塗用スラリーと同じまたは異なっていても良く、
前記下塗用スラリーの塗装を、熱可塑性物質の使い捨て可能な型の上に施して、下塗が塗布された粗地を製造し、
耐火性物質のスタッコを、前下塗が塗布された粗地の上に塗布し、
前記スタッコが塗布されて下塗が塗布された粗地を乾燥し、
前記耐火性仕上塗用スラリーの塗装を、前記スタッコが塗布されて下塗が塗布された粗地の上に施し、耐火性仕上塗が塗布された粗地を製造し、
耐火性物質のスタッコを、前記仕上塗が塗布された粗地の上に塗布し、スタッコが塗布されて仕上塗が塗布された粗地を製造し、
前記スタッコが塗布されて耐火性仕上塗が塗布された粗地を、乾燥し、
前記使い捨て可能な型を、前記耐火性仕上塗が塗布された粗地から取り外し、グリーンのシェルモールドを製造し、そして、
前記グリーンのシェルモールドを十分な温度にまで加熱して、焼成されたセラミック製シェルモールドを製造する、
工程を含む、インベストメント鋳造の鋳型の製造方法。
【請求項２】
前記耐火性繊維がセラミック繊維で、耐火性充填剤が約３２５メッシュ〜約２５メッシュの粒度を有するセラミック粒子を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記セラミック繊維が、乾燥配合物の重量で約１重量％〜約１０重量％であり、
前記ガラス繊維が、乾燥配合物の重量で約０．５重量％〜約１０重量％であり、かつ、
前記耐火性充填剤が、乾燥配合物の重量で約８０重量％〜約９８．５重量％である、
請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記乾燥配合物が更に、ポリマー繊維を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記セラミック繊維が、乾燥配合物の重量で約１重量％〜約１０重量％であり、
前記ガラス繊維が、乾燥配合物の重量で約０．５重量％〜約１０重量％であり、かつ、
前記耐火性充填剤が、乾燥配合物の重量で約８０重量％〜約９８．５重量％であり、ならびに、
前記ポリマー繊維が、乾燥配合物の重量で約０．３重量％〜約４重量％である、
請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記ガラス繊維は、Ｅガラス繊維およびＳガラス繊維からなる群から選択され、かつ、前記ポリマー繊維が、オレフィン、ナイロン系繊維、
およびアラミド繊維からなる群から選択される、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記耐火性充填剤が、更に、もみ殻の灰を含む請求項２に記載の方法。
【請求項８】
インベストメント鋳造の鋳型の製造方法であって、
ウォラストナイト耐火性繊維、ガラス繊維、および溶融シリカの耐火性充填剤を混合して乾燥配合物を形成し、
該乾燥配合物を、固形分４５％を含みｐＨ９．５で含量０．２％の滴定可能なＮａ２Ｏを含む水性コロイドシリカゾルと混合し、耐火性下塗用スラリーを形成し、
該乾燥配合物を水性コロイドシリカゾルと混合して、耐火性仕上塗用スラリーを形成し、
前記下塗用スラリーの塗装を、熱可塑性物質の使い捨て可能な型の上に施して、下塗が塗布された粗地を製造し、
耐火性物質のスタッコを、下塗が塗布された粗地の上に塗布し、
スタッコが塗布されて下塗が塗布された粗地を乾燥し、
耐火性仕上塗用スラリーの塗装を、スタッコが塗布されて下塗が塗布された粗地の上に塗布して、耐火性仕上塗が塗布された粗地を製造し、
耐火性物質のスタッコを、仕上塗が塗布された粗地の上に塗布し、スタッコが塗布されて仕上塗が塗布された粗地を製造し、
スタッコが塗布されて耐火性仕上塗が塗布された粗地を乾燥し、
上記熱可塑性の型を、耐火性仕上塗が塗布された粗地から取り外し、グリーンのシェルモールドを製造し、そして、
該グリーンのシェルモールドを、十分な温度にまで加熱して、セラミック製シェルモールドを製造する、
工程を含む、インベストメント鋳造の鋳型の製造方法。
【請求項９】
前記配合物が、ウォラストナイト耐火性繊維１００グラム、ガラス繊維２０グラム、および溶融シリカ１４３０グラムを含む耐火性充填剤を有する請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記乾燥配合物を、コロイドシリカゾル１０００グラムと混合する、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
インベストメント鋳造の鋳型の製造方法であって、
ガラス繊維、溶融シリカの耐火性充填剤およびもみ殻の灰を混合して乾燥配合物を形成し、
該乾燥配合物を、ｐＨ１０．５であり固形分４０％を含み、および含量０．３３％の滴定可能なＮａ２Ｏを含むシリカゾル結合剤の固形分を有し、平均粒度が約４０ｎｍ、粒度範囲が約６ｎｍ〜約１９０ｎｍ、および粒度の標準偏差が約２０ｎｍである水性コロイドシリカゾルと混合し、耐火性下塗用スラリーを形成し、
該乾燥配合物を、水性コロイドシリカゾルと混合し、耐火性仕上塗用スラリーを形成し、
下塗用スラリーの塗装を、熱可塑性物質の使い捨て可能な型の上に施して、下塗が塗布された粗地を製造し、
耐火性物質のスタッコを、下塗が塗布された粗地の上に塗布し、
スタッコが塗布されて下塗が塗布された粗地を乾燥し、
耐火性仕上塗用スラリーの塗装を、スタッコが塗布されて下塗が塗布された粗地の上に施し、耐火性仕上塗が塗布された粗地を製造し、
耐火性物質のスタッコを、仕上塗が塗布された粗地の上に塗布して、スタッコが塗布されて仕上塗が塗布された粗地を製造し、
スタッコが塗布されて耐火性仕上塗が塗布された粗地を乾燥し、
上記熱可塑性の型を、耐火性仕上塗が塗布された粗地から取り外し、グリーンのシェルモールドを製造し、そして、
グリーンのシェルモールドを十分に加熱して、セラミック製シェルモールドを製造する、
工程を含む、インベストメント鋳造の鋳型の製造方法。
【請求項１２】
前記配合物に、溶融シリカ１４３０グラム、もみ殻の灰１００グラム、およびガラス繊維２０グラムを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記乾燥配合物を、コロイドシリカゾル１０００グラムと混合する、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
請求項１０に記載の方法によって生じる、製造物。
【請求項１５】
請求項１３に記載の方法によって生じる、製造物。
【請求項１６】
インベストメント鋳造の鋳型の製造方法であって、
耐火性繊維およびガラス繊維を混合し、第１の乾燥配合物を形成し、
耐火性繊維およびガラス繊維を混合して第２の乾燥配合物を形成し、ただし該第２の乾燥配合物は、前記第１の乾燥配合物と同じまたは異なっていても良く、
前記第１の乾燥配合物を、水性コロイドシリカゾルおよび耐火性充填剤の混合物と混合して、耐火性下塗用スラリーを形成し、
前記第２の乾燥配合物を水性コロイドシリカゾルおよび耐火性充填剤の混合物と、混合して、耐火性仕上塗用スラリーを形成し、ただし該耐火性仕上塗用スラリーは、前記耐火性下塗用スラリーと同じまたは異なっていても良く、
前記下塗用スラリーの塗装を熱可塑性物質の使い捨て可能な型の上に施して、下塗が塗布された粗地を製造し、
耐火性物質のスタッコを、下塗が塗布された粗地の上に塗布し、
スタッコが塗布されて下塗が塗布された粗地を、乾燥し、
耐火性仕上塗用スラリーの塗装を、スタッコが塗布されて下塗が塗布された粗地の上に施して、耐火性仕上塗が塗布された粗地を製造し、
耐火性物質のスタッコを、仕上塗が塗布された粗地の上に塗布し、スタッコが塗布されて仕上塗が塗布された粗地を製造し、
耐火性仕上塗が塗布されてスタッコが塗布された粗地を、乾燥し、
上記使い捨て可能な型を、耐火性仕上塗が塗布された粗地から取り外し、グリーンのシェルモールドを製造し、そして、
グリーンのシェルモールドを十分な温度にまで加熱し、焼成されたセラミック製シェルモールドを製造する、
工程を含む、インベストメント鋳造の鋳型の製造方法。
【請求項１７】
請求項１６に記載の方法によって生じる、製造物。
【請求項１８】
インベストメント鋳造の鋳型の製造方法であって、
耐火性繊維、ガラス繊維、および耐火性充填剤を混合して第１の乾燥配合物を形成し、
耐火性繊維、ガラス繊維、および耐火性充填剤を混合して第２の乾燥配合物を形成し、ただし該第２の乾燥配合物は、前記第１の乾燥配合物と同じまたは異なっていても良く、
前記第１の乾燥配合物を水性コロイドシリカゾルと混合して、耐火性下塗用スラリーを形成し、
前記第２の乾燥配合物を水性コロイドシリカゾルと混合して、耐火性仕上塗用スラリーを形成し、該耐火性仕上塗用スラリーは、前記耐火性下塗用スラリーと同じまたは異なっていても良く、
前記下塗用スラリーの塗装を、熱可塑性物質の使い捨て可能な型の上に施して、下塗が塗布された粗地を製造し、
スタッコが塗布されて下塗が塗布された粗地を乾燥し、
耐火性仕上塗用スラリーの塗装を、下塗が塗布された粗地の上に施し、耐火性仕上塗が塗布された粗地を製造し、
耐火性仕上塗が塗布された粗地を乾燥し、
上記使い捨て可能な型を、耐火性仕上塗が塗布された粗地から取り外し、グリーンのシェルモールドを製造し、そして、
グリーンのシェルモールドを十分な温度まで加熱して、焼成されたセラミック製シェルモールドを製造する、
工程を含む、インベストメント鋳造の鋳型の製造方法。
【請求項１９】
耐火性スラリーにおける耐火性充填剤が、２００メッシュの溶融シリカ、３５メッシュのムライト、および４８メッシュのムライトを含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
請求項１８に記載の方法によって生じる、製造物。
【請求項２１】
インベストメント鋳造の鋳型の製造方法であって、
耐火性繊維、および耐火性充填剤を混合して第１の乾燥配合物を形成し、
耐火性繊維、および耐火性充填剤を混合して第２の乾燥配合物を形成し、ただし該第２の乾燥配合物は、前記第１の乾燥配合物と同じまたは異なっていても良く、
前記第１の乾燥配合物を水性コロイドシリカゾルと混合して、耐火性下塗用スラリーを形成し、
前記第２の乾燥配合物を水性コロイドシリカゾルと混合して、耐火性仕上塗用スラリーを形成し、ただし該耐火性仕上塗用スラリーは、前記耐火性下塗用スラリーと同じまたは異なっていても良く、
前記下塗用スラリーの塗装を熱可塑性物質の消耗的な型の上に施して、下塗が塗布された粗地を製造し、
耐火性物質のスタッコを、下塗が塗布された粗地の上に塗布し、
スタッコが塗布され下塗が塗布された粗地を乾燥し、
耐火性仕上塗用スラリーの塗装を、スタッコが塗布されて下塗が塗布された粗地の上に塗布して、耐火性仕上塗が塗布された粗地を製造し、
耐火性物質のスタッコを、仕上塗が塗布された粗地の上に塗布し、スタッコが塗布されて仕上塗が塗布された粗地を製造し、
スタッコが塗布されて耐火性仕上塗が塗布された粗地を、乾燥し、
上記消耗的な型を、耐火性仕上塗が塗布された粗地から取り外し、グリーンのシェルモールドを製造し、そして、
前記グリーンのシェルモールドを十分な温度にまで加熱して、焼成されたセラミック製シェルモールドを製造する、
工程を含む、インベストメント鋳造の鋳型の製造方法。