(57)【要約】      （修正有）【課題】稼働中の排土システムにおける排土板の位置を、外部から（前面側から）明確に認識可能とし、作業性の向上を実現できる排土板の位置表示装置を提供する。【解決手段】排土システム１における排土板の位置表示装置２１は、排土システムの駆動用枠部８ａの外側位置に突出する回転ネジ体の端部と、駆動用枠部の前面に回転可能に軸支した表示体用回転ネジ体２４との間に配置した直交変換歯車伝達機構部と、駆動用枠部の前面に表示体用回転ネジ体と同方向に配置され、位置表示用の表示体３１の基部を拘束しつつ表示体用回転ネジ体と同方向に移動可能に案内する表示体支持レール体と、を具備し、排土板の回転ネジ体の回転に伴う移動と、表示体の表示体用回転ネジ体の回転に伴う移動とを連動させて、排土板移動駆動機構部１４による排土板の移動駆動の際、排土板の位置を、表示体の位置として表示し、前面から認識可能できるようにした。【選択図】図９
0003235581.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
車輌の土砂除去装置により除去してその下方の地面上に堆積する土砂等の領域に設置される掻き出し枠本体と、
前記掻き出し枠本体内において、その幅方向に配置した土砂等の掻き出し用の排土板と、
前記掻き出し枠本体に組み込まれ前記排土板を掻き出し枠本体内において後部側と手前の排出側との間で移動させ、前記排土板により、掻き出し枠本体内の地面上に堆積した土砂等を掻き出し、掻き出し枠本体の外部に排出させる排土板に螺合した回転ネジ体、駆動用枠部により支持した駆動スプロケット、この駆動スプロケットを回転操作するハンドル等を用いた排土板移動駆動機構部と、
を有する排土システムに付加される排土板の位置表示装置であって、
前記駆動用枠部の外側の位置に突出する前記回転ネジ体の端部と、前記駆動用枠部の前面に回転可能に軸支した表示体用回転ネジ体との間に配置した直交変換歯車伝達機構部と、
前記駆動用枠部の前面に前記表示体用回転ネジ体と同方向に配置されるとともに位置表示用の表示体の基部を拘束しつつ前記表示体用回転ネジ体と同方向に移動可能に案内する表示体支持レール体と、
を具備し、
前記表示体用回転ネジ体に対して直交変換歯車伝達機構部を介して回転ネジ体の回転力伝達可能に連結して、前記土砂等の掻き出し用の排土板の回転ネジ体の回転に伴う移動と、前記表示体の前記表示体用回転ネジ体の回転に伴う移動とを連動させて、前記排土板移動駆動機構部による前記排土板の移動駆動の際、前記排土システムにおける排土板の位置を前記表示体の位置として表示し、前記駆動用枠部内の排土板の位置を前面から認識できるように構成したことを特徴とする排土板の位置表示装置。
【請求項２】
車輌の土砂除去装置により除去しその下方の地面上に堆積する土砂等の領域に設置される掻き出し枠本体と、
前記掻き出し枠本体内において、その幅方向に配置した土砂等の掻き出し用の排土板と、
前記掻き出し枠本体に組み込まれ、前記排土板を掻き出し枠本体内において後部側と手前の排出側との間で移動させ、前記排土板により、掻き出し枠本体内の地面上に堆積した土砂等を掻き出し、掻き出し枠本体の外部に排出させる排土板に螺合した回転ネジ体、駆動用枠部により支持した駆動スプロケット、駆動スプロケットを回転操作するハンドル等を用いた排土板移動駆動機構部と、
を有する排土システムに付加される排土板の位置表示装置であって、
前記駆動用枠部の外側の位置に突出する前記回転ネジ体の端部に位置した原動傘歯歯車と、前記駆動用枠部の前面に回転可能に軸支されて表示体用回転ネジ体の端部に取り付けた従動傘歯歯車と、を具備する直交変換歯車伝達機構部と、
前記駆動用枠部の前面に前記表示体用回転ネジ体と同方向に配置されるとともに、位置表示用の表示体の基部を拘束しつつ前記表示体用回転ネジ体と同方向に移動可能に案内する表示体支持レール体と、
を具備し、
前記表示体用回転ネジ体に対して前記回転ネジ体の回転を、原動傘歯歯車、従動傘歯歯車を介して回転力伝達可能に連結して、前記土砂等の掻き出し用の排土板の回転ネジ体の回転に伴う移動と前記表示体の前記表示体用回転ネジ体の回転に伴う移動とを連動させて、排土板移動駆動機構部による前記排土板の移動駆動の際、前記排土システムにおける排土板の位置を前記表示体の位置として表示し、前記駆動用枠部内の排土板の位置を前面から認識できるように構成したことを特徴とする排土板の位置表示装置。
【請求項３】
前記表示体を螺合した表示体用回転ネジ体の長さは、前記原動傘歯歯車と従動傘歯歯車とのギア比、前記回転ネジ体、表示体用回転ネジ体の各ネジピッチにより調整可能であることを特徴とする請求項２記載の排土板の位置表示装置。
【請求項４】
前記排土板の位置表示装置は、既存の排土システムの前面に後付け設置可能であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の排土板の位置表示装置。
【請求項５】
前記排土板の位置表示装置は、排土システム側の回転力を利用することにより独自の電力を要しないことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の排土板の位置表示装置。
【請求項６】
前記表示体用回転ネジ体の端部位置には、ネジ部を削除して末端位置バネを取り付けていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の排土板の位置表示装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、排土システムにおける排土板の位置表示装置に関し、詳しくは、稼働中の排土システムにおける排土板の位置を、外部から（前面側から）明確に認識可能とし、作業性の向上を実現できるようにした排土システムにおける排土板の位置表示装置に関するものである。
【０００２】
現在、本願の出願人が登録実用新案を所得済みの「排土システム」の構造上、可動式の排土板が前後移動して排土システム内の土砂を掻き出す際、可動式の排土板の現在位置が判らず、いつになったら最初のセット位置に排土板が到達するのか、いつになったら土砂が排出されるのか等が判らず、排土板の駆動位置の明確な把握が困難であった。
【０００３】
このために、作業者が作業を始めて後、１０〜２０ｃｍほどの下部隙間から体を屈ませ排土板の位置及び土砂の状況をその都度確認しなければならず、作業性が悪いという問題があった。
【０００４】
そして、排土板の引き出し過ぎや、戻し過ぎは排土システムの破損に繋がりかねず、更に、戻し足りない場合は、奥の箇所に土砂が溜まったままとなり排土システムの本来の機能を十分に発揮できないという惧れがあった。
【０００５】
特許文献１には、本願の出願人が登録実用新案を所得済みであり本願考案の前提技術である掻き出し式排土システムが開示されている。
【０００６】
この掻き出し式排土システムは、上下双方を開口させたか又は上部を開口させて底板部を具備した矩形箱体状で車輌の土砂除去装置により除去しその下方の地面上に堆積する土砂等の領域に設置される掻き出し枠本体と、この掻き出し枠本体内においてその幅方向に配置した土砂等の掻き出し用の排土板と、前記掻き出し枠本体に組み込まれ、前記排土板を掻き出し枠本体内において後部側と手前の排出側との間で移動させ、前記排土板により、掻き出し枠本体内の地面上に堆積した土砂等を掻き出し、掻き出し枠本体の外部に排出させる排土板に羅合した回転ネジ体、駆動スプロケット、駆動スプロケットを回転操作するハンドル等を用いた排土板移動駆動機構部と、を有する構成としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】登録実用新案第３２２２８５０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、上記特許文献１の考案を踏まえ、この排土システムを改良し、稼働中の排土システムにおける排土板の位置を外部から（前面側から）明確に認識可能とし、作業性の向上を実現できるようにした排土システムにおける排土板の位置表示装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、車輌の土砂除去装置により除去しその下方の地面上に堆積する土砂等の領域に設置される掻き出し枠本体と、この掻き出し枠本体内においてその幅方向に配置した土砂等の掻き出し用の排土板と、前記掻き出し枠本体に組み込まれ、前記排土板を掻き出し枠本体内において後部側と手前の排出側との間で移動させ、前記排土板により、掻き出し枠本体内の地面上に堆積した土砂等を掻き出し、掻き出し枠本体の外部に排出させる排土板に螺合した回転ネジ体、駆動用枠部により支持した駆動スプロケット、駆動スプロケットを回転操作するハンドル等を用いた排土板移動駆動機構部と、を有する排土システムに付加される排土板の位置表示装置であって、前記駆動用枠部の外側位置に突出する前記回転ネジ体の端部と、前記駆動用枠部の前面に回転可能に軸支した表示体用回転ネジ体との間に配置した直交変換歯車伝達機構部と、前記駆動用枠部の前面に前記表示体用回転ネジ体と同方向に配置されるとともに位置表示用の表示体の基部を拘束しつつ前記表示体用回転ネジ体と同方向に移動可能に案内する表示体支持レール体と、を具備し、前記表示体用回転ネジ体に対して直交変換歯車伝達機構部を介して回転ネジ体の回転力伝達可能に連結して、前記土砂等の掻き出し用の排土板の回転ネジ体の回転に伴う移動と、前記表示体の前記表示体用回転ネジ体の回転に伴う移動とを連動させ、排土板移動駆動機構部による前記排土板の移動駆動の際、前記排土システムにおける排土板の位置を前記表示体の位置として表示し、前記駆動用枠部内の排土板の位置を前面から認識可能としたことを主要な特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
請求項１記載の考案によれば、稼働中の排土システムにおける排土板の位置を、外部から（前面側から）明確に認識可能とし、作業性の向上を図ることができる排土システムにおける排土板の位置表示装置を実現し提供することができる。
【００１１】
請求項２記載の考案によれば、直交変換歯車伝達機構部を原動傘歯歯車、従動傘歯歯車とする構成の基に、請求項１記載の考案と同様に、稼働中の排土システムにおける排土板の位置を外部から（前面側から）明確に認識可能とし、作業性の向上を図ることができる排土システムにおける排土板の位置表示装置を実現し提供することができる。
【００１２】
請求項３記載の考案によれば、前記請求項２記載の考案において、表示体を螺合した表示体用回転ネジ体の長さを、前記原動傘歯歯車と従動傘歯歯車とのギア比、前記回転ネジ体、表示体用回転ネジ体の各ネジピッチにより調整可能としているので、請求項２に記載の考案の効果を発揮できることに加えて、適用排土システムに対応して最適の表示体用回転ネジ体の長さを設定して実施でき、一層作業性の向上を図ることができる排土システムにおける排土板の位置表示装置を実現し提供することができる。
【００１３】
請求項４記載の考案によれば、請求項１乃至３のいずれかに記載の考案において、既存の排土システムの前面に後付け設置可能なように構成しているので、請求項１乃至３に記載の考案の効果を発揮できることに加えて、既存の排土システムの作業性改善に大いに資することが可能な排土システムにおける排土板の位置表示装置を実現し提供することができる。
【００１４】
請求項５記載の考案によれば、請求項１乃至４のいずれかに記載の考案において、排土板の位置表示装置を、排土システム側の回転力を利用することにより独自の電力を要しない構成としているので、請求項１乃至４に記載の考案の効果を発揮できることに加えて、既存の排土システム等への付加設置時の利便性も大きい排土システムにおける排土板の位置表示装置を実現し提供することができる。
【００１５】
請求項６記載の考案によれば、請求項１乃至５のいずれかに記載の考案において、前記表示体用回転ネジ体の端部位置には、ネジ部を削除して末端位置バネを取り付けている構成としているので、請求項１乃至５に記載の考案の効果を発揮できることに加えて、表示体の軸支部又は軸支部への衝突を防ぐことができ、更には表示体用回転ネジ体の再始動の際には、表示体の表示体用回転ネジ体のネジ部への圧着効果を狙うこともできる排土システムにおける排土板の位置表示装置を実現し提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本考案の実施例の前提となる掻き出し式排土システムを含む車輌の土砂除去装置の概略正面図である。
【図２】図２は本考案の実施例の前提となる掻き出し式排土システムにおける駆動用枠部の正面図である。
【図３】図３は本考案の実施例の前提となる掻き出し式排土システムの概略平面図である。
【図４】図４は本考案の実施例の前提となる掻き出し式排土システムの背面側の概略端面図である。
【図５】図５は本考案の実施例の前提となる掻き出し式排土システムの概略側面図である。
【図６】図６は本考案の実施例の前提となる掻き出し式排土システムにおける排土板を構成する上板、下板の分解図である。
【図７】図７は本考案の実施例の前提となる掻き出し式排土システムにおける土砂戻し回避機構部による排土板を構成する下板の回動変位状態を示す説明図である。
【図８】図８は本考案の実施例の前提となる掻き出し式排土システム及び本考案の実施例に係る該排土システムにおける排土板の位置表示装置の概略平面図である。
【図９】図９は本考案の実施例の前提となる掻き出し式排土システム及び本考案の実施例に係る該排土システムにおける排土板の位置表示装置の概略正面図である。
【図１０】図１０は本考案の実施例に係る排土システムにおける排土板の位置表示装置の概略拡大正面図である。
【図１１】図１１は本考案の実施例に係る排土システムにおける排土板の位置表示装置の概略拡大側面図である。
【図１２】図１２は本考案の実施例に係る排土システムにおける排土板の位置表示装置の概略拡大底面図である。
【図１３】図１３は本考案の実施例に係る排土システムにおける排土板の位置表示装置の表示体用回転ネジ体に取り付けた末端位置バネの動作説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案は、稼働中の排土システムにおける排土板の位置を外部から（前面側から）明確に認識可能とし、作業性の向上を実現する排土システムにおける排土板の位置表示装置を提供するという目的を、車輌の土砂除去装置により除去しその下方の地面上に堆積する土砂等の領域に設置される掻き出し枠本体と、この掻き出し枠本体内においてその幅方向に配置した土砂等の掻き出し用の排土板と、前記掻き出し枠本体に組み込まれ、前記排土板を掻き出し枠本体内において後部側と手前の排出側との間で移動させ、前記排土板により、掻き出し枠本体内の地面上に堆積した土砂等を掻き出し、掻き出し枠本体の外部に排出させる排土板に螺合した回転ネジ体、駆動用枠部により支持した駆動スプロケット、駆動スプロケットを回転操作するハンドル等を用いた排土板移動駆動機構部と、を有する排土システムに付加される排土板の位置表示装置であって、前記駆動用枠部の外側位置に突出する前記回転ネジ体の端部に位置した原動傘歯歯車と、前記駆動用枠部の前面に回転可能に軸支した表示体用回転ネジ体の端部に取り付けた従動傘歯歯車とを具備する直交変換歯車伝達機構部と、前記駆動用枠部の前面に前記表示体用回転ネジ体と同方向に配置されるとともに位置表示用の表示体の基部を拘束しつつ前記表示体用回転ネジ体と同方向に移動可能に案内する表示体支持レール体とを具備し、前記表示体用回転ネジ体に対して前記回転ネジ体の回転を原動傘歯歯車、従動傘歯歯車を介して回転力伝達可能に連結して、前記土砂等の掻き出し用の排土板の回転ネジ体の回転に伴う移動と前記表示体の前記表示体用回転ネジ体の回転に伴う移動とを連動させ、排土板移動駆動機構部による前記排土板の移動駆動の際、前記排土システムにおける排土板の位置を前記表示体の位置として表示し、前記駆動用枠部内の排土板の位置を前面から認識可能とした構成により実現した。
【実施例】
【００１８】
以下、図面を参照して、本考案の実施例に係る排土システムにおける排土板の位置表示装置について詳細に説明する。
【００１９】
最初に本実施例の排土板４の位置表示装置２１の前提技術となる掻き出し式排土システム１について説明する。
【００２０】
図１は本考案の前提技術となる掻き出し式排土システム１を含む車輌の土砂除去装置５１の概略構成を示すものである。
【００２１】
図１に例示する土砂除去装置５１は、乾式機構の土砂除去装置であるが、本考案の書き出し式排土装置１はこれに限らず、ウォーター式等の各種形式の車輌の土砂除去装置に好適に利用可能である。
【００２２】
前記車輌の土砂除去装置５１は、例えば、図１に示すように、ダンプカー等の車輌Ｃの前輪Ｗ１、後輪Ｗ２を乗せる前輪架台５２、後輪架台５３と、前輪架台５２、後輪架台５３を連ねる中央スロープ５４と、車輌Ｃの乗り入れ用の前記後輪架台５３に連なる入口側スロープ５５及び前記前輪架台５２に連なる乗り出し用の出口側スロープ５６と、を備え、工事現場等の地面Ｇ上に配置した架台本体５７と、前記前輪架台５２、後輪架台５３に各々設けた前輪駆動ローラー６１、後輪駆動ローラー６２等を具備した構成からなるものである。
【００２３】
なお、前記掻き出し式排土システム１は、図１に示す構成の土砂除去装置５１の他、これ以外の構成に係る土砂除去装置にも適用可能である。
【００２４】
そして、前記前輪架台５２、後輪架台５３上の車輌Ｃの前輪Ｗ１、後輪Ｗ２の各タイヤを回転させることにより、車体の土砂除去を行い地面Ｇ側に落下させるように構成している。
【００２５】
なお、図１中、７１は、架台本体５７に沿って配置したガイドレール部である。
【００２６】
上述した掻き出し式排土シスしたテム１は、例えば前記前輪架台５２の下側でその下方の地面Ｇ上に設置する構成としている。
【００２７】
これに加え、前記後輪架台５３の下側でその下方の地面Ｇ上に設置することも勿論可能である。
【００２８】
次に、上述した掻き出し式排土システム１について、図２乃至図７を参照して詳細に説明する。
【００２９】
上述した掻き出し式排土システム１は、図２乃至図５に示すように、下部側に土砂等Ｏの通過領域３０を有する排出側の側板３ａ、奥側の側板３ｂ、左右両横側板３ｃ、３ｄを具備し、上下双方を開口させたか、又は上部を開口させて底板部（図示せず）を具備した矩形箱体状で車輌の土砂除去装置５１により除去され、その下方である前輪架台５２の下方の地面Ｇ上に堆積する土砂等Ｏの領域に設置される掻き出し枠本体２と、この掻き出し枠本体２内において前記両横側板３ｃ、３ｄ間に配置した土砂等Ｏの掻き出し用で、長方形板状の上板４ａ、下板４ｂの２段構造からなり、上板４ａより下板４ｂを蝶番５を用いて垂れ下げ支持し、かつ、下板４ｂを排出方向（掻き出し方向）にのみ変位可能に支持した排土板４と、前記上板４ａの中央部に配置した回転ネジ体貫通支持体６  に螺合させるとともに、一端側を前記排出側の側板３ａにより軸支しつつ手前側に突出させ、他端側を前記奥側の側板３ｂにより軸支した例えば台形ネジを採用した回転ネジ体７と、前記掻き出し枠本体２の排出側の側板３ａ対して前後平行配置に、かつ、排出側の側板３ａの下部を土砂等Ｏが通過可能に組み込んだ第１、第２の駆動用枠部８ａ、８ｂと、前記第１、第２の駆動用枠部８ａ、８ｂに配置され前記回転ネジ体７の一端を取り付けた原動スプロケット９と、前記駆動用枠部８ａ、８ｂに分散して配置した前記原動スプロケット９に対する歯数比を複数段（例えば３段）に異ならせ、かつ、各々の突出端に回転操作用のハンドル１０用の装着受部１１を備える複数のスプロケット群、すなわち、図２、図３に示す例では３個のスプロケット１２ａ、１２ｂ、１２ｃと、前記原動スプロケット９、３個のスプロケット１２ａ、１２ｂ、１２ｃに掛け回したチェーン１３と、前記３個のスプロケット１２ａ、１２ｂ、１２ｃの各装着受部１１に選択的に装着可能な回転操作用のハンドル１０と、を具備する排土板移動駆動機構部１４と、を有している。
【００３０】
図６は、上述した掻き出し式排土システム１における排土板４を構成する前記上板４ａ、下板４ｂ、及び、蝶番５を分解状態で示すものである。
【００３１】
図７は上述した掻き出し式排土システム１における土砂戻し回避機構部１５の構成（横側板３ｃ側）、作用を示すものである。
【００３２】
前記土砂戻し回避機構部１５は、前記排土板４の下板４ｂの横側板３ｃ側の一方の端部において、前記両横側板３ｃ側に向けて小寸法突出させた突起１６と、前記横側板３ｃの前記突起１６との対向領域に設けた下板ガイド部材１７と、を具備している。
【００３３】
前記下板ガイド部材１７は、前記横側板３ｃの内壁の下部において、この横側板３ｃの内壁から小寸法の下板４ｂ側に突出する状態で添設した水平ガイド部１８ｂと傾斜ガイド部１８ａとを具備している。
【００３４】
前記横側板３ｃの他方の端部と、前記横側板３ｄとにわたる土砂戻し回避機構部も、上述した場合と同様に構成している。
【００３５】
そして、前記排土板４の奥側（戻り側）への移動時に、前記各下板ガイド部材１７を下板４ｂの各突起１６に係合させてこの下板４ｂを図７に矢印で示すように上側に回動させて、下板４ｂ下方の土砂等Ｏの奥側への戻りを回避し、土砂等Ｏの掻き出し効率の向上を図るようにしている。
【００３６】
次に、前記掻き出し式排土システム１における前記排土板４の移動速度向上対策について説明する。
【００３７】
本実施例においては、前記駆動用枠部８ａ、８ｂに配置された３個のスプロケット１２ａ、１２ｂ、１２ｃは、前記原動スプロケット９に対して、２倍、３倍、４倍の歯数を有する構成としている。
【００３８】
そして、前記回転操作用のハンドル１０の各スプロケット１２ａ、１２ｂ、１２ｃの各装着受部１１に対する選択的な装着により、前記排土板４を、原動スプロケット９の単独使用に比べ２倍速、３倍速、又は、４倍速で掻き出し側又は戻り側に移動可能に構成している。
【００３９】
なお、前記原動スプロケット９の直径が２２ｍｍであるとき、排土板の移動量は５ｍｍ／１回転程度である。
【００４０】
前記スプロケット１２ａ、１２ｂ、の他、例えば６倍速、８倍速等で前記排土板４を移動させることができる別のスプロケットを採用することも勿論可能である。
【００４１】
上述した掻き出し式排土システム１によれば、この排土システム１の掻き出し枠本体２を車輌の土砂除去装置５１における前輪架台５２の下方の地面Ｇ上に設置し、車輌の土砂除去装置５１により除去し、前輪架台５２の下方の地面Ｇ上に堆積する土砂等Ｏを前記回転操作用のハンドル１０の前記スプロケット１２ａ、１２ｂ、１２ｃへの装着位置の選定と手動による回転操作によって掻き出し枠本体２内で前記排土板４を奥側から排出側に土砂等Ｏの量や水分含有量等の形態に応じて所望の移動速度で移動させるという簡略操作の基に前記土砂等Ｏを掻き出し、枠本体２の前方に容易に排出させることができ、車輌の土砂除去装置５１の本来の機能を有効に発揮させることができる。
【００４２】
この掻き出し式排土システム１で堆積した土砂等Ｏを排土板４の移動により排出側に掻き出し、前記排土板４の排出側の側板３ａ近くまで移動し例えば土砂等Ｏを除去した後は、この排土板４を前記回転操作用のハンドル１０の逆転操作により奥側の側板３ｂ近くへ移動させ初期位置に戻して以降の排土処理のために待機させる。
【００４３】
上述した掻き出し式排土システム１について、更に付言する。
【００４４】
上述した掻き出し式排土システム１においては前記スプロケット１２ａ、１２ｂ、１２ｃを採用する場合の他、歯車、Ｖベルト、平ベルト等の動力伝達手段を採用することもできる。
【００４５】
前記排土板４は、上下２分割しないで一枚の板で構成しても良く、また、前記排土板４の移動動力としては、電動モーター、油圧ポンプ等を採用することもできる。
【００４６】
前記回転ネジ体７の他、ボルト、ラックギアー、油圧システム、等の手段も採用可能である。
【００４７】
更には、上述した掻き出し式排土システム１は、前記車輌の土砂除去装置５１の左右の前輪架台５２、左右の後輪架台５３の下側に合計４箇所設置してもよく、また、前記車輌の土砂除去装置５１の前記４箇所に予め一体的に組み込む構成を採用することも可能である。
【００４８】
次に、図８乃至図１２を参照して、本考案の実施例に係る上述した排土システム１に付加される排土板４の位置表示装置２１について詳細に説明する。
【００４９】
本考案の実施例に係る排土板４の位置表示装置２１は、既述したような排土システム１に付加される排土板４の位置表示装置２１であり、作業者が屈みこんで現在の排土板４の位置を確認する必要がなく、また、格別の電源も必要ない装置である。
【００５０】
本考案の実施例に係る排土板４の位置表示装置２１は、図８、図９に示すように、前記排土システム１の前記駆動用枠部８ａの外側位置に突出する前記回転ネジ体７の端部に配置した原動傘歯歯車２２と、前記駆動用枠部８ａの前面に回転可能に軸支した表示体用回転ネジ体２４の端部に取り付けた従動傘歯歯車２３とを具備する直交変換歯車伝達機構部２５と、前記駆動用枠部８ａの前面に前記表示体用回転ネジ体２４と同方向に配置されるとともに位置表示用の表示体３１の基部を拘束しつつ前記表示体用回転ネジ体２４と同方向に移動可能に案内する例えばＣチャンネル状の表示体支持レール体３２を組み込んだ長方形板状の支持プレート３３とを具備している。
【００５１】
前記支持プレート３３には、所定の間隔をもって、Ｃ型鋼からなる一対の軸支部３４ａ、３４ｂを取り付け、この一対の軸支部３４ａ、３４ｂにより前記従動傘歯歯車２３を端部に取り付けた表示体用回転ネジ体２４を回転可能に支持している。
【００５２】
前記位置表示用の表示体３１の突出部側は、例えば板状又は棒状に形成しており、この突出部側を貫く構造で前記表示体用回転ネジ体２４を螺合している。
【００５３】
図１０乃至図１２は、前記排土板４の位置表示装置２１を拡大して示すものである。
【００５４】
なお、図１０中、３５は前記支持プレート３３の面上に配置する目盛板である。
【００５５】
本考案の実施例に係る排土板４の位置表示装置２１によれば、前記表示体用回転ネジ体２４に対して前記回転ネジ体７の回転を原動傘歯歯車２２、従動傘歯歯車２３を介して回転力伝達可能に連結して、前記土砂等の掻き出し用の排土板４の回転ネジ体７の回転に伴う移動と前記表示体３１の前記表示体用回転ネジ体２４の回転に伴う表示体３１の移動とを連動させて、排土板移動駆動機構部１４による前記排土板４の移動駆動の際、前記排土システム１における排土板４の位置を前記表示体３１の位置として表示することになり、前記駆動用枠部奥の排土板４の位置を前面から認識可能とするものである。
【００５６】
本考案の実施例に係る排土板４の位置表示装置２１について更に付言する。
【００５７】
本考案の実施例に係る排土板４の位置表示装置２１において、前記表示体３１を螺合した表示体用回転ネジ体２４の長さは、前記原動傘歯歯車２２と従動傘歯歯車２３とのギア比、前記回転ネジ体７、表示体用回転ネジ体２４の各ネジピッチにより調整可能であることから、精度を上げたければ出来るだけ横移動の長さを長くするように調整可能である。
【００５８】
これにより、適用排土システムに対応して最適の表示体用回転ネジ体２４の長さを設定して実施でき、より作業性の向上を図ることができる。
【００５９】
本考案の実施例に係る排土板４の位置表示装置２１は、既存の排土システム１の前面に簡略に後付け設置可能であることから既存の排土システム１の作業性改善に大いに資することになる。
【００６０】
本考案の実施例に係る排土板４の位置表示装置２１は、排土システム１側の回転力を利用するものであり、独自の電力を要しないことから既存の排土システム１等への付加設置時の利便性も大きい。
【００６１】
更に、図１０、図１３に示すように、表示体用回転ネジ体２４における表示体３１の前後移動末端位置領域に対して前記表示体３１のネジ部を削って例えばコイルバネからなる末端位置バネ４１ａ、４１ｂを仕込むことにより、例えば表示体３１が図１３下欄に示すように一方の軸支部３４ａに接近するように駆動されたとき、表示体３１が末端位置バネ４１ａに接触してそれ以上一方の軸支部３４ａ側に移動しなくなり、一方の軸支部３４ａとの衝突が防止される。
【００６２】
逆に、前記表示体３１が一方の軸支部３４ａから離れていくように駆動されるときには表示体３１の表示体用回転ネジ体２４のネジ部への圧着効果を高めることができる。
【００６３】
このように、本考案の実施例に係る排土板４の位置表示装置２１によれば、前記表示体３１の軸支部３４ａ又は軸支部３４ｂへの衝突を防ぐ構成とすることができ、更には表示体用回転ネジ体２４の再始動の際の表示体３１の表示体用回転ネジ体２４のネジ部への圧着効果を狙うこともできる。
【００６４】
既述した排土システム１の排土板４を移動させる回転ネジ体７における排土板４の前後移動末端位置領域に対しても図１０、図１３に示す場合と同様な構成を採用して、排土板４の移動末端位置領域において排土板４の掻き出し枠本体２への衝突防止や、回転ネジ体７の再始動の際の排土板４の回転ネジ体７のネジ部への圧着効果を狙う構成とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本考案の排土システムにおける排土板の位置表示装置は、図１に例示する乾式機構の土砂除去装置に適用する掻き出し式排土システムに限らず、ウォーター式等の各種形式の車輌の土砂除去装置に適用する掻き出し式排土システム用として好適に応用可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１    掻き出し式排土システム
２    掻き出し枠本体
３ａ  排出側の側板
３ｂ  奥側の側板
３ｃ  横側板
３ｄ  横側板
４    排土板
４ａ  上板
４ｂ  下板
５    蝶番
６    回転ネジ体貫通支持体
７    回転ネジ体
８ａ  駆動用枠部
８ｂ  駆動用枠部
９    原動スプロケット
１０    ハンドル
１１    装着受部
１２ａ  スプロケット
１２ｂ  スプロケット
１２ｃ  スプロケット
１３    チェーン
１４    排土板移動駆動機構部
１５    土砂戻し回避機構部
１６    突起
１７    下板ガイド部材
１８ａ  傾斜ガイド部
１８ｂ  水平ガイド部
２１    排土板の位置表示装置
２２    原動傘歯歯車
２３    従動傘歯歯車
２４    表示体用回転ネジ体
２５    直交変換歯車伝達機構部
３０    通過領域
３１    表示体
３２    表示体支持レール体
３３    支持プレート
３４ａ  軸支部
３４ｂ  軸支部
３５    目盛板
４１ａ  末端位置バネ
４１ｂ  末端位置バネ
５１    車輌の土砂除去装置
５２    前輪架台
５３    後輪架台
５４    中央スロープ
５５    入口側スロープ
５６    出口側スロープ
５７    架台本体
６１    前輪駆動ローラー
６２    後輪駆動ローラー
７１    ガイドレール部
Ｃ    車輌
Ｇ    地面
Ｏ    土砂等
Ｗ１  前輪
Ｗ２  後輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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