【手続補正書】
【提出日】平成16年5月27日(2004.5.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット・プリンタのためのインクジェット・プリントカートリッジであって、
複数のインク・オリフィスが内部に形成されたノズル部材と、
複数の加熱素子及び関連するインク放出室を含む基板であって、該基板が前記ノズル部材の裏面に取付けられ、各加熱素子が関連するインク・オリフィスに近接して配設され、前記ノズル部材の裏面が前記基板の二つ以上の外端縁を越えて広がっている、基板と、
前記ノズル部材の裏面に近接して配設され、入口スロットを囲む内側隆起壁を有する突端部であって、前記内側隆起壁が接着剤支持面及び接着剤支持面上に形成された接着剤ダムを有するとともに壁開口部を有し、前記壁開口部が支持面を有する、突端部と、
前記ノズル部材を前記突端部に固着するために前記ノズル部材の裏面と前記内側隆起壁との間に配設される接着剤層と、
を備えたことを特徴とするインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項２】
前記接着剤層が、接着剤支持面、接着剤ダム及び前記壁開口部内の支持面に沿って配設されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項３】
前記入口スロットがインクレザーバ躯体部と流体連通していることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項４】
前記接着剤層が前記突端部と前記ノズル部材の裏面との間に流体液封を形成することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項５】
前記接着剤支持面が、前記接着剤を前記接着剤支持面上の複数の位置に分配して前記接着剤の滲出を制御することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項６】
前記接着剤支持面が、前記接着剤を前記接着剤支持面上の複数の位置に分配して前記接着剤の厚さを制御することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項７】
前記接着剤支持面が、前記接着剤を前記接着剤支持面上の複数の位置に分配してノズル板の歪みを制御することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項８】
前記接着剤支持面の幅が約0.15〜0.2mmであることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項９】
前記接着剤ダムの頂点とノズル板の底部との間における前記接着剤層の厚さが約0.025 〜0.17mmであることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項１０】
前記接着剤ダムの頂点が、前記接着剤支持面の約0.10〜0.15mm上方にあることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項１１】
前記接着剤ダムの幅が約0.10〜0.15mmであることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項１２】
前記突端部が前記内側壁開口部に対向する外側壁に形成された接着剤隆起部を有することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項１３】
前記突端部が前記支持面に隣接して下向きに傾斜する溝を有することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項１４】
前記ノズル部材が可撓性ポリマー材料から成ることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット・プリントカートリッジ。
【請求項１５】
ノズル部材をインクジェット・プリントカートリッジ躯体部に取付ける方法であって、
複数の加熱素子及び関連するインク放出室を含む基板を、複数のオリフィスを含み前記基板の二つ以上の外端縁を越えて広がっているノズル部材の裏面に貼設するステップと、
入口スロットを囲む内側隆起壁を有する突端部を設けるステップであって、前記内側隆起壁が接着剤支持面及び接着剤支持面上に形成された接着剤ダムを有するとともに壁開口部を有し、前記壁開口が支持面を有している、ステップと、
前記接着剤支持面上に及び前記壁開口部の前記支持面を横断して前記入口スロットを囲むように前記接着剤を分配するステップと、
前記接着剤が前記基板を囲み且つ前記ノズル部材の裏面を前記突端部に固着するように前記ノズル部材の裏面を前記突端部に対して位置決めするステップと、
を含むことを特徴とするインクジェット・プリントカートリッジの製造方法。
【請求項１６】
前記分配するステップが、前記接着剤の滲出を制御するために前記接着剤を分配する最適な位置を決定することをさらに含むことを特徴とする請求項１５に記載のインクジェット・プリントカートリッジの製造方法。
【請求項１７】
前記分配するステップが、前記接着剤の厚さを制御するために前記接着剤を分配する最適な位置を決定することをさらに含むことを特徴とする請求項１５に記載のインクジェット・プリントカートリッジの製造方法。
【請求項１８】
前記分配するステップが、ノズル板の歪みを制御するために前記接着剤を分配する最適な位置を決定することをさらに含むことを特徴とする請求項１５に記載のインクジェット・プリントカートリッジの製造方法。
【請求項１９】
前記突端部を設けるステップにおいて、前記入口スロットがインクレザーバ躯体部と流体連通していることを特徴とする請求項１５に記載のインクジェット・プリントカートリッジの製造方法。
【請求項２０】
前記位置決めするステップにおいて、前記接着剤層が前記突端部と前記ノズル部材の裏面との間に流体液封を形成することを特徴とする請求項１５に記載のインクジェット・プリントカートリッジの製造方法。
【請求項２１】
前記固着するステップにおいて、前記ノズル部が可撓性ポリマー材料から成ることを特徴とする請求項１５に記載のインクジェット・プリントカートリッジの製造方法。
【請求項２２】
インクジェット・プリントシステムにおいて、
プリンタ枠体と、
前記プリンタ枠体に取付けられてプリント領域を横断して移動するキャリッジと、
前記キャリッジに着脱自在に取付けられたプリントカートリッジであって、
複数のインク・オリフィスが内部に形成されたノズル部材、
複数の加熱素子及び関連するインク放出室を含む基板であって、前記基板は前記ノズル部材の裏面に取付けられ、各加熱素子は関連するインク・オリフィスに近接して配設され、前記ノズル部材の前記裏面が前記基板の二つ以上の外端縁を越えて広がっている、基盤、
前記ノズル部材の裏面に近接して設けられ、インクレザーバと流体連通する入口スロットを囲む内側隆起壁を有する突端部であって、前記内側隆起壁が接着剤支持面及び接着剤支持面上に形成された接着剤ダムを有するとともに壁開口部を有し、前記壁開口部が支持面を有している、突端部、及び、
前記ノズル部材の裏面と前記内側隆起壁との間に設けられ、前記ノズル部材を前記突端部に固着させる接着剤層、
を有するプリントカートリッジと、
を備えたことを特徴とするインクジェット・プリントシステム。
【請求項２３】
前記接着剤層が前記突端部と前記ノズル部材の裏面の間に流体液封を形成していることを特徴とする請求項２２に記載のインクジェット・プリントシステム。
【請求項２４】
前記接着剤支持面が、前記接着剤を前記接着剤支持面上の複数の位置に分配して前記接着剤の滲出を制御することを特徴とする請求項２２に記載のインクジェット・プリントシステム。
【請求項２５】
前記接着剤支持面が、前記接着剤を前記接着剤支持面上の複数の位置に分配して前記接着剤の厚さを制御することを特徴とする請求項２２に記載のインクジェット・プリントシステム。
【請求項２６】
前記接着剤支持面が、前記接着剤を前記接着剤支持面上の複数の位置に分配してノズル板の歪みを制御することを特徴とする請求項２２に記載のインクジェット・プリントシステム。