【手続補正書】
【提出日】令和3年2月1日(2021.2.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属マトリックスおよび該金属マトリックスに埋め込まれた炭化物の粒を含む合金で作られた３Ｄ印刷物であって、
合金が、
炭素：３．１重量％と等しいまたはそれを超え、かつ５．１重量％と等しいまたはそれ未満、
タングステン：１８重量％と等しいまたはそれを超え、かつ３０重量％と等しいまたはそれ未満、
クロム：１５重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２４重量％と等しいまたはそれ未満、
コバルト：４０重量％と等しいまたはそれを超える、または５０重量％と等しいまたはそれを超える
を含み；
クロムおよびタングステンの合計が３６〜４８重量％であり；かつ
合金が、１７５０℃未満、または１６００℃未満であり、しかし１３００℃超の融点を有する
３Ｄ印刷物。
【請求項２】
タングステンおよびクロム含量の合計が、４６重量％と等しいまたはそれ未満、または４４重量％と等しいまたはそれ未満である、および／または合金がニオブ、ニッケル、マンガン、シリコンおよび鉄の少なくとも１つを１〜３重量％さらに含む、請求項１記載の３Ｄ印刷物。
【請求項３】
合金が、
炭素：３．３重量％と等しいまたはそれを超え、かつ４．２重量％と等しいまたはそれ未満、
タングステン：１９重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２５重量％と等しいまたはそれ未満、
クロム：１８重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２３重量％と等しいまたはそれ未満、
コバルト：４５重量％以上
を含み；
クロムおよびタングステンの合計が３９〜４５重量％である請求項１または２記載の３Ｄ印刷物。
【請求項４】
合金が、
炭素：３．５重量％と等しいまたはそれを超え、かつ４．１重量％と等しいまたはそれ未満、
タングステン：２０重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２４重量％と等しいまたはそれ未満、
クロム：１９重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２２重量％と等しいまたはそれ未満、
コバルト：４０重量％以上
を含み；
クロムおよびタングステンの合計が４１〜４４重量％である請求項１〜３のいずれか１項に記載の３Ｄ印刷物。
【請求項５】
合金が、１０μｍより大きい炭化物を含まない請求項１〜４のいずれか１項に記載の３Ｄ印刷物。
【請求項６】
合金が、少なくとも６０容量％、または少なくとも６５容量％の炭化物含量を有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の３Ｄ印刷物。
【請求項７】
チャンバーを有する自由成形装置において請求項１〜６のいずれか１項に記載の３Ｄ印刷物を製造する方法であって、
ａ．チャンバー内の低酸素環境でコバルト系合金の粉末の層を形成する工程であり、前記合金が、
炭素：３．１重量％と等しいまたはそれを超え、かつ５．１重量％と等しいまたはそれ未満、
タングステン：１８重量％と等しいまたはそれを超え、かつ３０重量％と等しいまたはそれ未満、
クロム：１５重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２４重量％と等しいまたはそれ未満、
コバルト：４０重量％と等しいまたはそれを超える
を含み；
クロムおよびタングステンの合計が３６〜４８重量％であり；かつ
合金が、１７５０℃未満、または１６００℃未満であり、しかし１３００℃超の融点を有し；
前記粉末が実質的に球状の粒子および／またはサテライトを有する実質的に球状の粒子であり、かつ前記粒子が２００μｍ以下の平均径、または１００〜２００μｍの平均径を有する工程；
ｂ．前記粉末層を６００℃より高い温度に加熱する工程；
ｃ．前記粉末を、溶融プールを形成するのに十分な時間エネルギービームに曝し、局所的に溶融する工程；および
ｄ．溶融プール中の溶融した粉末を多相コバルト合金に固化する工程；
ｅ．任意に、ａ〜ｅの工程を繰り返し、工程ｂは先の層の上に粉末を置くことを含むことにより、先の層の上に粉末の付加的な層を製造する工程
を含み；かつ製作中の物は方法中６００℃以上に加熱し続けられる
方法。
【請求項８】
粉末の溶融が溶融プールを局所的に生じ、溶融プールの直径が２ｍｍと等しいまたはそれ未満である請求項７記載の方法。
【請求項９】
エネルギービームが電子ビームである、および／または得られた多相コバルト合金を熱処理することを含む工程ｆをさらに含む、請求項７または８記載の方法。
【請求項１０】
製造中の物の全体または一部が方法のあいだ７００℃以上に加熱し続けられる、および／または粉末が、加えた粉末層を下層の先の層に焼結するために粉末の溶融前に予備加熱される、請求項７〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
金属マトリックスおよび該金属マトリックスに埋め込まれた炭化物の粒（または粒子）を含むコバルト系合金粉末であって、
合金が、
炭素：３．１重量％と等しいまたはそれを超え、かつ５．１重量％と等しいまたはそれ未満、または３重量％と等しいまたはそれを超え、かつ４．５重量％と等しいまたはそれ未満、
タングステン：１８重量％と等しいまたはそれを超え、かつ３０重量％と等しいまたはそれ未満、
クロム：１５重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２４重量％と等しいまたはそれ未満、
コバルト：４０重量％と等しいまたはそれを超える
を含み；
クロムおよびタングステンの合計が３６〜４８重量％であり；
合金が、１７５０℃未満、または１６００℃未満であり、しかし１３００℃超の融点を有し；
前記合金粉末が実質的に球状の粒子および／またはサテライトを有する実質的に球状の粒子であり、かつ前記粒子が２００μｍ以下の平均径を有する
合金粉末。
【請求項１２】
炭素：３．７重量％と等しいまたはそれを超え、かつ４．２重量％と等しいまたはそれ未満、
タングステン：２１重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２４重量％と等しいまたはそれ未満、
クロム：１８重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２２重量％と等しいまたはそれ未満、
コバルト：５０重量％以上
を含む請求項１１記載の合金。
【請求項１３】
炭素：３．７重量％と等しいまたはそれを超え、かつ３．９重量％と等しいまたはそれ未満、
タングステン：２０重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２３重量％と等しいまたはそれ未満、
クロム：１８重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２２重量％と等しいまたはそれ未満、
コバルト：５０重量％以上
を含む請求項１１または１２記載の合金。
【請求項１４】
炭素、タングステン、クロムおよびコバルトの合計含量が９７質量％と等しいまたはそれを超え、または９８重量％と等しいまたはそれを超え、または９９重量％と等しいまたはそれを超える、および／または合金粉末がガス噴霧法により得られる、請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の合金。
【請求項１５】
炭素：３．０重量％と等しいまたはそれを超え、かつ４．０重量％と等しいまたはそれ未満、
タングステン：２０重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２３重量％と等しいまたはそれ未満、
クロム：２５重量％と等しいまたはそれを超え、かつ３０重量％と等しいまたはそれ未満、
コバルト：３０重量％と等しいまたはそれを超え、かつ４０重量％と等しいまたはそれ未満；および
ニッケル、マンガン、シリコンおよび鉄をそれぞれ１〜３重量％
含む請求項１１記載の合金。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
第３の実施態様において、本発明は、チャンバーを有する自由成形装置において本発明の３Ｄ印刷物を製造する方法であって、
ａ．チャンバー内の低酸素環境でコバルト系合金の粉末の層を形成する工程であり、前記合金が、
炭素：２．５重量％と等しいまたはそれを超え、かつ５重量％と等しいまたはそれ未満、
タングステン：１２重量％と等しいまたはそれを超え、かつ３０重量％と等しいまたはそれ未満、
クロム：１２重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２７重量％と等しいまたはそれ未満、
コバルト：３０重量％と等しいまたはそれを超える、
を含み；そして
合金が、１７５０℃未満、または好ましくは１６００℃未満であり、しかし１３００℃超の融点を有し；
前記粉末が実質的に球状の粒子および／またはサテライトを有する実質的に球状の粒子であり、かつ前記粒子が２００μｍ以下の平均径を有する工程；
ｂ．前記粉末層を３００℃より高い温度に加熱する工程；
ｃ．前記粉末を、溶融プールを形成するのに十分な時間エネルギービームに曝し、局所的に溶融する工程；および
ｄ．溶融プール中の溶融した粉末を多相コバルト合金に固化する工程；
ｅ．任意に、ａ〜ｅの工程を繰り返し、工程ｂは先の層の上に粉末を置くことを含むことにより、先の層の上に粉末の付加的な層を製造する工程
を含み；かつ製作中の物は方法中４００℃以上に加熱し続けられる
方法に関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
第４の実施態様において、本発明は、チャンバーを有する自由成形装置において本発明の３Ｄ印刷物を製造する方法であって、
ａ．チャンバー内の低酸素環境でコバルト系合金の粉末の層を形成する工程であり、前記合金が、
炭素：３．１重量％と等しいまたはそれを超え、かつ５．１重量％と等しいまたはそれ未満、
タングステン：１８重量％と等しいまたはそれを超え、かつ３０重量％と等しいまたはそれ未満、
クロム：１５重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２４重量％と等しいまたはそれ未満、
コバルト：４０重量％と等しいまたはそれを超える、
を含み；
クロムおよびタングステンの合計が３６〜４８重量％であり；かつ
合金が、１７５０℃未満、または好ましくは１６００℃未満であり、しかし１３００℃超の融点を有し；
前記粉末が実質的に球状の粒子および／またはサテライトを有する実質的に球状の粒子であり、かつ前記粒子が２００μｍ以下の平均径を有する工程；
ｂ．前記粉末層を６００℃より高い温度に加熱する工程；
ｃ．前記粉末を、溶融プールを形成するのに十分な時間エネルギービームに曝し、局所的に溶融する工程；および
ｄ．溶融プール中の溶融した粉末を多相コバルト合金に固化する工程；
ｅ．任意に、ａ〜ｅの工程を繰り返し、工程ｂは先の層の上に粉末を置くことを含むことにより、先の層の上に粉末の付加的な層を製造する工程
を含み；かつ製作中の物は方法中６００℃以上に加熱し続けられる
方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
第５の実施態様において、本発明は、金属マトリックスおよび該金属マトリックスに埋め込まれた炭化物の粒（または粒子（particles））を含むコバルト系合金粉末であって、
合金が、
炭素：２．５重量％と等しいまたはそれを超え、かつ５重量％と等しいまたはそれ未満、
タングステン：１２重量％と等しいまたはそれを超え、かつ３０重量％と等しいまたはそれ未満、
クロム：１２重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２７重量％と等しいまたはそれ未満、
コバルト：３０重量％以上
を含み；そして
合金が、１７５０℃未満、または好ましくは１６００℃未満であり、しかし１３００℃超の融点を有し；
該合金粉末が実質的に球状の粒子および／またはサテライトを有する実質的に球状の粒子であり、かつ該粒子が２００μｍ以下の平均径を有する
合金粉末に関する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
第６の実施態様において、本発明は、金属マトリックスおよび該金属マトリックスに埋め込まれた炭化物の粒（または粒子）を含むコバルト系合金粉末であって、
合金が、
炭素：３．１重量％と等しいまたはそれを超え、かつ５．１重量％と等しいまたはそれ未満、
タングステン：１８重量％と等しいまたはそれを超え、かつ３０重量％と等しいまたはそれ未満、
クロム：１５重量％と等しいまたはそれを超え、かつ２４重量％と等しいまたはそれ未満、
コバルト：４０重量％と等しいまたはそれを超え、
を含み；
クロムおよびタングステンの合計が３６〜４８重量％であり；
合金が、１７５０℃未満、または好ましくは１６００℃未満であり、しかし１３００℃超の融点を有し；
該合金粉末が実質的に球状の粒子および／またはサテライトを有する実質的に球状の粒子であり、かつ該粒子が２００μｍ以下の平均径を有する
合金粉末に関する。