【手続補正書】
【提出日】平成17年8月9日(2005.8.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】            明細書
【発明の名称】        ダブル圧縮型アンカー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンカー体９を、孔口側と孔底側の両方から軸方向の中央部に圧縮して、ポアソン比分孔壁５側へ広げて、アンカー体９と孔壁５との摩擦力を大きくする方法。
【請求項２】
アンカー体９を形成する区間に、テンドン６と加圧体７を組合わせて、その加圧体７の孔口側加圧板７−１と孔底側加圧板７−２をテンドン６で互いに引き合う構造。
【請求項３】
孔底側加圧板７−１と孔口側加圧板７−２とが向き合う内側の中央部に、ガイドパイプ７−５とガイド鋼棒７−６を取付け、ガイド鋼棒７−６をガイドパイプ７−５の中に挿入し、両加圧板７−１、７−２の間隔を計画されたアンカー体９の長に調整する。両加圧板７−１、７−２の外側にヘッター７−３、７−４を直角方向に取付ける。そうして、必要長さに切断したテンドン６−１の片方を、一度、床や地表面に仮固定する。もう片方は、アンカー体９に内蔵する加圧体７との組合わせ作業を行いながら引き伸ばして、仮固定箇所〜孔底側〜再び仮固定箇所に引き戻す。その途中における加圧体７との組合わせ作業は、まず、テンドン６−１を孔口側ヘッター７−４の溝２１にハメ込み、そのまま加圧板７−２の穴２２に通したり溝２１にハメ込む。次に、孔底側加圧板７−１の穴に通したり溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−３の外周の溝２１に回し入れＵターンする。再び孔口側の加圧板７−２の穴２２に通したり溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−４の外周の溝２１に回し入れＵターンする。孔底側の加圧板でも再び加圧板７−１の穴２２に通したり溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−３の外周の溝２１に回し入れＵターンする。そうして、再再び孔口側の加圧板７−２の穴２２に通したり溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−４の外周の溝２１にハメながら、仮固定した片方のテンドンの先端側に引き伸ばす。したがって、テンドン６−１を加圧体７の両ヘッター７−１、７−２の間で、孔底側で２回、孔口側で１回Ｕターンを繰返す。仮固定したテンドン６−１の先端と、もう片方の、加圧体７と組合わせたテンドン６−１の先端とを引合わせて、両端の長さの調整をする。テンドン６−１のアンカー体９の孔口側付近に、軟質部材１３を取付け、テンドン６−１や加圧体７がほぐれないようにバンド等で固定する。そうして、組合わせたテンドン６−１と加圧体７を、削孔したボーリング孔５に挿入する。セメントミルク８を所定の深さまで充填し、セメントミルク８の硬化後、両テンドン６−１の地表側の先端を受圧板１６等の穴に通し、両テンドン６−１を緊張してアンカーヘット１８へクサビ１９等で固定して、アンカー体９の定着力を増加する方法。
【請求項４】
孔底側加圧板７−１と孔口側加圧板７−２とが向き合う内側の中央部に、ガイドパイプ７−５とガイド鋼棒７−６を取付け、ガイド鋼棒７−６をガイドパイプ７−５の中に挿入し、両加圧板７−１、７−２の間隔を計画されたアンカー体９の長に調整する。そうして、必要長さに切断したテンドン６−２の片方を、一度、床や地表面に仮固定して、もう片方は、アンカー体９に内臓する加圧体７との組合わせ作業を行いながら孔底側へ引き伸ばして行き、まず、テンドン６−２を孔口側加圧板７−２の穴２２に通したり溝２１へハメ込む。次に、孔底側加圧板７−１の穴２２に通したり溝２１にはめ込み、そのままヘッター７−３の外周の溝２１へ回し入れながら孔口側にＵターンする。そうして、Ｕターンしたテンドン６−２の先端を、孔口側の加圧板７−２の穴２２に入れて、固定具２０で固定する。テンドン６−２のアンカー体９の孔口側付近に、軟質部材１３を取付け、テンドン６−２と加圧体７がほぐれないようにバンド等で固定する。そうして、削孔されたボーリング孔５に挿入する。セメントミルク８を所定の深さまで充填し、セメントミルク８の硬化後、テンドン６−２を受圧板１６等の穴に通し、テンドン６−２を緊張してアンカーヘット１８へクサビ１９等で固定し、アンカー体９の定着力を増加する方法。
【請求項５】
数本束ねた主テンドン６−３の先端を、スライド式加圧板７−８の真中に開けた穴７−９に挿入して、スライド式加圧板７−８をアンカー体９の孔口側の付近まで移動する。主テンドン６−３の先端キャップ１５を、スライド式加圧板キャップ７−７＋ヘッター７−３の真中に開けた穴７−９に挿入して、両加圧板の間隔をアンカー体の計画された長さに調整し、両加圧板を主テンドン６−３に仮止めする。ただし、先端キャップ１５は、スライド式加圧板キャップ７−７＋ヘッター７−３の奥まで挿入しないで、少々スライドできる程度の隙間２３を開ける。そうして、必要長さに切断した主テンドン６−３と副テンドン６−４の片方を、一度、床や地表面に仮固定する。副テンドン６−４を、主テンドン６−３の脇を孔底側に延長しつつ、まず、孔口側のスライド式加圧板７−８の外側付近の穴２２に通したり、外側の溝２１にハメ込む。次に、孔底側のスライド式加圧板キャップの外側の溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−３の外周の溝２１へ回し入れながら孔口側にＵターンする。そうして、Ｕターンしたテンドンの先端を、孔口側のスライド式加圧板７−８の穴２２に入れて、固定具２０で固定する。アンカー体９の孔口側付近の主・副テンドン６−３、６−４に、軟質部材１３を取付け、主テンドン６−３と副テンドン６−４および加圧体７がほぐれないようにバンド等で固定する。そうして、組合わせた主テンドン６−３と副テンドン６−４および加圧体７を、削孔したボーリング孔５に挿入する。セメントミルク８を所定の深さまで充填し、セメントミルク８の硬化後、主テンドン６−３と副テンドン６−４を受圧板１６等の穴に通し、主テンドン６−３と副テンドン６−４の先端を緊張してアンカーヘット１８へクサビ１９等で固定し、アンカー体９の定着力を増加する方法。
【請求項６】
テンドンは、必要に応じて複数配線し、大きな緊張力を加えてアンカー体９を加圧する。
【請求項７】
また、アンカー体も、必要に応じて複数布設して、大きな定着力を得る。
【請求項８】
副テンドン６−４を必要に応じて複数配線し、大きな緊張力を加えてアンカー９体９を加圧する。
【請求項９】
ダブル圧縮型アンカーとして、ボーリング孔５全区間（アンカー長Ｄ）をアンカー体とすることがある。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地すべりや崖崩れ等の防止方法のアンカー工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アンカー工法とは、図１に示すように活動しようとする移動土塊を、削孔したボーリング孔の安定地盤へ、テンドン（引張り部材）の下端をセメントミルク等（定着剤）で定着し、テンドンの上端を地表のコンクリート構造物や受圧板へ固定して抑止するものである。
【０００３】
アンカーの布設方法は、機械ボーリング等で安定地盤まで削孔し、削孔したボーリング孔へテンドンを所定の探さまで挿入する。そのボーリング孔へセメントミルクを計画区間、または、計画深さまで充填して孔壁へ定着する。テンドンの上端は地表の受圧板等の穴に通して、緊張しながらアンカーヘッドへクサビやナットで固定する。そのテンドンの緊張で、すべり面を締付けてせん断力を増大したり、引き止めて移動土塊の活動を抑止する。
【０００４】
アンカー工法は、主に安定地盤から引張り力を得るアンカー体の支持形式が設計及び施工上重要である。その支持形式には、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）で示すように摩擦方式・支圧方式・複合方式とがあり、摩擦方式には引張り型（ａ）と圧縮型（ｂ）とがある。
【０００５】
摩擦方式引張り型（ａ）は、安定地盤のボーリング孔に形成されたアンカー体を、地表部の引張り部材へ緊張を加えて引張り力を生じさせるものである。
【０００６】
摩擦方式圧縮型（ｂ）は、引張り部材の定着区間、つまり、アンカー体部に、円筒形  または円盤形の耐荷体（加圧体）を取付ける。そしてテンドンへ緊張を加えると、アンカー体の硬化したセメントミルクは加圧体で圧縮され、ポアソン比分ボーリン孔の周面方向に広がる力が働き、アンカー体の付着力に加えてボーリン孔壁との摩擦力を増加させるものである。
【０００７】
支圧方式は、削孔されたボーリング孔の、定着区間のみを局部的に大きく拡孔し、アンカー体前面に働く地山の受動土圧で、引張り部材の引抜き力に対し抵抗するものである。
【０００８】
複合方式は、摩擦型支持方式と支圧型支持方式の両者の特性を合せた支持方式である。
【０００９】
その中で、よく採用されている工法は地盤状況にもよるが、施工性並びに経済性から摩擦方式が多い。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のアンカー工法には以下の課題が残されていた。もともと、地すべり等の災害が多く発生する地域の地質は、続成作用途中の未固結な堆積岩であったり、地殻変動で破砕され、間隙率が大きく、地盤強度が小さい場合が多い。
【００１１】
そのため長期間アンカーを緊張して、移動土塊を抑止していると、ボーリング孔壁周辺の地盤が劣化して、施工した対策箇所全体が崩壊を起すことがある。
【００１２】
セメントミルクを充填しない自由長部（引張り部）の孔壁はいずれ崩壊し、地表地盤はゆるみ、土留壁体の受圧板等は不等沈下して地盤は破壊する。
【００１３】
また、自由長部にセメントミルクを充填して、孔壁の崩壊を防止しても、テンドンの緊張で引張り部とアンカー体の境界に引張り応力が働き、硬化したセメントミルクにクラックが入り、地下水や空気と触れてテンドンは腐食する。
【００１４】
そして、孔壁の崩壊防止のためセメントミルクの充填を、一度に（一次充填）ボーリング孔の口元まで行い、アンカーの引抜き試験を実施することがある。その引抜き試験は、自由長部を含めたアンカー長全体の値であり、偽りの引張り力である。したがって、移動土塊（地すべり）が活動をはじめた場合、アンカーは引抜き試験で求められた引張り力以下で破壊する可能性があり、非常に危険な状態におかれている。
【００１５】
注入したセメントミルクが、ボーリング孔壁との馴染みが悪く、アンカー体に緊張を加えると容易に抜けることがある。そこで、孔壁との馴染みまたは付着性をよくすため、セメントミルクを加圧注入して亀裂や脆弱部の地盤改良を行う。しかし、新たな問題が発生した。圧入したセメントミルクが、同じ地すべり防止用として施工した、水抜きパイプを詰まらせたり、地下水脈にも入り地下水が遮断され、地下水位が上昇する現象が起きた。
【００１６】
また、アンカー体の引張り方向は、地表側への一方向であり、長期間の緊張で地山は疲労により劣化し、定着力の低下が起こる等支持力には不安が残っている。
【００１７】
本発明が求めたところは、アンカー体がボーリング孔壁に永久的に確実な定着が確保される方法の開発と、施工費の低減を図ることのできるアンカー工法を提供するものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記諸課題を解決するべく色々検討や実験を重ねてきて、図３〜図７で示す方法に到達した。本発明は、アンカー体９を、孔口側と孔底側の両方から軸方向の中央部に圧縮して、ポアソン比分孔壁５側へ広げて、アンカー体９と孔壁５との摩擦力を大きくする方法。
【００１９】
アンカー体９を圧縮する方法は、アンカー体９を形成する区間に、テンドン６と加圧体７を組合わせて、その加圧体７の孔口側加圧板７−１と孔底側加圧板７−２をテンドン６で互いに引き合う構造にした。
【００２０】
アンカー体９の両側からの圧縮は、必要に応じてボーリング５孔全区間に亘らせる。ただし、その際、テンドン６のアンカー体９孔口側に、軟質部材１３は取付けない。
【００２１】
テンドンによる加圧板７−１、７−２の引付方法には、ダブルＵターン式とシングルＵターン式とがあり、シングル式には、Ａ型とＢ型とがある。なお、加圧体とは、テンドンとの組合わせでアンカー体内に内蔵される装置である。また、ダブルＵターン式とシングルＡ型加圧体は、ヘッター・加圧板・ガイドパイプ・ガイド鋼棒を組合わせた装置の総称である。シングルＢ型Ｕターン式加圧体は、スライド式加圧板・スライド式加圧板キャップ＋ヘッターを組合わせた装置の総称である。
【００２２】
ダブルＵターン式のアンカー体９の構造は、テンドン６と半円盤形のヘッター７−３、７−４、および、円盤形の加圧板７−１、７−２、さらに、ガイドパイプ７−５とガイド鋼棒７−６で構成されている。テンドン６−１は、ヘッターに緊張力を伝達することと、安定地盤４から抑止力（引っ張り力）を得ることである。ヘッターは、テンドンの緊張力を加圧板に伝えるものである。加圧板は、ヘッターから伝達された緊張力を圧力に変換して、アンカー体を加圧するものである。ガイドパイプとガイド鋼棒は、両加圧板が常に互いの面が向い合い、安定した間隔を保ち、軸方向へスライドさせるために、ガイドパイプとガイド鋼棒で両加圧板を連結するものである。加圧板には、外側付近にテンドンを固定したり通す穴が軸方向に開けられていたり、外側にテンドンをハメ込む溝が軸方向に刻まれている。ヘッターの外周に沿ってテンドンをハメ込む溝が刻まれている。そのヘッターは、加圧板に直角方向に取付けられている。ガイド鋼棒は、ガイドパイプの内径より一回り細く、ガイドパイプの内側に溝が切り込まれ、その溝にはＯリングがハメ込まれている。両者（ガイドパイプとガイド鋼棒）は摩擦が大きく容易に移動できない関係になっている。以上の装置は鋼製や合成材・ゴムからなる。
【００２３】
シングルＡ型Ｕターン式のアンカー体も、ダブルＵターン式と略おなじで、その違いは、ヘッターは孔底側の加圧板にだけに取付けられていて、孔口側加圧板は、テンドンの緊張力が直接伝達される。
【００２４】
シングルＢ型Ｕターン式のアンカー体９は、主テンドン６−３と副テンドン６−４、および、半円盤形ヘッター７−３と円筒形スライド式加圧板７−８並びに円筒形スライド式加圧板キャップ７−７で構成されている。主テンドンは、通常のテンドンを数本束ねたもので、安定地盤から大きい抑止力（引っ張り力）を得るためのもので、副テンドンは、ヘッターとスライド式加圧板に緊張力を伝達することと、安定地盤から抑止力（引っ張り力）を得るためのものである。ヘッターは、副テンドンの緊張力をスライド式加圧板キャップ７−７に伝えるものである。スライド式加圧板は、副テンドンから伝達される緊張力を直接圧力に変換してアンカー体を加圧するものである。スライド式加圧板キャップは、ヘッターから伝達される緊張力を加圧板で圧力に変換して、アンカー体を加圧するものである。ヘッターは、スライド式加圧板キャップの孔底側へ直角方向に取付けられる。その両者（スライド式加圧板キャップ＋ヘッター）を通して、真中に先端キャップ１５を入れる穴７−９が、ヘッターの途中まで開けられていて、内側には溝２１が刻まれていて、その溝にはＯリング１４がハメ込まれている。また、スライド式加圧板キャップの外側の軸方向に沿って副テンドンをハメ込む溝が刻まれている。ヘッターには半円盤の外周に沿って溝が刻まれている。スライド式加圧板キャップは、ヘッターが取付けられて、はじめてキャップの本来の役目を果たす。スライド式加圧板には、主デンドンを通す穴が真中に開けられていて、内側に溝２１が刻まれていて、その溝にはＯリング１４がハメ込まれている。また、外側付近に副テンドン６−４を通したり固定する穴２２が軸方向に開けられていたり、外側にテンドンをハメ込む溝が軸方向に刻み込まれている。両スライド式加圧板は、主テンドン６−３及び先端キャップ１５との摩擦が大きく容易に移動できない関係になっている。（ただし、テンドンの緊張でスライドする程度）
【００２５】
孔底側加圧板７−１と孔口側加圧板７−２とが向き合う内側の中央部に、ガイドパイプ７−５とガイド鋼棒７−６を取付け、ガイド鋼棒７−６をガイドパイプ７−５の中に挿入し、両加圧板７−１、７−２の間隔を計画されたアンカー体９の長に調整する。両加圧板７−１、７−２の外側にヘッター７−３、７−４を直角方向に取付ける。そうして、必要長さに切断したテンドン６−１の片方を、一度、床や地表面に仮固定する。もう片方は、アンカー体９に内蔵する加圧体７との組合わせ作業を行いながら引き伸ばして、仮固定箇所〜孔底側〜再び仮固定箇所に引き戻す。その途中における加圧体７との組合わせ作業は、まず、テンドン６−１を孔口側ヘッター７−４の溝２１にハメ込み、そのまま加圧板７−２の穴２２に通したり溝２１にハメ込む。次に、孔底側加圧板７−１の穴に通したり溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−３の外周の溝２１に回し入れＵターンする。再び孔口側の加圧板７−２の穴２２に通したり溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−４の外周の溝２１に回し入れＵターンする。孔底側の加圧板でも再び加圧板７−１の穴２２に通したり溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−３の外周の溝２１に回し入れＵターンする。そうして、再再び孔口側の加圧板７−２の穴２２に通したり溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−４の外周の溝２１にハメながら、仮固定した片方のテンドンの先端側に引き伸ばす。したがって、テンドン６−１を加圧体７の両ヘッター７−１、７−２の間で、孔底側で２回、孔口側で１回Ｕターンを繰返す。仮固定したテンドン６−１の先端と、もう片方の、加圧体７と組合わせたテンドン６−１の先端とを引合わせて、両端の長さの調整をする。テンドン６−１のアンカー体９の孔口側付近に、軟質部材１３を取付け、テンドン６−１や加圧体７がほぐれないようにバンド等で固定する。そうして、組合わせたテンドン６−１と加圧体７を、削孔したボーリング孔５に挿入する。セメントミルク８を所定の深さまで充填し、セメントミルク８の硬化後、両テンドン６−１の地表側の先端を受圧板１６等の穴に通し、両テンドン６−１を緊張してアンカーヘット１８へクサビ１９等で固定して、アンカー体９の定着力を増加する方法。
【００２６】
テンドン６は、必要に応じて複数配線し、大きな緊張力を加えてアンカー体９を加圧する。また、アンカー体９も、必要に応じて複数布設して、大きな定着力を得る。ダブル圧縮型アンカーとして、ボーリング孔５全区間（アンカー長Ｄ）をアンカー体９とすることがある。
【００２７】
孔底側加圧板７−１と孔口側加圧板７−２とが向き合う内側の中央部に、ガイドパイプ７−５とガイド鋼棒７−６を取付け、ガイド鋼棒７−６をガイドパイプ７−５の中に挿入し、両加圧板７−１、７−２の間隔を計画されたアンカー体９の長に調整する。そうして、必要長さに切断したテンドン６−２の片方を、一度、床や地表面に仮固定して、もう片方は、アンカー体９に内臓する加圧体７との組合わせ作業を行いながら孔底側へ引き伸ばして行き、まず、テンドン６−２を孔口側加圧板７−２の穴２２に通したり溝２１へハメ込む。次に、孔底側加圧板７−１の穴２２に通したり溝２１にはめ込み、そのままヘッター７−３の外周の溝２１へ回し入れながら孔口側にＵターンする。そうして、Ｕターンしたテンドン６−２の先端を、孔口側の加圧板７−２の穴２２に入れて、固定具２０で固定する。テンドン６−２のアンカー体９の孔口側付近に、軟質部材１３を取付け、テンドン６−２と加圧体７がほぐれないようにバンド等で固定する。そうして、削孔されたボーリング孔５に挿入する。セメントミルク８を所定の深さまで充填し、セメントミルク８の硬化後、テンドン６−２を受圧板１６等の穴に通し、テンドン６−２を緊張してアンカーヘット１８へクサビ１９等で固定し、アンカー体９の定着力を増加する方法。
【００２８】
テンドン６は、必要に応じて複数配線し、大きな緊張力を加えてアンカー体９を加圧する。また、アンカー体９も、必要に応じて複数布設して、大きな定着力を得る。ダブル圧縮型アンカーとして、ボーリング孔５全区間（アンカー長Ｄ）をアンカー体９とすることがある。
【００２９】
数本束ねた主テンドン６−３の先端を、スライド式加圧板７−８の真中に開けた穴７−９に挿入して、スライド式加圧板７−８をアンカー体９の孔口側の付近まで移動する。主テンドン６−３の先端キャップ１５を、スライド式加圧板キャップ７−７＋ヘッター７−３の真中に開けた穴７−９に挿入して、両加圧板の間隔をアンカー体の計画された長さに調整し、両加圧板を主テンドン６−３に仮止めする。ただし、先端キャップ１５は、スライド式加圧板キャップ７−７＋ヘッター７−３の奥まで挿入しないで、少々スライドできる程度の隙間２３を開ける。そうして、必要長さに切断した主テンドン６−３と副テンドン６−４の片方を、一度、床や地表面に仮固定する。副テンドン６−４を、主テンドン６−３の脇を孔底側に延長しつつ、まず、孔口側のスライド式加圧板７−８の外側付近の穴２２に通したり、外側の溝２１にハメ込む。次に、孔底側のスライド式加圧板キャップの外側の溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−３の外周の溝２１へ回し入れながら孔口側にＵターンする。そうして、Ｕターンしたテンドンの先端を、孔口側のスライド式加圧板７−８の穴２２に入れて、固定具２０で固定する。アンカー体９の孔口側付近の主・副テンドン６−３、６−４に、軟質部材１３を取付け、主テンドン６−３と副テンドン６−４および加圧体７がほぐれないようにバンド等で固定する。そうして、組合わせた主テンドン６−３と副テンドン６−４および加圧体７を、削孔したボーリング孔５に挿入する。セメントミルク８を所定の深さまで充填し、セメントミルク８の硬化後、主テンドン６−３と副テンドン６−４を受圧板１６等の穴に通し、主テンドン６−３と副テンドン６−４の先端を緊張してアンカーヘット１８へクサビ１９等で固定し、アンカー体９の定着力を増加する方法。
【００３０】
副テンドン６−４を必要に応じて複数配線し、大きな緊張力を加えてアンカー体９を加圧する。ダブル圧縮型アンカーとして、ボーリング孔５全区間（アンカー長Ｄ）をアンカー体９とすることがある。
【００３１】
【発明の実施の形態】
【００３２】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
【００３３】
本発明は、地質状態が悪くても、定着剤の品質が多少悪くても、また、セメントミルクを圧入しなくても、抜けることのないアンカー工法を提供するものである。
【００３４】
上記目的を達するために、アンカー体９を、孔口側と孔底側の両方から軸方向の中央部に圧縮して、ポアソン比分孔壁５側へ広げて、アンカー体９と孔壁５との摩擦力を大きくする。アンカー体９の両側からの圧縮は、目的によっては、ボーリング５孔全区間（アンカー長）に亘る。
【００３５】
アンカー体９を圧縮する方法は、アンカー体９を形成する区間に、テンドン６と加圧体７を組合わせて、その加圧体７の孔口側加圧板７−１と孔底側加圧板７−２をテンドン６で互いに引き合う構造にした。テンドンによる加圧板７−１、７−２の引付方法には、ダブルＵターン式とシングルＵターン式とがあり、シングル式には、Ａ型とＢ型とがある。なお、加圧体とは、テンドンとの組合わせでアンカー体内に内蔵される装置である。また、ダブルＵターン式とシングルＡ型加圧体は、ヘッター・加圧板・ガイドパイプ・ガイド鋼棒を組合わせた装置の総称である。シングルＢ型Ｕターン式加圧体は、スライド式加圧板・スライド式加圧板キャップ＋ヘッターを組合わせた装置の総称である。
【００３６】
ダブルＵターン式のアンカー体９の構造は、テンドン６と半円盤形のヘッター７−３、７−４、および、円盤形の加圧板７−１、７−２、さらに、ガイドパイプ７−５とガイド鋼棒７−６で構成されている。テンドン６−１は、ヘッターに緊張力を伝達することと、安定地盤４から抑止力（引っ張り力）を得ることである。ヘッターは、テンドンの緊張力を加圧板に伝えるものである。加圧板は、ヘッターから伝達された緊張力を圧力に変換して、アンカー体を加圧するものである。ガイドパイプとガイド鋼棒は、両加圧板が常に互いの面が向い合い、安定した間隔を保ち、軸方向へスライドさせるために、ガイドパイプとガイド鋼棒で両加圧板を連結するものである。加圧板には、外側付近にテンドンを固定したり通す穴が軸方向に開けられていたり、外側にテンドンをハメ込む溝が軸方向に刻まれている。ヘッターの外周に沿ってテンドンをハメ込む溝が刻まれている。そのヘッターは、加圧板に直角方向に取付けられている。ガイド鋼棒は、ガイドパイプの内径より一回り細く、ガイドパイプの内側に溝が切り込まれ、その溝にはＯリングがハメ込まれている。両者（ガイドパイプとガイド鋼棒）は摩擦が大きく容易に移動できない関係になっている。以上の装置は鋼製や合成材・ゴムからなる。
【００３７】
シングルＡ型Ｕターン式のアンカー体も、ダブルＵターン式と略おなじで、その違いは、ヘッターは孔底側の加圧板にだけに取付けられていて、孔口側加圧板は、テンドンの緊張力が直接伝達される。
【００３８】
シングルＢ型Ｕターン式のアンカー体９は、主テンドン６−３と副テンドン６−４、および、半円盤形ヘッター７−３と円筒形スライド式加圧板７−８並びに円筒形スライド式加圧板キャップ７−７で構成されている。主テンドンは、通常のテンドンを数本束ねたもので、安定地盤から大きい抑止力（引っ張り力）を得るためのもので、副テンドンは、ヘッターとスライド式加圧板に緊張力を伝達することと、安定地盤から抑止力（引っ張り力）を得るためのものである。ヘッターは、副テンドンの緊張力をスライド式加圧板キャップ７−７に伝えるものである。スライド式加圧板は、副テンドンから伝達される緊張力を直接圧力に変換してアンカー体を加圧するものである。スライド式加圧板キャップは、ヘッターから伝達される緊張力を加圧板で圧力に変換して、アンカー体を加圧するものである。ヘッターは、スライド式加圧板キャップの孔底側へ直角方向に取付けられる。その両者（スライド式加圧板キャップ＋ヘッター）を通して、真中に先端キャップ１５を入れる穴７−９が、ヘッターの途中まで開けられていて、内側には溝２１が刻まれていて、その溝にはＯリング１４がハメ込まれている。また、スライド式加圧板キャップの外側の軸方向に沿って副テンドンをハメ込む溝が刻まれている。ヘッターには半円盤の外周に沿って溝が刻まれている。スライド式加圧板キャップは、ヘッターが取付けられて、はじめてキャップの本来の役目を果たす。スライド式加圧板には、主デンドンを通す穴が真中に開けられていて、内側に溝２１が刻まれていて、その溝にはＯリング１４がハメ込まれている。また、外側付近に副テンドン６−４を通したり固定する穴２２が軸方向に開けられていたり、外側にテンドンをハメ込む溝が軸方向に刻み込まれている。両スライド式加圧板は、主テンドン６−３及び先端キャップ１５との摩擦が大きく容易に移動できない関係になっている。（ただし、テンドンの緊張でスライドする程度）なお、アンカー体９の全区間のテンドン９−３に被せてあるシース材は鋼製のパイプ、もしくは鋼棒である。
【００３９】
地山の安定地盤４から抑止力を得るテンドン６やアンカー体９内に組合わせる装置、および、地表に布設される受圧板１６やテンドン６の固定装置は、工場で製作する。テンドン６は、いずれもシースして中にはグリスを入れる。また、工場および現場で適当な長さに切断し、それらテンドン６や各装置の組立ては、工場および現場で設計に合わせて行う。なお、テンドン６の外周に被せたシース材は、施工時に先端部を剥ぎ取る。
【００４０】
図３・図４は、テンドン６を加圧体７でＵターンを繰返して、アンカー体９を圧縮する「ダブルＵターン式ダブル圧縮型アンカー工法の上面断面図と側面断面図」である。まず、アンカー体９に、テンドン６−１と組合せて内蔵する加圧体７を以下の手順で組立てる。孔底側加圧板７−１と孔口側加圧板７−２とが向き合う内側の中央部に、ガイドパイプ７−５とガイド鋼棒７−６を取付け、ガイド鋼棒７−６をガイドパイプ７−５の中に挿入し、両加圧板７−１、７−２の間隔を計画されたアンカー体９の長に調整する。両加圧板７−１、７−２の外側にヘッター７−３、７−４を直角方向に取付ける。そうして、必要長さに切断したテンドン６−１の片方を、一度、床や地表面に仮固定する。もう片方は、アンカー体９に内蔵する加圧体７との組合わせ作業を行いながら引き伸ばして、仮固定箇所〜孔底側〜再び仮固定箇所に引き戻す。その途中における加圧体７との組合わせ作業は、まず、テンドン６−１を孔口側ヘッター７−４の溝２１にハメ込み、そのまま加圧板７−２の穴２２に通したり溝２１にハメ込む。次に、孔底側加圧板７−１の穴に通したり溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−３の外周の溝２１に回し入れＵターンする。再び孔口側の加圧板７−２の穴２２に通したり溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−４の外周の溝２１に回し入れＵターンする。孔底側の加圧板でも再び加圧板７−１の穴２２に通したり溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−３の外周の溝２１に回し入れＵターンする。そうして、再再び孔口側の加圧板７−２の穴２２に通したり溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−４の外周の溝２１にハメながら、仮固定した片方のテンドンの先端側に引き伸ばす。したがって、テンドン６−１を加圧体７の両ヘッター７−１、７−２の間で、孔底側で２回、孔口側で１回Ｕターンを繰返す。仮固定したテンドン６−１の先端と、もう片方の、加圧体７と組合わせたテンドン６−１の先端とを引合わせて、両端の長さの調整をする。テンドン６−１のアンカー体９の孔口側付近に、軟質部材１３を取付け、テンドン６−１や加圧体７がほぐれないようにバンド等で固定する。そうして、組合わせたテンドン６−１と加圧体７を、削孔したボーリング孔５に挿入する。セメントミルク８を所定の深さまで充填し、セメントミルク８の硬化後、両テンドン６−１の地表側の先端を受圧板１６等の穴に通し、両テンドン６−１を緊張してアンカーヘット１８へクサビ１９等で固定する。なお、テンドンを、必要に応じて複数配線してアンカー体を加圧する。また、アンカー体９も、必要に応じて複数布設して大きな定着力得る。ダブル圧縮型アンカーとして、ボーリング孔５全区間（アンカー長Ｄ）をアンカー体９とすることがある。セメントミルク８は口元まで無加圧で充填する。セメントミルク８の充填は、テンドン６の挿入前後どちらでもよい。
【００４１】
図５は、アンカー体９を拡大した「ダブルＵターン式アンカー体の構造図」である。孔底側加圧板７−１と孔口側加圧板７−２とが向き合う内側の中央部に、ガイドパイプ７−５とガイド鋼棒７−６を取付け、ガイド鋼棒７−６をガイドパイプ７−５の中に挿入し、両加圧板７−１、７−２の間隔を計画されたアンカー体９の長に調整する。テンドン６−１を加圧体７の両ヘッターの間で、孔底側で２回、孔口側で１回Ｕターンを繰返す。
【００４２】
図６は、テンドン６−２を加圧体７で、１回Ｕターンして、アンカー体９を圧縮するシングル型のアンカー体９を拡大した「シングルＡ型Ｕターン式アンカー体の構造図」である。まず、アンカー体９に、テンドン６−２と組合せて内蔵する加圧体７を以下の手順で組立てる。孔底側加圧板７−１と孔口側加圧板７−２とが向き合う内側の中央部に、ガイドパイプ７−５とガイド鋼棒７−６を取付け、ガイド鋼棒７−６をガイドパイプ７−５の中に挿入し、両加圧板７−１、７−２の間隔を計画されたアンカー体９の長に調整する。そうして、必要長さに切断したテンドン６−２の片方を、一度、床や地表面に仮固定して、もう片方は、アンカー体９に内臓する加圧体７との組合わせ作業を行いながら孔底側へ引き伸ばして行き、まず、テンドン６−２を孔口側加圧板７−２の穴２２に通したり溝２１へハメ込む。次に、孔底側加圧板７−１の穴２２に通したり溝２１にはめ込み、そのままヘッター７−３の外周の溝２１へ回し入れながら孔口側にＵターンする。そうして、Ｕターンしたテンドン６−２の先端を、孔口側の加圧板７−２の穴２２に入れて、固定具２０で固定する。テンドン６−２のアンカー体９の孔口側付近に、軟質部材１３を取付け、テンドン６−２と加圧体７がほぐれないようにバンド等で固定する。そうして、削孔されたボーリング孔５に挿入する。セメントミルク８を所定の深さまで充填し、セメントミルク８の硬化後、テンドン６−２を受圧板１６等の穴に通し、テンドン６−２を緊張してアンカーヘット１８へクサビ１９等で固定する。テンドンは、必要に応じて複数配線してアンカー体を加圧する。また、アンカー体も、必要に応じて複数布設することもあり、したがって、テンドンの配線も増加する。ダブル圧縮型アンカーとして、ボーリング孔５全区間（アンカー長Ｄ）をアンカー体９とすることがある。セメントミルクは口元まで無加圧で充填する。なお、セメントミルク８の充填は、テンドン６の挿入前後どちらでもよい。
【００４３】
図７は、副テンドン６−４を孔底側のヘッター７−３でＵターンして、アンカー体９を圧縮する「シングルＢ型Ｕターン式アンカー体の構造図」である。まず、アンカー体９に、主テンドン６−３と副テンドン６−４を組合わせて内蔵する加圧体７を以下の手順で組立てる。数本束ねた主テンドン６−３の先端を、スライド式加圧板７−８の真中に開けた穴７−９に挿入して、スライド式加圧板７−８をアンカー体９の孔口側の付近まで移動する。主テンドン６−３の先端キャップ１５を、スライド式加圧板キャップ７−７＋ヘッター７−３の真中に開けた穴７−９に挿入して、両加圧板の間隔をアンカー体の計画された長さに調整し、両加圧板を主テンドン６−３に仮止めする。ただし、先端キャップ１５は、スライド式加圧板キャップ７−７＋ヘッター７−３の奥まで挿入しないで、少々スライドできる程度の隙間２３を開ける。そうして、必要長さに切断した主テンドン６−３と副テンドン６−４の片方を、一度、床や地表面に仮固定する。副テンドン６−４を、主テンドン６−３の脇を孔底側に延長しつつ、まず、孔口側のスライド式加圧板７−８の外側付近の穴２２に通したり、外側の溝２１にハメ込む。次に、孔底側のスライド式加圧板キャップの外側の溝２１にハメ込み、そのままヘッター７−３の外周の溝２１へ回し入れながら孔口側にＵターンする。そうして、Ｕターンしたテンドンの先端を、孔口側のスライド式加圧板７−８の穴２２に入れて、固定具２０で固定する。アンカー体９の孔口側付近の主・副テンドン６−３、６−４に、軟質部材１３を取付け、主テンドン６−３と副テンドン６−４および加圧体７がほぐれないようにバンド等で固定する。そうして、組合わせた主テンドン６−３と副テンドン６−４および加圧体７を、削孔したボーリング孔５に挿入する。セメントミルク８を所定の深さまで充填し、セメントミルク８の硬化後、主テンドン６−３と副テンドン６−４を受圧板１６等の穴に通し、主テンドン６−３と副テンドン６−４の先端を緊張してアンカーヘット１８へクサビ１９等で固定する。副テンドンは、必要に応じて数本配線してアンカー体を加圧する。ダブル圧縮型アンカーとして、ボーリング孔５全区間（アンカー長Ｄ）をアンカー体９とすることがある。なお、セメントミルク８の充填は、テンドン６の挿入前後どちらでもよいが、充填するのみで加圧は行わない。
【００４４】
図８は、「ダブル圧縮型アンカーの原理図」である。テンドン６を加圧体７の両ヘッター７−１、７−２の間でＵターンを繰返して、テンドン６に緊張１０を加えると、両加圧板７−１、７−２は互いに引合う力２４が作用する。
【００４５】
図９は、「ダブル圧縮アンカーの緊張力の伝達方向と応力の分布図」である。テンドン６を緊張すると、その緊張力１０は両ヘッター７−３、７−４から両加圧板７−１、７−２に伝達され、加圧板で圧縮力１１に変換してアンカー体９を両側から圧縮する。
【００４６】
【作用】
ダブルＵターン式およびシングルＡ型Ｕターン式アンカー工法では、テンドン６を緊張すると、その緊張力はヘッターから両加圧板へ伝達されると同時に、ガイド鋼棒はガイドパイプの内側にスライドする。
【００４７】
シングルＢ型Ｕターン式アンカー工法では、テンドン６を緊張すると、両スライド式加圧板は、主テンドンと先端キャップを軸として互いに引付け合い中央部にスライドする。
【００４８】
【発明の効果】
【００４９】
アンカー体９は、両加圧板で圧縮され横方向つまり孔壁５側に拡がり、孔壁５との摩擦力が大きくなり、アンカー体９は抜けることがなくなった。
【００５０】
アンカー体の引張り方向は、アンカー体中央部への圧縮力に変換され、地表側に働かず、その結果、アンカー体９は抜けることがなくなり、孔壁も崩壊することが無くなった。
【００５１】
セメントミルクの品質が少々悪くても、アンカー体は、その強度に比例して圧縮して、ポアソン比分孔壁に拡がり、孔壁との摩擦力は品質のよい硬化したセメントミルクほとんど変わりはない。
【００５２】
セメントミルクを圧入しないので、水抜きパイプを詰まらせたり、水脈を遮断しないので、地下水位が上昇することが無くなった。
【００５３】
もしも、アンカー体の定着が悪い場合、軟質部材側にアンカーが抜けるので、速緊張力の確認ができる。したがって、得られる緊張力は、真の定着力である。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来型のアンカー工法の構造模式断面図
【図２】アンカー体の支持形式（ａ）引張り型摩擦方式（ｂ）圧縮型摩擦方式（ｃ）支圧方式（ｄ）複合方式（摩擦方式＋支圧方式）
【図３】ダブルＵターン式ダブル圧縮型アンカー上面断面図
【図４】ダブルＵターン式ダブル圧縮型アンカー側面断面図
【図５】ダブルＵターン式アンカー体の構造図
【図６】シングルＡ型Ｕターン式アンカー体の構造図
【図７】シングルＢ型Ｕターン式アンカー体の断面図
【図８】ダブル圧縮型アンカーの原理図
【図９】ダブル圧縮アンカーの緊張力の伝達方向と応力の分布図
【符号の説明】
１  地表                                ８  セメントミルク（定着剤）
２  移動土塊                            ９  アンカー体
３  すべり面                          １０  テンドンの緊張方向
４  安定地盤                          １１  圧縮方向
５  ボーリング孔または孔壁            １２  地山の応力分布
６  テンドン（引張り部材）            １３  軟質部材
６−１  ダブルＵターン用テンドン    １４  Ｏリング
６−２  シングルＵターン用テンドン  １５  先端キャップ
６−３  主テンドン                  １６  受圧板（土留壁体）
６−４  副テンドン                  １７  パッキン
７  加圧体                            １８  アンカーヘッド
７−１  孔底側加圧板                １９  クサビ
７−２  孔口側加圧板                ２０  固定具
７−３  孔底側ヘッター              ２１  溝
７−４  孔口側ヘッター              ２２  穴
７−５  ガイドパイプ                ２３  空洞
７−６  ガイド鋼棒                  ２４  引付方向（引合う）
７−７  スライド式加圧板キャップ
７−８  スライド式加圧板
７−９  スライド用穴
Ａ  アンカー頭部
Ｂ  アンカー自由長部
Ｃ  アンカー定着長部
Ｄ  アンカー長
Ｅ  横断図
Ｆ  横断図
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】図面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2003184082.tif 000007
【図８】
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【図９】
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