【手続補正書】
【提出日】平成17年10月26日(2005.10.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】ＥＬ素子の製造方法、ＥＬ装置およびＥＬ素子
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
離型基材の上に、透明電極層、発光層、絶縁層、背面電極層を順次積層形成することにより、剥離可能な上記離型基材上にＥＬ素子を形成することを特徴とするＥＬ素子の製造方法。
【請求項２】
離型層が設けられている離型基材の上面に、透明電極層、発光層、絶縁層、背面電極層を順次積層形成し、その後に上記離型基材を剥離することを特徴とするＥＬ素子の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記離型基材の上面には、上記透明電極層との間に電気絶縁層を形成することを特徴とするＥＬ素子の製造方法。
【請求項４】
請求項３において、上記電気絶縁層は印刷形成層であることを特徴とするＥＬ素子の製造方法。
【請求項５】
請求項１又は２において、上記離型基材の上面には、上記透明電極層との間に接着層を形成することを特徴とするＥＬ素子の製造方法。
【請求項６】
請求項３において、上記離型基材の上面には、上記電気絶縁層との間に接着層を形成することを特徴とするＥＬ素子の製造方法。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかにおいて、上記発光層、上記透明電極層、上記電気絶縁層、上記接着層の少なくとも１つは、蛍光顔料または染料を混入し、多色にパターニングすることを特徴とするＥＬ素子の製造方法。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかにおいて、上記離型基材は離型紙であることを特徴とするＥＬ素子の製造方法。
【請求項９】
請求項１乃至７のいずれかにおいて、上記離型基材はＰＥＴフィルムの上面に離型層が設けられている離型フィルムであることを特徴とするＥＬ素子の製造方法。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれかにおいて、上記透明電極層は、針状のＩＴＯ結晶粉末をバインダに混入したもので形成することを特徴とするＥＬ素子の製造方法。
【請求項１１】
透明電極層と、当該透明電極層上に形成された発光層と、当該発光層上に形成された絶縁層と、当該絶縁層上に形成された背面電極層と、を備えるＥＬ素子と、
上記ＥＬ素子の上記透明電極層上に剥離可能に配置された離型基材と、
から構成されるＥＬ装置。
【請求項１２】
請求項１１において、上記離型基材と上記透明電極層との間に配置された電気絶縁層をさらに備えることを特徴とするＥＬ装置。
【請求項１３】
請求項１２において、上記電気絶縁層は印刷形成層である、ことを特徴とするＥＬ装置。
【請求項１４】
請求項１１において、上記離型基材と上記透明電極層との間に接着層をさらに備えることを特徴とするＥＬ装置。
【請求項１５】
請求項１１において、上記離型基材と上記電気絶縁層との間に配置された接着層を備えることを特徴とするＥＬ装置。
【請求項１６】
請求項１１乃至１５のいずれかにおいて、上記発光層、上記透明電極層、上記電気絶縁層、上記接着層の少なくとも１つは、蛍光顔料または染料を含み、多色にパターニングされている、ことを特徴とするＥＬ装置。
【請求項１７】
請求項１１乃至１６のいずれかにおいて、上記離型基材は離型紙から構成される、ことを特徴とするＥＬ装置。
【請求項１８】
請求項１１乃至１７のいずれかにおいて、上記離型基材は、ＰＥＴフィルムと、その上面に形成された離型層とを備える離型フィルムから構成される、ことを特徴とするＥＬ装置。
【請求項１９】
請求項１１乃至１８のいずれかにおいて、上記透明電極層は、針状のＩＴＯ結晶粉末とバインダとから構成される、ことを特徴とするＥＬ装置。
【請求項２０】
離型基材が剥離された剥離面を片面に備える透明電極層と、当該透明電極の他面上に形成された発光層と、当該発光層上に形成された絶縁層と、当該絶縁層上に形成された背面電極層と、を備えるＥＬ素子。
【請求項２１】
請求項２０において、上記透明電極層は、上記剥離面を備える電気絶縁層を有することを特徴とするＥＬ素子。
【請求項２２】
請求項２０又は２１において、上記電気絶縁層は印刷形成層である、ことを特徴とするＥＬ素子。
【請求項２３】
請求項２０において、上記透明電極層は、上記剥離面を備える接着層を有することを特徴とするＥＬ素子。
【請求項２４】
請求項２０において、上記透明電極層は、上記離型基材が剥離された接着層と当該接着層上に形成された電気絶縁層とを備える、ことを特徴とするＥＬ素子。
【請求項２５】
請求項２０乃至２４のいずれかにおいて、上記発光層、上記透明電極層、上記電気絶縁層、上記接着層の少なくとも１つは、蛍光顔料または染料を含み、多色にパターニングされている、ことを特徴とするＥＬ素子。
【請求項２６】
請求項２０乃至２５のいずれかにおいて、上記発光層、上記透明電極層、上記電気絶縁層、上記接着層の少なくとも１つは、蛍光顔料または染料を含み、多色にパターニングされている、ことを特徴とするＥＬ素子。
【請求項２７】
請求項２１乃至２６のいずれかにおいて、上記透明電極層は、針状のＩＴＯ結晶粉末とバインダとから構成される、ことを特徴とするＥＬ素子。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置のバックライトやインモールド成形に利用されるＥＬ素子の製造方法、ＥＬ装置およびＥＬ素子に関するものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
そこで本発明は、全体として厚みを薄くでき、他の部材に接着する際にも密着性が良好なＥＬ素子の製造方法、ＥＬ装置およびＥＬ素子を提供する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の観点に係るＥＬ素子の製造方法は、離型基材の上に、透明電極層、発光層、絶縁層、背面電極層を順次積層形成することにより、剥離可能な上記離型基材上にＥＬ素子を形成することを特徴とする。
また、本発明の第２の観点に係るＥＬ素子の製造方法は、離型層が設けられている離型基材の上面に、透明電極層、発光層、絶縁層、背面電極層を順次積層形成し、最後に上記離型基材を剥離することを特徴としている。この構成により、従来のＰＥＴフィルムを除去でき、その厚み分だけ薄くできる。また、離型基材の剥離は他の部材にＥＬ素子を接着する直前でよいので、透明電極層に損傷を生じることがなく、ＥＬ素子の点灯に不都合を生じることがない。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
更に、上記透明電極層は、針状のＩＴＯ結晶粉末をバインダに混入したもので形成することが好ましい。この構成により、透明電極層の折れに対する強度を向上できる。
本発明の第３の観点に係るＥＬ装置は、透明電極層と、当該透明電極層上に形成された発光層と、当該発光層上に形成された絶縁層と、当該絶縁層上に形成された背面電極層と、を備えるＥＬ素子と、当該ＥＬ素子の当該透明電極層上に剥離可能に配置された離型基材と、から構成される。
上記離型基材と上記透明電極層との間に電気絶縁層を配置してもよい。
上記電気絶縁層は、例えば、印刷形成層である。
上記離型基材と上記透明電極層との間に接着層を配置してもよい。また、上記離型基材と上記電気絶縁層との間に接着層を配置してもよい。
上記発光層、上記透明電極層、上記電気絶縁層、上記接着層の少なくとも１つが、蛍光顔料または染料を含み、多色にパターニングされて構成されてもよい。
上記離型基材は例えば離型紙から構成される。また、上記離型基材は、ＰＥＴフィルムと、その上面に形成された離型層とを備える離型フィルムから構成されてもよい。
上記透明電極層は、例えば、針状のＩＴＯ結晶粉末とバインダとから構成される。
本発明の第４の観点に係るＥＬ素子は、離型基材が剥離された剥離面を片面に備える透明電極層と、当該透明電極の他面上に形成された発光層と、当該発光層上に形成された絶縁層と、当該絶縁層上に形成された背面電極層と、を備える。
上記透明電極層は、例えば、剥離面を備える電気絶縁層を有してもよい。
上記電気絶縁層は、例えば、印刷形成層である。上記透明電極層は、例えば、上記剥離面を備える接着層を有してもよい。
上記透明電極層は、例えば、上記離型基材が剥離された接着層と当該接着層上に形成された電気絶縁層とを備えてもよい。
上記発光層、上記透明電極層、上記電気絶縁層、上記接着層の少なくとも１つが、蛍光顔料または染料を含み、多色にパターニングされてもよい。
上記透明電極層は、例えば、針状のＩＴＯ結晶粉末とバインダとから構成される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
【発明の効果】
このような構成であるので、本発明のＥＬ素子の製造方法、ＥＬ装置およびＥＬ素子によれば、全体として厚みの薄いＥＬ素子を提供でき、他の部材に接着する際にも密着性を良好にできる。