【手続補正書】
【提出日】令和3年6月15日(2021.6.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維シートを作製する方法であって、前記方法が、
（ａ）製紙繊維の水溶液から初期ウェブを形成することと、
（ｂ）前記初期ウェブを移送表面上に移動させることと、
（ｃ）パターン化シリンダの透過性パターン化表面を、約２０パーセントの固形分〜約７０パーセントの固形分の粘稠性を有する前記初期ウェブと接触させることであって、前記パターン化シリンダが、内部及び外部を含み、前記透過性パターン化表面が、（ｉ）前記パターン化シリンダの前記外部上に形成され、（ｉｉ）複数の凹部及び複数の突出部のうちの少なくとも１つを有し、かつ（ｉｉｉ）空気に対して透過性である、接触させることと、
（ｄ）前記透過性パターン化表面の弧長にわたって、前記移送表面と前記透過性パターン化表面との間で前記初期ウェブを搬送することであって、前記弧長が、成形ゾーンの少なくとも一部分を形成する、搬送することと、
（ｅ）前記弧長の少なくとも一部分の上に真空を適用することであって、前記真空が、前記パターン化シリンダの前記内部に適用されて、前記透過性パターン化表面を通って前記パターン化シリンダの前記内部に空気を流動させる、適用することと、
（ｆ）前記成形ゾーン内で前記移送表面から前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面に前記初期ウェブを移送することであって、前記真空が、前記移送表面から前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面への前記初期ウェブの前記移送中に適用され、そのため、前記初期ウェブの製紙繊維が、（ｉ）前記透過性パターン化表面上に再分配され、かつ（ｉｉ）前記成形ゾーン内の前記透過性パターン化表面の前記複数の凹部及び前記複数の突出部のうちの少なくとも１つによって形状化されて、成形された紙ウェブを形成する、移送することと、
（ｇ）前記成形された紙ウェブをピックアップ表面に移送することと、
（ｈ）前記成形された紙ウェブを乾燥セクションにおいて乾燥させて、繊維シートを形成することと、を含む、方法。
【請求項２】
パターン化シリンダの透過性パターン化表面を前記初期ウェブと接触させる工程において、前記初期ウェブが、約２０パーセントの固形分〜約３５パーセントの固形分の粘稠性を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記初期ウェブを脱水して、脱水されたウェブを形成することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記脱水することが、シュープレス、ロールプレス、真空脱水、変位プレス及び熱乾燥のうちの少なくとも１つを使用して前記初期ウェブを脱水することを含む、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記脱水することが、前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面に前記初期ウェブを前記移送する工程の前に行われる、請求項３に記載の方法。
【請求項６】
前記脱水されたウェブが、約３０パーセントの固形分〜約６０パーセントの固形分の粘稠性を有する、請求項３に記載の方法。
【請求項７】
前記脱水されたウェブが、約４０パーセントの固形分〜約５５パーセントの固形分の粘稠性を有する、請求項３に記載の方法。
【請求項８】
前記真空が、約５水銀柱インチ（約１７ｋＰａ）〜約２５水銀柱インチ（約８５ｋＰａ）である、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記搬送する工程が、前記パターン化シリンダの前記パターン化表面に前記初期ウェブを押圧することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記初期ウェブが、約８ポンド／平方インチゲージ（約５５．１６ｋＰａ）〜約３２ポンド／平方インチゲージ（２２０．６４ｋＰａ）の力で押圧される、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
（ｉ）前記移送表面を移送表面速度で移動させることと、
（ｊ）前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面をシリンダ速度で回転させることであって、前記移送表面速度が、前記シリンダ速度よりも速い、回転させることと、を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記パターン化シリンダの前記内部に正の空気圧を適用して、前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面を通って半径方向において、前記パターン化シリンダの前記内部から離して、空気を流動させることを更に含み、前記正の空気圧が、前記成形された紙ウェブを前記透過性パターン化表面から離して移送させるために適用される、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記正の空気圧が、前記ピックアップ表面への前記成形されたウェブの前記移送中に適用される、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
真空ゾーンにおいて第２の真空を適用することを更に含み、前記第２の真空が、前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面から前記ピックアップ表面に前記成形されたウェブを引き寄せるように適用され、前記成形されたウェブが、前記真空ゾーン内で前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面から前記ピックアップ表面に移送される、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記ピックアップ表面が、生地又はベルトを含み、前記真空が、吸引ロールによって適用される、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記ピックアップ表面が、生地又はベルトを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
前記成形されたウェブが、前記透過性パターン化表面と前記ピックアップ表面との間に形成されたニップにおいて前記ピックアップ表面に移送される、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
（ｉ）前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面をシリンダ速度で回転させることと、
（ｊ）前記ピックアップ表面をピックアップ表面速度で移動させることであって、前記シリンダ速度が、前記ピックアップ表面速度よりも速い、移動させることと、を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
前記パターン化シリンダと前記ピックアップ表面との間のクレーピング比が、約６０パーセント〜約１１５パーセントである、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記乾燥セクションが、ヤンキー乾燥機を含み、前記乾燥させる工程が、前記ヤンキー乾燥機を使用して、前記成形された紙ウェブを乾燥させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２１】
前記乾燥セクションが、通気乾燥機を含み、前記乾燥させる工程が、前記通気乾燥機を使用して、前記成形された紙ウェブを乾燥させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
前記乾燥セクションが、通気乾燥生地を更に含み、前記ピックアップ表面が、前記通気乾燥生地である、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面を、前記パターン化シリンダの自由表面において洗浄することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２４】
前記洗浄することが、前記パターン化シリンダの半径方向において、前記パターン化シリンダの前記内部から離れて前記透過性パターン化表面を通るように、洗浄媒体を方向付けることを含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記洗浄媒体が、空気、水、及び洗浄溶液のうちの少なくとも１つを含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
繊維シートを作製する方法であって、前記方法が、
（ａ）製紙繊維の水溶液から初期ウェブを形成することと、
（ｂ）前記初期ウェブを移送表面上に移動させることと、
（ｃ）パターン化シリンダのパターン化表面を、約２０パーセントの固形分〜約７０パーセントの固形分の粘稠性を有する前記初期ウェブと接触させることであって、前記パターン化表面が、（ｉ）前記パターン化シリンダの外部上に形成され、かつ（ｉｉ）複数の凹部及び複数の突出部のうちの少なくとも１つを有する、接触させることと、
（ｄ）前記パターン化表面の弧長にわたって、前記移送表面と前記パターン化表面との間で前記初期ウェブを搬送することであって、前記弧長が、成形ゾーンの少なくとも一部分を形成する、搬送することと、
（ｅ）前記成形ゾーン内で前記移送表面から前記パターン化シリンダの前記パターン化表面に前記初期ウェブを移送することであって、前記移送により、前記初期ウェブの製紙繊維が、（ｉ）前記パターン化表面上に再分配され、かつ（ｉｉ）前記成形ゾーン内の前記パターン化表面の前記複数の凹部及び前記複数の突出部のうちの少なくとも１つによって形状化されて、成形された紙ウェブを形成する、移送することと、
（ｆ）前記成形された紙ウェブをピックアップ表面に移送することと、
（ｇ）前記成形された紙ウェブを乾燥セクション内で乾燥させて、繊維シートを形成することと、を含む、方法。
【請求項２７】
パターン化シリンダのパターン化表面を前記初期ウェブと前記接触させる工程において、前記初期ウェブが、約２０パーセントの固形分〜約３５パーセントの固形分の粘稠性を有する、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記初期ウェブを脱水して、脱水されたウェブを形成することを更に含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項２９】
前記脱水することが、シュープレス、ロールプレス、真空脱水、変位プレス及び熱乾燥のうちの少なくとも１つを使用して前記初期ウェブを脱水することを含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記脱水することが、前記パターン化シリンダの前記パターン化表面に前記初期ウェブを前記移送する工程の前に行われる、請求項２８に記載の方法。
【請求項３１】
前記脱水されたウェブが、約３０パーセントの固形分〜約６０パーセントの固形分の粘稠性を有する、請求項２８に記載の方法。
【請求項３２】
前記脱水されたウェブが、約４０パーセントの固形分〜約５５パーセントの固形分の粘稠性を有する、請求項２８に記載の方法。
【請求項３３】
前記搬送することが、前記パターン化シリンダの前記パターン化表面に前記初期ウェブを押圧することを含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項３４】
前記初期ウェブが、約８ポンド／平方インチゲージ（約５５．１５ｋＰａ）〜約３２ポンド／平方インチゲージ（約２２０．６４ｋＰａ）の力で押圧される、請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
（ｈ）前記移送表面を移送表面速度で移動させることと、
（ｉ）前記パターン化シリンダの前記パターン化表面をシリンダ速度で回転させることであって、前記移送表面速度が、前記シリンダ速度よりも速い、回転させることと、を更に含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項３６】
真空ゾーンにおいて真空を適用することを更に含み、前記真空が、前記パターン化シリンダの前記パターン化表面から前記ピックアップ表面に前記成形されたウェブを引き寄せるように適用され、前記成形されたウェブが、前記真空ゾーン内で前記パターン化シリンダの前記パターン化表面から前記ピックアップ表面に移送される、請求項２６に記載の方法。
【請求項３７】
前記ピックアップ表面が、生地又はベルトを含み、前記真空が、吸引ロールによって適用される、請求項３６に記載の方法。
【請求項３８】
前記ピックアップ表面が、生地又はベルトを含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項３９】
前記成形されたウェブが、前記パターン化表面と前記ピックアップ表面との間に形成されたニップにおいて前記ピックアップ表面に移送される、請求項２６に記載の方法。
【請求項４０】
（ｈ）前記パターン化シリンダの前記パターン化表面をシリンダ速度で回転させることと、
（ｉ）前記ピックアップ表面をピックアップ表面速度で移動させることであって、前記シリンダ速度が、前記ピックアップ表面速度よりも速い、移動させることと、を更に含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項４１】
前記パターン化シリンダと前記ピックアップ表面との間のクレーピング比が、約６０パーセント〜約１１５パーセントである、請求項４０に記載の方法。
【請求項４２】
前記乾燥セクションが、ヤンキー乾燥機を含み、前記乾燥させる工程が、前記ヤンキー乾燥機を使用して、前記成形された紙ウェブを乾燥させることを含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項４３】
前記乾燥セクションが、通気乾燥機を含み、前記乾燥させる工程が、前記通気乾燥機を使用して、前記成形された紙ウェブを乾燥させることを含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項４４】
前記乾燥セクションが、通気乾燥生地を更に含み、前記ピックアップ表面が、前記通気乾燥生地である、請求項４２に記載の方法。
【請求項４５】
繊維シートを作製する方法であって、前記方法が、
（ａ）製紙繊維の水溶液から初期ウェブを形成することと、
（ｂ）蒸気充填ドラムの外側表面上に前記初期ウェブを移動させることによって前記初期ウェブを脱水し、約３０パーセントの固形分〜約６０パーセントの固形分の粘稠性を有する脱水されたウェブを形成することと、
（ｃ）成形ゾーンにおいて真空を適用することであって、前記成形ゾーンが、前記蒸気充填ドラムの前記外側表面とパターン化シリンダの透過性パターン化表面との間に画定されたニップであり、前記パターン化シリンダが、内部及び外部を含み、前記透過性パターン化表面が、（ｉ）前記パターン化シリンダの前記外部上に形成され、（ｉｉ）複数の凹部及び複数の突出部のうちの少なくとも１つを有し、かつ（ｉｉｉ）空気に対して透過性である、適用することと、
（ｄ）前記脱水されたウェブを、前記成形ゾーン内で前記蒸気充填ドラムの前記外側表面から前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面に移送することであって、前記真空が、前記上記充填ドラムの前記外側表面から前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面への前記初期ウェブの前記移送中に適用され、そのため、前記初期ウェブの製紙繊維が、（ｉ）前記透過性パターン化表面上に再分配され、かつ（ｉｉ）前記成形ゾーン内の前記透過性パターン化表面の前記複数の凹部及び前記複数の突出部のうちの少なくとも１つによって形状化されて、成形された紙ウェブを形成する、移送することと、
（ｅ）前記成形された紙ウェブをピックアップ表面に移送することと、
（ｆ）前記成形された紙ウェブを乾燥セクション内で乾燥させて、繊維シートを形成することと、を含む、方法。
【請求項４６】
前記脱水されたウェブが、約４０パーセントの固形分〜約５５パーセントの固形分の粘稠性を有する、請求項４５に記載の方法。
【請求項４７】
前記脱水することが、フードから前記初期ウェブに対して熱風を方向付けることを更に含む、請求項４５に記載の方法。
【請求項４８】
前記真空が、約５水銀柱インチ（約１７ｋＰａ）〜約２５水銀柱インチ（約８５ｋＰａ）である、請求項４５に記載の方法。
【請求項４９】
（ｇ）前記蒸気充填ドラムの前記外側表面をドラム速度で移動させることと、
（ｈ）前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面をシリンダ速度で回転させることであって、前記ドラム速度が、前記シリンダ速度よりも速い、回転させることと、を更に含む、請求項４５に記載の方法。
【請求項５０】
前記パターン化シリンダと前記ピックアップ表面との間のクレーピング比が、約６０パーセント〜約１１５パーセントである、請求項４９に記載の方法。
【請求項５１】
前記パターン化シリンダの前記内部に正の空気圧を適用して、前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面を通って、半径方向において前記パターン化シリンダの前記内部から離れて、空気を流動させることを更に含み、前記正の空気圧が、前記成形された紙ウェブを前記透過性パターン化表面から離して移送させるように適用される、請求項４５に記載の方法。
【請求項５２】
前記正の空気圧が、前記ピックアップ表面への前記成形されたウェブの前記移送中に適用される、請求項５１に記載の方法。
【請求項５３】
真空ゾーンにおいて第２の真空を適用することを更に含み、前記第２の真空が、前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面から前記ピックアップ表面に前記成形されたウェブを引き寄せるように適用され、前記成形されたウェブが、前記真空ゾーン内で前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面から前記ピックアップ表面に移送される、請求項４５に記載の方法。
【請求項５４】
前記ピックアップ表面が、生地又はベルトを含み、前記真空が、吸引ロールによって適用される、請求項５３に記載の方法。
【請求項５５】
前記ピックアップ表面が、生地又はベルトを含む、請求項４５に記載の方法。
【請求項５６】
前記成形されたウェブが、前記透過性パターン化表面と前記ピックアップ表面との間に形成されたニップにおいて前記ピックアップ表面に移送される、請求項４５に記載の方法。
【請求項５７】
（ｇ）前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面をシリンダ速度で回転させることと、
（ｈ）前記ピックアップ表面をピックアップ表面速度で移動させることであって、前記シリンダ速度が、前記ピックアップ表面速度よりも速い、移動させることと、を更に含む、請求項４５に記載の方法。
【請求項５８】
前記乾燥セクションが、通気乾燥機を含み、前記乾燥させる工程が、前記通気乾燥機を使用して、前記成形された紙ウェブを乾燥させることを含む、請求項４５に記載の方法。
【請求項５９】
前記乾燥セクションが、通気乾燥生地を更に含み、前記ピックアップ表面が、前記通気乾燥生地である、請求項５８に記載の方法。
【請求項６０】
前記パターン化シリンダの前記透過性パターン化表面を、前記パターン化シリンダの自由表面において洗浄することを更に含む、請求項４５に記載の方法。
【請求項６１】
前記洗浄することが、前記パターン化シリンダの半径方向において、前記パターン化シリンダの前記内部から離れて前記透過性パターン化表面を通るように、洗浄媒体を方向付けることを含む、請求項６０に記載の方法。
【請求項６２】
前記洗浄媒体が、空気、水、及び洗浄溶液のうちの少なくとも１つを含む、請求項６１に記載の方法。
【請求項６３】
繊維シートを作製する方法であって、前記方法が、
（ａ）製紙繊維の水溶液から初期ウェブを形成することと、
（ｂ）蒸気充填ドラムの外側表面上に前記初期ウェブを移動させることによって前記初期ウェブを脱水し、約３０パーセントの固形分〜約６０パーセントの固形分の粘稠性を有する脱水されたウェブを形成することと、
（ｃ）前記脱水されたウェブを、成形ゾーン内で前記蒸気充填ドラムの前記外側表面からパターン化シリンダのパターン化表面に移送することであって、前記成形ゾーンが、前記蒸気充填ドラムの前記外側表面と前記パターン化シリンダの前記パターン化表面との間に画定されたニップであり、前記パターン化表面が、（ｉ）前記パターン化シリンダの外部上に形成され、かつ（ｉｉ）複数の凹部及び複数の突出部のうちの少なくとも１つを有し、そのため、前記初期ウェブの製紙繊維が、（ｉ）前記パターン化表面上に再分配され、かつ（ｉｉ）前記成形ゾーン内の前記パターン化表面の前記複数の凹部及び前記複数の突出部のうちの少なくとも１つによって形状化されて、成形された紙ウェブを形成する、移送することと、
（ｄ）前記成形された紙ウェブをピックアップ表面に移送することと、
（ｅ）前記成形された紙ウェブを乾燥セクション内で乾燥させて、繊維シートを形成することと、を含む、方法。
【請求項６４】
前記脱水されたウェブが、約４０パーセントの固形分〜約５５パーセントの固形分の粘稠性を有する、請求項６３に記載の方法。
【請求項６５】
前記脱水することが、フードから前記初期ウェブに対して熱風を方向付けることを更に含む、請求項６３に記載の方法。
【請求項６６】
（ｆ）前記蒸気充填ドラムの前記外側表面をドラム速度で移動することと、
（ｇ）前記パターン化シリンダの前記パターン化表面をシリンダ速度で回転させることであって、前記ドラム速度が、前記シリンダ速度よりも速い、回転させることと、を更に含む、請求項６３に記載の方法。
【請求項６７】
前記パターン化シリンダと前記ピックアップ表面との間のクレーピング比が、約６０パーセント〜約１１５パーセントである、請求項６６に記載の方法。
【請求項６８】
真空ゾーンにおいて真空を適用することを更に含み、前記真空が、前記パターン化シリンダの前記パターン化表面から前記ピックアップ表面に前記成形されたウェブを引き寄せるように適用され、前記成形されたウェブが、前記真空ゾーン内で前記パターン化シリンダの前記パターン化表面から前記ピックアップ表面に移送される、請求項６３に記載の方法。
【請求項６９】
前記ピックアップ表面が、生地又はベルトを含み、前記真空が、吸引ロールによって適用される、請求項６８に記載の方法。
【請求項７０】
前記ピックアップ表面が、生地又はベルトを含む、請求項６３に記載の方法。
【請求項７１】
前記成形されたウェブが、前記パターン化表面と前記ピックアップ表面との間に形成されたニップにおいて前記ピックアップ表面に移送される、請求項６３に記載の方法。
【請求項７２】
（ｆ）前記パターン化シリンダの前記パターン化表面をシリンダ速度で回転させることと、
（ｇ）前記ピックアップ表面をピックアップ表面速度で移動させることであって、前記シリンダ速度が、前記ピックアップ表面速度よりも速い、移動させることと、を更に含む、請求項６３に記載の方法。
【請求項７３】
前記乾燥セクションが、通気乾燥機を含み、前記乾燥させる工程が、前記通気乾燥機を使用して、前記成形された紙ウェブを乾燥させることを含む、請求項６３に記載の方法。
【請求項７４】
前記乾燥セクションが、通気乾燥生地を更に含み、前記ピックアップ表面が、前記通気乾燥生地である、請求項７３に記載の方法。