【手続補正書】
【提出日】令和3年1月22日(2021.1.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒子ストリームで炭化水素供給物を分解するために使用される中央ライザ反応器から入る前記粒子ストリームからガス状混合物を分離する装置であって、
下側ストリッピング床エリア及び上側二次セパレータエリア、前記炭化水素供給物及び粒子ストリームを受け入れる一端における中央ライザ反応器入口及び分解されたガスと固体粒子の混合物を排出する反対端における少なくとも１の中央ライザ反応器出口を含む中央ライザ反応器を備える反応容器と、
前記分解されたガス及び固体粒子を分離するために、前記中央ライザ反応器の周りに軸方向に分散するとともに前記中央ライザ反応器出口のすぐ近くにある少なくとも１の分離チャンバ及び少なくとも１の捕集チャンバを交互に備える分離容器とを備え、
各分離チャンバが、隣接した前記捕集チャンバの壁も含む２つのほぼ垂直な側壁、前記分解されたガス及び固体粒子を受け入れる前記中央ライザ反応器出口に連通する前記分離チャンバの上側エリア内の分離チャンバ入口、前記分解されたガス及び固体粒子が通り過ぎる分離チャンバそらせ板を備え、前記分離チャンバそらせ板が前記分離チャンバ入口のすぐ近くにあり、各チャンバの前記垂直な側壁の少なくとも１が、前記分離チャンバからの前記分解されたガス及び小部分の前記固体粒子が隣接した捕集チャンバへ移ることを可能にする前記分離チャンバそらせ板の下方の側方出口を備え、
各捕集チャンバが、前記下側ストリッピング床エリアのすぐ近くの少なくとも１のストリッピングガス噴射器からのストリッピングガスが前記捕集チャンバに入ることを可能にするストリッピングガス進入窓、前記捕集チャンバ外壁、前記垂直な側壁、及び前記中央ライザ反応器と共に、前記捕集チャンバを画定する捕集チャンバ床、並びに前記分解されたガス及び小部分の前記固体粒子を前記捕集チャンバからガス出口捕集器へ排出する前記捕集チャンバの上側エリア内の少なくとも１の捕集チャンバ導管を含む捕集チャンバ外壁を備え、
各分離チャンバが、前記分離チャンバ入口から前記下側ストリッピング床エリアに向かって延びる分離チャンバ外壁をさらに備え、側方垂直壁及び中央ライザ反応器と共に、前記中央ライザ反応器の周りにトロイダル状に配置される共通触媒出口エリアと連通する前記分離チャンバの下側エリアにある分離チャンバ出口を形成し、前記共通触媒出口エリアが共通触媒エリア壁を備え、前記共通触媒エリア壁が、固体粒子を前記下側ストリッピング床エリアへ向けるように、前記分離チャンバ出口のすぐ近くにある前記分離チャンバ外壁及び前記捕集チャンバ壁床のすぐ近くにある捕集チャンバ外壁から、前記中央ライザ反応器の周りに周方向に前記下側ストリッピング床エリアに向かって延び、前記反応容器が、前記分解されたガス及び小部分の前記固体粒子を受け入れる前記ガス出口捕集器と連通する前記上側二次セパレータエリア内の少なくとも１の二次セパレータをさらに備え、前記二次セパレータが、分解されたガスを放出するガス捕集器と連通する少なくとも１のガス排出導管を備え、前記ガス捕集器が、前記反応容器からの前記分解されたガスを排出するガス出口と、分離された固体粒子を前記反応容器の前記下側ストリッピング床エリアへ戻すために前記下側ストリッピング床エリアの中に延びるディップレッグ出口を有する少なくとも１のディップレッグとを有する、前記装置。
【請求項２】
ストリッピングガスが、スチーム、窒素、燃料ガス、及び炭化水素蒸気からなる群から選択される少なくとも１のガスである、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
反応器内の温度が、約４５０℃〜約７５０℃である、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
ガス状混合物が、約９〜約２６ｍ／ｓの速度で反応器を通じて移動する、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
二次セパレータから出るガス中に存在する少なくとも１の異なる炭化水素のカットを分流するカラムをさらに備える、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
粒子ストリームで炭化水素供給物を分解するために使用される中央ライザ反応器から入る前記粒子ストリームからガス状混合物を分離する装置であって、
下側ストリッピング床エリア及び上側二次セパレータエリア、前記炭化水素供給物及び粒子ストリームを受け入れる一端における中央ライザ反応器入口及び分解されたガスと固体粒子の混合物を排出する反対端における少なくとも１の中央ライザ反応器出口を含む中央ライザ反応器を備える反応容器と、
前記分解されたガス及び固体粒子を分離するために、前記中央ライザ反応器の周りに軸方向に分散するとともに前記中央ライザ反応器出口のすぐ近くにある少なくとも１の分離チャンバ及び少なくとも１の捕集チャンバを交互に備える分離容器であって、各分離チャンバが、隣接した前記捕集チャンバの壁も含む２つのほぼ垂直な側壁、前記分解されたガス及び固体粒子を受け入れる前記中央ライザ反応器出口に連通する前記分離チャンバの上側エリア内の分離チャンバ入口を備え、前記分解されたガス及び固体粒子が通り過ぎる分離チャンバそらせ板が、前記中央ライザ反応器の長手方向軸から前記下側ストリッピング床エリアに向かって離れるように弧を描き、前記分離チャンバそらせ板が前記分離チャンバ入口のすぐ近くにあり、各チャンバの前記垂直な側壁の少なくとも１が、前記分離チャンバからの前記分解されたガス及び小部分の前記固体粒子が隣接した捕集チャンバへ移ることを可能にする前記分離チャンバそらせ板の下方の側方出口を備える、分離容器とを備え、
前記中央ライザ反応器出口が、前記分解されたガス及び固体粒子の方向のほぼ１８０°の変化を開始し前記中央ライザ反応器を前記中央ライザ反応器出口及び分離チャンバ入口を介して各分離チャンバの中に排出するように前記中央ライザ反応器の前記長手方向軸から離れるように弧を描くとともに各分離チャンバの前記分離チャンバそらせ板へ延びるライザ出口湾曲面と、前記中央ライザ反応器出口の前記中央のすぐ近くに頂点を有するとともに前記中央ライザ反応器入口へ向いているライザ出口錐体状凹形そらせ板とをさらに備え、前記頂点から始まり、前記ライザ出口錐体状凹形そらせ板が、前記中央ライザ反応器の前記長手方向軸から離れるように弧を描き、各分離チャンバ入口の上側エリアへ延びるとともに連通し、前記分解されたガス及び固体粒子の方向の変化を助け、前記中央ライザ反応器を排出し、
各捕集チャンバが、前記捕集チャンバから前記分解されたガス及び小部分の前記固体粒子を排出するためのガス出口捕集器と連通する前記捕集チャンバの上側エリア内の少なくとも１の捕集チャンバ導管と、前記捕集チャンバ導管から延びる捕集チャンバ外壁とを備え、前記垂直な側壁及び前記中央ライザ反応器と共に、ストリッピングガスが前記下側ストリッピング床エリアのすぐ近くの少なくとも１のストリッピングガス噴射器から前記捕集チャンバに入ることを可能にするようにストリッピングガス入口を画定し、
各分離チャンバが、前記分離チャンバ入口から前記下側ストリッピング床エリアに向かって延びる分離チャンバ外壁をさらに備え、側方垂直壁及び中央ライザ反応器と共に、前記分離チャンバの下側エリアに前記分離チャンバ及び分離チャンバ出口を画定し、そこから前記固体粒子が前記下側ストリッピング床エリアへ排出され、
前記反応容器が、前記分解されたガス及び小部分の前記固体粒子を受け入れる前記ガス出口捕集器と連通する前記上側二次セパレータエリア内の少なくとも１の二次セパレータをさらに備え、前記二次セパレータが、分解されたガスを放出するガス捕集器と連通する少なくとも１のガス排出導管を備え、前記ガス捕集器が、前記反応容器からの分解されたガスを排出するガス出口と、分離された固体を前記反応容器の前記下側ストリッピング床エリアへ戻すために前記下側ストリッピング床エリアの中に延びるディップレッグ出口を有する少なくとも１のディップレッグとを有する、前記装置。
【請求項７】
反応器容器が、分離チャンバ出口の上方に少なくとも１のバッフル及び／又はそらせ板をさらに備える、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
バッフル及び／又はそらせ板が、穴を含む、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
各分離チャンバが、ディップレッグを与えるように下側ストリッピング床エリアに向かって延び、前記ディップレッグから固体粒子が、前記下側ストリッピング床エリアへ排出される、請求項６に記載の装置。
【請求項１０】
粒子ストリームで炭化水素供給物を分解するために中央ライザ反応器から入る粒子ストリームからガス状混合物を分離する装置であって、
下側ストリッピング床エリア及び上側二次セパレータエリア、前記炭化水素供給物及び粒子ストリームを受け入れる一端における中央ライザ反応器入口及び分解されたガスと固体粒子の混合物を排出する反対端における少なくとも１の中央ライザ反応器出口を含む中央ライザ反応器を備える反応容器と、
前記分解されたガス及び固体粒子を分離するために、前記中央ライザ反応器の周りに軸方向に分散するとともに前記中央ライザ反応器出口のすぐ近くにある少なくとも１の分離チャンバ及び少なくとも１の捕集チャンバを交互に備える分離容器であって、各分離チャンバが、隣接した前記捕集チャンバの壁も含む２つのほぼ垂直な側壁、前記分解されたガス及び固体粒子を受け入れる前記中央ライザ反応器出口に連通する前記分離チャンバの上側エリア内の分離チャンバ入口を備え、前記分解されたガス及び固体粒子が通り過ぎる分離チャンバそらせ板が、前記中央ライザ反応器の長手方向軸から前記下側ストリッピング床エリアに向かって離れるように弧を描き、前記分離チャンバそらせ板が前記分離チャンバ入口のすぐ近くにあり、各チャンバの前記垂直な側壁の少なくとも１が、前記分離チャンバからの前記分解されたガス及び小部分の前記固体粒子が隣接した捕集チャンバへ移ることを可能にする前記分離チャンバそらせ板の下方の側方出口を備えた、分離容器とを備え、
前記中央ライザ反応器出口が、前記分解されたガス及び固体粒子の方向のほぼ１８０°の変化を開始し前記中央ライザ反応器を前記中央ライザ反応器出口及び分離チャンバ入口を介して各分離チャンバの中に排出するように前記中央ライザ反応器の前記長手方向軸から離れるように弧を描くとともに各分離チャンバの前記分離チャンバそらせ板へ延びるライザ出口湾曲面と、前記中央ライザ反応器出口の前記中央のすぐ近くに頂点を有するとともに前記中央ライザ反応器入口へ向いているライザ出口錐体状凹形そらせ板とをさらに備え、前記頂点から始まり、前記ライザ出口錐体状凹形そらせ板が、前記中央ライザ反応器の前記長手方向軸から離れるように弧を描き、各分離チャンバ入口の上側エリアへ延びるとともに連通し、前記中央ライザ反応器を排出する前記分解されたガス及び固体粒子の方向の前記変化を助け、
各捕集チャンバが、ストリッピングガスが前記下側ストリッピング床エリアのすぐ近くの少なくとも１のストリッピングガス噴射器から前記捕集チャンバに入ることを可能にする捕集ガス進入窓を含む捕集チャンバ外壁と、前記捕集チャンバ外壁、前記垂直な側壁、及び前記中央ライザ反応器と共に、前記捕集チャンバを画定する捕集チャンバ床と、前記分解されたガス及び小部分の前記固体粒子を前記捕集チャンバからガス出口捕集器へ排出する前記捕集チャンバの上側エリア内の少なくとも１の捕集チャンバ導管とを備え、
各分離チャンバは、前記分離チャンバ入口から前記下側ストリッピング床エリアに向かって延びる分離チャンバ外壁をさらに備え、側方垂直壁及び中央ライザ反応器と共に、共通触媒エリア壁を備える前記中央ライザ反応器の周りにトロイダル状に配置される共通触媒出口エリアと連通する前記分離チャンバの下側エリアにある分離チャンバ出口を形成し、前記共通触媒エリア壁が、固体粒子を前記下側ストリッピング床エリアへ向けるように前記分離チャンバ出口のすぐ近くにある前記分離チャンバ外壁及び前記捕集チャンバ壁床のすぐ近くにある捕集チャンバ外壁から前記中央ライザ反応器周りに周方向に前記下側ストリッピング床エリアに向かって延び、
前記反応容器は、前記分解されたガス及び小部分の前記固体粒子を受け入れる前記ガス出口捕集器と連通する前記上側二次セパレータエリア内の少なくとも１の二次セパレータをさらに備え、前記二次セパレータが、分解されたガスを放出するガス捕集器と連通する少なくとも１のガス排出導管を備え、前記ガス捕集器が、前記反応容器からの前記分解されたガスを排出するガス出口と、分離された固体を前記反応容器の前記下側ストリッピング床エリアへ戻すために前記下側ストリッピング床エリアの中に延びるディップレッグ出口を有する少なくとも１のディップレッグとを有する、前記装置。
【請求項１１】
共通触媒出口エリアが、少なくとも１のバッフル及び／又は少なくとも１のそらせ板をさらに備える、請求項１又は１０に記載の装置。
【請求項１２】
少なくとも１のバッフル及び／又は少なくとも１のそらせ板が、穴を含む、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
少なくとも１の二次セパレータが、反応容器の外部にあり、前記二次セパレータが、分解されたガスを放出する少なくとも１のガス排出導管を備え、少なくとも１のディップレッグが、分離された固体粒子を前記反応容器の前記下側ストリッピング床エリアへ戻すために前記反応容器内のポートを通じて前記反応容器の中に延びるディップレッグ出口を有する、請求項１、６又は１０に記載の装置。
【請求項１４】
固体粒子が、ＦＣＣ触媒である、請求項１、６又は１０に記載の装置。
【請求項１５】
固体粒子が、流動化可能な粉末である、請求項１、６又は１０に記載の装置。
【請求項１６】
請求項１、６又は１０に記載の装置を利用してガス状混合物及び粒子ストリームを分離するプロセス。
【請求項１７】
ガス状混合物を粒子ストリームから分離する方法であって、請求項１、６又は１０に記載の装置において前記粒子ストリームで炭化水素供給物を分解するステップを含む、前記方法。