(57)【要約】【課題】表面保護フィルムを貼着したまま合成樹脂板等を加熱成形しても、該表面保護フィルムに破れや皺が生じず、これを剥がし取っても粘着層が成形品側に残留しない表面保護フィルムを提供する。【解決手段】表面層はポリブチレンテレフタレートからなり、粘着層は酢酸ビニル含有量が８〜１２重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなり、中間層は酢酸ビニル含有量が３０〜３５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、又は接着性ポリオレフィン樹脂からなることを特徴とする表面保護フィルムである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面層と、粘着層と、前記表面層と粘着層の中間層とからなる表面保護フィルムであって、
前記表面層はポリブチレンテレフタレートからなり、
前記粘着層は酢酸ビニル含有量が８〜１２重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなり、
前記中間層は酢酸ビニル含有量が３０〜３５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、又は接着性ポリオレフィン樹脂からなることを特徴とする表面保護フィルム。
【請求項２】
表面層の厚さが１５〜５０μｍ、粘着層の厚さが１０〜２０μｍ、中間層の厚さが１０〜２０μｍであることを特徴とする請求項１記載の表面保護フィルム。
【請求項３】
接着性ポリオレフィン樹脂が、エチレンとアクリル酸もしくはアクリル酸のエステルとの共重合体樹脂、又はエチレンと無水マイン酸との共重合体樹脂であることを特徴とする請求項１又は２記載の表面保護フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アクリル樹脂板、ポリカーボネート樹脂板等の合成樹脂板等の表面を保護するために貼着しておく表面保護フィルムに関し、更に詳しくは、表面保護フィルムが貼着されたまま真空成形加工など加熱、延伸を伴う熱成形加工を受ける合成樹脂板等に好適な表面保護フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
アクリル樹脂板、ポリカーボネート板、塩化ビニル樹脂板等、各種合成樹脂板の表面には、使用前に傷付いたり汚れたりするのを防ぐため表面保護フィルムが貼着される。このような表面保護フィルムとしては、一般にポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂からなるフィルムを基材層とし、その片面にエチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・メチルメタクリレート共重合体等のエチレン共重合体からなる接着剤層を設けたものが用いられている。
【０００３】
板材製造時に各種合成樹脂板の表面に貼着された表面保護フィルムは、その板材の運搬、加工等の取り扱いを受ける際には不用意には剥がれることがないように、確実に接着されていなければならないが、最終的に不要になって剥がし取る際には簡単に剥がれることが必要である。しかしながら、近年では、真空圧空形成等、表面保護フィルムを貼着したままで板材を加熱成形することも多く、この熱により表面保護フィルムを引き剥がすのに必要な力が増加し、その傾向は温度が高いと一層加速される。従って、最初に適当な接着力のものも、後で剥がす際には強すぎるほど接着していて簡単に剥がし取ることが出来ない場合が多い。
【０００４】
また、この表面保護フィルムは、その板材の運搬、加工等の取り扱いの際に破れたり穴が開いたりしない程度の強度が必要とされる。これに加え、近年、三次元での立体形状が主流となっており、特に意匠性を要求される部品では、複雑な形状や多色化を要求されることが多いので、これらの過酷な加工を行っても破れや皺等が発生しない程度の柔軟性や追従性も必要である。
【０００５】
このような問題を解決するため、ポリ４−メチルペンテン−１からなるフィルムの片面に接着剤層を設けた表面保護フィルムが提案されている（特許文献１参照）。しかしながら、ポリ４−メチルペンテン−１系重合体樹脂組成物は表面張力が小さく離型性に優れており、成形時の追従性も良好で通気孔の痕も残らないという利点を有する反面、他の樹脂との接着強度が弱いため、保護フィルムを成形された樹脂シートから剥がすときに、ポリ４−メチルペンテン−１系重合体樹脂組成物と粘着剤層とが剥離していしまい、樹脂シート側に粘着剤層が残ってしまうという問題があった。ポリ４−メチルペンテン−１系重合体樹脂組成物からなる圧着層と粘着剤層の間に接着層を介在させることによりこの問題を解決使用とする方法も提案されているが（特許文献２参照）その効果も十分とは云い難い。
【特許文献１】特開平５−３０２０６８号公報
【特許文献２】特開２００４−２５５８３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明者らは、上記従来の欠点を解消するため研究を行った結果、表面層の樹脂としてポリブチレンテレフタレートを採用し、粘着層の樹脂として酢酸ビニル含有量が少なめのエチレン−酢酸ビニル共重合体を採用し、表面層と粘着層の間に中間層を介在させ、この中間層の樹脂として酢酸ビニル含有量が多めのエチレン−酢酸ビニル共重合体、又は接着性ポリオレフィン樹脂を採用することにより、十分な強靭性を有し、且つ柔軟性や追従性にも優れ、複雑な形状に加工しても表面層に破れや皺等が発生せず、また、表面層と中間層との接着強度も十分で剥離することがなく、更に、加熱しても保護対象の合成樹脂板と粘着層の粘着強度も必要以上に高くならず、従って、中間層と粘着層の不用意な剥離も生じず、また、保護フィルムを合成樹脂板から剥し取る際にも、合成樹脂板の表面に粘着層が残留することがないことを見い出し、本発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するためになされたもので、本発明の請求項１に係る発明は、表面層と、粘着層と、前記表面層と粘着層の中間層とからなる表面保護フィルムであって、
前記表面層はポリブチレンテレフタレートからなり、
前記粘着層は酢酸ビニル含有量が８〜１２重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなり、
前記中間層は酢酸ビニル含有量が３０〜３５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、又は接着性ポリオレフィン樹脂からなることを特徴とする表面保護フィルムを内容とする。
【０００８】
本発明の請求項２に係る発明は、表面層の厚さが１５〜５０μｍ、粘着層の厚さが１０〜２０μｍ、中間層の厚さが１０〜２０μｍであることを特徴とする請求項１記載の表面保護フィルムを内容とする。
【０００９】
本発明の請求項３に係る発明は、接着性ポリオレフィン樹脂が、エチレンとアクリル酸もしくはアクリル酸のエステルとの共重合体樹脂、又はエチレンと無水マイン酸との共重合体樹脂であることを特徴とする請求項１又は２記載の表面保護フィルムを内容とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の表面保護フィルムは、表面層がポリブチレンテレフタレートからなるため、耐熱性及び強靱性に優れているので合成樹脂板の表面を十分に保護でき、また、柔軟性や追従性に優れているので皺や破れも生じない。また、樹脂との接着性にも優れているため、本発明の表面保護フィルムを剥がす際にも、中間層は酢酸ビニル含有量が３０〜３５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、又は接着性ポリオレフィン樹脂からなるので、表面層及び粘着層の両方に強く接着しており、これらが剥離するのを防止し、保護フィルムを合成樹脂板から剥ぎ取る際においても、粘着層が合成樹脂板に残留するのを防止することができる。さらに、粘着層は酢酸ビニル含有量が８〜１２重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなるため、加熱成形した場合でも粘着強度は過度に強くならず、加熱成形後であっても、成形後の合成樹脂板から容易に剥がすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の表面保護フィルムは、表面層と、粘着層と、前記表面層と粘着層の中間層とからなる表面保護フィルムであって、
前記表面層はポリブチレンテレフタレートからなり、
前記粘着層は酢酸ビニル含有量が８〜１２重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなり、
前記中間層は酢酸ビニル含有量が３０〜３５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、又は接着性ポリオレフィン樹脂からなることを特徴とする。
【００１２】
本発明においては、耐熱性、強靱性、柔軟性、追従性、他の樹脂との接着性を考慮し、表面層としてポリブチレンテレフタレートが使用され、その厚さは１５〜５０μｍである。このようなポリブチレンテレフタレートの市販品としては、例えば、オージーフィルム株式会社製のホモＰＢＴ等が挙げられる。厚さが１５μｍ未満であると、強度が不十分となり合成樹脂板の表面を十分保護できない。また、５０μｍを超えると柔軟性、追従性が不十分となり加熱成形の際に合成樹脂板の変形に表面層が追従できなくなって、複雑な形状に加工をすると皺が生じたり、破断する恐れがある。
【００１３】
本発明において、粘着層は合成樹脂板に粘着し、当該表面保護フィルムの剥落を防ぐためのものであり、酢酸ビニル含有量が８〜１２重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなり、その厚さは１０〜２０μｍである。このようなエチレン−酢酸ビニル共重合体の市販品としては、例えば、三井・デュポンポリケミカル株式会社製のエバフレックス（登録商標）Ｐ１００７等が挙げられる。
酢酸ビニルの含有量が８重量％より少ない場合は粘着強度が弱すぎて当該表面保護フィルムが合成樹脂板から剥落して保護の役割を果たさない恐れがあり、１２重量％よりも多い場合は加熱ＡＢＳ成形した際に粘着強度が強くなりすぎ、合成樹脂板から剥がしにくくなり、粘着層が中間層から分離して合成樹脂に残留する恐れがある。
粘着層の厚さが２０μｍを超えると、表面保護フィルム全体の柔軟性、追従性が低下し、皺が生じたり破断する恐れが増大する。また、厚さが１０μｍより薄くするのは困難でコストが高くなる一方、１０μｍより薄くしても当該表面保護フィルムの柔軟性、追従性はさほど改善されない。
【００１４】
本発明において、中間層は粘着層と表面層の両方に接着し、表面層と粘着層の剥離を防ぐためのものであり、特に、保護フィルムを合成樹脂板から剥がし取る際において、粘着層を合成樹脂板に残留させることのないように粘着層と十分に接着している必要がある。このような中間層は、酢酸ビニル含有量が３０〜３５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、又は、エチレンと、アクリル酸もしくはアクリル酸のエステルとの共重合体樹脂、エチレンと無水マレイン酸との共重合体樹脂等の接着性ポリオレフィン樹脂からなり、その厚さは１０〜２０μｍである。このようなエチレン−酢酸ビニル共重合体の市販品としては、例えば、三井・デュポンポリケミカル株式会社製のエバフレックス（登録商標）Ｖ５２３等が挙げられ、また、接着性ポリオレフィン樹脂の市販品としては、例えば、三井化学株式会社製のアドマー（登録商標）ＳＥ８００等が挙げられる。
エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニルの含有量が３０重量％より少ないと表面層との接着強度が弱すぎて剥離する恐れがあり、３５重量％よりも多いと中間層の強度が弱くなり、この部分で裂けて表面層と粘着層が剥離する恐れがある。
中間層の厚さが２０μｍを超えると、表面保護フィルム全体の柔軟性、追従性が低下し、皺が生じたり破断する恐れが増大する。また、厚さが１０μｍより薄くするのは困難でコストが高くなる一方、１０μｍより薄くしても当該表面保護フィルムの柔軟性、追従性はさほど改善されない。
【００１５】
本発明の表面保護フィルムは、例えば、中間層樹脂と粘着層樹脂とを共押出し、ポリブチレンテレフタレートフィルムにラミネートすることにより好適に製造される。ポリブチレンフィルムには予めコロナ処理等を施して、中間層との接着性を高めておくことが好ましい。
【実施例】
【００１６】
以下、本発明の実施例を挙げて具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００１７】
（表面保護フィルムの製造）
実施例１
表面層として、市販のポリブチレンテレフタレートフィルム（オージーフィルム（株）製、商品名；ホモＰＢＴ（厚さ２５μｍ））を用いた。
粘着層を構成する樹脂としてはエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（三井・デュポンポリケミカル（株）製、商品名；エバフレックス（登録商標）Ｐ１００７、酢酸ビニル含有量；１０％、密度；９３０ｋｇ／ｍ2 ）を用いるとともに、中間層を構成する樹脂としてはエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（三井・デュポンポリケミカル（株）製、商品名；エバフレックス（登録商標）Ｖ５２３、酢酸ビニル含有量；３３％、密度；９６０ｋｇ／ｍ2 ）を用いた。
共押出しラミネート機（Ｔダイ出口温度２２０℃）により粘着層樹脂及び中間層樹脂を共押出しして、この２層からなるフィルムを予めコロナ処理を施した上記ポリブチレンテレフタレートフィルムのコロナ処理面へラミネート接着させて、本発明の表面保護フィルムとした。
得られた表面保護フィルムの厚さは、表面層２５μｍ、中間層１５μｍ、粘着層１５μｍであり、総厚さが５５μｍであった。
【００１８】
実施例２
中間層樹脂として、市販の接着性ポリオレフィン樹脂（三井化学（株）製、商品名；アドマー（登録商標）ＳＥ８００、密度９００ｋｇ／ｍ2 ）を使用したほかは実施例１と同様にして本発明の表面保護フィルムを製造した。
得られた表面保護フィルムの厚さは、表面層２５μｍ、中間層１５μｍ、粘着層１５μｍであり、総厚さが５５μｍであった。
【００１９】
評価
実施例１、実施例２で得られた表面保護フィルムの粘着層を厚さ５００μｍのポリカーボネートシートに、加熱ロール貼合せ装置（温度１５０℃）を用いて貼着した。これを、圧空成形機（加熱温度１８０℃）を用い、ポリカーボネートシート側を真空側にして加熱成形を行った。出来上がった成形品を観察し、表面保護フィルムの破れ、皺の有無を目視観察した。また、この成形品から表面保護フィルムを剥がし、成形品への粘着層の残留の有無を目視観察した。
観察の結果、実施例１、実施例２の双方とも表面保護フィルムに破れ、皺が見当たらず、また、このフィルムを成形品から剥がし取った際にも粘着層の成形品への残留は見られなかった。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
叙上のとおり、本発明の表面保護フィルムは、表面層がポリブチレンテレフタレートからなり、粘着層が酢酸ビニル含有量が少なめのエチレン−酢酸ビニル共重合体からなり、中間層が酢酸ビニル含有量が多めのエチレン−酢酸ビニル共重合体、又は接着性ポリオレフィン樹脂からなることにより、この表面保護フィルムを貼着したまま合成樹脂板等を加熱成形しても破れや皺などがなく、また表面保護フィルムを剥がし取った場合でも粘着層が成形品に残らないので、加熱成形前の合成樹脂板等の表面を保護する表面保護フィルムとして有用である。