(57)【要約】【課題】熱電モジュールの低温側を、冷却水を利用して効率よく安定的に冷却することで、安定した起電力を得る。【解決手段】受熱盤２０の後面側に熱電モジュール１１を配設し、この熱電モジュール１１の後面側に冷却ユニット３０を配設する。冷却ユニット３０は、良熱伝導性の金属で形成した筐体３１と、その内側の冷却室Ｒに設けた複数の冷却フィン３３とを有している。筐体３１の底部３２ａに穿設された注水口３１ａから冷却水Ｗを注入し、この冷却水Ｗで前壁部３２ｃや冷却フィン３３を冷却した後、この冷却水Ｗを排水口３１ｂから排出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物体の温度差を利用して発電する、水冷式の発電ユニットにおいて、
複数の熱電素子を電気的に連結して構成した熱電モジュールと、
前記熱電モジュールの高温側を加熱する加熱部と、
前記熱電モジュールの低温側を冷却する冷却部と、を備え、
前記冷却部は、冷却水が充填されるほぼ直方体状の冷却室を有する良熱伝導性の筐体と、
前記冷却室に配設されて、前記冷却室に充填される冷却水に接触する複数の冷却フィンを有する、
ことを特徴とする水冷式の発電ユニット。
【請求項２】
前記筐体は、外部から前記冷却室に前記冷却水を注入するための注入口と、前記冷却室内の前記冷却水を前記外部に排水するための排水口を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の水冷式の発電ユニット。
【請求項３】
前記複数のフィンは、それぞれの向きが前記注水口から前記排水口に向かって流れる前記冷却水の流れに沿うように配設されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の水冷式の発電ユニット。
【請求項４】
前記複数のフィンは、その基端部が、前記筐体における前記熱電モジュールから遠い側の第１の壁部の内面に接触するように配置され、先端部が、前記筐体における前記熱電モジュールに近い側の第２の壁部に向かって延び、
前記注入口及び前記排水口が前記複数の冷却フィンの前記先端部側に対応する位置に配置されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の水冷式の発電ユニット。
【請求項５】
前記冷却フィンは、先端縁が、前記第２の壁部に対して非接触で、かつ前記第２の壁部に対して傾斜する傾斜部となっている、
ことを特徴とする請求項４に記載の水冷式の発電ユニット。
【請求項６】
前記注水口は、前記筐体における底部に形成され、前記排水口は、前記筐体における天井部に形成されている、
ことを特徴とする請求項５に記載の水冷式の発電ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の熱電素子によって構成された熱電モジュールの温度差を利用して発電を行う、水冷式の発電ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の熱電素子を電気的に接続して構成した熱電モジュールの両端に温度差を生じさせると、いわゆる起電力が発生する現象が、ゼーベック効果として知られている。
【０００３】
この現象を利用した発電装置が、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００４】
このものは、加熱室を覆う断熱材の外側に、空隙部を介して、水冷ジャケットを設け、この水冷ジャケットの内壁面に、断熱材とは非接触となるように熱電モジュールを貼り付けている。熱電モジュールは、Ｐ型半導体とｎ型半導体とを交互に並べて構成されていて、断熱材に対面する側が高温側となり、一方、冷却ジャケット側が低温側となって、両者間に起電力を発生させるようになっている。
【０００５】
この発電装置は、水冷ジャケットを使用した水冷式を採用しているため、空冷式と比較して、効率よく冷却を行って、熱電変換効率を高めることができる。
【特許文献１】特開２００２−１７１７７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、熱電変換を利用した発電装置を実用化するためには、さらに高い、熱電変換効率が求められている。
【０００７】
そこで、本発明は、水冷方式でありながら、さらに冷却フィンを使用することにより、低温側の冷却効率を高め、ひいては熱電変換効率を高めるようにした水冷式の発電ユニットを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明は、物体の温度差を利用して発電する、水冷式の発電ユニットに関する。この発明に係る発電ユニットは、複数の熱電素子を電気的に連結して構成した熱電モジュールと、前記熱電モジュールの高温側を加熱する加熱部と、前記熱電モジュールの低温側を冷却する冷却部と、を備え、前記冷却部は、冷却水が充填されるほぼ直方体状の冷却室を有する良熱伝導性の筐体と、前記冷却室に配設されて、前記冷却室に充填される冷却水に接触する複数の冷却フィンを有する、ことを特徴としている。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る水冷式の発電ユニットにおいて、前記筐体は、外部から前記冷却室に前記冷却水を注入するための注入口と、前記冷却室内の前記冷却水を前記外部に排水するための排水口を有する、ことを特徴としている。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る水冷式の発電ユニットにおいて、前記複数のフィンは、それぞれの向きが前記注水口から前記排水口に向かって流れる前記冷却水の流れにそうように配設されている、ことを特徴としている。
【００１１】
請求項４に係る発明は、請求項３に係る水冷式の発電ユニットにおいて、前記複数のフィンは、その基端部が、前記筐体における前記熱電モジュールから遠い側の第１の壁部の内面に接触するように配置され、先端部が、前記筐体における前記熱電モジュールに近い側の第２の壁部に向かって延び、前記注入口及び前記排水口が前記複数の冷却フィンの前記先端部側に対応する位置に配置されている、ことを特徴としている。
【００１２】
請求項５に係る発明は、請求項４に係る水冷式の発電ユニットにおいて、前記冷却フィンは、先端縁が、前記第２の壁部に対して非接触で、かつ前記第２の壁部に対して傾斜する傾斜部となっている、ことを特徴としている。
【００１３】
請求項６に係る発明は、請求項５に係る水冷式の発電ユニットにおいて、前記注水口は、前記筐体における底部に形成され、前記排水口は、前記筐体における天井部に形成されている、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によると、水冷式で、しかも冷却フィンを備えているので、空冷式と比較して、熱電モジュールの低温側を効率よく、かつ安定して冷却することができる。
【００１５】
請求項２の発明によると、注水口から注がれて排水口から排出される冷却水によって冷却フィンを冷却するので、低温側の温度の上昇を効率よく抑制することができる。
【００１６】
請求項３の発明によると、冷却フィンが冷却水の流れに沿って配設されているので、隣接する冷却フィンの間を、冷却水が円滑に流れることができる。
【００１７】
請求項４の発明によると、冷却フィンの先端部近傍における冷却水の流れが、基端部近傍の流れよりもよくなるので、冷却水を円滑に流すことができ、熱電モジュール接触面で温められた冷却水を円滑に流すことができる。
【００１８】
請求項５の発明によると、冷却分の先端が傾斜するように形成されているので、冷却水の流れによって、冷却フィンを有効に冷却することができる。
【００１９】
請求項６の発明によると、冷却水が、下方の注水口から上方の排水口に流れるので、注入された冷却水が冷却室内を満遍なく流れるようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づき詳述する。なお、各図面において、同じ符号を付した部材等は、同じ構成のものであり、これらについての重複説明は適宜省略するものとする。また、各図面においては、説明に不要な部材等は適宜、図示を省略している。
＜実施形態１＞
【００２１】
図１〜図７を参照して、本実施形態に係る水冷式の発電ユニット１について説明する。ここで、図１（ａ）は、発電ユニット１の上面図、（ｂ）は（ａ）中の矢印Ａ−Ａ線に沿って切断して示す断面図、（ｃ）は下面図である。図２は、図１（ｂ）中の矢印Ｂ−Ｂ線に沿って切断して示す断面図である。図３は、発電ユニット１の冷却状態を説明する図である。図４は熱電モジュール１１を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図である。
【００２２】
熱電ユニット１０は、熱電モジュール１１と断熱材１２とを有している。このうち、熱電モジュール１１は、２種の異なる金属又は半導体を接合してその両端に温度差を生じさせると起電力が発生するという、いわゆるゼーベック効果を利用したものである。本実施形態では、大きな電位差を得るために、熱電モジュール１１として、図４に示すように、ｐ型半導体とｎ型半導体とを組み合わせて構成した熱電素子１１ａを縦横に多数整列させ、表裏を絶縁板１１ｂで挟み込んだものを使用している。本実施形態では、２５４個の熱電素子１１ａを縦横に整列させた状態で配置し、隣接する２個の熱電素子１１ａを次々に接続する。
【００２３】
この際、２５４個の熱電素子１１ａを複数のグループに分け、グループ内の複数の熱電素子１１ａについては、相互に隣接する２つの熱電素子１１ａを一方の端部側で接続し、次に隣接する２つの熱電素子１１ａを他方の端部側で接続するというように、いわゆる直列に接続する。そして、グループ間については並列に接続する。複数の熱電素子１１ａをすべて直列に接続すると、内部抵抗が大きくなるため、電力を大きくするとその分内部抵抗も大きくなる。このため、電熱モジュール１１の電流を小さくするため、上述のように、直列接続と並列接続とを併用している。この方法によると、稼動に対する冗長が得られるので、発電稼動を大幅に向上させることができる。すなわち、熱電モジュール１１の故障に対して、並列内の一部の系の故障による発電停止を防止することができる。この故障により一部の系が停止しても熱電モジュール１１としての機能は停止することがない。ただし、機能は低下するが、予防保全で機能を回復させることで、稼動率は飛躍的に向上させることができる。なお、熱電素子１１ａの接続については、熱電素子１１ａの単体としての起電力や全体としての起電力等に応じて、直列接続と並列接続の個数を適宜に設定するものとする。熱電モジュール１１で発生した起電力は、出力端子１１ｃから取り出すことができる。熱電モジュール１１は、図１に示すように、高温側となる前面１３ａ側（受熱盤２０側、図１中の右側）及び低温側となる後面１３ｂ側が露出され、これら以外の４面、すなわち、上面１３ｃ，下面１３ｄ，左面１３ｅ，右面１３ｆは、断熱材１２によって覆われている。
【００２４】
加熱部としての受熱盤２０は、熱を受ける部分であり、例えば、熱伝導性に優れる金属によって構成されている。受熱盤を加熱する熱源としては、例えば、温泉場の地熱や高温の源泉を使用することができる。また、ゴミ焼却場等において、ゴミを焼却する際に発生する排熱を使用することができる。つまり、熱源としては、通常では廃棄される熱を有効利用できるものが好ましい。図１に示すように、受熱盤２０は、熱電モジュール１１の前面１３ａに密着して配置して高熱を伝える。
【００２５】
冷却部としての冷却ユニット３０は、筐体３１と、この筐体３１の内側に配設された複数の冷却フィン３３とを備えている。
【００２６】
筐体３１は、図１，図２に示すように、ほぼ直方体状に形成されていて、６つの壁部を有している。６つの壁部は、底部（下壁部）３２ａ，天井部（上壁部）３２ｂ，前壁部３２ｃ，後壁部３２ｄ，左壁部３２ｅ，右壁部３２ｆである。これら６つの壁部のうち、前壁部３２ｃは、熱電モジュール１１に近い壁部（第２の壁部）となり、熱電モジュール１１の後面１３ｂに対して非接触で、かつ近接した対面するように配置されている。また、後壁部３２ｄは、熱電モジュール１１から遠い壁部（第１の壁部）となり、本実施形態では、後述する複数の冷却フィン３３を支持する、これらと一体の支持板が兼用されている。つまり、複数の冷却フィン３３の基端部３３ａを支持する支持板によって、後壁部３２ｄが形成されている。筐体３１は、上述の６つ壁部のうち、支持板によって構成された後壁部３２ｄが冷却フィン３３と同様の鋼材によって形成されており、残りの５つの壁部、すなわち、底部３２ａ，天井部３２ｂ，前壁部３２ｃ，左壁部３２ｅ，右壁部２３ｆは、金属の中でも熱伝導率が高い銅によって形成されている。上述の後壁部３２ｄについても、熱伝導率の点からは銅製が好ましいが、後壁部３２ｄが複数の冷却フィンと一体に形成されていて、冷却フィンのコストを低減するために、後壁部３２ｂを鋼材によって形成している。なお、筐体３１の材質については、上述のものに限定されるものではなく、大きさ，重量，強度，熱伝導率，コスト等を総合的に考慮して適宜に設定することが好ましい。上述の６つの壁部に囲まれた部分、つまり、筐体３１の内側には、ほぼ直方体状の冷却室Ｒが形成されている。この冷却室Ｒには、冷却水が充填されるようになっている。
【００２７】
筐体３１の底部３２ａには、３個の注水口３１ａ（ただし、図１では１個のみを図示）が穿設されている。３個の注水口３１ａは、図１に示すように、前後方向の位置については、いずれも同じ位置に配置されていて、後述する冷却フィン３３の傾斜部３３ｂに対応する位置に配置されている。一方、３個の注水口３１ａの、左右方向の位置については、図２に示す３個の排水口３１ｂのそれぞれとほぼ同じ位置に配置されている。
【００２８】
筐体３１の天井部３２ｂには、３個の排水口３１ｂが穿設されている。３個の排水口３１ｂは、図１，図２に示すように、前後方向の位置については、いずれも同じ位置に配置されていて、後述する冷却フィン３３の傾斜部３３ｂのうちの、最も前壁部３２ｃに近い部分に対応する位置に配置されている。この位置は、上述の注水口３１ａよりも前側となる。一方、３個の注水口３１ａの、左右方向の位置については、３個の注水口３１ｂのそれぞれとほぼ同じ位置に配置されている。底部３２ａの注水口３１ａからは、冷却水Ｗが注入され、注入された冷却水Ｗは、冷却室Ｒ及び冷却フィン３３を冷却して、天井部３２ａの排水口３１ｂから排出される。冷却水としては、例えば、発電ユニット１が温泉場に設置される場合には、河川の水等を使用することができ、また、ゴミ焼却場に設置される場合には、水道水を使用することができる。
【００２９】
冷却フィン３３は、前後方向及び上下方向に延びる板状に形成されていて、複数枚のものが左右方向に沿って所定の間隙を介して整列されている。図１に示すように、各冷却フィン３３は、後端側に位置する基端部３３ａが、後壁部３２ｄを構成する支持部材に連結され、先端部が前壁部３２ｃに向かって延びている。先端部には、傾斜部３３ｂが形成されている。傾斜部３３ｂは、下端側から先端側に向かうにしたがって、前壁部３２ｃに近づくように傾斜している。上述の注水口３１ｂの前後方向の位置は、傾斜部３３ｂにおける下端と上端との間に対応する位置に設定されている。また、上述の排水口３１ｂの前後方向の位置は、傾斜部３３ｂにおける上端近傍に対応する位置に設定されている。また、冷却室Ｒにおける、冷却フィン３３の傾斜部３３ｂと前壁部３２ｃの内面との間には、注水口３１ｂから注入されて排水口３１ｂから排出される冷却水Ｗが円滑に流れるように、適宜な空間が形成されている。すなわち、冷却水Ｗは、傾斜部３３ｂと、前壁部３２ｃとの間、すなわち冷却室Ｒにおける前側においては、円滑に流れ、一方、左壁部３２ｅと冷却フィン３３の間及び相互に隣接する２つの冷却フィン３３の間及び右壁部３２ｆと冷却フィン３３との間においては、適宜に滞留して冷却フィン３３等を十分に冷却することができるようになっている。上述のように、複数の冷却フィン３３は、後壁部３２ｄを構成する支持板に立設されていて、全体が一体に形成されている。冷却フィン３３及び支持板は、熱伝導が良好であるという観点からは、本実施形態においては、コストを抑制するために、鋼製としている。
【００３０】
図１（ｂ）中の矢印ａ１〜矢印ａ１０、また、図２中の矢印ｂ１〜矢印ｂ１０は、高温側から低温側に移動する熱の移動方向を模式的に示す。これらの図に示すように、受熱盤２０に伝達された熱は、電熱モジュール１１の表面１３ａ側を高温に加熱する（矢印ａ１，ｂ１）。この熱は、熱電モジュール１１の後面１３ｂ側に伝達され、筐体３１の前壁部３２ｃに伝達され、その大部分は、冷却水Ｗによって奪われる。上述のように、注水口３１ｂから冷却室Ｒ内に注入された冷却水Ｗは、冷却フィン３３の傾斜部３２ｂによって下流側（上側）ほど前壁部３２ｃに向かって流れ、前壁部３２ｃ近傍では円滑な流れとなるため、前壁部３２ｃに伝達された熱は、その大部分が、この前壁部３２ｃを円滑に流れる冷却水Ｗによって効率よく熱交換される。また、前壁部３２ｃに伝達された熱の一部は、図１に示すように、前壁部３２ｃから天井部３２ｂ，後壁部３２ｄを介して冷却フィン３３に伝達され（矢印ａ３〜ａ６）、または前壁部３２ｃから底部３２ａ，後壁部３２ｄを介して冷却フィン３３に伝達される（矢印ａ７〜ａ１０）。さらに、前壁部３２ｃに伝達された熱の他の一部は、図２に示すように、前壁部３２ｃから左壁部３２ｅ，後壁部３２ｄを介して冷却フィン３３に伝達され（矢印ｂ３〜ｂ６）、または前壁部３２ｃから右壁部３２ｆ，後壁部３２ｄを介して冷却フィン３３に伝達される（矢印ｂ７〜ｂ１０）。上述のように前壁部３２ｃに伝達された熱は、各壁部、すなわち天井部３２ｂ，底部３２ａ，左壁部３２ｅ，右壁部３２ｆを通過しながら、冷却水に伝達され、または冷却フィン３３に伝達されて、冷却フィン３３の表面から冷却水Ｗに伝達される。冷却水Ｗに伝達された熱は、冷却水Ｗが排水口３１ｂから排出されるのに伴って、外部に放出される。以上により、熱電モジュール１１の低温側に伝達された熱を、冷却水Ｗとともに排出することができるので、熱電モジュール１１の低温側を所定の温度に保つことができる。
【００３１】
図３に、発電ユニット１における熱勾配を示す。受熱盤２０は、熱源からの熱を受け取って、高熱温度ｔＨｉとなる。この熱は、熱電モジュール１１に伝達される。熱電モジュール１１は、前面１３ａ（図１参照）の温度は、ほぼこの高熱温度ｔＨｉとなる。熱電モジュール１１は、後面１３ｂ（図１参照）に近づくほど温度が下がり、後面１３ｂにおいては、冷却ユニット３０とほぼ同じ冷水温度ｔＬｗとなる。ここで、低温維持温度ｔＬｏは、冷水温度ｔＬｗよりも高い温度に設定されていて、低温維持温度ｔＬｏと冷水温度ｔＬｗとの差が、冷却水Ｗの排出とともに外部に排出される熱損失となる。そして、高熱温度ｔＨｉから低温維持温度ｔＬｏを差し引いた温度差に対応する熱が電気に変換されることになる。すなわち、上述の温度差に比例した熱電変換量を得ることができる。
【００３２】
上述の本実施形態に係る熱電モジュール１によると、冷却ユニット３０が水冷式で、かつ冷却室Ｒ内に冷却フィン３３を有しているので、熱電モジュール１１の低温側を安定的に、かつ効率よく冷却することができる。
【００３３】
また、筐体３１の前壁部３２ｃ近傍には、冷却フィン３３がないので、この近傍では冷却水Ｗの流れが円滑であり、この円滑な流れの冷却水Ｗによって前壁部３２ｃを直接、効率よく冷却することができる。
【００３４】
また、給水口３１ａ及び排水口３１ｂが、前壁部３２ｃ側で、冷却フィン３３をほぼ外す位置に設けられているので、このことよっても、前壁部３２ｃ近傍の冷却水Ｗの流れを円滑にすることができる。
【００３５】
また、冷却フィン３３は、先端に傾斜部３３ｂを有し、この傾斜部３３ｂは、冷却水Ｗに沿っての下流側ほど冷却フィン３３の面積を広くするように傾斜している。すなわち、冷却水Ｗの温度が上流側よりも高くなりがちな下流側において冷却フィン３３の表面面積を大きくするように形成されているので、冷却フィン３３を均一に冷却することが可能となる。
【００３６】
また、後壁部３２ｄが、複数の冷却フィン３３を一体的に支持する支持板によって構成されているので、その分、構成を簡略化することができる。
＜実施形態２＞
【００３７】
図５〜図７を参照して、本実施形態に係る発電ユニット２について説明する。ここで、図５は、複数の熱電モジュール１１を使用した発電ユニット２を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）中のＣ−Ｃ線で切断して示す断面図、（ｃ）は上面図である。図６は発電ユニット２の冷却フィン３３を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図である。図７は発電ユニット２の筐体３１を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図である。なお、これらの図において、上述の実施形態１と同様の部材等については同じ符号を付して、説明は適宜、省略するものとする。
【００３８】
本実施形態２の発電ユニット２は、実施形態１の発電ユニット１が熱電モジュール１１を１つ有していたのに対して、複数（５個）の熱電モジュール１１を有している点が大きく異なる。
【００３９】
図５に示すように、受熱盤２０の後面側（図５（ｂ）における上面側）には、この受熱盤２０に密着する配置で、上下方向に複数（５個）の熱電モジュール１１が配設されている。各熱電モジュール１１の上方及び下方にはそれぞれ断熱材１２が取り付けられている。図６，図７に示すように、筐体３１は、上下方向に長い前壁部３２ｃ、３個の注水口３１ａを有する底部３２ａ、３個の排水口３１ｂを有する天井部３２ｂ、左壁部３２ｅ，右壁部３２ｆと、これらの後面を覆う後壁部３２ｄとを有している。後壁部３２ｄには、上下方向に長く延びる複数の冷却フィン３３が、前側に向けて突設されている。各冷却フィン３３は、実施形態１と同様に傾斜した傾斜部３３ｂを有している。後壁部３２ｄと複数の冷却フィン３３とは一体に形成されていて、材質的には、例えば、鋼製である。図５に示すように、後壁部３２ｄは、上下方向の寸法が、前壁部３２ｃよりも大きく設定されていて、上側及び下側に突出部分を有している。この突出部分に、後面側からボルト３５を通し、ボルト３５の先端を受熱盤２０の後面に螺合することで、筐体３１全体を受熱盤２０に固定するようにしている。ボルト３５には、断熱材３４が巻かれている。
【００４０】
本実施形態の発電ユニット２は、上述の実施形態１の発電ユニット１と基本的な構成はほぼ同じでありながら、複数（５個）の熱電モジュール１１を配設することにより、これら熱電モジュール１１からそれぞれ個別に起電力を取り出したり、さらにはこれらを複数接続することにより、大きな起電力を取り出したりすることが可能である。
【００４１】
なお、本実施形態では、５個の熱電モジュール１１を上下方向に１列に整列させた例を説明したが、この数は５個に限定されず、他の数でもよい。また、熱電モジュール１１を横方向に複数並べて、さらに熱電モジュール１１の個数を増加させることもできる。この場合でも、熱電モジュール１１以外の発電ユニットの基本的な構成はほぼ同様なものを採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】（ａ）は、発電ユニット１の上面図、（ｂ）は（ａ）中の矢印Ａ−Ａ線に沿って切断して示す断面図、（ｃ）は下面図である。
【図２】図１（ｂ）中の矢印Ｂ−Ｂ線に沿って切断して示す断面図である。
【図３】発電ユニット１の冷却状態を説明する図である。
【図４】熱電モジュール１１を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図である。
【図５】複数の熱電モジュール１１を使用した発電ユニット２を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）中のＣ−Ｃ線で切断して示す断面図、（ｃ）は上面図である。
【図６】発電ユニット２の冷却フィン３３を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図である。
【図７】発電ユニット２の筐体３１を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１，２      発電ユニット
１０        熱電ユニット
１１        熱電モジュール
２０        受熱盤（加熱部）
３０        冷却ユニット（冷却部）
３１        筐体
３１ａ      注水口
３１ｂ      排水口
３２ａ      底部（下壁部）
３２ｂ      天井部（上壁部）
３２ｃ      前壁部（第２の壁部）
３２ｄ      後壁部（第１の壁部，支持板）
３３        冷却フィン
３３ａ      基端部
３３ｂ      傾斜部
【図１】
2010057335.tif 000003
【図２】
2010057335.tif 000004
【図３】
2010057335.tif 000005
【図４】
2010057335.tif 000006
【図５】
2010057335.tif 000007
【図６】
2010057335.tif 000008
【図７】
2010057335.tif 000009