【手続補正書】
【提出日】平成16年4月9日(2004.4.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】スピニングリールのロータ制動装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】スピニングリールのリール本体に回転自在に装着されたロータを、糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺動するベールアームの揺動に応じて制動するスピニングリールのロータ制動装置であって、
前記ベールアームの前記糸巻取姿勢から前記糸開放姿勢への揺動に連動して前記ロータ内から前記リール本体側に移動自在に前記ロータに装着された移動部材と、
前記移動部材の移動方向に沿って形成され前記ベールアームが糸開放姿勢にあるときに前記移動部材が接触可能な制動面と、前記制動面と連続して前記移動部材の移動方向上流側に設けられ、前記移動方向上流側が下流側より前記移動部材から遠ざかるように傾斜する導入面とを有し、前記リール本体に設けられた弾性体製の制動部材と、
を備えたスピニングリールのロータ制動装置。
【請求項２】前記制動面は前記制動部材の外周面に平坦な円周面で形成され、前記導入面は、前記制動面の前部に前方側に向けて徐々に縮径する傾斜面で形成されており、
前記移動部材は、先端部が前記ベールアームに係止され、前記ベールアームの揺動に連動して前記糸巻取姿勢に対応する前記リール本体から離反した第１位置と、前記糸開放姿勢に対応する前記リール本体に接近し前記導入面を経て前記制動面に接触する第２位置とに後端部が少なくとも前後移動自在に前記ロータに設けられている、請求項１に記載のスピニングリールのロータ制動装置。
【請求項３】前記移動部材は、先端部が前記ベールアームの揺動中心の近傍に向けて揺動軸芯に沿うように屈曲し、後端部が前記ロータの回転軸芯に向けて屈曲し、その間が前記ロータの回転軸芯に沿って配置された部材であり、前記後端部が前記ロータに前後移動自在に係止され、前記先端部が前記ベールアームに形成された係合凹部に揺動方向に移動自在に係止されている、請求項２に記載のスピニングリールのロータ制動装置。
【請求項４】前記導入面は、前方側に向けて徐々に縮径する円錐台形状のテーパ面で形成されている、請求項１から３のいずれかに記載のスピニングリールのロータ制動装置。
【請求項５】前記導入面は、前方側に向けて徐々に縮径する丸みを帯びたアール面で形成されている、請求項１から３のいずれかに記載のスピニングリールのロータ制動装置。
【請求項６】前記移動部材の前記制動面に接触する後端面は丸みを帯びている、請求項１から５のいずれかに記載のスピニングリールのロータ制動装置。
【請求項７】前記ベールアームに先端部が回動自在に係止され、前記ベールアームを前記糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに振り分けて付勢するトグルばね機構と、
前記リール本体の前部に設けられ、前記ロータが糸巻取方向に回転したとき、前記第２位置に移動した前記移動部材の突出した後端部に接触して前記移動部材を前記第２位置に向けて移動させる切換部とをさらに備える、請求項１から６のいずれかに記載のスピニングリールのロータ制動装置。
【請求項８】前記制動面は前記制動部材の前端面に平坦な環状面で形成され、前記導入面は、前記制動面の前部外周側に後方側に向けて徐々に拡径する傾斜面で形成されており、
前記移動部材は、
先端部が前記ベールアームに係止され、前記ベールアームの揺動に連動して前記糸巻取姿勢に対応する前記リール本体から離反した第１位置と前記糸開放姿勢に対応する前記リール本体に接近する第２位置とに移動自在に装着された連動部と、
前記連動部の前記第１位置と第２位置との移動に連動して径方向移動するように前記ロータに設けられ、前記連動部が第１位置から第２位置に移動すると前記導入面を経て前記制動面に接触する移動部とを有する、請求項１に記載のスピニングリールのロータ制動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロータ制動装置、特に、スピニングリールのリール本体に回転自在に装着されたロータを、糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺動するベールアームの揺動に応じて制動するスピニングリールのロータ制動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にスピニングリールのロータには、釣り糸をスプールに案内するためのベールアームが設けられている。ベールアームは、釣り糸を巻き取る際に釣り糸をスプール外周に導く糸巻取姿勢と、スプールから釣り糸を繰り出す際に邪魔にならないように糸巻取姿勢から倒された糸開放姿勢とをとり得る。ベールアームを糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに維持するとともに、ロータの糸巻取方向の回転に連動して糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻すために、ロータにはベール反転装置が設けられている。
【０００３】
従来のベール反転装置として、特開平１０−４８３９号公報に開示された装置が知られている。このベール反転装置は、ベールアームの揺動中心の近傍に先端が係止され、ロータに装着されたトグルばねと、ベールアームの揺動中心の近傍に先端が係止され、基端がリール本体に向けて前後移動する移動部材と、移動部材に接触するようにリール本体に設けられた切換突起とを有している。トグルばねは、ベールアームを２つの姿勢に振り分けて付勢し、ベールアームを２つの姿勢で保持する。移動部材は、糸開放姿勢にベールアームが揺動すると、切換突起に接触する位置に後退する。そして、ロータが糸巻取方向に回転すると、切換突起に接触して前進する。この前進によりトグルばねが収縮し、トグルばねによってベールアームが糸巻取姿勢に戻る。
【０００４】
このようなスピニングリールでは、キャスティングを行って釣り糸を繰り出すときには、ロータの逆転を禁止した状態で、釣り糸を人指し指の腹で引っ掛けた後ベールアームを糸開放姿勢に反転させる。このときには、釣り糸を引っ掛けやすいようにラインローラが釣り竿側になるようにロータを回転させる。そして、釣り竿を振り下ろしその途中で釣り糸を人指し指から放して仕掛けが着水するのを待つ。仕掛けが着水した後、仕掛けが適当に沈んだところでハンドルを僅かに巻き取りベール反転装置によりベールアームを糸巻取姿勢に戻す。
【０００５】
また、キャスティング後や船釣り時等に仕掛けの自重により釣り糸を繰り出すときには、ベールアームを糸開放姿勢に反転した後人差し指の先端部でスプール先端を押さえて釣り糸に人差し指の腹を接触させ糸ふけを防止するサミングといわれる操作を行う。このときには、ベールアームが邪魔にならないような位置にロータを回転させる。
【０００６】
前記従来のスピニングリールでは、ベールアームを糸開放姿勢にしているとき、逆転防止機構により逆転が禁止されていれば糸繰り出し方向にロータが回転することはない。しかし、糸巻取方向にはロータが回転することがある。近年、ロータは、高巻き上げ効率を達成するために回転バランスが向上しているので軽く回転しやすくなっている。このため、回転バランスを向上させたスピニングリールでは糸巻取方向に簡単に回転しやすい。ロータが回転すると、キャスティングやサミングのそれぞれに適した回転位相にロータを回転させてもロータの回転位相が容易にずれることがある。
【０００７】
これを防止するために、前記従来の構成では、リール本体に接触してロータを制動する制動部材が移動部材に装着されている。制動部材は、移動部材が接触位置に移動すると、リール本体の前面に接触して圧縮されロータを制動する。このようにベール反転時にロータを弾性的に制動すると、ロータの回転を防止できるとともに、必要に応じてロータの糸巻取方向へ回転させることができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の構成では、移動部材に装着された制動部材がリール本体に接触して圧縮されることによりロータを制動している。このため、製作誤差や取付誤差等により移動部材の接触位置が前後に変動すると、制動部材の圧縮量が変動する。圧縮量が変動すると、ロータの制動力が変動し、ロータを安定して制動できなくなる。
【０００９】
そこで、制動部材をリール本体に設けるとともに、移動部材を制動部材の圧縮方向と交差する方向に制動部材の端部から外側面に向けて移動させて制動部材に接触させることが考えられる。これにより、移動部材の移動量の変動に関わらずロータを安定して制動できるようになる。しかし、このように構成すると、移動部材が制動部材の端部に接触するときに、移動部材がスムーズに移動しにくくなるおそれがある。移動部材がスムーズに移動しなくなると、ベールアームを糸巻取姿勢から糸開放姿勢に滑らかに切り換えしにくくなる。
【００１０】
本発明の課題は、糸開放姿勢の時にロータを制動可能なスピニングリールのロータ制動装置において、移動部材の移動量の変動に関わらずロータを安定して制動でき、かつ制動部材への接触時に移動部材をスムーズに移動できるようにすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールのロータ制動装置は、スピニングリールのリール本体に回転自在に装着されたロータを、糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺動するベールアームの揺動に応じて制動する装置であって、移動部材と、制動部材とを備えている。移動部材は、ベールアームの糸巻取姿勢から糸開放姿勢への揺動に連動してロータ内からリール本体側に移動自在にロータに装着された部材である。制動部材は、移動部材の移動方向に沿って形成されベールアームが糸開放姿勢にあるときに移動部材が接触可能な制動面と、制動面と連続して移動部材の移動方向上流側に設けられ、移動方向上流側が下流側より記移動部材から遠ざかるように傾斜する導入面とを有し、リール本体に設けられた弾性体製の部材である。
【００１２】
このロータ制動装置では、ベールアームが糸巻取姿勢から糸開放姿勢に揺動すると、それに連動して移動部材が導入面側から制動面に接触してロータが制動される。ここでは、制動面の移動方向上流側に上流側が下流側より移動部材から遠ざかるように導入面が形成され、かつ制動面が移動部材の移動方向に沿って形成されているので、移動部材の移動量が変動しても制動力が変化せず、ロータを安定して制動できるとともに、制動面に向けて徐々に移動部材に近づく導入面側から制動面に接触するので、移動部材の移動がスムーズになる。
【００１３】
発明２に係るスピニングリールのロータ制動装置は、発明１に記載の装置において、制動面は制動部材の外周面に平坦な円周面で形成され、導入面は、制動面の前部に前方側に向けて徐々に縮径する傾斜面で形成されており、移動部材は、先端部がベールアームに係止され、ベールアームの揺動に連動して糸巻取姿勢に対応するリール本体から離反した第１位置と、糸開放姿勢に対応するリール本体に接近し導入面を経て前記制動面に接触する第２位置とに後端部が少なくとも前後移動自在にロータに設けられている。この場合には、ベールアームが糸巻取姿勢から糸開放姿勢に揺動すると、移動部材を第１位置から第２位置に移動し、導入面側から制動面に接触する。ここでは、移動部材の前後移動により制動部材の外周面に形成された制動面に接触するように構成したので、移動部材の構成が簡素である。
【００１４】
発明３に係るスピニングリールのロータ制動装置は、発明２に記載の装置において、移動部材は、先端部がベールアームの揺動中心の近傍に向けて揺動軸芯に沿うように屈曲し、後端部がロータの回転軸芯に向けて屈曲し、その間がロータの回転軸芯に沿って配置された部材であり、後端部がロータに前後移動自在に係止され、先端部がベールアームに形成された係合凹部に揺動方向に移動自在に係止されている。ここでは、屈曲して形成された移動部材の先端部をベールアームに係止し、後端部を前後移動自在に係止するだけで、ベールアームの揺動運動を移動部材の後端部の前後運動に簡単に変換できる。
【００１５】
発明４に係るスピニングリールのロータ制動装置は、発明１から３のいずれかに記載の装置において、導入面は、前方側に向けて徐々に縮径する円錐台形状のテーパ面で形成されている。この場合には、導入面の形状が簡素であるので、導入面の形成が容易である。
【００１６】
発明５に係るスピニングリールのロータ制動装置は、発明１から３のいずれかに記載の装置において、導入面は、前方側に向けて徐々に縮径する丸みを帯びたアール面で形成されている。この場合には、導入面が丸みを帯びたアール面で形成されているので、移動部材が移動しながら導入面から制動面に接触するときによりスムーズに移動でき、ベールアームの姿勢の切り換えがより滑らかになる。
【００１７】
発明６に係るスピニングリールのロータ制動装置は、発明１から５のいずれかに記載の装置において、移動部材の制動面に接触する後端面は丸みを帯びている。この場合には、制動部材に接触する移動部材の後端面が丸みを帯びているので、移動部材が移動しながら制動部材に接触するときや制動部材から離反するときにスムーズに移動でき、両姿勢での姿勢の切り換えが滑らかになる。
【００１８】
発明７に係るスピニングリールのロータ制動装置は、発明２から６のいずれかに記載の装置において、ベールアームに先端部が回動自在に係止され、ベールアームを糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに振り分けて付勢するトグルばね機構と、リール本体の前部に設けられ、ロータが糸巻取方向に回転したとき、第２位置に移動した移動部材の突出した後端部に接触して移動部材を第１位置に向けて移動させ切換部とをさらに備える。この場合には、ベールの反転装置とロータの制動装置とで構成要素を兼用でき、コンパクトなスピニングリールを実現できる。
【００１９】
発明８に係るスピニングリールのロータ制動装置では、発明１に記載の装置において、制動面は制動部材の前端面に平坦な環状面で形成され、導入面は、制動面の前部外周側に後方側に向けて徐々に拡径する傾斜面で形成されており、移動部材は、先端部がベールアームに係止され、ベールアームの揺動に連動して糸巻取姿勢に対応するリール本体から離反した第１位置と糸開放姿勢に対応するリール本体に接近する第２位置とに移動自在に装着された連動部と、連動部の第１位置と第２位置との移動に連動して径方向移動するようにロータに設けられ、連動部が第１位置から第２位置に移動すると導入面を経て制動面に接触する移動部とを有する。この場合には、制動部材の前端面に制動面が形成されているので、制動面の平面度を高く維持しやすくなり、制動力をより安定させることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、ハンドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００２１】
リール本体２は、内部に空間を有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａの空間を塞ぐためにリールボディ２ａに着脱自在に装着される蓋部材２ｂとを有している。
【００２２】
リールボディ２ａは、たとえばマグネシウム合金製であり、上部に前後に延びるＴ字形の竿取付脚２ｃが一体形成されている。図２に示すように、リールボディ２ａの空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの前端には、円形のフランジ部２ｄと、フランジ部２ｄより小径で先端が開口する円筒部２ｅと形成されている。円筒部２ｅの断面は、図５に示すように、円の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されている。
【００２３】
蓋部材２ｂは、たとえばマグネシウム合金製の部材であり、３カ所でリールボディ２ａにビス止めされている。フランジ部２ｄにおいて、リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、図５及び図６に示すように、後述する切換部材５２が着脱自在に装着されている。
【００２４】
ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル１が回転不能に装着されたハンドル軸１０と、ハンドル軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部１２ａはロータ３の中心部を貫通しており、ナット１３によりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１４ａ，１４ｂを介してリール本体２に回転自在に支持されている。
【００２５】
オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構７１を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。
【００２６】
〔ロータの構成〕
ロータ３は、図２に示すように、ロータ本体１６と、ロータ本体１６の先端に糸開放姿勢と糸巻取姿勢とに揺動自在に装着されたベールアーム１７と、ベールアーム１７を糸巻取姿勢に戻すためにロータ本体１６に装着されたベール反転機構１８とを有している。
【００２７】
ロータ本体１６は、リールボディ２ａにスプール軸１５回りに回転自在に装着された円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１及び第２ロータアーム３１，３２とを有している。円筒部３０と両ロータアーム３１，３２とは、たとえばマグネシウム合金製であり一体成形されている。
【００２８】
円筒部３０の前部には前壁３３が形成されており、前壁３３の中央部にはボス部３３ａが形成されている。ボス部３３ａの中心部には貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニオンギアの前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。
前壁３３の前部にロータ３の固定用のナット１３が配置されている。
【００２９】
第１及び第２ロータアーム３１，３２は、図２〜図４に示すように、円筒部３０の後部外周面にそれぞれ配置された第１及び第２接続部３１ａ，３２ａと、第１及び第２接続部３１ａ，３２ａからそれぞれ外方に凸に湾曲しつつ前方に延びる第１及び第２アーム部３１ｂ，３２ｂと、両接続部３１ａ，３１ｂと両アーム部３１ｂ，３２ｂとの両外方部分をそれぞれ覆う第１及び第２カバー部材３１ｃ．３２ｃとを有している。第１及び第２接続部３１ａ，３２ａは、円筒部３０と周方向に滑らかにそれぞれ連続して形成されている。
【００３０】
第１及び第２アーム部３１ｂ，３２ｂは、第１及び第２接続部３１ａ，３２ａと滑らかに連続して形成され円筒部３０と間隔をあけて前方に延びている。第１及び第２アーム部３１ｂ，３２ｂは、先端部から円筒部３０との接続部分に向けて滑らかに湾曲している。両接続部３１ａ，３１ｂと両アーム部３１ｂ，３２ｂとの両外方部分には、開口３１ｄ，３２ｄがそれぞれ形成されており、第１及び第２カバー部材３１ｃ，３２ｃは、開口３１ｄ，３２ｄをそれぞれ外周側から塞いでいる。この第１カバー部材３１ｃと第１接続部３１ａ及び第１アーム部３１ｂとの間には、収納空間４８が形成されている。
【００３１】
第１アーム部３１ｂの先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１アーム部３１ｂには、図４に示すように、ベール反転機構１８を装着するための長孔３６及び装着孔３７と、第１ベール支持部材４０を装着するためのねじ孔付きのボス部３８とが形成されている。
【００３２】
第２アーム部３２ｂの先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。
【００３３】
第１ベール支持部材４０は、第１アーム３１ｂの先端にねじ込まれた取付ピン３９により第１ロータアーム３１に取り付けられる。この取付ピン３９は引っかかりが少ない六角孔付きボルトからなり、その頭部に釣り糸が引っかかりにくくなっている。
【００３４】
第１ベール支持部材４０の先端には、図３に示すように、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１と、ラインローラ４１を挟んで第１ベール支持部材４０に固定された固定軸カバー４７とが装着されている。ラインローラ４１は、第１ベール支持部材４０の先端に回転自在に装着されている。固定軸カバー４７は、先端がとがった変形円錐形状である。固定軸カバー４７の先端部と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１及び第２ベール支持部材４０，４２、ラインローラ４１、ベール４３及び固定軸カバー４７により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム１７が構成される。ベールアーム１７は、図３（ａ）に示す糸案内姿勢と、図３（ｂ）に示す糸案内姿勢から反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００３５】
〔ベール反転機構の構成〕
ベール反転機構１８は、収納空間４８内に配置されている。ベール反転機構１８は、ベールアーム１７を糸開放姿勢から糸案内姿勢にロータ３の回転に連動して復帰させるとともに、両姿勢でその状態を保持する。
【００３６】
ベール反転機構１８は、図３〜図６に示すように、収納空間４８内で第１アーム部３１ｂに揺動自在に装着されたトグルばね機構５０と、収納空間４８内に移動自在に装着された移動部材５１と、移動部材５１に接触可能にフランジ部２ｄに着脱自在に装着された切換部材５２と、ロータ３を制動するためのロータ制動機構５４とを有している。
【００３７】
トグルばね機構５０は、図３に示すように、ベールアーム１７が糸巻取姿勢となる第１位置と糸開放姿勢となる第２位置とを取り得るように第１ロータアーム３１内に配置され、ベールアーム１７を糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに保持するための機構である。トグルばね機構５０は、一端が第１ベール支持部材４０に係止され、他端が第１アーム部３１ｂに沿って延びるロッド５５と、ロッド５５が進退自在に装着されるとともに第１アーム部３１ｂに中間部が揺動自在に取り付けられたガイド部材５６と、ロッド５５を進出側に付勢するコイルばね５７とを有している。
【００３８】
ロッド５５は、図４に示すように、その先端部５５ａが外周側に折り曲げられ、第１ベール支持部材４０に形成された係合穴４０ａに係止されている。またロッド５５の外周面には、ばね係止用の突起部５５ｂが形成されている。
【００３９】
ガイド部材５６は前端が開口する有底角筒状の部材であり、装着孔３７に係合するように突出する揺動軸５６ａを軸方向の中間部に有している。揺動軸５６ａは、ロータ３の径方向に沿って配置されており、ガイド部材５６は、揺動軸５６ａを中心に第１ロータアーム３１に揺動自在に取り付けられている。
【００４０】
トグルばね機構５０は、揺動軸５６ａの軸芯と第１ベール支持部材４０の揺動軸芯とを結ぶ線分に対して、糸巻取姿勢と糸開放姿勢とでロッド５５の第１ベール支持部材４０に対する係止位置が異なる方向に位置するように配置されている。これにより、トグルばね機構５０は、ベールアーム１７を両姿勢に振り分けて付勢して両姿勢で保持できる。
【００４１】
移動部材５１は、たとえば、ステンレス合金などの金属製の線材の両端を９０度異なる方向に折り曲げて形成された部材である。移動部材５１は、図３（ａ）に示す離反位置と図３（ｂ）に示す接触位置とに、第１アーム部３１ｂに略前後移動自在に装着されている。移動部材５１は、図３〜図６に示すように、その先端部５１ａが外周側に折り曲げられ、第１ベール支持部材４０に揺動方向に沿って形成された円弧状の係合凹溝４０ｂの揺動方向の端部のいずれに係止されている。中間部５１ｂは、ロッド５５より径方向内側で第１アーム部３１ｂに沿って延びている。後端部５１ｃは、中間部５１ｂから内周側に折り曲げられ、さらにロータ３の中心（回転軸芯）に向けて折り曲げられている。このように後端部５１ｃをロータ３の中心に向けると、切換部材５２に接触して押圧されたときに、力の伝達がスムーズになる。また、先端部５１ａを円弧状の係合凹溝４０ｂの端部に係止することにより、揺動時のベールアームの揺動量より移動部材５１の移動量を係合凹溝４０ｂの円弧方向の長さ分少なくすることができる。後端部５１ｃは、長孔３６を貫通し、ロータ制動機構５４を構成する制動部材６５の前端面に僅かに重なり合う位置まで内方に延びており、その後端面が僅かに丸みを帯びている。長孔３６の幅は、移動部材５１の直径とほぼ同じ寸法である。このため、移動部材５１の後端部５１ｃは、ベールアーム１７の揺動に連動して長孔３６に沿って前後に移動する。
【００４２】
移動部材５１の係合凹溝４０ｂでの係止端は、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、後端部５１ｃとベールアーム１７の揺動中心とを結ぶ線分より糸巻取姿勢側に位置している。つまり、移動部材５１は、接触位置（図３（ｂ））にあるときの後端部５１ｃの軸芯と第１ベール支持部材４０の揺動軸芯とを結ぶ線分から同じ方向に離反位置と接触位置とで第１ベール支持部材４０への係止位置が存在するように配置されている。これにより、移動部材５１の後端部５１ｃが切換部材５２により押圧されたとき、第１ベール支持部材４０を糸巻取姿勢側に復帰させることができる。この接触位置にあるとき、後端部５１ｃの端面は、制動部材６５の前端面より奥側で外周面よりやや内方に食い込んでいる。このため、移動部材５１の移動量が僅かに変動しても常に同じ制動力が得られる。
【００４３】
ロータ制動機構５４は、糸開放姿勢にベールアーム１７が揺動したときロータ３を制動するものであり、移動部材５１と、円筒部２ｅの基端部に装着された制動部材６５とを有している。すなわち、移動部材５１は、ベール反転機構１８を構成するとともに、ロータ制動機構５４も構成する。
【００４４】
制動部材６５は、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、ロータ３の回転を制動するために設けられている。制動部材６５は、断面が矩形の、たとえばスチレン‐ブタジエン‐ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル‐ブタジエン‐ゴム、ブタジエン‐ゴム、イソプレン‐ゴム、クロロプレン‐ゴム、シリコーン‐ゴム、ウレタン‐ゴム等の合成ゴムからなる弾性体製のリング状の部材である。制動部材６５の外周面には、切換部材５２を回避する部分を除いて平坦な円周面で構成された制動面６５ａが形成されている。制動部材６５は、断面がＤ字状の円筒部２ｅの基端外周面に装着されている。したがって、制動部材６５は、正面視Ｄ字状に装着されている。この制動部材６５の直線部は、切換部材５２を迂回するために設けられている。制動部材６５の制動面６５ａの先端端縁には、導入面６５ｂが制動面６５ａと連続して形成されている。導入面６５ｂは、糸開放姿勢への揺動に連動した移動部材５１の移動方向上流側が下流側より遠ざかるように形成されており、本実施形態では、制動面６５ａと連続して丸みをおびたアール面で形成されている。このように制動面６５ａに連続して傾斜した導入面６５ｂを形成すると、移動部材５１が制動部材６５に接触するとき、丸みを帯びた移動部材５１の先端が制動部材６５の導入面６５ｂを経て制動面６５ａに滑らかに接触する。このため、ベールアーム１７の姿勢の切り換えがスムーズになる。円筒部２ｅの外周面には、フランジ部２ｄと間隔を隔てて環状突起２ｆが形成されており、制動部材６５は、フランジ部２ｄと環状突起２ｆとの間に両者に接触して装着されている。
【００４５】
切換部材５２は、たとえばナイロン６６やポリアセタールなどの合成樹脂製の部材であり、図５及び図６に示すように、リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分でフランジ部２ｄに着脱自在に装着されている。リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、矩形の切り欠き５３が形成されている。切換部材５２は、傾斜面６０ａを有するカム部６０と、カム部６０と一体形成されたくびれ部６１と、鍔部６２とを有している。傾斜面６０ａは、図６に矢印で示すロータ３の糸巻取回転方向の下流側が上流側によりロータ３に向けて前方に突出する傾斜面である。くびれ部６１は、切り欠き５３にはめ込まれる大きさを有しており、フランジ部２ｄの肉厚と略同じ寸法の隙間をカム部６０と鍔部６２との間に形成している。鍔部６２は、くびれ部６１より大きな断面を有しており、フランジ部２ｄの裏面に接触する。
【００４６】
このように構成された切換部材５２は、リールボディ２ａに蓋部材２ｂを装着するとき、たとえばリールボディ２ａ側の切り欠き５３にくびれ部６１をはめ込み、蓋部材２ｂをリールボディ２ａにビス止めするだけで、リール本体２に固定できる。このため、固定のための別の部材を用いずに簡単にリール本体２に切換部材５２を固定できる。また、リール本体２が腐食しやすいマグネシウム合金製であっても、移動部材５１が接触する切換部材５２はリール本体２と別部材であるので、ベールアーム１７が反転するときにリール本体２が傷つくことがない。このため、傷による腐食の進行を防止できる。さらに、リール本体２に装着される切換部材５２は、誘電体である合成樹脂製であるため、切換部材５２をリール本体２に接触させてもリール本体２が電解腐食しない。
【００４７】
このような構成のトグルばね機構５０は、図３（ａ）に示すような第１位置と、図３（ｂ）に示すような第２位置とをとることが可能である。第１位置は、ベールアーム１７の糸巻取姿勢に対応し、第２位置はベールアーム１７の糸開放姿勢に対応している。また、移動部材５１は、図３（ａ）に示す離反位置と、図３（ｂ）に示す接触位置とに後端部５１ｃが長孔３６に案内されて前後移動することができる。この離反位置が糸巻取姿勢に対応し、接触位置が糸巻取姿勢に対応する。接触位置では、移動部材５１の後端部５１ｃの端面が制動部材６５の前端面より奥側で制動面６５ａが僅かに圧縮されるように接触する。このため、移動部材５１の移動位置、つまり接触位置が軸方向に変動しても制動力は変動しない。また、接触位置でロータ３が糸巻取方向に回転すると、移動部材５１の後端部５１ｃの周面は切換部材５２の傾斜面６０ａに接触し、移動部材５１は離反姿勢に向けて前方に押圧される。
【００４８】
ロータ３の円筒部３０の内部には、図２に示すように、ロータ３の逆転を禁止・解除するための逆転防止機構７０が配置されている。逆転防止機構７０をローラ型のワンウェイクラッチを有しており、ワンウェイクラッチを作用状態と非作用状態とに切り換えることにより、ロータ３の逆転を禁止・解除する。
【００４９】
スプール４は、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構７１を介して装着されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる糸巻き胴部４ａと、糸巻き胴部４ａの後部に一体で形成されたスカート部４ｂと、糸巻き胴部４ａの前端に一体で形成されたフランジ部４ｃとを有している。
【００５０】
〔リールの操作及び動作〕
キャスティング時には逆転防止機構７０によりロータ３を逆転禁止状態にしてベールアーム１７を糸開放姿勢に反転させる。ベールアーム１７を糸開放姿勢に反転させると、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は後方側に倒れ、ベール反転機構１８は、図３（ｂ）に示すような第２位置に配置される。ベールアーム１７が糸開放姿勢に倒れた状態では、スプール４からの釣り糸を容易に繰り出すことが可能である。
【００５１】
この糸巻取姿勢から糸開放姿勢への揺動において、トグルばね機構５０では、第１ベール支持部材４０の回転によってロッド５５が図３（ａ）において徐々に退入しつつ反時計方向に揺動し、図３（ｂ）に示す第２位置にいたる。このとき、死点を超えるまでは退入する。死点を超えると、ロッド５５がコイルばね５７の付勢力により進出してベールアーム１７を糸開放姿勢側に切り換えるとともにその姿勢で保持する。
【００５２】
ベールアーム１７が糸開放姿勢に揺動すると、係合凹溝４０ｂの揺動方向上流側の端部に移動部材５１の先端部５１ａが接触すると、移動部材５１は、離反位置から接触位置に向けて移動を開始する。そして第２位置に至ると、移動部材５１の後端部５１ｃの端面は、制動部材６５の導入面６５ｂを経て制動面６５ａに僅かに食い込んで弾性的に接触する。この結果、ロータ３が制動されその回転位相が保持される。このとき、移動部材５１の後端部５１ｃの端面が制動部材６５の制動面６５ａに僅かに食い込んで弾性的に接触しているので、移動部材５１の接触位置が軸方向にずれても、接触状態が変動せず、制動力が変化しない。また、移動部材５１が制動部材６５と弾性的に接触して摩擦によりロータ３が制動されているだけであるので、ロータ３を手で回転させたりハンドル１により回転させれば簡単に回転位相を調整できる。すなわち、ロータ３が摩擦力により制動され回転位相が維持されるので、ベールアーム１７を糸開放姿勢にしたときにロータ３が回転することはない。したがって、キャスティング時やサミング時にロータ３の不意の回転による不具合を解消できる。しかも、ロータ３は摩擦により制動されているだけであるので、ロータ３に力を加えれば簡単に回して回転位相を調整することができる。
【００５３】
この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。
【００５４】
キャスティング後に、ベールアーム１７を糸開放姿勢に維持したままの状態でハンドル１をたとえば左手で糸巻取方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が糸巻取方向に回転する。ロータ３が糸巻取方向に回転すると、ベールアーム１７がベール反転機構１８により糸巻取姿勢に復帰する。
【００５５】
具体的には、図５及び図６において、移動部材５１がロータ３とともに時計方向に回転する。すると、移動部材５１の後端部５１ｃの周面がリール本体２側に固定された切換部材５２の傾斜面６０ａに当接する。これにより、移動部材５１が前方に押圧され、図６に二点鎖線で示す離反位置に切り換えられ、第１ベール支持部材４０を糸巻取姿勢に揺動させる。これに伴ってトグルばね機構５０のガイド部材５６が図３（ｂ）に示す第２位置から図３（ａ）に示す第１位置に向けて揺動する。そして、死点を超えると、コイルばね５７の付勢力よりロッド５５が進出し、ベールアーム１７を糸巻取姿勢に切り換えるとともにその姿勢で保持する。ベールアーム１７が糸巻取姿勢に復帰すると、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は、図１及び図２に示すように、それぞれ前方側に起立している。ベールアーム１７が糸巻取姿勢に戻ると、ベールアーム１７により釣り糸がスプール４に案内されてスプール４の外周に巻き付けられる。
【００５６】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、トグルばね機構５０をロッド５５とガイド部材５６とコイルばね５７とで構成したが、図７に示すように、トグルばね機構８０をロッド８１とロッド８１の外周側に配置されたコイルばね８２とで構成してもよい。
【００５７】
トグルばね機構８０のロッド８１は、先端に第１ベール支持部材４０の係合孔４０ａに係止されるように第１ベール支持部材４０に向けて折れ曲がった係止部８１ａを有している。また、ロッド８１は、中間部にコイルばね８２の先端部を係止するための係止突起８１ｂを有し、後端部に僅かに湾曲した湾曲部８１ｃを有している。係止突起８１ｂには、コイルばね８２の先端が当接するワッシャ８３が装着されており、これにより、コイルばね８２の先端部からロッド８１に力が均一に伝達される。
【００５８】
コイルばね８２は、アーム部３１ｂに装着された、たとえばナイロン６６などの合成樹脂製の案内シート８４に接触して案内される。案内シート８４は、コイルばね８２の一面を案内するとともに係止するように折れ曲がった壁面部８４ａを有している。壁面部８４ａは、コイルばね８２の側部及び基端部に接触し得る高さを有している。これにより、コイルばね８２が伸縮しやすくなるとともに、コイルばね８２が伸縮する際にアーム部３１ｂが傷つかなくなる。
【００５９】
コイルばね８２のワッシャ８３に係止される先端部は他の部分より巻径が小さくなっている。これにより先端部以外でコイルばね８２とロッド８１との間で大きな隙間が生じ、コイルばね８２の内部でロッド８１が姿勢を変えてもコイルばね８２が変形しにくくなる。また、アーム部３１ｂには、第１カバー部材３１ｃを装着するためのねじ穴付きのボス部８５が形成されている。このような構成のトグルばね機構８０を有するベール反転機構でも、揺動時にコイルばね８２による第１ベール支持部材４０の付勢方向が変化するので、前記実施形態と同様な効果が得られる。
【００６０】
なお、このような実施形態において、コイルばね８２の基端部内周面に接触するボス部や基端部外周面を覆うカバー部等を設けてコイルばね８２の基端部を係止するようにしてもよい。また、これらのボス部やカバー部を第１ベール支持部材４０の揺動軸と平行な軸回りに揺動するようにアーム部３１ｂに装着してもよい。たとえば、ボス部の基端面に円弧凸部を形成するとともにアーム部３１ｂ内に円弧凸部に係合する円弧凹部を形成し、これによりボス部を揺動自在に構成することが考えられる。
【００６１】
（ｂ）前記実施形態では、制動部材を合成ゴム製にしたが、弾性を有するものであれば、金属、合成樹脂、コルク等の木材、皮革材等でもよい。
【００６２】
（ｃ）前記実施形態では、移動部材５１を金属製の線材で構成したが、移動部材はこれに限定されず、後端部が前後移動して制動部材の制動面に接触するものであればどのような形態でもよい。
【００６３】
（ｄ）前記実施形態では、ベール反転機構１８を第１ロータアーム３１側に装着したが、第２ロータアーム３２側に装着してもよい。また、一方のロータアームにロータ制動機構５４を除くベール反転機構１８を設け、他方のロータアームにロータ制動機構５４を設けてもよい。
【００６４】
（ｅ）前記実施形態では、切換部材５２の傾斜面６０ａが糸巻取回転方向上流側から下流側に向けて突出量が増加する傾斜面で構成されていたが、図８及び図９に示すように、傾斜面６０ａに加えて傾斜面６０ａの突出部分から糸巻取回転方向下流側に向けて突出量が減少する傾斜面６０ｂを形成してもよい。このような突出量が減少する傾斜面６０ｂを形成すると、切換部材５２が山形の傾斜面となる。この結果、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、無理に逆転（糸繰り出し方向の回転）が加わって移動部材５１が切換部材５２に接触しても、ベール反転機構１８の移動部材５１が傾斜面６０ｂで切換部材５２に滑らかに案内され、損傷しにくくなる。なお、このような２つの傾斜面６０ａ，６０ｂを有する切換部材５２は、リール本体２と一体形成された切換部材にも適用できる。
【００６５】
（ｆ）前記実施形態では、移動部材５１の後端部５１ｃが長孔３６によって前後に案内されているが、長孔３６を完全な前後方向ではなく左右に少し振れて配置し、後端部５１ｃを斜めに案内してもよい。このように斜めに後端部５１ｃを案内すると、糸開放姿勢のとき、後端部５１ｃをロータ３の中心に向けることができる。また、後端部５１ｃをロータ３の中心に向けると、後端部５１ｃをさらにロータ３の中心に向けて折り曲げる必要がなくなる。
【００６６】
（ｇ）前記実施形態では、移動部材５１の後端部５１ｃの先端に丸みを付けたが、後端部５１ｃの先端を湾曲させて制動部材６５の制動面６５ａに接触させてもよい。
【００６７】
（ｈ）前記実施形態では、切換部材５２をフランジ部２ｄに着脱自在に装着したが、フランジ部２ｄに一体形成してもよい。
【００６８】
（ｉ）前記実施形態では、導入面６５ｂをアール面で構成したが前方に行くにつれて縮径するテーパ面で構成してもよい。
【００６９】
（ｊ）前記実施形態では、移動部材５１が前後に移動したが、図１０に示すように、移動部材１５１の後端部１５１ｃを径方向に移動させてもよい。この場合、制動部材１６５の制動面１６５ａは前端面に形成される。また、導入面１６５ｂは、アール面ではなく、制動面１６５ａの径方向外方に後方に行くにつれて拡径するテーパ面で形成されている。なお、この場合、移動部材１５１に、ベールアーム１７の揺動に応じて移動する連動部（図示せず）と連動部の移動により径方向に移動する移動部１５１ａとを設け、移動部１５１ａの後端部１５１ｃを径方向に移動させればよい。
【００７０】
【発明の効果】
本発明によれば、制動面の移動方向上流側に上流側が下流側より移動部材から遠ざかるように導入面が形成され、かつ制動面が移動部材の移動方向に沿って形成されているので、移動部材の移動量が変動しても制動力が変化せず、ロータを安定して制動できるとともに、制動面に向けて徐々に移動部材に近づく導入面側から制動面に接触するので、移動部材の移動がスムーズになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの右側面図。
【図２】その左側面断面図。
【図３】第１ロータアームの平面図。
【図４】第１ロータアームの断面拡大図。
【図５】ベール反転機構を示すリールボディの正面図。
【図６】ベール反転機構を示すリールボディの底面部分図。
【図７】他の実施形態の図３に相当する図。
【図８】他の実施形態の図５に相当する図。
【図９】他の実施形態の図６に相当する図。
【図１０】他の実施形態の図４に相当する図。
【符号の説明】
２  リール本体
３  ロータ
１７  ベールアーム
１８  ベール反転機構
５０，８０  トグルばね機構
５１，１５１  移動部材
５１ａ  先端部
５１ｂ  中間部
５１ｃ，１５１ｃ  後端部
５２  切換部材
５５，８１  ロッド
５６  ガイド部材
５７，８２  コイルばね
６０ａ  傾斜面
６５  制動部材
６５ａ  制動面
６５ｂ  導入面