(57)【要約】【課題】ブラシ毛の耐久性を保持しつつ、トナーの回収効率を向上させ、トナーを十分に回収／除去し得ること。【解決手段】基端側が固定され先端側が像担持体２０の表面に接触可能に設けられた複数の導電性のブラシ毛を有するクリーニングブラシ１７ａと、ブラシ毛に電圧を印加する電圧印加装置１８と、を備え、ブラシ毛の軸方向中間部位に、他の部位より曲げ剛性が低く且つ弾性を有する屈曲部が設けられているクリーニング装置１７とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端側が固定され先端側が像担持体の表面に接触可能な複数の導電性のブラシ毛を有するクリーニングブラシと、前記ブラシ毛に電圧を印加する電圧印加装置と、を備え、
前記ブラシ毛の前記基端側と前記ブラシ毛の前記先端側との間に位置する前記ブラシ毛の中間部位に屈曲部を有するとともに、該屈曲部は前記基端側及び前記先端側の部位より曲げ剛性が低いことを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】
前記ブラシ毛は、前記屈曲部よりも軸方向先端側において、前記屈曲部及び前記基端側の部位と同一の、又はより高い耐磨耗性の素材によってコーティングされている請求項１に記載のクリーニング装置。
【請求項３】
前記ブラシ毛は、前記屈曲部よりも軸方向先端側において、前記屈曲部及び前記基端側の部位と同一の、又はより断面積が大きい形状である請求項１又は２に記載のクリーニング装置。
【請求項４】
前記ブラシ毛は、前記屈曲部よりも軸方向先端部側における長さが、前記像担持体に前記ブラシ毛が食込む食込み量と同一である、又は前記ブラシ毛が食込む食込み量よりも長い請求項１〜３の何れか一項に記載のクリーニング装置。
【請求項５】
像担持体、及び当該像担持体に付着した付着物を除去するクリーニング装置を備えた画像形成装置であって、
前記クリーニング装置は、基端側が固定され先端側が像担持体の表面に接触可能に設けられた複数の導電性のブラシ毛を有するクリーニングブラシと、前記ブラシ毛に電圧を印加する電圧印加装置と、を備え、
前記ブラシ毛の前記基端側と前記ブラシ毛の前記先端側との間に位置する前記ブラシ毛の中間部位に屈曲部を有するとともに、該屈曲部は前記基端側及び前記先端側の部位より曲げ剛性が低いことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーニング装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、画像形成装置には、感光体や中間転写体に付着した付着物（主にトナー）を除去するためのクリーニング装置が設けられている。一般に、クリーニング装置にはゴムブレードが用いられている。
【０００３】
画像形成に用いられるトナーには、重合トナーや小粒径のトナー等がある。最近では小粒径のトナーが多く用いられる傾向がある。小粒径のトナーの場合、ゴムブレードと像担持体との間をすり抜けてしまうことが起こる。そのため、ゴムブレードでは付着トナーを十分に除去することができない。
【０００４】
そこで、ゴムブレードの代わりに導電性のブラシを備えたクリーニング装置が注目されている。このクリーニング装置は、ブラシに電圧を印加することでブラシ毛の軸方向先端部に電界を発生させ、静電的にトナーを感光体等から回収／除去する構造を有する。
【０００５】
従来、導電性ブラシを備えたクリーニング装置として、ブラシ毛の軸方向先端部以外の部分を抵抗値の低い膜で覆った帯電ブラシが開示されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−１６７８６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、感光体等に付着するトナーの回収効率を向上させ、トナーを十分に回収／除去するためには、感光体等に接触するブラシ毛先端部の表面積を大きくすればよい。
【０００７】
しかし、図６に示すように、特許文献１のブラシのブラシ毛（従来ブラシ毛）Ｂ２は、通常ブラシ毛Ｂ１と比較して、電界作用範囲に接触する軸方向先端部の表面積が他の部分よりも小さい。また、従来ブラシ毛Ｂ３のように、先端部の表面積を大きくすると必然的に先端部以外の他の部分が太くなる。他の部分が太くなると、ブラシの軸に植毛できるブラシ毛の本数が減ることになり、かえってトナーの回収効率が低下する。
なお、従来ブラシ毛Ｂ２の先端部は、径が細いため耐磨耗性が低く劣化し易い問題もある。ブラシ毛先端部を太くすれば耐磨耗性は高くなるが、上記した従来ブラシ毛Ｂ３のように、必然的に根元部を太くする必要性がある。結局、ブラシの軸に植毛可能なブラシ毛の本数が減り、トナーの回収効率は低下してしまう。
【０００８】
本発明の課題は、ブラシ毛の耐久性を保持しつつ、トナーの回収効率を向上させ、トナーを十分に回収／除去し得るクリーニング装置及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、
基端側が固定され先端側が像担持体の表面に接触可能な複数の導電性のブラシ毛を有するクリーニングブラシと、前記ブラシ毛に電圧を印加する電圧印加装置と、を備え、
前記ブラシ毛の前記基端側と前記ブラシ毛の前記先端側との間に位置する前記ブラシ毛の中間部位に屈曲部を有するとともに、該屈曲部は前記基端側及び前記先端側の部位より曲げ剛性が低いことを特徴とするクリーニング装置、
が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ブラシ毛が剛性の低い屈曲部で屈曲することによってブラシ毛の軸方向先端部を感光体等の表面に沿って接触させることができる。また、先端部の表面積を先端部以外の他の部分よりも小さくする必要はない。よって、先端部の表面積を大きくしてトナーの回収効率を向上させ、十分にトナーを回収／除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本実施形態におけるクリーニング装置及び画像形成装置の最適な構成及び動作について、図面を用いて詳細に説明する。なお、本実施形態の説明において記載された数値は一例であって、これに限られるものではない。
【００１２】
図１に、画像形成装置１００の概略断面図を示す。
画像形成装置１００は、イエロー作像部Ｙｅ、マゼンダ作像部Ｍａ、シアン作像部Ｃｙ、ブラック作像部Ｋｅを備え、各作像部Ｙｅ、Ｍａ、Ｃｙ、Ｋｅは、中間転写体２０の移動方向に沿って設けられる。
各作像部Ｙｅ、Ｍａ、Ｃｙ、Ｋｅは、何れも同一の構成及び機能を有するため、以下、イエロー作像部Ｙｅを例に挙げて構成及び機能を説明する。
【００１３】
イエロー作像部Ｙｅは、感光体１０Ｙｅ、帯電装置１１Ｙｅ、露光装置１２Ｙｅ、現像装置１３Ｙｅ、クリーニング装置１４Ｙｅ、一次転写ローラ１５Ｙｅ等を備えて構成される。各装置は、感光体１０Ｙｅの回転方向に沿って、感光体１０Ｙｅの周囲に設置される。
【００１４】
帯電装置１１Ｙｅは感光体１０Ｙｅの表面を均一に帯電し、露光装置１２Ｙｅは帯電された感光体１０Ｙｅを露光して潜像を形成する。
現像装置１３Ｙｅは、露光装置１２Ｙｅによって、感光体１０Ｙｅに形成された潜像を現像する。以上の動作により、感光体１０Ｙｅの表面にイエローのトナー像が形成される。
【００１５】
一次転写ローラ１５Ｙｅは、感光体１０Ｙｅに形成されたイエローのトナー像を中間転写体２０に転写する。
【００１６】
クリーニング装置１４Ｙｅは、中間転写体２０に転写されずに感光体１０Ｙｅの表面に残存するイエローのトナーを回収／除去する。なお、クリーニング装置１４Ｙｅは、クリーニング装置１７と同一の構成及び機能を有するため、詳細についてはクリーニング装置１７の説明で後述する。
【００１７】
中間転写体２０はベルト形状であり、中間転写体２０上に形成されたモノクロ／フルカラーのトナー像を二次転写ローラ１６に搬送する。
二次転写ローラ１６は、中間転写体２０に転写されたトナー像を用紙Ｐに転写する。
転写後の用紙Ｐは、定着装置３０によって定着される。
【００１８】
クリーニング装置１７は、二次転写ローラ１６によって転写されずに残存するトナーを回収／除去する。
【００１９】
図２に、クリーニング装置１７の概略構成図を示す。
クリーニング装置１７は、クリーニングブラシ１７ａ、回収ブラシ１７ｂ、スクレーパ１７ｃ、電圧印加装置１８等を備えて構成される。
【００２０】
クリーニングブラシ１７ａは、ブラシ軸の周囲に複数のブラシ毛が植毛されており、ブラシ毛の軸方向先端部を中間転写体２０の表面に接触させながら回転する。クリーニングブラシ１７ａの回転方向と駆動ローラの回転方向（中間転写体２０の移動方向）とは、接触部分において逆方向となる。
クリーニングブラシ１７ａには、電圧印加装置１８によってバイアス電圧が印加される。中間転写体２０の駆動ローラ１９は接地されており、印加電圧は、例えば＋２０００[Ｖ]である。
クリーニングブラシ１７ａは、電圧印加装置１８によって印加されるバイアス電圧によって、中間転写体２０に残存するトナーを静電的に引き寄せ、トナーを回収／除去する。
【００２１】
回収ブラシ１７ｂは、回収ブラシ１７ｂの表面をクリーニングブラシ１７ａのブラシ毛に接触させながら回転する。回収ブラシ１７ｂの回転方向とクリーニングブラシ１７ａの回転方向とは、接触部分において逆方向となる。
回収ブラシ１７ｂには、外部電源によってトナーと逆極性の電圧が印加される。回収ブラシ１７ｂは、外部電源によって印加される電圧により、クリーニングブラシ１７ａに付着しているトナーを静電的に引き寄せ、トナーを回収／除去する。
【００２２】
スクレーパ１７ｃは、回収ブラシ１７ｂにカウンタ当接して設置され、回収ブラシ１７ｂに付着しているトナーを剥離／除去する。
【００２３】
本クリーニング装置１７において、クリーニングブラシ１７ａの各ブラシ毛は、基端側がブラシ軸に固定され、先端側は前述の通り像担持体である中間転写体２０の表面に接触可能に構成される。ここで、各ブラシ毛の上記基端と上記先端の間に位置する中間部位には屈曲部が設けられている。この屈曲部は所定の弾性を有するとともに、屈曲部より基端側の部位（基端側部位）及び屈曲部より先端側の部位（先端側部位）よりも曲げ剛性が低くなるように構成されている。
例えば、本実施形態におけるブラシ毛は図４に示されているように、屈曲部が上記基端側部位や先端側部位よりも細くなるよう形成されている。或いは、先端側部位の断面積は基端側部位の断面積と同一である、又は基端側部位の断面積よりも大きくなるよう形成されている。
【００２４】
図３Ａに示すブラシ毛Ａ１は、ブラシ毛先端部溶解工程（図５Ａ参照）、及びコーティング工程（図５Ｂ参照）によって作成されたブラシ毛である。
図３Ｂに示すブラシ毛Ａ２は、ブラシ毛の先端側の一部を他の部分よりも細くして作成されたブラシ毛である。
図３Ｃに示すブラシ毛Ａ３は、ブラシ毛の先端部をプレス機械等によってプレスして作成されたブラシ毛である。
【００２５】
図３Ａ〜図３Ｃに示すブラシ毛は、中間転写体２０に押し付けられると、屈曲部で屈曲し、先端部が中間転写体２０に沿って接触する。
【００２６】
図４に、通常ブラシ毛Ｂ１、従来ブラシ毛Ｂ２、及び本実施形態のブラシ毛Ａ１の比較図を示す。
図４に示すように、ブラシ毛Ａ１は、通常ブラシ毛Ｂ１及び従来ブラシ毛Ｂ２と比較して、中間転写体２０の表面に形成された電界作用範囲における表面積が大きい。表面積が大きい分だけ、多くのトナーを静電的に回収し、除去し得る。
【００２７】
図５Ａ、図５Ｂを参照して、クリーニングブラシ１７ａの作成方法について説明する。
クリーニングブラシ１７ａの作成方法では、ブラシ毛先端部溶解工程（図５Ａ参照）の後に、コーティング工程（図５Ｂ参照）を行う。
【００２８】
ブラシ毛先端部溶解工程では、図５Ａの左側の図のように、回転軸に複数のブラシ毛を植毛して作成した回転ブラシ１７１をブラシ毛の軸方向先端側のみを溶解溶剤に浸すようにして回転させる。
ここで、ブラシ毛にはナイロン繊維にＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate:ポリエチレンテレフタレート）を被覆したものを用い、ナイロン繊維には適正な導電材（カーボンブラック等）が分散されたものを用いる。
ブラシ毛の原糸抵抗は、一般に５〜１３乗[Ω／ｃｍ]であり、本実施形態では原糸抵抗が１１．５乗[Ω／ｃｍ]のブラシ毛を用いた。
ブラシ毛の長さは５[ｍｍ]とし、溶解溶剤には先端から１[ｍｍ]の部分（先端部）を浸す。
溶解溶剤には、ナイロン繊維は溶解せず、ＰＥＴのみを溶解する水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等を用いる。
【００２９】
図５Ａの右側の図に、回転ブラシ１７１のブラシ毛の先端側のみを溶解溶剤に浸して回転させた後のブラシ毛先端側を示す。溶解溶剤に浸した後のブラシ毛は、先端部ではナイロン繊維が剥き出しとなり、先端部以外の他の部分ではナイロン繊維にＰＥＴが被覆されている当初の状態を保つ。
【００３０】
コーティング工程では、図５Ｂの左側の図のように、ブラシ毛先端部溶解工程を経た後の回転ブラシ１７１をブラシ毛の先端部のみをコーティング溶剤に浸すようにして回転させる。ここで、ナイロン繊維が剥き出しとなっている先端部の全てをコーティング溶剤に浸さず、先端部の一部はナイロン繊維が剥き出しのままの状態となるように浸す。
【００３１】
コーティング溶剤は、溶剤に溶解又は分散した塗工液とする。
塗工液の調整には、アセトン等のケトン類、トルエン等の芳香族類、エステル類、エーテル類等の溶剤に、コーティング材料の樹脂（ポリエチレン、ナイロン等）を添加、攪拌、混合して調整する。
なお、その他のコーティング材料として、紫外線硬化性樹脂を用いるとしてもよい。紫外線硬化性樹脂を用いることで、液だれ等による塗布ムラやブラシ線維同士の接着を防止することができる。
【００３２】
図５Ｂの右側の図に、回転ブラシ１７１の先端部のみをコーティング溶剤に浸して回転させた後のブラシ毛を示す。コーティング溶剤に浸した後のブラシ毛は、先端部の一部でナイロン繊維が剥き出しであり、それ以外の先端部ではコーティング溶剤によってコーティングされている。また、他の部分はナイロン繊維にＰＥＴが被覆されている当初の状態である。
以上の工程を経ることにより、回転ブラシ１７１からクリーニングブラシ１７ａが作成される。
【実施例１】
【００３３】
以下、性能評価結果について説明する。
クリーニング装置１７の性能評価のため、ブラシ毛の形状を図３Ａ〜図３Ｃに示した形状に変更して性能評価テストを行った。性能評価テストによって、（１）トナー回収効率を算出し、（２）連続プリントＣＬ性、及び（３）ブラシ毛耐久性を評価した。
【００３４】
上記（１）回収効率は、次の方法で算出する。
まず、クリーニング装置１７から回収ブラシ１７ｂを取り外し、中間転写体２０上に２色ベタトナー像を作成する。
そして、２色ベタトナー像をクリーニングブラシ１７ａに回収させ、その後用紙Ｐに転写されたトナーの重量、及び中間転写体２０に残ったトナーの重量を測定する。
以上の方法により、回収効率を算出する。
【００３５】
また、上記（２）連続プリントＣＬ性は、次の方法で評価する。
印字率２０％のシアン色のトナー像を１０００回連続して画像形成した後、クリーニングブラシ１７ａからトナー像がすり抜けて中間転写体２０上に残存しているか否かを目視確認する。
すり抜けがない場合、連続プリントＣＬ性を「〇」と評価し、すり抜けがある場合、「×」と評価する。
【００３６】
また、上記（３）ブラシ毛耐久性は、次の方法で評価する。
クリーニングブラシ１７ａの外径を予め測定しておく。そして、上記（２）と同様のトナー像を１００００回連続して画像形成した後、クリーニングブラシ１７ａの外径を再度測定する。１００００回画像形成する前と後とで、クリーニングブラシ１７ａの外径の変化を比較してブラシ毛の曲がり量を算出し、曲がり量の大小によってブラシ毛耐久性を評価する。
【００３７】
上述してきた性能評価テスト、及び性能評価結果を表１に示す。
【表１】
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【００３８】
表１に示すように、性能評価テストにおける基本構成として、ブラシ毛の長さは５[ｍｍ]、ブラシ毛を中間転写体２０に押し付ける長さ量（以下、「食込み量」という）は１[ｍｍ]とした。
また、先端部の長さＡは１[ｍｍ]、屈曲部の長さＢは１[ｍｍ]とした。
また、ブラシ毛の最大径Ｃ及び最小径Ｄは、図３Ａ、図３Ｂのブラシ毛の場合は最大径２８[μｍ]及び最小径１５[μｍ]とし、図３Ｃのブラシ毛の場合は最大径３２[μｍ]及び最小径２８[μｍ]とした。
【００３９】
表１に示す性能評価結果によれば、ブラシ毛が図３Ａ〜図３Ｃの何れの形状であっても、（１）トナー回収効率、（２）連続プリントＣＬ性、及び（３）ブラシ毛耐久性は良好であった（実施例１〜３参照）。
具体的には、（１）トナー回収効率は、９４〜９５％程度であって、（２）連続してプリントした後でもトナーがクリーニングブラシ１７ａをすり抜けず、（３）連続してプリントした後でもブラシ毛先端部の曲がり量は少ないとの結果を得た。
【００４０】
[比較例１]
比較例として、ブラシ毛の先端側に屈曲部を有さない通常ブラシ毛Ｂ１（図６参照）と、ブラシ毛の先端側に屈曲部を有するが先端部の表面積が先端部以外の他の部分よりも小さい従来ブラシ毛Ｂ２（図６参照）とを用いて、実施例１〜３と同様の性能評価テストを行った。
【００４１】
通常ブラシ毛Ｂ１の場合、（３）ブラシ毛耐久性は良好であるが、（１）トナー回収効率は８６％と低く、（２）連続プリントＣＬ性はすり抜け発生により「×」評価という結果を得た（比較例１参照）。
また、従来ブラシ毛Ｂ２の場合、上記（１）〜（３）の何れも良好でない結果を得た（比較例２参照）。
【実施例２】
【００４２】
次に、図３Ａの形状のブラシ毛を用いたクリーニング装置１７において、屈曲部の長さＢを変化させて、性能評価テストを行った。なお、性能評価テストにおける基本構成（ブラシ毛の長さ、食込み量、先端部の長さＡ等）は実施例１と同様とした。
性能評価テスト、及び性能評価結果を表２に示す。
【表２】
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【００４３】
表２に示す性能評価結果によれば、屈曲部の長さＢを１．０[ｍｍ]〜２．５[ｍｍ]の間で変化させた場合、何れの長さであっても、（１）トナー回収効率、（２）連続プリントＣＬ性、及び（３）ブラシ毛耐久性は全て良好であった（実施例２１〜２５参照）。
【００４４】
[比較例２]
比較例として、通常ブラシ毛Ｂ１と、従来ブラシ毛Ｂ２とを用いて、実施例２１〜２５と同様の性能評価テストを行った。
【００４５】
通常ブラシ毛Ｂ１の場合、（３）ブラシ毛耐久性は良好であるが、（１）トナー回収効率は８６％と低く、（２）連続プリントＣＬ性はすり抜け発生により「×」評価という結果を得た（比較例２１参照）。
また、従来ブラシ毛Ｂ２の屈曲部の長さＢを０．５[ｍｍ]〜２．０[ｍｍ]の間で変化させた場合、何れの長さであっても上記（１）〜（３）について良好でない結果を得た（比較例２２〜２４参照）。
【実施例３】
【００４６】
また、図３Ａの形状のブラシ毛Ａ１を用いたクリーニング装置１７において、食込み量を変化させて、性能評価テストを行った。なお、性能評価テストにおける基本構成（ブラシ毛の長さ、先端部の長さＡ等）は、食込み量に応じて適宜変更した。
性能評価テスト、及び性能評価結果を表３に示す。
【表３】
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【００４７】
表３に示す性能評価結果によれば、食込み量を０．５[ｍｍ]〜２．０[ｍｍ]の間で変化させた場合、何れの長さであっても、（１）トナー回収効率、（２）連続プリントＣＬ性、及び（３）ブラシ毛耐久性は比較的良好であった（実施例３１〜４６参照）。
【００４８】
特に、[食込み量]≦[先端部の長さＡ]である場合、（１）トナー回収効率は９５〜９６％程度と良好であって、（２）連続プリントＣＬ性、及び（３）ブラシ毛耐久性の何れも良好であった（実施例３１、３２、３５〜３７、３９、４１〜４３、４５〜４６参照）。
【００４９】
一方、[食込み量]＞[先端部の長さＡ]である場合、（１）トナー回収効率は９１〜９２％と僅かに低下し、（２）連続プリントＣＬ性は僅かにすり抜けが発生したことにより「△」評価という結果を得た（実施例３３、３４、３８、４０、４４参照）。
しかしながら、[食込み量]＞[先端部の長さＡ]であっても、上記（１）〜（３）の何れについて実用上問題のない程度である結果を得た。
【００５０】
[比較例３]
比較例として、通常ブラシ毛Ｂ１と、従来ブラシ毛Ｂ２とを用いて、実施例３１〜４６と同様の性能評価テストを行った。
【００５１】
通常ブラシ毛Ｂ１の場合、食込み量を０．５[ｍｍ]、１．０[ｍｍ]と変化させた場合であっても、（３）耐久性は良好であるが、（１）回収効率は８４％〜８６％と低く、（２）連続プリントＣＬ性はすり抜け発生により「×」評価という結果を得た（比較例４７、４８参照）。
また、従来ブラシ毛Ｂ２の場合、食込み量を０．５[ｍｍ]〜２．０[ｍｍ]の間で変化させた何れの場合であっても、上記（１）〜（３）の何れも良好でない結果を得た（比較例４９〜５２参照）。
【００５２】
以上のように、本実施形態によれば、ブラシ毛先端側に屈曲部を有することによって、先端部が中間転写体２０等の表面に沿って接触する。つまり、中間転写体２０にブラシ毛が接触する表面積を大きくすることができ、十分にトナーを回収／除去することができる。
【００５３】
また、先端部の耐磨耗性を高くすることで、ブラシ毛の耐久性を向上させることができる。
【００５４】
また、先端部の表面積を大きくすることで、中間転写体２０等の表面に先端部を十分に接触させることができ、トナー回収効率を向上させることができる。
【００５５】
また、先端部の長さは、[食込み量]≦[先端部の長さＡ]の関係であることが望ましい。
[食込み量]＞[先端部の長さＡ]の場合、屈曲部が中間転写体２０の表面に形成される電界作用範囲に入り中間転写体２０に接触する表面積が減少するため、トナー回収効率が低下する。また、クリーニングブラシ１７ａから僅かにトナーがすり抜けてしまう。
ブラシ毛の長さを長くして食込み量を大きくすれば、電界範囲内におけるブラシ毛の接触表面積は十分に確保できるが、中間転写体２０を押圧する圧力が大きくなる。押圧する圧力が大きくなると、中間転写体２０のトルクを上げることとなり、ブラシ毛の耐久性が劣化してしまう。更に、ブラシ毛の長さを長くすると、隣り合うブラシ毛同士が干渉してトナーの回収／除去に悪影響となる。
【００５６】
なお、本実施形態におけるクリーニングブラシ１７ａを帯電ブラシとして用いるとしてもよい。帯電ブラシとして用いた場合、湿度等の環境に影響されることなく、被帯電物（例えば感光体１０Ｙｅ）を一定に帯電させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】画像形成装置の概略構成図である。
【図２】クリーニング装置の概略構成図である。
【図３Ａ】ブラシ毛の形状の一例を示す図である。
【図３Ｂ】ブラシ毛の形状の一例を示す図である。
【図３Ｃ】ブラシ毛の形状の一例を示す図である。
【図４】通常ブラシ毛、従来ブラシ毛、及び本実施形態のブラシ毛の比較図である。
【図５Ａ】クリーニングブラシの作成方法の概念図である。
【図５Ｂ】クリーニングブラシの作成方法の概念図である。
【図６】通常ブラシ毛と従来ブラシ毛の比較図である。
【符号の説明】
【００５８】
１００          画像形成装置
１０Ｙｅ        感光体
１４Ｙｅ、１７  クリーニング装置
２０            中間転写体
３０            定着装置
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
2010072443.tif 000009
【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５Ａ】
2010072443.tif 000012
【図５Ｂ】
2010072443.tif 000013
【図６】
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