(57)【要約】【課題】和風弦楽器の糸巻棒における意図しない巻き戻りを確実に排除できるようにし、また糸巻棒の交換が容易となり、さらには伝統的外観を乱さない天神の美観を保つ。【解決手段】糸巻装置１が、糸を巻き取る巻取軸２、この巻取軸に回転を伝達するとともに巻取軸の巻き戻りを阻止する回転駆動兼戻り止め操作機構３、この回転駆動兼戻り止め操作機構に回転を与えるとともに調音操作するためのハンドル４を備える。回転駆動兼戻り止め操作機構３は、基部側ジャーナル２Ｃに外嵌し円錐面が受け孔８に嵌合して固定される円錐台状軸受ライナー１６、巻取軸２の六角軸部に摺動可能に外嵌する多角形スリーブ１７、巻取軸２のねじ軸部２ａに螺着され多角形スリーブ１７と同じ大きさの断面外形を持ったスリーブナット５を備え、多角形スリーブ１７を円錐台状軸受ライナー１６に密着させて所望する大きさの摩擦力を発揮させるようにする。【選択図】図１
2010072640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三味線、三線、胡弓といった弦楽器の糸倉を形成する左右の支壁の受け孔に支承され、棹に沿って張られた糸の緊張に変化を与えて調音する糸巻装置において、
糸巻装置は、糸を巻き取る巻取軸と、この巻取軸に回転を与えるとともに巻取軸の巻き戻りを阻止する回転駆動兼戻り止め操作機構と、この回転駆動兼戻り止め操作機構に作用する巻き戻し阻止トルクを超えるトルクを与えて調音操作するハンドルとを備え、
前記巻取軸は、巻取部、この巻取部を前記受け孔で支持する直径一定の先端側ジャーナルおよび基部側ジャーナル、巻取部に回転を伝える回転伝達機構を有し、
該回転伝達機構は、前記基部側ジャーナルに連なって形成された多角形断面軸部、この多角形断面軸部に連なりそれより小径のねじ軸部を有し、
前記回転駆動兼戻り止め操作機構は、前記基部側ジャーナルに外嵌し円錐面が前記受け孔に嵌着して固定される円錐台状軸受ライナー、前記多角形断面軸部に相対回転することなく摺動可能に外嵌する多角形スリーブ、前記ねじ軸部に螺着され多角形スリーブと同じ大きさの外形を持ったスリーブナットを有し、
前記ハンドルは、前記多角形スリーブとスリーブナットとに摺動可能に外嵌してトルクを伝達できる多角形ソケットを有しており、
前記受け孔に嵌着固定された円錐台状軸受ライナーの端部に、前記スリーブナットの螺進により押された多角形スリーブの端部を密着させることにより、巻取軸の緩みを発生させない程度の大きさの摩擦力を多角形スリーブと円錐台状軸受ライナーとの間に生じさせることができるようにしたことを特徴とする糸巻調音装置。
【請求項２】
前記円錐台状軸受ライナーは、巻取部側半部とハンドル側半部からなり、ハンドル側半部の摩擦抵抗係数が巻取部側半部の摩擦抵抗係数とは異ならされていることを特徴とする糸巻調音装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は糸巻調音装置に係り、詳しくは、三味線などの弦（糸）を調音する際に糸を巻き取る装置であって、糸の爾後的な巻き緩みを生じさせないように戻り止め操作できる糸巻棒構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２４の（ａ）は、三弦楽器の一つである三線（さんしん）３１の正面図である。その棹３２の上端に形成される天神３３には、糸３４を巻き取って調音する糸巻棒３５が糸の数だけ取りつけられている。ちなみに、３６は胴、３７は胴かけ、３８は皮、３９は駒である。
【０００３】
同図の（ｂ）は三味線の場合の天神１０の一例で、支壁７にあけられた受け孔８に飾りを兼ねた支持金具としての福林１５が固定されており、各糸巻棒３５Ａは一方の支壁から他方の支壁に向かって挿入され、左右の福林により支えられる。なお、６は糸倉、４０は海老尾、４１は上駒（歌口）である。
【０００４】
糸巻棒３５Ａのハンドル４にはそれに相応しい長さと太さが与えられ、巻取部は一方の福林にくさび嵌合を可能にするテーパを有している（図１７の（ｂ）の符号１Ｗおよび１５Ｂを参照）。その福林への嵌め込み量の大小により、様々な大きさの摩擦力を発生させることができる。調音後の糸は緊張した状態にあるから糸巻棒には常に巻き戻し力が作用し、福林との間に生じている摩擦力が小さいと、糸が緩み始める。したがって、調音時に糸の緊張度合いに応じて、そのときの摩擦力を少し超える力を加えて回転させながら糸巻棒を福林に強く押し込むことになるが、これは年配者や非力な女性の場合難しいことが多い。
【０００５】
そこで、糸巻棒に工夫を施し、糸巻棒の受け孔への固定を確実にして緩みを防止できるようにした提案が幾つかなされている。その一つに、糸巻棒を握り部と巻取軸に分割した二部品型構造とし、握り部の長手方向に貫通させた孔に長く細いねじ棒を通すようにしたものがある。
【０００６】
もう少し詳しく述べれば、受け孔に軸受円筒を接着剤などで固定しておき、これによって巻取軸の基部側を支承するとともに、巻取軸に設けた段差を軸受円筒の内側端面に当てて巻取軸の握り部方向への変位が阻止されるようにしておく。握り部にはねじ棒を露出することなく縦通させる貫通孔が設けられ、巻取軸の基部側にはねじ棒の先端を螺合させる孔が形成される。
【０００７】
巻取軸の基部側には軸受円筒から少し突出する部分が確保され、その外形は非円状とされる。握り部の端面にはその非円状外形部分を係合させるべく嵌合用凹みが設けられ、巻取軸と握り部とは常に回転ずれのない組み合わせとされる。そして、軸受円筒の外側端面と握り部の端面との間には、非円状外形部分を外嵌するように配置されたばねワッシャが介装される。
【０００８】
ドライバーを握り部の端部開口から挿入してねじ棒の巻取軸に対する螺着量を増大させると、握り部の貫通孔の途中に設けた段差部にねじヘッドがひっかかり、ねじ棒の螺進が阻止される。それ以後のねじ棒の回転は握り部を軸受円筒に接近させ、ばねワッシャを圧して弾発力を貯えさせる。
【０００９】
これが握り部と軸受円筒との間に摩擦力を生じさせ、巻取軸の巻緩み力に対抗する。加えて、相対回転の発生が阻止された握り部と巻取軸との軸方向の一体化も図られる。その摩擦力に打ち勝つ力で握り部が回転されれば調音することができ、回転を止めれば常時発生している摩擦力がそのままその時点の制動力となり、調音後の巻緩みも防止される。
【００１０】
特許第２８０２７４２号公報にも、糸巻棒を受け孔内で不動状態に維持しようとした構造が提案されている。これもねじを使うが、糸巻棒の先端側を支承する受け孔が基部側を支承する受け孔とは反対向きのテーパとなっていることを利用したものである。
【００１１】
と言うのは、糸巻棒を通すために対向する支壁に設けられる受け孔は、先細の糸巻棒を受け入れ固定できるようにしておく関係でテーパをなす。三味線の場合、支壁の外面における受け孔の周囲を装飾する飾り縁のある福林が取りつけられるため、その受け孔は左右逆テーパとなっている。開口径が小さいはずの先端側の受け孔でありながらも支壁の外側は内側より大きく開くことになるので、外側から詰め物しやすい状況にある。それゆえ、プラグを入れてねじを通し、糸巻棒の先端に設けたねじ孔に螺着させれば、ねじで押し込まれるプラグは受け孔内面でテーパ嵌合する。これによって生じる大きな摩擦力が糸巻棒の回転緩みを抑える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特許第２８０２７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
先に掲げた例の構造によれば、握り部が意図しないで回ることはない。ばねワッシャの弾発力によって発生する摩擦力を超えたトルクを握り部に掛ければ糸をさらに緊張させて高い音にすることができる。ばねワッシャの弾発力で摩擦力を維持させている状態で逆に糸を緩めれば低く調音することもできる。しかし、この構造ではねじ棒の巻取軸に対する螺合を解いても、受け孔に固着されている軸受円筒が巻取軸の取り出しを不可能にする。巻取軸の基部側には上記した段差もしくは逆テーパが形成され、巻取軸に螺着されるねじ棒の牽引反力を受け孔に固定された軸受円筒に受け持たせるようにしているからである。それゆえ、ねじ棒を除去しても、巻取軸は受け孔に接着された軸受円筒を取り除かなければ外すことができない。これでは糸巻棒の交換操作にたいした技能を持ちあわせない人が自ら行うことは到底できず、不利不便は免れない。
【００１４】
一方、特許文献１の受け孔に詰め物をする構造の場合、先端側の受け孔からは固定用金物などの異物が覗き出ることがあり、伝統的な美術工芸品に近い楽器にとっては見栄えを損なう要因となる。
【００１５】
本発明は上記の問題に鑑みなされたもので、その目的は、糸巻棒の意図しない巻き戻りを確実になくすことができるようにすること、糸巻棒の交換が容易であり、その糸巻棒を木製糸巻棒を使用していた既製楽器に何ら手を加えることなく適用できること、さらには天神の伝統的外観を乱さない配慮を施せることを実現した和風弦楽器用の糸巻調音装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、三味線、三線、胡弓といった弦楽器の糸倉を形成する左右の支壁の受け孔に支承され、棹に沿って張られた糸の緊張に変化を与えて調音する糸巻装置に適用される。その特徴とするところは、図１を参照して、糸巻装置１が、糸を巻き取る巻取軸２と、この巻取軸に回転を与えるとともに巻き戻りを阻止する回転駆動兼戻り止め操作機構３と、この回転駆動兼戻り止め操作機構に作用する巻き戻し阻止トルクを超えるトルクを与えて調音操作するハンドル４とを備える。巻取軸２は、巻取部２Ａ、この巻取部を受け孔８（図２を参照）で支持する直径一定の先端側ジャーナル２Ｂおよび基部側ジャーナル２Ｃ、巻取部２Ａに回転を伝える回転伝達機構２Ｄを有し、その回転伝達機構は、基部側ジャーナル２Ｃに連なって形成された多角形断面軸部２ｂ、この多角形断面軸部に連なりそれより小径のねじ軸部２ａを有する。回転駆動兼戻り止め操作機構３は、基部側ジャーナル２Ｃに外嵌し円錐面が受け孔に嵌着して固定される円錐台状軸受ライナー１６、多角形断面軸部２ｂに相対回転することなく摺動可能に外嵌する多角形スリーブ１７、ねじ軸部２ａに螺着され多角形スリーブ１７と同じ大きさの外形を持ったスリーブナット５を有する。ハンドル４は、多角形スリーブ１７とスリーブナット５とに摺動可能に外嵌してトルクを伝達することができる多角形ソケット４Ｂを有しており、以上の構成によって、受け孔に嵌着固定された円錐台状軸受ライナー１６の端部に、スリーブナット５の螺進により押された多角形スリーブ１７の端部を密着させることにより、巻取軸２の緩みを発生させない程度の大きさの摩擦力を多角形スリーブ１７と円錐台状軸受ライナー１６との間に生じさせることができるようにしたことである。
【００１７】
図１９の（ａ）に示すように、円錐台状軸受ライナー１６を巻取部側半部１６Ａとハンドル側半部１６Ｂとで形成することもでき、ハンドル側半部１６Ｂの摩擦抵抗係数を巻取部側半部１６Ａの摩擦抵抗係数と異ならせるようにしておくとよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ハンドルの回転によりスリーブナットがねじ軸部を螺進すると多角形スリーブも前進し、受け孔に固定された円錐台状軸受ライナーに密着して大きな摩擦力を発生させる。回転駆動兼戻り止め操作機構により発生したこの摩擦力は巻取軸の緩みを阻止する。この摩擦力を超える力（トルク）をハンドルに掛ければ巻取軸をいずれの方向へも回転させることができ、糸の張りを変えて調音することができる。円錐台状軸受ライナーは受け孔に締まり嵌め状態となっているだけであるので、これを受け孔内で少し変位させれば、巻取軸を簡単に取り外したり交換することができる。
【００１９】
糸巻棒の外観は従前のそれとほとんど変わらない形に保っておくことができ、また先端側の受け孔から現れる異物もないから、伝統的な弦楽器のレトロな雰囲気や気品ある美観を損なわないようにしておくことができる。糸巻棒の交換が容易であるだけでなく、その糸巻棒を既製の三味線等に何ら手を加えることなく適用でき、必要に応じて従前に使用していた木製糸巻棒に付け戻すことも可能である。
【００２０】
円錐台状軸受ライナーを巻取部側半部とハンドル側半部とで形成し、ハンドル側半部の摩擦抵抗係数を巻取部側半部のそれと異ならせるようにすれば、円錐台状軸受ライナーと多角形スリーブとの間に発生させる糸の戻り阻止力を糸巻棒ごとに変えることができる。その結果、摩擦力の異なる糸巻棒を幾つも準備する必要はなくなり、円錐台状軸受ライナーの予備、極端に言えばハンドル側半部だけを幾種類か保有しもしくは選択してつけ替えるだけで、所望する巻き戻し阻止トルクを生じさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る糸巻調音装置の構成部品の分解斜視図。
【図２】糸倉に二の糸用の糸巻棒を取りつけようとしている準備状態図。
【図３】先端側ジャーナルと基部側ジャーナルおよび円錐台状軸受ライナーを、受け孔に接着固定された福林に挿入する説明図。
【図４】円錐台状軸受ライナーを福林内に固定する準備として意図的に確保した隙間に邪魔板を挿入する説明図。
【図５】多角形スリーブをスリーブナットにより後から押して円錐台状軸受ライナーを福林内に固定する説明図。
【図６】円錐台状軸受ライナーの固定が済んだ後の邪魔板を除去する説明図。
【図７】邪魔板を取り除いた後の隙間をなくす操作の説明図。
【図８】糸を巻取部に初期段階巻きしているときの説明図。
【図９】糸の張りが所望音近くになった時点で巻き緩みを阻止するため、多角形スリーブを円錐台状軸受ライナーに密着させる操作説明図。
【図１０】巻き緩み防止のための摩擦力を発生させるメカニズムの説明図。
【図１１】多角形ソケットをハンドル本体に装着させる要領と、そのハンドルにより糸の緊張を調節する操作説明図。
【図１２】糸を巻取軸から除去する操作の説明図。
【図１３】糸巻棒を交換するため円錐台状軸受ライナーの固定を解除する最初の操作説明図。
【図１４】図１３に続く操作説明図。
【図１５】邪魔板の介装説明図。
【図１６】邪魔板により反力を得て、円錐台状軸受ライナーを福林から外す操作の説明図。
【図１７】巻取軸全体を支壁から外している状態ならびに既存の木製糸巻棒の装着状態を示す説明図。
【図１８】円錐台状軸受ライナーの幾つかの例と、そのうちの一つの例を福林に嵌めるときの変形状態説明図。
【図１９】円錐台状軸受ライナーを分割型とする場合の思考過程説明図。
【図２０】輪切り用溝が施された円錐台状軸受ライナー母材と、福林への適用の準備説明図。
【図２１】福林適合サイズに調整された円錐台状軸受ライナーの装着状態およびそれに二分割思想を適用した例の装着図。
【図２２】巻取部の異種素材混成化を可能にするため二部品化された巻取軸およびその適用例。
【図２３】適用する弦楽器を三線とした場合の例。
【図２４】三線の正面外観と三味線の天神の一例。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明に係る糸巻調音装置を、その実施の形態を表した図面に基づいて詳細に説明する。これは、三味線、三線、胡弓といった概して和風の弦楽器に適用することができるようにしたものである。図１は糸巻装置１である糸巻棒を形成する部品の構成を示すもので、これらを組み上げた糸巻棒の外観は従前の木製や象牙製等の糸巻棒と変わることがなく、演奏者ならびに聴衆に違和感を与えることがないものとなっている。
【００２３】
その糸巻装置１は図２に示す糸倉６を形成する左右の支壁７の受け孔８に支承され、棹９に沿って張られた糸の緊張に変化を与えて調音するものであることは言うまでもない。図１に戻って、これは、主として、糸を巻き取る巻取軸２と、この巻取軸に回転を与えるとともに巻取軸の意図しない巻き戻りを阻止する回転駆動兼戻り止め操作機構３と、この回転駆動兼戻り止め操作機構に作用する巻き戻し阻止トルクを超えるトルクを与えるとともに調音操作するためのハンドル４とからなる。
【００２４】
図２に示した三味線の天神１０に三つの糸巻棒１が組み込まれる構造にあって、三本の糸１１，１２，１３の巻き上げは、特定の方向に回さなければならないというものではないが、糸巻棒１を握った左手の甲を後方に返す動きで達成するとの前提に立って描かれている。図に向かって左側の糸（一の糸）１１と右の糸（三の糸）１３を巻き上げるためには、巻取軸２のねじ軸部（図１中の符号２ａを参照）とそれに螺着されるスリーブナット（同図中の５を参照）のねじ孔部５ａは右ねじとされ、中央の糸（二の糸）１２を巻き上げるための巻取軸２では、そのねじ軸部２ａとそれに螺着されるスリーブナット５のねじ孔部５ａは左ねじとされる。後述する図９からも分かるように、糸を巻き上げようとする回転では、ねじ軸部２ａとねじ孔部５ａとを締まり勝手にしておかなければならないからである。
【００２５】
ちなみに、二の糸１２を巻き取る回転方向を一の糸１１や三の糸１３のそれとは反対にするなら、その巻き上げは演奏者の左手の甲を前方に倒す動きとなり、糸巻棒に与えるねじは右ねじとすることになる。以後の説明や図面では、二の糸を操作する糸巻棒を対象とするが、その動きの理解を容易にするために、左右逆置きししかつ右ねじが適用された糸巻棒であるとして説明する。
【００２６】
次に図３を参照して、巻取軸２は、巻取部２Ａ、この巻取部を受け孔８で支持する直径一定の先端側ジャーナル２Ｂおよび基部側ジャーナル２Ｃ、巻取部に回転を伝える回転伝達機構２Ｄを有する。この回転伝達機構は、基部側ジャーナル２Ｃに連なって形成された例えば六角形などの多角形断面軸部２ｂ、この多角形断面軸部に連なりそれより小径のねじ軸部２ａとからなる。巻取部２Ａはテーパした中間位置に糸端を固定するための止め孔１４が横断して設けられている。糸を巻き取るとるとき順次径の小さい方に巻きつくようにしておけば（図２を参照）、調音の詰めの時点では回転量（角度）が同じでも糸の緊張の増加度合いを緩やかにしておくことができ、微妙な調音を容易にする。
【００２７】
図１の例では、巻取軸２を金属製の削り出し品としているので、ここで述べた要素が一体となっている。しかし、巻取部２Ａを非金属品としておきたい場合には、後述する図２２のごとく巻取部２Ａと先端側ジャーナル２Ｂとが一体の一部品に、基部側ジャーナル２Ｃと多角形断面軸部２ｂとねじ軸部２ａとが一体の別部品にするごとく、二部品化することもできる。
【００２８】
回転駆動兼戻り止め操作機構３は、図１および図３に示すように、円錐台状軸受ライナー１６、多角形スリーブ１７およびスリーブナット５を備える。円錐台状軸受ライナー１６は、基部側ジャーナル２Ｃに外嵌してそれを支承しかつ受け孔８に固定された福林１５の内面に円錐状外面を介して嵌着されるもので、この面係合によって生じる摩擦により福林からの抜けが防止される。多角形スリーブ１７は、多角形断面軸部２ｂと六角孔１７ａで係合して相対回転することなく軸方向に摺動可能に外嵌し、外形が例えば六角形をしている。スリーブナット５は、ねじ軸部２ａに螺着され、多角形スリーブ１７と同じ大きさの外形を持つ。後で詳しく述べるが、多角形スリーブ１７とスリーブナット５とはハンドル４の動きに従い巻取軸２を回転駆動し、円錐台状軸受ライナー１６と多角形スリーブ１７とは、スリーブナット５のねじ軸部２ａに対する螺進により巻取軸２を戻り止めする。円錐台状軸受ライナー１６と多角形スリーブ１７とは樹脂製品とされ、両者の密着時に適度な摩擦力を発生させることができるような材料が選定される。
【００２９】
ねじ軸部２ａに螺着されるスリーブナット５は原則的に金属製とされ、この例の場合、多角形スリーブ側半部はねじ孔部５ａが形成された多角筒部５Ａであり、ハンドル側半部はねじ軸部２ａの先端が多角筒部を縦通して進入することがあってもそれを阻止しない中空洞５ｂを持つ丸筒部５Ｂとなっている。その多角筒部が、多角形スリーブ１７と同じ大きさの外形を持った部分に充てられる。丸筒部は、次に述べるハンドル４との爾後的な一体性を発揮させるための支持筒として機能する。これには、滑り止め用のＯ−リング１８を保持しておくリング溝５ｃが形成されている。
【００３０】
ハンドル４は、図１に示すように、ハンドル本体４Ａと、多角形スリーブ１７およびスリーブナット５に摺動可能に外嵌してトルクを伝達できる多角形ソケット４Ｂとを有している。多角形ソケットは、ハンドル本体４Ａに設けられた縦孔４ａに挿入し接着されることによって、ハンドル４の回転でスリーブナット５や多角形スリーブ１７を回転できるようにしている。
【００３１】
この多角形ソケット４Ｂは、後述する図１１からも分かるように、ソケットヘッド部４ｂとソケットシリンダ部４ｃからなる。前者には、多角筒部５Ａを嵌着させることができる六角形などをした多角形孔４ｄが形成され、後者のうち多角形スリーブ側半部には多角形孔４ｄに続く多角形孔４ｅが、ハンドル側半部にはスリーブナット５の意図しない脱抜を阻止するＯ−リング１８を収納可能とした円形孔４ｆが形成されている。この多角形ソケット４Ｂを上記したように別品として製作し、ハンドル本体４Ａに接着する場合のほかに、ハンドル本体４Ａに直接ソケットを形成した樹脂成形一体品としておくなら、ハンドル４の１パーツ化が図られることになる。
【００３２】
以上のように構成されるが、本糸巻調音装置においては、接触する部品間に所望する大きさの摩擦力を発生させることを第一義としているので、その磨耗に対する配慮も適宜施される。その一つは図１に示したカラー１９であり、二つは図１０および／または図１９にある形状的なもしくは材質的な異同配慮である。これらについては後述する。それらを含めるか否かにかかわらず、上記した構成によって、図９のごとく、受け孔８の福林１５に締まり嵌め状態におかれた円錐台状軸受ライナー１６の端部に、スリーブナット５の螺進により押された多角形スリーブ１７の端部を密着させることにより、巻取軸２の緩みを発生させない程度の大きさの摩擦力を多角形スリーブ１７と円錐台状軸受ライナー１６との間に生じさせることができるようにしている。以下、具体的に順を追って説明する。
【００３３】
説明が長くなるので、先ずは概略を記す。図３、図４および図５は、円錐台状軸受ライナー１６を受け孔８に摩擦固定する手順である。その際に、巻取軸２の変位を阻止するための邪魔板２０を取りつける工程を含んでいる，図６から図７（ａ）までは邪魔板２０を取り除く工程である。
【００３４】
調音の準備は、図７（ｂ）、図８および図９の手順で進められる。図９の段階で多角形スリーブ１７が円錐台状軸受ライナー１６と強力に密着され、多角形スリーブ１７の回転が拘束される。多角形断面軸部２ｂの回転は許されず、結局巻取軸２が緩むことはなくなる。その巻き緩み防止の摩擦力発生機構（回転駆動兼戻り止め操作機構３）の原理は、最も簡単には図１０（ａ）による。なお、同図（ｂ）のようにして自動調芯作用を持たせれば、すなわち円錐台状軸受ライナー１６の支承孔の開口内縁および多角形スリーブ１７の端面縁を面取りしておけば、安定した摩擦力を発揮させ、それを持続させることができて都合がよい。
【００３５】
所望する調音は図１１のようにして行われる。すなわち、（ａ）のごとくハンドル４を組み立ててから、（ｂ）の状態で摩擦力を超える力を加えるようにハンドル４を回転すれば、所望する調音がなし遂げられる。
【００３６】
図１２以降は糸を解いたり、糸巻棒を除去する手順である。図１２、図１３、図１４、図１５（ａ）は、円錐台状軸受ライナー１６を受け孔８から解放する際に巻取軸２を変位させるための邪魔板２０が取りつけられる工程である。図１５（ｂ）と図１６は、円錐台状軸受ライナー１６を受け孔８から緩めて外す手順を示す。図１７（ａ）は邪魔板２０を取り除きつつ、巻取軸２を受け孔８から外す様子である。
【００３７】
ここからは、糸巻調音装置の着脱操作を段階ごとに詳しく述べる。装着部品を押し込んだり螺着して糸巻棒の取り付け準備をするところから記す。図１に示すように巻取部２Ａより細い基部側ジャーナル２Ｃに例えば樹脂製のカラー１９を嵌める。これは是非必要というものでないが、巻取部２Ａが金属製である場合、その基部側端面に樹脂製の円錐台状軸受ライナー１６の巻取部側端面が直接的に接触するのを避けるために好適である。それゆえカラー１９は金属面に触れることになるので消耗品扱いされ、損耗してきたのに気づけば交換される。そのカラー１９に続いて、円錐台状軸受ライナー１６も基部側ジャーナル２Ｃに嵌められる。
【００３８】
次に、図３に示すように、巻取軸２を受け孔８に臨ませ、その先端側ジャーナル２Ｂを受け孔８に固定した先端側の福林１５Ａに嵌める。同時に、基部側ジャーナル２Ｃ、カラー１９および円錐台状軸受ライナー１６も対向位置にある基部側の福林１５Ｂに挿入される。直径一定のシャンクをなす先端側ジャーナル２Ｂの径は先端側の福林１５Ａの飾り縁の反対側小径開口１５ａの直径より僅かに小さいだけであるので、その支承は円弧状線接触でなされ、回転を巻取軸２に与えたときに先端側ジャーナル部位で発生する摩擦が最小限にとどめられる。
【００３９】
直径一定の先端側ジャーナル２Ｂは常に福林１５Ａの小径開口１５ａの縁部と接触するだけであるから、巻取軸２が左右に位置を少々変えることがあっても、先端側ジャーナル２Ｂは巻取軸２を常に同じ姿勢に保つ。なお、巻取部２Ａに糸が掛けられると巻取軸２は胴（図２４の３６を参照）の方向に付勢されるから、巻取軸２にガタつきが生じることはない。
【００４０】
基部側ジャーナル２Ｃ、カラー１９および円錐台状軸受ライナー１６は基部側の福林１５Ｂの飾り縁側大径開口から挿入されるから、反飾り縁側小径開口の直径よりも大きい直径の円錐台を形成する円錐台状軸受ライナー１６は福林１５Ｂ内にとどまる。しかし、巻取部２Ａの最大直径およびカラー１９の外径は福林１５Ｂの小径開口の直径よりも小さく与えられているから、巻取軸２の両福林１５への架橋操作は何ら抵抗なく行うことができる。その後に、円錐台状軸受ライナー１６から出た多角形断面軸部２ｂに多角形スリーブ１７を嵌め、多角形スリーブ１７から出たねじ軸部２ａにスリーブナット５を掛ける。そして、スリーブナット５の背後を指２１で軽く押して巻取部２Ａと支壁７の間に隙間ａを確保する。
【００４１】
図４からの幾つかのステップの操作は、円錐台状軸受ライナー１６を福林１５Ｂ内に接着剤を使用することなく摩擦で固定しようとする操作である。上記した隙間ａにそれ以下の厚みｔの邪魔板２０（この邪魔板だけは立体的に、そしてｔ＝ａで描かれている）を挿入する。邪魔板２０には基部側ジャーナル２Ｃを通すが巻取部端の最大径部よりは小さな幅の切欠き２０ａが設けられており、巻取軸２を挿入操作したときとは反対の方向に力を巻取軸２に及ぼしても、邪魔板２０が巻取軸２の抜けを阻止する。なお、図４の（ｂ）のように、邪魔板２０はカラー１９と支壁７の間に入れてもよい。要するに、巻取軸２の引き抜きが邪魔板２０の装着されている間、許容されなくなっていればよい。
【００４２】
図５の（ａ）にあるごとく、スリーブナット５を回転させて多角形スリーブ１７に当てる。スリーブナット５をさらに回転させて多角形スリーブ１７を後押しする。スリーブナット５のねじ軸部２ａに対する螺合量を増やしても巻取部２Ａは邪魔板２０により不動状態におかれているので、多角形スリーブ１７がスリーブナット５の回転によって左方向へ押し動かされる。図５の（ｂ）に示すように、多角形スリーブ１７が円錐台状軸受ライナー１６を黒矢印Ｑが指す分だけ福林１５Ｂの奥へ押し込み、外面のテーパによる楔効果で発生する大きい摩擦力によって、円錐台状軸受ライナー１６が福林１５Ｂに締まり嵌め的に固定される。
【００４３】
図６を参照して、（ａ）においては、スリーブナット５を逆回転させて多角形スリーブ１７との間に隙間ｂが設けられる。（ｂ）のように、スリーブナット５を押すと隙間ｂ分だけ巻取軸２の全体が左に寄る。円錐台状軸受ライナー１６に対して基部側ジャーナル２Ｃは動き、多角形スリーブ１７に対して多角形断面軸部２ｂも動くことができるので、巻取軸全体は簡単に左方向へ変位する。邪魔板２０に掛かる力が解放され、図７の（ａ）に示すように、邪魔板が除去される。なお、邪魔板２０を使用して円錐台状軸受ライナー１６の福林１５Ｂに対する微妙な押し込みを図るように説明したが、熟練者であれば、図３の時点で円錐台状軸受ライナー１６を福林１５Ｂに固定できる位置まで緩やかに叩き込むなどすることができる。
【００４４】
図７の（ｂ）からは、糸の端を止め孔１４に結びつけ、多角形スリーブ１７の回転により少し巻き取る操作となる。まず、スリーブナット５を引いて、巻取部２Ａがカラー１９に当たるまで巻取軸２を右方向へ動かす。巻取軸２がｃだけ受け孔８すなわち福林１５Ｂに入る。先端側ジャーナル２Ｂは断面直径が一定であるから巻取軸２が変位しても、円錐状であるとした場合（例えば図１７（ｂ）の左の福林１５Ａ内における糸巻棒の先端形状を参照）のように変化する直径に起因して水平姿勢が崩れたり巻取軸２がガタつくことはない。
【００４５】
図８（ａ）のごとく、多角形スリーブ１７の回転により糸を少し巻き取る。なお、断面直径が一定の先端側ジャーナル２Ｂは、糸が巻取部２Ａの細い方へずれても、福林１５Ａに噛み込ませることはない。多角形スリーブ１７をさらに回して巻き取り量を増やし、所望近くの音が出るようにする。図８（ｂ）ようにカラー１９がプラスチック製であれば、金属製の巻取部２Ａがプラスチック製の円錐台状軸受ライナー１６と直接接触するのが避けられ、カラー１９の前後の端面は滑り面となって、巻取軸２の回転を滑らかにする。
【００４６】
図９のように、スリーブナット５の回転で多角形スリーブ１７を後押しする。円錐台状軸受ライナー１６と多角形スリーブ１７との接触による摩擦で糸の意図しない巻き緩みを阻止する力を発現するまでスリーブナット５が回転される。手で回してもよいし、図１１の（ａ）に示すハンドル４を使ってもよい。この図のごとく、多角形ソケット４Ｂのソケットシリンダ部４ｃがハンドル本体４Ａの縦孔４ａに装填され、孔壁や端縁部などで接着により一体化される。図１１の（ｂ）のように、ハンドル４をスリーブナット５と多角形スリーブ１７に被せて回転し、巻取軸２で糸１２の緊張を高めて所望高さに調音する。ハンドル４は円錐台状軸受ライナー１６と多角形スリーブ１７の間に生じる摩擦力を超える力で回転される。
【００４７】
図１２から図１７の（ａ）までは、糸を緩めたり糸巻棒を天神から外す操作を表している。まず、図１２の（ａ）の矢印方向へのハンドル４の逆回転により、巻取軸２を回して糸を緩める。（ｂ）のように、ハンドル４をさらに逆回転し、結びを解いて糸１２を止め孔１４から外す。図１３の（ａ）のようにハンドル４を引いて、スリーブナット５のみと嵌合させる。（ｂ）に示すように、スリーブナット５を後退させるためハンドル４を再度逆回転する。図１４の（ａ）のように、スリーブナット５の前面に多角形スリーブ１７の後退代ｄを確保する。そして、（ｂ）のように、多角形スリーブ１７を後退させる。
【００４８】
図１５の（ａ）のごとく、多角形スリーブ１７が後退した後に生じた隙間ｅに図４で使用したのと同じような邪魔板２０を挿入する。（ｂ）のように、多角形スリーブ１７を邪魔板２０に押し当てる。そして、ハンドル４をスリーブナット５だけに被せる。図１６に示すように、スリーブナット５のねじ軸部２ａに対する螺合量を増やして多角形スリーブ１７に当て、ハンドル４をさらに正回転させ、邪魔板２０で多角形スリーブ１７の左行を阻止して、巻取軸２を右行させる。円錐台状軸受ライナー１６の固定が福林１５Ｂの中で緩む。図１７の（ａ）のように、邪魔板２０を取り除きつつ、巻取軸全体を福林１５Ａ，１５Ｂから抜き取る。（ｂ）に示すように、例えば手持ちの木製糸巻棒１Ｗに付け替えたければ、そうすることができる。もちろん、木製糸巻棒が採用されていた三味線に本発明品を取り付けることもできる。
【００４９】
ところで、図１０の（ａ）には巻き緩み防止のための摩擦力の発生機構の最も簡易な面接触構造を示したが、図１７までの各図に表した楔作用のある図１０（ｂ）の面接触構造では摩擦発生機構部に交角αが与えられ、これが自動調芯作用を発揮して締り強くかつ解脱容易な嵌合を実現している。なお、発明者の研究によれば、９０度前後の交角αが好ましいとの知見を得た。図１８（ｂ），（ｃ）は他例の円錐台状軸受ライナー１６Ｍ，１６Ｎの外形で、これらの鼓状ライナーは図１７までに示したライナー１６である（ａ）より変形性が上がり、福林１５Ｂに密着させやすくなっている。（ｄ）は（ｂ）のライナー１６Ｍを押し込んだときの変形状態を表し、福林１５Ｂへの固定性の向上が図られている。１６Ｍの一点鎖線は福林１５に臨ませたとき、実線は押し込んだときの状態である。
【００５０】
図１９は円錐台状軸受ライナー１６を二分割型としたものである。これは、円錐台状軸受ライナー１６を巻取部側半部１６Ａとハンドル側半部１６Ｂとから構成し、ハンドル側半部の摩擦抵抗係数が巻取部側半部の摩擦抵抗係数とは異なった素材を採用できるようにしている。また、摩擦面を増減させることもできる。図１９の（ａ）はその一例で、（ｂ）に表した図１７までの説明に使用した形態と対比すれば、その違いがよく把握される。二分割とは、（ｃ）のライナーを一点鎖線１６ａの箇所で（ｄ）のように切断して（ｅ）のように分離する。なお、（ｆ）のようにハンドル側半部１６Ｂの外形を小さくして（ｇ）のような密着形態とする。この半部１６Ｂの摩擦係数を上げておけばもしくは変えることによって巻き戻りの阻止特性を変更でき、円錐台状軸受ライナー１６と多角形スリーブ１７との間に発生させる糸の戻り阻止力を糸巻棒ごとに変えることができる。その結果、発生摩擦力の異なる糸巻棒を幾つも準備する必要はなくなり、円錐台状軸受ライナー１６のうちハンドル側半部１６Ｂだけを幾種類か保有して付け替えるようにするだけで、所望する巻き戻し阻止トルクを発生させることができる。
【００５１】
図２０は、小径から大径に変化する断面を有して複数の輪切り用溝２２ａが表面に形成されたライナー母材２２から、円錐台状軸受ライナー１６を得ようとする例である。これは、適用する受け孔８の径や支壁７の厚さもしくは福林１５Ｂの寸法に適合するように余剰分を切除可能としたものである。というのは、使用しようとする円錐台状軸受ライナー１６の外径が福林１５Ｂの傾斜壁面とマッチしないことがあり得る。そこで、輪切り用溝２２ａが施され、長さと径を選択できる円錐台状軸受ライナー母材２２を準備しておく。（ｂ）中の上に示すライナーが所望する福林で必要となるサイズの軸受ライナー１６とすると、それが切り落とし用の輪切り用溝２２ａのいずれの箇所の切断とすれば得られるかの見当をつけ、余剰分をカッターで切除する。（ｃ）は福林１５の径が小さい場合、（ｄ）は福林１５の径が中くらいの場合、（ｅ）は福林１５の径が大きい場合の採用部位を示している。一点鎖線は切除片２３である。
【００５２】
図２１は母材２２から切り出された円錐台状軸受ライナー１６を適用した例で、（ａ）は図１０の（ａ）に相当する垂直面接触摩擦止めの構造としたものである。（ｂ）は図１０の（ｂ）および上記した図１９の（ａ）の思想を導入した傾斜面接触摩擦止めかつ摩擦抵抗係数適宜選択型とした場合の構造である。なお、巻取部側半部１６Ａとハンドル側半部１６Ｂの素材を異にしても摩擦抵抗を変えることができ、ハンドル側半部１６Ｂに上記した交角αを与えれば、締り強くかつ解脱容易な嵌合となることは言うまでもない。
【００５３】
図２２は、巻取部２Ａと先端側ジャーナル２Ｂとの一体品２Ｍと、基部側ジャーナル２Ｃと多角形断面軸部２ｂとねじ軸部２ａとの別体品２Ｎとの組み合わせにより巻取軸２を形成させた例である。これは、（ｂ）の下段に示すように基部側ジャーナル２Ｃの巻取部側にはシャンク２４が一体形成され、このシャンクが（ｃ）のごとく巻取部２Ａ（図の例では先端側ジャーナル２Ｂを含めて）を縦通し、シャンク２４の例えばセレーション加工面２４ａを介して相対回転不能に接合されている。（ａ）は図１７までに説明したのと同じ構造に（ｃ）を適用した例を示すが、巻取軸２に別体品２Ｎとしての芯材２５が通っている。このようにしておけば、芯材２５は金属製とする一方で、巻取部２Ａを象牙製にするなどして見栄えの向上を図ることができる。
【００５４】
図２２の（ｃ）は、その芯材２５が組み込まれた巻取軸２の縦断面図である。詳しく述べれば、これにはフランジ２６が一体化されている。このフランジが無いとすれば、図９に相当する円錐台状軸受ライナー１６を福林１５Ｂに固定する操作、および図１１の（ｂ）に示す調音操作時、スリーブナット５の回転に起因して芯材２５がスリーブナット側に引き寄せられ、巻取部２Ａから抜け出ような挙動を呈する。このフランジ２６が設けられていれば、図９の場合も図１１の（ｂ）の場合も、フランジ２６がカラー１９を介して固定状態にある円錐台状軸受ライナー１６に当接し、芯材２５は回転しても変位することはなくなり、それぞれの所定の操作が実現される。なお、フランジ２６は見栄えを損なうこともあるので、常時は巻取部２Ａの端部の凹み２ｃに格納されるようにしている。また、セレーションの施されたシャンク２４の先端が先端側ジャーナル２Ｂから覗き出ない長さにしておけば、これまた見栄えを落とすことはない。
【００５５】
以上は三味線を例にして述べてきた。図２３は三線に適用した例である。三線は糸倉が短く小さいので飾り縁が干渉するおそれのある福林を取りつけるスペースがない。また、受け孔８Ｃ，８Ｂは同じ向きに縮小して開くため、図３のところで述べた  円弧状線接触の支承を受け孔内で実現することは不可能となる。そこで、例えば、先端側ジャーナル２Ｂのための受け孔ライナー２７を採用する。このライナーの内面を半径一定の円筒孔とするならガタの少ない面接触となり、受け孔とは逆の勾配の円錐状内面（左下破線丸内表示されたライナ２７Ａを参照）とすることができるなら、これまたガタの少ない円弧状線接触が可能となる。
【００５６】
それはともかくとして、三線の場合の操作も、本質的に図３から図１７（ａ）までの三味線での説明と変わるところがない。開口径が基部側より小さい先端側の受け孔で支壁の外側が内側より開き方の小さい三線においては、背景技術の項で述べた特許文献１の構成の適用は実質的に不可能となるが、この図２３から、本発明に係る糸巻調音装置は、支壁における受け孔の内外の開口の大小が逆になっている場合でも適用できることが分かる。なお、中段の糸巻棒では巻取部２Ａの形がストレートに変えられた例となっている。それゆえ、巻取部はテーパしていることが必要不可欠ということでないことも分かる。ちなみに、図２中の一の糸、二の糸、三の糸は、図２３では女弦（ミージル) 、中弦（ナカジル) 、男弦（ウージル）と呼ばれる。
【符号の説明】
【００５７】
１…糸巻装置（糸巻棒）、２…巻取軸、２Ａ…巻取部、２Ｂ…先端側ジャーナル、２Ｃ…基部側ジャーナル、２Ｄ…回転伝達機構、２ａ…巻取軸のねじ軸部、２ｂ…多角形断面軸部、３…回転駆動兼戻り止め操作機構、４…ハンドル、４Ｂ…多角形ソケット、５…スリーブナット、５ａ…スリーブナットのねじ孔部、６…糸倉、７…支壁、８，８Ｂ，８Ｃ…受け孔、９…棹、１１，１２，１３…糸（一の糸、二の糸、三の糸）、１６，１６Ｍ，１６Ｎ…円錐台状軸受ライナー、１６Ａ…巻取部側半部、１６Ｂ…ハンドル側半部、１７…多角形スリーブ。
【図１】
2010072640.tif 000003
【図２】
2010072640.tif 000004
【図３】
2010072640.tif 000005
【図４】
2010072640.tif 000006
【図５】
2010072640.tif 000007
【図６】
2010072640.tif 000008
【図７】
2010072640.tif 000009
【図８】
2010072640.tif 000010
【図９】
2010072640.tif 000011
【図１０】
2010072640.tif 000012
【図１１】
2010072640.tif 000013
【図１２】
2010072640.tif 000014
【図１３】
2010072640.tif 000015
【図１４】
2010072640.tif 000016
【図１５】
2010072640.tif 000017
【図１６】
2010072640.tif 000018
【図１７】
2010072640.tif 000019
【図１８】
2010072640.tif 000020
【図１９】
2010072640.tif 000021
【図２０】
2010072640.tif 000022
【図２１】
2010072640.tif 000023
【図２２】
2010072640.tif 000024
【図２３】
2010072640.tif 000025
【図２４】
2010072640.tif 000026