(57)【要約】      （修正有）【課題】配管をガラス板に貫通させても衝撃に対し十分な強度を持つ配管構造の提供。【解決手段】ゲルシートにより円形透孔よりも大径に形成された２つの環状弾性パッキン８，９をガラス板３の外面で前記円形透孔の外周部および硬質弾性樹脂板の内面で貫通孔の外周部にそれぞれ配置し、雄型管継手１０は貫通孔を貫通し得る雄螺子管部１０ｂがフランジ部１０ａから突出するように形成されたものであり、雌型管継手１１はフランジ部１１ｂ内に雄螺子管部が螺入し得る雌螺子管部１１ａが形成されたものであり、フランジ部１１ｂを環状弾性パッキン８に密着させると共に、フランジ部１０ａと環状弾性パッキン９との間に滑動用ワッシャー１２を介在させて雄螺子管部を貫通孔６に貫挿し、雄螺子管部の先端を雌螺子管部１１ａに合致させて雄型管継手を回転させることで、ガラス板と硬質弾性樹脂板とを両側から環状弾性パッキン８，９を介し挟着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽を構成する側面のガラス板に円形透孔を開設し、該円形透孔よりも少し小径の貫通孔が開設された硬質弾性樹脂板を該ガラス板の内面に粘着材を介在させることにより貼着し、自己粘着性を有するゲルシートにより前記円形透孔よりも大径に形成された２つの環状弾性パッキンを該ガラス板の外面で前記円形透孔の外周部および前記硬質弾性樹脂板の内面で前記貫通孔の外周部にそれぞれ配置し、一対のねじ込み式管継手は雄型管継手と雌型管継手とからなり、該雄型管継手は前記貫通孔を貫通し得る雄螺子管部がフランジ部から突出するように形成されたものであり、該雌型管継手はフランジ部に該雄螺子管部が螺入し得る雌螺子管部が形成されたものであり、該雌型管継手のフランジ部を一方の前記環状弾性パッキンに密着させると共に、前記雄型管継手のフランジ部と他方の前記環状弾性パッキンとの間に滑動用ワッシャーを介在させて該雄螺子管部を前記硬質弾性樹脂板の貫通孔に貫挿し、該雄螺子管部の先端を前記雌型管継手の雌螺子管部に合致させて該雄型管継手を回転させることで該雄螺子管部を該雌螺子管部に螺入し締結することにより、該雌型管継手のフランジ部と該雄型管継手のフランジ部とにより前記ガラス板と前記硬質弾性樹脂板とを両側からそれぞれ前記環状弾性パッキンを介し挟着してなることを特徴とする観賞魚用ガラス水槽の配管構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱帯魚、金魚等の観賞魚用のガラス水槽であって、特に観賞魚を展示販売するために店舗内に設けるのに適したガラス水槽の配管構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
観賞魚用水槽は、透明なアクリル板またはガラス板により形成されているが、アクリル板は材料コストが高いと共に柔らかいために清掃時にブラシなどでスリ傷が付き易いという問題があった。また、ガラス板は材料コストが安く、固いためにスリ傷も付き難いという利点がある反面、外部から衝撃力が加わるとひび割れし易いという問題がある。従って、ガラス水槽の場合は、そのガラス板にオーバーフロー管や排水管、或いは給水管のような配管を貫通させる構造を採ると、衝撃に一層弱くなるため、従来のガラス水槽では、このようにガラス板に配管を貫通させることは、強度上の理由から困難であった。
なお、下記特許文献１、２に、従来の観賞魚用水槽が示され、特許文献１に示された観賞魚用水槽では、濾過装置を循環させるための配管や、排水管、給水管等を水槽の底面を貫通させているが、水槽の底面を貫通するようにこれらの配管をすると、水槽の製造コストを著しく上昇させるという問題があると共に、その取り扱い、移動等が容易でなくなるという問題がある。
【特許文献１】特開２０００−１２５６９５号公報
【特許文献２】特開２００７−１６６９１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本発明は、水槽側面のガラス板に配管を貫通させても衝撃に対し十分な強度を持ち得る観賞魚用ガラス水槽の配管構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そのために本発明に係る観賞魚用ガラス水槽の配管構造は、水槽を構成する側面のガラス板に円形透孔を開設し、該円形透孔よりも少し小径の貫通孔が開設された硬質弾性樹脂板を該ガラス板の内面に粘着材を介在させることにより貼着し、自己粘着性を有するゲルシートにより前記円形透孔よりも大径に形成された２つの環状弾性パッキンを該ガラス板の外面で前記円形透孔の外周部および前記硬質弾性樹脂板の内面で前記貫通孔の外周部にそれぞれ配置し、一対のねじ込み式管継手は雄型管継手と雌型管継手とからなり、該雄型管継手は前記貫通孔を貫通し得る雄螺子管部がフランジ部から突出するように形成されたものであり、該雌型管継手はフランジ部に該雄螺子管部が螺入し得る雌螺子管部が形成されたものであり、該雌型管継手のフランジ部を一方の前記環状弾性パッキンに密着させると共に、前記雄型管継手のフランジ部と他方の前記環状弾性パッキンとの間に滑動用ワッシャーを介在させて該雄螺子管部を前記硬質弾性樹脂板の貫通孔に貫挿し、該雄螺子管部の先端を前記雌型管継手の雌螺子管部に合致させて該雄型管継手を回転させることで該雄螺子管部を該雌螺子管部に螺入し締結することにより、該雌型管継手のフランジ部と該雄型管継手のフランジ部とにより前記ガラス板と前記硬質弾性樹脂板とを両側からそれぞれ前記環状弾性パッキンを介し挟着してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、ガラス板を貫通させた管継手から該ガラス板に衝撃が伝わり難くなるので、ガラス板が破損し難くなり、配管に多少の衝撃が加えられてもガラス板の破損を免れることができる。このため、排水管、オーバーフロー管のような配管をガラス板に貫通させることで、低コストで観賞魚用ガラス水槽を提供できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に本発明の実施形態を図面に従い説明する。図１は本発明に係るガラス水槽の配管構造の縦断面図、図２はその分解図、図３はこのガラス水槽を内側から見た斜視図、図４はこのガラス水槽の縦断面図である。このガラス水槽は、長方形状の底板１の四辺に直交継板部材２を介して厚さ３ｍｍ程度のガラス板３を立設して側面とすることにより構成されている。そして、図４に示したように、該ガラス板３の下方隅部寄り、および上方隅部寄りに、それぞれ円形透孔４を開設する。５は厚さ１．０〜１．５ｍｍ程の塩化ビニル製の平板からなる硬質弾性樹脂板で、該硬質弾性樹脂板には前記円形透孔４よりも少し小径の貫通孔６が予め開設され、該硬質弾性樹脂板は片面に粘着材７を塗着することによりガラス板３の内面に貼着される。
【０００７】
このように円形透孔４はガラス板３の下方と上方に開設されているが、その配管構造は同じであるので、その一方を図１、図２に従い説明する。８，９は、一般に衝撃吸収材として使用されている自己粘着性を有するゲルシート（例えば、株式会社ポリシスにより製造されたハプラ、タックゲル等）からなる環状弾性パッキンで、この２つの該環状弾性パッキンはいずれも前記円形透孔４よりも大径のものである。そして、一方の環状弾性パッキン８をガラス板３の外面で前記円形透孔４の外周部に配置し、他方の環状弾性パッキン９を硬質弾性樹脂板５の内面で前記貫通孔６の外周部に配置する。
【０００８】
１０，１１はプラスチック製の雄型管継手１０と雌型管継手１１とからなる一対のねじ込み式管継手で、雄型管継手１０は六角筒状のフランジ部１０ａの片側に雄螺子管部１０ｂが突出するように形成され、他側に円筒部１０ｃが一体に形成されたものである。なお、雄螺子管部１０ｂの外径寸法は前記貫通孔６を貫通し得るものとする。また、雌型管継手１１は雌螺子管部１１ａの先端にフランジ部１１ｂが形成され、該雌螺子管部１１ａ内に前記雄螺子管部１０ｂが螺入し得る雌螺子孔が形成され、該フランジ部１１ｂの他側にはエルボ１１ｃが一体に形成されたものである。
【０００９】
そして、このガラス水槽の外側にて雌型管継手１１のフランジ部１１ｂを一方の環状弾性パッキン８に密着させると共に、ガラス水槽の内側にて雄型管継手１０のフランジ部１０ａと他方の前記環状弾性パッキン９との間に厚さ１ｍｍ程度のステンレス製の平座金からなる滑動用ワッシャー１２を介在させて該雄螺子管部１０ｂを前記硬質弾性樹脂板５の貫通孔６に貫挿する。なお、このとき前記ガラス板３の円形透孔４は該貫通孔６より大径に形成されているので、図１に示したように、該雄螺子管部１０ｂが該円形透孔４の内面に接触することはない。そして、該雄螺子管部１０ｂの先端を雌型管継手１１の雌螺子管部１１ａの開口端に合致させて該雄型管継手１０ｂを所定方向に回転させることにより該雄螺子管部を該雌螺子管部１１ａに螺入し雄型管継手１０と雌型管継手１１を締結する。これにより、雌型管継手１０のフランジ部１０ａと雄型管継手１１のフランジ部１１ｂとによりガラス板３と硬質弾性樹脂板５とを両側からそれぞれ前記環状弾性パッキン８，９を介し挟着することができる。なお、自己粘着性を有する環状弾性パッキン８，９は、衝撃吸収性が優れていると共に、密着性がよく水漏れを防ぐうえで好適であるが、雄型管継手１０ｂを回転させる際に該環状弾性パッキン９に前記滑動用ワッシャー１２が密着することで該雄型管継手１０ｂを回転させることを可能ならしめている。従って滑動用ワッシャー１２を介在させないとこの螺入は困難になる。
【００１０】
なお、上方隅部寄りの円形透孔４に貫挿されたねじ込み式管継手は水槽中の余剰水を排出するためのオーバーフロー管と連なり、下方隅部寄りの円形透孔４に貫挿されたねじ込み式管継手は、水槽中の略々全水量を排出するための排水管と連なる。図５は、このようなオーバーフロー管１８と排水管１３とをこのガラス水槽に配管し、店舗にて熱帯魚、金魚等の観賞魚を展示販売するために、該ガラス水槽を複数設置するべく、展示用棚１４上に多段に配置した例を示す。なお、１５は排水管１３の途中に設けられた開閉バルブである。また、１６はオーバーフロー管１８および排水管１３を棚１４の前面に止着するために設けられた止金具で、該止金具内には衝撃吸収部材１７が挿入されている。このように止金具１６によりオーバーフロー管１８および排水管１３を棚１４に固定しておくことで、該オーバーフロー管１８および排水管１３に何らかの物が当たった際の衝撃で該オーバーフロー管１８や排水管１３が無用に動かないようにでき、その衝撃がそれぞれ上記ねじ込み式管継手に伝達するのを抑えることができる。そしてこのように、オーバーフロー管１８や排水管１３を水槽側面のガラス板を通して配管することにより、配管構造を簡略化できることからコストを軽減することができる。
【００１１】
また、本発明では、雄螺子管部１０ｂが該円形透孔４の内面に接触しないと共に、自己粘着性を有するゲルシートからなる環状弾性パッキン８，９が介在しているので、ねじ込み式管継手１０，１１に加わる衝撃が直接ガラス板３に伝達しない。しかも、該ガラス板３の内面には硬質弾性樹脂板５が粘着材７を介在させて貼着されているので、該硬質弾性樹脂板５がガラス板３と一体的になって広範囲でその衝撃を吸収し得る。このため、ねじ込み式管継手１０，１１に相当大きな衝撃が掛かってもガラス板３がひび割れ、破損することがなく、外力に対する強度を大幅に向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る観賞魚用ガラス水槽の配管構造を示す縦断面図。
【図２】図１の分解図。
【図３】本発明に係る観賞魚用ガラス水槽の要部を水槽内面から見た斜視図。
【図４】本発明に係る観賞魚用ガラス水槽の縦断面図。
【図５】本発明に係る観賞魚用ガラス水槽の使用状態を示した斜視図。
【符号の説明】
【００１３】
３        ガラス板
４        円形透孔
５        硬質弾性樹脂板
６        貫通孔
７        粘着材
８，９    環状弾性パッキン
１０      雄型管継手
１０ａ    フランジ部
１０ｂ    雄螺子管部
１１      雌型管継手
１１ａ    雌螺子管部
１１ｂ    フランジ部
１２      滑動用ワッシャー
【図１】
2010057460.tif 000003
【図２】
2010057460.tif 000004
【図３】
2010057460.tif 000005
【図４】
2010057460.tif 000006
【図５】
2010057460.tif 000007