【手続補正書】
【提出日】平成17年11月9日(2005.11.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を循環する内管が、流体を循環する外管内に配管されるとともに、前記内管と前記外管とが一体あるいは別体で形成されてそれぞれ連結手段で連結して構成された２本の二重管を接続する二重管継手構造であって、
第１の二重管と第２の二重管とは継手手段によって接続され、
前記第１の二重管あるいは第２の二重管のいずれか一方の二重管が他方の二重管に進入する際に、前記継手手段が弾性変形していずれか一方の二重管内を前記継手手段内に進入可能にして前記第１の二重管と前記第２の二重管とを接続可能に構成することを特徴とする二重管継手構造。
【請求項２】
前記継手手段が、一端を前記第１の二重管に塑性変形手段で接合してそれぞれの外管に嵌合する継手部材と、前記継手部材に装着するとともに前記第２の二重管の外管に係止可能な係止部材を備えて構成され、
前記係止部材が、前記第２の二重管の外管を係止する際に、前記第２の二重管の外管に押圧されて拡径可能な弾性係止部を備え、
前記第２の二重管の外管が前記継手部材内を進入するに伴って、前記第２の二重管の内管が前記継手部材内を進入し、前記係止部材の弾性係止部が前記第２の二重管の外管を係止する位置においては、前記第１の二重管の内管と前記第２の二重管の内管とは嵌合された位置にあるように構成されることを特徴とする請求項１記載の二重管継手構造。
【請求項３】
前記継手部材が、円筒状に形成されるとともに、前記係止部材の弾性係止部を挿通するための挿通溝部を周方向に複数形成することを特徴とする請求項２記載の二重管継手構造。
【請求項４】
前記継手部材は、前記第１の二重管の外管に円周方向に形成された溝部に、口絞り加工により接合されることを特徴とする請求項２又は３記載の二重管継手構造。
【請求項５】
前記係止部材が、筒状に形成されるとともに、軸心方向に沿って、等間隔の位置に一方の端面から延設する第１の水平窓部と、他方の端面から延設する第２の水平窓部とを有し、前記第１の水平窓部と前記第２の水平窓部とが、周方向に交互に配置され、前記第１の水平窓部あるいは前記第２の水平窓部が形成されていない肉厚部の一方に前記弾性係止部が配置されていることを特徴とする請求項２，３又は４記載の二重管継手構造。
【請求項６】
前記第２の二重管における外管が、前記係止部材の弾性係止部に係止可能な溝部を円周方向に形成することを特徴とする請求項２，３，４又は５記載の二重管継手構造。
【請求項７】
前記第２の二重管における外管と前記弾性係止部との間には、前記第２の二重管における外管に形成された溝部に装着するリング部材が介在されることを特徴とする請求項２記載の二重管継手構造。
【請求項８】
前記第２の二重管における外管には、一般部筒部より大径に形成されるとともに前記弾性係止部に係止可能な膨出部が形成されることを特徴とする請求項２記載の二重管継手構造。
【請求項９】
前記継手手段が、前記第１の二重管に形成された膨拡状の雌側継手部と、前記雌側継手部に周方向に形成する複数の挿通溝部を挿通して前記第２の二重管の外管に係止可能な係止部材とを備え、
前記係止部材が、前記第２の二重管の外管を係止する際に、前記第２の二重管の外管に押圧されて拡径可能な弾性係止部を備えるとともに、前記第２の二重管の内管が前記第１の二重管の内管に嵌合可能に配置されていることを特徴とする請求項１記載の二重管継手構造。
【請求項１０】
流体を循環する内管が、流体を循環する外管内に配管されるとともに、前記内管と前記外管とが一体あるいは別体で形成されてそれぞれ連結手段で連結して構成された二重管を、継手手段を介して別の配管部材に接続する二重管継手構造であって、
前記継手手段は、一方の側に流体を循環する第１配管と、流体を循環する第２配管とが接続され、他方の側に前記第１配管に連通する内管と前記第２配管に連通する外管とを有する前記二重管に接続される２方分岐ジョイントと、前記２方分岐ジョイントに一端が装着されて他端が前記二重管の外管を係止可能な係止部材とを備え、
前記係止部材が、前記２方分岐ジョイントに周方向に形成された挿通溝部を挿通して前記二重管の外管に係止可能な弾性係止部を備え、
前記係止部材が前記二重管の外管を係止する際に、前記弾性係止部が前記二重管の外管に押圧されて拡径可能に形成されるとともに、前記二重管の内管が前記２方分岐ジョイントの内管に嵌合可能に配置されていることを特徴とする二重管継手構造。
【請求項１１】
流体を循環する内管が、流体を循環する外管内に配管されるとともに、前記内管と前記外管とが一体あるいは別体で形成されてそれぞれ連結手段で連結して構成された２本の二重管を接続する二重管継手構造であって、
第１の二重管と第２の二重管とは継手手段によって接続され、
前記第１の二重管と前記第２の二重管とが接合位置にあるときに、前記継手手段が塑性変形手段によりいずれかの二重管に接合するか、あるいは締結手段によって両二重管を締結することによって前記第１の二重管と前記第２の二重管とを接続することを特徴とする二重管継手構造。
【請求項１２】
流体を循環する内管が、流体を循環する外管内に配管されるとともに、前記内管と前記外管とが一体あるいは別体で形成されてそれぞれ連結手段で連結して構成された２本の二重管を接続する二重管継手構造であって、
第１の二重管と第２の二重管とは継手手段によって接続され、
前記継手手段がねじ手段を有して構成され、前記第１の二重管と前記第２の二重管とが接合位置にある際に、前記ねじ手段を締め込むことにより前記第１の二重管と前記第２の二重管とを圧接して前記第１の二重管と前記第２の二重管とを接続することを特徴とする二重管継手構造。
【請求項１３】
前記連結手段が、前記内管と前記外管とを半径方向でつなぐように支持するフィン部を備えていることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１又は１２記載の二重管継手構造。
【請求項１４】
前記第１の二重管の内管又は第２の二重管の内管の一端は、一般部筒部より拡径した拡径部を有していることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２又は１３記載の二重管継手構造。
【請求項１５】
前記フィン部が、前記内管から前記外管内周面に向かって複数螺旋状に延設して形成されていることを特徴とする請求項１３記載の二重管継手構造。
【請求項１６】
前記フィン部が、前記内管側端部を前記外管側端部から前記内管の軸心より偏心した位置に向かって延設することを特徴とする請求項１３記載の二重管継手構造。
【請求項１７】
前記フィン部は、前記内管と前記外管との間で屈曲して形成されていることを特徴とする請求項１３記載の二重管継手構造。
【請求項１８】
前記フィン部が、内管の肉厚より厚く、かつ外管の肉厚より薄く形成されていることを特徴とする請求項１６又は１７記載の二重管継手構造。
【請求項１９】
流体を循環する内管が、流体を循環する外管内に配管されるとともに、前記内管と前記外管とが一体あるいは別体で形成されてそれぞれ連結手段で連結して構成された２本の二重管を、継手手段を介して接続する二重管継手構造であって、
第１の二重管の内管と第２の二重管の内管との対向するそれぞれの先端部は、口開き加工により一般筒部の内径より大径に形成されるとともに、それぞれの内管が、それぞれの内管の先端部間に嵌入されるバイパス内管で接続されることを特徴とする二重管継手構造。
【請求項２０】
流体を循環する内管が、流体を循環する外管内に配管されるとともに、前記内管と前記外管とが一体あるいは別体で形成されてそれぞれ連結手段で連結して構成された二重管を、内管導入口と外管導入口とを有する２方分岐ジョイントに接続する二重管継手構造であって、
前記二重管の内管の先端部は、口開き加工により一般筒部の内径より大径に形成されるとともに、前記２方分岐ジョイントに形成された内管導入口に、バイパス配管で接続されていることを特徴とする二重管継手構造。
【請求項２１】
前記継手手段が、一方の二重管の挿入時に、拡径・縮径可能に弾性変形して、前記二重管を瞬時に挿入可能とする弾性係止部材を有して構成されていることを特徴とする請求項１９記載の二重管継手構造。
【請求項２２】
前記継手手段が、第１の二重管に装着されて雌ねじを有する第１のねじ手段と、第２の二重管に装着されて前記雌ねじと螺合可能な雄ねじ部を有する第２のねじ手段と、を備え、前記雄ねじが前記雌ねじに螺合することによって、第１の二重管を第２の二重管とが接合可能に構成されることを特徴とする請求項１９記載の二重管継手構造。
【請求項２３】
前記第１の二重管の外管には、前記第１のねじ手段の位置を規制する規制手段が配設されていることを特徴とする請求項１９記載の二重管継手構造。
【請求項２４】
前記規制手段が、前記第１の二重管の外管に装着されるＣリングであることを特徴とする請求項２３記載の二重管継手構造。
【請求項２５】
前記規制手段が、前記第１の二重管の外管に、スピニング加工により装着された円筒部材であることを特徴とする請求項２３記載の二重管継手構造。
【請求項２６】
前記規制手段が、前記第１の二重管の外管に、口絞り加工で装着され円筒部材であることを特徴とする請求項２３記載の二重管継手構造。
【請求項２７】
前記第２のねじ手段が、六角状に形成されて工具と係合可能なユニオン部を有していることを特徴とする請求項２２記載の二重管継手構造。
【請求項２８】
前記バイパス内管には、両端部にスピニング加工により形成されたシール溝にＯリングが装着されていることを特徴とする請求項１９又は２０記載の二重管継手構造。
【請求項２９】
前記バイパス内管が、樹脂製の配管部材と、前記配管部材の両端に配置されたゴム部材とで２色成形により形成されていることを特徴とする請求項１９又は２０記載の二重管継手構造。
【請求項３０】
前記バイパス内管は、フィン部を有して外周面を支持された保持リングで保持されていることを特徴とする請求項１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８又は２９記載の二重管継手構造。
【請求項３１】
前記内管は高圧流体を循環し、前記外管は低圧流体を循環することを特徴とする請求項１から請求項３０のいずれかに記載の二重管継手構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
請求項１０記載の発明では、二重管と、並設する２管が接続可能な２方分岐ジョイントとを接続する二重管継手構造であっても、２方分岐ジョイントに、二重管の外管を係止する係止部材を装着することによって継手手段を構成し、二重管と、２方分岐ジョイント接続することができる。そして、２方分岐ジョイントに二重管の内管に連通する第１配管と、二重管の外管に連通する第２配管とを接続することによって、二重管が分岐してそれぞれ配管できることとなる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
請求項３０記載の発明では、バイパス内管を保持リングで保持することによって、接続されたバイパス内管を安定して組付けることができる。
請求項３１記載の発明では、内管は高圧流体を循環し、外管は低圧流体を循環することを特徴とする。