【手続補正書】
【提出日】平成17年3月18日(2005.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  ブローダイヘッド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブローダイヘッドにおけるマンドレルの外周面に沿い昇降可能にプランジャーが設けてあり、ダイリングとコア間に環状吐出口が形成してあり、ダイ内アキュームレータ室が可塑化状態の内層用原料樹脂を貯留するものとしてあり、少なくとも２台のダイ外アキュームレータ式射出装置が可塑化状態の少なくとも２種の外層用原料樹脂を前記環状吐出口近傍位置において独立して前記ブローダイヘッドに接続してあり、前記ダイ外アキュームレータ式射出装置よりそれぞれ供給される原料樹脂がダイヘッド内の前記環状吐出口近傍で積層され、少なくとも３種２層で、外層が少なくとも２区画からなるパリソンを吐出する構造としてあり、
前記プランジャーの外側でダイ本体の内側に同心に配置した第１の環状スリーブの外周面に内層用第１の押出機に連通する第１の分岐路及びコートハンガー状の第１の樹脂分配路が形成してあり、前記環状スリーブ下端の截頭逆円錐凸周面とプランジャー下端の截頭逆円錐凸周面とに対面する第２の環状スリーブの上面の截頭逆円錐凹周面は、これら凸周面とほゞ等しいテーパ角としてあリ、前記ダイリングと前記コア間の環状吐出口寄りでマンドレルの外側でダイ本体の内側に外層用の前記第２の環状スリーブが同心に配置してあり、前記マンドレルと前記第２の環状スリーブ間に、前記ダイ内アキューム室と前記環状吐出口に連通する内層用円筒樹脂路が形成してあり、この第２の環状スリーブの外周面には、少なくとも第２、第３の外層用押出機に各々ダイ外アキューム式射出機を介して連通する第２、第３の分岐路及びコートハンガー状の第２、第３の外層用樹脂分配路が前記内層用のものと同様に形成してあり、この第２、第３の外層樹脂分配路は前記環状吐出口寄りで前記内層用円筒樹脂路に合流させてあることを特徴とするブローダイヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、ブローダイヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の多層パリソンを形成しブロー成形する装置として、特許第２６７３８６４号公報がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術においては、パリソンの各層が全てダイ外アキュームレータ方式で形成されるため、ブローダイヘッドの構造が複雑である。一般にブロー成形により得られた中空成形品の物性は、主としてそこで使用されている熱可塑性樹脂の性質に依存している。このため、成形品の用途や使用場所等に応じて、この成形品がその部分部分の各領域で異なる物性を有し、その各領域に要求される物性を満足することは、成形品の品質を向上させるうえで極めて重要なことであり、このような成形品をブロー成形で製造する場合には、多層パリソンに関して、単にその肉厚方向に多層化するだけでは対応することができず、どうしてもパリソン円周方向において樹脂種の異なる複数の区画領域を形成することが必要である。
このような要望に沿い本件発明の目的は、少なくとも３種２層で、外層が少なくともの２区画からなるパリソンを簡易な構造で形成可能なブローダイヘッドを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
ブローダイヘッドにおけるマンドレルの外周面に沿い昇降可能にプランジャーが設けてあり、ダイリングとコア間に環状吐出口が形成してあり、ダイ内アキュームレータ室が可塑化状態の内層用原料樹脂を貯留するものとしてあり、少なくとも２台のダイ外アキュームレータ式射出装置が可塑化状態の少なくとも２種の外層用原料樹脂を前記環状吐出口近傍位置において前記ブローダイヘッドに接続してあり、前記ダイ外アキュームレータ式射出装置よりそれぞれ供給される原料樹脂がダイヘッド内の前記環状吐出口近傍で積層され、少なくとも３種２層で、外層が少なくとも２区画からなるパリソンを吐出する構造としてあり、
前記プランジャーの外側でダイ本体の内側に同心に配置した第１の環状スリーブの外周面に内層用第１の押出機に連通する第１の分岐路及びコートハンガー状の第１の樹脂分配路が形成してあり、前記環状スリーブ下端の截頭逆円錐凸周面とプランジャー下端の截頭逆円錐凸周面とに対面する第２の環状スリーブの上面の截頭逆円錐凹周面は、これら凸周面とほゞ等しいテーパ角としてあり、前記ダイリングと前記コア間の環状吐出口寄りでマンドレルの外側でダイ本体の内側に外層用の前記第２の環状スリーブが同心に配置してあり、前記マンドレルと前記第２の環状スリーブ間に、前記ダイ内アキューム室と前記環状吐出口に連通する内層用円筒樹脂路が形成してあり、この第２の環状スリーブの外周面には、少なくとも第２、第３の外層用押出機に各々ダイ外アキューム式射出機を介して連通する第２、第３の分岐路及びコートハンガー状の第２、第３の外層用樹脂分配路が前記内層用のものと同様に形成してあり、この第２、第３の外層樹脂分配路は前記環状吐出口寄りで前記内層用円筒樹脂路に合流させてあることを特徴とするブローダイヘッドとする。
【０００５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明においては、少なくとも３種の溶融樹脂からなる少なくとも３種２層で、外層が少なくとも２区画からなるパリソンを容易に形成できる。従って、成形品の用途や使用場所等に応じて、この成形品がその部分の各領域で異なる物性を有し、その各領域に要求される物性を満足するブロー成形品を成形できる。例えば、自動車用バンパーの場合には、そのフェイス部では見た目に綺麗であることが要求され、また、そのビーム部では衝突等による衝撃に耐え得る強度が要求される。また、椅子の座部や背もたれ部の場合には、その表面側の部分は、人が直接接触する部分であるから、弾力性に富むと共にソフト感のある肌触りを有し、しかも、滑り難い材質であることが要求され、また、それらの裏面側の部分については、椅子の脚等の骨組みに固定されて座る人の体重を支えるものであるから、優れた強度や剛性を有することが必要である。このような要求を前記パリソンをブロー成形することにより達成することができる。更にマンドレル、プランジャの構造を単純化することができる。
【０００６】
少なくとも３種２層で外層が少なくとも２区画からなるパリソンを形成しても、品質良好なブロー成形品を得ることができる。
【０００７】
外層が少なくとも２種の溶融樹脂で２区画されてなる少なくとも３種２層のパリソンをブローダイヘッドの構造を複雑にすることなく容易に形成できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１記載のブローダイへッドの実施の形態を説明する。図１に示すパリソン形成装置Ａ２は３種２層で外層が２区画されてなるパリソンを形成する装置である。このパリソン形成装置Ａ２に使用されるブローダイヘッドおけるプランジャー１１の外側でダイ本体１８の内側に同心に配置した第１の環状スリーブ１５の外周面に押出機からの樹脂流入口に連通する第１の分岐路１６ａの下流に連なる第２の樹脂分配路１６ｂはブローダイヘッドの軸線方向に対称となるようにコートハンガー状の樹脂分配路として形成され、この樹脂分配路１６ｂの上流方向である分岐路１６ａにおいてはダイ本体１８と環状スリーブ１５は密嵌し分岐路１６ａに沿い流れる周方向の流れを生じさせ、この樹脂分配路１６ｂにおいてはダイ本体１０と環状スリーブ１５間に間隙が形成され、樹脂分配路１６ｂに沿い流れる周方向流と併せてこの間隙を流れる軸線方向流れを生じさせる形状としてあり（図３参照）、前記環状スリーブ下端の截頭逆円錐凸周面１５ａとプランジャー１１下端の截頭逆円錐凸周面１１ａとに対面する第２の環状スリーブ１５ｂの上面の截頭逆円錐凹周面１５ｃは、これら凸周面１５ａ、１１ａとほゞ等しいテーパ角としてある。
【０００９】
ダイリング１２とコア１３間の環状吐出口１４寄りでマンドレル１０の外側でダイ本体１８の内側に外層用の前記第２の環状スリーブ１５ａが同心に配置され、前記マンドレル１０と前記第２の環状スリーブ１５ａ間に、プランジャー１１の上昇に伴いマンドレル１０と第１の環状スリーブ１５間に形成されるダイ内アキューム室Ｑと前記環状吐出口１４に連通する内層用円筒樹脂路１９が形成される。この第２の環状スリーブ１５ｂの外周面には、第２、第３の外層用押出機Ｂ２、Ｂ３にダイ外アキューム式射出機Ｃ２、Ｃ３を介して連通する第２、第３の分岐路１６ａー１、１６ａー２コートハンガー状の第２、第３の外層用樹脂分配路１６ｂー２（一方のみ図示）が形成され、この第２、第３の外層樹脂分配路１６ｂー２は前記環状吐出口１４寄りで前記内層用円筒樹脂路１９に合流している。
【００１０】
このブローダイヘッドの作用をその使用方法とともに説明する。
前記第１の押出機Ｂからの第１の溶融樹脂は、前記第１の樹脂分岐路１６ａ、及び樹脂分配路１６ｂを通り、全周に分配されて前記第１の環状スリーブ１５下端と第２の環状スリーブ１５ｂ上面間のテーパ流路１５ｃ１を流れた後、前記プランジャー１１の上昇でマンドレル１０と前記第１の環状スリーブ１５間に形成されるダイ内アキューム室Ｑに徐々に貯溜し、所望量貯溜した後、プランジャー１１を下降し、プランジャー１１の下降に伴いマンドレル１０外周面とこの第１の環状スリーブ１５の内周面をプランジャーの下端内外縁でクリーニングし、プランジャー１１下端を前記第１の環状スリーブ１５の下端より若干下位まで下降し、前記截頭逆円錐凹面１５ｃを通って、このマンドレル１０と前記第２の環状スリーブ１５ｂ間の内層用円筒樹脂路１９に送り出すとともに、第２、第３の押出機Ｂ２、Ｂ３に連なるダイ外アキューム式射出機Ｃ２、Ｃ３を使用して、第２、第３の溶融樹脂を、第２の環状スリーブ１５ｂ外周面に形成した、第２、第３の分岐路１６ａー１、１６ａー２とコートハンガー状の第２、第３の樹脂分配路１６ｂー２を通して押出し、これらの樹脂は第１の溶融樹脂と合流して前記環状吐出口１４から３種２層（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）で外層Ｐ２、Ｐ３が２区画からなるパリソンＰとして吐出する（図２参照）。このパリソンＰを金型（図示せず）内に収納し、エアをこのパリソンＰに吹き込み、自動車用バンパー、椅子の座部、背もたれ部、エアダクト管、間仕切り、浴槽などの成形品をブロー成形する。
【００１１】
この自動車用バンパーは、衝突時の衝撃を吸収し得るように中空リブを形成し、優れた強度と剛性とを発揮する２層（Ｐ１、Ｐ２）のビーム部と、このビーム部の前面全体に積層され、２層（Ｐ１、Ｐ３）からなり前面外表面を形成して直接人目に触れるフエィス部とで形成されている。また椅子の座部及び背もたれ部において、外表面に露出して人体に直接触れる表面部分を２層（Ｐ１、Ｐ３）領域で形成し、外層Ｐ３の樹脂についてはソフト感があって肌ざわりが良く、滑り難い樹脂で形成されている。またその裏面部分を２層（Ｐ１、Ｐ２）で形成し、その外層Ｐ２は人の体重を充分に支えられる硬質樹脂で形成されている。
【００１２】
次に、樹脂の組合せを例示する。
自動車バンパーの場合
第１例
内側のビーム部                    内層（Ｐ１）リサイクル樹脂
外層（Ｐ２）ＰＰ
外側のフェイシャ部               
内層（Ｐ１）リサイクル樹脂 
外層（Ｐ３）ＡＢＳ 
第２例 
内側のビーム部                    内層（Ｐ１）ＰＰ 
外層（Ｐ２）ＰＰ
外側のフェイシャ部                内層（Ｐ１）ＰＰ
外層（Ｐ３）ポリカーボネート
椅子の場合
第１例（座部または背もたれ部）
人体に直接触れる表面部分          内層（Ｐ１）ＰＰ
外層（Ｐ３）ＡＢＳ
その裏面部分                      内層（Ｐ１）ＰＰ
外層（Ｐ２）硬質エラストマー
第２例 
人体に直接触れる表面部分          内層（Ｐ１）ＰＰ 
外層（Ｐ３）ＰＰＳ
その裏面部分                      内層（Ｐ１）ＰＰ
外層（Ｐ２）硬質エラストマー
【００１３】
このパリソンＰの内層Ｐ１全周は、この実施の形態においては前記ダイ内アキューム室Ｑに貯留され、押し出される第１の溶融樹脂からなり、このパリソンＰの外層の半周部分Ｐ２は前記第２の溶融樹脂で形成され、残りの半周部分Ｐ３は前記第３の溶融樹脂からなる。但し、この第２、第３の溶融樹脂の区画は１８０度ずつに限定されるものではなく、ブロー成形品に応じて任意の角度の組合せで外層Ｐ２、Ｐ３を形成すれば良い。  
なお、この実施の形態では３種２層のもので説明したが、これ以上の多層のパリソンを形成するものも請求項１記載の発明の実施の形態に含まれる。前記３種２層で外層が２区画からなるパリソンＰにおける組合せ樹脂は相互の融着性があれば任意であるが、昨今の資源のリサイクルの観点からは、内層に廃棄樹脂を使用し、外層に初期樹脂を使用すれば、外観良好で、かつ安価なパリソンを形成可能である。また使用する溶融樹脂の流動性が良い場合は、前記環状スリーブの外周面に形成される樹脂路はスパイラル形とする場合もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態の概略縦断面図である。
【図２】図１による多層パリソンの横断面図である。
【図３】第１の環状スリーブの樹脂路である分岐路と樹脂分配路の展開図である。
【符号の説明】
１５ 第１の環状スリーブ