【手続補正書】
【提出日】令和3年2月16日(2021.2.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３４】
本開示の第６５の態様は、＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトが、ゼオライトベータを含む、第５２の態様〜第６４の態様のいずれかを含んでもよい。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態１
炭化水素供給流をクラッキングするための方法であって、前記方法が、
前記炭化水素供給流を反応器ユニット内でクラッキング触媒と接触させることであって、前記炭化水素供給流が、少なくとも４０度のＡＰＩ比重を有し、前記クラッキング触媒が、
全クラッキング触媒の５重量％〜３５重量％の量の１種以上のバインダー材料と、
前記全クラッキング触媒の２５重量％〜６５重量％の量の１種以上のマトリックス材料と、
前記全クラッキング触媒の５重量％〜４５重量％の量の＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトと、を含み、前記クラッキング触媒中の全ゼオライトの少なくとも８０重量％が、＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトである、ことを含む、方法。
実施形態２
前記炭化水素供給流が、４５度〜６５度のＡＰＩ比重を有する、実施形態１に記載の方法。
実施形態３
前記＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトの量が、前記全クラッキング触媒の３０重量％〜４５重量％である、実施形態１または２に記載の方法。
実施形態４
前記クラッキング触媒中の前記全ゼオライトの量が、前記クラッキング触媒の１０重量％〜５０重量％である、実施形態１〜３のいずれかに記載の方法。
実施形態５
前記クラッキング触媒中の前記全ゼオライトの少なくとも９９重量％が、＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトである、実施形態１〜４のいずれかに記載の方法。
実施形態６
前記マトリックス材料のうちの１種以上が、カオリンである、実施形態１〜５のいずれかに記載の方法。
実施形態７
触媒対油重量比が、７〜１０である、実施形態１〜６のいずれかに記載の方法。
実施形態８
前記炭化水素供給流を、前記クラッキング触媒と前記接触させることが、エチレン、プロピレン、およびブテンから選択される少なくとも２０重量％の軽質オレフィンを含む生成物流を生成する、実施形態１〜７のいずれかに記載の方法。
実施形態９
前記炭化水素供給流を形成するために、２００℃〜４００℃の分留温度で原油を分留することをさらに含む、実施形態１〜８のいずれかに記載の方法。
実施形態１０
前記＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトが、ゼオライトベータを含む、実施形態１〜９のいずれかに記載の方法。
実施形態１１
炭化水素供給流をクラッキングするための方法であって、前記方法が、
前記炭化水素供給流を反応器ユニット内でクラッキング触媒と接触させることであって、前記炭化水素供給流が、少なくとも４０度のＡＰＩ比重を有し、前記クラッキング触媒が、
全クラッキング触媒の５重量％〜３５重量％の量の１種以上のバインダー材料と、
前記全クラッキング触媒の２５重量％〜６５重量％の量の１種以上のマトリックス材料と、
前記全クラッキング触媒の５重量％〜４５重量％の量の＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトと、
前記全クラッキング触媒の５重量％〜４５重量％の量のＭＦＩ骨格型ゼオライトと、を含む、ことを含む、方法。
実施形態１２
前記クラッキング触媒中の全ゼオライトの少なくとも９９重量％が、＊ＢＥＡ骨格型ゼオライト、ＭＦＩ骨格型ゼオライト、または＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトとＭＦＩ骨格型ゼオライトとの組み合わせである、実施形態１１に記載の方法。
実施形態１３
前記炭化水素供給流が、原油原料の軽質留分である、実施形態１１または１２に記載の方法。
実施形態１４
触媒対油重量比が、７〜１０である、実施形態１１〜１３のいずれかに記載の方法。
実施形態１５
前記軽質炭化水素流を、前記クラッキング触媒と前記接触させることが、エチレン、プロピレン、およびブテンから選択される少なくとも２０重量％の軽質オレフィンを含む生成物流を生成する、実施形態１１〜１４のいずれかに記載の方法。
実施形態１６
前記ＭＦＩ骨格型ゼオライトが、ＺＳＭ−５を含み、前記＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトが、ゼオライトベータを含む、実施形態１１〜１５のいずれかに記載の方法。
実施形態１７
２００℃〜４００℃の分留温度で原油を分留して、前記炭化水素供給流を形成することをさらに含む、実施形態１１〜１６のいずれかに記載の方法。
実施形態１８
炭化水素供給流をクラッキングするためのシステムであって、前記システムが、
反応器と、
前記反応器に流入する炭化水素供給流であって、前記炭化水素供給流が、少なくとも４０度のＡＰＩ比重を有する、炭化水素供給流と、
前記反応器から流出する生成物流と、
少なくとも前記反応器内に配置されたクラッキング触媒であって、前記クラッキング触媒が、
全クラッキング触媒の５重量％〜３５重量％の量の１種以上のバインダー材料と、
前記全クラッキング触媒の２５重量％〜６５重量％の量の１種以上のマトリックス材料と、
前記全クラッキング触媒の５重量％〜４５重量％の量の＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトと、を含む、クラッキング触媒と、を含む、システム。
実施形態１９
前記クラッキング触媒中の全ゼオライトの少なくとも８０重量％が、＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトである、実施形態１８に記載のシステム。
実施形態２０
前記炭化水素供給流が、４５度〜６５度のＡＰＩ比重を有する、実施形態１８または１９に記載のシステム。
実施形態２１
前記炭化水素供給流が、原油原料の留分である、実施形態１８〜２０のいずれかに記載のシステム。
実施形態２２
前記反応器ユニットが、流動床反応器である、実施形態１８〜２１のいずれかに記載のシステム。
実施形態２３
前記クラッキング触媒中の前記全ゼオライトの量が、前記クラッキング触媒の１０重量％〜５０重量％である、実施形態１８〜２２のいずれかに記載のシステム。
実施形態２４
前記＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトが、ゼオライトベータを含む、実施形態１８〜２３のいずれかに記載のシステム。
実施形態２５
前記クラッキング触媒が、５重量％〜２５重量％のＭＦＩ骨格型ゼオライトをさらに含む、実施形態１８〜２４のいずれかに記載のシステム。
実施形態２６
前記ＭＦＩ骨格型ゼオライトが、ＺＳＭ−５を含む、実施形態２５に記載のシステム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭化水素供給流をクラッキングするための方法であって、前記方法が、
前記炭化水素供給流を形成するために、２００℃〜４００℃の分留温度で原油を分留すること、および
前記炭化水素供給流を反応器ユニット内でクラッキング触媒と接触させることであって、前記炭化水素供給流が、少なくとも４０度のＡＰＩ比重を有し、前記クラッキング触媒が、
全クラッキング触媒の５重量％〜３５重量％の量の１種以上のバインダー材料と、
前記全クラッキング触媒の２５重量％〜６５重量％の量の１種以上のマトリックス材料と、
前記全クラッキング触媒の５重量％〜４５重量％の量の＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトと、を含み、前記クラッキング触媒中の全ゼオライトの少なくとも８０重量％が、＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトである、こと、
を含む、方法。
【請求項２】
前記炭化水素供給流が、４５度〜６５度のＡＰＩ比重を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトの量が、前記全クラッキング触媒の３０重量％〜４５重量％である、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記クラッキング触媒中の前記全ゼオライトの量が、前記クラッキング触媒の１０重量％〜５０重量％である、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記クラッキング触媒中の前記全ゼオライトの少なくとも９９重量％が、＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトである、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
前記マトリックス材料のうちの１種以上が、カオリンである、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
触媒対油重量比が、７〜１０である、請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
前記炭化水素供給流を、前記クラッキング触媒と前記接触させることが、エチレン、プロピレン、およびブテンから選択される少なくとも２０重量％の軽質オレフィンを含む生成物流を生成する、請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
前記＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトが、ゼオライトベータを含む、請求項１〜８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
炭化水素供給流をクラッキングするための方法であって、前記方法が、
２００℃〜４００℃の分留温度で原油を分留して、前記炭化水素供給流を形成すること、および
前記炭化水素供給流を反応器ユニット内でクラッキング触媒と接触させることであって、前記炭化水素供給流が、少なくとも４０度のＡＰＩ比重を有し、前記クラッキング触媒が、
全クラッキング触媒の５重量％〜３５重量％の量の１種以上のバインダー材料と、
前記全クラッキング触媒の２５重量％〜６５重量％の量の１種以上のマトリックス材料と、
前記全クラッキング触媒の５重量％〜４５重量％の量の＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトと、
前記全クラッキング触媒の５重量％〜４５重量％の量のＭＦＩ骨格型ゼオライトと、を含む、こと、
を含む、方法。
【請求項１１】
前記クラッキング触媒中の全ゼオライトの少なくとも９９重量％が、＊ＢＥＡ骨格型ゼオライト、ＭＦＩ骨格型ゼオライト、または＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトとＭＦＩ骨格型ゼオライトとの組み合わせである、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記炭化水素供給流が、原油原料の軽質留分である、請求項１０または１１に記載の方法。
【請求項１３】
触媒対油重量比が、７〜１０である、請求項１０〜１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
前記軽質炭化水素流を、前記クラッキング触媒と前記接触させることが、エチレン、プロピレン、およびブテンから選択される少なくとも２０重量％の軽質オレフィンを含む生成物流を生成する、請求項１０〜１３のいずれかに記載の方法。
【請求項１５】
前記ＭＦＩ骨格型ゼオライトが、ＺＳＭ−５を含み、前記＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトが、ゼオライトベータを含む、請求項１０〜１４のいずれかに記載の方法。
【請求項１６】
炭化水素供給流をクラッキングするためのシステムであって、前記システムが、
反応器と、
前記反応器に流入する炭化水素供給流であって、前記炭化水素供給流が、少なくとも４０度のＡＰＩ比重を有し、原油原料の留分である、炭化水素供給流と、
前記反応器から流出する生成物流と、
少なくとも前記反応器内に配置されたクラッキング触媒であって、前記クラッキング触媒が、
全クラッキング触媒の５重量％〜３５重量％の量の１種以上のバインダー材料と、
前記全クラッキング触媒の２５重量％〜６５重量％の量の１種以上のマトリックス材料と、
前記全クラッキング触媒の５重量％〜４５重量％の量の＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトと、を含む、クラッキング触媒と、を含む、システム。
【請求項１７】
前記クラッキング触媒中の全ゼオライトの少なくとも８０重量％が、＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトである、請求項１６に記載のシステム。
【請求項１８】
前記炭化水素供給流が、４５度〜６５度のＡＰＩ比重を有する、請求項１６または１７に記載のシステム。
【請求項１９】
前記反応器ユニットが、流動床反応器である、請求項１６〜１８のいずれかに記載のシステム。
【請求項２０】
前記クラッキング触媒中の前記全ゼオライトの量が、前記クラッキング触媒の１０重量％〜５０重量％である、請求項１６〜１９のいずれかに記載のシステム。
【請求項２１】
前記＊ＢＥＡ骨格型ゼオライトが、ゼオライトベータを含む、請求項１６〜２０のいずれかに記載のシステム。
【請求項２２】
前記クラッキング触媒が、５重量％〜２５重量％のＭＦＩ骨格型ゼオライトをさらに含む、請求項１６〜２１のいずれかに記載のシステム。
【請求項２３】
前記ＭＦＩ骨格型ゼオライトが、ＺＳＭ−５を含む、請求項２２に記載のシステム。