【手続補正書】
【提出日】平成16年4月28日(2004.4.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】          明細書
【発明の名称】      パイプ接続装置付き膨張弁
【特許請求の範囲】
【請求項１】蒸発器に流入する冷媒が流れる第１冷媒流路と、蒸発器から流出した冷媒が流れる第２冷媒流路とが形成されたブロックおよびブロックに設けられ、かつ２個の接続パイプが固定されて各接続パイプをブロックの各流路にそれぞれ連通させる接続装置を備えたパイプ接続装置付き膨張弁であって、
接続装置が、２個の前後方向貫通孔を有した直方体状パイプ接続部材と、各貫通孔に前方突出状にはめ入れられた２個の筒状嵌入部材とを備え、パイプ接続部材に、各貫通孔に連通した２個の後方突出筒状部が設けられ、各筒状嵌入部材の前端部をブロックの各冷媒流路の後端部にはめ入れた状態において、接続部材がブロックに固着され、各接続パイプが、各筒状部の後端開口から嵌入部材にそれぞれ挿入されて固定されるようになされているパイプ接続装置付き膨張弁。
【請求項２】直方体状パイプ接続部材が、弾性を有した合成樹脂製であり、他方、各筒状嵌入部材が、アルミニウム製であるとともに、それぞれはめ入れられた直方体状パイプ接続部材の貫通孔の内径と同径の外径を有している大径部と、大径部の前方に段差部を介して設けられかつブロックの各冷媒流路の後端部にはめいれられている小径部とを備え、大径部の外周には、前後方向の中央に断面三角形状の環状突起が形成され、環状突起が各貫通孔の周壁に形成された環状溝にはめ入れられて各筒状嵌入部材が直方体状パイプ接続部材に固定されている請求項１記載のパイプ接続装置付き膨張弁。
【請求項３】筒状部の周壁に周方向に伸びる２つの孔が形成されて筒状部がパイプ受入部となされ、パイプ受入部に装着されるストッパが、孔より軸線方向に幅広く形成されている横断面Ｃ形の抱き込み部と、抱き込み部の内周に、２つの孔に対応して内方突出状に形成された２個の円弧状嵌入部を有している請求項１または２記載のパイプ接続装置付き膨張弁。
【請求項４】蒸発器に流入する冷媒が流れる第１冷媒流路と、蒸発器から流出した冷媒が流れる第２冷媒流路とが形成されたブロックおよびブロックに設けられ、かつ２個の接続パイプが固定されて各接続パイプをブロックの各流路にそれぞれ連通させる接続装置を備えたパイプ接続装置付き膨張弁であって、
接続装置が、それぞれ固定手段によってブロックに固定されて各冷媒流路と連通させられた２個の円筒状接続部材よりなり、各接続パイプが、各接続部材の後端開口から接続部材内にそれぞれ挿入されて固定されるようになされているパイプ接続装置付き膨張弁。
【請求項５】ブロックの各冷媒流路を形成する周壁の後端部にめねじが形成され、他方、各円筒状接続部材の前部におねじが形成され、ブロックの各めねじに各円筒状接続部材のおねじがねじ合わされている請求項４記載のパイプ接続装置付き膨張弁。
【請求項６】円筒状接続部材の後端部の周壁に周方向に伸びる２つの孔が形成されて円筒状接続部材の後端部がパイプ受入部となされ、パイプ受入部に装着されるストッパが、孔より軸線方向に幅広く形成されている横断面Ｃ形の抱き込み部と、抱き込み部の内周に、２つの孔に対応して内方突出状に形成された２個の円弧状嵌入部を有している請求項４または５記載のパイプ接続装置付き膨張弁。
【請求項７】蒸発器に流入する冷媒が流れる冷媒流路が形成されたブロックおよびブロックに設けられ、かつ接続パイプが固定されて接続パイプをブロックの冷媒流路に連通させる接続装置を備えたパイプ接続装置付き膨張弁であって、
冷媒流路が、前後方向の低圧冷媒流出路と、低圧冷媒流出路の下方に位置した上下方向の高圧冷媒流入路と、流入路と流出路とを連通した上下方向の連通路とよりなり、高圧冷媒流入路の中央部にめねじが形成され、めねじに冷媒通過用貫通孔を有する調節ねじがねじ合わされ、めねじの下方がブロックと一体の接続装置となされ、接続装置の下部に筒状部分が形成せられ、接続パイプが筒状部分の下端開口から筒状部分に挿入されて固定されるようになされているパイプ接続装置付き膨張弁。
【請求項８】高圧冷媒流入路内のめねじより上方に、連通路の開度を変化させる球弁と、球弁を付勢する調整ばねとが配され、調整ばねが調整ねじにより保持されている請求項７記載のパイプ接続装置付き膨張弁。
【請求項９】接続装置の下部に形成せられた筒状部分の周壁に周方向に伸びる２つの孔が形成されて筒状部分がパイプ受入部となされ、パイプ受入部に装着されるストッパが、孔より軸線方向に幅広く形成されている横断面Ｃ形の抱き込み部と、抱き込み部の内周に、２つの孔に対応して内方突出状に形成された２個の円弧状嵌入部を有している請求項７または８記載のパイプ接続装置付き膨張弁。
【請求項１０】請求項１ないし９のいずれか一項に記載のパイプ接続装置付き膨張弁を備えた蒸発器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸発器本体から流出する冷媒の温度によって蒸発器本体に流入する冷媒の流量を調節する膨張弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車等のエアコンディショナの膨張弁においては、ユニオンとナットとにより膨張弁とパイプとを接続している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ユニオンとナットとを用いて膨張弁とパイプとを接続するには、専用工具が必要であるという問題がある。また、自動車におけるエンジンルーム等、作業スペースの制約がある場合は、作業性が悪く作業時間がかかるという問題もある。
【０００４】
この問題を解決するために、例えば、特開平９−３２９８６号公報に記載のパイプ接続装置を膨張弁のブロックに一体に設けることが考えられるが、この場合、膨張弁のブロックに複雑な切削を行う必要があるとともに、膨張弁のブロックの製造過程において、接続装置を削り出すための切削しろを設けておく必要があり、膨張弁が高価になるという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、上記課題を解決した、膨張弁とパイプとを接続するさいに、専用工具が必要でなく、限られたスペースにおいても作業性がよく作業時間がかかることがない安価なパイプ接続装置付き膨張弁を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明によるパイプ接続装置付き膨張弁は、に流入する冷媒が流れる第１冷媒流路と、蒸発器から流出した冷媒が流れる第２冷媒流路とが形成されたブロックおよびブロックに設けられ、かつ２個の接続パイプが固定されて各接続パイプをブロックの各流路にそれぞれ連通させる接続装置を備えたパイプ接続装置付き膨張弁であって、接続装置が、２個の前後方向貫通孔を有した直方体状パイプ接続部材と、各貫通孔に前方突出状にはめ入れられた２個の筒状嵌入部材とを備え、パイプ接続部材に、各貫通孔に連通した２個の後方突出筒状部が設けられ、各筒状嵌入部材の前端部をブロックの各冷媒流路の後端部にはめ入れた状態において、接続部材がブロックに固着され、各接続パイプが、各筒状部の後端開口から嵌入部材にそれぞれ挿入されて固定されるようになされているものである。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１記載のパイプ接続装置付き膨張弁において、直方体状パイプ接続部材が、弾性を有した合成樹脂製であり、他方、各筒状嵌入部材が、アルミニウム製であるとともに、それぞれはめ入れられた直方体状パイプ接続部材の貫通孔の内径と同径の外径を有している大径部と、大径部の前方に段差部を介して設けられかつブロックの各冷媒流路の後端部にはめいれられている小径部とを備え、大径部の外周には、前後方向の中央に断面三角形状の環状突起が形成され、環状突起が各貫通孔の周壁に形成された環状溝にはめ入れられて各筒状嵌入部材が直方体状パイプ接続部材に固定されているものである。
請求項３の発明は、請求項１または２記載のパイプ接続装置付き膨張弁において、筒状部の周壁に周方向に伸びる２つの孔が形成されて筒状部がパイプ受入部となされ、パイプ受入部に装着されるストッパが、孔より軸線方向に幅広く形成されている横断面Ｃ形の抱き込み部と、抱き込み部の内周に、２つの孔に対応して内方突出状に形成された２個の円弧状嵌入部を有しているものである。
【０００８】
請求項４の発明によるパイプ接続装置付き膨張弁は、蒸発器に流入する冷媒が流れる第１冷媒流路と、蒸発器から流出した冷媒が流れる第２冷媒流路とが形成されたブロックおよびブロックに設けられ、かつ２個の接続パイプが固定されて各接続パイプをブロックの各流路にそれぞれ連通させる接続装置を備えたパイプ接続装置付き膨張弁であって、
接続装置が、それぞれ固定手段によってブロックに固定されて各冷媒流路と連通させられた２個の円筒状接続部材よりなり、各接続パイプが、各接続部材の後端開口から接続部材内にそれぞれ挿入されて固定されるようになされているものである。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項４記載のパイプ接続装置付き膨張弁において、ブロックの各冷媒流路を形成する周壁の後端部にめねじが形成され、他方、各円筒状接続部材の後端部の前部におねじが形成され、ブロックの各めねじに各円筒状接続部材のおねじがねじ合わされているものである。
請求項６の発明は、請求項４または５記載のパイプ接続装置付き膨張弁において、円筒状接続部材の後端部の周壁に周方向に伸びる２つの孔が形成されて円筒状接続部材の後端部がパイプ受入部となされ、パイプ受入部に装着されるストッパが、孔より軸線方向に幅広く形成されている横断面Ｃ形の抱き込み部と、抱き込み部の内周に、２つの孔に対応して内方突出状に形成された２個の円弧状嵌入部を有しているものである。
【００１０】
請求項７の発明によるパイプ接続装置付き膨張弁蒸発器は、蒸発器に流入する冷媒が流れる冷媒流路が形成されたブロックおよびブロックに設けられ、かつ接続パイプが固定されて接続パイプをブロックの冷媒流路に連通させる接続装置を備えたパイプ接続装置付き膨張弁であって、冷媒流路が、前後方向の低圧冷媒流出路と、低圧冷媒流出路の下方に位置した上下方向の高圧冷媒流入路と、流入路と流出路とを連通した上下方向の連通路とよりなり、高圧冷媒流入路の中央部にめねじが形成され、めねじに冷媒通過用貫通孔を有する調節ねじがねじ合わされ、めねじの下方がブロックと一体の接続装置となされ、接続装置の下部に筒状部分が形成せられ、接続パイプが筒状部分の下端開口から筒状部分に挿入されて固定されるようになっているものである
請求項８の発明は、請求項７記載のパイプ接続装置付き膨張弁において、高請求項８の発明は、請求項７記載のパイプ接続装置付き膨張弁において、圧冷媒流入路内のめねじより上方に、連通路の開度を変化させる球弁と、球弁を付勢する調整ばねとが配され、調整ばねが調整ねじにより保持されているものである。
請求項９の発明は、請求項７または８記載のパイプ接続装置付き膨張弁において、接続装置の下部に形成せられた筒状部分の周壁に周方向に伸びる２つの孔が形成されて筒状部分がパイプ受入部となされ、パイプ受入部に装着されるストッパが、孔より軸線方向に幅広く形成されている横断面Ｃ形の抱き込み部と、抱き込み部の内周に、２つの孔に対応して内方突出状に形成された２個の円弧状嵌入部を有しているものである。
請求項１０の発明による蒸発器は、請求項１ないし９のいずれか一項に記載のパイプ接続装置付き膨張弁を備えているものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１および図２に本発明のパイプ接続装置付き膨張弁が示されている。なお、以下の説明において、この明細書を通じて、前後は図２を基準にいうものとし、前とは図２の左を、後とは右をいうものとする。
【００１２】
膨張弁は、蒸発器本体から流出する冷媒の温度によって蒸発器本体に流入する冷媒の流量を調節するとともに、冷媒流路に接続パイプが接続されるものであり、直方体状のブロック(1) と、ブロック(1) に固定され、かつ後に詳しく述べるように、２個の接続パイプ(3) が接続される直方体状パイプ接続部材(2) とを備えている。
【００１３】
ブロック(1) には、蒸発器に流入する冷媒が流れる第１冷媒流路(5) および蒸
発器から流出した冷媒が流れる第２冷媒流路(6) がそれぞれ形成されている。な
お、第１冷媒流路(5) と第２冷媒流路(6) とは互いに上下にずれて形成されており、本実施形態においては第２冷媒流路(6) が上方に位置している。さらに、ブロック(1) には、上面から下方に向かって伸び、第２冷媒流路(6) に連通した感温筒挿入孔(7) と、後面から前方に向かって伸びた有底ねじ孔(8) とが設けられている。
【００１４】
第１冷媒流路(5) は、低圧冷媒流出路(5a)と、低圧冷媒流出路(5a)の下方に位置した高圧冷媒流入路(5b)と、低圧冷媒流出路(5a)と高圧冷媒流入路(5b)とを連通させ、かつ感温筒挿入孔(7) と同軸線上に位置した上下方向の連通路(5c)とよりなる。高圧冷媒流入路(5b)の前部は、下方向に向かって伸びかつ断面円形状になされてこの部分にめねじ(5d)が形成されている。第１冷媒流路(5) と第２冷媒流路(6) との間に両流路(5)(6)を連通させ、かつ感温筒挿入孔(7) と同軸線上に位置する弁棒挿入孔(9) が形成されている。感温筒挿入孔(7) の上部は大径部となされている。弁棒挿入孔(9) の上部は大径部となされている。
【００１５】
そして、感温筒挿入孔(7) から感温筒(10)および感温筒(10)の先端に取り付けられた弁棒(12)が挿入され、弁棒(12)が弁棒挿入孔(9) 、低圧冷媒流出路(5a)および連通路(5c)を貫通してこれの先端が高圧冷媒流入路(5b)内に位置し、かつ感温筒(10)の基端に設けられたダイアフラム(13)がブロック(1) 外に位置している。弁棒(12)の先端には、球弁(14)が取り付けられ、球弁(14)の下方に位置した調整ばね(15)および調整ねじ(16)により弁開度が調整されるようになされている。
【００１６】
直方体状パイプ接続部材(2) は、弾性を有した合成樹脂製であり、後面に設けられた２個の径の異なる後方突出筒状部(17)を有し、それぞれの筒状部(17)に連通した前後方向の径の異なる貫通孔(18)が形成され、さらに、両貫通孔(18)間に前後方向のボルト挿入孔(19)が形成されている。ボルト挿入孔(19)は後部の径が大きく、この後部がボルト頭挿入部となされている。
【００１７】
それぞれの筒状部(17)の周壁に周方向に伸びる２つの孔(17a) が形成されている。また、筒状部(17)の内径は、貫通孔(18)の内径より大きくなされ、筒状部(17)の前端に段差部(20)が形成されており、この筒状部(17)がパイプ受入部となされている。
【００１８】
直方体状パイプ接続部材(2) の各貫通孔(18)には、それぞれ径は異なるが同形
状の筒状嵌入部材(21)がその前端部が突出するようにはめ入れられている。各筒状嵌入部材(21)はアルミニウム製であるとともに、それぞれはめ入れられた貫通孔(18)の内径と同径の外径を有している大径部(21a) と、大径部(21a) の前方に段差部を介して設けられかつブロック(1)の各冷媒流路(5) (6)の後端部にはめいれられている小径部(21b) とを備えている。この大径部(21a) の外周には、前後方向の中央に断面三角形状の環状突起(21c) が形成され、環状突起(21c) が各貫通孔(18)の周壁に形成された環状溝(18a) にはめ入れられて各筒状嵌入部材(21)が直方体状パイプ接続部材(2) に固定されている。
【００１９】
なお、直方体状パイプ接続部材(2) は、弾性を有した合成樹脂製であるので、各貫通孔(18)に各筒状嵌入部材(21)をはめ入れるさいは、各貫通孔(18)は拡がって、この状態において筒状嵌入部材(21)を各貫通孔(18)にはめ入れ、環状突起(21c) を環状溝(18a）内に位置させる。この後、直方体状パイプ接続部材(2) は原状に復する。
【００２０】
直方体状パイプ接続部材(2)は、各筒状嵌入部材(21)の前端部を膨張弁の各冷媒流路(5)(6)の後端部にはめ入れた状態において、ボルト挿通孔(19)を貫通してブロック(1) のねじ孔(8) にねじ入れられたボルト(24)により、ブロック(1) に固定されている。
【００２１】
この膨張弁に接続される接続パイプ(3) には、周壁に環状突起(3a)が形成されている。接続パイプ(3) の環状突起(3a)より前方の部分には、環状溝が形成されており、環状溝には、Ｏリング(26)がはめ入れられている。
【００２２】
接続パイプ(3) は、筒状部(17)に挿入された状態において、ストッパ(27)により保持され、ストッパ(27)は、ストッパホルダ(28)により固定されている。２個のストッパ(27)は、上下の向きおよび径は異なるが同形状であり、以下、上に位置するストッパ(27)について説明する。
【００２３】
ストッパ(27)は、筒状部(17)の孔(17a) より軸線方向に幅広く形成されている横断面Ｃ形の抱き込み部(27a) および抱き込み部(27a) の内周に、２つの孔(17a) に対応して内方突出状に形成された２個の円弧状嵌入部(27b) および嵌入部(27b) が形成された部分の外周に２つ周方向に伸びる形成された溝状凹部(29)を有している。ストッパホルダ(28)は、弾性を備えた材料からなり、ストッパ(27)全体を覆いうる円筒状をなしている。
【００２４】
嵌入部材(21)の内径は、接続パイプ(3) の環状突起(3a)より前方の部分の外径と等しくなされており、環状突起(3a)が段差部(20)により受けられ、段差部(20)の前方に位置する嵌入部材(21)に、接続パイプ(3) の環状突起(3a)より前方の部分が挿入される。
【００２５】
ストッパ(27)の円弧状部嵌入部(27b) の両端部は、抱き込み部(27a) の両端より若干突出している。円弧状嵌入部(27b) の幅は孔(17a) のそれとほぼ等しい。ストッパホルダ(28)の内面には、各溝状凹部(29)に２つずつはめ入れられる内方凸部(31)が左右対称に４つ形成されている。溝状凹部(29)の前面は前向き傾斜面となされ、同後面は垂直面となされている。
【００２６】
内方凹部(31)は爪状であって、ストッパホルダ(28)の周壁を斜め前向き切り起こし状に形成されており、その前向き傾斜面の傾斜角度は、溝状凹部(29)の前向き傾斜面のそれと等しい。内方凸部(31)の後面は垂直である。
【００２７】
ストッパホルダ(28)の内径は、ストッパ(27)の抱き込み部(27a) の外径とほぼ等しい。ストッパホルダ(28)の両縁から両者の中間まで軸線方向に伸びる前後一組の薄肉部が、周方向で内方凸部(31)とはずれた位置に等間隔に４組形成されている。前薄肉部は後薄肉部より長くかつ内方凸部(31)と交互に配置されている。  ストッパ(27)を覆う状態にストッパホルダ(28)が固定されかつ筒状部(17)に接続パイプ(3) が挿入されたときに、ストッパホルダ(28)の後端から接続パイプ(3) の環状突起(3a)の外縁より内方に伸びる４つの突出部(32)が、ストッパホルダ(28)に等間隔で形成されている。
【００２８】
ブロック(1) と接続パイプ(3) とは、次のようにして接続される。ストッパホルダ(28)は、接続パイプ(3) にあらかじめ組み込まれて、取り付けられる前は環状突起(3a)の後方に位置している。
【００２９】
まず、ストッパ(27)を筒状部(17)に装着する。なお、この実施形態においては上の筒状部(17)には上方から、下の筒状部(17)には下方からストッパ(27)をはめる。このさい、ストッパ(27)の抱き込み部(27a) が筒状部(17)の外周面に沿って広がり、円弧状嵌入部(27b) は、孔(17a) に半径方向へ内方突出状態にはめ入れられる。
【００３０】
つぎに、接続パイプ(3) を筒状部(17)に挿入する。このさい、接続パイプ(3) 
の環状突起(3a)はストッパ(27)における円弧状嵌入部(27b) に当たる。環状突起(3a)が円弧状嵌入部(27b) に接しながら前進することにより、２つの円弧状嵌入部(27b) はストッパ(27)の弾力に抗して次第に離間するので環状突起(3a)は両円弧状嵌入部(27b) を通過し、段差部(20)で受け止められる。このとき、両円弧状嵌入部(27b) はストッパ(27)の弾力により原状に復しており、環状突起(3a)は、段差部(20)と両円弧状嵌入部(27b) 間に固定状に位置することになる。
【００３１】
最後に、ストッパホルダ(28)を、ストッパ(27)全体を覆うようにこれにはめる。この膨張弁においては、各冷媒流路(5)(6)にはめ入れられる筒状嵌入部材(21)がアルミニウム製であり、直方体状パイプ接続部材(2) が合成樹脂製であるので、嵌入部材(21)と冷媒流路(5)(6)との当接部におけるシール性がよく、かつ安価である。
【００３２】
図３に本発明における第２の実施形態のパイプ接続装置付き膨張弁が示されている。なお、以下の説明において、第１の実施形態に示したものと同一物および同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３３】
この膨張弁においては、ブロック(1) に、それぞれ冷媒流路(5)(6)に連通した２個の円筒状接続部材(35)が固定されており、この円筒状接続部材(35)に接続パイプ(3) が接続される。
【００３４】
ブロック(1) の各冷媒流路(5)(6)を形成する周壁の後端部にめねじ(34)（固定手段）が形成されている。円筒状接続部材(35)の後端部の周壁に周方向に伸びる２つの孔(35a) が形成され、後端部がパイプ受入部(35c) となされるとともに、受入部(35c) 内の前端に段差部(35b) が形成されている。さらに、円筒状接続部材(35)の前部におねじ（固定手段）(35d) が形成されている。なお、おねじ(35d) よりさらに前方の部分には、環状溝が形成され、この環状溝に０リング(37)がはめ入れられている。そして、ブロック(1) の各めねじ(34)に各円筒状接続部材(35)のおねじ(35d) がねじ合わされて、各円筒状接続部材(35)がブロック(1) に固定されている。
【００３５】
なお、上記の膨張弁において、接続パイプ(3) と接続部材(35)との接続手順は、第１の実施形態の膨張弁と変わるところはない。
図４に本発明における第３の実施形態のパイプ接続装置付き膨張弁が示されている。
【００３６】
この膨張弁は、ブロック(40)に形成された第１冷媒流路(41)に接続パイプ(3) が接続されるようになされている。第１冷媒流路(41)は、前後方向の低圧冷媒流出路(41a) と、低圧冷媒流出路(41a) の下方に位置した上下方向の高圧冷媒流入路(41b) と、低圧冷媒流出路(41a) と高圧冷媒流入路(41b) とを連通させ、かつ感温筒挿入孔(42)および弁棒挿入孔(49)と同軸線上に位置した上下方向の連通路(41c) とよりなる。
【００３７】
高圧冷媒流入路(41b) の中央部には、調整ねじ(44)がねじ合わされためねじ(45)が形成されている。調整ねじ(44)の中央部には上下方向の貫通孔(44a) が形成されている。この貫通孔(44a) の断面は、六角形状をなしており、六角断面の棒スパナにより回転させることができる。高圧冷媒流入路(41b) 内のめねじ(45)より上方に、連通路(41c) の開度を変化させる球弁(48)、球弁(48)を付勢する調整ばね(49)が配され、調整ばね(49)が調整ねじ(44)により保持されている。
【００３８】
この膨張弁においては、めねじ(45)の下方がブロック(40)と一体の接続装置となされている。以下、この接続装置について説明する。高圧冷媒流入路(41b) におけるめねじ(45)の下方は、段差部(47)を境に径が異なっており、段差部(47)より上方が、接続パイプ(3) の環状突起(3a)より上方の外径とほぼ同径となされている。ブロック(40)の下部、すなわち、高圧冷媒流入路(41b) における段差部(47)の下方の周囲は、筒状に形成され、接続装置の下部に形成せられた筒状部分の周壁に周方向に伸びる２つの孔(43a)が形成されて筒状部分がパイプ受入部(43)となされている。
この膨張弁においても、接続パイプ(3) の接続手順は、上記２個の膨張弁と変わるところはない。 
【発明の効果】
本発明の膨張弁によれば、２個の接続パイプが固定されて各接続パイプをブロックの各流路にそれぞれ連通させる接続装置が、２つの前後方向貫通孔を有した直方体状パイプ接続部材と、各貫通孔に前方突出状にはめ入れられた２個の筒状嵌入部材とを備え、パイプ接続部材に、各貫通孔に連通した２個の後方突出筒状部が設けられ、各筒状嵌入部材の前端部をブロックの各冷媒流路の後端部にはめ入れた状態において、接続部材がブロックにねじ止めされ、各接続パイプが、各筒状部の後端開口から嵌入部材にそれぞれ挿入されて固定されるように、または、ブロックにおける各冷媒流路を形成する周壁の後端部にそれぞれめねじが形成され、接続装置が、２個の円筒状接続部材よりなり、各接続部材にそれぞれおねじが形成され、ブロックの各めねじに各接続部材の各おねじがねじあわされて、各接続部材がブロックに固定され、各接続パイプが、各接続部材の後端開口から接続部材内にそれぞれ挿入されて固定されるようになされているので、接続パイプを容易に膨張弁に接続することができ、かつブロックと接続装置を別個に製作することができ、パイプ接続装置付き膨張弁が高価になることがない。
【００３９】
さらに、蒸発器に流入する冷媒が流れる冷媒流路が形成されたブロックおよびブロックに設けられ、かつ接続パイプが固定されて接続パイプをブロックの冷媒流路に連通させる接続装置を備えたパイプ接続装置付き膨張弁にあっては、冷媒流路が、前後方向の低圧冷媒流出路と、低圧冷媒流出路の下方に位置した上下方向の高圧冷媒流入路と、流入路と流出路とを連通した上下方向の連通路とよりなり、高圧冷媒流入路の中央部にめねじが形成され、めねじに冷媒通過用貫通孔を有する調節ねじがねじ合わされ、めねじの下方がブロックと一体の接続装置となされ、接続装置の下部に筒状部分が形成せられ、接続パイプが筒状部分の下端開口から筒状部分に挿入されて固定されるようになされているから、ブロックにおいて通常、切削しろとされるめねじより下方の部分を接続装置とすることができ、膨張弁に容易に接続パイプを接続でき、かつ接続装置のための新たな切削しろを設ける必要がなく、パイプ接続装置付き膨張弁が高価になることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明における第１の実施形態のパイプ接続装置付き膨張弁の分解斜視図である。
【図２】
同膨張弁の垂直断面図である。
【図３】
本発明における第２の実施形態のパイプ接続装置付き膨張弁の垂直断面図である。
【図４】
本発明における第３の実施形態のパイプ接続装置付き膨張弁の垂直断面図である。
【符号の説明】
(1)         ブロック
(2)         直方体状パイプ接続部材
(3)         接続パイプ
(5)         第１冷媒流路
(6)         第２冷媒流路
(17)        後方突出筒状部
(18)        貫通孔
(21)        筒状嵌入部材
(34)        固定手段（めねじ）
(35)        円筒状接続部材
(35d)       固定手段（おねじ）
(40)        ブロック
(41)        冷媒流路
(41b)       高圧冷媒流入路
(41a)       低圧冷媒流出路
(41c)       連通路
(44)        調整ねじ
(44a)       冷媒通過用貫通孔
(45)        めねじ
(48)        弁体（球弁）
(49)        調整ばね
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
1998300280.tif 000001
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
1998300280.tif 000002