(57)【要約】【課題】用紙がヘッドに接触し、画像汚れが生じることを低減できない。【解決手段】記録ヘッド４に対向する印写受け部材１８と、搬送ローラ１２と搬送ローラ１２に対向する複数のコロ１７とからなり、印写受け部材１８に用紙１１を搬送する搬送手段と、搬送手段から送られた用紙１１を印写受け部材１８に押さえる用紙押さえ部材２１とを有し、用紙押さえ部材２１は、一端側はコロ１７よりも搬送方向上流側に係止され、他端側はコロ１７の支軸方向であってコロ１７の配置されない領域にのみ、支軸１７ａと搬送ローラ１２との間を通して配置され、支軸１７ａの搬送方向下流側で用紙１１を押さえる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドに対向する印写受け部材と、
搬送ローラと前記搬送ローラに対向する複数のコロとからなり、前記印写受け部材に用紙を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段から送られた用紙を前記印写受け部材に押さえる用紙押さえ部材と、を有し、
前記用紙押さえ部材は、一端側は前記コロよりも搬送方向上流側に係止され、他端側は前記コロの支軸方向であって前記コロの配置されない領域にのみ、前記支軸と前記搬送ローラとの間を通して配置され、前記支軸の搬送方向下流側で前記用紙を押さえる
ことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記用紙押さえ部材は前記印写受け部材上に形成されたリブ上を押さえることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記搬送ローラが複数に分割されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記印写受け部材に形成された前記リブが少なくとも前記支軸の直下まで形成されていることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記用紙押さえ部材と前記コロの支軸との間にカラー部材を介装していることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記用紙押さえ部材は、複数の箇所で用紙を押さえ、それぞれの箇所で個別に回動可能である請求項１ないし５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
記録ヘッドに対向する印写受け部材と、
搬送ローラと前記搬送ローラに対向する複数のコロとからなり、前記印写受け部材に用紙を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段から送られた用紙を前記印写受け部材に押さえる用紙押さえ部材と、を有し、
前記用紙押さえ部材は、一端側は前記コロよりも搬送方向上流側に係止され、
他端側は前記コロの支軸方向であって前記コロの配置されない領域にのみ、前記支軸と前記搬送ローラとの間を通して配置され、前記支軸の搬送方向下流側で前記用紙を押さえることを特徴とすることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はインクジェット記録装置及び画像形成装置に関し、特に用紙を押さえる用紙押さえ部材を備えているインクジェット記録装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プリンタ、複写装置、ファクシミリ、プロッタ等の画像記録装置或いは画像形成装置として用いるインクジェット記録装置は、インク滴を吐出するノズルと、このノズルが連通する吐出室（圧力室、加圧液室、液室、インク流路等とも称される。）と、この吐出室内のインクを加圧するエネルギーを発生するエネルギー発生手段とを備えて、エネルギー発生手段を駆動することで吐出室内インクを加圧してノズルからインク滴を吐出させ、用紙（画像が記録されるものの意味であり、材質が紙に限るものではない。）に画像を記録する。
【０００３】
ところが、インクジェット記録装置においては、インク滴を用紙に着弾させて記録を行うため、用紙後端部がフリーになった状態で印字すると、印字によるコックリングや紙自体のカールによって用紙後端部が跳ね上がり、用紙が記録ヘッドに接触して、画像が汚れたり、ノズルの目詰まりを起こしてしまう。そのため、用紙後端部が押さえられている状態ですべての画像を記録しなければならず、用紙後端部の余白を大きくなり、画像記録可能領域が狭くなる。
【０００４】
そこで、従来のインクジェット記録装置にあっては、例えば特許文献１、２などに記載されているように、搬送ローラを外れた用紙の後端部を記録ヘッドによる印写領域のぎりぎりまで押さえるためにシート状の弾性体や板ばねなどの用紙押さえ部材を備えるものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２９３１６８号公報
【特許文献２】実開平７−４０１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来のインクジェット記録装置のように、用紙を印写領域のぎりぎりまで押さえるための用紙押さえ部材を備えた場合、紙詰まり（ジャム）が発生したときに、ジャムした用紙の除去時に押さえ部材に用紙が引っ掛かり、用紙が裂けて本体に残ってしまうことがあり、残紙の除去に手間がかかるなど、ジャム処理（紙詰まり処理）作業の作業性が悪くなるという課題がある。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、用紙がヘッドに接触し、画像汚れが生じることを低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明に係るインクジェット記録装置は、
記録ヘッドに対向する印写受け部材と、
搬送ローラと前記搬送ローラに対向する複数のコロとからなり、前記印写受け部材に用紙を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段から送られた用紙を前記印写受け部材に押さえる用紙押さえ部材と、を有し、
前記用紙押さえ部材は、一端側は前記コロよりも搬送方向上流側に係止され、他端側は前記コロの支軸方向であって前記コロの配置されない領域にのみ、前記支軸と前記搬送ローラとの間を通して配置され、前記支軸の搬送方向下流側で前記用紙を押さえる
構成とした。
【０００９】
ここで、前記用紙押さえ部材は前記印写受け部材上に形成されたリブ上を押さえる構成とできる。
【００１０】
また、前記搬送ローラが複数に分割されている構成とできる。
【００１１】
この場合、前記印写受け部材に形成された前記リブが少なくとも前記支軸の直下まで形成されている構成とできる。
【００１２】
また、前記用紙押さえ部材と前記コロの支軸との間にカラー部材を介装している構成とできる。
【００１３】
また、前記用紙押さえ部材は、複数の箇所で用紙を押さえ、それぞれの箇所で個別に回動可能である構成とできる。
【００１４】
本発明に係る画像形成装置は、
記録ヘッドに対向する印写受け部材と、
搬送ローラと前記搬送ローラに対向する複数のコロとからなり、前記印写受け部材に用紙を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段から送られた用紙を前記印写受け部材に押さえる用紙押さえ部材と、を有し、
前記用紙押さえ部材は、一端側は前記コロよりも搬送方向上流側に係止され、
他端側は前記コロの支軸方向であって前記コロの配置されない領域にのみ、前記支軸と前記搬送ローラとの間を通して配置され、前記支軸の搬送方向下流側で前記用紙を押さえる構成とした。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るインクジェット記録装置、本発明に係る画像形成装置によれば、用紙押さえ部材は、一端側は搬送手段のコロよりも搬送方向上流側に係止され、他端側はコロの支軸方向であってコロの配置されない領域にのみ、支軸と搬送ローラとの間を通して配置され、支軸の搬送方向下流側で用紙を押さえる構成としたので、用紙がヘッドに接触し、画像汚れが生じることを低減する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の機構部の概略斜視説明図である。
【図２】同機構部の要部側面説明図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】同機構部の要部平面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。図１は本発明に係る画像形成装置としての本発明に係るインクジェット記録装置の機構部の概略斜視説明図、図２は同機構部の要部側面説明図、図３は図２の要部拡大図、図４は同機構部の要部平面図である。
【００１８】
この記録装置は、両側の側板間に主支持ガイドロッド１及び従支持ガイドロッド２を略水平な位置関係で横架し、これらの主支持ガイドロッド１及び従支持ガイドロッド２でキャリッジ３を主走査方向に摺動自在に支持している。このキャリッジ３の下面側には、イエロー（Ｙ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク、シアン（Ｃ）インク、ブラック（Ｂｋ）インクをそれぞれ吐出する記録ヘッド４を、その吐出面（ノズル面）を下方に向けて搭載し、またキャリッジ３の上面側には記録ヘッド４に各色のインクを供給するための各色のインクカートリッジ５を交換可能に搭載している。
【００１９】
記録ヘッド４としては、各色のインク滴を吐出する複数のヘッドを用いてもよいし、或いは各色のインク滴を吐出するノズルを有する１個のヘッドを用いてもよい。また、記録ヘッド４として用いるインクジェットヘッドは、圧電素子などの電気機械変換素子で液室壁面を形成する振動板を介してインクを加圧するもの、或いは発熱抵抗体による膜沸騰でバブル生じさせてインクを加圧するもの、若しくは液室壁面を形成する振動板とこれに対向する電極との間の静電力で振動板を変位させてインクを加圧するものなどを使用することができる。
【００２０】
そして、キャリッジ３は主走査モータ７で回転される駆動プーリ（駆動タイミングプーリ）８と従動プーリ（アイドラプーリ）９との間に張装したタイミングベルト１０に連結して、主走査モータ７を駆動制御することによってキャリッジ３を主走査方向に移動走査するようにしている。
【００２１】
また、図２に示すように、図示しない側板間に用紙１１を主走査方向と直交する副走査方向に送るための搬送ローラ１２を回転自在に保持している。この搬送ローラ１２は図１に示す副走査モータ１３の回転を図示しないギヤ列を介して伝達される。この搬送ローラ１２は給紙カセット１４にセットされて給紙ローラ１５で給紙される用紙１１を反転させて搬送する。
【００２２】
この搬送ローラ１２の周面には、用紙１１を搬送ローラ１２面に沿ってターンさせる（反転させる）ための加圧コロ１６及び押さえコロである先端コロ１７を回転自在に配設している。これらの搬送ローラ１２、加圧コロ１６及び先端コロ１７などによって搬送手段を構成している。そして、搬送ローラ１２の用紙搬送方向下流側には、記録ヘッド４に対向し、キャリッジ３の主走査方向の移動範囲に対応して搬送ローラ１２から送り出された用紙１１を記録ヘッド４の下方側で案内する印写受け部材１８を配置している。
【００２３】
この印写受け部材１８は、図３及び４にも示すように、主走査方向印写領域におけるキャリッジ３の移動範囲に相当する長さを有し、主走査方向に多数の第２のリブ１９及び複数の第１のリブ２０が所要の間隔で形成されている。用紙１１は第１のリブ２０、第２のリブ１９の最上面と当接しつつ案内されることで、記録ヘッド４との用紙１１表面（印写面）との間隔が規定される。
【００２４】
そして、印写受け部材１８の用紙搬送方向上流側には、この印写受け部材１８の第１のリブ２０に対応した位置に、弾性部材としてのねじりコイルバネからなる用紙押さえ部材２１を、第１のリブ２０側に付勢して、押さえコロである先端コロ１７に隣接して、ここでは、図４に示すように、先端コロ１７の支軸１７ａに回動可能に取り付けている。この用紙押さえ部材２１は、図４に示すように、用紙搬送方向下流側に向かって先細り形状となっている。また、図４に複数の用紙押さえ部材２１、２１を設けているが、それぞれ独立して回動可能となっている。
【００２５】
また、図３に示すように、この用紙押さえ部材２１は、第１のリブ２０上で用紙１１を押さえるが、用紙押さえ部材２１の用紙搬送方向下流側端部は、第２のリブ１９に達しておらず、第２のリブ１９は用紙押さえ部材２１に押さえられないリブとなる。さらに、図４に示すように、第１のリブ２０の用紙搬送方向下流側端部（下流端）は、第２のリブ１９の用紙搬送方向下流端よりも上流側にある位置関係となっている。
【００２６】
この用紙押さえ部材２１の後端部２１ａは係止部２２にて係止し、用紙押さえ部材２１は印写受け部材１８のリブ２０に弾性復元力で押し付けられている状態から、先端コロ１７の支軸１７ａを中心として用紙押さえ方向と反対方向（図３の矢印方向）に９０°以上回動が可能な構成となっている。つまり、用紙押さえ部材２１は、一端側はコロ１７よりも搬送方向上流側に係止され、他端側はコロ１７の支軸方向であってコロ１７の配置されない領域にのみ、支軸１７ａと搬送ローラ１２との間を通して配置され、支軸１７ａの搬送方向下流側で用紙１１を押さえる。また、図３に示すように、用紙押さえ部材２１が第１のリブ２０上の用紙と当接する位置である用紙押さえ位置の高さ（第１のリブ２０のリブ面の高さ）は、搬送ローラ１２と先端コロ１７とのニップ位置の高さよりも低くなっている。
【００２７】
この用紙押さえ部材２１の後端部２１ａは係止部２２にて係止し、用紙押さえ部材２１は印写受け部材１８のリブ２０に弾性復元力で押し付けられている状態から、先端コロ１７の支軸１７ａを中心として用紙押さえ方向と反対方向（図３の矢印方向）に９０°以上回動が可能な構成となっている。このように、用紙押さえ部材は押さえコロの支軸に回動可能に装着することにより、部品点数が増加しない。
【００２８】
また、用紙押さえ部材２１と先端コロ１７の支軸１７ａとの間にはカラー部材２３を介装している。このカラー部材２３としては、例えばポリアセタール等の摺動性がよい材質のものを用いることで、用紙押さえ部材２１と先端コロ軸１７ａとの摺動による異音の発生などを低減することができて好ましい。
【００２９】
また、印写受け部材１８の用紙搬送方向下流側には、用紙１１を排紙方向へ送り出すために回転駆動される第１排紙ローラ２５及びこれに当接する拍車ローラ２６、搬送路形成部材２７、第２排紙ローラ２８及びこれに当接する拍車ローラ２９とを配置し、排紙される用紙１１をストックする傾斜状態で装着した排紙トレイ３０を設けている。
【００３０】
以上のように構成したインクジェット記録装置においては、給紙ローラ１５でカセット１４から用紙１１を給紙することで、搬送ローラ１１の周面に沿って中間コロ１６で反転され、先端コロ１７で押さえられながら搬送ローラ１２から送り出されて、印写受け部材１８のリブ１９、２０に案内され、次いで用紙１１裏面がリブ１９、２０の最上面に当接しつつ案内されることにより、用紙１１は記録ヘッド６との間隔が規定されて搬送される。
【００３１】
そこで、ヘッド４からインク滴を吐出させて例えばインターレース印字方式で用紙１１上に画像を印写する。このとき、用紙１１は、給紙側を搬送ローラ１２と先端コロ１７に、排紙側を第１排紙ローラ２５と拍車２６に保持されて印写受け部材１８上で平面性を保って印字、搬送される。用紙１１の後端が先端コロ１７を抜けると、用紙後端は用紙押さえ部材２１のみによって印写受け部材１８のリブ２０に押し付けられ、この状態で印写が行われる。
【００３２】
ここで、用紙１１のジャムが発生したような場合、用紙押さえ部材２１を印写受け部材１８のリブ２０に押し付けられている状態から、先端コロ１７の支軸１７ａを中心として９０°以上回動させることができるので、用紙押さえ部材２１をリブ２０から離間させて、ジャムした用紙を除去することができ、ジャム処理作業が容易になる。
【００３３】
しかも、用紙押さえ部材２１先端が用紙１１にダメージを与えにくく、用紙押さえ部材２１によってジャムった用紙１１が裂けてしまい、本体に残った残紙を除去できないといった不都合も防止されて、ジャム処理が容易になる。
【００３４】
そして、ここでは、用紙押さえ部材２１には弾性部材を用いているので、ジャムした用紙を除去した後には用紙押さえ部材２１は弾性復元力によって印写受け部材１８の第１のリブ２０上に押し付けられる状態に復帰するため、一層ジャム処理作業の作業性も向上する。また、用紙押さえ部材２１が弾性部材であることにより、塑性変形による、例えば用紙後端の押さえが不充分になってヘッドと接触するなどの不具合を防止できる。
【００３５】
なお、上記実施形態においては、用紙押さえ手段として先端コロとねじりコイルバネを用いた例で説明したが、例えば用紙ガイドと用紙シートなどの組み合わせでもよく、また、用紙押さえ部材はねじりコイルバネに限らず板バネなどでも良い。また、本発明は前述したようにプリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ等の画像形成装置にも適用することができる。
【符号の説明】
【００３６】
３…キャリッジ
４…記録ヘッド
１２…搬送ローラ
１７…先端コロ
１７ａ…先端コロの支軸
１８…印写受け部材
１９…第２のリブ
２０…第１のリブ
２１…用紙押さえ部材
２３…カラー部材
【図１】
2010100068.tif 000003
【図２】
2010100068.tif 000004
【図３】
2010100068.tif 000005
【図４】
2010100068.tif 000006