【誤訳訂正書】
【提出日】令和3年9月14日(2021.9.14)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
したがって、本発明の目的は、メチル（メタ）アクリレート及びエチル（メタ）アクリレートから選択される軽質アルキル（メタ）アクリレートと、重質アルコールとの間の、触媒の存在下でのエステル交換反応による（メタ）アクリル酸エステルの連続製造方法であって、らせん構造若しくはバッフル又は乱流を増加させるための他の障害物を含むパイプ要素である静的ミキサーであって、試薬、触媒及びリサイクルされた流れの、反応器の上流への再循環ループ上に配置された静的ミキサーを介して、前記反応器に供給される流れが導入されることを特徴とする、連続製造方法である。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
「静的ミキサーの介入により」とは、流れが、たとえば、浸漬棒を使うなど、反応器に別々に及び直接的に導入されないことを指し示す。本発明によれば、流れは、らせん構造若しくはバッフル又は乱流を増加させる目的のその他の障害物を含むパイプ要素からなる静的ミキサーを介して流れる単一の流れにまとめられて、この流れを反応器に供給する前に均質化する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
本発明によれば、静的ミキサーは、らせん構造若しくはバッフル又は乱流を増加させる目的のその他の障害物を含むパイプ要素であり、したがって、流れの混合を改善する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
本発明の第２の目的は、メチル（メタ）アクリレート及び（メタ）エチルアクリレートから選択される軽質アルキル（メタ）アクリレートと、重質アルコールとの間の、触媒の存在下でのエステル交換反応による（メタ）アクリル酸エステルの連続製造方法であって、
少なくとも以下のステップ：
ａ）反応器に軽質アルキル（メタ）アクリレート、重質アルコール、エステル交換触媒及び少なくとも１つの反応器内の重合禁止剤を供給し、反応混合物をエステル交換条件に付して
ｉ）形成された（メタ）アクリル酸エステル、未反応の前記軽質アルキル（メタ）アクリレート、及び前記重質アルコール、前記触媒、前記重合禁止剤並びに重質副生成物を含む生成混合物と；
ｉｉ）軽質アルキル（メタ）アクリレート／放出された軽質アルコールの共沸混合物と
を形成するステップと；
ｂ）第１の蒸留塔において前記生成混合物ｉ）を蒸留し、所望の（メタ）アクリル酸エステル及び軽質生成物から実質的になる流れを蒸留頂部で分離し、前記触媒、前記重合禁止剤及び重質副生成物を実質的に含む重質画分を蒸留底部で分離するステップと；
ｃ）前記頂部の流れを、少なくとも第２の蒸留塔で精製して、精製された前記（メタ）アクリル酸エステル及び反応にリサイクルされる軽質生成物流れを得ることが可能となるステップと；
ｄ）前記底部の重質画分の少なくとも一部を、前記第１の蒸留塔の供給にリサイクルされる微量の軽質化合物を分離する薄膜蒸発器に通過させて、重質残留物を取り除くステップと；
ｅ）任意選択的に、前記第１の蒸留塔の前記底部の重質画分又はステップｄ）で形成された重質残留物の少なくとも一部を、前記反応器内へリサイクルするステップと；
ｆ）任意選択的に、ステップａ）で形成された前記共沸混合物ｉｉ）を、前記軽質アルキル（メタ）アクリレートを製造する装置へリサイクルするステップと；
ｇ）任意選択的に、前記第１の蒸留塔の前記底部の重質画分又はステップｄ）で形成された重質残留物の少なくとも一部を熱分解するステップと
を含む方法であり、
前記反応器に供給される流れが、らせん構造若しくはバッフル又は乱流を増加させることを目的とする他の障害物を有するパイプ要素である静的ミキサーであって、前記反応器の再循環ループ上に配置された該静的ミキサーを通過することを特徴とする。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メチル（メタ）アクリレート及びエチル（メタ）アクリレートから選択される軽質アルキル（メタ）アクリレートと、重質アルコールとの間の、触媒の存在下でのエステル交換反応による（メタ）アクリル酸エステルの連続製造方法であって、
前記重質アルコールが、式Ｒ２ＯＨのアルコールであって、式中、Ｒ２が、Ｃ４−Ｃ１２の直鎖若しくは分枝鎖アルキル鎖であるか、又は少なくとも１つの窒素原子を含むＣ４−Ｃ１２の直鎖若しくは分枝鎖アルキル鎖であり、
反応器に供給される流れが、静的ミキサーを介して導入されることを特徴とし、
前記静的ミキサーが、らせん構造若しくはバッフル又は乱流を増加させるための他の障害物を有するパイプ要素であって、試薬、触媒及びリサイクルされた流れの、前記反応器の上流への再循環ループ上に配置される、連続製造方法。
【請求項２】
静的ミキサーが、前記反応器の再循環ループ内にあるリボイラの上流に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
静的ミキサーが、前記反応器の再循環ループ内にあるリボイラの下流に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
重質アルコールが、第１級又は第２級アルコールであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
重質アルコールが、式（ＩＩ）のアミノアルコールであり、
ＨＯ−Ａ−Ｎ（Ｒ’２）（Ｒ’３）    （ＩＩ）
式中、
Ａは、Ｃ１−Ｃ５の直鎖又は分枝鎖のアルキレン基であり
Ｒ’２及びＲ’３は、互いに同一又は異なり、それぞれＣ１−Ｃ４アルキル基である
ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
重質アルコールが、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエタノール（ＤＭＡＥ）、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエタノール、又はＮ，Ｎ−ジメチルアミノプロパノールであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
重質アルコールが、式Ｒ２ＯＨの第１級又は第２級アルコールであり、式中、Ｒ２は、Ｃ４−Ｃ１２の直鎖又は分枝鎖アルキル鎖であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
重質アルコールが、２−エチルヘキサノール、２−オクタノール又は２−プロピルヘプタノールであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
メチル（メタ）アクリレート及びエチル（メタ）アクリレートから選択される軽質アルキル（メタ）アクリレートと、重質アルコールとの間の、触媒の存在下でのエステル交換反応による（メタ）アクリル酸エステルの連続製造方法であって、
前記重質アルコールは、式Ｒ２ＯＨのアルコールであって、式中、Ｒ２が、Ｃ４−Ｃ１２の直鎖若しくは分枝鎖アルキル鎖であるか、又は、少なくとも１つの窒素原子を含むＣ４−Ｃ１２の直鎖若しくは分枝鎖アルキル鎖であり、
少なくとも以下のステップ：
ａ）反応器に軽質アルキル（メタ）アクリレート、重質アルコール、エステル交換触媒及び少なくとも１つの重合禁止剤を供給し、反応混合物をエステル交換条件に付して
ｉ）形成された（メタ）アクリル酸エステル、未反応の前記軽質アルキル（メタ）アクリレート及び前記重質アルコール、前記触媒、前記重合禁止剤並びに重質副生成物を含む生成混合物と；
ｉｉ）軽質アルキル（メタ）アクリレート／放出された軽質アルコールの共沸混合物と
を形成するステップと；
ｂ）第１の蒸留塔において前記生成混合物ｉ）を蒸留し、所望の（メタ）アクリル酸エステル及び軽質生成物から実質的になる流れを頂部で分離し、前記触媒、前記重合禁止剤及び重質副生成物を実質的に含む重質画分を底部で分離するステップと；
ｃ）前記頂部の流れを、少なくとも第２の蒸留塔で精製して、精製された前記（メタ）アクリル酸エステル及び反応にリサイクルされる軽質生成物流れを得るステップと；
ｄ）前記底部の重質画分の少なくとも一部を、前記第１の蒸留塔の供給にリサイクルされる微量の軽質化合物を分離する薄膜蒸発器に通過させて、重質残留物を取り除くステップと；
ｅ）任意選択的に、前記第１の蒸留塔の前記底部の重質画分又はステップｄ）で形成された重質残留物の少なくとも一部を、前記反応器へリサイクルするステップと；
ｆ）任意選択的に、ステップａ）で形成された前記共沸混合物ｉｉ）を、前記軽質アルキルメタ）アクリレートを製造する装置へリサイクルするステップと；
ｇ）任意選択的に、前記第１の蒸留塔の前記底部の重質画分又はステップｄ）で形成された重質残留物の少なくとも一部を熱分解するステップと
を含む方法であり、
前記反応器に供給される流れが、らせん構造若しくはバッフル又は乱流を増加させることを目的とする他の障害物を有するパイプ要素である静的ミキサーであって、前記反応器の再循環ループ上に配置された該静的ミキサーを通過することを特徴とする、連続製造方法。
【請求項１０】
（メタ）アクリル酸エステルが、エチルアクリレート及びＮ，Ｎ−ジメチルアミノエタノールから得られるＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートであることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
エチルアクリレート（ＥＡ）とＮ，Ｎ−ジメチルアミノエタノール（ＤＭＡＥ）との間のエステル交換反応によるＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（ＡＤＡＭＥ）アクリレート製造方法の反応セクションに、原材料及び触媒を均質に導入するための静的ミキサーの使用であって、
前記静的ミキサーが、らせん構造若しくはバッフル又は乱流を増加させるための他の障害物を有するパイプ要素であって、反応器の再循環ループ上に配置され、前記反応器の再循環ループが、前記反応器の上流へ再循環される、試薬、触媒及びリサイクルされた流れを含む、使用。