(57)【要約】【課題】不純物を混入させることなく、一定量の高粘度液体化粧料を、簡易且つ確実に、しかも迅速に得ることができるようにする。【解決手段】容器本体２の開口部に装着される栓蓋１８の内側面に補強リブ１８ｂを突設し、容器本体２を構成する本体筒５に対して円周方向に回転不能であって、且つ軸方向に上昇するピストン１２には補強リブ１２ｃを突設するとともに、サイドノックボタン１０へのノックにより回転伝達機構１３を介してピストン１２を上昇させるものとすることで、栓蓋の吐出孔より吐出しても再度容器本体内に吸入されることがないので不純物は混入することなく、一定量の高粘度液体化粧料を簡易且つ確実に、しかも迅速に吐出させることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高粘度液体化粧料を吐出可能に貯溜する容器本体、該容器本体の開口部に装着する栓蓋、及び該栓蓋を密閉するキャップから構成され、
まず、該容器本体は、本体筒とカバー筒とからなると共に、その内部に内装する容器本体外へ高粘度液体化粧料を吐出させる吐出機構からなり、
該本体筒は、内壁面に径方向に突出して係止縁を形成し、該係止縁上部において後述のピストンとともに、高粘度液体化粧料を内部に充填し、
該カバー筒は、本体筒に外装され、その内底部より円筒状の軸体を立設し、
該容器本体内に内装する吐出機構は、カバー筒を通して容器本体内外を出没自在になるサイドノックボタン、本体筒内において、円周方向に回転不能であって、且つ軸方向に上昇可能となるピストン、及び該ピストンをサイドノックボタンへの打突により上昇させてなる回転伝達機構とからなり、
該サイドノックボタンは、先端の打突部が後述する爪筒の外周面に形成される突条縁を打突可能とし、
該ピストンは、本体筒内壁面に対して装着するピストンリングを介して密着するとともに、放射状の補強リブを形成する傘状のピストン本体と、外周面に雄ネジ部を螺設するピストン基部とからなり、
該回転伝達機構は、カバー筒の内底部に立設される軸体に回転自在に軸着される回転カム、爪筒及びスプリングからなり、
該回転カムは中央に内壁面に雌ネジ部を螺設する係止孔を穿設するとともに、その内部に後述する爪筒の係止爪と噛合するラチェット歯を内装し、
該爪筒は上面に係止爪を円周方向に配設するとともに、外周面において軸方向に突条縁を形成し、
スプリングは該爪筒を上方及び打突方向と反対へ付勢するものであり、
該栓蓋は、本体筒内と貫通し高粘度液体化粧料を吐出する吐出孔を穿設するとともに、栓蓋中心から放射状に補強リブを突出形成し、
該キャップは、容器本体に対して着脱自在となる一端を封止した筒体であって、その内側面に栓蓋の吐出孔を密栓するパッキンを具え、
サイドノックボタンと回転伝達機構とにおいて、サイドノックボタンの打突部とスプリングの打突反対方向へ付勢に反して回転自在に軸着される爪筒の外周面に形成される突条縁とが打突可能とし、該爪筒と回転カムとにおいて、係止爪とラチェット歯とが離合自在に噛合し、さらに該回転カムとピストンとにおいて、回転カムの係止孔の内壁面に螺設される雌ネジ部とピストン基部の外周面の雄ネジ部とが螺合するものであって、
サイドノックボタンのノックによる打突力を回転伝達機構を介してピストンへ回転力として伝達してピストンを本体筒に対して円周方向に回転不能に、且つ軸方向へ上昇させることを特徴とする高粘度液体化粧料吐出容器。
【請求項２】
上記容器本体をカバー筒と共に構成する本体筒の内壁面の横断面形状、及びピストンをピストン基部と共になすピストン本体の外縁形状をおむすび型とし、ピストン本体に装着されたピストンリングを介してピストンが本体筒の内壁面に対して密着するものであって、円周方向に回転不能であって、且つ軸方向に上昇可能となることを特徴とする請求項１記載の高粘度液体化粧料吐出容器。
【請求項３】
カバー筒の内底部に立設される軸体内に形成される回止軸の横断面形状、及びピストンをピストン本体とともになすピストン基部内に形成される案内孔を横断面十字形状とし、該カバー筒の回止軸に対してピストンの案内孔を摺動自在に遊嵌するものであって、ピストンが回止軸に対して回転不能であって、且つ軸方向に上昇可能となることを特徴とする請求項１記載の高粘度液体化粧料吐出容器。
【請求項４】
上記容器本体において、容器本体内外を出没自在になるサイドノックボタンを互いに対向するように配置するとともに、回転伝達機構の爪筒の外周面において各々のサイドノックボタンの打突部が打突可能なように対向して突条縁を形成することを特徴とする請求項１、２又は３記載の高粘度液体化粧料吐出容器。
【請求項５】
上記容器本体の開口部に装着する栓蓋の内側面に補強リブを突設するとともに、該栓蓋の内側面に対向するピストンのピストン本体の表面に補強リブを突設した上で、栓蓋の内側面とピストン本体の表面とが密着するように、一方の補強リブに形成される間隙に他方の補強リブが密嵌することを特徴とする請求項１乃至４記載の高粘度液体化粧料吐出容器。
【請求項６】
容器本体を構成する本体筒の内壁面と、該内壁面に突出して周設される係止縁の下側との間で、内壁面全周にわたり補強リブを配設することを特徴とする請求項１乃至５記載の高粘度液体化粧料吐出容器。
【請求項７】
容器本体において、軸方向に外方に向けて透明部をカバー筒に配設するとともに、該透明部に対応して本体筒外周面に左右よりガイドを付設する案内溝を配設し、一端をピストンと結合してなる残量表示フィルムを屈曲させつつその他端を案内溝内にスライド自在に案内して構成される残量表示計を具えることを特徴とする請求項１乃至６記載の高粘度液体化粧料吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、例えばリキッドファンデーション、美容クリーム等の高粘度の液体化粧料を収容してなる容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばリキッドファンデーション、又は美容クリーム等の高粘度の液体化粧料等を収容してなる容器には、ジャー容器と呼ばれる広口となった開口部を有する容器本体と該開口部に脱着自在となる蓋体からなる容器が一般的に使用されている。そのため該液体化粧料の塗布にあたっては、蓋体を容器本体から外した上で、液体化粧料の有する高粘度に対抗して容器本体を安定させるために一方の手で容器本体を把持しながら、他方の手の指により必要量を取り分けてなるものである。
【０００３】
しかしながら、一方の手で容器本体を把持して安定させることは使用者にとって非常に不便である。その上、高粘度液体化粧料を必要なだけ取り分けようとするため反復して指を容器本体内に入れると、指等に付着していた不純物が容器本体内に収容される高粘度液体化粧料に混入してしまう恐れがある。
【０００４】
そのため、片手で、しかも容器本体内に収容される液体化粧料内に不純物が混入しないように、必要な量の高粘度液体化粧料を取り分けることができるようにするため、容器体内下部に摺動底板を備え、ポンプの操作による容器体内の液の減少に伴い摺動底板が上昇してなる容器（特許文献１参照）や、サイドノックボタンをノックすることで回転部材を回転させ、この回転部材の回転を被繰出し物を繰出すピストンの前進運動に変換せしめてなる容器（特許文献２参照）等が提案されている。
【特許文献１】特開２００２−３６２６５９号公報
【特許文献２】特開２００５−２１２４１８号公報
【０００５】
ところが、上記特許文献１及び特許文献２記載の容器では、液体化粧料、特に高粘度の液体化粧料の吐出時において容器本体内の内圧が上昇し容器本体空間内の体積が増加するすることから、吐出操作後しばらくして液体化粧料が吐出されるというタイムラグ現象が発生する。
特に、特許文献１の容器では、ポンプの操作による容器体内の液の減少に伴い摺動底板が上昇するものであるが、該摺動底板の上昇が均一ではないと容器体内の液の分布が不均一となって、ポンプ操作に伴って確実に液の吐出が望めない恐れがあり、更に特許文献２の容器では、サイドノックボタンへのノックに夜回転運動をピストンの前進運動へ変換する機構が複雑であることから製造コストが上昇してしまう上、故障の原因と成りやすくノック動作による被繰出し物の繰出しが確実に行われない恐れがある。
【０００６】
そして、化粧料等は紫外線による劣化を防止するために不透明な容器に収容されるものであるが、特に高粘度液体化粧料はそれ自身が有する高粘度によって容器内壁に付着し易く剥離しにくいので、残量を直接目視によって正確に確認することは困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、発明が解決しようとする問題点は、片手で、液体化粧料内に不純物を混入させることなく、簡易且つ確実に必要な量の高粘度液体化粧料の吐出を可能にするとともに、高粘度の液体化粧料の吐出時に発生し易いタイムラグ現象を解消させるものとし、さらに不透明な容器本体内の高粘度液体化粧料の残量を正確に確認できるようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の特徴として、
高粘度液体化粧料を吐出可能に貯溜する容器本体、該容器本体の開口部に装着する栓蓋、及び該栓蓋を密閉するキャップから構成され、
まず、該容器本体は、本体筒とカバー筒とからなると共に、その内部に内装する容器本体外へ高粘度液体化粧料を吐出させる吐出機構からなり、
該本体筒は、内壁面に径方向に突出して係止縁を形成し、該係止縁上部において後述のピストンとともに、高粘度液体化粧料を内部に充填し、
該カバー筒は、本体筒に外装され、その内底部より円筒状の軸体を立設し、
該容器本体内に内装する吐出機構は、カバー筒を通して容器本体内外を出没自在になるサイドノックボタン、本体筒内において、円周方向に回転不能であって、且つ軸方向に上昇可能となるピストン、及び該ピストンをサイドノックボタンへの打突により上昇させてなる回転伝達機構とからなり、
該サイドノックボタンは、先端の打突部が後述する爪筒の外周面に形成される突条縁を打突可能とし、
該ピストンは、装着するピストンリングを介して本体筒内壁面に対して密着するとともに、放射状の補強リブを形成する傘状のピストン本体と、外周面に雄ネジ部を螺設するピストン基部とからなり、
該回転伝達機構は、カバー筒の内底部に立設される軸体に回転自在に軸着される回転カム、爪筒及びスプリングからなり、
該回転カムは中央に内壁面に雌ネジ部を螺設する係止孔を穿設するとともに、その内部に後述する爪筒の係止爪と噛合するラチェット歯を内装し、
該爪筒は上面に係止爪を円周方向に配設するとともに、外周面において軸方向に突条縁を形成し、
スプリングは該爪筒を上方及び打突方向と反対へ付勢するものであり、
該栓蓋は、本体筒内と貫通し高粘度液体化粧料を吐出する吐出孔を穿設するとともに、栓蓋中心から放射状に補強リブを突出形成し、
該キャップは、容器本体に対して着脱自在となる一端を封止した筒体であって、その内側面に栓蓋の吐出孔を密栓するパッキンを具え、
サイドノックボタンと回転伝達機構とにおいて、サイドノックボタンの打突部とスプリングの打突反対方向へ付勢に反して回転自在に軸着される爪筒の外周面に形成される突条縁とが打突可能とし、該爪筒と回転カムとにおいて、係止爪とラチェット歯とが離合自在に噛合し、さらに該回転カムとピストンとにおいて、回転カムの係止孔の内壁面に螺設される雌ネジ部とピストン基部の外周面の雄ネジ部とが螺合するものであって、
サイドノックボタンのノックによる打突力を回転伝達機構を介してピストンへ回転力として伝達してピストンを本体筒に対して円周方向に回転不能に、且つ軸方向へ上昇させるものである。
【０００９】
そのため、容器本体において出没自在となるサイドノックボタンを指によりノックすることで、このサイドノックボタンへのノックが回転伝達機構を介してピストンに回転力として伝達されるため、ピストンは容器本体を構成する本体筒内において回転しようとする。しかしながら、ピストンのピストン本体が本体筒に対して円周方向に回転不能であるので、ピストンは軸方向へ上昇するものとなる。その結果、本体筒内においてピストンとともに充填される高粘度液体化粧料はピストンの上昇によって圧縮されるため、容器本体の開口部に装着される栓蓋の吐出孔より高粘度液体化粧料を一定量吐出させることができる。従って、サイドノックボタンへのノックを反復することにより必要な量の高粘度液体化粧料を取り分けることができるものとなる。
また、容器本体の開口部に装着される栓蓋の吐出孔より吐出する一定量の高粘度液体化粧料は、ピストン基部の雄ネジ部と回転カムの係止孔の雌ネジ部との噛合及び回転によるピストンの上昇によってもたらされるものである。その結果、一旦容器本体外に吐出された高粘度液体化粧料は容器本体内に栓蓋の吐出孔を通して再度容器本体内に吸入されることはないため、容器本体内の高粘度液体化粧料に不純物が混入してしまうことを防止できる。
【００１０】
更に、容器本体の本体筒内に充填される液体化粧料は高粘度であるため、該高粘度液体化粧料を吐出させためには容器本体内の高粘度液体化粧料を高圧にする必要がある。そのため、本体筒内のピストン及び該容器本体の開口部に装着される栓蓋、特にピストンでは容器本体内壁面と密着して強い摩擦力が発生する周縁部に対して高い圧力が掛かることになる。ところが、ピストン及び栓蓋には剛性を高めるために中心からの放射線状の補強リブが形成されているため、ピストン及び栓蓋は変形することがない。その結果、本体筒内に充填された高粘度液体化粧料は、確実に圧力が高まって栓蓋に穿設された吐出孔より迅速に吐出されるものとなる。
【００１１】
なお、容器本体の開口部に装着される栓蓋は脱着自在であって、容器本体の本体筒内には高粘度液体化粧料がピストンと共に充填されているだけなので、該高粘度液体化粧料を使い切った後は再度ピストンを押し下げ高粘度液体化粧料を再充填するだけで簡易に再使用することができるものである。
【００１２】
第２の特徴として、上記第１の特徴を踏まえて、
上記容器本体をカバー筒と共に構成する本体筒の内壁面の横断面形状、及びピストンをピストン基部と共になすピストン本体の外縁形状をおむすび型とし、ピストン本体に装着されたピストンリングを介してピストンが本体筒の内壁面に対して密着するものであって、円周方向に回転不能であって、且つ軸方向に上昇可能となるものである。
【００１３】
更に、第３の特徴として、上記第１の特徴を踏まえて、
カバー筒の内底部に立設される軸体内に形成される回止軸の横断面形状、及びピストンをピストン本体とともになすピストン基部内に形成される案内孔を横断面十字形状とし、該カバー筒の回止軸に対してピストンの案内孔を摺動自在に遊嵌するものであって、ピストンが回止軸に対して回転不能であって、且つ軸方向に上昇可能となるものである。
【００１４】
そのため、サイドノックボタンへのノックすることで、爪筒を介して伝達された回転力によって回転カムを回転させることでピストンは回転しようとする。しかしながら、ピストンのピストン本体の外縁形状と本体筒の内壁面の横断面形状が共におむすび型であって、ピストンが本体筒に対して回転不能であり、またカバー筒の内底部に立設される軸体内に形成される回止軸及びピストンの基部内に形成される案内孔の断面形状がともに十字断面形状であって、ピストンがカバー筒の内底部に立設される軸体内に形成される回止軸に対して回転不能である。その結果、回転カムの係止孔内の雌ネジ部と噛合する雄ネジ部を有するピストン基部は本体筒内で回転することなく軸方向に上昇するので、高粘度液体化粧料は容器本体の開口部に装着される栓蓋の吐出孔より吐出されるものとなる。
【００１５】
第４の特徴として、上記第１乃至３の特徴を踏まえて、
上記容器本体において、容器本体内外を出没自在になるサイドノックボタンを互いに対向するように配置するとともに、回転伝達機構の爪筒の外周面において各々のサイドノックボタンの打突部が打突可能なように対向して突条縁を形成するものである。
【００１６】
そのため、対向するように配置されるサイドノックボタンに対するノックにより、該サイドノックボタンの打突部は、回転伝達機構の爪筒の外周面に対向するように形成される突条縁に対して互いに対向する方向から各々打突するので、該爪筒は回転カムと共に同方向に回転するものとなる。その結果、高粘度液体化粧料を吐出させるために必要となる操作力は著しく軽減することができる。
【００１７】
第５の特徴として、上記第１乃至４の特徴を踏まえて、
上記容器本体の開口部に装着する栓蓋の内側面に補強リブを突設するとともに、該栓蓋の内側面に対向するピストンのピストン本体の表面に補強リブを突設した上で、栓蓋の内側面とピストン本体の表面とが密着するように、一方の補強リブに形成される間隙に他方の補強リブが密嵌するものである。
【００１８】
そのため、容器本体の本体筒内に充填される高粘度液体化粧料を容器本体外へ吐出させるためピストンが上昇して、容器本体の開口部に装着される栓蓋の内側面に至ったときも、例えば栓蓋の内側面に突設された補強リブがピストンの表面に突設された補強リブ間に形成される間隙に密嵌するので、栓蓋とピストンとは完全に密着するものである。その結果、本体筒内に充填された高粘度液体化粧料は補強リブ内に残留することなく最後まで栓蓋の吐出孔より吐出させることができる。
【００１９】
第６の特徴として、上記第１乃至５の特徴を踏まえて、
容器本体を構成する本体筒の内壁面と、該内壁面に突出して周設される係止縁の下側との間で、内壁面全周にわたり補強リブを配設するものである。
【００２０】
そのため、高粘度液体化粧料の吐出のために容器本体について力を入れて手で把持しても、本体筒の内壁面と該内壁面に突出して周設される係止縁の下側との間に内壁面全周にわたり複数配設される補強リブによって本体筒の径内方向への剛性が高まり変形を防止することができる。その結果、ピストンは円滑に本体筒内を上昇し、確実に高粘度液体化粧料を吐出させることができるとともに、本体筒とピストンとの間からの高粘度液体化粧料の漏出をも防止できるものとなる。
【００２１】
第７の特徴として、上記第１乃至６の特徴を踏まえて、
容器本体において、軸方向に外方に向けて透明部をカバー筒に配設するとともに、該透明部に対応して本体筒外周面に左右よりガイドを付設する案内溝を配設し、一端をピストンと結合してなる残量表示フィルムを屈曲させつつその他端を案内溝内にスライド自在に案内して構成される残量表示計を具えるものである。
【００２２】
そのため、容器本体の本体筒内に充填される高粘度液体化粧料に対する紫外線等の影響を防止するためにカバー筒を不透明としても、容器本体のカバー筒の一部に配設される透明部を通してピストンの上昇に応じて本体筒外周面の案内溝内を下降する残量表示フィルムにより残量が表示されるため、本体筒内の高粘度液体化粧料の残量を確認することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本願発明は、片手でもって、不純物を混入させることなく必要な量の高粘度液体化粧料を簡易且つ確実に、しかも迅速に容器本体から吐出させることができ、容器本体内の高粘度液体化粧料の残量を確認することができるとともに、最後まで容器本体内の高粘度液体化粧料を使い切ると同時に高粘度液体化粧料の再充填を容易にできるので、使用者における利便性を向上させることができると共に、容器本体内の高粘度液体化粧料の残量の確認を簡易且つ確実できるという優れた効果を有する。
【実施例１】
【００２４】
図１乃至図５において示されるのは、本願発明の実施例１である高粘度液体化粧料吐出容器１である。該高粘度液体化粧料吐出容器１は、高粘度液体化粧料３を吐出可能に貯留する容器本体２、該容器本体２の開口部４に装着され、その中央に高粘度液体化粧料３を吐出させる吐出孔１８ａを有する栓蓋１８及び該栓蓋１８を密閉し、容器本体２に対して着脱自在となるキャップ１７とから構成されるものである。
【００２５】
ここで該容器本体２は、内部に高粘度液体化粧料３を充填するとともに、その内壁面の横断面形状が後述するピストン１２におけるピストン本体１２ａの外縁形状と一致するおむすび型であって、且つ径内方向に突出する係止縁２３を形成してなる本体筒５と、内底部７より円筒状の軸体８を立設するカバー筒６とからなり、該カバー筒６内に本体筒５を挿嵌して両者を一体とする。その上で、該本体筒５内にカバー筒６を挿嵌して構成する容器本体２内には充填する高粘度液体化粧料３を該容器本体２外へ吐出させる吐出機構９を内装するものである。
【００２６】
そして、該容器本体２内に内装する吐出機構９は、カバー筒６の孔部６ａ及び本体筒５のスリット孔５ａを通して容器本体２内方向に形成される打突部１１を案内しつつ容器本体２内外を出没自在となるサイドノックボタン１０、本体筒５内において、円周方向に回転不能であって、且つ軸方向に上昇可能となるピストン１２、及びサイドノックボタン１０へのノックにより該ピストン１２を上昇させてなる回転伝達機構１３とからなる。
【００２７】
ここで、該ピストン１２は、装着するピストンリング１２ｂを介して本体筒５内壁面に対して密着するとともに、放射状の補強リブ１２ｃを形成するピストン本体１２ａと、外周面に雄ネジ部１２ｅを螺設するピストン基部１２ｄとからなるものである。そして、該ピストン本体１２ａは、その外縁形状が本体筒５の内壁面の横断面形状と同一形状のおむすび型である。従って、該本体筒５の内壁面に対してピストン１２は、円周方向に回転不能であって、かつ本体筒５の軸方向に上昇可能となるものである。
【００２８】
次に該サイドノックボタン１０は、容器本体２内方向に形成される打突部１１の先端が後述する爪筒１５の外周において軸方向に形成される突条縁１５ｃと打突可能となっている。従って、該サイドノックボタン１０への押勢により、該サイドノックボタン１０の先端の打突部１１は爪筒１５の外周の突条縁１５ｃを打突して、そのノック力を爪筒１５に対して回転力として伝達するものである。
【００２９】
更に、該回転伝達機構１３は、カバー筒６の内底部７に立設される軸体８に回転自在に軸着される回転カム１４、爪筒１５及びスプリング１６からなる。
【００３０】
まず該回転カム１４は、その中央において内壁面に前記ピストン１２のピストン基部１２ｄの外周面に螺設する雄ネジ部１２ｅと螺合する雌ネジ部１４ｂを螺設する係止孔１４ａを穿設するとともに、その内部には後述する爪筒１５の係止爪１５ｂと噛合するラチェット歯１４ｃを内装する。
【００３１】
次に、爪筒１５は、その上面にフランジ部１５ａを一体に形成する円筒体であって、該フランジ部１５ａには前記回転カム１４において内装されるラチェット歯１４ｃと噛合する係止爪１５ｂを円周方向に複数配設するとともに、外周面に軸方向に突条縁１５ｃを突設するものである。
【００３２】
さらにスプリング１６は、前記爪筒１５に対して回転カム１４において内装されるラチェット歯１４ｃと爪筒１５の係止爪１５ｂとを噛合させるために上方へ付勢するとともに、爪筒１５の戻り方向（すなわち、サイドノックボタン１０へのノックにより、該サイドノックボタン１０の打突部１１が爪筒１５の突条縁１５ｃを打突することで爪筒１５が回転する方向とは逆の方向）へ付勢するものである。
【００３３】
そのため、サイドノックボタン１０へのノックにより、該サイドノックボタン１０の打突部１１は爪筒１５の突条縁１５ｃを打突する。その結果、スプリング１６による上方への付勢により回転カム１４に内装するラチェット歯１４ｃと爪筒１５のフランジ部１５ａに配設する係止爪１５ｂとが噛合しつつ、該スプリング１６の戻り方向への付勢に反して該爪筒１５は回転カム１４と共に回転し、ピストン１２に対して回転力を伝達するものとなる。その後回転カム１４とともに回転した爪筒１５のみが、スプリング１６の戻り方向への付勢によってサイドノックボタン１０と共に元の位置に復帰することとなるので、再度サイドノックボタン１０によるノックが可能となる。
【００３４】
また、キャップ１７は、容器本体２に対して着脱自在となるように、該容器本体２の雄ネジ部２ａと噛合可能となる雌ネジ部１７ｂが設けられ、その内側面に容器本体２の開口部４に装着された後述の栓蓋１８に穿設される吐出孔１８ａを密栓するパッキン１７ａが設けられている。
【００３５】
そして、該栓蓋１８は、容器本体２を構成する本体筒５内と貫通し高粘度液体化粧料３を吐出する吐出孔１８ａを穿設するとともに、栓蓋１８の吐出孔１８ａを中心として放射状に補強リブ１８ｂを突出形成する。
【００３６】
その上で、容器本体２において、容器本体２を構成する本体筒５内に貯溜する高粘度液体化粧料３の残量を表示してなる残量表示計１９を設けている。
該残量表示計１９は、容器本体２において外方に向けて軸方向に透明部１９ａをカバー筒６に配設するとともに、該透明部１９ａに対応して本体筒５の外周面に左右よりガイド１９ｃを付設する案内溝１９ｂを配設し、一端をピストン１２と結合してなる残量表示フィルム１９ｄを屈曲させつつその他端を案内溝１９ｂ内にスライド自在に案内して構成するものである。
そのため、容器本体２の本体筒５内より高粘度液体化粧料３が吐出されるにつれてピストン１２が本体筒５内を上昇するので、該ピストン１２の上昇に伴って残量表示フィルム１９は下方に引張される。
その結果、残量表示フィルム１９は徐々に案内溝１９ｂ内を高粘度液体化粧料３の使用量に比例して下降し、そのことはカバー筒６の透明部１９ａを通して高粘度液体化粧料３の残量として確認することができる。
【００３７】
なお、実施例１では、後述する実施例２乃至４において図示されるように、該本体筒５’の内壁面と、該内壁面において径内方向に突出して周設される係止縁２３の下側との間に内壁面前周にわたり配設される複数の補強リブ２４は図示されていない。しかしながら、実施例２乃至４と同様に本体筒５内に補強リブ２４を配設するものであっても良いものである。そうとするならば、実施例２乃至４と同様に、本体筒５の径内方向への剛性を高め変形を防止し、円滑なピストン１２の上昇と高粘度液体化粧料３の吐出を可能とし、しかも本体筒５とピストン１２との間からの高粘度液体化粧料３の漏出をも防止できる。
【００３８】
本願発明の実施例１である高粘度液体化粧料吐出容器１は以上の構成を具えるので、使用者は次のようにして使用に供するものである。
まず、容器本体２とキャップ１７との噛合を解くことでキャップ１７は外れ、容器本体２の開口部４に装着されている栓蓋１８は露出すると共に、該栓蓋１８の吐出孔１８ａを密栓するパッキン１７ａは外れるので開放される。
そして、容器本体２の側面より出没自在に突出するサイドノックボタン１０をノックすることで前記容器本体２の開口部４に装着されている栓蓋１８の吐出孔１８ａから高粘度液体化粧料３を吐出させることができる。
即ち、サイドノックボタン１０をノックすることにより、該サイドノックボタン１０の打突部１１はカバー筒６の内底部７に立設された軸体８に軸着された爪筒１５の外周に突設された突条縁１５ｃを打突し、該爪筒１５は係止爪１５ｂとラチェット歯１４ｃとの噛合により回転カム１４とともに回転する。
ここで、該サイドノックボタン１０の打突部１１によって回転する爪筒１５及び回転カム１４のうち、爪筒１５は内装するスプリング１６の戻り方向への付勢によりラチェット歯１４ｃと係止爪１５ｂとの噛合はサイドノックボタン１０を爪筒１５の突条縁１５ｃにより押し戻しながら元の位置にはあくすることが一方、前記爪筒１５とともに回転した回転カム１４には中央にその内壁面に雌ネジ部１４ｂが螺設される係止孔１４ａに対して、ピストン１２のピストン基部１２ｄの外周面に螺設する雄ネジ部１２ｅは螺合している。そのため、回転カム１４の回転によりピストン１２のピストン基部１２ｃも回転しようとするが、ピストン１２のピストン本体１２ａは本体筒５の内壁面に対して円周方向に回転不能であるので、ピストン１２は本体筒５内を上昇するものとなる。
その結果、該ピストン１２の上昇により本体筒５内に充填されていた高粘度液体化粧料３は栓蓋１８の吐出孔１８ａより一定量だけ吐出するものとなる。
なお、この高粘度液体化粧料３の吐出に伴ってピストン１２は上昇するため、このピストン１２の上昇につれて残量表示計１９の残量表示フィルムは引張される。その結果、吐出された高粘度液体化粧料３の量に比例してピストン１２に連結された残量表示フィルム１９ｄは、本体筒５の外側面に形成された案内溝１９ｂ内を下降しカバー筒６の透明部１９ａを通して残量を表示するものとなる。その結果、使用者は、容器本体２の本体筒５内に充填されている高粘度液体化粧料３の残量を簡易、且つ確実に確認することができる。
【実施例２】
【００３９】
図６乃至図８において示すものは、本願発明における実施例２の高粘度液体化粧料吐出容器１ａであり、該高粘度液体化粧料吐出容器１ａは実施例１の高粘度液体化粧料吐出容器１とほぼ同様の構造をしているものであるが、以下の点でその構造が相違するものである。
即ち、実施例１においては単独であった、容器本体２’より出没自在となるサイドノックボタン１０が容器本体２’に対して互いに対向するように複数１０’、１０’配置されている。そして、該サイドノックボタン１０’、１０’において容器本体内２方向に一体に形成される打突部１１’、１１’は、カバー筒６’の孔部６ａ’、６ａ’及び本体筒５’のスリット孔５ａ’、５ａ’を通して、カバー筒６’の内底部７’に立設される軸体８’に軸着されるとともに、サイドノックボタン１０’、１０’の打突部１１’、１１’に各々対応して突条縁１５ｃ’、１５ｃ’が対向するように形成される爪筒１５’に案内されている。従って、使用者が容器本体２’内から高粘度液体化粧料３を吐出させるために、二本の指を使って各々のサイドノックボタン１０’、１０’を容器本体２’内径方向にノックすると、各々のサイドノックボタン１０’、１０’の打突部１１’、１１’は爪筒１５’の外周面の突条縁１５ｃ’、１５ｃ’を各々打突する。
そして、サイドノックボタン１０’、１０’によって加えられたノック力を該爪筒１５’に対して互いに対向する方向に伝達し、爪筒１５’を容易に回転させるものである。その結果、該爪筒１５’の回転は回転伝達機構１３’の回転カム１４を介して本体筒５’内に充填される高粘度液体化粧料３を吐出するためのピストン１２を軽々と本体筒５’内で上昇させるものとなる。
【００４０】
さらに、実施例２では、本体筒５’の内壁面と、該内壁面に径内方向に突出して周設される係止縁２３の下側との間に内壁面全周にわたり複数の補強リブ２４が配設されている。その結果、本体筒５’の径内方向への剛性は高まるので、容器本体２’を手で把持しても本体筒５’の変形を確実に防止できる。従って、ピストン１２は円滑に本体筒５’内を上昇し、高粘度液体化粧料３を吐出させることができるとともに、本体筒５’とピストン１２との間からの高粘度液体化粧料３の漏出をも防止できる。
【実施例３】
【００４１】
図９乃至図１１において示すものは、本願発明における実施例３の高粘度液体化粧料吐出容器１ｂであり、該高粘度液体化粧料吐出容器１ｂは実施例１の高粘度液体化粧料吐出容器１とほぼ同様の構造をしているものであるが、以下の点でその構造が相違するものである。
即ち、実施例１では、ピストン１２が本体筒５に対して円周方向に回転不能であって、且つ軸方向に上昇可能とするために、ピストン１２のピストン本体１２ａの外縁形状及び本体筒５における内壁面の横断面形状は共におむすび型としている。
しかるに、実施例３では、ピストン１２’のピストン本体１２ａ’の外形形状及び本体筒５’における内壁面の横断面形状は共に円形形状とするものである。その上で、カバー筒６の内底部７に立設される軸体８内に断面十字形状の回止軸２０を、ピストン基部１２ｃ’内には断面十字形状の案内孔２１を各々軸方向に形成した上で、互いに摺動自在に遊嵌するものである。
そのため、サイドノックボタン１０をノックして、爪筒１５及び回転カム１４が回転すると、回転カム１４の係止孔１４ａ内にピストン基部１２ｄ’が螺合するピストン１２’は、ピストン基部１２ｄ’内の断面十字形状の案内孔２１とカバー体６の断面十字形状の回止軸２０とは遊嵌されているが、回止軸２０に対しては回転不能である。ところが、ピストン基部１２ｄ’の案内孔２１とカバー筒６の回止軸２０とは互いに摺動自在ではあるので、ピストン１２’は本体筒５’内を軸方向に上昇するものとなる。その結果、本体筒５内に充填される高粘度液体化粧料３を栓蓋１８の吐出孔１８ａより吐出させることができる。
【００４２】
なお、実施例３でも、実施例２と同様に、本体筒５’の内壁面と、該内壁面に径内方向に突出して周設される係止縁２３の下側との間に内壁面全周にわたり複数の補強リブ２４が配設されている。その結果、本体筒５’の径内方向への剛性は高まるので、容器本体２’を手で把持しても本体筒５’の変形を確実に防止できる。従って、ピストン１２は円滑に本体筒５’内を上昇するとともに、高粘度液体化粧料３を吐出させることが可能となる。さらに、本体筒５’とピストン１２との間からの高粘度液体化粧料３の漏出をも防止できる。
【実施例４】
【００４３】
図１２乃至１４において示すものは、本願発明における実施例４の高粘度液体化粧料吐出容器１ｃであり、該高粘度液体化粧料吐出容器１ｃは実施例１の高粘度液体化粧料吐出容器１とほぼ同様の構造をしているものであるが、以下の点でその構造が相違するものである。
即ち、容器本体２の開口部４に装着される栓蓋１８’の内側面に補強リブ１８ｂ’を、容器本体２を構成する本体筒５内を上昇するピストン１２”のピストン本体１２ａ”の表面に補強リブ１２ｃ’を突設する。そして、該栓蓋１８’の補強リブ１８ｂ’は、ピストン１２”のピストン本体１２ａ”の補強リブ１２ｃ’の間に形成された間隙２２に密嵌可能となっている。その結果、栓蓋１８’の内側面とピストン本体１２ａ’に突設された補強リブ１２ｃ’の表面とは互いに密着するものとなる。
そのため、容器本体２を構成する本体筒５内に充填された高粘度液体化粧料３を消費するにつれピストン１２”は容器本体２の開口部４に装着される栓蓋１８’方向へ接近し、最終的にはピストン１２”のピストン本体１２ａ”の表面が栓蓋１８’の内側面に密着する。従って、栓蓋１８’の内側面に突設する補強リブ１８ｂ’は、ピストン本体１２ａ”の表面に突設する補強リブ１２ｃ’の間隙２２に密嵌する。
その結果、ピストン１２”と栓蓋１８’とが完全に密着することで、容器本体２内に充填されている高粘度液体化粧料３は全て栓蓋１８’の吐出孔１８ａ’より吐出させることができるものとなる。
【００４４】
なお、本実施例４においても実施例２と同様に、本体筒５の内壁面と、該内壁面において径内方向に突出して集雪される係止縁２３の下側との間に内壁面全周にわたり複数の補強リブ２４を配設するものである。その結果、本体筒５の径内方向への剛性が高まり同方向への変形が防止され、円滑なピストン１２”の上昇と高粘度液体化粧料３の吐出を可能とし、さらに本体筒５’とピストン１２”との間からの高粘度液体化粧料３の漏出をも防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
リキッドファンデーション、美容クリーム等の比較的粘度の高い化粧料を常に一定量容器本体より簡易且つ確実に、しかも迅速に得ることができるので、石鹸やオイル等の高粘度物質を一定量吐出させてなる容器にも広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本願発明における実施例１の高粘度液体化粧料吐出容器の全体斜視図である。
【図２】本願発明における実施例１の高粘度液体化粧料吐出容器の分解斜視図である。
【図３】本願発明における実施例１の高粘度液体化粧料吐出容器の回転伝達機構の主要部分の分解斜視図である。
【図４】本願発明における実施例１の高粘度液体化粧料吐出容器の栓蓋の（イ）外側面、（ロ）内側面の斜視図である。
【図５】本願発明における実施例１の高粘度液体化粧料吐出容器の（イ）通常状態の斜視図及びＡ−Ａ断面図、（ロ）ノック状態を示す斜視図及びＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本願発明における実施例２の高粘度液体化粧料吐出容器の一部透視全体斜視図である。
【図７】本願発明における実施例２の高粘度液体化粧料吐出容器の一部透視分解斜視図である。
【図８】本願発明における実施例２の高粘度液体化粧料吐出容器の回転伝達機構の要部拡大図である。
【図９】本願発明における実施例３の高粘度液体化粧料吐出容器の容器本体の断面斜視図である。
【図１０】本願発明における実施例３の高粘度液体化粧料吐出容器の容器本体を構成するカバー筒の回止軸と該回止軸に遊嵌されるピストンの分解斜視図である。
【図１１】本願発明における実施例３の高粘度液体化粧料吐出容器の回転伝達機構の要部拡大図である。
【図１２】本願発明における実施例４の高粘度液体化粧料吐出容器の作動状態を示す一部透視断面斜視図である。
【図１３】本願発明における実施例４の高粘度液体化粧料吐出容器の栓蓋の内側面の斜視図である。
【図１４】本願発明における実施例４の高粘度液体化粧料吐出容器のピストンの斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ  高粘度液体化粧料吐出容器
２、２’  容器本体
２ａ  雄ネジ部
３  高粘度液体化粧料
４  開口部
５、５’  本体筒
５ａ、５ａ’  スリット孔
６、６’  カバー筒
６ａ、６ａ  孔部
７、７’  内底部
８、８’  軸体
９  吐出機構
１０、１０’  サイドノックボタン
１１、１１’  打突部
１２、１２’、１２”  ピストン
１２ａ、１２ａ’、１２ａ”  ピストン本体
１２ｂ、１２ｂ’  ピストンリング
１２ｃ、１２ｃ’  補強リブ
１２ｄ、１２ｄ’  ピストン基部
１２ｅ、１２ｅ’  雄ネジ部
１３  回転伝達機構
１４  回転カム
１４ａ  係止孔 
１４ｂ  雌ネジ部
１４ｃ  ラチェット歯
１５、１５’  爪筒
１５ａ、１５ａ’  フランジ部
１５ｂ、１５ｂ’  係止爪
１５ｃ、１５ｃ’  突条縁
１６  スプリング
１７     キャップ
１７ａ  パッキン
１７ｂ  雌ネジ部
１８、１８’  栓蓋
１８ａ、１８ａ’  吐出孔
１８ｂ、１８ｂ’  補強リブ
１９  残量表示計
１９ａ  透明部
１９ｂ  案内溝
１９ｃ  ガイド
１９ｄ  残量表示フィルム
２０  回止軸
２１  案内孔
２２  間隙
２３  係止縁
２４  補強リブ
【図１】
2010057845.tif 000003
【図２】
2010057845.tif 000004
【図３】
2010057845.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010057845.tif 000007
【図６】
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【図７】
2010057845.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2010057845.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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