【手続補正書】
【提出日】平成16年2月5日(2004.2.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】燃焼性改善用磁気装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】帯状の金属薄板の片面側に、棒状磁石を長手方向に対して直角に、且つ、長手方向に間隔をおいて複数箇所に配置し、該磁石を中央から見て左右何れか半数が何れもＮ極を表面に向けて配置され、他の半数は何れもＳ極を表面に向けて配置されてなる燃焼性改善用磁気装置。
【請求項２】帯状の金属薄板の片面側に、棒状磁石を長手方向に対して直角に、且つ、長手方向に間隔をおいて複数箇所に配置し、該磁石を中央から見て左右何れか半数が何れもＮ極を表面に向けて配置され、他の半数は何れもＳ極を表面に向けて配置されてなる燃焼性改善用磁気装置であって、前記磁石取付け面側の金属薄板面にセラミック、電気石、石英、ゼオライト等の改質材を単独で又はこれらを組合せて設けたことを特徴とする燃焼性改善用磁気装置。
【請求項３】前記の燃焼性改善用磁気装置の全体又は少なくとも金属薄板面側をカバーで覆ったことを特徴とする請求項１又は２記載の燃焼性改善用磁気装置。
【請求項４】前記の燃焼性向上用磁気装置を前記の磁石の取付け面を内側にして前記帯状の金属薄板の長手方向の両端部が当接ないし重なるようにして丸めたときに、前記の磁石の対向面が相互に対極に位置するように配置されてなることを特徴とする請求項１、２又は３の何れかに記載の燃焼性改善用磁気装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンやボイラーの燃焼炉等の空気供給路等に巻き付けるだけで燃焼性を改善し、エンジン等のパワーアップと燃費の向上、環境汚染物質の発生の抑制に寄与する燃焼性改善用磁気装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、自動車のエンジンやボイラーの燃焼炉等で化石燃料を燃焼させるときに必要とされる燃焼用空気や燃料を磁界を通過させることによって、燃焼の効率を向上させることが知られている。前記の燃焼の効率を高めることを目的とする器具が種々販売されている。しかし、従来のこの種のものは、強力磁界を得るために、いきおい、中央にパイプが通る貫通孔を設けた金属性の箱の内部に、この貫通孔の回りを囲むようにして塊状の磁石を対向して設け、前記貫通孔に燃料パイプや吸気パイプを通して取り付けるものが多く、取扱が不便で取付ける手間を要するばかりでなく、重量が重くなり、特に、自動車用エンジンに使用する場合には、却って燃費が悪化する事態を招きかねず、その効果を疑問視する向きもあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、発明者が鋭意研究し、何回も試作を試み、試行錯誤の結果、完成されたものであって、前記のような問題点を解消して、簡単な構造で軽く、取扱も容易であり、専門的な知識がなくても容易に取付けられ、しかも、従来品に比較して格段に燃焼性の改善がなされ、エンジン等のパワーアップと燃費の向上、環境汚染物質の発生の抑制に寄与する燃焼性改善用磁気装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、本発明は、帯状の金属薄板の片面側に、棒状磁石を長手方向に対して直角に、且つ、長手方向に間隔をおいて複数箇所に配置し、該磁石を中央から見て左右何れか半数が何れもＮ極を表面に向けて配置され、他の半数は何れもＳ極を表面に向けて配置されてなる燃焼性改善用磁気装置とする（請求項１）。
【０００５】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、帯状の金属薄板の片面側に、棒状磁石を長手方向に対して直角に、且つ、長手方向に間隔をおいて複数箇所に配置し、該磁石を中央から見て左右何れか半数が何れもＮ極を表面に向けて配置され、他の半数は何れもＳ極を表面に向けて配置されてなる燃焼性改善用磁気装置であって、前記磁石取付け面側の金属薄板面にセラミック、電気石、石英、ゼオライト等の改質材を単独で又はこれらを組合せて設けたことを特徴とする燃焼性改善用磁気装置とする（請求項２）。
【０００６】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記の燃焼性改善用磁気装置の全体又は少なくとも金属薄板面側をカバーで覆ったことを特徴とする前記の燃焼性改善用磁気装置とすることが好ましい（請求項３）。
【０００７】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記の燃焼性向上用磁気装置を前記の磁石の取付け面を内側にして前記帯状の金属薄板の長手方向の両端部が当接ないし重なるようにして丸めたときに、前記の磁石の対向面が相互に対極に位置するように配置されてなることを特徴とする前記の燃焼性改善用磁気装置とすることが好ましい（請求項４）。
【０００８】
【作用】
請求項１記載の発明に係る燃焼性改善用磁気装置は、前記のように構成されるので、燃焼性改善用磁気装置をパイプ等に巻いたとき、磁石はパイプ等の長手方向、即ちパイプ等の中を通過する空気の流れ方向に沿って配列される。このように磁石を棒状に間隔をおいてパイプ等の周囲に配置することによって、パイプの中を通過する空気や燃料は、より強く磁気の影響を受ける。また、塊状の磁石をパイプの全周に渡って取付けるのと比較して格段に重量が軽くなり、特に自動車等の移動体のエンジン用には好ましい。また、前記のように金属製薄板の片面に前記の磁石を設けたので、金属製薄板が磁気シールド作用をなし、全体を磁石が内側になるように丸めたときに、磁力線が内側に集中して封じ込められ、外部への漏れが抑制されるので、内部磁界が強められるとともに外部への影響を防止する作用をなす。
【０００９】
また、空気が前記の磁界中を通過する際に受ける磁気作用によって、空気中の窒素や酸素等の原子や分子の凝集体であるクラスタ結合が細分化され、活性化されることによって、化石燃料は完全燃焼され燃費が向上し、パワーアップするとともに不完全燃焼によるＮＯｘ、ＳＯｘ、ＣＯ等の環境汚染物質の発生を抑制する。更に、セラミック等改質材の作用についての詳細は明確ではないが、請求項２記載のセラミック等の改質材材を設けることによって、セラミック等から放射される赤外線や遠赤外線のイオン化作用等により、磁気作用との相乗効果が働き、前記の作用効果がより高められるものと推測される。
【００１０】
また、請求項４又は５のように磁石を配置することによって、燃焼性改善用磁気装置をパイプに巻き付けたときに相対向する磁石の磁力線がそれぞれパイプの中心部を横切って磁界が形成されるので、パイプ中を通過する空気は、前記の磁力線を略直角方向に横切って通過することとなり、最も磁気作用を効果的に受けることとなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態について図に基づいて説明する。図１（ａ）は、本発明の実施の形態にかかる燃焼性改善用磁気装置を例示したＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は、磁石取付け面側から見た平面図であり、図２は、実施の形態にかかる燃焼性改善用磁気装置を、磁石取付け面を内側にして丸めた状態を例示した断面図である。図中の１は、前記の燃焼性改善用磁気装置であり、１１は金属製薄板であり、１２は棒状磁石であり、１３は改質材層であり、１４は接着剤層であり、１５はカバーである。
【００１２】
帯状の金属製薄板１１は、通常、磁気シールド性を考慮して、鉄板やステンレス製の薄板を帯状にプレスないし裁断して形成される。薄板の厚みは特に限定されないが、全体が手で丸く湾曲できる程度の厚みのものが好ましい。金属製薄板１１の片面側には、直方体状の棒状磁石１２が長手方向に略等間隔に配置されている。棒状磁石１２は、特に限定されないが、例えば、炭素鋼、タングステン鋼、ＭＫ鋼などの磁石鋼に強い磁場を与えて磁化した永久磁石や、硬磁性を有するストロンチウムフェライトを材料とした永久磁石であって、１５０°Ｃで変化しない耐熱性を有するものが好ましい。磁力は、約７００〜２０００ガウス位を目安に、取付けるパイプの太さに応じて適宜選択でき、太いパイプに使用するときは、例えば、２本の棒磁石を重ねて使用することもできる。
【００１３】
前記の棒状磁石１２は、金属製薄板１１の長手方向に対して直角に、略等間隔をおいて配置されるが、このとき棒状磁石１２は上下方向の何れかがＮ極又はＳ極に磁化されており、金属製薄板１１の長手方向の中央から見て左右何れか半数が何れもＮ極を表面に向けて配置し、他の半数は何れもＳ極を表面に向けて配置することが好ましい。このように配置することによって、図２に示すように燃焼性改善用磁気装置１を丸めたときに、棒状磁石１２は対極面がそれぞれ対向することとなる。棒状磁石１２は金属製薄板１１に接着剤層１４を介して固定されているが、磁石は磁力の作用で金属製薄板１１に吸付けられるので両面テープ等でも充分に固定することができる。本発明の実施の形態においては、４本の棒状磁石を使用したが、これ以外に６〜１０本使用して磁力を高めることもできる。
【００１４】
更に、棒状磁石１２が配置されている金属製薄板１１面には、改質材層１３が形成されている。改質材層１３は、粉状ないし粒状のセラミック等を熱可塑性樹脂に混合した組成物をエクストルーダーで押出しまたはカレンダーで圧延したシートを適宜の大きさに裁断し、これを接着剤ないし両面テープを介して貼りつける。又は、前記のセラミック等を混合したゾル組成物等からなる塗料を塗布して膜を形成したものでもよい。また、耐熱性の粘着剤の表面に前記セラミック粉等をばら撒いて付着させてもよい。
【００１５】
前記の改質材は、特に限定されないが、例えば、セラミックとしては、ニ酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化チタン等の希土類を主成分とする粉末を７００°Ｃ〜１５００°Ｃで焼成した粉末ないし顆粒状のものが使用される。これらのセラミックは、エンジンや燃焼炉の熱で加熱されたときに赤外線または遠赤外線を発するので特に好ましい。セラミックの他に、電気石粉や石英粉はマイナスイオン効果を奏し、ゼオライト粉は、ＳＯｘを除去する効果を奏することから好ましい。
【００１６】
カバー１５を構成する材料は、エンジンや燃焼炉の熱に耐え得る耐熱性基材が好ましい。例えば、ガラス繊維、岩綿、炭素、金属等の無機繊維の他に芳香族ポリアミド、ポリ弗化エチレン、ポリイミド等の有機繊維が２００〜４００°Ｃの耐熱性を有することから好ましい。これらの基材の表面にアルミニウム蒸着等によりアルミニウム皮膜を施してもよい。また、これまでは棒状磁石１２を金属薄板１１の表面に接着する例を挙げて説明したが、棒状磁石１２を袋状のカバー１５の何れかの内面に取付けて、金属薄板１１をカバー１５の内部に挿入するように構成したものも本発明に含まれる（図示せず）。
【００１７】
【実施例】
前記の発明の実施の形態において、０．２０ｍｍ厚みのステンレススチールを幅５、５ｃｍ、長さ３２ｃｍの長方形に裁断し、両端部よりやや中央寄りに、断面が４ｍｍ×４ｍｍの永久磁石を４本略等間隔に、且つ、左右の隣接する磁石の表面を同極になるように向けて取着した。希土類のセラミック粉、石英粉、ゼオライト粉及び電気石紛を耐熱性樹脂に混合した組成物からなるシートを棒状磁石１２が取付けられている側の金属製薄板１１の表面に貼り付けて燃焼性改善用磁気装置の本体２を得た。次に、ガラス繊維製厚地の表面にアルミニウム皮膜を施した消防服用生地で幅８、５ｃｍ、長さ３５ｃｍの長方形の袋状カバーを作り、該カバーの内部に前記の本体２を封入して燃焼性改善用磁気装置（Ｓ−２タイプ）を得た。参考までに、燃焼性改善用磁気装置の外寸と重量を以下の表１に表示する。これらは、寸法が異なる以外、棒磁石の位置等の構造は略同様に構成してある。
【００１８】
【表１】
2002242769.tif 000001
【００１９】
【使用例】
次に、前記の実施例に係る燃焼性改善用磁気装置の使用例について説明する。先ず、図３に示すように燃焼性改善用磁気装置を自動車用エンジンへの吸気側エアダクト等のパイプ１７に棒状磁石の取付け面を内側にして巻き付け、両端部をやや重ね合わせるようにして、外側から金属性の結束用バンド１６を巻き付けて螺子１８を締め付けて燃焼性改善用磁気装置を堅く巻着する。この状態で対向する棒状磁石は、対向面同士を結ぶ２面がそれぞれ略直交する状態で配設されてなる。ボイラーの燃焼炉の場合も同様に取付けることができる。また、結束用バンド１６に代えて、例えば、市販されている耐熱樹脂製テープの中に針金を挿通した紐等で縛って固定してもよい。
【００２０】
【実験例】
前記の実施例で得た燃焼性改善用磁気装置をそれぞれ別々の自動車に取付けて燃費、パワー等についてモニターを行った結果を以下に記載する。モニターに使用した自動車は国産車が４台と外車が１台で行った。国産車の場合は、従来、８〜１０ｋｍ／Ｌであったものが、使用後に９〜１２ｋｍ／Ｌとなり、約１０〜２０％燃費が向上した。外車の場合は、従来、４ｋｍ／Ｌであったものが、使用後に４．５ｋｍ／Ｌとなり、約１０％強の燃費が向上した。また、国産車も外車の場合も、スタート時の加速が格段によくなったことが確認された。
【００２１】
【発明の効果】
本発明に係る燃焼性改善用磁気装置は、前記のように構成したことによって、簡単な構造で軽く、取扱も容易であり、専門的な知識がなくても容易に取付けられ、しかも、従来品に比較して格段に燃焼性の改善がなされ、エンジン等のパワーアップと燃費の向上、環境汚染物質の発生の抑制に寄与する極めて優れた効果を奏する。しかも、構造が簡単なので故障がなく、経済的に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の実施の形態に係る燃焼性改善用磁気装置を例示したＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は、同じく平面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る燃焼性改善用磁気装置を、磁石を内側にして丸めた状態を例示した断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る燃焼性改善用磁気装置を、パイプに取付けた状態を例示した斜視図である。
【符号の説明】
１：燃焼性改善用磁気装置、２：本体、
１１：金属製薄板、１２：棒状磁石、１３：改質材層、１４：接着剤層、１５：カバー、
１６：結束用バンド、１７：パイプ、１８：螺子