(57)【要約】【課題】照明カバーを所望の形状に変形でき、運搬時及び収納時の梱包サイズを小さくし、使用時の外観変更を容易にする照明器具を提供することを目的とする。【解決手段】光源部と、光源部と接続するソケットを含む取付部と、取付部に取り付け可能な照明カバーとを具備する。照明カバーは、複数の第１官能基を有する樹脂前駆体が、第１官能基と架橋部位を形成する複数の第２官能基を有するリンカーによって３次元架橋された構造を有し、平板形状又は立体形状の第１形状を記憶する形状記憶性樹脂を含む。形状記憶性樹脂は、変形温度以上に加熱された状態で第１形状から任意の第２形状へ変形可能である。【選択図】図１
2010135116.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源部と、
前記光源部と接続するソケットを含む取付部と、
前記取付部に取り付け可能な照明カバーと、
を具備し、
前記照明カバーは、
複数の第１官能基を有する樹脂前駆体が、前記第１官能基と架橋部位を形成する複数の第２官能基を有するリンカーによって３次元架橋された構造を有し、平板形状又は立体形状の第１形状を記憶する形状記憶性樹脂
を含み、
前記形状記憶性樹脂は、変形温度以上に加熱された状態で前記第１形状から任意の第２形状へ変形可能である
照明器具。
【請求項２】
請求項１に記載の照明器具であって、
前記形状記憶性樹脂は、生分解性である
照明器具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の照明器具であって、
前記取付部に接続し、前記光源部と前記照明カバーとを天井から吊るすケーブル
を備える
照明器具。
【請求項４】
形状記憶性樹脂を含む照明カバーを立体形状に成形する工程と、
前記照明カバーを、前記形状記憶性樹脂の変形温度以上に加熱した状態で、平板形状に変形する工程と
を具備する
照明器具の製造方法。
【請求項５】
請求項４に記載の照明器具の製造方法であって、
前記立体形状は円錐台であり、
前記照明カバーを立体形状に成形する工程は、
前記照明カバーを取り付けるための取付穴を前記円錐台の上面に形成する工程と、
前記円錐台の側面に切込部を形成する工程と、
を備える
照明器具の製造方法。
【請求項６】
立体形状を記憶し、平板形状に変形された形状記憶性樹脂を含む照明カバーを、照明器具の光源部が接続する取付部に取り付ける工程と、
前記照明カバーを、前記形状記憶性樹脂の変形温度以上に加熱した状態で、前記立体形状に復元する工程と、
を具備する
照明器具の製造方法。
【請求項７】
立体形状を記憶し、平板形状に変形された形状記憶性樹脂を含む照明カバーを、前記形状記憶性樹脂の変形温度以上に加熱した状態で、前記立体形状に復元する工程と、
復元された前記照明カバーを照明器具の光源部が接続する取付部に取り付ける工程と、
を具備する
照明器具の製造方法。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の照明器具の製造方法であって、
復元された前記照明カバーを、前記形状記憶性樹脂の変形温度以上に加熱した状態で、更に変形させる工程
を具備する
照明器具の製造方法。
【請求項９】
平板形状を記憶した形状記憶性樹脂を含む照明カバーを、照明器具の光源部が接続する取付部に取り付ける工程と、
前記照明カバーを、前記形状記憶性樹脂の変形温度以上に加熱した状態で、立体形状に変形する工程と、
を具備する
照明器具の製造方法。
【請求項１０】
平板形状を記憶した形状記憶性樹脂を含む照明カバーを、前記形状記憶性樹脂の変形温度以上に加熱した状態で、立体形状に変形する工程と、
変形された前記照明カバーを照明器具の光源部が接続する取付部に取り付ける工程と、
を具備する
照明器具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は照明器具に関し、特に照明カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、住宅や店舗などで使われる照明器具は、蛍光灯や電球などの光源の保護や意匠性のため、一般的に照明カバーが取り付けられている。
【０００３】
照明カバーは、器具のデザインにあわせて立体的に成形されるのでかさばるものが多く、通常、アクリル樹脂やポリスチレン樹脂などの熱可塑性樹脂やアクリル樹脂をベースとした不繊布などで作られているため、所望の形状に変形することは困難である。従って、照明カバーが大きくなると照明器具の梱包サイズも大きくなり、製品出荷時の運搬効率は悪くなる。
【０００４】
また、室内や店舗などの模様替え時に、外観を変更する目的で照明器具を交換する場合、従来の照明器具は器具本体と照明カバーとがセットで販売されているため、照明器具一式を交換しなければならない。さらに、今まで使用していた照明器具を保管しようとしても、照明カバーがかさばるため収納しにくい。
【０００５】
照明カバーの外観変更に関する従来技術として特許文献１があげられる。ランプを覆う照明カバーは枠と後付けできるパネルにより構成されており、パネルを交換することで照明器具の意匠性を高めている。運搬効率については、パネルを折りたたみ可能にすると梱包時の小型化を図ることができるとしているが、枠は変形不可のため、照明器具の梱包サイズを小さくすることができない。
【０００６】
また、照明カバーの変形に関する従来技術として、形状記憶性樹脂を使用した特許文献２があげられる。しかしながら、形が花弁状片に限定され照明効率と意匠性の向上を目的としており、照明器具の運搬効率についての記述はない。
【０００７】
また、形状記憶性樹脂及び形状記憶性樹脂を用いた成形体に関する技術が、特許文献３に開示されている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−１６８３１５号公報
【特許文献２】特開平８−７７８１７号公報
【特許文献３】特開２００８−１２１００４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
照明カバーを所望の形状に変形させることができない照明器具は、梱包サイズが大きくなるため、製品出荷時の運搬効率が悪く、また、未使用時の収納スペースが大きいという問題点がある。更に、照明カバーを所望の形状に変形させることができない照明器具は、外観を変更する場合、照明器具一式を交換しなければならない問題点もある。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するものであり、照明カバーを所望の形状に変形でき、運搬時及び収納時の梱包サイズを小さくし、使用時の外観変更を容易にする照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の照明器具は、光源部と、光源部と接続するソケットを含む取付部と、取付部に取り付け可能な照明カバーとを具備する。照明カバーは、複数の第１官能基を有する樹脂前駆体が、第１官能基と架橋部位を形成する複数の第２官能基を有するリンカーによって３次元架橋された構造を有し、平板形状又は立体形状の第１形状を記憶する形状記憶性樹脂を含む。形状記憶性樹脂は、変形温度以上に加熱された状態で第１形状から任意の第２形状へ変形可能である。
このような照明器具は、照明カバーが３次元架橋された構造を有する形状記憶性樹脂を含んでいるため、記憶している第１形状から任意の第２形状へ加熱された状態で容易に照明カバーを変形させることが出来る。また、本発明の照明器具は、照明カバーが平板形状又は立体形状の第１形状を記憶しているため、第１形状と異なる第２形状の照明カバーを容易に第１形状に復元させることが出来る。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の照明器具は、照明カバーが形状記憶性樹脂を含むため、照明カバーを所望の形状へ変形することが出来る。従って、本発明の照明器具は、運搬時及び収納時の梱包サイズを小さくし、使用時の外観変更も容易に行うことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の照明器具は、２つの実施の形態がある。第１の実施の形態は、照明カバーの初期形状を照明器具のデザインに応じて立体形状に成形した後、照明カバーを照明器具の梱包サイズが小さくなるように変形させる。そして、ユーザは照明器具を入手後、変形された照明カバーをドライヤーやお湯等で加熱して元の形に復元させ、器具本体に照明カバーを取り付けて使用する。第２の実施の形態は、照明カバーの初期形状を平板形状に成形する。そして、ユーザは照明器具入手後、平板形状の照明カバーを加熱して好みの形状に変形させて器具本体に取り付ける。
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態による照明器具を説明する。
【００１４】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態による照明器具１の構成例を示した図である。図１を参照すると、照明器具１は器具本体１０と、照明カバー２０とを具備する。尚、本明細書では、照明器具１は吊り下げ型を例に説明するが、吊り下げ型に限定するものではなく、天井付け型、壁付け型などでもよい。
【００１５】
器具本体１０は、ケーブル１１と、取付部１２と、プラグ１３と、光源部１４とを備える。ケーブル１１は電源ケーブルであり、取付部１２とプラグ１３とを接続する。また、ケーブル１１は、照明装置１を吊り下げることが出来る。
【００１６】
取付部１２は、光源部１４と接続するソケットを含み、更に、照明カバー２０が取り付けられる部位である。取付部１２が円錐台の形状の場合、後述する照明カバー２０が取付やすい。
【００１７】
光源部１４は、蛍光灯、蛍光灯ランプ、白熱電球、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）が例示される。光源部１４は、発熱量が高い場合でも、光源部１４と照明カバー２０との距離を広げるなど、照明カバー２０に熱が伝わらない設計にすることで、照明器具１に使用可能である。
【００１８】
照明カバー２０は取付部１２に取り付けられ、光源部１４を保護し、照明器具１の意匠性を高める。図２は、照明カバー２０の構成例を示した図である。図２を参照すると、照明カバー２０は円錐台の形状であり、取付穴２１と、切込部２２とを含む。
【００１９】
取付穴２１は円錐台の上面に位置する。取付穴２１は、取付部１２の外周側面の最大直径よりも小さい直径を有し、取付部１２に取り付けられる部位である。取付穴２１の直径が取付部１２の外周側面の最大直径より小さいことで、照明カバー２０は取付部１２から落ちることなく容易に取り付けられる。
【００２０】
切込部２２は、照明カバー２０の側面の一部が切り込まれた（切り取られた）部位である。ユーザは、照明カバー２０を器具本体１０へ取り付けるとき及び取り外すときに、切込部２２とケーブル１１との位置を合わせることで、照明カバー２０の取り付け及び取り外しが行い易くなる。尚、照明カバー２０は、切込部２２を含まなくても良く、本発明の第１の実施の形態においては、以降の図示を省略する。照明カバー２０に切込部２２が含まれない場合は、ユーザは器具本体１０をプラグ１３側から取付穴２１に挿通させることで、照明カバー２０と器具本体１０とを取り付けることができる。
【００２１】
照明カバー２０は形状記憶性樹脂を含む。即ち、照明カバー２０は、図２に示した形状を記憶した場合（図２に示した形状で成形された場合）、形状記憶性樹脂の変形温度以上に加熱された状態で所望の形状に変形することが可能である。そして、照明カバー２０は、変形させられた所望の形状から再び変形温度以上に加熱されると、図２に示した形状に復元することができる。以下、照明カバー２０に使用される形状記憶性樹脂について説明する。
【００２２】
本発明の照明カバー２０に含まれる形状記憶性樹脂は、変形温度の範囲が２０℃以上２００℃以下、好ましくは２０℃以上１００℃以下、さらに好ましくは２０℃以上８０℃以下である。形状記憶性樹脂の変形温度が２０℃未満では、照明カバー２０は室温で所望の形状を保持できなくなり、室温で想定していない形状に変形する。変形温度が２００℃を超えると、成形性、加工性とも悪く、かつ多量のエネルギーが必要となるため、生産性および経済性の点から不利となる。また、家庭で使われる照明器具の場合、形状記憶する際に実用的な加熱手段としてドライヤーやお湯等が考えられるので、変形温度は１００℃以下が好ましく、さらに火傷を防ぐためにも、変形温度は８０℃以下が好ましい。照明カバー２０の変形温度が４０℃以下であれば、ユーザはお風呂のお湯で照明カバー２０を変形させることもできる。なお、照明カバー２０を加熱変形後、変形温度より低い温度で静置することで、その形を固定することができる。
【００２３】
形状記憶性樹脂は、結晶部やポリマー同士の絡まりあいなどの物理的な結合で形を固定している熱可塑型と、共有結合等の安定な化学結合で固定している熱硬化型とに分類される。本発明に用いる形状記憶性樹脂としては、熱硬化型の方が樹脂の流動を防ぐ効果が高く、優れた形状回復力や寸法安定性を有し、回復速度が速いので好ましい。
【００２４】
熱硬化型の形状記憶性樹脂は、第１官能基を２つ以上有する樹脂前駆体が、樹脂前駆体の第１官能基と架橋部位を形成する第２官能基を２つ以上有するリンカーによって３次元架橋された構造を有する。樹脂前駆体の第１官能基が分岐構造を形成可能なものであれば、樹脂前駆体は第１官能基を少なくとも２つ有することが必要であり、第１官能基が分岐構造を形成しないものであれば、樹脂前駆体は第１官能基を少なくとも３つ有するか、３官能以上のリンカーを用いることが必要である。複数の第１官能基の各々は、同じ種類の官能基でもよいし、異なる種類の官能基が含まれていてもよい。これは第２官能基も同様である。
【００２５】
第１官能基と第２官能基とが形成する架橋部位としては、付加反応、縮合反応、共重合反応等の共有結合を利用するものが好ましい。かかる第１官能基としては、具体的には、ヒドロキシ基、カルボキシル基、イソシアネート基、アミノ基、エポキシ基等を挙げることができるが、エステル結合やウレタン結合を形成するものが好ましい。これらのうち活性水素を有するヒドロキシ基は、リンカーとしてポリカルボン酸、ポリイソシアネート等を用いる場合に好ましい。即ち、第２官能基は第１官能基と反応する官能基であり、ヒドロキシ基、カルボキシル基、イソシアネート基、アミノ基、エポキシ基等の官能基が挙げられる。
【００２６】
また、熱可逆反応性を有する官能基も第１官能基および第２官能基に好ましい。熱可逆反応性の官能基で３次元架橋することで、熱硬化型と熱可塑型の長所を併せ持つ、優れた形状記憶能とリサイクル性という長所を持ち合わせた形状記憶性樹脂となる。熱可逆反応性官能基としては特に限定しないが、ディールス−アルダー反応により得られるディールス−アルダー型結合を形成するものが好ましい。ディールス−アルダー型結合は疎水性であり、水分等による反応基の失活も起こらないため、エステル結合を多く有するポリ乳酸などのバイオプラスチックに好適に用いることができる。
【００２７】
樹脂前駆体としては、ガラス転移温度（Ｔｇ）が２０℃≦Ｔｇ≦２００℃の範囲にある樹脂を用いることができる。具体的には、例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリスチレン、ポリアクリル酸、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリビニルピロリドン、６−ナイロン、６，６−ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリ乳酸などを用いることが出来る。これらは単独でもしくは２種類以上用いることが出来る。即ち、樹脂前駆体及びリンカーは、一種類ずつの組み合わせでも、複数の種類の組み合わせでもよい。また、近年、環境問題に大きな関心が寄せられていることから、ポリ乳酸やポリビニルアルコールなどの生分解性樹脂を用いることで、生分解性を有する架橋物が得られ好ましい。さらに、樹脂前駆体が植物由来樹脂であれば、石油資源の枯渇対策や、二酸化炭素削減による温暖化対策に寄与できるので好ましい。
【００２８】
また、単独でのＴｇが２０℃未満の樹脂であっても、高いＴｇを有する樹脂との共重合やブレンドによりＴｇの調節が可能である。例えば、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート、ポリカプロラクトンなどは、末端にヒドロキシ基またはカルボキシル基を持つため共重合や官能基の導入が容易であり、さらに生分解性であるので好ましい。またＴｇの高い樹脂であっても、Ｔｇの低い樹脂との共重合やブレンド、可塑剤の添加などによりＴｇの調節が可能である。
【００２９】
また、樹脂の架橋構造によりＴｇの調節が可能である。例えば、樹脂前駆体の分子量を下げたり、樹脂前駆体の官能基の数を増やしたりすることで、架橋密度が上がり樹脂のＴｇを上げることができる。樹脂前駆体の分子量を上げたり、樹脂前駆体の官能基の数を減らしたりすることにより、架橋密度が下がり樹脂のＴｇを下げることができる。
【００３０】
樹脂前駆体に２つ以上の第１官能基を導入する方法としては、付加反応、縮合反応、共重合反応等一般的な化学反応を用いることができる。例えば、ポリ乳酸などのポリエステルは鎖中にエステル構造を有し、末端にヒドロキシ基又はカルボキシル基を持つことから、エステル交換反応及びエステル化反応による第１官能基の導入が有効である。特に、複数のヒドロキシ基を有する化合物を用いてエステル交換反応することにより、３次元架橋構造の架橋点を形成することができるので好ましい。例えば、ペンタエリスリトールを用い、ポリ乳酸とエステル交換することにより、分子鎖の末端にヒドロキシ基を４つ有するポリ乳酸誘導体を得ることができる。
【００３１】
２つ以上のヒドロキシ基を有する化合物として、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−および１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオールなどの２価アルコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、ヘキサントリオールなどの３価アルコール、ペンタエリスリトール、メチルグリコシド、ジグリセリンなどの４価アルコール、トリグリセリン、テトラグリセリンなどのポリグリセリン、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトールなどのポリペンタエリスリトール、テトラキス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサノールなどのシクロアルカンポリオール、ポリビニルアルコールが挙げられる。また、アドニトール、アラビトール、キシリトール、ソルビトール、マンニトール、イジトール、タリトール、ズルシトールなどの糖アルコール、グルコース、マンノースグルコース、マンノース、フラクトース、ソルボース、スクロース、ラクトース、ラフィノース、セルロースなどの糖類が挙げられる。多価フェノールとしてはピロガロール，ハイドロキノン，フロログルシンなどの単環多価フェノール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールスルフォンなどのビスフェノール類、フェノールとホルムアルデヒドの縮合物（ノボラック）などが挙げられる。
【００３２】
また、２つ以上のヒドロキシ基を持つ化合物を開始剤とした、ラクチドなどの環状エステルの開環重合によっても、複数のヒドロキシ基を持つポリマーが合成できる。
【００３３】
なお、末端部にカルボキシル基を有する樹脂や未反応のヒドロキシ基を有する化合物は容易に精製除去可能である。
【００３４】
カルボキシル基が必要な場合は、ポリ乳酸末端のヒドロキシ基に対し、２官能以上カルボキシル基を有する化合物をエステル化反応により結合させれば、カルボキシル基に変性する事が可能である。特に酸無水物を用いれば、容易にカルボキシル基を有する前駆体を調製する事が可能である。酸無水物としては、無水ピロメリット酸、無水トリメリット酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水マレイン酸やこれらの誘導体を利用することが可能である。
【００３５】
樹脂前駆体の数平均分子量としては１００〜１，０００，０００の範囲で用いる。好ましくは、１，０００〜１００，０００で、さらに好ましくは２，０００〜５０，０００である。樹脂前駆体の分子量が１００未満であると、樹脂の機械的特性や加工性が劣る場合がある。また、１，０００，０００を超えると、架橋密度が低くなるため、形状記憶性に劣る場合がある。
【００３６】
また、本発明の照明カバー２０には、所望の特性を損なわない範囲で、無機フィラー、有機フィラー、補強材、着色剤、安定剤（ラジカル捕捉剤、酸化防止剤など）、抗菌剤、防かび材、難燃剤などを、必要に応じて併用できる。無機フィラーとしては、シリカ、アルミナ、タルク、砂、粘土、鉱滓などを使用できる。有機フィラーとしては、ポリアミド繊維や植物繊維などの有機繊維を使用できる。補強材としては、ガラス繊維、炭素繊維、ポリアミド繊維、ポリアリレート繊維、針状無機物、繊維状フッ素樹脂などを使用できる。抗菌剤としては、銀イオン、銅イオン、これらを含有するゼオライトなどを使用できる。難燃剤としては、シリコーン系難燃剤、臭素系難燃剤、燐系難燃剤、無機系難燃剤などを使用できる。耐加水分解安定剤としてカルボジイミド系改質剤が使用できる。
【００３７】
次に、本発明の第１の実施の形態による照明器具１の製造方法（組立方法）を説明する。
【００３８】
図３は、本発明の第１の実施の形態による照明器具１の製造方法を示す図である。図３を参照して、本発明の第１の実施の形態による製造方法を説明する。
【００３９】
図３の（ａ）は、照明カバー２０の初期形状を示す図である。図３の（ａ）を参照して、照明カバー２０は形状記憶性樹脂を含み、吊り下げ型の照明器具１に適用できるよう立体形状に成形される。即ち、照明カバー２０は、図３の（ａ）の立体形状を記憶する。照明カバー２０は、取付部１２に取り付けるための取付穴２１が円錐台の上面中央に設けられている。尚、照明カバー２０は、切込部２２を含んでいてもよい。また、照明カバー２０の初期形状の立体形状は、図示した円錐台形状の他、多角錐台形状や意匠性の高い花びら形状などの形状でもよい。
【００４０】
照明カバー２０の成形方法は、その形態に応じて、トランスファー成形、ＲＩＭ成形、圧縮成形、真空成形、発泡成形、光硬化成形などの成形方法を使用することができる。また、架橋部位が熱可逆反応の場合は、射出成形法などの一般的な熱可塑性樹脂の成形方法も可能である。
【００４１】
立体形状に成形された照明カバー２０は、変形温度以上に加熱された状態で、平板形状に変形させられる（図３の（ｂ））。
【００４２】
図４は、本発明の照明器具１の梱包ケース３０と、所望の形状に変形できない照明カバー４０を含む照明器具の梱包ケース５０との梱包サイズの比較を示す図である。図４の（ａ）は本発明の照明器具１の梱包ケース３０を示し、図４の（ｂ）は所望の形状に変形できない照明カバー４０を含む照明器具の梱包ケース５０を示している。図４を参照すると、本発明の照明器具１は、器具本体１０と形状記憶性樹脂を含む照明カバー２０とからなり、照明カバー２０を所望の平板形状に変形することができるため、梱包ケース３０を梱包ケース５０よりも小型化することができる。これは、梱包ケース３０及び梱包ケース５０が照明カバー２０及び照明カバー４０の大きさに依存するためである。照明カバー２０は、初期形状の立体形状から平板形状に変形することで小さくなるため、梱包ケース３０の梱包サイズも小型化した。従って、本発明の照明器具１は運搬時の梱包サイズを小さくすることができ、未使用時に収納しやすい効果も奏する。
【００４３】
本発明の照明器具１は、梱包ケース３０のさらなる小型化も可能である。照明カバー２０は、変形温度以上で加熱するとゴム状になるので、梱包時に様々な形状に変形可能である。例えば、照明カバー２０は、前述した平板形状の他、丸めた形状や折りたたんだ形状にすることが可能である。照明カバー２０が器具本体１０と梱包ケース３０の隙間に入るよう変形されると、照明器具１の梱包ケース３０のサイズは器具本体１０の大きさまで小さくすることができる。
【００４４】
次に、図３に示す変形させられた照明カバー２０を含む照明器具１の組立方法（製造方法）について説明する。図５は、本発明の第１の実施の形態による照明器具１の組立方法（製造方法）を示す図である。
【００４５】
立体形状を記憶し、平板形状に変形された照明カバー２０は、器具本体１０の取付部１２に取り付けられる（図５の（ａ））。
【００４６】
取り付けられた照明カバー２０は、ドライヤーで変形温度以上に加熱され、初期形状の立体形状に復元する（図５の（ｂ））。尚、照明カバー２０の加熱方法は、ドライヤーの他、お湯、オーブン等を使用することができる。例えば、変形温度が４０℃以下の照明カバー２０であれば、変形された照明カバー２０はお風呂のお湯につけて初期形状の立体形状に復元できる。
【００４７】
初期形状に復元された照明カバー２０は、更にドライヤーで加熱され、任意の形状に変形される（図５の（ｃ））。このようにすることで、光やデザインがユーザの好みにあわせて調整された照明器具１が得られる。尚、平板形状の照明カバー２０は、加熱されて立体形状に復元されてから、器具本体１に取付られてもよい。
【００４８】
以上のように、本発明の第１の実施の形態による照明器具１は、照明カバー２０が形状記憶性樹脂を含むため、照明カバー２０を所望の形状へ変形させることが出来る。所望の形状へ変形させることができる照明カバー２０は、初期形状の立体形状を記憶すると共に、立体形状からかさばらない平板形状に加熱変形させることで照明器具１の梱包サイズを小さくし、運搬効率を向上させる。同時に、照明器具１は、照明カバー２０を収納しやすい形に変形することで、収納効率も向上させる。そして、本発明の照明器具１は、平板形状の照明カバー２０を器具本体１０へ取り付け、元の立体形状に復元させた後、更にユーザの好きな外観に変形することもできる。また、本発明の照明器具１は、照明カバー２０が所望の形状へ変更させることができるので、照明カバー２０の交換が容易である。特に、異なる色彩の照明カバー２０へ変更すると照明カバー２０のみの交換で照明器具１の外観を変更できる効果も奏する。
【００４９】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態を説明する。本発明の第２の実施の形態は、照明器具１の製造方法、特に照明カバー２０の初期形状が、第１の実施の形態と異なる。その他の構成は、第１の実施の形態と同様であるため、同じ構成には同じ符号を用いて説明を省略する。
【００５０】
図６は、本発明の第２の実施の形態による照明器具１の製造方法を示す図である。図６を参照して、本発明の第２の実施の形態による製造方法を説明する。
【００５１】
図６の（ａ）は、第２の実施の形態の照明器具１が梱包されるときの器具本体１０と照明カバー２０とを示す図である。図６の（ａ）を参照して、照明カバー２０は形状記憶性樹脂を含み、初期形状として平板形状に成形される。即ち、照明カバー２０は、図６の（ａ）の平板形状を記憶する。照明カバー２０は、取付部１２に取り付けるための取付穴２１と、切込部２２とを含み形成されている。尚、照明カバー２０は、取付穴２１と切込部２２とを含まなくても良い。また、照明カバー２０の初期形状の平板形状は、図示した平板円形状の他、平板多角状や、意匠性の高い花びら形状などでも良い。図６の（ａ）の照明器具１は梱包されて運搬されるが、照明カバー２０がかさばらない平板形状であるため、梱包サイズを小型化することができる。
【００５２】
平板形状を記憶した照明カバー２０は、器具本体１０の取付部１２に取り付けられる（図６の（ｂ））。
【００５３】
照明カバー２０は、変形温度以上に加熱された状態で、光源部１４を覆うように任意の形状に変形させられる（図６の（ｃ））。図６の（ｃ）の形状の照明カバー２０は、更に変形温度以上に加熱された状態で変形することができる（図６の（ｄ））。加熱方法は、第１の実施の形態と同様に、ドライヤー、お湯、レンジを用いることができる。照明カバー２０は、ユーザの所望の形状（図６の（ｃ）又は図６の（ｄ））に加熱変形できるので、照明器具１の意匠性を向上させることができる。例えば、照明器具１が吊り下げ型の場合、照明カバー２０の巻き方によって、光やデザインを調節することが可能である。
【００５４】
また、照明カバー２０は、図６の（ｃ）又は図６の（ｄ）の形状において、変形温度以上に加熱することで初期形状の平板形状に復元する。従って、照明器具１は、照明カバー２０を器具本体１０から容易に取り外すことができる。即ち、本発明の照明器具１は、同じ形状記憶性樹脂の組成で外観（色彩）の異なる照明カバー２０を用意すると、照明カバー２０の色や巻き方によって外観を変更した照明器具１を得ることが出来る。
【００５５】
本発明の第２の実施の形態による照明器具１は、第１の実施の形態と同様に、照明カバー２０を所望の形状に変形させることができる。そして、照明カバー２０の初期形状が平板形状であるため、照明器具１は梱包サイズを小さくすることができる。第２の実施の形態の照明器具１は、照明カバー２０を変形させた後、元の平板形状へ復元させると、特に取り外しが容易であり照明カバー２０を交換しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態による照明器具１の構成例を示した図である。
【図２】図２は、照明カバー２０の構成例を示した図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施の形態による照明器具１の製造方法を示す図である。
【図４】図４は、本発明の照明器具１の梱包ケース３０と、所望の形状に変形できない照明カバー４０を含む照明器具の梱包ケース５０との梱包サイズの比較を示す図である。
【図５】図５は、本発明の第１の実施の形態による照明器具１の組立方法（製造方法）を示す図である。
【図６】図６は、本発明の第２の実施の形態による照明器具１の製造方法を示す図である。
【符号の説明】
【００５７】
１      照明器具
１０    器具本体
１１    ケーブル
１２    取付部
１３    プラグ
１４    光源部
２０    照明カバー
２１    取付穴
２２    切込部
３０    梱包ケース
４０    照明カバー
５０    梱包ケース
【図１】
2010135116.tif 000003
【図２】
2010135116.tif 000004
【図３】
2010135116.tif 000005
【図４】
2010135116.tif 000006
【図５】
2010135116.tif 000007
【図６】
2010135116.tif 000008