(57)【要約】【課題】左据付用と右据付用の２種のでなく１種の構成で、鎖錠かんの左右を入れ替えることも要さず、主鎖錠かんと副鎖錠かんとの連結を外すこともなく、左据付にも右据付にも対応できる転てつ機の連結機構を提供し、工場生産、現場作業及び保管等の負担を軽減する。【解決手段】本発明の転てつ機３０は、鎖錠かん１２，１３を分岐器側に接続するための継手１４ａ，１４ｂが鎖錠かんの両端部に付設さてなる。また、副鎖錠かん１３は主鎖錠かん１２の上側に配置され、調整機構ｂは副鎖錠かん１２の一端部に構成され、一端側の継手１４ａは、その分岐器側との接続部１４ａ−１が調整機構より下方に配置されてなる。【選択図】図１
2010221940.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分岐器のトングレールを転換させる転てつ機の鎖錠かんと当該トングレールとを接続する連結機構であって、
前記鎖錠かんを分岐器側に接続するための継手が前記鎖錠かんの両端部に付設され、
前記継手のうち、転てつ機の左据付時に前記トングレール側に配置される一方の継手を介して前記鎖錠かんと前記トングレールを接続し、転てつ機の右据付時に他方の継手を介して前記鎖錠かんと前記トングレールを接続する転てつ機の連結機構。
【請求項２】
分岐器のトングレールを転換させる転てつ機の鎖錠かんと当該トングレールとを接続する連結機構であって、
２つのロックピースと、
前記２つのロックピースのうち一方が挿入される切欠きが側部に形成された主鎖錠かんと、
前記２つのロックピースのうち他方が挿入される切欠きが側部に形成された副鎖錠かんと、
前記主鎖錠かんの一端部と前記副鎖錠かんの一端部とを連結する連結具と、
前記主鎖錠かんの他端部と前記副鎖錠かんの他端部とを連結する連結具と、
前記主鎖錠かんと前記副鎖錠かんの軸方向相対位置を調整する調整機構と、
前記主鎖錠かんと前記副鎖錠かんとを軸方向相対移動自在に連結するスライド機構と、
前記鎖錠かんの前記一端部に付設され、前記鎖錠かんを分岐器側に接続するための継手と、
前記鎖錠かんの前記他端部に付設され、前記鎖錠かんを分岐器側に接続するための継手とを備え、
前記副鎖錠かんは前記主鎖錠かんの上側に配置され、
前記スライド機構は前記鎖錠かんの前記他端部に配置され、
前記調整機構は前記副鎖錠かんの前記一端部に構成され、
前記一端側の前記継手は、その分岐器側との接続部が前記調整機構より下方に配置されてなる転てつ機の連結機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分岐器のトングレールと転てつ機の鎖錠かんとを接続する転てつ機の連結機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
転てつ機として、動作かんと鎖錠かんとを備えたものが一般的に採用されている。かかる転てつ機は、分岐器が配備されたレールの左又は右に据え付けられ、動作かん及び鎖錠かんを延ばしてそれぞれを分岐器のトングレールに接続した構造を有し、動作かんによってトングレールを定位、反位に動作させ、トングレールと連れ動く鎖錠かんの切欠きにロックピースを横から挿入することにより鎖錠かん、従ってトングレールの動作を阻止して鎖錠を完了する。切欠き及びロックピースは定位、反位のそれぞれに対応して設けられている。転てつ機は、２つのロックピースを鎖錠かんに交差する方向に、定位‐反位のストローク動作に連動して互い違いに前後動させて各切欠きへ挿入、離脱させる。
【０００３】
したがって、定位に対応する切欠きと反位に対応する切欠きとの間の間隔は、定位から反位までのストロークに所定の精度で一致していなければならない。定位から反位までのストロークは分岐器によって異なるため、現場で調整できるように、転てつ機には２つの切欠き間の間隔を調整する調整機構が必要となる。
なお、分岐器に対して転てつ機が据え付けられる方向を「据付け方向」という。
【０００４】
以上説明した転てつ機に相当する従来の一例の転てつ機を図５及び図６に示した。図５は、従来の一例の転てつ機１０の錠かんの平面図(a)、同転てつ機１０の定位及び反位の正面図(b)(c)である。図５においては、左据付の転てつ機１０が示される。図６は、同転てつ機１０の錠かんの平面図(a)、同転てつ機１０の正面図(b)である。図６においては、右据付の転てつ機１０が示される。
【０００５】
図５において、１は基本レール、２はトングレール、３はフロントロッド、４は接続かんである。転てつ機１０は、左据付方向に設置されている。１１は転てつ機の装置筐体で図示しない動力機構が収められる。１２は主鎖錠かん、１３は副鎖錠かん、１４は継手である。
図示するように、トングレール２、フロントロッド３、接続かん４、継手１４の順で連結され、主鎖錠かん１２及び副鎖錠かん１３の各一端が、継手１４の一端に連結固定されている。
主鎖錠かん１２と副鎖錠かん１３とは、上下に間隔を隔てて平行に配置され、両端同士が連結されている。使用中は主鎖錠かん１２と副鎖錠かん１３とは、互いに相対的に動作不能に固定されるが、主鎖錠かん１２に設けられた切欠き１２ａと、副鎖錠かん１３に設けられた切欠き１３ａとの間隔を調整するために、長穴スライド機構ａ及び調整ねじ機構ｂによって相対的に動かされ、前記間隔の微調整が可能である。
２つのロックピース１５，１６は、図５(b)(c)及び図６(b)において図面に垂直な方向に互い違いに前後動する。図５(b)では、主鎖錠かん１２に設けられた切欠き１２ａにロックピース１５が挿入されており、図５(c)では、副鎖錠かん１３に設けられた切欠き１３ａにロックピース１６が挿入されている。
【０００６】
図６では、転てつ機１０は、右据付け方向に設置されている。図５に示す左据付で用いた転てつ機１０を、右据付でも用いて機構を成立させるためには、主鎖錠かん１２と副鎖錠かん１３とを上下入れ替えた図５とは異なった組立をしてなければならない。そのため、工場で転てつ機１０を一方の据付け方向に組立てて出荷すると、他方の据付け方向に設置する場合には、組換えが必要になる。仮に工場で鎖錠かんを組み込まないで出荷すると当然に現場組立の部分が増加する。したがって、現場での組立作業に負担があった。
【０００７】
近年、転てつ機には、鎖錠かんの偏位量を監視するセンサが標準的に搭載されるようになってきた。
鎖錠かんの偏位量センサを有した転てつ機を図７及び図８に示した。図７は、従来の他の一例の転てつ機２０の鎖錠かん及びその偏位量センサを示した平面図(a)、同転てつ機２０の正面図(b)である。図７においては、左据付の転てつ機２０が示される。図８は、同転てつ機２０の錠かんの平面図(a)、同転てつ機２０の正面図(b)である。図８においては、右据付の転てつ機２０が示される。
図示するように、装置筐体１１内に２つの偏位量センサ１７，１８が配置され、主鎖錠かん１２にセンサ用ブロック１９ａが、副鎖錠かん１３にセンサ用ブロック１９ｂが固定される。
したがって、組立、組換えのために、主鎖錠かん１２及び副鎖錠かん１３を抜き差しする時に、センサ構成部（１７，１８，１９ａ，１９ｂ）の干渉があるから、これらの一部を取り外さなければならず、組立負担が増加するとともに、一旦センサ構成部の一部を取り外しているため、組立後にセンサ構成部の再調整が必要となる。
これらの現場組立や現場調整を現場作業員に負担させるのは無理があるため、工場で左据付の転てつ機２０と右据付の転てつ機２０を注文に応じてそれぞれ組立・調整後、出荷しているのが実際である。
しかしその場合でも、鉄道会社は転てつ機の故障に迅速に対応するため、予備の転てつ機を保有するが、予備品として左据付及び右据付双方の転てつ機を保有する必要が生じ、鉄道会社の負担が倍化する。
【０００８】
以上説明した従来例においては、左据付・右据付の相互組換え時に、主鎖錠かん１２及び副鎖錠かん１３を反転（左右入れ替え）、上下反転の配置換えをする必要があった。
一方、特許文献１記載の転てつ機にあっては、主鎖錠かん及び副鎖錠かんの全体を反転することなく、左据付・右据付の相互組換えが可能とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−２４５９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、特許文献１記載の転てつ機にあっては、主鎖錠かん及び副鎖錠かんの両端に連結される連結部（同文献中１０１）及び固定部（同文献中１０２）を一旦外して入れ替える必要がある。また、連結部は、主鎖錠かん及び副鎖錠かんの一端部とともに調整機構を構成するから、組立後に再調整しなければならない。
【００１１】
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、左据付用と右据付用の２種の転てつ機を工場で組み立てることなく１種の構成で、鎖錠かんの左右を入れ替える現場作業も要さず、主鎖錠かんと副鎖錠かんとの連結を外すこともなく、鎖錠かん端部の継手を鎖錠かんから外すこともなく、左据付にも右据付にも対応できる転てつ機の連結機構を提供し、工場生産、現場作業及び保管等の負担を軽減することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、分岐器のトングレールを転換させる転てつ機の鎖錠かんと当該トングレールとを接続する連結機構であって、
前記鎖錠かんを分岐器側に接続するための継手が前記鎖錠かんの両端部に付設され、
前記継手のうち、転てつ機の左据付時に前記トングレール側に配置される一方の継手を介して前記鎖錠かんと前記トングレールを接続し、転てつ機の右据付時に他方の継手を介して前記鎖錠かんと前記トングレールを接続する転てつ機の連結機構。
【００１３】
請求項２記載の発明は、分岐器のトングレールを転換させる転てつ機の鎖錠かんと当該トングレールとを接続する連結機構であって、
２つのロックピースと、
前記２つのロックピースのうち一方が挿入される切欠きが側部に形成された主鎖錠かんと、
前記２つのロックピースのうち他方が挿入される切欠きが側部に形成された副鎖錠かんと、
前記主鎖錠かんの一端部と前記副鎖錠かんの一端部とを連結する連結具と、
前記主鎖錠かんの他端部と前記副鎖錠かんの他端部とを連結する連結具と、
前記主鎖錠かんと前記副鎖錠かんの軸方向相対位置を調整する調整機構と、
前記主鎖錠かんと前記副鎖錠かんとを軸方向相対移動自在に連結するスライド機構と、
前記鎖錠かんの前記一端部に付設され、前記鎖錠かんを分岐器側に接続するための継手と、
前記鎖錠かんの前記他端部に付設され、前記鎖錠かんを分岐器側に接続するための継手とを備え、
前記副鎖錠かんは前記主鎖錠かんの上側に配置され、
前記スライド機構は前記鎖錠かんの前記他端部に配置され、
前記調整機構は前記副鎖錠かんの前記一端部に構成され、
前記一端側の前記継手は、その分岐器側との接続部が前記調整機構より下方に配置されてなる転てつ機の連結機構である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、鎖錠かんを分岐器側に接続するための継手が鎖錠かんの両端部に付設さているので、鎖錠かんのどちらの端も分岐器と接続可能であるから、左据付用と右据付用の２種の転てつ機を工場で組み立てることなく１種の構成で、鎖錠かんの左右を入れ替える現場作業も要さず、主鎖錠かんと副鎖錠かんとの連結を外すこともなく、左据付にも右据付にも対応でき、工場生産、現場作業及び保管等の負担を軽減することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る転てつ機の錠かん及びその偏位量センサを示した平面図(a)、同転てつ機３０の定位及び反位の正面図(b)(c)である。左据付の転てつ機が示される。
【図２】本発明の一実施形態に係る転てつ機の錠かん及びその偏位量センサを示した平面図(a)、同転てつ機３０の正面図(b)である。右据付の転てつ機が示される。
【図３】本発明の一実施形態に係る鎖錠かんの一端部の平面図(a)、Ｆ−Ｆ断面図(b)及び正面図(c)である。
【図４】本発明の一実施形態に係る鎖錠かんの他端部のＤ−Ｄ断面図(a)、平面図(b)、正面図(c)及びＥ−Ｅ断面図(d)である。
【図５】従来の一例に係る転てつ機の錠かんの平面図(a)、同転てつ機の定位及び反位の正面図(b)(c)である。左据付の転てつ機が示される。
【図６】従来の一例に係る転てつ機の錠かんの平面図(a)、同転てつ機の正面図(b)である。右据付の転てつ機が示される。
【図７】従来の他の一例に係る転てつ機の鎖錠かん及びその偏位量センサを示した平面図(a)、同転てつ機の正面図(b)である。左据付の転てつ機が示される。
【図８】従来の他の一例に係る転てつ機の錠かんの平面図(a)、同転てつ機の正面図(b)である。右据付の転てつ機が示される。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明の一実施形態につき図１から図４を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る転てつ機３０の錠かん及びその偏位量センサを示した平面図(a)、同転てつ機３０の定位及び反位の正面図(b)(c)である。図１においては、左据付の転てつ機３０が示される。図２は、同転てつ機３０の錠かん及びその偏位量センサを示した平面図(a)、同転てつ機３０の正面図(b)である。図２においては、右据付の転てつ機３０が示される。
【００１７】
まず、本実施形態における従来技術と同様の構成につき説明する。理解の容易のため、従来技術と同様の要素には同じ符号を付して説明するが、詳細については図面及び以下の説明の通りである。
図１及び図２において、１は基本レール、２はトングレール、３はフロントロッド、４は接続かんである。１１は転てつ機の装置筐体で図示しない動力機構が収められる。１２は主鎖錠かん、１３は副鎖錠かん、１４ａ，１４ｂは継手である。
図示するように、トングレール２、タイバー３、接続かん４、継手１４ａ（１４ｂ）の順で連結され、主鎖錠かん１２及び副鎖錠かん１３の各一端が、継手１４ａ（１４ｂ）の一端に連結固定されている。
主鎖錠かん１２と副鎖錠かん１３とは、上下に間隔を隔てて平行に配置され、両端同士が連結されている。使用中は主鎖錠かん１２と副鎖錠かん１３とは、互いに相対的に動作不能に固定されるが、主鎖錠かん１２に設けられた切欠き１２ａと、副鎖錠かん１３に設けられた切欠き１３ａとの間隔を調整するために、長穴スライド機構ａ及び調整ねじ機構ｂによって相対的に動かされ、前記間隔の微調整が可能である。
２つのロックピース１５，１６は、図１(b)(c)及び図２(b)において図面に垂直な方向に互い違いに前後動する。図１(b)では、主鎖錠かん１２に設けられた切欠き１２ａにロックピース１５が挿入されており、図１(c)では、副鎖錠かん１３に設けられた切欠き１３ａにロックピース１６が挿入されている。
装置筐体１１内に２つの偏位量センサ１７，１８が配置され、主鎖錠かん１２にセンサ用ブロック１９ａが、副鎖錠かん１３にセンサ用ブロック１９ｂが固定される。
【００１８】
転てつ機３０は、分岐器が配備されたレールの左又は右に据え付けられ、動作かん（図示せず）及び鎖錠かん１２，１３を延ばしてそれぞれを分岐器のトングレール２に接続かん４等を介して接続した構造を有し、動作かんによってトングレール２を定位、反位に動作させ、トングレール２と連れ動く鎖錠かん１２，１３の切欠き１２ａ，１３ａにロックピース１５，１６を横から挿入することにより鎖錠かん１２，１３、従ってトングレール２の動作を阻止して鎖錠を完了する。切欠き１２ａ，１３ａ及びロックピース１５，１６は定位、反位のそれぞれに対応して設けられている。転てつ機３０は、２つのロックピース１５，１６を鎖錠かん１２，１３に交差する方向に、定位‐反位のストローク動作に連動して互い違いに前後動させて各切欠き１２ａ，１３ａへ挿入、離脱させる。
【００１９】
以下に、本実施形態特有の構成について詳細に説明する。
転てつ機３０は、２つの継手１４ａ，１４ｂを備える。すなわち、鎖錠かん１２，１３を分岐器側に接続するための継手１４ａ，１４ｂが鎖錠かん１２，１３の両端部に付設さている。
転てつ機３０は、図１に示すように継手１４ａを接続かん４に接続することにより左据付け方向に設置される。この転てつ機３０を右据付け方向に設置する場合には、図２に示すように、図１の左据付けに対して転てつ機３０を反転することなく、レール１の右側に配置し、継手１４ｂを接続かん４に接続することにより右据付け方向に設置することができる。したがって、左据付・右据付の相互組換え時に、鎖錠かん１２，１３及び継手１４ａ，１４ｂを転てつ機３０から外すことも必要ない。すなわち、転てつ機３０は、従来必要であった鎖錠かん１２，１３の左右を入れ替える現場作業も要さず、主鎖錠かん１２と副鎖錠かん１３との連結を外すこともなく、鎖錠かん端部の継手を鎖錠かんから外すこともなく、左据付にも右据付にも対応できる。この転てつ機３０によれば、左据付用・右据付用という２種はなく、１種の構成で左据付用と右据付用に対応しているので、２種の転てつ機を工場で組み立てるという負担は生じることもなく、工場生産、現場作業及び保管等の負担を軽減することができる。
【００２０】
次に、図３を参照して継手１４ａ及びこれと鎖錠かん１２，１３との連結、調整ねじ機構ｂの構造について説明する。図３は、本実施形態の鎖錠かんの一端部の平面図(a)、Ｆ−Ｆ断面図(b)及び正面図(c)である。
【００２１】
本実施形態においては、副鎖錠かん１３は主鎖錠かん１２の上側に配置される。また、図３に示すように、主鎖錠かん１２の一端部と副鎖錠かん１３の一端部とを連結する連結具は、独立した部品は無く、継手１４ａが兼ねている。すなわち、主鎖錠かん１２の一端部と副鎖錠かん１３の一端部とを連結する連結具と、分岐器側に接続するための継手とは一部品として構成されている。
【００２２】
図３に示すように、主鎖錠かん１２及び副鎖錠かん１３は、それぞれ一端部を継手１４ａに形成された孔に挿入されてナットで締結、固定される。
主鎖錠かん１２と副鎖錠かん１３の軸方向相対位置を調整する調整ねじ機構ｂが、雄螺子ｂ１、ナットｂ２，ｂ３、スライドブッシュｂ４、保持孔ｂ５等で構成されている。このように、調整ねじ機構ｂは副鎖錠かん１３の一端部に構成されている。
継手１４ａには、その分岐器側との接続部として孔１４ａ−１が形成されている。この孔１４ａ−１が主鎖錠かん１２のほぼ軸上で調整ねじ機構ｂより下方に配置されている。
【００２３】
次に、図４を参照して継手１４ｂ及びこれと鎖錠かん１２，１３との連結、長穴スライド機構ａの構造について説明する。図４は、本実施形態の鎖錠かんの他端部のＤ−Ｄ断面図(a)、平面図(b)、正面図(c)及びＥ−Ｅ断面図(d)である。
【００２４】
図４に示すように、主鎖錠かん１２の他端部と副鎖錠かん１３の他端部とを連結する連結具は、独立した部品は無く、継手１４ｂが兼ねている。すなわち、主鎖錠かん１２の他端部と副鎖錠かん１３の他端部とを連結する連結具と、分岐器側に接続するための継手とは一部品として構成されている。
【００２５】
図４に示すように、副鎖錠かん１３は、その他端部を継手１４ｂに形成された孔に挿入されてナットで締結、固定される。
主鎖錠かん１２の他端部には、長孔ａ１が形成されている。主鎖錠かん１２の他端部は、継手１４ｂに形成された断面コの字状（図４(d)参照）の受け部ａ５に挿入され、継手１４ｂ及び長孔ａ１に貫通挿入されたボルトａ２と、このボルトａ２に螺合するナットａ３と、このナットａ３の台座ａ４とで、締結、固定される。
主鎖錠かん１２と副鎖錠かん１３の軸方向相対移動を自在にする長穴スライド機構ａが、長孔ａ１、ボルトａ２、ナットａ３、台座ａ４、受け部ａ５等で構成されている。このように、長穴スライド機構ａは主鎖錠かん１２の他端部に構成されている。
継手１４ｂには、その分岐器側との接続部として孔１４ｂ−１が形成されている。この孔１４ｂ−１が主鎖錠かん１２のほぼ軸上で長穴スライド機構ａより外方に配置されている。  
【００２６】
以上の構造の長穴スライド機構ａ及び調整ねじ機構ｂにより、主鎖錠かん１２と副鎖錠かん１３の軸方向相対位置、従って切欠き１２ａ，１３ａ間の間隔を調整することができる。
それにはまず、長穴スライド機構ａのロック手段であるボルトａ２とナットａ３の締結を緩めて、主鎖錠かん１２を継手１４ｂに対してスライド自在にする。
次に、調整ねじ機構ｂの調整ナットｂ３を雄螺子ｂ１に対して螺合回転させて軸方向に移動し、ナットｂ２により固定した後、長穴スライド機構ａをロックする。
【００２７】
以上のように、調整ねじ機構ｂが副鎖錠かん１３の一端部に構成されることにより上側に配置され、分岐器側との接続部（孔１４ａ−１）が調整ねじ機構ｂより下方に配置されているので、ナットｂ２，ｂ３を回す工具が干渉するものが少なく、調整ねじ機構ｂの操作が容易である。
仮に、調整ねじ機構ｂを主鎖錠かん１２の一端部に構成してしまうと、工具挿入スペースや調整幅を確保するために継手１４ｂが大きくなる。継手１４ｂが鎖錠かん軸方向に大きくなって接続部（孔１４ｂ−１）が外方にずれることにより、右据付時、転てつ機３０のレール１からの距離が余分に大きく必要になり、レール脇の余地が狭い場合に、転てつ機の設置が不可能になる率が高まってしまう。
これに対し本実施形態によれば、継手を鎖錠かんの両端に設けるに際して、調整ねじ機構ｂへの工具挿入スペースや調整幅を確保するために継手１４ｂが大きくなることはなく、狭い余地への転てつ機設置率を低下させるおそれがない。
【符号の説明】
【００２８】
１     レール
２     トングレール
３     フロントロッド
４     接続かん
１０   転てつ機（従来）
１１   装置筐体
１２   主鎖錠かん
１３   副鎖錠かん
１４   継手
１４ａ，１４ｂ継手
１５，１６    ロックピース
１７，１８    偏位量センサ
１９ａ センサ用ブロック
１９ｂ センサ用ブロック
２０   転てつ機（従来）
３０   転てつ機（本発明）
ａ     長穴スライド機構
ａ１   長孔
ａ２   ボルト
ａ３   ナット
ａ４   台座
ｂ     調整ねじ機構
ｂ１   雄螺子
ｂ２   ナット
ｂ３   調整ナット
ｂ４   スライドブッシュ
【図１】
2010221940.tif 000003
【図２】
2010221940.tif 000004
【図３】
2010221940.tif 000005
【図４】
2010221940.tif 000006
【図５】
2010221940.tif 000007
【図６】
2010221940.tif 000008
【図７】
2010221940.tif 000009
【図８】
2010221940.tif 000010