【手続補正書】
【提出日】平成16年9月17日(2004.9.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】        明細書
【発明の名称】    堆肥攪拌装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
堆肥内に差し込まれて回転して堆肥を攪拌する攪拌機と、攪拌機を回転させる回転駆動体と、攪拌機を堆肥内で移動させる移動機構と、堆肥から発生した発酵ガスを吸引して堆肥内に戻す発酵ガス吸引戻し装置を備えたことを特徴とする堆肥攪拌装置。
【請求項２】
請求項１記載の堆肥攪拌装置において、発酵ガス吸引戻し装置が、堆肥から発生した発酵ガスを吸引し、その発酵ガスを気体通路を通して、又は気体通路とは別に設けたガス通路を通して堆肥内に戻すことを特徴とする堆肥攪拌装置。
【請求項３】
堆肥内に差し込まれて回転する回転シャフトの外周に攪拌翼が形成され、攪拌翼に高圧気体を噴出して高圧気体により堆肥を切断する気体噴出口が形成され、気体噴出口に高圧気体を供給する気体通路を備えた攪拌機と、気体通路に高圧気体を送る気体供給装置と、その高圧気体を加熱する加熱体と、攪拌機を回転させる回転駆動体と、攪拌機を堆肥内で移動させる移動機構とを備えたことを特徴とする堆肥攪拌装置。
【請求項４】
堆肥内に差し込まれて回転する回転シャフトの外周に攪拌翼が形成され、攪拌翼に高圧気体を噴出して高圧気体により堆肥を切断する気体噴出口が形成され、気体噴出口に高圧気体を供給する気体通路を備えた攪拌機と、気体通路に高温高圧気体を送る気体供給装置と、攪拌機を回転させる回転駆動体と、攪拌機を堆肥内で移動させる移動機構とを備えたことを特徴とする堆肥攪拌装置。
【請求項５】
請求項３又は請求項４記載の堆肥攪拌装置において、堆肥から発生した発酵ガスを吸引して堆肥内に戻す発酵ガス吸引戻し装置を備えたことを特徴とする堆肥攪拌装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の堆肥攪拌装置において、攪拌翼に堆肥を切断する切断刃が設けられたことを特徴とする堆肥攪拌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は牛糞、豚糞、鶏糞などの家畜の糞や生ゴミなどの生物系の廃棄物を発酵させて堆肥を作る際に、堆肥を攪拌するための堆肥攪拌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
堆肥は野積みが禁止されて、屋根のある室内に収容することが義務つけられている。このため、家畜の糞とか廃棄物等（以下これらをまとめて「堆肥材料」という）を堆肥にする場合も、屋根のある室内で作られる。堆積された堆肥（堆肥になる前は堆肥材料であるが、説明の便宜上、堆肥材料も堆肥という）を発酵させる必要がある。堆肥を発酵させるためには好気的な条件が必要であるが、堆肥を積んだままでは堆肥の内部が空気不足になって十分に発酵しない。また、十分に発酵させるには堆肥が高温であることが望ましい。そこで従来は、堆肥を作る室内（堆積場）の底面に埋め込みピットを設け、その内部に送風パイプを配置し、パイプに空気吹き出し穴をあけて、そこから空気を噴出して堆肥に供給していた。
【０００３】
従来は、回転パイプの外周に螺旋状の攪拌翼を取り付けた攪拌機を、堆積された堆肥内で回転させて堆肥を攪拌しながら、回転パイプの穴から堆肥の内部に空気を供給して堆肥を発酵させる堆肥発酵装置も開発されている（特開２０００−２８１４７１号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の攪拌機及びそれを用いた堆肥攪拌装置は、以下のような課題がある。
（１）従来技術のうち前者では、空気噴出し穴が堆肥場の底面のパイプに設置されているため、堆肥の重みで空気噴出し穴が目詰まりし易く、また、体積高が高くなると、空気が上部まで行き渡らず、空気の供給が不十分になり易く、堆肥になるまでに時間がかかる。
（２）従来技術のうち後者では、前者よりは堆肥の内部まで空気が供給され易くなるが、堆積されている堆肥を攪拌、粉砕して推進するのに馬力の強い動力源が必要になり、攪拌装置が大型化し、コストアップになる。
（３）前記従来技術のいずれの場合も、牛糞、豚糞、鶏糞などの家畜の糞や生ゴミなどの生物系の廃棄物を発酵させて堆肥を作るため、堆肥を作る際に強い臭気が発生する。特に堆肥発酵初期課程ではアンモニア、硫化水素、メタン、ブタンガスなどによる悪臭が発生し、周辺住民に不快感を与える虞もあった。
（４）従来のいずれの場合も、堆肥攪拌装置では発酵に要する時間が長かった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、発酵期間を短縮でき、短期間で良質な堆肥を作ることができ、悪臭の発生を抑えることができる堆肥攪拌装置を提供することにある。
【０００６】
本件出願の堆肥攪拌装置は、堆肥内に差し込まれて回転して堆肥を撹拌する攪拌機と、攪拌機を回転させる回転駆動体と、攪拌機を堆肥内で移動させる移動機構と、堆肥から発生した発酵ガスを吸引して堆肥内に戻す発酵ガス吸引戻し装置を備えたものである。この場合、吸引した発酵ガスを気体通路を通して、又は気体通路とは別に設けたガス通路を通して堆肥内に戻すことができる。
【０００７】
本発明の堆肥攪拌装置は、気体供給装置から送られる高圧気体を加熱体により加熱して高温高圧気体にして、気体噴出口より噴出させて堆肥を切断、攪拌するようにしてある。本発明の堆肥攪拌装置では、気体供給装置から送られる高圧気体を加熱体により加熱したり、気体供給装置から高温の高圧気体を送ったりするだけではなく、堆肥から発生する発酵ガスを堆肥内に戻す発酵ガス吸引戻し装置と組合せることもできる。本発明の堆肥攪拌装置は、上記いずれの場合も、攪拌翼に堆肥を切断する切断刃を設けることもできる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本発明の堆肥攪拌装置の実施形態の一例を図面に基づいて説明する。この堆肥攪拌装置は図１に示すように、堆積された堆肥Ｚ内で攪拌機１の回転シャフト２を矢印Ａ方向（時計回転方向）に回転させて堆肥Ｚを攪拌翼３により攪拌し、攪拌翼３の外周縁の切断刃４により切断する。回転シャフト２を回転させながら前後移動台車５を前後レール６の長手方向（前後方向：矢印ＢまたはＣ方向）に移動させて、前後移動台車５の下の堆肥全体を攪拌する。その攪拌が終了したら横移動台車７を横レール８の長手方向（横方向：矢印Ｄ又はＥ方向）に移動させて停止させ、その停止位置で前回と同様に、攪拌機１の回転シャフト２を矢印Ａ方向に回転させて堆肥Ｚを攪拌翼３により攪拌しながら切断刃４により切断する。また、回転シャフト２を回転させながら前後移動台車５を前後レール６の前後方向（矢印ＢまたはＣ方向）に移動させて、前後移動台車５の下の堆肥全体を攪拌する。この繰り返しにより室内の堆肥全体を攪拌するようにしてある。
【０００９】
前記実施形態では堆肥攪拌中に攪拌翼３に高圧気体を送って攪拌翼３の気体噴出口１１から高圧気体を噴出させて堆肥Ｚを切断する。このとき、高圧気体を熱風にして堆肥Ｚの発酵を促進する。また、発酵している堆肥Ｚから発生する種々のガス（以下「発酵ガス」という）を吸引して堆肥中に戻すようにしてある。
【００１０】
攪拌機１の回転シャフト２にはパイプが使用されており、その外周に図３、図４のように軸方向に沿って螺旋状の攪拌翼３が取付けられている。回転シャフト２と攪拌翼３は共に金属製であり、攪拌翼３は溶接とかビス止めといった方法で回転シャフト２に固定されている。攪拌翼３の外周縁には気体噴出口１１が開口され、気体噴出口１１が回転シャフト２の内部空間（気体通路）９に連通されている。気体通路９は前後移動台車５に搭載されている気体供給装置（例えば、コンプレッサ）１２（図１）に連結されて、それから気体通路９に送られる高圧気体（例えば、空気とか発酵に適したガス）が気体噴出口１１から噴出されるようにしてある。
【００１１】
図５のように攪拌翼３の外周縁には金属製の刃物１３が１８０°間隔で取付けられている。刃物１３は回転方向に流線形の先細りの形状になっており、その外周縁に切断刃４が形成され、内部に中空室１４が形成され、その外側に気体噴出口１１が形成されている。中空室１４は連通路１５により回転シャフト２の内部の気体通路９と連通されて、気体供給装置１２から空気通路９に供給された高圧気体が中空室１４を通って気体噴出口１１から外部に噴出されるようにしてある。
【００１２】
攪拌翼３への刃物１３の取り付けはネジとかビス等の固定具を用いたり、溶接したりして行う。刃物１３は図６のように攪拌翼３の先端側を上下から挟んで取り付けたり、図７のように攪拌翼３の先端側の下に重ねて取り付けたりすることができる。刃物１３は攪拌翼３の上に取り付けることもできる。刃物１３は攪拌翼３の外周縁に１２０°間隔、９０°間隔といった所望の間隔で取付けることもできる。
【００１３】
攪拌機１を前記構造とすることにより、回転シャフト２を回転させると攪拌翼３の切断刃４により堆肥Ｚが切断されながら攪拌されると同時に、気体供給装置１２から気体通路９に供給される高圧気体が気体噴出口１１から噴出されて堆肥が切断されると共に堆肥内に高温の高圧気体が供給されるようにしてある。
【００１４】
図示した攪拌翼３は螺旋状であるが、攪拌翼３はそれ以外の形状であってもよい。例えば、円盤、棒、パイプ等とし、それらを回転シャフト１の長手方向に間隔をあけて取付けることができる。攪拌翼３を円盤、棒、パイプ等にしたときは気体噴出口１１をそれらの先端に開口することができる。また、切断刃４もそれらの外周縁や先端に形成することができる。いずれにしても、気体噴出口１１と切断刃４の形状や構造、形成する箇所等は前述のものに限定されることなく任意に設計することができる。気体通路９は回転シャフト２の内部空間と兼用にするのではなく、回転シャフト２とは別に高圧気体を送るための専用のパイプやホースを用意し、それを回転シャフト２に添って配管し、それを気体噴出口１１に連通させることもできる。
【００１５】
攪拌機１は図２に示すように回転シャフト２の上部に設けたスプロケット２１と、回転駆動体（例えば、モータ）２２の駆動スプロケット２３とにチェーン２４を掛けて、回転駆動体２２の回転により駆動スプロケット２３が回転されると、回転シャフト２１のスプロケット２１が回転され、回転シャフト２１が回転されるようにしてある。
【００１６】
本発明では攪拌機１を前後方向（図１、図３のＢ―Ｃ方向）と横方向（図１、図３のＤ―Ｅ方向）に移動させる。そのための移動機構としては例えば既存のホイスト式天井クレーンの駆動機構を利用することができるが、図１、図３では次のような移動機構としてある。堆肥室内の横方向（左右方向）に二本一対の横レール８を平行に設け、その横レール８の上に自走式の横移動台車７を搭載して、横移動台車７が横レール８の上を往復移動できるようにしてある。更に、横移動台車７の上に前後レール６を架設し、前後レール６に前後移動台車５を搭載して、前後移動台車５が前後レール６の前後方向（堆肥室内の前後方向）に往復移動できるようにし、この前後移動台車５の下に攪拌機１を取り付けてある。移動機構をこのような構成とすることにより、攪拌機１は前後移動台車５の前後移動に伴って同方向に移動し、横移動台車７の横移動に伴って同方向に移動して、堆肥室内を前後左右に往復移動できるようにしてある。
【００１７】
本発明では気体噴出口１１に送る高圧気体を高温（熱風）とする。このため、回転シャフト２内の気体通路９に加熱器（例えば、ヒータ）２０（図４）を設けて、気体供給装置１２から気体通路９に圧送されてくる高圧気体が加熱されて熱風となるようにしてある。ヒータには例えば、空気加熱ネジ込みシェル型ヒーターＳＧＡ型（日本ヒーター株式会社の商品名）を使用することができる。本発明では気体供給装置１２から送り出される高圧気体をヒータで加熱するのではなく、気体供給装置１２から高熱の高圧気体を送り出すようにすることもできる。
【００１８】
本発明では発酵している堆肥から発生する発酵ガスを吸引して堆肥内に戻すための吸引戻し装置を設けてある。吸引戻し装置は図４のように堆肥Ｚから発生する発酵ガス（臭気）Ｇを吸引する吸引器３１、吸引器３１から吸引された発酵ガスを回転シャフト２内の気体通路９に送り込む連通路３２と、連通路３２を開閉するバルブ３３とを備えている。バルブ３３は電磁開閉式のものでも、手動開閉式のものでもよい。吸引器３１は下方広がりで、底面開口に形成され、底面開口部を発酵ガスを吸引する吸引口３４として、吸引口３４を下向きにして堆肥Ｚに対向させてある。吸引戻し装置の連通路３２が気体通路９と合流する箇所には合流器３５が備えられる。該合流器３５には例えばジェクター（株式会社日本ジェクターの商品名）を使用するのが適する。
【００１９】
前記吸引戻し装置の動作は次のようになる。バルブ３３（図４）を開いて高圧気体供給装置１２により気体通路９に高圧空気を供給すると連通路３２内が減圧され、堆肥から発生する発酵ガスＧが吸引口３４から吸引器３１内に吸引されて連通路３２に流れ、そこから気体通路９に送り込まれて気体通路９内を流れる高圧空気Ｈと合流し、加熱器２０で加熱されて攪拌翼３の気体噴出口１１に送られ、そこから噴出されて堆肥Ｚを切断すると同時に堆肥Ｚ中に戻される。バルブ３３を閉じておけば堆肥Ｚから発生する発酵ガスＧは吸引口３４から吸引されない。又、発酵ガスを堆肥内に戻す時は、発酵ガスの量が１に対して外部空気の量が５、即ち、１：５が良いとされているので、バルブ３３の開閉量を調節してその比率になるようにするのが望ましい。本発明では、連通路３２にブロワーを設けて、ブロワーを作動させることによって、連通路３２から発酵ガスＧを吸引して気体通路９に送ることもできる。
【００２０】
（使用例）
本発明の堆肥攪拌装置を使用して堆肥を攪拌するには、図２のように堆肥Ｚ内に差し込んである回転シャフト２を回転駆動体２２により回転させて攪拌翼３を回転させ、気体供給装置１２から気体通路９に高圧気体を供給すると、高圧気体は回転シャフト２内の加熱器２０により加熱され、高温高圧気体（高圧の熱風）となって攪拌翼３の気体噴出口１１から噴出され、噴出される高圧気体により堆肥がカットされてほぐされ、堆肥内に空気が供給されて堆肥内が好気状態となって発酵し易くなる。また、高圧空気が熱風であるため堆肥が高温となって一層発酵し易くなる。同時に堆肥Ｚは攪拌翼３に形成された切断刃４によってもカットされたり、ほぐされたりするため、固まっていた堆肥がほぐれて空気が入り易くなり、発酵し易くなる。攪拌翼３が回転シャフト２の長手方向（上下方向）に連続する螺旋状の場合は、攪拌翼３の回転によって堆肥が下方から上方に送り上げられて攪拌され、下方にあった堆肥が外気表面に送り出されて外気に触れて発酵し易くなる。
【００２１】
高圧気体供給装置１２から気体通路９に高圧気体を供給するときにバルブ３３を開けておけば、連通路３２内が減圧されて、堆肥から発生した発酵ガスＧが吸引口３４から吸引されて連通路３２内に流れこみ、前記高圧気体に流合して高圧気体と共に攪拌翼３の気体噴出口１１から噴出されて堆肥内に戻される。このため大気中（堆肥室内）へ飛散する発酵ガスの量が減少し、発酵ガスの悪臭が軽減される。更に、堆肥に戻される発酵ガスは発酵熱により高温のため発酵が促進され、特に冬期の発酵に有効である。
【００２２】
前記高圧気体の圧力は堆肥の種類、堆積厚、発酵状態等に合わせて任意に選択することができるが、例えば１０〜１５ｋｇ／ｃｍ2程度とすることができる。前記加熱温度も堆肥の発酵状態等に合わせて任意に選択することができ、例えば６０度程度にすると発酵促進に適する。
【００２３】
本発明の堆肥攪拌装置を使用する場合、攪拌機１を回転させて堆肥を攪拌しながら、図１に示す前後移動台車５を前後レール６に添って堆肥場の前後方向に移動させる。この移動により前後レール６の下の堆肥全体を攪拌することができる。前後移動台車５の前後移動は連続移動でも間欠移動でもよい。前後レール６の下の堆肥の攪拌が終了したら、横移動台車７を横レール８に沿って横移動させて、横レール８の上に搭載されている前後レール６及びそれに装備されている前後移動台車５を横移動させ、これにより攪拌機１を横移動させ、所望位置で停止させる。停止したら前回と同様に攪拌機１を回転させて堆肥を攪拌し、前後移動台車５を前後レール６に添って前後移動させて前後レール６の下の堆肥全体を攪拌する。以後、横移動台車７の横移動、それに伴う前後レール６及び前後移動台車５の横移動と停止、停止場所での攪拌機１の回転及び攪拌機１の前後移動を行って堆肥室内の堆肥全体を攪拌する。横移動台車７の横移動の繰り返しにより前後移動台車５及び前後レール６が横レール８の左右いずれかの端まで移動したら、横移動台車７を逆方向に横移動させて前後レール６及び前後移動台車５を逆方向に横移動させ、その繰り返しにより前後レール６及び前後移動台車５を堆肥室内で横方向に往復移動させ、堆肥室内の堆肥全体を繰り返し攪拌する。
【００２４】
横移動台車７の横移動距離は任意に決定することができる。例えば、一対の二本の前後レール６間の幅と同じ幅（距離）ずつ移動させたり、その幅の２倍、３倍といった距離（数倍の距離）ずつ移動させたりすることができる。前者のように移動させた場合は横移動台車７を横レール８の左右いずれか一方の端から他方の端まで移動させることにより、堆肥室内の堆肥全体を漏れなく攪拌することができる。後者のように移動させた場合は、横移動台車７を横レール８の左右いずれかの端から他方の端まで移動させただけでは堆肥Ｚに攪拌されない箇所が生ずるため、横移動台車７を往復移動させるときに、横移動台車７を先に攪拌されなかった箇所に停止させ、その停止箇所で堆肥を攪拌すれば堆肥室内全体の堆肥を漏れなく攪拌することができる（図８参照）。
【００２５】
攪拌機１の横移動及び前後移動の順路は前記以外の順路でもよく、要は堆肥全般を攪拌することができる移動であればどのような順路でもよい。攪拌機１の前後移動速度は毎分３０〜５０ｃｍ程度が、攪拌機１の回転速度は毎分２０回転程度が適するが、これ以外の移動速度でも、回転速度でもよい。堆肥攪拌装置による高圧高温気体の供給は１週間に１回程度行うと堆肥全体に空気を十分に供給することができ、十分に発酵させることができるが、これも堆肥の種類、攪拌機１の攪拌能力、気体噴出口１１からの気体噴出量、堆肥場内の悪臭の度合い等によって任意に選択することができる。また、堆肥攪拌装置は自動制御で２４時間自動運転させることもできる。
【００２６】
本発明の堆肥攪拌装置を使用する場合、気体噴出口１１から気体を噴出するだけでなく、堆肥場の床のピット内に配置したパイプの空気穴から空気を噴出することもできる。
【００２７】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２について説明する。図示した攪拌翼３は螺旋状であるが、攪拌翼はそれ以外の形状であってもよい。例えば、円盤、棒、パイプ等とし、それらを回転シャフト２の長手方向に間隔をあけて取付けることができる。攪拌翼を円盤、棒、パイプ等にしたときは、気体噴出口をそれらの先端に開口することができる。
【００２８】
実施の形態１では加熱器２０は回転シャフト２内に配置されているが、加熱器２０の設置位置はこれに限定されず、例えば、回転シャフト２の外部に配置することもできる。実施の形態１では気体通路９を回転シャフト２の内部空間と兼用にしてあるが、気体通路９は回転シャフト２の内部空間とは別に形成することもできる。
【００２９】
【発明の効果】
本件出願の請求項１、請求項２記載の堆肥攪拌装置は、堆肥から発生した発酵ガスを吸引して堆肥内に戻す発酵ガス吸引戻し装置を備えた次のような効果がある。
（１）堆肥から発酵ガスが発生しても、外部に飛散する発酵ガスの量が減少するので、アンモニアや硫化水素等の発酵ガスの悪臭が軽減され、脱臭効果がある。
（２）臭気吸引戻し装置で吸引された発酵ガスがヒータで加温されると、発酵熱により高温になるため堆肥が発酵に適した湿度になり易く、効果的に堆肥の発酵を促進させることができ、特に冬期の発酵に有効であり、発酵時間の短縮及び堆肥の品質向上に有効である。
【００３０】
本件出願の請求項３記載の堆肥攪拌装置は、気体供給装置から送られる高圧気体を加熱体により加熱するので、次のような効果がある。
（１）気体通路に供給される高圧空気が高温であるため、堆肥が空気の供給によって発酵するだけでなく、熱によっても発酵する。冬期は堆肥内に冷たい高圧空気を供給する（吹き込む）と、堆肥の発酵時に出る発酵熱が冷やされて堆肥の発酵が阻害されるおそれがあるが、本発明ではそのようなおそれがなく、冬期でも良質の堆肥を短期間で製造することができ、品質向上及びコストダウンを図ることができる。
（２）高圧空気を撹拌翼の気体噴出口から噴出し、その高圧空気によって堆肥を切断したり、ほぐしたりするので、堆肥の攪拌や、ほぐしが確実になるだけでなく、空気が堆肥内全般へ確実に供給され、堆肥が効率よく発酵する。
（３）気体噴出口から噴出される高圧高温の空気により堆肥が切断され、堆肥中の植物の茎なども切断されるため、これらが攪拌翼に絡み付きにくくなり、堆肥と攪拌翼との摩擦が減少して攪拌機の回転が円滑になり、小さな馬力の回転駆動体（例えばモータ）により攪拌機を回転させることができ、回転駆動体が小型、安価なものであっても間に合う。また、攪拌翼への堆肥の絡みつきに起因するトラブルも発生しない。
（４）堆肥が攪拌翼に付着しても、その堆肥は気体噴出口から噴出される高圧高温空気で吹き飛ばされるため攪拌が円滑に行われる。
（５）攪拌機が前後左右に移動可能であるため、堆肥室内の堆肥全体を攪拌して堆肥全般に空気と熱とを供給できるため、堆積されている堆肥を上から下まで均等に発酵させることができる。
【００３１】
本件出願の請求項４記載の堆肥攪拌装置は、気体供給装置から送り出される高圧気体が高温であるため、気体供給装置から送り出される高圧気体を加熱器で加熱しなくとも、請求項３の堆肥攪拌装置と同様の効果が得られる。
【００３２】
本件出願の請求項５の堆肥攪拌装置は、ガス吸引戻し装置を備え、また、気体噴出口から噴出される高圧気体を高温としたので、請求項１〜４に記載の堆肥攪拌装置の効果を併せもったものとなる。
【００３３】
本件出願の第６の堆肥攪拌装置は、攪拌翼の先端側又は外周縁側に堆肥を切断する切断刃が設けられたので、前記効果の他に、堆肥の切断がより一層確実になるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の堆肥攪拌装置の実施形態の一例を示す斜視図。
【図２】
図１に示す堆肥攪拌装置の攪拌機の側面説明図。
【図３】
図１に示す堆肥攪拌装置を示す斜視図。
【図４】
図１に示す堆肥攪拌装置を示す説明図。
【図５】
図１に示す堆肥攪拌装置の攪拌機の上端面図。
【図６】
図１に示す堆肥攪拌装置の攪拌機の縦断面図。
【図７】
本件発明の堆肥攪拌装置の攪拌機の縦断面図。
【図８】
図１に示す堆肥攪拌装置の平面図。
【符号の説明】
１  攪拌機
２  回転シャフト
３  攪拌翼
４  切断刃
５  前後移動台車
６  前後レール
７  横移動台車
８  横レール
９  気体通路
１１  気体噴出口
１２  気体供給装置
２０  加熱器
３１  吸引器
３５  合流器