【手続補正書】
【提出日】令和3年5月17日(2021.5.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オブジェクト（１３）を装飾するための装置（１００）であって、
前記オブジェクト（１３）を保持するための保持装置（１）と、
装飾材料を備えた転写媒体（３）を前記オブジェクト（１３）に押圧するためのプレス装置（２）と、
を備え、
前記プレス装置（２）の前方に、前記装飾材料を前記転写媒体（３）に塗布するための印刷装置（７）が設けられている、ことを特徴とする装置（１００）。
【請求項２】
前記装飾材料または前記オブジェクト（１３）を備えた前記転写媒体（３）に接着剤を塗布するための接着剤塗布装置（４）と、
前記接着剤を硬化させるための硬化装置（５）と、
をさらに備え、
前記硬化装置（５）は、好ましくは、前記プレス装置（２）の領域に配置され、
前記プレス装置（２）は、前記転写媒体（３）の押圧および前記接着剤の硬化を同時に行うように設定される、ことを特徴とする請求項１に記載の装置（１００）。
【請求項３】
前記接着剤塗布装置（４）は、前記印刷装置（７）と前記プレス装置（２）との間に配置され、
前記接着剤塗布装置（４）は、前記印刷装置（７）によって印刷された前記転写媒体（３）に接着剤を塗布し、
前記接着剤塗布装置（４）は、前記印刷装置（７）の一部として形成されることが好ましい、ことを特徴とする請求項２に記載の装置（１００）。
【請求項４】
前記印刷装置（７）は、前記装飾材料を予備硬化させるためのＵＶ光源を有し、および／または、
接着剤塗布装置（４）は、接着剤を予備硬化させるためのＵＶ光源を有し、および／または、
前記硬化装置（５）は、前記接着剤を硬化させるためのＵＶ光源を有し、
前記接着剤を硬化させるための前記ＵＶ光源から前記オブジェクト（１３）までの距離が、２ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは２ｍｍ〜４０ｍｍであり、かつ／または、
前記接着剤を硬化させるための前記ＵＶ光源の総ＵＶ放射照度が、１Ｗ／ｃｍ２〜５０Ｗ／ｃｍ２、好ましくは３Ｗ／ｃｍ２〜４０Ｗ／ｃｍ２であり、かつ／または、
前記接着剤を硬化させるための前記ＵＶ光源の正味ＵＶ放射照度が、４．８Ｗ／ｃｍ２〜８Ｗ／ｃｍ２である、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の装置（１００）。
【請求項５】
前記印刷装置（７）は、前記装飾材料が第１の領域において前記転写媒体（３）に塗布され、第２の領域において塗布されないように設計され、
特に、前記第１の領域および前記第２の領域は、１次元グリッドまたは２次元グリッドに従って配置され、および／または、前記第１の領域の平均幅と前記第２の領域の平均幅との比は、０．７５：１〜１：５である、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の装置（１００）。
【請求項６】
前記転写媒体（３）に塗布された前記装飾材料を乾燥させるための乾燥ユニット（６）が設けられ、
前記乾燥ユニット（６）は、好ましくは、前記印刷装置（７）の一部として形成される、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の装置（１００）。
【請求項７】
前記転写媒体（３）を前記オブジェクト（１３）の外周に対して接線方向に案内するように設定された転写媒体ガイド（８）を有し、
前記プレス装置（２）は、前記転写媒体（３）を前記オブジェクト（１３）と前記転写媒体（３）との間の接触領域（１４）に沿って前記オブジェクト（１３）に押圧するように配置され、
前記プレス装置（２）は、好ましくは、前記プレス装置（２）の表面速度を前記オブジェクト（１３）の表面速度に一致させるように移動可能であり、
前記転写媒体（３）は、好ましくは、前記転写媒体（３）の表面速度を前記オブジェクト（１３）の表面速度に一致させるように移動可能であり、
前記転写媒体（３）の表面速度と前記オブジェクト（１３）の表面速度とが±１５％未満、好ましくは±１０％未満だけ異なるように、前記転写媒体（３）の表面速度を前記オブジェクト（１３）の表面速度に適合させる、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の装置（１００）。
【請求項８】
前記プレス装置（２）は、可撓性のプレス層をさらに有し、かつ／または、
前記転写媒体（３）は、エンドレスベルトとして設けられ、
エンドレスベルトとして設けられた前記転写媒体（３）は、好ましくは、前記プレス装置（２）と転写媒体ガイド（８）との間に延在しており、かつ／または、
前記転写媒体（３）は、前記プレス装置（２）、好ましくは前記プレス装置（２）のシリンダ（２０）に直接配置される、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の装置（１００）。
【請求項９】
前記装飾材料を塗布する前に前記転写媒体（３）を前処理するための前処理装置（９）、および／または、前記オブジェクト（１３）に対して前記転写媒体（３）を押圧した後、印刷された前記転写媒体（３）を洗浄するための洗浄装置（１０）をさらに有する、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の装置（１００）。
【請求項１０】
前記プレス装置（２）、好ましくは、前記プレス装置（２）のシリンダ（２０）は、浮動した状態または吊り下げられた状態で設けられる、ことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の装置（１００）。
【請求項１１】
前記プレス装置（２）が、特に２２０ｎｍ〜４００ｎｍ、好ましくは３５０ｎｍ〜４００ｎｍ、さらに好ましくは３６５ｎｍ〜３９５ｎｍの波長範囲で透明または半透明であり、透明度が特に３０％〜１００％、好ましくは４０％〜１００％である、ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の装置（１００）。
【請求項１２】
前記装飾材料の前記転写媒体（３）への特にパルス状の塗布が前記印刷装置（７）において、前記プレス装置（２）における装飾材料を備えた前記転写媒体（３）の前記オブジェクト（１３）への特にパルス状の押圧中に同時に行われるように、前記装置（１００）が設計されているか、または、
前記転写媒体（３）が、前記プレス装置（２）における装飾材料を備えた前記転写媒体（３）の前記オブジェクト（１３）への特にパルス状の押圧に応じて駆動されるように、前記装置（１００）が設計され、
前記転写媒体（３）の駆動は、好ましくは、前記オブジェクト（１３）の搬送装置のパルスで行われるか、または、
前記装飾材料を備えた前記転写媒体（３）の前記オブジェクト（１３）への押圧はパルス方式で行われ、
前記転写媒体（３）への前記装飾材料の塗布は、連続的なウェブ速度で行われる、ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の装置（１００）。
【請求項１３】
前記装置（１００）は、補償モジュール（１８）を備え、
前記装飾材料の前記転写媒体（３）への塗布および／または前記転写媒体（３）の搬送が、装飾材料を備えた前記転写媒体（３）の前記オブジェクト（１３）への特にパルス状の押圧の休止段階の間に同時に、特に連続して行われるように、前記補償モジュール（１８）が設計され、
前記補償モジュール（１８）は、前記転写媒体（３）のループのための少なくとも１つの収容空間、および／または、ウェブ張力を維持するための手段を備え、かつ／または、
前記補償モジュール（１８）または前記補償モジュール（１８）内の機械的な格納部（１８ａ）が、第１の方向への横方向移動によって前記転写媒体（３）を受容または格納し、前記横方向移動を第２の方向に変更することによって前記転写媒体（３）を再び解放するように、前記補償モジュール（１８）が設計される、ことを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の装置（１００）。
【請求項１４】
前記装置（１００）は、前記オブジェクト（１３）を前処理するための前処理装置をさらに含み、
特に、前記前処理装置は、オブジェクト洗浄装置および活性化装置を含み、
前記活性化装置は、好ましくは、前記オブジェクト洗浄装置の後方に配置され、
汚れおよび／または他に存在する保護コーティングまたは他の機能コーティングが除去され、および／または、前記オブジェクト（１３）の表面の改質が少なくとも１つの酸化炎で行われるように、前記オブジェクト洗浄装置が設計される、ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の装置（１００）。
【請求項１５】
オブジェクト（１３）を装飾する方法であって、
前記オブジェクト（１３）は、保持装置（１）によって保持され、
第１のステップにおいて、装飾材料が印刷装置（７）によって転写媒体（３）に塗布され、
第２のステップにおいて、前記装飾材料が設けられた前記転写媒体（３）または前記オブジェクト（１３）に接着剤が塗布され、
第３のステップにおいて、前記転写媒体（３）がプレス装置（２）によって前記オブジェクト（１３）上に押圧され、同時に前記接着剤が硬化される、ことを特徴とする方法。
【請求項１６】
前記第１のステップにおいて、前記転写媒体（３）に塗布された前記装飾材料は、前記装飾材料を予備硬化させるためのＵＶ光源によって予備硬化され、および／または、
前記第２のステップにおいて、前記接着剤は、前記接着剤を予備硬化させるためのＵＶ光源によって予備硬化され、および／または、
前記第３のステップにおいて、前記接着剤は、前記接着剤を硬化させるためのＵＶ光源によって硬化され、かつ／または、
前記第３のステップにおいて、前記接着剤を硬化させるための前記ＵＶ光源の総ＵＶ放射照度は、１Ｗ／ｃｍ２〜５０Ｗ／ｃｍ２、好ましくは３Ｗ／ｃｍ２〜４０Ｗ／ｃｍ２、かつ／または、
前記接着剤を硬化させるための前記ＵＶ光源の正味ＵＶ放射照度は、４．８Ｗ／ｃｍ２〜８Ｗ／ｃｍ２である、ことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記第１のステップにおいて、前記装飾材料は、前記印刷装置（７）によって前記転写媒体（３）に塗布され、前記装飾材料は、第１の領域において前記転写媒体（３）に塗布され、第２の領域には塗布されず、
特に、前記第１の領域および前記第２の領域は、１次元グリッドまたは２次元グリッドに従って配置され、かつ／または前記第１の領域の平均幅と前記第２の領域の平均幅との比は、０．７５：１〜１：５である、ことを特徴とする請求項１５または１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記オブジェクト（１３）に対する前記転写媒体（３）の押圧は、前記オブジェクト（１３）が回転軸を中心に回転し、前記転写媒体（３）が前記オブジェクト（１３）の外周に対して接線方向に案内され、前記プレス装置（２）が前記オブジェクト（１３）と前記転写媒体（３）との間の接触領域（１４）に沿って前記オブジェクト（１３）に対して前記転写媒体（３）を押圧することによって行われ、
前記プレス装置（２）は、好ましくは、当該プレス装置（２）の表面速度が前記オブジェクト（１３）の表面速度に対応するように移動し、
前記転写媒体（３）は、好ましくは、前記転写媒体（３）の表面速度が前記オブジェクト（１３）の表面速度に対応するように移動するか、または、
前記オブジェクト（１３）への前記転写媒体（３）の押圧は、前記オブジェクト（１３）が固定位置に保持され、前記転写媒体（３）が前記プレス装置（２）により前記オブジェクト（１３）の表面に展開されることによって行われ、
前記プレス装置（２）は、前記オブジェクト（１３）と前記転写媒体（３）との間の接触領域（１４）に沿って前記オブジェクト（１３）に対して前記転写媒体（３）を押圧し、
前記プレス装置（２）は、好ましくは、前記オブジェクト（１３）に沿って移動する、ことを特徴とする請求項１５〜１７のいずれかに記載の方法。
【請求項１９】
前記転写媒体（３）はエンドレスベルトとして設けられ、
請求項１５に記載の一連のステップが複数回実行され、
各々の場合において、請求項１５に記載の一連のステップが実行されるたびに、さらなるオブジェクト（１３）に装飾材料が提供される、ことを特徴とする請求項１５〜１８のいずれかに記載の方法。
【請求項２０】
前記転写媒体（３）は、前記装飾材料の塗布前に前処理され、かつ／または、
前記転写媒体（３）は押圧後に洗浄され、かつ／または、
エンドレスベルトとして設けられた前記転写媒体（３）は、前記プレス装置（２）を通過した後に洗浄され、次いで、新たな装飾材料の塗布のため、前記転写媒体（３）は、前記印刷装置（７）に戻る前に前処理される、ことを特徴とする請求項１５〜１９のいずれかに記載の方法。
【請求項２１】
前記装飾材料の前記転写媒体（３）への特にパルス状の塗布は、前記印刷装置（７）において、前記プレス装置（２）における装飾材料を備えた前記転写媒体（３）の前記オブジェクト（１３）への特にパルス状の押圧中に同時に行われ、または、
前記転写媒体（３）は、前記プレス装置（２）における装飾材料を備えた前記転写媒体（３）の前記オブジェクト（１３）への特にパルス状の押圧に応じて駆動され、
特に、前記転写媒体（３）の駆動は、前記オブジェクト（１３）の搬送装置のパルスで行われるか、または、
前記装飾材料を備えた前記転写媒体（３）の前記オブジェクト（１３）への押圧はパルス方式で行われ、
前記転写媒体（３）への前記装飾材料の塗布は、連続的なウェブ速度で行われる、ことを特徴とする請求項１５〜２０のいずれかに記載の方法。
【請求項２２】
補償モジュール（１８）の使用により、前記装飾材料の前記転写媒体（３）への塗布および／または前記転写媒体（３）の搬送が、前記装飾材料を備えた前記転写媒体（３）の前記オブジェクト（１３）への特にパルス状の押圧の休止段階の間に同時に、特に連続して行われ、かつ／または、
前記補償モジュール（１８）または前記補償モジュール（１８）内の機械的な格納部（１８ａ）は、第１の方向への横方向移動によって前記転写媒体（３）を受容または格納し、前記横方向移動を第２の方向に変更することによって前記転写媒体（３）を再び解放する、ことを特徴とする請求項１５〜２１のいずれかに記載の方法。
【請求項２３】
前記オブジェクト（１３）は、前記装飾材料の塗布前に前処理され、
前記前処理は、特に、オブジェクト洗浄ステップおよび／または活性化ステップを含み、かつ／または、
前記オブジェクト洗浄ステップにおいて、汚れおよび／または他に存在する保護コーティングまたは他の機能コーティングが除去され、および／または、前記オブジェクト（１３）の表面の改質が少なくとも１つの酸化炎により行われる、ことを特徴とする請求項１５〜２２のいずれかに記載の方法。
【請求項２４】
前記第１のステップにおいて、前記印刷装置（７）によって前記転写媒体（３）にプライマ層がさらに塗布され、
特に、前記プライマ層が、ポリアクリレートおよび／または酢酸ビニル共重合体からなり、および／または、０．１μｍ〜１．５μｍ、好ましくは０．５μｍ〜０．８μｍの層厚で塗布され、
前記プライマ層が、キャリア材料、特にプラスチックキャリアフィルム（１６）から離れた方向に面する転写媒体（３）の表面を形成するように、前記プライマ層が塗布される、ことを特徴とする請求項１５〜２３のいずれかに記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２５３】
一つまたは複数のワニス層は、例えば、いわゆるスポットワニスとして、表面全体に亘ってまたは部分的にのみ存在してもよい。表面領域における光学的効果は、スポットワニスにより実現する。ここで、各々の表面領域を光学的に変化させるため、特に強化のため、例えば、光沢ワニスおよび／または艶消しワニスを用いて、所望のように所定の領域にワニスを塗布する。これにより、光学的効果の代わりにまたはこれに加えて、触覚効果を実現することもできる。装飾材料１５は、好ましくは、アルミニウムおよび／またはクロムおよび／または銀および／または金および／または銅からなる金属層を有し、特に１０ｎｍ〜２００ｎｍ、好ましくは１０ｎｍ〜５０ｎｍの層厚を有する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２５５】
オブジェクト１３の装飾のための装置１００または方法において、転写媒体３は連続的またはパルス状に搬送される。装飾材料１５を備えた転写媒体３のオブジェクト１３への押圧、すなわち、特にオブジェクトの装飾および／またはオブジェクトの搬送は、パルス状に行われる。図６ａおよび図６ｂは、転写媒体３の連続的またはパルス状の搬送による異なる効果を示している。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２５８】
したがって、プレス装置において、装飾材料１５を備えた転写媒体３をオブジェクト１３に特にパルス状に押圧する間に、これと同時に、印刷装置７において装飾材料１５を転写媒体３に特にパルス状に塗布することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２６８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２６８】
好ましくは、図７ａおよび７ｂに示すように、補償モジュール１８または補償モジュール１８内の機械的な格納部１８ａは、横方向の移動によって転写媒体３を格納し、移動方向を変更することによって転写媒体３を再び解放することができる。したがって、補償モジュール１８または補償モジュール１８内の機械的な格納部１８ａが、第１の方向への横方向の移動によって転写媒体３を受けるかまたは格納し、横方向の移動を第２の方向に変更することによって転写媒体３を再び解放することができる。ここで、補償モジュールまたは補償モジュール１８内の機械的な格納部１８ａの横方向移動の最大距離は、好ましくは、所定の時間において連続的なウェブ速度で転写媒体に覆われる距離よりも大きく、特に平均２倍大きい。ここで、所定の時間は、好ましくは、特に装飾材料の押圧によりオブジェクト１３が装飾される休止段階に対応している。つまり、抽出中の転写媒体３のパルス状の抽出速度は、格納部１８ａがあふれないように、転写媒体３を充填する連続的な速度よりも、例えば、１．５倍速いことが好ましい。このような補償モジュール１８を介して、特に印刷装置７の領域における連続ウェブ速度１９ａと、特にプレス装置２の領域におけるパルス状のウェブ速度１９ｂとが、装置１００内で実現することが好ましい。