【手続補正書】
【提出日】令和3年4月22日(2021.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０４】
別の態様は、前述の態様のいずれかを含み、重質油は、原油を含み、原油は、２５度〜５０度の米国石油協会（ＡＰＩ）比重を有する。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態１
重質油を処理するための方法であって、
前記重質油の少なくとも一部分を改良して、改良された油を形成することであって、前記改良することが、前記重質油を、水素化脱金属触媒、遷移触媒、水素化脱窒素触媒、および水素化分解触媒と接触させて、前記重質油から、金属、窒素、または芳香族分のうちの少なくとも一部分を除去して、前記改良された油を形成することを含む、改良することと、
前記改良された油の少なくとも一部分を精製装置操作に送ることと、
を含む、方法。
実施形態２
重質油を処理するための方法であって、
前記重質油の少なくとも一部分を改良して、改良された油を形成することであって、前記改良することが、前記重質油を、水素化脱金属触媒、遷移触媒、水素化脱窒素触媒、および水素化分解触媒と接触させて、前記重質油から、金属、窒素、または芳香族分のうちの少なくとも一部分を除去して、前記改良された油を形成することを含む、改良することと、
前記改良された油の少なくとも一部分を精製装置操作に送ることと、
を含み、
前記改良された油の最終沸点が、５４０℃以下である、方法。
実施形態３
重質油を処理するための方法であって、
前記重質油の少なくとも一部分を改良して、改良された油を形成することであって、前記改良することが、前記重質油を、水素化脱金属触媒、遷移触媒、水素化脱窒素触媒、および水素化分解触媒と接触させて、前記重質油から、金属、窒素、または芳香族分のうちの少なくとも一部分を除去して、前記改良された油を形成することを含む、改良することと、
前記改良された油の少なくとも一部分を精製装置操作に送ることと、
を含み、
前記改良された油の少なくとも最重質成分が、前記精製装置操作に送られる、方法。
実施形態４
前記改良された油の最終沸点が、５４０℃以下であるか、
前記改良された油の少なくとも最重質成分が、前記精製装置操作に送られるか、
またはこれらの両方である、実施形態１〜３のいずれか一つに記載の方法。
実施形態５
前記水素化脱金属触媒、前記遷移触媒、および前記水素化脱窒素触媒が、複数の反応器内に直列に位置付けられ、
前記水素化分解触媒が、前記複数の反応器の下流の反応器内に位置付けられる、実施形態１〜４のいずれか一つに記載の方法。
実施形態６
前記複数の反応器の下流の前記反応器が、充填床反応器である、実施形態５に記載の方法。
実施形態７
前記複数の反応器の下流の前記反応器が、流動床反応器である、実施形態５に記載の方法。
実施形態８
前記精製装置操作が、コーキング精製装置である、実施形態１〜７のいずれか一つに記載の方法。
実施形態９
前記コーキング精製装置が、水素化分解プロセスユニットを備える、実施形態１〜８のいずれか一つに記載の方法。
実施形態１０
前記コーキング精製装置が、流動接触分解（ＦＣＣ）転化ユニットを備える、実施形態１〜９のいずれか一つに記載の方法。
実施形態１１
前記精製装置操作が、常圧蒸留塔を含み、前記改良された油が、前記常圧蒸留塔に送られる、実施形態１〜１０のいずれか一つに記載の方法。
実施形態１２
前記水素化分解触媒が、メソ細孔性ゼオライトおよび１つ以上の金属を含み、前記メソ細孔性ゼオライトが、２ｎｍ〜５０ｎｍの平均細孔サイズを有する、実施形態１〜１１のいずれか一つに記載の方法。
実施形態１３
前記水素化脱窒素触媒が、アルミナ担体上に１つ以上の金属を含み、前記アルミナ担体が、２ｎｍ〜５０ｎｍの平均細孔サイズを有する、実施形態１〜１２のいずれか一つに記載の方法。
実施形態１４
前記重質油が、原油を含み、前記原油が、２５度〜５０度の米国石油協会（ＡＰＩ）比重を有する、実施形態１〜１３のいずれか一つに記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重質油を処理するための方法であって、
前記重質油の少なくとも一部分を改良して、改良された油を形成することであって、前記改良することが、前記重質油を、水素化脱金属触媒、遷移触媒、水素化脱窒素触媒、および水素化分解触媒と接触させて、前記重質油から、金属、窒素、または芳香族分のうちの少なくとも一部分を除去して、前記改良された油を形成することを含む、改良することと、
前記改良された油の少なくとも一部分を精製装置操作に送ることと、
を含む、方法。
【請求項２】
重質油を処理するための方法であって、
前記重質油の少なくとも一部分を改良して、改良された油を形成することであって、前記改良することが、前記重質油を、水素化脱金属触媒、遷移触媒、水素化脱窒素触媒、および水素化分解触媒と接触させて、前記重質油から、金属、窒素、または芳香族分のうちの少なくとも一部分を除去して、前記改良された油を形成することを含む、改良することと、
前記改良された油の少なくとも一部分を精製装置操作に送ることと、
を含み、
前記改良された油の最終沸点が、５４０℃以下である、方法。
【請求項３】
重質油を処理するための方法であって、
前記重質油の少なくとも一部分を改良して、改良された油を形成することであって、前記改良することが、前記重質油を、水素化脱金属触媒、遷移触媒、水素化脱窒素触媒、および水素化分解触媒と接触させて、前記重質油から、金属、窒素、または芳香族分のうちの少なくとも一部分を除去して、前記改良された油を形成することを含む、改良することと、
前記改良された油の少なくとも一部分を精製装置操作に送ることと、
を含み、
前記改良された油の少なくとも最重質成分が、前記精製装置操作に送られる、方法。
【請求項４】
前記改良された油の最終沸点が、５４０℃以下であるか、
前記改良された油の少なくとも最重質成分が、前記精製装置操作に送られるか、
またはこれらの両方である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記水素化脱金属触媒、前記遷移触媒、および前記水素化脱窒素触媒が、複数の反応器内に直列に位置付けられ、
前記水素化分解触媒が、前記複数の反応器の下流の反応器内に位置付けられる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記複数の反応器の下流の前記反応器が、充填床反応器である、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記複数の反応器の下流の前記反応器が、流動床反応器である、請求項５に記載の方法。
【請求項８】
前記精製装置操作が、コーキング精製装置である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記コーキング精製装置が、水素化分解プロセスユニットを備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記コーキング精製装置が、流動接触分解（ＦＣＣ）転化ユニットを備える、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記精製装置操作が、常圧蒸留塔を含み、前記改良された油が、前記常圧蒸留塔に送られる、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記水素化分解触媒が、メソ細孔性ゼオライトおよび１つ以上の金属を含み、前記メソ細孔性ゼオライトが、２ｎｍ〜５０ｎｍの平均細孔サイズを有する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記水素化脱窒素触媒が、アルミナ担体上に１つ以上の金属を含み、前記アルミナ担体が、２ｎｍ〜５０ｎｍの平均細孔サイズを有する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記重質油が、原油を含み、前記原油が、２５度〜５０度の米国石油協会（ＡＰＩ）比重を有する、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記遷移触媒が、ある量の金属成分およびある量の硫黄成分をＨＤＭ反応流出物流から除去するように機能する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記重質油の最終沸点が、５４０℃超である、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の方法。