【手続補正書】
【提出日】令和3年10月18日(2021.10.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
微細針を生産する方法であって、前記方法は、
とがった空洞先端を伴う少なくとも１つの空洞を形成する交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、少なくとも１つの微細針モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの微細針モールド上に材料を成型し、少なくとも１つの微細針を作成することと
を含む、方法。
【請求項２】
前記材料は、光硬化性生体適合性樹脂と濃縮薬液および乾燥薬物粉末のうちの少なくとも１つとの乳化された均一混合物である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記材料は、硬化後マクロ多孔質構造の硬質材料をもたらす、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、前記少なくとも１つの微細針モールドを作成することは、
前記交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、少なくとも１つの一次形成モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの一次形成モールド上に第２の材料を成型し、少なくとも１つの二次形成モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの二次形成モールド上に前記第２の材料を成型し、前記少なくとも１つの微細針モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの二次形成モールドから前記少なくとも１つの微細針モールドを除去することと
を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記少なくとも１つの二次形成モールドをプラズマ処理すること、およびシラン処理することをさらに含む、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記第２の材料は、ポリマーである、請求項４に記載の方法。
【請求項７】
真空下に前記少なくとも１つの微細針および前記少なくとも１つの微細針モールドを設置し、前記少なくとも１つの微細針を高密度化することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記とがった空洞先端は、角度付けられた壁を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記とがった空洞先端は、略円錐形に成形される、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、前記少なくとも１つの微細針モールドを作成することは、前記微細針モールド内に複数の空洞を形成することを含み、各空洞は、とがった空洞先端を含み、前記複数の空洞は、前記微細針モールド内に分離される、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
微細針を生産する方法であって、前記方法は、
少なくとも１つの略円錐形に成形された空洞を形成する交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、少なくとも１つの微細針モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの微細針モールド上に材料を成型し、少なくとも１つの微細針を作成することと
を含む、方法。
【請求項１２】
前記材料は、光硬化性生体適合性樹脂と濃縮薬液および乾燥薬物粉末のうちの少なくとも１つとの乳化された均一混合物である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記材料は、硬化後マクロ多孔質構造の硬質材料をもたらす、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、前記少なくとも１つの微細針モールドを作成することは、
前記交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、少なくとも１つの一次形成モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの一次形成モールド上に第２の材料を成型し、少なくとも１つの二次形成モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの二次形成モールド上に前記第２の材料を成型し、前記少なくとも１つの微細針モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの二次形成モールドから前記少なくとも１つの微細針モールドを除去することと
を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの二次形成モールドをプラズマ処理すること、およびシラン処理することをさらに含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記第２の材料は、ポリマーである、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
真空下に前記少なくとも１つの微細針および前記少なくとも１つの微細針モールドを設置し、前記少なくとも１つの微細針を高密度化することをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１８】
前記略円錐形に成形された空洞は、とがった空洞先端を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１９】
前記とがった空洞先端は、少なくとも１つの角度付けられた壁を含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、前記少なくとも１つの微細針モールドを作成することは、前記微細針モールド内に複数の空洞を形成することを含み、各空洞は、とがった空洞先端を含み、前記複数の空洞は、前記微細針モールド内に分離される、請求項１１に記載の方法。
【請求項２１】
微細針を生産する方法であって、前記方法は、
交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、少なくとも１つの微細針モールドを作成することであって、前記交差線パターンは、前記微細針モールド内に複数の空洞を形成し、前記複数の空洞は、前記微細針モールド内に分離される、ことと、
前記少なくとも１つの微細針モールド上に材料を成型し、少なくとも１つの微細針を作成することと
を含む、方法。
【請求項２２】
前記材料は、光硬化性生体適合性樹脂と濃縮薬液および乾燥薬物粉末のうちの少なくとも１つとの乳化された均一混合物である、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記材料は、硬化後マクロ多孔質構造の硬質材料をもたらす、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、前記少なくとも１つの微細針モールドを作成することは、
前記交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、少なくとも１つの一次形成モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの一次形成モールド上に第２の材料を成型し、少なくとも１つの二次形成モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの二次形成モールド上に前記第２の材料を成型し、前記少なくとも１つの微細針モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの二次形成モールドから前記少なくとも１つの微細針モールドを除去することと
を含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２５】
前記少なくとも１つの二次形成モールドをプラズマ処理すること、およびシラン処理することをさらに含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記第２の材料は、ポリマーである、請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
真空下に前記少なくとも１つの微細針および前記少なくとも１つの微細針モールドを設置し、前記少なくとも１つの微細針を高密度化することをさらに含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２８】
前記複数の空洞の各々は、略円錐形に成形される、請求項２１に記載の方法。
【請求項２９】
前記複数の空洞の各々は、とがった空洞先端を含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項３０】
前記とがった空洞先端は、少なくとも１つの角度付けられた壁を含む、請求項２９に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明の前述および他の利点が、以下の説明から表出するであろう。説明では、その一部を形成し、例証として本発明の好ましい実施形態が示される付随する図面が参照される。そのような実施形態は、必ずしも、本発明の全範囲を表すわけではないが、しかしながら、したがって、本発明の範囲を解釈するために、請求項および本明細書が参照される。
本願明細書は、例えば、以下の項目も提供する。
（項目１）
微細針を生産する方法であって、前記方法は、
交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、少なくとも１つの形成モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの形成モールド上に第１の材料を成型し、少なくとも１つの微細針モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの微細針モールド上に第２の材料を成型し、少なくとも１つの中空微細針を作成することと
を含む、方法。
（項目２）
前記交差線パターンは、前記少なくとも１つの形成モールドが円錐形を有することを可能にし、それによって、前記少なくとも１つの微細針モールドおよび前記少なくとも１つの中空微細針が円錐形を有することを可能にする、項目１に記載の方法。
（項目３）
前記少なくとも１つの微細針モールド上に前記第２の材料を成型することに先立って、前記少なくとも１つの微細針モールドをプラズマ処理することをさらに含む、項目１に記載の方法。
（項目４）
前記少なくとも１つの中空微細針および前記少なくとも１つの微細針モールドを加熱し、前記少なくとも１つの中空微細針を乾燥させることと、
前記少なくとも１つの微細針モールドおよび前記少なくとも１つの中空微細針を冷却し、前記少なくとも１つの中空微細針をさらに乾燥させ、硬化させることと、
をさらに含む、項目１に記載の方法。
（項目５）
前記第２の材料は、生体適合性、生体再吸収性、非抗原性、および非毒性のうちの少なくとも１つである、項目１に記載の方法。
（項目６）
前記第２の材料は、キトサン、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）、およびポリ（ブチレンアジペート−ｃｏ−テレフタレート）のうちの少なくとも１つである、項目１に記載の方法。
（項目７）
前記第１の材料は、ポリジメチルシロキサンである、項目１に記載の方法。
（項目８）
微細針を生産する方法であって、前記方法は、
交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、少なくとも１つの微細針モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの微細針モールド上に材料を成型し、少なくとも１つの微細針を作成することと
を含む、方法。
（項目９）
前記材料は、マクロ多孔質構造の硬質材料である、項目８に記載の方法。
（項目１０）
前記材料は、光硬化性生体適合性樹脂と濃縮薬液および乾燥薬物粉末のうちの少なくとも１つとの乳化された均一混合物である、項目９に記載の方法。
（項目１１）
交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、前記少なくとも１つの微細針モールドを作成することは、
前記交差線パターンでレーザアブレーションを使用して、少なくとも１つの一次形成モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの一次形成モールド上に第２の材料を成型し、少なくとも１つの二次形成モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの二次形成モールド上に前記第２の材料を成型し、前記少なくとも１つの微細針モールドを作成することと、
前記少なくとも１つの二次形成モールドから前記少なくとも１つの微細針モールドを除去することと
を含む、項目８に記載の方法。
（項目１２）
前記少なくとも１つの二次形成モールドをプラズマ処理すること、およびシラン処理することをさらに含む、項目１１に記載の方法。
（項目１３）
前記第２の材料は、伸縮性ポリマーである、項目１１に記載の方法。
（項目１４）
真空下に前記少なくとも１つの微細針および前記少なくとも１つの微細針モールドを設置し、前記少なくとも１つの微細針を高密度化することをさらに含む、項目８に記載の方法。
（項目１５）
可撓性微細針パッチであって、前記可撓性微細針パッチは、
対象の一部に形状適合するように構成された可撓性パッチと、
前記可撓性パッチに結合された少なくとも１つの微細針と
を備え、
前記少なくとも１つの微細針は、前記可撓性パッチが前記対象に形状適合さられたときに薬液を前記対象に投与するように構成されている、可撓性微細針パッチ。
（項目１６）
前記可撓性パッチは、無線通信およびデータ転送のために構成された埋め込み電子チップを含む、項目１５に記載の可撓性微細針パッチ。
（項目１７）
前記可撓性パッチは、検出可能かつ追跡可能である、項目１６に記載の可撓性微細針パッチ。
（項目１８）
前記可撓性パッチは、薬物放出率を監視するように構成された少なくとも１つのセンサを含む、項目１６に記載の可撓性微細針パッチ。
（項目１９）
前記少なくとも１つのセンサと前記埋め込み電子機器とは、前記薬液の薬物放出の監視および制御を協調して可能にする、項目１８に記載の可撓性微細針パッチ。
（項目２０）
前記少なくとも１つの微細針は、マクロ多孔質構造の硬質材料を備えている、項目１５に記載の可撓性微細針パッチ。