(57)【要約】      （修正有）【課題】電気部品を支持部に取り付ける作業工程と、配線基板を支持部に取り付ける作業工程と、配線基板と前記発光モジュールを電気的に接続する作業工程の全ての作業工程を簡素化する。【解決手段】配線基板３を被取付体である支持部に取り付けることにより、電気部品である発光モジュール２と前記配線基板３の電気的接続を行う接続機構を有することで、組立作業工程数の少ない電気接続装置、該電気接続装置を用いた光源装置及び電気的接続方法を実現することが可能となる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光モジュール等の電気部品と、配線基板と、前記電気部品及び前記配線基板を取り付ける被取付体とからなる電気接続装置であって、
前記配線基板を前記被取付体に取り付けることにより、前記電気部品と前記配線基板の電気的接続を行う接続機構を有することを特徴とする電気接続装置。
【請求項２】
前記接続機構は、前記配線基板を前記被取付体に取り付ける取付機構と、前記電気部品の電気部品側接続端子と前記配線基板の配線基板側接続端子とを電気的に接続する電気的接続機構とからなることを特徴とする請求項１に記載の電気接続装置。
【請求項３】
前記電気部品は、前記配線基板と前記被取付体との間に配設され、
前記取付機構は、前記電気部品を挟圧すべく前記配線基板と前記被取付体とを取り付ける挟圧機構を有することを特徴とする請求項２に記載の電気接続装置。
【請求項４】
前記挟圧機構として、１つの前記電気部品に対して複数の螺合機構を備えることを特徴とする請求項３に記載の電気接続装置。
【請求項５】
前記螺合機構は、前記電気部品側接続端子及び前記配線基板側接続端子付近にて螺合することを特徴とする請求項４に記載の電気接続装置。
【請求項６】
前記電気部品側接続端子及び前記配線基板側接続端子の少なくともどちらか一方は、バネ構造の接続端子であることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか１つに記載の電気接続装置。
【請求項７】
前記被取付体は、前記電気部品を取り付けるためのガイド部を有することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１つに記載の電気接続装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１つに記載の電気接続装置を備える光源装置であって、
前記電気部品は、一方の面に発光部を備えた発光モジュールであることを特徴とする光源装置。
【請求項９】
前記接続機構は、前記発光部を備えた一方の面側から前記配線基板を取り付けることを特徴とする請求項８に記載の光源装置。
【請求項１０】
前記配線基板は、前記発光部の光を出射するための光出射窓を有することを特徴とする請求項９に記載の光源装置。
【請求項１１】
前記被取付体は、前記光源装置内の熱を外部へ放出する放熱部を兼ねることを特徴とする請求項１０に記載の光源装置。
【請求項１２】
前記配線基板は複数の回路部品を備え、前記複数の回路部品の中で発熱量の最も大きな回路部品は前記放熱部に熱接触すべく配設されることを特徴とする請求項１１に記載の光源装置。
【請求項１３】
配線基板を被取付体に取り付ける取付手段と、該取付手段によって前記配線基板を前記被取付体に取り付けることにより、発光モジュール等の電気部品の電気部品側接続端子と前記配線基板の配線基板側接続端子とを電気的に接続する電気的接続手段とを備えることを特徴とする電気的接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光部等の電気部品を配線基板に電気的に接続する電気接続装置に関し、特に前記電気部品と前記配線基板を被取付体に取り付けることにより電気的接続を行う電気接続装置、光源装置及び電気的接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気接続装置及び該電気接続装置を用いた光源装置には、例えば、正電極外部接続ランド及び負電極外部接続ランドと電源をそれぞれ電気的に接続するための外部接続配線が設けられた発光モジュールを用いたものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
なお、上記特許文献１において、前記発光モジュール９は、図１２に示す通り、発光部９０及び正電極外部接続ランド９１ａ及び負電極外部接続ランド９１ｂが一方の面上に設けられ、それぞれの外部接続ランド９１ａ、９１ｂに対して、図示しない電源と電気的に接続するためのハーネスケーブルなどの外部接続配線９２が設けられてなるものである。
【特許文献１】特開２００８−２２７４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の発光モジュールを用いた光源装置などに用いられる電気接続装置においては、正電極外部接続ランド９１ａ及び負電極外部接続ランド９１ｂと外部接続配線９２とを半田付けにて固定して接続することが一般的であった。
【０００５】
しかし、正電極外部接続ランド９１ａ及び負電極外部接続ランド９１ｂと外部接続配線９２とを半田付けにて固定して接続する場合、各外部接続ランド９１ａ、９１ｂについて個別に半田付けを行う必要がある。
【０００６】
ここで、前記半田付けの作業をする場合の手順を説明する。まず、発光モジュール９を図示しない支持部に対して取り付ける。前記発光モジュール９の取り付けは、例えば、前記発光モジュール９の光源基板９３に設けられたネジ挿通孔９３ａを挿通する図示しない雄ネジと支持部に設けた図示しない雌ネジとの螺合機構にて行われる。
【０００７】
次に、図示しない配線基板を被取付体に別途取り付けた後、前記配線基板の配線基板側接続端子と前記発光モジュール９の各外部接続ランド９１ａ、９１ｂとを外部接続配線９２を介して接続することで電気的接続が為される。
【０００８】
上述の接続方法では、前記発光モジュール９を支持部に取り付ける作業工程と、前記配線基板を支持部に取り付ける作業工程と、前記配線基板側接続端子と前記発光モジュール９の各外部接続ランド９１ａ、９１ｂとの電気的に接続する作業工程の全ての作業工程を別々に行う必要があり、組み立てる際の作業工程数が多く、組み立てが煩雑であるという課題があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の構成が有していた課題を解決しようとするものであり、組み立てが簡便な電気接続装置、光源装置及び電気的接続方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の電気接続装置は、発光モジュール等の電気部品と、配線基板と、前記電気部品及び前記配線基板を取り付ける被取付体とからなる電気接続装置であって、前記配線基板を前記被取付体に取り付けることにより、前記電気部品と前記配線基板の電気的接続を行う接続機構を有することを特徴とする。
【００１１】
本発明にあっては、配線基板を被取付体に取り付けることにより、前記電気部品と前記配線基板の電気的接続を行う接続機構を有するため、前記配線基板を前記被取付体に取り付けると同時に前記電気部品と前記配線基板との電気的接続が行われることとなり、組み立てる際の作業工程数が少なく、組み立てが簡便な電気接続装置を実現することができる。
【００１２】
また、本発明の電気接続装置の前記接続機構は、前記接続機構は、前記配線基板を前記被取付体に取り付ける取付機構と、前記電気部品の電気部品側接続端子と前記配線基板の配線基板側接続端子とを電気的に接続する電気的接続機構とからなることを特徴とする。
【００１３】
本発明にあっては、前記取付機構と電気的接続機構とからなる前記接続機構が、前記配線基板を前記被取付体に取り付けると同時に前記電気部品と前記配線基板との電気的接続を行うため、組立作業工程数の少ない電気接続装置を実現することができる。
【００１４】
さらに、本発明の電気接続装置の前記電気部品は、前記配線基板と前記被取付体との間に配設され、前記取付機構は、前記電気部品を挟圧すべく前記配線基板と前記被取付体とを取り付ける挟圧機構を有することを特徴とする。
【００１５】
本発明にあっては、前記電気部品を前記配線基板と前記被取付体との間に配設し、前記取付機構によって前記電気部品を挟圧することで、確実な電気的接続が実現できる。
【００１６】
そして、本発明の電気接続装置の前記挟圧機構は、１つの前記電気部品に対して複数の螺合機構を備えることを特徴とする。
【００１７】
本発明にあっては、挟圧機構として、１つの前記電気部品に対して複数の螺合機構を備えることで、確実な電気的接続が実現できる。
【００１８】
また、本発明の電気接続装置の前記螺合機構は、前記電気部品側接続端子及び前記配線基板側接続端子付近にて螺合することを特徴とする。
【００１９】
本発明にあっては、前記電気部品側接続端子及び前記配線基板側接続端子付近にて螺合することによって、螺合機構によって挟圧される前記配線基板と前記支持部の間に働く挟圧のための力が確実に前記電気部品側接続端子及び前記配線基板側接続端子に伝わり、確実な電気的接続が実現できる。
【００２０】
さらに、本発明の電気接続装置の前記電気部品側接続端子及び前記配線基板側接続端子の少なくともどちらか一方は、バネ構造の接続端子であることを特徴とする。
【００２１】
本発明にあっては、前記電気部品側接続端子及び前記配線基板側接続端子の少なくともどちらか一方は、バネ構造の接続端子を備えることで、力が加わって変形したバネの復元力を利用した、確実な電気的接続が実現できる。
【００２２】
そして、本発明の電気接続装置の前記被取付体は、前記電気部品を取り付けるためのガイド部を有することを特徴とする。
【００２３】
本発明にあっては、前記電気部品を取り付けるためのガイド部を有することで、前記電気部品の位置決めが容易になる電気接続装置が実現できる。
【００２４】
そして、本発明の光源装置は、前記電気接続装置を備えた光源装置であって、前記電気部品は、一方の面に発光部を備えた発光モジュールであることを特徴とする。
【００２５】
本発明にあっては、前記電気接続装置を備えることにより、組み立てる際の作業工程数が少なく、組み立てが簡便な光源装置を実現することができる。
【００２６】
また、本発明の光源装置の前記接続機構は、前記発光部を備えた一方の面側から前記配線基板を取り付けることを特徴とする。
【００２７】
本発明にあっては、発光部を備えた一方の面側から前記配線基板を取り付けることで、前記配線基板を前記被取付体に取り付ける際、同時に前記発光モジュールと前記配線基板との電気的接続が図れるため、組み立てる際の作業工程数が少なく、組み立てが簡便な光源装置を実現することができる。
【００２８】
さらに、本発明の光源装置の前記配線基板は、前記発光部の光を出射するための光出射窓を有することを特徴とする。
【００２９】
本発明にあっては、前記発光部の光を出射するための光出射窓を有するため、効率良く光を出射する光源装置を実現することが可能となる。
【００３０】
そして、本発明の光源装置の前記被取付体は、前記光源装置内の熱を外部へ放出する放熱部を兼ねることを特徴とする。
【００３１】
本発明にあっては、前記被取付体が放熱部を兼ねることで、放熱性能を確保した光源装置を実現することが可能となる。
【００３２】
また、本発明の光源装置の前記配線基板は複数の回路部品を備え、前記複数の回路部品の中で発熱量の最も大きな回路部品は前記放熱部に熱接触すべく配設されることを特徴とする。
【００３３】
本発明にあっては、複数の回路部品の中で発熱量の最も大きな回路部品を前記放熱部に熱接触すべく配設することで、放熱性能のより向上した光源装置を実現することが可能となる。
【００３４】
さらに、本発明の電気的接続方法は、配線基板を被取付体に取り付ける取付手段と、該取付手段によって前記配線基板を前記被取付体に取り付けることにより、発光モジュール等の電気部品の電気部品側接続端子と前記配線基板の配線基板側接続端子とを電気的に接続する電気的接続手段とを備えることを特徴とする。
【００３５】
本発明にあっては、配線基板を被取付体に取り付けることにより、前記電気部品と前記配線基板の電気的接続を行う接続機構を有するため、前記配線基板を前記被取付体に取り付けると同時に前記電気部品と前記配線基板との電気的接続が行われることとなり、組み立てる際の作業工程数が少なく、組み立てが簡便な電気的接続を行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明の電気接続装置、光源装置及び電気的接続方法によれば、電気部品及び配線基板を被取付体に取り付けることにより電気的接続を行う接続機構を有する構成であるため、組立作業工程数の少ない電気的接続が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１を、図１〜図３を参照して説明する。図１は、本発明の電気接続装置を用いた光源装置の実施の形態１の構成の概略を示す概略上面図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ線による概略断面図である。図３は、図２における破線領域Ｂの部分拡大図である。
【００３８】
本発明の実施の形態１に係る光源装置１は、発光部２２及び電気部品側接続端子である発光モジュール側接続端子を光源基板２１の一方の面上に備えた発光モジュール２と、該発光モジュール２に電源を供給するための配線を備えた配線基板３と、前記発光モジュール２を支持し前記配線基板３を取り付ける被取付体である支持部４とを備えている。
【００３９】
上記構成において、前記発光モジュール２は、光を発する発光部２２と、外部からの電源を前記発光部２２へと供給するために電気的接続を行う電極パッドからなる発光モジュール側接続端子２３と、前記発光部２２及び前記発光モジュール側接続端子２３を配設するための光源基板２１とからなる。
【００４０】
なお、前記発光部２２は、前記光源基板２１の光源配設面２１ａ上に複数のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）ベアチップ（図示せず）を配設した後、該複数のＬＥＤベアチップの上から蛍光体を混合した樹脂性材料にて封止したものである。
【００４１】
また、光源基板２１は放熱性又は熱伝導性の高いアルミナセラミックからなり、略四角形板形状を有し、４つの長辺２１１と４つの頂点を面取りした短辺２１２とから構成されている。
【００４２】
そして、前記配線基板３は、前記発光モジュール２の光源配設面２１ａに対向する光源対向面である配線基板３の下面３ａに電極パッドからなる配線基板側接続端子３１を備えたプリント基板で、前記配線基板３の下面３ａの前記発光モジュール２の発光部２２に対向する領域に、前記発光部２２と同程度の形状及び大きさを有する孔状の開口である光出射窓３２をさらに備えてなるものである。前記光出射窓３２を設けることで、光が遮られることなく出射されるため、発光部２２からの光を効率的に照明に用いることができる。
【００４３】
特に、前記光出射窓３２の形状を前記発光モジュール２の発光部２２の発光領域と略同一形状及び大きさとなるように設けることで、発光モジュール２の発する光を遮蔽によって減衰させることがなくなり、より効率的に照明に用いることができる。
【００４４】
なお、前記配線基板３は、後述する螺合機構を構成する雄ネジを挿通させるためのネジ挿通孔３３をさらに設けている。
【００４５】
さらに、配線基板３の上面３ｂの全面には、図１の斜線で示す領域には、熱伝導性の高い銅からなる放熱用パターン３４が設けられ、配線基板３や該配線基板３に接する発光モジュール２からの熱を効率的に外部へと逃がす効果がある。
【００４６】
そして、前記支持部４は、光源支持面４ａに設けられた２つの支柱４１を備える。前記２つの支柱４１は四角柱形状を成しており、発光モジュール２の光源基板２１の２つの発光モジュール側接続端子２３に近い２つの短辺と接するように配設されている。発光モジュール２を配設する際に、前記支柱４１をガイド部として配設位置の目安にすることが可能となり、発光モジュール２を配設する作業の効率化を図ることができる。
【００４７】
また、前記支持部４は、銅やアルミ、アルミナセラミック等の放熱性又は熱伝導性の高い素材からなり、前記光源装置の放熱部も兼ねるべく設けられてなるものである。
【００４８】
なお、上述の構成において、前記光源装置１は、前記配線基板３を前記支持部４に取り付けることにより前記配線基板側接続端子３１と前記発光モジュール側接続端子２３とを接触させて電気的接続を行う接続機構５を有する。該接続機構５は、図３に示す通り、前記発光モジュール２及び前記配線基板３を前記支持部４に取り付けて固定する取付機構である螺合機構５１と、前記発光モジュール２の発光モジュール側接続端子２３と前記配線基板３の配線基板側接続端子３１とを電気的に接続する電気的接続機構５２とからなる。
【００４９】
なお、前記取付機構である螺合機構５１は、前記発光モジュール２を前記配線基板３及び前記支持部４にて挟圧して固定する挟圧機構としても機能する。
【００５０】
上述の構成において、前記螺合機構５１は、雄ネジと雌ネジの螺合によって前記配線基板３を前記支持部４に取り付けて固定するものであり、該固定された前記配線基板３と前記支持部４との間に配設される前記発光モジュール２を挟圧するものである。
【００５１】
また、前記電気的接続機構５２は、配線基板３の配線基板側接続端子３１と発光モジュール２の発光モジュール側接続端子２３とからなる。そして、電気的接続機構５２は、前記取付機構である挟圧機構としての螺合機構５１によって、前記配線基板３と前記支持部４が取り付けられ、また、前記発光モジュール２が前記配線基板３と前記支持部４によって挟圧され、前記発光モジュール２の発光モジュール側接続端子２３と前記配線基板３の配線基板側接続端子３１の間に前記挟圧する力が働くため、前記発光モジュール２の発光モジュール側接続端子２３と前記配線基板３の配線基板側接続端子３１とが確実に接触し、電気的接続が確実になされる。
【００５２】
なお、前記螺合機構５１についてさらに詳細に説明すると、前記螺合機構５１は、雄ネジである固定用ネジ５１２と前記支柱４１の支柱上面４１ａに設けられた雌ネジであるネジ孔５１１からなり、固定用ネジ５１２を前記配線基板３のネジ挿通孔３３に挿通させて前記支持部のネジ孔５１１に螺合させることで前記配線基板３を前記支持部４に取り付けて固定する。ここで、前記固定用ネジ５１２のヘッド部５１２ａの半径はネジ挿通孔３３の半径より大きく設計されており、螺合した際に前記ヘッド部５１２ａが前記配線基板３に密着することで、前記配線基板３は前記支持部４に強固に取り付けられて固定される。
【００５３】
さらに、前記螺合機構５１によって前記配線基板３と前記支持部４とが固定される際、前記配線基板３と前記支持部４との間に配設される前記発光モジュール２の発光モジュール側接続端子２３と前記配線基板３の配線基板側接続端子３１との接触及び電気的接続を確実なものとするため、支柱４１の寸法ｈ１は、図３に示す通り、光源基板２１の寸法（厚み）ｈ２と発光モジュール側接続端子２３の寸法ｈ３と配線基板側接続端子３１の寸法ｈ４の総和よりも小さいことが望ましい、即ち、
ｈ１＜ｈ２＋ｈ３＋ｈ４  ・・・・・・・・・・（１）
（１）式を満たすことが望ましい。（１）式を満たす寸法に設定することによって、螺合機構５１によって前記配線基板３と前記支持部４が固定された際、前記配線基板３と前記支持部４との間に配設される発光モジュール２が挟圧され、該発光モジュール２の発光モジュール側接続端子２３と前記配線基板３の配線基板側接続端子３１との間に挟圧のための力が働いて、前記発光モジュール側接続端子２３と前記配線基板側接続端子３１は、確実に、機械的かつ電気的に接続されることとなる。
【００５４】
上述のように、前記発光モジュール２は、前記支持部４へ取り付けるための機構を前記発光モジュール２自体の構成としては備えておらず、前記配線基板３が前記支持部４に取り付けられる際に、前記発光モジュール２が前記配線基板３と前記支持部４との間に予め配設されていることで、前記配線基板３が前記支持部４に取り付けられると同時に、前記配線基板３と前記支持部４に挟圧されるという形での取り付けがなされる構成である。本明細書中では、このような構成要素自体には取り付けるための機構を有さず、他の構成要素の取り付けの関係で取り付けられることを「間接的に取り付けられる」と表現する。
【００５５】
また、本実施の形態１において、光源装置１は、１つの前記発光モジュール２に対して複数箇所に電気的接続機構を設けているため、各電気的接続機構において、発光モジュール側接続端子２３の寸法ｈ３や配線基板側接続端子３１の寸法ｈ４などにばらつきが生じる場合がある。しかし、各電気的接続機構を設けた箇所の付近に螺合機構が設けられているため、各電気的接続機構を設けた箇所において、ｈ１〜ｈ４の寸法に合わせて前記螺合機構５１を用いて挟圧する力を調節することで、前記発光モジュール２の発光モジュール側接続端子２３と前記配線基板３の配線基板側接続端子３１との強固な接触を実現し、確実な電気的接続が可能となる。
【００５６】
例えば、前記発光モジュール２の発光モジュール側接続端子２３と前記配線基板３の配線基板側接続端子３１との接触が弱く、電気的接続が確実ではない箇所があれば、その最も近くにある螺合機構５１の螺合を強固にすることで、該螺合機構５１付近での前記発光モジュール２を挟圧する力が大きくなり、部分的に挟圧する力が強くなることで配線基板３が撓んで、前記発光モジュール２の発光モジュール側接続端子２３と前記配線基板３の配線基板側接続端子３１との接触をより強固にすることが可能となる。
【００５７】
上述の通り、発光モジュール２と配線基板３を被取付体である支持部４に取り付けることにより、前記発光モジュール２と前記配線基板３とが接触して電気的接続が為されるため、前記発光モジュール２と前記配線基板３を取り付けた後に別途電気的接続を行う作業工程が不要となり、全体の組立作業工程数が少なくなる。
【００５８】
なお、本発明の光源装置は、照明装置を構成する光源として用いても良いし、表示装置を構成する光源として用いても良いし、その他様々な装置を構成する光源として用いて良い。
【００５９】
また、本発明の実施の形態１において、光源装置１の支持部４に設けられたガイド部としての支柱４１の形状は、四角柱形状を成しており、発光モジュール２の光源基板２１の２つの発光モジュール側接続端子２３に近い２つの短辺と接するように配設されているものとしたが、これに限られることはなく、支柱４１の形状及び大きさは、図４に示す支柱壁４１０のように、光源基板２１の外形に沿った形状及び大きさとしても良い。前記支柱壁４１０が発光モジュール２の光源基板２１の四方の側面に熱接触することで、放熱部でもある支持部４との接触面積が増加し放熱性能の向上が図れる。なお、本明細書において前記熱接触というのは、熱伝導が十分に行われる程度の接触を指し、必ずしも接触する面の全体が接している必要はない。
【００６０】
さらに、本発明の実施の形態１において、光源装置１の配線基板３の配線基板側接続端子３１は、電極パッド同士の接触であるとしたが、これに限られることはなく、図５（ａ），（ｂ）に示す配線側バネ接続端子３１０のように、湾曲した板バネを用いたバネ構造を有していても良い。挟圧構造にて挟圧されることにより配線側バネ接続端子３１０が撓み、挟圧される以前の形状へ復元しようとする復元力がかかることにより、確実に接触が為され、電極パッド同士の接触に比べて信頼性の高い確実な電気的接続が可能となる。
【００６１】
また、図５（ａ），（ｂ）に示す配線側バネ接続端子３１０を用いると、特に複数点で発光モジュール２と配線基板３が接触する場合に効果的である。つまり、接続端子の大きさや発光モジュール２の光源基板２１及び配線基板３の厚みのバラツキが生じる可能性があるのだが、各配線側バネ接続端子３１０が可撓性を有しているため、それぞれの端子間距離に応じて撓むことで、端子間距離のバラツキが生じていても、配線基板側接続端子３１０と発光モジュール側接続端子２３の間で電気的接続が実現される。
【００６２】
なお、バネ構造は板バネ以外にも、コイルバネ（スプリング）を利用した押バネや引っ張りバネを利用しても良い。また、バネ構造は配線基板３の配線基板側接続端子３１０側ではなく、発光モジュール２の発光モジュール側接続端子２３側に設けても良いし、配線基板側接続端子３１０及び発光モジュール側接続端子２３の両方にバネ構造の接続端子を設けても良い。
【００６３】
そして、本発明の実施の形態１において、光源装置１は、雄ネジである固定用ネジ５１２及び被取付体である支持部４に備えたネジ孔５１１との螺合機構５１にて、前記配線基板３が前記支持部４に取り付けられる際に、前記配線基板３と前記支持部４との間に配設されている前記発光モジュール２が間接的に取り付けられる構成としたが、これに限られることはなく、例えば、前記発光モジュール２にネジ孔を設け、該ネジ孔と前記配線基板３のネジ挿通孔３３を挿通する固定用ネジ５１２との螺合機構によって、前記発光モジュール２と前記配線基板３とを取り付けても良い。本明細書において、このように、構成要素自体に取り付けるための機構の一部を有しており、他の構成要素に取り付けられることを「直接的に取り付けられる」と表現する。
【００６４】
また、本発明の実施の形態１において、配線基板３の放熱用パターン３４は、銅のパターンを用いて説明したが、これに限られることはなく、他の熱伝導性の高い金属を用いても良いし、凹凸形状などの形状パターンで表面積を大きくして放熱用パターンとしても良いし、金属パターンと形状パターンの両方を用いても良い。
【００６５】
さらに、本発明の実施の形態１において、光出射窓３２は孔状の開口として説明したが、これに限られるものではなく、透明な樹脂板を用いて発光モジュール２からの光を透過して出射しても良いし、半透明な樹脂板を用いても良い。樹脂板を用いることで、埃塵などのゴミが発光モジュール２付近に溜まることを防ぐことができる。
【００６６】
そして、本発明の実施の形態１において、発光モジュール２は、光源基板２１の光源配設面２１ａ上に複数のＬＥＤベアチップを配設した後に蛍光体を混合した樹脂性材料にて封止したものとして説明したが、これに限られるものではなく、有機ＥＬなどの他の光源を用いても良い。
【００６７】
さらにまた、本発明の実施の形態１において、挟圧機構としての螺合機構５１は、雄ネジと雌ネジの螺合によって前記配線基板３と前記支持部４を固定する螺合機構５１を複数備えるものとして説明したが、これに限られるものではなく、支持部４が配線基板３を嵌合する嵌合機構を備え、該嵌合機構によって前記配線基板３と前記支持部４が固定されることで、間に挟まれる前記発光モジュール２と前記配線基板３との電気的接続が為されるとしても良い。
【００６８】
（実施の形態２）
次に、本発明の光源装置の実施の形態２について、図６〜図８を用いて説明する。なお、上記実施の形態１と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図６は本発明の光源装置の実施の形態２の構成の概略を示す概略上面図である。図７は図６の配線基板３０の概略上面図である。図８は図６の配線基板３０の概略下面図である。
【００６９】
本発明の光源装置１Ａは、実施の形態１と同様に、発光部２２及び発光モジュール側接続端子２３を光源基板の一方の面上に備えた発光モジュール２と、前記発光モジュール２を支持し前記配線基板３を取り付ける被取付体である支持部４とを設けて構成するものである。
【００７０】
なお、本発明の実施の形態２の光源装置１Ａにおいては、発光モジュール２を４個配設し、該４個の発光モジュール２の発光部２２に対応する位置に光出射窓３２を有する配線基板３０を備えた構成となっている。
【００７１】
ここで、配線基板３０について詳細に説明する。配線基板３０は円形板上のプリント基板からなり、上面から見ると、図７に示すように、４個の光出射窓３２が同一半径の円周上に等間隔で配設され、各光出射窓３２付近には、螺合機構５１を構成する雄ネジである固定用ネジ５１２を通すためのネジ挿通孔３３が２箇所、配線基板３０に対して合計８箇所に設けられている。同一半径の円周上に等間隔で配設することで、各発光モジュール２間の距離が一定に保たれ、発光モジュール２から発生する熱が等間隔で支持部４に伝わるため、熱の偏りが生じたり、急激な温度勾配になる可能性を低減したりすることが可能となり、効率の良い放熱効果が得られる。
【００７２】
また、配線基板３０の上面には、熱伝導性の高い銅からなる放熱用パターン３４が設けられ、配線基板３０や該配線基板３０に接する発光モジュール２からの熱を効率的に外部へと逃がす効果がある。
【００７３】
さらに、配線基板３０の下面には、図８に示すように、配線用パターン３５が設けられている。配線用パターン３５は、配線基板３の下面中央にあるコネクタ３６から２個の発光モジュール２を直列接続すべく、銅線にてパターニングされている。前記発光モジュール２を２個ずつ直列接続することで、光源装置１Ａの２系統制御が可能となり、系統別に点灯を制御したり、どちらか一方の系統において断線等の故障が生じた場合でも照明を継続するよう制御したりすることが可能となる。
【００７４】
そして、前記放熱用パターン３４は前記配線基板３０の下面にも存在し、前記コネクトから４個の発光モジュールへと電気的接続を行っている配線用パターン３５を避けるべく設けられている。
【００７５】
なお、本実施の形態２において、前記発光モジュール２を２個ずつ直列接続することで、光源装置１Ａの２系統制御を行うものとして説明したが、これに限られることはなく、１個の発光モジュールからなる系統と３個の発光モジュールからなる系統の夫々を制御する２系統制御でも良いし、２系統制御だけでなく、３系統もしくは４系統で発光モジュールの点灯・消灯・調光を制御する仕様としても良く、多様な制御を行うことが可能である。
【００７６】
また、前記発光モジュール２及び前記配線基板３０の光出射窓３２は、同一半径の円周上に等間隔で４個ずつ配設したが、これに限られることはなく、複数半径の円周上の各円周上に複数個ずつ等間隔で配設しても良いし、多角形環上に複数個ずつ等間隔で配置しても良い。
【００７７】
（実施の形態３）
次に、本発明の光源装置の実施の形態３について、図９及び図１０を用いて説明する。なお、上記実施の形態１及び実施の形態２と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図９は、本発明の光源装置の実施の形態３の構成の概略を示す概略斜視図である。図１０は、図９におけるＣ−Ｃ線による概略断面図である。
【００７８】
本発明の光源装置１Ｂは、本発明の実施の形態１と同様に、発光部２２及び発光モジュール側接続端子２３を光源基板の一方の面上に備えた発光モジュール２と、該発光モジュール２に電源を供給するための配線を備えた配線基板３と、前記発光モジュール２を支持し前記配線基板３を取り付ける被取付体である支持部４とを設けて構成するものである。
【００７９】
また、光源装置１Ｂは、光学部材として反射板６１と透過板６２を、外装体として器具ケース７１をさらに備える。また、前記支持部４も外装体の一部を兼ねる。
【００８０】
なお、前記器具ケース７１は、器具ケース固定用ネジ７１ａにて前記支持部４に固定される。
【００８１】
次に電力の供給方法について説明する。外部から供給される商用交流電源を電源ユニット８０にて定電流に変換し、変換された定電流が外装体底部である支持部４底面に設けた端子台８に供給され、該端子台８から支持部４を貫通する孔を通るワイヤーハーネス８１が配線基板３に設けられたコネクタ３６と接続され、配線基板３の配線用パターンを通り、配線基板側接続端子３１から発光モジュール２の発光モジュール側接続端子２３を通って供給される。
【００８２】
なお、前記端子台８は、該端子台８を固定する端子台固定用ネジ８ａによって固定されている。
【００８３】
また、本発明の実施の形態３では、前記発光モジュール２は１つしか配設されなかったが、コレに限られるものではなく、例えば、本発明の実施の形態２で説明したように、複数個の発光モジュール２を配設し、該各発光モジュール２からの光を透過すべく、該各発光モジュール２の発光部２２に対応した領域に光出射窓３２とを有する配線基板３０を用いても良い。
【００８４】
（実施の形態４）
次に、本発明の光源装置の実施の形態４について、本発明の実施の形態１と同様に、図１１を用いて説明する。なお、上記実施の形態１〜実施の形態３と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図１１は、本発明の光源装置の実施の形態４の構成の概略を示す概略断面図である。
【００８５】
本発明の光源装置１Ｃは、実施の形態３と同様に、発光部２２及び発光モジュール側接続端子２３を光源基板２１の一方の面上に備えた発光モジュール２と、該発光モジュール２に電源を供給するための配線を備えた配線基板３００と、前記発光モジュール２を支持し前記配線基板３００を取り付ける被取付体である支持部４と、光学部材として反射板６１と透過板６２を、外装体として器具ケース７１をさらに備える。なお、前記支持部４及び前記透過板６２も外装体の一部を兼ねる。
【００８６】
また、前記配線基板３００は、該配線基板３００上に設けられた発光モジュール２を駆動すべく、外部からの供給された電源を定電流に変換して供給する定電流電源回路を内蔵した回路部３７を有するものである。
【００８７】
上記の構成において、前記回路部３７は、抵抗３７ａやコンデンサ３７ｂ、コイル３７ｃ、ＦＥＴ３７ｄなどの回路部品からなる。
【００８８】
なお、前記ＦＥＴ３７ｄのように発熱量の大きな回路部品は、外装体である器具ケース７１付近に配設することが望ましい。発熱量の大きな回路部品を外装体付近に配設することで、回路部品から発せられる熱が外装体である器具ケース７１に早期に伝わり、光源装置内部に熱が溜まることを防止することができる。このように、外装体である器具ケース７１は、外装体の一部を兼ねる前記支持部４とともに、前記発光モジュール２及び発熱する回路部品の熱を外部へ放出するための放熱部として機能している。
【００８９】
また、前記発光モジュール２は前記ＦＥＴ３７ｄと同じく発熱量の大きな回路部品であるため、発熱量の大きな複数の回路部品の間隔や、該発熱量の大きな回路部品と発光モジュール２との間隔は、駆動中の配線基板３００又は光源装置１Ｃ全体の温度勾配が緩やかになるよう、互いに離れて配置することが望ましい。駆動中の配線基板３００又は光源装置１Ｃ全体の温度勾配が緩やかになることで、回路部品や発光モジュール２からの熱が局所的に溜まり高温に達し、回路部品や発光モジュール２などを損傷することを防ぐことができる。
【００９０】
さらに、前記器具ケース７１が熱伝導性の高い金属やセラミック等の素材からなり、放熱性を有している場合は、発熱量の大きな回路部品は前記器具ケース７１に熱接触すべく前記配線基板３００に備えられると良い。前記器具ケース７１が放熱性を有し、発熱量の大きな回路部品と熱的に接触していることで、前記回路部品の熱が速やかに前記器具ケース７１へと伝わり、該器具ケース７１に伝わった熱は外部へと放出されるため、効率的な放熱が可能となる。
【００９１】
上述した通り、発光モジュール２を駆動するための定電流を供給する定電流電源回路を備えた回路部品３７を光源装置１Ｃ内部に設けることで、商用交流電源を定電流に変換するための電源ユニットを別途設ける必要がなくなり、装置全体としての導入コストを低減でき、また、光源装置施工時の作業負担も低減できる。
【００９２】
さらに、実施の形態２で説明した、発光モジュール２を複数個設けた場合の配線基板３０を有しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の電気接続装置を用いた光源装置の実施の形態１の構成の概略を示す概略上面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線による概略断面図である。
【図３】図２における破線領域Ｂの部分拡大図である。
【図４】本発明の支持部に備えられたガイド部の他の例を示す概略斜視図である。
【図５】（ａ）本発明の配線基板側接続端子の他の例を示す概略斜視図である。（ｂ）本発明の配線基板側接続端子の要部拡大図である。
【図６】本発明の光源装置の実施の形態２の構成の概略を示す概略上面図である。
【図７】図６の配線基板の概略上面図である。
【図８】図８は図６の配線基板の概略下面図である。
【図９】本発明の光源装置の実施の形態３の構成の概略を示す概略斜視図である。
【図１０】図９におけるＣ−Ｃ線による概略断面図である。
【図１１】本発明の光源装置の実施の形態４の構成の概略を示す概略断面図である。
【図１２】従来の光源装置の構成を示す概略上面図である。
【符号の説明】
【００９４】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  光源装置
２，９  発光モジュール
３，３０，３００  配線基板
４  支持部
４ａ  光源支持面
５  接続機構
８  端子台
２１，９３  光源基板
２１ａ  光源配設面
２２，９０  発光部
２３  発光モジュール側接続端子
３１，３１０  配線基板側接続端子
３２  光出射窓
３３  ネジ挿通孔
３４  放熱用パターン
３５  配線用パターン
３６  コネクタ
３７  回路部
４１  支柱
５１  螺合機構
５２  電気的接続機構
６１  反射板
６２  透過板
７１  器具ケース
４１０  支柱壁
５１１  ネジ孔
５１２  固定用ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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