Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成17年10月18日(2005.10.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
接着面の凹凸は、通常、剥離面に凹凸を形成した剥離紙（ライナー）と、接着層とを積層して形成されている。この様な凹凸剥離紙を利用したマーキングフィルムは、特許文献４：国際公開ＷＯ００／６９９８５パンフレット、特許文献５：米国特許６,２０３,８８５号明細書、特許文献６：特表２００１−５０７７３２号公報、特許文献７：実用新案登録第２,５０３,７１７号公報、特許文献８：実用新案登録第２,６８７,１９８号公報等に開示されている。また、弾性微小球を接着層に含有させ、弾性微小球を含む凸部を接着面に形成し、その凸部の周りに凹部を効果的に形成することも知られている。この様な弾性微小球を利用したマーキングフィルムは、特許文献９：特開平８−１１３７６８号公報等に開示されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
【特許文献１】特表平９−５０７３０９号公報
【特許文献２】特許第３０８０６７４号明細書
【特許文献３】特開２００２−１９３０９号公報
【特許文献４】国際公開ＷＯ００／６９９８５号パンフレット
【特許文献５】米国特許６,２０３,８８５号明細書
【特許文献６】特表２００１−５０７７３２号公報
【特許文献７】実用新案登録第２,５０３,７１７号公報
【特許文献８】実用新案登録第２,６８７,１９８号公報
【特許文献９】特開平８−１１３７６８号公報
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月4日(2005.3.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
なお、結晶化度の測定手順については以下の通りである。
（１）非晶質化したラミネート材を、７ｗｔ％濃度の塩酸に漬けてフィルムを金属板から剥がす。
（２）剥がれたフィルムを純水でよく洗う。
（３）常温で乾燥した後、５ｍｇを採取して熱分析（ＤＳＣ  １ｓｔラン）に供する。
（４）熱分析（ＤＳＣ  １ｓｔラン）は、１０℃／分の昇温速度で測定して発熱ピークを測定する。この測定値をＡとする。
（５）当該サンプル（上記（４）でＤＳＣ  １ｓｔランしたフィルム）を融点以上に加熱した後、水没急冷をして常温で乾燥する。
（６）その後、上記（４）と同一条件で熱分析（ＤＳＣ  ２ｎｄラン）を実施して発熱ピークを測定する。この測定値をＢとする。
（７）そして、各測定値Ａ，Ｂから結晶化度を下記のように計算する。
結晶化度＝（Ｂ−Ａ）／Ｂ×１００（％）
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月14日(2005.1.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体にインク液滴を噴射させ、記録ドットを形成するインクジェット記録装置において、インク液滴の正常噴射状態を維持または回復させるための予備吐出手段と、予備吐出されたインクを回収して再利用する手段と、フレッシュなインク又は予備吐出により回収された再利用インクの少なくともいずれか一方をインクジェットヘッドに供給する少なくとも１つの供給路と、予備吐出動作時にはフレッシュなインクを、印刷動作時には再利用インクを優先的に選択して供給する選択供給手段とを有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記予備吐出されたインクを回収して再利用する手段はインク回収経路を備え、該インク回収経路内に回収インク量を調整する為のサブタンクを有することを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記インクジェットヘッドが液体供給口を少なくとも２つ以上有することを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
水、高沸点有機溶媒、表面酸化処理された自己分散型顔料を含み、前記高沸点有機溶媒の沸点が１２０℃以上で、インクの全重量に対して４０重量％〜７０重量％配合されたインク組成物を用いることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記インクジェットヘッド近傍の相対湿度が４０％ＲＨ以上であることを特徴とする請求項３または４記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
記録用紙に液体を塗布する工程と、記録用紙および前記塗布した液体を加熱する工程とを有し、前記記録用紙に塗布された液体の蒸気を、前記インクジェットヘッド近傍に導く手段を有することを特徴とする請求項５記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
記録用紙に記録ドットを形成する手段が、記録用紙に液体を塗布する手段よりも上方にあることを特徴とする請求項６記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
塗布する液体が、水と有機溶剤の少なくとも一方を含むことを特徴とする請求項６または７記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
塗布する液体の温度を制御するヒータを備えることを特徴とする請求項６乃至８のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
インクタンクおよび前記サブタンク内のインクが、保護液体によって覆われる構成にしたことを特徴とする請求項４記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
前記保護液体が、噴射用インクよりも比重の軽い液体であることを特徴とする請求項１０記載のインクジェット記録装置。
【請求項１２】
前記保護液体が、インクに対して非相溶性であることを特徴とする請求項１０または１１記載のインクジェット記録装置。
【請求項１３】
前記保護液体が、不揮発性液体であることを特徴とする請求項１０乃至１２のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１４】
前記保護液体が、気体に対して非透過性を有することを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１５】
前記インクが、溶存酸素量４０％以下のインクを用いることを特徴とする請求項５あるいは１０乃至１４のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
水性インクを用いる場合、保護液体としては、常温で液体の有機溶媒やオイル類を使用できる。より具体的には、オクタン、ノナン、デカン、テトラデカン、ドデカン、オレイン酸、リノール酸、ｎ-デカノール、ジメチルブタノール、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ビス-2-エチルヘキシル、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジオクチル、等の有機溶媒およびその異性体や誘導体等、さらに植物油、鉱物油、シリコーンオイル、フッ素オイル等のオイル類が好ましい。この保護液体は、インクよりも比重の軽い液体である方が好ましい。水性インクの比重は、約１．０〜１．１g/cm3であり、これらの有機溶媒及びオイル類の比重は、常温（２５℃）で約０．６〜１．０g/cm3であるため特に有効である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
本発明に使用するインク組成物の粘度は特に限定することはないが、２５℃の粘度は５〜２０ｍＰａ・ｓの範囲が安定な吐出特性を維持する上で好ましい。５ｍＰａ・ｓ未満の粘度では、インク滴の形状、高速のインク吐出周波数特性が不良となりやすく、２０mPa・ｓを超える粘度ではインク吐出が困難で安定しにくい。またインク組成物は使用する温度条件でニュートン流体挙動を示すことが望ましいが、通常測定に使用されるシェア速度（約１００rpm前後）で上記条件に合致すれば、見かけの粘度が多少のシェア速度依存性が存在しても問題とはならない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
【表１】
2003326692.tif 000001
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月22日(2005.3.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
図５に示すように、工作物にそれほどの面精度や形状精度が要求されない場合には、ボルト２６を戻してすべり案内ユニット１９ａ、１９ｂをすべてテーブル１２から取り外せば、ハイブリッド案内から転がり案内だけの案内に切り替えることができる。
【手続補正書】
【提出日】平成16年5月11日(2004.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工物を加工するための工作機本体と、前記工作機本体をＮＣ制御するためのＮＣ制御装置と、前記工作機本体を操作するための機械操作パネルと、を備え、前記ＮＣ制御装置がＮＣ本体部及びＮＣ入力ユニットを有する工作機械において、
前記機械操作パネル及び前記ＮＣ制御装置の前記ＮＣ本体部は前記工作機本体に固定的に取り付けられ、前記ＮＣ制御装置の前記ＮＣ入力ユニットは前記工作機本体に着脱自在に取り付けられることを特徴とする工作機械。
【請求項２】
被加工物を加工するための工作機本体と、前記工作機本体のベッド構造に第１の案内支持手段を介して横方向に往復移動自在に支持された第１の移動部材と、前記ベッド構造に第２の案内支持手段を介して、前記横方向に対して実質上直交する前後方向に往復移動自在に支持された第２の移動部材と、を備えており、
前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材のいずれか一方には、被加工物を回転駆動するための主軸が取り付けられ、それらの他方には、被加工物に加工を施すための加工工具が取り付けられており、
前記第１の案内支持手段により案内される第１の移動部材の案内面は実質上水平であり、前記第２の案内支持手段により案内される前記第２の移動部材の案内面は実質上垂直であり、前記第１の移動部材の案内面と前記第２の移動部材の案内面とが実質上直交していることを特徴とする工作機械。
【請求項３】
前記ベッド構造は略直方体形状であり、前記第１の案内支持手段は前記ベッド構造の上面部に前後方向に実質上対称配置された一対の第１の案内支持レールから構成され、前記第２の案内支持手段は前記ベッド構造の側面部に上下方向に実質上対称配置された一対の第２の案内支持レールから構成されていることを特徴とする請求項２に記載の工作機械。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
また、本発明は、被加工物を加工するための工作機本体と、前記工作機本体のベッド構造に第１の案内支持手段を介して横方向に往復移動自在に支持された第１の移動部材と、前記ベッド構造に第２の案内支持手段を介して、前記横方向に対して実質上直交する前後方向に往復移動自在に支持された第２の移動部材と、を備えており、
前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材のいずれか一方には、被加工物を回転駆動するための主軸が取り付けられ、それらの他方には、被加工物に加工を施すための加工工具が取り付けられており、
前記第１の案内支持手段により案内される第１の移動部材の案内面は実質上水平であり、前記第２の案内支持手段により案内される前記第２の移動部材の案内面は実質上垂直であり、前記第１の移動部材の案内面と前記第２の移動部材の案内面とが実質上直交していることを特徴とする工作機械である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明に従えば、第１の移動部材が第１の案内支持手段を介して横方向に移動自在にベッド構造に支持され、第２の移動部材が第２の案内支持手段を介して前後方向に移動自在にベッド構造に支持され、第１の案内支持手段による第１の移動部材の案内面と第２の案内支持手段による第２の移動部材の案内面とが実質上直交しているので、第１の移動部材の案内面を、例えば略直方体状に形成したベッド構造の上面部に、また第２の移動部材の案内面を、例えば直方体状に形成したベッド構造の側面部に配置することができ、このことに関連して、ベッド構造を含む工作機本体を小型化することができるとともに、その構成を簡素化することができる。また、これら案内面の上述した配置により、第１及び第２案内支持手段に関連する設計上の制約も少なくなり、これら案内支持手段の構成の簡素化を図ることができるとともに、第１及び第２の移動部材を安定して支持することが可能となる。被加工物を回転駆動するための主軸は、第１及び第２移動部材の一方に取り付けられ、加工工具はそれらの他方に取り付けられる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
図３〜図５をも参照して、この実施形態では、ベッド構造４は略直方体状であり、その上面部に第１の案内支持手段１２が設けられ、その右側面部（図３〜図５において右側の側面部）に第２の案内支持手段１４が設けられている。第１の案内支持手段１２は前後方向（図３において左下から右上の方向、図４において紙面に垂直な方向、図５において上下方向）に間隔をおいて配設された一対の第１の案内支持レール１６ａ，１６ｂから構成され、かかる第１の案内支持レール１６ａ，１６ｂは実質上平行に旋盤本体２の左右方向（即ち、横方向である第１の方向）（図３〜図５において左右方向）に延びている。また、第２の案内支持手段１４は上下方向に間隔をおいて配設された一対の第２の案内支持レール１８ａ，１８ｂから構成され、かかる第２の案内支持レール１８ａ，１８ｂが旋盤本体２の前後方向（横方向に対して実質上垂直な前後方向である第２の方向）に実質上平行に延びている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
また、本発明の請求項２の工作機械によれば、第１の移動部材が第１の案内支持手段を介して横方向に移動自在にベッド構造に支持され、第２の移動部材が第２の案内支持手段を介して前後方向に移動自在にベッド構造に支持され、第１の案内支持手段による第１の移動部材の案内面と第２の案内支持手段による第２の移動部材の案内面とが実質上直交しているので、ベッド構造を含む工作機本体を小型化することができるとともに、その構成を簡素化することができる。また、このように構成することによって、第１及び第２案内支持手段に関連する設計上の制約も少なくなり、これら案内支持手段の構成の簡素化を図ることができる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月21日(2005.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中の低級アルコールを除去する方法において、
水中の低級アルコールを部分酸化して沸点のより低い有機化合物を生成する工程と、
部分酸化により生じた水中の前記沸点のより低い有機化合物を気液接触により除去する工程と
を有することを特徴とする超純水の製造方法。
【請求項２】
水中の低級アルコールの部分酸化は、紫外線酸化装置、オゾン酸化装置及び酸化剤の添加と紫外線酸化装置の組合わせから選ばれた少なくとも１つの酸化手段により行うことを特徴とする請求項１記載の超純水の製造方法。
【請求項３】
水中の前記沸点のより低い有機化合物の気液接触による除去は、脱気装置、真空脱気装置、及び曝気装置の少なくとも１つの脱気手段により行うことを特徴とする請求項１又は２記載の超純水の製造方法。
【請求項４】
前記脱気手段の前後に加温用及び冷却用の熱交換器が具備されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の超純水の製造方法。
【請求項５】
前記低級アルコールが炭素数１から４までのアルコールであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の超純水の製造方法。
【請求項６】
前記低級アルコールが、イソプロピルアルコールであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の超純水の製造方法。
【請求項７】
前記沸点のより低い有機化合物が、低級アルデヒド又は低級ケトンであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項記載の超純水の製造方法。
【請求項８】
前記沸点のより低い有機化合物が、アセトアルデヒド又はアセトンであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項記載の超純水の製造方法。
【請求項９】
水中の低級アルコールを部分酸化して沸点のより低い有機化合物を生成する酸化手段と、
前記酸化手段が生成した前記沸点のより低い有機化合物を気液接触により除去する脱気手段と
を有することを特徴とする超純水製造装置。
【請求項１０】
前記酸化手段が、紫外線酸化装置、オゾン酸化装置及び酸化剤の添加装置と紫外線酸化装置の組合わせから選ばれた少なくとも１つからなることを特徴とする請求項９記載の超純水の製造装置。
【請求項１１】
脱気手段が、脱気装置、真空脱気装置及び曝気装置から選ばれた少なくとも１つからなることを特徴とする請求項９又は１０記載の超純水の製造装置。
【請求項１２】
前記脱気手段の前後に加温用及び冷却用の熱交換器が具備されていることを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか１項記載の超純水の製造装置。
【請求項１３】
前記低級アルコールが炭素数１から４までのアルコールであることを特徴とする請求項９乃至１２のいずれか１項記載の超純水の製造装置。
【請求項１４】
前記低級アルコールが、イソプロピルアルコールであることを特徴とする請求項９乃至１３のいずれか１項記載の超純水の製造装置。
【請求項１５】
前記沸点のより低い有機化合物が、低級アルデヒド又は低級ケトンであることを特徴とする請求項９乃至１４のいずれか１項記載の超純水の製造装置。
【請求項１６】
前記沸点のより低い有機化合物が、アセトアルデヒド又はアセトンであることを特徴とする請求項９乃至１５のいずれか１項記載の超純水の製造装置。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月22日(2005.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
上記の各機構部品のうちギヤ装置２４、釜軸２６、釜２８がシリンダベッド部８内に配置され、下軸１８、ギヤ装置２０、釜駆動軸２２等が本体ベッド部６内に配置されている。なお図示しない動メス等もシリンダベッド部８内に配置されている。シリンダベッド部８は、上記ギヤ装置２４、釜軸２６、釜２８及び動メス等の機構部品を収納するためのスペース以外の部分は切り欠いて筒状の被縫製物を縫製可能としている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2003326072.tif 000001
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月24日(2005.3.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
図１における送り歯２の左側、即ちシリンダーベッド１の先端側には、ルーパ３に捕捉された糸輪をスライドさせるフック１５が備えられている。このフック１５は、シリンダーベッド１に形成された溝部１ａに左右にスライド可能に支持されている。フック１５の基端側は突起部１５ａを有し、この突起部１５ａはベルクランクレバー１６の一端に形成された二股部１６ａに嵌合している。ベルクランクレバー１６はシリンダーベッド１に段付ネジ１７で回転可能に固定されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
このままミシンを駆動させると、図７に示されるように、左針６の糸孔６ａに挿通された針糸１２とルーパ３の目孔３ａに挿通されたルーパ糸１４とで表示記号４０１の縫い目Ｓａが生地Ｗに形成される。そして、針６，７が上死点にある状態でミシンの駆動を停止させてから（図８参照）、縫い目の基端部ＳＳを中心として生地Ｗを所定角度分だけ時計回りに旋回させる（図９参照）。この旋回後に押え金（図示せず）により生地Ｗを針板５に押圧し、ミシンによる縫製を再開する。この時、数針分の間はエアブロワ２３の作動を継続させ、表示記号４０１の縫い目Ｓａを縫い目の基端部ＳＳと連なるよう生地Ｗに形成させる。その後、エアブロワ２３のエア送風を停止させ、図１０に示されるように、当初の表示記号４０６の縫い目（第２縫目）Ｓ２を続いて形成させる。これにより、縫い目の角部表面については、外側のみが縫製ライン（表示記号４０１の縫い目Ｓａ，Ｓａ）として残り、渡り糸が発生しなくなる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
そして、針６，７が上死点にある状態でミシンの駆動を停止させてから（図１６参照）、縫い目の基端部ＳＳを中心として生地Ｗを所定角度分だけ反時計回りに旋回させる（図１７参照）。生地Ｗの旋回後に押え金（図示せず）で生地Ｗを針板５に押圧し、ミシンによる縫製を再開する。この時、数針分の間はエアブロワ２３の作動を継続させ、表示記号４０１の縫い目Ｓａを縫い目の基端部ＳＳと連なるよう生地Ｗに形成させる。その後、エアブロワ２３のエア送風を停止させ、図１８に示されるように、当初の表示記号４０６の縫い目（第２縫目）を続いて形成させる。これにより、縫い目の角部表面については、外側のみが縫製ライン（表示記号４０１の縫い目Ｓａ，Ｓａ）として残り、渡り糸が発生しなくなる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年5月9日(2005.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製窓が形成された円筒枠と、縫製窓に被せた加工布を円筒枠に押える布押え部材とを備え、布押え部材を円筒枠に対し開閉可能に取り付け、布押え部材に前後方向に長くかつ前端が開いた左右２本の布押えを設け、布押えを縫目形成箇所の前後で円筒枠に締め付ける前後２本のベルトを備えたことを特徴とするミシンの布張り装置。
【請求項２】
縫製窓が形成された円筒枠と、縫製窓に被せた加工布を円筒枠に押える布押え部材とを備え、布押え部材を円筒枠に対し布押え部材と円筒枠との平行が保たれながら左右方向に開閉可能に取り付けたことを特徴とするミシンの布張り装置。
【請求項３】
縫製窓が形成された円筒枠と、縫製窓に被せた加工布を円筒枠に押える布押え部材とを備え、布押え部材を円筒枠に対し布押え部材と円筒枠との平行が保たれながら左右方向に開閉可能に取り付け、布押え部材に前後方向に長くかつ前端が開いた左右２本の布押えを設け、布押えを縫目形成箇所の前後で円筒枠に締め付ける前後２本のベルトを備えたことを特徴とするミシンの布張り装置。
【請求項４】
左右の布押えの後端を連結し、布押え部材を前端が開いた平面コ字形に形成し、布押え部材の後端を一方の布押えより外側の軸で円筒枠に左方向又は右方向へ開閉可能に枢着した請求項１、２又は３記載のミシンの布張り装置。
【請求項５】
前後のベルトに両端が開いた面ファスナーベルトを用いた請求項１〜４のいずれか一項に記載のミシンの布張り装置。
【請求項６】
一方の布押えに後側のベルトを前後方向へ位置調整可能に係止する面ファスナーを設けた請求項５記載のミシンの布張り装置。
【請求項７】
左右の布押えの前端に前側のベルトを通す孔を設けた請求項５記載のミシンの布張り装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加工布をミシンの縫目形成箇所において張り付ける布張り装置に関するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、次の手段（１）（２）又は（３）を採った。
（１）縫製窓が形成された円筒枠と、縫製窓に被せた加工布を円筒枠に押える布押え部材とを備え、布押え部材を円筒枠に対し開閉可能に取り付け、布押え部材に前後方向に長くかつ前端が開いた左右２本の布押えを設け、布押えを縫目形成箇所の前後で円筒枠に締め付ける前後２本のベルトを備えたことを特徴とするミシンの布張り装置。
（２）縫製窓が形成された円筒枠と、縫製窓に被せた加工布を円筒枠に押える布押え部材とを備え、布押え部材を円筒枠に対し布押え部材と円筒枠との平行が保たれながら左右方向に開閉可能に取り付けたことを特徴とするミシンの布張り装置。
（３）縫製窓が形成された円筒枠と、縫製窓に被せた加工布を円筒枠に押える布押え部材とを備え、布押え部材を円筒枠に対し布押え部材と円筒枠との平行が保たれながら左右方向に開閉可能に取り付け、布押え部材に前後方向に長くかつ前端が開いた左右２本の布押えを設け、布押えを縫目形成箇所の前後で円筒枠に締め付ける前後２本のベルトを備えたことを特徴とするミシンの布張り装置。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、開放部２９には円筒枠１９を内側から案内する案内部材２７が配置されている。案内部材２７は後端の連結部２７ａと左右の側壁部２７ｂとから前端が開いた平面コ字形に形成され、側壁部２７ｂをアーム２５の外側に差し込んだ状態で、連結部２７ａが釜駆動軸３１の下側でシリンダーベッド２の前端面にネジ３２で分解可能に取り付けられている。左右の側壁部２７ｂの外側には湾曲板３３が溶接により固着され、この湾曲板３３によって、側壁部２７ｂに円筒枠１９と同心でその内面に接近する円筒面３０（本明細書では、図示例のような部分的な円筒面も含めて単に円筒面という。）が設けられている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
案内部材２７の下側には防護カバー２８が取り付けられ、このカバー２８によって釜４が下側から覆われている。防護カバー２８は平板部２８ａと湾曲部２８ｂとから正面Ｕ字形に折曲形成され、湾曲部２８ｂにより、カバー２８に案内部材２７の円筒面３０と同じ曲率の円筒面３６が設けられている。平板部２８ａには半球形の突起３４が外側へ打ち出され、案内部材２７の側壁部２７ｂには突起３４が嵌合する孔３５が形成されている。そして、防護カバー２８は、平板部２８ａを側壁部２７ｂの内側に差し込んだ状態で、突起３４と孔３５との嵌合により、案内部材２７に着脱自在に取り付けられている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
布押え部材３９には、前後に長くかつ前端が開いた左右２本の布押え５６が設けられている。左右の布押え５６の後端は連結部５５により連結され、布押え部材３９が前端の開いた平面コ字形に形成されている。布押え５６は帯状の鋼板により芯地押え部材３８とほぼ同じ長さで形成され、芯地押え部材３８に外側から対向している。芯地押え部材３８の外面には、布押え５６との間に加工布Ｗを挟み付ける溝付ゴム板製の滑り止め５３が貼り付けられている。連結部５５は鋼板により円筒枠１９を跨ぐ形状で形成され、その左側面にブラケット５７が固着されている。ブラケット５７には左側の布押え５６より外側に位置する軸ネジ５８が設けられ、軸ネジ５８により布押え部材３９が円筒枠１９のフランジ２１に布押え部材３９と円筒枠１９との平行が保たれながら左右方向へ開閉可能に枢着されている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
（１９）案内部材２７に防護カバー２８が着脱自在に取り付けられているので、円筒枠１９の非使用時に釜４が露出せず安全であり、ボビン交換時にはカバー２８を取り外してボビンを釜４に容易に脱着することができる。
（２０）防護カバー２８に円筒面３６が設けられているので、この円筒面３６を案内部材２７の円筒面３０と連続させて、円筒枠１９をより広い面積で円滑に案内することができる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年5月9日(2005.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製窓が形成された円筒枠と、縫製窓に被せた芯地を円筒枠に押える芯地押え部材とを備え、芯地押え部材を前後方向に長く形成して円筒枠の左右両側に２本配設し、２本の芯地押え部材を円筒枠に対し別々に開閉可能に取り付けたことを特徴とするミシンの布張り装置。
【請求項２】
芯地に被せた加工布を芯地と共に円筒枠に押える布押え部材を円筒枠に対し開閉可能に取り付けた請求項１記載のミシンの布張り装置。
【請求項３】
左右の芯地押え部材の後端を円筒枠の左右両側に固定し、左右の芯地押え部材の前端を円筒枠に対し左右方向へ開閉可能に設けた請求項１又は２記載のミシンの布張り装置。
【請求項４】
円筒枠の外面に縫製窓の左右両側縁に沿って延びる緩み止めを突設し、緩み止めの下側に芯地押え部材を配設した請求項１〜３のいずれか一項に記載のミシンの布張り装置。
【請求項５】
芯地押え部材の内側に、前後方向の複数箇所で芯地に弾性接触する押圧片を設けた請求項１〜４のいずれか一項に記載のミシンの布張り装置。
【請求項６】
芯地押え部材の前端に、円筒枠に掛止される仮止め爪を設けた請求項１〜５のいずれか一項に記載のミシンの布張り装置。
【請求項７】
布押え部材に、芯地押え部材に外側から対向する左右２本の布押えを設け、布押えと芯地押え部材とを束ねて円筒枠に締め付けるバンドを備えた請求項１〜６のいずれか一項に記載のミシンの布張り装置。
【請求項８】
芯地押え部材の外面に、加工布の滑り止めを設けた請求項１〜７のいずれか一項に記載のミシンの布張り装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加工布をミシンの縫目形成箇所において張り付ける布張り装置に関するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の布張り装置は、縫製窓が形成された円筒枠と、縫製窓に被せた芯地を円筒枠に押える芯地押え部材とを備え、芯地押え部材を前後方向に長く形成して円筒枠の左右両側に２本配設し、２本の芯地押え部材を円筒枠に対し別々に開閉可能に取り付けたことを特徴とする。さらに、芯地に被せた加工布を芯地と共に円筒枠に押える布押え部材を円筒枠に対し開閉可能に取り付けることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また、開放部２９には円筒枠１９を内側から案内する案内部材２７が配置されている。案内部材２７は後端の連結部２７ａと左右の側壁部２７ｂとから前端が開いた平面コ字形に形成され、側壁部２７ｂをアーム２５の外側に差し込んだ状態で、連結部２７ａが釜駆動軸３１の下側でシリンダーベッド２の前端面にネジ３２で分解可能に取り付けられている。左右の側壁部２７ｂの外側には湾曲板３３が溶接により固着され、この湾曲板３３によって、側壁部２７ｂに円筒枠１９と同心でその内面に接近する円筒面３０（本明細書では、図示例のような部分的な円筒面も含めて単に円筒面という。）が設けられている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
案内部材２７の下側には防護カバー２８が取り付けられ、このカバー２８によって釜４が下側から覆われている。防護カバー２８は平板部２８ａと湾曲部２８ｂとから正面Ｕ字形に折曲形成され、湾曲部２８ｂにより、カバー２８に案内部材２７の円筒面３０と同じ曲率の円筒面３６が設けられている。平板部２８ａには半球形の突起３４が外側へ打ち出され、案内部材２７の側壁部２７ｂには突起３４が嵌合する孔３５が形成されている。そして、防護カバー２８は、平板部２８ａを側壁部２７ｂの内側に差し込んだ状態で、突起３４と孔３５との嵌合により、案内部材２７に着脱自在に取り付けられている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
（１９）案内部材２７に防護カバー２８が着脱自在に取り付けられているので、円筒枠１９の非使用時に釜４が露出せず安全であり、ボビン交換時にはカバー２８を取り外してボビンを釜４に容易に脱着することができる。
（２０）防護カバー２８に円筒面３６が設けられているので、この円筒面３６を案内部材２７の円筒面３０と連続させて、円筒枠１９をより広い面積で円滑に案内することができる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年5月9日(2005.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダーベッドの外側に円筒枠を挿入し、円筒枠をシリンダーベッドの軸線方向及び軸線周りで駆動し、円筒枠に張り付けた加工布に縫目を形成するミシンにおいて、
シリンダーベッドの前端部に釜と針板とを設け、円筒枠を内側から案内する案内部材を針板より下側のシリンダーベッドに取り付け、案内部材に円筒枠と同心の円筒面を円筒枠の内面に接近するように設けたことを特徴とするミシン。
【請求項２】
案内部材を後端の連結部と左右の側壁部とから前端が開いた平面コ字形に形成し、連結部をシリンダーベッドに取り付け、側壁部の間に釜を格納し、側壁部の外側に前記円筒面を設けた請求項１記載のミシン。
【請求項３】
釜を下側から覆う防護カバーを案内部材に着脱自在に取り付け、防護カバーに案内部材の円筒面と同じ曲率の円筒面を設けた請求項１又は２記載のミシン。
【請求項４】
針板の左右両肩部に円筒枠の内面と接近して対向する曲面を設けた請求項１〜３のいずれか一項に記載のミシン。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加工布を円筒枠に張り付けて縫製するミシンに関するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明は、シリンダーベッドの外側に円筒枠を挿入し、円筒枠をシリンダーベッドの軸線方向及び軸線周りで駆動し、円筒枠に張り付けた加工布に縫目を形成するミシンにおいて、シリンダーベッドの前端部に釜と針板とを設け、円筒枠を内側から案内する案内部材を針板より下側のシリンダーベッドに取り付け、案内部材に円筒枠と同心の円筒面を円筒枠の内面に接近するように設けたことを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
また、開放部２９には円筒枠１９を内側から案内する案内部材２７が配置されている。案内部材２７は後端の連結部２７ａと左右の側壁部２７ｂとから前端が開いた平面コ字形に形成され、側壁部２７ｂをアーム２５の外側に差し込んだ状態で、連結部２７ａが釜駆動軸３１の下側でシリンダーベッド２の前端面にネジ３２で分解可能に取り付けられている。左右の側壁部２７ｂの外側には湾曲板３３が溶接により固着され、この湾曲板３３によって、側壁部２７ｂに円筒枠１９と同心でその内面に接近する円筒面３０（本明細書では、図示例のような部分的な円筒面も含めて単に円筒面という。）が設けられている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
案内部材２７の下側には防護カバー２８が取り付けられ、このカバー２８によって釜４が下側から覆われている。防護カバー２８は平板部２８ａと湾曲部２８ｂとから正面Ｕ字形に折曲形成され、湾曲部２８ｂにより、カバー２８に案内部材２７の円筒面３０と同じ曲率の円筒面３６が設けられている。平板部２８ａには半球形の突起３４が外側へ打ち出され、案内部材２７の側壁部２７ｂには突起３４が嵌合する孔３５が形成されている。そして、防護カバー２８は、平板部２８ａを側壁部２７ｂの内側に差し込んだ状態で、突起３４と孔３５との嵌合により、案内部材２７に着脱自在に取り付けられている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
（１９）案内部材２７に防護カバー２８が着脱自在に取り付けられているので、円筒枠１９の非使用時に釜４が露出せず安全であり、ボビン交換時にはカバー２８を取り外してボビンを釜４に容易に脱着することができる。
（２０）防護カバー２８に円筒面３６が設けられているので、この円筒面３６を案内部材２７の円筒面３０と連続させて、円筒枠１９をより広い面積で円滑に案内することができる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月26日(2005.4.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッド部と、ベッド部下方に配置されたオイルパンと、ベッド部内部に配置されると共に下軸の駆動力を釜駆動軸に伝達するギヤ装置を収納するギヤボックスとを備え、前記ギヤボックスは該ギヤボックス内の潤滑油を前記オイルパンへ排出可能な廃油口を形成されたアンダーカバーを有し、前記廃油口は前記ギヤボックス内に開口する上部開口と前記オイルパン側に向けて開口する下部開口を有するミシンにおいて、前記廃油口の上部開口が、ミシン起立時には前記ギヤボックス内の空間の最下部よりは高く、且つミシン倒伏時には前記ギヤボックス内の空間の最下方となる位置に前記廃油口を配置したことを特徴とするミシン。
【請求項２】
請求項１記載のミシンにおいて、前記ギヤボックスのアンダーカバーには凹部が形成され、該凹部内に潤滑油を貯留することを特徴とするミシン。
【請求項３】
請求項１または２記載のミシンにおいて、前記ギヤボックスのアンダーカバーの潤滑油貯留部には段差が形成されていないことを特徴とするミシン。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項１または２記載のミシンにおいて、前記ギヤボックス４０のアンダーカバー４６の潤滑油貯留部１０８には段差１１６，１１８が形成されていない点である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、廃油口の上部開口が、ミシン起立時にはギヤボックス内の空間の最下部よりは高く且つミシン倒伏時にはギヤボックス内の空間の最下方となる位置、すなわち、上部開口を前記ギヤボックス内の空間内におけるミシン倒伏方向側に最も近い箇所に廃油口を配置したので、ミシン倒伏時にギヤボックス内の潤滑油は沈殿している摩耗粉と共に全て廃油口からオイルパンへ排出され、ギヤボックス内には残らない。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月12日(2005.4.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
ゲート切断位置に応じた本体フレーム３には吸引ノズル９が、ゲート切断位置に移動された第１スライダー７の下面に近接するように設けられ、該吸引ノズル９は空気清浄装置６及び負圧発生装置８を有した吸引装置１０に接続される。そして吸引ノズル９はゲート処理位置に移動した第１スライダー７の下面に近接し、孔７ａを介して第１スライダー７の上面側周辺の空気を吸引させる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また、レーザ光照射ノズル１９の下部には吸引部材としての吸引ノズル３５が取り付けられる。該吸引ノズル３５はレーザ光照射ノズル１９の下端部より大径で、下部中心部に吸引口３５ａを有した截頭円錐形状からなり、レーザ光照射ノズル１９の下部外周面と吸引ノズル３５の内周面との間には空隙部３７が設けられる。そして吸引ノズル３５の上部には吸引口部３５ｂが空隙部３７と連通して設けられ、該吸引口部３５ｂには上記した吸引装置１０からの吸引ホース３９が接続される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
次に、合成樹脂切断用レーザ光照射装置１による成型品のゲート処理作用を説明する。
成型品取出機による成型品Ｗの取出位置に移動した第１スライダー７上に、成型品Ｗを位置出しした状態で移載させると、該第１スライダー７のサーボモータを駆動制御して第１スライダー７をゲート切断位置へ移動させる。このとき、第１スライダー７の下面には吸引ノズル９が近接し、第１スライダー７の孔７ａを介して第１スライダー７上面側周辺の空気を吸引可能にさせる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
本発明は、以下のように変更実施することができる。
１．上記説明は、レーザ光照射ノズル１９の下端部を、対物レンズ３３によるレーザ光の収束角度とほぼ一致する截頭円錐形に形成したが、対物レンズ３３によるレーザ光の収束角度と一致せずに入射口部が大径の截頭円錐形または円筒形状等のいずれの形状であってもよい。ただし、レーザ光照射ノズル１９の下端部を、入射口部が大径の截頭円錐形または円筒形状等に形成した場合にあっては、合成樹脂材を切断する際に発生するガスがレーザ光照射ノズル１９内に侵入して対物レンズを汚染するおそれが高いが、この場合にあっては、レーザ光照射ノズル１９の下端部内に微弱な圧縮空気を供給してガスの侵入を阻止すればよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2003326384.tif 000001
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2003326384.tif 000002
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月14日(2005.3.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板を互いに重ね合わせ、この重ね合わせ部にレーザビームを照射して溶接される重ね継手のレーザビーム溶接方法において、前記重ね合わせ部の一方側からレーザビームを照射して第１の隅肉溶接を行い、更に反対側からレーザビームを照射して第２の隅肉溶接を行って、第１の溶接ビードと第２の溶接ビードとをラップさせる溶接方法であって、第１の隅肉溶接と第２の隅肉溶接との少なくとも一方のレーザビームを、重ね合わせ面の延長線と微小角度を有し、かつ、重ね合わせ面から金属板の板厚方向へずれた金属板の端面に照射することを特徴とする重ね継手のレーザビーム溶接方法。
【請求項２】
前記第２の隅肉溶接の速度が、第１の隅肉溶接の速度よりも速いことを特徴とする請求項１記載の重ね継手のレーザビーム溶接方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の第１の発明は、金属板を互いに重ね合わせ、この重ね合わせ部にレーザビームを照射して溶接される重ね継手のレーザビーム溶接方法において、前記重ね合わせ部の一方側からレーザビームを照射して第１の隅肉溶接を行い、更に反対側からレーザビームを照射して第２の隅肉溶接を行って、第１の溶接ビードと第２の溶接ビードとをラップさせる溶接方法であって、第１の隅肉溶接と第２の隅肉溶接との少なくとも一方のレーザビームを、重ね合わせ面の延長線と微小角度を有し、かつ、重ね合わせ面から金属板の板厚方向へずれた金属板の端面に照射することを特徴とする重ね継手のレーザビーム溶接方法である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明においては、重ね合わせ部の両側から隅肉溶接することにより、溶接速度の高速化が実現できる。また、重ね合わせ部の両隅に鈍角のフランク角を有する溶接ビードが形成されるため、応力が分散され強度的に強い重ね継手が得られる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
更に、第１の隅肉溶接と第２の隅肉溶接との少なくとも一方のレーザビームを重ね合わせ面と微小角度を有し、かつ、重ね合わせ面から金属板の板厚方向へずれた金属板の端面に照射することにより、レーザビームが重ね合わせ面を横切る状態になり、溶接ビームの奥部においても確実に溶接されるとともに、第１の隅肉溶接と第２の隅肉溶接がつながり、強度的に安定した重ね継手が得られる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項２記載の第２の発明は、前記第１の発明において、前記第２の隅肉溶接の速度が、第１の隅肉溶接の速度よりも速いことを特徴とする重ね継手のレーザビーム溶接方法である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
第１の隅肉溶接が行われた後であって、第１の隅肉溶接による余熱がある時点で第２の隅肉溶接を行うことにより、この第２の隅肉溶接を、第１の隅肉溶接と同等のエネルギーで第１の隅肉溶接の速度より速くしても十分な溶接が可能になる。したがって、本発明のように、第２の隅肉溶接の速度を第１の隅肉溶接の速度より速くすることにより、溶接速度の一層の高速化を実現できる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
【発明の効果】
以上のようであるから、請求項１に記載の発明によれば、金属製の重ね合わせ部の両側から隅肉溶接するため、重ね合わせ部の溶接速度の高速化を実現できる。更に、重ね合わせ部の両隅に鈍角のフランク角を有する溶接ビードが形成されるため、応力が分散され、強度的に強い重ね継手が得られる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
更に、少なくとも一方のレーザビームを、重ね合わせ面の延長線と微小角度を有し、かつ、重ね合わせ面から金属板の板厚方向へずれた金属板の端面に照射することによって、より強度的に安定した重ね継手が得られる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
また、請求項２記載の発明によれば、更に、第１の隅肉溶接の余熱効果により、溶接速度の一層の高速化が実現できる。
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月29日(2004.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
また、本実施形態では、鋳型３０の内周面３４に塗型材３６の塗布が終了した後、この鋳型３０内が不活性ガス雰囲気に置換された状態で、溶湯４０が注湯される。このため、鋳型３０内に注湯される溶湯４０の表面に酸化膜が形成されることがなく、前記鋳型３０内での前記溶湯４０の湯流れ性が有効に向上する。従って、溶湯４０は、塗型材３６の球状部３６ｂを覆ってアンダーカット部３６ｃまで円滑かつ確実に充填され、前記塗型材３６の形状を正確に転写することが可能になる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月16日(2005.8.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明光の調光処理と映像信号の階調数の伸張処理とによって表示画像を調整する画像表示方法であって、
前記表示画像の明るさを特徴付ける画像パラメータを前記映像信号から抽出する第１ステップと、前記画像パラメータの時間変化に依存して前記調光処理と前記伸張処理とに係るシステム制御パラメータを決定し当該システム制御パラメータに基づいて前記調光処理及び前記伸張処理を行う第２ステップとを備え、
前記映像信号の階調数を目標階調まで伸張する間、前記表示画像における映像変化が知覚されないようにかつ白とびが生じないように前記映像信号の階調特性を修正する修正ステップを有することを特徴とする画像表示方法。
【請求項２】
前記修正ステップにおいて、前記階調特性を、当該階調特性の途中部位から曲線にすることを特徴とする請求項１記載の画像表示方法。
【請求項３】
前記修正ステップにおいて、前記階調特性の傾きを、当該階調特性の途中部位から変化させることを特徴とする請求項１記載の画像表示方法。
【請求項４】
前記表示画像において白とびが検出された場合に、前記修正ステップを行うことを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の画像表示方法。
【請求項５】
前記表示画像を複数領域に分割し、当該複数領域のいずれかにおいて白とびが検出された場合に、白とびが検出された領域において前記修正ステップを行うことを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の画像表示方法。
【請求項６】
照明光の調光処理と映像信号の階調数の伸張処理とによって表示画像を調整する画像表示方法であって、
前記表示画像の明るさを特徴付ける画像パラメータを前記映像信号から抽出する第１ステップと、前記画像パラメータの時間変化に依存して前記調光処理と前記伸張処理とに係るシステム制御パラメータを決定し当該システム制御パラメータに基づいて前記調光処理及び前記伸張処理を行う第２ステップとを備え、
前記画像領域を複数領域に分割し、当該複数領域のいずれかにおいて白とびが検出された場合に、白とびが検出された領域における前記映像信号に対する伸張係数を他の領域の前記映像信号に対する伸張係数よりも小さくすることを特徴とする画像表示方法。
【請求項７】
白とびが検出された領域の周囲の領域における前記映像信号に対する伸張係数を、白とびが検出された領域における前記映像信号に対する伸張係数より大きくし、かつ、これらの領域以外の領域における前記映像信号に対する伸張係数より小さくすることを特徴とする請求項６記載の画像表示方法。
【請求項８】
照明光の調光処理と映像信号の階調数の伸張処理とによって表示画像が調整される画像表示装置であって、
前記表示画像の明るさを特徴付ける画像パラメータを映像信号から抽出する画像パラメータ抽出手段と、前記画像パラメータの時間変化に依存して前記調光処理と前記伸張処理とに係るシステム制御パラメータを決定し当該システム制御パラメータに基づいて前記調光処理及び前記伸張処理を行う制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記映像信号の階調数を目標階調まで伸張する間、前記表示画像における映像変化が知覚されないようにかつ白とびが生じないように前記映像信号の階調特性を修正することを特徴とする画像表示装置。
【請求項９】
前記制御手段は、前記階調特性が、当該階調特性の途中部位から曲線となるように修正することを特徴とする請求項８記載の画像表示装置。
【請求項１０】
前記制御手段は、前記階調特性の傾きが、当該階調特性の途中部位から変化するように前記階調特性を修正することを特徴とする請求項８記載の画像表示装置。
【請求項１１】
前記画像における白とびを検出する白とび検出手段を備え、
当該白とび検出手段において前記白とびが検出された場合に、前記制御手段は、前記映像信号の階調特性を修正することを特徴とする請求項８〜１０いずれかに記載の画像表示装置。
【請求項１２】
前記白とび検出手段は、前記表示画像を複数領域に分割し、各領域毎に白とびを検出し、
前記制御手段は、白とびが検出された領域における前記映像信号の階調特性を修正することを特徴とする請求項８〜１０いずれかに記載の画像表示装置。
【請求項１３】
照明光の調光処理と映像信号の階調数の伸張処理とによって表示画像が調整される画像表示装置であって、
前記表示画像の明るさを特徴付ける画像パラメータを映像信号から抽出する画像パラメータ抽出手段と、前記画像パラメータの時間変化に依存して前記調光処理と前記伸張処理とに係るシステム制御パラメータを決定し当該システム制御パラメータに基づいて前記調光処理及び前記伸張処理を行う制御手段と、前記表示画像を複数領域に分割して各領域毎に白とびを検出する白とび検出手段とを備え、
前記制御手段は、白とびが検出された領域における前記映像信号に対する伸張係数を他の領域の前記映像信号に対する伸張係数よりも小さくすることを特徴とする画像表示装置。
【請求項１４】
前記制御手段は、白とびが検出された領域の周囲の領域における前記映像信号に対する伸張係数を、白とびが検出された領域における前記映像信号に対する伸張係数より大きくし、かつ、これらの領域以外の領域における前記映像信号に対する伸張係数より小さくすることを特徴とする請求項１３記載の画像表示装置。
【請求項１５】
請求項８〜１４いずれかの画像表示装置を備えることを特徴とするプロジェクタ。
【手続補正書】
【提出日】平成17年9月16日(2005.9.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
本発明が対象とするアルミニウム板を支持体とする銀錯塩拡散転写法を利用したモノシートタイプの平版印刷版は、特開昭57-118244号、同57-158844号、同63-260491号、などの各公報に詳しく記載されている。粗面化され陽極酸化されたアルミニウム支持体上に物理現像核を坦持し、さらにその上に感光性ハロゲン化銀乳剤層を設けた構成になっている。それらによれば、上記平版印刷版を露光しＤＴＲ現像した後、ハロゲン化銀乳剤層等の構成層を水洗水で洗浄して除去すると、転写銀画像を坦持するアルミニウム支持体が残り、これを平版印刷版として使用する。
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月17日(2005.3.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１６】
請求項１〜１０のいずれか１つに記載のパターン形成方法において、
前記フォトマスクにおいて、前記位相シフト領域の前記光透過領域に対する位相差は、前記透過性基板における前記位相シフト領域以外となる部分の上に位相シフター層が形成されることによって設けられており、
前記位相シフター層は、前記遮光膜領域における前記遮光膜の上側に形成されていることを特徴とするパターン形成方法。