【手続補正書】
【提出日】平成17年6月7日(2005.6.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】明細書
【発明の名称】エアロゾル検出装置の検出能力評価システムおよびその方法
【特許請求の範囲】
【請求項１】エアロゾルに対して光を照射し、その際に生じるエアロゾルからの散乱光を検出することにより前記エアロゾルを検出するエアロゾル検出装置について、その検出能力を評価する評価システムであって、
評価用粒子のエアロゾルを通過させる風洞と、この風洞内を通過してくる前記エアロゾルの計測を行うパーティクルカウンターとを備え、
前記風洞内に光を照射し、その際に生じる前記風洞内を通過してくるエアロゾルからの散乱光を検出しうるように前記エアロゾル検出装置を設置し、前記風洞内を通過してくるエアロゾルについて前記エアロゾル検出装置による検出および前記パーティクルカウンターによる検出を行い、前記エアロゾル検出装置による検出結果と前記パーティクルカウンターによる検出結果との対比に基づいて前記エアロゾル検出装置の検出能力を評価しうるように構成したことを特徴とするエアロゾル検出装置の検出能力評価システム。
【請求項２】前記評価用粒子のエアロゾルを発生させるエアロゾル発生装置と、このエアロゾル発生装置で発生させたエアロゾルを希釈して粒子濃度を低下させるとともに実質的に粒径が単分散の前記評価用粒子のエアロゾルとする希釈器とを備え、この希釈器からのエアロゾルを前記評価用粒子のエアロゾルとして前記風洞内を通過させるように構成した請求項１記載のエアロゾル検出装置の検出能力評価システム。
【請求項３】前記風洞の風洞内断面積を自在に変化させて前記風洞内の気流速を調整する気流速調整手段を備えた請求項１または２記載のエアロゾル検出装置の検出能力評価システム。
【請求項４】前記エアロゾル検出装置により前記風洞内を通過してくるエアロゾルからの散乱光を検出するにあたりその背景を自在に変更する背景変更手段を備えた請求項１〜３のいずれか１項記載のエアロゾル検出装置の検出能力評価システム。
【請求項５】エアロゾルに対して光を照射し、その際に生じるエアロゾルからの散乱光を検出することにより前記エアロゾルを検出するエアロゾル検出装置について、その検出能力を評価する方法であって、
評価用粒子のエアロゾルを通過させる風洞と、この風洞内を通過してくる前記エアロゾルの計測を行うパーティクルカウンターとを用い、
前記風洞内に光を照射し、その際に生じる前記風洞内を通過してくるエアロゾルからの散乱光を検出しうるように前記エアロゾル検出装置を設置し、前記風洞内を通過してくるエアロゾルについて前記エアロゾル検出装置による検出および前記パーティクルカウンターによる検出を行い、前記エアロゾル検出装置による検出結果と前記パーティクルカウンターによる検出結果との対比に基づいて前記エアロゾル検出装置の検出能力を評価することを特徴とするエアロゾル検出装置の検出能力評価方法。
【請求項６】前記評価用粒子のエアロゾルを発生させ、このエアロゾルを希釈して粒子濃度を低下させるとともに実質的に粒径が単分散の前記評価用粒子のエアロゾルとした後、この粒径が単分散の前記評価用粒子のエアロゾルを前記評価用粒子のエアロゾルとして前記風洞内を通過させる請求項５記載のエアロゾル検出装置の検出能力評価方法。
【請求項７】前記風洞内断面積を自在に変化させて前記風洞内の気流速を調整する請求項５または６記載のエアロゾル検出装置の検出能力評価方法。
【請求項８】前記エアロゾル検出装置により前記風洞内を通過してくるエアロゾルからの散乱光を検出するにあたりその背景を任意の背景に変更して前記エアロゾル検出装置の検出能力を評価する請求項５〜７のいずれか１項記載のエアロゾル検出装置の検出能力評価方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアロゾルに対して光を照射し、その際に生じるエアロゾルからの散乱光を検出することによりそのエアロゾルを検出するエアロゾル検出装置について、その検出能力を評価する評価システムおよび評価方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在までに、エアロゾルに対して光を照射し、その際に生じるエアロゾルからの散乱光を検出することによりそのエアロゾルを検出するエアロゾル検出装置として、種々のものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかるエアロゾル検出装置は光源の種類や検出装置の種類の他それらの位置関係などにより検出能力が異なるものであるにもかかわらず、その検出能力を厳密に評価する装置および方法は未だ提案されていない。
【０００４】
そこで、本発明の主たる課題は、エアロゾルに対して光を照射し、その際に生じるエアロゾルからの散乱光を検出することによりそのエアロゾルを検出するエアロゾル検出装置について、その検出能力を正確に評価するシステムおよび方法を提案することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明のエアロゾル検出装置の検出能力評価システムは、エアロゾルに対して光を照射し、その際に生じるエアロゾルからの散乱光を検出することにより前記エアロゾルを検出するエアロゾル検出装置について、その検出能力を評価する評価システムであって、
評価用粒子のエアロゾルを通過させる風洞と、この風洞内を通過してくる前記エアロゾルの計測を行うパーティクルカウンターとを備え、
前記風洞内に光を照射し、その際に生じる前記風洞内を通過してくるエアロゾルからの散乱光を検出しうるように前記エアロゾル検出装置を設置し、前記風洞内を通過してくるエアロゾルについて前記エアロゾル検出装置による検出および前記パーティクルカウンターによる検出を行い、前記エアロゾル検出装置による検出結果と前記パーティクルカウンターによる検出結果との対比に基づいて前記エアロゾル検出装置の検出能力を評価しうるように構成したことを特徴とするものである。
【０００６】
つまり、本発明システムは、風洞内を通過する評価用粒子のエアロゾルについてエアロゾル検出装置による検出およびパーティクルカウンターによる検出を行い、両装置により検出結果の対比に基づいて、エアロゾルの計測技術として信頼度が高くかつ汎用されているパーティクルカウンターの検出能力を基準として、エアロゾル検出装置の検出能力を評価するものである。
【０００７】
かかる本発明システムにおいて、前記評価用粒子のエアロゾルを発生させるエアロゾル発生装置と、このエアロゾル発生装置で発生させたエアロゾルを希釈して粒子濃度を低下させるとともに実質的に粒径が単分散の前記評価用粒子のエアロゾルとする希釈器とを備え、この希釈器からのエアロゾルを前記評価用粒子のエアロゾルとして前記風洞内を通過させるように構成するのは好ましい。これにより、風洞内を通過するエアロゾルは、個数が少なくなるとともに粒径が単分散となるため、エアロゾル検出装置の検出能力をより正確に評価できるようになる。
【０００８】
また、本発明システムが、前記風洞の風洞内断面積を自在に変化させて前記風洞内の気流速を調整する気流速調整手段を備えるのも好ましい。これにより、種々の気流速条件下における検出能力を評価することができる。
【０００９】
さらに本発明システムにおいて、前記エアロゾル検出装置により前記風洞内を通過してくるエアロゾルからの散乱光を検出するにあたりその背景を自在に変更する背景変更手段を備えるのも好ましい。この場合、エアロゾル検出装置による検出に関する外乱の影響を低減することができる。
【００１０】
一方、本発明のエアロゾル検出装置の検出方法は、エアロゾルに対して光を照射し、その際に生じるエアロゾルからの散乱光を検出することにより前記エアロゾルを検出するエアロゾル検出装置について、その検出能力を評価する方法であって、
評価用粒子のエアロゾルを通過させる風洞と、この風洞内を通過してくる前記エアロゾルの計測を行うパーティクルカウンターとを用い、
前記風洞内に光を照射し、その際に生じる前記風洞内を通過してくるエアロゾルからの散乱光を検出しうるように前記エアロゾル検出装置を設置し、前記風洞内を通過してくるエアロゾルについて前記エアロゾル検出装置による検出および前記パーティクルカウンターによる検出を行い、前記エアロゾル検出装置による検出結果と前記パーティクルカウンターによる検出結果との対比に基づいて前記エアロゾル検出装置の検出能力を評価することを特徴とする方法である。
【００１１】
本発明方法において、前記評価用粒子のエアロゾルを発生させ、このエアロゾルを希釈して粒子濃度を低下させるとともに実質的に粒径が単分散の前記評価用粒子のエアロゾルとした後、この粒径が単分散の前記評価用粒子のエアロゾルを前記評価用粒子のエアロゾルとして前記風洞内を通過させるのは好ましい。また、前記風洞内断面積を自在に変化させて前記風洞内の気流速を調整するのも好ましい。さらに、前記エアロゾル検出装置により前記風洞内を通過してくるエアロゾルからの散乱光を検出するにあたりその背景を任意の背景に変更して前記エアロゾル検出装置の検出能力を評価するのも好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照しつつ詳述する。
図１に本発明に係るエアロゾル検出装置の検出能力評価システム例１を示した。この評価システム１は、評価用粒子のエアロゾルを通過させる風洞２と、この風洞２内を通過したエアロゾルの計測を行うパーティクルカウンター３とを備えるものである。Ｐはパーティクルカウンター３用のポンプである。図示例の風洞２は、上端部にエアロゾルの供給管６が連通する第１風洞部２Ａと、上端部側面において第１風洞部２Ａの下端部側面と連通し、下端部にパーティクルカウンター３の試料導入管３Ａが連通する第２風洞部２Ｂとからなるものとされている。この第２風洞部２Ｂの上壁には検出窓Ｗ１が設けられ、また第２風洞部２Ｂにおける検出窓Ｗ１とパーティクルカウンター３の試料導入管３Ａの連通部との間における一方の側壁部分及びこれと対面する他方の側壁部分の各々に照射光通過窓Ｗ２，Ｗ２が設けられている。
【００１３】
また、本評価システム１は、風洞２内にエアロゾルを供給すべく、評価用粒子のエアロゾルを発生させるエアロゾル発生装置４と、このエアロゾル発生装置４で発生させたエアロゾルを希釈して粒子濃度を低下させるとともに実質的に粒径が単分散のエアロゾルとする希釈器５と、この希釈器５で希釈した実質的に粒径が単分散の評価用粒子のエアロゾルを風洞２内に供給する供給管６とを備えている。
【００１４】
ここに、本発明の希釈器５の具体例を図２に示した。この図示例の希釈器５は、エアロゾル発生装置４で発生させたエアロゾルが供給される希釈タンク５Ａと、この希釈タンク５Ａに希釈用分散媒体（空気など）を供給する希釈ポンプ５Ｂとからなり、エアロゾル発生装置４からの高濃度のエアロゾルを、希釈タンク５Ａ内において希釈ポンプ５Ｂからの分散媒体により希釈して実質的に粒径が単分散の低濃度エアロゾルとし、この低濃度エアロゾルを希釈タンク５Ａ上端部に連通するエアロゾル供給管６へ送出するものである。５ｃはエアロゾル発生装置４の希釈タンク５Ａに対する高濃度エアロゾルの供給量を調節する調節弁を示し、５ｄは希釈ポンプ５Ｂの希釈タンク５Ａに対する分散媒体供給量を調節する調節弁を示し、Ｆは希釈ポンプ５Ｂからの分散媒体を清浄化して希釈タンク５Ａへ供給するためのフィルターを示している。
【００１５】
参考までに、図３（ａ）にエアロゾル発生装置４で発生させたエアロゾルからの高濃度エアロゾルの粒径およびその粒子数のグラフを示し、同図（ｂ）に希釈器５で希釈して得られる低濃度エアロゾルの粒径およびその粒子数のグラフを示す。これらのグラフは本発明者らによる実験結果である。図３（ａ）に示すように希釈前では単一粒子やこれが複数凝集した凝集粒子が主に存在しているが、希釈器５により希釈すると、図３（ｂ）に示すように粒径が０．０７μｍおよび０．１０μｍの単一粒子しか存在しなくなる。また、エアロゾル濃度も６０個／ＣＦＭ以下とすることができる。なお、本発明では、希釈器５による希釈の程度すなわち風洞２内を通過させるエアロゾルの個数を、６０個／ＣＦＭ以下とするのが評価の正確を期する上で好ましい。
【００１６】
さて、かかる評価システム１を用いる場合、先ず風洞２内を通過してくるエアロゾルの検出を行いうるようにエアロゾル検出装置２０を設置する。すなわち、一方の照射光通過窓Ｗ２の外部から第２風洞部２Ｂ内を横切って他方の照射光通過窓Ｗ２を臨むように光源２１を設置するとともに、第２風洞部２Ｂ内における光源２１からの光の通過領域を臨むように、散乱光検出器２２を検出窓Ｗ１の外側に設置する。
【００１７】
本発明の評価対象たるエアロゾル検出装置２０としては、光源２１および散乱光検出器２２を備え、光源からの光をエアロゾルに対して照射し、その際に生じるエアロゾルからの散乱光を散乱光検出器２２で検出することによりエアロゾルを検出するものであれば照射光や散乱光検出器２２の種類に限定されず、また他の付加的機器を備えるものであっても良い。例えば、照射光としてハロゲン光や、ストロボ光、レーザー光、およびこれらの光をレンズや鏡などにより加工した光などを用いるものや、散乱光検出器２２として撮像管、ＣＣＤカメラ、写真機等を用いるもの、またはこれらによる検出画像を処理してコントラストを高める画像処理装置Ｖを備えるものなどについて、検出能力を評価することができる。
【００１８】
なお、散乱光検出器２２による検出結果は、そのままではパーティクルカウンター３の検出結果と対比できない。したがって、散乱光検出器２２として撮像管やＣＣＤカメラ等を用いる場合には図示するように、散乱光検出器２２の検出画像を表示するモニター７、検出画像に基づいてエアロゾル数を計数する自動計数器８、検出画像を印刷するプリンター９、および検出画像を録画するビデオデッキ１０等を少なくとも１つ用いる。
【００１９】
計測に際しては、エアロゾル発生装置４によりエアロゾルを発生させ、これを希釈器５に供給して希釈し、粒子濃度を低下させるとともに実質的に粒径が単分散の評価用粒子からなるエアロゾルとした後、この希釈済みのエアロゾルを供給管６を介して第１風洞部２Ａ上端より風洞２内に定量供給する。
【００２０】
一方、散乱光検出器２２を作動させて検出を開始するとともに、光源２１からの光Ｌを一方側の照射光通過窓Ｗ２通して第２風洞部２Ｂ内に入射させ、第２風洞部２Ｂ内領域全体を通過させて他方側の照射光通過窓Ｗ２から風洞外に出射させる。また、ポンプＰを作動させて、風洞２内の空気を吸引して、試料導入管３Ａを介してパーティクルカウンター３に供給するとともに、パーティクルカウンター３による計測を開始する。このポンプＰの吸引により風洞２の上端から下端に向かう気流が発生する。
【００２１】
この気流に乗って、供給管６からのエアロゾルが第１風洞部２Ａ内において均一に分散しつつ下降し、第２風洞部２Ｂに至り、さらに第２風洞部２Ｂ内を下降していく。この際、照射光通過窓Ｗ２によって囲まれる第２風洞部２Ｂ内の光通過領域を交差して通るエアロゾルによって、光源２１からの光Ｌの一部が散乱される。散乱光のうち上方に向かうものが検出窓Ｗ１を通して散乱光検出器２２により検出される。
【００２２】
第２風洞部２Ｂを降下したエアロゾルは、試料導入管３Ａを介してパーティクルカウンター３に導かれ、粒径や粒子数が計測される。
【００２３】
一方、散乱光検出器２２による検出結果に基づいてエアロゾル個数を計数する。例えば、モニター７の表示画像、ビデオデッキ１０の録画画像、プリンター９の印刷画像に基づいて作業員が目視でエアロゾル個数を求めるか、あるいは自動計数器８により自動でエアロゾル個数を計数する。また、写真機を用いた場合にはその写真などの撮影結果に基づいて作業員が目視でエアロゾル個数を求める。
【００２４】
かかる計測の後、エアロゾル検出装置２０の検出結果に基づくエアロゾル数の計数結果と、パーティクルカウンター３によるエアロゾル個数の計数結果とを対比することにより、エアロゾル検出装置２０の検出能力を評価することができる。例えば、両計数結果の比を取ることにより検出率を求めたり、評価用粒子の粒径を適宜スライドさせて評価実験を行い、エアロゾル検出装置２０の検出限界を求めたりすることができる。この検出能力の評価は人的に行うことができるが、例えば自動計数器８およびパーティクルカウンター３を図示しないコンピュータに接続し、これらの計数結果をコンピュータで処理することにより行うこともできる。
【００２５】
このように、本評価システム１は、エアロゾル検出装置２０の検出能力（検出の可否、検出率または検出限界等）を、実質的に単分散の低濃度エアロゾルを用い、風洞２を用いることにより系外からの影響を抑制しつつ、エアロゾルの計測技術として信頼度が高くかつ汎用されているパーティクルカウンター３の検出能力を基準として評価するものである。したがって、本評価システム１によれば厳密にエアロゾル検出装置の評価を行うことができる。
【００２６】
＜変形例１＞
上記例において、風洞２内断面積を自在に変化させて風洞２内の気流速を調整する気流速調整手段を設けるのは好ましい。例えば図４および図５に示すように、照射光通過窓Ｗ２，Ｗ２よりも上側の部分から下側の部分までの第２風洞部２Ｂの側壁部分Ｒ（照射光通過窓Ｗ２，Ｗ２を除く）を、図４に示すように蛇腹Ｓなどの変形可能な構造としたり、図５に示すようにゴムなどの変形可能な部材Ｇにより形成したりしておき、当該側壁部分Ｒを変形させつつ照射光通過窓Ｗ２，Ｗ２間距離を短く若しくは長くすることにより、照射光通過部分の第２風洞部２Ｂ内断面積を自在に変化させて、この照射光通過部分を通る気流の速度を調整することができる。
【００２７】
＜変形例２＞
一方、本発明者らは、エアロゾル検出装置２０の一構成として、散乱光検出装置２２による検出にあたりその背景となる領域に光を反射しにくい背景を設置することにより、エアロゾル検出装置２０の検出能力を向上させる発明をなしている。この発明においては、明度や反射率などの背景の光学特性によって検出能力に差違を生ずるため、好適な背景を選択するうえで背景種別の検出能力を測定する必要がある。また、室内等において実際にエアロゾル検出装置の測定を行う際に、検出背景となる壁などの光学特性が検出能力へ及ぼす影響を予め調べることができると、実条件に則した検出能力を評価することができ便利である。
【００２８】
そこで、かかる要望に応ずるべく、上記例において、エアロゾル検出装置２０により風洞２内を通過してくるエアロゾルからの散乱光を検出するにあたり、その背景すなわち上記例でいうならば、第２風洞部２Ｂ内における照射光通過窓Ｗ２よりも下側の部分を自在に変更する背景変更手段を設けることを備えせしめることを提案する。
【００２９】
この背景変更手段としては、例えば図６に示すように、第２風洞部２Ｂの照射光通過窓Ｗ２よりも下側の部分２ＢＵ（以下、第２風洞部下側部分という）を図中矢印および二点鎖線で示すように着脱自在とするとともに、明度や反射率などの光学特性の異なる内面を有する第２風洞部下側部分（図示せず）を複数種用意しておき、これらを適宜交換して背景を任意のものに変更しつつ、エアロゾル検出装置２０の検出能力を評価するものを提案する。この場合において、内面に無反射塗装を施したり、無反射シート（黒布）を貼り付けたりすることにより無反射部を設けた第２風洞部下側部分を用いると、散乱光検出装置２２および光源２１のみからなるエアロゾル検出装置２０の検出能力を評価できる。
【００３０】
また、図７に示すように、第２風洞部２Ｂ内における照射光通過窓Ｗ２よりも下側に、風洞２Ｂ内を横断する、上下面に連通する評価用粒子の通過孔（図示せず）を形成した背景部材ＢＧを、図中矢印および二点鎖線で示すように着脱自在に設置することもできる。この場合、明度や反射率などの光学特性の異なる背景部材ＢＧを複数種用意しておき、これらを適宜交換して背景を任意のものに変更しつつ、エアロゾル検出装置２０の検出能力を評価する。この背景部材ＢＧには、必要に応じて無反射塗装等の無反射処理を施すことができる。
【００３１】
＜その他＞
（イ）図１に示す評価システム１は、光源２１からの光の方向と散乱光検出器２２の検出方向との角度および散乱光検出器２２の検出距離（散乱光検出器２２と照射光通過領域との距離）が一定の条件下でエアロゾル検出装置の検出能力を評価するものであるが、本発明はこれに限定されない。すなわち、図示しないが光源および散乱光検出器の少なくとも一方の設置位置および設置方向を適宜変更することにより、光源の光照射方向と散乱光検出器の撮影方向との角度や散乱光検出器の検出距離を任意に定めることができる。この場合、風洞の形状や検出窓および照射光通過窓の配設位置を適宜変更することもできる。また、光源および散乱光検出器の少なくとも一方の設置位置および設置方向を可変としたり、複数の光源や散乱光検出器を設置位置および設置方向を異ならしめて設置したりするのも好ましい。
【００３２】
また、光源および散乱光検出器の少なくとも一方の設置位置および設置方向を適宜変更しつつ検出能力を評価することにより、既存または新規なエアロゾル検出装置における最適条件（光源の光照射方向と散乱光検出器の検出方法との最適角度、散乱光検出器の最適検出距離）を調べることもできる。
【００３３】
（ロ）上記例の評価システム１において、パーティクルカウンター３用のポンプＰにより、風洞２内気流速を適宜変更して、異なる気流速における検出能力を評価することもできる。この評価結果を利用すれば、評価対象のエアロゾル検出装置が適応可能な現場を推定することが可能となる。
【００３４】
（ハ）上記例の評価システム１は、実質的に粒径が単分散の評価用粒子のみからなるエアロゾルを用いているが、粒径が多分散の評価用粒子のエアロゾルを用いることもできる。
【００３５】
（ニ）上記評価システム１においては、エアロゾル発生装置４で発生させたエアロゾルを希釈器５で希釈した後、風洞２内に供給するようにしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、エアロゾル発生装置４で発生させた評価用粒子のエアロゾルを希釈せずに風洞２内に供給したり、評価用粒子を風洞２内に直接に散布したりして、評価用粒子のエアロゾルが風洞２内を通過するように構成することもできる。
【００３６】
（ホ）上記評価システム１において風洞２の形状は適宜定めることができる。また、風洞２を傾斜配置、横向き配置（すなわちエアロゾルが水平方向に移動する）、上下逆さ配置（すなわち風洞内をエアロゾルが上昇する）とすることもできる。なお風洞２内は無反射処理を施しておくのが好ましい。
【００３７】
（ヘ）評価用粒子としては、エアロゾルとなる限り材質は問わないが、例えば真球に近くかつ粒径が均一で単分散性に優れているポリスチレンラテックス粒子のほか、水ミストやオイルミストなどを用いることができる。
【００３８】
（ト）パーティクルカウンター３としては、ＪＩＳＢ９９２１「光散乱式粒子計数器」に規定されるもの等を用いることができる。
【００３９】
＜実験例＞
図１に示す前述の評価システム１を実験用クリーンルーム内（≧０．１μｍ、Ｃ−１０）に設置した。評価用粒子として、真球に近く、かつ粒径が均一で単分散性に優れているポリスチレンラテックス（ＰＳＬ）粒子を採用し、粒径が０．１００μｍ、０．１４４μｍ、０．１９６μｍ、０．２９４μｍのものを用意した。
【００４０】
また、エアロゾル検出装置２０の光源２１として、アルゴン（Ａｒ）レーザー（波長４５８〜５１４ｎｍ）を用い、これからのレーザー光を６０Ｈｚで振動するガルバノミラーで反射させ、その反射レーザー光を照射光通過窓Ｗ２を介して第２風洞部２Ｂ内に照射した。ガルバノミラーからの反射レーザー光は反射部を中心に揺動走査される。この走査速度は速く、肉眼ではシート状をなすように見えるので、以下、レーザーライトシートという。本実験ではレーザーライトシートの厚さは３ｍｍとなるようにし、第２風洞部２Ｂ内を水平に横断するようにした。
【００４１】
また、散乱光検出器２２として高感度撮像管を用い、レーザーライトシート面と散乱光検出器２２の検出方向との角度は焦点深度を考慮し、散乱光検出器２２からの距離が一定となる９０°に固定した。散乱光検出器２２の検出結果は画像処理装置Ｖでコントラストを高めた後、モニター７に表示させるようにした。また、風洞２内気流速（Ｖ）は０．０７５ｍ／ｓに調整した。
【００４２】
かかるシステム構成および条件のもと、エアロゾル発生装置４においてＰＳＬ粒子のエアロゾルを発生させ、このエアロゾルを希釈器５において濃度が１ft3 当り数個〜数十個となるように希釈して実質的に粒径が単分散の低濃度エアロゾルとし、この低濃度エアロゾルを風洞２内に供給するとともに、レーザーライトシートを通過するエアロゾルからの散乱光を上部に配置した散乱光検出器２２で撮影し、その撮影結果をモニター７に表示させた。また、レーザーライトシートを通過した全ての粒子をパーティクルカウンター３で計数した。そして、モニター７の表示映像に基づく粒子数の計数結果とパーティクルカウンター３による計数結果とを比較し、両計数結果が実質的に一致している場合には検出可能と判断した。
【００４３】
その結果、０．２９４μｍのＰＳＬ粒子は検出可能であった。０．１９６μｍ以下のＰＳＬ粒子を用いた実験では、モニター７の表示映像に基づく粒子数の計数結果とパーティクルカウンター３による計数結果との対比において、個数に大きな差異があったため、検出不可能と判断した。
【００４４】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、エアロゾル検出装置の検出能力を、エアロゾルの計測技術として信頼度が高くかつ汎用されているパーティクルカウンターの検出能力を基準として、厳密に評価することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明に係るエアロゾル検出装置の検出能力評価システム例を示す概略縦断面図である。
【図２】
希釈器を示す概要図である。
【図３】
（ａ）希釈前のエアロゾルの粒径及び粒子数を示すグラフ、および（ｂ）希釈後のエアロゾルの粒径及び粒子数を示すグラフである。
【図４】
変形例１の要部を示す概略縦断面図である。
【図５】
変形例１に係る他の例の要部を示す概略縦断面図である。
【図６】
変形例２の要部を示す概略縦断面図である。
【図７】
変形例２に係る他の例の要部を示す概略縦断面図である。
【符号の説明】
１…エアロゾル検出装置の検出能力評価システム、２…風洞、３…パーティクルカウンター、４…エアロゾル発生装置、５…希釈器、６…エアロゾル供給管、７…モニター、８…自動計数器、９…プリンター、１０…ビデオデッキ、２０…エアロゾル検出装置、２１…光源、２２…散乱光検出器。