【手続補正書】
【提出日】令和3年9月30日(2021.9.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
混練機（１００）のためのウォームシャフト（１２）であって、
円形の断面を有するシャフトバー（２０）を有しており、前記シャフトバー（２０）の周面上に、前記シャフトバー（２０）の周面から外向きに延びるブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）が、互いに間隔を空けて位置するように配置され、前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）は、前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる少なくとも一部分において、前記シャフトバー（２０）の周面上に、前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる２つの列（４０、４０’）にて配置され、前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記一部分は、前記２つの列にて配置されたブレード要素を除いて、さらなるブレード要素を備えず、前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々が外周面の上述の形態を有している前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記一部分は、前記ウォームシャフト（１２）の長さのうちの少なくとも０．２Ｄであり、Ｄは前記ウォームシャフト（１２）の直径である、ウォームシャフト（１２）。
【請求項２】
前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）は、前記シャフトバー（２０）の周面から半径方向外向きに延びている、ことを特徴とする請求項１に記載のウォームシャフト（１２）。
【請求項３】
前記２つの列（４０、４０’）の前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）は、前記シャフトバー（２０）の断面において見たときに、前記シャフトバー（２０）の周面上に互いに対向して配置されている、ことを特徴とする請求項１に記載のウォームシャフト（１２）。
【請求項４】
前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記少なくとも一部分の前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々は、前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に対して４５°〜１３５°の角度で延びる長手方向の延在Ｌを有する、ことを特徴とする請求項１に記載のウォームシャフト（１２）。
【請求項５】
前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記少なくとも一部分の前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々は、上面図において楕円形、長円形、または両凸の外周面を有しており、前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々が外周面の上述の形態を有している前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記一部分は、前記ウォームシャフト（１２）の長さのうちの少なくとも０．２Ｄである、ことを特徴とする請求項１に記載のウォームシャフト（１２）。
【請求項６】
前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々は、同じ楕円形、長円形、または両凸の外周面を有する、ことを特徴とする請求項５に記載のウォームシャフト（１２）。
【請求項７】
前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々は、幅Ｂに対する長さＬの比が３〜１１である両凸の外周面を有し、長さＬは、前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の外周面の最長の直線の延在であり、幅Ｂは、前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の長さＬに対して垂直に延びる前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の外周面の最長の直線の延在である、ことを特徴とする請求項５に記載のウォームシャフト（１２）。
【請求項８】
各々のブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の側面（４２）が、前記シャフトバー（２０）の周方向から前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の外周面（２２、２２’、２２’’、２２’’’）へと、垂直に上方へと延びており、あるいは前記シャフトバー（２０）の断面の平面に対して１°〜６０°の角度αで延びている、ことを特徴とする請求項５に記載のウォームシャフト（１２）。
【請求項９】
ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の幅Ｂに対する列（４０、４０’）の２つの隣り合うブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の軸方向の間隔Ａの比が、０．５〜５であり、幅Ｂは、前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の長さＬに対して垂直に延びる前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の外周面の最長の直線の延在であり、２つの軸方向に隣り合うブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の軸方向の間隔Ａは、前記隣り合うブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の外周面の中心点Ｍの間の距離であり、ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の中心点Ｍは、前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の外周面の最長の直線の延在Ｌの中央に位置する地点である、ことを特徴とする請求項１に記載のウォームシャフト（１２）。
【請求項１０】
前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記少なくとも一部分の前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々は、前記シャフトバー（２０）の断面において見たときに、前記シャフトバー（２０）の周面の少なくとも１６０°の角度距離にわたって延びており、前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々が前記シャフトバー（２０）の周面の上述の角度距離にわたって延びている前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記一部分は、前記ウォームシャフト（１２）の長さのうちの少なくとも０．２Ｄである、ことを特徴とする請求項１に記載のウォームシャフト（１２）。
【請求項１１】
前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記少なくとも一部分の前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々は、前記シャフトバー（２０）の断面において見たときに、前記シャフトバー（２０）の周面の２０°〜１６０°の角度距離にわたって延びており、前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々が前記シャフトバー（２０）の周面の上述の角度距離にわたって延びている前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記一部分は、前記ウォームシャフト（１２）の長さのうちの少なくとも０．５Ｄである、ことを特徴とする請求項１に記載のウォームシャフト（１２）。
【請求項１２】
前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記少なくとも一部分の前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々は、前記シャフトバー（２０）の断面において見たときに、前記シャフトバー（２０）の周面の同じ角度距離にわたって延びており、前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々が前記シャフトバー（２０）の周面の同じ角度距離にわたって延びている前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記一部分は、前記ウォームシャフト（１２）の長さのうちの少なくとも０．２Ｄである、ことを特徴とする請求項１に記載のウォームシャフト（１２）。
【請求項１３】
円形の断面を有するシャフトバー（２０）を有しているウォームシャフト（１２）の一部分であって、
前記シャフトバー（２０）の周面上に、前記シャフトバー（２０）の周面から外向きに延びるブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）が、互いに間隔を空けて位置するように配置され、
前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）は、前記シャフトバー（２０）の周面の少なくとも一部分にわたって前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる２つの列（４０、４０’）にて前記シャフトバー（２０）上に配置され、前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記一部分は、前記２つの列にて配置されたブレード要素を除いて、さらなるブレード要素を備えず、前記ブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）の各々が外周面の上述の形態を有している前記ウォームシャフト（１２）の軸方向に延びる前記一部分は、前記ウォームシャフト（１２）の長さのうちの少なくとも０．２Ｄであり、Ｄは前記ウォームシャフト（１２）の直径であり、各々の列（４０、４０’）は、互いに軸方向に間隔を空けて位置するように配置された１つ、２つ、３つ、または４つのブレード要素（２２、２２’、２２’’、２２’’’）を備えている、一部分。
【請求項１４】
連続処理用の混練機（１００）のハウジング（１０）であって、
前記ハウジング（１０）内に、少なくともいくつかの部分を請求項１〜１２のいずれか一項に記載のウォームシャフト（１２）あるいは１つまたはいくつかの請求項１３に記載のウォームシャフト（１２）の一部分が軸方向に延びる中空な内部（１８）が設計され、前記ハウジング（１０）内に、前記ハウジング（１０）の前記中空な内部（１８）において前記ハウジング（１０）の内周面へと延びるいくつかの混練要素（２４）が設けられ、前記混練要素（２４）は、前記ハウジング（１０）の内周面の少なくとも一部分にわたって軸方向に延びる少なくとも２つの列にて配置されている、ハウジング（１０）。
【請求項１５】
ポリマー顆粒、ポリマー押出プロファイル、またはポリマー成形部品の製造などのための連続処理用の混練機（１００）であって、
請求項１４に記載のハウジングを備える、混練機（１００）。