(57)【要約】      （修正有）【課題】キャップ装着部（注出口）を組み立てた後、スコア部分にピンホールなどの損傷による漏れが発生していないことを確認することができる合成樹脂製スパウト及び合成樹脂製スパウトの製造方法を提供する。【解決手段】蓋本体２と、キャップ４と、注出口筒部の外周に形成された雄ネジ５と、注出口筒部の上部に形成された径小筒部７と、径小筒部の上面を密閉する内天壁８と、径小筒部の外周面に形成されたスコア９と、本体側係合部１０と、キャップの外天壁１１と、キャップの側壁のスカート壁と、スカート壁の内周面に形成された雌ネジと、本体側係合部と係合するキャップ側係合部とからなり、内天壁８が変形容易な可撓性薄壁からなり、外天壁との間隙に生じた空間Ａの膨張若しくは収縮により変形する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の上部に接合される蓋本体と、該蓋本体に装着されたキャップと、該蓋本体の注出口筒部の外周に形成された封鎖用雄ネジと、該注出口筒部の上部に段差部を介して形成された径小筒部と、該径小筒部の上面を密閉する内天壁と、該径小筒部の外周面に形成された易破断性環状のスコアと、該スコアの上側の該外周面に形成された本体側係合部と、該キャップの上部の外天壁と、該キャップの側壁のスカート壁と、該スカート壁の内周面に形成された該封鎖用雄ネジに螺合して密封する雌ネジと、該スカート壁の内周面に形成され、該本体側係合部と係合するキャップ側係合部とからなる合成樹脂製スパウトであって、
該内天壁が、変形容易な可撓性薄壁からなり、該外天壁との間隙に生じた空間の膨張若しくは収縮により変形する
ことを特徴とする合成樹脂製スパウト。
【請求項２】
該キャップが、側該蓋本体の該注出口筒部の外周を囲うように該スカート壁の下端に、切断離脱容易に設けられたタンパーエビデンスを有する、請求項１記載の合成樹脂製スパウト。
【請求項３】
容器本体の上部に接合される蓋本体と、該蓋本体に装着されたキャップと、該蓋本体の注出口筒部の外周に形成された封鎖用雄ネジと、該注出口筒部の上部に段差部を介して形成された径小筒部と、該径小筒部の上面を密閉する内天壁と、該径小筒部の外周面に形成された易破断性環状のスコアと、該スコアの上側の該外周面に形成された本体側係合部と、該キャップの上部の外天壁と、該キャップの側壁のスカート壁と、該スカート壁の内周面に形成された該封鎖用雄ネジに螺合して密封する雌ネジと、該スカート壁の内周面に形成され、該本体側係合部と係合するキャップ側係合部とからなる合成樹脂製スパウトの製造方法であって、
該内天壁を、該外天壁との間隙に生じた空間の膨張若しくは収縮により変形するように、変形容易な可撓性薄壁に成形し、
該蓋本体に該キャップを装着して密封した後、該蓋本体の内部側の圧力を高めて該内天壁の変形により該空間の収縮の有無を観察して該スコアにおける漏れ無し若しくは漏れを検知する、
ことを特徴とする合成樹脂製スパウトの製造方法。
【請求項４】
容器本体の上部に接合される蓋本体と、該蓋本体に装着されたキャップと、該蓋本体の注出口筒部の外周に形成された封鎖用雄ネジと、該注出口筒部の上部に段差部を介して形成された径小筒部と、該径小筒部の上面を密閉する内天壁と、該径小筒部の外周面に形成された易破断性環状のスコアと、該スコアの上側の該外周面に形成された本体側係合部と、該キャップの上部の外天壁と、該キャップの側壁のスカート壁と、該スカート壁の内周面に形成された該封鎖用雄ネジに螺合して密封する雌ネジと、該スカート壁の内周面に形成され、該本体側係合部と係合するキャップ側係合部とからなる合成樹脂製スパウトの製造方法であって、
該内天壁を、該外天壁との間隙に生じた空間の膨張若しくは収縮により変形するように、変形容易な可撓性薄壁に成形し、
低圧下で該蓋本体に該キャップを装着して密封した後、常圧下で該空間の膨張の有無を観察して該スコアにおける漏れ若しくは漏れ無しを検知する、
ことを特徴とする合成樹脂製スパウトの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料容器の蓋に使用する合成樹脂製スパウト及び合成樹脂製スパウトの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料容器のスパウトには、一般にボトル等注出口部が開口しそれを螺子キャップ等で封鎖しているもの、イージオープン缶等飲み口となる部分がスコアを介して蓋材と一体になっているものがある。
前者は開封後の再封性には優れているが流通段階での密封性が後者に比べて劣り、後者は流通段階での密封性には優れているが再封性がなく、開口となる部分が外部に露出しているので衛生性において後者に劣っている。
【０００３】
これに対して、飲料容器のスパウトとして、プラスチックの内キャップと、内キャップを内部に装着するプラスチックキャップ装着部を備え、内キャップはキャップ装着部に螺合するネジ部と下方に突出部を有する底部から形成され、キャップ装着部は内キャップに螺合するネジ部と、スコア溝及びヒンジ部を有する底部から形成されているスパウトがある。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００７-２６１５９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、プラスティックで成形した場合、キャップ装着部（注出口）の天壁周囲に設けたスコア線（溝）の信頼性が大きな問題となる。この種のスコアを設けた注出口は、蓋と組み合わせる前に、電気的な手段を用いて、薄化された部分に損傷が発生しなかったかの確認を行うのが、一般的である。しかしながら、このキャップ装着部では、開封のために、蓋が天壁を引き上げるよう、互いが係合する突起部を持っている。蓋を組み込むとき、互いの係合部が無理に乗り越えるため、このときのストレスで天壁に設けたスコアが損傷を受けるリスクがある。したがって、この種のキャップ装着部では蓋と組み合わせた後のスコア部分の検査が必須となるが、上述の電気的手段は、蓋で当該部が覆われているため、適用できない。
【０００５】
この発明は、上記の課題及び不都合を解消することができ、上記キャップ装着部（注出口）を組み立てた後、スコア部分にピンホールなどの損傷による漏れが発生していないことを確認することができる合成樹脂製スパウト及び合成樹脂製スパウトの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の合成樹脂製スパウトは、容器本体の上部に接合される蓋本体と、蓋本体に装着されたキャップと、蓋本体の注出口筒部の外周に形成された封鎖用雄ネジと、注出口筒部の上部に段差部を介して形成された径小筒部と、径小筒部の上面を密閉する内天壁と、径小筒部の外周面に形成された易破断性環状のスコアと、スコアの上側の外周面に形成された本体側係合部と、キャップの上部の外天壁と、キャップの側壁のスカート壁と、スカート壁の内周面に形成された封鎖用雄ネジに螺合して密封する雌ネジと、スカート壁の内周面に形成され、本体側係合部と係合するキャップ側係合部とからなる合成樹脂製スパウトであって、
内天壁が、変形容易な可撓性薄壁からなり、外天壁との間隙に生じた空間の膨張若しくは収縮により変形することを特徴とする。
【０００７】
この発明の好ましい態様の合成樹脂製スパウトにおいて、キャップが、側蓋本体の注出口筒部の外周を囲うようにスカート壁の下端に、切断離脱容易に設けられたタンパーエビデンスを有する。
【０００８】
この発明の合成樹脂製スパウトの製造方法は、容器本体の上部に接合される蓋本体と、蓋本体に装着されたキャップと、蓋本体の注出口筒部の外周に形成された封鎖用雄ネジと、注出口筒部の上部に段差部を介して形成された径小筒部と、径小筒部の上面を密閉する内天壁と、径小筒部の外周面に形成された易破断性環状のスコアと、スコアの上側の外周面に形成された本体側係合部と、キャップの上部の外天壁と、キャップの側壁のスカート壁と、スカート壁の内周面に形成された封鎖用雄ネジに螺合して密封する雌ネジと、スカート壁の内周面に形成され、本体側係合部と係合するキャップ側係合部とからなる合成樹脂製スパウトの製造方法であって、
内天壁を、外天壁との間隙に生じた空間の膨張若しくは収縮により変形するように、変形容易な可撓性薄壁に成形し、
蓋本体にキャップを装着して密封した後、蓋本体の内部側の圧力を高めて内天壁の変形により空間の収縮の有無を観察してスコアにおける漏れ無し若しくは漏れを検知する、
ことを特徴とする。
【０００９】
この発明の好ましい態様の合成樹脂製スパウトの製造方法において、容器本体の上部に接合される蓋本体と、蓋本体に装着されたキャップと、蓋本体の注出口筒部の外周に形成された封鎖用雄ネジと、注出口筒部の上部に段差部を介して形成された径小筒部と、径小筒部の上面を密閉する内天壁と、径小筒部の外周面に形成された易破断性環状のスコアと、スコアの上側の外周面に形成された本体側係合部と、キャップの上部の外天壁と、キャップの側壁のスカート壁と、スカート壁の内周面に形成された封鎖用雄ネジに螺合して密封する雌ネジと、スカート壁の内周面に形成され、本体側係合部と係合するキャップ側係合部とからなる合成樹脂製スパウトの製造方法であって、
内天壁を、外天壁との間隙に生じた空間の膨張若しくは収縮により変形するように、変形容易な可撓性薄壁に成形し、
低圧下で蓋本体にキャップを装着して密封した後、常圧下で空間の膨張の有無を観察してスコアにおける漏れ若しくは漏れ無しを検知する、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
この発明による合成樹脂製スパウトでは、容器本体の上部に接合される蓋本体と、蓋本体に装着されたキャップとが別々に成形され、成形後にキャップをネジ締めすることによって、キャップのキャップ側係合部が弾性変形により本体側係合部より上部の径小筒部の周壁外面を通過して本体側係合部の位置に達すると弾性により復帰して本体側係合部に係合し、開栓方向の回転による上昇に抵抗を与え、確実に本体側係合部と係合する。
本体の注出口は天壁によって完全に密封され、その状態で天壁の上面はキャップによって覆われているので、容器本体の開口部には外部からの負荷が直接かからず、流通段階等でスコアが不用意に破断する事故を防ぐことができる。
【００１１】
この状態から、キャップを回すことにより、ネジ作用によりキャップが本体に対して上昇し、キャップ側係合部と本体側係合部の係合により、径小部が上方にひきあげられてスコアに破断荷重が作用し、スコアが破断し、径小部がキャップと一体に上昇して注出口を開口する。
【００１２】
この発明による合成樹脂製スパウトでは、内天壁が、変形容易な可撓性薄壁からなり、外天壁との間隙に生じた空間の膨張若しくは収縮により変形する。注出口の内側に上記間隙の内圧Ｐ１より高い圧Ｐ２を加えると、その圧力差により、内天壁に設けられた薄壁が平坦になる。もし、スコアに漏れがある場合は、薄壁は変形せず、そのままの状態を保つ。
製造工程の検査ステップで、薄壁の変位を、例えば、変位計で測定すれば、スコア部に漏れがあるか否かを簡単に判定をできる。
別の態様では、合成樹脂製スパウトを組み立てるとき、例えば、真空チャンバー内で行い、Ｐ１を大気より低くすると、大気中で薄壁は平らにつぶれた状態になる。その後、検査ステップに送られる間に、スコア部に漏れの無い良品は、薄壁が平らのままであるが、漏れのあるものは、プラスチックの薄壁の弾力で元に戻る。この違いを変位計などで計測すれば、漏れの有無を確認できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、この発明による合成樹脂製スパウトの実施例を概略的に示す側断面図である。
【００１４】
図１に示す実施例の合成樹脂製スパウト１は、容器本体２の上部に接合される蓋本体３と、蓋本体３に装着されたキャップ４と、蓋本体の注出口筒部５の外周に形成された封鎖用雄ネジ６と、注出口筒部５の上部に段差部６を介して形成された径小筒部７と、径小筒部７の上面を密閉する内天壁８と、径小筒部７の外周面に形成された易破断性環状のスコア９と、スコア９の上側の外周面に形成された本体側係合部１０と、キャップ４の上部の外天壁１１と、キャップ４の側壁のスカート壁１２と、スカート壁１２の内周面に形成された封鎖用雄ネジ５に螺合して密封する雌ネジ１３と、スカート壁１２の内周面に形成され、本体側係合部と係合するキャップ側係合部１４とからなる。
この実施例の特徴は、内天壁８が、変形容易な可撓性薄壁からなり、外天壁１１との間隙Ａに生じた空間Ａの膨張若しくは収縮により変形する。
【００１５】
図１に示す実施例の合成樹脂製スパウト１は、キャップ４が、側蓋本体の注出口筒部の外周を囲うようにスカート壁１２の下端に、切断離脱容易に設けられたタンパーエビデンス１５を有する。
【００１６】
図１に示す実施例の合成樹脂製スパウト１は、次のように機能作用する。
この例による合成樹脂製スパウト１は、蓋本体３と、キャップ４とが別々に成形され、成形後にキャップ４を蓋本体３に被せネジ締めする。キャップ４のキャップ側係合部１４が弾性変形により径小筒部７の周壁外面を通過して本体側係合部１０の位置に達すると弾性により復帰して本体側係合部１０に係合し、本体側係合部１０と係合する。
本体の注出口は内天壁８によって完全に密封され、その状態で内天壁８の上面は、キャップ４によって覆われているので、容器本体の開口部には外部からの負荷が直接かからず、流通段階等でスコア９が不用意に破断することを防ぐ。
【００１７】
この状態から、開封のためにキャップ４を回すことにより、ネジ作用によりキャップ４が本体３に対して上昇し、キャップ側係合部１４と本体側係合部１０の係合により、径小部７の上部が上方に引き上げられてスコア９に破断荷重が作用し、スコア９が破断し、径小部７の上部がキャップ４と一体に上昇して注出口を開口する。
【００１８】
この実施例による合成樹脂製スパウト１では、内天壁８が、変形容易な可撓性薄壁からなり、外天壁との間隙に生じた空間Ａの膨張若しくは収縮により変形する。注出口の内側に上記間隙の内圧Ｐ１より高い圧Ｐ２を加えると、その圧力差により、内天壁８に設けられた薄壁が平坦になる。もし、スコアに漏れがある場合は、薄壁は変形せず、そのままの状態を保つ。
【００１９】
この実施例による合成樹脂製スパウトの製造方法では、内天壁８を、外天壁１１との間隙に生じた空間Ａの膨張若しくは収縮により変形するように、変形容易な可撓性薄壁に成形し、蓋本体３にキャップ４を装着して密封した後、蓋本体３の内部側の圧力Ｐ２を高めて内天壁８の変形により空間Ａの収縮の有無を観察してスコア９における漏れ無し若しくは漏れを検知する。
この製造工程の検査ステップはで、薄壁８の変位を、例えば、変位計で測定すれば、スコア部に漏れがあるか否かを簡単に判定をできる。
【００２０】
別の実施例による合成樹脂製スパウトの製造方法では、内天壁８を、外天壁１１との間隙に生じた空間Ａの膨張若しくは収縮により変形するように、変形容易な可撓性薄壁に成形し、低圧下で蓋本体３にキャップ４を装着して密封した後、常圧下で空間Ａの膨張の有無を観察してスコアにおける漏れ若しくは漏れ無しを検知する。
この別態様では、合成樹脂製スパウトを組み立てるとき、例えば、真空チャンバー内で行い、Ｐ１を大気より低くすると、大気中で薄壁は平らにつぶれた状態になる。その後、検査ステップに送られる間に、スコア９に漏れの無い良品は、薄壁が平らのままであるが、漏れのあるものは、プラスチックの薄壁８の弾力で元に戻る。この違いを変位計などで計測して、漏れの有無を確認する。
【００２１】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
この発明によって、牛乳、ジュースなどの包装容器用の合成樹脂製スパウトに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明によるストロー接着装置の照射手段及び風圧付与手段との実施例を概略的に示す側断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    合成樹脂製スパウト
２    容器本体
３    蓋本体
４    キャップ
５    注出口筒部
６    段差部
７    径小筒部
８    内天壁
９    スコア
１０  本体側係合部
【図１】
2010132298.tif 000003