【手続補正書】
【提出日】令和3年2月4日(2021.2.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
センシング領域または検出器領域を含むマイクロ流体チップと、
複数の貯槽をその内部に画定する本体と、
任意選択で、前記本体に接続するとともに前記マイクロ流体チップに接続するように構
成されたインタフェースプレートと、
を備える粒子選別機カートリッジであって、
使用時に、前記センシング領域内または検出器領域内で粒子の流れ中に粒子を検出すると、前記マイクロ流体チップ内の溶液の流れが、トリガーフローの適用によって、前記検出された粒子について前記粒子の流れからの選別と単離のうちの少なくとも１つを行うように分流され、
任意に、前記マイクロ流体チップ、カートリッジ本体、および任意選択の前記インタフェースプレートのうちの１つまたは複数は、使い捨てである、
粒子選別機カートリッジ。
【請求項２】
前記複数の貯槽は、サンプル貯槽、コントロール流体貯槽、およびトリガー貯槽を含み、
任意に、前記トリガーフローは、前記トリガー貯槽からの流体で構成される、
請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項３】
前記センシング領域または検出器領域に動作可能に結合されている１以上の検出器をさらに備え、
前記１以上の検出器の各々は、独立して、電気的検出器または光学的検出器であり、
任意に、前記センシング領域または検出器領域におけるの粒子の前記検出は、前記電気的検出器により生成される信号または前記光学的検出器により生成される信号の１以上に基づく、
請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項４】
ベースプレートと、
カートリッジ組立体と
を備える粒子選別システムであって、
前記ベースプレートは、前記カートリッジ組立体を受け入れるとともに前記カートリッ
ジ組立体に接続するように構成され、
前記カートリッジ組立体は、
センシング領域または検出器領域を含むマイクロ流体チップと、
複数の貯槽をその内部に画定する本体とを含み、
前記カートリッジ組立体は、使用時に、前記検出器領域内で粒子の流れ中に粒子を検出
すると、前記マイクロ流体チップ内の溶液の流れが、トリガーフローの適用によって、前
記検出された粒子について前記粒子の流れからの選別と単離のうちの少なくとも１つを行
うように分流されるように構成されており、
任意に、前記マイクロ流体チップおよび前記カートリッジ本体のうちの１つまたは複数は、使い捨てである、
粒子選別システム。
【請求項５】
前記カートリッジ組立体の前記本体の前記複数の貯槽は、サンプル貯槽、コントロール
流体貯槽、およびトリガー貯槽を含み、
任意に、前記トリガーフローは、前記トリガー貯槽からの流体で構成される、
請求項４に記載のシステム。
【請求項６】
前記トリガーフローは、弁部によってゲート制御され、
任意に、前記弁部は、前記カートリッジ組立体の外部にある、
請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
前記カートリッジ組立体は、使用時に、トリガーフローが適用されると、前記マイクロ
流体チップ内の溶液の流れは、キャリアの流れの適用によって、前記検出された粒子につ
いて前記粒子の流れからの選別と単離のうちの少なくとも１つを行うように分流されるよ
うにさらに構成されている、請求項５に記載のシステム。
【請求項８】
前記キャリアの流れは、前記コントロール流体貯槽からの流体を含む、請求項７に記載のシステム。
【請求項９】
前記キャリアの流れは、弁部によってゲート制御され、
任意に、前記弁部は、前記カートリッジ組立体の外部にある、
請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
粒子を能動的に単離する方法であって、
粒子の混合物を含有するサンプルを請求項４〜９のいずれか一項に記載の前記システムの前記カートリッジ組立体の中に装填するステップと、
対象となる粒子が請求項４〜９のいずれか一項に記載の前記システムの前記センシング領域または検出器領域を通過するときに、対象となる粒子によって生成される光信号および／または電気信号によって前記対象となる粒子を検出するステップと、
トリガーフローの適用によって、前記マイクロ流体チップ内の前記溶液の流れを分流さ
せるソフトウェア手段を介して、前記光信号および／または電気信号に基づいて前記対象
となる粒子を能動的に選別するステップと、
前記対象となる粒子を含有する液滴を収集容器の中に沈殿させるステップと、
を含む方法。
【請求項１１】
前記システムは、請求項１に記載の前記システムであり、前記検出するステップは、同時の光信号および電気信号を伴う、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記検出するステップは、前記センシング領域または検出器領域を横切る前記粒子の速度を
測定する方法を提供する、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
光信号への合計露出時間が１００ミリ秒未満であるように、前記対象となる粒子が前記
センシング領域または検出領域を通過するときに、前記対象となる粒子の速度を増加させるス
テップをさらに含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
粒子を能動的に単離する方法であって、
センシング領域または検出器領域を備えるマイクロチャネルを通じて粒子溶液中の粒子の混合物を流すステップと、
対象となる粒子がセンシング領域または検出器領域を通過するときに、粒子の混合物から対象となる粒子を検出するステップと、
前記検出器またはシグナリング領域内で対象となる粒子を検出すると、別の流れの適用
によって、粒子溶液の流れを分流させるステップであって、それによって前記粒子を能動
的に選別する、ステップと、
前記対象となる粒子を含有する液滴を収集容器の中に沈殿させるステップと、
を含む方法。
【請求項１５】
検出するステップは、前記対象となる粒子が前記マイクロチャネルの前記センシング領域または検出器領域を通過するときに、光信号および／または電気信号により検出される、請求項１４に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７６】
カートリッジの組立体は、図７Ａ〜図８Ｉに示されており、組立体は、図１３の光源、
上部プレート、ベースプレート、および収集モジュールを含む例示的なサブシステムに関
連して示される。
本発明は以下の態様を含む。
＜１＞
センシング領域または検出器領域を含むマイクロ流体チップと、
複数の貯槽をその内部に画定する本体と、
任意選択で、前記本体に接続するとともに前記マイクロ流体チップに接続するように構
成されたインタフェースプレートと、
を備える粒子選別機カートリッジであって、
使用時に、前記センシング領域または検出器領域内で粒子の流れ中に粒子を検出すると、前記マイクロ流体チップ内の溶液の流れが、トリガーフローの適用によって、前記検出された粒子について前記粒子の流れからの選別と単離のうちの少なくとも１つを行うように分流される、粒子選別機カートリッジ。
＜２＞
前記マイクロ流体チップ、カートリッジ本体、および任意選択の前記インタフェースプ
レートのうちの１つまたは複数は、使い捨てである、＜１＞に記載のカートリッジ。
＜３＞
前記複数の貯槽は、サンプル貯槽、コントロール流体貯槽、およびトリガー貯槽を含む
、＜１＞に記載のカートリッジ。
＜４＞
前記トリガーフローは、前記トリガー貯槽からの流体で構成される、＜３＞に記載のカートリッジ。
＜５＞
前記検出器領域に動作可能に結合されている電気的検出器をさらに備える、＜１＞に記載のカートリッジ。
＜６＞
前記検出器領域に動作可能に結合されている光学的検出器をさらに備える、＜１＞に記載のカートリッジ。
＜７＞
前記検出器領域に動作可能に結合されている光学的検出器をさらに備える、＜５＞に記載のカートリッジ。
＜８＞
前記検出器領域中の粒子の前記検出は、前記電気的検出器により生成される信号に基づ
く、＜５＞に記載のカートリッジ。
＜９＞
前記検出器領域中の粒子の前記検出は、前記光学的検出器により生成される信号に基づ
く、＜６＞に記載のカートリッジ。
＜１０＞
前記検出器領域中の粒子の前記検出は、前記電気的検出器により生成される信号、およ
び前記光学的検出器により生成される信号のうちの少なくとも１つに基づく、＜７＞に記載のカートリッジ。
＜１１＞
図７に示されような、＜１０＞に記載のカートリッジ。
＜１２＞
ベースプレートと、
カートリッジ組立体と
を備える粒子選別システムであって、
前記ベースプレートは、前記カートリッジ組立体を受け入れるとともに前記カートリッ
ジ組立体に接続するように構成され、
前記カートリッジ組立体は、
センシング領域または検出器領域を含むマイクロ流体チップと、
複数の貯槽をその内部に画定する本体とを含み、
前記カートリッジ組立体は、使用時に、前記検出器領域内で粒子の流れ中に粒子を検出
すると、前記マイクロ流体チップ内の溶液の流れが、トリガーフローの適用によって、前
記検出された粒子について前記粒子の流れからの選別と単離のうちの少なくとも１つを行
うように分流されるように構成されている、粒子選別システム。
＜１３＞
前記マイクロ流体チップおよび前記カートリッジ本体のうちの１つまたは複数は、使い
捨てである、＜１２＞に記載のシステム。
＜１４＞
前記カートリッジ組立体の前記本体の前記複数の貯槽は、サンプル貯槽、コントロール
流体貯槽、およびトリガー貯槽を含む、＜１２＞に記載のシステム。
＜１５＞
前記トリガーフローは、前記トリガー貯槽からの流体で構成される、＜１４＞に記載のシステム。
＜１６＞
前記トリガーフローは、弁部によってゲート制御される、＜１５＞に記載のシステム。
＜１７＞
前記弁部は、前記カートリッジ組立体の外部にある、＜１６＞に記載のシステム。
＜１８＞
前記カートリッジ組立体は、使用時に、トリガーフローが適用されると、前記マイクロ
流体チップ内の溶液の流れは、キャリアの流れの適用によって、前記検出された粒子につ
いて前記粒子の流れからの選別と単離のうちの少なくとも１つを行うように分流されるよ
うにさらに構成されている、＜１４＞に記載のシステム。
＜１９＞
前記キャリアの流れは、前記コントロール流体貯槽からの流体を含む、＜１８＞に記載のシステム。
＜２０＞
前記キャリアの流れは、弁部によってゲート制御される、＜１９＞に記載のシステム。
＜２１＞
前記弁部は、前記カートリッジ組立体の外部にある、＜２０＞に記載のシステム。
＜２２＞
実施例８に記載されているような粒子選別システム。
＜２３＞
粒子を能動的に単離する方法であって、
粒子の混合物を含有するサンプルを＜１２＞〜＜２２＞のいずれかに記載の前記システムの前記カートリッジ組立体の中に装填するステップと、
対象となる粒子が＜１２＞〜＜２２＞のいずれかに記載の前記システムの前記センシング領域または検出器領域を通過するときに、対象となる粒子によって生成される光信号および／または電気信号によって前記対象となる粒子を検出するステップと、
トリガーフローの適用によって、前記マイクロ流体チップ内の前記溶液の流れを分流さ
せるソフトウェア手段を介して、前記光信号および／または電気信号に基づいて前記対象
となる粒子を能動的に選別するステップと、
前記対象となる粒子を含有する液滴を収集容器の中に沈殿させるステップと、
を含む方法。
＜２４＞
前記システムは、＜２２に記載の前記システムであり、前記検出するステップは、
同時の光信号および電気信号を伴う、＜２３＞に記載の方法。
＜２５＞
前記検出するステップは、前記センシング領域または検出器領域を横切る前記粒子の速度を測定する方法を提供する、＜２４＞に記載の方法。
＜２６＞
光信号への合計露出時間が１００ミリ秒未満であるように、前記対象となる粒子が前記センシング領域または検出領域を通過するときに、前記対象となる粒子の速度を増加させるステップをさらに含む、＜２５＞に記載の方法。
＜２７＞
粒子を能動的に単離する方法であって、
センシング領域または検出器領域を備えるマイクロチャネルを通じて粒子の混合物を流すステップと、
対象となる粒子がセンシング領域または検出器領域を通過するときに、この対象となる粒子を検出するステップと、
前記検出器またはシグナリング領域内で対象となる粒子を検出すると、別の流れの適用
によって、粒子溶液の流れを分流させるステップであって、それによって前記粒子を能動
的に選別する、ステップと、
前記対象となる粒子を含有する液滴を収集容器の中に沈殿させるステップと、
を含む方法。
＜２８＞
検出するステップは、前記対象となる粒子が前記マイクロチャネルの前記センシング領域または検出器領域を通過するときに、前記対象となる粒子によって生成される光信号および／または電気信号による、＜２７＞に記載の方法。