【手続補正書】
【提出日】平成16年5月27日(2004.5.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】ラジアスエンドミルと、鍛造型の製造方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
素材をラジアスエンドミルで切削加工して鍛造型を製造する方法。
【請求項２】
素材をラジアスエンドミルの側切刃で切削して鍛造型の内側面を形成する工程と、素材をラジアスエンドミルの先端切刃で切削して鍛造型の内底面を形成する工程と、素材をラジアスエンドミルの側切刃とＲ切刃で切削して鍛造型の内傾斜面を形成する工程を組み合わせて鍛造型を製造する方法。
【請求項３】
ラジアスエンドミルを、工具軸心に対して斜めに移動させながら切削加工する工程を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の鍛造型の製造方法。
【請求項４】
ラジアスエンドミルを、工具軸心に対して対して斜めで刃先反対方向に移動させながら切削加工する工程を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の鍛造型の製造方法。
【請求項５】
鍛造型の面と面が交差する隅に形成されるＲ部の最小半径に一致する半径のＲ切刃を持つラジアスエンドミルを利用することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の鍛造型の製造方法。
【請求項６】
先端切刃の少なくとも一部が工具軸心に対して直角方向に形成されているラジアスエンドミルを利用することを特徴とする請求項２から５のいずれかに記載の鍛造型の製造方法。
【請求項７】
鍛造型の面と面が交差する隅に形成されるＲ部の最小半径に一致する半径のＲ切刃を持つラジアスエンドミル。
【請求項８】
先端切刃の少なくとも一部が工具軸心に対して直角方向に形成されていることを特徴とする請求項７に記載のラジアスエンドミル。
【請求項９】
傘歯車の鍛造型を製造することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の製造方法。
【請求項１０】
傘歯車の鍛造型を切削することを特徴とする請求項７または８に記載のラジアスエンドミル。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】  本発明は、鍛造型を製造する技術に関するものである。特に、鍛造型を効率よく製造する技術に関するものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
【従来の技術】  傘歯車等を鍛造加工するための鍛造型（金型）には、その長寿命化を目的として、硬度が高い材料が用いられている。このため、鍛造型は、硬度が高い材料を加工するのに適した放電加工によって製造されている。特許文献１には、歯車用鍛造型を放電加工で製造する技術が記載されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段および作用と効果】  本発明では、素材をラジアスエンドミルで切削加工して鍛造型を製造する。
本明細書でいうラジアスエンドミルとは、刃先部分を軸直角方向から見たときに、工具軸心の回りを螺旋状に伸びる切刃（以下では側切刃という）が工具先端において工具軸心に向かって伸びるように方位を変え（工具軸心に向かって伸びる切刃を以下では先端切刃という）、側切刃と先端切刃がＲ状の（円弧に沿って伸びていることをいう）切刃（以下ではＲ切刃という）によって連続しているエンドミルを意味する。
ラジアスエンドミルは、側切刃によって段差や溝の側面を切削し、先端切刃によって段差や溝の底面を切削するのに用いられる。両者の間にＲ切刃が設けられていることにより、側面と底面の間に形成されるＲ部を加工することもできる。ラジアスエンドミルは、側切刃を利用して側面を切削するか、先端切刃を利用して底面を切削するか、あるいは側切刃と先端切刃両方の両方を利用して側面と底面を同時に切削する場合に用いられる。最後の用い方をすると、側面と底面間に形成されるＲ部を同時に加工することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
近年、ラジアスエンドミルの送りを制御するＮＣ工作装置やその制御プログラムが進歩し、またラジアスエンドミル自体の精度が改善されたこと等により、ラジアスエンドミルを用いて高硬度な材料を複雑な形状に加工することが可能となってきている。
しかしながらラジアスエンドミルは、側面か、底面か、あるいは側面と底面を切削する場合に限って用いられ、傘歯車等が持つ傾斜面を加工するためには用いられていない。傾斜面に切削加工する場合には、そのために開発されたボールエンドミルが用いられ、ラジアスエンドミルは用いられない。
傘歯車等の鍛造型は、側面と底面と傾斜面をもち、面同士が交差する部分に形成されるＲ部の切削も必要とされる。傾斜面に切削加工する必要があることからボールエンドミルを用いて加工することになるが、ボールエンドミルでは側面と底面をうまく切削加工することができない。さりとて、傾斜面を切削加工する必要があることからラジアスエンドミルを用いて加工することはできないと考えられていた。従来は、側面と底面と傾斜面を持つ鍛造型を、硬い素材から切削して製造するのに好適な工具がないために、放電加工して製造していた。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明者らは発想を転換し、ラジアスエンドミルの加工パスを改良することによって、側面と底面と傾斜面を持つ鍛造型をラジアスエンドミルを利用して切削加工するのに成功した。
ラジアスエンドミルを利用すると短時間で切削でき、放電加工に比べて加工時間が大幅に短縮される。本発明によってラジアスエンドミルを利用して鍛造型を製造することに成功したために、鍛造型の製造効率が大幅に改善された。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
素材をラジアスエンドミルで切削加工して鍛造型を製造する場合、素材をラジアスエンドミルの側切刃で切削して鍛造型の内側面を形成する工程と、素材をラジアスエンドミルの先端切刃で切削して鍛造型の内底面を形成する工程と、素材をラジアスエンドミルの側切刃とＲ切刃で切削して鍛造型の内傾斜面を形成する工程を組み合わせて鍛造型を製造することが好ましい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
側切刃で内側面を形成する工程と、先端切刃で内底面を形成する工程と、側切刃とＲ切刃で内傾斜面を形成する工程を組みわせて鍛造型を製造するようにすると、基本的にはラジアスエンドミルだけで切削加工することができ、鍛造型を短時間で製造することができるようになる。
特に、側切刃とＲ切刃を利用して傾斜面に切削加工するようにすると、切削加工に要する時間が大幅に短縮化される。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
素材をラジアスエンドミルで切削加工して鍛造型を製造する場合、ラジアスエンドミルを、工具軸心に対して斜めに移動させながら切削加工する工程を含むことが好ましい。
このようにすると、ラジアスエンドミルによって傾斜面を切削加工することができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
素材をラジアスエンドミルで切削加工して鍛造型を製造する場合、ラジアスエンドミルを、工具軸心に対して対して斜めで刃先反対方向に移動させながら切削加工する工程を含むことが一層好ましい。
ラジアスエンドミルを、工具軸中心に対して斜めで刃先反対方向に移動させると、ラジアスエンドミルの側切刃が素材を切削する。ラジアスエンドミルは、先端切刃よりも側切刃の方が切削性に優れている。このため、優れた効率で鍛造型を製造することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
素材をラジアスエンドミルで切削加工して鍛造型を製造する場合、鍛造型の面と面が交差する隅に形成されるＲ部の最小半径に一致する半径のＲ切刃を持つラジアスエンドミルを利用することが好ましい。
鍛造型の面と面が交差する隅に形成されるＲ部の最小半径に一致する半径のＲ切刃を持つラジアスエンドミルを利用して鍛造型を製造すると、Ｒ部を加工するのに他の工具（例えば、ボールエンドミル）を用意する必要がない。従って、同一工具で切削加工を持続することができ、作業効率が高い。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
素材をラジアスエンドミルで切削加工して鍛造型を製造する場合、先端切刃の少なくとも一部が工具軸心に対して直角方向に形成されているラジアスエンドミルを利用することが好ましい。
先端切刃の少なくとも一部の切刃が工具軸心に対して直角方向に形成されていると、切削時にその切刃は素材に軸心直角方向の平面を形成する。このため、先端切刃が切削しながら素材の切削面を均す効果が生じ、加工軌跡が付いてしまうのを抑制することができる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
ラジアスエンドミルは、鍛造型の面と面が交差する隅に形成されるＲ部の最小半径に一致する半径のＲ切刃を持つことが好ましい。
このようなラジアスエンドミルで鍛造型を製造すると、Ｒ部を加工するのに他の工具を用意する必要がない。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
上記のラジアスエンドミルにおいて、先端切刃の少なくとも一部が工具軸心に対して直角方向に形成されていることが好ましい。
このようなラジアルエンドミルを用いることにより、加工軌跡が付いてしまうのを抑制することができる。
上記の製造方法において、傘歯車の鍛造型を製造することが好ましい。
上記のラジアスエンドミルにおいて、傘歯車の鍛造型を切削することが好ましい。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2004074394.tif 000001
【手続補正１７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2004074394.tif 000002
【手続補正１８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１０】
2004074394.tif 000003
【手続補正１９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１１】
2004074394.tif 000004
【手続補正２０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１２】
2004074394.tif 000005
【手続補正２１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１３】
2004074394.tif 000006
【手続補正２２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１５】
2004074394.tif 000007
【手続補正２３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１８】
2004074394.tif 000008
【手続補正２４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１９】
2004074394.tif 000009