(57)【要約】【課題】温度上昇に伴う表示の乱れを低減する。【解決手段】複数のスキャン電極が配列された画面をもつプラズマディスプレイパネル、前記プラズマディスプレイパネルが貼り付いたシャーシを備えたディスプレイパネル装置において、プラズマディスプレイパネルとシャーシとの間に熱伝導度の異なる複数の熱伝導シートをスキャン電極の配列方向に沿って並べて配置する。スキャンパルスの印加の時期が遅い側に配置する熱伝導シートの熱伝導度を、スキャンパルスの印加の時期の早い側に配置する熱伝導シートの熱伝導度よりも大きくする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のスキャン電極が配列された画面をもつプラズマディスプレイパネル、前記プラズマディスプレイパネルが貼り付いたシャーシ、および前記プラズマディスプレイパネルと前記シャーシとの間に介在する熱伝導部材を備えたディスプレイパネル装置であって、
前記複数のスキャン電極に対して、配列位置に応じた順序で順次にスキャンパルスを印加するスキャニング回路と、
前記熱伝導部材として前記プラズマディスプレイパネルと前記シャーシとの間に前記スキャン電極の配列方向に沿って並べて配置された、熱伝導度の異なる複数の熱伝導シートとを備え、
前記複数の熱伝導シートの間で、前記スキャンパルスの印加の時期が遅い側に配置された熱伝導シートの熱伝導度が前記時期の早い側に配置された熱伝導シートの熱伝導度よりも大きい
ことを特徴とするディスプレイパネル装置。
【請求項２】
前記スキャニング回路は、前記複数のスキャン電極に対する前記スキャンパルスの印加の開始から終了までの期間にわたって、前記複数のスキャン電極を前記スキャンパルスの極性と同じ極性の半選択電位にバイアスする
請求項１に記載のディスプレイパネル装置。
【請求項３】
前記スキャニング回路は、前記複数のスキャン電極に対して配列の一端から他端まで１本ずつ順次に前記スキャンパルスを印加する
請求項２に記載のディスプレイパネル装置。
【請求項４】
前記画面が前記スキャン電極の配列方向に２つの部分画面に区画され、
前記スキャニング回路は、前記２つの部分画面のそれぞれにおける複数のスキャン電極に対して１本ずつ順次に前記スキャンパルスを印加する
請求項２に記載のディスプレイパネル装置。
【請求項５】
複数のスキャン電極が配列された画面をもつプラズマディスプレイパネル、前記プラズマディスプレイパネルが貼り付いたシャーシ、および前記プラズマディスプレイパネルと前記シャーシとの間に介在する熱伝導部材を備えたディスプレイパネル装置であって、
前記複数のスキャン電極に対して配列の一端から他端まで１本ずつ順次にスキャンパルスを印加するスキャニング回路と、
前記画面における前記スキャンパルスの印加の時期が遅い側に偏在するように、前記プラズマディスプレイパネルと前記シャーシとの間に配置された、前記スキャン電極の配列方向の寸法が前記画面よりも短い熱伝導シートと、を備える
ことを特徴とするディスプレイパネル装置。
【請求項６】
複数のスキャン電極が配列された画面をもつプラズマディスプレイパネル、前記プラズマディスプレイパネルが貼り付いたシャーシ、および前記プラズマディスプレイパネルと前記シャーシとの間に介在する熱伝導部材を備えたディスプレイパネル装置であって、
前記複数のスキャン電極に対して配列の一端から他端まで１本ずつ順次にスキャンパルスを印加するスキャニング回路と、
前記熱伝導部材として前記プラズマディスプレイパネルと前記シャーシとの間に配置され、前記スキャン電極の配列方向における前記スキャンパルスの印加の時期が早い側から遅い側へ向かうにつれて熱伝導度が大きくなる熱伝導度分布をもつ熱伝導シートと、を備える
ことを特徴とするディスプレイパネル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプラズマディスプレイパネルを備えたディスプレイパネル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネルは、それぞれの厚さが２〜３ｍｍ程度の２枚のガラス基板から構成され、画面よりもサイズの大きい支持面をもつシャーシに貼り付けられて使用される。シャーシは、アルミニウムまたはアルミニウム合金といった軽量で熱伝導性の良好な金属からなり、プラズマディスプレイパネルを支持するとともにプラズマディスプレイパネルの過熱を防ぐ放熱板として機能する。
【０００３】
プラズマディスプレイパネルの放熱に関して、プラズマディスプレイパネルとシャーシとの間に、画面全体にわたって均質な熱伝導シートを介在させる技術がある（特許文献１）。熱伝導シートの介在によって、ガラス基板の厚さ方向および面方向の熱伝導性が高まる。熱伝導シートは画面内の温度を均一化する役割を担う。
【０００４】
ＡＣ型のプラズマディスプレイパネルによる表示に際しては、広く知られるように、画面内の全セルの壁電荷を初期化するリセット、表示データで決まる選択セルのスキャン電極とデータ電極との間でアドレス放電を起こして壁電荷量を制御するアドレッシング、および壁電荷を利用して表示放電を起こすサステインが繰り返される。近年、リセットにおいては、セル間のアドレス放電開始電圧のばらつきを補うようにセルごとに適量の壁電荷量を残留させる電荷調整が行われる。
【特許文献１】特許第３５０３３４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
熱伝導シートおよびシャーシによって放熱が行われるものの、放電に伴う発熱によってプラズマディスプレイパネルのガラス基板の温度が６０〜７０℃またはそれ以上にまで上昇することはしばしば起こる。使用環境の温度が高いときや、負荷の大きい表示状態が長く続いたときなどは、当然のことながらプラズマディスプレイパネルは高温になり易い。プラズマディスプレイパネルの温度が上昇すると、表示品質を損なう発光のちらつきが画面内のスキャンニングの下流側の領域で起こり易くなる。
【０００６】
図１６は画面内で温度が実質的に均一である場合の温度上昇とアドレス放電開始電圧の変化量との関係を示す。図１６のとおり、画面におけるスキャン電極の配列方向の位置によって温度上昇に伴うアドレス放電開始電圧の上昇の度合いが異なる。スキャニング期間中の前期にスキャニングパルスの印加されるセルと比べて、中期にスキャニングパルスの印加されるセルにおけるアドレス放電開始電圧の上昇の度合いは大きく、後期にスキャニングパルスの印加されるセルにおけるアドレス放電開始電圧の上昇の度合いはさらに大きい。例えば、前期にスキャニングパルスの印加されるセルでは温度が３０℃から８０℃に上昇してもアドレス放電開始電圧は５ボルト程度しか高くならない。これに対して、後期にスキャニングパルスの印加されるセルでは温度が３０℃から７０℃に上昇するとアドレス放電開始電圧は６ボルト高くなり、８０℃に上昇すると１３ボルト以上高くなる。アドレス放電開始電圧が高くなれば放電確率が減少して放電ミスが起こり易くなる。
【０００７】
一般には温度が高いほど放電は起こり易い。しかし、図１６の結果は温度が高いほどアドレス放電が起こり難いことを示している。アドレス放電開始電圧の変化がスキャニングの時期に依存することを考え合わせると、リセットの終了時に残留する壁電荷がスキャン電極にパルスが印加されずアドレス電極にパルスが印加される半選択状態での微弱な放電で減少することが、アドレス放電開始電圧の上昇の原因であると推察することができる。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされ、温度上昇に伴う表示の乱れを低減することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
画面内に積極的に温度勾配を生じさせることによって、表示を乱すアドレス放電ミスの原因となるアドレス放電に先行する半選択状態での誤放電を抑制する。それによって、画面全体の表示品質を一様にする。
【００１０】
上記目的を達成するディスプレイパネル装置は、複数のスキャン電極が配列された画面をもつプラズマディスプレイパネル、前記プラズマディスプレイパネルが貼り付いたシャーシ、および前記プラズマディスプレイパネルと前記シャーシとの間に介在する熱伝導部材を備えたディスプレイパネル装置であって、前記複数のスキャン電極に対して、配列位置に応じた順序で順次にスキャンパルスを印加するスキャニング回路と、前記熱伝導部材として前記プラズマディスプレイパネルと前記シャーシとの間に前記スキャン電極の配列方向に沿って並べて配置された、熱伝導度の異なる複数の熱伝導シートとを備える。このディスプレイパネル装置においては、前記複数の熱伝導シートの間で、前記スキャンパルスの印加の時期が遅い側に配置された熱伝導シートの熱伝導度が前記時期の早い側に配置された熱伝導シートの熱伝導度よりも大きい。
【００１１】
プラズマディスプレイパネルが発した熱は熱伝導シートを経てシャーシへ伝わる。このとき、画面において熱伝導シートの熱伝導度に応じた温度勾配が生じる。スキャンパルスの印加の時期が遅い側の領域には熱伝導度の大きい熱伝導シートが対応し、スキャンパルスの印加の時期が早い側の領域には熱伝導度の小さい熱伝導シートが対応するので、スキャンパルスの印加の時期が遅い側の領域の温度は早い側の領域の温度と比べて低い。
【００１２】
このような温度勾配をもつ画面では、スキャンパルスが印加されないにもかかわらず印加されたときに近い電圧がセルに加わる半選択状態での誤放電が起こりにくい。スキャンパルスの印加の時期が早い領域では半選択状態になり得る時間が短いので、誤放電が起こりにくい。また、スキャンパルスの印加の時期が遅い領域では半選択状態になり得る時間は比較的に長いものの、温度が相対的に低いので誤放電が起こりにくい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、温度上昇に伴う表示の乱れが低減され、画面全体の表示品質が均一化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１のように、本発明の実施形態に係るディスプレイパネル装置１は、ＡＣ型のプラズマディスプレイパネル２、プラズマディスプレイパネル２の前面に貼り付けられるフィルタ３、プラズマディスプレイパネル２を支持するシャーシ４、プラズマディスプレイパネル２とシャーシ４とを熱的に結合する３枚の熱伝導シート６，７，８、およびプラズマディスプレイパネル２を駆動する駆動回路９を備え、例えばプラズマテレビジョンに組み込まれる。図１は分解斜視図であり、実際には各要素は図示の順に重なって接する。
【００１５】
プラズマディスプレイパネル２はカラー表示の可能な画面５０をもつ。画面５０には水平方向に延びる図示しない第１および第２の表示電極と、垂直方向に延びる図示しないアドレス電極とが配列されている。アドレッシングにおいて、第２の表示電極がスキャン電極として、アドレス電極がデータ電極として用いられる。画面サイズが例えば対角５５インチ（１．２３ｍ×０．６９ｍ）の場合、プラズマディスプレイパネル２の水平方向の寸法は約１．３４ｍ、垂直方向の寸法は約０．７６ｍである。
【００１６】
フィルタ３は、反射防止層、色素フィルタ層、電磁波遮蔽層を含む透光性の積層シートである。フィルタ３は画面５０の全体を覆い、表示色および視認性を良好にする光学機能とともにプラズマディスプレイパネル２を保護する機能をもつ。
【００１７】
シャーシ４は、画面５０よりも大きい四角形の主面部分とその周縁に繋がる側面部分とからなる底のない箱状の金属製の構造体であり、例えば厚さが１〜５ｍｍ程度のアルミニウム合金板のプレス加工によって作製される。主面部分の前面は平坦であり、この前面がパネル支持面である。パネル支持面には、熱伝導シート６〜８の水平方向の両側に配置された両面粘着シート５によってプラズマディスプレイパネル２が固定される。そして、シャーシ４における主面部分の背面には、駆動回路９を構成する回路基板群が補強のためのブロックとともに取り付けられる。プラズマディスプレイパネル２の電極と駆動回路９との接続には図示しないプリント配線板が用いられる。
【００１８】
熱伝導シート６，７，８は、プラズマディスプレイパネル２とシャーシ４との間にスキャン電極の配列方向に沿って並べて配置され、プラズマディスプレイパネル２およびシャーシ４の両方と密着する。本例では３枚の熱伝導シート６，７，８によって画面５０の全体にわたる熱伝導部材が構成される。なお、熱伝導シート６，７，８の表裏両面は粘着性を有しており、熱伝導シート６，７，８はシャーシ４とプラズマディスプレイパネル２との固定に寄与する。ただし、熱伝導シート６，７，８の粘着力は両面粘着シート５の粘着力よりも小さい。
【００１９】
熱伝導シート６，７，８のそれぞれにおいて熱伝導度は均一であるが、熱伝導シート６，７，８の間では熱伝導度が異なる。一例として、熱伝導シート６，７，８の熱伝導度は順に０．５Ｗ／ｍＫ、１．０Ｗ／ｍＫ、１．５Ｗ／ｍＫである。熱伝導シート６，７，８の配置順序は熱伝導度の大きさの順である。最も熱伝導度の小さい熱伝導シート６、２番目に熱伝導度の小さい熱伝導シート７、最も熱伝導度の大きい熱伝導シート８の順に、図２中に矢印で示されるスキャン方向の上流側から下流側へ熱伝導シート６，７，８が並ぶ。上流側とは、画面５０内のスキャン電極（表示電極Ｙ）に対するアドレッシングのためのスキャンパルスの順次の印加において、スキャンパルスの印加の時期が早い側であり、下流側とはスキャンパルスの印加の時期が遅い側である。
【００２０】
熱伝導シート６，７，８の間で熱伝導度が異なるので、プラズマディスプレイパネル２とシャーシ４との間のパネル厚さ方向の熱伝導度は、図３のように画面５０の上端から下端に向かって熱伝導シート６，７，８の配置に対応して段階的に大きくなる。これにより、プラズマディスプレイパネル２が発熱している状態において、画面５０内に熱伝導度に依存する温度勾配が生じる。スキャンパルスの印加の時期が遅い側の領域の温度は早い側の領域の温度と比べて低い。このような温度勾配をもつ画面では、後述するように半選択状態での誤放電が起こりにくい。
【００２１】
熱伝導シート６，７，８としては、アクリル系、シリコーン系、またはウレタン系の樹脂からなる厚さが１ｍｍを超えないシートが適している。非発光状態の画面５０の色を均一にするため、熱伝導シート６，７，８を同色にするのが望ましい。なお、熱伝導シート６，７，８に代えて、接着層にカーボンや金属などの熱伝導性材料を混入した両面粘着テープを用いることができる。
【００２２】
熱伝導シート６，７，８の数、すなわち画面５０における熱伝導度の異なる領域の数は３に限らない。図４および図５に示される変形例では、画面５０に対して２枚の熱伝導シート６ｂ，８ｄが配置されている。プラズマディスプレイパネル２とシャーシ４との間のパネル厚さ方向の熱伝導度は、図５のように画面５０におけるスキャニングの上流側の領域で小さく、下流側の領域で大きい。この変形例において、熱伝導シート６ｂを省略することができる。すなわち、スキャンパルスの印加の時期が遅い下流側に熱伝導シート８ｄを偏在させ、スキャンパルスの印加の時期が早い上流側においてプラズマディスプレイパネル２とシャーシ４との間に熱伝導度の小さい隙間を形成し、それによって、誤放電の抑制に寄与する上記温度勾配を生じさせることができる。
【００２３】
また、図６および図７に示される変形例では、画面５０に対して１枚の熱伝導シート６ｃが配置されている。熱伝導シート６ｃは、画面５０の上流側から下流側に向かうにつれて熱伝導度が連続的に大きくなる熱伝導度分布をもつ。プラズマディスプレイパネル２とシャーシ４との間のパネル厚さ方向の熱伝導度は、図７のように熱伝導シート６ｃの熱伝導度分布に対応して連続的に変化する。
【００２４】
以上のように画面５０の垂直方向の一端から他端に向かって熱伝導度が段階的または連続的に増大する構成は、画面５０内の全スキャン電極に対して１本ずつ順次にスキャンパルスを印加するシングルスキャニング形式の駆動に適している。駆動には公知の電気回路および駆動波形を適用することができる。図８はディスプレイパネル装置１の電気回路構成の概略を示し、図９は駆動波形の一例を示す。
【００２５】
図８のように、プラズマディスプレイパネル２の画面５０において、交互に配列された第１の表示電極Ｘおよび第２の表示電極Ｙが水平方向に延び、アドレス電極Ａが垂直方向に延びる。表示電極Ｘおよび表示電極Ｙは画面５０内に表示ラインを定め、各表示ラインにおいて面放電形式の表示放電を生じさせるための電極対を構成する。表示電極対とアドレス電極Ａとの交差部にそれぞれセルが画定される。なお、表示電極Ｘおよび表示電極Ｙは、パターニングされた透明導電膜とそれに重ねられた金属帯とからなり、ＡＣ駆動のための図示しない誘電体層で被覆されている。上述したとおり表示電極Ｙがスキャン電極として用いられる。
【００２６】
駆動回路９は、表示電極Ｘに接続されたＸドライバ９１、表示電極Ｙに接続されたＹドライバ９２、アドレス電極Ａに接続されたＡドライバ９３、ドライバの動作を制御するコントローラ９５、および駆動に必要な電力をドライバに供給する電源回路９６を備える。
【００２７】
Ｘドライバ９１はサステインパルスを印加するサステイン回路９１１およびリセットのためのパルスを印加するリセット回路９２２を有する。Ｙドライバ９２は、スキャンパルスを印加するスキャニング回路９２１、サステイン回路９２２、およびリセット回路９２３を有する。
【００２８】
駆動回路９には、外部の画像出力装置から所定フレームレートのカラー映像信号Ｓ１が入力される。このカラー映像信号Ｓ１は、コントローラ９５のデータ処理ブロックにおいて公知のサブフレーム法による階調表示のためのサブフレームデータに変換される。サブフレームデータは、フレームに置き換えて表示される複数のサブフレームのそれぞれにおけるセルの点灯の要否、厳密にはアドレス放電の要否を示す。
【００２９】
図９に例示される波形は１つのサブフレームに対応する。複数のサブフレームのそれぞれにリセット期間、アドレス期間およびサステイン期間が割り当てられる。サブフレームに付与される輝度の重みにかかわらずサブフレームの間でリセット期間およびアドレス期間の長さは共通であるが、サステイン期間の長さは輝度の重みに依存する。
【００３０】
リセット期間において、画面５０内の各セルの壁電圧を低下させるためのリセット操作（壁電荷の初期化）が行われる。図９の例示では、リセット期間にいわゆる鈍波リセットが行われる。鈍波リセットは、ランプ波形パルスに代表される鈍波パルスの印加によって各表示ラインを定める表示電極対の電極間で微弱な放電を連続的に生じさせ、それによって表示電極対を覆う誘電体における壁電荷量を調整する操作である。鈍波リセットによれば、強制的な壁電荷消去とは違って、アドレス放電を支援する適量の壁電荷を残留させることができる。
【００３１】
アドレス期間において書き込み形式のアドレッシングが行われる。全ての表示電極Ｙ（スキャン電極）が負極性の半選択電位Ｖａｙにバイアスされ、その状態で表示電極Ｙに対して配列の先頭の１番目から最後のｎ番目まで１本ずつ順次に負極性のスキャンパルスＰｙが印加される。すなわち、表示ラインの順次の選択（スキャニング）が行われる。表示ラインの選択に同期して、選択表示ラインにおける点灯すべきセルに対応したデータ電極としてのアドレス電極Ａに正極性のアドレスパルスＰａが印加される。スキャンパルスＰｙおよびアドレスパルスＰａが同時に印加された点灯すべきセルでは、負の選択電位Ｖｙにバイアスされた表示電極Ｙと正の選択電位Ｖａにバイアスされたアドレス電極Ａとの間でアドレス放電が起こり、それがトリガーとなって適切にバイアスされた表示電極Ｘと表示電極Ｙとの間でアドレス放電が起きる。これらアドレス放電によって表示放電に必要な壁電荷がセル内に形成される。上記リセットで調整されてスキャンパルスＰｙの印加時に残留する壁電荷は、これがない場合と比べて低い電圧の印加でアドレス放電を起こすのに寄与する。
【００３２】
サステイン期間においては、表示電極Ｙと表示電極Ｘとに交互にサステインパルスＰｓが印加される。サステインパルスの振幅は面放電開始電圧より若干低いサステイン電圧Ｖｓである。アドレス期間に正しくアドレス放電が起こったならば、サステインパルスの印加ごとに点灯すべきセルで表示放電としての面放電が生じる。放電エネルギーを得た放電ガスは紫外線を発し、紫外線は蛍光体を励起発光させる。しかし、アドレス期間にアドレス放電ミスが発生した点灯すべきセルは発光しない。複数のサブフレームのいずれでも点灯すべきであるセルにおいてアドレス放電ミスが発生すると、あるサブフレームでは発光し他のサブフレームでは発光しない状況が発生する。この場合に、表示のちらつきが観察される。
【００３３】
アドレス放電ミスの原因として、アドレス放電を支援する壁電荷の消失（減少を含む）が挙げられる。そして、壁電荷の消失の原因として半選択時の誤放電が考えられる。半選択とは、選択表示ラインへのアドレスパルスＰａの印加によって、必然的に非選択表示ラインにもアドレスパルスＰａが加わることである。非選択表示ラインにはスキャンパルスＰｙが印加されないので、非選択表示ラインに加わる電圧はスキャンパルスＰｙが印加される選択時の電圧よりも低いものの、アドレスパルスＰａの印加に呼応して意図しない微弱な放電の起きるおそれはある。特に、図９の例のように回路構成の便宜のために表示電極Ｙを非選択電位Ｖａｙにバイアスすると、誤放電である微弱な放電は起き易い。また、誤放電は画面５０におけるスキャニングの下流側の領域で起き易い。それは、通常は下流側の領域ではアドレス放電が起きるべき選択状態になる以前に半選択になる頻度が上流側の領域と比べて多いからである。例えば、表示ライン数が１０８０である場合、最後に選択される表示ラインはそれが選択される以前に最大で１０７９回も半選択状態になり得る。
【００３４】
しかしながら、上述のとおり、ディスプレイパネル装置１では画面５０内の下流側の領域が上流側の領域と比べて相対的に低温となるように熱伝導シートが配置されることによって、下流側の領域での半選択時の誤放電の発生確率が低減されかつ画面５０内で誤放電の発生確率が均一化されている。したがって、ディスプレイパネル装置１ではアドレス放電ミスが起きにくく、品質の高い表示を提供することができる。
【００３５】
以上の実施形態ではシングルスキャニング形式の駆動を想定したが、ダブルスキャニング形式の駆動を行う場合にも画面５０に意図的に温度勾配を生じさせることが、表示品質の向上の上で有効である。
【００３６】
図１０の例では、画面５０が上下に並ぶ２つの部分画面５０Ａ，５０Ｂに区画され、部分画面５０Ａと部分画面５０Ｂとに対して同時に上から下へ向かってスキャニングが行われる。この場合には、図１１のように部分画面５０Ａ，５０Ｂのそれぞれに熱伝導度の異なる複数の熱伝導シート６ｄ、８ｄを配置する。スキャニングの下流側に配置される熱伝導シート８ｄの熱伝導度を上流側に配置される熱伝導シート６ｄの熱伝導度よりも大きい値に選定する。プラズマディスプレイパネル２とシャーシ４との間のパネル厚さ方向の熱伝導度は、図１２のように部分画面５０Ａ，５０Ｂのそれぞれにおいて上から下に向かって熱伝導シート６ｄ、８ｄの配置に対応して段階的に大きくなる。
【００３７】
図１３の例では、図１０と同様に画面５０が上下に並ぶ２つの部分画面５０Ａ，５０Ｂに区画される。スキャニングは、部分画面５０Ａと部分画面５０Ｂとに対して同時に画面５０の上下両端から垂直方向の中央へ向かって行われる。この場合には、図１４のように熱伝導度の異なる複数の熱伝導シート６ｅ、８ｅを配置する。部分画面５０Ａおよび部分画面５０Ｂの双方におけるスキャニングの下流側に対応する画面５０の中央部に配置される熱伝導シート８ｅの熱伝導度をスキャニングの上流側に対応する画面５０の両端部にそれぞれ配置される熱伝導シート６ｅの熱伝導度よりも大きい値に選定する。プラズマディスプレイパネル２とシャーシ４との間のパネル厚さ方向の熱伝導度は、図１５のように部分画面５０Ａ，５０Ｂのそれぞれにおいて熱伝導シート６ｅ、８ｅの配置に対応して段階的に大きくなる。
【００３８】
以上の実施形態において、熱伝導シートの熱伝導度、材質、厚さ、寸法はプラズマディスプレイパネル２の仕様やシャーシ４の放熱特性などに応じて適宜変更することができる。両面粘着シート５に代えて画面５０を囲む枠状の両面粘着シート５を用いてプラズマディスプレイパネル２をシャーシ４に固定してもよいし、両面粘着シート５を省略して粘着力の大きい熱伝導シートによってプラズマディスプレイパネル２を固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施形態に係るディスプレイパネル装置の構成を示す分解斜視図である。
【図２】スキャニングの順序の一例を示す図である。
【図３】画面内の垂直方向の位置とパネル厚さ方向の熱伝導度との関係を示す図である。
【図４】熱伝導シートの配置の第１変形例を示す図である。
【図５】図４に対応した画面内の垂直方向の位置とパネル厚さ方向の熱伝導度との関係を示す図である。
【図６】熱伝導シートの配置の第２変形例を示す図である。
【図７】図６に対応した画面内の垂直方向の位置とパネル厚さ方向の熱伝導度との関係を示す図である。
【図８】ディスプレイパネル装置１の電気回路構成の概略を示図である。
【図９】駆動波形の一例を示す図である。
【図１０】スキャニングの順序の他の例を示す図である。
【図１１】図１０に対応した熱伝導シートの配置の一例を示す図である。
【図１２】図１１に対応した画面内の垂直方向の位置とパネル厚さ方向の熱伝導度との関係を示す図である。
【図１３】スキャニングの順序の他の例を示す図である。
【図１４】図１３に対応した熱伝導シートの配置の一例を示す図である。
【図１５】図１４に対応した画面内の垂直方向の位置とパネル厚さ方向の熱伝導度との関係を示す図である。
【図１６】画面内で温度が実質的に均一である場合の温度上昇とアドレス放電開始電圧の変化量との関係を示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    ディスプレイパネル装置
２    プラズマディスプレイパネル
５０    画面
Ｙ    表示電極（スキャン電極）
４    シャーシ
６，７，８    熱伝導シート
６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ    熱伝導シート
８ｂ，８ｄ，８ｅ    熱伝導シート
９２１    スキャニング回路
Ｐｙ    スキャンパルス
Ｖａｙ    半選択電位
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010072205.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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