【手続補正書】
【提出日】平成16年5月25日(2004.5.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】明細書
【発明の名称】蛍光ランプ、蛍光ランプ点灯装置、蛍光ランプ装置および照明装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】  ガラス製放電管の両端に熱陰極形電極を備えた蛍光ランプ本体と；
ガラス製放電管の両端部に装着される内部空間を形成しているとともに、蛍光ランプ本体の熱陰極形電極の近傍に近接する位置に少なくとも２個の温度ヒューズをそれぞれ配設する配設空間を有する合成樹脂製口金基体を備えた口金と；
口金基体の上記配設空間に配設されるとともに、各熱陰極形電極に接続した少なくとも２個の温度ヒューズと；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】  ガラス製放電管の両端に熱陰極形電極を備えた蛍光ランプ本体と；
ガラス製放電管の両端部に装着される内部空間を形成しているとともに、蛍光ランプ本体の熱陰極形電極の近傍に近接する位置に少なくとも２個の温度ヒューズをそれぞれ配設する配設空間を内部に有する合成樹脂製口金基体および合成樹脂製口金基体に支持された接触子を備えた口金と；
熱陰極形電極と接触子との間に直列接続して合成樹脂製口金基体の上記配設空間に配設された少なくとも２個の温度ヒューズと；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項３】  ガラス製放電管の端部と温度ヒューズとがシリコーン系接着剤により固着されていることを特徴とする請求項１または２記載の蛍光ランプ。
【請求項４】  合成樹脂製口金基体は、前記配設空間とガラス製放電管の端部を収納する内部空間とが連通していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載の蛍光ランプ。
【請求項５】  蛍光ランプ本体は、そのガラス製放電管の両端部が接近しており；
口金は、その合成樹脂製口金基体が、蛍光ランプ本体のガラス製放電管の両端部の間に介在するとともに前記配設空間が形成された隔壁を有しており；
温度ヒューズは、合成樹脂製口金基体の隔壁部分に形成された上記配設空間に配設されている；
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一記載の蛍光ランプ。
【請求項６】  温度ヒューズは、隔壁部分の合成樹脂製口金基体の相対的に外面に近い位置に形成された配設空間に配設されていることを特徴とする請求項５記載の蛍光ランプ。
【請求項７】  合成樹脂製口金基体は、前記配設空間がガラス製放電管の端部を収納する内部空間内にあり；
上記内部空間の壁面に温度ヒューズを取り付けるフックを具備している；
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載の蛍光ランプ。
【請求項８】  蛍光ランプ本体は、ガラス製放電管の外径が２３ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一記載の蛍光ランプ。
【請求項９】  電源を高周波に変換して出力するインバータ点灯装置と；
４個の受金が四角形の各角部に相当する位置に配設され、インバータ点灯装置の一対の出力線が４個の受金の２個に接続され、残余の２個の受金に接続された始動回路を備えたソケットと；
請求項１ないし８のいずれか一記載の蛍光ランプと；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ点灯装置。
【請求項１０】  外径２３ｍｍ以下のガラス製放電管の両端に熱陰極形電極を封装した蛍光ランプ本体、ならびにガラス製放電管の端部に装着され内部空間を形成した合成樹脂製口金基体および合成樹脂製口金基体に支持されるとともに蛍光ランプ本体の熱陰極形電極のそれぞれ両端に接続された４個の接触子を含む口金を備えている蛍光ランプと；
絶縁物製のソケット基体、ソケット基体に支持された４個の受金および蛍光ランプが装着されている状態で蛍光ランプ本体の熱陰極形電極の近傍に近接する位置においてソケット基体に配設された感熱素子を備えたソケットと；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ装置。
【請求項１１】  照明装置本体と；
照明装置本体に配設された請求項９記載の蛍光ランプ点灯装置と；
を具備していることを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、寿命末期における合成樹脂製の口金の焼損ないしガラス管の溶融に対して保護するようにした蛍光ランプ、これを用いた蛍光ランプ点灯装置、蛍光ランプ装置および照明装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般照明用の蛍光ランプには、従来から熱陰極形が主として用いられている。
【０００３】
熱陰極形の蛍光ランプは、放電容器の両端に一対の熱陰極形電極を備えている。熱陰極形電極は、一対のインナーウエルズの間に電子放射物質を被着したフィラメントが継線されていることによって構成されている。
【０００４】
そうして、蛍光ランプの動作原理は概ね以下のとおりである。すなわち、蛍光ランプに所定の熱陰極加熱電圧を印加して、その電極を通電により加熱すると、電子放射物質は、フィラメントの赤熱により加熱されて熱陰極形電極が陰極位相の際に熱電子を放出する。この電子が反対側の陽極に吸引されて移動し、放電が始まる。放電により流れる電子は、放電容器内の水銀原子と衝突して、水銀原子をイオン化する。水銀原子のイオン化により、紫外線が発生し、この紫外線が放電容器の内面側に形成されている蛍光体層の蛍光体粒子に入射する。すると、蛍光体粒子が励起されて可視光を発生する。
【０００５】
ところで、蛍光ランプが点灯しなくなる点灯寿命は、多くの場合、フィラメントに被着された電子放射物質が始動時や点灯中に次第に減少して、十分な電子放射が困難となるか、点灯中に飛散した電子放射物質がステムの表面に被着することによって、ステム表面が導通して短絡現象が発生することに起因している。電子放射物質の減少が一対の熱陰極形電極に対して同時に同程度に進行することは、極めて希であり、通常はいずれか一方の熱陰極形電極における電子放射物質の減少が先に進行して、寿命末期になる。このような寿命末期には、蛍光ランプは半波放電を行い、この際に熱陰極形電極の近傍の温度が異常に上昇する。
【０００６】
近年、多用されだしているコンパクト蛍光ランプのように、放電容器の管径が小さい蛍光ランプにおいては、熱陰極形電極を管径に比例して小さくするこことができないため、管径の割に熱陰極形電極が大きくなり、ガラス管に接近していることもあって、特に温度上昇が過度になり、甚だしい場合にはガラス管が溶融するに至ることもある。
【０００７】
また、近時の管径の小さな蛍光ランプの口金は、合成樹脂製の口金を多用する傾向にあるため、上記した寿命末期に過度の温度上昇により口金が焼損に至ることがある。
【０００８】
従来、このような寿命末期における問題を解決するための対策は、種々の面から行われている。例えば、自動車あるいは携帯用機器などに内装された状態で使用される蛍光ランプにおいて、電極近傍に感熱素子を配設して、寿命末期の過度の温度上昇を感知して点灯装置を制御すること、および予め電極寿命を異ならせたものを設定して、短寿命側の電極のみに感熱素子を配設すれば、感熱素子は１個用いればよいこと、が特開平４−６１７４０号公報に記載されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術においても、一般照明用の蛍光ランプに適用して実用するには、まだ解決すべきことが多い。
【００１０】
すなわち、蛍光ランプが露出状態で使用されることが多い一般照明用の蛍光ランプでは、一般に熱陰極形電極は口金から放電容器の中央部側へ離間した位置にあるため、感熱素子を電極近傍に配設すると、感熱素子が外部に露出して使用者に違和感を与える。
【００１１】
また、感熱素子の出力を点灯装置に帰還して点灯装置を制御するものであるから、感熱素子を蛍光ランプに組み込むことが困難である。
【００１２】
そこで、感熱素子を点灯装置側に配設するにしても、一般照明用の場合には、蛍光ランプは異なるメーカーの製品に対して互換性のあることが要求される。放電管に対する熱陰極形電極の位置は、設計事項に属していて、メーカーごとに異なるのが現状であるから、寿命末期の保護動作をどのメーカーの製品に対しても等しく行わせるのは、困難である。
【００１３】
本発明は、寿命末期時に保護動作を行うとともに、実用的で一般照明用として好適な蛍光ランプ、これを用いた蛍光ランプ点灯装置、蛍光ランプ装置および照明装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を達成するための手段】
請求項１の発明の蛍光ランプは、ガラス製放電管の両端に熱陰極形電極を備えた蛍光ランプ本体と；ガラス製放電管の両端部に装着される内部空間を形成しているとともに、蛍光ランプ本体の熱陰極形電極の近傍に近接する位置に少なくとも２個の温度ヒューズをそれぞれ配設する配設空間を有する合成樹脂製口金基体を備えた口金と；口金基体の上記配設空間に配設されるとともに、各熱陰極形電極に接続した少なくとも２個の温度ヒューズと；を具備していることを特徴としている。
【００１５】
本発明および以下の各発明において、特に指定しない限り用語の定義および技術的意味は次による。
【００１６】
「蛍光ランプ本体」とは、蛍光ランプの口金を除いた残余の部分を意味する。蛍光ランプ本体を屈曲した放電管を備えたものにする場合、１本のガラス管を屈曲させてもよいし、２本以上のガラス管を繋いでもよい。
【００１７】
蛍光ランプ本体は、ガラス製放電管の内面側に蛍光体層が形成され、内部に水銀とアルゴンなどの希ガスとが放電媒体として封入されている。なお、ガラス放電管の内面側とは、ガラス放電管の内面に直接蛍光体層を形成する場合および保護膜などを介して間接的に蛍光体層を形成する場合を包括する意味で用いている。
【００１８】
蛍光体層としては、３波長発光形の希土類蛍光体を用いるのが好適である。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、ハロ燐酸カルシウム蛍光体などの他の蛍光体を用いることを許容するものである。また、使用目的によっては、緑色系などの光を発光する蛍光体を用いることができる。
【００１９】
水銀は、純水銀を封入するか、アマルガムの形にして封入することができる。純水銀の形で封入する場合に、ガラスカプセルなどに収納して封入することができる。
【００２０】
熱陰極形電極としては、放電管の端部から封装された一対のインナーウエルズ間にコイルフィラメントを継線して、さらにフィラメントに電子放射物質を被着したものを用いることができる。
【００２１】
「口金」とは、蛍光ランプ本体に装着されてソケットに接続して点灯に要する電力を受電する手段を意味し、蛍光ランプを支持する機能を備えているか、いないかは問わない。したがって、本発明は、コンパクト形蛍光ランプに見られるように受電およびランプの機械的支持を同時に行うもの、および高周波専用形蛍光ランプに見られるようにランプの支持は別の支持手段に依存するもののいずれにも適応する。
【００２２】
また、口金は、合成樹脂製口金基体を備えているが、蛍光ランプの種類に応じて種々の形状および構造であることを許容する。
【００２３】
さらに、口金は、その合成樹脂製口金基体が内部に主として蛍光ランプ本体の端部を収納し、適当な手段によって当該端部を口金に固定したり、所要の配線を行ったりするために、内部空間を備えているとともに、温度ヒューズを配設するための配設空間を有しているものとする。蛍光ランプ本体の端部を口金に装着する手段として好適なのは、シリコーン系の接着剤を当該端部と口金との間の間隙に施与して両者を接着することである。
【００２４】
さらにまた、蛍光ランプ本体が放電管の両端を比較的接近させている場合には、両端に対して共通の単一構造の口金が用いられる。この場合には、合成樹脂製口金基体に各管端部の間に位置する隔壁を形成することができる。
【００２５】
さらにまた、口金は、受電手段を備えている。受電手段として例えば接触子が用いられる。
【００２６】
上記配設空間は、内部空間内に形成したり、蛍光ランプ本体が放電管の両端を比較的接近させている場合に各管端部の間に形成される隔壁に形成したり、内部空間の壁面内に形成したりすることができる。なお、配設空間が内部空間内に形成される態様においては、内部空間の一部が配設空間として利用される。また、内部空間の壁面内に配設空間を形成する態様において、配設空間は、温度ヒューズを配設しないならば、壁を構成している部分であった部分に形成されている。すなわち、本構成の場合、温度ヒューズを収納するために、本来壁を構成しているべき部分に敢えて配設空間を形成して、温度ヒューズを収納している。
【００２７】
「温度ヒューズ」とは、設定温度で溶融して電気回路を遮断する機能を備えた導体を意味する。温度ヒューズには、溶融予定部分が容器に収納されているもの、および溶融予定部分が露出しているものなどがあり、本発明においてはいずれをも用いることができる。温度ヒューズの動作温度は、ガラス製放電管が溶融する温度（ＬＭガラスの場合、約７００℃前後）より低い温度であって、かつ製造時の温度および蛍光ランプの通常点灯時の温度よりも高い温度より高い温度であることが好ましい。
【００２８】
また、温度ヒューズは、２個以上の適当な数を用いる。したがって、各熱陰極形電極に対して１個または２個用いることができる。また、蛍光ランプ本体の両端の各電極のそれぞれの外部リード線ごとに温度ヒューズを接続して、合計４個の温度ヒューズを用いることができる。
【００２９】
温度ヒューズを合成樹脂製口金基体に形成した配設空間に配設する態様としては、温度ヒューズを配設空間内に露出して配設したり、シリコーン系接着剤中に埋設したりして配設する。内部空間内の配設空間内に露出して配設する場合、前記したシリコーン系接着剤の内部や合成樹脂製口金基体の壁内に埋設することなく、内部空間内に形成された配設空間内に中吊りにしたり、内部空間の内壁に形成された配設空間内の壁面に取り付けるか、または上記壁面に接触状態にしたりする。
【００３０】
また、上記において、温度ヒューズをシリコーン系接着剤の内部や合成樹脂製口金基体の壁内に埋設するとは、温度ヒューズをシリコーン系接着剤の内部に埋設する態様および口金基体の壁内に形成された配設空間に温度ヒューズを配設する態様である。
【００３１】
そうして、本発明においては、蛍光ランプ本体の熱陰極形電極の近傍に近接する位置に少なくとも２個の温度ヒューズを配設する配設空間を口金が有していて、少なくとも２個の温度ヒューズを上記空間に配設しているとともに、上記温度ヒューズを各熱陰極形電極に接続しているから、熱陰極形電極の寿命末期時に電路を遮断して蛍光ランプを保護することができる。
【００３２】
また、温度ヒューズを合成樹脂製口金基体の内部空間内に形成した配設空間に露出して配設すれば、蛍光ランプ本体および接触子との配線が容易である。
【００３３】
さらに、温度ヒューズをシリコーン系接着剤中に埋設して配設すれば、温度ヒューズの固定および感度向上に有利であるとともに、固定が容易になる。
【００３４】
請求項２の発明の蛍光ランプは、ガラス製放電管の両端に熱陰極形電極を備えた蛍光ランプ本体と；ガラス製放電管の両端部に装着される内部空間を形成しているとともに、蛍光ランプ本体の熱陰極形電極の近傍に近接する位置に少なくとも２個の温度ヒューズをそれぞれ配設する配設空間を内部に有する合成樹脂製口金基体および合成樹脂製口金基体に支持された接触子を備えた口金と；熱陰極形電極と接触子との間に直列接続して口金基体の上記配設空間に配設された少なくとも２個の温度ヒューズと；を具備していることを特徴としている。
【００３５】
本発明において、蛍光ランプ本体の放電容器の両端部が離隔している場合には、それぞれに口金を装着することができる。
【００３６】
本発明は、温度ヒューズを熱陰極形電極と接触子との間に直列接続しているので、蛍光ランプの取扱いは温度ヒューズを備えないものと変わらない。
【００３７】
また、温度ヒューズを蛍光ランプ本体の外部リード線と口金の接触子との間に直列接続するので、作業が容易である。
【００３８】
本発明において、温度ヒューズを接続電路によって支持する場合、格別の支持手段を設ける必要がない。また、温度ヒューズを蛍光ランプ本体の外部リード線と口金の接触子との間に接続するだけであるから、作業が容易である。
【００３９】
なお、温度ヒューズが不所望に動かないように接続電路を必要以上に長くしない配慮が有効である。
【００４０】
また、本発明は、温度ヒューズが軽量のものに特に好適である。その意味でワイヤ状の温度ヒューズを用いると効果的である。
【００４１】
請求項３の発明の蛍光ランプは、請求項１または２記載の蛍光ランプにおいて、ガラス製放電管の端部と温度ヒューズとがシリコーン系接着剤により固着されていることを特徴としている。
【００４２】
シリコーン系接着剤中に埋設したことにより、温度ヒューズをその他の格別の固定手段を用いることなしに固定することができる。
【００４３】
また、シリコーン系接着剤中に埋設したことにより、温度ヒューズの固定および感度向上に有利である。
【００４４】
合成樹脂製口金基体の内壁に温度ヒューズを装着することにより、温度ヒューズの取り付けが容易になり、組立の作業性が向上する。
【００４５】
請求項４の発明の蛍光ランプは、請求項１ないし３のいずれか一記載の蛍光ランプにおいて、合成樹脂製口金基体は、前記配設空間とガラス製放電管の端部を収納する内部空間とが連通していることを特徴としている。
【００４６】
上記において、前記配設空間とガラス製放電管の端部を収納する内部空間とが連通している態様としては、内部空間内に配設空間が形成されている構成、内部空間の内壁の内部に配設空間が形成されている構成、または蛍光ランプ本体が放電管の両端を比較的接近させている場合に各管端部の間に形成される合成樹脂製口金基体の隔壁の内部に配設空間を形成する構成を採用することができる。なお、隔壁もまた内部空間の内壁を形成する。
【００４７】
上記内部空間内に配設空間が形成されている構成において、配設空間の内壁したがって内部空間の内壁に温度ヒューズを装着することができる。この場合、必要に応じて取付用フックを接着または一体成形により合成樹脂製口金基体の内壁に形成することができる。また、温度ヒューズの取り付け位置については、合成樹脂製口金基体の側面または底面とすることができる。
【００４８】
また、内部空間の内壁の内部に配設空間が形成されている構成および合成樹脂製口金基体の隔壁の内部に配設空間を形成する構成は、そのいずれも温度ヒューズを配設しないならば、壁を構成している部分であった部位に配設空間が形成されている。すなわち、これらの構成においては、温度ヒューズを収納するために、本来壁を構成しているべき部分に敢えて配設空間を形成して、温度ヒューズを収納している。また、これらの配設空間は、上記内部空間と連通している。
【００４９】
請求項５の発明の蛍光ランプは、請求項１ないし４のいずれか一記載の蛍光ランプにおいて、蛍光ランプ本体は、そのガラス製放電管の両端部の間に介在するとともに前記配設空間が形成された隔壁を有しており；口金は、その口金基体が、蛍光ランプ本体のガラス製放電管の両端部が収納される内部空間が隔壁で仕切られており；温度ヒューズは、合成樹脂製口金基体の隔壁部分に形成された上記配設空間に配設されている；ことを特徴としている。
【００５０】
隔壁に形成する配設空間としては、好ましくは蛍光ランプ本体の両端部が合成樹脂製口金基体に挿入される部位を画成している隔壁の最も薄い部分、言い換えれば両端部が最も接近している部位を一部除去して形成するのが好ましい。この部分に温度ヒューズを配設すると、蛍光ランプの両方の端部の温度に温度ヒューズを敏感に感応させることができる。
【００５１】
しかし、隔壁に形成する配設空間としては、上記以外にも温度ヒューズの配設に利用できる場所がある。例えば、隔壁の合成樹脂製口金基体の外面に相対的に近い部位である。この部分は両端部間の距離が大きいが、温度ヒューズの両端部がそれぞれの端部に接近するように温度ヒューズを配置すれば、感度が低下することはない。この部位は、温度ヒューズの収納スペースを確保しやすい利点もある。
【００５２】
配設空間に温度ヒューズを配設した後に、温度ヒューズの周りにできた隙間にシリコーン接着剤を充填すると、温度ヒューズの固定および感度向上に有利である。
【００５３】
請求項６の発明の蛍光ランプは、請求項５記載の蛍光ランプにおいて、温度ヒューズは、隔壁部分の合成樹脂製口金基体の外面に相対的に近い位置に形成された配設空間に配設されていることを特徴としている。
【００５４】
本発明においては、温度ヒューズの収納スペースを確保しやすい利点がある。
【００５５】
請求項７の発明の蛍光ランプは、請求項１ないし３のいずれか一記載の蛍光ランプにおいて、合成樹脂製口金基体は、前記配設空間がガラス製放電管の端部を収納する内部空間内にあり；上記内部空間内の壁面に温度ヒューズを取り付けるフックを具備している；ことを特徴としている。
【００５６】
上記フックは、内部空間の内壁面に設けられる。そして、合成樹脂製口金基体の内壁に取付用フックを接着または一体成形により合成樹脂製口金基体の内壁に形成することができる。
【００５７】
さらに、温度ヒューズの取り付け位置については、合成樹脂製口金基体の側面または底面とすることができる。
【００５８】
そうして、本発明によれば、温度ヒューズの取り付けが容易になり、組立の作業性が向上する。
【００５９】
請求項８の発明の蛍光ランプは、請求項１ないし７のいずれか一記載の蛍光ランプにおいて、蛍光ランプ本体は、ガラス製放電管の外径が２３ｍｍ以下であることを特徴としている。
【００６０】
本発明は、いわゆるコンパクト形蛍光ランプと称される各種蛍光ランプ、例えばＦＤＬ形、ＦＭＬ形、ＦＷＬ形、ＦＨＴ形、ＦＵＬ形、ＦＰＲ形およびＦＰＬ形などの形式や各種消費電力の蛍光ランプや高周波点灯専用形蛍光ランプと称される中で１重環形（ＦＨＣ形）および２重環形のガラス製放電管が外径２３ｍｍ以下の各種蛍光ランプなどに適応するものである。さらに、直管形の蛍光ランプであってもよい。
【００６１】
請求項９の発明の蛍光ランプ点灯装置は、電源を高周波に変換して出力するインバータ点灯装置と；４個の受金が四角形の各角部に相当する位置に配設され、インバータ点灯装置の一対の出力線が４個の受金の２個に接続され、残余の２個の受金に接続された始動回路を備えたソケットと；請求項１ないし８のいずれか一記載の蛍光ランプと；を具備していることを特徴としている。
【００６２】
本発明のようにソケットの４個の受金のうち２個にインバータ点灯装置の出力線が接続され、残余の２個に始動回路が接続される場合、接続位置次第によっては蛍光ランプの口金をいずれの向きに接続しても温度ヒューズがインバータ点灯装置側に接続されるように構成することができる。すなわち、蛍光ランプが無極性になる。このことは、反対にインバータ点灯装置および始動回路のソケットへの接続位置次第では、温度ヒューズが始動回路側へ接続されることを意味する。
【００６３】
蛍光ランプの口金がソケットに対してどのような向きに接続されても、温度ヒューズがインバータ点灯装置側へ接続されるようにする、すなわち無極性にするためには、インバータ点灯回路の出力線を対角関係にある受金に接続する。したがって、始動回路も残余の対角関係にある受金に接続する。この場合、温度ヒューズは両方の端部の熱にも感応するのであれば、温度ヒューズは１個のみでもよい。
【００６４】
また、蛍光ランプの口金がソケットに対してどのように接続されても、蛍光ランプとインバータ点灯装置との間に温度ヒューズが接続されるようにすることができる。すなわち、各熱陰極形電極ごとに１個の温度ヒューズを互いに対角関係にある外部リード線に接続する。しかし、いずれか一方の温度ヒューズは始動回路に接続されるために保護動作を期待できないから、いずれの温度ヒューズも両端部の熱に感応するように構成することが望ましい。
【００６５】
さらに、蛍光ランプのソケットに対する接続位置すなわち装着の極性を規制することによっても、確実に温度ヒューズがインバータ点灯装置側へ接続されるようにすることができる。たとえば、蛍光ランプの口金のソケットに対面する正規の側に凸部または凹部を形成し、これに対応するソケットに凸部または凹部に係合する凹部または凸部を形成すればよい。
【００６６】
請求項１０の発明の蛍光ランプ装置は、外径２３ｍｍ以下のガラス製放電管の両端に熱陰極形電極を封装した蛍光ランプ本体、ならびにガラス製放電管の端部に装着され内部空間を形成した合成樹脂製口金基体および口金基体に支持されるとともに蛍光ランプ本体の熱陰極形電極のそれぞれ両端に接続された４個の接触子を含む口金を備えている蛍光ランプと；絶縁物製のソケット基体、ソケット基体に支持された４個の受金および蛍光ランプが装着されている状態で蛍光ランプ本体の熱陰極形電極の近傍に近接する位置においてソケット基体に配設された感熱素子を備えたソケットと；を具備していることを特徴としている。
【００６７】
本発明は、ソケットに感熱素子を配設して蛍光ランプの寿命末期を検出するように構成したものである。
【００６８】
ソケットに感熱素子例えばサーミスタを配設する本発明においては、蛍光ランプの熱陰極形電極が口金より外側に位置している場合において、熱陰極形電極に対向する位置に感熱素子を配設することができることである。このため、感度が向上する。
【００６９】
請求項１１の発明の照明装置は、照明装置本体と；照明装置本体に配設された請求項９記載の蛍光ランプ点灯装置と；を具備していることを特徴としている。
【００７０】
本発明が、請求項１ないし８の発明の構成および作用を有する照明装置である。したがって、本発明において「照明装置」とは、例えば照明器具、表示装置および読取装置など蛍光ランプの発光を利用するあらゆる装置をいう。
【００７１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００７２】
図１は、本発明に用いられる蛍光ランプの一例を示す一部切欠断面図である。
【００７３】
図において、１は蛍光ランプ本体、２は口金である。
【００７４】
蛍光ランプ本体１は、ガラス製放電管１ａ、熱陰極形電極１ｂ、１ｂおよび蛍光体層１ｃを備え、ガラス製放電管１ａ内に水銀およびアルゴンを放電媒体として封入している。
【００７５】
ガラス製放電管１ａは、外径１６．５ｍｍ、肉厚１．１ｍｍ、長さ１１００ｍｍのソーダライムガラスからなる２本のガラス管１ａ１、１ａ１を先端を封止するとともに、先端部近傍で連結管１ａ２により連結し、ガラス管１ａ１、１ａ１の基端部にはフレアステムによって熱陰極形電極１ｂを封着して、長さ２１００ｍｍのＵ字状の放電路を形成している。
【００７６】
連結管１ａ２は、吹き破りにより形成されている。
【００７７】
ガラス管１ａ１の先端の内面から連結管の先端側の付け根からまでの寸法を１０ｍｍ以上にした場合には、ガラス管１ａ１の先端部に最冷部を形成することができる。上記寸法を５〜１０ｍｍ未満にした場合には、熱陰極形電極１ｂの背方に最冷部を形成するなどにより、所要の水銀蒸気圧を確保できる。
【００７８】
蛍光体層１ｃは、３波長発光形の蛍光体を用いている。
【００７９】
一方、口金２は、合成樹脂製口金基体２ａおよび接触子２ｂからなっている。
【００８０】
そうして、口金２内には、図示しない温度ヒューズが配設されている。温度ヒューズについては、図２において詳細に説明する。
【００８１】
図２は、本発明の蛍光ランプにおける第１の実施形態を示す要部断面図である。
【００８２】
図１と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【００８３】
口金２は、合成樹脂製口金基体２ａおよび接触子２ｂを備えている。合成樹脂製口金基体２ａは、前面の２個の放電管端部挿入孔２ａ１、２ａ１が開口し、内部に放電管端部挿入孔２ａ１に連通する内部空間２ａ２が形成されている。この内部空間２ａ２は、温度ヒューズ３を配設する配設空間Ａを兼ねている。したがって、内部空間２ａ２内に配設空間Ａが含まれている。また、合成樹脂製口金基体２ａの両側面には、一対の係止凸部２ａ３、２ａ３が形成されている。接触子２ｂは、合成樹脂製口金基体２ａの背面から後方へ突出している。
【００８４】
蛍光ランプ本体１のガラス製放電管１ａの両端部は、合成樹脂製口金基体２ａの放電管端部挿入孔２ａ１、２ａ１内に挿入され、シリコーン接着剤５により合成樹脂製口金基体２ａに固着されている。
【００８５】
温度ヒューズ３は、熱陰極形電極１ｂの両端の接続電路４中に接続して、全部で４個用いられている。そして、配設空間Ａ内、したがって内部空間２ａ内で露出するとともに、接続電路４により支持されている。
【００８６】
本実施形態においては、蛍光ランプの点灯姿勢などによって寿命末期時に異常温度上昇する箇所が偏っていることがあるが、４個の温度ヒューズ３を内部空間２ａ２内に分散して配設しておけば、いずれかの温度ヒューズ３が速やかに感応して溶融して電路を遮断し、保護する。
【００８７】
なお、図示の熱陰極形電極１ｂは、長いフレアステム１ｄに配設されているので、ガラス放電管１ａの管端部に最冷部を形成することができる。これに伴い熱陰極形電極１ｂと温度ヒューズ３との距離が相対的に大きくなるが、ガラス放電管１ａのガラスを介して熱が伝わるから、温度ヒューズ３による保護動作に支障をきたすほどではない。
【００８８】
図３は、本発明の蛍光ランプにおける第２の実施形態を示す要部断面図である。
【００８９】
図において、図２と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【００９０】
本実施形態は、温度ヒューズ３がガラス放電管１ａを合成樹脂製口金基体２ａに固定するシリコーン系接着剤５内に埋設されている点で第１の実施形態と異なる。
【００９１】
温度ヒューズ３がシリコーン系接着剤中に埋設されていることにより、温度ヒューズ３をその他の格別の固定手段を用いることなしに口金２内に固定することができる。
【００９２】
図４は、本発明の蛍光ランプにおける第３の実施形態を示す要部断面図である。
【００９３】
図において、図２と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【００９４】
本実施形態は、温度ヒューズ３を合成樹脂製口金基体２ａの内部空間２ａ２の内側面に装着した点において先行する実施形態と異なる。
【００９５】
温度ヒューズ３を容易に装着できるようにするために、取付フック６を内部空間２ａ２の内側面に設けている。取付フック６は、合成樹脂製口金基体２ａと一体に成形することができる。
【００９６】
蛍光ランプの組立においては、接続電路４中に温度ヒューズ３を介在させてから、温度ヒューズ３を取付フック６に装着するか、最初に装着してから、接続電路４に接続してもよい。そして、最後にガラス放電管１ａをシリコーン接着剤５によって合成樹脂製口金基体２ａに固定する。
【００９７】
図５は、本発明の蛍光ランプにおける第４の実施形態における口金部分を示す断面図である。
【００９８】
図において、図４と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【００９９】
本実施形態は、温度ヒューズ３を合成樹脂製口金基体２ａの内部空間２ａ２の底面に装着した点で異なる。
【０１００】
合成樹脂製口金基体２ａの内部空間２ａ２の底面は、ガラス放電管１ａを固定するためのシリコーン接着剤５から離隔した位置にあるので、シリコーン接着剤５が硬化する際に発生する高熱に反応しにくい。
【０１０１】
また、底面に温度ヒューズを装着すると、配線作業が容易になる。
【０１０２】
図６は、本発明の蛍光ランプにおける第５の実施形態を示す要部断面図である。
【０１０３】
図７は、同じく口金の側面図である。
【０１０４】
図８は、同じく口金の平面図である。
【０１０５】
各図において、図２と同一部分については同一符号を付して説明を省略する。
【０１０６】
本実施形態は、温度ヒューズ３を熱陰極形電極１ｂおよび口金２の接触子２ｂとの間の接続電路４によって支持しているとともに、配設空間Ａが合成樹脂製口金基体２ａの内部空間２ａに連通するように形成されている点が特徴である。
【０１０７】
すなわち、配設空間Ａは、合成樹脂製口金基体２ａの内部空間２ａ２の底部側の壁面内に形成されていて、さらに接触子２ｂに連通する摺り鉢状空所からなる。
【０１０８】
蛍光ランプ本体１のガラス製放電管１ａの両端部は、合成樹脂製口金基体２ａの放電管端部挿入孔２ａ１、２ａ１内に挿入され、シリコーン接着剤５により合成樹脂製口金基体２ａに固着されている。
【０１０９】
温度ヒューズ３は、接続電路４中に直列接続されるだけで、合成樹脂製口金基体２ａの内部空間２ａ２の摺り鉢状空所からなる配設空間Ａ内に収納されて、支持されている。なお、図においては、左側のガラス製放電管１ａの端部のみの配線を示し、右側は配線の図示を省略している。
【０１１０】
そうして、本実施形態においては、温度ヒューズ３を合成樹脂製口金基体２ａの内部空間２ａ２の摺り鉢状空所からなる配設空間Ａ内に収納しているので、接続電路４が他の接続電路と接触して短絡するようなことがなく、また温度ヒューズ３が動きにくいため、振動や衝撃が加わっても断線しにくい。
【０１１１】
図９は、本発明の蛍光ランプにおける第６の実施形態における口金部分を示す断面図である。
【０１１２】
図１０は、同じく正面図である。
【０１１３】
図において、図４と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【０１１４】
本実施形態は、温度ヒューズ３を合成樹脂製口金基体２ａの内部空間２ａ２内で口金２のいずれの姿勢に対してもほぼ同様な傾斜になるように配設した点で異なる。
【０１１５】
すなわち、温度ヒューズ３を図９に示すように口金２の底面および側面に対して４５゜であるとともに、図９に示すように底面内で４５゜傾斜させて装着したものである。なお、６’は取付フックである。
【０１１６】
そうして、本実施形態においては、蛍光ランプを任意の点灯姿勢で用いても、温度ヒューズ３はその姿勢が殆ど変わらないので、遮断特性をほぼ一定に保持することができる。
【０１１７】
図１１は、本発明の蛍光ランプにおける第７の実施形態における口金部分を示す断面図である。
【０１１８】
図において、図８と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【０１１９】
本実施形態は、温度ヒューズ３’を外部から観察できるようにした点で異なる。
【０１２０】
すなわち、口金基体２ａの底面に窓７を形成し、窓７の内面側に温度ヒューズ３’を配設している。温度ヒューズ３’は、ガラス容器３ａ’に収納している。
【０１２１】
そうして、本実施形態においては、口金２の外部から温度ヒューズ３’の作動状況を観察できるので、蛍光ランプの不点の原因が寿命末期による温度ヒューズ３’の作動によるものか、否か判別できる。
【０１２２】
図１２は、本発明の蛍光ランプにおける第８の実施形態における口金部分を示す断面図である。
【０１２３】
図において、図１１と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【０１２４】
本実施形態は、温度ヒューズ３の作動温度以上で変色する感熱性シート８を温度ヒューズ３の近傍に配設し、感熱性シート８を口金２の外部から観察できるように合成樹脂製口金基体２ａに窓７を形成したものである。
【０１２５】
そうして、本実施形態においては、温度ヒューズ３が作動して遮断される温度に達すると、感熱性シート８が変色するので、不点原因が寿命末期に伴う温度ヒューズ３の作動によるものか容易に判別できる。
【０１２６】
図１３は、本発明の蛍光ランプにおける第９の実施形態における口金部分を示す平面図である。
【０１２７】
図において、図１１と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【０１２８】
本実施形態は、温度ヒューズ３を合成樹脂製口金基体２ａの隔壁２ａ４内に形成した配設空間Ａ内に配設した点で異なる。
【０１２９】
合成樹脂製口金基体２ａの隔壁２ａ４の一部を切欠して配設空間Ａを形成して、その配設空間Ａ内に温度ヒューズ３を収納している。そして、温度ヒューズ３の周囲の隙間には、図示しないシリコーン接着剤を充填することにより、ガラス製放電管１ａの両端部の異常発熱に感応させることができる。
【０１３０】
図１４は、本発明の蛍光ランプにおける第１０の実施形態における口金部分を示す平面図である。
【０１３１】
図において、図１３と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【０１３２】
本実施形態は、温度ヒューズ３を合成樹脂製口金基体２ａの隔壁２ａ４の中央から外側面側に偏位した位置において配設空間Ａ内に配設した点で異なる。
【０１３３】
温度ヒューズ３の配設方向をなるべくガラス放電管１ａに接近するように設定することにより、温度ヒューズ３の感度低下を少なくすることができる。また、口金２の上記の位置は比較的スペースに余裕があるので、設計が容易になる。
【０１３４】
図１５は、本発明の蛍光ランプにおける第１１の実施形態を示す要部断面図である。
【０１３５】
図において、図２と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【０１３６】
本実施形態は、図示しない温度ヒューズを以上説明した各実施形態におけるように配設することに加えるか、または単独で光束センサ９を配設した点で異なる。
【０１３７】
光束センサ９をガラス製放電管１ａの両端部に対向して口金基体２ａに配設し、リード線１０を介して口金基体２ａの底部外面に配設した接点１１に接続したものである。そして、図示しないソケットに接点１１に接続する受金を配設して、蛍光ランプをソケットに装着すると、ソケットを介してインバータ点灯装置の制御手段に接続して、蛍光ランプの光束が所定値まで低下した際に寿命と判定して蛍光ランプを消灯させる。
【０１３８】
図１６は、本発明の蛍光ランプ点灯装置の第１の実施形態を示す回路図である。
【０１３９】
図において、２１は交流電源、２２はインバータ点灯装置、２３はソケット、２４は始動回路、２５は口金、２６は蛍光ランプ本体である。
【０１４０】
インバータ点灯装置２２は、整流手段、インバータ手段およびバラスト手段を備え、出力線２２ａ、２２ｂ間に高周波出力を送出する。
【０１４１】
ソケット２３は、４個の受金２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄを四角形の頂点の位置関係に配設している。
【０１４２】
始動回路２４は、コンデンサからなり、ソケット２３に対して外付けまたは内蔵される。
【０１４３】
口金２５は、４個の接触子２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄをソケット２３の各受金２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄに対向して備えるとともに、一端が接触子２５ａ、２５ｃに接続する２個の温度ヒューズ３ａ、３ｂを内蔵している。
【０１４４】
蛍光ランプ本体２６は、一方の熱陰極形電極２６ａの両端が温度ヒューズ３ａの他端と口金２５の接触子２５ｂとに接続し、また他方の熱陰極形電極２６ｂの両端が温度ヒューズ３ｂの他端と口金２５の接触子２５ｄとに接続している。
【０１４５】
そうして、図に示す接続状態においては、温度ヒューズ３ａがインバータ点灯装置２２と蛍光ランプ本体２６との間に介在するので、温度ヒューズ３ａが遮断すると、蛍光ランプ本体２６は不点になる。
【０１４６】
したがって、温度ヒューズ３ａを蛍光ランプ本体２６の両端部の異常温度上昇に感応するようにしておけば、いずれかの熱陰極形電極の寿命末期に対して保護できる。
【０１４７】
これに対して、口金２５を図示の向きと逆にしてソケット２３に装着した場合には、今度は温度ヒューズ３ｂがインバータ点灯装置２２と蛍光ランプ本体２６との間に介在して同様な保護が行われる。すなわち、本実施形態においては、ソケット２３に対して温度ヒューズ３ａまたは３ｂが単独で用いられる場合は極性を有するが、蛍光ランプが両方の温度ヒューズ３ａ、３ｂを備えていることにより、無極性になる。
【０１４８】
図１７は、本発明の蛍光ランプ点灯装置における第２の実施形態を示す回路図である。
【０１４９】
図において、図１６と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【０１５０】
本実施形態は、ソケット２３に対するインバータ点灯装置２２の接続を改良することにより、温度ヒューズが１つであってもソケット２３に対して無極性にした点が異なる。
【０１５１】
すなわち、インバータ点灯装置２２の出力線をソケット２３の対角関係にある受金２３ａおよび２３ｃに接続する。そして、始動回路２４を残余の対角関係の受金２３ｂおよび２３ｄに接続する。
【０１５２】
口金２５内には、接触子２５ａにのみ温度ヒューズ３を接続している。
【０１５３】
そうして、図示の位置では、受金２２ａを介して温度ヒューズ３がインバータ点灯装置２２と蛍光ランプ本体２６との間に介在して保護動作を行う。これに対して、口金２５が図示と逆の向きに接続した場合には、受金２３ｃを介して温度ヒューズ３が同様に介在して保護動作を行う。
【０１５４】
なお、要すれば、図に点線で示す位置に第２の温度ヒューズ３”を接続することができる。
【０１５５】
図１８は、本発明の蛍光ランプ装置における第１の実施形態を示す要部側面図である。
【０１５６】
図において、３１はソケット、３２は蛍光ランプ、３３は感熱素子である。
【０１５７】
ソケット３１は、ソケット基体３１ａ、受金３１ｂ、ガイド部３１ｃおよび係止凸部３１ｄを備えている。
【０１５８】
蛍光ランプ３２は、蛍光ランプ本体３２ａおよび口金３２ｂを備えている。
【０１５９】
口金３２ｂは、係止凹部３２ｂ１をソケット３１の係止凸部３１ｄに対向して一側面に形成している。
【０１６０】
感熱素子３３は、蛍光ランプ３２が装着されている状態で蛍光ランプ本体３２ａの端部に対向する位置において、ソケット３１に配設されている。そして、感熱素子３３の出力線がインバータ点灯装置の制御手段に入力されるように導出されている。
【０１６１】
そうして、ソケット３１に装着されて蛍光ランプ３２が点灯中に熱陰極形電極が寿命末期になると、蛍光ランプ本体３２ａの端部近傍が異常温度上昇するが、その温度上昇はソケット３１に配設された感熱素子３３によって検出される。その検出信号に応じてインバータ点灯装置が制御される。インバータ点灯装置の制御としては、蛍光ランプへの給電を停止したり、間欠的に点灯電力を供給したり、出力を低減するなどを行うことができる。
【０１６２】
なお、ソケット３１の係止凸部３１ｄおよび口金３２の係止凹部３２ｂ１をそれぞれ形成することにより、異種蛍光ランプの誤挿入を防止できる。また、ソケット３１に対して蛍光ランプ３２の口金３２ｂの極性を付与したい場合にも、上記係止凸部３１ｄおよび係止凹部３２ｂ１を採用することもできる。
【０１６３】
図１９は、本発明の蛍光ランプ装置における第２の実施形態における口金を示す平面図である。
【０１６４】
図において、図１８と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【０１６５】
本実施形態は、口金３２に係止凸部３２ｂ１’を形成したものである。したがって、ソケット側に係止凹部を形成する。
【０１６６】
図２０は、本発明の照明装置の一実施形態であるトンネル内における非常駐車帯用の照明器具の斜視図である。
【０１６７】
図において、４１は照明器具本体、４２は蛍光ランプである。
【０１６８】
照明器具本体４１は、下面が開口した浅い箱状の基体４１ａ、基体４１ａの下面開口を閉塞する下面カバー４１ｂ、基体４１ａの一端部に配設されたソケット４１ｃ、同じく他端部に配設されたランプホルダ４１ｄ、図示しないが蛍光ランプ４２に対して光学的に対設された反射板およびインバータ点灯装置を備えている。
【０１６９】
下面カバー４１ｂは、カバー枠４１ｂ１、カバー枠４１ｂ１に装着されたガラス板４１ｂ２からなり、ヒンジ４１ｅおよびラッチ４１ｆによって基体４１ａに対して開閉自在に取り付けられている。
【０１７０】
器具本体４１は、取付腕４１ｇによって所定の場所に取り付けられる。
【０１７１】
ランプホルダ４１ｄは、金属製であるから、蛍光ランプ４２の先端を最冷部にする場合には、当該先端部を支持することにより、最冷部の放熱作用を支援することもできる。
【発明の効果】
請求項１ないし８の発明によれば、蛍光ランプ本体の熱陰極形電極の近傍に近接する位置に少なくとも２個の温度ヒューズを配設する配設空間を口金が有していて、少なくとも２個の温度ヒューズを上記空間に配設しているとともに、上記温度ヒューズを各熱陰極形電極に接続しているから、熱陰極形電極の寿命末期時に電路を遮断して保護される蛍光ランプを提供することができる。
【０１７２】
請求項２の発明によれば、加えて温度ヒューズを熱陰極形電極と接触子との間に直列接続しているので、加えて取扱いが温度ヒューズを備えないものと変わらない蛍光ランプを提供することができる。
【０１７３】
請求項３の発明によれば、加えてガラス製放電管の端部と温度ヒューズとがシリコーン系接着剤により固着されていることにより、加えて温度ヒューズを格別の固定手段を用いることなしに固定する蛍光ランプを提供することができる。
【０１７４】
請求項４の発明によれば、加えて合成樹脂製口金基体の前記配設空間とガラス製放電管の端部を収納する内部空間とが連通している蛍光ランプを提供することができる。
【０１７５】
請求項５の発明によれば、蛍光ランプ本体のガラス製放電管の両端部が接近しており、口金の口金基体が、蛍光ランプ本体のガラス製放電管の両端部が収納される内部空間が隔壁で仕切られており、温度ヒューズが合成樹脂製口金基体の隔壁部分に形成された配設空間に配設されている蛍光ランプを提供することができる。
【０１７６】
請求項６の発明によれば、温度ヒューズが合成樹脂製口金基体の外面に相対的に近い位置で隔壁部分に形成された配設空間に配設されていることにより、加えて温度ヒューズの収納スペースを確保しやすい蛍光ランプを提供することができる。
【０１７７】
請求項７の発明によれば、合成樹脂製口金基体の配設空間がガラス製放電管の端部を収納する内部空間内にあり、内部空間内の壁面に温度ヒューズを取り付けるフックを具備していることにより、温度ヒューズの取り付けが容易になり、組立の作業性が向上する蛍光ランプを提供することができる。
【０１７８】
請求項８の発明によれば、ガラス製放電管が外径２３ｍｍ以下であることにより、いわゆるコンパクト形蛍光ランプと称される各種蛍光ランプ、例えばＦＤＬ形、ＦＭＬ形、ＦＷＬ形、ＦＨＴ形、ＦＵＬ形、ＦＰＲ形およびＦＰＬ形などの形式や各種消費電力の蛍光ランプや高周波点灯専用形蛍光ランプと称されるなどの各種に適応する蛍光ランプを提供することができる。
【０１７９】
請求項９の発明によれば、請求項１ないし８の効果を有する蛍光ランプ点灯装置を提供することができる。
【０１８０】
請求項１０の発明によれば、ソケットに感熱素子を配設したことにより、保護手段を備えていない蛍光ランプに対しても保護動作をする蛍光ランプ装置を提供することができる。
【０１８１】
請求項１１の発明によれば、請求項１ないし８の効果を有する照明装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に用いられる蛍光ランプの一例を示す一部切欠断面図
【図２】  本発明の蛍光ランプにおける第１の実施形態を示す要部断面図
【図３】  本発明の蛍光ランプにおける第２の実施形態を示す要部断面図
【図４】  本発明の蛍光ランプにおける第３の実施形態を示す要部断面図
【図５】  本発明の蛍光ランプにおける第４の実施形態の口金部分を示す断面図
【図６】  本発明の蛍光ランプにおける第５の実施形態を示す要部断面図
【図７】  同じく口金の側面図
【図８】  同じく口金の平面図
【図９】  本発明の蛍光ランプにおける第６の実施形態の口金部分を示す断面図
【図１０】  同じく正面図
【図１１】  本発明の蛍光ランプにおける第７の実施形態の口金部分を示す断面図
【図１２】  本発明の蛍光ランプにおける第８の実施形態の口金部分を示す断面図
【図１３】  本発明の蛍光ランプにおける第９の実施形態の口金部分を示す平面図
【図１４】  本発明の蛍光ランプにおける第１０の実施形態の口金部分を示す平面図
【図１５】  本発明の蛍光ランプにおける第１１の実施形態を示す要部断面図
【図１６】  本発明の蛍光ランプ点灯装置における第１の実施形態を示す回路図
【図１７】  本発明の蛍光ランプ点灯装置における第２の実施形態を示す回路図
【図１８】  本発明の蛍光ランプ装置における第１の実施形態を示す要部側面図
【図１９】  本発明の蛍光ランプ装置における第２の実施形態の口金を示す平面図
【図２０】  本発明の照明装置の一実施形態であるトンネル内における非常駐車帯の照明器具の斜視図
【符号の説明】
１…蛍光ランプ本体
１ａ…ガラス製放電管
１ｂ…熱陰極形電極
２…口金
２ａ…合成樹脂製口金基体
２ａ１…放電管挿入孔
２ａ２…内部空間
２ａ３…係止凸部
２ｂ…接触子
３…温度ヒューズ
４…接続電路
５…シリコーン接着剤
Ａ…配設空間
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
1999111231.tif 000001
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
1999111231.tif 000002
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
1999111231.tif 000003
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
1999111231.tif 000004
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
1999111231.tif 000005
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
1999111231.tif 000006
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
1999111231.tif 000007
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図９】
1999111231.tif 000008
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１０】
1999111231.tif 000009
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１１】
1999111231.tif 000010
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１２】
1999111231.tif 000011
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１３】
1999111231.tif 000012
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１４】
1999111231.tif 000013