(57)【要約】      （修正有）【課題】連続した用紙等の長尺物に歪みが発生しても、長尺物を搬送するローラ部材によって折れジワとなるのを防止することが可能な長尺物のシワ防止装置及びこれを用いた画像形成装置を提供する。【解決手段】長尺物を所定の角度にわたって巻き付けた状態で搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラに近接した位置であって、当該搬送ローラの長尺物の搬送方向に沿った少なくとも上流側又は下流側近傍の一方に設けられ、前記長尺物の幅方向に対しては均一に、且つ前記長尺物の搬送方向に対しては、前記長尺物の表面に対して交差する方向に集中した荷重を作用させる集中荷重作用部材とを備えるように構成した。【選択図】図１
2010221501.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺物を所定の角度にわたって巻き付けた状態で搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラに近接した位置であって、当該搬送ローラの長尺物の搬送方向に沿った少なくとも上流側又は下流側近傍の一方に設けられ、前記長尺物の幅方向に対しては均一に、且つ前記長尺物の搬送方向に対しては、前記長尺物の表面に対して交差する方向に集中した荷重を作用させる集中荷重作用部材とを備えたことを特徴とする長尺物のシワ防止装置。
【請求項２】
請求項１に記載された長尺物のシワ防止装置において、
前記長尺物に付与する張力を可変とする張力可変手段と、
前記張力可変手段によって変更される前記長尺物の張力に応じて、前記集中荷重作用部材が前記長尺物に作用させる集中荷重を可変とする集中荷重可変手段とを備えたことを特徴とする長尺物のシワ防止装置。
【請求項３】
請求項２に記載された長尺物のシワ防止装置において、
前記集中荷重可変手段は、前記長尺物に集中荷重を作用させる方向に付勢手段によって付勢されており、前記長尺物に付与する張力を可変としたときに、当該長尺物の張力に応じて前記付勢手段による付勢力を規制することによって、当該集中荷重作用部材が前記長尺物に作用させる集中荷重を可変とすることを特徴とする長尺物のシワ防止装置。
【請求項４】
長尺な記録シートを搬送する記録シート搬送手段と、
前記記録シート搬送手段によって搬送される長尺な記録シートに対して、画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって前記記録シート上に形成された画像をフラッシュ定着するフラッシュ定着手段と、
前記フラッシュ定着手段の記録シート搬送方向に沿った下流側に配設され、前記記録シートを所定の角度にわたって巻き付けた状態で搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラに近接した位置であって、当該搬送ローラの長尺物の搬送方向に沿った少なくとも上流側又は下流側近傍の一方に設けられ、前記長尺物の幅方向に対しては均一に、且つ前記長尺物の搬送方向に対しては、前記長尺物の表面に対して交差する方向に集中した荷重を作用させる集中荷重作用部材とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、長尺物のシワ防止装置及びこれを用いた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記画像形成装置のうち、フラッシュ定着装置を用いた電子写真プリンタ等の画像形成装置では、フラッシュ定着装置によってトナー像を定着する際に、トナー像がある程度の面積にわたって存在するベタ画像部とトナー像が存在しない白地部との間で、連続した用紙がフラッシュ定着によって吸収する熱量の違いにより、用紙に部分的な温度差が発生し、用紙の含水率が不均一となり、用紙に歪みが発生して所謂“火ジワ”と呼ばれるダメージが用紙に発生することが知られている。このように、フラッシュ定着装置によってトナー像の定着処理を受けた連続用紙に所謂“火ジワ”と呼ばれる歪みが発生すると、用紙が搬送ローラに巻き付けられた状態で搬送される際に、用紙の歪みが搬送ローラに押し付けられて折れジワに成長し、印刷物としての商品価値を低下させるだけでなく、両面画像形成時に裏面への転写不良を招くことになる。
【０００３】
そこで、連続用紙等の長尺物に折れジワが発生するのを防止する技術としては、実開昭５８−３１２８５号公報、実開昭５９−１１８４７号公報、特開２０００−１４１７９７号公報、及び特開２００７−４７１９５号公報等に開示されたものが既に種々提案されている。
【０００４】
上記実開昭５８−３１２８５号公報に係る織機における巻じわ防止装置は、可撓性ガイドバーの両端を支持して該ガイドバーを巻取ローラに至る織布の経路に配設するとともに、該ガイドバーの背面に長さ調節可能な調整部材を当接するように構成したものである。
【０００５】
また、上記実開昭５９−１１８４７号公報に係るスプレッダ装置は、スプレッダバー調整機の調整ロッドに取付けるための固定ピースを所要の間隔を有して複数個直線的に取付けてなり、且つ前記固定ピース取付側所要位置にスリットを形成したパイプスプレッダバーを備えるように構成したものである。
【０００６】
さらに、上記特開２０００−１４１７９７号公報に係る定着部用搬送ガイドは、ヒートローラと、前記ヒートローラに圧接されたプレスローラと、一定の幅を有する連続紙を、前記双方のローラの圧接箇所を通る水平面よりも上方の箇所から前記双方のローラの圧接箇所に導く給紙ガイドとを備え、前記連続紙を前記双方のローラの圧接箇所に通過させることで連続紙上のトナー像を連続紙上に定着させる画像形成装置の定着部において、前記連続紙の搬送方向の上流方向で前記双方のローラの圧接箇所の前に、前記搬送方向に延在しその先端が前記ローラの圧接箇所の直前に位置する補助ガイドを設けるように構成されている。
【０００７】
又、上記特開２００７−４７１９５号公報に係る画像形成装置は、感光ドラムに対向して転写手段を設け、前記感光ドラム面上に形成されたトナー像を前記感光ドラムと前記転写手段との間の転写領域に搬送されたウエブに静電的に転写する画像形成装置において、転写領域の入り口にウエブと前記感光ドラムの密着性を上げる位置にガイド部材を設け、該ガイド部材に対しウエブ搬送の下流側に位置して前記転写手段との間にウエブを前記感光ドラムに押し付けるとともにウエブの走行に従動して回転する転写アシストローラを設けるように構成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭５８−３１２８５号公報
【特許文献２】実開昭５９−１１８４７号公報
【特許文献３】特開２０００−１４１７９７号公報
【特許文献４】特開２００７−４７１９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、この発明が解決しようとする課題は、連続した用紙等の長尺物に歪みが発生しても、長尺物を搬送するローラ部材によって折れジワとなるのを防止することが可能な長尺物のシワ防止装置及びこれを用いた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、請求項１に記載された発明は、長尺物を所定の角度にわたって巻き付けた状態で搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラに近接した位置であって、当該搬送ローラの長尺物の搬送方向に沿った少なくとも上流側又は下流側近傍の一方に設けられ、前記長尺物の幅方向に対しては均一に、且つ前記長尺物の搬送方向に対しては、前記長尺物の表面に対して交差する方向に集中した荷重を作用させる集中荷重作用部材とを備えたことを特徴とする長尺物のシワ防止装置である。
【００１１】
また、請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された長尺物のシワ防止装置において、
前記長尺物に付与する張力を可変とする張力可変手段と、
前記張力可変手段によって変更される前記長尺物の張力に応じて、前記集中荷重作用部材が前記長尺物に作用させる集中荷重を可変とする集中荷重可変手段とを備えたことを特徴とする長尺物のシワ防止装置である。
【００１２】
さらに、請求項３に記載された発明は、請求項２に記載された長尺物のシワ防止装置において、
前記集中荷重可変手段は、前記長尺物に集中荷重を作用させる方向に付勢手段によって付勢されており、前記長尺物に付与する張力を可変としたときに、当該長尺物の張力に応じて前記付勢手段による付勢力を規制することによって、当該集中荷重作用部材が前記長尺物に作用させる集中荷重を可変とすることを特徴とする長尺物のシワ防止装置である。
【００１３】
又、請求項４に記載された発明は、長尺な記録シートを搬送する記録シート搬送手段と、
前記記録シート搬送手段によって搬送される長尺な記録シートに対して、画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって前記記録シート上に形成された画像をフラッシュ定着するフラッシュ定着手段と、
前記フラッシュ定着手段の記録シート搬送方向に沿った下流側に配設され、前記記録シートを所定の角度にわたって巻き付けた状態で搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラに近接した位置であって、当該搬送ローラの長尺物の搬送方向に沿った少なくとも上流側又は下流側近傍の一方に設けられ、前記長尺物の幅方向に対しては均一に、且つ前記長尺物の搬送方向に対しては、前記長尺物の表面に対して交差する方向に集中した荷重を作用させる集中荷重作用部材とを備えたことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載された発明によれば、連続した用紙等の長尺物に歪みが発生しても、長尺物を搬送するローラ部材によって折れジワとなるのを防止することができる。
【００１５】
また、請求項２に記載された発明によれば、長尺物に付与する張力を可変とした場合であっても、連続した用紙等の長尺物に歪みが発生しても、長尺物を搬送するローラ部材によって折れジワとなるのを防止することができる。
【００１６】
さらに、請求項３に記載された発明によれば、長尺物に付与する張力を可変とした場合であっても、簡単な構成によって長尺物に作用させる集中荷重を可変とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１はこの発明の実施の形態１に係る長尺物のシワ防止装置を適用した画像形成装置としての電子写真方式の高速プリンタの要部を示す構成図である。
【図２】図２はこの発明の実施の形態１に係る長尺物のシワ防止装置を適用した画像形成装置としての電子写真方式の高速プリンタを示す構成図である。
【図３】図３はこの発明の実施の形態１に係る長尺物のシワ防止装置を適用した画像形成装置としての電子写真方式の高速プリンタの画像形成部を示す構成図である。
【図４】図４は折れジワの発生状態を示す模式図である。
【図５】図５は折れジワの発生に起因した画像の白抜けの発生状態を示す模式図である。
【図６】図６はこの発明の実施の形態１に係る長尺物のシワ防止装置を示す構成図である。
【図７】図７はこの発明の実施の形態１に係る長尺物のシワ防止装置の作用を示す説明図である。
【図８】図８はこの発明の実施の形態１に係る長尺物のシワ防止装置の作用を示す説明図である。
【図９】図９はこの発明の実施の形態１に係る長尺物のシワ防止装置の作用を示す説明図である。
【図１０】図１０はこの発明の実施の形態１に係る長尺物のシワ防止装置の作用を示す説明図である。
【図１１】図１１はこの発明の実施の形態１に係る長尺物のシワ防止装置の作用を示す説明図である。
【図１２】図１２はこの発明の実施の形態２に係る長尺物のシワ防止装置の作用を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１９】
実施の形態１
図２はこの発明の実施の形態１に係る長尺物のシワ防止装置を適用した画像形成装置としての電子写真方式の高速プリンタを示すものである。
【００２０】
この高速プリンタ１は、図２に示すように、一連の連続した長尺な用紙であって、１ページ毎に折り目（ミシン目）で区切られた長尺な記録シート（長尺物）としての連帳紙２に、高速（例えば、約６０ｍ／分）で画像をプリントすることが可能となっている。上記高速プリンタ１は、その右側に位置して連帳紙２を給送する給送ステーション３と、その中央部右側に位置してブラック色及びシアン色の画像を形成する画像形成部４Ｋ、４Ｃからなる第１の画像形成ステーション５ａと、その中央部左側に位置してマゼンタ色及びイエロー色の画像を形成する画像形成部４Ｍ、４Ｙからなる第２の画像形成ステーション５ｂと、その左側に位置する定着ステーション６とを備えている。
【００２１】
上記給送ステーション３は、連帳紙２をロール状に巻き付けた図示しない供給ロールから連帳紙２が供給され、この連帳紙２をドライブロール９を含む複数のロール７、８、９、１０を介して給送するように構成されている。上記複数のロール７、８、９、１０のうち、駆動ロール９には、張架ロール１１が当接されており、後述する張架ロール２２を備えたサブ駆動ロール２６との間で、連帳紙２に予め定められた張力を付与した状態で連帳紙２を給送するものである。
【００２２】
また、上記ブラック色、シアン色の画像形成部４Ｋ、４Ｃと、マゼンタ色及びイエロー色の画像形成部４Ｍ、４Ｙは、形成する画像の色以外は同様に構成されており、各画像形成部４Ｋ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｙには、図３に示すように、像担持体としての感光体ドラム１２が、矢印方向に沿って高速で回転可能に配設されている。この感光体ドラム１２は、例えば、直径約２４０ｍｍと大きく設定されており、有機光導電体（ＯＰＣ）やアモルファス−Ｓｉ、あるいはＳｅ等の光導電性材料からなる感光体層を表面に被覆した導電性円筒体によって構成されている。上記感光体ドラム１２の左斜め下方には、当該感光体ドラム１２の表面を予め定められた電位に一様に帯電するスコロトロン等からなる大型の帯電装置１３が配設されている。また、上記感光体ドラム１２の下方には、帯電装置１３によって予め定められた電位に一様に帯電された感光体ドラム１２の表面に、画像情報に応じて画像露光を施す画像露光手段としてのＬＥＤアレイを備えたＬＥＤプリントヘッド１４が配設されており、当該感光体ドラム１２の表面には、ＬＥＤプリントヘッド１４によって画像露光が施されて、画像情報に応じた静電潜像が形成されるようになっている。
【００２３】
また、上記感光体ドラム１２の表面に形成された静電潜像は、当該感光体ドラム１２の右側面に配設された二成分現像方式を採用した現像装置１６により顕像化されて、粉体トナーからなるトナー像が形成される。この現像装置１６には、高速で回転する感光体ドラム１２に対応して、当該感光体ドラム１２上に形成された静電潜像を高速で現像可能なように、３連の現像ロール１７が配設されている。なお、上記現像装置１６は、トナーとキャリアからなる二成分現像方式を採用するものであっても、トナーのみからなる一成分現像方式を採用するものであっても何れでも良い。
【００２４】
また、上記感光体ドラム１２の上方には、当該感光体ドラム１２上に形成されたトナー像を、記録シートとしての連帳紙２に転写するための転写手段としての転写ロール１８が配設されており、感光体ドラム１２上に形成されたトナー像は、転写ロール１８による帯電を受けて、連帳紙２上に順次多重に転写されるようになっている。なお、上記転写ロール１８の上流側及び下流側には、連帳紙を案内する案内ロール１９、１９が設けられている。
【００２５】
上記記録シートとしての連帳紙２は、一連の連続した長尺な用紙であって、必要に応じて１ページ毎に折り目（ミシン目）で区切られたものである。この連帳紙１２としては、例えば、ユーザーのニーズに応じて、任意の種類のものが用いられ、普通紙、当該普通紙よりも薄い薄紙、厚紙、あるいは、普通紙や厚紙などの表面にコーティングを施したコート紙、あるいは黄色など所定の色に着色された用紙など、７〜８種類、あるいはそれ以上の種類の用紙が必要に応じて用意されている。
【００２６】
上記各画像形成ユニット４Ｋ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｙの感光体ドラム１２からトナー像が多重に転写された連帳紙２は、図２に示すように、搬送ロール２０を介して定着ステーション６へと搬送され、当該定着ステーション６に配設されたフラッシュ定着装置２１によって、フルカラー等の未定着トナー像が連帳紙２上に定着される。なお、上記フラッシュ定着装置２１の連帳紙２を介した背面側には、定着対向部材２２が配設されている。上記フラッシュ定着装置２１の連帳紙２の搬送方向に沿った下流側には、本発明の実施の形態に係る長尺物のしわ防止装置４０が配設されているとともに、当該長尺物のしわ防止装置４０には、その連帳紙２の搬送方向に沿って搬送ロールとしての第１のアイドラーロール２３と、テンションロール２４と、第２のアイドラーロール２５と、サブ駆動ロール２６とが順次配設されており、連帳紙２に張力を付与しつつ、排出ロール２７によって図示しない排出部へと搬送するように構成されている。なお、上記サブ駆動ロール３６には、張架ロール２８が当接されており、連帳紙２に予め定められた張力を付与するようになっている。
【００２７】
そして、上記フラッシュ定着装置１６によって未定着トナー像が定着された連帳紙１２は、排出ロール２７によって図示しない排紙部に設けられた排紙トレイ上に折り畳まれた状態で排出される。
【００２８】
なお、上記トナー像の転写工程が終了した後の感光体ドラム１２の表面は、図３に示すように、徐電ランプ２９によって残留電荷が徐電された後、クリーニング装置３０のクリーニングブラシ３１及びクリーニングブレード３２によって残留トナー等が除去され、次の画像形成工程に備えるようになっている。
【００２９】
また、図２中、３３Ｋ、３３Ｃ、３３Ｍ、３３Ｙはブラック色、シアン色、マゼンタ色及びイエロー色の各画像形成部４Ｋ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｙに対応する色のトナーを供給するトナーカートリッジをそれぞれ示している。
【００３０】
ところで、上記の如く構成される高速プリンタ１では、図２に示すように、フラッシュ定着装置２１によって連帳紙２上にトナー像を定着する際に、図４に示すように、トナー像がある程度の面積にわたって存在するベタ画像部３４とトナー像が存在しない白地部３５との間で、連帳紙２がフラッシュ定着によって吸収する熱量の違いにより、連帳紙２に部分的な温度差が発生し、連帳紙２の含水率が不均一となり、連帳紙２に歪み３６が発生して所謂“火ジワ”と呼ばれるダメージが連帳紙２に発生することが知られている。
【００３１】
このように、フラッシュ定着装置２１によってトナー像の定着処理を受けた連帳紙２に所謂“火ジワ”と呼ばれる歪み３６が発生すると、連帳紙２が第１のアイドルローラ２３等に巻き付けられた状態で搬送される際に、連帳紙２の歪み３６が第１のアイドルローラ２３等に押し付けられて折れジワ３７に成長し、印刷物としての商品価値を低下させるだけでなく、図５に示すように、両面画像形成時に裏面への転写不良を招くことになる。
【００３２】
そこで、この実施の形態では、フラッシュ定着装置２１が配設された定着ステーション６に、連帳紙１２に折れジワが発生するのを防止する長尺物のしわ防止装置４０が配設されている。この長尺物のしわ防止装置４０は、少なくとも１つの搬送ローラと、１つのしわ防止ガイドとの組み合わせによって構成されている。
【００３３】
図１は上記高速プリンタ１のは定着ステーション６に適用された長尺物のしわ防止装置４０を示す構成図である。
【００３４】
この長尺物のしわ防止装置４０は、図１に示すように、フラッシュ定着装置２１の連帳紙２の搬送方向に沿った下流側に近接して配設された第１のアイドラーローラ２３と、第２のアイドラーローラ２５と、サブ駆動ローラ２６とを備えており、これら第１のアイドラーローラ２３の連帳紙２の搬送方向に沿った上流側近傍及び下流側近傍の双方、第２のアイドラーロール２５の連帳紙１２の搬送方向に沿った上流側近傍及び下流側近傍の双方、並びにサブ駆動ロール２６の連帳紙１２の搬送方向に沿った上流側近傍には、集中荷重作用部材としての第１乃至第５のしわ防止ガイド４１〜４５がそれぞれ配設されている。なお、上記第１のアイドラーローラ２３、第２のアイドラーローラ２５、及びサブ駆動ローラ２６としては、例えば、外径が約１００ｍｍの回転自在な金属製ローラが用いられる。また、上記テンションローラ２４としては、アイドラーローラ２３等よりも小径に形成された円柱形状の金属製棒からなるものが用いられ、固定した状態で取り付けられている。
【００３５】
上記しわ防止ガイド４１〜４５は、図６に示すように、基本的に同様に構成されており、上記第１のアイドラーローラ２３、第２のアイドラーローラ２５、及びサブ駆動ローラ２６の近傍に固定した状態で配設される金属又は合成樹脂等からなる断面矩形状に折り曲げられた保持部材４６と、当該保持部材４６の一側面に固定した状態で取り付けられた金属製の板状部材からなるガイド部材４７とから主に構成されている。
【００３６】
上記しわ防止ガイド４１〜４５のガイド部材４７は、図７及び図８に示すように、連帳紙２の表面に接触する先端部４８が、予め定められた曲率半径を有するように略Ｕ字形状に折り曲げられており、図９及び図１０に示すように、当該ガイド部材４７の先端部４８が連帳紙２の幅方向に対して略均一に当接し、しかも連帳紙２の搬送方向に対しては、連帳紙２の表面に対して略直角に交差する方向に集中した押圧荷重を作用させるように構成されている。
【００３７】
上記ガイド部材４７の先端部４８は、図７に示すように、当該ガイド部材２７を連帳紙２に当接させない状態に対して、当該ガイド部材４７の先端部４８を連帳紙２に当接させた場合に、連帳紙２の変位量が例えば４ｍｍ程度となるように、連帳紙２の表面に対して集中荷重を作用させるように配設されている。
【００３８】
また、上記ガイド部材４７の先端部４８は、連帳紙２の搬送方向に沿った上流側を向くように形成しても、連帳紙２の搬送方向に沿った下流側を向くように形成しても、いずれでも良いが、上記ガイド部材４７は、搬送ローラとしての第１のアイドラーローラ２３、第２のアイドラーローラ２５、及びサブ駆動ローラ２６に近接して配置する必要があるため、当該ガイド部材４７の先端部４８が、これらの第１のアイドラーロール２３、第２のアイドラーローラ２５、及びサブ駆動ローラ２６の表面と干渉するのを回避して、ガイド部材を搬送ローラの上流側に配設する場合には、ガイド部材４７の先端部４８を連帳紙２の搬送方向に沿った上流側を向けて、又ガイド部材４７を搬送ローラの下流側に配設する場合には、ガイド部材４７の先端部４８を連帳紙２の搬送方向に沿った下流側を向けて形成するのが望ましい。
【００３９】
ただし、上記第２のアイドラーローラ２５のように、図１に示すように、当該第２のアイドラーローラ２５の連帳紙２の搬送方向に沿った上流側に配置したガイド部材４７の場合には、図１に示すように、ガイド部材４７の先端部４８を連帳紙２の搬送方向に沿った下流側に向けて配設しても、ガイド部材４７の先端部４８が第２のアイドラーローラ２５の表面と干渉する虞れがない場合には、ガイド部材４７の先端部４８を連帳紙２の搬送方向に沿った下流側に向けて配設しても良いことは勿論である。
【００４０】
上記ガイド部材４７は、第１のアイドラーローラ２３、第２のアイドラーローラ２５、及びサブ駆動ローラ２６の連帳紙２の搬送方向に沿った上流側又は下流側の近傍に配設する必要がある。その理由は、フラッシュ定着装置２１によってフラッシュ定着を受けて、図９及び図１０に示すように、用紙歪みが発生した連帳紙２に対してガイド部材４７を圧接させることにより、連帳紙２に発生した用紙歪みを延ばすことができ、ガイド部材４７の近傍では、連帳紙２に発生した用紙歪みを延ばすことができるが、連帳紙２は、ガイド部材４７から離れるに従って、そのままでは用紙歪みが再び戻ってしまうことになる。
【００４１】
そこで、この実施の形態では、図１に示すように、ガイド部材４７を第１のアイドラーローラ２３、第２のアイドラーローラ２５、及びサブ駆動ローラ２６の連帳紙２の搬送方向に沿った上流側又は下流側の近傍に配設することにより、当該ガイド部材４７によって用紙歪みが引き延ばされた連帳紙２を、近傍に位置する第１のアイドラーローラ２３や、第２のアイドラーローラ２５、あるいはサブ駆動ローラ２６によって張架することで、用紙歪みが引き延ばされた連帳紙２に、これらの第１のアイドラーローラ２３や、第２のアイドラーローラ２５、あるいはサブ駆動ローラ２６によって引き延ばし力を継続して作用させることで、連帳紙２に用紙歪みが復活するのを防止することができるからである。
【００４２】
なお、上記ガイド部材４７を第１のアイドラーローラ２３、第２のアイドラーローラ２５、及びサブ駆動ローラ２６の上流側近傍ではなく、下流側近傍に配設して設けても良い理由は、図１０に示すように、当該ガイド部材４７による連帳紙２の用紙歪みを引き延ばす作用が、ガイド部材４７の下流側のみではなく、上流側にも及ぶためである。本発明者等の実験によれば、上記ガイド部材４７は、第１のアイドラーローラ２３、第２のアイドラーローラ２５、及びサブ駆動ローラ２６の近傍、つまり約２０ｍｍ程度の距離に配置するのが望ましいが、これら第１のアイドラーローラ２３、第２のアイドラーローラ２５、及びサブ駆動ローラ２６の上流側及び下流側の近傍、約２００ｍｍ程度までであれば良いことがわかっている。
【００４３】
また、上記テンションローラ２４は、図１１に示すように、その両端部がアーム６０の先端に取り付けられているとともに、当該アーム６０は、図１に示すように、支点６１を中心にして揺動自在に支持されている。また、上記アーム６０は、その先端部の下端面に連結部材６２が下向きに取り付けられているとともに、当該連結部材６２の間には、水平方向に沿って上側の張力付与用板６３が架け渡されている。この張力付与用板６３には、テンションローラ２４にテンションを付与するコイルバネ６４が複数取り付けられているとともに、これらコイルバネ６４の下端部は、下側の張力付与用板６５に連結されている。また、上記下側の張力付与用板６５の両端部には、それぞれ縦方向に沿って配設された雄ネジ６６が噛み合わされており、これらの両雄ネジ６６をその下端部に取り付けられたスプロケット６７に架け渡されたチェーン６８によって回動させることにより、下側の張力付与用板６５を上下方向に沿って移動させ、テンションローラ２４に付与するテンションを調節可能となっている。
【００４４】
上記テンションローラ２４には、例えば、連帳紙２が厚紙の場合には、相対的に大きなテンションが、連帳紙２が薄紙の場合には、相対的に小さなテンションが付与されるように設定されている。
【００４５】
実施の形態２
図１２はこの発明の実施の形態２を示すものであり、前記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態２では、前記集中荷重可変手段は、前記長尺物に集中荷重を作用させる方向に付勢手段によって付勢されており、前記長尺物に付与する張力を可変としたときに、当該長尺物の張力に応じて前記付勢手段による付勢力を規制することによって、当該集中荷重作用部材が前記長尺物に作用させる集中荷重を可変とするように構成されている。
【００４６】
すなわち、この実施の形態２では、図１２に示すように、ガイド部材４７がアーム５０の先端に取り付けられているとともに、当該アーム５０は、支点５１を中心にして揺動自在に支持されている。また、上記アーム５０は、付勢手段としてのガイド付勢バネ５２によって、連帳紙２に圧接する方向に付勢されている。さらに、上記アーム５０の中間部には、当該アーム５０の揺動範囲を規制する規制部材としての上側ブロック５３と下側ブロック５４とが、図示の位置に固定した状態で設けられている。
【００４７】
また、上記連帳紙２には、テンションローラ２６によって予め定められたテンションが付加されているとともに、当該連帳紙２に付加されるテンションが可変となっている。
【００４８】
そして、この実施の形態２では、図１２（ａ）に示すように、連帳紙２が薄紙である場合には、連帳紙２に付加されるテンションが相対的に小さく設定されており、当該連帳紙２は、アーム５０に作用するガイド付勢バネ５２の付勢力によって下方に大きく押し下げられて、アーム５０が下側ブロック５４に当接した状態で停止し、連帳紙２にガイド付勢バネ５２の付勢力によってある程度大きな集中荷重が作用するようになっている。
【００４９】
そのため、上記連帳紙２が薄紙である場合には、フラッシュ定着によって用紙の歪みが発生しやすく、折れジワが生じやすいが、この薄紙である連帳紙２には、ガイド部材４７によってある程度大きな集中荷重が作用するので、用紙の歪みによって折れジワが発生するのを回避することができる。
【００５０】
また、この実施の形態２では、図１２（ｂ）に示すように、連帳紙２が厚紙である場合には、連帳紙２に付加されるテンションが相対的に大きく設定されており、当該連帳紙２は、アーム５０に作用するガイド付勢バネ５２の付勢力によって抗して略平坦に搬送されて、アーム５０が上側ブロック５３に当接した状態で停止し、連帳紙２にガイド付勢バネ５２の付勢力によってある程度小さな集中荷重のみが作用するようになっている。
【００５１】
そのため、上記連帳紙２が厚紙である場合には、フラッシュ定着によっても用紙の歪みが発生し難く、折れジワがほとんど発生せず、この厚紙である連帳紙２には、ガイド部材４７によって小さな集中荷重しか作用しないので、用紙の歪みによって折れジワが発生しないのはもちろんのこと、ガイド部材４７に連帳紙２に圧接して、連帳紙２の搬送抵抗が過大となり、連帳紙２に搬送不良が発生するのを防止することができる。
【００５２】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態と同様であるので、その説明を省略する。
【符号の説明】
【００５３】
２：連帳紙、２１：フラッシュ定着装置、２３：第１のアイドラーローラ、２５：第２のアイドラーローラ、２６：サブ駆動ローラ、４０：長尺物のしわ防止装置、４１〜４５：しわ防止ガイド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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