(57)【要約】【課題】光電変換効率が低下することなく封止材が紫外線に曝されるのを確実に防止し、長期に亘って封止性を確保できる太陽電池を提供する。【解決手段】透明基材１０の一方側の面に透明導電膜２０を有すると共に、透明導電膜２０の一部に、順次、光電極３０と電解質層４０と対極５０とを積層してあり、積層した光電極３０と電解質層４０と対極５０とを覆いつつ透明導電膜２０に封着する封止材６０を備え、透明導電膜２０と封止材６０との間に、透明基材１０の側からの光が封止材６０に到達するのを遮る封止材遮光部７１を備えた太陽電池モジュールＸ。【選択図】図１
2010198932.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材の一方側の面に透明導電膜を有すると共に、当該透明導電膜の一部に、順次、光電極と電解質層と対極とを積層してあり、積層した前記光電極と前記電解質層と前記対極とを覆いつつ前記透明導電膜に封着する封止材を備え、
前記透明導電膜と前記封止材との間に、前記透明基材の側からの光が前記封止材に到達するのを遮る封止材遮光部を備えた太陽電池モジュール。
【請求項２】
透明基材の一方側の面に透明導電膜を有すると共に、当該透明導電膜の一部に、順次、光電極と電解質層と対極とを積層してあり、積層した前記光電極と前記電解質層と前記対極とを覆いつつ前記透明導電膜に封着する封止材を備え、
前記透明基材の他方側の面に紫外線が前記透明基材へ進入するのを阻止するＵＶカット部を備え、当該透明基材の側面に当該側面から前記透明基材への光の進入を阻止する側方遮光部を備えた太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記封止材遮光部が、光を吸収する吸光手段、或いは、光を反射する反射手段である請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記側方遮光部が、光を吸収する吸光手段、或いは、光を反射する反射手段である請求項２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記吸光手段が黒色塗料である請求項３又は４に記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】
前記反射手段が白色塗料である請求項３又は４に記載の太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明基材の一方側の面に透明導電膜を有すると共に、当該透明導電膜の一部に、順次、光電極と電解質層と対極とを積層してあり、積層した前記光電極と前記電解質層と前記対極とを覆いつつ前記透明導電膜に封着する封止材を備えた太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球の環境問題や化石エネルギー資源問題等を解決するため、光電変換素子を用いた太陽電池の研究が広く行われている。
従来、太陽電池としては、例えば単結晶及び多結晶シリコン光電変換素子を使用するシリコン太陽電池や、増感色素を含有する半導体を光電変換素子に使用する色素増感型太陽電池等が知られていた。
【０００３】
色素増感型太陽電池は有機色素を用いて光起電力を得る太陽電池であり、二枚の電極の間に、例えばルテニウム錯体などの色素を吸着させた二酸化チタン層と電解質層を挟み込んだ構造を有している。
【０００４】
色素増感型太陽電池としては、例えば特許文献１には、導電性ガラス上に塗設され色素を含有する酸化物半導体多孔質膜と、これらに対向する対極と、酸化物半導体多孔質膜および対極の間に設けられる電解質層とを有する光電変換素子が記載してある。酸化物半導体多孔質膜を設けた導電性ガラスおよび対極は、無機系接着剤（封止材）によって貼り合せて封止してある。当該封止の際には、導電性ガラスと対極とを加圧し、導電性ガラスおよび対極において無機系接着剤が塗布されていない部分を冷却しながら無機系接着剤を局所加熱して、無機系接着剤を固化する。
【０００５】
特許文献１において封止材として使用される無機系接着剤は、アルミナ等の無機系粒子をアルコール等の溶媒に分散させている。無機系接着剤を局所加熱する際に、当該溶媒が気化することによって無機系接着剤が多孔化して脆くなることがある。これにより、導電性ガラスと対極との接着性が低下し、電解質層から電解液が蒸発したり、外部から水蒸気が浸透する虞がある。
【０００６】
加熱した場合であってもその接着性が比較的安定している封止材を使用した太陽電池として、例えば特許文献２には、透明基材上に、順次、透明導電膜と、多孔質半導体層と、多孔質の絶縁体からなるセパレータ層と、背面電極層とを積層し、さらに、多孔質半導体層・セパレータ層・背面電極層を覆うシール部材（封止材）を設けた湿式太陽電池が記載してある。当該シール部材は金属層および熱溶着樹脂層を有し、当該熱溶着樹脂層はポリオレフィン系樹脂が使用されている。封止の際には、熱溶着樹脂層の一部を加熱することによりシールする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１７１８１４号公報
【特許文献２】特開２００４−１７１８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献２において封止材として使用されるポリオレフィン系樹脂は水素結合によって透明導電膜と結合している。長期に亘って太陽光に晒された場合、紫外線および波長の短い（例えば５００ｎｍ以下）可視光によって水素結合が切断され易くなり、透明導電膜と封止材との接着性が低下する虞がある。そのため、長期に亘って封止性を確保するのが困難であった。
【０００９】
また、メタアクリレート等の二重結合を有する材料を使用して構成された封止材についても、長期に亘って光に晒されると紫外線および波長の短い可視光によって二重結合が切断され易くなる。
【００１０】
通常、太陽電池に進入した紫外線は、透明基材を透過して透明導電膜および封止材に到達する。透明導電膜と封止材との接着性が低下するのを抑制するためには、紫外線が透明基材に進入するのを防止する必要がある。そのため、例えば透明基板における太陽光の入射側の面に、紫外線をカットする紫外線カット膜を貼着することがある。しかし、紫外線カット膜は、透明基板における太陽光の入射側の面に貼着されていただけであるため、紫外線は透明基板の側面から透明導電膜および封止材に到達していた。
【００１１】
紫外線および波長の短い可視光は、何れも封止材に有害であるため、これらは全てカットできるのが望ましい。しかし、紫外線カット膜がカットできる波長の範囲を広げようとして太陽光発電に必要な可視光を遮断してしまうと、太陽電池の光電変換効率が低下する。
【００１２】
従って、本発明の目的は、光電変換効率が低下することなく封止材が紫外線に曝されるのを確実に防止し、長期に亘って封止性を確保できる太陽電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するための本発明に係る太陽電池モジュールの第一特徴構成は、透明基材の一方側の面に透明導電膜を有すると共に、当該透明導電膜の一部に、順次、光電極と電解質層と対極とを積層してあり、積層した前記光電極と前記電解質層と前記対極とを覆いつつ前記透明導電膜に封着する封止材を備え、前記透明導電膜と前記封止材との間に、前記透明基材の側からの光が前記封止材に到達するのを遮る封止材遮光部を備えた点にある。
【００１４】
本構成によれば、透明基板における太陽光の入射側の面（透明基板の他方側）および透明基板の側面から太陽光が入射したとしても、透明導電膜と封止材との間に封止材遮光部を備えるため、封止材が透明基材の側からの紫外線や波長の短い可視光に曝されるのを防止することができる。このため、封止材が太陽光によって劣化し難くなり、本構成の太陽電池モジュールは、長期に亘って封止性を確保できる。
封止材遮光部は透明導電膜と封止材との間に備えるため、透明基材、透明導電膜および光電極には可視光は到達する。よって、太陽電池の光電変換効率が低下することはない。
よって、本構成では、太陽光発電に必要な光を遮断することなく、封止材に有害な紫外および波長の短い可視光を到達させない構成とすることができる。
【００１５】
本発明に係る太陽電池モジュールの第二特徴構成は、透明基材の一方側の面に透明導電膜を有すると共に、当該透明導電膜の一部に、順次、光電極と電解質層と対極とを積層してあり、積層した前記光電極と前記電解質層と前記対極とを覆いつつ前記透明導電膜に封着する封止材を備え、前記透明基材の他方側の面に紫外線が前記透明基材へ進入するのを阻止するＵＶカット部を備え、当該透明基材の側面に当該側面から前記透明基材への光の進入を阻止する側方遮光部を備えた点にある。
【００１６】
本構成によれば、ＵＶカット部および側方遮光部により、太陽光が透明基材の他方側および側面から透明基材に進入するのを阻止できるため、封止材および光電極が、紫外線および波長の短い可視光に曝されるのを防止することができる。そのため、封止材および光電極が太陽光によって劣化し難くなる。
例えば色素増感型太陽電池の光電極には増感色素が含有される。当該色素は、紫外線および波長の短い可視光によって分解され易いが、本構成では、色素の分解が抑制される。
よって、本構成の太陽電池モジュールは、長期に亘る封止性を確保できると共に、光電極の性能が低下し難くなる。
【００１７】
本発明に係る太陽電池モジュールの第三特徴構成は、前記封止材遮光部を、光を吸収する吸光手段、或いは、光を反射する反射手段とした点にある。
【００１８】
本構成によれば、吸光手段および反射手段によって透明基材の側からの光が封止材に到達するのを確実に遮ることができる。
【００１９】
本発明に係る太陽電池モジュールの第四特徴構成は、前記側方遮光部を、光を吸収する吸光手段、或いは、光を反射する反射手段とした点にある。
【００２０】
本構成によれば、吸光手段および反射手段によって透明基材の側面から透明基材への光の進入を確実に阻止することができる。
【００２１】
本発明に係る太陽電池モジュールの第五特徴構成は、前記吸光手段を黒色塗料とした点にある。
【００２２】
本構成によれば、吸光手段の構造を簡便に形成することができる。
【００２３】
本発明に係る太陽電池モジュールの第六特徴構成は、前記反射手段を白色塗料とした点にある。
【００２４】
本構成によれば、反射手段の構造を簡便に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の太陽電池モジュールの概略を示す断面図である。
【図２】別実施形態１の太陽電池モジュールの概略を示す断面図である。
【図３】別実施形態２の太陽電池モジュールの概略を示す断面図である。
【図４】太陽電池モジュールの製造過程を示す概略図である。
【図５】太陽電池モジュールの製造過程を示す概略図である。
【図６】太陽電池モジュールの製造過程を示す概略図である。
【図７】太陽電池モジュールについて光透過率（％）を調べた結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
本実施形態の太陽電池モジュールとしては、例えば増感色素を含有する半導体を光電変換素子に使用する色素増感型太陽電池を示す。当該太陽電池モジュールは、複数のユニットセルを必要な電圧と電流を得られるように直並列接続し、パネル状にしたものである。
【００２７】
図１に示したように、本発明の太陽電池モジュールＸは、透明基材１０の一方側の面に透明導電膜２０を有すると共に、透明導電膜２０の一部に、順次、光電極３０と電解質層４０と対極５０とを積層してあり、積層した光電極３０と電解質層４０と対極５０とを覆いつつ透明導電膜２０に封着する封止材６０を備え、透明導電膜２０と封止材６０との間に、透明基材１０の側からの光が封止材６０に到達するのを遮る封止材遮光部７１を備える。
【００２８】
図１では、１つの光電変換単位素子であるユニットセルＡの５つ（ａ１〜ａ５）を直列に接続した場合の断面図を示す。例えば、ユニットセルａ１の対極５０を延長してユニットセルａ２の光電極３０と接続することで、ユニットセルａ１およびユニットセルａ２を電気的に接続している。
また、本実施形態では、透明基材１０の他方側の面に紫外線が透明基材１０へ進入するのを阻止するＵＶカット部７３を備える。
【００２９】
（透明基材）
透明基板１０としては、液晶パネル等に用いられる透明基板が適用可能であり、例えば透明ガラス基板、すりガラス状の半透明ガラス基板など、光を透過するものが使用できる。光を透過するものであれば材質はガラスに限定されるものではなく、透明プラスチック板等のプラスチック樹脂・無機物透明結晶体などが適用できる。
【００３０】
（透明導電膜）
透明導電膜２０の構成は特に限定されるものではなく、通常の色素増感型太陽電池に搭載される透明電極を使用できる。例えば、透明基板１０の一方側の面（光電極３０側）に膜状の透明導電膜２０をコートする。
膜状の透明導電膜２０としては、液晶パネル等に用いられる透明電極が適用可能である。例えば、フッ素ドープＳｎＯ２コートガラス・ＩＴＯコートガラス・ＺｎＯ/Ａｌコートガラス・アンチモンドープ酸化スズ（ＳｎＯ２−Ｓｂ）等が挙げられる。また、酸化スズや酸化インジウムに原子価の異なる陽イオン若しくは陰イオンをドープした透明電極や、メッシュ状・ストライプ状など光が透過できる構造にした金属電極をガラス基板等の基板上に設けたものでもよい。
本実施形態では、透明導電膜２０を複数に切断して（スクライビング）、隣の透明導電膜２０同士を絶縁している。
【００３１】
（光電極）
光電極３０は、酸化物半導体粒子を構成材料とする酸化物半導体層からなる。光電極３０に含有される酸化物半導体粒子は特に限定されるものではなく、公知の酸化物半導体等を使用することができる。当該酸化物半導体としては、例えば、ＴｉＯ２・ＺｎＯ・ＳｎＯ２・Ｎｂ２Ｏ５・Ｉｎ２Ｏ３・ＷＯ３・ＺｒＯ２・Ｌａ２Ｏ３・Ｔａ２Ｏ５・ＳｒＴｉＯ３・ＢａＴｉＯ３等を用いることができる。これらの酸化物半導体の中でもアナターゼ型ＴｉＯ２が好ましい。
【００３２】
また、光電極３０は、増感色素を含有する。当該増感色素は、可視光領域・赤外光領域に吸収を持つ色素であれば特に限定されるものではない。例えば、少なくとも２００ｎｍ〜１０μｍの波長の光により励起されて電子を放出するものであれば好ましい。このような増感色素としては、金属錯体や有機色素等を用いることができる。金属錯体としては銅フタロシアニン・チタニルフタロシアニン等の金属フタロシアニン・クロロフィルまたはその誘導体・ルテニウム・ヘミン・オスミウム・鉄及び亜鉛の錯体等が挙げられる。有機色素としては、メタルフリーフタロシアニン・シアニン系色素・メロシアニン系色素・キサンテン系色素・トリフェニルメタン系色素等を用いることができる。
【００３３】
太陽電池モジュールＸは、透明基板１０及び透明導電膜２０を透過して光電極３０に照射される光Ｌによって光電極３０内に吸着されている増感色素が励起され、この増感色素から光電極３０へ電子が注入される。そして、光電極３０において注入された電子は、透明導電膜２０に集められ、取出電極８０によって取り出される。
【００３４】
（電解質層）
電解質層４０は、光電極３０と対極５０との間に形成される空間に充填してある。本実施形態の電解質層４０は、例えば多孔質担体（セパレータ）４１に含浸させた電解液とした場合を示すが、電解液の他に、電解液に公知のゲル化剤（高分子或いは低分子のゲル化剤）を添加して得られるゲル状の電解質としてもよい。電解質層４０は、光励起されて光電極３０へ電子を注入した後の色素を還元するための酸化還元種を含んでいれば特に限定されない。
【００３５】
電解液に使用される溶媒としては、溶質成分を溶解できる化合物であれば特に限定されないが、電気化学的に不活性で、比誘電率が高くかつ粘度が低い溶媒が好ましい。例えば、メトキシプロピオニトリルやアセトニトリルのようなニトリル化合物・γ−ブチロラクトンやバレロラクトンのようなラクトン化合物・エチレンカーボネートやプロピレンカーボネートのようなカーボネート化合物・炭酸プロピレン等が挙げられる。
電解質層４０に使用される溶質としては、光電極３０に含有される増感色素や対極５０と電子の受け渡しを行える酸化還元対（例えば、Ｉ３−／Ｉ−系の電解質・Ｂｒ３−／Ｂｒ−系の電解質・ハイドロキノン／キノン系の電解質などのレドックス電解質）や、この電子の受け渡しを助長する作用を有する化合物等が挙げられ、これらがそれぞれ単独あるいは複数組み合せて含まれていてもよい。
酸化還元対を構成する物質としては、例えば、ヨウ素・臭素・塩素などのハロゲン、ヨウ化ジメチルプロピルイミダゾリウム・ヨウ化テトラプロピルアンモニウム・ヨウ化リチウムのようなハロゲン化物などが挙げられる。電子の受け渡しを効率よく行うための添加剤としては、４−ｔ−ブチルピリジン・Ｎ−メチルベンズイミダゾールのようなヘテロ環状化合物などが挙げられる。
【００３６】
（対極）
対極５０は、電解質中の酸化還元対（例えば、Ｉ３−／Ｉ−等）に高効率で電子を渡すことができる材料から構成されるものであれば特に限定されるものではない。例えば、白金・金・銀・銅・アルミニウム・ロジウム・インジウム等の金属、ＩＴＯ（インジウム‐スズ酸化物）・ＦＴＯ（フッ素ドープ酸化スズ）・酸化亜鉛等の金属酸化物、または炭素等が挙げられる。対極の膜厚は、特に制限はないが、５ｎｍ以上１０μｍ以下であることが好ましい。
【００３７】
（封止材）
封止材６０は、電荷輸送体に対する耐食性、電解液に対するシール性が必要である。例えば、有機溶媒中にヨウ素系電解質を含む電荷輸送体の場合、有機溶媒の漏れ防止性（シール性）、有機溶媒やヨウ素に対する耐食性が必要である。従って、封止材６０としては、前記耐食性および前記シール性があれば特に限定されないが、ポリオレフィン系樹脂が好ましい。ポリオレフィン系樹脂は架橋密度が高く、分子骨格に二重結合を持たないため耐食性およびシール性に優れている。ポリオレフィン系樹脂の中でも、極性基であるカルボキシル基を含んでいるため接着性が高い接着性ポリエチレン・接着性ポリプロピレン・アイオモノマーが特に好ましい。
封止材６０は、封止材収容容器から液状の封止材６０を押し出して塗布するものの他、スクリーン印刷するもの、予め成形したものであってもよい。また、封止材６０は、加熱して溶着する他、レーザー熱溶着することも可能である。
【００３８】
封止材６０の外方は、防湿材９０で覆われている。当該防湿材９０は、例えば封止材６０と同じ材質のフィルムや、ＰＥＴ蒸着アルミフィルム、二酸化珪素などの無機物をシート状にしたものなどが使用できる。ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）蒸着アルミフィルムは、ＰＥＴの代わりにＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）としたフィルムであってもよい。
【００３９】
（封止材遮光部）
封止材遮光部７１は、光を吸収する吸光手段或いは光を反射する反射手段とする。
【００４０】
吸光手段は、黒色顔料などの黒色塗料が例示される。当該黒色塗料を、単独で或いは樹脂などに混合して吸光手段とする。
具体的には、黒色顔料として例えばカーボンブラックを含むエポキシ系樹脂、カーボンブラックを含むブチル系ゴム、カーボンブラックを含む低融点ガラスフリット（融点５５０℃程度）が使用できる。
当該黒色顔料を直接封止材に塗布するか、黒色顔料を塗布した薄膜を透明導電膜と封止材との間に配設してもよい。
黒色顔料は、カーボンブラックカーボンブラックとしては、チャンネルブラック・ファーネスブラック・サーマルブラック・ランプブラック等の公知のカーボンブラックを用いることができる。さらに、黒鉛、鉄黒、銅・クロム系ブラック、銅・鉄・マンガン系ブラック、コバルト・鉄・クロム系ブラック等の黒色顔料を使用してもよい。
【００４１】
反射手段は、白色顔料などの白色塗料が例示される。当該白色塗料を、単独で或いは樹脂などに混合して反射手段とする。
白色塗料は、白色顔料であるルチル型酸化チタン、アナターゼ型酸化チタン、三酸化アンチモン亜鉛華、リトポン、鉛白、亜鉛華（酸化亜鉛）等を含むエポキシ系樹脂・ブチル系ゴム・低融点ガラスフリットが使用できる。
【００４２】
（ＵＶカット部）
本実施形態のＵＶカット部７３は、紫外線が透明基材１０へ進入するのを阻止するＵＶカットフィルム（三菱レイヨン社製）を示すが、これに限られるものではない。
当該ＵＶカットフィルム、例えば３７５〜３８０ｎｍ以下の波長の紫外線を略１００％カットし、４１０ｎｍ以上の可視光を９０％以上透過させるものとするが、これに限られるものではない。
【００４３】
本構成によれば、透明導電膜２０と封止材６０との間に封止材遮光部７１を備えるため、封止材６０が透明基材１０の側からの紫外線や波長の短い可視光に曝されるのを防止することができるため、封止材６０が太陽光によって劣化し難くなる。よって、太陽電池モジュールＸは長期に亘って封止性を確保できる。
封止材遮光部７１は透明導電膜２０と封止材６０との間に備えるため、透明基材１０、透明導電膜２０および光電極３０には可視光は到達する。よって、太陽電池の光電変換効率が低下することはない。
【００４４】
〔別実施の形態１〕
上述した実施形態では、透明導電膜２０と封止材６０との間に、透明基材１０の側からの光が封止材６０に到達するのを遮る封止材遮光部７１を備えた場合について説明したが、太陽電池モジュールＸを、透明基材１０の他方側の面に紫外線が前記透明基材１０へ進入するのを阻止するＵＶカット部７３と、透明基材１０の側面に当該側面から透明基材１０への光の侵入を阻止する側方遮光部７２を備えるように構成してもよい（図２）。
【００４５】
本実施形態のＵＶカット部７３は、上述した実施形態のＵＶカット部７３と同様の構成である。側方遮光部７２は封止材遮光部７１と同様に、光を吸収する吸光手段或いは光を反射する反射手段とする。
【００４６】
本構成によれば、ＵＶカット部７３および側方遮光部７２により、太陽光が透明基材１０の他方側および側面から透明基材１０に進入するのを阻止できるため、封止材６０および光電極３０が、紫外線および波長の短い可視光に曝されるのを防止することができる。そのため、長期に亘る封止性を確保できると共に、光電極３０の性能が低下し難くなる。
【００４７】
〔別実施の形態２〕
太陽電池モジュールＸを、透明導電膜２０と封止材６０との間に、透明基材１０の側からの光が封止材６０に到達するのを遮る封止材遮光部７１を備え、さらに、透明基材１０の他方側の面に紫外線が前記透明基材１０へ進入するのを阻止するＵＶカット部７３と、透明基材１０の側面に当該側面から透明基材１０への光の侵入を阻止する側方遮光部７２を備えるように構成してもよい（図３）。
【００４８】
本構成では、封止材遮光部７１によって封止材６０が透明基材１０の側からの紫外線や波長の短い可視光に曝されるのを防止することができ、さらに、ＵＶカット部７３および側方遮光部７２により、太陽光が透明基材１０の他方側および側面から透明基材１０に進入するのを阻止できる。
これにより、封止材６０および光電極３０が、紫外線および波長の短い可視光に曝されるのを確実に防止することができる。
【実施例１】
【００４９】
〔太陽電池モジュールの製造方法〕
以下に、本発明の太陽電池モジュールＸの製造方法について説明する。当該太陽電池モジュールＸは、封止材遮光部７１を側方遮光部７２およびＵＶカット部７３を備える。図４〜６には、６つのユニットセルＡを形成する場合を示す。
【００５０】
（ａ）透明基材１０の一方側の面に透明導電膜２０を有する透明導電膜付ガラス基板を作製した（図４（ａ））。
【００５１】
（ｂ）透明導電膜２０にＹＡＧレーザー或いはＣＯ２レーザーによってスクライビング処理を施した（図４（ｂ））。
【００５２】
（ｃ）透明基材１０の一方側の面に、透明導電膜２０に封止材遮光部７１としてカーボンブラックを含む低融点ガラスフリット（吸光手段）をスクリーン印刷し、取出電極８０を配設した（図４（ｃ））。透明基材１０の側面には、側方遮光部７２としてカーボンブラックを含む低融点ガラスフリット（吸光手段）をロール塗布した。当該ロール塗布後、１７０℃で１５分間乾燥した後、５００℃で１０分間焼成した。
【００５３】
（ｄ）透明導電膜２０に、順次、光電極３０と多孔質担体４１と対極５０とをスクリーン印刷により積層した（図４（ｄ））。印刷後、１７０℃で１５分間乾燥した後、５００℃で１０分間焼成した。
【００５４】
（ｅ）各ユニットセルＡの間に、ポリオレフィン系樹脂製の封止材６０をホットディスペンサによって１８０℃で塗布した（図５（ｅ））。このとき、透明基材１０は１２０℃に維持した。１７０℃で３０分間の融着促進を行い、レベリングを行なった。
【００５５】
（ｆ）光電極３０に色素を吸着させるため、２５℃で暗所保管した容器中で色素溶液（ルテニウム錯体溶液、ルテニウム濃度０．６ｍＭ）に２４時間浸漬した（図５（ｆ））。
【００５６】
（ｇ）過剰の色素を除去した後、各ユニットセルＡに電解液を滴下させながら浸透させ、電解液を多孔質担体４１に均一に保持させた（図５（ｇ））。電解液は、３-メトキシプロピオニトリルに、０．０５ｍｏｌ／Ｌのヨウ素と０．０５ｍｏｌ／Ｌのリチウムヨウ素と０．０５ｍｏｌ／Ｌの４-ｔ-ブチルピリジンを溶解したものを使用した。
【００５７】
（ｈ）過剰の電解液を除去した後、防湿材９０として背面シート９１を熱プレスして封止材６０に、１８０℃、３０秒の条件で融着した（図６（ｈ））。このとき、封止材６０は、光電極３０と電解質層４０と対極５０とを覆うように透明導電膜２０に封着する。
【００５８】
（ｉ）透明基材１０の一方側の面に、ＵＶカットフィルム７３を貼着した。また、取出電極８０にリード線８１を取り付け、防湿材９０として防湿ゴム９２を封止材６０の側面に塗布した（図６（ｉ））。
【００５９】
（ｊ）太陽電池モジュールＸをフレーム１００に挿入し、太陽電池パネルとした（図６（ｊ））。
【実施例２】
【００６０】
封止材遮光部７１、側方遮光部７２およびＵＶカット部７３を付設した場合に、有害な紫外線および波長の短い可視光がどの程度カットされるかを調べるため、以下の透明導電膜２０を有する透明基板１０（透明導電膜付きガラス基板）について光透過率（％）を調べた。
【００６１】
実施例２−１で用いた透明導電膜付きガラス基板は、透明導電膜２０の表面側に封止材遮光部７１を全面に形成した。また、ガラス基板の端部となる側面には側方遮光部７２を形成した。更に、光入射させる側の面にはＵＶカット部７３を設けた。封止材遮光部７１、側方遮光部７２としてはルチル型酸化チタン（５０ｗｔ％）を含む低融点ガラス、ＵＶカット部７３としてはＵＶカットフィルム（三菱レイヨン社製）を使用した。
実施例２−２では、封止材遮光部７１、側方遮光部７２としてはカーボンブラック（１０ｗｔ％）を含む低融点ガラスを使用した。ＵＶカット部７３としては実施例２−１と同様とした。
比較例２−１では、封止材遮光部７１、側方遮光部７２、ＵＶカット部７３が設けられていない、透明導電膜２０有する透明基材１０（透明導電膜付きガラス基板）を使用した。
比較例２−２では、比較例２−１の透明導電膜付きガラス基板において光入射させる側の面に、実施例２−１と同様のＵＶカット部７３を用いた透明導電膜付きガラス基板を使用した。
【００６２】
光透過率（％）は、分光光度計Ｖ−５７０型（日本分光株式会社製）を使用して測定した。結果を図７に示した。
【００６３】
この結果、実施例２−１では３９０ｎｍの紫外線の透過率は０．２０％、実施例２−２では３９０ｎｍの紫外線の透過率は０．０７％、比較例２−１では３９０ｎｍの紫外線の透過率は６９．００％、比較例２−２では３９０ｎｍの紫外線の透過率は４．６９％となった。これより、ＵＶカットフィルムを貼着しただけの透明導電膜２０を有する透明基材１０（透明導電膜つきガラス基板）（比較例２−２）では５％程度の紫外線の透過を避けることができなかったが、封止材遮光部７１、側方遮光部７２を備えることにより、紫外線の透過を略ゼロにすることができた。
【実施例３】
【００６４】
〔耐光試験〕
本発明の太陽電池モジュールＸを用いて、耐光試験を行なった。
実施例３−１は、封止材遮光部７１としてカーボンブラック（１０ｗｔ％）を含む低融点ガラスフリット（吸光手段）、側方遮光部７２としてカーボンブラック（１０ｗｔ％）を含むエポキシ系樹脂（吸光手段）、ＵＶカット部７３としてＵＶカットフィルム（三菱レイヨン社製）を使用した。
尚、側方遮光部７２の塗布・硬化処理は、上記製造方法の工程（ｊ）で行った。
【００６５】
実施例３−２は、封止材遮光部７１としてファーネスブラックを含む低融点ガラスフリット（吸光手段）を使用した。側方遮光部７２およびＵＶカット部７３は実施例３−１と同様とした。
【００６６】
実施例３−３は、封止材遮光部７１としてルチル型酸化チタン（５０ｗｔ％）を含む低融点ガラスフリット（反射手段）を使用した。側方遮光部７２およびＵＶカット部７３は実施例３−１と同様とした。
【００６７】
実施例３−４は、封止材遮光部７１として亜鉛華（５０ｗｔ％）を含む低融点ガラスフリット（反射手段）を使用した。側方遮光部７２およびＵＶカット部７３は実施例１と同様とした。
【００６８】
実施例３−５は、側方遮光部７２としてカーボンブラック（１０ｗｔ％）を含むエポキシ系樹脂（吸光手段）を使用した。ＵＶカット部７３は実施例３−１と同様とした。尚、当該エポキシ系樹脂の塗布は、上述した製造方法の工程（ｊ）で行なった。
【００６９】
実施例３−６は、側方遮光部７２としてファーネスブラック（１０ｗｔ％）を含む低融点ガラスフリット（吸光手段）を使用した。ＵＶカット部７３は実施例３−１と同様とした。尚、当該低融点ガラスフリットの塗布は、上述した製造方法の工程（ｃ）で行なった。
【００７０】
比較例３−１は、封止材遮光部７１、側方遮光部７２、ＵＶカット部７３の何れも設けないが、それ以外の構成は本発明の太陽電池モジュールＸと同様である太陽電池モジュールを使用した。
【００７１】
比較例３−２は、比較例３−１の太陽電池モジュールに、ＵＶカット部７３をＵＶカットフィルムとして実施例３−１と同様とのＵＶカットフィルムを用いた太陽電池モジュールを使用した。当該ＵＶカットフィルムは、３８０ｎｍ以下の波長の紫外線を略９５％カットする。
【００７２】
実施例３−１〜３−６および比較例３−１，３−２の太陽電池モジュールに、紫外線強度８０ｍＷ/ｃｍ２（メタルウェザー（ＭＨランプ）ダイプラ・ウィンテス株式会社製）を照射し（ブラックパネル温度８０℃）、透明導電膜２０と封止材６０とが剥離するまでに要する時間（ｈ）を調べた。接着強度は、ロードセル（島津株式会社製）を使用した１８０度ピール剥離試験（引張条件：引張速度２００ｍｍ/分）によって行い、８０％接着強度保持時間で評価した。結果を表１に示した。
【００７３】
【表１】
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この結果、封止材遮光部７１、側方遮光部７２、ＵＶカット部７３を設けることにより、透明導電膜２０と封止材６０とが剥離するまでに要する時間を大幅に遅らせることができた。
特に、実施例３−１〜３−４のように封止材遮光部７１、側方遮光部７２およびＵＶカット部７３を設けることで、従来の比較例２のようにＵＶカットフィルムを設けただけの構成に比べて、３７〜５０倍もの長寿命化が達成できた。
さらに、実施例３−５，３−６のように側方遮光部７２およびＵＶカット部７３を設けることで、比較例３−２の構成に比べて、１２〜２０倍もの長寿命化が達成できた。
実施例３−１，３−２は封止材遮光部７１が吸光手段であり、実施例３−３，３−４は封止材遮光部７１が反射手段であるが、両者の長寿命化の効果は同等であると認められた。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、透明基材の一方側の面に透明導電膜を有すると共に、透明導電膜の一部に、順次、光電極と電解質層と対極とを積層してあり、積層した光電極と電解質層と対極とを覆いつつ透明導電膜に封着する封止材を備えた太陽電池モジュール、例えば、色素増感型太陽電池などに利用できる。
【符号の説明】
【００７５】
Ｘ          太陽電池モジュール
１０        透明基材
２０        透明導電膜
３０        光電極
４０        電解質層
５０        対極
６０        封止材
７１        封止材遮光部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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