【手続補正書】
【提出日】令和3年6月18日(2021.6.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（i）コンクリート洗浄水を保持するための保持タンク；
（ii）該保持タンクに機能的に接続された再循環ループであって、
（a）洗浄水を該再循環ループに入れるための、該保持タンクからの入口と、洗浄水が該再循環ループを通って循環した後にこれを該保持タンクに戻すための出口とを含み、かつ
（b）二酸化炭素源から該ループ内の洗浄水に二酸化炭素を導入するように構成されている、
該再循環ループ
を含む装置。
【請求項２】
再循環ループを通って洗浄水を送るためのポンプをさらに含む、請求項1記載の装置。
【請求項３】
(a) 以下の少なくとも1つに関する情報をプロセッサに送信するための入力源
（1）洗浄水のpH
（2）洗浄水温度
（3）保持タンク内の水のすぐ上の二酸化炭素濃度
（4）洗浄水を保持タンクに送る1つまたは複数のポンプに関する情報
(b) センサからの入力を処理し、出力をアクチュエータに送るためのプロセッサであって、該出力は、該入力および処理に少なくとも部分的に基づいている、プロセッサ、および
(c) アクチュエータを含む、
(iii) 再循環ループへの二酸化炭素の導入を制御するための制御システムをさらに含む、請求項1記載の装置。
【請求項４】
アクチュエータが、二酸化炭素の流量を制御するバルブを含む、請求項3記載の装置。
【請求項５】
入力源が、洗浄水を保持タンクに送る1つまたは複数のポンプに関する情報に関する入力源である、請求項3記載の装置。
【請求項６】
再循環ループが、水がタンクに戻される前に、二酸化炭素が水に吸収され、かつ/または水の成分と反応するように、ループの出発点の近くで二酸化炭素を導入するように構成されている、請求項1記載の装置。
【請求項７】
再循環ループが、ループの前半のみでループに二酸化炭素を導入するように構成されている、請求項6記載の装置。
【請求項８】
保持タンクに機能的可能に接続されたリクレーマをさらに含み、該リクレーマは、洗浄水がタンクに到達する前に、洗浄水から骨材を除去する、請求項1記載の装置。
【請求項９】
固形物の沈降を防止するのに十分に保持タンク内の洗浄水を攪拌するシステムをさらに含む、請求項1記載の装置。
【請求項１０】
二酸化炭素源、二酸化炭素源と再循環中の洗浄水に二酸化炭素を導入するための再循環ループとに機能的に接続された導管、および洗浄水と接触する二酸化炭素の流量を調節するための、導管内またはそれ以外に配置されたアクチュエータをさらに含む、請求項1記載の装置。
【請求項１１】
(i) 洗浄水をコンクリートバッチ処理施設から保持タンクに移送する段階;
(ii) 洗浄水を保持タンクから再循環ループに移動し、ループを通って、保持タンクに戻す段階;
（iii）再循環ループを通過する際に洗浄水に二酸化炭素を導入する段階
を含む、コンクリートバッチ処理操作からの洗浄水の炭酸化方法。
【請求項１２】
水がタンクに戻される前に、二酸化炭素が水に吸収され、かつ/または水の成分と反応するように、二酸化炭素が再循環ループ内の洗浄水に導入される、請求項11記載の装置。
【請求項１３】
二酸化炭素が、ループの前半のみでループに導入される、請求項11記載の装置。
【請求項１４】
保持タンクからの水がコンクリートバッチ処理操作に戻され、その後のコンクリートバッチで使用される、請求項11記載の方法。
【請求項１５】
追加の二酸化炭素が、混合中にコンクリート混合物に添加される、請求項14記載の方法。
【請求項１６】
追加の二酸化炭素が、気体および固体の二酸化炭素を含む、請求項15記載の方法。
【請求項１７】
追加の二酸化炭素が、セメントの2重量％未満の量でコンクリート混合物に添加される、請求項15記載の方法。
【請求項１８】
保持タンクに輸送する前に、コンクリートバッチ処理施設からの洗浄水を最初に処理して骨材を除去する、請求項11記載の方法。
【請求項１９】
保持タンクに輸送する前に、洗浄水が最初にリクレーマを通過して骨材を除去する、請求項18記載の方法。
【請求項２０】
保持タンク内の洗浄水が、固形物の沈降を防止するのに十分に攪拌される、請求項11記載の方法。
【請求項２１】
炭酸化後の洗浄水から固形物をろ過または沈殿させることなく、洗浄水をコンクリートの製造に使用する、請求項20記載の方法。
【請求項２２】
再循環ループ内の洗浄水への二酸化炭素の導入が、
(i) 以下の少なくとも1つに関する情報をプロセッサに送信する段階
（1）洗浄水のpH
（2）洗浄水温度
（3）保持タンク内の水のすぐ上の二酸化炭素濃度
（4）洗浄水を保持タンクに送る1つまたは複数のポンプに関する情報
(ii) プロセッサで情報を処理し、該処理に少なくとも部分的に基づいて出力をアクチュエータに送信する段階であって、該アクチュエータは、再循環ループへの二酸化炭素の流量を調節するように構成されている、段階
によって制御されている、請求項11記載の方法。
【請求項２３】
情報が、洗浄水を保持タンクに送る1つまたは複数のポンプに関する情報を含む、請求項22記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
ある特定の態様において、（i）水硬セメント；（ii）水硬性セメントのための、炭酸化コンクリート洗浄水を含む混合水を含む組成物を提供する。
[本発明1001]
（i）コンクリート材料をミキサーに加える段階；
（ii）混合水をミキサーに加える段階であって、該混合水が炭酸化コンクリート洗浄水を含み、かつ該炭酸化混合水が1.10以上の比重を有する、段階；および
（iii）該水とコンクリート材料とを混合してコンクリート混合物を生成する段階
を含む、コンクリート混合物の調製法。
[本発明1002]
炭酸化コンクリート洗浄水が全混合水の少なくとも10％を構成する、本発明1001の方法。
[本発明1003]
炭酸化コンクリート混合水が全混合水の少なくとも40％を構成する、本発明1001の方法。
[本発明1004]
前記混合水が、炭酸化混合水でない水の第1の部分と炭酸化混合水を含む混合水の第2の部分とを含み、ここで混合水の第1のバッチが混合水の第2のバッチの前にコンクリート材料に加えられる、本発明1001の方法。
[本発明1005]
水の前記第1の部分が第1の位置で加えられ、水の前記第2の部分が第2の位置で加えられ、ここで第1および第2の位置は異なる、本発明1004の方法。
[本発明1006]
第2の位置がレディーミクストラックのドラムである、本発明1005の方法。
[本発明1007]
混合水の第2の部分が第1の部分の少なくとも2分後に加えられる、本発明1004の方法。
[本発明1008]
炭酸化コンクリート洗浄水が少なくとも1.10g/cm3の密度を有する、本発明1001の方法。
[本発明1009]
炭酸化コンクリート洗浄水がコンクリートトラックからの洗い流し後に少なくとも1日間保持されている、本発明1001の方法。
[本発明1010]
炭酸化コンクリート洗浄水がコンクリートトラックからの洗い流し後に少なくとも3日間保持されている、本発明1001の方法。
[本発明1011]
前記コンクリート混合物がその意図する用途のために十分なワーカビリティを有し、前記炭酸化洗浄水が、同じ割合で同じ経過時間の洗浄水を用いて作製した同じ混合物がその意図する用途のために十分なワーカビリティを有しない経過時間のものである、本発明1001の方法。
[本発明1012]
炭酸化洗浄水なしで作製した同じコンクリート混合物よりも打設後の時点で少なくとも5％強いコンクリート混合物をもたらす量の炭酸化洗浄水を、前記混合水が含む、本発明1001の方法。
[本発明1013]
打設後の時点が1日、7日、28日、またはその任意の組み合わせである、本発明1012の方法。
[本発明1014]
前記コンクリート混合物が、炭酸化洗浄水なしでかつ余分に5％のセメントを用いて作製した同じコンクリート混合物よりも、少なくとも5％少ないセメントを含み、かつそれの5％以内の打設後の圧縮強度を保持することを可能にする量
の炭酸化洗浄水を、前記混合水が含む、本発明1001の方法。
[本発明1015]
（i）二酸化炭素源；
（ii）洗浄水容器に及ぶ、二酸化炭素源に機能的に接続された第1の導管であって、
（a）該洗浄水容器がコンクリート生成部位からの洗浄水を含み、
（b）該導管が、炭酸化洗浄水を生成するために、該容器内の洗浄水の表面または表面下に二酸化炭素を送達するように配置された1つまたは複数の開口部を有する、
該導管；
（iii）炭酸化洗浄水がコンクリート混合物中の混合水として用いられる、コンクリート混合操作に炭酸化洗浄水を移送するシステム
を含む、
コンクリートの生成中に生成される、セメントおよび/または補助的セメント混合材料（SCM）を含む洗浄水を、洗浄水操作において炭酸化するための装置。
[本発明1016]
（iv）洗浄水または洗浄水操作の1つまたは複数の特性に基づいて、洗浄水への二酸化炭素の送達、または洗浄水操作の別の特性、または両方を変更するかどうか、および/またはいかに変更するかを決定するコントローラをさらに含む、本発明1015の装置。
[本発明1017]
（v）洗浄水の1つもしくは複数の特性および/または容器内の洗浄水の炭酸化をモニターする1つまたは複数のセンサであって、前記コントローラに機能的に接続され、洗浄水の特性および/または洗浄水操作に関する情報を該コントローラに送達する該1つまたは複数のセンサをさらに含む、本発明1016の装置。
[本発明1018]
前記特性が
（a）洗浄水のpH、
（b）二酸化炭素の洗浄水への送達速度、
（c）洗浄水容器内の洗浄水の総量、
（d）洗浄水の温度、
（e）洗浄水の比重、
（f）洗浄水中の1種類または複数種類のイオンの濃度、
（g）洗浄水の経過時間、
（h）洗浄水の循環速度、
（i）洗浄水の循環のタイミング、
またはその任意の組み合わせである、本発明1016の装置。
[本発明1019]
前記センサが
（a）洗浄水のpH、
（b）二酸化炭素の洗浄水への送達速度、
（c）洗浄水容器内の洗浄水の総量、
（d）洗浄水の温度、
（e）洗浄水の比重、
（f）洗浄水中の1種類または複数種類のイオンの濃度、
（g）洗浄水の経過時間、
（h）洗浄水の循環速度、
（i）洗浄水の循環のタイミング、
またはその任意の組み合わせをモニタリングするための1つまたは複数のセンサである、本発明1017の装置。
[本発明1020]
（iii）二酸化炭素の洗浄水への送達、または洗浄水操作の別の特性、または両方を変更するための、前記コントローラに機能的に接続された1つまたは複数のアクチュエータをさらに含む、本発明1016の装置。
[本発明1021]
（i）コンクリート材料と水とを混合するための第1のミキサー；
（ii）コンクリート材料と水とを混合するための第2のミキサー；
（iii）炭酸化コンクリート洗浄水を含む水を保持する第1の水容器；
（iv）炭酸化コンクリート洗浄水ではない水を保持する、第1の水容器とは異なる第2の水容器；
（iv）第1の水容器を第2のミキサーに流体接続する第1のシステムおよび第2の水容器を第1のミキサーに流体接続する第2のシステム
を含む、コンクリート混合物を調製するための装置。
[本発明1022]
第1および第2のミキサーが異なるミキサーである、本発明1021の装置。
[本発明1023]
第1のミキサーがレディーミクストラックのドラムである、本発明1021の装置。
[本発明1024]
第1の時点で第2の水容器内の水の第1の量を第1のミキサーに加え、第2の時点で第1の水容器内の水の第2の量を第2のミキサーに加えるように構成されたコントローラであって、第1および第2の時点は異なり、第1の時点は第2の時点の前である、該コントローラ
をさらに含む、本発明1021の装置。
[本発明1025]
（i）コンクリート材料と水とを混合するためのミキサー；
（ii）炭酸化コンクリート洗浄水を含む水を保持する第1の水容器；
（iii）炭酸化コンクリート洗浄水ではない水を保持する、第1の水容器とは異なる第2の水容器；
（iv）第1の容器内の水の第1の部分と第2の容器内の水の第2の部分とを受け取り、それらを混合して混合水を形成して、混合水の第3の部分をミキサーに送るための、第1および第2の水容器ならびにミキサーに流体接続された第3の容器
を含む、コンクリート混合物を調製するための装置。
[本発明1026]
（i）コンクリート材料をミキサーに加える段階；
（ii）混合水をミキサーに加える段階であって、炭酸化混合水によってコンクリート混合物に供給される全二酸化炭素または二酸化炭素反応生成物がセメントの3.5重量％以下である量の炭酸化コンクリート洗浄水を、該混合水が含む、段階；および
（iii）該水とコンクリート材料とを混合してコンクリート混合物を生成する段階
を含む、コンクリート混合物の調製法。
[本発明1027]
（i）二酸化炭素源；
（ii）二酸化炭素流を洗浄水容器に送達するための、洗浄水容器に及ぶ、二酸化炭素源に機能的に接続された第1の導管であって、
（a）該洗浄水容器がコンクリート生成部位からの洗浄水を含み、
（b）該導管が、炭酸化洗浄水を生成するために、該容器内の洗浄水の表面または表面下に二酸化炭素を送達するように配置された1つまたは複数の開口部を有し、かつ
（c）該導管が二酸化炭素の流量を調節するためのアクチュエータを含む、
該導管；
（iii）炭酸化洗浄水がコンクリート混合物中の混合水として用いられる、コンクリート混合操作に炭酸化洗浄水を移送するシステム；および
（iv）コントローラに接続され、情報を送信するように構成された少なくとも3つのセンサを含む制御システムであって、センサからの情報を処理して、該情報に基づいて信号をアクチュエータに送信することにより二酸化炭素流量を調節するように、該コントローラが構成され、かつ該センサが
（a）洗浄水のpH、
（b）二酸化炭素の洗浄水への送達速度、
（c）洗浄水容器内の洗浄水の総量、
（d）洗浄水の温度、
（e）洗浄水の比重、
（f）洗浄水中の1種類または複数種類のイオンの濃度、
（g）洗浄水の経過時間、
（h）洗浄水の循環速度、
（i）洗浄水の循環のタイミング、
（j）洗浄水の表面における気泡の出現、
（k）洗浄水の上方の空気の二酸化炭素濃度、
（l）洗浄水の電気伝導度、
（m）洗浄水の光学的特性
のうちの少なくとも2つをモニターするように構成されている、
該システム
を含む、
コンクリートの生成中に生成される、セメントおよび/または補助的セメント混合材料（SCM）を含む洗浄水を炭酸化するための装置。
[本発明1028]
コントローラが少なくとも4つのセンサを含み、該センサが
（a）洗浄水のpH、
（b）二酸化炭素の洗浄水への送達速度、
（c）洗浄水容器内の洗浄水の総量、
（d）洗浄水の温度、
（e）洗浄水の比重、
（f）洗浄水中の1種類または複数種類のイオンの濃度、
（g）洗浄水の経過時間、
（h）洗浄水の循環速度、
（i）洗浄水の循環のタイミング、
（j）洗浄水の表面における気泡の出現、
（k）洗浄水の上方の空気の二酸化炭素濃度、
（l）洗浄水の電気伝導度、
（m）洗浄水の光学的特性
のうちの少なくとも3つをモニターするように構成されている、
本発明1027の装置。
[本発明1029]
コントローラが少なくとも4つのセンサを含み、該センサが
（a）洗浄水のpH、
（b）二酸化炭素の洗浄水への送達速度、
（c）洗浄水容器内の洗浄水の総量、
（d）洗浄水の温度、
（e）洗浄水の比重、
（f）洗浄水中の1種類または複数種類のイオンの濃度、
（g）洗浄水の経過時間、
（h）洗浄水の循環速度、
（i）洗浄水の循環のタイミング、
（j）洗浄水の表面における気泡の出現、
（k）洗浄水の上方の空気の二酸化炭素濃度、
（l）洗浄水の電気伝導度、
（m）洗浄水の光学的特性
のうちの少なくとも4つをモニターするように構成されている、
本発明1027の装置。
[本発明1030]
コントローラが少なくとも5つのセンサを含み、該センサが
（a）洗浄水のpH、
（b）二酸化炭素の洗浄水への送達速度、
（c）洗浄水容器内の洗浄水の総量、
（d）洗浄水の温度、
（e）洗浄水の比重、
（f）洗浄水中の1種類または複数種類のイオンの濃度、
（g）洗浄水の経過時間、
（h）洗浄水の循環速度、
（i）洗浄水の循環のタイミング、
（j）洗浄水の表面における気泡の出現、
（k）洗浄水の上方の空気の二酸化炭素濃度、
（l）洗浄水の電気伝導度、
（m）洗浄水の光学的特性
のうちの少なくとも5つをモニターするように構成されている、
本発明1027の装置。
[本発明1031]
コントローラが少なくとも6つのセンサを含み、該センサが
（a）洗浄水のpH、
（b）二酸化炭素の洗浄水への送達速度、
（c）洗浄水容器内の洗浄水の総量、
（d）洗浄水の温度、
（e）洗浄水の比重、
（f）洗浄水中の1種類または複数種類のイオンの濃度、
（g）洗浄水の経過時間、
（h）洗浄水の循環速度、
（i）洗浄水の循環のタイミング、
（j）洗浄水の表面における気泡の出現、
（k）洗浄水の上方の空気の二酸化炭素濃度、
（l）洗浄水の電気伝導度、
（m）洗浄水の光学的特性
のうちの少なくとも6つをモニターするように構成されている、
本発明1027の装置。
[本発明1032]
コントローラが少なくとも7つのセンサを含み、該センサが
（a）洗浄水のpH、
（b）二酸化炭素の洗浄水への送達速度、
（c）洗浄水容器内の洗浄水の総量、
（d）洗浄水の温度、
（e）洗浄水の比重、
（f）洗浄水中の1種類または複数種類のイオンの濃度、
（g）洗浄水の経過時間、
（h）洗浄水の循環速度、
（i）洗浄水の循環のタイミング、
（j）洗浄水の表面における気泡の出現、
（k）洗浄水の上方の空気の二酸化炭素濃度、
（l）洗浄水の電気伝導度、
（m）洗浄水の光学的特性
のうちの少なくとも7つをモニターするように構成されている、
本発明1027の装置。
[本発明1033]
（i）コンクリート材料をミキサーに加える段階；
（ii）混合水をミキサーに加える段階であって、該混合水が炭酸化コンクリート洗浄水を含み、かつ該炭酸化洗浄水が少なくとも1.03の比重を有する、段階；および
（iii）該水とコンクリート材料とを混合してコンクリート混合物を生成する段階
を含む、コンクリート混合物の調製法。
[本発明1034]
前記炭酸化洗浄水が少なくとも1.05の比重を有する、本発明1033の方法。
[本発明1035]
前記炭酸化洗浄水が少なくとも1.10の比重を有する、本発明1033の方法。
[本発明1036]
コンクリートミキサー内でコンクリート廃材を処理する方法であって、水をミキサーに加えてミキサーを洗浄する段階、および二酸化炭素をミキサーに加えて、ミキサー内で炭酸化洗浄水を生成する段階を含む、前記方法。
[本発明1037]
ミキサーに加える二酸化炭素の少なくとも一部がミキサーのための洗浄水に溶解した二酸化炭素として加えられる、本発明1036の方法。
[本発明1038]
洗浄水中の二酸化炭素の濃度が少なくとも2g/L水である、本発明1037の方法。
[本発明1039]
洗浄水中の二酸化炭素の濃度が少なくとも4g/L水である、本発明1037の方法。
[本発明1040]
ミキサーに加える二酸化炭素の少なくとも一部が固体二酸化炭素として加えられる、本発明1036の方法。
[本発明1041]
ミキサーが可搬式ミキサーである、本発明1036の方法。
[本発明1042]
ミキサーがレディーミクストラックのドラムである、本発明1041の方法。
[本発明1043]
炭酸化洗浄水の少なくとも一部を洗浄水処理システムに移送する段階をさらに含む、本発明1036の方法。
[本発明1044]
洗浄水処理システムが炭酸化洗浄水を含む洗浄水を処理して骨材を除去する、本発明1043の方法。
[本発明1045]
洗浄水処理システムが炭酸化洗浄水を含む洗浄水に追加の二酸化炭素を加える、本発明1043の方法。
[本発明1046]
（i）洗浄水を二酸化炭素に曝露して炭酸化洗浄水を生成する段階；
（ii）炭酸化洗浄水がミキサー内でセメント混合物と混合するように、炭酸化洗浄水の少なくとも一部をコンクリートミキサーに加える段階
を含み、
該炭酸化洗浄水が固形物を含み、かつ該固形物の80％以下が混合物中でのその使用前に炭酸化洗浄水から除去される、
コンクリート製造工程由来の洗浄水を処理する方法。
[本発明1047]
炭酸化洗浄水がセメント混合物のための全混合水の少なくとも20％を構成する、本発明1046の方法。
[本発明1048]
炭酸化洗浄水がセメント混合物のための全混合水の少なくとも40％を構成する、本発明1047の方法。
[本発明1049]
前記固形物の60％以下が混合物中でのその使用前に炭酸化洗浄水から除去される、本発明1046の方法。
[本発明1050]
（i）コンクリート由来の洗浄水；
（ii）二酸化炭素および洗浄水との二酸化炭素反応生成物
を含む、炭酸化コンクリート洗浄水組成物。
[本発明1051]
洗浄水組成物中の二酸化炭素および二酸化炭素反応生成物の量が洗浄水組成物中の固形物の少なくとも0.5重量％である、本発明1050の組成物。
[本発明1052]
洗浄水組成物中の二酸化炭素および二酸化炭素反応生成物の量が洗浄水組成物中の固形物の少なくとも2重量％である、本発明1050の組成物。
[本発明1053]
洗浄水組成物中の二酸化炭素および二酸化炭素反応生成物の量が洗浄水組成物中の固形物の少なくとも5重量％である、本発明1050の組成物。
[本発明1054]
洗浄水組成物中の二酸化炭素および二酸化炭素反応生成物の量が洗浄水組成物中の固形物の少なくとも10重量％である、本発明1050の組成物。
[本発明1055]
炭酸化洗浄水の比重が少なくとも1.03である、本発明1050の組成物。
[本発明1056]
炭酸化洗浄水の比重が少なくとも1.05である、本発明1050の組成物。
[本発明1057]
炭酸化洗浄水の比重が少なくとも1.10である、本発明1050の組成物。
[本発明1058]
炭酸化洗浄水のpHが9.0未満である、本発明1050の組成物。
[本発明1059]
炭酸化洗浄水のpHが8.5未満である、本発明1050の組成物。
[本発明1060]
炭酸化洗浄水のpHが8.0未満である、本発明1050の組成物。
[本発明1061]
（i）コンクリート材料をミキサーに加える段階；
（ii）混合水をミキサーに加える段階であって、炭酸化混合水によってコンクリート混合物に供給される全二酸化炭素または二酸化炭素反応生成物がセメントの少なくとも0.01重量％であるような量の炭酸化コンクリート洗浄水を、該混合水が含む、段階；および
（iii）該水とコンクリート材料とを混合してコンクリート混合物を生成する段階
を含む、コンクリート混合物の調製法。
[本発明1062]
炭酸化混合水によってコンクリート混合物に供給される全二酸化炭素または二酸化炭素反応生成物がセメントの少なくとも0.05重量％である、本発明1061の方法。
[本発明1063]
炭酸化混合水によってコンクリート混合物に供給される全二酸化炭素または二酸化炭素反応生成物がセメントの少なくとも1.0重量％である、本発明1061の方法。
[本発明1064]
炭酸化混合水によってコンクリート混合物に供給される全二酸化炭素または二酸化炭素反応生成物がセメントの少なくとも2.0重量％である、本発明1061の方法。
[本発明1065]
炭酸化混合水によってコンクリート混合物に供給される全二酸化炭素または二酸化炭素反応生成物がセメントの少なくとも5.0重量％である、本発明1061の方法。
[本発明1066]
炭酸化混合水によってコンクリート混合物に供給される全二酸化炭素または二酸化炭素反応生成物がセメントの0.01〜12.0重量％である、本発明1061の方法。
[本発明1067]
炭酸化混合水によってコンクリート混合物に供給される全二酸化炭素または二酸化炭素反応生成物がセメントの0.01〜8.0重量％である、本発明1061の方法。
[本発明1068]
（i）セメント混合材料を含む固形物を含む、コンクリート製造施設で生成されたコンクリート洗浄水を含む水を、二酸化炭素と接触させて、炭酸化洗浄水を生成する段階；および
（ii）コンクリート製造施設でのコンクリートの製造における炭酸化洗浄水および関連する固形物の少なくとも一部を再使用し、それにより該施設からのコンクリートの製造および使用に由来する二酸化炭素の一定量を隔離および/または相殺する段階であって、そのような製造および使用が、コンクリートにおいて用いるセメントを製造する際に生成される二酸化炭素を含む、段階
を含む、
コンクリート製造施設でのコンクリートの製造および使用中に生成される二酸化炭素を隔離する、および/または二酸化炭素を相殺する方法。
[本発明1069]
再使用した炭酸化洗浄水および関連する固形物が、そうでなければ製造するコンクリートにおいて用いられたであろうセメントの一部に取って代わる、本発明1068の方法。
[本発明1070]
取って代わられたセメントの一部が、そうでなければ用いられたであろうセメントの少なくとも0.1％である、本発明1069の方法。
[本発明1071]
取って代わられたセメントの一部が、そうでなければ用いられたであろうセメントの少なくとも0.5％である、本発明1069の方法。
[本発明1072]
取って代わられたセメントの一部が、そうでなければ用いられたであろうセメントの少なくとも1％である、本発明1069の方法。
[本発明1073]
取って代わられたセメントの一部が、そうでなければ用いられたであろうセメントの少なくとも3％である、本発明1069の方法。
[本発明1074]
隔離および/または相殺された二酸化炭素の量が、コンクリート製造施設で製造されるコンクリートの製造および使用において生成される全二酸化炭素の少なくとも0.1％である、本発明1068の方法。
[本発明1075]
隔離および/または相殺された二酸化炭素の量が、コンクリート製造施設で製造されるコンクリートの製造および使用において生成される全二酸化炭素の少なくとも0.5％である、本発明1068の方法。
[本発明1076]
隔離および/または相殺された二酸化炭素の量が、コンクリート製造施設で製造されるコンクリートの製造および使用において生成される全二酸化炭素の少なくとも1％である、本発明1068の方法。
[本発明1077]
隔離および/または相殺された二酸化炭素の量が、コンクリート製造施設で製造されるコンクリートの製造および使用において生成される全二酸化炭素の少なくとも3％である、本発明1068の方法。
[本発明1078]
隔離および/または相殺された二酸化炭素の量が、コンクリート製造施設で製造されるコンクリートの製造および使用において生成される全二酸化炭素の少なくとも5％である、本発明1068の方法。
[本発明1079]
（iii）コンクリート製造施設で製造されるコンクリート混合物を二酸化炭素と接触させて、炭酸化コンクリート混合物を生成する段階をさらに含む、本発明1068の方法。
[本発明1080]
炭酸化コンクリート混合物が同じ混合設計の非炭酸化コンクリート混合物よりも少ないセメントを使用する、本発明1079の方法。
[本発明1081]
炭酸化コンクリート混合物が同じ混合設計の非炭酸化コンクリート混合物よりも少なくとも0.1％少ないセメントを使用する、本発明1080の方法。
[本発明1082]
炭酸化コンクリート混合物が同じ混合設計の非炭酸化コンクリート混合物よりも少なくとも0.5％少ないセメントを使用する、本発明1080の方法。
[本発明1083]
炭酸化コンクリート混合物が同じ混合設計の非炭酸化コンクリート混合物よりも少なくとも5％少ないセメントを使用する、本発明1080の方法。
[本発明1084]
炭酸化コンクリート混合物が同じ混合設計の非炭酸化コンクリート混合物よりも少なくとも10％少ないセメントを使用する、本発明1080の方法。
[本発明1085]
隔離および/または相殺された二酸化炭素の量が、コンクリート製造施設で製造されるコンクリートの製造および使用において生成される全二酸化炭素の少なくとも0.1％である、本発明1076の方法。
[本発明1086]
隔離および/または相殺された二酸化炭素の量が、コンクリート製造施設で製造されるコンクリートの製造および使用において生成される全二酸化炭素の少なくとも1％である、本発明1080の方法。
[本発明1087]
隔離および/または相殺された二酸化炭素の量が、コンクリート製造施設で製造されるコンクリートの製造および使用において生成される全二酸化炭素の少なくとも3％である、本発明1080の方法。
[本発明1088]
隔離および/または相殺された二酸化炭素の量が、コンクリート製造施設で製造されるコンクリートの製造および使用において生成される全二酸化炭素の少なくとも5％である、本発明1080の方法。
[本発明1089]
隔離および/または相殺された二酸化炭素の量が、コンクリート製造施設で製造されるコンクリートの製造および使用において生成される全二酸化炭素の少なくとも10％である、本発明1080の方法。
[本発明1090]
（i）コンクリート洗浄水を二酸化炭素と接触させる段階；
（ii）（a）洗浄水のpH、
（b）洗浄水の温度、および/または
（c）洗浄水表面の上方の空気の二酸化炭素含有量
のうちの少なくとも1つの特性の値を測定する段階；
（iii）少なくとも部分的には（ii）で測定した値に基づいて、コンクリート洗浄水の二酸化炭素との接触を調節する段階
を含む、二酸化炭素を用いてコンクリート洗浄水を処理するための方法。
[本発明1091]
（a）洗浄水のpH、
（b）洗浄水の温度、および/または
（c）洗浄水表面の上方の空気の二酸化炭素含有量
のうちの少なくとも2つの特性の値を測定する段階を含む、本発明1090の方法。
[本発明1092]
（a）洗浄水のpH、
（b）洗浄水の温度、および/または
（c）洗浄水表面の上方の空気の二酸化炭素含有量
のすべての特性の値を測定する段階を含む、本発明1090の方法。
[本発明1093]
コンクリート洗浄水が保持タンク内にあり、固形物の沈降を防止するのに十分撹拌される、本発明1090〜1092のいずれかの方法。
[本発明1094]
撹拌が洗浄水をポンピングすることにより達成される、本発明1093の方法。
[本発明1095]
撹拌がオーガーの使用により達成される、本発明1093の方法。
[本発明1096]
洗浄水の一部を二酸化炭素と接触させるために保持タンクから離れた位置に取り出す、本発明1093の方法。
[本発明1097]
測定した各特性の値を、値の所定の範囲と比較する、本発明1090〜1092のいずれかの方法。
[本発明1098]
値の前記範囲との比較を、少なくとも部分的には洗浄水と二酸化炭素との接触の調節の程度を判定するために用いる、本発明1097の方法。
[本発明1099]
（i）固形物を含むコンクリート洗浄水を含む容器；
（ii）容器内の洗浄水を、固形物が沈降するのを防止するのに十分撹拌するように構成されたシステム；
（iii）（a）洗浄水のpHを測定するように構成され、配置されたセンサ、
（b）洗浄水の上方の空気中の二酸化炭素濃度を測定するように構成され、配置されたセンサ、および/または
（c）洗浄水の温度を測定するように構成され、配置されたセンサの少なくとも1つ；
（iv）洗浄水を二酸化炭素と接触させるように構成されたシステムであって、
（a）二酸化炭素源、
（b）二酸化炭素を、洗浄水が二酸化炭素と接触する位置に移送するための、二酸化炭素源に機能的に接続された導管、および
（c）洗浄水と接触する二酸化炭素の流量を調節するための、導管内またはそれ以外に配置されたアクチュエータ
を含む、該システム；および
（v）（iii）のセンサおよび（iv）（c）のアクチュエータに機能的に接続され、該センサからの情報を受信し、かつ少なくとも部分的には該情報に基づいて信号をアクチュエータに送信して、二酸化炭素流量を調節する、コントローラ
を含む、コンクリート洗浄水を二酸化炭素と接触させるための装置。
[本発明1100]
（a）洗浄水のpHを測定するように構成され、配置されたセンサ、
（b）洗浄水の上方の空気中の二酸化炭素濃度を測定するように構成され、配置されたセンサ、および/または
（c）洗浄水の温度を測定するように構成され、配置されたセンサ
のうちの少なくとも2つを含む、本発明1099の装置。
[本発明1101]
（a）洗浄水のpHを測定するように構成され、配置されたセンサ、
（b）洗浄水の上方の空気中の二酸化炭素濃度を測定するように構成され、配置されたセンサ、および/または
（c）洗浄水の温度を測定するように構成され、配置されたセンサ
のすべてを含む、本発明1099の装置。
[本発明1102]
（i）コンクリート混合物を1つまたは複数の凝結遅延剤に曝露する段階；
（ii）コンクリートを凝結遅延剤に曝露した後、コンクリート混合物を二酸化炭素に曝露する段階
を含む方法。
[本発明1103]
コンクリート混合物がコンクリート洗浄水である、本発明1102の方法。
[本発明1104]
コンクリート混合物をレディーミクストラックのドラム内で凝結遅延剤に曝露する、本発明1102の方法。
[本発明1105]
（i）コンクリート洗浄水を二酸化炭素に曝露して炭酸化洗浄水を生成する段階；
（ii）炭酸化洗浄水を混和材料に曝露する段階であって、該混和材料は、曝露後に、炭酸化洗浄水中の固形物がほとんどまたは全く撹拌なしで懸濁されたままであるようなものである段階
を含む方法。
[本発明1106]
（i）コンクリート洗浄水を二酸化炭素に曝露して炭酸化洗浄水を生成する段階；
（ii）該炭酸化洗浄水をセメント粉末と混合して湿潤セメント混合物を生成する段階；
（iii）該湿潤セメント混合物を二酸化炭素に曝露して、炭酸化湿潤セメント混合物を生成する段階
を含む方法。
[本発明1107]
骨材をセメント粉末および水と混合して湿潤コンクリート混合物を生成する段階をさらに含む、本発明1106の方法。
[本発明1108]
（i）コンクリート洗浄水を保持するための保持タンク；
（ii）該保持タンクに機能的に接続された第1の導管であって、
（a）洗浄水を該導管に入れるための、該保持タンクからの入口と、洗浄水が該導管を通って循環した後にこれを該保持タンクに戻すための出口とを含み、かつ
（b）該導管を通ってポンピングされた洗浄水に二酸化炭素を導入するための1つまたは複数の開口を含む、
該導管
を含む装置。
[本発明1109]
前記保持タンクに機能的に接続された第2の導管であって、コンクリート洗浄水を該保持タンクに移送するように構成された、該第2の導管
をさらに含む、本発明1108の装置。
[本発明1110]
前記第2の導管がコンクリート洗浄水を沈殿池から保持タンクに移送する、本発明1109の装置。
[本発明1111]
（i）水硬セメント；
（ii）該水硬性セメントのための、炭酸化コンクリート洗浄水を含む混合水
を含む組成物。