(57)【要約】      （修正有）【課題】使用する素材シートの厚さを極限まで薄くし、素材の薄手化によって最も脆弱化し易くなる蓋体頂部の局部的な脆弱化を補い、必要な耐圧縮変形強度を保持させておくことができる鶏卵包装用容器の提供。【解決手段】鶏卵を個別に収容する複数の凹部を備えた容器本体と、閉蓋姿勢においてこれらの各凹部と対向する箇所に鶏卵を個別に覆う複数の覆い部２１を備えた蓋体２とからなり、蓋体２における各覆い部２１が、頂壁２２の周縁部２３に外向きに突出する周縁リブ２４を備え、かつ、該覆い部２１を構成する周壁２５には、頂壁２２方向に向かって伸びる複数の補強リブ２６が形成されていて、これらの補強リブ２６が前記周縁リブ２４の外周面にまで延長されて前記周縁リブ２４を分断するように形成したもの。【選択図】図８
2010100297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製シート素材を膨出成形させた容器であって、鶏卵を個別に収容する複数の凹部(11)を備えた容器本体(1)と、閉蓋姿勢においてこれらの各凹部(11)と対向する箇所に鶏卵を個別に覆う複数の覆い部(21)を備えた蓋体(2)とからなり、
蓋体(2)における各覆い部(21)が、頂壁(22)の周縁部(23)に外向きに突出する周縁リブ(24)を備え、かつ、該覆い部(21)を構成する周壁(25)には、頂壁(22)方向に向かって伸びる複数の補強リブ(26)が形成されていて、これらの補強リブ(26)が前記周縁リブ(24)の外周面にまで延長されて前記周縁リブ(24)を分断するように形成されている鶏卵包装用容器。
【請求項２】
覆い部(21)の周壁(25)に形成された補強リブ(26)が、周壁(25)から内面側に向かって凹入した凹入リブ(26a)か、外方に向かって突出した突出リブ(26b)かの何れか若しくはこれら両方のリブ(26a，26b)を併用形成させたものである請求項１に記載の鶏卵包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製シート素材を膨出成形させて、区画壁を介して鶏卵を個別に収容させる凹部を備えた容器本体と、閉蓋姿勢において、これらの凹部と対向する箇所に鶏卵の上部を覆う個別の覆い部、即ち、内面を上向きにした開蓋姿勢では、個別の凹部となる覆い部を形成した蓋体とからなる鶏卵包装用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に鶏卵包装用容器は、鶏卵を容器内に収容して包装した後、段ボールケースのような梱包ケース内に所要段数積み重ねて収容して運搬され、小売店等において取り出されて再び所要段数積み重ねられて展示され、販売に供されている。このため上部に積み重ねられた鶏卵の全ての荷重は、最下段の容器で支えられることとなる。したがって、容器の全てが、この最下段となった時に変形しない程度の荷重に耐え得る構造とされていなければならない。
【０００３】
この積層された容器の荷重に耐え得る強度を備えさせるために、蓋体における鶏卵覆い部は、覆い部を形成する周壁部に、頂壁の方向に向かって伸びる複数の補強リブを形成することによって、荷重に耐えられる構造としてある。このことは特許文献１に見られる通りである。
【特許文献１】特開２００７−１１８９５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この覆い部の周壁部に形成された頂壁方向に向かって伸びる複数の補強リブは、何れもその上端部が頂壁の外周部分で終っている。したがって、従来の容器は、積み重ね状態にされた時、上部容器の鶏卵の荷重を頂壁の外周部分で受け止めるものであるため、頂壁の周壁部分の座屈防止には大いに役立っているものの、上部容器の荷重を直接受け止めることとなる頂壁自体の変形防止作用、殊に頂壁の周縁部分の強化を補強リブに分担させることができにくい構造となっていた。
【０００５】
そのため、従来の鶏卵包装用容器にあっては、上部容器における容器本体の鶏卵収容凹部の底部と直接接触して、上部容器の荷重を直接受け止めることとなる下部容器の蓋体の頂壁が変形し易く、殊に蓋体における頂壁の周縁部分が形崩れや変形し易く、こけを防止させることができにくい構造となっていた。そのため、上部に複数段の容器を積み重ねた時、この頂壁の周縁部分の形崩れや変形によって、時として積み重ね状態が崩れる一因となっている事実を確認するに至った。
【０００６】
他方において、この種の鶏卵包装用容器は、その多くの場合、鶏卵の購買者が購入後は家庭に持ち帰って、鶏卵を取り出して冷蔵庫内に移し替えると直ちに廃棄される性質のものであり、他の場合でも、容器のまま冷蔵庫内に収容して必要時に必要数の鶏卵を取り出して使用し、鶏卵を使いきると容器は直ちに廃棄されるという性質のものである。
【０００７】
而して、この種の容器の製造コストは、使用する素材シートの厚さに大きく影響され、薄手の素材シートを使用することによって低コスト化できる。成形コストは、素材シートの厚さに影響される度合いは小さく、敢えて言えば、厚いシートよりも薄いシートの方が僅かながらでも早く成形できる点で好ましいと言い得る程度のものである。
【０００８】
そこで本発明は、容器の製造コストを最低限に圧縮する手段として、使用する素材シートの厚さを極限まで薄いものとし、この素材の薄手化によって最も脆弱化し易くなる部分の形状を構造的に変えて補強することとし、局部的な脆弱化を補い、従来から求められている容器の必要な耐圧縮変形強度を保持させておくことができる鶏卵包装用容器を開発したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決するために講じた本発明の鶏卵包装用容器の請求項１に記載の構成は、合成樹脂製シート素材を膨出成形させた容器であって、鶏卵を個別に収容する複数の凹部１１を備えた容器本体１と、閉蓋姿勢においてこれらの各凹部１１と対向する箇所に鶏卵を個別に覆う複数の覆い部２１を備えた蓋体２とからなり、蓋体２における各覆い部２１が、頂壁２２の周縁部２３に外向きに突出する周縁リブ２４を備え、かつ、該覆い部２１を構成する周壁２５には、頂壁２２方向に向かって伸びる複数の補強リブ２６が形成されていて、これらの補強リブ２６が前記周縁リブ２４の外周面にまで延長されて前記周縁リブ２４を分断するように形成されている構成としたものである。
【００１０】
また、この鶏卵包装用容器を実施するに当たっては、請求項２に記載のように、覆い部２１の周壁２５に形成された補強リブ２６が、周壁２５から内面側に向かって凹入した凹入リブ２６ａか、外方に向かって突出した突出リブ２６ｂかの何れか若しくはこれら両方のリブ２６ａ，２６ｂを併用形成させてある構造としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明にいうところの前記請求項１に記載の構成とした鶏卵包装用容器は、蓋体における各覆い部が、頂壁の周縁部に外向きに突出する周縁リブを備えているものとし、かつ、該覆い部を構成する周壁が頂壁方向に向かって伸びる複数の補強リブを備えているものとし、これらの補強リブが、頂壁の周縁部に外向きに突出するように形成してある周縁リブの外周面にまで延長されて前記周縁リブを分断するように形成してあるので、鶏卵収容容器の積み重ね時に下部容器の頂壁に掛かる荷重を、頂壁のみによって支えることなく、該頂壁にまで延長させてある補強リブに直接的に受け止めさせて支えさせることができるので、上部卵の荷重によって頂壁とその周縁部が変形することを大幅に低減させることができるという顕著な効果を有するに至ったのである。
【００１２】
このように、圧縮変形の最も生じ易い蓋体における覆い部の頂壁を強化させることができるに至ったので、容器のコストに大きな影響を及ぼす素材シートの厚さを最低限度の薄いものとすることができ、素材コストを最低限に抑えることができるという効果を有し、従来の容器と同じ厚さの素材シートを用いて成形した容器の場合には、従来の容器よりもより一層圧縮変形強度に優れた容器を得ることができるという効果を期待できるに至ったのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施に当たっては、容器本体１と蓋体２とを合成樹脂製シート素材を対象材料として、従来と同じくブロー成形またはバキューム成形手段によって所定の形状を付与する。素材の合成樹脂製シート材は、このような容器の素材として従来から用いられているシート材であればいかなる種類のものでも使用できるが、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂製のシートを使用とすると、廃材リサイクルが可能であり、また、焼却処理する場合でも発熱量が少ないので、焼却炉の耐用寿命を延ばし、かつ、ダイオキシン等の有害物質の生成を最低限に抑えることができ、公害問題解決に寄与し得る。
【実施例】
【００１４】
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１乃至図９は本発明の第１実施例の鶏卵包装用容器を示した図である。図１は同容器の開蓋状態の平面図、図２は同正面図、図３は同背面図、図４，図５は同右側面図及び左側面図である。また、図６は蓋体の頂部形状を表す拡大平面図、図７は同様に蓋体のリブ構造を表す拡大正面図、図８は図６におけるＡ−Ａ線に沿って切断した拡大断面図である。
【００１５】
該実施例に示した鶏卵包装用容器は、一般に周知であるように、容器本体１と蓋体２とを合成樹脂製シート素材を膨出成形させたものである。これらの容器本体１と蓋体２とは別々に形成してあるものであってもよいが、該実施例に示した容器は、容器本体１と蓋体２とを折り曲げ部３を介して一体的に連結成形されている鶏卵包装用容器について示したものであって、容器本体１には、鶏卵の下半部を個々に収容するための鶏卵収容凹部１１を、図１において左右方向に５列、前後方向に２段、合計１０個形成されており、蓋体２にも閉蓋時に、これらの各収容凹部１１と対向する箇所に、鶏卵の上半部を個別に覆う合計１０個の覆い部２１を形成した蓋体２とからなっている。この凹部１１は、１０個である必要はなく、６個、８個或いは１２個、１５個包装用等、適宜個数のものとすることができることは言うまでもない。また、前記４個の凹部１１の中心部には区画支柱１８が立設されその天面には嵌合用凹部１７が形成されている。
【００１６】
この蓋体２における各覆い部２１は、主として図６乃至図８に拡大して示したように、覆い部２１を構成する頂壁２２の周縁部２３に外向きに突出する周縁リブ２４を形成してある。また、該覆い部２１を構成する周壁２５には、頂壁２２の方向に向かって伸びる多数の補強リブ２６が形成されていて、これらの補強リブ２６の内、少なくとも複数本の補強リブが、該実施例に示した容器にあっては、前記周縁リブ２４の円周方向に等間隔を隔てて８本の補強リブ２６が、前記周縁リブ２４を８等分に区画するように、周縁リブ２４の外周面にまで延長されている構造としたものである。また、前記４個の覆い部２１の中心部にも区画支柱２８が立設されその天面には、前記嵌合用凹部１７と閉蓋時に嵌合する嵌合突起２７が形成されている。
【００１７】
而して、該実施例に示した鶏卵包装用容器は、蓋体２における覆い部２１の周壁２５に形成してある補強リブ２６を、図７及び図８に示したように、覆い部２１の周壁２５から内面側に向かって凹入させてある凹入リブ２６ａとして形成してある。
【００１８】
しかしながら、この補強リブ２６は、必ずしも、このように覆い部２１の周壁２５から内面側に向かって凹入している凹入リブである必要はない。例えば、別実施例として図９に示した容器のように、覆い部２１の周壁２５から外側に向かって、即ち外面側に向かって隆起している突出リブ２６ｂとして実施してもよい。また、自明なことであるが、図１０に示したように、前記の凹入リブ２６ａと、ここに言う突出リブ２６ｂとの両方を併用した構造として実施してもよいものである。
【００１９】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は上記の実施例構造のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構成要件を備え、前記の目的を達成し、前記の効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は以上の説明から明らかなように、薄い素材シートを使用して成形させても、圧縮変形強度に優れていて、輸送のための積み重ねや市場での展示のための積み重ね時において、上部容器の荷重を下部の容器が効率よく受け止めるので圧縮変形状態となることが少ないため、購買者に破損の少ない鶏卵を供給でき、購買の促進に寄与し得るので、鶏卵生産業者において大いに活用されるものと期待されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施例の容器の開蓋状態を示す平面図。
【図２】同容器の正面図。
【図３】同容器の背面図。
【図４】同容器の右側面図。
【図５】同容器の左側面図。
【図６】同容器の蓋体の頂部形状を表す拡大平面図。
【図７】同容器の蓋体の周壁形状を表す拡大正面図。
【図８】図６に示すＡ−Ａ線に沿って切断した拡大断面図。
【図９】別実施例の容器を示す図８相当部分の切断面の拡大図。
【図１０】更なる別実施例の容器を示す図８相当部分の切断面の拡大図。
【符号の説明】
【００２２】
１  容器本体
２  蓋体
３  折り曲げ部
１１  凹部
２１  覆い部
２２  頂壁
２３  周縁部
２４  周縁リブ
２５  周壁
２６  補強リブ
２６ａ  凹入リブ
２６ｂ  突出リブ
【図１】
2010100297.tif 000003
【図２】
2010100297.tif 000004
【図３】
2010100297.tif 000005
【図４】
2010100297.tif 000006
【図５】
2010100297.tif 000007
【図６】
2010100297.tif 000008
【図７】
2010100297.tif 000009
【図８】
2010100297.tif 000010
【図９】
2010100297.tif 000011
【図１０】
2010100297.tif 000012