(57)【要約】【課題】粒子配置用マスクを利用して表示媒体とする粒子群を配置する際、粒子を正確に所定のセル内に配置できる粒子配置用マスクおよびそれを用いた粒子配置方法を提供する。【解決手段】２枚のパネル基板を互いに対向させて形成したパネル空間に配置し、前記対向パネル基板間に形成した電界で帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を駆動させて情報を表示する情報表示用パネルの製造時に、全表示領域を分割した各表示領域に対して種類の異なる表示媒体をそれぞれ配置する際に用いる、各表示領域に合せた開口部およびマスク部を有する粒子配置用マスクであって、開口部１１−１とマスク部１１−２の境界となるマスク部の縁部およびマスク部の縁部に磁石部材１１−３を設ける。【選択図】図８
2010191387.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のパネル基板を互いに対向させて形成したパネル空間に配置し、前記対向パネル基板間に形成した電界で帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を駆動させて情報を表示する情報表示用パネルの製造時に、全表示領域を分割した各表示領域に対して種類の異なる表示媒体をそれぞれ配置する際に用いる、各表示領域に合せた開口部を有する粒子配置用マスクであって、マスク部周囲に当たるマスク部縁部に磁石部材を設けたことを特徴とする粒子配置用マスク。
【請求項２】
前記マスク部縁部に磁石部材を連続した枠状に設けたことを特徴とする請求項１に記載の粒子配置用マスク。
【請求項３】
前記マスクの本体が導電性を有する金属材料であることを特徴とする請求項１または２に記載の粒子配置用マスク。
【請求項４】
パネル基板上に隔壁で囲まれたセル内に表示媒体とする粒子群を配置する際に、磁石に引き付けられる金属材料で構成したステージに前記パネル基板を載せるとともに、請求項１〜３のいずれか１項に記載の粒子配置用マスクを前記パネル基板の隔壁上に載せて、前記粒子配置用マスクの上方から粒子群を落下させて粒子配置を行うことを特徴とする粒子配置方法。
【請求項５】
パネル基板上に隔壁で囲まれたセル内に表示媒体とする粒子群を配置する際に、磁石に引き付けられる金属材料で構成したステージに前記パネル基板を載せ、請求項１〜３のいずれか１項に記載の粒子配置用マスクを前記パネル基板の隔壁上に載せ、前記粒子配置用マスク本体表面の電位がゼロとなるようにアースをとるとともに、前記粒子配置用マスクの上方から粒子群を落下させて粒子配置を行うことを特徴とする粒子配置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２枚のパネル基板を互いに対向させて形成したパネル空間に配置し、前記対向電極対間に形成した電界で帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を駆動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルの製造時に、全表示領域を分割した各表示領域に対して種類の異なる表示媒体をそれぞれ配置する際に用いる、各表示領域に合せた開口部を有する粒子配置用マスクおよびそれを用いた粒子配置方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した、少なくとも光学的反射率および帯電特性が互いに異なる、少なくとも２種類の表示媒体として、色と帯電極性とが異なる２種類の表示媒体（粒子群）の組み合わせを１つのセル内に封入し、また、色と帯電極性とが異なる別の２種類の表示媒体（粒子群）の組み合わせを別の１つのセル内に封入し、互いに別の表示媒体（粒子群）の組み合せが封入されてなるセルは別々のセル群として集めて、表示画面を複数に分割した領域（エリア）ごとに配置してエリア別にカラー表示を行う方式の情報表示用パネルが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、表示画面を複数に分割した領域（エリア）ごとに配置してエリア別にカラー表示を行う方式の情報表示用パネルを作製する際に、セルが形成されたパネル基板の上方から、表示媒体とする粒子群を落下させてセル内に充填する方法も知られている。さらに、その際、充填しようとしている色の粒子群を充填したくないセルの上がマスク部となるようにマスクを配置して粒子群の充填を行うことも知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
図２０（ａ）、（ｂ）はそれぞれ従来のマスクを利用した粒子配置方法の一例を説明するための図である。図２０（ａ）、（ｂ）に示す例において、５１は表示面側透明基板、５２は基板５１上に設けた透明電極、５３は、電極５２上に設けたパネル基板間ギャップ確保用隔壁５３−１、電極５２上に設けたセル形成専用隔壁５３−２、から構成される隔壁、５４は開口部５４−１とマスク部５４−２とから構成される第１のエリア別開口付きマスク、５５は開口部５５−１とマスク部５５−２とから構成される第２のエリア別開口付きマスク、５６は黒色表示媒体、５７は赤色表示媒体、である。
【０００５】
図２０（ａ）、（ｂ）に示す例では、まず、図２０（ａ）に示すように、黒色表示媒体（黒色粒子群）５６を第１のエリア別開口付きマスク５４の上方から落下させる方式で基板５１のセル５８内に充填して配置する。本例では、黒色表示媒体５６を配置したいエリアに開口部５４−１を設けた第１のエリア別開口付きマスク５４を、基板５１上に形成された隔壁５３（５３−１、５３−２）上に載せて、マスク５４上方から黒色粒子群５６を撒布する。一方、黒色表示媒体５６を配置したくないエリアはマスク部５４−２によりマスクされているので、マスク部の下にあるセル５８に黒色粒子群５６は配置されない。
【０００６】
次に、隔壁５３−２の上に載った黒色粒子群を除去した後、図２０（ｂ）に示すように、赤色表示媒体（赤色粒子群）５７を第２のエリア別開口付きマスク５５の上方から落下させる方式で基板５１のセル５８内に充填して配置する。本例では、赤色表示媒体５７を配置したいエリアに開口部５５−１を設けた第２のエリア別開口付きマスク５５を、基板５１上に形成された隔壁５３（５３−１、５３−２）上に載せて、マスク５５上方から赤色粒子群５７を撒布する。一方、赤色表示媒体５７を配置したくないエリアはマスク部５５−２によりマスクされているので、マスク部の下にあるセル５８に赤色表示媒体５７は配置されない。その後、第３色の例えば白色表示媒体をセル５８の全体に配置した後、背面側パネル基板を隔壁５３上に接着剤を介して貼り合わせることで、白／黒表示の表示エリアと白／赤表示の表示エリアとからなるエリア別カラー表示を行える情報表示用パネルを得ていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−３０１０３０号公報
【特許文献２】特開２００５−２５８２４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
これまでのエリア別カラー表示方式情報表示用パネルにおいて、エリア毎に色の異なる表示媒体（粒子群）を配置する必要があり、表示媒体の色別にマスク部と開口部とが異なるマスクを用いて表示媒体とする粒子群を配置しているが、マスクのマスク部と開口部との境界であるマスク部が、マスクを載せたパネル基板上の隔壁頂上部に密着せずに隙間が形成されやすく、隔壁で囲まれて形成されたパネル基板上のセル内に粒子群を配置する際に、この隙間からマスク部の下にあるこの色の粒子群を配置したくないセル内にもこの色の粒子群が配置されてしまう不具合が発生することがあった。
【０００９】
特に、別色表示エリアが全体画面の中央部にあったり、全体画面の四隅のいずれかにあったりするものを得ようとした場合に上記不具合が起きやすかった。上記不具合があると、別色表示エリアの境界付近にあるセル内で、必要な色の粒子の充填不足があったり、不要な色の粒子が混在したりすることになり、表示画面のうち別色表示エリアの境界付近での表示画像がぼやけて不鮮明なものになってしまうことがあった。
【００１０】
図２１（ａ）、（ｂ）および図２２（ａ）、（ｂ）はそれぞれ上述した従来の問題点を説明するための図である。
【００１１】
図２１（ａ）、（ｂ）に示す例は、画面の右下隅に別色表示エリアが位置する場合を示しており、図２１（ａ）は、第１のマスク５４により、隔壁５３によって形成されたセル５８内に、第１色粒子群（例えば黒色粒子群５６）を充填配置する例を示すとともに、図２１（ｂ）は、第２のマスク５５により、隔壁５３によって形成されたセル５８内に、第２色粒子群（例えば赤色粒子群５７）を充填配置する例を示している。図２１（ａ）、（ｂ）に示すように、エリア境界部分におけるマスクのマスク部の縁部およびマスク部の縁部と隔壁頂上部との密着性が悪く、隔壁頂上とマスク部との間に隙間ができやすいため、撒布された粒子がマスクと隔壁との隙間からマスク部の下にあるセルにまで回りこんで配置されてしまうことがあった。
【００１２】
図２２（ａ）、（ｂ）に示す例は、画面の中央に別色表示エリアが位置する場合を示しており、図２２（ａ）は、第１のマスク５４により、隔壁５３によって形成されたセル５８内に、第１色粒子群（例えば黒色粒子群５６）を充填配置する例を示すとともに、図２２（ｂ）は、第２のマスク５５により、隔壁５３によって形成されたセル５８内に、第２色粒子群（例えば赤色粒子群５７）を充填配置する例を示している。図２２（ａ）、（ｂ）に示す例でも、エリア境界部分におけるマスクのマスク部の縁部およびマスク部の縁部と隔壁頂上部との密着性が悪く、隔壁頂上とマスク部との間に隙間ができやすいため、撒布された粒子がマスクと隔壁との隙間からマスク部の下にあるセルにまで回りこんで配置されてしまうことがあった。
【００１３】
本発明の目的は上述した問題点を解消して、粒子配置用マスクを利用して表示媒体とする粒子群を配置する際、粒子を正確に所定のセル内に配置できる粒子配置用マスクおよびそれを用いた粒子配置方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の粒子配置用マスクは、２枚のパネル基板を互いに対向させて形成したパネル空間に配置し、前記対向パネル基板間に形成した電界で帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を駆動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルの製造時に、全表示領域を分割した各表示領域に対して種類の異なる表示媒体をそれぞれ配置する際に用いる、各表示領域に合せた開口部を有する粒子配置用マスクであって、マスク部周囲に当たるマスク部縁部に磁石部材を設けたことを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明の粒子配置用マスクの好適例としては、前記マスク部縁部に磁石部材を連続した枠状に設けたこと、前記マスクの本体が導電性を有する金属材料であること、がある。
【００１６】
さらに、本発明の粒子配置方法は、（１）パネル基板上に隔壁で囲まれたセル内に表示媒体とする粒子群を配置する際に、磁石に引き付けられる金属材料で構成したステージに前記パネル基板を載せるとともに、上述した粒子配置用マスクを前記パネル基板の隔壁上に載せて、前記粒子配置用マスクの上方から粒子群を落下させて粒子配置を行うか、（２）パネル基板上に隔壁で囲まれたセル内に表示媒体とする粒子群を配置する際に、磁石に引き付けられる金属材料で構成したステージに前記パネル基板を載せ、上述した粒子配置用マスクを前記パネル基板の隔壁上に載せ、前記粒子配置用マスク本体表面の電位がゼロとなるようにアースをとるとともに、前記粒子配置用マスクの上方から粒子群を落下させて粒子配置を行うことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、粒子配置用マスクの開口部とマスク部との境界となるマスク部の縁部およびマスク部の周囲に当たるマスク部縁部に磁石部材を設けたので、マスクの縁部が反り難くなり、磁石に引き付けられる金属材料で構成したパネル基板載置用ステージとの協働によって隔壁頂上とマスク間に隙間ができ難くなり、マスク部の下にあるセルに配置したくない粒子が配置されるのを防止できる。  
【００１８】
また、マスク縁部のに固定する磁石部材を、厚さ１ｍｍ〜３ｍｍの磁石材料で構成した場合は、マスクの縁に適度な重さと適度な剛性が付与され、マスクの縁が反り難くなるとともに、磁石に引き付けられる金属材料で構成したパネル基板載置用ステージとの協働によって隔壁頂上とマスク間に隙間ができ難くなり、粒子群を配置するときにマスク本体を導電性金属とするか、マスク表面に導電膜を設けるか、によってマスク表面を導電性にしてマスク表面のアースをとって電位ゼロとすることで、配置しようとしている帯電粒子がマスクに付着することなくパネル基板上のセル内に移動するようになり、粒子配置効率が良くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルの構成の一例を説明するための図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルの構成の他の例を説明するための図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルの構成のさらに他の例を説明するための図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルの構成のさらに他の例を説明するための図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルにおける駆動方式と表示方式を説明するための図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となるエリアカラー表示方式の情報表示用パネルの一例を説明するための図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となるエリアカラー表示方式の情報表示用パネルの他の例を説明するための図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の粒子配置用マスクを利用した粒子配置方法の第１実施例の一例を説明するための図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の粒子配置用マスクを利用した粒子配置方法の第１実施例の他の例を説明するための図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の粒子配置用マスクを利用した粒子配置方法の第１実施例のさらに他の例を説明するための図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の粒子配置用マスクを利用した粒子配置方法の第２実施例の一例を説明するための図である。
【図１２】（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ本発明の粒子配置用マスクにおける磁石部材の形状の一例を説明するための図である。
【図１３】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の粒子配置用マスクを用いた粒子配置方法の一例を説明するための図である。
【図１４】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明に従って製造した情報表示用パネルの使用例の一例を説明するための図である。
【図１５】本発明に従って製造した情報表示用パネルの使用例の他の例を説明するための図である。
【図１６】本発明の粒子配置用マスクを適用するマザーパネル基板の一例を説明するための図である。
【図１７】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の実施例で用いた粒子配置用マスクの一例を説明するための図である。
【図１８】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の実施例で用いた粒子配置用マスクの他の例を説明するための図である。
【図１９】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ実施例の評価で用いたテスト画像１およびテスト画像２を説明するための図である。
【図２０】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ従来のマスクを利用した粒子配置方法の一例を説明するための図である。
【図２１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ従来の問題点の一例を説明するための図である。
【図２２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ従来の問題点の他の例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
まず、本発明の対象となる情報表示用パネルの構成について説明する。本発明の対象となる情報表示用パネルでは、対向する２枚の基板間に封入した帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体に電界が付与される。付与された電界方向に沿って、表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動することにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示情報を書き換える時あるいは表示情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００２１】
本発明の対象となる情報表示用パネルの例を、図１（ａ）、（ｂ）〜図４（ａ）、（ｂ）に基づき説明する。
【００２２】
図１（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した光学的反射率および帯電特性が異なる少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた電極５（ＴＦＴ付き画素電極）と基板２に設けた電極６（共通電極）とが対向して形成する画素電極対に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図１（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色表示を、あるいは、図１（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色表示を、白黒のドットでマトリックス表示している。なお、図１（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。ここでは画素とセルとを１対１に対応させているが、画素とセルとを１対１に対応させなくてもよい。
【００２３】
図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した光学的反射率および帯電特性が異なる少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板２に設けたライン電極６と基板１に設けたライン電極５とが対向直交交差して形成する画素電極対に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図２（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色表示を、あるいは、図２（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色表示を、白黒のドットでマトリックス表示している。なお、図２（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。ここでは画素とセルとを１対１に対応させているが、画素とセルとを１対１に対応させなくてもよい。
【００２４】
図３（ａ）、（ｂ）および図４（ａ）、（ｂ）に示す例は、それぞれ、外部電界形成手段を用いて表示書換えを行う帯電粒子駆動型の情報表示用パネルの一例を示す。図３（ａ）、（ｂ）に示す例では、図３（ａ）に示すように、情報表示用パネルを外部電界形成手段としての上下対向画素電極対８、９の間に挿入して表示を書き換える。その際、対向画素電極対８、９として構成した外部電界形成手段から、情報表示用パネルに電界を付与して、表示媒体３Ｂ、３Ｗの駆動を行う。本例では、白地画面に情報を書き入れる様子を示している。図４（ａ）、（ｂ）に示す例では、図４（ａ）に示すように、情報表示用パネルを外部電界形成手段としての書込み器電極１０（電子ペン等）と背面側導電膜５との間に挿入して表示を書き換える。その際、書込み器電極１０と背面側導電膜５とで構成した外部電界形成手段から、情報表示用パネルに電界を付与して、表示媒体３Ｂ、３Ｗの駆動を行う。本例でも、白地画面に情報を書き入れる様子を示している。
【００２５】
なお、本発明の対象となる情報表示用パネルの駆動方法は、パッシブ駆動方式およびアクティブ駆動方式や外部の電界形成手段による駆動方式のいずれでもよい。パッシブ駆動の場合には、ライン電極を形成した２枚の基板を、ライン電極が交差するように対向させた電極の重なり部分で画素（ドット）を構成する。アクティブ駆動の場合には、ＴＦＴ付きで構成する画素電極の形状を制御して、対向配置される共通電極とで形成する画素形状の電極対とすることができる。
【００２６】
図５（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルにおける駆動方式と表示方式を説明するための図である。図５（ａ）に示す例では、直交するライン電極５、６からなるパッシブ駆動マトリックス表示方式のパネルにおける画素（ドットまたはピクセルともいう）配置の例を示している。図５（ｂ）に示す例では、同じくパッシブ駆動マトリックス表示方式のパネルにおいて、例えば白赤ドットマトリックス表示の表示領域１と例えば白黒ドットマトリックス表示の表示領域２とからなるエリア別カラー表示の例を示している。図５（ｃ）に示す例では、共通電極６とＴＦＴ付き画素用電極５とで各対電極を構成し、アクティブ駆動マトリックス表示方式のパネルにおける画素（ドットまたはピクセルともいう）配置の例を示している。図５（ｄ）に示す例では、同じくアクティブ駆動マトリックス表示方式のパネルにおいて、例えば黄赤ドットマトリックス表示の表示領域１と例えば黄黒ドットマトリックス表示の表示領域２とからなるエリア別カラー表示の例を示している。
【００２７】
図６（ａ）、（ｂ）および図７（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となるエリア別カラー表示方式の情報表示用パネルの一例を説明するための図である。図６（ａ）、（ｂ）および図７（ａ）、（ｂ）に示す例において、図１（ａ）、（ｂ）および図２（ａ）、（ｂ）に示す例と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。図６（ａ）、（ｂ）に示す例では、表示画面を左右の２エリアに分割し、黒／白表示エリアと赤／白表示エリアとした例を示すとともに、ドットマトリックス型パッシブ駆動の例を示している。図７（ａ）、（ｂ）に示す例では、表示画面をコーナー部領域とその他の領域との２エリアに分割し、黒／白表示エリアと赤／白表示エリアとした例を示すとともに、ドットマトリックス型アクティブ駆動の例を示している。図６（ａ）、（ｂ）および図７（ａ）、（ｂ）に示す例において、黒色表示媒体３Ｗとしては正帯電性黒色粒子３Ｗａを含んだ粒子群を、赤色表示媒体３Ｒとしては正帯電性赤色粒子３Ｒａを含んだ粒子群を、白色表示媒体としては負帯電性白色粒子を含んだ粒子群を、それぞれ使用している。
【００２８】
次に、本発明の粒子配置用マスクを利用した粒子配置方法を、図８（ａ）、（ｂ）、図９（ａ）、（ｂ）、図１０（ａ）、（ｂ）、図１１（ａ ）、（ｂ）、図１２（ａ）〜（ｃ）および図１３（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。
【００２９】
図８（ａ）、（ｂ）、図９（ａ）、（ｂ）および図１０（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の粒子配置用マスクを利用した粒子配置方法の一例を説明するための図である。
【００３０】
図８（ａ）、（ｂ）に示す例では、図１（ａ）、（ｂ）〜図４（ａ）、（ｂ）で示した各部材の他に、隔壁４を、基板２の電極６上に設けたセル形成専用隔壁４−２と、基板２の電極６上に設けたパネル基板間ギャップ確保用隔壁兼エリア境界隔壁４−３と、から構成している。また、粒子配置用マスクとして、開口部１１−１とマスク部１１−２とから構成される第１の粒子配置用マスク１１と、開口部１２−１とマスク部１２−２とから構成される第２の粒子配置用マスク１２と、を利用している。以上の構成は従来のマスクと同様である。
【００３１】
本発明の粒子配置用マスクの特徴は、開口部とマスク部との境界となるマスク縁部およびマスク部縁部に磁石部材を設けたことにある。具体的には、図８（ａ）に示す例では、第１の粒子配置用マスク１１においてマスク部１１−２のマスク縁部に磁石部材１１−３を設けるとともに、図８（ｂ）に示す例では、第２の粒子配置用マスク１２においてマスク部１２−２のマスク縁部に磁石部材１２−３を設けている。また、パネル基板２上に隔壁４で囲まれたセル７内に表示媒体とする粒子群３Ｂまたは３Ｒを配置する際に、磁石に引き付けられる金属材料、ここでは、ＳＵＳ３０４からなる基板載置用ステージ２１上にパネル基板２を載せるとともに、磁石部材１１−３または１２−３を有する粒子載置用マスク１１または１２をパネル基板２の上に載せることで、磁力により磁石部材１１−３、１２−３をステージ２１方向に引き付けている。ここではマスク開口部とマスク部との境界部分のみを示したが、マスクのマスク部周囲に当たる縁部にも磁石部材を配置している。この磁石部材は枠状に連続して配置した構成にしてもよいし、枠状に断続的に配置した構成としてもよい。また、磁石部材の断面形状が長方形の例を示したが、後述するように、この断面形状に制約はなく、いわゆる棒状磁石を連続にまたは断続に繋がるように配置した構成とすることができる。
【００３２】
図８（ａ）、（ｂ）に示す例では、まず、図８（ａ）に示すように、黒色表示媒体（黒色粒子群）３Ｗを第１の粒子配置用マスク１１の上方から落下させる方式で基板２のセル７内に充填して配置する。本例では、黒色表示媒体３Ｗを配置したいエリアに開口部１１−１を設けた第１の粒子配置用マスク１１を、基板２上に形成された隔壁４（４−２、４−３）上に載せて、マスク１１上方から黒色粒子群３Ｗを撒布する。一方、黒色表示媒体３Ｗを配置したくないエリアはマスク部１１−２によりマスクされているので、マスク部の下にあるセル７に黒色表示媒体３Ｗは配置されない。
【００３３】
次に、マスク開口部にある隔壁４−２の上に載った黒色粒子を除去した後、図８（ｂ）に示すように、赤色表示媒体（赤色粒子群）３Ｒを第２の粒子配置用マスク１２の上方から落下させる方式で基板２のセル７内に充填して配置する。本例では、赤色表示媒体３Ｒを配置したいエリアに開口部１２−１を設けた第２の粒子配置用マスク１２を、基板２上に形成された隔壁４（４−２、４−３）上に載せて、マスク１２上方から赤色粒子群３Ｒを撒布する。一方、赤色表示媒体３Ｒを配置したくないエリアはマスク部１２−２によりマスクされているので、マスク部の下にあるセル７に赤色表示媒体３Ｒは配置されない。その後、マスク開口部にある隔壁４−２の上に載った赤色粒子を除去した後、第３色の例えば白色表示媒体をセル７の全体に充填配置した後、マスク開口部にある隔壁４−２の上に載った白色粒子を除去した後、もう一方のパネル基板を隔壁４上に接着剤を介して貼り合わせることで、白／黒表示の表示エリアと白／赤表示の表示エリアとからなるエリア別カラー表示方式の情報表示用パネルを得る。ここではパネル基板にストライプ状にパターニングした導電膜をストライプ電極として配置している例を示したが、べた導電膜を共通電極として配置していてもよいし、導電膜が配置されていなくてもよい。また、接着剤で貼り合わせる接合部が観察側のパネル基板面にあってもよいし、背面側のパネル基板面にあってもよい。
【００３４】
図９（ａ）、（ｂ）および図１０（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図８（ａ）、（ｂ）に示した例の効果を説明するための図である。
【００３５】
図９（ａ）、（ｂ）に示す例は、画面の右下隅に別色表示エリアが位置する場合を示しており、図９（ａ）は、第１の粒子配置用マスク１１により、隔壁４によって形成されたセル７内に第１色粒子群（例えば黒色表示媒体３Ｂ）を充填配置する例を示すとともに、図９（ｂ）は、第２の粒子配置用マスク１２により、隔壁４によって形成されたセル７内に第２色粒子群（例えば赤色表示媒体３Ｒ）を充填配置する例を示している。図７（ａ）、（ｂ）に示す例では、磁石部材１１−３をマスク部の縁部に連続した枠状に有する第１の粒子配置用マスク１１および磁石部材１２−３をマスク部の縁部に連続した枠状に有する第２の粒子配置用マスク１２を用いることで、磁石部材１１−３および磁石部材１２−３がマスク部１１−２および１２−２の縁部を挟んだ状態でステージ２１側に引き付けられるため、エリア境界部分およびマスク部の縁部におけるマスクのマスク部１１−２および１２−２と隔壁頂上部との密着性が良くなり、隔壁頂上とマスク部１１−２および１２−２との間に隙間ができにくくなる。その結果、撒布された粒子がマスクと隔壁との隙間からマスク部の下にあるセルにまで回りこんで配置されてしまうことがなくなった。
【００３６】
図１０（ａ）、（ｂ）に示す例は、画面の中央に別色表示エリアが位置する場合を示しており、図１０（ａ）は、第１の粒子配置用マスク１１により、隔壁４によって形成されたセル７内に第１色粒子群（例えば黒色表示媒体３Ｂ）を充填配置する例を示すとともに、図１０（ｂ）は、第２の粒子配置用マスク１２により、隔壁４によって形成されたセル７内に第２色粒子群（例えば赤色表示媒体３Ｒ）を充填配置する例を示している。図１０（ａ）、（ｂ）に示す例では、磁石部材１１−３をマスク部の縁部に連続した枠状に有する第１の粒子配置用マスク１１および磁石部材１２−３をマスク部の縁部に連続した枠状に有する第２の粒子配置用マスク１２を用いることで、磁石部材１１−３および磁石部材１２−３がマスク部１１−２および１２−２の縁部を挟んだ状態でステージ２１側に引き付けられるため、エリア境界部分およびマスク部の縁部におけるマスクのマスク部１１−２および１２−２と隔壁頂上部との密着性が良くなり、隔壁頂上とマスク部１１−２および１２−２との間に隙間ができにくくなる。その結果、撒布された粒子がマスクと隔壁との隙間からマスク部の下にあるセルにまで回りこんで配置されてしまうことがなくなった。
【００３７】
上述した本発明の粒子配置用マスクを利用した粒子配置方法では、粒子配置用マスクの開口部とマスク部との境界となるマスク縁部およびマスク部の縁部に磁石部材を形成したので、磁石部材がマスク部の縁部を挟んだ状態でステージ側に引き付けられるため、マスクの縁部が反り難くなり、隔壁とマスクとの間に隙間ができることがなくなり、配置するためにマスク上方から落下させている粒子が、マスク部の下にある、当該粒子を配置したくないセルに配置されることを防止できる。
【００３８】
図１１（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の粒子配置用マスクを利用した粒子配置方法の他の例を説明するための図である。図１１（ａ）、（ｂ）に示す粒子配置用マスク（１１、１２）と図８（ａ）、（ｂ）〜図１０（ａ）、（ｂ）に示す粒子配置用マスク（１１、１２）との相違点は、マスク部（１１−２、１２−２）の縁部に形成した磁石部材（１１−３、１２−３）の断面形状およびマスク部縁部における形成位置であり、その他の粒子配置用マスクの構成および粒子配置方法は図８（ａ）、（ｂ）〜図１０（ａ）、（ｂ）に示す例と同じであり、図１１（ａ）、（ｂ）に示す例においても図８（ａ）、（ｂ）〜図１０（ａ）、（ｂ）に示す例と同一の作用効果を得ることができる。図１１（ａ）、（ｂ）に示す例において、磁石部材（１１−３、１２−３）は、それぞれ、開口部（１１−１、１２−１）とマスク部（１１−２、１２−２）との境界から好ましくは最大１ｍｍの間隔Ｓを開けて構成している。また、磁石部材（１１−３、１２−３）の幅Ｗを好ましくは１〜１０ｍｍとするとともに、磁石部材（１１−３、１２−３）の厚さＨを好ましくは１〜３ｍｍとしている。上述した磁石部材における間隔Ｓ、幅Ｗおよび厚さＨを好ましい範囲とすることで、マスク部の縁に適度な重さと適度な剛性が付与され、マスク部の縁がより反り難くなり、隔壁頂上とマスクとの間に隙間がさらにでき難くなる。
【００３９】
図１２（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ本発明の粒子配置用マスクにおける磁石部材１１−３（１２−３）の断面形状の一例を説明するための図である。図１２（ａ）に示す例では、磁石部材１１−３（１２−３）の断面形状を四角形とし、磁石部材１１−３（１２−３）をフェライト製の磁石部材として構成するとともに、マスク部１１−２（１２−２）をＳＵＳ３０４から構成している。図１２（ｂ）に示す例では、磁石部材１１−３（１２−３）の断面形状を台形とし、磁石部材１１−３（１２−３）をニッケルメッキしたフェライト製の磁石部材として構成するとともに、マスク部１１−２（１２−２）をニッケルメッキしたアクリル樹脂から構成している。図１２（ｃ）に示す例では、磁石部材１１−３（１２−３）の断面形状をレーストラック形とし、磁石部材１１−３（１２−３）をフェライト製の磁石部材として構成するとともに、マスク部１１−２（１２−２）をＳＵＳ３０４から構成している。図１２（ｄ）に示す例では、磁石部材１１−３（１２−３）の断面形状を三角形とし、磁石部材１１−３（１２−３）を、ニッケル蒸着したフェライト製の磁石部材として構成するとともに、マスク部１１−２（１２−２）をニッケル蒸着したアクリル樹脂から構成している。図１２（ｅ）に示す例では、磁石部材１１−３（１２−３）の断面形状を円形とし、磁石部材１１−３（１２−３）をフェライト製の磁石部材として構成するとともに、マスク部１１−２（１２−２）をＳＵＳ３０４から構成している。いずれの形状でも、開口部（１１−１、１２−１）とマスク部（１１−２、１２−２）との境界となるマスク縁部に磁石部材１１−３（１２−３）を形成することができる。
上述したマスク部材と磁石部材との構成であれば磁力によって磁石部材をマスク縁部に固定できる。マスク部材が磁石に引き付けられない材料の場合には、エポキシ系接着剤などの接着剤で固定したり、粘着剤で固定したりする方法がとられる。
【００４０】
図１３（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の粒子配置用マスクを用いた粒子配置方法の一例を説明するための図である。図１３（ａ）〜（ｃ）に示す例において、ステンレス鋼製のステージ２１上に隔壁４を形成したパネル基板１（２）をセットし、隔壁４上に本発明の粒子配置用マスク１１（１２）をセットし、磁石部材１１−３（１２−３）とパネル基板１（２）の裏側に配置した磁石に引き付けられる材料で構成されたステージ２１との協働によってパネル基板の隔壁とマスクとを密着させた状態で、粒子配置用マスク１１（１２）の上方に設けたノズル２２から粒子群２３を落下させて、粒子群の充填配置を行っている。図１３（ｂ）に示す例では、上述した粒子配置方法を実行する際、粒子配置用マスク１１（１２）のマスク部表面の電位がゼロとなるように、マスク部表面にアースをとっている。ここではマスク部をニッケル蒸着したアクリル樹脂で構成し、マスク部の表面に導電性をもたせている。図１３（ｃ）に示す例では、上述した粒子配置方法を実行する際、粒子配置用マスク１１（１２）のマスク部の電位がゼロとなるようにアースをとっている。ここではマスク部をＳＵＳ３０４で構成し、マスク部に導電性をもたせている。また、図１３（ａ）、（ｂ）に示す例では、磁石部材１１−３（１２−３）の断面形状を四角形とするとともに、図１３（ｃ）に示す例では、磁石部材１１−３（１２−３）の断面形状を台形としている。いずれの例においても、磁石部材を設けることで、粒子配置用マスクと隔壁との間の隙間をなくすことができる。情報表示用パネルで表示媒体として用いる粒子は帯電性を有しているので、パネル基板のセル内に配置する際にマスクに静電付着しやすい。この場合、マスクにアースをとって、マスク側の電位をゼロにしておくことでこの静電付着を抑えて、粒子群の充填配置を行ないやすくできるので、図１３（ａ）に示した方法よりも、図１３（ｂ）に示した方法、図１３（ｃ）に示したが好ましく用いられる。
【００４１】
図１４（ａ）、（ｂ）および図１５はそれぞれ本発明に従って製造した情報表示用パネルの使用例を説明するための図である。図１４（ａ）、（ｂ）に示す例は電子棚札として使用した例を示している。図１４（ａ）に示す電子棚札の例では、上下に二分割したエリアにおいて、上側のエリアを白／黒表示エリア３１として構成するとともに、下側のエリアを白／赤表示エリア３２として構成している。そして、白／黒表示エリア３１と白／赤表示エリア３２との境界では、白／赤表示エリアの赤色表示媒体によって赤色の太線３３を表示している。図１４（ｂ）に示す電子棚札の例では、右下隅部とその他の部分に二分割したエリアにおいて、右下隅部のエリアを白／赤表示エリア３２として構成するとともに、その他のエリアを白／黒表示エリア３１として構成している。そして、白／黒表示エリア３１と白／赤表示エリア３２との境界では、白／黒表示エリアの黒色表示媒体によって黒色の太線３４を表示している。図１５に示す電子ＰＯＰの例では、中央とその周辺の部分に二分割したエリアにおいて、中央のエリアを白／赤表示エリア３２として構成するとともに、その周辺のエリアを白／黒表示エリア３２として構成している。そして、白／黒表示エリア３１と白／赤表示エリア３２との境界では、白／赤表示エリアの赤色表示媒体によって赤色の太線３３を表示している。
【００４２】
次に、本発明の対象となる情報表示用パネルの各構成部材および本発明の粒子配置用マスクの各構成部材について説明する。
【００４３】
パネル基板としては、ガラス基板、樹脂基板等、従来からディスプレイパネル用として使用されてきた材料の基板のいずれをも使用することができる。また、粒子配置用マスクの材料としては、導電性金属材料や磁石からの磁力で引き寄せられる金属材料や前記導電性金属材料でコートされた樹脂材料等のいずれをも使用することができる。このようなマスクのマスク部の縁部に固定配置する磁石部材の材料としては、フェライト鋼などが挙げられる。この磁石部材はフェライトのような磁性材料を樹脂やゴムなどに混ぜ込んだものや、他の金属材料に混ぜ込んだものとすることもできる。粒子を配置するパネル基板を載せるステージの材料としては磁石からの磁力で引き寄せられる金属材料で、さらに、さびに強く、強度的にも優れるステンレス鋼（ＳＵＳ４３０、ＳＵＳ３０４等）やニッケル等が挙げられる。
【００４４】
磁石部材は導電性であってもよいし、導電性でなくてもよい。マスク部と磁石部材との境界は電気的に導通していてもよいし、電気的に絶縁していてもよい。また、磁石部材はマスク開口部との境界に位置をぴったり合わせて設けるか、１ｍｍ以内の隙間を空けて設ける。１ｍｍを超える隙間を空けると、マスク部の縁が反ってしまいマスクを載せている隔壁から離れやすくなり、本発明の効果が得られないことがある。
【００４５】
磁石部材の幅は１ｍｍ〜１０ｍｍでよい。１ｍｍより小さい幅では磁石部材を形成し難い不都合があり、１０ｍｍよりも大きい幅では磁石部材の重量で粒子配置用マスク全体が重くなってしまう不都合がある。
【００４６】
磁石部材の厚さは１ｍｍ〜３ｍｍが好ましい。１ｍｍより薄いと磁石部材重量や磁力が不足して、マスク部の縁がたわんでしまいマスクを載せている隔壁から離れやすくなり、本発明の効果が得られないことがある。３ｍｍよりも厚いと磁石部材の重量で粒子配置用マスク全体が重くなってしまう不都合がある。
【００４７】
磁石部材の断面形状は、四角形、台形、三角形のほか円形や楕円形、レーストラック形であってもよい。マスク部と開口部の境界に精度良く配置固定しやすい四角形、台形、レーストラック形が好ましい。
【００４８】
粒子群を充填して配置するときにパネル基板を載せるステージとしてはステンレス鋼のほか、ニッケルや鉄を主成分とする合金等の磁石からの磁力で引き寄せられる金属材料を使用することができる。
【００４９】
異なる種類の表示媒体が組み合わされて配置されたセルの形状に制約はないが、異なる表示カラーを行うエリアの境界は直線に構成されるようにする。従って、セル形状としては四角形を基調としたものが好ましく、正方形、長方形、階段型六角形、階段型八角形などが用いられる。また、角部に丸みを持たせることも、セル内にある粒子が移動しやすくなるので好ましい。パネル基板に設ける電極をストライプ電極として画素をマトリックス配置して、パッシブ駆動でドットマトリックス表示を行ったり、パネル基板に設ける電極をドット電極として画素をマトリックス配置して、アクティブ駆動でドットマトリックス表示を行ったりすることができる。画素（ドットと言ったり、ピクセルと言ったりする）とセルとは、１対１に対応させてもよいし、１対１に対応させなくてもよい。
【００５０】
パネル基板間に設ける隔壁には、パネル基板間ギャップ確保機能を担う隔壁と、表示媒体とする粒子群がパネル基板と平行な方向に移動することを抑制する機能を担う隔壁とがあり、セル形成専用隔壁はパネル基板間ギャップ確保用隔壁の高さよりも低くしてもよく、表示媒体とする粒子群がパネル基板と平行な方向に移動することを抑制する機能を損なわない範囲とする。さらにまた、セル形成専用隔壁は双方のパネル基板の対向位置に形成し、パネル基板を貼り合わせたときに対向する構成としてもよく、この場合、対向部分を接合してもよいし接合しなくてもよい。
【００５１】
基板間ギャップ確保用として設ける隔壁や、基板間ギャップ確保と異なる表示カラーを行うエリア境界に設ける隔壁およびセル形成専用の隔壁の形成材料としては、ドライフィルムレジスト材が好適に用いられる。一例として、アルフォＮＩＴ２（ニチゴーモートン社製）やＰＤＦ３００（新日鐵化学社製）を使用することができる。
【００５２】
形成したい隔壁部分の高さに合せた厚みのドライフィルムレジスト材をパネル基板に積層し、所定形状のフォトマスクを用いてフォトリソ法によってパターニングする。
【００５３】
各表示エリアの境界には、セル形成とパネル基板間ギャップ確保との両機能を担う隔壁として境界隔壁を形成し、各表示エリアの内側には、セル形成とパネル基板間ギャップ確保との両機能を担う隔壁およびセル形成用隔壁を形成するとともに、前記各隔壁の幅の関係が、セル形成とパネル基板間ギャップ確保との両機能を担う隔壁の幅＞セル形成用隔壁の幅、とするのが好ましい。エリア境界隔壁の幅を太くすると、表示エリアの境界が明確になるとともに、パネル基板との貼り合わせに用いる接着剤を幅広く配置してしっかりと接合できるようにもなる。また、各表示エリアの内側に配置するセル形成とパネル基板間ギャップ確保との両機能を担う隔壁の幅を２０μｍ〜１００μｍの範囲とし、各表示エリアの内側に配置するセル形成用隔壁の幅を５μｍ〜３０μｍの範囲とすることも好ましい。隔壁は非表示部分となるためできるだけ隔壁の幅は狭くしたいが、パネル基板間ギャップを確保するためには基板を支えるだけの強度が必要であり、それに答えられるのが前記範囲となる。セル形成用隔壁は基板を支える機能をもたせなくてもよいので細くすることができ、実際に作製できる幅の範囲が前記範囲となる。
【００５４】
パネル基板に配置する導電膜の電極材料としては、透明基板側の表示領域内に設ける透明導電膜としては、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、亜鉛ドープ酸化インジウム（ＩＺＯ）、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の透明導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン等の透明導電性高分子類が挙げられる。
【００５５】
背面側基板側や表示領域外に設ける導電膜としては、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、亜鉛ドープ酸化インジウム（ＩＺＯ）、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子類や、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、クロム等の金属や、これらの金属を主成分とする合金が挙げられる。背面側基板側や表示領域外に設ける導電膜は透明であってもよいし、透明でなくても良い。
【００５６】
導電膜の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着）法、塗布法等で薄膜状に形成する方法や金属箔（例えば圧延銅箔）をラミネートする方法、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布したりする方法が用いられる。パターン形成可能で導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、観察側の表示領域に形成する導電膜の厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障がなければ良く、０．０１〜１０μｍが好ましく、０．０５〜５μｍがより好ましい。また、背面側に形成する導電膜や観察側の表示領域外に形成する導電膜の厚みは、導電性が確保できれば良く、０．０１〜１０μｍの範囲で設ける。
【００５７】
透明導電性材料の中でもＩＴＯやＩＺＯなどの金属酸化物を主成分とするものは、金属材料に比べて可とう性が小さい。これらの透明導電性材料をライン状にパターニングする場合には、透明導電膜中での断線防止のため、金属細線と併用することが好ましい。この金属細線の幅は、１μｍ〜１０μｍとすれば表示領域に設けた場合でも表示視認性の妨げとならないので好ましい。背面側か表示領域外に形成する導電膜は光透過性を考慮する必要がないので電気抵抗が小さく、可とう性にも優れた前記金属材料が好適に用いられる。
【実施例】
【００５８】
以下、実際の例について説明する。
【００５９】
＜作製した情報表示用パネルの構成＞
横長Ａ７サイズの表示領域（全画面）の右下に位置する１／６画面分の表示領域と他の表示領域とで配置する表示媒体の種類を変えてエリア別カラー表示する情報表示用パネルを４個得ることのできるマザーパネルを作製し、マザーパネルを４つに分断して情報表示用パネルを作製した。
【００６０】
観察側とするマザーパネル基板は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製フィルム（厚さ１２５μｍ）の一方の面の情報表示用パネルの表示領域内に透明な酸化インジウム錫（ＩＴＯ）膜をパターニングしてストライプ電極（幅３００μｍ、スペース５０μｍ）を形成したものを用い、背面側とするマザーパネル基板も、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製フィルム（厚さ１２５μｍ）の一方の面の情報表示用パネルの表示領域内に透明な酸化インジウム錫（ＩＴＯ）膜をパターニングしてストライプ電極（幅３００μｍ、スペース５０μｍ）を形成したものを用いた。
【００６１】
観察側マザーパネル基板上の表示領域内に、幅５０μｍ、高さ５０μｍの隔壁を格子状に形成して３００μｍ□（３００μｍ×３００μｍ）のセルスペースをストライプ電極で形成する画素と１対１に対応するように形成し、セル内に表示媒体を充填配置後に２枚のマザーパネル基板を、ストライプ電極が対向直交交差するように貼り合せてマザーパネルを作製し、マザーパネルを４つに分断して４個の情報表示用パネルを作製した。
【００６２】
前記各表示領域の１／６画面分の表示領域のセルには、白色表示媒体と赤色表示媒体との２種類の表示媒体を組み合せて配置し、他の表示領域のセルには、白色表示媒体と黒色表示媒体との２種類の表示媒体を組み合せて配置して、白赤表示領域と白黒表示領域との２表示領域を有する構成の情報表示用パネルとした。
【００６３】
＜表示媒体の準備＞
・白色表示媒体を構成する負帯電性白色粒子
ポリメチルペンテンポリマー（ＴＰＸ−Ｒ１８：三井化学社製）１００重量部と、着色剤として二酸化チタン（タイペークＣＲ−９０：石原産業社製）１００重量部と、負帯電の荷電制御剤としてフェノール系縮合物（ボントロンＥ８９：オリエント化学製）５重量部とを２軸混練機により溶融混練し、ジェットミル（ラボジェットミルＩＤＳ−ＬＪ型：日本ニューマチック（株）製）で細かく粉砕し、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニュ−マチック工業）を用いて分級し、溶融球状化装置（ＭＲ−１０：日本ニュ−マチック工業）を用いて溶融球状化し、平均粒子径が、９．５μｍの負帯電性の白色粒子を得た。この白色粒子を主成分として白色粒子群を調整して白色表示媒体として用いた。
【００６４】
・黒色表示媒体を構成する正帯電性黒色粒子
ポリメチルペンテンポリマー（ＴＰＸ−Ｒ１８：三井化学社製）１００重量部と、着色剤としてカ−ボンブラック（スペシャルブラック４：デグッサ社製）５重量部と、正帯電の荷電制御剤としてニグロシン化合物（ボントロンＮ０７：オリエント化学製）３重量部、とを２軸混練機により溶融混練し、ジェットミル（ラボジェットミルＩＤＳ−ＬＪ型：日本ニューマチック（株）製）で細かく粉砕し、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニュ−マチック工業）を用いて分級し、溶融球状化装置（ＭＲ−１０：日本ニュ−マチック工業）を用いて溶融球状化し、平均粒子径が、９．２μｍの正帯電性の黒色粒子を得た。この黒色粒子を主成分として黒色粒子群を調整して黒色表示媒体として用いた。
【００６５】
・赤色表示媒体を構成する正帯電性赤色粒子
ポリメチルペンテンポリマー（ＴＰＸ−Ｒ１８：三井化学社製）１００重量部と、着色剤として赤色顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２）５重量部と、正帯電の荷電制御剤としてニグロシン化合物（ボントロンＮ０７：オリエント化学製）３重量部、とを２軸混練機により溶融混練し、ジェットミル（ラボジェットミルＩＤＳ−ＬＪ型：日本ニューマチック（株）製）で細かく粉砕し、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニュ−マチック工業）を用いて分級し、溶融球状化装置（ＭＲ−１０：日本ニュ−マチック工業）を用いて溶融球状化し、平均粒子径が、９．０μｍの正帯電の赤色粒子群を得た。この赤色粒子を主成分として赤色粒子群を調整して赤色表示媒体として用いた。
【００６６】
＜実施例および比較例＞
実施例１〜３、実施例５〜８、比較例１、比較例２では、配置する表示媒体の種類に合せた開口部およびマスク部を有する厚さ１００μｍのＳＵＳ３０４製メタルマスクを用いた。実施例４では、配置する表示媒体の種類に合せた開口部およびマスク部を有するニッケルメッキした厚さ１００μｍのアクリルマスクを用いた。開口部とマスク部との境界のマスク部縁部およびマスク部の縁部には、フェライト磁石部材と、連続の枠状に、あるいは、断続の枠状に配置されるようにエポキシ接着剤で固定して磁石部材付きマスクを作製し、表示媒体とする粒子群を撒布法によって充填して図１６に示したマザーパネル基板の所定領域のセル内に配置した。比較例のマスクは開口部とマスク部との境界のマスク部縁部およびマスク部の縁部に磁石部材を設けないままのマスク（ＳＵＳ３０４製メタルマスク）とし、表示媒体とする粒子群を撒布法によって充填して配置した。メタルマスク本体はアースをとった状態で粒子群を撒布した（実施例１〜６、比較例１）。マザーパネル基板はいずれもステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）ステージに載せた状態で粒子群を撒布した。
【００６７】
まず、図１６に示すように、それぞれが白黒表示領域と白赤表示領域とを有する４個分の情報表示用パネルを一度に作製するマザーパネル基板を準備した。具体的な粒子配置用マスクとして、図１７（ａ）〜（ｃ）に示す、連続した磁石部材としてマスク縁部磁石部材を構成した粒子配置用マスクと、図１８（ａ）〜（ｃ）に示す、マスク部周囲縁部にマスク縁部磁石部材を不連続に配置して構成した粒子配置用マスクと、を使用した。なお、図１７（ａ）〜（ｃ）および図１８（ａ）〜（ｃ）に示す例では、エリア別カラー表示を行えるように構成した情報表示用パネルを４枚得ることができるマザーパネル基板に対してエリアごとに別色の表示媒体を配置できるよう構成した粒子配置用マスクとしており、ここでは黒色表示媒体とする黒色粒子群、赤色表示媒体とする赤色粒子群および白色表示媒体とする白色粒子群を充填配置するときに用いる３枚のマスクをそれぞれ示している。
【００６８】
実際の粒子配置の動作は、まず、図１７（ａ）または図１８（ａ）に示す赤色表示媒体配置用マスクをマザーパネル基板に載せて赤色粒子群を配置し、マスク開口部にある隔壁上に載った赤色粒子は除去した。次に、図１７（ｂ）または図１８（ｂ）に示す黒色表示媒体配置用マスクをマザーパネル基板に載せて黒色粒子群を配置し、マスク開口部にある隔壁上に載った黒色粒子は除去した。その後、図１７（ｃ）または図１８（ｃ）に示す白色表示媒体配置用マスクをマザーパネル基板に載せて白色粒子群を配置し、マスク開口部にある隔壁上に載った白色粒子を除去してから、もう一方のマザーパネル基板と貼り合せてマザーパネルを得た。
【００６９】
上述した各実施例および比較例の方法に従って横長Ａ７サイズの表示領域の右下１／６画面を別色カラーの表示領域とする情報表示用パネルを作製した。作製した情報表示用パネルを用いて図１９（ａ）に示すように、右下隅部の白／赤表示領域とそれ以外の白／黒表示領域との境界部を白／黒表示領域にある黒色表示媒体による黒の太線表示としたテスト画像１と、図１９（ｂ）に示すように、右下隅部の白／赤表示領域とそれ以外の白／黒表示領域との境界部を白／赤表示領域にある赤色表示媒体による赤の太線表示としたテスト画像２と、で表示性能を評価した。つまり、それぞれのテスト画像を情報表示用パネルに表示させて、テスト画像１については黒の太線画像を５０倍に拡大して観察してその表示状態を評価するとともに、テスト画像２については赤の太線画像を５０倍に拡大して観察してその表示状態を評価した。結果を以下の表１に示す。
【００７０】
【表１】
2010191387.tif 000003
【００７１】
表１の結果から、本発明の粒子配置用マスクを利用して粒子配置を行った実施例１〜８の情報表示用パネルは、従来の粒子配置用マスクを利用して粒子配置を行った比較例１、２の情報表示用パネルに比べて、表示エリアの境界付近のセル内において粒子の混色になる不具合がない良好な画像が得られる情報表示用パネルとなっていることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明の対象となる情報表示用パネルは、電子ＰＯＰ（Point of presence, Point of Purchase advertising）や電子棚札として用いられるほか、ノートパソコン、ＰＤＡ、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子書籍、電子新聞、電子マニュアル（取扱説明書）等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板等の掲示板、電卓、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、電子値札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部や、外部表示書き換え手段と接続して表示書き換えを行う表示部や外部電界形成手段を用いて表示書換えを行う表示部（いわゆるリライタブルペーパー）としても好適に用いられる。
【符号の説明】
【００７３】
１、２  基板
３Ｗ  白色表示媒体
３Ｗａ  負帯電性白色粒子
３Ｂ  黒色表示媒体
３Ｂａ  正帯電性黒色粒子
３Ｒ  赤色表示媒体
３Ｒａ  正帯電性赤色粒子
４  隔壁
４−２  セル形成専用隔壁
４−３  パネル基板間ギャップ確保用隔壁兼エリア境界隔壁
５、６  電極（導電膜）
７  セル
１１  第１の粒子配置用マスク
１１−１、１２−１  開口部
１１−２、１２−２  マスク部
１１−３、１２−３  磁石部材
１２  第２の粒子配置用マスク
２１  磁石で引き付けられる材料で構成したステージ
２２  ノズル
２３  粒子群
３１  白／黒表示エリア
３２  白／赤表示エリア
３３  赤色の太線表示
３４  黒色の太線表示
【図１】
2010191387.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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