【誤訳訂正書】
【提出日】令和3年8月31日(2021.8.31)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
同様に、本明細書では、ツーリングに関して用いられる場合の用語「漸進的クランプビード」は、ツーリングの要素が、形成されることとなる材料に「漸進的クランプビード」を形成するように構成されていることを意味する。本明細書では、形成されることとなる材料に関して用いられる場合の「漸進的クランプビード」は、形成されることとなる材料を漸進的にクランプする（以下の定義を参照）上側ツールアセンブリ及び下側ツールアセンブリによって形成される非ステップビードを意味する。即ち、材料は、実質的に一定の位置で維持される一方、最初に、「漸進的にクランプ留めされる」領域を通って少なくとも１つの方向に、移動（例えばスライド）することができ、又は流れることができる。係合の力が強くなるにつれ、「漸進的にクランプ留めされる」領域を通って移動する／流れる材料の量は、ごく僅かな量になるまで、減少する。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
本明細書では、互いに略対向して配置される要素による同時係合は、「クランプ留め」と特定される。即ち、本明細書で使用する「クランプ留め」は、材料を、実質的に一定の位置に固定して、材料が少なくとも１つの方向に移動（例えばスライド）する、又は流れることを不可能にすることを意味する。故に、本明細書では、「クランプ留め」されている材料は、実質的に一定の位置に固定されて、材料が少なくとも１つの方向に移動（例えばスライド）すること、又は流れることが不可能であり、例えば、クランプ留めされた材料は、カップの底部分に移動すること／流れることができない。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４１】
本明細書では、互いに略対向して配置された要素による、係合力が強い同時係合は、「漸進的クランプ留め」として特定される。即ち、本明細書で使用する「漸進的クランプ留め」は、材料を、実質的に一定の位置に固定しながら、最初に材料を、「漸進的にクランプ留め」される領域を通る少なくとも１つの方向に移動（例えばスライド）させ得、又は流し得ることを意味する。係合力が強くなるにつれ、「漸進的にクランプ留め」される領域を通って移動する／流れる材料の量が、極めて僅かな量になるまで減少する。故に、本明細書では、「漸進的にクランプ留め」される材料は、実質的に一定の位置に固定されながら、一部の材料を、最初に「漸進的にクランプ留め」された後に流れさせ得、そして係合力が強くなると、極めて僅かな材料量しか、「漸進的にクランプ留め」された領域を通って移動し得ない／流れ得ない。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
開示する概念の非限定的な一実施形態に従えば、材料は、移動（例えばスライド）したり流れたりしないように、そしてそれよりも、その後の形成ステップにおいて引き伸ばされ得るようにクランプ留めされる（例えば、実質的に一定の位置に固定される）が、そのようなクランピング作用を利用するのに必須の力（例えば圧力）の量は、好ましくは、最小にされることが理解されよう。このように、開示する引伸し及び薄肉化を促進するのに必須のクランピング力を、異なるプレス（例えば、限定されないが、より大きな能力を有するプレス）（不図示）を必要とすることなく、提供することが可能である。従って、開示する概念は、有利には、既存のプレスを比較的迅速に、且つ容易に再編成することによって、分野において使用中の既存の装置に容易に使用され得る。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７１】
周辺の材料が適切にクランプ留めされる（例えば、実質的に一定の位置に固定される）と、成形パンチ４０４は、下向きに移動し続けて、カップ底部分１２８の材料を、ツーリング４００のコンター３１６に（図６〜図７に示すのと同様にして）押し込んで、材料に、クランプビード４２０（参照番号４２０は、材料又はカップ中の「クランプビード」を特定する）を形成させ、且つ材料を、丸みを帯びた形状４３０（以降、「ドーム」４３０）に引き伸ばすことによって、材料を薄くする。即ち、クランプビード４２０を含むプロセスに従って形成されたカップ４２２の非限定的な例が、図１６Ａ〜図１６Ｄに示されている。例えば、図１６Ｄを参照して、ドーム４３０内の材料は引き伸ばされるので、最大約０．００１インチ以上薄くされ得ることが理解されよう。また、本明細書に示され、且つ記載される例の丸みを帯びた形状は、ドーム４３０であるが、既知の、又は適切な他の任意の代替形状が、開示する概念の範囲を逸脱しない範囲で形成され得ることが理解されよう。既に述べたように、ドーム４３０の引き伸ばされた材料はまた、先で述べたように、厚さが種々の位置にて、そしてグレインに対して種々の方向に、実質的に均一であるのが有利である。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７２】
上記したように、材料は、材料が移動（例えばスライド）又は流れないように、そしてそれよりも、その後の形成ステップにおいて引き伸ばされ得るようにクランプ留めされる（例えば、実質的に一定の位置に固定される）；そのようなクランピング作用を利用するのに必須の力（例えば圧力）の量は、好ましくは、最小にされ、そしてカップ１２２若しくは容器本体２２（図２）の側壁１２４、１２６、又はその直ぐ近くの位置を固定する圧力は、図３に概して示すように空圧的に、又は、図４〜図７に示すように、所定の数の付勢要素（例えば、限定されないが、バネ３１２、３１４）によって、又は他の既知の、若しくは適切な保持手段（例えば、限定されないが、油圧）若しくは保持機構（不図示）によって提供され得る。図１７及び図１７Ａに示すように、別の例示的な実施形態において、ツーリング４００Ａは、図１７に示すハイブリッドバイアス発生アセンブリ５００、及び図１７Ａに示す漸進的クランプビード６００を介して、カップ１２２（４２２）又は容器本体２２の側壁１２４、１２６（４２４、４２６）を漸進的にクランプ留めするように構成されている形状部分、構造、及びアセンブリを備える。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料のブランク（２０）を容器（２２）に選択的に形成するためのツーリング（３００）であって、前記容器（２２）は、第１の側壁（１２４）と、第２の側壁（１２６）と、前記第１の側壁（１２４）と前記第２の側壁（１２６）との間に延びる底部分（１２８）とを備えており、前記ツーリング（３００）は、
上側ツールアセンブリ（３０２）と、
下側ツールアセンブリ（３０６）と、
を備えており、
前記上側ツールアセンブリ（３０２）及び前記下側ツールアセンブリ（３０６）は、幾つかのクランプビード（４１０）を備えており、
前記材料のブランク（２０）は、前記上側ツールアセンブリ（３０２）と前記下側ツールアセンブリ（３０６）との間で、各クランプビード（４１０）にてクランプ留めされ、
前記上側ツールアセンブリ（３０２）及び前記下側ツールアセンブリ（３０６）は、前記底部分（１２８）を、前記第１の側壁（１２４）及び前記第２の側壁（１２６）と比較して薄くすることで、薄い、予め選択されたプロファイルを形成するように構成されており、
前記幾つかのクランプビード（４１０）は、幾つかの漸進的クランプビード（６００）であり、
前記幾つかの漸進的クランプビード（６００）は、前記材料のブランク（２０）が、前記上側ツールアセンブリ（３０２）と前記下側ツールアセンブリ（３０６）との間で漸進的にクランプ留めされることで形成され、
漸進的にクランプ留めされた前記材料が実質的に一定の位置に固定される一方で、前記材料の一部は漸進的にクランプ留めされた後に流れることができ、前記上側ツールアセンブリ（３０２）と前記下側ツールアセンブリ（３０６）による係合力が強くなると、極めて僅かな量の材料しか、漸進的にクランプ留めされた領域を通って流れない、
ツーリング。
【請求項２】
前記上側ツールアセンブリ（３０２）は、成形パンチ（３０４）を備えており、
前記成形パンチ（３０４）は、幾つかのクランプビード凹部（４１２）を備えており、
前記下側ツールアセンブリ（３０６）は、パッド（３０８）を備えており、
前記パッド（３０８）は、幾つかのクランプビード突出部（４１４）を備えており、
前記成形パンチ（３０４）は、前記材料のブランク（２０）を移動させて、前記パッド（３０８）と接触させる、請求項１に記載のツーリング。
【請求項３】
前記幾つかのクランプビード凹部（４１２）及び前記幾つかのクランプビード突出部（４１４）は、前記上側ツールアセンブリ（３０２）と前記下側ツールアセンブリ（３０６）との間に前記材料のブランク（２０）をクランプ留めするように構成されている、請求項２に記載のツーリング。
【請求項４】
前記下側ツールアセンブリ（３０６）は、選択可能ハイブリッドバイアス発生アセンブリ（５００）を備えており、
選択可能ハイブリッドバイアス発生アセンブリ（５００）は、少なくとも２つのバイアス発生アセンブリを備えるアセンブリであり、それらバイアスは、前記ツーリングの同じ構成要素に選択的に加えられる、請求項１に記載のツーリング。
【請求項５】
前記選択可能ハイブリッドバイアス発生アセンブリ（５００）は、圧力発生アセンブリ（５１０）及び機械的バイアスアセンブリ（５５０）を備える、請求項４に記載のツーリング。
【請求項６】
前記幾つかのクランプビード（４１０）は、幾つかの漸進的クランプビード（６００）である、請求項５に記載のツーリング。
【請求項７】
前記上側ツールアセンブリ（３０２）は、成形パンチ（３０４）を備えており、
前記成形パンチ（３０４）は、幾つかのクランプビード凹部（４１２）を備えており、
前記下側ツールアセンブリ（３０６）は、パッド（３０８）及びライザアセンブリ（５１５）を備えており、
前記ライザアセンブリ（５１５）は、圧力面（５２１）を有しており、
前記パッド（３０８）は、幾つかのクランプビード突出部（４１４）を備えており、
前記ライザアセンブリ（５１５）は、前記パッド（３０８）に動作可能に連結されている、請求項６に記載のツーリング。
【請求項８】
前記下側ツールアセンブリ（３０６）は、ハイブリッドバイアス発生アセンブリ（５００）を備えており、
前記ハイブリッドバイアス発生アセンブリ（５００）は、前記ライザアセンブリ（５１５）に動作可能に連結されている、請求項７に記載のツーリング。
【請求項９】
前記ハイブリッドバイアス発生アセンブリ（５００）は、圧力発生アセンブリ（５１０）、機械的バイアスアセンブリ（５５０）、及び幾つかのハイブリッド構成要素（５７０）を備える、請求項８に記載のツーリング。
【請求項１０】
ハイブリッドバイアス発生アセンブリ（５００）は、アクティブハイブリッドバイアス発生アセンブリ（５０２）であり、
前記アクティブハイブリッドバイアス発生アセンブリ（５０２）は、バイアスを前記ツーリングの同じ構成要素に同時に加える少なくとも２つのバイアス発生アセンブリを備えるアセンブリである、請求項８に記載のツーリング。
【請求項１１】
前記下側ツールアセンブリ（３０６）は、圧力チャンバ（５１６）を備えており、
前記圧力発生アセンブリ（５１０）は、前記圧力チャンバ（５１６）に加圧するように構成されており、
前記機械的バイアスアセンブリ（５５０）は、幾つかのバネ（５５２）を備える、請求項８に記載のツーリング。
【請求項１２】
前記幾つかのバネ（５５２）は、可変ばね定数を有する、請求項１１に記載のツーリング。
【請求項１３】
前記上側ツールアセンブリ（３０２）は、成形パンチ（３０４）を備えており、
前記成形パンチ（３０４）は、幾つかのクランプビード凹部（４１２）を備えており、
前記下側ツールアセンブリ（３０６）は、パッド（３０８）及びライザアセンブリ（５１５）を備えており、
前記ライザアセンブリ（５１５）は、圧力面（５２１）を有しており、
前記パッド（３０８）は、幾つかのクランプビード突出部（４１４）を備えており、
前記ライザアセンブリ（５１５）は、前記パッド（３０８）に動作可能に連結されている、請求項１２に記載のツーリング。
【請求項１４】
前記下側ツールアセンブリ（３０６）は更に、コンター（３１６）を備えており、
前記コンター（３１６）は、前記底部分（１２８）と係合して引き伸ばして、前記薄い、予め選択されたプロファイルを形成する、請求項１に記載のツーリング。
【請求項１５】
前記コンター（３１６）はドーム（１３０）である、請求項１４に記載のツーリング。
【請求項１６】
前記上側ツールアセンブリ（３０２）及び前記下側ツールアセンブリ（３０６）は、前記容器（２２）の前記材料のブランク（２０）を、前記ドーム（１３０）にて、又は前記ドーム（１３０）の周りで引き伸ばして、実質的に均一な厚さとするように構成されている、請求項１５に記載のツーリング。
【請求項１７】
容器（２２）を選択的に形成する方法であって、
材料を、ツーリング（３００）の間に導入する工程（１０００）と、
前記ツーリング（３００）で総バイアス力を発生させる工程（１００２）と、
上側ツールアセンブリ（３０２）と下側ツールアセンブリ（３０６）との間で前記材料を漸進的にクランプ留めする工程（１００４）と、
前記材料の少なくとも１つの所定の部分を、前記材料の少なくとも１つの他の部分に対して選択的に引き伸ばして、前記材料における対応する薄い部分を設ける工程（１００８）と、
を含んでおり、
前記ツーリング（３００）は、漸進的クランプビード（６００）を備えており、上側ツールアセンブリ（３０２）と下側ツールアセンブリ（３０６）との間に前記材料をクランプ留めする工程は、漸進的クランプビード（６００）にて前記材料を漸進的にクランプ留めするステップを含んでおり、
前記幾つかのクランプビード（４１０）は、幾つかの漸進的クランプビード（６００）であり、
前記幾つかの漸進的クランプビード（６００）は、前記材料のブランク（２０）が、前記上側ツールアセンブリ（３０２）と前記下側ツールアセンブリ（３０６）との間で漸進的にクランプ留めされることで形成され、
漸進的にクランプ留めされた前記材料が実質的に一定の位置に固定される一方で、前記材料の一部は、漸進的にクランプ留めされた後に流れることができ、前記上側ツールアセンブリ（３０２）と前記下側ツールアセンブリ（３０６）による係合力が強くなると、極めて僅かな量の材料しか、漸進的にクランプ留めされた領域を通って流れない、
方法。
【請求項１８】
前記ツーリング（３００）は、クランプビード（４１０）を備えており、上側ツールアセンブリ（３０２）と下側ツールアセンブリ（３０６）との間に前記材料をクランプ留めするステップは、クランプビード（４１０）にて前記材料をクランプ留めする工程を含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記容器（２２）の前記材料のブランク（２０）を、ドーム（１３０）にて、又はドーム（１３０）の周りで、厚さが実質的に均一になるように形成する工程を更に含む、請求項１７に記載の方法。