(57)【要約】【課題】  コンパクトなレベリング装置を提供する。【解決手段】  下プレート（４）の傾斜面（６）を介して上プレート（５）の傾斜面（７）を支持する。上記の各傾斜面（６）（７）の勾配を１度から５度の範囲内に設定する。上記の下プレート（４）の上記の傾斜面（６）に水平方向へ延びる収容穴（２２）を開口させる。その収容穴（２２）に挿入される突起（２３）を、上記の上プレート（５）の上記の傾斜面（７）から下向きに突出させる。その突起（２３）に形成したメネジ孔（２５）に、六角穴付きボルト（２６）のオネジ部（２７）を螺合させる。そのボルト（２６）の頭部（３０）を上記の下プレート（４）の右端部の厚肉部（８）に軸心回りに回転自在かつ軸心方向への移動を阻止した状態で支持する。上記ボルト（２６）を回転させると、上記の傾斜面（６）（７）の係合作用に従って、下プレート（４）に対して上プレート（５）が昇降する。【選択図】図１
2010221390.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対面する傾斜面（６）（７）を有すると共に上記の傾斜面（６）（７）を介して上下方向に重ねられた２つのプレート（４）（５）を備え、上記２つのプレート（４）（５）に、当該２つのプレート（４）（５）を水平方向へ相対的に直進案内するガイド機構（１４）を設け、上記２つのプレート（４）（５）を水平方向へ相対的に移動させることにより、上記の傾斜面（６）（７）の係合作用によって上記２つのプレート（４）（５）のうちの一方のプレート（４又は５）に対して他方のプレート（５又は４）を上下方向へ昇降させるように構成した、レベリング装置であって、
上記の各傾斜面（６）（７）の勾配を１度から５度の範囲内に設定し、
上記一方のプレート（４又は５）の上記の傾斜面（６又は７）に上記の水平方向へ延びる収容穴（２２）を開口させ、
上記の収容穴（２２）に挿入されると共に上記の水平方向へ移動可能な突起（２３）を、上記他方のプレート（５又は４）の上記の傾斜面（７又は６）から突出させ、
上記の突起（２３）に、ほぼ水平方向へ延びるメネジ孔（２５）を、上記の傾斜面（６）（７）のいずれか一方の面を含む平面に対して当該メネジ孔（２５）の谷径部分（２５ａ）が交差するように配置し、
上記メネジ孔（２５）に螺合されるオネジ棒（２６）を上記一方のプレート（４又は５）に軸心回りに回転可能に支持した、ことを特徴とするレベリング装置。
【請求項２】
請求項１のレベリング装置において、
前記の収容穴（２２）の奥部へ前記の突起（２３）を突出させ、前記他方のプレート（５又は４）の上下方向のほぼ中間の高さ位置で上記の突起（２３）に前記メネジ孔（２５）を形成した、ことを特徴とするレベリング装置。
【請求項３】
請求項１又は２のレベリング装置において、
前記の突起（２３）に前記メネジ孔（２５）を前記一方のプレート（４又は５）の下面と平行に配置した、ことを特徴とするレベリング装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかのレベリング装置において、
前記オネジ棒（２６）を前記一方のプレート（４又は５）に軸心回りに回転自在かつ軸心方向への移動を阻止した状態で支持した、ことを特徴とするレベリング装置。
【請求項５】
請求項４のレベリング装置において、
前記オネジ棒を角穴付きボルト（２６）によって構成して、その角穴付きボルト（２６）の頭部（３０）又は頭部寄りの部分を、前記一方のプレート（４又は５）の水平方向の両端部のうちの上下方向に厚肉側の端部に支持した、ことを特徴とするレベリング装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかのレベリング装置において、
前記の各傾斜面（６）（７）の勾配を１．５度から３．５度の範囲内に設定した、ことを特徴とするレベリング装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかのレベリング装置において、
前記２つのプレート（４）（５）を水平方向へ相対的に移動させたときの厚さ（Ｈ）の最大値と最小値との平均値を、前記オネジ棒（２６）のオネジ部（２７）の外径寸法（Ｍ）の１．４倍から１．８倍の範囲内に設定した、ことを特徴とするレベリング装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかのレベリング装置において、
前記２つのプレート（４）（５）を水平方向へ離間させるように付勢する弾性手段（３４）を設けた、ことを特徴とするレベリング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、工作機械・各種の機器類・治具等の被固定物をベース等の基台にレベル調整するのに使用される装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  この種のレベリング装置には、従来では、下記の特許文献１（日本国・特開２０００−３３４６３１号公報）に記載されたものがある。その従来技術は、次のように構成されている。
受け台の上面に滑り台の傾斜面を介して受け板の傾斜面を支持し、その滑り台に形成したメネジ孔に調整ボルトを螺合させ、その調整ボルトを上記の受け台の端部に軸心回りに回転自在かつ軸心方向への移動を阻止した状態で支持したものである。そして、上記の調整ボルトを回転させることにより、上記の滑り台に対して上記の受け板が上記の傾斜面の係合作用に従って昇降する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２０００−３３４６３１（要約および図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記の従来のレベリング装置では、上下方向の背丈が大きいので装置が大型になるうえ、前記の滑り台に対する受け板の昇降量を微調整できないという問題があった。
本発明の目的は、上記の問題点を解消できるレベリング装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記の目的を達成するため、本発明は、例えば添付図面に示すように、レベリング装置を次のように構成した。
そのレベリング装置は、互いに対面する傾斜面６・７を有すると共に上記の傾斜面６・７を介して上下方向に重ねられた２つのプレート４・５を備える。上記２つのプレート４・５に、当該２つのプレート４・５を水平方向へ相対的に直進案内するガイド機構１４を設ける。上記２つのプレート４・５を水平方向へ相対的に移動させることにより、上記の傾斜面６・７の係合作用によって上記２つのプレート４・５のうちの一方のプレート４又は５に対して他方のプレート５又は４を上下方向へ昇降させるように構成する。上記の各傾斜面６・７の勾配を１度から５度の範囲内に設定する。上記一方のプレート４又は５の上記の傾斜面６又は７に上記の水平方向へ延びる収容穴２２を開口させる。上記の収容穴２２に挿入されると共に上記の水平方向へ移動可能な突起２３を、上記他方のプレート５又は４の上記の傾斜面７又は６から突出させる。上記の突起２３に、ほぼ水平方向へ延びるメネジ孔２５を、上記の傾斜面６・７のいずれか一方の面を含む平面に対して当該メネジ孔２５の谷径部分２５ａが交差するように配置する。上記メネジ孔２５に螺合されるオネジ棒２６を上記一方のプレート４又は５に軸心回りに回転可能に支持した。【０００６】  なお、上記２つの傾斜面のいずれか一方の面を含む平面とは、一方のプレートの傾斜面が前記の収容穴などの穴部に交差する断面部分を含むと共に、他方のプレートの傾斜面が前記の突起などの突出部に交差する断面部分を含む趣旨である。【０００７】  本発明は、上記のように構成されることから次の作用効果を奏する。
前記の収容穴に前記突起を挿入して当該突起に前記メネジ孔を形成したので、前記２つのプレートが上下方向に重複する部分に当該メネジ孔を形成することが可能となって、これら２つのプレートを重ね合わせたときの厚さが薄くなる。このため、コンパクトなレベリング装置を提供できる。しかも、各傾斜面の勾配を１度から５度の範囲内の小さな値に設定したので、上記一方のプレートに対する他方のプレートのレベルを微調整できる。【０００８】  本発明においては、前記の収容穴２２の奥部へ前記の突起２３を突出させ、前記他方のプレート５又は４の上下方向のほぼ中間の高さ位置で上記の突起２３に前記メネジ孔２５を形成することが好ましい。この場合、さらにコンパクトなレベリング装置を提供できる。【０００９】  本発明においては、前記の突起２３に前記メネジ孔２５を前記一方のプレート４又は５の下面と平行に配置することにより、上記２つのプレートを重ね合わせたときの厚さをさらに小さくできるので、極めてコンパクトなレベリング装置を提供できる。【００１０】  本発明においては、前記オネジ棒２６を前記一方のプレート４又は５に軸心回りに回転自在かつ軸心方向への移動を阻止した状態で支持することが好ましい。【００１１】  また、本発明においては、前記オネジ棒を角穴付きボルト２６によって構成して、その角穴付きボルト２６の頭部３０又は頭部寄りの部分を、前記一方のプレート４又は５の水平方向の両端部のうちの上下方向に厚肉側の端部に支持することが好ましい。【００１２】  また、本発明においては、前記の各傾斜面６・７の勾配を１．５度から３．５度の範囲内に設定することがさらに好ましい。【００１３】  また、本発明においては、前記２つのプレート４・５を水平方向へ相対的に移動させたときの厚さＨの最大値と最小値との平均値を、前記オネジ棒２６のオネジ部２７の外径寸法Ｍの１．４倍から１．８倍の範囲内に設定することにより、さらにコンパクトなレベリング装置を提供できる。【００１４】  前記２つのプレート４・５を水平方向へ離間させるように付勢する弾性手段３４を設けた場合には、前記メネジ孔と前記オネジ棒との螺合誤差や当該オネジ棒の軸心方向の遊び等を無くすことができるので、レベリングの調節を精確に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  本発明の第１実施形態を示し、図１Ａは平面図、図１Ｂは立面図、図１Ｃは側面図、図１Ｄは、上記の図１Ａ中の１Ｄ−１Ｄ線の矢視断面図、図１Ｅは、同上の図１Ａ中の１Ｅ−１Ｅ線の矢視断面図である。
【図２】  本発明の第２実施形態を示し、図２Ａは平面図、図２Ｂは、上記図２Ａ中の２Ｂ−２Ｂ線の矢視断面図、図２Ｃは、同上図２Ａ中の２Ｃ−２Ｃ線の矢視断面図である。
【図３】  本発明の第３実施形態を示し、図３Ａは平面図、図３Ｂは、上記図３Ａ中の３Ｂ−３Ｂ線の矢視断面図、図３Ｃは側面図、図３Ｄは、同上図３Ａ中の３Ｄ−３Ｄ線の矢視断面図である。
【図４】  本発明の第４実施形態を示し、図４Ａは平面図、図４Ｂは、上記図４Ａ中の４Ｂ−４Ｂ線の矢視断面図、図４Ｃは側面図、図４Ｄは、同上図４Ａ中の４Ｄ−４Ｄ線の矢視断面図である。
【図５】  本発明の第５実施形態を示し、図５Ａは平面図、図５Ｂは、上記図５Ａ中の５Ｂ−５Ｂ線の矢視断面図、図５Ｃは側面図、図５Ｄは、同上図５Ａ中の５Ｄ−５Ｄ線の矢視断面図である。
【図６】  本発明の第６実施形態を示し、図６Ａは平面図、図６Ｂは、上記図６Ａ中の６Ｂ−６Ｂ線の矢視断面図、図６Ｃは側面図、図６Ｄは、同上図６Ａ中の６Ｄ−６Ｄ線の矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】  まず、図１Ａから図１Ｅによって本発明のレベリング装置の第１実施形態を説明する。
基台１と機器（被固定物）２との間にレベリング装置３が装着される。そのレベリング装置３は、一方のプレートである下プレート４と他方のプレートである上プレート５との２つのプレート４・５を備える。上記の下プレート４の下面４ａおよび上プレート５の上面５ａは実質的に平行に配置されている。
【００１７】  上記の下プレート４の上面には、図１Ａ・図１Ｂ・図１Ｄの各図中の右方向（以下、同じ）へ向かうにつれて上記の基台１の上面から離れる傾斜面６が形成される。また、上記の上プレート５の下面にも、右方向へ向かうにつれて同上の基台１の上面から離れていく傾斜面７が形成される。また、上記の下プレート４の右端には厚肉部８が設けられている。そして、上記の傾斜面６・７を接当させることにより、上記２つのプレート４・５が上下方向に重ねられている。
【００１８】  上記の下プレート４の上記の傾斜面６の幅方向の中央部には、図１Ａ・図１Ｂ・図１Ｄの各図中の左右方向（水平方向ともいう。以下、同じ）のほぼ全長にわたって延びるガイド溝１２が凹状に形成される。そのガイド溝１２に対応するように、上プレート５の幅方向の中央部には、左右方向へ延びる凸状の被ガイド部１３が形成される。上記ガイド溝１２の両側壁に上記の被ガイド部１３を緊密に嵌合させることによってガイド機構１４を構成しており、そのガイド機構１４が上記２つのプレート４・５を左右方向へ相対的に直進案内するようになっている。
【００１９】  また、前記の機器２を前記の基台１に押圧するための締付けボルト１６が上記２つのプレート４・５を貫通している。即ち、下プレート４に円形孔１８が形成され、上プレート５には、左右方向へ延びる遊動孔１９が形成される。さらに、上記の基台１と下プレート４とにわたって２つの位置決めピン２０が装着される。これら位置決めピン２０は、図１Ａ中で上記の締付けボルト１６を挟む対角線上で向かい合うように配置されている。
【００２０】  上記の下プレート４においては、前記の厚肉部８の左側箇所で左右方向へ延びる収容穴２２が上記ガイド溝１２に連通されており、これにより、前記の傾斜面６に上記の収容孔２２が上向きに開口される。また、上記の上プレート５においては、前記の傾斜面７に設けた前記の被ガイド部１３から上記の収容穴２２の下部（奥部）へ突起２３が突出されると共に、その突起２３が上記の収容穴２２に左右方向へ移動可能に挿入される。
【００２１】  上記の上プレート５の上下方向のほぼ中間の高さ位置で上記突起２３に左右方向へ延びるメネジ孔２５が形成される。そのメネジ孔２５の軸心は、下プレート４の下面４ａ及び上プレート５の上面５ａと実質的に平行に配置されている。
上記メネジ孔２５に対応するように下プレート４に六角穴付きボルト（オネジ棒）２６が設けられる。その六角穴付きボルト２６は、左右方向に順に配置したオネジ部２７とフランジ部２８と首部２９と頭部３０とを備える。
上記オネジ部２７が前記メネジ孔２５に螺合されており、これらオネジ部２７及びメネジ孔２５は、この実施形態では右ネジによって構成されている。また、上記の首部２９は、上記フランジ部２８及び頭部３０よりも小径に形成されて、下プレート４の前記の厚肉部８に設けたＵ字状の溝３２（主として図１Ｃを参照）に上側から挿入される。これにより、上記の六角穴付きボルト２６は、軸心回りに回転自在かつ軸心方向への移動を阻止した状態で下プレート４に支持される。
【００２２】  また、上記の下プレート４の前記の厚肉部８の幅方向の両側部に、その厚肉部８の左面に開口するバネ収容穴３３・３３が設けられる。そのバネ収容穴３３に装着した押しバネ（弾性体）３４により、下プレート４に対して上プレート５が左方へ付勢されている。
【００２３】  上記構成のレベリング装置は次のように作動する。
基台１に対して機器２を上昇させる場合には、まず、前記の締付けボルト１６を緩めて基台１に対する機器２の固定状態を解除する。次いで、上記の頭部３０の六角穴３０ａに六角レンチ（図示せず）を挿入して、六角穴付きボルト２６を図１Ｃ中の時計回りの方向へ締め付け回転させる。すると、上記オネジ部２７及びメネジ孔２５のネジ係合に従って前記の突起２３が右方へ移動し、これにより、その突起２３を設けた上プレート５が前記の傾斜面６・７同士の係合に従って上昇していく（図１Ｂ中の一点鎖線図は、最上昇位置を示している）。
【００２４】  上記の上昇の途中では、前記の押しバネ３４が下プレート４に対して上プレート５を左方へ付勢しているので、その上プレート５が前記の六角穴付きボルト２６を左方へ引っ張っている。これにより、そのボルト２６のオネジ部２７と前記メネジ孔２５とのネジ係合の誤差が吸収されると共に上記ボルト２６の頭部３０の左面が前記の厚肉部８右面に接当している。この状態で上記ボルト２６を締め付け回転するため、上記の上プレート５の高さの調整を精確に行える。
そして、上記の上プレート５を所望の高さ位置に微調整した後、上記の締付けボルト１６を締め付けて基台１に機器２を固定すればよい。
【００２５】  これに対して、上記の基台１に対して機器２を下降させる場合には、上記の締付けボルト１６を緩めて基台１に対する機器２の固定状態を解除した後、上記の六角穴付きボルト２６を反時計回りの方向へ緩め回転させる。すると、上記オネジ部２７及びメネジ孔２５のネジ係合に従って前記の突起２３が左方へ移動し、これにより、その突起２３を設けた上プレート５が前記の傾斜面６・７同士の係合に従って下降していく（図１Ｂ中の二点鎖線図は最下降位置を示している）。そして、ある程度下降させた後、前記バネ３４の付勢力に抗して上記ボルト２６を時計回りの方向へ僅かに締め付け回転することにより、上記の上プレート５の高さを微調整する。
そして、上記の上プレート５を所望の高さ位置に調整した後、上記の締付けボルト１６を締め付けて基台１に機器２を固定すればよい。
【００２６】  上記の第１実施形態においては、前記２つのプレート４・５を相対的に水平移動させたときの厚さＨの最大値と最小値との平均値（図１Ｂの実線図の状態の厚さ）が、約８ｍｍから２０ｍｍ程度の値である。また、レベリング装置３の背丈を小さくするため、上記の厚さＨは、前記オネジ部２７の外径寸法Ｍの２．５倍以下の値であることが好ましく、さらに好ましいのは２倍以下の値であり、最も好ましいのは１．４倍から１．８倍の範囲内である。ちなみに、この第１実施形態では約１．５倍に設定してある。
また、レベリング装置３の昇降量を微調整することと背丈を小さくすることを両立させるため、前記の傾斜面６・７の勾配は、それぞれ、１度から５度の範囲内に設定することが好ましい。これにより、僅かなレベル誤差（例えば、０．００１ｍｍから０．３ｍｍ程度）を調節できる。なお、上記の傾斜面６・７の勾配は、１．５度から３．５度の範囲内に設定することが、さらに好ましい。ちなみに、この第１実施形態では、約２．３度から２．９度の範囲内に設定してある。
【００２７】  さらには、レベリング装置３の強度的な観点等により、上記の傾斜面６・７は、図１Ｂ・図１Ｄ・図１Ｅに示すように、前記の厚さＨのほぼ中間高さ位置に配置することが好ましいが、その厚さＨの５０パーセントから７０パーセントの高さ位置に設定しておればよい。
なお、前記バネ３４は、前記の傾斜面６・７同士の間に装着することも可能である。
また、レベリング装置３の使用時には、機器２の重量が上プレート５の傾斜面７を介して下プレート４の傾斜面６に受け止められので、その上プレート５がメネジ孔２５を介してボルト２６を左方へ引っ張って、そのボルト２６のオネジ部２７とメネジ孔２５とのネジ係合等の誤差が吸収される。従って、上記バネ３４を省略することも可能である。
上記の各事項は、後述する各実施形態でも同様である。
【００２８】  次に、本発明の第２実施形態から第６実施形態を説明する。これらの別の実施形態においては、上記の第１実施形態の構成部材と同じ部材（または類似する部材）には原則として同一の参照数字を付けて説明する。
【００２９】  図２Ａから図２Ｃは、本発明の第２実施形態を示している。この第２実施形態は、上記の第１実施形態とは次の点で異なる。
この実施形態では、図１Ａ中の前記バネ３３を省略してある。
前記２つのプレート４・５に設けた前記の傾斜面６・７は、図２Ａや図２Ｂ中で右下がりに形成されている。また、前記の締付けボルト１６が４つ設けられ、これに対応して、上記プレート４・５に前記の円形孔１８と遊動孔１９とが４つずつ設けられる。
下プレート４の前記の厚肉部８に上下方向の貫通孔３６が形成され、その貫通孔３６に前記の六角穴付きボルト２６の頭部３０が挿入される。上記の厚肉部８の右部には、上記の頭部３０の六角穴３０ａに連通されたレンチ挿入孔３７が形成されている。
なお、上記の締付けボルト１６・円形孔１８・遊動孔１９は、２つ又は３つ若しくは５つ以上設けることも可能である。
上記ボルト２６のオネジ部２７及びメネジ孔２５を右ネジで構成した場合には、そのボルト２６を図２Ｃ中で時計回りの方向へ回転することによって上プレート５が下降する。これに対して、上記オネジ部２７及びメネジ孔２５を左ネジで構成した場合には、そのボルト２６を同上の時計回りの方向へ回転することによって上プレート５が上昇する。
【００３０】  図３Ａから図３Ｄは、本発明の第３実施形態を示している。この第３実施形態は、上記の各実施形態とは次の点で異なる。
前記の下プレート４には、左右方向の両端部かつ幅方向の中央部に厚肉部８・８が形成されると共に、これらの厚肉部８・８の間に前記の収容孔２２が形成されている。これに対応して、前記の上プレート５には、上記の厚肉部８・８を受け入れる溝４０・４０が形成されると共に、上記の収容孔２２に挿入される前記の突起２３が設けられる。
上記の突起２３のメネジ孔２５に前記ボルト２６のオネジ部２７が螺合される。そのボルト２６の両端が左右方向（軸心方向）へ移動するのを上記の左右の厚肉部８・８が阻止している。そして、右側の厚肉部８には、上記ボルト２６の頭部３０の六角穴３０ａに連通されたレンチ挿入孔３７が貫通されている。
【００３１】  なお、上記の左右の厚肉部８・８と溝４０・４０とを緊密に嵌合させることにより、これらの嵌合構造が前記ガイド機構１４を構成している。
また、前記２つのプレート４・５に設けた前記の傾斜面６・７は、図３Ｂ中で右上がりに形成されているが、右下がりに形成してもよい。
上記の第３実施形態は、上下２つのプレート４・５を平面視でほぼ同じ大きさに造れるので、小形かつ省スペースのレベリング装置３を提供できる。また、上記の各プレート４・５は、上述した対称構造を備えることから、強度上のバランスが良好である。
【００３２】  図４Ａから図４Ｄは、本発明の第４実施形態を示している。この第４実施形態は、前記の第１実施形態を次のように変更したものである。
下プレート４の上面に右下がりの傾斜面６が形成されると共に、上プレート５の下面にも右下がりの傾斜面７が形成される。そして、上記の傾斜面６・７を接当させることにより、上記２つのプレート４・５が上下方向に重ねられている。
【００３３】  上記の上プレート５の幅方向の中央部の左半部分に収容穴２２が形成される。その収容穴２２に対応するように、下プレート４の幅方向の中央部の左半部分から突起２３が上向きに突設される。また、上記の下プレート４の幅方向の中央部の右半部分に溝４４が形成される。その溝４４に対応するように、上プレート５の幅方向の中央部の右半部分から、別の突起４５が下向きに突設される。上記の収容穴２２と突起２３とを緊密に嵌合させると共に上記の溝４４と別の突起４５とを緊密に嵌合させることにより、これらの嵌合構造によって前記ガイド機構１４を構成している。
また、前記の締付けボルト１６が４つ設けられ、これに対応して、上記プレート４・５に前記の遊動孔１９と円形孔１８とが４つずつ設けられる。
【００３４】  上記の下プレート４の上下方向のほぼ中間の高さ位置で上記突起２３に左右方向へ延びるメネジ孔２５が形成される。
上記メネジ孔２５に六角穴付きボルト２６のオネジ部２７が螺合される。そのボルト２６の首部２９が、上プレート５に設けたＵ字状の溝３２に下側から挿入される。また、同上ボルト２６の頭部３０が上プレート５の貫通孔４６に挿入される。これにより、上記ボルト２６は、軸心回りに回転自在かつ軸心方向への移動を阻止した状態で上プレート５に支持される。
上記の第４実施形態では、レンチ挿入孔３７から挿入した六角レンチ（図示せず）によって上記の六角穴付きボルト２６を回転させることにより、上プレート５に対して下プレート４が昇降されることになる。
【００３５】  図５Ａから図５Ｄは、本発明の第５実施形態を示している。この第５実施形態は、前記の図１Ａから図１Ｅの第１実施形態と前記の図３Ａから図３Ｄの第３実施形態とを組み合わせた構造に相当する。そして、前記の締付けボルト１６と前記メネジ孔２５（及び六角穴付きボルト２６）とが、前記２つのプレート４・５の幅方向の中央部から偏心した位置に配置されている。
なお、上記の第５実施形態の変形例として次の構造が考えられる。即ち、上記２つのプレート４・５の幅方向の中央部に締付けボルト１６を一つだけ設けて、その締付けボルト１６の幅方向の両側に、２つの前記メネジ孔２５（及び六角穴付きボルト２６）を左右方向へ延びるように配置するのである。
【００３６】  図６Ａから図６Ｄは、本発明の第６実施形態を示している。この第６実施形態は、前記の第１実施形態を次のように変更したものである。
前記の締付けボルト１６が前記２つのプレート４・５の幅方向の中央部に配置され、前記の収容穴２２と突起２３及び前記メネジ孔２５（及び六角穴付きボルト２６）とが、上記の幅方向の中央部から偏心した位置に配置される。また、上記の締付けボルト１６を挟んで上記メネジ孔２５とは反対側の位置で前記の下プレート４の前記の厚肉部８に別のメネジ孔４９が形成され、その別のメネジ孔４９に別の六角穴付きボルト５０が螺合される。
【００３７】  上記の六角穴付きボルト２６を締め付け回転させることによって前記の上プレート５が上昇し、これに対して、上記の別の六角穴付きボルト５０を締め付け回転させることによって前記の上プレート５が下降できるようになっている。そして、上記の六角穴付きボルト２６の引き寄せ効果と別の六角穴付きボルト５０の押圧効果とを併用した場合には、上記２つのプレート４・５の前記の傾斜面６・７を所望の位置で確実にロックすることが可能になる。
【００３８】  上記の各実施形態や使用態様は次のように変更可能である。
前記の互いに対面する傾斜面６・７は、直接に接当させることに代えて、中間部材を介して間接的に接当させてもよい。
前記の突起２３に形成した前記メネジ孔２５は、上記の傾斜面６・７のいずれか一方の面を含む平面に対して当該メネジ孔２５の谷径部分２５ａが交差するように配置すればよい。従って、上記メネジ孔２５は、例示したように完全に水平な状態に配置することに代えて、少し斜め向きに配置することも可能である。なお、上記の「傾斜面６・７のいずれか一方の面を含む平面」とは、前記の下プレート４の傾斜面６が前記ガイド溝１２や前記の収容穴２２に交差する断面部分を含んだり、前記の上プレート５の傾斜面７が前記の被ガイド部１３や突起２３に交差する断面部分を含む趣旨である。
【００３９】  六角穴付きボルト（オネジ棒）２６のオネジ部２７は、例示した右ネジに代えて左ネジであってもよい。また、そのボルト２６の頭部３０に形成されるレンチ挿入用の穴は、例示した六角穴３０ａに代えて、所望の多角形に形成することも可能である。さらには、本発明に係るオネジ棒２６は、前記メネジ孔２５に螺合されるオネジ部２７を備えたものであればよく、例示した形状に限定されないことは勿論である。
前記の位置決めピン２０等のように前記の基台１に下プレート４を位置決めする手段は、レベリング装置３の使用状況（例えば、前記の下プレート４の下面４ａや上プレート５の上面５ａに作用する摩擦力などの状況）に応じて省略することも可能である。また、上記の基台１に機器２を固定するための前記の締付けボルト１６等の固定手段は、レベリング装置３とは離して配置できることは勿論である。
また、上記レベリング装置３は、例示したように水平姿勢に配置することに代えて、垂直姿勢に配置したり斜め姿勢に配置することも可能である。
【符号の説明】
【００４０】４：下プレート，５：上プレート，６・７：傾斜面，１４：ガイド機構，２２：収容穴，２３：突起，２５：メネジ孔，２５ａ：メネジ孔２５の谷径部分，２６：オネジ棒（六角穴付きボルト），２７：オネジ部，３０：頭部，３４：バネ（弾性体），Ｈ：厚さ，Ｍ：オネジ部２７の外径寸法．
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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