(57)【要約】【課題】  海洋深層水が持つ本来のミネラルのバランスを維持しつつ、人間の体液と略同じ浸透圧となるような電解質濃度を有する生理食塩水を提供する。【解決手段】  海洋深層水を逆浸透法で脱塩処理して得られる淡水、若しくは、海洋深層水、又は海洋深層水以外の水を逆浸透膜装置、蒸留装置、電気分解装置、電気透析装置、又はイオン交換装置の何れかの装置による純水化工程により生成された淡水に対し、除菌及び殺菌処理が施された海洋深層水が添加された生理食塩水である。その電気伝導率は５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．６４％〜１．３６％である。特に、上記製造方法により得られた生理食塩水の電気伝導率は６６．６ｍＳ／ｍ〜７２．８ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．８６％〜０．９５％であることが望ましい。【選択図】  図１
2010132602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海洋深層水を逆浸透法による脱塩処理によって得られる淡水に対し除菌殺菌処理が施された海洋深層水を加えた混合液の電気伝導率が５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．６４％〜１．３６％であることを特徴とする生理食塩水。
【請求項２】
海洋深層水、又は前記海洋深層水以外の水を逆浸透膜法、蒸留法、電気分解法、電気透析法、イオン交換法の何れかの純水化工程によって得られる淡水に対し除菌殺菌処理が施された海洋深層水を加えた混合液の電気伝導率が５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．６４％〜１．３６％であることを特徴とする生理食塩水。
【請求項３】
海洋深層水を逆浸透法によって脱塩処理して淡水を得る純水化工程と、
海洋深層水に除菌殺菌処理を施す清浄化工程と、
前記純水化工程で得られた淡水と前記清浄化工程で清浄化された海洋深層水とを混合する工程とを有することを特徴とする生理食塩水の製造方法。
【請求項４】
海洋深層水、又は前記海洋深層水以外の水を逆浸透膜法、蒸留法、電気分解法、電気透析法、イオン交換法の何れかの手法により純水化して得た淡水と前記清浄化工程で清浄化された海洋深層水とを混合する工程とを有することを特徴とする生理食塩水の製造方法。
【請求項５】
電気伝導率が６６．６ｍＳ／ｍ〜７２．８ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．８６％〜０．９５％であることを特徴とする請求項１又は２記載の生理食塩水。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の方法として海洋深層水を逆浸透法により脱塩処理して得られる淡水、又は第２の方法として逆浸透膜法、蒸留法、電気分解法、電気透析法、イオン交換法の何れかの手法により得られる淡水（但し、この場合、前記手法による処理前の水（原水）は海洋深層水以外であってもよい）と、殺菌処理した海洋深層水と、を混合した生理食塩水に関するものである。また、その生理食塩水の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
海洋深層水は、一般に大陸棚より沖合の海面下２００ｍ以深に存在する海水のことを指し、現在沖縄、高知、富山、神奈川、静岡、北海道、三重等の日本各地で取水が行われている。海洋深層水は、表層水と比べて汚染物質の影響が少なく、また、細菌や水生生物、プランクトンの数も極めて少なく、清浄であるという特長を有している。また、海洋深層水は、人間の生命活動に不可欠な必須微量元素やミネラルを高濃度に含有する（富栄養性）とともに、その組成が人間の体液（血液や羊水等）と極めて近く、これら必須微量元素や様々なミネラル成分をバランス良く含んでいることが知られている。さらに、海洋深層水の成分組成、特にミネラル構成については、地球上に生命が誕生以降は、ほとんど変化していないことが広く知られている。これまでのヒトやマウスを用いた研究によると、海洋深層水を長期間摂取することによって、免疫機能の向上効果、血流の改善効果、白内障の発生遅延、血中コレステロール濃度の低下等といった様々な健康増進・維持効果を得られることが実証されている。これらの医学的な効果についても、徐々に科学的な根拠が解明されつつある。
【０００３】
海洋深層水は、上述のような医学的な効果を狙って医療用の洗浄剤として利用されている。例えば、海洋深層水を希釈、或いは、海洋深層水を脱塩することによって得られる鼻洗浄剤がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２１２０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の鼻洗浄剤は、取水した海洋深層水のままの状態で希釈しており、少ないながらも存在する海洋深層水中の菌が繁殖し、鼻洗浄剤を汚染する危険がある。また、イオン交換膜処理、逆浸透膜処理、多段式電気透析処理により脱塩した海洋深層水の希釈して得られる鼻洗浄剤は、脱塩処理により、塩化ナトリウム以外のミネラル成分の多くが取り除かれてしまい、ミネラル分のバランスが崩れてしまう。そして、ミネラル分のバランスを保つために別途ミネラルを添加しなければならない。
【０００６】
従来公知の生理食塩水は、０．９％程度の塩化ナトリウム水溶液であり、人間の体液と略同じ浸透圧を有する液体である。この生理食塩水は、例えば、薬剤やグルコース等の栄養剤等を混ぜ、点滴として利用されている。この生理食塩水には、塩化ナトリウム以外のミネラル分が含まれていないため、人間の生命活動に必要な必須微量ミネラル分が摂取されずに、薬剤や栄養剤等の他に多量の塩化ナトリウムが体内に摂取されることになる。これにより、体内のミネラル成分のバランスが崩れてしまうという問題点を有している。
【０００７】
そこで、本発明は、上記実情に鑑み、海洋深層水が持つ本来のミネラル成分のバランスが維持され、微生物の繁殖が無く、安全性が極めて高く、人間の体液と略同じ浸透圧を有する生理食塩水を提供することを目的とする。また、その生理食塩水の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するために、本発明に係る第１の方法から得られる生理食塩水は、海洋深層水を逆浸透法による脱塩処理によって得られる淡水に対し除菌殺菌処理が施された海洋深層水を加え、前記淡水と前記除菌殺菌処理が施された海洋深層水との混合液の電気伝導率が５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．６４％〜１．３６％であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る第２の方法から得られる生理食塩水は、海洋深層水、又は海洋深層水以外の水を逆浸透膜法、蒸留法、電気分解法、電気透析法、イオン交換法の何れかの純水化工程によって得られる淡水に対し除菌殺菌処理が施された海洋深層水を加え、前記淡水と前記除菌殺菌処理が施された海洋深層水との混合液の電気伝導率が５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．６４％〜１．３６％であることを特徴とする。
【００１０】
水の電気伝導率は、水中に溶解している電解質量を表す指標の１つとなるものであり、電気伝導率を５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍといった特定の範囲内することによって、海洋深層水の本来有するミネラル分を適度に含み、人間の体液の浸透圧に近い生理食塩水となる。生理食塩水の電気伝導率が上記範囲を上回る或いは下回ると、人間の体液の浸透圧差が大きくなり、細胞に対して急激なミネラル分の滲出、滲入が起こる。すなわち、この範囲内であれば、比較的無理なく老化物等の排除や、水分、ミネラルの吸収等が起こり、いわゆる細胞内の新陳代謝が促進される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、海洋深層水の本来有するミネラル分を含み、人間の体液の浸透圧に近い生理食塩水を提供することが可能である。また、本発明によれば、微生物の繁殖がない、安全性の極めて高い生理食塩水を提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の生理食塩水、生理食塩水の製造方法及び生理食塩水の製造装置について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
本発明の生理食塩水は、第１の方法として海洋深層水を逆浸透法により脱塩処理した淡水に、除菌処理及び紫外線による殺菌処理を行った海洋深層水を加えてミネラル分を調製することによって、電気伝導率が５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍの範囲とされたものである。
【００１４】
また、淡水を得る第２の方法として、上記の逆浸透膜法のほか、蒸留法、電気分解法、電気透析法、イオン交換法などの方法があるが、海洋深層水の清浄化工程、及び混合工程以降は、前項と同様である。第２の方法で得られた生理食塩水の電気伝導率も５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍの範囲である。
【００１５】
ここで、海洋深層水とは、一般に水深２００ｍより深い位置に存在する海水のことを指し、表層の海水（表層水）とは異なり、主に以下の３点の利点を備えている。
（１）低温安定性：年間を通じて水温が４℃〜１０℃程度の低温に維持されている。
（２）清浄性：水深２００ｍ以下では太陽光がほとんど到達せず、光合成が行われないため、細菌類、特に病原性微生物が極めて僅かしか存在しない。また、海洋深層水は、海洋の表層水と違って人間の排出する環境汚染物質や、微生物の光合成による有機物による汚染等を受けることがなく、且つ表層水と混じり合うことがほとんどないと考えられる。
（３）高栄養性：太陽光が到達しないので海水中の栄養分が植物プランクトンによって消費されることがなく、したがって栄養塩や、ミネラル等を豊富に含んでいる。また、人間の生命活動に不可欠な必須微量元素や、ミネラルをバランス良く含んでいる。
【００１６】
海洋深層水に含有する必須微量元素やミネラルは、ナトリウム、マグネシウム、カリウム、カルシウムに限らず、亜鉛、モリブデン、鉄、銅といった元素を含んでいる。一例として、表１に静岡県静岡工業技術センターが分析した駿河湾の海洋深層水に含有する元素の濃度を示す。
【００１７】
【表１】
2010132602.tif 000003
【００１８】
一方、人間の血液や羊水等といった体液は、以下のような元素が含まれている。その元素は、カルシウム、カリウム、マグネシウム、鉄、亜鉛、マンガン、銅、セレン、モリブデン、コバルト等が挙げられる。これらにより、骨形成、神経系細胞への刺激伝達、造血機能、酵素合成、代謝等が行われ、上述の元素は、人間の生命維持活動に必須なミネラル分である。すなわち、上記表１の記載にあるように、海洋深層水には、人間の体液に含まれ、人間の生命維持活動に必須なミネラル分をバランスよく含まれていることが分かる。
【００１９】
また、上記電気伝導率を５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍとすることにより、本発明の形成される生理食塩水の浸透圧が人間の体液に近くなる。本発明の電気伝導率の範囲は、下記表２に示されるとおり、０．９％の前後にあたり、浸透圧等張の前であれば細胞の外から内へ、浸透圧等張の後であれば、細胞の内から外へ内液の滲出があり、その後、浸透圧による滲入が起こる。すなわち、このような濃度差があれば、比較的無理なく老化物等の排除や、水分、ミネラルの吸収等が起こり、いわゆる細胞内の新陳代謝が促進される。
【００２０】
上記浸透圧の実現は、淡水化した水と海洋深層水（原水）との配合を最適化し、電気伝導率（硬度）を上記範囲に設定することにより可能である。表２に、淡水化した水と海洋深層水（原水）との配合比と、そのときの硬度、電気伝導率の関係を示す。
【００２１】
【表２】
2010132602.tif 000004
【００２２】
上記表２のように、本発明の生理食塩水の電気伝導率５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍの範囲における電解質濃度は、０．６４％〜１．３６％である。これは、従来公知の生理食塩水の電解質（塩化ナトリウム）濃度の０．９％を前後する位置にある。特に、電気伝導率６６．６ｍＳ／ｍ〜７２．８ｍＳ／ｍの範囲では、電解質濃度が０．８６％〜０．９５％となり、従来公知の生理食塩水の電解質濃度と略一致する。
【００２３】
ここで、生体細胞内液濃度に対して、本発明の生理食塩水の電解質濃度レンジが前後する、あるいは僅かに上回るのは、浸透圧による滲出あるいは滲入により、細胞外にあるイオン化したミネラル等の電解質がおだやかに、スムーズに細胞内に浸入できる範囲と考えられるからである。なお、本発明において、数値を混合濃度比ではなく電気伝導率に置き換えたのは、原海水濃度は比較的安定しているが、淡水（純水）濃度は水温等の条件により、精度に影響のある誤差が生じることを考慮してのことである。
【００２４】
また、本発明の生理食塩水において、電解質濃度が、０．６４％〜１．３６％となるように電気伝導率を調整することで、従来公知の生理食塩水と略同じ電解質濃度となる。これにより、例えば、従来公知の生理食塩水のように、点滴や注射の際に使用された場合でも、人間の体液と略同一の電解質濃度となり、血管等に入れても、赤血球や白血球、細胞といった組織を破壊することがない。また、除菌処理及び殺菌処理した海洋深層水を利用しているため、ミネラル分がバランスよく含まれている。したがって、本発明の生理食塩水を例えば点滴に使用したとしても体内のミネラルバランスを保つことができる。
【００２５】
上述の生理食塩水は、図１に示すような生理食塩水の製造システムにより製造することができる。この生理食塩水製造システムは、図１に示すように、取水された原水（海洋深層水）をほぼ完全に脱塩・淡水化するための経路を備える。この経路は、原水タンク１側から順に、供給ポンプ２、高圧ポンプ３の目詰まりを防止するための保安フィルター４、高圧ＲＯモジュール５に高圧の原水を供給するための高圧ポンプ３、高圧ポンプ３から供給された原水を脱塩処理する高圧ＲＯモジュール５、高圧ＲＯモジュール５通過後の処理水を貯留する中間タンク６、中間タンク６から処理水を汲み出して低圧ＲＯモジュール７へ供給する低圧ポンプ８、低圧ポンプ８から供給された処理水を脱塩処理する低圧ＲＯモジュール７、低圧ＲＯモジュール７からの供給された処理水は淡水タンク１０へ導かれ、貯留される。
【００２６】
また、淡水タンク１０の下流の配管１１は、生成した生理食塩水をボトリング等といった工程へと接続されている。また、淡水タンク１０下流の配管１１の一部は分岐して、淡水タンク１０へ戻る循環配管１２とされ、この循環配管１２の途中には循環ポンプ１３が設けられている。
【００２７】
さらに、生理食塩水製造システムは、上述の淡水を生成する経路とは別に、上記淡水に注入してミネラル分を調整するための調整水を生成するミネラル注入ユニット２０を備える。このミネラル注入ユニット２０は、原水タンク１から順に、除菌及び殺菌処理を行う除菌装置１５、除菌装置１５通過後の処理水を殺菌処理する殺菌装置１６を有し、これらが配管で連通されている。殺菌装置１６の下流の配管１７は、例えば逆止弁を介して循環配管１２に連結されている。
【００２８】
上述の構成の生理食塩水製造システムにおいて、高圧ＲＯモジュール５は、中空糸型の逆浸透膜モジュールを備え、逆浸透膜法によって脱塩処理を行うものである。高圧ＲＯモジュール５は、処理後の原水の電気伝導率が、所定の範囲内（例えば１５ｍＳ／ｍ〜２０ｍＳ／ｍ程度）におさまるようにする。高圧ＲＯモジュール５が受け入れる原水の水量は、例えば２５ｍ３／日であり、設計温度１０℃でのＲＯ水の回収率は４０％程度である。
【００２９】
低圧ＲＯモジュール７は、高圧ＲＯモジュール５と同様に、中空糸型の逆浸透膜モジュールを備え、逆浸透膜法によって脱塩処理を行うものである。低圧ＲＯモジュール７は、高圧ＲＯモジュール５の脱塩処理能力を補完するものであり、高圧ＲＯモジュール５が経時劣化する等によって処理能力が低下して処理水の電気伝導率１５ｍＳ／ｍ〜２０ｍＳ／ｍを達成できない場合等に、処理水の電気伝導率を常に１０ｍＳ／ｍ以下となるように調整する。低圧ＲＯモジュール７で生成したＲＯ濃縮水の一部は、循環配管１８によって中間タンク６へ戻され、再利用される。低圧ＲＯモジュール７が生成する処理水の水量は、例えば８ｍ３／日であり、設計温度１０℃でのＲＯ水の回収率は８０％程度である。なお、高圧ＲＯモジュール５及び低圧ＲＯモジュール７としては、中空糸型に限らず、管状型、平膜型、スパイラル型等、任意の形式のものを用いることができる。
【００３０】
淡水に調整水を混合する方法としては、淡水タンク１０からの生理食塩水を循環させる循環配管１２に調整水を注入する水流循環方式を採用することが好ましいが、他に例えば淡水タンク１０に直接調整水を注入する方式等を採用することができる。
【００３１】
除菌装置１５は、０．８μｍ及び０．２μｍ程度の微細な孔を有するフィルターを備えており、水をろ過して細菌等の微生物を除去する機能を持つ。図２（ａ）及び図２（ｂ）は、除菌装置１５の一例を示すものである。この除菌装置１５は、送液用のポンプ２１と、２連のカートリッジ２２、２３とから構成されるものである。ここで、カートリッジ２２には孔径０．８μｍのフィルターが装着され、カートリッジ２３には孔径０．２μｍのフィルターが装着されている。
【００３２】
殺菌装置１６は、除菌装置１５で除去しきれなかった微生物をほぼ完全に死滅させるために設けられる装置であり、例えばＵＶ灯を備える殺菌装置等を使用することができる。なお、生理食塩水の製造システムに用いられる配管は、基本的にＨＩＰＶ（耐衝撃性硬質塩化ビニル管）等を用いることが好ましい。また、熱や放射線等を利用して殺菌を行ってもよい。
【００３３】
以下、上述の生理食塩水製造システムを用いた生理食塩水の製造方法について説明する。最初に、原水となる海洋深層水を取水し、原水タンク１に貯留しておく。例えば原水タンク１には、温度が１０℃であり、ｐＨ６〜８であり、塩分濃度が約３５０００ｍｇ／Ｌであり、ＦＩ値が４未満であり、硬度が６５００°程度である海洋深層水（原水）が貯留されている。
【００３４】
この原水タンク１から供給ポンプ２で原水を汲み上げ、保安フィルター４でろ過し、このろ過水を高圧ポンプ３で所定値まで昇圧（例えば、最大７ＭＰａ）した後、高圧ＲＯモジュール５に供給する。この高圧ＲＯモジュール５で、電気伝導率が１０ｍＳ／ｍ〜２０ｍＳ／ｍ程度になるように脱塩処理を行い、処理後の水を中間タンク６に貯留する。高圧ＲＯモジュール５で生じる高圧ＲＯ濃縮水は別途利用される。
【００３５】
次に、低圧ポンプ８によって、中間タンク６内の処理水を汲み上げるとともに、所定値まで昇圧（例えば、最大１ＭＰａ）し、低圧ＲＯモジュール７に供給する。この低圧ＲＯモジュール７で、電気伝導率が１０ｍＳ／ｍ以下になるように再度脱塩処理を行う。低圧ＲＯモジュール７で生じた低圧ＲＯ濃縮水の一部は、循環配管１８を介して中間タンク６へ戻され、その他は排水処理工程へ送られる。なお、高圧ＲＯと低圧ＲＯを組み合わせることにより、淡水の濾過精度を上げることができ、長期安定化を図ることができる。
【００３６】
この淡水は、天然ミネラル混合前のベースになる水であり、純水に近づくほど、天然ミネラル添加後のミネラルバランスが天然ミネラルバランス値に近似する。高圧ＲＯモジュール５及び低圧ＲＯモジュール７を用いることによって、電気伝導率１０ｍＳ／ｍ以下をほぼ確実に達成することができる。生成した淡水は、淡水タンク１０へ送られる。
【００３７】
一方で、生理食塩水製造システムにおいては、生理食塩水のミネラルバランスを保つための調整水がミネラル注入ユニット２０で用意される。
【００３８】
次に、除菌装置１５に送り、例えば０．８μｍや０．２μｍ等の所望の孔径のフィルターを用いて、病原微生物等の微生物を除去する。さらに、除菌処理後の水を殺菌装置１６に送り、例えば紫外線殺菌する。以上の除菌処理工程及び殺菌工程を経ることによって、調整水が得られる。この調整水の組成は、細菌等が除去されていることを除いて、海洋深層水本来の組成と非常に近いものである。
【００３９】
次に、所定量の調整水を、殺菌装置１６下流の配管１７から循環配管１２へ注入する。循環配管１２内には、循環ポンプ１３によって生理食塩水が循環しており、この生理食塩水と注入された調整水とが混合されつつ淡水タンク１０へ送られ生理食塩水が得られる。このとき、生理食塩水の電気伝導率が５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍとなるように、調整水の注入量を調節することが好ましく、特に電気伝導率が６６．６ｍＳ／ｍ〜７２．８ｍＳ／ｍの範囲として、生成される生理食塩水の電解質濃度を０．８６％〜０．９５％とすることがより好ましい。
【００４０】
以上のように、高圧ＲＯモジュール５、低圧ＲＯモジュール７を用いていったん原水（海洋深層水）を淡水化した後で、調整水を添加することによって、高圧ＲＯモジュール５、低圧ＲＯモジュール７のみで電気伝導率等の特性を調整する場合に比べて、より簡単に所望の電気伝導率とすることができる。したがって、ミネラルバランスが良好で人間の体液と略同じ浸透圧を有する生理食塩水を製造することができる。
【００４１】
また、後から淡水に注入する調整水に除菌及び殺菌処理を施すことによって、製品への物質の混入や微生物の汚染をより確実に防止することができ、生理食塩水の安全性をさらに高めることができる。さらに、後から淡水に注入する海洋深層水に対して殺菌処理を行うことによって、調整水から生菌を確実に排除し、完成後の生理食塩水中で雑菌が繁殖する危険性をより小さいものとすることができる。
【００４２】
次に、第２の方法に係る海洋深層水、又は海洋深層水以外の水を逆浸透膜法、蒸留法、電気分解法、電気透析法、イオン交換法の何れかの純水化工程によって得られる淡水に対し除菌殺菌処理が施された海洋深層水を加えた混合液の製造工程においては、淡水タンク１０以降の混合工程１１、１３、１２、及び２０、１５、１６、１９まで第１の方法と全て同一工程により行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】生理食塩水製造システムの一例を示す概略構成図である。
【図２】除菌装置の一例を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  原水タンク
５  高圧ＲＯモジュール
６  中間タンク
７  低圧ＲＯモジュール
１０  淡水タンク
１５  除菌装置
１６  殺菌装置
【図１】
2010132602.tif 000005
【図２】
2010132602.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成21年11月2日(2009.11.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
逆浸透膜に対して海洋深層水を通液させることにより所定の電気伝導率を示す淡水を得る純水化工程と、
海洋深層水に対して除菌殺菌処理を施す清浄化工程と、
前記純水化工程で得られた淡水と前記清浄化工程で清浄化された海洋深層水とを混合し、電気伝導率が５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．６４％〜１．３６％である生理食塩水の製造方法。
【請求項２】
前記純水化工程では、少なくとも２段階の連続した逆浸透膜処理による脱塩処理を行うことを特徴とする請求項１記載の生理食塩水の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の生理食塩水の製造方法において、電気伝導率が６６．６ｍＳ／ｍ〜７２．８ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．８％〜０．９５％である生理食塩水の製造方法。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載の製造方法により製造される生理食塩水。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
そこで、本発明は、上記実情に鑑み、海洋深層水が持つ本来のミネラル成分のバランスが維持され、、微生物の繁殖が無く、安全性が極めて高く、人間の体液と略同じ浸透圧を有する生理食塩水の製造方法を提供することを目的とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上述の目的を達成するために、本発明に係る生理食塩水の製造方法は、逆浸透膜に対して海洋深層水を通液させることにより所定の電気伝導率を示す淡水を得る純水化工程と、海洋深層水に対して除菌殺菌を施す清浄化工程と、前記純水化工程で得られた淡水と前記清浄化工程で清浄化された海洋深層水とを混合し、電気伝導率が５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．６４％〜１．３６％である生理食塩水の製造方法であることを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
また、本発明に係る上記生理食塩水の製造方法において、前記純水化工程では、少なくとも２段階の連続した逆浸透膜処理による脱塩処理を行い、これらの生理食塩水の製造方法で得られる生理食塩水の電気伝導率は５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．６４％〜１．３６％である。そして、より好ましくは、製造される生理食塩水の電気伝導率が６６．６ｍＳ／ｍ〜７２．８ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．８％〜０．９５％である。
【手続補正書】
【提出日】平成22年3月15日(2010.3.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
逆浸透膜に対して海洋深層水を通液させることにより１０ｍＳ／ｍ以下の電気伝導率を示す淡水を得る純水化工程と、
海洋深層水に対して除菌殺菌処理を施す清浄化工程と、
前記純水化工程で得られた淡水と前記清浄化工程で清浄化された海洋深層水とを混合し、電気伝導率が５０ｍＳ／ｍ〜１００ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．６４％〜１．３６％である生理食塩水の製造方法。
【請求項２】
前記純水化工程では、２段階の連続した逆浸透膜処理による脱塩処理を行うことを特徴とする請求項１記載の生理食塩水の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の生理食塩水の製造方法において、電気伝導率が６６．６ｍＳ／ｍ〜７２．８ｍＳ／ｍであり、且つ、電解質濃度が０．８％〜０．９５％である生理食塩水の製造方法。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載の製造方法により製造される生理食塩水。