(57)【要約】      （修正有）【課題】水素源である固体物質及び液体物質を簡易に交換し、発電を行うことができる発電装置を提供する。【解決手段】固体物質２８及び液体物質２７を収容する収容室２０を有し、該固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を送出する水素源収容体２と、該水素源収容体を着脱自在に装着する装着部及び水素源収容体から送出された水素にて発電を行う燃料電池１１を有する発電装置本体とを備える。また、固体物質収容室２０ｂと、液体物質収容室２０ａと、該液体物質収容室に収容された液体物質を固体物質収容室へ供給する液体物質供給路２３と、固体物質収容室で固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を外部へ送出する水素送出路２４とを備え、水素送出路の水素入口は、液体物質供給路の液体物質出口よりも液体物質収容室側に配し、発電装置本体に水素源収容体及び燃料電池を接続する接続管と該接続管を開閉する開閉弁１７ａとを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触することによって水素を発生する固体物質及び液体物質を収容する収容室を有し、該固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を送出する水素源収容体と、
該水素源収容体を着脱自在に装着する装着部、及び前記水素源収容体から送出された水素にて発電を行う燃料電池を有する発電装置本体と
を備えることを特徴とする発電装置。
【請求項２】
前記水素源収容体は、
固体物質を収容する固体物質収容室と、
液体物質を収容する液体物質収容室と、
該液体物質収容室に収容された液体物質を前記固体物質収容室へ供給する液体物質供給路と、
前記固体物質収容室で固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を外部へ送出する水素送出路と
を備え、
前記水素送出路の水素入口は、前記液体物質供給路の液体物質出口よりも前記液体物質収容室側に配されており、
前記発電装置本体は、
一端側が前記燃料電池に接続されており、前記装着部に前記水素源収容体が装着された場合、他端側が前記水素送出路に接続される接続路と、
該接続路を開閉する開閉弁と
を備えることを特徴とする請求項１に記載の発電装置。
【請求項３】
前記水素源収容体は、
端部が閉塞された筒状をなし、軸長方向一端側に前記液体物質収容室を形成し、他端側に前記固体物質収容室を形成してある
ことを特徴とする請求項２に記載の発電装置。
【請求項４】
接触することによって水素を発生する固体物質及び液体物質を収容する収容室を備え、
該固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を送出するようにしてある
ことを特徴とする水素源収容体。
【請求項５】
固体物質を収容する固体物質収容室と、
液体物質を収容する液体物質収容室と、
該液体物質収容室に収容された液体物質を前記固体物質収容室へ供給する液体物質供給路と、
前記固体物質収容室で固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を外部へ送出する水素送出路と
を備え、
前記水素送出路の水素入口は、前記液体物質供給路の液体物質出口よりも前記液体物質収容室側に配されている
ことを特徴とする請求項４に記載の水素源収容体。
【請求項６】
水素を送出する水素源収容体を着脱自在に装着する装着部と、
前記水素源収容体から送出された水素にて発電を行う燃料電池と
を備えることを特徴とする発電装置本体。
【請求項７】
一端側が前記燃料電池に接続されており、前記装着部に前記水素源収容体が装着された場合、他端側が前記水素源収容体に接続される接続路と、
該接続路を開閉する開閉弁と
を備えることを特徴とする請求項６に記載の発電装置本体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電装置に関し、特に接触することによって水素を発生する固体物質及び液体物質を収容し、該固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を送出する水素源収容体と、該水素源収容体を着脱自在に装着し、水素源収容体から送出された水素にて発電を行う発電装置本体とを備えた発電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
環境エネルギー問題の解決手段として燃料電池が注目されている。燃料電池は、無尽蔵に存在する水素をエネルギー源としており、化石燃料を燃やすことで発生する温室効果ガス、環境汚染物質等を放出しないため、地球温暖化、環境汚染、化石燃料の枯渇といった問題を解決する手段として期待されている。
【０００３】
燃料電池のエネルギー源である水素の貯蔵方法としては、水素を例えば３５０気圧の高圧でボンベ内に貯蔵する高圧ボンベ方式、水素を−２５３℃以下の極低温で液化して貯蔵する液体水素方式、水素吸蔵合金に水素を吸蔵する吸蔵合金方式等が挙げられる。特に、吸蔵合金方式は、超高圧、極低温といった特殊状態で水素を貯蔵する必要がないため、取り扱いが容易で安全性が高く、しかも単位体積当たりの水素貯蔵量が高いという優れた特徴を有している。
吸蔵合金方式を採用した発電装置の一例が特許文献１に開示されている。特許文献１に係る発電装置は、水素吸蔵合金を貯蔵した貯蔵室を備えており、貯水容器に貯えられた水を貯蔵室に注入することによって水素ガスを発生させ、燃料電池に供給するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２９８６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の発電装置においては、水素吸蔵合金が水素の放出を終えた場合、水素源である水素吸蔵合金及び水自体を直接交換する必要があり、水素吸蔵合金及び水の交換に手間を要するという問題があった。特許文献１には、水素吸蔵合金及び水の交換方法は全く開示されていない。
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、水素を発生する固体物質及び液体物質を収容し、該固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を送出する水素源収容体と、該水素源収容体を着脱自在に装着し、水素源収容体から送出された水素にて発電を行う発電装置本体とを備えることによって、水素源である固体物質及び液体物質を簡易に交換し、発電を行うことができる発電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る発電装置は、接触することによって水素を発生する固体物質及び液体物質を収容する収容室を有し、該固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を送出する水素源収容体と、該水素源収容体を着脱自在に装着する装着部、及び前記水素源収容体から送出された水素にて発電を行う燃料電池を有する発電装置本体とを備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る発電装置は、前記水素源収容体は、固体物質を収容する固体物質収容室と、液体物質を収容する液体物質収容室と、該液体物質収容室に収容された液体物質を前記固体物質収容室へ供給する液体物質供給路と、前記固体物質収容室で固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を外部へ送出する水素送出路とを備え、前記水素送出路の水素入口は、前記液体物質供給路の液体物質出口よりも前記液体物質収容室側に配されており、前記発電装置本体は、一端側が前記燃料電池に接続されており、前記装着部に前記水素源収容体が装着された場合、他端側が前記水素送出路に接続される接続路と、該接続路を開閉する開閉弁とを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る発電装置は、前記水素源収容体は、端部が閉塞された筒状をなし、軸長方向一端側に前記液体物質収容室を形成し、他端側に前記固体物質収容室を形成してあることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る水素源収容体は、接触することによって水素を発生する固体物質及び液体物質を収容する収容室を備え、該固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を送出するようにしてあることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る水素源収容体は、固体物質を収容する固体物質収容室と、液体物質を収容する液体物質収容室と、該液体物質収容室に収容された液体物質を前記固体物質収容室へ供給する液体物質供給路と、前記固体物質収容室で固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を外部へ送出する水素送出路とを備え、前記水素送出路の水素入口は、前記液体物質供給路の液体物質出口よりも前記液体物質収容室側に配されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る発電装置本体は、水素を送出する水素源収容体を着脱自在に装着する装着部と、前記水素源収容体から送出された水素にて発電を行う燃料電池とを備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る発電装置本体は、一端側が前記燃料電池に接続されており、前記装着部に前記水素源収容体が装着された場合、他端側が前記水素源収容体に接続される接続路と、該接続路を開閉する開閉弁とを備えることを特徴とする。
【００１３】
本発明にあっては、発電装置本体に水素源収容体を着脱することができる。水素源収容体は、固体物質及び液体物質を収容しており、該固体物質及び液体物質の接触によって発生した水素を送出する。発電装置本体は、燃料電池を備えており、水素源収容体から送出された水素にて発電を行う。従って、水素源収容体を交換することによって、水素源である固体物質及び液体物質を簡易に交換し、発電を行うことが可能になる。
【００１４】
本発明にあっては、液体物質収容室が固体物質収容室よりも鉛直上方に位置するような姿勢で発電装置を使用した場合、開閉弁の開閉によって、水素ガスの供給及び停止を制御することが可能になる。
開閉弁が開状態である場合、液体物質収容室に収容された水は、自重によって液体物質供給路及び液体物質出口を通じて、固体物質収容室に供給される。固体物質収容室に液体物質が供給された場合、固体物質及び液体物質が接触し、水素が発生する。発生した水素は水素送出路を通じて、発電装置本体へ送出され、発電装置は水素源収容体から送出された水素を用いて発電を行う。
開閉弁が閉状態になった場合、固体物質収容室の内圧が上昇するため、固体物質収容体に供給された液体物質は、該内圧によって液体物質収容室へ移動する。液体物質が液体物質収容室へ移動した場合、固体物質及び液体物質の接触に係る反応は停止する。
【００１５】
水素源収容体は、端部が閉塞された筒状であり、軸長方向一端側に形成された液体物質収容室と、他端側に形成された固体物質収容室との間を液体物質が移動することによって、固体物質及び液体物質の反応が制御される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明にあっては、水素源である固体物質及び液体物質を簡易に交換し、発電を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係る発電装置を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る発電装置を模式的に示す斜視図である。
【図３】発電停止状態における発電装置の構成を模式的に示す側断面図である。
【図４】発電状態における発電装置の構成を模式的に示す側断面図である。
【図５】発電停止時における発電装置の構成を模式的に示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。
図１及び図２は、本発明の実施の形態に係る発電装置を模式的に示す斜視図、図３は、発電停止状態における発電装置の構成を模式的に示す側断面図である。
本発明の実施の形態に係る発電装置は、水素化マグネシウム（固体物質）２８及び水（液体物質）２７を収容し、該水素化マグネシウム２８の加水分解によって発生した水素を送出する水素源収容体２と、水素源収容体２を着脱自在に装着し、水素源収容体２から送出された水素にて発電を行う発電装置本体１とを備える。
【００１９】
水素源収容体２は、端部が閉塞された金属製又は樹脂製の筒状をなし、水素化マグネシウム２８及び水２７を収容する収容室２０を備える。収容室２０は、円筒部、該円筒部の軸長方向一端側（図３中上側）に形成された天板部、前記円筒部の軸長方向他端側（図３中下側）を縮径してなる首部２０ｃ、及び首部２０ｃから突出し、発電装置本体１に装着される円筒状の被装着部２０ｄから構成されている。
【００２０】
また、水素源収容体２は、収容室２０の前記一端側に形成された第１隔壁２１と、前記他端側に形成された第２隔壁２２とを備えている。第１隔壁２１は、水２７を収容するための水収容室（液体物質収容室）２０ａを収容室２０の前記一端側に形成している。第１及び第２隔壁２２は、水素化マグネシウム２８を収容するための水素化マグネシウム収容室（固体物質収容室）２０ｂを収容室２０の前記他端側に形成している。
【００２１】
第１隔壁２１の適宜箇所には、水収容室２０ａに収容された水２７を、水素化マグネシウム収容室２０ｂへ供給するための水供給管（液体物質供給路）２３が設けられている。水供給管２３は、水素化マグネシウム収容室２０ｂ側へ突出しており、水供給管２３の水出口（液体物質出口）２３ａは第２隔壁２２に近接している。
なお、水供給管２３は、水素化マグネシウム収容室２０ｂの容器外に配置しても良い。
【００２２】
第２隔壁２２の適宜箇所には、水素化マグネシウム収容室２０ｂで水素化マグネシウム２８の加水分解によって発生した水素を外部へ送出する水素送出管２４が設けられている。水素送出管２４は、第２隔壁２２を貫通しており、水素入口２４ａは第１隔壁２１に近接している。つまり、水素入口２４ａが、水出口２３ａよりも水収容室２０ａ寄りに位置するように構成され、水２７が水素送出管２４に浸入しにくい構造としている。また、水素送出管２４の水素出口２４ｂ側に、常閉型の弁装置２５を備える。弁装置は、水素源収容体２が発電装置本体１から離脱した場合、閉状態になり、水素源収容体２が発電装置本体１に装着された場合、開状態になる。
なお、水素送出管２４は、水素化マグネシウム収容室２０ｂの容器外に配置しても良い。
弁装置２５は、例えば、水素送出管２４の軸長方向への移動が可能な弁体と、該弁体よりも水素出口２４ｂ側に設けられており、前記弁体によって水素送出管２４を開閉するための弁座と、該弁体を弁座方向へ付勢する付勢手段とを備える。装着部１６は、水素送出管２４に挿入され、前記弁体を、弁座から離隔する方向へ押圧するピンを備える。このように弁装置２５を構成した場合、水素源収容体２が発電装置本体１に装着された場合、ピンによって弁装置２５が開状態になり、水素源収容体２が発電装置本体１から離脱した場合、弁体が弁座に着座するため、弁装置２５は閉状態になる。
【００２３】
水収容室２０ａは、所定量の水２７を収容している。水収容室２０ａの適宜箇所には、水２７を通さない空気孔２０ｅが設けられている。空気孔２０ｅは、水２７が水収容室２０ａ及び水素化マグネシウム収容室２０ｂ間を移動するために必要な細孔である。空気孔２０ｅを構成する材料として、ガスは通すが水は遮断する膜又は多孔質体、好ましくは疎水性の分離膜又は分離多孔質体を用いると、水素源収容体２が誤って横転した際に水がこぼれ出すおそれがないので好ましい。
この空気孔２０ｅは、使用前は蓋材、栓、キャップ等の密封部材で液密に閉鎖されており、使用時には密封部材を開封することで外部と連通するようになっている。これにより、水素源収容体２の保管時には空気孔２０ｅは外部と連通していないため、収容された水の揮発や余計な外気の進入が遮断され内容物の長期保存性が確保される。
【００２４】
水素化マグネシウム収容室２０ｂには、網状の水素化マグネシウム支持板２６が第２隔壁２２から離隔するように設けられており、水素化マグネシウム支持板２６には水素化マグネシウム２８が載置されている。水素化マグネシウム２８は、水素化マグネシウム粒子であり、水素化マグネシウム収容室２０ｂ内で不必要に飛散しないよう、透水性の袋に封入されている。
【００２５】
水素化マグネシウム粒子は、マグネシウムを主成分とする原料粒子と、水素ガスとを反応させることによって得られる（例えば、特許第４０８３７８６号）。詳細な反応手順は以下の通りである。
まず、マグネシウムを主成分とする原料粒子を封入容器内に封入した水素ガス雰囲気中に保持しておき、封入容器内の水素ガス雰囲気の圧力を所定圧力に維持し、封入容器内の水素ガス雰囲気の温度を室温から上昇させ、封入容器内の水素ガス雰囲気の温度を、単体のマグネシウム及び水素分子が化合して水素化マグネシウムが生成する反応と逆反応との平衡曲線上の前記所定圧力に対応する温度よりも高温の温度で、前記温度からの温度差が１００℃以内である第１温度に、所定の第１期間維持する。具体的には、水素ガスの圧力は４ＭＰａ、第１温度は５５０℃、第１期間は、１時間である。上述の処理によって、原料粒子表面の被膜が除去される。
次いで、封入容器内の水素ガス雰囲気の温度を、室温へ戻さずに、前記平衡曲線上の前記所定圧力に対応する温度よりも低温で、前記温度からの温度差が１００℃以内である温度に、所定の第２期間維持する。具体的には、第２温度は、４００℃、第２期間は、２０時間である。この処理によって、原料粒子から水素化マグネシウムを製造することができる。
【００２６】
一方、発電装置本体１は、略直方体形状をなす筐体１０と、筐体１０に収容された燃料電池１１とを備える。筐体１０の天面の略中央部には、水素源収容体２を着脱自在に収容するための装着部１６が設けられている。
【００２７】
装着部１６は、平面視円形の凹部を形成しており、装着部１６の底部の略中心には、一端側が燃料電池１１に接続された接続管（接続路）１７の他端部が設けられている。装着部１６に水素源収容体２が装着された場合、接続管１７の他端部が水素送出管２４の水素出口２４ｂに接続されるように構成されている。なお、装着部１６は、水素源収容体２を着脱自在に装着するねじ機構である。但し、水素源収容体２を着脱自在に装着できる構成であれば、ねじ機構に限定されない。また、接続管１７の前記他端部には、水素出口２４ｂ及び前記一端部をシールするシール部材が設けられている。接続管１７の途中には、該接続管１７を開閉する開閉弁１７ａが設けられている。開閉弁１７ａは、発電装置の使用者によって手動で開閉できるように構成されている。
【００２８】
また、発電装置本体１は、空気を燃料電池１１へ供給するための空気供給管１８、燃料電池１１から排出される空気及び水蒸気を排気する排気管１９、及び排気ファン１５を備える。
【００２９】
燃料電池１１は、例えば低温で動作可能な固体高分子燃料電池（ＰＥＦＣ）である。燃料電池１１は、水素源収容体２から供給された水素と、空気供給管１８から供給された空気中の酸素とに基づいて電気エネルギーを取り出す複数の単セルを備えている。単セルの積層方向両端には、各単セルで発電した電力を集電する矩形平板状の正極集電部及び負極集電部が設けられている。
【００３０】
更に、発電装置本体１は、燃料電池１１から出力された直流の電圧を直流／直流変換する定電圧電源１２ａ及び直流を交流に直流／交流変換する直流交流変換器１２ｂと、定電圧電源１２ａ及び直流交流変換器１２ｂから出力された直流及び交流を出力する第１電源コネクタ１３ａ及び第２電源コネクタ１３ｂを備える。定電圧電源１２ａは、５Ｖの直流を第１電源コネクタ１３ａから出力する。第１電源コネクタ１３ａは、例えばＵＳＢ端子であり、筐体１０の側壁に設けられている。直流交流変換器１２ｂは、直流を１００Ｖの交流に変換し、該交流を第２電源コネクタ１３ｂへ出力する。第２電源コネクタ１３ｂは、筐体１０の側壁に設けられており、商用１００Ｖコンセントと同一規格で構成されている。
【００３１】
更にまた、発電装置本体１は、定電圧電源１２ａから出力された直流によって発光する発光部１４を備える。発光部１４は、例えば発光ダイオードであり、筐体１０の天面に設けられている。
【００３２】
図４は、発電状態における発電装置の構成を模式的に示す側断面図である。図３に示した状態で、開閉弁１７ａが開状態になった場合、水素化マグネシウム収容室２０ｂ内のガス、特に水素が水素送出管２４、接続管１７を介して燃料電池１１へ供給される。水素化マグネシウム収容室２０ｂ内の水素が送出された場合、水素化マグネシウム収容室２０ｂ内の内圧が低下するため、水収容室２０ａに収容された水２７は水供給管２３を通じて自重で水素化マグネシウム収容室２０ｂへ移動する。なお、水２７が全て水素化マグネシウム収容室２０ｂへ移動した際に水素送出管２４内に水２７が浸入しないよう、予め水２７の量を調整しておくことが好ましい。あるいは、水素化マグネシウム収容室２０ｂ内で、水素化マグネシウム２８の上端乃至水素送出管２４上端の高さ位置に、前述のガスは通すが水は遮断する膜又は多孔質体を設けるか、水素送出管２４の上端部にこの膜又は多孔質体を設けると好ましい。
【００３３】
図４に示すように、水素化マグネシウム収容室２０ｂに水２７が供給された場合、水素化マグネシウム２８と水２７とが接触し、加水分解反応によって水素が発生する。水素化マグネシウムと水２７との反応は、下記化学式（１）で表される。
ＭｇＨ2 ＋２Ｈ2 Ｏ→Ｍｇ（ＯＨ）2 ＋２Ｈ2 …（１）
【００３４】
水素化マグネシウム収容室２０ｂで発生した水素は、水素送出管２４及び接続管１７を通じて燃料電池１１へ供給される。燃料電池１１は、水素源収容体２から供給された水素と、空気とを用いて発電を行う。燃料電池１１における化学反応は下記化学式（２）で表される。
２Ｈ2 ＋Ｏ2 →２Ｈ2 Ｏ…（２）
【００３５】
図５は、発電停止時における発電装置の構成を模式的に示す側断面図である。図４に示した状態で、開閉弁１７ａが閉状態になった場合、燃料電池１１は発電を停止する。また、開閉弁１７ａが閉じた状態で、水素化マグネシウム２８の加水分解が進行するため、水素化マグネシウム収容室２０ｂの内圧が上昇する。水素化マグネシウム収容室２０ｂ内の水２７は、水供給管２３を通じて該内圧によって水収容室２０ａ側へ移動する。水２７面が水素化マグネシウム２８よりも下方になった場合、加水分解反応が停止する。
【００３６】
このように構成された実施の形態に係る発電装置、水素源収容体２及び発電装置本体１にあっては、水素化マグネシウム２８が水素の放出を終えた際、水素源収容体２を発電装置１から一旦取り外して取り回しよく簡易に水素化マグネシウム２８及び水２７を交換し、再び接続後発電を行うことができる。
【００３７】
また、発電装置本体１側の開閉弁１７ａを開閉させるだけで、水素源収容体１における加水分解反応を制御することができ、簡単な構成で発電装置を構成することができる。
【００３８】
更に、水収容室２０ａ及び水素化マグネシウム収容室２０ｂを収容室２０の軸長方向上下に夫々形成してあるため、発電の際、水収容室２０ａに収容された略全量の水が水素化マグネシウム収容室２０ｂへ移動する。従って、水収容室２０ａ及び水素化マグネシウム収容室２０ｂを水平方向に並設する場合に比べて、水収容室２０ａの容積を小さくすることができ、全体として、水素源収容体２を小型化することができる。水収容室２０ａ及び水素化マグネシウム収容室２０ｂを水平方向に並設した場合、略半分量の水が水収容室２０に残ってしまうが、本実施の形態に係る発電装置にあっては、略全量の水２７が水素化マグネシウム収容室２０ｂへ移動する。
【００３９】
更にまた、水素源収容体２に収容された水素化マグネシウム２８は、平均粒径４５μｍ未満の水素化マグネシウム粒子であるため、水素化マグネシウム２８に常温の水２７を接触させるだけで、加水分解反応を誘発させ、水素を発生させ、発電を行うことができる。
言い換えると、水素化マグネシウム２８及び水２７を加熱するヒータ等の加熱手段を備えることなく、発電装置を構成することができる。また、加熱手段を必要としないため、エネルギー源の一部を加熱手段に供給する必要が無く、効率的に発電を行うことができる。
【００４０】
更にまた、燃料電池の発電中に発光する発光部を備えることにより、発電装置の動作状態を使用者に知らせることができる。
【００４１】
なお、本実施の形態では、固体物質及び液体物質の一例として、水素化マグネシウム及び水を例示したが、接触することよって水素を発生させることができる物質であれば、他の固体物質及び液体物質を採用しても良い。
【００４２】
また、水素源収容体の一例として円筒形状の実施形態を説明したが、水収容室及び水素化マグネシウムを夫々上下に備える構成であれば、その形状は特に限定されない。
【００４３】
更にまた、発電装置本体の構成も一例にすぎず、水素化マグネシウムを着脱自在に装着する装着部、及び水素源収容体から送出された水素によって発電を行う燃料電池を備える構成であれば、筐体の形状、装着部の位置等、特に限定されない。
【００４４】
更にまた、５Ｖ直流及び１００Ｖ交流を出力するように構成してあるが、必要な電力の態様に応じて、５Ｖ及び１００Ｖ以外の直流及び交流を出力するように構成しても良い。
【００４５】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４６】
１  発電装置本体
２  水素源収容体
１１  燃料電池
１６  装着部
１７  接続管（接続路）
１７ａ  開閉弁
１８  空気供給管
１９  排気路
２０  収容室
２０ａ  水収容室（液体物質収容室）
２０ｂ  水素化マグネシウム収容室（固体物質収容室）
２３  水供給管（液体物質供給路）
２３ａ  水出口（液体物質出口）
２４  水素送出管（水素送出路）
２４ａ  水素入口
２５  逆止弁
２７  水
２８  水素化マグネシウム（固体物質）
【図１】
2010198733.tif 000003
【図２】
2010198733.tif 000004
【図３】
2010198733.tif 000005
【図４】
2010198733.tif 000006
【図５】
2010198733.tif 000007