(57)【要約】【課題】簡便な構成で、電子装置のケース内に付着した水滴を、電子装置の外方に確実に排出することができる電子装置の水滴排出構造を提供する。【解決手段】電子装置１００のケース１０内に付着した水滴を、ケースの縦壁部１０ｗの一部を開放すべく縦壁部に設けられた水滴排出部１２、１６からケース外に排出する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦壁部を有するケースと、前記ケースに固定されて前記ケースの上方を閉じる基板と、を備え、前記ケース内に付着した水滴を排出する電子装置の水滴排出構造において、
前記水滴を、前記ケースの前記縦壁部の一部を開放すべく前記縦壁部に設けられた水滴排出部を経由して前記ケース外に排出することを特徴とする電子装置の水滴排出構造。
【請求項２】
前記水滴排出部は、前記ケースの内部空間と前記ケースの外方とがに連通するように前記ケースの前記縦壁部を切欠いた切欠き部であり、前記切欠き部は、前記縦壁部の板厚が減じられた薄壁部と、前記基板と前記薄壁部の上部との間に画成される間隙部と、前記薄壁部の下部に形成される横壁部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の電子装置の水滴排出構造。
【請求項３】
前記切欠き部の前記横壁部は、前記ケースの外方に向かって下降する傾斜面であることを特徴とする請求項２に記載の電子装置の水滴排出構造。
【請求項４】
前記基板は、前記水滴排出部に向かって下降するように傾斜して前記ケースに固定されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の電子装置の水滴排出構造。
【請求項５】
前記基板には電子部品が装着され、前記基板の下面における前記電子部品の周囲を囲って前記水滴排出部に連絡する堤部パターンを設けることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の電子装置の水滴排出構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水滴排出構造に関し、特に、電子装置の水滴排出構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、車両用のモータや電動コンプレッサ等の装置に要求される動作は高度化しており、これに伴い、インバータ装置等の電子装置を介して電動装置を駆動する構成が提案されている。かかる電子装置は、ケースに固定した基板上に種々の電子部品を装着するものであるため、使用環境下において、ケース内に侵入等した水分を排出し得る構成であることが求められる。
【０００３】
特許文献１においては、ＥＣＵケース内に侵入した水を排出するために、ＥＣＵケースの熱膨張係数よりも大きな熱膨張係数を有する弁部材を、ＥＣＵケースの連通経路の開口部に設けた構成が開示されている。
【特許文献１】特開２００７−１７３４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１で提案される構成では、確かに、ＥＣＵケースの連通経路の開口部に弁部材を設けて水を排出せんとするものではあるが、かかる弁部材は、ＥＣＵケースの底部に設けられたものであって、ＥＣＵケース内に水が浸水等により侵入した場合に、弁部材を開けて侵入した水をＥＣＵケースの底部から外方に排出する構成を開示しているものに過ぎない。
【０００５】
ここに、本発明者が、より詳細に検討するに、インバータ装置等の電子装置における基板上に装着した電子部品は、動作時に発熱して基板の温度を上昇させるものであるため、電子装置の停止後においては、特に基板の下面に結露による水滴が付着する可能性が考えられ、かかる水滴を電子装置の外方に効果的に排出し得る新たな構成を構築することが求められる。
【０００６】
更に、電子装置には、入力端子や出力端子等の電子装置の外方に突出して延在する構成部品を有するため、ただ単に、 基板の下面に付着した水滴を電子装置の外方に排出すると、かかる構成部品に水分が付着する場合も考えられ、水滴を排出する経路もこのような事態を招かないように設定することも求められる。
【０００７】
一方で、基板の下面に結露により付着した水滴を電子装置の外方に排出するために、弁部材のような付加的な部品を設けることは、構成上煩雑であり、量産上の組み付け工数やコストが増大するため、より簡便な構成で、水滴を電子装置の外方に排出する構成を実現することも求められる。
【０００８】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、簡便な構成で、電子装置のケース内に付着した水滴を、電子装置の外方に確実に排出することができる電子装置の水滴排出構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以上の目的を達成すべく、本発明は、縦壁部を有するケースと、前記ケースに固定されて前記ケースの上方を閉じる基板と、を備え、前記ケース内に付着した水滴を排出する電子装置の水滴排出構造において、前記水滴を、前記ケースの前記縦壁部の一部を開放すべく前記縦壁部に設けられた水滴排出部を経由して前記ケース外に排出することを第１の特徴とする。
【００１０】
また本発明は、かかる第１の特徴に加えて、前記水滴排出部は、前記ケースの内部空間と前記ケースの外方とが連通するように前記ケースの前記縦壁部を切欠いた切欠き部であり、前記切欠き部は、前記縦壁部の板厚が減じられた薄壁部と、前記基板と前記薄壁部の上部との間に画成される間隙部と、前記薄壁部の下部に形成される横壁部と、を備えることを第２の特徴とする。
【００１１】
また本発明は、かかる第２の特徴に加えて、前記切欠き部の前記横壁部は、前記ケースの外方に向かって下降する傾斜面であることを第３の特徴とする。
【００１２】
また本発明は、かかる第１から３のいずれかの特徴に加えて、前記基板は、前記水滴排出部に向かって下降するように傾斜して前記ケースに固定されることを第４の特徴とする。
【００１３】
また本発明は、かかる第１から４のいずれかの特徴に加えて、前記基板には電子部品が装着され、前記基板の下面における前記電子部品の周囲を囲って前記水滴排出部に連絡する堤部パターンを設けることを第５の特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第１の特徴によれば、電子装置のケース内に付着した水滴を、ケースの縦壁部の一部を開放すべく縦壁部に設けられた水滴排出部を経由してケース外に排出することにより、簡便な構成で、電子装置のケース内に付着した水滴を、電子装置の外方に確実に排出することができる。
【００１５】
本発明の第２の特徴によれば、水滴排出部が、ケースの内部空間とケースの外部とがに連通するようにケースの縦壁部を切欠いた切欠き部であり、切欠き部が、縦壁部の板厚が減じられた薄壁部と、基板と薄壁部の上部との間に画成される間隙部と、薄壁部の下部に形成される横壁部と、を備えることにより、電子装置のケースに固定された基板の下面に付着した水滴を、電子装置の外方に確実に排出することができる。
【００１６】
本発明の第３の特徴によれば、切欠き部の横壁部が、ケースの外方に向かって下降する傾斜面であることにより、電子装置のケースに固定された基板の下面に付着した水滴を、電子装置の外方に、より確実に排出することができる。
【００１７】
本発明の第４の特徴によれば、基板が、水滴排出部に向かって下降するように傾斜してケースに固定されることにより、電子装置のケースに固定された基板の下面に付着した水滴を、電子装置の外方に、一層確実に排出することができる。
【００１８】
本発明の第５の特徴によれば、基板の下面における電子部品の周囲を囲って水滴排出部に連絡する堤部パターンを設けることにより、電子装置のケースに固定された基板の下面に付着した水滴を、電子装置の外方に、一層確実に排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を適宜参照して、本発明の各実施形態における電子装置の水滴排出構造につき詳細に説明する。なお、図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系をなす。また、ｚ軸の正方向側を上と記し、ｚ軸の負方向側を下と記すことがあり、ｚ軸の負方向が鉛直方向である。
【００２０】
（第１の実施形態）
まず、本発明の第１の実施形態における電子装置の水滴排出構造につき、図１から図６を参照して、詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本実施形態における電子装置の水滴排出構造の上面図である。また、図２は、図１のＹ矢視図であり、図３は、図１のＡ−Ａ線による模式的断面図である。また、図４は、図３のＸ矢視図である。
【００２２】
図１及び図２に示すように、本実施形態の電子装置の水滴排出構造においては、電子装置１００が、樹脂製のケース１０を備える。かかるケース１０は、縦壁部１０ｗで囲われた上面視で矩形筒状である基本形状を有し、その４隅において、固定部１０ａが設けられ、かかる固定部１０ａには、図示を省略する締結部材が挿通される締結孔１０ｈが各々形成されている。また、ケース１０の縦壁部１０ｗには、詳細は後述する水滴排出部としての切欠き部１２が設けられている。なお、かかる電子装置１００は、図示を省略する金属製等のカバーに収容されていてもよい。
【００２３】
ケース１０の上部には、矩形平板状の制御基板２０が、ケースの１０の縦壁部１０ｗから突設する係止部１４に係止されて、ケース１０の上方を閉じながらｘ−ｙ平面に平行な状態で固定され、制御基板２０上には、コントローラ３０、及びやドライバＩＣ等の電子部品４０が装着される。一方で、ケース２０の下部には、絶縁基板５０が固定され、絶縁基板５０には、図示を省略するトランジスタ等の半導体素子の他、入力端子６０及び出力端子を構成するＵ相端子７０Ｕ、Ｖ相端子７０Ｖ及びＷ相端子７０Ｗ等が装着される。
【００２４】
そして、かかる状態の電子装置１００において、ケース１０の固定部１０ａの締結孔１０ｈの各々に、締結部材を挿通し、各締結部材は、図示を省略する固定体に形成されたねじ孔等の締結部に締結され、ケース１０が固定体に対して固定され、結果、電子装置１００も固定体に対して固定される。ここで、固定体には、車両用のモータや電動コンプレッサ等の負荷の金属製等のケースを適用した。
【００２５】
かかる電子装置１００の動作としては、限定的なものではないが、図示を省略する入力電源から、入力端子６０に直流電流が供給される一方で、制御基板２０上のコントローラ３０からの制御信号が絶縁基板５０上の半導体素子に入力され、半導体素子は、コントローラ３０の制御の下でスイッチング動作をしながら昇圧を行い、出力端子におけるＵ相端子７０Ｕ、Ｖ相端子７０Ｖ及びＷ相端子７０Ｗから、対応してＵ相、Ｖ相及びＷ相の３相交流を、車両用のモータや電動コンプレッサ等の負荷に向けて出力して、負荷を駆動することになる。
【００２６】
さて、本実施形態の電子装置の水滴排出構造としては、領域Ａ１、Ａ２及びＡ３において、水滴排出部としての切欠き部１２が設けられている。ここで、かかる切欠き部１２を設ける領域として、領域Ａ１、Ａ２及びＡ３を設定したのは、かかる領域が、水分を排除すべき対象である制御基板２０に装着されたコントローラ３０等の電子部品の周辺であって、かつケース１０外に延在して水分の影響を受けやすい入力端子６０におけるバスバー部等の電気部品の周辺以外であるとの理由による。つまり、領域Ａ１、Ａ２及びＡ３をコントローラ３０等の電子部品の周辺に設定すれば、かかる電子部品の周囲の水滴が、より確実にケース１０の外方に排出され得ることになるし、併せて領域Ａ１、Ａ２及びＡ３を入力端子６０のバスバー部等の電気部品の周辺を避けて設定すれば、水滴をケース１０外に排出する際に、かかる電気部品に水滴が不要に触れてしまう可能性を確実に減じ得ることになる。
【００２７】
図３及び図４において、代表的に領域Ａ１における水滴排出構造の詳細を示すように、かかる水滴排出構造は、ケース１０の内部空間とケース１０の外方とが連通する水滴排出部として、ケース１０の縦壁部１０ｗを切欠いた切欠き部１２を備える。ここで、かかる切欠き部１２は、縦壁部１０ｗの板厚が減じられた薄壁部１２ａと、基板２０の下面と薄壁部１２ａの上端面との間に画成される間隙部１２ｇと、薄壁部１２ａの下部に形成される横壁部１２ｂと、を備える。
【００２８】
より具体的には、切欠き部１２においては、薄壁部１２ａは、ケース１０の縦壁部１０ｗの上部を、縦壁部１０ｗのｘ軸の方向の厚さを係止部１４のもの程度にまで減じたものであり、その上端面は、ｘ−ｙ平面に平行な平坦面であり、その外側面は、ｙ−ｚ平面に平行な平坦面である。また、切欠き部１２において、間隙部１２ｇは、基板２０のｘ−ｙ平面に平行な下面と薄壁部１２ａのｘ−ｙ平面に平行な上端面との間に、ケース１０の内部空間の一部や基板２０の下面がケース１０の外方に露出するように開いた間隙である。また、切欠き部１２において、横壁部１２ｂは、薄壁部１２ａのｙ−ｚ平面に平行な外側面と縦壁部１０ｗのｙ−ｚ平面に平行な外側面とを連絡するｘ−ｙ平面に平行な平坦面である。
【００２９】
かかる構成において、ケース１０の上方は制御基板２０で閉じられ、ケース１０の下方は固定体で閉じられているから、ケース１０は、ケース１０の縦壁部１０ｗ、制御基板２０及び固定体で画成される内部空間を有するが、この内部空間は、入力端子６０のバスバをケース１０外に延出させる開放部や切欠き部１２の間隙部１２ｇ等の開放部を有しており、気密状態に維持されているわけではない。よって、ケース１０の内部空間には、水分を含む空気が侵入し、ケース１０内とケース１０外との温度差により、ケース１０内に結露が発生することも考えられる。このような結露は、ケース１０内の上方と下方との温度差を考えると、ケース１０の上方を閉じる制御基板２０の下面に生じやすいものと評価できる。なお、電子装置１００の周囲がカバーで覆われていたとしても、カバー内の水分を完全に排除できるわけではないので、かかる事情は同様である。
【００３０】
ここで、典型的には、制御基板２０の下面に結露による水滴が付着した場合について考えると、制御基板２０は、ｘ−ｙ平面に平行に、つまり電子装置１００が固定体を介して装着されている車両等の水平方向に、その姿勢が固定されているため、水滴は制御基板２０の下面に沿って移動し得ない。しかし、車両等が移動することにより、電子部品１００、つまり制御基板２０の姿勢も水平方向に対して相対的に変化して、制御基板２０の下面に付着した水滴も、切欠き部１２に向かって水滴同士が適宜集まりながら水の流れとなって移動する。
【００３１】
そして、かかる水の流れＷが、切欠き部１２の間隙部１２ｇに至ると、切欠き部１２の薄壁部１２ａの上端面から外側面、更には横壁部１２ｂの平坦面を経て、ケース１０の縦壁部１０ｗの外側面へと流出して、制御基板２０の下面に付着した水滴を、ケース１０外へ排出することができる。
【００３２】
さて、本実施形態における水滴排出構造は、切欠き部１２の横壁部１２ｂを傾斜させることも可能であり、以下、かかる変形例につき、更に図５及び図６をも参照して、詳細に説明する。
【００３３】
図５は、本実施形態の電子装置の変形例における水滴排出構造の模式的断面図であり、図６は、図５のＸ矢視図である。なお、図５の位置関係は、図３と同様であり、図６の位置関係は、図４と同様である。
【００３４】
本変形例は、図３等で説明した切欠き部１２におけるｘ−ｙ平面に平行な平坦面である横壁部１２ｂを、ケース１０の外方に向かって下降する傾斜面に変更したことが、主たる相違点であり、残余の構成は同様である。よって、本変形例においては、かかる相違点に着目して説明することとし、同様な構成については同一の符号を付して適宜説明を簡略化又は省略する。
【００３５】
図５及び図６に示すように、本変形例では、ケース１０の内部空間とケース１０の外方とが連通する水滴排出部として、ケース１０の縦壁部１０ｗを切欠いた切欠き部１６を備える。ここで、かかる切欠き部１６は、図３等で説明した切欠き部１２と同様に、縦壁部１０ｗの板厚が減じられた薄壁部１６ａと、基板２０の下面と薄壁部１６ａの上端面との間に画成される間隙部１６ｇと、を備えるものであるが、薄壁部１６ａの下部に形成される横壁部１６ｂは、薄壁部１６ａのｙ−ｚ平面に平行な外側面と縦壁部１０ｗのｙ−ｚ平面に平行な外側面とを、かかる縦壁部１０ｗの外側面に向かって下降しながら連絡する傾斜平坦面とされている。
【００３６】
かかる構成において、制御基板２０の下面に結露による水滴が付着した場合について考えると、車両等が移動することにより、電子部品１００、つまり制御基板２０の姿勢も水平方向に対して相対的に変化して、制御基板２０の下面に付着した水滴も、切欠き部１６に向かって水滴同士が適宜集まりながら水の流れとなって移動する。
【００３７】
そして、かかる水の流れＷが、切欠き部１６の間隙部１６ｇに至ると、切欠き部１６の薄壁部１６ａの上端面から外側面、更には横壁部１６ｂの傾斜面を経て、ケース１０の縦壁部１０ｗの外側面へと流出して、制御基板２０の下面に付着した水滴を、ケース１０外へ排出することができる。ここにおいて、横壁部１６ｂは、ケース１０の外方に向かって下降する傾斜面であるので、切欠き部１６の薄壁部１６ａの外側面から流入する水の流れを加速してケース１０の縦壁部１０ｗの外側面へと流すことができ、より確実に制御基板２０の下面に付着した水滴を、ケース１０の外方へ排出することができる。
【００３８】
以上の構成によれば、電子装置１００のケース１０内に付着した水滴を、ケース１０の縦壁部１０ｗの一部を開放すべく縦壁部１０ｗに設けられた水滴排出部１２、１６を経由してケース１０外に排出することにより、簡便な構成で、電子装置１００のケース１０内に付着した水滴を、電子装置１００の外方に確実に排出することができる。
【００３９】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態における電子装置の水滴排出構造につき、更に図７から図９をも参照して、詳細に説明する。
【００４０】
図７は、本実施形態における電子装置の水滴排出構造の上面図である。また、図８は、本実施形態における電子装置の水滴排出構造の模式的断面図であり、図９は、図８のＸ矢視図である。なお、図７から図９の位置関係は、各々図２から図４と同様である。
【００４１】
本実施形態においては、第１の実施形態における構成に対して、制御基板２０’が、水平面より傾斜した配置になっていることが主たる相違点であり、残余の構成は同様である。よって、本実施形態においては、かかる相違点に着目して説明することとし、同様な構成については同一の符号を付して適宜説明を簡略化又は省略する。
【００４２】
図７に示すように、本実施形態の電子装置の水滴排出構造においては、ケース１０の上部に、平板状の制御基板２０’が、ケースの１０の縦壁部１０ｗから突設する係止部１４に係止されて、ケース１０の上方を閉じるものであるが、ｘ−ｙ平面に平行な状態ではなく、ｘ−ｙ平面に対して一端が下降するように傾斜して固定されている。具体的には、制御基板２０’は、水滴排出部である切欠き部１２が設けられる領域Ａに設けられた係止部１４に対して、その端部の係止位置が下方に下がった状態で固定される。ここで、領域Ａにおける係止部１４は、制御基板２０’の端部を下方に下がった状態で位置決めする必要があるため、その端部を嵌入させる溝部等を備えていてもよい。
【００４３】
このように、制御基板２０’は、水滴排出部である切欠き部１２が設けられる領域Ａにの係止部１４に対して、その端部の係止位置が下方に下がった状態で固定されるため、図８及び図９に示すように、制御基板２０’の下面に結露による水滴が付着した場合において、制御基板２０’は、領域Ａにおける切欠き部１２に対して、下降するように固定されているから、車両等が静止状態にあっても、制御基板２０’の下面に付着した水滴が、切欠き部１２に向かって、水滴同士が適宜集まりながら強い水の流れとなって移動する。
【００４４】
そして、かかる水の流れＷが、切欠き部１２の間隙部１２ｇに至ると、切欠き部１２の薄壁部１２ａの上端面から外側面、更には横壁部１２ｂの平坦面を経て、ケース１０の縦壁部１０ｗの外側面へと流出して、制御基板２０の下面に付着した水滴を、より確実にケース１０外へ排出することができる。
【００４５】
なお、本実施の形態における水滴排出部である切欠き部に関しては、第１の実施形態の変形例で説明した傾斜面を有する横壁部１６ｂを備えた切欠き部１６を適用することも、もちろん可能である。かかる場合には、よりスムースに水滴が排出され得る。
【００４６】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態における電子装置の水滴排出構造につき、更に図１０及び図１１をも参照して、詳細に説明する。
【００４７】
図１０は、本実施形態における電子装置の水滴排出構造の上面図であり、図１１は、図１０のＢ−Ｂ線による模式的断面図である。なお、図１０の位置関係は、図１と同様である。
【００４８】
本実施形態においては、第１の実施形態における構成に対して、制御基板２０の下面に結露した水滴を拡散させないように堤部８０が設けられていることが主たる相違点であり、残余の構成は同様である。よって、本実施形態においては、かかる相違点に着目して説明することとし、同様な構成については同一の符号を付して適宜説明を簡略化又は省略する。
【００４９】
図１０及び図１１に示すように、本実施形態の電子装置の水滴排出構造においては、制御基板２０の下面に対して、スクリーン印刷等のプリント工程により、樹脂成分を含むインクが塗布されて形成された堤部８０が設けられている。
【００５０】
かかる堤部８０は、制御基板２０の下面に対して下方に突設されており、制御基板２０の上面に装着されたコントローラ３０やドライバＩＣ等の電子部品４０の周囲を、各々制御基板２０の下面で取り囲み、領域Ａ１及び領域Ａ３における切欠き部１２へと延在する配設パターンを有する。つまり、このような配設パターンを有する堤部８０は、堤部８０の内側において、制御基板２０の下面に結露により付着した水滴を溜めて拡散させない水滴溜め部８０ｄを画成して、このように溜めた水滴を領域Ａ１及び領域Ａ３における対応する切欠き部１２へと導くものである。
【００５１】
ここで、堤部８０を、制御基板２０の下面において、コントローラ３０やドライバＩＣ等の電子部品４０の周囲を取り囲むように配設したのは、かかる構成要素は、動作時に発熱して制御基板２０やその周辺の温度を相対的に高くする傾向があり、その後動作を停止させて放置しておくと、制御基板２０の下面に結露による水滴を付着させる傾向が高いためである。なお、かかる堤部８０は、コントローラ３０やドライバＩＣ等の電子部品４０の周囲を独立して取り囲むことはもちろん、これらが近接して配置されている場合等は、双方を同時に取り囲むように配設してもかまわない。
【００５２】
このように、制御基板２０の下面において、コントローラ３０やドライバＩＣ等の電子部品４０の周囲を取り囲むようなパターンで、堤部８０が配設されているため、かかる構成要素の裏面に相当する制御基板２０の下面において、結露による水滴が付着した場合、制御基板２０の下面に付着した水滴が、堤部８０の水滴溜め部８０ｄの外方には拡散されないで、領域Ａ１や領域Ａ３の対応する切欠き部１２に導かれ、水滴同士が適宜集まりながら水の流れとなって移動する。
【００５３】
そして、かかる水の流れが、領域Ａ１や領域Ａ３の対応する切欠き部１２の間隙部１２ｇに至ると、切欠き部１２の薄壁部１２ａの上端面から外側面、更には横壁部１２ｂの平坦面を経て、ケース１０の縦壁部１０ｗの外側面へと流出して、制御基板２０の下面に付着した水滴を、より確実にケース１０外へ排出することができる。
【００５４】
なお、本実施形態の堤部８０は、傾斜して配置された制御基板２０’を有する第２の実施形態の構成に適用できることはもちろんである。かかる場合には、よりスムースに水滴が排出され得る。
【００５５】
また、本実施の形態における水滴排出部である切欠き部に関しては、第１の実施形態の変形例で説明した傾斜面を有する横壁部１６ｂを備えた切欠き部１６を適用することも、もちろん可能である。かかる場合には、よりスムースに水滴が排出され得る。
【００５６】
また、本実施形態の堤部８０を、傾斜して配置された制御基板２０’を有する第２の実施形態の構成に適用し、かつ切欠き部として、第１の実施形態の変形例で説明した傾斜面を有する横壁部１６ｂを備えた切欠き部１６をも適用することも可能であり、一層スムースに水滴が排出され得る。
【００５７】
なお、本発明は、部材の種類、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
以上のように、本発明においては、簡便な構成で、簡便な構成で、電子装置のケース内に付着した水滴を、電子装置の外方に確実に排出することができる電子装置の水滴排出構造を提供することができるものであり、その汎用普遍的な性格から車両等の電子装置に広範に適用され得るものと期待される。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第１の実施形態における電子装置の水滴排出構造の上面図である。
【図２】図１のＹ矢視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線による模式的断面図である。
【図４】図３のＸ矢視図である。
【図５】本実施形態における電子装置の変形例の水滴排出構造の模式的断面図である。
【図６】図５のＸ矢視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態における電子装置の水滴排出構造の上面図である。
【図８】本実施形態における電子装置の変形例の水滴排出構造の模式的断面図である。
【図９】図８のＸ矢視図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態における電子装置の水滴排出構造の上面図である。
【図１１】図１０のＢ−Ｂ線による模式的断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１０……ケース
１０ａ…固定部
１０ｈ…締結孔
１０ｗ…縦壁部
１２……切欠き部
１２ａ…薄壁部
１２ｂ…横壁部
１２ｇ…間隙部
１４……係止部
１６……切欠き部
１６ａ…薄壁部
１６ｂ…傾斜壁部
１６ｇ…間隙部
２０……制御基板
２０’…制御基板
３０……コントローラ
４０……電子部品
５０……絶縁基板
６０……入力端子
７０Ｕ…Ｕ相端子
７０Ｖ…Ｖ相端子
７０Ｗ…Ｗ相端子
８０……堤部
８０ｄ…水滴溜め部
１００…電子装置
【図１】
2010034200.tif 000003
【図２】
2010034200.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010034200.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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