(57)【要約】      （修正有）【課題】ＲＦＩＤラベルを連続状の台紙に仮着したロールから小巻ロールに分割するＲＦＩＤラベル分割ロール製造装置に関し、ＲＦＩＤラベルが仮着されたロールから小巻ロールとする際に、正常品のみとすると共に、ロール製造の作業効率の向上を図る。【解決手段】検査読取部２１によるＲＦＩＤラベル１２毎の検査読み取り結果により剥離部２２により不良品を台紙１２Ａより剥離させ、当該剥離した位置に良品のＲＦＩＤラベルを貼付部２３で貼付させると共に、ラベル検出部２０による供給されるＲＦＩＤラベルが予め設定された数量に達したときに、巻き終わり台紙領域として所定数のＲＦＩＤラベルを剥離させ、続いて次の小巻ロールの巻き始め台紙領域として所定数のＲＦＩＤラベルを剥離させ、当該巻き終わり台紙領域と巻き始め台紙領域と間をカッタ部２６で切断させる構成とする。【選択図】図１
2010198175.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続状の台紙にＲＦＩＤラベルが所定間隔で仮着されたロールから、搬送手段で供給、搬送させながら良品のみのＲＦＩＤラベルが仮着された状態で分割された小巻ロールとして巻き取るＲＦＩＤラベル分割ロール製造装置であって、
前記搬送手段で搬送されてきた前記台紙に仮着されているＲＦＩＤラベルを検出することで当該仮着されているＲＦＩＤラベルの数量を計数させるためのラベル検出部と、
前記搬送手段で搬送されてきたＲＦＩＤラベルに対して通信を行い、良品か否かを検査させるための読み取りを行う検査読取部と、
前記台紙よりＲＦＩＤラベルを剥離する剥離部と、
前記搬送手段とは別系統であり、良品のＲＦＩＤラベルを供給するラベル補充系統部と、
前記剥離部で剥離されたＲＦＩＤラベルの位置に、前記ラベル補充系統部から供給される良品のＲＦＩＤラベルを仮着させる貼付部と、
良品のＲＦＩＤラベルが仮着された台紙が巻き取られ、当該ＲＦＩＤラベルが予め設定された数量の小巻ロールとなったときに前記台紙を切断するカッタ部と、
少なくとも、前記検査読取部による読み取り結果から良品か否かを判別し、不良品の場合に当該ＲＦＩＤラベルを前記剥離部で剥離させ、前記貼付部に前記ラベル補充系統部からの良品のＲＦＩＤを当該不良品として剥離された位置に貼付させると共に、前記ラベル検出部により検出されたＲＦＩＤラベルが前記予め設定された数量に達したときに、前記剥離部に巻き終わり台紙領域として所定数のＲＦＩＤラベルを剥離させ、続いて次の小巻ロールの巻き始め台紙領域として所定数のＲＦＩＤラベルを剥離させ、前記カッタ部に当該巻き終わり台紙領域と巻き始め台紙領域と間を切断させる制御を行う制御処理手段と、
を有することを特徴とするＲＦＩＤラベル分割ロール製造装置。
【請求項２】
請求項１記載のＲＦＩＤラベル分割ロール製造装置であって、
前記搬送手段は、
前記貼付部の前段階に、前記供給時の搬送速度を維持させながら、当該貼付部による良品のＲＦＩＤラベルの貼付時の搬送速度を調整する第１バッファ部と、
前記第１バッファ部からの搬送速度を維持させながら、完成された小巻ロールから次の小巻ロールへの移行のための時間を確保させるための搬送速度を調整する第２バッファ部と、
備えることを特徴とするＲＦＩＤラベル分割ロール製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＦＩＤラベルを連続状の台紙に仮着したロールから小巻ロールに分割するＲＦＩＤラベル分割ロール製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＩＣモジュールとアンテナを備えて非接触でデータ授受可能なＲＦＩＤメディアが安価となってＩＣカードの他にラベルとして使用されることも一般化してきている。このようなＲＦＩＤラベルは使用形態や使用量が業者によって様々であり、当該ＲＦＩＤラベルを仮着したロール状で出荷する際に、基本的にはＲＦＩＤラベルが総て正常品であることが必要であると共に、使用量に沿って容易に小巻ロールに分割できることが望まれる。
【０００３】
従来、ＲＦＩＤラベルロールを製造する際に、仮着されるＲＦＩＤラベルを総て正常品とさせるものが、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１は、ＩＣロールラベル（ＲＦＩＤラベル）のＩＣラベルを順次通信検査し、通信状態により不良品と判定された不良品ＩＣラベルを所定の台紙に順次移し換え、次いで不良品ＩＣラベルの個数分の良品ＩＣラベルを所定の台紙に移し替え、当該所定の台紙からＩＣロールラベルの不良品ＩＣの欠落領域に良品ＩＣラベルを順次移し替えて等間隔に並んだ良品ＩＣラベルのＩＣロールラベルとすることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２８７７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１で製造されたＩＣロールラベルは使用形態や使用量が業者によって様々であり、当該ＩＣロールラベルを仮着させてロール状で出荷する際に、基本的にはＩＣラベルが総て正常品であることが必要であると共に、使用量に沿って小巻ロールに分割する必要がある。
【０００６】
しかしながら、小巻ロールにせよ紙管に巻き付ける場合には、巻き始めと巻き終わりにはＩＣラベル（ＲＦＩＤラベル）を存在させない方がよく、ロールから所定数の小巻ロールとする際に、巻き始めと巻き終わりの部分にあるＩＣラベル（ＲＦＩＤラベル）を人手によって剥離していたことから、その分に費やす時間など、作業効率の悪化を招いているという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、ＲＦＩＤラベルが仮着されたロールから小巻ロールとする際に、正常品のみとすると共に、ロール製造の作業効率の向上を図るＦＩＤラベル分割ロール製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、連続状の台紙にＲＦＩＤラベルが所定間隔で仮着されたロールから、搬送手段で供給、搬送させながら良品のみのＲＦＩＤラベルが仮着された状態で分割された小巻ロールとして巻き取るＲＦＩＤラベル分割ロール製造装置であって、前記搬送手段で搬送されてきた前記台紙に仮着されているＲＦＩＤラベルを検出することで当該仮着されているＲＦＩＤラベルの数量を計数させるためのラベル検出部と、前記搬送手段で搬送されてきたＲＦＩＤラベルに対して通信を行い、良品か否かを検査させるための読み取りを行う検査読取部と、前記台紙よりＲＦＩＤラベルを剥離する剥離部と、前記搬送手段とは別系統であり、良品のＲＦＩＤラベルを供給するラベル補充系統部と、前記剥離部で剥離されたＲＦＩＤラベルの位置に、前記ラベル補充系統部から供給される良品のＲＦＩＤラベルを仮着させる貼付部と、良品のＲＦＩＤラベルが仮着された台紙が巻き取られ、当該ＲＦＩＤラベルが予め設定された数量の小巻ロールとなったときに前記台紙を切断するカッタ部と、少なくとも、前記検査読取部による読み取り結果から良品か否かを判別し、不良品の場合に当該ＲＦＩＤラベルを前記剥離部で剥離させ、前記貼付部に前記ラベル補充系統部からの良品のＲＦＩＤを当該不良品として剥離された位置に貼付させると共に、前記ラベル検出部により検出されたＲＦＩＤラベルが前記予め設定された数量に達したときに、前記剥離部に巻き終わり台紙領域として所定数のＲＦＩＤラベルを剥離させ、続いて次の小巻ロールの巻き始め台紙領域として所定数のＲＦＩＤラベルを剥離させ、前記カッタ部に当該巻き終わり台紙領域と巻き始め台紙領域と間を切断させる制御を行う制御処理手段と、を有する構成とする。
【０００９】
請求項２の発明は、前記搬送手段は、前記貼付部の前段階に、前記供給時の搬送速度を維持させながら、当該貼付部による良品のＲＦＩＤラベルの貼付時の搬送速度を調整する第１バッファ部と、前記第１バッファ部からの搬送速度を維持させながら、完成された小巻ロールから次の小巻ロールへの移行のための時間を確保させるための搬送速度を調整する第２バッファ部を備える構成である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、ＲＦＩＤラベル毎に検査読み取り結果により不良品を剥離させ、当該剥離した位置に良品のＲＦＩＤラベルを貼付させると共に、供給されるＲＦＩＤラベルが予め設定された数量に達したときに、巻き終わり台紙領域として所定数のＲＦＩＤラベルを剥離させ、続いて次の小巻ロールの巻き始め台紙領域として所定数のＲＦＩＤラベルを剥離させ、当該巻き終わり台紙領域と巻き始め台紙領域と間を切断させる構成とすることにより、ＲＦＩＤラベルが仮着されたロールから小巻ロールとする際に、正常品のみとすると共に、不良品ＲＦＩＤラベルを剥離させる機能で巻き終わり台紙領域と巻き始め台紙領域とを確保するためのＲＦＩＤラベルの剥離を行わせることから、ロール製造の作業効率の向上させることができるものである。
【００１１】
請求項２の発明によれば、搬送手段系統の貼付部の前段階に、ＲＦＩＤラベル供給時の搬送速度を維持させながら、当該貼付部による良品のＲＦＩＤラベルの貼付時の搬送速度を調整する第１バッファ部と、第１バッファ部からの搬送速度を維持させながら、完成された小巻ロールから次の小巻ロールへの移行のための時間を確保させるための搬送速度を調整する第２バッファ部とを備える構成とすることにより、不良品ＲＦＩＤラベルの剥離位置への良品ＲＦＩＤラベルの貼付時間の確保や、完成した小巻ロールから次の小巻ロールへの移行時間を確保することから、搬送ラインを停止させることなく、かつ供給時の搬送速度の維持を実現することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るＲＦＩＤラベル分割ロール製造装置の構成図である。
【図２】図１の制御系のブロック構成図である。
【図３】本発明に係るＲＦＩＤラベルロール分割のフローチャートである。
【図４】本発明に係るＲＦＩＤラベルロール分割の説明図（１）である。
【図５】本発明に係るＲＦＩＤラベルロール分割の説明図（２）である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図により説明する。
図１に、本発明に係るＲＦＩＤラベル分割ロール製造装置の構成図を示す。図１において、ＲＦＩＤラベルロール製造装置１１は、ＲＦＩＤラベル毎に所定のデータが書き込まれたＲＦＩＤラベル１２が例えば等間隔で台紙１２Ａ上に仮着されたロール（いわゆる大巻ロールとする）でセットされた供給部１３より、最終的に良品のみのＲＦＩＤラベル１２が等間隔で仮着された小巻ロール１３Ａとして巻き取る巻取部１４まで搬送手段により供給部１３のロール状態を巻き解きつつ供給、搬送させる。ここで、小巻ロールとは、予め設定された数量（供給部１３のロールの台紙１２に仮着されたＲＦＩＤラベルの数量より小）のＲＦＩＤラベル１２が台紙１２Ａに仮着されたロール状態をいう。
【００１４】
搬送手段は、その搬送経路中に送りローラ１５Ａ、第１バッファ部である例えば上下動される巻付バッファローラ１６Ａ及び送りローラ１７Ａが配置されると共に、後述のカッタ部の前段階に送りローラ１５Ｂ、第２バッファ部である例えば上下動される巻付バッファローラ１６Ｂ及び送りローラ１７Ｂが配置され、巻取部１４には巻取回転駆動部を備える。なお、供給部１３においても補助的に供給回転駆動部を備えることとしてもよい。また、搬送手段は、後述するラベル補充系統部（３１）における巻取部（３３）の巻取回転駆動部を備える。
【００１５】
上記搬送経路中であって、供給部１３より送りローラ１５の間に、ラベル検出部２０、検査読取部２１及び剥離部２２が配置される。当該ラベル検出部２０は、供給部１３より供給されるＲＦＩＤラベル１２の数量を計数させるために、搬送されてきた台紙１２Ａに仮着されている当該ＲＦＩＤラベル１２を検出する。当該検査読取部２１は、例えばリーダライタを用いてＲＦＩＤラベル１２に対して非接触で通信を行い、当該ＲＦＩＤラベル１２に書き込まれている所定のデータを読み取る。この読み取ったデータは当該ＲＦＩＤラベル１２が良品であるか否かの検査、判別に供される。
【００１６】
上記剥離部２２は、台紙１２ＡよりＲＦＩＤラベル１２を剥離するもので、検査読取部２１の読み取り結果により通信異常の場合に、当該ＲＦＩＤラベル１２を不良品として台紙１２Ａより剥離する場合と、後述する巻き終わり台紙領域と巻き始め台紙領域を確保するために良品であってもＲＦＩＤラベルを剥離する場合とがある。剥離する機構としては、例えば前述の特許文献１に開示されているようなバキュームローラを適用することができる。なお、剥離部２２は、不良品ＲＦＩＤラベルと良品ＲＦＩＤラベルとの両方を剥離対象としていることから、例えば上記バキュームローラで剥離したＲＦＩＤラベル１２の排出位置を変えるようにして不良品用排出部と良品排出部とに選択的に振り分けてもよい。
【００１７】
また、送りローラ１７Ａより送りローラ１５Ｂまでの間に貼付部２３、貼付検知部２４及び照合読取部２５が配置される。当該貼付部２３は、台紙１２Ａ上の剥離部２２で剥離されたＲＦＩＤラベル１２の位置に、後述のラベル補充系統部（３１）から供給される良品のＲＦＩＤラベル１２を仮着させるもので、例えば上記同様にバキュームローラを適用することができる。
【００１８】
上記貼付検知部２４は、貼付部２３で貼付された良品のＲＦＩＤラベル１２が台紙１２Ａ上に貼り付けられているかを検知するセンサである。そして、照合読取部２５は、例えばリーダライタを用いて最終的にＲＦＩＤラベル１２が総て良品であることを照合して確認するために通信を行って書込データを読み取るものである。
【００１９】
そして、送りローラ１５Ｂより巻取部１４までの間にカッタ部２６が配置される。当該カッタ部２６は、良品のＲＦＩＤラベル１２が仮着された台紙１２Ａが巻き取られ、当該ＲＦＩＤラベル１２が予め設定された数量の小巻ロール１３Ａとなったときに台紙１２Ａ上の巻き終わり台紙領域と巻き始め台紙領域と間を切断する。
【００２０】
なお、巻取部１４は、単一の巻き取り軸に紙管を嵌入させるものでもよく、また、例えば特開２００４−２５５７８０号公報のように複数の巻き取り軸を備えて、所定の巻取量に応じて自動的に切り替えさせるものであってもよい。
【００２１】
一方、ラベル補充系統部３１が配置される。当該ラベル補充系統部３１は、ＲＦＩＤラベル１２が台紙上に仮着されたロールがセットされた供給部３２より、ロール状に巻き取る巻取部３３まで搬送手段の巻取駆動部により供給部３２のロール状態を巻き解きつつ供給、搬送されるもので、補充ラベル書込部３４及び上記貼付部２３が配置される。
【００２２】
上記補充ラベル書込部３４は、供給部３２より供給されたＲＦＩＤラベル１２に対して、例えばリーダライタを用いて、所定のデータを書き込み、当該連番データが書き込まれたか否かの確認（ベリファイ）を行う。
【００２３】
ここで、図２に、図１の制御系のブロック構成図を示す。図２において、本発明に係るＲＦＩＤラベル分割ロール製造装置１１を統括的に制御する制御処理部４１が備えられる。当該制御処理部４１は、計数手段４２、メモリ４３及び搬送制御部４４を備える。そして、計数手段４２には小巻ロールを定義する巻き取られるＲＦＩＤラベル１２の数量が予め設定される設定値５１を備え、メモリ４３には各ＲＦＩＤラベル１２に書き込まれる書込元データ５２が入力されることで記憶されると共に管理ログ５３が記憶される。
【００２４】
上記搬送制御部４４は、供給部１３から巻取部１４までの搬送を制御するもので、具体的には、少なくとも送りローラ１５Ａ，１５Ｂ、送りローラ１７Ａ，１７Ｂ及び巻取部１４に対する搬送、巻き取りを制御する。また、適宜、供給部１３の供給駆動させる場合には当該供給部１３への供給駆動をも制御する。さらに、巻付バッファローラ１６Ａ，１６Ｂを上下動させる制御も行う。さらにまた、ラベル補充系統部３１の供給部３２への供給駆動も制御する。
【００２５】
上記制御処理部４１は、その処理内容は後述するが、ラベル検出部２０からのラベル検出信号に基づいて計数手段４２が計数して設定値５１に達したときに当該計数手段４２より設定値到達信号を、検査読取部２１より読取データを、貼付検知部２４よりラベル検知信号を、照合読取部２５より読取データを適時受け取る。そして、剥離部２２に対して剥離指令を、貼付部２３に対して貼付指令を、補充ラベル書込部３４に対して後述する対応の書込データ及び書込指令を、カッタ部２６に対して切断指令を出力する。
【００２６】
また、メモリ４３の書込元データ５２より書込データを読み出し、管理ログ５３に対して照合や良品ＲＦＩＤラベル１２の貼り付けなどの処理制御の内容ログを管理用として記憶するものである。
【００２７】
そこで、図３に本発明に係るＲＦＩＤラベルロール分割のフローチャートを示すと共に、図４及び図５に本発明に係るＲＦＩＤラベルロール分割の説明図を示す。図３において、図１の供給部１３より連続状の台紙１２Ａに所定のデータが順次書き込まれたＲＦＩＤラベル１２が供給され、ラベル検出部２０において順次検出される。このラベル検出信号は図２に示す計数手段４２に送出され、計数手段４２においてラベルカウントされる（ステップ（Ｓ）１）。
【００２８】
計数手段４２では、カウント値が設定値（例えば、１０００個のＲＦＩＤラベル１２）５１に達したときに制御処理部４１に設定値到達信号を発するが、設定値に満たない場合（Ｓ２）、当該ＲＦＩＤラベル１２が検査読取部２１の位置に達したときに書き込まれている書込データが読み取られ、制御処理部４１に送られる（Ｓ３）。
【００２９】
制御処理部４１では、検査読取部２１より入力される書込データと、メモリ４３に記憶されている書込元データ５２とを照合し（Ｓ４）、一致すれば良品としてそのまま照合読取部２５まで搬送させる。一方、通信エラーや書込データの書き込みミスなどにより不一致の場合には通信異常として不良品（ＮＧ）とし、次工程の剥離部２２に対して剥離指令を発することにより当該不良品のＲＦＩＤラベル１２ＮＧを剥離させる（Ｓ５、図４（Ａ））。
【００３０】
また、不良品のＲＦＩＤラベル１２ＮＧが特定された時点で、ラベル補充系統部３１の補充ラベル書込部３４で、供給部３２より搬送されてくる補充ラベル１２に対して対応の書込データが書き込まれる。また、補充ラベル書込部３４は、当該連番データが書き込まれたか否かの確認（ベリファイ）が行い、確実に書き込まれたときには当該ラベル補充系統部３１の搬送経路中の貼付部２２に搬送されて待機される。
【００３１】
一方、剥離部２２により剥離された不良品のＲＦＩＤラベル１２は所定の場所に回収され、当該不良品のＲＦＩＤラベルＮＧが剥離された台紙１２Ａが送りローラ１５Ａにより当初の搬送速度（供給速度）で搬送され、貼付部２３に当該剥離された部分が搬送されてきたときに制御処理部４１による貼付指令によりラベル補充系統部３１から良品のＲＦＩＤラベル１２を貼付させる（Ｓ６、図４（Ｂ））。
【００３２】
このとき、貼付行程の時間に応じて送りローラ１７Ａの搬送速度が上記送りローラ１５Ａの搬送速度より減速又は停止されるが、その分を巻付バッファローラ１６Ａを下降させることで当該送りローラ１５Ａの搬送速度を維持させることができる。
【００３３】
台紙１２Ａ上の不良品のＲＦＩＤラベル１２ＮＧが剥離された位置に貼付された良品ＲＦＩＤラベル１２は、貼付検知部２４により確実に貼付されているかが検知され、当該ラベル検知信号が制御処理部４１に送出されて確認される（Ｓ７）。そして、照合読取部２５においてＳ４で良品とされたＲＦＩＤラベル１２を含めて最終照合のための読み取りが行われて制御処理部４１に読取データが送出される。
【００３４】
一方、制御処理部４１に上記計数手段４２より設定値到達信号を入力すると（Ｓ２）、剥離部２２に対して、図５に示すように、巻き終わり台紙領域として所定数のＲＦＩＤラベル１２を剥離させて所定の場所に回収させ、続いて次の小巻ロールの巻き始め台紙領域として所定数のＲＦＩＤラベル１２を剥離させて回収させる（Ｓ９）。当該巻き終わり台紙領域と巻き始め台紙領域との間が切断位置となり、搬送量の監視により当該切断位置がカッタ部２６に達したときに切断指令が当該カッタ部２６に発せられて切断される（Ｓ１０）。
【００３５】
すなわち、巻取部１４では、上記設定値（１０００個）のＲＦＩＤラベル１２を備えたものであって上記巻き終わり台紙領域により外周部にＲＦＩＤラベル１２の存在しない小巻ロール１３Ａが完成され、例えば作業者により完成された小巻ロール１３Ａが取り外され、続く巻き始め台紙領域が次の小巻ロールとさせる紙管に巻き付けられるものである。
【００３６】
このとき、完成された小巻ロール１３Ａから次の小巻ロールへの移行のための時間に応じて送りローラ１７Ｂの搬送速度が上記送りローラ１５Ｂの搬送速度より減速又は停止されるが、その分を巻付バッファローラ１６Ｂを下降させることで当該送りローラ１５Ｂの搬送速度を維持させることができるものである。
【００３７】
なお、これらの一連の処理はログデータとして制御処理部４１がメモリ４３の管理ログ５３に記憶することにより、一元管理に供されるものである。
【００３８】
このように、小巻ロール１３Ａには良品のみのＲＦＩＤラベル１２を備えさせることができると共に、不良品ＲＦＩＤラベルを剥離させる剥離部２２で巻き終わり台紙領域と巻き始め台紙領域とを確保するための剥離を行わせることから、ロール製造の作業効率の向上させることができるものである。また、良品のＲＦＩＤラベル１２の貼り付けの際に、巻付バッファローラ１６Ａ，１６Ｂにより貼付時間や完成した小巻ロールから次の小巻ロールへの移行時間による減速分や停止を吸収させることができ、搬送ラインを停止させることなく、かつ供給時の搬送速度の維持を実現することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明のＲＦＩＤラベル分割ロール製造装置は、連続状のロールのＲＦＩＤラベルの通信検査から照合を経て最終の小巻ロールとする産業分野に利用可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１１            ＲＦＩＤラベル分割ロール製造装置
１２            ＲＦＩＤラベル
１２Ａ          台紙
１３            供給部
１４            巻取部
１５，１７      送りローラ
１６            巻付バッファローラ
２０            ラベル検出部
２１            検査読取部
２２            剥離部
２３            貼付部
２４            貼付検知部
２５            照合読取部
２６            カッタ部
３１            ラベル補充系統部
３４            補充ラベル書込部
４２            計数手段
５１            設定値
【図１】
2010198175.tif 000003
【図２】
2010198175.tif 000004
【図３】
2010198175.tif 000005
【図４】
2010198175.tif 000006
【図５】
2010198175.tif 000007