(57)【要約】【課題】電線の圧縮接続作業中に交換すべきダイスを縮小・軽量化する。【解決手段】アダプタ収容部１２、及び第一のダイス加圧機構１８を備えた圧縮工具１０と、アダプタ収容部内に着脱自在にセットされ且つ表面に第一のダイス３４を着脱自在に支持する第一のダイス支持凹所４０を有した第一のアダプタ３８と、第一のダイス支持凹所内に着脱自在にセットされ且つ表面に電線１００端部に圧着するためのスリーブ１１０を支持するスリーブ圧縮用凹所３６を有した第一のダイスと、スリーブ圧縮用凹所との間でスリーブを挟圧する挟圧凹所５６を下面に有し且つ圧縮工具にセットされた状態で第一のダイス加圧機構によって第一のダイスから加圧される第二のダイス５４と、を備え、第一のダイス支持凹所には、スリーブ圧縮用凹所の形状だけが異なる複数種類の第一のダイスを互換的に着脱自在に支持するための着脱ガイド部４２が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アダプタ収容部、及び第一のダイス加圧機構を備えた圧縮工具と、前記アダプタ収容部内に着脱自在にセットされ且つ表面に第一のダイスを着脱自在に支持する第一のダイス支持凹所を有した第一のアダプタと、前記第一のダイス支持凹所内に着脱自在にセットされ且つ表面に電線端部に圧着するためのスリーブを支持するスリーブ圧縮用凹所を有した第一のダイスと、前記スリーブ圧縮用凹所との間で前記スリーブを挟圧する挟圧凹所を下面に有し且つ前記圧縮工具にセットされた状態で前記第一のダイス加圧機構によって前記第一のダイスから加圧される第二のダイスと、を備えたスリーブ圧縮装置であって、
前記第一のアダプタの第一のダイス支持凹所には、前記スリーブ圧縮用凹所の形状だけが異なる複数種類の前記第一のダイスを互換的に着脱自在に支持するための着脱ガイド部が設けられていることを特徴とするスリーブ圧縮装置。
【請求項２】
前記アダプタ収容部には、前記第一のアダプタの位置ずれ、脱落を防止する規制部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のスリーブ圧縮装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架空電線等の電線を圧縮接続する際に使用されるスリーブ圧縮装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
架空送電線等、高圧かつ大容量の電線路に使用される電線の接続には、圧縮接続が用いられる。圧縮接続は、接続部となる電線の端部をスリーブや圧縮端子に挿通して１組の対称的な圧縮ダイスにて挟持し、各圧縮ダイスから圧力を加えることによりスリーブや圧縮端子を圧縮変形させて電線と接続するものである。
この圧縮接続に使用される圧縮ダイスは３〜４ｋｇ程度と重量が大きいため、これを軽量化するために種々の技術が提案されている。例えば特許文献１、２では、圧縮ダイスを高強度の鉄系材料からなる内周部と、軽量のアルミ材料からなる外周部とから構成して、圧縮ダイスの軽量化を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３０２６７３号公報
【特許文献２】特開平８−２１３１４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、電線を圧縮接続する場合の例として、２本の鋼心アルミより線（ＡＣＳＲ）の端部間をスリーブを用いて圧縮接続する場合について説明する。
鋼心アルミより線は、電線の中心部に配置された鋼心線と、鋼心線の周囲に複数本のアルミ線をより合わせたアルミより線とから構成される。２本の鋼心アルミより線の端部間を圧縮接続するには、鋼心線を鋼スリーブにて圧縮し、次いでアルミより線をアルミスリーブにて圧縮するという２つの工程が必要となる。スリーブを圧縮する際にはスリーブ径に対応した圧縮ダイスを使用しなければならない。上述の例で言えば、鋼スリーブとアルミスリーブとの径が異なるため、圧縮工具にセットされた圧縮ダイスを交換する作業が必要となる。
このような接続作業に特許文献１、２の圧縮ダイスを用いたとしても、圧縮ダイスが重量物であるという点に変わりはなく、作業中に圧縮ダイスを入れ替える作業員の負担が大きいという問題がある。また、維持管理している電線の線種径に応じた種類の圧縮ダイスを保管しておかなければならず、圧縮ダイスの保管スペース、管理手数を必要とするという問題がある。
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、圧縮接続作業中に交換すべき部品を小型化、軽量化することによって作業員の負担を軽減するとともに、圧縮ダイスの保管スペースを減少させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の課題を解決するために、請求項１の発明は、アダプタ収容部、及び第一のダイス加圧機構を備えた圧縮工具と、前記アダプタ収容部内に着脱自在にセットされ且つ表面に第一のダイスを着脱自在に支持する第一のダイス支持凹所を有した第一のアダプタと、前記第一のダイス支持凹所内に着脱自在にセットされ且つ表面に電線端部に圧着するためのスリーブを支持するスリーブ圧縮用凹所を有した第一のダイスと、前記スリーブ圧縮用凹所との間で前記スリーブを挟圧する挟圧凹所を下面に有し且つ前記圧縮工具にセットされた状態で前記第一のダイス加圧機構によって前記第一のダイスから加圧される第二のダイスと、を備えたスリーブ圧縮装置であって、前記第一のアダプタの第一のダイス支持凹所には、前記スリーブ圧縮用凹所の形状だけが異なる複数種類の前記第一のダイスを互換的に着脱自在に支持するための着脱ガイド部が設けられていることを特徴とする。
請求項１の発明では、スリーブ圧縮用凹所の形状だけが異なる複数種類のダイスを互換的に着脱自在としたので、スリーブを圧縮する際にはアダプタにセットされたダイスのみを交換する。
請求項２の発明は、請求項１において、前記アダプタ収容部には、前記第一のアダプタの位置ずれ、脱落を防止する規制部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明では、アダプタにセットされたダイスのみを交換するので、従来の圧縮ダイスに比して交換するべき部品が縮小・軽量化し、作業員の負担を軽減することができる。また、圧縮ダイスがアダプタとダイスとから構成されているので、アダプタと線種に応じたダイスを保持すればよく、保管スペース及び運搬重量を減少させることができ、保管や運搬にかかるコストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】スリーブ圧縮装置の概略断面図である。
【図２】圧縮ダイス及び第一のダイスの斜視図である。
【図３】鋼心アルミより線の構造を示す図である。
【図４】鋼心アルミより線の接続方法を説明する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
〔第一の実施形態〕
本発明の第一の実施形態について図１、図２に基づいて説明する。図１は本実施形態に係るスリーブ圧縮装置の概略断面図である。図２は本実施形態に係る圧縮ダイス及び第一のダイスの斜視図である。本実施形態は、スリーブを二方向から挟んで圧縮するための圧縮ダイスを、スリーブに圧接するダイスと該ダイスを支持するアダプタとから構成した点に特徴がある。
ここで本明細書における「電線」には、硬銅より線、鋼心アルミより線系電線、 銅合金より線、アルミ合金より線等、圧縮工具を用いて圧縮接続される電線を含む。また「スリーブ」には、直線形、ジャンパ形、平行分岐形、Ｙ分岐形等の圧縮スリーブの他、電線を挿入して圧縮する圧縮端子の円筒部分も含む。
【０００９】
図１に示すように、本実施形態のスリーブ圧縮装置１は、架空電線等の電線の圧縮接続に使用される装置であり、スリーブ１１０を加圧する圧縮工具１０と、圧縮工具１０に装着されてスリーブ１１０に圧接する圧縮ダイス３０とから構成される。
図１に示す圧縮工具１０は、油圧により高い圧縮力を発生させて、圧縮ダイスに挟持されたスリーブ１１０を加圧し、電線１００を圧縮接続する電設工具である。本例では、二本の電線の端部を一つのスリーブの両端部から挿通した状態でスリーブを加圧圧縮して両電線の端部間を電気的機械的に接続する場合を説明するが、電線の端部に対して圧着端子を圧着する場合にも本発明の圧縮装置は適用することができる。
圧縮工具１０は、圧縮ダイス３０を収容する収容部１２を有している。収容部１２内には、第一のアダプタ３８を支持する第一のアダプタ支持部１４と、第二のアダプタ５８を支持する第二のアダプタ支持部１６と、第一のアダプタ３８に支持された第一のダイス３４を介して第二のダイス５４を加圧するダイス加圧機構１８と、を備える。
【００１０】
また、収容部１２の内側面には、第一のアダプタ３８及び第二のアダプタ５８の位置ずれを防止する規制部２０が設けられている。
図１に示す圧縮工具１０は、重力に沿った方向に圧縮力を加える工具であり、圧縮工具１０の下方にダイス加圧機構１８を有し、収容部１２に収容された第一のダイス３４を下方から押し上げてスリーブ１１０を加圧する。なお、図示していないが、圧縮工具１０は、加圧時に第二のアダプタ５８を上方から押さえつける機構を有している。
【００１１】
圧縮ダイス３０について図２に基づいて説明する。図２は、圧縮ダイス３０の斜視図である。圧縮ダイス３０は、スリーブ１１０側面の外周面の一方から圧縮力を加える第一の圧縮ダイス３２と、他方（反対側）から圧縮力を加える第二の圧縮ダイス５２の組から構成される。
第一の圧縮ダイス３２は、電線１００の端部に圧着するためのスリーブ１１０を支持するスリーブ圧縮用凹所３６を表面に有した第一のダイス３４と、第一のダイス３４を着脱自在に支持する第一のダイス支持凹所４０を有した第一のアダプタ３８とを備える。第一のダイス支持凹所４０には、スリーブ圧縮用凹所３６（３６ａ、３６ｂ）の形状だけが異なる複数種類の第一のダイス３４（３４ａ、３４ｂ）を互換的に着脱自在に支持するための第一の着脱ガイド部４２を設ける。ここでスリーブ圧縮用凹所３６（３６ａ、３６ｂ）の形状だけが異なる複数種類の第一のダイス３４とは、各第一のダイス３４のスリーブ圧縮用凹所を除いた外形が共通しているため、ダイス支持凹所４０内に各第一のダイスを共通して支持できることを意味する。第一の着脱ガイド部４２は、スリーブ１１０を圧縮する際にダイスがアダプタから横方向に位置ずれすることを防ぐ役割も果たすため、圧縮時の圧力に耐えうる構造とする必要がある。そのため、第一の着脱ガイド部４２は、圧縮力の働く方向に沿った形状（上下方向へ延びる溝形状）とする。また第一のアダプタ３８の側面適所には、圧縮工具１０の規制部２０に嵌合する第一の規制凹所４４を設け、圧縮工具１０に対する第一のアダプタ３８の位置ずれを防止する。
【００１２】
第二の圧縮ダイス５２は、スリーブ圧縮用凹所３６との間でスリーブ１１０を挟圧する挟圧凹所５６を表面に有した第二のダイス５４と、第二のダイス５４を着脱自在に支持する第二のダイス支持凹所６０を有した第二のアダプタ５８とを備える。第二のダイス支持凹所６０には、挟圧凹所５６（５６ａ、５６ｂ）の形状だけが異なる複数種類の第二のダイス５４（５４ａ、５４ｂ）を互換的に着脱自在に支持するための第二の着脱ガイド部６２を設ける。ここで挟圧凹所５６（５６ａ、５６ｂ）の形状だけが異なる複数種類の第二のダイス５４とは、各第二のダイス５４のスリーブ圧縮用凹所を除いた外形が共通しているため、ダイス支持凹所６０内に各第二のダイスを共通して支持できることを意味する。
第二の着脱ガイド部６２も、第一の着脱ガイド部４２と同様の理由から圧縮力の働く方向に沿った形状（上下方向へ延びる溝形状）とする。第二のアダプタ５８の側面適所には、圧縮工具１０の規制部２０に嵌合する第二の規制凹所６４を設け、圧縮工具１０に対する第二のアダプタ５８の位置ずれを防止する。
【００１３】
また、図１に示すように、スリーブ１１０に加える圧縮力が重力に沿う方向である場合、収容部１２に収容された状態で第二のダイス支持凹所６０は第二のアダプタ５８の下面側となって、そのままでは第二のダイス５４が落下する。そこで、第二のダイス５４が第二のアダプタ５８から落下することを防止する落下防止機構を備える。
図１の圧縮ダイス５２においては、第二のダイス５４と第二のアダプタ５８の互いに接触しない側面部分に、夫々掛止部６６、６８を備えた。この掛止部６６、６８に着脱自在な接続テープ７０、例えば面ファスナーからなるテープを掛止し、第二のダイス５４を支持する。
落下防止機構としては、掛止部の代わりに掛止片や掛止リング等を用い、また接続テープの代わりに接続紐や接続用フックを用いることができる。また、第二のダイス支持凹所６０内の適所に磁石を配置し、第二のダイス５４を強磁性体から構成して、磁力により落下を防止することもできる。
【００１４】
本実施形態に係るスリーブ圧縮装置１を用いた電線の圧縮接続方法について、図３、図４に基づいて説明する。図３は、鋼心アルミより線の構造を示す図である。図４は、鋼心アルミより線の接続方法を説明する模式図である。なお鋼心アルミより線は電線の一例として挙げたものである。
図３に示すように、鋼心アルミより線１０１は、電線の中心部に配置された鋼心線１０２と、鋼心線１０２の周囲に複数本のアルミ線をより合わせたアルミより線１０３と、から構成される。上述の通り、その接続には鋼心線１０２同士の圧縮接続とアルミより線１０３同士の圧縮接続の２つの工程が必要である。
【００１５】
圧縮接続の作業手順について説明する。
圧縮工具１０の第一のアダプタ支持部１４に第一のアダプタ３８をセットし、鋼スリーブ１１２圧縮用の第一のダイス３４ａを第一のダイス支持凹所４０にセットする。また第二の圧縮ダイス５２について、鋼スリーブ１１２圧縮用の第二のダイス５４ａを第二のダイス支持凹所６０にセットする。
接続しようとする２本の鋼心アルミより線１０１について、アルミより線１０３の端部１０４から鋼心線１０２が延在するように予めアルミより線１０３を切断する（図３）。一方の鋼心アルミより線１０１ａのアルミより線１０３ａ部分にアルミスリーブ１１１を挿通する。鋼スリーブ１１２の夫々の端部開口から夫々の鋼心線１０２ａ、１０２ｂを挿通して鋼スリーブ１１２内で付き合わせる（図４（ａ））。
【００１６】
鋼心線１０２を挿通した鋼スリーブ１１２をスリーブ圧縮用凹所３６に載置する。第二のダイス５４ａをセットした第二の圧縮ダイス５２を収容部１２にセットする。そしてダイス加圧機構１８により加圧して鋼スリーブ１１２を圧縮ダイス３０に挟持し圧縮する。
収容部１２から第二の圧縮ダイス５２を取り外し、第二のアダプタ５８にセットされた第二のダイス５４ａをアルミスリーブ圧縮用の第二のダイス５４ｂに交換する。また第一のアダプタ３８から第一のダイス３４ａを取り外し、アルミスリーブ１１１圧縮用の第一のダイス３４ｂをセットする。
アルミスリーブ１１１を移動して、鋼スリーブ１１２の全体と双方のアルミより線の端部１０４が覆われるようにする（図４（ｂ））。アルミスリーブ１１１をスリーブ圧縮用凹所３６に載置する。第二の圧縮ダイス５２を収容部１２にセットする。そしてダイス加圧機構１８により、加圧してアルミスリーブ１１１を圧縮ダイス３０に挟持して圧縮し、接続作業を完了する。
【００１７】
このように本実施形態によれば、圧縮ダイスを、スリーブに圧接するダイスと、ダイスを支持するアダプタとから構成したので、異なる径のスリーブを圧縮する際には、アダプタにセットするダイスのみを交換すればよい。このため、作業中に交換するべき部品を小型化・軽量化することができ、作業員の負担を軽減することができる。なお、本実施形態においては、第一の圧縮ダイス３２と第二の圧縮ダイス５２の双方をダイスとアダプタとから構成したが、少なくとも圧縮工具１０の収容部１２に先に収容される第一の圧縮ダイス３２をダイスとアダプタとから構成すれば、作業員の負担軽減を図ることができる。
また、作業に必要な部品として、アダプタと線種に応じたダイスを保管すればよいので、圧縮ダイスの保管スペースを縮小させることができる。さらに、作業現場へはアダプタとダイスを持参すればよいので、運搬重量の軽減を図ることができる。その結果、保管や運搬にかかるコストを削減することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１…スリーブ圧縮装置、１０…圧縮工具、１２…収容部、１４…第一のアダプタ支持部、１６…第二のアダプタ支持部、１８…ダイス加圧機構、２０…規制部、３０…圧縮ダイス、３２…第一の圧縮ダイス、３４…第一のダイス、３６…スリーブ圧縮用凹所、３８…第一のアダプタ、４０…第一のダイス支持凹所、４２…第一の着脱ガイド部、４４…第一の規制凹所、５２…第二の圧縮ダイス、５４…第二のダイス、５６…挟圧凹所、５８…第二のアダプタ、６０…第二のダイス支持凹所、６２…第二の着脱ガイド部、６４…第二の規制凹所、６６、６８…掛止部、７０…接続テープ、１００…電線、１０１…鋼心アルミより線、１０２…鋼心線、１０３…アルミより線、１０４…端部、１１０…スリーブ、１１１…アルミスリーブ、１１２…鋼スリーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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