(57)【要約】【課題】密閉型電池の隣に電池が存在する場合であっても、隣の電池への類焼を抑制できるようにする。【解決手段】密閉型電池１０は、ケース本体１２とケース本体１２の開口を塞ぐ封口板１４とを備える。封口板１４は、貫通孔２０ａが形成された封口板本体２０と、貫通孔２０ａを覆うように設けられる安全弁２２と、安全弁２２とは異なる位置で封口板本体２０に設けられる接続端子２４と、を備える。安全弁２２は、貫通孔２０ａに連通する弁室３４を形成するキャップ３０と、弁室３４に配設される弁体３２と、を有し、キャップ３０の先端面に排気孔３０ｄが形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方が開口する形状のケース本体と、前記ケース本体の開口を塞ぐ封口板と、を備えた密閉型電池であって、
前記封口板は、
貫通孔が形成された封口板本体と、
前記貫通孔を覆うように設けられる安全弁と、
前記安全弁とは異なる位置で前記封口板本体に設けられる接続端子と、を備え、
前記安全弁は、前記貫通孔に連通する弁室を形成するキャップと、前記弁室に配設される弁体と、を有し、前記キャップの先端面に排気孔が形成されている密閉型電池。
【請求項２】
前記キャップは、前記ケース本体内のガス圧によって破断可能な破断予定部を有する請求項１に記載の密閉型電池。
【請求項３】
前記破断予定部は、前記キャップの先端面に形成されている請求項２に記載の密閉型電池。
【請求項４】
前記破断予定部は、前記キャップの側面に形成されている請求項２に記載の密閉型電池。
【請求項５】
前記破断予定部は、前記弁体に設けられている請求項２に記載の密閉型電池。
【請求項６】
前記接続端子は、前記封口板本体と一体的に成形されている請求項１から５の何れか１項に記載の密閉型電池。
【請求項７】
前記封口板本体は、円形状に形成されるとともに、前記ケース本体にかしめられており、
前記安全弁は前記封口板本体の中央に配置され、
前記接続端子は、ねじ部を有するとともに前記封口板本体の中央から位置ずれしたところに配置されている請求項１から６の何れか１項に記載の密閉型電池。
【請求項８】
前記接続端子の先端面は、前記ケース本体の端部よりも突出している請求項１から７の何れか１項に記載の密閉型電池。
【請求項９】
前記キャップの先端面は、前記接続端子の先端面よりも突出している請求項１から８の何れか１項に記載の密閉型電池。
【請求項１０】
前記接続端子の先端面は、前記キャップの先端面よりも突出している請求項１から８の何れか１項に記載の密閉型電池。
【請求項１１】
請求項１０に記載の密閉型電池と、この密閉型電池を他の密閉型電池と電気的に接続するための接続部材と、を備えた接続部材付き電池であって、
前記接続部材には、前記キャップの排気孔の位置に応じたところに貫通孔が形成されている接続部材付き電池。
【請求項１２】
請求項１から１０に記載の密閉型電池を複数備え、これらの密閉型電池が封口板本体に平行な方向に沿って並べられるとともに、これら複数の密閉型電池が接続部材によって互いに電気的に接続されている組電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉型電池、接続部材付き電池及び組電池に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１等に開示されているように、接続部材によって互いに接続された組電池が知られている。この特許文献１に開示された組電池では、隣り合う電池同士が互いに逆向きになるように並べられていて、平板状の接続部材の一端部が一方の電池の正極端子に接続される一方、他端部が他方の電池の負極端子に接続されている。この正極端子は、封口板から円柱状に突出する形状に形成されており、接続部材は、正極端子の先端面をカバーする状態で正極端子の先端面に接合されている。
【０００３】
電池には、異常時に電池内で発生するガスを抜くための排気孔が設けられているが、この排気孔が正極端子に形成される場合には、正極端子の側面に形成されることとなり、接続端子が正極端子の先端面に接合されたとしても排気孔が塞がれないようになっている。
【特許文献１】特開２００４−７１１６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、封口板から円柱状に突出した形状の正極端子の側面に排気孔が形成される電池では、排気孔が隣の電池の存在する方向を向いているので、ガスが排出されるときに炎も一緒に噴出すると、炎が隣の電池に直接及ぶ虞があり、それによって類焼を引き起こす虞があるという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、密閉型電池の隣に電池が存在する場合であっても、隣の電池への類焼を抑制できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するため、本発明は、一方が開口する形状のケース本体と、前記ケース本体の開口を塞ぐ封口板と、を備えた密閉型電池であって、前記封口板は、貫通孔が形成された封口板本体と、前記貫通孔を覆うように設けられる安全弁と、前記安全弁とは異なる位置で前記封口板本体に設けられる接続端子と、を備え、前記安全弁は、前記貫通孔に連通する弁室を形成するキャップと、前記弁室に配設される弁体と、を有し、前記キャップの先端面に排気孔が形成されている密閉型電池である。
【０００７】
本発明の密閉型電池では、接続端子が安全弁とは異なる位置で封口板本体に設けられているので、キャップは接続部材を固定するための強度を有する必要がない。このため、キャップの先端面に排気孔を設けることが可能となっている。そして、キャップの先端面に排気孔が設けられているので、何らかの原因でケース本体内でガスが発生して、このガスを抜くときには、このガスはキャップの先端面から封口板本体に対して垂直な方向に噴出する。このため、複数の密閉型電池が封口板本体の方向に沿って並ぶように配列される場合には、ガスの噴出時に炎が噴出したとしても炎が隣の電池に直接及ぶことが抑制されるので、隣の電池への類焼を抑制することができる。
【０００８】
ここで、前記キャップは、前記ケース本体内のガス圧によって破断可能な破断予定部を有するのが好ましい。この態様では、過剰なガスが発生した場合には、破断予定部が破断することによってガスを排気することができる。
【０００９】
この態様において、前記破断予定部は、前記キャップの先端面に形成されていてもよい。この態様では、安全弁の弁体による開弁動作でガスの排気を行うことができるのに加え、過剰なガス圧が生じた場合には、キャップの先端面の破断予定部が破断して、ガスが封口板本体に対して垂直な方向に噴出する。したがって、隣の電池への類焼を抑制し易くなる。すなわち、発生したガス圧力に応じた２段階の排気が可能となる。これにより、ガスの異常な昇圧に効果的に対応することができる。なお、キャップに強度が要求されるわけではないので、キャップの先端面に破断予定部を設けることが可能となっている。
【００１０】
また、前記破断予定部は、前記キャップの側面に形成されていてもよい。この態様では、安全弁の弁体による開弁動作でガスの排気を行うことができるのに加え、過剰なガス圧が生じた場合には、キャップの側面の破断予定部が破断して、ガスが封口板本体に対して垂直な方向に噴出する。したがって、発生したガス圧力に応じた２段階の排気が可能となる。これにより、ガスの異常な昇圧に効果的に対応することができる。ガスの噴出する方向は、キャップの側面により封口板本体に垂直な方向に規制され、また、キャップの側面が破断するので、破断予定部がキャップの先端面に設けられる態様に比べ、開口面積を大きくすることができる。
【００１１】
また、前記破断予定部は、前記弁体に設けられていてもよい。この態様では、過剰なガスが発生すると、弁体の破断予定部が破断することによってガスを排気することができる。
【００１２】
前記接続端子は、前記封口板本体と一体的に成形されていてもよい。この態様では、接続端子を封口板本体に溶接して固定する必要がなくなる。
【００１３】
また、前記封口板本体は、円形状に形成されるとともに、前記ケース本体にかしめられている場合には、前記安全弁は前記封口板本体の中央に配置され、前記接続端子は、ねじ部を有するとともに前記封口板本体の中央から位置ずれしたところに配置されているのが好ましい。この態様では、接続端子が封口板本体の中央から位置ずれしたところに配置されているので、接続端子に接続板を締結する際に生ずるトルクがケース本体と封口板本体とのかしめ部に作用することを抑制することができる。
【００１４】
また、前記接続端子の先端面は、前記ケース本体の端部よりも突出していてもよい。この態様では、接続端子に接続された接続部材がケース本体と接触することによって短絡することを防止することができる。
【００１５】
また、前記キャップの先端面は、前記接続端子の先端面よりも突出していてもよい。この態様では、排気孔が形成されたキャップの先端面が接続端子の先端面よりも突出した位置にあるので、ガスが噴出する経路に接続部材（バスバー）が配設されることを回避することができる。したがって、電池パックとしての排気経路を設計し易くなる。
【００１６】
また、前記接続端子の先端面は、前記キャップの先端面よりも突出していてもよい。この態様では、接続端子に接続された接続部材（バスバー）の向きがキャップによって制約を受けることを回避することができる。
【００１７】
本発明は、前記密閉型電池と、この密閉型電池を他の密閉型電池と電気的に接続するための接続部材と、を備えた接続部材付き電池であって、前記接続部材には、前記キャップの排気孔の位置に応じたところに貫通孔が形成されている接続部材付き電池である。
【００１８】
本発明では、接続部材においてキャップの排気孔の位置に応じたところに貫通孔が形成されていて、接続部材では、排気孔を通して噴出するガスを挿通可能となっているので、キャップの先端面の上側に接続部材が位置する姿勢で接続部材を密閉型電池に接続することも可能である。すなわち、封口板本体に対して垂直な方向にガスを噴出させる通路を確保しつつ、接続部材の向きの自由度を増大させることができる。
【００１９】
また、本発明は、前記密閉型電池を複数備え、これらの密閉型電池が封口板本体に平行な方向に沿って並べられるとともに、これら複数の密閉型電池が接続部材によって互いに電気的に接続されている組電池である。
【００２０】
本発明の組電池では、ある密閉型電池からガスが排気孔を通して噴出したとしても、そのガスが隣の密閉型電池に直接及ぶことを抑制することができる。したがって、隣の電池への類焼を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明したように、本発明によれば、隣接する電池への類焼を抑制することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２３】
図１に示すように、本実施形態に係る密閉型電池１０は、一方が開口する形状のケース本体１２と、このケース本体１２の開口端を塞ぐ封口板１４と、を備え、いわゆる円筒形電池として構成されている。ケース本体１２と封口板１４とにより中空のケース１６が構成されている。
【００２４】
より詳しくは、ケース本体１２は、円形板状の底壁（図示せず）およびこの底壁の周縁部から上方に立ち上がる円筒状のケース側壁１２ａを有しており、封口板１４は、ケース側壁１２ａの内径よりも一回り小さな直径を有している。そして、封口板１４は、樹脂からなる絶縁性のガスケット（図示省略）を介して側壁１２ａの上端部の内側に嵌め込まれた状態でかしめられて、ケース側壁１２ａに固定されている。
【００２５】
ケース１６内には、図略の電極群が収納されており、この電極群の正極板がリード（図示省略）を介して封口板１４に電気的に接続される一方、電極群の負極板がリード（図示省略）を介してケース本体１２に電気的に接続されている。すなわち、本実施形態では、ケース本体１２が電池の負極を構成し、封口板１４が電池の正極を構成している。なお、ケース本体１２が電池の正極を構成し、封口板１４が電池の負極を構成するようにしてもよい。
【００２６】
またケース１６の中には、比較的に多くの電解液が封入されている。そして、この密閉型電池１０は、３０Ａ以上（例えば１００Ａ程度）の大電流を放電可能に構成されている。
【００２７】
封口板１４は、封口板本体２０と安全弁２２と接続端子２４とを備えている。封口板本体２０は、部分的に凹んだところや突出したところが形成されているが、全体としてはほぼ平板状に形成されていて、円板状に形成されている。そして、封口板本体２０の周縁部は、図略のガスケットを介装した状態でケース本体１２に結合されている。
【００２８】
また封口板本体２０の中央部は、わずかに凹んでおり、この凹んだところに貫通孔２０ａが形成されている。前記安全弁２２は、この貫通孔２０ａを覆うように設けられている。すなわち、安全弁２２は、封口板本体２０の中央に位置している。
【００２９】
図２にも示すように、安全弁２２は、キャップ３０と弁体３２とを備えている。キャップ３０は封口板本体２０との間に、貫通孔２０ａに連通する弁室３４を形成している。キャップ３０は、封口板本体２０に対して直交する方向に延びる筒状の側面部３０ａと、側面部３０ａの先端部に形成される端面部３０ｂと、側面部３０ａの基端部に形成される接合部３０ｃとを有する。端面部３０ｂはキャップ３０の先端面を構成しており、この端面部３０ｂは、ケース本体１２の端部よりも図１における上方（電池の長手方向）に突出したところに位置している。
【００３０】
キャップ３０の端面部３０ｂには排気孔３０ｄが貫通形成されており、この排気孔３０ｄを通して弁室３４とキャップ３０の外部とが連通している。排気孔３０ｄの形状は特に限定されるものではないが、本実施形態では、例えば図３（ａ）に示すように、端面部３０ｂと同心状の円弧状に形成されている。なお、排気孔３０ｄは、１つだけ設けられる構成に限られるものではなく、図３（ｂ）に示すように複数設けられていてもよい。図３（ｂ）では、複数の排気孔３０ｄが周方向に間隔をおいて配列され、各排気孔３０ｄが長孔によって形成された例を示しているが、これに限られるものではない。
【００３１】
接合部３０ｃは、側面部３０ａの基端から径方向の外側に延出されていて、フランジ状に形成されている。そして、キャップ３０は、接合部３０ｃにおいて封口板本体２０の外面と溶接等によって面接合されている。
【００３２】
弁体３２は、本実施形態では弾性体であるゴムで構成されており、弁室３４に収納されている。弁体３２は、封口板本体２０とキャップ３０の端面部３０ｂとの間に挟まれるように配設されている。弁体３２は、高さ方向の中間部３２ａが最も大径（幅広）になるように形成されており、この中間部（大径部）３２ａの直径はキャップ３０の側面部３０ａの内径よりも大きくなっている。このため、弁体３２をキャップ３０の中に配設するには、弁体３２の中間部３２ａを幅方向に圧縮した状態でキャップ３０内に挿入する必要がある。そして、弁室３４内では、弁体３２の中間部３２ａにおける周縁部がキャップ３０の側面部３０ａの内面に気密状に接触しており、これにより、弁室３４内は、排気孔３０ｄが開口する部屋（外側室）と、貫通孔２０ａが開口する部屋（内側室）とに気密状に仕切られている（閉弁状態）。
【００３３】
弁体３２は、大径部３２ａから両端部（貫通孔２０ａ側の端部及び排気孔３０ｄ側の端部）に向かうに従って徐々に小径になる形状となっている。このため、弁体３２のうち貫通孔２０ａ側のテーパ面には、ケース１６内のガス圧が作用する。弁体３２は、所定圧力以上のガス圧を受けると収縮し、キャップ３０の側面部３０ａとの間に隙間を形成する。これにより、ケース１６内の空間と排気孔３０ｄとが連通する。この状態が開弁状態である。
【００３４】
キャップ３０には、側面部３０ａよりも少し薄肉に形成された破断予定部３５が設けられている。破断予定部３５は、過大なガス圧が弁体３２に作用して、このガス圧に応じた圧力が弁体３２を介してキャップ３０の端面部３０ｂに作用すると破断する。破断予定部３５が破断するときのガス圧は、弁体３２が弾性変形して開弁状態となる圧力よりも高い圧力である。言い換えると、安全弁２２は、開弁する圧力よりも高い所定の圧力がケース１６内で発生したときに、破断予定部３５を破断させて、ガス排出路を拡大させる。なお、破断予定部３５は、キャップ３０の側面部３０ａにおいて弁体３２の大径部３２ａが接触するところよりも先端側に配置されているので、弁体３２の弾性力が破断予定部３５に作用し難くなっているが、これに限られるものではなく、大径部３２ａが接触するところよりも基端側に配置されていてもよい。
【００３５】
接続端子２４は、封口板本体２０の中央から位置ずれしたところに配設されている。言い換えると、接続端子２４は、封口板本体２０において安全弁２２とは異なる位置に配設されている。接続端子２４は、封口板本体２０と一体的に成形された例を示しているが、接続端子２４は、封口板本体２０に溶接によって固定されるようにしてもよい。
【００３６】
接続端子２４は、封口板本体２０よりも厚肉で且つ封口板本体２０と一体的に形成された基部２４ａと、この封口板本体２０からケース本体１２の長手方向外側に突出したねじ部２４ｂとを有している。ねじ部２４ｂは、雄ねじからなり、接続端子２４は、ねじ部２４ｂの先端面がキャップ３０の端面部３０ｂよりも所定の長さだけケース本体１２の長手方向に突出している。この所定の長さとは、接続端子２４に結合される接続部材（バスバー）３８（図４参照）の厚み以上の長さである。この構成により、接続端子２４に接続された接続部材３８がキャップ３０と干渉しにくくなっている。
【００３７】
密閉型電池１０は、図４に示すように、他の密閉型電池１０と接続部材３８を介して接続されることにより組電池４０を構成することが可能である。すなわち、組電池４０は、複数の密閉型電池１０を備え、これらの電池１０が接続部材３８によって互いに電気的に接続された構成となっている。この組電池４０において密閉型電池１０は、互いに横並び、すなわち封口板本体２０に平行な方向に沿って並べられている。したがって、ある密閉型電池１０からガスが排気孔３０ｄを通して噴出したとしても、そのガスが隣の密閉型電池１０に直接及ぶことを抑制することができる。したがって、隣の電池１０への類焼を抑制することができる。
【００３８】
図４の組電池４０では、両密閉型電池１０が同じ向きに配置され、一方の電池１０の正極端子と他方の電池１０の負極端子とを接続する接続部材３８が長さ方向の２箇所で折れ曲がった形状に形成されている。
【００３９】
なお、組電池４０の構成は、これに限られるものではなく、両密閉型電池１０は互いに逆向きに配置される構成としてもよい。この場合には、一方の電池１０の正極端子と他方の電池１０の負極端子とが互いに近づくので接続部材３８を短く形成することができる。また、組電池４０は、２つの密閉型電池１０の組み合わせに限られるものではなく、３つ以上の密閉型電池１０を備えた構成としてもよい。
【００４０】
以上説明したように、本実施形態によれば、接続端子２４が安全弁２２とは異なる位置で封口板本体２０に設けられているので、キャップ３０は接続部材３８を固定するための強度を有する必要がない。このため、キャップ３０の端面部３０ｂに排気孔３０ｄを設けることが可能となっている。そして、キャップ３０の端面部３０ｂに排気孔３０ｄが設けられているので、何らかの原因でケース本体１２内でガスが発生して安全弁２２が開弁した場合には、このガスはキャップ３０の端面部３０ｂから封口板本体２０に対して垂直な方向に噴出する。このため、複数の密閉型電池１０が封口板本体２０の方向に沿って並ぶように配列される場合には、ガスの噴出時に炎が噴出したとしても炎が隣の電池１０に直接及ぶことが抑制されるので、隣の電池１０への類焼を抑制することができる。
【００４１】
また本実施形態では、キャップ３０が破断予定部３５を有する構成となっているので、弁体３２による開弁動作でガスの排気を行うことができるのに加え、過剰なガスが発生した場合には、破断予定部３５が破断することによってガスを排気することができる。すなわち、発生したガス圧力に応じた２段階の排気が可能となる。これにより、ガスの異常な昇圧に効果的に対応することができる。
【００４２】
また本実施形態では、破断予定部３５がキャップ３０の側面部３０ａに形成されているので、過剰なガス圧が生じた場合には、キャップ３０側面の破断予定部３５が破断して、ガスが封口板本体２０に対して垂直な方向に噴出する。この場合でも、ガスはキャップ３０の側面部３０ａによって噴出する方向が封口板本体２０に垂直な方向に規制される。また、キャップ３０の側面部３０ａが破断するので、破断予定部３５がキャップ３０の先端面に設けられる態様に比べ、開口面積を大きくすることができる。
【００４３】
また本実施形態では、接続端子２４が封口板本体２０と一体的に成形されているので、接続端子２４を封口板本体２０に溶接して固定する必要がなくなる。
【００４４】
また本実施形態では、接続端子２４が封口板本体２０の中央から位置ずれしたところに配置されているので、接続端子２４に接続部材３８を締結する際に生ずるトルクがケース本体１２と封口板本体２０とのかしめ部に作用することを抑制することができる。
【００４５】
また本実施形態では、接続端子２４の先端面がケース本体１２の端部よりも突出しているので、接続端子２４に接続された接続部材（バスバー）３８がケース本体１２と接触することによって短絡することを防止することができる。
【００４６】
また本実施形態では、接続端子２４の先端面がキャップ３０の先端面よりも突出しているので、接続端子２４に接続された接続部材（バスバー）３８の向きがキャップ３０によって制約を受けることを回避することができる。
【００４７】
なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、前記実施形態では、安全弁２２が封口板本体２０の中央部に配置され、接続端子２４が中央部から位置ずれしたところに配置された例を示したが、これに代え、接続端子２４が封口板本体２０の中央部に配置され、安全弁２２が封口板本体２０の中央部から位置ずれしたところに配置される構成としてもよい。
【００４８】
また、前記実施形態では、密閉型電池１０が円筒形電池として構成された例を説明したが、これに限られるものではなく、例えば角形電池としてもよい。
【００４９】
また、前記実施形態では、接続端子２４がねじ部２４ｂを有する構成としたが、これに代え、基部２４ａを角柱状に突出させた台座部とし、台座部の上面に接続部材３８が溶接される構成としてもよい。
【００５０】
また、前記実施形態では、破断予定部３５がキャップ３０の側面部３０ａに設けられた構成を示したが、これに代え、破断予定部３５は、キャップ３０の端面部３０ｂに設けられる構成としてもよい。この構成の場合、過剰なガス圧が生じた場合には、キャップ３０の端面部３０ｂの破断予定部３５が破断するので、ガスが封口板本体２０に対して垂直な方向にさらに噴出し易くなる。したがって、隣の電池１０への類焼を抑制し易くなる。なお、キャップ３０に強度が要求されるわけではないので、キャップ３０の端面部３０ｂに破断予定部３５を設けることが可能となっている。破断予定部３５が端面部３０ｂに設けられる場合には、破断予定部３５は排気孔３０ｄの外周側に設けられてもよく、内周側に設けられてもよい。
【００５１】
また、前記実施形態では、封口板１４がケース本体１２にかしめられる構成としたが、封口板１４がケース本体１２に溶接される構成としてもよい。
【００５２】
また、前記実施形態では、弁体３２がゴムで形成される例を示したが、図５に示すように、弁体３２は、コイルばねからなるばね部材４２によって構成されていてもよい。この構成では、ばね部材４２は、キャップ３０の端面部３０ｂと封口板本体２０との間に押し縮められた状態で収納されている。そして、貫通孔２０ａを塞ぐように弁体３２と封口板本体２０との間に押え板４４が介装されている。そして、ケース１６内のガス圧が所定圧力以上の圧力で押え板４４を押圧するとばね部材４２が縮み、開弁状態となる。図５では、破断予定部３５がキャップ３０の端面部３０ｂに設けられた構成を示しているが、破断予定部３５はキャップ３０の側面部３０ａに設けられてもよい。
【００５３】
また、前記実施形態では、弁体３２が弁室３４内で開弁状態と閉弁状態とに切り換る一方、破断予定部３５がキャップ３０に設けられる構成としたが、これに限られるものではない。例えば、図６に示すように、弁体３２が弁室３４内を遮断するように配設されるとともに、破断予定部３６が弁体３２に設けられる構成としてもよい。この構成では、弁体３２は、平板状に形成されていて、キャップ３０と封口板本体２０との間に挟持されて固定されている。この弁体３２は、過大なガス圧が作用すると破断予定部３６が破断するが、その圧力未満の圧力であれば前記所定圧力以上の圧力が作用したとしても、前記実施形態と異なり、開弁しない。また、図６に示す例では、キャップ３０の側面部３０ａにも破断予定部３５が設けられている。この破断予定部３５は、弁体３２の破断予定部３６よりも高いガス圧が作用したときに破断する。したがって、この図６の例でも２段階排気が可能となっている。なお、破断予定部３５をキャップ３０の端面部３０ａに形成してもよく、また弁体３２の破断予定部３６又はキャップ３０の破断予定部３５を省略することも可能である。この構成でもキャップ３０の端面部３０ｂに排気孔３０ｄが形成されているので、類焼の防止に効果的である。
【００５４】
また、前記実施形態では、接続端子２４が１つ設けられた構成について説明したが、接続端子２４は、図７に示すように２つ設けられていてもよく、あるいは３つ以上設けられていてもよい。
【００５５】
また、図８に示すように、接続部材３８には、キャップ３０の排気孔３０ｄの位置に応じたところに貫通孔３８ａが形成されていてもよい。すなわち、密閉型電池１０と、この密閉型電池１０を他の密閉型電池１０と電気的に接続するための接続部材３８とを備えた接続部材付き電池であって、接続部材３８には、接続端子２４に接続された状態でキャップ３０の排気孔３０ｄに対応する位置になるように貫通孔３８ａが形成されているようにしてもよい。この接続部材３８には、接続端子２４に締結される締結孔３８ｂが形成されていて、この締結孔３８ｂと貫通孔３８ａとの距離がキャップ３０と接続端子２４との距離に等しくなっている。接続部材３８は、キャップ３０の外径よりも大きな幅を有していてもよい。そして、接続部材３８がキャップ３０の上を通るように配設されたときには、貫通孔３８ａを通して上からキャップ３０を望むことができる。
【００５６】
この態様では、キャップ３０の先端面の上側に接続部材３８が位置する姿勢で接続部材３８を密閉型電池１０に接続することも可能である。すなわち、封口板本体２０に対して垂直な方向にガスを噴出させる通路を確保しつつ接続部材３８の向きの自由度を増大させることができる。
【００５７】
また、前記実施形態では、接続端子２４の先端面がキャップ３０の先端面よりも突出した構成としたが、これに代え、図９に示すように、キャップ３０の先端面が接続端子２４の先端面よりも突出した構成としてもよい。この構成では、排気孔３０ｄが形成されたキャップ３０の先端面が接続端子２４の先端面よりも突出した位置にあるので、ガスが噴出する経路に接続部材（バスバー）３８が配設されることを回避することができる。したがって、電池パックとしての排気経路を設計し易くなる。図９では、接続端子２４が、封口板本体２０からケース１６内側（キャップ３０が取り付けられる側とは反対側）に突出する形状に形成され、雌ねじからなるねじ部２４ｂを有する例を示している。なお、これに限られるものではなく、キャップ３０の高さよりも背の低い雄ねじからなるねじ部２４ｂを有する構成としてもよい。
【００５８】
また、前記実施形態及び種々の変形例において、破断予定部３５を省略することも可能である。
【００５９】
また、前記実施形態では、正極と負極が同一端面上にない円筒形密閉型電池を用いた例について説明したが、正極、負極が同一端面上にある角型密閉型電池を用いても同様な効果を得ることができ、隣の電池への類焼を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施形態に係る密閉型電池を部分的に示す断面図である。
【図２】前記密閉型電池のキャップ周辺を拡大して示す断面図である。
【図３】前記キャップの斜視図である。
【図４】前記密閉型電池を備えた組電池を概略的に示す図である。
【図５】本発明のその他の実施形態に係る密閉型電池を説明するための図２相当図である。
【図６】本発明のその他の実施形態に係る密閉型電池を説明するための図２相当図である。
【図７】本発明のその他の実施形態に係る密閉型電池の封口板の断面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る密閉型電池を備えた接続部材付き電池を説明するための図７相当図である。
【図９】本発明のその他の実施形態に係る密閉型電池の封口板の断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１２    ケース本体
１４    封口板
２０    封口板本体
２０ａ  貫通孔
２２    安全弁
２４    接続端子
２４ｂ  ねじ部
３０    キャップ
３０ａ  側面部
３０ｂ  端面部
３０ｄ  排気孔
３２    弁体
３４    弁室
３５    破断予定部
３８    接続部材
３８ａ  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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