【手続補正書】
【提出日】令和3年3月8日(2021.3.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
任意で、下記実施形態のいずれかが単独又は任意の組合せで利用され得る。クッションは枕であり得る。スリーブの外側表面は平滑な表面であり得て、スリーブの内側表面は複数の凹凸状の形状を有して成り得る。粘弾性の小片化された発泡体はキャビティ内に直接配置され得る。他の実施形態では、クッションは粘弾性の小片化された発泡体が位置づけられる第２スリーブをさらに有して成る。クッションはキャビティ内に配置された粘弾性の小片化された発泡体を有する第２スリーブをさらに有して成り得る。スリーブの外側表面は複数の凹凸形状を有して成り得て、内側表面は平滑な表面であり得る。粘弾性の小片化された発泡体はキャビティ内に直接配置される。クッションは粘弾性の小片化された発泡体が位置づけられる第２スリーブをさらに有して成り得る。クッションはキャビティ内に配置された粘弾性小片化発泡体を有する第２スリーブをさらに有して成り得る。クッションは粘弾性発泡体の１つ以上の部材によって規定された第１スリーブを有して成り得る。クッションは枕であり得て、首枕（又はネック・ボルスター、又は首用長枕；neck bolster）をさらに有して成り得る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
図１を参照すると、クッション１０の斜視図は、上部１２及び下部１４を有することを示し、少なくとも一つの周辺縁１６により規定される。本クッション１０は、いくつかの例示的で限定しない枕としての実施形態による具体化を示す。クッション１０は様々な形状を有し得て、本実施形態により、一般的に長方形の上面及び下面を有するが、他の形状が使用され得て、例えば円、正方形、又は他の幾何学的、規則的又は不規則的な形状が使用され得る。限定ではない、例示的な方法のみによって、クッション１０及びその任意の実施形態は、一般的にくさび形状であり得て、凹状又は凸状の断面形状を有することができ、凹状及び凸状の形状の組合せを有することができ、階段状、ファセット状（faceted）、又は他の形状を有することができ、複雑な又は不規則的な形状を有することができ、及び／又は任意の形状を有することができる。さらに、クッション１０は円形、楕円形、棒状、三日月形、Ｕ字形、Ｙ字形、Ｌ字形、星形、不規則形等である形状を限定せず有して成る様々な他の所望の形状を有することができると理解されるだろう。これら又は任意の他の類似の形状は、（other such shapes）は、例えば、図示されるように枕又はクッションと関連付けられ得る。クッション１０の表面形状は平面であり得て、湾曲であり得る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
図２を参照すると、クッション１１０のさらなる実施形態が供される。この実施形態では、クッション１１０は枕として示され、上側１１２及び下側１１４を有して成る。この実施形態では、立体的な形状(shape)の点で異なることに加え、上側１１２及び下側１１４は平面的な形（form）の点で異なる。第１側１１２は、半径が異なる第１首枕１２０及び第２首枕１２２を有して成る。それによって、クッション１１０は異なるサイズ及び睡眠姿勢の人々に対しより機能的に成り得る。本実施形態では、上側１１２の表面は曲線であり、下側１１４は一般的に平面である。しかしながら、上及び下側は他の実施形態での同様の方法で形成され得る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
ある実施形態によると、クッション２１０は、第１表面２１４及び第２表面２１６を有する各々の層である、２層の粘弾性発泡体（“記憶発泡体”）を有する第１スリーブ２１２を有して成る。スリーブ２１２は様々な形状より形成され得て、そのため第１スリーブ２１２は様々な形状を有して成り得る。例示的な例では、スリーブ２１２は粘弾性発泡体の第１層２１８及び粘弾性発泡体の第２層２２０を有して成る。各々の層２１８、２２０は第１表面２１４及び第２表面２１６を有する。第１スリーブ２１２は、網状の粘弾性発泡体、非網状の粘弾性発泡体又はそれらのいくつかの組合せであり得る。さらに、各々の層２１８、２２０は単一層、又は積層される２以上の副層であり得る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
キャビティ２２２は複数の小片化、又はせん断された（又はぶつ切りにした、又は小さく切った、又はチョップ化；chopped）粘弾性発泡体２３０のための空間を供する。小片化発泡体２３０は様々なサイズ及び／又は形状より形成され得る。小片化発泡体２３０は、ある実施形態では第１スリーブ２１２のキャビティ２２２の中へ直接配置され得る。他の実施形態では、小片化発泡体２３０が第２スリーブ２３２の中へ挿入され得て、小片化発泡体２３０を有して成るスリーブ２３２は第１スリーブ２１２のキャビティ２２２の中へ挿入され得る。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
小片化発泡体２３０はスリーブ２１２のためにフィラー材料を形成する。小片化発泡体２３０は小片化（chipped）、せん断(chopped)、破砕（shredded）、引裂（torn）又は他の方法（otherwise）で小さな部材に形成される粘弾性発泡体により形成され得る。例えば、小片化粘弾性発泡体２３０は粒状の形状（又は粒状；granulated form）になり得る。さらに、小片化発泡体２３０の部材は同じ形状、又は異なる形状になり得る。さらに、小片化発泡体２３０は同じサイズ、又は異なるサイズになり得て、又は１つ以上のサイズ範囲になり得る。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
小片化発泡体２３０は非網状の発泡体であり得る。しかしながら、他の実施形態では、フィラー材料の粘弾性発泡体２３０は網状の粘弾性発泡体であり得る、又は有して成り得る。網状発泡体のセルは、基本的に骨格構造であり、その骨格構造には、あるセルを別のセルから分離するセル壁は（実施的に全てではない場合としても）それ程存在しない。言い換えれば、複数のセルは複数の支持体又は“窓”、及びセル壁なし、実質的にセル壁なし、又は実質的に減少したいくつかのセル壁によって規定される。発泡体のセルを規定する壁の少なくとも５０％が存在しない場合、発泡体は“網状”であると見なされることができる（つまり、発泡体の生成過程の間に取り除かれた又は形成することができなかった）。粒状の粘弾性小片化発泡体２３０フィラー材料は１００％網状粘弾性発泡体、１００％非網状粘弾性発泡体であることができ、又は所望の網状及び非網状粘弾性発泡体の任意の相対量（relative amount）を有して成ることができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
ある実施形態によると、粘弾性小片化発泡体２３０は約８５ｋｇ／ｍ３の密度を有し得る。しかしながら、平均重量クッションのための粘弾性小片化発泡体２３０に適切な密度は、例えば、約３０〜約１４０ｋｇ／ｍ３であることができる。さらに、軽重量枕のための粘弾性小片化発泡体２３０に適切な密度は、例えば、約４０ｋｇ／ｍ３より小さくなることができる。同様に、高重量クッションのための粘弾性小片化発泡体２３０に適切な密度は、例えば、約１３０ｋｇ／ｍ３より大きくなることができる。代替として、フィラー材料として利用される粒状の粘弾性小片化発泡体２３０は、クッションの所望の特性に従って任意の密度を有することができる。さらに、適切な粘弾性の小片化された発泡体２３０は、ＡＳＴＭ−Ｄ１５６４規格によって管理される試験手順により、１００〜５００Ｎの荷重の間で６５％の押し込み荷重又は“ＩＬＤ”、及び最大１０％の反発を有する（possess）。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
ある実施形態では、小片化発泡体２３０は、粒状の粘弾性発泡体に加えて、粒状の高弾性（“ＨＥ”）発泡体を有して成り得る。ＨＥ発泡体は粒状又は小片化粘弾性発泡体２３０を参照して上記の任意の粒状発泡体をとることができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
小片化発泡体２３０、ＨＥ発泡体であるかは関わらず、再生利用品（又はリサイクル；recycle）、未使用品（又は汚れのない、又はバージン：virgin）、又は廃棄品（又はスクラップ;scrap）の粘弾性材料から構成され得る。当業者によって理解されるように、粒状の小片化発泡体２３０は、限定することなく、破砕（又は寸断、又はシュレッディング；shredding）、切断（cutting）、研磨（grinding）、せん断（chopping）、引裂（または引裂き；tearing）によって、又は良質な未使用品（又はリッピング・バージン；ripping virgin）、再生利用品、又は廃棄品の粘弾性の小片化された発泡体を、又は個々の部材を成形又は鋳造（casting）することにより、又は任意の他の適切な方法にて、任意の所望の方法で生成されることができる。小片化粘弾性発泡体２３０は公称長さの部材から成り得て、又は小片化粘弾性発泡体２３０は様々な長さの部材から成り得る。例えば、小片化粘弾性発泡体２３０は約１．３ｃｍの公称長さを有し得る。また、小片化粘弾性発泡体２３０は、約０．６ｃｍ〜約２ｃｍの異なる長さから成り得る。小片化粘弾性発泡体２３０は短くて０．３ｃｍ、長くて４ｃｍになることができ、また小片化粘弾性発泡体２３０はクッション２１０の所望の特性に従って任意の長さになることができる。ある実施形態では、小片化粘弾性発泡体２３０は、２ｃｍより長い長さを１６〜２０％、１〜２ｃｍの長さを３８〜４２％、１ｃｍより短い部材を３８〜４２％、有されて成る。著しいコスト削減及び廃棄物の削減が、未使用のフィラー材料よりも再生利用された粘弾性の小片化された発泡体２３０を使用することにより実現されることができる。小片化弾性発泡体２３０はポリウレタン発泡体材料から生成されることができるが、小片化発泡体２３０は同様の熱応答特性を示す任意の他の粘弾性ポリマー材料から作成もされることができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
本実施形態で示すように、第１スリーブ２１２はキャビティ２２２に対して内側に延在する複数の凹凸状形状２１７を有する第２内側表面２１６を有して成る。凹凸状形状２１７は非平面であり、小片化発泡体２３０の篏合（fitting）又は係合が、凹凸状形状２１７の谷内に位置することを可能にする。結果として、第１スリーブ２１２の凹凸状形状２１７内での、平滑な外側表面２１４及び小片化発泡体２３０の変位（displacement）の組合せは、さもなければユーザーが感じ得るゴツゴツ感（又は凹凸感；lumpy feeling）を減少又は和らげる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
第１スリーブ３１２内には小片化発泡体３３０を受容するキャビティ３２２がある。発泡体３３０は小さい部材を形成するために、小片化され、せん断され、引裂等されて、粘弾性の小片化された発泡体となり得る。小片化発泡体３３０はキャビティ３２２内に位置づけられ、２つの方法のいずれかでキャビティ内に配置され得る。ある実施形態では、小片化発泡体３３０は直接キャビティ３２２内に配置され得る。ある他の実施形態では、小片化発泡体３３０が第１スリーブ３１２内に配置された第２スリーブ３３２内に配置され得る。