【手続補正書】
【提出日】平成16年12月19日(2004.12.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】
地すべり防止用抑止杭と構造物基礎の支持杭および橋の橋脚ならびに桁の強度アップ方法。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管杭（６）の抑止力アップを、鋼管杭（６）内へ充填したモルタル（７）等を加圧板（１１）で強制加圧して、地すべりの活動推力で鋼管杭（６）が変形しようとする力を抑止する方法。
【請求項２】
図３は鋼管杭内の充填物を、地表側一方向からボルトで加圧する抑止杭の模式図である。まず、鋼管杭（６）の両端を閉じる円形の鋼板蓋（９・１０）を２枚造り、１枚は、鋼管の下端へ底蓋（１０）として溶接する。１枚は、鋼板の真中にボルトを入れるメスネジを加工する。また、鋼管の中に入る加圧用の円形鋼板を１枚造る。つぎに、底蓋（１０）を付けた鋼管杭（６）をボーリング孔（５）へ建て込み、注入モルタル（７）等を鋼管杭（６）の内側と外周へ充填する。ただし、モルタル（７）等の内側への充填は、鋼管の口元から少々低めに充填する。注入モルタル（７）の養生後、加圧板（１１）を鋼管内の硬化したモルタル（７）等の上に載せる。そして、鋼管杭（６）の上端へメスネジ加工した天蓋（９）を溶接する。天蓋（９）へ開けられたネジ部へボルト（１４）を回しながら入れ、加圧板（１１）に当たり重くなったら、油圧レンチでボルト（１４）を強く締め付ける。その結果、加圧板（１１）を介して鋼管内の硬化したモルタル（７）等が加圧される。
【請求項３】
図４は鋼管杭内の充填物を、上下２方向から太いＰＣ鋼棒とナットで加圧する抑止杭の模式図である。まず、鋼管杭（６）の両端を閉じる円形の鋼板蓋（９・１０）を２枚造り、１枚は、鋼管杭（６）の下端へ底蓋（１０）として溶接する。また、鋼管の内に入る加圧用の円形鋼板（１１）を２枚造り、鋼板の真中に鋼棒（１２−１）を通す穴を開ける。太いＰＣ鋼棒（１２−１）を鋼管杭（６）の長さに対し短めに切断し、鋼棒（１２−１）の地表側へオスネジを加工する。そして、鋼棒（１２−１）の下端を加圧板（１１）の穴へ入れ溶接する。底蓋（１０）を付けた鋼管杭（６）をボーリング孔（５）へ建て込む。鋼管杭（６）の中へ加圧板（１１）を付けた鋼棒（１２−１）を降ろし、鋼棒（１２−１）の地表側を鋼管の中央へ調整して鋼管頭部に仮固定する。注入モルタル（７）等を鋼管杭（６）の内側と外周へ充填する。ただし、モルタル（７）等の内側への充填は、鋼管の口元から少々低めに打設する。注入モルタル（７）の養生後、加圧板（１１）の穴を鋼棒（１２−１）に通し、鋼管内の硬化したモルタル（７）等の上に載せる。鋼棒（１２−１）のネジ部へナット（１５）を回しながら入れ、さらにナット（１５）をネジ込んだ鋼棒（１２−１）のネジの上にカプラーを回し入れ、カプラーへ緊張用ネジ付き鋼棒を継足す。継足したカプラーと鋼棒へセンターホール型油圧ジャッキーを通し、油圧ジャッキーを加圧板（１１）の上に設置して、ネジ付き鋼棒にアンカープレートを通し油圧ジャッキーの上に置き、ナットを鋼棒のネジに回しこみ油圧ジャッキー上部にアンカープレートを固定する。その鋼棒を油圧ジャッキーで緊張する。その結果、加圧板（１１）を介して鋼管杭（６）内の硬化したモルタル（７）等が上下から加圧される。
【請求項４】
図５は鋼管杭内の充填物を、上下２方向から細いＰＣ鋼棒とナットで加圧する抑止杭の模式図である。まず、鋼管杭（６）の両端を閉じる円形の鋼板蓋（９・１０）を２枚造り、１枚は、鋼管杭（６）の下端へ底蓋（１０）として溶接する。また、鋼管の内に入る加圧用の円形鋼板を２枚造り、鋼板の周縁に細い鋼棒（１２−１）を通す穴を等間隔と内側に数箇所開ける。細いＰＣ鋼棒（１２−１）を鋼管杭（６）の長さに対し短めに切断し、鋼棒（１２−１）の地表側へオスネジを加工する。そして、鋼棒（１２−１）の下端を加圧板（１１）の穴へ通し溶接する。底蓋（１０）を付けた鋼管杭（６）をボーリング孔（５）へ建て込む。鋼管杭（６）の内へ加圧板（１１）を付けた鋼棒（１２−１）を降ろし、鋼棒（１２−１）の地表側を所定の位置へ調整し鋼管頭部に仮固定する。注入モルタル（７）等を鋼管杭（６）の内側と外周へ充填する。ただし、モルタル（７）の内側への充填は、鋼管の口元から少々低めに充填する。注入モルタル（７）等の養生後、加圧板（１１）の穴を鋼棒（１２−１）に通し、鋼管杭（６）内の硬化したモルタル（７）等の上に載せる。鋼棒（１２−１）のネジ部へナット（１５）を回しながら入れ、さらにナット（１５）をネジ込んだ鋼棒（１２−１）のネジの上にカプラーを回し入れ、カプラーへ緊張用ネジ付き鋼棒を継足す。継足したカプラーと鋼棒へセンターホール型油圧ジャッキーを通し、油圧ジャッキーを加圧板（１１）の上に設置して、ネジ付き鋼棒にアンカープレートを通し油圧ジャッキーの上に置き、ナットを鋼棒のネジに回しこみ油圧ジャッキー上部にアンカープレートを固定する。その鋼棒を油圧ジャッキーで緊張する。その結果、加圧板（１１）を介して鋼管杭（６）内の硬化したモルタル（７）等が上下から加圧される。
【請求項５】
図６は鋼管杭内の充填物を、上下２方向からＰＣより線の緊張で加圧する抑止杭の模式図である。まず、鋼管杭（６）の両端を閉じる円形の鋼板蓋（９・１０）を２枚造り、１枚は、鋼管杭（６）の下端へ溶接する。また、鋼管の内に入る加圧用の円形鋼板を２枚加工し、加圧板（１１）外側の対角線上の位置へＰＣより線（１２−２）が通るＶ字型の穴を開ける。また、ＰＣより線（１２−２）を鋼管抗（６）の長さの２倍以上の長さに切断する。ＰＣより線（１２−２）を、管底側の加圧板（１１）が引張り部材Ｕターン用ヘッター（１３）の上になるようにして、まず、加圧板（１１）に開けられた片側の穴へ通し、Ｕターン用ヘッター（１３）へ導き、ＰＣより線（１２−２）をＵターンし、再び加圧板（１１）のもう片方の穴へ通す。ＰＣより線（１２−２）を軽く引き寄せ両端を合わせ、底蓋（１０）を付けた鋼管杭（６）をボーリング孔（５）へ建て込む。
鋼管杭（６）の内へ加圧板（１１）とＵターン用ヘッター（１３）を通したＰＣより線（１２−２）を降ろし、ＰＣより線の地表側を所定の位置へ調整し鋼管杭頭部に仮固定する。注入モルタル（７）等を鋼管杭（６）の内側と外周へ充填する。ただし、モルタル（７）等の内側への充填は、鋼管の口元から少々低めに充填する。注入モルタル等の養生後、加圧板（１１）の穴へＰＣより線（１２−２）を通し鋼管内の硬化したモルタル（７）の上に載せる。ＰＣより線（１２−２）を緊張装置へ通しジャッキで適度に緊張を加え、ＰＣより線（１２−２）固定用のクサビ（１６）を加圧板（１１）の穴へ打ち込みＰＣより線（１２−２）を固定する。その結果、加圧板（１１）を介して鋼管杭（６）内の硬化したモルタル（７）等が上下から加圧される。
【請求項６】
上記技術を応用し、円形鋼管・角型鋼管内にモルタル（７）等を充填し、その充填物を加圧して、構造物基礎の支持杭と橋の橋脚および桁の強度アップを図る方法。
【請求項７】
図８は既製中詰めコンクリートの挿入作業手順図と、充填物を加圧する抑止杭の模式図である。鋼管杭の内へ詰めるモルタル等の品質をよくし、杭の抑止力をアップするために、まず、工場または現場で、計画される鋼管杭（６）の一回り小さい型枠内へコンクリート（７）等を充填し、円柱形の中詰めコンクリート（２９）を製作する。製作に際し、必要に応じ鋼線を編んだカゴを組入れる、また、中詰めコンクリート（２９）の荷吊り用に、両端をテーパー形の左ネジを付けて造る。その上端はメスネジ、下端はオスネジを加工する。既製中詰めコンクリート（２９）の長さは、単管の重量以下に相当した長さとする。従って、既製中詰めコンクリート（２９）は複数になることがある。ただし、その全長は鋼管杭（６）長さに対して少々短めにする。また、既製中詰めコンクリート（２９）を荷吊りする、吊り金具（２８）を、ボーリングの削孔に使用する右ネジのロット（２７）に繋ぐので、既製中詰めコンクリート（２９）側はオス左ネジ、ロット（２７）側はメスの右ネジに加工する。つぎに、鋼管杭（６）の下端に底蓋（１０）を溶接し、巻上げ機で吊りボーリング孔（５）へ建て込む。そして、既製中詰めコンクリート（２９）上端のネジへ吊り金具（２８）を左に回し入れ、その吊り金具（２８）の上にロット（２７）を右回しに入れ、建て込まれた鋼管杭（６）の内へ、ロット（２７）の吊り金具に巻上げ用の荷吊りワイヤ（２６）を掛け、巻上げ機で管底へ吊り降ろす。地表でロット（２７）を右に回し、吊り金具を既製中詰めコンクリート（２９）の上端から外す。既製中詰めコンクリート（２９）が複数必要な時は、既製中詰めコンクリート（２９）ネジ部を含めた両端の面に接着剤を塗り繋ぐ。既製中詰めコンクリート（２９）の布設終了後、鋼管杭（６）の内側と外周へ注入モルタルを（７）充填する。ただし、モルタル（７）の充填は、鋼管口元から少々低く充填する。モルタル（７）の養生後、鋼管杭（６）の内径に対して一回り小さい加圧板（１１）を載せ、鋼板の真中にボルト（１４）を入れるメスネジの切込み穴を開けた天蓋（９）を、鋼管杭（６）の上端へ溶接する。天蓋（９）へ開けられたネジ部へボルト（１４）を回しながら入れ、加圧加圧板（１１）を介して鋼管内の硬化したモルタル（７）等と既製中詰めコンクリート（２９）を加圧する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に地すべりや崖崩れ等防止の抑止杭に関する。
【０００２】
【従来の技術】
抑止杭は図１・図２に示すように、大口径ボーリングですべり面を貫通させ、安定した不動地盤まで削孔し、鋼管杭やＨ鋼杭を建込み、地すべり等の移動土塊を、杭の持つセン断及び曲げ強度で抑止するものである。また、杭の内側や外周へ注入モルタルまたはコンクリートをポンプ等で充填する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これまでの地すべり防止用抑止杭には以下の課題が残されている。一つは、地すべり活動を杭で抑止する場合、とうぜん事前に安定解析を行い必要抑止力の試算を行う。だが、抑止杭の内側及び外周に充填されたモルタルやコンクリートの強度は、試算条件には全く見積もられない。その理由は、図１・図２で示すとおり、地すべりの移動土塊が活動をはじめると、抑止杭は谷側へ曲がり、山側（Ａ）に引張り力が働き、谷側（Ｂ）には圧縮力が働く。一般に、硬化したモルタルやコンクリートは、圧縮に強く、引張りに弱いことはよく知られている。その強度差は、圧縮強度の約１／１０〜１２とされている。従って、モルタルやコンクリート材の強度は、引張りを受け強度を失うので試算条件に見積もられない。そして、杭周囲のモルタルは、地山と馴染み持たせる目的で充填し、鋼管杭の内側に中詰めするモルタルやコンクリートは、鋼管の防食目的で充填している。また、充填されたモルタル等には品質に不安があった。鋼材に比べモルタル等の価格は安いが、なんとも不経済な話である。
【０００４】
本発明は、上記課題を鑑みて色々検討や実験を重ねてきた。そして、杭の抑止力アップ手段として、鋼材に比べると価格の安いモルタル及びコンクリートが保有する強度を最大限に利用し、地すべり等の斜面安定を図るとともに、ボーリングの削孔径を小さくし、施工費の大幅縮減をも図る経済的な地すべり抑止技術を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
抑止杭における課題を、もう一度考え振り返ってみる。地すべり移動土塊が活動すると抑止杭は、その推力で主に不動地盤を境に上層側が、谷側へ変形して曲がり、それと同時に鋼管内の硬化したモルタル等は、山側に引張りを受け、圧裂亀裂が入り強度が失われる。つまり、抑止杭に推力が作用した時に、その推力を鋼管内に詰められたモルタル等が、受け止める力なり、変形を阻止する方法があるなら課題は解決される。
【０００６】
本発明は、硬化したモルタル等が保有する強度特性を生かし、抑止杭の抑止力を以下の方法でアップするものである。
【０００７】
鋼管杭（６）の抑止カアップを、鋼管杭（６）内へ充填したモルタル（７）等を加圧板（１１）で強制加圧して、地すべりの活動推力で鋼管杭（６）が変形しようとする力を抑止する方法。
【０００８】
その加圧方法には二方法ある。一つは、鋼管杭（６）の下端へ底蓋（１０）を溶接し、鋼管杭（６）の全周囲へ等間隔に鉄筋（８）を巻付け溶接する。底蓋（１０）と鉄筋を付けた鋼管杭（６）を巻上げ機等で吊り、ボーリング孔（５）へ建て込む。建て込んだ鋼管杭（６）の内側と外周へモルタル（７）等を充填し、充填物の養生後、硬化したモルタル（７）等の上に鋼管杭（６）内径の一回り小さい、鋼製の加圧板（１１）を載せ、地表側１方向からボルト（１４）を締め付け加圧する方法。二つは、建て込んだ鋼管杭（６）内に、充填したモルタル（７）等を、緊張部材でつながれた上下加圧板（１１）ではさみ、緊張し、２方向から加圧する方法がある。
【０００９】
つぎに、鋼管杭（６）内に充填するモルタルとコンクリート（７）の品質管理方法として、鋼管内に充填するモルタル及びコンクリート（７）を、予め工場などで製作して、品質の安定した既製中詰コンクリート（２９）を造り、それを、鋼管杭（６）内へ挿入し、鋼管杭内に挿入した中詰コンクリート加圧する。
【００１０】
【作用】
そこで、鋼管内に詰めたモルタル等の充填物を強制的に加圧した状態で、横方向から力を加えた。その結果、従来条件に比べて鋼管杭の変形は、非常に小さかった。それは、充填物を加圧した力と鋼管杭（６）外周へ溶接した鉄筋が地山に働き、抑止力として加算されたことを物語っている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
【００１２】
図３は鋼管杭内の充填物を、地表側一方向からボルトで加圧する抑止杭の模式図である。まず、鋼管杭（６）の両端を閉じる円形の鋼板蓋（９・１０）を２枚造り、１枚は、鋼管の下端へ底蓋（１０）として溶接する。１枚は、鋼板の真中にボルトを入れるメスネジを加工する。また、鋼管の中に入る加圧用の円形鋼板を１枚造る。つぎに、底蓋（１０）を付けた鋼管杭（６）をボーリング孔（５）へ建て込み、注入モルタル（７）等を鋼管杭（６）の内側と外周へ充填する。ただし、モルタル（７）等の内側への充填は、鋼管の口元から少々低めに充填する。注入モルタル（７）の養生後、加圧板（１１）を鋼管内の硬化したモルタル（７）等の上に載せる。そして、鋼管杭（６）の上端へメスネジ加工した天蓋（９）を溶接する。天蓋（９）へ開けられたネジ部へボルト（１４）を回しながら入れ、加圧板（１１）に当たり重くなったら、油圧レンチでボルト（１４）を強く締め付ける。その結果、加圧板（１１）を介して鋼管内の硬化したモルタル（７）等が加圧される。作業終了後、防食用にボルトへグリスを付けてキャップを被せる。
【００１３】
図４は鋼管杭内の充填物を、上下２方向から太いＰＣ鋼棒とナットで加圧する抑止杭の模式図である。まず、鋼管杭（６）の両端を閉じる円形の鋼板蓋（９・１０）を２枚造り、１枚は、鋼管杭（６）の下端へ底蓋（１０）として溶接する。また、鋼管の内に入る加圧用の円形鋼板（１１）を２枚造り、鋼板の真中に鋼棒（１２−１）を通す穴を開ける。太いＰＣ鋼棒（１２−１）を鋼管杭（６）の長さに対し短めに切断し、鋼棒（１２−１）の地表側へオスネジを加工する。そして、鋼棒（１２−１）の下端を加圧板（１１）の穴へ入れ溶接する。底蓋（１０）を付けた鋼管杭（６）をボーリング孔（５）へ建て込む。鋼管杭（６）の中へ加圧板（１１）を付けた鋼棒（１２−１）を降ろし、鋼棒（１２−１）の地表側を鋼管の中央へ調整して鋼管頭部に仮固定する。注入モルタル（７）等を鋼管杭（６）の内側と外周へ充填する。ただし、モルタル（７）等の内側への充填は、鋼管の口元から少々低めに打設する。注入モルタル（７）の養生後、加圧板（１１）の穴を鋼棒（１２−１）に通し、鋼管内の硬化したモルタル（７）等の上に載せる。鋼棒（１２−１）のネジ部へナット（１５）を回しながら入れ、さらにナット（１５）をネジ込んだ鋼棒（１２−１）のネジの上にカプラーを回し入れ、カプラーへ緊張用ネジ付き鋼棒を継足す。継足したカプラーと鋼棒へセンターホール型油圧ジャッキーを通し、油圧ジャッキーを加圧板（１１）の上に設置して、ネジ付き鋼棒にアンカープレートを通し油圧ジャッキーの上に置き、ナットを鋼棒のネジに回しこみ油圧ジャッキー上部にアンカープレートを固定する。その鋼棒を油圧ジャッキーで緊張する。その結果、加圧板（１１）を介して鋼管杭（６）内の硬化したモルタル（７）等が上下から加圧される。作業終了後は、防食用にナットへグリスを付け、天蓋（９）を鋼管杭（６）の上に載せ仮止めする。
【００１４】
図５は鋼管杭内の充填物を、上下２方向から細いＰＣ鋼棒とナットで加圧する抑止杭の模式図である。まず、鋼管杭（６）の両端を閉じる円形の鋼板蓋（９・１０）を２枚造り、１枚は、鋼管杭（６）の下端へ底蓋（１０）として溶接する。また、鋼管の内に入る加圧用の円形鋼板を２枚造り、鋼板の周縁に細い鋼棒（１２−１）を通す穴を等間隔と内側に数箇所開ける。細いＰＣ鋼棒（１２−１）を鋼管杭（６）の長さに対し短めに切断し、鋼棒（１２−１）の地表側へオスネジを加工する。そして、鋼棒（１２−１）の下端を加圧板（１１）の穴へ通し溶接する。底蓋（１０）を付けた鋼管杭（６）をボーリング孔（５）へ建て込む。鋼管杭（６）の内へ加圧板（１１）を付けた鋼棒（１２−１）を降ろし、鋼棒（１２−１）の地表側を所定の位置へ調整し鋼管頭部に仮固定する。注入モルタル（７）等を鋼管杭（６）の内側と外周へ充填する。ただし、モルタル（７）の内側への充填は、鋼管の口元から少々低めに充填する。注入モルタル（７）等の養生後、加圧板（１１）の穴を鋼棒（１２−１）に通し、鋼管杭（６）内の硬化したモルタル（７）等の上に載せる。鋼棒（１２−１）のネジ部へナット（１５）を回しながら入れ、さらにナット（１５）をネジ込んだ鋼棒（１２−１）のネジの上にカプラーを回し入れ、カプラーへ緊張用ネジ付き鋼棒を継足す。継足したカプラーと鋼棒へセンターホール型油圧ジャッキーを通し、油圧ジャッキーを加圧板（１１）の上に設置して、ネジ付き鋼棒にアンカープレートを通し油圧ジャッキーの上に置き、ナットを鋼棒のネジに回しこみ油圧ジャッキー上部にアンカープレートを固定する。その鋼棒を油圧ジャッキーで緊張する。その結果、加圧板（１１）を介して鋼管杭（６）内の硬化したモルタル（７）等が上下から加圧される。作業終了後は、防食用にナット（１５）へグリスを付け、天蓋（９）を鋼管杭（６）の上に載せ仮止めする。
【００１５】
図６は鋼管杭内の充填物を、上下２方向からＰＣより線の緊張で加圧する抑止杭の模式図である。まず、鋼管杭（６）の両端を閉じる円形の鋼板蓋（９・１０）を２枚造り、１枚は、鋼管杭（６）の下端へ溶接する。また、鋼管の内に入る加圧用の円形鋼板を２枚加工し、加圧板（１１）外側の対角線上の位置へＰＣより線（１２−２）が通るＶ字型の穴を開ける。また、ＰＣより線（１２−２）を鋼管杭（６）の長さの２倍以上の長さに切断する。ＰＣより線（１２−２）を、管底側の加圧板（１１）が引張り部材Ｕターン用ヘッター（１３）の上になるようにして、まず、加圧板（１１）に開けられた片側の穴へ通し、Ｕターン用ヘッター（１３）へ導き、ＰＣより線（１２−２）をＵターンし、再び加圧板（１１）のもう片方の穴へ通す。ＰＣより線（１２−２）を軽く引き寄せ両端を合わせ、底蓋（１０）を付けた鋼管杭（６）をボーリング孔（５）へ建て込む。
鋼管杭（６）の内へ加圧板（１１）とＵターン用ヘッター（１３）を通したＰＣより線（１２−２）を降ろし、ＰＣより線の地表側を所定の位置へ調整し鋼管杭頭部に仮固定する。注入モルタル（７）等を鋼管杭（６）の内側と外周へ充填する。ただし、モルタル（７）等の内側への充填は、鋼管の口元から少々低めに充填する。注入モルタル等の養生後、加圧板（１１）の穴へＰＣより線（１２−２）を通し鋼管内の硬化したモルタル（７）の上に載せる。ＰＣより線（１２−２）を緊張装置へ通しジャッキで適度に緊張を加え、ＰＣより線（１２−２）固定用のクサビ（１６）を加圧板（１１）の穴へ打ち込みＰＣより線（１２−２）を固定する。その結果、加圧板（１１）を介して鋼管杭（６）内の硬化したモルタル（７）等が上下から加圧される。作業終了後は、防食用にＰＣより線（１２−２）及びクサビ（１６）にグリスを付け、天蓋（９）を鋼管杭（６）の上に載せ仮止めする。
【００１６】
上記技術を応用し、円形鋼管・角型鋼管内にモルタル（７）等を充填し、その充填物を加圧して、構造物基礎の支持杭と橋の橋脚および桁の強度アップを図る方法。
【００１７】
図８は既製中詰めコンクリートの挿入作業手順図と、充填物を加圧する抑止杭の模式図である。鋼管杭の内へ詰めるモルタル等の品質をよくし、杭の抑止力をアップするために、まず、工場または現場で、計画される鋼管杭（６）の一回り小さい型枠内へコンクリート（７）等を充填し、円柱形の中詰めコンクリート（２９）を製作する。製作に際し、必要に応じ鋼線を編んだカゴを組入れる、また、中詰めコンクリート（２９）の荷吊り用に、両端をテーパー形の左ネジを付けて造る。その上端はメスネジ、下端はオスネジを加工する。既製中詰めコンクリート（２９）の長さは、単管の重量以下に相当した長さとする。従って、既製中詰めコンクリート（２９）は複数になることがある。ただし、その全長は鋼管杭（６）長さに対して少々短めにする。また、既製中詰めコンクリート（２９）を荷吊りする、吊り金具（２８）を、ボーリングの削孔に使用する右ネジのロット（２７）に繋ぐので、既製中詰めコンクリート（２９）側はオス左ネジ、ロット（２７）側はメスの右ネジに加工する。つぎに、鋼管杭（６）の下端に底蓋（１０）を溶接し、巻上げ機で吊りボーリング孔（５）へ建て込む。そして、既製中詰めコンクリート（２９）上端のネジへ吊り金具（２８）を左に回し入れ、その吊り金具（２８）の上にロット（２７）を右回しに入れ、建て込まれた鋼管杭（６）の内へ、ロット（２７）の吊り金具に巻上げ用の荷吊りワイヤ（２６）を掛け、巻上げ機で管底へ吊り降ろす。地表でロット（２７）を右に回し、吊り金具を既製中複数必要な時は、既製中詰めコンクリート（２９）ネジ部を含めた両端の面に接着剤を塗り繋ぐ。既製中詰めコンクリート（２９）の布設終了後、鋼管杭（６）の内側と外周へ注入モルタルを（７）充填する。ただし、モルタル（７）の充填は、鋼管口元から少々低く充填する。モルタル（７）の養生後、鋼管杭（６）の内径に対して一回り小さい加圧板（１１）を載せ、鋼板の真中にボルト（１４）を入れるメスネジの切込み穴を開けた天蓋（９）を、鋼管杭（６）の上端へ溶接する。天蓋（９）へ開けられたネジ部へボルト（１４）を回しながら入れ、加圧板（１１）に当たり重くなったら、油圧レンチでボルト（１４）を強く締め付け、加圧板（１１）を介して鋼管内の硬化したモルタル（７）等と既製中詰めコンクリート（２９）を加圧する。作業終了後、防食用にボルト（１４）へグリスを付けてキャップを被せる。
【００１８】
【発明の効果】
鋼管杭内の硬化したモルタル等や既製の中詰めコンクリートは、加圧板で一方向もしくは上下の二方向から圧縮力を受け、軸方向の強度が増加された。
【００１９】
地すべりが活動して抑止杭に推力が働いても、まず、鋼管内の硬化したモルタル等は、密閉加圧されているので、力の逃げ場所がなく、鋼管杭の変形は抑止され、充填物の圧縮強度＋加圧力に達するまで杭は変形できない。また、変形力は鋼管杭外周に布設された鉄筋から、⇒硬化したモルタル⇒孔壁⇒地山へと働くが、地山が抵抗荷重となり、その荷重に相当する分抵抗力となり鋼管杭の変形抑止力となる。
【００２０】
上記に説明のように、それらが施された杭の抑止力アップ分杭形状を小さくすることができ、強いては、ボーリングの削孔径も小さくなるので、施工費を大きく縮減することができる。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】地すべり防止用に設置した抑止杭の全体断面図。
【図２】地すべり防止用に設置した抑止杭のアップ断面図。
【図３】鋼管杭内の充填物を、地表の一方向からボルトで加圧する抑止杭の模式図。
【図４】鋼管杭内の充填物を、上下２方向から太いＰＣ鋼棒とナットで加圧する抑止杭の模式図。
【図５】鋼管杭内の充填物を、上下２方向から細いＰＣ鋼棒とナットで加圧する抑止杭の模式図。
【図６】鋼管杭内の充填物を、上下２方向からＰＣより線の緊張で加圧する抑止杭の模式図。
【図８】既製中詰コンクリートの挿入作業手順図と、充填物を加圧する抑止杭の模式図。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【符号の説明】
１，地表                            １８，地層境界
２，すべり移動土塊                  １９，支持層
３，すべり面                        ２０，円柱
４，不動地盤                        ２１，すべり土塊の移動方向（推力）
５，ボーリング孔                    ２２，Ｈ型鋼杭
６，鋼管杭                          ２３，引張り力
７，注入モルタルまたはコンクリート  ２４，圧縮力
８，鉄筋                            ２５，吊りワイヤ
９，天蓋（鋼板蓋）                  ２６，荷吊りワイヤ
１０，底蓋（鋼板蓋）                  ２７，ロット
１１，加圧板・圧縮板                  ２８，吊り金具
１２，加圧及び緊張部材                ２９，既製中詰めコンクリー
１２−１，ＰＣ鋼棒                  ３０，充填ホース
１２−２，ＰＣより線                ３１，上部構造
１３，Ｕターン用ヘッター              ３２，溶接部
１４，ボルト                          ３３，円柱
１５，ナット                            Ａ，伸縮側
１６，クサビ                            Ｂ，圧縮側
１７，軟弱層


【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2003184100.tif 000001