(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷版が搬送方向に対して幅方向に変位した状態で搬送されることを防止し、印刷版に対するプリント処理を精度良く行うことが可能な感熱式印刷版プリンタを提供する。【解決手段】印刷版を巻回させた給紙コア３と、給紙コア３に巻回されている印刷版をサーマルヘッド４に向かって搬送するフィードローラ６と、給紙コア３の回転中心である給紙コア軸３１の一端部に設けられ且つ給紙コア軸３１及びフィードローラ軸６１が相互に平行となる位置に給紙コア軸３１の一端部の位置を調整可能な可動式調整機構Ｘとを備えた感熱式印刷版プリンタ１とした。【選択図】図７
2010221590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱により所望の画像が形成され得る感熱式の平版印刷版に対して、サーマルヘッドにより熱を与えることにより前記平版印刷版にプリント処理を行って原版を製版する感熱式印刷版プリンタであって、
前記サーマルヘッドと、
前記印刷版を巻回させた給紙コアと、
給紙コアに巻回されている前記印刷版を前記サーマルヘッドに向かって搬送するフィードローラと、
前記給紙コアの回転中心である給紙コア軸又は前記フィードローラの回転中心であるフィードローラ軸の少なくとも何れか一方の軸に設定された基準部に設けられ且つ前記給紙コア軸及び前記フィードローラ軸が相互に平行となる位置に前記基準部の位置を調整可能な可動式調整機構とを備えていることを特徴とする感熱式印刷版プリンタ。
【請求項２】
前記基準部は、前記給紙コア軸又は前記フィードローラ軸の少なくとも何れか一方の軸における少なくとも一方の端部である請求項１に記載の感熱式印刷版プリンタ。
【請求項３】
前記給紙コア軸及び前記フィードローラ軸における少なくとも何れか一方の端部に前記可動式調整機構を設けている請求項２に記載の感熱式印刷版プリンタ。
【請求項４】
少なくとも前記給紙コア軸の両端部又は前記フィードローラ軸の両端部に前記可動式調整機構を設けている請求項２又は３記載の感熱式印刷版プリンタ。
【請求項５】
前記給紙コア軸及び前記フィードローラ軸が、対面して平行又は略平行に配置された一対の起立フレーム壁に回動可能に支持されたものであり、
前記可動式調整機構が、前記端部に設けられ当該端部を支持する軸受け部を前記起立フレーム壁に対して移動させることによって前記給紙コア軸又は前記フィードローラ軸の前記端部の位置を調整するものである請求項２乃至４の何れかに記載の感熱式印刷版プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱式印刷版に対してプリント処理を行う感熱式印刷版プリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、版面に明確な高低がなく熱により親水性から親油性に性質が変化する平版（特許文献１参照）を原版として用いる平版印刷が知られている。
【０００３】
また、特許文献２には、熱が与えられることによって画像が記録される感熱式の印刷版に対してプリント処理を行い、原版を出力する（製版する）感熱式印刷版プリンタが開示されている。当該特許文献２には、予め所定寸法に裁断されたカット紙を給紙口から供給し、フィードローラによってカット紙をサーマルヘッドに向かって搬送する態様が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２８１４７０号公報
【特許文献２】特開平５−３８８５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、印刷版を給紙コアにロール状に巻回しておき、給紙コアとサーマルヘッドとの間に配置したフィードローラによって印刷版をサーマルヘッドに向かって搬送するプリンタを採用した場合、給紙コアの回転中心である給紙コア軸と、フィードローラの回転中心であるフィードローラ軸とが平行でなければ、印刷版が搬送方向に対して幅方向に変位した状態で搬送される、いわゆるスキュー（斜行）が生じる。このようなスキューが生じている印刷版に対してサーマルヘッドにより熱転写プリント処理を行うと、スキューが生じている分だけ印刷内容（出力結果）が印刷版に対して傾斜してしまう。
【０００６】
前述した通り、プリント処理された印刷版は原版となるものであるため、印刷内容（出力結果）が傾斜した印刷版を原版として用紙等の印刷物に印刷した場合、その原版を用いた全ての印刷物の印刷内容（出力結果）にズレが生じ、印刷品質の低下を招来する。したがって、この種の感熱式印刷版プリンタには、印刷版に対する厳密な印刷位置精度が要求される。
【０００７】
本発明は、このような要求に応えるべく、主たる目的は、印刷版が搬送方向に対して幅方向に変位した状態で搬送されることを防止し、印刷版に対するプリント処理を精度良く行うことが可能な感熱式印刷版プリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち本発明の感熱式印刷版プリンタは、熱により所望の画像が形成され得る感熱式の平版印刷版に対して、サーマルヘッドにより熱を与えることにより平版印刷版にプリント処理を行って原版を製版するものであって、サーマルヘッドと、印刷版を巻回させた給紙コアと、給紙コアに巻回されている印刷版をサーマルヘッドに向かって搬送するフィードローラとを備えたものである。そして、本発明の感熱式印刷版プリンタは、給紙コアの回転中心である給紙コア軸又はフィードローラの回転中心であるフィードローラ軸の少なくとも何れか一方の軸に設定された基準部に、この基準部の位置を給紙コア軸及びフィードローラ軸が相互に平行となる位置に調整可能な可動式調整機構を設けていることを特徴とする。ここで、「軸に設定された基準部」とは、文言通り、軸に設定された基準となる部分（箇所）であり、軸における複数箇所を基準部として設定してもよく、軸における１箇所を基準部として設定してもよい。
【０００９】
このような感熱式印刷版プリンタであれば、給紙コア軸又はフィードローラ軸の少なくとも何れか一方の軸における基準部を可動式調整機構により移動させることによって、給紙ローラ軸とフィードローラ軸とを平行にすることが可能である。その結果、印刷版が搬送方向に対して幅方向に変位した状態で搬送されることを防止することができ、印刷内容（出力結果）が印刷版に対して傾斜してしまうという不具合を解消し、印刷版に対するプリント処理を精度良く行うことができる。
【００１０】
また、本発明の感熱式印刷版プリンタでは、可動式調整機構を設ける基準部として、給紙コア軸又はフィードローラ軸の少なくとも何れか一方の軸における少なくとも一方の端部を採用することができる。ここで、「軸の端部」とは軸における中心軸の延在方向（長手方向）の端部を意味する。
【００１１】
この場合、本発明の感熱式印刷版プリンタは、（ｉ）給紙コア軸の一方の端部にのみ可動式調整機構を設ける態様、（ｉｉ）給紙コア軸の両端部に可動式調整機構を設ける態様、（ｉｉｉ）フィードローラ軸の一方の端部にのみ可動式調整機構を設ける態様、（ｉｖ）フィードローラ軸の両端部に可動式調整機構を設ける態様、（ｖ）給紙コア軸の一方の端部及びフィードローラ軸の一方の端部に可動式調整機構を設ける態様、（ｖｉ）給紙コア軸の両端部及びフィードローラ軸の両端部に可動式調整機構を設ける態様、（ｖｉｉ）給紙コア軸の一方の端部及びフィードローラ軸の両端部に可動式調整機構を設ける態様、（ｖｉｉｉ）給紙コア軸の両端部及びフィードローラ軸の一方の端部に可動式調整機構を設ける態様のうち、これら各態様から適宜適切な態様を選択することができる。
【００１２】
特に、本発明の感熱式印刷版プリンタにおいて、給紙ローラ軸の少なくとも何れか一方の端部及びフィードローラ軸の少なくとも何れか一方の端部に可動式調整機構をそれぞれ設けた場合（前述した（ｖ）、（ｖｉ）、（ｖｉｉ）又は（ｖｉｉｉ）の態様）、給紙コア軸の一端部とフィードローラ軸の一端部との離間距離、及び給紙コア軸の他端部とフィードローラ軸の他端部との離間距離をそれぞれ個別に調整することができ、これら離間距離を同一に設定することにより給紙コア軸とフィードローラ軸との平行を確保することができる。さらに、このような態様であれば、サーマルヘッドとの間に印刷版を挟み得るプラテンローラに対する給紙コア軸の相対位置、及びフィードローラ軸の相対位置を調整することができる。プラテンローラに対する給紙コア軸やフィードローラ軸の相対位置を調整可能に構成することにより、印刷寸法精度（印刷位置精度）の補正を好適に行うことができる。
【００１３】
また、給紙ローラ軸とフィードローラ軸との相対位置関係をより精度良く調整できるようにするには、可動式調整機構を少なくとも給紙コア軸の両端部又はフィードローラ軸の両端部に設けた感熱式印刷版プリンタ（前述した（ｉｉ）、（ｉｖ）又は（ｖｉ）の態様）とすればよい。
【００１４】
また、対面して平行又は略平行に配置された一対の起立フレーム壁に給紙コア軸及びフィードローラ軸を回動可能に支持させた本発明に係る感熱式印刷版プリンタでは、可動式調整機構として、給紙コア軸又はフィードローラ軸の少なくとも何れか一方の軸の一端部に設けられ当該端部を支持する軸受け部を起立フレーム壁に対して移動させることによって給紙コア軸又はフィードローラ軸の端部の位置を調整する可動式調整機構を採用することができる。給紙コア軸とフィードローラ軸との平行関係にズレが生じる要因として、起立フレーム壁の出来上がり寸法（加工寸法）や組付寸法の誤差が挙げられることから、このような感熱式印刷版プリンタとすることにより、この起立フレーム壁の加工処理後において起立フレーム壁に対する軸受け部の取付位置を変更することによって、給紙コア軸とフィードローラ軸との適切な平行関係を容易に確保することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、給紙コア軸又はフィードローラ軸の少なくとも何れか一方の軸に設定された基準部に設けた可動式調整機構により、給紙コア軸とフィードローラとの相対位置関係を平行にすることができ、印刷版が搬送方向に対して幅方向に変位した状態で搬送されることを防止し、印刷版に対するプリント処理を精度良く行うことが可能な感熱式印刷版プリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る感熱式印刷版プリンタの模式側面図。
【図２】同実施形態に係る感熱式印刷版プリンタの模式平面図。
【図３】給紙コア、フィードローラ及びプラテンローラの相対位置関係を図２の一部を省略して示す感熱式印刷版プリンタの模式平面図。
【図４】図３に示す感熱式印刷版プリンタの全体斜視図。
【図５】図１の要部拡大図。
【図６】図４の要部拡大図。
【図７】同実施形態に係る可動式調整機構の作動原理図。
【図８】同実施形態に係る可動式調整機構の一変形例を図７に対応して示す図。
【図９】同実施形態に係る可動式調整機構の一変形例を図７に対応して示す図。
【図１０】同実施形態に係る可動式調整機構の一変形例を図７に対応して示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。本実施形態に係る感熱式印刷版プリンタ１は、感熱式の印刷版に対してプリント処理を施すものである。そして、この感熱式印刷版プリンタ１によって印刷された印刷版は原版として使用される。したがって、本実施形態に係る感熱式印刷版プリンタ１は製版機として機能するものである。
【００１８】
本実施形態では、印刷版として、熱が与えられることにより親水性から親油性に相変化する版面（層）を有し、所望の画像（文字や記号、図形等を含む）に対応した部位に熱が与えられることにより当該画像が版面に記録される感熱式の平版を適用している。
【００１９】
本実施形態に係る感熱式印刷版プリンタ１は、図１乃至図４に示すように、筐体を構成するフレーム体２と、印刷版をロール状に巻回させた給紙コア３と、印刷版に対して熱を与えるサーマルヘッド４と、サーマルヘッド４との間で印刷版を挟み得るプラテンローラ５と、給紙コア３に巻回されている印刷版をサーマルヘッド４とプラテンローラ５との間に向かって搬送するフィードローラ６と、フィードローラ６との間で印刷版を挟み得るピンチローラ７と、サーマルヘッド４によってプリント処理した印刷版を筐体外へ排出するための排紙口８とを備えたものである。
【００２０】
フレーム体２は、例えば金属板に対してプレス加工及び切削加工等の加工を施すことによって形成されたものであり、底フレーム壁２１と、底フレーム壁２１の両側縁から起立する左右一対の起立フレーム壁２２とを有する。対面する一対の起立フレーム壁２２は、相互に平行又は略平行に設定されている。本実施形態では、図１及び図３に示すように、各起立フレーム壁２２を、給紙コア３側に配置した相対的に高さ寸法の小さい第１起立フレーム壁２２１と、サーマルヘッド４側に配置した相対的に高さ寸法の大きい第２起立フレーム壁２２２とから構成している。
【００２１】
給紙コア３は、給紙コア軸３１と、給紙コア軸３１における軸方向の端部近傍に取り付けられ巻回した印刷版の側縁部（幅方向の縁部）を揃える概略円盤状の給紙ガイド部３２とを備えたものである。給紙コア軸３１は、軸方向の端部（以下、単に「端部」と称する）をそれぞれ起立フレーム壁２２（具体的には第１起立フレーム壁２２１）に枢支させている。
【００２２】
サーマルヘッド４は、発熱素子（図示省略）を発熱させて印刷版の版面に画像を記録するものである。
【００２３】
プラテンローラ５は、サーマルヘッド４との間で印刷版を挟み得るものであり、正逆方向に回転可能なものであり、回転しながら印刷版を給紙コア２側又は排紙口８側へ適宜搬送する機能を有する。したがって、このプラテンローラ５は次に説明するフィードローラ６やピンチローラ７と共に印刷版を搬送する搬送機構の機能の一部を担っている。このプラテンローラ５は、軸方向の端部（以下、単に「端部」と称する）をそれぞれ起立フレーム壁２２（具体的には第２起立フレーム壁２２２）に枢支させたプラテンローラ軸５１と、プラテンローラ軸５１のうち印刷版と接触し得る部分に設けた概略円筒状のプラテン本体５２とを備えたものである。
【００２４】
フィードローラ６は、軸方向の端部（以下、単に「端部」と称する）を起立フレーム壁２２（具体的には第２起立フレーム壁２２２）に枢支させたフィードローラ軸６１と、フィードローラ軸６１のうち印刷版と接触し得る部分に設けた概略円筒状のフィードローラ本体６２とを備えたものである。
【００２５】
このような構成をなす本実施形態に係る感熱式印刷版プリンタ１は、給紙コア３に巻回されている印刷版をフィードローラ６とピンチローラ７との間に挟んだ状態でフィードローラ６の回転動作に基づいてサーマルヘッド４とプラテンローラ５との間に搬送する。そして、この感熱式印刷版プリンタ１は、サーマルヘッド４により印刷版の版面における所望の画像に対応する部位を加熱して当該画像を記録（形成）させるプリント処理を施した後、印刷版を排紙口８から筐体外へ排出する。なお、本実施形態の感熱式印刷版プリンタ１は、排紙口８とサーマルヘッド４との間に印刷版を切断するカッター部（図示省略）を設けており、サーマルヘッド４によりプリント処理を終えた印刷版を所定の寸法に切断したカット状態で排紙口８から排出する。
【００２６】
ところで、このような構成において、給紙コア軸３１とフィードローラ軸６１との相対関係（図４及び図７参照）が平行でない場合、印刷版が搬送方向に対して幅方向に変位した状態で搬送される、いわゆるスキュー（斜行）が生じる。このようなスキューが生じている印刷版に対してサーマルヘッド４によりプリント処理（熱転写プリント、昇華プリント）を行うと、スキューが生じている分だけ印刷内容（出力結果）が印刷版に対して傾斜してしまう。
【００２７】
そこで、本実施形態に係る感熱式印刷版プリンタ１は、給紙コア軸３１に設定された基準部を給紙コア軸３１及びフィードローラ軸６１が相互に平行となる位置に移動可能な可動式調整機構Ｘを備えている。本実施形態では、給紙コア軸３１の両端部のうち一方の端部にのみ可動式調整機構Ｘを設けている。すなわち、本実施形態に係る感熱式印刷版プリンタ１は、給紙コア軸３１の両端部のうち一方の端部を基準部に設定している。以下の説明では、給紙コア軸３１の両端部のうち可動式調整機構Ｘを設けた一方の端部を「給紙コア軸３１の一端部」と称し、可動式調整機構Ｘを設けていない他方の端部を「給紙コア軸３１の他端部」と称する。
【００２８】
可動式調整機構Ｘは、図４乃至図７に示すように、給紙コア軸３１の一端部に設けられ当該端部を支持する軸受け部９を起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対して移動させることによって給紙コア軸３１及びフィードローラ軸６１が相互に平行となる位置に給紙コア軸３１の一端部の位置を調整するものである。具体的には、概略平板状をなす軸受け部９に給紙コア軸３１を挿脱する方向（図示例では上方）にのみ開口したコア軸挿脱用開口部９１を形成し、このコア軸挿脱用開口部９１に給紙コア軸３１の一端部を挿入（装着）した状態で軸受け部９を起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対して所定方向（図示例では感熱式印刷版プリンタ１の前後方向）に移動させることによって、給紙コア軸３１がフィードローラ軸６１に対して平行となるように起立フレーム壁２２に対する給紙コア軸３１の一端部の相対取付位置を位置決めすることができるように設定している。
【００２９】
より具体的には、給紙コア軸３１の一端部をコア軸挿脱用開口部９１に挿入した軸受け部９を起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）のうち内向面（他方の起立フレーム壁２２に対面する面）にあてがった状態で、起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対して軸受け部９を所定方向に移動させた際に、給紙コア軸３１の一端部が起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）と干渉しないように、起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）にはコア軸移動用開口部２２ａを形成している。
【００３０】
本実施形態では、軸受け部９のうちコア軸挿脱用開口部９１を形成した部位周辺に、所定方向（図示例では感熱式印刷版プリンタ１の前後方向）に延びる長孔９２を形成するとともに、起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）のうち軸受け部９と接触し得る部分に内方に突出する突部２２ｔを設け、突部２２ｔを長孔９２内で移動させることによって起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対する軸受け部９の移動許容範囲を規制しつつ、起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対する軸受け部９の相対位置変更をスムーズに行えるようにしている。つまり、突部２２ｔ及び長孔９２がいわゆるダボ及びダボ孔として機能する。特に、本実施形態では、軸受け部９に複数の長孔９２を形成するとともに、起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に複数の突部２２ｔを設け、起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対する軸受け部９の移動をよりスムーズに行えるようにしている。また、起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）にネジ孔２２ｎを設ける一方、軸受け部９に、当該軸受け部９を起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対して相対移動させた際に常にネジ孔２２ｎと連通し得る開口寸法に設定した連通孔９３（図示例では丸孔）を形成している。そして、連通孔９３を介してネジ孔２２ｎにネジ（図示省略）を螺合させている。なお、給紙コア軸３１の他端部は、起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に形成した軸受け孔２２ｂに枢支されている。
【００３１】
次にこのような構成を有する可動式調整機構Ｘを利用して、給紙コア軸３１及びフィードローラ軸６１が相互に平行な位置関係に設定する手順を説明する。
【００３２】
先ず、ネジ孔２２ｎに対するネジの螺合状態を緩めるか若しくは解除して、給紙コア軸３１の一端部を支持する軸受け部９を起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対して移動可能な状態にする。そして、軸受け部９を起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対して起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）の面に沿って移動させる。起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対する軸受け部９の相対移動は、起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に設けた突部２２ｔを軸受け部９に形成した長孔９２にガイドさせながら行うことができ、突部２２ｔが長孔９２の開口縁部に当接することによりそれ以上同一方向への移動が規制される。給紙コア軸３１とフィードローラ軸６１とが平行となる位置まで軸受け部９を起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に移動させた後、ネジ孔２２ｎにネジを螺合して緊締する。以上の手順により、給紙コア軸３１及びフィードローラ軸６１を相互に平行な位置関係に設定することができる。
【００３３】
給紙コア軸３１とフィードローラ軸６１との平行関係を調整する作業は目視又は適宜の計測器によって確認しながら行ってもよいが、本実施形態に係る感熱式印刷版プリンタ１は、給紙コア軸３１とフィードローラ軸６１との相対位置関係を平行に設定することが可能な治具（図示省略）を装着可能に構成している。
【００３４】
治具は、例えば平板状をなす長尺のベース部と、ベース部の長方方向に沿って所定距離離間した位置に設けた第１保持部及び第２保持部とを備えたものである。第１保持部は給紙コア軸３１の一端部を保持し得るものであり、第２保持部はフィードローラ軸６１の一端部を保持し得るものである。本実施形態では、給紙コア軸３１の両端部及びフィードローラ軸６１の両端部をそれぞれ起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１、第２起立フレーム壁２２２）よりも外方に突出させておき、第１保持部及び第２保持部により給紙コア軸３１の一端部及びフィードローラ軸６１の一端部を保持可能に設定している。そして、第１保持部で保持した給紙コア軸３１の軸方向とベース部の長手方向とが直角となるようにするとともに、第２保持部で保持したフィードローラ軸６１の軸方向とベース部の長手方向とが直角となるようにすることにより、給紙コア軸３１とフィードローラ軸６１とが平行となる。この治具は、第１保持部又は第２保持部の少なくとも何れか一方をベース部に対して当該ベース部の長手方向へ移動可能に構成している。なお、この治具は感熱式印刷版プリンタ１の出荷前、又はメンテナンス時に一時的に装着可能なものである。
【００３５】
このように、本実施形態に係る感熱式印刷版プリンタ１は、給紙コア軸３１の一端部に、給紙コア軸３１及びフィードローラ軸６１が相互に平行となる位置に当該給紙コア軸３１の一端部の位置を調整可能な可動式調整機構Ｘを設け、この可動式調整機構Ｘにより給紙コア軸３１の一端部を移動させることによって、給紙コア軸３１とフィードローラ軸６１とを平行にすることが可能である。その結果、印刷版が搬送方向に対して幅方向に変位した状態で搬送されることを防止することができ、印刷内容（出力結果）が印刷版に対して傾斜してしまうという不具合を解消し、印刷版に対するプリント処理を高い精度で行うことができる。そして、プリント処理された印刷版を原版として用紙等の印刷物に印刷した場合、全ての印刷物の印刷内容（出力結果）にズレが生じることなく、印刷品質の低下を防止することができる。
【００３６】
特に、可動式調整機構Ｘが、給紙コア軸３１の一端部を支持する軸受け部９をフレーム体２における起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対して移動させることによって給紙コア軸３１及びフィードローラ軸６１が相互に平行となる位置に給紙コア軸３１の一端部の位置を調整するものであるため、軸受け部９に対する給紙コア軸３１の軸受け状態を良好な状態に保っておけば、軸受け部９自体を起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対して移動させた場合にも良好な軸受け状態は維持されるため、好適である。また、給紙コア軸３１とフィードローラ軸６１との平行関係にズレが生じる要因として、フレーム体２の出来上がり寸法（加工寸法）や組付寸法の誤差が挙げられることから、このフレーム体２の加工処理後において起立フレーム壁２２（第１起立フレーム壁２２１）に対する軸受け部９の取付位置を変更することによって、給紙コア軸３１とフィードローラ軸６１との適切な平行関係を容易に確保することができる。
【００３７】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、上述した実施形態では、給紙コア軸３１の一端部にのみ可動式調整機構Ｘを設けた態様を示したが、図８に示すように、給紙コア軸３１の両端部にそれぞれ可動式調整機構Ｘを設けた態様であっても構わない。このような態様であれば、給紙コア軸３１の一端部とフィードローラ軸６１の一端部との離間距離、及び給紙コア軸３１の他端部とフィードローラ軸６１の他端部との離間距離をそれぞれ個別に調整することができ、これら離間距離を同一に設定することにより給紙コア軸３１とフィードローラ軸６１との平行を確保することができる。
【００３８】
また、図９に示すように、可動式調整機構Ｘをフィードローラ軸６１の端部にのみ設ける態様であってもよい。このような態様であっても、給紙コア軸３１の端部にのみ可動式調整機構Ｘを設けた態様と同様の作用効果を得ることができる。なお、図９では、フィードローラ軸６１の両端部に可動式調整機構Ｘを設けた態様を示しているが、フィードローラ軸６１の何れか一方の端部にのみ可動式調整機構Ｘを設けた態様であっても構わない。
【００３９】
さらに、図１０に示すように、可動式調整機構Ｘを給紙コア軸３１の両端部及びフィードローラ軸６１の両端部にそれぞれ設けた態様を採用してもよい。このような態様であれば、給紙コア軸３１の一端部とフィードローラ軸６１の一端部との離間距離、及び給紙コア軸３１の他端部とフィードローラ軸６１の他端部との離間距離をそれぞれ個別に調整することができるとともに、プラテンローラ５に対する給紙コア軸３１の相対位置、及びプラテンローラ５に対するフィードローラ軸６１の相対位置を調整することができる。プラテンローラ５に対する給紙コア軸３１やフィードローラ軸６１の相対位置を調整可能に構成することにより、印刷寸法精度（印刷位置精度）の補正を好適に行うことができる。なお、給紙コア軸３１の一端部及びフィードローラ軸６１の一端部にのみ可動式調整機構Ｘを設ける態様、或いは給紙コア軸３１の他端部及びフィードローラ軸６１の他端部にのみ可動式調整機構Ｘを設ける態様であっても構わない。
【００４０】
また、上述した実施形態では、可動式調整機構として、給紙コア軸又はフィードローラ軸の端部を支持する軸受け部を起立フレーム壁に対して移動させることによって給紙コア軸及びフィードローラ軸を平行な位置関係に確保する態様を例示したが、軸受け部自体は起立フレーム壁に対して移動不能なものとし、この軸受け部に対する給紙コア軸又はフィードローラ軸の端部の軸受け位置を変更することによって給紙コア軸及びフィードローラ軸を平行な位置関係に確保可能な可動式調整機構であっても構わない。
【００４１】
また、上述した実施形態及び各変形例では、給紙コア軸又はフィードローラ軸の少なくとも何れか一方の軸における少なくとも一方の端部に可動式調整機構を設けた態様、つまり、可動式調整機構を設ける基準部として給紙コア軸又はフィードローラ軸の少なくとも何れか一方の軸における少なくとも一方の端部を採用した態様を例示したが、給紙コア軸又はフィードローラ軸の少なくとも何れか一方の軸における少なくとも端部以外の１箇所又は複数箇所を基準部とし、この１又は複数の基準部に可動式調整機構を設けた態様であってもよい。
【００４２】
また、サーマルヘッドを有する一般的な熱転写プリンタに上述した可動式調整機構を適用しても構わない。この場合、用紙等の印刷対象物をロール状に巻回する給紙コアと、給紙コアに巻回された印刷対象物をサーマルヘッドに向かって搬送するフィードローラとを備え、給紙コア軸又はフィードローラ軸のうち少なくとも何れか一方の軸に可動式調整機構を設ければよい。また、可動式調整機構の配置態様は、上述した実施形態及び各変形例に示した配置態様から適宜選択すればよい。
【００４３】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１…感熱式印刷版プリンタ
２２…起立フレーム壁
３…給紙コア
３１…給紙コア軸
４…サーマルヘッド
６…フィードローラ
６１…フィードローラ軸
９…軸受け部
Ｘ…可動式調整機構
【図１】
2010221590.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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