(57)【要約】【課題】  本発明は構造が簡単で、小さく押したり引いたりする作業で、薄い発泡スチロール板を微小間隔の形状を含む任意の形状に、子供でも安全に切断加工することができる発泡スチロールカッターを得るにある。【解決手段】  棒状のグリップと、このグリップの先端部より切断する薄い発泡スチロール板が挿入される隙間を有するように、外方へ突出するように取付けられた導電材製の一対の熱線支持バーと、この一対の熱線支持バーの先端あるいは先端部寄りの部位に跨るように取付けられた熱線と、前記グリップに設けられたスイッチを介して前記一対の熱線支持バーより熱線に電流を供給する電池とで発泡スチロールカッターを構成している。【選択図】  図１
2010221379.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状のグリップと、このグリップの先端部より切断する薄い発泡スチロール板が挿入される隙間を有するように、外方へ突出するように取付けられた導電材製の一対の熱線支持バーと、この一対の熱線支持バーの先端あるいは先端部寄りの部位に跨るように取付けられた熱線と、前記グリップに設けられたスイッチを介して前記一対の熱線支持バーより熱線に電流を供給する電池とからなることを特徴とする発泡スチロールカッター。
【請求項２】
一対の熱線支持バーは断面Ｌ字状で、先端部側は隙間を除く部位が、先端部が小幅寸法となる傾斜面に形成され、後端部寄りの両側部に熱線取付部を有する導電性の金属材で形成され、一方の熱線支持バーはスイッチの固定接点に接続され、他方の熱線支持バーはスイッチの可動接点に接続されていることを特徴とする請求項１記載の発泡スチロールカッター。
【請求項３】
一対の熱線支持バーの先端部あるいは先端部寄りの部位には熱線を平行に支持する平行支持部および所定の傾斜面で支持する傾斜支持部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の発泡スチロールカッター。
【請求項４】
一対の熱線支持バー間の隙間は、厚さが１０ｍｍ以下の薄い発泡スチロール板が挿入される寸法に形成されていることを特徴とする請求項１記載の発泡スチロールカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は発泡スチロール板を任意の形状にカットして、作品や飾り付けを作成する場合に使用する発泡スチロールカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の発泡スチロールカッターは発泡スチロール用カッターのニクロム線が挿入される長溝が形成された、切断する発泡スチロールの下面がその上面に当接されるテーブル本体と、このテーブル本体の下面に形成した、テーブル本体を発泡スチロール用カッターに係合するための係合部とを備えたガイドテーブル、および両端が対向するように形成したＵ字状のアーム、このアームの両端部間に連通したニクロム線、前記アームの任意の個所に連設したハンドルと電源を介してニクロム線の両端に接続したリード線を具備するカッター本体と、前記アームの任意の個所に装着した前記ガイドテーブルとを具備して構成していた。
【０００３】
このため構造が複雑で、大きくなり、ニクロム線がむき出し状態になっているので危険で、小さな子供には使用させることができないという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０８７０６０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、構造が簡単で、小さく押したり引いたりする作業で、薄い発泡スチロール板を微小間隔の形状を含む任意の形状に、子供でも安全に切断加工することができる発泡スチロールカッターを提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は棒状のグリップと、このグリップの先端部より切断する薄い発泡スチロール板が挿入される隙間を有するように、外方へ突出するように取付けられた導電材製の一対の熱線支持バーと、この一対の熱線支持バーの先端あるいは先端部寄りの部位に跨るように取付けられた熱線と、前記グリップに設けられたスイッチを介して前記一対の熱線支持バーより熱線に電流を供給する電池とで発泡スチロールカッターを構成している。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００９】
（１）棒状のグリップと、このグリップの先端部より切断する薄い発泡スチロール板が挿入される隙間を有するように、外方へ突出するように取付けられた導電材製の一対の熱線支持バーと、この一対の熱線支持バーの先端あるいは先端部寄りの部位に跨るように取付けられた熱線と、前記グリップに設けられたスイッチを介して前記一対の熱線支持バーより熱線に電流を供給する電池とで構成されているので、一対の熱線支持バーの先端部あるいは先端部寄りの部位に跨るように熱線が取付けられているので、発泡スチロールを切断する熱線が熱くなる部分が薄い発泡スチロール板が挿入される一対の熱線支持バー間の隙間寸法となり、熱くなる部分が小さく、安全に使用することができるとともに、消費する電力も小さく、電池を長期間使用することができる。
【００１０】
（２）前記（１）によって、片手でグリップを持ち、スイッチをＯＮして熱線を発泡スチロール板に押し圧したり、引っ張ったりして、手先の微妙な動きを熱線に伝えて微細な切断加工を行なうことができる。
【００１１】
（３）前記（１）によって、グリップに取付けられた一対の熱線支持バーを、スイッチを介して電池に接続するだけでよいので、構造が簡単で、安価に製造することができる。  
【００１２】
（４）請求項２は前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、一対の熱線支持バーは断面Ｌ字状であるため、切断する発泡スチロール板を支持する支持台として一対の熱線支持バーの一方を利用することができ、切断作業を正確にかつ楽に行なうことができる。
【００１３】
（５）請求項３は前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、熱線を平行あるいは傾斜面に配置することにより、垂直あるいは傾斜面の切断を行なうことができる。
【００１４】
（６）請求項４は前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、熱線の熱が加えられる部分が１０ｍｍぐらいであるため、より安全で、経済的に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を実施するための第１の形態の正面図。
【図２】本発明を実施するための第１の形態の側面図。
【図３】本発明を実施するための第１の形態の平面図。
【図４】本発明を実施するための第１の形態の概略回路図。
【図５】本発明を実施するための第１の形態の一対の熱線支持バーの先端部の説明図。
【図６】本発明を実施するための第１の形態の使用状態の説明図。
【図７】本発明を実施するための第２の形態の正面図。
【図８】本発明を実施するための第２の形態の側面図。
【図９】本発明を実施するための第２の形態の一対の熱線支持バーの先端部の説明図。
【図１０】本発明を実施するための第３の形態の正面図。
【図１１】本発明を実施するための第３の形態の側面図。
【図１２】本発明を実施するための第３の形態の一対の熱線支持バーの先端部の説明図。
【図１３】本発明を実施するための第４の形態の正面図。
【図１４】本発明を実施するための第４の形態の側面図。
【図１５】本発明を実施するための第４の形態の一対の熱線支持バーの先端部の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１７】
図１ないし図６に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は片手で持った手でスイッチをＯＮ状態にして、薄い発泡スチロール板2を任意の形状に切断加工する本発明の発泡スチロールカッターで、この発泡スチロールカッター１は棒状のグリップ３と、このグリップ３の先端部より切断する、例えば厚さが      ｍｍ〜２ｍｍの薄い発泡スチロール板２が挿入される、該薄い発泡スチロール板２の厚さよりわずかに大きい隙間４寸法を有するように、外方へ突出するように取付けられた導電材製の対向する面が平行となる断面Ｌ字状で、隙間を除く先端部が順次小幅寸法に形成された一対の熱線支持バー５、５と、この一対の熱線支持バー５、５の先端部に形成した熱線支持溝６、６に挿入されて跨るように配置され、両端部が該一対の熱線支持バー５、５の後端部の外側面に形成された熱線支持片７、７に巻き付け支持された直径が０．１〜０．２ｍｍのニクロムあるいはステンレス材製の熱線８と、前記グリップ３に設けられた開閉蓋９を備える電池収納室１０内に収納される電池１１と、この電池１１の一端部に接続された固定接点１２および前記電池１１の他端部の接続された、通常時は前記固定接点１２と接触しないように付勢された可動接点１３とからなる、前記グリップ３の先端部側の外表面に取付けられたスイッチ１４と、前記一対の熱線支持バー５、５の一方の熱線支持バー５と前記固定接点１２あるいは前記電池１１の一端部と電気的に接続させる一方の接続部材１５と、前記一対の熱線支持バー５、５の他方の熱線支持バー５と前記可動接点１３とを電気的に接続する他方の接続部材１６とで構成されている。
【００１８】
上記構成の発泡スチロールカッター１はグリップ３を片手で持ち、そのグリップ３を持っている手でスイッチ１４を押し圧してＯＮ状態にすると、電池１１、スイッチ１４の固定接点１２、一方の熱線支持バー５、熱線８、他方の熱線支持バー５、スイッチ１４の可動接点１３、電池１１と電流が流れ、一対の熱線支持バー５、５に跨るように位置する熱線８が加熱する。
この加熱された熱線８部分に下絵が描かれた発泡スチロール板２を押し圧したり、発泡スチロール板２の内側に位置した熱線８を引っ張るようにして、下絵の輪郭に沿って移動させる手先の微妙な動きにより、微小な加工を含む切断加工を行なうことができる。また、発泡スチロール板に型紙を重ね、型紙の輪郭に沿って発泡スチロール板２を切断してもよい。
スイッチ１４を離すと、スイッチ１４の固定接点１２より可動接点１３が付勢力によって離れ、自動的にＯＦＦ状態となり、熱線８への電流の供給が遮断され、加熱が停止されるとともに、周囲の温度、一対の熱線支持バー５、５の温度や熱線の径によってすぐさめて、直接さわっても火傷をしない温度に低下し、子供でも安全に使用することができる。  
[発明を実施するための異なる形態]
【００１９】
次に、図７ないし図１５に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２０】
図７ないし図９に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、一対の熱線支持バー５、５の先端部より少し下方位置に熱線支持溝６Ａ、６Ａを形成し、該熱線支持溝６Ａ、６Ａに熱線８を支持させた点で、このように形成した発泡スチロールカッター１Ａにしても、前記本発明の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、一対の熱線支持バー５、５の先端部に切断する発泡スチロール板２の端部を支持させて切断を開始することができるため、より楽に切断作業を行なうことができるとともに、熱線８が一対の熱線支持バー５、５の先端部より内側に位置するため、直接手にさわったりするのを防止できる。
【００２１】
図１０ないし図１２に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、一対の熱線支持バー５、５の一方の熱線支持バー５に先端部に熱線８を４５度、３０度に傾斜状態で配置することができる熱線貫通孔１７、１８を形成した点で、このように構成した発泡スチロールカッター１Ｂにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、熱線８の配置を変えることにより、発泡スチロール板２を垂直、４５度の傾斜、３０度の傾斜で切断することができる。
【００２２】
図１３ないし図１５に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、先端部が傾斜面１９、１９に形成された板状の一対の熱線支持バー５Ａ、５Ａと、この一対の熱線支持バー５Ａ、５Ａの外側面にピン状の熱線支持片７Ａ、７Ａを形成した点で、このように構成した発泡スチロールカッター１Ｃにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２３】
なお、前記本発明を実施するための各形態ではスイッチ１４を押し圧した時にだけＯＮ状態となり、離すとＯＦＦとなるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、レバー操作でＯＮ、ＯＦＦ状態とさせるスイッチを用いてもよい。
また、グリップ３に一対の熱線支持バー５、５の後端部を固定状態で取付けるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、切断する発泡スチロール板２の厚さに応じて隙間を大きくしたり、小さくできるように一対の熱線支持バー５、５を平行移動させる機構を介して、グリップ３に取付けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は発泡スチロール板をカットして、作品や飾り付けを作る場合に使用される発泡スチロールカッターを製造する産業で利用される。
【符号の説明】
【００２５】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：発泡スチロールカッター、
２：発泡スチロール板、        ３：グリップ、
４：隙間、                    ５、５Ａ：熱線支持バー、            
６、６Ａ：熱線支持溝、        ７、７Ａ：熱線支持片、
８：熱線、                    ９：開閉蓋、
１０：電池収納室、            １１：電池、
１２：固定接点、              １３：可動接点、
１４：スイッチ、              １５：一方の接続部材、
１６：他方の接続部材、        １７、１８：熱線貫通孔、
１９：傾斜面。
【図１】
2010221379.tif 000003
【図２】
2010221379.tif 000004
【図３】
2010221379.tif 000005
【図４】
2010221379.tif 000006
【図５】
2010221379.tif 000007
【図６】
2010221379.tif 000008
【図７】
2010221379.tif 000009
【図８】
2010221379.tif 000010
【図９】
2010221379.tif 000011
【図１０】
2010221379.tif 000012
【図１１】
2010221379.tif 000013
【図１２】
2010221379.tif 000014
【図１３】
2010221379.tif 000015
【図１４】
2010221379.tif 000016
【図１５】
2010221379.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成21年5月28日(2009.5.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は発泡スチロール板を任意の形状にカットして、作品や飾り付けを作成する場合に使用する発泡スチロールカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の発泡スチロールカッターは発泡スチロール用カッターのニクロム線が挿入される長溝が形成された、切断する発泡スチロールの下面がその上面に当接されるテーブル本体と、このテーブル本体の下面に形成した、テーブル本体を発泡スチロール用カッターに係合するための係合部とを備えたガイドテーブル、および両端が対向するように形成したＵ字状のアーム、このアームの両端部間に連通したニクロム線、前記アームの任意の個所に連設したハンドルと電源を介してニクロム線の両端に接続したリード線を具備するカッター本体と、前記アームの任意の個所に装着した前記ガイドテーブルとを具備して構成していた。
【０００３】
このため構造が複雑で、大きくなり、ニクロム線がむき出し状態になっているので危険で、小さな子供には使用させることができないという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０８７０６０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、構造が簡単で、小さく押したり引いたりする作業で、薄い発泡スチロール板を微小間隔の形状を含む任意の形状に、子供でも安全に切断加工することができる発泡スチロールカッターを提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は棒状のグリップと、このグリップの先端部より切断する薄い発泡スチロール板が挿入される隙間を有するように、外方へ突出するように取付けられた導電材製で断面Ｌ字状の一対の熱線支持バーと、この一対の熱線支持バーの先端あるいは先端部寄りの部位に跨るように取付けられた熱線と、前記グリップに設けられたスイッチを介して前記一対の熱線支持バーより熱線に電流を供給する電池とで発泡スチロールカッターを構成している。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００９】
（１）棒状のグリップと、このグリップの先端部より切断する薄い発泡スチロール板が挿入される隙間を有するように、外方へ突出するように取付けられた導電材製で断面Ｌ字状の一対の熱線支持バーと、この一対の熱線支持バーの先端あるいは先端部寄りの部位に跨るように取付けられた熱線と、前記グリップに設けられたスイッチを介して前記一対の熱線支持バーより熱線に電流を供給する電池とで構成されているので、一対の熱線支持バーの先端部あるいは先端部寄りの部位に跨るように熱線が取付けられているので、発泡スチロールを切断する熱線が熱くなる部分が薄い発泡スチロール板が挿入される一対の熱線支持バー間の隙間寸法となり、熱くなる部分が小さく、安全に使用することができるとともに、消費する電力も小さく、電池を長期間使用することができる。
【００１０】
（２）前記（１）によって、片手でグリップを持ち、スイッチをＯＮして熱線を発泡スチロール板に押し圧したり、引っ張ったりして、手先の微妙な動きを熱線に伝えて微細な切断加工を行なうことができる。
【００１１】
（３）前記（１）によって、グリップに取付けられた一対の熱線支持バーを、スイッチを介して電池に接続するだけでよいので、構造が簡単で、安価に製造することができる。  
【００１２】
（４）前記（１）によって、一対の熱線支持バーは断面Ｌ字状であるため、切断する発泡スチロール板を支持する支持台として一対の熱線支持バーの一方を利用することができ、切断作業を正確にかつ楽に行なうことができる。
【００１３】
（５）請求項２は前記（１）〜（４）と同様な効果が得られる。
【００１４】
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を実施するための第１の形態の正面図。
【図２】本発明を実施するための第１の形態の側面図。
【図３】本発明を実施するための第１の形態の平面図。
【図４】本発明を実施するための第１の形態の概略回路図。
【図５】本発明を実施するための第１の形態の一対の熱線支持バーの先端部の説明図。
【図６】本発明を実施するための第１の形態の使用状態の説明図。
【図７】本発明を実施するための第２の形態の正面図。
【図８】本発明を実施するための第２の形態の側面図。
【図９】本発明を実施するための第２の形態の一対の熱線支持バーの先端部の説明図。
【図１０】本発明を実施するための第３の形態の正面図。
【図１１】本発明を実施するための第３の形態の側面図。
【図１２】本発明を実施するための第３の形態の一対の熱線支持バーの先端部の説明図。
【図１３】本発明を実施するための第４の形態の正面図。
【図１４】本発明を実施するための第４の形態の側面図。
【図１５】本発明を実施するための第４の形態の一対の熱線支持バーの先端部の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１７】
図１ないし図６に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は片手で持った手でスイッチをＯＮ状態にして、薄い発泡スチロール板2を任意の形状に切断加工する本発明の発泡スチロールカッターで、この発泡スチロールカッター１は棒状のグリップ３と、このグリップ３の先端部より切断する、例えば厚さが１０ｍｍ〜２ｍｍの薄い発泡スチロール板２が挿入される、該薄い発泡スチロール板２の厚さよりわずかに大きい隙間４寸法を有するように、外方へ突出するように取付けられた導電材製の対向する面が平行となる断面Ｌ字状で、隙間を除く先端部が順次小幅寸法に形成された一対の熱線支持バー５、５と、この一対の熱線支持バー５、５の先端部に形成した熱線支持溝６、６に挿入されて跨るように配置され、両端部が該一対の熱線支持バー５、５の後端部の外側面に形成された熱線支持片７、７に巻き付け支持された直径が０．１〜０．２ｍｍのニクロムあるいはステンレス材製の熱線８と、前記グリップ３に設けられた開閉蓋９を備える電池収納室１０内に収納される電池１１と、この電池１１の一端部に接続された固定接点１２および前記電池１１の他端部の接続された、通常時は前記固定接点１２と接触しないように付勢された可動接点１３とからなる、前記グリップ３の先端部側の外表面に取付けられたスイッチ１４と、前記一対の熱線支持バー５、５の一方の熱線支持バー５と前記固定接点１２あるいは前記電池１１の一端部と電気的に接続させる一方の接続部材１５と、前記一対の熱線支持バー５、５の他方の熱線支持バー５と前記可動接点１３とを電気的に接続する他方の接続部材１６とで構成されている。
【００１８】
上記構成の発泡スチロールカッター１はグリップ３を片手で持ち、そのグリップ３を持っている手でスイッチ１４を押し圧してＯＮ状態にすると、電池１１、スイッチ１４の固定接点１２、一方の熱線支持バー５、熱線８、他方の熱線支持バー５、スイッチ１４の可動接点１３、電池１１と電流が流れ、一対の熱線支持バー５、５に跨るように位置する熱線８が加熱する。
この加熱された熱線８部分に下絵が描かれた発泡スチロール板２を押し圧したり、発泡スチロール板２の内側に位置した熱線８を引っ張るようにして、下絵の輪郭に沿って移動させる手先の微妙な動きにより、微小な加工を含む切断加工を行なうことができる。また、発泡スチロール板に型紙を重ね、型紙の輪郭に沿って発泡スチロール板２を切断してもよい。
スイッチ１４を離すと、スイッチ１４の固定接点１２より可動接点１３が付勢力によって離れ、自動的にＯＦＦ状態となり、熱線８への電流の供給が遮断され、加熱が停止されるとともに、周囲の温度、一対の熱線支持バー５、５の温度や熱線の径によってすぐさめて、直接さわっても火傷をしない温度に低下し、子供でも安全に使用することができる。  
[発明を実施するための異なる形態]
【００１９】
次に、図７ないし図１５に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２０】
図７ないし図９に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、一対の熱線支持バー５、５の先端部より少し下方位置に熱線支持溝６Ａ、６Ａを形成し、該熱線支持溝６Ａ、６Ａに熱線８を支持させた点で、このように形成した発泡スチロールカッター１Ａにしても、前記本発明の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、一対の熱線支持バー５、５の先端部に切断する発泡スチロール板２の端部を支持させて切断を開始することができるため、より楽に切断作業を行なうことができるとともに、熱線８が一対の熱線支持バー５、５の先端部より内側に位置するため、直接手にさわったりするのを防止できる。
【００２１】
図１０ないし図１２に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、一対の熱線支持バー５、５の一方の熱線支持バー５に先端部に熱線８を４５度、３０度に傾斜状態で配置することができる熱線貫通孔１７、１８を形成した点で、このように構成した発泡スチロールカッター１Ｂにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、熱線８の配置を変えることにより、発泡スチロール板２を垂直、４５度の傾斜、３０度の傾斜で切断することができる。
【００２２】
図１３ないし図１５に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、先端部が傾斜面１９、１９に形成された板状の一対の熱線支持バー５Ａ、５Ａと、この一対の熱線支持バー５Ａ、５Ａの外側面にピン状の熱線支持片７Ａ、７Ａを形成した点で、このように構成した発泡スチロールカッター１Ｃにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２３】
なお、前記本発明を実施するための各形態ではスイッチ１４を押し圧した時にだけＯＮ状態となり、離すとＯＦＦとなるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、レバー操作でＯＮ、ＯＦＦ状態とさせるスイッチを用いてもよい。
また、グリップ３に一対の熱線支持バー５、５の後端部を固定状態で取付けるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、切断する発泡スチロール板２の厚さに応じて隙間を大きくしたり、小さくできるように一対の熱線支持バー５、５を平行移動させる機構を介して、グリップ３に取付けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は発泡スチロール板をカットして、作品や飾り付けを作る場合に使用される発泡スチロールカッターを製造する産業で利用される。
【符号の説明】
【００２５】
１、  、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：発泡スチロールカッター、
２：発泡スチロール板、    ３：グリップ、
４：隙間、          ５、５Ａ：熱線支持バー、  
６、６Ａ：熱線支持溝、    ７、７Ａ：熱線支持片、
８：熱線、        ９：開閉蓋、
１０：電池収納室、      １１：電池、
１２：固定接点、      １３：可動接点、
１４：スイッチ、      １５：一方の接続部材、
１６：他方の接続部材、    １７、１８：熱線貫通孔、
１９：傾斜面。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状のグリップと、このグリップの先端部より切断する薄い発泡スチロール板が挿入される隙間を有するように、外方へ突出するように取付けられた導電材製で断面Ｌ字状の一対の熱線支持バーと、この一対の熱線支持バーの先端あるいは先端部寄りの部位に跨るように取付けられた熱線と、前記グリップに設けられたスイッチを介して前記一対の熱線支持バーより熱線に電流を供給する電池とからなることを特徴とする発泡スチロールカッター。
【請求項２】
一対の熱線支持バーは断面Ｌ字状で、先端部側は隙間を除く部位が、先端部が小幅寸法となる傾斜面に形成され、後端部寄りの両側部に熱線取付部を有する導電性の金属材で形成され、一方の熱線支持バーはスイッチの固定接点に接続され、他方の熱線支持バーはスイッチの可動接点に接続されていることを特徴とする請求項１記載の発泡スチロールカッター。
【手続補正書】
【提出日】平成22年4月26日(2010.4.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は発泡スチロール板を任意の形状にカットして、作品や飾り付けを作成する場合に使用する発泡スチロールカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の発泡スチロールカッターは発泡スチロール用カッターのニクロム線が挿入される長溝が形成された、切断する発泡スチロールの下面がその上面に当接されるテーブル本体と、このテーブル本体の下面に形成した、テーブル本体を発泡スチロール用カッターに係合するための係合部とを備えたガイドテーブル、および両端が対向するように形成したＵ字状のアーム、このアームの両端部間に連通したニクロム線、前記アームの任意の個所に連設したハンドルと電源を介してニクロム線の両端に接続したリード線を具備するカッター本体と、前記アームの任意の個所に装着した前記ガイドテーブルとを具備して構成していた。
【０００３】
このため構造が複雑で、大きくなり、ニクロム線がむき出し状態になっているので危険で、小さな子供には使用させることができないという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０８７０６０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、構造が簡単で、小さく押したり引いたりする作業で、薄い発泡スチロール板を微小間隔の形状を含む任意の形状に、子供でも安全に切断加工することができる発泡スチロールカッターを提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は棒状のグリップと、このグリップの先端部より外方へ突出するように取付けられた切断する薄い発泡スチロール板が挿入される隙間を有し、かつ導電材製で切断する発泡スチロール板を支持する支持台として利用することができる断面Ｌ字状の一対の熱線支持バーと、この一対の熱線支持バーの先端あるいは先端部寄りの部位に跨るように取付けられた熱線と、前記グリップに設けられたスイッチを介して前記一対の熱線支持バーより熱線に電流を供給する電池とで発泡スチロールカッターを構成している。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００９】
（１）棒状のグリップと、このグリップの先端部より外方へ突出するように取付けられた切断する薄い発泡スチロール板が挿入される隙間を有し、かつ導電材製で切断する発泡スチロール板を支持する支持台として利用することができる断面Ｌ字状の一対の熱線支持バーと、この一対の熱線支持バーの先端あるいは先端部寄りの部位に跨るように取付けられた熱線と、前記グリップに設けられたスイッチを介して前記一対の熱線支持バーより熱線に電流を供給する電池とで構成されているので、一対の熱線支持バーの先端部あるいは先端部寄りの部位に跨るように熱線が取付けられているので、発泡スチロールを切断する熱線が熱くなる部分が薄い発泡スチロール板が挿入される一対の熱線支持バー間の隙間寸法となり、熱くなる部分が小さく、安全に使用することができるとともに、消費する電力も小さく、電池を長期間使用することができる。
【００１０】
（２）前記（１）によって、片手でグリップを持ち、スイッチをＯＮして熱線を発泡スチロール板に押し圧したり、引っ張ったりして、手先の微妙な動きを熱線に伝えて微細な切断加工を行なうことができる。
【００１１】
（３）前記（１）によって、グリップに取付けられた一対の熱線支持バーを、スイッチを介して電池に接続するだけでよいので、構造が簡単で、安価に製造することができる。  
【００１２】
（４）前記（１）によって、一対の熱線支持バーは断面Ｌ字状であるため、切断する発泡スチロール板を支持する支持台として一対の熱線支持バーの一方を利用することができ、切断作業を正確にかつ楽に行なうことができる。
【００１３】
【００１４】
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を実施するための第１の形態の正面図。
【図２】本発明を実施するための第１の形態の側面図。
【図３】本発明を実施するための第１の形態の平面図。
【図４】本発明を実施するための第１の形態の概略回路図。
【図５】本発明を実施するための第１の形態の一対の熱線支持バーの先端部の説明図。
【図６】本発明を実施するための第１の形態の使用状態の説明図。
【図７】本発明を実施するための第２の形態の正面図。
【図８】本発明を実施するための第２の形態の側面図。
【図９】本発明を実施するための第２の形態の一対の熱線支持バーの先端部の説明図。
【図１０】本発明を実施するための第３の形態の正面図。
【図１１】本発明を実施するための第３の形態の側面図。
【図１２】本発明を実施するための第３の形態の一対の熱線支持バーの先端部の説明図。
【図１３】本発明を実施するための第４の形態の正面図。
【図１４】本発明を実施するための第４の形態の側面図。
【図１５】本発明を実施するための第４の形態の一対の熱線支持バーの先端部の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１７】
図１ないし図６に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は片手で持った手でスイッチをＯＮ状態にして、薄い発泡スチロール板2を任意の形状に切断加工する本発明の発泡スチロールカッターで、この発泡スチロールカッター１は棒状のグリップ３と、このグリップ３の先端部より切断する、例えば厚さが１０ｍｍ〜２ｍｍの薄い発泡スチロール板２が挿入される、該薄い発泡スチロール板２の厚さよりわずかに大きい隙間４寸法を有するように、外方へ突出するように取付けられた導電材製の対向する面が平行となる断面Ｌ字状で、隙間を除く先端部が順次小幅寸法に形成された一対の熱線支持バー５、５と、この一対の熱線支持バー５、５の先端部に形成した熱線支持溝６、６に挿入されて跨るように配置され、両端部が該一対の熱線支持バー５、５の後端部の外側面に形成された熱線支持片７、７に巻き付け支持された直径が０．１〜０．２ｍｍのニクロムあるいはステンレス材製の熱線８と、前記グリップ３に設けられた開閉蓋９を備える電池収納室１０内に収納される電池１１と、この電池１１の一端部に接続された固定接点１２および前記電池１１の他端部の接続された、通常時は前記固定接点１２と接触しないように付勢された可動接点１３とからなる、前記グリップ３の先端部側の外表面に取付けられたスイッチ１４と、前記一対の熱線支持バー５、５の一方の熱線支持バー５と前記固定接点１２あるいは前記電池１１の一端部と電気的に接続させる一方の接続部材１５と、前記一対の熱線支持バー５、５の他方の熱線支持バー５と前記可動接点１３とを電気的に接続する他方の接続部材１６とで構成されている。
【００１８】
上記構成の発泡スチロールカッター１はグリップ３を片手で持ち、そのグリップ３を持っている手でスイッチ１４を押し圧してＯＮ状態にすると、電池１１、スイッチ１４の固定接点１２、一方の熱線支持バー５、熱線８、他方の熱線支持バー５、スイッチ１４の可動接点１３、電池１１と電流が流れ、一対の熱線支持バー５、５に跨るように位置する熱線８が加熱する。
この加熱された熱線８部分に下絵が描かれた発泡スチロール板２を押し圧したり、発泡スチロール板２の内側に位置した熱線８を引っ張るようにして、下絵の輪郭に沿って移動させる手先の微妙な動きにより、微小な加工を含む切断加工を行なうことができる。また、発泡スチロール板に型紙を重ね、型紙の輪郭に沿って発泡スチロール板２を切断してもよい。
スイッチ１４を離すと、スイッチ１４の固定接点１２より可動接点１３が付勢力によって離れ、自動的にＯＦＦ状態となり、熱線８への電流の供給が遮断され、加熱が停止されるとともに、周囲の温度、一対の熱線支持バー５、５の温度や熱線の径によってすぐさめて、直接さわっても火傷をしない温度に低下し、子供でも安全に使用することができる。  
[発明を実施するための異なる形態]
【００１９】
次に、図７ないし図１５に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２０】
図７ないし図９に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、一対の熱線支持バー５、５の先端部より少し下方位置に熱線支持溝６Ａ、６Ａを形成し、該熱線支持溝６Ａ、６Ａに熱線８を支持させた点で、このように形成した発泡スチロールカッター１Ａにしても、前記本発明の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、一対の熱線支持バー５、５の先端部に切断する発泡スチロール板２の端部を支持させて切断を開始することができるため、より楽に切断作業を行なうことができるとともに、熱線８が一対の熱線支持バー５、５の先端部より内側に位置するため、直接手にさわったりするのを防止できる。
【００２１】
図１０ないし図１２に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、一対の熱線支持バー５、５の一方の熱線支持バー５に先端部に熱線８を４５度、３０度に傾斜状態で配置することができる熱線貫通孔１７、１８を形成した点で、このように構成した発泡スチロールカッター１Ｂにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、熱線８の配置を変えることにより、発泡スチロール板２を垂直、４５度の傾斜、３０度の傾斜で切断することができる。
【００２２】
図１３ないし図１５に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、先端部が傾斜面１９、１９に形成された板状の一対の熱線支持バー５Ａ、５Ａと、この一対の熱線支持バー５Ａ、５Ａの外側面にピン状の熱線支持片７Ａ、７Ａを形成した点で、このように構成した発泡スチロールカッター１Ｃにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２３】
なお、前記本発明を実施するための各形態ではスイッチ１４を押し圧した時にだけＯＮ状態となり、離すとＯＦＦとなるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、レバー操作でＯＮ、ＯＦＦ状態とさせるスイッチを用いてもよい。
また、グリップ３に一対の熱線支持バー５、５の後端部を固定状態で取付けるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、切断する発泡スチロール板２の厚さに応じて隙間を大きくしたり、小さくできるように一対の熱線支持バー５、５を平行移動させる機構を介して、グリップ３に取付けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は発泡スチロール板をカットして、作品や飾り付けを作る場合に使用される発泡スチロールカッターを製造する産業で利用される。
【符号の説明】
【００２５】
１、  、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：発泡スチロールカッター、
２：発泡スチロール板、    ３：グリップ、
４：隙間、          ５、５Ａ：熱線支持バー、  
６、６Ａ：熱線支持溝、    ７、７Ａ：熱線支持片、
８：熱線、        ９：開閉蓋、
１０：電池収納室、      １１：電池、
１２：固定接点、      １３：可動接点、
１４：スイッチ、      １５：一方の接続部材、
１６：他方の接続部材、    １７、１８：熱線貫通孔、
１９：傾斜面。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状のグリップと、このグリップの先端部より外方へ突出するように取付けられた切断する薄い発泡スチロール板が挿入される隙間を有し、かつ導電材製で切断する発泡スチロール板を支持する支持台として利用することができる断面Ｌ字状の一対の熱線支持バーと、この一対の熱線支持バーの先端あるいは先端部寄りの部位に跨るように取付けられた熱線と、前記グリップに設けられたスイッチを介して前記一対の熱線支持バーより熱線に電流を供給する電池とからなることを特徴とする発泡スチロールカッター。