(57)【要約】【課題】裁断片の排出位置が複数設けられている場合にも吸引力を低下させずに共通の回収装置で裁断片を回収可能な集塵装置を提供する。【解決手段】物品１００を結束しているバンド１０１がバンドカッター２により第１の裁断位置Ｐ１及び第２の裁断位置Ｐ２で裁断され、その裁断時に生じる裁断片を集塵する集塵装置１であって、バンドカッター２に連結されて裁断片を排出する排出ダクト４と、各裁断位置Ｐ１、Ｐ２における排出ダクト４の排出口４ａとそれぞれ接続する第１の接続口５ａ及び第２の接続口５ｂを有する集合ダクト５と、集合ダクト５内を吸引して裁断片を回収する回収装置６と、を備え、集合ダクト５には、集合ダクト５の一方の接続口に排出ダクト４の排出口４ａが接続されて裁断片が回収されているときに、他方の接続口を閉じる開閉カバー７ａ、７ｂが、各接続口５ａ、５ｂにそれぞれ設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を結束しているバンドが裁断手段により第１の裁断位置及び第２の裁断位置で裁断され、その裁断時に生じる裁断片を回収する集塵装置であって、
前記裁断手段に連結されて裁断片を排出する排出ダクトと、
前記第１の裁断位置における前記排出ダクトの排出口と接続する第１の接続口と、前記第２の裁断位置における前記排出ダクトの排出口と接続する第２の接続口と、を有する集合ダクトと、
前記集合ダクト内を吸引して裁断片を回収する回収手段と、を備え、
前記集合ダクトには、前記集合ダクトの一方の接続口に前記排出ダクトの排出口が接続されて裁断片が回収されているときに、他方の接続口を閉じる開閉手段が、前記第１及び第２の接続口にそれぞれ設けられていることを特徴とする集塵装置。
【請求項２】
前記開閉手段は、前記接続口を閉じる蓋部と、前記蓋部に対して突出し、前記排出ダクトと接触可能な凸部と、を有し、前記凸部には、前記排出ダクトに着脱可能な着脱部材が設けられ、前記集合ダクトには、前記開閉手段の移動を制限する制限部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。
【請求項３】
前記排出ダクトが鉄製で、前記着脱部材が磁石であることを特徴とする請求項２に記載の集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デパレタイザに設けられて、荷物を結束するバンドの裁断時に生じる裁断片を回収する集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワークの加工時に生じる粉塵を収集する装置として例えば、加工後のワーク保持手段を排出位置に搬送し、反転させて、ワーク保持手段の後面側に連通孔を介して設けられる切屑収集室に収集された切屑を排出するもの（特許文献１参照。）や、ワーク加工時にその周囲を開閉可能な一対のカバーで覆い、その内部の空気を吸引することで集塵するもの（特許文献２参照。）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３３１４３６号公報
【特許文献２】特開平８−１４１８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
カッターが移動して二箇所で対象物を裁断し、裁断片の排出口がカッターとともに移動するような装置の場合、その２つの排出位置にそれぞれ接続される開口を有する集合ダクトを設け、共通する吸引装置にて集合ダクト内を吸引すると、一方では、裁断片の排出口と集合ダクトの開口とが接続され裁断片が回収されるが、他方の開口は開いたままとなり吸引力が低下する。
【０００５】
そこで、本発明は裁断片の排出位置が複数設けられている場合にも吸引力を低下させずに共通の回収装置で裁断片を回収可能な集塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の集塵装置は、物品（１００）を結束しているバンド（１０１）が裁断手段（２）により第１の裁断位置（Ｐ１）及び第２の裁断位置（Ｐ２）で裁断され、その裁断時に生じる裁断片を回収する集塵装置（１）であって、前記裁断手段に連結されて裁断片を排出する排出ダクト（４）と、前記第１の裁断位置における前記排出ダクトの排出口（４ａ）と接続する第１の接続口（５ａ）と、前記第２の裁断位置における前記排出ダクトの排出口と接続する第２の接続口（５ｂ）と、を有する集合ダクト（５）と、前記集合ダクト内を吸引して裁断片を回収する回収手段（６）と、を備え、前記集合ダクトには、前記集合ダクトの一方の接続口に前記排出ダクトの排出口が接続されて裁断片が回収されているときに、他方の接続口を閉じる開閉手段（７ａ、７ｂ）が、前記第１及び第２の接続口にそれぞれ設けられていることにより上記課題を解決する。
【０００７】
本発明の集塵装置によれば、裁断手段が移動して第１及び第２の裁断位置でバンドを裁断し、裁断片は排出ダクトを介して集合ダクトの第１及び第２の接続口へ排出される。第１及び第２の接続口には開閉手段が設けられ、一方の排出口が排出ダクトの排出口と接続されているときに、他方の接続口は閉じられている。従って、回収手段が常時運転している場合においても排出ダクトと接続していない接続口が閉じられているので集合ダクト内の吸引能力が低下せず効率的に裁断片を回収することができる。また、集合ダクトが二箇所で裁断された裁断片を一箇所に集め、回収手段により一箇所で回収することを可能にするため、裁断片の廃棄時における作業者の負担が軽減される。
【０００８】
本発明の集塵装置の一形態において、前記開閉手段は、前記接続口を閉じる蓋部（７ｃ）と、前記蓋部に対して突出し、前記排出ダクトと接触可能な凸部（７ｄ）と、を有し、前記凸部には、前記排出ダクトに着脱可能な着脱部材（８）が設けられ、前記集合ダクトには、前記開閉手段の移動を制限する制限部材（５ｃ）が設けられていてもよい。この形態によれば、排出ダクトの移動とともに凸部が接触する。開時には、排出ダクトが開閉手段を押し退けるように移動させることにより接続口を開ける。閉時には、開時に排出ダクトに付着した着脱部材が排出ダクトに付着したままなので、排出ダクトとともに移動して接続口を閉めつつ、制限部材により開閉手段のみが移動を制限されて排出ダクトと分離する。第１及び第２の接続口においてこれを繰り返すことにより、排出ダクトと接続されていない接続口を常に閉じておくことができる。
【０００９】
本発明の集塵装置の一形態において、前記排出ダクトが鉄製で、前記着脱部材が磁石（８）であってもよい。この形態によれば、簡易な構成で排出ダクトと開閉手段とを着脱することができる。
【００１０】
なお、以上の説明では本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記したが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【発明の効果】
【００１１】
以上、説明したように、本発明の集塵装置においては、裁断手段が移動して第１及び第２の裁断位置でバンドを裁断し、裁断片は排出ダクトを介して集合ダクトの第１及び第２の接続口へ排出される。第１及び第２の接続口には開閉手段が設けられ、一方の排出口が排出ダクトの排出口と接続されているときに、他方の接続口は閉じられている。従って、回収手段が常時運転している場合においても排出ダクトと接続していない接続口が閉じられているので集合ダクト内の吸引能力が低下せず効率的に裁断片を回収することができる。また、集合ダクトが二箇所で裁断された裁断片を一箇所に集め、回収手段により一箇所で回収することを可能にするため、裁断片の廃棄時における作業者の負担が軽減される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一形態に係る集塵装置を示す概略図。
【図２Ａ】開閉カバーの開閉の様子を説明する図。
【図２Ｂ】開閉カバーの開閉の様子を説明する図。
【図３】物品の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１に本発明の一形態に係る集塵装置を示す概略図である。集塵装置１は、デパレタイザに設けられ、物品１００を結束しているバンド１０１が裁断されたことにより生じる裁断片を回収する装置である。図３に物品１００の一例を示す。物品１００は、複数の空の容器１０２を仕切り板１０３を介して多段に積み重ね、それらの容器１０２をフィルム１０４で覆うとともにバンド１０１で結束して梱包したものである。物品１００は、バンド１０１により二箇所で結束されている。容器１０２は、例えば中身が充填される前の缶ビールの缶である。物品１０１は、パレットＰＬ上に載置され、このパレットＰＬとともに搬送される。
【００１４】
集塵装置１は、バンド１０１を裁断する裁断手段としてのバンドカッター２と、バンドカッター２を往復駆動させる駆動ユニット３と、バンドカッター２に連結されて裁断片を排出する排出ダクト４と、排出ダクト４の排出口４ａと接続される集合ダクト５と、集合ダクト５内を吸引して裁断片を回収する回収手段としての回収装置６とを備えている。バンドカッター２は、物品１００の下方からバンド１０１と接触してバンド１０１を裁断する。バンドカッター２には、裁断する刃の周囲を囲む覆い２ａが設けられ、裁断された裁断片が飛散しないように構成されている。なお、バンドカッター２は、ＰＰバンドカッター等の各種公知技術を利用してもよい。
【００１５】
駆動ユニット３は、バンドカッター２側に取り付けられるスライダ（不図示）と、スライダを案内するレール３ａと、バンドカッター２を移動させるモータ（不図示）等から構成される。駆動ユニット３は、バンドカッター２を第１の裁断位置Ｐ１と第２の裁断位置Ｐ２との間で往復駆動させる。各裁断位置Ｐ１、Ｐ２は、物品１００を結束しているバンド１０１の位置に応じて調整される。なお、駆動ユニット３は公知技術を利用して構成してもよい。
【００１６】
排出ダクト４は、鉄製で筒状に形成され、一方の端部がバンドカッター２の覆い２ａと連結し、他方の端部は排出口４ａを形成している。排出ダクト４は、バンドカッター２から下方に延びて排出口４ａは下方向を向いている。排出ダクト４は、バンドカッター２の往復移動に伴って移動する。バンドカッター２の動作により生じる裁断片は排出ダクト４を介して排出口４ａから排出される。排出ダクト４の下側には、集合ダクト５が設けられ、排出口４ａからの裁断片を受ける。集合ダクト５には、第１の裁断位置Ｐ１における排出ダクト４の排出口４ａと接続する第１の接続口５ａと、第２の裁断位置Ｐ２における排出ダクト４の排出口４ａと接続する第２の接続口５ｂと、各接続口５ａ、５ｂにそれぞれ設けられる開閉手段としての開閉カバー７ａ、７ｂとが設けられている。集合ダクト５は、筒状に形成され、排出ダクト４の移動方向に沿って設けられている。
【００１７】
図２Ａに第１の接続口５ａ周辺の拡大図を示す。なお、接続口５ｂ及び開閉カバー７ｂについては接続口５ａ及び開閉カバー７ａと同様の構成となるので、説明を省略する。接続口５ａは、集合ダクト５に対して、排出ダクト４の排出口４ａに対応した大きさに開口している。接続口５ａの大きさは回収装置６の性能等により適宜変更してもよい。接続口５ａと排出口４ａとは多少の隙間が形成され、集合ダクト５には、開閉カバー７ａが接続口５ａを閉じたときに、移動を制限する制限部材５ｃが設けられている。制限部材５ｃは、排出ダクト４の移動を妨げないように設けられ、接続口５ａと排出口４ａとの隙間に応じて適宜の高さで設けられる。なお、制限部材５ｃは、排出口４ａとの隙間に設ける他に、排出ダクト４が通過する領域を避けた端部等に設けられていてもよい。開閉カバー７ａと接触するように設ければ、開閉カバー７ａの移動が制限されるからである。
【００１８】
開閉カバー７ａは、集合ダクト５上に設けられ、接続口５ａの開口を覆うことが可能な程度の大きさに形成されている。開閉カバー７ａは、一部が垂直に折り曲げられた板状の部材で、例えばアクリル樹脂等の素材で形成され、接続口５ａを開閉する蓋部７ｃと、凸部としての折り曲げ部７ｄとを有する。折り曲げ部７ｄには着脱部材としての磁石８が設けられている。折り曲げ部７ｄは、排出ダクト４と接触可能に設けられ、磁石８は鉄製の排出ダクト４に付着可能な位置に設けられる。なお、折り曲げ部７ｄは板状の部材が折り曲げられている形態に限られず、凸状の部材を板部材に設けることで構成されていてもよい。また、開閉カバー７ａの移動を案内するガイド（不図示）が両側に設けられていてもよい。接続口５ａの開時には、排出ダクト４が折り曲げ部７ｄに接触し、排出ダクト４の移動に伴って開閉カバー７ａを押し退けることにより、接続口５ａが開く。一方、接続口５ａの閉時には、開時に磁石８が排出ダクト４に付着しているので、排出ダクト４の移動に伴い開閉カバー７ａがともに移動して接続口５ａを閉じつつ、開閉カバー７ａは制限部材５ｃに接触するので移動が妨げられ、排出ダクト４から分離する。
【００１９】
回収装置６は、集合ダクト５内の空気を吸引し、裁断片を一箇所に回収する。集合ダクト５の一端は閉じられ、他端はホース９を介して回収装置６と連結されている。回収装置６には、周知技術を利用してよい。回収時に裁断片が帯電する場合、集合ダクト５やホース９に帯電防止材料を使用したり、アースを設けたりしてもよい。
【００２０】
集塵装置１の動作を説明する。第１の裁断位置Ｐ１でバンド１０１が裁断される場合、バンドカッター２が第１の裁断位置Ｐ１に移動する際に排出ダクト４は開閉カバー７ａの折り曲げ部７ｄと接触する。図２Ａ、図２Ｂに開閉カバー７ａの開閉の様子を説明する図を示す。折り曲げ部７ｄは、排出ダクト４の移動に伴って押し退けられるようにして移動し、接続口５ａが開く。その際、折り曲げ部７ｄの磁石８は、排出ダクト４に付着する。バンドカッター２が第１の裁断位置Ｐ１に到達すると、開閉カバー７ａにより閉じられていた接続口５ａが開き、排出ダクト４の排出口４ａと接続する（図２Ａ）。バンドカッター２が動作している間、バンド１０１がカット、粉砕され、裁断片が覆い２ａ及び排出ダクト４を介して集合ダクト５に落下し、回収装置６にて吸引されて回収される。
【００２１】
バンドカッター２が第２の裁断位置Ｐ２へ移動する場合、排出ダクト４に磁石８が付着しているので、排出ダクト４とともに開閉カバー７ａが移動する。このため、接続口５ａは開閉カバー７ａにより閉じられる。そして、制限部材５ｃにより移動を妨げられて開閉カバー７ａと排出ダクト４とが分離し、排出ダクト４のみが第２の裁断位置Ｐ２へと移動する（図２Ｂ）。第２の裁断位置Ｐ２でも同様の動作が行われる。従って、回収装置６が常時運転していても排出ダクト４と接続していない接続口５ａは閉じられているので、集合ダクト５内の吸引能力が低下せず効率的に裁断片を回収することができる。集合ダクト５と回収装置６とはホース９で連結されているので回収装置６の設置場所の自由度が向上する。これにより、回収装置６をバンドカッター２から離して安全な場所に設置することも可能となり、バンドカッター２の動作中でも回収された裁断片を廃棄することができる。回収装置６は、二箇所で裁断された裁断片を一箇所で回収するので廃棄時における作業者の負担も軽減される。
【００２２】
本発明は、上述した形態に限定されることなく、種々の形態にて実施することができる。例えば、本形態では、排出ダクト４が鉄製として説明したがこれに限られない。排出ダクト４が樹脂や、他の金属等で形成されていてもよい。開閉カバー７ａに接触する部分に鉄板等を設けることにより、開閉カバー７ａ、７ｂは排出ダクト４に付着可能となる。互いに簡単に着脱可能であれば、磁石８の他にも各種周知の着脱部材を利用してもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１  集塵装置
２  バンドカッター（裁断手段）
４  排出ダクト
４ａ  排出口
５  集合ダクト
５ａ  第１の接続口
５ｂ  第２の接続口
６  回収手段（回収装置）
７ａ、７ｂ  開閉カバー（開閉手段）
１００  物品
１０１  バンド
Ｐ１  第１の裁断位置
Ｐ２  第２の裁断位置
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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