(57)【要約】【課題】製造コストが安く、つまみを薄肉に形成でき、しかも、斜め方向からみても、照光を明るく見ることができる照光式操作つまみを提供する。【解決手段】遮光性樹脂１ａと透明樹脂１ｂとにより２色成形され、前記透明樹脂１ｂは中空柱状形状であり前記遮光性樹脂１ａの表面から突出しその内面が照光される照光式操作つまみにおいて、前記透明樹脂内面１ａに光散乱面１ｃを形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮光性樹脂と透明樹脂とにより２色成形され、前記透明樹脂は中空柱状形状であり前記遮光性樹脂の表面から突出しその内面が照光される照光式操作つまみにおいて、前記透明樹脂内面に光散乱面が形成されている照光式操作つまみ。
【請求項２】
前記透明樹脂内面がブラスト処理により光散乱面に形成されている請求項１の照光式操作つまみ。
【請求項３】
前記透明樹脂内面の一部が光散乱面に形成されている請求項１または２の照光式操作つまみ。
【請求項４】
前記透明樹脂内面の天面に同心円の溝が稠密に形成されて前記光散乱面が構成されている請求項１の照光式操作つまみ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は電子機器に係わり、特に、その照光式操作つまみに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から電子機器の操作パネルに配置され電子機器を操作する操作つまみとして、つまみを目立たせて操作しやすいように、操作パネル内部に配置された光源で照光する照光式操作つまみが用いられている。
【０００３】
そのような従来の車載用電子機器に適用された照光式操作つまみの例を図６に示す。図６（ａ）は従来の照光式操作つまみの例を示す部分平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）におけるＡ−Ａ方向を示す部分断面図である。図６に示す照光式操作つまみ７は乳白色樹脂により一体成形されており、中空円筒形状部７ａの表面に塗装７ｂが施されている。
【０００４】
この中空円筒形状部７ａは図示していない操作パネルの穴から突出しており、中空円筒形状部７ａの下に基端部が一体形成されているが基端部は図示を省略している。基端部は操作パネルに上下動自在に支持され、ばねで上方に付勢されている。
【０００５】
基端部には図示していないプリント基板に配置されたスイッチを作動させる凸部が形成されている。上記したように、中空円筒形状部７ａ表面は塗装７ｂで覆われているが、天面部に円形のレーザカット７ｃが施されている。このレーザカット７ｃにより図６（ｂ）に示すように乳白色樹脂の中空円筒形状部７ａが円形に露出している。
【０００６】
照光式操作つまみ７の背後に配置されたプリント基板に実装された光源（ＬＥＤ）２からの光は中空円筒形状部７ａの中空部に導かれ中空円筒形状部７ａ天面の円形露出部から外部に放射される。
【０００７】
このような、照光式操作つまみ７の天面を押してスイッチを作動させるのであるが、照光式操作つまみ７の天面が照光されているので、照光式操作つまみ７が目立ち、操作しやすい。
【０００８】
図７（ａ）は従来の照光式操作つまみの他の例を示す部分平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）におけるＡ−Ａ方向を示す部分断面図である。図７に示す照光式操作つまみ８は黒色樹脂８ａと乳白色樹脂８ｂで２色成形されている。
【０００９】
図７においても、図６と同様に操作パネルから突出する中空円筒形状部のみを示し、中空円筒形状部と一体の基端部の図示を省略している。乳白色樹脂８ｂは黒色樹脂８ａの内側に配置されているが、天面のみ乳白色樹脂８ｂが円形に外部に露出している。
【００１０】
照光式操作つまみ８の背後に配置されたプリント基板に実装された光源２からの光は乳白色樹脂８ｂの中空部に導かれ天面の円形露出部から外部に放射される。この例でも照光式操作つまみ８の天面が照光されているので、照光式操作つまみ８が目立ち、操作しやすい。
【００１１】
図８（ａ）は従来の照光式操作つまみのさらに他の例を示す部分平面図、図８（ｂ）は図８（ａ）におけるＡ−Ａ方向を示す部分断面図、図８（ｃ）は照光式操作つまみの作用を説明するための部分断面図である。
【００１２】
図８においても、図６と同様に操作パネルから突出する円筒形状部のみを示し、円筒形状部と一体の基端部の図示を省略している。円筒形状部は内側が透明樹脂９ｂであり、その外側が天面の部分を除いて黒色樹脂９ａで覆われている。透明樹脂９ｂの部分は光透過性が高いため中実となっている。
【００１３】
照光式操作つまみ９の背後に配置されたプリント基板に実装された光源２からの光は図８（ｃ）に示すように透明樹脂９ｂの下面に照射される。そして、透明樹脂９ｂの天面から外部に放射される。この例でも照光式操作つまみ９の天面が照光される。しかしながら、透明樹脂９ｂの表面で光が散乱されないので、図８（ｃ）に示すように照光式操作つまみ９を斜めから見たときに目の方向に放射される光が少なく、照光が見えにくい。
【００１４】
上記した図６で説明した従来の照光式操作つまみは、塗装およびレーザカットの２段階の製造工程が必要となるために製造コストが高くなるという問題があった。
【００１５】
また、図７で説明した従来の照光式操作つまみは、２色成形であるため、一次成形材と二次成形材を所定厚み以上としなければならず、つまみが大きくなるという問題があった。また、図８で説明した従来の照光式操作つまみは、上記したように、斜め方向から見ると照光が見えないので、操作しにくいという問題があった。
【００１６】
特開２００３−５１２２５号公報に開示されたツマミは白色の合成樹脂の内部筐体１０と内部筐体１０を覆う黒色の外部筐体１１で２色成形され、上壁の一部に内部筐体１０が露出するように形成されている。このツマミも図７で説明した従来の照光式操作つまみと同様に、２色成形であるため、一次成形材と二次成形材を所定厚み以上としなければならず、つまみが大きくなるという問題があった。
【特許文献１】特開２００３−５１２２５号公報、段落００３７、段落００４３、図１、図３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、製造コストが安く、つまみを薄肉に形成でき、しかも、斜め方向からみても、照光を明るく見ることができる照光式操作つまみを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
この発明の照光式操作つまみは、遮光性樹脂と透明樹脂とにより２色成形され、前記透明樹脂は中空柱状形状であり前記遮光性樹脂の表面から突出しその内面が照光される照光式操作つまみにおいて、前記透明樹脂内面に光散乱面が形成されているものである。
【００１９】
また、前記照光式操作つまみにおいて、前記透明樹脂内面がブラスト処理により光散乱面に形成されているものである。
【００２０】
また、前記各照光式操作つまみにおいて、前記透明樹脂内面の一部が光散乱面に形成されているものである。
【００２１】
また、この発明の照光式操作つまみは、遮光性樹脂と透明樹脂とにより２色成形され、前記透明樹脂は中空柱状形状であり前記遮光性樹脂の表面から突出しその内面が照光される照光式操作つまみにおいて、前記透明樹脂内面の天面に同心円の溝が稠密に形成されて光散乱面が構成されているものである。
【発明の効果】
【００２２】
この発明の照光式操作つまみによれば、製造コストが安く、つまみを薄肉に形成でき、しかも、斜め方向からみても、照光を明るく見ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下この発明を実施するための最良の形態を実施例に即して説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１（ａ）はこの発明の実施例１である照光式操作つまみを示す部分平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ方向を示す部分断面図、図２は同照光式操作つまみを示す部分斜視図である。
【００２５】
図１に示すに示す照光式操作つまみ１は黒色の遮光性樹脂樹脂１ａと透明樹脂１ｂで２色成形されている。透明樹脂１ｂの部分は中空円筒形状となっおり図示していない操作パネルの穴から突出するように、照光式操作つまみ１が配置される。
【００２６】
透明樹脂１ｂの下の遮光性樹脂樹脂１ａに基端部が一体形成されているが基端部は図示を省略している。基端部は操作パネルに上下動自在に支持され、ばねで上方に付勢されている。基端部には図示していないプリント基板に配置されたスイッチを作動させる凸部が形成されている。
【００２７】
上記透明樹脂１ｂ内部の中空部１ｄの周囲面はブラスト処理面１ｃとなっている。照光式操作つまみ１の背後に配置されたプリント基板に実装されたＬＥＤからなる光源２からの光は透明樹脂１ｂ内部の中空部１ｄに導かれブラスト処理面１ｃで散乱されて外部に放射される。
【００２８】
図２に操作パネルの穴から突出する透明樹脂１ｂの部分を示している。図に示すブラスト処理面１ｃは光を散乱放射しており、透明樹脂１ｂを通して明るく見える。このような、照光式操作つまみの天面を押してスイッチを作動させるのであるが、透明樹脂１ｂが照光されているので、照光式操作つまみ１が目立ち、操作しやすい。そして、円筒形部材の内面が光るので、斬新なデザインとなり見栄えがよい。
【実施例２】
【００２９】
図３はこの発明の実施例２である照光式操作つまみを示す部分斜視図である。この例では実施例１の透明樹脂１ｂの部分が透明樹脂３ｂで置き換えられている。他の構成は実施例１のものと同様である。
【００３０】
実施例２の照光式操作つまみの透明樹脂３ｂは内面上部のみにブラスト処理面３ｃが形成されている。ブラスト処理面３ｃのみが光るがこのように構成することによりデザインの変化を与えることができる。
【実施例３】
【００３１】
図４はこの発明の実施例３である照光式操作つまみを示す部分斜視図である。この例では実施例１の透明樹脂１ｂの部分が透明樹脂４ｂで置き換えられている。他の構成は実施例１のものと同様である。
【００３２】
実施例３の照光式操作つまみの透明樹脂４ｂは内面の上部および中間部みにブラスト処理面４ｃ、４ｃが形成されている。ブラスト処理面４ｃ、４ｃのみが光るが、このように構成することにより、さらに、デザインの変化を与えることができる。
【実施例４】
【００３３】
図５はこの発明の実施例４である照光式操作つまみを示す部分斜視図である。この例では実施例１の透明樹脂１ｂの部分が透明樹脂５ｂで置き換えられている。他の構成は実施例１のものと同様である。
【００３４】
実施例４の照光式操作つまみの透明樹脂５ｂは内面の天面に同心円溝５ｃが稠密に形成されている。同心円溝５ｃの部分で光が散乱されて同心円溝５ｃが明るく見える。この例では照光式操作つまみを射出成形するだけて製造することができ、製造がさらに安くなる。
【００３５】
実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、つまみの操作部を円筒形状とする代わりに楕円柱形状または角柱形状としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１（ａ）はこの発明の実施例１である照光式操作つまみを示す部分平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ方向を示す部分断面図である。
【図２】同照光式操作つまみを示す部分斜視図である。
【図３】この発明の実施例２である照光式操作つまみを示す部分斜視図である。
【図４】この発明の実施例３である照光式操作つまみを示す部分斜視図である。
【図５】この発明の実施例４である照光式操作つまみを示す部分斜視図である。
【図６】図６（ａ）は従来の照光式操作つまみの例を示す部分平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）におけるＡ−Ａ方向を示す部分断面図である。
【図７】図７（ａ）は従来の照光式操作つまみの他の例を示す部分平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）におけるＡ−Ａ方向を示す部分断面図である。
【図８】図８（ａ）は従来の照光式操作つまみのさらに他の例を示す部分平面図、図８（ｂ）は図８（ａ）におけるＡ−Ａ方向を示す部分断面図、図８（ｃ）は同照光式操作つまみの作用を説明するための部分断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  照光式操作つまみ
１ａ  遮光性樹脂
１ｂ  透明樹脂
１ｃ  ブラスト処理面
１ｄ  中空部
２  光源
３ｂ  透明樹脂
３ｃ  ブラスト処理面
４ｂ  透明樹脂
４ｃ  ブラスト処理面
５ｂ  透明樹脂
５ｃ  同心円溝
７  照光式操作つまみ
７ａ  中空円筒形状部
７ｂ  塗装
７ｃ  レーザカット
８  照光式操作つまみ
８ａ  黒色樹脂
８ｂ  乳白色樹脂
９  照光式操作つまみ
９ａ  黒色樹脂
９ｂ  透明樹脂
【図１】
2010086700.tif 000003
【図２】
2010086700.tif 000004
【図３】
2010086700.tif 000005
【図４】
2010086700.tif 000006
【図５】
2010086700.tif 000007
【図６】
2010086700.tif 000008
【図７】
2010086700.tif 000009
【図８】
2010086700.tif 000010