(57)【要約】【課題】ラベルを物品に付着する際に接着剤を塗布せずに済ませる。内側の頁を見た後にラベルを元に戻すことを可能とする。その上、コスト低減を図り、表示効率を高める。【解決手段】ラベル１は、ラベル本体２と、剥離シート３とを備える。ラベル本体２は、２つに折り畳まれた表示シート１１と、下面に接着剤層１２ａを有する透明シート１２とを持つ。表示シート１１の折り畳み状態での上面側には、表示シート１１の２つシート片１１Ａ，１１Ｂのうちの上側のシート片１１Ａのみが現れる。シート片１１Ａと透明シート１２との間が接着剤層１２ａにより接着される。透明シート１２は、シート片１１Ａから＋Ｘ側及び−Ｘ側へはみ出す。透明シート１２におけるシート片１１Ａからはみ出した部分は、接着剤層１２ａにより剥離シート３に接着される。表示シート１１と剥離シート３との間は接着されていない。【選択図】図２
2010072496.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル本体及び剥離シートを備えたラベルであって、
前記ラベル本体は、所定箇所に表示内容が記載され折り畳まれていない表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、
前記表示シートと前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、
前記透明シートは、前記表示シートから少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、
前記透明シートにおける前記表示シートからはみ出した部分は、前記接着剤層により前記剥離シートに接着され、
前記表示シートと前記剥離シートとの間は接着されていない、
ことを特徴とするラベル。
【請求項２】
ラベル本体及び剥離シートを備えたラベルであって、
前記ラベル本体は、所定箇所に表示内容が記載され折り畳まれた表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、
前記表示シートの折り畳み状態での一方の面側には、前記表示シートにおける１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうちの１つのシート片のみが現れ、
前記１つのシート片と前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、
前記透明シートは、前記１つのシート片から少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、
前記透明シートにおける前記１つのシート片からはみ出した部分は、前記接着剤層により前記剥離シートに接着され、
前記表示シートと前記剥離シートとの間は接着されていない、
ことを特徴とするラベル。
【請求項３】
ラベル本体及び剥離シートを備えたラベルであって、
前記ラベル本体は、所定箇所に表示内容が記載され２つに折り畳まれた表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、
前記表示シートの折り畳み状態での一方の面側には、前記表示シートにおける１本の折り曲げ線により区画され重ね合わされた２つシート片のうちの１つのシート片のみが現れ、
前記１つのシート片と前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、
前記透明シートは、前記１つのシート片から少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、
前記折り曲げ線は、前記１つのシート片の前記一方側の端部に位置し、
前記透明シートにおける前記１つのシート片からはみ出した部分は、前記接着剤層により前記剥離シートに接着され、
前記表示シートと前記剥離シートとの間は接着されていない、
ことを特徴とするラベル。
【請求項４】
前記透明シートにおける前記表示シートから前記一方側へはみ出した部分に、剥離停止部を形成するための切り込みが形成されたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のラベル。
【請求項５】
複数のラベル本体及び連続した剥離シートを備えたラベル連続体であって、
前記各ラベル本体は、所定箇所に表示内容が記載され折り畳まれていない表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、
前記各ラベル本体に関して、前記表示シートと前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、
前記各ラベル本体に関して、前記透明シートは、前記表示シートから少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、
前記各ラベル本体に関して、前記透明シートにおける前記表示シートからはみ出した部分は、前記接着剤層により前記剥離シートに接着され、
前記各ラベル本体に関して、前記表示シートと前記剥離シートとの間は接着されていない、
ことを特徴とするラベル連続体。
【請求項６】
複数のラベル本体及び連続した剥離シートを備えたラベル連続体であって、
前記各ラベル本体は、所定箇所に表示内容が記載され折り畳まれた表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、
前記各ラベル本体に関して、前記表示シートの折り畳み状態での一方の面側には、前記表示シートにおける１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうちの１つのシート片のみが現れ、
前記各ラベル本体に関して、前記１つのシート片と前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、
前記各ラベル本体に関して、前記透明シートは、前記１つのシート片から少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、
前記透明シートにおける前記１つのシート片からはみ出した部分は、前記接着剤層により前記剥離シートに接着され、
前記各ラベル本体に関して、前記表示シートと前記剥離シートとの間は接着されていない、
ことを特徴とするラベル連続体。
【請求項７】
複数のラベル本体及び連続した剥離シートを備えたラベルであって、
前記各ラベル本体は、所定箇所に表示内容が記載され２つに折り畳まれた表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、
前記各ラベル本体に関して、前記表示シートの折り畳み状態での一方の面側には、前記表示シートにおける１本の折り曲げ線により区画され重ね合わされた２つシート片のうちの１つのシート片のみが現れ、
前記各ラベル本体に関して、前記１つのシート片と前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、
前記各ラベル本体に関して、前記透明シートは、前記１つのシート片から少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、
前記各ラベル本体に関して、前記折り曲げ線は、前記１つのシート片の前記一方側の端部に位置し、
前記各ラベル本体に関して、前記透明シートにおける前記１つのシート片からはみ出した部分は、前記接着剤層により前記剥離シートに接着され、
前記各ラベル本体に関して、前記表示シートと前記剥離シートとの間は接着されていない、
ことを特徴とするラベル連続体。
【請求項８】
前記各ラベル本体に関して、前記透明シートにおける前記表示シートの前記一方側へはみ出した部分に、剥離停止部を形成するための切り込みが形成されたことを特徴とする請求項５乃至７のいずれかに記載のラベル連続体。
【請求項９】
ラベルが付着された物品であって、
前記ラベルは、所定箇所に表示内容が記載され折り畳まれていない表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、
前記表示シートと前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、
前記透明シートは、前記表示シートから少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、
前記透明シートにおける前記表示シートからはみ出した部分は、前記接着剤層により再剥離及び再接着可能に前記物品に接着され、
前記表示シートと前記物品との間は接着されていない、
ことを特徴とするラベル付き物品。
【請求項１０】
ラベルが付着された物品であって、
前記ラベルは、所定箇所に表示内容が記載され折り畳まれた表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、
前記表示シートの折り畳み状態での一方の面側には、前記表示シートにおける１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうちの１つのシート片のみが現れ、
前記１つのシート片と前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、
前記透明シートは、前記１つのシート片から少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、
前記透明シートにおける前記１つのシート片からはみ出した部分は、前記接着剤層により再剥離及び再接着可能に前記物品に接着され、
前記表示シートと前記物品との間は接着されていない、
ことを特徴とするラベル付き物品。
【請求項１１】
ラベルが付着された物品であって、
前記ラベルは、所定箇所に表示内容が記載され２つに折り畳まれた表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、
前記表示シートの折り畳み状態での一方の面側には、前記表示シートにおける１本の折り曲げ線により区画され重ね合わされた２つシート片のうちの１つのシート片のみが現れ、
前記１つのシート片と前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、
前記透明シートは、前記１つのシート片から少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、
前記折り曲げ線は、前記１つのシート片の前記一方側の端部に位置し、
前記透明シートにおける前記１つのシート片からはみ出した部分は、前記接着剤層により前記物品に接着され、
前記表示シートと前記物品との間は接着されていない、
ことを特徴とするラベル付き物品。
【請求項１２】
前記透明シートにおける前記表示シートから前記一方側へはみ出した部分に、剥離停止部を形成するための切り込みが形成されたことを特徴とする請求項９乃至１１のいずれかに記載のラベル付き物品。
【請求項１３】
請求項９乃至１２のいずれかに記載のラベル付き物品を製造する方法であって、
請求項１乃至４のいずれかに記載のラベル又は請求項５乃至８のいずれかに記載のラベル連続体を用意する段階と、
前記剥離シートから前記ラベル本体を剥離して、前記透明シートにおける前記はみ出した部分を前記接着剤層により前記物品に接着する段階と、
を備えたことを特徴とするラベル付き物品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル、ラベル連続体、並びに、ラベル付き物品及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１，２に開示されているように、多くの情報を表示するために、複数頁に渡って表示内容を記載したラベルが提案されている。
【０００３】
特許文献１に開示されているラベルは、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルである。このラベルは、容器などの物品に付着する際には、ラベルの裏面側に接着剤が塗布され、この接着剤によって前記物品に接着される。このラベルでは、シートのいずれの箇所同士も接着せずにすみ、また、剥離シート等を要しないため、大幅にコスト低減を図ることができる。
【０００４】
しかしながら、このように、物品に付着する際に接着剤を塗布するタイプのラベルのみならず、いわゆるタックラベルなどの、予め剥離シートで覆われた接着剤層を有するラベルも、広く普及しており、ラベルを物品に付着する際に、接着剤を塗布せずに済むことが要請される場合も多い。
【０００５】
特許文献２に開示されたラベルは、このような要請に応じており、複数頁に渡って表示内容を記載したラベルでありながら、予め剥離シートで覆われた接着剤層を有している。したがって、このラベルは、物品に付着する場合には、剥離シートを剥離して、前記接着剤層によって物品に接着することができ、接着剤を塗布せずに済む。
【０００６】
しかし、特許文献２に開示されたラベルでは、内側の頁を見る際には所定箇所に形成されたミシン目が切り離され、内側の頁を見た後には、ラベルを元の閉じた状態に戻すことができなかった。
【０００７】
このような欠点がない従来のラベルとして、図２６乃至図２８に示すラベル１０１が提供されている。図２６は、従来のラベル１０１を模式的に示す概略平面図である。図２７は、図２６中のＸ１０１−Ｘ１０２線に沿った概略断面図である。図２８は、図２６中のＹ１０１−Ｙ１０２線に沿った概略断面図である。図２９は、図２６乃至図２８に示すラベル１０１のラベル本体１０２をボトル２０１に付着した状態において、ラベル本体１０２を展開した状態を模式的に示す概略断面図であり、図２７に対応している。ラベル本体１０２が付着されるボトル２０１の表面は実際には円筒面となっているが、図２９では、図面表記の便宜上、ボトル２０１の表面は平面であるものとして示している。
【０００８】
説明の便宜上、図２６乃至図２８に示すように、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を定義する。剥離シート１０３の面がＸＹ平面と平行となっている。Ｚ軸方向の＋側を上側、Ｚ軸方向の−側を下側という場合がある。
【０００９】
この従来のラベル１０１は、ラベル本体１０２と、剥離シート１０３とから構成されている。ラベル本体１０２は、下面に接着剤層１１１ａを有する１枚の折り畳まれていない紙等からなる表示シート１１１と、１枚の折り畳まれていない紙等からなる表示シート１１２と、下面に透明の接着剤層１１３ａを有するポリエステルフィルム等の透明シート１１３とから構成されている。
【００１０】
各シート１１１〜１１３は、Ｘ軸方向に延びた辺を長辺とするとともにＹ軸方向に延びた辺を短辺とする長方形状を有している。シート１１１〜１１３の短辺の寸法（Ｙ軸方向の寸法）は同一にされている。シート１１１〜１１３は、図２６及び図２８に示すように、シート１１１〜１１３の＋Ｙ側の長辺がそれぞれ互いに一致するとともに、シート１１１〜１１３の−Ｙ側の長辺がそれぞれ互いに一致するように、重ね合わされている。図面には示していないが、表示シート１１１の上面、並びに、表示シート１１２の上面及び下面に、表示内容が印刷等により記載されている。
【００１１】
表示シート１１１は、その下面の接着剤層１１１ａによって、剥離シート１０３の上面（図示しないシリコン系離型剤層等が形成されている剥離面）に接着されている。表示シート１１２は、表示シート１１１と透明シート１１３との間に配置されている。表示シート１１２の下面は表示シート１１１の上面と接しているが、その間は接着されていない。表示シート１１２の上面は、接着剤層１１３ａによって透明シート１１３の下面に接着されている。
【００１２】
表示シート１１１の左辺（−Ｘ側の辺）及び透明シート１１３の左辺（−Ｘ側の辺）は互いに一致しているが、表示シート１１２の左辺（−Ｘ側の辺）１１２ｂは、シート１１１，１１３の左辺から寸法Ｌ１１１だけ右側（＋Ｘ側）に位置している。透明シート１１３における表示シート１１２から−Ｘ側へはみ出した部分（寸法Ｌ１１１の部分）は、接着剤層１１３ａによって表示シート１１１の上面に接着されている。
【００１３】
表示シート１１２の右辺（＋Ｘ側の辺）１１２ｃは、透明シート１１３の右辺から寸法Ｌ１１２だけ左側（−Ｘ側）に位置している。表示シート１１１の右辺（＋Ｘ側の辺）は、表示シート１１２の右辺１１２ｃから比較的小さい寸法Ｌ１１３だけ左側（−Ｘ側）に位置している。透明シート１１３における表示シート１１２から＋Ｘ側へはみ出した部分（寸法Ｌ１１２の部分）は、接着剤層１１３ａによって剥離シート１０３の上面に接着されている。
【００１４】
接着剤層１１１ａの表示シート１１１に対する接着力、接着剤層１１３ａの透明シート１１３に対する接着力、接着剤層１１３ａの表示シート１１１に対する接着力、及び、接着剤層１１３ａの表示シート１１２に対する接着力は、接着剤層１１１ａの剥離シート１０３に対する接着力及び接着剤層１１３ａの剥離シート１０３に対する接着力よりも大きくなっている。
【００１５】
したがって、ラベル本体１０２を、各シート１１１〜１１３の図２７及び図２８に示す接着状態のままで、剥離シート１０３から剥離し、さらに、ラベル本体１０２を、剥離シート１０３に覆われていた接着剤層１１１ａと寸法Ｌ１１２のはみ出し部分の接着剤層１１３ａとによって、ボトル２０１に接着することができる。ラベル本体１０２をボトル２０１に接着した状態は、図２７において剥離シート１０３をボトル２０１で置き換えたような状態である。このとき、ボトル２０１の材質と接着剤層１１３ａとの関係に従って、透明シート１１３における寸法Ｌ１１２のはみ出し部分は、接着剤層１１３ａによって、再剥離及び再接着可能にボトル２０１に接着される。この状態では、消費者等は、透明シート１１３を介して表示シート１１２の上面に記載されている表示内容のみを見ることができる。なお、ラベル本体１０２が、ボトル２０１に付着された状態での本来的なラベルとなる。
【００１６】
そして、消費者等がラベル本体１０２の全ての表示内容を見る場合には、透明シート１１３における寸法Ｌ１１２のはみ出し部分をボトル２０１から剥離させると、図２９に示すように、ラベル本体１０２を容易に展開し、内側の頁（表示シート１１２の下面及び表示シート１１１の上面）に記載されている表示内容を見ることができる。消費者等は、その表示内容を見終わった後には、再び、透明シート１１３における寸法Ｌ１１２のはみ出し部分を、接着剤層１１３ａによってボトル２０１に接着すれば、元の状態に戻すことができる。
【特許文献１】特開２００８−３３２６２号公報
【特許文献２】特開平９−３０５１１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、図２６乃至図２９に示す従来のラベル１０１では、下面に接着剤層１１３ａを有する透明シート１１３及び下面に接着剤層１１１ａを有する表示シート１１１を要しており、一方側の面に接着剤層を有するシートを２枚も要するため、コストが増大していた。
【００１８】
また、図２６乃至図２９に示す従来のラベル１０１では、表示シート１１１の下面はボトル２０１への接着面として利用されているので、表示シート１１１の下面を見ることは不可能であり、表示シート１１１の下面を表示内容の記載面として利用することができず、表示シート１１１，１１２の分量に対する表示内容の記載面積の割合が低く、表示効率が低かった。
【００１９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ラベルを物品に付着する際に接着剤を塗布せずに済むとともに内側の頁を見た後にラベルを元に戻すことができる上に、コスト低減を図ることができるとともに、表示効率を高めることができるラベル、ラベル連続体、並びに、このラベルを用いたラベル付き物品及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
前記課題を解決するための手段として、以下の各態様を提示する。第１の態様によるラベルは、ラベル本体及び剥離シートを備えたラベルであって、（i）前記ラベル本体は、所定箇所に表示内容が記載され折り畳まれていない表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、（ii）前記表示シートと前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、（iii）前記透明シートは、前記表示シートから少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、（iv）前記透明シートにおける前記表示シートからはみ出した部分は、前記接着剤層により前記剥離シートに接着され、（v）前記表示シートと前記剥離シートとの間は接着されていないものである。
【００２１】
この第１の態様によれば、ラベル本体を物品に付着する際には、ラベル本体を剥離シートから剥離する。そして、透明シートにおける表示シートからのはみ出し部分を、剥離シートに覆われていたそのはみ出し部分の接着剤層により、ボトル等の容器などの物品に接着することによって、ラベル本体を物品に付着する。したがって、この第１の態様によれば、ラベルを物品に付着する際に接着剤を塗布する必要がない。
【００２２】
そして、透明シートにおける表示シートからの他方側へのはみ出し部分を物品から剥離することで、表示シートの内側の頁（すなわち、第１の態様では、表示シートの裏面）の表示内容を見ることができる。したがって、表示シートの裏面、すなわち、展開前の閉じた状態で表示シートにおける物品と接している面（剥離シートと接していた面）にも表示内容を記載することができる。このため、前記第１の態様によれば、表示効率が高まる。
【００２３】
また、前記物品と前記接着剤層との関係を考慮して前記接着剤層の材料を適宜選択しておくことで、透明シート１１３における表示シートからのはみ出し部分を、再剥離及び再接着可能に前記物品に接着することができる。したがって、消費者等は、内側の頁の表示内容を見終わった後には、再び、透明シートにおける表示シートからの前記他方側へのはみ出し部分を、前記接着剤層により物品に接着すれば、元の状態に戻すことができる。
【００２４】
そして、この第１の態様では、一方の面に接着剤層を有するシートとしては、前記透明シートを用いているだけであるので、従来のように一方の面に接着剤層を有するシートを２枚要する場合に比べて、コスト低減を図ることができる。
【００２５】
このように、この第１の態様によれば、ラベルを物品に付着する際に接着剤を塗布せずに済むとともに内側の頁を見た後にラベルを元に戻すことができる上に、コスト低減を図ることができるとともに、表示効率を高めることができる。
【００２６】
第２の態様によるラベルは、ラベル本体及び剥離シートを備えたラベルであって、（i）前記ラベル本体は、所定箇所に表示内容が記載され折り畳まれた表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、（ii）前記表示シートの折り畳み状態での一方の面側には、前記表示シートにおける１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうちの１つのシート片のみが現れ、（iii）前記１つのシート片と前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、（iv）前記透明シートは、前記１つのシート片から少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、（v）前記透明シートにおける前記１つのシート片からはみ出した部分は、前記接着剤層により前記剥離シートに接着され、（vi）前記表示シートと前記剥離シートとの間は接着されていないものである。
【００２７】
この第２の態様によるラベルは、前記第１の態様によるラベルにおいて、折り畳まれていない表示シートに代えて、２つ折り以上に折り畳まれた表示シートを用いたものである。したがって、前記第１の態様と同様の利点が得られる上に、表示内容の記載面積を増大させることができるという利点も得られる。
【００２８】
第３の態様によるラベルは、ラベル本体及び剥離シートを備えたラベルであって、（i）前記ラベル本体は、所定箇所に表示内容が記載され２つに折り畳まれた表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、（ii）前記表示シートの折り畳み状態での一方の面側には、前記表示シートにおける１本の折り曲げ線により区画され重ね合わされた２つシート片のうちの１つのシート片のみが現れ、（iii）前記１つのシート片と前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、（iv）前記透明シートは、前記１つのシート片から少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、（v）前記折り曲げ線は、前記１つのシート片の前記一方側の端部に位置し、（vi）前記透明シートにおける前記１つのシート片からはみ出した部分は、前記接着剤層により前記剥離シートに接着され、（vii）前記表示シートと前記剥離シートとの間は接着されていないものである。
【００２９】
この第３の態様は、前記第２の態様の例を挙げたものである。この第３の態様によるラベルでは、前記第２の態様によるラベルにおいて、折り畳まれた表示シートとして２つに折り畳まれた表示シートを用い、その折り曲げ線を前記１つのシート片の前記一方側の端部に位置させたものである。したがって、この第３の態様によれば、前記第２の態様と同様の利点が得られる上に、表示シートの各頁をブックタイプでめくることができるので、取り扱いがより容易になるという利点が得られる。
【００３０】
第４の態様によるラベルは、前記第１乃至第３のいずれかの態様において、前記透明シートにおける前記表示シートから前記一方側へはみ出した部分に、剥離停止部を形成するための切り込みが形成されたものである。
【００３１】
この第４の態様によれば、物品にラベル本体を付着した状態で、透明シートにおける表示シートからの他方側へのはみ出し部分を物品から剥離して、表示シートの内側の頁を見る際に、透明シートにおける表示シートからの一方側へのはみ出し部分の、物品からの剥離が、剥離停止部によって停止される。このため、ラベル本体の全体が物品から誤って剥離されしまう可能性が少なくなる。したがって、この第４の態様によれば、取り扱いがより一層容易になるという利点が得られる。
【００３２】
第５の態様によるラベル連続体は、複数のラベル本体及び連続した剥離シートを備えたラベル連続体であって、（i）前記各ラベル本体は、所定箇所に表示内容が記載され折り畳まれていない表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、（ii）前記各ラベル本体に関して、前記表示シートと前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、（iii）前記各ラベル本体に関して、前記透明シートは、前記表示シートから少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、（iv）前記各ラベル本体に関して、前記透明シートにおける前記表示シートからはみ出した部分は、前記接着剤層により前記剥離シートに接着され、（v）前記各ラベル本体に関して、前記表示シートと前記剥離シートとの間は接着されていないものである。
【００３３】
第６の態様によるラベル連続体は、複数のラベル本体及び連続した剥離シートを備えたラベル連続体であって、（i）前記各ラベル本体は、所定箇所に表示内容が記載され折り畳まれた表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、（ii）前記各ラベル本体に関して、前記表示シートの折り畳み状態での一方の面側には、前記表示シートにおける１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうちの１つのシート片のみが現れ、（iii）前記各ラベル本体に関して、前記１つのシート片と前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、（iv）前記各ラベル本体に関して、前記透明シートは、前記１つのシート片から少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、（v）前記透明シートにおける前記１つのシート片からはみ出した部分は、前記接着剤層により前記剥離シートに接着され、（vi）前記各ラベル本体に関して、前記表示シートと前記剥離シートとの間は接着されていないものである。
【００３４】
第７の態様によるラベル連続体は、複数のラベル本体及び連続した剥離シートを備えたラベルであって、（i）前記各ラベル本体は、所定箇所に表示内容が記載され２つに折り畳まれた表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、（ii）前記各ラベル本体に関して、前記表示シートの折り畳み状態での一方の面側には、前記表示シートにおける１本の折り曲げ線により区画され重ね合わされた２つシート片のうちの１つのシート片のみが現れ、（iii）前記各ラベル本体に関して、前記１つのシート片と前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、（iv）前記各ラベル本体に関して、前記透明シートは、前記１つのシート片から少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、（v）前記各ラベル本体に関して、前記折り曲げ線は、前記１つのシート片の前記一方側の端部に位置し、（vi）前記各ラベル本体に関して、前記透明シートにおける前記１つのシート片からはみ出した部分は、前記接着剤層により前記剥離シートに接着され、（vii）前記各ラベル本体に関して、前記表示シートと前記剥離シートとの間は接着されていないものである。
【００３５】
第８の態様によるラベル連続体は、前記第５乃至第７のいずれかの態様において、前記各ラベル本体に関して、前記透明シートにおける前記表示シートの前記一方側へはみ出した部分に、剥離停止部を形成するための切り込みが形成されたものである。
【００３６】
前記第５乃至第８の態様によるラベル連続体は、前記第１乃至第４の態様のラベルにそれぞれ対応している。
【００３７】
第９の態様によるラベル付き物品は、ラベルが付着された物品であって、（i）前記ラベルは、所定箇所に表示内容が記載され折り畳まれていない表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、（ii）前記表示シートと前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、（iii）前記透明シートは、前記表示シートから少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、（iv）前記透明シートにおける前記表示シートからはみ出した部分は、前記接着剤層により再剥離及び再接着可能に前記物品に接着され、（v）前記表示シートと前記物品との間は接着されていないものである。
【００３８】
第１０の態様によるラベル付き物品は、ラベルが付着された物品であって、（i）前記ラベルは、所定箇所に表示内容が記載され折り畳まれた表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、（ii）前記表示シートの折り畳み状態での一方の面側には、前記表示シートにおける１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうちの１つのシート片のみが現れ、（iii）前記１つのシート片と前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、（iv）前記透明シートは、前記１つのシート片から少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、（v）前記透明シートにおける前記１つのシート片からはみ出した部分は、前記接着剤層により再剥離及び再接着可能に前記物品に接着され、（vi）前記表示シートと前記物品との間は接着されていないものである。
【００３９】
第１１の態様によるラベル付き物品は、ラベルが付着された物品であって、（i）前記ラベルは、所定箇所に表示内容が記載され２つに折り畳まれた表示シートと、一方側の面に接着剤層を有する透明シートとを有し、（ii）前記表示シートの折り畳み状態での一方の面側には、前記表示シートにおける１本の折り曲げ線により区画され重ね合わされた２つシート片のうちの１つのシート片のみが現れ、（iii）前記１つのシート片と前記透明シートとの間が前記接着剤層により接着され、（iv）前記透明シートは、前記１つのシート片から少なくとも一方側及び他方側へそれぞれはみ出し、（v）前記折り曲げ線は、前記１つのシート片の前記一方側の端部に位置し、（vi）前記透明シートにおける前記１つのシート片からはみ出した部分は、前記接着剤層により前記物品に接着され、（vii）前記表示シートと前記物品との間は接着されていないものである。
【００４０】
第１２の態様によるラベル付き物品は、前記第９乃至第１１のいずれかの態様において、前記透明シートにおける前記表示シートから前記一方側へはみ出した部分に、剥離停止部を形成するための切り込みが形成されたものである。
【００４１】
前記第９乃至第１２の態様によるラベル付き物品は、前記第１乃至第４の態様によるラベルにそれぞれ対応し、また、前記第５乃至第８の態様によるラベル連続体にそれぞれ対応している。
【００４２】
第１３の態様によるラベル付き物品の製造方法は、前記第９乃至第１２のいずれかの態様によるラベル付き物品を製造する方法であって、前記第１乃至第４のいずれかの態様によるラベル又は前記第５乃至第８のいずれかの態様によるラベル連続体を用意する段階と、前記剥離シートから前記ラベル本体を剥離して、前記透明シートにおける前記はみ出した部分を前記接着剤層により前記物品に接着する段階と、を備えたものである。
【発明の効果】
【００４３】
本発明によれば、ラベルを物品に付着する際に接着剤を塗布せずに済むとともに内側の頁を見た後にラベルを元に戻すことができる上に、コスト低減を図ることができるとともに、表示効率を高めることができるラベル、ラベル連続体、並びに、このラベルを用いたラベル付き物品及びその製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、本発明によるラベル、ラベル連続体、並びに、ラベル付き物品及びその製造方法について、図面を参照して説明する。
【００４５】
［第１の実施の形態］
【００４６】
図１は、本発明の第１の実施の形態によるラベル１を模式的に示す概略平面図である。図２は、図１中のＸ１−Ｘ２線に沿った概略断面図である。図３は、図１中のＹ１−Ｙ２線に沿った概略断面図である。図４は、図１乃至図３に示すラベル１のラベル本体２をボトル２０１に付着した状態を模式的に示す概略断面図であり、図２に対応している。図５は、図１乃至図３に示すラベル１のラベル本体２をボトル２０１に付着した状態を模式的に示す概略斜視図である。図５に示すように、ラベル本体２が付着されるボトル２０１の表面は実際には円筒面となっているが、図４では、図面表記の便宜上、ボトル２０１の表面は平面であるものとして示している。図４及び図５は、ラベル本体２を展開する前の状態を示している。図６は、図１乃至図３に示すラベル１のラベル本体２をボトル２０１に付着した状態において、ラベル本体２を展開した状態を模式的に示す概略断面図であり、図４に対応している。
【００４７】
説明の便宜上、図１乃至図３に示すように、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を定義する。剥離シート３の面がＸＹ平面と平行となっている。Ｚ軸方向の＋側を上側、Ｚ軸方向の−側を下側という場合がある。これらの点は、後述する各図についても同様である。
【００４８】
本実施の形態によるラベル１は、図１乃至図３に示すように、ラベル本体２と、剥離シート３とから構成されている。ラベル本体２は、所定箇所に表示内容記載され２つに折り畳まれた表示シート１１と、下面に透明の接着剤層１２ａを有する透明シート１２とを有している。
【００４９】
表示シート１１としては、上質紙等の紙、合成紙、フィルム、紙にフィルムを貼り付けたもの等の各種材質のものを採用することができる。透明シート１２としては、例えば、ポリエステルフィルムやポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。接着剤層１２ａとしては、例えば、タック紙で用いられている粘着剤層を採用することができる。剥離シート３としては、例えば、一方側の面（剥離面）にシリコン系離型剤からなる剥離層を有するポリエステル等の樹脂からなるシートを用いることができる。
【００５０】
図１乃至図３に示すように、表示シート１１は、折り曲げ線１１ｂで２つに折り畳まれている。表示シート１１は、折り曲げ線１１ｂにより２つのシート片１１Ａ，１１Ｂに区画されている。これらのシート片１１Ａ，１１Ｂは重ね合わされている。これらのシート片１１Ａ，１１Ｂのうちシート片１１Ａのみが、表示シート１１の折り畳み状態での上面側に現れている。本実施の形態では、シート片１１Ａ，１１Ｂの左辺（−Ｘ側の辺）が折り曲げ線１１ｂとなっている。
【００５１】
表示シート１１のシート片１１Ａ，１１Ｂ及び透明シート１２は、Ｘ軸方向に延びた辺を長辺とするとともにＹ軸方向に延びた辺を短辺とする長方形状を有している。シート片１１Ａ，１１Ｂ及び透明シート１２の短辺の寸法（Ｙ軸方向の寸法）は同一にされている。シート片１１Ａ，１１Ｂ及び透明シート１２は、図２及び図３に示すように、シート片１１Ａ，１１Ｂ及び透明シート１２の＋Ｙ側の長辺がそれぞれ互いに一致するとともに、シート片１１Ａ，１１Ｂ及び透明シート１２の−Ｙ側の長辺がそれぞれ互いに一致するように、重ね合わされている。図面には示していないが、シート片１１Ａ，１１Ｂの上面及び下面に、表示内容が印刷等により記載されている。
【００５２】
２つに折り畳まれた表示シート１１は、透明シート１２と剥離シート３との間に配置されている。表示シート１１の上側のシート片１１Ａの上面は、接着剤層１２ａによって透明シート１２の下面に接着されている。シート片１１Ａ，１１Ｂの左辺は、一致しており、折り曲げ線１１ｂとなっている。一方、下側のシート片１１Ｂの右辺（＋Ｘ側の辺）は、上側のシート片１１Ａの右辺（＋Ｘ側の辺）１１ｃから比較的小さい寸法Ｌ３だけ左側（−Ｘ側）に位置している。寸法Ｌ３は、製造誤差が生じても、シート片１１Ｂの右辺がシート片１１Ａの右辺１１ｃから＋Ｘ側にはみ出してそのはみ出し部分が接着剤層１２ａによって透明シート１２に接着されてしまうのを、避けるために設けられている。もっとも、シート片１１Ｂの右辺を、シート片１１Ａの右辺１１ｃと一致させてもよい。
【００５３】
透明シート１２の左辺（−Ｘ側の辺）は、上側のシート片１１Ａの左辺（−Ｘ側の辺、すなわち、折り曲げ線１１ｂ）から寸法Ｌ１だけ左側（−Ｘ側）に位置している。透明シート１２におけるシート片１１Ａから−Ｘ側へはみ出した部分（寸法Ｌ１の部分）は、接着剤層１２ａによって剥離シート３の上面（剥離面）に接着されている。
【００５４】
本実施の形態では、透明シート１２におけるシート片１１Ａから−Ｘ側へはみ出した部分（寸法Ｌ１の部分）には、図１に示すように、剥離停止部を形成するための切り込み１３Ａ，１３Ｂが形成されている。本実施の形態では、切り込み１３Ａ，１３Ｂは、図６に示すようにラベル本体２がボトル２０１に付着された状態において、透明シート１２の寸法Ｌ１のはみ出し部分が右側から左側へボトル２０１から剥離されていく際に、透明シート１２に剥離残り部１２ｃ，１２ｄを形成して、その剥離を停止させるための切り込みである。なお、切り込み１３Ａ，１３Ｂのパターンは、図１に示す例に限定されるものではない。
【００５５】
透明シート１２の右辺（＋Ｘ側の辺）は、上側のシート片１１Ａの右辺（＋Ｘ側の辺）１１ｃから寸法Ｌ２だけ右側（＋Ｘ側）に位置している。透明シート１２におけるシート片１１Ａから＋Ｘ側へはみ出した部分（寸法Ｌ２の部分）は、接着剤層１２ａによって剥離シート３の上面（剥離面）に接着されている。
【００５６】
なお、シート片１１Ａとシート片１１Ｂとの間は接着されていない。また、シート片１１Ｂの下面は、剥離シート３の上面に接触しているが、その間は接着されていない。
【００５７】
接着剤層１２ａのシート片１１Ａに対する接着力は、接着剤層１２ａの剥離シート３に対する接着力よりも大きくなっている。したがって、ラベル本体２を、透明シート１２とシート片１１Ａとの間を接着剤層１２ａで接着させたまま、剥離シート３から剥離し、さらに、ラベル本体２を、剥離シート３に覆われていた寸法Ｌ１のはみ出し部分の接着剤層１２ａ及び寸法Ｌ２のはみ出し部分の接着剤層１２ａによって、当該ラベル本体２を付着すべき物品としてのボトル２０１に接着することができる。このため、本実施の形態によれば、ラベル本体２をボトル２０１に付着する際に接着剤を塗布する必要がなくなる。なお、ラベル本体２を付着する物品としては、ボトル２０１以外の種々の容器であってもよいし、容器以外の物品であってもよい。
【００５８】
ラベル本体２をボトル２０１に接着した状態を、図４及び図５に示している。このとき、ボトル２０１の材質と接着剤層１２ａとの関係に従って、透明シート１２における寸法Ｌ２のはみ出し部分及び寸法Ｌ１のはみ出し部分は、接着剤層１２ａによって、再剥離及び再接着可能にボトル２０１に接着される。この状態では、消費者等は、透明シート１２を介して表示シート１１の上側のシート片１１Ａの上面に記載されている表示内容のみを見ることができる。なお、ラベル本体２が、ボトル２０１に付着された状態での本来的なラベルとなる。
【００５９】
そして、消費者等がラベル本体２の全ての表示内容を見る場合には、透明シート１２における寸法Ｌ２のはみ出し部分をボトル２０１から剥離させると、図６に示すように、ラベル本体２を容易に展開し、内側の頁（上側のシート片１１Ａの下面、並びに、下側のシート片１１Ｂの上面及び下面）に記載されている表示内容を見ることができる。このとき、本実施の形態では、表示シート１１の折り曲げ線１１ｂが、透明シート１２における寸法Ｌ１のはみ出し部分の側（すなわち、図中の左側）に配置されているので、表示シート１１の各頁をブックタイプでめくることができるので、取り扱いがより容易になる。消費者等は、その表示内容を見終わった後には、再び、透明シート１２における寸法Ｌ２のはみ出し部分を、接着剤層１２ａによってボトル２０１に接着すれば、元の状態に戻すことができる。
【００６０】
本実施の形態では、前述したように、下側のシート片１１Ｂの下面にも表示内容を表示してその表示内容を見ることができる。したがって、本実施の形態によれば、表示シート１１１の下面に表示内容を記載することができない前述した図２６乃至図２９に示す従来のラベル１０１に比べて、表示効率が高まる。
【００６１】
また、本実施の形態によるラベル１では、一方の面に接着剤層を有するシートとしては、透明シート１２を用いているだけであるので、前述した図２６乃至図２９に示す従来のラベル１０１のように一方の面に接着剤層を有する２枚のシート１１１，１１２を要する場合に比べて、コスト低減を図ることができる。
【００６２】
さらに、本実施の形態では、前述したように、透明シート１２における寸法Ｌ１のはみ出し部分には、剥離停止部を形成するための切り込み１３Ａ，１３Ｂが形成されている。したがって、図６に示す状態から透明シート１２を更に左側へ剥離させようとした場合、切り込み１３Ａ，１３Ｂによって、剥離残り部１２ｃ，１２ｄの周囲は剥離されていくものの、剥離残り部１２ｃ，１２ｄが剥離せずに残って、その剥離が停止される。
【００６３】
本実施の形態によるラベル１では、１枚に分離された剥離シート３と、この剥離シート３上に接着された１つのラベル本体２とから構成されている。したがって、本実施の形態によるラベル１はいわば単品となっている。この単品のラベル１を、ラベル本体２をボトル２０１に付着する業者に提供してもよい。
【００６４】
あるいは、図７に示すラベル連続体２１を、ラベル本体２をボトル２０１に付着する業者等に提供してもよい。図７に示すラベル連続体２１は、連続した剥離シート３上に、複数のラベル本体２を一列に順次接着したものであり、個々のラベル本体２は、本実施の形態によるラベル１のラベル本体２と同一である。このラベル連続体２１は、実際には、例えば、ロール状に巻回されるかあるいは蛇腹状に折り畳まれる。なお、図７に示す例では、複数のラベル本体２が一列に配置されているが、複数列に配置してもよい。
【００６５】
図７に示すラベル連続体２１を製造する製造方法の一例について、図８を参照して説明する。図８は、その製造に用いる製造装置の一例を模式的に示す概略構成図である。ただし、ここでは、ロール状に巻回したラベル連続体２１を製造するものとする。
【００６６】
図８に示す製造装置では、ロール状に巻回された透明タック紙３０１を用いる。透明タック紙３０１は、透明シート１２と、透明シート１２の外周側の面に塗布された接着剤層１２ａと、接着剤層１２ａを覆う剥離シート３とから構成されている。透明タック紙３０１は巻き解いて引き出され、透明シート１２から剥離シート３が一旦剥離される。このとき、接着剤層１２ａは透明シート１２側に付着した状態となる。接着剤層１２ａが付着された透明シート１２は、ガイドローラ３０２を経て、圧接ローラ３０３，３０４間に導かれる。剥離シート３は、ガイドローラ３０５〜３０８を経て、圧接ローラ３０３，３０４間に導かれる。
【００６７】
折り機３０９には、予め表示内容が印刷された表示シート１１が、２つに折り畳まれる前の状態でセットされている。折り機３０９は、このセットされた表示シート１１を、２つのシート片１１Ａ，１１Ｂに折り畳んで、排出するようになっている。折り機３０９から排出され２つに折り畳まれた表示シート１１は、送り出しローラ３１０，３１１によって、圧接ローラ３０３，３０４間において、透明シート１２の接着剤層１２ａと剥離シート３との間に送り出される。このとき、表示シート１１は、その２つのシート片１１Ａ，１１Ｂ間の折り曲げ線１１ｂの側から、圧接ローラ３０３，３０４間に送り出される。また、表示シート１１は、そのシート片１１Ａを透明シート１２の接着剤層１２ａ側とするとともに、そのシート片１１Ｂを剥離シート３側として、圧接ローラ３０３，３０４間に送り出される。その結果、２つに折り畳まれた表示シート１１が透明シート１２の接着剤層１２ａと剥離シート３との間に位置し、これらの間が接着剤層１２ａにより接着される。具体的には、シート片１１Ａの上面と透明シート１２との間が接着剤層１２ａにより接着されるとともに、透明シート１２におけるシート片１１Ａからのはみ出し部分と剥離シート３との間が接着剤層１２ａにより接着される。なお、図８では、理解を容易にするため、圧接ローラ３０３，３０４による圧接後において、接着剤層１２ａが付着された透明シート１２と、２つに折り畳まれた表示シート１１と、剥離シート３とが、互いに隙間をあけて分離されているかのように示している。しかし、実際には、これらの間に隙間がないことは言うまでもない。
【００６８】
このように圧接ローラ３０３，３０４により圧接されて接着剤層１２ａにより接着された透明シート１２、表示シート１１及び剥離シート３は、打ち抜き部３１２による打ち抜き工程を経る。すなわち、打ち抜き部３１２によって、透明シート１２のみが、ラベル本体２の外形及び切り込み１３Ａ，１３Ｂの形状に合わせて打ち抜かれる。
【００６９】
この打ち抜き工程の後に、ガイドローラ３１３，３１４間を通過した後、透明シート１２におけるラベル本体２の周囲の不要となった部分（カス）３１５が剥離シート３から剥離されてロール状に巻回される一方、残りの部分がラベル連続体２１としてロール状に巻回される。
【００７０】
なお、図８に示す製造装置では、ロール状に巻回された透明タック紙３０１を用いているが、接着剤層１２ａが塗布された透明シート１２と剥離シート３とを別々に用意して、それらを圧接ローラ３０３，３０４間に導くようにしてもよい。また、図８に示す製造装置では、折り機３０９で表示シート１１を２つに折り畳んだ直後に圧接ローラ３０３，３０４間に導いているが、別の箇所で予め２つに折り畳んだ表示シート１１を、圧接ローラ３０３，３０４間に導くようにしてもよい。
【００７１】
なお、図１乃至図３に示す単品のラベル１を製造する場合には、例えば、ラベル連続体２１をロール状に巻回する前に、剥離シート３を個々のラベル１毎に切断すればよい。
【００７２】
次に、図４及び図５に示すラベル付き物品（本実施の形態では、ラベル本体２が付着されたボトル２０１）を製造する製造方法の一例について、図９を参照して説明する。図９は、その製造に用いるラベル貼り付け装置を上方から見た状態を模式的に示す概略構成図である。
【００７３】
図９に示すラベル貼り付け装置は、支持板４０１により支持されたスポンジ４０２と、駆動ベルト４０３，４０４とを有し、それらによって、ボトル２０１が、スポンジ４０２と駆動ベルト４０３，４０４との間において、図中反時計方向に回転しながら図中の矢印Ａの方向に移動するようになっている。図９に示すラベル貼り付け装置では、ロール状に巻回されたラベル連続体２１を用いる。ラベル連続体２１は巻き解いて引き出され、ガイドローラ４０５を経た後、ガイド部材４０６によって、駆動ベルト４０３，４０４間の導入口付近において進行方向がほぼ反転される。このため、駆動ベルト４０３，４０４間の導入口付近において、ラベル本体２が剥離シート３から剥離し、ラベル本体２の透明シート１２における表示シート１１からのはみ出し部分が、接着剤層１２ａによってボトル２０１に接着されていく。そして、ラベル本体２がスポンジ４０２に押し付けられて、その接着がしっかりと行われる。進行方向がガイド部材４０６によって反転された剥離シート３は、ロール状に巻回される。
【００７４】
なお、図４及び図５に示すラベル付き物品は、図９に示すようなラベル貼り付け装置を用いずに、例えば、手作業によって、ラベル本体２を剥離シート３から剥離してボトル２０１に付着することによって、製造してもよい。
【００７５】
［第２の実施の形態］
【００７６】
図１０は、本発明の第２の実施の形態によるラベル３１を模式的に示す概略平面図であり、図１に対応している。図１１は、図１０中のＸ３−Ｘ４線に沿った概略断面図であり、図２に対応している。図１２は、図１０中のＹ３−Ｙ４線に沿った概略断面図であり、図３に対応している。図１０乃至図１２において、図１乃至図３中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００７７】
図１０において、１１ｄはシート片１１Ａ，１１Ｂの＋Ｙ側の長辺を示し、１１ｅはシート片１１Ａ，１１Ｂの−Ｙ側の長辺を示している。
【００７８】
本実施の形態によるラベル３１が前記第１の実施の形態と異なる所は、前記第１の実施の形態では、透明シート１２が上側のシート片１１Ａから＋Ｙ側及び−Ｙ側にはみ出していないのに対し、本実施の形態では、透明シート１２が上側のシート片１１Ａから＋Ｙ側及び−Ｙ側にはみ出している点のみである。本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様の利点が得られる。
【００７９】
［第３の実施の形態］
【００８０】
図１３は、本発明の第３の実施の形態によるラベル４１を模式的に示す概略平面図であり、図１に対応している。図１４は、図１３中のＸ５−Ｘ６線に沿った概略断面図であり、図２に対応している。図１５は、図１３中のＹ５−Ｙ６線に沿った概略断面図であり、図３に対応している。図１６は、図１３乃至図１５に示すラベル４１のラベル本体２をボトル２０１に付着した状態において、ラベル本体２を展開する前の状態を模式的に示す概略断面図であり、図４に対応している。図１７は、図１３乃至図１５に示すラベル４１のラベル本体２をボトル２０１に付着した状態において、ラベル本体２を展開した状態を模式的に示す概略断面図であり、図６に対応している。図１３乃至図１７において、図１乃至図６中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００８１】
本実施の形態によるラベル４１が前記第１の実施の形態によるラベル１と異なる所は、２つに折り畳まれた表示シート１１に代えて、表示シート１１の上側のシート片１１Ａと同じ大きさを有する１枚の折り畳まれていない表示シート４２が設けられている点のみである。図面には示していないが、表示シート４２の上面及び下面に所定の表示内容が記載されている。図１３において、４２ｂは表示シート４２の左辺、４２ｃは表示シート４２の右辺を示す。
【００８２】
本実施の形態では、ラベル本体２は、透明シート１２と表示シート４２とから構成されている。表示シート４２の上面が、接着剤層１２ａによって透明シート１２の下面に接着されている。透明シート１２における表示シート４２から−Ｘ側へはみ出した部分（寸法Ｌ１の部分）は、接着剤層１２ａによって剥離シート３の上面（剥離面）に接着されている。透明シート１２における表示シート４２から＋Ｘ側へはみ出した部分（寸法Ｌ２の部分）は、接着剤層１２ａによって剥離シート３の上面（剥離面）に接着されている。
【００８３】
本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様の利点が得られる。
【００８４】
［第４の実施の形態］
【００８５】
図１８は、本発明の第４の実施の形態によるラベル５１を模式的に示す概略平面図であり、図１に対応している。図１９は、図１８中のＸ７−Ｘ８線に沿った概略断面図であり、図２に対応している。図２０は、図１８中のＹ７−Ｙ８線に沿った概略断面図であり、図３に対応している。図２１は、図１８乃至図２０に示すラベル５１のラベル本体２をボトル２０１に付着した状態において、ラベル本体２を展開する前の状態を模式的に示す概略断面図であり、図４に対応している。図２２は、図１８乃至図２０に示すラベル５１のラベル本体２をボトル２０１に付着した状態において、ラベル本体２を展開した状態を模式的に示す概略断面図であり、図６に対応している。図１８乃至図２２において、図１乃至図６中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００８６】
本実施の形態によるラベル５１が前記第１の実施の形態によるラベル１と異なる所は、２つに折り畳まれた表示シート１１に代えて、３つに折り畳まれた表示シート５２が設けられている点のみである。
【００８７】
表示シート５２は、２本の折り曲げ線５２ｂ，５２ｄで３つに折り畳まれている。表示シート５２は、２本の折り曲げ線５２ｂ，５２ｄにより３つのシート片５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃに区画されている。シート片５２Ａ，５２Ｂが折り曲げ線５２ｂを介して隣り合って連続し、シート片５２Ｂ，５２Ｃが折り曲げ線５２ｄを介して隣り合って連続している。シート片５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃが重ね合わされ、シート片５２Ａが最上に位置し、シート片５２Ｂが最下に位置し、シート片５２Ｃが中間に位置している。これらのシート片５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃのうちシート片５２Ａのみが、表示シート５２の折り畳み状態での上面側に現れている。図面には示していないが、シート片５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃの上面及び下面に、表示内容が印刷等により記載されている。
【００８８】
シート片５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃ及び透明シート１２は、シート片５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃ及び透明シート１２の＋Ｙ側の長辺がそれぞれ互いに一致するとともに、シート片５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃ及び透明シート１２の−Ｙ側の長辺がそれぞれ互いに一致するように、重ね合わされている。シート片５２Ａ，５２Ｂの左辺（−Ｘ側の辺）が折り曲げ線５２ｂとなっている。シート片５２Ｂ，５２Ｃの右辺（＋Ｘ側の辺）が折り曲げ線５２ｄとなっている。最上のシート片５２Ａの大きさは、前記第１の実施の形態の上側のシート片１１Ａの大きさと同じになっている。折り曲げ線５２ｄは、最上のシート片５２Ａの右辺（＋Ｘ側の辺）５２ｃから比較的小さい寸法Ｌ３だけ左側（−Ｘ側）に位置している。
【００８９】
本実施の形態では、ラベル本体２は、透明シート１２と表示シート５２とから構成されている。表示シート５２の最上のシート片５２Ａの上面が、接着剤層１２ａによって透明シート１２の下面に接着されている。透明シート１２における表示シート５２の最上のシート片５２Ａから−Ｘ側へはみ出した部分（寸法Ｌ１の部分）は、接着剤層１２ａによって剥離シート３の上面（剥離面）に接着されている。透明シート１２における表示シート５２の最上のシート片５２Ａから＋Ｘ側へはみ出した部分（寸法Ｌ２の部分）は、接着剤層１２ａによって剥離シート３の上面（剥離面）に接着されている。
【００９０】
本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様の利点が得られる。
【００９１】
［第５の実施の形態］
【００９２】
図２３は、本発明の第５の実施の形態によるラベル６１を模式的に示す概略平面図であり、図１に対応している。図２４は、図２３中のＸ９−Ｘ１０線に沿った概略断面図であり、図２に対応している。図２５は、図２３中のＹ９−Ｙ１０線に沿った概略断面図であり、図３に対応している。図２３乃至図２５において、図１乃至図３中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００９３】
本実施の形態によるラベル６１が前記第１の実施の形態によるラベル１と異なる所は、２つに折り畳まれた表示シート１１に代えて、３つに折り畳まれた表示シート６２が設けられている点のみである。なお、前記第４の実施の形態によるラベル５１の表示シート５２も３つに折り畳まれているが、表示シート６２と表示シート５２とでは、折り畳み方が異なっている。
【００９４】
表示シート６２は、透明シート１２の＋Ｙ側の長辺と一致する１本の第１の折り曲げ線と、透明シート１２の−Ｙ側の長辺と一致する１本の第２の折り曲げ線とで、３つに折り畳まれている。表示シート６２は、前記第１及び第２の折り曲げ線により３つのシート片６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃに区画されている。シート片６２Ａ，６２Ｂが前記第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続し、シート片６２Ｂ，６２Ｃが前記第２の折り曲げ線を介して隣り合って連続している。シート片６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃが重ね合わされ、シート片６２Ａが最上に位置し、シート片６２Ｂが最下に位置し、シート片６２Ｃが中間に位置している。これらのシート片６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃのうちシート片６２Ａのみが、表示シート６２の折り畳み状態での上面側に現れている。図面には示していないが、シート片６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃの上面及び下面に、表示内容が印刷等により記載されている。
【００９５】
シート片６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃ及び透明シート１２は、シート片６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃ及び透明シート１２の＋Ｘ側の短辺がそれぞれ互いに一致するとともに、シート片６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃ及び透明シート１２の−Ｘ側の短辺がそれぞれ互いに一致するように、重ね合わされている。シート片６２Ａ，６２Ｂ及び透明シート１２の−Ｙ側の長辺は、それぞれ互いに一致している。シート片６２Ａ，６２Ｂ及び透明シート１２の＋Ｙ側の長辺は、それぞれ互いに一致している。シート片６２Ｃの＋Ｙ側の長辺は、シート片６２Ａ，６２Ｂ及び透明シート１２の＋Ｙ側の長辺から、比較的小さい寸法だけ−Ｙ側に位置している。
【００９６】
本実施の形態では、ラベル本体２は、透明シート１２と表示シート６２とから構成されている。表示シート６２の最上のシート片６２Ａの上面が、接着剤層１２ａによって透明シート１２の下面に接着されている。透明シート１２における表示シート６２の最上のシート片６２Ａから−Ｘ側へはみ出した部分（寸法Ｌ１の部分）は、接着剤層１２ａによって剥離シート３の上面（剥離面）に接着されている。透明シート１２における表示シート６２の最上のシート片６２Ａから＋Ｘ側へはみ出した部分（寸法Ｌ２の部分）は、接着剤層１２ａによって剥離シート３の上面（剥離面）に接着されている。
【００９７】
本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様の利点が得られる。
【００９８】
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
【００９９】
例えば、図１乃至図３に示す第１の実施の形態によるラベル１を変形して図７に示すラベル連続体を得たのと同様に、前述した第２乃至第５の実施の形態によるラベル３１，４１，５１，６１を変形してラベル連続体を得てもよい。
【０１００】
また、前記第２の実施の形態乃至第５の実施の形態によるラベル３１，４１，５１，６１についても、前記第１の実施の形態によるラベル１の製造方法と同様の製造方法により製造することができ、前記第１の実施の形態で説明したラベル貼り付け装置と同様のラベル貼り付け装置によりラベル本体２をボトル２０１に付着させることができる。
【０１０１】
また、本発明で用いる表示シートは、４つ折り以上に折り畳んでもよいし、また、その折り畳み方も特に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるラベルを模式的に示す概略平面図である。
【図２】図１中のＸ１−Ｘ２線に沿った概略断面図である。
【図３】図１中のＹ１−Ｙ２線に沿った概略断面図である。
【図４】図１乃至図３に示すラベルのラベル本体をボトルに付着した状態を模式的に示す概略断面図である。
【図５】図１乃至図３に示すラベルのラベル本体をボトルに付着した状態を模式的に示す概略斜視図である。
【図６】図１乃至図３に示すラベルのラベル本体をボトルに付着した状態において、ラベル本体を展開した状態を模式的に示す概略断面図である。
【図７】ラベル連続体の一例を示す概略平面図である。
【図８】図７に示すラベル連続体を製造する製造方法に用いる製造装置の一例を模式的に示す概略構成図である。
【図９】ラベル貼り付け装置の一例を模式的に示す概略構成図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態によるラベルを模式的に示す概略平面図である。
【図１１】図１０中のＸ３−Ｘ４線に沿った概略断面図である。
【図１２】図１０中のＹ３−Ｙ４線に沿った概略断面図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態によるラベルを模式的に示す概略平面図である。
【図１４】図１３中のＸ５−Ｘ６線に沿った概略断面図である。
【図１５】図１３中のＹ５−Ｙ６線に沿った概略断面図である。
【図１６】図１３乃至図１５に示すラベルのラベル本体をボトルに付着した状態において、ラベル本体を展開する前の状態を模式的に示す概略断面図である。
【図１７】図１３乃至図１５に示すラベルのラベル本体をボトルに付着した状態において、ラベル本体を展開した状態を模式的に示す概略断面図である。
【図１８】本発明の第４の実施の形態によるラベルを模式的に示す概略平面図である。
【図１９】図１８中のＸ７−Ｘ８線に沿った概略断面図である。
【図２０】図１８中のＹ７−Ｙ８線に沿った概略断面図である。
【図２１】図１８乃至図２０に示すラベルのラベル本体をボトルに付着した状態において、ラベル本体を展開する前の状態を模式的に示す概略断面図である。
【図２２】図１８乃至図２０に示すラベルのラベル本体をボトルに付着した状態において、ラベル本体を展開した状態を模式的に示す概略断面図である。
【図２３】本発明の第５の実施の形態によるラベルを模式的に示す概略平面図である。
【図２４】図２３中のＸ９−Ｘ１０線に沿った概略断面図である。
【図２５】図２３中のＹ９−Ｙ１０線に沿った概略断面図である。
【図２６】従来のラベルを模式的に示す概略平面図である。
【図２７】図２６中のＸ１０１−Ｘ１０２線に沿った概略断面図である。
【図２８】図２６中のＹ１０１−Ｙ１０２線に沿った概略断面図である。
【図２９】図２６乃至図２８に示すラベルのラベル本体をボトルに付着した状態において、ラベル本体を展開した状態を模式的に示す概略断面図である。
【符号の説明】
【０１０３】
１，３１，４１，５１，６１  ラベル
２  ラベル本体
３  剥離シート
１１，４２，５２，６２  表示シート
１１Ａ，１１Ｂ，５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃ，６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃ    シート片
１２  透明シート
１２ａ  接着剤層
２１  ラベル連続体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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