【手続補正書】
【提出日】平成16年4月20日(2004.4.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱感度及び発色する色が異なった第１〜第３の感熱発色層と、これらのうち最も上に位置する第３の感熱発色層の上に層設された保護層とをを有するカラー感熱記録紙と、多数の発熱素子がライン状に形成されたサーマルヘッドとを用い、サーマルヘッドでカラー感熱記録紙を加熱して第３の感熱発色層から順番に発色させるとともに、第３及び第２の感熱発色層に対しては、その記録直後に各感熱発色層に特有な電磁線を照射して定着することで、カラー感熱記録紙にカラー画像をプリントするカラー感熱発色プリント方法において、
前記第１の感熱発色層の記録後に、前記サーマルヘッドの各発熱素子を駆動し、カラー感熱記録紙に所定の熱エネルギーを与えて、保護層の平滑化処理を施すようにしたことを特徴とするカラー感熱発色プリント方法。
【請求項２】
前記平滑化処理のための熱エネルギーは、保護層のガラス転移点となる値から第１感熱発色層が発色する直前の値までの範囲内であることを特徴とする請求項１記載のカラー感熱発色プリント方法。
【請求項３】
前記平滑化処理のための熱エネルギーは、保護層のガラス転移点となる値から、第３感熱発色層が混色なしに発色させるのに要する値までの範囲内であることを特徴とする請求項２記載のカラー感熱発色プリント方法。
【請求項４】
熱感度及び発色する色が異なった第１〜第３の感熱発色層と、これらのうち最も上に位置する第３の感熱発色層の上に層設された保護層とをを有するカラー感熱記録紙を用い、このカラー感熱記録紙にカラー画像を記録するカラー感熱発色プリント装置において、
ライン状に形成された多数の発熱素子を備え、記録すべき感熱発色層の熱感度に応じてカラー感熱記録紙を加熱して、第３の感熱発色層から順番に各感熱発色層を１ラインずつ発色記録する少なくとも１個の記録用サーマルヘッドと、
前記第３及び第２の感熱発色層に対しては、その記録直後に各感熱発色層に特有な電磁線を照射して定着する定着手段と、
少なくとも１個の発熱素子を備え、第１の感熱発色層の記録後に、平滑化データによって発熱素子を駆動し、カラー感熱記録紙に所定の熱エネルギーを与えて、保護層の平滑化処理を施す平滑化処理用サーマルヘッドと、
前記記録用及び平滑化処理用サーマルヘッドと直行する方向に、カラー感熱記録紙とサーマルヘッドの少なくとも一方を移動させる移動手段とを設けたことを特徴とするカラー感熱発色プリント装置。
【請求項５】
前記平滑化処理用サーマルヘッドは、シリンドリカルな形状をしたグレーズ層の頂点に発熱素子が形成されており、また平滑化処理用サーマルヘッドとともにカラー感熱記録紙を挟み付けるためのプラテンローラは、その中心線がグレーズ層の頂点よりもカラー感熱記録紙の搬送方向において下流側にずれていることを特徴とする請求項４記載のカラー感熱発色プリント装置。
【請求項６】
前記平滑化処理用サーマルヘッドは、シリンドリカルな形状をしたグレーズ層の頂点よりも、平滑化処理中でのカラー感熱記録紙の搬送方向において上流側となる位置に偏って発熱素子が形成されており、また平滑化処理用サーマルヘッドとともにカラー感熱記録紙を挟み付けるためのプラテンローラは、その中心線がグレーズ層の頂点よりも下流側にずれていることを特徴とする請求項４記載のカラー感熱発色プリント装置。
【請求項７】
前記発熱素子の抵抗値に応じて平滑化データを補正する抵抗値補正回路を設けたことを特徴とする請求項５又は６記載のカラー感熱発色プリント装置。
【請求項８】
前記記録用サーマルヘッドは１個であり、搬送手段によってカラー感熱記録紙を往復動させながら、３種類の感熱発色層を順次発色記録し、更に記録用サーマルヘッドの下流に平滑化処理用サーマルヘッドが配置されており、カラー画像の記録後に排紙する際に平滑化処理が行われるようにしたことを特徴とする請求項５ないし７いずれか記載のカラー感熱発色プリント装置。
【請求項９】
前記記録用サーマルヘッドは、各感熱発色層に対応して３個設けられており、カラー感熱記録紙が下流側へ搬送される間に、各記録用サーマルヘッドによって３種類の感熱発色層が順次発色記録され、更に３個の記録用サーマルヘッドの下流に平滑化処理用サーマルヘッドが配置されており、カラー画像の記録後に平滑化処理が引き続いて行われるようにしたことを特徴とする請求項５ないし７いずれか記載のカラー感熱発色プリント装置。
【請求項１０】
少なくとも１個の発熱素子が形成されており、この発熱素子を駆動して、記録済みのカラー感熱記録紙に所定の熱エネルギーを与えて、保護層の平滑化処理を施す平滑化処理用サーマルヘッドと、
前記平滑化処理用サーマルヘッドと直行する方向に、カラー感熱記録紙とサーマルヘッドの少なくとも一方を移動させる移動手段とを備えたことを特徴とする平滑化処理装置。
【請求項１１】
前記平滑化処理用サーマルヘッドは、シリンドリカルな形状をしたグレーズ層の頂点に発熱素子が形成されており、また平滑化処理用サーマルヘッドとともにカラー感熱記録紙を挟み付けるためのプラテンローラは、その中心線がグレーズ層の頂点よりもカラー感熱記録紙の搬送方向において下流側にずれていることを特徴とする請求項１０記載の平滑化処理装置。
【請求項１２】
前記平滑化処理用サーマルヘッドは、シリンドリカルな形状をしたグレーズ層の頂点よりも、平滑化処理中でのカラー感熱記録紙の搬送方向において上流側となる位置に偏って発熱素子が形成されており、また平滑化処理用サーマルヘッドとともにカラー感熱記録紙を挟み付けるためのプラテンローラは、その中心線がグレーズ層の頂点よりも下流側にずれていることを特徴とする請求項１０記載の平滑化処理装置。
【請求項１３】
記録後に、サーマルヘッドの各発熱素子を駆動し、記録紙に所定の熱エネルギーを与えて、保護層の平滑化処理を施すようにしたことを特徴とするプリント方法。
【請求項１４】
前記平滑化処理のための熱エネルギーは、保護層のガラス転移点となる値から記録に必要なエネルギーの直前の値までの範囲内であることを特徴とする請求項１３記載のプリント方法。
【請求項１５】
ライン状に形成された多数の発熱素子を備えた少なくとも１個の記録用サーマルヘッドと、
少なくとも１個の発熱素子を備え、記録後に、平滑化データによって発熱素子を駆動し、記録紙に所定の熱エネルギーを与えて、保護層の平滑化処理を施す平滑化処理用サーマルヘッドと、
前記記録用及び平滑化処理用サーマルヘッドと直行する方向に、記録紙とサーマルヘッドの少なくとも一方を移動させる移動手段とを設けたことを特徴とするプリント装置。
【請求項１６】
前記平滑化処理用サーマルヘッドは、シリンドリカルな形状をしたグレーズ層の頂点に発熱素子が形成されており、また平滑化処理用サーマルヘッドとともに記録紙を挟み付けるためのプラテンローラは、その中心線がグレーズ層の頂点よりも記録紙の搬送方向において下流側にずれていることを特徴とする請求項１５記載のプリント装置。
【請求項１７】
前記平滑化処理用サーマルヘッドは、シリンドリカルな形状をしたグレーズ層の頂点よりも、平滑化処理中での記録紙の搬送方向において上流側となる位置に偏って発熱素子が形成されており、また平滑化処理用サーマルヘッドとともに記録紙を挟み付けるためのプラテンローラは、その中心線がグレーズ層の頂点よりも下流側にずれていることを特徴とする請求項１５記載のプリント装置。
【請求項１８】
前記発熱素子の抵抗値に応じて平滑化データを補正する抵抗値補正回路を設けたことを特徴とする請求項１６又は１７記載のプリント装置。
【請求項１９】
前記記録用サーマルヘッドは１個であり、搬送手段によって記録紙を往復動させながら記録し、更に記録用サーマルヘッドの下流に平滑化処理用サーマルヘッドが配置されており、記録後に排紙する際に平滑化処理が行われるようにしたことを特徴とする請求項１６ないし１８いずれか記載のプリント装置。
【請求項２０】
少なくとも１個の発熱素子が形成されており、この発熱素子を駆動して、記録済みの記録紙に所定の熱エネルギーを与えて、保護層の平滑化処理を施す平滑化処理用サーマルヘッドと、
前記平滑化処理用サーマルヘッドと直行する方向に、記録紙とサーマルヘッドの少なくとも一方を移動させる移動手段とを備えたことを特徴とする平滑化処理装置。
【請求項２１】
前記平滑化処理用サーマルヘッドは、シリンドリカルな形状をしたグレーズ層の頂点に発熱素子が形成されており、また平滑化処理用サーマルヘッドとともに記録紙を挟み付けるためのプラテンローラは、その中心線がグレーズ層の頂点よりも記録紙の搬送方向において下流側にずれていることを特徴とする請求項２０記載の平滑化処理装置。
【請求項２２】
前記平滑化処理用サーマルヘッドは、シリンドリカルな形状をしたグレーズ層の頂点よりも、平滑化処理中での記録紙の搬送方向において上流側となる位置に偏って発熱素子が形成されており、また平滑化処理用サーマルヘッドとともに記録紙を挟み付けるためのプラテンローラは、その中心線がグレーズ層の頂点よりも下流側にずれていることを特徴とする請求項２０記載の平滑化処理装置。