【手続補正書】
【提出日】令和3年9月8日(2021.9.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポジティブな基本形状を有する片面四方向割出し可能な切削インサート（１４）であって、
すくい面（２４）と、
前記すくい面（２４）に対向して位置するベース支持面（２６）と、
前記ベース支持面（２６）に対して垂直で、前記切削インサート（１４）の中心を通って延在するインサート軸（ＡＩ）であって、前記ベース支持面（２６）から前記すくい面（２４）に向かう上方向（ＤＵ）と、前記上方向と反対の下方向（ＤＤ）と、前記上方向（ＤＵ）および前記下方向（ＤＤ）に垂直で、前記インサート軸（ＡＩ）から離れるように延在する外向き方向（Ｄｏ）を規定する、インサート軸（ＡＩ）と、
前記ベース支持面（２６）から前記すくい面（２４）の最高点まで、前記インサート軸（ＡＩ）に平行に測定可能な切削インサート高さ（ＨＩ）と、
前記すくい面（２４）と前記ベース支持面（２６）とを接続する周面（２８）であって、前記ベース支持面（２６）から上方外向きに延びる未研削の下部サブ面（３４）であって、第一、第二、第三および第四の側部当接面（３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ、３８Ｄ）を備える、下部サブ面（３４）と、前記下部サブ面（３４）と前記すくい面（２４）とを接続する上部サブ面（３６）であって、前記ベース支持面（２６）の上方の最小上部サブ面高さ（ＨＵ）で前記上方向（ＤＵ）に始まる、上部サブ面（３６）とを備える、周面（２８）と、
前記周面（２８）と前記すくい面（２４）との交点に沿って形成される切削刃（３２）と、
前記すくい面（２４）と前記ベース支持面（２６）とに開口するねじ穴（３０）であって、ボイド体積（ＶＳ）を有するねじ穴（３０）と、
を備え、
前記切削インサート（１４）は、仮想正四角錐台（５０）を有し、前記仮想正四角錐台（５０）は、前記ベース支持面（２６）を収容する正方形基部（５２）と、それぞれが１°≦θ≦１５°の条件を満たす当接面逃げ角（θ）で前記正方形基部（５２）から上方外向きに延び、それぞれが第一、第二、第三および第四の側部当接面（３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ、３８Ｄ）のそれぞれ１つを含む４つの等脚台形側面（５４、５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ、５４Ｄ）と、前記４つの等脚台形側面（５４、５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ、５４Ｄ）を接続し、前記正方形基部（５２）からの前記切削インサート高さ（ＨＩ）に等しい距離に位置する正方形頂部（５２）とによって規定され、
前記上部サブ面（３６）は、前記等脚台形側面（５４、５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ、５４Ｄ）のうちの隣接する１つから外向きに延び、前記最小上部サブ面高さ（ＨＵ）に最下点（６０）を有する少なくとも１つの張出し部分（４４）を備え、
前記インサート軸（ＡＩ）に平行な視野において、前記切削刃（３２）の内接円直径（ＩＣ）は、条件ＩＣ≦１０ｍｍを満たし、切削インサート（１４）のボイド体積（ＶＳ）と材料体積（ＶＦ）との体積比（ＶＳ／ＶＦ）が、条件ＶＳ／ＶＦ≧０．２５を満たす、切削インサート（１４）。
【請求項２】
前記体積比が、０．６０≧ＶＳ／ＶＦ≧０．３０の条件を満たす、請求項１に記載の切削インサート（１４）。
【請求項３】
前記内接円直径ＩＣが、ＩＣ≦６．５ｍｍの条件を満たす、請求項１または２に記載の切削インサート（１４）。
【請求項４】
前記最小上部サブ面高さＨＵが、０．６０ＨＩ≦ＨＵ≦０．９０ＨＩの条件を満たす、請求項１〜３のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項５】
前記切削刃（３２）は、コーナーを接続する４つの同一のコーナー（４６、４６Ａ、４６Ｂ、４６Ｃ、４６Ｃ、４６Ｄ）と、４つの同一の直線状切削刃（４８、４８Ａ、４８Ｂ、４８Ｃ、４８Ｄ）とを備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項６】
各直線状切削刃（４８、４８Ａ、４８Ｂ、４８Ｃ、４８Ｄ）が、０．６５ＩＣ＜ＬＥ＜０．９５ＩＣの条件を満たす切削刃長ＬＥを有する、請求項５に記載の切削インサート（１４）。
【請求項７】
前記切削インサート（１４）の前記ベース支持面（２６）のみが研削される、または、
前記ベース支持面（２６）および前記切削刃（１４）全体が研削され、前記切削刃（３２）が前記正方形頂部（５６）内に含まれる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項８】
前記切削刃（３２）が円形である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項９】
前記周面（２８）が、前記第一の側部当接面（３８’’’）に隣接する第一の側部非当接面（３９’’’）と、前記第二の側部当接面（３８’’’）に隣接する第二の側部非当接面（３９’’’）と、前記第三の側部当接面（３８’’’）に隣接する第三の側部非当接面（３９’’’）と、前記第四の側部当接面（３８’’’）に隣接する第四の側部非当接面（３９’’’）とをさらに備え、
前記第一、第二、第三、および第四の側部非当接面（３９’’’）のそれぞれが、前記第一、第二、第三、および第四の側部当接面（３８’’’）よりも中心軸（Ａ１）からさらに離間している、請求項１〜８のいずれか一項に記載の切削インサート（１４’’’）。
【請求項１０】
第一の長さ（Ｌ１）が、前記中心軸（ＡＩ）から各側部当接面（３８’’’）まで測定可能であり、第二の長さ（Ｌ２）が、前記中心軸（ＡＩ）から各側部非当接面（３９’’’）まで測定可能であり、
前記第一の長さ（Ｌ１）が前記第二の長さ（Ｌ２）よりも短く、それらの間の差Δが、Ｌ２＝Ｌ１＋Δの条件を満たす、請求項９に記載の切削インサート（１４’’’）。
【請求項１１】
前記差Δが、０．０４ｍｍ＜Δ＜０．５ｍｍの条件を満たす、請求項１０に記載の切削インサート（１４’’’）。
【請求項１２】
前記切削インサート（１４’’’）は、各対の隣接するコーナーの間に、隣接する傾斜切削刃（１１２）および送り切削刃（１１０）を有する送りインサート（１４’’’）である、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の切削インサート（１４’’’）。
【請求項１３】
前記周面（２８）は、前記ベース支持面に隣接する逃げサブ面（１１４）を備える、請求項１２に記載の切削インサート（１４’’’）。
【請求項１４】
前記側部当接面（３８’’’）の第一の幅Ｗ１が、前記側部非当接面（３９’’’）の第二の幅Ｗ２よりも大きい、請求項９〜１３のいずれか一項に記載の切削インサート（１４’’’）。
【請求項１５】
工具ホルダ（１２）と、
前記工具ホルダ（１２）に着座する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の切削インサート（１４、１４’’’）と、
を備える、インサートミル（１０）であって、
前記工具ホルダ（１２）が、
シャンク部分（１８）と、
前記シャンク部分（１８）に接続され、ポケット（２２）を備える切削部分（２０）と、
前記工具ホルダ（１２）の中心を通って延在し、前記シャンク部分（１８）から前記切削部分（２９）の方向に延びる前方方向（ＤＦ）を規定する回転軸（ＡＲ）と、
を備え、
前記ポケット（２２）が、
シート当接面（６２）と、
前記シート当接面（６２）に開口し、最小ポケット穴内接円（ＩＰ）および関連する最小ポケット穴径（ＤＰ）を規定するねじ付きポケット穴（６４）と、
前記シート当接面（６２）の平面図において互いに直角に向けられた第一および第二の横当接面（６６Ａ、６６Ｂ）と、
を備え、
前記第一および第二の横当接面（６６Ａ、６６Ｂ）のそれぞれは、細長い連続形状を有し、前記第一および第二の横当接面（６６Ａ、６６Ｂ）は、前記シート当接面（６２）を除くと、前記ポケット（２２）の唯一の当接面であり、
前記切削インサート（１４、１４’’’）は、前記ポケット（２２）の前記シート当接面（６２）に当接する前記切削インサート（１４）の前記ベース支持面（２６）と、前記ポケット（２２）の前記第一および第二の横当接面（６６Ａ、６６Ｂ）に当接する前記切削インサートの隣接する側部当接面（３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ、３８Ｄ）のうちの２つとで、前記ポケット（２２）に取り付けられる、インサートミル（１０）。