【手続補正書】
【提出日】平成17年8月18日(2005.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  有機ＥＬディスプレイおよび有機ＥＬディスプレイの製造方法
【特許請求の範囲】
【請求項１】  透明基板上に、透明導電材料からなるストライプ状の第１の電極複数と、該第１の電極上に平面視略矩形状の開口部を複数形成した絶縁層と、少なくとも有機発光材料からなる層を有した有機層と、金属あるいは合金からなるストライプ状の第２の電極複数とが形成されてなり、
前記第１の電極と第２の電極とが互いに略直交して配置され、
前記絶縁層の開口部が、該第１の電極と第２の電極との交差部に設けられているとともに、該開口部の内壁面が、下側から上側に行くにつれて漸次内側から外側に傾斜するテーパ状に形成され、
前記有機層が、前記絶縁層の開口部を埋め込んだ状態でそれぞれ平面視矩形の島状に略独立して設けられ、
該有機層の上面における前記第１の電極の幅と同じ方向の幅が、該第１の電極の幅より広く形成され、
前記絶縁層の開口部が、その底部が前記第１の電極の直上に位置した状態に形成され、
前記第２の電極が、前記有機層の上面側を覆った状態に形成されてなることを特徴とする有機ＥＬディスプレイ。
【請求項２】 透明基板上に、ストライプ状の第１の電極を形成する工程と、
前記第１の電極を覆う状態で、前記透明基板上に絶縁層を形成する工程と、
前記第１の電極の一部を露出させる状態で、前記絶縁層に、底部に向けて開口形状を小さくした複数の開口部を形成する工程と、
前記開口部を埋め込む状態で、前記絶縁層上に、有機層を形成する工程と、
前記有機層を覆う状態で、前記絶縁層上に、前記第１の電極と略直交するストライプ状の第２の電極を形成する工程とを有する
ことを特徴とする有機ＥＬディスプレイの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機発光層を備えて構成される有機ＥＬ素子を有した、有機ＥＬ（有機エレクトロルミネセンス）ディスプレイに関する。
【０００２】
【従来の技術】
有機電界発光素子（以下、有機ＥＬ素子と称する）から構成された多数の画素を備えてなる有機ＥＬディスプレイは、有機ＥＬ素子に電圧が印加されてその陰極から電子が、陽極から正孔がそれぞれ有機発光層に注入され、この有機発光層中で電子−正孔の再結合が起こることにより発光が生じる。
【０００３】
このような有機ＥＬディスプレイに備えられる有機ＥＬ素子としては、例えば図３に示すシングルヘテロ型有機ＥＬ素子がある。この有機ＥＬ素子は、ガラス基板等の透明基板１上にＩＴＯ（Indium tin oxide）等の透明導電膜からなる陽極２が設けられ、その上に正孔輸送層３および発光層４からなる有機層５、アルミニウム等からなる陰極６がこの順に設けられることにより、構成されたものである。
【０００４】
そして、このような構成のもとに有機ＥＬ素子は、陽極２に正の電圧、陰極６に負の電圧が印加されると、陽極２から注入された正孔が正孔輸送層３を経て発光層４に、また陰極６から注入された電子が発光層４にそれぞれ到達し、発光層４内で電子−正孔の再結合が生じる。このとき、所定の波長を持った光が発生し、図３中矢印で示すように透明基板１側から外に出射する。
【０００５】
したがって、この有機ＥＬ素子を例えばマトリックス状に多数配列することにより、前述したように有機ＥＬディスプレイが形成されるのである。図４に、このような従来の有機ＥＬディスプレイの一例を示す。図４に示した有機ＥＬディスプレイは、透明基板７上にストライプ状の透明電極８…が陽極として設けられ、その上に正孔輸送層と発光層とからなるストライプ状の有機層１１ａ、１１ｂ、１１ｃ…が透明電極８と直交した状態に設けられ、さらにこれら有機層１１ａ、１１ｂ、１１ｃ…上にそれぞれ該有機層１１ａ（１１ｂ、１１ｃ）と略同寸法のストライプ状の陰極１２が設けられて構成されたもので、透明電極８と陰極１２とが交差する位置に有機ＥＬ素子が形成された構成となっている。ここで、前記有機層１１ａ、１１ｂ、１１ｃは、それぞれ赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のうちの一つに対応する発光特性を有しており、これによって有機ＥＬディスプレイはフルカラーまたはマルチカラーのディスプレイとなっている。
【０００６】
図４に示したカラー有機ＥＬディスプレイによる画像表示を説明すると、このカラー有機ＥＬディスプレイでは、図５に示すように透明電極８に走査回路１３が接続され、陰極１２に輝度信号回路１４が接続される。そして、走査回路１３および輝度信号回路１４によって透明電極８と陰極１２との交差位置における有機層１１ａ〜１１ｃに時系列に信号電圧が印加されることにより、有機層１１ａ〜１１ｃがそれぞれに発光するようになっている。したがって、このような制御によって有機ＥＬディスプレイは、画像再生装置としても機能するものとなっているのである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記有機ＥＬディスプレイには以下に述べる不都合がある。前記有機ＥＬディスプレイを例えば単純マトリックス方式で駆動する場合、走査線数が数百本あるとすると、十分な輝度を確保するためには１Ａ／ｃｍ2 程度の電流を流す必要がある。するとこの場合、ディスプレイのサイズによっても異なるものの、走査回路１３側の透明電極８には０．５〜１Ａ程度の電流が瞬間的に流れてしまう。
【０００８】
しかして、透明電極８として通常用いられるＩＴＯはアルミニウム等の金属やその合金に比べ抵抗値が１００倍程度と大きく、したがって前述したように０．５〜１Ａ程度の大きな電流が流れると該透明電極８中での電圧降下が大きくなる。そして、このように透明電極８中で大きな電圧降下が生じると、有機ＥＬディスプレイ中の各々の有機ＥＬ素子に印加される電圧が不均一になり、有機ＥＬディスプレイはその表示性能が著しく低下してしまう。
【０００９】
すなわち、単純マトリックス方式で駆動した場合、ディスプレイサイズにもよるものの、その駆動原理から走査側の電極に流れる電流が、輝度信号側の電極に流れる電流の１００〜１０００倍以上になる。ところが、前記有機ＥＬディスプレイでは抵抗の高い透明電極８に大電流が流れるため、この透明電極８を構成する透明導電膜中にて大きな電圧降下が起こり、各画素を構成する有機層１１ａ、１１ｂ、１１ｃにかかる電圧が不均一になり、これによって表示性能が低下し、さらに透明電極８中での消費電力が大となってしまうのである。
【００１０】
なお、図４に示したカラー有機ＥＬディスプレイでは、ストライプ状に形成された陰極１２の長さ方向に沿ってその下面全体に亘って有機層１１ａ、１１ｂ、１１ｃ…が形成されており、このような構造のため、Ｒ、Ｇ、Ｂ各色毎に必要な輝度信号を陰極１２から与えなければならない。したがって、陰極１２に輝度信号回路１４を接続し、透明電極８に走査回路１３を接続しなければならないのである。
【００１１】
また、前述したように透明電極８中で消費される電力が大きくなるため、有機ＥＬディスプレイ全体における低消費電力化が損なわれている。したがって、低消費電力の有機ＥＬディスプレイを得るためには、走査側の電極の抵抗を下げ、電圧降下を少なくする必要があるのである。走査側電極の抵抗を下げる対策として、透明電極に金属配線を併設する技術が特開平５−３０７９９７号公報に開示されている。この技術によれば、透明電極と有機層の間の一部に低抵抗である金属を設け、走査電極の低抵抗化を図っている。
【００１２】
しかしながら、このような技術によって十分な低抵抗化を行うためには、透明電極に併設する金属配線の面積をできるだけ大きくする必要があるが、このように金属配線の面積を大きくすると、これが発光部分となる有機層１１ａ（１１ｂ、１１ｃ）を覆ってしまい、結果として有機ＥＬ素子の発光面積を小さくし、発光効率を低下させてしまう。また、金属の膜厚を大きくすることによって低抵抗化を行うことも考えられるが、その場合には、陽極−陰極間の短絡や有機層の膜厚ムラを引き起こすおそれが生じてしまう。
【００１３】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、走査側の電極の抵抗を小さくして低消費電力化を可能にするとともに、高輝度表示を可能にする有機ＥＬディスプレイを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の有機ＥＬディスプレイでは、透明基板上に、透明導電材料からなるストライプ状の第１の電極複数と、該第１の電極上に平面視略矩形状の開口部を複数形成した絶縁層と、少なくとも有機発光材料からなる層を有した有機層と、金属あるいは合金からなるストライプ状の第２の電極複数とが形成されてなり、前記第１の電極と第２の電極とが互いに略直交して配置され、前記絶縁層の開口部が、該第１の電極と第２の電極との交差部に設けられているとともに、該開口部の内壁面が、下側から上側に行くにつれて漸次内側から外側に傾斜するテーパ状に形成され、前記有機層が、前記絶縁層の開口部を埋め込んだ状態でそれぞれ平面視矩形の島状に略独立して設けられ、該有機層の上面における前記第１の電極の幅と同じ方向の幅が、該第１の電極の幅より広く形成され、前記絶縁層の開口部が、その底部が前記第１の電極の直上に位置した状態に形成され、前記第２の電極が、前記有機層の上面側を覆った状態に形成されてなることを前記課題の解決手段とした。
【００１５】
この有機ＥＬディスプレイによれば、有機層を矩形島状に略独立した状態で複数設けたので、有機層と陰極および陽極の配置、結合が任意に行え、これにより有機ＥＬ素子からなる画素および該素子の構成要素となる電極の選択配置が任意になる。したがって、例えばカラーの有機ＥＬディスプレイの場合、より電流の流れる走査側の電極に抵抗の小さい金属あるいは合金からなる第２の電極を用いることが可能となる。
【００１６】
また、前記絶縁層の開口部の内壁面を、下側から上側に行くにつれて漸次内側から外側に傾斜するテーパ状に形成しているので、この開口部を埋め込んだ状態で設けられる有機層のステップカバレージが良くなり、さらにこの有機層を覆って形成される第２の電極についてもその断線が防止される。また、有機層の上面における前記第１の電極の幅と同じ方向の幅が、該第１の電極の幅より広く形成されているので、該有機層と第１の電極との接触面積、すなわち絶縁層の開口部底部の面積を大きくとることが可能になる。
【００１７】
さらに、本発明の有機ＥＬディスプレイの製造方法は、透明基板上に、ストライプ状の第１の電極を形成する工程と、前記第１の電極を覆う状態で、前記透明基板上に絶縁層を形成する工程と、前記第１の電極の一部を露出させる状態で、前記絶縁層に、底部に向けて開口形状を小さくした複数の開口部を形成する工程と、前記開口部を埋め込む状態で、前記絶縁層上に、有機層を形成する工程と、前記有機層を覆う状態で、前記絶縁層上に、前記第１の電極と略直交するストライプ状の第２の電極を形成する工程とを有することを特徴としている。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施形態例により詳しく説明する。図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発明における有機ＥＬディスプレイの一実施形態例の概略構成を示す図であり、図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）中符号２０は有機ＥＬディスプレイである。
【００１９】
この有機ＥＬディスプレイ２０において、図１（ｂ）に示すようにその透明基板２１上には、透明導電材料、本例ではＩＴＯからなるストライプ状の第１の電極（アノード電極）２２が複数並列して形成され、またこれら第１の電極２２…を覆うようにしてポリイミドからなる絶縁層２３が形成されている。絶縁層２３には、前記第１の電極２２…の直上において、該第１の電極２２の表面を外側に臨ませる平面視略矩形状の開口部２４が多数ドット状に形成配置されている。
【００２０】
この開口部２４は、第１の電極２２…の直上において、後述する第２の電極２６との交差部に設けられたもので、その内壁面が、下側から上側に行くにつれて漸次内側から外側に傾斜するテーパ状に形成されたものである。すなわち、この開口部２４は、その底部の矩形形状が上部の矩形形状より小さいものとなっており、図１（ｃ）に示すように底部２４ａの矩形形状における、第１の電極２２の幅方向と同じ方向の幅ｗ１が第１の電極２２の幅ｗ２より狭く、これにより該開口部２４の底部２４ａが、前記第１の電極２２の上から外れることなく、その上に載った状態になっている。
【００２１】
また、第１の電極２２…上には、図１（ｂ）に示すように前記絶縁層２３の開口部２４内から絶縁層２３上にかけて有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…が設けられている。これら有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…は、開口部２４を介して第１の電極２２に通じ、すなわち第１の電極２２に接続したもので、図１（ｃ）に示すように平面視した状態で矩形島状に略独立して形成されたものであり、前記開口部２４の底部２４ａより大きく、さらにその上面における第１の電極２２の幅方向と同じ方向の幅ｗ３が、第１の電極２２の幅ｗ２より広く形成されたものである。
【００２２】
また、これら有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…は、それぞれ赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のうちのいずれかの色に対応した有機発光材料からなる発光層を有し、さらに正孔輸送層、電子輸送層、正孔ブロック層などを有してこれらが積層されて形成されたものである。なお、本例においては、有機層２５ａの発光層は赤色（Ｒ）に、有機層２５ｂの発光層は緑色（Ｇ）に、有機層２５ｃの発光層は青色（Ｂ）にそれぞれ対応したものとなっている。
【００２３】
また、透明基板２０上には、絶縁層２３上にストライプ状の第２の電極２６が複数並列して形成され、かつ前記第１の電極２２…と略直交した状態に配置されている。これら第２の電極２６…は、遮光性を有する金属あるいは合金からなる低抵抗のもので、本例ではアルミニウム製となっている。また、これら第２の電極２６…は、第１の電極２２…の上に配置された有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…の上面側を覆って形成されたものである。したがって、このような構成のもとに有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…は、前述したようにそれぞれ第１の電極２２と第２の電極２６とが交差する位置に独立して配置されたものとなっている。
【００２４】
ここで、有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…の上面側を覆う第２の電極２６…は、本例では図１（ｂ）に示したように有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…の上面だけでなく絶縁層２３上に露出する側面をも覆って形成されており、これによって後述するように有機層２５ａ（２５ｂ、２５ｃ）で発光した際、その光は、上面や側面から外側に伝わることなく、その下面側から透明電極である第１の電極２２を通って透明基板２１に伝わり、さらにその外側に出射されるようになっている。
【００２５】
このような構成の有機ＥＬディスプレイ２０を形成するには、まず、図２（ａ）に示すようにガラスからなる透明基板２１を用意する。続いて、この透明基板２１上に、光透過性に優れかつ良好な導電性を有する透明導電材料、本例ではＩＴＯをスパッタ法等の物理的成膜法によって成膜し、さらに公知のリソグラフィー技術およびエッチング技術を用い、図２（ｂ）に示すようにストライプ状の第１の電極２２…を形成する。
【００２６】
次に、これら第１の電極２２…を覆った状態で透明基板２１上に絶縁材料、本例ではポリイミドをスピンコート法によって塗布し、続いて、公知のリソグラフィー技術を用いて図２（ｃ）に示すように第１の電極２２…上に開口部２４…を形成し、絶縁層２３を得る。ここで、開口部２４の形成にあたっては、その内壁面がテーパ状となるように形成するとともに、その底部２４ａが第１の電極２２の直上に位置した状態、すなわち第１の電極２２上に載った状態となるようにする。
【００２７】
ここで、この後に形成する有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…については、図１（ｃ）に示したごとくその幅ｗ３を第１の電極２２の幅ｗ２より広く形成することから、幅ｗ３を幅ｗ２より狭くする場合に比べ、層間マージンを同じに設計すると、開口部２４についてはその面積、特に底部２４ａの面積を十分に広くとることが可能になり、もちろん本例においては底部２４ａの面積を十分に広くする。なお、絶縁層２３としてポリイミドを用いたのは、良好な絶縁性を持つとともに、下地との密着性も良いからであるが、このような性質を有する絶縁材料であれば、他の材料を用いてもよいのはもちろんである。
【００２８】
次いで、矩形の開口を複数配列してなる蒸着マスクを用い、真空蒸着法によって図２（ｄ）に示すように開口部２４…内およびその周辺の絶縁層２３上に赤色（Ｒ）の有機層２５ａを形成する。続いて、図２（ｅ）に示すように有機層２５ａの形成と同様にして緑色（Ｇ）の有機層２５ｂ、青色（Ｂ）の有機層２５ｃを順次形成する。なお、これら有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…の形成については、各色毎に対応する蒸着マスクをそれぞれに交換して用い、あるいは同じ蒸着マスクを移動して用い、蒸着を行うようにする。したがって、得られる有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…は個々に独立した平面視矩形形状のものに堆積形成される。
【００２９】
ここで、有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…については、前述したようにその幅ｗ３を第１の電極２２の幅ｗ２より広くすることから、パターニングずれなどによって隣り合う有機層が部分的に接触することもある。しかしながら、有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃにおいて実際に発光に寄与する部分は、第１の電極２２と第２の電極２６とに直接挟まれた部分、すなわち開口部２４の底部２４ａの直上部であることから、隣り合う有機層が部分的に接触しても、表示特性上何等支障がないのである。また、このように隣り合う有機層が部分的に接触していても、これら有機層はそれぞれ、本発明における略独立した島状のものとする。
【００３０】
次いで、ストライプ状の開口パターンを有する蒸着マスクを用い、スパッタ法や蒸着法等の物理的成膜法によって図２（ｆ）に示すようにストライプ状の第２の電極２６…を、第１の電極２２に略直交し、かつ有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃを覆った状態に形成する。その後、第２の電極２６…を覆って絶縁層（図示略）等を形成し、フルカラーの有機ＥＬディスプレイ２０を得る。なお、前記有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…や第２の電極２６…の形成法としては、蒸着マスク法に代えてその他のパターニング法、例えばリソグラフィー技術およびエッチング技術による方法などを用いてもよい。
【００３１】
このような有機ＥＬディスプレイ２０にあっては、有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃを平面視矩形の島状に略独立して形成したので、これを単純マトリックス方式で駆動する場合、第１の電極２２…側に輝度信号回路を接続し、第２の電極２６…側に走査回路に接続することができる。したがって、このように各電極に輝度信号回路、走査回路を接続して単純マトリックス方式で駆動すると、透明電極である第１の電極２２中での電圧降下を小さくすることができ、これにより各画素を構成する有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…に印加される電圧をほぼ均一化して発光輝度を均一にすることができる。また、第１の電極２２中で消費される電力も無視できるほどに小さくすることができ、したがって消費電力を低減することもできる。
【００３２】
また、絶縁層２３の開口部２４の内壁面を、下側から上側に行くにつれて漸次内側から外側に傾斜するテーパ状に形成しているので、この開口部２４を埋め込んだ状態で設ける有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃのステップカバレージを良くすることができ、これにより有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃを覆って形成する第２の電極２６についてその断線を防止することができる。
【００３３】
また、有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃの上面における前記第１の電極２２の幅と同じ方向の幅ｗ３を、該第１の電極２２の幅ｗ２より広く形成しているので、幅ｗ３を幅ｗ２より狭くする場合に比べて特に開口部２４の底部２４ａの面積を十分に広くとることができる。したがって、有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃにおいて実際に発光に寄与する部分である、第１の電極２２に直接接触する面積を大きくすることができ、これにより表示の高輝度化を図ることができる。
【００３４】
また、前記有機ＥＬディスプレイ２０では、有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃを矩形島状に略独立して形成しているので、有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃの配置が任意であり、したがって各有機層２５ａ（２５ｂ、２５ｃ）から構成される単位画素についてもその配置を任意にすることができ、したがって、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青（Ｂ）の各色に対応する画素を例えばデルタ状に配列することもできる。
【００３５】
また、前記有機ＥＬディスプレイ２０では、有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…を矩形島状に略独立して形成するとともに、第２の電極２６…によってこれら有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…の上面側、すなわちその上面および側面を覆っているので、有機層２５ｂ（２５ａ、２５ｃ）で発光した際、その光を上面や側面から外側に伝えることなく反射し、結果としてほとんど全ての光を下面から透明電極である第１の電極２２を通して透明基板２１に伝え、さらにその外側に出射するようになる。したがって、有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…で発光した光を有効に活用することができ、これにより高輝度で優れた色再現性を持つ表示を行うことができる。ここで、このような効果は、カラー有機デスプレイだけでなく、モノクロ有機ＥＬディスプレイにおいても同様に得られる。
【００３６】
なお、前記実施形態例では第２の電極２６…を全体に亘って同一幅のストライプ状に形成したが、本発明においては有機層２５ａ〜２５ｃの上面側を覆える平面視形状のものであれば特に限定されることなく、例えば、第２の電極を部分的に幅を狭くしたストライプ状のものとしてもよい。
【００３７】
また、前記実施形態例では有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…の上に直接第２の電極２６…を設けたが、該有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…の上にこれの上面形状とほぼ同一の大きさの金属膜（図示略）を設け、その上に第２の電極２６…を設けるようにしてもよく、さらには、有機層２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…の上にちょうどこれの上面と側面とを覆う形状の金属膜（図示略）を設け、その上に第２の電極２６…を設けるようにしてもよい。
【００３８】
また、前記実施形態例では、本発明の有機ＥＬディスプレイをカラー有機ＥＬディスプレイに適用した場合の例について説明したが、本発明はモノクロ有機ＥＬディスプレイにも適用可能であり、さらに、単純マトリックス駆動方式の有機ＥＬディスプレイでなく、ＴＦＴ駆動などによるアクティブマトリクス方式の有機ＥＬディスプレイにも適用可能である。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の有機ＥＬディスプレイは、有機層を、第１の電極と第２の電極との交差する位置にそれぞれ島状に略独立した状態で複数設けたものであるから、有機層と陰極および陽極の配置、結合を任意に行うことができ、これにより有機ＥＬ素子からなる画素および該素子の構成要素となる電極の選択配置が任意になり、したがって例えばカラーの有機ＥＬディスプレイの場合、より電流の流れる走査側の電極に抵抗の小さい金属あるいは合金からなる第２の電極を用いることができる。
【００４０】そして、このようにより電流の流れる走査側の電極に抵抗の小さい第２の電極を用いれば、抵抗の大きな透明導電材料からなる第１の電極に大電流が流れないため、電圧降下による画素毎の発光の不均一を最小限に抑えることができ、表示性能の低下を防止することができる。また、抵抗の大きな第１の電極に大電流が流れないため、ここで消費される電力も小さくなり、したがって低消費電力化を図ることができる。
【００４１】
また、絶縁層の開口部の内壁面を、下側から上側に行くにつれて漸次内側から外側に傾斜するテーパ状に形成しているので、この開口部を埋め込んだ状態で設ける有機層のステップカバレージを良くすることができ、これにより有機層を覆って形成する第２の電極についてその断線を防止することができる。
【００４２】
また、有機層の上面における前記第１の電極の幅と同じ方向の幅を、該第１の電極の幅より広く形成しているので、有機層の幅を第１の電極の幅より狭くする場合に比べて特に絶縁層の開口部底部の面積を十分に広くとることができる。したがって、有機層において実際に発光に寄与する部分である、第１の電極に直接接触する面積を大きくすることができ、これにより表示の高輝度化を図ることができるとともに、例えば有機層の幅を第１の電極の幅より狭くしたものと同じ輝度を得ようとした場合、駆動電圧が下がることにより信頼性を増すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発明の有機ＥＬディスプレイの一実施形態例の概略構成を説明するための図であり、（ａ）は要部を平面視した図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視側断面図、（ｃ）は（ａ）における部分Ｃの拡大平面図である。
【図２】
（ａ）〜（ｆ）は、図１に示した有機ＥＬディスプレイの製造方法を工程順に説明するための要部側断面図である。
【図３】
従来のシングルヘテロ型有機ＥＬ素子の概略構成を示す側断面図である。
【図４】
従来の有機ＥＬディスプレイの一例の概略構成を示す斜視図である。
【図５】
図４に示した有機ＥＬディスプレイの、駆動回路を接続した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
２０…有機ＥＬディスプレイ、２１…透明基板、２２…第１の電極、２３…絶縁層、２４…開口部、２４ａ…底部、２５ａ，２５ｂ，２５ｃ…有機層、２６…第２の電極