(57)【要約】【課題】インク滴の予定外の位置への着弾を抑制しつつ隔壁で囲まれた領域全体にインクが行き届かないという事態の発生を抑制することができるインク滴吐出方法及びカラーフィルタ製造方法を提供する。【解決手段】透明基板上の隔壁４０で囲まれた打滴領域４２の縁部に親水性組成物を含有する親水性組成物溶液を付着させ、縁部に付着させた親水性組成物溶液の溶媒を除去してから、打滴領域４２にインク滴を複数滴吐出する。【選択図】図８
2010221145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体上の隔壁で囲まれた領域の縁部に親水性組成物を含有する親水性組成物溶液を付着させ、前記縁部に付着させた前記親水性組成物溶液の溶媒を除去してから、前記領域にインク滴を複数滴吐出するインク滴吐出方法。
【請求項２】
前記領域を長方形状とし、
前記親水性組成物溶液を前記領域の少なくとも１つの角部に付着させる請求項１記載のインク滴吐出方法。
【請求項３】
前記領域を長方形状とし、
前記領域の短辺近傍に前記親水性組成物溶液を付着させ、前記領域の短辺近傍に付着させた前記親水性組成物溶液の溶媒を除去してから、複数のインク滴が前記領域の長辺方向に沿って連なるようにインク滴を複数滴吐出する請求項１または請求項２記載のインク滴吐出方法。
【請求項４】
前記領域の一方の短辺近傍に前記親水性組成物溶液を付着させ、前記領域の一方の短辺近傍に付着させた前記親水性組成物溶液の溶媒を除去してから、複数のインク滴が前記領域の他方の短辺側から一方の短辺側に向かって連なりかつ最終端のインク滴が前記領域の一方の短辺近傍の部位に着弾するように前記領域に他方の短辺側から一方の短辺側に向かってインク滴を複数滴順に吐出する請求項３記載のインク滴吐出方法。
【請求項５】
前記領域を前記記録媒体上に複数個マトリクス状に配置し、前記領域毎に前記インク滴を複数滴吐出する請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のインク滴吐出方法。
【請求項６】
前記隔壁を、インクを弾く撥液材で構成した請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のインク滴吐出方法。
【請求項７】
請求項１〜請求項６の何れか１項に記載のインク滴吐出方法を用い、前記記録媒体を透明基板としたカラーフィルタ製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク滴吐出方法及びカラーフィルタ製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
カラー液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイなどで用いられるカラーフィルタを製造する技術として、隔壁で囲まれた領域が複数個マトリクス状に配列された透明基板とノズル孔を備えたインクジェットヘッドとを相対的に走査させて、顔料や染料などの色素を含むインクを領域に複数のインク滴としてノズル孔から１滴ずつ順次に一方向に連ねて打滴する技術が知られている。
【０００３】
ところで、上記領域に複数のインク滴を１滴ずつ順次に一方向に連ねて打滴しても領域の縁までインクが行き届かない場合がある。そこで、特許文献１の技術では、画素領域の一方の対角に位置する２つの隅部に臨む２個のノズルから同時にインク滴を吐出させることで、該２つの隅部にインク滴を着弾させた後、画素領域の他方の対角に位置する２つの隅部に臨む２個のノズルから同時にインク滴を吐出させることで、該２つの隅部にインク滴を着弾させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１５９１１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術では、画素領域の縁までインクが行き届かないという事態の発生を抑制することはできるものの、画素領域外にインク滴が着弾し易くなってしまう、という問題点があった。
【０００６】
本発明は上記問題点を解決するために成されたものであり、インク滴の予定外の位置への着弾を抑制しつつ隔壁で囲まれた領域全体にインクが行き届かないという事態の発生を抑制することができるインク滴吐出方法及びカラーフィルタ製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載のインク滴吐出方法は、記録媒体上の隔壁で囲まれた領域の縁部に親水性組成物を含有する親水性組成物溶液を付着させ、前記縁部に付着させた前記親水性組成物溶液の溶媒を除去してから、前記領域にインク滴を複数滴吐出するものである。
【０００８】
請求項１記載のインク滴吐出方法によれば、記録媒体上の隔壁で囲まれた領域の縁部に親水性組成物を含有する親水性組成物溶液を付着させ、領域の縁部に付着させた親水性組成物溶液の溶媒を除去すると、親水性組成物溶液が付着していた面が親水化され、領域の縁部を狙ってインク滴を吐出しなくとも領域にインク滴を複数滴吐出することで領域の縁部にまでインクを行き届かせることができるので、インク滴の予定外の位置への着弾を抑制しつつ隔壁で囲まれた領域全体にインクが行き届かないという事態の発生を抑制することができる。
【０００９】
なお、請求項１記載のインク滴吐出方法は、請求項２記載の発明のように、前記領域を長方形状とし、前記親水性組成物溶液を前記領域の少なくとも１つの角部に付着させるものとしてもよい。これにより、領域の角部にインクが行き届かないという事態の発生を抑制することができる。
【００１０】
また、請求項１または請求項２記載のインク滴吐出方法は、請求項３記載の発明のように、前記領域を長方形状とし、前記領域の短辺近傍に前記親水性組成物溶液を付着させ、前記領域の短辺近傍に付着させた前記親水性組成物溶液の溶媒を除去してから、複数のインク滴が前記領域の長辺方向に沿って連なるようにインク滴を複数滴吐出するものとしてもよい。これにより、領域の短辺にインクが行き届かないという事態の発生を抑制することができる。
【００１１】
ところで、先行着弾したインク滴が拡がった領域に後続のインク滴が着弾すると、インク滴が混合し表面張力により表面積を最小化する力が働き、後に着弾したインク滴が先に着弾したインク滴に引き寄せられる現象（以下、「着弾干渉」ともいう。）が発生し、着弾干渉が作用して領域全体にインクが行き届かない場合がある。
【００１２】
そこで、請求項３記載のインク滴吐出方法は、請求項４記載の発明のように、前記領域の一方の短辺近傍に前記親水性組成物溶液を付着させ、前記領域の一方の短辺近傍に付着させた前記親水性組成物溶液の溶媒を除去してから、複数のインク滴が前記領域の他方の短辺側から一方の短辺側に向かって連なりかつ最終端のインク滴が前記領域の一方の短辺近傍の部位に着弾するように前記領域に他方の短辺側から一方の短辺側に向かってインク滴を複数滴順に吐出するものとしてもよい。これにより、着弾干渉に起因して領域全体にインクが行き届かないという事態の発生を抑制することができる。
【００１３】
また、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のインク滴吐出方法は、請求項５記載の発明のように、前記領域を前記記録媒体上に複数個マトリクス状に配置し、前記領域毎に前記インク滴を複数敵吐出するものとしてもよい。これにより、記録媒体上の各領域のインク分布を均一化することができる。
【００１４】
また、請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のインク吐出方法は、請求項６記載の発明のように、前記隔壁を、インクを弾く撥液材で構成したものとしてもよい。これにより、インクが隔壁を乗り越えて領域外へ流出することを抑制することができる。
【００１５】
一方、上記目的を達成するために、請求項７記載のカラーフィルタ製造方法は、請求項１〜請求項６の何れか１項に記載のインク滴吐出方法を用い、前記記録媒体を透明基板としたものである。
【００１６】
従って、本発明のカラーフィルタ製造方法によれば、請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の発明と同様に作用するので、請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の発明と同様に、インク滴の予定外の位置への着弾を抑制しつつ隔壁で囲まれた領域全体にインクが行き届かないという事態の発生を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のインク滴吐出方法及びカラーフィルタ製造方法によれば、インク滴の予定外の位置への着弾を抑制しつつ隔壁で囲まれた領域全体にインクが行き届かないという事態の発生を抑制することができる、という効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態に係るインクジェット記録装置の要部構成を示す構成図である。
【図２】実施形態に係るインクジェット記録装置における１つの液滴吐出素子の立体的構成を示す断面図である。
【図３】実施形態に係る透明基板上のインク滴が打滴される側の構成を示す図である。
【図４】実施形態に係るインクジェット記録装置の電気系の要部構成を示すブロック図である。
【図５】打滴領域にインクを打滴する方法の一例を示す模式図であり、（ａ）は、打滴領域に打滴されたインクの態様を示す図であり、（ｂ）は、打滴領域にインクが濡れ拡がった態様を示す図である。
【図６】実施形態に係る打滴制御処理プログラムの処理の流れを示すフローチャートである。
【図７】実施形態に係る前処理ルーチン・プログラムの処理の流れを示すフローチャートである。
【図８】打滴領域に親水性組成物溶液を打滴する方法の一例を示す模式図であり、（ａ）は、打滴領域に打滴された親水性組成物溶液の態様を示す図であり、（ｂ）は、親水性組成物溶液が濡れ拡がった態様を示す図である。
【図９】親水性組成物溶液が濡れ拡がって乾燥した後に、打滴領域にインクを打滴する方法の一例を示す模式図であり、（ａ）は、打滴領域に打滴されたインクの態様を示す図であり、（ｂ）は、打滴領域にインクが濡れ拡がった態様を示す図である。
【図１０】インクの打滴形態の他の例を示す図である。
【図１１】打滴領域に親水性組成物溶液を打滴する方法の他の形態例を示す模式図である。
【図１２】着弾干渉が作用して打滴領域の全体にインクが濡れ拡がらなかった状態の一例を示す模式図である。
【図１３】打滴領域に親水性組成物溶液を打滴する方法の他の形態例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。なお、本実施形態では、インクジェット記録装置を用い、インクジェット記録装置から本発明のインク滴吐出方法によってインクを吐出してカラーフィルタを製造する場合を例に挙げて説明する。
【００２０】
図１は、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０の要部構成を示す構成図である。同図に示すように、インクジェット記録装置１０は、親水性組成物溶液（詳細は後述。）、レッド（Ｒ）のインク、グリーン（Ｇ）のインク、ブルー（Ｂ）のインクの各液体に対応して設けられ、対応する液滴を吐出する複数のインクジェット記録ヘッド（以下、ヘッドという。）１２と、記録媒体としての透明基板１４が載置される載置台１６と、ヘッド１２に接続され、ヘッド１２を同図の矢印方向（以下、「走査方向」ともいう。）に沿って移動させるための動力を発生するモータ１８と、を含んで構成されている。なお、以下、親水性組成物溶液とインクとを区別せずに用いる場合は単に「液体」という。
【００２１】
ヘッド１２は、液体を吐出する吐出口であるノズル１２Ａと、ノズル１２Ａに対応する圧力室等からなる液体室ユニット（液滴吐出素子）２０と、を備えている。また、載置台１６は、カラーフィルタの基礎となる透明基板１４を基準位置に固定する機構（図示省略）を備えている。なお、同図では、錯綜を回避するためにヘッド１２を１つだけ図示している。
【００２２】
ここで、上記の親水性組成物溶液について説明する。上記の親水性組成物溶液は、親水性の膜を形成する組成物である親水性膜形成用組成物（本実施形態では、「親水性組成物」とも言う。）を含有しており、一例として下記のようなものが挙げられる（特開２００８−２３９９４９号公報を参照。）。
【００２３】
【化１】
2010221145.tif 000003
本実施形態では、親水性組成物として、両性イオン低分子化合物、親水性ポリマー、Ｓｉ，Ｔｉ，Ｚｒ，Ａｌから選択される元素（本実施形態では「Ｓｉ」）を含むアルコキシド化合物を含有する組成物を適用しているが、これに限らず、これと同等或いはそれ以上の親水性を有する組成物であればよい。なお、上記の両性イオン低分子化合物としては、特に限定されるわけではないが、同一分子内に陽イオン及び陰イオンをもつ化合物（例えば、ベタイン構造を有する化合物）、同一分子内に酸性基と塩基性基をもつ化合物（例えば、アミノ酸）などが例示できる。また、上記の親水性ポリマーは、親水性向上の観点から、ポリマー末端にシランカップリング基を有する親水性ポリマーまたは側鎖にシランカップリング基を有する親水性ポリマーであることが好ましい。また、上記のアルコキシド化合物は、下記一般式（１）で表される化合物であることが好ましい。下記一般式（１）において、Ｒ１は水素原子、アルキル基またはアリール基を表し、Ｒ２はアルキル基またはアリール基を表し、ＹはＳｉ，Ｔｉ，ＺｒまたはＡｌを表し、ｋは０〜２の整数を表す。
【００２４】
（Ｒ１）ｋ−Ｙ−（ＯＲ２）４−ｋ・・・・・・・（１）
【００２５】
このように構成された親水性組成物を溶媒に溶解し、攪拌することで、親水性組成物を構成している成分が加水分解して重縮合することにより有機−無機複合体ゾル液が形成される。本実施形態では、該有機−無機複合体ゾル液を親水性組成物溶液として適用しているが、これに限らず、例えば、有機−無機複合体ゾル液に親水性組成物を構成している成分の加水分解及び重縮合を促進するための触媒（例えば、ルイス酸触媒などの金属錯体触媒）を含めたものを適用してもよく、親水性組成物の親水性を著しく損なわない溶液とされていればよい。なお、本実施形態では、親水性組成物を溶解するための溶媒として水を適用しているが、これに限らず、例えば、メタノールやエタノールであってもよい。このように、親水性組成物を構成している成分を均一に溶解、分散し得るものであれば如何なるものであってもよいが、一例として下記に示す極性を有する溶媒であることが好ましい。
【００２６】
【化２】
2010221145.tif 000004
図２は、１つの液滴吐出素子（１つのノズル１２Ａに対応した液体室ユニット）２０の立体的構成を示す断面図である。同図に示すように、ノズル１２Ａに対応して設けられている圧力室２２は、その平面形状が略正方形となっており、対角線上の両隅部の一方にノズル１２Ａへの流出口が設けられ、他方に供給液体の流入口（供給口）２４が設けられている。なお、圧力室２２の形状は、上記以外にも、平面形状が四角形（菱形、長方形など）、五角形、六角形その他の多角形、円形、楕円形など、多様な形態があり得る。
【００２７】
圧力室２２は供給口２４を介して流路２６と連通されている。流路２６は液体供給源としての液体タンク（図示省略）と連通しており、液体タンクから供給される液体は流路２６を介して圧力室２２に供給される。
【００２８】
圧力室２２の一部の面（図２において天面）を構成している加圧板（共通電極と兼用される振動板）２８には個別電極３０を備えたアクチュエータ３２が接合されている。個別電極３０と共通電極間に駆動電圧を印加することによってアクチュエータ３２が変形して圧力室２２の容積が変化し、これに伴う圧力変化によりノズル１２Ａから液体が吐出される。なお、アクチュエータ３２には、チタン酸ジルコン酸鉛やチタン酸バリウムなどの圧電体を用いた圧電素子が好適に用いられる。液体吐出後、アクチュエータ３２の変位が元に戻る際に、流路２６から供給口２４を通って新しい液体が圧力室２２に再充填される。
【００２９】
従って、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０では、画像情報から生成されるドット配置データに応じてノズル１２Ａに対応したアクチュエータ３２の駆動を制御することにより、ノズル１２Ａから液滴を吐出させることができる。
【００３０】
図３は、透明基板１４上のインク滴が打滴される側の構成を示す図である。同図に示すように、透明基板１４上は、隔壁４０で囲まれた複数の長方形状の打滴領域４２に区分されており、当該打滴領域４２は透明基板１４上に複数個マトリクス状に配置されている。打滴領域４２は、走査方向が長辺方向とされ、走査方向と直交する方向が短辺方向とされている。なお、本実施形態では、透明基板１４として、透明ガラス基板を適用しているが、これに限らず、アクリルガラス、プラスチック基板、プラスチックフィルムも適用可能である。また、本実施形態では、隔壁４０の厚みを２μｍ、打滴領域４２の長手方向の長さを３２０μｍ、打滴領域４２の短手方向の長さを９０μｍとしているが、これらの値は適宜変更可能である。また、本実施形態では、隔壁４０を透光性を有しない樹脂（一例として黒色の樹脂）で構成している。このように、隔壁４０は、インクを弾く撥液材で構成された透光性を有しないものであることが好ましい。
【００３１】
図４は、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０の電気系の要部構成を示すブロック図である。同図に示すように、インクジェット記録装置１０は、ヘッド１２、モータ１８、通信インタフェース５０、システムコントローラ５２、画像メモリ５４、ＲＯＭ（Read Only Memory）５６、モータドライバ５８及びプリント制御部６０を含んで構成されている。
【００３２】
システムコントローラ５２には、通信インタフェース５０、画像メモリ５４、ＲＯＭ５６、モータドライバ５８及びプリント制御部６０が接続されている。
【００３３】
通信インタフェース５０は、ユーザがインクジェット記録装置１０に対して描画の指示等を行うため等に用いられるホスト装置６２とのインタフェース部である。通信インタフェース５０にはＵＳＢ（Universal Serial Bus）、ＩＥＥＥ１３９４、イーサネット（登録商標）、無線ネットワークなどのシリアルインタフェースやセントロニクスなどのパラレルインタフェースを適用することができる。この部分には、通信を高速化するためのバッファメモリ（図示省略）を搭載しても良い。
【００３４】
ホスト装置６２から送出された、透明基板１４に形成すべき画像を示す画像情報は通信インタフェース５０を介してインクジェット記録装置１０に取り込まれ、一旦画像メモリ５４に記憶される。画像メモリ５４は、通信インタフェース５０を介して入力された画像情報を記憶する記憶手段であり、システムコントローラ５２を通じてデータの読み書きが行われる。画像メモリ５４は、半導体素子からなるメモリに限らず、ハードディスクなど磁気媒体を用いてもよい。
【００３５】
システムコントローラ５２は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）及びその周辺回路等から構成され、所定のプログラムに従ってインクジェット記録装置１０の全体を制御する制御装置として機能するとともに、各種演算を行う演算装置として機能する。すなわち、システムコントローラ５２は、通信インタフェース５０、画像メモリ５４、ＲＯＭ５６、モータドライバ５８、プリント制御部６０等の各部を制御し、ホスト装置６２との間の通信制御、画像メモリ５４及びＲＯＭ５６の読み書き制御等を行うと共に、モータ１８の駆動を制御する制御信号を生成する。なお、プリント制御部６０に対しては、制御信号の他に、画像メモリ５４に記憶された画像情報を送信する。
【００３６】
また、ＲＯＭ５６には、システムコントローラ５２が実行するプログラム及び制御に必要な各種データなどが格納されている。ＲＯＭ５６は、書換不能な記憶手段であってもよいが、各種のデータを必要に応じて更新する場合は、ＥＥＰＲＯＭのような書換可能な記憶手段を用いることが好ましい。
【００３７】
画像メモリ５４は、画像情報の一時記憶領域として利用されるとともに、プログラムの展開領域及びシステムコントローラ５２の演算作業領域としても利用される。
【００３８】
モータドライバ５８は、システムコントローラ５２からの指示に従ってモータ１８を駆動するドライバ（駆動回路）である。プリント制御部６０は、システムコントローラ５２の制御に従い、システムコントローラ５２から送信された画像情報から吐出制御用の信号を生成するための各種加工、補正などの処理を行う信号処理手段として機能するとともに、生成した液滴吐出データに基づいてヘッド１２の吐出駆動を制御する。
【００３９】
ところで、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０では、カラーフィルタの製造開始の指示が入力されると、カラーフィルタの画素を形成するために、透明基板１４上の各打滴領域４２に対して、各打滴領域４２がインクで満たされるように複数のインク滴を１滴ずつ順次に走査方向に連ねて着弾させるように制御を行う。なお、本実施形態では、各打滴領域４２に着弾されるインク滴の数を２６滴、インク滴のサイズを２０〜３０μｍとしている。
【００４０】
本発明者らは、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０により、一例として図５（ａ）に示すように、２６滴のインク滴を打滴領域４２に短辺４２ａ（隔壁４０の一方の短辺に相当。）側から打滴領域４２の短辺４２ｂ（隔壁４０の他方の短辺に相当。）側にかけて打滴領域４２の長辺に沿って１滴ずつ順次に連ねて着弾させた。この結果、一例として図５（ｂ）に示すように、打滴領域４２の４つの角部に空白領域が生じることを知見した。なお、必ず４つの角部の全てに空白領域が生じるわけではなく、これらのうちの１〜３つに空白領域が生じる場合もある。
【００４１】
そこで、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０では、カラーフィルタの製造開始の指示が入力されると、打滴領域４２全体にインクが行き届かないという事態の発生を抑制するための打滴制御処理が実行される。
【００４２】
以下、図６を参照して上記打滴制御処理が実行される際のインクジェット記録装置１０の作用を説明する。なお、図６は、その際にシステムコントローラ５２によって実行される打滴制御処理プログラムの処理の流れを示すフローチャートであり、当該プログラムはＲＯＭ５６の所定領域に予め記憶されている。
【００４３】
同図のステップ１００では、ヘッド１２が所定経路を所定速度で移動するようにモータ１８を駆動させる。次のステップ１０２では、前処理ルーチン・プログラムを実行した後、ステップ１０４へ移行する。
【００４４】
ここで、図７を参照して、本実施形態に係る前処理ルーチン・プログラムについて説明する。なお、図６は、前処理ルーチン・プログラムの処理の流れを示すフローチャートであり、該プログラムもＲＯＭ５６の所定領域に予め記憶されている。
【００４５】
同図のステップ２００では、ノズル１２Ａが打滴開始位置（ここでは、親水性組成物溶液が打滴されていない打滴領域４２の４つの角部のうちの１つに対向する位置）に到達するまで待機した後、ステップ２０２へ移行する。
【００４６】
ステップ２０２では、ヘッド１２に対して、ノズル１２Ａから親水性組成物溶液を１滴吐出させた後、ステップ２０４へ移行し、親水性組成物溶液の打滴数が所定数（ここでは、「４」）に達したか否かを判定し、否定判定となった場合にはステップ２０６へ移行する一方、肯定判定となった場合にはステップ２０８へ移行する。
【００４７】
ステップ２０６では、ノズル１２Ａが次の打滴位置（ここでは、打滴領域４２の４つの角部のうちの未だに親水性組成物溶液が打滴されていない角部に対向する位置）に到達するまで待機し、ノズル１２Ａが次の打滴位置に到達すると肯定判定となってステップ２０２へ移行する。
【００４８】
ステップ２０８では、全ての打滴領域４２についてステップ２００〜２０６の処理を実行したか否かを判定し、否定判定となった場合にはステップ２００へ戻る一方、肯定判定となった場合には本前処理ルーチン・プログラムを終了する。
【００４９】
このように、システムコントローラ５２によって前処理ルーチン・プログラムが実行されることにより、一例として図８（ａ）に示すように、打滴領域４２の４つの角部に親水性組成物溶液が打滴され、一例として図８（ｂ）に示すように親水性組成物溶液が濡れ拡がる。
【００５０】
一方、ステップ１０４では、ステップ１０２の処理によって親水性組成物溶液が打滴された全ての打滴領域４２の親水性組成物溶液が乾燥して溶媒が無くなるものとして予め定められた時間が経過するまで待機した後、ステップ１０６へ移行する。なお、親水性組成物溶液が乾燥して溶媒が無くなると、その箇所には親水性の膜が形成される。該膜は、無色透明であるため、後に打滴されるインクが重なったとしてもカラーフィルタの光学特性に影響を及ぼさない。また、本実施形態では、打滴領域４２の親水性組成物溶液を自然乾燥させているが、これに限らず、例えば、４０〜１２０℃の範囲内で強制加熱乾燥してもよい。この場合、例えば、ホットヒータ或いは炉を用いて加熱してもよいし、ランプ加熱、温風加熱を行ってもよい。
【００５１】
ステップ１０６では、ノズル１２Ａが打滴開始位置（ここでは、インクが打滴されていない打滴領域４２の短辺４２ａ側の所定領域に対向する位置）に到達するまで待機した後、ステップ１０８へ移行し、ヘッド１２に対して、打滴領域４２の長辺方向に所定のドットピッチ（ここでは、５μｍ）でインク滴を１滴ずつ順次に吐出させるようにインク滴の打滴を開始させる制御を行う。
【００５２】
次のステップ１１０では、ノズル１２Ａから所定数（ここでは、２６滴）のインク滴が吐出されるまで待機した後、ステップ１１２へ移行し、インク滴の吐出を停止するようにヘッド１２を制御する。これに応じて、ヘッド１２はインク滴の吐出を停止する。
【００５３】
次のステップ１１４では、全ての打滴領域４２についてステップ１０６〜１１２の処理を実行したか否かを判定し、否定判定となった場合にはステップ１０６へ戻る一方、肯定判定となった場合には本打滴制御処理プログラムを終了する。
【００５４】
このように、システムコントローラ５２によって打滴制御処理プログラムが実行されることにより、一例として図９（ａ）に示すように、打滴領域４２の４つの角部に親水性の膜が形成されてから複数のインク滴が打滴領域４２の長辺方向に沿って連なったインク滴群が形成される。すなわち、打滴領域４２にインクが供給される前に打滴領域４２の４つの角部に親水性の膜が形成される（親水性組成物溶液が付着していた面が親水化される）。これにより、後に打滴領域４２にインク滴として供給されたインクは、親水性の膜が形成された領域に侵入すると、親水性の膜との相互作用により、一例として図９（ｂ）に示すように打滴領域４２の全体に濡れ拡がる。
【００５５】
以上詳細に説明したように、本実施形態に係るカラーフィルタの製造方法よれば、記録媒体（ここでは、透明基板１４）上の隔壁４０で囲まれた打滴領域４２の縁部に親水性組成物を含有する親水性組成物溶液を付着させ、縁部に付着させた親水性組成物溶液の溶媒を除去してから、打滴領域４２にインク滴を複数滴吐出するようにしているので、親水性組成物溶液が付着していた面が親水化され、打滴領域４２の縁部を狙ってインク滴を吐出しなくとも例えば打滴領域４２の中央部に集中的にインク滴を複数滴吐出することでインク滴の着弾位置のずれを吸収することができると共に打滴領域４２の縁部にまでインクを行き届かせることができ、この結果、インク滴の予定外の位置への着弾を抑制しつつ打滴領域４２全体にインクが行き届かないという事態の発生を抑制することができる。
【００５６】
また、本実施形態に係るカラーフィルタの製造方法によれば、打滴領域４２を長方形状とし、親水性組成物溶液を打滴領域４２の角部に付着させているので、打滴領域４２の角部にインクが行き届かないという事態の発生を抑制することができる。
【００５７】
また、本実施形態に係るカラーフィルタの製造方法によれば、打滴領域４２を長方形状とし、打滴領域４２の短辺近傍に親水性組成物溶液を付着させ、打滴領域４２の短辺近傍に付着させた親水性組成物溶液の溶媒を除去してから、複数のインク滴が打滴領域４２の長辺方向に沿って連なるようにインク滴を複数滴吐出しているので、打滴領域４２の短辺にインクが行き届かないという事態の発生を抑制することができる。
【００５８】
また、本実施形態に係るカラーフィルタの製造方法によれば、打滴領域４２を透明基板１４上に複数個マトリクス状に配置し、打滴領域４２毎にインク滴を複数滴吐出しているので、インク分布が均一化されたカラーフィルタを製造することができる。
【００５９】
また、本実施形態に係るカラーフィルタの製造方法によれば、隔壁４０を、インクを弾く撥液材（ここでは、樹脂）で構成したので、インクが隔壁４０を乗り越えて打滴領域４２の外へ流出することを抑制することができる。
【００６０】
上記実施形態では、１つのノズル１２Ａで打滴領域４２に複数滴のインクを吐出する場合の形態例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、一例として図１０に示すように、各々インク滴を吐出する複数のノズル７０Ａを有するラインヘッド７０を走査方向に対して直交しない一定の角度θだけ傾けて打滴領域４２に対してワンパス走査を行う形態としてもよい。
【００６１】
また、上記実施形態では、打滴領域４２の４つの角部に親水性組成物溶液を付着させた場合の形態例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、一例として図１１に示すように、打滴領域４２の各短辺近傍に１滴ずつ親水性組成物溶液を付着させてもよい。この場合も上記実施形態と同様の効果を得ることができる。また、この場合、上記実施形態に比べて短時間で親水性組成物溶液の打滴を終了することが可能となる。
【００６２】
また、一例として図５（ａ）に示すようにインク滴を打滴領域４２に着弾させた場合、一例として図１２に示すように、着弾干渉が作用して打滴領域４２の短辺の両端部が空白領域になってしまうことがある。この場合、一例として図１３に示すように、打滴領域４２の短辺４２ｂ近傍に親水性組成物溶液を付着させ、打滴領域４２の短辺４２ｂ近傍に付着させた親水性組成物溶液の溶媒を除去してから、複数のインク滴が打滴領域４２に短辺４２ａ側から短辺４２ｂ側に向かって連なりかつ最終端のインク滴が打滴領域４２の一方の短辺近傍の部位に着弾するように短辺４２ａ側から短辺４２ｂ側に向かってインク滴を複数滴順に吐出するとよい。これにより、打滴領域４２の短辺４２ｂ近傍に親水性の膜が形成され、該膜によってインクが濡れ広がり易くなるため、着弾干渉が作用して打滴領域４２全体にインクが行き届かないという事態の発生を抑制することができる。
【００６３】
また、上記実施形態では、透明基板１４に対してヘッド１２を相対移動させながらヘッド１２からインク滴を吐出させる場合の形態例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ヘッド１２に対して透明基板１４を相対移動させながらヘッド１２からインク滴を吐出させてもよいし、ヘッド１２及び透明基板１４を共に移動させながらヘッド１２からインク滴を吐出させてもよい。このように、ヘッド１２及び透明基板１４の少なくとも一方を相対移動させながらヘッド１２からインク滴を吐出させればよい。
【００６４】
また、上記実施形態では、ヘッド１２から吐出させるインクとして、親水性組成物との相互作用による効果（濡れ拡がり易さ）を高めるために染料インクを適用しているが、これ限らず、顔料インクであってもよい。また、親水性組成物との相互作用による効果をより一層高めるために、インクを構成する成分（例えば、溶媒、色素、モノマー、光開始剤、界面活性剤など）には、極性のある分子が含まれていることが好ましい。また、親水性組成物の親水性を担っているものはアミド基であるため、インクを構成する成分にもアミド基が含まれることが好ましい。
【００６５】
また、上記実施形態では、透明基板１４にインク滴を吐出することによりカラーフィルタを製造する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、記録媒体として用紙や板材、シート材などを用い、本発明のインク滴吐出方法によって該記録媒体にインク滴を吐出することにより画像を記録してもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１０  インクジェット記録装置
１２  ヘッド
１４  透明基板（記録媒体）
４０  隔壁
４２  打滴領域（領域）
４２ａ，４２ｂ  短辺
５２  システムコントローラ
【図１】
2010221145.tif 000005
【図２】
2010221145.tif 000006
【図３】
2010221145.tif 000007
【図４】
2010221145.tif 000008
【図５】
2010221145.tif 000009
【図６】
2010221145.tif 000010
【図７】
2010221145.tif 000011
【図８】
2010221145.tif 000012
【図９】
2010221145.tif 000013
【図１０】
2010221145.tif 000014
【図１１】
2010221145.tif 000015
【図１２】
2010221145.tif 000016
【図１３】
2010221145.tif 000017