【手続補正書】
【提出日】令和3年4月13日(2021.4.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
横断面Ｐ３に沿った切断部に関して上記に規定した冶金用アセンブリの幾何形状は、好ましくは、縦軸ｚに垂直な平面として画定され、ノズルスラブの下流部分と挿入長さＬｉの少なくとも４０％、好ましくは少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも７５％にわたって交差する任意の横断面Ｐｍに沿った任意の切断部にも適用される。横断面Ｐｍは、好ましくは、スラブノズルの下流端の上方のノズルスラブの下流部分と、好ましくは、下流端の上方の挿入長さＬｉの少なくとも１％、より好ましくは少なくとも５％交差する。例えば、平面Ｐ３に沿った切断部に関して規定された以下の大きさは、平面Ｐｍに沿った切断部にも適用され、それらの大きさとは、
・第１の緊密な間隙幅Ｇｔ１及び第２の緊密な間隙幅Ｇｔ２、
・第１のフレア状間隙幅Ｇｆ１及び第２のフレア状間隙幅Ｇｆ２、
・中央キャビティ幅Ｗｍｘ及びキャビティ厚さＴｍｃ、Ｔｍｘ、
・ノズル幅Ｗ、ノズル厚さＴ、Ｔｘ、である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製スラブを鋳造するためのスラブノズル（１）であって、ノズル長さＬにわたって、縦軸ｚに沿って上流端から下流端まで延在する外壁によって画定された幾何形状を有し、前記外壁が、前記下流端から前記縦軸ｚに沿って延在し、前記下流端を含む下流部分を備え、
・前記スラブノズルの前記上流端は、前記縦軸ｚに平行に向けられた入口オリフィス（５０ｕ）を備え、
・前記スラブノズルの前記下流部分は、１つ以上の出口ポートオリフィス（５１ｄ）を備え、前記下流部分は、第２の横軸ｙに沿って測定された前記下流部分の厚さよりも少なくとも１．５倍大きい、第１の横軸ｘに沿って測定された幅によって画定されており、前記第１の横軸ｘは、前記縦軸ｚに対して垂直であり、前記第２の横軸ｙは、前記第１の横軸ｘ及び前記縦軸ｚの両方に対して垂直であり、
前記スラブノズルは、前記入口オリフィス（５０ｕ）において開口し、そこから前記縦軸ｚに沿って延在し、前記１つ以上の出口ポートオリフィスにおいてそれぞれ開口する１つ以上のフロントポート（５１）と交差する中央ボア（５０）を更に備える、スラブノズル（１）において、
横断面Ｐ３に沿った前記スラブノズルの切断図において、前記スラブノズルの前記外壁が、外壁外形によって画定されており、前記スラブノズルの前記外壁外形が、
・中央部分（Ａｘ）であって、前記外壁外形が、前記縦軸ｚと前記横断面Ｐ３との交点として規定される中心点ｃに対して対称であり、好ましくは、第１の横軸ｘ及び第２の横軸ｙの両方に対して対称である中央部分（Ａｘ）と、
・前記第１の横軸ｘに沿って前記中央部分（Ａｘ）の両側に配置された第１及び第２の側方部分（Ａｃ１、Ａｃ２）であって、前記中央部分（Ａｘ）がこれらによって側方を接しており、前記外壁が、前記中心点ｃに対してのみ対称である、前記第１及び第２の側方部分（Ａｃ１、Ａｃ２）と、を含み、
・前記下流部分の前記外壁外形は、前記第１の横軸ｘに平行な第１の縁部及び第２の縁部、並びに前記第２の横軸ｙに平行な第３の縁部及び第４の縁部の仮想矩形内に内接しており、前記外壁外形から仮想矩形の４つの角部のうち対角線上に対向する第１及び第２の角部までの緊密な距離ｄｔは、前記外壁外形から前記仮想矩形の対角線上に対向する他の２つの角部までのフレア状距離ｄｆよりも少なくとも１．５分の１で短く、前記外壁外形から角部までの前記距離は、前記角部と、その角部に最も近い場所に位置する外形の点との間の距離として規定されていることを特徴とし、
横断面Ｐ３は、前記縦軸ｚに垂直な平面であり、前記１つ以上の出口ポートオリフィスと交差しており、前記下流端までの距離Ｌ３が最大になっている、スラブノズル（１）。
【請求項２】
前記下流部分の前記幅が前記下流部分の前記厚さよりも少なくとも３倍大きい、請求項１に記載のスラブノズル（１）。
【請求項３】
対応する第１及び第２の出口ポートオリフィスにおいて開口する第１及び第２のフロントポート（５１）を備え、前記第１及び第２のフロントポートが、好ましくは、前記縦軸ｚに沿って前記下流端から前記中央ボア内に延在するデバイダ（１０）によって互いに分離されている、請求項１又は２に記載のスラブノズル（１）。
【請求項４】
前記緊密な距離ｄｔが前記フレア状距離ｄｆより少なくとも２分の１で短く、好ましくは少なくとも３分の１で短く、前記緊密な距離ｄｔが前記フレア状距離ｄｆよりも好ましくは１０分の１以下で短く、より好ましくは８分の１以下で短い、請求項１〜３のいずれか一項に記載のスラブノズル。
【請求項５】
前記外壁外形と、対角線上に対向する第１及び第２の角部でそれぞれ接合する前記仮想矩形の前記縁部との間に構成された第１及び第２の緊密な領域Ａｔのそれぞれが、前記外壁外形と、対角線上に対向する他の２つの角部で接合する前記仮想矩形の前記縁部との間に構成された第１及び第２のフレア状領域Ａｆの面積の８０％以下、好ましくは６７％以下、より好ましくは５０％以下の面積を有する、請求項４に記載のスラブノズル。
【請求項６】
突出部（５）は前記下流部分の前記外壁の第１及び第２の干渉部分の上に分散されており、前記第１及び第２の干渉部分は、前記平面Ｐ３に沿った切断部で前記外壁外形の部分に対応し、この部分は、前記緊密な距離ｄｔ又は前記緊密な領域Ａｔを含む前記仮想矩形の対角線上に対向する前記２つの４分の１部分の中に含有されている、請求項４又は５に記載のスラブノズル。
【請求項７】
前記突出部は、前記下流部分の前記外壁の表面から少なくとも３ｍｍ、好ましくは少なくとも４ｍｍ、好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以下突出する、円形、楕円形、直線又は曲線、山形、円弧状、多角形の中から選択される幾何形状を有し、前記突出部が、好ましくは、前記下流部分の前記外壁の第１及び第２の干渉部分の上に千鳥状配置で分散された離散型突出部である、請求項６に記載のスラブノズル。
【請求項８】
前記１つ以上のフロントポートは、対応する出口ポートオリフィスにおいて開口するようにフレア状に広がっている、請求項１〜７のいずれか一項に記載のスラブノズル。
【請求項９】
前記横断面Ｐ３に沿った前記薄スラブノズルの前記切断図において、前記第１及び第２のフロントポートが、第１及び第２のフロントポート外形によって画定され、それぞれが前記デバイダから離れた側方部分を含み、前記デバイダは前記中心点ｃに対してのみ対称であり、好ましくは、前記対応する前記外壁外形の第１及び第２の側方部分（Ａｃ１、Ａｃ２）と実質的に平行である、請求項３又は請求項３に従属する請求項４〜８のいずれか一項に記載のスラブノズル。
【請求項１０】
前記外壁外形の前記中央部分（Ａｘ）が、前記仮想矩形の前記第１及び第２の縁部の幅Ｗの少なくとも３３％にわたって、好ましくは少なくとも５０％にわたって延在し、好ましくは、前記仮想矩形の前記第１及び第２の縁部の前記幅Ｗの８５％以下で延在し、より好ましくは６７％以下で延在する、請求項３から８のいずれか一項に記載のスラブノズル。
【請求項１１】
任意の横断面Ｐｎに沿った前記スラブノズルの切断図において、前記スラブノズルの前記外壁が、前記横断面Ｐ３に対して請求項１に規定されるように、中央部分、並びに第１及び第２の側方部分を含む外壁外形によって画定されており、横断面Ｐｎが前記縦軸ｚに垂直な平面であり、ノズル長さＬの６０％以下、好ましくはＬの５０％以下の距離である前記下流端までの距離Ｌｎで前記縦軸ｚと交差する平面である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のスラブノズル（１）。
【請求項１２】
金属スラブを鋳造するための冶金用アセンブリであって、
・出口（１０１）が設けられた底床を含む冶金用容器（１００）と、
・第１の横軸ｘに沿って測定された幅Ｗ、及び第２の横軸ｙに沿って測定された厚さＴｍによって画定された縦軸ｚに沿って延在するスラブ鋳型（１１０）であって、ｘ⊥ｙ⊥ｚであり、キャビティ壁によって画定され、キャビティの上流端で開口する鋳型キャビティ（１１０ｃ）を含むスラブ鋳型（１１０）と、
・請求項１〜１１のいずれか一項に記載のスラブノズルであって、前記スラブノズルの前記上流端が前記冶金用容器の前記底床と連結して前記出口（１０１）が前記入口オリフィス（５０ｕ）と流体連通するようになっており、前記スラブノズルの前記下流部分が、前記鋳型キャビティの前記上流端と前記スラブノズルの前記下流端との間で測定された挿入長さＬｉにわたって前記スラブ鋳型の前記キャビティに挿入されており、前記縦軸ｚ並びに前記第１の横軸ｘ及び第２の横軸ｙと整列されている、スラブノズルと、
を備える、金属スラブを鋳造するための冶金用アセンブリ。
【請求項１３】
前記横断面Ｐ３に沿った前記冶金用アセンブリの切断図において、
・前記キャビティ壁外形と前記外壁外形の前記第１の側方部分（Ａｃ１）との間の第１の緊密な間隙であって、前記第１の横軸ｘの第１の側で前記第２の横軸ｙに平行なセグメントｍに沿って測定され、前記外壁外形の前記第１の側方部分（Ａｃ１）と前記第１の横軸ｘとの間の交点を通過している第１の緊密な間隙幅Ｇｔ１を有し、前記第１の緊密な間隙幅Ｇｔ１が、前記第１の横軸ｘの第２の側で前記セグメントｍに沿って測定された、前記キャビティ壁外形と、前記外壁外形の前記第１の側方部分（Ａｃ１）との間の第１のフレア状間隙の第１のフレア状間隙幅Ｇｆ１の半分以下、好ましくは３分の１以下である前記第１の緊密な間隙と、
・前記キャビティ壁外形と前記外壁外形の前記第２の側方部分（Ａｃ２）との間の第２の緊密な間隙であって、前記第１の横軸ｘの前記第２の側で前記第２の横軸ｙに平行なセグメントｎに沿って測定され、前記外壁外形の前記第２の側方部分（Ａｃ２）と前記第１の横軸ｘとの間の交点を通過している第２の緊密な間隙幅Ｇｔ２を有し、前記第２の緊密な間隙幅Ｇｔ２が、前記第１の横軸ｘの前記第１の側で前記セグメントｎに沿って測定された、前記キャビティ壁外形と前記外壁外形の前記第２の側方部分（Ａｃ２）との間の第２のフレア状間隙の第２のフレア状間隙幅Ｇｆ２の半分以下、好ましくは３分の１以下である前記第２の緊密な間隙と、
を含み、
・前記第１の緊密な幅Ｇｔ１は、前記第２の緊密な間隙幅Ｇｔ２と実質的に等しく、Ｇｔ１及びＧｔ２は、好ましくは、前記第２の横軸ｙに沿って測定された前記スラブノズルの前記外壁外形の最大厚さの１０〜７０％で構成されており、
・前記第１のフレア状間隙幅Ｇｆ１は、前記第２のフレア状間隙幅Ｇｆ２に実質的に等しい、請求項１２に記載の冶金用アセンブリ。
【請求項１４】
前記横断面Ｐ３に沿った前記冶金用アセンブリの切断図において、
・前記スラブ鋳型のキャビティは、キャビティ壁外形によって画定されており、前記キャビティ壁外形は、
○実質的に一定である側方キャビティ厚さＴｍｃを有する第１及び第２のキャビティ側方部分であって、前記第１の横軸ｘの上に整列され、両側で接している、第１及び第２のキャビティ側方部分と、
○中央キャビティ幅Ｗｍｘを有する中央キャビティ部分であって、前記キャビティ壁外形が、前記第１の側方部分と前記第２の側方部分とを接合する両側のＴｍｃに等しい厚さを有する第１の横軸ｘ及び第２の横軸ｙの両方に対して対称であり、前記キャビティ壁外形と前記第２の横軸ｙとの交点で最大キャビティ厚さ値Ｔｍｘに達するまで滑らかに展開し、ＴｍｘはＴｍｃと同じであっても、又は異なっていてもよい前記中央キャビティ部分と、を備え、
・前記スラブノズルの前記外壁外形は、
○前記第１の横方向ｘに沿って測定された、前記中央キャビティ幅Ｗｍｘよりも短いノズル幅Ｗを有しており、
○前記第２の横軸ｙに沿って測定された、最大値Ｔｘを有するノズル厚さＴを有しており、
前記スラブ鋳型の前記スラブノズルに対する厚さ比Ｔｍｘ／Ｔｘは、１．２〜２．７、好ましくは１．５〜２．１で構成されている、請求項１２又は１３に記載の冶金用アセンブリ。
【請求項１５】
前記横断面Ｐ３に沿った切断図に関して請求項１３又は１４に規定された、
・第１の緊密な間隙幅Ｇｔ１及び第２の緊密な間隙幅Ｇｔ２、
・第１のフレア状間隙幅Ｇｆ１及び第２のフレア状間隙幅Ｇｆ２、
・中央キャビティ幅Ｗｍｘ及びキャビティ厚さＴｍｃ、Ｔｍｘ、
・ノズル幅Ｗ、ノズル厚さＴ、Ｔｘ、
のうち１つ以上の大きさが、
任意の横断面Ｐｍに沿った前記冶金用アセンブリの任意の切断図で規定されたものであり、横断面Ｐｍが前記縦軸ｚに垂直な平面であり、前記ノズルスラブの前記下流部分と前記挿入長さＬｉの少なくとも４０％、好ましくは少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも７５％にわたって交差している、請求項１３又は１４に記載の冶金用アセンブリ。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
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