【手続補正書】
【提出日】平成16年9月13日(2004.9.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】成形品の焼成方法及び成形品の焼成装置
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形品に所定の処理を施す前処理室と、前記前処理室の下流側に設けられ、成形品を焼成する焼成室とを備え、前記前処理室、焼成室という順で前記成形品を間欠的に搬送して連続的に焼成するようにした成形品の焼成方法において、
前記成形品の搬送時には、前記前処理室と前記焼成室とを連通させ、非搬送時には前記前処理室と前記焼成室とを熱遮蔽手段により遮断するようにしたことを特徴とする成形品の焼成方法。
【請求項２】
成形品を焼成する焼成室と、前記焼成室の下流側に設けられ、焼成した成形品を所定温度に冷却する冷却室とを備え、前記焼成室、冷却室という順で前記成形品を間欠的に搬送して連続的に焼成するようにした成形品の焼成方法において、
前記成形品の搬送時には、前記焼成室と前記冷却室とを連通させ、非搬送時には前記焼成室と前記冷却室とを熱遮蔽手段により遮断するようにしたことを特徴とする成形品の焼成方法。
【請求項３】
成形品に所定の処理を施す前処理室と、前記前処理室の下流側に設けられ、成形品を焼成する焼成室と、前記焼成室の下流側に設けられ、焼成した成形品を所定温度に冷却する冷却室とを備え、前記前処理室、焼成室、冷却室という順で前記成形品を搬送して連続的に焼成するようにした成形品の焼成方法において、
前記前処理室から前記焼成室に成形品を搬送する時には、前記前処理室と前記焼成室とを連通させ、搬送しない時には前記前処理室と前記焼成室とを熱遮蔽手段により遮断するとともに、
前記焼成室から前記冷却室に成形品を搬送する時には、前記焼成室と前記冷却室とを連通させ、搬送しない時には前記焼成室と前記冷却室とを前記熱遮蔽手段とは別の熱遮蔽手段により遮断するようにしたことを特徴とする成形品の焼成方法。
【請求項４】
請求項１又は３において、前記前処理室内に不活性ガスが充填されて前記成形品に処理が施されることを特徴とする成形品の焼成方法。
【請求項５】
請求項４において、不活性ガスはアルゴン、炭酸ガス、又はヘリウムであることを特徴とする成形品の焼成方法。
【請求項６】
請求項１又は３において、前記前処理室内の空気が真空引きされて前記成形品に処理が施されることを特徴とする成形品の焼成方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかにおいて、前記焼成室内では成形品を１８００℃〜２６００℃の範囲で加熱することを特徴とする成形品の焼成方法。
【請求項８】
成形品に所定の前処理を施す前処理室と、前記前処理室の下流側に設けられ、成形品を焼成する焼成室とを備え、前記前処理室、焼成室という順で前記成形品を間欠的に搬送して連続的に焼成するようにした成形品の焼成装置において、前記前処理室と焼成室との間に、前記焼成室内の熱が前処理室に放出されるのを阻止する熱遮蔽手段を設けたことを特徴とする成形品の焼成装置。
【請求項９】
請求項８において、前記熱遮蔽手段は、焼成室に設けられた成形品搬入口に配置されていることを特徴とする成形品の焼成装置。
【請求項１０】
成形品を焼成する焼成室と、前記焼成室の下流側に設けられ、焼成した成形品を所定温度に冷却する冷却室とを備え、前記焼成室、冷却室という順で前記成形品を搬送して連続的に焼成するようにした成形品の焼成装置において、前記焼成室と冷却室との間に、前記焼成室内の熱が冷却室に放出されるのを阻止する熱遮蔽手段を設けたことを特徴とする成形品の焼成装置。
【請求項１１】
請求項１０において、前記熱遮蔽は、焼成室に設けられた成形品搬出口に配置されていることを特徴とする成形品の焼成装置。
【請求項１２】
成形品に前処理を施す前処理室と、前記前処理室の下流側に設けられ、成形品を焼成する焼成室と、前記焼成室の下流側に設けられ、焼成した成形品を所定温度に冷却する冷却室とを備え、前記前処理室、焼成室、冷却室という順で前記成形品を間欠的に搬送して連続的に焼成するようにした成形品の焼成装置において、前記前処理室と焼成室との間に、前記焼成室内の熱が前記前処理室に放出されるのを阻止する熱遮蔽手段を設け、前記焼成室と冷却室との間に、前記焼成室内の熱が前記冷却室に放出されるのを阻止する前記熱遮蔽手段とは別の熱遮蔽手段を設けたことを特徴とする成形品の焼成装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばセラミック原料等からなる成形品の焼成方法及び成形品の焼成装置に関するものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来技術の成形品の焼成方法及び焼成装置においては、熱が焼成室から前処理室及び冷却室に放出されるため、焼成室内の温度にばらつきが生じる。そのため、焼成室内の均熱性が悪く、成形品を確実に焼成することが難しいという問題があった。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項３に記載の発明では、成形品に所定の処理を施す前処理室と、前記前処理室の下流側に設けられ、成形品を焼成する焼成室と、前記焼成室の下流側に設けられ、焼成した成形品を所定温度に冷却する冷却室とを備え、前記前処理室、焼成室、冷却室という順で前記成形品を搬送して連続的に焼成するようにした成形品の焼成方法において、前記前処理室から前記焼成室に成形品を搬送する時には、前記前処理室と前記焼成室とを連通させ、搬送しない時には前記前処理室と前記焼成室とを熱遮蔽手段により遮断するとともに、前記焼成室から前記冷却室に成形品を搬送する時には、前記焼成室と前記冷却室とを連通させ、搬送しない時には前記焼成室と前記冷却室とを前記熱遮蔽手段とは別の熱遮蔽手段により遮断するようにしたことをその要旨とする。
請求項４に記載の発明では、請求項１又は３において、前記前処理室内に不活性ガスが充填されて前記成形品に処理が施されることをその要旨とする。
請求項５に記載の発明では、請求項４において、不活性ガスはアルゴン、炭酸ガス、又はヘリウムであることをその要旨とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１又は３において、前記前処理室内の空気が真空引きされて前記成形品に処理が施されることをその要旨とする。
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれかにおいて、前記焼成室内では成形品を１８００℃〜２６００℃の範囲で加熱することをその要旨とする。
請求項８に記載の発明は、成形品に所定の前処理を施す前処理室と、前記前処理室の下流側に設けられ、成形品を焼成する焼成室とを備え、前記前処理室、焼成室という順で前記成形品を間欠的に搬送して連続的に焼成するようにした成形品の焼成装置において、前記前処理室と焼成室との間に、前記焼成室内の熱が前処理室に放出されるのを阻止する熱遮蔽手段を設けたことをその要旨とする。
請求項９に記載の発明は、請求項８において、前記熱遮蔽手段は、焼成室に設けられた成形品搬入口に配置されていることをその要旨とする。
請求項１０に記載の発明は、成形品を焼成する焼成室と、前記焼成室の下流側に設けられ、焼成した成形品を所定温度に冷却する冷却室とを備え、前記焼成室、冷却室という順で前記成形品を搬送して連続的に焼成するようにした成形品の焼成装置において、前記焼成室と冷却室との間に、前記焼成室内の熱が冷却室に放出されるのを阻止する熱遮蔽手段を設けたことをその要旨とする。
請求項１１に記載の発明は、請求項１０において、前記熱遮蔽は、焼成室に設けられた成形品搬出口に配置されていることをその要旨とする。
請求項１２に記載の発明は、成形品に前処理を施す前処理室と、前記前処理室の下流側に設けられ、成形品を焼成する焼成室と、前記焼成室の下流側に設けられ、焼成した成形品を所定温度に冷却する冷却室とを備え、前記前処理室、焼成室、冷却室という順で前記成形品を間欠的に搬送して連続的に焼成するようにした成形品の焼成装置において、前記前処理室と焼成室との間に、前記焼成室内の熱が前記前処理室に放出されるのを阻止する熱遮蔽手段を設け、前記焼成室と冷却室との間に、前記焼成室内の熱が前記冷却室に放出されるのを阻止する前記熱遮蔽手段とは別の熱遮蔽手段を設けたことをその要旨とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
以下、本発明の「作用」について説明する。
請求項１，８，９に記載の発明によると、前処理室と焼成室とが熱遮蔽手段により遮断されるため、成形品の搬送時を除いて焼成室内の熱が前処理室に放出されなくなる。この結果、焼成室における温度のばらつきが少なくなるので、焼成室内の均熱性を向上することができる。又、焼成室から前処理室に熱がほとんど放出されないので、焼成室からの熱の影響を受けない。これにより、成形品を焼成の近くに待機させることが可能になる。よって、前処理室を長くする必要がないので、前処理室を小型化することが可能になる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項２，１０，１１に記載の発明によると、焼成室と冷却室とが熱遮蔽手段により遮断されるため、成形品の搬送時を除いて焼成室内の熱が冷却室に放出されなくなる。この結果、焼成室における温度のばらつきが少なくなるので、焼成室内の均熱性を向上することができる。又、焼成室から冷却室に熱がほとんど放出されないので、焼成室からの熱の影響を受けない。これにより、冷却経路を短くすることができ、冷却室を小型化することが可能になる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項３，１２に記載の発明によると、前処理室と焼成室とが熱遮蔽手段により遮蔽されるとともに、焼成室と冷却室とが別の熱遮蔽手段により遮蔽される。成形品の搬送時を除いて焼成室内の熱が外部に放出されなくなる。この結果、焼成室における温度のばらつきが少なくなるので、焼成室内の均熱性を向上することができる。又、前処理室は焼成室からの熱の影響を受けないため、前処理室を長くする必要がない。従って、前処理室を小型化することが可能になる。更に、冷却室は焼成室からの熱の影響を受けないため、冷却室を長くすることなく焼成された成形品を冷却すること可能になる。従って、冷却室を小型化することが可能になる。
請求項４，５に記載の発明によると、前処理室内では、不活性ガスを充填したことにより、成形品が酸素によって晒されにくい雰囲気となる。
請求項６に記載の発明によると、前処理室内では、空気が真空引きされたことにより、成形品の酸化するのを遅らせることができる。
請求項７に記載の発明によると、焼成室内では、成形品が１８００℃〜２６００℃の範囲で加熱されて焼成される。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
次に、上記のように構成された焼成装置を用いた成形品の焼成方法について説明する。
予め所定の長さに切断しておいた１組の成形品（本実施形態では２つ）１５は、成形品投入口１４ａを介して収容ハウジング１４内に投入される。そして、第１及び第２エアシリンダ１８，２２のロッド１８ａ，２２ａが突出すると、第１及び第２シャッタ１９，２３が下降する。これにより、収容ハウジング１４の成形品投入口１４ａ及び成形品排出口１４ｂが閉塞され、収容ハウジング１４内は密閉された空間となる。この状態で、収容ハウジング１４内を真空引きし、その後に不活性ガスとしてのアルゴンを充填している。収容ハウジング１４の内部の酸素量が少なくなり、成形品１５が酸素によって晒されにくい雰囲気となる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
成形品１５が焼成ケーシング２６内に搬送されたら、第３エアシリンダ３１のロッド３１ａが突出して、第３シャッタ３２が下降し、搬入口２６ａがただちに閉じられる。上下両ヒータ２７，２８の加熱により、焼成室２５に搬送された成形品１５は焼成される。焼成室２５内では、成形品１５が１８００℃〜２６００℃（好ましくは２０００℃〜２４００℃）の範囲で加熱される。このとき前処理室１３と焼成室２５との間は、第３シャッタ３２によって遮断されている。そのため、焼成ケーシング２６内の熱が搬入口２６ａを介して前処理室１３に放出されることはない。従って、焼成室２５内の温度が一時的に低下することがほとんどない。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１，８，９に記載の発明によれば、前処理室は焼成室からの熱の影響を受けにくくなるので、前処理室を小型化することができる。それとともに、焼成室における焼成温度の均熱性を向上することができる。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
請求項２，１０，１１に記載の発明によれば、冷却室は焼成室からの熱の影響を受けにくくなるので、冷却室を小型化することができる。それとともに、焼成室における焼成温度の均熱性を向上することができる。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
請求項３，１２に記載の発明によれば、前処理室及び冷却室を小型化することができるとともに、焼成室における焼成温度の均熱性を向上することができる。
請求項４，５に記載の発明によれば、前処理室内に不活性ガスを充填したことにより、前処理室内を成形品が酸素によって晒されにくい雰囲気にできる。
請求項６に記載の発明によれば、前処理室内から空気を真空引きすることにより、前処理室内では成形品が酸化するのを遅らせることができる。
請求項７に記載の発明によれば、焼成室内において成形品を１８００℃〜２６００℃の範囲で加熱して焼成できる。