【誤訳訂正書】
【提出日】令和3年5月25日(2021.5.25)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空洞（３，１３，１８）の少なくとも１つの部分を形成する少なくとも１つの領域（２，１２，１９）を備えている、発泡性プラスチック粒子の処理用の泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法において、
前記空洞（３，１３，１８）を形成している前記領域（２，１２，１９）の表面構造（５，１５，２１）の少なくとも１つの部分（４，１４，２０）が、アディティブプロセスを用いて生成されることを特徴とする泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法。
【請求項２】
前記表面構造（５，１５，２１）の前記少なくとも１つの部分（４，１４，２０）が、レーザー溶融、および／または粉末固着積層法、および／または電子ビーム溶融、および／または熱溶解積層法、および／またはレーザー金属肉盛により生成されることを特徴とする請求項１に記載の泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法。
【請求項３】
連続的な層ごとの選択的露光および構築材料層の連続的な層ごとの選択的固化を用いてエネルギービームにより固化可能な粉末状の構築材料から、前記表面構造（５、１５、２１）の前記少なくとも１つの部分（４、１４、２０）が製造されることを特徴とする請求項１または２に記載の泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法。
【請求項４】
前記少なくとも１つの部品（２０）が、対応する凹部（１６）内に配置される挿入部、または対応する当該凹部（１６）内に配置可能な挿入部として設計されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法。
【請求項５】
前記表面構造（５、１５、２１）の前記少なくとも１つの部分（４、１４、２０）が、前記泡立て用工具（１，１１，１７）の製造と共に直接製造され、または、前記泡立て用工具（１，１１，１７）の製造の後に製造されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法。
【請求項６】
前記空洞（３，１３，１８）を形成している前記領域（２，１２，１９）の前記表面構造（５，１５，２１）の前記少なくとも１つの部分（４，１４，２０）が、前記泡立て用工具（１，１１，１７）とは別に形成され、前記領域（２，１２，１９）に接続できる、または接続されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法。
【請求項７】
前記表面構造（５，１５，２１）の前記少なくとも１つの部分（４，１４，２０）が既存の構成部品に、後に適用され、または既存の表面構造（５，１５，２１）が前記少なくとも１つの部分（４，１４，２０）により補足されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法。
【請求項８】
前記表面構造（５，１５，２１）の前記少なくとも１つの部分（４，１４，２０）に関する少なくとも１つの情報項目を、ＣＡＤを用いて、または前記泡立て用工具（１，１１，１７）を製造する製造装置の少なくとも１つの機械パラメータを用いて生成することができることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法。
【請求項９】
前記表面構造（５，１５，２１）の前記少なくとも１つの部分（４，１４，２０）が、研磨法、および／またはレーザー切断、および／または化学的あるいは電気的平滑化方法、および／または圧縮法あるいはマイクロ造形法の中の少なくとも１つのプロセスステップを用いて仕上げられることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの部分（４，１４，２０）が、異なる表面構造（５，１５，２１）を有する少なくとも２つのサブ領域（８，９，２２〜２４）を備えることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法。
【請求項１１】
前記表面構造（５，１５，２１）が、少なくとも１つの隆起（６）および／または少なくとも１つの窪み（７）を前記泡立て用工具（１，１１，１７）の表面に形成し、またはこの種類の隆起および／または窪みを備えることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法。
【請求項１２】
前記泡立て用工具（１，１１，１７）を用いて製造された製品が、製造中に少なくとも１つの情報項目が設けられるように、前記少なくとも１つの部分（４，１４，２０）が表面構造（５，１５，２１）を備えることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の泡立て用工具（１，１１，１７）の製造方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
したがって本発明は、空洞を形成している領域の表面構造、または当該表面構造の少なくとも１つの部分がアディティブプロセス（additive process）により作り出される、という発見に基づいている。したがって、この表面構造を付加的な方法で作り上げることが可能であり、所望の表面構造を泡立て用工具に導入するため、またはこの泡立て用工具に対応する表面構造を提供するために、サブトラクティブの作業や整形仕上げの作業が要求されないようにしている。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
この場合、連続的な層ごとの選択的露光（successive layered selective exposure）および構築材料層の連続的な層ごとの選択的固化（successive layered selective solidification）を用いて、エネルギービームにより固化可能な、特に粉末状の構築材料から表面構造の少なくとも１つの部分が製造されることが特に好ましい。それに従い、この表面構造の少なくとも１つの部分は、大部分が粉末状である構築材料の層状の固化を用いて製造される。この場合、構築材料の層が交互に適用され、その後エネルギービームにより所望の領域でこの構築材料の層が固化される。その結果、付加製造法により構築される望ましい表面構造が層ごとに発達する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
第２の代替形態によれば、既存の泡立て用工具の場合、付加製造法を用いて既存の表面構造を変更することは同様に可能であり、または以前に製造された工具の表面に表面構造を適用することも同様に可能である。したがって泡立て用工具が作成済みの本体で構成されてもよく、当該作成済みの本体に、表面構造の少なくとも１つの部分がアディティブプロセスにより適用される。その結果、特に従来の製造方法では利用できない構造を、アディティブプロセスを用いて補うことができる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
さらに、表面の少なくとも１つの部分が既存の構成部品に、後に適用されるという点、または既存の表面構造が少なくとも１つの部分により補足されるという点で、本発明による泡立て用工具が開発されてもよい。したがって本発明のこの実施形態によれば一種のハイブリッド構造が提案され、当該ハイブリッド構造において、定められた表面構造が既存の泡立て用工具に適用され、または既存の表面構造が適切に補足される。その結果、異なる製造方法を組み合わせることでき、従来の方法を使用して泡立て用工具の一部を製造できるようにし、例えば従来の方法では製造できない表面や表面構造の領域や部分のみが、アディティブプロセスを使用して製造されるようにしている。この場合は、当然のことながら、付加製造法により行われる製造の割合が、要望通り選択されてもよい。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
本発明による泡立て用工具のさらに好ましい実施形態によれば、少なくとも１つのプロセスステップ、好ましくは研磨法、および／またはレーザー切断、および／または化学的あるいは電気的平滑化方法、および／または圧縮法あるいはマイクロ造形法（microshaping method）を用いて表面構造の少なくとも１つの部分を仕上げ可能であってもよい。これによれば、本発明により付加的に製造された表面構造の少なくとも１つの部分を適切に仕上げることができる。泡立て用工具の表面構造や表面は、当該表面が定められた品質を有するように、仕上げ工程または仕上げ用の少なくとも１つのプロセスステップを用いて、定められた方法で機械加工されてもよい。特にガラス玉を用いて表面を照射することが、圧縮法またはマイクロ造形法として使用されてもよい。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
本発明による製造方法において、表面構造の少なくとも１つの部分が、連続的な層ごとの選択的露光、および構築材料層の連続的な層ごとの選択的固化を用いて、エネルギービームにより固化可能な、特に粉末状の構築材料から製造されることが特に好ましい。したがって本発明による製造方法において、特に粉末状の構築材料が層状に塗布され、続いてエネルギービームに露光され、それにより固化されている。構築材料の選択的な露出または固化の結果として、所望の表面構造が層状に形成される。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
本発明による製造方法の好ましい実施形態によれば、表面の少なくとも１つの部分を既存の構成部品に、後に適用することができてもよく、または既存の表面構造を当該少なくとも１つの部分で補足することができてもよい。これによれば、この製造方法により、ハイブリッド部品として泡立て用工具を設計することができ、所望の表面構造またはその１つの部分が、既存の構成部品または半製品に、後に適用されている。同様に、所望の表面構造の少なくとも１つの部分により補足される、定められた表面構造を、この泡立て用工具が付加製造法を用いて既に備えることができる。その結果、従来の製造方法と付加製造法との組み合わせが可能である。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
図１は、発泡性プラスチック粒子または予備発泡プラスチック粒子の処理用の泡立て用工具１を示している。この泡立て用工具１は、空洞３の一部を形成する領域２、または空洞３を定めている領域２を備えている。図１に示される第１の実施形態によれば、空洞３を形成している領域２が、付加的な方法を用いて生成された表面構造５を有している部分４を備えている。この実施形態によれば、表面構造５がレーザー溶融により生成され、この表面構造５が、連続的な層ごとの選択的露光、および構築材料層の連続的な層ごとの選択的固化を用いて、エネルギービームにより固化可能な、特に粉末状の構築材料から製造される。当然のことながら、泡立て用工具１の製造用に他のすべての付加製造法を使用できる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
図４は、第３の実施形態による泡立て用工具１７を示している。この泡立て用工具１７は、空洞１８の一部を形成する領域１９を備えており、当該領域１９は、表面構造２１の少なくとも１つの部分２０を備えている。この場合、表面構造２１の部分２０がアディティブプロセスにより製造される。したがって、図４に示される実施形態による泡立て用工具１７が３つのサブ領域２２〜２４を備え、サブ領域２２および２４における表面構造２１が同一であり、これらの表面構造２１と、サブ領域２３における表面構造２１の部分２０とは異なっている。換言すると、サブ領域２２および２４の表面構造２１は領域２４の表面構造２１とは異なっている。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
サブ領域２２および２４における表面構造２１は、泡立て用工具１７の残りの部分と共に、その泡立て用工具１７の製造中に直接製造された。サブ領域２３における表面構造２１の部分２０は、アディティブプロセスを用いて、後に適用された。換言すると、表面構造２１はサブ領域２３により補足された。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
当然のことながら、個々の実施形態に示されている個々の設計は、要望通りにお互いに組み合わせてもよい。特に、示された実施形態のいずれにもチャネル１０が設けられてもよい。同様に、個々の表面構造５，１５，２１を要望通りにサブ領域に分割することもでき、あるいは、これらの表面構造５，１５，２１を個々の泡立て用工具１，１１，１７と共に直接または後に形成することもでき、例えば挿入部として、これらの泡立て用工具１，１１，１７とは別に形成することもできる。