(57)【要約】【課題】電線を簡単に接続することができ、作業性に優れた電線接続用具を提供する。【解決手段】周壁部に少なくとも２つのボルト孔２０を有する筒状の導電性スリーブ１２と、周壁部にスリーブの各ボルト孔と連通する貫通孔２６を有し、スリーブの外周面を覆う筒状の第１絶縁カバー２４と、スリーブの各ボルト孔に螺合される導電性ボルト２２と、第１絶縁カバーの各貫通孔を覆った状態で第１絶縁カバーに装着される第２絶縁カバー３０とを具備する電線接続用具１０とする。そして、スリーブの両端開口部からスリーブ内に電線の導体３２、３４を挿入し、ボルトを回転させてスリーブの周壁部とボルトの先端部との間に導体を固定した後、第１絶縁カバーの各貫通孔を覆った状態で第２絶縁カバーを第１絶縁カバーに装着する。【選択図】図３
2010198968.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁部に少なくとも２つのボルト孔を有する筒状の導電性スリーブと、
周壁部に前記スリーブの各ボルト孔と連通する貫通孔を有し、前記スリーブの外周面を覆う筒状の第１絶縁カバーと、
前記スリーブの各ボルト孔に螺合される導電性ボルトと、
前記第１絶縁カバーの各貫通孔を覆った状態で第１絶縁カバーに装着される第２絶縁カバーとを具備し、
前記スリーブの両端開口部からスリーブ内に電線の導体を挿入し、前記ボルトを回転させてスリーブの周壁部とボルトの先端部との間に前記導体を固定した後、前記第１絶縁カバーの各貫通孔を覆った状態で前記第２絶縁カバーを第１絶縁カバーに装着することを特徴とする電線接続用具を提供する。
【請求項２】
前記第１絶縁カバーは、軸方向および周方向に動かないように前記スリーブに装着されていることを特徴とする請求項１に記載の電線接続用具。
【請求項３】
前記第２絶縁カバーはシート状または断面円弧状のものであり、前記１絶縁カバーおよび第２絶縁カバーには、第２絶縁カバーを軸方向および周方向に動かないようにする機構が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の電線接続用具。
【請求項４】
前記第２絶縁カバーは筒状のものであり、前記１絶縁カバーおよび第２絶縁カバーには、第２絶縁カバーを軸方向に動かないようにする機構が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の電線接続用具。
【請求項５】
周壁部に少なくとも２つのボルト孔を有する筒状の導電性スリーブと、
先端から導体を突出させた電線の絶縁体の先端部に水密に装着される２つの第１絶縁カバーと、
前記スリーブの各ボルト孔に螺合される導電性ボルトと、
先端から導体を突出させた電線の絶縁体の先端部に前記第１絶縁カバーを装着し、前記スリーブの両端開口部からスリーブ内に電線の導体を挿入したときに、前記スリーブおよび両第１絶縁カバーを覆った状態で両第１絶縁カバーに水密に装着される第２絶縁カバーとを具備し、
先端から導体を突出させた電線の絶縁体の先端部に前記第１絶縁カバーを装着し、前記スリーブの両端開口部からスリーブ内に電線の導体を挿入し、次いで前記ボルトを回転させてスリーブの周壁部とボルトの先端部との間に前記導体を固定した後、前記スリーブおよび両第１絶縁カバーを覆った状態で前記第２絶縁カバーを両第１絶縁カバーに装着することを特徴とする電線接続用具。
【請求項６】
前記第２絶縁カバーはシート状のものであり、スリーブに電線の導体を固定した後、スリーブおよび両第１絶縁カバーに巻き付けて装着するものであることを特徴とする請求項５に記載の電線接続用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線を接続するための電線接続用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線を接続するための電線接続用具として、略円筒状の金属製圧着スリーブが使用されている（例えば、非特許文献１参照）。この圧着スリーブを用いて電線を接続する場合、電線の導体をスリーブ内に挿入し、次いで専用の圧着工具を用いてスリーブを変形させることにより、導体とスリーブとを圧着させた後、スリーブに絶縁テープを巻き付けることなどにより、スリーブの絶縁を行うものである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】http://www.asahi-net.or.jp/~yl1h-nkmr/parts/atyaku.html
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前述した圧着スリーブは、圧着工具によりスリーブを変形させてスリーブに導体を固定した後、スリーブに絶縁テープを巻き付けることなどによりスリーブの絶縁を行うものであるため、電線の接続作業が面倒で、作業性が悪いものであった。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、電線を簡単に接続することができ、作業性に優れた電線接続用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記目的を達成するため、下記第１発明および第２発明の電線接続用具を提供する。
【０００７】
（第１発明）
周壁部に少なくとも２つのボルト孔を有する筒状の導電性スリーブと、
周壁部に前記スリーブの各ボルト孔と連通する貫通孔を有し、前記スリーブの外周面を覆う筒状の第１絶縁カバーと、
前記スリーブの各ボルト孔に螺合される導電性ボルトと、
前記第１絶縁カバーの各貫通孔を覆った状態で第１絶縁カバーに装着される第２絶縁カバーとを具備し、
前記スリーブの両端開口部からスリーブ内に電線の導体を挿入し、前記ボルトを回転させてスリーブの周壁部とボルトの先端部との間に前記導体を固定した後、前記第１絶縁カバーの各貫通孔を覆った状態で前記第２絶縁カバーを第１絶縁カーに装着することを特徴とする電線接続用具。
【０００８】
（第２発明）
周壁部に少なくとも２つのボルト孔を有する筒状の導電性スリーブと、
先端から導体を突出させた電線の絶縁体の先端部に水密に装着される２つの第１絶縁カバーと、
前記スリーブの各ボルト孔に螺合される導電性ボルトと、
先端から導体を突出させた電線の絶縁体の先端部に前記第１絶縁カバーを装着し、前記スリーブの両端開口部からスリーブ内に電線の導体を挿入したときに、前記スリーブおよび両第１絶縁カバーを覆った状態で両第１絶縁カバーに水密に装着される第２絶縁カバーとを具備し、
先端から導体を突出させた電線の絶縁体の先端部に前記第１絶縁カバーを装着し、前記スリーブの両端開口部からスリーブ内に電線の導体を挿入し、次いで前記ボルトを回転させてスリーブの周壁部とボルトの先端部との間に前記導体を固定した後、前記スリーブおよび両第１絶縁カバーを覆った状態で前記第２絶縁カバーを両第１絶縁カバーに装着することを特徴とする電線接続用具。
【０００９】
第１発明の電線接続用具は、前述した構成としたことにより、接続する両電線の導体をスリーブ内に挿入し、ボルトを回転させてスリーブに導体を固定した後、第１絶縁カバーに第２絶縁カバーを装着することにより、電線を接続することができる。したがって、第１発明の電線接続用具は、一般的なボルト回し工具を用いてスリーブを変形させることなくスリーブに導体を固定した後、第２絶縁カバーを第１絶縁カバーに装着するだけで、電線を簡単に接続することができるため、作業性に優れている。
【００１０】
第２発明の電線接続用具は、前述した構成としたことにより、接続する両電線の絶縁体の先端部に第１絶縁カバーを装着し、次いでスリーブ内に導体を挿入し、ボルトを回転させてスリーブに導体を固定した後、第１絶縁カバーに第２絶縁カバーを装着することにより、電線を接続することができる。したがって、第２発明の電線接続用具は、電線の絶縁体に第１絶縁カバーを装着し、次いで一般的なボルト回し工具を用いてスリーブを変形させることなくスリーブに導体を固定した後、第２絶縁カバーを第１絶縁カバーに装着するだけで、電線を簡単に接続することができるため、作業性に優れている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の電線接続用具は、電線を簡単に接続することができ、作業性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る電線接続用具の第１実施形態を示す平面図である。
【図２】図１の電線接続用具の図１Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図３】図１の電線接続用具によって電線を接続した状態を示す断面図である。
【図４】本発明に係る電線接続用具の第２実施形態を示す断面図である。
【図５】図４の電線接続用具によって電線を接続した状態を示す断面図である。
【図６】本発明に係る電線接続用具の第３実施形態を示す断面図である。
【図７】図６の電線接続用具を示す側面図である。
【図８】本発明に係る電線接続用具の第４実施形態を示す全体図である。
【図９】図８の電線接続用具によって電線を接続した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明するが、本発明は下記例に限定されるものではない。
【００１４】
（第１実施形態）
図１は本発明に係る電線接続用具の第１実施形態を示す平面図、図２は同電線接続用具の図１Ａ−Ａに沿った断面図、図３は同電線接続用具によって電線を接続した状態を示す断面図である。第１実施形態は、第１発明の実施形態である。
【００１５】
本例の電線接続用具１０において、１２は導電性スリーブである。スリーブ１２は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、鉄、鉄合金、ステンレス鋼等の金属や、導電性樹脂などの導電性物質（本例では、具体的には真鍮を使用。）により形成された略円筒状のもので、軸方向中央部にはスリーブ１２内を２つの部屋１４、１６に仕切る隔壁１８が設けられている。スリーブ１２の周壁部には、４つのボルト孔２０が軸方向に沿って所定間隔離間して形成されており、２つのボルト孔２０が一方の部屋１４と連通し、２つのボルト孔２０が他方の部屋１６と連通している。また、４つのボルト孔２０には、導電性ボルトとして六角レンチで締め付けを行うキャップボルト２２が螺合されている。キャップボルト２２は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、鉄、鉄合金、ステンレス鋼等の金属や、導電性樹脂などの導電性物質により形成されている。ただし、導電性ボルトの種類に限定はなく、キャップボルト以外のものを用いてもよい。
【００１６】
本例の電線接続用具１０において、２４は第１絶縁カバーである。第１絶縁カバー２４は、絶縁性プラスチック、絶縁性ゴムなどの絶縁性物質（本例では、具体的には絶縁性ゴムを使用。）により形成された略円筒状のものである。第１絶縁カバー２４は、周壁部にスリーブ１２の各ボルト孔２０と連通する４つの円形の貫通孔２６を有し、スリーブ１２の外周面を覆った状態で、軸方向および周方向に動かないようにスリーブ１２に装着されている。また、第１絶縁カバー２４のスリーブ１２と接触していない軸方向両端部には、第１絶縁カバー２４のスリーブ１２と接触している部分よりも内径および外径が小さい小径部２８が設けられている。
【００１７】
本例の電線接続用具１０において、３０は第２絶縁カバーである（図３参照）。第２絶縁カバー３０は、絶縁性プラスチック、絶縁性ゴムなどの絶縁性物質（本例では、具体的には絶縁性ゴムを使用。）により形成された長方形のシート状のもので、柔軟性を有し、第１絶縁カバー２４の４つの貫通孔２６を覆った状態で、第１絶縁カバー２４の外周面に粘着剤により軸方向および周方向に動かないように貼り付けられるものである。
【００１８】
本例の電線接続用具１０を用いた電線の接続は、下記の手順で行う（図３参照）。なお、電線の種類に特に限定はない。
（１）被覆を取り除いた一方の電線の導体３２をスリーブ１２の一方の部屋１４に挿入し、被覆を取り除いた他方の電線の導体３４をスリーブ１２の他方の部屋１６に挿入する。
（２）ボルト２２を回転させて前進させ、スリーブ１２の周壁部とボルト２２の先端部との間に導体３２、３４を固定する。これにより、電線の導体３２、３４が電気的に接続される。
（３）第２絶縁カバー３０を、第１絶縁カバー２４の４つの貫通孔２６を覆った状態で、第１絶縁カバー２４の外周面に粘着剤により貼り付ける。これにより、スリーブ１２、ボルト２２、導体３２、３４が電気的に絶縁される。
【００１９】
（第２実施形態）
図４は本発明に係る電線接続用具の第２実施形態を示す断面図、図５は同電線接続用具によって電線を接続した状態を示す断面図である。第２実施形態は、第１発明の実施形態である。
【００２０】
本例の電線接続用具４０において、４２は導電性スリーブである。スリーブ４２は、第１実施形態で述べたのと同様の導電性物質（本例では、具体的にはアルミニウムを使用。）により形成された円筒状のものである。スリーブ４２の周壁部には、２つのボルト孔４４が軸方向に沿って所定間隔離間して形成されている。また、２つのボルト孔４４には、導電性ボルトとして第１実施形態で述べたのと同様のキャップボルト４６が螺合されている。ただし、導電性ボルトの種類に限定はなく、キャップボルト以外のものを用いてもよい。
【００２１】
本例の電線接続用具４０において、４８は第１絶縁カバーである。第１絶縁カバー４８は、第１実施形態で述べたのと同様の絶縁性物質（本例では、具体的にはポリカーボネートを使用。）により形成された円筒状のものである。第１絶縁カバー４８は、周壁部にスリーブ４２の各ボルト孔４４と連通する２つの円形の貫通孔５０を有し、スリーブ４２の外周面を覆った状態で、軸方向および周方向に動かないようにスリーブ４２に装着されている。
【００２２】
本例の電線接続用具４０において、５２は第２絶縁カバーである。第２絶縁カバー５２は、第１実施形態で述べたのと同様の絶縁性物質（本例では、具体的にはポリカーボネートを使用。）により形成された略円筒状のもので、一方の開口部の内径は第１絶縁カバー４８の外径とほぼ等しく、他方の開口部には内方に突出したフランジ部５４が設けられている。したがって、第２絶縁カバー５２の一方の開口部から第２絶縁カバー５２内にスリーブ４２に装着された第１絶縁カバー４８を挿入すると、第１絶縁カバー４８の端部がフランジ部５４に当たって第２絶縁カバー５２内に第１絶縁カバー４８が収納されるようになっている。また、図示していないが、第１絶縁カバー４８および第２絶縁カバー５２には、第２絶縁カバー５２を軸方向に動かないようにする機構が設けられている。このような機構としては、例えば、第１絶縁カバー４８の外周面および第２絶縁カバー５２の内周面の一方に単数または複数の凹部、他方に上記凹部に対応する単数または複数の凸部を設け、上記凹部に上記凸部を嵌合させる機構が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００２３】
本例の電線接続用具４０を用いた電線の接続は、下記の手順で行う（図５参照）。
（１）被覆を取り除いた一方の電線の導体５６および他方の電線の導体５８をスリーブ４２内に挿入する。
（２）ボルト４６を回転させて前進させ、スリーブ４２の周壁部とボルト４６の先端部との間に導体５６、５８を固定する。これにより、電線の導体５６、５８が電気的に接続される。
（３）第１絶縁カバー４８を第２絶縁カバー５２内に収納する。これにより、スリーブ４２、ボルト４６、導体５６、５８が電気的に絶縁される。
【００２４】
（第３実施形態）
図６は本発明に係る電線接続用具の第３実施形態を示す断面図、図７は同電線接続用具を示す側面図である。第３実施形態は、第１発明の実施形態である。
【００２５】
本例の電線接続用具７０は、第２絶縁カバーが異なること以外は、第２実施形態の電線接続用具４０と同様のものであるため、図６、図７において図４、図５と同一の構成部分には、同一の参照符号を付してその説明を省略する。
【００２６】
本例の電線接続用具７０において、７２は第２絶縁カバーである。第２絶縁カバー７２は、第１実施形態で述べたのと同様の絶縁性物質（本例では、具体的にはポリカーボネートを使用。）により形成された断面円弧状のもので、その断面円弧長は、半円の円弧長よりも若干大きく形成されている。第２絶縁カバー７２は可撓性を有し、外周面の開口部７４から第２絶縁カバー７２内に第１絶縁カバー４８を押し込むと、上記開口部７４の幅が広がって第２絶縁カバー７２内に第１絶縁カバー４８が入り、その後上記開口部７４の幅が元の状態に復帰することにより、第２絶縁カバー７２内に第１絶縁カバー４８が収納されるようになっている。また、図示していないが、第１絶縁カバー４８および第２絶縁カバー７２には、第２絶縁カバー７２を軸方向および周方向に動かないようにする機構が設けられている。このような機構としては、例えば、第１絶縁カバー４８の外周面および第２絶縁カバー７２の内周面の一方に単数または複数の凹部、他方に上記凹部に対応する単数または複数の凸部を設け、上記凹部に上記凸部を嵌合させる機構が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００２７】
本例の電線接続用具７０を用いた電線の接続は、下記の手順で行う（（１）、（２）については図５、（３）については図７参照）。
（１）被覆を取り除いた一方の電線の導体５６および他方の電線の導体５８をスリーブ４２内に挿入する。
（２）ボルト４６を回転させて前進させ、スリーブ４２の周壁部とボルト４６の先端部との間に導体５６、５８を固定する。これにより、電線の導体５６、５８が電気的に接続される。
（３）第１絶縁カバー４８を第２絶縁カバー７２内に収納する。これにより、スリーブ４２、ボルト４６、導体５６、５８が電気的に絶縁される。
【００２８】
以上のように、第１〜第３実施形態の電線接続用具は、スリーブ内に導体を挿入し、ボルトを回転させてスリーブに導体を固定した後、第１絶縁カバーに第２絶縁カバーを装着することにより、電線を簡単に接続することができるため、作業性に優れている。
【００２９】
（第４実施形態）
図８は本発明に係る電線接続用具の第４実施形態を示す全体図、図９は同電線接続用具によって電線を接続した状態を示す断面図である。第４実施形態は、第２発明の実施形態である。
【００３０】
本例の電線接続用具８０において、８２は導電性スリーブである。スリーブ８２は、第１実施形態で述べたのと同様の導電性物質（本例では、具体的には真鍮を使用。）により形成された円筒状のものである。スリーブ８２の周壁部には、２つのボルト孔８４が軸方向に沿って所定間隔離間して形成されている。また、２つのボルト孔８４には、導電性ボルトとして第１実施形態で述べたのと同様のキャップボルト８６が螺合されている。ただし、導電性ボルトの種類に限定はなく、キャップボルト以外のものを用いてもよい。
【００３１】
本例の電線接続用具８０において、８８は第１絶縁カバーである。第１絶縁カバー８８は、第１実施形態で述べたのと同様の絶縁性物質（本例では、具体的には難燃性および防水性を有する絶縁ゴムを使用。）により形成された円筒状のものである。第１絶縁カバー８８は、先端から導体９０を突出させた電線９２の絶縁体９４の先端部を中空部に挿入することにより、上記絶縁体９４の先端部に水密に装着されるものである。なお、第１絶縁カバーは、絶縁性物質からなるテープを電線の絶縁体の先端部に巻き付けて装着するものであってもよく、この場合はテープを粘着剤によって絶縁体に粘着させればよい。
【００３２】
本例の電線接続用具８０において、９６は第２絶縁カバーである。第２絶縁カバー９６は、第１実施形態で述べたのと同様の絶縁性物質（本例では、具体的には難燃性および防水性を有する絶縁ゴムを使用。）により形成された四角形の柔軟性を有するシート状のものである。第２絶縁カバー９６は、スリーブ８２の両端開口部からスリーブ８２内に電線９２の導体９０を挿入した後、スリーブ８２および両第１絶縁カバー８８に巻き付けることにより、両第１絶縁カバー８８に水密に装着されるものである。
【００３３】
本例の電線接続用具８０を用いた電線の接続は、下記の手順で行う（図９参照）。
（１）被覆を取り除いた両電線９２の絶縁体９４の先端部に第１絶縁カバー８８を装着する。
（２）両電線９２の導体９０をスリーブ８２内に挿入する。
（３）ボルト８６を回転させて前進させ、スリーブ８２の周壁部とボルト８６の先端部との間に導体９０を固定する。これにより、両電線９２の導体９０が電気的に接続される。
（４）スリーブ８２および両第１絶縁カバー８８に第２絶縁カバー９６を巻き付けて装着する。この場合、第２絶縁カバー９６は、粘着剤によってスリーブ８２および両第１絶縁カバー８８に粘着させればよい。これにより、スリーブ８２、ボルト８６、導体９０が電気的に絶縁される。
【００３４】
以上のように、第４実施形態の電線接続用具は、電線の絶縁体の先端部に第１絶縁カバーを装着し、次いでスリーブ内に導体を挿入し、ボルトを回転させてスリーブに導体を固定した後、第１絶縁カバーに第２絶縁カバーを装着することにより、電線を簡単に接続することができるため、作業性に優れている。
【００３５】
なお、本発明の電線接続用具は、上記実施形態に限定されるものではなく、導電性スリーブ、第１絶縁カバー、第２絶縁カバー、導電性ボルトの材質、形状、構造等は適宜設定することが可能である。また、上記実施形態では、導電性スリーブのボルト孔に予め導電性ボルトを螺合しておいたが、導電性ボルトは導電性スリーブのボルト孔に予め螺合しておかなくてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０  電線接続用具
１２  導電性スリーブ
２０  ボルト孔
２２  導電性ボルト
２４  第１絶縁カバー
２６  貫通孔
３０  第２絶縁カバー
３２、３４  導体
４０  電線接続用具
４２  導電性スリーブ
４４  ボルト孔
４６  導電性ボルト
４８  第１絶縁カバー
５０  貫通孔
５２  第２絶縁カバー
５６、５８  導体
７０  電線接続用具
７２  第２絶縁カバー
８０  電線接続用具
８２  導電性スリーブ
８４  ボルト孔
８６  導電性ボルト
８８  第１絶縁カバー
９０  導体
９２  電線
９４  絶縁体
９６  第２絶縁カバー
【図１】
2010198968.tif 000003
【図２】
2010198968.tif 000004
【図３】
2010198968.tif 000005
【図４】
2010198968.tif 000006
【図５】
2010198968.tif 000007
【図６】
2010198968.tif 000008
【図７】
2010198968.tif 000009
【図８】
2010198968.tif 000010
【図９】
2010198968.tif 000011