【手続補正書】
【提出日】令和3年9月28日(2021.9.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
６ｘｘｘ又は７ｘｘｘシリーズのＡｌ合金ブランク（２）を成形する方法（１００）であって、
加熱ステーション（１０）において、前記ブランクを、前記ブランクの前記合金の溶体化（ＳＨＴ）温度（ＴＳＨＴ）に加熱（１０２）し、ＳＨＴが完了するまで前記ブランクを前記ＳＨＴ温度に保つ工程と、
冷却ステーション（２０）において、前記ブランクの前記合金において再結晶化が生じないように、６ｘｘｘシリーズＡｌ合金ブランクの場合は、前記中間温度が３００〜３５０℃で、かつ前記冷却速度が少なくとも３０Ｋ/秒となるように、７ｘｘｘシリーズＡｌ合金ブランクの場合は、前記中間温度が４００〜４２０℃で、かつ前記冷却速度が少なくとも５０Ｋ/秒となるように、十分に高い冷却速度で中間温度（ＴＩＴＭ）まで前記ブランクを冷却（１０４）する工程と、  
前記ブランクを、成形工具（３２）において成形（１０６）する工程と、
前記成形したブランク（２′）を、室温（ＴＥ）に急冷（１０８）する工程と、
６ｘｘｘシリーズＡｌ合金ブランクの場合は前記成形ブランクの焼入れから１時間以内に、７ｘｘｘシリーズＡｌ合金の場合は前記成形ブランクの焼入れから３０分以内に、予備時効処理ステーション（４０ａ）において前記成形および急冷されたブランクを予備時効処理し、前記成形され急冷されたブランクを時効温度（ＴＡ）に加熱し、前記時効温度（ＴＡ）に一定時間保持し、室温に冷却する工程を含む、該方法。
【請求項２】
前記成形工具（３２）を、前記中間温度（ＴＩＴＭ）に予備加熱する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ブランク（２）が、前記成形工具（３２）で前記成形（１０６）する間に前記中間温度（ＴＩＴＭ）に保つ、請求項１又は２の何れか１項に記載の方法。
【請求項４】
前記成形を、第１成形工具（３２ａ）で実行し、前記急冷を第２成形工具（３２ｂ）で実行する、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
６ｘｘｘ又は７ｘｘｘシリーズのＡｌ合金ブランクを成形するシステム（１、３）であって、
ブランク（２）を、そのＳＨＴ温度（ＴＳＨＴ）に加熱するように構成された加熱ステーション（１０）と、
前記ブランクの前記合金において、再結晶化が生じないように、６ｘｘｘシリーズＡｌ合金ブランクの場合は、前記中間温度（ＴＩＴＭ）が３００〜３５０℃で、かつ前記冷却速度が少なくとも３０Ｋ/秒となるように、７ｘｘｘシリーズＡｌ合金ブランクの場合は、前記中間温度（ＴＩＴＭ）が４００〜４２０℃で、かつ前記冷却速度が少なくとも５０Ｋ/秒となるように、十分に高い冷却速度および中間温度（ＴＩＴＭ）で、前記ブランクを前記冷却速度で前記中間温度（ＴＩＴＭ）まで冷却するように構成された冷却ステーション（２０）と、
前記ブランクを成形及び急冷するように構成された少なくとも１つの成形工具（３２）と、
人工的な予備時効処理プロセスを前記成形及び急冷したブランク（２′）に付与するように構成された予備時効処理ステーション（４０）と、を備え、
前記予備時効処理ステーション（４０）は、６ｘｘｘシリーズＡｌ合金ブランクの成形ブランクの焼入れから１時間以内に予備時効が起こり得るように、また、７ｘｘｘシリーズ合金ブランクの成形ブランクの焼入れから３０分以内に予備時効が起こり得るように成形工具に対して配置され、前記成形および急冷されたブランクを時効温度（ＴＡ）に加熱し、室温に冷却するように構成されている、該システム。
【請求項６】
前記成形工具は、前記ブランクを成形するよりも前に、前記中間温度に加熱されるように構成されている、請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
前記成形工具は、前記成形工具（３２）で前記成形（１０６）する間に、前記ブランク（２）を前記中間温度（ＴＩＴＭ）に保つように構成されている、請求項５又は６の何れか１項に記載のシステム。
【請求項８】
前記システムは、前記ブランク（２）を成形するように構成される第１成形工具（３２ａ）と、前記ブランクを急冷するように構成される第２成形工具（３２ｂ）とを備える請求項５に記載のシステム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
図面及び明細書において、発明の好ましい実施形態及び例を開示し、特定の用語を用いているが、それらは一般的な及び説明的な意味でのみ使用しており、限定を目的とするものではなく、発明の範囲を以下の請求項に記載する。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[１]  ６ｘｘｘ又は７ｘｘｘシリーズのＡｌ合金ブランク（２）を成形する方法（１００）であって、
加熱ステーション（１０）において、前記ブランクを、前記ブランクの前記合金の溶体化（ＳＨＴ）温度（ＴＳＨＴ）に加熱（１０２）し、ＳＨＴが完了するまで前記ブランクを前記ＳＨＴ温度に保つ工程と、
冷却ステーション（２０）において、前記ブランクを、前記ブランクにおける合金の動的移動が停止する中間温度（ＴＩＴＭ）に、前記ブランクにおいて前記合金の再結晶化が生じないように十分に高い冷却速度で冷却（１０４）する工程と、
前記ブランクを、成形工具（３２）において成形（１０６）する工程と、
前記成形したブランク（２′）を、室温（ＴＥ）に急冷（１０８）する工程と、
前記成形及び急冷したブランクを、時効処理ステーション（４０）において人工時効処理（１１０）する工程を含む、該方法。
[２]  前記中間温度（ＴＩＴＭ）は、前記ブランク（２）の前記合金に応じて選択され、前記合金の材料の動的移動が停止する温度であり、前記中間温度は１００℃を超える、[１]記載の方法。
[３]  前記成形工具（３２）を、前記中間温度（ＴＩＴＭ）に予備加熱する、[１]又は[２]の何れか１に記載の方法。
[４]  前記ブランク（２）が、前記成形工具（３２）で前記成形（１０６）する間に前記中間温度（ＴＩＴＭ）に保つ、[１]から[３]までの何れか１に記載の方法。
[５]  前記成形を、第１成形工具（３２ａ）で実行し、前記急冷を第２成形工具（３２ｂ）で実行する、[１]から[４]までの何れか１に記載の方法。
[６]  ６ｘｘｘ又は７ｘｘｘシリーズのＡｌ合金ブランクを成形するシステム（１、３）であって、
ブランク（２）を、そのＳＨＴ温度（ＴＳＨＴ）に加熱するように構成された加熱ステーション（１０）と、
前記ブランクにおける前記合金の動的移動が停止する中間温度（ＴＩＴＭ）に、前記ブランクの前記合金において、再結晶化が生じないように十分に高い冷却速度で、前記ブランクを冷却するように構成された冷却ステーション（２０）と、
前記ブランクを成形及び急冷するように構成された少なくとも１つの成形工具（３２）と、
人工時効プロセスを前記成形及び急冷したブランク（２′）に提供するように構成された時効処理ステーション（４０）とを備える、該システム。
[７]  前記冷却ステーション（２０）は、前記ブランク（２）を、前記ブランク（２）の前記合金に応じて選択され、前記合金の材料の動的移動が停止する前記中間温度（ＴＩＴＭ）に冷却するように構成され、前記中間温度は１００℃を超える、[６]記載のシステム。
[８]  前記成形工具は、前記ブランクを成形するよりも前に、前記中間温度に加熱されるように構成されている、[６]又は[７]に記載のシステム。
[９]  前記成形工具は、前記成形工具（３２）で前記成形（１０６）する間に、前記ブランク（２）を前記中間温度（ＴＩＴＭ）に保つように構成されている、[５]から[８]までの何れかに１に記載のシステム。
[１０]  前記システムは、前記ブランク（２）を成形するように構成される第１成形工具（３２ａ）と、前記ブランクを冷却するように構成される第２成形工具（３２ｂ）とを備える[５]から[９]までの何れか１に記載のシステム。