(57)【要約】【課題】光源の光を有効利用可能なバックライトユニット（照明装置）およびバックライトユニットを搭載する液晶表示装置を提供する。【解決手段】天面２１Ｕ側の開孔１１の一部である天側開孔部分１１Ｕは、ＬＥＤ３３および接続部品をともに囲めないものの、ＬＥＤ３３を囲み、外部に発光面３５を露出させており、底面２１Ｂ側の開孔１１の一部である底側開孔部分１１Ｂは、ＬＥＤ３３および接続部品をともに囲む。【選択図】図１
2010135234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光面を有する点状光源と、
上記点状光源を実装する実装面を有する実装基板と、
上記点状光源を上記実装基板に電気的かつ物理的に接続させる接続部品と、
を含む照明装置にあって、
上記発光面からの光を通過させる開孔を有する反射板が、上記実装面上に取り付けられており、
上記実装面に面する上記反射板の一面を底面、この底面の裏面を天面とすると、
上記天面側の上記開孔の一部である天側開孔部分は、上記点状光源および上記接続部品をともに囲めないものの、上記点状光源を囲んで外部に上記発光面を露出させており、
上記底面側の上記開孔の一部である底側開孔部分は、上記点状光源および上記接続部品をともに囲む照明装置。
【請求項２】
上記反射板が、
単一の反射材料で形成され、上記天面に反射機能をもつ単一型反射板、
または、
上記天面を反射材料で形成される反射シートにし、上記反射シートとその反射シートを支持する支持部材とを含む複合型反射板である請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
上記反射板に、上記開孔同士の間での中間付近を底、上記開孔付近を縁とする窪みが形成される請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項４】
上記天面における上記開孔の周縁は、上記開孔から露出する上記発光面と同一面である請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項５】
上記開孔同士の間における上記天面は、上記開孔から露出する上記発光面と同一面である請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項６】
上記反射板には、放熱材が含まれる請求項１〜５のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項７】
放熱性を有する充填剤が、上記開孔の内部に充填される請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項８】
上記実装基板において、上記実装面の裏面である背面には、放熱板が取り付けられる請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項９】
上記放熱板と上記実測基板の背面との間に、放熱シートが介在する請求項８に記載の照明装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の照明装置と、
上記照明装置からの光を拡散させる拡散シートと、
上記拡散シートを経た光を受光する液晶表示パネルと、
を含む液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネル等に光を供給する照明装置、および、その照明装置と液晶表示パネルとを含む液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、水銀等を用いる蛍光管ではなく、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）のような環境に優しい光源が、液晶表示装置のバックライトユニットに使用される。特に、特許文献１のように、ＬＥＤをマトリックス状に配置させることで面状光を生成し、液晶表示パネルに供給するバックライトユニットは、直下型バックライトユニットと称される。
【０００３】
一般的な直下型バックライトユニットでは、図１５Ａおよび図１５Ｂの断面図に示すように、ＬＥＤ１３３は、拡散シート１４１に向かって光を発する。すると、拡散シート１４１に到達した光は、種々方向に拡散される。このような場合、拡散シート１４１にて透過する拡散透過光と、反射する拡散反射光（破線矢印参照）とが生じる（便宜上、図１５Ａおよび図１５Ｂでは、拡散透過光は省略）。
【０００４】
そして、拡散反射光が液晶表示パネルに到達しない場合、光が損失したことになるので、これを回避する方策が種々存在する。例えば、図１５Ａに示すように、ＬＥＤ１３３を実装している実装基板１３１を、反射機能のある白色樹脂で形成することが挙げられる。
【０００５】
また、図１５Ｂに示すように、ＬＥＤ１３３、並びにＬＥＤ１３３に付随する電極片１３４、電極片１３４に接続されるランド電極１３２、およびハンダ（不図示）を回避するような開孔１１１を有する反射板１２１を、実装基板１３１の実装面１３１Ｕに取り付けることが挙げられる。
【特許文献１】特開２００６−２０９１２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図１５Ａに示すようなバックライトユニット１４９の場合、実装基板１３１は拡散反射光をある程度は反射させ、拡散シート１４１に導く。しかしながら、その実装基板１３１はＬＥＤ１３３を電気的に実装するための基板であり、材質は通常のプリント基板同様にガラスエポキシ樹脂か紙フェノール樹脂になる。そのため、実装基板１３１は光学的な反射物としては適切ではない。そこで、実装基板１３１に白色系の塗料等を塗布するなどして改善することも考えられるが、通常、バックライトユニット１４９の反射シート等に使用される白色係ＰＥＴシートの反射率と比べると極めて低い。そのため、このようなバックライトユニット１４９では、ＬＥＤ１３３の光を有効利用しているとはいいがたい。
【０００７】
また、図１５Ｂに示すようにバックライトユニット１４９の場合、反射板１２１の開孔１１１は、ＬＥＤ１３３の光を遮光させないために、そのＬＥＤ１３３の外形よりも広い開口面積を有する。さらに、開孔１１１は、電極片１３４、ランド電極１３２、ハンダ等のＬＥＤ１３３と実装基板１３１とを電気的かつ物理的に接続させる部品（接続部品）にも接触しないような広面積を有する。なぜなら、接続部品と反射板１２１とが接触してしまうと、接続部品の破損が生じるおそれがあるためである。
【０００８】
しかしながら、このように開孔１１１の開孔面積が広くなればなるほど、反射板１２１による拡散反射光を反射させる反射面の面積は減ってしまう。そのため、このようなバックライトユニット１４９でも、ＬＥＤ１３３の光を有効利用しているとはいいがたい。
【０００９】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものである。そして、その目的は、光源の光を有効利用可能なバックライトユニット（照明装置）およびバックライトユニットを搭載する液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
照明装置は、発光面を有する点状光源と、点状光源を実装する実装面を有する実装基板と、点状光源を実装基板に電気的かつ物理的に接続させる接続部品と、を含む。そして、この照明装置では、発光面からの光を通過させる開孔を有する反射板が、実装面上に取り付けられる。ここで、実装面に面する反射板の一面を底面、この底面の裏面を天面とする。すると、天面側の開孔の一部である天側開孔部分は、点状光源および接続部品をともに囲めないものの、点状光源を囲んで外部に発光面を露出させる。一方で、底面側の開孔の一部である底側開孔部分は、点状光源および接続部品をともに囲む。
【００１１】
このようになっていると、反射板が実装面に覆い被さるように取り付けられ、反射板の開孔に点状光源が収まると、反射板の天面側に近い点状光源の発光面付近は、天側開孔部分に収まり、反射板の底面側に近い点状光源の底付近は、底側開孔部分に収まる。つまり、底側開孔部分は、点状光源および接続部品をともに囲める開孔面積を有するが、天側開孔部分は、点状光源を囲むものの点状光源および接続部品をともに囲めない開孔しか有しない。
【００１２】
そのため、接続部品は外部に露出することなく、天側開孔部分付近の反射板によって隠され、この反射板は、比較的広面積な反射面（天面）を有することになる。したがって、バックライトユニットにおいて、例えば、反射板の天面上に拡散シートが位置し、その拡散シートが点状光源の光を拡散させて、反射板に導いたとしても、反射板は拡散シートからの光を吸収することなく反射させ、拡散シートに導く。その結果、このバックライトユニットでは、点状光源の光が有効利用されることになる。
【００１３】
なお、反射板の種類は種々存在する。例えば、単一の反射材料で形成され、天面に反射機能をもつ単一型反射板であってもよいし、天面を反射材料で形成される反射シートにし、反射シートとその反射シートを支持する支持部材とを含む複合型反射板であってもよい。
【００１４】
このようになっていると、単一型反射板の場合、簡単に製造でき、複合型反射板の場合、反射シート以外である支持部材の材料の選択肢が増える（要は、反射板を構成する材料の自由度が増える）。
【００１５】
また、反射板に、開孔同士の間での中間付近を底、開孔付近を縁とする窪みが形成されると望ましい。
【００１６】
このようになっていると、隣り合う窪みの内面と発光面とにおいて、窪みの内面は、開孔から露出する点状光源の発光面に対して俯角を有する。すると、例えば、拡散シートからの拡散反射光が、窪みの内面にて反射し、点状光源同士の間（すなわち開孔同士の間）の中間付近に進行しやすい。そのため、点状光源と、点状光源同士の間の中間付近とで、輝度差が生じにくくなり、それに起因して、バックライトユニットからの光に輝度ムラが含まれない。
【００１７】
また、例えば、窪みを有する反射板を搭載するバックライトユニットでは、天面における開孔の周縁は、開孔から露出する発光面と同一面であると望ましい。また、例えば、窪みを有さない反射板を搭載するバックライトユニットでは、開孔同士の間における天面は、開孔から露出する発光面と同一面であると望ましい。
【００１８】
このようになっていると、点状光源と開孔との間隔に段差が生じない。そのため、段差に起因する輝度ムラ等がバックライトユニットからの光に含まれない。
【００１９】
また、反射板には、放熱材が含まれると望ましい。このようになっていると、点状光源の周りに放熱材が位置することになり、点状光源の駆動熱が逃げやすくなる。そのため、点状光源自身が熱を帯びなくなり、その点状光源の劣化は起きにくくなる。
【００２０】
なお、放熱性を有する充填剤が、開孔の内部に充填されると、さらに、点状光源の熱が逃げやすくなるので望ましい。
【００２１】
また、実装基板において、実装面の裏面である背面には、放熱板が取り付けられたり、放熱板と実測基板の背面との間に、放熱シートが介在したりすると、一層、点状光源の熱が逃げやすくなるので望ましい。
【００２２】
なお、以上のような照明装置と、その照明装置からの光を拡散させる拡散シートと、拡散シートを経た光を受光する液晶表示パネルと、を含む液晶表示装置も本発明といえる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、実装基板に取り付けられる反射板の面積が増大する。そのため、点状光源の光が、反射板による反射で、例えば反射板を覆う拡散シートに進行しやすくなる。その結果、点状光源の光が無駄になることなく有効利用される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
［実施の形態１］
実施の一形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、便宜上、ハッチングや部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、他の図面を参照するものとする。また、図面上での黒丸は紙面に対し垂直方向を意味する。また、記載される数値実施例は、一例にすぎず、その数値に限定されるものではない。
【００２５】
図１２の分解斜視図は、液晶表示装置６９を示す。この図に示すように、液晶表示装置６９は、液晶表示パネル５９・バックライトユニット４９を挟み込むことで、それらを保持するベゼルＢＺ（表ベゼルＢＺ１・裏ベゼルＢＺ２）を含む。
【００２６】
液晶表示パネル５９は、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）等のスイッチング素子を含むアクティブマトリックス基板５１と、このアクティブマトリックス基板５１に対向する対向基板５２とをシール材（不図示）で貼り合わせる。そして、両基板５１・５２の隙間に液晶（不図示）が注入される｛なお、アクティブマトリックス基板５１および対向基板５２を挟むように、偏光シート（光学シート）５３・５３が取り付けられる｝。
【００２７】
この液晶表示パネル５９は非発光型の表示パネルなので、バックライトユニット４９からの光（バックライト光）を受光することで表示機能を発揮する。そのため、バックライトユニット４９からの光が液晶表示パネル５９の全面を均一に照射できれば、その液晶表示パネル５９の表示品位が向上する。
【００２８】
バックライトユニット４９は、ＬＥＤモジュール（光源モジュール）ＭＪ、反射板２１、拡散シート４１、およびプリズムシート４２・４３を含む。
【００２９】
ＬＥＤモジュールＭＪは光を発するモジュールであり、図１３の分解斜視図に示すように、実装基板３１と、その実装基板３１の一面（実装面）３１Ｕに形成された電極（ランド電極）３２に実装されることで電流の供給を受け、光を発するＬＥＤ（Light Emitting Diode）３３と、を含む。
【００３０】
詳説すると、ＬＥＤ３３には電極片３４が付随しており、その電極片３４とランド電極３２とが、ハンダ等の導電性接着剤（不図示）を介して電気的かつ物理的につながる（なお、このようにＬＥＤ３３を実装基板３１に電気的かつ物理的に接続させるランド電極３２、電極片３４、およびハンダを、接続部品と称する）。
【００３１】
また、ＬＥＤモジュールＭＪは、図１２に示すように、光量確保のために、発光素子であるＬＥＤ（点状光源）３３を複数含むと望ましく、さらに、ＬＥＤ３３をマトリックス状に並列させると望ましい。例えば、４２インチの液晶表示装置６９の場合、外形３ｍｍ程度のＬＥＤ３３が、５００個程度、３０ｍｍ程度の間隔をあけて並ぶ。
【００３２】
ただし、図面では便宜上、一部のＬＥＤ３３のみが示されているにすぎない｛なお、以降では、ＬＥＤ３３の並ぶ一方向をＰ方向と称し、そのＰ方向に交差（例えば直交）する方向をＱ方向と称する｝。また、ＬＥＤ３３の駆動方式は、特に限定されず、例えば、ＤＣ駆動方式、ＰＷＭ駆動方式等であってもよい。
【００３３】
反射板２１は、図１４に示すように、実装基板３１の実装面３１Ｕを覆う反射部材である。ただし、反射板２１には、ＬＥＤ３３を露出させるための開孔１１が形成される（詳細については後述）。そのため、ＬＥＤ３３からの光は、反射板２１に遮られることなく出射する。なお、実装基板３１に取り付けられる反射板２１において、実装面３１Ｕに面する一面を底面２１Ｂ、この底面２１Ｂの裏面で拡散シート４１に面する一面を天面２１Ｕと称する（なお、天面２１Ｕは反射機能を有する）。
【００３４】
拡散シート４１は、反射板２１を覆うように位置し、反射板２１の開孔１１から露出するＬＥＤ３３の光を拡散（散乱）させて、液晶表示パネル５９全域に光をいきわたらせる光学シートである。なお、この拡散シート４１とプリズムシート４２・４３とをまとめて光学シート群とも称する。
【００３５】
プリズムシート４２・４３は、例えばシート面内にプリズム形状を有し、光の放射特性を変化させる光学シートであり、拡散シート４１を覆うように位置する。そのため、このプリズムシート４２・４３は、拡散シート４１から進行してくる光を集光させ、輝度を向上させる。なお、プリズムシート４２とプリズムシート４３とによって集光される各光の発散方向は交差する関係にある。
【００３６】
ベゼルＢＺの一部品である裏ベゼルＢＺ２は、以上のＬＥＤモジュールＭＪ、反射板２１、拡散シート４１、およびプリズムシート４２・４３を収容する収容体である。詳説すると、裏ベゼルＢＺ２は、ＬＥＤモジュールＭＪ、反射板２１、拡散シート４１、プリズムシート４２・４３を、この順で積み重ねて収容する。そこで、この積み重なる方向をＲ方向と称する（なお、例えば、Ｐ方向、Ｑ方向、Ｒ方向は、互いに直交する関係であるとよい）。
【００３７】
ベゼルＢＺの一部品である表ベゼルＢＺ１は、枠状部材であり、バックライトユニット４９に重なる液晶表示パネル５９を押さえ付けつつ、裏ベゼルＢＺ２に覆い被さる。そして、この表ベゼルＢＺ１は、裏ベゼルＢＺ２に固定される（なお、固定の仕方は、特に限定されるものではない）。すると、表ベゼルＢＺ１は、バックライトユニット４９と液晶表示パネル５９とを裏ベゼルＢＺ２とともに挟み込むことになり、液晶表示装置６９が完成する。
【００３８】
そして、以上のような液晶表示装置６９では、バックライトユニット４９におけるＬＥＤ３３からの光が、拡散シート４１、プリズムシート４２・４３を通過することで発光輝度を高めたバックライト光になって出射する。さらに、このバックライト光は、液晶表示パネル５９に到達し、そのバックライト光によって、液晶表示パネル５９は画像を表示させる。
【００３９】
ここで、反射板２１、ＬＥＤモジュールＭＪについて、図１および図２を用いて詳説する。図２は図１４のＡ−Ａ’線矢視断面図であり、反射板２１、ＬＥＤモジュールＭＪ、および実装基板３１を各々分けて示す。図１は図２に示される反射板２１、ＬＥＤモジュールＭＪ、および実装基板３１が一体化している状態を示す断面図および平面図である（なお、図１の断面図に対応するＡ−Ａ’線を図１の平面図にも示す）。
【００４０】
図１および図２に示すように、反射板２１には、ＬＥＤ３３からの光を通過させる開孔１１が形成される。この開孔１１は、２つの開孔部分１１Ｕ・１１Ｂが連なることで完成する｛要は、開孔１１は複数段構成（複層構成）である｝。
【００４１】
詳説すると、反射板２１の天面２１Ｕ側における開孔１１の一部である開孔部分（天側開孔部分）１１Ｕと、反射板２１の底面２１Ｂ側における開孔１１の一部である開孔部分（底側開孔部分）１１Ｂと、が重なるようにして連なる。そして、反射板２１の天面２１Ｕ側に近いＬＥＤ３３の発光面３５付近は、天側開孔部分１１Ｕに収まり、反射板２１の底面２１Ｂ側に近いＬＥＤ３３の底付近は、底側開孔部分１１Ｂに収まる。ただし、この天側開孔部分１１Ｕの大きさ（体積および面積）と底側開孔部分１１Ｂの大きさとが異なる。
【００４２】
具体的には、天側開孔部分１１Ｕは、図１の平面図に示すように、ＬＥＤ３３の周りを囲める開孔面積Ｗ１Ｔ１（幅Ｗ１×奥行きＴ１）を有する。すなわち、天側開孔部分１１Ｕは、ＬＥＤ３３および接続部品（電極片３４・ランド電極３２・ハンダ）をともに囲めないものの、ＬＥＤ３３の周りを囲めるだけの開孔面積Ｗ１Ｔ１を有し、発光面３５を外部に露出させる。
【００４３】
一方で、底側開孔部分１１Ｂは、ＬＥＤ３３の周りを囲める開孔面積Ｗ１Ｔ１以上の面積で、ＬＥＤ３３および接続部品をともに囲めるだけの開孔面積Ｗ２Ｔ２（幅Ｗ２×奥行きＴ２）を有し、接続部品を外部に露出させない。なお、底側開孔部分１１Ｂの高さＨ２は、接続部品において最も実装面３１Ｕから乖離している箇所までの長さよりも若干長く、天側開孔部分１１Ｕの高さＨ１は、反射板１１の厚みから高さＨ２を差し引いた長さとなる。
【００４４】
また、別表現すると、ＬＥＤ３３および接続部品（実装エリア）をともに囲めるだけの開孔面積Ｗ２Ｔ２を有し、反射板２１の底面２１Ｂから天面２１Ｕにまで至る開孔１１において、天面２１Ｕ側の開孔１１の内壁面から開孔１１の中心に向かって進出する部材（進出片）１３が存在することで、天面２１Ｕ側の開孔面積Ｗ１Ｔ１が、底面２１Ｂ側の開孔面積Ｗ２Ｔ２よりも狭められる。これにより、開孔１１は、開孔面積の異なる底側開孔部分１１Ｂと天側開孔部分１１Ｕとを含むことになる。
【００４５】
そして、このような開孔１１を含む反射板１１では、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、ＬＥＤ３３の光を導く。なお、図３Ａは、ＬＥＤ３３から拡散シート４１に到達するまでの光路を示す（ただし、二点鎖線は拡散シート４１を透過する光を意味し、破線は拡散シート４１で反射する光を意味する）。また、図３Ｂは、拡散シート４１からの反射光が反射板２１にて反射する光路を示す（ただし、反射板２１で反射する光も破線で示す）。
【００４６】
図３Ａに示すように、まず、反射板２１の開孔１１から露出するＬＥＤ３３は、拡散シート４１に向けて光を発する（一点鎖線矢印参照）。そして、ＬＥＤ３３からの光は、拡散シート４１にて拡散する。具体的には、ＬＥＤ３３からの光は、拡散シート４１を透過し、プリズムシート４２・４３に向かう拡散透過光（二点鎖線矢印参照）と、拡散シート４１で反射し、反射板２１に向かう拡散反射光（破線矢印参照）と、になる。
【００４７】
拡散シート４１を透過する拡散透過光は、プリズムシート４２・４３をさらに透過して、液晶表示パネル５９へと向かう。一方で、拡散シート４１にて反射する拡散反射光は、図３Ｂに示すように、反射板２１に向かう。ただし、拡散反射光は、拡散シートの拡散能力に起因して、反射板２１に向かうものの種々方向に拡がる。
【００４８】
そして、反射板２１の天面２１Ｕでは、開孔１１以外の部分が反射機能を有する。特に、この開孔１１は、ＬＥＤ３３の周りを囲めるだけの比較的狭面積の開孔面積Ｗ１Ｔ１しか有さない。そのため、反射板２１に向かうものの種々方向に拡がる拡散反射光のほとんどが、反射板２１にて反射され、再び拡散シート４１に入射する（例えば、進出片１３における天面２１Ｕが光を反射させることで、反射光量が増大しやすい）。
【００４９】
要は、反射板２１が実装面３１Ｕに覆い被さるように取り付けられ、反射板２１の開孔１１にＬＥＤ３３が収まる場合、この反射板２１は、開孔１１の内部の一部を進出片１３で埋めることで、接続部品（電極片３４・ランド電極３２・ハンダ）を覆い、天面２１Ｕ（すなわち反射面）の面積を増大させる。そのため、ＬＥＤ３３の光が、接続部品に吸収されることなく、有効利用される（すなわち、ＬＥＤ３３からの光の利用効率が向上する）。
【００５０】
ところで、一般的に、マトリックス状にＬＥＤ３３が配置されている場合、ＬＥＤ３３・３３同士の間の中間付近に、ＬＥＤ３３からの光が届きにくい。そのため、ＬＥＤ３３と、ＬＥＤ３３・３３同士の間の中間付近とで、輝度差が生じ、それに起因して、バックライトユニット４９からの光に輝度ムラが含まれることがある。そこで、反射板２１では、図４に示すように、ＬＥＤ３３の収まる開孔１１・１１同士の間での中間付近を底、開孔１１付近を縁とする窪み２２が形成されると望ましい（なお、窪み２２の底のほうが先細るとよい）。
【００５１】
このようになっていると、隣り合う窪み２２の内面２２Ｓ（天面２１Ｕの一部でもある内面２２Ｓ）と発光面３５とにおいて、窪み２２の内面２２Ｓが、開孔１１から露出するＬＥＤ３３の発光面３５に対して俯角δを有する。すると、拡散シート４１からの拡散反射光が、窪み２２の内面２２Ｓにて反射し、ＬＥＤ３３・３３同士の間の中間付近に進行しやすい。そのため、ＬＥＤ３３と、ＬＥＤ３３・３３同士の間の中間付近とで、輝度差が生じにくくなり、それに起因して、バックライトユニット４９からの光に輝度ムラが含まれない。
【００５２】
また、図３Ａ・図３Ｂ・図４を拡大した図５Ａ、および比較例を示す図５Ｂに示すように、実装基板３１の実装面３１ＵからのＬＥＤ３３の発光面３５までの長さと、実装基板３１の実装面３１Ｕからの反射板２１の天面２１Ｕまでの長さとに、差異が生じる。このような差異は、ＬＥＤ３３の発光面３５と反射板２１の天面２１Ｕとの間に段差ＤＧを生じさせる。
【００５３】
そして、このような段差ＤＧにおける反射光の挙動（配向特性）と、反射板２１の天面２１Ｕにおける反射光の挙動とは、大きく異なる。そのため、この段差ＤＧ付近、すなわち、ＬＥＤ３３と反射板２１との境界付近が、他の部分に対する暗部または明部として目立つ（要は、バックライトユニット４９からの光に輝度ムラが含まれてしまう）。特に、薄型化の液晶表示装置６９のために、拡散シート４１と、反射板２１およびＬＥＤ３３との間隔が狭くなっていると、段差ＤＧが目立ちやすい、
【００５４】
そこで図６Ａに示すように、反射板２１の天面２１Ｕ（開孔１１の周縁を含む天面２１Ｕ）が、その開孔１１から露出するＬＥＤ３３の発光面３５と面一になるとよい。また、図６Ｂに示すように、反射板２１の天面２１Ｕにおける開孔１１の周縁が、その開孔１１から露出するＬＥＤ３３の発光面３５と面一（同一面）になるとよい。
【００５５】
このようになっていれば、図５Ａおよび図５Ｂに示すような段差ＤＧが消失する。そのため、段差ＤＧに起因する光量ムラがバックライトユニット４９の光に含まれなくなる。
【００５６】
その上、図５Ｂに示すように、反射板２１から突き出るＬＥＤ３３により生じる段差ＤＧが消失すると、ＬＥＤ３３の光の進行を種々変える（配光特性を変える）ための光学部材が、段差ＤＧとなるＬＥＤ３３に触れることなく、反射板２１に取り付けられる。詳説すると、ＬＥＤ３３を収める反射板２１の開孔１１を覆うように、別の光学部材が反射板２１に取り付けられる。
【００５７】
例えば、図７Ａに示すように、マイクロレンズ２６が開孔１１を覆うように反射板２１に取り付けられてもよいし、図７Ｂに示すように、板状の光路変更シート２７が開孔１１を覆うように反射板２１に取り付けられてもよい。このようになっていると、個別のＬＥＤ３３の光の輝度ムラおよび色ムラを抑えられ、ひいては、バックライトユニット４９の光の輝度ムラおよび色ムラまでも抑えられる。
【００５８】
［実施の形態２］
実施の形態２について説明する。なお、実施の形態１で用いた部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を付記し、その説明を省略する。
【００５９】
実施の形態１では、単一の反射材料（例えば、ポリカーボネート）で形成される反射板２１が実装基板３１の実装面３１Ｕに取り付けられていた（なお、このような反射板２１は単一型反射板と称される）。ただし、反射板２１は、このような種類に限定されるものではない。例えば、図８Ａおよび図８Ｂに示すような、反射シート（反射フィルム）２３とこの反射シート２３を支える支持部材２４とを含むような反射板２１であってもかまわない（なお、このような反射板２１は複合型反射板と称される）。
【００６０】
詳説すると、図８Ａおよび図８Ｂに示される反射板２１では、天面２１Ｕが反射シート２３になっている。そして、図８Ａでは、開孔１１同士の間における天面２１Ｕとなる反射シート２３（詳説すると、反射シート２３の反射面２３Ｕ）が、開孔１１から露出するＬＥＤ３３の発光面３５と面一であることを示す。
【００６１】
また、図８Ｂは、開孔１１同士の間での中間付近を底、開孔１１付近を縁とする窪み２２を含む複合型反射板２１を示す。さらに、この図８Ｂでは、開孔１１の周縁を覆う反射シート２３が、開孔１１から露出するＬＥＤ３３の発光面３５と面一であることを示す。
【００６２】
図８Ａおよび図８Ｂに示されるような複合型の反射板２１であれば、以下のようなことがいえる。すなわち、反射板２１を形成する材料（樹脂・金属等）の選択肢が増える。例えば、単一型の反射板２１であれば、反射機能を有する材料を多量に用いなくてはならない。しかしながら、複合型の反射板２１であれば、反射シート２３は反射機能を有する材料でなくてはならないが、支持部材２４は、反射機能を有する材料であってもよいし、それ以外の材料であってもよい。
【００６３】
例えば、ＬＥＤ３３の熱を逃すべく、反射板２１（特に支持部材２４）が放熱性を有する材料（例えば、金属または樹脂）で形成されてもよい。例えば、支持部材２４は、反射機能および放熱機能をともに有する材料であってもよいし、放熱性に特化した材料であってもよい。もちろん、単一型反射板２１が、反射機能および放熱機能をともに有する材料で形成されてもよい（要は、単一型反射板２１および複合型反射板２１のいずれであっても、放熱性を有する材料が含まれていればよい）。
【００６４】
そして、このような放熱性の高い材料を含む反射板２１が、ＬＥＤ３３の近くに位置すると、ＬＥＤ３３の駆動熱は、反射板２１に逃れる。そのため、ＬＥＤ３３は自身の駆動熱で劣化しにくくなる。また、ＬＥＤ３３が劣化しないことに起因して、バックライトユニット４９からの光に、輝度ムラおよび色ムラが含まれにくくなる。その上、ＬＥＤ３３における発光効率の低下防止、消費電力の抑制、寿命の延長等までも実現する。
【００６５】
なお、図８Ａでは、ほぼ全面積の反射シート２３とＬＥＤ３３の発光面３５とが面一になっており、図８Ｂでは、開孔１１における周縁の反射シート２３とＬＥＤ３３の発光面３５とが面一になっている。しかし、これに限定されるものではない。すなわち、反射シート２３とＬＥＤ３３の発光面３５との境界に段差ＤＧが生じてもかまわない。ただし、段差ＤＧに起因する弊害を考慮するならば、反射シート２３とＬＥＤ３３の発光面３５とが面一になっていると望ましい。
【００６６】
また、さらに、ＬＥＤ３３の駆動熱を逃がそうとするならば、図９Ａに示すように、放熱性を有する充填剤４５が、開孔１１の内部に充填されると望ましい。なお、充填剤４５の一例として、熱伝導率の高い絶縁物（アルミナ、シリカ、セラミック等）および樹脂（エポキシ樹脂等）が挙げられる。
【００６７】
なお、より一層、ＬＥＤ３３の駆動熱を逃がそうとするならば、図９Ｂに示すように、実装基板３１における背面３１Ｂに、放熱板４６が取り付けられてもよい。さらに、図９Ｃに示すように、放熱板４６と実測基板３１の背面３１Ｂとの間に、放熱シート４７が介在してもよい。
【００６８】
また、放熱板４６または実装基板３１と、裏ベゼルＢＺ２とが触れるようになっている場合、裏ベゼルＢＺ２は、放熱性の高い金属（例えば、アルミニウム、ステンレス）で形成されていると望ましい。このようになっていれば、裏ベゼルＢＺ２もＬＥＤ３３の熱を逃せるためである。
【００６９】
［その他の実施の形態］
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
【００７０】
例えば、バックライトユニット４９における光源は、図１に示されるような、１つの白色発光の発光チップ３５（発光面３５と同じ部材番号を付す）を含むＬＥＤ３３（１チップ１パッケージのＬＥＤ３３）に限定されるものではない。例えば、図１０の２面図（断面図は平面図におけるＢ−Ｂ’線矢視断面図）に示すように、混色による白色生成に要する赤色発光チップ３５Ｒ・緑色発光チップ３５Ｇ・青色発光チップ３５Ｂを含むＬＥＤ３３（３チップ１パッケージのＬＥＤ３３）であってもかまわない。
【００７１】
また、通常、ＬＥＤ３３からの光を極力有効利用すべく、天側開孔部分１１ＵとＬＥＤ３３の外形との間隔（クリアランス）は０．２ｍｍ程度であるとよい。逆に、底側開孔部分１１Ｂは、ＬＥＤ３３および接続部品を避け、かつ、反射板２１の形状を維持可能な強度を有していれば、極力大きいほうがよい。なぜなら、反射板２１の材料が少なくなり、その反射板２１の軽量化を図れるためである。
【００７２】
また、天側開孔部分１１Ｕと底側開孔部分１１Ｂとが、図１１に示すように、シームレスにつながっていてもよい。要は、ＬＥＤ３３および接続部品（電極片３４・ランド電極３２・ハンダ）をともに囲めないものの、ＬＥＤ３３の周りを囲めるだけの開孔面積を有する部分と、ＬＥＤ３３の周りを囲める開孔面積以上の面積で、ＬＥＤ３３および接続部品をともに囲めるだけの開孔面積を有する部分とが連なった開孔１１であればよい。
【００７３】
最後に、上記で開示された技術を適宜組み合わせて得られる実施形態についても、本発明の技術的範囲に含まれることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】は、図１４に示されるＬＥＤ、実装基板、および反射板のＡ−Ａ線’矢視断面図と平面図を併記した２面図である（ただし、便宜上、断面図には拡散シートも併記）。
【図２】は、図１に示されるＬＥＤ、実装基板、および反射板の分解断面図である。
【図３】では、（Ａ）はＬＥＤから拡散ソートに到達する光の光路を主体的に示す光路図であり、（Ｂ）は拡散シートから反射板に到達する光の光路を主体的に示す光路図である。
【図４】は、窪みを有する反射板を搭載するバックライトユニットの断面図である。
【図５】では、（Ａ）は図３Ａ・図３Ｂ・図４に示されるＬＥＤ、実装基板、および反射板の部分拡大図であり、（Ｂ）は比較例となるＬＥＤ、実装基板、および反射板を示す断面図である。
【図６】では、（Ａ）は図１の別例となるＬＥＤ、実装基板、および反射板の断面図であり、（Ｂ）は図４の別例となるＬＥＤ、実装基板、および反射板の断面図である。
【図７】では、（Ａ）はマイクロレンズを反射板の天面上に取り付けているバックライトユニットの断面図であり、（Ｂ）は光路変更シートを反射板の天面上に取り付けているバックライトユニットの断面図である。
【図８】では、（Ａ）は図６Ａの別例となるＬＥＤ、実装基板、および反射板の断面図であり、（Ｂ）は図６Ｂの別例となるＬＥＤ、実装基板、および反射板の断面図である。
【図９】では、（Ａ）は開孔内に充填剤を充填させたバックライトユニットの断面図であり、（Ｂ）は放熱板を実装基板の背面に取り付けたバックライトユニットの断面図であり、（Ｃ）は放熱板と実装基板との間に放熱シートを介在させたバックライトユニットの断面図である。
【図１０】は、３つの発光チップを搭載するＬＥＤを使用するバックライトユニットの断面図および平面図である。
【図１１】は、天側開孔部分と底側開孔部分とをシームレスで連ねた反射板を搭載するバックライトユニットの断面図である。
【図１２】は、液晶表示装置の分解斜視図である。
【図１３】は、ＬＥＤと実装基板とを抽出して示す分解斜視図である。
【図１４】は、ＬＥＤ、実装基板、および反射板を抽出して示す分解斜視図である。
【図１５】では、（Ａ）は、従来の一例で、白色の実装基板を搭載するバックライトユニットの断面図であり、（Ｂ）も、従来の一例で、ＬＥＤおよび接続部品を囲める開孔を有する反射板を搭載するバックライトユニットの断面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１１        開孔
１１Ｕ      天側開孔部分（開孔の一部）
１１Ｂ      底側開孔部分（開孔の一部）
１３        進出片
２１        反射板
２１Ｕ      反射板の天面
２２Ｂ      反射板の底面
２２        窪み
２２Ｓ      窪みの内面
２３        反射シート（反射板の一部）
２４        支持部材（反射板の一部）
３１        実装基板
３１Ｕ      実装基板の実装面
３１Ｂ      実装基板の背面
３２        ランド電極（接続部品）
３３        ＬＥＤ（点状光源）
３４        電極片（接続部品）
３５        発光面、発光チップ
４１        拡散シート
４２        プリズムシート
４３        プリズムシート
４５        充填剤
４６        放熱板
４７        放熱シート
４９        バックライトユニット（照明装置）
５９        液晶表示パネル
６９        液晶表示装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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