(57)【要約】【課題】駆動部に汚れが付着して磁力が低下することに起因する、従動部の回転不良が発生するのを防止することができる技術を提供する。【解決手段】駆動伝達装置６００は、円筒状に形成された駆動部６２０と、駆動部６２０に接触せずに駆動部６２０の磁力により回転させられる従動部６１０と、駆動部６２０と従動部６１０との間に設けられ、磁力を遮断しない材料により形成されたフレーム６と、フレーム６に接触するように従動部６１０に固定され、従動部６１０が回転することによりフレーム６を清掃するブラシ６３０とを備える。【選択図】図３
2010191322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状に形成された駆動部と、
前記駆動部に接触せずに前記駆動部の磁力により回転させられる従動部と、
前記駆動部と前記従動部との間に設けられ、磁力を遮断しない材料により形成されたカバーと
を備えることを特徴とする駆動伝達装置。
【請求項２】
前記カバーは、前記カバーの一方の側に前記駆動部を支持する第１支持部と、前記カバーの他方の側に前記駆動部と前記従動部とが同軸上に位置するように前記従動部を支持する第２支持部とを有することを特徴とする請求項１に記載の駆動伝達装置。
【請求項３】
前記従動部は、回転軸を有する回転体の軸線上に前記従動部の回転中心が位置するように前記回転体の端部に固定されており、
前記カバーは、前記カバーの一方の側に前記駆動部を支持する第１支持部と、前記カバーの他方の側に前記駆動部と前記回転体とが同軸上に位置するように前記回転軸を支持する第３支持部とを有することを特徴とする請求項１または２に記載の駆動伝達装置。
【請求項４】
組み立てられる際、前記駆動部の磁力が前記従動部に及ばない範囲において前記回転軸が前記第３支持部に挿入され、その後、前記従動部が前記駆動部の磁力が及ぶ範囲に軸方向に移動させられる構成としたことを特徴とする請求項３に記載の駆動伝達装置。
【請求項５】
前記従動部は、回転軸を有する回転体の軸線上に前記従動部の回転中心が位置するように前記回転体の端部に固定されており、
前記カバーは、前記カバーの端部から前記従動部の半径方向に延びて、前記回転軸を前記半径方向に案内する案内部を有し、
組み立てられる際、前記駆動部の磁力が前記従動部に及ばない範囲において前記回転軸が前記案内部に挿入され、その後、前記従動部が前記駆動部の磁力が及ぶ範囲に移動させられる構成としたことを特徴とする請求項１に記載の駆動伝達装置。
【請求項６】
前記カバーに接触するように前記従動部に固定され、前記従動部が回転することにより前記カバーを清掃する清掃部材を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の駆動伝達装置。
【請求項７】
前記前記カバーは、前記カバーのいずれか一方の側に突出して前記駆動部または前記従動部を内側に配置する隔壁部と、前記隔壁部の一部が除去されて前記除去された部分に設けられたフィルムとを有し、
前記フィルムを挟んで前記駆動部の外周面と前記従動部の外周面とが対向していることを特徴とする請求項１に記載の駆動伝達装置。
【請求項８】
回転する感光体ドラムと、
請求項１に記載の駆動伝達装置とを備え、
前記従動部は、前記感光ドラムの軸線上に前記従動部の回転中心が位置するように前記感光ドラムの端部に固定されており、
前記カバーの一方の側に前記駆動部を配置し、前記カバーの他方の側に前記感光体ドラムを備えた前記従動部を配置したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動伝達装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の駆動伝達装置を用いた装置としては、例えば特許文献１〜３に開示されたものがある。特許文献１に記載の画像形成装置では、モータの動力軸には磁石を取り付け、感光体ドラムの側面には鉄製のフランジを設け、これらが互いに吸着している状態で画像形成が行われるようにしている。さらに、磁石の半径と、吸着力と、感光体ドラムの負荷トルクとの間に、磁石の半径≧負荷トルク／吸着力なる関係が成り立つように磁石の半径を大きくしている。これにより、感光体ドラムを含むイメージングユニットの引き抜きを容易にしつつ、かつ感光体ドラムの駆動に当たって滑りが生じないようにしている。
【０００３】
特許文献２に記載の画像形成装置では、駆動磁気車の円周錐面に、内蔵されている永久磁石により発生するＮ極帯とＳ極帯とが積層鉄心を介して凹凸形状に磁束分布が形成され、各従動磁気車の外周錐面にも同様に凹凸形状に磁束分布が形成されている。従動磁気車は駆動磁気車に対して軸を直角に交差し、互いの周面を非接触状態にて近接させた状態で支持されている。
【０００４】
特許文献３に記載の画像形成装置では、複数の感光体ドラムと、駆動モータに連結された駆動軸と、各感光体ドラムの回転軸を磁気作用により非接触で駆動軸に磁気連結して駆動軸の回転を各感光体ドラムの回転軸にそれぞれ伝達する複数の磁気連結部とを備え、これらの磁気連結部における磁気連結強度を異ならせている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２７８８５号公報
【特許文献２】特開２０００−１８４６９１号公報
【特許文献３】特開２００１−１５４４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、駆動部に汚れが付着して磁力が変化することに起因する、従動部の回転不良が発生するのを防止することができる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、円筒状に形成された駆動部と、前記駆動部に接触せずに前記駆動部の磁力により回転させられる従動部と、前記駆動部と前記従動部との間に設けられ、磁力を遮断しない材料により形成されたカバーとを備えることを特徴とする駆動伝達装置である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記カバーは、前記カバーの一方の側に前記駆動部を支持する第１支持部と、前記カバーの他方の側に前記駆動部と前記従動部とが同軸上に位置するように前記従動部を支持する第２支持部とを有することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記従動部は、回転軸を有する回転体の軸線上に前記従動部の回転中心が位置するように前記回転体の端部に固定されており、前記カバーは、前記カバーの一方の側に前記駆動部を支持する第１支持部と、前記カバーの他方の側に前記駆動部と前記回転体とが同軸上に位置するように前記回転軸を支持する第３支持部とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、組み立てられる際、前記駆動部の磁力が前記従動部に及ばない範囲において前記回転軸が前記第３支持部に挿入され、その後、前記従動部が前記駆動部の磁力が及ぶ範囲に軸方向に移動させられる構成としたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記従動部は、回転軸を有する回転体の軸線上に前記従動部の回転中心が位置するように前記回転体の端部に固定されており、前記カバーは、前記カバーの端部から前記従動部の半径方向に延びて、前記回転軸を前記半径方向に案内する案内部を有し、組み立てられる際、前記駆動部の磁力が前記従動部に及ばない範囲において前記回転軸が前記案内部に挿入され、その後、前記従動部が前記駆動部の磁力が及ぶ範囲に移動させられる構成としたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の発明において、前記カバーに接触するように前記従動部に固定され、前記従動部が回転することにより前記カバーを清掃する清掃部材を備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記前記カバーは、前記カバーのいずれか一方の側に突出して前記駆動部または前記従動部を内側に配置する隔壁部と、前記隔壁部の一部が除去されて前記除去された部分に設けられたフィルムとを有し、前記フィルムを挟んで前記駆動部の外周面と前記従動部の外周面とが対向していることを特徴とする。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、回転する感光体ドラムと、請求項１に記載の駆動伝達装置とを備え、前記従動部は、前記感光ドラムの軸線上に前記従動部の回転中心が位置するように前記感光ドラムの端部に固定されており、前記カバーの一方の側に前記駆動部を配置し、前記カバーの他方の側に前記感光体ドラムを備えた前記従動部を配置したことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、駆動部に汚れが付着して磁力が変化することに起因する、従動部の回転不良が発生するのを防止することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、駆動部と従動部との軸がずれるのを防止することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、駆動部と従動部との軸がずれるのを防止することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、回転軸が第３支持部に挿入できなくなるのを防止することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、回転軸が案内部に挿入できなくなるのを防止することができる。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、従動部が汚れるのを防止することができる。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、本発明を適用しない場合に比べて、駆動部と従動部との距離を縮めることができる。
【００２２】
請求項８に記載の発明によれば、感光体ドラムからの汚れが駆動部に付着して磁力が低下することに起因する、従動部の回転不良が発生するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】カラープリンタを示す概略構成図である。
【図２】（ａ）は駆動伝達装置を示す斜視図であり、（ｂ）は駆動伝達装置を示す側面図である。
【図３】（ａ）は駆動伝達装置を示す断面斜視図であり、（ｂ）は駆動伝達装置を示す断面図である。
【図４】（ａ）は駆動伝達装置を示す断面斜視図であり、（ｂ）は駆動伝達装置を示す断面図である。
【図５】（ａ）は駆動伝達装置を示す断面斜視図であり、（ｂ）は駆動伝達装置を示す断面図である。
【図６】従動部を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は変形例の駆動伝達装置を示す断面斜視図であり、（ｂ）は変形例の駆動伝達装置を示す断面図である。
【図８】（ａ）は第２の実施形態の駆動伝達装置を示す斜視図であり、（ｂ）は第２の実施形態の駆動伝達装置を示す側面図である。
【図９】（ａ）は駆動伝達装置を示す斜視図であり、（ｂ）は駆動伝達装置を示す断面図である。
【図１０】（ａ）は駆動伝達装置を示す斜視図であり、（ｂ）は駆動伝達装置を示す一部断面図である。
【図１１】（ａ）は第３の実施形態の駆動伝達装置を示す斜視図であり、（ｂ）は第３の実施形態の駆動伝達装置を示す側面図である。
【図１２】（ａ）は駆動伝達装置を示す斜視図であり、（ｂ）は駆動伝達装置を示す一部断面図である。
【図１３】（ａ）は駆動伝達装置を示す斜視図であり、（ｂ）は図１３（ａ）におけるＸの拡大図である。
【図１４】（ａ）は第４の実施形態の駆動伝達装置を示す斜視図であり、（ｂ）は第４の実施形態の駆動伝達装置を示す側面図である。
【図１５】駆動伝達装置を組み立てる際の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（１）第１の実施形態
（カラープリンタの構成）
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は、実施形態のカラープリンタ１を示す概略構成図である。画像形成装置の一例であるカラープリンタ１は、画像形成ユニット１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ，１０Ｋ、制御部２０、一次転写装置２００、給紙装置３００、二次転写装置４００、定着装置５００および駆動伝達装置６００で概略構成されている。カラープリンタ１は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４色の色成分の重ね合わせた画像を用紙Ｐに印刷する。
【００２５】
カラープリンタ１には、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色ごとに、画像形成ユニット１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ，１０Ｋが、一次転写装置２００に沿って予め定められた間隔をおいて横並びに配列されている。カラープリンタ１は、ＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）や画像読取装置等の図示省略した画像出力装置から予め定められた通信回線を経て画像データが制御部２０に供給される。
【００２６】
制御部２０は、供給された画像データに基づき、各画像形成ユニット１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ，１０Ｋに画像形成の制御指令を発する。また、制御部２０はこの画像形成動作を含めて、カラープリンタ１全体の動作を制御する。
【００２７】
画像形成ユニット１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ，１０Ｋは同一構成であり、制御部２０から供給される画像データに応じてレーザ光を走査するレーザ光走査装置１１と、このレーザ光走査装置１１の下方に配置され、レーザ光走査装置１１で走査されたレーザ光により静電潜像が形成される現像装置１００とを有している。レーザ光走査装置１１は、各色の画像データに応じて変調したレーザ光を偏向走査して、回転体の一例である感光体ドラム１１０に照射する。
【００２８】
現像装置１００は、レーザ光走査装置１１からレーザ光の照射を受ける感光体ドラム１１０を有している。この感光体ドラム１１０は、図２に示す駆動伝達装置６００により駆動されて、矢印Ａ方向に回転する。感光体ドラム１１０の周囲には、感光体ドラム１１０の表面を掃除するクリーニング装置１２０と、感光体ドラム１１０の表面を帯電する帯電器１３０と、感光体ドラム１１０の表面に形成された静電潜像を現像する現像器１４０が、この順で矢印Ａ方向に沿って設けられている。
【００２９】
この現像装置１００によると、回転する感光体ドラム１１０が帯電器１３０により帯電され、その表面に、レーザ光走査装置１１からレーザ光が照射され、これによって各色の画像データに応じた静電潜像が形成される。次に、静電潜像が現像器１４０を通過することにより現像器１４０から感光体ドラム１１０の表面にトナーが供給され、その表面に、静電潜像のみにトナーが残ってトナー像が現像される。
【００３０】
次に感光体ドラム１１０上のトナー像が、矢印Ｂ方向に循環回転している一次転写装置２００の転写ベルト２１０上に一次転写される。一次転写後、感光体ドラム１１０の表面にはトナーが残存する。その残存したトナーは、クリーニング装置１２０により感光体ドラム１１０の表面から掻き落とされる。
【００３１】
一次転写装置２００は、上記のように感光体ドラム１１０から転写ベルト２１０にトナー像を受けて一次転写のプロセスを担うものであり、各画像形成ユニット１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ，１０Ｋを通過することにより、転写ベルト２１０上には各色のトナー像が多重転写される。転写ベルト２１０は、駆動ロール２２０、従動ロール２３１，２３２、ステアリングロール２４０およびバックアップロール２５０に巻き回されており、駆動ロール２２０によって予め定められた速度で矢印Ｂ方向に循環回転させられる。
【００３２】
転写ベルト２１０の内周側には、各画像形成ユニット１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ，１０Ｋの感光体ドラム１１０との間に転写ベルト２１０を挟み、感光体ドラム１１０と連れ回りする一次転写ロール２６０が回転自在に設けられている。転写ベルト２１０を挟んで従動ロール２３２と対向する位置には、転写ベルト２１０の表面を掃除するベルトクリーナ２７０が設けられている。ベルトクリーナ２７０は、転写ベルト２１０の表面に残存したトナーを掻き落とす。
【００３３】
給紙装置３００は、多数の用紙Ｐが積載される給紙保管部３１０と、給紙保管部３１０から１枚の用紙Ｐを引き出す抽出ロール３２０と、二次転写装置４００に向けて間隔をおいて設けられた複数の搬送ロール対３３０と、用紙Ｐの搬送方向先端を揃え、かつ、所定のタイミングで二次転写装置４００に送り込むレジストロール対３４０とを備えており、給紙保管部３１０から二次転写装置４００にわたって、用紙搬送路３５０が形成されている。
【００３４】
二次転写装置４００は、バックアップロール２５０との間に転写ベルト２１０を挟み、バックアップロール２５０との間に転写圧を発生させながら連れ回りする二次転写ロール４１０を備えている。二次転写装置４００においては、給紙保管部３１０から用紙搬送路３５０を搬送された用紙Ｐが、転写ベルト２１０上のトナー像とタイミングを合わせて転写ベルト２１０と二次転写ロール４１０との間に挿入され、用紙Ｐ上にトナー像が二次転写される。二次転写された用紙Ｐは、搬送ベルト４２０により定着装置５００に送られる。
【００３５】
定着装置５００は、用紙Ｐの搬送方向において二次転写装置４００の下流側に設けられている。定着装置５００は、加圧装置５２０と加熱装置５３０との間に用紙Ｐを加熱しながら挟んで搬送することにより、用紙Ｐ上に二次転写像を定着させる。
【００３６】
（駆動伝達装置の構成）
次に、駆動伝達装置６００について図２〜６を参照して説明する。駆動伝達装置６００は、図３に示すように、従動部６１０と、駆動部６２０と、カバーの一例であるフレーム６と、清掃部材の一例であるブラシ６３０とで概略構成されている。駆動伝達装置６００は、図３（ｂ）に示すように、フレーム６を挟んで従動部６１０が駆動部６２０を覆う構成である。駆動伝達装置６００は、図２に示すように、カバーの他方の側の一例であるフレーム６の内側に設けられた感光体ドラム１１０を駆動する。
【００３７】
ここで、感光体ドラム１１０は、図３に示すように、回転軸の一例であるシャフト１１１を有している。シャフト１１１は、固定部材１１２により感光体ドラム１１０に固定されている。シャフト１１１は、図４（ｂ）に示すように、従動部６１０の固定部６１１および接続部６１２を貫通して着磁部６１３の内側に突出している。
【００３８】
従動部６１０は、図３（ｂ）に示すように、感光体ドラム１１０の軸線上に回転中心が位置するように感光体ドラム１１０の一端部に固定されている。従動部６１０は、フレーム６の内側に設けられている。従動部６１０は、感光体ドラム１１０側から順に、固定部６１１と、接続部６１２と、着磁部６１３とで概略構成されている。従動部６１０は、フレーム６の支持部６２に回転自在に支持されている。従動部６１０は、駆動部６２０に接触せずに、駆動部６２０の磁力により図６の矢印Ｃ方向に回転させられて、感光体ドラム１１０を回転させる。
【００３９】
固定部６１１は、固定部材１１２により従動部６１０が感光体ドラム１１０の一端部に固定されるための部分である。接続部６１２は、フレーム６の支持部６２が嵌るように円筒状に形成されている。接続部６１２は、支持部６２の第２支持部６２ｂにより従動部６１０が回転自在に支持されるための部分である。着磁部６１３は、駆動部６２０の着磁部６２２の磁力が及ぶ範囲に配置されている。着磁部６１３は、円筒状に形成されている。着磁部６１３の内側は、円周方向において一定の周長となるように分割され、フェライト磁石などの永久磁石のＮ極とＳ極とが交互に着磁されている。
【００４０】
駆動部６２０は、図２（ｂ）に示すように、カバーの一方の側の一例であるフレーム６の外側に設けられている。駆動部６２０は、被駆動部６２１と、着磁部６２２とで概略構成されている。駆動部６２０は、径の異なる２つの円筒部を有する回転体のそれぞれに被駆動部６２１と着磁部６２２が形成されている。駆動部６２０は、内側がフレーム６の支持部６２の外側に接して、フレーム６の支持部６２に回転可能に支持されている。駆動部６２０は、従動部６１０に接触せずに磁力により従動部６１０を回転させる。
【００４１】
被駆動部６２１は、円周方向において一定の周長となるように分割され、フェライト磁石などの永久磁石のＮ極とＳ極とが交互に着磁されている。被駆動部６２１は、磁力により回転し、図示省略したモータなどの駆動手段の駆動力を伝達する。
【００４２】
着磁部６２２は、図３（ｂ）に示すように、隔壁部６１と予め定められた隙間を有するように、隔壁部６１の内側に配置されている。また、着磁部６２２は、従動部６１０の着磁部６１３に磁力が及ぶ範囲に配置されている。着磁部６２２は、円周方向において一定の周長となるように分割され、フェライト磁石などの永久磁石のＮ極とＳ極が交互に着磁されている。着磁部６２２は、被駆動部６２１が回転するのに伴って回転する。着磁部６２２は、回転すると磁力により従動部６１０の着磁部６１３を回転させる。
【００４３】
駆動部６２０の磁力が及ぶ範囲は、フレーム６を挟んで駆動部６２０に対向する範囲である。第１の実施形態において駆動部６２０の磁力が及ぶ範囲は、フレーム６の隔壁部６１を挟んで駆動部６２０の着磁部６２２に対向する範囲である。具体的には、駆動部６２０の着磁部６２２から１５ｍｍ程度の範囲である。なお、駆動部６２０の磁力が及ぶ範囲は、磁力やフレーム６の厚みなどにより変動する。
【００４４】
フレーム６は、図３（ｂ）に示すように、従動部６１０と駆動部６２０との間に設けられている。フレーム６は、磁力を遮断しない材料であるポリアセタール（ＰＯＭ）などの樹脂により形成されている。そのため、フレーム６が磁力を遮断せず、駆動部６２０が磁力により従動部６１０を回転させることが可能となる。フレーム６は、隔壁部６１と、支持部６２とを有している。フレーム６は、感光体ドラム１１０、従動部６１０および駆動部６２０を支持する。また、フレーム６は、フレーム６の内側から外側に、飛散したトナーなどの汚れが移動するのを防止する。
【００４５】
隔壁部６１は、底部分が従動部６１０側に突出するように有底円筒状に形成されている。隔壁部６１の内側には、駆動部６２０の着磁部６２２が配置されている。隔壁部６１は、従動部６１０の着磁部６１３と駆動部６２０の着磁部６２２とを隔てる壁として機能する。
【００４６】
支持部６２は、隔壁部６１の底部分の中央部分に、フレーム６の両側に突出するように形成されている。また、支持部６２は、底部分が駆動部６２０側に突出するように有底円筒状に形成されている。支持部６２は、第１支持部６２ａと、第２支持部６２ｂと、第３支持部６２ｃとを有している。第１支持部６２ａ、第２支持部６２ｂおよび第３支持部６２ｃは、単一の部材で構成され、同軸上に配置されている。
【００４７】
第１支持部６２ａは、フレーム６の外側に設けられている。第１支持部６２ａは、フレーム６の外側に突出した支持部６２の外側部分である。第１支持部６２ａは、駆動部６２０の内側と接している。第１支持部６２ａは、駆動部６２０の回転中心が第１支持部６２ａの軸線上に位置するように、駆動部６２０を回転自在に支持している。
【００４８】
第２支持部６２ｂは、フレーム６の内側に設けられている。第２支持部６２ｂは、フレーム６の内側に突出した支持部６２の外側部分である。第２支持部６２ｂは、従動部６１０の接続部６１２に嵌っている。第２支持部６２ｂは、従動部６１０の回転中心が第２支持部６２ｂの軸線上に位置するように、従動部６１０を回転自在に支持している。第２支持部６２ｂは、駆動部６２０と従動部６１０とが同軸上に位置するように、従動部６１０を支持している。
【００４９】
第３支持部６２ｃは、フレーム６の内側に設けられている。第３支持部６２ｃは、支持部６２の内側部分である。第３支持部６２ｃには、感光体ドラム１１０のシャフト１１１が嵌っている。第３支持部６２ｃは、感光体ドラム１１０の回転中心が第３支持部６２ｃの軸線上に位置するように、シャフト１１１を回転自在に支持している。第３支持部６２ｃは、駆動部６２０と感光体ドラム１１０とが同軸上に位置するように、シャフト１１１を支持している。
【００５０】
第３支持部６２ｃおよびシャフト１１１は、軸方向において第３支持部６２ｃの長さとフレーム６側へのシャフト１１１の突出部分の長さとが調整されて形成されている。そのため、駆動伝達装置６００が組み立てられる際、駆動部６２０の磁力が従動部６１０に及ばない範囲においてシャフト１１１が第３支持部６２ｃに挿入され、その後、シャフト１１１が第３支持部６２ｃに挿入された状態のまま従動部６１０が駆動部６２０の磁力が及ぶ範囲に軸方向に移動させられる構成となっている。
【００５１】
ブラシ６３０は、図３（ｂ）に示すように、フレーム６の隔壁部６１に接触するように従動部６１０の着磁部６１３に固定されている。ブラシ６３０は、図６に示すように、着磁部６１３の開口側から、軸方向に延びて従動部６１０が回転する回転方向（図６の矢印Ｃ方向）に向かって傾斜している。ブラシ６３０は、従動部６１０が回転した際に、フレーム６の隔壁部６１に付着したトナーなどの汚れを掻き落としてフレーム６の隔壁部６１を清掃する。また、フレーム６の隔壁部６１と従動部６１０の着磁部６１３との間に存在する汚れを掃き出す。
【００５２】
（カラープリンタの動作）
次に、カラープリンタ１の動作について説明する。カラープリンタ１は、それぞれの感光体ドラム１１０の表面に形成されたＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色のトナー像を転写ベルト２１０に順次一次転写する。次いで、カラープリンタ１は、二次転写装置４００によって転写ベルト２１０上の一次転写像を給紙装置３００から搬送された用紙Ｐに二次転写する。そして、カラープリンタ１は、用紙Ｐを定着装置５００に送り、二次転写像を用紙Ｐに定着させ、用紙Ｐを図示省略した排出部に排出する。
【００５３】
（駆動伝達装置の動作）
次に、駆動伝達装置６００の動作について説明する。駆動伝達装置６００は、図示省略した駆動手段により被駆動部６２１が回転し、被駆動部６２１が回転するのに伴って駆動部６２０の着磁部６２２が回転する。駆動部６２０の着磁部６２２が回転すると、従動部６１０の着磁部６１３が磁力により回転して、感光体ドラム１１０を回転させる。また、従動部６１０が回転するのに伴って、ブラシ６３０がフレーム６の隔壁部６１を清掃し、フレーム６の隔壁部６１と従動部６１０の着磁部６１３との間に存在するトナーなどの汚れを掃き出す。
【００５４】
（駆動伝達装置の組み立て）
次に、駆動伝達装置６００の組み立てについて図３〜図５を参照して説明する。まず、駆動部６２０が支持部６２の第１支持部６２ａに取り付けられる。次いで、図４に示すように、従動部６１０が取り付けられた感光体ドラム１１０のシャフト１１１の第３支持部６２ｃへの挿入が開始される（図４の矢印Ｄ方向）。シャフト１１１の挿入が開始されると、図５に示すように、従動部６１０の着磁部６１３に駆動部６２０の着磁部６２２の磁力が及ばない範囲において、感光体ドラム１１０のシャフト１１１が第３支持部６２ｃに挿入される（図５の矢印Ｄ方向）。その後、図３に示すように、従動部６１０の着磁部６１３がフレーム６の隔壁部６１を挟んで駆動部６２０の着磁部６２２に対向する位置に軸方向に移動させられて、組み立てられる。
【００５５】
（第１の実施形態の優位性）
第１の実施形態によれば、従動部６１０と駆動部６２０との間に樹脂製のフレーム６を備えているため、感光体ドラム１１０があるフレーム６の内側から駆動部６２０があるフレーム６の外側に、キャリアなどの磁性物質やトナーなどの汚れが飛散するのを防止する。そのため、磁性物質であるキャリアなどの汚れが駆動部６２０に付着して磁力が低下することに起因する、従動部６１０の回転不良が発生するのを防止する。
【００５６】
また、第１の実施形態によれば、フレーム６は第１支持部６２ａおよび第２支持部６２ｂを有しているため、駆動部６２０と従動部６１０とが同軸上に保持される。そのため、駆動部６２０と従動部６１０との軸がずれるのを防止して、伝達不良による従動部６１０の回転不良が発生するのを防止する。
【００５７】
また、第１の実施形態によれば、フレーム６は第１支持部６２ａおよび第３支持部６２ｃを有しているため、駆動部６２０と従動部６１０とが同軸上に保持される。そのため、駆動部６２０と従動部６１０との軸がずれるのを防止して、伝達不良による従動部６１０の回転不良が発生するのを防止する。
【００５８】
また、第１の実施形態によれば、駆動伝達装置６００が組み立てられる際、駆動部６２０の磁力が従動部６１０に及ばない範囲においてシャフト１１１が第３支持部６２ｃに挿入され、その後、従動部６１０が駆動部６２０の磁力が及ぶ範囲に軸方向に移動させられるため、シャフト１１１が第３支持部６２ｃに挿入される前に、従動部６１０が駆動部６２０に引き付けられてシャフト１１１の位置が移動するのを防止する。そのため、駆動伝達装置６００を組み立てる際、シャフト１１１が第３支持部６２ｃに挿入できなくなるのを防止する。
【００５９】
また、第１の実施形態によれば、ブラシ６３０を備えているため、従動部６１０の着磁部６１３が回転することにより、従動部６１０側のフレーム６に付着したキャリアやトナーなどの汚れを掻き落とし、フレーム６を清掃する。そのため、従動部６１０が汚れるのを防止する。
【００６０】
（変形例）
次に、駆動部６５０の変形例について図７を参照して説明する。駆動部６５０は、モータ基部６５１と、コイル６５２とで概略構成されている。モータ基部６５１は、円筒状に形成された突起部６５１ａを有している。突起部６５１ａは、軸中心が第１支持部６２ａの軸線上に位置するように取り付けられている。コイル６５２は、モータ基部６５１の突起部６５１ａに巻き回されて取り付けられている。駆動部６２０は、コイル６５２に電流を供給することによって、磁力により従動部６１０を回転させて、感光体ドラム１１０を回転させる。このように、駆動部６２０は、従動部６１０に接触せずに磁力により従動部６１０を回転させる構成であればよい。
【００６１】
なお、駆動伝達装置６００により感光体ドラム１１０を駆動する構成とする場合に限らず、駆動伝達装置６００により、回転体のその他の例として搬送ロール対３３０や駆動ロール２２０などのロール機構を駆動する構成としてもよい。
【００６２】
（２）第２の実施形態
第２の実施形態は、上記第１の実施形態の駆動伝達装置６００を変更したものである。したがって、主に変更した部分について説明し、第１の実施形態と同様な構成の説明は省略する。
【００６３】
（駆動伝達装置の構成）
駆動伝達装置７００について図８〜１０を参照して説明する。駆動伝達装置７００は、図９に示すように、従動部７１０と、駆動部７２０と、カバーの一例であるフレーム７と、清掃部材の一例であるブラシ７３０とで概略構成されている。駆動伝達装置７００は、図９（ｂ）に示すように、フレーム７を挟んで駆動部７２０が従動部７１０を覆う構成である。駆動伝達装置７００は、図８に示すように、カバーの他方の側の一例であるフレーム７の内側に設けられた感光体ドラム１１０を駆動する。感光体ドラム１１０のシャフト１１１は、図９（ｂ）に示すように、従動部７１０の着磁部７１３を貫通し、側面視で従動部７１０からフレーム７側に突出している。
【００６４】
従動部７１０は、図９に示すように、フレーム７の内側に設けられている。従動部７１０は、第２支持部７２ｂに回転自在に支持されている。従動部７１０は、着磁部７１３を有している。着磁部７１３は、円筒状に形成されている。着磁部７１３の外側は、円周方向において一定の周長となるように分割され、フェライト磁石などの永久磁石のＮ極とＳ極とが交互に着磁されている。着磁部７１３の内側は、第２支持部７２ｂの外側に接している。従動部７１０は、駆動部７２０に接触せずに駆動部７２０の磁力により回転させられて、感光体ドラム１１０を回転させる。
【００６５】
駆動部７２０は、図８に示すように、カバーの一方の側の一例であるフレーム７の外側に設けられている。駆動部７２０は、被駆動部７２０と、着磁部７２２とで概略構成されている。駆動部７２０は、径の異なる２つの円筒部を有する回転体のそれぞれに被駆動部７２０と着磁部７２２が形成されている。駆動部７２０は、内側が第１支持部７２ａの外側に接して、第１支持部７２ａに回転自在に支持されている。駆動部７２０は、従動部７１０に接触せずに磁力により従動部７１０を回転させる。第２の実施形態において駆動部７２０の磁力が及ぶ範囲は、第１支持部７２ａを挟んで駆動部７２０の着磁部７２２に対向する内側の範囲である。
【００６６】
フレーム７は、図１０に示すように、従動部７１０と駆動部７２０との間に設けられている。フレーム７は、第１支持部７２ａと、第２支持部７２ｂと、第３支持部７２ｃとを有している。第１支持部７２ａ、第２支持部７２ｂおよび第３支持部７２ｃは、同軸上に配置されている。
【００６７】
第１支持部７２ａは、フレーム７の外側に設けられている。第１支持部７２ａは、底部分が駆動部７２０側に突出するように、有底円筒状に形成されている。第１支持部７２ａは、駆動部７２０の内側と接している。第１支持部７２ａは、駆動部７２０の回転中心が第１支持部７２ａの軸線上に位置するように、駆動部７２０を回転自在に支持している。
【００６８】
第２支持部７２ｂは、フレーム７の内側に設けられている。第２支持部７２ｂは、第１支持部７２ａの中央部分で、底部分が駆動部７２０側に突出するように、有底円筒状に形成されている。第２支持部７２ｂは、フレーム７の内側に突出した円筒部分の外側である。第２支持部７２ｂは、従動部７１０の着磁部７１３の内側に接している。第２支持部７２ｂは、従動部７１０の回転中心が第２支持部７２ｂの軸線上に位置するように、従動部７１０を回転自在に支持している。第２支持部７２ｂは、駆動部７２０と従動部７１０とが同軸上に位置するように、従動部７１０を支持している。
【００６９】
第３支持部７２ｃは、フレーム７の内側に設けられている。第３支持部７２ｃは、円筒部分の内側部分である。第３支持部７２ｃには、感光体ドラム１１０のシャフト１１１が嵌っている。第３支持部７２ｃは、感光体ドラム１１０の回転中心が第３支持部７２ｃの軸線上に位置するように、シャフト１１１を回転自在に支持している。第３支持部７２ｃは、駆動部７２０と感光体ドラム１１０とが同軸上に位置するように、シャフト１１１を支持している。
【００７０】
第３支持部７２ｃおよびシャフト１１１は、軸方向において第３支持部７２ｃの長さとフレーム７側へのシャフト１１１の突出部分の長さとが調整されて形成されている。そのため、駆動伝達装置７００が組み立てられる際、駆動部７２０の着磁部７２２の磁力が従動部７１０の着磁部７１３に及ばない範囲においてシャフト１１１が第３支持部７２ｃに挿入され、その後、シャフト１１１が第３支持部７２ｃに挿入された状態のまま従動部７１０が駆動部７２０の磁力が及ぶ範囲に軸方向に移動させられる構成となっている。
【００７１】
ブラシ７３０は、図９（ｂ）に示すように、フレーム７の第１支持部７２ａに接触するように従動部７１０の着磁部７１３の外側に固定されている。ブラシは、図１０（ａ）に示すように、フレーム側から軸方向に延びて従動部７１０が回転する回転方向と逆方向に向かって傾斜している。ブラシ７３０は、従動部７１０が回転した際に、フレーム７の第１支持部７２ａの内側に付着したトナーなどの汚れを掻き落としてフレーム７の第１支持部７２ａを清掃する。また、フレーム７の第１支持部７２ａと従動部７１０の着磁部７１３との間に存在する汚れを掃き出す。
【００７２】
（駆動伝達装置の組み立て）
次に、駆動伝達装置７００の組み立てについて図９および図１０を参照して説明する。まず、駆動部７２０が第１支持部７２ａに取り付けられる。次いで、従動部７１０が取り付けられた感光体ドラム１１０のシャフト１１１の第３支持部７２ｃへの挿入が開始される。シャフト１１１の挿入が開始されると、図１０に示すように、従動部７１０の着磁部７１３に駆動部７２０の着磁部７２２の磁力が及ばない範囲において、感光体ドラム１１０のシャフト１１１が第３支持部７２ｃに挿入される（図１０の矢印Ｅ方向）。その後、図９に示すように、従動部７１０の着磁部７１３がフレーム７の隔壁部を挟んで駆動部７２０の着磁部７２２に対向する位置に軸方向に移動させられて、組み立てられる。
【００７３】
（３）第３の実施形態
第３の実施形態は、上記第１の実施形態の駆動伝達装置６００を変更したものである。したがって、主に変更した部分について説明し、第１の実施形態と同様な構成の説明は省略する。
【００７４】
（駆動伝達装置の構成）
駆動伝達装置８００について、図１１〜１３を参照して説明する。駆動伝達装置８００は、図１１（ｂ）に示すように、従動部８１０と、駆動部８２０と、カバーの一例であるフレーム８と、清掃部材の一例であるブラシ８３０とで概略構成されている。駆動伝達装置８００は、図１２（ｂ）に示すように、従動部８１０の着磁部分と駆動部８２０の着磁面８２２とを軸方向に並べた構成である。駆動伝達装置８００は、図１１に示すように、カバーの他方の側の一例であるフレーム８の内側に設けられた感光体ドラム１１０を駆動する。感光体ドラム１１０のシャフト１１１は、図１３に示すように、従動部８１０を貫通してフレーム８側に突出している。
【００７５】
従動部８１０は、図１２に示すように、感光体ドラム１１０の軸線上に回転中心が位置するように感光体ドラム１１０の一端部に固定されている。従動部８１０は、フレーム８の内側に設けられている。従動部８１０の着磁部分は、図１３（ｂ）に示すように、従動部８１０のフレーム８側の側面に形成されている。従動部８１０の着磁部分は、周方向において一定の周長となるように分割され、フェライト磁石などの永久磁石のＮ極とＳ極とが交互に着磁されている。従動部８１０は、駆動部８２０に接触せずに駆動部８２０の磁力により回転させられて、感光体ドラム１１０を回転させる。
【００７６】
駆動部８２０は、図１１に示すように、カバーの一方の側の一例であるフレーム８の外側に設けられている。駆動部８２０は、円筒状に形成されている。駆動部８２０は、内側がフレーム８の支持部８２の外側に接して、フレーム８の支持部８２に回転自在に支持されている。駆動部８２０は、図１３に示すように、フレーム８側の側面に着磁面８２２を有している。着磁面８２２は、フレーム８を挟んで従動部８１０の着磁部分に対向している。
【００７７】
駆動部８２０は、円周方向において一定の周長となるように分割され、フェライト磁石などの永久磁石のＮ極とＳ極とが交互に着磁されている。駆動部８２０は、外周面に対向する位置に設けられた図示省略したモータなどの駆動手段により回転させられる。駆動部８２０は、従動部８１０に接触せずに磁力により従動部８１０を回転させる。第３の実施形態において駆動部８２０の磁力が及ぶ範囲は、フレーム８を挟んで駆動部８２０の着磁面８２２に対向する範囲である。
【００７８】
フレーム８は、図１１に示すように、従動部８１０と駆動部８２０との間に設けられている。フレーム８は、支持部８２を有している。支持部８２は、底部分が駆動部８２０側に突出するように、有底円筒状に形成されている。支持部８２は、第１支持部８２ａと、第３支持部８２ｃとを有している。第１支持部８２ａおよび第３支持部８２ｃは、単一の部材で構成され、同軸上に配置されている。
【００７９】
第１支持部８２ａは、フレーム８の外側に設けられている。第１支持部８２ａは、フレーム８の外側に突出した支持部８２の外側部分である。第１支持部８２ａは、駆動部８２０の内側と接している。第１支持部８２ａは、駆動部８２０の回転中心が第１支持部８２ａの軸線上に位置するように、駆動部８２０を回転自在に支持している。
【００８０】
第３支持部８２ｃは、フレーム８の内側に設けられている。第３支持部８２ｃは、支持部８２の内側部分である。第３支持部８２ｃには、感光体ドラム１１０のシャフト１１１が嵌っている。第３支持部８２ｃは、感光体ドラム１１０の回転中心が第３支持部８２ｃの軸線上に位置するように、シャフト１１１を回転自在に支持している。第３支持部８２ｃは、駆動部８２０と感光体ドラム１１０とが同軸上に位置するように、シャフト１１１を支持している。
【００８１】
第３支持部８２ｃおよびシャフト１１１は、軸方向において第３支持部８２ｃの長さとフレーム８側へのシャフト１１１の突出部分の長さとが調整されて形成されている。そのため、駆動伝達装置８００が組み立てられる際、駆動部８２０の着磁面８２２の磁力が従動部８１０に及ばない範囲においてシャフト１１１が第３支持部８２ｃに挿入され、その後、シャフト１１１が第３支持部８２ｃに挿入された状態のまま従動部８１０が駆動部８２０の着磁面８２２の磁力が及ぶ範囲に軸方向に移動させられる構成となっている。
【００８２】
ブラシ８３０は、図１３に示すように、従動部８１０の着磁部分の径方向に延びて、フレーム８に接触するように従動部８１０の着磁部分に固定されている。ブラシ８３０は、従動部８１０が回転した際に、フレーム８の内側に付着したトナーなどの汚れを掻き落としてフレーム８を清掃する。
【００８３】
（駆動伝達装置の組み立て）
次に、駆動伝達装置８００の組み立てについて図１２および図１３を参照して説明する。まず、駆動部８２０が第１支持部８２ａに取り付けられる。次いで、従動部８１０が取り付けられた感光体ドラム１１０のシャフト１１１の第３支持部８２ｃへの挿入が開始される。シャフト１１１の挿入が開始されると、図１３に示すように、従動部８１０の着磁部分に駆動部８２０の着磁面８２２の磁力が及ばない範囲において、感光体ドラム１１０のシャフト１１１が第３支持部８２ｃに挿入される（図１３（ａ）の矢印Ｆ方向）。その後、図１２に示すように、従動部８１０がフレーム８を挟んで駆動部８２０の着磁面８２２に対向する位置に軸方向に移動させられて、組み立てられる。
【００８４】
（４）第４の実施形態
第４の実施形態は、上記第１の実施形態の駆動伝達装置６００を変更したものである。したがって、主に変更した部分について説明し、第１の実施形態と同様な構成の説明は省略する。
【００８５】
（駆動伝達装置の構成）
駆動伝達装置９００について、図１４および図１５を参照して説明する。駆動伝達装置９００は、図１４（ｂ）に示すように、従動部９１０と、駆動部９２０と、伝達部９４０と、カバーの一例であるフレーム９と、清掃部材の一例であるブラシ９３０とで概略構成されている。駆動伝達装置９００は、フレーム９を挟んで従動部９１０の外周面と駆動部９２０の外周面とが対向する構成である。駆動伝達装置９００は、図１４に示すように、カバーの他方の側の一例であるフレーム９の内側に設けられた感光体ドラム１１０を駆動する。シャフト１１１は、図１４（ｂ）に示すように、従動部９１０を貫通してフレーム９側に突出している。
【００８６】
従動部９１０は、図１４（ｂ）に示すように、感光体ドラム１１０の軸線上に回転中心が位置するように感光体ドラム１１０の一端部に固定されている。従動部９１０は、フレーム９の内側に設けられている。従動部９１０は、着磁部９１３を有している。着磁部９１３は、隔壁部９１と予め定められた隙間を有するように、隔壁部９１の内側に配置されている。従動部９１０は、駆動部９２０に接触せずに駆動部９２０の磁力によりに回転させられて、感光体ドラム１１０を回転させる。
【００８７】
駆動部９２０は、図１４（ｂ）に示すように、カバーの一方の側の一例であるフレーム９の外側に設けられている。また、駆動部９２０は、マイラー９３を挟んで駆動部９２０の外周面と従動部９１０の外周面とが対向する位置に設けられている。駆動部９２０は、ロールである。駆動部９２０は、フレーム９に軸が固定されている。駆動部９２０は、伝達部９４０が回転するのに伴って磁力により回転する。駆動部９２０は、回転すると、従動部９１０に接触せずに磁力により従動部９１０を回転させる。
【００８８】
第４の実施形態において駆動部９２０の磁力が及ぶ範囲は、マイラー９３を挟んで駆動部９２０に対向する範囲である。駆動部９２０の磁力が及ぶ範囲は、マイラー９３がフレーム９より薄いため、第１〜３の実施形態の駆動部の磁力が及ぶ範囲に比べて広くなる。
【００８９】
伝達部９４０は、円周方向において一定の周長となるように分割され、フェライト磁石などの永久磁石のＮ極とＳ極とが交互に着磁されている。伝達部９４０は、磁力により回転し、図示省略したモータなどの駆動手段の駆動力を駆動部９２０に伝達する。
【００９０】
フレーム９は、図１４に示すように、従動部９１０と駆動部９２０との間に設けられている。フレーム９は、隔壁部９１と、案内部の一例であるガイド９２と、フィルムの一例であるマイラー９３とを有している。
【００９１】
隔壁部９１は、図１４（ａ）に示すように、フレーム９の端部から従動部９１０の着磁部９１３の半径方向に延びて形成されている。また、隔壁部９１は、図１４（ｂ）に示すように、底部分がフレーム９の外側に突出するように、側面視でコ字状に形成されている。隔壁部９１は、従動部９１０の着磁部９１３と駆動部９２０とを隔てる壁として機能する。隔壁部９１の内側には、従動部９１０の着磁部９１３が配置されている。
【００９２】
ガイド９２は、図１４（ａ）に示すように、隔壁部９１の底部分に、フレーム９の端部から従動部９１０の着磁部９１３の半径方向に延びて形成されている。また、ガイド９２は、図１４（ｂ）に示すように、底部分が駆動部９２０側に突出するように、側面視でコ字状に形成されている。ガイド９２は、駆動伝達装置９００を組み立てる際シャフト１１１を従動部９１０の半径方向に案内して、マイラー９３を挟んで駆動部９２０と従動部９１０の着磁部９１３とが対向する位置でシャフト１１１を支持する。
【００９３】
マイラー９３は、図１４（ａ）に示すように、駆動部９２０と従動部９１０の着磁部９１３との間で、隔壁部９１の一部が除去された部分に固定されている。つまり、マイラー９３は、駆動部９２０と従動部９１０の着磁部９１３との間の隔壁部９１の一部分がマイラー９３で構成されている。マイラー９３は、フレーム９に比べて薄く形成されている。
【００９４】
ブラシ９３０は、図１４（ｂ）に示すように、フレーム９の隔壁部９１に接触するように従動部９１０の着磁部９１３に固定されている。ブラシ９３０は、図１５に示すように、フレーム９側から軸方向に延びて従動部９１０が回転する回転方向と逆方向に向かって傾斜している。ブラシ９３０は、従動部９１０が回転した際に、フレーム９の隔壁部９１に付着したトナーなどの汚れを掻き落としてフレーム９の隔壁部９１を清掃する。また、フレーム９の隔壁部９１と従動部９１０の着磁部９１３との間に存在する汚れを掃き出す。
【００９５】
（駆動伝達装置の組み立て）
次に、駆動伝達装置９００の組み立てについて図１４および図１５を参照して説明する。まず、駆動部９２０がフレーム９に取り付けられる。次いで、従動部９１０が取り付けられた感光体ドラム１１０のシャフト１１１のガイド９２への挿入が開始される。シャフト１１１の挿入が開始されると、従動部９１０の着磁部９１３に駆動部９２０の磁力が及ばない範囲において、感光体ドラム１１０のシャフト１１１がガイド９２に挿入される（図１５の矢印Ｇ方向）。その後、図１４に示すように、従動部９１０の着磁部９１３がマイラー９３を挟んで駆動部９２０に対向する位置に移動させられて、組み立てられる。
【００９６】
（第４の実施形態の優位性）
第４の実施形態によれば、駆動伝達装置９００が組み立てられる際、駆動部９２０の磁力が従動部９１０の着磁部９１３に及ばない範囲においてシャフト１１１がガイド９２に挿入され、その後、従動部６１０の着磁部６１３が駆動部６２０の磁力が及ぶ範囲に移動させられるため、シャフト１１１がガイド９２に挿入される前に、従動部６１０が駆動部６２０に引き付けられてシャフト１１１の位置が移動するのを防止する。そのため、駆動伝達装置９００を組み立てる際、シャフト１１１がガイド９２に挿入できなくなるのを防止する。
【００９７】
また、駆動部９２０と従動部９１０との間に、フレーム９より薄いマイラー９３を有しているため、駆動部９２０と従動部９１０との間にフレーム９を設ける場合に比べて、駆動部９２０と従動部９１０との距離を縮められる。そのため、駆動部９２０と従動部９１０との間にフレーム９を有する場合に比べて、伝達不良による従動部９１０の回転不良が発生するのを防止する。
【００９８】
（変形例）
なお、従動部９１０が隔壁部９１の内側に配置されている構成とする場合に限らず、駆動部９２０が隔壁部の内側に配置されるような構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９９】
本発明は、スキャナ機能、ＦＡＸ機能、複写機能またはこれらの機能を備えた画像形成装置および駆動伝達装置などに利用することができる。
【符号の説明】
【０１００】
１…カラープリンタ、６…フレーム、９２…ガイド、９３…マイラー、６２ａ…第１支持部、６２ｂ…第２支持部、６２ｃ…第３支持部、１１０…感光体ドラム、１１１…シャフト、６００…駆動伝達装置、６１０…従動部、６２０…駆動部、６３０…ブラシ。
【図１】
2010191322.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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