(57)【要約】【課題】  糊ガンと糊タンクを一体に着脱できる糊塗布装置の提供【解決手段】  糊塗布装置１は、気体を気体噴射孔１８から噴射させることでノズル孔１６の開口付近に負圧を生じさせ、この負圧によってノズル孔１６から吐出してきた糊を外部へ噴霧する糊ガン１０を備える。また糊塗布装置１は、糊塗布ユニット２と、糊塗布ユニット２が着脱自在に装着されるベースブロック５０と、を備え、糊塗布ユニット２は糊ガン１０、糊を貯留する糊タンク２５、これら糊ガン１０及び糊タンク２５を一体に保持するユニット保持部材３０、及び糊タンク２５内の糊を糊ガン１０へ供給するための糊供給路４０を含む構成である。【選択図】      図２
2010221130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊吐出用のノズル孔を有するとともに、当該ノズル孔の外縁周囲に気体噴射孔が形成してあり、気体供給源から供給される気体を内部に取り込み前記気体噴射孔から噴射させることで前記ノズル孔の開口付近に負圧を生じさせ、当該負圧によって前記ノズル孔から吐出してきた糊を、前記気体噴射孔から噴射する気体にのせて外部へ噴霧するノズルと、気体により前記ノズル孔を開放動作するニードルを有する糊ガンを備えた糊塗布装置であって、
前記糊ガン、糊を貯留する糊タンク、これら糊ガン及び糊タンクを一体に保持するユニット保持部材、及び前記ノズル孔の開口付近に生じる負圧に伴う吸引力をもって前記糊タンク内の糊を前記糊ガンへ供給する糊供給路の各構成要素を含む糊塗布ユニットと、
前記糊塗布ユニットが着脱自在に装着されるベースブロックと、
を備えたことを特徴とする糊塗布装置。
【請求項２】
前記ユニット保持部材は、前記糊ガンを取り付けるための糊ガン取付部と、前記ベースブロックへ装着するための装着部が形成された糊ガン取付ブロックと、この糊ガン取付ブロックに固定され前記糊タンクを着脱自在に保持するタンク保持部材とを含み、
更に、前記糊ガン取付ブロックの内部には、前記装着部から前記糊ガン取付部にかけて貫通する気体導入路と、一端に前記糊供給路が接続され他端が前記糊ガン取付部に開口し、当該糊ガン取付部を介して前記糊ガン内のノズル孔に連通する糊導入路と、が形成されており、
前記ベースブロックには、前記糊ガン取付ブロックの装着部が装着される被装着部が形成されており、更にこのベースブロックの内部には、一端が気体供給管を介して前記気体供給源に接続され他端が前記被装着部に開口する気体中継路が形成されており、前記被装着部を介して、当該気体中継路が前記気体導入路と連通する構成であることを特徴とする請求項１の糊塗布装置。
【請求項３】
前記糊ガンは、前記ニードルを駆動する気体が充填されるシリンダ室を備えており、
前記気体導入路として、前記糊ガン取付部を介して、前記糊ガン内の気体噴射孔に連通する噴霧用気体導入路と、前記糊ガン内のシリンダ室に連通するニードル制御用気体導入路と、
前記気体中継路として、前記被装着部を介して、前記噴霧用気体導入路に連通する噴霧用気体中継路と、前記ニードル制御用気体導入路に連通する前記ニードル制御用気体中継路と、
さらに、気体供給管として、前記噴霧用気体中継路の一端に接続される噴霧用気体供給管と、前記ニードル制御用気体中継路の一端に接続されるニードル制御用気体供給管と、
を備えたことを特徴とする請求項２の糊塗布装置。
【請求項４】
前記糊ガン取付ブロックの装着部とこの装着部が装着される前記ベースブロックの被装着部との間には、前記気体導入路と気体中継路とを繋ぐ相互接続部が形成してあり、
この相互接続部を囲むようにして配設される弾性シール部材と、当該弾性シール部材を圧縮した状態で前記被装着部への装着部の装着状態を保持する連結具と、を備えることを特徴とする請求項２又は３の糊塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、製品の包装工程において包装紙の糊付けに用いられる糊塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の糊塗布装置として、例えば特許文献１に開示されたものがある。
特許文献１の糊塗布装置は、商品の自動包装工程における適所に糊付ガンが設置してあり、糊容器に貯留してある糊をポンプで圧送して糊付ガンの内部に供給し、糊付ガンの噴射ノズルから包装紙に向けて糊を噴射する。
この種の従来の糊塗布装置においては、糊容器は糊付ガンから遠く離れた位置に設置してあり、長尺な糊供給管を経由して糊容器から糊付ガンへ糊が供給される構成となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−１２５１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
さて、上述した構成の糊塗布装置では、糊付ガンの交換やメンテナンスに際して、まず糊付ガンから糊供給管を取り外す必要がある。このとき、糊供給管内に残存していた糊が糊供給管からこぼれ落ち、周囲を汚損するおそれがあった。また、従来は定期的に供給管の内部も洗浄しなければならなかった。しかし、長尺な糊供給管は、洗浄に多大は労力がかかり煩雑であるため、現場からはかかる労力の軽減を図りたいとの切実な要望が寄せられていた。
しかも、糊付ガンの交換に際して、煩雑な糊供給管の着脱作業が必要となることから、交換に時間がかかり装置の運転効率が低下する一因となっていた。
【０００５】
本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであって、糊ガンと糊タンクを一体に着脱でき、メンテナンス性に優れた糊塗布装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を解決するために、本発明は、糊吐出用のノズル孔を有するとともに、当該ノズル孔の外縁周囲に気体噴射孔が形成してあり、気体供給源から供給される気体を内部に取り込み気体噴射孔から噴射させることでノズル孔の開口付近に負圧を生じさせ、当該負圧によってノズル孔から吐出してきた糊を、気体噴射孔から噴射する気体にのせて外部へ噴霧するノズルと、気体によりノズル孔を開放動作するニードルを有する糊ガンを備えた糊塗布装置であって、
糊ガン、糊を貯留する糊タンク、これら糊ガン及び糊タンクを一体に保持するユニット保持部材、及びノズル孔の開口付近に生じる負圧に伴う吸引力をもって糊タンク内の糊を糊ガンへ供給する糊供給路の各構成要素を含む糊塗布ユニットと、
糊塗布ユニットが着脱自在に装着されるベースブロックと、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
かかる構成によれば、糊塗布ユニットに含まれる糊ガン、糊タンクを、ベースブロックから一体に着脱することができる。これにより本糊塗布装置をメンテナンス等する場合は、ベースブロックから糊塗布ユニットを簡単に取り外してメンテナンスすることができる。また、糊塗布ユニットを取り外して搬送する際に、糊ガンから糊供給路を外す必要がないため、糊供給路内の糊が漏出して周囲を汚損するおそれがない。さらに、糊供給路は、糊タンクに貯留されている糊を糊ガンからの吸引力によって供給する長さに設定してあるので、糊を糊タンクから糊ガンに途切れることなく供給することが可能となる。
【０００８】
また、ユニット保持部材は、糊ガンを取り付けるための糊ガン取付部と、ベースブロックへ装着するための装着部が形成された糊ガン取付ブロックと、この糊ガン取付ブロックに固定され糊タンクを着脱自在に保持するタンク保持部材とを含み、
更に、糊ガン取付ブロックの内部には、装着部から糊ガン取付部にかけて貫通する気体導入路と、一端に糊供給路が接続され他端が糊ガン取付部に開口し、当該糊ガン取付部を介して糊ガン内のノズル孔に連通する糊導入路と、が形成されており、
ベースブロックには、糊ガン取付ブロックの装着部が装着される被装着部が形成されており、更にこのベースブロックの内部には、一端が気体供給管を介して気体供給源に接続され他端が被装着部に開口する気体中継路が形成されており、被装着部を介して、当該気体中継路が気体導入路と連通する構成とすることができる。
【０００９】
このようにユニット保持部材は、糊ガン取付ブロックの装着部をベースブロックの被装着部に装着することで、同ブロックに取り付けた糊ガン、及びタンク保持部材を介して保持する糊タンクを一体に着脱自在とする。また、糊ガンと糊ガン取付ブロックとの取り付けによって糊ガンの気体噴射孔に気体導入路が連通し、糊ガン取付ブロックとベースブロックの装着によって、気体導入路に気体中継路が連通することで、気体供給管からの気体を安定的に気体噴射孔に供給することが可能となる。
【００１０】
また、糊ガンは、ニードルを駆動する気体が充填されるシリンダ室を備えており、
気体導入路として、糊ガン取付部を介して、糊ガン内の気体噴射孔に連通する噴霧用気体導入路と、糊ガン内のシリンダ室に連通するニードル制御用気体導入路と、
気体中継路として、被装着部を介して、噴霧用気体導入路に連通する噴霧用気体中継路と、ニードル制御用気体導入路に連通するニードル制御用気体中継路と、
さらに、気体供給管として、噴霧用気体中継路の一端に接続される噴霧用気体供給管と、
ニードル制御用気体中継路の一端に接続されるニードル制御用気体供給管と、を備えた構成とすることができる。
【００１１】
かかる構成によれば、糊ガンに供給される気体は、気体供給源から噴霧用気体供給管、噴霧用気体中継路、噴霧用気体導入路を介して、気体噴射孔から噴射される気体と、同じく気体供給源からニードル制御用気体供給管、ニードル制御用気体中継路、ニードル制御用気体導入路を介して、シリンダ室に供給される気体と、に分けることができる。これにより、気体噴射孔から噴射される気体とニードルを駆動する気体の供給タイミングを自由に設定することができる。
よって、例えば、ニードルがノズル孔を開放する前に気体噴射孔から気体を噴射し始め、ニードルがノズル孔を閉塞した後に気体の噴射を停止する構成とすることができ、糊の噴霧開始直後や噴霧停止前において、糊のかすれや飛び散りを防ぐとこができ、綺麗に糊を塗布することができる。
【００１２】
さらに、糊ガン取付ブロックの装着部とこの装着部が装着されるベースブロックの被装着部との間には、気体導入路と気体中継路とを繋ぐ相互接続部が形成してあり、
この相互接続部を囲むようにして配設される弾性シール部材と、当該弾性シール部材を圧縮した状態で被装着部への装着部の装着状態を保持する連結具と、を備えることができる。
【００１３】
このように糊ガン取付ブロックの装着部とベースブロックの被装着部との間にある相互接続部の周囲に弾性シール部材を配設し、連結具によってこの弾性シール部材を圧縮した状態で両ブロックを装着することで、気体導入路と気体中継路間の隙間がなくなり、気体供給源から供給された気体を漏らさずに通過させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上、本発明によれば、糊ガンと糊タンクを一体に着脱でき、メンテナンス性に優れた糊塗布装置の提供を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る糊塗布装置を備えた上包み包装装置の全体構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る糊塗布装置の全体構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る糊塗布装置の糊塗布ユニットと、ベースブロックを示す分解斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る糊塗布装置の糊塗布ユニットと、ベースブロックを示す投影図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る糊塗布装置の糊ガンの先端を示す断面図であり、（ａ）は糊ガンを背面側から見た斜視図、（ｂ）はニードル弁の閉塞状態を示す糊ガン先端の断面図、（ｃ）はニードル弁の開放状態を示す糊ガン先端の断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る糊塗布装置の糊ガン取付ブロックを示す投影図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）正面図、（ｃ）はＡＡ線断面図、（ｄ）はＢＢ線断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る糊塗布装置のベースブロックを示す投影図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る糊塗布装置を備えた上包み包装装置の全体構成を示す図である。
図１に示すように、本実施形態の糊塗布装置１は、包装紙２００によって被包装品Ａを上包みし、包装品Ｂを形成する上包み包装装置１００に配設されている。この上包み包装装置１００は、包装紙２００により被包装品Ａの胴部を胴巻きする胴巻部１１０と、フラップ２０１を形成するフラップ形成部１２０と、形成したフラップ２０１を折り込むフラップ折込部１３０と、を備えている。糊塗布装置１は、胴巻部１１０において、包装紙２００の一端部に糊を塗布する装置として一台設置されるとともに、フラップ折込部１３０において、両側部に形成されたフラップ２０１に糊を塗布する装置として二台設置される。
【００１７】
胴巻部１１０には、被包装品Ａ及び包装紙２００が間欠的に供給される。被包装品Ａは、コンベアー等により所定の位置まで搬送された後、エレベータによって上方向に持ち上げられる。また、包装紙２００は、所定の搬送経路を介してエレベータの駆動経路に交差する位置に搬送される。糊塗布装置１は、この包装紙２００の搬送経路に設置してあり、包装紙２００の搬送にともなって包装紙面の一端部に糊を塗布する。交差位置に搬送された包装紙２００は、被包装品Ａの上方向への持ち上げによって胴部に巻かれて、糊が塗布された一端部と他端部が重ね合わされる。このとき、塗布してあった糊によって両端部が接着されることで、包装紙の胴巻きが完了する。
【００１８】
フラップ形成部１２０には、包装紙２００が胴巻きされて、両側部に筒状の耳部２０２が突出した被包装品Ａが搬送される。フラップ形成部１２０は、この耳部２０２を前後方向に折り込むことで、被包装品Ａの両側部の上下に台形状のフラップ２０１を形成する。
【００１９】
フラップ折込部１３０には、上記のフラップ２０１が形成された被包装品Ａが搬送される。フラップ折込部１３０は、まず両側部の上下にあるフラップ２０１のうち下側のフラップ２０１ａを被包装品の側面に向かって折り込む。その後、上側のフラップ２０１ｂに対して糊を塗布する。二台の糊塗布装置１は、この上側のフラップ２０１ｂに糊を塗布する装置として被包装品Ａの搬送経路を挟んで対向するように設置されている。上側のフラップ２０１ｂに糊を塗布した後は、被包装品Ａを上方向に持ち上げることで、上側のフラップ２０１ｂを側面に折り込むことができ、これにより包装品Ｂが完成する。
【００２０】
図２は、本実施形態に係る糊塗布装置の全体構成を示す斜視図であり、図３は、糊塗布装置の糊塗布ユニットと、ベースブロックを示す分解斜視図であり、同じく図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は側面図、図４（ｃ）は上面図である。
図２乃至図４に示すように、本実施形態の糊塗布装置１は、糊塗布ユニット２と、ベースブロック５０と、を備えており、この糊塗布ユニット２がベースブロック５０に着脱自在に装着される。糊塗布ユニット２は、糊ガン１０、糊を貯留する糊タンク２５、これら糊ガン１０及び糊タンク２５を一体に保持するユニット保持部材３０、ノズル孔の開口付近に生じる負圧に伴う吸引力をもって前記糊タンク内の糊を前記糊ガンへ供給する糊供給路４０の各構成を含んでいる。
【００２１】
図５は、本実施形態に係る糊塗布装置の糊ガンを示す図であり、（ａ）は糊ガンを背面側から見た斜視図、（ｂ）はニードル弁の閉塞状態を示す糊ガン先端の断面図、（ｃ）はニードル弁の開放状態を示す糊ガン先端の断面図である。
糊塗布ユニット２の糊ガン１０は、先端から気体（本実施形態では空気）とともに糊を噴霧し、包装紙２００に糊を塗布する機能を有している。この糊ガン１０は、図２乃至図５に示すように、糊ガン本体１１及びキャップ部材１２によって構成されている。
【００２２】
糊ガン本体１１は、軸方向に延びる中空部１５を内部に備えており、先端には中空部１５に貫通する糊吐出用のノズル孔１６が形成されている。また糊ガン本体１１は、後端側に有底筒状のシリンダ室と、このシリンダ室を受け部とした圧縮コイルばね（ともに図示せず）とを備えている。さらに糊ガン本体１０は、背面側中間部がユニット保持部材３０に取付可能な取付面１９として形成されており、この取付面１９には、糊供給孔２０、噴霧用気体供給孔２１、ニードル制御用気体供給孔２２が穿設されている（図５（ａ）参照）。
【００２３】
糊ガン本体１１の中空部１５内には、液状の糊が糊タンク２５から糊供給孔２０を介して供給される。また中空部１５には、軸方向へ移動自在に支持されたニードル１７が挿入されている。
【００２４】
ニードル１７は、中空部１５を延びる丸棒状の部材であり、先端部にニードル弁１７ａが形成されている。ニードル１７は、中空部１５に待機した状態において、後端側がシリンダ室にある圧縮コイルばねに当接して、ノズル孔１６方向に弾力的に付勢される。これによりニードル弁１７ａがノズル孔１６に挿入され、糊の吐出を防止する（図５（ｂ）参照）。一方、シリンダ室にはニードル１７を駆動する気体（本実施形態では空気）がニードル制御用気体供給孔２２を介して供給される。ニードル１７は、この空気圧によって後端方向に押されて、圧縮コイルばねの付勢力に抗して後端方向へ移動する。これによりニードル弁１７ａがノズル孔１６を開放し、中空部１５に供給された糊の吐出を可能にする（図５（ｃ）参照）。
【００２５】
キャップ部材１２は、糊ガン本体１１の先端部外周を覆うように装着する部材であり、このキャップ部材１２とノズル孔１６の外周部との間には断面環状の気体噴射孔１８が形成される。キャップ部材１２と糊ガン本体１１は、組み立て状態において相互間に気体流路１８ａを形成し、この気体流路１８ａは噴霧用気体供給孔２１を介して供給される気体を気体噴射孔１８まで案内する。
【００２６】
気体噴射孔１８は、気体を一定の収束角をもって噴射させ、ノズル孔１６の開口付近が負圧となるように形成されている。糊ガン１０は、この負圧によってノズル孔１６から吐出してきた糊を、気体噴射孔１８から噴射する気体にのせて外部へ噴霧する構成となっている。
【００２７】
一方、糊塗布ユニット２のユニット保持部材３０は、図２乃至図４に示すように、前面に糊ガン１０を取り付けるための糊ガン取付部３２が形成された糊ガン取付ブロック３１と、この糊ガン取付ブロック３１に固定され糊タンク２５を着脱自在に保持するタンク保持部材３９とを含んでいる。糊塗布ユニット２は、この糊ガン取付ブロック３１に対し、糊ガン１０が取り付けられるとともにタンク保持部材３９を介して糊タンク２５が保持されることで、同ユニットを一体に移動させることができる。
なお、糊ガン取付ブロック３１の上面には取っ手３３が設けられており、糊塗布ユニット２を片手で容易に持ち運ぶことができるようになっている。
【００２８】
以下、このユニット保持部材３０を構成する糊ガン取付ブロック３１、タンク保持部材３９、及び糊塗布ユニット２の糊供給路４０について説明する。
図６は、本実施形態に係る糊塗布装置の糊ガン取付ブロックを示す投影図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）正面図、（ｃ）はＡＡ線断面図、（ｄ）はＢＢ線断面図である。
図６に示すように、糊ガン取付ブロック３１は、下端面に装着部３４が形成されており、この装着部３４はベースブロック５０の被装着部５１に着脱自在に装着される。この装着部３４には、円形に切り欠いた接続凹部３５が二つ形成されており、後述する被装着部５１のコネクタ５８及び弾性シール部材５９が挿入される。糊塗布ユニット２は、この糊ガン取付ブロック３１の装着部３４をベースブロック５０の被装着部５１に装着することで、同ユニットを一体に着脱自在としている。
【００２９】
糊ガン取付部３２の所定位置には糊ガン取付孔３２ａが形成されている。糊ガン１０を取り付ける場合は、この糊ガン取付孔３２ａに糊ガン本体１１の取付面１９に穿設したタップ孔２３を対向させ、ねじ（図示せず）によって螺合する。
【００３０】
また、糊ガン取付ブロック３１の内部には、糊導入路３６と、気体導入路（噴霧用気体導入路３７、ニードル制御用気体導入路３８）とが形成されている。糊導入路３６は、図６（ｄ）に示すように、糊ガン取付ブロック３１の上面に形成した糊供給路接続孔３６ａから、糊ガン取付部３２に形成した糊排出孔３６ｂにかけて貫通している。噴霧用気体導入路３７は、図６（ｃ）に示すように、装着部３４の一方の接続凹部３５に形成した噴霧用気体導入孔３７ａから、糊ガン取付部３２に形成した噴霧用気体排出孔３７ｂにかけて貫通している。ニードル制御用気体導入路３８は、他方の接続凹部３５に形成したニードル制御用気体導入孔３８ａから、糊ガン取付部３２に形成したニードル制御用気体排出孔３８ｂにかけて貫通している。
【００３１】
ここで、糊排出孔３６ｂ、噴霧用気体排出孔３７ｂ、ニードル制御用気体排出孔３８ｂは、糊ガン本体１１の取付面１９に形成した糊供給孔２０、噴霧用気体供給孔２１、ニードル制御用供給孔２２に、それぞれ対向する位置に形成されている。したがって、糊ガン取付部３２に糊ガン１０を取り付けた状態では、糊導入路３６が糊ガン本体１１のノズル孔１６まで連通し、噴霧用気体導入路３７が気体噴射孔１８まで連通し、ニードル制御用気体導入路３８がシリンダ室まで連通する構成となっている。
なお、糊ガン本体１１と取付ブロック３１の間にはパッキン（図示せず）等が挟まれ、このパッキンは糊排出孔３６ｂと糊供給孔２０間、噴霧用気体排出孔３７ｂと噴霧用気体供給孔２１間、ニードル制御用気体排出孔３８ｂとニードル制御用供給孔２２間の接目から糊や気体が漏れることを防止する。
また、図６中の噴霧用気体導入路３７及びニードル制御用気体導入路３８は、糊ガン取付ブロック３１の側面にも開口しているが、これは加工上の穴であり、使用状態においてはこの開口を閉塞する止め栓がそれぞれ挿入される。
【００３２】
タンク保持部材３９は、図４に示すように、糊ガン取付ブロック３１の側面にねじ止めされるねじ止め部３９ａと、このねじ止め部３９ａから屈曲し水平方向に延出した受け部３９ｂと、を備える。内部に糊を貯留した糊タンク２５はこの延出した受け部３９ｂの上面に支持される。
【００３３】
図２乃至図４に示すように、糊供給路４０は、糊ガン取付ブロック３１と糊タンク２５を繋ぐ樹脂製の管路であり、ノズル孔１６の開口付近に生じる負圧に伴う吸引力をもって糊タンク２５から糊をノズル孔１６内へ供給可能な長さに設定されている。この糊供給路４０は、一端が糊タンク２５の奥内に挿入され、他端が糊ガン取付ブロック３１上面に形成した糊供給路接続孔３６ａに接続される。
【００３４】
これにより、糊塗布ユニット２は、糊タンク２５に貯留されている糊を、糊ガン１０からの吸引力により糊供給路４０を介して途切れることなく供給することができる。よって糊塗布装置１は、特許文献１のように、糊と気体を混合して糊ガンに供給するためポンプ等を設ける必要がなく、装置の製造コスト等を軽減することができる。また、従来より糊供給路４０の長さが短いため、洗浄等を容易に行うことができ、メンテナンスにかかる時間を短縮することができる。
【００３５】
次に、上述した糊塗布ユニット２が装着されるベースブロック５０について説明する。
図７は、本実施形態に係る糊塗布装置のベースブロックを示す投影図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図である。
糊塗布装置１のベースブロック５０は、糊塗布ユニット２を支持する基台にあたり、上述した上包み包装装置１００の胴巻部１１０に一台、フラップ折込部１３０に二台、それぞれ糊を塗布する位置に設置される（図１参照）。糊塗布ユニット２はこれらのベースブロック５０に対して一台ずつ装着される。図７に示すように、ベースブロック５０の側面には固定部材５２が取り付けられ、この固定部材５２が各工程の所定位置にあるフレーム（図示せず）にねじ止めされる。
【００３６】
このベースブロック５０の内部には、上下方向に貫通する二本の気体中継路（噴霧用気体中継路５３、ニードル制御用気体中継路５４）が形成されている。噴霧用気体中継路５３及びニードル制御用気体中継路５４は、ベースブロック５０の下端面の開口部にエア配管継手５５がそれぞれ設けられており、このエア配管継手５５には気体供給管（噴霧用気体供給管５６、ニードル制御用気体供給管５７）がそれぞれ接続される。
【００３７】
これら噴霧用気体供給管５６及びニードル制御用気体供給管５７は、図１に示すように、上包み包装装置１００に設置した気体供給源１４０に接続している。気体供給源１４０は、胴巻部１１０に設置した一台のベースブロック５０、フラップ折込部１３０に設置した二台のベースブロック５０から、噴霧用気体供給管５６及びニードル制御用気体供給管５７がそれぞれ接続され、各供給管５６、５７に圧縮した気体（本実施形態では空気）を供給する構成となっている。また各供給管５６、５７にはバルブ（図１中の噴霧用バルブ５６ａ、ニードル制御用バルブ５７ａ）が設けてあり、設定されたタイミングに従って気体の供給開始と供給停止が操作される。
【００３８】
再び図７に戻って、ベースブロック５０の上端面には、ノズル取付ブロック３１の装着部３４が装着される被装着部５１が形成されている。この被装着部５１には、各気体中継路５３、５４に接続する気密性を有したコネクタ（相互接続部）５８がそれぞれ設けられている。各コネクタ５８は中央位置に各気体中継路５３、５４の連結孔（噴霧用気体連結孔５３ａ、ニードル制御用気体連結孔５４ａ）が形成されている。これら噴霧用気体連結孔５３ａ及びニードル制御用気体連結孔５４ａは、装着部３４を被装着部５１に装着した状態において、噴霧用気体導入孔３７ａ及びニードル制御用気体導入孔３８ａに対向する。
【００３９】
また、コネクタ５８には各連結孔５３ａ、５４ａの周囲を囲むように弾性シール部材５９が設けられている。弾性シール部材５９は、装着部３４を被装着部５１に装着した状態において、装着部３４に形成された接続凹部３５の平坦面に当接する。さらに、装着部３４と被装着部５１の装着状態は、連結具６０によって弾性シール部材５９を圧縮した状態で保持される。
【００４０】
この連結具６０は、糊ガン取付ブロック３１とベースブロック５０の両側面に設けられている。本実施形態の連結具６０は、図４に示すように、糊ガン取付ブロック３１の側面に設けたフック６１及び係合爪６２と、このフック６１及び係合爪６２に対応してベースブロック５０の側面に設けたクリップ６３及び係合凹部６４によって構成されている。
【００４１】
糊ガン取付ブロック３１をベースブロック５０に装着するときは、まず糊ガン取付ブロック３１の一側面にある係合爪６２を係合凹部６４に引っ掛ける。そして、この引っ掛かり部を支点として糊ガン取付ブロック３１の他側面をベースブロック５０に押圧して、他側面にあるクリップ６３をフック６１に引っ掛けて、係止位置まで引いて係止する。これにより装着部３４と被装着部５１は、弾性シール部材５９を圧縮した状態で装着状態を保持する。
このように弾性シール部材５９を用いることで、装着部３４と被装着部５１は、噴霧用気体導入路３７と噴霧用気体中継路５３間、及びニードル制御用気体導入路３８とニードル制御用気体中経路５４間、の隙間をなくして装着され、噴霧用気体供給管５６及びニードル制御用気体供給管５７から供給する気体を漏らさずに通過させることができる。
【００４２】
装着部３４を被装着部５１に装着した状態では、噴霧用気体導入路３７と噴霧用気体中継路５３が連通し、同時にニードル制御用気体導入路３８とニードル制御用気体中継路５４が連通する。したがって、気体噴射孔１８から噴射される気体は、気体供給源１４０から供給されると、噴霧用気体供給管５６、ベースブロック５０の噴霧用気体中継路５３、糊ガン取付ブロック３１の噴霧用気体導入路３７を通って、糊ガン１０の噴霧用気体供給孔２１に入り、糊ガン１０内の気体流路１８ａを介して気体噴射孔１８から噴射される。一方、ニードル１７の移動を制御する気体は、気体供給源１４０から供給されると、ニードル制御用気体供給管５７、ベースブロック５０のニードル制御用気体中継路５４、糊ガン取付ブロック３１のニードル制御用気体導入路３８を通って、糊ガン１０のニードル制御用気体供給孔２２に入り、シリンダ室に供給されてニードル１７を後端方向に移動させる。
【００４３】
糊塗布装置１は、上記のように気体噴射孔１８から噴射する気体を供給するルートと、ニードル弁１７ａを駆動する気体を供給するルートを別々に備えることで、気体の供給タイミングを自由に設定することができる。
よって、ニードル弁１７ａがノズル孔１６を開放する前に気体噴射孔１８から気体を噴射し始め、ニードル弁１７ａがノズル孔１６を閉塞した後に気体の噴射を停止する構成とすることができ、糊の噴霧開始直後や噴霧停止前において、糊のかすれや飛び散りを防ぐとこができ、綺麗に糊を塗布することができる。
【００４４】
以上のように、糊塗布装置１は、糊ガン１０、糊タンク２５等を含む糊塗布ユニット２がベースブロック５０に着脱自在となっていることで、メンテナンスに際して煩雑な着脱作業を必要としなくなる。すなわち糊塗布装置１をメンテナンスする場合は、糊塗布ユニット２を設置位置にあるベースブロック５０から容易に取り外して持ち運ぶことができ、メンテナンス後はベースブロック５０に容易に取り付けることができるため、メンテナンス性に優れる。
【００４５】
また、糊塗布装置１は、糊を、糊タンク２５から糊供給路４０、糊ガン取付ブロック３１の糊導入路３６を介して、糊ガン１０の中空部１５に供給する構成である。これら各構成は糊塗布ユニット２として一体に着脱することができるため、取り外しにおいて糊をこぼすことがなく、周囲を汚損せずに綺麗に取り外すことができる。
【００４６】
なお、糊塗布ユニット２をもう一台用意しておくことで、装置稼働中に一方の糊塗布ユニット２に糊が詰まる等のメンテナンスの必要が生じた場合でも、もう一台の糊塗布ユニット２に交換することで、上包み包装装置１００の停止時間を短くできる。
【００４７】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形例及び応用例を適用することができる。例えば、連結具６０は、雄ねじと雌ねじを用いて螺合させることで、弾性シール部材５９を圧縮した状態で糊ガン取付ブロック３１とベースブロック５０を装着することもできる。
【符号の説明】
【００４８】
１：糊塗布装置、２：糊塗布ユニット、
１０：糊ガン、１１：糊ガン本体、１２：キャップ部材、１５：中空部、１６：ノズル孔、１７：ニードル、１７ａ：ニードル弁、１８：気体噴射孔、１８ａ：気体流路、１９：取付面、
２０：糊供給孔、２１：噴霧用気体供給孔、２２：ニードル制御用気体供給孔、２３：タップ孔、２５：糊タンク、
３０：ユニット保持部材、３１：糊ガン取付ブロック、３２：糊ガン取付部、３２ａ：糊ガン取付孔、３３：取っ手、３４：装着部、３５：接続凹部、３６：糊導入路、３６ａ：糊供給路接続孔、３６ｂ：糊排出孔、３７：噴霧用気体導入路、３７ａ：噴霧用気体導入孔、３７ｂ：噴霧用気体排出孔、３８：ニードル制御用気体導入路、３８ａ：ニードル制御用気体導入孔、３８ｂ：ニードル制御用気体排出孔、３９：タンク保持部材、３９ａ：ねじ止め部、３９ｂ：受け部、
４０：糊供給路、
５０：ベースブロック、５１：被装着部、５２：固定部材、５３：噴霧用気体中継路、５３ａ：噴霧用気体連結孔、５４：ニードル制御用気体中継路、５４ａ：ニードル制御用気体連結孔、５５：エア配管継手、５６：噴霧用気体供給管、５６ａ：噴霧用バルブ、５７：ニードル制御用気体供給管、５７ａ：ニードル制御用バルブ、５８：コネクタ、５９：弾性シール部材、
６０：連結具、６１：フック、６２：係合爪、６３：クリップ、６４：係合凹部
１００：上包み包装装置、１１０：胴巻部、１２０：フラップ形成部、１３０：フラップ折込部、１４０：気体供給源、
２００：包装紙、２０１：フラップ、２０２：耳部、
Ａ：被包装品、Ｂ：包装品、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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