(57)【要約】【課題】アクチュエータがロック位置にあるときもないときもインシュレータに挿入した接続対象物を安定した状態に保持でき、しかもコンタクトと接続対象物を適正な接触圧力で確実に導通させることが可能なコネクタを提供する。【解決手段】挿入されたアクチュエータ８０を押さえアーム５５側に移動させて平坦面８２ａを接続対象物９５に面接触させるロック位置に移動させる押圧端部５８、７７を備え、導通アーム及び押さえアームが自由状態にあるときの接触部５７と押圧部６０の間隔を接続対象物の厚みより狭くすることによりアクチュエータがロック位置に位置しない状態で接触部と押圧部とで接続対象物を弾性的に挟持する。【選択図】図１７
2010034077.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状をなす接続対象物を挿脱可能で一端が開口する収容凹部を有するインシュレータと、
上記接続対象物の一方の面と電気的に導通する接触部を有する導通アームを備える、上記収容凹部に設けたコンタクトと、
上記接続対象物の他方の面に当接する押圧部を具備する、上記収容凹部に設けた押さえアームと、
上記コンタクトに形成した、上記押さえアームを挟んで上記導通アームと反対側に位置する固定アームと、
上記インシュレータの上記収容凹部に対して挿脱可能であり、上記接続対象物の上記他方の面との対向面に形成した平坦面を有するスライド式アクチュエータと、
上記固定アームまたは上記インシュレータの上記開口側の端部に形成した、上記開口の外側から収容凹部内にスライドしてきた上記アクチュエータと接触して該アクチュエータを上記押さえアーム側に移動させながら上記収容凹部に所定深さまで嵌合する所定のロック位置に移動させることにより、該アクチュエータの上記平坦面を上記接続対象物の上記他方の面に面接触させる押圧端部と、を備え、
上記導通アーム及び押さえアームが共に上記接続対象物の厚み方向に弾性変形可能であり、
上記導通アーム及び押さえアームが自由状態にあるときの上記接触部と上記押圧部の間隔を上記接続対象物の厚みより狭くすることにより、上記アクチュエータが上記ロック位置に位置しない状態で上記コンタクトの上記接触部と上記押さえアームの上記押圧部とで上記接続対象物を挟持し、
上記アクチュエータがロック位置に移動したときに、該アクチュエータが上記押さえアームと固定アームの間に進入し、該固定アームに接触することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタにおいて、
上記アクチュエータが、上記固定アーム側から押さえアーム側に向かうにつれて下方に向かい、かつ、該アクチュエータを上記開口の外側から収容凹部内にスライドさせたときに上記押圧端部と接触して該アクチュエータを上記押さえアーム側に移動させる傾斜押圧面を備えるコネクタ。
【請求項３】
請求項１または２記載のコネクタにおいて、
上記コンタクトが、上記押さえアームを一体的に具備するコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）やフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）等の平板状の接続対象物を基板と電気的に導通させるためのコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されたＦＰＣ用コネクタは、上端が開口する収容凹部を有するハウジング（インシュレータ）２１と、ハウジング２１の収容凹部内にハウジング２１の幅方向に並べて固定された複数のコンタクト３０と、ハウジング２１とは別体でありハウジング２１の上端開口から収容凹部に挿脱可能なスライダー４０と、を具備しており、ハウジング２１の下面には各コンタクト３０と電気的に導通する基板が設けてある。
コンタクト３０は、一対の突片を有する側面視コ字形の支承部３０ａと、一方の突片の中間部から延出する弾性変形可能なコンタクト部３０ｂと、を備えている。さらにコンタクト部３０ｂは、その先端（上端）３０ｃがスライダー４０によって押圧される被押圧部となっており、コンタクト部３０ｂの中間部にはＦＰＣ７０の一方の面に形成された接続端子（導通部）と電気的に導通する接点３１が突設してある。
【０００３】
このコネクタでは、スライダー４０の下端部のみをハウジング２１の収容凹部に挿入した状態（不完全挿入状態）でＦＰＣ７０をハウジング２１の収容凹部内に挿入すると、ＦＰＣ７０が支承部３０ａの一方の突片とコンタクト部３０ｂの隙間に入り込む。
そして、この状態からスライダー４０を収容凹部に完全に挿入するロック位置まで移動させると、スライダー４０の下部が他方の突片とコンタクト部３０ｂの隙間に入り込み、スライダー４０の下部がコンタクト部３０ｂの先端３０ｃを一方の突片側に押圧する。すると、コンタクト部３０ｂ全体がＦＰＣ７０側に押されコンタクト部３０ｂの接点３１がＦＰＣ７０の接続端子に圧接するので、ＦＰＣ７０とコンタクト３０が電気的に導通する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２４４７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のコネクタでは、スライダー４０をハウジング２１の収容凹部に完全に挿入しない状態においては、収容凹部に挿入したＦＰＣ７０に対する保持が行われないので、組立工程等でＦＰＣ７０がコネクタから抜けたり、所定の位置からのズレが生じたりするため、作業性の低下や接触不良が生じ易かった。
【０００６】
また、収容凹部に挿入したＦＰＣ７０を挟む支承部３０ａの一方の突片とコンタクト部３０ｂのうち、コンタクト部３０ｂはＦＰＣ７０の厚み方向に弾性変形可能であるが、一方の突片（支承部３０ａ全体）は弾性変形不能である。
仮に、ＦＰＣ７０をスライダー４０の開放状態で保持させるために接点３１と支承部３０ａとの距離をＦＰＣ７０の厚さより狭くした場合、ＦＰＣ７０を収容凹部に挿入したとき、及びスライダー４０をロック位置に移動させたときに支承部３０ａの一方の突片は変位せずコンタクト部３０ｂのみが変位する（弾性変形する）。即ち、コンタクト部３０ｂのみに応力が集中することになるので、性能を満足するばね性を得るためにはコンタクト部３０ｂを大きくする必要があり、また、ＦＰＣ７０の厚さにバラつきがある場合はＦＰＣの保持力が大きく変化し易い。
【０００７】
本発明の目的は、アクチュエータがロック位置にあるときもないときもインシュレータに挿入した接続対象物を安定した状態に保持でき、しかもコンタクトと接続対象物を適正な接触圧力で確実に導通させることが可能なコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のコネクタは、平板状をなす接続対象物を挿脱可能で一端が開口する収容凹部を有するインシュレータと、上記接続対象物の一方の面と電気的に導通する接触部を有する導通アームを備える、上記収容凹部に設けたコンタクトと、上記接続対象物の他方の面に当接する押圧部を具備する、上記収容凹部に設けた押さえアームと、上記コンタクトに形成した、上記押さえアームを挟んで上記導通アームと反対側に位置する固定アームと、上記インシュレータの上記収容凹部に対して挿脱可能であり、上記接続対象物の上記他方の面との対向面に形成した平坦面を有するスライド式アクチュエータと、上記固定アームまたは上記インシュレータの上記開口側の端部に形成した、上記開口の外側から収容凹部内にスライドしてきた上記アクチュエータと接触して該アクチュエータを上記押さえアーム側に移動させながら上記収容凹部に所定深さまで嵌合する所定のロック位置に移動させることにより、該アクチュエータの上記平坦面を上記接続対象物の上記他方の面に面接触させる押圧端部と、を備え、上記導通アーム及び押さえアームが共に上記接続対象物の厚み方向に弾性変形可能であり、上記導通アーム及び押さえアームが自由状態にあるときの上記接触部と上記押圧部の間隔を上記接続対象物の厚みより狭くすることにより、上記アクチュエータが上記ロック位置に位置しない状態で上記コンタクトの上記接触部と上記押さえアームの上記押圧部とで上記接続対象物を挟持し、上記アクチュエータがロック位置に移動したときに、該アクチュエータが上記押さえアームと固定アームの間に進入し、該固定アームに接触することを特徴としている。
【０００９】
上記アクチュエータが、上記固定アーム側から押さえアーム側に向かうにつれて下方に向かい、かつ、該アクチュエータを上記開口の外側から収容凹部内にスライドさせたときに上記押圧端部と接触して該アクチュエータを上記押さえアーム側に移動させる傾斜押圧面を備えていてもよい。
【００１０】
上記導通アーム及び押さえアームが自由状態にあるときの上記接触部と上記押圧部の間隔を上記接続対象物の厚みより狭くするのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、導通アームと押さえアームが夫々弾性を有し、かつ、導通アームの接触部と押さえアームの押圧部の間隔が接続対象物の板厚より狭い。そのため、アクチュエータがロック位置に位置しない状態で接続対象物を収容凹部に挿入し、接続対象物が導通アームの接触部と押さえアームの押圧部の間に進入すると、導通アームの接触部と押さえアームの押圧部により接続対象物が確実に仮保持される。また、接続対象部物の厚みがバラついたとしても、安定した保持力を得ることが可能である。
従って、ロックしていない状態において作業性に優れるコネクタを提供することができる。
【００１２】
さらに、スライド式アクチュエータをインシュレータの外部から収容凹部内に挿入するときにスライド式アクチュエータ（請求項２では傾斜押圧面）が固定アームまたはインシュレータに設けた押圧端部に接触すると、スライド式アクチュエータが押さえアーム側に移動し、スライド式アクチュエータの平坦面が接続対象物の他方の面を導通アーム側に押圧する。従って、スライド式アクチュエータがロック位置に移動したときに、導通アームと接続対象物は確実に導通する。
【００１３】
請求項３記載の発明によると、導通アームと押さえアームが一体化されるので、部品点数を削減できる。
さらに、例えばスタンピング成形により導通アームと押さえアームを具備するコンタクトを一体的に得られるようになるので、製造が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ＦＰＣがインシュレータの外部に位置しかつスライド式アクチュエータがアンロック位置に位置するときの本発明の一実施形態のコネクタの前方から見た斜視図である。
【図２】ＦＰＣをインシュレータ内に挿入しかつスライド式アクチュエータがアンロック位置に位置するときのコネクタの前方から見た斜視図である。
【図３】スライド式アクチュエータがロック位置に位置するときのコネクタの前方から見た斜視図である。
【図４】コネクタの前方から見た分解斜視図である。
【図５】コネクタの後方から見た分解斜視図である。
【図６】スライド式アクチュエータがアンロック位置に位置するときのコネクタの右側面図である。
【図７】スライド式アクチュエータがアンロック位置に位置するときのコネクタの背面図である。
【図８】スライド式アクチュエータがロック位置に位置するときのコネクタの右側面図である。
【図９】スライド式アクチュエータがロック位置に位置するときのコネクタの背面図である。
【図１０】コネクタの底面図である。
【図１１】インシュレータの前斜め下方から見た斜視図である。
【図１２】インシュレータの後斜め下方から見た斜視図である。
【図１３】インシュレータの平面図である。
【図１４】スライド式アクチュエータの前斜め下方から見た斜視図である。
【図１５】スライド式アクチュエータの後斜め下方から見た斜視図である。
【図１６】図７のXVI−XVI矢線に沿う断面図である。
【図１７】図７のXVII−XVII矢線に沿う断面図である。
【図１８】図９のXVIII−XVIII矢線に沿う断面図である。
【図１９】図９のXIX−XIX矢線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１から図１９を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明中の前後の方向は、図１、図４、及び図５等に記載した矢印の方向を基準としている。
本実施形態のコネクタ１０は例えばビデオカメラのような電子機器内の基板に実装可能であり、大きな構成要素としてインシュレータ２０、第１コンタクト５０、第２コンタクト７０、及びスライド式アクチュエータ８０を具備している。
インシュレータ２０は絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂料を射出成形したものである。図４、図５、図１１、図１２、図１３等に示すように、インシュレータ２０は、前壁部２１、後壁部２２、左側壁部２３、右側壁部２４及び底壁部２５を備えている。図示するように前壁部２１の上端部は、後壁部２２、左側壁部２３及び右側壁部２４よりも上方に突出している。インシュレータ２０の左端部近傍及び右端部近傍には、インシュレータ２０の上面から下方に延びる凹溝２６と凹溝２７が凹設してあり、左側壁部２３と右側壁部２４の下端部には凹溝２６と凹溝２７にそれぞれ連通する切欠２８と切欠２９が形成してある。
さらに、凹溝２６の右隣と凹溝２７の左隣には共に前壁部２１と後壁部２２を接続する左側内壁３１と右側内壁３２が設けてあり、前壁部２１、後壁部２２、底壁部２５、左側内壁３１及び右側内壁３２で囲まれた空間は上面が開口する収容凹部３３となっている。
さらに、左側内壁３１の左側面上部と右側内壁３２の右側面上部にはアクチュエータ案内溝３４とアクチュエータ案内溝３５がそれぞれ凹設してあり、左側壁部２３の右側面上部と右側壁部２４の左側面上部にはアンロック位置保持溝３６とアンロック位置保持溝３７がそれぞれ凹設してある。
【００１６】
図示するように、インシュレータ２０には２種類のコンタクト取付用溝が左右方向に並べて複数穿設してある。
図１１及び図１２に示すように、インシュレータ２０の底面にはその前端が前壁部２１の下端部において開口する計９つの第１コンタクト用取付溝４０と、隣り合う第１コンタクト用取付溝４０の間に位置しその後端が後壁部２２の下端部において開口する計８つの第２コンタクト用取付溝４１と、が凹設してある。
さらに、図４、図５及び図１３等に示すように、前壁部２１と底壁部２５には、共に前壁部２１及び底壁部２５に跨りながら上下方向に延びる計９つの第１コンタクト用前部溝４２と計８つの第２コンタクト用前部溝４３が交互に凹設してある。各第１コンタクト用前部溝４２の下端は底壁部２５の内部において対応する第１コンタクト用取付溝４０の前部と連通しており、各第２コンタクト用前部溝４３の下端は底壁部２５の内部において対応する第２コンタクト用取付溝４１の前部と連通している。
一方、後壁部２２と底壁部２５には、共に後壁部２２及び底壁部２５に跨りながら上下方向に延びる計９つの第１コンタクト用後部溝４４と計８つの第２コンタクト用後部溝４５が凹設してある。各第１コンタクト用後部溝４４の下端は底壁部２５の内部において対応する第１コンタクト用取付溝４０の後部と連通しており、各第２コンタクト用後部溝４５の下端は底壁部２５の内部において対応する第２コンタクト用取付溝４１の後部と連通している。
【００１７】
第１コンタクト用取付溝４０、第１コンタクト用前部溝４２及び第１コンタクト用後部溝４４に嵌合される第１コンタクト５０は図４、図５、図１７、図１９等に示す形状である。
第１コンタクト５０はスタンピング成形により得られた一体物であり、スタンピング成形して得られた基材（例えばりん青銅、ベリリウム銅、チタン銅、ステンレス、コルソン系銅合金、）上に、下地めっき（例えばニッケル（Ｎｉ）めっき）を施した後に、仕上げめっき（例えば金めっき、錫（Ｓｎ）−銅（Ｃｕ）めっき、錫（Ｓｎ）−鉛（Ｐｂ）めっき）を施して製造した導電性の部材である。
第１コンタクト５０は、その前端部がテール部５１をなす基部５２と、基部５２の前端近傍から上方に延びる導通アーム５３と、基部５２の後端から上方に延びる固定アーム５４と、基部５２の中間部から上方に延びる押さえアーム５５と、を具備している。
図示するように導通アーム５３は上方に延びた後に下方に折り返されている。この下向きに折り返された部分は前後方向に弾性変形可能な弾性変形片５６であり、弾性変形片５６の先端には接触部５７が突設してある。
また、固定アーム５４の上端は略半円形状をなす押圧端部５８となっている。
さらに、全体が前後方向に弾性変形可能な押さえアーム５５は側面視略「く」の字をなしており、その上端には被押圧部５９が形成してあり、その中間部には押圧部６０が突設してある。
このような構造の第１コンタクト５０は、インシュレータ２０の下方から対応する第１コンタクト用取付溝４０に嵌合することによりインシュレータ２０に固定される。第１コンタクト５０をインシュレータ２０に固定すると、基部５２が第１コンタクト用取付溝４０内に位置すると共にテール部５１が前壁部２１の下端部から前方に突出し（図１７及び図１９参照）、導通アーム５３及び押さえアーム５５が底壁部２５に形成した第１コンタクト用前部溝４２を通して収容凹部３３内に突出し、さらに導通アーム５３が前壁部２１に形成した第１コンタクト用前部溝４２に嵌合する。さらに、固定アーム５４が底壁部２５に形成した第１コンタクト用後部溝４４を通して収容凹部３３内に突出し、後壁部２２に形成した第１コンタクト用後部溝４４に嵌合固定する。
【００１８】
第２コンタクト用取付溝４１、第２コンタクト用前部溝４３及び第２コンタクト用後部溝４５に嵌合される第２コンタクト７０は図４、図５、図１６、図１８等に示す形状である。
第２コンタクト７０は第１コンタクト５０と同じく導電性を有する一体物であり、その製造要領及び原料は第１コンタクト５０と同じである。
第２コンタクト７０は、その後端部がテール部７１をなす基部７２と、基部７２の前端近傍から上方に延びる導通アーム７３と、基部７２の後端から上方に延びる固定アーム７４と、を具備している。導通アーム７３は前後方向に弾性変形可能であり、その上端には接触部７５が突設してある。一方、固定アーム７４の上半部は下半部に比べて狭幅な突部７６となっており、さらに突部７６の上端部は略半円形状の押圧端部７７となっている。
このような構造の第２コンタクト７０は、インシュレータ２０の下方から対応する第２コンタクト用取付溝４１に嵌合することによりインシュレータ２０に固定される。第２コンタクト７０をインシュレータ２０に固定すると、基部７２が第２コンタクト用取付溝４１内に位置すると共にテール部７１が後壁部２２の下端部から後方に突出し（図１６及び図１８参照）、導通アーム７３が底壁部２５に形成した第２コンタクト用前部溝４３を通して収容凹部３３内に突出し、前壁部２１に形成した第２コンタクト用前部溝４３に嵌合する。さらに、固定アーム７４が底壁部２５に形成した第２コンタクト用後部溝４５を通して収容凹部３３内に突出し、後壁部２２に形成した第２コンタクト用後部溝４５に嵌合固定する。
図示するように、本実施形態では第１コンタクト５０の接触部５７と第２コンタクト７０の接触部７５の上下方向位置が互いにずれ、各第１コンタクト５０及び各第２コンタクト７０が全体としていわゆる千鳥形状を構成する。また、図示は省略してあるがインシュレータ２０の直下には水平板状をなす基板が位置しており、この基板の上面に形成した複数の導通部（接触端子）に各第１コンタクト５０のテール部５１と各第２コンタクト７０のテール部７１をそれぞれ半田付けしている。
【００１９】
スライド式アクチュエータ８０は耐熱性の合成樹脂材料を射出成形したものである。
スライド式アクチュエータ８０の上部は平面視略コ字形状の操作部８１となっている。
操作部８１は、左右方向に延び、その前面に平坦面８２ａが形成してある前部８２と、前部８２の両端部から前方に延びる一対の側腕部８３とを有している。前部８２の下面には前部８２より前後方向の厚みが小さい押圧用突部８４が垂設してある。さらに、左右の側腕部８３の下面には、インシュレータ２０の凹溝２６と凹溝２７にそれぞれ挿脱可能な嵌合突部８５と、その前後方向幅がアクチュエータ案内溝３４、３５、及びアンロック位置保持溝３６、３７と略同一の嵌合脚部８６と、がそれぞれ垂設してある。さらに、嵌合脚部８６の外側面の下端部には抜止用爪８７が突設してあり、嵌合脚部８６の外側面における抜止用爪８７の上方には保持用突部８８が突設してある。
【００２０】
スライド式アクチュエータ８０は、図示するように左側の嵌合脚部８６をインシュレータ２０の凹溝２６及びアクチュエータ案内溝３４に上方から相対スライド自在に嵌合させると共に、右側の嵌合脚部８６を凹溝２７及びアクチュエータ案内溝３５に上方から相対スライド自在に嵌合させ、さらに左右の保持用突部８８を切欠２８と切欠２９の内部に位置させることにより、インシュレータ２０に装着する。
このようにスライド式アクチュエータ８０をインシュレータ２０に装着すると、左右の嵌合脚部８６がアクチュエータ案内溝３４とアクチュエータ案内溝３５によってそれぞれ上下方向に案内される。さらにスライド式アクチュエータ８０は、左右の抜止用爪８７が切欠２８と切欠２９の上面に当接し左右の側腕部８３が左側壁部２３及び右側壁部２４の上面から上方に離間するアンロック位置（図６、図７、図１６、図１７の位置）と、左右の抜止用爪８７が切欠２８と切欠２９の上面から下方に離間し左右の側腕部８３の下面が後壁部２２、左側壁部２３及び右側壁部２４の上面に当接するロック位置（図８、図９、図１８、図１９の位置）の間を上下方向にスライド可能になる。
【００２１】
また、スライド式アクチュエータ８０がアンロック位置に位置するときは、左右の嵌合脚部８６の保持用突部８８がインシュレータ２０のアンロック位置保持溝３６、３７内に位置して該アンロック位置保持溝３６、３７の対向面に圧接するので、スライド式アクチュエータ８０を意図的に下方に移動させない限りアンロック位置に保持される。
一方、スライド式アクチュエータ８０がロック位置に位置するときは、図８に示すように左右の保持用突部８８がアンロック位置保持溝３６、３７から下方に脱出して切欠２８と切欠２９の上面に係合し、かつ、左右の側腕部８３の下面が後壁部２２、左側壁部２３及び右側壁部２４の上面に当接するので、スライド式アクチュエータ８０を意図的に上方に移動させない限りロック位置に保持される。
【００２２】
スライド式アクチュエータ８０がアンロック位置に位置すると、図１６及び図１７に示すように、押圧用突部８４の下端部が第１コンタクト５０の固定アーム５４と押さえアーム５５の間、及び第２コンタクト７０の導通アーム７３と突部７６の間に位置する。さらに、図１７に示すように押圧用突部８４の後面の下端部に形成した傾斜押圧面８９が各固定アーム５４の押圧端部５８と上下方向に対向し、かつ、押圧用突部８４の前面の下端部に左右方向に並べて凹設した計９つの逃げ溝９１内に対応する押さえアーム５５の上部が遊嵌する。さらに、押圧用突部８４の下面の下端部に左右方向に並べて凹設した計８つの押圧用凹部９０に対応する突部７６の上部がそれぞれ遊嵌する。
【００２３】
一方、スライド式アクチュエータ８０がロック位置に位置すると、図１８及び図１９に示すように、押圧用突部８４が第１コンタクト５０の固定アーム５４と押さえアーム５５の間、及び第２コンタクト７０の導通アーム７３と突部７６の間に深く進入し、固定アーム５４と押さえアーム５５（被押圧部５９）によって弾性的に挟持されるので、この挟持力によってスライド式アクチュエータ８０はロック位置により確実に保持される。
さらに、スライド式アクチュエータ８０がロック位置に位置すると各逃げ溝９１の前面が対応する押さえアーム５５の被押圧部５９を前方に押圧するので、各押さえアーム５５はスライド式アクチュエータ８０がアンロック位置に位置するときに比べて前方に弾性変形する。また、図９及び図１８に示すように、各第２コンタクト７０の押圧端部７７が、スライド式アクチュエータ８０の前部８２の下面に凹設した計８つの逃げ溝９２にそれぞれ嵌合する。
【００２４】
次に、以上構成のコネクタ１０に接続対象物であるＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）９５を挿入し、ＦＰＣ９５を上記基板に第１コンタクト５０及び第２コンタクト７０を介して電気的に導通させる要領について説明する。
ＦＰＣ９５を導通させる際には、まず図１に示すようにスライド式アクチュエータ８０をアンロック位置に位置させておく。そして図２に示すように、前部８２及び左右の側腕部８３とインシュレータ２０の前壁部２１の間に形成された平面視略横長矩形の空間Ｓを通して垂直板状をなすＦＰＣ９５の下部を収容凹部３３内に挿入し、図１６及び図１７に示すようにＦＰＣ９５の下端を収容凹部３３の底面に当接させる。すると図１６及び図１７に示すように、収容凹部３３内においてＦＰＣ９５の下部が第２コンタクト７０の導通アーム７３と突部７６の間、及び第１コンタクト５０の導通アーム５３と押さえアーム５５の間に位置し、ＦＰＣ９５の前面の下端部近傍に形成した計９つの第１導通部（図示略）に各弾性変形片５６の接触部５７が接触する。
【００２５】
ＦＰＣ９５の下部を第１コンタクト５０の導通アーム５３と押さえアーム５５の間に挿入する前においては、第１コンタクト５０の押さえアーム５５及び弾性変形片５６は自由状態にあり、さらに弾性変形片５６の接触部５７と押さえアーム５５の押圧部６０の間の前後方向寸法はＦＰＣ９５の板厚より狭くなっている。そのため、ＦＰＣ９５の下部を図１６及び図１７の位置まで挿入すると、ＦＰＣ９５の前面が弾性変形片５６を前方に僅かに弾性変形させ、かつＦＰＣ９５の後面が押さえアーム５５を後方に僅かに弾性変形させる。このように、ＦＰＣ９５が計９つの第１コンタクト５０の押さえアーム５５及び弾性変形片５６によって前後方向から弾性的に挟持されるので、ＦＰＣ９５の下部を図１６及び図１７の位置まで挿入すると、各第１コンタクト５０によってＦＰＣ９５が第１コンタクト５０によって仮保持される。
【００２６】
次いでスライド式アクチュエータ８０をアンロック位置から下方に押し込むと、スライド式アクチュエータ８０がロック位置に達する前に押圧用突部８４に凹設した押圧用凹部９０の傾斜押圧面９０ａ（図１６、１８参照）が対応する突部７６の押圧端部７７によって前方に押され、かつ押圧用突部８４に形成した傾斜押圧面８９が各固定アーム５４の押圧端部５８によって前方に押される。そのため、スライド式アクチュエータ８０をアンロック位置からロック位置まで移動させると、スライド式アクチュエータ８０の押圧用突部８４が各押さえアーム５５の被押圧部５９を前方に押圧するので、各押さえアーム５５が前方に若干弾性変形し、さらに図１８及び図１９に示すように平坦面８２ａがＦＰＣ９５の後面に面接触する。その結果、各押さえアーム５５の押圧部６０及び平坦面８２ａがＦＰＣ９５の後面に圧接しＦＰＣ９５を前方に押圧するので、ＦＰＣ９５の前面の第１導通部と弾性変形片５６の接触部５７の電気的導通を得る接触圧力が高まり、かつ、ＦＰＣ９５の前面に第１導通部より上方に位置させて形成した計８つの第２導通部（図示略）に各導通アーム７３の接触部７５が電気的導通を得る接触圧力で接触する。
しかし、弾性変形片５６及び導通アーム７３が共に前後方向に弾性変形可能なので、ＦＰＣ９５が前方に押圧されてもＦＰＣ９５の第１導通部と接触部５７の接触圧力、及び、ＦＰＣ９５の第２導通部と接触部７５の接触圧力が過大となることはなく、これらの接触圧力は適正な圧力となる。従って、ＦＰＣ９５の第１導通部と接触部５７、及び、ＦＰＣ９５の第２導通部と接触部７５は確実に導通する。
【００２７】
さらに、このように接触部５７及び接触部７５がＦＰＣ９５と導通した状態でＦＰＣ９５やアクチュエータ８０に外力が掛かることによりＦＰＣ９５が前後方向にがたついた場合には、押さえアーム５５、弾性変形片５６及び導通アーム７３がＦＰＣ９５の動きに追従しながらＦＰＣ９５の板厚方向（前後方向）に弾性変形するので、このような場合においても接触部５７と接触部７５はＦＰＣ９５との導通状態を維持する。
【００２８】
また本実施形態では、押さえアーム５５の先端部（上端部）にスライド式アクチュエータ８０の押圧用突部８４が接触する被押圧部５９を形成しているので、被押圧部５９を押さえアーム５５の下端側に形成する場合に比べて、押圧用突部８４を短くすることが可能である。
さらに、弾性変形片５６及び導通アーム７３が共に前後方向に弾性変形可能なので、導通アーム７３と押さえアーム５５を大きくしなくても、ＦＰＣ９５と導通アーム７３の接触部７５を確実に接触させるために必要な弾性力が得られ、かつ、適正な弾性力で保持できるＦＰＣ９５の厚みの幅（範囲）を大きくできるという利点がある。
【００２９】
以上、本発明を上記実施形態に基づいて説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。
例えば、上記実施形態及び変形では、ＦＰＣ９５の一方の面（前面）にのみ導通部（第１導通部、第２導通部）を形成し他方の面（後面）には導通部を形成していないが、ＦＰＣ９５の前後両面に導通部を形成し、第１コンタクト５０の押さえアーム５５（押圧部６０）をＦＰＣ９５の後面の導通部に接触（導通）させてもよい。
また、押圧端部（５８、７７）を、第１コンタクト５０（固定アーム５４）と第２コンタクト７０（突部７６）ではなくインシュレータ２０に形成してもよい。
【００３０】
また、接続対象物はＦＰＣ以外のもの、例えばフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）であってもよい。
また、接続対象物が基板に対して略並行となるようにコネクタを基板に実装させてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１０    コネクタ
２０    インシュレータ
２１    前壁部
２２    後壁部
２３    左側壁部
２４    右側壁部
２５    底壁部
２６  ２７  凹溝
２８  ２９  切欠
３１    左側内壁
３２    右側内壁
３３    収容凹部
３４  ３５  アクチュエータ案内溝
３６  ３７  アンロック位置保持用溝
４０    第１コンタクト用取付溝
４１    第２コンタクト用取付溝
４２    第１コンタクト用前部溝
４３    第２コンタクト用前部溝
４４    第１コンタクト用後部溝
４５    第２コンタクト用後部溝
５０    第１コンタクト
５１    テール部
５２    基部
５３    導通アーム
５４    固定アーム
５５    押さえアーム
５６    弾性変形片
５７    接触部
５８    押圧端部
５９    被押圧部
６０    押圧部
７０    第２コンタクト
７１    テール部
７２    基部
７３    導通アーム
７４    固定アーム
７５    接触部
７６    突部
７７    押圧端部
８０    スライド式アクチュエータ
８１    操作部
８２    前部
８３    側腕部
８４    押圧用突部
８５    嵌合突部
８６    嵌合脚部
８７    抜止用爪
８８    保持用突部
８９    傾斜押圧面
９０    押圧用凹部
９１  ９２  逃げ溝
９５    ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板、接続対象物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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