【手続補正書】
【提出日】平成16年11月26日(2004.11.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
このような気相重合方法は、図３に示したような気相重合装置が用いられている。すなわち、流動床反応器２１１には、固体状触媒Ａが供給ライン２１５より供給されるとともに、ガス状のオレフィンが供給ライン２１２からブロワー２１３を介して流動床反応器２１１の底部から供給されるようになっている。この供給されたガス状のオレフィンは、流動床反応器２１１の底部近傍に配設した多孔板などからなる分散板２１７を通って、流動床２１８を形成し、この流動床２１８を流動状態に維持する。このとき、流動床２１８内で重合反応が行われる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
そして、生成したポリマー粒子は、連続的に抜き出され、固気分離容器２３１および２３２にて固気分離される。この際、弁２３３および２３４は、適宜開閉制御される。このようにして抜き出されたポリマー粉体は、ロータリー弁２３５の作動によって、搬送ライン１２５に搬出されるようになっている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
そして、生成したポリマー粒子は、間欠的に抜き出され、固液分離容器１３１および１３２にて固気分離される。この際、弁１３３および１３４は、適宜開閉制御される。このようにして抜き出されたポリマー粉体は、ロータリー弁１３５の作動によって、搬送ライン１２５に放出され、搬送ラインを通って第２の流動床反応器１２１に送られるようになっている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
そして、流動床１８内で重合反応が進んで生成されたポリオレフィンは、粉末抜き出しライン４０より取り出されるようになっている。
ところで、流動床８内で重合反応が進んで生成されたポリオレフィン粉体は、粉末抜き出しライン３０に送られるようになっているが、この粉末抜き出しライン３０は、一端が第１の流動床反応器１に、他端が搬送ライン１５にそれぞれ接続されており、ここには第１の流動床反応器１側から第１の弁２３、第１の固気分離容器２１、第２の弁２４、第２の固気分離容器２２および第３の弁２５が順に配設されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
そして、粉末抜き出しライン３０に送られた第１の流動床反応器１からの生成物は、固気分離手段である二つの固気分離容器２１、２２において、固体部分（ポリオレフィン粉体）と気体部分（ガス状単量体等）とに分離（固気分離）されるようになっている。また、第１の弁２３は、タイマー弁であり、一定時間が経過すると開き、さらに一定時間が経過すると閉まって、重合器１から第１の固気分離容器２１に重合体が流れるようになっている。一方、第２の弁２４は、第１の弁２３と同様に、一定時間が経過すると開き、さらに一定時間が経過すると閉まって、第１の固気分離容器２１から第２の固気分離容器２２に流れるようになっている。第２の固気分離容器２２に貯まった粉体は、ロータリー弁（第３の弁）２５の作動により、搬送ライン１５に一定量で粉体が放出されるようになっている。そして、このポリオレフィン粉体の固体部分は、後述する搬送媒体の流れにより第２の流動床反応器１１に送られるようになっている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
ところで、このように第１の固気分離容器２１から第２の固気分離容器２２に一定の量の固体成分が流れると、第２の固気分離容器２２内で固気分離され、ロータリー弁２５では、例えば、ロータリーバルブの作動により、この固気分離操作により得られた固体部分のみが、搬送ライン１５に一定量で放出されるようになっている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
以下にそのモニター状態について、詳しく説明する。
先ず、図２の（Ｂ）は、正常な状態の粉末抜き出しライン３０のΔＰの状態を示すグラ
フであり、ほぼ、図２の(Ａ)に示され第２の弁２４についてモニターしたグラフと対応していることが分かる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
すなわち、図２の（Ｂ）で示されるように、Ｔ１で一定の量の固体成分が搬送ライン１５へと流れてＴ２で停止する。この際、固体成分の単位時間当たりの流量は、図２の(Ｂ)で、差圧の変化幅ΔＰであり、１サイクルで搬送ライン１５へ流れる固体成分の量は、積値ΔＰ×Δｔとなる。なお、Ｔ３で再び次のサイクルが繰り返されるようになっている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
図２の（Ｃ）は、Ｔ１で差圧の変化幅ΔＰｃが、図２の（Ｂ）の正常な状態の所定値ΔＰに比較して、減少している。このことは、第１の固気分離容器２１から第２の固気分離容器２２に第２の弁２４を介して流れる固体成分の単位時間当たりの流量、または第２の固気分離容器２２から搬送ライン１５にロータリー弁２５を介して流れる固体成分の単位時間当たりの流量が減少していることになるので、第２の弁２４またはロータリー弁２５が部分的に閉塞していることになり、粉末抜き出しラインが閉塞したと判別することができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
図２の（Ｄ）は、差圧の変化幅ΔＰｄが、図２の（Ｂ）の正常な状態の所定値ΔＰと同一値ではあるが、差圧の変化時間Δｔｄが短く、積値ΔＰｄ×Δｔｄが、所定値ΔＰ×Δｔを下回っている。このことは、重合器（第１の流動床反応器）１からの１サイクル当たりの固体成分の抜き出し量が減少していることになり、第１の弁２３が部分的に閉塞していることになり、粉末抜き出しライン３０が閉塞したと判別することができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
さらに、図２の（Ｅ）は、差圧の変化幅ΔＰＥ、差圧の変化時間ΔｔＥとも、図２の（Ｂ）の正常な状態の所定値ΔＰ、Δｔに比較して小さく、積値ΔＰＥ×ΔｔＥが、所定値ΔＰ×Δｔを下回っている。このことは、第１の弁２３、第２の弁２４およびロータリー弁の全てが閉塞したと判別することができ、粉末抜き出しライン３０が閉塞したと判別す
ることができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
なお、上記実施例では、二段重合方法について説明したが、単段及び三段以上の多段気相重合にも適用することができるのは勿論である。
また、上記実施例では、固気分離容器を二段に設けたのは、固気分離を確実にするためであり、この段数には制限がなく、三段以上とすることも可能であり、基本的には上述した実施例と同様に差圧をモニターすることにより、粉末抜き出しラインの閉塞状態をモニターすることが可能である。