【手続補正書】
【提出日】平成17年7月4日(2005.7.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基板と第２の基板とを有し、
前記第１の基板上には、第１の電極と、該第１の電極上に形成された有機化合物を含む層と、該有機化合物を含む層上に形成された第２の電極とを有する発光素子を複数有する画素部が設けられ、
前記第１の基板と前記第２の基板との間において、前記画素部を囲んで配置されるギャップ材を含む材料と、該ギャップ材を含む材料に接すると共に前記画素部を覆う透光性を有する材料とで前記第１の基板及び前記第２の基板が固定され、
前記ギャップ材を含む材料は、四隅に開口を有しており、
前記第１の基板または前記第２の基板は、少なくとも一方が透光性を有することを特徴とする発光装置。
【請求項２】
第１の基板と第２の基板とを有し、
前記第１の基板上には、第１の電極と、該第１の電極上に形成された有機化合物を含む層と、該有機化合物を含む層上に形成された第２の電極とを有する発光素子を複数有する画素部、及び駆動回路部が設けられ、
前記第１の基板と前記第２の基板との間において、前記画素部及び前記駆動回路部を囲んで配置されるギャップ材を含む材料と、該ギャップ材を含む材料に接すると共に前記画素部及び前記駆動回路部を覆う透光性を有する材料とで前記第１の基板及び前記第２の基板が固定され、
前記ギャップ材を含む材料は、四隅に開口を有しており、
前記第１の基板または前記第２の基板は、少なくとも一方が透光性を有することを特徴とする発光装置。
【請求項３】
第１の基板と第２の基板とを有し、
前記第１の基板上には、第１の電極と、該第１の電極上に形成された有機化合物を含む層と、該有機化合物を含む層上に形成された第２の電極とを有する発光素子を複数有する画素部が設けられ、
前記第１の基板と前記第２の基板との間において、前記画素部を間に挟んで一対のギャップ材を含む材料がＸ方向に配置され、且つ、前記画素部を間に挟んでもう一対のギャップ材を含む材料がＹ方向に配置され、
少なくとも前記Ｘ方向に配置された一対のギャップ材を含む材料、または前記Ｙ方向に配置された一対のギャップ材を含む材料の間は、透光性を有する材料で充填されており、
前記第１の基板または前記第２の基板は、少なくとも一方が透光性を有することを特徴とする発光装置。
【請求項４】
第１の基板と第２の基板とを有し、
前記第１の基板上には、第１の電極と、該第１の電極上に形成された有機化合物を含む層と、該有機化合物を含む層上に形成された第２の電極とを有する発光素子を複数有する画素部、及び駆動回路部が設けられ、
前記第１の基板と前記第２の基板との間において、前記画素部及び前記駆動回路部を間に挟んで一対のギャップ材を含む材料がＸ方向に配置され、且つ、前記画素部及び前記駆動回路部を間に挟んでもう一対のギャップ材を含む材料がＹ方向に配置され、
少なくとも前記Ｘ方向に配置された一対のギャップ材を含む材料、または前記Ｙ方向に配置された一対のギャップ材を含む材料の間は、透光性を有する材料で充填されており、
前記第１の基板または前記第２の基板は、少なくとも一方が透光性を有することを特徴とする発光装置。
【請求項５】
第１の基板と第２の基板とを有し、
前記第１の基板上には、第１の電極と、該第１の電極上に形成された有機化合物を含む層と、該有機化合物を含む層上に形成された第２の電極とを有する発光素子を複数有する画素部が設けられ、
前記第１の基板と前記第２の基板との間において、前記画素部を囲んで配置される第１のシール材と、該第１のシール材に接すると共に前記画素部を覆う第２のシール材とで前記第１の基板及び前記第２の基板が固定され、
前記第１のシール材は、四隅に開口を有しており、
前記第１の基板または前記第２の基板は、少なくとも一方が透光性を有することを特徴とする発光装置。
【請求項６】
第１の基板と第２の基板とを有し、
前記第１の基板上には、第１の電極と、該第１の電極上に形成された有機化合物を含む層と、該有機化合物を含む層上に形成された第２の電極とを有する発光素子を複数有する画素部、及び駆動回路部が設けられ、
前記第１の基板と前記第２の基板との間において、前記画素部及び前記駆動回路部を囲んで配置される第１のシール材と、該第１のシール材に接すると共に前記画素部及び前記駆動回路部を覆う第２のシール材とで前記第１の基板及び前記第２の基板が固定され、
前記第１のシール材は、四隅に開口を有しており、
前記第１の基板または前記第２の基板は、少なくとも一方が透光性を有することを特徴とする発光装置。
【請求項７】
請求項５または６において、前記第１のシール材は、線形状であり、且つ、基板平面におけるＸ方向またはＹ方向と平行に配置されていることを特徴とする発光装置。
【請求項８】
請求項５乃至７のいずれか一において、前記第２のシール材は、前記開口で露出しており、露出している前記第２のシール材の周縁は湾曲していることを特徴とする発光装置。
【請求項９】
請求項５乃至７のいずれか一において、前記第２のシール材は、前記開口で露出しており、露出している前記第２のシール材の周縁は前記開口から突出していることを特徴とする発光装置。
【請求項１０】
請求項５乃至７のいずれか一において、前記第２のシール材は、前記開口で露出しており、露出している前記第２のシール材の周縁は前記開口部から凹んで湾曲していることを特徴とする発光装置。
【請求項１１】
第１の基板と第２の基板とを有し、
前記第１の基板上には、第１の電極と、該第１の電極上に形成された有機化合物を含む層と、該有機化合物を含む層上に形成された第２の電極とを有する発光素子を複数有する画素部が設けられ、
前記第１の基板と前記第２の基板との間において、前記画素部を間に挟んで一対の第１のシール材がＸ方向に配置され、且つ、前記画素部を間に挟んでもう一対の第１のシール材がＹ方向に配置され、
少なくとも前記Ｘ方向に配置された一対の第１のシール材、または前記Ｙ方向に配置された一対の第１のシール材の間は、第２のシール材で充填されており、
前記第１の基板または前記第２の基板は、少なくとも一方が透光性を有することを特徴とする発光装置。
【請求項１２】
第１の基板と第２の基板とを有し、
前記第１の基板上には、第１の電極と、該第１の電極上に形成された有機化合物を含む層と、該有機化合物を含む層上に形成された第２の電極とを有する発光素子を複数有する画素部、及び駆動回路部が設けられ、
前記第１の基板と前記第２の基板との間において、前記画素部及び前記駆動回路部を間に挟んで一対の第１のシール材がＸ方向に配置され、且つ、前記画素部及び前記駆動回路部を間に挟んでもう一対の第１のシール材がＹ方向に配置され、
少なくとも前記Ｘ方向に配置された一対の第１のシール材、または前記Ｙ方向に配置された一対の第１のシール材の間は、第２のシール材で充填されており、
前記第１の基板または前記第２の基板は、少なくとも一方が透光性を有することを特徴とする発光装置。
【請求項１３】
請求項１１または１２において、前記第１のシール材の形状は、前記画素部を挟んでそれぞれ対称に配置されていることを特徴とする発光装置。
【請求項１４】
請求項５乃至１３のいずれか一において、前記第１のシール材は、前記第１の基板と前記第２の基板との間隔を保持するギャップ材を含むことを特徴とする発光装置。
【請求項１５】
請求項５乃至１４のいずれか一において、前記第２のシール材は、前記第１のシール材よりも透光性が高いことを特徴とする発光装置。
【請求項１６】
請求項５乃至１５のいずれか一において、前記第２の電極と第２のシール材との間には、ＣａＦ2、ＭｇＦ2、またはＢａＦ2からなる透光性を有する保護層を有していることを特徴とする発光装置。
【請求項１７】
請求項５乃至１６のいずれか一において、前記発光素子からの発光は、前記第２のシール材と、前記第２の基板とを透過して放出されることを特徴とする発光装置。
【請求項１８】
請求項５乃至１７のいずれか一において、前記発光素子からの発光は、前記第２のシール材と、前記第２の基板とを透過して放出されるとともに、前記第１の基板を透過して放出されることを特徴とする発光装置。
【請求項１９】
請求項１乃至１８のいずれか一において、前記第２の電極の膜厚は、１ｎｍ〜１０ｎｍであることを特徴とする発光装置。
【請求項２０】
請求項１乃至１９のいずれか一において、前記第２の基板はガラス基板であることを特徴とする発光装置。
【請求項２１】
請求項１乃至２０のいずれか一に記載の前記発光装置を有するビデオカメラ、デジタルカメラ、ゴーグル型ディスプレイ、カーナビゲーション、パーソナルコンピュータ、ＤＶＤプレーヤー、電子遊技機器、または携帯情報端末。
【請求項２２】
第１の基板上にそれぞれ間隔を開けて一対の第１のシール材をＸ方向とＹ方向とに合計４つ形成する工程と、
前記第１の基板上の前記第１のシール材に囲まれた領域に透光性を有する第２のシール材を滴下する工程と、
発光素子を備えた画素部が設けられた第２の基板と前記第１の基板とを第１のシール材に囲まれた領域に画素部が配置されるように貼り合わせる際、第２のシール材を広げて互いに対向する第１のシール材の間に少なくとも充填させる工程と、
前記第１のシール材と前記第２のシール材を硬化させる工程と、を有することを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項２３】
第１の基板上にそれぞれ間隔を開けて一対の第１のシール材をＸ方向とＹ方向とに合計４つ形成する工程と、
前記第１の基板上の前記第１のシール材に囲まれた領域に透光性を有する第２のシール材を滴下する工程と、
発光素子を備えた画素部が設けられた第２の基板と前記第１の基板とを第１のシール材に囲まれた領域に画素部が配置されるように貼り合わせる際、隣り合う第１のシール材の間から突出するように第２のシール材を広げる工程と、
前記第１のシール材と前記第２のシール材を硬化させる工程と、を有することを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項２４】
発光素子を備えた画素部が設けられた第１の基板上にそれぞれ間隔を開けて画素部を囲むように一対の第１のシール材をＸ方向とＹ方向とに合計４つ形成する工程と、
前記画素部上に透光性を有する第２のシール材を滴下する工程と、
前記第１の基板と第２の基板とを貼り合わせる際、第２のシール材を広げて互いに対向する第１のシール材の間に少なくとも充填させる工程と、
前記第１のシール材と前記第２のシール材を硬化させる工程と、を有することを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項２５】
請求項２２または２３において、前記第１の基板はガラス基板であることを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項２６】
請求項２４において、前記第２の基板はガラス基板であることを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項２７】
請求項２２乃至２６のいずれか一において、前記第１のシール材と前記第２のシール材を硬化させる工程は、紫外線を照射する工程、または加熱する工程であることを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項２８】
請求項２２乃至２７のいずれか一において、前記第２のシール材は、前記第１のシール材よりも粘度が低いことを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項２９】
請求項２２乃至２８のいずれか一において、前記第１のシール材と前記第２のシール材を硬化させる工程の後、前記第１のシール材に沿って第１の基板および第２の基板を分断する工程を有することを特徴とする発光装置の作製方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
ここでは、画素部１３と駆動回路部１４とを囲んで第１のシール材１６が配置される例を示している。また、第１のシール材１６の一つは、端子部１５（または端子電極から延びた配線）と一部重なっている。なお、第１のシール材１６は、一対の基板間隔を維持するためのギャップ材が含まれている。ギャップ材が含まれているため、なんらかの荷重が加えられた場合にショートなどが生じないよう第１のシール材１６と素子（TFTなど）とが重ならないようにすることが好ましい。また、第１のシール材１６の上面形状は線形であり、四隅に開口を有している。言い換えると、X方向に２本の第１シール材１６が画素部を挟んで平行に配置された１組と、Y方向に２本の第１シール材１６が画素部を挟んで平行に配置された１組とで合計４本配置されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
次いで、画素部２３、または駆動回路部２４、端子部２５が設けられた第１の基板と貼りあわせる。一対の基板を貼り合せた直後の上面図を図２（Ｂ）に示す。第１シール材の粘度は高いため、貼り合せた際にはほとんど広がらないが、第２シール材の粘度は低いため、貼り合せた際、図２（Ｂ）に示すように、第２シール材は平面的に広がることとなる。第２シール材が、第１のシール材２６の間、即ち開口部に向かって図２（Ｂ）中の矢印の方向に押し出されることによって、第１シール材２６の間に充填される領域に気泡が存在しないようにすることができる。第１シール材２６は第２シール材２７ｂと接しても混ざることはなく、第１シール材２６は第２シール材２７ｂによって形成位置は変化しない粘度を有している。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７２】
（実施の形態２）
ここでは本発明の画素部における断面構造の一部を図３（Ａ）に示す。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
まず、不活性気体雰囲気で第２基板３１上にディスペンサ装置で第１シール材３２を所定の位置に形成する。（図４（Ａ））半透明な第１シール材３２としてはフィラー（直径６μｍ〜２４μｍ）を含み、且つ、粘度３７０Ｐａ・ｓのものを用いる。また、図９にシール材に含有させたフィラー径と接着強度との関係を示すデータを示す。また、簡単なシールパターンであるので第１シール材３２は、印刷法で形成することもできる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９１】
次いで、第１シール材３２に囲まれた領域（ただし、四隅が開口している）に透明な第２シール材３３を滴下する。（図４（Ｂ））ここでは屈折率１．５０、粘度５００ｃｐｓである高耐熱のＵＶエポキシ樹脂（エレクトロライト社製：２５００Ｃｌｅａｒ）を用いる。