【手続補正書】
【提出日】令和3年7月29日(2021.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極材料であって、合金の形態において、
金属リチウムと、
マグネシウムおよびアルミニウムから選択される金属成分Ｘ１と、
アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類、ジルコニウム、銅、銀、マンガン、亜鉛、アルミニウム、シリコン、スズ、モリブデン、および鉄から選択される金属成分Ｘ２と
を含み、
前記金属成分Ｘ２は、前記金属成分Ｘ１と異なり、金属リチウムとも異なり、
前記金属リチウムは、少なくとも６５重量％の濃度で存在し、前記金属成分Ｘ１は、０．１〜３０重量％の濃度で存在し、前記成分Ｘ２は、０．１〜５重量％の濃度で存在し、前記材料中の成分の濃度［Ｘ１＋Ｘ２］は、０．２％〜３５％であり、［Ｌｉ］＞［Ｘ１］＞［Ｘ２］である、電極材料。
【請求項２】
電極材料であって、合金の形態において、
金属リチウムと、
マグネシウムおよびアルミニウムから選択される金属成分Ｘ１と、
アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類、ジルコニウム、銅、銀、ビスマス、コバルト、亜鉛、アルミニウム、シリコン、スズ、アンチモン、カドミウム、水銀、鉛、マンガン、ホウ素、インジウム、タリウム、ニッケル、およびゲルマニウムから選択される金属成分Ｘ２と
を含み、
前記金属成分Ｘ２は、前記金属成分Ｘ１と異なり、金属リチウムとも異なり、
前記金属リチウムは、少なくとも６５重量％の濃度で存在し、前記金属成分Ｘ１は、０．１〜３０重量％の濃度で存在し、前記成分Ｘ２は、０．０５〜５重量％の濃度で存在し、前記材料中の前記成分の濃度［Ｘ１＋Ｘ２］は、０．１５％〜３５％である、電極材料。
【請求項３】
前記金属成分Ｘ１は、マグネシウムである、請求項１または２に記載の電極材料。
【請求項４】
前記金属成分Ｘ１は、アルミニウムである、請求項１または２に記載の電極材料。
【請求項５】
前記金属成分Ｘ２は、Ｎａ、Ｋ、Ｚｒ、および希土類から選択され、または前記金属成分Ｘ２は、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、およびＣｓから選択されるアルカリ金属であり、または前記金属成分Ｘ２は、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、およびＢａから選択されるアルカリ土類金属である、請求項１−４のいずれか１項に記載の電極材料。
【請求項６】
前記金属成分Ｘ２は、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、およびその混合物（ミッシュメタル等）から選択される希土類である、請求項１−３のいずれか１項に記載の電極材料。
【請求項７】
前記金属成分Ｘ２は、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、およびその混合物（ミッシュメタル等）から選択される希土類である、請求項２−４のいずれか１項に記載の電極材料。
【請求項８】
前記金属成分Ｘ２は、Ｚｒ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｍｏ、またはＦｅから選択される、請求項１−４のいずれか１項に記載の電極材料。
【請求項９】
前記金属成分Ｘ２は、Ｚｒ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｂｉ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｃｄ、Ｈｇ、Ｐｂ、Ｍｎ、Ｂ、Ｉｎ、Ｔｌ、Ｎｉ、またはＧｅから選択される、請求項２−４のいずれか１項に記載の電極材料。
【請求項１０】
前記電極材料は、１５〜３００μｍの厚さを有する薄箔であり、好ましくは、前記厚さは、１５〜２００μｍであり、より好ましくは、前記厚さは、１５〜１００μｍであり、さらにより好ましくは、前記厚さは、１５〜５０μｍである、請求項１−９のいずれか１項に記載の電極材料。
【請求項１１】
請求項１−１０のいずれか１項に規定されるような電極材料を調製するためのプロセスであって、前記プロセスは、
ａ．前記金属リチウムを前記金属成分Ｘ１とともに溶融合金槽内で溶融させることによって、合金化させるステップと、
ｂ．前記金属成分Ｘ２を前記溶融合金槽に添加するステップと、
ｃ．鋼片の形態等の押出成形に好適な形態において、（ｂ）において取得された合金を恒久的金型内で固化させるステップと
を含む、プロセス。
【請求項１２】
ｄ．前記固体鋼片を圧延に好適な薄箔（１００〜６００μｍ）に変形させるステップと、
ｅ．圧延によって、前記薄箔を薄箔（１５〜２００μｍ）に変形させるステップと
をさらに含む、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１３】
ｄ．前記固体鋼片を圧延に好適な薄箔（１００〜３００μｍ）に変形させるステップと、
ｅ．単一ステップにおける積層によって、前記薄箔を極薄箔（１５〜５０μｍ）に変形させるステップと
をさらに含む、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１４】
前記合金固化ステップは、恒久的金型内においてある制御されたレートで実施される、請求項１１−１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
集電器上に適用される請求項１−１０のいずれか１項に記載の電極材料を含み、または集電器上に適用される請求項１２または１３に規定されるようなプロセスのステップ（ｅ）で取得された極薄箔を含む、アノード。
【請求項１６】
カソードと、電解質と、アノードとを含む電気化学セルであって、前記アノードは、請求項１−１０のいずれか１項に規定されるような電極材料を含み、または前記アノードは、請求項１５に規定されるようなものであり、または前記アノードは、請求項１１−１４のいずれか１項に規定されるようなプロセスによって取得される前記電極材料を含む、電気化学セル。
【請求項１７】
請求項１６に規定されるような電気化学セルを含む、リチウム蓄電池。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
最後の側面によると、本技術は、本明細書に定義されるような電気化学セルを備える、リチウム蓄電池に関する。
本願明細書は、例えば、以下の項目も提供する。
（項目１）
電極材料であって、合金の形態において、
金属リチウムと、
マグネシウムおよびアルミニウムから選択される金属成分Ｘ１と、
アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類、ジルコニウム、銅、銀、マンガン、亜鉛、アルミニウム、シリコン、スズ、モリブデン、および鉄から選択される金属成分Ｘ２と
を含み、
前記金属成分Ｘ２は、前記金属成分Ｘ１と異なり、金属リチウムとも異なり、
前記金属リチウムは、少なくとも６５重量％の濃度で存在し、前記金属成分Ｘ１は、０．１〜３０重量％の濃度で存在し、前記成分Ｘ２は、０．１〜５重量％の濃度で存在し、前記材料中の成分の濃度［Ｘ１＋Ｘ２］は、０．２％〜３５％であり、［Ｌｉ］＞［Ｘ１］＞［Ｘ２］である、電極材料。
（項目２）
電極材料であって、合金の形態において、
金属リチウムと、
マグネシウムおよびアルミニウムから選択される金属成分Ｘ１と、
アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類、ジルコニウム、銅、銀、ビスマス、コバルト、亜鉛、アルミニウム、シリコン、スズ、アンチモン、カドミウム、水銀、鉛、マンガン、ホウ素、インジウム、タリウム、ニッケル、およびゲルマニウムから選択される金属成分Ｘ２と
を含み、
前記金属成分Ｘ２は、前記金属成分Ｘ１と異なり、金属リチウムとも異なり、
前記金属リチウムは、少なくとも６５重量％の濃度で存在し、前記金属成分Ｘ１は、０．１〜３０重量％の濃度で存在し、前記成分Ｘ２は、０．０５〜５重量％の濃度で存在し、前記材料中の前記成分の濃度［Ｘ１＋Ｘ２］は、０．１５％〜３５％である、電極材料。
（項目３）
前記金属成分Ｘ１は、マグネシウムである、項目１または２に記載の電極材料。
（項目４）
前記金属成分Ｘ１は、アルミニウムである、項目１または２に記載の電極材料。
（項目５）
前記金属成分Ｘ２は、Ｎａ、Ｋ、Ｚｒ、および希土類から選択される、項目１−４のいずれか１項に記載の電極材料。
（項目６）
前記金属成分Ｘ２は、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、およびＣｓから選択されるアルカリ金属である、項目１−４のいずれか１項に記載の電極材料。
（項目７）
前記金属成分Ｘ２は、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、およびＢａから選択されるアルカリ土類金属である、項目１−４のいずれか１項に記載の電極材料。
（項目８）
前記金属成分Ｘ２は、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、およびその混合物（ミッシュメタル等）から選択される希土類である、項目１−３のいずれか１項に記載の電極材料。
（項目９）
前記金属成分Ｘ２は、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、およびその混合物（ミッシュメタル等）から選択される希土類である、項目２−４のいずれか１項に記載の電極材料。
（項目１０）
前記金属成分Ｘ２は、Ｚｒ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｍｏ、またはＦｅから選択される、項目１−４のいずれか１項に記載の電極材料。
（項目１１）
前記金属成分Ｘ２は、Ｚｒ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｂｉ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｃｄ、Ｈｇ、Ｐｂ、Ｍｎ、Ｂ、Ｉｎ、Ｔｌ、Ｎｉ、またはＧｅから選択される、項目２−４のいずれか１項に記載の電極材料。
（項目１２）
前記電極材料は、１５〜３００μｍの厚さを有する薄箔である、項目１−１１のいずれか１項に記載の電極材料。
（項目１３）
前記厚さは、１５〜２００μｍである、項目１２に記載の電極材料。
（項目１４）
前記厚さは、１５〜１００μｍである、項目１２に記載の電極材料。
（項目１５）
前記厚さは、１５〜５０μｍである、項目１２に記載の電極材料。
（項目１６）
項目１−１５のいずれか１項に規定されるような電極材料を調製するためのプロセスであって、前記プロセスは、
ａ．前記金属リチウムを前記金属成分Ｘ１とともに溶融合金槽内で溶融させることによって、合金化させるステップと、
ｂ．前記金属成分Ｘ２を前記溶融合金槽に添加するステップと、
ｃ．鋼片の形態等の押出成形に好適な形態において、（ｂ）において取得された合金を恒久的金型内で固化させるステップと
を含む、プロセス。
（項目１７）
ｄ．前記固体鋼片を圧延に好適な薄箔（１００〜６００μｍ）に変形させるステップと、
ｅ．圧延によって、前記薄箔を薄箔（１５〜２００μｍ）に変形させるステップと
をさらに含む、項目１６に記載のプロセス。
（項目１８）
ｄ．前記固体鋼片を圧延に好適な薄箔（１００〜３００μｍ）に変形させるステップと、
ｅ．単一ステップにおける積層によって、前記薄箔を極薄箔（１５〜５０μｍ）に変形させるステップと
をさらに含む、項目１６に記載のプロセス。
（項目１９）
前記合金固化ステップは、恒久的金型内においてある制御されたレートで実施される、項目１６−１８のいずれか１項に記載の方法。
（項目２０）
集電器上に適用される項目１−１５のいずれか１項に記載の電極材料を含む、アノード。
（項目２１）
集電器上に適用される項目１７または１８に規定されるようなプロセスのステップ（ｅ）で取得された極薄箔を含む、アノード。
（項目２２）
カソードと、電解質と、アノードとを含む電気化学セルであって、前記アノードは、項目１−１５のいずれか１項に規定されるような電極材料を含む、電気化学セル。
（項目２３）
カソードと、電解質と、項目２０または２１に規定されるようなアノードとを含む、電気化学セル。
（項目２４）
カソードと、電解質と、項目１６−１９のいずれか１項に規定されるようなプロセスによって取得される電極材料を含むアノードとを含む、電気化学セル。
（項目２５）
項目２２−２４のいずれか１項に規定されるような電気化学セルを含む、リチウム蓄電池。