(57)【要約】【課題】熱負荷に応じた運転が可能であって、圧縮機の効率や冷却能力を維持することができる自動販売機を提供する。【解決手段】自動販売機は、ヒートポンプ運転が可能な右室および中室にそれぞれ配置された右室熱交換器４Ｌおよび中室熱交換器４Ｃと、冷却専用の右室に配置された右室熱交換器４Ｌとを有し、冷媒回路１０２は、第１圧縮機１ａと第２圧縮機１ｂとが並列配置され、それぞれ上流側は分岐部８において分岐された分岐配管８１ａと分岐配管８１ｂとに接続され、下流側は配管１２ａおよび分岐配管１９ｂに接続され、これらは合流部９において合流する。第１圧縮機１ａの出側の分岐部９ｃと第２圧縮機１ｂの入側の合流部８ｃとが、開閉弁９８ｖが設置された直列配管９８によって接続され、分岐部９ｃと合流部９との間に開閉弁９９ｖが、分岐部８と合流部８ｃとの間に逆止弁９８１ｎがそれぞれ設置されている。【選択図】図３
2010191854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱材によって囲まれ一面に開口部を具備する筐体と、前記開口部を開閉する断熱扉と、前記筐体内に配置された仕切板によって仕切られた、左室、中室および右室と、該左室、中室および右室を選択的に加熱または冷却するための冷媒回路と、を有し、
前記冷媒回路が、
冷媒を圧縮する第１圧縮機および第２圧縮機と、
通過する冷媒が保有する温熱を放出するための第１凝縮器および第２凝縮器と、
通過する冷媒を膨張させる第１膨張機構および第２膨張機構と、
通過する冷媒と前記左室内の空気との間で熱交換をするための左室熱交換器と、
通過する冷媒と前記中室内の空気との間で熱交換をするための中室熱交換器と、
通過する冷媒と前記右室内の空気との間で熱交換をするための右室熱交換器と、
前記第１圧縮機および第２圧縮機と前記第１凝縮器とを接続する、開閉弁が設置された高圧高温配管と、
前記第１凝縮器と前記第１膨張機構とを接続する、逆止弁が設置された高圧中温配管と、
前記第１膨張機構と分岐部とを接続する低圧低温配管と、
前記分岐部において分岐され、前記分岐部と前記左室熱交換器、中室熱交換器および右室熱交換器とをそれぞれ連通する低圧低温分岐配管と、
前記左室熱交換器、中室熱交換器および右室熱交換器と前記第１圧縮機および第２圧縮機とを接続する低圧中温配管と、
前記高圧高温配管の前記開閉弁の上流において分岐され、第１圧縮機および第２圧縮機と前記左室熱交換器および左室熱交換器とをそれぞれ連通する、それぞれ開閉弁が設置されたヒートポンプ運転用高圧高温配管と、
前記左室熱交換器および左室熱交換器と前記第２凝縮器とを接続する、逆止弁が設置されたヒートポンプ運転用高圧中温配管と、
前記第２凝縮器と前記第２膨張機構とを接続するヒートポンプ運転用高圧低温配管と、
前記第２膨張機構と前記低圧低温配管とを接続するヒートポンプ運転用低圧低温配管と、
を有し、
前記第１圧縮機または第２圧縮機の一方の単独運転、または前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方の並列運転をすることができることを特徴とする自動販売機。
【請求項２】
前記低圧中温配管が、前記第１圧縮機に連通する低圧中温第１分岐配管と、前記第２圧縮機に連通する低圧中温第２分岐配管とに分岐され、
前記高圧高温配管が、前記第１圧縮機に連通する高圧高温第１分岐配管と、前記第２圧縮機に連通する高圧高温第２分岐配管とに分岐され、
前記低圧中温第２分岐配管と前記高圧高温第１分岐配管とを接続する、開閉弁が設置された直列用配管と、
前記低圧中温第２分岐配管の前記直列用配管の接続部より上流に設置された逆止弁と、
前記高圧高温第１分岐配管の前記直列用配管の接続部より下流に設置された開閉弁と、
を有し、
前記第１圧縮機または第２圧縮機の一方の単独運転、または前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方の並列運転、あるいは前記第１圧縮機および第２圧縮機を直列につなぐ直列運転、をすることができることを特徴とする請求項１記載の自動販売機。
【請求項３】
断熱材によって囲まれ一面に開口部を具備する筐体と、前記開口部を開閉する断熱扉と、前記筐体内に配置された仕切板によって仕切られた、左室、中室および右室と、該左室、中室および右室を選択的に加熱または冷却するための冷媒回路と、を有し、
前記冷媒回路が、
冷媒を圧縮する第１圧縮機および第２圧縮機と、
通過する冷媒が保有する温熱を放出するための第１凝縮器および第２凝縮器と、
通過する冷媒を膨張させる第１膨張機構および第２膨張機構と、
通過する冷媒と前記左室内の空気との間で熱交換をするための左室熱交換器と、
通過する冷媒と前記中室内の空気との間で熱交換をするための中室熱交換器と、
通過する冷媒と前記右室内の空気との間で熱交換をするための右室熱交換器と、
前記第１圧縮機に連通する開閉弁が設置された高圧高温第１分岐配管と、
前記第２圧縮機に連通する高圧高温第２分岐配管と、
高圧高温第１分岐配管と高圧高温第２分岐配管とが合流して前記第１凝縮器に連通する、開閉弁が設置された高圧高温配管と、
前記第１凝縮器と前記第１膨張機構とを接続する、逆止弁が設置された高圧中温配管と、
前記第１膨張機構と分岐部とを接続する低圧低温配管と、
前記分岐部において分岐され、前記分岐部と前記左室熱交換器、中室熱交換器および右室熱交換器とをそれぞれ連通する低圧低温分岐配管と、
前記左室熱交換器、中室熱交換器および右室熱交換器と分岐部とを接続する低圧中温配管と、  
前記低圧中温配管の分岐部から分岐して、前記第１圧縮機に連通する低圧中温第１分岐配管と、
前記低圧中温配管の分岐部から分岐して、前記第２圧縮機に連通する低圧中温第２分岐配管と、
前記高圧高温第１分岐配管の前記開閉弁の上流において分岐され、前記左室熱交換器および左室熱交換器とをそれぞれ連通する、それぞれ開閉弁が設置されたヒートポンプ運転用高圧高温配管と、
前記左室熱交換器および左室熱交換器と前記第２凝縮器とをそれぞれ連通する、逆止弁が設置されたヒートポンプ運転用高圧中温配管と、
前記第２凝縮器と前記第２膨張機構とを接続するヒートポンプ運転用高圧低温配管と、
前記第２膨張機構と前記低圧低温配管とを接続するヒートポンプ運転用低圧低温配管と、を有し、
前記第１圧縮機または第２圧縮機の一方が単独運転された際、前記第１凝縮器に、または前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、
前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並列運転された際、該両方から前記第１凝縮器に、または該両方から前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、
さらに、前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並列運転された際、前記第１圧縮機から前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給すると共に、前記第２圧縮機から前記第１凝縮器に冷媒を供給することができることを特徴とする自動販売機。
【請求項４】
断熱材によって囲まれ一面に開口部を具備する筐体と、前記開口部を開閉する断熱扉と、前記筐体内に配置された仕切板によって仕切られた、左室、中室および右室と、該左室、中室および右室を選択的に加熱または冷却するための冷媒回路と、を有し、
前記冷媒回路が、
冷媒を圧縮する第１圧縮機および第２圧縮機と、
通過する冷媒が保有する温熱を放出するための第１凝縮器および第２凝縮器と、
通過する冷媒を膨張させる第１膨張機構および第２膨張機構と、
通過する冷媒と前記左室内の空気との間で熱交換をするための左室熱交換器と、
通過する冷媒と前記中室内の空気との間で熱交換をするための中室熱交換器と、
通過する冷媒と前記右室内の空気との間で熱交換をするための右室熱交換器と、
前記第１圧縮機と前記第１凝縮器とを接続する、開閉弁が設置された高圧高温配管と、
前記第２圧縮機の出側と、前記高圧高温配管の前記開閉弁の上流と、前記高圧高温配管の前記開閉弁の下流と、に連通する三方弁と、
高圧高温第１分岐配管と高圧高温第２分岐配管とが合流して前記第１凝縮器に連通する、開閉弁が設置された高圧高温配管と、
前記第１凝縮器と前記第１膨張機構とを接続する、逆止弁が設置された高圧中温配管と、
前記第１膨張機構と分岐部とを接続する低圧低温配管と、
前記分岐部において分岐され、前記分岐部と前記左室熱交換器、中室熱交換器および右室熱交換器とをそれぞれ連通する低圧低温分岐配管と、
前記左室熱交換器、中室熱交換器および右室熱交換器と分岐部とを接続する低圧中温配管と、  
前記低圧中温配管の分岐部から分岐して、前記第１圧縮機に連通する低圧中温第１分岐配管と、
前記低圧中温配管の分岐部から分岐して、前記第２圧縮機に連通する低圧中温第２分岐配管と、
前記高圧高温配管の前記開閉弁の上流において分岐され、前記左室熱交換器および左室熱交換器とにそれぞれ連通する、開閉弁が設置されたヒートポンプ運転用高圧高温配管と、
前記左室熱交換器および左室熱交換器と前記第２凝縮器とをそれぞれ接続する、逆止弁が設置されたヒートポンプ運転用高圧中温配管と、
前記第２凝縮器と前記第２膨張機構とを接続するヒートポンプ運転用高圧低温配管と、
前記第２膨張機構と前記低圧低温配管とを接続するヒートポンプ運転用低圧低温配管と、を有し、
前記第１圧縮機または第２圧縮機の一方が単独運転された際、前記第１凝縮器に、または前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、
前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並列運転された際、該両方から前記第１凝縮器に、または該両方から前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、
さらに、前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並列運転された際、前記第１圧縮機から前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給すると共に、前記第２圧縮機から前記第１凝縮器に冷媒を供給することができることを特徴とする自動販売機。
【請求項５】
前記高圧高温配管の前記三方弁に連通する分岐部よりも上流と、前記低圧中温第２分岐配管とを接続する、開閉弁が設置された直列用配管と、
前記高圧高温配管において、前記三方弁に連通する配管の分岐部と前記直列用配管の分岐部との間に設置された開閉弁と、
前記低圧中温第２分岐配管の前記開閉弁よりも上流に設置された逆止弁と、
を有し、
前記第１圧縮機または第２圧縮機の一方が単独運転された際、前記第１凝縮器に、または前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、
前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並列運転された際、該両方から前記第１凝縮器に、または該両方から前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、
前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並列運転された際、前記第１圧縮機から前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給すると共に、前記第２圧縮機から前記第１凝縮器に冷媒を供給することができ、
あるいは、前記第１圧縮機および第２圧縮機を直列につなぐ直列運転がされた際、前記第１凝縮器に冷媒を供給、または前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができることを特徴とする請求項４記載の自動販売機。
【請求項６】
前記ヒートポンプ運転用低圧低温配管が、前記第２膨張機構と前記低圧低温配管との接続に替えて、前記第２膨張機構と前記高圧中温配管とを接続することを特徴とする請求項３乃至５の何れかに記載の自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動販売機、特に、缶、ビン、パック、ペットボトル等の容器に入れた飲料等の商品を冷却または加熱して販売に供する自動販売機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動販売機は、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮された冷媒（以下、「高圧高温冷媒」と称す）を凝縮させる庫外凝縮器（ガスクーラーに同じ）と、凝縮された冷媒（以下、「高圧中温冷媒」と称す）を膨張させる膨張手段と、膨張した冷媒（以下、「低圧低温冷媒」と称す）を蒸発させる庫内蒸発器と、これらを順次連結して蒸発した冷媒（以下、「低圧中温冷媒」と称す）を圧縮機に戻す冷媒循環回路と、からなる冷凍サイクルを有し、商品を収納する各商品収納庫内に庫内蒸発器を設置して、商品を冷却していた。そして、庫内蒸発器に高圧高温冷媒（ホットガスに同じ）を流して、庫内蒸発器において温熱を放出させて（凝縮器として機能させて）商品収納庫内を加熱する「ヒートポンプ運転」を実行する発明が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２２６３３６号公報（第５−６頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１に開示された発明は、二段式圧縮機に戻る直前の冷媒に、膨張手段に流入直前の冷媒が保有する温熱を受け渡す内部熱交換器を設け、内部熱交換器の途中からも冷媒を抜き出すことができるようにして、二段式圧縮機の吐出温度を制御することを可能にしたものであるものの、以下のような問題があった。
（あ）通常、自動販売機は複数の商品収納庫に仕切られ、それぞれに収納される商品の量は相違するため、熱負荷が相違している。例えば、３つの商品収納庫に収納された商品の量が「２：１：３」の割合である場合、全室運転時と１室運転時（最小商品収納庫）との最大熱負荷の割合は「６：１」となる。このため、最大負荷に合わせると、全室運転を行わない時には、能力が余剰となり、エネルギーロスが発生するという問題があった。
（い）ヒートポンプ運転では、商品温度を冷却では５℃に、加熱では５５℃に保持するため、蒸発温度を−１０℃程度、凝縮温度を６５℃程度にする必要がある。このため、高低圧力差が大きくなることから、圧縮機の効率が低下し、消費電力が増加するという問題があった。
（う）加熱負荷が小さい場合（加熱する商品収納庫が１室で、しかも狭い場合）、温熱の放熱量が充分に確保できないため、膨張弁の出側温度（膨張温度）が高くなる。この結果、冷却側におけるエンタルピーの増加量が小さくなり、冷却能力が不足するという問題があった。
【０００５】
本発明はかかる問題を解決するものであって、熱負荷に応じた運転が可能であって、圧縮機の効率や冷却能力を維持することができる自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る自動販売機（請求項１）は、断熱材によって囲まれ一面に開口部を具備する筐体と、前記開口部を開閉する断熱扉と、前記筐体内に配置された仕切板によって仕切られた、左室、中室および右室と、該左室、中室および右室を選択的に加熱または冷却するための冷媒回路と、を有し、
前記冷媒回路が、
冷媒を圧縮する第１圧縮機および第２圧縮機と、
通過する冷媒が保有する温熱を放出するための第１凝縮器および第２凝縮器と、
通過する冷媒を膨張させる第１膨張機構および第２膨張機構と、
通過する冷媒と前記左室内の空気との間で熱交換をするための左室熱交換器と、
通過する冷媒と前記中室内の空気との間で熱交換をするための中室熱交換器と、
通過する冷媒と前記右室内の空気との間で熱交換をするための右室熱交換器と、
前記第１圧縮機および第２圧縮機と前記第１凝縮器とを接続する、開閉弁が設置された高圧高温配管と、
前記第１凝縮器と前記第１膨張機構とを接続する、逆止弁が設置された高圧中温配管と、
前記第１膨張機構と分岐部とを接続する低圧低温配管と、
前記分岐部において分岐され、前記分岐部と前記左室熱交換器、中室熱交換器および右室熱交換器とをそれぞれ連通する低圧低温分岐配管と、
前記左室熱交換器、中室熱交換器および右室熱交換器と前記第１圧縮機および第２圧縮機とを接続する低圧中温配管と、
前記高圧高温配管の前記開閉弁の上流において分岐され、第１圧縮機および第２圧縮機と前記左室熱交換器および左室熱交換器とをそれぞれ連通する、それぞれ開閉弁が設置されたヒートポンプ運転用高圧高温配管と、
前記左室熱交換器および左室熱交換器と前記第２凝縮器とを接続する、逆止弁が設置されたヒートポンプ運転用高圧中温配管と、
前記第２凝縮器と前記第２膨張機構とを接続するヒートポンプ運転用高圧低温配管と、
前記第２膨張機構と前記低圧低温配管とを接続するヒートポンプ運転用低圧低温配管と、
を有し、
前記第１圧縮機または第２圧縮機の一方の単独運転、または前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方の並列運転をすることができることを特徴とする。
【０００７】
（２）本発明に係る自動販売機（請求項２）は、前記（１）において、前記低圧中温配管が、前記第１圧縮機に連通する低圧中温第１分岐配管と、前記第２圧縮機に連通する低圧中温第２分岐配管とに分岐され、
前記高圧高温配管が、前記第１圧縮機に連通する高圧高温第１分岐配管と、前記第２圧縮機に連通する高圧高温第２分岐配管とに分岐され、
前記低圧中温第２分岐配管と前記高圧高温第１分岐配管とを接続する、開閉弁が設置された直列用配管と、
前記低圧中温第２分岐配管の前記直列用配管の接続部より上流に設置された逆止弁と、
前記高圧高温第１分岐配管の前記直列用配管の接続部より下流に設置された開閉弁と、
を有し、
前記第１圧縮機または第２圧縮機の一方の単独運転、または前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方の並列運転、あるいは前記第１圧縮機および第２圧縮機を直列につなぐ直列運転、をすることができることを特徴とする。
【０００８】
（３）本発明に係る自動販売機（請求項３）は、断熱材によって囲まれ一面に開口部を具備する筐体と、前記開口部を開閉する断熱扉と、前記筐体内に配置された仕切板によって仕切られた、左室、中室および右室と、該左室、中室および右室を選択的に加熱または冷却するための冷媒回路と、を有し、
前記冷媒回路が、
冷媒を圧縮する第１圧縮機および第２圧縮機と、
通過する冷媒が保有する温熱を放出するための第１凝縮器および第２凝縮器と、
通過する冷媒を膨張させる第１膨張機構および第２膨張機構と、
通過する冷媒と前記左室内の空気との間で熱交換をするための左室熱交換器と、
通過する冷媒と前記中室内の空気との間で熱交換をするための中室熱交換器と、
通過する冷媒と前記右室内の空気との間で熱交換をするための右室熱交換器と、
前記第１圧縮機に連通する開閉弁が設置された高圧高温第１分岐配管と、
前記第２圧縮機に連通する高圧高温第２分岐配管と、
高圧高温第１分岐配管と高圧高温第２分岐配管とが合流して前記第１凝縮器に連通する、開閉弁が設置された高圧高温配管と、
前記第１凝縮器と前記第１膨張機構とを接続する、逆止弁が設置された高圧中温配管と、
前記第１膨張機構と分岐部とを接続する低圧低温配管と、
前記分岐部において分岐され、前記分岐部と前記左室熱交換器、中室熱交換器および右室熱交換器とをそれぞれ連通する、それぞれ開閉弁および逆止弁が設置された低圧低温分岐配管と、
前記左室熱交換器、中室熱交換器および右室熱交換器と分岐部とを接続する低圧中温配管と、  
前記低圧中温配管の分岐部から分岐して、前記第１圧縮機に連通する低圧中温第１分岐配管と、
前記低圧中温配管の分岐部から分岐して、前記第２圧縮機に連通する低圧中温第２分岐配管と、
前記高圧高温第１分岐配管の前記開閉弁の上流において分岐され、前記左室熱交換器および左室熱交換器とをそれぞれ連通する、それぞれ開閉弁が設置されたヒートポンプ運転用高圧高温配管と、
前記左室熱交換器および左室熱交換器と前記第２凝縮器とをそれぞれ連通する、逆止弁が設置されたヒートポンプ運転用高圧中温配管と、
前記第２凝縮器と前記第２膨張機構とを接続するヒートポンプ運転用高圧低温配管と、
前記第２膨張機構と前記低圧低温配管とを接続するヒートポンプ運転用低圧低温配管と、を有し、
前記第１圧縮機または第２圧縮機の一方が単独運転された際、前記第１凝縮器に、または前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、
前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並列運転された際、該両方から前記第１凝縮器に、または該両方から前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、
さらに、前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並列運転された際、前記第１圧縮機から前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給すると共に、前記第２圧縮機から前記第１凝縮器に冷媒を供給することができることを特徴とする。
【０００９】
（４）本発明に係る自動販売機（請求項４）は、断熱材によって囲まれ一面に開口部を具備する筐体と、前記開口部を開閉する断熱扉と、前記筐体内に配置された仕切板によって仕切られた、左室、中室および右室と、該左室、中室および右室を選択的に加熱または冷却するための冷媒回路と、を有し、
前記冷媒回路が、
冷媒を圧縮する第１圧縮機および第２圧縮機と、
通過する冷媒が保有する温熱を放出するための第１凝縮器および第２凝縮器と、
通過する冷媒を膨張させる第１膨張機構および第２膨張機構と、
通過する冷媒と前記左室内の空気との間で熱交換をするための左室熱交換器と、
通過する冷媒と前記中室内の空気との間で熱交換をするための中室熱交換器と、
通過する冷媒と前記右室内の空気との間で熱交換をするための右室熱交換器と、
前記第１圧縮機と前記第１凝縮器とを接続する、開閉弁が設置された高圧高温配管と、
前記第２圧縮機の出側と、前記高圧高温配管の前記開閉弁の上流と、前記高圧高温配管の前記開閉弁の下流と、に連通する三方弁と、
高圧高温第１分岐配管と高圧高温第２分岐配管とが合流して前記第１凝縮器に連通する、開閉弁が設置された高圧高温配管と、
前記第１凝縮器と前記第１膨張機構とを接続する、逆止弁が設置された高圧中温配管と、
前記第１膨張機構と分岐部とを接続する低圧低温配管と、
前記分岐部において分岐され、前記分岐部と前記左室熱交換器、中室熱交換器および右室熱交換器とをそれぞれ連通する低圧低温分岐配管と、
前記左室熱交換器、中室熱交換器および右室熱交換器と分岐部とを接続する低圧中温配管と、  
前記低圧中温配管の分岐部から分岐して、前記第１圧縮機に連通する低圧中温第１分岐配管と、
前記低圧中温配管の分岐部から分岐して、前記第２圧縮機に連通する低圧中温第２分岐配管と、
前記高圧高温配管の前記開閉弁の上流において分岐され、前記左室熱交換器および左室熱交換器とにそれぞれ連通する、開閉弁が設置されたヒートポンプ運転用高圧高温配管と、
前記左室熱交換器および左室熱交換器と前記第２凝縮器とをそれぞれ接続する、逆止弁が設置されたヒートポンプ運転用高圧中温配管と、
前記第２凝縮器と前記第２膨張機構とを接続するヒートポンプ運転用高圧低温配管と、
前記第２膨張機構と前記低圧低温配管とを接続するヒートポンプ運転用低圧低温配管と、を有し、
前記第１圧縮機または第２圧縮機の一方が単独運転された際、前記第１凝縮器に、または前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、
前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並列運転された際、該両方から前記第１凝縮器に、または該両方から前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、
さらに、前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並列運転された際、前記第１圧縮機から前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給すると共に、前記第２圧縮機から前記第１凝縮器に冷媒を供給することができることを特徴とする。
【００１０】
（５）本発明に係る自動販売機（請求項５）は、前記高圧高温配管の前記三方弁に連通する分岐部よりも上流と、前記低圧中温第２分岐配管とを接続する、開閉弁が設置された直列用配管と、
前記高圧高温配管において、前記三方弁に連通する配管の分岐部と前記直列用配管の分岐部との間に設置された開閉弁と、
前記低圧中温第２分岐配管の前記開閉弁よりも上流に設置された逆止弁と、
を有し、
前記第１圧縮機または第２圧縮機の一方が単独運転された際、前記第１凝縮器に、または前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、
前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並列運転された際、該両方から前記第１凝縮器に、または該両方から前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、
前記第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並列運転された際、前記第１圧縮機から前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給すると共に、前記第２圧縮機から前記第１凝縮器に冷媒を供給することができ、あるいは、前記第１圧縮機および第２圧縮機を直列につなぐ直列運転がされた際、前記第１凝縮器に冷媒を供給、または前記左室熱交換器若しくは前記中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができることを特徴とする。
【００１１】
（６）本発明に係る自動販売機（請求項６）は、前記（３）乃至（５）の何れかにおいて、前記ヒートポンプ運転用低圧低温配管が、前記第２膨張機構と前記低圧低温配管との接続に替えて、前記第２膨張機構と前記高圧中温配管とを接続することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
（ｉ）本発明の請求項１に係る自動販売機は、加熱負荷あるいは冷却負荷が小さな場合、第１圧縮機または第２圧縮機の一方の単独運転をすることができ、一方、加熱負荷あるいは冷却負荷が大きな場合、第１圧縮機および第２圧縮機の両方の並列運転をすることができるから、エネルギーロスを低減し、省エネを図ることが可能になる。
【００１３】
（ｉｉ）本発明の請求項２に係る自動販売機は、直列用配管を有し、第１圧縮機および第２圧縮機を直列につなぐ直列運転と、並行して運転する並列運転とをすることができる。したがって、前記（ｉ）の効果に加え、それぞれの圧縮機における圧縮比を小さくすることができるから、運転効率が向上する。また、全室冷却運転（ＣＣＣ運転モード）の場合、高圧高温冷媒と低圧中温冷媒の圧力差（以下「高低圧力差」と称する場合がある）が小さいため、並列運転を実行し、冷却負荷の大小に応じて、運転台数を変更することができるから、エネルギーロスを低減し、省エネを図ることが可能になる。
【００１４】
（ｉｉｉ）本発明の請求項３に係る自動販売機は、第１圧縮機および第２圧縮機の両方が並行運転された際、第１圧縮機から左室熱交換器若しくは中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給すると共に、第２圧縮機から第１凝縮器に冷媒を供給することができる。
よって、前記（ｉ）の効果に加え、第１圧縮機から吐出された冷媒のみが庫内加熱に供され、かかる加熱後の冷媒と第１圧縮機から吐出された冷媒とが庫内冷却に供するから、所定の加熱能力および冷却能力が発揮される。
すなわち、ヒートポンプ運転（例えば、ＣＨＣ運転モード）で加熱負荷の小さい庫内を加熱し、当該庫内を加熱した冷媒を膨張させて、その他の庫内を冷却しようとすると、温熱の放出量が少ないことから、冷熱の放出量も少なくなり、結果として冷却能力の不足が生じることになる。そこで、本発明は、冷熱放出量の不足に相当する温熱を第１凝縮器（以下「ガスクーラー」と称す場合がある）において放出して、冷却能力の不足を解消している。
【００１５】
（ｉｖ）本発明の請求項４に係る自動販売機は、三方弁を有し、第１圧縮機または第２圧縮機の一方が単独運転された際、第１凝縮器に、または左室熱交換器若しくは中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、第１圧縮機または第２圧縮機の両方が並行運転された際、該両方から前記第１凝縮器に、または両方から左室熱交換器若しくは中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給することができ、さらに、第１圧縮機または第２圧縮機の双方が並行運転された際、第１圧縮機から左室熱交換器若しくは中室熱交換器の一方または両方に冷媒を供給すると共に、第２圧縮機から第１凝縮器に冷媒を供給することができる。よって、前記（ｉ）および（ｉｉｉ）の効果が得られる。
【００１６】
（ｖ）本発明の請求項５に係る自動販売機は、直列用配管および三方弁を有しているから、前記（ｉ）〜（ｉｖ）の効果が得られる。
【００１７】
（ｖｉ）本発明の請求項６に係る自動販売機は、ヒートポンプ運転用低圧低温配管が、第２膨張機構と低圧低温配管との接続に替えて、第２膨張機構と高圧中温配管とを接続する。
すなわち、前記（３）から（５）においては、第１圧縮機から吐出され庫内加熱に供した冷媒は第２凝縮器および第２膨張機構を通過した後、第２圧縮機から吐出され第１凝縮器および第１膨張手段を通過した冷媒に合流する。つまり、両者は低圧側において圧力が等しくなるように調整される（方法１）。
例えば、第１凝縮器および第２凝縮器を通過する風量を変更（庫外ファンを制御）したり、さらに、第１膨張手段を電子膨張弁にして、第２膨張機構の出口温度が−１０℃になるような形状のキャピラリーにする。あるいは、第１膨張手段および第２膨張手段の両方を電子膨張弁にして出口圧力が同一になるように開度を調整する（方法２）。
一方、前記（６）では、第１圧縮機から吐出され庫内加熱に供した冷媒は第２凝縮器および第２膨張機構を通過した後、第２圧縮機から吐出され第１凝縮器を通過した冷媒に合流し、合流してから第１膨張手段に流入する。つまり、第２膨張手段を電子膨張弁等の開度可変の膨張手段にして、これを通過した冷媒の圧力が、第１凝縮器から流出した冷媒の圧力と等しくする（方法３）。
よって、前記方法１および方法２は、大幅な圧力調整に好適であるのに対し、前記方法３（請求項６）は、小幅な圧力調整に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る自動販売機を説明する正面視の断面図。
【図２】本発明の実施の形態１に係る自動販売機を説明する側面視の断面図。
【図３】図１に示す自動販売機に設置された冷媒回路図（全室冷却時）。
【図４】図１に示す自動販売機に設置された冷媒回路図（二室冷却時）。
【図５】本発明の実施の形態２に係る自動販売機の冷媒回路図（全室冷却時）。
【図６】本発明の実施の形態２に係る自動販売機の冷媒回路図（二室冷却時）。
【図７】圧力比と運転効率との関係を示す特性相関図。
【図８】本発明の実施の形態３に係る自動販売機の冷媒回路図（全室加熱時）。
【図９】本発明の実施の形態３に係る自動販売機の冷媒回路図（一室加熱時）。
【図１０】本発明の実施の形態４に係る自動販売機の冷媒回路図（一室加熱時）。
【図１１】本発明の実施の形態５に係る自動販売機の冷媒回路図（一室加熱時）。
【図１２】本発明の実施の形態６に係る自動販売機の冷媒回路図（一室加熱時）。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
［実施の形態１］
図１〜図４は本発明の実施の形態１に係る自動販売機を説明するものであって、図１は正面視の断面図、図２は側面視の断面図、図３はこれに設置された冷媒回路であって、全室冷却時の冷媒流れを示す冷媒回路図、図４はこれに設置された冷媒回路であって、一室加熱時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。なお、各図において同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
【００２０】
図１および図２において、自動販売機１００１は、本体のキャビネット２００と、キャビネット２００の内部で断熱材３００に包囲された商品収納庫４００と、商品Ｓを補充する時に商品収納庫４００を開閉する商品補充用扉４０４と、商品収納庫４００と外気を遮断するための内扉４０５と、自動販売機１００１の前扉４０６と、を有している。
【００２１】
（商品収納庫）
商品収納庫４００は仕切り板４０３ＬＣ、４０３ＣＲによって商品室（以下、「左室」と称す）４０Ｌ、商品室（以下、「中室」と称す）４０Ｃ、商品室（以下、「右室」と称す）４０Ｒに仕切られている。
なお、以下の説明において、左室４０Ｌ、中室４０Ｃおよび右室４０Ｒのそれぞれに配置される部材において、共通する内容を説明する場合には、それぞれをまとめてまたはそれぞれを個別に、部材名称を形容する「左室、中室、右室」や、符号の添え字「Ｌ、Ｃ、Ｒ」を省略する場合がある。
【００２２】
各商品収納庫４００には、商品Ｓを収納するための商品収納ラック４０７と、商品収納ラック４０７から自然落下した商品Ｓを取出すための商品取出し口４０９と、商品Ｓを商品取出し口４０９まで誘導する商品誘導板４０８とが設置され、商品誘導板４０８の下方が庫内部品収納室４１０となっている。また、庫内空気を商品収納ラック４０７を経由して庫内部品収納室４１０に循環させるための循環ダクト４２０が設置されている。
【００２３】
そして、庫内部品収納室４１０には、庫内空気を商品誘導板４０８（通気孔が設けられている）を通過して商品Ｓに衝突させる室内ファン４３０と、室内ファン４３０の下流（循環ダクト４２０から遠い側）に庫内熱交換器４（これについては別途詳細に説明する）と、室内ファン４３０および庫内熱交換器４を収納する送風ダクト４５０と、送風ダクト４５０に連通して空気を通す風胴４６０と、が設置されている。そして、風胴４６０の上面に庫内温度を測定する庫内温度センサー５００が設置されている。
さらに、商品収納庫４００の下方には、コンデンシングユニット４７０および庫外ファン４８１を収納するための機械室４８０と、電装品および制御手段を収納するための電装品収納室４９０とが配置されている。
【００２４】
（冷媒循環回路）
図３において、自動販売機１００１が有する冷媒回路１０１は、冷媒を圧縮する第１圧縮機１ａおよび第２圧縮機１ｂと、通過する冷媒が保有する温熱を放出するための第１凝縮器（以下「ガスクーラー」と称す）２ａおよび第２凝縮器（以下「庫外熱交換器」と称す）２ｂと、通過する冷媒を膨張させる第１膨張機構３ａ（電子膨張弁またはキャピラリー等）および第２膨張機構３ｂ（電子膨張弁またはキャピラリー等）と、を有している。
また、通過する冷媒と左室４０Ｌ内の空気との間で熱交換をするための左室熱交換器４Ｌと、通過する冷媒と中室４０Ｃ内の空気との間で熱交換をするための中室熱交換器４Ｃと、通過する冷媒と右室４０Ｒ内の空気との間で熱交換をするための右室熱交換器４Ｒと、を有している。
【００２５】
（冷却用配管）
そして、第１圧縮機１ａおよび第２圧縮機１ｂとガスクーラー２ａとが、開閉弁１２ａｖが設置された高圧高温配管１２ａによって接続され、ガスクーラー２ａと第１膨張機構２ｂとが逆止弁２３ａｎが設置された高圧中温配管２３ａによって接続され、第１膨張機構３ａと分岐部７とが低圧低温配管３７ａによって接続されている。
さらに、分岐部７において低圧低温配管３７ａは、左室熱交換器４Ｌに連通する、開閉弁７４Ｌｖおよび逆止弁７４Ｌｎが設置された低圧低温分岐配管７４Ｌと、中室熱交換器４Ｃに連通する、開閉弁７４Ｃｖおよび逆止弁７４Ｃｎが設置された低圧低温分岐配管７４Ｃと、右室熱交換器４Ｒに連通する、開閉弁７４Ｒｖおよび逆止弁７４Ｒｎが設置された低圧低温分岐配管７４Ｒと、に分岐されている。
なお、前記のように、開閉弁７４Ｌｖ、開閉弁７４Ｃｖおよび開閉弁７４Ｒｖをまとめて、あるいはそれぞれを「開閉弁７４ｖ」と称する場合がある。
【００２６】
そして、左室熱交換器４Ｌの出側は、開閉弁４８Ｌｖが設置された低圧中温配管４８Ｌによって分岐部８に接続され、中室熱交換器４Ｃの出側は、開閉弁４８Ｃｖが設置された低圧中温配管４８Ｃによって分岐部８に接続され、右室熱交換器４Ｒの出側は低圧中温配管４８Ｒによって分岐部８に接続されている。
さらに、分岐部８において、第１圧縮機１ａの入側に連通する低圧中温第１分岐配管８１ａと第２圧縮機１ｂの入側に連通する低圧中温第２分岐配管８１ｂとに分岐されている。
なお、第１圧縮機１ａの出側には高圧高温第１分岐配管１９ａと第２圧縮機１ｂの出側に高圧高温第２分岐配管１９ｂとがそれぞれ接続され、両者は、高圧高温配管１２ａに合流部９において合流している。したがって、正確には、高圧高温配管１２ａは合流部９とガスクーラー２ａとの間（途中に分岐部５が設けられている）を指している。
【００２７】
（加熱用配管）
さらに、高圧高温配管１２ａの開閉弁１２ａｖと合流部９との間に位置する分岐部５において、高圧高温配管１２ａは、開閉弁５４Ｌｖが設置され左室熱交換器４Ｌに連通するヒートポンプ運転用高圧高温配管（以下「ＨＰ高圧高温配管」と称す）５４Ｌと、開閉弁５４Ｃｖが設置され中室熱交換器４Ｃに連通するヒートポンプ運転用高圧高温配管（以下「ＨＰ高圧高温配管」と称す）５４Ｃと、に分岐されている。
また、左室熱交換器４Ｌの出側は、逆止弁４２Ｌｎが設置されたヒートポンプ運転用高圧中温配管（以下「ＨＰ高圧中温配管」と称す）４２Ｌによって庫外熱交換器２ｂに接続され、同様に、中室熱交換器４Ｃの出側は、逆止弁４２Ｃｎが設置されたヒートポンプ運転用高圧中温配管（以下「ＨＰ高圧中温配管」と称す）４２Ｃによって庫外熱交換器２ｂに接続されている。
さらに、庫外熱交換器２ｂの出側は、ヒートポンプ運転用高圧低温配管（以下「ＨＰ高圧低温配管」と称す）２３ｂによって第２膨張機構３ｂに接続され、第２膨張機構３ｂの出側は、ヒートポンプ運転用低圧低温配管（以下「ＨＰ低圧低温配管」と称す）３７ｂによって、低圧低温配管３７ａに合流部６において合流している。
【００２８】
（全室冷房運転）
図３において、冷媒が流れている配管を実線で、冷媒が流れていない配管を破線で示している。すなわち、全室冷房運転（ＣＣＣ運転モード）のとき、第１圧縮機１ａおよび第２圧縮機１ｂの両方が運転される「並行運転」が実行され、両者から吐出された高圧高温冷媒は、合流部９において合流して高圧高温配管１２ａを経由してガスクーラー２ａに流入する。ガスクーラー２ａにおいて、庫外ファン２ｆの回転制御によって、所定の温熱が外気中に放出されて温度は降下した状態（説明の便宜上「高圧中温」と称している）となり、第１膨張手段に流入する。
第１膨張手段において膨張した冷媒は「低圧低温状態」になり、分岐部７において分岐され、それぞれ左室熱交換器４Ｌ、中室熱交換器４Ｃおよび右室熱交換器４Ｒに流入して、それぞれの庫内を冷却する。
さらに、それぞれの庫内を冷却して温度が上昇した状態（説明の便宜上「低圧中温」と称している）となり、第１圧縮機１ａおよび第２圧縮機１ｂの両方に戻る。
【００２９】
そうすると、冷媒回路１０１は以上の構成であるから、第１圧縮機１ａまたは第２圧縮機１ｂの一方のみ運転する「単独運転（片肺運転）」、または両方を並行して運転する「並行運転（両肺運転）」が可能になっている。したがって、それぞれの商品収納庫４００の冷却状況に応じて、それぞれの開閉弁７４ｖが開閉され、それによって、冷却負荷が変動した際、冷媒回路１０１では、冷却負荷が小さくなった場合には、単独運転を、冷却負荷が大きくなった場合には、並行運転をすることができるから、エネルギーロスを低減し、省エネを図ることが可能になる。
【００３０】
（ヒートポンプ運転）
図４において、冷媒が流れている配管を実線で、冷媒が流れていない配管を破線で示している。すなわち、ヒートポンプ運転によって１室加熱運転（ＣＨＣ運転モード）のとき、第１圧縮機１ａが運転される「単独運転」が実行され、吐出された高圧高温冷媒は、分岐部５においてＨＰ高圧高温配管５４Ｃに流入している。そして、中室熱交換器４Ｃに流入して、中室４０Ｃを加熱した後、庫外熱交換器２ｂに流入し、温度が下がり「高圧中温」状態になって、第２膨張手段２ｂに流入する。
さらに、第２膨張手段２ｂにおいて膨張した冷媒は、低圧低温冷媒になって、分岐部７を経由して左室熱交換器４Ｌおよび右室熱交換器４Ｒに流入して左室４０Ｌおよび右室４０Ｒを冷却する。
また、加熱負荷が増した場合には、第１圧縮機１ａおよび第２圧縮機１ｂの両方が運転される「並行運転」が実行され、両者から吐出された高圧高温冷媒は、分岐部５においてＨＰ高圧高温配管５４Ｃに流入する（図示しない）。
【００３１】
そうすると、冷媒回路１０１は単独運転または並行運転が可能になっているから、加熱負荷が小さくなった場合には、単独運転を、加熱負荷が大きくなった場合には、並行運転をすることができるから、エネルギーロスを低減し、省エネを図ることが可能になる。
なお、以上は、１室加熱運転（ＣＨＣ運転モード）の場合を説明しているが、１室加熱運転（ＨＣＣ運転モード）の場合あるいは２室加熱運転（ＨＨＣ運転モード）の場合にも、同様に単独運転または並行運転ができるから、エネルギーロスを低減し、省エネを図ることが可能になる。
【００３２】
［実施の形態２］
図５〜図７は本発明の実施の形態２に係る自動販売機を説明するものであって、図５はこれに設置された冷媒回路であって、全室冷却時の冷媒流れを示す冷媒回路図、図６はこれに設置された冷媒回路であって、二室加熱時の冷媒流れを示す冷媒回路図、図７は圧力比と運転効率との関係を示す特性相関図である。
なお、実施の形態２に係る自動販売機（図示しない）は、実施の形態１に示す自動販売機１００１に搭載された冷媒回路１０１を、冷媒回路１０２に変更したものであって、これを除く部位は実施の形態１と同じである。したがって、同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
【００３３】
（全室冷房運転）
図５において、冷媒回路１０２では、第２圧縮機１ｂの入側に連通する低圧中温第２分岐配管８１ｂに、逆止弁８１ｎが設置され、逆止弁８１ｎの下流側に合流部８ｃが設けられている。また、第１圧縮機１ａの出側に連通する高圧高温第１分岐配管１９ａには開閉弁９９ｖが設置され、開閉弁９９ｖの上流側に分岐部９ｃが設けられている。そして、分岐部９ｃと合流部８ｃとが、開閉弁９８ｖが設置された直列配管９８によって接続されている。なお、前記を除く構成については冷媒回路１０１に同じである。
したがって、全室冷房運転（ＣＣＣ運転モード）のとき、開閉弁９８ｖを閉じておけば、実施の形態１に同じ作用効果が得られる。すなわち、ガスクーラー２ａに流入する冷媒高圧高温冷媒）の圧力が比較的低い場合には、第１圧縮機１ａおよび第２圧縮機１ｂを並行運転、または一方の単独運転をすることができる。
【００３４】
（ヒートポンプ運転）
図６において、冷媒回路１０２のヒートポンプ運転によって２室加熱運転（ＨＨＣ運転モード）をするとき、開閉弁９８ｖを開いて、開閉弁９９ｖを閉じているから、第１圧縮機１ａと第２圧縮機１ｂとは直列に接続されている。したがって、第１圧縮機１ａの圧縮比および第２圧縮機１ｂの圧縮比をそれぞれ小さく抑えたまま、左室熱交換器４Ｌおよび中室熱交換器４Ｃに供給される冷媒（高圧高温冷媒）の圧力を高めることができる。
図７に示すように、圧縮比が小さいほど、運転効率（ＯＣＰ）が高くなっているから、冷媒回路１０２の運転効率が高くなり、省エネに寄与する。
よって、第１圧縮機１ａおよび第２圧縮機１ｂを安価にすることができると共に、運転効率が向上するから、自動販売機の製造コストおよび運転コストを低減することが可能になる。
【００３５】
［実施の形態３］
図８は本発明の実施の形態３に係る自動販売機を説明するものであって、これに設置された冷媒回路における一室加熱時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
なお、実施の形態３に係る自動販売機（図示しない）は、実施の形態１に示す自動販売機１００１に搭載された冷媒回路１０１を、冷媒回路１０３に変更したものであって、これを除く部位は実施の形態１と同じである。したがって、同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
【００３６】
（全室冷却運転）
図８において、冷媒回路１０３は、高圧高温配管１２ａの開閉弁１２ａｖの下流側に開閉弁９２ｖが設置され、開閉弁１２ａｖと開閉弁９２ｖとの間に合流部９ｅが設けられている。そして、第２圧縮機１ｂと合流部９ｅとが高圧高温分岐配管１９ｅによって接続されている。
すなわち、実施の形態１では第２圧縮機１ｂの出側が高圧高温第２分岐配管１９ｂによって高圧高温配管１２ａの開閉弁１２ａｖの上流側に接続されていたのに対し、実施の形態３では、第２圧縮機１ｂの出側が高圧高温分岐配管１９ｅによって高圧高温配管１２ａの開閉弁１２ａｖの下流側に接続されている。なお、前記を除く構成については冷媒回路１０１に同じである。
したがって、全室冷却運転（ＣＣＣ運転モード）のとき、実施の形態１と同様に、単独運転または並行運転をすることができる。
【００３７】
（一室加熱運転）
図９において、一室加熱運転（ＣＨＣ運転モード）のとき、開閉弁１２ａｖを閉じて、並行運転をすると、第１圧縮機１ａから吐出された高圧高温冷媒は、中室熱交換器４Ｃに流入して中室４０Ｃを加熱した後、庫外熱交換器２ｂに流入して温度が低くなる（説明の便宜上、「高圧中温冷媒」と称している）。さらに、第２膨張機構３ｂに流入して膨張し、低圧低温の冷媒になって低圧低温配管３７ｂを経由して合流部６から低圧低温配管３７ａに流入する。
一方、第２圧縮機１ｂから吐出された高圧高温冷媒は、ガスクーラー２ａに流入して、温度が低くなり、第１膨張機構３ａに流入して膨張し、低圧低温の冷媒になって低圧低温配管３７ａに流入する。
すなわち、合流部６において、第２膨張機構３ｂからの低圧低温冷媒と第１膨張機構３ａからの低圧低温冷媒とが混合され、左室熱交換器４Ｌおよび右室熱交換器４Ｒに流入しに左室４０Ｌおよび右室４０Ｒをそれぞれを加熱する。
【００３８】
よって、中室熱交換器４Ｃにおける温熱の放出量が少ない場合であっても、ガスクーラー２ａにおいて所定の量の温熱を放出することができるから、左室熱交換器４Ｌおよび右室熱交換器４Ｒにおける冷熱の放出量を確保することができる。すなわち、無駄なく所望の加熱能力および冷却能力を得ることができるから、省エネに寄与する。
なお、一室加熱運転（ＣＨＣ運転モード）において、実施の形態１と同様に、単独運転または並行運転をしてもよく、また、二室加熱運転（ＨＨＣ運転モード）においても同様である。よって、実施の形態１と同じ作用効果が得られる。
【００３９】
［実施の形態４］
図１０は本発明の実施の形態４に係る自動販売機を説明するものであって、これに設置された冷媒回路における一室加熱時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
なお、実施の形態４に係る自動販売機（図示しない）は、実施の形態１に示す自動販売機１００１に搭載された冷媒回路１０１を、冷媒回路１０４に変更したものであって、これを除く部位は実施の形態１と同じである。したがって、同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
【００４０】
図１０において、冷媒回路１０４は、高圧高温配管１２ａの開閉弁１２ａｖの下流側に合流部９ｅが設けられると共に、高圧高温分岐配管１２ｂの途中に三方弁１０が設置され、三方弁１０の３番目の流通口と合流部９ｅとが接続されている。なお、前記を除く構成については冷媒回路１０１に同じである。すなわち、冷媒回路１０４は、実施の形態３に示す冷媒回路１０３における合流部９ｅの下流側に設置された開閉弁９２ｖを撤去して、三方弁１０を設置したものに相当している。
【００４１】
したがって、開閉弁１２ａｖを閉じて、第１圧縮機１ａおよび第２圧縮機１ｂの並行運転をすると、第１圧縮機１ａから吐出された高圧高温冷媒を中室熱交換器４Ｃに流入させ、第２圧縮機１ｂから吐出された高圧高温冷媒をガスクーラー２ａに流入させることができる（図１０参照）。
また、開閉弁１２ａｖを閉じて、並行運転をすると、高圧高温冷媒の全てを、左室熱交換器４Ｌまたは中室熱交換器４Ｃの両方または一方に流入させることができる。
また、開閉弁１２ａｖを開いて、並行運転をすると、高圧高温冷媒の全てをガスクーラー２ａに流入させたりすることができる。
さらに、開閉弁１２ａｖを閉じて、単独運転をすると、高圧高温冷媒を左室熱交換器４Ｌ、中室熱交換器４Ｃ、あるいはガスクーラー２ａに供給することができる。よって、実施の形態３と同じ作用効果が得られる。
【００４２】
［実施の形態５］
図１１は本発明の実施の形態５に係る自動販売機を説明するものであって、これに設置された冷媒回路における一室加熱時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
なお、実施の形態５に係る自動販売機（図示しない）は、実施の形態１に示す自動販売機１００１に搭載された冷媒回路１０１を、冷媒回路１０５に変更したものである。
図１０において、冷媒回路１０５は、実施の形態２に示す冷媒回路１０２と実施の形態４に示す冷媒回路１０４とを組み合わせたものであって、直列配管９８と三方弁１０とを有している。したがって、冷媒回路１０５においては実施の形態１〜４と同じ作用効果が得られる。
【００４３】
［実施の形態６］
図１２は本発明の実施の形態６に係る自動販売機を説明するものであって、これに設置された冷媒回路における一室加熱時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
なお、実施の形態６に係る自動販売機（図示しない）は、実施の形態１に示す自動販売機１００１に搭載された冷媒回路１０１を、冷媒回路１０６に変更したものである。
【００４４】
図１２において、冷媒回路１０６は、第２膨張機構３ｂに接続されたＨＰ低圧低温配管３７ｂが、高圧中温配管２３ａに設けられた合流部６において合流している。
したがって、並行運転をして、第１圧縮機１ａから吐出された高圧高温冷媒は、中室熱交換器４Ｃ、庫外熱交換器２ｂ、および第２膨張機構３ｂを経由して低圧低温の冷媒になった状態で、第２圧縮機１ｂから吐出され、ガスクーラー２ａを経由した高圧中温の冷媒と混合され、かかる混合状態で第２膨張機構３ｂにおいて再度膨張される。
【００４５】
なお、実施の形態５に示す冷媒回路１０５では、第１圧縮機から吐出された冷媒と第２圧縮機から吐出された冷媒とは、低圧側において圧力が等しくなるように調整される（方法１）。例えば、ガスクーラー２ａおよび庫外熱交換器２ｂを通過する風量を変更（庫外ファン２ｆを制御）したり、さらに、第１膨張手段を電子膨張弁にして、第２膨張機構の出口温度が−１０℃になるような形状のキャピラリーにしたりする。あるいは、第１膨張手段および第２膨張手段の両方を電子膨張弁にして出口圧力が同一になるように開度を調整する（方法２）。
【００４６】
一方、実施の形態６に示す冷媒回路１０６では、第２膨張機構を通過した後の第１圧縮機１ａから吐出され冷媒は、ガスクーラー２ａを通過した後の第２圧縮機から吐出され冷媒に合流し、さらに、第１膨張手段に流入する。つまり、第２膨張手段を電子膨張弁等の開度可変の膨張手段にして、これを通過した冷媒の圧力が、ガスクーラー２ａから流出した冷媒の圧力と等しくする（方法３）。
よって、冷媒回路１０５（方法１および方法２）は、大幅な圧力調整に好適であるのに対し、冷媒回路１０６（方法３）は、小幅な圧力調整に好適である。
【００４７】
なお、第２膨張機構３ｂに接続されたＨＰ低圧低温配管３７ｂを高圧中温配管２３ａに設けられた合流部６（第１膨張機構３ａの上流）において合流する構成は、冷媒回路１０５（実施の形態５）に限定して適用されるものではなく、冷媒回路３、４（実施の形態３、４）に適用することができる。
【００４８】
以上、実施の形態１〜６において、左室、中室および右室を有し、左室および中室についてヒートポンプ運転が可能な自動販売機について説明しているが、本発明はこれに限定するものではない。たとえば、商品収納庫を２室しか有しない場合には、左室と中室とが合体したとみなし、４室以上を有する場合には、左室、中室または右室の何れかを複数有するとみなす。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明によれば、熱負荷に応じた運転が可能であって、圧縮機の効率や冷却能力を維持することができるから、各種自動販売機として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１ａ 第１圧縮機
１ｂ 第２圧縮機
２ａ ガスクーラー（第１凝縮器）
２ｂ 庫外熱交換器（第２凝縮器）
２ｆ 庫外ファン
３ａ 第１膨張機構
３ｂ 第２膨張機構
４Ｃ 中室熱交換器
４Ｌ 左室熱交換器
４Ｒ 右室熱交換器
５   分岐部
６   合流部
７   分岐部
８   分岐部
８ｃ 合流部
９   合流部
９ｃ 分岐部
９ｅ 合流部
１０   三方弁
１２ａ   高圧高温配管
１２ａｖ 開閉弁
１２ｂ   高圧高温分岐配管
１９ａ   高圧高温第１分岐配管
１９ｂ   高圧高温第２分岐配管
１９ｅ   高圧高温分岐配管
２３ａ   高圧中温配管
２３ｂ   ＨＰ高圧中温配管
２３ａｎ 逆止弁
３７ａ   低圧低温配管
３７ｂ   ＨＰ低圧低温配管
４０Ｃ   中室
４０Ｌ   左室
４０Ｒ   右室
４２Ｃｎ 逆止弁
４２Ｌｎ 逆止弁
４８Ｃ   低圧中温配管
４８Ｃｖ 開閉弁
４８Ｌ   低圧中温配管
４８Ｌｖ 開閉弁
４８Ｒ   低圧中温配管
５４Ｃ   ＨＰ高圧高温配管
５４Ｃｖ 開閉弁
５４Ｌ   ＨＰ高圧高温配管
５４Ｌｖ 開閉弁
７４Ｃ   低圧低温分岐配管
７４Ｃｎ 逆止弁
７４Ｃｖ 開閉弁
７４Ｌ   低圧低温分岐配管
７４Ｌｎ 逆止弁
７４Ｌｖ 開閉弁
７４Ｒ   低圧低温分岐配管
７４Ｒｎ 逆止弁
７４Ｒｖ 開閉弁
８１ａ   低圧中温第１分岐配管
８１ｂ   低圧中温第２分岐配管
８１ｎ   逆止弁
９２ｖ   開閉弁
９８     直列配管
９８ｖ   開閉弁
９９ｖ   開閉弁
１０１ 冷媒回路（実施の形態１）
１０２ 冷媒回路（実施の形態２）
１０３ 冷媒回路（実施の形態３）
１０４ 冷媒回路（実施の形態４）
１０５ 冷媒回路（実施の形態５）
１０６ 冷媒回路（実施の形態６）
２００ キャビネット
３００ 断熱材
４００ 商品収納庫
４０３ＬＣ 仕切り板
４０３ＣＲ  仕切り板
４０４ 商品補充用扉
４０５ 内扉
４０６ 前扉
４０７ 商品収納ラック
４０８ 商品誘導板
４０９ 商品取出し口
４１０ 庫内部品収納室
４２０ 循環ダクト
４３０ 室内ファン
４５０ 送風ダクト
４６０ 風胴
４８０ 機械室
４９０ 電装品収納室
５００ 庫内温度センサー
１００１ 自動販売機
Ｓ 商品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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