【手続補正書】
【提出日】平成16年5月31日(2004.5.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】    明細書
【発明の名称】ボール状食品の焼き上げ装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生地が入る多数の凹所を上向きに開口した焼き型と、
前記凹所内の生地が回転するように焼き型を振動させるための加振手段と、
前記焼き型を加熱するための加熱手段とを備えており、
前記焼き型は全体としてほぼ等しい厚さでかつ下面が凹凸状に形成されている、
ボール状食品の焼き上げ装置。
【請求項２】
前記焼き型は金属板から成っており、ばねで支持された可動フレームに取付けられている一方、
前記加熱手段は、焼き型を火炎によって下方から直接に加熱するバーナーであり、
更に、前記可動フレームには、前記焼き型の周縁部が固定される筒状部又は水平枠を備えており、
可動フレームの上端と焼き型との間に隙間を設けることと、焼き型の外周部に穴を設けることと、可動フレームにおけるカバー部の上端部に穴を空けることとのうち少なくとも一つを選択することにより、燃焼済ガスが上方に逃げる通気路を形成し、
更に、前記可振手段を前記可動フレームに取り付けている、
請求項１に記載したボール状食品の焼き上げ装置。
【請求項３】
前記加振手段は主軸を有するモータであって、このモータの主軸に偏心重りを設けることにより、モータと焼き型とが一緒に振動するようになっている、
請求項１又は２に記載したボール状食品の焼き上げ装置。
【請求項４】
前記焼き型は銅板からなっており、周囲には上向きの壁片を折り曲げ形成している、
請求項１〜３のうちのいずれかに記載したボール状食品の焼き上げ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蛸焼きのようなボール状食品の焼き上げ装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術・発明が解決しようとする課題】
蛸焼きのようなボール状食品の焼き上げ装置として、焼き型に振動を加えることにより、生地を丸めながら焼き上げる装置がある（特許第２７９３８０２号）。これは、本願出願人の一人である堀内俊男によって初めて開発されたもので、市場で好評を博している。
【０００３】
また、上記堀内特許の利用発明として、堀内の出願に係る特開平１０−３１４０４０号、及び他人の出願に係る特許第３０９６８４２号には、加熱手段としてガスバーナーを使用した場合の発明が開示されている。
【０００４】
本発明は、このような振動式のボール状食品焼き上げ装置において、装置の軽量化や省エネルギ性を図ること、熱効率を向上させること、より一層均一に焼き上げること、或いは、焼き上げた後の味の向上等を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明では、焼き上げ装置は、生地が入る多数の凹所を上向きに開口した焼き型と、前記凹所内の生地が回転するように焼き型を振動させるための加振手段と、前記焼き型を加熱するための加熱手段とを備えており、前記焼き型は全体としてほぼ等しい厚さでかつ下面が凹凸状に形成されている。
【０００６】
請求項２の発明では、前記焼き型は金属板から成っており、前記加熱手段は、焼き型を火炎によって下方から直接に加熱するバーナーであり、更に、前記可動フレームには、前記焼き型の周縁部が固定される筒状部又は水平枠を備えている。
【０００７】
そして、可動フレームの上端と焼き型との間に隙間を設けることと、焼き型の外周部に穴を設けることと、可動フレームにおけるカバー部の上端部に穴を空けることとのうち少なくとも一つを選択することにより、燃焼済ガスが上方に逃げる通気路を形成し、更に、前記可振手段を前記可動フレームに取り付けている。
【０００８】
請求項３の発明では、前記加振手段は主軸を有するモータであって、このモータの主軸に偏心重りを設けることにより、モータと焼き型とが一緒に振動するようになっている。請求項４の発明では、前記焼き型は銅板からなっており、周囲には上向きの壁片を折り曲げ形成している。
【０００９】
【発明の作用・効果】
本発明によると、焼き型は全体にわたってほぼ等しい厚さに形成されているため、焼き型を軽量化できる。これにより、装置を大幅に軽量化できると共に、加熱手段の駆動動力を小さくして省エネルギを図ることができる。
【００１０】
また、焼き型の厚さを薄くできることと、全体がほぼ等しい厚さであることとが相俟って、熱を各凹所の全内周面に均等かつ迅速に伝えることができるため、焼きむらを無くして品質を均等化できると共に、焼き上げ時間を短縮することが可能になる。
【００１１】
ほぼ等しい厚さの焼き型は、分厚い金属板の表面側と裏面側とを切削することによって製造したり、或いは、鋳物やダイキャストのような成形加工によって製造することもできるが、請求項２のように金属板を素材として板金加工によって製造すると、加工が容易であると共に強度に優れている利点がある。
【００１２】
特に、請求項４のように焼き型を銅板製とすると、ボール状食品を、適度の焦げ目が付くように美しく焼き上げることができると共に、極めて美味しく焼き上げることができて好適である。
【００１３】
また、請求項２のようにバーナーの火炎によって焼き型を直接に加熱すると、焼き型を迅速かつ強く加熱することができるため、焼き上げ時間の短縮と味の一層の向上を図ることができる。また、燃焼ガスは通気路から焼き型の外側に逃げるため、焼き型の下方に燃焼ガスが滞留することを防止でき、これにより、安定した火炎を得ることができる。
【００１４】
請求項３の構成によると、加振手段としては通常のモータを使用できるため、コストを低減できる。また、焼き型１の外周部に壁片１ａを設けているため、焼き型１の剛性を高めることができてビビリ現象の防止機能を一層向上できると共に、焼きかすや生地が外にこぼれることを防止できる利点がある。
【００１５】
【発明の実施形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。各実施形態はいずれも蛸焼き機に適用している。
【００１６】
(1).第１実施形態（図１〜図６）
図１〜図６では第１実施形態を示している。このうち図１は蛸焼き機の全体の概略斜視図、図２は図１のII−II視断面図、図３は図２の III-III視断面図、図４は図２のIV−IV視断面図、図５及び図６は部分的な拡大断面図である。
【００１７】
ａ．概要及び焼き型
例えば図２から理解できるように、蛸焼き機は、上向きに開口した多数の凹所２を縦横に整列して凹み形成した焼き型１と、焼き型１を下方から加熱するガスバーナー３と、焼き型１が取り付く可動フレーム４と、可動フレーム４の下面に固定した加振用モータ５と、可動フレーム４の外側に配置した固定フレーム６とを備えている。
【００１８】
なお、固定フレームの固定とは、何らかの部材に固定されているという意味ではなく、加振用モータ５を駆動しても焼き型１と一緒に振動することはないという意味である。
【００１９】
焼き型１は例えば厚さ２〜４ｍｍ程度の銅板製であり、板金加工によって多数の凹所２を凹み形成している。本例では、６列７行で４２個の凹所２が形成されている（もちろん、凹所２の個数は任意に設定できる）。凹所２は、直径よりも深さが深くなるように形成されている（振動によって生地が飛び散るのを防止するためである）。
【００２０】
また、焼き型１の周縁には上向きに壁片１ａを曲げ形成している。なお、本願発明者の実験によると、加工性や耐久性、重量などの種々の条件を勘案すると、焼き型１は厚さ３ｍｍ程度とするのが好適であった（蓄熱性を高めて生地の焼き上げ品質を高めるためには、ある程度の厚さがあるのが好ましい）。
【００２１】
ｂ．バーナー及び固定フレーム
本実施形態ではガスバーナー３は中空角形のものを使用しており、２列の凹所群２に対応して１本のガスバーナー３を配置し、各ガスバーナー３に、１列の凹所群２の真下に位置する多数の火口穴（ガス噴出穴）７を空けている。
【００２２】
各ガスバーナー３の基端部には枝管８が接続されており、各枝管８は１本の集合管９に接続されている。集合管９には、ガス供給用ホースを接続する継手１０を設けている。各枝管８と集合管９の端部とには、それぞれコック１１を設けている。
【００２３】
固定フレーム６は、四隅に配置した支柱１２と、隣り合った支柱１２をその中途高さ部位において連結する水平状の補強ステー１３と、支柱１２にねじ止めされたカバー板１３とを備えている。図１に示すように、カバー板１３には多数の通気穴１４が空けられている。
【００２４】
各支柱１２と補強ステー１３とは山形鋼で形成されているが、角パイプやチャンネル材などを使用しても良い。また、支柱１２を使用せずに、カバー板１３に支持機能を持たせることも可能である。
【００２５】
前記ガスバーナー３は、その前部と後部とが、固定フレーム６における隣り合った支柱１２に接続された受け部材１６にねじ止め等によって固定されている。従って、ガスバーナー３は本質的には振動はしない。
【００２６】
ｃ．固定フレーム及び加振用モータ
可動フレーム４は、焼き型１の四隅箇所に位置した４本の縦フレーム１８と、各縦フレーム１８の下端に固定した底板１９と、縦フレーム１８にねじ止めしたカバー板２０とを備えており、４枚のカバー板２０により、請求項に記載した筒状部が形成されている。
【００２７】
縦フレーム２８は山形鋼製であり、その内面に、カバー部を構成するカバー板２０を固定している（外面に固定しても良い）。例えば図１に示すように、各カバー板２０には多数の通気穴２１が空いている。
【００２８】
カバー板２０の上端に水平状の支持片２０ａが形成されている。他方、図１から理解できるように、焼き型１は、そのコーナー部と側辺部の適宜部位とを飛び飛びの状態で、ねじ２２で支持片２０ａに固定している。
【００２９】
この場合、図５（Ｂ）に示すように、カバー板２０の支持片２０ａと焼き型１との間に、ねじ２２に嵌まるばね座金２３を介在させている。従って、ばね座金２３はスペーサの役割を果しており、これにより、焼き型１とカバー板２０との間には、燃焼ガスの逃げる通気路Ｓが形成されている。
【００３０】
固定フレーム６における補強ステー１３の端部には、可動フレーム４における底板１９の下方に位置するブラケット２４が溶接等によって固定されており、可動フレーム４における底板１９の四隅部が、弾性支持手段の一例としてのコイルスプリング２５を介してブラケット２４で支持されている。
【００３１】
図６に明示するように、固定フレーム６のブラケット２４と可動フレーム４の底板１９とには、コイルスプリング２５に嵌まるロッド２６を固定している。
【００３２】
ｄ．加振用モータ・昇降バー
図２及び図４に示すように、加振用モータ５は、可動フレーム４における底板１９の下面のうち平面視で略中央に位置した部位に、第１ブラケット２７及び第２ブラケット２８を介して固定されている。第１ブラケット２７は底板１９に固定されており、第２ブラケット２８は第１ブラケット２７にボルト２９で固定されている。
【００３３】
加振用モータ５は主軸が回転するだけの通常のモータであり、その主軸にプーリ等の円板３０を固定し、この円板３０に偏心重り３１を固定している。主軸を回転させると、偏心重り３１が軸心回りに移動して重心が移動することにより、可動フレーム４に、水平方向と鉛直方向との略楕円状の軌跡で動くような小刻みの振動（揺動）が付与され、これにより、焼き型１の凹所２に入った生地を回転させることができる。
【００３４】
本実施形態でモータ５は第１及び第２のブラケット２７，２８を介して固定しているが、これは、モータ５の主軸の角度を調節して最適の振動を焼き型１に付与できるようにするためである。
【００３５】
もちろん、モータ５は１個だけのブラケットで可動フレーム４に固定しても良いし、可動フレーム４に直接に取付けても良い。また、偏心重り３１を備えたモータ５に代えて、電磁式や回転式のバイブレータを使用しても良い。
【００３６】
可動フレーム４のやや下方には、バーナー３と同じ方向に延びる複数本の昇降バー３２を配置している。詳細は省略するが、昇降バー３２は固定フレーム６の前面に設けたレバー３３を回動操作することによって昇降させることができ、上昇させた状態では可動フレーム４は若干の寸法だけ持ち上げられる。
【００３７】
加振用モータ５をＯＮ・ＯＦＦする場合、通電開始時及び通電終了時に、可動フレーム４及び焼き型１が数秒だけ大きくぶれる現象が生じるが、加振用モータ５への通電を遮断してから直ぐに昇降バー３２を持ち上げて可動フレーム４を上昇させることにより、通電遮断後の大きなぶれを無くすことができる。
【００３８】
ｅ．作動
本実施形態の蛸焼き機の使用方法は従来と同様で、例えば、各凹所２に生地と具とを７〜８分目程度入れてから、焦げ目が付く程度まで焼き、それから加振用モータ５に通電して焼き型１を振動させる。すると、生地は凹所２の内部でくるくると回りながら満遍なくに焼き上げられていく。
【００３９】
蛸焼きが焼き上がったら、コック１１を止めてバーナー３の火を消すか、或いは、弱火にして保温したら良い。この場合、本実施形態のように複数のバーナー３を設けると、蛸焼きを取り去った後の凹所２の列についてはバーナー３を完全に消せば良いため、蛸焼きの売れ加減に応じて保温状態を調節できる。
【００４０】
ｆ．利点
ところで、鍋やフライパンのような銅板製加熱調理器具で加熱調理すると味が良いことが古来から知られており、洋の東西を問わず、多くの料理人・調理師が銅板製品（或いは銅製品）を愛用している。
【００４１】
また、手焼きの蛸焼き機においては従来から銅板製の焼き型が使用されており、銅板製の焼き型を使用すると、熱伝導率が高いためか、焼き上げ状態で外皮の全体がこんがりと狐色になり、かつ、全く同じ生地及び具を使用して他の金属素材製焼き型で焼いた場合に比べて、味が頗る良い。蛸焼きにおいて外皮の色と味とは互いに関連しており、外皮はこんがりと焼けつつ内部はジューシーなままであることにより、頗る美味しいと考えられる。
【００４２】
そして、本願実施形態のように銅板製（銅製）の焼き型１を使用すると、従来の手焼きと同様の良い外観と高い食味を備えた蛸焼きを焼き上げることができ、しかも、熟練や手間を要することなく誰でも簡単に焼き上げることができる。
【００４３】
また、焼き型１が薄いことと、バーナー３の火炎で直接に焼き型１を加熱することとが相俟って、焼き型１を強力かつ迅速に加熱することができ、これにより、焼き時間を短縮できると共に、蛸焼きの味を向上できる（蛸焼きはじわじわ焼くよりもある程度の強火で焼くと美味しく焼き上がる）。
【００４４】
可動フレーム４の上部にカバー板２０を設けると、熱の放散を抑制して熱効率を向上できると共に、安全性も確保できる。しかし、カバー板２０と焼き型１とが密着していると、燃焼ガスが焼き型１の下面の箇所に籠もる現象が発生し、スムースな燃焼が阻害される虞がある。
【００４５】
この点、本発明ではカバー板２０と焼き型１との間に通気路Ｓを設けているため、燃焼ガスをスムースに排出することができて、安定した火炎を得ることができる。
【００４６】
この場合、カバー板２０と焼き型１との間にばね座金２３のようにばね性を持ったスペーサを介在させると、焼き型１が小刻みに振動するいわゆるビビリの現象を解消することができて、特に好ましかった。
【００４７】
本実施形態のように、バーナー３に、凹所２の列に対応して火口穴７の列を設けると、各凹所２を均等に加熱することができて、蛸焼きを一層均一に焼き上げることができる利点がある。
【００４８】
また、加振手段としては通常のモータを使用すると、コストを低減できる利点がある。また、昇降バー３２のようなぶれ停止手段を設けると、焼き上げ終期における焼き型１及び可動フレーム４のぶれをなくして、安定した状態に停止できる。ぶれ防止手段は、手動式には限らず、電磁シリンダなどの駆動手段により、加振手段への通電を停止すると自動的に作動するように構成することも可能である。
【００４９】
本実施形態のように焼き型１の外周部に壁片１ａを設けると、焼き型１の剛性を高めることができてビビリ現象の防止機能を一層向上できると共に、焼きかすや生地が外にこぼれることを防止できる利点がある。
【００５０】
図２に一点鎖線で示すように、可動フレーム４のカバー板２０又は焼き型１に、平面視で固定フレーム６を覆うような張り出し部３４を設けると、誤って生地や具を固定フレーム６の内側にこぼすことを防止できる利点がある。
【００５１】
ｇ．本願発明の画期性
ところで、従来の振動式の蛸焼き機に関する特許文献等の刊行物においては、焼き型を銅板のような金属板製とすることは言及されておらず、また、現実の装置でも、アルミのような金属ブロックに凹所を切削加工によって形成したものが実施されている。
【００５２】
このように振動式の蛸焼き機等において金属板製とすることが予想されていなかったことの理由の１つとして、金属板は上下方向に撓み変形するため、加振すると本来の振動（揺動）とは異なるビビリ現象を生じることが懸念されていたことがあると考えられる。
【００５３】
また、他の理由として、銅板製品は深絞り加工が難しく、凹所２を直径よりも深さが深くなるように加工することが難しかったことも考えられる。すなわち、従来の手焼き用の焼き型では、凹所の深さは直径に比べて小さいため、加工はそれほど難しくはなかったが、銅板は絞り加工すると破断しやすいため、直径よりも深い深さの凹所を形成することは困難と考えられていた。
【００５４】
本願発明者は、実際に実験を行い、銅板のような金属板製でも支障無く振動させることができることを発見した。また、本願発明者は銅板加工に長年携わってきたものであり、実際に、振動によって生地が飛び出ないような深さの凹所２を加工することに成功した。
【００５５】
本願発明は、本願発明者が長年にわたって培った銅板加工に関する知識・技術を基礎にして、何回もの実験と試行錯誤を経て完成したもので、手焼きの蛸焼き機については銅板製焼き型は使用できても、振動式の焼き型には適用できないとされていた従来の常識を打ち破り、本願発明を完成させるに至った。このように、本願発明は画期的であり、高い進歩性を備えていると言える。
【００５６】
(2).第２実施形態（図７）
図７では、通気路の別例である第２実施形態を示している。このうち（Ａ）に示す例では、焼き型１の外周縁に下向き垂下片１ｂを形成して、これを縦フレーム１８に締結した場合において、垂下片１ｂに多数の通気穴を空けることによって通気路Ｓとなしている。一点鎖線で示すように、焼き型１の垂下片１ｂは外カバー２０に固定しても良い。
【００５７】
（Ｂ）に示す例では、可動フレーム４における外カバー２０に焼き型１を密着状態に固定した場合において、外カバー２０の上端部に多数の通気穴を形成することによって通気路Ｓと成している。
【００５８】
(3).第３実施形態（図８）
図８に示す例では、バーナー３はブラケット３７を介して可動フレーム４に固定されている。このようにすると、構造が簡単になる利点がある。バーナー３には、フレキシブルなホース類３８によってガスが供給される。本例では加振手段としてバイブレータ３９を使用している。
【００５９】
本発明者が実験したところ、このようにバーナー３を可動フレーム４に固定して、バーナー３と焼き型１とを一体に振動させてもバーナー３の火が消えることは全くなく、焼き上げ機能には支障はなかった。バイブレータ３９は水平状の補強ステー１３に固定されている。
【００６０】
(4).第４実施形態（図９）
図９では第５実施形態を示している。この実施形態は、バーナー３を可動フレーム４に取付ける場合の別例であり、（Ａ）では、防振ゴム４０を介してボルト４１で締結しており、（Ｂ）に示す例では、可動フレーム４とバーナー３との間にコイルばね４２を強く圧縮した状態で介在させており、（Ｃ）に示す例では板ばね（弾性板）４３を介して取付けている。
【００６１】
この図９のように弾性支持手段を介してバーナー３を可動フレーム４に取付けると、バーナー３に振動が伝わることを抑制できる利点がある。
【００６２】
(6).第６実施形態（図10）
図１０では第６実施形態を示している。（Ａ）は縦断正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。この実施形態では、バーナー３は専用の支持フレーム４４で支持されている。すなわち、焼き型１と及び加振手段の支持機構と加熱手段の支持機構とが別々になっている。固定フレーム６には、支持フレーム４４の位置決め手段の一例として、ねじ４５で固定されるストッパー４６を設けている。
【００６３】
このように構成すると、バーナー３のような加熱手段に対して振動が伝わることを完全に遮断できるため、例えば振動によってコックが緩むというようなことを確実に回避することができる。
【００６４】
(7).第７実施形態（図11）
図１１では、バーナーのような加熱手段と焼き型１及び加振手段とを別々に支持する場合の別例を示している。
【００６５】
このうち（Ａ）に示す例では、バーナー３を固定フレーム６の上部に支持し、焼き型１及びバイブレータ３９等の加振手段が取り付く可動フレーム４は、固定フレーム６の内側に位置したベース４７で支持している。ベース４７を無くすことも可能である。なお、外フレーム６には多数の通気穴が空いている。
【００６６】
この例では、可動フレーム４は単なる骨組みだけであり、上端の水平枠４ａの上面に焼き型１をねじで固定している。固定フレーム５のカバー板２０は焼き型１の近傍まで延びており、図示してはいないが、カバー板２０に多数の通気穴が空いている。                  
【００６７】
（Ｃ）及び（Ｄ）に示す例では、バーナー３はＬ字状の支持フレーム４８の上端に固定されており、この例では、バーナー３は水平方向に引き出すことができる。このため、バーナー３の保守・点検や交換がしごく容易である。
【００６８】
また、焼き型１等の本体部分とバーナー３とは別々に持ち運ぶことが可能になるため、持ち運びを容易に行うことも可能になる。焼き型１及び加振手段の支持機構とバーナー３の支持機構とを別々にしたことにより、このようにバーナー部を別のユニットとして保守や交換の便宜を図ることができるのである。
【００６９】
（Ｄ）は（Ｃ）のＤ−Ｄ視平面図であり、この（Ｄ）に示すように、バーナー３はパイプによって平面視で音叉状に形成されており、各バーナー３の基端部を支持フレーム４８に固定している。このようにパイプ製のバーナー３を使用すると一層軽量化できる。
【００７０】
(8).第８実施形態（図12）
図１２では、蛸焼き機の他の外観の別例を大雑把に示している。図では焼き型１の凹所は省略している。
【００７１】
これらの実施形態では、加熱手段として都市ガスやプロパンガスのようなガスを使用した場合において、コック１３を固定フレーム６の外面に固定している。このようにすると、外観がすっきりとする利点がある。
【００７２】
(9).その他
本発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化することができる。例えば加熱手段としてはガスには限らず、灯油や重油のような液体燃料を使用したり、ホットプレートのような電気的加熱手段を使用することもできる。
【００７３】
電気加熱には大きな電力を要し、例えば第１実施形態のように一般的に使用されている４２穴程度の蛸焼き機の場合は一般に２００Ｖの電源が必要であるが、ホットプレートを使用する場合、複数（例えば３枚）に分割して、それぞれに電源を接続してもよく、このようにすると通常の１００ボルト電源でも強力に加熱できる。
【００７４】
焼き型の支持機構や加振手段の取付け位置、バーナーの支持機構などは必要に応じて様々に具体化できる。焼き型としては、鋼板やステンレス板、或いはアルミ板のように銅板以外の金属板を使用することもできる。また、本発明は蛸焼き機以外の焼き上げ装置にも適用できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る蛸焼き機の全体の概略斜視図である。
【図２】図１のII−II視断面図である。
【図３】図２の III-III視断面図である。
【図４】図２のIV−IV視断面図である。
【図５】 (A)は蛸焼き機きの上部の部分的な断面図、 (B)は焼き型の締結箇所の部分断面図である。
【図６】可動フレームをばねで支持部する部分の部分図である。
【図７】第２実施形態を示す図である。
【図８】第３実施形態を示す図である。
【図９】第４実施形態を示す図である。
【図10】第５実施形態を示す図である。
【図11】第６実施形態を示す図である。
【図12】第７実施形態を示す図である。
【符号の簡単な説明】
１  焼き型
２  凹所
３  加熱手段の一例としてのガスバーナー
４  可動フレーム
５  加振手段の一例としてのモータ
６  固定フレーム
９  集合管
１１  コック
１２  支柱
１８  縦フレーム
１９  底板
２０  外カバー
２２  ねじ
２３  座金
２５  弾性支持手段の一例としてのコイルスプリング
Ｓ  通気路