【手続補正書】
【提出日】令和3年10月21日(2021.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製造システムのための支持システムであって、
前記製造システムのプロセスチャンバに取り付けられるように配置され、少なくとも１つの位置決め要素を備える、ベース支持体（６）と、
ワークピースホルダ（８）であって、粉末状の原材料の積層塗布を含む製造プロセスに従って、ワークピースがその上で製作され得る、ワークピースホルダ（８）と
を備える、支持システムであり、
前記ワークピースホルダ（８）が、下方側（１２）と、前記下方側（１２）の実質的反対側に位置する、前記ワークピースホルダ（８）の上方側（１１）としての構築側とを有し、
前記ワークピースホルダ（８）は、前記下方側（１２）に、前記支持システムの前記ベース支持体（６）へ前記ワークピースホルダ（８）を解放可能に、位置的に正確に装着するために、少なくとも１つの第１の位置決め装置を有し、
前記少なくとも１つの位置決め要素（１０）及び前記少なくとも１つの第１の位置決め装置（１４）は、相補的な様式に設計され、ピンと穴とを備えるピン／穴の対を形成し、
前記ピンの少なくとも１つの部位（８７）が、第１の熱膨張係数を有する第１の材料から作製され、前記穴の、位置決め精度に対して決め手となる保持部位（２８、４２、９１）が、第２の熱膨張係数を有する第２の材料から作製され、
前記第２の熱膨張係数が前記第１の熱膨張係数よりも小さいため、前記製造プロセス中に前記支持システムの温度が上昇した場合に、前記ピンの前記部位（８７）の膨張に起因し、前記ピンと取り囲む前記穴との間にクランプ効果が生じる、又は、
前記第１の熱膨張係数が前記第２の熱膨張係数よりも小さいため、前記製造プロセス中に前記支持システムの温度が上昇した場合に、前記穴の前記保持部位（２８、４２、９１）の膨張に起因し、前記ピンと取り囲む前記穴との間にクランプ効果が生じる、支持システム。
【請求項２】
粉末状の原材料の積層塗布を含む付加製造プロセスに従って、ワークピースが前記ワークピースホルダの上で製作され得、
前記ワークピースホルダ（８）が、前記下方側（１２）と、前記下方側（１２）の実質的反対側に位置する、前記ワークピースホルダ（８）の前記上方側（１１）としての前記構築側とを有し、
前記ワークピース支持体（８）は、前記下方側（１２）に、前記製造装置の前記ベース支持体（６）へ前記ワークピース支持体（８）を解放可能に、位置的に正確に装着するために、前記少なくとも１つの第１の位置決め装置（１４）を有し、
前記ワークピースホルダ（８）が、プレート形状の上方要素（５７）と、プレート形状の下方要素（５９）とを備え、
前記上方要素が前記上方側（１１）を備え、前記下方要素が前記下方側（５９）を備え、
前記上方要素（５７）が、前記下方要素（５９）とは異なる材料から作製される、請求項１に記載の支持システムのためのワークピースホルダ（８）。
【請求項３】
粉末状の原材料の積層塗布を含む付加製造プロセスに従って、ワークピースが前記ワークピースホルダの上で製作され得、
前記ワークピースホルダ（８）が、前記下方側（１２）と、前記下方側（１２）の実質的反対側に位置する、前記ワークピースホルダ（８）の前記上方側（１１）としての前記構築側とを有し、
前記ワークピース支持体（８）は、前記下方側（１２）に、前記製造装置の前記ベース支持体（６）へ前記ワークピース支持体（８）を解放可能に、位置的に正確に装着するために、前記少なくとも１つの第１の位置決め装置（１４）を有し、
前記上方側（１１）は、少なくともその表面が、前記付加製造プロセスのパーツ構築材料と親和性のある構築キャリア材料から構成されるため、ワークピースは、前記上方側の前記表面に連結されながら、前記ワークピースホルダ（８）の上で前記構築材料から付加的に製作され得、前記ワークピースホルダ（８）は、前記ベース支持体（６）から前記ワークピースと共に取り外すことができる、請求項２に記載のワークピースホルダ（８）又は請求項１に記載の支持システムのためのワークピースホルダ（８）。
【請求項４】
前記下方要素（５９）及び前記上方要素（５７）は、互いに着脱可能に連結され、任意に互いに螺合される、請求項２又は３に記載のワークピースホルダ。
【請求項５】
前記上方側（１１）から始まり、前記ワークピースホルダ（８）の高さの少なくとも１／４が、前記上方要素（５７）を形成し、前記下方側（１２）から始まり、最大で前記上方要素（５７）まで、前記下方要素（５９）が延在し、前記下方要素（５９）には、前記第１の位置決め装置（１４）の少なくとも一部が穴の形態で提供される、請求項２から４までのいずれか一項に記載のワークピースホルダ（８）。
【請求項６】
前記第２の材料が、
−  ５５０℃までの耐熱性、
−  ４５から６８ＨＲＣ（ロックウェル硬度Ｃ）の範囲の硬度
の２つの特性のうちの少なくとも１つを示す、請求項２から５までのいずれか一項に記載のワークピースホルダ（８）。
【請求項７】
第２の位置決め装置（６７、７１、６５、６９）が、前記上方要素（５７）及び前記下方要素（５９）に設けられ、前記上方要素（５７）及び前記下方要素（５９）を位置的に正確に互いに固定することができるように、互いに相補的な構成を有し、前記第２の位置決め装置（６７、７１、６５、６９）は、第１の穴（６７）と少なくとも１つの第２の穴（７１）とを含む、少なくとも２つの穴（６７、７１）の対を備え、前記第２の穴が長穴として形状付けされるため、そこに挿入される前記第２の位置決め装置の位置決めボルト（７１）が、前記下方要素（５９）に対する前記上方要素（５７）の熱的寸法変化を補償するために、少なくとも１つの方向に変位可能である、請求項２から６までのいずれか一項に記載のワークピースホルダ（８）。
【請求項８】
前記第１の位置決め装置が実質的に前記穴（１４）であり、前記穴の前記保持部位（２８、４２、９１）が、実質的に前記穴の内壁の環状部分を表し、押し込まれる又は螺合される少なくとも１つのリング（２８、４２）を穴毎に任意に備える、請求項２から７までのいずれか一項に記載のワークピースホルダ（８）。
【請求項９】
前記第１の位置決め装置が実質的に前記穴（１４）であり、円形断面を有し、前記穴（１４）に対し中心をずらして配置された第２の陥凹部（１８）が、前記ワークピースホルダ（８）に設けられるため、又は、前記穴（１４）が楕円形、長円形、又は多角形断面を有するため、前記ワークピースホルダ（８）は、相補的な構成の前記少なくとも１つの位置決め要素（１０）を有する前記ベース支持体（６）の上に置かれると、回転が抑制される、請求項８に記載のワークピースホルダ（８）。
【請求項１０】
前記下方要素（５９）が前記第２の材料から作製される、請求項８又は９に記載のワークピースホルダ。
【請求項１１】
前記ワークピースホルダ（８）の、前記下方側（１２）と前記上方側（１１）との間の側面（９５）が傾斜しているため、前記ワークピースホルダ（８）が、前記下方側（１２）から前記上方側（１１）に向かって細くなる、請求項２から１０までのいずれか一項に記載のワークピースホルダ（８）。
【請求項１２】
前記ワークピースホルダ（８）の少なくとも１つの前記側面が、溝又は隆起の形態の少なくとも１つの把持手段を備えることができる、請求項２から１１までのいずれか一項に記載のワークピースホルダ（８）。
【請求項１３】
前記把持手段（９７）が、あり継ぎ断面を有する溝の形態に設計される、請求項１２に記載のワークピースホルダ（８）。
【請求項１４】
前記ワークピースホルダ（８）が、請求項２から１３のいずれか一項に従って設計される、請求項１に記載の支持システム。
【請求項１５】
粉末状の原材料の積層塗布を含む製造プロセスを用いる付加形式の製造装置であって、構築ステージと、請求項１又は１４に記載の支持システムとを備え、前記製造装置の前記構築ステージが、前記支持システムの前記ベース支持体（６）を備える、製造装置。
【請求項１６】
前記ベース支持体（６）が、位置決め要素の配列を備え、前記位置決め要素の配列が、前記ピン（１０）を含み、少なくとも１つ、好ましくは全ての前記ピン（１０）が、円形断面と、追加的にそれぞれ少なくとも１つの回転抑制ピン（２０）とを有するか、又は、前記ワークピースホルダ（８）が前記ベース支持体（６）の上に置かれたときに回転が抑制されるように、楕円形、長円形、又は多角形断面を有する、請求項１５に記載の製造装置。
【請求項１７】
請求項１又は１４に記載の支持システムの前記ワークピースホルダ（８）を、付加形式の製造装置の前記支持システムの前記ベース支持体（６）の上に置くステップであって、前記少なくとも１つの位置決め要素（１０）及び前記少なくとも１つの位置決め装置（１４）が、相補的な様式に設計され、前記ピンと前記穴とを備える前記ピン／穴の対を形成し、前記ピンが前記穴に係合する、ステップと、
前記製造装置によって前記ワークピースホルダ（８）の上でワークピースの付加製造を実行するステップであって、前記支持システムの温度が前記製造プロセス中に上昇し、前記ピンの前記部位（８７）の前記膨張に起因し、又は、前記穴の前記保持部位（２８、４２、９１）の前記膨張に起因し、前記ピンと取り囲む前記穴との間にクランプ効果が生じる、ステップと、
前記支持システムを冷却し、それにより前記クランプ効果が解除されるステップと、
前記ワークピースホルダ（８）を、その上で製作された前記ワークピースと一緒に前記ベース支持体（６）から係合解除するステップと、
前記ワークピースの除去的後処理のための設備の支持体の上に前記ワークピースホルダ（８）を配置するステップであって、前記支持体の位置決め要素（１０）と前記ワークピースホルダ（８）の前記位置決め装置（１４）が互いに係合する、ステップと
を含む、ワークピースを製作するための方法。
【請求項１８】
前記除去的後処理のための設備の前記支持体の上に前記ワークピースホルダ（８）を置く前記ステップに先立ち、
前記ワークピースの熱的後処理のための設備の支持体の上に前記ワークピースホルダ（８）を置くステップを更に含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
係合解除する前記ステップが、
前記ワークピースホルダ（８）の前記側面に配置された前記把持手段（９７）において、前記ワークピースホルダ（８）を把持具によって把持するステップを含む、請求項１７又は１８に記載の方法。
【請求項２０】
複数のワークピースホルダ（８）が、前記製造装置の前記ベース支持体（６）の上に並べて配置される、請求項１７から１９のいずれか一項に記載の方法。