【誤訳訂正書】
【提出日】令和3年7月28日(2021.7.28)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】
本発明は、触媒化モノリシック基材に関する。より詳細には、本発明は、区画コーティングされた、触媒化モノリシック基材、またはモノリスの区画コーティングされた、触媒化パティキュレートフィルターの、異なる触媒活性材料および金属酸化物触媒担体を含有する一つ超のゾル溶液をモノリス基材の異なる区画の細孔内への毛細管吸引による改良された製造方法を提供する。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００２】
排ガス中の有害な化合物を触媒的に除去するために、エンジン排ガスの浄化に触媒化モノリスが典型的に使用されている。リーンバーンエンジンからの排ガス中の粒子状物質を、適度なろ過で効率良く除去のために、触媒化モノリスは、フロースルーフィルターとして使用される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
煤粒子を捕捉することに加えて、パティキュレートフィルターは、典型的には、煤の燃焼、および健康および環境を危険にさらす代表的な化合物であり、排ガスから低減または除去すべき窒素酸化物（ＮＯｘ）、一酸化炭素および未燃焼炭化水素の除去において活性な触媒で触媒化される。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
それ故、本発明は、異なる触媒で区画コーティングされた、触媒化モノリスの製造方法を提供し、該方法は、
次の、
ａ）  ガス透過性の隔壁によって分離された複数の長手方向の流路を有する多孔質モノリス基材を提供する工程であって、該モノリス基材は、第一の端面および該第一の端面からある距離にある第二の端面を有する、工程；
ｂ）  第一のゾル溶液でコーティングすべきガス透過性の隔壁の第一の触媒区画における細孔容積に少なくとも相当する量の第一のゾル溶液を提供する工程であって、該第一のゾル溶液は、水溶性のまたは懸濁された一つまたは二つ以上の触媒活性化合物の前駆体、および水溶性のまたは懸濁された、一つまたは二つ以上の金属酸化物触媒担体化合物の前駆体または酸化物を含有し、該一つまたは二つ以上の前駆体または酸化物の少なくとも一つは懸濁され、かつ、一つまたは二つ以上の前駆体の少なくとも一つは該ゾル溶液中に溶解する、工程、
ｃ）  第二のゾル溶液でコーティングすべきガス透過性の隔壁の第二の触媒区画における細孔容積に少なくとも相当する量の第二のゾル溶液を提供する工程であって、該第二のゾル溶液が、前記第一のゾル溶液の一つまたは二つ以上の触媒活性化合物とは異なる、一つまたは二つ以上の触媒活性化合物の水溶性のまたは懸濁された前駆体、および、一つまたは二つ以上の金属酸化物触媒担体化合物の水溶性の、または懸濁された前駆体または酸化物を含有し、該第二のゾル溶液中に、一つまたは二つ以上の前駆体または酸化物の少なくとも一つが懸濁され、かつ、一つまたは二つ以上の前駆体の少なくとも一つが溶解されるｄ）  前記量の第一のゾル溶液を含有する容器内に多孔質のモノリス基材を実質的に垂直に置き、そして、前記第一の触媒区画に面する第一の端面を前記第一のゾル溶液中に浸漬する工程、
ｅ）  第一の区画の細孔内へ真空または圧力を加えることなく、第一の端面から、透過性の隔壁の細孔内に毛細管力のみによって前記量の第一のゾルを吸い上げる工程、
ｆ）  続いて、多孔質のモノリス基材を反転させ、そして、前記量の第二のゾル溶液を含有する容器内に多孔質のモノリス基材を実質的に垂直に置き、前記第二の触媒区画に面する第二の端面を前記第二のゾル溶液中に浸漬する工程、
ｇ）  第二の区画の細孔内へ真空または圧力を加えることなく、第二の端面から、透過性の隔壁の細孔内に毛細管力のみによって前記量の第二のゾルを吸い上げる工程、
ｈ）  そうしてコーティングされたモノリス基材を乾燥させてか焼する工程、
を含む。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
好ましくは、モノリシック基材は、コージェライトまたは炭化ケイ素またチタン酸アルミニウムまたはムライトからなる。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の態様として以下も包含し得る。
１．異なる触媒で区画コーティングされた、触媒化モノリスの製造方法であって、次の、
ａ）  ガス透過性の隔壁によって分離された複数の長手方向の流路を有する多孔質モノリス基材を提供する工程であって、該モノリス基材は、第一の端面および該第一の端面からある距離にある第二の端面を有する、工程；
ｂ）  第一のゾル溶液でコーティングすべきガス透過性の隔壁の第一の触媒区画における細孔容積に少なくとも相当する量の第一のゾル溶液を提供する工程であって、該第一のゾル溶液は、水溶性のまたは懸濁された一つまたは二つ以上の触媒活性化合物の前駆体、および水溶性のまたは懸濁された、一つまたは二つ以上の金属酸化物触媒担体化合物の前駆体または酸化物を含有し、該一つまたは二つ以上の前駆体または酸化物の少なくとも一つは懸濁され、かつ、一つまたは二つ以上の前駆体の少なくとも一つは該ゾル溶液中に溶解する、工程、
ｃ）  第二のゾル溶液でコーティングすべきガス透過性の隔壁の第二の触媒区画における細孔容積に少なくとも相当する量の第二のゾル溶液を提供する工程であって、該第二のゾル溶液が、前記第一のゾル溶液中の触媒活性化合物とは異なる、一つまたは二つ以上の触媒活性化合物の水溶性のまたは懸濁された前駆体、および、一つまたは二つ以上の金属酸化物触媒担体化合物の水溶性の、または懸濁された前駆体または酸化物を含有し、該第二のゾル溶液中に、一つまたは二つ以上の前駆体または酸化物の少なくとも一つが懸濁され、かつ、一つまたは二つ以上の前駆体の少なくとも一つが溶解される工程、
ｄ）  前記量の第一のゾル溶液を含有する容器内に多孔質のモノリス基材を実質的に垂直に置き、そして、前記第一の触媒区画に面する第一の端面を前記第一のゾル溶液中に浸漬する工程、
ｅ）  第一の区画の細孔内へ真空または圧力を加えることなく、第一の端面から、透過性の隔壁の細孔内に毛細管力のみによって前記量の第一のゾル溶液を吸い上げる工程、
ｆ）  続いて、多孔質のモノリス基材を反転させ、そして、前記量の第二のゾル溶液を含有する容器内に多孔質のモノリス基材を実質的に垂直に置き、前記第二の触媒区画に面する第二の端面を前記第二のゾル溶液中に浸漬する工程、
ｇ）  第二の区画の細孔内へ真空または圧力を加えることなく、第二の端面から、透過性の隔壁の細孔内に毛細管力のみによって前記量の第二のゾル溶液を吸い上げる工程、および
ｈ）  そうしてコーティングされたモノリス基材を乾燥させてか焼する工程、
を含む、上記の方法。
２．前記多孔質モノリス基材はウォールフローフィルターである、上記１に記載の方法。
３．前記第一または第二のゾル溶液中の一つまたは二つ以上の触媒活性前駆体が、パラジウム、白金、ロジウム、バナジウム、モリブデン、タングステンの化合物およびそれらの混合物からなる群から選択される、上記１または２に記載の方法。
４．前記第一または第二のゾル溶液中の一つまたは二つ以上の金属酸化物触媒担体の前駆体が、アルミニウム、チタン、セリウム、ジルコニウム、シリコンの化合物およびそれらの混合物からなる群から選択される、上記１〜３のいずれか一つに記載の方法。
５．前記多孔質のモノリス基材が、金属またはセラミックである、上記１〜４のいずれか一つに記載の方法。
６．前記多孔質のモノリス基材が、コージエライトまたは炭化ケイ素またはチタン酸アルミニウムまたはムライトからなる、上記１〜５のいずれか一つに記載の方法。
７．前記一つまたは二つ以上の触媒活性化合物の懸濁された前駆体、および一つまたは二つ以上の金属酸化物触媒担体化合物の懸濁された前駆体または酸化物の粒度が、１〜５００ｎｍである、上記１〜６のいずれか一つに記載の方法。
８．前記一つまたは二つ以上の触媒活性化合物の懸濁された前駆体、および一つまたは二つ以上の金属酸化物触媒担体化合物の懸濁された前駆体または酸化物の粒度が、１〜１００ｎｍである、上記１〜６のいずれか一つに記載の方法。
９．吸い上げ工程ｅ、および／またはｇが、一回または二回以上繰り返される、上記１〜８のいずれか一つに記載の方法。
１０．工程ｅとｆとの間でモノリス基材を乾燥させるさらなる工程を含む、上記１〜９のいずれか一つに記載の方法。
１１．工程ｇの前に、乾燥したモノリス基材をか焼する、上記１０に記載の方法。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる触媒で区画コーティングされた、触媒化モノリスの製造方法であって、次の、
ａ）  ガス透過性の隔壁によって分離された複数の長手方向の流路を有する多孔質モノリス基材を提供する工程であって、該モノリス基材は、第一の端面および該第一の端面からある距離にある第二の端面を有する、工程；
ｂ）  第一のゾル溶液でコーティングすべきガス透過性の隔壁の第一の触媒区画における細孔容積に少なくとも相当する量の第一のゾル溶液を提供する工程であって、該第一のゾル溶液は、水溶性のまたは懸濁された一つまたは二つ以上の触媒活性化合物の前駆体、および水溶性のまたは懸濁された、一つまたは二つ以上の金属酸化物触媒担体化合物の前駆体または酸化物を含有し、該一つまたは二つ以上の前駆体または酸化物の少なくとも一つは懸濁され、かつ、一つまたは二つ以上の前駆体の少なくとも一つは該ゾル溶液中に溶解する、工程、
ｃ）  第二のゾル溶液でコーティングすべきガス透過性の隔壁の第二の触媒区画における細孔容積に少なくとも相当する量の第二のゾル溶液を提供する工程であって、該第二のゾル溶液が、前記第一のゾル溶液中の触媒活性化合物とは異なる、一つまたは二つ以上の触媒活性化合物の水溶性のまたは懸濁された前駆体、および、一つまたは二つ以上の金属酸化物触媒担体化合物の水溶性の、または懸濁された前駆体または酸化物を含有し、該第二のゾル溶液中に、一つまたは二つ以上の前駆体または酸化物の少なくとも一つが懸濁され、かつ、一つまたは二つ以上の前駆体の少なくとも一つが溶解される工程、
ｄ）  前記量の第一のゾル溶液を含有する容器内に多孔質のモノリス基材を実質的に垂直に置き、そして、前記第一の触媒区画に面する第一の端面を前記第一のゾル溶液中に浸漬する工程、
ｅ）  第一の区画の細孔内へ真空または圧力を加えることなく、第一の端面から、透過性の隔壁の細孔内に毛細管力のみによって前記量の第一のゾル溶液を吸い上げる工程、
ｆ）  続いて、多孔質のモノリス基材を反転させ、そして、前記量の第二のゾル溶液を含有する容器内に多孔質のモノリス基材を実質的に垂直に置き、前記第二の触媒区画に面する第二の端面を前記第二のゾル溶液中に浸漬する工程、
ｇ）  第二の区画の細孔内へ真空または圧力を加えることなく、第二の端面から、透過性の隔壁の細孔内に毛細管力のみによって前記量の第二のゾル溶液を吸い上げる工程、および
ｈ）  そうしてコーティングされたモノリス基材を乾燥させてか焼する工程、
を含む、上記の方法。
【請求項２】
前記多孔質モノリス基材はウォールフローフィルターである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第一または第二のゾル溶液中の一つまたは二つ以上の触媒活性前駆体が、パラジウム、白金、ロジウム、バナジウム、モリブデン、タングステンの化合物およびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記第一または第二のゾル溶液中の一つまたは二つ以上の金属酸化物触媒担体の前駆体が、アルミニウム、チタン、セリウム、ジルコニウム、シリコンの化合物およびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１〜３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
前記多孔質のモノリス基材が、金属またはセラミックである、請求項１〜４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６】
前記多孔質のモノリス基材が、コージエライトまたは炭化ケイ素またはチタン酸アルミニウムまたはムライトからなる、請求項１〜５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７】
前記一つまたは二つ以上の触媒活性化合物の懸濁された前駆体、および一つまたは二つ以上の金属酸化物触媒担体化合物の懸濁された前駆体または酸化物の粒度が、１〜５００ｎｍである、請求項１〜６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項８】
前記一つまたは二つ以上の触媒活性化合物の懸濁された前駆体、および一つまたは二つ以上の金属酸化物触媒担体化合物の懸濁された前駆体または酸化物の粒度が、１〜１００ｎｍである、請求項１〜６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項９】
吸い上げ工程ｅ、および／またはｇが、一回または二回以上繰り返される、請求項１〜８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１０】
工程ｅとｆとの間でモノリス基材を乾燥させるさらなる工程を含む、請求項１〜９のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１１】
工程ｇの前に、乾燥したモノリス基材をか焼する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
過剰のスラリーを吹き飛ばす工程を含まない、請求項１〜１１のいずれか一つに記載の方法。