【誤訳訂正書】
【提出日】令和3年6月30日(2021.6.30)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撚られたバルク連続フィラメント（ＢＣＦ）糸を熱固定するためのマルチステッププロセスであって、
ａ）高温大気下で前記撚られた糸における捲縮を生じさせるステップと、
ｂ）加圧蒸気処理によってステップ（ａ）からの前記糸を熱固定するステップと、を含む、プロセス。
【請求項２】
ステップ（ａ）が、１４０℃〜２１０℃の範囲の温度の熱風下で実施される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
ステップ（ｂ）が、１１０℃〜１３０℃の範囲の温度の飽和蒸気を用いて達成される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項４】
前記糸が、３〜７秒の期間にわたってステップ（ａ）で処理される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項５】
前記糸が、２５〜６０秒の期間にわたってステップ（ｂ）で熱固定される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項６】
前記糸が、ナイロン、ポリエステル、ポリオレフィン、ならびにこれらのコポリマー及びブレンドからなる群から選択される合成ポリマーから形成される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項７】
前記糸が、ナイロン６，６またはナイロン６ポリマーから形成される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項８】
前記糸が、カチオン可染ナイロンポリマーから作製される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項９】
前記カチオン可染ナイロンポリマーが、前記ポリマー中の酸性染料部位を損なうことが可能な汚染防止添加剤を含む、請求項８に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記汚染防止添加剤が、１〜１０重量％の範囲で存在する、請求項９に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記汚染防止添加剤が、芳香族スルホン酸塩またはそのアルカリ金属塩である、請求項９に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記糸が、溶液染料ナイロン糸である、請求項９に記載のプロセス。
【請求項１３】
撚られたバルク連続フィラメント（ＢＣＦ）糸を熱固定するための装置であって、
ａ）高温大気で前記撚られた糸を嵩高加工して、捲縮を生じさせるように構成された嵩高加工装置と、
ｂ）加圧蒸気注入によって糸を熱固定するように構成された熱固定トンネルと、を備える、装置。
【請求項１４】
前記嵩高加工装置が、１４０℃〜２１０℃の範囲の温度で前記糸における捲縮を生じさせることが可能である、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記熱固定トンネルが、１１０℃〜１３０℃の範囲の温度の飽和蒸気の加圧蒸気注入によって前記糸を熱固定することが可能である、請求項１３に記載の装置。
【請求項１６】
前記糸が、ナイロン、ポリエステル、ポリオレフィン、ならびにこれらのコポリマー及びブレンドからなる群から選択される合成ポリマーから形成される、請求項１３に記載の装置。
【請求項１７】
前記糸が、ナイロン６，６またはナイロン６ポリマーから形成される、請求項１３に記載の装置。
【請求項１８】
前記糸が、カチオン可染ナイロンポリマーから作製される、請求項１３に記載の装置。
【請求項１９】
前記カチオン可染ナイロンポリマーが、前記ポリマー中の酸性染料部位を損なうことが可能な汚染防止添加剤を含む、請求項１８に記載の装置。
【請求項２０】
前記汚染防止添加剤が、１〜１０重量％の範囲で存在する、請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
前記汚染防止添加剤が、芳香族スルホン酸塩またはそのアルカリ金属塩である、請求項１９に記載の装置。
【請求項２２】
前記糸が、溶液染料ナイロン糸である、請求項１９に記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】撚られたバルク連続フィラメント糸を熱固定するためのプロセス
【技術分野】
【０００１】
[0001]  本発明は、糸を熱固定するための装置及び方法に関する。より具体的には、本発明は、ケーブル撚りされたバルク連続フィラメント（ＢＣＦ）糸を熱固定するための装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]  カーペットのためのＢＣＦ糸を作製するための背景技術の方法としては、典型的には、撚糸、熱固定、タフティング、染色、及び仕上げステップが挙げられる。具体的には、撚糸の熱固定は、ＢＣＦ糸をカーペットに変換する際に重要なステップである。熱固定は、ＢＣＦ糸において捲縮を生じさせ、撚りの記憶を閉じ込める。捲縮及び撚りの記憶の発生は、完成したカーペットの糸のバルク及び新しさの保持に有意な影響を与える。
【０００３】
[0003]  ２つのタイプの熱固定方法が、背景技術の連続熱固定機械で使用される。第１のタイプは、飽和またはほぼ飽和した蒸気であってもよい加圧蒸気を使用する。背景技術において最も一般的な加圧蒸気熱固定機械は、Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｓｕｐｅｒｂａ，Ｉｎｃ．によって製作される機械などのＳｕｐｅｒｂａ  ＲＴＭ機械と称される。
【０００４】
[0004]  第２のタイプの熱固定方法は、高温大気を使用する。背景技術において最も一般的な高温大気熱固定機械は、「Ｓｕｅｓｓｅｎ」機械、またはＰｏｗｅｒ−Ｈｅａｔ−Ｓｅｔ  ｏｆ  Ａｍｅｒｉｃａによって製作される機械などの「Ｐｏｗｅｒ−Ｈｅａｔ−Ｓｅｔ」機械と称される。
【０００５】
[0005]  熱固定糸の結晶構造及び熱固定糸から製作される完成したカーペットの最終用途性能は主に、糸の製作で使用される熱固定方法によって決まる。高温大気熱固定機械（例えば、Ｓｅｕｓｓｅｎ）によって製作されるカーペット糸が、加圧蒸気熱固定機械（例えば、Ｓｕｐｅｒｂａ  ＲＴＭ．）によって製作されるカーペット糸より高いバルク及びより良好な耐汚染性を有することは、当業者によって十分に理解されている。
【０００６】
[0006]  使用される熱固定方法は、ナイロンカーペット染色性能に大きな影響を及ぼすことが十分に理解されている。カチオン可染ポリマーから作製され、高温大気を使用して熱固定される溶液染色ナイロン（ＳＤＮ）カーペットは、より寿命が長い、組み込まれた耐汚染性を有する。しかしながら、カチオン可染ポリマーから作製され、飽和蒸気を用いて熱固定されたＳＤＮナイロンカーペットは、許容できない耐汚染性を有することがわかっている。
【０００７】
[0007]  現在、使用されている熱固定機械の大部分は、Ｓｕｐｅｒｂａ  ＲＴＭ機械などの加圧蒸気熱固定機械である。ＳｕｅｓｓｅｎまたはＰｏｗｅｒ  Ｈｅａｔ−Ｓｅｔプロセスを使用して熱固定するのは、この商業環境であり、それは、ＳＤＮナイロンカーペット繊維の使用を糸のタフティング及び処理設備のみに制限するのに関与する。
【０００８】
[0008]  背景技術において改善された熱固定プロセスが開示されてきた。例えば、米国特許第７，０７３，３１８号は、捲縮の記憶を発生させ、撚られたＢＣＦ糸束に凝集性を提供するために、撚られたＢＣＦ糸束を予熱するために、蒸気及び大気の混合物を使用した予熱デバイス／ステップを含む熱風熱固定機械において、バルク連続フィラメント（ＢＣＦ）糸をテクスチャ熱固定するための装置及び方法を開示する。
【０００９】
[0009]  米国特公開第２００７／０１３７１６６号は、既知の糸テクスチャリングプロセスに対する流動管理の改善に関し、かつ熱固定チャンバ内での処理の前にテクスチャリングデバイス（複数可）と巻き取りデバイス（複数可）との間で１つ以上の糸を蓄積するためのデバイス及び方法に関する。
【００１０】
[0010]  米国特許第７，５４３，４６３号は、主にカーペット糸であるがそれに限定されない糸を熱固定するための機械及びプロセスに関する。この機械条件は、飽和蒸気を用い
て糸を撚り、糸の結晶化度を増加させ、糸に撚りまたは捲縮を閉じ込める。機械は、連続プロセス機械であり、糸が機械の一端に入り、機械を通って下流に移動し、適切に処理され、次の製作ステップの準備ができた状態で下流端を出る。
【００１１】
[0011]  したがって、必要とされる捲縮保持、糸の先端画定、及び耐汚染特性をもたらす、加圧蒸気を使用してテクスチャ加工されたＢＣＦ糸を処理するための熱固定プロセス及び装置が依然として強く必要とされている。
【発明の概要】
【００１２】
[0014]  本開示は、撚られたバルク連続フィラメント（ＢＣＦ）糸を熱固定するためのプロセス及び装置に関する。また、これらのプロセスまたは装置を使用することから形成される、カーペットを含む物品も開示される。
【００１３】
[0015]  本発明の１つの非限定的な態様では、（ａ）高温大気下で糸における捲縮を生じさせるステップと、（ｂ）飽和蒸気処理によって糸を熱固定するステップとを含む、撚られたバルク連続フィラメント（ＢＣＦ）糸を熱固定するためのマルチステッププロセスが開示される。
【００１４】
[0016]  １つの非限定的な実施形態では、ステップ（ａ）は、約１４０℃〜約２１０℃の範囲の温度の熱風下で実施される。１つの非限定的な実施形態では、糸は、約３秒以上の期間にわたってステップ（ａ）で処理される。別の非限定的な実施形態では、糸は、約３〜約７秒の期間にわたってステップ（ａ）で処理される。
【００１５】
[0017]  １つの非限定的な実施形態では、ステップ（ｂ）は、約１１０℃〜約１３０℃の範囲の温度の飽和蒸気を用いて達成される。１つの非限定的な実施形態では、糸は、約２５〜約６０秒の期間にわたってステップ（ｂ）で熱固定される。
【００１６】
[0018]  別の非限定的な実施形態では、糸は、ナイロン、ポリエステル、ポリオレフィン、ならびにこれらのコポリマー及びブレンドからなる群から選択される合成ポリマーから形成される。別の非限定的な実施形態では、糸は、ナイロン６，６またはナイロン６ポリマーから形成される。
【００１７】
[0019]  別の非限定的な実施形態では、糸は、カチオン可染ナイロンポリマーから作製される。別の非限定的な実施形態では、カチオン可染ナイロンポリマーは、ポリマー中の酸性染料部位を損なうことが可能な汚染防止添加剤を含む。別の非限定的な実施形態では、汚染防止添加剤は、約１〜１０重量％の範囲で存在する。１つの非限定的な実施形態では、汚染防止添加剤は、芳香族スルホン酸塩またはそのアルカリ金属塩である。別の非限定的な実施形態では、糸は、溶液染料ナイロン糸である。
【００１８】
[0020]  本発明の別の態様では、上記のプロセスのうちのいずれかによって処理された糸から形成される物品が開示される。本発明の別の態様では、上記のプロセスのうちのいずれかによって処理された糸から形成されるカーペットが開示される。１つの非限定的な実施形態では、カーペットは、２４時間の汚染試験に従って８以上の汚染等級を有する。別の非限定的な実施形態では、カーペットは、ＷＡＱＥ染色試験に従って７以上の染色等級を有する。
【００１９】
[0021]  本発明の別の態様では、高温大気で糸を嵩高加工して捲縮を生じさせるように構成された嵩高加工装置と、蒸気注入によって糸を熱固定するように構成された熱固定トンネルとを備える、撚られたバルク連続フィラメント（ＢＣＦ）糸を熱固定するための装置が開示される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】[0012]  本発明の実施例及び比較例の実施形態から作製されたカーペット試料に関する２４時間の汚染試験結果を示す。
【図２】[0013]  本発明の実施例及び比較例の実施形態から作製されたカーペット試料に関するＷＡＱＥ汚染試験結果を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
[0022]  本開示は、撚られたバルク連続フィラメント（ＢＣＦ）糸を熱固定するためのプロセス及び装置に関する。また、これらのプロセスまたは装置を使用することから形成される、カーペットを含む物品も開示される。
【００２２】
[0023]  １つの非限定的な実施形態では、（ａ）高温大気下で糸における捲縮を生じさせるステップと、飽和蒸気処理によってステップ（ｂ）からの糸を熱固定するステップとを含む、撚られたバルク連続フィラメント（ＢＣＦ）糸を熱固定するためのマルチステッププロセスが開示される。
【００２３】
[0024]  一実施形態では、撚られたバルク連続フィラメント（ＢＣＦ）糸は、ステップ（ａ）前にテクスチャ加工される。熱風処理は、糸における捲縮を生じさせるための有効なプロセスである。一実施形態では、ステップ（ａ）は、約１４０℃〜約２１０℃の範囲の温度の熱風下で実施される。熱風処理が、ＢＣＦ糸において糸捲縮を生じさせるために当業者に既知の任意の方法で適用され得ることが理解される。熱風処理は、糸における所望の捲縮発生を達成するために必要な継続時間にわたって適用されてもよい。１つの非限定的な実施形態では、糸は、約３秒以上の期間にわたってステップ（ａ）で処理される。別の非限定的な実施形態では、糸は、約３〜約７秒の期間にわたってステップ（ａ）で処理される。
【００２４】
[0025]  カーペットで使用される糸が住宅用途のために必要な美学及び床性能を有するために、糸における先端画定を開発することが必要である。本発明の１つの非限定的な実施形態では、先端画定は、ステップ（ａ）からのＢＣＦ糸を飽和蒸気で処理することによって達成される。別の実施形態では、ステップ（ｂ）は、ほぼ飽和レベルの加圧蒸気を用いて実施されてもよい。別の非限定的な実施形態では、ステップ（ｂ）は、約１１０℃〜約１３０℃の範囲の温度の飽和蒸気を用いて達成される。ステップ（ｂ）における蒸気処理は、所望の先端画定を達成するために必要な任意の継続時間にわたっていてもよい。１つの非限定的な実施形態では、糸は、約２５〜約６０秒の期間にわたってステップ（ｂ）で熱固定される。
【００２５】
[0026]  本発明の実施形態は、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ならびにこれらのコポリマー及びブレンドからなる群から選択される合成ポリマーから形成された糸を用いて実施されてもよい。
【００２６】
[0027]  ポリアミド繊維の非限定的な例としては、ナイロン５，６、ナイロン６／６、ナイロン６、ナイロン７、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６／１０、ナイロン６／１２、ナイロンＤＴ、ナイロン６Ｔ、ナイロン６Ｉ、及びこれらのブレンドまたはコポリマーを含む繊維が挙げられる。ポリオレフィン繊維の非限定的な例としては、ポリプロピレンを含む繊維が挙げられる。ポリエステル繊維の非限定的な例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、及びこれらのブレンドまたはコポリマーを含む繊維が挙げられる。
【００２７】
[0028]  １つの非限定的な実施形態では、糸は、ナイロン６，６またはナイロン６ポリマーから形成される。
【００２８】
[0029]  任意の特定の理論に束縛されるものではないが、加圧蒸気処理を使用して糸の捲縮を生じさせることは、ポリアミドから作製される糸におけるポリマー結晶構造が開き、酸性汚染の影響をより受けやすくなることを防止すると考えられている。この現象が、組み込まれた耐汚染性を有するほとんどのポリアミド糸の使用が熱固定プロセスと共に使用されることを防止することが、当該技術分野において周知である。必要以上の実験を通して、本発明者らは、マルチステッププロセスを使用して、撚られたＢＣＦ糸が熱固定されて、糸が酸性汚染の影響をより受けやすくなる点までポリマー構造を開くことなく、捲縮発生、先端画定を達成することができることを発見した。したがって、本発明の実施形態は、組み込まれた耐汚染性を有するポリアミド糸が、加圧蒸気または飽和蒸気を使用する熱固定機械と共に使用されて、先端画定をもたらすことを可能にする。
【００２９】
[0030]  １つの非限定的な実施形態では、使用される糸は、カチオン可染ナイロンポリマーから作製される。本明細書で使用される場合、カチオン可染ナイロンポリマーは、カチオン染料を受容可能にするように変性されたナイロンポリマーである。１つの非限定的な実施形態では、カチオン可染ナイロンポリマーは、酸性染料部位を損なうことが可能な汚染防止添加剤を含む。
【００３０】
[0031]  好適な組み込まれた汚染防止添加剤としては、酸性染料部位を損なうことが既知である汚染防止添加剤が挙げられる。例えば、ナイロン６，６またはナイロン６などのポリアミドにおいて、酸性染料部位は、酸性染料と反応または会合して、これにより汚染をもたらすアミン末端基またはアミド結合を指す。汚染防止添加剤は、これらの酸性染料部位と反応または会合して、酸性染料部位が酸性染料と反応または会合することを防止する。ポリアミドで使用するための好適な汚染防止添加剤は、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５，１５５，１７８号で考察される。好適な汚染防止添加剤としては、５−スルホイソフタル酸ナトリウム塩及び５−スルホイソフタル酸ジメチルナトリウム塩などの芳香族スルホン酸塩及びそのアルカリ金属塩が挙げられるがこれらに限定されない。１つの非限定的な実施形態では、汚染防止添加剤は、５−スルホイソフタル酸ナトリウム塩（ＳＳＩＰＡ）である。１つの非限定的な実施形態では、汚染防止添加剤は、約１〜１０重量％の範囲で存在する。別の非限定的な実施形態では、汚染防止添加剤は、約１〜５重量％の範囲で存在する。
【００３１】
[0032]  別の非限定的な実施形態では、糸は溶液染料ナイロン（ＳＤＮ）糸である。
【００３２】
[0033]  本発明の別の態様では、本明細書に開示されるプロセスのうちのいずれかによって処理された糸から形成される物品が開示される。本発明の別の態様では、本明細書に開示されるプロセスのうちのいずれかによって処理された糸から形成されるカーペットが開示される。実施例２及び３に示されるように、非限定的な実施形態では、２４時間の汚染試験に従って８以上の染色等級を有するカーペットが開示される。実施例２及び３に示されるように、非限定的な実施形態では、ＷＡＱＥ汚染試験に従って７以上の染色等級を有するカーペットが開示される。
【００３３】
[0034]  本発明の別の態様では、高温大気で糸を嵩高加工して捲縮を生じさせるように構成された嵩高加工装置と、蒸気注入によって糸を熱固定するように構成された熱固定トンネルとを備える、撚られたバルク連続フィラメント（ＢＣＦ）糸を熱固定するための装置が開示される。
【００３４】
[0035]  撚られたＢＣＦ糸における捲縮を生じさせることができる好適な嵩高加工装置は、当業者に既知の任意の装置であり得る。１つの非限定的な実施形態では、好適な嵩高加工装置は、循環熱風を利用して糸捲縮を生じさせる装置を含む。一実施形態では、嵩高加工装置は、約１４０℃〜約２１０℃の範囲の温度の熱風下で捲縮を生じさせることが可能である。熱風処理が、ＢＣＦ糸において糸捲縮を生じさせるために当業者に既知の任意の方法で適用され得ることが理解される。熱風処理は、糸における所望の捲縮発生を達成するために必要な継続時間にわたって適用されてもよい。１つの非限定的な実施形態では、嵩高加工装置は、約３〜約７秒の期間にわたって捲縮を生じさせることが可能である。
【００３５】
[0036]  撚られたＢＣＦ糸における先端画定を生じさせることができる好適な熱固定トンネルは、当業者に既知であり得る。本明細書で使用される場合、先端画定は、カーペット糸におけるタフトの先端間の区別のレベルと定義される。先端画定は、タフト間できれいな先端分離がある場合に優れていると見なされる。本発明の１つの非限定的な実施形態では、熱固定トンネルは、飽和蒸気を用いた加圧蒸気注入を介して、嵩高加工装置からのＢＣＦ糸を処理するように構成されている。別の非限定的な実施形態では、熱固定トンネルは、ほぼ飽和レベルの加圧蒸気を用いてＢＣＦ糸を処理するように構成されている。別の非限定的な実施形態では、熱固定トンネルは、約１１０℃〜約１３０℃の範囲の温度の飽和蒸気を用いた加圧蒸気注入を介して処理するように構成されている。熱固定トンネルは、所望の先端画定を達成するために必要な任意の継続時間にわたって、加圧蒸気を注入するように構成されてもよい。１つの非限定的な実施形態では、糸は、約２５〜約６０秒の期間にわたって熱固定トンネルで熱固定される。
【００３６】
[0037]  本発明の実施形態は、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ならびにこれらのコポリマー及びブレンドからなる群から選択される合成ポリマーから形成された糸を用いて実施されてもよい。
【００３７】
[0038]  ポリアミド繊維の非限定的な例としては、ナイロン５，６、ナイロン６／６、ナイロン６、ナイロン７、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６／１０、ナイロン６／１２、ナイロンＤＴ、ナイロン６Ｔ、ナイロン６Ｉ、及びこれらのブレンドまたはコポリマーを含む繊維が挙げられる。ポリオレフィン繊維の非限定的な例としては、ポリプロピレンを含む繊維が挙げられる。ポリエステル繊維の非限定的な例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、及びこれらのブレンドまたはコポリマーを含む繊維が挙げられる。
【００３８】
[0039]  １つの非限定的な実施形態では、糸は、ナイロン６，６またはナイロン６ポリマーから形成される。
【００３９】
[0040]  １つの非限定的な実施形態では、使用される糸は、カチオン可染ナイロンポリマーから作製される。本明細書で使用される場合、カチオン可染ナイロンポリマーは、カチオン染料を受容可能にするように変性されたナイロンポリマーである。１つの非限定的な実施形態では、カチオン可染ナイロンポリマーは、酸性染料部位を損なうことが可能な汚染防止添加剤を含む。
【００４０】
[0041]  好適な組み込まれた汚染防止添加剤としては、酸性染料部位を損なうことが既知である汚染防止添加剤が挙げられる。例えば、ナイロン６，６またはナイロン６などのポリアミドにおいて、酸性染料部位は、酸性染料と反応または会合して、これにより汚染をもたらすアミン末端基またはアミド結合を指す。汚染防止添加剤は、これらの酸性染料部位と反応または会合して、酸性染料部位が酸性染料と反応または会合することを防止する。ポリアミドで使用するための好適な汚染防止添加剤は、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５，１５５，１７８号で考察される。好適な汚染防止添加剤としては、５−スルホイソフタル酸ナトリウム塩及び５−スルホイソフタル酸ジメチル、ナトリウム塩などの芳香族スルホン酸塩及びそのアルカリ金属塩が挙げられるがこれらに限定されない。１つの非限定的な実施形態では、汚染防止添加剤は、５−スルホイソフタル酸ナトリウム塩（ＳＳＩＰＡ）である。１つの非限定的な実施形態では、汚染防止添加剤は、約１〜１０重量％の範囲で存在する。別の非限定的な実施形態では、汚染防止添加剤は、約１〜５重量％の範囲で存在する。
【００４１】
[0042]  別の非限定的な実施形態では、糸は溶液染料ナイロン（ＳＤＮ）糸である。
【００４２】
[0043]  本発明の別の態様では、本明細書に開示される装置のうちのいずれかによって処理された糸から形成される物品が開示される。本発明の別の態様では、本明細書に開示される装置のうちのいずれかによって処理された糸から形成されるカーペットが開示される。実施例２及び３に示されるように、非限定的な実施形態では、２４時間の汚染試験に従って８以上の染色等級を有するカーペットが開示される。実施例２及び３に示されるように、非限定的な実施形態では、ＷＡＱＥ汚染試験に従って７以上の染色等級を有するカーペットが開示される。
【００４３】
[0044]  以下の節は、本発明のプロセス及び装置のさらなる例示を提供する。これらの実施例は、単に例示的であり、いかなる方法でも本発明の範囲を限定するよう意図されない。
【実施例】
【００４４】
試験方法
[0045]  酸性染料汚染試験：酸性染料耐汚染性を、Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｓｔｓ  ａｎｄ  Ｃｏｌｏｒｉｓｔｓ（ＡＡＴＣＣ）Ｍｅｔｈｏｄ  １７５−２００３「Ｓｔａｉｎ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ：Ｐｉｌｅ  Ｆｌｏｏｒ  Ｃｏｖｅｒｉｎｇｓ」から適応された手順を使用して評価する。９重量％の水性染色溶液を、製造業者の指示に従って、チェリー味のＫＯＯＬ−ＡＩＤ（登録商標）粉末（Ｋｒａｆｔ／Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｆｏｏｄｓ，Ｎｏｒｔｈｆｉｅｌｄ，ＩＬ  Ｗｈｉｔｅ  Ｐｌａｉｎｓ，Ｎ．Ｙ．、とりわけ、ＦＤ＆Ｃ  Ｒｅｄ  Ｎｏ．４０を含有する粉末飲料ミックス）を混合することによって調製する。編み靴下（４×６インチ）を、平坦な非吸収性表面上に配置する。例えば、編み靴下またはタフテッドカーペットであり得る試験試料を覆って、中空のプラスチック製の直径２インチ（５．１ｃｍ）のカップをしっかりと配置する。２０ｍＬのＫＯＯＬ−ＡＩＤ（登録商標）染色溶液をカップに注入し、溶液を試験試料中に完全に吸収させる。カップを取り外し、染色した試料を２４時間そのままにしておく。インキュベーション後、染色した試料を冷たい水道水で十分に洗浄し、過剰な水を遠心分離によって除去し、試料を空気中で乾燥させる。試料を、ＡＡＴＣＣ  Ｍｅｔｈｏｄ  １７５−２００３に記載されるＦＤ＆Ｃ  Ｒｅｄ  Ｎｏ．４０  Ｓｔａｉｎ  Ｓｃａｌｅに従って、汚染に関して視覚的に検査及び評価した。耐汚染性を１〜１０のスケールを使用して測定する。検出不可能な試験汚染には１０の値を与える。
【００４５】
[0046]  ＷＡＱＥシャンプー試験：カーペット類洗浄耐久性を、米国特許第５，８５３，８１４号及び同第５，９４８，４８０号で参照及び記載されるように、Ｄｕｐｏｎｏｌ  ＷＡＱＥを洗剤として使用するシャンプー洗浄耐久性試験によって試験した。この方法に従って試験した各試料を、ＡＡＴＣＣ  Ｍｅｔｈｏｄ  １７５−２００３に記載されるＦＤ＆Ｃ  Ｒｅｄ  Ｎｏ．４０  Ｓｔａｉｎ  Ｓｃａｌｅに従って、汚染に関して視覚的に検査及び評価した。
【００４６】
[0047]  カーペット耐久性試験：カーペット耐久性を、Ｖｅｔｔｅｒｍａｎドラムテクスチャ保持試験（ＡＳＴＭ  Ｄ５４１７）に記載される手順に基づき評価した。
【００４７】
実施例１（比較例）
[0048]  カチオン可染ナイロン６６ポリマーから作製された、９９７デニールのアンティークホワイト色の溶液染色されたＢＣＦ（Ｉｎｖｉｓｔａ製の９９７−Ｈ  ２７７９）を、最初に１インチのケーブル撚糸当たり６．０の撚りに変換し、続いて異なるプロセス設定を使用してＳｕｐｅｒｂａ上で熱固定した。ケーブル撚りされ、熱固定された糸を、汚染及び床性能試験のために４５オンスのカッペートに変換した。
【００４８】
[0049]  この品物を最先端のプロセスを使用してＳｕｐｅｒｂａ上で熱固定した。ケーブル撚糸の１２個の端部を、最初にテクスチャリングユニットを通して処理し、プレバルカー内で約５秒にわたって９９℃の大気圧飽和蒸気を用いて加熱し、トンネル内で約６０秒にわたって１３０℃の加圧飽和蒸気を用いて固定した。処理された糸を１／１０ゲージの機械上で４５オンス／ヤード、１９／３２インチのパイル長に切断されたパイルカーペットに変換した。タフテッドカーペットをラテックスでコーティングして、最先端のラテックス加工プロセスを使用してタフトを固定した。完成したカーペットは、優れた先端画定を有した。
【００４９】
[0050]  この品物を汚染及びテクスチャ保持に関して試験した。それは、２４時間の耐汚染性について６（１〜１０の等級、１０が汚染を有しない）、ＷＡＱＥシャンプー耐汚染性について５を記録した。それは、高級カーペットに関する汚染性能要件を満たさなかった。テクスチャ保持は優れていた。この品物は、Ｖｅｔｔｅｒｍａｎドラム内の５，０００サイクル後のカーペット耐久性について３．８（１〜５スケール）と評価された。
【００５０】
実施例２（本発明）
[0051]  ケーブル撚糸の１２個の端部を、最初にテクスチャリングユニットを通して処理し、プレバルカー内で約５秒にわたって２００℃の乾燥空気を用いて加熱し、トンネル内で約６０秒にわたって１１５℃の加圧飽和蒸気を用いて固定した。処理された糸を１／１０ゲージの機械上で４５オンス／ヤード、１９／３２インチのパイル長に切断されたパイルカーペットに変換した。タフテッドカーペットをラテックスでコーティングして、最先端のラテックス加工プロセスを使用してタフトを固定した。完成したカーペットは、優れた先端画定を有した。
【００５１】
[0052]  この品物を汚染及びテクスチャ保持に関して試験した。それは、２４時間の耐汚染性について８（１〜１０の等級、１０が汚染を有しない）、ＷＡＱＥシャンプー耐汚染性について８を記録した。それは、実施例１に記載されるカーペットよりも著しく良好に機能した。テクスチャ保持は優れていた。それはまた、Ｖｅｔｔｅｒｍａｎドラム内の５，０００サイクル試験後のカーペット耐久性について３．８（１〜５スケール）を記録した。
【００５２】
実施例３（本発明）
[0053]  ケーブル撚糸の１２個の端部を、最初にテクスチャリングユニットを通して処理し、プレバルカー内で約５秒にわたって１９０℃の乾燥空気を用いて加熱し、トンネル内で約６０秒にわたって１１５℃の加圧飽和蒸気を用いて固定した。処理された糸を１／１０ゲージの機械上で４５オンス／ヤード、１９／３２インチのパイル長に切断されたパイルカーペットに変換した。タフテッドカーペットをラテックスでコーティングして、最先端のラテックス加工プロセスを使用してタフトを固定した。完成したカーペットはまた、優れた先端画定を有した。
【００５３】
[0054]  この品物を汚染及びテクスチャ保持に関して試験した。それは、２４時間の耐汚染性について８（１〜１０の等級、１０が汚染を有しない）、ＷＡＱＥシャンプー耐汚染性について７を記録した。それは、実施例１に記載されるカーペットよりも著しく良好に機能した。テクスチャ保持は優れていた。それはまた、Ｖｅｔｔｅｒｍａｎドラム内の５，０００サイクル試験後のカーペット耐久性について３．８（１〜５スケール）を記録した。
【００５４】
実施例４（比較例）
[0055]  ケーブル撚糸の１２個の端部を、最初にテクスチャリングユニットを通して処理し、プレバルカー内で約５秒にわたって２００℃の乾燥空気を用いて加熱し、供給される蒸気または熱風の非存在下でトンネルに通した。この品物を使用して、汚染及びテクスチャ保持に対するトンネル内の蒸気の影響を正確に示した。処理された糸を１／１０ゲージの機械上で４５オンス／ヤード、１９／３２インチのパイル長に切断されたパイルカーペットに変換した。タフテッドカーペットをラテックスでコーティングして、最先端のラテックス加工プロセスを使用してタフトを固定した。完成したカーペットは、不十分な先端画定を有した。それは魅力的なカーペットではなかった。
【００５５】
[0056]  この品物を汚染及びテクスチャ保持に関して試験した。それは、２４時間の耐汚染性について８（１〜１０の等級、１０が汚染を有しない）、ＷＡＱＥシャンプー耐汚染性について９を記録した。それは、実施例１よりも著しく良好に機能した。テクスチャ保持は許容可能ではあったが、前の実施例ほど良好ではなかった。それは、Ｖｅｔｔｅｒｍａｎドラム内の５，０００サイクル試験後のカーペット耐久性について３．２（１〜５スケール）を記録した。それは最終用途試験に合格したが、不十分な先端画定のため、高級な商品として販売することはできない。