【手続補正書】
【提出日】令和3年1月19日(2021.1.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合繊維を生産する方法であって、前記方法は、
複数の纖維ストランドをテクスチャライザを通して垂直に下方に給送し、テクスチャ加工された繊維を取得することであって、前記テクスチャ加工された繊維は、前記テクスチャライザによって歪力に印加されていない、ことと、
前記テクスチャ加工された繊維を注入デバイスを通して下方に垂直に給送することと、
樹脂を５ｍＰａ＊ｓ（ミリパスカル＊秒）またはそれ未満の粘度で前記注入デバイスの中に注入することと、
前記繊維を捻転点が前記注入デバイス内の樹脂のレベルを下回る束に捻転させるに効果的であるように、前記捻転点において前記複数の繊維を前記注入デバイスの中で回転させながら、前記繊維と前記樹脂との間の任意の捕捉されたガスの少なくとも一部が前記樹脂の表面まで上昇することを可能にすることと、
前記束を引動することによって、前記注入デバイスの底部から前記束を除去することと、
前記束を第１の硬化ステーションの中に引動することであって、成形グリップを通して、前記束を引動することをさらに含み、前記成形グリップは、
（ｉ）前記第１の硬化ステーションから前記束を引動することと、
（ｉｉ）前記束に形状を付与することと、
（ｉｉｉ）前記束を引っ張ることなく、前記成形グリップから外に前記束を押動することと
を行うように適合される、ことと、
前記束を引っ張ることなく、第２の硬化ステーションを通して、前記成形グリップから前記束を押動することと
を含む、方法。
【請求項２】
前記複数の纖維ストランドを前記テクスチャライザを通して垂直に下方に給送することは、前記複数の繊維を、２つまたはそれを上回る粗糸糸巻から２つまたはそれを上回るテクスチャライザの中に給送することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第２の硬化ステーションから切断器に前記束を押動し、前記束を規定された長さの断片に切断するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記複数の繊維を前記注入デバイスの中で回転させることは、１インチあたり約５〜約２５巻きの構成を達成するに効果的であるように、前記束を前記デバイスの中で回転させることをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
樹脂前記注入デバイスの中に注入することは、前記樹脂を樹脂計量混合デバイスに直接接続される粘度安定器を通過させることによって、前記粘度で前記樹脂を前記注入デバイスに供給することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記束は、前記第１の硬化ステーション内で部分的に硬化され、約１０６Ｐａ＊ｓ（パスカル＊秒）の粘度を達成する、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記成形グリップは、前記束に波構造を付与する、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記成形グリップは、前記束に矩形波構造を付与する、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記断片は、コンクリート、モルタル、土壌安定化ポリマー、ジオポリマー、アスファルト、またはそれらの組み合わせを補強することにおける使用のための長さに切断される、請求項３に記載の方法。
【請求項１０】
前記繊維は、火成岩繊維、炭素繊維、アラミド、パラアラミドまたはメタアラミド繊維、もしくはガラス繊維のうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記繊維は、長石、石英、準長石、橄欖石、輝石、角閃石、雲母、およびそれらの組み合わせから選択される、火成岩繊維を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記繊維は、玄武岩繊維を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記繊維は、中央値から５％を超えないの変動を伴うバッチ内引っ張り強度を呈する、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
請求項１に記載の方法によって作製される、複合繊維。
【請求項１５】
請求項３に記載の方法によって作製される、複合繊維。
【請求項１６】
請求項９に記載の方法によって作製される、複合繊維。
【請求項１７】
請求項１６に記載の複合繊維を含有する、コンクリート、モルタル、土壌安定化ポリマー、ジオポリマー、またはアスファルト。
【請求項１８】
プロセスによって生産される繊維であって、前記プロセスは、
複数の繊維をデバイスを通して下方に垂直に給送することであって、前記複数の繊維は、歪がなく、かつテクスチャ加工されている、ことと、
樹脂を１〜５ｍＰａ＊ｓ（ミリパスカル＊秒）の粘度で前記デバイスの中に注入することと、
捻転点において全ての前記繊維を前記捻転点が前記デバイス内の樹脂のレベルを下回る束に捻転させるに効果的であるように、前記複数の繊維を回転させながら、前記繊維と前記樹脂との間の任意の捕捉されたガスの少なくとも一部が前記樹脂の表面まで上昇することを可能にすることと、
張力ローラを通して前記束を引動することによって、前記デバイスの底部から前記束を除去することと
前記束を第１の硬化ステーションの中に引動することと、
前記第１の硬化ステーションから前記束を引動し、前記束に形状を付与し、前記束を引っ張ることなく前記成形グリップから外に前記束を押動する、成形グリップを通して、前記束を引動することと、
前記束を引っ張ることなく、第２の硬化ステーションを通して、前記成形グリップから前記束を押動することと
を含む、繊維。
【請求項１９】
前記プロセスはさらに、前記第２の硬化ステーションから切断器に前記束を押動し、前記束を規定された長さの断片に切断するステップを含む、請求項１８に記載の繊維。
【請求項２０】
前記複数の繊維を回転させることはさらに、前記１インチあたり約５〜約２５巻きの構成を達成するに効果的であるように、前記束を前記デバイス内で回転させることを含む、請求項１８に記載の繊維。
【請求項２１】
樹脂を前記デバイスの中に注入することは、樹脂計量混合デバイスに直接接続される粘度安定器を通過させることによって、前記粘度で前記樹脂を前記デバイスに供給することをさらに含む、請求項１８に記載の繊維。
【請求項２２】
前記束は、前記第１の硬化ステーション内で部分的に硬化され、約１０６Ｐａ＊ｓ（パスカル＊秒）の粘度を達成する、請求項１８に記載の繊維。
【請求項２３】
前記成形グリップは、前記束に波構造を付与する、請求項１８に記載の繊維。
【請求項２４】
前記成形グリップは、前記束に矩形波構造を付与する、請求項１８に記載の繊維。
【請求項２５】
前記断片は、コンクリート、モルタル、土壌安定化ポリマー、ジオポリマー、アスファルト、またはそれらの組み合わせを補強することにおける使用のための長さに切断される、請求項１８に記載の繊維。
【請求項２６】
前記繊維は、火成岩繊維、炭素繊維、アラミド、パラアラミドまたはメタアラミド繊維、もしくはガラス繊維のうちの少なくとも１つを含む、請求項１８に記載の繊維。
【請求項２７】
前記繊維は、長石、石英、準長石、橄欖石、輝石、角閃石、雲母、およびそれらの組み合わせから選択される、火成岩繊維を含む、請求項１８に記載の繊維。
【請求項２８】
前記繊維は、玄武岩繊維を含む、請求項１８に記載の繊維。
【請求項２９】
前記繊維は、中央値から５％を超えないの変動を伴うバッチ内引っ張り強度を呈する、請求項１８に記載の繊維。
【請求項３０】
連続プロセスにおいて繊維を処理するための装置であって、前記装置は、
それぞれが玄武岩繊維の粗糸糸巻をそれぞれに保持するためである、１つまたはそれを上回るデバイスと、
前記１つまたはそれを上回るデバイスの下方に配置される、回転テーブルと、
前記回転テーブルの下方に配置される、１つまたはそれを上回るエアフローテクスチャライザと、
前記テクスチャライザの下方に配置される、樹脂注入デバイスと、
前記樹脂注入デバイスと流体連通する、樹脂安定器と、
前記樹脂安定器と流体連通する、樹脂混合計量デバイスと、
前記樹脂注入デバイスの下方に配置される、張力ローラと、
前記張力ローラの後の第１の硬化トンネルと、
前記第１の硬化トンネルの後の第２の硬化トンネルと、
前記第１の硬化トンネルから繊維の束を引動し、前記束に形状を付与し、前記束を引っ張ることなく前記束を前記第２の硬化トンネルの中に押動するように適合される、前記第１の硬化トンネルと前記第２の硬化トンネルとの間に配置される、成形グリップと、
前記第２の硬化トンネルの後の切断ステーションと
を備える、装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本開示のある側面はまた、開示されるプロセスによって作製される複合繊維を含み、それらの繊維は、限定ではないが、コンクリート、モルタル、土壌安定化ポリマー、ジオポリマー、またはアスファルトを含む種々の材料おける補強のために、ある規定された長さに切断され、開示される複合繊維で補強されるそのような材料をさらに含むことができる。
本願明細書は、例えば、以下の項目も提供する。
（項目１）
複合繊維を生産する方法であって、
複数の纖維ストランドをテクスチャライザを通して垂直に下方に給送し、テクスチャ加工された繊維を取得するステップであって、前記テクスチャ加工された繊維には歪みがない、ステップと、
前記テクスチャ加工された繊維を注入デバイスを通して下方に垂直に給送するステップと、
樹脂を５ｍＰａ＊Ｓまたはそれ未満の粘度で前記注入デバイスの中に注入するステップと、
前記繊維を捻転点が前記注入デバイス内の樹脂のレベルを下回る束に捻転させるに効果的であるように、前記複数の繊維を前記注入デバイスの中で回転させながら、任意の捕捉されたガスの少なくとも一部が前記樹脂の表面まで上昇することを可能にするステップと、
任意の捕捉されたガスを前記樹脂の表面まで上昇させるようにさらに放出させるために効果的であるように、前記捻転された束を前記注入デバイスの内側の圧搾ローラを用いて圧搾するステップと、
前記束を引動することによって、前記デバイスの底部から前記束を除去するステップと、
前記束を第１の硬化ステーションの中に引動するステップと、
成形グリップを通して、前記束を引動するステップであって、前記成形グリップは、
（ｉ）前記第１の硬化ステーションから前記束を引動し、
（ｉｉ）前記束に形状を付与し、
（ｉｉｉ）張力を伴わず、前記成形グリップから外に前記束を押動する、
ように適合される、ステップと、
前記束を引っ張ることなく、第２の硬化ステーションを通して、前記成形グリップから前記束を押動するステップと、
を含む、方法。
（項目２）
前記複数の繊維は、２つまたはそれを上回る粗糸糸巻から２つまたはそれを上回るテクスチャライザの中に給送される、項目１に記載の方法。
（項目３）
前記第２の硬化ステーションから切断器に前記束を押動し、前記束を規定された長さの断片に切断するステップをさらに含む、項目１に記載の方法。
（項目４）
前記束は、１インチあたり約５〜約２５プライの構成を達成するに効果的であるように、前記デバイス内で回転される、項目１に記載の方法。
（項目５）
前記樹脂は、前記樹脂を樹脂計量混合デバイスに直接接続される粘度安定器を通過させることによって、要求される粘度で前記デバイスに供給される、項目１に記載の方法。
（項目６）
前記束は、前記第１の硬化ステーション内で部分的に硬化され、約１０６Ｐａ＊Ｓの粘度を達成する、項目１に記載の方法。
（項目７）
前記成形グリップは、前記束に波構造を付与する、項目１に記載の方法。
（項目８）
前記成形グリップは、前記束に矩形波構造を付与する、項目１に記載の方法。
（項目９）
前記断片は、コンクリート、モルタル、土壌安定化ポリマー、ジオポリマー、アスファルト、またはそれらの組み合わせを補強することにおける使用のための長さに切断される、項目３に記載の方法。
（項目１０）
前記繊維は、火成岩繊維、炭素繊維、アラミド、パラアラミドまたはメタアラミド繊維、もしくはガラス繊維を含む、項目１に記載の方法。
（項目１１）
前記繊維は、長石、石英、準長石、橄欖石、輝石、角閃石、雲母、およびそれらの組み合わせから選択される、火成岩繊維を含む、項目１に記載の方法。
（項目１２）
前記繊維は、玄武岩繊維を含む、項目１に記載の方法。
（項目１３）
前記繊維は、中央値から５％を超えないの変動を伴うバッチ内引っ張り強度を呈する、項目１に記載の方法。
（項目１３）
項目１に記載の方法によって作製される、複合繊維。
（項目１４）
項目３に記載の方法によって作製される、複合繊維。
（項目１５）
項目９に記載の方法によって作製される、複合繊維。
（項目１６）
項目１６に記載の複合繊維を含有する、コンクリート、モルタル、土壌安定化ポリマー、ジオポリマー、またはアスファルト。
（項目１７）
繊維であって、
複数の歪のないテクスチャ加工された繊維をデバイスを通して下方に垂直に給送するステップと、
樹脂を１〜５ｍＰａ＊Ｓの粘度で前記デバイスの中に注入するステップと、
全ての前記繊維を前記捻転点が前記注入デバイス内の樹脂のレベルを下回る束に捻転させるに効果的であるように、前記複数の繊維を回転させながら、任意の捕捉されたガスの少なくとも一部が前記樹脂の表面まで上昇することを可能にするステップと、
任意の捕捉されたガスを前記樹脂の表面まで上昇させるようにさらに放出させるために効果的であるように、前記束を前記デバイスの内側の圧搾ローラを用いて圧搾するステップと、
張力ローラを通して前記束を引動することによって、前記デバイスの底部から前記束を除去するステップと
前記束を第１の硬化ステーションの中に引動するステップと、
前記第１の硬化ステーションから前記束を引動し、前記束に形状を付与し、張力を伴わず、前記成形グリップから外に前記束を押動する成形グリップを通して、前記束を引動するステップと、
前記束を引っ張ることなく、第２の硬化ステーションを通して、前記成形グリップから前記束を押動するステップと、
を含む、プロセスによって生産される、繊維。
（項目１８）
前記方法はさらに、前記第２の硬化ステーションから切断器に前記束を押動し、前記束を規定された長さの断片に切断するステップを含む、項目１７に記載の繊維。
（項目１９）
前記方法はさらに、前記１インチあたり約５〜約２５プライの構成を達成するに効果的であるように、前記束を前記デバイス内で回転させるステップを含む、項目１７に記載の繊維。
（項目２０）
前記樹脂は、樹脂計量混合デバイスに直接接続される粘度安定器を通過されることによって、要求される粘度で前記デバイスに供給される、項目１７に記載の繊維。
（項目２１）
前記束は、前記第１の硬化ステーション内で部分的に硬化され、約１０６Ｐａ＊Ｓの粘度を達成する、項目１７に記載の繊維。
（項目２２）
前記成形グリップは、前記束に波構造を付与する、項目１７に記載の繊維。
（項目２３）
前記成形グリップは、前記束に矩形波構造を付与する、項目１７に記載の繊維。
（項目２４）
前記断片は、コンクリート、モルタル、土壌安定化ポリマー、ジオポリマー、アスファルト、またはそれらの組み合わせを補強することにおける使用のための長さに切断される、項目１７に記載の繊維。
（項目２５）
前記繊維は、火成岩繊維、炭素繊維、アラミド、パラアラミドまたはメタアラミド繊維、もしくはガラス繊維を含む、項目１７に記載の繊維。
（項目２６）
前記繊維は、長石、石英、準長石、橄欖石、輝石、角閃石、雲母、およびそれらの組み合わせから選択される、火成岩繊維を含む、項目１７に記載の繊維。
（項目２７）
前記繊維は、玄武岩繊維を含む、項目１７に記載の繊維。
（項目２８）
前記繊維は、５％を超えないの変動を伴うバッチ内引っ張り強度を呈する、項目１７に記載の繊維。
（項目２９）
連続プロセスにおいて繊維を処理するための装置であって、
玄武岩繊維の粗糸糸巻を保持するための、１つまたはそれを上回るデバイスと、
玄武岩の粗糸糸巻を保持するための前記１つまたはそれを上回るデバイスの下方に配置される、回転テーブルと、
前記回転テーブルの下方に配置される、１つまたはそれを上回るエアフローテクスチャライザと、
前記テクスチャライザの下方に配置される、樹脂注入デバイスと、
前記樹脂注入デバイスと流体連通する、樹脂安定器と、
前記樹脂安定器と流体連通する、樹脂混合計量デバイスと、
前記樹脂注入デバイスの下方に配置される、張力ローラと、
前記張力ローラの下流にある、第１の硬化トンネルと、
前記第１の硬化トンネルの下流にある、第２の硬化トンネルと、
前記第１の硬化ステーションから繊維の束を引動し、前記束に形状を付与し、前記束を引っ張ることなく、前記束を前記第２の硬化ステーションの中に押動するように適合される、前記第１の硬化トンネルと前記第２の硬化トンネルとの間に配置される、成形グリップと、
前記第２の硬化トンネルの下流にある、切断ステーションと、
を備える、装置。