【手続補正書】
【提出日】令和3年9月10日(2021.9.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続鋳造モールドキャビティへの液体金属分配のための装置において、
連続鋳造モールドキャビティを画定するモールドを支持する連続鋳造モールドフレームと、
先端を備える液体ディフューザと、
前記液体ディフューザの先端の近くに配置されると共に前記先端から温度フィードバックを提供するよう構成された熱電対を備える少なくとも１つのセンサと、
コントローラと、
前記連続鋳造モールドフレームおよび前記液体ディフューザの少なくとも一方を互いに対して移動させるように構成されたアクチュエータと、を備え、前記液体ディフューザの先端が、前記連続鋳造モールドキャビティ内の液体金属のプールに沈められ、
前記アクチュエータが、鋳造作業中に所定の温度範囲に対応する位置に前記液体ディフューザの先端を維持するように、前記少なくとも１つのセンサからの信号に応答して、前記連続鋳造モールドフレームおよび前記液体ディフューザの少なくとも一方を互いに対して移動させるように構成され、前記連続鋳造モールドフレームと前記液体ディフューザとの間の相対運動が、前記コントローラによって制御されると共に前記液体金属のプール内の前記液体ディフューザの動きをもたらす、装置。
【請求項２】
前記液体ディフューザがそこを通る液体通路を画定する、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記アクチュエータが、線形アクチュエータを備え、軸が、それに沿って鋳造部品が引き出される前記モールドキャビティを介して画定され、前記アクチュエータが、前記連続鋳造モールドフレームおよび前記液体ディフューザの少なくとも一方を前記軸に沿って互いに対して移動させるように構成される、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記アクチュエータが、前記熱電対からの前記信号に応答して、鋳造作業中に金属コヒーレンス点付近の前記液体金属のプールの領域に前記液体ディフューザの先端を維持するように構成される、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記コントローラが、前記アクチュエータと、前記モールドフレームと前記液体ディフューザとの間の相対位置とを制御するように構成され、前記連続鋳造モールドフレームと前記液体ディフューザとの間の前記位置が、前記熱電対からの前記信号と前記ディフューザによって分配される液体の少なくとも１つの特性とに少なくとも部分的に基づいて確立される、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
液体の前記少なくとも１つの特性が、所与の圧力で分配された前記液体の液相温度を備える、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
連続鋳造モールドのキャビティにおいて鋳造される材料の指示を受けるステップと、
前記材料タイプの前記指示から、前記材料タイプの温度プロファイルを確立するステップと、
前記液体の材料を、ディフューザを介して前記モールドの前記キャビティに分配するステップと、
前記ディフューザの先端の近くに配置されると共に前記先端から温度フィードバックを提供する熱電対を備えるセンサを用いて、前記連続鋳造モールドの前記キャビティ内の前記液体の材料の温度を検出するステップと、
前記ディフューザの前記先端の前記温度に応答して、前記ディフューザまたは前記連続鋳造モールドの少なくとも一方を他方に対して移動させ、前記温度プロファイルに関連付けられた所定の温度範囲に基づいて前記液体の材料のプール内に前記ディフューザの前記先端を維持するステップと、を含む、方法。
【請求項８】
さらに、
前記材料のプールの１つ以上の特性に応じて、前記ディフューザを通る前記材料の流れを制御するステップを含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
さらに、
前記材料タイプに基づいて、前記連続鋳造モールドの前記キャビティに対する前記ディフューザの初期位置を判定するステップと、
前記ディフューザを介して材料を分配する前に、前記ディフューザまたは前記連続鋳造モールドの少なくとも一方を他方に対して前記初期位置に移動させるステップと、を含む、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
さらに、
前記材料が前記ディフューザから分配開始されて鋳造が定常状態で行われた後、前記材料タイプに関連付けられたアルゴリズムに基づいて、前記ディフューザまたは前記連続鋳造モールドの少なくとも一方を他方に対して前記初期位置から二次位置に移動させるステップを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
さらに、
前記鋳造が終了した指示に応じて、前記材料タイプに関連付けられた前記アルゴリズムに基づいて、前記ディフューザまたは前記連続鋳造モールドの少なくとも一方を他方に対して前記前記二次位置から三次位置に移動させるステップを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記モールドが、スターティングブロックを備える直接チル連続鋳造モールドであり、前記方法が、さらに、
前記連続鋳造モールドキャビティおよび前記ディフューザに対して前記スターティングブロックを移動させるステップを含む、請求項７に記載の方法。
【請求項１３】
装置において、
コントローラと、
フレームと、
前記フレームに取り付けられ且つ連続鋳造モールドキャビティを画定する連続鋳造モールドであって、前記連続鋳造モールドキャビティが、前記連続鋳造モールドで鋳造された材料が連続鋳造プロセスで前記連続鋳造モールドから出る軸を画定する連続鋳造モールドと、
フレーム支持体であって、前記フレームが、前記連続鋳造モールドキャビティによって画定される前記軸に平行な軸に沿って支持アームに対して前記フレームおよび前記連続鋳造モールドを移動させるように構成されたアクチュエータによって前記フレーム支持体に取り付けられるフレーム支持体と、
鋳造液体分配ディフューザであって、前記フレーム支持体に対して固定保持され、前記アクチュエータが、前記連続鋳造モールドを前記鋳造液体分配ディフューザに対して移動させるように構成される鋳造液体分配ディフューザと、
前記鋳造液体分配ディフューザに取り付けられた熱電対であって、鋳造作業中に所定の温度範囲に対応する位置に前記液体ディフューザの先端を維持するように、前記アクチュエータが、前記熱電対からの信号に応答して、前記鋳造液体分配ディフューザに対して前記フレームを移動させる熱電対と、を備え、前記連続鋳造モールドフレームと前記液体ディフューザとの間の相対運動が、前記コントローラによって制御されると共に前記液体金属のプール内の前記液体ディフューザの動きをもたらす、装置。
【請求項１４】
前記アクチュエータが、ウォームギア、線形アクチュエータ、油圧ピストン、またはボールねじの少なくとも１つを備える、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記コントローラが、前記鋳造液体分配ディフューザから分配された鋳造液体の温度プロファイルにしたがって、前記熱電対からの前記信号に応答して、前記鋳造液体分配ディフューザに対して前記フレームを前記アクチュエータに移動させるように構成される、請求項１３に記載の装置。
【請求項１６】
さらに、
複数のプロファイルを記憶するように構成されたメモリであって、各プロファイルが、鋳造材料およびモールド構成を含むメモリを備え、
前記コントローラが、鋳造作業中に少なくとも２つの異なる位置の間で選択されたプロファイルに基づいて、前記鋳造液体分配ディフューザに対して前記連続鋳造モールドを移動させるように構成される、請求項１３に記載の装置。
【請求項１７】
前記コントローラが、前記選択されたプロファイルを調整し、前記熱電対から受信した信号に応答して、前記鋳造液体分配ディフューザに対して前記連続鋳造モールドの位置を変化させるように構成される、請求項１６に記載の装置。