(57)【要約】【課題】抜け止め作業を忘れる等してプラグの栓刃が差込部から外れるのを確実に防止することができるコンセントを提供する。【解決手段】筐体１と、筐体１の外面に貫設されてプラグＰの各栓刃Ｐ１〜Ｐ３が各々挿入される３つの栓刃挿入孔２ａ〜２ｃ、及び筐体１内に収納されて各栓刃Ｐ１〜Ｐ３が各々接触接続される３つの刃受部２０から成る差込部２と、筐体１内に収納されて差込部２において１つの接地極の栓刃Ｐ３と刃受部２０との接触状態を保持する鎖錠部材とを備え、鎖錠部材は、筐体１のリブ１２ａに栓刃Ｐ３を圧接する向きに弾性付勢された圧接片３０を有する鎖錠ばね３から成り、圧接片３０は、栓刃Ｐ３の挿入向きに沿ってリブ１２ａとの間の距離を狭める向きに傾斜して成る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、筐体の外面に貫設されてプラグの１対の電圧極の栓刃が各々挿入される２つの栓刃挿入孔、及び筐体内に収納されて１対の電圧極の栓刃が各々接触接続される２つの刃受部から成る１乃至複数の差込部と、筐体内に収納されて各差込部において１対の電圧極の栓刃のうち少なくとも何れか１つの栓刃と刃受部との接触状態を保持する１乃至複数の鎖錠部材とを備え、鎖錠部材は、筐体内壁に栓刃を圧接する向きに弾性付勢された圧接片を有する鎖錠ばねから成り、圧接片は、栓刃の挿入向きに沿って筐体内壁との間の距離を狭める向きに傾斜して成ることを特徴とするコンセント。
【請求項２】
筐体と、筐体の外面に貫設されてプラグの１対の電圧極の栓刃及び１つの接地極の栓刃が各々挿入される３つの栓刃挿入孔、及び筐体内に収納されて１対の電圧極の栓刃及び１つの接地極の栓刃が各々接触接続される３つの刃受部から成る１乃至複数の差込部と、筐体内に収納されて各差込部において１対の電圧極の栓刃又は１つの接地極の栓刃のうち少なくとも何れか１つの栓刃と刃受部との接触状態を保持する１乃至複数の鎖錠部材とを備え、鎖錠部材は、筐体内壁に栓刃を圧接する向きに弾性付勢された圧接片を有する鎖錠ばねから成り、圧接片は、栓刃の挿入向きに沿って筐体内壁との間の距離を狭める向きに傾斜して成ることを特徴とするコンセント。
【請求項３】
前記鎖錠ばねは、圧接片と一体に形成されて圧接片を栓刃に近付く向きに弾性付勢する圧接補助片を有し、筐体には、操作に応じて圧接片が栓刃から離れる向きに圧接補助片を圧縮させる解除手段が設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載のコンセント。
【請求項４】
前記解除手段は、筐体の外面に露設された操作部と、操作部の操作に応じて圧接補助片を圧縮させる向きに押圧する押圧部とから成ることを特徴とする請求項３記載のコンセント。
【請求項５】
前記操作部及び筐体には、押圧片が圧接補助片を圧縮させる向きに押圧した状態で操作部を保持するストッパ手段が設けられたことを特徴とする請求項４記載のコンセント。
【請求項６】
前記圧接片と筐体内壁との間には、栓刃を構成する材料よりも軟質な材料から成る補助部材が設けられたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のコンセント。
【請求項７】
前記補助部材は、絶縁性を有する材料から成ることを特徴とする請求項６記載のコンセント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグの栓刃の抜け止めを行うことのできるコンセントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、コンセントの差込部にプラグを差し込んだ状態において、足がコードに引っ掛かる等してコードに引張り力が加わり、コンセントの差込部からプラグの栓刃が外れてしまうという問題があった。これを防ぐために、プラグの栓刃と刃受部との接触状態を保持する抜け止めを行うことのできるコンセントが提供されており、例えば特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１に記載されているような従来のコンセントは、図８に示すように、筐体１００と、筐体１００の一面に設けられてプラグＰが差込接続される複数（図示では４つ）の差込部１０１とを備え、各差込部１０１は、プラグＰの栓刃（図示せず）が各々挿入される栓刃挿入孔１０１ａと、筐体１００内に収納されて各差込部１０１において栓刃挿入孔１０１ａを介してプラグＰの栓刃（図示せず）と接触接続される刃受部（図示せず）とから構成される。そして、差込部１０１にプラグＰを差込み、プラグＰを時計回りに回動することで、プラグＰの栓刃に設けられた略円形状の透孔（図示せず）に刃受部に設けられた係合突起（図示せず）が係合してプラグＰの栓刃が抜け止めされるようになっている。尚、プラグＰを差込部１０１から外したい場合には、プラグＰを反時計回りに回動することで係合突起による係合が解除されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１８７８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来例では、プラグＰの栓刃を差込部１０１に差し込んだ後にプラグＰを時計回りに回動して初めて抜け止めが為されるので、プラグＰを回動し忘れると抜け止めが為されず、上記と同様にプラグＰのコードに足を引っ掛ける等してプラグＰの栓刃が差込部１０１から外れる虞があった。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑みて為されたもので、抜け止め作業を忘れる等してプラグの栓刃が差込部から外れるのを確実に防止することができるコンセントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、筐体と、筐体の外面に貫設されてプラグの１対の電圧極の栓刃が各々挿入される２つの栓刃挿入孔、及び筐体内に収納されて１対の電圧極の栓刃が各々接触接続される２つの刃受部から成る１乃至複数の差込部と、筐体内に収納されて各差込部において１対の電圧極の栓刃のうち少なくとも何れか１つの栓刃と刃受部との接触状態を保持する１乃至複数の鎖錠部材とを備え、鎖錠部材は、筐体内壁に栓刃を圧接する向きに弾性付勢された圧接片を有する鎖錠ばねから成り、圧接片は、栓刃の挿入向きに沿って筐体内壁との間の距離を狭める向きに傾斜して成ることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、上記目的を達成するために、筐体と、筐体の外面に貫設されてプラグの１対の電圧極の栓刃及び１つの接地極の栓刃が各々挿入される３つの栓刃挿入孔、及び筐体内に収納されて１対の電圧極の栓刃及び１つの接地極の栓刃が各々接触接続される３つの刃受部から成る１乃至複数の差込部と、筐体内に収納されて各差込部において１対の電圧極の栓刃又は１つの接地極の栓刃のうち少なくとも何れか１つの栓刃と刃受部との接触状態を保持する１乃至複数の鎖錠部材とを備え、鎖錠部材は、筐体内壁に栓刃を圧接する向きに弾性付勢された圧接片を有する鎖錠ばねから成り、圧接片は、栓刃の挿入向きに沿って筐体内壁との間の距離を狭める向きに傾斜して成ることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、鎖錠ばねは、圧接片と一体に形成されて圧接片を栓刃に近付く向きに弾性付勢する圧接補助片を有し、筐体には、操作に応じて圧接片が栓刃から離れる向きに圧接補助片を圧縮させる解除手段が設けられたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、解除手段は、筐体の外面に露設された操作部と、操作部の操作に応じて圧接補助片を圧縮させる向きに押圧する押圧部とから成ることを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、操作部及び筐体には、押圧片が圧接補助片を圧縮させる向きに押圧した状態で操作部を保持するストッパ手段が設けられたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れか１項の発明において、圧接片と筐体内壁との間には、栓刃を構成する材料よりも軟質な材料から成る補助部材が設けられたことを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明は、請求項６の発明において、補助部材は、絶縁性を有する材料から成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１，２の発明によれば、プラグの栓刃を差込部の栓刃挿入孔に差し込むだけで鎖錠部材によって栓刃と刃受部との接触状態を保持する抜け止めが行われるので、従来例のように抜け止め作業を必要とせず、したがって抜け止め作業を忘れる等してプラグの栓刃が差込部から外れるのを確実に防止することができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、解除手段を操作することで栓刃と刃受部との接触状態の保持を容易に解除することができる。また、栓刃の抜け止め状態において栓刃を無理矢理引き抜こうとして栓刃が摩耗するのを防ぐことができる。
【００１６】
請求項４の発明によれば、操作部を操作することで栓刃と刃受部との接触状態の保持を容易に解除することができる。また、栓刃を引き抜いた後に操作部の操作を止めると圧接補助片の付勢力によって元の状態に復帰するため、次に栓刃を差し込む際に元の状態に復帰させる作業が不要であり、利便性を向上させることができる。
【００１７】
請求項５の発明によれば、操作部を操作して圧接補助片を圧縮させた状態で保持することができるので、一方の手で操作部を操作しながら他方の手で栓刃を引き抜く作業を行う必要が無く、作業性を向上させることができる。
【００１８】
請求項６の発明によれば、圧接片が補助部材を介して栓刃を圧接するために栓刃と圧接片とが直接接触する事が無く、したがって接触による摩耗を防ぐことができる。また、圧接片による栓刃の保持力が弱くなっても、補助部材を適宜交換することで保持力を補うことができる。
【００１９】
請求項７の発明によれば、電圧極の栓刃と刃受部との接触状態を保持する抜け止めを行う場合に、鎖錠ばねと栓刃との間で絶縁を図ることができるので、操作部及び押圧部を絶縁性を有する材料で形成する必要が無く、したがって設計の自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るコンセントの実施形態を示す図で、（ａ）は前面図で、（ｂ）はＡ−Ａ’線断面矢視図である。
【図２】（ａ）は同上のプラグの栓刃が抜け止めされている状態を示す断面図で、（ｂ）は同上のプラグの栓刃の抜け止めが解除されている状態を示す断面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は同上の電圧極の栓刃を幅方向において抜け止めした場合を示す図で、（ｃ），（ｄ）は同上の電圧極の栓刃を厚み方向において抜け止めした場合を示す図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は同上の接地極の栓刃を補助部材を介して抜け止めした場合を示す図である。
【図５】同上のストッパ手段を示すカバーを裏側から見た図で、（ａ）はレバーが固定されていない状態を示す図で、（ｂ）はレバーが固定されている状態を示す図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は同上の他の構成を示す図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は同上の更に他の構成を示す図である。
【図８】従来のコンセントを示す全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係るコンセントの実施形態について図面を用いて説明する。尚、以下の説明では、図１（ａ）における上下左右を上下左右方向、紙面手前側を前方向、紙面奥側を後方向と定めるものとする。本実施形態は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、略直方体状の筐体１と、筐体１の前面に貫設されてプラグＰ（図２（ａ），（ｂ）参照）の１対の電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２及び１つの接地極の栓刃Ｐ３が各々挿入される３つの栓刃挿入孔２ａ〜２ｃ、及び筐体１内に収納されて１対の電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２及び１つの接地極の栓刃Ｐ３が各々接触接続される３つ（図示では１つ）の刃受部２０から成る差込部２と、筐体１内に収納されて差込部２において接地極の栓刃Ｐ３と刃受部２０との接触状態を保持する鎖錠部材である鎖錠ばね３とを備える。
【００２２】
筐体１は、図１（ｂ）に示すように、例えば合成樹脂成形品から成り、前面を開口したボディ１０と、後面を開口したカバー１１との各開口縁を互いに突き合わせて構成される。ボディ１０の各栓刃挿入孔２ａ〜２ｃと対向する部位には、それぞれ刃受部２０が収納される収納部（図示せず）が設けられている。カバー１１の前面上側には、上述のように電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２がそれぞれ挿入される略矩形状の栓刃挿入孔２ａ，２ｂと、接地極の栓刃Ｐ３が挿入される略半円形状の栓刃挿入孔２ｃとが貫設されている。カバー１１の前面下側には、後述する解除手段であるレバー４の操作部４０を筐体１の外部に臨ませるための略矩形状の窓孔１１ａが貫設されている。
【００２３】
カバー１１の後面には、図５（ａ），（ｂ）に示すように、後方に向かって突出するとともに各栓刃挿入孔２ａ〜２ｃを互いに隔離する断面略Ｔ字状の隔壁１２が一体に形成されている。また、隔壁１２には、栓刃挿入孔２ｃに向かって突出するリブ１２ａが一体に形成されており、栓刃挿入孔２ｃに挿入された接地極の栓刃Ｐ３と当接するようになっている。尚、このリブ１２ａが本願の特許請求の範囲における筐体内壁に相当する。
【００２４】
鎖錠ばね３は、金属板を折曲して成り、図１（ｂ）に示すように、栓刃挿入孔２ｃに挿入された接地極の栓刃Ｐ３をリブ１２ａに圧接する向きに弾性付勢された圧接片３０と、一端が圧接片３０と連結するとともに他端が後述する圧接補助片３２と連結する連結片３１と、圧接片３０を接地極の栓刃Ｐ３に近付く向きに弾性付勢する圧接補助片３２とから構成される。
【００２５】
ここで、圧接片３０は、接地極の栓刃Ｐ３の挿入向きに沿ってリブ１２ａとの間の距離を狭める向きに傾斜して成る。このため、図２（ａ）に示すように、接地極の栓刃Ｐ３を栓刃挿入孔２ｃに挿入すると、接地極の栓刃Ｐ３の先端部によって圧接片３０が押圧され、圧接片３０はリブ１２ａから離れた位置に撓む。そして、圧接片３０が元の位置に復帰しようとする弾性力によって接地極の栓刃Ｐ３がリブ１２ａに圧接して圧接片３０とリブ１２ａとの間で挟持され、接地極の栓刃Ｐ３と刃受部２０との接触状態を保持する抜け止めが行われる。
【００２６】
上述のように、プラグＰの接地極の栓刃Ｐ３を差込部２の栓刃挿入孔２ｃに差し込むだけで鎖錠ばね３によって接地極の栓刃Ｐ３と刃受部２０との接触状態を保持する抜け止めが行われるので、従来例のように抜け止め作業を必要とせず、したがって抜け止め作業を忘れる等してプラグＰの栓刃Ｐ１〜Ｐ３が差込部２から外れるのを確実に防止することができる。
【００２７】
尚、本実施形態では、接地極の栓刃Ｐ３に対して鎖錠ばね３を設けた構成となっているが、電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２に対して鎖錠ばね３を設ける構成であっても構わない。この場合でも、上記と同様の効果を奏することができる。電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２に対して鎖錠ばね３を設ける場合は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、圧接片３０とリブ１２ａとの間で電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２を幅方向において挟持するように構成してもよく、又は、図３（ｃ），（ｄ）に示すように、圧接片３０とリブ１２ａとの間で電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２を厚み方向において挟持するように構成してもよい。何れの構成においても、圧接片３０は栓刃挿入孔２ａ，２ｂ近傍の刃受部２０と干渉しない部位において電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２をリブ１２ａとの間で挟持するようになっている。
【００２８】
ここで、プラグＰの電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２と刃受部２０との接触状態を保持する抜け止めの手段としては、電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２に設けられた略円形状の透孔に筐体内に設けた係止片（図示せず）を係止させるものが考えられる。しかしながら、このような構成では刃受部２０に係止片を挿通させるための通孔（図示せず）を貫設せねばならず、通孔を設けた分だけ電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２と刃受部２０との接触面積が小さくなり、接触抵抗が増大する虞がある。また、係止片を電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２の透孔に係止させるためには、係止片を刃受部２０が収納される空間に設けなければならず、設計が困難となる。一方、上記のように鎖錠ばね３でプラグＰの電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２と刃受部２０との接触状態を保持する構成の場合では、上記の問題が起こり得ないため望ましい。
【００２９】
尚、本実施形態のように接地極の栓刃Ｐ３に対して鎖錠ばね３を設ける場合では、図４（ａ），（ｂ）に示すように、圧接片３０とリブ１２ａとの間に補助部材５を設けても構わない。補助部材５は、例えばゴム等の接地極の栓刃Ｐ３を構成する金属材料よりも軟質な材料から成り、圧接片３０の先端部を圧入することで圧接片３０に取り付けられる。このように構成することで、圧接片３０が補助部材５を介して接地極の栓刃Ｐ３を圧接するために接地極の栓刃Ｐ３と圧接片３０とが直接接触する事が無く、したがって接触による摩耗を防ぐことができる。また、圧接片３０による接地極の栓刃Ｐ３の保持力が弱くなっても、補助部材５を適宜交換することで保持力を補うことができる。更に、本実施形態では、補助部材５の接地極の栓刃Ｐ３と対向する面に断面略三角形状の凸部５ａを複数設けているため、凸部５ａが接地極の栓刃Ｐ３に均等に当接して圧接するため望ましい。
【００３０】
勿論、上述の補助部材５は電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２に対して鎖錠ばね３を設ける場合でも用いることができる。この場合、補助部材５をゴム等の軟質で且つ絶縁性材料で構成すれば、鎖錠ばね３と電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２との間で絶縁を図ることができるので、後述するレバー４を絶縁性を有する材料で形成する必要が無く、したがって設計の自由度を向上させることができる。
【００３１】
尚、上述のように、接地極の栓刃Ｐ３に対して鎖錠ばね３を設ける構成と、電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２に対して鎖錠ばね３を設ける構成との何れを採用しても構わないが、通常電流の流れることがない接地極の栓刃Ｐ３に対して鎖錠ばね３を設ける構成の方が望ましい。
【００３２】
ところで、上記のようにプラグＰの接地極の栓刃Ｐ３と刃受部２０との接触状態が保持されている場合、プラグＰを差込部２から外すことが困難である。そこで、本実施形態では、プラグＰの接地極の栓刃Ｐ３と刃受部２０との接触状態の保持を解除するための解除手段としてレバー４を筐体１に設けている。
【００３３】
レバー４は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、カバー１１の窓孔１１ａを介して筐体１の外部に突出する断面略三角形状の操作部４０と、操作部４０の操作に応じて圧接補助片３２を圧縮させる向きに押圧する平板状の押圧部４２と、操作部４０の一端部と押圧部４２の一端部とを連結する平板状の連結部４１とから構成される。押圧部４２には、鎖錠ばね３の圧接片３０が挿通される挿通孔４２ａが貫設されており、圧接片３０が当該挿通孔４２ａに挿通された状態で鎖錠ばね３の連結片３１及び圧接補助片３２がボディ１０の底部から前方に向かって突出して形成された壁部１３と押圧部４２との間に収納される。操作部４０は、窓孔１１ａにおいて上下方向にスライド自在となっており、図２（ｂ）に示すように、操作部４０を下方にスライドさせることで、押圧部４２が連結片３１を押圧して圧接補助片３２を圧縮させるようになっている。
【００３４】
而して、圧接補助片３２が圧縮されるのに伴って圧接片３０が接地極の栓刃Ｐ３から離れた位置に移動するため、接地極の栓刃Ｐ３と刃受部２０との接触状態の保持が容易に解除されてプラグＰを差込部２から外すことができる。また、接地極の栓刃Ｐ３の抜け止め状態において接地極の栓刃Ｐ３を無理矢理引き抜こうとして接地極の栓刃Ｐ３が摩耗するのを防ぐことができる。更に、プラグＰを差込部２から外した後に操作部４０から手を離す、即ち、操作部４０の操作を止めると、圧接補助片３２の付勢力によってプラグＰが差し込まれる前の元の状態に復帰するため、次にプラグＰを差し込む際に元の状態に復帰させる作業が不要であり、利便性を向上させることができる。
【００３５】
ところで、上記の構成のみでは、操作部４０の操作を止めると自動的にプラグＰが差し込まれる前の元の状態に復帰するため、プラグＰを差込部２から外す作業を行う際には、一方の手でレバー４を操作しながら他方の手でプラグＰを差込部２から外す必要があり、片手でプラグＰを差込部２から外すことができない。そこで、図５（ａ），（ｂ）に示すように、押圧片４２が圧接補助片３２を圧縮させる向きに押圧した状態で操作部４０を保持するストッパ手段として、レバー４及び筐体１には第１の突起部４１ａ及び第２の突起部１４ａがそれぞれ設けられている。
【００３６】
第１の突起部４１ａは、レバー４の連結部４１の上下方向における略中央部において左右両側に突設されている。第２の突起部１４ａは、カバー４の後面から連結部４１を挟持する形で突設された１対の突壁部１４の下端部において、連結部４１と対向する内側面の左右両側にそれぞれ突設されている。第１の突起部４１ａは、図５（ｂ）に示すように操作部４０を操作していない状態では第２の突起部１４ａよりも上方に位置している。そして、操作部４０を下方にスライドさせると、図５（ａ）に示すように第１の突起部４１ａが第２の突起部１４ａを乗り越えて第２の突起部１４ａの下方に移動する。この状態で操作部４０の操作を止めると、圧接補助片３２の付勢力によって元の状態に復帰しようとするが、第１の突起部４１ａが第２の突起部１４ａに係止されるので、圧接補助片３２を圧縮させた状態でレバー４を保持することができる。而して、一方の手で操作部４０を操作しながら他方の手でプラグＰを差込部２から外す作業を行う必要が無く、片手でプラグＰを差込部２から外すことができるので、作業性を向上させることができる。
【００３７】
尚、第２の突起部１４ａによる第１の突起部４１ａの係止を解除する場合は、第１の突起部４１ａが第２の突起部１４ａを乗り越えるように操作部４０を前方に持ち上げればよい。このように操作することで、第１の突起部４１ａが第２の突起部１４ａの上方に移動してプラグＰが差し込まれる前の元の状態に復帰する。
【００３８】
ところで、上記実施形態では、差込部２が１対の電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２及び１つの接地極の栓刃Ｐ３を有する３極のプラグＰに対応する構成となっているが、例えば図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、差込部２を１対の電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２のみを有する２極のプラグＰ’に対応する構成としても構わない。尚、図６（ａ）〜（ｃ）に示す構成では、圧接片３０とリブ１２ａとの間で電圧極の栓刃Ｐ１，Ｐ２を幅方向において挟持するように鎖錠ばね３を設けている（図３（ａ），（ｂ）参照）。また、上記実施形態では、第２の突起部１４ａによる第１の突起部４１ａの係止を解除する場合に、操作部４０を前方に持ち上げる構成となっているが、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、操作部４０を押釦６で構成し、押釦６を後方に押し込むことで前記係止を解除させる構成としても構わない。
【符号の説明】
【００３９】
１  筐体
１０  ボディ
１１  カバー
１２ａ  リブ（筐体内壁）
２  差込部
２０  刃受部
２ａ〜２ｃ  栓刃挿入孔
３  鎖錠ばね（鎖錠部材）
３０  圧接片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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