【手続補正書】
【提出日】令和3年8月10日(2021.8.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形物製造方法であって、
第１の流体を第２の流体に接触させて第２の流体の固化を促進することを含み、前記第１の流体と前記第２の流体は互いに対して非混和性であり、前記第１の流体を前記第２の流体と接触させることは、前記第１の流体内に前記第２の流体を混入させることを含み、更に、
前記第２の流体を固化することを含む、
方法。
【請求項２】
前記第１の流体は非極性物質を含み、前記第２の流体は極性物質を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第１の流体は少なくとも炭化水素油、芳香油、フッ素油又はシリコーン油を含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記第２の流体は少なくとも、水、酸性酸、ギ酸、炭素環状酸、硫酸、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、ｔｅｒｔ−ブチル、又はＤＭＳＯを含む、請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記第１の流体は極性物質を含み、前記第２の流体は非極性物質を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記第１の流体は少なくとも、水、アルコール、プロピレングリコール、エチレングリコール、ＤＭＳＯ、アンモニア又は硝酸を含む、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記第２の流体は少なくともフッ素油、クレゾール、高分子量シリコーン油、高分子量炭化水素油、高分子量パラフィン、熱硬化性樹脂又は金属合金を含む、請求項５に記載の方法。
【請求項８】
前記第１の流体は水を含み、前記第２の流体は少なくとも高分子量パラフィン又は熱硬化性樹脂を含む、請求項５に記載の方法。
【請求項９】
前記第１の流体は芳香油を含み、前記第２の流体は水を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
更に、前記第１の流体内に前記第２の流体を混入させる前に前記第１の流体を冷却することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記第１の流体と第２の流体は同時に冷却される、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記第１の流体内に第２の流体を混入させることは、前記第１の流体及び前記第２の流体を、コイルを通して流して、前記第２の流体の少なくとも一部を固化することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記第１の流体の１つ以上の流体力学的性質が、第２の流体を１つ以上の固化形状に成形する、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記１つ以上の固化形状は少なくとも１つの予測可能なサイズ又は１つの予測可能な形状で成形される、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記コイルの１つ以上の特徴が、少なくとも予測可能なサイズ又は予測可能な形状で成形される１つ以上の固化形状に前記第２の流体を成形する前記第１の流体の１つ以上の流体力学的性質を制御する、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記コイルの１つ以上の特徴は、少なくとも前記コイルの１つ以上の直径、前記コイルの１つ以上の幾何形状、前記コイルの１つ以上の内部構造、前記コイルの１つ以上の配向、又は前記コイルの１つ以上の長さを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記コイルの１つ以上の特徴は前記コイルの配向の変化を含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記コイルの１つ以上の特徴は前記コイルの直径の変化を含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１９】
前記第１の流体内に前記第２の流体を混入させることは、前記第２の流体を前記第１の流体に平行流として導入することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２０】
前記第１の流体内に前記第２の流体を混入させることは、前記第２の流体を前記第１の流体に垂直流として導入することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２１】
前記第１の流体を第２の流体に接触させることは、前記第１の流体と前記第２の流体を１つ以上のコールド表面に対して導入することを含み、前記第１の流体は前記１つ以上のコールド表面への親和性を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面から除去することを更に含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記第１の流体は前記１つ以上のコールド表面の少なくとも一部分をコーティングし、前記第２の流体が前記１つ以上のコールド表面に付着することを阻止する、請求項２１に記載の方法。
【請求項２４】
前記第１の流体を前記第２の流体に接触させることは、前記第１の流体と前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面に対して導入する前に前記第２の流体を前記第１の流体と混合することを含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２５】
前記第１の流体を前記第２の流体に接触させることは、前記第１の流体と前記第２の流体を別々に前記１つ以上のコールド表面に対して導入することを含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２６】
前記１つ以上のコールド表面は金属で構成される、請求項２１に記載の方法。
【請求項２７】
固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面から除去することは、オーガを利用して、固化した形態の前記第２の流体を円筒形状のコールド表面から除去することを含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２８】
固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面から除去することは、回転式スクラッパーを利用して、固化した形態の前記第２の流体をドラム形状のコールド表面から除去することを含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２９】
固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面から除去することは、１つ以上の線状スクラッパーを利用して、固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上の平坦なコールド表面から除去することを含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項３０】
前記第１の流体は炭化水素油を含み、前記第２の流体は水を含む、請求項２１に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
図６は、それぞれ、コイル１０９−ｈ−１、１０９−ｈ−２、１０９−ｈ−３内部の十分に発達した流れの流体力学を説明し得るシステム１００−ｈ−１、１００−ｈ−２及び１００−ｈ−３の態様を提供する。コイル１０９−ｈ−１、１０９−ｈ−２及び／又は１０９−ｈ−３は、図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ、図２Ｂ、図３、図４及び／又は図５の表面及び／又はコイル１０９の例であり得る。図６は、流体力学が、第１の流体内に混入された第２の流体から形成された予測可能な形状の及び／又はサイズの固形物の成形を制御し得る１つの方式を示し得る。第２の流体は例えば、図１Ａ又は図１Ｂの第２の流体１０２の一例であり得、第１の流体は例えば、図１Ａ又は図１Ｂの第１の流体１０４の一例であり得る。図６では、コイル１０９−ｈ−１、１０９−ｈ−２及び／又は１０９−ｈ−３の幾何形状が、固形物の粒子特性を決定し得る異なる流体力学的状態をどのようにもたらし得るかが示され得る。システム１００−ｈ−１では、平滑管１０９−ｈ−１を用いて固形物１１５−ｈ−１の球を形成してもよい。この管１０９−ｈ−１の直径１１６−ｈ−１は、図５のシステム１００−ｇ−１の場合のような流れで固形物１１５−ｈ−１を運ぶことが可能な乱流１１８−ｈ−１を流量が生成し得るように設定され得る。システム１００−ｈ−２において、管１０９−ｈ−２の表面幾何形状は、乱流を増加させ、流体力学的状態の修正を可能にするべく修正され得る。この場合、幾何形状は、流れの中に懸濁された固形物１１５−ｈ−２を保持する為に包含され得る乱流１１８−ｈ−２を維持しながらコイル直径１１６−ｈ−２の変更を可能にしてもよい。このことは更に、平滑コイルと同じ流量で、固形物１１５−ｈ−２の形状及び／又はサイズを変えることを可能にする。表面幾何形状は、リブ、リッフル、ディボット、波形及び／又は第２の流体の乱流に影響し得る任意の他の表面幾何形状を含み得る。システム１００−ｈ−３は、非水平角度１１９でのコイル１０９−ｈ−３を示し得る。この変化は第２の流体と第１の流体の間の相対重力加速度１２０に影響する可能性があり、再び、所与のコイル直径１１６−ｈ−３で第１の流体の形状及びサイズが修正されることを可能にし得る。この場合、より撹乱の度合いが低い乱流１１８−ｈ−３でも、固形物粒子１１５−ｈ−３が流体に混入されて球形形状を保つのに十分な上昇をもたらし得る。しかしながら、この条件では、何れの他の例とも同じ管直径１１６−ｈ−３と流量で、十分に大きい固形物粒子１１５−ｈ−３が達成可能であり得る。図６は単に例示的である。図６は、コイルの幾何形状（即ち、この場合は表面形状及びｔｉｌ）が、製造される固形物の形状及び／又はサイズを変更する為にどのように修正され得るかを示す一例を挙げるものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
図１３は、種々の実施形態に係る固形物製造システム１００−ｐを示し、システム１００−ｐの詳細Ａも強調して示され得る。システム１００−ｐは、図１Ａのシステム１００、図１Ｃのシステム１００−ｂ及び／又は図１２のシステム１００−ｏの一例であり得る。システム１００−ｐは、コールド表面１０９−ｐが外被チューブインチューブ熱交換器の内面であり、固形物リムーバーがオーガ１０７−ｐを含む実施形態を示し得る。第１の流体１０４−ｐは、第２の流体１０２−ｐの供給と同時に内部ボリューム１５５−ｐに供給され得る。第１の流体１０４−ｐはコールド表面１０９−ｐへの親和性を有し得る。第１の流体１０４−ｐと第２の流体１０２−ｐは互いに対して非混和性であり得る。コールド表面１０９−ｐは、コールド表面１０９−ｐを掻き取るオーガ１０７−ｐが中央にある全体的に円筒形態のデバイスを備え得る。冷却剤１１０−ｐで充填され得る外被ボリューム１８８−ｐによってコールド表面１０９−ｐから熱が除去されてよく、出口冷却剤流１１１−ｐとして排出され得る。第１の流体１０４−ｐと第２の流体１０２−ｐは、第２の流体１０２−ｐが所望のレベルに固化した後で混合物１０６−ｐとしてボリュームから出てよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
図１５は、種々の実施形態に係る固形物製造システム１００−ｒを示す。システム１００−ｒは、図１Ａのシステム１００及び／又は図１Ｃのシステム１００−ｂの一例であり得る。システム１００−ｒでは、第１の流体１０４−ｒが格納容器１０３−ｒから放出され得るのに対し第２の流体１０２−ｒは第２の格納容器１０１−ｒから放出され得る。第１の流体１０４−ｒ及び／又は第２の流体１０２−ｒは、コールド表面１０９−ｒ上に流され得る。第１の流体１０４−ｒはコールド表面１０９−ｒへの親和性を有し得る。第１の流体１０４−ｒと第２の流体１０２−ｒは互いに対して非混和性であり得る。この表面の頂部に、コールド表面１０９−ｒに沿って移動し得る線状スクラッパー１０７−ｒ等の機構が存在してもよい。第１の流体のコールド表面１０９−ｒへの親和性は、第２の流体１０２−ｒがコールド表面１０９−ｒに接近してその低温によって固化し得るが、表面１０９−ｒに良く付着し得ないということを意味し得る。これは、機構１０７−ｒが、表面１０９−ｒから固形物を低速及びトルクで除去することを可能にし得る。第２の流体１０２−ｒは、第１の流体と第２の流体の混合物１０６−ｒとして表面１０９−ｒから排出される前に所望の固形分に固化し得る。コールド表面１０９−ｒは、表面１０９−ｒの一側部に隣接し得ると共に冷却剤流１１０−ｒの供給によって冷却され得るボリューム１８８−ｒによって維持され得る。冷却剤は、コールド表面１０９−ｒから熱を取り去ると、出口冷却剤流１１１−ｒを介してボリューム１８８−ｒから排出され得る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
図１６は、種々の実施形態に係る固形物製造システム１００−ｓを示す。システム１００−ｓは、図１Ａのシステム１００、図１Ｃのシステム１００−ｂ及び／又は図１５のシステム１００−ｒの一例であり得る。システム１００−ｓでは、第１の流体１０４−ｓは格納容器１０３−ｓから放出され、第２の流体１０２−ｓは第２の格納容器１０１−ｓから放出され得る。第１の流体１０４−ｓと第２の流体１０２−ｓは互いに対して非混和性であり得る。第１の流体１０４−ｓ及び第２の流体１０２−ｓは、コールド表面１０９−ｓ上に流れることを可能にされ得る。第１の流体１０４−ｓはコールド表面１０９−ｓへの親和性を有し得る。この表面１０９−ｓの頂部に、コールド表面１０９−ｓの上を前後に移動し得る線状スクラッパー１０７−ｓ−１及び１０７−ｓ−１等の２つの平行な機構が存在してもよい。第２の流体１０２−ｓは、第１の流体１０４−ｓと第２の流体１０２−ｓの混合物１０６−ｓとして表面１０９−ｓから排出される前に所望の固形分に固化し得る。コールド表面１０９−ｓは、表面１０９−ｓの直後ろにあるボリュームを通って流れる冷却剤１１０−ｓによって低温で維持され得る。冷却剤は、コールド表面１０９−ｓから熱を取り去ると、出口冷却剤流１１１−ｓを介してシステムから出てもよい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１３】
幾つかの実施形態について説明してきたが、当業者ならば、様々な実施形態の趣旨から逸脱せずに種々の改変、別の構成及び等価物が使用され得ることを認識するであろう。例えば、上記の要素は、より大きなシステムの一構成要素に過ぎない場合があり、そのより大きなシステムでは他の規則が優先されるか、又は異なる実施形態の適用を修正する場合がある。更に、上記の要素が考慮される前に、その最中に、又はその後に幾つかの段階が着手され得る。従って、上記の説明は、様々な実施形態の範囲を限定すると解釈されるべきではない。
〔付記１〕
固形物製造方法であって、
第１の流体を第２の流体に接触させて第２の流体の固化を促進することを含み、前記第１の流体と前記第２の流体は互いに対して非混和性であり、更に、
前記第２の流体を固化することを含む、方法。
〔付記２〕
前記第１の流体は非極性物質を含み、前記第２の流体は極性物質を含む、付記１に記載の方法。
〔付記３〕
前記第１の流体は少なくとも炭化水素油、芳香油、フッ素油又はシリコーン油を含む、付記２に記載の方法。
〔付記４〕
前記第２の流体は少なくとも、水、酸性酸、ギ酸、炭素環状酸、硫酸、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、ｔｅｒｔ−ブチル、又はＤＭＳＯを含む、付記２に記載の方法。
〔付記５〕
前記第１の流体は極性物質を含み、前記第２の流体は非極性物質を含む、付記１に記載の方法。
〔付記６〕
前記第１の流体は少なくとも、水、アルコール、プロピレングリコール、エチレングリコール、ＤＭＳＯ、アンモニア又は硝酸を含む、付記５に記載の方法。
〔付記７〕
前記第２の流体は少なくともフッ素油、クレゾール、高分子量シリコーン油、高分子量炭化水素油、高分子量パラフィン、熱硬化性樹脂又は金属合金を含む、付記５に記載の方法。
〔付記８〕
前記第１の流体は水を含み、前記第２の流体は少なくとも高分子量パラフィン又は熱硬化性樹脂を含む、付記５に記載の方法。
〔付記９〕
前記第１の流体を前記第２の流体と接触させることは、前記第１の流体内に前記第２の流体を混入させることを含む、付記１に記載の方法。
〔付記１０〕
前記第１の流体は芳香油を含み、前記第２の流体は水を含む、付記９に記載の方法。
〔付記１１〕
更に、前記第１の流体内に前記第２の流体を混入させる前に前記第１の流体を冷却することを含む、付記９に記載の方法。
〔付記１２〕
前記第１の流体と第２の流体は同時に冷却される、付記９に記載の方法。
〔付記１３〕
前記第１の流体内に第２の流体を混入させることは、前記第１の流体及び前記第２の流体を、コイルを通して流して、前記第２の流体の少なくとも一部を固化することを含む、付記９に記載の方法。
〔付記１４〕
前記第１の流体の１つ以上の流体力学的性質が、第２の流体を１つ以上の固化形状に成形する、付記１３に記載の方法。
〔付記１５〕
前記１つ以上の固化形状は少なくとも１つの予測可能なサイズ又は１つの予測可能な形状で成形される、付記１４に記載の方法。
〔付記１６〕
前記コイルの１つ以上の特徴が、少なくとも予測可能なサイズ又は予測可能な形状で成形される１つ以上の固化形状に前記第２の流体を成形する前記第１の流体の１つ以上の流体力学的性質を制御する、付記１５に記載の方法。
〔付記１７〕
前記コイルの１つ以上の特徴は、少なくとも前記コイルの１つ以上の直径、前記コイルの１つ以上の幾何形状、前記コイルの１つ以上の内部構造、前記コイルの１つ以上の配向、又は前記コイルの１つ以上の長さを含む、付記１６に記載の方法。
〔付記１８〕
前記コイルの１つ以上の特徴は前記コイルの配向の変化を含む、付記１６に記載の方法。
〔付記１９〕
前記コイルの１つ以上の特徴は前記コイルの直径の変化を含む、付記１６に記載の方法。
〔付記２０〕
前記第１の流体内に前記第２の流体を混入させることは、前記第２の流体を前記第１の流体に平行流として導入することを含む、付記９に記載の方法。
〔付記２１〕
前記第１の流体内に前記第２の流体を混入させることは、前記第２の流体を前記第１の流体に垂直流として導入することを含む、付記９に記載の方法。
〔付記２２〕
前記第１の流体を第２の流体に接触させることは、前記第１の流体と前記第２の流体を１つ以上のコールド表面に対して導入することを含み、前記第１の流体は前記１つ以上のコールド表面への親和性を有する、付記１に記載の方法。
〔付記２３〕
固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面から除去することを更に含む、付記２２に記載の方法。
〔付記２４〕
前記第１の流体は前記１つ以上のコールド表面の少なくとも一部分をコーティングし、前記第２の流体が前記１つ以上のコールド表面に付着することを阻止する、付記２２に記載の方法。
〔付記２５〕
前記第１の流体を前記第２の流体に接触させることは、前記第１の流体と前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面に対して導入する前に前記第２の流体を前記第１の流体と混合することを含む、付記２２に記載の方法。
〔付記２６〕
前記第１の流体を前記第２の流体に接触させることは、前記第１の流体と前記第２の流体を別々に前記１つ以上のコールド表面に対して導入することを含む、付記２２に記載の方法。
〔付記２７〕
前記１つ以上のコールド表面は金属で構成される、付記２２に記載の方法。
〔付記２８〕
固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面から除去することは、オーガを利用して、固化した形態の前記第２の流体を円筒形状のコールド表面から除去することを含む、付記２３に記載の方法。
〔付記２９〕
固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面から除去することは、回転式スクラッパーを利用して、固化した形態の前記第２の流体をドラム形状のコールド表面から除去することを含む、付記２３に記載の方法。
〔付記３０〕
固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面から除去することは、１つ以上の線状スクラッパーを利用して、固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上の平坦なコールド表面から除去することを含む、付記２３に記載の方法。
〔付記３１〕
前記第１の流体は炭化水素油を含み、前記第２の流体は水を含む、付記２２に記載の方法。
〔付記３２〕
第１の流体と、
第２の流体を含み、前記第１の流体と前記第２の流体は互いに対して非混和性であり、更に、
前記第１の流体と前記第２の流体を互いに接触させて、前記第２の流体から１つ以上の固形物を形成するように構成された１つ以上の表面を含む、固形物製造システム。
〔付記３３〕
前記１つ以上の表面は、前記第１の流体内に前記第２の流体を混入させるように、前記第１の流体と前記第２の流体を互いに接触させるように構成されている、付記３２に記載のシステム。
〔付記３４〕
前記１つ以上の表面は、第２の流体の少なくとも一部を固化するように構成された１つ以上のコイルを含む、付記３３に記載のシステム。
〔付記３５〕
前記１つ以上の表面は１つ以上のコールド表面を含み、その結果、前記第１の流体は前記１つ以上のコールド表面への親和性を有する、付記３２に記載のシステム。
〔付記３６〕
固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面から除去するように構成された１つ以上の固形物リムーバーを更に備えた、付記３５に記載のシステム。
〔付記３７〕
前記第１の流体は非極性物質を含み、前記第２の流体は極性物質を含む、付記３２に記載のシステム。
〔付記３８〕
前記第１の流体は少なくとも炭化水素油、芳香油、フッ素油又はシリコーン油を含む、付記３７に記載のシステム。
〔付記３９〕
前記第２の流体は少なくとも、水、酸性酸、ギ酸、炭素環状酸、硫酸、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、ｔｅｒｔ−ブチル、又はＤＭＳＯを含む、付記３７に記載のシステム。
〔付記４０〕
前記第１の流体は極性物質を含み、前記第２の流体は非極性物質を含む、付記３２に記載のシステム。
〔付記４１〕
前記第１の流体は少なくとも、水、アルコール、プロピレングリコール、エチレングリコール、ＤＭＳＯ、アンモニア又は硝酸を含む、付記４０に記載のシステム。
〔付記４２〕
前記第２の流体は少なくともフッ素油、クレゾール、高分子量シリコン油、高分子量炭化水素油、高分子量パラフィン、熱硬化性樹脂又は金属合金を含む、付記４０に記載のシステム。
〔付記４３〕
前記第１の流体は水を含み、前記第２の流体は少なくとも高分子量パラフィン又は熱硬化性樹脂を含む、付記４０に記載のシステム。
〔付記４４〕
前記第１の流体は芳香油を含み、前記第２の流体は水を含む、付記３３に記載のシステム。
〔付記４５〕
前記第１の流体内に前記第２の流体を混入させる前に前記第１の流体を冷却する為に配置された熱交換器を更に備えた、付記３４に記載のシステム。
〔付記４６〕
前記第１の流体と前記第２の流体は、１つ以上のコイル内で同時に冷却される、付記３４に記載のシステム。
〔付記４７〕
前記１つ以上のコイル内の前記第１の流体の１つ以上の流体力学的性質が前記第２の流体を１つ以上の固化形状に成形する、付記３４に記載のシステム。
〔付記４８〕
前記１つ以上の固化形状は少なくとも１つの予測可能なサイズ又は１つの予測可能な形状で成形される、付記４７に記載のシステム。
〔付記４９〕
前記コイルの１つ以上の特徴が、少なくとも予測可能なサイズ又は予測可能な形状で成形される１つ以上の固化形状に前記第２の流体を成形する前記第１の流体の１つ以上の流体力学的性質を制御する、付記４８に記載のシステム。
〔付記５０〕
前記コイルの１つ以上の特徴は、少なくとも前記コイルの１つ以上の直径、前記コイルの１つ以上の幾何形状、前記コイルの１つ以上の内部構造、前記コイルの１つ以上の配向、又は前記コイルの１つ以上の長さを含む、付記４９に記載のシステム。
〔付記５１〕
前記コイルの１つ以上の特徴は前記コイルの配向の変化を含む、付記４９に記載のシステム。
〔付記５２〕
前記コイルの１つ以上の特徴はコイルの直径の変化を含む、付記４９に記載のシステム。
〔付記５３〕
前記第１の流体内に前記第２の流体を混入させるように構成された混合ノズルを更に備えた、付記３３に記載のシステム。
〔付記５４〕
前記第２の流体が前記第１の流体に平行流として導入されるように前記混合ノズル内に配置された管を更に備えた、付記５３に記載のシステム。
〔付記５５〕
前記第２の流体が前記第１の流体に垂直流として導入されるように前記混合ノズル内に配置された管を更に備えた、付記５３に記載のシステム。
〔付記５６〕
前記第１の流体は前記１つ以上のコールド表面の少なくとも一部分をコーティングし、前記第２の流体が前記１つ以上のコールド表面に付着することを阻止する、付記３６に記載のシステム。
〔付記５７〕
前記第１の流体を保持するように構成された第１の格納容器と、
前記第２の流体を保持するように構成された第２の格納容器を更に備えた、付記５６に記載のシステム。
〔付記５８〕
前記第１の格納容器からの前記第１の流体を、前記１つ以上のコールド表面に供給する為に前記第２の格納容器からの前記第２の流体と結合するように構成されたコンバイナを更に備えた、付記５７に記載のシステム。
〔付記５９〕
前記第１の格納容器に結合された第１の導管と、
前記第２の格納容器に結合された第２の導管を更に備え、前記第１の導管及び前記第２の導管は、前記第１の流体及び前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面に別々に供給するように構成されている、付記５７に記載のシステム。
〔付記６０〕
前記第１の導管は、前記１つ以上の固形物リムーバーに結合されて前記１つ以上のコールド表面への前記第１の流体の供給を促進する、付記５９に記載のシステム。
〔付記６１〕
前記１つ以上のコールド表面は金属で構成される、付記３５に記載のシステム。
〔付記６２〕
固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面から除去するように構成された前記１つ以上の固形物リムーバーは、固化した形態の前記第２の流体を円筒形状のコールド表面から除去する為のオーガを含む、付記３６に記載のシステム。
〔付記６３〕
固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面から除去するように構成された前記１つ以上の固形物リムーバーは、固化した形態の前記第２の流体をドラム形状のコールド表面から除去する為の回転式スクラッパーを含む、付記３６に記載のシステム。
〔付記６４〕
固化した形態の前記第２の流体を前記１つ以上のコールド表面から除去するように構成された前記１つ以上の固形物リムーバーは、固化した形態の前記第２の流体を１つ以上の平坦なコールド表面から除去する為の１つ以上の線状スクラッパーを含む、付記３６に記載のシステム。
〔付記６５〕
前記第１の流体は炭化水素油を含み、前記第２の流体は水を含む、付記３５に記載のシステム。