【誤訳訂正書】
【提出日】令和3年6月14日(2021.6.14)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
本発明による耐圧ホースの基本的な考えは、内側ホース及び接続部品が単一部品として形成され、共通の押し出し工程で押し出しによって製造されることである。本発明による耐圧ホースは、連続工程で押し出しによって製造されるプロファイルホースを切断することによって得ることができ、プロファイルホースは、例えば、波形ホース部分を有し、これらは、プロファイルホースの長手方向に異なるホース形状を有する更に別のホース部分によって互いに接合される。更に別のホース部分のホース形状は、本発明による耐圧ホースの接続部品の接続形状に一部分に関して対応することができる。特に、好ましくは、２つの同一の接続形状が、一方がプロファイルホースの長手方向に他方の背後にあるように更に別のホース部分の領域内に形成され、かつプロファイルホースの長手軸に対して横断方向に延びる対称軸に関して鏡面対称に配置され、そのためにプロファイルホースが対称軸に沿ってある長さに切断される又はスライスされた時に、接続部品が端部に形成された２つのホース部分が製造される。更に好ましいのは、第１のホース形状を有する更に別のホース部分及び第２の接続形状を有する更に別のホース部分がプロファイルホースの長手方向に及び／又は押し出し方向に交替し、各更に別のホース部分が、次に、波形プロファイルとは異なるホース形状を有する実施形態である。プロファイルホースを更に別のホース部分の好ましくは中間領域である長さに切断することにより、異なる接続部品がその端部に形成された例えば波形プロファイルを有するホース部分が得られる。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
本発明による耐圧ホースは、少なくとも０．５バール（５０ｋＰａ）、更に好ましくは少なくとも２バール（２００ｋＰａ）、特に好ましくは４０バール（４０００ｋＰａ）まで又はそれよりも高い水圧に対して好ましくは設計される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
本発明の更に別の主題は、衛生及び／又は台所タップの接続のための水搬送システムのための耐圧ホースを製造する方法に関連し、耐圧ホースを衛生タップ及び／又は水搬送システムの一部の補完的に設計された接続部品に接合するための波形内側ホース及び少なくとも１つの接続部品は、単一部品として形成され、かつ共通の押し出し工程での押し出しを通じて製造される。このようにして、言及した利益を相応に実現することができる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４９】
特に、初めて、本発明は、共通の押し出し工程で単一部品として必要とされる接続部品を用いて衛生区域のためのＰＰＳＵで構成された耐圧ホースの製造を提供するものである。ＰＰＳＵの高い圧力抵抗に起因して、金属編組による耐圧ホースの外装も省略することができる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衛生タップを接続するための水搬送システムのための耐圧ホース（１）であって、
プラスチックで作られた内側ホース（２）を有し、衛生タップの補完的に設計された接続部品に該耐圧ホース（１）を接合するために前記内側ホース（２）とは異なるように設計された接続部品（４、６）が該耐圧ホース（１）の少なくとも１つのホース端部（３、５）に設けられ、
前記内側ホース（２）及び前記接続部品（４、６）は、一材料からなる単一押し出し部品である、
ことを特徴とする耐圧ホース（１）。
【請求項２】
前記内側ホース（２）は波型輪郭を有することを特徴とする請求項１に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項３】
前記耐圧ホース（１）は、４０００ｋＰａ以上の水圧に適用されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項４】
前記耐圧ホース（１）は、１００℃までの温度又はそれよりも高い温度を有する水流を搬送するように適用されることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項５】
前記耐圧ホース（１）は、飲料水の搬送に適用されることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項６】
前記内側ホース（２）及び前記接続部品（４、６）の前記材料は、ポリフェニルスルホンである、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項７】
前記接続部品（４、６）は、少なくとも一部の領域で又は全体的に軸方向に内側では波形なしで形成されることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項８】
両方のホース端部（３、５）には、第１の接続部品（４）及び第２の接続部品（６）が設けられ、前記第１の接続部品（４）が、第１のホース端部（３）をタップの補完的に設計された接続部品に接続するように設計され、前記第２の接続部品（６）が、第２のホース端部（５）を給水ラインの補完的に設計された接続部品に接続するように設計されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項９】
前記第１の接続部品（４）は、前記第１のホース端部（３）を衛生及び／又は台所タップの補完的に設計された接続部品に接続するように設計されていることを特徴とする請求項８に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項１０】
前記第２の接続部品（６）は、前記第１の接続部品（４）とは別様に設計されていることを特徴とする請求項８又は請求項９に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項１１】
前記第２の接続部品（６）は、前記第２のホース端部（５）をアングル弁の補完的に設計された接続部品に接続するように設計されていることを特徴とする請求項８から請求項１０のいずれか１項に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項１２】
前記第１の接続部品（４）が、密封要素（１０）を受け入れる少なくとも１つの包囲する受け入れ溝（９）をその円周上に有することを特徴とする請求項８から請求項１１のいずれか１項に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項１３】
前記第２の接続部品（６）が、少なくとも１つの半径方向に突出する肩部（１１）をその円周上に有し、該肩部（１１）は、ユニオンナットのための軸方向末端ストップを形成することを特徴とする請求項８から請求項１２のいずれか１項に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項１４】
前記第２の接続部品（６）が、密封要素（１３）を保持するための及び／又は受け入れるための、包囲する保持領域及び／又は受け入れ領域（１２）をその端面に備えることを特徴とする請求項８から請求項１３のいずれか１項に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項１５】
前記内側ホース（２）は、実質的にその長さ全体にわたって外装（７）によって取り囲まれることを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項１６】
前記外装（７）は、締結要素（８）によってその外側から、少なくとも１つのホース端部（３、５）で、前記内側ホース（２）の上に押圧されることを特徴とする請求項１５に記載の耐圧ホース（１）。
【請求項１７】
衛生及び／又は台所タップを接続するための水搬送システムのための耐圧ホース（１）を製造する方法であって、
内側ホース（２）と、衛生タップの補完的に設計された接続部品に前記耐圧ホース（１）を接合するために該内側ホース（２）とは異なるように設計された少なくとも１つの接続部品（４、６）とが、一材料からなる単一部品として形成され、かつ共通の押し出し工程での押し出しを通じて製造される、
ことを特徴とする方法。
【請求項１８】
前記耐圧ホース（１）は、請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の耐圧ホース（１）であることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記内側ホース（２）は波型であることを特徴とする請求項１７又は請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記方法は更に、プロファイルホースを連続行程で押し出しによって製造する段階を備え、該プロファイルホースは、内側ホースを形成する第１のホース部分と、接続形状を有する接続部品を形成する第２のホース部分とを備え、前記第１のホース部分と前記第２のホース部分は交互に配置されていることを特徴とする請求項１７から請求項１９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
前記方法は更に、２つの同一接続形状を有する前記第２のホース部分を形成する段階を備え、一方が前記プロファイルホースの長手方向に他方の背後にあり、前記プロファイルホースの長手軸に対して横断方向に延びる対称軸に関して鏡面対称に配置される、ことを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記方法は更に、前記プロファイルホースを前記第２のホース部分で各々の対称軸に沿って切断する段階を備えることを特徴とする請求項２１に記載の方法。