【手続補正書】
【提出日】平成16年12月13日(2004.12.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光触媒を含む親水性の版材表面を有する印刷用版材の該版材表面の少なくとも一部に疎水性の画線部を形成する印刷用版材の作製方法であって、
加熱処理により該版材表面に反応及び／又は固着される性質と、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ光を照射することにより該光触媒の作用により分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子であって一次粒子径５μｍ以下で且つ０．００１μｍ以上の熱可塑性樹脂である樹脂微粒子を含む液を、疎水化剤として該版材表面に塗布する工程と、
該版材表面の少なくとも一部を加熱処理して該版材表面に塗布された該樹脂微粒子を該版材表面に反応及び／又は固着させて疎水性画線部を形成する画線部書き込み工程と、
該疎水性画線部を形成された該版材表面の該疎水性画線部以外の部分に塗布された該樹脂微粒子を除去する疎水化剤除去工程と、
を有することを特徴とする、印刷用版材の作製方法。
【請求項２】
該樹脂微粒子を構成する樹脂成分のガラス転移点（Ｔｇ）が−１０℃〜２００℃であることを特徴とする、請求項１記載の印刷用版材の作製方法。
【請求項３】
光触媒を含む親水性の版材表面を有する印刷用版材の該版材表面の少なくとも一部に疎水性の画線部を形成する印刷用版材の作製方法であって、
加熱処理により該版材表面に反応及び／又は固着される性質と、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ光を照射することにより該光触媒の作用により分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子であって構成する樹脂成分のガラス転移点（Ｔｇ）が−１０℃〜２００℃である樹脂微粒子を含む液を、疎水化剤として該版材表面に塗布する工程と、
該版材表面の少なくとも一部を加熱処理して該版材表面に塗布された該樹脂微粒子を該版材表面に反応及び／又は固着させて疎水性画線部を形成する画線部書き込み工程と、
該疎水性画線部を形成された該版材表面の該疎水性画線部以外の部分に塗布された該樹脂微粒子を除去する疎水化剤除去工程と、
を有することを特徴とする、印刷用版材の作製方法。
【請求項４】
該画像書き込み工程が、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも低いエネルギをもつ光を照射することにより該光のエネルギで樹脂微粒子を加熱し、該樹脂微粒子を溶融させてフィルム状にするとともに、該樹脂微粒子を該版材表面に反応及び／又は固着させて画線部を書き込む工程であることを特徴とする、請求項１〜３の何れかの項に記載の印刷用版材の作製方法。
【請求項５】
該疎水化剤除去工程が、印刷開始初期における該樹脂微粒子を、インキの粘着力及び／又は湿し水の洗浄効果により該版材表面から除去する工程であることを特徴とする、請求項１〜４の何れかの項に記載の印刷用版材の作製方法。
【請求項６】
該樹脂微粒子がアクリル系樹脂，スチレン系樹脂，スチレン・アクリル系樹脂，ウレタン系樹脂，フェノール系樹脂，エチレン系樹脂，ビニル系樹脂，ブタジエン樹脂，ポリアセタール樹脂，ポリエチレンテレフタレート樹脂，ポリプロピレン樹脂のうちの何れか一種又は何れか複数であることを特徴とする、請求項１〜５の何れかの項に記載の印刷用版材の作製方法。
【請求項７】
該光触媒が酸化チタン光触媒であることを特徴とする、請求項１〜６の何れかの項に記載の印刷用版材の作製方法。
【請求項８】
該樹脂微粒子を含む液が水系であることを特徴とする、請求項１〜７の何れかの項に記載の印刷用版材の作製方法。
【請求項９】
該樹脂微粒子を含む液が溶剤系であることを特徴とする、請求項１〜７の何れかの項に記載の印刷用版材の作製方法。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れかの項に記載の印刷用版材の作製方法により作製された印刷用版材を再生させる方法であって、
印刷終了後に版材表面からインキを除去するインキ除去工程と、
インキを除去された該版材表面に該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ光を照射して該疎水性画線部を分解して除去し、該版材表面を親水化させて再生する再生工程と、
を有することを特徴とする、印刷用版材の再生方法。
【請求項１１】
請求項１〜９の何れかの項に記載の印刷用版材の作製方法により作製された印刷用版材を再生させる方法であって、
印刷終了後に該版材表面からインキを除去するインキ除去工程と、
インキを除去された該版材表面に該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ光を照射して疎水性画線部を分解して除去する操作と、洗浄液で該版面を洗浄する操作とを同時に或いは交互に繰り返して行って、該版材表面を親水化させて再生する再生工程と、
を有することを特徴とする、印刷用版材の再生方法。
【請求項１２】
光触媒を含む親水性の版材表面が備えられる版胴と、
該版材のインキを除去する版クリーニング装置と、
加熱により該版材表面に反応及び／又は固着される性質と、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ光を照射することで該光触媒の作用で分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子を含む液を、疎水化剤として該版面に塗布する疎水化剤塗布装置と、
該版材表面の少なくとも一部を加熱処理して疎水性画線部を形成する画線部書き込み装置と、
該版材表面を乾燥させる乾燥装置と、
該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ光を該版材表面に照射して、該疎水性画線部を消去する再生装置と、
を備えたことを特徴とする、印刷機。
【請求項１３】
該画線部書き込み装置が、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも低いエネルギをもつ光を照射することにより該光のエネルギで該樹脂微粒子を加熱し、該版材表面に反応及び／又は固着させて画線部を書き込む装置であることを特徴とする、請求項１２記載の印刷機。
【請求項１４】
該光触媒が、酸化チタン光触媒であることを特徴とする、請求項１２又は１３記載の印刷機。
【請求項１５】
光触媒を含み、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ活性光を照射することにより親水性を示す版材層と、加熱処理により該版材層表面に反応及び／又は固着される性質と、該活性光を照射することにより該光触媒の作用により分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子であって一次粒子径０．００１μｍ以上５μｍ以下の熱可塑性樹脂である樹脂微粒子を該版材層表面に塗布した層を有することを特徴とする、印刷用版材。
【請求項１６】
該樹脂微粒子を構成する樹脂成分のガラス転移点（Ｔｇ）が−１０〜２００℃である樹脂微粒子を該版材層表面に塗布した層を有することを特徴とする、請求項１５記載の印刷用版材。
【請求項１７】
光触媒を含み、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ活性光を照射することにより親水性を示す版材層と、加熱処理により該版材層表面に反応及び／又は固着される性質と、該活性光を照射することにより該光触媒の作用により分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子であって構成する樹脂成分のガラス転移点（Ｔｇ）が−１０〜２００℃である樹脂微粒子を該版材層表面に塗布した層を有することを特徴とする、印刷用版材。
【請求項１８】
加熱処理により印刷用版材表面に反応及び／又は固着される性質と、光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ活性光を照射することにより光触媒の作用により分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子であって一次粒子径０．００１μｍ以上５μｍ以下の熱可塑性樹脂である樹脂微粒子を含むことを特徴とする、印刷用版材用塗布液。
【請求項１９】
該樹脂微粒子を構成する樹脂成分のガラス転移点（Ｔｇ）が−１０〜２００℃であることを特徴とする、請求項１８記載の印刷用版材用塗布液。
【請求項２０】
加熱処理により印刷用版材表面に反応及び／又は固着される性質と、光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ活性光を照射することにより光触媒の作用により分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子であって構成する樹脂成分のガラス転移点（Ｔｇ）が−１０〜２００℃である樹脂微粒子を含むことを特徴とする、印刷用版材用塗布液。
【請求項２１】
樹脂微粒子がアクリル系樹脂，スチレン系樹脂，スチレン・アクリル系樹脂，ウレタン系樹脂，フェノール系樹脂，エチレン系樹脂，ビニル系樹脂，ブタジエン樹脂，ポリアセタール樹脂，ポリエチレンテレフタレート樹脂，ポリプロピレン樹脂のうち何れか一種又は何れか複数であることを特徴とする、請求項１８〜２０の何れかの項に記載の印刷用版材用塗布液。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１記載の本発明の印刷用版材の作製方法は、光触媒を含む親水性の版材表面を有する印刷用版材の該版材表面の少なくとも一部に疎水性の画線部を形成する印刷用版材の作製方法であって、加熱処理により該版材表面に反応及び／又は固着される性質と、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ光を照射することにより該光触媒の作用により分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子であって一次粒子径５μｍ以下で且つ０．００１μｍ以上の熱可塑性樹脂である樹脂微粒子を含む液を、疎水化剤として該版材表面に塗布する工程と、該版材表面の少なくとも一部を加熱処理して該版材表面に塗布された該樹脂微粒子を該版材表面に反応及び／又は固着させて疎水性画線部を形成する画線部書き込み工程と、該疎水性画線部を形成された該版材表面の該疎水性画線部以外の部分に塗布された該樹脂微粒子を除去する疎水化剤除去工程と、を有することを特徴としている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
塗布後、或いは室温乾燥後は、前記樹脂微粒子は親水性版材表面に弱い付着力で付着しているだけであるが、版面温度が５０℃以上、好ましくは１００℃以上に加熱されると、前記樹脂微粒子は溶融しフィルム状になるとともに、親水性版材表面と反応及び／又は固着することで、強固な疎水性画線部を形成するようになる。
この場合、該樹脂微粒子を構成する樹脂成分のガラス転移点（Ｔｇ）が−１０℃〜２００℃であることが好ましい（請求項２）。
請求項３記載の本発明の印刷用版材の作製方法は、光触媒を含む親水性の版材表面を有する印刷用版材の該版材表面の少なくとも一部に疎水性の画線部を形成する印刷用版材の作製方法であって、加熱処理により該版材表面に反応及び／又は固着される性質と、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ光を照射することにより該光触媒の作用により分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子であって構成する樹脂成分のガラス転移点（Ｔｇ）が−１０℃〜２００℃である樹脂微粒子を含む液を、疎水化剤として該版材表面に塗布する工程と、該版材表面の少なくとも一部を加熱処理して該版材表面に塗布された該樹脂微粒子を該版材表面に反応及び／又は固着させて疎水性画線部を形成する画線部書き込み工程と、該疎水性画線部を形成された該版材表面の該疎水性画線部以外の部分に塗布された該樹脂微粒子を除去する疎水化剤除去工程と、を有することを特徴としている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
該画像書き込み工程は、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも低いエネルギをもつ光を照射することにより該光のエネルギで樹脂微粒子を加熱し、該樹脂微粒子を溶融させてフィルム状にするとともに、該樹脂微粒子を該版材表面に反応及び／又は固着させて画線部を書き込む工程であることが好ましい（請求項４）。ここでいう、光触媒のバンドギャップエネルギよりも低いエネルギをもつ光とは、具体的には、可視光、赤外光などであるが、加熱の効率の点から赤外光が好ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
該疎水化剤除去工程が、印刷開始初期における該樹脂微粒子を、インキの粘着力及び／又は湿し水の洗浄効果により該版材表面から除去する工程であることが好ましい（請求項５）。このように画線部以外の樹脂微粒子を除去することで、疎水化剤を塗布する前の親水性面が露出するため、疎水性画線部と親水性非画線部が版面状に形成され、印刷版としての機能を発揮することが可能となる。さらに、印刷終了後、版面のインキを除去した後、版材表面に光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ光を照射することにより、前記樹脂微粒子が溶融してできたフィルム状の画線部を分解し、版を疎水化剤塗布前の状態に再生することが可能となる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
該樹脂微粒子がアクリル系樹脂，スチレン系樹脂，スチレン・アクリル系樹脂，ウレタン系樹脂，フェノール系樹脂，エチレン系樹脂，ビニル系樹脂，ブタジエン樹脂，ポリアセタール樹脂，ポリエチレンテレフタレート樹脂，ポリプロピレン樹脂のうちの何れか一種又は何れか複数であることが好ましい（請求項６）。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
このように、光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ光の照射と、洗浄剤で版材表面を洗浄する操作を繰り返せば、光触媒による分解作用と洗浄作用の相乗効果により、版材表面は更に容易に再生されるため、版材の再生処理に要する時間短縮、再生コストの低減に更に有効である。
また、請求項１２記載の本発明の印刷機は、光触媒を含む親水性の版材表面が備えられる版胴と、該版材のインキを除去する版クリーニング装置と、加熱により該版材表面に反応及び／又は固着される性質と、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ光を照射することで該光触媒の作用で分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子を含む液を、疎水化剤として該版面に塗布する疎水化剤塗布装置と、該版材表面の少なくとも一部を加熱処理して疎水性画線部を形成する画線部書き込み装置と、該版材表面を乾燥させる乾燥装置と、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ光を該版材表面に照射して、該疎水性画線部を消去する再生装置と、を備えたことを特徴としている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
請求項１５記載の本発明の印刷用版材は、光触媒を含み、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ活性光を照射することにより親水性を示す版材層と、加熱処理により該版材層表面に反応及び／又は固着される性質と、該活性光を照射することにより該光触媒の作用により分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子であって一次粒子径０．００１μｍ以上５μｍ以下の熱可塑性樹脂である樹脂微粒子を該版材層表面に塗布した層を有することを特徴としている。
この場合、該樹脂微粒子を構成する樹脂成分のガラス転移点（Ｔｇ）が−１０〜２００℃である樹脂微粒子を該版材層表面に塗布した層を有することが好ましい（請求項１６）。
請求項１７記載の本発明の印刷用版材は、光触媒を含み、該光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ活性光を照射することにより親水性を示す版材層と、加熱処理により該版材層表面に反応及び／又は固着される性質と、該活性光を照射することにより該光触媒の作用により分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子であって構成する樹脂成分のガラス転移点（Ｔｇ）が−１０〜２００℃である樹脂微粒子を該版材層表面に塗布した層を有することを特徴としている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
請求項１８記載の本発明の印刷用版材用塗布液は、加熱処理により印刷用版材表面に反応及び／又は固着される性質と、光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ活性光を照射することにより光触媒の作用により分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子であって一次粒子径０．００１μｍ以上５μｍ以下の熱可塑性樹脂である樹脂微粒子を含むことを特徴としている。
この場合、樹脂微粒子を構成する樹脂成分のガラス転移点（Ｔｇ）が−１０℃〜２００℃であることが好ましい（請求項１９）。
請求項２０記載の本発明の印刷用版材用塗布液は、加熱処理により印刷用版材表面に反応及び／又は固着される性質と、光触媒のバンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ活性光を照射することにより光触媒の作用により分解される性質とを併せ持つ樹脂微粒子であって樹脂成分のガラス転移点（Ｔｇ）が−１０℃〜２００℃である樹脂微粒子を含むことを特徴としている。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
樹脂微粒子がアクリル系樹脂，スチレン系樹脂，スチレン・アクリル系樹脂，ウレタン系樹脂，フェノール系樹脂，エチレン系樹脂，ビニル系樹脂，ブタジエン樹脂，ポリアセタール樹脂，ポリエチレンテレフタレート樹脂，ポリプロピレン樹脂のうち何れか一種又は何れか複数であることが好ましい（請求項２１）。