Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月12日(2004.7.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
上記したＹ軸サーボモータ１１、Ｘ軸サーボモータ１５及びＺ軸サーボモータ２１にはロータリーエンコーダ等の位置検出器１１ａ、１５ａ、２１ａがそれぞれ装着され、成型品取出機１はそれぞれの位置検出器１１ａ、１５ａ、２１ａからの位置検出信号に基づいて対応するＹ軸サーボモータ１１、Ｘ軸サーボモータ１５及びＺ軸サーボモータ２１をそれぞれ数値制御することによりチャック１９を各方向へ移動させる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
その際に、樹脂成形機の金型上方に位置する所定の待機位置をチャック１９の原点位置とし、該原点位置を基点としてそれぞれの移動方向及び移動距離に関する移動位置データをチャック１９の移動位置データとして設定する。また、各サーボモータ１１・１５・２１はチャック１９が原点位置に停止した際に、それぞれに装着された位置検出器１１ａ、１５ａ、２１ａにおける回転原点が位置するように設定される。詳しくは、位置検出器をロータリーエンコーダとした場合にあっては、チャック１９が原点位置に停止した際に、ロータリーエンコーダにおけるＺ相（回転原点位置）に停止するように設定される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
ＣＰＵ３１にはＸ軸サーボドライバー３９、Ｙ軸サーボドライバー４１及びＺ軸サーボドライバー４３がそれぞれ接続され、これらＸ軸サーボドライバー３９、Ｙ軸サーボドライバー４１及びＺ軸サーボドライバー４３は対応する位置検出器１１ａ、１５ａ、２１ａからの位置検出信号に基づいてそれぞれのサーボモータ１１、１５、２１を数値制御してチャック１９を所定の移動位置へ移動させる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
先ず、第１の態様により原点位置補正する場合について説明する。
樹脂成形機に対して成型品取出機１を再設置した際に作業メモリ３５の原点位置領域３５ａ、位置データ領域３５ｂには取外し前の原点位置データ及びチャック１９の移動位置データが記憶されている。
【手続補正書】
【提出日】平成17年5月20日(2005.5.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレンチを画定する基板と、
前記トレンチ内に少なくとも部分的に配置される第１の超小型電気機械デバイスであって、前記第１の超小型電気機械デバイスは第１の部分を含み、前記第１の部分は前記基板に対して移動するように構成されることからなる、第１の超小型電気機械デバイスと、
前記トレンチ内に少なくとも部分的に配置されると共に、前記第１の超小型電気機械デバイスに隣接して配置される第２の超小型電気機械デバイスであって、前記第２の超小型電気機械デバイスは第１の部分を含み、前記第１の部分は前記基板に対して移動するように構成されることからなる、第２の超小型電気機械デバイス
を備える、マイクロマシンシステム。
【請求項２】
前記基板に対して所定の位置に固定される第１のアンカーであって、前記第１のアンカーは、前記第１の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分を前記トレンチ内に少なくとも部分的に保持するように構成される、第１のアンカーと、
前記基板に対して所定の位置に固定される第２のアンカーであって、前記第２のアンカーは、前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分を前記トレンチ内に少なくとも部分的に保持するように構成される、第２のアンカー
をさらに備える、請求項１に記載のマイクロマシンシステム。
【請求項３】
前記第１の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分を前記トレンチ内に少なくとも部分的に保持するための手段と、
前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分を前記トレンチ内に少なくとも部分的に保持するための手段
をさらに備える、請求項１に記載のマイクロマシンシステム。
【請求項４】
前記第１の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分と前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分とは互いに独立して移動するように構成される、請求項１に記載のマイクロマシンシステム。
【請求項５】
前記第１の超小型電気機械デバイスと前記第２の超小型電気機械デバイスとの間に少なくとも部分的に配置されるセパレータをさらに備え、前記セパレータは、前記第１の超小型電気機械デバイスが前記第２の超小型電気機械デバイスと接触するのを防ぐように構成される、請求項１に記載のマイクロマシンシステム。
【請求項６】
前記第１の超小型電気機械デバイスと前記第２の超小型電気機械デバイスとが接触するのを防ぐための手段をさらに備える、請求項１に記載のマイクロマシンシステム。
【請求項７】
前記第１の超小型電気機械デバイスは第１の可撓性部材を備え、前記第１の可撓性部材は、前記第１のアンカーに取着された第一の端部を有し、前記第１の可撓性部材は、前記第１の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分に取着され、さらに前記第１の可撓性部材は、前記第１の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分が前記基板に対して移動することができるように変形するよう構成され、
前記第２の超小型電気機械デバイスは第１の可撓性部材を備え、前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第１の可撓性部材は、前記第２のアンカーに取着される第１の端部を有し、前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第１の可撓性部材は、前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分に取着され、さらに、前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第１の可撓性部材は、前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分が前記基板に対して移動することができるように変形するよう構成される
ことからなる、請求項２に記載のマイクロマシンシステム。
【請求項８】
前記セパレータは微細加工されたビームである、請求項５に記載のマイクロマシンシステム。
【請求項９】
前記第１の超小型電気機械デバイスは第２の可撓性部材を備え、前記第２の可撓性部材は、前記第２のアンカーに取着される第１の端部を有し、前記第２の可撓性部材は前記第１の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分に取着され、
前記第２の超小型電気機械デバイスは第２の可撓性部材を備え、前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第２の可撓性部材は、前記第１のアンカーに取着される第１の端部を有し、前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第２の可撓性部材は、前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分に取着される
ことからなる、請求項７に記載のマイクロマシンシステム。
【請求項１０】
前記トレンチ内に少なくとも部分的に配置される第３の超小型電気機械デバイスをさらに備え、
前記第３の超小型電気機械デバイスは第１の部分と第１の可撓性部材とを備え、前記第３の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分は前記基板に対して移動するように構成され、前記第３の超小型電気機械デバイスの前記第１の可撓性部材は前記第１のアンカーに取着される第１の端部を有し、前記第３の超小型電気機械デバイスの前記第１の可撓性部材は、前記第３の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分に取着され、前記第３の超小型電気機械デバイスの前記第１の可撓性部材は、前記第３の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分が前記基板に対して移動することができるように変形するよう構成されることからなる、請求項７に記載のマイクロマシンシステム。
【請求項１１】
前記第１の超小型電気機械デバイスと前記第２の超小型電気機械デバイスの間に少なくとも部分的に配置されたセパレータをさらに備え、
前記セパレータは、前記第１の超小型電気機械デバイスが前記第２の超小型電気機械デバイスと接触するのを防止するように構成され、
前記セパレータは、前記第１の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分及び前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分による接触に応答して変形するように構成されることからなる、請求項８に記載のマイクロマシンシステム。
【請求項１２】
前記第１の超小型電気機械デバイスの前記第１の可撓性部材と前記第２の超小型電気機械デバイスの前記第１の可撓性部材は、微細加工されたビームである、請求項８に記載のマイクロマシンシステム。
【請求項１３】
前記トレンチ内に少なくとも部分的に配置される第４の超小型電気機械デバイスをさらに備え、
前記第４の超小型電気機械デバイスは第１の部分と第１の可撓性部材とを備え、前記第４の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分は前記基板に対して移動するように構成され、前記第４の超小型電気機械デバイスの前記第１の可撓性部材は前記第１のアンカーに取着される第１の端部を有し、前記第４の超小型電気機械デバイスの前記第１の可撓性部材は、前記第４の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分に取着され、前記第４の超小型電気機械デバイスの前記第１の可撓性部材は、前記第４の超小型電気機械デバイスの前記第１の部分が前記基板に対して移動することができるように変形するよう構成されることからなる、請求項１０に記載のマイクロマシンシステム。
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月12日(2004.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも先端が導電性を有する探針を、被加工物である絶縁層上に半導体のＳｉ層を形成したＳＯＩ基板に対向するように配置し、該探針を該被加工物に対して相対走査して、該被加工物に微細加工を施す微細加工方法であって、
前記被加工物に微細加工を施すに際し、前記探針と前記被加工物であるＳＯＩ基板のＳｉ層との間に加工に必要な所定の電圧を印加しながら、該Ｓｉ層表面上の加工開始位置から、所定の方向に該Ｓｉ層に対して該探針を相対走査させ、該Ｓｉ層に該Ｓｉ層の厚さ方向に亙って酸化された任意形状の微細な酸化Ｓｉ領域を形成する工程を有し、該工程を用いてＳｉ微細領域を作製することを特徴とするＳｉ微細加工方法。
【請求項２】
絶縁層上に半導体のＳｉ層を形成したＳＯＩ基板を備え、該ＳＯＩ基板のＳｉ層の厚さ方向に亙って酸化された任意形状の微細な酸化Ｓｉ領域を有し、該酸化Ｓｉ領域によってＳｉ微細領域が構成されていることを特徴とする微細素子。
【請求項３】
前記Ｓｉ層が二つの前記酸化Ｓｉ領域により挟まれ、該酸化Ｓｉ領域により挟まれた領域によって細線状のＳｉ微細領域が構成されていることを特徴とする請求項２に記載の微細素子。
【請求項４】
前記Ｓｉ微細領域が、その領域の中に電子あるいは正孔等を閉じ込める閉込め効果を発現する領域であることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の微細素子。
【請求項５】
前記Ｓｉ層が前記酸化Ｓｉ領域により囲まれ、該酸化Ｓｉ領域により囲まれたＳｉ領域が周囲のＳｉ層とは電気的に孤立したＳｉ微細領域となるように構成されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の微細素子。
【請求項６】
前記孤立されたＳｉ微細領域が、発光現象を発現する領域であることを特徴とする請求項５に記載の微細素子。
【請求項７】
前記Ｓｉ層は、その膜厚を略１０ナノメートル以下とすることを特徴とする請求項２〜６のいずれか１項に記載の微細素子。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、次の（１）〜（７）のように構成したＳｉ微細加工方法、及び該Ｓｉ微細加工方法によって作製された微細素子を提供するものである。
（１）少なくとも先端が導電性を有する探針を、被加工物である絶縁層上に半導体のＳｉ層を形成したＳＯＩ基板に対向するように配置し、該探針を該被加工物に対して相対走査して、該被加工物に微細加工を施す微細加工方法であって、
前記被加工物に微細加工を施すに際し、前記探針と前記被加工物であるＳＯＩ基板のＳｉ層との間に加工に必要な所定の電圧を印加しながら、該Ｓｉ層表面上の加工開始位置から、所定の方向に該Ｓｉ層に対して該探針を相対走査させ、該Ｓｉ層に該Ｓｉ層の厚さ方向に亙って酸化された任意形状の微細な酸化Ｓｉ領域を形成する工程を有し、該工程を用いてＳｉ微細領域を作製することを特徴とするＳｉ微細加工方法。
（２）絶縁層上に半導体のＳｉ層を形成したＳＯＩ基板を備え、該ＳＯＩ基板のＳｉ層の厚さ方向に亙って酸化された任意形状の微細な酸化Ｓｉ領域を有し、該酸化Ｓｉ領域によってＳｉ微細領域が構成されていることを特徴とする微細素子。
（３）前記Ｓｉ層が二つの前記酸化Ｓｉ領域により挟まれ、該酸化Ｓｉ領域により挟まれた領域によって細線状のＳｉ微細領域が構成されていることを特徴とする上記（２）に記載の微細素子。
（４）前記Ｓｉ微細領域が、その領域の中に電子あるいは正孔等を閉じ込める閉込め効果を発現する領域であることを特徴とする上記（２）または（３）に記載の微細素子。
（５）前記Ｓｉ層が前記酸化Ｓｉ領域により囲まれ、該酸化Ｓｉ領域により囲まれたＳｉ領域が周囲のＳｉ層とは電気的に孤立したＳｉ微細領域となるように構成されていることを特徴とする上記（２）〜（４）のいずれかに記載の微細素子。
（６）前記孤立されたＳｉ微細領域が、発光現象を発現する領域であることを特徴とする上記（５）に記載の微細素子。
（７）前記Ｓｉ層は、その膜厚を略１０ナノメートル以下とすることを特徴とする上記（２）〜（６）のいずれかに記載の微細素子。
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月23日(2004.4.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】打込機
【特許請求の範囲】
【請求項１】止具を収納するマガジンと、止具を打ち出すノーズ部と、止具を打撃するドライバーブレードと、ドライバーブレードと一体のピストンと、ピストンを摺動自在に支持するシリンダ部と、シリンダ部の下部に設けられたピストンバンパと、ピストンバンパ下部に埋設したバンパシートとから構成される打込機であって、
前記ピストンバンパ下部に、形状および高さの異なるバンパシート埋設用の段差を少なくとも２個形成したことを特徴とする打込機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は打込機に関するもので、ピストンバンパの共用化を図るようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に打込機は図１に示すように、木材等の被打込材に止具を打込むためのドライバーブレード２と圧縮空気の力を受けるピストン３が設けられ、ドライバーブレード２とピストン３を下死点から上死点に復帰させるための空気を貯留した戻り室４を備えている。ドライバーブレード２とピストン３は一体に結合し、シリンダ部５内を往復動する。シリンダ部５には、戻り室４と連通する空気通路６を備えている。前記シリンダ部５の下側には、止具を打撃する際に駆動された前記ピストン３の下面を受けるために、ピストンバンパ７が配設されている。打込機１は、止具を打撃した後、前述のようにドライバーブレード２とピストン３を下死点から上死点に復帰させる必要があり、戻り室４に貯留された圧縮空気が、シリンダ部５に備えられた空気通路６を通り、ピストン３下面を押圧することにより、ピストン３を上死点まで復帰させる。ところが、前記ドライバーブレード２の形状は図２、４に示す一例のように、止具の種類により異なり、図７に示すように、前記ドライバーブレード２とノーズ部８射出口との嵌合において空隙９が構成され、前記ドライバーブレード２とピストン３が上死点へ復帰し始めた時に、前記空隙９を経由して戻り室４と、シリンダ部５に備えられた空気通路６と、シリンダ部５と、ピストン３下面と、ノーズ部８上面により形成された、前記ドライバーブレード２とピストン３を上死点まで復帰させるための蓄圧室が大気と連通し、その結果、圧力損失が発生し、前記ドライバーブレード２とピストン３が上死点まで復帰できないことがある。上記現象を防止するため、図８のように、ピストンバンパ７下部にドライバーブレード２の断面形状とほぼ同形状の窓が形成されたバンパシート１０を圧入し、かつドライバーブレード２に嵌合させ、空隙９の面積を小さくすることにより圧力損失を防止し、ドライバーブレード２とピストン３を確実に上死点まで復帰させることが考えられた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、バンパシート１０の形状は、ドライバーブレード２の形状に依存するため、ドライバーブレード２の種類が多くなる分だけバンパシート１０の種類も多くなっているのが現状である。従って、前記バンパシート１０を圧入するピストンバンパ７も種類が増えてしまい、それらは、外径と厚さが異なっており、原価高の原因、部品共用化の妨げとなっている。
【０００４】
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、ピストンバンパの共用化を図り安価な構成が可能となる打込機を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、既存のバンパシートに合わせた段差を形成し、少なくとも２種類以上のバンパシートが圧入出来る形状の段差をピストンバンパ下部に設けることにより達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態について図を用いて説明する。図１において、打込機１には、ドライバーブレード２、ピストン３、シリンダ部５、ノーズ８が配設されており、シリンダ部５下部には、バンパシート１０を圧入したピストンバンパ７が配設されている。ノーズ部８には、送り機構により、止具が送り込まれるように構成されている。ドライバーブレード２とピストン３は、圧縮空気により駆動され、ノーズ８内の止具を打撃するとともに、ピストン３の下面は、ピストンバンパ７の上面に受け止められ、止具を打撃した時の衝撃は、ピストンバンパ７に吸収される。前記ピストンバンパ７は、図１２、１３に示す形状でその材質はゴム等の弾性体で構成され、ピストンバンパ７下部には、少なくとも２つ以上の形状および高さの異なる段差７Ａ、７Ｂが形成されている。前記バンパシート１０Ｂは、ピストンバンパ７下部の段差７Ｂに圧入することにより、半径方向の締め代を持ち、ピストンバンパ７下面とノーズ８上面にて押さえつけることで軸方向の動きを抑止している。前記バンパシート１０には、ドライバーブレード２が嵌合出来るようドライバーブレード２の断面形状と同じ窓１０ｈが形成されている。図１４、１５は各々図２、４に示すドライバーブレード２Ｂ、２Ａに対応したバンパシート１０Ｂ、１０Ａの一例であるが、ピストンバンパ７には、バンパシート１０を圧入した時に合致するような段差７Ａ、７Ｂを形成すれば、ピストンバンパ７下部の段差の形状および高さは、どのようなものでも良く、必ずしも断面形状が丸になる必要は無い。
【０００７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ピストンバンパの段差を複数個の既存のバンパシートが圧入できる形状にしたのでピストンバンパの共用化を図ることができる。従って、ピストンバンパの種類を少なく共用化でき、安価な打込機を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明打込機の一実施形態を示す要部断面正面図。
【図２】ドライバーブレードの一例を示す側面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】ドライバーブレードの他の例を示す要部断面側面図。
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】従来の技術を説明するための打込機の要部断面正面図。
【図７】図６矢視図。
【図８】従来の打込機の一例を示す要部断面正面図。
【図９】図８矢視図。
【図１０】本発明の一実施形態を示し、図２のドライバーブレード２Ｂを具備した打込機の要部断面正面図。
【図１１】本発明の一実施形態を示し、図４のドライバーブレード２Ａを具備した打込機の要部断面正面図。
【図１２】ピストンバンパの一実施形態を示す断面図。
【図１３】図１２の底面図。
【図１４】図２のドライバーブレード２Ｂに対応するバンパシート１０Ｂの上面図。
【図１５】図４のドライバーブレード２Ａに対応するバンパシート１０Ａの上面図。
【符号の説明】
１は打込機、２はドライバーブレード、７はピストンバンパ、８はノーズ、１０はバンパシートである。
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月28日(2004.4.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
【従来の技術】  電動工具は、電源コードによって外部から供給される電力によって駆動される。電源コードは長期間使用されて曲げが繰り返されると断線してしまうことがある。また、電動工具が電源と距離が離れた状態で使用される場合には長い電源コードが必要であるが、電源と距離が近い状態で使用される場合には長い電源コードは邪魔となる。このため、断線した電源コードを交換したり、長さが異なる電源コードを付け替えることができるように、電源コードを着脱可能とする技術が知られている（例えば、特開２００１―１７９６６０号公報）。この技術は、電動工具のハウジングに固定されたソケットと、プラグが設けられた着脱式電源コードを有している。そして、ソケットに対してプラグが着脱されることにより、着脱式電源コードの交換や付け替えが可能とされている。
一方、ハウジングに電源コードを直接固定した電動工具も使用されている。このような電動工具は、電源コードの交換を容易に行うことはできないが、構成が簡単である。
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月28日(2004.12.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
得られた継手（試験材）の接合部について、ナゲット（溶着部）の形成状態を観察し、継手について引張剪断試験、十字引張試験を行い、それぞれの引張強さを求め、破断部を観察した。その結果を表４および表５に示す。なお、試験材Ｎｏ．５〜６については、音極１側（超音波入力側）に鋼板が配設され、アンビル２側（反射極側）にアルミニウム板が配設されるようセットし、試験材Ｎｏ．７については、音極側にアルミニウム板が配設され、アンビル側に鋼板が配設されるようセットした。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
【表３】
┌─┬────────────┐
│試│        圧接条件        │
│験├───┬────┬───┤
│材│出  力│圧接時間│押込量│
│  │  J   │  sec   │ mm   │
├─┼───┼────┼───┤
│ 5│ 6100 │  3.2   │ 0.37 │
│ 6│ 3000 │  2.2   │ 0.35 │
│ 7│ 3400 │  1.5   │ 0.45 │
└─┴───┴────┴───┘
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
【表４】
┌─┬────────────────────────────┐
│試│                    ナゲット形成状態                    │
│験├────────────┬───────────────┤
│材│        Al板側          │          鋼板側              │
├─┼────────────┼───────────────┤
│ 5│溶融凝固組織（円錐台状) │溶融凝固組織（円錐台状）      │
│ 6│溶融凝固組織無し        │溶融凝固組織無し、変態組織無し│
│ 7│溶融凝固組織無し        │溶融凝固組織無し、変態組織無し│
└─┴────────────┴───────────────┘
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
【表５】
┌─┬──────────────┬──────────────┐
│試│        引張剪断試験        │      十字引張試験          │
│験├───┬──────────┼───┬──────────┤
│材│強  さ│      破断部        │強  さ│      破断部        │
│  │ MPa  │                    │ MPa  │                    │
├─┼───┼──────────┼───┼──────────┤
│ 5│ 110  │Al板と鋼板の接合界面│  21  │Al板と鋼板の接合界面│
│ 6│  54  │Al板と鋼板の接合界面│  16  │Al板と鋼板の接合界面│
│ 7│  49  │Al板と鋼板の接合界面│  10  │Al板と鋼板の接合界面│
└─┴───┴──────────┴───┴──────────┘
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
表４〜５に示すように、試験材Ｎｏ．５は、圧接条件における出力が大きいため、接触部の鋼板が溶融し、接合部の強度は不十分なものとなった。試験材Ｎｏ．６は、圧接条件における押し込み量が大きく接触部のアルミニウム板が溶融せず、また、試験材Ｎｏ．７は、母材を、チップ側にアルミニウム板が配設され、アンビル側に鋼板が配設されるようセットしたため、接触部のアルミニウム板が溶融せず、いずれも接合部の強度はきわめて劣るものとなった。
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月22日(2004.9.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
識別情報が設定された図柄オブジェクトを可変表示手段の変動表示領域で変動表示する変動表示ゲームの制御を行う表示制御手段を備え、前記変動表示ゲームの結果態様に関連して特定の遊技価値を付与可能な遊技機において、
前記表示制御手段は、
仮想三次元空間に配置された前記図柄オブジェクトを前記仮想三次元空間内の異なる視点から表示可能に制御し、
図柄オブジェクトが他の図柄オブジェクトに隠れる位置に視点を移動させて、該位置を介して識別情報を変動表示することを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記表示制御手段は、図柄オブジェクトが他の図柄オブジェクトに隠れる位置と、所定数の図柄オブジェクトが認識しうる位置との間で視点を移動させて、識別情報を変動表示することを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
【請求項３】
前記表示制御手段は、図柄オブジェクトが他の図柄オブジェクトに隠れる位置から相互に異なる複数の方向に視点を移動させることによって、所定数の図柄オブジェクトを表示して、識別情報を変動表示することを特徴とする請求項１又は２に記載の遊技機。
【請求項４】
前記仮想三次元空間内には、さらに装飾オブジェクトが配置され、
前記表示制御手段は、前記図柄オブジェクトと前記装飾オブジェクトとを前記視点の移動に伴って可変表示可能であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の遊技機。
【請求項５】
前記表示制御手段は、前記識別情報が変動表示の途中で仮停止状態として表示された特定の組み合わせ態様を別の特定の組み合わせ態様へと再変動表示するときに、図柄オブジェクトが他の図柄オブジェクトに隠れる位置に視点を移動させて、該位置を介して識別情報を変動表示することを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の遊技機。
【請求項６】
前記仮想三次元空間内には、複数の図柄オブジェクトが配置され、前記識別情報の組み合わせ態様が所定の結果態様となった場合に特定の遊技価値が付与可能であり、
前記表示制御手段は、前記図柄オブジェクトが他の図柄オブジェクトに隠れる位置に視点を移動させて、再度前記図柄オブジェクトの識別情報を表示して、識別情報を変動表示するときは、前記複数の図柄オブジェクトの識別情報の組み合わせ態様を変更することを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の遊技機。
【請求項７】
前記仮想三次元空間内には、識別情報が異なる複数の図柄オブジェクトが配置され、
前記表示制御手段は、前記図柄オブジェクトが他の図柄オブジェクトに隠れる位置に視点を移動させながら変動表示することを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の遊技機。
【請求項８】
識別情報が設定された図柄オブジェクトを可変表示手段の変動表示領域で変動表示する変動表示ゲームの制御を行う表示制御手段を備え、前記変動表示ゲームの結果態様に関連して特定の遊技価値を付与可能な遊技機において、
前記変動表示領域を含んで設けられた仮想三次元空間には、前記図柄オブジェクトを隠しうる位置に補助オブジェクトが配置され、
前記表示制御手段は、
前記仮想三次元空間に配置された前記図柄オブジェクトを前記仮想三次元空間内の異なる視点から表示可能に制御し、
前記図柄オブジェクトが前記補助オブジェクトに隠れる位置に視点を移動させて、該位置を介して識別情報を変動表示することを特徴とする遊技機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、識別情報が設定された図柄オブジェクトを可変表示手段の変動表示領域で変動表示する変動表示ゲームの制御を行う表示制御手段を備え、前記変動表示ゲームの結果態様に関連して特定の遊技価値を付与可能な遊技機において、前記表示制御手段は、仮想三次元空間に配置された前記図柄オブジェクトを前記仮想三次元空間内の異なる視点から表示可能に制御し、図柄オブジェクトが他の図柄オブジェクトに隠れる位置に視点を移動させて、該位置を介して識別情報を変動表示する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
第８の発明は、識別情報が設定された図柄オブジェクトを可変表示手段の変動表示領域で変動表示する変動表示ゲームの制御を行う表示制御手段を備え、前記変動表示ゲームの結果態様に関連して特定の遊技価値を付与可能な遊技機において、前記変動表示領域を含んで設けられた仮想三次元空間には、前記図柄オブジェクトを隠しうる位置に補助オブジェクトが配置され、前記表示制御手段は、前記仮想三次元空間に配置された前記図柄オブジェクトを前記仮想三次元空間内の異なる視点から表示可能に制御し、前記図柄オブジェクトが前記補助オブジェクトに隠れる位置に視点を移動させて、該位置を介して識別情報を変動表示する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
【発明の作用および効果】
第１の発明では、識別情報が設定された図柄オブジェクトを可変表示手段の変動表示領域で変動表示する変動表示ゲームの制御を行う表示制御手段を備え、前記変動表示ゲームの結果態様に関連して特定の遊技価値を付与可能な遊技機において、前記表示制御手段は、仮想三次元空間に配置された前記図柄オブジェクトを前記仮想三次元空間内の異なる視点から表示可能に制御し、図柄オブジェクトが他の図柄オブジェクトに隠れる位置に視点を移動させて、該位置を介して識別情報を変動表示するので、斬新な表現が可能となり、遊技に対する興趣を向上させることができる。また、３次元空間内にて図柄オブジェクトを移動させる場合と比べて制御を簡素化することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
第８の発明では、識別情報が設定された図柄オブジェクトを可変表示手段の変動表示領域で変動表示する変動表示ゲームの制御を行う表示制御手段を備え、前記変動表示ゲームの結果態様に関連して特定の遊技価値を付与可能な遊技機において、前記変動表示領域を含んで設けられた仮想三次元空間には、前記図柄オブジェクトを隠しうる位置に補助オブジェクトが配置され、前記表示制御手段は、前記仮想三次元空間に配置された前記図柄オブジェクトを前記仮想三次元空間内の異なる視点から表示可能に制御し、前記図柄オブジェクトが前記補助オブジェクトに隠れる位置に視点を移動させて、該位置を介して識別情報を変動表示するので、全ての図柄オブジェクトについて識別情報を変動させることができる。
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月1日(2004.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
変動表示ゲームで使用される図柄オブジェクトを含むオブジェクトの表示制御を行う表示制御手段を備え、前記変動表示ゲームの結果態様に関連して特定の遊技価値を付与可能な遊技機において、
前記表示制御手段は、
予め設定した仮想空間に、前記オブジェクトを配置するオブジェクト配置手段と、
前記変動表示ゲームで変動するオブジェクトの変化に基づいて、２次元画像または３次元画像のいずれの描画態様で描画するかを判定する判定手段と、
前記判定結果に基づき、オブジェクトを３次元画像として描画する３次元画像描画手段と、
前記判定結果に基づき、オブジェクトを２次元画像として描画する２次元画像描画手段と、
前記２次元画像と３次元画像を合成した画像を出力する出力手段と、
前記判定手段に基づくオブジェクトの描画態様を２次元画像と３次元画像との間で切り換える場合に、予め設定した切換画像を表示する切換表示手段とを備えたことを特徴とする遊技機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、変動表示ゲームで使用される図柄オブジェクトを含むオブジェクトの表示制御を行う表示制御手段を備え、前記変動表示ゲームの結果態様に関連して特定の遊技価値を付与可能な遊技機において、
前記表示制御手段は、予め設定した仮想空間に、前記オブジェクトを配置するオブジェクト配置手段と、前記変動表示ゲームで変動するオブジェクトの変化に基づいて、２次元画像または３次元画像のいずれの描画態様で描画するかを判定する判定手段と、前記判定結果に基づき、オブジェクトを３次元画像として描画する３次元画像描画手段と、前記判定結果に基づき、オブジェクトを２次元画像として描画する２次元画像描画手段と、前記２次元画像と３次元画像を合成した画像を出力する出力手段と、前記判定手段に基づくオブジェクトの描画態様を２次元画像と３次元画像との間で切り換える場合に、予め設定した切換画像を表示する切換表示手段とを備える。
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月25日(2004.8.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
すなわち、遊技機（１，Ａ）において、前記主基板ではなく前記所定の制御基板（１１）として例えばランプ制御基板（１１）などに出力される制御コマンドを使用するように、特別遊技確定用表示器（１２）を設置する。ここで特別遊技確定用表示器（１２）はランプやＬＥＤなど何でもよいが、前記制御基板（１１）に信号線を介して接続され、遊技者が視認困難に点灯可能なものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
前記特別遊技確定用表示器（１２）は、前記制御コマンドのうちの当たり確定コマンドを入力した前記制御基板（１１）からの指令に基づき点灯するが、この特別遊技確定用表示器（１２）が点灯する際の給電を検知するセンサ（１３）を信号線に取り付けておけば、該センサ（１３）の検知によるＯＮ信号そのものを前記特別遊技確定信号として活用することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
遊技機は、前記乱数抽選を行う主基板の他、前記乱数抽選の結果が特定の条件を満たした時点で前記主基板により生成され出力される「当たり確定コマンド」を入力する所定の制御基板を有する。ここで制御基板としては、各基板に所定の電力を供給する電源基板、可変表示装置８の制御を行う表示器制御基板、各種装飾ランプの制御を行うランプ制御基板、音声の制御を行う音声制御基板など様々な基板が遊技機本体１の背面側に配設されている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
前記特別遊技確定信号出力手段は、前記所定の制御基板として図４に示すランプ制御基板１１に信号線を介して接続され、前記当たり確定コマンドを入力したランプ制御基板１１からの指令に基づき点灯する特別遊技確定用表示器１２と、該特別遊技確定用表示器１２が点灯する際の給電を検知するセンサ１３とから成る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
ランプ制御基板１１は、遊技機本体１の前面に設置された遊技機状態ランプ６を含む各種のランプやＬＥＤの点灯制御を行うものである。ランプ制御基板１１のランプ制御ＣＰＵには、入出力インターフェースを介して、主基板からパラレル通信により制御コマンドが入力される。ランプ制御ＣＰＵは、入力された制御コマンドの内容をランプ制御ＲＯＭに記憶されているランプ制御処理手順に従って実行し、ランプ制御ＲＡＭに情報を整理して格納しながら、ドライバー回路を動作させ、接続されている各種ランプ・ＬＥＤの点灯・消灯を行う。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
特別遊技確定用表示器１２は小型ランプから成り、その点灯が遊技者からは通常は確認できないように、遊技者が視認困難に例えば極めて短時間あるいは微細な電流で点灯可能なものである。特別遊技確定用表示器１２は、ランプ制御基板１１が主基板から前記当たり確定コマンドを入力した時点で直ぐ点灯するよう制御される。ちなみに、前記遊技機状態ランプ６は、特別遊技状態が発生した後に事後的に点灯するように制御される。なお、特別遊技確定用表示器１２はＬＥＤから構成しても良い。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
前記主基板では、乱数抽選の結果が特定の条件を満たした時点で、当たり確定コマンドが出力され、この当たり確定コマンドは、図４に示すランプ制御基板１１に入力される。ランプ制御基板１１が当たり確定コマンドを入力した時点で、そのランプ制御ＣＰＵの指令に基づき特別遊技確定用表示器１２が点灯する。この特別遊技確定用表示器１２は小型ランプから成り、遊技者が視認困難に例えば極めて短時間あるいは微細な電流で点灯可能なものであるため、その点灯すなわち大当たりである旨を当該遊技機に付く遊技者に事前に簡単に覚られることはない。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
さらに、前記各遊技機において特別遊技確定信号出力手段を構成するセンサ１３は、台コントローラ１４を介して制御装置本体２０にそのまま送信される接続形態については、前記した段落【００４２】および【００４５】の記載ならびに図５、図６により詳細に説明されている。
そして、別の接続形態として、台コントローラ１４を介して制御装置本体２０にＬＡＮで接続してもよく、前記した段落【００４３】および【００４４】ならびに図１の接続形態又はその他の接続形態として、台コントローラ１４を介さずに前記報知手段３０と同様に制御装置本体２０に直接接続するようにしてもよい。
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月20日(2004.7.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
（実施例６、７）
図５に示すように、接合材８Ａ（中心を通る十字状の接合材の部分）と接合材８Ｂ（周辺部）の接合材を表５に示すような組み合わせの接合材とした以外は実施例１と同様の方法で、ハニカムフィルターを作成し、実施例１と同様の方法で限界スート堆積量を測定した。結果は、表５に示すように、周辺部に熱伝導率、熱容量の値の小さい接合材を用いることにより、温度分布がより生じにくい方向になり、接合材として１種類の接合材のみを用いた実施例１、３と比較して限界スート量が１ランク上がり、さらに耐久性が増した。
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月7日(2004.6.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
このガソリン塔において、その蒸留物が塔１内のタナ段１０などの構成部材に液体として滞留することにより重合して付着することは不可避的なものであり、その重合物（ポリマー）が堆積して、塔１内が閉塞するなどの事故が生じると、プラント全体が停止し、何億、大きなプラントでは数十億の損害となる。このため、その堆積を防止する手段が種々考案されており、また、この種のプラントは連続運転が常であり、例えば、ガソリン塔１では、２年間連続運転の後、運転を停止して、その洗浄（メンテナンス）を行っている。
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月15日(2004.9.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
従来、耐熱性および耐薬品性に優れた繊維としてはＰＰＳ繊維、メタ系アラミ
ド繊維、ポリテトラフルオロエチレン繊維、ポリイミド繊維などがあり、これら
の素材を用いて、基布とウェブを合わせて積層し、ニードルパンチあるいは噴射水流などで繊維を絡合させて得られる不織布からなるろ布が用いられてきた。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
さらに、本発明のフィルターろ布は、少なくともその片面にフッ素系樹脂が付
着していることが好ましい。フッ素樹脂はコーティングにより付着させることが
特に好ましい。これにより、本発明のフィルターろ布の物理的耐久性をさらに向
上することが可能となる。一般に、フッ素系樹脂は、耐熱性、耐薬品性、耐加水
分解性に優れた樹脂として知られているが、これらの特性のほかに、摩擦係数の
非常に低い樹脂としても知られており、フッ素系樹脂から成る摺動材や軸受けな
ども近年では製造されている。本発明のフィルターろ布においても、ろ布の少なくともその片面にフッ素系樹脂をコーティングすることにより、ろ布表面の摩擦係数を低くすることが可能となり、これにより、リテーナーなどとの摩擦による摩耗を低減させることが可能となる。さらに、フッ素樹脂をコーティングすることにより、ろ布の表層の繊維同士が拘束され、物理的な摩擦による繊維の絡みや剥がれが少なくなることから、摩耗耐久性が大幅に向上する。フッ素系樹脂をコーティングするろ布の面としては、物理的劣化を大幅に向上するためにはフィルターろ布の裏面、すなわちダストが堆積する面の逆側の面にコーティングさせることが好ましい。
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月22日(2004.6.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
ここで、前述の防止ブロックについて、若干補足説明しておく。
本発明に係る篩枠装置の、特殊枠を含む各篩枠に用いる防止ブロックは、例えば、硬質のプラスチックによる成形品であり、各篩枠の所定の位置にビス止めなどの方法で固定される。ここで、オーバー側と反オーバー側では、原則的にその形状を異にしている。
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月27日(2004.9.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
造泡体を筒主体部内に介在させるのは、固定手段によってもよいし、また造泡体を支持するか或いは受止する手段によってもよい。例えば、造泡体の外周面を筒主体部内面に接着や融着等で固定して張設したり、また、造泡体を、スプレー機器からの噴出流の流体圧で摺動しうるように、スポンジ等の弾性を利用して筒主体部内に押し込むようにして筒主体部の内面に圧設したりなどすればよい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
本発明のスプレー機器用造泡ヘッドアダプターのさらに別の例としては、図４に示すように、取付開口端部５、吐出開口端部６、及びその開口よりサイズの拡大した方形状断面を有する円筒形状の筒主体部７を有するとともに、筒主体部７の適所に孔隙の粗いのと細かいのとの２種のスポンジ状多孔質体を取付開口端部からみてこの順に配設してなる造泡体２をスプレー機器の噴口からの噴出流の流体圧で摺動しうるように筒主体部の内面に圧設し、さらに取付開口端部からみて造泡体２の後所に造泡体よりも粗い孔隙の金属スクリーンからなる硬質粗孔体８を配設し、そしてこの硬質粗孔体を受止するリングからなるストッパー９を筒主体部の内面に固設したものが挙げられる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年6月2日(2005.6.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】  上述したように、本発明のお薬の手帳は小型になり、さまざまな科の、医院から医院へや、医院から診療所へや、医院や診療所から各病院へや、それらの医療機関や福祉機関などから、医科大学病院へ通院や入院や投薬するときなどに、気軽に持ち運びが可能になり、前、病気などのためのお薬の飲んだことや、つけたりしたことなどが、いろいろと、参考になったり、わかるようになったりして、従来よりもつかいやすくなった。又、お薬の手帳を、業として生産や販売などや、その他において、営業としている、事業組織体等などや、委嘱生産工場などの施設等においては、新たな商品として、生産商品として、新たなものとなった。又、いつでも、どこでも、もちはこぶことができるようになって、通勤の時や仕事の時、通学のとき、など、やその他携帯のときや、その他さまざまな、ときに、従来より携帯して、もってはこべるようにしやすくなった。又、子供や、老人などでは、従来の状況より、生活するうえで利用しやすくなった。
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月30日(2005.8.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
液状材料を吐出するノズルを備えたインクジェットヘッドの液状材料の吐出異常を検出する吐出異常検出装置において、
前記インクジェットヘッドのノズルの吐出方向に対して直交した方向から、ノズルから吐出されている液状材料を撮影するように配設したカメラと、
前記カメラで撮影した画像に基づいて、ノズルの吐出方向の少なくとも２箇所以上の位置で液状材料の位置又は液幅を算出する算出部と、
前記算出部で算出された液状材料の位置又は液幅の算出値に基づいて、ノズルの吐出異常を検出する吐出異常検出部とを備えたことを特徴とするインクジェットヘッドの吐出異常検出装置。
【手続補正書】
【提出日】平成17年9月26日(2005.9.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
上記加熱保持筒２は、筒体２１の中程上側に設けた供給口に上記溶解供給装置３を備え、筒体外周囲にバンドヒータによる加熱手段２４を備える。この加熱手段２４は、成形材料Ｍとして用いられる低融点金属合金（たとえばマグネシウム合金、アルミニウム合金）の液相線温度と固相線温度との間の固液共存温度領域の温度に設定してある。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
上記溶解供給装置３は、細長い管体の一端部内を閉塞して底部となし、その底部に溶融金属が流通する小径の供給流路３１ａを穿設した溶解筒３１と、その外周囲に複数ゾーンに分割して個々に温度制御可能に設けたバンドヒータや誘導加熱器等による加熱手段３２と、溶解筒３１の上部に縦長に連結した供給筒３３とからなり、加熱手段３２は成形材料Ｍとして用いられる低融点金属合金が固液共存温度領域となる温度に設定してある。
なお、成形材料がチツプ等の粒状物の場合には、供給筒３３の上端にホッパーが設けられる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
上記溶解供給装置３において、多数ショット分の成形材料Ｍを供給筒３３の上部開口から溶解筒３１の底面まで落とし込むと、成形材料Ｍは溶解筒３１の周囲からの加熱により溶解する。しかし、球状化された固相を含む成形材料Ｍでは、完全に溶融する前の固液共存状態で徐々に供給流路３１ａから筒体２１内に流出して、液相線温度に加熱した加熱保持筒２に上記セミソリッド材料Ｍ1 として蓄積される。蓄積されたセミソリッド材料Ｍ1 の温度は計量後に射出されるまで固液共存温度領域の温度に保持される。成形材料Ｍがマグネシウム合金（ＡＺ９１Ｄ）の場合、加熱手段３２の温度は、５６０°〜５９０℃に設定され、また加熱保持筒２の加熱手段２４は５６０°〜６１０℃に設定される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
１    金属成形機
２    加熱保持筒
３    溶解供給装置
４    射出駆動装置
２１    筒体
２２    ノズル部材
２４    加熱手段
２５    計量室
２６    射出手段
２６ａ  射出プランジャ
２６ｂ  射出ロッド
２８    攪拌手段
２８ａ  攪拌翼
３１    溶解筒
３２    加熱手段
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月24日(2005.8.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
処理槽１１の外部には大気泡分離部１３があり、大気泡分離部１３の内部には処理液を放出するノズル３３があり、大気泡分離部１３から分離部８１の上部と下部にそれぞれ連通するように大気泡排出管１４および円管状の管路１６が設けてある。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
この連続運転では、処理液循環系統を通過した処理液中の油分を処理液が分離部８１を上昇する時間内に処理することになる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
次に、処理液を一定量供給し、処理を行った後に排出する間歇運転を説明する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
この処理液供給系統から処理液を間歇的に供給する間歇運転では、分離部８１内に清水または処理済液と約５０％の処理液を混合して処理することになるので、油分を高濃度から所定の低濃度まで下げることになる。浮上分離法は油分濃度の高い領域は処理能力が高く、中間濃度までは高速で処理できる。そして残った少量の油分すなわち低濃度の処理液は処理能力は低いが、分離部８１内部に存在する量だけ処理することになるので比較的短い時間で処理できる。しかし、この方法は処理液の供給および処理済液の排出に要する時間が必要であるので、処理全体の単位時間当たりの処理量は少なく、高濃度の被処理液に適した処理方法である。
【手続補正書】
【提出日】平成17年5月9日(2005.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂マトリックスに金属微粒子が分散された導体パターン形成用の金属微粒子含有樹脂粒子であって、
前記金属微粒子の含有率が全体の７０重量％以下であることを特徴とする金属微粒子含有樹脂粒子。
【請求項２】
前記金属微粒子含有樹脂粒子における前記金属微粒子の数密度が、０．０５個／μｍ３以上であることを特徴とする請求項１記載の金属微粒子含有樹脂粒子。
【請求項３】
前記金属微粒子が、少なくとも燐片形状からなる金属微粒子を含んで構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の金属微粒子含有樹脂粒子。
【請求項４】
感光体上に所定のパターンの静電潜像を形成する工程と、
前記静電潜像が形成された感光体上に、樹脂マトリックスに分散して金属微粒子を全体の７０重量％以下含有し、かつ含有する該金属微粒子の数密度が０．０５個／μｍ３以上である金属微粒子含有樹脂粒子を静電的に付着させて可視像を形成する工程と、
前記感光体上に形成された前記金属微粒子含有樹脂粒子からなる可視像を、基材上に静電的に転写する工程と、
前記基材上に転写された前記金属微粒子含有樹脂粒子を加熱または光照射により前記基材に定着させる工程と
を具備することを特徴とする金属微粒子含有樹脂層の形成方法。
【請求項５】
請求項１記載の金属微粒子含有樹脂粒子を用いて形成された導体パターン層を具備することを特徴とする電子回路基板。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】金属微粒子含有樹脂粒子、金属微粒子含有樹脂層の形成方法および電子回路基板
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、金属微粒子を含有する樹脂を例えば電子写真方式にて印刷した後、金属微粒子をめっき核として無電解めっきを行うことで、任意の電子回路を容易に形成することができる金属微粒子含有樹脂粒子、金属微粒子含有樹脂層の形成方法および電子回路基板に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
そこで、本発明は、樹脂に含有される金属微粒子の粒径、形状、含有率を制御することで、樹脂内に金属微粒子を含有したトナーの帯電量の分布が制御され、精細なパターンを形成することが可能であり、さらに無電解めっきにおけるめっき析出性を向上させることができる金属微粒子含有樹脂粒子、金属微粒子含有樹脂層の形成方法および電子回路基板を提供することを目的とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の一態様による金属微粒子含有樹脂粒子、金属微粒子含有樹脂層の形成方法および電子回路基板によれば、樹脂に含有される金属微粒子の粒径、形状、含有率を制御することで、樹脂内に金属微粒子を含有したトナーの帯電量の分布が制御され、精細なパターンを形成することが可能であり、さらに無電解めっきにおけるめっき析出性を向上させることができる。