【手続補正書】
【提出日】令和3年8月25日(2021.8.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の面と、第２の面とを有し、前記第１及び第２の面がそれぞれ異なる面に配置されるプラスチック基板と、
第１の面と、第２の面とを有し、前記第１の面は電気回路層を有するセンサと、
ラミネーションフィルムと、
を備えるマイクロ流体素子であって、
前記プラスチック基板の前記第１の面は、入力凹溝及び出力凹溝を有し、
前記プラスチック基板の前記第２の面は、凹型の空洞を有し、
前記ラミネーションフィルムは、前記プラスチック基板の前記第１の面に固着され、前記入力凹溝及び前記出力凹溝を覆い、これにより、前記ラミネートフィルムと前記入力凹溝によって入力クローズチャネルが形成され、前記ラミネートフィルムと前記出力凹溝によって出力クローズチャネルが形成され、
前記センサは、前記凹型の空洞を覆い、これにより、前記センサの前記第１の面及び前記凹型の空洞によりフローセルが形成され、
前記入力クローズチャンネルは、前記フローセルと流動的に接続され、
前記出力クローズチャンネルは、前記フローセルと流動的に接続される
マイクロ流体素子。
【請求項２】
第２のラミネーションフィルムをさらに備え、
前記プラスチック基板の前記第２の面は、第２の入力凹溝及び第２の出力凹溝を有し、
前記第２のラミネーションフィルムは、前記プラスチック基板の前記第２の面に固着され、前記入力凹溝及び前記出力凹溝を覆い、これにより、前記第２のラミネートフィルムと前記第２の入力凹溝によって第２の入力クローズチャンネルが形成され、前記第２のラミネートフィルムと前記第２の出力凹溝によって第２の出力クローズチャンネルが形成され、
前記入力クローズチャンネルは、前記第２の入力クローズチャンネルと流動的に接続され、前記出力クローズチャンネルは、前記第２出力クローズチャンネルと流動的に接続され、これにより、前記入力クローズチャンネルは前記第２の入力クローズチャンネルと前記フローセルとの流体連結を供給し、前記出力クローズチャンネルは前記第２の出力クローズチャンネルと前記フローセルとの流体連結を供給する
請求項１に記載のマイクロ流体素子。
【請求項３】
前記入力クローズチャンネルは、前記プラスチック基板に位置する入力ビアを経由して前記第２のクローズチャンネルと流動的に接続され、前記出力クローズチャンネルは、前記プラスチック基板に位置する出力ビアを経由して前記第２のクローズチャンネルと流動的に接続される
請求項２に記載のマイクロ流体素子。
【請求項４】
前記プラスチック基板は、噴出形成されたプラスチックを含む
請求項１に記載のマイクロ流体素子。
【請求項５】
前記プラスチック基板は、環状オレフィンポリマー（ＣＯＰ）、ポリメチルメタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、プリカーボネート（ＰＣ）及びプリプロピレン（ＰＰ）からなる群から選択された要素を含む
請求項１に記載のマイクロ流体素子。
【請求項６】
前記プラスチック基板は、光学的に透過である
請求項１に記載のマイクロ流体素子。
【請求項７】
前記センサの前記第２の面と接続されたプリント基板をさらに備える
請求項１に記載のマイクロ流体素子。
【請求項８】
ワイヤボンドをさらに備え、
前記プラスチック基板の前記第２の面は、前記ワイヤボンドを受け入れる凹部を有する
請求項１に記載のマイクロ流体素子。
【請求項９】
入力クローズチャンネル及び出力クローズチャンネルの流れを制御するバルブ部品をさらに備え、前記バルブ部品は、
入力制御開口及び出力制御開口を有する連結管と、
連結管及びプラスチック基板の上面の間に配置されるエラストマーシートと、
前記プラスチック基板の前記上面から、前記エラストマーシートに延長され、入力近位突部と、入力遠位突部と、前記入力近位突部及び前記入力遠位突部の間に位置する入力ステムと、出力近位突部と、出力遠位突部と、前記出力近位突部及び前記出力遠位突部の間に位置する出力ステムとを備える隆起部とを備え、
前記エラストマーシートは、連結部により前記入力近位及び遠位突部と出力近位及び遠位突部に対して圧縮され、それにより、前記入力近位突部及び前記入力ステムの間に入力近位チャネルが形成され、前記入力ステム及び前記入力遠位突部の間に入力遠位チャネルが形成され、前記出力近位突部及び前記出力ステムの間に出力近位チャネルが形成され、前記出力ステム及び出力遠位突部の間に出力遠位チャネルが形成され、
前記入力ステムは前記入力制御開口と並んで配置され、かつ、前記出力ステムは前記出力制御開口と並んで配置され、
前記エラストマーシートは、初期の封止状態で前記入力及び出力ステムに接触し、それにより、前記入力遠位チャネル及び前記入力近位チャネルの流体連結と、前記出力遠位チャネルと出力近位チャネルの流体連結とを防止し、
コンタクトシートは、前記入力制御開口に負の圧力が存在する場合、前記入力ステムと離れ、それにより、前記入力遠位チャネルと前記入力近位チャネルとの間の流体連結が可能となり、
前記コンタクトシートは、前記出力制御開口に負の圧力が存在する場合、前記出力ステムと離れ、それにより、前記出力遠位チャネルと前記出力近位チャネルとの間の流体連結が可能となる
請求項１に記載のマイクロ流体素子。
【請求項１０】
それぞれがバルブへの試薬流入口と流動的に連結する補助チャネルを有する一組の補助チャネルグループをさらに備え、各バルブは、入力クローズチャネルと流動的に連結し、前記バルブを通る開状態許可の流体の流れと、前記バルブを通る閉状態制限の流体の流れとの間を動作させる
請求項１に記載のマイクロ流体素子。
【請求項１１】
第２のチャネルグループの一組の補助チャネルグループのうち少なくとも１は、前記バルブと追加試薬流入口と連結する追加の補助を備える
請求項１０に記載のマイクロ流体素子。
【請求項１２】
各バルブは現在のチャネルの円形部の円周に配置され、前記入力クローズチャネルと流動的に連結する
請求項１０に記載のマイクロ流体素子。
【請求項１３】
前記一組の補助チャネルグループは、補助チャネルグループの第１のサブセットと及び補助チャネルグループの第２のサブセットを有し、
前記第１のサブセットは、前記第２のサブセットと異なり、
補助チャネルグループの前記第１のサブセットは、第１のブランチチャンネルを通して共通チャンネルと流動的に連結し、
補助チャネルグループの前記第２のサブセットは、第２のブランチチャンネルを通して共通チャンネルと流動的に連結し、
前記共通チャネルは、前記入力クローズチャネルと流動的に連結する
請求項１０に記載のマイクロ流体素子。
【請求項１４】
前記入力クローズチャネルを通る流体の流れを制御する膜バルブをさらに備え、
前記膜バルブは、
前記第１の面及び前記第２の面の前記グループから選択され、前記プラスチック基板の面の上に柔軟膜が設けられた前記面の開口と、
前記開口内に位置するバルブシートと、
前記開口を通り、少なくとも前記柔軟膜及び前記バルブシートの間の空間に設けられ、流動的に連結する前記プラスチック基板の第１のチャネルと、前記プラスチック基板の第２のチャネルをと、さらに備え、
前記柔軟膜は、前記バルブシートに対して圧縮可能であり、前記管を密閉し、前記第１チャネル及び前記第２チャネルの間の流体の流れを制限し、
前記第１のチャネル及び前記第２のチャネルのうち一方は、前記入力クローズチャネルと流動的に連結する
請求項１に記載のマイクロ流体素子。
【請求項１５】
前記プラスチック基板には、接着剤により前記センサが固定される
請求項１に記載のマイクロ流体素子。
【請求項１６】
前記プラスチック基板は、前記凹型の空洞を覆うように前記センサにはめ込まれたエラストマースペーサをさらに備え、前記フローセルは、前記凹型の空洞を形成する
請求項１に記載のマイクロ流体素子。
【請求項１７】
前記センサは、前記基板に支持され、
前記フローセルは、さらに、前記センサの前記全ての第１の面が前記フローセルの境界内に配置されるように、前記基板により形成される
請求項１に記載のマイクロ流体素子
【請求項１８】
追加のセンサをさらに備え、
前記凹型の空洞は、さらに、前記フローセルが追加のセンサの第２の面によって形成されるように、さらに、追加のセンサでカバーされる
請求項１に記載のマイクロ流体素子。
【請求項１９】
請求項１に記載の前記マイクロ流体素子にサンプルを通す方法であって、
前記マイクロ流体素子の前記入力クローズチャネルにサンプルを流すステップと、
前記入力クローズチャネルから前記マイクロ流体素子の前記フローセルにサンプルを流すステップと、
前記フローセルから前記マイクロ流体素子の前記出力クローズチャネルにサンプルを流すステップとを含む
方法。
【請求項２０】
前記入力凹溝及び前記出力凹溝は、前記プラスチック基板の第１の面に位置する
請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記凹型の空洞は、前記プラスチック基板第２の面に位置し、
前記第１及び第２の面は、前記プラスチック基板の反対の面に位置する
請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記センサは、電子回路層を備え、
前記電子回路層は、前記フローセルの内側に面する
請求項１９に記載の方法。
【請求項２３】
それぞれ反対の側に位置する第１の面及び第２の面を有するプラスチック基板と、
第１の面及び第２の面を有し、前記第１の面は電子回路層を有するセンサと、
エラストマースペーサと、
ラミネーションフィルムとを備え、
前記プラスチック基板の第１の面は、入力凹溝及び出力凹溝を有し、
前記プラスチック基板の第２の面は、凹型の空洞を有し、
前記ラミネーションフィルムは、前記プラスチック基板の第１の面に位置し、入力クローズチャネルは前記ラミネーションフィルム及び前記入力凹溝により形成され、出力クローズチャネルは前記ラミネーションフィルム及び前記出力凹溝により形成されるように、前記入力凹溝及び出力凹溝を覆い、
前記センサは、前記凹型の溝を覆い、
前記入力クローズチャネルは、前記フローセルと流動的に接続され、
前記出力クローズチャネルは、前記フローセルと流動的に接続され、
前記エラストマースペーサは、前記センサの前記第１の面、前記凹型の空洞及び前記エラストマースペーサにより前記フローセルが形成されるように、前記基板及び前記センサの間の前記凹型の空洞に配置される、
マイクロ流体素子。
【請求項２４】
前記プラスチック基板は、前記エラストマースペーサを圧縮するために前記プラスチック基板と前記センサの間で、圧縮力を供給するスナップクリックをさらに備える
請求項２３に記載のマイクロ流体素子。
【請求項２５】
前記エラストマースペーサと、前記センサの間に、前記エラストマーシートを前記センサから保護する接着剤をさらに備える
請求項２３に記載のマイクロ流体素子。