(57)【要約】【課題】遊技機の箱詰め作業などの際に不要な作業を除去し、破損を防止するとともに、併せて、資源の無駄使いや環境への悪影響を防止できる遊技機を提供する。【解決手段】筐体１２の底面１２Ａが設置部Ｎに接触したときに設置部に押されて上方向に移動し、筐体１２の底面１２Ａが設置部Ｎに接触していないときに下方向に移動可能な第１駆動部材８４と、筐体１２の底面が設置部に接触したときに上方向に移動した第１駆動部材８４に押されてスタートレバー３８を筐体１２の外部に突出させ、筐体１２の底面１２Ａが設置部Ｎに接触していないときに第１駆動部材８４を下方向に移動させると共にスタートレバー３８を筐体１２の内部に収容させる第２駆動部材９２と、を備える。【選択図】      図５
2010057644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技の進行に伴い複数の図柄を変動表示させ、該複数の図柄が所定の図柄組合せで停止表示すると、遊技者に所定の利益を付与する遊技機であって、
箱状の筐体と、
前記筐体の前面側に設けられ、前記筐体の内部に収容可能であり、前記筐体の前面側外部に突出することで操作が可能となる操作レバーと、
前記筐体が置かれる所定部と前記筐体の底面とが接触していると前記操作レバーを前記筐体の外部に突出させ、前記筐体の底面が前記所定部に接触していないと前記操作レバーを前記筐体の内部に収容する操作レバー移動手段と、
を備えたことを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記操作レバー移動手段は、
前記筐体の底面が前記所定部に接触したときに前記所定部に押されて押圧方向に移動し、前記筐体の底面が前記所定部に接触していないときに押圧方向と反対方向に移動する第１駆動部材と、
前記筐体の底面が前記所定部に接触したときに押圧方向に移動した前記第１駆動部材に押されて前記操作レバーを前記筐体の外部に突出させ、前記筐体の底面が前記所定部に接触していないときに前記第１駆動部材を押圧方向と反対方向に移動させると共に前記操作レバーを前記筐体の内部に収容させる第２駆動部材と、を有していることを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
【請求項３】
前記操作レバー移動手段は、
前記操作レバーが前記筐体の外部に突出され又は内部に収容されるときに、前記操作レバーの移動を案内する支持部材を備えたことを特徴とする請求項２に記載の遊技機。
【請求項４】
前記筐体は、筐体本体と、前記筐体本体に対して開閉可能に設けられた扉体と、を有し、
前記第１駆動部材は、前記筐体本体側に設けられ、
前記第２駆動部材は、前記扉体側に設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の遊技機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技球や遊技メダル等の遊技媒体を用いて遊技を行う遊技機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からあるスロットマシンなどの遊技機には、遊技者が遊技をするときに操作する操作レバーなどが設けられている。これらの操作レバーは、筐体の外側に突出するようにして設けられ、かつ筐体に固定されている。
【０００３】
ところが、操作レバーが筐体から突出しているため、遊技機の搬送等で遊技機を箱詰めする際に、操作レバーが箱に引っ掛かり易く、箱詰め作業に支障をきたす問題がある。また、上述の操作レバーは、可動操作されるように設けられるのが一般的であり、耐久性がそれほど高いものではない。よって、操作レバーが箱に引っ掛かることにより、破損してしまうという問題もある。
【０００４】
ここで、スロットマシンの表面の一部にカバー部材を被せ、スロットマシンの一部を強制的に使用不可能にする技術がある（下記特許文献１参照）。このように、操作レバーに上記カバー部材をかけて操作レバーを覆うこととすれば、箱詰め作業時等に操作レバーが破損することを防止できる。
【特許文献１】特開２００４−６５５６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の技術では、操作レバーにカバー部材をかける作業が必要になり、箱詰め作業時の作業工程が増えてしまう別の問題が生じる。特に、遊技機の搬送時などは、時間（納期）に追われて箱詰め作業していることがあり、このように時間（納期）に追われた作業の中で、カバー部材をかける作業が増えると、作業効率が低下し、遊技機の搬送効率に悪影響を及ぼすことになる。また、遊技機の搬送先で、遊技機を箱から取り出し、使用可能な状態とするときに、カバー部材を取り除く作業が必要になる。加えて、遊技機の搬送先で取り除いたカバー部材は、その時点で不要なものになるため、廃棄しなければならず、資源の無駄遣いや環境への悪影響につながる結果になる。
【０００６】
そこで、本発明は、遊技機の箱詰め作業などの際に不要な作業を除去し、破損を防止するとともに、併せて、資源の無駄使いや環境への悪影響を防止できる遊技機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、遊技の進行に伴い複数の図柄を変動表示させ、該複数の図柄が所定の図柄組合せで停止表示すると、遊技者に所定の利益を付与する遊技機であって、箱状の筐体と、前記筐体の前面側に設けられ、前記筐体の内部に収容可能であり、前記筐体の前面側外部に突出することで操作が可能となる操作レバーと、前記筐体が置かれる所定部と前記筐体の底面とが接触していると前記操作レバーを前記筐体の外部に突出させ、前記筐体の底面が前記所定部に接触していないと前記操作レバーを前記筐体の内部に収容する操作レバー移動手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、筐体の底面が所定部（遊技機が置かれる設置面）に接触しているときに、操作レバーが操作レバー移動手段によって筐体の外部に突出する。これにより、遊技を行うときに、遊技者が操作レバーを操作することができる。また、遊技機を持ち上げるなどして筐体の底面が設置部に接触していないときに、操作レバーが操作レバー移動手段により筐体の内部に収容される。このため、遊技機を搬送するときに、遊技機の箱詰め作業などが必要になるが、遊技機を設置部から持ち上げると、操作レバーが筐体の内部に収容されるため、操作レバーが邪魔にならず、箱詰め作業を円滑に行うことができる。また、遊技機の箱詰め作業の際に、操作レバーが箱に接触して破損することを防止できる（操作レバーを保護することができる）。さらに、操作レバーを保護するカバー部材が不要になるため、操作レバーにカバー部材を掛けたり、操作レバーに掛けられたカバー部材を取り除く作業が不要になるとともに、資源の無駄使いや環境への悪影響を防止できる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の遊技機において、前記操作レバー移動手段は、前記筐体の底面が前記所定部に接触したときに前記所定部に押されて押圧方向に移動し、前記筐体の底面が前記所定部に接触していないときに押圧方向と反対方向に移動する第１駆動部材と、前記筐体の底面が前記所定部に接触したときに押圧方向に移動した前記第１駆動部材に押されて前記操作レバーを前記筐体の外部に突出させ、前記筐体の底面が前記所定部に接触していないときに前記第１駆動部材を押圧方向と反対方向に移動させると共に前記操作レバーを前記筐体の内部に収容させる第２駆動部材と、を有していることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、遊技機の筐体の底面が設置部に接触したときに第１駆動部材が設置部に押されて押圧方向に移動する。これにより、操作レバーが第１駆動部材に押されて筐体の外部に移動して筐体から突出する。この突出した操作レバーを、遊技者が操作することができるため、遊技を実行することができる。一方、遊技機を持ち上げて筐体を設置部から浮かせると、第２駆動部材が第１駆動部材を押圧方向と反対方向に移動させると共に操作レバーが筐体の内部に移動して収容される。これにより、遊技機の箱詰め作業の際に、操作レバーが邪魔になることがなく、また、操作レバーに箱などが接触して破損することを防止できる。このように、第１駆動部材と第２駆動部材との機械的な相互作用により、簡易な構成で、操作レバーの筐体からの突出動作と筐体内部への収容動作とを両立させることができる。また、第１駆動部材と第２駆動部材との機械的な連携で上記効果を実現することができるため、センサなどの電気的な構成が不要になる。これにより、遊技機の電源がオフの状態でも、操作レバーの突出動作と収容動作が可能になる。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２に記載の遊技機において、前記操作レバー移動手段は、前記操作レバーが前記筐体の外部に突出され又は内部に収容されるときに、前記操作レバーの移動を案内する支持部材を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明によれば、操作レバーが筐体の外部に突出され又は内部に収容されるときに、操作レバーの移動が支持部材により案内される。これにより、操作レバーが円滑かつ確実に移動することができる。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項２又は３に記載の遊技機において、前記筐体は、筐体本体と、前記筐体本体に対して開閉可能に設けられた扉体と、を有し、前記第１駆動部材は、前記筐体本体側に設けられ、前記第２駆動部材は、前記扉体側に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項４の発明によれば、第１駆動部材が筐体本体側に設けられており、第２駆動部材が扉体側に設けられているため、例えば、遊技機の筐体本体側を設置部に設置した状態で扉体側を開けた時に、扉体側が設置部に接触していなくても、第１駆動部材が設置部に押されている。このため、第１駆動部材が設置部からの押圧方向と反対方向に移動することを防止できる。この結果、扉体の筐体本体に対する開閉動作に支障が生じることを防止できる。
【００１５】
逆に言えば、扉体側に第１駆動部材を設けた構成では、遊技機の筐体本体側を設置部に設置した状態で扉体側を開けた時に、扉体側が設置部に接触していなければ、第１駆動部材が設置部からの押圧方向と反対方向に移動し得る。これにより、第１駆動部材が邪魔になって、扉体側が筐体本体側に対して閉じない問題が生じる。ところが、第１駆動部材を筐体本体側に設けることにより、扉体の開閉動作の支障を解消することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明の第１実施形態に係る遊技機について、図面を参照して説明する。なお、本実施形態では本発明を遊技機の一例であるスロットマシンに適用した構成を説明する。
【００１７】
図１乃至図３に示すように、スロットマシン１０は、箱状に形成された箱体（筐体、筐体本体）１２と、箱体１２の前面側に開閉可能に設けられ開口部Ｍを開放又は閉塞する前面扉（筐体、扉体）１４と、遊技メダルを貸し出すためのメダル貸出装置１６と、を備えている。なお、箱体１２と前面扉１４とで、スロットマシン１０の筐体が構成されている。
【００１８】
前面扉１４は、遊技の進行に応じた演出が行われる上段の領域１４Ａと、遊技メダルが払い出される下段の領域１４Ｂと、遊技が行われる中段の領域１４Ｃの大きく３つの領域から構成されており、更に中段の領域１４Ｃは、遊技の状態を表示するための遊技状態表示部１８と、遊技を行うための操作部２０と、から構成されている。
【００１９】
上段の領域１４Ａには、中央に演出表示装置２２が設けられている。また、この演出表示装置２２の左右には、スピーカ２４がそれぞれ設けられている。また、演出表示装置２２及びスピーカ２４の上方には、各種のランプ類２６が設けられている。演出表示装置２２は、いわゆる液晶表示装置によって構成されており、遊技の進行状況に合わせて種々の図柄を表示して演出を行うことが可能となっている。
【００２０】
また、前面扉１４の中段に設けられた遊技状態表示部１８の中央には、大きな表示窓２８が設けられており、内部に設けられた３つの回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃが回転する様子を外部から視認することができるようになっている。また、表示窓２８の左右及び下方には、遊技の状態を表示する各種の表示パネル類３２がそれぞれ設けられている。
【００２１】
また、前面扉１４の中段下方に設けられた操作部２０は手前に向かって突出した形状に形成されており、その上面には遊技メダルを投入するための遊技メダル投入口３４と、クレジットとして貯留されている遊技メダルを１枚だけ投入するための一枚投入ボタン３６と、貯留されている遊技メダルを３枚投入するための三枚投入ボタン３７などが設けられている。なお、遊技メダルの貯留とは、遊技メダルを実際に払い出す代わりにメダルの枚数を記憶しておくことをいう。また、前面扉１４の操作部２０の前面には、遊技メダルの投入後に回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの回転を開始するためのスタートレバー（操作レバー）３８と、３つの回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの回転をそれぞれ停止させるための回胴停止ボタン４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃなどが設けられている。また、操作部２０の上面には精算ボタン４２が設けられ、前面には返却ボタン４４が設けられている。ここで、精算ボタン４２とは、遊技機１０の内部に貯留されている遊技メダルを外部に排出する際に操作するボタンである。また、返却ボタン４４とは、投入した遊技メダルが遊技機１０の内部で詰まった場合に、メダルの詰まりを解消するために操作されるボタンである。
【００２２】
特に、スタートレバー３８は、遊技者が把持するヘッド部３９（図５及び図６参照）を有している。また、前面扉１４の操作部２０に貫通孔２５が形成されており、そのヘッド部３９が貫通孔１５を通って前面扉１４の内部に収容可能となっている。
【００２３】
また、前面扉１４の下段の領域１４Ｂには、遊技メダルが排出される遊技メダル排出口４６と、排出された遊技メダルを受け止めるメダル受け皿４８などが設けられている。
【００２４】
図２に示すように、前面扉１４の裏面側上部には、サブ制御基板ユニット５０が設けられている。また、サブ制御基板ユニット５０の左右にはスピーカ２４がそれぞれ取り付けられている。サブ制御基板ユニット５０は、内部に後述するサブ制御基板５２が格納されており、図１に示した演出表示装置２２や、各種ランプ類２６、スピーカ２４などを用いて行われる各種演出の制御を司っている。
【００２５】
また、前面扉１４に設けられた表示窓２８の裏面側下方には、後述する扉基板５６が格納された扉基板ユニット５４が設けられている。この扉基板ユニット５４の下方には、投入された遊技メダルの通路となるメダルセレクタ５８や、遊技メダルを遊技メダル排出口４６に導くためのコインシュータ６０などが取り付けられている。メダルセレクタ５８は、遊技メダル投入口３４から投入された遊技メダルを主に寸法に基づいて選別し、規格寸法に適合した寸法の遊技メダルだけを受け入れる機能を有している。遊技者がスタートレバー３８を操作する前に遊技メダルを投入すると、遊技メダルはメダルセレクタ５８によって選別され、規格を満足しているものだけがホッパー６２内に投入され、規格を満足していないメダルは、コインシュータ６０を通って、遊技メダル排出口４６に返却されるようになっている。これに対して、スタートレバー３８が操作された後に遊技メダルが投入された場合は、メダルセレクタ５８内の通路が切り換わり、投入された遊技メダルは、コインシュータ６０を通って、遊技メダル排出口４６に返却される。また、メダルセレクタ５８の内部には、図示しないメダルセンサが設けられており、寸法規格を満たして受け入れられた遊技メダルはメダルセンサによって検出され、検出信号が後述の主制御基板６４に出力されるようになっている。
【００２６】
また、箱体１２の内部の略中央には、３つの回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃがそれぞれ設けられている。各回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの上方には、遊技全体の制御を司る後述の主制御基板６４が格納された主制御基板ユニット６６と、各回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを駆動するための後述の回胴基板６８が格納された回胴基板ユニット（図１及び図２では図示省略）と、が設けられている。また、３つの回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの下方にはリアスピーカ７２が設けられており、さらにその下方には投入された遊技メダルが集められるホッパー６２と、遊技メダルを払い出すメダル払出装置７４と、遊技機１０全体に電源を供給するための後述の電源基板７６が格納された電源ユニット７８などが設けられている。そして、電源ユニット７８の前面には、スロットマシン１０の電源を投入するための電源スイッチ８０が設けられている。また、メダル払出装置７４の払出口８２からコインシュータ６０の受入口８５に向けて払い出された遊技メダルは、コインシュータ６０を通って、遊技メダル排出口４６から排出されるようになっている。
【００２７】
また、図２に示すように、電源ユニット７８の上面には、設定キー１１０が設けられている。この設定キー１１０は、１つのＯＦＦと、第１のＯＮと、第２のＯＮの３つの状態が実現可能になる。なお、主制御基板６４は、キーの各状態に応じた制御を実行する。
【００２８】
次に、本発明の要部について説明する。
【００２９】
図５及び図６に示すように、箱体１２には、第１駆動部材８４が設けられている。第１駆動部材８４は、上下方向（図５及び図６中矢印Ａ方向及びＢ方向）に延びる軸部材８６と、軸部材８６の上方側端部に取り付けられた圧力部材８８と、軸部材８６の上下方向に移動を案内するとともに軸部材８６及び圧力部材８８に所定の弾性力を作用させるコイルばね９０と、で構成されている。
【００３０】
軸部材８６は、箱体１２の内部に配置されており、上下方向に沿って移動可能に設けられている。また、箱体１２が設置部Ｎに設置した状態（設置部Ｎに接触した状態）では、軸部材８６の全てが箱体１２の内部に収容され、箱体１２が設置部Ｎに設置されていない状態（設置部Ｎに非接触の状態）では、軸部材８６の一部が箱体１２に形成された貫通孔１２Ｂに挿入され、その下方側端部が箱体１２の外部に突出した状態になっている。スロットマシン１０が持ち上げられて箱体１２が設置部Ｎに設置していない状態（設置部Ｎに非接触の状態）では、上方側（図５及び図６中矢印Ａ方向）に押し上げられていた軸部材８６が下方側（図５及び図６中矢印Ｂ方向）に向かって所定の距離だけ移動する。このとき、軸部材８６及び圧力部材８８には所定の弾性力（下方側への引張力）が作用しているため、軸部材８６は、重力とコイルばね９０の弾性力（下方側への引張力）を利用する形で下方に移動する。
【００３１】
一方、スロットマシン１０が設置部Ｎに下ろされて箱体１２が設置部Ｎに設置している状態（設置部Ｎに接触の状態）では、軸部材８６が設置部Ｎから上方側（図５及び図６中矢印Ａ方向）に押され、軸部材８８が上方側（図５及び図６中矢印Ａ方向）に移動する。このとき、軸部材８６及び圧力部材８８には所定の弾性力（下方側への引張力）が作用しているため、軸部材８６は、重力とコイルばね９０の弾性力（下方側への引張力）に対抗する形で上方に移動する。
【００３２】
圧力部材８８は、軸部材８６と共に上方側（図５及び図６中矢印Ａ方向）又は下方側（図５及び図６中矢印Ｂ方向）に移動するものであり、後述の第２駆動部材９２の圧力伝達部材９６に対して所定の圧力を作用させ、あるいは、圧力伝達部材９６から所定の圧力を受けるものである。圧力部材８８には、コイルばね９０の一方側端部が接続されている。
【００３３】
コイルばね９０は、一方側端部が圧力部材８８に接続されており、下方側端部が箱体１２の底面１２Ａに接続されており、圧力部材８８及び軸部材８６に対して所定の弾性力を作用させるものである。箱体１２が設置部Ｎに接触し、軸部材８６が設置部Ｎから上方側（図５及び図６中矢印Ａ方向）に押されて軸部材８６が最も上方に移動している状態では、コイルばね９０は、軸部材８６及び圧力部材８８に対して下方側（図５及び図６中矢印Ｂ方向）に引っ張る弾性力を作用させる。
【００３４】
一方、箱体１２が設置部Ｎに接触しておらず、軸部材８６が最も下方側（図５及び図６中矢印Ｂ方向）に位置している状態では、コイルばね９０が縮み、コイルばね９０の上方側（図５及び図６中矢印Ａ方向）に押す弾性力が軸部材８６及び圧力部材８８に対して作用している。このとき、軸部材８６及び圧力部材８８は、下方側（図５及び図６中矢印Ｂ方向）に向かう重力と上方側（図５及び図６中矢印Ａ方向）に向かうコイルばね９０からの弾性力とがつり合った位置で停止している。
【００３５】
また、前面扉１４には、第２駆動部材９２が設けられている。なお、第１実施形態では、上記した第１駆動部材８４及び第２駆動部材９２は、スタートレバー３８を操作レバーとした移動手段である操作レバー移動手段を構成している。
【００３６】
第２駆動部材９２は、スタートレバー３８を操作可能に保持する筒状部材９４と、筒状部材９４に取り付けられた圧力伝達部材９６と、筒状部材９４に取り付けられたガイド部材（支持部材）１０８と、筒状部材９４に弾性力を作用させるコイルばね９８と、で構成されている。
【００３７】
筒状部材９４は、スタートレバー３８が操作可能となるようにスタートレバー３８を保持するものである。筒状部材９４は、前面扉１４の内部を水平方向に沿って移動可能となるように設けられている。筒状部材９４が最も前面扉１４の内壁寄りに位置している状態では、スタートレバー３８のヘッド部３９が前面扉１４（筐体）の外部に突出した状態になっている。また、筒状部材９４が前面扉１４の最も内部側に位置している状態では、スタートレバー３８のヘッド部３９が前面扉１４（筐体）の内部に収容された状態になっている。なお、筒状部材９４には、電気配線となるハーネス１００が接続されている。このハーネス１００は、扉基板５６（図４参照）に電気的に接続されている。
【００３８】
圧力伝達部材９６は、第１駆動部材８４を構成する圧力部材８８から作用する圧力を筒状部材９４に対して作用させるものであり、筒状部材９４から作用する圧力を圧力部材８８に対して作用させるものである。圧力伝達部材９６の軸方向一方側端部には、圧力部材８８と接触する傾斜状の湾曲部９６Ａが形成されている。湾曲部９６Ａは、第１駆動部材８４を構成する軸部材８６が上方側に移動することに伴い、圧力部材８８から作用する圧力の向きを水平方向に変換して筒状部材９４に作用させる。換言すれば、湾曲部９６Ａは、軸部材８６及び圧力部材８８の上方側に移動する駆動力を筒状部材９４が水平方向一方側（スタートレバー３８が前面扉１４から突出する側）に移動させる駆動力に変換する機能を有している。また、湾曲部９６Ａは、湾曲面で圧力部材８８と接触するため、圧力部材８８から圧力を受けるときに圧力部材８８の上方側への移動を干渉しないように作用し、また、圧力部材８８に対して圧力を作用させるときに圧力部材８８の下方側への移動を促進するように作用する。
【００３９】
ガイド部材１０８は、上下方向に延びるアーム部１１２と、アーム部１１２の上方側端部に取り付けられたフック部１１４と、で構成されている。フック部１１４は、前面扉１４に取り付けられているガイドレール部１１６の楕円孔１１８に引っ掛けられている。スタートレバー３８及び筒状部材９４が水平方向に移動するに従い、フック部１１４が楕円孔１１８に沿って移動する。このように、ガイド部材１０８は、スタートレバー３８及び筒状部材９４の水平方向に沿う移動を案内して、スタートレバー３８及び筒状部材９４の水平方向への移動を円滑にする機能を有している。
【００４０】
コイルばね９８の一方側端部は、筒状部材９４に接続されており、他方側端部は、前面扉１４に接続されている。コイルばね９８は、筒状部材９４に対して弾性力を付与する機能を有している。詳細には、筒状部材９４が最も前面扉１４の内壁寄りに位置している状態では、コイルばね９８が縮み、筒状部材９４に対して所定の圧力を作用させている状態となる。また、筒状部材９４が前面扉１４の最も内部側に位置している状態では、コイルばね９８は、自然長になっており、筒状部材９４に対して圧力が作用していない状態となる。
【００４１】
次に、遊技機１０の電気的構成について説明する。
【００４２】
図４に示すように、遊技機１０には、主制御基板６４を中心として、サブ制御基板５２、扉基板５６、回胴基板６８、電源基板（電源供給手段）７６等がデータをやりとり可能に接続されて構成されている。
【００４３】
主制御基板６４は、遊技機１０で行われる遊技全体の進行や演出を司る基板である。この主制御基板６４には、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどがバスによって互いにデータをやりとり可能に接続されて搭載されている。主制御基板６４は、前面扉１４に搭載された扉基板５６から、スタートレバー３８が操作されたことを示す信号を受け取って、遊技制御処理を実行しながら、サブ制御基板５２、扉基板５６、回胴基板６８などに向かって制御コマンド（あるいは制御信号）を出力することにより、各基板の動作を制御している。
【００４４】
また、サブ制御基板５２は、主制御基板６４と同様に、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどがバスによって互いにデータをやりとり可能に接続されて搭載されている。また、サブ制御基板５２には、各種ランプ類２６、各種スピーカ２４、７２、演出表示装置２２、回胴バックライト１０２、などが接続されている。ここで、回胴バックライト１０２とは、各回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの内部に設けられ、回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの表面に描かれた図柄を裏側から照らすライトである。サブ制御基板５２は、主制御基板６４から受け取った制御コマンドを解析して、各種ランプ類２６、各種スピーカ２４、７２、演出表示装置２２、回胴バックライト１０２、にそれぞれ駆動信号を出力することにより、これらを用いた各種演出を行っている。
【００４５】
また、扉基板５６には、メダルセレクタ５８、貯留されている遊技メダルを投入するための各種投入ボタン３６、３７、回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの回転を開始するためのスタートレバー３８、回転している回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを停止するための回胴停止ボタン４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、貯留されている遊技メダルや投入された遊技メダルを払い出して遊技を終了するための精算ボタン４２、遊技の状態を表示するため各種の表示パネル３２などが接続されている。まて、扉基板５６は、主制御基板６４と、データをやりとり可能に接続されている。このため、前面扉１４に設けられたスタートレバー３８、回胴停止ボタン４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、各種の投入ボタン３６、３７、精算ボタン４２などを操作すると、扉基板５６を介して、その信号を主制御基板６４に供給することが可能となっている。また、メダルセレクタ５８に設けられたメダルセンサの出力も、扉基板５６を介して主制御基板６４に供給されている。
【００４６】
回胴基板６８には、３つの回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃをそれぞれ回転させるための回胴モータ１０４Ａ、１０４Ｂ、１０４Ｃと、それぞれの回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの回転位置を検出するための回胴センサ１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃが設けられている。回胴基板６８は、回胴センサ１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃによって、各回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの回転位置を検出しながら、回胴モータ１０４Ａ、１０４Ｂ、１０４Ｃを駆動することにより、それぞれの回胴３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを、所望の回転位置で停止させることが可能となっている。なお、本実施形態の遊技機１０では、回胴モータ１０４Ａ、１０４Ｂ、１０４Ｃには、いわゆるステッピングモータが使用されている。
【００４７】
また、メダル払出装置７４は、中継基板７５を介して、主制御基板６４に接続されており、主制御基板６４からの制御信号に基づいて、所定枚数の遊技メダルを払い出す動作を行う。メダル払出装置７４には、遊技メダルが払い出されたことを検知するために、図示しない払出センサが設けられている。遊技メダルが払い出されると、払出センサで検知して、信号が主制御基板６４に出力される。
【００４８】
また、これら各種制御基板及び基板で消費されたる電力は、電源基板７６から供給されている。電源基板７６には、１００Ｖの交流電圧が供給されており、この電力を規定電圧に変換した後、それぞれの制御基板及び基板に供給している。図４では、電源基板７６から電力が供給される様子を破線の矢印で表している。
【００４９】
本発明の第１実施形態に係る遊技機の作用について説明する。
なお、以下の作用では、スロットマシン１０が持ち上げられて設置部Ｎと接触していない状態（非接触の状態）を基準に説明する。
【００５０】
図５に示すように、スロットマシン１０が持ち上げられて箱体１２と設置部Ｎとが非接触の状態になると、スタートレバー３８及び筒状部材９４がコイルばね９８の弾性力を受けて前面扉１４の内部側に移動している。このとき、スタートレバー３８及び筒状部材９４の前面扉１４の内部側への移動に伴い、圧力伝達部材９６の湾曲部９６Ａにより筒状部材９４の水平方向一方側（図５及び図６中矢印Ｙ方向）に向かう圧力が下方向（図５及び図６中矢印Ｂ方向）に向かう圧力に変換され、この下方向に向かう圧力が圧力部材８８に作用する。また同時に、圧力部材８８及び軸部材８６は、重力とコイルばね９０の下方側への引張力の作用を受ける。
【００５１】
ここで、筒状部材９４は、ガイド部材１０８のフック部１１４がガイドレール部１１６の楕円孔１１８の内縁に沿って前面扉１４の内部側に移動するため、筒状部材９４の移動が円滑になり、また、筒状部材９４の移動軌跡を一定にすることができる。この結果、筒状部材９４の移動に伴う位置ずれを防止できる。
【００５２】
このように、圧力部材８８及び軸部材８６は、圧力伝達部材９６から下方向への圧力を受けると共に、重力とコイルばね９０の下方側への引張力を受けて、下方側に移動する。この結果、スロットマシン１０が持ち上げられて設置部Ｎと非接触の状態では、スタートレバー３８のヘッド部３９が前面扉１４の内部に収容されると共に、軸部材８６の下方側端部が箱体１２の底面１２Ａから下方側に突出した状態になっている。
【００５３】
一方、図６に示すように、スロットマシン１０が設置部Ｎに下ろされて箱体１２と設置部Ｎとが接触した状態になると、箱体１２の底面１２Ａから下方側に突出した軸部材８６の下方側端部が設置部Ｎに押される。これにより、軸部材８６及び圧力部材８８は、重力とコイルばね９０からの弾性力（下方側への引張力）に対抗しながら、上方側（図５及び図６中矢印Ａ方向）に移動する。軸部材８６及び圧力部材８８の上方側への移動に伴い、軸部材８６の全部が箱体１２の内部に収容されていく。
【００５４】
軸部材８６及び圧力部材８８が上方側（図５及び図６中矢印Ａ方向）へ移動していくと、やがて圧力部材８８と圧力伝達部材９６の湾曲部９６Ａとが接触する。そして、圧力部材８８が湾曲部９６Ａ上を滑りながら、軸部材８６及び圧力部材８８が上方側へ移動していく。圧力伝達部材９６の湾曲部９６Ａは、圧力部材８８の上方への移動に伴って上方向に向かう圧力を受けるとともに、この上方向の圧力を水平方向他方側（図５及び図６中矢印Ｘ方向）に向かう圧力に変換する。これにより、コイルばね９８が筒状部材９４からの圧力を受けて縮み、スタートレバー３８及び筒状部材９４は、前面扉１４の内壁側に移動していく。このように、スタートレバー３８及び筒状部材９４は、コイルばね９８の弾性力に対抗する形で、前面扉１４の内壁側に移動し、最終的には、スタートレバー３８が前面扉１４の外部に突出する。
【００５５】
ここで、筒状部材９４は、ガイド部材１０８のフック部１１４がガイドレール部１１６の楕円孔１１８の内縁に沿って前面扉１４の内壁寄りに向かって移動するため、筒状部材９４の移動が円滑になり、また、筒状部材９４の移動軌跡を一定にすることができる。この結果、筒状部材９４の移動に伴う位置ずれを防止できる。
【００５６】
以上のように、スロットマシン１０を設置部Ｎから持ち上げたときに、スタートレバー３８が前面扉１４の内部に収容されるため、スロットマシン１０をダンボールなどの箱に収納する際に、スタートレバー３８が邪魔になって、箱詰め作業に支障をきたすことを防止できる。また、箱詰め作業の際に、スタートレバー３８が箱に接触して破損する事態になることを防止できる。
【００５７】
また、上述した通り、スロットマシン１０を設置部Ｎ上に設置したときに、スタートレバー３８が前面扉１４の外部に突出するように構成されているため、スロットマシン１０を設置部Ｎ上に設置するだけで、遊技者は、スタートレバー３８を操作できる。これにより、スタートレバー３８の位置決め調整作業が不要になる。
【００５８】
また、スロットマシン１０の設置状態に合わせたスタートレバー３８の突出動作及び収容動作を、第１駆動部材８４と第２駆動部材９２だけで実現することができる。これにより、簡易な構成で、スタートレバー３８の突出動作及び収容動作を実現することができる。さらに、第１駆動部材８４と第２駆動部材９２の機械的な構成だけで、スタートレバー３８の突出動作及び収容動作を実現することができるため、センサなどの電気的な構成が不要になる。この結果、製造コストが増大することを防止でき、また、スロットマシン１０の電源がＯＦＦ（オフ）の状態でも、スタートレバー３８の突出動作及び収容動作を実現することができる。
【００５９】
また、スタートレバー３８を保護するカバー部材（従来技術参照）が不要になるため、スタートレバー３８にカバー部材を掛けたり、スタートレバー３８に掛けられたカバー部材を取り除く作業が不要になるとともに、資源の無駄使いや環境への悪影響を防止できる。
【００６０】
特に、第１駆動部材８４が箱体１２側に設けられ、第２駆動部材９２が前面扉１４側に設けられているため、例えば、前面扉１４が設置部Ｎに設置せず、箱体１２が設置部Ｎに設置された状態で、前面扉１４を開いた場合でも、第１駆動部材８４の軸部材８６が設置部Ｎに押された状態が維持されるため、前面扉１４を閉めるときに、軸部材８６が前面扉１４の閉動作に悪影響を及ぼさず、何ら支障が生じることはない。また、第２駆動部材９２は、前面扉１４が設けられているが、前面扉１４に対して水平方向に移動可能に設けられているだけであるため、第２駆動部材９２が前面扉１４の閉動作に悪影響を及ぼさず、何ら支障が生じることはない。
【００６１】
また、スタートレバー３８と、第１駆動部材８４と、第２駆動部材９２と、を扉基板５６に組み付けることにより、これらを一体の操作ユニットとして構成することができる。このため、操作ユニットの故障やメンテナンスが発生した場合には、操作ユニットのみを交換するだけで対応することができる。これにより、スロットマシン１０の他の正常な部品をそのまま利用することができるとともに、メンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００６２】
次に、本発明の第２実施形態に係るスロットマシンについて、図面を参照して説明する。なお、第１実施形態のスロットマシン１０の構成と重複する構成には同符号を付し、適宜、その説明を省略する。
【００６３】
図７及び図８に示すように、第２実施形態のスロットマシンの第１駆動部材８４を構成する軸部材８６の上方側端部には、圧力部材が設けられていない。すなわち、軸部材８６の上方側端部には、傾斜面８６Ａが形成されており、軸部材８６の先細り形状を実現している。また、コイルばね９０の一方側端部は、軸部材８６の傾斜面８６Ａの近傍に取り付けられている。
【００６４】
第２駆動部材９２を構成する圧力伝達部材９６の先端部には、丸状の端部である湾曲部９６Ａが形成されている。この湾曲部９６Ａは、軸部材８６の傾斜面８６Ａに接触するものであり、軸部材８６の上方に向かう圧力を水平方向に向かう圧力に変換して筒状部材９４に作用させ、あるいは、筒状部材９４の水平方向に向かう圧力を下方向に向かう圧力に変換して軸部材８６に作用させるものである。
【００６５】
第２実施形態によれば、図７に示すように、スロットマシン１０が持ち上げられて箱体１２と設置部Ｎとが非接触の状態になると、スタートレバー３８及び筒状部材９４がコイルばね９８の弾性力を受けて前面扉１４の内部側に移動している。このとき、スタートレバー３８及び筒状部材９４の前面扉１４の内部側への移動に伴い、圧力伝達部材９６の湾曲部９６Ａにより筒状部材９４の水平方向一方側（図７及び図８中矢印Ｙ方向）に向かう圧力が下方向（図７及び図８中矢印Ｂ方向）に向かう圧力に変換され、この下方向に向かう圧力が軸部材８６の傾斜面８６Ａに作用する。また同時に、軸部材８６は、重力とコイルばね９０の下方側への引張力の作用を受ける。
【００６６】
このように、軸部材８６は、圧力伝達部材９６から下方向への圧力を受けると共に、重力とコイルばね９０の下方側への引張力を受けて、下方側（図７及び図８中矢印Ｂ方向）に移動する。この結果、スロットマシン１０が持ち上げられて設置部Ｎと非接触の状態では、スタートレバー３８のヘッド部３９が前面扉１４の内部に収容されると共に、軸部材８６の下方側端部が箱体１２の底面１２Ａから下方側に突出した状態になっている。
【００６７】
一方、図８に示すように、スロットマシン１０が設置部Ｎに下ろされて箱体１２と設置部Ｎとが接触した状態になると、箱体１２の底面１２Ａから下方側に突出した軸部材８６の下方側端部が設置部Ｎに押される。これにより、軸部材８６は、重力とコイルばね９０からの弾性力（下方側への引張力）に対抗しながら、上方側（図７及び図８中矢印Ａ方向）に移動する。軸部材８６の上方側への移動に伴い、軸部材８６の全部が箱体１２の内部に収容されていく。
【００６８】
軸部材８６が上方側（図７及び図８中矢印Ａ方向）へ移動していくと、やがて軸部材８６の傾斜面８６Ａと圧力伝達部材９６の湾曲部９６Ａとが接触する。そして、傾斜面８６Ａが湾曲部９６Ａ上を滑りながら、軸部材８６が上方側へ移動していく。圧力伝達部材９６の湾曲部９６Ａは、軸部材８６の上方への移動に伴って上方向に向かう圧力を受けるとともに、この上方向の圧力を水平方向他方側（図７及び図８中矢印Ｘ方向）に向かう圧力に変換する。これにより、コイルばね９８が筒状部材９４からの圧力を受けて縮み、スタートレバー３８及び筒状部材９４は、前面扉１４の内壁側に移動していく。このように、スタートレバー３８及び筒状部材９４は、コイルばね９８の弾性力に対抗する形で、前面扉１４の内壁側に移動し、最終的には、スタートレバー３８が前面扉１４の外部に突出する。
【００６９】
以上のように、第１駆動部材８４に圧力部材８８（図５及び図６参照）を設ける替わりに、軸部材８６の上方側端部に傾斜面８６Ａを形成するだけで、スロットマシン１０の設置状態に合わせたスタートレバー３８の突出動作及び収容動作を実現することができる。この結果、第１駆動部材８４の部品点数を削減でき、第２駆動部材９２との相対位置関係の設定が容易になる。
【００７０】
特に、軸部材８６の上方側端部に圧力部材を取り付けないことにより、第１駆動部材８４全体の重心の位置が低くなる。これにより、軸部材８６の上方又は下方への移動が安定し、軸部材８６が揺動してしまうことを防止できる。この結果、軸部材８６と圧力伝達部材９６との間で完成する圧力変換を効率良く実現することができ、スタートレバー３８の突出動作及び収容動作を確実にかつ安定させることができる。
【００７１】
次に、本発明の第３実施形態に係るスロットマシンについて、図面を参照して説明する。なお、第１実施形態のスロットマシン１０と重複する構成には同符号を付し、適宜、説明を省略する。
【００７２】
図９乃至図１１に示すように、第３実施形態のスロットマシンは、スタートレバー３８の突出動作及び収容動作に電気的構成部品であるセンサ４５を利用するものである。具体的には、第１駆動部材８４としてのセンサ４５が箱体１２の底面１２Ａに取り付けられている。センサ４５は、箱体１２が設置部Ｎに接触したことを検出するためのものであり、圧力センサ、光センサなどを利用することができる。圧力センサは、箱体１２が設置部Ｎに設置されたときに圧力を検知し、箱体１２が設置部Ｎから持ち上げられたときには圧力を検知できないものである。そして、この圧力の有無により、箱体１２が設置部Ｎに接触しているか否かを判別できる。また、光センサは、発光部と、受光部と、を有し、箱体１２が設置部Ｎに設置されたときに設置部Ｎで反射した光を受光し、箱体１２が設置部Ｎから持ち上げられたときには受光部で反射光を受光できないものである。そして、反射光の受光の有無により、箱体１２が設置部Ｎに接触しているか否かを判別できる。なお、センサ４５は、扉基板５６に対して電気的に接続されており、センサ４５による検知信号は、扉基板５６に対して出力される。
【００７３】
また、第２駆動部材９２を構成する筒状部材９４には、圧力伝達部材に替えて、ソレノイド１２０が機械的に接続されている。ソレノイド１２０は、前面扉１４側に取り付けられている。ソレノイド１２０は、従来から周知のものであり、筒状部材９４を水平方向に移動させるための駆動源として機能するものである。例えば、ソレノイド１２０は、強磁性体である可動鉄心(プランジャー)１２２と、磁芯である固定鉄心（図示省略）と、絶縁材料で形成されたボビンに絶縁銅線を巻いて電流を流すことにより磁気を発生するコイル（図示省略）と、このコイルにより発生した磁気を効率良く通す磁気回路である強磁性体のフレーム１２４と、で構成されている。絶縁材料で形成されたボビンに絶縁銅線を巻いて電流を流すことにより発生した磁気力によって、可動鉄心を固定鉄心に対して軸方向に移動させることができる。この可動鉄心が水平方向に移動するように、ソレノイド１２０を前面扉１４側に設けることにより、スタートレバー３８及び筒状部材９４を水平方向に移動させることができる。なお、ソレノイド１２０は、扉基板５６に対して電気的に接続されており、扉基板５６によりソレノイド１２０の駆動（電圧印加）が制御される。
【００７４】
また、ソレノイド１２０は、バックアップ電源部１１１から電圧が印加される。バックアップ電源部１１１とは、例えば、停電が発生した場合に、スロットマシン１０を作動させることができるようにするための予備的な電源部である。バックアップ電源部１１１は、電源基板７６に電気的に接続されており、電源基板７６により電圧印加制御が行われる。なお、扉基板５６は、センサ４５の検知信号に基づいて、スロットマシン１０（箱体１２）が設置部Ｎに設置しているか否かを判断し、電源基板７６に対してバックアップ電源部１１１の電圧印加に関する制御信号を出力する。電源基板７６は、扉基板５６からの制御信号を受けて、バックアップ電源部１１１の電圧印加を制御する。
【００７５】
なお、センサ４５は、扉基板５６に電気的に接続されている構成を示したが、これに限られず、電源基板７６、サブ制御基板５２に接続されていてもよい。
【００７６】
また、第２駆動部材９２としてのソレノイド１２０に替えて、ピンストシリンダと、ピストンシリンダに対して引き出し又は収納されるピストンロッドと、で構成し、扉基板５６又はサブ制御基板５２により、ピストンロッドの移動を制御するように構成してもよい。
【００７７】
第３実施形態によれば、スロットマシン１０（箱体１２）が設置部Ｎに設置しているか否かがセンサ４５からの検知信号に基づいて、扉基板５６により判別される。この結果、図９に示すように、センサ４５からの検知信号に基づいてスロットマシン１０（箱体１２）が設置部Ｎに設置していないと判断された場合には、ソレノイド１２０の可動鉄心１２２が縮み、フレーム１２４に収容される。これにより、スタートレバー３８及び筒状部材９４は、弾性力により押圧されるとともに、可動鉄心１２２に引っ張られる形で、前面扉１４の水平方向一方側（図９及び図１０中矢印Ｙ方向）に移動して、前面扉１４の内部に収容される。
【００７８】
一方、図１０に示すように、センサ４５からの検知信号に基づいてスロットマシン１０（箱体１２）が設置部Ｎに設置していないと判断された場合には、ソレノイド１２０の可動鉄心１２２が伸び、スタートレバー３８及び筒状部材９４を弾性力に対抗する形で押し出す。これにより、スタートレバー３８及び筒状部材９４は、前面扉１４の水平方向他方側（図９及び図１０中矢印Ｘ方向）に移動して、スタートレバー３８のヘッド部３９が前面扉１４の外部に突出する。
【００７９】
以上のように、センサ４５とソレノイド１２０との組み合わせにより、スロットマシン１０の設置状態に合わせたスタートレバー３８の突出動作及び収容動作を実現することができる。特に、第１駆動部材として軸部材８６（図５及び図６参照）とコイルばね９０（図５及び図６参照）が不要になるため、箱体１２の底面１２Ａに貫通孔を形成する必要が無くなり、不正行為を未然に防止できる。また、センサ４５とソレノイド１２０との電気的な構成でスタートレバー３８の突出動作及び収容動作を実現するため、機械的な連動動作で実現する場合と比較して、誤作動を防止できる。すなわち、第１実施形態のように、第１駆動部材８４と第２駆動部材９２との機械的な接続でスタートレバー３８の突出動作及び収容動作を実現する構成では、第１駆動部材８４が正確に動作し、第２駆動部材９２が正確に動作し、かつ両者が正確に連動しなければ、かかる効果を実現することができない。これに対して、第３実施形態の電気的な構成を用いれば、機械的な位置関係や位置ずれの影響を受けることなく、スタートレバー３８の突出動作及び収容動作を確実に実現することができる。
【００８０】
また、センサ４５を前面扉１４側に取り付けることも可能である。センサ４５の場合には、軸部材８６が上下方向に移動しないため、前面扉１４の開閉動作に支障が生じることがない。これにより、部品設計の自由度を高めることができる。
【００８１】
次に、本発明の第４実施形態に係るスロットマシンについて、図面を参照して説明する。なお、第１実施形態のスロットマシン１０と重複する構成には同符号を付し、適宜、説明を省略する。
【００８２】
図１２及び図１３に示すように、第４実施形態のスロットマシンの第２駆動部材９２を構成する筒状部材９４と前面扉１４の内壁１７との間に、筒状の不正防止壁１２６が設けられている。不正防止壁１２６は、貫通孔１５の開口縁近傍に形成されており、スタートレバー３８のヘッド部３９が前面扉１４から外部に突出する位置で、筒状部材９４が不正防止壁１２６に当接するように構成されている。また、不正防止壁１２６の内部側には、コイルばね９８が配置されており、不正防止壁１２６は、コイルばね９８の位置決め機能も有している。
【００８３】
第４実施形態によれば、図１２及び図１３に示すように、スタートレバー３８を前面扉１４の内部に収容するために、前面扉１４に貫通孔１５を形成する必要があるが、貫通孔１５を設けることにより不正行為が懸念される。このため、前面扉１４の内壁１７であって貫通孔１５の開口縁の周囲に不正防止壁１２６を設けることにより、不正防止壁１２６が邪魔になって箱体１２の外部から内部への進入を阻止することができる。この結果、不正行為を未然に防止できる。
【００８４】
また、不正防止壁１２６を設けることにより、第２駆動部材９２を構成するコイルばね９８の位置決めを実行することができる。このように、不正防止壁１２６を設けることにより、不正行為の防止機能と、コイルばね９８の位置決め機能と、の２つの効果を同時に実現することができる。
【００８５】
なお、上記各実施形態では、本発明の操作レバー移動手段である第１駆動部材８４及び第２駆動部材９２をスロットマシン１０に適用した構成を示したが、この構成に限られるものではない。例えば、本発明の操作レバー移動手段である第１駆動部材８４及び第２駆動部材９２をパチンコ機や雀球遊技機等の他の遊技機に適用してもよい。具体的には、パチンコ機の箱体に第１駆動部材８４を設け、箱体に対して開閉可能な扉体に第２駆動部材９２を設け、スタートレバー３８に替えて遊技球の発射ハンドルを箱体の外部に突出しあるいは箱体の内部に収容可能に構成する。そして、この発射ハンドルの突出動作及び収容動作を第１駆動部材８４及び第２駆動部材９２により実現するようにしてもよい。
【００８６】
また、上記各実施形態では、軸部材８６が上下方向に移動し、圧力伝達部材９６が水平方向に移動する構成を示したが、各構成部材の移動方向は、上下方向や水平方向に限定されず、各構成部材の配置状態や位置関係により、最も適した方向に移動するように自在に設計することができる。
【００８７】
また、上記各実施形態では、操作レバーの一例として、スタートレバー３８を例にとり説明したが、これに限られるものではなく、例えば、パチンコ機の発射ハンドルや他の突出部材（他の操作レバーなど）の突出動作及び収容動作に適用するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明の各実施形態に係る遊技機の正面図である。
【図２】本発明の各実施形態に係る遊技機の前面扉を開いて遊技機の内部の構成を示した斜視図である。
【図３】本発明の各実施形態に係る遊技機の側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る遊技機の電気的構成を示したブロック図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る遊技機の操作レバーが筐体の内部に収容された状態の構成図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る遊技機の操作レバーが筐体の外部に突出した状態の構成図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る遊技機の操作レバーが筐体の内部に収容された状態の構成図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る遊技機の操作レバーが筐体の外部に突出した状態の構成図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る遊技機の操作レバーが筐体の内部に収容された状態の構成図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る遊技機の操作レバーが筐体の外部に突出した状態の構成図である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係る遊技機の電気的構成を示したブロック図である。
【図１２】本発明の第４実施形態に係る遊技機の操作レバーが筐体の内部に収容された状態の構成図である。
【図１３】本発明の第４実施形態に係る遊技機の操作レバーが筐体の外部に突出した状態の構成図である。
【符号の説明】
【００８９】
１０      スロットマシン（遊技機）
１２      箱体（筐体、筐体本体）
１４      前面扉（筐体、扉体）
３８      スタートレバー（操作レバー）
８４      第１駆動部材（操作レバー移動手段）
９２      第２駆動部材（操作レバー移動手段）
１０８    ガイド部材（支持部材）
Ｎ        設置部
【図１】
2010057644.tif 000003
【図２】
2010057644.tif 000004
【図３】
2010057644.tif 000005
【図４】
2010057644.tif 000006
【図５】
2010057644.tif 000007
【図６】
2010057644.tif 000008
【図７】
2010057644.tif 000009
【図８】
2010057644.tif 000010
【図９】
2010057644.tif 000011
【図１０】
2010057644.tif 000012
【図１１】
2010057644.tif 000013
【図１２】
2010057644.tif 000014
【図１３】
2010057644.tif 000015