【誤訳訂正書】
【提出日】令和3年2月5日(2021.2.5)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
発明の背景
成形金属容器は、シート材料を完成品形状へと絞り加工および成形することにより、シート材料から製造することができる。拡張成形金属容器は通常、加圧された流体によって管状プレフォームを成形することによって製造される。プレフォームは、シート材料の絞り加工または金属小塊もしくはビレットの衝撃押出し加工によって製造することができる。シート材料または小塊がプレフォームへと成形または押出し加工されたのち、そのプレフォームが拡張容器へと成形または拡張される。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
衝撃押出し加工とは、金属ブランクに対し、その金属が実際に流動する塑性状態へと転移されるような力で衝撃を加える加工である。衝撃押出し加工は、中空のコアおよび相対的に薄い壁厚さを有する金属製品に使用されるタイプの特殊冷間成形である。衝撃押出し工程は、金属ブランクを、機械または水圧プレス上に位置するダイの中に配置することから始まる。プレスの力によってダイの中に打ち込まれるパンチが、金属ブランクをダイ形状へと、およびパンチの周囲へと、前方（ダイの中）、後方（パンチの周囲）または両方向に流れ込ませる（押し出す）。後方への押出しにおいて、小塊の金属は小塊から後方に流れて、開口端および閉止端を有する薄肉管の側壁を形成する。側壁を形成したのち、小塊の残りが管の閉止端を形成し、開口端を通してパンチが取り出される。衝撃押出し加工された管は、パッケージング用途、筆記用具のためのハウジングなどに使用することができる。近年、そのような容器は、拡張成形容器のためのプレフォームとしても使用されている。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４５】
図1A〜1Cに模式的に示すように、従来の衝撃押出しシステムの基本構成は、押出し加工される中空のプレフォームの外部の生成に必要な形状およびサイズの押出しキャビティ14を画定する内壁12を有する押出しダイ10と、押出しキャビティ14に挿入され、押出しキャビティ14に受けられる金属ビレット30と衝突するための押出しパンチ20と、押出し加工されたプレフォーム50を放出するためのイジェクタ40とを含む。押出しパンチ20は、軸23と、軸方向前方の衝突端21と、ラム（図示せず）への取り付けのための、軸方向後方の被駆動端25とを有する。図1Aに示すような第一の工程においては、パンチ20およびイジェクタ40がいずれもそれぞれの引き込み位置にあるとき、金属、好ましくはアルミ合金の小塊またはビレット30がダイキャビティ14の下面16に配置される。ビレット30は、たとえば、棒形材料をスライスにカットすることによって製造される小塊または圧延プレート材料を打ち抜く、または切り抜くことによって製造される小塊であり得る。図1Bに示すような押出し工程においては、パンチ20をビレット30に強く衝突させ、それにより、ビレット30の金属を可塑化させ、逆押出しによってパンチ20の壁の周囲に沿って上に流動させて、パンチ20の周囲のダイキャビティ14を満たさせ、その流動する材料を、図7に示すようなプレフォーム50へと成形する。次いで、下り行程が完了したのち、パンチ20を上に引き抜いてプレフォーム50の放出を可能にする。図1Cに示す放出工程中、押出し加工されたプレフォーム50はイジェクタ40の前進によってダイ10から放出される。そして、そのプレフォームを、たとえば米国特許第7,107,804号に開示されているような圧力・ラム成形工程でさらに変形させることができる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７３】
衝撃押出し工具
次に、図13〜20を参照して、本出願の衝撃押出しパンチ200の例示的態様をさらに詳細に説明する。押出しパンチ200は、中心軸223を有するボディ210と、軸方向前方の衝突端221と、衝撃押出しプレス（図示せず）の駆動ピストンまたは連接棒（図示せず）への取り付けのための、軸方向後方の被駆動端225とを含む。衝突端221は、押出し加工される金属小塊30（図1A〜1Cを参照）に衝撃を加えるための衝突面224を含む。ボディ210はさらに、移行領域230および移行領域230から軸方向後方の後方押出し点260を含む。図示される例示的態様において、移行領域230は、衝突面224の丸められた周方向肩部232および周方向肩部232の前端235から後方に後端236まで延びるランド部分234によって形成されている。後方突出点260は、移行領域230によって向きを変えられた材料のしごき加工のために設けられている。後方突出点260はランド部分234の後端236に隣接している。パンチ200の移行領域230は、パンチ200と衝突したとき伝えられるエネルギーによって可塑化された金属小塊またはビレット30（図1A〜1Cを参照）の材料の向きを変えるために設けられている。可塑化エネルギーはパンチ200の衝突面224によって伝えられる。衝突面224によって加えられた衝撃エネルギーは材料を可塑化し、小塊の材料を流動させる。衝突面224は、可塑化された材料を概して半径方向外側に押し退け、一方で、パンチの移行領域230が、流動する材料の方向を後方に変える。ランド部分234は、後端236よりも前端235で中心軸223から遠く配置されてもよい。ボディ210は、円形、多葉形または多角形の断面を有し得る。ボディ210が円形断面を有するとき、ランド部分234は、軸方向後方へと直径が小さくなる円錐台形を有し得る。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７８】
図13〜17の例示的な衝撃押出しパンチの変形態様、すなわち第一の変形態様パンチ302が図18の詳細図に示されている。変形態様押出しパンチ302は、中心軸323を有するボディ310と、軸方向前方の衝突端321と、プレス（図示せず）の駆動ピストンまたは連接棒への取り付けのための、軸方向後方の被駆動端325とを含む。衝突端321は、押出し加工される金属小塊30（図1A〜1Cを参照）に衝撃を加えるための衝突面324を含む。ボディ310はさらに、移行領域330、移行領域330から軸方向後方の後方押出し点360および後方押出し点360から軸方向後方の薄肉化押出し点380を含む。移行領域330は、衝突面324の丸められた周方向肩部332および周方向肩部332の前端335から後方に後端336まで延びるランド部分334によって形成されている。後方押出し点360は、移行領域330によって向きを変えられた材料のしごき加工のために設けられている。後方突出点360はランド部分334の後端336に隣接している。ランド部分334は、後端336よりも前端335で中心軸323から遠く配置されている。ボディ310は、円形、多葉形または多角形の断面を有し得る。ボディ310が円形断面を有するとき、ランド部分334は、軸方向後方へと直径が小さくなる円錐台形を有し得る。変形態様パンチ302のランド部分334の軸方向幅は、パンチ200のランド部分234に使用されるものと同じ基準に沿って選択され得る。図19にさらに詳細に示すように、後方押出し点360は、前方押出し点を過ぎるまで押し出された初期側壁の材料を外方に押し出すことによって初期側壁の材料をしごき加工するための軸方向前方の押出し肩部362を含む。押出し肩部362の後に、第二のランド部分364およびプレフォームからのパンチの取り出しを容易にするための絞り部366が続く。好都合な結果のために、押出し肩部362は、中心軸323に対して鈍角、好ましくは約10°〜約40°の角度で向けられ得る。図18および19の変形態様パンチ302に追加されている薄肉化押出し点380は、後方押出し点360によってしごき加工される側壁の材料厚さを減らすための軸方向前方の押出し肩部382を含む。薄肉化押出し点380は、後方押出し点を過ぎるまで押し出されたしごき加工された側壁の材料を外方に押し出す。薄肉化押出し肩部382の後に、第二のランド部分384およびプレフォームからのパンチの取り出しを容易にするための絞り部386が続く。好都合な結果のために、薄肉化押出し肩部382は、中心軸323に対して鈍角、好ましくは約10°〜約40°の角度で向けられ得、一方で、絞り部386は、中心軸323に対して約1°〜約3°の角度で向けられる。薄肉化押出し点380の使用は、製造されるプレフォームの側壁のよりゆるやかな段階的薄肉化を可能にし、それにより、たとえばブロー成形によるプレフォームの変形中の破裂率を下げる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８０】
図20に示すような第二の変形態様押出しパンチ400は、中心軸423を有するボディ410と、軸方向前方の衝突端421と、水圧または機械プレス（図示せず）の駆動ピストンまたは連接棒への取り付けのための、軸方向後方の被駆動端425とを含む。衝突端421は、押出し加工される金属小塊30（図1A〜1Cを参照）に衝撃を加えるための衝突面424を含む。ボディ410は、移行領域430、移行領域430から軸方向後方の後方押出し点460および後方押出し点460から軸方向後方の薄肉化押出し点480を含む。移行領域430は、衝突面424の丸められた周方向肩部432および周方向肩部432の前端435から後方に後端436まで延びるランド部分434によって形成されている。後方押出し点460は、衝突面424との衝突によって可塑化され、移行領域430の肩部432およびランド部分434によって向きを変えられた材料のしごき加工のために設けられている。後方突出点460はランド部分434の後端436に隣接している。ランド部分434は、後端436よりも前端435で中心軸423に近く配置されている。ボディ410は、円形、多葉形または多角形の断面を有し得る。ボディ410が円形断面を有するとき、ランド部分434は、軸方向後方へと直径が増大する円錐台形を有する。ランド部分434は、パンチ200のランド部分234に使用されるものと同じ基準に沿って選択され得る軸方向の幅を有する。図示される変形態様における後方押出し点460および薄肉化押出し点480は、図18および19に示すものと構造が実質的に同一である。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８９】
シリーズ1100または3000合金でできた直径38mm、厚さ12mmの市販のアルミニウム小塊を、従来の衝撃押出しプレス（Schuler Press）中、図20に示すような、一つの後方押出し点を有する本発明のパンチを使用して衝撃押出し加工した。使用した衝撃力は200tであった。得られた直径38mmの円柱形アルミニウムプレフォームは、厚さ約0.013mmの閉じた平坦な底、高さ約200mmおよび厚さ0.010mmの円柱形の側壁ならびに幅約7mmおよび厚さ約0.013mmの移行壁を有するものであった。プレフォームを従来のトリミング加工、洗浄およびブラッシング処理に付して、均一な上縁を生成し、押出し潤滑剤を除去し、均一な全体的外観を提供した。内容が全体として本明細書に組み入れられるWO2015/143540に開示されている主要な工程にしたがって、プレフォームをアニールし、予熱し、圧力・ラム拡張した。