(57)【要約】【課題】スクイーズニップ部に入射する光を低減することができ、不要なカブリトナーを効率よく除去する画像形成装置を提供する。【解決手段】本発明の画像形成装置は、液体現像剤による現像像を担持する感光体１０Ｙと、前記感光体１０Ｙ表面に当接するように配置され前記感光体１０Ｙ上の現像像が転写される中間転写体４０と、前記感光体１０Ｙ表面に当接するように配置され所定のバイアス電圧が印加されるスクイーズローラ１３Ｙ’と、前記感光体１０上の帯電状態を緩和する光を照射する除電用光源１４２Ｙと、前記中間転写体４０と前記除電用光源１４２Ｙとの間に配置される反射防止部材１５０Ｙと、を有することを特徴とする。【選択図】図２
2010072034.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜像担持体と、
前記潜像担持体に潜像を形成する露光部と、
前記露光部で前記潜像担持体により形成された潜像を液体現像剤で現像する現像部と、
前記感光体に当接するとともに、前記現像部で現像された前記潜像担持体にバイアス電圧を印加するスクイーズローラと、
前記スクイーズローラによりバイアスが印加された前記潜像担持体に光を照射する除電用光源と、
前記潜像担持体と当接するとともに、前記潜像担持体の像が転写される転写部材と、
前記転写媒体と前記除電用光源との間に配設される反射防止部材と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記反射防止部材は、前記スクイーズローラと前記潜像担持体との接触部を通る仮想鉛直面と交差するように配設される請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記除電用光源の光軸が仮想水平面に対して正の仰角を持つように前記除電用光源を配設する請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記転写部材はベルト部材であると共に、前記ベルト部材を２本のローラで前記潜像担持体に押圧する請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記反射防止部材の前記転写部体と対向しない面が光吸収面である請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
潜像担持体と、
前記潜像担持体と当接するとともに、バイアス電圧が印加されるスクイーズローラと、
前記潜像担持体に光を照射する除電用光源と、
前記除電用光源による照射光の反射を防止する反射防止部材と、
前記潜像担持体と前記スクイーズローラと前記除電用光源と前記反射防止部材とを支持する支持部と、を有することを特徴とする感光体ユニット。
【請求項７】
転写ベルト部材と、
光を照射する除電用光源と、
前記転写ベルト部材と前記除電用光源との間に配置される反射防止部材と、
前記中間転写ベルトと前記除電用光源と前記反射防止部材とを支持する支持部と、を有することを特徴とする転写ベルトユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体上に形成した潜像をトナー及びキャリアからなる液体現像剤によって現像する現像し、これによる現像像をさらに記録紙などの媒体に転写して、転写された媒体上のトナー像を融着し定着して画像形成する画像形成装置に関する。また、このような画像形成装置に用いられる感光体ユニット、転写ベルトユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体溶媒中に固体成分からなるトナーを分散させた高粘度の液体現像剤を用いて潜像を現像し、静電潜像を可視化する湿式画像形成装置が種々提案されている。この湿式画像形成装置に用いられる現像剤は、シリコンオイルや鉱物油、食用油等からなる電気絶縁性を有し高粘度の有機溶剤（キャリア液）中に固形分（トナー粒子）を懸濁させたものであり、このトナー粒子は、粒子径が１μｍ前後と極めて微細である。このような微細なトナー粒子を使用することにより、湿式画像形成装置では、粒子径が７μｍ程度の粉体トナー粒子を使用する乾式画像形成装置に比べて高画質化が可能である。
【０００３】
ところで、液体現像剤を用いた画像形成装置においては、感光体表面と中間転写体との間に電位差をかけ、感光体上に形成されたトナー像を中間転写体にトナー粒子の電気泳動によって転写するが、このとき、感光体表面電位と中間転写体電位との間の電位差が大きいと、放電が発生し画像乱れが生じ画質が悪化するなどの課題が知られていた。また、転写部におけるこのような放電によって、感光体に放電痕が発生したり、感光体の劣化が促進したりするという問題も知られていた。
【０００４】
そこで、感光体上のトナー像を中間転写体に転写する前段に、感光体表面の電位を調整して、上記のような放電を発生させないようにした画像形成装置が提案されている。例えば、特許文献１（特開２００３−２７０９６８号公報）には、中間転写体の周囲に複数の色毎の感光体を配置し、カラートナー画像を中間転写体上に重ねて形成した後で、用紙に一括して転写するタンデム方式の電子写真装置において、中間転写体に転写する直前の感光体上の画像部表面電位をVimg、中間転写体に転写する直前の非画像部表面電位をVbg、
中間転写体の電位をVtr、中間転写体と感光体の間で放電が開始する電位差をVlimit、と
するとき、｜Vimg｜＜｜Vbg｜かつ｜Vbg−Vtr｜＜Vlimitとなるように感光体上の非画像
部表面電位Vbgを調整する画像形成装置が開示されている。
【特許文献１】特開２００３−２７０９６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、出願人らがこれまでに提案してきた液体現像剤を用いる画像形成装置の構成の概略について説明する。図１０は従来の画像形成装置における画像形成部の主要構成要素を示した断面図である。図１０において、１０は感光体、１１はコロナ帯電器、１２は露光ユニット、１３は第１感光体スクイーズローラ、１３’は第２感光体スクイーズローラ、２０は現像ローラ、４０は中間転写体、５１は一次転写バックアップローラをそれぞれ示している。
【０００６】
このような画像形成部においては、コロナ帯電器１１により、感光体１０を一様に帯電させ、露光ユニット１２により、入力された画像信号に基づいて、制御を行い、帯電された感光体１０上に静電潜像を形成する。形成された静電潜像部は、現像ローラ２０によって、キャリアとトナー粒子とを含む液体現像剤により現像され、現像像とされる。感光体１０上で、この現像像が存在する箇所を画像部、存在しない箇所を非画像部と称する。
【０００７】
第１感光体スクイーズローラ１３と第２感光体スクイーズローラ１３’とからなるスクイーズ装置は、キャリア及び本来不要なカブリトナーを回収し、顕像（現像像）内のトナー粒子比率を上げる機能を有する。スクイーズ装置に不要カブリトナー回収機能を付与するために、第１感光体スクイーズローラ１３及び第２感光体スクイーズローラ１３’には、適切なバイアス電圧が印加されるようになっている。
【０００８】
上記のスクイーズ装置を経た感光体１０表面は、中間転写体４０に当接して、ここで一次転写バックアップローラ５１に印加される転写バイアスＶｔの作用によって、感光体１０上のトナー像は中間転写体４０側に転写される。
【０００９】
次に、具体的な数値例を挙げて、一次転写部における放電の可能性について説明する。第２感光体スクイーズローラ１３’を経た直後で、一次転写前の感光体１０表面においては、トナー粒子がのった画像部は約＋５０Ｖの表面電位を有しており、トナー粒子がのっっていない非画像部は約＋６００Ｖの表面電位を有している。また、一次転写バックアップローラ５１には、転写バイアスＶｔとして、−３００Ｖが印加されている。
【００１０】
そうすると、一次転写部における、画像部でのΔＶは３５０Ｖとなり、非画像部でのΔＶは９００Ｖとなる。なお、Ｖｓが一次転写直前の感光体表面電位であり、Ｖｔが転写バイアス電圧であるときに、ΔＶ＝｜Ｖｓ−Ｖｔ｜であるものと定義する。
【００１１】
ΔＶが１０００Ｖ程度に近づくと、一次転写部で放電が発生する可能性が高まる。すなわち、ΔＶがおよそ９００Ｖである非画像部での放電の可能性が非常に高い、という問題があった。
【００１２】
そこで、一次転写の前段において除電用光源部１４０を設け、この除電用光源部１４０で感光体表面を照射して、感光体表面の帯電状態を緩和する構成についても出願人らは従来提案している。図１１は一次転写部における放電対策が施された画像形成装置の画像形成部の主要構成要素を示した断面図である。
【００１３】
スクイーズ装置を構成する第１感光体スクイーズローラ１３と第２感光体スクイーズローラ１３’には、前述したように所定のバイアス電圧を印加して、非画像部におけるカブリトナーを除去するようにしている。例えば、第２感光体スクイーズローラ１３’に印加するバイアスを４００Ｖとして、感光体１０の非画像部の電位（６００Ｖ）と、２００Ｖの電位差を設けることで、非画像部のカブリトナーを除去するようにしている。
【００１４】
ところが、除電用光源部１４０からの光が第２感光体スクイーズローラ１３’と感光体１０とのスクイーズニップ部に入射すると、当該ニップ部において、非画像部の電位が低下―例えば、５５０Ｖ以下に低下―して、第２感光体スクイーズローラ１３’と非画像部との間に所望の電位差をかけることができなくなり、カブリトナーを的確に除去することが難しくなる、という問題があった。このように非画像部においてカブリトナーが適切に除去できないと、用紙の白色部における白色度が落ちて画質を損なうこととなってしまう。
【００１５】
そこで、除電用光源部１４０の光が前記ニップ部に入射しないように、除電用光源部１４０を配置することが考えられるが、液体現像剤がキャリアを含んでいるために、液体現像剤が付着する感光体１０や中間転写体４０が鏡面のように作用して、除電用光源部１４０からの光を乱反射してしまい、結局、前記スクイーズニップ部に光が入射してしまう、という問題が発生していた。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は上記のような問題を解決するために、本発明に係る画像形成装置は、潜像担持体と、前記潜像担持体に潜像を形成する露光部と、前記露光部で前記潜像担持体により形成された潜像を液体現像剤で現像する現像部と、前記感光体に当接するとともに、前記現像部で現像された前記潜像担持体にバイアス電圧を印加するスクイーズローラと、前記スクイーズローラによりバイアスが印加された前記潜像担持体に光を照射する除電用光源と、前記潜像担持体と当接するとともに、前記潜像担持体の像が転写される転写部材と、前記転写媒体と前記除電用光源との間に配設される反射防止部材と、を有することを特徴とする。
【００１７】
また、本発明に係る画像形成装置は、前記反射防止部材は、前記スクイーズローラと前記潜像担持体との接触部を通る仮想鉛直面と交差するように配設される。
【００１８】
また、本発明に係る画像形成装置は、前記除電用光源の光軸が仮想水平面に対して正の仰角を持つように前記除電用光源を配設する。
【００１９】
また、本発明に係る画像形成装置は、前記転写部材はベルト部材であると共に、前記ベルト部材を２本のローラで前記潜像担持体に押圧する。
【００２０】
また、本発明に係る画像形成装置は、前記反射防止部材の前記転写部体と対向しない面が光吸収面である。
【００２１】
また、本発明に係る感光体ユニットは、潜像担持体と、前記潜像担持体と当接するとともに、バイアス電圧が印加されるスクイーズローラと、前記潜像担持体に光を照射する除電用光源と、前記除電用光源による照射光の反射を防止する反射防止部材と、前記潜像担持体と前記スクイーズローラと前記除電用光源と前記反射防止部材とを支持する支持部と、を有することを特徴とする。
【００２２】
また、本発明に係る転写ベルトユニットは、転写ベルト部材と、光を照射する除電用光源と、前記転写ベルト部材と前記除電用光源との間に配置される反射防止部材と、前記中間転写ベルトと前記除電用光源と前記反射防止部材とを支持する支持部と、を有することを特徴とする。
【００２３】
以上、本発明の画像形成装置及び感光体ユニット、転写ベルトユニットによれば、除電用光源部１４０を設けることによって、転写部における放電の発生を抑制することができ、画質の悪化や、感光体の劣化を防止することが可能となる。これと共に、除電用光源部１４０を設けつつも、反射防止部材が配された構成であるので、スクイーズニップ部に入射する光を低減することができ、感光体上の非画像部とスクイーズローラ間で適切な電位差を維持することができるので、非画像部において不要なカブリトナーを効率よく除去でき、用紙の白色部における白色度が落ちて画質を損なうことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。画像形成装置の中央部に配置された各色の画像形成部に対し、現像装置３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋは、画像形成装置の下部に配置され、中間転写体４０、２次転写部（２次転写ユニット）６０は、画像形成装置の上部に配置されている。
【００２５】
画像形成部は、感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ、コロナ帯電器１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ、不図示の露光ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ等を備えてい
る。露光ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋは、有機ＥＬ素子アレイ（或いはＬＥＤアレイ）、ドライバＩＣ、配線基板を有し、コロナ帯電器１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋにより、感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを一様に帯電させ、露光ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋにより、入力された画像信号に基づいて、制御を行い、帯電された感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に静電潜像を形成する。
【００２６】
現像装置３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋは、概略、現像ローラ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）からなる各色の液体現像剤を貯蔵する現像剤容器（リザーバ）３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ、これら各色の液体現像剤を現像剤容器３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋから現像ローラ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋに塗布する塗布ローラであるアニロックスローラ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ等を備え、各色の液体現像剤により感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に形成された静電潜像を現像する。
【００２７】
中間転写体４０は、エンドレスのベルトであり、駆動ローラ４１とテンションローラ４２、５２、５３に張架され、一次転写部５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋで感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと当接しながら駆動ローラ４１により回転駆動される。一次転写部５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋは、感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと中間転写体４０を挟んで一次転写ローラ５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋが対向配置され、感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋとの当接位置を転写位置として、現像された感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上の各色のトナー像を中間転写体４０上に順次重ねて転写し、フルカラーのトナー像を形成する。
【００２８】
２次転写ユニット６０は、２次転写ローラ６１が中間転写体４０を挟んでベルト駆動ローラ４１と対向配置され、さらに２次転写ローラクリーニングブレード６２からなるクリーニング装置が配置される。そして、２次転写ローラ６１を配置した転写位置において、中間転写体４０上に形成された単色のトナー像やフルカラーのトナー像をシート材搬送経路Ｌにて搬送される用紙、フィルム、布等の記録媒体に転写する。
【００２９】
さらに、経路シート材搬送経路Ｌの下流には、不図示の定着ユニットが配置され、用紙等の記録媒体上に転写された単色のトナー像やフルカラーのトナー像を用紙等の記録媒体に融着させ定着させる。
【００３０】
また、テンションローラ４２は、ベルト駆動ローラ４１と共に中間転写体４０を張架しており、中間転写体４０のテンションローラ４２に張架されている箇所で、中間転写体クリーニングローラ４６からなるクリーニング装置が当接・配置されている。
【００３１】
次に、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の画像形成部及び現像装置について説明する。図２は画像形成部及び現像装置の主要構成要素を示した断面図である。各色の画像形成部及び現像装置の構成は同様であるので、以下、イエロー（Ｙ）の画像形成部及び現像装置に基づいて説明する。
【００３２】
画像形成部は、感光体１０Ｙの外周の回転方向に沿って、感光体クリーニングローラ１６Ｙ、感光体クリーニングブレード１８Ｙ、コロナ帯電器１１Ｙ、露光ユニット１２Ｙ、現像装置３０Ｙの現像ローラ２０Ｙ、第１感光体スクイーズローラ１３Ｙ、第２感光体スクイーズローラ１３Ｙ’が配置されている。
【００３３】
感光体クリーニングローラ１６Ｙはウレタンゴム表層を有するローラであり、感光体１０Ｙに当接しつつ反時計回りに回転することによって、感光体１０Ｙ上の転写残り液体現像剤や未転写液体現像剤をクリーニングする。感光体クリーニングローラ１６Ｙには、液
体現像剤中のトナー粒子を誘引するようなバイアス電圧が印加される。このため、感光体クリーニングローラ１６Ｙで回収されるのは、トナー粒子が多く含まれる液体現像剤となる。このような感光体クリーニングローラ１６Ｙで回収された固形分リッチな液体現像剤は、感光体クリーニングローラ１６Ｙに当接する感光体クリーニングローラクリーニングブレード１７Ｙによって掻き取られ、鉛直下方に落下する。
【００３４】
これに対して、感光体クリーニングローラ１６Ｙの下流側において、感光体１０Ｙと当接している感光体クリーニングブレード１８Ｙは、感光体１０Ｙ上のキャリア成分リッチな液体現像剤を、クリーニングブレード保持部材７３Ｙを通じて下方に落下させる。
【００３５】
なお、固形分リッチとは、現像装置３０Ｙに補給される液体現像剤と比較して固形分を多く含む液体現像剤の状態のことをいう。これに対して、キャリア成分リッチとは、現像装置３０Ｙに補給される液体現像剤と比較してキャリア成分を多く含む液体現像剤の状態のことをいう。また、液体現像剤（トナー）は、固形分（トナーの粒子）がキャリア中に分散しているものとして定義することができる。
【００３６】
クリーニングブレード保持部材７３Ｙには、感光体クリーニングローラクリーニングブレード１７Ｙから落下した固形分リッチな液体現像剤と、感光体クリーニングブレード１８Ｙで掻き取られたキャリア成分リッチな液体現像剤の双方が混ざり合うことによって搬送性がよくなる。また、このような搬送性の向上は、装置の小型化にも寄与することができる。
【００３７】
感光体回収貯留部８０Ｙは、感光体クリーニングローラクリーニングブレード１７Ｙで掻き取られた固形分リッチな液体現像剤、感光体クリーニングブレード１８Ｙで掻き取られたキャリア成分リッチな液体現像剤、の双方を受ける凹状部を有している。
【００３８】
感光体回収貯留部８０Ｙの凹状部には、回収スクリュー８１Ｙが設けられており、この回収スクリュー８１Ｙが回転することによって、そのスパイラル羽根が凹状部で受けた液体現像剤を回収スクリュー８１Ｙ回転軸方向へと搬送する。回収スクリュー８１Ｙで搬送された液体現像剤は、不図示の回収機構へと送り出される。
【００３９】
７０Ｙ、７１Ｙ、７２Ｙ、７３Ｙは各クリーニングブレードを保持するクリーニングブレード保持部材である。
【００４０】
現像装置３０Ｙにおける現像ローラ２０Ｙの外周には、クリーニングブレード２１Ｙ、アニロックスローラ３２Ｙ、コンパクションコロナ発生器２２Ｙが配置されている。アニロックスローラ３２Ｙには、現像ローラ２０Ｙへ供給する液体現像剤の量を調整する規制ブレード３３Ｙが当接している。７５Ｙは規制ブレード３３Ｙを保持するブレード保持部材である。液体現像剤容器３１Ｙの中にはオーガ３４Ｙ、回収スクリュー３２１Ｙが収容されている。
【００４１】
また、中間転写体４０に沿って、感光体１０Ｙと対向する位置に一次転写部の一次転写ローラ５１Ｙが配置されている。
【００４２】
感光体１０Ｙは、現像ローラ２０Ｙの幅より広く、外周面に感光層が形成された円筒状の部材からなる感光体ドラムであり、例えば図２に示すように時計回りの方向に回転する。該感光体１０Ｙの表層の感光層は、アモルファスシリコン感光体で構成される。コロナ帯電器１１Ｙは、感光体１０Ｙと現像ローラ２０Ｙとのニップ部より感光体１０Ｙの回転方向の上流側に配置され、図示しない電源装置から電圧が印加され、感光体１０Ｙをコロナ帯電させる。露光ユニット１２Ｙは、コロナ帯電器１１Ｙより感光体１０Ｙの回転方向
の下流側において、コロナ帯電器１１Ｙによって帯電された感光体１０Ｙ上にレーザ光を照射し、感光体１０Ｙ上に潜像を形成する。
【００４３】
なお、画像形成プロセスの始めから終わりまでで、より前段に配置されるローラなどの構成は、後段に配置されるローラなどの構成より上流にあるものと定義する。
【００４４】
現像装置３０Ｙは、コンパクション作用を施すコンパクションコロナ発生器２２Ｙ、キャリア内にトナーを概略重量比２０％程度に分散した状態の液体現像剤を貯蔵する現像剤容器３１Ｙを有する。この現像剤容器３１Ｙには、アニロックスローラ３２Ｙに供給されなかった液体現像剤などを回収する回収スクリュー３２１Ｙも備えられている。
【００４５】
また現像装置３０Ｙは、前記の液体現像剤を担持する現像ローラ２０Ｙ、液体現像剤を現像ローラ２０Ｙに塗布するための塗布ローラであるアニロックスローラ３２Ｙと、現像ローラ２０Ｙに塗布する液体現像剤量を規制する規制ブレード３３Ｙと、液体現像剤を攪拌、搬送しつつアニロックローラ３２Ｙに供給するオーガ３４Ｙ、現像ローラ２０Ｙに担持された液体現像剤をコンパクション状態にするコンパクションコロナ発生器２２Ｙ、現像ローラ２０Ｙのクリーニングを行う現像ローラクリーニングブレード２１Ｙを有する。７６Ｙは現像ローラクリーニングブレード２１Ｙを保持するクリーニングブレード保持部材である。
【００４６】
現像剤容器３１Ｙに収容されている液体現像剤は、従来一般的に使用されているＩｓｏｐａｒ（商標：エクソン）をキャリアとした低濃度（１〜２ｗｔ％程度）かつ低粘度の、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤ではなく、高濃度かつ高粘度の、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤である。すなわち、本発明における液体現像剤は、熱可塑性樹脂中へ顔料等の着色剤を分散させた平均粒径１μｍの固形子を、有機溶媒、シリコンオイル、鉱物油又は食用油等の液体溶媒中へ分散剤とともに添加し、トナー固形分濃度を約２０％とした高粘度（３０〜１００００ｍＰａ・ｓ程度）の液体現像剤である。
【００４７】
液体現像剤容器３１Ｙの中にオーガ３４Ｙはアニロックスローラ３２Ｙと離間するように設けられているが、このオーガ３４Ｙが図２で反時計回りに回転することによって液体現像剤がアニロックスローラ３２Ｙに供給されるようになっている。
【００４８】
現像容器３１Ｙ内の空間は仕切り部３３０Ｙによって２つに分け隔てられている。この仕切り部３３０Ｙによって分けられる空間の一方は、液体現像剤を供給するための供給貯留部３１０Ｙとして利用され、他方は液体現像剤を回収するための回収貯留部３２０Ｙとして利用される。供給貯留部３１０Ｙと回収貯留部３２０Ｙは、互いに軸方向に並列するように仕切り部３３０Ｙにより隔てられる。
【００４９】
供給貯留部３１０Ｙには、オーガ３４Ｙが回転可能に設けられており、このオーガ３４Ｙが装置動作時に回転することで、供給貯留部３１０Ｙに溜まっている液体現像剤がアニロックスローラ３２Ｙに供給される。供給貯留部３１０Ｙと液体現像剤供給管３７０Ｙは連結しており、供給貯留部３１０Ｙに対する液体現像剤の供給は液体現像剤供給管３７０Ｙにより行われる。
【００５０】
また、回収貯留部３２０Ｙには回収スクリュー３２１Ｙが回転可能に設けられており、回収スクリュー３２１Ｙが装置動作時に回転することで、現像に利用されなかった液体現像剤や、感光体スクイーズローラクリーニングブレード１４Ｙ、１４Ｙ’などのクリーニングブレードから滴下したキャリアなどを回収する。
【００５１】
回収貯留部３２０Ｙと液体現像剤回収管３７１Ｙとは連結されており、回収スクリュー
３２１Ｙが回転することで、液体現像剤回収管３７１Ｙが連結されている回収貯留部３２０Ｙの一方端に液体現像剤を搬送するようになっている。このようにして回収貯留部３２０Ｙで回収された液体現像剤は、液体現像剤回収管３７１Ｙによって不図示の液体現像剤リサイクル機構へと導かれる。
【００５２】
アニロックスローラ３２Ｙは、現像ローラ２０Ｙに対して液体現像剤を供給し、塗布する塗布ローラとして機能するものである。このアニロックスローラ３２Ｙは、円筒状の部材であり、表面に現像剤を担持し易いように表面に微細且つ一様に螺旋状に彫刻された溝による凹凸面が形成されたローラである。このアニロックスローラ３２Ｙにより、現像剤容器３１Ｙから現像ローラ２０Ｙへと液体現像剤が供給される。装置動作時においては、図２に示すように、オーガ３４Ｙが時計回り回転し、アニロックローラ３２Ｙに液体現像剤を供給し、アニロックローラ３２Ｙは反時計回りに回転して、現像ローラ２０Ｙに液体現像剤を塗布する。
【００５３】
規制ブレード３３Ｙは、表面に弾性体を被覆して構成した弾性ブレードであり、アニロックスローラ３２Ｙの表面に当接するウレタンゴム等からなるゴム部と、該ゴム部を支持する金属等の板で構成される。そして、アニロックスローラ３２Ｙによって担持搬送されてきた液体現像剤の膜厚、量を規制、調整し、現像ローラ２０Ｙに供給する液体現像剤の量を調整する。
【００５４】
現像ローラクリーニングブレード２１Ｙは、現像ローラ２０Ｙの表面に当接するゴム等で構成され、現像ローラ２０Ｙが感光体１０Ｙと当接する現像ニップ部より現像ローラ２０Ｙの回転方向の下流側に配置されて、現像ローラ２０Ｙに残存する液体現像剤を掻き落として除去するものである。
【００５５】
コンパクションコロナ発生器２２Ｙは、現像ローラ２０Ｙ表面の帯電バイアスを増加させる電界印加手段であり、現像ローラ２０Ｙによって搬送される液体現像剤は、図２に示すようにコンパクションコロナ発生器２２Ｙによって、コンパクション部位でコンパクションコロナ発生器２２Ｙ側から現像ローラ２０Ｙに向かって電界が印加される。
【００５６】
なお、このコンパクションのための電界印加手段は、図２に示すコロナ放電器のコロナ放電に代えて、コンパクションローラなどを用いても良い。このようなコンパクションローラは、円筒状の部材とし、現像ローラ２０Ｙと同様に弾性体を被覆して構成した弾性ローラの形態とし、金属ローラ基材の表層に導電性の樹脂層やゴム層を備えた構造とし、例えば現像ローラ２０Ｙと反対方向の時計回りに回転させるようにするとよい。
【００５７】
一方、現像ローラ２０Ｙに担持されてコンパクションされた現像剤は、現像ローラ２０Ｙが感光体１０Ｙに当接する現像ニップ部において、所望の電界印加によって、感光体１０Ｙの潜像に対応して現像される。なお、現像ローラ２０Ｙによって、液体現像剤により現像された感光体１０上において、この現像像が存在する箇所を画像部、存在しない箇所を非画像部と称する。
【００５８】
現像残りの現像剤は、現像ローラクリーニングブレード２１Ｙによって掻き落として除去され現像剤容器３１Ｙ内の回収部に滴下して再利用される。尚、このようにして再利用されるキャリア及びトナーは混色状態ではない。
【００５９】
一次転写の上流側に配置される感光体スクイーズ装置は、感光体１０Ｙに対向して現像ローラ２０Ｙの下流側に配置して感光体１０Ｙに現像されたトナー像の余剰現像剤を回収するものであり、図２に示すように表面に弾性体を被覆して感光体１０Ｙに摺接して回転する弾性ローラ部材から成る第１感光体スクイーズローラ１３Ｙ、第２感光体スクイーズ
ローラ１３Ｙ’と、該第１感光体スクイーズローラ１３Ｙ、第２感光体スクイーズローラ１３Ｙ’に押圧摺接して表面をクリーニングするクリーニングブレード１４Ｙ、１４Ｙ’とから構成され、感光体１０Ｙに現像された現像剤から余剰なキャリア及び本来不要なカブリトナーを回収し、顕像内のトナー粒子比率を上げる機能を有する。一次転写前の感光体スクイーズ装置として、本実施形態では複数の感光体スクイーズローラ１３Ｙ、１３Ｙ’を設けているが、ひとつの感光体スクイーズローラによって構成しても良い。また、液体現像剤の状態などに応じて、複数の感光体スクイーズローラ１３Ｙ、１３Ｙ’のうち一方が当離接するように構成しても良い。
【００６０】
上記の第１感光体スクイーズローラ１３Ｙ、第２感光体スクイーズローラ１３Ｙ’のそれぞれには適切なバイアス電圧値が印加されることによって不要なカブリトナーを回収する。
【００６１】
上記の第１感光体スクイーズローラ１３Ｙ、第２感光体スクイーズローラ１３Ｙ’からなるスクイーズ装置を経た感光体１０Ｙ表面は、除電用光源部１４０Ｙからの照射光を受けて、その帯電状態が緩和される。除電用光源部１４０Ｙは、ローラ類の軸方向に延びる基台１４１Ｙと、この基台１４１Ｙ上に適当な前記軸方向に間隔をもって配されるＬＥＤなどの除電用光源１４２Ｙとから構成されるものである。上記のように配置された除電用光源１４２Ｙによって感光体１０Ｙ表面上が軸方向で均一に照射される。
【００６２】
このような一次転写部５０Ｙの前段での除電用光源部１４０Ｙの照射により、（特に非画像部における）表面電位が低減され、一次転写バックアップローラ５１Ｙとの電位差が小さくなるので、一次転写部における放電の発生を抑制することができ、画質の悪化や、感光体の劣化を防止することが可能となる。
【００６３】
中間転写体４０の略直下で、中間転写体４０と除電用光源部１４０Ｙとの間には、反射防止部材１５０Ｙが配置されており、キャリアオイルを含む液体現像剤が付着する中間転写体４０からの反射光を、この反射防止部材１５０Ｙによって遮ることができる。この反射防止部材１５０Ｙは、ローラ類軸方向に延びる板状部材である。反射防止部材１５０Ｙは、光を吸収しやすい素材で作製したり、光を吸収しやすい塗料などが塗られていることが望ましい。
【００６４】
本発明ではこのような反射防止部材１５０Ｙによって、感光体スクイーズローラ１３Ｙ、１３Ｙ’と感光体１０Ｙとがなすスクイーズニップ部に入射する光を低減することができ、感光体上の非画像部とスクイーズローラ間で適切な電位差を維持することができるので、非画像部において不要なカブリトナーを効率よく除去でき、用紙の白色部における白色度が落ちて画質を損なうことがない。
【００６５】
一次転写部５０Ｙでは、感光体１０Ｙに現像された現像剤像を一次転写ローラ５１Ｙにより中間転写体４０へ転写する。この一次転写部においては、一次転写バックアップローラ５１に印加される転写バイアスＶｔの作用によって、感光体１０上のトナー像は中間転写体４０側に転写される。ここで、感光体１０Ｙと中間転写体４０は等速度で移動する構成であり、回転及び移動の駆動負荷を軽減するとともに、感光体１０Ｙの顕像トナー像への外乱作用を抑制している。
【００６６】
中間転写体４０はイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）各色の一次転写部５０のニップを通過し、各色の感光体の現像像が転写され、色重ねされて２次転写ユニット６０のニップ部に進入する。
【００６７】
２次転写ユニット６０を経た中間転写体４０は、再び一次転写部５０で転写像を受ける
ために周回するが、一次転写部５０が実行される上流側において中間転写体４０は、中間転写体クリーニングローラ４６などによってクリーニングが実施される。
【００６８】
中間転写体４０は、ポリイミド基層上にポリウレタンの弾性中間層を設け、さらにその上にＰＦＡ表層が設けられている三層構造となっている。このような中間転写体４０では、ポリイミド基層側において駆動ローラ４１、テンションローラ４２、５２、５３で張架され、ＰＦＡ表層側においてトナー像が転写されるようにして用いられる。このように形成された弾性を有する中間転写体４０は、記録媒体表面への追従性、応答性がよいために、２次転写時において、特に粒子径が小さいトナー粒子を記録媒体の凹部に対して送り込み転写させるのに有効である。
【００６９】
次に、除電用光源部１４０や反射防止部材１５０など理想的なレイアウトについて説明する。図３は本発明の実施形態に係る画像形成装置における除電用光源部周辺のレイアウト関係を説明する図である。
【００７０】
図３において、Ｖ−Ｖ’は第２感光体スクイーズローラ１３Ｙ’と感光体１０ＹとがなすスクイーズニップＮを通る鉛直方向の面であり、Ｈ−Ｈ’は除電用光源１４２Ｙの発行部の中心を通る水平面である。また、（Ｔ）は反射防止部材１５０Ｙの中間転写体４０と対向する方の面であり、（Ｂ）は反射防止部材１５０Ｙの中間転写体４０と対向しない方の面である。（Ｘ）、（Ｙ）は、反射防止部材１５０Ｙの端部を示している。また、Ｏ−Ｏ’は、除電用光源１４２Ｙの光軸を示している。
【００７１】
本実施形態においては、反射防止部材１５０Ｙは、少なくとも第２感光体スクイーズローラ１３Ｙ’と感光体１０Ｙのニップを通る鉛直方向の平面Ｖ−Ｖ’と交差するように配置されている。より好ましくは、反射防止部材１５０Ｙの一端（Ｘ）は、除電用光源１４２Ｙの発光部からの回り込みの光が届かない範囲まで延在させ、反射防止部材１５０Ｙのもう一端（Ｙ）は、一転転写部５０Ｙにおけるニップ部付近にまで延在するようにするとよい。
【００７２】
以上のような配置とすると、反射防止部材１５０Ｙは、中間転写体４０からの反射光を十分に遮ることが可能となり、スクイーズニップ部に入射する光を低減することができ、感光体上の非画像部とスクイーズローラ間で適切な電位差を維持することができるので、非画像部において不要なカブリトナーを効率よく除去でき、用紙の白色部における白色度が落ちて画質を損なうことがない。
【００７３】
また、本実施形態においては、除電用光源１４２Ｙの光軸Ｏ−Ｏ’が、水平面Ｈ−Ｈ’に対して、正の仰角を持つように除電用光源１４２Ｙを配置する。除電用光源１４２Ｙから、直接的にスクイーズニップ部に入射する光を低減することができる。そして、スクイーズニップ部で適切な電位差を維持することができ、カブリトナー除去を適切に行うことが可能となる。
【００７４】
また、本実施形態においては、反射防止部材１５０Ｙの中間転写体４０と対向しない面（Ｂ）を光吸収面として構成することが好ましい。面（Ｂ）を光吸収面とするためは、黒色の合成樹脂材料などで反射防止部材１５０Ｙを構成したり、或いは、反射防止部材１５０Ｙの面（Ｂ）に黒色塗料を塗布したりする方法がある。また、光吸収面を粗面で形成することも好ましい実施形態の一つである。
【００７５】
このように中間転写体４０と対向しない面（Ｂ）を光吸収面とすることにより、反射防止部材１５０Ｙの面（Ｂ）での光の反射を防ぐことができ、スクイーズニップ部に入射する光を低減することができることとなる。これによって、スクイーズニップ部で適切な電
位差を維持することができ、カブリトナー除去を適切に行うことが可能となる。
【００７６】
次に、除電用光源部１４０、反射防止部材１５０などの部材を画像形成装置に取り付けるときにおけるその方法について説明する。感光体１０周辺のローラ類は、感光体１０と共に一体化される構造となっており、このような一体化物を感光体ユニットとして扱っている。このような感光体ユニットを、感光体１０と共に構成する候補部品としては、感光体クリーニングローラ１６、感光体クリーニングブレード１８、コロナ帯電器１１、露光ユニット１２、現像装置３０の現像ローラ２０、第１感光体スクイーズローラ１３、第２感光体スクイーズローラ１３’などを挙げることができる。なお、これらの部品以外のものを感光体ユニットとして一体化することもできる。
【００７７】
感光体ユニットは、感光体軸方向両端部から、感光体１０とその他の部品類を挟む２つの感光体ユニット側板３５を有している。このような感光体ユニット側板３５は図１において、シアンの画像形成部のみに感光体ユニット側板３５Ｃとして明示されている。
【００７８】
本実施形態においては、感光体ユニットの感光体ユニット側板３５には、少なくとも感光体１０、スクイーズローラ１３、１３’、除電用光源部１４０の基台１４１、反射防止部材１５０が取り付けられ、一体化されるようになっている。このように、除電用光源部１４０と反射防止部材１５０とが、感光体ユニットとしてその他の部品類と共に一体化された構成となっているので、製造時の取り扱いがし易い、メンテナンスが簡便である、などのメリットを享受することができる。
【００７９】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。図４は本発明の他の実施形態に係る画像形成部の主要構成要素を示した断面図である。図４の構成は、先の実施形態における図２の構成と対応するものであり、本実施形態が先の実施形態の構成と相違するところは、その一次転写部における構成である。先の実施形態では一次転写部は感光体１０Ｙと一次転写バックアップローラ５１Ｙのニップ部で構成されていた。
【００８０】
一方、本実施形態では、感光体１０Ｙに対して一次転写バックアップローラ５１Ｙ及び第２一次転写バックアップローラ５５Ｙからなる２本のバックアップローラが設けられている。そして、感光体１０Ｙと一次転写バックアップローラ５１Ｙとが形成する第１ニップ部から、感光体１０Ｙと第２一次転写バックアップローラ５５Ｙとが形成する第２ニップ部までの間に中間転写体４０が巻きかけられている。本実施形態では、この前記第１ニップ部から前記第２ニップ部までの間で一次転写部が構成されるようになっている。一次転写部のバイアス電圧は、一次転写バックアップローラ５１Ｙに印加される。このバイアス電圧が一次転写バックアップローラ５１Ｙに印加されると、中間転写体４０の抵抗値の関係から、前記第１ニップ部から前記第２ニップ部までの間に印加されたバイアス電圧が分布することとなり、２つのニップの間を中間転写体４０が通過する間に、トナー粒子の転写現象が起こる。
【００８１】
本実施形態においても、先の実施形態同様、第２感光体スクイーズローラ１３Ｙ’を経た感光体１０Ｙ表面は、除電用光源部１４０Ｙからの照射光を受けて、その帯電状態が緩和される。
【００８２】
一次転写部５０Ｙの前段での除電用光源部１４０Ｙの照射により、（特に非画像部における）表面電位が低減され、一次転写バックアップローラ５１Ｙとの電位差が小さくなるので、一次転写部における放電の発生を抑制することができ、画質の悪化や、感光体の劣化を防止することが可能となる。
【００８３】
ところで、除電用光源部１４０Ｙの照射光は帯電状態を軽減させるものであり、その照
射光は、一次転写部のニップ部における転写現象にも少なからず影響することが考えられる。本実施形態では、前述の通り前記第１ニップ部から前記第２ニップ部までの比較的長い距離にわたった転写現象を発現させる構成となっており、前記第１ニップ部より後の前記第２ニップ部までの間には照射光が届かずその影響はないので、１次転写部における除電用光源部１４０Ｙの照射光による影響を低減させることが可能となる。
【００８４】
次に本発明の他の実施形態について説明する。図５は本発明の他の実施形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図であり、図６は他の実施形態に係る画像形成装置に用いる中間転写ユニットの概要を示す図である。先の実施形態においては、除電用光源部１４０と反射防止部材１５０とが感光体ユニットに一体的に設けられた構成となっていたが、本実施形態では除電用光源部１４０と反射防止部材１５０とが中間転写体ユニットと一体的に設けられた構成となっている。
【００８５】
この中間転写体ユニットとは、中間転写体４０、ベルト駆動ローラ４１、テンションローラ４２、テンションローラ５２、テンションローラ５３、一次転写バックアップローラ５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋなどの部品が一体化されたユニットであり、ローラ類軸方向両端部から中間転写体ユニット側板３９、３９’によって両側から挟持される構造となっている。図６の上側の図はこのような中間転写体ユニットの側面図であり、下側の図は中間転写体ユニットの下面図である。
【００８６】
本実施形態においては、中間転写体ユニットの中間転写体ユニット側板３９、３９’に上記の各部品類と共に、除電用光源部１４０の基台１４１、反射防止部材１５０が取り付けられ、一体化されている。本実施形態では、除電用光源部１４０と反射防止部材１５０とが、中間転写体ユニットとしてその他の部品類と共に一体化された構成となっているので、製造時の取り扱いがし易いし、また、メンテナンスが簡便である、などのメリットがある。
【００８７】
次に本発明の他の実施形態について説明する。図７は本発明の他の実施形態に係る画像形成装置に用いるシャーシの斜視図である。先の実施形態においては、除電用光源部１４０及び反射防止部材１５０は感光体ユニットや中間転写ユニットに一体的に取り付けられていたが、本実施形態ではこれらの構成が、画像形成装置の筐体に用いるシャーシ１０１に一体的に取り付けられる構成となっている。このようなシャーシ１００は、底板１０１と、この底板１０１から立設される２つの側板１０２、１０２’からなっており、これら側板１０２、１０２’を渡すような形で、除電用光源部１４０及び反射防止部材１５０が取り付けられている。本実施形態のように除電用光源部１４０と反射防止部材１５０とが、シャーシに一体化された構成とされていると、製造時の取り扱いがし易い、メンテナンスが簡便である、などのメリットを享受することができる。
【００８８】
次に本発明の他の実施形態について説明する。図８は本発明の他の実施形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。図において、先の実施形態と同様の参照番号が付された構成については同様のものを示しているのでその説明を省略し、先の実施形態と異なる構成について説明する。図８においては、１６０Ｙ、１６０Ｍ、１６０Ｃ、１６０Ｋは中間転写ドラム、１７０はシート材搬送ユニット、１７１は駆動ローラ、１７２はテンションローラ、１７３はシート材搬送ベルトをそれぞれ示している。
【００８９】
中間転写ドラム１６０Ｙ、１６０Ｍ、１６０Ｃ、１６０Ｋには、それぞれの色の感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に形成された現像トナー像が転写されるようになっている。
【００９０】
また、シート材搬送ユニット１７０は、無端ループ状のシート材搬送ベルト１７３と、
シート材搬送ベルト１７３を張架すると共にそれを駆動する駆動ローラ１７１及び、シート材搬送ベルト１７３に対して、駆動ローラ１７１と共にテンションを付与するテンションローラ１７２とから構成されており、シート材搬送ベルト１７３の回転によって、シート材を搬送するものである。このようなシート材搬送ユニット１７０によって、搬送されるシート材に、中間転写ドラム１６０Ｙ、１６０Ｍ、１６０Ｃ、１６０Ｋからトナー像が二次転写される。
【００９１】
以上のような構成においても、各色の画像形成部において、除電用光源部１４０Ｙ、１４０Ｍ、１４０Ｃ、１４０Ｋや反射防止部材１５０Ｙ、１５０Ｍ、１５０Ｃ、１５０Ｋなどが設けられる構成となっており、このような構成によれば、スクイーズニップ部に入射する光を低減することができ、感光体上の非画像部とスクイーズローラ間で適切な電位差を維持することができるので、非画像部において不要なカブリトナーを効率よく除去でき、用紙の白色部における白色度が落ちて画質を損なうことがない。
【００９２】
次に本発明の他の実施形態について説明する。図９は本発明の他の実施形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。図において、先の実施形態と同様の参照番号が付された構成については同様のものを示しているのでその説明を省略し、先の実施形態と異なる構成について説明する。図９においては、１８０は中間転写ドラム、１８１はバックアップローラをそれぞれ示している。中間転写ドラム１８０には、それぞれの色の感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に形成された現像トナー像が順次転写されるようになっている。そして、中間転写ドラム１８０と、バックアップローラ１８１との間に形成されるニップに挿通されるシート材に、重ね合わされフルカラーとなったトナー像が二次転写されるようになっている。
【００９３】
以上のように構成される画像形成装置おいても、各色の画像形成部において、除電用光源部１４０Ｙ、１４０Ｍ、１４０Ｃ、１４０Ｋや反射防止部材１５０Ｙ、１５０Ｍ、１５０Ｃ、１５０Ｋなどが設けられる構成となっており、このような構成によれば、スクイーズニップ部に入射する光を低減することができ、感光体上の非画像部とスクイーズローラ間で適切な電位差を維持することができるので、非画像部において不要なカブリトナーを効率よく除去でき、用紙の白色部における白色度が落ちて画質を損なうことがない。
【００９４】
次に、本発明の実施例について説明する。比較例としては、感光体１０上の帯電状態を緩和する光を照射する除電用光源１４２のみが設けられた画像形成装置を用いた。その結果、反射防止部材がない比較例では、非画像部におけるＯＤ値は０．１０であり、反射防止部材を設けた本発明の実施例では、ＯＤ値が０．０７であった。ＯＤ値とは、色の濃さの尺度を示す値である。ＯＤはＯｐｔｉｃａｌ  Ｄｅｎｓｉｔｙの略である。なお、このＯＤ値の測定には、エックスライト株式会社の商品名スペクトロデンシトメーター５３０を用いた。反射防止部材を設けた本発明の実施例では、ＯＤ値が０．０７と減少することから、本発明の構成によれば、非画像部のカブリトナーがより効率的に除去可能であることが確認できた。
【００９５】
なお、本明細書においては、種々の実施の形態について説明したが、それぞれの実施の形態の構成を適宜組み合わせて構成された実施形態も本発明の範疇となるものである。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。
【図２】画像形成部の主要構成要素を示した断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像形成装置における除電用光源部周辺のレイアウト関係を説明する図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る画像形成部の主要構成要素を示した断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。
【図６】他の実施形態に係る画像形成装置に用いる中間転写ユニットの概要を示す図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係る画像形成装置に用いるシャーシの斜視図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。
【図９】本発明の他の実施形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。
【図１０】従来の画像形成装置における画像形成部の主要構成要素を示した断面図である。
【図１１】一次転写部における放電対策が施された画像形成装置の画像形成部の主要構成要素を示した断面図である。
【符号の説明】
【００９７】
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ・・・感光体、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ・・・コロナ帯電器、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ・・・露光ユニット、１３Ｙ・・・第１感光体スクイーズローラ、１３Ｙ’・・・第２感光体スクイーズローラ、１４Ｙ、１４Ｙ’・・・感光体スクイーズローラクリーニングブレード、１６Ｙ・・・感光体クリーニングローラ、１７Ｙ・・・感光体クリーニングローラクリーニングブレード、１８Ｙ・・・感光体クリーニングブレード、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ・・・現像ローラ、２１Ｙ・・・現像ローラクリーニングブレード、２２Ｙ・・・コンパクションコロナ発生器、３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ・・・現像装置、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ・・・現像剤容器、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ・・・アニロックスローラ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ・・・現像剤容器、３３Ｙ・・・規制ブレード、３４Ｙ・・・オーガ（供給ローラ）、３５Ｃ・・・感光体ユニット側板、３９、３９’・・・中間転写体ユニット側板、４０・・・中間転写体、４１・・・ベルト駆動ローラ、４２・・・テンションローラ、４５・・・現像剤回収部、４６・・・中間転写体クリーニングローラ、４７・・中間転写体クリーニングローラクリーニングブレード、４９・・・中間転写体クリーニングブレード、５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋ・・・一次転写部、５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋ・・・一次転写バックアップローラ、５２、５３・・・テンションローラ、５５Ｙ・・・第２一次転写バックアップローラ、６０・・・２次転写ユニット、６１・・・２次転写ローラ、６２・・・２次転写ローラクリーニングブレード、７０Ｙ、７１Ｙ、７２Ｙ、７３Ｙ、７４、７６Ｙ・・・（クリーニング）ブレード保持部材、７５Ｙ・・・規制ブレード保持部材、７７、７８・・・クリーニングブレード保持部材、８０Ｙ・・・感光体回収貯留部、８１Ｙ・・・回収スクリュー、８５・・・２次転写ユニット回収貯留部、８６・・・回収スクリュー、８７・・・中間転写体回収貯留部、８８・・・回収スクリュー、１００・・・シャーシ、１０１・・・底板、１０２、１０２’・・・側板、１４０・・・除電用光源部、１４１・・・基台、１４２・・・除電用光源、１５０・・・反射防止部材、１６０Ｙ、１６０Ｍ、１６０Ｃ、１６０Ｋ・・・中間転写ドラム、１７０・・・シート材搬送ユニット、１７１・・・駆動ローラ、１７２・・・テンションローラ、１７３・・・シート材搬送ベルト、１８０・・・中間転写ドラム、１８１・・・バックアップローラ、３１０Ｙ・・・供給貯留部、３２０Ｙ・・・回収貯留部、３２１Ｙ・・・回収スクリュー、３３０Ｙ・・・仕切り部、３６０Ｙ・・・液体現像剤供給部材、３６５Ｙ・・・液体現像剤供給口、３７０Ｙ・・・液体現像剤供給管、３７１Ｙ・・・液体現像剤回収管
【図１】
2010072034.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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