【手続補正書】
【提出日】令和2年12月1日(2020.12.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記を含む、酸素環境での積層造形用の光重合性樹脂であって：
架橋成分；
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマー；及び
チオール、第二級アルコール、および／または第三級アミンのうちの少なくとも１つを含む連鎖移動剤、
ここで、当該樹脂は、光への曝露によって反応して硬化した材料を形成するように構成され、
ここで、連鎖移動剤は、先に硬化した樹脂の層とその後に硬化した樹脂の層との間の界面に先に硬化した樹脂の層の上に酸素に富む表面が存在するにもかかわらず、先に硬化した樹脂の層と隣接するその後に硬化した樹脂の層との間の少なくともいくらかの結合を可能にするように構成される、前記の光重合性樹脂。
【請求項２】
連鎖移動剤が樹脂の約０．５重量％から４．０重量％である、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項３】
連鎖移動剤が樹脂の約４．０重量％から４．７重量％である、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項４】
架橋成分が樹脂の約１〜９５重量％である、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項５】
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーが樹脂の約１〜９５重量％である、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項６】
連鎖移動剤が、先に硬化した樹脂層上に存在する酸素に富む表面の近くで少なくとも１つの新しいポリマー鎖の成長を促進するように構成される、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項７】
架橋成分が二官能性アクリルオリゴマーを含む、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項８】
架橋成分が芳香族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項９】
架橋成分が脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項１０】
架橋成分が、ＣＮ９１６７、ＣＮ９７８２、ＣＮ９００４、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、ビスアクリルアミド、トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカンジメタノールジアクリレート、および／またはトリメチロールプロパントリアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項１１】
チオールが第二級チオールを含む、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項１２】
第二級チオールが、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）、１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン；および／または１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキセチル）−１，３，５−トリアジンのうちの少なくとも１つを含む、請求項１１に記載の光重合性樹脂。
【請求項１３】
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーがアクリルモノマーを含む、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項１４】
ポリブタジエンをさらに含む、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項１５】
光開始剤、抑制剤、染料、および／または充填剤のうちの少なくとも１つをさらに含む、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項１６】
光開始剤が樹脂の約０．０１〜３重量％である、請求項１５に記載の光重合性樹脂。
【請求項１７】
請求項１に記載の光重合性樹脂を含む層の大部分を有する物品。
【請求項１８】
請求項１に記載の光重合樹脂から作製された履物ミッドソール。
【請求項１９】
請求項１に記載の光重合樹脂から作製された形状記憶発泡体。
【請求項２０】
前記樹脂が、約０℃未満または約８０℃を超えるガラス転移温度を有する、請求項１に記載の光重合性樹脂。
【請求項２１】
以下を含む、貯蔵安定性の光重合性樹脂混合物であって：
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマー、
ここで、少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーは、１つ以上のアクリルモノマーを含み、
ここで、１つ以上のアクリルモノマーは、樹脂の少なくとも約４０重量％である、及び
１つ以上のチオール官能基を含む約５％未満の安定化チオール、
ここで、安定化チオールは、１つ以上のチオール官能基と１つ以上のモノマーまたはオリゴマーとの間の求核置換反応を阻害するように構成され、
ここで、樹脂混合物の成分を組み合わせて、室温で少なくとも６ヶ月間、単一のポット中に保存することができ、粘度の増加は２％、５％、１０％、２５％、５０％、または１００％以下である、前記の光重合性樹脂混合物。
【請求項２２】
光開始剤、抑制剤、染料、および／または充填剤のうちの少なくとも１つをさらに含む、請求項２１に記載の光重合性樹脂。
【請求項２３】
光開始剤が樹脂の約０．０１〜３重量％である、請求項２２に記載の光重合性樹脂。
【請求項２４】
前記樹脂が、１００％を超える粘度の増加なしに、空気環境での３Ｄ印刷操作において２週間連続して使用するように構成されている、請求項２１に記載の光重合性樹脂。
【請求項２５】
樹脂が、１００％を超える粘度の増加なしに、空気環境での３Ｄ印刷操作において４週間連続して使用するように構成されている、請求項２１に記載の光重合性樹脂。
【請求項２６】
前記樹脂が、１００％を超える粘度の増加なしに、空気環境での３Ｄ印刷操作において１０週間連続して使用するように構成されている、請求項２１に記載の光重合性樹脂。
【請求項２７】
樹脂が、５０％を超える粘度の増加なしに、空気環境での３Ｄ印刷操作において１０週間連続して使用するように構成される、請求項２１に記載の光重合性樹脂。
【請求項２８】
安定化チオールがかさ高い側鎖を含む、請求項２１に記載の光重合性樹脂。
【請求項２９】
安定化チオールが多官能性チオールを含む、請求項２１に記載の光重合性樹脂。
【請求項３０】
安定化チオールが、二官能性、三官能性、および／または四官能性チオールのうちの少なくとも１つを含む、請求項２１に記載の光重合性樹脂。
【請求項３１】
安定化チオールが、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；および／または１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタンのうちの少なくとも１つを含む、請求項２１に記載の光重合性樹脂。
【請求項３２】
下記を含む、積層造形用の光重合性樹脂：
約５−１５ｐｈｒのチオール；
約２０〜６０％の二官能性アクリルオリゴマー；及び
約４０〜８０％の１つまたは複数の単官能性アクリルモノマー、
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化した材料を形成するように構成される。
【請求項３３】
チオールが第二級チオールを含む、請求項３２に記載の光重合性樹脂。
【請求項３４】
第二級チオールがペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン；および／または１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキセチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオンのうちの少なくとも１つを含む、請求項３３に記載の光重合性樹脂。
【請求項３５】
二官能性アクリルオリゴマーがウレタンアクリレートオリゴマーを含む、請求項３２に記載の光重合性樹脂。
【請求項３６】
二官能性アクリルオリゴマーが脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、請求項３２に記載の光重合性樹脂。
【請求項３７】
二官能性アクリルオリゴマーが芳香族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、請求項３２に記載の光重合性樹脂。
【請求項３８】
二官能性アクリルオリゴマーが、ＣＮ９７８２、ＣＮ９１６７、および／またはＣＮ９００４のうちの少なくとも１つを含む、請求項３２に記載の光重合性樹脂。
【請求項３９】
単官能性アクリルモノマーが２００未満の分子量を有する、請求項３２に記載の光重合性樹脂。
【請求項４０】
単官能性アクリルモノマーが、２−エチルヘキシルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ブチルアクリレート、および／または２−ヒドロキシエチルメタクリレートのうちの少なくとも１つを含む、請求項３２に記載の光重合性樹脂。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６７】
本発明に関連して、以下の内容を更に開示する。
［１］
下記を含む、酸素環境での積層造形用の光重合性樹脂であって：
架橋成分；
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマー；及び
チオール、第二級アルコール、および／または第三級アミンのうちの少なくとも１つを含む連鎖移動剤、
ここで、当該樹脂は、光への曝露によって反応して硬化した材料を形成するように構成され、
ここで、連鎖移動剤は、先に硬化した樹脂の層とその後に硬化した樹脂の層との間の界面に先に硬化した樹脂の層の上に酸素に富む表面が存在するにもかかわらず、先に硬化した樹脂の層と隣接するその後に硬化した樹脂の層との間の少なくともいくらかの結合を可能にするように構成される、前記の光重合性樹脂。
［２］
連鎖移動剤が樹脂の約０．５重量％から４．０重量％である、［１に記載の光重合性樹脂。
［３］
連鎖移動剤が樹脂の約４．０重量％から４．７重量％である、［１］に記載の光重合性樹脂。
［４］
連鎖移動剤が樹脂の約４．７重量％から４．９９重量％である、［１］に記載の光重合性樹脂。
［５］
連鎖移動剤が樹脂の約４．９９〜５０重量％である、［１］に記載の光重合性樹脂。
［６］
架橋成分が樹脂の約１〜９５重量％である、［１］に記載の光重合性樹脂。
［７］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーが樹脂の約１〜９５重量％である、［１］に記載の光重合性樹脂。
［８］
連鎖移動剤が、酸素ラジカルと反応して、少なくとも１つの新しいポリマー鎖の成長を開始するように構成される、［１］に記載の光重合性樹脂。
［９］
酸素ラジカルがポリマー側鎖に付着している、［８］に記載の光重合性樹脂。
［１０］
酸素ラジカルがペルオキシラジカルである、［９］に記載の光重合性樹脂。
［１１］
酸素ラジカルが、拡散した酸素と成長するポリマー鎖との反応によって形成される、［８］に記載の光重合性樹脂。
［１２］
連鎖移動剤が、酸素によって終端されたポリマー鎖の成長を再開するように構成される、［１］に記載の光重合性樹脂。
［１３］
連鎖移動剤は、ラジカルを、先に硬化した樹脂層内の第１のポリマー鎖または鎖分岐から、光重合性樹脂の体積内の第２のポリマー鎖または鎖分岐に移動させるように構成される、［１］に記載の光重合性樹脂。
［１４］
結合が共有結合である、［１］に記載の光重合性樹脂。
［１５］
結合が架橋である、［１］に記載の光重合性樹脂。
［１６］
結合がポリマー鎖の物理的絡み合いである、［１］に記載の光重合性樹脂。
［１７］
連鎖移動剤が、先に硬化した樹脂層上に存在する酸素に富む表面の近くで少なくとも１つの新しいポリマー鎖の成長を促進するように構成される、［１］に記載の光重合性樹脂。
［１８］
架橋成分が二官能性アクリルオリゴマーを含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［１９］
架橋成分が芳香族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［２０］
架橋成分が脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［２１］
架橋成分が、ＣＮ９１６７、ＣＮ９７８２、ＣＮ９００４、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、ビスアクリルアミド、トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカンジメタノールジアクリレート、および／またはトリメチロールプロパントリアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［２２］
第二級アルコールが、イソプロピルアルコール、および／またはヒドロキシプロピルアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［２３］
第三級アミンが、脂肪族アミン、芳香族アミン、および／または反応性アミンのうちの少なくとも１つを含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［２４］
第三級アミンが、トリエチルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアニリン、および／またはＮ，Ｎ’−ジメチルアクリルアミドのうちの少なくとも１つを含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［２５］
チオールが第二級チオールを含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［２６］
第二級チオールが、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）、１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン；および／または１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキセチル）−１，３，５−トリアジンのうちの少なくとも１つを含む、［２５］に記載の光重合性樹脂。
［２７］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーがアクリルモノマーを含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［２８］
アクリルモノマーが２００未満の分子量を有する、［２７］に記載の光重合性樹脂。
［２９］
アクリルモノマーが、２−エチルヘキシルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、環状トリメチロールプロパンホルマルアクリレート、イソボルニルアクリレート、ブチルアクリレート、および／またはＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドのうちの少なくとも１つを含む、［２７］に記載の光重合性樹脂。
［３０］
ポリ（エチレングリコール）をさらに含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［３１］
ポリブタジエンをさらに含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［３２］
ポリジメチルシロキサンアクリレートコポリマーをさらに含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［３３］
ポリ（スチレン−コ−無水マレイン酸）をさらに含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［３４］
前記光重合性樹脂が、室温以上で約１００センチポアズ未満の粘度を有する、［１］に記載の光重合性樹脂。
［３５］
前記光重合性樹脂が、室温以上で約２５０センチポアズ未満の粘度を有する、［１］に記載の光重合性樹脂。
［３６］
前記光重合性樹脂が、室温以上で約５００センチポアズ未満の粘度を有する、［１］に記載の光重合性樹脂。
［３７］
前記光重合性樹脂が、室温以上で約７５０センチポアズ未満の粘度を有する、［１］に記載の光重合性樹脂。
［３８］
前記光重合性樹脂が、室温以上で約１０００センチポアズ未満の粘度を有する、［１］に記載の光重合性樹脂。
［３９］
光開始剤、抑制剤、染料、および／または充填剤のうちの少なくとも１つをさらに含む、［１］に記載の光重合性樹脂。
［４０］
光開始剤が樹脂の約０．０１〜３重量％である、［３９］に記載の光重合性樹脂。
［４１］
光開始剤が、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、ビス−アシルホスフィンオキシド、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、および／または２，２’−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノンのうちの少なくとも１つを含む、［３９］に記載の光重合性樹脂。。
［４２］
抑制剤が、ヒドロキノン、２−メトキシヒドロキノン、ブチル化ヒドロキシトルエン、ジアリルチオ尿素、および／またはジアリルビスフェノールＡのうちの少なくとも１つを含む、［３９］に記載の光重合性樹脂。
［４３］
染料が、２，５−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−ベンゾオキサゾール−２−イル）チオフェン、カーボンブラック、および／またはディスパースレッド１（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ  １）のうちの少なくとも１つを含む、［３９］に記載の光重合性樹脂。
［４４］
充填剤が、二酸化チタン、シリカ、炭酸カルシウム、粘土、アルミノケイ酸塩、結晶性分子、結晶性オリゴマー、半結晶性オリゴマー、および／またはポリマーのうちの少なくとも１つを含み、前記ポリマーが約１０００Ｄａ〜約２００００Ｄａの分子量である、［３９］に記載の光重合性樹脂。
［４５］
［１］に記載の光重合性樹脂を含む層の大部分を有する物品。
［４６］
［１］に記載の光重合樹脂から作製された履物ミッドソール。
［４７］
［１］に記載の光重合樹脂から作製された形状記憶発泡体。
［４８］
［１］に記載の光重合樹脂から作製された移植可能な医療機器。
［４９］
［１］に記載の光重合樹脂から作製されたウェアラブル製品。
［５０］
［１］に記載の光重合樹脂から作製された自動車用シート。
［５１］
［１］に記載の光重合樹脂から作製されたシール。
［５２］
［１］に記載の光重合樹脂から作製されたガスケット。
［５３］
［１］に記載の光重合樹脂から作製されたダンパー。
［５４］
［１］に記載の光重合樹脂から作製されたホース。
［５５］
［１］に記載の光重合樹脂から作製された継手。
［５６］
チオールを含む表面コーティングをさらに含む、［１］に記載の光重合樹脂から作製された物品。
［５７］
アルカンを含む表面コーティングをさらに含む、［１］に記載の光重合樹脂から作製された物品。
［５８］
半フッ素化ポリエーテルおよび／または過フッ素化ポリエーテルのうちの少なくとも１つを含む表面コーティングをさらに含む、［１］に記載の光重合樹脂から作製された物品。
［５９］
シロキサンポリマーを含む表面コーティングをさらに含む、［１］に記載の光重合樹脂から作製された物品。
［６０］
樹脂が、半値全幅が５０℃未満のガラス転移温度を有する、［１］に記載の光重合性樹脂。
［６１］
樹脂が、半値全幅が５０℃を超えるガラス転移温度を有する、［１］に記載の光重合性樹脂。
［６２］
前記樹脂が、約０℃未満または約８０℃を超えるガラス転移温度を有する、［１］に記載の光重合性樹脂。
［６３］
Ｚ方向の引張強度がＸ方向の引張強度の約３３％以内である、［４５］に記載の物品。
［６４］
Ｚ方向の引張強度がＸ方向の引張強度の約１０％以内である、［４５］に記載の物品。
［６５］
Ｚ方向の引張強度がＸ方向の引張強度の約５％以内である、［４５］に記載の物品。
［６６］
Ｘ方向の引張ひずみの約３３％以内のＺ方向の引張ひずみを有する、［４５］に記載の物品。
［６７］
Ｘ方向の引張ひずみの約１０％以内のＺ方向の引張ひずみを有する、［４５］に記載の物品。
［６８］
Ｘ方向の引張ひずみの約５％以内のＺ方向の引張ひずみを有する、［４５］に記載の物品。
［６９］
Ｚ方向の圧縮強度がＸ方向の圧縮強度の約３３％以内である、［４５］に記載の物品。
［７０］
Ｚ方向の圧縮強度がＸ方向の圧縮強度の約１０％以内である、［４５］に記載の物品。
［７１］
Ｚ方向の圧縮強度がＸ方向の圧縮強度の約５％以内である、［４５］に記載の物品。
［７２］
下記を含む、酸素環境での積層造形印刷用の光重合性樹脂であって：
光への曝露後にフリーラジカルを生成するように構成される光開始剤、
架橋成分；及び
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマー、
ここで、架橋成分および少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーは、フリーラジカルと反応して、光重合性樹脂の体積内で少なくとも１つのポリマー鎖ラジカルの成長を提供するように構成され、
ここで、少なくとも１つのポリマー鎖ラジカルは、拡散酸素と反応して、酸素ラジカルを提供する、及び
チオール、第二級アルコール、および／または第三級アミンのうちの少なくとも１つを含む連鎖移動剤、
ここで、連鎖移動剤は、酸素ラジカルを移動させて、少なくとも１つの新しいポリマー鎖ラジカルの成長を開始するように構成される、前記の光重合性樹脂。
［７３］
連鎖移動剤が樹脂の約０．５重量％から４．０重量％である、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［７４］
連鎖移動剤が樹脂の約４．０重量％から４．７重量％である、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［７５］
連鎖移動剤が樹脂の約４．７重量％から４．９９重量％である、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［７６］
連鎖移動剤が樹脂の約４．９９〜５０重量％である、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［７７］
架橋成分が樹脂の約１〜９５重量％である、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［７８］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーが樹脂の約１〜９５重量％である、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［７９］
光開始剤が樹脂の約０．０１〜３重量％である、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［８０］
架橋成分が二官能性アクリルオリゴマーを含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［８１］
架橋成分が芳香族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［８２］
架橋成分が脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［８３］
架橋成分が、ＣＮ９１６７、ＣＮ９７８２、ＣＮ９００４、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、ビスアクリルアミド、トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカンジメタノールジアクリレート、および／またはトリメチロールプロパントリアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［８４］
第二級アルコールが、イソプロピルアルコール、および／またはヒドロキシプロピルアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［８５］
第三級アミンが、脂肪族アミン、芳香族アミン、および／または反応性アミンのうちの少なくとも１つを含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［８６］
第三級アミンが、トリエチルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアニリン、および／またはＮ，Ｎ’−ジメチルアクリルアミドのうちの少なくとも１つを含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［８７］
チオールが第二級チオールを含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［８８］
第二級チオールが、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン；および／または１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキセチル）−１，３，５−トリアジンのうちの少なくとも１つを含む、［８７］に記載の光重合性樹脂。
［８９］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーがアクリルモノマーを含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［９０］
アクリルモノマーが２００未満の分子量を有する、［８９］に記載の光重合性樹脂。
［９１］
アクリルモノマーが、２−エチルヘキシルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、環状トリメチロールプロパンホルマルアクリレート、イソボルニルアクリレート、ブチルアクリレート、および／またはＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドのうちの少なくとも１つを含む、［８９］に記載の光重合性樹脂。
［９２］
ポリ（エチレングリコール）をさらに含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［９３］
ポリブタジエンをさらに含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［９４］
ポリジメチルシロキサンアクリレートコポリマーをさらに含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［９５］
ポリ（スチレン−コ−無水マレイン酸）をさらに含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［９６］
前記樹脂が、約１００センチポアズ未満の室温以上での粘度を有する、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［９７］
前記樹脂が、約１０００センチポアズ未満の室温以上での粘度を有する、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［９８］
抑制剤、染料、および／または充填剤のうちの少なくとも１つをさらに含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［９９］
光開始剤が、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、ビス−アシルホスフィンオキシド、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、および／または２，２’−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノンのうちの少なくとも１つを含む、［７２］に記載の光重合性樹脂。
［１００］
抑制剤が、ヒドロキノン、２−メトキシヒドロキノン、ブチル化ヒドロキシトルエン、ジアリルチオ尿素、および／またはジアリルビスフェノールＡのうちの少なくとも１つを含む、［９８］に記載の光重合性樹脂。
［１０１］
染料が、２，５−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−ベンゾオキサゾール−２−イル）チオフェン、カーボンブラック、および／またはディスパースレッド１（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ  １）のうちの少なくとも１つを含む、［９８］に記載の光重合性樹脂。
［１０２］
充填剤が、二酸化チタン、シリカ、炭酸カルシウム、粘土、アルミノケイ酸塩、結晶性分子、結晶性オリゴマー、半結晶性オリゴマー、および／またはポリマーのうちの少なくとも１つを含み、前記ポリマーが約１０００Ｄａ〜約２００００Ｄａの間にある分子量である、［９８］に記載の光重合性樹脂。
［１０３］
［７２］に記載の光重合性樹脂を含む層の大部分を有する物品。
［１０４］
［７２］に記載の光重合樹脂から作製された履物ミッドソール。
［１０５］
［７２］に記載の光重合樹脂から作製された形状記憶発泡体。
［１０６］
［７２］に記載の光重合樹脂から作製された移植可能な医療機器。
［１０７］
［７２］に記載の光重合樹脂から作製されたウェアラブル製品。
［１０８］
［７２］に記載の光重合樹脂から作製された自動車用シート。
［１０９］
［７２］に記載の光重合樹脂から作製されたシール。
［１１０］
［７２］に記載の光重合樹脂から作製されたガスケット。
［１１１］
［７２］に記載の光重合樹脂から作製されたダンパー。
［１１２］
［７２］に記載の光重合樹脂から作製されたホース。
［１１３］
［７２］に記載の光重合樹脂から作製された継手。
［１１４］
チオールを含む表面コーティングをさらに含む、［７２］に記載の光重合樹脂から作製された物品。
［１１５］
アルカンを含む表面コーティングをさらに含む、［７２］に記載の光重合樹脂から作製された物品。
［１１６］
半フッ素化ポリエーテルおよび／または過フッ素化ポリエーテルのうちの少なくとも１つを含む表面コーティングをさらに含む、［７２］に記載の光重合樹脂から作製された物品。
［１１７］
シロキサンポリマーを含む表面コーティングをさらに含む、［７２］に記載の光重合樹脂から作製された物品。
［１１８］
以下を含む光重合性樹脂であって：
架橋成分；
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマー、
ここで、架橋成分および少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーは、光への曝露後に１つ以上のポリマー鎖を提供するように反応するように構成される、及び
チオール、第二級アルコール、および／または第三級アミンのうちの少なくとも１つを含む連鎖移動剤、
ここで、連鎖移動剤は、ポリマー鎖の１つに関連するフリーラジカルをポリマー鎖の別の１つに移動させるように構成される、前記の光重合性樹脂。
［１１９］
連鎖移動剤が樹脂の約０．５重量％から４．０重量％である、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１２０］
連鎖移動剤が樹脂の約４．０重量％から４．７重量％である、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１２１］
連鎖移動剤が樹脂の約４．７重量％から４．９９重量％である、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１２２］
連鎖移動剤が樹脂の約４．９９〜５０重量％である、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１２３］
架橋成分が樹脂の約１〜９５重量％である、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１２４］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーが約１〜９５重量％の樹脂である、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１２５］
架橋成分が二官能性アクリルオリゴマーを含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１２６］
架橋成分が芳香族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１２７］
架橋成分が脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１２８］
架橋成分が、ＣＮ９１６７、ＣＮ９７８２、ＣＮ９００４、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、ビスアクリルアミド、トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカンジメタノールジアクリレート、および／またはトリメチロールプロパントリアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１２９］
第二級アルコールが、イソプロピルアルコールおよび／またはヒドロキシプロピルアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１３０］
第三級アミンが、脂肪族アミン、芳香族アミン、および／または反応性アミンのうちの少なくとも１つを含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１３１］
第三級アミンが、トリエチルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアニリン、および／またはＮ，Ｎ’−ジメチルアクリルアミドのうちの少なくとも１つを含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１３２］
チオールが第二級チオールを含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１３３］
第二級チオールがペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン；および／または１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキセチル）−１，３，５−トリアジンのうちの少なくとも１つを含む、［１３２］に記載の光重合性樹脂。
［１３４］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーがアクリルモノマーを含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１３５］
アクリルモノマーが２００未満の分子量を有する、［１３４］に記載の光重合性樹脂。
［１３６］
アクリルモノマーが、２−エチルヘキシルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、環状トリメチロールプロパンホルマルアクリレート、イソボルニルアクリレート、ブチルアクリレート、および／またはＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドのうちの少なくとも１つを含む、［１３４］に記載の光重合性樹脂。
［１３７］
ポリ（エチレングリコール）をさらに含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１３８］
ポリブタジエンをさらに含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１３９］
ポリジメチルシロキサンアクリレートコポリマーをさらに含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１４０］
ポリ（スチレン−コ−無水マレイン酸）をさらに含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１４１］
前記光重合性樹脂が、室温以上で約１００センチポアズ未満の粘度を有する、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１４２］
前記光重合性樹脂が、約１０００センチポアズ未満の室温以上での粘度を有する、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１４３］
光開始剤、抑制剤、染料、および／または充填剤のうちの少なくとも１つをさらに含む、［１１８］に記載の光重合性樹脂。
［１４４］
光開始剤が樹脂の約０．０１〜３重量％である、［１４３］に記載の光重合性樹脂。
［１４５］
光開始剤が、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、ビス−アシルホスフィンオキシド、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、および／または２，２’−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン）のうちの少なくとも１つを含む、［１４３］に記載の光重合性樹脂。
［１４６］
抑制剤が、ヒドロキノン、２−メトキシヒドロキノン、ブチル化ヒドロキシトルエン、ジアリルチオ尿素、および／またはジアリルビスフェノールＡのうちの少なくとも１つを含む、［１４３］に記載の光重合性樹脂。
［１４７］
染料が、２，５−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−ベンゾオキサゾール−２−イル）チオフェン、カーボンブラック、および／またはディスパースレッド１（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ  １）のうちの少なくとも１つを含む、［１４３］に記載の光重合性樹脂。
［１４８］
前記充填剤が、二酸化チタン、シリカ、炭酸カルシウム、粘土、アルミノケイ酸塩、結晶性分子、結晶性オリゴマー、半結晶性オリゴマー、および／またはポリマーのうちの少なくとも１つを含み、前記ポリマーが約１０００Ｄａ〜約２００００Ｄａの分子量である、［１４３］に記載の光重合性樹脂。
［１４９］
［１１８］に記載の光重合性樹脂を含む層の大部分を有する物品。
［１５０］
［１１８］に記載の光重合樹脂から作製されたミッドソール。
［１５１］
［１１８］に記載の光重合樹脂から作製された形状記憶発泡体。
［１５２］
［１１８］に記載の光重合樹脂から作製された移植可能な医療機器。
［１５３］
［１１８］に記載の光重合樹脂から作製されたウェアラブル製品。
［１５４］
［１１８］に記載の光重合樹脂から作製された自動車用シート。
［１５５］
［１１８］に記載の光重合樹脂から作製されたシール。
［１５６］
［１１８］に記載の光重合樹脂から作製されたガスケット。
［１５７］
［１１８］に記載の光重合樹脂から作製されたダンパー。
［１５８］
［１１８］に記載の光重合樹脂から作製されたホース。
［１５９］
［１１８］に記載の光重合樹脂から作製された継手。
［１６０］
チオールを含む表面コーティングをさらに含む、［１１８］に記載の光重合樹脂から作製された物品。
［１６１］
アルカンを含む表面コーティングをさらに含む、［１１８］に記載の光重合樹脂から作製された物品。
［１６２］
半フッ素化ポリエーテルおよび／または過フッ素化ポリエーテルのうちの少なくとも１つを含む表面コーティングをさらに含む、［１１８］に記載の光重合樹脂から作製された物品。
［１６３］
シロキサンポリマーを含む表面コーティングをさらに含む、［１１８］に記載の光重合樹脂から作製された物品。
［１６４］
以下を含む、貯蔵安定性の光重合性樹脂混合物であって：
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマー、
ここで、少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーは、１つ以上のアクリルモノマーを含み、
ここで、１つ以上のアクリルモノマーは、樹脂の少なくとも約５０重量％である、及び
１つ以上のチオール官能基を含む約５％未満の安定化チオール、
ここで、安定化チオールは、１つ以上のチオール官能基と１つ以上のモノマーまたはオリゴマーとの間の求核置換反応を阻害するように構成され、
ここで、樹脂混合物の成分を組み合わせて、室温で少なくとも６ヶ月間、単一のポット中に保存することができ、粘度の増加は２％、５％、１０％、２５％、５０％、または１００％以下である、前記の光重合性樹脂混合物。
［１６５］
光開始剤、抑制剤、染料、および／または充填剤のうちの少なくとも１つをさらに含む、［１６４］に記載の光重合性樹脂。
［１６６］
光開始剤が樹脂の約０．０１〜３重量％である、［１６５］に記載の光重合性樹脂。
［１６７］
前記樹脂が、１０％を超える粘度の増加なしに、空気環境での３Ｄ印刷操作において２週間連続して使用するように構成されている、［１６４］に記載の光重合性樹脂。
［１６８］
樹脂が、１０％を超える粘度の増加なしに、空気環境での３Ｄ印刷操作において４週間連続して使用するように構成されている、［１６４］に記載の光重合性樹脂。
［１６９］
前記樹脂が、１０％を超える粘度の増加なしに、空気環境での３Ｄ印刷操作において１０週間連続して使用するように構成されている、［１６４］に記載の光重合性樹脂。
［１７０］
樹脂が、２５％を超える粘度の増加なしに、空気環境での３Ｄ印刷操作において１０週間連続して使用するように構成される、［１６４］に記載の光重合性樹脂。
［１７１］
樹脂が、粘度が１０％を超えて増加することなく、空気環境での３Ｄ印刷操作において２６週間連続して使用するように構成されている、［１６４］に記載の光重合性樹脂。
［１７２］
樹脂が、１０％を超える粘度の増加なしに、１年間、空気環境での３Ｄ印刷操作において連続的に使用するように構成される、［１６４］に記載の光重合性樹脂。
［１７３］
安定化チオールがかさ高い側鎖を含む、［１６４］に記載の光重合性樹脂。
［１７４］
安定化チオールが多官能性チオールを含む、［１６４］に記載の光重合性樹脂。
［１７５］
安定化チオールが、二官能性、三官能性、および／または四官能性チオールのうちの少なくとも１つを含む、［１６４］に記載の光重合性樹脂。
［１７６］
安定化チオールが、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；および／または１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタンのうちの少なくとも１つを含む、［１６４］に記載の光重合性樹脂。
［１７７］
下記を含む、積層造形用の光重合性樹脂であって；
架橋成分；
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマー；
光開始剤、
ここで、光開始剤は、光への曝露後にフリーラジカルを生成するように構成され、フリーラジカルは、架橋成分と少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーとの間の連鎖反応を開始して、光重合性樹脂の体積内に１つ以上のポリマー鎖を提供する；
チオール、第二級アルコール、および／または第三級アミンのうちの少なくとも１つを含む連鎖移動剤、
ここで、連鎖移動剤は、連鎖反応を再開して、光重合性樹脂の体積内に１つ以上の新しいポリマー鎖を提供するように構成され、
ここで、厚さ約１００μｍの樹脂の層は、３０秒以内に硬化した材料を形成するように構成され、
ここで、樹脂は、室温で１，０００センチポアズ未満の粘度を有する、前記の光重合性樹脂。
［１７８］
連鎖移動剤が樹脂の約０．５重量％から４．０重量％である、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１７９］
連鎖移動剤が樹脂の約４．０重量％から４．７重量％である、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１８０］
連鎖移動剤が樹脂の約４．７重量％から４．９９重量％である、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１８１］
連鎖移動剤が樹脂の約４．９９〜５０重量％である、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１８２］
架橋成分が樹脂の約１〜９５重量％である、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１８３］
少なくとも１つのモノマーが樹脂の約１〜９５重量％である、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１８４］
光開始剤が樹脂の約０．０１〜３重量％である、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１８５］
約４００μｍの厚さの樹脂の層が、１秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１８６］
約３００μｍの厚さの樹脂の層が、１秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１８７］
約２００μｍの厚さの樹脂の層が、１秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１８８］
約１００μｍの厚さの樹脂の層が、１秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１８９］
厚さ約１００μｍの樹脂の層が、２０秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１９０］
約１００μｍの厚さの樹脂の層が、１０秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１９１］
約１００μｍの厚さの樹脂の層が、３秒以内に硬化した材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１９２］
約１０００μｍの厚さの樹脂の層が、３０秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１９３］
約１０μｍの厚さの樹脂の層が２秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１９４］
約１０μｍの厚さの樹脂の層が、１秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１９５］
約１０μｍの厚さの樹脂の層が、１／２秒以内に硬化した材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１９６］
厚さ約１０μｍの樹脂の層が、１／４秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１９７］
約１００μｍの厚さの樹脂の層が、１／１０秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１９８］
室温以上での樹脂の粘度が約１０００センチポアズ未満である、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［１９９］
室温での樹脂の粘度が約１００センチポアズ未満である、［１７７］に記載の光重合性樹脂。
［２００］
下記を含む、積層造形用の光重合性樹脂：
５％未満のチオール；
少なくとも約５０％の１つ以上のモノマー；及び
光開始剤、
ここで、光開始剤は、光への曝露後にフリーラジカルを形成するように構成され、その結果、フリーラジカルは、少なくとも二官能性および単官能性モノマーを含む１つ以上のポリマー鎖の成長を開始する；
ここで、チオールは、１つ以上のポリマー鎖の継続的な成長を促進するように構成されている、
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化した材料を形成するように構成される、
ここで、硬化した材料は、約５〜３０℃の範囲のガラス転移温度を有する。
［２０１］
少なくとも１つの二官能性オリゴマーをさらに含む、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２０２］
チオールが樹脂の約０．５重量％から４．０重量％である、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２０３］
チオールが樹脂の約４．０重量％から４．７重量％である、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２０４］
チオールが樹脂の約４．７重量％から４．９９重量％である、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２０５］
チオールが樹脂の約４．９９〜５重量％である、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２０６］
二官能性オリゴマーが樹脂の約４５重量％未満である、［２０１］に記載の光重合性樹脂。
［２０７］
光開始剤が樹脂の約０．０１〜３重量％である、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２０８］
ガラス転移温度以下では硬化材料はガラス状態にあり、ガラス転移温度以上では硬化材料は強靭な状態である、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２０９］
強靭な状態が約５〜５０℃の範囲で生じる、［２０８］に記載の光重合性樹脂。
［２１０］
強靭な状態が約２０〜４０℃の範囲で生じる、［２０８］に記載の光重合性樹脂。
［２１１］
強靭な状態の硬化材料が約３〜３０ＭＪ／ｍ３の範囲の靭性を有する、［２０８］に記載の光重合性樹脂。
［２１２］
強靭な状態の硬化材料が約３０〜１００ＭＪ／ｍ３の範囲の靭性を有する、［２０８］に記載の光重合性樹脂。
［２１３］
ガラス転移温度が約２０〜２５℃の範囲にある、［２０８］に記載の光重合性樹脂。
［２１４］
ガラス状態の硬化材料が５ＧＰａ未満の弾性率を有する、［２０８］に記載の光重合性樹脂。
［２１５］
強靭な状態の硬化材料が２ＧＰａを超える弾性率を有する、［２０８］に記載の光重合性樹脂。
［２１６］
強靭な状態の硬化材料が１ＧＰａ未満の弾性率を有する、［２０８］に記載の光重合性樹脂。
［２１７］
二官能性オリゴマーが、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、ＣＮ９７８２、ＣＮ９１６７、ＣＮ９００４、ビスアクリルアミド、および／またはトリシクロ［５．２．１．０２，６］デカンジメタノールジアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２１８］
単官能性モノマーが、２−エチルヘキシルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、環状トリメチロールプロパンホルマルアクリレート、イソボルニルアクリレート、ブチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、および／または２−ヒドロキシエチルメタクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２１９］
三官能性モノマーをさらに含む、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２２０］
三官能性モノマーがトリメチロールプロパントリアクリレートを含む、［２１９］に記載の光重合性樹脂。
［２２１］
チオールが第二級チオールを含む、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２２２］
第二級チオールがペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン；および／または１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキセチル）−１，３，５−トリアジンのうちの少なくとも１つを含む、［２２１］に記載の光重合性樹脂。
［２２３］
樹脂が、ポリ（エチレングリコール）、ポリブタジエン、ポリジメチルシロキサンアクリレートコポリマー、および／またはポリ（スチレン−無水マレイン酸）のうちの少なくとも１つを含む、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２２４］
樹脂が、抑制剤、染料、および／または充填剤のうちの少なくとも１つを含む、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２２５］
光開始剤が、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、ビス−アシルホスフィンオキシド、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、および／または２，２’−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン）のうちの少なくとも１つを含む、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２２６］
抑制剤が、ヒドロキノン、２−メトキシヒドロキノン、ブチル化ヒドロキシトルエン、ジアリルチオ尿素、および／またはジアリルビスフェノールＡのうちの少なくとも１つを含む、［２２４］に記載の光重合性樹脂。
［２２７］
染料が、２，５−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−ベンゾオキサゾール−２−イル）チオフェン、カーボンブラック、および／またはディスパースレッド１のうちの少なくとも１つを含む、［２２４］に記載の光重合性樹脂。
［２２８］
前記充填剤が、二酸化チタン、シリカ、炭酸カルシウム、粘土、アルミノケイ酸塩、結晶性分子、結晶性オリゴマー、半結晶性オリゴマー、および／またはポリマーのうちの少なくとも１つを含み、前記ポリマーが約１０００Ｄａ〜約２００００Ｄａの分子量である、［２２４］に記載の光重合性樹脂。
［２２９］
前記樹脂が、室温で約１００センチポアズ未満の粘度を有する、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２３０］
樹脂が、室温で約５００センチポアズ未満の粘度を有する、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２３１］
前記樹脂が、室温を超える温度で約１０００センチポアズ未満の粘度を有する、［２００］に記載の光重合性樹脂。
［２３２］
下記を含む、積層造形用の光重合性樹脂。
約５％未満のチオール；及び
少なくとも約５０％の１つ以上のモノマー；
ここで、当該樹脂は、反応して硬化材料を形成するように構成される；
ここで、硬化した材料は、約３〜３０ＭＪ／ｍ３の範囲の靭性および約３０〜３００％の範囲の破断ひずみを有する。
［２３３］
チオールが樹脂の約０．５重量％から４．０重量％である、［２３２］に記載の光重合性樹脂。
［２３４］
チオールが樹脂の約４．０重量％から４．７重量％である、［２３２］に記載の光重合性樹脂。
［２３５］
チオールが樹脂の約４．７重量％から４．９９重量％である、［２３２］に記載の光重合性樹脂。
［２３６］
チオールが樹脂の約４．９９〜５重量％である、［２３２］に記載の光重合性樹脂。
［２３７］
１つ以上のモノマーが樹脂の約１〜９５重量％である、［２３２］に記載の光重合性樹脂。
［２３８］
樹脂が０℃から８０℃の間の温度で約１０００センチポアズ未満の粘度を有する、［２３２］に記載の光重合性樹脂。
［２３９］
樹脂が０℃から８０℃の間の温度で約５００センチポアズ未満の粘度を有する、［２３２］に記載の光重合性樹脂。
［２４０］
樹脂が０℃から８０℃の間の温度で約１００センチポアズ未満の粘度を有する、［２３２］に記載の光重合性樹脂。
［２４１］
硬化した材料が約８〜１５ＭＪ／ｍ３の範囲の靭性を有する、［２３２］に記載の光重合性樹脂。
［２４２］
硬化した材料が約１ＭＪ／ｍ３未満の靭性を有する、［２３２］に記載の光重合性樹脂。
［２４３］
硬化した材料が約５０〜２５０％の範囲の破断点ひずみを有する、［２３２］に記載の光重合性樹脂。
［２４４］
硬化した材料が約１０〜３０℃の範囲のガラス転移温度を有する、［２３２］に記載の光重合性樹脂。
［２４５］
下記を含む、積層造形用の光重合性樹脂；
約５％未満のチオール；及び
少なくとも約６０％の１つ以上のモノマー、
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化材料を形成するように構成される、
ここで、硬化した材料は、約３〜１００ＭＪ／ｍ３の範囲の靭性および約２００〜１０００％の範囲の破断時ひずみを有する。
［２４６］
チオールが樹脂の約０．５重量％から４．０重量％である、［２４５］に記載の光重合性樹脂。
［２４７］
チオールが樹脂の約４．０重量％から４．７重量％である、［２４５］に記載の光重合性樹脂。
［２４８］
チオールが樹脂の約４．７重量％から４．９９重量％である、［２４５］に記載の光重合性樹脂。
［２４９］
チオールが樹脂の約４．９９〜５重量％である、［２４５］に記載の光重合性樹脂。
［２５０］
モノマーの混合物が樹脂の約１〜９５重量％である、［２４５］に記載の光重合性樹脂。
［２５１］
樹脂が０℃〜８０℃の温度で約１０００センチポアズ未満の粘度を有する、［２４５］に記載の光重合性樹脂。
［２５２］
樹脂が０℃〜８０℃の温度で約５００センチポアズ未満の粘度を有する、［２４５］に記載の光重合性樹脂。
［２５３］
樹脂が少なくとも０℃〜８０℃の温度で約１００センチポアズ未満の粘度を有する、［２４５］に記載の光重合性樹脂。
［２５４］
硬化した材料が約３〜８ＭＪ／ｍ３の範囲の靭性を有する、［２４５］に記載の光重合性樹脂。
［２５５］
硬化した材料が約３５０〜５００％の範囲の破断点ひずみを有する、［２４５］に記載の光重合性樹脂。
［２５６］
硬化した材料が、約１０℃から約−３０℃の範囲のガラス転移温度を有する、［２４５］に記載の光重合性樹脂。
［２５７］
硬化した材料が、半値全幅が２０℃を超える、３０℃を超える、４０℃を超える、または５０℃を超えるガラス転移温度を有する、［２４５］に記載の光重合性樹脂。
［２５８］
下記を含む、積層造形用の光重合性樹脂；
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマー；及び
約２０％未満のチオール、
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化した材料を提供するように構成される、
ここで、硬化した材料は、酸素環境において５０秒以上の周囲温度および圧力で１億万分の１未満のチオール揮発性物質を含む。
［２５９］
硬化した材料が、酸素環境において５０秒以上の周囲温度および圧力で１００億分の１未満のチオール揮発性物質を含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２６０］
硬化した材料が、酸素環境において５０秒以上の周囲温度および圧力で１０億分の１未満のチオール揮発性物質を含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２６１］
硬化した材料が、酸素環境において５０秒以上の周囲温度および圧力で１００億分の１未満のチオール揮発性物質を含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２６２］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーがアルケンを含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２６３］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーがアルキンを含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２６４］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーが、アクリレートまたはアクリルアミドを含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２６５］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーがメタクリレートを含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２６６］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーがエポキシドを含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２６７］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーがマレイミドを含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２６８］
少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーがイソシアネートを含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２６９］
チオールが約２００を超える分子量を有する、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２７０］
チオールが約５００を超える分子量を有する、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２７１］
チオールが約１００を超える分子量を有し、水素結合受容体および／または水素結合供与体を含む部分を含み、前記部分が水素結合を受ける、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２７２］
樹脂が、チオールおよび少なくとも１つのモノマーおよび／またはオリゴマーをほぼ化学量論比で含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２７３］
チオールが樹脂の約１０重量％未満である、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２７４］
チオールが樹脂の５重量％未満である、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２７５］
チオールがエステルを含まないチオールを含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２７６］
チオールが加水分解的に安定なチオールを含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２７７］
チオールが第二級チオールを含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２７８］
チオールが第三級チオールを含む、［２５８］に記載の光重合性樹脂。
［２７９］
下記を含む、積層造形用の光重合性樹脂：
約５−１５ｐｈｒのチオール；
約２０〜６０％の二官能性アクリルオリゴマー；及び
約４０〜８０％の１つまたは複数の単官能性アクリルモノマー、
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化した材料を形成するように構成される。
［２８０］
チオールが第二級チオールを含む、［２７９］に記載の光重合性樹脂。
［２８１］
第二級チオールがペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン；および／または１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキセチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオンのうちの少なくとも１つを含む、［２８０］に記載の光重合性樹脂。
［２８２］
二官能性アクリルオリゴマーがウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［２７９］に記載の光重合性樹脂。
［２８３］
二官能性アクリルオリゴマーが脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［２７９］に記載の光重合性樹脂。
［２８４］
二官能性アクリルオリゴマーが芳香族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［２７９］に記載の光重合性樹脂。
［２８５］
二官能性アクリルオリゴマーが、ＣＮ９７８２、ＣＮ９１６７、および／またはＣＮ９００４のうちの少なくとも１つを含む、［２７９］に記載の光重合性樹脂。
［２８６］
単官能性アクリルモノマーが２００未満の分子量を有する、［２７９］に記載の光重合性樹脂。
［２８７］
単官能性アクリルモノマーが、２−エチルヘキシルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ブチルアクリレート、および／または２−ヒドロキシエチルメタクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［２７９］に記載の光重合性樹脂。
［２８８］
下記を含む、三次元印刷用の光重合性樹脂：
約５〜２０ｐｈｒのチオール；
約０−５ｐｈｒのポリジメチルシロキサンアクリレートコポリマー；
約２０〜１００％の二官能性アクリルオリゴマー；及び
約０〜８０％の少なくとも１つの単官能性アクリルモノマー；
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化材料を形成するように構成される。
［２８９］
チオールが第二級チオールを含む、［２８８］に記載の光重合性樹脂。
［２９０］
第二級チオールがペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン；および／または１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキセチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオンのうちの少なくとも１つを含む、［２８８］に記載の光重合性樹脂。
［２９１］
二官能性アクリルオリゴマーがウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［２８８］に記載の光重合性樹脂。
［２９２］
二官能性アクリルオリゴマーが脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［２８８］に記載の光重合性樹脂。
［２９３］
二官能性アクリルオリゴマーが芳香族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［２８８］に記載の光重合性樹脂。
［２９４］
二官能性アクリルオリゴマーが、ＣＮ９７８２、ＣＮ９１６７、ＣＮ９００４、および／またはポリ（エチレングリコール）ジアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［２８８］に記載の光重合性樹脂。
［２９５］
単官能性アクリルモノマーが２００未満の分子量を有する、［２８８］に記載の光重合性樹脂。
［２９６］
単官能性アクリルモノマーが、２−エチルヘキシルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、環状トリメチロールプロパンホルマルアクリレート、イソボルニルアクリレート、および／またはブチルアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［２８８］に記載の光重合性樹脂。
［２９７］
下記を含む、三次元印刷用の光重合性樹脂：
約５−１０ｐｈｒのチオール；
約０〜２０％のトリメチロールプロパントリアクリレート；
約３０〜５０％の少なくとも１つの二官能性アクリルオリゴマー；
約５０−８６％のイソボルニルアクリレート；及び
約０〜２１％のヒドロキシプロピルアクリレート；
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化材料を形成するように構成される。
［２９８］
チオールが第二級チオールを含む、［２９７］に記載の光重合性樹脂。
［２９９］
第二級チオールがペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン；および／または１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキセチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオンのうちの少なくとも１つを含む、［２９８］に記載の光重合性樹脂。
［３００］
二官能性アクリルオリゴマーが、ＣＮ９００４、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、ビスアクリルアミド、および／またはトリシクロ［５．２．１．０２，６］デカンジメタノールジアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［２９７］に記載の光重合性樹脂。
［３０１］
以下を含む、三次元印刷に適合した光重合性樹脂：
約４〜６ｐｈｒのペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；
約４０％から５０％のＣＮ９１６７；及び
約５０％から６０％のヒドロキシプロピルアクリレート；
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化材料を形成するように構成される。
［３０２］
硬化した材料が、約２０℃で約３〜３０ＭＪ／ｍ３の範囲の靭性を有する、［３０１］に記載の光重合性樹脂。
［３０３］
硬化した材料が約２０℃で約１０ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３０１］に記載の光重合性樹脂。
［３０４］
硬化した材料が、約２０℃で約３０〜１００％の範囲の破断点ひずみを有する、［３０１］に記載の光重合性樹脂。
［３０５］
硬化した材料が約１０〜３０℃の範囲のガラス転移温度を有する、［３０１］に記載の光重合性樹脂。
［３０６］
硬化した材料が約２０℃で約９５のショアＡ硬度を有する、［３０１］に記載の光重合性樹脂。
［３０７］
下記を含む、積層造形用の光重合性樹脂：
約５％未満のチオール；
少なくとも約５０％の１つ以上のアクリルモノマー；及び
約４５％未満の１つ以上のアクリル官能化オリゴマー、
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化材料を形成するように構成される；
ここで、樹脂は、室温で１，０００ｃＰ未満の粘度を有する；
ここで、樹脂の成分を組み合わせて、室温で少なくとも６ヶ月間、単一のポット中に保存することができ、粘度の増加は２％、５％、１０％、２５％、５０％、または１００％以下である。
［３０８］
樹脂が、室温以上で約１０００センチポアズ未満の粘度を有する、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３０９］
樹脂が、約５００センチポアズ未満の室温以上での粘度を有する、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３１０］
樹脂が、室温以上で約１００センチポアズ未満の粘度を有する、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３１１］
１つ以上のアクリル官能化オリゴマーが二官能性アクリレートオリゴマーを含む、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３１２］
１つ以上のアクリル官能化オリゴマーが芳香族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３１３］
１つ以上のアクリル官能化オリゴマーが脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３１４］
１つ以上のアクリル官能化オリゴマーが、ＣＮ９１６７、ＣＮ９７８２、ＣＮ９００４、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、および／またはビスアクリルアミド、トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカンジメタノールジアクリレート、および／またはトリメチロールプロパントリアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３１５］
チオールが第二級チオールを含む、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３１６］
第二級チオールがペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン；および／または１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキセチル）−１，３，５−トリアジンのうちの少なくとも１つを含む、［３１５］に記載の光重合性樹脂。
［３１７］
１つ以上のアクリルモノマーが、２００未満の分子量を有する少なくとも１つのアクリルモノマーを含む、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３１８］
１つ以上のアクリルモノマーが、２−エチルヘキシルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、環状トリメチロールプロパンホルマルアクリレート、イソボルニルアクリレート、ブチルアクリレート、および／またはＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドのうちの少なくとも１つを含む、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３１９］
ポリ（エチレングリコール）をさらに含む、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３２０］
ポリブタジエンをさらに含む、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３２１］
ポリジメチルシロキサンアクリレートコポリマーをさらに含む、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３２２］
ポリ（スチレン−コ−無水マレイン酸）をさらに含む、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３２３］
前記光重合性樹脂が、約２５０センチポアズ未満の室温以上での粘度を有する、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３２４］
前記光重合性樹脂が、室温以上で約５００センチポアズ未満の粘度を有する、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３２５］
前記光重合性樹脂が、室温以上で約７５０センチポアズ未満の粘度を有する、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３２６］
光開始剤、抑制剤、染料、および／または充填剤のうちの少なくとも１つをさらに含む、［３０７］に記載の光重合性樹脂。
［３２７］
光開始剤が、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、ビス−アシルホスフィンオキシド、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、および／または２，２’−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン）のうちの少なくとも１つを含む、［３２６］に記載の光重合性樹脂。
［３２８］
抑制剤が、ヒドロキノン、２−メトキシヒドロキノン、ブチル化ヒドロキシトルエン、ジアリルチオ尿素、および／またはジアリルビスフェノールＡのうちの少なくとも１つを含む、［３２６］に記載の光重合性樹脂。
［３２９］
染料が、２，５−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−ベンゾオキサゾール−２−イル）チオフェン、カーボンブラック、および／またはディスパースレッド１（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ  １）のうちの少なくとも１つを含む、［３２６］に記載の光重合性樹脂。
［３３０］
充填剤が、二酸化チタン、シリカ、炭酸カルシウム、粘土、アルミノケイ酸塩、結晶性分子、結晶性オリゴマー、半結晶性オリゴマー、および／またはポリマーのうちの少なくとも１つを含み、前記ポリマーが約１０００Ｄａから約２００００Ｄａの間にある分子量である、［３２６］に記載の光重合性樹脂。
［３３１］
下記を含む、積層造形用の光重合性樹脂：
約５％未満の安定化チオール；
少なくとも５０％の１つ以上のアクリルモノマー；及び
約４５％未満の１つ以上のアクリル官能化オリゴマー、
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化材料を形成するように構成される、
ここで、樹脂の成分を組み合わせて、室温で少なくとも６ヶ月間、２％、５％、１０％、２５％、５０％、または１００％以下の樹脂の粘度の増加で単一のポット中に保存することができる。
［３３２］
１つ以上のアクリル官能化オリゴマーが二官能性アクリレートオリゴマーを含む、［３３１］に記載の樹脂。
［３３３］
１つ以上のアクリル官能化オリゴマーが芳香族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［３３１］に記載の樹脂。
［３３４］
１つ以上のアクリル官能化オリゴマーが脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマーを含む、［３３１］に記載の樹脂。
［３３５］
１つ以上のアクリル官能化オリゴマーが、ＣＮ９１６７、ＣＮ９７８２、ＣＮ９００４、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、ビスアクリルアミド、トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカンジメタノールジアクリレート、および／またはトリメチロールプロパントリアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［３３１］に記載の樹脂。
［３３６］
第二級チオールがペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン；および／または１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキセチル）−１，３，５−トリアジンのうちの少なくとも１つを含む、［３３１］に記載の樹脂。
［３３７］
アクリルモノマーの少なくとも１つが２００未満の分子量を有する、［３３１］に記載の樹脂。
［３３８］
１つ以上のアクリルモノマーが、２−エチルヘキシルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、環状トリメチロールプロパンホルマルアクリレート、イソボルニルアクリレート、ブチルアクリレート、および／またはＮ，Ｎ’−ジメチルアクリルアミドのうちの少なくとも１つを含む、［３３１］に記載の光重合性樹脂。
［３３９］
ポリ（エチレングリコール）をさらに含む、［３３１］に記載の樹脂。
［３４０］
ポリブタジエンをさらに含む、［３３１］に記載の樹脂。
［３４１］
ポリジメチルシロキサンアクリレートコポリマーをさらに含む、［３３１］に記載の樹脂。
［３４２］
ポリ（スチレン−コ−無水マレイン酸）をさらに含む、［３３１］に記載の樹脂。
［３４３］
前記樹脂が、室温以上で１００センチポアズ未満の粘度を有する、［３３１］に記載の樹脂。
［３４４］
前記光重合性樹脂が、約２５０センチポアズ未満の室温以上での粘度を有する、［３３１］に記載の樹脂。
［３４５］
前記光重合性樹脂が、約５００センチポアズ未満の室温以上での粘度を有する、［３３１］に記載の樹脂。
［３４６］
前記光重合性樹脂が、室温以上で約７５０センチポアズ未満の粘度を有する、［３３１］に記載の樹脂。
［３４７］
前記樹脂が、室温以上で１０００センチポアズ未満の粘度を有する、［３３１］に記載の樹脂。
［３４８］
光開始剤、抑制剤、染料、および／または充填剤のうちの少なくとも１つをさらに含む、［３３１］に記載の樹脂。
［３４９］
光開始剤が、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、ビス−アシルホスフィンオキシド、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、および／または２，２’−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン）のうちの少なくとも１つを含む、［３４８］に記載の樹脂。
［３５０］
抑制剤が、ヒドロキノン、２−メトキシヒドロキノン、ブチル化ヒドロキシトルエン、ジアリルチオ尿素、および／またはジアリルビスフェノールＡのうちの少なくとも１つを含む、［３４８］に記載の樹脂。
［３５１］
染料が、２，５−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−ベンゾオキサゾール−２−イル）チオフェン、カーボンブラック、および／またはディスパースレッド１（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ  １）のうちの少なくとも１つを含む、［３４８］に記載の樹脂。
［３５２］
充填剤が、二酸化チタン、シリカ、炭酸カルシウム、粘土、アルミノケイ酸塩、結晶性分子、結晶性オリゴマー、半結晶性オリゴマー、および／またはポリマーのうちの少なくとも１つを含み、前記ポリマーが約１０００Ｄａ〜約２００００Ｄａの分子量である、［３４８］に記載の樹脂。
［３５３］
樹脂が、好気性環境において硬化材料を形成するように構成される、［３３１］に記載の樹脂。
［３５４］
以下を含む、三次元印刷用の光重合性樹脂：
約４〜６ｐｈｒのペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；
約０％から５％のトリメチロールプロパントリアクリレート；
約２５％から３５％のＣＮ９００４；及び
約６５％から７５％のイソボルニルアクリレート；
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化材料を形成するように構成される。
［３５５］
硬化した材料が、約２０℃で約２０〜４０ＭＪ／ｍ３の範囲の靭性を有する、［３５４］に記載の樹脂。
［３５６］
硬化した材料が、約０℃で約４０ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３５４］に記載の樹脂。
［３５７］
硬化した材料が、約２０℃で約３０ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３３６］に記載の樹脂。
［３５８］
硬化した材料が、約４０℃で約２０ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３５４］に記載の樹脂。
［３５９］
硬化した材料が約８０℃で約１ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３５４］に記載の樹脂。
［３６０］
硬化した材料が、約０℃で約２５０〜３００％の範囲の破断点ひずみを有する、［３５４］に記載の樹脂。
［３６１］
硬化した材料が、約２０℃で約４００〜５００％の範囲の破断点ひずみを有する、［３５４］に記載の樹脂。
［３６２］
硬化した材料が、約４０℃で約４００〜５００％の範囲の破断点ひずみを有する、［３５４］に記載の樹脂。
［３６３］
硬化した材料が、約８０℃で約２７５〜３７５％の範囲の破断点ひずみを有する、［３５４］に記載の樹脂。
［３６４］
硬化した材料が約３５〜５５℃の範囲のガラス転移温度を有する、［３５４］に記載の樹脂。
［３６５］
硬化した材料が約２０℃で約９０のショアＡ硬度を有する、［３５４］に記載の樹脂。
［３６６］
下記を含む、積層造形用の光重合性樹脂：
約４〜６ｐｈｒのペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；
約２０％から４０％のＣＮ９００４；及び
約６０％から８０％のヒドロキシプロピルアクリレート；
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化材料を形成するように構成される。
［３６７］
硬化した材料が、約２０℃で約１〜５ＭＪ／ｍ３の範囲の靭性を有する、［３６６］に記載の樹脂。
［３６８］
硬化した材料が、約２０℃で約３ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３４８］に記載の樹脂。
［３６９］
硬化した材料が、約２０℃で約４００〜５００％の範囲の破断点ひずみを有する、［３６６］に記載の樹脂。
［３７０］
硬化した材料が約５〜２５℃の範囲のガラス転移温度を有する、［３６６］に記載の樹脂。
［３７１］
硬化した材料が、約２０℃で約３０のショアＡ硬度を有する、［３６６］に記載の樹脂。
［３７２］
硬化した材料が、１０秒後、約２０℃で約１９のショアＡ硬度を有する、［３６６］に記載の樹脂。
［３７３］
下記を含む、積層造形用の光重合性樹脂：
約５％未満の安定化チオール；及び
少なくとも約５０％の１つ以上のモノマー；
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化した材料を形成するように構成される、
ここで、厚さ約１００μｍの樹脂の層は、３０秒以内に硬化した材料を形成するように構成される、
ここで、硬化した材料は、約３〜１００ＭＪ／ｍ３の範囲の靭性および約３０〜１０００％の範囲の破断時ひずみを有する。
［３７４］
硬化した材料が約３ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３７５］
硬化した材料が約５ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３７６］
硬化した材料が約１０ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３７７］
硬化した材料が約２５ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３７８］
硬化した材料が約５０ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３７９］
硬化した材料が約７５ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３８０］
硬化した材料が約１００ＭＪ／ｍ３の靭性を有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３８１］
硬化した材料が約１００％の破断点ひずみを有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３８２］
硬化した材料が約２００％の破断点ひずみを有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３８３］
硬化した材料が約３００％の破断点ひずみを有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３８４］
硬化した材料が約４００％の破断点ひずみを有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３８５］
硬化した材料が約５００％の破断点ひずみを有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３８６］
硬化した材料が約６００％の破断点ひずみを有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３８７］
硬化した材料が約７００％の破断点ひずみを有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３８８］
硬化した材料が約８００％の破断点ひずみを有する、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３８９］
約４００μｍの厚さの樹脂の層が、１秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３９０］
約３００μｍの厚さの樹脂の層が、１秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３９１］
約２００μｍの厚さの樹脂の層が、１秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３９２］
約１００μｍの厚さの樹脂の層が、１秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３９３］
約１００μｍの厚さの樹脂の層が、２０秒以内に硬化した材料を形成するように構成されている、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３９４］
約１００μｍの厚さの樹脂の層が、１０秒以内に硬化した材料を形成するように構成される、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３９５］
約１００μｍの厚さの樹脂の層が、３秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３９６］
約１０００μｍの厚さの樹脂の層が、３０秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３９７］
約１０μｍの厚さの樹脂の層が２秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３９８］
約１０μｍの厚さの樹脂の層が、１秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［３９９］
約１０μｍの厚さの樹脂の層が、１／２秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［４００］
約１０μｍの厚さの樹脂の層が、１／４秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［４０１］
約１００μｍの厚さの樹脂の層が、１／１０秒以内に硬化材料を形成するように構成される、［３７３］に記載の光重合性樹脂。
［４０２］
以下を含む、三次元印刷用の光重合性樹脂：
約５−１０ｐｈｒのチオール；
約０−５％のトリメチロールプロパントリアクリレート；
約３０〜５０％の少なくとも１つの二官能性アクリルオリゴマー；
約５〜７５％のイソボルニルアクリレート；及び
約０−８０％のヒドロキシプロピルアクリレート；
ここで、樹脂は、光への曝露によって反応して硬化材料を形成するように構成される。
［４０３］
チオールが第二級チオールを含む、［４０２］に記載の光重合性樹脂。
［４０４］
第二級チオールがペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）；１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン；および／または１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキセチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオンのうちの少なくとも１つを含む、［４０３］に記載の光重合性樹脂。
［４０５］
二官能性アクリルオリゴマーが、ＣＮ９００４、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、ビスアクリルアミド、および／またはトリシクロ［５．２．１．０２，６］デカンジメタノールジアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、［４０２］に記載の光重合性樹脂。