(57)【要約】【課題】ＩＣカードの外観を損なうことなく、ＩＣモジュールに関する情報を確実に特定できるＩＣカード及びその製造方法を提供する。【解決手段】ＩＣモジュール２を備えたＩＣカード１であって、少なくとも前記ＩＣカード１の表面に、前記ＩＣカード自体に関する情報３であって、ヒトに識別され得る情報が形成され、前記ＩＣカード１の側面に、前記ＩＣカード自体に関する情報３と無関係な前記ＩＣモジュールに関する情報４を特定する情報であって、ヒトに直接識別され得ないコード化された情報に変換された情報が形成されている。【選択図】図１
2010086259.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣモジュールを備えたＩＣカードであって、
少なくとも前記ＩＣカードの表面に、前記ＩＣカード自体に関する情報であって、ヒトに識別され得る情報が形成され、
前記ＩＣカードの側面に、前記ＩＣカード自体に関する情報と無関係な前記ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報であって、ヒトに直接識別され得ないコード化された情報に変換された情報が形成されている
ＩＣカード。
【請求項２】
前記ヒトに直接識別され得ないコード化された情報は、前記ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報をコード化することにより前記ヒトに直接識別され得ないコード化された情報に変換された情報である
請求項１に記載のＩＣカード。
【請求項３】
前記ヒトに識別され得る情報には、意匠的な情報も含まれる、
請求項１または請求項２に記載のＩＣカード。
【請求項４】
前記ＩＣモジュールに関する情報は、前記ＩＣモジュールの製造ロットを特定する情報、前記ＩＣモジュールの製造日を特定する情報、前記ＩＣモジュールの種類を特定する情報、または、前記ＩＣモジュールに記憶されたプログラムを特定する情報、のうち少なくとも一つである
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のＩＣカード。
【請求項５】
前記ＩＣカード自体に関する情報は、前記ＩＣカードのカードナンバーに係る情報、前記ＩＣカードの発行者を特定する情報、前記ＩＣカードの製造者を特定する情報、前記ＩＣカードの所有者を特定する情報、または、前記ＩＣカードの機能または使用態様に係る情報、のうち少なくとも一つである
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のＩＣカード。
【請求項６】
ＩＣモジュールを備えたＩＣカードの製造方法であって、
少なくとも前記ＩＣカードの表面に、前記ＩＣカード自体に関する情報であって、ヒトに識別され得る情報を形成する工程と、
前記ＩＣカードの側面に、前記ＩＣカード自体に関する情報と無関係な前記ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報であって、ヒトに直接識別され得ないコード化された情報に変換された情報を形成する工程と
を有するＩＣモジュールを備えたＩＣカードの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＣモジュールが搭載されたＩＣカード及びそのＩＣカードの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣカードは、大きく分けて端子基板がカード表面に露出している接触式、端子基板がない非接触式、及び、両者の機能を同一のＩＣチップで行う接触・非接触両様式ＩＣカードの、３種類がある。これら３種類のＩＣカードにおいて、ＩＣカード自体に関する機能、すなわち、ＩＣカードを実際に使用することによって実現される機能は、ＩＣカードに搭載されたＩＣモジュールによって司られる。
本発明は、これら３種類のＩＣカード及びＩＣカードの製造方法に関する。
【０００３】
接触式ＩＣカード、非接触式ＩＣカード、及び、接触式・非接触両様式ＩＣカードは、共に、クレジットカード、キャッシュカード、社員証等、一般には個人の財布等に収納され、必要時のみ取り出して、読み書き機器に入れて使用するものや、携帯電話、衛星放送のデコーダ、ＥＴＣ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｔｏｏｌ  Ｃｏｌｌｅｔｃｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍ）用の車載機器等、機器に入れっぱなしで使用するもの等、さまざまな用途、使用方法があり、使用される環境もさまざまである。
【０００４】
ＩＣカードは、さまざまな用途、使用方法、使用環境の下で、実際にカードの所有者によって使用される。使用中、万一ＩＣカードが故障または不具合を起こした場合には、原因分析や責任所在の明確化のため、そのＩＣカードは製造者・発行者に返品される。通常、ＩＣカードが物理的に破壊された場合以外による、ＩＣカードの故障または不具合の原因の大部分は、ＩＣカードに搭載されたＩＣモジュールに起因している。
【０００５】
ＩＣカードの故障または不具合の原因を解析するため、ＩＣカードが返品された製造者・発行者は、材料も含むＩＣカードの製造ロット・製造日を特定する情報や、ＩＣモジュールの種類を特定する情報等といったＩＣモジュールに関する情報をＩＣカードから読み出す。そして、製造履歴資料を調査し、故障原因の調査、同日製造、同工程で製造された他のロットへの影響を推定することが行われる。
【０００６】
ＩＣカードから、ＩＣモジュールに関する情報を読み出す場合の手段は、例えば、以下のものがある。
（１）ＩＣカードのカードナンバーに係る情報／ＩＣカードの所有者に係る情報等と、ＩＣモジュールに関する情報とを関連付ける。
そして、これらの関連情報をＩＣカードの製造または発行時において記録しておき、万一ＩＣカードが返品された場合には、記録しておいた上記関連情報を基に、ＩＣカードのＩＣモジュールに関する情報を特定する。
【０００７】
（２）ＩＣカードに磁気ストライプが形成されている場合には、磁気ストライプにＩＣモジュールに関する情報を記録する。もしくは、ＩＣカードのＩＣモジュールの記憶装置にＩＣモジュールに関する情報を記録する。そして、万一ＩＣカードが返品された場合には、磁気ストライプや記憶装置に記録された情報を基に、ＩＣモジュールに関する情報を特定する。
【０００８】
（３）ＩＣモジュールが搭載されるＩＣカードのカード基材の凹部の底面に、ＩＣモジュールに関する情報を形成する。そして、万一ＩＣカードが返品された場合には、ＩＣモジュールをカード基材から剥がし、上記凹部の底面に形成された情報を基に、ＩＣモジュールに関する情報を特定する（特許文献１参照）。
【０００９】
（４）ＩＣカードの表面または裏面に、ＩＣモジュールに関する情報を直接形成する。そして、万一ＩＣカードが返品された場合には、形成された情報を基に、ＩＣモジュールに関する情報を特定する。
【００１０】
【特許文献１】特開２００４−３８８５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記（１）〜（４）の手段には以下の問題がある。
（１）の手段では、ＩＣカードのカードナンバーに係る情報／ＩＣカードの所有者に係る情報がいわゆる個人情報に関わるものであるので、これをＩＣカード製造者・発行者が別途記録することは、個人情報流出や滅失の危険がある。
【００１２】
（２）の手段では、ＩＣカードの磁気ストライプやＩＣカードモジュールが破壊されていた場合には、ＩＣモジュールに関する情報の特定ができなくなる。
【００１３】
（３）の手段では、ＩＣモジュールをカード基材から剥がす際に、モジュールの状態が変化（モジュールのＩＣチップが破壊される、モジュール異常の再現性がなくなる）することがある。そのため、ＩＣモジュールの状態が変化してしまった場合には、ＩＣモジュールの全体が破壊や故障していなくても、有効な破壊や故障の原因調査ができなくなる。
【００１４】
（４）の手段では、ＩＣカードの人目に付く、表面又は裏面に、ＩＣモジュールに関する情報が直接形成されている。ＩＣモジュールに関する情報は、実際にＩＣカードを使用するカードの所有者には使用上何ら関係のない情報であるので、所有者にとっては、無用な情報であり、また、ＩＣカードの外観を損ない得る情報でもある。
【００１５】
なお、ＩＣモジュールに関する情報をＩＣカードの表面又は裏面に、外観を損ねないように肉眼では直接確認できない形態（紫外線、赤外線、Ｘ線で解析することにより読み取れる形態）で形成する手段もある。しかし、そのような形態の情報を形成するには特殊な装置が必要となる。
【００１６】
以上の問題を鑑み、本発明が解決しようとする課題は、ＩＣカードの外観を損なうことなく、ＩＣモジュールに関する情報を確実に特定できるＩＣカード及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明のＩＣカードは、ＩＣモジュールを備えたＩＣカードであって、少なくとも前記ＩＣカードの表面に、前記ＩＣカード自体に関する情報であって、ヒトに識別され得る情報が形成され、前記ＩＣカードの側面に、前記ＩＣカード自体に関する情報と無関係な前記ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報であって、ヒトに直接識別され得ないコード化された情報に変換された情報が形成されている。
【００１８】
好適には、前記ヒトに直接識別され得ないコード化された情報は、前記ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報をコード化することにより前記ヒトに直接識別され得ないコード化された情報に変換された情報である。一層好適には、前記ヒトに識別され得る情報には、意匠的な情報も含まれる。
【００１９】
なお、前記ＩＣモジュールに関する情報は、前記ＩＣモジュールの製造ロットを特定する情報、前記ＩＣモジュールの製造日を特定する情報、前記ＩＣモジュールの種類を特定する情報、または、前記ＩＣモジュールに記憶されたプログラムを特定する情報、のうち少なくとも一つである。また、前記ＩＣカード自体に関する情報は、前記ＩＣカードのカードナンバーに係る情報、前記ＩＣカードの発行者を特定する情報、前記ＩＣカードの製造者を特定する情報、前記ＩＣカードの所有者を特定する情報、または、前記ＩＣカードの機能または使用態様に係る情報、のうち少なくとも一つである。
【００２０】
本発明のＩＣカードの製造方法は、ＩＣモジュールを備えたＩＣカードの製造方法であって、少なくとも前記ＩＣカードの表面に、前記ＩＣカード自体に関する情報であって、ヒトに識別され得る情報を形成する工程と、前記ＩＣカードの側面に、前記ＩＣカード自体に関する情報と無関係な前記ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報であって、ヒトに直接識別され得ないコード化された情報に変換された情報を形成する工程とを有する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ＩＣカードの外観を損なうことなく、ＩＣモジュールに関する情報を確実に特定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
（本発明の実施形態に係るＩＣカードの構成）
図１に本発明の実施形態に係るＩＣカードの平面図及び側面図を示す。
図１（ａ），（ｂ）に示されているように、ＩＣカード１は、カード基材１０に埋め込まれたＩＣモジュール２を備えている。
【００２３】
また、図１（ａ）に示されているように、少なくとも、ＩＣカード１の表面には、当該
ＩＣカード自体に関する情報３が形成されている。
さらに、図１（ｂ）に示されているように、ＩＣカード１の少なくとも１つの側面には、上記ＩＣカード自体に関する情報３とは無関係なＩＣモジュールに関する情報を特定する情報４が形成されている。
【００２４】
（ＩＣカード自体に関する情報）
ＩＣカード自体に関する情報３とは、詳細には、ＩＣカード１のカードナンバーに係る情報、ＩＣカード１の発行者を特定する情報、ＩＣカード１の製造者を特定する情報、ＩＣカード１の所有者を特定する情報、または、ＩＣカード１の機能または使用態様に係る情報、のうち少なくとも一つである。
【００２５】
これらの情報は、ＩＣカード１を実際に使用する場面で必要な情報、すなわち、ＩＣカード自体に関わる情報となっている。
例えば、ＩＣカード１のカードナンバーに係る情報は、ＩＣカード１の所有者がＩＣカードを使用する場面において、カードナンバーの教示を要求された場合、その他ＩＣカード１に関する手続の際などに必要となる情報である。
【００２６】
ＩＣカード１の発行者を特定する情報は、使用されるＩＣカード１の発行者を、ＩＣカード１の表面を参照することにより、複数存在し得る発行者中のどこの発行者であるのかを特定するための情報である。ＩＣカードの製造者を特定する情報についても、同様である。ここで、かかる情報は、複数存在し得る発行者（製造者）中のどこの発行者（製造者）であるのかを特定するための情報であるため、自他識別機能を有する商標も含まれる。
【００２７】
ＩＣカード１の所有者を特定する情報とは、当該ＩＣカード１を使用する主体を示す情報であり、例えば、氏名又は名称、住所又は居所、その他の連絡先、主体の人物の写真や肖像、性別・年齢などの属性を、ＩＣカード１の表面を参照することにより特定する情報である。
【００２８】
ＩＣカード１の機能または使用態様に係る情報とは、ＩＣカード１をどのように機能させるか、または、どのように使用するのかを参照する情報である。例えば、ＩＣカード１が定期券などの有価物である場合には、その旨を示す表示、有効期間、金額などの情報が該当する。
【００２９】
以上のような、ＩＣカード１のカードナンバーに係る情報、ＩＣカード１の発行者を特定する情報、ＩＣカード１の製造者を特定する情報、ＩＣカード１の所有者を特定する情報、または、ＩＣカード１の機能または使用態様に係る情報は上記に限定されることではない。
【００３０】
要するに、ＩＣカード１を実際に使用する場面で必要な情報であれば、すべてＩＣカード自体に関する情報３に該当し得る。すなわち、ＩＣカード自体に関する情報３とは、かかる情報がＩＣカード３に形成されていなければ、ＩＣカード３を使用する上で困難を生じさせることもある情報である。
【００３１】
そういった情報に共通する事項は全て、ＩＣカード１の表面に表示された情報を使用する者（ヒト）が目視によって認識して、その情報がどのような情報であるのかを識別し得る情報である。すなわち、ＩＣカード自体に関する情報３は、使用する者にとって必要な情報であるので、ＩＣカード１の表面に形成されることによって、認識されやすくするための情報でもある。したがって、この情報は無駄な情報ではなく、ＩＣカード１の表面に形成されていたとしても、ＩＣカード１の外観を損ねることはない。
【００３２】
ＩＣカード１の外観を損ねないという意味で、ＩＣカード自体に関する情報３には、意匠的な情報も含まれることになる。すなわち、ＩＣカード１の表面に意匠的な情報が形成されていたとしても、かかる情報はヒトの視覚を通じて美観を起こさせるので、ＩＣカード１の外観を損ねることがない。
【００３３】
また、ＩＣカード自体に関する情報３が意匠的な情報である場合には、ＩＣカード１に美観を生じさせ、ＩＣカード１を使用する者に使い心地の良さを提供する。したがって、意匠的なＩＣカード自体に関する情報３もＩＣカードを実際に使用する場面で必要な情報に該当する。
【００３４】
上記においても説明したように、ＩＣカード１の発行者を特定する情報には、自他識別機能を有する商標をも含まれる。たとえば、デザイン文字・図形などのように、商標が意匠的にデザインされていた場合には、当該商標は、「意匠的な情報」となり得る。
また、広義には、ＩＣカード１の偽造防止のために表面に形成されるホログラムも、ＩＣカード１の偽造防止という観点でＩＣカードを実際に使用する場面で必要な情報に該当する。さらに、ホログラムは意匠的な要素も含むこともあり、「意匠的な情報」にもなり得る。
【００３５】
（ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報）
次に、ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報４の概念について具体的に説明する。
ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報４とは、より詳細には、ＩＣモジュール２の製造ロットを特定する情報、ＩＣモジュール２の製造日を特定する情報、ＩＣモジュール２の種類を特定する情報、または、ＩＣモジュール２に記憶されたプログラムを特定する情報、のうち少なくとも一つである。
【００３６】
上記の情報は、ＩＣカード自体に関する情報３と無関係な情報である。すなわち、かかる情報は、ＩＣカード１を実際に使用する場面においては必要な情報とはならない。したがって、ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報４なる情報が、ＩＣカード１の表面または裏面に形成されていると、その情報は無駄な情報となり得る。そのため、その情報は、上記のＩＣカード自体に関する情報３と混合し、ＩＣカード１の外観を損ねる恐れがある。
【００３７】
例えば、ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報４として、ＩＣモジュール２の製造ロットを特定する情報、または、ＩＣモジュール２の製造日を特定する情報が数字で表現されている場合、及び、ＩＣモジュール２の種類が文字で表現されている場合を考える。    
【００３８】
このとき、これらの情報が数字や文字として、ＩＣカード１の表面に形成された、ＩＣカード自体に関する情報３の数字や文字と不当に混合し、ヒトに視認されることでＩＣカード１の外観を損なうと認識される。特に、ＩＣカード自体に関する情報３が、意匠的な情報に該当し得る場合は、ＩＣカード１の外観が著しく損なわれる場合がある。
【００３９】
そこで、図１（ｂ）に示されているように、ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報４が、ＩＣカード１の側面に形成されるようにする。ＩＣカード１の側面は、人目に付きにくいので、ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報４が形成されていたとしても、ＩＣカード１の表面のＩＣカード自体に関する情報３と混合することがなく、ＩＣカード１の外観を損ねることがない。
【００４０】
なお、ＩＣカード１の表面に形成されたＩＣカード自体に関する情報３は、実際に使用する場面において役に立つように、ヒトに識別され得る情報であるが、ＩＣカード１の側面に形成されたＩＣモジュールに関する情報を特定する情報４は、ヒトに直接識別され得ないコード化された情報に変換された情報とすることが望ましい。
【００４１】
ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報４が、ヒトに直接識別され得ないコード化された情報であれば、ＩＣカード１の側面の当該情報が視認されても、その情報はヒトにとっては無意味な情報として解釈されるので、ＩＣカード１のヒトへの印象を弱くすることができる。
【００４２】
そこで、ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報４は、ヒトに直接識別され得ないコード化された情報に変換された情報としては、直接的にＩＣモジュールに関する情報を特定する情報４がコード化され、コード５に変換されているものであることが望ましい。
【００４３】
すなわち、ＩＣモジュールに関する情報を特定する情報４として、ＩＣモジュール２の製造ロットを特定する情報、または、ＩＣモジュール２の製造日を特定する情報が数字で表現される場合、及び、ＩＣモジュール２の種類が文字で表現される場合は、これらの情報は、ヒトに直接認識され得る。しかし、数字や文字をコード化することで、ヒトに直接識別され得なくなる。
【００４４】
例えば、図１（ｃ）に示したように、ＩＣモジュール２の製造ロットを特定する情報が、「２１３０１１２３」となる場合を考える。図１（ｃ）に示したように、“０”を極細の縦のバー、“１”を細い縦バー、“２”を中太の縦バー、“３”を極太の縦バーというような規則でもって、「２１３０１１２３」なる情報をコード化させる。
【００４５】
コード化された「２１３０１１２３」なる情報は、図１（ｃ）に示したように、（中太，細，極太，極細，細，細，中太，極太）の縦バーの列からなるコード５としてコード化されてＩＣカード１の側面に形成される。なお、かかるコード５は例えば、サーマルプリント、インクジェット、レーザー照射などの公知の手法によって容易に形成できる。
【００４６】
このようにして形成されたコード５に係るバーの列は、ヒトにとっては直接認識できず、そのコード５が視認されたとしても意味が理解されないので、ＩＣカード１の外観が損なわれることはない。すなわち、コード５に係るバーの列は、ヒトに視認されたとしても、単に無意味な縦バーが並んでいるとしか認識されない。そのためコード５は、ヒトが直接認識できる「２１３０１１２３」なる情報として、理解されない。
【００４７】
このように、図１に示した本実施形態のＩＣカード１は、ＩＣカード１の側面に、ＩＣカード自体に関する情報３と無関係なＩＣモジュールに関する情報４を特定する情報であって、ヒトに直接識別され得ないコード化された情報に変換された情報が形成されているものとなっている。
【００４８】
そのため、ＩＣカード１の外観が損なわれないだけでなく、ＩＣモジュールに関する情報４を、ＩＣカード１を破壊することなく確実にＩＣカード１の側面から特定することもできる。さらには、ＩＣモジュールに関する情報４は、ＩＣカード１の所有者とは関係のないＩＣモジュール２自体の情報であるので、個人情報流出、滅失の恐れもない。なお、コード５の形成は上記のように公知の手法を採用することもできるので、余計なコストが生ずることもない。
【００４９】
（本発明の実施形態に係るＩＣカードの製造方法）
図１に示したような形態をなす本発明の実施形態に係るＩＣカード１の製造方法について、図２に示したフローチャートを参照しながら説明する。
まず、ＩＣカード１自体を製造するために、カード基材の製造（ＳＴ１）と、ＩＣモジュールの埋込（ＳＴ２）を行う。そして、ＩＣカードの発行処理を行う（ＳＴ３）ことにより、ＩＣカード１に機能が付与され、実際に使用できるようになる。
【００５０】
ここで、ＳＴ１の工程におけるＩＣカード１のカード基材１０の製造、及び、ＳＴ２の工程におけるＩＣモジュール２の埋め込みの方法は、例えば特開２００２−４２１０３号公報に開示されている。かかる方法は、一般的なものであるので、当該公報を基にして図３を参照しながら概略だけを説明する。
【００５１】
図３に、ＩＣカード１を製造する工程の概略を示す。図３に示すように、まず、多面付けで印刷された表裏それぞれの表裏印刷シート１０ｂに表、及び、裏のデザインを形成する。ここで、表面に印刷されるデザインは、ＩＣカード自体に関する情報３も含まれることもある。表裏印刷シート１０ｂにデザインを形成した後、コアシート１０ａを、表裏印刷シート１０ｂで挟み、デザイン面に透明シート１０ｃを重ねて積層する（図３（ａ））。      
【００５２】
磁気記録部が必要な場合は、ＩＣカード１の裏面側の透明シート１０ｃの裏面に、磁気ストライプを転写する。また、必要に応じて、ＩＣカード１の裏面側の表裏印刷１０ｂに、偽造防止のホログラム（ＩＣカード自体に関する情報３にもなり得る）も形成する。
【００５３】
積層は通常、熱と圧力を加えて行われ、複数のシート同士を接合させるためには、接着剤や粘着テープが使用される。積層が完了すると、カード基材１０が完成する（図３（ｂ））。カード基材１０が完成後、ＩＣモジュール２を埋め込むための凹部（図示なし）をエンドミル等により、カード基材１０に形成し、凹部にＩＣモジュール２を埋め込む。
そして、シート状をなすモジュールを一枚ずつ打ち抜き、ＩＣカード１が完成する（図３（ｃ））。
【００５４】
ここで、ＩＣカード１は、カード基材の製造（ＳＴ１）、ＩＣモジュールの埋込（ＳＴ２）、及び、ＩＣカードの発行処理（ＳＴ３）の工程の何れの段階においても、カード基材１０が存在している。
【００５５】
そのため、図２のフローチャートに示されているように、ＩＣモジュールに関する情報４をＩＣカード１の側面に形成する工程（ＳＴｂ）は、ＳＴ１，ＳＴ２，ＳＴ３の工程の何れの段階であっても実施することができる。この工程（ＳＴｂ）は、サーマルプリント、インクジェット、レーザー照射などによって実施する。
【００５６】
なお、ＩＣカード自体に関する情報３をＩＣカード１の表面に形成する工程（ＳＴａ）も、同様に、カード基材１０が存在するＳＴ１，ＳＴ２，ＳＴ３の工程の何れの段階であっても実施することができる。ここで、ＩＣカード自体に関する情報３をＩＣカード１の表面に形成する工程（ＳＴａ）は、通常実施されている方法であり、印刷、印字、エンボス加工などの手法である。
【００５７】
（変形例）
図１に示したＩＣカード１では、ＩＣモジュールに関する情報４として、例えば４進数の「２１３０１１２３」なる数字情報が、ＩＣカード１の側面に形成されている。
しかし、ＩＣモジュールに関する情報４は、４進数の数字に限られることはなく、多進数の数字その他の記号等によっても表現できることはもちろんである。
【００５８】
図４（ａ）に、図１に示したＩＣカード１のコード５とは異なるコード５が、ＩＣカード１の側面に形成されたものが示されている。ここでは、ＩＣモジュールに関する情報４として、１０進数の「６２０８１」なる数字情報がコード化されて、ＩＣカード１の側面にコード５として形成されている。
【００５９】
コード化の際は、図４（ａ）に示したように、ＩＣモジュールに関する情報４に係る各桁の数字の小さいものほど細いバーとする。そうすることにより、図４（ａ）に示すように、ヒトに認識され得る「６２０８１」の情報が、ヒトに直接識別され得ないコード化された情報として、縦バーの列からなるコードを形成することができる。
【００６０】
さらに図４（ｂ）に示されているように、ＩＣモジュールに関する情報４は、形成された当該情報に耐久性を持たせるために、エンドミル２０によっても形成することができる。
【００６１】
すなわち、図４（ａ）で示したコード化の規則と同様の規則でもって、ＩＣモジュールに関する情報４として、１０進数の「６２０８１」なる数字情報をコード化してコード５を表現する。
【００６２】
縦バーによって表現されるコード５をＩＣカード１の側面にエンドミル２０によって形成する際は、縦バーの幅が太いほど、エンドミル２０をＩＣカード１の側面に深く食い込ませるようにする。
【００６３】
このように形成されたコード５は、ＩＣカード１の側面を縦バーの太さに対応させて凹ませているので、ＩＣカード１を使用中にその側面が磨耗したとしても凹んだ箇所は摩滅しにくいので、形成されているＩＣモジュールに関する情報４に耐久性を持たせることができる。
【００６４】
図４（ｂ）に示したような、ＩＣモジュールに関する情報４をエンドミル２０によって形成する場合よりも、更に形成された情報の耐久性を持たせたＩＣカード１として、図５に示したＩＣカード１がある。
【００６５】
図３を参照して説明したように、ＩＣカード１のカード基材１０は複数の層によって形成されている（図３（ａ））。
そこで図５に示したように、ＩＣモジュールに関する情報４として、例えば、１０進数４桁の「０７２５」なる数字情報をコード化して、ＩＣカード１の側面にコード５として形成する場合は、各桁の情報を複数の層の各層ごとに表現するようにする。
【００６６】
図５（ｂ）に示したように、各桁の情報を複数の層の各層ごとに表現する際は、各層において、目印となる層の小片３０を形成する。コード化の際は、図５（ｂ）に示したように、ＩＣモジュールに関する情報４「０７２５」に係る各桁の数字の小さいものほど、小片３０が左側に寄るようにする規則でもって、コード化する。
【００６７】
上記の規則で、ＩＣモジュールに関する情報４「０７２５」をＩＣカード１の側面に形成する際は、千の位桁の“０”を、カード基材１０を構成する層の４段目とする。そして、同様にして、百の位桁の“７”を層の３段目、十の位桁の“２”を層の２段目、一の位桁を層の１段目とする（図５（ａ）参照）。
【００６８】
かかる手法により、図５（ａ）で示されたように、ＩＣモジュールに関する情報４「０７２５」に対応するコード５がＩＣカード１の側面に形成される。もちろん、コード５は、ヒトに直接認識され得ない、小片３０の無意味な集まりからなる情報であるので、「０７２５」とはヒトに認識されることはない。
【００６９】
図５で示したＩＣカード１では、ＩＣモジュールに関する情報４は、複数の層からなるカード１０の各層によって挟まれた小片３０によってコード５として表現されている。そのため、ＩＣカード１を使用中に側面が磨耗しても、レーザ照射やエンドミルによってＩＣモジュールに関する情報４を形成した場合と比較して、ＩＣモジュールに関する情報４が消えにくい。
これにより、ＩＣカード１が長期間使用された後、側面が磨耗した状態で返品された場合であっても、コード５を基にしてＩＣモジュールに関する情報４の特定が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の実施形態に係るＩＣカードの平面図（ａ）、側面図（ｂ）、側面に形成された情報（ｃ）である。
【図２】本発明の実施形態に係るＩＣカードを製造する方法を示すフローチャートである。
【図３】本発明の実施形態に係るＩＣカードを製造する工程の例を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係るＩＣカードの側面に、ＩＣモジュールに関する情報を形成する方法を示す図である。
【図５】本発明の実施形態に係るＩＣカードの側面に、ＩＣモジュールに関する情報を形成する別の方法を示す図である。
【符号の説明】
【００７１】
１…ＩＣカード、  ２…ＩＣモジュール、  ３…ＩＣカード自体に関する情報、  ４…ＩＣモジュールに関する情報、  ５…コード、  １０…カード基材、  ２０…エンドミル
【図１】
2010086259.tif 000003
【図２】
2010086259.tif 000004
【図３】
2010086259.tif 000005
【図４】
2010086259.tif 000006
【図５】
2010086259.tif 000007