【手続補正書】
【提出日】平成16年6月3日(2004.6.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  明細書    【発明の名称】  ボーリング等用の削進ビット    【特許請求の範囲】      【請求項１】  回転駆動する主軸の先端に着脱自在に取付けて、ボーリング削進、各種の管埋設削進等の地盤の孔あけ削進を行う円形の削進ビットにおいて、  削進ビットは、埋設管の内径より小径な円形の主ビットの中心を中心とする同心円線上の等円弧角度点を副ビットの支軸の中心として、少なくとも１個の副ビットを備えると共に、該副ビットをその支軸を中心として主軸の設定角度正、逆切換回転により設定角度正、逆切換回転するように備えたものであり、  該副ビットは小円形の一部を切欠した形状の欠円部と円部からなり、  主軸の正回転による削進時は、主軸の設定角度正回転により副ビットを設定角度逆回転して、該副ビットの円部及び欠円部の一部を主ビットの外円周縁の外側に突出して位置せしめると共にその回転を停止した状態で、主軸を正転して削進するように備え、  削進ビットの引抜き回収時は、主軸の設定角度逆回転により副ビットを設定角度正回転して、該副ビットの欠円部を主ビットの外円周線の内側に位置せしめた状態で、削進ビットを引抜き回収するように備えたものである、  ボーリング等用の削進ビット。  【請求項２】  主軸の先端部の円周にギヤを形成し、該ギヤと相対した副ビットの支軸の円周にギヤを形成して両ギヤを噛合するように備えると共に、支軸のギヤの設定円弧角度間のギヤを切欠して欠歯部を形成して、該欠歯部の設定円弧角度間で両ギヤの噛合が外れるように備えたものであり、  主軸の正回転による削進時は、主軸の設定角度正回転により副ビットを設定角度逆回転して、該副ビットの円部及び欠円部の一部を主ビットの外円周縁の外側に突出して位置せしめると共に、主軸のギヤが副ビットのギヤの欠歯部に相対して両ギヤの噛合が外れて副ビットの回転を停止した状態で、主軸を正転して削進するように備え、  また、削進ビットの引抜き回収時は、主軸の設定角度逆回転によって両ギヤが噛合し、副ビットが設定角度正回転し、欠円部を主ビットの外円周線の内側に位置せしめた状態で、削進ビットを引抜き回収するように備えたものである、  請求項１のボーリング等用の削進ヘッド。  【請求項３】  削進ビットの主ビットの削進面を主軸の中心軸線に対し直角に形成すると共に、該主ビットに設置した副ビットの削進時の削進面を主ビットと同じく直角に形成したものである、  請求項１のボーリング等用の削進ビット。  【請求項４】  削進ビットの主ビットの削進面を主軸の中心軸線に対し設定角度傾斜して形成すると共に、該主ビットに設置した副ビットの削進時の削進面を主ビットと同じく傾斜して形成することにより、削進方向の制御自在に備えたものである、  請求項１のボーリング等用の削進ビット。【発明の詳細な説明】    【０００１】  【発明の属する技術分野】  回転駆動する主軸の先端に取付けて、各種地盤の孔あけ削進を行う削進ビット（円形の削進面に多数のビットを突設した）に係り、特に、削進と並行して埋設管（鋼管等）を埋設していく工法において、削進ビットの円形の主ビットの一部に小円形の副ビットを設定角度回転調節自在に備えることによって、削進時は副ビットの円部及び欠円部の一部を主ビットの外円周線の外側に突出して主ビットと共に削進を行い、削進ビットの回収、交換等のために埋設管内を通して引抜き回収するときは、副ビットを設定角度回転して欠円部を主ビットの外円周線の内側に収めて、削進ビットを容易に引抜き回収できるようにした、ボーリング等用の削進ビットを提供する。    【０００２】  【従来技術とその課題】  回転駆動する主軸の先端に削進ビットを取り付けて、岩盤、礫層、王石層等の各種地盤のボーリング削進、各種の管埋設削進等を行う場合、そして、特に長距離削進を行う場合に、削進を終了して削進ビットを回収し、或いは、削進ビットが磨耗、損傷したため若しくは硬軟各種の地盤に対応するために、削進の途中で削進ビットを回収、修理、交換等する事が必要となる。    【０００３】  この場合、主軸を外部（発進地点・地表、発進抗等）に引抜いて先端の削進ビットを取り外して回収、交換するのであるが、通常のボーリング削進等でも削進孔内を通して引抜くのには孔内壁との摩擦等で容易でないが、特に、各種の管の埋設削進等で削進の進行と並行して順に埋設管を埋設していく工法の場合は、当然、先端の削進ビットの外径よりも埋設管の内径の方が小であるため、該埋設管内を通して削進ビットを引抜くことは不可能である。    【０００４】  そこで、削進ビットの交換のために埋設管内を通して引抜きには、削進ビットの外径を削進時よりも縮小することが必要とされる。    【０００５】  上記課題の解決について、従来においても、例えば、図示を省くが、削進ビットを分割構成し、主軸の加圧、正回転（削進）時に楔のようなものが前進して分割ビットを周辺に拡開して削進し、削進ビットを回収、交換等のため引抜くときには、主軸を逆回転すると楔のようなものが後退して削進ビットが縮小して、よって、埋設管内を通して引抜き交換できるようにしたもの、その他、種々の試行がなされてきたが、何れも、削進ビットの拡開、縮小作動がスムーズにいかず、特に、該拡開時及び作動時に生じる隙間に掘削土砂等が侵入して作動不良になるトラブルが多発して、いまだに有効な手段が提供されないのが現状である。    【０００６】  【発明が解決する課題】  そして、上記からして、削進ビットの拡縮作動は設計的には種々可能であるが、特に削進ビットの使用条件を考慮して、作動構成部分が密封、密着、密閉構成で土砂等が侵入する隙間がないものにすることが課題の一とされてきたものである。    【０００７】  本発明は、削進ビットの主ビットに円部と欠円部からなる副ビットを設定角度回転調節自在に備えることによって、上記従来の課題の有効な解決を行わんとするものである。    【０００８】  【課題を解決する手段】  即ち、本発明は、回転駆動する主軸の先端に着脱自在に取付けて、ボーリング削進、各種の管埋設削進等の地盤の孔あけ削進を行う円形の削進ビットにおいて、    【０００９】  削進ビットは、埋設管の内径より小径な円形の主ビットの中心を中心とする同心円線上の等円弧角度点を副ビットの支軸の中心として、少なくとも１個の副ビットを備えると共に、該副ビットをその支軸を中心として主軸の設定角度正、逆切換回転により設定角度正、逆切換回転するように備えたものであり、    【００１０】  該副ビットは小円形の一部を切欠した形状の欠円部と円部からなり、    【００１１】  主軸の正回転による削進時は、主軸の設定角度正回転により副ビットを設定角度逆回転して、該副ビットの円部及び欠円部の一部を主ビットの外円周縁の外側に突出して位置せしめると共にその回転を停止した状態で、主軸を正転して削進するように備え、    【００１２】  削進ビットの引抜き回収時は、主軸の設定角度逆回転により副ビットを設定角度正回転して、該副ビットの欠円部を主ビットの外円周線の内側に位置せしめた状態で、削進ビットを引抜き回収するように備えたものである、ボーリング等用の削進ビットによって、課題を解決したものである。    【００１３】  【実施例】  次に、本発明の実施例を図面につき説明する。  回転駆動する主軸１の先端に着脱自在に取付けて、ボーリング削進、各種の管埋設削進等の地盤の孔あけ削進を行う円形の削進ビットＡにおいて、    【００１４】  削進ビットＡは、埋設管２（鋼管）の内径より小径な円形の主ビット３の中心を中心とする同心円線４上の等円弧角度点を副ビット６の支軸５の中心として、少なくとも１個の副ビット６を備えると共に、該副ビット６をその支軸５を中心として主軸１の設定角度正、逆（例２０°）切換回転により設定角度（例６０°）正、逆切換回転するように備えたものであり、    【００１５】  該副ビット６は小円形の一部を切欠した形状の欠円部６ｂと円部６ａからなり、    【００１６】  主軸１の正回転による削進時は、主軸１の設定角度（例２０°）正回転により副ビット６を設定角度（例６０°）逆回転して、該副ビット６の円部６ａ及び欠円部６ｂの一部を主ビット３の外円周縁７の外側に突出して位置せしめると共にその回転を停止した状態で、主軸１を正転して削進するように備え、    【００１７】  削進ビットＡの引抜き回収時は、主軸１の設定角度（例２０°）逆回転により副ビット６を設定角度（例６０°）正回転して、該副ビット６の欠円部６ｂを主ビット３の外円周線７の内側に位置せしめた状態で、削進ビットＡを引抜き回収するように備えて、ボーリング等用の削進ビットＡを設けたものである。    【００１８】  【実施態様】  上記の削進ビットＡにおいて、主軸１の正、逆回転（例２０°）によって、副ビット６を設定角度（例６０°）正、逆回転する手段として、    【００１９】  例えば、主軸１の先端部の円周にギヤ８を形成し、該ギヤ８と相対した副ビット６の支軸５の内周にギヤ９を形成して両ギヤ８、９を噛合するように備えると共に、支軸５のギヤ９の設定円弧角度間（例６０°）のギヤを切欠して欠歯部９ａを形成して、該欠歯部９ａの設定円弧角度間（例６０°）で両ギヤ８、９の噛合が外れるように備えたものであり、（図２、図３）    【００２０】  主軸１の正回転による削進時は、主軸１の設定角度（例２０°）正回転により副ビット６を設定角度（例６０°）逆回転して、該副ビット６の円部６a及び欠円部６ｂの一部を主ビット３の外円周縁７の外側に突出して位置せしめ、次いで主軸１のギヤ８が副ビット６のギヤ９の欠歯部９ａに相対して両ギヤ８、９の噛合が外れ、副ビット６の回転を停止した状態で、主軸１を正転して削進するように備え、（図１、図２、図４、図５）    【００２１】  また、削進ビットＡの引抜き回��時は、主軸１の設定角度（例２０°）逆回転によって両ギヤ８、９が噛合し、副ビット６が設定角度（例６０°）正回転し、欠円部６ｂを主ビット３の外円周線７の内側に位置せしめた状態で、削進ビットＡを引抜き回収するように備えたものである、（図３）    【００２２】  なお、主軸の正、逆回転により副ビットを設定角度正逆回転する手段は、上記のギヤ構成によるものの他、例えば、主軸及び副ビットの支軸にストッパー、カム等を相対的に設置したものなど、要するに、主軸の正転による削進ビットの削進時には副ビットの円部及び欠円部の一部が主ビットの外円周線の外側に突出位置し、同時に該副ビットは支軸を軸とする回転を停止した状態として、主軸を正同転して削進するように備え、また、主軸を設定角度逆回転すると、副ビットの支軸が設定角度回転して副ビットの欠円部が主ビットの外円周線の内側に位置して、削進ビットを埋設管内を通して引抜き回収できるように備えた構成であれば、その具体的な構成は任意である。    【００２３】  また、通常の直進削進を行う削進ビットの例として、図１、２、３に示すように、削進ビットＡの主、副ビット３、６の削進面を主軸１の中心軸線１０に対し直角な同一面状に形成したものである。    【００２４】  一方、直進削進の途中で削進ビットＡ付近に備えたターゲットを発進坑側のトランシットで測定して、削進方向を自在に制御できる削進ビットＡの場合は、例えば、主ビット３の削進面を主軸１の中心軸線１１に対し設定角度（例、約１０°）傾斜して形成すると共に、該主ビット３に設置した副ビット６の削進時の削進面を主ビット３と同じく傾斜（例、約１０°）し、両削進面を同一傾斜面状に形成したものである。（図４、図５）    【００２５】  該傾斜削進面の削進ビットＡは主軸１の回転を停止した状態で、例えばエアーハンマー１１の打撃等によって削進ビットＡを前進すると該削進ビットＡは直進せずに傾斜面の尖端部１２方向（図４の尖端部１２から左斜下方へ向って、また、図５の尖端部１２から右斜下方へ向って）へ削進するため、該尖端部を修正目的方向へ向けて前進させることによって、削進方向を自在に制御できるものである。    【００２６】  【作用】  主軸１を正回転し、即ち削進ビットＡを正回転して削進し、同時に図示のように埋設管２を削進ビットで牽引して埋設するときは、例えば図示のように主軸１のギヤ８と副ビット６の支軸５のギヤ９の噛合が欠歯部１０で外れた状態で、副ビット６の回転（支軸５の回転による）は停止した状態であり、同時に副ビット６の円部６ａ及び欠円部６ｂの一部が主ビット３の外円周線７の外側に突出して位置しており、従って、削進ビットＡを正回転推進すると、埋設管２と同径若しくは大径の孔が削進され、よって、削進ビットＡの削進と共に埋設管２が埋設される。    【００２７】  次に、削進ビットＡの削進終了、磨耗、破損や地盤の硬軟変化等に対応する交換、修理等ため、削進の途中で削進ビットＡを発進坑側等に引抜き回収し、交換、修理等をする必要が生じたときは、主軸１を設定角度（図示例２０°）逆回転すると、例えば図示のようにそれまで外れていたギヤ８、９が噛合し、副ビット６が支軸５の回転で設定角度（図示例６０°）回転して、その欠円部６ｂが主ビット３の外円周線７の内側に位置するので、埋設管２の内径より小径になった削進ビットＡを埋設管２内を通して引抜き回収する。    【００２８】  そして、回収した削進ビットＡの回収、交換、修理等を終了したならば、再び削進ビットＡを埋設管２内を通して掘削位置へ戻し、そこで再び主軸１を正回転すると、先の逆回転操作で噛合していたギヤ８、９により、支軸５及び副ビット６が設定角度（図示例、６０°）復元回転して、欠歯部９ａに到達し、ギヤ８、９の噛合が外れて副ビット６が停止した状態となり、同時に副ビット６の円部６ａ及び欠円部６ｂの一部が主ビット３の外円周線７の外側に突出して位置するので、以後主軸１の正回転で削進ビットＡを正回転して再び削進を行う。    【００２９】  通常、削進作業は削進ビット付近に備えたターゲットを発進坑側等に備えたトランシットで削進方向を測定しながら行っているが、長距離削進等で途中地盤の変化等に起因して目的方向から外れて削進される場合が多々ある。  その時、図４、図５に示したような、主、副ビット３、６の削進面を同一傾斜面状に形成した削進ビットＡの場合、一旦、主軸１の正回転を停止したのち、削進ビットＡの傾斜削進面の尖端部１２を修正目的方向（例、図４は斜下方、図５は右斜下方）に向けた状態でエアーハンマー１１の打撃等によって削進ビットＡを前進すると、該削進ビットＡは傾斜削進面の抵抗案内で尖端部１２方向へ前進して、削進方向を修正するので、その方向修正した状態から再び主軸１を正回転して削進を行うものである。    【００３０】  【効果】  主軸を正回転すると副ビットの円部及び欠円部の一部が主ビットの外円周線の外側に突出した位置で停止し、よって、その状態で削進ビットを正回転して削進することができると共に、主軸を設定角度逆回転すると自動的に副ビットが設定角度回転し、その欠円部が主ビットの外円周線の内側に位置し、それによって埋設管の内径より小径になった削進ビットを埋設管内を通して引抜き回収、交換、修理等を行い得る優れた効果がある。    【００３１】  円形の主ビットの中心を中心とする同心円線上の等円弧角度点毎を支軸の中心として小円形の副ビットを正逆回転調節自在に備えたものであるので、主ビットと副ビットの設置加工を円相互の接線状態に嵌合加工するだけで済み、よって、精密にまた容易に加工することができると共に、副ビットが円相互の接線内で設定角度回転するだけなので、その回転操作時に隙間が生ぜず、従って、掘削土砂等が隙間に侵入して作動不良になる恐れが全くない。    【００３２】  また、削進ビットの主、副ビットの正面を傾斜削進面に形成することによって、削進ビットを傾斜削進面の尖端部方向へ修正削進することができ、従って、尖端部の位置を調節するだけで、削進方向を自在に制御できる優れた特長がある。【図面の簡単な説明】  【図１】  本発明削進ビットの実施例の縦断正面図で、副ビットの円部が主ビットの外円周線の外側に突出して位置して、主軸の正回転で削進する状態の図。  【図２】  図１の正面図。  【図３】  図１の正面図で、副ビットの欠円部が主ビットの外円周線の内側に位置して、削進ビットを埋設管内を通し引抜き回収できる状態の図。  【図４】  削進ビット（主、��ビット）の正面を傾斜して形成した実施例の縦断正面図。  【図５】  本発明削進ビット（図４）による削進と並行して埋設管（鋼管）を埋設した状態を示す説明図。【符号の説明】Ａ    本発明削進ビット１    主軸２    埋設管（例、鋼管）３    主ビット４    同心円線５    支軸６    副ビット６ａ  円部６ｂ  欠円部７    主ビットの外円周線８    ギヤ（主軸）９    ギヤ（支軸）９ａ  欠歯部１０  主軸の中心軸線１１  エアーハンマー１２  尖端部１３  地盤