(57)【要約】【課題】確実に密封性を維持することができる角形缶体を提供する。【解決手段】角形缶体１は、一体成形された缶底５を備える角形形状の缶胴２と、該缶胴２に二重巻締めされたイージーオープン缶蓋３とを備える。缶胴２の上縁部から外方に延出されたネックアウト部７と、該ネックアウト部７の外縁部から立ち上がるフランジ部７ａとを備え、該イージーオープン缶蓋３は該フランジ部７ａに二重巻締めされている。前記ネックアウト部７は、前記缶底５と平行に形成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体成形された缶底を備える角形形状の缶胴と、該缶胴に二重巻締めされたイージーオープン缶蓋とを備える角形缶体において、
該缶胴の上縁部から外方に延出されたネックアウト部と、該ネックアウト部の外縁部から立ち上がるフランジ部とを備え、
該イージーオープン缶蓋は該フランジ部に二重巻締めされていることを特徴とする角形缶体。
【請求項２】
前記ネックアウト部は、前記缶底と平行に形成されていることを特徴とする請求項１記載の角形缶体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚介類等の缶詰等に用いられる角形缶体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、サンマ、イワシ等の魚介類等の缶詰等に、コーナー部が丸みを帯びた大略長方形の形状で底の浅い缶体が用いられている（例えば特許文献１参照）。尚、本願では、前記形状を備える缶体を角形缶体と記載する。
【０００３】
図４に示すように、前記角形缶体２１は、例えば、予め内外面に塗装、印刷が施されたアルミニウム板を打ち抜き、絞り加工して形成された缶胴２２と、缶胴２２の上端縁に二重巻締めされたイージーオープン缶蓋２３とを備えている。缶胴２２は、互いに対向する１対の長辺部２２ａと、１対の短辺部２２ｂとを備え、長辺部２２ａと短辺部２２ｂとの間が丸みを帯びたコーナー部２４となっている。また、缶胴２２は、前記打ち抜き、絞り加工により一体成形された底部２５を備え、底部２５には外周に沿ってビード部２６が形成されている。
【０００４】
一方、イージーオープン缶蓋２３は、二重巻締め部２８の内周側にスコア２９が設けられており、スコア２９の内周側に取着されたタブ３０を備えている。角形缶体２１は、タブ３０を引き上げ、スコア２９を破断することにより、容易に開缶することができる。
【０００５】
角形缶体２１は、サンマ、イワシ等の魚介類等の内容物を充填し、イージーオープン缶蓋２３を缶胴２２の上端縁に二重巻締めした後、レトルト殺菌処理が施される。前記レトルト殺菌処理は、前記内容物が充填された角形缶体２１をレトルト殺菌釜に収容して、例えば、１２５℃の温度に９０分間保持することにより行われ、該レトルト殺菌処理後の角形缶体２１は、該レトルト殺菌釜内で冷却水により冷却される。
【０００６】
前記レトルト殺菌処理後の角形缶体２１を前記のようにして冷却するとき、角形缶体２１自体が冷却されても、角形缶体２１に充填されている前記内容物は前記レトルト殺菌処理の温度に近い温度を維持している。従って、角形缶体２１の内圧が高くなり、イージーオープン缶蓋２３の二重巻締め部２８が緩むことが懸念される。このとき、角形缶体２１は、上述のように、缶胴部２２に長辺部２２ａと短辺部２２ｂとを備えているので、特に長辺部２２ａの中央部に前記内圧がかかることとなり、長辺部２２ａの中央部で二重巻締め部２８が緩みやすい。
【０００７】
そこで、通常、前記レトルト殺菌処理後の角形缶体２１の冷却は、二重巻締め部２８の緩みを防止するために、角形缶体２１の内外の圧力差を、例えば０．０５ＭＰａ以下の範囲内に維持した状態で行われる。
【０００８】
しかしながら、前記レトルト殺菌処理後の角形缶体２１の冷却の際には、前記レトルト殺菌釜内での角形缶体２１の位置や、冷却のバラツキにより、角形缶体２１の内外の圧力差を前記範囲内に維持できないことがあり、この場合にはイージーオープン缶蓋２３の二重巻締め部２８に緩みが発生し、密封性を損なう虞があるとの不都合がある。
【特許文献１】特開平５−４２９３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、かかる不都合を解消して、確実に密封性を維持することができる角形缶体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる目的を達成するために、本発明は、一体成形された缶底を備える角形形状の缶胴と、該缶胴に二重巻締めされたイージーオープン缶蓋とを備える角形缶体において、該缶胴の上縁部から外方に延出されたネックアウト部と、該ネックアウト部の外縁部から立ち上がるフランジ部とを備え、該イージーオープン缶蓋は該フランジ部に二重巻締めされていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の角形缶体は、前記ネックアウト部が前記缶胴の上縁部から外方に延出して形成されており、さらに該ネックアウト部の外縁部から立ち上がるフランジ部に前記イージーオープン缶蓋が二重巻締めされている。この結果、本発明の角形缶体によれば、前記レトルト殺菌処理後の冷却の際に、該角形缶体の内外の圧力差が大きくなり、前記缶胴の長辺部に内圧がかかっても、前記ネックアウト部により前記内圧に抗して前記二重巻締めが緩むことなく密封性を維持することができる。
【００１２】
前記ネックアウト部は、前記缶底と平行に形成されていることにより、前記缶胴の長辺部に内圧がかかったときに前記二重巻締めの緩みを防止する効果が得られやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。図１は本実施形態の角形缶体の構成を示す斜視図、図２は角形缶体の二重巻締め部の説明的断面図、図３は内圧が加圧された状態のときと、内圧が解除された状態のときとの二重巻締め部の厚さ（Ｔ値）を示すグラフである。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態の角形缶体１は、例えば、予め内外面に塗装、印刷が施されたアルミニウム板を打ち抜き、絞り加工して形成された缶胴２と、缶胴２に二重巻締めされたイージーオープン缶蓋３とを備えている。
【００１５】
缶胴２は、互いに対向する１対の長辺部２ａと、１対の短辺部２ｂとを備え、長辺部２ａと短辺部２ｂとの間が丸みを帯びたコーナー部４となっている。また缶胴２は、前記打ち抜き、絞り加工により一体成形された底部５を備え、底部５にはビード部６が形成されている。ビード部６は、底部５の外周に沿って形成されており、短辺部２ｂ側の一部には不連続部６ａを備えている。
【００１６】
また、缶胴２は、上端縁部に、底部５の中央部と平行に形成されたネックアウト部７と、ネックアウト部７の外縁部から立ち上がるフランジ部７ａとを備え、フランジ部７ａにイージーオープン缶蓋３が二重巻締めされて二重巻締め部８が形成されている。
【００１７】
一方、イージーオープン缶蓋３は、予め内外面に塗装、印刷が施されたアルミニウム板を打ち抜くことにより形成されたものを用いることができる。
【００１８】
イージーオープン缶蓋３は、二重巻締め部８の内周側にスコア９が設けられており、スコア９はその外周部９ａがネックアウト部７上に位置するように形成されている。また、イージーオープン缶蓋３は、スコア９の内周側の一方の短辺側に取着されたタブ１０を備えており、タブ１０はリベット１１によりイージーオープン缶蓋３に固定されている。ここで、底部５に設けられているビード部６の不連続部６ａは、タブ１０を収容可能な幅及び深さを備えている。本実施形態の角形缶体１は、例えば、サンマ、イワシ等の魚介類等の缶詰等に用いられるものであり、タブ１０を引き上げ、スコア９を破断することにより、容易に開缶して内容物を取り出すことができる。
【００１９】
ところで、本実施形態の角形缶体１は、前記サンマ、イワシ等の魚介類等の内容物が充填され、フランジ部７ａにイージーオープン缶蓋３が二重巻締めされて二重巻締め部８が形成された後、レトルト殺菌処理が施される。前記レトルト殺菌処理は、前記内容物が充填された角形缶体１をレトルト殺菌釜に収容して、例えば、１２５℃の温度に９０分間保持することにより行われる。そして、前記レトルト殺菌処理後の角形缶体１は、前記レトルト殺菌釜内で冷却水により冷却される。
【００２０】
このとき、前記レトルト殺菌処理後の角形缶体１は、角形缶体１自体が冷却されても、内部に充填されている前記内容物は前記レトルト殺菌処理の温度に近い温度を維持しているので、角形缶体１の内圧が高くなり、角形缶体１の内外の圧力差が大きくなる。しかし、角形缶体１は、缶胴２の上縁部から外方に延出して形成されたネックアウト部７を備え、ネックアウト部７の外縁部から立ち上がるフランジ部７ａにイージーオープン缶蓋３が二重巻締めされている。この結果、角形缶体１によれば、前記レトルト殺菌処理後の冷却の際に、角形缶体１の内外の圧力差が大きくなり、缶胴２の長辺部２ａに内圧がかかっても、ネックアウト部７により該内圧に抗することができ、二重巻締め部８が緩むことを防止して密封性を維持することができる。
【００２１】
また、本実施形態の角形缶体１によれば、前述のように角形缶体１の内外の圧力差が大きくなっても、二重巻締め部８が緩むことを防止することができるので、前記レトルト殺菌処理後、前記圧力差の増大に懸念することなく、前記冷却を行うことができる。従って、前記冷却を従来よりも急速に行うことができ、該冷却に要する時間を短縮することができる。
【００２２】
次に、本実施形態の角形缶体１と、図４に示す従来の角形缶体２１とを用いて、角形缶体１，２１の内外の圧力差が大きくなったときの二重巻締め部８の状態の比較試験を行った。角形缶体２１は、ネックアウト部７を備えず、缶胴２２の上縁部にイージーオープン缶蓋２３が二重巻締めされた二重巻締め部２８を備えている。
【００２３】
前記比較試験は、前記内容物を充填した後、イージーオープン缶蓋３，２３を二重巻締めして、二重巻締め部８，２８を形成した角形缶体１，２１について、前記レトルト殺菌処理後の冷却の際に、内圧が加圧された状態のときと、その後、内圧が解除された状態のときとで、図２に示す二重巻締め部８，２８の長辺部２ａ，２２ａの中央部における厚さ（Ｔ値）を測定することにより行った。前記Ｔ値の測定は、角形缶体１，２１の内圧を０．００ＭＰａから０．０８ＭＰａまで変化させて行い、ｎ＝３の平均値で示した。
【００２４】
結果を次の表１及び図３に示す。表１及び図３において、角形缶体１を実施例、角形缶体２１を比較例として示す。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
表１及び図３から、角形缶体２１（比較例）では缶内圧が増大するに従って、内圧加圧状態におけるＴ値が増大し、内圧を解除してもＴ値が初期値（１．６８３ｍｍ）に復帰しにくくなることが明らかである。
【００２７】
これに対して、角形缶体１（実施例）によれば、缶内圧が増大しても内圧加圧状態におけるＴ値の増大は角形缶体２１の場合ほど著しくはなく、内圧が０．０４ＭＰａまでは内圧を解除することによりＴ値が初期値（１．６８２ｍｍ）に復帰することが明らかである。また、内圧が０．０６ＭＰａ、０．０８ＭＰａの場合には、内圧を解除してもＴ値は初期値に復帰しないが、初期値に対する増加率は、０．０６ＭＰａの場合で０．６５％、０．０８ＭＰａの場合でも２．３４％に過ぎず、内圧が０．０８ＭＰａであっても確実に密封性を維持することができることが明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の角形缶体の構成を示す斜視図。
【図２】角形缶体の二重巻締め部の説明的断面図。
【図３】内圧が加圧された状態のときと、内圧が解除された状態のときとの二重巻締め部の厚さ（Ｔ値）を示すグラフ。
【図４】従来の角形缶体の構成を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２９】
１…角形缶体、  ２…缶胴部、  ３…イージーオープン缶蓋、  ５…缶底、  ７…ネックアウト部、  ７ａ…フランジ部、  ８…二重巻締め部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010132321.tif 000006
【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成20年12月5日(2008.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
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