【手続補正書】
【提出日】平成16年9月24日(2004.9.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含み、固溶Ｃが０．００２０％以下であり、ＴｉもしくはＴｉとＮｂの炭・窒化物およびＭｏの炭化物がそれぞれ単独でおよび／または複合化して析出したフェライト組織からなることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
【請求項２】
質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含み、固溶Ｃが０．００２０％以下であり、Ｔｉの炭化物およびＭｏの炭化物がそれぞれ単独でおよび／または複合化して析出したフェライト組織からなることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
【請求項３】
質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含み、固溶Ｃが０．００２０％以下であり、ＴｉとＭｏとを含む炭化物が析出したフェライト組織からなることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
【請求項４】
Ｃ、Ｔｉ、Ｍｏを以下の（１）式を満足するように含有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
０．５≦（Ｃ／１２）／｛（Ｔｉ／４８）＋（Ｍｏ／９６）｝≦１．５  …（１）
ただし、上記（１）式中、Ｃ、Ｔｉ、Ｍｏは各成分の質量％を表す。
【請求項５】
Ｃ、Ｔｉ、Ｎ、Ｍｏを以下の（２）式を満足するように含有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
Ｃ−［｛Ｔｉ−（４８／１４）Ｎ｝×（１２／４８）＋（１２／９６）×Ｍｏ］≦０．００５  …（２）
ただし、上記（２）式中、Ｃ、Ｔｉ、Ｎ、Ｍｏは各成分の質量％を表す。
【請求項６】
表面に溶融亜鉛系めっき皮膜を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
【請求項７】
質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含む鋼を溶製し、連続鋳造により鋼スラブとなし、直ちに、または、一旦冷却してから１１５０℃以上に加熱した後、熱間圧延し、仕上熱間圧延出側温度を８５０℃以上とし、５５０℃〜７００℃で巻取ることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板の製造方法。
【請求項８】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の鋼板からなる部材を準備する第１の工程と、前記部材にプレス成形を施して所望の形状のプレス成形品に加工する第２の工程とを有する高張力熱延鋼板の加工方法。
【請求項９】
前記プレス成形品は、自動車用部品である請求項８に記載の高張力熱延鋼板の加工方法。
【請求項１０】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の鋼板により製造された自動車用部品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、以下の知見を得た。
（１）Ｍｏ添加により、炭・窒化物が微細に析出する。
（２）延性に富むフェライト組織に、Ｍｏ添加により炭・窒化物を微細に析出させると、高張力でありながら優れた伸びおよび伸びフランジ性が得られる。
（３）Ｔｉ，Ｎｂを過度に添加すると、析出物が過多となり伸びおよび伸びフランジ性がともに低下する。
（４）良好な伸びを得るためには固溶Ｃ量が少ないほど好ましい。
（５）（Ｃ／１２）／｛（Ｔｉ／４８）＋（Ｍｏ／９６）｝が０．５〜１．５を満足するようにＣ，Ｔｉ，Ｍｏを添加すると、ＴｉとＭｏとを含む析出物が微細化する。
（６）Ｔｉ、Ｍｏと結合しないＣ量が０．００５％以下で材質安定性は向上する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
（１）質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含み、固溶Ｃが０．００２０％以下であり、ＴｉもしくはＴｉとＮｂの炭・窒化物およびＭｏの炭化物がそれぞれ単独でおよび／または複合化して析出したフェライト組織からなることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
（２）質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含み、固溶Ｃが０．００２０％以下であり、Ｔｉの炭化物およびＭｏの炭化物がそれぞれ単独でおよび／または複合化して析出したフェライト組織からなることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
（３）質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含み、固溶Ｃが０．００２０％以下であり、ＴｉとＭｏとを含む炭化物が析出したフェライト組織からなることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
（４）上記（１）〜（３）において、Ｃ、Ｔｉ、Ｍｏを以下の（１）式を満足するように含有することを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
０．５≦（Ｃ／１２）／｛（Ｔｉ／４８）＋（Ｍｏ／９６）｝≦１．５  …（１）
ただし、上記（１）式中、Ｃ、Ｔｉ、Ｍｏは各成分の質量％を表す。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
（５）上記（１）〜（３）において、Ｃ、Ｔｉ、Ｎ、Ｍｏを以下の（２）式を満足するように含有することを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
Ｃ−［｛Ｔｉ−（４８／１４）Ｎ｝×（１２／４８）＋（１２／９６）×Ｍｏ］≦０．００５  …（２）
ただし、上記（２）式中、Ｃ、Ｔｉ、Ｎ、Ｍｏは各成分の質量％を表す。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
（６）上記（１）〜（５）において、表面に溶融亜鉛系めっき皮膜を有することを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
（７）質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含む鋼を溶製し、連続鋳造により鋼スラブとなし、直ちに、または、一旦冷却してから１１５０℃以上に加熱した後、熱間圧延し、仕上熱間圧延出側温度を８５０℃以上とし、５５０℃〜７００℃で巻取ることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板の製造方法。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
（８）上記（１）から（６）のいずれかの鋼板からなる部材を準備する第１の工程と、前記部材にプレス成形を施して所望の形状のプレス成形品に加工する第２の工程とを有する高張力熱延鋼板の加工方法。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
（９）上記（８）において、プレス成形品は、自動車用部品、特に自動車用足廻り部材である高張力熱延鋼板の加工方法。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
（１０）上記（１）から（６）のいずれかに記載の鋼板により製造された自動車用部品。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
［成分組成］
本発明における鋼板は、質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含む。また、固溶Ｃが０．００２０％以下である。以下、各成分をこのように規定した理由を説明する。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
本発明においては、このように鋼組成、特にＣ，Ｔｉ，Ｍｏ量を適正化することにより、後述するように、鋼中Ｃのほとんどを微細な炭・窒化物として析出させているため、固溶Ｃは非常に少ない。良好な伸びを得るためには固溶Ｃ量が少ないほど好ましく、固溶Ｃ量が０．００２０％を超えると伸びが低下する傾向にあるため０．００２０％以下とする。より好ましくは０．００１０％以下である。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
鋼中のＣと（Ｔｉ＋Ｍｏ）との原子数比が０．５〜１．５となるように、Ｃ、Ｔｉ、Ｍｏの含有量を制御すると、ＴｉとＭｏとを含む炭化物が微細に析出しやすくなる。その結果、高張力でありながら、優れた伸びおよび伸びフランジ性が容易に得られる。したがって、（Ｃ／１２）／｛（Ｔｉ／４８）＋（Ｍｏ／９６）｝の値が以下の（１）式を満たすことが望ましい。
０．５≦（Ｃ／１２）／｛（Ｔｉ／４８）＋（Ｍｏ／９６）｝≦１．５  …（１）
ただし、上記（１）式中、Ｃ、Ｔｉ、Ｍｏは各成分の質量％を表す。
上記（Ｃ／１２）／｛（Ｔｉ／４８）＋（Ｍｏ／９６）｝の値は、０．８〜１．３を満たすことがより望ましい。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
ＴｉとＭｏとを含む炭化物を形成しないＣ量が０．００５％を超える場合、材質のばらつきが大きくなる傾向がある。また、Ｔｉは、Ｎと結合した後の残余がＣと結合する。したがって、以下の（２）式を満たすことが好ましい。
Ｃ−［｛Ｔｉ−（４８／１４）Ｎ｝×（１２／４８）＋（１２／９６）×Ｍｏ］≦０．００５  …（２）
ただし、上記（２）式中、Ｃ、Ｔｉ、Ｎ、Ｍｏは各成分の質量％を表す。
このことを実験結果で説明する。
Ｃ＝０．０５０％、Ｓｉ＝０．２１％、Ｍｎ＝１．６１％、Ｔｉ＝０．０８３％、Ｎ＝０．００３６％、Ｍｏ＝０．２０％を含む鋼Ａ（上記（２）式のＣ−［｛Ｔｉ−（４８／１４）Ｎ｝×（１２／４８）＋（１２／９６）×Ｍｏ］の値（以下、Ｂ値という）が０．００７３）と、Ｃ＝０．０４０％、Ｓｉ＝０．０３％、Ｍｎ＝１．３４％、Ｔｉ＝０．０９５％、Ｎ＝０．００４０％、Ｍｏ＝０．２４％を含む鋼Ｂ（Ｂ値が０以下）を用いて熱延鋼板を作成した。仕上温度は９１０℃と、巻取温度を５５０〜７００℃まで変化させ、巻取温度と強度との関係を調査した。強度（ＴＳ）は、ＪＩＳ５号試験片で測定した。これにより、コイル内で巻取温度が変化したときに強度が変化するかどうかがわかる。すなわち、巻取温度の依存性が強い場合、小さい巻取温度の変動で強度が著しく変化することとなる。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
また、上述したように、本発明鋼板は鋼組成、特にＣ，Ｔｉ，Ｍｏ量を適正化し、鋼中Ｃのほとんどを微細な炭・窒化物として析出させているため、固溶Ｃは非常に少ないが、良好な伸びを得るためには固溶Ｃ量がより少ないほど好ましく、固溶Ｃ量が０．００２０％を超えると伸びが低下する傾向にあるため０．００２０％以下、好ましくは０．００１０％以下とする。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
【表１】
2002322540.tif 000001
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７０】
【表３】
2002322540.tif 000002
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
【表４】
2002322540.tif 000003