(57)【要約】【課題】太陽電池モジュールの内側に位置する封止シートと裏面保護シートとを完全接合させるようにする。【解決手段】セルモジュール２と、セルモジュール２を覆うエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（架橋ＥＶＡ樹脂）からなる封止シート３，４と、内側に位置する封止シート４に積層されて接合される裏面保護シート５を備えた太陽電池モジュール１において、裏面保護シート５の封止シート４に対向する面に、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ樹脂）からなる接合媒体層７を接着層８を介して積層接合させて裏面保護シート体９を構成し、裏面保護シート体９側に設けた接合媒体層７と封止シート４とを重ねて前記接合媒体層７と封止シート４を加熱溶融接合させてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セルモジュールと、セルモジュールを覆うエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（架橋ＥＶＡ樹脂）からなる封止シートと、内側に位置する封止シートに積層されて接合される裏面保護シートを備えた太陽電池モジュールにおいて、裏面保護シートの封止シートに対向する面に、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ樹脂）からなる接合媒体層を接着層を介して積層接合させてあり、裏面保護シート側に設けた接合媒体層と封止シートとを重ね、接合媒体層と封止シートを加熱溶融接合させてなることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
接合媒体層のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂の酢酸ビニルの含有量を２５％以下としたことを特徴とする請求項１記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
接合媒体層のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂にエラストマー樹脂を添加したことを特徴とする請求項２記載の太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の裏面を保護する裏面保護シートを備えた太陽電池モジュールとしては例えば特許文献１に開示されているように、太陽電池モジュールの封止樹脂シート（ＥＶＡシート）に裏面保護シートを重ね、真空ラミネーターにより封止したものが知られている。この特許文献１には裏面保護シートの封止樹脂側基材層の樹脂としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が使用されている。
【特許文献１】特開２００６−３１０６８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に開示されている従来の太陽電池モジュールでは太陽電池モジュールの封止樹脂シート（ＥＶＡシート）に裏面保護シートを重ね、真空ラミネーターにより封止しており、このラミネート時に封止樹脂シートと裏面保護シートの封止樹脂側基材層の間に両方に相性の良い樹脂を介在させるなどしなければ封止樹脂シートと裏面保護シートの封止樹脂側基材層を完全接合させることは困難であるという問題がある。
【０００４】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、太陽電池モジュールの内側に位置する封止シートと裏面保護シートとを完全接合させるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の太陽電池モジュールは、セルモジュールと、セルモジュールを覆うエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（架橋ＥＶＡ樹脂）からなる封止シートと、内側に位置する封止シートに積層されて接合される裏面保護シートを備えた太陽電池モジュールにおいて、裏面保護シートの封止シートに対向する面に、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ樹脂）からなる接合媒体層を接着層を介して積層接合させて裏面保護シート体を構成し、裏面保護シート体側に設けた接合媒体層と封止シートとを重ね、接合媒体層と封止シートを加熱溶融接合させてなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の太陽電池モジュールは、接合媒体層のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂の酢酸ビニルの含有量を２５％以下としたことを特徴とする。
請求項３に記載の太陽電池モジュールは、接合媒体層のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂にエラストマー樹脂を添加したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明の太陽電池モジュールは、裏面保護シート体の封止シートに対向する面に、封止シートの材料であるエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（架橋ＥＶＡ樹脂）と相性の良いエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ樹脂）からなる接合媒体層を接着層を介して積層接合させてあるので、接合媒体層と封止シートとを重ねて加熱溶融接合することにより、強力な接合部が得られ、裏面保護シート体に封止シートを完全接合させることができる。また、接合媒体層のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂の酢酸ビニルの含有量を２５％以下とすることにより、接合媒体層の耐熱性を保持させることができる。さらに、接合媒体層のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂にエラストマー樹脂を添加したことにより、接合媒体層のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂の酢酸ビニルの含有量が少なくても、低温でも真空加熱・加圧法により封止シートと接合媒体層とが接合しやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施の形態を、図１を用いて具体的に説明する。
図において、１はセルモジュール２と、このセルモジュール２をサンドイッチ状に包んで覆うエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（架橋ＥＶＡ樹脂）からなる封止シート３，４とで構成される太陽電池モジュールで、この太陽電池モジュール１には内側に位置する封止シート４に重なるように裏面保護シート５が積層されて接合される。そして、外側に位置する封止シート３には太陽電池モジュール１を外側から保護する強化ガラス板６が積層されて接合される。
【０００９】
封止シート４に対する裏面保護シート５の接合力を高めるために裏面保護シート５には封止シート４に対向する面に、封止シート４の材料である架橋ＥＶＡ樹脂と相性の良いエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ樹脂）からなる接合媒体層７を接着層８を介して積層接合させて裏面保護シート体９を構成している。
【００１０】
このように裏面保護シート体９側に設けた接合媒体層７と封止シート４とを重ねて接合媒体層７の架橋ＥＶＡ樹脂と封止シート４のＥＶＡ樹脂を真空加熱・加圧法により加熱溶融接合させることにより、強力な接合部が得られ、裏面保護シート体９と封止シート４を完全接合させることができる。
【００１１】
ところで、前記裏面保護シート５としては、太陽電池モジュール用として必要な耐候性、耐加水分解性、ガスバリア性、耐熱性の性能を兼ね備えた例えばポリフッ化ビニルフィルムを材料として作られているシートを用いることができる。
【００１２】
また、前記接合媒体層７のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂の酢酸ビニルの含有量について、その含有量を２５％以下とすることにより、接合媒体層７の耐熱性を保持させることができる。酢酸ビニルの含有量が２５％を超えると、接合媒体層７の耐熱性が低下するという問題がある。さらに、接合媒体層７のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂にエラストマー樹脂を添加することも可能で、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂にエラストマー樹脂を添加することにより、接合媒体層７のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂の酢酸ビニルの含有量が少なくても、低温でも真空加熱・加圧法により封止シート４と接合媒体層７とが接合しやすくなる。エラストマー樹脂の添加量については特に制限はないが、３０％を超えて添加しても効果が上がらないことから、３０％以下が望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態における太陽電池モジュールの概略断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１        太陽電池モジュール
２        セルモジュール
３，４    封止シート
５        裏面保護シート
６        強化ガラス板
７        接合媒体層
８        接着層
９        裏面保護シート体
【図１】
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