【手続補正書】
【提出日】令和3年11月5日(2021.11.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モジュール式生産システムであって、
複数の生産モジュールであって、前記生産モジュールのそれぞれが、近位端部と、遠位端部と、前記端部間を延びる中央空洞とを有するモジュールハウジングを備え、
前記複数の生産モジュールは、線形の列に連結されて生産トンネルを形成し、各モジュールハウジングの前記中央空洞は、集合的に、生産チャネルを画定し、近位端部と遠位端部を有する前記列は、前記生産トンネルの近位端部と遠位端部をそれぞれ画定し、前記列の前記近位端部の前記モジュールは、最も近位のモジュールを画定するとともに近位物品通路ポートを備え、前記列の前記遠位端部の前記モジュールは、最も遠位のモジュールを画定するとともに遠位物品通路ポートを備える、複数の生産モジュールと、
前記生産トンネルに沿って画定された少なくとも一つの流体入口ポートであって、加圧流体源と流体連通され、それによって前記流体入口ポートを通って前記流体源からくる流体の流入は、前記生産チャネル内の流体圧力を、前記生産トンネルの外側の大気圧より高い圧力を維持するように作用し、それにより、流体は、空気が前記近位物品通路ポートまたは前記遠位物品通路ポートのいずれからも前記生産チャネルに入ることを最小限にするように、前記近位物品通路ポートおよび前記遠位物品通路ポートの両方から流れる、少なくとも一つの流体入口ポートと、を備え、
前記列の前記近位端部と前記列の前記遠位端部との間に配置された前記生産モジュールの一つは、脱パイロジェン装置モジュールを備え、前記脱パイロジェン装置モジュールは、前記生産モジュールの前記中央空洞の少なくとも一部を画定する透明管状本体と、前記透明管状本体の外部に配置された照射源とを備え、前記照射源は、前記脱パイロジェンモジュールの内部環境を、該内部環境を通過する物品を殺菌するか、または脱パイロジェン化するのに十分な温度に加熱することができ、
前記生産チャネル内に配置され、前記近位物品通路ポートと、前記遠位通路ポートとの間を延びる物品搬送システムであって、前記近位物品通路ポートから前記生産チャネルに入った容器を前記遠位物品通路ポートまで移動させるように構成される、物品搬送システムを備える、モジュール式生産システム。
【請求項２】
前記最も近位のモジュールは、近位排気ベントを備え、前記近位排気ベントは、前記近位物品通路ポートを通って前記生産トンネルの外側から前記生産チャネルに入る可能性のある空気のために、前記生産トンネルの前記近位端部に垂直の洗い出しを形成するように、前記近位物品通路ポートに対して配置される、請求項1に記載のモジュール式生産システム。
【請求項３】
前記最も遠位のモジュールは、遠位排気ベントを備え、前記遠位排気ベントは、前記遠位物品通路ポートを通って前記生産トンネルの外側から前記生産チャネルに入る可能性のある空気のために、前記生産トンネルの前記遠位端部に垂直の洗い出しを形成するように、前記遠位物品通路ポートに対して配置される、請求項1または請求項2に記載のモジュール式生産システム。
【請求項４】
前記照射源は、光源である、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のモジュール式生産システム。
【請求項５】
前記光源は、ハロゲン短波光エミッタまたはカーボン中波エミッタからなる群から選択される、請求項4に記載のモジュール式生産システム。
【請求項６】
前記透明管状ハウジングは、石英を含む、請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のモジュール式生産システム。
【請求項７】
前記透明管状ハウジングは、絶縁性、伝導性、または反射性材料によって少なくとも部分的に覆われるか、またはコーティングされた外部表面を備える、請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のモジュール式生産システム。
【請求項８】
前記反射層は、金属コーティングまたは層を備える、請求項7に記載のモジュール式生産システム。
【請求項９】
金属コーティングまたは層は、アルミニウムホイル、アルミニウム化コーティングまたはナノコーティング、および金のコーティングまたはナノコーティングからなる群から選択される、請求項8に記載のモジュール式生産システム。
【請求項１０】
前記透明管状ハウジングの前記外部表面から前記照射源に向かって延びる反射エプロンをさらに備え、前記反射エプロンは、前記透明管状ハウジングを通って画定された前記中央空洞に向かって光を向け直すように作用する、請求項7から請求項9のいずれか一項に記載のモジュール式生産システム。
【請求項１１】
前記脱パイロジェンモジュールの遠位に配置された少なくとも一つの冷却モジュールをさらに備え、前記冷却モジュールは、
前記冷却モジュールの前記中央空洞の少なくとも一部を画定する管状ハウジングと、
前記中央空洞内に配置される冷却スパージャであって、低温流体源と流体連通される冷却スパージャと、を備え、
前記冷却スパージャは、前記冷却チャネルの前記中央空洞内に存在する材料の温度を低下させるように作用する、請求項1から請求項10のいずれか一項に記載のモジュール式生産システム。
【請求項１２】
一つ以上の充填モジュールをさらに備え、前記充填モジュールは、前記脱パイロジェンモジュールの遠位かつ前記最も遠位の生産モジュールの近位に配置され、前記一つ以上の充填モジュールは、一つ以上の充填ステーション備える、請求項1から請求項11のいずれか一項に記載のモジュール式生産システム。
【請求項１３】
前記充填モジュールに取り付け可能な充填機構をさらに備え、前記充填機構は、容器が前記充填モジュール内の前記充填ステーションに配置されたときに前記容器に材料を運ぶように適合される、請求項12に記載のモジュール式生産システム。
【請求項１４】
前記充填機構は、第1の端部と、第2の端部とを有し、その間を延びる管腔を画定する充填針を備え、前記針の前記第1の端部は、前記管腔を通して容器に運ばれる材料の供給源に取り付けられる、請求項13に記載のモジュール式生産システム。
【請求項１５】
前記一つ以上の充填モジュールの遠位に配置された閉鎖モジュールをさらに備え、前記閉鎖モジュールは、容器をシールするための閉鎖機構を備える、請求項12から請求項14のいずれか一項に記載のモジュール式生産システム。
【請求項１６】
前記容器のシーリングは、閉鎖部材、キャップ、またはクリンプの一つによって達成される、請求項15に記載のモジュール式生産システム。
【請求項１７】
前記閉鎖機構は、シーリングヘッドを有するピストンを備え、前記シーリングヘッドは、前記閉鎖部材に容器をシールさせるように閉鎖部材上に作用する、請求項15または請求項16に記載のモジュール式生産システム。
【請求項１８】
前記物品搬送システムは、
一つ以上の移動可能な支持体レールセクションと、
一つ以上の固定式支持体レールセクションと、を備え、
前記一つ以上の移動可能な支持体レールセクションは、物品を、前記一つ以上の固定式支持体レールセクションに沿って漸進的に移動させ、
前記一つ以上の移動可能な支持体レールセクションは、駆動フレームに動作可能に連結される、請求項1から請求項17のいずれか一項に記載のモジュール式生産システム。
【請求項１９】
前記駆動フレームは、前記移動可能な支持体の移動をもたらす一つ以上の可撓性構成要素を備える、請求項18に記載のモジュール式生産システム。
【請求項２０】
前記駆動フレームは、一つ以上の可撓性垂直ラメラと、前部構造支持体と、一つ以上の可撓性水平ラメラと、後部構造支持体とを備え、
前記一つ以上の垂直可撓性ラメラおよび一つ以上の水平可撓性ラメラのそれぞれは、第1の端部と、第2の端部とを備え、
前記前部構造支持体は、第2の部分から離された第1の部分を画定し、
前記一つ以上の垂直可撓性ラメラの前記第1の端部は、前記モジュールハウジングの内壁に対して固定された位置に保持され、前記垂直ラメラの前記第2の端部は、前記前部構造支持体の前記第1の部分に連結され、それによって前記第1の垂直ラメラは、垂直に屈曲することができ、
前記一つ以上の水平可撓性ラメラの前記第1の端部は、前記前部構造支持体の前記第2の部分に連結され、前記一つ以上の水平ラメラの前記第2の端部は、前記後部構造支持体に連結され、
それによって、前記一つ以上の垂直ラメラが屈曲することにより、前記後部構造支持体の垂直移動が可能になり、前記一つ以上の水平ラメラが屈曲することにより、前記後部構造支持体の水平移動が可能になる、請求項18に記載のモジュール式生産システム。
【請求項２１】
前記物品搬送システムは、複数のセクションを備え、所与のセクションは、前記生産トンネルを構成する所与のモジュール内に配置され、前記物品搬送システムの前記セクションは、前記生産トンネルを通して物品を動かすように同期化される形で作用する、請求項18から請求項20のいずれか一項に記載のモジュール式生産システム。
【請求項２２】
前記後部構造支持体は、従動磁石を備え、前記モジュール式生産システムは、前記柔道磁石に沿う一つ以上の駆動磁石をさらに備え、一つの駆動磁石は一つの従動磁石にそれらの間の磁気的連結によって連結され、前記一つ以上の駆動磁石の移動は、位置合わせされ、磁気的に連結された従動磁石の対応する移動を引き起こす、請求項20または請求項21に記載のモジュール式生産システム。
【請求項２３】
前記移動可能な支持体レール、前記固定式支持体レール、または両者の少なくとも一部、は、ホウケイ酸塩または石英からなる群から選択される、請求項19から請求項22のいずれか一項に記載のモジュール式生産システム。 
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０５２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０５２５】
上記で説明したモジュール式生産システムは、好ましい実施形態に関して説明されている。本発明の範囲から逸脱することなく、説明したものの代替的な機構を使用できることを、当業者は理解するであろう。それだけに限定されないが、物品搬送システム、空気ろ過システム、充填システム、閉鎖部材供給システムなどを含む説明したサブシステムのいずれにも、代替策が使用できることも理解されよう。
実施形態１において、本発明は、モジュール式生産システムであって、
複数の生産モジュールであって、前記生産ハウジングのそれぞれが、近位端部と、遠位端部と、前記端部間を延びる中央空洞とを有するモジュールハウジングを備え、
前記複数の生産モジュールは、線形に連続的に連結されて生産トンネルを形成し、各モジュールハウジングの前記中央空洞は、集合的に、生産チャネルを画定し、最も近位のモジュールハウジングの前記近位端部は、前記生産トンネルの近位端部を画定し、最も遠位のモジュールハウジングの前記遠位端部は、前記生産トンネルの遠位端部を画定し、前記生産トンネルの前記近位端部および遠位端部のそれぞれは、物品通路ポートを備える、複数の生産モジュールと、
前記生産トンネルに沿って画定された少なくとも一つの流体入口ポートであって、加圧流体源と流体連通し、それによって前記流体入口ポートを通って前記流体源からくる流体の流入は、前記生産チャネル内の流体圧力を、前記生産トンネルの外側の大気圧より高い圧力を維持するように作用し、それにより、流体は、空気が近位物品通路ポートまたは遠位物品通路ポートのいずれからも前記生産チャネルに入ることを最小限にするように、前記近位物品通路ポートおよび前記遠位物品通路ポートの両方から流れる、少なくとも一つの流体入口ポートとを備え、
前記最も近位の生産モジュールと最も遠位の生産モジュールとの間に配置された前記生産モジュールの一つは、脱パイロジェン装置モジュールを備え、前記脱パイロジェン装置モジュールは、前記生産モジュールの前記中央空洞の少なくとも一部を画定する透明管状本体と、前記透明管状本体の外部に配置された照射源とを備え、前記照射源は、前記脱パイロジェンモジュールの内部環境を、該内部環境を通過する物品を殺菌するか、または脱パイロジェン化するのに十分な温度に加熱することができる、モジュール式生産システムである。
実施形態２において、本発明は、実施形態１のモジュール式生産システムを含み、前記最も近位のモジュールハウジングは、排気ベントをさらに画定し、前記排気ベントは、前記近位物品通路ポートに隣接して配置され、前記生産トンネルの前記近位端部において垂直の洗い出しを生じさせる、モジュール式生産システムである。
実施形態３において、本発明は、実施形態１のモジュール式生産システムを含み、前記最も遠位のモジュールハウジングは、排気ベントをさらに画定し、前記排気ベントは、前記遠位物品通路ポートに隣接しており、前記遠位物品通路ポートから前記生産チャネル内に進む空気の垂直の洗い出しとして作用する、モジュール式生産システムである。
実施形態４において、本発明は、実施形態１から３のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記照射源は、光源である、モジュール式生産システムである。
実施形態５において、本発明は、実施形態１から３のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記光源は、前記透明管状ハウジングの内容物を少なくとも250℃に加熱することができる、モジュール式生産システムである。
実施形態６において、本発明は、実施形態５のモジュール式生産システムを含み、前記光源は、ハロゲン短波光エミッタまたはカーボン中波エミッタからなる群から選択される、モジュール式生産システムである。
実施形態７において、本発明は、実施形態１から６のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記透明管状ハウジングは、石英を含む、モジュール式生産システムである。
実施形態８において、本発明は、実施形態１から７のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記透明管状ハウジングは、絶縁性、伝導性、または反射性材料によって少なくとも部分的に覆われるか、またはコーティングされた外部表面を備える、モジュール式生産システムである。
実施形態９において、本発明は、実施形態８のモジュール式生産システムを含み、前記反射層は、金属コーティングまたは層を備える、モジュール式生産システムである。
実施形態１０において、本発明は、実施形態９のモジュール式生産システムを含み、金属コーティングまたは層は、アルミニウムホイル、アルミニウム化されるか、または金のコーティングもしくはナノコーティングからなる群から選択される、モジュール式生産システムである。
実施形態１１において、本発明は、実施形態８から１０のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記透明管状ハウジングの前記外部表面から前記照射源に向かって延びる反射エプロンをさらに備え、前記反射エプロンは、前記透明管状ハウジングを通って画定された前記中央空洞に向かって光を向け直すように作用する、モジュール式生産システムである。
実施形態１２において、本発明は、実施形態１から１１のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記脱パイロジェンまたは殺菌モジュールの遠位に配置された少なくとも一つの冷却モジュールをさらに備え、前記冷却モジュールは、低温流体源と流体連通する冷却スパージャを備え、前記冷却スパージャは、前記冷却チャネルの中央空洞内に存在する材料の温度を低下させるように、前記管状ハウジングに関連して配置される、モジュール式生産システムである。
実施形態１３において、本発明は、実施形態１２のモジュール式生産システムを含み、前記少なくとも一つの冷却モジュールは、透明管状ハウジングを備え、前記透明管状ハウジングは、前記冷却モジュールの前記中央空洞の少なくとも一部を画定し、前記冷却スパージャは、前記冷却モジュールの前記透明管状ハウジングの前記中央空洞内に配置される、モジュール式生産システムである。
実施形態１４において、本発明は、実施形態１３のモジュール式生産システムを含み、前記少なくとも一つの冷却モジュールの前記透明管状ハウジングは、外部表面を備え、前記外部表面は、少なくとも部分的に、材料の伝熱層によって少なくとも部分的に覆われるか、またはコーティングされる、モジュール式生産システムである。
実施形態１５において、本発明は、実施形態１から１４のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、一つ以上の充填モジュールをさらに備え、前記充填モジュールは、前記脱パイロジェンモジュールの遠位かつ前記最も遠位の生産モジュールの近位に配置され、前記一つ以上の充填モジュールは、一つ以上の充填ステーション備え、容器は、前記充填ステーションに配置されて、材料によって充填される、モジュール式生産システムである。
実施形態１６において、本発明は、実施形態１５のモジュール式生産システムを含み、充填モジュールは、充填ハウジングを備え、前記充填ハウジングは、充填チャネルを備え、容器が前記一つ以上の充填ステーションに配置されたとき、材料は、前記充填チャネルを通過して容器内に配置される、記載のモジュール式生産システムである。
実施形態１７において、本発明は、実施形態１６のモジュール式生産システムを含み、前記充填ハウジングは、チャネル閉鎖部材をさらに備え、前記チャネル閉鎖部材は、前記充填チャネルが前記充填モジュールの中央空洞からシールされる第1の位置と、前記充填チャネルが前記充填モジュールの前記中央空洞と流体連通する第2の位置との間で移動可能である、モジュール式生産システムである。
実施形態１８において、本発明は、実施形態１７のモジュール式生産システムを含み、前記チャネル閉鎖部材は、金属ベローズを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態１９において、本発明は、実施形態１８のモジュール式生産システムを含み、前記充填チャネルは、針チャネルの形態である、モジュール式生産システムである。
実施形態２０において、本発明は、実施形態１５から１９のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記充填モジュールに取り付け可能な充填機構をさらに備え、前記充填機構は、前記充填モジュール内に配置された容器に材料を運ぶように適合される、モジュール式生産システムである。
実施形態２１において、本発明は、実施形態２０のモジュール式生産システムを含み、前記充填機構は、第1の端部と、第2の端部と、その間を延びる管腔とを有する充填針を備え、前記第1の端部は、容器に運ばれる液体の供給源に取り付けられ、第2の端部は、前記充填モジュールの前記中央空洞内に延長可能である、モジュール式生産システムである。
実施形態２２において、本発明は、実施形態２１のモジュール式生産システムを含み、前記充填チャネルは、前記充填針を受け入れるように適合される、モジュール式生産システムである。
実施形態２３において、本発明は、実施形態１５のモジュール式生産システムを含み、前記材料は、流体または固体である、モジュール式生産システムである。
実施形態２４において、本発明は、実施形態２３のモジュール式生産システムを含み、前記流体は、液体である、モジュール式生産システムである。
実施形態２５において、本発明は、実施形態２４のモジュール式生産システムを含み、前記液体は、少なくとも一つの有効活性成分を含む薬剤の懸濁液または溶液である、モジュール式生産システムである。
実施形態２６において、本発明は、実施形態２３のモジュール式生産システムを含み、前記固体は、粉末を含む、モジュール式生産システムである。
実施形態２７において、本発明は、実施形態２６のモジュール式生産システムを含み、前記粉末は、有効活性成分または生体成分を含む、モジュール式生産システムである。
実施形態２８において、本発明は、実施形態２３のモジュール式生産システムを含み、前記流体は、不活性ガスである、モジュール式生産システムである。
実施形態２９において、本発明は、実施形態１５から２８のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、材料を容器内に充填するための複数の充填機構を備える、モジュール式生産システムである。
実施形態３０において、本発明は、実施形態２９のモジュール式生産システムを含み、前記複数の充填機構は、異なる材料を運ぶように適合される、モジュール式生産システムである。
実施形態３１において、本発明は、実施形態３０のモジュール式生産システムを含み、前記複数の充填機構は、異なる材料を同じ容器に運ぶように適合される、モジュール式生産システムである。
実施形態３２において、本発明は、実施形態１５から３０のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、複数の充填モジュールを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態３３において、本発明は、実施形態３２のモジュール式生産システムを含み、各充填モジュールは、単一の材料を運び、前記材料は、前記生産システム内の別の充填モジュールによって運ばれる単一の材料と同じであっても異なっていてもよい、モジュール式生産システムである。
実施形態３４において、本発明は、実施形態１５から３３のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記一つ以上の充填モジュールの遠位に配置された閉鎖モジュールをさらに備え、前記閉鎖モジュールは、容器をシールするための閉鎖機構を備える、モジュール式生産システムである。
実施形態３５において、本発明は、実施形態３４のモジュール式生産システムを含み、前記容器のシーリングは、閉鎖部材、キャップ、クリンプによって達成される、モジュール式生産システムである。
実施形態３６において、本発明は、実施形態３５のモジュール式生産システムを含み、前記閉鎖機構は、シーリングヘッドを有するピストンを備え、前記シーリングヘッドは、前記閉鎖部材に容器をシールさせるように閉鎖部材上に作用する、モジュール式生産システムである。
実施形態３７において、本発明は、実施形態３４から３６のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、閉鎖ハウジングは、ピストンチャネルを画定する閉鎖ハウジングを備え、前記ピストンチャネルは、前記ピストンを含み、周囲のアコーディオン様スリーブをさらに備え、前記アコーディオン様スリーブは、前記ピストンの一部にシール式に連結された第1の端部と、前記閉鎖ハウジングの一部にシール式に連結された第2の端部とを備え、前記アコーディオン様スリーブは、前記ピストンの移動によって後退状態と伸長状態との間を延びる、モジュール式生産システムである。
実施形態３８において、本発明は、実施形態３４から３７のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、閉鎖部材ホルダをさらに備え、前記閉鎖部材ホルダは、閉鎖部材を容器と位置合わせした配向で保持するように構成されて、前記ピストンが伸長して前記閉鎖部材を前記容器上の適所に押し込んで前記閉鎖部材と前記容器との間にシールをもたらすことを可能にする、モジュール式生産システムである。
実施形態３９において、本発明は、実施形態３８のモジュール式生産システムを含み、閉鎖部材は、閉鎖部材供給装置によって前記閉鎖部材ホルダ内に供給される、モジュール式生産システムである。
実施形態４０において、本発明は、実施形態３９のモジュール式生産システムを含み、前記閉鎖部材供給装置は、閉鎖部材シュートを備え、前記閉鎖部材シュートは、前記閉鎖モジュールの中央空洞内に延びて、閉鎖部材を前記閉鎖部材ホルダ内に供給する、モジュール式生産システムである。
実施形態４１において、本発明は、実施形態１から４０のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、物品搬送システムをさらに備え、前記物品搬送システムは、前記線形生産チャネル内に配置され、前記近位物品通路ポートと、前記遠位通路ポートとの間を延び、前記物品搬送システムは、前記近位物品通路ポートから前記生産チャネルに入った容器を前記近位物品通路ポートまで移動させるように構成される、モジュール式生産システムである。
実施形態４２において、本発明は、実施形態４１のモジュール式生産システムを含み、前記物品搬送システムは、同期化される形で作用する複数の搬送セクションを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態４３において、本発明は、実施形態４１または４２のモジュール式生産システムを含み、前記物品搬送システムは、一つ以上の移動可能な支持体レールセクションと、一つ以上の固定式支持体セクションとを備え、前記移動可能な支持体セクションは、物品を、前記一つ以上の固定式支持体セクションに沿って漸進的に移動させる、モジュール式生産システムである。
実施形態４４において、本発明は、実施形態４１から４３のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記移動可能な支持体は、物品を前記固定式支持体から持ち上げ、前記物品を前記遠位方向に均一な水平距離を移動させ、前記物品を前記固定式支持体上に下ろすことによって、前記固定式支持体に沿って物品を移動させる、モジュール式生産システムである。
実施形態４５において、本発明は、実施形態４１から４４のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記移動可能な支持体は、前記固定式支持体上に配置された物品に対して下方向に垂直に移動し、それによって前記固定支持体上に配置された物品の下方になるようにし、その後、前記移動可能なレールは、近位に水平距離を移動してから、垂直に上昇してもう一度前記物品に接触する、モジュール式生産システムである。
実施形態４６において、本発明は、実施形態４５のモジュール式生産システムを含み、前記移動可能な支持体は、前記固定式支持体に対して、矩形、長円形、または楕円形の形で移動する、モジュール式生産システムである。
実施形態４７において、本発明は、実施形態４５または４６のモジュール式生産システムを含み、前記移動可能な支持体は、駆動フレームに連結される、モジュール式生産システムである。
実施形態４８において、本発明は、実施形態４１から４７のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記駆動フレームは、前記移動可能な支持体の摩擦なしの移動をもたらす一つ以上の可撓性構成要素を備える、モジュール式生産システムである。
実施形態４９において、本発明は、実施形態４８のモジュール式生産システムを含み、前記可撓性構成要素は、可撓性ラメラを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態５０において、本発明は、実施形態４９のモジュール式生産システムを含み、前記可撓性ラメラは、ピボット軸受内に配置される、モジュール式生産システムである。
実施形態５１において、本発明は、実施形態４７のモジュール式生産システムを含み、前記駆動フレームは、一つ以上の可撓性垂直ラメラと、前部構造支持体と、一つ以上の水平の可撓性ラメラと、後部構造支持体とを備え、
前記一つ以上の垂直の可撓性ラメラおよび一つ以上の水平の可撓性ラメラのそれぞれは、第1の端部と、第2の端部とを備え、
前記前部構造支持体は、第2の部分から離された第1の部分を画定し、
前記一つ以上の垂直の可撓性ラメラの前記第1の端部は、前記モジュールハウジングの内壁に対して固定された位置に保持され、前記垂直ラメラの前記第2の端部は、前記前部構造支持体の前記第1の部分に連結され、それによって前記第1の垂直ラメラは、垂直に屈曲することができ、
前記一つ以上の水平の可撓性ラメラの前記第1の端部は、前記前部構造支持体の前記第2の部分に連結され、前記一つ以上の水平ラメラの前記第2の端部は、前記後部構造支持体に連結され、
それによって、前記一つ以上の垂直ラメラが屈曲することにより、前記後部構造支持体の垂直移動が可能になり、前記一つ以上の水平ラメラが屈曲することにより、前記後部構造支持体の水平移動が可能になる、モジュール式生産システムである。
実施形態５２において、本発明は、実施形態５１のモジュール式生産システムを含み、前記前部構造支持体および後部構造支持体のそれぞれは、近位側表面と、遠位側表面とを画定し、前記一つ以上の水平ラメラは、第1の水平ラメラと、第2の水平ラメラとを備え、
前記第1の水平ラメラの前記第1の端部は、前記前部構造支持体の前記近位側表面に連結され、前記第1の水平ラメラの前記第2の端部は、前記後部構造支持体の前記近位側表面に連結され、
前記第2の水平ラメラの前記第1の端部は、前記前部構造支持体の前記遠位側表面に連結され、前記第2の水平ラメラの前記第2の端部は、前記後部構造支持体の前記遠位側表面に連結される、モジュール式生産システムである。
実施形態５３において、本発明は、実施形態５１のモジュール式生産システムを含み、前記一つ以上の垂直および水平のラメラは、ピボット軸受の構成要素であり、前記ピボット軸受のそれぞれは、第1のピボットハウジング部分と、第2のピボットハウジング部分とを備え、前記ピボットハウジングの一方が前記ピボット軸受の他方に対して共通軸線の周りで回転運動することは、層状の屈曲によってもたらされる、モジュール式生産システムである。
実施形態５４において、本発明は、実施形態５３のモジュール式生産システムを含み、一つ以上の垂直ピボット軸受を備え、前記一つ以上のピボット軸受の前記第1のピボットハウジング部分は、前記生産モジュールの管状ハウジングの前記内部表面に関連して固定して保持され、前記ピボット軸受の前記第2のピボットハウジングは、前記前部構造支持体によって固定して保持され、それにより、前記一つ以上のピボット軸受内の前記垂直ラメラの屈曲により、前記前部構造支持体の垂直の形の回転運動が可能になる、モジュール式生産システムである。
実施形態５５において、本発明は、実施形態５３または５４のモジュール式生産システムを含み、一つ以上の水平ピボット軸受を備え、前記一つ以上の水平ピボット軸受の前記第1のピボットハウジング部分は、前記前部構造支持体の前記第2の部分に関連して固定して保持され、前記一つ以上のピボット軸受の前記第2のピボットハウジングは、前記構造支持体の一部によって固定して保持され、それにより、前記一つ以上のピボット軸受内の前記水平ラメラの屈曲により、前記後部構造支持体の水平の形の回転運動が可能になる、モジュール式生産システムである。
実施形態５６において、本発明は、実施形態５５のモジュール式生産システムを含み、前記後部構造支持体は、前部分および後部分を有する近位および遠位の下側アームを備え、前記近位下側アームの前部分は、第1の前部水平ピボット軸受の第2のピボットハウジングを堅く保持し、前記遠位下側アームの前記前部分は、第2の前部水平ピボット軸受の第2のピボットハウジングを堅く保持し、前記ピボット軸受は、前記下側近位アームおよび下側遠位アームの前記前端において回転式枢動をもたらすように配向されて、前記下側アームの前記後部分における水平移動をもたらす、モジュール式生産システムである。
実施形態５７において、本発明は、実施形態５６のモジュール式生産システムを含み、前記近位下側アームの前記後部分によって堅く保持された近位後部水平ピボット軸受と、前記遠位下側アームの前記後部分によって堅く保持された遠位後部水平ピボット軸受とをさらに備え、前記後部構造支持体は、上側フレームをさらに備え、前記上側フレームは、前記内部搬送システムの前記移動可能な支持体レールに連結するように適合された前部分と、後部分であって、前記近位後部水平ピボット軸受の前記第2のピボットハウジングを堅く締め付ける近位部分と、前記遠位後部水平ピボット軸受の前記第2のピボットハウジングを堅く締め付ける遠位部分と、を画定する、後部分とを備え、前記駆動フレームの水平移動は、前記近位下側アームおよび前記遠位下側アームによって前記前部分および後部分に固定して保持された前記ピボット軸受内の枢動による屈曲によって、適応される、モジュール式生産システムである。
実施形態５８において、本発明は、実施形態５７のモジュール式生産システムを含み、前記後部構造支持体の前記上側フレームは、
前部分および後部分を備える近位上側アームと、
前部分および後部分を備える遠位上側アームと、
近位端部分および遠位端部分を備える後部支持バーとを備え、
前記後部支持バーの前記近位端部分は、前記近位上側アームに至る前記後部分に固定して連結され、前記後部支持バーの前記遠位端部分は、前記遠位上側アームに至る前記後部分に固定して連結され、
前記上側フレームの後部分の近位部分は、前記近位上側アームの前記後部分によって画定され、
前記上側フレームの後部分の遠位部分は、前記遠位上側アームの前記後部分によって画定され、
前記内部搬送システムの前記移動可能な支持体レールに連結するように適合された前記上側フレームの前記前部分は、前記近位上側アームおよび遠位上側アームの前記前部分の一方または両方によって画定される、モジュール式生産システムである。
実施形態５９において、本発明は、実施形態５０から５８のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記後部構造支持体は、従動磁石を備える、モジュール式生産システムである。
実施形態６０において、本発明は、実施形態５９のモジュール式生産システムを含み、前記従動磁石は、200℃から300℃の温度において磁気特性を維持する材料を含む、請求項59に記載のモジュール式生産システムである。
実施形態６１において、本発明は、実施形態５９または６０のモジュール式生産システムを含み、前記従動磁石は、サマリウムコバルトを含む、モジュール式生産システムである。
実施形態６２において、本発明は、実施形態５９から６１のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、一つ以上の駆動磁石をさらに備え、前記駆動磁石は、前記従動磁石が内部に配置された前記モジュール式ハウジングの外側に配置され、前記駆動磁石および前記従動磁石は、前記磁石間の磁気的連結を可能にするように位置合わせされ、それによって前記一つ以上の駆動磁石の移動は、位置合わせされ、磁気的に連結された従動磁石の対応する移動を引き起こす、モジュール式生産システムである。
実施形態６３において、本発明は、実施形態６２のモジュール式生産システムを含み、前記一つ以上の駆動磁石は、一つ以上の細長い駆動軸に関連付けられ、それによって前記一つ以上の細長い駆動軸の移動の結果、前記一つ以上の駆動磁石の移動が生じる、モジュール式生産システムである。
実施形態６４において、本発明は、実施形態６３のモジュール式生産システムを含み、前記一つ以上の駆動軸は、前記モジュール式生産システムの外部長さに平行に延びる、記載のモジュール式生産システムである。
実施形態６５において、本発明は、実施形態６４のモジュール式生産システムを含み、前記一つ以上の駆動軸は、回転運動および線形運動が可能であり、それにより、回転運動は、前記駆動磁石の前記垂直移動を引き起こし、前記一つ以上の駆動軸の線形移動の結果、前記一つ以上の駆動磁石の水平移動が生じる、モジュール式生産システムである。
実施形態６６において、本発明は、実施形態６２から６５のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記一つ以上の駆動磁石は、希土磁石材料を含む、モジュール式生産システムである。
実施形態６７において、本発明は、実施形態６６のモジュール式生産システムを含み、前記一つ以上の駆動磁石は、サマリウムコバルトまたはネオジムを含む、モジュール式生産システムである。
実施形態６８において、本発明は、実施形態４１から６７のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、内部搬送システムの前記移動可能な支持体は、駆動フレームと、移動可能な支持体コネクタと、移動可能な支持体レールとを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態６９において、本発明は、実施形態６７のモジュール式生産システムを含み、前記駆動フレームは、前記駆動フレーム内で摩擦なしの方向性のある動作を可能にする一つ以上の可撓性部材を備える、モジュール式生産システムである。
実施形態７０において、本発明は、実施形態６７のモジュール式生産システムを含み、前記駆動フレームは、摩擦なしの垂直動作を可能にする第1の可撓性部材と、摩擦なしの水平動作を可能にする少なくとも一つの第2の可撓性部材とを含む、モジュール式生産システムである。
実施形態７１において、本発明は、実施形態６９または７０のモジュール式生産システムを含み、前記可撓性部材は、可撓性のプレート様ラメラを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態７２において、本発明は、実施形態６９または７０のモジュール式生産システムを含み、前記可撓性部材は、摩擦なしのフレックスピボット軸受を備える、モジュール式生産システムである。
実施形態７３において、本発明は、実施形態７２のモジュール式生産システムを含み、摩擦なしのフレックスピボット軸受は、カンチレバー式ピボット軸受、両頭ピボット軸受、または層状ピボット軸受からなる群から選択される、モジュール式生産システムである。
実施形態７４において、本発明は、実施形態６８のモジュール式生産システムを含み、前記移動可能な支持体コネクタは、前記駆動フレームに固定して装着された第1の端部と、前記可動式支持体レールに固定して装着された第2の端部とを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態７５において、本発明は、実施形態６８のモジュール式生産システムを含み、前記移動可能な支持体コネクタは、前記駆動フレームに固定して装着された第1の端部と、前記可動式支持体レールを固定せずに支持する第2の端部とを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態７６において、本発明は、実施形態７５のモジュール式生産システムを含み、前記支持体コネクタの前記第2の端部または前記可動式支持体レールの一方は、延長部を画定し、前記支持体コネクタの前記第2の端部または前記可動式支持体レールの他方は、前記延長部を受け入れるための凹部を画定し、それによって前記支持体コネクタおよび前記可動式支持体レールを固定せずに連結する、モジュール式生産システムである。
実施形態７７において、本発明は、実施形態７６のモジュール式生産システムを含み、前記延長部は、隆起部分、柱、またはピンを含む、モジュール式生産システムである。
実施形態７８において、本発明は、実施形態７６または７７のモジュール式生産システムを含み、前記凹部は、前記延長部の形状に対応するように成形される、モジュール式生産システムである。
実施形態７９において、本発明は、実施形態７６から７８のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記凹部は、ある程度の滑りに適応するように、内部に配置される前記延長部より大きい溝またはチャネルとして成形される、モジュール式生産システムである。
実施形態８０において、本発明は、実施形態７６から７８のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記凹部は、細長く、前記延長部は、前記細長い凹部内で移動することができるようなピンまたは柱を含む、モジュール式生産システムである。
実施形態８１において、本発明は、実施形態７６から８０のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記支持体コネクタおよび前記可動式支持体レールの一つ以上の上、または前記支持体コネクタと前記可動式支持体レールとの間に低摩擦材料をさらに備えて、前記支持体コネクタと前記可動式支持体レールとの間の滑りを可能にする、モジュール式生産システムである。
実施形態８２において、本発明は、実施形態６８から８１のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記可動式支持体レールは、単一長さの支持体レールを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態８３において、本発明は、実施形態６８から８１のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記可動式支持レールは、一緒に連結された、個々の長さの支持体レールから構成される、モジュール式生産システムである。
実施形態８４において、本発明は、実施形態８３のモジュール式生産システムを含み、前記個々の長さのレールは、レールの一つの部分上のフランジを、接合されるレールの隣接する部分内の溝内に配置することによって、可動式支持体レール表面を形成するように連結される、モジュール式生産システムである。
実施形態８５において、本発明は、実施形態８４のモジュール式生産システムを含み、前記可動式支持体レールを備えるレール部分は、独立的に選択された材料から構築され、前記構築材料は、同じであっても異なっていてもよい、モジュール式生産システムである。
実施形態８６において、本発明は、実施形態８５のモジュール式生産システムを含み、前記移動可能な支持体レールのレール部分は、ホウケイ酸塩または石英を含む、モジュール式生産システムである。
実施形態８７において、本発明は、実施形態８４のモジュール式生産システムを含み、空隙は、前記構築材料の熱膨張に適応するために、レールの隣接する部分間に存在する、モジュール式生産システムである。
実施形態８８において、本発明は、実施形態８４のモジュール式生産システムを含み、レールセクションの隣接する部分間に存在する前記空隙内で、前記フランジ周りに配置されたエラストマOリングをさらに備える、モジュール式生産システムである。
実施形態８９において、本発明は、実施形態４１から８０のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記内部搬送システムは、一つ以上の物品支持表面を画定する固定式支持体をさらに備える、モジュール式生産システムである。
実施形態９０において、本発明は、実施形態８９のモジュール式生産システムを含み、前記内部搬送システムは、一つ以上の物品支持表面を画定する第1の固定式支持体と、一つ以上の物品支持表面を画定する第2の固定式支持体とを備え、前記固定式支持体上に配置された物品は、前記第1および第2の支持表面のそれぞれによって支持される、モジュール式生産システムである。
実施形態９１において、本発明は、実施形態９０のモジュール式生産システムを含み、前記固定式支持体は、物品のベースを支持するためのベース固定式支持体レールと、上に配置された前記物品の別の領域を支持する後部固定式支持体レールとを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態９２において、本発明は、実施形態８９のモジュール式生産システムを含み、前記固定式支持体は、一つ以上の支持体コネクタをさらに備え、前記支持体コネクタは、前記モジュールハウジングに固定して装着された第1の端部と、固定式支持体レールに固定して装着された第2の端部とを有する、モジュール式生産システムである。
実施形態９３において、本発明は、実施形態８９のモジュール式生産システムを含み、前記固定式支持体コネクタは、前記モジュールハウジングに固定して装着された第1の端部と、前記固定式支持体レールを固定せずに支持する第2の端部とを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態９４において、本発明は、実施形態９３のモジュール式生産システムを含み、前記固定式支持体コネクタの前記第2の端部または前記固定式支持体レールの一方は、延長部を画定し、前記固定式支持体コネクタの前記第2の端部または前記固定式支持体レールの他方は、前記延長部を受け入れるための凹部を画定し、それによって、前記固定式支持体コネクタおよび前記固定式支持体レールを固定せずに連結する、モジュール式生産システムである。
実施形態９５において、本発明は、実施形態９４のモジュール式生産システムを含み、前記延長部は、隆起部分、柱、またはピンを含む、モジュール式生産システムである。
実施形態９６において、本発明は、実施形態９４または９５のモジュール式生産システムを含み、前記凹部は、前記延長部の形状に対応するように成形される、モジュール式生産システムである。
実施形態９７において、本発明は、実施形態９４から９６のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記凹部は、ある程度の滑りに適応するように、内部に配置される前記延長部より大きい溝またはチャネルとして成形される、モジュール式生産システムである。
実施形態９８において、本発明は、実施形態９４から９７のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記凹部は、細長く、前記延長部は、前記細長い凹部内で移動することができるようなピンまたは柱を含む、モジュール式生産システムである。
実施形態９９において、本発明は、実施形態９４から９８のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記支持体コネクタおよび前記可動式支持体レールの一つ以上の上、または前記支持体コネクタと前記可動式支持体レールとの間に低摩擦材料をさらに備え、前記支持体コネクタと前記可動式支持体レールとの間の滑りを可能にする、モジュール式生産システムである。
実施形態１００において、本発明は、実施形態８９から９９のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記固定式支持体レールは、単一長さの支持体レールを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態１０１において、本発明は、実施形態８９から９９のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記固定式支持体レールは、一緒に連結された、個々の長さの支持体レールから構成される、モジュール式生産システムである。
実施形態１０２において、本発明は、実施形態１０１のモジュール式生産システムを含み、前記個々の長さの固定式支持体レールは、固定式支持体レールの一つの部分上のフランジを、接合される固定式支持体レールの隣接する部分内の溝内に配置することによって、可動式支持体レール表面を形成するように連結される、モジュール式生産システムである。
実施形態１０３において、本発明は、実施形態１０２のモジュール式生産システムを含み、前記固定式支持体レールを備える前記固定式支持体レール部分は、独立的に選択された材料から構築され、前記構築材料は、同じであっても異なっていてもよい、モジュール式生産システムである。
実施形態１０４において、本発明は、実施形態１０３のモジュール式生産システムを含み、前記固定式支持体レールの固定式支持体レール部分は、ホウケイ酸塩または石英を含む、モジュール式生産システムである。
実施形態１０５において、本発明は、実施形態１０１から１０４のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、空隙は、前記構築材料の熱膨張に適応するために、固定式支持体レールの隣接する部分間に存在する、モジュール式生産システムである。
実施形態１０６において、本発明は、実施形態１０５のモジュール式生産システムを含み、前記固定式支持体は、前記フランジの周りに配置されたエラストマOリングをさらに備え、前記エラストマOリングは、レールセクションの隣接する部分間の前記空隙内に配置される、モジュール式生産システムである。
実施形態１０７において、本発明は、実施形態７４から１０６のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記可動式支持体は、前記固定式支持体表面上に配置された物品を再配置するために前記固定式支持体表面に対して可動である、モジュール式生産システムである。
実施形態１０８において、本発明は、実施形態１０７のモジュール式生産システムを含み、前記移動可能な支持体は、前記固定式支持体の支持表面に対して複数の次元で移動する、モジュール式生産システムである。
実施形態１０９において、本発明は、実施形態１０７のモジュール式生産システムを含み、前記移動可能な支持体は、一つ以上の物品配置凹部を画定する、モジュール式生産システムである。
実施形態１１０において、本発明は、実施形態１０７から１０９のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記固定式支持体は、一つ以上の物品配置凹部を画定する、モジュール式生産システムである。
実施形態１１１において、本発明は、実施形態７４から１１０のいずれか一つのモジュール式生産システムを含み、前記移動可能な支持体レールは、L字形レールを備え、前記L字形レールは、下側アームと、上方向に延びる後部分とを備える、モジュール式生産システムである。
実施形態１１２において、本発明は、実施形態１１１のモジュール式生産システムを含み、前記L字形レールは、角度を付けて配置され、それにより、前記L字形レール上に配置された物品を傾斜配向で保持する、モジュール式生産システムである。
実施形態１１３において、本発明は、実施形態１１２のモジュール式生産システムを含み、前記固定式ベースレール支持体表面は、水平ではなく角度を付けて配向され、それによって前記固定式ベースレール支持体表面上に配置された物品を傾斜配向で保持する、モジュール式生産システムである。
実施形態１１４において、本発明は、製品の生産において有用な少なくとも一つの作動の実行のための生産モジュールであって、
a)内部空洞を画定するモジュールハウジングであって、第1の端部と、第2の端部とを備え、前記ハウジングの前記端部のそれぞれは、開口部を備え、前記端部開口部は、前記内部空洞と連通し、前記ハウジングを通るチャネルを形成する、モジュールハウジングと、  b)前記ハウジング内に配置された内部搬送システムであって、前記内部搬送システムは、
i)駆動フレームと、
ii)前記駆動フレームに取り付けられた移動可能な物品支持表面と、
iii)固定式物品支持表面とを備え、
前記駆動フレームは、
(a)前記ハウジングチャネル内で固定位置に保持された第1の部分と、
(b)前記チャネル内で懸架され、前記移動可能な物品支持表面を支持する第2の部分と、
(c)前記駆動フレームの前記第1の部分と前記第2の部分との間に配置された少なくとも一つの可撓性ラメラであって、前記ラメラの屈曲により、方向性のある力に応答して、前記駆動フレームの前記第2の端部の移動が可能になる、少なくとも一つの可撓性ラメラとを備える、内部搬送システムと、
c)前記ハウジングに関連付けられ、前記ハウジングの内部で作動を実行するための作動組立体とを備える、生産モジュールを含む。
実施形態１１５において、本発明は、実施形態１１４の生産モジュールを含み、前記ハウジングは、端壁を画定し、物品アクセス開口部が、前記端壁内に形成される、請求項114に記載の生産モジュールである。
実施形態１１６において、本発明は、実施形態１１５の生産モジュールを含み、物品アクセス開口部は、前記チャネル内に進められている物品に適応するサイズの出入り穴の形態である、請求項115に記載の生産モジュールである。
実施形態１１７において、本発明は、実施形態１１４から１１６のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記端部の少なくとも一方は、別の生産モジュールに取り付けるように適合される、生産モジュールである。
実施形態１１８において、本発明は、実施形態１１７の生産モジュールを含み、前記ハウジングは、内部表面および外部表面を有する相互連結された壁を備え、前記外部表面は、前記ハウジングの前記第1の端部に隣接する第1の端部分と、前記ハウジングの前記第2の端部に隣接する第2の端部分とを有し、前記第1の端部分または第2の端部分の少なくとも一方は、別の生産モジュールに取り付けるように適合される、生産モジュールである。
実施形態１１９において、本発明は、実施形態１１８の生産モジュールを含み、前記ハウジング壁端部分の少なくとも一方は、前記ハウジング周りを周方向に延びるシーリング表面をさらに含む、生産モジュールである。
実施形態１２０において、本発明は、実施形態１１９の生産モジュールを含み、前記シーリング表面は、Oリングによってもたらされる、生産モジュールである。
実施形態１２１において、本発明は、実施形態１２０の生産モジュールを含み、前記ハウジング壁端部分の少なくとも一つは、前記ハウジングの外部表面周りを延びる周方向のOリング凹部を画定し、前記Oリングは、前記Oリング凹部の内部に配置される、生産モジュールである。
実施形態１２２において、本発明は、実施形態１１７の生産モジュールを含み、前記ハウジングは、前記ハウジング空洞を画定する内部表面と、外部表面とを有する相互連結された壁を備え、前記壁のそれぞれは、前記ハウジングの前記第1の端部に隣接する第1の端部分と、前記ハウジングの前記第2の端部に隣接する第2の端部分とを有し、前記第1の端部分および第2の端部分は、別の生産モジュールに取り付けるようにそれぞれ適合される、生産モジュールである。
実施形態１２３において、本発明は、実施形態１２１の生産モジュールを含み、前記ハウジング端壁部分のそれぞれは、ハウジングの外部周りを周方向に延びるシーリング表面をさらに備える、生産モジュールである。
実施形態１２４において、本発明は、実施形態１２３の生産モジュールを含み、前記シーリング表面の一方または両方は、一つ以上のOリングによってもたらされる、生産モジュールである。
実施形態１２５において、本発明は、実施形態１１７の生産モジュールを含み、前記ハウジング壁端部分の一方または両方は、前記ハウジングの前記外部表面周りを延びる周方向のOリング凹部を含み、前記Oリングは、前記Oリング凹部の内部に配置され、前記Oリングは、前記シーリング表面をもたらす、生産モジュールである。
実施形態１２６において、本発明は、実施形態１１７の生産モジュールを含み、前記ハウジングは、内部表面および外部表面を有する相互連結された壁を備え、前記外部表面は、前記ハウジングの前記第1の端部に隣接する第1の端部分と、前記ハウジングの前記第2の端部に隣接する第2の端部分とを有し、前記端部の前記部分の一方は、一体型装着スリーブをさらに備え、前記装着スリーブは、別の生産モジュールとの連結を容易にするように適合された内側シーリング表面を有する、生産モジュールである。
実施形態１２７において、本発明は、実施形態１２６の生産モジュールを含み、前記一体型装着スレーブの内側シーリング表面は、前記スリーブの内周の周りを延びるOリング凹部を画定する、生産モジュールである。
実施形態１２８において、本発明は、実施形態１１４から１２７のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記モジュールハウジングの前記チャネルは、正味の空気流が前記チャネルからくるように、前記モジュールハウジング外側の大気より高い空気圧で維持される、生産モジュールである。
実施形態１２９において、本発明は、実施形態１２８の生産モジュールを含み、前記モジュールハウジングは、空気入口をさらに備え、前記空気入口は、前記チャネルへの空気流をもたらすために加圧空気源に連結可能である、生産モジュールである。
実施形態１３０において、本発明は、実施形態１２８または１２９の生産モジュールを含み、前記モジュールハウジングは、フィルタハウジングをさらに備え、前記フィルタハウジングは、前記空気入口を画定する、生産モジュールである。
実施形態１３１において、本発明は、実施形態１２９の生産モジュールを含み、前記空気入口と前記モジュールハウジングチャネルとの間に配置された空気フィルタをさら備える、生産モジュールである。
実施形態１３２において、本発明は、実施形態１３１の生産モジュールを含み、前記モジュールハウジングは、前記空気入口を画定するフィルタハウジングと、前記空気入口と前記モジュールハウジングチャネルとの間に配置された空気フィルタとをさらに備える、生産モジュールである。
実施形態１３３において、本発明は、実施形態１１４の生産モジュールを含み、前記ハウジングは、内部表面および外部表面を有する一つ以上の壁部分によって画定され、前記壁部分の前記内部表面は、前記チャネルを画定する、生産モジュールである。
実施形態１３４において、本発明は、実施形態１１４の生産モジュールを含み、近位端部ハウジング内部空洞を画定する近位端部ハウジングと、遠位端部ハウジング内部空洞を画定する遠位端部ハウジングと、通り抜ける軸方向穴を画定する管状ハウジングとを備え、前記管状ハウジングは、前記近位端部ハウジングと、前記遠位端部ハウジングとの間に配置され、前記近位端部ハウジング内部空洞、軸方向孔、および遠位端部ハウジング内部空洞は、流体連通し、集合的に、前記生産モジュールを通る前記チャネルを画定する、生産モジュールである。
実施形態１３５において、本発明は、実施形態１３４の生産モジュールを含み、前記管状ハウジングは、光放射透過材料を含む、生産モジュールである。
実施形態１３６において、本発明は、実施形態１３５の生産モジュールを含み、前記光放射透過材料は、摂氏250℃以上の熱に耐性がある、生産モジュールである。
実施形態１３７において、本発明は、実施形態１３６の生産モジュールを含み、前記光放射透過材料は、石英、ホウケイ酸塩、および熱耐性ガラスからなる群から選択される、生産モジュールである。
実施形態１３８において、本発明は、実施形態１３７の生産モジュールを含み、前記光放射透過材料は、石英である、生産モジュールである。
実施形態１３９において、本発明は、実施形態１３８の生産モジュールを含み、前記管状ハウジングは、金属、ガラス、またはセラミックを含む、生産モジュールである。
実施形態１４０において、本発明は、実施形態１３９の生産モジュールを含み、前記端部ハウジングの一つ以上は、金属を含む、生産モジュールである。
実施形態１４１において、本発明は、実施形態１３４から１４０のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記近位端部ハウジングおよび前記遠位端部ハウジングは、別の生産モジュールに取り付けるようにそれぞれ適合される、生産モジュールである。
実施形態１４２において、本発明は、実施形態１４１の生産モジュールを含み、(a)前記近位端部ハウジングは、開放近位端部と、上壁と、前壁と、底壁と、後壁とを備え、前記壁は、内部表面と、外部表面とを有し、前記近位端部ハウジングの前記壁の前記外部表面は、近位端部分を備え、(b)前記遠位端部ハウジングは、開放端部と、上壁と、前壁と、底壁と、後壁とを備え、前記壁は、内部表面と、外部表面とを有し、前記遠位端部ハウジングの壁の前記外部表面は、遠位端部分を備え、(c)前記近位端部ハウジングの前記近位端部分および前記遠位端部ハウジングの前記遠位端部分は、別の生産モジュールに取り付けるようにそれぞれ適合される、生産モジュールである。
実施形態１４３において、本発明は、実施形態１４２の生産モジュールを含み、前記近位端部分または遠位端部分の少なくとも一方は、隣接するモジュール間にシールを作り出すためのシーリング表面をさらに含む、生産モジュールである。
実施形態１４４において、本発明は、実施形態１４３の生産モジュールを含み、前記シーリング表面は、Oリングによってもたらされる、生産モジュールである。
実施形態１４５において、本発明は、実施形態１４４のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記近位端部分または遠位端部分の少なくとも一方は、前記端部ハウジングの前記外部表面周りを延びる周方向のOリング凹部を画定し、前記Oリングは、前記Oリング凹部の内部に配置される、生産モジュールである。
実施形態１４６において、本発明は、実施形態１４２の生産モジュールを含み、前記近位端部分または遠位端部分の両方は、前記それぞれの端部ハウジング周りを周方向に延びるシーリング表面をさらに含む、生産モジュールである。
実施形態１４７において、本発明は、実施形態１４６の生産モジュールを含み、前記シーリング表面は、Oリングによってもたらされる、生産モジュールである。
実施形態１４８において、本発明は、実施形態１４４の生産モジュールを含み、前記近位端部分および遠位端部分のそれぞれは、前記端部ハウジングの前記外部表面周りを延びる周方向のOリング凹部を画定し、それぞれのOリングは、前記Oリング凹部の内部に配置される、生産モジュールである。
実施形態１４９において、本発明は、実施形態１３４の生産モジュールを含み、前記近位端部分または遠位端部分の一方は、一体型装着スリーブをさらに備え、前記一体型装着スリーブは、別の生産モジュールとの連結を容易にするように適合された内側シーリング表面を有する、生産モジュールである。
実施形態１５０において、本発明は、実施形態１０４の生産モジュールを含み、前記一体型装着スリーブの内側シーリング表面は、前記スリーブの前記内周の周りを延びるOリング凹部を画定する、生産モジュールである。
実施形態１５１において、本発明は、実施形態１５０の生産モジュールを含み、弾性Oリングは、前記内側シーリング表面のOリング凹部内に配置される、生産モジュールである。
実施形態１５２において、本発明は、実施形態１３１から１５１のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記管状ハウジングを照射するための照射源をさらに備え、それにより、チューブを通過する物品がそれによって殺菌される、生産モジュールである。
実施形態１５３において、本発明は、実施形態１５２の生産モジュールを含み、前記照射源は、光源である、生産モジュールである。
実施形態１５４において、本発明は、実施形態１５３の生産モジュールを含み、前記光源は、赤外線範囲の光放射を生成する、生産モジュールである。
実施形態１５５において、本発明は、実施形態１５２から１５４のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記管状ハウジングは、外部表面と、内部表面とを有し、前記照射源は、前記外側表面に隣接して配置されて、放射を、前記管状ハウジングの外部表面および前記内部表面を通るように向けて、前記軸方向管状ハウジングの前記孔を照射する、生産モジュールである。
実施形態１５６において、本発明は、実施形態１５２から１５５のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記管状ハウジングは、外部表面を有し、前記管状ハウジングの前記外部表面上にまたは前記外部表面に隣接して反射層をさらに備え、前記反射層は、前記管状ハウジングの前記中央孔に面する反射表面を有し、それにより、前記照射源から前記ハウジングを通過して前記孔内に入る放射は、前記反射表面によって、前記管状ハウジングの前記孔に向かって戻るように向け直される、生産モジュールである。
実施形態１５７において、本発明は、実施形態１５６の生産モジュールを含み、前記反射層は、前記照射源と、前記透明管状ハウジングの前記外部表面との間に露出窓を画定する、生産モジュールである。
実施形態１５８において、本発明は、実施形態１５６から１５７のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記管状ハウジングは、反射下面を備える反射エプロンをさらに含み、前記反射エプロンは、前記露出窓に隣接する前記管状ハウジングの表面から外方向に、前記照射源に向かって延び、それにより、前記露出窓を通って前記管状ハウジングを出た、前記照射源からの放射は、前記反射エプロンの前記反射下面によって、前記管状ハウジングの前記孔に向かって戻るように向け直される、生産モジュールである。
実施形態１５９において、本発明は、実施形態１５２から１５８のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記照射源に隣接して配置された低温空気スパージャをさらに備え、前記低温空気スパージャは、低温空気源と流体連通し、前記低温空気スパージャは、一つ以上のスパージャベントを備え、前記スパージャベントは、前記照射源を冷却するために、前記低温空気源からの低温空気を前記照射源に向けるためのものである、生産モジュールである。
実施形態１６０において、本発明は、実施形態１３４から１５９のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記近位端部ハウジングは、遠位側壁を備え、前記遠位側壁は、前記遠位側壁を貫通して延びるアクセス開口部を画定し、前記アクセス開口部は、前記近位端部ハウジングの内部空洞と前記管状ハウジングの前記中央孔との間に流体連通をもたらし、
前記遠位端部ハウジングは、近位側壁を備え、前記近位側壁は、前記近位側壁を貫通して延びるアクセス開口部を画定し、前記アクセス開口部は、前記遠位端部ハウジングの内部空洞と前記管状ハウジングの前記中央穴との間に流体連通をもたらす、生産モジュールである。
実施形態１６１において、本発明は、実施形態１６０の生産モジュールを含み、内周表面を備える近位リング形状ブラケットであって、前記内周表面は、中央開口部を画定し、前記ブラケットは、前記近位端部ハウジングの前記遠位壁にシール式に連結され、それにより、前記リング形状ブラケットは、前記遠位側壁を貫通して延びる前記アクセス開口部を取り囲む、近位リング形状ブラケットと、
内周表面を備える遠位リング形状ブラケットであって、前記内周表面は、中央開口部を画定し、前記遠位リング形状ブラケットは、前記近位端部ハウジングの前記近位壁にシール式に連結され、それにより、前記遠位リング形状ブラケットは、前記遠位側壁を貫通して延びる前記アクセス開口部を取り囲む、遠位リング形状ブラケットとをさらに備え、
前記管状ハウジングは、
外部表面と、
近位端部であって、前記管状ハウジングの前記近位端部は、前記近位リング形状ブラケットの前記中央開口部内にシール式に配置される、近位端部と、
遠位端部であって、前記管状ハウジングの前記遠位端部は、前記遠位リング形状ブラケットの前記中央開口部内にシール式に配置される、遠位端部とを備え、
前記管状ハウジングは、各端部ハウジングにシール式に連結され、前記近位端部ハウジングの前記遠位側壁および前記遠位端部ハウジングの前記近位側壁内の前記アクセス開口部は、前記端部ハウジングの前記内部空洞と、前記管状ハウジングの軸方向孔との間に流体連通をもたらす、生産モジュールである。
実施形態１６２において、本発明は、実施形態１６１の生産モジュールを含み、第1のOリングであって、前記近位リング形状ブラケットの前記内周表面と、前記管状ハウジングの前記近位端部にある前記管状ハウジングの前記外部表面との間に圧縮される、第1のOリングと、
第2のOリングであって、前記遠位リング形状ブラケットの前記内周表面と、前記管状ハウジングの前記遠位端部にある前記管状ハウジングの前記外部表面との間に圧縮される、第2のOリングとをさらに備える、生産モジュールである。
実施形態１６３において、本発明は、実施形態１６２の生産モジュールを含み、前記近位リング形状ブラケットの前記内周表面は、前記第1のOリングの一部が内部に配置されるOリング凹部を画定し、前記遠位リング形状ブラケットの前記内周表面は、前記第2の第1のOリングの一部が内部に配置されるOリング凹部を画定する、生産モジュールである。
実施形態１６４において、本発明は、実施形態１５２から１６３のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記照射源に隣接して配置された低温空気スパージャをさらに備え、前記低温空気スパージャは、低温空気源と流体連通し、前記低温空気スパージャは、一つ以上のスパージャベントを備え、前記スパージャベントは、前記照射源を冷却するために、前記低温空気源からの低温空気を前記照射源上に向けるためのものである、生産モジュールである。
実施形態１６５において、本発明は、実施形態１３４から１５１のいずれか一つの生産モジュールを含み、低温空気スパージャチューブを備える低温空気スパージャをさらに備え、前記低温空気スパージャチューブは、前記モジュールハウジングの前記内部空洞内に配置され、前記スパージャチューブは、外部本体であって、内部孔と、前記スパージャ本体を通って延びる一つ以上の出口ポートとを画定する、外部本体を有し、前記低温空気スパージャは、低温空気源と流体連通して低温空気を提供し、前記低温空気は、前記スパージャの前記内部孔を通り、前記スパージャ本体内の前記一つ以上の出口ポートを出て、前記モジュールハウジングの前記内部空洞に入る、生産モジュールである。
実施形態１６６において、本発明は、実施形態１６５の生産モジュールを含み、前記低温空気源と前記スパージャ本体内の前記一つ以上の出口ポートとの間に配置された空気フィルタをさらに備える、生産モジュールである。
実施形態１６７において、本発明は、実施形態１６６の生産モジュールを含み、前記空気フィルタを含むフィルタハウジングをさらに備える、生産モジュールである。
実施形態１６８において、本発明は、実施形態１６７の生産モジュールを含み、フィルタハウジングは、前記モジュールハウジングに固着されるか、または前記モジュールハウジングの構成要素である、生産モジュールである。
実施形態１６９において、本発明は、実施形態１６６から１６８のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記フィルタは、HEPAフィルタである、生産モジュールである。
実施形態１７０において、本発明は、実施形態１３４から１５１のいずれか一つの生産モジュールを含み、作動組立体は、前記モジュール内の前記内部搬送機構上に配置される容器内に一定量の材料を納置するための充填機構である、生産モジュールである。
実施形態１７１において、本発明は、実施形態１７０の生産モジュールを含み、前記充填機構によって運ばれる材料は、液体、ガス、または固体を含む、生産モジュールである。
実施形態１７２において、本発明は、実施形態１７１の生産モジュールを含み、前記充填機構によって運ばれる材料は、有効活性成分を含む、生産モジュールである。
実施形態１７３において、本発明は、実施形態１７１の生産モジュールを含み、前記充填機構によって運ばれる材料は、液体懸濁液または液体溶液を含む、生産モジュールである。
実施形態１７４において、本発明は、実施形態１７３の生産モジュールを含み、前記充填機構によって運ばれる材料は、有効活性成分を含む、生産モジュールである。
実施形態１７５において、本発明は、実施形態１７０から１７４のいずれか一つの生産モジュールを含み、材料封じ込め空洞を画定する容器であって、前記内部搬送システムの一部上に配置可能であり、前記モジュールハウジング内の前記チャネルを通って前記内部搬送システムによって搬送される、容器をさらに備え、
前記充填機構は、充填ハウジングをさらに備え、前記ハウジングは、充填針チャネルを画定し、前記充填針チャネルは、前記ハウジングを通って画定され、前記モジュールハウジング内の前記チャネルと流体連通し、前記針チャネルは、充填針を受け入れるように適合され、
前記充填針は、第1の端部と、第2の端部と、それらの間を延びる中央管腔とを備える細長い本体を備えて、流体が、前記第1の端部から前記第2の端部に前記充填針を通って流れることを可能にし、
前記充填針は、前記充填チャネル内に配置可能であり、それにより、前記充填針の前記第2の端部は、前記容器の前記材料封じ込め空洞上に、または前記材料封じ込め空洞内に配置可能である、生産モジュールである。
実施形態１７６において、本発明は、実施形態１１４から１２８のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記作動組立体は、内部に配置された容器をシールするための閉鎖機構を備える、生産モジュールである。
実施形態１７７において、本発明は、実施形態１７６の生産モジュールを含み、前記容器のシーリングは、閉鎖部材、キャップ、クリンプによって達成される、生産モジュールである。
実施形態１７８において、本発明は、実施形態１３０の生産モジュールを含み、前記閉鎖機構は、シーリングヘッドを有するピストンを備え、前記シーリングヘッドは、前記閉鎖部材に容器をシールさせるように閉鎖部材上に作用する、生産モジュールである。
実施形態１７９において、本発明は、実施形態１７８の生産モジュールを含み、前記モジュールは、ピストンチャネルを画定する閉鎖ハウジングをさらに備え、前記ピストンを含む前記ピストンチャネルは、周囲のアコーディオン様スリーブをさらに備え、前記アコーディオン様スリーブは、前記ピストンの一部にシール式に連結された第1の端部と、前記閉鎖ハウジングの一部にシール式に連結された第2の端部とを備え、前記アコーディオン様スリーブは、前記ピストンの移動によって、後退状態と伸長状態との間を延びる、生産モジュールである。
実施形態１８０において、本発明は、実施形態１７６から１７９のいずれか一つの生産モジュールを含み、閉鎖部材ホルダをさらに備え、前記閉鎖部材ホルダは、閉鎖部材を容器と位置合わせした配向で保持するように構成されて、前記ピストンが伸長して、前記閉鎖部材を前記容器上の適所に押し込んで、前記閉鎖部材と前記容器との間にシールをもたらすことを可能にする、生産モジュールである。
実施形態１８１において、本発明は、実施形態１７６から１８０のいずれか一つの生産モジュールを含み、閉鎖部材は、閉鎖部材供給装置によって前記閉鎖部材ホルダ内に供給される、生産モジュールである。
実施形態１８２において、本発明は、実施形態１８１の生産モジュールを含み、前記閉鎖部材供給装置は、閉鎖部材シュートを備え、前記閉鎖部材シュートは、前記閉鎖モジュールの前記中央空洞内に延びて、閉鎖部材を前記閉鎖部材ホルダ内に供給する、生産モジュールである。
実施形態１８３において、本発明は、実施形態１１４から１８２のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記線形生産チャネル内に配置され、前記近位物品通路ポートと、前記遠位通路ポートとの間を延びる物品搬送システムをさらに備え、前記物品搬送システムは、前記近位物品通路ポートから前記生産チャネルに入った容器を前記近位物品通路ポートまで移動させるように構成される、生産モジュールである。
実施形態１８４において、本発明は、実施形態１８３の生産モジュールを含み、前記物品搬送システムは、同期化された形で作用する複数のセクションを備える、生産モジュールである。
実施形態１８５において、本発明は、実施形態１８３または１８４の生産モジュールを含み、前記物品搬送システムは、一つ以上の移動可能な支持体レールセクションと、一つ以上の固定式支持体セクションとを備え、前記移動可能な支持体セクションは、物品を、前記一つ以上の固定式支持体セクションに沿って漸進的に移動させる、生産モジュールである。
実施形態１８６において、本発明は、実施形態１８３から１８５のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記移動可能な支持体は、物品を前記固定式支持体から持ち上げ、前記物品を遠位方向に均一な水平距離を移動させ、前記物品を前記固定式支持体上に下ろすことによって、前記固定式支持体に沿って前記物品を移動させる、生産モジュールである。
実施形態１８７において、本発明は、実施形態１８３から１８６のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記移動可能な支持体は、前記固定式支持体上に配置された前記物品に対して下方向に垂直に移動し、それによって前記固定支持体上に配置された前記物品の下方になり、その後、前記移動可能なレールは、近位に水平距離を移動してから、垂直に上昇してもう一度前記物品に接触する、生産モジュールである。
実施形態１８８において、本発明は、実施形態１８７の生産モジュールを含み、前記移動可能な支持体は、前記固定式支持体に対して、矩形、長円形、または楕円形の形で移動する、生産モジュールである。
実施形態１８９において、本発明は、実施形態１８７または１８８の生産モジュールを含み、前記移動可能な支持体は、駆動フレームに連結される、生産モジュールである。
実施形態１９０において、本発明は、実施形態１８３から１８９のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記駆動フレームは、前記移動可能な支持体の摩擦なしの移動をもたらす一つ以上の可撓性構成要素を備える、生産モジュールである。
実施形態１９１において、本発明は、実施形態１９０の生産モジュールを含み、前記可撓性構成要素は、可撓性ラメラを備える、生産モジュールである。
実施形態１９２において、本発明は、実施形態１９１の生産モジュールを含み、前記可撓性ラメラは、ピボット軸受内に配置される、生産モジュールである。
実施形態１９３において、本発明は、実施形態１８９の生産モジュールを含み、前記駆動フレームは、一つ以上の可撓性垂直ラメラと、前部構造支持体と、一つ以上の水平の可撓性ラメラと、後部支持構造体とを備え、
前記一つ以上の垂直の可撓性ラメラおよび一つ以上の水平の可撓性ラメラそれぞれは、第1の端部と、第2の端部とを備え、
前記前部構造支持体は、第2の部分から離された第1の部分を画定し、
前記一つ以上の垂直の可撓性ラメラの前記第1の端部は、前記モジュールハウジングの内壁に対して固定された位置に保持され、前記垂直ラメラの前記第2の端部は、前記前部構造支持体の前記第1の部分に連結され、それによって前記第1の垂直ラメラは、垂直に屈曲することができ、
前記一つ以上の水平の可撓性ラメラの前記第1の端部は、前記前部構造支持体の前記第2の部分に連結され、前記一つ以上の水平ラメラの前記第2の端部は、前記後部構造支持体に連結され、
それによって、前記一つ以上の垂直ラメラが屈曲することにより、前記後部構造支持体の垂直移動が可能になり、前記一つ以上の水平ラメラが屈曲することにより、前記後部構造支持体の水平移動が可能になる、生産モジュールである。
実施形態１９４において、本発明は、実施形態１９３の生産モジュールを含み、前記前部構造支持体および後部構造支持体のそれぞれは、近位側表面と、遠位側表面とを画定し、前記一つ以上の水平ラメラは、第1の水平ラメラと、第2の水平ラメラとを備え、
前記第1の水平ラメラの前記第1の端部は、前記前部構造支持体の前記近位側表面に連結され、前記第1の水平ラメラの前記第2の端部は、前記後部構造支持体の前記近位側表面に連結され、
前記第2の水平ラメラの前記第1の端部は、前記前部構造支持体の前記遠位側表面に連結され、前記第2の水平ラメラの前記第2の端部は、前記後部構造支持体の前記遠位側表面に連結される、生産モジュールである。
実施形態１９５において、本発明は、実施形態１９３の生産モジュールを含み、前記一つ以上の垂直ラメラおよび水平ラメラは、ピボット軸受の構成要素であり、前記ピボット軸受のそれぞれは、第1のピボットハウジング部分と第2のピボットハウジング部分とを備え、前記ピボットハウジングの一方が前記ピボットハウジングの他方に対して共通軸線の周りで回転運動することは、層状の屈曲によってもたらされる、生産モジュールである。
実施形態１９６において、本発明は、実施形態１９５の生産モジュールを含み、一つ以上の垂直ピボット軸受を備え、前記一つ以上のピボット軸受の前記第1のピボットハウジング部分は、前記生産モジュールの管状ハウジングの前記内部表面に関連して固定して保持され、前記ピボット軸受の前記第2のピボットハウジングは、前記前部構造支持体によって固定して保持され、それにより、前記一つ以上のピボット軸受内の前記垂直ラメラの屈曲により、前記前部構造支持体の垂直の形の回転運動が可能になる、生産モジュールである。
実施形態１９７において、本発明は、実施形態１９５または１９６の生産モジュールを含み、一つ以上の水平ピボット軸受を備え、前記一つ以上の水平ピボット軸受の前記第1のピボットハウジング部分は、前記前部構造支持体の前記第2の部分に関連して固定して保持され、前記一つ以上のピボット軸受の前記第2のピボットハウジングは、前記構造支持体の一部によって固定して保持され、それにより、前記一つ以上のピボット軸受内の前記水平ラメラの屈曲により、前記後部構造支持体の水平の形の回転運動が可能になる、生産モジュールである。
実施形態１９８において、本発明は、実施形態１９７の生産モジュールを含み、前記後部構造支持体は、前部分および後部分を有する近位および遠位の下側アームを備え、前記近位下側アームの前部分は、第1の前部水平ピボット軸受の第2のピボットハウジングを堅く保持し、前記遠位下側アームの前記前部分は、第2の前部水平ピボット軸受の第2のピボットハウジングを堅く保持し、前記ピボット軸受は、前記下側近位アームおよび下側遠位アームの前記前端において回転式枢動をもたらすように配向されて、前記下側アームの、前記後部分における水平移動をもたらす、生産モジュールである。
実施形態１９９において、本発明は、実施形態１９８の生産モジュールを含み、前記近位下側アームの前記後部分によって堅く保持された近位後部水平ピボット軸受と、前記遠位下側アームの前記後部分によって堅く保持された遠位後部水平ピボット軸受とをさらに備え、前記後部構造支持体は、上側フレームをさらに備え、前記上側フレームは、前記内部搬送システムの前記移動可能な支持体レールに連結するように適合された前部分と、後部分であって、前記近位後部水平ピボット軸受の第2のピボットハウジングを堅く締め付ける近位部分と、前記遠位後部水平ピボット軸受の第2のピボットハウジングを堅く締め付ける遠位部分とを画定する、後部分とを備え、前記駆動フレームの水平移動は、前記近位下側アームおよび遠位下側アームによって前記前部分および後部分に固定して保持された前記ピボット軸受内の枢動による屈曲によって、適応される、生産モジュールである。
実施形態２００において、本発明は、実施形態１９９の生産モジュールを含み、前記後部構造支持体の前記上側フレームは、
前部分および後部分を備える近位上側アームと、
前部分および後部分を備える遠位上側アームと、
近位端部分および遠位端部分を備える後部支持バーとを備え、
前記後部支持バーの前記近位端部分は、前記近位上側アームに至る前記後部分に固定して連結され、前記後部支持バーの前記遠位端部分は、前記遠位上側アームに至る前記後部分に固定して連結され、
前記上側フレームの後部分の前記近位部分は、前記近位上側アームの前記後部分によって画定され、
前記上側フレームの後部分の前記遠位部分は、前記遠位上側アームの前記後部分によって画定され、
前記内部搬送システムの前記移動可能な支持体レールに連結するように適合された前記上側フレームの前記前部分は、前記近位上側アームおよび遠位上側アームの前記前部分の一方または両方によって画定される、生産モジュールである。
実施形態２０１において、本発明は、実施形態１９２から２００のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記後部支持構造支持体は、従動磁石を備える、生産モジュールである。
実施形態２０２において、本発明は、実施形態２０１の生産モジュールを含み、前記従動磁石は、200℃から300℃の温度において磁気特性を維持する材料を含む、生産モジュールである。
実施形態２０３において、本発明は、実施形態２０１または２０２の生産モジュールを含み、前記従動磁石は、サマリウムコバルトを含む、生産モジュールである。
実施形態２０４において、本発明は、実施形態２０１から２０３のいずれか一つの生産モジュールを含み、一つ以上の駆動磁石をさらに備え、前記駆動磁石は、前記従動磁石が内部に配置される前記モジュール式ハウジングの外側に配置され、前記駆動磁石および従動磁石は、前記磁石間の磁気的連結を可能にするように位置合わせされ、それによって前記一つ以上の駆動磁石の移動は、位置合わせされ、磁気的に連結された従動磁石の対応する移動を引き起こす、生産モジュールである。
実施形態２０５において、本発明は、実施形態２０４の生産モジュールを含み、前記一つ以上の駆動磁石は、一つ以上の細長い駆動軸に関連付けられ、それによって前記一つ以上の細長い駆動軸の移動の結果、前記一つ以上の駆動磁石の移動が生じる、生産モジュールである。
実施形態２０６において、本発明は、実施形態２０５の生産モジュールを含み、前記一つ以上の駆動軸は、前記生産モジュールの外部長さに平行に延びる、生産モジュールである。
実施形態２０７において、本発明は、実施形態２０６の生産モジュールを含み、前記一つ以上の駆動軸は、回転運動および線形運動が可能であり、それにより、回転運動は、前記駆動磁石の前記垂直移動を引き起こし、前記一つ以上の駆動軸の線形移動の結果、前記一つ以上の駆動磁石の水平移動が生じる、生産モジュールである。
実施形態２０８において、本発明は、実施形態２０４から２０７のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記一つ以上の駆動磁石は、希土磁石材料を含む、生産モジュールである。
実施形態２０９において、本発明は、実施形態２０８の生産モジュールを含み、前記一つ以上の駆動磁石は、サマリウムコバルトまたはネオジムを含む、生産モジュールである。
実施形態２１０において、本発明は、実施形態１８３から２０９のいずれか一つの生産モジュールを含み、内部搬送システムの前記移動可能な支持体は、駆動フレームと、移動可能な支持体コネクタと、可動式支持体レールとを備える、生産モジュールである。
実施形態２１１において、本発明は、実施形態２０９の生産モジュールを含み、前記駆動フレームは、前記駆動フレーム内で摩擦なしの方向性のある動作を可能にする一つ以上の可撓性部材を備える、生産モジュールである。
実施形態２１２において、本発明は、実施形態２０９の生産モジュールを含み、前記駆動フレームは、摩擦なしの垂直動作を可能にする第1の可撓性部材と、摩擦なしの水平動作を可能にする少なくとも一つの第2の可撓性部材とを含む、生産モジュールである。
実施形態２１３において、本発明は、実施形態２１１または２１２の生産モジュールを含み、前記可撓性部材は、可撓性のプレート様ラメラを備える、生産モジュールである。
実施形態２１４において、本発明は、実施形態２１１または２１２の生産モジュールを含み、前記可撓性部材は、摩擦なしの屈曲式ピボット軸受を備える、生産モジュールである。
実施形態２１５において、本発明は、実施形態２１４の生産モジュールを含み、摩擦なしの屈曲式ピボット軸受は、カンチレバー式ピボット軸受、両頭ピボット軸受、または層状ピボット軸受からなる群から選択される、生産モジュールである。
実施形態２１６において、本発明は、実施形態２１０の生産モジュールを含み、前記移動可能な支持体コネクタは、前記駆動フレームに固定して装着された第1の端部と、前記可動式支持体レールに固定して装着された第2の端部とを備える、生産モジュールである。
実施形態２１７において、本発明は、実施形態２１０の生産モジュールを含み、前記移動可能な支持体コネクタは、前記駆動フレームに固定して装着された第1の端部と、前記可動式支持体レールを固定せずに支持する第2の端部とを備える、生産モジュールである。
実施形態２１８において、本発明は、実施形態２１７の生産モジュールを含み、前記支持体コネクタの前記第2の端部または前記可動式支持体レールの一方は、延長部を画定し、前記支持体コネクタの前記第2の端部または前記可動式支持体レールの他方は、前記延長部を受け入れるための凹部を画定し、それによって前記支持体コネクタおよび前記可動式支持体レールを固定せずに連結する、生産モジュールである。
実施形態２１９において、本発明は、実施形態２１８の生産モジュールを含み、前記延長部は、隆起部分、柱、またはピンを含む、生産モジュールである。
実施形態２２０において、本発明は、実施形態２１８または２１９の生産モジュールを含み、前記凹部は、前記延長部の形状に対応するように成形される、生産モジュールである。
実施形態２２１において、本発明は、実施形態２１８から２２０のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記凹部は、ある程度の滑りに適応するように、内部に配置される前記延長部より大きい溝またはチャネルとして成形される、生産モジュールである。
実施形態２２２において、本発明は、実施形態２１８から２２０のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記凹部は、細長く、前記延長部は、前記細長い凹部内で移動することができるようなピンまたは柱を含む、生産モジュールである。
実施形態２２３において、本発明は、実施形態２１８から２２２のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記支持体コネクタおよび前記可動式支持体レールの一つ以上の上、または前記支持体コネクタと前記可動式支持体レールとの間に低摩擦材料をさらに含んで、前記支持体コネクタと前記可動式支持体レールとの間の滑りを可能にする、生産モジュールである。
実施形態２２４において、本発明は、実施形態２１８から２２３のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記可動式支持体レールは、単一長さの支持体レールを含む、生産モジュールである。
実施形態２２５において、本発明は、実施形態２１８から２２３のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記可動式支持体レールは、一緒に連結された、個々の長さの支持体レールから構成される、生産モジュールである。
実施形態２２６において、本発明は、実施形態２２５の生産モジュールを含み、前記個々の長さのレールは、レールの一つの部分上のフランジを、接合されるレールの隣接する部分内の溝内に配置することによって、可動式支持体レール表面を形成するように連結される、生産モジュールである。
実施形態２２７において、本発明は、実施形態２６６の生産モジュールを含み、前記可動式支持体レールを備える前記レール部分は、独立的に選択された材料から構築され、前記構築材料は、同じであっても異なっていてもよい、生産モジュールである。
実施形態２２８において、本発明は、実施形態２２７の生産モジュールを含み、前記移動可能な支持体レールのレール部分は、ホウケイ酸塩または石英を含む、生産モジュールである。
実施形態２２９において、本発明は、実施形態２２６から２２９のいずれか一つの生産モジュールを含み、空隙は、前記構築材料の熱膨張に適応するために、レールの隣接する部分間に存在する、生産モジュールである。
実施形態２３０において、本発明は、実施形態２２６から２２９のいずれか一つの生産モジュールを含み、レールセクションの隣接する部分間に存在する前記空隙内で、前記フランジ周りに配置されたエラストマOリングをさらに備える、生産モジュールである。
実施形態２３１において、本発明は、実施形態１８３から２２２のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記内部搬送システムは、一つ以上の物品支持表面を画定する固定式支持体をさらに備える、生産モジュールである。
実施形態２３２において、本発明は、実施形態２３１の生産モジュールを含み、前記内部搬送機構は、一つ以上の物品支持表面を画定する第1の固定式支持体と、一つ以上の物品支持表面を画定する第2の固定式支持体とを備え、前記固定式支持体上に配置された物品は、前記第1および第2の支持表面のそれぞれによって支持される、生産モジュールである。
実施形態２３３において、本発明は、実施形態２３２の生産モジュールを含み、前記固定式支持体は、物品のベースを支持するためのベース固定式支持体レールと、上に配置された前記物品の別の領域を支持する後部固定式支持体レールとを備える、生産モジュールである。
実施形態２３４において、本発明は、実施形態２３１の生産モジュールを含み、前記固定式支持体は、一つ以上の支持体コネクタをさらに備え、前記支持体コネクタは、前記モジュールハウジングに固定して装着された第1の端部と、固定式支持体レールに固定して装着された第2の端部とを有する、生産モジュールである。
実施形態２３５において、本発明は、実施形態２３１の生産モジュールを含み、前記固定式支持体コネクタは、前記モジュールハウジングに固定して装着された第1の端部と、前記固定式支持体レールを固定せずに支持する第2の端部とを備える、生産モジュールである。
実施形態２３６において、本発明は、実施形態２３５の生産モジュールを含み、前記固定式支持体コネクタの前記第2の端部または前記固定式支持体レールの一方は、延長部を画定し、前記固定式支持体コネクタの前記第2の端部または前記固定式支持体レールの他方は、前記延長部を受け入れるための凹部を画定し、それによって、前記固定式支持体コネクタおよび前記固定式支持体レールを固定せずに連結する、生産モジュールである。
実施形態２３７において、本発明は、実施形態２３６の生産モジュールを含み、前記延長部は、隆起部分、柱、またはピンを含む、生産モジュールである。
実施形態２３８において、本発明は、実施形態２３６または２３７の生産モジュールを含み、前記凹部は、前記延長部の形状に対応するように成形される、生産モジュールである。
実施形態２３９において、本発明は、実施形態２３６から２３８のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記凹部は、ある程度の滑りに適応するように、内部に配置される前記延長部より大きい溝またはチャネルとして成形される、生産モジュールである。
実施形態２４０において、本発明は、実施形態２３６から２３９のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記凹部は、細長く、前記延長部は、前記細長い凹部内で移動することができるようなピンまたは柱を含む、生産モジュールである。
実施形態２４１において、本発明は、実施形態２３６から２４０のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記支持体コネクタおよび前記可動式支持体レールの一つ以上の上、または前記支持体コネクタと前記可動式支持体レールとの間に低摩擦材料をさらに備えて、前記支持体コネクタと前記可動式支持体レールとの間の滑りを可能にする、生産モジュールである。
実施形態２４２において、本発明は、実施形態２３１から２４１のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記固定式支持体レールは、単一長さの支持体レールを備える、生産モジュールである。
実施形態２４３において、本発明は、実施形態２３１から２４１のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記固定式支持体レールは、一緒に連結された、個々の長さの支持体レールから構成される、生産モジュールである。
実施形態２４４において、本発明は、実施形態２４３の生産モジュールを含み、前記個々の長さの固定式支持体レールは、固定式支持体レールの一つの部分上のフランジを、接合される固定式支持体レールの隣接する部分内の溝内に配置することによって、可動式支持体レール表面を形成するように連結される、生産モジュールである。
実施形態２４５において、本発明は、実施形態２４４の生産モジュールを含み、前記固定式支持体レールを備える前記固定式支持体レール部分は、独立的に選択された材料から構築され、前記構築材料は、同じであっても異なっていてもよい、生産モジュールである。
実施形態２４６において、本発明は、実施形態２４５の生産モジュールを含み、前記固定式支持体レールの固定式支持体レール部分は、ホウケイ酸塩または石英を含む、生産モジュールである。
実施形態２４７において、本発明は、実施形態２４３から２４６のいずれか一つの生産モジュールを含み、空隙は、前記構築材料の熱膨張に適応するために、固定式支持体レールの隣接する部分間に存在する、生産モジュールである。
実施形態２４８において、本発明は、実施形態２４７の生産モジュールを含み、前記固定式支持体は、エラストマOリングを備え、前記エラストマOリングは、前記フランジ周りに配置され、レールセクションの隣接する部分間の前記空隙内に配置される、生産モジュールである。
実施形態２４９において、本発明は、実施形態２１６から２４８のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記可動式支持体は、前記固定式支持体表面上に配置された物品を再配置するために前記固定式支持体表面に対して可動である、生産モジュールである。
実施形態２５０において、本発明は、実施形態２４９の生産モジュールを含み、前記移動可能な支持体は、前記固定式支持体の支持体表面に対して複数の次元で移動する、生産モジュールである。
実施形態２５１において、本発明は、実施形態２４９の生産モジュールを含み、前記移動可能な支持体は、一つ以上の物品配置凹部を画定する、生産モジュールである。
実施形態２５２において、本発明は、実施形態２４９または２５１の生産モジュールを含み、前記固定式支持体は、一つ以上の物品配置凹部を画定する、生産モジュールである。
実施形態２５３において、本発明は、実施形態２１６から２５２のいずれか一つの生産モジュールを含み、前記移動可能な支持体レールは、L字形レールを備え、前記L字形レールは、下側アームと、上方向に延びる後部分とを備える、生産モジュールである。
実施形態２５４において、本発明は、実施形態２５３の生産モジュールを含み、前記L字形レールは、角度を付けて配置され、それによって前記L字形レール上に配置された物品を傾斜配向で保持する、生産モジュールである。
実施形態２５５において、本発明は、実施形態２５４の生産モジュールを含み、前記固定式ベースレール支持体表面は、水平ではなく角度を付けて配向され、それによって前記固定式ベースレール支持体表面上に配置された物品を傾斜配向で保持する、生産モジュールである。
実施形態２５６において、本発明は、充填針組立体であって、
針本体を備える細長い充填針であって、前記針本体は、第1の端部と、前記第1の端部の反対側の第2の端部と、前記本体を通って前記第1の端部と前記第2の端部との間を軸方向に延びる中央管腔とを有する、細長い充填針と、
前記細長い針の前記第1の端部を取り囲む本体を備える上部分と、
細長い伸長可能なシースであって、第1の端部および第2の端部と、外部表面および内部表面とを有し、前記細長いシースの前記第1の端部は、前記充填針組立体の前記上部分にシール式に連結され、前記上部分から、前記シースは、前記細長い針を取り囲むように延びる、細長い伸長可能なシースと、
前記シースの前記第2の端部にシール式に連結された底部分であって、本体を備え、前記本体は、上端と、下端とを有し、前記上端および前記下端を通って延びる針チャネルを画定し、前記針チャネルは、前記細長い充填針が前記針チャネルを通って延びることを可能にするようにサイズ設定される、底部分とを備え、
前記底部分は、前記針チャネルを二等分する穿孔可能なシールをさらに備え、それによって前記細長い伸長可能なシースの前記内部表面によって画定される、シールされた環境を形成する、充填針組立体を含む。
実施形態２５７において、本発明は、実施形態２５６の充填針組立体を含み、前記細長い伸長可能なシースは、アコーディオンとして形成され、前記アコーディオンの交互の折り畳みにより、前記細長いシースは、i)前記上部分が前記底部分から離され、前記針の前記第2の端部が、前記上側部分、シース内部表面、前記下側部分の針チャネルおよび穿孔可能な金属シールによって形成された、シールされた環境内にある、伸長位置と、ii)前記上部分が前記底部分のより近くに近接しており、前記針の前記第2の端部が前記針チャネルを通って延びて、前記穿孔可能なシールを穿孔している後退位置とを占有することが可能になる、充填針組立体である。
実施形態２５８において、本発明は、物品を含むための殺菌可能なコンテナであって、
内部チャンバと、出入り口を備える出口導管とを画定するコンテナと、
前記出口導管に沿って配置されたシーリングディスクであって、前記コンテナの前記内部チャンバをシールする、シーリングディスクと、
前記シーリングディスクと前記出入り口との間の、前記出口導管内に配置された軸の周りで回転可能なバタフライ弁とを備え、
前記軸周りの前記バタフライ弁の回転は、前記シーリングディスクをせん断するように作用し、それによって前記出入り口と前記殺菌可能なコンテナの前記内部チャンバとの間の前記導管を通る通路を開く、殺菌可能なコンテナを含む。
実施形態２５９において、本発明は、実施形態２５８の殺菌可能なコンテナを含み、前記コンテナおよび/またはシーリングディスクは、殺菌状態に耐えることができる耐熱材料を含む、殺菌可能なコンテナである。
実施形態２６０において、本発明は、実施形態２５８の殺菌可能なコンテナを含み、前記シーリングディスクは、金属である、殺菌可能なコンテナである。
実施形態２６１において、本発明は、実施形態２５８の殺菌可能なコンテナを含み、前記シーリングディスクは、アルミニウムである、殺菌可能なコンテナである。
実施形態２６２において、本発明は、実施形態２６０の殺菌可能なコンテナを含み、バタフライ弁は、第1の面および第2の面と、管状周囲とを有する丸みのある本体を備え、前記軸は、第1の軸部分と、第2の軸部分とを備え、前記第1の軸部分および第2の軸部分は、共通軸線上で弁体の環状周囲の両側から延びる、殺菌可能なコンテナである。
実施形態２６３において、本発明は、実施形態２６２の殺菌可能なコンテナを含み、前記導管は、第1の軸部分凹部と、前記第1の軸部分凹部の反対側の第2の軸部分凹部とを備え、前記第1の軸部分は、前記第1の軸部分凹部内に配置され、前記第2の軸部分は、前記第2の軸部分凹部内に配置され、それによって前記バタフライ弁の丸みのある本体の回転を可能にする、殺菌可能なコンテナである。
実施形態２６４において、本発明は、材料用の無菌状態の容器を生産するための方法であって、
一緒になって封じ込められた環境を形成する内部空洞を有する、相互連結された作動モジュールを備える生産トンネル、および少なくとも一つの容器を提供するステップであって、前記生産トンネルは、i)加圧空気源を提供する送り込みモジュールと、ii)透明管状ハウジングであって、前記透明管状ハウジングを脱パイロジェン/殺菌温度まで照射する照射源を含む、透明管状ハウジングと、iii)加圧空気源を提供する送出モジュールと、上に配置された物品を搬送するための、前記生産トンネルを通って延びる内部搬送機構とを備える、提供するステップと、
容器を前記内部搬送システム上に配置し、前記容器を前記送り込みモジュール内に進めるステップと、
前記内部搬送機構上の前記容器を前記透明管状ハウジング内に搬送するステップと、
容器を前記照射された透明管状ハウジング内に、前記容器を脱パイロジェン化し、および/または殺菌するのに十分な期間配置して、照射された容器を生成するステップと、
前記殺菌された容器を前記内部搬送機構上の前記送出モジュールまで搬送するステップとを含む、方法を含む。
実施形態２６５において、本発明は、実施形態２６４の方法を含み、前記生産トンネルが、加圧低温空気源を備える冷却モジュールをさらに備え、前記冷却モジュールは、前記照射源を含む前記透明管状ハウジングと、前記送出モジュールとの間に配置され、前記方法は、
前記照射された容器を、前記照射源を含む前記透明管状ハウジングから前記冷却モジュールまで搬送するステップと、
前記冷却モジュール内で前記照射されたモジュールの温度を低下させて、冷却された容器を生成するステップとをさらに含む、方法である。
実施形態２６６において、本発明は、実施形態２６４の方法を含み、前記生産トンネルは、材料を前記照射されたおよび/または冷却された容器に運ぶための充填機構を備える充填モジュールをさらに備え、前記方法は、
前記照射されたおよび/または冷却された容器を前記充填モジュールまで搬送するステップと、
前記充填機構から前記容器まで材料を運んで、充填された容器を生成するステップとをさらに含む、方法である。
実施形態２６７において、本発明は、実施形態２６６の方法を含み、前記充填機構は、材料を容器内に納置するように適合される、方法である。
実施形態２６８において、本発明は、実施形態２６７の方法を含み、材料は、流体である、方法である。
実施形態２６９において、本発明は、実施形態２６８の方法を含み、流体は、ガスである、方法である。
実施形態２７０において、本発明は、実施形態２６９の方法を含み、前記ガスは、不活性である、方法である。
実施形態２７１において、本発明は、実施形態２６８の方法を含み、流体は、液体である、方法である。
実施形態２７２において、本発明は、実施形態２７１の方法を含み、前記液体は、薬剤を含む懸濁液または溶液である、方法である。
実施形態２７３において、本発明は、実施形態２６７の方法を含み、材料は、固体である、方法である。
実施形態２７４において、本発明は、実施形態２７３の方法を含み、前記固体は、粉末である、方法である。
実施形態２７５において、本発明は、実施形態２７４の方法を含み、前記粉末は、薬剤である、方法である。
実施形態２７６において、本発明は、実施形態２７５の方法を含み、前記薬剤は、微粒子化された粉末、噴霧乾燥された粉末、および凍結乾燥された粉末からなる群から選択される、方法である。
実施形態２７７において、本発明は、実施形態２６７の方法を含み、材料は、カプセルまたはタブレットである、方法である。
実施形態２７８において、本発明は、実施形態２６７の方法を含み、材料は、製造物品である、方法である。
実施形態２７９において、本発明は、実施形態２６４から２７８のいずれか一つの方法を含み、前記生産トンネルは、閉鎖機構を供える閉鎖モジュールをさらに備え、前記方法は、
充填された容器を前記閉鎖モジュールまで搬送するステップと、
前記充填された容器をシールして、充填されシールされた容器を生成するステップとをさらに含む、方法である。
実施形態２８０において、本発明は、実施形態２７９の方法を含み、前記閉鎖部材は、前記容器内の開口部内に圧縮されるキャップである、方法である。
実施形態２８１において、本発明は、実施形態２７９の方法を含み、前記閉鎖部材は、前記容器の開口部上のシールである、方法である。
実施形態２８２において、本発明は、実施形態２７９の方法を含み、前記閉鎖部材は、前記容器の周りのまたは前記容器の一部であるクリンプである、方法である。
実施形態２８３において、本発明は、実施形態２６４から２８２のいずれか一つの方法を含み、前記照射された、充填された、またはシールされた容器を前記送出モジュールまで搬送するステップをさらに含む、方法である。
実施形態２８４において、本発明は、実施形態２８３の方法を含み、前記照射された、充填された、またはシールされた容器を前記送出モジュールから取り出すステップをさらに含む、方法である。
実施形態２８５において、本発明は、実施形態２６４から２８４のいずれか一つの方法を含み、前記内部搬送システムは、外部駆動機構に連結され、外部駆動機構の作動の結果、前記内部駆動システムは、前記容器を、前記生産トンネル内で前記送り込みモジュールから前記送出モジュールまで移動させる、方法である。
実施形態２８６において、本発明は、実施形態２８５の方法を含み、前記外部駆動機構は、少なくとも一つの駆動磁石を備え、前記内部搬送システムは、少なくとも一つの従動磁石を備え、前記駆動磁石および前記従動磁石は、磁気的に連結され、それにより、前記駆動磁石の移動は、前記従動磁石の移動を引き起こし、その結果、内部搬送システムによる前記容器の移動が生じる、方法である。
実施形態２８７において、本発明は、モジュール式生産システムを、物品製造に使用する前に脱パイロジェン化および/または殺菌するための方法であって、
a.実施形態１から１１３のいずれか一つのモジュール式生産システムを提供するステップと、
b.前記生産チャネルを画定する前記モジュール式生産システムの部分を、一定の時間期間の間、前記部分が、パイロジェンを引き起こす物質を有さず、および/または無菌状態になるのに十分な温度で、乾熱に露出させるステップとを含む、方法を含む。
実施形態２８８において、本発明は、実施形態２８７の方法を含み、前記生産チャネルのモジュール式生産システムを無菌状態および/またはパイロジェンを有さない状態に維持するステップをさらに含む、方法である。
実施形態２８９において、本発明は、生産モジュールを脱パイロジェン化および/または殺菌するための方法であって、
a.実施形態１１４から２５４のいずれか一つに記載の一つ以上の生産モジュールを提供するステップと、
b.前記一つ以上の生産モジュールを、一定の時間期間の間、露出された前記一つ以上のモジュールが、パイロジェンを引き起こす物質を有さずおよび/または無菌状態になるのに十分な温度で、乾熱に露出させるステップとを含む、方法を含む。
実施形態２９０において、本発明は、実施形態２８９の方法を含み、それぞれの露出されたモジュールを、その無菌状態および/またはパイロジェンを有さない状態に維持するための環境に維持するステップをさらに含む、方法である。