(57)【要約】【課題】ハーネス分岐部に巻き付けるテープ量を低減させると共にテープ量のばらつきを無くすことができ、また、作業性を向上させると共に、製造コストを安価に抑えることができる分岐部被覆用テープを提供すること。【解決手段】略一定幅のテープ本体２３は、片面に粘着層が装備されると共に、テープをく字状に横断する破断用のミシン目２５がテープ長手方向に一定の間隔で設けられ、テープ本体２３をミシン目２５により破断することによって、長手方向の一端側がく字状の凸形状部３１となり、他端側がく字状の凹形状部３３になる矢羽根形テープ片３５に分断可能で、分断した矢羽根形テープ片３５がハーネス分岐部の被覆に使用される構成。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面に粘着層が設けられた略一定幅のテープ本体と、このテープ本体のテープ長手方向に略一定の間隔で設けられた破断用のミシン目とを備え、
前記ミシン目は、テープ幅の中央で屈曲する略く字状に前記テープ本体をテープ幅方向に横断し、
前記テープ本体を前記ミシン目により破断することによって、長手方向の一端側がく字状の凸形状部になり、他端側がく字状の凹形状部になる矢羽根形テープ片に分断可能で、前記矢羽根形テープ片がワイヤハーネスのハーネス分岐部の被覆に使用されることを特徴とする分岐部被覆用テープ。
【請求項２】
ワイヤハーネスの幹線ハーネスから１本の分岐ハーネスが分岐するハーネス分岐部を請求項１に記載の矢羽根形テープ片によってテープ巻き状態に被覆する分岐部被覆方法であって、
まず、前記矢羽根形テープ片の一端側のく字状の凸形状部が前記ハーネス分岐部の幹線ハーネスの外側に張り出し、且つ前記矢羽根形テープ片の他端側のく字状の凹形状部の中心の屈曲部上を分岐ハーネスが通過するように、前記矢羽根形テープ片の中心部をハーネス分岐部上に粘着させ、
次いで、前記分岐ハーネスの両側に延出している前記く字状の凹形状部の一対の３角形状の耳部と、前記く字状の凸形状部とを、それぞれハーネス分岐部の上に折り重ねて、ハーネス分岐部を前記矢羽根形テープ片で被覆した状態にすることを特徴とする分岐部被覆方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスの分岐部の被覆に使用する分岐部被覆用テープ、及び該テープを用いてワイヤハーネスの分岐部を被覆する分岐部被覆方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両の電気配線に使用されるワイヤハーネスは、敷設経路の途中に設置されている機器への接続のために、適宜、ハーネス分岐部が設けられる。
ハーネス分岐部は、機器に接続される1本又は複数本の電線で構成される分岐ハーネスを幹線ハーネスから分岐させたものである。
【０００３】
通常、ハーネス分岐部には、分岐部の保護のために、テープ巻きによる被覆が施される。
【０００４】
図３は、従来の汎用の分岐部被覆用テープを示し、図４は図３に示した分岐部被覆用テープによる分岐部被覆方法を示している。
図３に示した分岐部被覆用テープ１は、絶縁材料製の一定幅のテープ本体３の片面に粘着層が装備されたもので、テープ本体３は円筒状のロール芯５の外周にロール巻きされている。
【０００５】
図４に示したワイヤハーネス６のハーネス分岐部７は、幹線ハーネス８から１本の分岐ハーネス９が分岐した構造になっている。
図３の分岐部被覆用テープ１によるハーネス分岐部７の被覆は、まず、図４（ａ）に示すように、ハーネス分岐部７の片側の幹線ハーネス８の端部８ａにテープ本体３を巻き付ける第１の端部巻き１１ａを施し、次いで図４（ｂ）に示すように、端部８ａから逆の幹線ハーネス８の端部８ｂに向けて斜めにテープ本体３を巻き付ける第１の斜め巻き１１ｂを施し、次いで図４（ｃ）に示すように、第１の斜め巻き１１ｂに交差する第２の斜め巻き１１ｃを施して、たすき掛けのテープ巻き状態にし、最後に、図４（ｄ）に示すように、分岐ハーネス９の端部にテープ本体３を巻き付ける第２の端部巻き１１ｄを施して、ハーネス分岐部７の略全域をテープ本体３で覆った状態にする。
【０００６】
また、図５及び図６は専用の分岐部被覆用テープを使ってハーネス分岐部７を被覆する従来例を示したもので、下記特許文献１に開示されたものである。
図５（ｂ）は、図５（ａ）に示したハーネス分岐部７を被覆するための専用の分岐部被覆用テープ１３を示している。
図５（ａ）に示したハーネス分岐部７は、図４に示したハーネス分岐部７と同一の分岐構造で、幹線ハーネス８の途中から１本の分岐ハーネス９が分岐した構造である。
【０００７】
図５（ｂ）に示した分岐部被覆用テープ１３は、片面に粘着層が装備された絶縁材料製の幅広のテープ又はシートを、Ｙ字状に打ち抜いたもので、テープ中心１３ａから斜め上方に延びる一対の巻き付け部１３ｂ，１３ｃと、テープ中心１３ａから下方に延びる巻き付け部１３ｄとを有している。
【０００８】
図５（ｂ）に示した分岐部被覆用テープ１３は、図６（ａ）に示すように、粘着層側をハーネス分岐部７に向け、テープ中心１３ａをハーネス分岐部７の中心に重ねる。そして、図６（ｂ）に示すように、分岐部被覆用テープ１３の各巻き付け部１３ｂ，１３ｃ，１３ｄをハーネス分岐部７に巻き付けることで、ハーネス分岐部７を被覆した状態にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−１０９９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、図４に示した分岐部被覆方法は、被覆に使用する分岐部被覆用テープ１には汎用の粘着テープを使用することができ、特別な型抜き加工等が不要なため、分岐部被覆用テープ１の製造コストを安価に抑えることが可能になる。
【００１１】
しかし、たすき掛けのテープ巻き状態にするために、テープ巻き回数が増えて、巻き付けるテープ量が多くなり、ワイヤハーネスの重量化を招くという問題があった。また、ハーネス分岐部に巻き付けるテープ量にばらつきが生じ易く、ハーネス分岐部におけるテープ巻きの品質の安定化が難しいという問題も生じた。さらに、テープ巻きの際には、テープ本体３がロール巻きされているロール芯５自体をテープ巻きするケーブルの周囲に引き回さなければならず、作業性が悪いという問題もあった。
【００１２】
一方、図６に示した分岐部被覆方法の場合は、汎用の粘着テープをたすき掛けのテープ巻き状態にする場合と比較すると、巻き付けるテープ量を低減することができ、また、ハーネス分岐部７に巻き付けるテープ量のばらつきを無くすことができる。従って、ワイヤハーネスの軽量化や、ハーネス分岐部におけるテープ巻きの品質の安定化を図ることができる。
また、図６に示した分岐部被覆方法の場合は、分岐部被覆用テープ１３にロール芯が付帯していないため、テープ巻きの際の作業が簡便で、作業性を向上させることもできる。
【００１３】
しかし、分岐部被覆用テープ１３の製造には、型抜き加工が必要で、打ち抜きの周囲部分が廃棄処分となるため、歩留まりが悪く、分岐部被覆用テープ１３の製造コストが高額化するという問題が生じた。
【００１４】
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、ワイヤハーネスの分岐部を被覆する際に、ハーネス分岐部に巻き付けるテープ量の低減によってワイヤハーネスの軽量化を図ることができ、また、巻き付けるテープ量のばらつきを無くして、ハーネス分岐部におけるテープ巻きの品質の安定化を図ることができ、更に、テープ巻きの作業性を向上させると共に、製造コストを安価に抑えることのできる分岐部被覆用テープ及び分岐部被覆方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）片面に粘着層が設けられた略一定幅のテープ本体と、このテープ本体のテープ長手方向に略一定の間隔で設けられた破断用のミシン目とを備え、
前記ミシン目は、テープ幅の中央で屈曲する略く字状に前記テープ本体をテープ幅方向に横断し、
前記テープ本体を前記ミシン目により破断することによって、長手方向の一端側がく字状の凸形状部になり、他端側がく字状の凹形状部になる矢羽根形テープ片に分断可能で、前記矢羽根形テープ片がワイヤハーネスのハーネス分岐部の被覆に使用されることを特徴とする分岐部被覆用テープ。
【００１６】
（２）ワイヤハーネスの幹線ハーネスから１本の分岐ハーネスが分岐するハーネス分岐部を上記（１）に記載の矢羽根形テープ片によってテープ巻き状態に被覆する分岐部被覆方法であって、
まず、前記矢羽根形テープ片の一端側のく字状の凸形状部が前記ハーネス分岐部の幹線ハーネスの外側に張り出し、且つ前記矢羽根形テープ片の他端側のく字状の凹形状部の中心の屈曲部上を分岐ハーネスが通過するように、前記矢羽根形テープ片の中心部をハーネス分岐部上に粘着させ、
次いで、前記分岐ハーネスの両側に延出している前記く字状の凹形状部の一対の３角形状の耳部と、前記く字状の凸形状部とを、それぞれハーネス分岐部の上に折り重ねて、ハーネス分岐部を前記矢羽根形テープ片で被覆した状態にすることを特徴とする分岐部被覆方法。
【００１７】
上記（１）に記載の分岐部被覆用テープは、片側に粘着層が装備された略一定幅のテープ本体に破断用のミシン目をテープ長手方向に一定の間隔で設けた構成で、前記テープ本体を前記ミシン目により破断することによって、ワイヤハーネスのハーネス分岐部の被覆に使用される矢羽根形テープ片に分断されるもので、加工費の高額化や歩留まりの低下の要因となる型抜き加工が不要なため、製造コストを安価に抑えることができる。
また、ワイヤハーネスのハーネス分岐部の被覆に使用される矢羽根形テープ片は、テープ本体に設けた破断用のミシン目により簡単にテープ本体から分断できるため、テープ巻きの作業性を向上させることができる。
【００１８】
上記（２）に記載の分岐部被覆方法の場合、ハーネス分岐部を被覆する矢羽根形テープ片は、長手方向の一端側がく字状の凸形状部になり、他端側がく字状の凹形状部になっていて、矢羽根形テープ片の中心部をハーネス分岐部上に粘着させて、ハーネス分岐部からはみ出しているく字状の凸形状部と、く字状の凹形状部を構成している一対の３角形状の耳部とを、それぞれハーネス分岐部の上に折り重ねることで、ハーネス分岐部を被覆した状態を得る。
そのため、汎用の粘着テープをたすき掛けのテープ巻き状態にする従来の分岐部被覆方法の場合と比較すると、ハーネス分岐部に巻き付けるテープ量の低減によってワイヤハーネスの軽量化を図ることができ、また、巻き付けるテープ量のばらつきを無くして、ハーネス分岐部におけるテープ巻きの品質の安定化を図ることができる。
更に、ハーネス分岐部に粘着させる矢羽根形テープ片には、ロール芯が付帯していないため、テープ巻きの際の作業が簡便になり、テープ巻きの作業性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明による分岐部被覆用テープは、片側に粘着層が装備された略一定幅のテープ本体を破断用のミシン目により破断することによって、ワイヤハーネスのハーネス分岐部の被覆に使用される矢羽根形テープ片に分断されるもので、加工費の高額化や歩留まりの低下の要因となる型抜き加工が不要なため、製造コストを安価に抑えることができる。
また、矢羽根形テープ片は、テープ本体に設けた破断用のミシン目により簡単にテープ本体から分断できるため、テープ巻きの作業性を向上させることができる。
【００２０】
また、本発明による分岐部被覆方法の場合、ハーネス分岐部を被覆する矢羽根形テープ片は、長手方向の一端側がく字状の凸形状部になり、他端側がく字状の凹形状部になっていて、矢羽根形テープ片の中心部をハーネス分岐部上に粘着させて、ハーネス分岐部からはみ出しているく字状の凸形状部と、く字状の凹形状部を構成している一対の３角形状の耳部とを、それぞれハーネス分岐部の上に折り重ねることで、ハーネス分岐部を被覆した状態を得る。
そのため、汎用の粘着テープをたすき掛けのテープ巻き状態にする従来の分岐部被覆方法の場合と比較すると、ハーネス分岐部に巻き付けるテープ量の低減によってワイヤハーネスの軽量化を図ることができ、また、巻き付けるテープ量のばらつきを無くして、ハーネス分岐部におけるテープ巻きの品質の安定化を図ることができる。
更に、ハーネス分岐部に粘着させる矢羽根形テープ片には、ロール芯が付帯していないため、テープ巻きの際の作業が簡便になり、テープ巻きの作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る分岐部被覆用テープの一実施形態の正面図である。
【図２】図１に示した分岐部被覆用テープを使用した分岐部被覆方法の手順の説明図である。
【図３】従来の分岐部被覆用テープの斜視図である。
【図４】図３に示した分岐部被覆用テープを使用した分岐部被覆方法の手順の説明図である。
【図５】（ａ）はワイヤハーネスのハーネス分岐部の概略図、（ｂ）は（ａ）に示したハーネス分岐部を被覆する分岐部被覆用テープの別の従来例の説明図である。
【図６】図５（ｂ）に示した分岐部被覆用テープによる分岐部被覆方法の手順の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明に係る分岐部被覆用テープ及び分岐部被覆方法の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明に係る分岐部被覆用テープの一実施形態の正面図である。
この分岐部被覆用テープ２１は、片面に粘着層が設けられた略一定幅のテープ本体２３と、このテープ本体２３のテープ長手方向に略一定の間隔で設けられた破断用のミシン目２５とを備えている。テープ本体２３は、絶縁材料製で、円筒状のロール芯５の外周にロール巻きされている。
【００２４】
ミシン目２５は、テープ幅の中央で屈曲する略く字状にテープ本体２３をテープ幅方向に横断している。
テープ本体２３をミシン目２５により破断することによって、図２（ａ）に示すように、長手方向の一端側がく字状の凸形状部３１になり、他端側がく字状の凹形状部３３になる矢羽根形テープ片３５に分断可能で、矢羽根形テープ片３５がワイヤハーネス６のハーネス分岐部７の被覆に使用される。
【００２５】
図２に示したワイヤハーネス６及びハーネス分岐部７は、図４に示したワイヤハーネス６及びハーネス分岐部７と同一の構造で、共通する部位には、同番号を付して説明を省略する。
【００２６】
次に、１枚の矢羽根形テープ片３５で、ハーネス分岐部７を被覆する分岐部被覆方法を、図２に基づいて説明する。
まず、図２（ａ）に示すように、矢羽根形テープ片３５の一端側のく字状の凸形状部３１がハーネス分岐部７の幹線ハーネス８の外側（図２（ａ）では、幹線ハーネス８の下側）に張り出し、且つ矢羽根形テープ片３５の他端側のく字状の凹形状部３３の中心の屈曲部３３ａ上を分岐ハーネス９が通過するように、矢羽根形テープ片３５の中心部３５ｂをハーネス分岐部７上に粘着させる。
【００２７】
次いで、図２（ｂ），（ｃ）に示すように、前記分岐ハーネス９の両側に延出している前記く字状の凹形状部３３の一対の３角形状の耳部３３ｂ，３３ｃを、順次、ハーネス分岐部７の上に折り重ねる。ハーネス分岐部７の上に重ねられた各耳部３３ｂ，３３ｃは、粘着層によりハーネス分岐部７に密着した被覆状態になる。
【００２８】
更に、図２（ｄ）に示すように、ハーネス分岐部７の上に折り重ねられた耳部３３ｂ，３３ｃの上に、く字状の凸形状部３１を折り重ねる。これによって、く字状の凸形状部３１の粘着層が、耳部３３ｃの上に粘着し、耳部３３ｂ，３３ｃの剥がれを防止すると共に、ハーネス分岐部７が矢羽根形テープ片３５により被覆された状態になる。
【００２９】
以上に説明した一実施形態の分岐部被覆用テープ２１は、片側に粘着層が装備された略一定幅のテープ本体２３に破断用のミシン目２５をテープ長手方向に一定の間隔で設けた構成で、テープ本体２３をミシン目２５により破断することによって、ワイヤハーネスのハーネス分岐部７の被覆に使用される矢羽根形テープ片３５に分断されるもので、図５に示したような特殊形状の分岐部被覆用テープ１３と比較すると、加工費の高額化や歩留まりの低下の要因となる型抜き加工が不要なため、製造コストを安価に抑えることができる。
【００３０】
また、ワイヤハーネスのハーネス分岐部７の被覆に使用される矢羽根形テープ片３５は、テープ本体２３に設けた破断用のミシン目２５により簡単にテープ本体２３から分断できるため、テープ巻きの作業性を向上させることができる。
【００３１】
そして、図２に示した分岐部被覆方法の場合、ハーネス分岐部７を被覆する矢羽根形テープ片３５は、長手方向の一端側がく字状の凸形状部３１になり、他端側がく字状の凹形状部３３になっていて、まず図２（ａ）に示したように矢羽根形テープ片３５の中心部３５ｂをハーネス分岐部７上に粘着させた後、（ｂ）〜（ｄ）に示すように、ハーネス分岐部７からはみ出しているく字状の凸形状部３１と、く字状の凹形状部３３を構成している一対の３角形状の耳部３３ｂ，３３ｃとを、それぞれハーネス分岐部７の上に折り重ねることで、ハーネス分岐部７を被覆した状態を得る。
【００３２】
そのため、汎用の粘着テープをたすき掛けのテープ巻き状態にする従来の分岐部被覆方法の場合と比較すると、ハーネス分岐部７に巻き付けるテープ量の低減によってワイヤハーネスの軽量化を図ることができ、また、巻き付けるテープ量のばらつきを無くして、ハーネス分岐部７におけるテープ巻きの品質の安定化を図ることができる。
【００３３】
更に、ハーネス分岐部７に粘着させる矢羽根形テープ片３５には、図４に示した従来の分岐部被覆方法と比較して、ロール芯が付帯していないため、テープ巻きの際の作業が簡便になり、テープ巻きの作業性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００３４】
５  ロール芯
６  ワイヤハーネス
７  ハーネス分岐部
８  幹線ハーネス
９  分岐ハーネス
２１  分岐部被覆用テープ
２３  テープ本体
２５  ミシン目
３１  く字状の凸形状部
３３  く字状の凹形状部
３３ａ  中心の屈曲部
３３ｂ，３３ｃ  耳部
３５  矢羽根形テープ片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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