(57)【要約】【課題】この発明は、簡易な構成で、磨耗粉の付着防止を図り得るようにして、長期間に亘る高精度な電気結合を実現し得るようにすることにある。【解決手段】回転体１０におけるスリップリング１１１の設けられた回転部１１間に該回転部１１に比して大径に形成され、側壁の中間部から上面方向に小径となる傾斜面１３１を有した絶縁板１３を介在させて、相互間を絶縁状態として積重配置して構成したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定体に回転自在に支持され、側壁にスリップリングが設けられた複数の回転部が上下方向に同軸的に分離されて積重配置された回転体と、
この回転体の前記回転部間に介在されて相互間を絶縁するものであって、前記回転部に比して大径に形成され、側壁に下面側から上面方向に小径となる傾斜面が設けられた複数の絶縁板と、
前記固定体に支持され、前記回転体の複数の回転部のスリップリングに摺接されるブラシと、
を具備することを特徴とするスリップリング装置。
【請求項２】
前記傾斜面は、絶縁板の側壁に上面側が前記スリップリングと同形状に形成され、下面側が前記スリップリングより大径に形成されることを特徴とする請求項１記載のスリップリング装置。
【請求項３】
前記傾斜面は、下面側が前記絶縁板の側壁の中間部であることを特徴とする請求項１又は２記載のスリップリング装置。
【請求項４】
前記絶縁板は、少なくとも傾斜面にふっ素樹脂が被着されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のスリップリング装置。
【請求項５】
前記固定体に対して吸着部材を前記回転体の下面側に対向して設けたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載のスリップリング装置。
【請求項６】
前記吸着部材は、樹脂繊維を織り込んで形成されることを特徴とする請求項５記載のスリップリング装置。
【請求項７】
前記吸着部材は、複数に分割されていることを特徴とする請求項５又は６記載のスリップリング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばレーダー装置等の回転側と固定側との電気結合を行うのに用いられるスリップリング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種のスリップリング装置においては、回転側にスリップリングが設けられ、固定側にブラシがスリップリングに摺接可能に設けられる。そして、回転側のスリップリングが回転駆動されると、固定側のブラシが摺接され、回転側と固定側との間の電気的結合が行われている。このスリップリングには、ブラシ材質に黒鉛を含有させることにより配向性を高めて、ブラシの摺接にともなう摩擦の低減が図られている。
【０００３】
ところで、このようなスリップリング装置においては、複数のスリップリングを回転軸に対して絶縁性を有した略同径の円環板を挟んで所定の間隔に配し、この複数のスリップリングに対して固定側に設けたブラシを同時に摺接させて電気結合を行う構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
このスリップリング装置にあっては、スリップリング間に位置決め機能を有する円環板を介在することにより、ブラシの摺接に伴う磨耗粉が複数のスリップリング間に堆積したりするのを抑制して、スリップリング間の短絡の防止を図ると共に、清掃等の保守作業の簡略化を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３２４９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に開示されるスリップリング装置では、複数のスリップリングを上下方向に積重状に配置する構造に適用した場合、ブラシの摺接に伴う磨耗粉が下方に位置するスリップリングの上面側に堆積し、その回転駆動により飛び散って周囲に付着して、高精度な電気結合が困難となり、電気ノイズや絶縁不良を招くという問題を有する。
【０００７】
この発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、簡易な構成で、磨耗粉の付着防止を図り得るようにして、長期間に亘る高精度な電気結合を実現したスリップリング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、固定体に回転自在に支持され、側壁にスリップリングが設けられた複数の回転部が上下方向に同軸的に分離されて積重配置された回転体と、この回転体の前記回転部間に介在されて相互間を絶縁するものであって、前記回転部に比して大径に形成され、側壁に下面側から上面方向に小径となる傾斜面が設けられた複数の絶縁板と、前記固定体に支持され、前記回転体の複数の回転部のスリップリングに摺接されるブラシとを備えてスリップリング装置を構成した。
【０００９】
上記構成によれば、回転体が回転駆動されると、スリップリングが回転され、このスリップリングに対してブラシが摺接されて回転体と固定側との電気結合が行われ、その摺接により発生した磨耗粉が下面側の絶縁板の傾斜面に落ちた後、この傾斜面を滑り落ちて回転体の下に落下される。
【００１０】
これにより、スリップリングを上下方向に積重状に配置するスリップリング構造において、上層側のスリップリングで発生した磨耗粉が、下層に配置されるスリップリング及びブラシに付着して、絶縁不良を起こすことがなくなる。従って、高精度な電気結合が維持されて、長期間に亘る高品質な運用を行うことが可能となり、保守作業の簡略化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上述べたように、この発明によれば、簡易な構成で、磨耗粉の付着防止を図り得るようにして、長期間に亘る高精度な電気結合を実現したスリップリング装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の一実施の形態に係るスリップリング装置の要部詳を説明するために示した一部断面図である。
【図２】この発明の他の実施の形態に係るスリップリング装置の要部を説明するために示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
図１は、この発明の一実施の形態に係るスリップリング装置の要部構成を示すもので、回転体１０は、円板状の複数の回転部１１が回転軸１２上に絶縁板１３を介在して同軸的に分離されて積重配置されている。上記回転軸１２は、固定体１４に軸受１５を介して回転自在に支持されている。
【００１５】
上記回転部１１には、側壁に銀めっき等によりスリップリング１１１が形成され、上記絶縁板１３を介して相互間が電気的に絶縁されて積重状に配置されている。そして、このスリップリング１１１には、固定体１４側に支持された銀黒鉛等で形成されたブラシ１６が摺接自在に接触され、その回転部１１の回転駆動に連動して、回転体１１側と固定体１４側との電気結合を実現する。
【００１６】
上記絶縁板１３は、例えばエポキシ樹脂等の樹脂材料で円板状に形成され、その外径が回転部１１より大径に形成され、積重された回転部１１のスリップリング１１１間を電気的に絶縁して積重配置する。そして、この絶縁板１３は、その側壁にその中間部から上面方向に小径となり、その上面側が回転部１１と略同径状に傾斜された傘状の傾斜面１３１が形成されている。
【００１７】
また、絶縁板１３には、例えば少なくとも傾斜面１３１に摩擦係数が約０．１を有するふっ素樹脂が塗布されてコーティング処理され、その表面の滑り特性が高められている。これにより、絶縁板１３は、その傾斜面１３１の傾斜を利用して上方側の回転部１１のスリップリング１１１とブラシ１６との摺接により発生した磨耗粉を下方側の回転部１１の外側に滑り落として、磨耗粉の下方側のスリップリング１１１及びブラシ１６等への付着を防止する。
【００１８】
また、上記固定体１４上には、マット状の吸着部材１７が回転体１０の絶縁板１３に対向する固定体１４の面積より広い領域上に載置する如く配置される。この吸着部材１７は、例えば中心部に挿通孔１７１が設けられ、この挿通孔１７１に対して上記回転体１０の回転軸１２の基部が挿通されて、回転体１０の最下位に位置された回転部１１の下面に対向して配置される。
【００１９】
上記吸着部材１７は、例えば樹脂繊維を織り込んで磨耗粉が絡み付き易いように、いわゆる毛羽立つように織り込み形成されている。これにより、吸着部材１７は、上記スリップリング１１１とブラシ１６との摺接により起こる磨耗粉が絶縁板１３の傾斜面１３１から滑り落ちて来ると、その樹脂繊維で、磨耗粉を絡み採る如く捕らえて、この一旦、吸着した摩擦粉が、回転体１０の回転による発生する風圧、回転振動等により周囲に撒き散らないように保持する。
【００２０】
また、上記吸着部材１７は、例えば複数に分割形成して、分離させた状態で、固定体１４上への着脱を行うように構成してもよい。この吸着部材１７を複数に分割して形成した場合には、回転体１０の下面における固定体に連結状態で配置して、その運用に伴い磨耗粉を吸着して掃除が必要になった状態で、分離させて固定体１４上から取外して清掃し、清掃後、再び固定体１４上に連結させて配置することが可能となることで、さらに、清掃作業性の向上を図ることが可能となる。
【００２１】
なお、上記吸着部材１７は、樹脂繊維を、例えば植毛技術等により、毛羽立ち形成することで、磨耗粉の吸着・保持効率の向上を図ることが可能となり、さらに、有効な効果が期待される。
【００２２】
上記構成において、回転体１０が回転軸１２を介して回転駆動されると、複数の回転部１１の各スリップリング１１１が回転され、その各スリップリング１１１に対してブラシ１６が摺接されて回転体１０の複数の回転部１１と固定体１４側との電気結合がそれぞれ行われる。
【００２３】
そして、複数の回転部１１が回転駆動されて各スリップリング１１１とブラシ１６との間の摺接により、磨耗粉が発生すると、該磨耗粉は、絶縁板１３の傾斜面１３１に落ちた後、この傾斜面１３１に沿ってそれぞれ滑り落ちて回転体１０から落下される。これにより、スリップリング１１１とブラシ１６との摺接により発生した磨耗粉は、スリップリング１１１及びブラシ１６に付着することがなくなる。
【００２４】
上記絶縁板１３の傾斜面１３１から滑り落ちて回転体１０の下に落下した磨耗粉は、固定体１４上に配置した吸着部材１７上に舞い落ちて該吸着部材１７により、絡み採られて吸着・保持される。これにより、回転体１０の下に落ちた磨耗粉は、吸着部材１７に保持されていることで、以後の回転体１０の回転により発生する風圧、回転振動により舞い上がって周囲に撒き散らかされることがなくなる。
【００２５】
この結果、回転部１１を積重状に配置したスリップリング構造において、上層側の回転部１１で発生した磨耗粉による絶縁不良の防止の促進が図れて、この複数の回転部１１の各スリップリング１１１とブラシ１６との高精度な電気結合を、長期間に亘り確保することが可能となる。
【００２６】
ここで、上記吸着部材１７は、例えば選択的に固定体１４上から取出して掃除を行い、吸着・保持されている磨耗粉を取除いて、再び、回転体１０の下の固定体１４上に取付け配置されて使用に供される。
【００２７】
このように、上記スリップリング装置は、回転体１０におけるスリップリング１１１の設けられた回転部１１間に該回転部１１に比して大径に形成され、側壁の中間部から上面方向に小径となる傾斜面１３１を有した絶縁板１３を介在させて相互間を絶縁状態として積重配置して構成した。
【００２８】
これによれば、回転体１０が回転駆動されて回転部１１が回転されると、スリップリング１１１が回転されて、このスリップリング１１１に対してブラシ１６が摺接されて回転部１１と固定体１４側との電気結合が行われ、その摺接に伴って磨耗粉が発生される。すると、この磨耗粉は、絶縁板１３の傾斜面１３１上に落ちた後、該傾斜面１３１を滑り落ちて回転体１０の周囲に落下される。
【００２９】
これにより、スリップリング１１１を上下方向に積重状に配置するスリップリング構造において、上層側で発生した磨耗粉により、下層に配置されるスリップリング１１１とブラシ１６との間に付着して絶縁不良を起こすことがなくなり、高精度な電気結合を維持することができることで、長期間に亘る高品質な運用を行うことが可能となり、保守作業の簡略化を図ることができる。
【００３０】
なお、上記実施の形態では、絶縁板１３に設ける傾斜面１３１を、側壁の中間部から上面に至って傾斜させて形成した場合について説明したが、これに限ることなく、その他、例えば図２に示すように絶縁板１３の側壁における下面側から上面側の全体に至って傾斜させた傘状の傾斜面１３２に形成するように構成することも可能で、同様に有効な効果が期待される。
【００３１】
よって、この発明は、上記実施の形態に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記実施の形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得る。
【００３２】
例えば実施の形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【符号の説明】
【００３３】
１０…回転体、１１…回転部、１１１…スリップリング、１２…回転軸、１３…絶縁板、１３１，１３２…傾斜面、１４…固定体、１５…軸受、１６…ブラシ、１７…吸着部材、１７１…挿通孔。
【図１】
2010262902.tif 000003
【図２】
2010262902.tif 000004