(57)【要約】【課題】簡易な構成で糊シートの糊を用紙に転写する。【解決手段】製本装置において、押し付け機構１９０は、糊シート１５６の糊付着面に向けて用紙を押し付ける。剥がし部材２２２は、糊シート１５６から離間させる方向に用紙を押して糊シート１５６から用紙を剥がす。把持機構２００は、糊シート１５６と用紙との接合個所の周辺において用紙を把持する。剥がし部材２２２は、糊シート１５６に接合した用紙が把持機構２００により把持されている状態でその用紙を押して糊シート１５６から用紙を剥がす。剥がし部材２２２は、把持機構２００により把持された把持個所より接合個所に近い位置で用紙を押す。剥がし部材２２２は、接合個所に向かう方向に進みながら斜めに用紙を押す。【選択図】図２
2010265081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊が付着された糊シートの糊付着面に向けて用紙を押し付ける押し付け機構と、
前記糊シートから離間させる方向に用紙を押して前記糊シートから用紙を剥がす剥がし部材と、
を備えることを特徴とする糊付け装置。
【請求項２】
前記糊シートと用紙との接合個所の周辺において用紙を把持する把持機構をさらに備え、
前記剥がし部材は、前記糊シートに接合した用紙が前記把持機構により把持されている状態でその用紙を押して前記糊シートから用紙を剥がすことを特徴とする請求項１に記載の糊付け装置。
【請求項３】
前記剥がし部材は、前記把持機構により把持された把持個所より前記接合個所に近い位置で用紙を押すことを特徴とする請求項２に記載の糊付け装置。
【請求項４】
前記剥がし部材は、前記接合個所に向かう方向に進みながら斜めに用紙を押すことを特徴とする請求項２または３に記載の糊付け装置。
【請求項５】
前記剥がし部材が用紙を押すときに前記剥がし部材と用紙との間に介在する緩衝部材をさらに備えることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の糊付け装置。
【請求項６】
前記糊シートの糊付着面に向けて押し付けられたときに用紙の一方の搬送方向端部の周辺が前記糊シートとの接合個所となるよう、搬送される用紙を一旦停止させる停止手段をさらに備え、
前記剥がし部材は、その搬送方向端部と前記接合個所を挟んで反対側で用紙を押すことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の糊付け装置。
【請求項７】
前記糊シートの糊付着面に向けて押し付けられたときに、用紙の一方の搬送方向端部の周辺が前記糊シートとの接合個所となるよう用紙を一旦停止させる停止手段をさらに備え、
前記把持機構は、その搬送方向端部と前記接合個所を挟んで反対側で用紙を把持することを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の糊付け装置。
【請求項８】
前記剥がし部材によって用紙が押されるときに前記糊シートの送りを抑止する送り抑止手段をさらに備えることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の糊付け装置。
【請求項９】
前記剥がし部材を移動させる移動部材をさらに備え、
前記押し付け機構は、複数の接合個所にて用紙に前記糊シートを接合させるよう設けられ、
前記剥がし部材は、それぞれが前記複数の接合個所の各々にて用紙を前記糊シートから剥がすよう複数設けられ、
前記移動部材は、前記複数の剥がし部材を共に移動させることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の糊付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糊付け装置に関し、特に、糊シートの糊付着面に用紙を押し付けて糊を転写させる糊付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
片面に糊が付着した糊シートが知られている。この糊シートを用いて用紙に糊を転写させる場合、糊シートの糊付着面に用紙を押し付けた後、糊シートから用紙を剥がす必要がある。このため、例えば、糊シートに用紙を１枚付着させたまま糊シートを移送して用紙をめくり、さらに糊シートの移送を進めることによって糊シートから用紙に糊を転写させる糊付け装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２１６６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の特許文献に記載される技術では、用紙に糊を転写させるたびに、糊シートを保持するシート保持具や、糊シートを用紙に押し付ける押圧部、およびシートを牽引するシート牽引ロールなどを上下に移動させる必要がある。しかしながら、これらの機構や部材の重量を削減するには限界がある。特に糊シートの交換頻度を抑制するためにはより多くの糊シートを予め保持する必要があり、これにより糊シートの重量が大きくなる場合がある。このような大きな重量の機構や部材を上下に移動させるには、移動機構も大型化する可能性があり、装置のコスト低減が困難となる。
【０００５】
そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、簡易な構成で糊シートの糊を用紙に転写することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の糊付け装置は、糊が付着された糊シートの糊付着面に向けて用紙を押し付ける押し付け機構と、糊シートから離間させる方向に用紙を押して糊シートから用紙を剥がす剥がし部材と、を備える。
【０００７】
この態様によれば、重量の軽い用紙を糊シートに対して離間させることで糊シートを用紙から剥がすことができる。このため、より簡易な構造で糊シートから用紙を剥がすことができる。
【０００８】
糊シートと用紙との接合個所の周辺において用紙を把持する把持機構をさらに備えてもよい。剥がし部材は、糊シートに接合した用紙が把持機構により把持されている状態でその用紙を押して糊シートから用紙を剥がしてもよい。この態様によれば、用紙を押したときの用紙の移動を抑制することができ、糊シートから用紙をより適切に剥がすことができる。
【０００９】
剥がし部材は、把持機構により把持された把持個所より接合個所に近い位置で用紙を押す。この態様によれば、把持個所より接合個所から遠い位置で用紙を押す場合よりも、糊シートから用紙をより適切に剥がすことができる。
【００１０】
剥がし部材は、接合個所に向かう方向に進みながら斜めに用紙を押してもよい。この態様によれば、他の方向に用紙を押す場合に比べて用紙をより容易に剥がすことができる。
【００１１】
剥がし部材が用紙を押すときに剥がし部材と用紙との間に介在する緩衝部材をさらに備えてもよい。剥がし部材によって用紙を直接押す場合、剥がし部材と用紙との間に擦れが発生する可能性がある。この態様によれば、このような擦れによる用紙表面の損傷を回避することができる。
【００１２】
糊シートの糊付着面に向けて押し付けられたときに用紙の一方の搬送方向端部の周辺が糊シートとの接合個所となるよう、搬送される用紙を一旦停止させる停止手段をさらに備えてもよい。剥がし部材は、その搬送方向端部と接合個所を挟んで反対側で用紙を押してもよい。
【００１３】
糊が転写された用紙を重ね合わせていわゆる平綴じ冊子を作成する場合、用紙の端部周辺に糊を転写させる必要がある。この態様によれば、このように用紙の端部周辺にも適切に糊シートから糊を転写させることができる。このため、糊シートから用紙に糊を転写させて容易に平綴じ冊子を作成することができる。
【００１４】
糊シートの糊付着面に向けて押し付けられたときに、用紙の一方の搬送方向端部の周辺が糊シートとの接合個所となるよう用紙を一旦停止させる停止手段をさらに備えてもよい。把持機構は、その搬送方向端部と接合個所を挟んで反対側で用紙を把持してもよい。
【００１５】
この態様によれば、搬送方向端部と接合個所から見て同じ側で用紙を把持する場合に比べて把持できる領域が広いため、剥がし部材で容易に用紙を押すことが可能となる。このため、糊シートから用紙をより容易に剥がすことができる。
【００１６】
剥がし部材によって用紙が押されるときに糊シートの送りを抑止する送り抑止手段をさらに備えてもよい。この態様によれば、用紙を押したときの糊シートの移動を抑制することができ、糊シートから用紙を適切に剥がすことができる。
【００１７】
剥がし部材を移動させる移動部材をさらに備えてもよい。押し付け機構は、複数の接合個所にて用紙に糊シートを接合させるよう設けられてもよい。剥がし部材は、それぞれが複数の接合個所の各々にて用紙を糊シートから剥がすよう複数設けられてもよい。移動部材は、複数の剥がし部材を共に移動させてもよい。この態様によれば、移動部材を移動させることで複数の剥がし部材を移動させて複数の接合個所において糊シートから用紙を剥がすことができる。このため、複数の接合個所の各々に対応して移動部材を設ける場合に比べ、装置の構成を簡素なものとすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、簡易な構成で糊シートの糊を用紙に転写することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１の実施形態に係る製本装置の全体構成図である。
【図２】第１の実施形態に係る糊付け機構の正面図である。
【図３】第１の実施形態に係る糊付け機構の上面図である。
【図４】糊付け機構に搬入された用紙の先端が平綴じ用ストッパによって係止されたときの糊付け機構を示す図である。
【図５】押し付け部材が上昇して用紙が糊シートの糊付着面に押し付けられたときの糊付け機構を示す図である。
【図６】押し付け部材が下降し、さらに下把持部材が上昇して用紙が把持されたときの糊付け機構を示す図である。
【図７】剥がし部材が移動することによって用紙が糊シートから剥がされたときの糊付け機構を示す図である。
【図８】（ａ）は、剥がし部材によって用紙が下方に押し付けられる前の糊付け機構を模式的に示す図であり、（ｂ）は、剥がし部材によって用紙が下方に押し付けられたときの糊付け機構を模式的に示す図である。
【図９】糊の転写工程が終了し用紙が搬出される直前の糊付け機構を示す図である。
【図１０】第２の実施形態に係る糊付け機構の構成を示す図である。
【図１１】第３の実施形態に係る糊付け機構の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態（以下、実施形態という）について詳細に説明する。
【００２１】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る製本装置１０の全体構成図である。製本装置１０は、給紙装置１２、中綴じ折り装置１４、断裁装置１６、スタッカ１８、および管理装置２０を有する。中綴じ折り装置１４には、糊付け機構３０、圧着機構４０、および折り機構７０が設けられている。製本装置１０は、これら給紙装置１２、糊付け機構３０、圧着機構４０、折り機構７０、および断裁装置１６の各々の作動を制御する給紙制御部１１０、糊付け制御部１１２、圧着制御部１１４、折り制御部１１６、および断裁制御部１１８を有する。これらの制御部は、各種演算処理を実行するＣＰＵ、各種制御プログラムを格納するＲＯＭ、データ格納やプログラム実行のためのワークエリアとして利用されるＲＡＭを有し、制御対象となる機構や装置内に設けられるアクチュエータなどの作動を制御する。
【００２２】
給紙装置１２は、Ａトレイ２２Ａ、Ｂトレイ２２Ｂ（以下、必要に応じてこれらを「トレイ２２」と総称する）を有する。トレイ２２には、印刷、電子写真方式、インクジェット方式などによる画像形成方法によって画像が形成された用紙が積載される。
【００２３】
Ａトレイ２２ＡおよびＢトレイ２２Ｂの各々に対応して、分離給送機構２４が設けられている。分離給送機構２４は、対応するトレイ２２に積載された用紙のうち最上位の用紙を分離して送り出す。第１の実施形態に係る分離給送機構２４はエア吸引式のものが採用されている。エア吸引式の分離給送機構は公知であるため、その詳細な説明は省略する。なおエア吸引式の分離給送機構に代えて、いわゆるフリクション式の分離給送機構が設けられてもよいことは勿論である。
【００２４】
また、給紙装置１２は、トレイ２２の各々を昇降させる昇降機構（図示せず）、およびトレイ２２の各々に積載された用紙の高さを検知する用紙高さセンサ（図示せず）を有する。給紙制御部１１０は、トレイ２２に積載された用紙のうち最上位の用紙が給紙可能高さに達したことが検知されたときにトレイ２２の上昇を停止させる。こうして給紙制御部１１０は、トレイ２２の最上位に積載された用紙の高さを給紙可能高さに維持し、分離給送機構２４による用紙の連続的な送り出しを可能としている。
【００２５】
給紙装置１２は、スイッチバック反転機構２６を有する。管理装置２０においてユーザにより反転を指定する入力がなされた場合に、スイッチバック反転機構２６はＡトレイ２２Ａから送り出された用紙を反転させて用紙搬送路に戻す。Ａトレイ２２Ａから送り出された用紙が搬送される用紙搬送路、およびＢトレイ２２Ｂから送り出された用紙が搬送される用紙搬送路は、共通搬送路２８で合流する。共通搬送路２８に搬送された用紙は、給紙装置１２の搬送路３６に搬出される。
【００２６】
糊付け機構３０は、搬送ローラ３２によって搬送路３６上を搬送される用紙に、糊カートリッジ３４に搭載される糊シートの糊を転写させる。糊付け機構３０の構成については後述する。糊付け機構３０を経た用紙は、ローラ３８によって圧着機構４０に搬出される。
【００２７】
圧着機構４０は、用紙載置台４２、平綴じ用ストッパ４３、中綴じ用ストッパ４４、送り出し部材４６、およびプッシャ４８を有する。用紙載置台４２は、搬送路３６よりも低い位置にて水平方向に広がるよう配置され、搬送路３６から搬出された用紙が載置される。平綴じ用ストッパ４３および中綴じ用ストッパ４４は、搬送される用紙を一旦停止させる停止手段として機能するものであり、ソレノイド（図示せず）がオンされることにより用紙載置台４２より上方に進出可能に設けられている。圧着制御部１１４は、用紙を平綴じする場合には平綴じ用ストッパ４３を進出させ、用紙を中綴じする場合には中綴じ用ストッパ４４を進出させる。
【００２８】
圧着制御部１１４は、用紙載置台４２に用紙が載置されるたびに送り出し部材４６を移動させて用紙の先端を平綴じ用ストッパ４３または中綴じ用ストッパ４４に押し当てて揃える。また、圧着制御部１１４は、用紙の先端を揃えた直後にプッシャ４８を下降させて最上位の用紙を下方に押し、糊が転写された個所において用紙同士を圧着させる。プッシャ４８の下端には、糊が転写された個所が当接しないよう上方に凹む凹部が設けられている。これにより、プッシャ４８によって用紙同士が圧着されるときに、最上位の用紙の糊転写個所にプッシャ４８が貼り付くことを回避している。
【００２９】
糊付け制御部１１２は冊子に含まれる用紙のうち最後に搬送される用紙のみ糊を転写させずに糊付け機構３０を通過させる。こうして最後の用紙の圧着が完了すると、冊子の綴じ処理が完了する。綴じ処理が完了すると、圧着制御部１１４は、平綴じ用ストッパ４３または中綴じ用ストッパ４４を下降させた後、送り出し部材４６を移動させて冊子を折り機構７０に搬出する。
【００３０】
折り機構７０は、用紙束搬送ローラ７２、折りストッパ７４、折りナイフ７６、折りローラ７８、およびベルト搬送機構８０を有する。用紙束搬送ローラ７２は、用紙束が搬送される搬送プレート５０を上下で挟むように一対設けられる。用紙束搬送ローラ７２は、折り処理時に用紙束の挟持を解除することができるよう、上方の用紙束搬送ローラ７２が上方に移動可能とされている。
【００３１】
折りストッパ７４は、搬送プレート５０の用紙搬送方向下流側（以下「下流側」という）端部近傍に、搬送プレート５０上面より上方に突出するよう配置される。折りストッパ７４はボールネジ機構を介してストッパ移動モータ（図示せず）に接続されており、ストッパ移動モータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。搬送プレート５０の上面は用紙載置台４２と連続しており、圧着機構４０から搬送プレート５０上に用紙束が送り込まれる。送り込まれた用紙束は、前端部が折りストッパ７４に当接したところで用紙搬送方向の位置決めがされる。折りストッパ７４は、当接した用紙束の折りラインが、折りナイフ７６に当接する位置になるよう、予め用紙搬送方向に移動されている。なお、第１の実施形態に係る製本装置１０では、用紙搬送方向と垂直な方向（以下、「用紙幅方向」という）が折りラインと平行な方向となる。
【００３２】
搬送プレート５０の上方には一対の折りローラ７８が、軸方向が用紙幅方向に向くよう、用紙搬送方向に並設されている。折りナイフ７６は、折りナイフ駆動モータ（図示せず）が作動することにより一対の折りローラ７８の間と搬送プレート５０の下方とを上昇および下降することが可能となっている。折りストッパ７４により用紙束が用紙搬送方向の位置決めがされた状態で折りナイフ７６を上昇させることにより、用紙束が一対の折りローラ７８の間に巻き込まれる。一対の折りローラ７８は、ギヤ機構などを介して折りローラ駆動モータに接続されている。折りローラ駆動モータが作動することにより、巻き込んだ用紙束を折りたたみながら上方に搬送するように一対の折りローラ７８が駆動される。一対の折りローラ７８によって折りたたまれた冊子は、一対の折りローラ７８のニップ部から上方に向かう綴じ折り冊子搬送路８２を通ってベルト搬送機構８０に送り込まれる。ベルト搬送機構８０は、作成された冊子を断裁装置１６の用紙搬送路９２に送り出す。
【００３３】
なお、中綴じ折り装置１４には、平綴じスタッカ８４が設けられている。糊付け機構３０および圧着機構４０によって平綴じ処理が施された冊子は、折り機構７０において折り処理が施されることなく、この平綴じスタッカ８４に排出される。
【００３４】
断裁装置１６は、三方断裁機構９０を有する。三方断裁機構９０は、ストッパ９４、サイドガイド（図示せず）、用紙押さえ部９６、小口断裁刃９８、および一対の天地断裁刃（図示せず）を有する。
【００３５】
ストッパ９４は、ソレノイド（図示せず）をオン・オフすることにより、用紙搬送路９２に進退可能とされている。冊子の小口を断裁する場合、各々の冊子が送り込まれる前にストッパ９４を用紙搬送路９２に突出させておく。ストッパ９４はボールネジ機構を介してストッパ移動モータ（図示せず）に接続されており、ストッパ移動モータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。
【００３６】
三方断裁機構９０に搬送された冊子は、背がストッパ９４に当接する直後のタイミングで搬送が停止される。冊子の天地は、ストッパ９４に当接する以前に一対のサイドガイドによって位置決めされる。用紙押さえ部９６は、モータ（図示せず）が作動することにより、ストッパ９４に当接した冊子に向けて下降する。
【００３７】
小口断裁刃９８は、用紙押さえ部９６より用紙搬送方向上流側（以下、「上流側」という）の用紙搬送路９２上方に設けられ、小口断裁モータ（図示せず）が作動することにより下降する。天地断裁刃は、用紙搬送路９２上方に用紙押さえ部９６を挟んでそれぞれ一つずつ設けられ、天地断裁モータ（図示せず）が作動することにより下降する。これら一対の天地断裁刃は、中心振り分け方式により相互に離間または近接する方向に移動可能とされており、天地断裁刃移動モータ（図示せず）が作動するによって、ギヤ機構などを介して相互に離間または近接する方向に移動する。
【００３８】
サイドガイドの間を通過することにより天、地の位置が揃えられ、且つストッパ９４により用紙搬送方向の位置決めがされた状態で、用紙押さえ部９６が下降して冊子が押さえつけられる。この状態で、まず小口断裁刃９８が小口を断裁し、次に一対の天地断裁刃が、冊子の天と地を断裁する。こうして最終的な中綴じ折り冊子が作成される。断裁処理が施された冊子は、スタッカ１８上に搬送される。なお、三方断裁機構９０に代えて、小口のみを断裁する小口断裁機構が設けられてもよい。
【００３９】
管理装置２０は、管理ＰＣ（Personal Computer）１００、ディスプレイ１０２、キーボード１０４、マウス１０６によって構成される。管理ＰＣ１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスクなどを有し、給紙装置１２、中綴じ折り装置１４、および断裁装置１６とデータの送受信可能に接続されている。ディスプレイ１０２、キーボード１０４、およびマウス１０６は管理ＰＣ１００に接続されている。
【００４０】
管理ＰＣ１００は、ディスプレイ１０２に設定画面を表示することにより、ユーザによって各種の設定入力が可能な状態とする。ユーザは、設定画面が表示された状態でキーボード１０４やマウス１０６を使って各種の設定入力をすることができる。ディスプレイ１０２に表示されたスタートボタンがユーザによってクリックされると、管理ＰＣ１００は、設定内容を示す情報と共に製本処理を開始する旨を示すスタート信号を、給紙制御部１１０、糊付け制御部１１２、圧着制御部１１４、折り制御部１１６、および断裁制御部１１８に送信する。
【００４１】
図２は、第１の実施形態に係る糊付け機構３０の正面図である。糊付け機構３０は、糊カートリッジ３４、ストッパ機構１８０、押し付け機構１９０、把持機構２００、および剥がし機構２２０を有する。
【００４２】
糊カートリッジ３４は、ケース１５０、供給リール１５２、巻き取りリール１５４、アイドラローラ１５８、第１送りローラ１６０、第２送りローラ１６２、受圧部材１６４、用紙ガイド１６６、およびブレーキ１６８を有する。理解が容易となるよう、図２では、ケース１５０は断面を示している。
【００４３】
供給リール１５２には、糊シート１５６が巻回されている。糊シート１５６は、基材である柔軟性のあるシートの一方の面に糊が付けられて構成されている。供給リール１５２は、糊が付着された糊付着面が外側となるようこの糊シート１５６が巻回された状態で回転可能にケース１５０に取り付けられる。糊シート１５６の糊付着面が用紙に押し付けられ、その後用紙が糊シート１５６から剥がされると、押し付けられた部分の糊はシートから剥がれて用紙に付着する。このような糊シートは公知であるため、糊シート１５６の構成に関する詳細な説明は省略する。巻き取りリール１５４は、供給リール１５２より下流側において供給リール１５２と水平方向に並ぶようケース１５０に取り付けられる。
【００４４】
受圧部材１６４は、供給リール１５２および巻き取りリール１５４より下方に配置される。受圧部材１６４は厚い板状に形成される。受圧部材１６４は、４つの端面の一つである受圧面１６４ａが下方に向き且つ用紙幅方向に延在すると共に用紙搬送路より僅かに上方に位置するよう配置される。受圧部材１６４の上流側にはアイドラローラ１５８が配置され、下流側には第１送りローラ１６０および一対の第２送りローラ１６２が配置される。アイドラローラ１５８は、受圧部材１６４の上流側において軸方向が用紙幅方向に向くよう配置される。第１送りローラ１６０および一対の第２送りローラ１６２は、受圧部材１６４の下流側において軸方向が用紙幅方向に向くよう配置される。
【００４５】
供給リール１５２に巻回された糊シート１５６は、アイドラローラ１５８の外周面、受圧部材１６４の受圧面１６４ａ、および第１送りローラ１６０の外周面のそれぞれに当接し、巻き取りリール１５４まで引き回される。第１送りローラ１６０の外周には、第１送りローラ１６０とともに糊シート１５６を挟持するよう一対の第２送りローラ１６２が配置される。巻き取りリール１５４および第１送りローラ１６０は、共通駆動源によって回転される。糊付け制御部１１２は、糊シート１５６から用紙へ糊が転写されるたびに第１送りローラ１６０を駆動して糊シート１５６を所定長さ送る。なお、巻き取りリール１５４と共通駆動源との間にはトルクリミッターが設けられている。これにより、巻き取りが進むことによって巻き取りリール１５４に巻回される糊シート１５６の径が大きくなっても、適切に糊シート１５６を巻き取り可能としている。
【００４６】
ブレーキ１６８は、供給リール１５２に適切な制動力を与える。これによりブレーキ１６８は、押し付け部材１９２によって用紙が押されるときに糊シート１５６の送りを抑止する。したがってブレーキ１６８は、糊シートの送り抑止手段として機能する。なお、ブレーキ１６８は、供給リール１５２への制動力の付与および付与解除が切替可能に設けられていてもよい。糊付け制御部１１２は、剥がし部材２２２によって糊シート１５６から用紙が剥がされるときに供給リール１５２に制動力を与えるようブレーキ１６８を制御してもよい。
【００４７】
用紙ガイド１６６は、樹脂などの弾性体によって平板状に形成された部材であり、平綴じ用ストッパ１８２の当接面より上流側において受圧部材１６４の受圧面１６４ａと用紙搬送路との間に略水平に配置される。用紙ガイド１６６は、糊付け機構３０に搬入された用紙２が受圧部材１６４に干渉しないよう、用紙２を案内する。なお、用紙ガイド１６６のうち受圧面１６４ａの鉛直下方には切り欠きが設けられている。これにより、用紙が糊シート１５６に押し付けられるときに用紙と糊シート１５６との間に用紙ガイド１６６が介在することを回避している。
【００４８】
ストッパ機構１８０は、平綴じ用ストッパ１８２、中継部材１８４、およびソレノイド１８６を有する。平綴じ用ストッパ１８２は平板状に形成され、受圧部材１６４の受圧面１６４ａより僅かに下流側の位置から下方且つ下流側に斜めに延在するよう配置される。平綴じ用ストッパ１８２の上端には、垂直に立ち上がる係止部が設けられる。ソレノイド１８６は、平綴じ用ストッパ１８２を、中継部材１８４を介してその延在方向に移動させて用紙搬送路に対して進退させる。
【００４９】
押し付け機構１９０は、押し付け部材１９２、中継部材１９４、およびソレノイド１９６を有する。押し付け部材１９２はゴムなどの弾性体によって平板状に形成され、受圧部材１６４の受圧面１６４ａに対向するよう受圧部材１６４の下方に水平に配置される。糊付け制御部１１２は、ソレノイド１９６をオンすることにより中継部材１９４を介して押し付け部材１９２を上昇させる。これにより受圧面１６４ａと押し付け部材１９２との間にある用紙は、受圧面１６４ａに接する糊シート１５６の糊付着面に押しつけられ、用紙と糊シート１５６とが接合する。以下、用紙のうち糊シート１５６と接合する個所を「接合個所」という。第１の実施形態では、受圧部材１６４の受圧面１６４ａの位置が接合個所となる。用紙の糊シート１５６に対する圧着を解除する場合、糊付け制御部１１２は、ソレノイド１９６をオフすることにより押し付け部材１９２を下降させる。
【００５０】
把持機構２００は、上把持部材２０２、下把持部材２０４、クランク機構２０６、およびソレノイド２０８を有する。上把持部材２０２は、受圧部材１６４より上流側且つ用紙搬送路より僅かに上方に配置される。上把持部材２０２はゴムなど用紙との摩擦抵抗値が高い弾性体によって平板状に形成され、用紙搬送路と平行となるよう配置される。下把持部材２０４は、受圧部材１６４より下流側かつ用紙搬送路より僅かに下方に配置される。下把持部材２０４もまたゴムなど用紙との摩擦抵抗値が高い弾性体によって平板状に形成され、用紙搬送路と平行且つ、用紙搬送路を挟んで上把持部材２０２と対向するよう配置される。
【００５１】
下把持部材２０４は昇降可能に設けられる。糊付け制御部１１２は、ソレノイド２０８をオンすることによりクランク機構２０６を介して下把持部材２０４を上昇させる。こうして上把持部材２０２と下把持部材２０４により、用紙搬送路にある用紙が把持される。
【００５２】
図２に示すように、把持機構２００は、糊シート１５６と用紙との接合個所の周辺において用紙を把持する。以下、用紙のうち上把持部材２０２と下把持部材２０４とによって把持される個所を「把持個所」という。用紙の把持を解除するとき、糊付け制御部１１２は、ソレノイド２０８をオフすることにより下把持部材２０４を下降させる。
【００５３】
図２に示すように、平綴じ用ストッパ１８２は、用紙の一方の搬送方向端部（第１の実施形態では前端部）の周辺が糊シート１５６との接合個所となるよう用紙を一旦停止させる。把持機構２００は、その搬送方向端部と接合個所を挟んで反対側で用紙を把持する。これにより、用紙２の端部周辺に糊を転写させる場合においても、用紙２を下方に適切に押し付けることができる。
【００５４】
剥がし機構２２０は、剥がし部材２２２、移動部材２２４、クランク機構２２６、およびソレノイド２２８を有する。剥がし部材２２２は平板状に形成され、受圧部材１６４の受圧面１６４ａよりも上流側において糊カートリッジ３４と用紙搬送路との間に配置される。剥がし部材２２２は、接合個所に向かうにしたがって少しずつ低くなるよう傾斜して配置される。剥がし部材２２２のうち接合個所に近い端部には、水平方向に対する角度がより大きくなるよう曲げられた曲げ部が設けられている。
【００５５】
剥がし部材２２２は、自身の延在方向と平行且つ接合個所に向かう方向に移動可能に設けられている。剥がし部材２２２には係止溝２２２ａが設けられており、この係止溝２２２ａに幅方向に延在する移動部材２２４が係止されている。糊付け制御部１１２は、ソレノイド２２８をオンすることによりクランク機構２２６を介して移動部材２２４を移動させ、剥がし部材２２２をその延在方向に沿って接合個所に向かう方向に移動させる。これにより剥がし部材２２２は、糊シート１５６から離間させる方向に用紙を押して糊シート１５６から用紙を剥がす。
【００５６】
剥がし部材２２２の下方には、緩衝部材２１０が配置されている。緩衝部材２１０は樹脂で作られたフィルム状の弾性部材であり、表面は滑らかとなっている。緩衝部材２１０は、剥がし部材２２２が用紙を押すときに剥がし部材２２２と用紙との間に介在するよう配置される。このように緩衝部材２１０を設けることによって、剥がし部材２２２に押されるときの用紙の損傷を回避することができる。
【００５７】
図３は、第１の実施形態に係る糊付け機構３０の上面図である。図３に示すように、糊カートリッジ３４は、用紙幅方向に複数（第１の実施形態では２つ）並設される。中綴じ折り装置１４の筐体２５０には、用紙幅方向に延在するよう下流側に第１支持軸２５２および上流側に第２支持軸２５４が並設されている。複数の糊カートリッジ３４の各々は、下流側に設けられた被支持部１５０ａが第１支持軸２５２に支持され、上流側に設けられた被支持部１５０ｂが第２支持軸２５４に支持されることにより、中綴じ折り装置１４内に固定される。
【００５８】
図３では、平綴じ用ストッパ１８２によって係止されたときの用紙２の位置を示している。なお、製本装置１０には中綴じ用ストッパ２６０が設けられている。中綴じ用ストッパ２６０は、用紙搬送方向に移動可能に設けられている。ユーザは、管理ＰＣ１００に対して平綴じ折り処理および中綴じ折り処理のどちらかを選択する入力をすることができる。また、ユーザは、管理ＰＣ１００に用紙サイズを入力することができる。糊付け制御部１１２は、ユーザによって中綴じ折り処理が選択された場合、入力された用紙サイズを利用して、用紙先端が係止されたときに糊シート１５６との接合個所が用紙の搬送方向中央に位置するよう、中綴じ用ストッパ２６０を移動させる。
【００５９】
押し付け部材１９２は、複数の糊カートリッジ３４の受圧部材１６４の受圧面１６４ａに当接するよう、用紙幅方向に延在して設けられる。こうして押し付け機構１９０は、複数の接合個所にて用紙２に糊シート１５６を接合させる。剥がし部材２２２は、それぞれが複数の接合個所の各々にて用紙２を糊シートから剥がすよう複数設けられる。移動部材２２４は、複数の剥がし部材２２２を共に移動させるよう、用紙幅方向に延在して設けられると共に複数の剥がし部材２２２の各々の係止溝２２２ａに係止される。これにより、移動部材２２４を移動させることで複数の接合個所において用紙２を糊シート１５６から剥がすことができる。
【００６０】
上把持部材２０２は、糊カートリッジ３４の各々に設けられている。一方、下把持部材２０４は用紙２の幅方向の長さより長く設けられており、２つの上把持部材２０２の双方の下方を通過するよう、用紙幅方向に延在して配置される。これにより、単一の下把持部材２０４を上昇させることで、２つの受圧面１６４ａの各々の近傍にて用紙２を簡易に把持することが可能となる。
【００６１】
図４は、糊付け機構３０に搬入された用紙の先端が平綴じ用ストッパ１８２によって係止されたときの糊付け機構３０を示す図である。以下、用紙を平綴じするための糊付け処理について説明し、用紙を中綴じするための糊付け処理についての説明は省略する。
【００６２】
糊付け制御部１１２は、用紙２が糊付け機構３０に搬入される前に平綴じ用ストッパ１８２を予め上昇させておき、また、押し付け部材１９２および下把持部材２０４を予め下降させておく。このため、糊付け機構３０に搬入された用紙２は、先端が平綴じ用ストッパ１８２に係止されて位置決めされる。こうして平綴じ用ストッパ１８２は、糊シート１５６の糊付着面に向けて押し付けられたときに用紙の前端部周辺が糊シート１５６との接合個所となるよう、搬送される用紙を一旦停止させる。剥がし部材２２２は、用紙の前端部と接合個所を挟んで反対側で用紙を押す。
【００６３】
図５は、押し付け部材１９２が上昇して用紙が糊シート１５６の糊付着面に押し付けられたときの糊付け機構３０を示す図である。糊付け制御部１１２は、用紙２の先端が平綴じ用ストッパ１８２に当接するタイミングで押し付け部材１９２を上昇させ、位置決めされた用紙２を糊シート１５６の糊付着面に押し付ける。このとき、用紙ガイド１６６は弾性変形して用紙２を挟んで押し付け部材１９２によって押し上げられ、緩衝部材２１０もまた弾性変形して用紙２によって押し上げられる。
【００６４】
図６は、押し付け部材１９２が下降し、さらに下把持部材２０４が上昇して用紙２が把持されたときの糊付け機構３０を示す図である。糊付け制御部１１２は、押し付け部材１９２を上昇させた後、速やかに押し付け部材１９２を下降させる。糊付け制御部１１２は、押し付け部材１９２の下降後、下把持部材２０４を上昇させ、上把持部材２０２と下把持部材２０４とによって用紙２を把持する。このように押し付け部材１９２が下降しても用紙２は糊シート１５６に貼り付いたままの状態となる。なお、糊付け制御部１１２は、押し付け部材１９２を下降させる前、または下降と同時に下把持部材２０４を上昇させて用紙２を把持させてもよい。
【００６５】
図７は、剥がし部材２２２が移動することによって用紙２が糊シート１５６から剥がされたときの糊付け機構３０を示す図である。押し付け部材１９２の下降が完了すると、糊付け制御部１１２は、剥がし部材２２２を受圧部材１６４の受圧面１６４ａに向かう方向且つ下方に移動させる。これにより剥がし部材２２２は、糊シート１５６に接合した用紙２が把持機構２００により把持されている状態で、接合個所に向かう方向に進みながら斜めに用紙２を押し、糊シート１５６から用紙を剥がす。このように用紙２を押すことにより、糊シート１５６から適切に剥がすことができる。剥がし部材２２２によって用紙２が下方に押し付けられるとき、剥がし部材２２２と用紙２との間には緩衝部材２１０が介在する。これにより用紙２への損傷が回避される。
【００６６】
また、剥がし部材２２２は、把持機構２００により把持された把持個所より接合個所に近い位置で用紙２を糊シート１５６から離間する方向に押す。具体的には、剥がし部材２２２は、把持個所と接合個所の間の位置で用紙２を押す。これにより、糊シート１５６から用紙２をより適切に剥がすことができる。
【００６７】
図８（ａ）は、剥がし部材２２２によって用紙２が下方に押し付けられる前の糊付け機構３０を模式的に示す図である。ここで、受圧面１６４ａのうち最下流個所をＰ１、最上流個所をＰ２とする。また、把持個所の最下流個所をＰ３とする。このとき、Ｐ１とＰ２との距離をＡとする。また、Ｐ２とＰ３との間における用紙２の長さをＢとする。図８（ａ）ではＰ２とＰ３の間の用紙２を直線的に示しているが、実際にはＰ２とＰ３の間において用紙２には若干のたるみが生じ得る。したがって、Ｂは実際にはＰ２とＰ３との距離よりも長くなり得る。
【００６８】
図８（ｂ）は、剥がし部材２２２によって用紙２が下方に押し付けられたときの糊付け機構３０を模式的に示す図である。剥がし部材２２２によって用紙２が押し付けられる個所をＰ４とし、Ｐ２からＰ４までの距離をＣ、Ｐ４からＰ３までの距離をＥ、Ｐ１からＰ４までの距離をＤとする。
【００６９】
剥がし部材２２２によって用紙２が下方に押し付けられると、Ｐ２とＰ３との間の用紙２のたるみが徐々に無くなる。用紙２のたるみが完全に無くなり、さらにＢ＜Ｃ＋ＥとなったときからＰ２において糊シート１５６から用紙２が剥がれ始め、Ａ＋Ｂ＜Ｄ＋ＥとなったときにＰ１において糊シート１５６から用紙２が剥がれ両者の分離が完了する。
【００７０】
図９は、糊の転写工程が終了し用紙２が搬出される直前の糊付け機構３０を示す図である。糊シート１５６からの用紙２の剥離が完了すると、糊付け制御部１１２は、剥がし部材２２２を初期位置に戻し、下把持部材２０４および平綴じ用ストッパ１８２をそれぞれ下降させる。次に糊付け制御部１１２は、搬送ローラ３２を再び回転させ、糊が転写された用紙２を下流側に搬送する。糊付け制御部１１２は、このような動作を繰り返すことにより、用紙２に順次糊付け処理を施す。
【００７１】
（第２の実施形態）
図１０は、第２の実施形態に係る糊付け機構３００の構成を示す図である。第２の実施形態に係る製本装置の構成および動作は、特に言及しない限り第１の実施形態に係る製本装置１０と同様である。以下、第１の実施形態と同様の個所は同一の符号を付して説明を省略する。
【００７２】
糊付け機構３００は、把持機構２００に代えて把持機構３１０が設けられ、剥がし機構２２０に代えて剥がし機構３２０が設けられ、さらに平綴じ用ストッパ１８２が設けられず中綴じ用ストッパ２６０のみが設けられる以外は、第１の実施形態に係る糊付け機構３０と同様に構成される。
【００７３】
中綴じ折り冊子を作成する場合、糊付け制御部１１２は、中綴じ用ストッパ２６０に用紙２の先端が当接したときに受圧面１６４ａの下方に用紙２の搬送方向中央が位置するよう、中綴じ用ストッパ２６０を用紙搬送方向に予め移動させておく。なお、第２の実施形態では、中綴じ用ストッパ２６０が平綴じ用ストッパとしても機能する。平綴じ冊子を作成する場合、糊付け制御部１１２は、中綴じ用ストッパ２６０に用紙２の先端が当接したときに受圧面１６４ａの下方に用紙２の後端近傍が位置するよう、中綴じ用ストッパ２６０を用紙搬送方向に予め移動させておく。
【００７４】
ここで、受圧面１６４ａの下流側には、用紙先端が中綴じ用ストッパ２６０に確実に当接するまで用紙を補助的に搬送するための搬送手段（例えば、搬送ローラまたはサクションベルトなど）が設けられている。中綴じ用ストッパ２６０の用紙搬送方向への移動を完了すると、糊付け制御部１１２は、用紙２の搬入前に中綴じ用ストッパ２６０を用紙搬送路より上方に進出させておく。次に糊付け制御部１１２は、上述の搬送手段により中綴じ用ストッパ２６０に先端が当接するまで用紙２を搬送させ、用紙２を位置決めする。
【００７５】
把持機構３１０は、上把持部材３１２および下把持部材３１４を有する。上把持部材３１２および下把持部材３１４の材質および形状は、それぞれ上述の上把持部材２０２および下把持部材２０４と同様である。上把持部材３１２は、受圧部材１６４より上流側且つ用紙搬送路より僅かに上方において用紙搬送路と平行となるよう配置される。下把持部材３１４は、受圧部材１６４より下流側かつ用紙搬送路より僅かに下方において、用紙搬送路と平行且つ、用紙搬送路を挟んで上把持部材３１２と対向するよう配置される。
【００７６】
下把持部材３１４はソレノイド（図示せず）によって昇降可能に設けられる。糊付け制御部１１２は、ソレノイドをオンすることにより下把持部材３１４を上昇させ、上把持部材３１２および下把持部材３１４により用紙を把持させる。
【００７７】
剥がし機構３２０は、剥がし部材３２２を有する。剥がし部材３２２は、受圧部材１６４の受圧面１６４ａより下流側に設けられる点で上述の剥がし部材２２２と異なる。一方、剥がし部材３２２は、上述の剥がし部材２２２と同様に、糊シート１５６に接合した用紙２が把持機構３１０により把持されている状態で、接合個所に向かう方向に進みながら斜めに用紙２を押し、糊シート１５６から用紙を剥がす。このとき剥がし部材３２２は、把持機構３１０により把持された把持個所より接合個所に近い位置で糊シート１５６から離間する方向に用紙２を押す。第２の実施形態においても、剥がし部材３２２は、把持個所と接合個所との間の位置で用紙を押す。
【００７８】
剥がし部材３２２の下方には、剥がし部材３２２に押されるときの用紙の損傷を回避するための緩衝部材３１６が設けられている。緩衝部材３１６の材質は上述の緩衝部材２１０と同様である。緩衝部材３１６は、剥がし部材３２２が用紙を押すときに剥がし部材３２２と用紙との間に介在するよう配置される。なお、緩衝部材３１６は、上流側に進むほど上方に進むよう上流側の端部が傾斜した形状とされている。これにより緩衝部材３１６は、下方に用紙が搬送されるときに用紙の先端が剥がし部材３２２に当接しないよう用紙を案内する。
【００７９】
（第３の実施形態）
図１１は、第３の実施形態に係る糊付け機構４００の構成を示す図である。第３の実施形態に係る製本装置の構成および動作は、特に言及しない限り第１の実施形態に係る製本装置１０と同様である。以下、上述の実施形態と同様の個所は同一の符号を付して説明を省略する。
【００８０】
糊付け機構４００は、剥がし機構２２０に代えて剥がし機構４１０が設けられる以外は、第１の実施形態に係る糊付け機構３０と同様に構成される。剥がし機構４１０は、剥がし部材４１２を有する。ただし、剥がし機構４１０には緩衝部材は設けられていない。剥がし部材４１２の先端は曲面となっており、さらに剥がし部材２２２よりも直角に近い角度で下降して用紙を下方に押し付けるよう設けられている。これにより、剥がし部材４１２と用紙との間の擦れを抑制し、用紙を押し付けるときの用紙への損傷を抑制している。
【００８１】
本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、各実施形態の各要素を適宜組み合わせたものも、本発明の実施形態として有効である。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。
【符号の説明】
【００８２】
１０  製本装置、  １４  中綴じ折り装置、  ３０  糊付け機構、  ３４  糊カートリッジ、  ３６  搬送路、  １１２  糊付け制御部、  １５０  ケース、  １５６  糊シート、  １６４  受圧部材、  １６４ａ  受圧面、  １６６  用紙ガイド、  １６８  ブレーキ、  １８０  ストッパ機構、  １８２  平綴じ用ストッパ、  １９０  押し付け機構、  １９２  押し付け部材、  ２００  把持機構、  ２０２  上把持部材、  ２０４  下把持部材、  ２１０  緩衝部材、  ２２０  剥がし機構、  ２２２  剥がし部材、  ２２４  移動部材、  ３１０  把持機構、  ３１６  緩衝部材、  ３２２  剥がし部材、  ４１２  剥がし部材。
【図１】
2010265081.tif 000003
【図２】
2010265081.tif 000004
【図３】
2010265081.tif 000005
【図４】
2010265081.tif 000006
【図５】
2010265081.tif 000007
【図６】
2010265081.tif 000008
【図７】
2010265081.tif 000009
【図８】
2010265081.tif 000010
【図９】
2010265081.tif 000011
【図１０】
2010265081.tif 000012
【図１１】
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