(57)【要約】【課題】  コイルの抵抗値や絶縁性を検査する作業の効率を向上させるコイル検査方法及び装置を提供する。【解決手段】  検査用具１でコイル３０の両端の少なくとも一方の端部を挟んで半切り状態とし、検査用具１を計測器１２に電気的に接続してコイル３０に通電して、コイルの電気的特性を測定する。そして、半切り状態とした位置でコイルの端部を検査用具１で本切りする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルを構成する絶縁被覆された導線を挟んで保持可能な保持部及び該導線を切断可能な刃部からなる一対の線材挟持部と、該一対の線材挟持部を手で開閉操作可能に握ることができる握り部とを有する検査用具を用いて、コイルの電気的特性を測定するためのコイル検査方法であって、
前記検査用具の一対の線材挟持部で前記コイルの両側の少なくとも一方の端部を挟んで半切り状態とする工程と、
前記検査用具の線材挟持部を前記コイルの電気的特性を計測する計測器に電気的に接続して前記コイルに通電する工程と、
前記通電状態のコイルの電気的特性を前記計測器で測定する工程と、
前記検査用具の一対の線材挟持部により前記コイルの端部を前記半切り状態とした位置で切断する工程と
を備えることを特徴とするコイル検査方法。
【請求項２】
請求項１記載のコイル検査方法において、前記コイルの両側の端部をそれぞれ前記検査用具の線材挟持部で挟んで半切り状態とし、両検査用具を前記計測器に接続することを特徴とするコイル検査方法。
【請求項３】
請求項１記載のコイル検査方法において、前記検査用具の線材挟持部と前記コイルを固定した固定部との間に前記計測器を接続して前記コイルに通電することを特徴とするコイル検査方法。
【請求項４】
検査対象のコイルを構成する絶縁被覆された導線を挟んで保持可能な保持部及び該導線を切断可能な刃部からなる一対の線材挟持部と、該一対の線材挟持部を手で開閉操作可能に握ることができる握り部とを有する検査用具と、前記コイルの電気的特性を計測する計測器とを備え、
前記コイルの両側の少なくとも一方の端部を前記検査用具の線材挟持部で挟んで半切り状態とし、該検査用具の線材挟持部を前記計測器に電気的に接続して前記コイルに通電することにより該コイルの電気的特性を測定することを特徴とするコイル検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機などに用いられるコイルの絶縁性や抵抗値などの電気的特性を測定することができるコイル検査方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電動機の電機子等に装着されるコイルの電気的特性の１つである抵抗値を測定する方法及び装置として、下記特許文献１に開示されたものが知られている。
【０００３】
この技術によれば、巻線治具に導線を巻回してコイルを形成し、該コイルに熱可塑性樹脂からなる接着剤を供給後、該コイルに所定の電流を通電することにより、コイルが発熱して接着剤が溶融し、該コイルを構成する導線間に浸透して当該コイルの形状が固定される。次に、コイルが所定温度に到達した際に該コイルの抵抗値を測定し、その抵抗値が所定範囲内の値であるとき、このコイルを良品と判定し、所定範囲から逸脱している場合、不良品と判定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−９５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、一般に、コイルは導線をエナメル皮膜で絶縁被覆したエナメル線で形成されているため、コイルの抵抗値を測定する際には、導線に通電するために接続する電極の刃部で絶縁皮膜の一部を剥離する必要がある。そして、抵抗値を測定後、その測定値に応じてコイルの抵抗値を決定または調整するために、ニッパー等の別の刃物を用いてコイルを切断することが必要である。
【０００６】
すなわち、コイルの製造時には、抵抗値の測定のために絶縁皮膜を剥離する刃物とコイルの一部を切断するための刃物とを用いており、生産性向上の妨げとなっている。
【０００７】
本発明は、かかる事情に鑑み、コイルの電気的特性を検査する際に必要なコイルの絶縁皮膜の剥離とコイルの切断とを一の検査用具で実行することで作業効率を向上させるコイル検査方法と、この方法を実施する装置とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の方法は、コイルを構成する絶縁被覆された導線を挟んで保持可能な保持部及び該導線を切断可能な刃部を有する一対の線材挟持部と、該一対の線材挟持部を手で開閉操作可能に握ることができる握り部とを有する検査用具を用いて、コイルの電気的特性を検査するためのコイル検査方法であって、
前記検査用具の一対の線材挟持部で前記コイルの両側の少なくとも一方の端部を挟んで半切り状態とする工程と、
前記検査用具の線材挟持部を前記コイルの電気的特性を計測する計測器に電気的に接続して前記コイルに通電する工程と、
前記通電状態のコイルの電気的特性を前記計測器で測定する工程と、
前記検査用具の一対の線材挟持部により前記コイルの端部を前記半切り状態とした位置で切断する工程と
を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明のコイル検査方法を実施する際には、コイルを所定位置に固定して上記の各工程を行う。まず、検査用具の握り部を持って一対の線材挟持部でコイルの両側の少なくとも一方の端部を挟むと、一対の線材挟持部の刃部がコイルの絶縁被覆された導線を部分的に切り込むと共に、一対の線材挟持部の保持部がコイルの非切断部分を保持する。これにより、コイルが半切り状態となり、かつ、検査用具の線材挟持部がコイルの導線と接触して電気的に接続された状態になる。
【００１０】
ここで、検査用具の線材挟持部をコイルの電気的特性を計測する計測器にリード線等の接続手段を介して電気的に接続し、前記コイルに通電する。これにより、コイルの絶縁性や抵抗値等の電気的特性を計測器で測定することができる。そして、上記半切り状態とした位置でコイルの端部を切断（本切り）する。
【００１１】
本発明のコイル検査方法では、検査対象のコイルの両側の端部をそれぞれ検査用具の線材挟持部で挟んで半切り状態とし、両検査用具を前記計測器に接続することで、コイルの抵抗値等の電気的特性を測定することができる。
【００１２】
或いは、前記検査用具の線材挟持部と前記コイルを固定した固定部との間に前記計測器を接続してコイルに通電することにより、コイルの絶縁耐圧等の電気的特性を測定することができる。
【００１３】
本発明のコイル検査装置は、検査対象のコイルを構成する絶縁被覆された導線を挟んで保持可能な保持部及び該導線を切断可能な刃部からなる一対の線材挟持部と、該一対の線材挟持部を手で開閉操作可能に握ることができる握り部とを有する検査用具と、前記コイルの電気的特性を計測する計測器とを備え、
前記コイルの両側の少なくとも一方の端部を前記検査用具の線材挟持部で挟んで半切り状態とし、該検査用具の線材挟持部を前記計測器に電気的に接続して前記コイルに通電することにより該コイルの電気的特性を測定することを特徴とする。
【００１４】
この装置によれば、上記検査用具を用いて、検査対象のコイルを半切り状態としてコイルと計測器を電気的に接続し通電することによりコイルの電気的特性を測定する工程と、上記半切り状態とした位置でコイルを本切りする工程とを実施することができる。
【００１５】
従って、本発明によれば、コイルを検査する際に、一の検査用具でコイルの絶縁皮膜を剥離して導線と接続する半切りとコイルの本切りとを行うことができるので、作業効率が向上すると共に検査に必要な部材も簡素化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のコイル検査方法で使用する検査用具を示す図。
【図２】（ａ）は図１の検査用具で半切り状態に保持されたコイル部分を示す図、（ｂ）は同検査用具で切断されたコイル部分を示す図。
【図３】図１の検査用具を２つ用いてコイルの電気的特性を計測する検査装置の構成を示す図。
【図４】図１の検査用具を用いてコイルの電気的特性を計測する検査装置の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、本発明の実施形態に係るコイル検査方法に用いられる検査用具を示す。この検査用具１は、中間部を回転軸４で相互に回転自在に軸支された鋏の刃先部のような形態の一対の線材挟持部２ａ，２ｂと、各線材挟持部２ａ，２ｂの回転軸４から後方に延設され、両挟持部２ａ，２ｂを回転軸回りに開閉操作可能に手で握ることができる握り部３ａ，３ｂとを有する。一対の線材挟持部２ａ，２ｂ及び各挟持部と一体の握り部３ａ，３ｂは、ステンレス鋼などの導電性金属材料で形成されている。
【００１８】
各握り部３ａ，３ｂの外側面は、電気的に絶縁性の被覆材で覆われている。一対の握り部３ａ，３ｂの一方（図示の場合、握り部３ｂ）は、その後端に接続され又は接続可能な導線を含むリード線１０を介して、後述の計測器１２（図３及び図４）と電気的に接続される。
【００１９】
上記線材挟持部の一方の挟持部２ａは、他方の挟持部２ｂに対向する側縁の先端が鉤形に切り欠かれて形成された刃先部５ａを備えている。他方の挟持部２ｂは、一方の挟持部２ａに対向する側縁が刃先部５ｂとして形成されている。上記一対の線材挟持部２ａ，２ｂの各刃先部５ａ，５ｂは、その先端側に、図２（ａ）に示すように、後述のようにコイルを構成する絶縁被覆された導線（図示の例では、帯状の平型線材）１１を挟んで保持可能な保持部を形成し、各刃先部５ａ，５ｂの回転軸４側には、図２（ｂ）に示すように導線を切断可能な刃部を形成する。
【００２０】
次に、上記検査用具１を用いてコイルの電気的特性を検査するための方法について説明する。
【００２１】
ここで測定対象とするコイルの電気的特性は、コイルの抵抗値、インパルス応答、絶縁抵抗及び絶縁耐圧であるが、（１）コイルの抵抗値及びインパルス応答の測定と、（２）絶縁抵抗及び絶縁耐圧の測定では、測定のための結線の態様が異なる。
【００２２】
実施形態のコイル検査方法は、図３及び図４に示すように、コイル３０をコア２０のティース部（巻芯）に巻装した状態で実施される。
【００２３】
コア２０は、詳細は図示しないが、例えばハイブリッド車両等に好適に用いられる電動機のステータを構成する分割コアである。コア２０は、内径方向に延在するティース部と円弧状のヨーク部とで構成されている。ティース部は、断面同一の略矩形状の略直方体であり、この外面にコイル３０が巻装されている。このようにコイル３０を巻装したコア２０は、所定位置に固定される。
【００２４】
コイル３０は、図示しない巻線機によってティース部に前述のような導線１１を高速で巻回して形成される。導線１１は、絶縁被膜として、例えばエナメル被覆を有する銅線である。導線１１の断面は、図２に示したように略矩形状、或いは丸状でもよい。
【００２５】
上記（１）の測定では、図３に示すように、コイル３０を構成する導線１１の巻き始めと巻き終わりの両端部に前述の半切り状態（図２ａ）で、検査用具１がそれぞれ電気的に接続される。これら２つの検査用具１の一方は、リード線１０に接続したスイッチ１３を介して、他方の検査用具１は、リード線１０を介して、それぞれ計測器１２に電気的に接続される。計測器１２は電源を備えており、スイッチ１３の切り替えにより、導線１１の一端部に接続した検査用具１からコイル３０に通電するようになっている。
【００２６】
従って、２つの検査用具１と計測器１２とを図３のように結線してなる検査装置によりコイル検査を行うときには、コイル３０を構成する導線１１の両端部に、それぞれ検査用具１の一対の線材挟持部２ａ，２ｂの刃部が切り込んで半切り状態となり、検査用具１がコイルの導線１１と電気的に接続された状態になる。
【００２７】
ここで、スイッチ１３をオンにすると、計測器１２からリード線に接続した検査用具１を介してコイル３０に通電する。これにより、コイル３０の抵抗値が測定される。或いは、計測器１２からインパルス電流を通電することにより、インパルス応答が測定される。そして、測定された値に応じて、前述のようにコイルの端部を切断（本切り）する。
【００２８】
この場合、検査用具１は、抵抗値が基準値を満すようにコイル３０を切断する際に好適に使用される。すなわち、２つの検査用具１で半切りした位置の間でコイル３０の抵抗値を測定し、この測定値が基準値を満せば、そのまま検査用具１を用いて、各半切り位置でコイル３０を切断（本切り）すればよい。
【００２９】
以上のように、検査用具１を用いることにより、コイルの絶縁皮膜を剥離して導線と接続する半切りとコイルの本切りとを行うことができるので、作業効率が向上すると共に検査に必要な部材も簡素化することができる。
【００３０】
また、（２）の測定では、図４に示すように、コイル３０を構成する導線１１の巻き終わり端部に、前述の半切り状態で検査用具１が電気的に接続される。この検査用具１は、リード線１０に接続したスイッチ１３を介して計測器１２に接続される一方、コア２０の固定部４０がリード線１０を介して計測器１２に接続されている。そして、スイッチ１３の切り替えにより、導線１１の一端部に接続した検査用具１からコイル３０とコア２０の固定部４０に通電するようになっている。
【００３１】
従って、１つの検査用具１と計測器１２とを図４のように結線してなる検査装置によりコイル検査を行うときには、コイル３０を構成する導線１１の一端部に、検査用具１の一対の線材挟持部２ａ，２ｂの刃部が切り込んで半切り状態となり、この検査用具１がコイルの導線１１と電気的に接続された状態になる。
【００３２】
ここで、スイッチ１３をオンにすると、計測器１２からリード線に接続した検査用具１を介してコイル３０とコア２０の固定部４０に通電する。これにより、コイル３０の絶縁性の良否を判定できる。具体的には、計測器１２で計測した電流が所定（微小）値を超えた場合、コイル表面に破損があって、コイル３０は絶縁不良であると判定することができる。一方、計測器１２で計測した電流が所定値以下である場合は、コイル３０の絶縁性は良好であると判定することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１…検査用具、２ａ，２ｂ…線材挟持部、３ａ，３ｂ…握り部、４…回転軸、５ａ，５ｂ…刃先部、１１…導線、１２…計測器、１３…スイッチ、２０…コア、３０…コイル、４０…固定部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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