(57)【要約】【課題】金属の外観を有する雨水排水用中継部材を提供すると共に、その雨水排水用中継部材を容易且つ低コストで製作可能にすることを目的としている。【解決手段】有底中空に形成されていると共に、周壁部２０及び上面部のうちの少なくとも一方に、排水部材１０に接続される流入口２５が設けられ、底部２１に、竪樋１１に接続される流出口２６が設けられた樹脂製の本体部材２と、周壁部２０の表面を被覆する金属製の被覆部材３と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底中空に形成されていると共に、周壁部及び上面部のうちの少なくとも一方に、排水部材に接続される流入口が設けられ、底部に、竪樋に接続される流出口が設けられた樹脂製の本体部材と、
前記周壁部の表面を被覆する金属製の被覆部材と、
を備えることを特徴とする雨水排水用中継部材。
【請求項２】
請求項１に記載の雨水排水用中継部材において、
前記被覆部材の下端が、前記底部の下面よりも下方に延在されていることを特徴とする雨水排水用中継部材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の雨水排水用中継部材において、
前記本体部材の内部空間が、前記周壁部の内側に設けられた隔壁を介して、前記流入口及び前記流出口にそれぞれ連通している流通路空間と、該流通路空間から隔離された隔離空間と、に区分されており、
前記周壁部のうちの前記隔離空間に面する部分に、前記本体部材と前記被覆部材とを締結する締結具および前記本体部材を構造物に取り付ける取付具のうちの少なくとも一方が配設されていることを特徴とする雨水排水用中継部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竪樋に連結される雨水排水用中継部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばマンション等の大型構造物における雨水排水用の排水設備として、屋上やバルコニー、屋外廊下等に設けられるドレンと、構造物の躯体に埋設されて一端がドレンに接続され他端が構造物の躯体から突出された排水部材と、この排水部材の他端に接続された中継部材と、この中継部材に接続された竪樋と、を備えた構成が知られている。
【０００３】
上記した中継部材としては、例えば下記特許文献１に示されているように、平面視矩形状の箱体からなる角マスがある。この角マスは、例えば硬質塩化ビニル樹脂等の樹脂材料からなり、構造物の外壁面等にアンカーやブラケット等を介して取り付けられる。この角マスの上面部には開口（流入口）が形成されており、この開口から上記した排水部材の他端が挿入される。また、角マスの底部には、筒状の流出口が垂設されており、この流出口に竪樋の上端が継手される。なお、角マスの周壁部に開口（流入口）が形成されたものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２５３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、上記した竪樋としては、意匠的な理由によりステンレスやアルミニウム等の金属製の管材を竪樋として使用する場合がある。この場合に、金属製の竪樋に樹脂製の中継部材を連結させると、外観上の統一性が無くなり、構造物の美観が損なわれる。そこで、外観上の統一性を持たせて美観を向上させるべく、金属製の竪樋を使用する場合に、竪樋と同種の金属からなる中継部材を使用することが考えられる。
【０００６】
しかしながら、中継部材は流入口や流出口を有しており、複雑な形状を成しているため、中継部材の全体をステンレスやアルミニウム等の金属で製作すると、溶接等の金属加工を行う必要がある。したがって、中継部材の製作工程が煩雑となると共に、樹脂製のものに比べて材料費が高くなり、コストアップになるという問題が生じる。
【０００７】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、金属の外観を有する雨水排水用中継部材を提供すると共に、その雨水排水用中継部材を容易且つ低コストで製作可能にすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る雨水排水用中継部材は、上記した課題を解決するべく、下記の特徴を有する。
すなわち、本願の請求項１に係る雨水排水用中継部材は、有底中空に形成されていると共に、周壁部及び上面部のうちの少なくとも一方に、排水部材に接続される流入口が設けられ、底部に、竪樋に接続される流出口が設けられた樹脂製の本体部材と、前記周壁部の表面を被覆する金属製の被覆部材と、を備えることを特徴としている。
【０００９】
本願の請求項２に係る雨水排水用中継部材は、請求項１に記載の雨水排水用中継部材において、前記被覆部材の下端が、前記底部の下面よりも下方に延在されていることを特徴としている。
【００１０】
本願の請求項３に係る雨水排水用中継部材は、請求項１または２に記載の雨水排水用中継部材において、前記本体部材の内部空間が、前記周壁部の内側に設けられた隔壁を介して、前記流入口及び前記流出口にそれぞれ連通している流通路空間と、該流通路空間から隔離された隔離空間と、に区分されており、前記周壁部のうちの前記隔離空間に面する部分に、前記本体部材と前記被覆部材とを締結する締結具および前記本体部材を構造物に取り付ける取付具のうちの少なくとも一方が配設されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る雨水排水用中継部材によれば、上記した解決手段によって下記の作用及び効果を奏する。
すなわち、上記した本願の請求項１に係る雨水排水用中継部材によれば、本体部材の周壁部の表面が金属製の被覆部材で被覆されているので、雨水排水用中継部材の表面が金属によって形成される。これにより、金属の外観を有する雨水排水用中継部材を形成することができる。
また、本願の請求項１に係る雨水排水用中継部材によれば、流入口や流出口を有する本体部材が、複雑な形状であっても容易に成形可能な樹脂によって形成されている。これにより、溶接作業が削減あるいは不要になり、雨水排水用中継部材の全体を金属で製作する場合に比べて金属加工の手間を軽減することができ、金属の外観を有する雨水排水用中継部材を容易に製作することができる。さらに、雨水排水用中継部材の全体を金属で製作する場合に比べて、材料コストが低減され、金属の外観を有する雨水排水用中継部材を低コストで製作することができる。
【００１２】
また、上記した本願の請求項２に係る雨水排水用中継部材によれば、被覆部材の下端部によって本体部材の底部が斜め下側からの視線に対して目隠しされ、樹脂部分が見えにくくなる。これにより、斜め下側から視認される位置に雨水排水用中継部材が設置される場合であっても、その雨水排水用中継部材に金属の外観性を持たせることができる。
【００１３】
また、上記した本願の請求項３に係る雨水排水用中継部材によれば、締結具を介して本体部材と被覆部材とを締結する締結箇所、及び、取付具を介して本体部材を構造物に取り付ける取付箇所のうちの少なくとも一方が、隔壁によって流通路空間から隔離されている。これにより、流通路空間を流通する雨水が締結具や取付具に付着することを防ぐことができ、雨水による締結具や取付具の劣化（錆化等）を防止することができる。また、締結具や取付具が挿通する孔からの雨水の漏水を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態を説明するための雨水排水用中継部材の半断面図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するための雨水排水用中継部材の横断面図である。
【図３】図２に示すＡ−Ａ間の断面図である。
【図４】本発明の実施の形態を説明するための雨水排水用中継部材の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る雨水排水用中継部材の実施の形態について、図面に基いて説明する。
なお、図１に示す符号Ｏは後述する竪樋１１の中心軸線を示しており、以下、単に「軸線Ｏ」と記す。また、本実施の形態においては、軸線Ｏに沿った方向（図１における縦方向）を「高さ方向」とし、高さ方向のうちの後述する流出口２６が設けられた方向（図１における下側）が「下方」であり、その反対側（図１における上側）が「上方」である。また、高さ方向に直交する方向のうち、外壁面Ｗに対して垂直な方向（図２における縦方向）を「奥行き方向」とし、建物の外壁面Ｗ側（図２における上側）が後面（背面）であり、その反対側（図２における下側）が前面（正面）である。さらに、高さ方向に直交する方向のうち、外壁面Ｗに沿った方向、つまり、上記した奥行き方向に直交する方向（図２における横方向）を「幅方向」とする。
【００１６】
まず、本実施の形態における雨水排水用中継部材１の構成について説明する。
【００１７】
図１〜図４に示すように、雨水排水用中継部材１は、雨水が流通する管状の排水部材１０と、構造物の外壁面Ｗに沿って配管された竪樋１１とを繋ぐ中継部材であり、排水部材１０と竪樋１１との間に介装されている。具体的に説明すると、雨水排水用中継部材１は、大型構造物等に用いられる雨水排水用の角マスであり、この雨水排水用中継部材１に接続される排水部材１０は、構造物の躯体内に埋設された横引きの埋設配管であり、例えば塩化ビニル等の樹脂製の管からなる。この排水部材１０の一端は図示せぬドレンに接続され、排水部材１０の他端は外壁面Ｗから突出されて雨水排水用中継部材１に接続されている。一方、雨水排水用中継部材１に接続される竪樋１１は、外壁面Ｗに沿って鉛直に延設された樋であり、例えばステンレスやアルミニウム等の金属製の管からなる。なお、竪樋１１は、例えば塩化ビニル等の樹脂製の管であってもよい。雨水排水用中継部材１の概略構成としては、有底中空に形成された箱状の本体部材２と、本体部材２の周壁部２０の表面を被覆する被覆部材３と、を備えている。
【００１８】
［本体部材］
本体部材２は、有底筒状の樹脂部材であり、例えば塩化ビニル等の合成樹脂からなる。この本体部材２は、例えば射出成形法等の公知の樹脂成形法によって成形される。本体部材２の概略構成としては、軸線Ｏに沿って延設された筒状の周壁部２０と、周壁部２０の下端部に設けられた底部２１と、周壁部２０の上端開口部を着脱可能に閉塞する蓋体２９と、が備えられている。
【００１９】
詳しく説明すると、周壁部２０は、図２に示すように平面視において前方側の一辺が円弧状に形成された略角筒形状の筒部である。周壁部２０の前方側の壁部（前壁部２２）は、前方側に向かって膨出された湾曲状の壁部となっている。周壁部２０の幅方向両側の壁部（側壁部２３，２３）は、前壁部２２の両側端から奥行き方向に沿って配設された壁部であり、互いに平行に配設されている。周壁部２０の後方側の壁部（後壁部２４）は、両側の側壁部２３、２３の後方側の側端間に配設された壁部であり、外壁面Ｗに沿って延設されている。この後壁部２４は、平面視において幅方向の中央部分２４ａが後方側に向けて突出された凸形状に形成されており、幅方向両側の側端部分２４ｂが中央部分に対して段状に凹んでいる。また、周壁部２０の上端面は、全周に亘って外周側から内周側に向かって下向きに傾斜されている。
【００２０】
また、図１、図２、図４に示すように、上記した周壁部２０には、排水部材１０が接続される流入口２５が設けられている。詳しく説明すると、周壁部２０の後壁部２４の中央部分２４ａには、上記した排水部材１０の端部（外壁面Ｗから突出した端部）が挿通される流入口２５が形成されている。この流入口２５は、図１、図４に示すように、上下方向に長い長方円形状の開口からなり、後壁部２４のうちの上側部分に位置し、その下端と底部２１の上面との間に相当の高さを持たせて配設されている。
【００２１】
底部２１は、周壁部２０の下端を閉塞する板状の壁部であり、軸線Ｏに対して略垂直に配設されている。この底部２１の外縁には、全周に亘って周壁部２０が立設されており、また、底部２１の中央部分には、竪樋１１に接続される流出口２６が設けられている。詳しく説明すると、図１〜図３に示すように、底部２１の中央部分には、平面視円形（図２に示す。）の開口２１ａが形成されており、この開口２１ａの縁部から略円筒形状の流出口２６が垂下されている。この流出口２６は、竪樋１１の上端部の内側が嵌合される筒部であり、軸線Ｏを中心軸にして高さ方向に延設されており、図１、図３、図４に示すように、流出口２６の下端は、被覆部材３の下端よりも下方に延在されている。なお、筒状の流出口２６は、竪樋１１を嵌合させ易くするため、その外径が下方に向かうに従い微小に漸次縮径されていることが好ましい。
【００２２】
また、図２、図３に示すように、本体部材２には、周壁部２０の内側に配設された隔壁２７が備えられている。この隔壁２７は、周壁部２０の一部を雨水の流路（後述する流通路空間Ｓ１）から隔離するための壁部である。詳しく説明すると、隔壁２７は、図３に示すように周壁部２０の下端から上端にかけて高さ方向に延設された壁部であり、図２に示すように周壁部２０の後方側の両角部分にそれぞれ配設されている。この隔壁２７は、後壁部２４の側端部分２４ｂに対して間隔をあけて対向する第一壁部２７ａと、側壁部２３に対して間隔をあけて対向する第二壁部２７ｂと、からなり、これら第一、第二壁部２７ａ、２７ｂによって平面視略Ｌ字状に形成されている。そして、この隔壁２７によって、本体部材２の内部空間が流通路空間Ｓ１と隔離空間Ｓ２とに区分されている。
【００２３】
流通路空間Ｓ１は、排水部材１０から雨水が流入して竪樋１１から雨水を流出させる雨水の流通路となる空間であり、上記した流入口２５及び流出口２６にそれぞれ連通されている。詳しく説明すると、流通路空間Ｓ１は、周壁部２０の前壁部２２と側壁部２３と隔壁２７と後壁部２４の中央部分２４ａと底部２１とで囲まれた空間であり、本体部材２の内部空間の大部分を占めている。この流通路空間Ｓ１の上端は蓋体２９によって閉塞されている。
【００２４】
隔離空間Ｓ２は、上記した流通路空間Ｓ１から隔離された略角柱形状の空間であり、雨水の浸入が遮断されている。詳しく説明すると、隔離空間Ｓ２は、周壁部２０の側壁部２３の後方側部分と後壁部２４の側端部分２４ｂと隔壁２７とで囲まれた空間であり、本体部材２の内部空間のうちの後方側の両角部分にそれぞれ配設されている。この隔離空間Ｓ２の上端は蓋体２９によって閉塞されており、隔離空間Ｓ２の下端は開放されている。
【００２５】
図１、図３に示すように、蓋体２９は、板状の樹脂部材であり、例えば塩化ビニル等の合成樹脂からなる。この蓋体２９は、例えば射出成形法等の公知の樹脂成形法によって成形される。また、蓋体２９は、上記した本体部材２の平面視における外形と同形状に形成されており、上記した被覆部材３の上端部の内側に配置されていると共に本体部材２の上端に載置されている。蓋体２９の下面の外周部は、全周に亘って外周側から内周側に向かって下向きに傾斜されており、本体部材２の傾斜した上端面に面接触されている。また、蓋体２９の中央部分には、本体部材２の内部（流通路空間Ｓ１）と外部とを連通する貫通孔２９ａが形成されている。
【００２６】
上記した構成の本体部材２は、周壁部２０のうちの隔離空間Ｓ２に面する後壁部２４の側端部分２４ｂにおいて外壁面Ｗに取り付けられている。詳しく説明すると、図３に示すように、外壁面Ｗには、外壁内に定着されていると共に一対のナット１３、１４が螺着されたアンカーボルト１２（本発明の取付具に相当する。）が突設されている。一方、前記した両側の側端部分２４ｂの上部には、アンカーボルト１２を通すための掛止孔２８が形成されている。この掛止孔２８は、高さ方向に長い長孔部２８ａと、その長孔部２８ａの下端部に形成された円孔部２８ｂと、からなる。円孔部２８ｂは、長孔部２８ａの短手方向の径よりも大径であって先端側のナット１３が挿通可能な孔である。そして、本体部材２は、掛止孔２８の長孔部２８ａにアンカーボルト１２を挿通させた状態で基端側のナット１４を締め付け、一対のナット１３、１４で前後方向から後述する被覆部材３の取付部３２を介して挟み込むことにより、アンカーボルト１２を介して外壁面Ｗに固定される。
【００２７】
［被覆部材］
被覆部材３は、図１〜図４に示すように、周壁部２０の表面を被覆する金属部材であり、例えばステンレスやアルミニウム等の金属板からなる。この被覆部材３は、例えばプレス加工法等の公知の板金加工法によって形成される。また、被覆部材３は、少なくとも本体部材２の前壁部２２の表面及び両側の側壁部２３の表面を被覆する板材であり、図２に示すように、本体部材２の前壁部２２及び両側の側壁部２３を囲うように平面視略Ｕ字形状に形成されている。また、被覆部材３は、図１、図３、図４に示すように、軸線Ｏに沿って延設されており、被覆部材３の下端は、本体部材２の底部２１の下面よりも下方に延在され、被覆部材３の上端は、本体部材２の周壁部２０の上端よりも上方に延在されている。
【００２８】
被覆部材３の概略構成としては、図１〜図４に示すように、本体部材２の前壁部２２の表面を覆う前面部３０と、本体部材２の両側の側壁部２３の表面をそれぞれ覆う両側の側面部３１と、本体部材２に取り付けるための取付部３２と、を備えている。
詳しく説明すると、前面部３０は、本体部材２の前壁部２２の表面に沿って湾曲されている。側面部３１は、本体部材２の側壁部２３の表面に沿って平板状に形成されている。取付部３２は、本体部材２の後壁部２４の側端部分２４ｂを被覆する板部であり、両側の側面部３１に対して略垂直に屈曲されて側端部分２４ｂの表面に沿って平板状に形成されている。
【００２９】
図３、図４に示すように、上記した取付部３２の上部には、上記した後壁部２４の側端部分２４ｂに形成された掛止孔２８に連通された連通孔３３が形成されている。この連通孔３３は、前記した掛止孔２８と同形状を成しており、連通孔３３と前記掛止孔２８とは孔合わせされて互いに一致されている。また、取付部３２には、後述するビス１５を通すためのビス孔３４が高さ方向に間隔をあけて複数の形成されている。
【００３０】
図２〜図４に示すように、上記した被覆部材３は、本体部材２の周壁部２０のうちの隔離空間Ｓ２に面する後壁部２４の側端部分２４ｂにビス１５（本発明の締結具に相当する。）によって締結されている。詳しく説明すると、被覆部材３の取付部３２と本体部材２の後壁部２４の側端部分２４ｂとは、互いに重ね合わせた状態でビス１５を介して締結されている。ビス１５は、ビス孔３４を通して本体部材２の後壁部２４の側端部分２４ｂに捻じ込まれている。また、ビス１５は、複数のビス孔３４に対してそれぞれ捻じ込まれており、被覆部材３の取付部３２と本体部材２の後壁部２４の側端部分２４ｂとは、高さ方向に間隔をあけて複数箇所でビス止めされている。
【００３１】
次に、上記した構成からなる雨水排水用中継部材１の設置方法について説明する。
【００３２】
まず、本体部材２に被覆部材３を装着させる。
具体的に説明すると、被覆部材３の内側に本体部材２を嵌合させて本体部材２の周壁部２０の外周面に被覆部材３を被覆させる。このとき、本体部材２の前壁部２２と被覆部材３の前面部３０、及び本体部材２の側壁部２３と被覆部材３の側面部３１、並びに本体部材２の後壁部２４の側端部分２４ｂと被覆部材３の取付部３２が、それぞれ互いに重なるように向きを合わせて配置する。また、本体部材２の掛止孔２８と被覆部材３の取付部３２の連通孔３３とが互いに一致するように高さ方向の位置調整を行う。
【００３３】
続いて、被覆部材３の取付部３２のビス孔３４を通してビス１５を捻じ込み、本体部材２の後壁部２４の側端部分２４ｂと被覆部材３の取付部３２とをビス止めする。このとき、ビス１５を捻じ込み易くするため、本体部材２の後壁部２４の側端部分２４ｂに予め錐穴をあけておくことも可能である。
【００３４】
次に、被覆部材３が取り付けられた本体部材２を外壁面Ｗに取り付ける。
具体的に説明すると、予め、外壁内に排水部材１０を埋設させてその端部を外壁面Ｗから突出させておくと共に、外壁面Ｗに沿って竪樋１１を配管させておく。また、外壁面Ｗのうち、前記した排水部材１０の上方の所定位置に、２本のアンカーボルト１２を横並びにして突設させておき、さらに、これらのアンカーボルト１２には、一対のナット１３、１４を螺着させておく。
【００３５】
その後、本体部材２の後壁部２４を外壁面Ｗに対向させた向きで、被覆部材３付きの本体部材２を竪樋１１の上端の上方に配置する。このとき、アンカーボルト１２の先端を本体部材２の掛止孔２８の円孔部２８ｂから本体部材２内に挿入し、アンカーボルト１２の先端側のナット１３を本体部材２の内部（隔離空間Ｓ２）に配置させる。また、アンカーボルト１２の基端側のナット１４は、本体部材２の外部（取付部３２の後方側）に配置させておく。その後、本体部材２を若干下げて、本体部材２の掛止孔２８の長孔部２８ａの内側にアンカーボルト１２を嵌め込む。これにより、被覆部材３付きの本体部材２がアンカーボルト１２に掛止される。続いて、本体部材２の外部に配設された基端側のナット１４を締め込む。これにより、本体部材２の後壁部２４の側端部分２４ｂ及び被覆部材３の取付部３２が一対のナット１３、１４の間に挟み込まれ、被覆部材３付きの本体部材２がアンカーボルト１２に対して固定される。なお、本体部材２の上端が開口されているので、本体部材２内に配置された先端側のナット１３を締め込むことも可能である。以上により、被覆部材３付きの本体部材２がアンカーボルト１２を介して支持されて外壁面Ｗに沿って設置される。
【００３６】
なお、このとき、本体部材２の後壁部２４の流入口２５から排水部材１０の端部を挿入させ、本体部材２の内部（流通路空間Ｓ１）に向けて排水部材１０の端部を開放させる。これにより、本体部材２の内部と排水部材１０の内部とを連通させる。また、本体部材２の流出口２６を竪樋１１の上端部の内側に嵌合させ、雨水排水用中継部材１の内部と竪樋１１の内部とを連通させる。
次に、周壁部２０の上端に蓋体２９を載せて周壁部２０の上端開口部を閉塞させる。
以上により、雨水排水用中継部材１の設置が完了する。
【００３７】
上記した雨水排水用中継部材１によれば、本体部材２の周壁部２０の表面が金属製の被覆部材３で被覆されているので、雨水排水用中継部材１の表面が金属によって形成される。これにより、金属の外観を有する雨水排水用中継部材１を形成することができる。したがって、金属製の竪樋１１に対して統一感を持たせることができる。
【００３８】
また、流入口２５や流出口２６を有する本体部材２が、複雑な形状であっても容易に成形可能な樹脂によって形成されているので、流入口２５や流出口２６が成形時に形成される。これにより、上記した雨水排水用中継部材１では、溶接作業が不要となり、雨水排水用中継部材１の全体を金属で製作する場合に比べて、金属加工の手間を軽減することができ、金属の外観を有する雨水排水用中継部材１を容易に製作することができる。さらに、雨水排水用中継部材１の全体を金属で製作する場合に比べて、材料コストが低減され、金属の外観を有する雨水排水用中継部材１を低コストで製作することができる。
【００３９】
また、上記した雨水排水用中継部材１では、被覆部材３の下端が本体部材２の底部２１の下面よりも下方に延在されているので、被覆部材３の下端部によって本体部材２の底部２１が斜め下側からの視線に対して目隠しされ、樹脂製の本体部材２の底部２１が見えにくくなっている。これにより、斜め下側から視認される位置に雨水排水用中継部材１が設置される場合であっても、その雨水排水用中継部材１に金属の外観性を持たせることができる。したがって、金属製の竪樋１１に対してより一層の統一感を持たせることができる。
【００４０】
また、上記した雨水排水用中継部材１では、アンカーボルト１２やビス１５が配設される本体部材２の後壁部２４の側端部分２４ｂが隔壁２７によって流通路空間Ｓ１から隔離されており、アンカーボルト１２の先端部や先端側のナット１３、及びビス１５の先端部が隔離空間Ｓ２内に配置されている。これにより、流通路空間Ｓ１を流通する雨水がアンカーボルト１２やビス１５に付着することを防ぐことができ、雨水によるアンカーボルト１２やビス１５の錆化等の劣化を防止することができる。また、掛止孔２８や、ビス１５によって後壁部２４の側端部分２４ｂにあけられた孔からの雨水の漏水を防止することができる。
【００４１】
また、上記した雨水排水用中継部材１では、被覆部材３が筒状でなく、後方側が開いた形状（略Ｕ字形状）となっているので、本体部材２の外周面や被覆部材３の内周面の形状精度が悪くても、本体部材２の外周に被覆部材３を装着させることができる。すなわち、仮に筒状の被覆部材を本体部材に装着させるものでは、本体部材の外周面の形状と被覆部材の内周面の形状とが一致していないと、被覆部材を本体部材に装着させることができない場合があり、本体部材や被覆部材について相当に厳密な形状精度が要求されるが、上記した雨水排水用中継部材１では、被覆部材３が撓み変形可能な形状を成しているので、本体部材２や被覆部材３の形状精度が多少悪くても被覆部材３を変形させることで、本体部材２に対して被覆部材３を装着させることが可能である。
【００４２】
また、上記した雨水排水用中継部材１では、被覆部材３の上端が本体部材２の上端よりも上方に延在されているので、被覆部材３の上端部によって本体部材２の上端に載せられる樹脂製の蓋体２９が目隠しされる。これにより、金属製の竪樋１１に対してより一層の統一感を持たせることができる。また、上記した蓋体２９が被覆部材３の上端から不用意に外れにくくなり、蓋体２９の落下等をより確実に防止することができる。
【００４３】
また、上記した雨水排水用中継部材１では、蓋体２９によって隔離空間Ｓ２の上端が閉塞されているので、隔離空間Ｓ２内への雨の浸入を防止することができ、隔離空間Ｓ２内に配設されたアンカーボルト１２の先端やビス１５の先端の錆化等を防止することができる。
【００４４】
以上、本発明に係る雨水排水用中継部材の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、本体部材２の後壁部２４に流入口２５が形成されているが、本発明は、本体部材２の側壁部２３や前壁部２２に流入口が形成されていてもよい。さらに、本発明は、本体部材２の上面部に流入口を形成することも可能であり、例えば、本体部材２の上端開口部を流入口としてもよく、或いは、蓋体２９に流入口を設けてもよく、或いは、本体部材２に天壁部を周壁部２０と一体に形成してその天壁部に流入口を設けてもよい。なお、本体部材２の周壁部２０及び上面部にそれぞれ流入口を設けることも可能である。
【００４５】
また、上記した実施の形態では、流入口２５が、本体部材２の周壁部２０に形成された開口からなり、流出口２６が、本体部材２の底部２１から垂下された筒状に形成されているが、本発明は、流入口が筒状に形成されていてもよく、流出口が本体部材２の底部２１に形成された開口であってもよい。
【００４６】
また、上記した実施の形態に係る雨水排水用中継部材１は、外壁内に埋設された１本の排水部材１０の端部と竪樋１１の上端との間に介装される角マスであるが、本発明に係る雨水排水用中継部材は、２本以上の軒樋（排水部材）の各端部と竪樋の上端との間に介装される集水器であってもよい。さらに、本発明に係る雨水排水用中継部材は、マス状のものに限定されるものではなく、十字状のクロス管や略ト字状のチーズ管やＹ管等の継手部材であってもよい。
【００４７】
また、上記した実施の形態では、雨水排水用中継部材１が外壁面Ｗに設置されているが、本発明に係る雨水排水用中継部材は、外壁面以外の場所に設置されていてもよく、例えばバルコニー等のスラブの下面に設置されてもよく、或いは、軒先に設置されてもよい。
【００４８】
また、上記した実施の形態では、本体部材２の周壁部２０の前面及び両側面を被覆する平面視略Ｕ字状の被覆部材３が本体部材２に装着されているが、本発明は、被覆部材３の形状は適宜変更可能である。例えば、本体部材２の周壁部２０を全周に亘って被覆する筒状の被覆部材を用いることも可能であり、或いは、本体部材２の周壁部２０の前面及び片側の側面を被覆する平面視略Ｌ字状の被覆部材を用いることも可能であり、或いは、本体部材２の周壁部２０のいずれか一面のみを被覆する平面視略円弧状若しくは平板状の被覆部材を用いることも可能である。
【００４９】
また、上記した実施の形態では、本体部材２を構造物に取り付ける取付具としてアンカーボルト１２が用いられ、被覆部材３を本体部材２に締結する締結具としてビス１５が用いられているが、本発明は、他の取付具や締結具を用いることも可能であり、例えば、ブラケット等の金具を取付具として用いることも可能であり、或いは、ボルト等を締結具として用いることも可能である。
【００５０】
また、上記した実施の形態では、隔壁２７によって本体部材２の内部を流通路空間Ｓ１と隔離空間Ｓ２とに区分けしており、この隔離空間Ｓ２に面する本体部材２の後壁部２４の側端部分２４ｂにアンカーボルト１２及びビス１５が配設されているが、本発明は、アンカーボルト１２及びビス１５のうちの何れか一方のみが隔離空間Ｓ２に面する部分に配設され、他方がそれ以外の部分に配設されていてもよい。さらに、本発明は、隔壁２７を省略することも可能であり、本体部材２の内部が区分けされていなくてもよい。ただし、この場合、ビス１５やアンカーボルト１２の周囲をシーリング材などで止水処理することが好ましい。
【００５１】
また、上記した実施の形態では、被覆部材３の下端が本体部材２の底部２１の下面よりも下方に延在されているが、本発明は、被覆部材の下端が本体部材２の底部２１の下面の位置に形成された構成にすることも可能であり、或いは、被覆部材の下端が本体部材２の底部２１の下面よりも上方に形成された構成にすることも可能である。
また、上記した実施の形態では、被覆部材３の上端が本体部材２の上端よりも上方に延在されているが、本発明は、被覆部材の上端が本体部材２の上端の位置に形成されていてもよく、或いは、被覆部材の上端が本体部材２の上端よりも下方に形成されていてもよい。
【００５２】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
雨水排水用中継部材本体部材被覆部材排水部材竪樋アンカーボルト（取付具）ビス（締結具）周壁部底部流入口流出口隔壁Ｓ１  流通路空間
Ｓ２  隔離空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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