(57)【要約】【課題】ボルト頭やナット等の断面多角形状の締結部品の角部の破損、摩耗を抑制することができると共に、より安定的に締結部品を係止することができるレンチを提供すること。【解決手段】ボルト頭やナット等の断面多角形状の締結部品２Ａを係止する断面多角形状の係止孔１２Ａを備えるレンチにおいて、係止孔１２Ａの少なくとも半周を囲む各壁面に、断面形状が係止孔１２Ａの中心と各壁面の中心との間に設定される点Ｘｎを中心とする円弧状の溝部２０Ａと、溝部２０Ａに回動可能に支持され締結部品２Ａを係止可能な可動部３０Ａとが設けられる。【選択図】図４
2010036310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト頭やナット等の断面多角形状の締結部品を係止する断面多角形状の係止孔を備えるレンチにおいて、
前記係止孔の少なくとも半周を囲む各壁面に、断面形状が前記係止孔の中心と前記各壁面の中心との間に設定される点を中心とする円弧状の溝部と、前記溝部に回動可能に支持され前記締結部品を係止可能な可動部とが設けられるレンチ。
【請求項２】
前記係止孔を囲む筒部の周方向の一部に、前記締結部品を挿入可能な開口部を更に備える請求項１記載のレンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルト頭やナット等の断面多角形状の締結部品を回転させるためのレンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、先端が二叉状に分岐したレンチ（ラチェットレンチ）において、上突出部及び下突出部の水平面にそれぞれＵ字形溝を形成し、Ｕ字形溝の開口部には背面にスプリングが取り付けられた可動板が設けられたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この構成によれば、レンチを一回転させる毎にナットから取り外す必要がないため、ナットを回転させる作業効率を向上することができる。
【特許文献１】特開平９−１９８７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１記載の構成では、レンチの水平面とナットとの間に僅かな隙間があるので、レンチを回転させる際に、レンチの水平面がナットの２つの角部を押圧する。このため、レンチの回転トルクがナットの角部に集中し、角部が破損、摩耗される。角部の破損、摩耗が進むと、レンチが空回りするようになり、ナットを係止することができなくなる。
【０００４】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであって、ボルト頭やナット等の断面多角形状の締結部品の角部の破損、摩耗を抑制することができると共に、より安定的に締結部品を係止することができるレンチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本発明は、ボルト頭やナット等の断面多角形状の締結部品を係止する断面多角形状の係止孔を備えるレンチにおいて、
前記係止孔の少なくとも半周を囲む各壁面に、断面形状が前記係止孔の中心と前記各壁面の中心との間に設定される点を中心とする円弧状の溝部と、前記溝部に回動可能に支持され前記締結部品を係止可能な可動部とが設けられる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ボルト頭やナット等の断面多角形状の締結部品の角部の破損、摩耗を抑制することができると共に、より安定的に締結部品を係止することができるレンチが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態の説明を行う。
【０００８】
図１は、本発明のレンチの第１実施例を示す斜視図である。図２は、可動部３０Ａの構成を示す斜視図である。図３は、図１の矢視Ａ−Ａから見た断面図である。レンチは、ボルト頭やナット等の断面多角形状の締結部品２Ａ（図４、図５参照）を回転させるためのものである。レンチは、係止孔１２Ａを囲む筒部１０Ａを備える。
【０００９】
係止孔１２Ａは、断面多角形状の締結部品２Ａよりも僅かに大きな断面多角形状であって、締結部品２Ａを係止可能なものである。例えば、係止孔１２Ａは、図１に示すように、断面六角形状に形成され、６つの壁面に囲まれている。
【００１０】
係止孔１２Ａの少なくとも半周を囲む各壁面には、溝部２０Ａと可動部３０Ａとが設けられる。例えば、溝部２０Ａ及び可動部３０Ａは、図４に示すように、係止孔１２Ａの連続する３つの壁面にそれぞれ設けられる。溝部２０Ａ及び可動部３０Ａは、係止孔１２Ａの少なくとも半周を囲む各壁面にそれぞれ設けられる限り、その他の壁面に設けられてもよい。例えば、図５に示すように、係止孔１２Ａの全ての（６つの）壁面にそれぞれ設けられてもよい。
【００１１】
溝部２０Ａは、可動部３０Ａを回動可能に支持するものである。溝部２０Ａの断面形状は、図４、図５に示すように、係止孔１２Ａの中心と各壁面の中心との間に設定される点Ｘｎ（ｎは自然数）を中心とし各壁面の両端を通る円弧状である。複数の溝部２０Ａの曲率半径はそれぞれ略同一である。
【００１２】
可動部３０Ａは、溝部２０Ａに回動可能に支持され、締結部品２Ａを係止可能なものである。例えば、可動部３０Ａは、溝部２０Ａが略反転した形状である。可動部３０Ａは、図２に示すように、円柱を周方向に半周以上切り欠いた形状であり、断面直線状の第１面３２Ａと断面円弧状の第２面３４Ａとを備える。第１面３２Ａは、締結部品２Ａを係止可能な面を構成し、第２面３４Ａは、溝部２０Ａに摺動可能な面を構成する。可動部３０Ａの第２面３４Ａの曲率半径は、溝部２０Ａの曲率半径より僅かに小さく、可動部３０Ａの第２面３４Ａは、溝部２０Ａと同心円状に形成される。
【００１３】
可動部３０Ａは、溝部２０Ａに回動可能に支持され、上述の点Ｘｎを回動中心として回動することができる。即ち、可動部３０Ａの回動中心は、係止孔１２Ａの中心と各壁面の中心との間に設定されている。複数の可動部３０Ａの回動半径はそれぞれ略同一である。
【００１４】
また、可動部３０Ａは、図２に示すように、軸方向の中間にくびれ部３６Ａを備えてもよい。くびれ部３６Ａの外周は、可動部３０Ａの第２面３４Ａと同心円状に形成される。くびれ部３６Ａの外周には、弾性支持部４０Ａの内周が固着される。
【００１５】
弾性支持部４０Ａは、円筒を周方向に半周以上切り欠いた形状である。図３に示すように、弾性支持部４０Ａの内周は、くびれ部３６Ａの外周に固着され、弾性支持部４０Ａの外周は、溝部２０Ａに固着される。このように、弾性支持部４０Ａを介して、可動部３０Ａと溝部２０Ａとが連結されている。従って、可動部３０Ａが溝部２０Ａから脱落することを防止することができる。
【００１６】
弾性支持部４０Ａには、例えば、ゴムが用いられる。可動部３０Ａに回転トルクが加わると、弾性支持部４０Ａが周方向に弾性変形して、可動部３０Ａが溝部２０Ａに対して回動する。その後、回転トルクが解放されると、弾性変形を元に戻そうとする復元力によって、可動部３０Ａが溝部２０Ａに対して初期位置に戻る。このように、回転トルクが解放されると、可動部３０Ａを初期位置に自動的に戻すことができるので、係止孔１２Ａと締結部品２Ａとの間の隙間を確保して、係止孔１２Ａに締結部品２Ａを容易に挿入することができる。
【００１７】
尚、係止孔１２Ａに締結部品２Ａを容易に挿入するため、係止孔１２Ａの入口縁を面取り加工してもよい。
【００１８】
次に、可動部３０Ａの作用機能について図４及び図５を参照して説明する。図４は、可動部３０Ａの作用機能の一例を説明するための断面図であり、（Ａ）は係止孔１２Ａに締結部品２Ａを挿入したときの状態を示す断面図、（Ｂ）は（Ａ）の状態から係止孔１２Ａを回転中心としてレンチを回転方向Ｒ１に回転させたときの状態を示す断面図である。図５は、可動部３０Ａの作用機能の別の例を説明するための断面図であり、（Ａ）は係止孔１２Ａに締結部品２Ａを挿入したときの状態を示す断面図、（Ｂ）は（Ａ）の状態から係止孔１２Ａを回転中心としてレンチを回転方向Ｒ１に回転させたときの状態を示す断面図である。尚、図４、図５において、点線は、可動部３０Ａの初期位置を示す。
【００１９】
図４に示す例では、溝部２０Ａ及び可動部３０Ａは、係止孔１２Ａの連続する３つの壁面にそれぞれ設けられる。可動部３０Ａは、図４（Ａ）に示すように、溝部２０Ａ内に収納される初期位置にあり、係止孔１２Ａと締結部品２Ａとの間には、僅かな隙間がある。
【００２０】
この状態で、係止孔１２Ａを回転中心としてレンチを回転方向Ｒ１に回転させると、係止孔１２Ａの各壁面が締結部品２Ａの角部を押圧する。そうすると、締結部品２Ａが矢印方向Ｄ１に偏心しながら回転方向Ｒ１に回転されると共に、３つの可動部３０Ａがそれぞれ点Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３を回動中心として回動方向Ｒ２に回動される。これに伴い、３つの可動部３０Ａが係止孔１２Ａの内方に突き出るので、係止孔１２Ａが縮径される。
【００２１】
仮に、溝部２０Ａ及び可動部３０Ａが係止孔１２Ａの少なくとも半周を囲む各壁面に設けられない場合、係止孔１２Ａの各壁面が締結部品２Ａの角部を押圧しても、締結部品２Ａの角部が溝部２０Ａ内に突き出ないので、可動部３０Ａが回動されない。
【００２２】
一方、本実施例では、溝部２０Ａ及び可動部３０Ａが係止孔１２Ａの半周を囲む各壁面に設けられる。この場合、係止孔１２Ａの各壁面が締結部品２Ａの角部を押圧すると、締結部品２Ａの３つの角部が３つの溝部２０Ａ内にそれぞれ突き出て、３つの可動部３０Ａをそれぞれ回動させる。
【００２３】
続いて、レンチを更に回転方向Ｒ１に回転させると、３つの可動部３０Ａが、締結部品２Ａの外周に面接触する。この状態では、３つの可動部３０Ａが点Ｘｎを回動中心として回動できなくなるので、３つの可動部３０Ａを介して、締結部品２Ａがレンチと一体的に回転する。
【００２４】
仮に、可動部３０Ａの回動中心が係止孔１２Ａの中心と各壁面の中心との間に設定されない場合、３つの可動部３０Ａの可動範囲が一部重なったり、可動部３０Ａの可動範囲が係止孔１２Ａの固定壁面と交差したりする。従って、可動部３０Ａの回動が妨げる虞がある。
【００２５】
一方、本実施例では、可動部３０Ａの回動中心が係止孔１２Ａの中心と各壁面の中心との間に設定されるので、３つの可動部３０Ａの可動範囲が互いに重ならず、可動部３０Ａの可動範囲が係止孔１２Ａの固定壁面と交差しない。従って、可動部３０Ａの回動が妨げられる虞がない。
【００２６】
図５に示す例では、溝部２０Ａ及び可動部３０Ａは、係止孔１２Ａの全ての（６つの）壁面にそれぞれ設けられる。可動部３０Ａは、図５（Ａ）に示すように、溝部２０Ａ内に収納される初期位置にあり、係止孔１２Ａと締結部品２Ａとの間には、僅かな隙間が形成されている。
【００２７】
この状態で、係止孔１２Ａを回転中心としてレンチを回転方向Ｒ１に回転させると、係止孔１２Ａの各壁面が締結部品２Ａの角部を押圧する。そうすると、締結部品２Ａが回転方向Ｒ１に回転されると共に、６つの可動部３０Ａがそれぞれ点Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４、Ｘ５、Ｘ６を回動中心として回動方向Ｒ２に回動される。これに伴い、６つの可動部３０Ａが係止孔１２Ａの内方に突き出るので、係止孔１２Ａが縮径される。尚、図５に示す例では、図４に示す例とは異なり、締結部品２Ａが偏心しない。
【００２８】
尚、溝部２０Ａ及び可動部３０Ａが係止孔１２Ａの全ての（６つの）壁面にそれぞれ設けられるので、締結部品２Ａを回転させる際に、締結部品２Ａの６つの角部が６つの溝部２０Ａ内にそれぞれ突き出て、６つの可動部３０Ａをそれぞれ回動させる。
【００２９】
続いて、レンチを更に回転方向Ｒ１に回転させると、６つの可動部３０Ａが、締結部品２Ａの外周に面接触する。従って、図５に示す例では、図４に示す例とは異なり、締結部品２Ａを六方から係止することができ、より安定的に締結部品２Ａを係止することができる。この状態では、６つの可動部３０Ａが点Ｘｎを回動中心として回動できなくなるので、６つの可動部３０Ａを介して、締結部品２Ａがレンチと一体的に回転する。
【００３０】
尚、可動部３０Ａの回動中心が係止孔１２Ａの中心と各壁面の中心との間に設定されるので、一の可動部３０Ａの回動が他の可動部３０Ａによって妨げる虞がない。
【００３１】
このように、本実施例の構成によれば、締結部品２Ａを回転させる際に、少なくとも１つの可動部３０Ａが締結部品２Ａの外周に面接触するので、回転トルクが締結部品２Ａの角部に集中することを抑制することができる。これにより、ボルト頭やナット等の断面多角形状の締結部品２Ａの角部の破損、摩耗を抑制することができる。
【００３２】
また、本実施例の構成によれば、締結部品２Ａを回転させる際に、係止孔１２Ａを縮径させることができるので、より安定的に締結部品２Ａを係止することができる。
【００３３】
図６は、本発明のレンチの第２実施例を示す斜視図である。図７は、可動部３０Ｂの作用機能の一例を説明するための断面図であり、（Ａ）は係止孔１２Ｂに締結部品２Ｂを挿入したときの状態を示す断面図、（Ｂ）は（Ａ）の状態から係止孔１２Ｂを回転中心としてレンチを回転方向Ｒ１に回転させたときの状態を示す断面図である。
【００３４】
レンチは、第１実施例と同様に、係止孔１２Ｂを囲む筒部１０Ｂを備えるが、第１実施例とは異なり、筒部１０Ｂの周方向の一部に締結部品２Ｂを挿入可能な開口部１４Ｂを備える。これにより、第１実施例とは異なり、軸直交方向から係止孔１２Ｂに締結部品２Ｂを挿入することができる。
【００３５】
係止孔１２Ｂは、締結部品２Ｂよりも僅かに大きな多角形の一部を切り欠いた断面形状であって、締結部品２Ｂを係止可能なものである。例えば、係止孔１２Ｂは、図６に示すように、六角形の２辺を切り欠いた断面形状を有し、４つの壁面に囲まれている。
【００３６】
係止孔１２Ｂの少なくとも半周を囲む各壁面には、第１実施例と同様に、溝部２０Ｂと可動部３０Ｂとが設けられるが、第１実施例とは異なり、筒部１０Ｂの周方向の一部に開口部１４Ｂが形成されるので、溝部２０Ｂ及び可動部３０Ｂの設置数が異なることがある。例えば、図６に示すように、溝部２０Ｂ及び可動部３０Ｂの設置数は１つずつであってもよい。この場合、溝部２０Ｂ及び可動部３０Ｂは、開口部１４Ｂに隣接する一壁面に設けられる。尚、溝部２０Ｂ及び可動部３０Ｂは、係止孔１２Ｂの少なくとも半周を囲む各壁面にそれぞれ設けられる限り、その他の壁面に設けられてもよい。尚、溝部２０Ｂ及び可動部３０Ｂの構成は、第１実施例と同様であるので、説明を省略する。
【００３７】
次に、可動部３０Ｂの作用機能について図７を参照して説明する。図７に示す例では、溝部２０Ｂ及び可動部３０Ｂは、開口部１４Ｂに隣接する一壁面に設けられる。可動部３０Ｂは、図７（Ａ）に示すように、溝部２０Ｂ内に収納される初期位置にあり、係止孔１２Ｂと締結部品２Ｂとの間には、僅かな隙間がある。
【００３８】
この状態で、係止孔１２Ｂを回転中心としてレンチを回転方向Ｒ１に回転させると、係止孔１２Ｂの壁面が締結部品２Ｂの角部を押圧する。そうすると、締結部品２Ｂが矢印方向Ｄ２に偏心しながら回転方向Ｒ１に回転されると共に、可動部３０Ｂが点Ｘ１を回動中心として回動方向Ｒ２に回動される。これに伴い、可動部３０Ｂが係止孔１２Ｂの内方に突き出るので、係止孔１２Ｂが縮径される。
【００３９】
尚、溝部２０Ｂ及び可動部３０Ｂが開口部１４Ｂに隣接する一壁面に設けられるので、締結部品２Ｂを回転させる際に、締結部品２Ｂの角部が溝部２０Ｂ内に突き出て、可動部３０Ｂを回動させる。
【００４０】
続いて、レンチを更に回転方向Ｒ１に回転させると、可動部３０Ｂが、締結部品２Ｂの外周の一面に面接触する。この状態では、可動部３０Ｂが回動できなくなるので、可動部３０Ｂを介して、締結部品２Ｂがレンチと一体的に回転する。
【００４１】
尚、可動部３０Ｂの回動中心が係止孔１２Ｂの中心と各壁面の中心との間に設定されるので、可動部３０Ｂの回動が係止孔１２Ｂの固定壁面によって妨げられる虞がない。
【００４２】
このように、本実施例の構成によれば、締結部品２Ｂを回転させる際に、少なくとも１つの可動部３０Ｂが締結部品２Ｂの外周に面接触するので、回転トルクが締結部品２Ｂの角部に集中することを抑制することができる。これにより、ボルト頭やナット等の断面多角形状の締結部品２Ｂの角部の破損、摩耗を抑制することができる。
【００４３】
また、本実施例の構成によれば、締結部品２Ｂを回転させる際に、係止孔１２Ｂを縮径させることができるので、より安定的に締結部品２Ｂを係止することができる。
【００４４】
以上、本発明の好ましい実施例について詳説したが、本発明は、上述した実施例に制限されることはなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形及び置換を加えることができる。
【００４５】
例えば、上述の実施例では、複数の可動部３０Ａの回動半径はそれぞれ略同一であり、複数の溝部２０Ａの曲率半径はそれぞれ略同一であるとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、複数の可動部３０Ａの回動半径（及び複数の溝部２０Ａの曲率半径）を異なる値に設定してもよい。
【００４６】
また、上述の実施例では、可動部３０Ａが溝部２０Ａに直接接触するとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、可動部３０Ａと溝部２０Ａとの間に弾性支持部４０を介在させてもよい。
【００４７】
また、上述の実施例では、係止孔１２Ａ（１２Ｂ）を回転中心としてレンチを回転方向Ｒ１に回転させるとしたが、目的に応じて、レンチを回転方向Ｒ１とは逆向きに回転させてもよい。どちらの向きに回転させる場合であっても、ボルト頭やナット等の断面多角形状の締結部品２Ａ（２Ｂ）の角部が破損、摩耗を抑制することができると共に、より安定的に締結部品２Ａ（２Ｂ）を係止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明のレンチの第１実施例を示す斜視図である。
【図２】可動部３０Ａの構成を示す斜視図である。
【図３】図１の矢視Ａから見た断面図である。
【図４】可動部３０Ａの作用機能の一例を説明するための断面図である。
【図５】可動部３０Ａの作用機能の別の例を説明するための断面図である。
【図６】本発明のレンチの第２実施例を示す斜視図である。
【図７】可動部３０Ｂの作用機能の一例を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
２Ａ、２Ｂ    締結部品
１０Ａ、１０Ｂ    筒部
１２Ａ、１２Ｂ    係止孔
１４Ｂ    開口部
２０Ａ、２０Ｂ    溝部
３０Ａ、３０Ｂ    可動部
【図１】
2010036310.tif 000003
【図２】
2010036310.tif 000004
【図３】
2010036310.tif 000005
【図４】
2010036310.tif 000006
【図５】
2010036310.tif 000007
【図６】
2010036310.tif 000008
【図７】
2010036310.tif 000009