(57)【要約】【課題】振動や騒音が少なく、地盤中に埋設されている円柱状の既設コンクリート杭を容易に撤去できる既設コンクリート杭の撤去方法を提供する。【解決手段】円柱状の既設コンクリート杭１を、鉄筋２が埋設されている外周部を残して内側を掘削する掘削手段３によって掘削し、その掘削屑を地上へ排出した後、残った円筒状コンクリート杭１ａｂの鉄筋２を含む内周側壁部１ｂを杭内周部破砕手段４により破砕し、その破砕屑を地上へ排出した後、更に残った円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを囲繞するように周囲地盤崩壊防止用のケーシング１２を地盤Ｇ中に貫入し、このケーシング１２で周囲を囲繞された円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを杭全長にわたり杭外周部破砕手段１４によって破砕し、その破砕屑を地上へ排出する。【選択図】図２
2010265666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱状の既設コンクリート杭を、鉄筋が埋設されている外周部を残して内側を掘削する掘削手段によって掘削し、その掘削屑を地上へ排出した後、残った円筒状コンクリート杭の鉄筋を含む内周側壁部を杭内周部破砕手段により破砕し、その破砕屑を地上へ排出した後、更に残った円筒状コンクリート杭の外周側壁部を囲繞するように周囲地盤崩壊防止用のケーシングを地盤中に貫入し、このケーシングで周囲を囲繞された円筒状コンクリート杭の外周側壁部を杭外周部破砕手段によって破砕し、その破砕屑を地上へ排出するようにした既設コンクリート杭の撤去方法。
【請求項２】
円柱状の既設コンクリート杭を、鉄筋が埋設されている外周部を残して内側を掘削する掘削手段によって掘削し、その掘削屑を地上へ排出した後、鉄筋が埋設されている外周部が残った円筒状コンクリート杭を、杭円筒部破砕手段によって杭下端部から杭上端部まで所要ピッチずつ順次切断破砕し、その切断破砕屑をハンマーグラブにより地上へ排出するようにした既設コンクリート杭の撤去方法。
【請求項３】
前記杭円筒部破砕手段によって円筒状コンクリート杭を切断破砕した後に、周囲地盤崩壊防止用のケーシングを周囲地盤中に貫入するようにした請求項２に記載の既設コンクリート杭の撤去方法。
【請求項４】
前記掘削手段はオーガスクリューからなるもので、掘削しつつ、その掘削屑を排出するようになっている請求項１〜３の何れかに記載の既設コンクリート杭の撤去方法。
【請求項５】
前記杭内周部破砕手段は、回転圧入手段により駆動される回転駆動用ケーシングの下端部に連結された基筒と、基筒長さ方向中間部に基筒を囲繞するように配置されたリング体と、基筒とリング体の間に周方向所要間隔おきに介設された連結部片と、基筒、リング体及び連結部片の夫々下端周縁部に取り付けられた切削ビットとからからなるもので、回転圧入手段により回転駆動用ケーシングを介して基筒を回転させながら、基筒、リング体及び連結部片の切削ビットによって鉄筋及びコンクリートを破砕するようになっている請求項１又は４に記載の既設コンクリート杭の撤去方法。
【請求項６】
前記杭内周部破砕手段によって破砕した破砕屑は、ハンマーグラブによって地上へ排出するようにした請求項１，４，５の何れかに記載の既設コンクリート杭の撤去方法。
【請求項７】
前記周囲地盤崩壊防止用ケーシングは、下端部に切削ビットを備えていて、回転しながら地盤中に貫入するようになっている請求項１，３〜６の何れかに記載の既設コンクリート杭の撤去方法。
【請求項８】
前記杭外周部破砕手段は、円筒状コンクリートの外周側壁部内に挿入される破砕機本体を有し、この破砕機本体に設けた複数の窓から半径方向に進退駆動するプッシャーによって、前記円筒状コンクリート杭の外周側壁部を押し割って破砕するようになっている請求項１，４〜７の何れかに記載の既設コンクリート杭の撤去方法。
【請求項９】
前記杭外周部破砕手段によって破砕した破砕屑は、ハンマーグラブ又は回転バケットで地上へ排出するようにした請求項１，４〜８の何れかに記載の既設コンクリート杭の撤去方法。
【請求項１０】
前記杭円筒部破砕手段は、回転圧入手段によって駆動される回転駆動用ケーシングの下端部に連結されて、鉄筋が埋設されている外周部が残った円筒状コンクリート杭内に挿入される円筒状の破砕機本体と、この破砕機本体内に設けられ、この破砕機本体の複数の窓から外向き半径方向へ突出する作用位置と破砕機本体内に退入する退避位置とに出入自在な複数のカッターとからなり、各カッターを作用位置に突出させて、回転圧入手段により回転駆動用ケーシングを介して破砕機本体を回転させながら上昇させ、前記円筒状コンクリート杭を、その下端部から上端部まで所要ピッチずつ順次切断破砕するようになっている請求項２又は３に記載の既設コンクリート杭の撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、都市部の再開発や橋の架け替えなどの工事等において、旧建造物を解体してその跡地に新たな建造物を築造するような場合に、地中に埋設されている円柱状の既設コンクリート杭を撤去する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
既設杭の撤去手段として、一般的には、既設杭を囲繞するようにケーシングを建て込んで周囲の地盤を保護した上で、クレーンに吊持したチゼル（重鎮）をケーシングの内側に落下させて既設杭を上端部側から破砕し、その破砕物をハンマーグラブによって地上へ引き上げる操作を繰り返す方法が行われている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような撤去手段では、チゼル落下時の衝撃に伴って発生する大きな振動や騒音が問題になると共に、チゼルとハンマーグラブを頻繁に交換する必要があって作業能率が悪い上に、既設杭の内部に埋設されている鉄筋がチゼルやハンマーグラブに絡まって引き上げが困難になることもあった。
【０００４】
本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたもので、振動や騒音が少なく、地盤中に埋設されている円柱状の既設コンクリート杭を容易に撤去できる既設コンクリート杭の撤去方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の既設コンクリート杭の撤去方法は、円柱状の既設コンクリート杭１を、鉄筋２が埋設されている外周部を残して内側を掘削する掘削手段３によって掘削し、その掘削屑を地上へ排出した後、残った円筒状コンクリート杭１ａｂの鉄筋２を含む内周側壁部１ｂを杭内周部破砕手段４により破砕し、その破砕屑を地上へ排出した後、更に残った円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを囲繞するように周囲地盤崩壊防止用のケーシング１２を地盤Ｇ中に貫入し、このケーシング１２で周囲を囲繞された円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを杭外周部破砕手段１４によって破砕し、その破砕屑を地上へ排出するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る発明の既設コンクリート杭の撤去方法は、円柱状の既設コンクリート杭１を、鉄筋２が埋設されている外周部を残して内側を掘削する掘削手段３によって掘削し、その掘削屑を地上へ排出した後、鉄筋２が埋設されている外周部が残った円筒状コンクリート杭１ａｂを、杭円筒部破砕手段３４によって杭下端部から杭上端部まで所要ピッチずつ順次切断破砕し、その切断破砕屑を順次ハンマーグラブ１１により地上へ排出するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３は、請求項２に係記載の既設コンクリート杭の撤去方法において、前記杭円筒部破砕手段３４によって円筒状コンクリート杭１ａｂを切断破砕した後に、周囲地盤崩壊防止用のケーシング１２を周囲地盤中に貫入するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の既設コンクリート杭の撤去方法において、前記掘削手段３はオーガスクリューからなるもので、掘削しつつ、その掘削屑を排出するようになっていることを特徴とする。
【０００９】
請求項５は、請求項１又は４に記載の既設コンクリート杭の撤去方法において、前記杭内周部破砕手段４は、回転圧入手段１０によって駆動される回転駆動用ケーシング９の下端部に連結された基筒５と、基筒長さ方向中間部に基筒を囲繞するように配置されたリング体６と、基筒５とリング体６の間に周方向所要間隔おきに介設された連結部片７と、基筒５、リング体６及び連結部片７の夫々下端周縁部に取り付けられた切削ビット８とからからなるもので、回転圧入手段１０により回転駆動用ケーシング９を介して基筒５を回転させながら、基筒５、リング体６及び連結部片７の切削ビット８によって鉄筋２及びコンクリートを破砕するようになっていることを特徴とする。
【００１０】
請求項６は、請求項１，４，５の何れかに記載の既設コンクリート杭の撤去方法において、杭内周部破砕手段４によって破砕した破砕屑は、ハンマーグラブ１１によって地上へ排出するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項７は、請求項１，３〜６の何れかに記載の既設コンクリート杭の撤去方法において、前記周囲地盤崩壊防止用ケーシング１２は、下端部に切削ビット１３を備えていて、回転しながら地盤中に貫入するようになっていることを特徴とする。
【００１２】
請求項８は、請求項１，４〜７の何れかに記載の既設コンクリート杭の撤去方法において、前記杭外周部破砕手段１４は、円筒状コンクリートの外周側壁部１ａ内に挿入される破砕機本体１６を有し、この破砕機本体１６の複数の窓３２から半径方向に進退駆動するプッシャー１９によって、前記円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部７ａを押し割って破砕するようになっていることを特徴とする。
【００１３】
請求項９は、請求項１，４〜８の何れかに記載の既設コンクリート杭の撤去方法において、前記杭外周部破砕手段１４によって破砕した破砕屑は、ハンマーグラブ１１又は回転バケット１５で地上へ排出するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
請求項１０は、請求項２又は３に記載の既設コンクリート杭の撤去方法において、前記杭円筒部破砕手段３４は、回転圧入手段１０によって駆動される回転駆動用ケーシング９の下端部に連結されて、鉄筋２が埋設されている外周部が残った円筒状コンクリート杭１ａｂ内に挿入される円筒状の破砕機本体２４と、この破砕機本体２４内に設けられ、この破砕機本体２４の複数の窓３２から外向き半径方向へ突出す鉄筋２が埋設されている外周部が残った円筒状コンクリート杭１ａｂる作用位置と破砕機本体２４内に退入する退避位置とに出入自在な複数のカッター３１とからなり、各カッター３１を作用位置に突出させて、回転圧入手段１０により回転駆動用ケーシング９を介して破砕機本体２４を回転させながら上昇させ、前記円筒状コンクリート杭１ａｂを、その下端部から上端部まで所要ピッチずつ順次切断破砕するようになっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、円柱状の既設コンクリート杭１を、鉄筋２が埋設されている外周部を残して内側を掘削する掘削手段３で掘削し、その掘削屑を地上へ排出した後、残った円筒状コンクリート杭１ａｂの鉄筋２を含む内周側壁部１ｂを杭内周部破砕手段４にて破砕し、その破砕屑を地上へ排出した後、更に残った円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを囲繞するように周囲地盤崩壊防止用のケーシング１２を地盤Ｇ中に貫入し、円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを杭外周部破砕手段１４にて破砕し、その破砕屑を地上へ排出するようにしたから、振動や騒音の発生が少なく、地盤Ｇ中に埋設されている円柱状の既設コンクリート杭１を容易に且つ確実に撤去することができる。特に、この方法では、円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを杭外周部破砕手段１４で破砕する前に、外周側壁部１ａを囲繞するように周囲地盤崩壊防止用のケーシング１２を地盤中に貫入するから、周囲地盤の崩壊を防ぎ、破砕作業の安全性及び適正化を図ることができる。
【００１６】
請求項２に係る発明の方法は、円柱状の既設コンクリート杭１を、鉄筋２が埋設されている外周部を残して内側を掘削する掘削手段３で掘削し、その掘削屑を地上へ排出した後、鉄筋２が埋設されている外周部が残った円筒状コンクリート杭１ａｂを、杭円筒部破砕手段３４によって杭下端部から上方へ所要ピッチずつ切断破砕し、その切断破砕屑を順次ハンマーグラブ１１により地上へ排出するようにしたもので、請求項１に係る発明よりも工数が少ないため、施工が簡単となって、作業能率が著しく向上する。
【００１７】
請求項３に記載のように、杭円筒部破砕手段３４によって円筒状コンクリート杭１ａｂを切断破砕した後に、周囲地盤崩壊防止用のケーシング１２を周囲地盤中に貫入すれば、ハンマーグラブ１１によって切断破砕屑の排出作業を行う際に、周囲地盤の崩壊を防ぎ、その排出作業を効率良く的確に行うことができる。
【００１８】
請求項４に記載のように、掘削手段３としてオーガスクリューを使用することにより、円柱状既設コンクリート杭１の掘削作業を行いつつ、その掘削屑を排出することができ、作業能率を向上できる。
【００１９】
請求項５に記載のように、杭内周部破砕手段４として、基筒５と、リング体６と、連結部片７と、これらの夫々下端周縁部に取り付けられた切削ビット８とからからなるも使用すれば、円筒状コンクリート杭１ａｂの鉄筋２を含む内周側壁部１ｂを容易に破砕することができる。
【００２０】
請求項６に記載のように、杭内周部破砕手段４で破砕した鉄筋２及びコンクリートの破砕屑をハンマーグラブ１１によって地上へ排出するようにすれば、その排出作業を比較的短時間で有効に行うことができる。
【００２１】
請求項７に記載のように、周囲地盤崩壊防止用ケーシング１２の端部に切削ビット１３を設けて、回転しながら地盤Ｇ中に貫入するようにすれば、この周囲地盤崩壊防止用ケーシング１２の貫入が容易となる。
【００２２】
請求項８に記載のように、杭外周部破砕手段１４は、円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａ内に垂下挿入される破砕機本体１６を有し、この破砕機本体１６のケーシング１７の周壁部１７ａに設けた複数の窓１８からプッシャー１９を半径方向に進退駆動することにより、円筒状コンクリート外周側壁部７ａを有効に破砕することができる。
【００２３】
請求項９に記載のように、杭外周部破砕手段１４によって破砕した破砕屑をハンマーグラブ１１又は回転バケット１５で地上へ排出するようにすれば、その排出作業を比較的短時間で有効に行うことができる。
【００２４】
請求項１０に記載のように、杭円筒部破砕手段３４は、鉄筋２が埋設されている外周部が残った円筒状コンクリート杭１ａｂ内に挿入される円筒状の破砕機本体２４と、この破砕機本体２４内に設けられ、この破砕機本体２４の複数の窓１８から外向き半径方向へ突出する作用位置と破砕機本体２４内に退入する退避位置とに出入自在な複数のカッター３１とからなるもので、各カッター３１を作用位置に突出させて、回転圧入手段１０により回転駆動用ケーシング９を介して破砕機本体２４を回転させながら適宜に上昇させることにより、円筒状コンクリート杭１ａｂを下端部から上端部に至るまで有効に破砕することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】(a) は地中に埋設されている既設コンクリート杭を示す縦断面図、(b) はその横断面図である。
【図２】(a) は本発明に係る撤去方法の第１段階を示す既設コンクリート杭を示す縦断面図、(b) はその横断面である。
【図３】(a) は本発明方法の次の段階を示す縦断面図、(b) はその段階での既設コンクリート杭の横断面図である。
【図４】周囲地盤崩壊防止用のケーシングを貫入した状態の縦断面図、(b) はその状態での横断面図である。
【図５】(a) は本発明方法の更に次の段階を示す縦断面図、(b) はその段階での既設コンクリート杭の横断面図である。
【図６】(a) は破砕屑をハンマーグラブで排出する状態を示す断面図、(b) は破砕屑を回転バケットで排出する状態を示す断面図である。
【図７】(a) は杭内周部破砕手段を示す正面図、(b) はその底面図である。
【図８】(a) は杭外周部破砕手段の一実施態様を示す正面図、(b) は(a) のＸ−Ｘ線断面図で  ある。
【図９】(a) は杭円筒部破砕手段の実施態様を示す断面図、(b) は(a) のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１０】(a) は図９の(a) のＶ−Ｖ線断面図、(b) は図９の(a) のＷ−Ｗ線断面図である。
【図１１】(a) は杭円筒部破砕手段の他の実施態様を示す縦断面図、(b) はその横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照して、本発明に係る既設コンクリート杭の撤去方法の実施形態を説明する。図１の(a) 及び(b) に示すように、地盤Ｇ中に埋設された場所打ち杭である円柱状の既設コンクリート杭１には、その外周部に縦筋２ａと横筋２ｂ（フープ筋）からなる補強用の鉄筋２が埋設されている。
【００２７】
この既設コンクリート杭１を撤去するには、先ず、この円柱状コンクリート杭１の、鉄筋２が埋設されている外周部１ａを残して内側を掘削するオーガスクリュー（掘削手段）３によって、図２の(a) ，(b) に示すように掘削する。この掘削手段としてのオーガスクリュー３は、アースオーガの一部を構成するもので、同図に示すように、回転軸３ａの先端部側に杭１の直径より小さい所定の直径を有するスクリュー３ｂを設けると共に、スクリュー３ｂの先端部に複数の掘削ビット３ｃを設けたもので、図示しないリーダに沿って昇降するオーガ駆動装置で回転軸３ａを回転させて、先端部の掘削ビット３ｃにより既設コンクリート杭１を上端から下端部まで掘孔するようになっている。
【００２８】
オーガスクリュー３によって掘削されたコンクリート杭１の掘削屑は、スクリュー３ｂ部分を適宜に引き上げることにより地上に排出させることができる。このように掘削手段としてオーガスクリュー３を使用すれば、円柱状既設コンクリート杭１を掘削しながら、その掘削屑を排出することができ、作業能率を向上できる。尚、掘削屑は、掘削終了後にオーガスクリュー３を引き抜いた後に、ハンマーグラブ等により排出させるようにしてもよい。図２の(b) は鉄筋２が埋設されている外周部が残った円筒状コンクリート杭１ａｂの横断面形状を示す。
【００２９】
こうしてオーガスクリュー３により掘削したコンクリート杭１の掘削屑を排出した後、図３の(a) ，(b) に示すように残った円筒状コンクリート杭１ａｂの鉄筋２を含む内周側壁部１ｂを杭内周部破砕手段４によって上端から下端部まで破砕していく。
【００３０】
杭内周部破砕手段４は、図７に示すように、基筒５と、この基筒５の長さ方向中間部で基筒５を囲繞するように配置されたリング体６と、このリング体６と前記基筒５とを連結するように周方向に間隔をおいて両者間に介設された連結部片７と、これら基筒５、リング体６及び連結部片７の夫々下端周縁部に取り付けられた多数の切削ビット８とからからなるもので、この杭内周部破砕手段４の使用にあたっては、図３の(a) に示すように、回転駆動用ケーシング９の下端部に基筒５を連結し、このケーシング９を、オールケーシング工法に使用される全周回転圧入装置からなる回転圧入手段１０で回転圧入することによリ基筒５を回転させながら、基筒５、リング体６及び連結部片７の切削ビット８により鉄筋２及びコンクリート杭１ａｂの内周側壁部１ｂをその上端部から下端部まで破砕してゆく。回転駆動用ケーシング９は、破砕作業の進行に従い順次継ぎ足していく。
【００３１】
この場合、杭内周部破砕手段４によって破砕した鉄筋２及びコンクリートの破砕屑は、図３の(a) に示すように、逐次、ハンマーグラブ１１により地上へ排出する。即ち、杭内周部破砕手段４による破砕作業とハンマーグラブ１１による排出作業とを交互に行いながら、円筒状コンクリート杭１ａｂの鉄筋２を含む内周側壁部１ｂを全て除去して排出する。このように、杭内周部破砕手段４で破砕した鉄筋２及びコンクリートの破砕屑をハンマーグラブ１１によって排出するようにすれば、その排出作業を比較的短時間で有効に行うことができる。
【００３２】
尚、図７の(a) に示すように、杭内周部破砕手段４の基筒５の外径Ｄ１は、円筒状コンクリート杭１ａｂの内径Ｄ２より僅かに小径とされ、リング体６の外径Ｄ３は、円筒状コンクリート杭１ａｂの外径Ｄ４よりは小径で、円筒状コンクリート杭１ａｂの鉄筋２を含む内周側壁部１ｂの外径Ｄ５とほぼ同径か、その外径Ｄ５より僅かに径大とされる。
【００３３】
また、回転圧入手段１０は、一般的なオールケーシング工法に使用される全周回転圧入装置からなるもので、概略図示するように、ベースフレームａの四隅に設けた昇降シリンダｂに連結された昇降フレームｃを備え、この昇降フレームｃにはケーシング９が挿通されるテーパ孔（図示省略）を有する回転フレーム（図示省略）が回転可能に支持されていて、昇降フレームｃに連結されたチャックシリンダ（図示省略）によってケーシング９とテーパ孔との間に楔部材を挿入して、回転フレームとケーシング９とを締結するようになっており、ケーシング９の建て込み時は、ケーシング９を回転フレームに把持した状態で回転フレームをモータ（図示省略）によって回転駆動させると共に、昇降シリンダｂを下降させることにより、ケーシング１を回転させながら地盤Ｇ中に押し込んでゆく。
【００３４】
上記のようにして破砕屑を全て地上へ排出した後、図４の(a) ，(b) に示すように、更に残った円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを囲繞するように周囲地盤崩壊防止用のケーシング１２を地盤Ｇ中に貫入する。このケーシング１２は、図示のように下端部に切削ビット１３を備えており、そして全周回転圧入装置からなる前記回転圧入手段１０により回転圧入されて地盤Ｇ中に嵌入するようになっている。
【００３５】
周囲地盤崩壊防止用ケーシング１２を地盤Ｇ中に貫入したならば、図５の(a) に示すように、このケーシング１２で周囲を囲繞された円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを、図８の(a) ，(b) に示すような杭外周部破砕手段１４のプッシャー１９によって押し割って破砕する。このコンクリート外周側壁部１ａを破砕するにあたり、杭外周部破砕手段１４を図５の(a) に示すようにコンクリート外周側壁部１ａ内の下端部まで垂下挿入し、コンクリート外周側壁部１ａの下端部より破砕作業を開始して、そして杭外周部破砕手段１４を漸次引き上げながら破砕作業をコンクリート外周側壁部１ａの上端部へと進行させて、最終的にコンクリート外周側壁部１ａを杭全長にわたって破砕する。
【００３６】
杭外周部破砕手段１４によるコンクリート外周側壁部１ａの破砕時には、コンクリート外周側壁部１ａを囲繞するように周囲地盤崩壊防止用ケーシング１２を地盤Ｇ中に貫入しているから、周囲地盤の崩壊を防ぎ、破砕作業の安全性及び適正化を図ることができる。また、このコンクリート外周側壁部１ａの破砕時には、周囲地盤崩壊防止用ケーシング１２とコンクリート外周側壁部１ａとの間に介在する土壌ｇも破砕されて、その破砕土壌ｇとコンクリート破砕片とが混在することになる。
【００３７】
上記のように円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを杭外周部破砕手段１４によって破砕したならば、その破砕屑は、図６の(a) に示すようにハンマーグラブ１１により、又は同図の(b) に示すよに回転バケット１５により地上へ排出させる。図５の(b) は、周囲地盤崩壊防止用ケーシング１２の内側にあった土壌ｇ（図５の(a) 参照）及びコンクリート外周側壁部１ａが除去排出された状態を示す。このように、杭外周部破砕手段１４によって破砕した破砕屑をハンマーグラブ１１又は回転バケット１５にて地上へ排出するようにすれば、その排出作業を比較的短時間で有効に行うことができる。
【００３８】
尚、図５の(a) から分かるように、円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａの下端部分は破砕手段１４で破砕できずにそのまま残存しており、またその下端部分にはコンクリート杭１の底部がオーガスクリュー３（掘削手段）で掘削しえずに残存しているが、このように残存したコンクリート杭１の底部及びコンクリート外周側壁部１ａの下端部分は、ハンマーグラブ１１や回転バケット１５によって除去・排出されることになり、図６の(a) ，(b) はそのように残存物も全て除去・排出された状態を示している。
【００３９】
上述したような撤去方法によれば、従来方法のように大きな振動や騒音を発生することがなく、地盤Ｇ中に埋設されている円柱状の既設コンクリート杭１を容易且つ確実に撤去することができる。特に、この撤去方法においては、円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを破砕手段１４によって破砕する際に、その外周側壁部１ａを囲繞するように周囲地盤崩壊防止用のケーシング１２を地盤Ｇ中に貫入するから、周囲地盤Ｇの崩壊を防ぐことができ、破砕作業の安全性及び適正化を図ることができる。尚、この周囲地盤崩壊防止用のケーシング１２は、既設コンクリート杭１の撤去作業が終われば、回転圧入手段１０によって地上へ引き上げるようになっている。
【００４０】
図８の(a) は図５の(a) に示す破砕手段１４の拡大図、(b) は(a) のＸ−Ｘ線断面図である。この破砕手段１４は、周囲地盤崩壊防止用ケーシング１２で周囲を囲繞された円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａ内に中空状の昇降ロッド２１を介して垂下挿入される上下両端が閉塞された短円筒状の破砕機本体１６を有し、この破砕機本体１６は、周壁部１７に周方向９０°の間隔おきに設けた４つの窓１８・・・から夫々半径方向に進退出没する４つのプッシャー１９・・・と、これらのプッシャー１９・・・を夫々駆動する４つの油圧シリンダ２０・・・とを具備してなるもので、各プッシャー１９を連続的に進退駆動させることにより、周囲地盤崩壊防止用ケーシング１２で周囲を囲繞された円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを押し割って破砕するようになっている。図８の(a) ，(b) において、２２は４つの油圧シリンダ２０・・・に対する圧油の給排を行う給排油設備を示し、この給排油管設備２２は、中空状の昇降ロッド２１内に通された給排油管（図示せず）に接続されている。また２３は破砕機本体１６を吊持するワイヤーを示す。
【００４１】
以上説明した既設コンクリート杭１の撤去方法は、円柱状の既設コンクリート杭１を、鉄筋２が埋設されている外周部を残して内側を掘削する掘削手段３で掘削し、その掘削屑の排出後、残った円筒状コンクリート杭１ａｂの鉄筋２を含む内周側壁部１ｂを杭内周部破砕手段４により破砕し、その破砕屑の排出後、更に残った円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを囲繞するように周囲地盤崩壊防止用のケーシング１２を地盤Ｇ中に貫入し、円筒状コンクリート杭１ａｂの外周側壁部１ａを杭外周部破砕手段１４で破砕し、その破砕屑を地上へ排出する方法であるが、本発明の他の撤去方法を以下に説明する。
【００４２】
即ち、他の撤去方法は、図１、図２に示すように、円柱状の既設コンクリート杭１を、鉄筋２が埋設されている外周部を残して内側を掘削する掘削手段３によって掘削し、その掘削屑を地上へ排出した後、鉄筋２が埋設されている外周部が残った円筒状コンクリート杭１ａｂを、図９に示すような杭円筒部破砕手段３４によって、杭下端部から杭上端部まで所要ピッチ、例えば１メートルずつ順次切断破砕し、その切断破砕屑をハンマーグラブ１１により地上へ排出するようにしたものである。この撤去方法によれば、円柱状コンクリート杭１の内部を掘削手段３で掘削して掘削屑を排出した後、鉄筋２の埋設された円筒状円筒状コンクリート杭１ａｂを直接、杭円筒部破砕手段３４によって切断破砕するから、前述の方法よりも工数が少なく、施工が簡単となって、作業能率が一層向上する。
【００４３】
この方法においては、円筒状コンクリート杭１ａｂを下端部から上方へ所要ピッチずつ切断破砕した後、ハンマーグラブ１１を投入して切断破砕屑を排出する際に、周囲地盤Ｇが崩れるおそれがあるため、円筒状コンクリート杭１ａｂの周囲に周囲地盤崩壊防止用のケーシング１２を貫入する。このケーシング１２の貫入は、杭円筒部破砕手段３４により円筒状コンクリート杭１ａｂを切断破砕した後、ハンマーグラブ１１を投入する前に行う。このように周囲地盤崩壊防止用のケーシング１２を周囲地盤中に貫入すれば、ハンマーグラブ１１によって切断破砕屑の排出作業を行う際に、周囲地盤の崩壊を防ぎ、その排出作業を効率良く的確に行うことができる。
【００４４】
図９に示す杭円筒部破砕手段３４は、図３の(a) に示す杭内周部破砕手段４の場合と同様に全周回転圧入装置からなる回転圧入手段１０によって駆動される回転駆動用ケーシング９の下端部に連結されて、鉄筋２が埋設されている外周部が残った円筒状コンクリート杭１ａｂ内に挿入される円筒状の破砕機本体２４と、この破砕機本体２４内に設けられ、この破砕機本体２４の４つの窓３２・・・から外向き半径方向へ突出する作用位置と破砕機本体２４内に退入する退避位置とに出入自在な４つのカッター３１・・・とからなり、各カッター３１を作用位置に突出させて、回転圧入手段１０により回転駆動用ケーシング９を介して破砕機本体２４を回転させながら上昇させることにより、円筒状コンクリート杭１ａｂを、その下端部より上端部まで所要ピッチ、例えば１メートルずつ切断破砕するようになっている。この場合、円筒状コンクリート杭１ａｂを下端部より所要ピッチずつ切断破砕していくのは、図３に示すように複数本互いに接続されている回転駆動用ケーシング９（１本の長さは例えば１メートルである）を１本ずつ地上で取り外していくため、その取り外し時は切断破砕作業を中断するからである。
【００４５】
円筒状の破砕機本体２４内には、１つの油圧シリンダ２５によって４つのカッター３１・・・を同時に作用位置及び退避位置に進退駆動するための駆動リンク機構２６が設けられ、また円筒状破砕機本体２４の下端部には切削ビット２８が突設されている。駆動リンク機構２６は、取付フレーム２７の中央部に垂設された駆動用油圧シリンダ２５と、このシリンダ２５の駆動ロッド２５ａと４つのカッター３１・・・との間に介装されていて、４つのカッター３１・・・を円筒状破砕機本体２４に設けられた４つの窓３２・・・から同時に進退出没させるようになっている。従って、この杭円筒部破砕手段３４は、各カッター３１を作用位置に突出させて、回転圧入手段１０により回転駆動用ケーシング９を介して破砕機本体２４を回転させながら上昇させることにより、前記円筒状コンクリート杭１ａｂを、その下端部より上方へ所要ピッチずつ切断破砕するようになっている。
【００４６】
図９の(a) において、駆動リンク機構２６の左側半分はカッター３１が破砕機本体２４内に退入した状態を示し、右側半分はカッター３１が窓３２から外へ突出して作用位置にある状態を示しているが、実際には各カッター３１は同時に進退するようになっている。また図１０の（a）は図９の（a）のＶーＶ線に沿った断面図で、各カッター３１が破砕機本体２４内に退入した状態を示し、（b）は同図のＷーＷに沿った断面図で、各カッター３１が窓３２から外へ進出した状態を示す。この図１０の（a）、(b)では駆動リンク機構２６は概略図示している。また図９及び図１０において、２９は破砕機本体２４の下部に取り付けられた十字状の支持フレームで、駆動リンク機構２６を支持している。
【００４７】
図９及び図１０に示す杭円筒部破砕手段３４のように、破砕機本体２４の各窓３２からカッター３１を作用位置に突出させて、回転圧入手段１０により回転駆動用ケーシング９を介して破砕機本体２４を回転させながら上昇させて、円筒状コンクリート杭１ａｂを、その下端部より上方へ順次切断破砕することにより、円筒状コンクリート外周側壁部１ａをより効果的に確実に破砕することができる。
【００４８】
図１１の(a) ，(b) は図８に示す杭円筒部破砕手段３４の他の実施形態を示す。この杭円筒部破砕手段３４は、図３の(a) に示す杭内周部破砕手段４の場合と同じく回転圧入手段１０で駆動される回転駆動用ケーシング９の下端部に連結された円筒状破砕機本体２４内に、２つのカッター３１，３１及び２つの駆動用油圧シリンダ３０，３０を設けると共に、破砕機本体２４の略直径方向両側２箇所に窓３２，３２を設け、一方の油圧シリンダ３０により１つのカッター３１を一方の窓３２から進退駆動させ、他方の油圧シリンダ３０でもう１つのカッター３１を他方の窓３２から進退駆動させるようにしたものである。この場合、両カッター３１，３１を図示のように窓３２から交互に突出させてもよいし、両カッター３１，３１を同時に窓３２，３２から突出させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１            円柱状の既設コンクリート杭
１ａｂ        円筒状コンクリート杭
１ａ          円筒状コンクリート杭の外周側壁部
１ｂ          円筒状コンクリート杭の内周側壁部
２            鉄筋
３            掘削手段
４            杭内周部破砕手段
５            基筒
６            リング体
７            連結部片
８            切削ビット
１２          周囲地盤崩壊防止用のケーシング
１４          杭外周部破砕手段
１８          窓
１９          プッシャー
２４          破砕機本体
３１          カッター
３２          窓
３４          杭円筒部破砕手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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