(57)【要約】【課題】コストを削減し、電気特性を向上させることができる静止誘導電器を提供する。【解決手段】脚鉄１ａを脚鉄締付金具３により挟持し、複数の脚鉄締付バンド４により一体化する。継鉄１ｂは、該継鉄１ｂの積層方向に平行に配され、該継鉄１ｂの最小幅と同じ幅の継鉄締付金具５により挟持し、複数の継鉄締付バンド６により一体化する。一方、脚鉄１ａに挿入される巻線２は、該巻線２の上下に配設された巻線締付角型鋼管７ａ、７ｂを脚鉄締付金具３の上下で連結すると共に、巻線締付角型鋼管７と巻線２の間にスペーサー８を配設し、これを調整することによって挟持する。この巻線締付角型鋼管７ａ、７ｂを、剛性に優れ質量の小さい部材から構成する。【選択図】図１
2010123896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電気鉄板を積層した積層鉄心から成る脚鉄及び継鉄と、前記脚鉄の周囲に巻線が巻回され、前記脚鉄は脚鉄締付金具と複数の脚鉄締付バンドにより一体化されてなる静止誘導電器において、
前記継鉄を一体化する継鉄締付部材と、前記巻線を締め付ける巻線締付部材とが、それぞれ別個に構成され、
前記継鉄締付部材が、前記継鉄の積層方向に平行に配置された、前記継鉄の最小幅と同程度の幅を有する金属材から構成され、
前記継鉄と前記継鉄締付部材とが複数の継鉄締付バンドにより一体化されていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項２】
複数の電気鉄板を積層した積層鉄心から成る脚鉄及び継鉄と、前記脚鉄の周囲に巻線が巻回され、前記脚鉄は脚鉄締付金具と複数の脚鉄締付バンドにより一体化されてなる静止誘導電器において、
前記継鉄を一体化する継鉄締付部材と、前記巻線を締め付ける巻線締付部材とが、それぞれ別個に構成され、
前記継鉄締付部材が、前記継鉄の積層方向に平行に配置された、前記継鉄の最小幅と同程度の幅を有する絶縁材から構成され、
前記継鉄と前記継鉄締付部材とが複数の継鉄締付バンドにより一体化されていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項３】
前記巻線締付部材が角型鋼管から構成され、この角型鋼管が前記巻線の上下にスペーサーを介して配設され、これら上下の角型鋼管が前記脚鉄締付金具の上下で連結されて巻線を挟持するように構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の静止誘導電器。
【請求項４】
前記巻線締付部材が、上下継鉄の両側部に配置される第１の金属板に、それと直交するように第２の金属板を連結してなるＬ字型巻線締付板により構成され、このＬ字型巻線締付板が上下継鉄の両側部に配置され、このＬ字型巻線締付板と前記巻線の間にスペーサーが配設され、これら上下のＬ字型巻線締付板が前記脚鉄締付金具の上下で連結されて前記巻線を挟持するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の静止誘導電器。
【請求項５】
前記角型鋼管は、前記上部継鉄の中心よりも前記巻線に対して反対側に偏在するように配置され、前記巻線と前記角型鋼管の間にスペーサーが挿入されていることを特徴とする請求項３に記載の静止誘導電器。
【請求項６】
前記角型鋼管は、前記下部継鉄の中心よりも前記巻線に対して反対側に偏在するように配置され、前記巻線と前記角型鋼管の間にスペーサーが挿入されていることを特徴とする請求項３に記載の静止誘導電器。
【請求項７】
前記上部継鉄の両側面に設置される上部巻線締付部材が、上部連結部材で連結されると共に、前記下部継鉄の両側面に設置される下部巻線締付部材が、下部連結部材で連結されていることを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載の静止誘導電器。
【請求項８】
前記巻線締付部材に前記脚鉄締付金具を連結して固定する位置で、吊耳を前記巻線締付部材の継鉄側の側面に設けたことを特徴とする請求項３乃至請求項７のいずれか１項に記載の静止誘導電器。
【請求項９】
前記下部角型鋼管が、外部から前記巻線内に冷却媒体を導く配管と接続され、前記スペーサーと前記下部角型鋼管の所定の位置に冷却媒体の流路となる穴が形成され、前記下部角型鋼管が冷却媒体の流路とされていることを特徴とする請求項３に記載の静止誘導電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は静止誘導電器に係り、特に、鉄心及び巻線の締付け構造に改良を施した静止誘導電器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
中容量変圧器クラスにおいては、現在よりも軽量で、ロスの低い静止誘導電器が求められている。特に海外市場では、静止誘導電器の質量は輸送費に影響を与え、また静止誘導電器の損失に対する評価額が高く、損失を低減することが製品競争力強化につながる。
【０００３】
ここで、一般的な巻線内自冷方式の静止誘導電器における積層鉄心及び巻線締付構造について、図８を参照して具体的に説明する。すなわち、変圧器の鉄心は、図８（Ｂ）に示すように、複数の電気鉄板を積層して成る積層鉄心１により構成されている。この積層鉄心１のうち巻線２を挿入する部分の脚鉄１ａは、その積層方向の両端面に配設された脚鉄締付金具３によって挟持され、複数の脚鉄締付バンド４で締付けられて一体化されている。また、脚鉄１ａの上下に配置され、複数の脚鉄１ａを連結する継鉄１ｂは、継鉄締付金具１７によって挟持され、複数の継鉄締付バンド６によって一体化されている。
【０００４】
また、脚鉄１ａの上下に配置された継鉄１ｂを挟持すると共に、脚鉄１ａに同軸上に巻回された巻線２を挟持する機能を有する継鉄締付金具１７は、巻線２の上下の継鉄１ｂの外側に配置され、前記脚鉄締付金具３により連結されると共に、巻線締付板１８が数箇所に配置され、巻線２と巻線締付板１８の間にはスペーサー８が配設されている。
【０００５】
前記継鉄締付金具１７及びこの継鉄締付金具１７に連結される巻線締付板１８は、脚鉄締付金具３を連結する位置で固定されているため、巻線２の挟持の反力により回転力を受ける。この回転力を抑えるために、継鉄１ｂの積層方向の両側面に配置した継鉄締付金具１７同士は、巻線上部に配置した上部継鉄締付金具１７ａにおいては継鉄１ｂの上側で、一方、巻線下部に配置した下部継鉄締付金具１７ｂにおいては継鉄１ｂの下側で、それぞれ連結板１３により連結されている。
【０００６】
この連結板１３による連結のため、継鉄締付金具１７は連結板１３を配置する高さ、すなわち継鉄最大幅の端までの幅を有し、また、継鉄締付金具１７により継鉄１ｂを均等な力で挟持するために、継鉄締付金具１７は継鉄１ｂの最小幅を覆う構成となっている。従って、このような継鉄１ｂの挟持と巻線２の挟持の両方の機能を有する継鉄締付金具１７では、上部継鉄締付金具１７ａは上部継鉄の最小幅の下側から上部継鉄の最上部まで、下部継鉄締付金具１７ｂは下部継鉄の最小幅の上側から下部継鉄の最下部までの幅が必要となる。
【０００７】
また、上部継鉄締付金具１７ａには、積層鉄心１、巻線２及びそれらを挟持する締付部材などで構成される中身構造物を吊上げるための吊耳１４が取付けられている。上部継鉄締付金具１７ａの内側にはこれに挟持される継鉄１ｂが配置されるため、吊耳１４は継鉄１ｂの外側面に設けられている。
【０００８】
続いて、一般的な巻線内強制冷却方式の静止誘導電器における積層鉄心及び巻線締付構造について、図９を参照して説明する。なお、図８に示した静止誘導電器と同一の部材については同一の符号を付して、説明は省略する。
【０００９】
この巻線内強制冷却方式の静止誘導電器においては、静止誘導電器のタンク１５の外から巻線２内を強制冷却するための冷却媒体流路として、下部継鉄締付金具１７ｂで挟持され複数の継鉄締付バンド６で一体化された継鉄１ｂの鉄心積層方向の両側面に冷却配管１６が配置されている。また、下部継鉄締付金具１７ｂには冷却配管支持板１９が取付けられ、この冷却配管支持板１９に前記冷却配管１６が連結され支持されている。
【００１０】
また、巻線２の上下に配置する継鉄締付金具１７は脚鉄締付金具３で連結され、下部継鉄締付金具１７ｂは、冷却配管１６と巻線２の間に絶縁スペーサー８を挿入することにより、冷却配管１６を介して巻線２を挟持するように構成されている。また、巻線２の油を取り入れる位置に、前記絶縁スペーサー８及び冷却配管１６に穴加工を施し、冷却配管１６から巻線２へ冷却媒体を流入する流路を設けている。このような構成において、継鉄締付金具１７及び冷却配管１６は一体化されており、継鉄の挟持と巻線の挟持の両方の機能を有している。
【特許文献１】特開平６−１７６９３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記のような従来の静止誘導電器における積層鉄心及び巻線締付け構造には以下のような問題点があった。すなわち、上記のような継鉄の挟持と巻線の挟持の両方の機能を持たせている継鉄締付金具１７では、鉄心の締付け、及び継鉄の上部に配置する連結板１３による継鉄締付金具１７同士の連結のため、上部継鉄締付金具１７ａは上部継鉄の最小幅の下側から上部継鉄の最上部まで、下部継鉄締付金具１７ｂは下部継鉄の最小幅の上側から下部継鉄の最下部まで、継鉄締付金具の幅を大きくする必要がある。また、継鉄締付金具１７には巻線２を受けるため巻線締付板１８を配し、強度を向上させるためリブ構成とする必要があることから、質量の大きい継鉄締付金具１７となり、変圧器中身質量の増加要因となっていた。
【００１２】
さらに、吊耳１４は、継鉄締付金具１７が脚鉄締付金具３により固定される側とは反対の側面に取付けられるため、継鉄締付金具１７には巻線２からの反力による回転力に加え、吊上げにより吊耳１４から受ける回転力が生じるため、この回転力を抑える連結板１３の剛性を高める必要があり、連結板１３の重量が増加し、変圧器中身質量の増加要因に繋がっていた。
【００１３】
また、上部継鉄締付金具１７ａは鉄心最小幅の下側の、下部継鉄締付金具１７ｂは鉄心最小幅の上側の巻線に近接した配置となることから、内側巻線と外側巻線と共通に鎖交しない磁束、すなわち漏れ磁束が、この継鉄締付金具１７に巻線２からの距離の２乗に反比例する磁束量分入りこみ、ロスを発生させていた。この継鉄締付金具１７に発生するロスは、継鉄締付金具１７の幅のおおよそ２乗に比例するため、このような継鉄の挟持と巻線の挟持の両方の機能を持たせた幅広の継鉄締付金具１７は漏れ磁束によるロスが増大していた。
【００１４】
本発明は、上述したような従来技術の問題点を解消するために提案されたものであり、その目的は、コストを削減し、電気特性を向上させることができる静止誘導電器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の目的を達成するため、本発明は、複数の電気鉄板を積層した積層鉄心から成る脚鉄及び継鉄と、前記脚鉄の周囲に巻線が巻回され、前記脚鉄は脚鉄締付金具と複数の脚鉄締付バンドにより一体化されてなる静止誘導電器において、前記継鉄を一体化する継鉄締付部材と、前記巻線を締め付ける巻線締付部材とが、それぞれ別個に構成され、前記継鉄締付部材が、前記継鉄の積層方向に平行に配置された、前記継鉄の最小幅と同程度の幅を有する金属材から構成され、前記継鉄と前記継鉄締付部材とが複数の継鉄締付バンドにより一体化されていることを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明は、複数の電気鉄板を積層した積層鉄心から成る脚鉄及び継鉄と、前記脚鉄の周囲に巻線が巻回され、前記脚鉄は脚鉄締付金具と複数の脚鉄締付バンドにより一体化されてなる静止誘導電器において、前記継鉄を一体化する継鉄締付部材と、前記巻線を締め付ける巻線締付部材とが、それぞれ別個に構成され、前記継鉄締付部材が、前記継鉄の積層方向に平行に配置された、前記継鉄の最小幅と同程度の幅を有する絶縁材から構成され、前記継鉄と前記継鉄締付部材とが複数の継鉄締付バンドにより一体化されていることを特徴とするものである。
【００１７】
上記のような構成を有する本発明によれば、継鉄締付部材によって継鉄を挟持し、これとは別に、巻線締付部材によって巻線を挟持するように構成されているため、継鉄の挟持のみを目的とする継鉄締付部材は当該継鉄の最小幅まで小さくすることが可能となる。また、継鉄締付部材として金属材を用いる場合、従来に比べて板厚も小さくすることが可能となる。また、継鉄締付部材として絶縁材を用いる場合、従来に比べて質量の低減を図ることができると共に、継鉄締付部材で生じる漏れ磁束による損失の低減を図ることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、積層鉄心の継鉄締付部材による継鉄の挟持と、巻線締付部材による巻線を挟持する機能を分割した構造にすることにより、軽量化による材料費及び輸送費の削減を図り、同時に、漏れ磁束によるロスを減らすことにより電気特性を向上させることができる静止誘導電器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る静止誘導電器の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、図８及び図９に示した従来型と同一の部材には同一の符号を付して、説明は省略する。
【００２０】
（１）第１実施形態
（１−１）構成
本実施形態の特徴は、継鉄締付金具５（請求項の継鉄締付部材に相当）によって継鉄１ｂを挟持すると共に、巻線締付角型鋼管７（請求項の巻線締付部材に相当）によって巻線を挟持するように構成して、従来、一体化されていた２つの機能を分割した点にある。
【００２１】
すなわち、本実施形態においては、図１に示すように、脚鉄１ａは、脚鉄締付金具３により挟持され、複数の脚鉄締付バンド４により一体化されている。また、継鉄１ｂは、該継鉄１ｂの積層方向に平行に配され、該継鉄１ｂの最小幅と同じ幅の継鉄締付金具５により挟持され、複数の継鉄締付バンド６により一体化されている。
【００２２】
一方、脚鉄１ａに挿入される巻線２は、該巻線２の上下に配設された巻線締付角型鋼管７ａ、７ｂを脚鉄締付金具３の上下で連結すると共に、巻線締付角型鋼管７と巻線２の間にスペーサー８を配設し、これを調整することによって挟持されている。なお、この巻線締付角型鋼管７ａ、７ｂは、剛性に優れ質量の小さい部材から構成されている。
【００２３】
また、前記巻線締付角型鋼管７には、吊上げや巻線締付により該角型鋼管７に生ずる負荷への対策として補強板が取付けられている。すなわち、巻線２の挟持の反力による回転力及び輸送時の上下方向の振れを抑え、中身構造物を一体化するために、上部の巻線締付角型鋼管７ａ同士は上部角型鋼管連結部材９により連結され、下部の巻線締付角型鋼管７ｂ同士は下部角型鋼管連結部材１０により連結されている。
【００２４】
（１−２）作用・効果
このように構成された本実施形態の静止誘導電器においては、継鉄締付金具５によって継鉄１ｂを挟持し、これとは別に、巻線締付角型鋼管７によって巻線２を挟持するように構成されているため、継鉄１ｂの挟持のみを目的とする継鉄締付金具５は当該継鉄１ｂの最小幅まで小さくすることが可能となる。また、継鉄締付金具５として金属板を用いる場合、従来に比べて板厚も小さくすることが可能となる。
【００２５】
このように本実施形態によれば、継鉄締付金具５による継鉄１ｂの挟持と、巻線２を挟持するための機能を分割し、当該継鉄１ｂの最小幅まで小さくした継鉄締付金具５により継鉄１ｂを挟持すると共に、剛性に優れ質量の小さい巻線締付角型鋼管７により巻線２を挟持することにより、従来構造に比べて質量低減が図れる。また、継鉄締付金具５の板厚を小さくすることにより、継鉄締付金具５に生じる漏れ磁束によるロスを低減できることから、従来よりも軽量化による材料費及び輸送費等のコストを削減し、電気特性を向上させた静止誘導電器を提供することができる。
【００２６】
（２）第２実施形態
本実施形態は上記第１実施形態の変形例であって、第１実施形態で用いた継鉄締付金具５の代わりに、絶縁物から成る継鉄締付絶縁板１１を用いたものである。すなわち、図２に示すように、継鉄１ｂの締付部材として、継鉄１ｂの積層方向に平行に配され、幅が継鉄１ｂの最小幅と同程度の継鉄締付絶縁板１１を用い、この継鉄締付絶縁物１１を継鉄１ｂと共に複数の継鉄締付バンド６により締付けることにより一体化したものである。
【００２７】
このように構成された本実施形態においては、継鉄１ｂの挟持を、継鉄締付金具５の代わりに、継鉄締付絶縁物１１を用いて締付けることにより、質量の低減を図ることができると共に、継鉄締付金具で生じる漏れ磁束による損失の低減を図ることができる。その結果、継鉄締付部材に発生するロスがなくなるので、低損失な、電気特性を向上させた静止誘導電器を提供することができる。
【００２８】
（３）第３実施形態
（３−１）構成
本実施形態は、上記第２実施形態の変形例であって、継鉄１ｂの締付部材として、第２実施形態で示した継鉄締付絶縁板１１を用い、この継鉄締付絶縁物１１を継鉄１ｂと共に複数の継鉄締付バンド６により締付けることにより一体化したものである。
【００２９】
一方、巻線２は、図３に示すように、Ｌ字型巻線締付板１２によって挟持されている。すなわち、上下継鉄１ｂの両側に配置される第１の金属板１２ａに、それと直交するように、巻線を締め付けるための第２の金属板１２ｂを溶接により連結してなるＬ字型巻線締付板１２が、上下継鉄１ｂの両側部に配置され、これらが脚鉄締付金具３で連結され、また、このＬ字型巻線締付板１２と巻線２の間にスペーサー８が配設され、これらによって巻線２が挟持されている。
【００３０】
なお、前記Ｌ字型巻線締付板１２には巻線２の挟持の反力による回転力及び輸送時の上下方向の振れが生じるため、これらの対策として、上下共に継鉄の両側面に配置されるＬ字型巻線締付板１２同士はそれぞれ連結板１３により連結されている。
【００３１】
（３−２）作用・効果
このように構成された本実施形態の静止誘導電器においては、継鉄１ｂを継鉄締付絶縁物１１を用いて締付けることにより、継鉄締付金具で締付ける場合よりも質量が小さくなり、漏れ磁束の影響も小さくなる。また、上記第１実施形態のように、巻線の締付けに巻線締付角型鋼管を用いる場合、角型鋼管の大きさに相当する分、中身配線を行えるスペースが減少するが、本実施形態のＬ字型巻線締付板１２は開いた構造になっているため、中身配線を行えるスペースが大きくなる。
【００３２】
このように本実施形態によれば、継鉄の挟持を継鉄締付絶縁物により締付けて、巻線の挟持をＬ字型巻線締付板により行うことで、軽量化による材料費及び輸送費等のコストを削減し、電気特性を向上させ、中身構造物の中身配線の組立性や作業性が良い静止誘導電器を提供することができる。
【００３３】
（４）第４実施形態
（４−１）構成
本実施形態は、上記第１実施形態及び第２実施形態の変形例であって、図４に示すように、継鉄１ｂの締付部材として、第２実施形態で示した継鉄締付絶縁板１１を用い、この継鉄締付絶縁物１１を継鉄１ｂと共に複数の継鉄締付バンド６により締付けることにより一体化したものである。一方、脚鉄１ａに挿入される巻線２は、該巻線２の上下に配設された巻線締付角型鋼管７を脚鉄締付金具３の上下で連結し、巻線締付角型鋼管７と巻線２の間にスペーサー８を配設し、これを調整することによって挟持されている。
【００３４】
なお、本実施形態においては、巻線２の上部に配置する巻線締付角型鋼管７ａは、上部継鉄１ｂの中心よりも巻線に対して反対側（図中上方）に偏在するように設置されている。
【００３５】
（４−２）作用・効果
このように構成された本実施形態の静止誘導電器においては、上部巻線締付角型鋼管７ａは積層鉄心の継鉄１ｂを挟持する機能を有していないため、継鉄１ｂの中心よりも巻線に対して反対側に偏在するように配置することができるので、巻線から上部巻線締付角型鋼管７ａに入る漏れ磁束量が減少する。その結果、上部巻線締付角型鋼管７ａでの漏れ磁束による影響が小さくなるため、発生ロスをさらに抑制することができるので、電気特性をさらに向上させた静止誘導電器を提供することができる。
【００３６】
（５）第５実施形態
本実施形態は、上記第４実施形態の変形例であって、図５に示すように、巻線２の下部に配置する巻線締付角型鋼管７ｂは、下部継鉄の中心よりも巻線に対して反対側（図中下方）に偏在するように設置されている。その他の構成は上記第４実施形態と同様である。
【００３７】
このように構成された本実施形態の静止誘導電器においては、下部巻線締付角型鋼管７ｂは積層鉄心の継鉄を挟持する機能を有していないため、継鉄の中心よりも巻線に対して反対側に偏在するように配置することができるので、巻線から下部巻線締付角型鋼管７ｂに入る漏れ磁束量が減少する。その結果、下部巻線締付角型鋼管７ｂでの漏れ磁束による影響が小さくなるため、発生ロスをさらに抑制することができるので、電気特性をさらに向上させた静止誘導電器を提供することができる。
【００３８】
（６）第６実施形態
（６−１）構成
本実施形態は、上記第４実施形態及び第５実施形態の変形例であって、図６に示すように、巻線２の上部に配置する上部巻線締付角型鋼管７ａは、上部継鉄の中心よりも巻線に対して反対側（図中上方）に偏在するように設置されている。また、巻線２の下部に配置する下部巻線締付角型鋼管７ｂは、下部継鉄の中心よりも巻線に対して反対側（図中下方）に偏在するように設置されている。
【００３９】
さらに、本実施形態においては、前記上下の巻線締付角型鋼管７ａ、７ｂに脚鉄締付金具３を固定する位置で、中身全体を吊り上げるための吊耳１４が、上部巻線締付角型鋼管７ａの継鉄１ｂ側の側面に設けられている。
【００４０】
（６−２）作用・効果
このように構成された本実施形態の静止誘導電器においては、上部巻線締付角型鋼管７ａに脚鉄締付金具３を固定する位置に吊耳１４を取付けることにより、上部巻線締付角型鋼管７ａの長手方向に対し、吊上げ時に曲げ応力が発生しない。また、上部巻線締付角型鋼管７ａへの脚鉄締付金具３の連結及び吊耳１４の取付けの両方を、巻線締付角型鋼管の継鉄側の側面で行うことにより、吊上げ時に巻線締付角型鋼管の短手方向に対して発生する曲げ応力を抑えることができる。
【００４１】
これにより、中身構造物の吊上げや巻線締付のための巻線締付角型鋼管への補強部材の取付けを減らすことが可能となるため、質量の低減及びコストの削減を図ることができる静止誘導電器を提供することができる。
【００４２】
（７）第７実施形態
（７−１）構成
本実施形態は、上記第２実施形態の変形例であって、図７に示すように、継鉄１ｂの締付部材として第２実施形態で示した継鉄締付絶縁板１１を用い、この継鉄締付絶縁物１１を継鉄１ｂと共に複数の継鉄締付バンド６により締付けることにより一体化する。
【００４３】
また、図７（Ａ）に示すように、本実施形態においては、静止誘導電器のタンク１５の外部から冷却流体を導く冷却配管１６と下部巻線締付角型鋼管７ｂとが接続され、下部巻線締付角型鋼管７ｂが冷却媒体の流路とされている。また、巻線２と下部巻線締付角型鋼管７ｂの間に挿入する絶縁スペーサー８及び下部巻線締付角型鋼管７ｂの内部に穴加工が施され、タンク外からの冷却媒体を巻線２へ導入することができるように構成されている。
【００４４】
（７−２）作用・効果
このように構成された本実施形態の静止誘導電器においては、下部巻線締付角型鋼管７ｂは巻線２の挟持と巻線内部を強制冷却するための冷却媒体流路としての機能を有している。そのため、図９に示したような従来の静止誘導電器において用いられていた強制冷却配管部分を省略することができるので、コストを削減した軽量な静止誘導電器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係る静止誘導電器の第１実施形態の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２】本発明に係る静止誘導電器の第２実施形態の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図３】本発明に係る静止誘導電器の第３実施形態の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図４】本発明に係る静止誘導電器の第４実施形態の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図５】本発明に係る静止誘導電器の第５実施形態の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図６】本発明に係る静止誘導電器の第６実施形態の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図７】本発明に係る静止誘導電器の第７実施形態の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図８】従来の巻線内自冷方式の静止誘導電器の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図９】従来の巻線内強制冷却方式の静止誘導電器の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１…積層鉄心
１ａ…脚鉄
１ｂ…継鉄
２…巻線
３…脚鉄締付金具
４…脚鉄締付バンド
５…継鉄締付金具
６…継鉄締付バンド
７…巻線締付角型鋼管
８…スペーサー
９…上部角型鋼管連結部材
１０…下部角型鋼管連結部材
１１…継鉄締付絶縁物
１２…Ｌ字型巻線締付板
１３…連結板
１４…吊耳
１５…タンク
１６…冷却配管
１７…継鉄締付金具
１８…巻線締付板
１９…冷却配管支持板
【図１】
2010123896.tif 000003
【図２】
2010123896.tif 000004
【図３】
2010123896.tif 000005
【図４】
2010123896.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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