(57)【要約】【課題】蒸気タービンの回転部品と静止部品とにわたって形成される圧力差によって作動されるシールを提供すること。【解決手段】蒸気タービン（１００）の圧力作動流路シールが開示される。１つの実施形態において、隙間閉鎖部品は、蒸気タービン（１００）の回転部品（１０５）及び静止部品（１１０）の周辺に配置される。差圧により隙間閉鎖部品を作動させ、回転部品（１０５）と静止部品（１１０）との間の蒸気漏れ経路の半径方向クリアランスをシール又は低減する。【選択図】      図３
2010106830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気タービン（１００）であって、
複数の軸方向位置に離隔しかつ周方向に離隔した複数のバケットを含む回転部品（１０５）であって、複数のバケットの各々が、１以上のシール歯を含む隣接カバーを備える先端を有する回転部品（１０５）と、
取付パーティションで隔てられたダイアフラム外側リングと内側ダイアフラムリングを各々有する複数のダイアフラムを含む静止部品（１１０）であって、複数のダイアフラムが軸方向に複数のバケットの隣り合った列の間に配置されていて、各列がタービン（１００）を通る蒸気流路の一部を画成するタービン段を形成し、各ダイアフラム外側リングに高圧端部を低圧端部と接続する通路が形成されている、静止部品（１１０）と、
蒸気漏れ経路の一部をシールするため回転部品（１０５）及び静止部品（１１０）の周辺に配置された隙間閉鎖部品であって、隙間閉鎖部品が複数の隙間閉鎖具を含んでおり、複数の隙間閉鎖具の各々が、それぞれのダイアグラム外側リング及びバケットカバーの１以上のシール歯の周辺に配置されていて、複数の隙間閉鎖具の各々が、それぞれのダイアフラム外側リングの通路で形成される圧力差によって作動され、バケットカバーの１以上のシール歯とダイアフラム外側リングを通る蒸気漏れ経路をシールする隙間閉鎖部品と
を備える蒸気タービン（１００）。
【請求項２】
前記複数の隙間閉鎖具の各々が、ダイアフラム外側リング（２１０）に形成された通路（２１５）の低圧端部（２２５）でダイアフラム外側リング（２１０）にヒンジ接続されるフラップシール（２３５）を含んでおり、フラップシール（２３５）が圧力差の存在下で通路（２１５）の低圧端部（２２５）を開放し、フラップシール（２３５）が圧力差の存在下で通路（２１５）の低圧端部（２２５）から離れてバケットカバー（２００）のシール歯（２０５）を覆うように移動し、フラップシール（２３５）が高圧領域に露出されたシール歯（２０５）の面（２４５）を覆う、請求項１記載の蒸気タービン（１００）。
【請求項３】
前記フラップシール（４３５）が、一方の端部にベロウ湾曲部（４４０）と、その反対側端部の垂直リップ（４４５）とを備える、請求項２記載の蒸気タービン（１００）。
【請求項４】
前記複数の隙間閉鎖具の各々が、通路の低圧端部でダイアフラム外側リングの溝に配置されたピストンを含み、該ピストンが圧力差の存在下でバケットカバーの１以上のシール歯を通る蒸気漏れ経路に向けて付勢される、請求項１記載の蒸気タービン（１００）。
【請求項５】
前記複数の隙間閉鎖具の各々が複数の湾曲バネ（５４５）をさらに含んでいて、各湾曲バネ（５４５）がピストン（５３５）の上側部分（５６０）の両端の上部セクション（５５０）及び下部セクション（５５５）並びにダイアフラム外側リング（５１０）の溝（５４０）の一部と当接しており、圧力差の存在によって複数の湾曲バネ（５４５）の荷重バランスが崩れ、ピストン（５３５）を、バケットカバー（５００）の１以上のシール歯（５３５）及びダイアフラム外側リング（５１０）を通る蒸気漏れ経路に向けて付勢する、請求項４記載の蒸気タービン（１００）。
【請求項６】
前記複数の隙間閉鎖具の各々が、少なくとも１枚の二面バネ（７７５）をさらに含んでいて、少なくとも１つの各二面バネ（７７５）が、ピストン（７３５）の上側部分（７６０）の上部セクション（７８０）、側部セクション（７８５）及び下部セクション（７９０）並びにダイアフラム外側リング（７１０）の溝（７４０）の一部に当接しており、圧力差の存在によって少なくとも１枚の二面バネ（７７５）の荷重バランスが崩れ、ピストン（７３５）をバケットカバー（７００）の１以上のシール歯（７０５）及びダイアフラム外側リング（７１０）を通る蒸気漏れ経路に向けて付勢する、請求項４記載の蒸気タービン（１００）。
【請求項７】
前記複数の隙間閉鎖具の各々が少なくとも１つのエラストマー要素（９７５）をさらに含んでおり、少なくとも１つのエラストマー要素（９７５）が、ピストン（９３５）の上側部分（９６０）の下部セクション及びダイアフラム外側リング（９１０）の溝（９４０）の一部に当接しており、圧力差の存在によって少なくとも１つのエラストマー要素（９７５）の荷重バランスが崩れ、ピストン（９３５）をバケットカバー（９００）の１以上のシール歯（９０５）及びダイアフラム外側リング（９１０）を通る蒸気漏れ経路に向けて付勢する、請求項４記載の蒸気タービン（１００）。
【請求項８】
前記複数の隙間閉鎖具の各々が、軸方向に作動する通路（１１２５）の低圧端部（１１３０）でダイアフラム外側リング（１１１５）の溝（１１５０）内に配置されたピストン（１１４５）を含んでおり、ピストン（１１４５）が頂部（１１５５）と底部（１１６０）とを含んでいて、頂部（１１５５）の体積が底部（１１６０）よりも大きく、底部（１１６０）が外側に突き出た１以上のシール歯（１１６５）を有しており、ピストン（１１４５）の底部（１１６０）から外向きに突き出た１以上のシール歯（１１６５）が圧力差の存在下で、バケットカバー（１１０５）の１以上のシール歯（１１１０）及びダイアフラム外側リング（１１１５）を通る蒸気漏れ経路に向けて付勢される、請求項１記載の蒸気タービン（１００）。
【請求項９】
前記複数の隙間閉鎖具の各々が少なくとも１つのバネ要素（１１７０）をさらに含んでおり、少なくとも１つの各バネ要素（１１７０）が、ピストン（１１４５）の頂部（１１５５）及び底部（１１６０）並びにダイアフラム外側リング（１１１５）の溝（１１５０）の一部に当接しており、圧力差の存在によって２つのバネ要素（１１７０）の荷重バランスが崩れ、ピストン（１１４５）の底部（１１６０）から外向きに突き出た１以上のシール歯（１１６５）を、バケットカバー（１１０５）の１以上のシール歯（１１１０）及びダイアフラム外側リング（１１１５）を通る蒸気漏れ経路に向けて付勢する、請求項８記載の蒸気タービン（１００）。
【請求項１０】
前記複数の隙間閉鎖具の各々が圧力差の非存在下で後退する、請求項１記載の蒸気タービン（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は広義には蒸気タービンの回転部品と静止部品との間のシールに関し、具体的には、蒸気タービンの回転部品と静止部品との間で形成される圧力差によって作動されるシールに関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸気タービンでは、回転部品と静止部品の間のシールは、蒸気タービン性能の重要な部分である。蒸気漏れ経路の数及び程度が大きいほど、蒸気タービンの効率の損失が増すことは明らかであろう。例えば、静止部品のダイアフラムとロータの間又は回転部品のロータバケット先端と静止シュラウドの間のシールに多用されるラビリンスシール歯は、蒸気タービンの始動又は運転停止などの過渡運転時に半径方向及び周方向に移動できるようにかなりのクリアランスを維持しておく必要がある。勿論、これらのクリアランスはシールに悪影響を及ぼす。また、複数の独立したシール表面、半径方向クリアランスの公差累積及び複数のシールの組み立てに関するクリアランスの問題があり、いずれも蒸気タービン効率に悪影響を及ぼしかねない。さらに、蒸気タービンの効率を向上させるだけでなく、タービンの各種部品を修理及び補修できる能力及びかかる部品について既知の反復境界条件を作成する能力を向上させるシールを生成のは多くの場合困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第７２８７９５６号明細書
【特許文献２】米国特許第５６０１４０２号明細書
【特許文献３】米国特許出願公開第２００８／０１６９６１６号明細書
【発明の概要】
【０００４】
本発明の１つの態様では、蒸気タービンを提供する。蒸気タービンは、複数の軸方向位置に離隔しかつ周方向に離隔した複数のバケットを含む回転部品を備える。複数のバケットの各々は、１以上のシール歯を含む隣接カバーを備える先端を有する。蒸気タービンは、取付パーティションで隔てられたダイアフラム外側リングと内側ダイアフラムリングを各々有する複数のダイアフラムを含む静止部品をさらに備える。複数のダイアフラムは、軸方向に、複数のバケットの隣り合った列の間に配置される。各列は、タービンを通る蒸気流路の一部を画成するタービン段を形成する。各ダイアフラム外側リングには、高圧端部を低圧端部と接続する通路が形成されている。蒸気タービンは、回転部品及び静止部品の周辺に配置され、蒸気漏れ経路の一部をシールする隙間閉鎖部品をさらに含む。隙間閉鎖部品は、複数の隙間閉鎖具を含む。複数の隙間閉鎖具の各々は、それぞれのダイアグラム外側リング及びバケットカバーの１以上のシール歯の周辺に配置される。複数の隙間閉鎖具の各々は、それぞれのダイアフラム外側リングの通路で形成される圧力差によって作動され、バケットカバーの１以上のシール歯とダイアフラム外側リングを通る蒸気漏れ経路をシールする。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】従来技術による様々なシールを示す蒸気タービンの一部の部分断面図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る隙間閉鎖具の概略断面図。
【図３】圧力差の存在下で作動状態の図２の隙間閉鎖具を示す概略断面図。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る隙間閉鎖具の概略断面図。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る隙間閉鎖具の概略断面図。
【図６】圧力差の存在下で作動状態の図５の隙間閉鎖具を示す概略断面図。
【図７】本発明の第４の実施形態に係る隙間閉鎖具の概略断面図。
【図８】圧力差の存在下で作動状態の図７の隙間閉鎖具を示す概略断面図。
【図９】本発明の第５の実施形態に係る隙間閉鎖具の概略断面図。
【図１０】圧力差の存在下で作動状態の図９の隙間閉鎖具を示す概略断面図。
【図１１】本発明の第６の実施形態に係る隙間閉鎖具の概略断面図。
【図１２】圧力差の存在下で作動状態の図１１の隙間閉鎖具を示す概略断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
図面、特に図１を参照すると、回転部品１０５と静止部品１１０を有する蒸気タービン１００の一部が示されている。回転部品１０５は、例えば、周方向に離隔した複数のバケット１２０がタービンの複数の軸方向位置に離隔して各タービン段の部分をなすように装着されたロータ１１５を含む。静止部品１１０は、ノズルを画成するパーティション１３０が取付けられた複数のダイアフラム１２５を含んでおり、それぞれのバケットと共に蒸気タービン１００の様々な段を形成する。図１に示すように、ダイアフラム１２５の外側リング１２５は、バケット１２０の先端に隣接するシュラウド又はカバー１４５と共にシールするため、シール歯１４０の１以上の列を支持する。同様に、ダイアフラム１２５の内側リング１５０には、弧状シールセグメント１５５が取付けられる。シールセグメント１５５は、ロータ１１５と共にシールするため、半径方向内向きに延びる高低歯１６０を有する。同様のシールが、図示した通り蒸気タービン１００の様々な段に設けられ、蒸気流路の方向は矢印１６５で示す。
【０００７】
図２は、本発明の第１の実施形態に係る隙間閉鎖部品の概略断面図である。図２は、図３〜図１２と同様に本発明の各種隙間閉鎖の動作を説明するために必要な図１に示す蒸気タービンの回転部品と静止部品の一部しか示していない。特に、図２は、蒸気タービンの回転部品用のシール歯２０５をもつバケット先端及びカバー２００と、蒸気タービンの静止部品用のダイアフラム外側リング２１０を示す。ダイアフラム２１０には、タービン段の高圧端部２２０をタービン段の低圧端部２２５に接続する通路２１５が形成されている。この実施形態では、通路２１５は、好ましくはダイアフラム２１０外側リング２１０に形成された流路であって、蒸気が高圧上流位置（ＰUP）から低圧下流位置（ＰDOWN）へと流れる際に蒸気流路２３０からの代替漏れ経路を与える。低圧端部２２５の圧力は、高圧端部２２０（又は蒸気流路２３０を図示した箇所）の圧力よりも低い。低圧端部２２５の圧力が低いのは、第１のシール歯２０５での圧力降下に起因する。隙間閉鎖部品（例えば、フラップシール２３５）を開／閉させるのは、この差つまり高圧端部２２０と低圧端部２２５との圧力差である。高圧端部２２０をさらに上流側（例えば、ノズル前段の前方）に配置すれば、圧力差をさらに大きくすることができることは当業者には自明であろう。このことが図３〜図１０に示す実施形態にも同様に当てはまることも当業者には自明であろう。図２では、通路２１５をＵ字形として示したが、高圧端部２２０から低圧端部２２５に蒸気流路２３０を移動させるための他の形状の通路も利用できることは当業者には自明であろう。
【０００８】
上述の通り、図２に示す実施形態の隙間閉鎖部品は、通路２１５の低圧端部２２５近傍のダイアフラム２１０外側リング２１０にヒンジ２４０でヒンジ接続されたフラップシール２３５を含む。図２に示すフラップシール２３５は休止又は非作動状態にある。つまり、高圧端部２２０と低圧端部２２５の間に圧力差は形成されていない。図３は、圧力差が形成されたときの作動状態のフラップシール２３５を示す。図３に示す作動状態では、フラップシール２３５は、通路２１５の低圧端部２２５から離れて、バケットカバー２００のシール歯２０５を覆うように移動する。具体的には、フラップシール２３５は、蒸気漏れ経路の高圧領域に暴露されるシール歯２０５の面２４５を覆う。こうして、フラップシール２３５は、シール歯２０５と静止部品の外側静止部材の間に存在する隙間に蓋をすることができる。
【０００９】
図４は、本発明の第２の実施形態に係る隙間閉鎖部品の概略断面図である。図４において、図２〜図３の部品と同様の部品には、図４で用いた符号には先頭に４を付した点を除いて、同じ符号を用いた。図４に示す実施形態の隙間閉鎖部品はフラップシール４３５であり、一端に溶接されたベロウ湾曲部４４０と、その反対側端部に垂直リップ４４５とを有する。この実施形態では、ベロウ湾曲部４４０は圧力差の存在下でシール歯４０５と結合し、垂直リップ４４５は圧力差の非存在下で通路４１５の低圧端部４２５と接触する。ベロウ湾曲部４４０はフラップシールのバネ定数及び圧力を下げ、一方、垂直リップ４４５は圧力を保ちフラップシールのはためきを防ぐのに役立つ。
【００１０】
図５は、本発明の第３の実施形態に係る隙間閉鎖部品の概略断面図である。図５において、図２〜図３の部品と同様の部品には、図５で用いた符号には先頭に５を付した点を除いて、同じ符号を用いた。図５に示す実施形態の隙間閉鎖部品は、通路５１５の低圧端部５２５でダイアフラム２１０外側リング５１０の溝５４０に配置されたピストン５３５を含む。説明の便宜上、図５の通路５１５は、これまで図とは異なり、その全体は示していない点に留意されたい。この実施形態では、複数の湾曲バネ５４５が、各々、ピストン５３５の上側部分５６０の両端の上部セクション５５０と下部セクション５５５、並びにダイアフラム２１０外側リング５１０の溝５４０の一部と当接している。当業者には自明であろうが、この実施形態は、下側湾曲バネ５４５の設計が適切になされている限り、上側湾曲バネ５４５を使用しなくても実施できる。基本的に、上側湾曲バネ５４５の機能は、ピストン５３５を位置決めし、アセンブリががたつかないようにすることである。上側湾曲バネ５４５は、低い圧力差でシールを作動できるように荷重を調和させるのにも役立つ。下側湾曲バネ５４５は、圧力差の非存在下でピストン５３５を元の位置に戻すために用いられる。湾曲バネ５４５の第２の機能は、ピストン５３５周囲の隙間をシールすることである。
【００１１】
図５に示すピストン５３５は休止又は非作動状態にある。つまり、通路５１５の高圧端部５２０と低圧端部５２５の間に圧力差は形成されていない。図６は、圧力差が形成されたときの作動状態のピストン５３５を示す。図６に示す作動状態では、圧力差の存在によって複数の湾曲バネ５４５の荷重バランスが崩れ、ピストン５３５を、バケットカバー５００のシール歯５０５とダイアフラム外側リング５１０を通る蒸気流路５３０に向けて付勢する。
【００１２】
別の実施形態では、湾曲バネ５４５を１個だけ使用することもできる。さらに、別の実施形態では、隙間閉鎖部品で湾曲バネを一切使用しないようにすることもできる。この実施形態では、タービンの下半分のピストンは重力でその初期位置に戻るので、それらに戻り機構は必要とされない。
【００１３】
図７は、本発明の第４の実施形態に係る隙間閉鎖部品の概略断面図である。図７において、図５〜図６の部品と同様の部品には、図７で用いた符号には先頭に７を付した点を除いて、同じ符号を用いた。図７の実施形態では、２枚の二面バネ７７５を用いて、ピストン７３５の上部セクション７８０、側部セクション７８５、及び下部セクション７９０、並びにダイアフラム２１０外側リング７１０の溝７４０の一部分を当接させる。２枚の二面バネ７７５は側部セクション７８５にクリップ留めされる。この構成では、図５〜図６に示す実施形態に比べて部品の数が減り、バネの位置ずれの可能性が低減する。
【００１４】
図７に示すピストン７３５は休止又は非作動状態にある。つまり、通路７１５の高圧端部７２０と低圧端部７２５の間に圧力差は形成されていない。図８は、圧力差が形成されたときの作動状態のピストン７３５を示す。図８に示す作動状態では、圧力差の存在によって二面バネ７７５の荷重バランスが崩れ、ピストン７３５を、蒸気流路５３０からバケットカバー７００のシール歯７０５及びダイアフラム外側リング７１０を通って生じる蒸気漏れ経路に向けて付勢する。図５〜図６に示す実施形態と同様に、１枚の二面バネ７７５だけを使用することもできるし、或いはバネを使用しなくてもよい。
【００１５】
図９は、本発明の第５の実施形態に係る隙間閉鎖部品の概略断面図である。図９において、図５〜図６の部品と同様の部品には、図９で用いた符号には先頭に９を付した点を除いて、同じ符号を用いた。図９の実施形態では、エラストマー要素９７５を用いて、ピストン９３５の上側部分９６０の下部セクション９８０とダイアフラム外側リング９１０の溝９４０の一部分とを当接させる。当業者には自明であろうが、エラストマー要素９７５は様々な形状のものから構成でき、中実でも中空であってもよい。この実施形態において蒸気タービンの低温段に使用することのできるエラストマー要素の非限定的な例としては、ＶＩＴＯＮ（４００°Ｆ；ＤｕＰｏｎｔ  Ｄｏｗ  Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ社の登録商標である）、及びＳＩＬＡＳＴＩＣ（６００°Ｆ；Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの登録商標である）が挙げられる。
【００１６】
図９に示すピストン９３５は休止又は非作動状態にある。つまり、通路９１５の高圧端部９２０と低圧端部９２５の間に圧力差は形成されていない。図１０は、圧力差が形成されたときの作動状態のピストン９３５を示す。図１０に示す作動状態では、圧力差の存在によってエラストマー要素９７５の荷重バランスが崩れ、ピストン９３５を、バケットカバー９００のシール歯９０５及びダイアフラム外側リング９１０を通る蒸気流路から生じる蒸気漏れ経路に向けて付勢する。
【００１７】
別の実施形態では、エラストマー要素９７５を１個だけ使用することもできる。さらに、別の実施形態では、隙間閉鎖部品でエラストマー要素を一切使用しないようにすることもできる。この実施形態では、タービンの下半分のピストンは重力でその初期位置に戻るので、それらに戻り機構は必要とされない。
【００１８】
図１１〜図１２は、本発明の第６の実施形態に係る隙間閉鎖具の概略断面図である。図１１〜図１２は、蒸気タービンの簡略化された図を示している点では図３〜図１０と同様であるが、図１１〜図１２では、蒸気タービンの回転部品及び静止部品を幾分詳細に示している。具体的には、図１１〜図１２は、回転部品用のシール歯１１１０をもつ先端カバー１１０５を有するバケット１１００と、静止部品用のダイアフラム外側リング１１１５及び取付パーティション１１２０を示す。ダイアフラム外側リング１１１５には、タービン段の高圧端部１１３０をタービン段の低圧端部１１３５に接続する通路１１２５が形成されている。この実施形態では、通路１１２５は、好ましくは、ダイアフラム外側リング１１１５に形成された流路であって、蒸気が高圧上流位置（ＰUP）から低圧下流位置（ＰDOWN）へと流れる際の蒸気流路１１４０の代替漏れ経路を与える。
【００１９】
図１１〜図１２に示す実施形態の隙間閉鎖部品は、軸方向に作動する通路１１２５の低圧端部１１３５でダイアフラム外側リング１１１５の溝１１５０に配置されたピストン１１４５を含む。ピストン１１４５は、頂部１１５５と底部１１６０を含む。頂部１１５５の体積は底部１１６０よりも大きい。さらに、底部１１６０は、外向きに突き出た１以上のシール歯１１６５を有する。当業者には自明であろうが、この実施形態は、１つのシール歯しか有さないピストン１１４５でも、或いは所望によりシール歯のないピストン１１４５でも実施できる。ピストン１１４５の底部１１６０から外向きに突き出た１以上のシール歯１１６５は、図１２に示す圧力差の存在下で、バケットカバー１１０５の１以上のシール歯１１１０及びダイアフラム外側リング１１１５を通る蒸気漏れ経路に向けて付勢される。具体的には、１本のシール歯１１０５がバケットから軸方向に突き出ている。ピストン１１４５によってもたらされるピストン作動シールは、バケットから突き出た軸方向歯１１１０と重なり合って、さらに流れを阻止し、漏出流に蛇行経路を生じる。図１１〜図１２は、この実施形態の隙間閉鎖部品が少なくとも２枚のバネ要素１１７０をさらに含んでいることを示している。各バネ要素１１７０は、ピストン１１４５の頂部及び底部並びにダイアフラム外側リング１１１５の溝１１５０の一部に当接する。図１１〜図１２は、２枚のバネ要素の使用について開示しているが、バネ要素を１枚だけ用いてもよいし、バネ要素を用いなくてもよいし、同様の機能をもつデバイス（エラストマー要素）を用いてもよい。図１２に示すように、圧力差の存在によって２枚のバネ要素１１７０の荷重バランスが崩れ、ピストン１１４５の底部から外側に突き出した１以上のシール歯１１６５を、バケットカバー１１０５の１以上のシール歯１１１０及びダイアフラム外側リング１１１５を通る蒸気漏れ経路に向けて付勢する。当業者には自明であろうが、この実施形態のシールは１枚のバネ要素１１７０だけで作動することができ、この実施形態は、図１１〜図１２に示すバネの数に限定されない。
【００２０】
図１１〜図１２の実施形態に示す追加の要素として、ダイアフラム外側リング１１１５の延長部１１９０の溝１１８５に配置された１以上のシール歯１１８０を有するシール支持体１１７５がある。シール支持体１１７５は、バケットカバー１１０５の１以上のシール歯１１１０に対して半径方向にある。シール支持体１１７５は、蒸気タービンの回転部品と静止部品を流れるシール経路のシールを与える役割も果たす。
【００２１】
特に好ましい実施形態に関して説明してきたが、様々な変形及び修正は当業者には明らかであろう。従って、特許請求の範囲は、本発明の技術的範囲に属する修正及び変更を包含する。
【符号の説明】
【００２２】
１００  蒸気タービン
１０５  回転部品
１１０  静止部品
１１５  ロータ
１２０  バケット
１２５  複数のダイアフラム
１３０  取付パーティション
１３５  外側リング
１４０  シール歯
１４５  シュラウド又はカバー
１５０  内側リング
１５５  弧状シールセグメント
１６０  高−低歯
１６５  蒸気流路
２００  バケット先端及びカバー
２０５  シール歯
２１０  ダイアグラム外側リング
２１５  通路
２２０  高圧端部
２２５  低圧端部
２３０  蒸気流路
２３５  フラップシール
２４０  ヒンジ
２４５  シール歯の面
４００  バケット先端及びカバー
４０５  シール歯
４１０  ダイアグラム外側リング
４１５  通路
４２０  高圧端部
４２５  低圧端部
４３０  蒸気流路
４３５  フラップシール
４４０  ベロウ湾曲部
４４５  垂直先端部
５００  バケットカバー
５０５  シール歯
５１０  ダイアグラム  外側リング
５１５  通路
５２０  高圧端部
５２５  低圧端部
５３０  蒸気流路
５３５  ピストン
５４０  溝
５４５  複数の湾曲バネ
５５０  上部セクション
５５５  下部セクション
５６０  上側部分
７００  バケットカバー
７０５  シール歯
７１０  ダイアグラム外側リング
７１５  通路
７２０  高圧端部
７２５  低圧端部
７３０  蒸気流路
７３５  ピストン
７４０  溝
７６０  上側部分
７７５  ２枚の二面バネ
７８０  上部セクション
７８５  側部セクション
７９０  下部セクション
９００  バケットカバー
９０５  シール歯
９１０  ダイアグラム外側リング
９１５  通路
９２０  高圧端部
９２５  低圧端部
９３５  ピストン
９４０  溝
９６０  上側部分
９７５  エラストマー要素
９８０  下部セクション
１１００  バケット
１１０５  先端カバー
１１１０  シール歯
１１１５  ダイアグラム外側リング
１１２０  取付パーティション
１１２５  通路
１１３０  高圧端部
１１３５  低圧端部
１１４５  ピストン
１１５０  溝
１１５５  頂部
１１６０  底部
１１６５  シール歯
１１７０  バネ要素
１１７５  シール支持体
１１８０  シール歯
１１８５  溝
１１９０  延長部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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