(57)【要約】      （修正有）【課題】食品から医療分野迄、気中処理では、低温無酸素液化ガス利用で酸化防止と低温加湿風力加工処理で低温乾燥防止と風圧で急速処理、滅菌水利用で無酸素気中加湿滅菌処理が可能な多機能性気中水中両用処理機を提供する。【解決手段】処理槽１内に加湿機蒸散低温無酸素ガス気体をノズル３で放散、処理槽内低温無酸素気中で加圧風力で急速新鮮解凍、又、処理槽内に清海水、或は不凍水を充填、低温無酸素液化ガス気体をノズルで水中放散、液化ガスの１００℃乃至２００℃温度差で瞬間気泡化水中爆裂による水中複合波動で電力微小の液化ガス放散加圧水流急速解凍、槽内水の濾過循環、槽内水面上部位無酸素気体の循環等を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温無酸素液化ガスによる加湿無酸素風圧気中解凍は、処理槽（１）内に、棚又は籠（２）と、底部、側面部、上部の各部単独又は複数の、吹き出しノズル（３）が付いた放散管（４）が、立体枠の形で、処理槽（１）内に、装填及び撤去可能な状態で装着される。
処理槽（１）外には、水又は滅菌水等が充填された加湿機（５）が設置され、処理槽（１）内の気体を加湿機吸引弁（６）及び加湿機吐出弁（７）の開閉によって、加湿気体を吹き出しノズル（３）付きの放散管（４）から、処理槽（１）内に戻し送気、或は不要時の供給停止を計る。
液化窒素ガスや液化炭酸ガス、その他の液化低温無酸素気体、或は液化低酸素空気等が充填されたガスボンベ（８）内に充填の無酸素ガスの、処理槽（１）内への放出は、ガスボンベ（８）自体に既設のボンベ液体開閉弁（９）及びボンベガス開閉弁（１０）のいずれも、微調整開閉不能な為、主としてボンベガス開閉弁（１０）の開放で、目的用途によってはその二つの弁のいずれかを開放して、ガス供給開閉弁（１１）経由で微調整開放により、吹き出しノズル（３）付きの放散管（４）から、処理槽（１）内気体が無酸素に置き換えられる量で放出されてガス供給開閉弁（１１）は閉鎖となる。
しかし、処理槽（１）内の状況が、設置周囲環境或は稼動経過状況から、有酸素気体化や温度上昇変化時には、再度ガス供給開閉弁（１１）開放で、低温無酸素化を維持する。
これによる処理槽（１）内の低温無酸素加湿気体（１２）は、気体加圧機（１３）結続の気体加圧機吸引管（１４）から吸引加圧され、気体加圧機吐出管（１５）経由で気体加圧供給開閉弁（１６）によって、放散管（４）内に加圧注入され、吹き出しノズル（３）から、処理槽（１）内の被処理物装填の棚又は籠（２）に向かって、低温無酸素加湿気体（１２）が加圧放散される。
同時に、処理槽（１）内の温度が解凍目的適温を逸脱して低温化した時には、ガス供給開閉弁（１１）が開放時には閉鎖され、気体加圧機吐出管（１５）装着、或は処理槽（１）内独立設置の加温装置（１７）で加温制御しながら稼動し、処理槽（１）内の目的温度維持をはかる。
加水冷凍物等の氷塊ブロック冷凍物の場合、気中解凍で氷解水（１８）が処理槽（１）内の底部位に滞留する時は、槽内洗浄排水弁（１９）の開放で槽外排水も可能であるが、槽内洗浄排水弁（１９）を閉鎖して、氷解水（１８）が一定水位になれば、水位センサ−等によって感知コントロ−ルし、濾過器（２０）経由で、インペラ独立ポンプ（２１）のポンプ吸水管（２２）により氷解水（１８）を吸引加圧して、加圧給水管（２３）の給水管開閉弁（２４）の開放で、放散管（４）の吹き出しノズル（３）から、棚又は籠（２）内の被処理物に向かって、低温無酸素気体の環境下で、氷解水（１８）を噴射する事により解凍時間のより短縮も可能となる。
ボンベ液体開閉弁（９）及びボンベガス開閉弁（１０）はボンベ付きの装置上から手動操作しか無いが、加湿器吸引弁（６）、加湿器吐出弁（７）、ガス供給開閉弁（１１）、気体加圧供給開閉弁（１６）、槽内洗浄排水弁（１９）、給水管開閉弁（２４）の各弁は都度の手動操作でも良いが、各弁を電磁弁又は電動弁として、各種感知センサ−により、開閉を別途制御盤で電動制御で操作する事が望ましい事は言う迄もない。
この低温無酸素加湿液化ガスによる気中風圧解凍の本発明は、この儘の装備で、各種装着開閉弁の操作だけで、気中解凍のみに限らず多くの目的用途の機能性を有し、又、処理槽（１）内に清水又は海水（２５）、或は目的によって不凍水や滅菌水を充填するだけで水中各種処理機にもなり、当然ながら、粉塵飛散場所や気流の激しい屋外設置等の場合には、槽蓋（２６）が装着される事もある。
シンプル構造で高機能、ユ−ザ−保有の諸水槽をそのまま使用も可能な、処理槽（１）と、全機器部品構成の、気中水中両用処理ユニット（２７）としても可能である。
この気中及び水中処理併用機は、古来から周知の事実である機能性をも含めて、
酸素液化ガスによる気中処理では、加湿低温無酸素風圧気中解凍、加湿低温無酸素風圧気中冷凍、加湿低温無酸素風圧気中チルド、加湿低温無酸素風圧気中乾燥、加湿加温無酸素風圧気中乾燥、等々が可能であ。
同時に、低温無酸素液化ガスによる気中処理では、低温無酸素複合波動水流水中解凍、低温無酸素複合波動水流水中冷凍、低温無酸素複合波動水流水中チルド、低温無酸素複合波動水流水中洗浄及び水中滅菌洗浄等々も可能である。
これらの各用途別の使用は、上述の設備と各弁操作のみで鮮度維持急速処理が可能となった要因は、−１９６℃液化窒素等の、超低温無酸素ガスで解凍処理が可能となった本発明に有り、その弁操作の詳細は「課題を解決する為の手段」において操作説明する、多機能性気中水中両用処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  食品類、医療等、冷凍、解凍、チルド、洗浄、等の、１機多役機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来既存の電気発振装置による解凍では、発振素子で一定振幅周波数帯固有の高周波処理機に関する技術では、言葉では拡散と言っても、振動素子からの直進性の電気的特徴に阻まれ、被処理物の直射部以外の陰影部位及び裏面部位の処理力の劣りが致命傷である。【０００３】  通常の気中解凍技術は、単に冷蔵温度雰囲気に移管して６時間乃至１２時間、時には日単位での解凍まであり、低温相対湿度低下で乾燥劣化が常識である。【０００４】  或は各種単一波長の高周波発振器による被解凍物の分子振動解凍は、多少の差はあれ、分子摩擦熱解凍が主であり、膨大な電気エネルギ−消費と共に、振動発信素子は低周波数発信素子、高周波数発信素子共に、周波数帯で耐用期間は替わるが機能低下で年次交換を必要とし、時には、周波数帯によっては人体への影響も発生する。【０００５】  又、処理槽に清水或は海水を充填して、被処理物を浸し、被解凍物の大量投入で水温低下の為に処理不能となり、加温装置で加温水とし、それでも長時間洗浄で鮮度劣化解凍も氾濫している。【０００６】  つまり、全ての物質劣化は低温乾燥と酸化劣化、それに長時間処理にあり、無酸素で、低温で、急速に、滅菌処理迄行える、総合機能的技術は全く無い。
【特許文献１】
【非特許文献】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  多種多様な食品の冷凍加工、チルド加工、解凍処理、滅菌処理等々、並びに医学組織等の周囲滅菌解凍及び水中保存等で、急速に、無酸素状態で、鮮度維持で、目的が替わっても共通の必須事項があり、その全てを機能的に１機で網羅する事が現状の課題であった。【０００８】  鮮度維持解凍の必須条件の一つは、低温で、速やかに、酸化を防止して、目的を達成するかに掛かっているが、現状ではその処理必要時間の為に、前夜からの予想量処理で、有形無形のロスが日常茶飯事で大きな課題である。【０００９】  現状の一般的冷凍技術においても、−１９６℃窒素ガスでの急速冷凍は品質的には最善であるが、被冷凍物重量１ｋｇに対して液化窒素１．５ｋｇ乃至２ｋｇの消費では、冷凍加工コストで商品化不能で、医学関係以外では、一部の高級商材に限定されている。【００１０】  従って、残る冷凍手法は冷凍庫装填しか無く、有酸素空気中で、仮に無酸素真空でも低温乾燥で浸透圧水分蒸散、芯凍結迄長時間を要し、水分子の長時間水素結合結晶変化で細胞組織破壊し、外と芯の長時間温度差で組織成分変化し、ひいては鮮度劣化となる。【００１１】  又、現状の解凍具述では、大多数の解凍手法が、冷凍庫から冷蔵庫に移管、冷蔵で傷めた組織を、再度冷蔵庫で長時間低温乾燥の憂き目を見ている。【００１２】  これ以外の多くの解凍法は、水槽に水を充填して被解凍物を浸潤、中には井戸水或は雨水までも使用して検挙された例も有り、水のシャワリング放水、或は水道水の放流、中には、貯水タンクに浸潤して加熱蒸気の水中放散加温解凍迄横行し、時には貯水タンク浸潤で有酸素大気の水中バブリングで被解凍物の酸化劣化ドリップ泡のタンクからオ−バ−フロ−、等々の鮮度劣化が常識となっており、身辺では国民生活直結典型的劣化解凍の一例が、加水ブロック冷凍海老で、脳みそ溶解の為に無頭海老で販売、胴身白濁、知識が浅い消費者へは、食さない頭を撤去して販売のアピ−ル等、消費者保護を逸脱している。【００１３】  現代先進技術のように宣伝している電気的高周波振動放射にしても、電気的発振装置の消費電力は大きく、発振素子寿命も長くなく、ユ−ザ−はその消費電力にも悩んでいる。【００１４】  従来の電気的超音波発振装置による振動素子からの強制振動波長は、高周波になればなる程に、被処理物の分子振動摩擦熱が大きくなり、電気的特性の波動直進性による、受波面以外の組織劣化に繋がり、健康面にも影響があり得ることは周知の事実である。【００１５】  ましてや、被処理物によっては、温度上昇や雑菌付着を嫌うものも多く、従来の全ての解凍技術は、長時間経過と、低温になればなるほど乾燥度が上昇し、気中解凍雰囲気が、５℃以上になれば菌増殖の速度は急激に上昇し、そのものは加熱処理でも、調理したまな板付着菌類は水道蛇口水洗では意味が無く、そのまな板で刺し身や生食野菜調理は危険極まり無く、原因不明の食中毒の根源にもなる。【００１６】  又、日毎に量が替わる被冷凍及び被解凍物を扱う企業では、格納容積に限界が有る解凍庫の設備費用、各種電気装置及び電気料金、その上に解凍等では予定数量による過不足で有形無形のロスは計り知れない。【００１７】  重要な事は、冷凍物の宿命である解凍方法を放置し、��凍劣化による諸リスクから逃避している冷凍製造業界の課題を、消費者は指摘すべきであろう。
【課題を解決する為の手段】
【００１８】  本発明は、食品から医療分野迄、気中処理では、低温無酸素液化ガス利用で酸化防止と低温加湿風力加工処理で低温乾燥防止と風圧で急速処理、滅菌水利用で無酸素気中加湿滅菌処理等々、又、水中処理では一例では、水中に−１９６℃の液化窒素ガス水中放散で、２００℃前後の温度差による、大小の水中気泡発生破裂複合水圧超音波エネルギ−で、水中急速無酸素冷凍、水中急速無酸素解凍、その他諸々の急速鮮度維持各種処理が可能で、付随して、処理槽（１）内の空間で、−１９６℃低温電気抵抗試験槽にも使用可能な、多種多様な産業界で、１機で全ての加工が可能な多機能性をも保有し、既存保有水槽利用目的には、処理槽（１）を除く全ての機器部品を分離独立させればユニット化も可能としている。
【００１９】  このことは、北極から南極迄の全地球上自然界寒暖四季で、永久凍土から灼熱砂漠で紀元前からの動植物の組織再現可能な事実は、地球と言う一つの器の中の環境変化で、全てが可能であると言う証明にも繋がる。
【００２０】  従って、本発明の被処理物を、処理槽（１）と言う一つの器の中で、処理目的毎の環境を人工的に創成し、同時に処理目的阻害環境を排除すれば、全てが可能になる。
【００２１】  その事から、気中、水中、冷凍、解凍、チルド、洗浄、滅菌迄の各処理が一つの器で出来ることは、現状の冷凍メ−カ−の解凍処理時の劣化責任逃避もなくなり、川上のメ−カ−から、川中のディストリビュ−タ−、川下のユ−ザ−迄の全ての流通経路で、それぞれの義務を全うすることが可能である事も明白である。
【００２２】  自然界大気中の有酸素空気、相対湿度、極暑極寒、微風と暴風、高温多湿、高温乾燥、低温乾燥、高低気圧、同時に、河川湖沼の清水と大洋海水、高低滝の水中気泡、清水又は海水の寒暖、海流と渦巻き、これらの大自然現象を分析すれば、本発明の被処理物全ての処理での必須事項と排除事項が明白となる。
【００２３】  例えば、気中処理の場合、酸化分解劣化要因の酸素排除で無酸低温素液化ガス、相対湿度低下乾燥防止で加湿器、酷暑極寒環境は加温装置と低温液化ガス、微風と暴風は吹き出しノズル界と調整と気体加圧機及び低温液化ガスボンベ圧力、高温多湿は加湿器と加温装置、高温乾燥は加温装置と気体加圧機、低温乾燥は低温液化ガス、高低気圧は処理槽蓋と気体加圧機、水中処理の場合は、清水又は海水利用、高低滝の水中気泡は無酸素液化ガスボンベの流量調整水中放出か或は処理槽内の低温無酸素加湿気体の気体加圧機での水中放出、清水又は海水の寒暖は低温液化ガスの水中放出と加温装置、海流と渦巻きは無酸素液化ガスボンベの流量調整水中放出か或はインペラ独立ポンプでの加圧水流であるが、全く逆の目的では、無酸素低温液化ガスを酸素液化ガスに置き換えれば、この儘の装置で有機物酸化分解消滅で、生ゴミ分解消滅から、汚水浄化迄も可能となる。
【００２４】  つまり、被処理物の周囲環境を静から動にする事で急速処理、冷凍や解凍等々に有害な酸素除去で空気を液化ガスに置き換え、加湿器で相対湿度を調節し、被処理物の性状によって気中と水中処理を選択し、伝導効率上昇で、急速な気中及び水中の各種処理を、同一の装備機で可能とした。
【００２５】  気中処理の場合、液化ガス、例えば−１９６℃液化窒素ガスを処理槽内に放散管から放散し、処理槽内が冷凍、解凍その他目的温度を維持、液化ガスの放散或は停止を温度センサ−で感知制御、加湿器で気中加湿と共に、処理槽内気体を循環加圧放散することで、液化ガスの消費を極言迄節約出来、その儘で、無酸素加湿気体自体を、低温冷凍加工、低温解凍処理、或はその他の諸加工処理に使用可能である。
【００２６】  気中解凍の原理は、絶対的条件で、無酸素環境下で低温相対湿度低下乾燥を防止し、この為に加湿器で飲料水等の蒸散を行い、気体加圧機で無酸素加湿気体を吹きつけ、微細分子形状の水分子と気体の衝突衝撃時に起こる種々の波長振動によって分子振動を引き起こし、低温にもかかわらず急速に気中解凍を可能とした。
【００２７】  この水分子と気体の衝突衝撃時に起こる種々の波長による振動は、既存の高価な単一振動波長の電気的直進性振動素子による波動の限定効果とは異なり、あらゆる機能性を発揮し、被解凍物の性状によって、加湿水粒子の大小、滅菌水粒子、或は無酸素気体による加圧衝突度、等々で種々の機能を発揮する。
【００２８】  以下、請求項１に基づき、詳細説明する。
【００１５】  全ての動植物の組織は、細胞死滅と同時に酸化分解をともない劣化消滅する事は周知の事実で有り、気中及び水中の極言迄の酸素からの隔離が鮮度維持に繋がる為、気中処理は尚更の事、無酸素状態で、しかも、単時分で処理しなければならない。
【００２９】  又、鮮度維持目的の超低温冷凍保存も、食品から医学組織保存まで、そのままの氷結の状態で消費するも物体はアイスキャンディ−しか無く、冷凍には宿命として解凍がつきまとう事実と、時には、解凍後、直に再冷凍の止むなきに至ることも有り、或はチルド加工としての一定期間保存もあるが、これらの従来の処理機器は全て単独目的の機器に終始して、常用機器で無い限り中小企業では、機種毎の購入設置は企業経営面で不能に近い。
【００３０】  これを克服するには、気中処理又は水中処理の、冷凍、解凍、チルド、洗浄、乾燥、その他あらゆる加工処理が、設備増設の必要無く、只単に、自動又は手動の各種弁操作で、それぞれの目的を達成する事が最善策であり、しかも、従来の各処理専用機での種々の欠点を排除し、分単位の瞬間的に、気中低温乾燥劣化を防止すると同時に気中無酸素環境状態で加工処理し、気中処理でなければならない被処理物は気中処理で、魚介類、或は動植物生態組織等の絶対的乾燥防止で分秒単位の処理は水中波動で、これらの多くの処理を１機にその機能性を持たすには、低温無酸素液化ガスを利用すれば、てが解決する。
【００３１】  本発明は、低温無酸素液化ガスのうち、液化窒素を使用した場合で説明するが、液体窒素との多少の低温格差は有るが価格的には安い液化炭酸ガスでも、健康安全管理と現代環境低炭素社会意識さえ考慮すれば、必要に応じては使用も可能で有るが、液化アルゴン等は価格的に困難であろうと想定するが機能性では可能で有る、
【００３２】  さて、低温無酸素液化ガスによる加湿風圧気中解凍は、処理槽（１）内には、棚又は籠（２）と、底部、側面部、上部の単独又は複数の、吹き出しノズル（３）が装着された放散管（４）が立体枠の形で、装填及び撤去可能な状態で装着される。
【００３３】  処理槽（１）は、超低温処理を含め、加温乾燥処理機能及び常温又は低温乾燥処理機能も有しており、その用途に対応可能な素材と、断熱材装填の処理槽（１）壁は常識であろう。
【００３４】  処理槽（１）の形状は種々考察され、形状による機能性格差は全く無いが、処理能力による大きさと、取扱上では、被処理物の手動引き上げ式、自動リフト引き上げ式、或はコンベア−移動連続処理等々の形状がある。
【００３５】  棚又は籠（２）は、被処理物の種類形状によって種々異なる事は当然ながら、又、処理槽（１）内への挿入撤去が手動或は自動かによっても形状は異なる。
【００３６】  当然、吹き出しノズル（３）も、気中処理から水中処理の両面での検討を要するが、概して、一点集中放散ノズルよりも、拡散性ノズルがベタ−であり、装着数と装着位置は、被処理物格納或は装填の棚又は籠（２）の底部位、周囲側面部位、及び上面部位の全周囲から、棚又は籠（２）に向けて放散する事が望ましいが、水中処理の場合は、低温液化ガスの水中放散で−２００℃と水温との大きな温度差で、大小の水中気泡化、水中破裂、強弱水圧水流発生、水中複合波動、超音波発生、水中キャビテ−ションエネルギ−、被処理物芯波動伝達、水素結合の氷自体の結合軟弱化を伴うことから、敢えて吹き出しノズル（３）を棚又は籠（２）の全周囲にそって装着することは無いが、気中処理を考えて全周囲が好ましい。
【００３７】  処理槽（１）外には、水又は滅菌水等の加湿水が充填された加湿機（５）が設置され、処理槽（１）内の気体を加湿機吸引弁（６）経由で導入し、加湿機吐出弁（７）経由で、加湿気体に替えて放散管（４）ら処理槽（１）内に、循環戻し送気する。
【００３８】  気中処理での加湿機（５）に滅菌性の蒸散水を、或は水中処理の生食野菜等の処理槽（１）内の滅菌洗浄の洗浄水等で滅菌性機能を付与するには、約３ミクロン以下の金属銅繊維不織布の一定量を加湿器（５）内水室、或は処理槽（１）内の水中にカセットで投入することで銅イオン滅菌性効果が生じ、薬品と異なり、数か月毎の交換で継続的機能を発揮し、この機能性実証は、鳥取大学付属鳥由来人獣共通感染症疫学研究センタ−によって、一定単位の同不織布繊維浸潤水で、Ｈ５Ｎ３亜型鳥インフレンザウイ−ルスの減少試験で１０分で９８％、３０分で９９．９９９％減少検証結果もあり、その他種々菌類の滅菌効果を持っていることも判明し、この信頼性が有る試験デ−タ−を発明者は保持しており、必要有れば開示する。
【００３９】  この加湿機（５）からの蒸散水加湿送気に、外部空気を導入したのでは無酸素処理に反する為、処理槽（１）内の液化ガス充填の無酸素気体を加湿機吸引弁（６）経由で導入し、加湿機吐出弁（７）経由で、吹き出しノズル（３）から処理槽（１）内に加湿気体で、戻し送気する。
【００４０】  液化窒素ガスや液化炭酸ガス、その他の無酸素液化ガス、或はコスト的に液化低酸素空気等が充填されたガスボンベ（８）から無酸素気体の処理槽（１）内への放出は、ガスボンベ（８）自体に既設のボンベ液体開閉弁（９）及びボンベガス開閉弁（１０）のいずれかの使用弁の開放で、ガス供給開閉弁（１１）の開放度調整開閉で、吹き出しノズル（３）付きの放散管（４）経由で処理槽（１）内に放出する。
【００４１】  各種の液化ガス容器のガスボンベ（８）には、既存設置のボンベ液体開閉弁（９）、ボンベガス開閉弁（１０）、及び内圧開放の安全弁が装着されているが、これらの開閉弁は全て微調整開閉は不可能であり、別途設置で手動又は自動のガス供給開閉弁（１１）を設置し、放散管（４）経由で処理槽（１）内に必要量の微調整放出可能として液化ガスの浪費を防止する。
【００４２】  これによる処理槽（１）内の低温無酸素加湿気体（１２）は、気体加圧機（１３）結続の気体加圧機吸引管（１４）によって吸引加圧され、気体加圧機吐出管（１５）経由で気体加圧供給開閉弁（１６）によって、放散管（４）内に加圧注入され、吹き出しノズル（３）から、処理槽（１）内の被処理物装填の棚又は籠（２）に向かって、低温無酸素加湿気体（１２）が加圧放散される。
【００４３】  この低温無酸素加湿気体（１２）を、放散管（４）に加圧注入し、棚又は籠（２）の被処理物に直接噴射放散することにより、微粒子水分と無酸素気体風圧衝撃で、微細とはいえ衝撃波動エネルギ−が生じる。
【００４４】  同時に、処理槽（１）内の温度が解凍目的適温を逸脱して低温化した時には、ガス供給開閉弁（１１）閉鎖と共に、加温装置（１７）が温度制御しながら稼動し、処理槽（１）内の目的温度維持をはかる。
【００４５】  処理槽（１）内の気体温度は、冷凍品の投入によって必然的に低下し、その上に低温液化ガスの放散も加わって、氷点下に移行すれば、気中解凍時分に影響を与えるので、処理槽（１）内の温度を、５℃前後等、規定温度を維持する目的で、加温装置（１７）が稼動をする。
【００４６】  気中解凍で氷解水（１８）が処理槽（１）内の底部位に滞留する場合は、槽内洗浄排水弁（１９）の開放で槽外排水も可能であるが、槽内洗浄排水弁（１９）を閉鎖して、一定水位になれば、濾過器（２０）経由で、インペラ独立ポンプ（２１）のポンプ吸水管（２２）から氷解水（１８）を吸引加圧し、加圧給水管（２３）の給水管開閉弁（２４）の開放で、放散管（４）の吹き出しノズル（３）から、棚又は籠（２）内の被処理物に向かって、氷解水（１８）を、気体加圧機（１３）による低温無酸素加圧気体（１２）と共に噴射する事で、解凍時間のより短縮も可能となる。
【００４７】  食品加工における稼動機器類の健康安全性を考慮して、ポンプの電動駆動軸とインペら直結機種は水温変化でシ−リング摩耗或は破損による有害機械油脂類の処理槽（１）内への漏洩を防止する為に、インペラ独立ポンプ（２１）として、マグネットポンプを使用して、インペラが独立回転のポンプを使用する。
【００４８】  気中処理や水中処理で処理槽（１）内に清水又は海水（２５）を充填した槽内上部空間の低温無酸素加湿気体（１２）が、本発明設置環境空気移動が激しい場合、処理槽（１）内気体の外気流動影響での飛散で、液化ガスの低温無酸素加湿気体（１２）存続維持が困難な場合、或は気中飛散物浮遊混入の恐れがある場合は、槽蓋（２６）を装着する。
【００４９】  本発明は高度機能を保持しながら超シンプル構成で、省エネルギ−観点から、ユ−ザ−保有既存水槽等で材質的に許容される場合は有効利用する目的もあり、全構成機器部品が処理槽（１）と共に同一台板上に設置されている為、台板を分離するだけで、気中水中食品加工ユニット（２７）にもなる。
【００５０】  上記の低温加湿風圧気中解凍の弁操作は、加湿機吸引弁（５）及び加湿機吐出弁（７）の開放と加湿機（５）の稼動、ボンベガス開閉弁（１０）の開放とガス供給開閉弁（１１）の開放、気体加圧供給開閉弁（１６）の開放と気体加圧機（１３）の全ての稼動を同時に行い、槽内洗浄排水弁（１９）及び給水管開閉弁（２４）の閉鎖とインペラ独立ポンプ（２１）の停止で低温加湿風圧気中解凍が行われる。
【００５１】  処理槽（１）内部温度感知で、４℃前後に低下した時点で、ガス供給開閉弁（１１）が閉鎖され、処理槽（１）内の低温無酸素加湿気体（１２）が、気体加圧に（１３）によって循環放散される。
【００５２】  解凍作業継続中で、加水冷凍物のように外部氷塊が氷解水（１８）で処理槽（１）底に落下し、槽内洗浄排水弁（１９）から処理槽（１）外に排水される。
【００５３】  又、別途操作方式では、処理槽（１）底に滞留した氷解水（１８）を、フロ−ト式又は電気感知で氷解水面上昇えお自動的に感知し、インペラ−独立ポンプ（２１）の稼動で、放散管（４）に加圧導入し、水位が下がれば停止の繰り返しをするが、一回の処理量換算で一定水位しか上がらない槽容積にしている。
【００５４】  気中解凍開始時間からタイマ−設定時分経過で解凍完了するが、処理槽内温度は低温の為に、一定時間は低温保管にもなる。
【００５５】  この低温無酸素液化ガスによる加湿風圧気中解凍の他に、このままの機器機能装備で、各種開閉弁の操作のみで、又、処理槽（１）内に清水又は海水或は不凍水や滅菌水を充填するだけで水中各種処理機にもなり、古来から周知の事実である機能性をも含めて、気中処理及び水中処理毎に、冷凍から解凍、或はその他の処理が、一貫した処理が可能な、一機多役の、液化ガスによる各種多用途機器で弁の操作の用途別使用法を次に記載する。
【００５６】  二つ目は、液化ガス気中冷凍加工で、ボンベ液体開閉弁（９）又はボンベガス開閉弁（１０）の選択開放で、微細放出可能なガス供給開閉弁（１１）によって処理槽（１）内への液化ガス吹き込みを行い、槽内温度センサ−等で感知制御しながら冷凍加工低温維持の為に、ガス供給開閉弁（１１）の開放で、加湿機吸引弁（６）、加湿機吐出弁（７）、気体加圧供給開閉弁（１６）、槽内洗浄排水弁（１９）及び吸水管開閉弁（２３）の５弁全てを閉鎖して、ガスボンベ（８）自体の圧力で、吹き出しノズル（３）から無酸素低温液化ガスを被処理物が装填された棚又は籠（２）に向かって放散すれば、規定冷凍温度の、古来から周知の液化ガス冷凍機にもなる。
【００５７】  しかし、ガス供給開閉弁（１１）と、加湿機吸引弁（６）、加湿機吐出弁（７）、気体加圧供給開閉弁（１６）の４弁を開放して、槽内洗浄排水弁（１９）及び吸水管開閉弁（２３）の２弁を閉鎖して加湿気体を導入しても、冷凍温度によっては、極寒冷気中環境では蒸散微細噴霧水微粒子が、微細凍結結晶気中浮遊となり、本来の低温気中乾燥防止冷凍目的には、温度が低くなればなる程に、加湿効果が薄れることは致し方ないが、超低温急速冷凍処理だけに、瞬間冷凍となり、被処理物の水分蒸散乾燥の余裕が無く凍結の為に、冷凍加工では加湿の必要性は無いと言っても過言ではない。
【００５８】  同時に従来の窒素ガス冷凍と異なる所は、処理槽（１）内温度が、気中冷凍指定温度に到達した時点で、ガス供給開閉弁（１１）が閉鎖され、処理槽（１）内の低温無酸素加湿気体（１２）が、気体加圧機（１３）によって吸引吐出で処理槽（１）内を風圧循環し、処理槽（１）内温度上昇してきた時には、再度ガス供給開閉弁（１１）開放の繰り返しで液化ガスの極言迄の浪費を防止して超低温無酸素急速冷凍を行う。
【００５９】  三つ目の無酸素気中チルド加工の場合は、前項の液化ガス冷凍操作同様で、違いは処理槽（１）内の温度が０℃前後で槽内温度を維持すればよく、気中チルド加工機にもなる。
【００６０】  四つ目の気中低温、常温、高温乾燥処理の場合、例えば、比重が空気と殆ど変わらない窒素ガスの場合は、加湿機吸引弁（６）、加湿機吐出弁（７）、気体加圧供給開閉弁（１６）、槽内洗浄排水弁（１９）、給水管開閉弁（２４）の５弁を閉鎖、ボンベガス開閉弁（１０）からガス供給開閉弁（１１）を開放して窒素ガスを放散管（４）の処理槽（１）内に加圧吹き込み、槽内無酸素規定低温になればガス供給開閉弁（１１）からの処理槽（１）内への放出を停止し、気体加圧供給開閉弁（１６）のみ開放で、処理槽（１）内の低温無酸素ガスを、気体加圧機（１３）によって吸引加圧して放散管（４）経由で、吹き出しノズル（３）から棚又は籠（２）に、適温で吹きつけて乾燥処理するが、被処理物の放熱で処理槽（１）内温度上昇の場合には、再度、低温液化ガスを一定時分槽内に放出し、これを繰り返して処理槽（１）内温度を一定温度で維持する。
【００６１】  又、常温或は高温乾燥の場合には、加温装置（１７）の稼動で気体加圧機（１３）によって加圧加温無酸素気体を循環放散し、設定温度の温風を被処理物に吹き付けることで、加温気中乾燥機にもなり、温風乾燥と冷風乾燥の、無酸素気中乾燥機にもなる。
【００６２】  五つ目の水中解凍の場合、処理槽（１）内上部の、気体加圧機吸引管（１４）の吸引口レベル以下の規定水位迄、清水又は海水を注入し、必要有れば水位維持オ−バ−フロ−孔を設ける。
【００６３】  加湿機吸引弁（６）、加湿機吐出弁（７）、及び気体加機供給圧開閉弁（１６）、槽内洗浄排水ベン（１９）の４弁を閉鎖し、ガスボンベ（８）のボンベ液体開閉弁（９）又はボンベガス開閉弁（１０）の種類選択と適量放出でガス供給開閉弁（１１）を直接に放散管（４）に導入して水中放散する。
【００６４】  液化窒素ガス−２００℃の場合、或は他の無酸素液化ガスでも、処理槽（１）内の清水又は海水との温度差が非常に大きく、その大きな温度差の為に、水中放散された液化ガスは、それがビボンベ内の液体或はガスでも、水中で大小の気泡造成で暴れ回り、大小の気泡化水中破裂で処理槽（１）内の隅々迄水圧水流の変化を来し、その繰り返しにより水中で種々の複合水中波動を発生し、低周波及び高周波の波長帯振動をともない、水中エネルギ−が処理槽（１）内全域に発生した。
【００６５】  同時に、このエネルギ−は、零下℃で液体水分子の酸素分子同士の結合によって構成される固体氷結、この水素結合をゆるめる作用により解凍効果を高める事も判明した。
【００６６】  しかし、−１９６℃の液化窒素ガスの、放散管（４）からの水中放散は、ガスボンベ（８）内部の蒸散ガス或は液自体のいずれの水中放散も、水中処理で有る限り放散管（４）内部に水は侵入停滞しており、その放散管（４）に低温液化ガスを放出すれば、放散管内の水もシャ−ベット化又は凍結し、吹き出しノズル（３）通過速度もにぶり、孔が氷結すれば水中放散が不能となり、ガスボンベ（８）自体の圧力で、放散管（４）が水中破損する事も現実にあり、特に液化窒素ガスの節約で流量を減らせば、吹き出しノズル（３）通過速度減少でノズル周囲の水凍結が発生する事も判明した。
【００６７】  この完全な解決策が、インペラ独立ポンプ（２１）の設置で、処理槽（１）内の清水又は海水（２５）をポンプ吸水管（２２）で吸引し、加圧給水管（２３）によって放散管（４）に加圧給水することで放散管（４）経由吹き出しノズル（３）からの処理槽（１）内への加圧循環水流で、仮にガスボンベ（８）内の上部ガス或は液体ガスのいずれの種類でも、又、供給開閉弁（１１）のいかなる流量調整でも、開放度液化ガスの放散管（４）内及び吹き出しノズル（３）の凍結は皆無となり、完全解決した。
【００６８】  この放散管（４）から放出の、液化ガスとインペラ独立ポンプ（２１）による循環加圧水流の併用稼動で、低温液化ガスと共に放散管（４）で水中気泡水流を造成、棚又は籠（２）内の被処理物にぶつけることで、微細気泡破裂波動水と相まって、単なる静止浸潤の外部から温度差順次解凍と根本的に異なり、無酸素水中低温急速水中解凍機にもなる。
【００６９】  水流ポンプにインペラ独立ポンプ（２１）を選定した理由は、処理槽（１）内の水温の変化が、冷凍温度の−６０℃から常温に近い大きな温度格差の為、ポンプ湖沼最大の要因個所である吸引吐出のインペらを駆動する駆動軸直結ポンプ必需部品の、シ−リングの耐用温度が全機種ポンプで満足する機種が無く、唯一、マグネットポンプは、駆動軸と吸引吐出のポンプインペラが駆動軸から隔壁で完全分離されて独立し、駆動軸とインペラ双方に装着のマグネットによる磁界駆動から、安全重視で装着する。
【００７０】  六つ目の、水中冷凍加工の場合、前述の水中解凍との相違点は、処理槽（１）内に充填の清水又は海水が、エチルアルコ−ル添加等の衛生的確な不凍水に変わる事と、加湿機吸引弁（６）、加湿機吐出弁（７）、気体加圧供給開閉弁（１６）給水管開閉弁（２４）の４弁を閉鎖し、ガス供給開閉弁（１１）の開放によりガスボンベ（８）自体の圧力で低温液化ガスを放散管（４）に加圧導入して低温液化ガスの水中放散で目的水温迄低下させ、一定温度に水温が低下すれば、ガス供給開閉弁（１１）閉鎖、同時に、気体加圧機（１３）稼動、気体加圧供給開閉弁（１６）開放で、処理槽（１）上部の、無酸素の、低温無酸素加湿気体（１２）を吸引加圧して放散管から水中放散することで、液化ガス消費の削減が出来、被冷凍物の放熱で水温の冷凍加工規定水温が上昇すれば、気体加圧供給開閉弁（１６）閉鎖とガス供給開閉弁（１１）開放の繰り返しで冷凍加工温度維持を計る。
【００７１】  又、稼動と同時に  不凍水と低温液化ガスの２００℃前後の温度差で、水中気泡造成で暴れ回って大小の気泡化破裂の繰り返しにより複合周波数帯波動を発生しすることは前述の水中解凍と同様であるが、厳密に言えば被処理物の外周冷凍時間を遅らせ、芯温度が目的冷凍温度になった時にガス供給開閉弁（１１）閉鎖で、可能な限り外と芯の同時冷凍も可能な、無酸素水中急速冷凍機にもなる。
【００７２】  七つ目の、水中チルド加工の場合も、前述五つ目の水中解凍、六つ目の水中冷凍と同様な一定水量の水又は海水を、或は不凍水充填の処理槽（１）内に、ガスボンベ（８）自体の圧力で放散管（４）に加圧導入して低温液化ガスを水中放散し、処理槽（１）内の水温を目的水温に低下させ、被処理物をチルド加工するが、特に加温食品の急速チルド加工の場合は水温上昇が早いので、処理槽（１）内水温を電気的温度センサ−で感知しながら、低温液化ガスの水中放散と低温無酸素加湿気体（１２）の吸引加圧放散を繰り返しながら低温液化ガスの消費を削減し、コストダウンによる無酸素チルド加工も可能な、水中チルド機にもなる。
【００７３】  八つ目の、生食野菜等の水中洗浄の場合、二つの処理機能を有するが、前述の水中解凍及び水中冷凍と全く同様のプロセスで、処理槽（１）内の水中に、ガスボンベ（８）からのガス供給開閉弁（１１）開放で、低温液化ガスを適量放散管（４）に導入して水中放散すれば、２００℃前後の温度差の為に液化ガスは水中気泡造成で暴れ回って大小の気泡化破裂を繰り返し、複合水中波動を発生し、もし、液化ガス消費量削減の為に放出量を減じると圧力減少で水流も減少することから、インペラ独立ポンプ（２１）の併用稼動で、液化ガス水中気泡水流を造成、棚又は籠（２）内の、或は直接水中投入で、微細気泡破裂波動水と相まって微細付着物迄洗浄され、滅菌水を使用すれば単なる洗浄でなく、滅菌波動洗浄を含めた、無酸素水中低温水中洗浄機にもなる。
【発明の効果】
【００７４】  本発明の効果を大局的見地から列挙すれば下記の通りである。
【００７５】１、超低温の液化ガスの用途開発で、全世界の業界で新分野への進展が可能となった。
２、電気機器業界、食品流通界、医学界その他多くの用途で省エネルギ−が可能となる。
３、各業界で、従来に無い、格安設備費で、しかも最高の機能が得られる。
４、設備は洗浄槽と洗浄水、後は低温液化ガス業界からのボンベ等の貸与設置で簡単。
５、１機で多くの業界に機能性を提供、従来の目的別機種購入の必要がない。
６、処理槽容量選択だけで冷蔵庫の小型から工場用大型に至る迄、高機能性と格安設備。
７、食品機業界、医事研究或は他の業界に、液化ガス業界も各種業界への参入が可能。
８、ユ−ザ−所有の既存槽の流用も可能で、瞬間的に全世界制覇も可能。
【００７６】  本発明の効果をユ−ザ−見地から列挙すれば下記の通りである。
１、新規性の、気中水中各処理が、被処理物の物質性状で選択処理が、そのままで可能。
２、新規性の、気中水中各処理選択で冷凍、解凍、チルド、洗浄、滅菌等、１機で可能。
３、真空風圧は出来ない、新規性の無酸素、風圧による処理が可能。
４、加湿有酸素空気では出来ない、新規性の加湿無酸素気体による処理が可能。
５、低温気中放置では出来ない、新規性の低温無酸素加湿の風圧による加速処理が可能。
【発明を実施する為の最良の形態】
【００７７】  請求項１記載の加湿無酸素風圧による気中解凍は、低温液化ガスによる低温無酸素気体と、その気体を吸引加湿し、真空では不能な、無酸素加湿気体風圧の放射を処理槽（１）内で起こし、放散管（４）の吹き出しノズル（３）から、棚又は籠（２）内の被処理物に向かって低温無酸素加湿気体を加圧循環送風し、無酸素気体送風は酸化劣化防止で、加湿気体送風で乾燥劣化防止で、低温気体送風で組織劣化ドリップ防止で、最後に加圧送風で解凍促進を計るが、このいずれかが欠けても気中での鮮度維持解凍には繋がらず、特に気中処理では、無酸素環境を真空で賄うには反省エネと価格高騰で意味が無く、低温及び加温共に、無酸素環境は液化ガスによる低温無酸素加湿の気体環境が重要である。
【００７８】  低温無酸素液化ガスによる加湿無酸素風圧気中解凍は、耐冷耐熱樹脂材料又はステンレス鋼材での処理槽（１）内に装填の、被解凍物装填で挿入や取り出しが容易な棚又は籠（２）の周囲を囲う形で、底部、側面部、上部の単独又は複数の、吹き出しノズル（３）が装着された放散管（４）が立体枠の形で、処理槽（１）内洗浄を容易にする為、装填及び撤去可能な状態で装着される。
【００７９】  処理槽（１）の外には、加湿機（５）が装着され、水又は滅菌水等の加湿水が充填され、蒸散方法としては、超音波発振蒸散、加熱蒸散、サイフォン吸引蒸散等々があるが、無加熱で蒸散量設定可能な超音波発振蒸散装置を試用したが、加湿器（５）の蒸散水の処理槽（１）内の送気は有酸素大気でなく、処理槽（１）内の無酸素気体を気体加圧機吐出管（１５）から、加圧気体の為に微細管で加湿機吸引弁（６）経由で導入し、蒸散された加湿気体は加湿機吐出弁（７）経由で放散管（４）と結続して、吹き出しノズル（３）から処理槽（１）内に加湿気体で、戻し循環送気する事で、処理槽（１）内の気体は相対湿度上昇の加湿気体となる。
【００８０】  液化窒素ガスや液化炭酸ガス、その他の無酸素気体、或は無酸素に近い低酸素空気等が充填されたガスボンベ（８）から、無酸素ガスの処理槽（１）内への放出は、ボンベ自体に付いている既設の、ボンベ液体開閉弁（９）及びボンベガス開閉弁（１０）は放出量微調整不能の為、用途によって、いずれかの使用弁の開放で、ガス供給開閉弁（１１）の微調整開放で、放散管（４）から処理槽（１）内に放出する。
【００８１】  ガスボンベ（８）の消費量削減から、処理槽（１）内の低温無酸素加湿気体（１２）を有効に循環使用する為に、機械油脂類の漏洩吐出が無い、ダイヤフラム式コンプレッサ−等の気体加圧機（１３）で、処理槽（１）内の低温無酸素加湿気体（１２）を気体加圧機吸引管（１４）によって吸引加圧して、気体加圧機吐出管（１５）経由で気体加圧供給開閉弁（１６）の開閉操作で、放散管（４）内に加圧注入され、吹き出しノズル（３）から処理槽（１）内の被処理物が装填された棚又は籠（２）に向かって、低温無酸素加湿気体（１２）が加圧放散され、従来の気中静止状態処理では得られない、無酸素無乾燥で加湿急速新鮮処理が得られる。
【００８２】  同時に、処理槽（１）内の気中温度が、被処理物の氷塊も影響して、解凍目的適温を逸脱して低温化した時には、処理槽（１）内の温度検知器によって、ガス供給開閉弁（１１）閉鎖状態で、気体加圧機（１３）の稼動と共に、加温装置（１７）で温度制御しながら処理槽（１）内の目的温度維持をはかり、瞬間的にせよ、解凍規定気中温度到達で、加温装置（１７）は停止され、これを繰り返して処理槽（１）内の気中温度維持を計る。
【００８３】  現代冷凍商品の多くは、低温乾燥鮮度劣化を防ぐ為に、加水冷凍の氷解ブロック冷凍が殆どであり、多数の氷解ブロック冷凍品の一括気中解凍では、周囲の加水冷凍氷塊が溶けて氷解水（１８）となり、処理槽（１）内の底部位に滞留するが、底部位装着の槽内洗浄排水弁（１９）の開放で槽外排水も可能であるが、この槽内洗浄排水弁（１９）を閉鎖して、槽底に一定水位が溜まれば、ポンプ吸水管（２２）から濾過器（２０）経由で、インペラ独立ポンプ（２１）により、氷解水（１８）を吸引加圧し、加圧給水管（２３）の給水管開閉弁（２４）の開放で、放散管（４）の吹き出しノズル（３）から、低温無酸素加湿気体（１２）と共に、棚又は籠（２）内の被処理物に向かって、氷解水（１８）を噴霧噴射する事で、解凍時間のより短縮も可能となる。
【００８４】  各種弁の開閉は、使用過程で開放及び閉鎖、或は開閉度微調整の連動がつきまとう事から、ボンベ液体開閉弁（９）、ボンベガス開閉弁（１０）は装置上から手動操作しか無いが、その他の、加湿機吸引弁（６）、加湿機吐出弁（７）ガス供給開閉弁（１１）、気体加圧供給開閉弁（１６）、槽内洗浄排水弁（１９）、給水管開閉弁（２４）の各弁は、都度の手動操作でも良いが、各弁の連動的開閉を電動制御で操作する事が望ましい。
【００８５】  本発明の設置場所環境、或は圧力安全弁付きで密閉加圧処理も有るので、その場合には必然的に槽蓋（２６）が装着される。
【００８６】  本発明は、超シンプル機構で、しかも多用途で有りながら、各処理機能毎に従来に無い高機能性を保有しており、ユ−ザ−保有の各種既存水槽が処理槽（１）に利用可能な場合には、処理槽（１）を除く他の全設備を集合ユニット化し、気中水中両用処理ユニット（２７）としての独立装置藻可能とした。
【００８７】  この液化ガスによる低温の加湿無酸素風圧気中解凍は、この儘の装備で、各種開閉弁の手動操作又は自動操作だけで、又、処理槽（１）内に清水又は海水（２５）或は不凍水や滅菌水を充填すれば水中各種処理機にもなり、古来から周知の事実である気中窒素冷凍機能をも含めて、食品流通業界から、医学、電気、素材、等々の技術研究機関を含め、加湿無酸素低温液化ガスによる各機能処理を列挙すれば下記の通りであるが、用途別操作の詳細は「課題を解決する為の手段」において説明した通りである。
【００８８】加湿低温風圧無酸素気中急速解凍、
加湿低温風圧無酸素気中急速冷凍、
加湿低温風圧無酸素気中急速チルド、
加湿低温気中保管
低温風圧無酸素気中乾燥、
加温風圧無酸素気中乾燥、
複合波動低温水流無酸素水中急速解凍、
複合波動低温水流無酸素水中急速冷凍、
複合波動低温水流無酸素水中急速チルド、
複合波動低温水流無酸素水中洗浄
複合波動低温水流無酸素水中滅菌洗浄、
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】処理槽内に網籠及び放散管を装填し、その他の全装備機器部品が一体化の、低温加湿無酸素ガス風圧による気中解凍に使用の、多様性気中水中両用処理機の、正面断面図、一部正面図である。
【図２】清水又は海水を充填した処理槽内に網籠の周囲を囲う放散管を装填し、その他の全設備機器部品をユニット化した、多様性気中水中両用処理機の、正面断面図、一部正面図である。
【図２】多様性気中水中両用処理機の、各種処理試験実績の一例の機能表で有る。
【符号の説明】
【００９０】  １  処理槽
２  棚又は籠
３  吹き出しノズル
４  放散管
５  加湿機
６  加湿機吸引弁
７  加湿機吐出弁
８  ガスボンベ
９  ボンベ液体開閉弁
１０  ボンベガス開閉弁
１１  ガス供給開閉弁
１２  低温無酸素加湿気体
１３  気体加圧機
１４  気体加圧機吸引管
１５  気体加圧機吐出管
１６  気体加圧供給開閉弁
１７  加温装置
１８  氷解水
１９  槽内洗浄排水弁
２０  濾過器
２１  インペラ独立ポンプ
２２  ポンプ吸水管
２３  加圧給水管
２４  給水管開閉弁
２５  清水又は海水
２６  槽蓋
２７  気中水中両用処理ユニット
【図１】
2010268785.tif 000003
【図２】
2010268785.tif 000004
【図３】
2010268785.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成21年10月12日(2009.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】処理槽内に網籠及び放散管を装填し、其の他の全装備機器部品が一体化の、低温加湿無酸素ガス風圧による気中解凍に使用の、多様性気中水中両用処理機の、正面断面図、一部正面図である。
【図２】清水又は海水を充填した処理槽内に網籠の周囲を囲う放散管を装填し、其の他の全設備機器部品をユニット化した、多様性気中水中両用処理機の、正面断面図、一部正面図である。
【図３】多様性気中水中両用処理機の、各種処理試験実績の一例の機能表である。