(57)【要約】【課題】筋違の端部が取り付けられる既存のロック金具に筋違の端部とともに取り付け可能な端部金具を備えてなる枠組足場用桟およびその枠組足場用桟を備えた枠組足場を提供する。【解決手段】パイプとそのパイプの両端部にそれぞれ取り付けられる薄い平板形状の端部金具とからなる桟であって、各端部金具は、パイプの端部が嵌合可能な略凹状の切欠きと、切欠きの両側においてパイプの軸方向に平行な方向に延びる第１および第２の腕部と、第１の腕部の先端部において切欠き側に突出するように形成される第１の鉤部とを有し、パイプは、各端部金具の第１の鉤部が嵌合可能な嵌合孔を有することを特徴とする枠組足場用桟およびその枠組足場用桟を備えた枠組足場。【選択図】図９
2010265681.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプとそのパイプの両端部にそれぞれ取り付けられる薄い平板形状の端部金具とからなる桟であって、
各端部金具は、
前記パイプの端部が嵌合可能な略凹状の切欠きと、
前記切欠きの両側において前記パイプの軸方向に平行な方向に延びる第１および第２の腕部と、
前記第１の腕部の先端部において前記切欠き側に突出するように形成される第１の鉤部とを有し、
前記パイプは、各端部金具の第１の鉤部が嵌合可能な嵌合孔を有することを特徴とする枠組足場用桟。
【請求項２】
各端部金具は、前記第２の腕部の先端部において前記切欠き側に突出するように形成される第２の鉤部を有し、前記第２の腕部は前記第１の腕部よりも短く、前記パイプは、前記第２の鉤部が嵌合可能な嵌合孔を有することを特徴とする請求項１に記載の枠組足場用桟。
【請求項３】
前記端部金具は、前記切欠きの底面部に形成され、前記パイプ内に突出する突出部を有することを特徴とする請求項１に記載の枠組足場用桟。
【請求項４】
各端部金具の第１および第２の腕部と前記パイプの外周面が溶接されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の枠組足場用桟。
【請求項５】
筋違によって固定されてなる枠組足場であって、筋違の端部と請求項１〜４のいずれかに記載の枠組足場用桟の端部の両方が建枠の縦柱に設けられた共通のロック金具に取り付けられていることを特徴とする枠組足場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築現場等の枠組足場およびその枠組足場において用いられる桟（さん）に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築現場等で用いられる枠組足場は、通常、横桟と縦柱から構成されるＨ形状や鳥居形状の建枠複数個を筋違（すじかい）や手摺枠を取り付けて組み立てることによって形成される（例えば、特許文献１参照）。すなわち、建枠の複数個を、所定の間隔で建物等の構造物とは直角に立設し、隣接する建枠の縦柱の間に筋違や手摺枠を取り付け固定して複数個の建枠を自立させた後、隣接する建枠の横桟の間に床付き布枠（布板ともいう。）を１枚又は２枚以上架け渡すことで、１単位の足場を形成する。次に、既に立設した建枠の上に、別途用意された建枠を立設し、同様にして筋違や手摺枠を隣接する建枠の間に取り付け固定した後、新たに立設した建枠の横桟の上に床付き布枠を１枚又は２枚以上架け渡すことによって一つ上の段の足場を形成する。これを順次繰り返すことによって、全体の枠組み足場を形成する。
【０００３】
この建枠として、鳥居形状の建枠（以下、「鳥居枠」という。）を用いて枠組足場を形成する一例を、図１に示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【０００４】
まず３個の鳥居枠４を建物２２とは直角に等間隔に並べ、隣接する鳥居枠４との間に、建物とは反対側に筋違１３をロック金具８ｂに取り付け、そして建物側にも筋違１３をロック金具８ａに取り付けて、１段目の鳥居枠４を自立させることによって、１段目の足場を形成する。その後、１段目の隣接する鳥居枠４の上部の横桟３の間に２段目の足場板となる床付き布枠１１を架け渡した後、既に立設した１段目の鳥居枠４の縦柱２の上に、別途用意した鳥居枠４の縦柱２の下部を載置し、固定ピン（図示せず）で固定することによって、２段目の鳥居枠４を立設する。その後、１段目と同様にして、建物とは反対側に筋違１３をロック金具８ｂに取り付け、そして、建物側にも筋違１３をロック金具８ａに取り付けて、２段目の鳥居枠４を自立させることによって、２段目の足場を形成する。その後、２段目の隣接する鳥居枠４の上部の横桟３の間に３段目の足場板となる床付き布枠１１を架け渡した後、既に立設した２段目の鳥居枠４の縦柱２の上に、別途用意した鳥居枠４の縦柱２の下部を載置し、固定ピン（図示せず）で固定することによって、３段目の鳥居枠４を立設する。その後、２段目と同様にして、建物とは反対側に筋違１３をロック金具８ｂに取り付け、そして、建物側にも筋違１３をロック金具８ａに取り付けて、３段目の鳥居枠４を自立させることによって、３段目の足場を形成する。このようにして、必要な段数になるまで枠組足場を形成する。
【０００５】
なお、ここでは筋違を用いることによって各段の枠組を自立させる手順を説明したが、筋違の一部を手摺枠に置き換えて各段の枠組を自立させてもよい。
【０００６】
また、建枠を用いる他の例として、Ｈ形状の建枠（以下、「Ｈ枠」という。）を用いて枠組足場を形成する１例を、図２に示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【０００７】
３個のＨ枠１を建物２２とは直角に等間隔に並べ、隣接するＨ枠の間に、建物とは反対側に手摺枠１０をロック金具６ｂに取り付けて、１段目のＨ枠１を自立させる。さらに、建物とは反対側に手摺枠１０をロック金具７ｂに取り付け、そして建物側の筋違（斜材）１３をロック金具７ａに取り付けて固定する。その後、１段目の隣接するＨ枠１の横桟３の間に床付き布枠１１を架け渡して、１段目の足場を形成する。次に、既に立設した１段目のＨ枠１の縦柱２の上に、別途用意したＨ枠１の縦柱２の下部を載置し、固定ピン（図示せず）で固定することによって、２段目のＨ枠１を立設する。その後、１段目と同様にして、建物とは反対側に手摺枠１０をロック金具６ｂと７ｂに取り付け、そして、建物側に筋違１３をロック金具７ａに取り付けて固定し、その後、２段目のＨ枠１の横桟３に床付き布枠１１を架け渡して、２段目の足場を形成する。３段目の足場も、２段目の足場と同じ手順で組み立てる。すなわち、建物とは反対側に手摺枠１０を取り付け、そして、建物側に筋違１３を取り付けて固定し、その後、３段目のＨ枠１の横桟３に床付き布枠１１を架け渡して、３段目の足場を形成する。このようにして、必要な段数になるまで枠組足場を形成する。
【０００８】
なお、ここでは手摺枠と筋違を用いることによって各段の枠組を自立させる手順を説明したが、手摺枠を用いることなく筋違だけでも枠組を自立させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−１６３７４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このように枠組足場においては、隣接する建枠の縦柱の間には筋違（すじかい）又は手摺枠が設けられている。
【００１１】
しかしながら、建物側の縦柱の間には、通常は筋違１３が設けられているだけであって、筋違１３と床付き布枠１１との間には大きな空間が形成されている。そのため、その空間から作業者が足を滑らしたり、落下したりするおそれがあった。
【００１２】
また、建物とは反対側の縦柱の間も同様な空間が形成されることが多い。図１に例示した鳥居枠からなる枠組足場においては、建物とは反対側の縦柱の間は筋違１３が設けられているだけであるから、筋違１３と床付き布枠１１との間には大きな空間が形成されている。図２に例示したＨ枠からなる枠組足場においては、建物とは反対側の縦柱の間は手摺枠１０が設けられているから、図１の鳥居枠に比べると空間は小さくなっているが、その手摺枠１０の枠模様や設置場所によっては、大きな空間が形成されるおそれがある。また、必ずしも手摺枠１０が設置されるとは限らず、図１と同様に、筋違１３で代用される場合がある。そこで、このような問題を解決するために、枠組足場の建物側およびその反対側の空間を小さくすることによって、その空間から作業者が足を滑らしたり、落下したりすることを防止するための対策を採ることが求められている。
【００１３】
枠組足場の建物側およびその反対側の空間を小さくするための対策として、まず思いつくのは、その空間部分に下桟あるいはさらに中桟等の桟を設けることによって、空間を小さくすることである。この場合、従来から用いられている手摺を下桟あるいはさらに中桟として用いれば、新たな部材を開発する必要がないので、枠組足場のコスト上昇を抑制することができる。
【００１４】
なお、従来から用いられている筋違や手摺等の足場構成部材は、通常、円筒状のパイプの両端部が押し潰された平板形状を有し、この両端の平板に穿たれた取付孔を、隣接する縦柱に設けられたロック金具に掛けることによって、縦柱に取り付けることができる。
【００１５】
図３は、鳥居枠からなる枠組足場の建物とは反対側に下桟を設けた場合の一例を示す斜視図であり、建物側上部より枠組足場を見た図である。
【００１６】
下桟としての手摺３０は、隣接する鳥居枠４の建物とは反対側の縦柱２の下部に、床付き布枠１１から一定間隔を開けて水平に設置される。この手摺３０は、円筒状のパイプの両端部が押し潰された平板形状を有し、この両端の平板に穿たれた取付孔を、隣接する縦柱に設けられたロック金具８ｂに掛けることによって、隣接する縦柱の間に手摺３０を取り付けることができる。したがって、この手摺３０が取り付けられる縦柱２の下部のロック金具８ｂには左右２本の手摺３０の端部２つが取り付けられることになる。
【００１７】
しかし、隣接する鳥居枠４の建物とは反対側の縦柱２の間には、すでに２本の筋違１３が斜めに取り付けられている。この筋違１３の端部も円筒状のパイプの両端部を押し潰してなる平板形状（その厚みは通常４．６ｍｍ程度である）を有し、この両端の平板に穿たれた取付孔を、隣接する縦柱に設けられたロック金具８ｂに掛けることによって、筋違１３を隣接する縦柱の間に取り付けることができるものである。したがって、この手摺３０が取り付けられる縦柱２の下部のロック金具８ｂにはすでに左右２本の筋違１３の端部２つが取り付けられている。
【００１８】
言い換えると、１本の縦柱の下部に設けられたロック金具８ｂには、左右２本の筋違１３の端部２つに加えて、左右２本の手摺３０の端部２つが取り付けられることになる。
【００１９】
図４に、１本の縦柱の下部に設けられたロック金具８ｂに、筋違１３の端部２つに加えて、手摺３０の端部２つが取り付けられた状態を示す。ここでは、ロック金具８ｂの先端部にバネ可動式の爪部９が設けられており、ロック金具８ｂに取り付けられた４つの端部は外力を加えない限り外れない仕組みとなっている。なお、図４には、通常時の爪部９が実線で示され、ロック金具８ｂの内部に押し込まれた状態の爪部９が二点鎖線で示されている。
【００２０】
しかしながら、既存のロック金具８ｂの爪部９を除いた部分の厚さは、通常２５．４ｍｍ程度である。ところが、通常、ロック金具は溶接Ｗによって縦柱に取り付けられるので、その溶接Ｗの厚み（６ｍｍ程度）と取り付けの遊び等を考慮すると、筋違１３と手摺３０の端部を取り付けることのできる長さは、１６．８ｍｍ程度でしかない。したがって、筋違１３の端部２つに加えて手摺３０の端部２つを取り付けるためには、従来よりも十分に長いロック金具８ｂを用いる必要がある。
【００２１】
しかしながら、この場合、既存のロック金具８ｂを用いることができないので、新たにロック金具８ｂを作製する必要があり、枠組足場のコストが上昇するという問題がある。また、ロック金具８ｂが長尺化すると、作業員の服装や工具等が引っ掛かりやすくなり、通行や作業の邪魔になるという問題がある。
【００２２】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであって、筋違の端部が取り付けられる既存のロック金具に筋違の端部とともに取り付け可能な端部金具を備えてなる枠組足場用桟（さん）およびその枠組足場用桟を備えた枠組足場を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明者らは、上記のような問題点を解決するために、次の(a)〜(c)に示すとおり、検討を重ねた。
【００２４】
(a) 前述したとおり、下桟又は中桟としての手摺を含めて、筋違や手摺等の足場構成部材は、通常、円筒状のパイプの端部が押し潰された平板形状を有している。従来は、この端部は円筒状のパイプの両端部を押し潰して平板形状とすることによって形成されてきたが、これでは、筋違の端部に加えて下桟又は中桟の端部を取り付けることができない。そこで、本発明者等は、薄肉の平板を別途作製し、これを円筒状のパイプの端部に溶接することで平板の薄肉化を試みた。
【００２５】
(b) 図５は、平板を円筒状のパイプの端部に溶接してなる桟の一例である。図５（ａ）は桟の端部の正面図であり、図５（ｂ）は桟の端部の上面図である。
【００２６】
この桟３２は、円筒状のパイプ３２ａおよび別途作製した薄い平板形状の端部金具３２ｂにより構成される。端部金具３２ｂには、ロック金具８ｂを通すための取付孔３２ｃが形成されている。また、端部金具３２ｂの一端側には、凹状の切欠き部３２ｄが形成されている。パイプ３２ａと端部金具３２ｂとは、切欠き３２ｄにパイプ３２ａの端部を嵌合した状態で溶接部３２ｅにより溶接されている。
【００２７】
この桟３２は、薄い平板形状の端部金具３２ｂがロック金具８ｂに取り付けられるので、既存のロック金具８ｂを用いることができる。したがって、新たに長尺のロック金具８ｂを作製する必要が無く、作業員は通行や作業を従来通り行なうことができる。
【００２８】
(c) しかしながら、桟３２においても以下に説明するような問題が発生するおそれがある。
【００２９】
図６は、図５の桟３２のＡ−Ａ線断面図である。図６（ａ）に示すように、溶接が適切に行われた直後には、パイプ３２ａの外周面と端部金具３２ｂとは、溶接部３２ｅにより完全に接合されている。したがって、パイプ３２ａおよび端部金具３２ｂがガタつくことはない。しかしながら、図６（ｂ）に示すように、長期間の使用による疲労等によって、溶接部３２ｅと端部金具３２ｂとの間に亀裂が発生する可能性がある。この場合、パイプ３２ａおよび端部金具３２ｂがガタつくことがあり、桟３２の品質が低下するおそれがある。
【００３０】
このような検討結果を踏まえて、本発明者等は、次の(d)〜(h)に示すとおり、既存のロック金具の利用および桟の品質向上を図るために有用な知見を得た。
【００３１】
(d) 桟を既存のロック金具に取り付けるためには、別途作成した薄い平板形状の端部金具を用いればよい。
【００３２】
(e) 薄い平板形状の端部金具とパイプとを適切に連結させるためには、パイプの端部が嵌合可能な切欠きを端部金具に形成すればよい。また、薄い平板形状の端部金具とパイプとのガタつきを防止して桟の品質を向上させるためには、切欠きの両側に形成される腕部の少なくとも一方に鉤部を形成するとともに、その鉤部が嵌合可能な嵌合孔をパイプに形成し、鉤部を嵌合孔に勘合させればよい。
【００３３】
(f) 端部金具とパイプとのガタつきを確実に防止するためには、切欠きの両側に形成される腕部の両方に鉤部を形成するとともに、その２つの鉤部が嵌合可能な２つの嵌合孔をパイプに形成し、２つの鉤部を２つの嵌合孔に勘合させればよい。なお、２つの鉤部を形成する場合には、一方の鉤部を他方の鉤部に対してパイプの軸方向においてずらして形成する必要がある。
【００３４】
(g) 端部金具とパイプとのガタつきをさらに抑制するためには、切欠きの両側に形成された腕部とパイプの外周面をと溶接すればよい。この場合、溶接部に亀裂が発生したとしても、その溶接部により端部金具の動きが制限されるので、端部金具のガタつきを十分に抑制することができる。
【００３５】
(h) 切欠きが形成された薄い平板形状の端部金具の強度（剛性）を向上させるためには、切欠きの底面部に突出部を形成すればよい。また、この突出部は、パイプが切欠きに嵌合された場合に、パイプ内に突出するように形成すればよい。この場合、端部金具の溶接代を、パイプの外周面の外側の領域だけではなく突出部まで拡大することができる。したがって、パイプの外周面だけではなく、パイプの端面も端部金具に確実に溶接することができる。それにより、パイプの端面との接触面近傍における端部金具の強度（剛性）を向上させることができ、薄い平板形状の端部金具の折れ曲がりを防止することができる。
【００３６】
本発明は、上記の知見に基づいて完成したものであって、その要旨は下記の（１）〜（４）の枠組足場用桟および（５）の枠組足場にある。以下、総称して、本発明という。
【００３７】
（１）パイプとそのパイプの両端部にそれぞれ取り付けられる薄い平板形状の端部金具とからなる桟であって、各端部金具は、パイプの端部が嵌合可能な略凹状の切欠きと、切欠きの両側においてパイプの軸方向に平行な方向に延びる第１および第２の腕部と、第１の腕部の先端部において切欠き側に突出するように形成される第１の鉤部とを有し、パイプは、各端部金具の第１の鉤部が嵌合可能な嵌合孔を有することを特徴とする枠組足場用桟。
【００３８】
（２）各端部金具は、第２の腕部の先端部において切欠き側に突出するように形成される第２の鉤部を有し、第２の腕部は第１の腕部よりも短く、パイプは、第２の鉤部が嵌合可能な嵌合孔を有することを特徴とする上記（１）に記載の枠組足場用桟。
【００３９】
（３）端部金具は、切欠きの底面部に形成され、パイプ内に突出する突出部を有することを特徴とする上記（１）に記載の枠組足場用桟。
【００４０】
（４）各端部金具の第１および第２の腕部とパイプの外周面が溶接されていることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかに記載の枠組足場用桟。
【００４１】
（５）筋違によって固定されてなる枠組足場であって、筋違の端部と上記（１）〜（４）までのいずれかに記載の枠組足場用桟の端部の両方が建枠の縦柱に設けられた共通のロック金具に取り付けられていることを特徴とする枠組足場。
【発明の効果】
【００４２】
本発明に係る薄い平板形状の端部金具を備えてなる枠組足場用桟は、筋違の端部が取り付けられる既存のロック金具に筋違の端部とともに取り付け可能であるとともに、桟の品質の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】鳥居枠を用いて枠組足場を形成する一例である。
【図２】Ｈ枠を用いて枠組足場を形成する一例である。
【図３】鳥居枠からなる枠組足場に下桟を設けた場合の一例を示す斜視図である。
【図４】１本の縦柱の下部に設けられたロック金具に、筋違の端部２つと手摺の端部２つが取り付けられた状態を示す。
【図５】薄い平板形状の端部金具を円筒状のパイプの端部に溶接してなる桟の一例である。
【図６】図５の桟の断面図である。
【図７】本発明に係る枠組足場の一例を示す図である。
【図８】本発明に係る桟の第１の例である。
【図９】図８の桟の一端部を示す拡大図である。
【図１０】パイプと端部金具との連結方法を説明するための図である。
【図１１】腕部と溶接部との間に亀裂が発生した場合の状態を示す図である。
【図１２】本発明に係る桟の第２の例である。
【図１３】本発明に係る桟の第３の例である。
【図１４】第３の例の桟のパイプと端部金具との連結方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
以下、本発明の実施の形態に係る枠組足場用桟（以下、桟と略記する。）およびその桟を備えた枠組足場について図面を用いて説明する。
【００４５】
（１）第１の例
図７は、本発明に係る枠組足場の一例を示す図である。図７に示す枠組足場５０が図３に示した枠組足場と異なる点は、手摺３０の代わりに桟４０が設けられている点である。なお、図７には、枠組足場５０の一部が示されており、実際には、図１に示した枠組足場と同様に、複数の鳥居枠４および複数の床付き布枠１１等によって枠組足場５０が構成されている。また、図１０においては、簡便のため、枠組足場５０の一方側に設けられる桟４０のみを示しているが、枠組足場５０の他方側にも同様に桟４０が設けられる。
【００４６】
図８は、図７の桟４０（本発明に係る桟の第１の例）を示す図である。なお、図８において、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は上面図である。
【００４７】
図８に示すように、本実施の形態に係る桟４０は、円筒状のパイプ４１および薄い平板形状の端部金具４２により構成される。端部金具４２の板厚は、例えば、３．６ｍｍ以下である。この桟４０は、図３で説明した手摺３０と同様に、下桟または中桟等として使用される。
【００４８】
図９は、図８の桟４０の一端部を示す拡大図である。なお、図９において（ａ）は、桟４０の正面図であり、（ｂ）は桟４０の軸方向に平行な方向の縦断面図である。
【００４９】
図９に示すように、端部金具４２の一端側には、ロック金具８ｂ（図７参照）を通すための取付孔４３が形成されている。図９（ｂ）に示すように、端部金具４２の他端側には、略凹状の切欠き４４が形成され、その切欠き４４の両側に長尺状の腕部４２ａが形成されている。図９（ｂ）に示すように、一方の腕部４２ａの先端部には、切欠き４４側に向かって突出するように鉤部４６が形成されている。また、パイプ４１には、鉤部４６を嵌合可能な嵌合孔４７が形成されている。なお、腕部４２ａの長さは、例えば、１０ｍｍ〜４０ｍｍであることが好ましい。この桟４０においては、鉤部４６が形成されている腕部４２ａが特許請求の範囲の第１の腕部の例であり、鉤部４６が第１の鉤部の例である。
【００５０】
本実施の形態においては、切欠き４４にパイプ４１の端部を嵌合させかつ鉤部４６を嵌合孔４７に嵌合させることにより、パイプ４１と端部金具４２とが連結されている。その状態で、パイプ４１と端部金具４２とが溶接部４５により溶接されている。溶接方法としては、アーク溶接またはガス溶接等の種々の手法を用いることができる。
【００５１】
パイプ４１と端部金具４２とは、以下に説明するようにして連結される。図１０は、パイプ４１と端部金具４２との連結方法を説明するための図である。なお、図１０には、パイプ４１の軸方向に垂直な断面図が示されている。
【００５２】
パイプ４１と端部金具４２とを連結させる際には、まず、図１０（ａ）に示すように、嵌合孔４７が水平方向を向くようにパイプ４１を固定するとともに、端部金具４２を水平方向に対して約４５°傾斜させて、鉤部４６の角部（先端部）を嵌合孔４７に進入させる。そして、図１０（ｂ）に示すように、鉤部４６の側面が嵌合孔４７の外側の縁に当接するまで鉤部４６を嵌合孔４７内に進入させる。その後、図１０（ｃ），（ｄ）に示すように、端部金具４２を略水平方向に固定する。この図１０（ｄ）の状態で、パイプ４１と端部金具４２とが溶接される。
【００５３】
本実施の形態においては、鉤部４６が嵌合孔４７に嵌合されているので、図１１に示すように、腕部４２ａと溶接部４５との間に亀裂が発生しても、パイプ４１および薄い平板形状の端部金具４２のがたつきを防止することができる。
【００５４】
また、本実施の形態においては、鉤部４６とその鉤部４６に対向する腕部４２ａとの間の距離ｄ（図９参照）が、パイプ４１の外径よりも小さく設定されている。したがって、パイプ４１から端部金具４２を外すためには、端部金具４２をパイプ４１に対して傾斜させつつ嵌合孔４７から鉤部４６を引き抜かなければならないが、溶接部４５に亀裂が発生した場合でもその溶接部４５によって端部金具４２の傾斜角度が制限されるので、パイプ４１から端部金具４２が外れることを確実に防止することができる。
【００５５】
以上の結果、桟４０の品質を十分に向上させることができる。
【００５６】
また、本実施の形態に係る桟４０においては、薄い平板形状の端部金具４２が用いられているので、従来のロック金具８ｂ（図１０）によって２本の筋違１３および２本の桟４０を枠組足場に固定することができる。したがって、桟４０を取り付けるために新たなロック金具８ｂを作製する必要がないので、枠組足場の製造コストの上昇を抑制することができる。また、パイプ４１と端部金具４２とを接合する際にパイプ４１を押し潰す必要がないので、桟４０の加工性が向上する。また、新たに長尺のロック金具８ｂを作製する必要が無く、作業員は通行や作業を従来通り行なうことができる。
【００５７】
なお、パイプ４１を切欠き４４に嵌合させた場合に、パイプ４１の外周面と腕部４２ａとの間の距離は、例えば、０．２ｍｍ〜１．０ｍｍになることが好ましい。また、鉤部４６とその鉤部４６に対向する腕部４２ａとの間の距離ｄ（図９参照）は、パイプ４１の外径よりも１．２ｍｍ〜７．０ｍｍ小さく設定されることが好ましい。
【００５８】
（２）第２の例
第２の例の桟が第１の例の桟４０と異なるのは以下の点である。
【００５９】
図１２は、本発明に係る桟の第２の例を示す図である。なお、図１２は、第２の例の桟４０ａの一端部を示す拡大図であり、（ａ）は、桟４０ａの正面図であり、（ｂ）は桟４０ａの軸方向に平行な方向の縦断面図である。
【００６０】
図１２（ｂ）に示すように、本実施の形態においては、薄い平板形状の端部金具４２の切欠き４４の底面部に、パイプ４１内に突出する突出部４２ｂが形成されている。腕部４２ａと突出部４２ｂとの間には、パイプ４１の先端部を嵌合させるための隙間が形成されている。なお、パイプ４１を切欠き４４に嵌合させた場合に、パイプ４１の外周面と腕部４２ａとの間の距離は、例えば、０．２ｍｍ〜１．０ｍｍになることが好ましい。腕部４２ａと突出部４２ｂとの間の隙間は、パイプ４１の厚みに応じて適切に設定することが好ましく、例えば、パイプ４１の厚みが１．９ｍｍである場合には、２．３ｍｍ〜４．０ｍｍであることが好ましい。また、突出部４２ｂのパイプ４１側へ突出する長さは、例えば、４ｍｍ以上であることが好ましい。突出部４２ｂの幅は、例えば、パイプ４１の内径から０．４ｍｍ〜２．０ｍｍ除いた長さであることが好ましい。
【００６１】
図１２（ｂ）に示すように、本実施の形態に係る桟４０ａにおいては、腕部４２ａと突出部４２ｂとの隙間にパイプ４１の端部を嵌合させた状態で、溶接部４５によりパイプ４１および端部金具４２が溶接されている。ここで、本実施の形態に係る端部金具４２には突出部４２ｂが形成されているので、端部金具４２の溶接代を、パイプ４１の外周面の外側の領域だけではなく突出部４２ｂまで拡大することができる。そのため、パイプ４１の外周面と腕部４２ａとの溶接だけでなく、パイプ４１の端面および内周面を端部金具４２に溶接することができる。この場合、腕部４２ａと突出部４２ｂとが溶接部４５およびパイプ４１により接続されるので、パイプ４１の端面との接触面近傍における端部金具４２の強度（剛性）を向上させることができる。したがって、枠組足場の解体時または桟４０ａの運搬時等に、端部金具４２に大きな荷重がかかった場合でも、薄い平板形状の端部金具４２が折れ曲がることを防止することができる。
【００６２】
なお、上記においては、パイプ４１の内面を端部金具４２に溶接する場合について説明したが、パイプ４１と端部金具４２との溶接方法は上記の例に限定されない。例えば、パイプ４１の端面が端部金具４２に溶接されていれば、パイプ４１の内面が端部金具４２に溶接されていなくてもよい。この場合でも、パイプ４１の端面との接触面近傍における端部金具４２の強度（剛性）を向上させることができるので、端部金具４２の折れ曲がりを防止することができる。
【００６３】
（３）第３の例
第３の例の桟が第１の例の桟４０と異なるのは以下の点である。
【００６４】
図１３は、本発明に係る桟の第３の例を示す図である。なお、図１３は、第３の例の桟４０ｂの一端部を示す拡大図であり、（ａ）は、桟４０ｂの正面図であり、（ｂ）は桟４０ｂの軸方向に平行な方向の縦断面図である。
【００６５】
図１３に示すように、本実施の形態においては、一方の腕部４２ａに鉤部４６が形成され、他方の腕部４２ａにも同様に鉤部４８が形成されている。鉤部４８が形成されている方の腕部４２ａの長さは、鉤部４６が形成されている方の腕部４２ａよりも短い。パイプ４１には、鉤部４６が嵌合可能な嵌合孔４７と、鉤部４８が嵌合可能な嵌合孔４９とが形成されている。嵌合孔４９は、鉤部４８よりもパイプ４１の端面側に形成されている。この桟４０ｂにおいては、鉤部４８が形成されている腕部４２ａが特許請求の範囲の第２の腕部の例であり、鉤部４８が第２の鉤部の例である。
【００６６】
本実施の形態においては、鉤部４６，４８を嵌合孔４７，４９に嵌合させることにより、パイプ４１と端部金具４２とが連結されている。その状態で、パイプ４１と端部金具４２とが溶接部４５により溶接されている。
【００６７】
パイプ４１と薄い平板形状の端部金具４２とは、以下に説明するようにして連結される。図１４は、パイプ４１と端部金具４２との連結方法を説明するための図である。
【００６８】
図１４（ａ）に示すように、本実施の形態においては、まず、パイプ４１の端面に近い方の嵌合孔４９に鉤部４８が嵌合するように、パイプ４１の端部を切欠き４４内に挿入する。その後、図１４（ｂ）に示すように、パイプ４１を回転させ（捻り）ながら鉤部４６を嵌合孔４７に嵌合させる。この図１４（ｂ）の状態で、パイプ４１と端部金具４２とが溶接される。
【００６９】
本実施の形態においては、鉤部４６，４８が嵌合孔４７，４９に嵌合されているので、腕部４２ａと溶接部４５との間に亀裂が発生しても、パイプ４１および端部金具４２のがたつきを防止することができる。また、この桟４０ｂにおいても、第１の例に係る桟４０と同様に、パイプ４１から端部金具４２を外すためには、端部金具４２をパイプ４１に対して傾斜させつつ嵌合孔４７，４９から鉤部４６，４８を引き抜かなければならないが、溶接部４５に亀裂が発生した場合でもその溶接部４５によって端部金具４２の傾斜が阻止されるので、パイプ４１から端部金具４２が外れることを確実に防止することができる。
【００７０】
以上の結果、桟４０ｂの品質を十分に向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明に係る薄い平板形状の端部金具を備えてなる枠組足場用桟は、筋違の端部が取り付けられる既存のロック金具に筋違の端部とともに取り付け可能であるとともに、桟の品質の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【００７２】
１  Ｈ枠
２  縦柱
３  横桟
４  鳥居枠
６ｂ  ロック金具
７ａ  ロック金具
７ｂ  ロック金具
８ａ  ロック金具
８ｂ  ロック金具
９  爪部
１０  手摺枠
１１  床付き布枠
１３  筋違
２２  建物
３０  手摺
３２  桟
３２ａ  パイプ
３２ｂ  端部金具
３２ｃ  取付孔
３２ｄ  切欠き
３２ｅ  溶接部
３３  端部金具
３３ａ  突出部
４０  桟
４０ａ  桟
４０ｂ  桟
４１  パイプ
４２  端部金具
４２ａ  腕部
４２ｂ  突出部
４３  取付孔
４４  切欠き
４５  溶接部
４６  鉤部
４７  嵌合孔
４８  鉤部
４９  嵌合孔
５０  枠組足場
Ｗ  溶接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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