(57)【要約】【課題】小型で切断刃の平行度が保たれた携帯用切断機の提供。【解決手段】モータを保持すると共に切断刃３の外周の略半分を覆うソーカバー４を備えたハウジング２と、ハウジング２に接続され、加工部材に当接し、加工部材と当接する面から切断刃３を突出させる開口部が形成されたベース６と、切断刃３の開口部からの突出量を変更可能な突出量変更機構５と、を備え、突出量変更機構５は、ベース６から延出されるリンク５２と、切断刃３の側面側位置に配置されてハウジング２に設けられるカム部５３と、を有し、カム部５３は、切断刃３の回転軸と直交する方向において一方向に移動してリンク５２に対して固定された固定状態になり、他方向に移動してリンク５２に対して移動可能な移動状態になる携帯用切断機１を提供する。。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータにより駆動されて加工部材を切断する切断刃と、
該モータを保持すると共に該切断刃の外周の略半分を覆うソーカバーを備えたハウジングと、
該ハウジングに接続され、該加工部材に当接し、該加工部材と当接する面から該切断刃を突出させる開口部が形成されたベースと、
該切断刃の該開口部からの突出量を変更可能な突出量変更機構と、を備え、
該突出量変更機構は、該ベースまたは該ハウジングのいずれか一方から延出されるリンク部と、該切断刃の側面側位置に配置されて該ベースまたは該ハウジングのいずれか他方に設けられる固定部と、を有し、
該固定部は、該切断刃の回転軸と直交する方向において一方向に移動して該リンク部に対して固定された固定状態になり、他方向に移動して該リンク部に対して移動可能な移動状態になることを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
該固定部は、該切断刃の回転軸と平行な軸により回動支持されるレバー部と、該レバー部の操作に連動し該一方向に移動して該リンク部に当接する当接部と、該リンク部に沿う位置に配置されて該リンク部の該固定部に対する相対移動を案内すると共に該当接部の該リンク部へ当接と協働して該リンク部の該固定状態を提供する案内部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の携帯用切断機。
【請求項３】
該リンク部には、その延出方向に沿った方向に延びる長孔が形成され、
該案内部は、該長孔内に配置されて該リンク部に沿って移動可能であることを特徴とする請求項２に記載の携帯用切断機。
【請求項４】
該リンク部は、延出方向を長手方向とする長尺部材から構成され、該当接部と該案内部とは、該回転軸と直交する方向において該リンク部を挟んで反対となる位置にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項２に記載の携帯用切断機。
【請求項５】
該当接部は、該回転軸と平行な軸回りに回動するカムを備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一に記載の携帯用切断機。
【請求項６】
該当設部は、該カムと該リンク部との間に介在する弾性体を有し、該カムは該弾性体を介して該リンク部に当接することを特徴とする請求項５に記載の携帯用切断機。
【請求項７】
該カムは、カムロブ部分に弾性変形可能な弾性領域を有し、該カムの該カムロブは該弾性領域により該リンク部に当接することを特徴とする請求項５に記載の携帯用切断機。
【請求項８】
該カムは、該リンク部に当接した当接状態に保たれると共に、該開口部から該切断刃が突出するように該ベースに対して該ハウジングが移動した際に、カムロブが該リンク部と当接することを特徴とする請求項５に記載の携帯用切断機。
【請求項９】
該モータは該切断刃の一側面側に配置され、該固定部は該モータと該切断刃との間に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一に記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯用切断機に関し、特に切断刃の切り込み深さを調節する機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の携帯用切断機の切込み深さ調整に係る構造としては、切断刃を保護する保護カバーの一側面に切込み深さ調整用リンクを配設し、保護カバーの側面からネジ等を利用して切断刃の回転軸の軸方向に調整用リンクを付勢し任意位置で固定する構造と、特許文献１に示されるように保護カバーの後方に調節用リンクを配設し、保護カバーの後方からカムを用いた締結具を利用して調節用リンクを任意位置で固定する構造とがある。
【特許文献１】特開２００７−２２３１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の側面からネジ等により調整用リンクを固定する際には、切断刃の軸方向に調整用リンクを付勢するため、この時にひずみが生じ、切断刃の切断機に対する平行度が低下する場合があった。また特許文献１に係る構造では、切断刃の平行度低下は起こり難いが締結具が保護カバーの後端から突出し、切断機全体として大きくなる傾向があった。
【０００４】
よって本発明は、切り込み深さの調整時にも切断刃の平行度が保つことができる小型の携帯用切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明は、モータにより駆動されて加工部材を切断する切断刃と、該モータを保持すると共に該切断刃の外周の略半分を覆うソーカバーを備えたハウジングと、該ハウジングに接続され、該加工部材に当接し、該加工部材と当接する面から該切断刃を突出させる開口部が形成されたベースと、該切断刃の該開口部からの突出量を変更可能な突出量変更機構と、を備え、該突出量変更機構は、該ベースまたは該ハウジングのいずれか一方から延出されるリンク部と、該切断刃の側面側位置に配置されて該ベースまたは該ハウジングのいずれか他方に設けられる固定部と、を有し、該固定部は、該切断刃の回転軸と直交する方向において一方向に移動して該リンク部に対して固定された固定状態になり、他方向に移動して該リンク部に対して移動可能な移動状態になる携帯用切断機を提供する。
【０００６】
この様な構成によると、切断刃の側面に固定部が位置するため、切断刃の直径方向となる前後方向に固定部が突出することが防がれ、携帯用切断機の前後方向の長さが大きくなることが抑制される。またリンク部は固定部の切断刃の回転軸方向と直交する方向への移動に基づき固定されるため、切断刃に回転軸方向の力が加えられることが防がれる。これにより切断刃の平行度が低下することが抑制される。
【０００７】
上記構成の携帯用切断機において、該固定部は、該切断刃の回転軸と平行な軸により回動支持されるレバー部と、該レバー部の操作に連動し該一方向に移動して該リンク部に当接する当接部と、該リンク部に沿う位置に配置されて該リンク部の該固定部に対する相対移動を案内すると共に該当接部の該リンク部へ当接と協働して該リンク部の該固定状態を提供する案内部と、を備えることが好ましい。
【０００８】
この様な構成によると、簡単な構成で固定部に対してリンク部を正確に案内することができる。よって常に安定した固定状態を保つことができ、平行度の低下を抑制することができる。
【０００９】
また該リンク部には、その延出方向に沿った方向に延びる長孔が形成され、該案内部は、該長孔内に配置されて該リンク部に沿って移動可能であることが好ましい。また該リンク部は、延出方向を長手方向とする長尺部材から構成され、該当接部と該案内部とは、該回転軸と直交する方向において該リンク部を挟んで反対となる位置にそれぞれ配置されていてもよい。
【００１０】
これらの様な構成によると、確実に固定部に対してリンク部を案内し、かつ固定することができる。
【００１１】
また該当接部は、該回転軸と平行な軸回りに回動するカムを備えていることが好ましい。この様な構成によると、簡単かつ確実にリンク部を固定することができる。
【００１２】
また該当設部は、該カムと該リンク部との間に介在する弾性体を有し、該カムは該弾性体を介して該リンク部に当接することが好ましい。
【００１３】
この様な構成によると、カムとリンクの間に寸法誤差によるバラツキがあったとしても、確実に固定状態を保つことができる。
【００１４】
また該カムは、カムロブ部分に弾性変形可能な弾性領域を有し、該カムの該カムロブは該弾性領域により該リンク部に当接してもよい。
【００１５】
この様な構成によると、カムとリンクの間に寸法誤差によるバラツキがあったとしても、部品点数を増加させずに確実に固定状態を保つことができる。
【００１６】
また該カムは、該リンク部に当接した当接状態に保たれると共に、該開口部から該切断刃が突出するように該ベースに対して該ハウジングが移動した際に、カムロブが該リンク部と当接してもよい。
【００１７】
この様な構成によると、携帯用切断機を使用中にハウジングに過大な加重が掛かったとしても、カムによりハウジングがベースに近接することが抑制される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の携帯用切断機によれば、切り込み深さの調整時に切断刃の平行度を保ち、かつ小型化が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施の形態による携帯用切断機について図１乃至図４に基づき説明する。図１及び図２に示される携帯用切断機である丸のこ１は、ソーカバー４を備えたハウジング２と、丸のこ刃３と、突出量変更機構５と、ベース部６とから主に構成されている。
【００２０】
ハウジング２は、図示せぬモータが収容されている収容部２１と、収容部２１と一体のハンドル２２とから主に構成されている。またソーカバー４内には、図示せぬモータに駆動される図示せぬ駆動系が設けられ、この駆動系により丸のこ刃３が回転駆動される。
【００２１】
図１に示されるように、ハンドル２２には、図示せぬモータの駆動を制御するスイッチ２２Ａと、スイッチ２２ＡをＯＮ状態に保持する図示せぬストッパとが設けられている。
【００２２】
ソーカバー４は、ハンドル２２の反収容部２１側位置でハウジング２に接続されて設けられている。図２に示されるように、ソーカバー４は、ハウジング２と一体でハウジング２の一部を成すソーカバー本体部４１と、ソーカバー本体部４１に設けられたセーフティカバー４２とから主に構成されており、丸のこ刃３の刃部をカバーしている。
【００２３】
ソーカバー本体部４１は金属製であって、図２に示されるように丸のこ刃３の略半分を覆っている。ソーカバー本体部４１の周方向一端側には、後述の回動支持部６２と連結される連結部４１Ａが規定されている。図１に示されるように、ソーカバー本体部４１の、丸のこ刃３と図示せぬモータとの間となる丸のこ刃３の側面側位置に前述の突出量変更機構５が設けられている。
【００２４】
セーフティカバー４２は、ソーカバー本体部４１の外縁に沿い丸のこ刃３の回転軸を中心軸とする円周方向に回動可能な状態でソーカバー本体部４１の円周方向他端側に設けられている。ソーカバー本体部４１とセーフティカバー４２との間には、図示せぬバネが介在しており、ソーカバー本体部４１に対してセーフティカバー４２をソーカバー本体部４１の円周方向であって一端側から他端側へ向かう方向に付勢している。よって切断作業を行っていない状態では、セーフティカバー４２は、丸のこ刃３のソーカバー本体部４１で覆えない部分を他端側から一端側に向かって覆っている。従ってソーカバー本体部４１の一端側と、セーフティカバー４２との間には、丸のこ刃３が露出するところが形成され、この露出する部分が被加工部材である木材を切断する部分となって、ソーカバー本体部４１の他端側から一端側にむけて丸のこ１は切り進んでいく。よってソーカバー本体部４１の他端側から一端側を切断方向と定義し、ソーカバー本体部４１の一端側を切断方向前側、他端側を切断方向後側と定義する。
【００２５】
図１に示されるように、ベース部６は、ベース部材６１と、回動支持部６２と、第一ベベルプレート６３と、第二ベベルプレート６４と調整ガイドとなるリンク接続部６５（図２）から主に構成され、ソーカバー４に関係してベース部６はハウジング２と丸のこ刃３とソーカバー４とを回動及び傾動可能に支持している。ベース部材６１は、ベース部６の主構成材であり金属製であって略長方形の板材より構成されている。ベース部材６１は長手方向が切断方向と一致するように配置され、その表面には長手方向に延びる長孔状の図示せぬ開口部が形成されている。この図示せぬ開口部に丸のこ刃３及びセーフティカバー４２が入るように、ベース部材６１が構成されている。
【００２６】
図１に示されるように、ベース部材６１において、図示せぬ開口部の切断方向前側位置には、第二ベベルプレート６４と、回動支持部６２とが設けられている。図１に示されるように、第二ベベルプレート６４は、ベース部材６１上において切断方向と略直交する短手方向に直立して配設されており、切断方向に延びる第二傾動軸部６４Ａを備えている。また第二ベベルプレート６４には、第二傾動軸部６４Ａを中心とした円弧状の図示せぬ長孔が形成されている。
【００２７】
図１に示されるように、回動支持部６２は第二傾動軸部６４Ａにより切断方向と直交する方向に傾動可能に軸支されている。回動支持部６２は切断方向後側に延出される一対の腕部を備え、その腕部には、切断方向と直交する方向を軸方向とする回動軸部６２Ａが設けられている。この回動軸部６２Ａにはソーカバー本体部４１の切断方向前側に位置する連結部４１Ａが軸支されている。
【００２８】
また回動支持部６２には、第二ベベルプレート６４の図示せぬ長孔を貫通し回動支持部６２に形成された図示せぬネジ穴に螺合するネジ６２Ｂが設けられている。このネジ６２Ｂを締め込むことにより、第二ベベルプレート６４に対する回動支持部６２の傾動角度を任意の角度で固定することができる。
【００２９】
図１及び図２に示されるように、第一ベベルプレート６３は、ベース部材６１の図示せぬ開口部の切断方向後側位置から立設されており、図２及び図３に示されるようにリンク接続部６５は、第一ベベルプレート６３に固定されている。図３に示されるように、第一ベベルプレート６３は、第二ベベルプレート６４と図示せぬ開口部を挟んで略対称な形状に構成されており、第二傾動軸部６４Ａの軸方向延長線上にリンク接続部６５を軸支する第一傾動軸部６３Ａが設けられ、第一傾動軸部６３Ａを中心とした円弧状の長孔６３ａが形成されている。
【００３０】
またリンク接続部６５には、第一ベベルプレート６３の長孔６３ａを貫通しリンク接続部６５に形成された図示せぬネジ穴に螺合するネジ６５Ｂが設けられている。このネジ６５Ｂを締め込むことにより、第一ベベルプレート６３に対するリンク接続部６５の傾動角度を任意の角度で固定することができる。
【００３１】
突出量変更機構５は、図４に示されるように、レバー５１と、リンク５２と、カム部５３と、案内部５４とから主に構成されており、上述のようにソーカバー本体部４１の丸のこ刃３と図示せぬモータとの間となる位置に配置されている。よってソーカバー４の後側に突出量変更機構５が過度に突出することが無く、丸のこ１の前後長が大きくなることが抑制されている。また丸のこ刃３を含むソーカバー４を傾動させた際にも、丸のこ刃３の反モータ側に突出することがないため、傾動を阻害することなく、好適に所望の角度に傾動させることができる。
【００３２】
レバー５１は、後述のカム５３Ａと一体に構成されており、丸のこ刃３の回転軸と平行な軸により、レバー５１がソーカバー４外に位置しカム５３Ａがソーカバー４内に位置してソーカバー本体部４１に回動可能に支持されている。
【００３３】
リンク５２は、ソーカバー４内において丸のこ刃３側面に配置されており、リンク接続部６５に丸のこ刃３の回転軸と平行なピン５２Ａ接続されると共に、リンク接続部６５からら丸のこ刃３の外周に沿うように円弧状に延出されている。よってリンク５２はリンク接続部６５と共にベース部６に対して傾動すると共に、ピン５２Ａ回りに回動可能に構成される。またリンク５２には、その延出方向に沿い丸のこ刃３の軸方向を貫通方向とした長孔５２ａが形成されている。
【００３４】
カム部５３は、カム５３Ａと弾性体である板バネ５３Ｂとから構成され案内部５４と協働して固定部を成している。カム５３Ａは、リンク５２の円弧形状の内周側に位置し、略卵形状を成す周知のカムであり、レバー５１の上下方向の回動に応じ回動して卵形形状における突出した部分であるカムロブがリンク５２を付勢することにより案内部５４と協働し、リンク５２を挟持しカム部５３に対してリンク５２を固定する構造になっている。カム部５３に対してリンク５２を固定することにより、カム部５３が設けられているソーカバー本体部４１と一体のハウジング２が、リンク５２を支持しているリンク接続部６５が接続されるベース部６に対して固定される。
【００３５】
板バネ５３Ｂは、カム５３Ａとリンク５２との間に介在し、カム５３Ａのカムロブによる付勢力をリンク５２に伝達している。板バネ５３Ｂは弾性体であるため、カム５３Ａのカムロブによるリンク５２への付勢力を緩和して好適な力で付勢することができる。また板バネ５３Ｂを介してカム５３Ａがリンク５２に接していることにより、カム５３Ａの回動がリンク５２により阻害されることが抑制され、カム５３Ａやリンク５２等に製造誤差が発生したとしても、カム５３Ａと一体のレバー５１を所定の回動範囲で動作させることが可能になる。
【００３６】
またカム５３Ａは、丸のこ刃３の回転軸と平行な軸を中心として回動するため、カムロブが丸のこ刃３の回転軸と直交する方向に移動する。よってカム５３Ａがリンク５２を付勢してベース部６に対してハウジング２を固定する際に、ベース部６とハウジング２との間には、前後方向に係る応力のみが発生し、前後方向と直交する方向（丸のこ刃３の軸方向）にはほとんど応力が発生しない。丸のこ刃３はハウジング２に保持されている図示せぬモータに接続されているため、ベース部６に対してハウジング２に丸のこ刃３の軸方向に係る応力が発生しないことにより、丸のこ刃３のベース部６に対する平行度が低下することは抑制される。
【００３７】
案内部５４は、ソーカバー本体部４１内面に位置すると共にリンク５２に形成された長孔５２ａ内に挿入されている。長孔５２ａ内に案内部５４が挿入されることにより、ソーカバー本体部４１と一体のハウジング２に対するリンク５２の動作を案内することができる。この様な構成によると、簡単な構成でカム部５３に対してリンク５２を正確に案内することができる。また案内部５４とカム５３Ａとの間にリンク５２の一部が介在するため、カム５３Ａがカムロブでリンク５２を付勢することにより、案内部５４はカム５３Ａと協働してリンク５２を挟持しリンク５２を固定している。
【００３８】
上記構造の丸のこ１で丸のこ刃３のベース部６からの突出量（切断深さ）を規定する際には、レバー５１を押し上げた状態（図４の紙面上でレバー５１を時計回りに回した状態）でカム５３Ａのカムロブを板バネ５３Ｂから外し、回動軸部６２Ａを軸として丸のこ刃３と一体のソーカバー４をベース部６に対して上方へと持ち上げる。この時にリンク５２の長孔５２ａ内に案内部５４が挿入されているため、リンク５２は案内部５４に案内されて常にカム部５３に沿った状態にある。
【００３９】
丸のこ刃３の突出量が定まった状態で、レバー５１を押し下げて図４に示されるようにカムロブが板バネ５３Ｂに当接するようにカム５３Ａを回動させ、案内部５４とカム部５３とによりリンク５２を挟持し、ベース部６に対してソーカバー４を固定し、ベース部６からの丸のこ刃３の突出量を規定する。
【００４０】
本発明による携帯用切断機は、上述の実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形や改良が可能である。第一の変形例としては、例えば図５に示されるように、カム部１５３において、カム１５３Ａのカムロブ部分に弾性変形部１５３Ｂを設けても良い。具体的には図６（ａ）に示されるように。カム１５３Ａのカムロブ部分に切れ目を入れて隙間１５３ａを形成し、カムロブ部分にカム１５３Ａの直径方向と交差する方向に弾性移動する弾性変形部１５３Ｂを設ける。リンク５２を固定する際には図６（ｂ）に示されるようにレバー５１を押し下げて、弾性変形部１５３Ｂをリンク５２に当接させることにより、隙間１５３ａが縮まってカム部１５３がリンク５２を弾性的に付勢し、カム部１５３に対してリンク５２を好適に固定することができる。
【００４１】
また第二の変形例としては、図７に示されるように、カム部２５３をリンク５２の円弧の外周部側に当接するように配置しても良い。この時に、図８に示されるように、カム部２５３を構成するカム２５３Ａにおいて、カムロブ２５３Ｂがベース部６側に位置するように配置する。この様な構成により、レバー５１を押し下げることにより、カムロブ２５３Ｂがリンク５２に当接し、案内部５４と協働して、カム部２５３に対してリンク５２を固定することができる。またリンク５２がカム部２５３で固定された状態で使用者がハンドル２２に押し下げる力を加えた場合、リンク５２に対してカム部２５３がベース部６に近接する方向に移動しようとする。この場合にカム２５３Ａとリンク５２との間の摩擦により、図８の矢印に示されるように、カム部２５３に反時計回りの力が発生するが、カムロブ２５３Ｂがカム部２５３のベース部６側（図７）に位置しているため、カムロブ２５３Ｂのリンク５２に対する押圧力が増大しカム部２５３の反時計回りの回転は抑制される。カム部２５３の回転の抑制によりカム部２５３がベース部６に近接することが抑制され、丸のこ刃３の突出量が変化することは抑制される。
【００４２】
また第三の変形例としては、図９に示されるように、リンク２５２を長孔が形成されない円弧状の長尺部材から構成しても良い。この場合に、カム部２５３と案内部５４との間にリンク２５２を配置することにより、第二の変形例と同様に、カム部２５３と案内部５４との協働によりリンク２５２をカム部２５３に対して固定することができる。この様な孔が形成されない円弧状の長尺部材から構成されるリンクは実施の形態や第一、第二の変形例でも適用可能である。
【００４３】
また第四の変形例としては、図１０に示されるようにカム部３５３を単なるカム３５３Ａのみから構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施の形態にかかる携帯用切断機の平面図。
【図２】本発明の実施の形態にかかる携帯用切断機の側面図。
【図３】本発明の実施の形態にかかる携帯用切断機の背面図。
【図４】本発明の実施の形態にかかる携帯用切断機の切り込み深さを調整した状態での側面断面図。
【図５】本発明の実施の形態の第一の変形例にかかる携帯用切断機の側面断面図。
【図６】本発明の実施の形態の第一の変形例にかかる携帯用切断機の固定機構を示す部分断面図であって（ａ）リンクに対してカムが移動可能な状態（ｂ）リンクに対してカムが移動不能な状態。
【図７】本発明の実施の形態の第二の変形例にかかる携帯用切断機の側面断面図。
【図８】本発明の実施の形態の第二の変形例にかかる携帯用切断機の固定機構を示す部分断面図。
【図９】本発明の実施の形態の第三の変形例にかかる携帯用切断機の側面断面図。
【図１０】本発明の実施の形態の第四の変形例にかかる携帯用切断機の側面断面図。
【符号の説明】
【００４５】
１・・丸のこ  ２・・ハウジング  ３・・丸のこ刃  ４・・ソーカバー
５・・突出量変更機構  ６・・ベース部  ２１・・収容部  ２２・・ハンドル
２２Ａ・・スイッチ  ４１・・ソーカバー本体部  ４１Ａ・・連結部
４２・・セーフティカバー  ５１・・レバー  ５２・・リンク  ５２Ａ・・ピン
５２ａ・・長孔  ５３・・カム部  ５３Ａ・・カム  ５３Ｂ・・板バネ  ５４・・案内部
６１・・ベース部材  ６２・・回動支持部  ６２Ａ・・回動軸部
６２Ｂ・・ネジ  ６３・・第一ベベルプレート  ６３Ａ・・第一傾動軸部
６３ａ・・長孔  ６４・・第二ベベルプレート  ６４Ａ・・第二傾動軸部
６５・・リンク接続部  １５３・・カム部  １５３Ａ・・カム  １５３Ｂ・・弾性変形部
１５３ａ・・隙間  ２５２・・リンク  ２５３・・カム部  ２５３Ａ・・カム
２５３Ｂ・・カムロブ  ３５３・・カム部  ３５３Ａ・・カム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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