(57)【要約】【課題】１個で複数の導線の配線を行うことができ、実装密度を向上させた圧着端子を提供する。【解決手段】圧着端子１は、端子台１１へ締結される締結部３と、締結部３の側部から分岐して形成された複数の圧着部５ａ、５ｂとを備える。圧着部５ａ、５ｂは、それぞれ、締結部３の側部から分岐する複数の突出部４ａ、４ｂに横向きに形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子台へ締結される締結部と、
前記締結部の側部から分岐して形成された複数の圧着部と、を備えたことを特徴とする圧着端子。
【請求項２】
前記複数の圧着部は、それぞれ、前記締結部の側部から分岐する複数の突出部に横向きに形成されたものであることを特徴とする請求項１記載の圧着端子。
【請求項３】
前記複数の圧着部は、それぞれ、前記締結部の側部から分岐する複数の突出部に縦向きに形成されたものであることを特徴とする請求項１記載の圧着端子。
【請求項４】
前記複数の圧着部は、それぞれ、前記締結部の側部に分岐する３個以上の突出部に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の圧着端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導線を圧着して端子台に接続する圧着端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧着端子は、端子台へねじ止めする締結部と、この締結部の側部に形成され、導線を圧着する圧着部とを有するもので、種々の構造のものが開示されている。例えば、圧着部を締結部の側部に横向きに形成したもの（特許文献１参照）、あるいは圧着部を締結部の側部に縦向き（締結部に直角）に形成したもの（特許文献２参照）がある。
【特許文献１】特開２００３−３１７８１７号公報
【特許文献２】実開昭６１−１９０６６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の圧着端子は、圧着部が横向きあるいは縦向きのいずれの構成でも、圧着部は１個のみであるため、１つの圧着端子に１本の導線しか接続することができない。したがって、端子台のある箇所から複数本の導線を引き出したい場合は、それぞれの導線に圧着端子を接続し、それらの圧着端子を重ね合わせて端子台に締結するようにしている。そのため、配線本数が増えると圧着端子も多く必要とされるばかりでなく、端子台の狭いスペースに複数の圧着端子を取付けることは困難であるという問題もあった。
【０００４】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、１個で複数の導線の配線を行うことができ、実装密度を向上させた圧着端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）端子台へ締結される締結部と、前記締結部の側部から分岐して形成された複数の圧着部と、を備えたことを特徴とする圧着端子。
【０００６】
（１）記載の圧着端子によれば、締結部から分岐した複数の圧着部から複数の配線を行うことが可能となり、実装密度を向上させることができる。
【０００７】
（２）前記複数の圧着部は、それぞれ、前記締結部の側部から分岐する複数の突出部に横向きに形成されたものであることを特徴とする（１）記載の圧着端子。
【０００８】
（２）記載の圧着端子によれば、圧着端子から横向きに複数の配線を行うことができる。
【０００９】
（３）前記複数の圧着部は、それぞれ、前記締結部の側部から分岐する複数の突出部に縦向きに形成されたものであることを特徴とする（１）記載の圧着端子。
【００１０】
（３）記載の圧着端子によれば、圧着端子から縦向きに複数の配線を行うことができる。
【００１１】
（４）前記複数の圧着部は、前記締結部の側部に分岐する３個以上の突出部に形成されていることを特徴とする（１）乃至（３）のいずれかに記載の圧着端子。
【００１２】
（４）記載の圧着端子によれば、１個で３本以上の複数の導線の配線を行うことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、締結部に複数の圧着部を分岐形成することにより、１個の圧着端子で複数の配線を行うことが可能となり、実装密度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１実施形態による圧着端子の平面図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００１５】
図１、図２に示すように、圧着端子１は、固定用孔２を有する略円形の締結部３と、この締結部３の側部から分岐して形成された２つの突出部４ａ、４ｂの上面に、横向き筒状の圧着部５ａ、５ｂが形成されている。図２に示すように、圧着部５ａ、５ｂは、突出部４ａ、４ｂの両側縁を上方に湾曲することにより、筒状に形成されている。
【００１６】
ここで、本発明の第１実施形態による圧着端子の使用状態について説明する。図３は、第１実施形態の圧着端子の使用状態を示した平面図である。図４は、図３のＢ−Ｂ線断面図である。圧着部５ａ、５ｂは、それぞれ、導線１０ａ、１０ｂの素線を圧着する。締結部３を端子台１１に取付けられている導体１２上に載せ、固定ねじ１３を導体１２の雌ねじ１２ａにねじ込むことにより締結固定する。なお、端子台１１には雌ねじ１２ａに対応する箇所に貫通孔７ａが形成され、固定ねじ１３は貫通孔７ａに突出する。このようにして、本発明の１つの圧着端子は、２本の導線１０ａ、１０ｂを横向きに接続することができる。
【００１７】
次に、本発明の別の実施形態について説明する。図５は、本発明の第２実施形態による圧着端子の平面図、図６は、図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【００１８】
図５、図６に示すように、圧着端子１は、固定用孔２を有する略円形の締結部３と、この締結部３の側部から分岐して略直角に折曲された２つの突出部４ａ、４ｂの前面（締結部３側）に、縦向き略筒状の圧着部６ａ、６ｂが形成されている。図６に示すように、圧着部６ａ、６ｂは、突出部４ａ、４ｂを両側縁から湾曲して略筒状に形成した後、突出部４ａ、４ｂを直角に折曲することにより、形成される。
【００１９】
ここで、本発明の第２実施形態による圧着端子の使用状態について説明する。図７は、第２実施形態の圧着端子の使用状態を示した平面図である。図８は、図７のＤ−Ｄ線断面図である。圧着部６ａ、６ｂは、それぞれ、導線１０ａ、１０ｂを圧着する。締結部３を端子台１１に取付けられている導体１２上に載せ、固定ねじ１３を導体１２の雌ねじ１２ａにねじ込むことにより締結固定する。なお、端子台１１には雌ねじ１２ａに対応する箇所に貫通孔７ａが形成され、固定ねじ１３は貫通孔７ａに突出する。このようにして、本発明の１つの圧着端子１は、２本の導線１０ａ、１０ｂを縦向きに接続することができる。
【００２０】
さらに、本発明の別の実施形態について説明する。図９は、本発明の第３実施形態による圧着端子の平面図である。第３実施形態の圧着端子１は、固定用孔２を有する略円形の締結部３と、この締結部３の側部から分岐して形成された３つの突出部４ａ、４ｂ、４ｃの上面に、横向き筒状の圧着部５ａ、５ｂ、５ｃが形成されている。圧着端子は、突出部４を３つ以上備えていても良い。そのため、本発明の１つの圧着端子１は、３本以上の導線の配線を横向きに行うことができる。
【００２１】
図１０は、本発明の第４実施形態による圧着端子の平面図である。第４実施形態の圧着端子１は、固定用孔２を有する略円形の締結部３と、締結部３の側部から分岐し、略直角に折曲された３つの突出部４ａ、４ｂ、４ｃの前面（締結部３側）に、縦向き略筒状の圧着部６ａ、６ｂ、６ｃが形成されている。圧着端子１は、突出部４を３つ以上備えていても良い。そのため、本発明の１つの圧着端子は、３本以上の導線の配線を縦向きに行うことができる。
【００２２】
以上のように、本発明の圧着端子は、締結部から分岐して２以上の複数の圧着部を形成したので、１つの圧着端子から複数の配線を行うことが可能となり、複数の圧着端子を重ね合わせて使用する必要がないので、配線作業が容易になるとともに、端子台周辺の実装密度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態による圧着端子の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】第１実施形態の圧着端子の使用状態を示した平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態による圧着端子の平面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】第２実施形態の圧着端子の使用状態を示した平面図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ線断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態による圧着端子の平面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態による圧着端子の平面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  圧着端子
２  固定用孔
３  締結部
４ａ、４ｂ、４ｃ  突出部
５ａ、５ｂ、５ｃ  圧着部
６ａ、６ｂ、６ｃ  圧着部
１０ａ、１０ｂ  導線
１１  端子台
１２  導体
１３  固定ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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