(57)【要約】【課題】  本発明は、各種電子機器内のＩＣチップ周辺などを局所的に冷却する冷却性能の優れた圧電ファン装置を提供するものである。【解決手段】  かゝる本発明は、１枚の板状圧電素子１１１と当該板状圧電素子１１１が固定されると共に、板状圧電素子１１１より長い長さを有する平板状の弾性振動板１１２とからなる圧電ファン部１１０の一端側又は途中を、支持部１３０で片持ち型に支持・固定すると共に、板状圧電素子１１１の電極に交流電圧を印加する交流回路１２０を備えた圧電ファン装置１００Ａにおいて、弾性振動板１１２の振動する先端側に重り部材１４０を設けた圧電ファン装置にあり、これにより、振幅の向上と振動周波数の低減を図ることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の板状圧電素子と当該板状圧電素子が固定されると共に、当該板状圧電素子より長い長さを有する平板状の弾性振動板とからなる圧電ファン部の一端側又は途中を、支持部で片持ち型に支持・固定すると共に、前記板状圧電素子の外側面の電極と前記弾性振動板に交流電圧を印加する交流回路を備えた圧電ファン装置において、
前記弾性振動板の振動する先端側に重り部材を設けたことを特徴とする圧電ファン装置。
【請求項２】
前記弾性振動板の先端側の片面又は両面に重り部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の圧電ファン装置。
【請求項３】
２枚の板状圧電素子と前記両板状圧電素子より長い長さを有しこれらの板状圧電素子の間に挟まれた平板状の弾性振動板とからなる圧電ファン部の一端側又は途中を、支持部で片持ち型に支持・固定すると共に、前記両板状圧電素子の外側面の電極間に交流電圧を印加する交流回路を備えた圧電ファン装置において、
前記弾性振動板の振動する先端側に重り部材を設けたことを特徴とする圧電ファン装置。
【請求項４】
前記弾性振動板の先端側の片面又は両面に重り部材を設けたことを特徴とする請求項３記載の圧電ファン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器内のＬＳＩやＣＰＵなどのチップ周辺を局所的に冷却する圧電素子からなる圧電ファン装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種電子機器に組み込まれているＬＳＩやＣＰＵなどのチップは、局所的な発熱源となっているため、製品によっては適宜冷却することが必要とされる。
このような要求に答えるものとして、多数の放熱片などを有する単なる放熱体（板）なども使用されているが、小型で、より効率的な冷却ができる、圧電素子（セラミック素子）を用いた圧電ファン装置が提供されている（例えば引用文献１）。
【特許文献１】特開２０００−３２３８８２号
【０００３】
圧電ファン装置の概略構造を示すと、図８や図９の如くである。これらの装置では、１枚又は２枚の板状圧電素子（通常ＰＺＴなどからなるセラミック素子）１１を、これより長さの長い弾性振動板（ブレード）１２の片面又は両面に接着層１３を介して貼り付けてある。この板状圧電素子１１は、通常その両面に電極１４、１４が形成されていて、弾性振動板１２と一体化された形で圧電ファン部１０としてある。
そして、板状圧電素子１１の両電極１４、１４間に通電されるように、圧電ファン部１０に交流電圧を印加するための交流回路２０を接続する一方、圧電ファン部１０の一端（中央などの途中も可）を、固定部品である支持部３０で、片持ち型として支持・固定してある。また、通常板状圧電素子１１が１枚のものをモノモルフ型（ユニモルフ型）といい、２枚のものをバイモルフ型という。
【０００４】
このような圧電ファン装置の場合、交流電圧を印加すると、板状圧電素子１１が伸びたり、縮んだりするため、圧電ファン部１０は、全体として正逆方向に交互に屈曲運動するようになる。従って、圧電ファン装置を、電子機器内のＬＳＩやＣＰＵなどのチップ周辺に組み付けて、交流電圧として、共振周波数となる正弦波を加えれば、弾性振動板１２の遊端（自由端）側が扇子状に振動するため、冷却風が発生する。つまり、所望のファン機能が得られる。
【０００５】
また、２枚の板状圧電素子１１がある場合、一方の板状圧電素子１１が伸びるときには、他方の板状圧電素子１１が縮み、逆に、一方の板状圧電素子１１が縮むと、他方の板状圧電素子１１が伸びるため、正逆方向の屈曲運動が増幅されるようになる。このため、より大きな冷却風が発生する。つまり、より良好なファン機能が得られる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような構造の圧電ファン装置において、冷却性能を高めるため、弾性振動板１２のより大きな高振動を得るには、弾性振動板１２の長さを長くするか、或いは、通電する電圧を高くすることが必要となる。
【０００７】
しかしながら、近年、電子機器の小型化に伴い冷却部品である、圧電ファン装置を設置するスペースも制限されてきており、装置サイズを大きくすることは困難となってきている。また、一方では、電子機器では多機能化の進行によって、消費電力が上がってきており、圧電ファン装置を高電圧で駆動させることは困難な状況となってきている。
【０００８】
つまり、上記従来構造と同等サイズで、より大きな冷却性能を有する圧電ファン装置が求められている。さらには、従来構造より小サイズても、同等の冷却性能を有する圧電ファン装置が求められている。
【０００９】
そこで、本発明者等は、弾性振動板１２の振動時における振動状態に着目し、この弾性振動板１２の先端側に重り部材を設けて振動させたところ、大きな振幅が得られることを見出した。これは、重り部材による慣性モーメント（イナーシャ）の発生により、振幅が大きくなるものと推測される。また、弾性振動板の重心が先端側に移動するため、片持ち型の支持タイプでは、先端側の重量が増すほど低周波数の振動となり、騒音の低減も得られることが分かった。
【００１０】
本発明は、これらの点に鑑みてなされたものであり、弾性振動板（ブレード）の非固定端の振動する先端側（遊端側）に重り部材を設けることにより、より大きい振幅特性、即ち高い冷却性能が得られると同時に、低周波数の振動によって、騒音の低減が図られる優れた圧電ファン装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の本発明は、１枚の板状圧電素子と当該板状圧電素子が固定されると共に、当該板状圧電素子より長い長さを有する平板状の弾性振動板とからなる圧電ファン部の一端側又は途中を、支持部で片持ち型に支持・固定すると共に、前記板状圧電素子の外側面の電極と前記弾性振動板に交流電圧を印加する交流回路を備えた圧電ファン装置において、前記弾性振動板の振動する先端側に重り部材を設けたことを特徴とする圧電ファン装置にある。
【００１２】
請求項２記載の本発明は、前記弾性振動板の先端側の片面又は両面に重り部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の圧電ファン装置にある。
【００１３】
請求項３記載の本発明は、２枚の板状圧電素子と前記両板状圧電素子より長い長さを有しこれらの板状圧電素子の間に挟まれた平板状の弾性振動板とからなる圧電ファン部の一端側又は途中を、支持部で片持ち型に支持・固定すると共に、前記両板状圧電素子の外側面の電極間に交流電圧を印加する交流回路を備えた圧電ファン装置において、前記弾性振動板の振動する先端側に重り部材を設けたことを特徴とする圧電ファン装置にある。
【００１４】
請求項４記載の本発明は、前記弾性振動板の先端側の片面又は両面に重り部材を設けたことを特徴とする請求項３記載の圧電ファン装置にある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の圧電ファン装置によると、モノモルフ型やバイモルフ型のものにおいて、弾性振動板（ブレード）の振動する先端側）に、重り部材を設けてあるため、大きい振幅が得られる。その結果、高い冷却性能が得られる。また、低周波数の振動によって、騒音の低減も図ることができる。
さらに、冷却性能を向上させるに際して、従来のように、弾性振動板の長さを長くしたり、或いは、通電電圧を高くする必要がないため、装置サイズの小型化が可能となり、高電圧駆動が必要とされることもなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明に係る圧電ファン装置の一例を示し、図２は一部を省略した斜視方向からの圧電ファン装置を示したものである。
図中、１００Ａはモノモルフ型の圧電ファン装置で、１１０はその圧電ファン部である。この圧電ファン部１１０は、１枚の板状圧電素子１１１（ＰＺＴなどの素子）を、これより長さの長い弾性振動板１１２の片面（図中上面）に接着層１１３を介して貼り付けてあり、また、板状圧電素子１１１の両面には電極１１４、１１４を設けてある。１２０は板状圧電素子１１１の両電極１１４、１１４に交流電圧を印加するための交流回路、１３０は圧電ファン部１１０の一端側（中央などの途中も可）を、片持ち型に支持する固定部品からなる支持部、１４０は弾性振動板１１２の振動する先端側（固定部品の支持部１３０とは反対側の遊端側）に設けた重り部材である。
【００１７】
上記弾性振動板１１２としては、振動可能な板材であれば、特に問わないが、通常平板状の真鍮やＳＵＳなどの金属板、ＰＥＴなどの樹脂板、ＣＦＲＰ（炭素繊維に樹脂を含浸させ後硬化させて成形したもの）などの複合材料による合成板などが使用できる。この弾性振動板１１２の先端側に設ける重り部材１４０にあっては、例えば図示のように、振動板の片面や両面に、接着剤などで貼り付ければよい。
【００１８】
上記重り部材１４０は、弾性振動板１１２側の慣性モーメントを高めて、大きな振動（高振幅）を得るためのものであるため、その取り付け態様は特に限定されない。
例えば、振動板の先端に、その長さを延長する形で、重り部材１４０を固着させてもよい。また、その機能を失わない範囲であれば、重り部材１４０は、振動板の先端から内側寄りに設けられてもかまわない。さらに、図示の例では、重り部材１４０は、板状の小片からなる場合であるが、特にこれに限定されない。例えば円盤型の小片や角型の小片でもよい。また、振動板先端に固着されるクリップ状の重りなどでよい。さらにまた、重り部材１４０の材質も、適量の重さを有するものであれば、特に限定されない。
【００１９】
上記板状圧電素子１１１への通電、特に弾性振動板１１２側の内側の電極１１４への通電は通常の方法で行えばよい。例えば、上記の弾性振動板１１２が金属板の場合には、交流回路１２０の一方のリード線をこの弾性振動板１１２に接続して行う。
弾性振動板１１２と電極１１４間には、接着層１１３があるが、この層は薄いため、通常の接着材料でも問題なく、通電可能である。この接着層１１３を、導電性接着層とすることもできる。導電性接着層とする場合、本発明では、板状圧電素子１１１の内側の電極１１４を省略することもできる。これにより、装置の薄型化が得られる。また、交流回路１２０側のリード線などを、直接板状圧電素子１１１の内側の電極１１４側に接続してもよい。弾性振動板１１２が非金属材料の板からなる場合には、このリード線などによる電極接続が必要となる。
【００２０】
このようにして、このモノモルフ型の圧電ファン装置１００Ａの場合、弾性振動板１１２の先端側に重り部材１４０が設けてあるため、振動時、先端側の慣性モーメントが高くなるため、大きな振動が得られる。即ち、大きな振幅が得られる。
この結果、同一性能の板状圧電素子１１１であれば、より大きな振動が得られる。
従って、冷却性能の向上に対して、従来のように、弾性振動板の長さを特に長くする必要もなく、また、通電する電圧を特に高くする必要もない。
【００２１】
図３は本発明に係る圧電ファン装置の他の例を示し、図４は一部を省略した斜視方向からの圧電ファン装置を示したものである。
図中、この圧電ファン装置１００Ｂはバイモルフ型の圧電ファン装置で、圧電ファン部１１０が、２枚の板状圧電素子１１１、１１１とこれが接着層１１３、１１３を介して貼り付られる弾性振動板１１２からり、基本的には、上記圧電ファン装置１００Ａと同構造のものである。勿論、弾性振動板１１２の振動する先端側（遊端側）には、上記と同様重り部材１４０が設けてある。なお、圧電ファン装置１００Ａと同一構成部分には同符号を付してある。
【００２２】
この圧電ファン装置１００Ｂの場合、板状圧電素子１１１が２枚あるため、上記圧電ファン装置１００Ａに比較すると、圧電素子の増設効果と上記重り部材１４０の付設効果により、より大きな振幅が得られる。
【００２３】
〈実施例・比較例〉
このような本発明に係る圧電ファン装置の効果を確認するため、図１に示す本発明のモノモルフ型の圧電ファン装置１００Ａと同構造であって、図５に示す寸法のもの（実施例）と、図８に示す従来型のモノモルフ型と同構造であって、図６に示す寸法のもの（比較例）とからなる各サンプルを製造して、±１２Ｖの交流電圧を印加し、弾性振動板の振幅試験を行なった。その結果は表１の如くであった。
【００２４】
なお、上記各サンプルの圧電ファン装置において、弾性振動板１１２、１２の長さは２０ｍｍ、それらの幅は４．０ｍｍである。板状圧電素子１１１、１１の長さは１０ｍｍ、その厚さは０．２ｍｍ、弾性振動板１１２、１２の厚さは０．０５ｍｍである。
また、用いた板状圧電素子１１１、１１はＰＺＴである。弾性振動板１１２、１２については、ＳＵＳ３０１（鋼材）、ＰＥＴ（樹脂板）、ＣＦＲＰ（炭素繊維に樹脂を含浸させ後硬化させて成形したもの）の３種類を用いた。さらに、本発明の実施例における、重り部材１４０としては、ＳＵＳ３０１の板状小片を用い、これを弾性振動板１１２の先端側の両面に貼り付けた。そして、その重さについては、３．２ｍｇ、６．３ｍｇ、１２．７ｍｇ、２５．４ｍｇのものを用いた。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
表１の特性データ（振幅評価結果）からすると、弾性振動板の先端側に重り部材を設けた場合（本発明の実施例）、弾性振動板の先端側に重り部材のないもの（比較例）に比べて、約１０％前後、振幅が大きくなることが分かる。
【００２７】
また、上記各サンプルの圧電ファン装置（本発明の実施例と比較例）におけるの振動周波数（共振周波数）を測定したところ、図７のグラフの如くであった。
つまり、弾性振動板がいずれの材質であっても、重り部材を設けた場合（本発明の実施例）、特にその重さが重くなると、重り部材のないもの（比較例）に比べて、振動周波数が低下することが分かる。ノイズ（騒音）の低減が図られることが分かる。
【００２８】
なお、上記と同様の試験を、圧電ファン装置がバイモルフ型のものにおいても行ったところ、同様の結果が得られることが確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る圧電ファン装置の一例を示した概略縦断側面図である。
【図２】図１の圧電ファン装置の一部省略斜視図である。
【図３】本発明に係る圧電ファン装置の他の例を示した概略縦断側面図である。
【図４】図３の圧電ファン装置の一部省略斜視図である。
【図５】図１の圧電ファン装置に対応するサンプルの一部分解斜視図である。
【図６】下記図８の圧電ファン装置に対応するサンプルの斜視図である。
【図７】本発明に係る圧電ファン装置と従来の圧電ファン装置に係る振動の周波数と重り部材の有無、重り部材の重さの関係を示したグラフである。
【図８】従来の圧電ファン装置を示した概略縦断側面図である。
【図９】従来の他の圧電ファン装置を示した概略縦断側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１００Ａ〜１００Ｂ・・・圧電ファン装置、１１０・・・圧電ファン部、１１１・・・板状圧電素子、１１２・・・弾性振動板、１１３・・・接着層、１１４・・・電極、１２０・・・交流回路、１３０・・・支持部、１４０・・・重り部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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