(57)【要約】【課題】圧電音響装置において、低周波数領域及び高周波数領域において音圧を大きくする。【解決手段】圧電音響装置１は、圧電振動子２１と、圧電振動子２１の周囲に設けられ該圧電振動子２１を保持するプレート２２と、プレート２２の外周部を支持するフレーム２３と、圧電振動子が発する放射音と共鳴する共鳴器３を備える。圧電振動子２１は、圧電素子よりなる圧電体２４と、圧電体２４より大径で圧電体２４の表面に同心状に取り付けられた金属板２５とを有する。プレート２２は、圧電振動子２１を弾性的に保持する薄厚部材から成り、外周方向に山部又は谷部、若しくはその両方を有する蛇腹構造とされている。プレート２２の蛇腹構造によって圧電振動子２１の振幅が大きくなるので、低域及び高域の音圧が大きくなる。【選択図】図１
2010157886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧電素子よりなる圧電体と、前記圧電体より大径で該圧電体の表面に同心状に取り付けられた金属板と、を有する圧電振動子と、
前記圧電振動子の周囲に設けられ該圧電振動子を保持するプレートと、
前記プレートの外周部を支持するフレームと、
前記圧電振動子が発する放射音と共鳴する共鳴器と、を備えた圧電音響装置において、
前記プレートは、前記圧電振動子を弾性的に保持する薄厚の部材から成り、外周方向に山部又は谷部、若しくはその両方を有する蛇腹構造を有し、
前記フレームは、一方が開口した有底の筒体で成り、前記プレートの周囲を該筒体の内壁で支持して該プレートと底面との間に後気室を形成し、
前記共鳴器は、前記フレームの開口を覆うように設けられて前記プレートとの間に前気室を形成していることを特徴とする圧電音響装置。
【請求項２】
前記蛇腹構造は、前記プレートのフレーム近傍位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の圧電音響装置。
【請求項３】
前記フレームの開口の周囲に設けられ前記放射音を前方に反射する反射板を備え、
前記反射板はその外周縁部が略エクスポーネンシャルカーブを持って前方に立ち上がった形状を成していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の圧電音響装置。
【請求項４】
前記共鳴器は前記放射音を通過させる音孔を有し、
前記音孔は、前後方向において、前記フレームの開口位置と前記反射板の外周縁部の上端位置との間に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の圧電音響装置。
【請求項５】
前記共鳴器の前方に放射音の指向性を調整する板状のホーンキャップを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の圧電音響装置。
【請求項６】
前記反射板の前面空間と前記後気室とを繋ぐダクトを備え、このダクトによって共振周波数が調整されるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の圧電音響装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧電素子を用いた圧電音響装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から圧電素子を金属板に張り合わせた圧電振動子を用いた圧電音響装置が知られている。この圧電音響装置は、薄型で単純な構造であるので、小型化することができ、また、安価であるという特徴がある。しかしながら、このような圧電音響装置は共振周波数付近での音圧は高いが、他の周波数、特に低周波数領域での音圧が小さいという問題がある。本明細書では低周波数領域（以下、低域と記す）とは約１０００Ｈｚ以下を指し、高周波数領域（以下、高域と記す）とは約１０００Ｈｚを越える領域を指すが、低域と高域との間に厳密な境界は無い。
【０００３】
また、圧電振動子を樹脂から成るプレートによって保持することにより、低域での音圧を大きくした圧電音響装置が知られている（例えば特許文献１参照）。また、圧電振動子に共振周波数を調整するための金属を取り付けることにより、任意の周波数の音圧を大きくする圧電音響装置が知られている（例えば特許文献２参照）。しかしながら、このような特許文献１及び特許文献２に係る圧電音響装置においても、低域と高域における音圧は依然として低い。
【特許文献１】特開平９−２７１０９６号公報
【特許文献２】特開平１０−１２６８８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであり、低周波数領域及び高周波数領域において、音圧が大きい圧電音響装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、圧電素子よりなる圧電体と、前記圧電体より大径で該圧電体の表面に同心状に取り付けられた金属板と、を有する圧電振動子と、前記圧電振動子の周囲に設けられ該圧電振動子を保持するプレートと、前記プレートの外周部を支持するフレームと、前記圧電振動子が発する放射音と共鳴する共鳴器と、を備えた圧電音響装置において、前記プレートは、前記圧電振動子を弾性的に保持する薄厚の部材から成り、外周方向に山部又は谷部、若しくはその両方を有する蛇腹構造を有し、前記フレームは、一方が開口した有底の筒体で成り、前記プレートの周囲を該筒体の内壁で支持して該プレートと底面との間に後気室を形成し、前記共鳴器は、前記フレームの開口を覆うように設けられて前記プレートとの間に前気室を形成しているものである。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の圧電音響装置において、前記蛇腹構造は、前記プレートのフレーム近傍位置に設けられているものである。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の圧電音響装置において、前記フレームの開口の周囲に設けられ前記放射音を前方に反射する反射板を備え、前記反射板はその外周縁部が略エクスポーネンシャルカーブを持って前方に立ち上がった形状を成しているものである。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載の圧電音響装置において、前記共鳴器は前記放射音を通過させる音孔を有し、前記音孔は、前後方向において、前記フレームの開口位置と前記反射板の外周縁部の上端位置との間に設けられているものである。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の圧電音響装置において、前記共鳴器の前方に放射音の指向性を調整する板状のホーンキャップを備えたものである。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の圧電音響装置において、前記反射板の前面空間と前記後気室とを繋ぐダクトを備え、このダクトによって共振周波数が調整されるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、プレートの蛇腹構造によって圧電振動子の振幅が大きくなるので、低域及び高域の音圧が大きくなる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、プレートの蛇腹構造によって圧電振動子の高域での振幅が大きくなるので、高域の音圧が大きくなる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、反射板の外周縁部が略エクスポーネンシャルカーブになっているので、放射音が外周縁部で共鳴し難くなり、反射板の長手方向と短手方向とでの放射音の指向性の差を小さくすることができる。
【００１４】
請求項４の発明によれば、反射板の長手方向と短手方向とでの放射音の指向性の差を更に小さくすることができる。
【００１５】
請求項５の発明によれば、ホーンキャップにより放射音の伝達方向が広くなるので、放射音の指向性を鈍くすることができる。
【００１６】
請求項６の発明によれば、ダクトにより低域に共振周波数を設けることができるので、低域での音圧を大きくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施形態に係る圧電音響装置１について図１乃至図６を参照して説明する。本実施形態に係る圧電音響装置１は、圧電スピーカ２と、圧電スピーカ２が発した放射音と共鳴する共鳴器３と、放射音を前方に反射する反射板４と、それらを保持する筐体５とを備えている。圧電スピーカ２は、圧電振動子２１と、圧電振動子２１の周囲に設けられ圧電振動子２１を保持するプレート２２と、プレート２２の外周部を支持するフレーム２３とを備える。圧電振動子２１は、圧電素子よりなる圧電体２４と圧電体２４より大径で圧電体２４の表面に同心状に取り付けられた金属板２５とを有する。圧電体２４は、例えば、厚みが０．０５〜０．１ｍｍのチタン酸ジルコン酸鉛（lead zirconium titanate）である。金属板２５は、例えば、厚みが０．０５〜０．１ｍｍの４２アロイ（ニッケルを４２％含む鉄ニッケル系合金）であり、圧電体２４と金属板２５の厚みは同等にすることが望ましい。圧電体２４と金属板２５は、例えばエポキシ接着剤によって取り付けられている。圧電体２４の表面には、銀電極が設けられリード線（図示せず）が接続されており、電極に信号電圧を加えることにより圧電体２４が歪み、その振動を音（空気の振動）として放射する。
【００１８】
プレート２２は、圧電振動子２１を弾性的に保持する薄厚部材であり、例えば厚みが７５〜１８８μｍであるＰＥＩ（ポリエーテルイミド）やＰＥＮ（ポリエーテルナフタレード）等の樹脂フィルムである。プレート２２は、ドーナツ形状であり、中心に圧電振動子２１が接着剤によって取り付けられ、また、外周方向に蛇腹構造とされている。この蛇腹構造は、図６（ａ）に示すように山部と谷部が交互に構成されてもよいし、図６（ｂ）に示すように、山部だけでもよいし、図６（ｃ）に示すように、谷部だけでもよい。
【００１９】
プレート２２の蛇腹構造の製造方法の例を、図７を参照して説明する。この例でのプレート２２は、樹脂フィルムであり、加熱した金型で成形される。まず、図７（ａ）に示すように、プレート２２を金型Ａとゴム材Ｂとの間に位置させ、金型Ａを所定の温度に加熱する。金型Ａは蛇腹の形状に加工されている。次に、図７（ｂ）に示すように、プレート２２を挟んで金型ＡをゴムＢに押圧する。次に、図７（ｃ）に示すように、金型Ａを開いてプレート２２を取り外す。プレート２２は金型の形状に従って蛇腹構造に成形される。
【００２０】
フレーム２３は、例えば樹脂より成っており、一方が開口した有底の筒体である。フレーム２３は、筒体の内壁に設けられた段差の平面において、プレート２２の周囲を接着して支持し、プレート２２と底面との間に後気室６１を形成している。共鳴器３は、キャップ形状であって中央に音孔３１を有し、フレーム２３の開口を覆うように設けられ、プレート２２との間に前気室６２を形成している。後気室６１と前気室６２は、圧電振動子２１が発する放射音を反響させて音圧を大きくする。反射板４は、外周縁部４１が前方に立ち上がっている。
【００２１】
上記のように構成された本実施形態の圧電音響装置１の圧電スピーカ２が放射音を発する動作について図８を参照して説明する。図８は、プレート２２の蛇腹構造が有る場合と無い場合の圧電スピーカ２の音圧を示す。圧電体２４に放射音の信号電圧が印加されると、圧電体２４は収縮、膨張するが、圧電体２４が取り付けられている金属板２５は収縮、膨張しないので、圧電振動子２１が反曲する。圧電振動子２１は、この反曲動作を繰り返して振動し、放射音を発生する。蛇腹構造を有するプレート２２では、蛇腹構造のところでプレート２２が反曲し易く、また蛇腹構造が反曲することによって外周方向に伸縮し易い。このことにより、図８に示すように、圧電振動子２１の振幅が大きくなり、低周波数領域（以下、低域と記す）及び高周波数領域（以下、高域と記す）に渡って、圧電スピーカ２が発する放射音の音圧が大きくなる。
【００２２】
上記の圧電スピーカ２の共振周波数について図９を参照して説明する。図９（ａ）は、圧電スピーカ２の断面を示し、図９（ｂ）は圧電スピーカ２をモデル化した図を示す。図９（ａ）において、プレート２２は蛇腹構造を省略して示している。圧電スピーカ２は図９（ｂ）に示すように、錘ＧがばねＪによって支持体Ｐに支持されている振動構造物Ｑと見なすことができる。この振動構造物Ｑの共振周波数ｆは、ばねＪのばね定数をｋ、錘Ｇの質量をｍとすると
ｆ＝１／（２π）・（ｋ／ｍ）１／２
によって表される。従って、圧電スピーカ２の共振周波数ｆ０は、プレート２２のばね定数をｋ０、圧電振動子２１の質量をｍ０とすると
ｆ０＝１／（２π）・（ｋ０／ｍ０）１／２
によって表される。そして、プレート２２のばね定数ｋ０は、プレート２２のヤング率をＥ、プレート２２の厚さをｈ、プレート２２の径長さをＬとすると、
ｋ０＝Ｅ・ｈ３／Ｌ２／４
によって表される。
【００２３】
上記の図８での蛇腹構造無しの圧電スピーカ２は、プレート２２の外径が５３ｍｍで、プレート２２の径長さＬ１が７ｍｍであって、共振周波数ｆ１は１８０Ｈｚであった。一方、蛇腹構造有りの圧電スピーカ２は、プレート２２の外径が５０ｍｍで、プレート２２の径長さＬ２が６ｍｍであった。そして、蛇腹構造無しと蛇腹構造有りの両方の圧電スピーカ２は、共にプレート２２のヤング率Ｅ、プレート２２の厚さをｈ、圧電振動子２１の質量ｍ０が同じなので、蛇腹構造有りの圧電スピーカ２の共振周波数ｆ２と蛇腹構造無しの圧電スピーカ２の共振周波数ｆ１との比は、
ｆ２／ｆ１＝Ｌ１／Ｌ２＝７／６
となる。従って、共振周波数ｆ２は共振周波数ｆ１の約１．２倍になり、２１０Ｈｚや１００Ｈｚ付近に大きな音圧のピークができている。このような圧電スピーカ２はプレート２２の外径を大きくすれば音圧を大きくすることができるが、プレート２２の外径が制約されている場合には、上述したように、プレート２２のヤング率、厚さ、径長さを変えることによって共振周波数を変え、任意の周波数の領域の音圧を大きくすることができる。
【００２４】
次に、上記のように構成された本実施形態の圧電音響装置１の動作について次に説明する。図１０は、共鳴器３が有る場合と無い場合の圧電音響装置１の各周波数での音圧を示し、図１１は共鳴器３の構造とその共振周波数の算出式を示す。図１０の共鳴器３有りのデータは、前気室６２の共振周波数ｆｃａｖが３０００Ｈｚになるように共鳴器３が構成されたときのデータである。前気室６２の共振周波数ｆｃａｖは、音孔の半径をａ、音孔の長さをｌ、前気室６２の直径をｄ、前気室６２の高さをｈ、音孔の面積をＳ、前気室６２の容積をＶ、音孔の数をｎ、音速をｃとすると、
ｆｃａｖ＝Ｃ／２π×（Ｓ／Ｖ（ｌ＋１．３ａ））１／２ 
＝Ｃ／２π×（４ｎａ２／ｄ２ｈ（ｌ＋１．３ａ））１／２
となる。共鳴器３の構成を変えることにより、共鳴器３の共振周波数を調整することができる。図１０のデータでは、共鳴器３有りの場合は、無しの場合に較べて、約１０００〜４０００Ｈｚの範囲で音圧が大きくなっている。本実施形態の圧電音響装置１では、上述した圧電スピーカ２が組み込まれているので、低域及び高域の音圧は大きいが、更にこのような構成にすることにより、共鳴器３によって任意の周波数の音圧を大きくすることができる。
【００２５】
（第１の変形例）
以下、本実施形態の各種変形例について、図１２乃至図２３を参照して説明する。図１２は第１の変形例を示す。本変形例においては、プレート２２の蛇腹構造がフレーム２３近傍位置に設けられている。図１３は、蛇腹構造がプレート２２の径方向全てにある場合と、フレーム２３の近傍のみにある場合の圧電スピーカ２の音圧を示す。この蛇腹構造は、上述した実施形態と同様に、図１２（ａ）に示すように、山部と谷部が交互に構成されてもよいし、図１２（ｂ）に示すように、山部だけでもよいし、図１２（ｃ）に示すように、谷部だけでもよい。蛇腹構造がフレーム２３の近傍のみにある場合には、プレート２２の径方向全てにある場合と較べ、高域（３０００Ｈｚ付近）において音圧がピークになっている範囲が広くなっている。このように、蛇腹構造がプレート２２のフレーム２３近傍位置に設けられることにより、特に高域での圧電振動子２１の振幅が大きくなり、高域の音圧が大きくなる。
【００２６】
（第２の変形例）
図１４は第２の変形例を示す。本変形例においては、プレート２２は圧電振動子２１を保持する部分に段差形状部２２ａを有している。段差形状部２２ａの内径は、圧電振動子２１を周囲から嵌合する大きさであり、プレート２２は、圧電振動子２１を嵌合した状態で圧電振動子２１と接着される。このような構成にすることによって、圧電振動子２１がプレート２２に確実に取り付けられ、また、取り付けられる位置が一定になるので圧電スピーカ２が発する放射音の音圧や共振周波数が安定する。
【００２７】
（第３の変形例）
図１５は第３の変形例を示す。本変形例においては、フレーム２３はプレート２２を支持する部分に断面Ｌ字形状部２３ａを有している。断面Ｌ字形状部２３ａは、縦方向の断面がＬ字形状をしており、その部分にプレート２２を載置させて嵌合し支持する。Ｌ字形状の垂直部分の内径は、プレート２２を周囲から嵌合する大きさであり、フレーム２３は、プレート２２を嵌合した状態でプレート２２と接着される。このような構成にすることによって、プレート２２がフレーム２３に確実に取り付けられ、また、取り付けられる位置が一定になるので圧電スピーカ２が発する放射音の音圧や共振周波数が安定する。
【００２８】
（第４の変形例）
図１６は第４の変形例を示す。本変形例においては、フレーム２３は第３の変形例の構成に加えて、更にＬ字形状のプレート２２を載置させる一面に切り欠き２３ｂを有しており、この４２に接着剤ＣがディスペンサＤより充填される。塗布された接着剤Ｃは切り欠き２３ｂに堆積し、プレート２２が浮き上がることなく貼着することができるので、プレート２２がフレーム２３に確実に取り付けられ、圧電スピーカ２が発する放射音の音圧や共振周波数が安定する。
【００２９】
（第５の変形例）
図１７（ａ）は、第５の変形例を示す。本変形例では、金属板２５及び圧電体２４を略円板形状とし、金属板２５と圧電体２４との半径の比を略１０：７としている。図１７（ｂ）は、金属板２５の直径を一定とし、圧電体２４の直径を変えたときの共振周波数の変化を示す。圧電体２４と金属板２５は円形であり、金属板２５の直径は５０ｍｍである。圧電体２４の直径が３５ｍｍ付近のときに共振周波数が最も低くなっており、このときの金属板２５と圧電体２４との半径の比が１０：７になる。金属板２５と圧電体２４との半径の比は１０：６から１０：８の間が好ましい。従って、本変形例のような構成にすることにより、圧電スピーカ２の共振周波数が小さくなるので、低域での音圧を大きくすることができる。
【００３０】
（第６の変形例）
図１８は第６の変形例を示す。本変形例においては、プレート２２は圧電振動子２１を覆い、プレート２２と圧電振動子２１の間に空気層Ｅを設けている。空気の音響インピーダンスは、金属板２５の音響インピーダンスよりはるかに小さい。従って、プレート２２によって空気層Ｅを圧電振動子２１の前面に設けることにより、金属板２５の音響インピーダンスを緩和することができる。このような構成によって、圧電振動子２１が発する放射音を減衰させずに前方へ伝達することができるので、音圧を大きくすることができる。また、特定の周波数で音圧が急激に小さくなるディップを少なくすることができる。
【００３１】
（第７の変形例）
図１９は第７の変形例を示す。本変形例においては、反射板４の外周縁部４１が略エクスポーネンシャルカーブを持って前方に立ち上がった形状を成している。このエクスポーネンシャルカーブの部分では放射音が共鳴し難い。通常、反射板４が略長方形や略楕円形をしていると、反射板４の長手方向と短手方向とでの放射音の指向性が異なるが、上記の構成のように反射板４の外周縁部４１を略エクスポーネンシャルカーブにすることによって放射音が外周縁部で共鳴し難くなり、反射板４の長手方向と短手方向とでの放射音の指向性の差を小さくすることができる。このとき、更に、共鳴器３の音孔３１を、圧電音響装置１の前後方向において、フレーム２３の開口位置と反射板４の外周縁部の上端位置との間に設けることにより、放射音の指向性の差を小さくすることができる。
【００３２】
（第８の変形例）
図２０は第８の変形例を示す。本変形例においては、圧電音響装置１は共鳴器３の前方に放射音の指向性を調整する板状のホーンキャップ７を備えている。ホーンキャップ７は共鳴器３の方向に湾曲しており、反射板４に設けられた支柱７１によって支持されている。図２１は、ホーンキャップ７を付けたときの放射音の指向性を示す。圧電音響装置１の前方方向を９０°、前方方向と垂直な方向を０°としたときの１５°、４５°及び９０°の方向の音圧を示している。このように、ホーンキャップ７を付けることにより放射音の伝達方向が広くなるので、１５°と９０°の方向の音圧の差が小さくなり、指向性を鈍くすることができる。更に、支柱７１の長さを変えることによって、指向性を変えることができ、短くすると指向性が鈍くなり、長くすると指向性が鋭くなる。
【００３３】
（第９の変形例）
図２２は第９の変形例を示す。本変形例においては、圧電音響装置１は反射板４の前面空間と後気室６１とを繋ぐダクト８を備え、このダクト８によって圧電音響装置１の共振周波数を調整する。ダクト８は、フレーム２３の筒体の側面から反射板４の底面にかけて設けられており、複数設けてもよい。ダクト８は後気室６１で反響している放射音を反射板４の前方に放出する。このダクト８の断面積と長さを変えることによってダクト８の共振周波数を変えることができる。ダクト８の共振周波数ｆｄはダクト８の断面積をＤ、ダクトの長さをＬ、後気室６１の容積をＶｃ、とし、ｒ＝（Ｄ／π）１／２とすると、
ｆｄ＝１６０（Ｄ／Ｖｃ／（Ｌ＋ｒ））１／２
となる。
【００３４】
図２３は、ダクト８が有る場合と無い場合の圧電音響装置１の音圧の例を示し、グラフの一部は拡大して示している。ダクト８がある場合は、ダクト８の断面積が異なる３つのデータを示す。ダクト８の形状は、圧電音響装置１の形状によって制約されており、おおよその形状が決まるので、このダクト８の共振周波数は、主に低域になる。図２３での例においても低域の音圧が大きくなっている。また、ダクト８の断面積の大きさによって音圧のピーク周波数が変っており、断面積が大きい程、高域側にピーク周波数が移動している。圧電音響装置１を、このような構成にすることにより、低域に共振周波数を設けることができるので、低域での音圧のピーク周波数を変えることができる。
【００３５】
なお、本発明は、上記各種実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、上記の実施形態では、プレート２２は圧電振動子２１の全周囲に設けられて圧電振動子２１を保持している構成としているが、圧電振動子２１の周囲の一部だけに設けられた構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態に係る圧電音響装置の構成図、（ｂ）は同圧電音響装置の断面図、（ｃ）は同圧電音響装置の分解斜視図。
【図２】同圧電音響装置における圧電スピーカの構成図。
【図３】同圧電スピーカの断面図。
【図４】同圧電スピーカの圧電振動子の構成図。
【図５】（ａ）は同圧電スピーカの圧電振動子とプレートの分解斜視図、（ｂ）は圧電振動子とプレートの斜視図。
【図６】（ａ）乃至（ｃ）は同圧電スピーカのプレートの断面図。
【図７】（ａ）乃至（ｃ）は同圧電スピーカのプレートの製造方法を時系列に示す図。
【図８】同圧電スピーカにおいて、プレートの蛇腹構造が有る場合と無い場合の音圧の変動を示すグラフ。
【図９】（ａ）は同圧電スピーカの断面図、（ｂ）同圧電スピーカのモデル図。
【図１０】同圧電音響装置において、共鳴器が有る場合と無い場合の音圧の変動を示すグラフ。
【図１１】同圧電音響装置における共鳴器の構造とその共振周波数の算出式を示す図。
【図１２】（ａ）乃至（ｃ）は第１の変形例におけるプレートの断面図。
【図１３】同プレートにおける音圧の変動を示すグラフ。
【図１４】（ａ）及び（ｂ）は第２の変形例におけるプレートの断面図。
【図１５】第３の変形例におけるプレートとフレームの断面図。
【図１６】（ａ）は第４の変形例におけるフレームの部分断面図、（ｂ）は同フレームに接着剤が充填されるときの断面図、（ｃ）は同フレームに接着剤が充填されたときの平面図。
【図１７】（ａ）は第５の変形例における圧電振動子の構成図、（ｂ）は圧電体の径を変化させたときの共振周波数の変動を示すグラフ。
【図１８】第６の変形例における圧電スピーカの断面図。
【図１９】（ａ）は第７の変形例における圧電音響装置の構成図、（ｂ）は同圧電音響装置の断面図。
【図２０】（ａ）は第８の変形例における圧電音響装置の構成図、（ｂ）は同圧電音響装置の断面図。
【図２１】同圧電音響装置における放射音の指向性を示すグラフ。
【図２２】第９の変形例における圧電音響装置の断面図。
【図２３】同圧電音響装置において、ダクトが有る場合と無い場合の音圧の変動を示すグラフ。
【符号の説明】
【００３７】
１  圧電音響装置
２１  圧電振動子
２２  プレート
２３  フレーム
２４  圧電体
２５  金属板
３  共鳴器
３１  音孔
４  反射板
４１  外周縁部
６１  後気室
６２  前気室
７  ホーンキャップ
８  ダクト
【図１】
2010157886.tif 000003
【図２】
2010157886.tif 000004
【図３】
2010157886.tif 000005
【図４】
2010157886.tif 000006
【図５】
2010157886.tif 000007
【図６】
2010157886.tif 000008
【図７】
2010157886.tif 000009
【図８】
2010157886.tif 000010
【図９】
2010157886.tif 000011
【図１０】
2010157886.tif 000012
【図１１】
2010157886.tif 000013
【図１２】
2010157886.tif 000014
【図１３】
2010157886.tif 000015
【図１４】
2010157886.tif 000016
【図１５】
2010157886.tif 000017
【図１６】
2010157886.tif 000018
【図１７】
2010157886.tif 000019
【図１８】
2010157886.tif 000020
【図１９】
2010157886.tif 000021
【図２０】
2010157886.tif 000022
【図２１】
2010157886.tif 000023
【図２２】
2010157886.tif 000024
【図２３】
2010157886.tif 000025