(57)【要約】【課題】狭く、曲げや捻りが生じる収容スペースにおいても良好に配線することができ、通信の高速化を図ることが可能な複合ハーネス及びその製造方法を提供する。【解決手段】複数本の細径同軸ケーブル２４と１本の光ファイバ２５とを有する配線部２６と、配線部２６の細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５の端末が接続されるコネクタ３１，３２とを有し、コネクタ３１，３２には、光ファイバ２５が接続される光部品５５が搭載され、光部品５５に光ファイバ２５を接続する方向が、細径同軸ケーブル２５がコネクタ３１，３２に配列される方向と交差する方向とされている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の細径電線と少なくとも１本の光ファイバとを有する配線部と、前記細径電線及び前記光ファイバの端末が接続される接続部材とを有し、前記接続部材には、前記光ファイバが接続される光部品が搭載され、前記光部品に前記光ファイバを接続する方向が、前記細径電線が前記接続部材に配列される方向と交差する方向とされていることを特徴とする複合ハーネス。
【請求項２】
請求項１に記載の複合ハーネスであって、
前記細径電線には、細径同軸ケーブルが含まれていることを特徴とする複合ハーネス。
【請求項３】
請求項１または２に記載の複合ハーネスであって、
前記接続部材に前記細径電線が配列される方向と前記配線部で前記細径電線が束ねられる部分での前記細径電線の方向が略直交していることを特徴とする複合ハーネス。
【請求項４】
請求項１または２に記載の複合ハーネスであって、
前記接続部材に前記細径電線が配列される方向と前記配線部で前記細径電線が束ねられる部分での前記細径電線の方向が略平行であることを特徴とする複合ハーネス。
【請求項５】
請求項１から４の何れか一項に記載の複合ハーネスであって、
前記接続部材は、被接続部に対して接続可能とされ、前記被接続部に対する接続方向は、前記接続部材で前記細径電線が配列される面に沿う方向とされていることを特徴とする複合ハーネス。
【請求項６】
請求項１から４の何れか一項に記載の複合ハーネスであって、
前記接続部材は、被接続部に対して接続可能とされ、前記被接続部に対する接続方向は、前記接続部材で前記細径電線が配列される面に直交する方向とされていることを特徴とする複合ハーネス。
【請求項７】
請求項１から６の何れか一項に記載の複合ハーネスであって、
前記接続部材には、異方性導電フィルムまたはインターポーザからなる中継部材が、前記接続部材に前記細径電線または前記光ファイバが接続される面またはその裏面に設けられていることを特徴とする複合ハーネス。
【請求項８】
請求項１から７の何れか一項に記載の複合ハーネスを製造する方法であって、
前記複数本の細径電線の端末を成端処理して前記接続部材に接続するとともに、前記光ファイバの端末を成端処理して前記接続部材上の前記光部材に接続し、前記細径電線が前記接続部材で配列される方向と前記光ファイバを前記接続部材に接続する方向を交差させることを特徴とする複合ハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細径電線及び光ファイバを有する複合ハーネス及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯端末、小型ビデオカメラ、パーソナルコンピュータまたはＰＤＡ（Personal Digital Assistant）等の電子機器において、機能のさらなる高度化に伴い高速通信が要求されている。
このため、配線部と、配線部の両端に設けられた一対の端子部とから構成され、配線部の部分では、フレキシブルプリント配線基板上に光導波路を積層し、端子部の部分では、第２の電気配線を光回路部とは積層されない分離された領域に配置した光電複合配線モジュールが開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１５９７６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、回転や摺動など相対移動される筐体間の配線として、フレキシブルプリント配線基板からなる配線部を有する上記のモジュールを用いる場合、曲げや捻りが限られてしまう。特に、配線部に光導波路を積層していることより、曲げや捻りとともに配線形状も制限されてしまい、機能のさらなる高度化に伴って狭くなる収容スペースに配線することが困難であった。
【０００５】
本発明の目的は、狭く、曲げや捻りが生じる収容スペースにおいても良好に配線することができ、通信の高速化を図ることが可能な複合ハーネス及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決することのできる本発明の複合ハーネスは、複数本の細径電線と少なくとも１本の光ファイバとを有する配線部と、前記細径電線及び前記光ファイバの端末が接続される接続部材とを有し、前記接続部材には、前記光ファイバが接続される光部品が搭載され、前記光部品に前記光ファイバを接続する方向が、前記細径電線が前記接続部材に配列される方向と交差する方向とされていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る複合ハーネスにおいて、前記細径電線には、細径同軸ケーブルが含まれていることが好ましい。
【０００８】
本発明に係る複合ハーネスにおいて、前記接続部材に前記細径電線が配列される方向と前記配線部で前記細径電線が束ねられる部分での前記細径電線の方向が略直交していてもよい。
もしくは、前記接続部材に前記細径電線が配列される方向と前記配線部で前記細径電線が束ねられる部分での前記細径電線の方向が略平行であってもよい。
【０００９】
本発明に係る複合ハーネスにおいて、前記接続部材は、被接続部に対して接続可能とされている。前記被接続部に対する接続方向は、前記接続部材で前記細径電線が配列される面に沿うまたは直交する方向とされている。
【００１０】
本発明に係る複合ハーネスにおいて、前記接続部材には、異方性導電フィルムまたはインターポーザからなる中継部材が、前記接続部材に前記細径電線または前記光ファイバが接続される面またはその裏面に設けられていることが好ましい。
【００１１】
本発明の複合ハーネスの製造方法は、上記の何れかの複合ハーネスを製造する方法であって、
前記複数本の細径電線の端末を成端処理して前記接続部材に接続するとともに、前記光ファイバの端末を成端処理して前記接続部材上の前記光部材に接続し、前記細径電線が前記接続部材で配列される方向と前記光ファイバを前記接続部材に接続する方向を交差させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の複合ハーネス、及び本発明の製造方法により製造される複合ハーネスは、曲げや捻りだけでなく配線形状も制限されるフレキシブルプリント配線基板からなる配線部を有するモジュールと比較し、狭い収容スペースにおいても損傷を起こすことなく収納することができ、しかも、光ファイバによる通信の高速化を図ることができる。
【００１３】
また、光部品に接続される光ファイバの端末部分は、長さ寸法が嵩張るが、接続部材において、光部品に光ファイバを接続する方向が細径電線が接続部材で配列される方向と交差されている。したがって、接続部材の奥行き寸法を極力抑えることができる。これにより、接続部材の小型化を図ることができ、例えば、筐体間の狭隘な部分（例えばヒンジ）に通して配線することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の複合ハーネスに係る実施形態の例を示す平面図である。
【図２】複合ハーネスのコネクタ部分の平面図である。
【図３】コネクタの構造を説明するコネクタの斜視図である。
【図４】光ファイバを用いた光伝送路の概略構成図である。
【図５】レセプタクルへのコネクタの接続構造を示す概略断面図である。
【図６】レセプタクルへのコネクタの接続構造の他の例を示す概略断面図である。
【図７】レセプタクルへのコネクタの接続構造の他の例を示す概略断面図である。
【図８】（Ａ）は上下の基板への複合ハーネスの接続状態を示す平面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図９】（Ａ）は上下の基板を重ねた状態を示す平面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図１０】複合ハーネスを、筐体がヒンジにより回動する携帯電話内に配線した例を示す斜視図である。
【図１１】コネクタへの配線の他の例を示すコネクタ部分の平面図である。
【図１２】端部に配線板材を備えた場合の基板への取り付け構造を示す概略断面図である。
【図１３】複合ハーネスの変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る複合ハーネス及びその製造方法の実施形態の例を、図面を参照しつつ説明する。
図１に示すように、複合ハーネス２０は、複数本（数本から数十本）の細径電線の一種である細径同軸ケーブル２４と少なくとも１本（本実施形態では１本）の光ファイバ２５とからなる配線部２６を有する。この配線部２６は、両端部２１ａ，２１ｂを除いた中間部が樹脂テープや合成繊維のスリーブなどで束ねられている。
【００１６】
細径同軸ケーブル２４は、中心軸に直交する径方向の断面において、中心から外側に向かって、中心導体、内部絶縁体、外部導体、外被を有する構成である。接続部材に接続される部分では端末処理が施されて、外部導体、内部絶縁体、中心導体が段階的に所定長さずつ露出している。
【００１７】
なお、複合ハーネス２０には、複数本の細径同軸ケーブル２４の他に、外部導体のない細径絶縁電線が含まれていても良い。細径同軸ケーブル２４としては、例えばＡＷＧ（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｗｉｒｅ  Ｇａｕｇｅ）の規格によるＡＷＧ４２よりも細い極細同軸ケーブルまたは外径が０．３０ｍｍよりも細い同軸ケーブルを用いるのが望ましい。これにより、複合ハーネス２０を曲がり易くすることができる。
複合ハーネス２０に含まれる細径電線は、数本〜数十本とすることができる。
ＦＰＣなどの電気回路と細径同軸ケーブルを比較すると、同軸ケーブルの方がシールド特性がよくクロストークが少ないという利点がある。また、同軸ケーブルの方が束としてまとめ易く、ヒンジの内側を通す場合にはより小さい内径のヒンジであっても通すことができる。
【００１８】
光ファイバ２５は、コアとクラッドからなるガラスファイバを樹脂で被覆して構成されており、光部品に接続される部分では端末処理が施されて、ガラスファイバが露出している。本実施形態では、１本の光ファイバ２５を備えているが、この光ファイバ２５は、細径同軸ケーブル２４よりも少ない数本を備えていても良い。
平面導波路と光ファイバとを比較すると、光ファイバの方が曲げや捻りが加えられる配線に適している。平面導波路の用途は配線形状が直線に近いものに限定される。
【００１９】
細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５からなる配線部２６を束ねるには、接着テープまたはスリーブ等の束ね部材２７が用いられている。例えば、接着テープからなる束ね部材２７を細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５に巻き付けたり、スリーブからなる束ね部材２７に細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５を通すことで、細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５が束ねられている。必要に応じて所定部分で接地が得られるように接地接続部材を用いるようにしても良い。
【００２０】
そして、複合ハーネス２０の配線部２６では、光ファイバ２５が束の最外層に配置されている。束ねる形状は、複数本の細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５が１つに束ねられていれば良く、不特定な形状であっても良い。また、束ね部材２７は、１つで束ねるようにしても良く、長さ方向に複数に分割して複数箇所で束ねるようにしても良い。さらに、細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５は、互いに動きが拘束されない程度にゆるく束ねるのが好ましい。光ファイバ２５は、束ねた細径同軸ケーブル２４に沿わせて配線しても良い。
【００２１】
複数本の細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５は、端末が所定のピッチで配列されてフラット状に並列にされ、接続部材の一種であるコネクタ３１，３２が接続されている。
そして、このコネクタ３１，３２における細径同軸ケーブル２４の配列方向（図１では左右方向）に対して配線部２６で細径同軸ケーブルが束ねられる部分での細径同軸ケーブルの方向（図１では上下方向）が略直交に配線されてＴ字状とされている。
【００２２】
次に、このコネクタ３１，３２について説明する。
図２及び図３に示すように、このコネクタ３１，３２は、コネクタ本体４３に複数の接続端子４１が配列されている。接続端子４１のピッチは０．３〜０．５ｍｍとすることができる。
このコネクタ本体４３には、複数本の細径同軸ケーブル２４が接続されるケーブル接続部４４と、光ファイバ２５が接続されるファイバ接続部４５とを有している。
ケーブル接続部４４には、端末処理が施された細径同軸ケーブル２４のそれぞれの端末が収容されて接続される、ケーブル収容部４６が設けられている。
【００２３】
このケーブル収容部４６には、接続端子４１から延材する複数の接点４７が配置されており、この接点４７に、細径同軸ケーブル２４の中心導体２４ａが半田付けされる。また、ケーブル接続部４４には、グランドバー４９が取り付けられる外部導体固定部４８が形成されている。この外部導体固定部４８には、グランドバー４９を介して細径同軸ケーブル２４の外部導体２４ｂが配置され固定される。
【００２４】
コネクタ本体４３のファイバ接続部４５には、ＦＰＣ基板からなる配線板５１が収容可能な配線板収容部５２が設けられている。この配線板収容部５２にも、接続端子４１から延材する複数の接点４７が配置されており、配線板収容部５２に配線板５１を収容することにより、配線板５１の接点５３が接点４７と導通される。光ファイバ１本で接点４７は十数本必要である。
そして、配線板５１には、光部品５５が搭載されており、光部品５５に、光ファイバ２５が接続される。
【００２５】
また、ファイバ接続部４５には、平面視にて円弧状に湾曲した導入溝５６が形成されており、この導入溝５６には、光部品５５に接続された光ファイバ２５が配置される。
光ファイバ２５はコネクタ３１まではコネクタの長さ方向に略垂直に導かれるが導入溝５６に沿って湾曲され、光部品５５に接続する方向が細径同軸ケーブル２４コネクタ４３上での配線方向と交差することになる。光ファイバ２５が斜めになるように配線しても良い。光ファイバ２５の接続方向が細径電線の配列方向（コネクタの幅方向）となす角度は０〜６０度とすることが好ましい。光ファイバ２５を斜めにする場合には３０〜６０度の角度とすることが好ましい。
【００２６】
ここで、図４は光ファイバ２５を用いた光伝送路を示している。光伝送路は、光ファイバ２５とこの光ファイバ２５の両端に設けられた光部品５５，５５Ａとから構成されている。送光側の光部品５５は、フェルール６１、光電変換素子６２及び電気部品６３を有している。受光側の光部品５５Ａは、フェルール６１Ａ、光電変換素子６２Ａ及び電気部品６３Ａを有している。光部品５５，５５Ａには、光ファイバ２５が図４の奥行き方向に曲げられて接続されている。
フェルール６１，６１Ａは、ポリエステル樹脂、ＰＰＳ樹脂およびエポキシ樹脂の何れかを含む材料で形成されたもので、光ファイバ２５の端末が挿入される挿通孔６１ａ，６１Ａａが形成されている。そして、このフェルール６１，６１Ａには、挿通孔６１ａ，６１Ａａへの光ファイバ２５の挿入方向（光ファイバが接続される方向）前方側の端面６１ｂ，６１Ａｂに、光電変換素子６２，６２Ａが取り付けられており、光ファイバ２５と光電変換素子６２，６２Ａとの光軸が直線状に配置されている。フェルール６１，６１Ａと光電変換素子６２，６２Ａとを直接接続するので両者の高さおよび長さを最小とすることができ、接続部４５の寸法を小さくすることができる。したがってコネクタの寸法も小さくできる。
【００２７】
入力側の光電変換素子６２としては、電気信号を光信号に変換するためのＶＣＳＥＬ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｃａｖｉｔｙ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｌａｓｅｒ）が用いられ、出力側の光電変換素子６２Ａとしては、光信号を電気信号に変換するためのＰＤ(Ｐｈｏｔｏｄｉｏｄｅ)が用いられる。
入力側の電気部品６３としては、ＶＣＳＥＬを駆動させるドライバＩＣが用いられ、出力側の電気部品６３Ａとしては、ＰＤからの信号を増幅させるトランスインピーダンスアンプ（ＴＩＡ）が用いられる。ＴＩＡはＰＤのなるべく近くに配置するのが好ましい。
各光部品５５，５５Ａは、配線板に印刷された配線回路で結ばれている。これにより配線板上の光部品を密に配置して接続部４５の寸法を小さくすることができる。したがってコネクタの寸法も小さくできる。
【００２８】
そして、この光伝送路では、シリアライザからなるデータ変換器６４によってファイル化されたデータの電子信号が、ＶＣＳＥＬからなる入力側の光電変換素子６２で光信号に変換され、その光信号が光ファイバ２５へ入力される。光ファイバ２５の出力側では、光信号がＰＤからなる光電変換素子６２Ａで電気信号に変換され、その電気信号がデシリアライザからなるデータ変換器６４Ａによって元のデータ形式に戻される。
なお、シリアライザまたはデシリアライザからなるデータ変換器６４，６４Ａは、配線板５１に搭載する必要はなく、また、ノイズが発生するドライバＩＣは、配線板５１に搭載しない方が好ましい。これらは機器に搭載する。
【００２９】
上記のように構成されたコネクタ３１，３２は、その接続部４２が、図５に示すように、配線基板に設けられたレセプタクル（被接続部）７１に接続される。このレセプタクル７１に対する接続方向は、細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５の配列面に沿う方向とされている。これにより、コネクタ３１，３２は、その厚さ寸法が抑えられている。
【００３０】
また、コネクタ３１，３２の接続部４２を、図６に示すように、下方へ屈曲させたり、または、図７に示すように、上方へ屈曲させることにより、レセプタクル７１に対する接続方向を細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５の配列面と直交する方向としても良い。このようにすると、コネクタ３１，３２の奥行き寸法を抑えることができる。特に、図７に示すように、上部に光部品５５を搭載させ、接続部４２を上方へ屈曲させた場合、デッドスペースに光部品５５が配置されることとなり、厚さ寸法の嵩張りを極力抑えることができる。
コネクタおよび接続部の寸法（細径電線および光ファイバが接続された状態）は、奥行きを３〜５ｍｍ、高さを１〜２ｍｍとする。幅（配列方向の長さ）は線の数によるが数ｍｍ〜十数ｍｍとなる。
本発明の複合ハーネスでは、高速通信の必要な信号を光ファイバを使用して伝搬させる。通信速度をさほど要求されない信号や電力は細径電線を使用して伝搬させる。低速の信号であれば絶縁電線を使用してもよい。電源線としても絶縁電線を使用することができる。やや高速の信号を伝搬する場合やシールドの必要な場合は、細径同軸ケーブルを使用するとよい。
【００３１】
図８及び図９に示すように、本実施形態では、上下に重ねて配置され前後（図８，図９の左右方向）に水平移動する二つの基板１１，１２間が、複合ハーネス２０によって接続されている。基板１１，１２は、例えば、携帯電話等の機器の相対的にスライドする筐体内にそれぞれ組み込まれている。
【００３２】
そして、複合ハーネス２０は、全体としてＵ字状（またはＪ字状）になるように両基板１１，１２に接続されている。これにより、複合ハーネス２０を基板１１，１２の平面視方向におけるＵ字状形状として両基板１１，１２間に配線することができる。なお、図８は複合ハーネス２０の両端部２１ａ，２１ｂが最も離れた状態であり、図９は両端部２１ａ，２１ｂが最も近接した状態である。基板１１，１２の水平移動距離は、例えば３０ｍｍから６０ｍｍ程度である。
【００３３】
複合ハーネス２０は、平面図でみて基板１１，１２の幅方向（図８（Ａ）の両矢印Ｗの方向）に湾曲されている。基板１１，１２の幅が数ｃｍあるので、この方向の曲げ径を十分確保することができる。例えば、図８（Ａ）に示すように、複合ハーネス２０の一方の端部２１ａがスライド方向に対して上基板１１の右側（図８（Ａ）において上側）に接続されていれば、他方の端部２１ｂをスライド方向に対して下基板１２の左側（図８（Ａ）において下側）に接続する。複合ハーネス２０はＵ字状に曲げられているが、複合ハーネス２０を収容するスペースを小さくするためには、Ｕ字の幅（直線部分の間隔）が狭いほどよい。なお、光ファイバ２５は、複合ハーネス２０の湾曲の外周側に配置させることにより、曲率半径を極力大きくして曲げ応力を低減させるのが好ましい。
【００３４】
さらに他の例として、図１０に示すように、複合ハーネス２０は、筐体の端部同士がヒンジによって回動可能に連結された携帯電話等の機器に組み込んで使用することもできる。
図１０に示す形態では、第１筐体１及び第２筐体２を備えた携帯電話端末３のそれぞれの第１筐体１及び第２筐体２が、複合ハーネス２０によって接続されている。
携帯電話端末３は、第１筐体１及び第２筐体２の端部同士が、ヒンジ４によって回動可能に連結され、開閉されることにより位置関係が変化する。第１筐体１及び第２筐体２は、その連結側の端面に、ケーブル挿通孔５，６がそれぞれ形成されており、これらのケーブル挿通孔５，６から、複合ハーネス２０の両端がそれぞれ導入されている。また、ヒンジ４には、連通孔４ａが形成されており、この連通孔４ａ内に複合ハーネス２０が挿通されている。
複合ハーネス２０は、光部品に光ファイバを接続する方向が、細径電線が接続部材で配列される方向と交差されているため、接続部材の奥行き寸法が極力抑えられている。これにより、狭いヒンジ４に複合ハーネス２０を損傷を起こすことなく通すことができ、第１筐体１に含まれる基板と第２筐体に含まれる基板とを接続して光ファイバによる通信の高速化を図ることができる。
【００３５】
上記の複合ハーネス２０を製造するには、複数本の細径同軸ケーブル２４及び十分に余長を有する光ファイバ２５を用意する。その後、細径同軸ケーブル２４の端末を並列に配列させ、さらに、これら細径同軸ケーブル２４の配列の端に光ファイバ２５を配置させる。そして、細径同軸ケーブル２４を、その配列状態をフィルムや治具等で保持しながら、細径同軸ケーブル２４の端部から外部導体を露出してグランドバー４９でまとめて半田付け等で固定し、さらに絶縁体や中心導体２４ａを段階的に露出して端末処理する。グランドバー４９を外部導体固定部４８に取り付けて図示略のグランド端子またはシェルに半田付けする。さらにコネクタ３１，３２の接点４７に中心導体２４ａを半田付けする。次に、細径同軸ケーブル２４に対して光ファイバ２５を最外層に配置させ、これら細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５からなる配線部２６を、接着テープまたはスリーブ等の束ね部材２７によって束ねる。
【００３６】
光ファイバ２５は、フェルール６１に挿入するのに必要な長さのガラスファイバを露出させ、配線板５１上の光部品５５のフェルール６１に差し込んで固定する。その後、コネクタ３１，３２の導入溝５６に光ファイバ５２を嵌め込みつつ、配線板５１を配線板収容部５２に接着固定するなどして収容する。
これにより、光部品５５に対する光ファイバ５２の接続方向が複数の細径同軸ケーブル２４の配列方向と交差する方向とされた複合ハーネス２０が得られる。
【００３７】
このように、上記複合ハーネス２０は、複数本の細径同軸ケーブル２４と少なくとも１本の光ファイバ２５とを有し、これら細径同軸ケーブル２４と光ファイバ２５との端部２１ａ，２１ｂにコネクタ３１，３２を有している。したがって、狭い収容スペースにおいても損傷を起こすことなく収納することができ、しかも、光ファイバ２５による通信の高速化を図ることができる。
【００３８】
また、複合ハーネス２０は、基板１１，１２に接続されることにより曲げて配線される。基板１１，１２間のヒンジを通すこともある。そして、基板１１，１２が相対的に移動するときに、複合ハーネス２０には、曲げや捻りが加わる。
このとき、フレキシブルプリント配線基板からなる配線部を有するモジュールの場合、曲げや捻りが限られてしまい、基板１１，１２の円滑な移動が妨げられてしまう。特に、配線部に光導波路を積層していると、曲げや捻りとともに配線形状も制限され、限られた収容スペースへの収容が困難となる。
【００３９】
本実施形態の複合ハーネス２０では、コネクタ３１，３２の間が細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５とされているので、狭くしかも曲げや捻りが生じる収容スペースに配線することができ、その場合の基板１１，１２の移動も円滑であり、また曲げや捻りに対する耐久性も高い。細径電線が同軸電線の場合は、シールド効果も高い。
【００４０】
コネクタ３１，３２において、光部品５５に接続する光ファイバ５２の方向が細径同軸ケーブル２４の配列方向と交差するようにされているので、コネクタ３１，３２の奥行き寸法を極力抑えることができる。これにより、コネクタ３１，３２の小型化を図ることができ、筐体間の狭隘なヒンジ部分へ複合ハーネス２０を円滑に通して配線することができる。
細径電線が細径同軸ケーブル２４である場合は、高いシールド効果を得ることができる。
【００４１】
なお、上記実施形態では、コネクタ３１，３２におけるケーブル接続部４４側から光ファイバ２５を配線したが、図１１に示すように、ケーブル接続部４４から離れた端部側から光ファイバ２５を配線しても良い。
また、コネクタ３１，３２における光ファイバ２５の配列方向は、細径同軸ケーブル２４が接続される方向と交差する方向とされていれば良く、両者が直交する方向とは限らず、斜めになるように配線しても良い。光ファイバ２５を斜めにする場合には３０〜６０度の角度とすることが好ましい。
【００４２】
なお、上記実施形態では、複合ハーネス２０の端部２１ａ，２１ｂを、コネクタ３１，３２に接続したが、図１２に示すように、コネクタ３１，３２の替わりにＦＰＣ基板または硬質基板からなる配線板材７２に接続して複合ハーネス２０を構成しても良い。この場合、これらＦＰＣ基板または硬質基板からなる配線板材７２を基板１１，１２に取り付けることとなる。配線板材７２にはスルーホール等を設けることで接続端子４１を配線板材７２の裏面に導通させ、基板１１，１２に接続できる。
【００４３】
特に、この場合、配線板材７２の複合ハーネスが接続される面またはその裏面に、接着性を有する異方性導電フィルム（ＡＣＦ）またはインターポーザなどの中継部材７３を設け、加熱または加圧することにより、中継部材７３を介して配線板材７２の接続端子４１を基板１１，１２に接続するのが好ましい。これにより、配線板材７２の厚さ寸法及び奥行き寸法をそれぞれ抑えることができ、さらなるコンパクト化が図られる。中継部材７３を介した配線板材７２と基板１１，１２の接続方向は、図６または図７で示した場合と同様に、細径同軸ケーブル２４及び光ファイバ２５の配列面と直交する方向となる。
【００４４】
本実施形態の変形例として、図１３に示すものは、コネクタ８１，８２を備えた複合ケーブル８０である。この複合ケーブル８０では、コネクタ８１，８２の近傍にて細径同軸ケーブル２４を曲げることにより、細径同軸ケーブル２４の配列方向に対して配線部２６が略平行に配線されてＬ字状とされている。また、光ファイバ２５は、コネクタ８１，８２におけるケーブル接続部４４から離れた端部側から配線されている。光部品がコネクタ８１，８２の幅方向にそって搭載されるので、コネクタ８１，８２の奥行きを短くすることができる。光ファイバ２５がケーブル接続部４４に近い側に配線されてもよい。ただし、光ファイバ２５の曲げが小さいという点では、光ファイバ２５がケーブル接続部４４から離れた端部側から配線されるのが好ましい。
【００４５】
このコネクタ８１，８２を備えた複合ケーブル８０の場合も、前述の複合ケーブル２０と同様な効果を得ることができる。しかも、この複合ケーブル８０では、細径同軸ケーブル２４の配線方向に対して配線部２６が略平行に配線されているので、幅寸法を極力抑えることができ、これにより、筐体間のヒンジ部分へ通す際に有利である。
コネクタの一方がＴ字状、他方がＬ字状の接続方式であってもよい。
【符号の説明】
【００４６】
２０，８０  複合ハーネス
２４  細径同軸ケーブル（細径ケーブル）
２５  光ファイバ
２６  配線部
２１ａ，２１ｂ  端部
３１，３２，８１，８２  コネクタ（接続部材）
５５  光部品
７１  レセプタクル（被接続部）
７２  配線板材（接続部材）
７３  中継部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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