(57)【要約】【課題】電線用の絶縁カバーにおいて、広範囲で様々な外径を持つ電線に対して１体のカバーで対応可能な構造を提供して、カバーのコスト低減やカバー取付け作業の効率向上に貢献する。【解決手段】電線を覆う絶縁性のカバーであって、前記電線を全周方向から覆う円筒形状のカバー本体と、前記電線の長手方向に添って前記カバー本体の開閉を自在にする開閉部と、前記カバー本体の両端で前記電線を挿通する開口端部と、前記カバー本体の内壁面から中央部に向かって突設されて、配置される前記電線の表面に当接する当接部位を有して前記電線を支持するリブ状支持部と、を備え、前記リブ状支持部は、前記内壁面と前記当接部位との間で変形自在になるような材質および形状から構成されている、ことを特徴とする電線用カバー。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を覆うためのカバーであって、
前記電線を全周方向から覆う円筒状のカバー本体と、
前記電線の長手方向に添って前記カバー本体の開閉を自在にする開閉部と、
前記カバー本体の両端で前記電線を挿通する開口端部と、
前記カバー本体の内壁面から中央部に向かって突設されて、配置される前記電線の表面に当接する当接部位を有して前記電線を支持するリブ状支持部と、を備え、
前記リブ状支持部は、前記内壁面と前記当接部位との間で変形自在になるような材質および形状から構成されている、ことを特徴とする電線用カバー。
【請求項２】
請求項１に記載の電線用カバーにおいて、
前記リブ状支持部は、所定の厚みを有する四角形または三角形の板状形状をなして、前記電線の長手方向に添ったリブ長さと、前記電線の長手方向に直交する面上での前記内壁面−当接部位間の寸法としてのリブ高さと、を有し、
前記リブ状支持部は、前記当接部位が前記電線の表面に当接したときに変形して、前記リブ高さは縮小するような寸法に設定され、
前記リブ長さの方向は、前記電線の長手方向から角度を付けた方向に設定されている、ことを特徴とする電線用カバー。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電線用カバーにおいて、
前記リブ状支持部には粘着層が設けられる、ことを特徴とする電線用カバー。
【請求項４】
電線に絶縁カバーを被せて固定する方法であって、
前記電線は、適用最大外径寸法から適用最小外径寸法までの寸法幅を有し、
前記絶縁カバーは、請求項１〜３いずれかに記載の電線用カバーを用い、
前記電線を前記絶縁カバーで覆い、前記寸法幅の外径を有する全ての電線について、その電線の表面に前記リブ状支持部の当接部位を当接させることにより、前記絶縁カバーを前記電線に固定する、ことを特徴とする絶縁カバーの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力を供給するための架空高圧配電線路において、電線路の高圧充電部が露出した部分などを覆って修復または補修を行うための絶縁カバー、および、その絶縁カバーを電線に固定する手段または方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
架空高圧配電線路において、架線に事故が発生した場合等の工事では、安全のために工事個所を無電圧状態にする必要があるが、工事個所以外の送電を止めることはできないので、工事個所を挟んで次の手順によるバイパス工事が行なわれている。
・工事個所を挟んだ所定の２個所で、絶縁電線の被覆を剥ぎ取って、芯線を露出させる。
・芯線の露出部に、バイパスケーブルでつながれたクランプを取り付けて、通電する。
・工事個所の区分開閉器を開放し、工事個所を無電圧状態として工事を行なう。
・工事が済んだら、無電圧状態を解除通電し、バイパスケーブルを取外す。
・絶縁電線の芯線が露出した部分を危険のないように補修する。
【０００３】
これらの手順のうち、絶縁電線の最初の絶縁被覆の剥離と最後の補修については、特に危険を伴うために、絶縁被覆を剥くことなく、絶縁電線の工事個所を挟んだ両側の部位に、絶縁被覆を貫通して針電極を突き刺すことによってバイパス電線を接続して通電し、工事個所のみの通電を遮断することにより、送電を停止することなく電気工事を行う工法が行なわれているが、この工法においても、絶縁電線の電極の突き刺し部に貫通孔が残るので、絶縁電線を補修する必要がある。
【０００４】
このように、架空高圧配電線路において、高圧充電部が露出した部分は、絶縁カバーで覆って補修をしなければならないが、その絶縁カバーは、当該の部分よりずれないように固定することが必要である。
また、絶縁電線に針電極等でバイパスをかけた部分には、電線表面に凹凸等が無いため、絶縁カバーを固定するには、電線毎の外径に合った内部寸法を有するカバーが必要とされていた。
【０００５】
本発明の技術分野に係わる文献として、特許文献１には、「架空絶縁銅電線内の水抜き効果にすぐれ、既設及び新設の接続部への取り付けが可能であり、絶縁カバーの固定を目的としたテーピングの省略が可能であり、間接活線工事による取り付けが可能であり、低コストを可能とする絶縁電線直線接続部の絶縁カバー」が記載されている。
また、特許文献２には、「取付けが容易で、しかも手作業による補修作業は勿論、ホットスティック工具等による活線個所への施工も容易となる電線補修用カバー」が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２７８８５４号公報
【特許文献２】特開平０９−１２１４１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これまでは、電線の異なる外径に合わせて種々の絶縁カバーを用意しておいて、その中から電線に適する絶縁カバーを選んで取り付けていた。
しかしながら、絶縁カバーの種類が増えるため、設計や製造面でのコストアップや管理の複雑化につながり、また、カバーの取り付け工事においても各種の絶縁カバーの使い分けが必要となって、不安定な宙乗り状態での取り付け作業を考慮するに、作業効率が悪くなり、管理面でも煩雑になる、という問題点がある。
【０００８】
本願発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、電線のサイズ毎に合ったカバーを各種用意しておくことが不要になり、コスト低減や作業効率アップにつながるカバーの構造、および、その絶縁カバーを電線に確実に固定するための手段または方法を提供することを、その目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）（電線用カバー）
電線を覆うための電線用カバーであって、
前記電線を全周方向から覆う円筒状の本体部と、
前記電線の長手方向に添って前記本体部の開閉を自在にする開閉部と、
前記本体部の両端で前記電線を挿通する開口端部と、
前記本体部の内壁面から中央部に向かって突設されて、配置される前記電線の表面に当接する当接部位を有して前記電線を支持するリブ状支持部と、を備え、
前記リブ状支持部は、前記内壁面と前記当接部位との間で変形自在になるような材質および形状から構成されている。
（２）(１)の電線用カバーにおいて、
前記リブ状支持部は、所定の厚みを有する四角形または三角形の板状形状をなして、前記電線の長手方向に添ったリブ長さと、前記電線の長手方向に直交する面上での前記内壁面−当接部位間の寸法としてのリブ高さと、を有し、
前記リブ状支持部は、前記当接部位が前記電線表面に当接したときに変形して、前記リブ高さは縮小するような寸法に設定され、
前記リブ状支持部のリブ長さの方向は、前記電線の長手方向から角度を付けた方向に設定されている。
（３）(１)または(２)の電線用カバーにおいて、
前記リブ状支持部には粘着層が設けられる。
【００１０】
（４）（絶縁カバーの固定方法）
電線に絶縁カバーを被せて固定する方法であって、
前記電線は、適用最大外径寸法から適用最小外径寸法までの寸法幅を有し、
前記絶縁カバーは、請求項１〜３いずれかに記載の電線用カバーを用い、
前記電線を前記絶縁カバーで覆い、前記寸法幅の外径を有する全ての電線について、その電線の表面に前記リブ状支持部の当接部位を当接させることにより、前記絶縁カバーを前記電線に固定する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の電線用カバーおよび絶縁カバーの固定方法によれば、電線が広範囲な外径寸法を有していても、その電線の広範囲な外径に合わせた１体のカバーを提供でき、そのカバーを電線の表面に確実に固定することができる。
また、電線の外径サイズ毎に合わせたカバーが不要となるので、カバーの種類を大幅に削減することができ、カバー製作におけるコストダウンに貢献し、柱上で行われるカバーの取り付け作業においても、電線に合わせてカバーを種類ごとに管理する必要がなくなるので、作業効率の向上や工事コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るカバー１００を示す図であり、カバー１００を開いて前面および背面から見た図である。
【図２】図１のカバー１００を電線Ｄ１に被せて、カバー１００を電線Ｄ１に固定した状況を示す外観斜視図である。
【図３】本発明によるカバーにおいて、電線を支持(保持)するリブ状支持部の構造を示す図であり、図３(１)と図３(２)は電線を配置する前の内部の状態を示す図であり、図３(３)と図３(４)は電線を配置したときにリブ状支持部が変形する様子を示す図である。
【図４】本発明によるカバーにおいて、電線を支持するリブ状支持部を配設するにあたり、電線中心軸の方向から傾斜角度(０〜θ)を有して配設することが可能であることを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
さて、図１〜４を用いて、本発明による電線用カバーと絶縁カバーの固定方法とについて、詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るカバー１００を示す図であり、図１(１)は、円筒形状で二つ割のカバー１００を、天地(上下)方向に開いてその内側(前面)から見た外観図であり、また図１(２)は、図１(１)を外側(背面)から見た外観図である。
【００１４】
図１のカバー１００は、閉じたときに電線が内部を挿通するような円筒状の形状をなして、電線長手方向に直交する断面が円形であり、その円形断面を電線の中心軸を通る面で二つ割にした半円形断面状の第１カバー本体部１０と、同じく半円形断面状の第２カバー本体部２０とを有する。
また、このカバー１００の第１カバー本体１０と第２カバー本体２０との境界には、可撓性があって曲げ戻し自在(開閉自在)のヒンジ部(連結部)３０が、電線長手方向に添って直線状に形成されている。
そして、第１カバー本体１０には合わせ部１４が、第２カバー本体２０には合わせ部２４があり、それぞれは合致していて、係合または係止(当接)する形状に形成されていて、第１カバー本体１０と第２カバー本体２０とがヒンジ部３０を軸として開閉するとき、それぞれの合わせ部１４と合わせ部２４との両面において、開閉動作に伴う閉状態(係合、係止または当接)と開状態(離脱)とが自在となっている。
【００１５】
この第１カバー本体１０は、両端にあって電線を挿通(挿出入)するための半円形の開口端部(１３ａと１３ｂ)と、断面円形の径が均一で断面形状が変化しないカバー主部１１と、カバー主部１１から端部に向かって断面円形の径が徐々に縮小されるテーパー部(１２ａ,１２ｂ)とを備え、全体としては「開口端部１３ａ−テーパー部１２ａ−主部１１−テーパー部１２ｂ−開口端部１３ｂ」の構成である。
また、第２カバー本体２０も第１カバー１０と同様であり、「開口端部２３ａ−テーパー部２２ａ−主部２１−テーパー部２２ｂ−開口端部２３ｂ」の構成である。
【００１６】
そして、第１カバー本体１０の開閉部の端辺には、合わせ部１４の端部から外周側に突出して係止フック部(１５ａ,１５ｂ,１５ｃ)が設けられており、第２カバー本体２０の側には、第１カバー本体１０の側の係止フック部(１５ａ,１５ｂ,１５ｃ)の位置に合わせて、フック受入部(２５ａ−２５ｂ−２５ｃ)が設けられており、第１カバー本体１０と第２カバー本体２０とが閉じられたときには、「係止フック部１５ａ−フック受入部２５ａ」「係止フック部１５ｂ−フック受入部２５ｂ」「係止フック部１５ｃ−フック受入部２５ｃ」において、相互に係止(係合)されて固定できる構造となっている。
【００１７】
上の構成を備えるカバー１００は、第１カバー本体１０と第２カバー本体２０とが、ヒンジ部３０をヒンジ軸または蝶番軸として開閉自在の構造となり、半筒形状の第１カバー本体部１０の合わせ部１４とおなじく半筒形状の第２カバー本体部２０の合わせ部２４とを閉じて合わせることにより、断面円形の円筒状の立体構造とすることができ、その内部に電線を配置または挿通して、カバー１００の中で電線を固定することができる。
【００１８】
図２は、カバー１００を電線Ｄ１に被せて固定した状態を示す外観斜視図である。
ここでの電線Ｄ１は絶縁被覆電線であり、すでに鉄塔や電柱などの支持物間に張架されており、カバー１００は、その電線Ｄ１の所定箇所の絶縁被覆を剥がしたときに、その箇所を補修するのに用いられる。
カバーの取り付け作業の手順は簡単であり、カバー１００の開閉部ＫＨを開けて、電線Ｄ１の所定箇所に被せ、カバー１００の開閉部ＫＨを閉じて、係止フック部をフック受入部に止めれば、カバー１００を電線Ｄ１に固定させることができる。
【００１９】
さて、本発明のカバー１００では、図１に示すように、カバー本体(１０、２０)の内面から電線に向かって突起する薄板状または帯状の複数のリブ状支持部(ｒ１〜ｒ８)を有する構成を備える。ここでのリブ状支持部(ｒ１〜ｒ８)は、カバー本体(１０、２０)の内壁面から電線がある中央部に向かって突設されていて、配置される電線の表面に当接する当接部位を有して、その電線を支持または保持する構造となっている。
【００２０】
図１において、カバー１００のカバー本体(１０,２０)では、径が均一なカバー主部(１１,２１)の左側のテーパー部(１２ａ,２２ａ)に近接した位置において、リブ状支持部(ｒ１,ｒ２)の配設部(Ｒ１)とリブ状支持部(ｒ３,ｒ４)の配設部(Ｒ１’)とが設けられている。これらの４体のリブ状支持部(ｒ１,ｒ２,ｒ３,ｒ４)は、いずれも配置される電線から少し傾斜した方向を向くとともに、そのリブ長さとリブ幅とリブ高さとを有しており、リブ状支持部(ｒ１,ｒ２,ｒ３,ｒ４)はひと組になって、１本の電線を外周(全周)方向から均等に支持する構成となっている。
【００２１】
また、カバー主部(１１、２１)の右側のテーパー部(１２ｂ,２２ｂ)に近接した位置においても、リブ状支持部(ｒ５,ｒ６)の配設部(Ｒ２)とリブ状支持部(ｒ７,ｒ８)の配設部(Ｒ２’)とが設けられており、これらのリブ状支持部(ｒ５,ｒ６,ｒ７,ｒ８)もリブ状支持部(ｒ１,ｒ２,ｒ３,ｒ４)と同様な構成であり、４体がひと組になって、１本の電線を外周(全周)方向から均等に支持する構成となっている。
【００２２】
つぎの図３(１)は、リブ状支持部の配設部の一例を拡大して示す図であり、カバー２００のカバー本体４０において、リブ状支持部(ＲＡ,ＲＢ)の配設部Ｒ３を有している。
この図３(１)では、２体のリブ状支持部ＲＡとリブ状支持部ＲＢは、電線長手方向の中心軸ｇ１に対して上下対称の立体形状にして形成されており、リブ状支持部(ＲＡ,ＲＢ)は、幅ｗ１(板の厚さ)の薄厚板状体であって、中心軸ｇ１に対して角度θだけ傾斜して配置されている。
また、図３(１)の下図は単体のリブ状支持部ＲＡ(ＲＢも同形)を側面から見た図であるが、このリブ状支持部ＲＡは、電線に当接する当接部位ｔ１の当接面Ｔ１、カバー本体１０に当接する当接部位ｔ２の当接面Ｔ２、第１側辺面Ｈ１、第２側辺面Ｈ２、の４つの細長い端面と、側面部(Ｓ１,Ｓ２)とを備えている。
【００２３】
図３(１)の下図において、表裏にある側面部(Ｓ１,Ｓ２)は、電線への当接面Ｔ１の長辺(寸法ｗ２：リブ長さ)、カバー本体への当接面Ｔ２の長辺(寸法ｗ３)、第１側辺面Ｈ１の長辺(寸法ｈ１：リブ高さ)、第２側辺面Ｈ２の長辺(寸法ｈ２：リブ高さ)、の４つの辺を有している。
また、第１側辺面Ｈ１と第２側辺面Ｈ２とは、相互に平行ではあるものの、電線への当接面Ｔ１とは直交し、カバー本体への当接面Ｔ２には角度αが設けられているので、側面部(Ｓ１,Ｓ２)は図のような平行四辺形となっている。
【００２４】
次の図３(２)は、図３(１)のリブ状支持部(ＲＡ,ＲＢ)の配設部Ｒ３において、リブ状支持部(ＲＡ,ＲＢ)に粘着材を適用することにより、粘着層(ＮＡ,ＮＢ)を形成した状態を示す図である。
粘着材としては、例えば、ブチルゴム系、アクリル系などの材料が用いられるが、粘着層(ＮＡ,ＮＢ)を形成することによって、リブ状支持部(ＲＡ,ＲＢ)が電線を固定または保持する力が補強され、防水性能の向上にも寄与できる。
【００２５】
図３(３)と図３(４)は、リブ状支持部(ＲＡとＲＢ)を有するカバー本体４０と、リブ状支持部(ＲＣとＲＤ)を有するカバー本体５０とを閉じ合わせて、電線を被覆するカバー２００を構成したときの内部の状態を示す断面図である。
図３(３)には、図３(２)の位置(ｄ１)において、電線を配設する前の状態の断面図(図３(３)左図)と、電線を配設した後の状態の断面図と(図３(３)右図)を示す。
同様に図３(４)には、図３(２)の位置(ｄ２)において、電線を配設する前の状態の断面図(図３(４)左図)と、電線を配設した後の状態の断面図(図３(４)右図)を示す。
【００２６】
図３(３)の左図において、リブ状支持部(ＲＡ,ＲＢ,ＲＣ,ＲＤ)は、本体部４０と５０の内壁面ｎｈから中央部にある電線Ｄ２に向かって突設されて、配置される電線Ｄ２の表面に当接する当接部位(ｔ１,ｔ２,ｔ３,ｔ４)を有し、図３(２)の位置(ｄ１)におけるリブ状支持部(ＲＡ−ＲＢ、ＲＣ−ＲＤ)の側面間の距離は「ｋ１」、当接部位(ｔ１−ｔ３,ｔ２−ｔ４)の当接端面間の距離は「ｍ１」である。
【００２７】
ここで、図３(３)(断面ｄ１)においては、リブ状支持部(ＲＡ−ＲＢ、ＲＣ−ＲＤ)の側面間の距離「ｋ１」は、電線Ｄ２の径φ２よりも小さく設定されており、リブ状支持部の当接部位(ｔ１−ｔ３,ｔ２−ｔ４)の当接端面間の距離「ｍ１」は、電線Ｄ２の径φ２よりもかなり大きく設定されている。
したがって、電線Ｄ２が配設されたときには、図３(３)の右図のように、電線Ｄ２を周囲から取り囲むリブ状支持部(ＲＡ,ＲＢ,ＲＣ,ＲＤ)は、電線Ｄ２の表面に当接したときに内壁面ｎｈと当接部位(ｔ１,ｔ２,ｔ３,ｔ４)の当接端面との間で変形して、そのリブ高さ(ｈ１,ｈ２)は縮小されて、電線Ｄ２の表面に応力を与えながら電線Ｄ２を支持または保持する構成となっている。
【００２８】
また、図３(４)(断面ｄ２)では、リブ状支持部の当接部位(ｔ１−ｔ３,ｔ２−ｔ４)の先端間の距離「ｍ１」は図３(４)と同じであるが、リブ状支持部(ＲＡ−ＲＢ、ＲＣ−ＲＤ)の側面間の距離ｋ２は、図３(４)のｋ１よりは大きく(広く)なっているものの、電線Ｄ２の径φ２よりは小さく設定されている。
したがって、電線５０が配設されたときには、図３(４)の右図のように、リブ状支持部(ＲＡ,ＲＢ,ＲＣ,ＲＤ)は、内壁面ｎｈと当接部位(ｔ１,ｔ２,ｔ３,ｔ４)の当接端面との間で変形して、電線５０の表面に応力をかけながら電線Ｄ２を支持または保持する構成となっている。
【００２９】
図３(１)〜(４)に示すように、リブ状支持部(ＲＡ、ＲＢ、ＲＣ、ＲＤ)は、電線長手方向の軸ｇ１に対して傾斜する角度θを有しているので、リブ状支持部(ＲＡ、ＲＢ、ＲＣ、ＲＤ)の側面間の距離ｋは、図３の右側位置から左側位置にいくにしたがって大きくなっている。よって、リブ状支持部(ＲＡ、ＲＢ、ＲＣ、ＲＤ)の電線に当接する部位は、電線の中心側の位置から外側の位置へと変化していくので、傾斜する角度を有したリブ状支持部(ＲＡ、ＲＢ、ＲＣ、ＲＤ)の当接部位は電線長手方向に添って電線Ｄ２から外れることがなく、電線Ｄ２の外周を全周囲から安定的に支持または保持することが可能となっている。
【００３０】
そして、本発明のカバーでは、リブ状支持部(ＲＡ、ＲＢ)とカバー本体４０との相互関係において、電線長手方向の軸ｇ１に対して傾斜する角度のθ１,θ２や、カバー本体４０の内面との角度のθ３,θ４については、図４に示すように自在に設定することが可能であり、角度θ１〜θ４の大きさ、θ１とθ２、θ３とθ４などの角度の数値や相互の角度変化などについては、リブ状支持部の材質・形状・寸法、電線の種類・外径・材質などに合わせて、適宜に設計することができる。
なお、本発明による電線用のカバーは、ポリエチレンなどの樹脂やゴムを材料として製作されるが、リブ状支持部はカバーと一体物として構成されていてもよいが、リブ状支持部は別体物(追加パーツ)として製作することも可能である。
【００３１】
以上のように、本発明による電線用カバーでは、リブ状支持部を適用することによって、広範囲な外径を有する絶縁電線を１体の電線用カバーで確実に固定することを可能となった。したがって、サイズ毎のカバーを準備することが不要となり、カバーの種類を削減することが出来る。
また、電線用カバーのリブ状支持部がある電線固定部分は、適用最大外径より大きい形状寸法とし、リブ状支持部のリブ高さは適用最小外径を確実に固定できる寸法として設計することができる。
また、リブ状支持部は、電線外径の違いに適合するため、変形を容易にする材質や寸法で形成されており、そのリブ状支持部に粘着層を設けた場合は、電線の固定や把持を確実にしたり、防水効果を高めたりすることができる。
また、電線用カバーには、変形可能なリブ状支持部を、装着する電線に対して傾斜を付けて形成することができ、これにより電線の固定や把持をより確実にすることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１００、２００  電線用カバー
１０、４０      第１カバー本体部
２０、５０      第２カバー本体部
３０      ヒンジ部
ＫＨ      開閉部
１４      第１カバー本体部の合わせ部
２４      第２カバー本体部の合わせ部
１３ａ、１３ｂ    第１カバー本体部の開口端部
２３ａ、２３ｂ    第２カバー本体部の開口端部
１１      第１カバー本体部のカバー主部
２１      第２カバー本体部のカバー主部
１２ａ、１２ｂ    第１カバー本体部のテーパー部
２２ａ、２２ｂ    第２カバー本体部のテーパー部
１５ａ、１５ｂ、１５ｃ    第１カバー本体部の係止フック部
２５ａ、２５ｂ、２５ｃ    第２カバー本体部のフック受入部
Ｄ１、Ｄ２    電線
ｒ１〜ｒ８、ＲＡ、ＲＢ    リブ状支持部
Ｒ１、Ｒ１’、Ｒ２、Ｒ２’、Ｒ３    リブ状支持部の配設部
ｇ１    電線長手方向の中心軸
θ      リブ状支持部の傾斜角度
ｗ１    リブ状支持部の幅(厚さ)
ｔ１、ｔ２、ｔ３、ｔ４    リブ状支持部の当接部位
Ｔ１    当接部位の当接面
Ｈ１、Ｈ２    側辺面
Ｓ１、Ｓ２    側面部
ｗ２    当接面Ｔ１の長辺寸法(リブ長さ)
ｗ３    当接面Ｔ２の長辺寸法
ｈ１    第１側辺面Ｈ１の長辺寸法(リブ高さ)
ｈ２    第２側辺面Ｈ２の長辺寸法(リブ高さ)
ＮＡ、ＮＢ    粘着層
ｄ１、ｄ２    断面の位置
ｋ、ｋ１、ｋ２  リブ状支持部(ＲＡ−ＲＢ、ＲＣ−ＲＤ)の側面間の距離
ｍ１    当接部位(ｔ１−ｔ３,ｔ２−ｔ４)の当接端面間の距離
φ２    電線Ｄ２の径
【図１】
2010268577.tif 000003
【図２】
2010268577.tif 000004
【図３】
2010268577.tif 000005
【図４】
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