(57)【要約】  【課題】従来の建築用パネルに比べて著しく軽量化を図ることができ、その結果、パネルの厚みを厚くすることができ、また施工現場でのパネルの取り扱いや施工性を著しく良好とすることができ、製造コストも低廉化することができ、しかも断熱性も良好となるような建築用パネルを提供することを課題とする。  【解決手段】建築用パネルが、発泡性合成樹脂からなる基材と、該基材の表面に設けられた下地層と、該下地層の表面に設けられた仕上げ層とで構成されてなることを特徴とすることを特徴とする。【選択図】図３
2010106554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡性合成樹脂からなる基材（２）と、該基材（２）の表面に設けられた下地層（３）と、該下地層（３）の表面に設けられた仕上げ層（４）とで構成されてなることを特徴とする建築用パネル。
【請求項２】
基材（２）の表面に複数条の溝部（８）が形成され、該溝部（８）内に下地材が充填されて該下地材によって構成される下地層（３）のリブ（９）が形成されるように構成されている請求項１記載の建築用パネル。
【請求項３】
下地層（３）内にメッシュ（５）が具備されている請求項１又は請求項２記載の建築用パネル。
【請求項４】
仕上げ層（４）が、砕石、セメント、及び合成樹脂で構成されている請求項１乃至３のいずれかに記載の建築用パネル。
【請求項５】
発泡性合成樹脂からなる基材（２）の表面に下地材を塗布し、該下地材を乾燥硬化させて下地層（３）を形成し、型枠（６）内に仕上げ用材料を流し込み、前記下地層（３）を表面に形成した基材（２）を前記型枠（６）内の仕上げ用材料に押し当て、前記仕上げ用材料が乾燥した後、該仕上げ用材料によって形成される仕上げ層（４）、下地層（３）、及び基材（２）を前記型枠（６）から脱型して、発泡性合成樹脂からなる基材（２）の表面に下地層（３）を介して仕上げ層（４）が設けられた建築用パネルを製造することを特徴とする建築用パネルの製造方法。
【請求項６】
複数条の溝部（８）が形成された基材（２）に下地材を塗布することで、前記基材（２）の溝部（８）内に下地材を充填して該下地材で構成される下地層（３）のリブ（９）を形成する請求項５記載の建築用パネルの製造方法。
【請求項７】
発泡性合成樹脂からなる基材（２）と、該基材（２）の表面に設けられた下地層（３）と、該下地層（３）の表面に設けられた仕上げ層（４）とで構成された建築用パネルを、壁面等の被施工箇所に貼着して施工することを特徴とする建築用パネルの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築用パネル、及びその建築用パネルの製造方法、並びにその建築用パネルの施工工法、さらに詳しくは、建築、構築物の壁面等に貼着して施工する建築用パネルと、その建築用パネルの製造方法、並びにその建築用パネルを施工する施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築、構築物の壁面等に貼着して用いるパネルとしては種々のものが用いられ、たとえば外観を美化し、高級感を現出するために、天然石のパネル等も用いられている。天然石としては、たとえば大理石や御影石等が用いられるが、パネルの厚さが厚くなると、重量が増大し、取り扱いにくく、施工性も悪く、またコスト高にもなる。
【０００３】
そこで、このような問題を解決すべく、実際には天然石を用いずに、パネルの表面を天然石調にしたパネルも種々開発されており、そのような技術として、たとえば下記特許文献１又は２のような特許出願がなされている。
【０００４】
特許文献１に係る発明は、当該特許文献１の請求項１にも記載されているように、「軽量無機質不燃材の芯材の片面又は両面に天然石材の表面材を設けた建築用パネル」である。しかし、この特許文献１に係る発明は、当該特許文献の明細書の段落［０００８］にも記載されているように、軽量無機質不燃材の芯材として、たとえばガラス繊維を混入した火山礫板が用いられており、また表面材は天然石自体で構成されているので、パネル全体が天然石で構成されている場合に比べると軽量ではあるものの、重量を軽減し、或いは取り扱いや施工性を良好とするには限界がある。また接着剤を介して芯材の表面に天然石を貼着するので、施工現場で施工する前のパネルの製造自体も煩雑となっていた。
【０００５】
さらに、特許文献２に係る発明は、当該特許文献２の請求項１に記載されているように、「０．１〜５．０ｍｍの骨材を熱硬化性樹脂と混合し、加熱圧縮成形するもので、骨材を熱硬化性樹脂と所定の比率で混合して製造される土木、建築用パネル」に係るものである。しかし、当該特許文献２の明細書の段落［００１０］にも記載されているように、骨材として石、セラミック、ガラス等の無機粒体が使用され、且つ請求項１等にも記載されているように、骨材と樹脂の混合比率が骨材１００重量部に対して樹脂が２〜１５重量部であるため、パネル全体が天然石で構成されている場合に比べて軽量ではあるが、軽量化を図り、或いは取り扱いや施工性を良好とするには、やはり限界がある。
【０００６】
一方、天然石よりも軽量であることから、人工大理石のような人造石を用いた建築用パネルも開発されており、そのような人造石の建築用パネルに関する発明として、たとえば下記特許文献３のような特許出願がなされている。しかし、この特許文献３に係る発明は、人工大理石からなるパネルに金属製の縁枠を取り付けたものであるため、本質的に軽量化が図れるわけではなく、また取り扱いや施工性を良好とするにもやはり限界がある。
【０００７】
さらに、上記のような天然石や人造石にはもともと断熱性が十分ではないので、これら天然石や人造石からなるパネルにも良好な断熱性を具備させることはできない。従って、このようなパネルは、たとえば壁面の外断熱工法に単独では適用することはできない。
【０００８】
【特許文献１】特開平５−７１２１１号公報
【特許文献２】特開２００３−１６０３６７号公報
【特許文献３】特開２００１−２３４６８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、上記のような従来の建築用パネルに比べて著しく軽量化を図ることができ、その結果、パネルの厚みを厚くすることができ、また施工現場でのパネルの取り扱いや施工性を著しく良好とすることができ、製造コストも低廉化することができ、しかも断熱性も良好となるような建築用パネルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、このような課題を解決するために、発泡性合成樹脂からなる基材と、該基材の表面に設けられた下地層と、該下地層の表面に設けられた仕上げ層とで構成されてなることを特徴とする建築用パネルを提供するものである。
【００１１】
基材の表面には、好ましくは複数条の溝部が形成され、該溝部内に下地層が充填されて該下地層のリブが形成されるように構成される。また、好ましくは、下地層内にはメッシュが具備される。仕上げ層は、たとえば砕石、セメント、及び合成樹脂等で構成される。
【００１２】
また本発明は、発泡性合成樹脂からなる基材の表面に下地材を塗布し、乾燥硬化させて下地層を形成し、型枠内に仕上げ用材料を流し込み、前記下地層を表面に形成した基材を前記仕上げ用材料に押し当て、前記仕上げ用材料が乾燥した後、該仕上げ用材料、下地層、及び基材を前記型枠から脱型して、発泡性合成樹脂からなる基材の表面に下地層を介して仕上げ層が設けられた建築用パネルを製造することを特徴とする建築用パネルの製造方法を提供するものである。
【００１３】
基材の表面に複数条の溝部を形成しておくことで、該基材に下地材を塗布する工程で、前記基材の溝部内に下地材が充填され、それによって、上記のように、下地材によって構成された下地層のリブが形成されることとなる。
【００１４】
さらに本発明は、発泡性合成樹脂からなる基材と、該基材の表面に設けられた下地層と、該下地層の表面に設けられた仕上げ層とで構成された建築用パネルを、壁面等の被施工箇所に貼着して施工することを特徴とする建築用パネルの施工方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の建築用パネルは、上述のように、発泡性合成樹脂からなる基材と、該基材の表面に設けられた下地層と、該下地層の表面に設けられた仕上げ層とで構成されたものであり、基材が発泡性合成樹脂からなるので、従来の建築用パネルに比べて著しく軽量となる。この結果、パネルの厚みを厚くすることができ、それによって重厚感を現出させることができ、また、たとえば仕上げ層を天然石調等にすることによって、重厚感とともに高級感を現出させることができるという効果がある。
【００１６】
また、上記のように基材を発泡性合成樹脂で構成してパネルを著しく軽量化することができるので、施工現場でのパネルの取り扱いや施工性を、従来に比べて著しく良好とすることができる。
【００１７】
さらに、基材が発泡性合成樹脂で構成されているので、パネルの断熱性も良好となり、たとえば壁面の外断熱工法への適用も可能になるという利点がある。
【００１８】
さらに、基材の表面に複数条の溝部を形成し、該溝部内に下地材が充填されて該下地層のリブが形成されるように構成した場合には、そのような下地層のリブと基材の溝部との嵌合構造により、基材と下地層とがともに補強されることとなり、パネルの強度が向上するだけでなく、基材からの下地層の剥離が好適に防止されるという効果がある。
【００１９】
さらに、下地層内にメッシュを具備させた場合には、下地層の強度もより向上し、基材からの下地層の剥離がさらに好適に防止されることとなる。
【００２０】
さらに、本発明の建築用パネルの製造方法は、発泡性合成樹脂からなる基材の表面に下地材を塗布し、乾燥硬化させて下地層を形成し、型枠内に仕上げ用材料を流し込み、前記下地層を表面に形成した基材を前記仕上げ用材料に押し当て、前記仕上げ用材料が乾燥した後、該仕上げ用材料、下地層、及び基材を前記型枠から脱型して、発泡性合成樹脂からなる基材の表面に下地層を介して仕上げ層が設けられた建築用パネルを製造する方法であるため、全体の製造工程が簡易であり、パネルの製造コストも低廉化することができるという効果がある。
【００２１】
さらに本発明の建築用パネルの施工方法は、発泡性合成樹脂からなる基材と、該基材の表面に設けられた下地層と、該下地層の表面に設けられた仕上げ層とで構成された建築用パネルを、壁面等の被施工箇所に貼着して施工する方法であるため、予め発泡性合成樹脂からなる基材と、該基材の表面に設けられた下地層と、該下地層の表面に設けられた仕上げ層とで構成された、取り扱いの容易な建築用パネルを準備しておくことで、そのような建築用パネルを壁面等の被施工箇所に貼着するだけの簡易な作業で施工することができ、その施工作業が著しく容易になるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について説明する。本発明の建築用パネルは、上述のように、発泡性合成樹脂からなる基材と、該基材の表面に設けられた下地層と、該下地層の表面に設けられた仕上げ層とで構成されてなるものである。
【００２３】
基材を構成する発泡性合成樹脂の種類は特に限定されるものではないが、たとえば発泡ポリスチレンを好適に使用することができる。軽量であるとともに、取り扱いが容易であり、コストが安価で、合成樹脂としての汎用性も高いからである。ただし、発泡ポリスチレン以外の合成樹脂、たとえば発泡ポリエチレン等を用いることも可能である。
【００２４】
また、基材の形状も問うものではなく、施工箇所に応じて任意の形状に形成することが可能であるが、複数のパネルを壁面等の施工箇所に貼着する作業の便宜からは、一般には長方形や正方形に形成される。
【００２５】
さらに、基材の表面には、好ましくは複数条の溝部が形成される。このような複数条の溝部を基材に形成することで、その基材の表面に下地材を塗布したときに、その下地材が基材の溝部内に充填され、下地材が硬化して下地層が形成されたときに、基材の溝部内に充填された下地層の部分がリブ状となり、そのリブ状となった下地層の部分と基材の溝部とが相互に嵌合状態となる。その結果、下地層のリブと基材の溝部との嵌合構造により、基材と下地層とがともに補強されることとなり、パネルの強度が向上する。また基材からの下地層の剥離も好適に防止されることとなる。
【００２６】
複数の溝部は、たとえば基材の表面の縦横に交差させて格子状に形成することが可能である。ただし、基材の表面に現出される溝部の形状は格子状に限定されるものではなく、任意の形状に形成することが可能である。また、基材の正面側と背面側の双方に溝部を形成してもよく、また正面側と背面側のいずれか一方のみに形成することも可能である。
【００２７】
さらに、基材の側面に目地を形成することも可能である。このような目地を形成することで、発泡性合成樹脂からなる基材に透湿性を具備させることができる。
【００２８】
下地層は、たとえばポリマーセメントモルタルで構成され、またポリマーセメントモルタル以外の下地材で下地層を構成することも可能である。また下地層にはメッシュを具備させることができる。メッシュとしては、たとえばガラス繊維製や合成樹脂製の網状体を使用することができる。
【００２９】
仕上げ層は、たとえば砕石、セメント、及び合成樹脂等の仕上げ材で構成することができ、これ以外の仕上げ材で構成することも可能である。このような任意の仕上げ材を用いて、たとえば砂岩調、テラゾー調等、任意の化粧層に仕上げることが可能である。
【００３０】
また本発明の建築用パネルの製造方法は、上述のように、発泡性合成樹脂からなる基材の表面に下地材を塗布し、乾燥硬化させて下地層を形成し、型枠内に仕上げ用材料を流し込み、前記下地層を表面に形成した基材を前記仕上げ用材料に押し当て、前記仕上げ用材料が乾燥した後、該仕上げ用材料、下地層、及び基材を前記型枠から脱型して、発泡性合成樹脂からなる基材の表面に下地層を介して仕上げ層が設けられた建築用パネルを製造する方法である。
【００３１】
下地層にメッシュを具備させる場合には、先ず基材の表面に下地材を塗布して一次塗装を行った後、その下地材上にメッシュを載置し、次に下地材を塗布して二次塗装を行う。このようにすることで、一次塗装及び二次塗装によって塗布された２層の下地材間にメッシュが装填されることとなる。ただし、一次塗装された下地材が完全に硬化する前に二次塗装がなされるので、一次塗装及び二次塗装される下地材は、明確な層間を生じさせることがない。
【００３２】
下地材の塗布作業は、たとえば基材の表裏面のいずれか一面側に下地材を塗布した後、基材を反転させて他面側に下地材を塗布し、その後、基材の側面側に下地材を塗布することによって行う。
【００３３】
型枠内に仕上げ用材料を流し込み、下地層を表面に形成した基材を仕上げ用材料に押し当て、仕上げ用材料が乾燥した後に脱型することで、基材の一面側に下地層を介して仕上げ層が形成されることになるが、その仕上げ層が形成された基材の一面側と反対側の他面側に仕上げ用材料を塗布することで、基材の正面及び背面に下地層を介して仕上げ層を形成することも可能となる。仕上げ層は、型枠表面の形状を任意に選択することにより、起伏のある表面に形成し或いは平滑な表面に形成する等、多様な意匠性を具備させることができる。
【００３４】
さらに本発明の建築用パネルの施工方法は、発泡性合成樹脂からなる基材と、該基材の表面に設けられた下地層と、該下地層の表面に設けられた仕上げ層とで構成された建築用パネルを、壁面等の被施工箇所に貼着して施工する方法である。
【００３５】
被施工箇所は、壁面に限定されるものではなく、たとえば床面、屋根等に本発明の建築用パネルを施工することも可能である。
【００３６】
以下、本発明のより具体的な実施形態について、図面に従って説明する。
【００３７】
（実施形態１）
本実施形態の建築用パネル１は、図１に示すように全体が正面略長方形状からなり、図２のように所定の厚みを有して形成されたものである。そして、この建築用パネル１は、図３に示すように基材２の表面全面に下地層３が設けられた構成からなる。下地層３内には、同図に示すように、メッシュ５が具備されている。尚、図３の断面図においては、便宜上、メッシュ５が四方に連続しているように図示されているが、実際には１枚のメッシュで基材２を包囲するようにメッシュを折り曲げながら下地層３内に具備させるので、折り曲げられたメッシュの両端部はわずかに離間した状態となっている。
【００３８】
基材２は、発泡ポリスチレンによって構成されており、下地層３はポリマーセメントモルタルによって構成されており、メッシュ５は、ガラス繊維製や合成樹脂製の網状体によって構成されている。
【００３９】
さらに、基材２の正面側には、前記下地層３を介して仕上げ層４が設けられている。この仕上げ層４は、たとえば砕石、セメント、及び合成樹脂等によって構成されており、これら砕石、セメント、及び合成樹脂等が下地層３に塗着されることによって、たとえば砂岩調、テラゾー調等に仕上げられている。
【００４０】
そして、このような構成からなる建築用パネル１を製造する製造方法について説明する。先ず、図４に示すように全体が正面略長方形状からなり、図５のように所定の厚みを有する基材２を準備する。
【００４１】
次に、図６に示すように、基材２の表面に下地材を塗布して下地層３を形成する。より具体的には、先ず下地材を塗布して一次塗装を行い、その後に該下地材の上面にメッシュ５を載置し、さらに前記一次塗装した下地材が乾燥する前に下地材を塗布して二次塗装を行い、下地材を乾燥させる。
【００４２】
このように一次塗装及び二次塗装された下地材を乾燥させることによって、両下地材間に介装されるような状態でメッシュ５が具備されることとなる。このような、メッシュ５を具備した下地層３の形成は、基材２の６面全体に対して行う。
【００４３】
次に、図７に示すように型枠６を準備し、その型枠６内に、図８のように仕上げ用材料４ａを流し込む。そして、上記のように下地層３が形成された基材２を、図９のように仕上げ用材料４ａが流し込まれた型枠６内に収容した後、図１０に示すように、型枠６内に収容された基材２を仕上げ用材料４ａに押し当てる。
【００４４】
仕上げ用材料４ａが乾燥した後、図１１に示すように、下地層３を介して仕上げ層４が設けられた基材２を型枠から脱型する。このような脱型によって、基材２の表面に下地層３が設けられ、該基材２の正面側に仕上げ層４が設けられた建築用パネル１の製造が完成する。
【００４５】
このようにして製造された建築用パネル１を多数準備し、壁面等の施工現場に搬送し、その壁面等に多数の建築用パネル１を貼着することによって施工がなされることとなる。
【００４６】
この場合において、建築用パネル１の基材２が上記のように軽量の発泡ポリスチレンで構成されているため、上記のように壁面等に建築用パネル１を貼着する場合に、建築用パネル１の取り扱いが非常に容易であり、施工性が非常に良好となる。建築用パネルの貼着は、一般のモルタル系接着剤や樹脂系接着剤を使用して行うことができる。
【００４７】
（実施形態２）
図１２は、他の実施形態の基材の正面図、図１３は、図１２のＣ−Ｃ線断面図である。本実施形態においては、図１２及び図１３に示すように、基材２の正面側及び背面側に、溝部８が形成されている。この溝部８は、同図のように、縦横にそれぞれ複数状ずつ配設され、相互に交差して全体として格子状となるように形成されている。
【００４８】
本実施形態においても、上記実施形態１と同様に、基材２の表面に下地材を塗布して下地層３を形成する。この場合、実施形態１と同様に下地層３内にメッシュ５を具備させる。
【００４９】
本実施形態においては、基材２の正面側及び背面側に複数の溝部８が形成されているため、基材２の表面に下地材を塗布することで、下地材が基材２の溝部８内に充填される。そして、下地材が硬化することによって、下地層３が形成されたとき、その溝部８内に充填された下地層３の部分がリブ９として形成され、下地層３のリブ９と基材２の溝部８とが相互に嵌合状態となる。
【００５０】
このように下地層３のリブ９と基材２の溝部８とが相互に嵌合状態となることによって、基材２と下地層３とがともに補強されることとなり、建築用パネル１の強度が向上するだけでなく、基材２からの下地層３の剥離が好適に防止されることとなる。
【００５１】
さらに、このようにして基材２の表面に下地層３が設けられたものを、実施形態１と同様に、仕上げ用材料が流し込まれた型枠６内に収容し、仕上げ用材料に押し当て、仕上げ用材料を乾燥させた後、型枠から脱型することによって、図１５に示すように、基材２の表面に下地層３が設けられ、該基材２の正面側に下地層３を介して仕上げ層４が設けられた建築用パネル１が製造されることとなる。
【００５２】
本実施形態においても、基材２が発泡ポリスチレンで構成されているので、実施形態１と同様に壁面等に建築用パネル１を貼着する場合に、建築用パネル１の取り扱いが非常に容易であり、施工性が非常に良好となる。
【００５３】
さらに、本実施形態では、上述のように下地層３のリブ９と基材２の溝部８とが相互に嵌合状態とされているため、施工後において、建築用パネル１の強度が維持されるとともに、基材２からの下地層３の不用意な剥離が好適に防止されることとなる。
【００５４】
（実施形態３）
図１６は、他の実施形態の基材の正面図である。本実施形態においても上記実施形態２と同様に、基材２の正面側及び背面側に複数の溝部８が形成されている。ただし、その溝部８は、図１６に示すように、一の中央の溝部８に対して他の複数の溝部８が放射状に配置されるように設けられている。この点で、複数の溝部８が格子状に配置されていた実施形態２とは、その溝部８の配置態様が相違している。
【００５５】
このように溝部８の配置態様が実施形態２とは相違しているが、溝部８内に下地材が充填され、基材２の溝部８と、その溝部８内に充填された下地層３のリブ９とが相互に嵌合状態となる点は、実施形態２と同様である。
【００５６】
従って、本実施形態においても、基材２と下地層３とがともに補強されることとなり、建築用パネル１の強度が向上するだけでなく、基材２からの下地層３の剥離が好適に防止されることとなる。
【００５７】
下地層３内にメッシュ５が具備される点、仕上げ層４が下地層３を介して基材２の正面側に設けられる点等は、上記実施形態１、２と共通するため、その詳細な説明は省略する。
【００５８】
本実施形態においても、基材２が発泡ポリスチレンで構成されているので、実施形態１、２と同様に壁面等に建築用パネル１を貼着する場合に、建築用パネル１の取り扱いが非常に容易であり、施工性が非常に良好となる。
【００５９】
（その他の実施形態）
尚、上記実施形態１乃至３では、基材２を正面略長方形状に形成し、従って、建築用パネル１も正面略長方形状に形成されることになるが、基材２及び建築用パネル１の形状は上記実施形態１乃至３に限定されるものではなく、たとえば正面略正方形状に形成することも可能である。また、これ以外の形状に形成することも可能である。
【００６０】
また、上記各実施形態では、基材２が発泡ポリスチレンで構成されていたが、これ以外の素材で構成することも可能である。要は、発泡性合成樹脂で構成されていればよい。
【００６１】
さらに、上記各実施形態では、建築用パネル１の正面側のみに仕上げ層４を設けたが、正面側及び背面側の双方に仕上げ層４を設けることも可能である。要は、建築用パネル１の表面に下地層３を介して仕上げ層４が設けられていればよいのである。
【００６２】
さらに、上記各実施形態では、建築用パネル１を壁面に施工する場合について説明したが、壁面に限らず、たとえば床面や屋根等に施工することも可能である。特に、上記実施形態２、３のように、基材２に溝部８を形成し、その溝部８内に下地材が充填されて下地層３と溝部８とが相互に嵌合状態となるように構成した場合には、上記のように壁面に施工する場合のみならず、床面に施工するような場合にも、踏圧に対して強度を好適に発揮させることができるという効果がある。
【００６３】
また、床面に施工する場合、基材２が発泡性合成樹脂からなるので、その基材２のクッション性によって踏圧に対する耐衝撃性も良好となる。床面に施工する場合には、仕上げ層４としてタイルを用いることも可能である。
【００６４】
さらに、上記のように、基材２に溝部８を形成することに代えて、建築用パネル１の強度を向上させるために、杭を基材２に打ち込むことも可能である。また建築用パネル１は、貼着することによって被施工箇所に施工することが望ましいが、接着剤に代えてパネル同士を連結させる連結治具や、被施工箇所への留具を使用することも可能であり、またこれら連結治具や留具を接着剤と併用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】一実施形態の建築用パネルの正面図。
【図２】同側面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】一実施形態の建築用パネルの製造方法において、基材を準備する工程を示す正面図。
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】下地層を形成する工程を示す断面図。
【図７】型枠を準備する工程を示す断面図。
【図８】型枠内に仕上げ用材料を流し込む工程を示す断面図。
【図９】仕上げ用材料が流し込まれた型枠内に、下地層を有する基材を収容する工程を示す断面図。
【図１０】型枠内に基材を収容して仕上げ用材料に押し付ける工程を示す断面図。
【図１１】下地層を介して仕上げ層が設けられた基材を型枠から脱型する工程を示す断面図。
【図１２】他の実施形態の基材の概略正面図。
【図１３】図１２のＣ−Ｃ線断面図。
【図１４】下地層を形成する工程を示す断面図。
【図１５】仕上げ層を形成する工程を示す断面図。
【図１６】さらに他の実施形態の建築用パネルの正面図。
【符号の説明】
【００６６】
１  建築用パネル
２  基材
３  下地層
４  仕上げ層
５  メッシュ
８  溝部
９  リブ
【図１】
2010106554.tif 000003
【図２】
2010106554.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010106554.tif 000009
【図８】
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【図９】
2010106554.tif 000011
【図１０】
2010106554.tif 000012
【図１１】
2010106554.tif 000013
【図１２】
2010106554.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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