(57)【要約】      （修正有）【課題】搾乳時の生乳の勢いを弱め、生乳が衝撃で泡立つことを防止し、脂肪分の分離を起こす恐れが少ない搾乳用バケットを提供する。【解決手段】搾乳用バケットの口部に取付けられる接続構造が、生乳入口５１０と、真空導入手段と、搾乳用バケット内部に対して開いた下端部を有する略円筒形の生乳供給室５２０とを備えた接続構造を有し、生乳入口５１０からの生乳を、生乳供給室５２０の中心軸に対し偏った方向に伸びる生乳導入路５４１、５４２を介して生乳を導入することにより生乳供給室５２０の内部に旋回流を生じさせ、その遠心力により生乳が搾乳用バケットの側壁に沿って底面へと流下するようにした。断面Ｔ字型又はＬ字型で硬度約７０度のユニットパッキンを挟んでプラスチック製の蓋５と本体とを組合せることにより、生乳入口５１０、生乳供給室５２０、一対の生乳導入路５４１、５４２を一体に構成する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搾乳用バケットの口部に取付けられ、生乳入口と、真空導入手段と、搾乳用バケット内部に対して開いた下端部を有する略円筒形の生乳供給室を備え、生乳入口からの生乳を、生乳供給室の中心軸に対し偏った方向に伸びる生乳導入路を介して生乳を導入することにより生乳供給室の内部に旋回流を生じさせ、その遠心力により生乳が搾乳用バケットの側壁に沿って底面へと流下するようにした搾乳用バケットの接続構造。
【請求項２】
生乳供給室の側面の略１８０°離れた箇所に開口する２個の生乳導入路を備え、前記生乳入口からの生乳が分岐してそれぞれの生乳導入路に導入されることを特徴とする請求項１記載の搾乳用バケットの接続構造。
【請求項３】
生乳入口、真空導入手段、生乳供給室及び２個の生乳導入路を一体的に設けたことにより、請求項１又は２記載の接続構造を構成する搾乳用バケットの接続ユニット。
【請求項４】
前記生乳入口、真空導入手段を備えた接続ユニット蓋と、前記接続ユニット蓋との間に生乳供給室及び生乳導入路が形成される接続ユニット本体と、前記接続ユニット蓋と接続ユニット本体の間に介装されるパッキンで構成されたことを特徴とする請求項３記載の搾乳用バケットの接続ユニット。
【請求項５】
前記パッキンの少なくとも一部が、接続ユニット内部に露出する水平部分と、接続ユニット本体の端面に設けられた対応する溝部に嵌合する垂直部分を有する略Ｌ字状若しくはＴ字状の断面を有していることを特徴とする、請求項４記載の搾乳用バケットの接続ユニット。
【請求項６】
前記パッキンの少なくとも一部が硬度６５度から７５度の天然又は合成ゴムからなることを特徴とする請求項５記載の搾乳用バケットの接続ユニット。
【請求項７】
請求項１又は２の接続構造を配した搾乳用バケットの蓋。
【請求項８】
請求項３ないし６の接続ユニットと該接続ユニットに外嵌される環状の蓋パッキンからなる搾乳用バケットの蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は搾乳用バケット、特にその蓋に設置される接続構造（接続ユニット）の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
搾乳用バケットは搾乳後の乳を一時貯溜しておく運搬可能な容器であり、ミルククロー等の搾乳ユニットと共に簡易な搾乳機（バケットミルカー）として用いられる。真空配管式搾乳機を使用する牛舎でも、乳房炎にかかった治療牛の生乳や子牛分娩後の牛から分泌される初乳を、出荷可能な生乳と独立して管理するために広く利用されている。
【０００３】
図１は真空配管式搾乳機と併用されるバケットミルカーの一例である。バケット本体Ｂは口部が絞られた略円筒形のステンレス製又はプラスチック製の容器であり、上部には運搬用のハンドルＨが設けられ、バケット口部には外部機器に接続するための接続構造を備えた取り外し可能な蓋部Ｌと、パルセータＰが設けられている。蓋部Ｌの生乳入口にはミルククローｃとティートカップｔが接続されている。図１のバケットミルカーは真空配管式搾乳機と併用されるタイプであり、真空ラインＶの接続口ＴからインレットＩを介して真空圧を導入し、パルセータＰで脈動真空圧を発生してティートカップに供給すると共に、バケット本体Ｂの内部を負圧に保つようになっている。
【０００４】
図９（ａ）は従来の搾乳用バケットの口部に設置される接続構造の平面図であり、（ｂ）はそのＳ１−Ｓ１における縦断面図である。従来の接続構造では生乳入口は搾乳用バケットの蓋部に斜めに設けられたニップル状の構造を有していた。そして、ミルククローから流入した生乳はいったん搾乳用バケット内の壁面に向けて斜めに噴出され、壁面を伝って流下していき、搾乳用バケットの底部に貯えられるようになっていた。
【０００５】
図１のバケットミルカーを使用して搾乳を行うには、牛床Ａの近くにバケット本体Ｂを設置し、乳牛の各乳頭にそれぞれティートカップｔを接続する。そして真空ラインＶの所定箇所に設けられた接続口ＴにインレットＩを接続することにより、バケット本体Ｂ内部と各ティートカップｔに真空圧が供給され、搾乳が開始される。作業者はバケット本体Ｂのミルク量を見ながら泌乳終了を確認し、インレットＩを接続口Ｔから取り外して真空を遮断し、乳頭からティートカップｔを取り外して搾乳作業を終了する。その後、搾乳用バケットに収容された生乳に対して、必要な後処理を行う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の搾乳用バケットの接続構造は、生乳入口から受入れた生乳をバケット内の生乳の液面に直接投下せず、壁面を伝わらせる工夫がなされていたが、受入れる生乳の流量が多い場合は、勢いが弱まらずに壁面に衝突していたため、その衝撃で生乳が泡立ち、脂肪分の分離を起こして乳質を低下させてしまう恐れがあった。逆に流量が少ない場合は、生乳の勢いが弱すぎて壁面に到達できずにバケット内に落下してしまい、その衝撃で生乳の液面が泡立ち、やはり脂肪分の分離を起して乳質を低下させてしまう恐れがあった。また、透明な搾乳用バケットでは、外周部に設けられた乳量目盛により、搾乳した生乳の量を判定しているが、壁面との衝突の衝撃で生乳が泡立つことが原因で液面に厚さ２ｃｍ程度の泡の層が形成され、液面の位置が不明瞭となり、乳量目盛の読み取りが難しくなるという問題があった。
【０００７】
そこで本発明は、搾乳用バケット口部に取付けられる接続構造の構成を工夫することで、搾乳時の乳量の変化に対しても、生乳を安定して壁面に伝わらせることにより生乳が衝撃で泡立つことを防止し、脂肪分の分離を起こす恐れが少ない搾乳用バケットを提供することを第一の目的とする。また、搾乳用バケット内の生乳の液面に泡の層が形成されることを防止し、乳量目盛を困難なく読み取れるような搾乳用バケットを提供することを第二の目的とする。また、生乳を安定して壁面に伝わらせる構造を有しながら、内部の構造が簡単で、洗浄の容易な接続構造とすることを第三の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、搾乳用バケットにおいて、口部に取付けられる接続構造が、生乳入口と、真空導入手段と、搾乳用バケット内部に対して開いた下端部を有する略円筒形の生乳供給室を備え、生乳入口からの生乳を、生乳供給室の中心軸に対し偏った方向に伸びる生乳導入路を介して生乳を導入することにより生乳供給室の内部に旋回流を生じさせ、その遠心力により生乳が搾乳用バケットの側壁に沿って底面へと流下するようにしたことにより、上記の課題を解決する。
【０００９】
本発明の搾乳用バケットの接続構造は、バケット内部に対して底面を開いた形に形成された略円筒形の生乳供給室と、生乳供給室の中心軸に対して偏った向きで接続され、前記生乳入口から流入した生乳を該生乳供給室に導入できる生乳導入路とを備えている。生乳供給室の中心軸に対して偏った向きとは、例えば供給室側面の接線方向のように、生乳供給室の上下方向の中心軸を通らないように左又は右にずれた（オフセットした）向きをいい、生乳をこの向きで流入させることで、生乳供給室内に生乳の旋回する流れを生じさせ、生乳が生乳供給室の円筒形の側壁に沿って旋回しながら流下し、やがて生乳供給室の底部から流出する生乳が遠心力でバケットの肩部へ向かって広がることを利用して、バケットの壁面を伝って生乳が流下するようにしたものである。このような構成により、生乳入口から流入した生乳が周囲の各方向にほどよく分散し、かつバケット内部の壁面を伝って流下するので、生乳が勢いよくバケット内の生乳やバケットの壁面に衝突することが防止され、乳質を損なうことなく搾乳することができる。導入路は、好ましくは略等角度間隔で複数、例えば２箇所に設けることにより、いっそう泡立ちの少ないスムーズな旋回流とすることができる。この構成は、例えば邪魔板を設けるような他の構成に比べて簡単であり、圧力損失も少ない長所を有する。また、真空導入手段としては、例えば生乳供給室の中央部を上下に貫通するパイプ部材を用いることができる。特にパイプ部材の下端を漏斗状に開いた構成とすれば、パイプ部材の外側を伝った生乳が部材の下端から吸い込まれることが防止でき好ましい。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の搾乳用バケットの接続構造において、生乳供給室の側面の略１８０°離れた箇所に開口する２個の生乳導入路を備え、前記生乳入口からの生乳が分岐してそれぞれの生乳導入路に導入されるようにしたものである。生乳を生乳供給室の側面の２箇所から導入することにより、生乳の流れを均一化することができ、品質の劣化がよりよく防がれる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の搾乳用バケットの接続構造として蓋部に設置される接続ユニットであって、前記生乳入口、真空導入手段、生乳供給室及び２個の生乳導入路を備えたものである。請求項４記載の発明は、該接続ユニットが、前記生乳入口、真空導入手段を備えた接続ユニット蓋と、前記接続ユニット蓋との間に生乳供給室及び生乳導入路が形成される接続ユニット本体と、前記接続ユニット蓋と接続ユニット本体の間に介装されるパッキン（静止シール部材）で構成されたものであり、製造及び取扱が容易となる利点がある。請求項５記載の発明は、該パッキンの少なくとも一部が、接続ユニット内部に露出する水平部分と、接続ユニット本体の端面に設けられた対応する溝部に嵌合する垂直部分を有する略Ｌ字状若しくはＴ字状の断面を有するものであり、当接部の両側に圧力差があるときでも気密を確保しやすくなる利点がある。
【００１２】
請求項６記載の発明は、請求項３ないし５記載の搾乳用バケットの接続構造として蓋部に設置される接続ユニットであって、前記パッキンの少なくとも一部が硬度６５度から７５度の天然又は合成ゴムからなることにより、パッキンがハウジング内外の気圧差で内側に引き込まれるのを防ぎ、一層気密を確保しやすくしたものである。請求項７記載の発明は、請求項１又は２記載の接続構造を配した搾乳用バケットの蓋であり、請求項８記載の発明は、請求項３ないし６の接続ユニットと該接続ユニットに外嵌される環状の蓋パッキンからなる搾乳用バケットの蓋である。
【００１３】
また、本発明の搾乳用バケットがさらに、搾乳用真空ラインから真空圧を導入して脈動真空圧を発生しティートカップに供給するためのパルセータＰを備えれば、搾乳時にパルセータを別個に用意する必要がないので好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら、本発明の具体的な実施形態について説明する。
【実施例１】
【００１５】
図２は、実施例１に係るバケット洗浄装置の縦断面図であり、図３はそのＳ２−Ｓ２における横断面図である。バケット本体Ｂは、図１と同様に、口部が絞られた略円筒形のステンレス製又はプラスチック製の容器であり、その上部には運搬用のハンドルが設けられている。バケットＢの口部に設置される接続構造は、生乳入口７１を備えた円板状の蓋本体７と、蓋本体７を貫通して設けられた真空導入手段であるパイプ８からなる。パイプ８の上部は集乳配管の接続部に接続され、下部は搾乳用バケットの内部で、生乳の液面に触れることがないような高い位置に開口している。蓋本体７の下面の中央部に設けられる生乳供給室７２は、バケット内部に対して底面が開いた略円筒形をなしている。生乳供給室７２の側面には生乳入口７１に連通する水平な生乳導入路７４が設けられている。図３は、生乳導入路７４が生乳供給室７２の中心軸に対して偏った向きで接続されていることを示す。前記生乳供給室の下端から蓋本体の下面７６への縁部は曲面部７５により滑らかに接続されている。蓋本体７にはまた、脈動真空圧を発生してティートカップに供給するためのパルセータＰを接続し真空圧を連通させるための接続口（不図示）が設けられる。
【００１６】
本実施例の搾乳用バケットを使用したバケットミルカーで搾乳を行う方法を図１の符号を用いて説明すると、まず牛床Ａの近くに搾乳用バケットを設置し、乳牛の各乳頭にそれぞれティートカップｔを接続する。そして真空ラインＶの所定箇所に設けられた接続口ＴにインレットＩを接続することにより、バケット本体Ｂ内部と不図示のパルセータＰに真空圧が供給され、パルセータＰを始動することにより各ティートカップｔに脈動真空圧が供給され搾乳が開始される。生乳入口７１から生乳導入路７４を介して生乳供給室７２に接線方向に生乳が導入され、横断面図３に矢印で示されるような生乳の流れを生じさせる。生乳は生乳供給室７２内を旋回しながら自重により螺旋状に下り、生乳供給室７２の下端に至ると、図２に示されるように遠心力で曲面部７７及び蓋本体７の下面７６に沿って外側へ広がり、バケットの周辺部（内側面の最上部）に達し、側面に沿って流下し、搾乳用バケットＢの底部に貯まる。作業者は生乳の流れ及び貯留量を見ながら泌乳終了を確認し、インレットＩを接続口Ｔから取り外して真空を遮断し、乳頭からティートカップｔを取り外して搾乳作業を終了する。その後、搾乳用バケットに収容された生乳に対して、必要な後処理を行う。
【実施例２】
【００１７】
図４は実施例２に係る搾乳用バケットの縦断面図であり、図５はその接続構造を示す平面図である。本実施例の搾乳用バケットの口部に設置される接続構造は、略円板状で中央部に生乳供給室６２０が設けられた蓋本体６と、蓋本体６を貫通して設けられたパイプ８、生乳入口であるＴ字状部材６３０及び枝管６５１、６５２で構成されている。枝管６５１、６５２は、生乳供給室６２０の内側面の互いに１８０°離れた位置に開口する水平な生乳導入路６４１、６４２にそれぞれ接続されている。生乳導入路６４１、６４２はいずれも生乳供給室６２０の中心軸に対してオフセットされた（右側又は左側にずれた）向きに接続されており、回転対称の関係にある。本実施例では、生乳導入路６４１、６４２は生乳供給室６２０の側壁に対して接線方向となるように設けられている。これにより、生乳導入路６４１、６４２から内部に噴出した生乳が、生乳供給室６２０の壁面や他の生乳導入路からの生乳の流れと衝突することなく、生乳供給室６２０の側壁に沿って旋回するように構成されている。蓋本体６にはまた、脈動真空圧を発生してティートカップに供給するためのパルセータＰを接続し真空圧を連通させるための接続口（不図示）が設けられる。
【００１８】
本搾乳用バケットを含むバケットミルカーを利用して搾乳するには、搾乳用バケットＢを牛床Ａの近くに設置し、乳牛の各乳頭にそれぞれティートカップｔを接続する。そして真空ラインＶの所定箇所に設けられた接続口ＴにインレットＩを接続すると、バケット本体Ｂ内部に真空圧が供給され、さらに不図示のパルセータＰを始動することにより各ティートカップｔに脈動真空圧が供給され搾乳が開始される。生乳は生乳入口であるＴ字状部材６３０から流入し、平面図５内に矢印で示されるように枝管６５１、６５２に分岐し、２個の生乳導入路６４１、６４２を介して生乳供給室６２０に導入される。各生乳導入路６４１，６４２は生乳供給室６２０の側壁に対して接線方向となるように接続されているから、生乳は生乳供給室６２０の側壁に沿って旋回しながら自重により螺旋状に下り、生乳供給室の下端に至ると、図４に示されるように遠心力でバケットの肩部に広がり、側面を流下してバケットの底部に貯留される。
【実施例３】
【００１９】
図６は実施例３に係る搾乳用バケットの接続構造の平面図であり、図７は図６のＳ３−Ｓ３における縦断面図、図８は図７のＳ４−Ｓ４における横断面図である。本実施例の蓋本体５は、実施例２の蓋本体６と同様に生乳を分岐させて複数の開口部から生乳供給室に噴出させるが、枝管の部分に独立の部材を用いるのではなく生乳入口から生乳導入路までをハウジング内に一体に構成してある。
【００２０】
接続構造の主体をなす略円板状の蓋本体５の上部に、生乳入口５１０を備えたハウジング５００が一体に設けられている。ハウジング５００は生乳供給室５２０の上部を画すると共に生乳吸込み手段を構成している。生乳入口５１０から吸い込まれた生乳が内部で分岐して２本の生乳導入路５４１、５４２を通り、生乳供給室５２０の側面の１８０°離れた箇所にある開口部に導かれる。生乳導入路５４１、５４２はいずれも生乳供給室５２０の中心軸に対してオフセットされた向きで接続されている。本実施例では、生乳導入路５４１、５４２は生乳供給室５２０の側壁に対してほぼ接線方向となるように設けられているので、生乳導入路５４１、５４２を通った生乳が生乳供給室５２０の側面の二箇所の開口部から接線方向に噴出しスムーズに生乳供給室５２０の側壁に沿って旋回するように構成されている（図１０）。蓋本体５の下面５６０は、生乳供給室５２０の下部から出た生乳をなめらかに流下させるため、容器の外側へ向かって下がる浅い漏斗状の凹面となっている。パイプ３５の下端は搾乳時に生乳の液面が届くことのない高い位置に開口されており、上端はチューブにより集乳配管の接続口に結合可能なインレットＩに接続されている。蓋本体５の上部には、接続口５９０を介してパルセータＰが結合され、脈動真空圧を発生するための真空圧がバケット内部から供給される。
【００２１】
本実施例のハウジング５００は、より具体的には、蓋部の中央部に設置される接続ユニットからなっている。接続ユニットの周囲には蓋パッキン５０５が外嵌されることによりバケット口部に設置可能な蓋部を構成するものである。接続ユニットは、分解斜視図１０に示されるように、立設部を通る水平面で上下に分けられた接続ユニット本体５００ａ及び接続ユニット蓋５００ｂが相互にネジ止めされた構造を有している。接続ユニット本体５００ａは、生乳供給室５２０の下側のみ開口した底面部と、生乳供給室５２０及び各生乳導入路５４１、５４２の側壁を構成する立設部と、生乳入口５１０とを含む。接続ユニット蓋５００ｂは、各生乳導入路５４１、５４２および生乳供給室５２０の天面を含む上面部と、生乳供給室５２０の下方から該上面部を貫通した後に水平方向に曲がって延びる略Ｌ字状の生乳出口管５１１とを含む。ハウジング５００の内部は、接続ユニット本体５００ａの立設部により、生乳供給室５２０と、閉鎖部５３１、５３２と、両端が生乳供給室の側面に開口する連続した通路とに分けられ、この通路の中間部の外壁に生乳入口５１０が設けられることにより、生乳入口５１０の左右に生乳導入路５４１、５４２が形成される。
【００２２】
接続ユニット本体５００ａと接続ユニット蓋５００ｂの間には、ユニットパッキン（専用の静止シール部材）９が介装される。ユニットパッキン９は、生乳供給室５２０、各生乳導入路５４１、５４２及び閉鎖部５３１を相互に仕切る内周パッキン９Ａと、接続ユニット５００ａの外壁を一周すると共に、生乳供給室５２０と閉鎖部５３２を相互に仕切る外周パッキン９Ｂとに分かれている。内周パッキン９Ａの断面は、生乳導入路５４１、５４２及び生乳供給部５２０の間を気密に保つための水平部分９１と、該水平部９１の下面中央部から下方に突出した垂直部分９２とで構成される略Ｔ字型をなしている（図１１Ａ）。内周パッキン９Ａが設けられる接続ユニット本体５００ａの立設部の端面には、垂直部分９２を収容するための溝が設けられ、各部の気圧差により内周パッキン９Ａが移動するのを防いでいる。内周パッキン９Ａの上面には、接続ユニット蓋５００ｂの下面に当接して弾力によりシールするための断面三角形状の突条９３が２個設けられている。接続ユニット蓋５００ｂの下面の対応部分は平面となっている。
【００２３】
外周パッキン９Ｂのうち接続ユニット５００ａの外壁に相当する部分の断面は、生乳導入路５４１、５４２とハウジング外部との間を気密に保つための水平部分９４と、該水平部分９４の下面から下方に突出した垂直部分９５とで構成されるが、パッキン部材がハウジング外部に露出するのを避けるため、水平部分９４は垂直部分９５からみて内側のみに設けられ、全体として略Ｌ字型をなしている（図１１Ｂ）。外周パッキン９Ｂが設けられる接続ユニット本体５００ａの立設部の上端面は、外周部が立ち上がった階段状断面となっており、その内周側の下段部に外周パッキン９Ｂが設置される。接続ユニット本体５００ａの立設部の端面下段部には垂直部分９５を収容するための溝が設けられ、内外の気圧差により外周パッキン９Ｂが内側に引き込まれるのを防いでいる。外周パッキン９Ｂの上面には、接続ユニット蓋５００ｂの下面に当接して弾力によりシールするための断面三角形状の突条９６が１個設けられている。外周パッキン９Ｂのうち生乳供給室５２０と閉鎖部を相互に仕切る部分の断面は、外周パッキン９Ａの断面と同様である。
【００２４】
本発明の接続ユニット本体５００ａ及び接続ユニット蓋５００ｂは、内部が見えるよう透明又は半透明の硬質プラスチック、例えばポリサルフォン樹脂で形成することが好ましい。また蓋パッキン５０５及びユニットパッキン９は弾力ある天然又は合成ゴム、例えば耐熱・耐寒・耐オゾン性に優れた特徴を持ち、安全性も高いシリコーンゴムで形成することが好ましい。また、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）で形成することも可能である。特に内外の気圧差が問題となる外周パッキン９Ｂにおいては、硬度が低いとシールの両側の気圧差により内側へ引き込まれて位置ずれを起こし、気密が確保できなくなる恐れがあるので、好ましくはユニットパッキン９の硬度は通常用いられている５０度から２０％以上増し、さらに好ましくは約７０度（６５度から７５度）とする。また、垂直部分９２，９５の高さは２ｍｍ以上、幅は１．５ｍｍ以上とすることが好ましい。特に外周パッキン９Ｂにおいてハウジング壁の直線部分の中央が内側にたわむのを防ぐため、水平部分９４の前面に高硬度の樹脂をコーティングする等の方法でパッキンの内側のみを補強することも可能である。
【００２５】
本実施例の搾乳用バケットを含むバケットミルカーを使用して搾乳するには、搾乳用バケットＢを牛床Ａの近くに設置し、乳牛の各乳頭にそれぞれティートカップｔを接続する。そして真空ラインＶの所定箇所に設けられた接続口ＴにインレットＩを接続すると、バケット本体Ｂ内部に真空圧が供給され、さらにパルセータＰを始動することにより各ティートカップｔに脈動真空圧が供給され搾乳が開始される。生乳はミルククローに接続された生乳入口５１０から流入し、生乳導入路５４１，５４２を通って生乳供給室５２０の側面から偏った向きで噴出して旋回し、生乳供給室５２０の下端から遠心力で広がりバケットの肩部に広がり、側面を流下してバケットの底部に貯留される。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明では、単純な接続構造により搾乳時に生乳が衝撃で泡立つことを防止でき、牛乳の品質を高めることができるので、産業上の利用可能性は大きい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は搾乳用バケットを備えたバケットミルカーを真空配管式搾乳機に接続した状態を示す説明図
【図２】実施例１に係る搾乳用バケットの縦断面図
【図３】図２の接続構造の横断面図
【図４】実施例２に係る搾乳用バケットの縦断面図
【図５】図４の接続構造の平面図
【図６】実施例３に係る搾乳用バケットの接続構造を示す平面図
【図７】図６の接続構造の縦断面図
【図８】図６の接続構造の横断面図
【図９】従来の搾乳用バケットの口部に設置される接続構造の平面図及び縦断面図
【図１０】図６の接続構造の主要部の分解斜視図
【図１１】図６の接続構造におけるユニットパッキンの内周部及び外周部の詳細断面図
【符号の説明】
【００２８】
１  搾乳用バケット
３５  パイプ
５  蓋本体
５００  ハウジング
５００ａ  接続ユニット蓋
５００ｂ  接続ユニット本体
５０５  蓋パッキン
５１０  生乳入口
５１１  生乳出口管
５２０  生乳供給室
５３１、５３２  閉鎖部
５４１、５４２  生乳導入路
５６０  下面
５９０  接続口
６  蓋本体
６２０  生乳供給室
６３０  Ｔ字状部材
６４１、６４２  生乳導入路
６５１、６５２  枝管
７  蓋本体
７１  生乳入口
７２  生乳供給室
７４  生乳導入路
７５  曲面部
７６  下面
８  パイプ
９  ユニットパッキン
９Ａ  内周パッキン
９Ｂ  外周パッキン
９１  水平部分
９２  垂直部分
９３  突条
９４  水平部分
９５  垂直部分
９６  突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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