(57)【要約】【課題】植付爪の回動等による泥撥ねによって、回転体付近に泥が付着することを回避でき、回転体が回りづらくなること防ぐ散布ノズルを有する薬剤散布装置を提供する。【解決手段】田植機の苗載台１６上に載置した苗マット７４に、移植と同時に施薬する薬剤散布装置１０において、散布部４３に設ける散布ノズル６５の先端部６５ｂに、管状の回転体６６を回動自在に外嵌し、前記散布ノズル６５に、回転体６６の外周の植付爪１７側を覆う泥除け手段を設ける。前記泥除け手段を前記散布ノズル６５と一体的に形成したり、前記回転体６６の近傍の薬剤散布装置の支持手段に設ける。加えて、苗載台１６下部に配置した苗マット押え機構３６に、左右方向に延びる帯状に構成した泥除け手段を設ける。【選択図】図３
2010004780.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
田植機の苗載台上に載置した苗マットに、移植と同時に施薬する薬剤散布装置において、
散布部に設ける散布ノズルの先端部に、管状の回転体を回動自在に外嵌し、
前記散布ノズルに、回転体の外周の植付爪側を覆う泥除け手段を設けたことを特徴とする薬剤散布装置。
【請求項２】
前記泥除け手段は、前記散布ノズルと一体的に形成したことを特徴とする請求項１に記載の薬剤散布装置。
【請求項３】
田植機の苗載台上に載置した苗マットに、移植と同時に施薬する薬剤散布装置において、
散布部に設ける散布ノズルの先端部に、管状の回転体を回動自在に外嵌し、
前記回転体の近傍の薬剤散布装置の支持手段に、回転体の植付爪側を覆う泥除け手段を設けたことを特徴とする薬剤散布装置。
【請求項４】
田植機の苗載台上に載置した苗マットに、移植と同時に施薬する薬剤散布装置において、
散布部に設ける散布ノズルの先端部に、管状の回転体を回動自在に外嵌し、
苗載台下部に配置した苗マット押え機構に、左右方向に延びる帯状に構成した泥除け手段を設けたことを特徴とする薬剤散布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薬剤散布装置の技術、特に田植機等の苗載台上に載置された苗マット上に農薬や肥料等の薬剤を供給する薬剤散布装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、田植え直前の育苗箱に浸透移行性のある粒剤を散布し、移植後まもなく発生する害虫を駆除する箱施用剤が知られている。該箱施用剤は出穂以前に発生する主要病原虫のほとんどを一回だけの薬剤処理で防除できるものである。また、最近では稲作中期以降に発生する害虫や葉イモチ、紋枯病などの発生を抑制することができる長期残効性の箱施用剤も登場してきている。
そして、多忙な田植え直前の時期に手散布により育苗箱に所定量の薬剤を均一に散布する作業は非常に煩わしい作業であるため、動力散布装置等を用いて大量の薬剤散布作業を施していた。
しかし、そのような動力散布装置を用いる薬剤散布では、植付けられる苗に薬剤を均一に散布することは手間が掛かる作業であったため、近年では、田植機の苗載台上方にマット薬剤散布装置を搭載し、該マット薬剤散布装置によって苗マット上に薬剤を散布する、つまり、田植えと同時に施薬を行うことができる作業機が用いられる。
例えば、特許文献１に示すように、薬剤等が排出される散布ノズル先端部に管状の回転体を回動自在に外嵌し、該回転体の外周に複数の突起を設けて、苗と接触可能に配置するとともに、該回転体より突出して前記散布ノズル先端内面に延設したスクレーパによって、苗マット上の苗に付着している水滴が薬剤散布装置の散布ノズルの先端部に付着するのを防ぐ薬剤散布装置の技術は公知となっている。
【特許文献１】特開２００６−１５８３８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の薬剤散布装置においては、植付爪付近からの泥撥ね等により、回転体および回転体付近に泥等が付着し、回転体が回りづらくなる場合があった。
【０００４】
本発明は以上の状況に鑑み、植付爪付近からの泥撥ね等による、回転体および回転体付近の泥等の付着が回避できる薬剤散布装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、請求項１においては、田植機の苗載台上に載置した苗マットに、移植と同時に施薬する薬剤散布装置において、散布部に設ける散布ノズルの先端部に、管状の回転体を回動自在に外嵌し、前記散布ノズルに、回転体の外周の植付爪側を覆う泥除け手段を設けたものである。
【０００７】
請求項２においては、前記泥除け手段は、前記散布ノズルと一体的に形成したものである。
【０００８】
請求項３においては、田植機の苗載台上に載置した苗マットに、移植と同時に施薬する薬剤散布装置において、散布部に設ける散布ノズルの先端部に、管状の回転体を回動自在に外嵌し、前記回転体の近傍の薬剤散布装置の支持手段に、回転体の植付爪側を覆う泥除け手段を設けたものである。
【０００９】
請求項４においては、田植機の苗載台上に載置した苗マットに、移植と同時に施薬する薬剤散布装置において、散布部に設ける散布ノズルの先端部に、管状の回転体を回動自在に外嵌し、苗載台下部に配置した苗マット押え機構に、左右方向に延びる帯状に構成した泥除け手段を設けたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１１】
請求項１においては、植付爪の回動等による泥撥ねによって、回転体付近に泥が付着することを回避でき、回転体が回りづらくなること防ぐ。
【００１２】
請求項２においては、一体的に形成したことにより部品の点数を減らすことができる。
また、突出部が設けられている側は回転体が苗と接触せず、突出部が設けられていない回転体の片側だけに苗が接触することで、回転力が相殺されず、回転体の回転がスムーズに行われる。
【００１３】
請求項３においては、薬剤散布装置の支持手段に泥除け手段を設けたことで植付爪の回動等による泥撥ねによって、回転体付近に泥が付着することを回避でき、また泥除け手段の構造が単純なため、容易に支持手段に設置できる。
【００１４】
請求項４においては、苗マット押え機構に泥除け手段を設けることにより、泥除け効果を高めることができる。また、泥撥ねの原因付近に左右方向に延びる帯状の泥除け手段を設けることで効率よく泥除けを行うことができ、より一層効果的に、回転体付近に泥が付着することを回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の実施例に係る乗用田植機の全体的な構成を示した側面図、図２は同じく苗載台を示した背面図、図３は散布部付近を示した側面図、図４は本発明の一実施例に係る散布ノズルを示した側断面図、図５は同じく散布ノズルを示した断面図、図６は本発明の他の一実施例に係る散布ノズルを示した側面図である。
【００１６】
以下では、図１及び図３を用いて本発明に係る薬剤散布装置の実施の一形態である薬剤散布装置１０を備える乗用田植機１００の全体構成について説明する。
なお、本発明に係る薬剤散布装置１０は田植機や移植機に広く適用可能であって、その適用範囲は本実施例の乗用田植機１００に限定されるものではない。ここで、「田植機」とは、水田に稲の苗を植付ける機械を指し、作業者が乗って操作する乗用田植機及び作業者が手で押して操作する歩行式田植機の両方を含む。
以下の説明では、便宜上図１中の矢印Ａの方向を「前方」と定義する。
【００１７】
乗用田植機１００は田植機の実施の一形態であり、走行部１の後部に昇降リンク機構２７を介して植付部４が配置されている。
走行部１は車体フレーム３前部上方にエンジン２が搭載され、前下部にて図示しないフロントアクスルケースを介して前輪６が支持され、後下部にてリヤアクスルケース７を介して後輪８が支持されている。エンジン２はボンネット９に覆われている。
【００１８】
乗用田植機１００はボンネット９の後部に設けられたダッシュボード５の上に操向ハンドル１４が配置され、ボンネット９の左右両側およびボンネット９後部の車体フレーム３の上面は車体カバー１２によって覆われている。該操向ハンドル１４の後方には座席１３が配置され、ボンネット９の左右両側と座席１３の前方と座席１３の左右両側と座席１３の後方は作業者が足を載せるステップとされている。
【００１９】
乗用田植機１００には、座席１３の側部に走行変速レバー３０や植付昇降および作業走行変速用の副変速レバー３１や植付感度調節レバー等が配設され、ダッシュボード５の下部のステップ上には主クラッチペダル３２や左右ブレーキペダルが配設されて、座席１３の後方には施肥機３３が配設されている。
【００２０】
植付部４は、主に、苗載台１６、植付爪１７、フロート３４、薬剤散布装置１０等から構成されている。苗載台１６は前高後低に配設されて、その下部が下ガイドレール１８に、前面上部が上ガイドレール１９に左右往復摺動自在に支持されている。該下ガイドレール１８および該上ガイドレール１９は、フレーム等を介して植付センターケース２０によって支持されている。植付センターケース２０には、連結パイプを介して後方へと植付ケース２１が突設されており、該植付ケース２１の後部には一方向に回動するロータリケース２２が設けられ、該ロータリケース２２の両側に一対の植付爪１７が設けられる。
【００２１】
このようにして、乗用田植機１００は、前進走行とともに苗載台１６を横送り機構により左右に往復運動（摺動）し、この往復運動に同期させて植付爪１７を駆動して各条に一株分の苗７５を切り出しながら、連続的に植付け作業を行う。
なお、植付センターケース２０の前部には、図示しないローリング支点軸を介して昇降リンク機構２７が連結されており、詳しくは、該昇降リンク機構２７がトップリンク２５やロワーリンク２６等から構成されて、座席１３下方に配置された昇降シリンダ２８によって植付部４を昇降させるように構成されている。
【００２２】
図１乃至図３に示すように、苗載台１６の上面には各条の左右両側にリブ８５が前後方向に立設され、該リブ８５間に苗マット載置部８６が形成されている。つまり、隣り合うリブ８５間に形成された苗マット載置部８６とその上に載置された苗マット７４とが、乗用田植機１００が植付け作業を行う一条分に対応し、ガイドされるように構成されている。
苗載台１６の苗マット載置部８６上部にはガイドされた苗マット７４を押える苗マット押え機構３６が配設されている。
【００２３】
該苗マット押え機構３６には、苗載台１６の苗マット載置部８６の上方に苗マット７４を押える為の縦押え棒３６ａを配置する。一条分の苗マット載置部８６に対して二本の縦押え棒３６ａが配置されている。縦押え棒３６ａの中間部は、苗マット載置部８６に対して略平行で、苗送りベルト３５の苗マット７４送り方向に延長されている。縦押え棒３６ａの両端は、上方に折り曲げられており、下押えアーム３６ｃと上押えアーム３６ｂとに固着されている。苗載台１６の傾斜下端部のリブ８５上に、上下方向に伸縮可能な下押え棒支持フレーム３６ｄが立設され、該下押え棒支持フレーム３６ｄに下押えアーム３６ｃが横設されるように連結される。また、下押え棒支持フレーム３６ｄの傾斜下端部（苗載台１６の傾斜下端側）は高さ調整可能に支持されている。苗載台１６傾斜中途部の左右両端のリブ８５上に上押え棒支持フレーム５６ａが立設され、該上押え棒支持フレーム５６ａ上端に上押えアーム３６ｂが横設され連結されている。
【００２４】
一方、苗マット７４の縦送り機構は、従動ローラ３７、駆動ローラ３８、苗送りベルト３５等から構成される。苗マット載置部８６の下部から上下中間位置にかけて開口部が設けられ、該開口部の上部に従動ローラ３７と下部に駆動ローラ３８とが配設され、従動ローラ３７と駆動ローラ３８の間に苗送りベルト３５が巻回される。該苗送りベルト３５の表面には多数の突起が設けられ、苗マット載置部８６の下部から上下中間位置にかけて設けられた開口部から該苗送りベルト３５の表面が露出する。
【００２５】
このような構成にして、苗マット７４の縦送り機構の上方に設けられた苗マット押え機構３６と苗送りベルト３５とによって、苗マット７４が保持されつつ、苗マット７４が正確に下方へ縦送りされながら、安定した苗７５の植付けが行われる。
詳しくは、苗載台１６の左右往復運動と、該往復運動に同期して植付爪１７が行う苗７５の切り出し作業によって、苗マット７４の下端が一定幅ずつ切断され、切断された苗マット７４が下方へと搬送されて、苗７５が水田に植付けられていく。また、苗マット７４は苗載台１６の左右端での折り返し時に縦送り機構の苗送りベルト３５によって下方へと運ばれる。
【００２６】
そして、この植付作業の際、苗載台１６上方に配設された薬剤散布装置１０によって、苗７５の植付けと同時に苗マット７４上に散布ムラのない確実な施薬が行われる。
【００２７】
以下では、図１乃至図３を用いて、本発明の要部である薬剤散布装置１０の詳細構成を説明する。
【００２８】
図１乃至図３に示すように、薬剤散布装置１０は乗用田植機１００の苗載台１６の後方に設けられ、圃場への苗７５の移植と同時に苗マット７４に肥料や農薬等の薬剤を施薬するものである。つまり、薬剤散布装置１０は苗載台１６の苗マット載置部８６に対向して配置される。薬剤散布装置１０が取り扱う薬剤は、主に粉体の原料を粒状に成形したものであるが、他の粒状の薬剤（例えば、表面にコーティングを施した粒状の薬剤）に適用することも可能である。
【００２９】
図２に示すように、本実施例の乗用田植機１００は五条植えであり、一台の薬剤散布装置１０によって二つまたは三つの苗マット載置部８６に施薬可能な構成とされているが、薬剤散布装置１０の台数及び施薬可能な条数は限定するものではない。
【００３０】
本実施例における薬剤散布装置１０は主に薬剤ホッパ４１、繰出部４２、散布部４３等から構成され、後述する支持フレーム５３によって走行部１の後部上方に支持されている。
まず、薬剤ホッパ４１は苗マット７４に施薬される薬剤を貯溜する容器であって、該薬剤ホッパ４１の上部には蓋４１ａが着脱自在に設けられている。作業者等は、該蓋４１ａを開けて薬剤ホッパ４１の内部に薬剤を補充する。薬剤ホッパ４１の下半部は漏斗状になっており、下端部には開口部が設けられている。つまり、薬剤ホッパ４１に貯溜された薬剤が、自重により薬剤ホッパ４１の下端部に設けられた開口部より下方の繰出部４２に落下する構成になっている。
【００３１】
そして、繰出部４２は、前記薬剤ホッパ４１に貯溜された薬剤を所定量ずつ後述する散布部４３へと繰り出すものであって、その内部には繰出ロール４５が一方向クラッチ２３を介して回動可能に収容されている。
詳しくは、図２及び図３に示すように、植付ケース２１の後部にロッド駆動ケース６７を設け、該ロッド駆動ケース６７より出力軸を突出させ、該出力軸には前記植付爪１７を駆動する動力を分岐して伝えるものとしている。該出力軸からは、下繰出用ロッド６８ｂ、上繰出用ロッド６８ａ等を介して、図示しない繰出アームへと動力が伝達され、該繰出アームと前記ロール軸４９に接続した一方向クラッチ２３を介して繰出ロール４５が間欠的に一方向へ回動する構成となっている。
【００３２】
このように、薬剤ホッパ４１の薬剤を散布部４３に繰り出す繰出部４２と、該繰出部４２へ駆動力を伝達する下繰出用ロッド６８ｂとが配設されている。
そして、散布部４３は繰出部４２に連結され、繰出部４２により繰り出された薬剤を導いて、苗マット７４へと施薬するものである。散布部４３は主に分岐部材６１、ガイドホース６４、散布ノズル６５等から構成される。
分岐部材６１は繰出部４２下端に連結される略漏斗状の部材であって、下端部に四箇所の開口部が設けられて、それぞれがガイドホース６４に連結されるものである。
【００３３】
図２及び図３に示すように、ガイドホース６４は管状の部材であり、その上端部が分岐部材６１の下端部に嵌入し連結され、ガイドホース６４の下部は後述するガイドホース接続部材６０に連結されている。該ガイドホース接続部材６０は挟持部材６３及び横ノズルステー５９を介して後述する前後ノズルステー５１に支持されている。また、各ガイドホース接続部材６０下部６０ａには散布ノズル６５が枢設されている。
【００３４】
前後ノズルステー５１に支持された際の各ガイドホース６４の姿勢は、該ガイドホース６４の上端部が機体後方かつ上方を向き、ガイドホース６４の下端部が機体前方かつ下方を向く、つまり、苗載台１６下部方向に向くように支持されている。
【００３５】
次に、図２及び図３を用いて、薬剤散布装置１０の支持手段の構成について説明する。
支持フレーム５３は、薬剤散布装置１０を乗用田植機１００の苗載台１６の後上方に固定するための部材であって、主に、基部フレーム５４、支持柱５５、支持プレート５８、上部支持杆５５ｂ、前後ノズルステー５１、横ノズルステー５９等から構成されている。
【００３６】
まず、左右の支持プレート５８は前記左右の植付ケース２１の後上部に立設され、該支持プレート５８の上部に基部フレーム５４が上方に突出して固設されている。該基部フレーム５４の下部に支持柱５５下端部を枢支して薬剤散布装置１０を後方に傾倒可能に構成している。
【００３７】
詳しくは、植付ケース２１の後上部に支持プレート５８がボルト固定または溶接等によって固設され、該支持プレート５８上部に基部フレーム５４の下部が固設され、該基部フレーム５４の下部に左右方向に支持軸５６が固定されている。また、補助支持部材５７が、植付ケース２１の前後中間上部と支持プレート５８の間に架設されて補強している。支持柱５５の下部には板状の支持柱下部部材５５ａが溶接等によって固設されており、該支持柱下部部材５５ａの下端が支持軸５６により回転自在に枢支され、該支持柱下部部材５５ａの上端側には、ボルト孔が開口され、同じく基部フレーム５４の上端側にも複数のボルト孔が開口されており、ノブ６２等によって、基部フレーム５４に対して位置調整可能に一体的に固定することが可能となっている。
【００３８】
従って、ノブ６２を緩め外すことにより、薬剤散布装置１０自体を前後方向に揺動させることが可能になっており、後方に傾倒させた状態とすることで、薬剤の補給やメンテナンス等を容易にできるようにしている。
【００３９】
逆に、該ノブ６２を締め付けることによって、薬剤散布装置１０を乗用田植機１００の走行部１に対して固定可能としている。
【００４０】
図２乃至図４に示すように、支持柱５５は略角柱形状の部材であって、前述したように該支持柱５５の下端部は支持柱下部部材５５ａに固設されている。該支持柱５５の下部の支持柱下部部材５５ａ上側から前方に、前後ノズルステー５１が突設され、該前後ノズルステー５１の前端に横ノズルステー５９を横設して後述する散布ノズル６５を取り付けている。
【００４１】
前述したように、乗用田植機１００には、それぞれ薬剤ホッパ４１と繰出部４２と散布部４３とからなる薬剤散布装置１０が配設されており、詳しくは、乗用田植機１００の左右両側において、繰出部４２の下部が繰出部支持プレート５５ｃにボルト等により固定され、薬剤ホッパ４１等が載置されている。繰出部支持プレート５５ｃは乗用田植機左右に配設された支持柱５５の上端部に横設された上部支持杆５５ｂに固設されている。
【００４２】
前記前後ノズルステー５１は、前述したように溶接等により支持柱５５の下部付近から前方へ向けて延設され、その前端部には左右方向に横ノズルステー５９が横設されている。該横ノズルステー５９は側面視逆Ｌ字状に構成され、前記ガイドホース６４の下部がガイドホース接続部材６０に接続され、それぞれのガイドホース接続部材６０の外周が可撓性の挟持部材６３に挟持される。該挟持部材６３がボルト等により横ノズルステー５９に固設支持されている。つまり、ガイドホース６４の下部は該挟持部材６３に脱着可能な構成としている。前記構成により、散布部４３下部は、前後ノズルステー５１等により安定して固定することができる。
【００４３】
次に、散布部４３について説明する。
本実施例における散布部４３は、ガイドホース６４、散布ノズル６５、回転体６６等で構成されている。
【００４４】
図１乃至図３に示すように、ガイドホース６４は管状の部材であり、前述したように上端部は分岐部材６１に嵌入し接続され、下部はガイドホース接続部材６０に嵌入し接続されている。図４に示すように、該ガイドホース接続部材６０下部６０ａの内周に小径部が形成されている。該小径部はガイドホース接続部材６０下部６０ａの内部の筒厚が肉薄化され、該小径部の直上内径よりも小さい内径で形成されている。一方、散布ノズル６５上部６５ａの外径はガイドホース接続部材６０下部６０ａの内径と略同じ外径を有する略管状の部材である。ガイドホース接続部材６０は散布ノズル６５に挿入嵌装され、ガイドホース接続部材６０下部６０ａ（小径部）直上の内径と散布ノズル６５上部６５ａの内径は略同径である。また、散布ノズル６５の内径は上部６５ａから上下中途部まで縮径され、上下中途部から先端部６５ｂに至るまで最縮径された内径となっている。つまり、散布ノズル６５の内径は略漏斗状に形成されている。
【００４５】
そして、後述する回転体６６が散布ノズル６５の下部に外嵌されるために、散布ノズル６５の先端部６５ｂの外周は筒厚が肉薄化され、回転体６６の上部６６ａの内径は散布ノズル６５先端部６５ｂの外径よりも若干大きく、図４及び図５に示すように、回転体６６は散布ノズル６５の先端部６５ｂに回転自在に嵌設される。また、散布ノズル６５の先端部６５ｂの外周には環状の係止溝６５ｅが形成され、散布ノズル６５の先端部６５ｂが回転体６６に外装された後に、環状である係止リング７２を係止溝６５ｅに外嵌して抜け止めが成され、回転体６６が散布ノズル６５の先端部６５ｂに固定される。
【００４６】
一方、管状の散布ノズル６５の上下中途部より下方に、下方に向かって広がる傘状のカバー６５ｃが一体的に延設されている。該カバー６５ｃは回転体６６の回転を邪魔しないように所定間隔離れて覆うように形成されている。さらに、該カバー６５ｃは前側（斜め上側）が短く形成され、進行方向後側（斜め下側）が長く形成されて泥除け手段となる突出部６５ｄを形成している。該突出部６５ｄは回転体６６の外周面より突出した後述する突起部６６ｃと邪魔することなく覆っている。つまり、前記カバー６５ｃは散布ノズル６５の上下中途部から回転体６６の上部６６ａまではラッパ状に延設し、更に、カバー６５ｃの下側のみを更に下方へ延設して回転体６６の突起部６６ｃが位置する部分から、その半径のまま回転体６６の先端部６６ｂまでさらに延設している。
【００４７】
カバー６５ｃの下部内面と回転体６６の上部６６ａ外周との間には滴り落ちる雨水が入り込まない程度のスペースを有する構成とするとともに、突起部６６ｃの先端が苗７５との接触を邪魔しないように突出している。
【００４８】
このように、前記回転体６６の上側周囲を覆う傘状のカバー６５ｃを設けたことで、回転体６６の上方のガイドホース６４や散布ノズル６５のカバー６５ｃ等に降り落ちた雨等の水は、下方に伝って落下しカバー６５ｃの下端から苗マット上に落ちる。このとき、カバー６５ｃの下端と回転体６６の外周との間には空間があるため、雨水は回転体６６の上端と散布ノズル６５との隙間に水が浸入することがなくなり、回転体６６の外周に落下するのである。よって、回転体６６の上部に雨水が浸入して散布ノズル６５の下端に至り、その周囲を湿らせて薬剤や肥料等が付着し、詰まるようなことを防止することができる。
また、回転体６６の後側を覆う突出部６５ｄが設けられていることにより植付け時の植付爪１７近傍からの泥撥ね等によって、回転体６６及び回転体６６付近に泥が付着することを回避できる。
【００４９】
次に、散布ノズル６５に外嵌する回転体６６の実施例を図４乃至図６を用いて説明する。
回転体６６は筒形の部材であり、硬質部材である金属または合成樹脂等のパイプ等で構成される。
【００５０】
前述したように、回転体６６が散布ノズル６５の下部に外嵌された状態で、回転体６６の先端部６６ｂは、散布ノズル６５の先端部６５ｂよりも突出されるよう構成されている。よって、雨や露等が回転体６６外周に付着しても散布ノズル６５先端に回り込んで付着することなく、薬剤がその水により散布ノズル６５の先端部６５ｂ内周に付着して固まることを防止している。
【００５１】
また前述したように、回転体６６の先端部６６ｂの内径は散布ノズル６５先端部６５ｂの外径よりも所定隙間ができるように大きく構成されている。つまり、その先端部６５ｂ（下端部）はラッパ状に拡径されている。こうして、回転体６６の外周に水が付着しても、回転体６６先端から散布ノズル６５先端にその水が至ることはなく、薬剤が水により散布ノズル６５先端部６５ｂの外周に付着して固まることを防止している。そして、回転体６６の先端部６６ｂは施薬の対象である苗マット載置部８６に載置された苗マット７４に近接した位置に配置され、回転体６６によりかき分けられた苗マット７４上の苗７５の根元部分に施薬するように構成されている。
【００５２】
そして、回転体６６には、散布ノズル６５の先端部６５ｂの内周に延設したスクレーパ６９が設けられている。該スクレーパ６９は線材等が折り曲げられ略Ｕ字状になるよう形成されている。そして、回転体６６先端部６６ｂの外周の任意位置には、ボルト７１等の固定手段によってスクレーパ６９の一端が固設されている。該スクレーパ６９の他端は散布ノズル６５の先端部６５ｂ内周に接して摺動できるように形成されている。なお、固定手段は限定するものではなく、溶接であっても、接着であっても、また、一体的に成形して回転体６６からスクレーパ６９が突出する構成であってもよい。また、本実施例ではスクレーパ６９は一つだけ設けているが、回転体６６外周に二個以上配置することも可能である。
【００５３】
回転体６６は、図４乃至図６に示すように、回転体６６の外周に複数の突起部６６ｃが一体的に設けられている。即ち、回転体６６の外周には半径方向に棒状の突起部６６ｃ・６６ｃ・・・が所定間隔を開けて放射状に突設されている。但し、突起部６６ｃは棒状に限定するものではなく、プレート状であってもよく、苗７５を傷めることがなく、軽量なものであればよい。よって、突起部６６ｃを設ける代わりに星状のプレートを回転体６６外周に固設する構成であってもよい。
【００５４】
この場合、苗マット７４の苗７５の抵抗で回転体６６を回転させるようにしている。即ち、図３に示すように、回転体６６は苗載台１６上に載置された苗マット７４の苗７５の株元近傍に位置させて固定される。好ましくは、散布ノズル６５が苗７５の植立方向に対して傾けて配置される。また、前述した突出部６５ｄにより、回転体６６の外周に設けた突起部６６ｃのうち、上前部一側のみ苗７５が接触されるようにされる。
【００５５】
よって、突出部６５ｄを設けていない場合、回転体６６の全周が苗７５と接触されることとなり、例えば、苗載台１６が左に移動されると、回転体６６の上前部付近には突起部６６ｃと苗７５との摩擦抵抗により左の回転力が与えられ、下後部（植付爪１７側）付近には右の回転力が与えられることになる。つまり、回転体６６に与えられる上下部逆方向の回転力であり、両者の回転力が相殺されることとなり効率よく回転体６６が回転されない。
【００５６】
しかし、前記構成とすることにより、植付作業時において、苗載台１６が左右往復移動されると、突出部６５ｄによって苗マット７４の苗７５に突起部６６ｃが上前部一側のみ苗７５と接触されることとなり、その抵抗力により一方向の回転力が与えられ回転体６６が回転するようになる。つまり、苗載台１６が左または右方向に移動されると、回転体６６の突起部６６ｃは苗７５との摩擦力により引っ掛かって左回転または右回転され、この回転により、回転体６６に固設されたスクレーパ６９が散布ノズル６５先端の内周を摺接して、付着した泥や薬剤を掻き取るようになるのである。そして、苗載台１６が左端または右端に至り、逆方向に移動すると、回転体６６は逆方向に回転することになる。
【００５７】
よって、突出部６５ｄを設けていない場合よりも効率的に回転体６６を回転させることができる。回転体６６を苗マット７４の横移動により確実に回転させることができるようになり、回転体６６により苗７５を傷つけることも防止できる。
【００５８】
この場合、苗７５と突出部６５ｄとの接触抵抗で回転体６６を回転させるようにしている。また、図３に示すように、散布ノズル６５、回転体６６が苗載台１６上に載置した苗マット７４の苗７５の株元近傍に位置させて固定するのである。好ましくは、散布ノズル６５を苗７５の植立方向に対して傾けて配置して、回転体６６の外周に設けた突起部６６ｃのうち、一側のみ苗７５が接触されるように配設する。散布ノズル６５は鉛直方向に配置すると、薬剤が自然落下して、散布ノズル６５内を抵抗なく落下し、薬剤は傷められることがなく、詰まりも殆ど生じることはない。
【００５９】
また、泥除け手段としての突出部６５ｄを、前記のように散布ノズル６５に一体的に取付けるのではなく、薬剤散布装置１０の支持手段または苗載台に設ける苗マット押え機構３６に設けることも可能である。つまり、泥除け手段を薬剤散布装置１０の支持手段に設ける実施例として、横ノズルステー５９の散布ノズル６５近傍に泥除け手段として泥除け板９１を設ける構成について説明する。
【００６０】
図６に示すように、前記実施例同様、管状の散布ノズル６５の上下中途部より、該回転体６６の上部を所定間隔離れて覆う傘状のカバー６５ｃが延設されている。前記散布ノズル６５及び回転体６６の後方には鉄板や合成樹脂板等で構成した泥除け板９１が設けられる。該泥除け板９１は背面視で散布ノズル６５及び回転体６６が隠れる程度の大きさの略矩形状の板材で構成され、該泥除け板９１の上部が横ノズルステー５９に固設される。こうして、泥除け板９１は植付爪１７側の回転体６６の先端部６６ｂを覆うとともに、泥除け板９１は回転体６６及び突起部６６ｃと邪魔することがないように、所定の間隔が空けられている。そして、泥除け板９１の取付構造は、挟持部材６３と泥除け板９１が横ノズルステー５９を挟み込むように、ボルト等で固設されている。
【００６１】
泥除け板９１の材質を鉄や硬質合成樹脂等としているが、特に限定するものではない。また、平板状ではなく、略矩形状の板材を左右方向に湾曲させてもよい。
【００６２】
前記構成により植付爪１７の回動等による泥撥ねによって、回転体６６付近に泥が付着することを回避でき、また、構造が単純な略矩形状の板材を横ノズルステー５９に取付けるだけである為、容易に設置が可能である。これによって、回転体６６が回転し難く、もしくは停止することを回避できる。
【００６３】
また、泥除け手段を苗載台側に設ける実施例として、苗マット押え機構３６に取付けて左右方向に伸びる帯状の泥除け帯体９５で構成することもできる。つまり、図１乃至図３に示すように、該泥除け帯体９５は、苗載台の上方に左右方向に複数配設される散布ノズル６５・６５・・・の取付位置の左右幅であって、植付爪１７の回動により前上方への泥の飛散を防止できる前後幅を有する。そして、泥除け帯体９５の上端は苗載台１６の下後部に苗マット７４を押える役割を果たす苗マット押え機構３６を構成する棒状の下押えアーム３６ｃを軸として回動可能に取付けられている。
【００６４】
前記泥除けである帯状の泥除け帯体９５を設けることにより、泥除け効果を高めることができる。また、泥撥ねの原因である植付爪１７近傍に帯状に設けることで苗マットに泥がかかることを防止でき、突出部６５ｄや泥除け板９１の設置のみよりも、より一層、回転体付近に泥が付着することを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の実施例に係る乗用田植機の全体的な構成を示した側面図。
【図２】同じく苗載台を示した背面図。
【図３】散布部付近を示した側面図。
【図４】本発明の一実施例に係る散布ノズルを示した側断面図。
【図５】同じく散布ノズルを示した断面図。
【図６】本発明の他の一実施例に係る散布ノズルを示した側面図。
【符号の説明】
【００６６】
１０    薬剤散布装置
１６    苗載台
４３    散布部
６５    散布ノズル
６６    回転体
７４    苗マット
６５ｄ  突出部
９１    泥除け板
１００  乗用田植機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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