(57)【要約】【課題】下面が浸水した場合でも桁部材の内部に水が浸入し難く、また、安価でリサイクルが容易であるとともに、軽量で高い強度を有する段ボールパレットとそれに用いる紙製桁部材を提供する。【解決手段】段ボールパレットを構成する紙製桁部材５ａは、基板１０と外板１１ａ，１１ｂと上板１２ａ，１２ｂと内板１３ａ，１３ｂと縁板１４ａ，１４ｂとからなる角柱体８ａと、その内部に所定の間隔をあけて設置される複数の円筒体９とを備え、縁板１４ａ，１４ｂが山折りに折り曲げられて角柱体８ａの内部に収納されるとともに、内板１３ａ，１３ａ及び内板１３ｂ，１３ｂが折り曲げられて円筒体９の内部に差し込まれている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールパレットの天板に当接して設置される紙製桁部材において、前記天板に対して平行に配置される基板と、この基板の４辺からそれぞれ延設される２対の外板と、この２対の外板からそれぞれ延設されるとともに前記基板に対して平行に配置される２対の上板と、この上板から延設される第一の内板と、前記基板に立設される円筒体とを備え、この円筒体は前記基板と前記外板と前記上板によって形成される角柱体に収納され、この角柱体の内部に向けて折り曲げられる前記第一の内板はその側面を内周面に当接させつつ前記円筒体の内部に差し込まれることを特徴とする紙製桁部材。
【請求項２】
隣り合う２枚の前記外板からそれぞれ延設され、前記角柱体の内部に山折りに折り曲げられて収納される１対の縁板を備えたことを特徴とする請求項１記載の紙製桁部材。
【請求項３】
前記第一の内板の側面は端縁に向かって拡開するように形成されるとともに、前記上板から延設される第二の内板を備え、この第二の内板は前記側面に当接させつつ前記第一の内板を前記円筒体の内部に押し込み可能に折り曲げられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の紙製桁部材。
【請求項４】
天板と、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の紙製桁部材とを備え、この紙製桁部材の前記上板は前記天板に接着固定されることを特徴とする段ボールパレット。
【請求項５】
複数のスリットが設けられた天板と、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の紙製桁部材とを備え、この紙製桁部材は前記外板及び前記内板が前記スリットに差し込まれて前記天板を包み込むような状態で角柱状に形成されることを特徴とする段ボールパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場や倉庫などにおいてフォークリフト等により貨物商品を持ち上げて運搬する際に使用される段ボールパレットとそれに用いる紙製桁部材に係り、特に、耐水性に優れるとともに、安価でリサイクルが容易な段ボールパレットとそれに用いる紙製桁部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
フォークリフト等を用いて複数の貨物をまとめて運ぶ場合、金属製や木製のパレット（荷台）を用いることが多い。しかしながら、金属製や木製のパレットは重いため、取り扱いが不便である。また、木製のパレットはリサイクルが容易でないため、使用後は焼却されることが多い。さらに、金属製や木製のパレットは高価であるため、いわゆる輸出用のワンウェイパレットには適用し難く、用途が限られている。近年、金属製や木製のパレットに替わるものとして、軽量で扱い易く、リサイクル性に優れた段ボール製のパレット（以下、段ボールパレットという。）が注目されている。段ボールパレットは金属製や木製のパレットに比べて安価である上、木製のパレットのように防虫処理を行う必要がない。その反面、段ボールパレットは金属製や木製のパレットに比べると強度の面で劣っており、特に、桁部材は強度が不足していた。そこで、このような課題に対処するため、従来、様々な段ボールパレットについて研究が重ねられており、それに関して既に幾つかの発明や考案が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、パレットの上板と下板との間に紙管片を接着固定する構造のダンボールパレットにおいて、紙管の上下板とパレットの上板及び下板が離脱し難い「ダンボールパレットの桁構造」に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示された発明は、断面コ字状あるいは矩形状の長手状間隙桁材と、この長手状間隙桁材の空隙溝内に所定間隔で配設された複数の円筒紙管片とを備えるものである。
上記構造の「ダンボールパレットの桁構造」においては、桁材とパレットの上板及びパレットの下板との接着強度が大きいという作用を有する。また、長手状間隙桁材の作成工程と長手状間隙桁材と上板及び下板との接着工程を別々に行うことができるので、全体の作業効率が向上する。
【０００４】
また、特許文献２には「桁材、桁材の製造方法及びパレット」という名称で、紙だけで形成されているにも関わらず、軽量で高い強度を有し、台板に対してしっかりと取り付けることができる桁材とその製造方法及びこれら桁材を用いたパレットに関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明は、角紙管からなり、少なくとも一面が台板の下面に当接する枠体と、台板に管軸が直交するように枠体内に設置される柱体とを備えるものである。
このような構造の桁材においては、柱体が補強材の役目を果たすため、十分な強度を有する。また、枠体が軸方向に長い場合でも、柱体を所定の間隔で配置することにより、桁材の強度を高めることができる。
【０００５】
さらに、特許文献３には、軽量で強度に優れ、少量の材料で容易に製造することが可能な「段ボール製パレットの桁部材」に関する発明が開示されている。
特許文献３に開示された「段ボール製パレットの桁部材」は、主板の両側縁に外立板、対面板、内立板及び支持板を順次連設し、支持板の先端を外立板と対面板の連設部に当接させるとともに、２つの両内立板を突き合わせて筒体を形成するものである。そして、筒体内に楔部材を主板に形成された切欠部を介して挿入し、この楔部材を内立板と支持板の連設部に形成された切欠部に係合させるととともに、楔部材の先端に形成された切込部により隣接する２つの内立板を挟持した構造となっている。
このような構造によれば、筒体の形状が楔部材によって維持されるという作用を有する。また、主板と対面板の間隔を保持する外立板及び内立板が支持板によって補強されるという作用を有する。これにより、多量の段ボールシートを使用せずとも十分な強度を得ることができる。
【特許文献１】特開２００１−２１３４３５号公報
【特許文献２】特開２００１−３２８６３１号公報
【特許文献３】特開平１０−１０１０７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の従来技術である特許文献１に開示された発明においては、円筒紙管を長手状間隙桁材に接着する構造となっていることから、円筒紙管を十分に固定できないおそれがあった。この場合、接着剤の使用量を増やすことによれば、ある程度解決できるが、今度は、パレットを廃棄する際に長手状間隙桁材から円筒紙管を分離し難くなって、リサイクル性が低下するという新たな問題が生じる。また、円筒紙管では十分な補強ができない長手状間隙桁材の端部において、強度が不足するという課題があった。さらに、桁材の下面が浸水した場合に、端部から水が侵入して桁材の強度を著しく低下させてしまうという課題があった。
【０００７】
また、特許文献２に開示された発明では、角紙管の端部において強度が不足するという課題があった。また、角紙管は両端が開放されていることから、下面が浸水した場合に、水が内部に侵入して桁材の強度が低下するおそれがあった。
【０００８】
さらに、特許文献３に開示された発明では、支持板に平行な方向以外の方向については筒体を補強できないという課題があった。また、筒体の下面が浸水した場合、両端の開口部から水が侵入して桁部材の強度が低下するという課題があった。
【０００９】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、下面が浸水した場合でも桁部材の内部に水が浸入し難く、また、安価でリサイクルが容易であるとともに、軽量で高い強度を有する段ボールパレットとそれに用いる紙製桁部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明である紙製桁部材は、段ボールパレットの天板に当接して設置される紙製桁部材において、天板に対して平行に配置される基板と、この基板の４辺からそれぞれ延設される２対の外板と、この２対の外板からそれぞれ延設されるとともに基板に対して平行に配置される２対の上板と、この上板から延設される第一の内板と、基板に立設される円筒体とを備え、この円筒体は基板と外板と上板によって形成される角柱体に収納され、この角柱体の内部に向けて折り曲げられる第一の内板はその側面を内周面に当接させつつ円筒体の内部に差し込まれることを特徴とするものである。
このような構造の紙製桁部材においては、基板に立設された円筒体によって角柱体の圧縮強度及び幅方向の強度が高められるという作用を有する。また、基板と外板と上板は角柱体の内部への水分等の侵入を防ぐという作用を有する。さらに、円筒体は内部に差し込まれた第一の内板により角柱体に対して固定されるという作用を有する。
【００１１】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の紙製桁部材において、隣り合う２枚の外板からそれぞれ延設され、角柱体の内部に山折りに折り曲げられて収納される１対の縁板を備えたことを特徴とするものである。
このような構造の紙製桁部材においては、縁板が角柱体の角部における強度を高めるように作用する。また、縁板は第一の内板とともに、円筒体を内面側及び外面側からそれぞれ挟み込むようにして保持するという作用を有する。さらに、縁板が２枚の外板の端縁全体から延設される場合には、角柱体の両端において山折りに曲げられた状態の縁板が、２枚の外板の間からの水の侵入を防ぐという作用を有する。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の紙製桁部材において、第一の内板の側面は端縁に向かって拡開するように形成されるとともに、上板から延設される第二の内板を備え、この第二の内板は側面に当接させつつ第一の内板を円筒体の内部に押し込み可能に折り曲げられることを特徴とするものである。
このような構造の紙製桁部材においては、第二の内板を折り曲げることにより押し下げられた第一の内板が円筒体を内側から押圧するという作用を有する。
【００１３】
請求項４記載の発明である段ボールパレットは、天板と、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の紙製桁部材とを備え、この紙製桁部材の上板は天板に接着固定されることを特徴とするものである。
このような構造の段ボールパレットにおいては、軽量でありながら、高い強度を有している。また、耐水性に優れており、取り扱いが容易である。さらに、廃棄処分時に紙製桁部材を容易に分解できるため、リサイクル性に優れている。
【００１４】
請求項５記載の発明である段ボールパレットは、複数のスリットが設けられた天板と、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の紙製桁部材とを備え、この紙製桁部材は外板及び内板がスリットに差し込まれて天板を包み込むような状態で角柱状に形成されることを特徴とするものである。
このような構造の段ボールパレットにおいては、請求項４に記載の発明に比べて、紙製桁部材が天板に対してより強力に固定される。従って、紙製桁部材を天板から分離させるようなせん断力が生じた場合でも、紙製桁部材が天板から容易に外れることがない。そして、天板に貨物が積載されている場合には、貨物が天板とともに上板を挟持して、紙製桁部材が天板に対してずれないように阻止するという作用を発揮する。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明の請求項１に記載の紙製桁部材においては、軽量でありながら、幅方向及び高さ方向に対する強度を高めることができる。また、円筒体と角柱体が接着されていないため、廃棄処分等の際に円筒体を角柱体から容易に分離することができる。
【００１６】
本発明の請求項２に記載の紙製桁部材においては、角部における強度を高めることができる。また、請求項１記載の発明に比べて角柱体に対する円筒体の固定強度をより一層高めることができる。なお、縁板が２枚の外板の端縁全体から延設される場合には、請求項１記載の発明よりもさらに耐水性を高めることができる。
【００１７】
本発明の請求項３に記載の紙製桁部材においては、第一の内板が第二の内板によって円筒体の内部に深く押し込まれるため、請求項１又は請求項２に記載の発明に比べて円筒体を角柱体に対してさらに強力に固定することが可能である。
【００１８】
本発明の請求項４に記載の段ボールパレットにおいては、紙製桁部材を組み立てる際に接着剤を使用しないことから、製造工程が簡素化される。これにより、製造コストを安くすることができる。従って、輸出用ワンウェイパレットなどにも適用可能である。
【００１９】
本発明の請求項５に記載の段ボールパレットにおいては、請求項４に記載の発明に比べて天板に対する紙製桁部材の固定強度を格段に高めることができる。また、請求項４に記載の発明よりも接着剤の使用量を少なくして、さらに製造コストの削減を図るとともに、リサイクル性を向上させることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明の最良の実施の形態に係る段ボールパレットとそれに用いる紙製桁部材の実施例について図１乃至図１０を用いて説明する。
【実施例１】
【００２１】
実施例１の段ボールパレットについて図１乃至図７を用いて説明する（特に、請求項１〜４に対応）。
図１（ａ）は本発明の実施の形態に係る段ボールパレットの実施例１の外観斜視図であり、（ｂ）は天板の平面図である。図２（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ実施例１の段ボールパレットの正面図と、側面図の部分拡大図である。なお、図２は天板上に積載された貨物を固定ベルトによって固定した状態を示している。また、図３（ａ）及び（ｂ）は実施例１の段ボールパレットを構成する紙製桁部材の外観斜視図である。なお、図３（ｂ）は紙製桁部材を組み立てる途中の状態を示している。また、図４は実施例１の紙製桁部材を構成する角柱体の展開図である。図５（ａ）は実施例１の紙製桁部材の正面図において上板を折り曲げる前の状態を示しており、（ｂ）は同図（ａ）の平面図である。図６（ａ）は実施例１の紙製桁部材の側面図において一方の上板を折り曲げた状態を示しており、（ｂ）は図３（ａ）の平面図であり、（ｃ）は同図（ｂ）のＪ−Ｊ線矢視断面図である。そして、図７（ａ）乃至（ｄ）は図６（ｃ）を部分的に拡大した図である。なお、図７（ｄ）は実施例１の紙製桁部材の変形例を示している。
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、段ボールパレット１ａは天板２、底板４及び紙製桁部材５ａを備えており、天板２と底板４の間には角柱状の紙製桁部材５ａが設置されてフォークリフトの爪を差し込むための空間が形成されている。そして、天板２の両側には谷折線３に従って折り曲げ可能にフラップ２ａ，２ａが設けられている。なお、天板２と底板４は、波型に加工された中芯の表裏にライナー（Ｌｉｎｅｒ）と呼ばれる多層抄きの板紙が接着された、いわゆる「段ボールシート」製の平板材であり、略矩形状をなしている。また、紙製桁部材５ａは天板２及び底板４に対してそれぞれ接着されている。
段ボールパレット１ａの上に積載された貨物６は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、谷折線３に従って上側に折り曲げられたフラップ２ａ，２ａに両側から挟まれた状態で固定ベルト７を用いて天板２に固定されている。このとき、フラップ２ａ，２ａは天板２に対する貨物のずれを防ぐとともに、天板２の曲げ剛性を高めて、段ボールパレット１ａをフォークリフトで持ち上げる際に天板２を撓み難くするという作用を有する。また、底板４は天板２に対して個別に接着される複数の紙製桁部材５ａを一体的に連結することにより、段ボールパレット１ａ全体の曲げ剛性を高めるという作用を有する。
【００２２】
図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、紙製桁部材５ａは、基板１０と外板１１ａ，１１ｂと上板１２ａ，１２ｂと内板１３ａ，１３ｂと縁板１４ａ，１４ｂとからなる角柱体８ａと、その内部に所定の間隔をあけて設置される複数の円筒体９とを備えている。
角柱体８ａは、前述の「段ボールシート」を谷折線に従って内側に折り曲げることによって形成される。また、円筒体９は、ライナーが円筒状に巻回された構造となっている。そして、角柱体８ａは一部が折り曲げられて円筒体９の内部に差し込まれている。なお、図３には２個の円筒体９が示されているが、角柱体８ａの内部に設置される円筒体９の数は２個に限定されるものではなく、角柱体８ａの長さに応じて適宜変更可能である。
図４に示すように、角柱体８ａにおいては、外板１１ａ，１１ａと外板１１ｂ，１１ｂが基板１０を挟んでそれぞれ対称に延設されており、外板１１ａ，１１ａ及び外板１１ｂ，１１ｂからは上板１２ａ，１２ａと上板１２ｂ，１２ｂがそれぞれ延設されている。さらに、上板１２ａ，１２ａ及び上板１２ｂ，１２ｂからは内板１３ａ，１３ａと内板１３ｂ，１３ｂがそれぞれ延設されている。そして、内板１３ａ，１３ａはそれぞれ端縁１８ａに向かって拡開するように形成された側面１９，１９を有している。また、内板１３ａ，１３ａには端縁１８ａから谷折線１５ｅに向けてスリット１７，１７が形成されている。さらに、外板１１ａ，１１ｂからは山折線１６を介して互いに接続される縁板１４ａ，１４ｂがそれぞれ延設されている。なお、外板１１ａ，１１ｂ、上板１２ａ，１２ｂ、内板１３ａ，１３ｂ及び縁板１４ａ，１４ｂは谷折線１５ａ〜１５ｈに従って谷折りに折り曲げ可能となっている。
【００２３】
次に、紙製桁部材５ａを組み立てる手順について説明する。
図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、角柱体８ａの基板１０に所定の間隔をあけて２個の円筒体９を立設配置した後、円筒体９を包むように外板１１ａ，１１ａを谷折線１５ａ（図４参照）に従って略直角にそれぞれ谷折りに折り曲げる。さらに、縁板１４ａ，１４ｂが山折線１６（図４参照）で山折りとなり、谷折線１５ｇ，１５ｈ（図４参照）でそれぞれ谷折りとなるように、外板１１ｂ，１１ｂを谷折線１５ｂ（図４参照）に従って略直角にそれぞれ谷折りに折り曲げる。次に、図６（ａ）に示すように、上板１２ａ，１２ａ及び内板１３ａ，１３ａを谷折線１５ｃ，１５ｅ（図４参照）に従って順次、谷折りに折り曲げるとともに、内板１３ａ，１３ａを円筒体９の内部に差し込んでスリット１７，１７に円筒体９の上端部を嵌合させる。さらに、図６（ｂ）及び（ｃ）に示すように、上板１２ｂ，１２ｂ及び内板１３ｂ，１３ｂを谷折線１５ｄ（図４参照）及び谷折線１５ｆに従って順次、谷折りに折り曲げるとともに、内板１３ｂ，１３ｂを谷折線１５ｆに従ってそれぞれ谷折りに折り曲げて内板１３ｂ，１３ｂを円筒体９の内部に差し込む。すなわち、内板１３ｂ，１３ｂはそれぞれの端縁１８ｂを内板１３ａ，１３ａの側面１９，１９に当接させた状態で内板１３ａ，１３ａを円筒体９の内部に押し込むようにして折り曲げられる。
【００２４】
このような構造の紙製桁部材５ａにおいては、基板１０に立設された円筒体９が上板１２ａ，１２ａ及び上板１２ｂ，１２ｂに加えられた荷重を外板１１ａ，１１ａ及び外板１１ｂ，１１ｂとともに支持するという作用を有する。すなわち、円筒体９は角柱体８ａの圧縮強度を高めるように作用する。また、円筒体９は外板１１ａ，１１ａの内壁面にいずれにも接するように角柱体８ａの内部に設置されていることから、角柱体９の幅方向についても強度を高めるという作用を有する。さらに、基板１０、外板１１ａ，１１ａ、外板１１ｂ，１１ｂ、上板１２ａ，１２ａ及び上板１２ｂ，１２ｂによって形成される角柱体８ａは、内部に水分等が侵入し難いという作用を有する。加えて、角柱体８ａの両端において山折りに曲げられた状態で円筒体９と外板１１ｂの間に配置される縁板１４ａ，１４ｂが、外板１１ａと外板１１ｂの間からの水の侵入を防ぐという作用を有する。また、縁板１４ａ，１４ｂは、円筒体９では補強されない角柱体８ａの角部において強度を高めるという作用を有する。さらに、円筒体９の内部に差し込まれた内板１３ａ，１３ｂ及び縁板１４ａ，１４ｂは、円筒体９を内面及び外面から挟み込むようにして保持するという作用を有する。従って、円筒体９を角柱体８ａに対して確実に固定することができる。
【００２５】
内板１３ｂ，１３ｂの作用について図７を用いて説明する。
図７（ａ）に示すように、上板１２ｂを矢印Ａの向きに押し下げると、内板１３ｂの端部１８ｂは内板１３ａの側面１９に沿って下降する。このとき、内板１３ａは内板１３ｂとの摩擦によって、図７（ｂ）に示すように矢印Ａの向きに押し下げられつつ、円筒体９を内側から矢印Ｂの向きに押圧する。その結果、内板１３ａは円筒体９の内部に深く押し込まれる。これにより、円筒体９を角柱体８ａに対して強力に固定することができる。
内板１３ａ，１３ｂは最終的に、図７（ｃ）に示す状態まで円筒体９の内部に差し込まれる。なお、本実施例では、接着剤を使用せずに円筒体９を角柱体８ａに固定する構成となっていることから、縁板１４ａ，１４ｂが厚い場合には、山折りに折り曲げられた状態から元の状態に弾性回復し、これに伴って上板１２ｂが矢印Ｃの向きに回転し、図７（ａ）に示すような状態に戻るおそれがある。しかし、この場合には、図７（ｄ）に示すように、内板１３ｂの先端が内板１３ａと円筒体９との間に差し込まれた状態となるように、予め内板１３ｂを本実施例の場合よりも長く形成すると良い。すなわち、図７（ｄ）の状態であれば、内板１３ｂが内板１３ａと円筒体９によって挟持されるため、縁板１４ａ，１４ｂの弾性回復によって上板１２ｂが矢印Ｃの向きに回転するおそれはない。その結果、円筒体９は角柱体８ａの内部で内板１３ａ，１３ｂ及び縁板１４ａ，１４ｂによってしっかりと固定される。
【００２６】
以上説明したように、本実施例の紙製桁部材５ａにおいては、軽量でありながら、幅方向及び高さ方向に対して強度を高めることが可能である。また、円筒体９が角柱体８ａに接着されていないため、廃棄処分等の際に円筒体９を角柱体８ａから容易に分離することができる。さらに、下部が浸水した場合でも強度を保ことができる。
このような紙製桁部材５ａを備えた段ボールパレット１ａは、軽量でありながら、高い強度を有する。また、耐水性に優れるため、取り扱いが容易である。さらに、紙製桁部材５ａを組み立てる際に接着剤を使用しないことから、製造工程を簡素化し、製造コストの削減を図ることが可能である。従って、輸出用ワンウェイパレットなどにも適用可能である。また、廃棄処分時に紙製桁部材５ａを容易に分解できるため、リサイクル性に優れている。
【実施例２】
【００２７】
実施例２の段ボールパレットについて図８乃至図１０を用いて説明する（特に、請求項５に対応）。
図８（ａ）は本発明の実施の形態に係る段ボールパレットの実施例２の外観斜視図であり、（ｂ）は天板の平面図を部分的に拡大した図である。図９は実施例２の紙製桁部材を構成する角柱体の展開図である。また、図１０（ａ）乃至（ｃ）はそれぞれ図８（ａ）のＤ方向矢視図を部分的に拡大した図、Ｋ−Ｋ線矢視断面図及びＬ−Ｌ線矢視断面図である。なお、図１乃至図７に示した構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。また、図１０では底板の図示を省略している。
実施例１の段ボールパレット１ａでは紙製桁部材５ａが天板２に接着されるのに対し、本実施例の段ボールパレット１ｂでは、接着剤を使用せずに紙製桁部材５ｂが天板２に固定される構造となっている。すなわち、図８（ａ）に示すように、紙製桁部材５ｂは天板２を包み込んだ状態で角柱状に形成される。これにより、紙製桁部材５ｂは接着剤を用いることなく天板２に対して強力に固定される。
図８（ｂ）に示すように、天板２にはスリット２０ａ〜２０ｄが設けられている。これらのスリット２０ａ〜２０ｄには、後述するように紙製桁部材５ｂの外板１１ａ，１１ｂ及び内板１３ａ，１３ｂがそれぞれ差し込まれる。また、図９に示すように、紙製桁部材５ｂは天板２を包み込むことができるように、外板１１ａ，１１ｂが縁板１４ａ，１４ｂの端縁から天板２の厚さ分だけ突出した形状となっている。なお、本明細書では、天板２の端部に形成される切り欠き部についても孔形状の他のスリットと特に区別することはせずに、スリットという表現を用いている。
【００２８】
次に、紙製桁部材５ｂを組み立てる手順について説明する。
図１０（ａ）に示すように、角柱体８ｂの基板１０に立設配置される２個の円筒体９を包むように外板１１ａ，１１ａを谷折線１５ａ（図９参照）に従って谷折りに折り曲げるとともに、縁板１４ａ，１４ｂが山折線１６（図９参照）で山折りとなり、谷折線１５ｇ，１５ｈ（図９参照）でそれぞれ谷折りとなるように、外板１１ｂ，１１ｂを谷折線１５ｂに従って谷折りに折り曲げて、外板１１ａ，１１ｂを天板２のスリット２０ａ，２０ｂ（図８（ｂ）参照）にそれぞれ差し込む。次に、図１０（ｂ）及び（ｃ）に示すように、上板１２ａ，１２ａ及び内板１３ａ，１３ａを谷折線１５ｃ，１５ｅ（図９参照）に従って順次、谷折りに折り曲げて内板１３ａ，１３ａをスリット２０ｃに差し込む。その後、内板１３ａ，１３ａを円筒体９の内部に差し込んでスリット１７，１７に円筒体９の上端部を嵌合させる。さらに、上板１２ｂ，１２ｂ及び内板１３ｂ，１３ｂを谷折線１５ｄ，１５ｆ（図９参照）に従って順次、谷折りに折り曲げて内板１３ｂ，１３ｂをスリット２０ｄ、２０ｄに差し込む。その後、内板１３ｂ，１３ｂを円筒体９の内部に差し込む。すなわち、内板１３ｂ，１３ｂはそれぞれの端縁１８ｂを内板１３ａ，１３ａの側面１９，１９に当接させた状態で内板１３ａ，１３ａを円筒体９の内部に押し込むようにして折り曲げられる。以上の手順により、紙製桁部材５ｂは天板２を包み込んだ状態で角柱状に形成される。
【００２９】
このような構造の段ボールパレット１ｂによれば、角柱状に形成された紙製桁部材５ｂが天板２を包み込んだ状態となるため、実施例１の段ボールパレット１ａにおいて紙製桁部材５ａが天板２に接着される場合に比べて、紙製桁部材５ｂが天板２に対して強固に固定される。従って、例えば、紙製桁部材５ｂにフォークリフトの爪等の接触によって天板２から分離させるようなせん断力が加わった場合でも、紙製桁部材５ｂは天板２から容易に外れることがない。特に、天板２に貨物６が積載されている場合、貨物６は天板２とともに上板１２ａ，１２ｂを挟持して、紙製桁部材５ｂが天板２に対してずれないように阻止するという作用を発揮する。
以上説明したように、本実施例の段ボールパレット１ｂにおいては、天板２に対する紙製桁部材の固定強度を実施例１の場合に比べて格段に高めることが可能である。これにより、パレットの耐久性が高まる。また、実施例１の場合よりも接着剤の使用量を少なくして、さらに製造コストの削減を図るとともに、リサイクル性をより一層向上させることが可能である。
【００３０】
本実施例の段ボールパレットは底板を備えた構造となっているが、底板は省略することもできる。また、天板のフラップも省略することができる。さらに、天板に対する紙製桁部材の配置箇所やその個数は本実施例に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上説明したように、請求項１乃至請求項３に記載された発明は、段ボールパレットの桁部材としてのみならず、重量物を梱包する際に、段ボール箱内に設置して重量物を支持したり、固定したりする場合に適用可能である。また、請求項４及び請求項５に記載された発明は、輸出用ワンウェイパレットなど、繰り返し使用する回数が少ない用途に対して特に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態に係る段ボールパレットの実施例１の外観斜視図であり、（ｂ）は天板の平面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ実施例１の段ボールパレットの正面図と、側面図の部分拡大図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は実施例１の段ボールパレットを構成する紙製桁部材の外観斜視図である。
【図４】実施例１の紙製桁部材を構成する角柱体の展開図である。
【図５】（ａ）は実施例１の紙製桁部材の正面図において上板を折り曲げる前の状態を示しており、（ｂ）は同図（ａ）の平面図である。
【図６】（ａ）は実施例１の紙製桁部材の側面図において一方の上板を折り曲げた状態を示しており、（ｂ）は図３（ａ）の平面図であり、（ｃ）は同図（ｂ）のＪ−Ｊ線矢視断面図である。
【図７】（ａ）乃至（ｄ）は図６（ｃ）を部分的に拡大した図である。
【図８】（ａ）は本発明の実施の形態に係る段ボールパレットの実施例２の外観斜視図であり、（ｂ）は天板の平面図を部分的に拡大した図である。
【図９】実施例２の紙製桁部材を構成する角柱体の展開図である。
【図１０】（ａ）乃至（ｃ）はそれぞれ図８（ａ）のＤ方向矢視図を部分的に拡大した図、Ｋ−Ｋ線矢視断面図及びＬ−Ｌ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ａ，１ｂ…段ボールパレット  ２…天板  ２ａ…フラップ  ３…谷折線  ４…底板  ５ａ，５ｂ…紙製桁部材  ６…貨物  ７…固定ベルト  ８ａ，８ｂ…角柱体  ９…円筒体  １０…基板  １１ａ，１１ｂ…外板  １２ａ，１２ｂ…上板  １３ａ，１３ｂ…内板  １４ａ，１４ｂ…縁板  １５ａ〜１５ｈ…谷折線  １６…山折線  １７…スリット  １８ａ，１８ｂ…端縁  １９…側面  ２０ａ〜２０ｄ…スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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