(57)【要約】【課題】薄板状の表面材を用いた場合でも、パネル体の表面に取付部材を強固に取付けることが可能なパネル体への部材取付構造を提供する。【解決手段】ペーパーハニカム１０を芯材とするとともに、裏側表面材１２を貫通し且つ穴底がペーパーハニカム１０の内部に達するように形成された取付穴部１７を有する天板３と、取付穴部１７に挿入される筒状の挿入部２１、挿入部２１の先端側に埋設されたナット２３、及び端部に形成されたフランジ部２２を備えるとともに、フランジ部２２が裏側表面材１２に当接した状態で、ナット２３が引張られることにより、挿入部２１がペーパーハニカム１０の内部で径方向外方に変形し、その変形部分とフランジ部２２とで裏側表面材１２を挟込む締結具２０とを備える。そして、取付部材６の透孔７を通してナット２３にボルト８が螺合されることにより、天板３に対して取付部材６が締結される。【選択図】図３
2010261205.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハニカム構造材、及び該ハニカム構造材を芯材として該ハニカム構造材の表面に接着された表面材を備えるとともに、前記表面材を貫通し且つ穴底が前記ハニカム構造材の内部に達するように形成された取付穴部を有するパネル体と、
該パネル体の前記取付穴部に挿入される筒状の挿入部、該挿入部の先端側内周面に形成された雌ネジ部、及び前記挿入部の端部に形成され外径が前記取付穴部の内径よりも大きなフランジ部、を備えて構成されるとともに、前記フランジ部が前記表面材に当接した状態で、前記雌ネジ部が開口側へ引張られることにより、前記挿入部が前記ハニカム構造材の内部で径方向外方に変形し、該変形部分と前記フランジ部とで前記表面材を挟込む締結具と
を備え、
取付部材に穿設された透孔を通して前記締結具の前記雌ネジ部にボルトが締付けられることにより、前記パネル体に対して前記取付部材が締結される
ことを特徴とするパネル体への部材取付構造。
【請求項２】
前記締結具の前記雌ネジ部は、前記挿入部に埋設されたナットによって構成され、
前記挿入部は、前記ボルトの締付け時に、前記ナットが開口側へ引張られることにより、径方向外方に膨出する弾性変形部材で形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のパネル体への部材取付構造。
【請求項３】
前記パネル体の前記ハニカム構造体は、ペーパーハニカムであり、前記挿入部の変形によって前記ペーパーハニカムにおける前記取付穴部の内径が拡径される
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパネル体の部材取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル体への部材取付構造、特に、ハニカム構造材を芯材とするパネル体に対し、別部材をボルトで取付けるための、パネル体への部材取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば折畳み式のテーブルとして、木質材からなる天板と、天板の裏面に取付けられた金属製の取付部材（補強枠や脚部材等）とを備えて構成されたものが知られている。なお、これらの取付部材は、製造時に天板の裏面に組付けられるが、特に、脚部材等においては、テーブルの使用時に比較的大きな荷重が加わる可能性があるため、確実に且つ強固に取付ける必要がある。そこで、一般には、取付部材に透孔を穿設するとともに、その透孔を通して比較的長めの木ネジを天板の裏面に直接ねじ込むことで、取付部材を固着させるようにしている。
【０００３】
一方、住宅内のドアや収納扉等に用いられるパネル体として、ペーパーハニカムを芯材とし、その表面に薄板状の化粧板やＭＤＦ（中質繊維板）等からなる表面材を貼り合わせてなるサンドイッチ構造のパネル体が知られている（特許文献１参照）。また、このパネル体によれば、軽量化を図るとともに反りを防止することが可能となるため、折畳み式テーブルの天板においても、この種のパネル体を用いることが試みられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ペーパーハニカムを芯材とするパネル体においては、木ねじを用いても取付部材を強固に取付けることが困難となっていた。なぜなら、ペーパーハニカムに木ねじをねじ込んでも十分な締結力を発生させることができず、しかも、ペーパーハニカムの表面に貼着された表面材は薄板状であり、表面材だけでは締結に必要な雌ネジの長さを確保することができないためである。
【０００５】
なお、芯材に対する、表面材の割合を比較的大きくすれば（すなわち、表面材の厚みを大きくすれば）、十分な長さの雌ネジを形成することが可能になるが、これによれば、パネル体全体の重量が大幅に増加し、ハニカム構造材を用いた効果が半減されることになる。
【０００６】
そこで、本発明は、上記の実状に鑑み、薄板状の表面材を用いた場合でも、パネル体の表面に取付部材を強固に取付けることが可能なパネル体への部材取付構造の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかるパネル体への部材取付構造は、「ハニカム構造材、及び該ハニカム構造材を芯材として該ハニカム構造材の表面に接着された表面材を備えるとともに、前記表面材を貫通し且つ穴底が前記ハニカム構造材の内部に達するように形成された取付穴部を有するパネル体と、
該パネル体の前記取付穴部に挿入される筒状の挿入部、該挿入部の先端側内周面に形成された雌ネジ部、及び前記挿入部の端部に形成され外径が前記取付穴部の内径よりも大きなフランジ部、を備えて構成されるとともに、前記フランジ部が前記表面材に当接した状態で、前記雌ネジ部が開口側へ引張られることにより、前記挿入部が前記ハニカム構造材の内部で径方向外方に変形し、該変形部分と前記フランジ部とで前記表面材を挟込む締結具と
を備え、
取付部材に穿設された透孔を通して前記締結具の前記雌ネジ部にボルトが締付けられることにより、前記パネル体に対して前記取付部材が締結される」ことを特徴とするものである。
【０００８】
ここで、「ハニカム構造材」の構成及び材質は特に限定されるものではないが、複数の片面段ボールが並設して一体化されたペーパーハニカムを例示することができる。また、「表面材」の材質も特に限定されるものではないが、メラミン化粧板、またはＭＤＦ（中質繊維板）を例示することができる。また、「表面材」は、一枚の部材から構成してもよいが、複数枚の薄板部材を貼り合わせて構成してもよい。また、「取付穴部」の個数及び間隔は、取付部材の形状や大きさに応じて適宜設定することができる。
【０００９】
また、「挿入部」の材質は、「雌ネジ部」が引張られた際に径方向外方へ変形可能であれば特に限定されるものではない。なお、ここで言う「変形」には、塑性変形及び弾性変形の両方が含まれる。また、「雌ネジ部」は、挿入部と一体に形成してもよいが、例えば雌ネジ部を有するナットを挿入部の中に埋込むようにしてもよい。
【００１０】
本発明のパネル体への部材取付構造によれば、締結具は、筒状の挿入部と、挿入部の端部に形成されたフランジ部と、挿入部の先端側内周面に形成された雌ネジ部とを備えて構成されており、パネル体に形成された取付穴部に挿入部が挿入され、且つフランジ部が表面材に当接した状態で、雌ネジ部が開口側へ引張られると、フランジ部に対する雌ネジ部の距離が短くなり、雌ネジ部及びフランジ部を繋ぐ挿入部が径方向外方に変形するように力が作用する。ここで、挿入部が挿入される取付孔部は、表面材を貫通するとともに穴底がハニカム構造材の内部に達するように形成されており、また、ハニカム構造材は構成上、内部に空隙が多いことから、取付孔部に挿入された挿入部はハニカム構造の内部すなわち空隙内で膨出するように、径方向外方に変形する。これにより、変形した部分及びフランジ部によって表面材が挟持された状態となり、表面材に対して締結具が固着される。
【００１１】
このようにハニカム構造材の内部に雌ネジ部が形成されるため、パネル体上に取付部材をセットし、取付部材に穿設された透孔を通して締結具の雌ネジ部にボルトを締付ければ、パネル体に対し取付部材を締結することが可能になる。特に、比較的厚みのあるハニカム構造材の内部に雌ネジ部が形成されることから、雌ネジ部の長さを十分に長くすることができ、パネル体の表面に取付部材を強固に取付けることが可能となる。
【００１２】
なお、挿入部の変形は、ボルトを螺合させる前に専用の工具を用いて行われるようにしてもよいが、ボルトを締結する際に、すなわち締結用のボルトを雌ネジ部に螺合させることにより行われるようにしてもよい。
【００１３】
また、本発明にかかるパネル体への部材取付構造において「前記締結具の前記雌ネジ部は、前記挿入部に埋設されたナットによって構成され、
前記挿入部は、前記ボルトの締付け時に、前記ナットが開口側へ引張られることにより、径方向外方に膨出する弾性変形部材で形成されている」構成とすることができる。
【００１４】
本発明によれば、挿入部の先端側に金属製のナットが埋設されているため、ボルトの雄ネジ部分を、取付部材の透孔を通してナットの雌ネジ部に螺合させると、ボルトの回転によってナットに推進力が作用し、ナットを開口側に引張ることが可能になる。なお、挿入部は合成樹脂やゴム等の弾性変形部材で形成されているため、ボルトの回転によるナットの推進力のみによって容易に変形させることが可能になる。
【００１５】
このように、取付部材の取付作業と同時に、締結具が表面材に固着されるため、作業工程を少なくし生産性を高めることが可能になる。また専用の工具が不要となるため、設備費を抑制するとともに作業者の負担を軽減することができる。また、ボルトが緩められると挿入部は変形前の形状に戻るため、例えば取付部材を交換する際にも、取外したの締結具をそのまま再利用することが可能となる。
【００１６】
また、本発明にかかるパネル体への部材取付構造において「前記パネル体の前記ハニカム構造体は、ペーパーハニカムであり、前記挿入部の変形によって前記ペーパーハニカムにおける前記取付穴部の内径が拡径される」構成とすることができる。
【００１７】
本発明によれば、ハニカム構造体としてペーパーハニカムが用いられるため、挿入部が径方向外方に変形すると、ペーパーハニカムの内部に形成された空隙部分だけではなく、取付孔部の周囲のペーパーハニカム構成部材（例えばダンボール等の紙部材）を押し潰すように膨出される。このため、取付孔部の周囲の表面材を全周に亘って均等に押圧することが可能になり、ひいては表面材に対する締結具の固着を一層強固なものとすることができる。また、膨出された挿入部の外周面がペーパーハニカム構成部材にも圧接するため、摩擦抵抗が大きくなり、締結具がボルトまたは専用工具と一緒に回転してしまうこと（所謂空回り）を防止することができる。
【発明の効果】
【００１８】
このように、本発明によれば、雌ネジ部を有する締結具を表面材に圧着させるため、薄板状の表面材を用いた場合でも、パネル体の表面に取付部材を強固に取付けることができる。特に、ハニカム構造材の内部の空隙を利用して締結具の挿入部を径方向外方に変形させるため、パネル体に対し締結具を確実に固着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態の部材取付構造を適用した折畳みテーブルを示す斜視図である。
【図２】折畳みテーブルにおける天板（パネル体）の構成を示す分解斜視図である。
【図３】天板への部材取付構造を示す断面図であり、（ａ）はボルトの締結前を示し、（ｂ）はボルトの締結後を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態であるパネル体への部材取付構造（以下、単に「部材取付構造１」という）について、図１乃至図３に基づき説明する。図１は、本例の部材取付構造１を適用した折畳みテーブル２を示したものであり、この折畳みテーブル２は、平面視が長方形である天板３と、天板３を支持する脚部材５と、天板３の裏面４に対して脚部材５を折畳み可能に取付ける脚部材取付部６（以下「取付部材６」という）と、を具備して構成されている。なお、脚部材５及び取付部材６は周知の構成であるため、ここでは詳細な説明を省略するが、取付部材６は、角パイプで形成されるとともに取付方向に貫通した透孔７（図３参照）が穿設されており、この透孔７を通して螺合されるボルト８によって天板３に締結されている。ここで、天板３が本発明のパネル体に相当する。
【００２１】
まず、天板３について詳細に説明する。図２に示すように、天板３は、芯材であるペーパーハニカムと、その表面側に貼り付けられた表側表面材１１と、裏面側に貼り付けられた裏側表面材１２とから構成されている。また、天板３の木口面には、化粧縁部材１３が全周に亘って貼着されており、天板３の表面側及び裏面側だけでなく木口面においても意匠性が高められている。ここで、ペーパーハニカム１０が本発明のハニカム構造材に相当し、表側表面材１１及び裏側表面材１２が本発明の表面材に相当する。
【００２２】
ペーパーハニカム１０は、長手方向に沿って波形に形成された波状部１５と、その波状部１５の頂部に接着され、幅及び長さが波状部１５と等しい平板状の平坦部１６とから構成された片面段ボール１４を一つの層として有している。そして、複数の片面段ボール１４が平坦部１６に直交する水平方向に並設し互いに接着されることで一体化された板状のハニカム構造を構成している。このようなペーパーハニカム１０は、紙を原材料として使用し、しかも内部に多くの空隙を有するため、パーティクルボード等の木質材と比べると軽量化が可能となり、しかもハニカム構造を有するため、反りや捩れを防止することが可能となっている。
【００２３】
ペーパーハニカム１０の表面側に接着剤を介して貼り付けられた表側表面材１１は、メラミン化粧板１８及び紙管原紙１９から構成されている。メラミン化粧板１８は、家具やドア等の仕上面として一般に使用されているものであり、表面硬度が高いため傷がつき難く、また耐水性に優れ掃除がしやすいものとなっている。さらに、色や木目等様々な種類があるため、装飾性の優れたものに仕上げることが可能である。一方、紙管原紙１９は、古紙を再生した再生紙であり、紙、箔、織物等を巻く芯棒の製造に用いられているものである。
【００２４】
ペーパーハニカム１０の裏面側に接着剤を介して貼り付けられた裏側表面材１２は、ＭＤＦ（中質繊維板）から構成されている。ＭＤＦは、木材を繊維状にほぐし接着剤を配合してボード状に成形したものであり、安定した強度を得るとともに、反りや捩れが生じにくく加工しやすいものとなっている。
【００２５】
また、図３に示すように、取付部材６が取付けられる天板３の裏面４には、複数の取付穴部１７が設けられている。この取付穴部１７は、裏側表面材１２を貫通するとともに、穴底がペーパーハニカム１０の内部に達するように形成されている。
【００２６】
一方、化粧縁部材１３は、図２に示すように、ペーパーハニカム１０、表側表面材１１、及び裏側表面材１２からなる天板３の木口面全体に貼着されており、ＡＢＳ樹脂で形成された帯状の形状を呈している。なお、ＡＢＳ樹脂以外の合成樹脂または木材で形成することも可能である。
【００２７】
続いて、締結具２０について説明する。図３（ａ）に示すように、締結具２０は、天板３の取付穴部１７に挿入される円筒状の挿入部２１と、挿入部２１の端部に一体成形され外径が取付穴部１７の内径よりも大きなフランジ部２２と、挿入部２１の先端側に埋設され内周面に雌ネジ部２４を有する金属製のナット２３とを具備して構成されている。なお、挿入部２１の長さは、裏側表面材１２からナット２３までの距離が所定の長さ（例えば５ｍｍ）以上となるように設定されている。つまり、ナット２３が開口側に引張られた際に挿入部２１をペーパーハニカム１０内で弾性変形させ、裏側表面材１２の内面に当接する膨出部分が形成されるように長さが設定されている。なお、取付穴部１７の深さは、挿入部２１の長さよりも僅かに深くなるように設定されている。
【００２８】
次に、取付部材６の取付方法について説明する。まず、図３（ａ）に示すように、天板３に形成された取付穴部１７に締結具２０の挿入部２１を挿入させ、フランジ部２２を裏側表面材１２の表面に当接させる。その後、角パイプからなる取付部材６をセットするとともに、取付部材６の透孔７を通して、ボルト８の雄ネジ部９を締結具２０内に挿入させ、さらに雄ネジ部９の先端をナット２３の雌ネジ部２４に螺合させる。これにより、締結具２０と取付部材６とがボルト８によって締結された状態となる。
【００２９】
なお、この状態（図３（ａ）の状態）では、締結具２０は天板３に対して固定されていないため、取付穴部１７から締結具２０を抜取ることも可能である。換言すれば、締結具２０を取付穴部１７に挿入させることなく取付部材６に固定させ、その後、挿入部２１のみを取付穴部１７に挿入させるようにしても、図３（ａ）に示す状態とすることが可能である。
【００３０】
その後、締結具２０のフランジ部２２を裏側表面材１２に当接させた状態で、ボルト８をさらに深くまで螺合させる。すると、図３（ｂ）に示すように、ナット２３が開口側へ引張られ、ナット２３及びフランジ部２２間の距離が短くなり、ナット２３及びフランジ部２２を繋ぐ挿入部２１が径方向外方に変形するように力が作用する。ここで、上記したように、挿入部２１が挿入される取付穴部１７は、裏側表面材１２を貫通するとともに穴底がペーパーハニカム１０の内部に達するように形成されており、また、ペーパーハニカム１０は構成上、内部に空隙が多いことから、取付穴部１７に挿入された挿入部２１は、ペーパーハニカム１０の内部すなわち空隙内で膨出するように、径方向外方に変形する。これにより、変形した部分２１ａ及びフランジ部２２によって裏側表面材１２が挟持された状態となり、裏側表面材１２に対して締結具２０が固着される。すなわち、天板３の裏側表面材１２に取付部材６が締結された状態となる。
【００３１】
このように、本実施形態の部材取付構造１によれば、ナット２３を有する締結具２０を裏側表面材１２に固着させるため、薄板状の裏側表面材１２を用いた場合でも、天板３の裏面側に取付部材６を強固に取付けることができる。特に、比較的厚みのあるペーパーハニカム１０の内部に雌ネジ部２４が形成されることから、雌ネジ部２４の長さを十分に長くすることができ、取付部材６の取付強度を確実に高めることができる。
【００３２】
また、本実施形態の部材取付構造１によれば、ハニカム構造体としてペーパーハニカム１０を用いるため、挿入部２１が径方向外方に変形すると、ペーパーハニカム１０の内部に形成された空隙部分だけではなく、取付穴部１７の周囲の波状部１５及び平坦部１６を押し潰すように膨出されるため、取付穴部１７の周囲の裏側表面材１２に対して均等に圧接させることが可能になり、ひいては裏側表面材１２に対する締結具２０の固着を一層強固なものとすることができる。また、膨出された部分２１ａの外周面がペーパーハニカム１０の波状部１５及び平坦部１６にも圧接するため、摩擦抵抗が大きくなり、締結具２０がボルト８と一緒に回転してしまうことを防止できる。
【００３３】
さらに、本実施形態の部材取付構造１によれば、挿入部２１を弾性変形部材で形成し、ボルト８の締付け時にナット２３を開口側へ引張るように構成したため、取付部材６の取付作業と同時に、締結具２０を裏側表面材１２に固着させることができ、ひいては作業工程を少なくすることができる。また専用の工具が不要となるため、設備費を抑制するとともに作業者の負担を軽減することができる。また、ボルト８が緩められると挿入部２１は変形前の形状に戻るため、例えば取付部材６を交換する場合には、取外した締結具２０を再利用することができる。
【００３４】
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００３５】
すなわち、上記実施形態では、表面材３として、メラミン化粧板１８及び紙管原紙１９を用いるものを示したが、裏側表面材１２と同様、ＭＤＦ等の木質材を用いるようにしてもよい。
【００３６】
また、上記実施形態では、ペーパーハニカム１０に対して表側表面材１１及び裏側表面材１２を直接接着するものを示したが、ペーパーハニカム１０の表面側及び裏面側に段ボール等の紙部材を予め貼着してなるペーパーハニカムボードに対して表側表面材１１及び裏側表面材１２を接着するようにしてもよい。
【００３７】
また、上記実施形態では、ハニカム構造材として紙から構成されたペーパーハニカム１０を用いるものを示したが、アルミニウム等の軽金属またはプラスチック等の樹脂、あるいは紙に樹脂を含浸させたもので構成されたハニカム構造材を用いるようにしてもよい。また、ハニカムの形状も特に限定されるものではなく、例えば六角形のセルを多数配列して形成されたものを用いるようにしてもよい。
【００３８】
また、上記実施形態では、裏側表面材１２に取付部材６を取付けるものを示したが、表側表面材１１に取付部材６を取付ける場合においても本発明の構成を適用することができる。また、折畳みテーブル２の天板３をパネル体として適用するものを示したが、収納扉、棚、または室内のドア等においても適用することが可能である。
【００３９】
また、上記実施形態では、締結具２０の挿入部２１を弾性変形させるものを示したが、挿入部を塑性変形させるようにしてもよい。また、上記実施形態では、ボルト８によってナット２３を引張ることで挿入部２１を変形させるものを示したが、専用の工具によってナット２３を引張りながら挿入部２１を変形させるようにしてもよい。
【００４０】
さらに、上記実施形態では、締結具２０にナット２３を埋設することで締結具２０の内周面に雌ネジ部２４を形成するものを示したが、挿入部２１の内周面に直接雌ネジ部を形成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  部材取付構造（パネル体への部材取付構造）
３  天板（パネル体）
６  取付部材
７  透孔
８  ボルト
１０  ペーパーハニカム（ハニカム構造材）
１２  裏側表面材（表面材）
１７  取付穴部
２０  締結具
２１  挿入部
２２  フランジ部
２３  ナット
２４  雌ネジ部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４２】
【特許文献１】特開平１０−７１１号
【図１】
2010261205.tif 000003
【図２】
2010261205.tif 000004
【図３】
2010261205.tif 000005