(57)【要約】【課題】設置現場で簡単に消音筒のみ交換できる軸流送風機の構造を提供する。【解決手段】本発明の軸流送風機は、円筒内部にモータ１と羽根車２を搭載した送風筒３と、円筒形ケーシング４内に、消音ハブ５を備えた消音筒６で構成される。送風筒３と消音筒６は、それぞれの外周側にせり出した接続フランジ７，８で接続ボルトと接続ナットにより締結される。消音筒６の接続フランジ７上端部には、接続相手側、すなわち、送風筒３側に折り返すようにして設けられた鋭角フック９が設けられている。一方、送風筒３の接続フランジ８上端部には、引掛受部１０を設ける構成としたものである。【選択図】図１
2010265825.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
羽根車とモータを搭載した送風筒と、円筒形ケーシングを備えた消音筒で構成され、送風筒と消音筒は、それぞれの外周側にせり出した接続フランジで接続ボルトと接続ナットにより締結される軸流送風機において、前記消音筒の接続フランジ上端部に、接続相手側に折り返すようにした鋭角フックを設け、前記送風筒の接続フランジ上端部には、前記鋭角フックを引っ掛ける引掛受部を設けた軸流送風機。
【請求項２】
前記送風筒および前記消音筒に設けた前記接続フランジの上端部を水平にし、前記消音筒側の水平部分に前記鋭角フックを設けた請求項１記載の軸流送風機。
【請求項３】
接続フランジの形状を、多角形とし、前記鋭角フックは、前記消音筒側のフランジ上部の斜辺に設け、前記送風筒側のフランジ上部の斜辺に引掛受部を設けた請求項１記載の軸流送風機。
【請求項４】
前記消音筒および前記送風筒に設けた多角形のフランジは、下部の一辺を水平にした構造を特徴とする請求項３記載の軸流送風機。
【請求項５】
前記送風筒の接続フランジの下端部に、接続相手側に折り返すようにした鋭角フックを設け、前記消音筒の接続フランジの下端部に引掛受部を設けた請求項１〜４記載の軸流送風機。
【請求項６】
前記送風筒および前記消音筒に設けた前記接続フランジの下端部を水平にし、前記送風筒側の下端水平部分に前記鋭角フックを設けた請求項５記載の軸流送風機。
【請求項７】
接続フランジの形状を、多角形とし、前記鋭角フックは、前記送風筒側のフランジ下端部の斜辺に設け、前記消音筒側のフランジ下端部の斜辺に引掛受部を設けた請求項５記載の軸流送風機。
【請求項８】
前記消音筒および前記送風筒に設けた多角形のフランジは、下端部の一辺を水平にした構造を特徴とする請求項７記載の軸流送風機。
【請求項９】
前記消音筒の接続フランジに、先端が下方に向かって延び、かつ、先端が細くなるテーパー形状を有した鍵爪を立設し、前記送風筒の接続フランジに前記鍵爪が嵌合するスリット穴を設けた請求項１〜８記載の軸流送風機。
【請求項１０】
前記消音筒の接続フランジに、付根付近が円筒形で、先が円錐台形状の突起を設け、前記送風筒の接続フランジには、前記突起の付根付近の外周の大きさと同じ孔を設け、この孔に前記突起を差込む構造を特徴とする請求項１〜８記載の軸流送風機。
【請求項１１】
送風筒台座部の高さを、消音筒台座部の高さに比べ低くし、鋭角フックの高さを、消音筒台座部と送風筒台座部の高さの差より短くした構造を特徴とする請求項１〜１０記載の軸流送風機。
【請求項１２】
前記消音筒および前記送風筒に設けた接続フランジを覆うように円筒形のカバーを設け、前記接続フランジの接続部分を開閉できるようスライドカバーを設けた請求項１〜１１記載の軸流送風機。
【請求項１３】
前記スライドカバーに取っ手を設けた構造を特徴とする請求項１２記載の軸流送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車道路トンネルの天井に設置され、噴流による圧力上昇によりトンネル内を換気する軸流送風機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の軸流送風機の構成を図１４に示す。
【０００３】
図１４に示す軸流送風機は、筒型ケーシング１０１内にモータ１０２が内装され、このモータ１０２の軸に羽根車１０３が取付けられている。一方、羽根車１０３の流入側には、固定ハブコーン１０４が、支持板１０５によって筒型ケーシング１０１に取付けられている。モータ１０２は、両軸モータを用いたもので、それぞれの軸に羽根車１０３が取付けられて２段構成の羽根車となっている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２９９７２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の構造の軸流送風機では、軸流送風機自体が大きく重いため、送風筒と消音筒を接続するボルトの本数が多く必要である。また、消音筒の破損、モータのメンテナンスなどを行う際に、消音筒のみを取り外す場合でも、接続ボルトを通す穴の位置決めが難しい。これらの理由により、設置現場では消音筒の着脱が困難であることから、送風筒と消音筒を一体で取外しているという課題がある。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決し、接続ボルトの本数を減らし、接続ボルトの穴位置を決めやすくすることにより、設置現場で簡単に消音筒のみ交換できる軸流送風機の構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、羽根車とモータを搭載した送風筒と、円筒形ケーシングを備えた消音筒で構成され、送風筒と消音筒が、各々の接続フランジで接続ボルトと接続ナットにより締結されている、道路トンネル換気用軸流送風機において、消音筒の接続フランジ上部に、鋭角形状をした鋭角フックを設け、送風筒の接続フランジ上部に引掛け部を設け、消音筒の鋭角フックを、送風筒の引掛け部に引掛け、接続ボルトで固定する構造を特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明よれば、消音筒の接続フランジ上端部に、鋭角形状をした鋭角フックを設け、送風筒の接続フランジ上端部に引掛受部を設け、消音筒の鋭角フックを、送風筒の引掛受部に引掛けることにより、接続ボルトの使用本数が減り、接続ボルトを通す穴位置が決まることで、設置現場での消音筒の着脱が可能になる。また、設置現場での消音筒の組外しが可能になることにより、送風筒内の羽根車やモータのメンテナンスを設置現場で行うことが可能になる。また、送風筒の前後に接続される消音筒の両方を組外せば、消音筒のみ工場に持ち帰り、オーバーホールが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】消音筒上端部に鋭角フックを設けた軸流送風機を示す断面図
【図２】消音筒の接続フランジ上端部に平坦部を設け、平坦部に鋭角フックを設けた軸流送風機を示す図
【図３】接続フランジを多角形化し、消音筒の多角形フランジ上部斜辺に鋭角フックを設けた軸流送風機を示す図
【図４】消音筒の多角形フランジの下面の一辺を水平にした軸流送風機を示す図
【図５】送風筒下端部に鋭角フックを設けた軸流送風機を示す図
【図６】送風筒の接続フランジ下端部に平坦部を設け、平坦部に鋭角フックを設けた軸流送風機を示す図
【図７】接続フランジを多角形化し、消音筒の多角形フランジ上部斜辺に鋭角フックを設けた軸流送風機を示す図
【図８】送風筒の多角形フランジの下面の一辺を水平にした軸流送風機を示す図
【図９】鍵爪をスリット穴に引掛ける構造の軸流送風機を示す図
【図１０】突起を孔に差込む構造の軸流送風機を示す図
【図１１】送風筒の台座部の高さより、消音筒の台座部の高さを高くした軸流送風機を示す図
【図１２】接続部にスライドカバーを設けた構造の軸流送風機を示す図
【図１３】カバーに取っ手を設けた構造の軸流送風機を示す図
【図１４】従来構造の軸流送風機を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の請求項１記載の発明は、羽根車とモータを搭載した送風筒と、円筒形ケーシングを備えた消音筒で構成され、送風筒と消音筒は、それぞれの外周側にせり出した接続フランジで接続ボルトと接続ナットにより締結される軸流送風機において、前記消音筒の接続フランジ上端部に、接続相手側に折り返すようにした鋭角フックを設け、前記送風筒の接続フランジ上端部には、前記鋭角フックを引っ掛ける引掛受部を設けたものである。消音筒の接続フランジ上部の鋭角フックで、引っ掛けることにより、接続ボルトの穴位置が決めることが出来る。また、鋭角フック自体が消音筒の自重を支え、フック形状が鋭角形状であることにより、鋭角フックを引掛けた際に、消音筒が送風筒に圧着する方向に働くため、接続ボルトの本数を減らすことが出来るという作用を有する。
【００１１】
（実施の形態１）
図１〜４に示すように、本発明の実施の形態１の軸流送風機は、円筒内部にモータ１と羽根車２を搭載した送風筒３と、円筒形ケーシング４内に、消音ハブ５を備えた消音筒６で構成される。送風筒３と消音筒６は、それぞれの外周側にせり出した接続フランジ７，８で接続ボルトと接続ナットにより締結される。消音筒６の接続フランジ７上端部には、接続相手側、すなわち、送風筒３側に折り返すようにして設けられた鋭角フック９が設けられている。一方、送風筒３の接続フランジ８上端部には、引掛受部１０を設ける構成としたものである。
【００１２】
図２に示すように、接続フランジ７，８の上端部一部は、ケーシングの上部にせり出させてある。このせり出した部分は、端部を水平にしてある。鋭角フック９は、消音筒６のせり出した水平端部に設け、引掛受部１０は、送風筒３の水平端部に設けられている。
【００１３】
上記構成において、その作用を説明する。本発明で対象とする軸流送風機は、直径が６００ｍｍ程度以上の大型送風機であり、総重量は１トン以上になることもある。このような軸流送風機の組み立ての際には、クレーンなどの大型機械を用いて行う。まず、送風筒３を固定し、その前後に設けられた接続フランジ８に消音筒６を取り付ける作業を行う。次に、消音筒６に設けられた鋭角フック９を送風筒３の接続フランジ８の上端以上に持ち上げる。この状態で接続フランジ７、８とが接する程度に近づけ、消音筒６を下げる。このとき、消音筒６の接続フランジ７上端部の鋭角フック９で、送風筒３の接続フランジ８の上端部の引掛受部１０に引っ掛ける。鋭角フック９は、消音筒６の自重を支え、かつ、鋭角フック９を引掛受部１０に引掛けた際に、消音筒６が送風筒３に圧着する方向に働くため、接続ボルトの本数を減らすことが出来る。また、接続フランジ７、８の上端部は水平にして鋭角フック９の引っ掛ける距離を確保して、消音筒６の自重を支えることになる。
【００１４】
また、図３に示すように、接続フランジの形状を、ケーシングからせり出すように多角形化し、消音筒の多角形フランジ１１上部の２つの斜辺に、鋭角フック９を設ける構成としてもよい。送風筒３には、鋭角フック９を設けた辺に対応する斜辺に引掛受部１０を設ける。
【００１５】
この場合には、２つの斜めの鋭角フック９、それらに対応する引掛受部１０とがかみ合うことで、上下方向、水平方向の位置決めが可能となる。すなわち、接続ボルトを通す穴位置の調整が容易に行えることになる。
【００１６】
また、図４に示すように、多角形フランジ１１の底辺を水平にした、水平部を設けることによって、円筒形ケーシング４を備えた消音筒６の転がり防止になる。
【００１７】
このように、送風筒３と消音筒６の組み立てが容易に行えるようになるので、実際の設置現場での消音筒６の着脱が可能になる。また、設置現場での消音筒６の組外しが可能になることにより、送風筒３内のモータ１や羽根車２のメンテナンスを設置現場で行うことが可能になる。また、消音筒が転がらなくなるので、着脱作業の安全性が向上する。また、送風筒３の前後に接続される消音筒６の両方を組外せば、消音筒６のみ工場に持ち帰り、オーバーホールが可能な軸流送風機が得られる。
【００１８】
（実施の形態２）
図５の軸流送風機の断面図に示すように、送風筒３の接続フランジ８の下端部に接続相手側、すなわち、消音筒６側に折り返すようにして設けられた鋭角フック９ｂを設け、消音筒６の接続フランジ７下端部に引掛受部１０ｂを設ける構成としたものである。
【００１９】
また、図６に示すように、接続フランジ７，８下端部の一部を、円筒形ケーシングの外部にせり出させ、せり出した端部を水平にしてある。このせりだした送風筒３の水平端部には鋭角フック９ｂを設け、消音筒６の水平端部には、引掛受部１０ｂを設ける。
【００２０】
上記構成により、軸流送風機の組み立ての際には、実施の形態１と同様にして、送風筒３を固定し、消音筒６を吊り上げる。接続フランジ７、８が接するようにした後、消音筒６を降ろしていく。そのとき、消音筒６の引掛受部１０ｂを、送風筒３の鋭角フック９ｂに引っ掛けるようにする。鋭角フック９ｂは、消音筒６の自重を支え、フック形状が鋭角形状であることにより、引掛受部１０ｂを鋭角フック９ｂに引っ掛けることで、消音筒６が送風筒３に圧着する方向に働くため、接続ボルトの本数を減らすことが出来る。
【００２１】
また、送風筒３の多角形フランジ１２底辺が水平であることにより、円筒形ケーシングを備えた送風筒３の転がり防止になる。
【００２２】
また、図７に示すように、接続フランジ７，８の形状を、円筒形ケーシングからせり出すように多角形化し、送風筒の多角形フランジ１２下部の斜辺に、鋭角フック９ｂを設け、消音筒の多角形フランジ１１下部の斜辺に引掛受部１０ｂを設けてもよい。
【００２３】
また、図８に示すように、送風筒の多角形フランジ１２底辺を水平にした、水平部（多角形フランジ水平部１３）を設けてもよい。
【００２４】
この場合には、２つの斜めの鋭角フック９ｂ、それらに対応する引掛受部１０ｂとがかみ合うことで、上下方向、水平方向の位置決めが可能となる。すなわち、接続ボルトを通す穴位置の調整が容易に行えることになり、設置現場での消音筒６の着脱作業が容易になり、メンテナンスが容易な軸流送風機が得られる。
【００２５】
また、送風筒が転がらなくなるので、着脱作業の安全性が向上した軸流送風機が得られる。
【００２６】
（実施の形態３）
図９は本発明の第３の実施の形態における軸流送風機の、送風筒正面図と消音筒側面図である。
【００２７】
第３の実施の形態の軸流送風機は、消音筒の接続フランジ７に、先端が下方に向かって延び、かつ、先端が細くなるテーパー形状を有した鍵爪１５を立設し、送風筒の接続フランジ８に鍵爪が嵌合するスリット穴１６を設ける構成としたものである。
【００２８】
上記構成により、消音筒６の接続フランジ７の鍵爪１５を、送風筒３の接続フランジ８のスリット穴１６に差込み、引掛けることで、鍵爪１５がストッパーの役割を果たす。そのため、上下方向の送風筒３と消音筒６の位置関係が決まるため、接続ボルトを通す穴位置を決めることが出来る。また、鍵爪１５自体が消音筒６の自重を支えることが出来、鍵爪１５の先端がテーパ形状になっているため、消音筒６が送風筒３に圧着する方向に働くため、接続ボルトの本数を減らすことが出来る。
【００２９】
これにより、接続ボルトの使用本数が減り、接続ボルトを通す穴位置を決まることで、設置現場での消音筒６の着脱作業が容易になり、メンテナンスが容易な軸流送風機が得られる。
【００３０】
（実施の形態４）
図１０は本発明の第４の実施の形態における軸流送風機の、送風筒正面図と消音筒側面図である。
【００３１】
第４の実施の形態の軸流送風機は、消音筒の接続フランジ７に、付根付近が円筒形で、先が円錐台形状の突起１７を設け、送風筒の接続フランジ８には、突起の付根付近の外周の大きさと同じ孔１８を設け、この孔１８に前記突起１７を差込む構成としたものである。
【００３２】
上記構成により、消音筒の接続フランジ７の突起１７の先が、円錐台形状であることで、送風筒の接続フランジ８の孔１８に差込みやすくなり、突起１７が送風筒の接続フランジ８の孔１８に差込まれることで、接続ボルトの穴位置が決まり、また、突起１７自体が、消音筒６の重量を支えるので、接続ボルトの本数を減らすことが出来る。
【００３３】
これにより、接続ボルトの使用本数が減ることで、設置現場での消音筒６の着脱作業が容易になり、メンテナンスが容易な軸流送風機が得られる。
【００３４】
（実施の形態５）
図１１は本発明の第５の実施の形態における軸流送風機の側面図である。
【００３５】
第５の実施の形態の軸流送風機は、送風筒台座部１９の高さを、消音筒台座部２０の高さに比べ低くし、鋭角フック９の高さＨを、消音筒台座部２０と送風筒台座部１９の高さの差ｈより短くした構造で構成したものである。
【００３６】
上記構成により、送風筒３が吊られている状態で、消音筒６を昇降台に載せて組付ける際に、送風筒台座部１９が、昇降台に当らず、かつ、鋭角フック９が、消音筒６，送風筒３各々の多角形フランジ１１，１２に干渉することなく、着脱作業が出来る。
【００３７】
これにより、着脱作業のための専用の架台が不要になるため、設置現場での消音筒６の着脱作業が容易になり、メンテナンスが容易な軸流送風機が得られる。
【００３８】
（実施の形態６）
図１２〜１３に示すように、本発明の第６の実施の形態における軸流送風機は、消音筒６および送風筒３に設けた接続フランジを覆うように、円筒形のカバー２１を設け、接続フランジの接続部を開閉できるようにスライドカバー２２を設けた構成としたものである。
【００３９】
また、図１３に示すように、スライドカバー２２に取っ手２３を設けた構成としたものである。
【００４０】
上記構成により、接続ボルトがスライドカバー２２の内側になることで、接続ボルトと接続ナット自体が外的環境にさらされることを防ぐことが出来、スライドカバー２２をスライドさせるだけで、着脱作業が出来る。
【００４１】
また、スライドカバー２２をスライドさせる際に、取っ手２３を掴む事が出来るため、より力強くスライドカバー２２をスライドさせることが出来る。
【００４２】
これらにより、接続ボルトと接続ナットの腐食を抑えることが出来、安全性を向上させることが出来、着脱の際にスライドカバー２２をスライドさせるだけで、着脱作業が出来る軸流送風機が得られる。また、スライドカバーに２２に取っ手２３があることで、スライドさせやすくなるため、着脱作業性が向上し、メンテナンスが容易な軸流送風機が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、正転時と逆転時に同等の性能を必要とする送風機、ポンプなどに用いることが可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１      モータ
２      羽根車
３      送風筒
４      円筒形ケーシング
５      消音ハブ
６      消音筒
７      （消音筒の）接続フランジ
８      （送風筒の）接続フランジ
９      鋭角フック
９ｂ    鋭角フック
１０    引掛受部
１０ｂ  引掛受部
１１    （消音筒の）多角形フランジ
１２    （送風筒の）多角形フランジ
１３    （消音筒の）多角形フランジ水平部
１４    （送風筒の）多角形フランジ水平部
１５    鍵爪
１６    スリット穴
１７    突起
１８    孔
１９    送風筒台座部
２０    消音筒台座部
２１    カバー
２２    スライドカバー
２３    取っ手
【図１】
2010265825.tif 000003
【図２】
2010265825.tif 000004
【図３】
2010265825.tif 000005
【図４】
2010265825.tif 000006
【図５】
2010265825.tif 000007
【図６】
2010265825.tif 000008
【図７】
2010265825.tif 000009
【図８】
2010265825.tif 000010
【図９】
2010265825.tif 000011
【図１０】
2010265825.tif 000012
【図１１】
2010265825.tif 000013
【図１２】
2010265825.tif 000014
【図１３】
2010265825.tif 000015
【図１４】
2010265825.tif 000016