(57)【要約】【課題】マンション等の比較的高層の集合住宅において、施工現場への搬入が容易な間仕切り壁用の枠材および間仕切り壁の施工方法を提供する。【解決手段】四角枠状の間仕切り壁用の枠材を、一般用エレベータに搭載可能な長さとなるように予め高さ方向に上下に分割し、この分割した部材を、連結部材を用いて施工現場において高さを調節可能に連結できるようにした。【選択図】図１
2010261234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角枠状の間仕切り壁用の枠材であって、
前記枠材は、一般用エレベータに搭載可能な長さとなるように予め高さ方向に上下に分割されており、
前記枠材を分割した部材である上枠材と下枠材とは、それぞれ別個に移送可能であるとともに、間仕切り壁の施工現場においてそれぞれの開放端部を連結部材を用いて連結することにより一体化可能となっており、
前記連結部材が上下方向に間隙を有するように前記上枠材と前記下枠材とを連結可能なことにより、間仕切り壁の高さを調節可能であることを特徴とする、
間仕切り壁用の枠材。
【請求項２】
前記上枠材または前記下枠材のいずれかの開放端部に前記連結部材が予め固定されていることを特徴とする、
請求項１記載の間仕切り壁用の枠材。
【請求項３】
前記連結部材は、水平断面Ｌ字状の２つの接合部を備え、この２つの接合部により、前記上枠材と前記下枠材とを連結可能であることを特徴とする、
請求項１または２記載の間仕切り壁用の枠材。
【請求項４】
前記連結部材は、水平断面コ字状の２つの接合部を備え、この２つの接合部により、前記上枠材と前記下枠材とを連結可能であることを特徴とする、
請求項１または２記載の間仕切り壁用の枠材。
【請求項５】
前記連結部材が上下方向に間隙を有するように前記上枠材と前記下枠材とを連結したときに、この間隙を埋めるためのスペーサを設けたことを特徴とする、
請求項１乃至４のいずれかに記載の間仕切り壁用の枠材。
【請求項６】
前記上枠材と前記下枠材とには、予め面材が貼り付けられていることを特徴とする、
請求項１乃至５のいずれかに記載の間仕切り壁用の枠材。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の間仕切り壁用の枠材を複数用いた間仕切り壁の施工方法であって、
施工現場の床と天井とに長尺の角材である受材を固定することにより、間仕切り壁の設置位置を決定し、
前記上枠材の上辺を形成する上固定部を天井の受材に固定するとともに、前記下枠材の下辺を形成する下固定部を床の受材に固定し、かつ、前記上枠材と前記下枠材とを前記連結部材を用いて連結することにより、前記枠材を設置し、
ここで、前記枠材を隣り合う枠材と間隔があくように複数設置し、
この間隔があいた部分において、天井の受材および床の受材のそれぞれに調整部材を固定することにより、隣り合う枠材を連結し、
前記枠材および前記調整部材に面材を貼り付けて、間仕切り壁を形成することを特徴とする、
間仕切り壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、間仕切り壁用の枠材および間仕切り壁の施工方法に関し、特に、マンション等の比較的高層の集合住宅において、施工現場への搬入が容易な間仕切り壁用の枠材および間仕切り壁の施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物内の内部空間を仕切るための内壁として間仕切り壁が使用されており、こうした間仕切り壁の施工方法としては、間仕切り壁を構成する各部材（支柱材、枠材、面材、仕上げ材、等）を施工現場に搬入し、施工する方法が一般的である。
ここで、マンション等の比較的高層の集合住宅のリフォームを行う場合を考えると、間仕切り壁の構成部材を施工現場に搬入する方法が問題となる。
すなわち、新築の集合住宅が施工現場であるならば、間仕切り壁を構成する各部材を搬入するには、建物外部に仮設のエレベータを設置したり、クレーン等の重機を使用することが考えられる。ところが、既設の集合住宅をリフォームする場合には、リフォームの対象は集合住宅の１居室であることがほとんどであり、他の住居者の迷惑や施工コストなどを考慮すれば、仮設エレベータの設置や重機の使用は困難である。このため、間仕切り壁の構成部材の搬入に居住者用の一般用エレベータを用いることとなるが、一般用エレベータでは２ｍを超える寸法の部材等は搭載できないことが多く、間仕切り壁の構成部材が大き過ぎて一般用エレベータに搭載できない場合がある。こうした場合、階段等から持ち運ぶなどせねばならず、多大な手間がかかることとなる。
【０００３】
こうした問題を解決するために、特許文献１には、固定フレームと可動フレームとを有する壁パネルの発明が開示されている。この発明では、可動フレームをスライドさせることにより、壁パネルの高さ方向の長さを調節できるようになっており、これにより運搬の際には壁パネルの寸法を小さくすることができるようになっている。すなわち、壁パネルの寸法を小さくすることにより、一般用エレベータ等での運搬が可能な壁パネルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１０５９０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した特許文献１の壁パネルは構造が複雑であり、製造コストが嵩むという問題があった。
そこで、本発明は、一般用エレベータでの搬入が可能であるとともに、製造コストが安価な間仕切り壁用の枠材を提供すること、および、この間仕切り壁に適した施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものである。以下、各請求項にそれぞれ記載された発明の特徴および作用を説明する。
なお、符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（請求項１）
請求項１に記載の間仕切り壁用の枠材20は、四角枠状の間仕切り壁用の枠材20であって、一般用エレベータに搭載可能な長さとなるように予め高さ方向に上下に分割されている。そして、前記枠材20を分割した部材である上枠材21と下枠材22とは、それぞれ別個に移送可能であるとともに、間仕切り壁の施工現場においてそれぞれの開放端部を連結部材30を用いて連結することにより一体化可能となっている。また、前記連結部材30が上下方向に間隙を有するように前記上枠材21と前記下枠材22とを連結可能なことにより、間仕切り壁の高さを調節可能となっている。
【０００７】
すなわち、本発明の「間仕切り壁用の枠材」は、工場において予め接合されて四角枠状に形成されており、その枠に面材を張り付けることにより間仕切り壁を形成可能となっているものである。そして、この枠材は、予め上下に２分割されており、これら分割した部材である上枠材と下枠材とはそれぞれ別個に移送可能となっている。そして、これら上枠材と下枠材とは、それぞれ一般用エレベータに搭載可能な長さとなっている。具体的には、例えば、枠材は一般的な居室の天井の高さを想定した高さ（２４００ｍｍ程度）となっており、これを一般用エレベータ内の高さ（２０００ｍｍ程度）よりも低くなるように上枠材と下枠材とに分割することにより、一般用エレベータに搭載可能となっているものである。
【０００８】
そして、枠材を分割した部材である上枠材と下枠材とは、施工現場に搬入された後に、間仕切り壁の施工現場において連結されて、枠材として一体化される。この上枠材と下枠材と連結は、それぞれの開放端部、すなわち、分割された側の端部を連結部材を用いて連結することにより一体化される。
ここで、この連結部材による上枠材と下枠材との連結は、上下方向に間隙を有するような形での連結が可能となっている。すなわち、この間隙の幅を調整することにより、間仕切り壁の高さを調節可能となっているものである。
（請求項２）
請求項２に記載の間仕切り壁用の枠材20は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
【０００９】
すなわち、前記上枠材21または前記下枠材22のいずれかの開放端部に前記連結部材30が予め固定されていることを特徴とする。
つまり、本発明の枠材を予め上下に分割した部材である上枠材または下枠材のいずれかの開放端部には、前記連結部材が予め固定されている。そして、この連結部材が予め固定された上枠材または下枠材は、その状態で間仕切り壁の施工現場に移送可能となっているものである。本発明によれば、連結部材を上枠材または下枠材に接合する手間が省け、施工現場における作業を簡素化することができる。
（請求項３）
請求項３に記載の間仕切り壁用の枠材20は、上記した請求項１または２に記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
【００１０】
すなわち、前記連結部材30が水平断面Ｌ字状の２つの接合部31を備えており、この２つの接合部31により、前記上枠材21と前記下枠材22とを連結可能であることを特徴とする。
つまり、本発明の連結部材には、水平断面Ｌ字状の２つの接合部が設けられており、このＬ字状部の内壁面にて上枠材および下枠材の支柱部を受けることにより、上枠材と下枠材とを連結可能となっている。接合の方法としては、例えば、この接合部を合板等で形成し、外側から木ねじ等をねじ込んで、接合部と上枠材とを固定するとともに、接合部と下枠材とを固定し、これにより上枠材と下枠材とを連結する態様が考えられる。その他、連結部材のＬ字状の内壁面に接着材等を塗布して、接合部と上枠材とを固定するとともに、接合部と下枠材とを固定し、これにより上枠材と下枠材とを連結しても良い。
【００１１】
（請求項４）
請求項４に記載の間仕切り壁用の枠材20は、上記した請求項１または２に記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
すなわち、前記連結部材30は、水平断面コ字状の２つの接合部31を備え、この２つの接合部31により、前記上枠材21と前記下枠材22とを連結可能であることを特徴とする。
つまり、本発明の連結部材には、水平断面コ字状の２つの接合部が設けられており、このコ字状部の内壁面にて上枠材および下枠材の支柱部を受けることにより、上枠材と下枠材とを連結可能となっている。例えば、鋼板等を曲げ加工して接合部を形成し、この接合部に上枠材および下枠材の支柱部を嵌め込んで固定することとしても良い。また、タッピングねじや接着材等で接合部と上枠材とを固定するとともに、接合部と下枠材とを固定し、これにより上枠材と下枠材とを連結しても良い。
【００１２】
（請求項５）
請求項５に記載の間仕切り壁用の枠材20は、上記した請求項１乃至４のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
すなわち、前記連結部材30が上下方向に間隙を有するように前記上枠材21と前記下枠材22とを連結したときに、この間隙を埋めるためのスペーサ41を設けたことを特徴とする。
つまり、本発明の連結部材による上枠材と下枠材との連結は、上下方向に間隙を有するような形での連結が可能となっており、この間隙の幅を調整することにより間仕切り壁の高さを調節可能であることは既に説明したとおりである。本発明は、これに加え、当該間隙をスペーサで埋めることにより、枠材の支柱部を補強可能としたものである。
【００１３】
（請求項６）
請求項６に記載の間仕切り壁用の枠材20は、上記した請求項１乃至５のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
すなわち、前記上枠材21と前記下枠材22とには、予め面材が貼り付けられていることを特徴とする。
なお、上枠材および下枠材に予め貼り付ける面材は、上枠材と下枠材との連結を容易とするために、上枠材および下枠材の開放端付近には設けないようにすることが望ましい。すなわち、連結部材の接合部と接合可能な上枠材および下枠材の支柱部には、予め面材を貼り付けないことが望ましい。
【００１４】
本発明によれば、枠材に面材を貼り付ける手間が省け、施工現場における作業を簡素化することができる。
（請求項７）
請求項７に記載の間仕切り壁用の施工方法は、上記した請求項１乃至６のいずれかに記載の間仕切り壁用の枠材を用いたものであって、以下を特徴とする。
すなわち、まず、施工現場の床と天井とに長尺の角材である受材42を固定することにより、間仕切り壁の設置位置を決定する。そして、前記上枠材21の上辺を形成する上固定部24を天井の受材42に固定するとともに、前記下枠材22の下辺を形成する下固定部25を床の受材42に固定し、かつ、前記上枠材21と前記下枠材22とを前記連結部材30を用いて連結することにより、前記枠材20を設置する。ここで、前記枠材20は、隣り合う枠材20と間隔があくように複数設置される。そして、この間隔があいた部分において、天井の受材42および床の受材42のそれぞれに調整部材43を固定することにより、隣り合う枠材20を連結する。こうして枠組みが完成したら、前記枠材20および前記調整部材43に面材を貼り付けて、間仕切り壁を形成する。
【００１５】
つまり、本発明に係る間仕切り壁用の施工方法によれば、まず、施工現場の床と天井とに長尺の角材である受材を固定することにより、間仕切り壁の位置決めが行われる。そして、この受材に複数の枠材を固定していくことで、間仕切り壁を形成しようとするものである。ここで、各枠材はそれぞれ隣り合う枠材と間隔を空けて配置される。具体的には、枠材の幅と同じ間隔を空けて配置されることとしても良い。そうすると、枠材が配された部分と、枠材が配されていない部分とが交互に連続して仮の壁面を形成することになる。ここで、枠材が配されていない間隔部分の天井の受材および床の受材のそれぞれには、例えば合板等からなる調整部材が設けられる。これにより、１の枠材と隣り合う枠材とが連結されることとなる。これにより、枠材が設けられた部分のみならず、枠材が設けられていない部分にも枠組みが形成されることとなる。よって、間仕切り壁の面材を、枠材が設けられた部分のみならず、枠材が設けられていない間隔部分にも貼り付けることが可能となっている。
【００１６】
このような施工方法を用いれば、部材を少なくすることができ、更には、幅（壁長）の調節が容易となる。すなわち、部材コストの低減、搬入の容易化、施工現場における部材の切断等の作業の省略、騒音問題の解消、工期の短縮などの様々な効果を奏することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は上記の通りであり、枠材が一般用エレベータでの搬入可能な長さとなるように予め高さ方向に上下に分割されているので、特に高層の集合住宅等でのリフォームの際に搬入が容易な間仕切り壁用の枠材およびその施工方法を提供できる。
また、枠材の構造がシンプルであるため、製造コストが安価な間仕切り壁用の枠材を提供できる。
更には、施工現場において高さ等の調節を容易としたため、騒音問題や工期の長期化など、他の住居者に与える影響を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態であって、枠材20の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態であって、枠材20の正面図である。
【図３】本発明の実施の形態であって、枠材20および調整部材43の受材42への固定方法を説明するための図である。
【図４】本発明の実施の形態であって、枠材20および調整部材43を受材42に固定した状態を示す図である。
【図５】本発明の変形例あって、枠材20の斜視図である。
【図６】本発明の変形例あって、接合部31付近の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。
（枠材20）
本実施形態に係る間仕切り壁用の枠材20は、図２に示すように、四角枠状であって、その各四辺は、上辺を形成する上固定部24と、下辺を形成する下固定部25と、両側辺を形成する支柱部23と、からなる。そして、両側辺を形成する２つの支柱部23は、それぞれ高さ方向に上下に分割されており、すなわち、枠材20は、図１に示すように、上枠材21と下枠材22とに分割されている。
具体的には、本実施形態に係る間仕切り壁用の枠材20は、尺モジュールに適合するように、高さ約２４００ｍｍ、幅約４５５ｍｍとなるように形成されている。そして、この枠材20は、上枠材21の高さが約１８２０ｍｍ、下枠材22の高さが約５８０ｍｍとなるように、予め工場において上下に分割されている。すなわち、一般用エレベータの高さは約２０００ｍｍであるので、これら分割された上枠材21および下枠材22は、いずれも一般用エレベータに搭載可能な長さとなっている。
【００２０】
このように分割されていることにより、上枠材21および下枠材22は、それぞれ別個に間仕切り壁の施工現場に移送可能となっている。そして、移送された上枠材21および下枠材22は、間仕切り壁の施工現場において、それぞれの開放端部（すなわち、分割された側の端部）を連結部材30を用いて連結することにより一体化されて枠材20を形成するようになっている。
（上枠材21）
枠材20を分割した部材である上枠材21は、図１に示すように、両側の２つの支柱部23と、２つの支柱部23の上端を繋ぐように上辺をなす板状部材の上固定部24と、からなる。すなわち、２つの支柱部23の上端にはそれぞれ側面視Ｌ字状の切欠きが設けられており、この切欠きに上固定部24が図示しない釘等で貼り付けられている。ここで、上固定部24は、切欠きの長さよりもやや長い板状であるため、支柱部23の上方に突出した形となっている。また、切欠きの幅方向にみると、一方の支柱部23の切欠きの中間あたりから、もう一方の支柱部23の切欠きの中間あたりまでの幅となっている。すなわち、２つの切欠きの外側半分は、上固定部24が設けられていない部分となっている。
【００２１】
なお、上枠材21の開放端部、すなわち、上固定部24が設けられた端とは逆の端部における２つの支柱部23は、後述するように、連結部材30による下枠材22との固定端部となっている。
（下枠材22）
枠材20を分割した部材である下枠材22は、図１に示すように、両側の２つの支柱部23と、２つの支柱部23の下端を繋ぐように下辺をなす板状部材の下固定部25と、からなる。すなわち、２つの支柱部23の下端にはそれぞれ側面視Ｌ字状の切欠きが設けられており、この切欠きに下固定部25が図示しない釘等で貼り付けられている。ここで、下固定部25は、切欠きの長さよりもやや長い板状であるため、支柱部23の下方にやや突出した形となっている。また、切欠きの幅方向にみると、一方の支柱部23の切欠きの中間あたりから、もう一方の支柱部23の切欠きの中間あたりまでの幅となっている。すなわち、２つの切欠きの外側半分は、下固定部25が設けられない部分となっている。
【００２２】
なお、下枠材22の開放端部、すなわち、下固定部25が設けられた端とは逆の端部における２つの支柱部23には、後述する連結部材30が固定されており、後述するように、上枠材21との固定端部となっている。
（連結部材30）
連結部材30は、上枠材21と下枠材22とを連結して一体化するためのものである。
この連結部材30は、図１に示すように、上枠材21の支柱部23と下枠材22の支柱部23とを連結するための２つの接合部31と、これら２つの接合部31を繋ぐ架橋部32と、からなる。
ここで、連結部材30の２つの接合部31は、それぞれ合板を水平断面Ｌ字状に接合したものであり、このＬ字状部の内壁面にて上枠材21の支柱部23と下枠材22の支柱部23とを受けることにより、上枠材21と下枠材22とを連結可能となっている。すなわち、まず、上枠材21の支柱部23と下枠材22の支柱部23とが連続するように、接合部31のＬ字状部の内壁面に上枠材21の支柱部23と下枠材22の支柱部23とを当接させる。そして、この状態で、木ねじ等を用いて接合部31と上枠材21の支柱部23とを固定するとともに、接合部31と下枠材22の支柱部23とを固定する。このように、２つの接合部31それぞれで、接合部31と上枠材21の支柱部23とを固定し、接合部31と下枠材22の支柱部23とを固定することにより、上枠材21と下枠材22とを連結可能となっている。
【００２３】
なお、本実施例における連結部材30は、図１に示すように、予め下枠材22の開放端部に固定されている。このため、上記した接合部31と下枠材22の支柱部23との固定は省略することができ、接合部31と上枠材21の支柱部23とを固定することにより、上枠材21と下枠材22とを連結可能となっている。
ここで、図２は、連結部材30を用いて、上枠材21と下枠材22とを連結して一体化した状態を示す図である。
この図２に示すように、連結部材30の２つの接合部31は、両側の支柱部23それぞれにおいて、上枠材21の支柱部23と下枠材22の支柱部23とを連続するように固定している。そして、この接合部31を見ると、上枠材21の支柱部23と下枠材22の支柱部23とは、上下方向に間隙を有するように連結されている。すなわち、このように上下方向に間隙を設けることが可能であるために、上下方向の高さを調節することが可能となっている。
【００２４】
（間仕切り壁の施工方法）
次に、上記した枠材20を施工現場に設置し、間仕切り壁を施工する方法について説明する。
本実施形態に係る間仕切り壁用の施工方法では、まず、施工現場の床と天井とに受材42を固定する。受材42は、図３に示すように、細長四角柱状の部材であり、これを床と天井とのそれぞれに固定する。床の受材42と天井の受材42とは、間仕切り壁の壁面と平行となるように配置され、これにより間仕切り壁の位置決めが行われる。
次に、位置決めした受材42に対し、枠材20を釘打ち等で固定する。ここで、図３は、床の受材42に下枠材22を固定する状態を説明するための図である。この図３に示すように、下枠材22の下辺をなす下固定部25は、支柱部23よりも下に突出した板状部材である。そして、この下固定部25の突出部分は受材42の高さとほぼ同じ長さとなっており、この下固定部25の突出部分が、受材42の側面に釘打ち等で固定される。なお、このとき、支柱部23の下端面は、受材42の上面に載置されることとなり、受材42に固定された枠材20が安定するようになっている。
【００２５】
なお、ここでは床の受材42に下枠材22を固定することについて説明したが、天井の受材42に上枠材21を固定する場合においても、同様の固定が行われる。すなわち、上枠材21の上辺をなす上固定部24は、支柱部23よりも上に突出した板状部材である。そして、この上固定部24の突出部分は受材42の高さとほぼ同じ長さとなっており、この上固定部24の突出部分が、受材42の側面に釘打ち等で受材42に固定される。
そして、上枠材21が天井の受材42に固定され、下枠材22が床の受材42に固定されたら、連結部材30により上枠材21と下枠材22とを連結する。なお、ここでは上枠材21および下枠材22を受材42に固定した後に連結部材30により上枠材21と下枠材22とを連結するとして説明するが、このような実施形態に限らず、予め上枠材21と下枠材22とを連結した後に、この連結した枠材20を受材42へ固定することとしても良い。
【００２６】
このようにして、複数の枠材20を順次受材42へ設置していくが、このとき、各枠材20は、隣り合う枠材20と間隔が空くように設置される。本実施形態においては、調整上必要となる場合を除き、各枠材20の間隔が等間隔となるように間隔を空け、更には、この各枠材20の間隔が各枠材20の支柱部23間の間隔と同じになるように配置する。このことについては後ほど詳述する。
次に、調整部材43を天井および床の受材42に固定する。この調整部材43は、合板で形成されたものであり、図３に示すように、上枠材21の上固定部24および下枠材22の下固定部25と同じ高さ長で形成された板状部材である。具体的には、図４に示すように、各上枠材21の上固定部24の間を埋めるように、天井の受材42に調整部材43を釘打ち等で固定する。また、同様に、各下枠材22の下固定部25の間を埋めるように、床の受材42に調整部材43を釘打ち等で固定する。
【００２７】
この調整部材43の固定について、図３を見ながら、更に詳しく説明する。ここで、下枠材22の切欠き部には下固定部25が設けられない部分があることは既に説明した。調整部材43は、この下固定部25が設けられない部分を覆うように下枠材22の支柱部23の切欠きに固定され、かつ、床の受材42に固定される。また、天井の受材42および上枠材21においても同様に、調整部材43は、上固定部24が設けられない部分を覆うように上枠材21の支柱部23の切欠きに固定され、かつ、天井の受材42に固定される。そして、このように調整部材43が固定されることにより、隣り合う枠材20は、その間にある調整部材43によって、互いに連結されるようになっている。
【００２８】
以上のように枠材20および調整部材43を固定していくと、図４に示すように、間仕切り壁の枠組みが完成する。この図４では、４つの枠材20をそれぞれ間隔が空くように設置し、それぞれの間隔が開いた部分において、天井の受材42および床の受材42に調整部材43を固定している。そして、この間隔が開いた部分のうちの１の部分のみが、やや間隔が狭くなっており、それ以外の部分の間隔は、枠材20の支柱部23間の間隔と同じ間隔となるように配置されている。これは、このような施工方法を採用すれば、枠材20を切断等することなく、間隔が狭くなっている部分の調整部材43の幅のみを調整すれば壁長を調整できることとなるためである。
【００２９】
そして、このようにして枠材20および調整部材43により枠組みを形成したら、この枠組みに面材等を貼り付け、間仕切り壁を形成する。
（変形例）
上記本実施形態では、連結部材30が下枠材22に固定されているとして説明したが、これに限らず、連結部材30が上枠材21に固定されているとしても良いし、上枠材21および下枠材22のいずれにも固定されていないとしても良い。
また、上記実施形態においては、２つの接合部31を水平断面Ｌ字状であるとして説明したが、これに限らない。すなわち、図５に示すように、２つの接合部31を水平断面コ字状としても良い。
【００３０】
また、図６に示すように、前記連結部材30が上下方向に間隙を有するように前記上枠材21と前記下枠材22とを連結したときに、この間隙を埋めるためのスペーサ41を設けるようにしても良い。
更には、上記本実施形態では、枠材20を施工現場に設置した後に面材を貼り付けることとした。しかしながら、これに限らず、工場等において予め面材を貼り付けておき、施工現場における作業を省略できるようにしても良い。
【符号の説明】
【００３１】
20  枠材                              21  上枠材
22  下枠材                            23  支柱部
24  上固定部                          25  下固定部
30  連結部材                          31  接合部
32  架橋部                            41  スペーサ
42  受材                              43  調整部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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