(57)【要約】【課題】特殊な形状を有する部品を使用せず、低コストで造る事ができ、外径寸法を小さく抑えられる構造で、接続作業を容易に行う事ができ、且つ、接続部の抵抗を低く抑える事ができ、しかも、接続部の機械強度を十分に確保する。【解決手段】それぞれが導電材製である、第一の接続端子１と、第二の接続端子２と、接続筒３と、ロックナット４と、１対のばね座金５ａ、５ｂとから成る。第一の接続端子１に設けた雄ねじ部８及び第二の接続端子２に設けたねじ杆部１６を、前記接続筒３に設けたねじ孔１８に螺合し更に締め付ける。更に、前記ねじ杆部１６に螺合したロックナット４も締め付ける。この状態で、前記両ばね座金５ａ、５ｂを強く圧縮する。【選択図】図１
2010272390.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが導電材製である、第一の接続端子と、第二の接続端子と、接続筒と、ロックナットと、それぞれが軸方向に弾性的に圧縮可能である１対の弾性環状部材とから成り、  このうちの第一の接続端子は、基半部に設けられた、互いに接続すべき１対の電力ケーブルのうちの一方の電力ケーブルの端部を接続固定する為の第一の接続部と、先半部に設けられた挿入杆部と、この挿入杆部のうちでこの接続部に近い基端寄り部分を除いた部分に設けられた、この挿入杆部よりも大径の雄ねじ部とを備えたものであり、
前記第二の接続端子は、基端部に設けられた、互いに接続すべき１対の電力ケーブルのうちの他方の電力ケーブルの端部を接続固定する為の第二の接続部と、中間部乃至先半部に設けられたねじ杆部とを備えたものであり、
前記接続筒は、中心部に軸方向に貫通する状態で設けられた、前記雄ねじ部及び前記ねじ杆部を螺合させる為のねじ孔とを備えたものであり、
前記ロックナットは、前記ねじ杆部に螺着されており、
前記両弾性環状部材のうちの一方の弾性環状部材は、前記挿入杆部の基端寄り部分に、他方の弾性環状部材は、前記ねじ杆部のうちで前記ロックナットよりも先端寄り部分に、それぞれ外嵌されており、
前記雄ねじ部を前記ねじ孔に螺合し更に締め付ける事により、前記第一の接続部の先端面と前記接続筒の一端面との間で前記一方の弾性環状部材を圧縮しており、
前記ねじ杆部を前記ねじ孔に螺合させた状態で、前記ロックナットを前記接続筒の他端面に向けて締め付ける事により、これらロックナットと接続筒の他端面との間で前記他方の弾性環状部材を圧縮している電力ケーブル用接続装置。
【請求項２】
請求項１に記載した電力ケーブル用接続装置の組立方法であって、
予め第一の接続端子の挿入杆部の基端寄り部分に、軸方向に弾性的に圧縮可能な一方の弾性環状部材を外嵌しておき、且つ、予め第二の接続端子のねじ杆部の基端部にロックナットを、中間部乃至先端部に接続筒を、それぞれ螺着すると共に、これらロックナットと接続筒との間に他方の弾性環状部材を挟持しておき、
前記挿入杆部の先端面と前記ねじ杆部の先端面とを突き当てた状態から前記接続筒を回転させ、この接続筒を前記挿入杆部に向けて移動させる事により、ねじ孔と雄ねじ部とを螺合させ更に締め付けて、前記接続筒の一端面と第一の接続部の先端面との間で一方の弾性環状部材を圧縮し、
次いで、前記ロックナットを回転させつつ前記接続筒に向け移動させ更に締め付けて、このロックナットとこの接続筒の他端面との間で他方の弾性環状部材を圧縮する電力ケーブル用接続装置の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種機械装置に電力を供給する為の電力ケーブルの端部同士を、電気的且つ機械的に接続する為の接続装置及びその組立方法の改良に関する。具体的には、外径寸法を小さく抑えられる構造で、接続作業を容易に行う事ができ、且つ、接続部の抵抗を低く抑える事ができ、しかも、接続部の機械強度を十分に確保できる電力ケーブル用接続装置及びその組立方法を実現するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種機械装置に電力を供給する為の電力ケーブルの端部同士は、銅系合金等の電気抵抗の低い金属により造った接続端子を備えた接続装置により接続する必要がある。電力ケーブルは、例えば工事等の進捗状況に応じて接続状態を変更する必要がある為、接続作業を容易に行える構造である必要がある。又、送電ロスを低く抑える為に接続部の電気抵抗を低く抑える必要がある事は勿論、前記電力ケーブルに引っ張り方向の力が加わった場合にも外れない様に、十分な機械的強度（特に引っ張り強度）を有する事が必要である。この様な要求を満たす電力ケーブル用接続装置として、例えば特許文献１に記載された構造が知られている。但しこの特許文献１に記載された構造は、電気抵抗を低く抑え、機械的強度を確保する面からは優れているが、接続端子の形状が特殊である為、製造コストが嵩む。又、接続装置全体としての外径寸法を、必ずしも小さく抑える事ができず、接続装置の小型・軽量化を図りにくい。尚、本発明を実施する場合に関連する技術を記載した刊行物として、例えば特許文献２がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】意匠登録第１３５４５６２号公報
【特許文献２】特開２００１−３５３７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上述の様な事情に鑑みて、特殊な形状を有する部品を使用せず、低コストで造る事ができる構造の実現を意図したものである。そして、外径寸法を小さく抑えられる構造で、接続作業を容易に行う事ができ、且つ、接続部の抵抗を低く抑える事ができ、しかも、接続部の機械強度を十分に確保できる電力ケーブル用接続装置及びその組立方法を実現するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の電力ケーブル用接続装置及びその組立方法のうち、請求項１に記載した電力ケーブル用接続装置は、それぞれが、銅又は銅系合金等の電気抵抗の低い金属製である、第一の接続端子と、第二の接続端子と、接続筒と、ロックナットと、１対の弾性環状部材とから成る。
【０００６】
このうちの第一の接続端子は、第一の接続部と、挿入杆部と、雄ねじ部と、必要とすれば第一の係止部とを備える。この第一の接続部は、互いに接続すべき１対の電力ケーブルのうちの一方の電力ケーブルの端部を接続固定する為のもので、例えば圧縮端子と呼ばれる、中心部に有底の円孔を有し、外径側から圧縮方向の力を加える事により、塑性変形させつつ直径を縮められる構造のものを採用できる。又、前記挿入杆部は、前記第一の接続端子の先半部に設けられたもので、例えば円杆状とする。又、前記雄ねじ部は、前記挿入杆部のうちで前記第一の接続部に近い基端寄り部分を除いた部分に設けられたもので、この挿入杆部よりも大径である。更に、前記第一の係止部を設ける場合には、前記第一の接続端子を回転させる、若しくはこの第一の接続端子の回転を抑える為の工具を係止する為、前記第一の接続部の一部外周面に設ける。この様な第一の係止部は、例えば、直径方向反対側２箇所位置に設けた、互いに平行な１対の平坦面により構成する。尚、前記第一の係止部は、例えば前記第一の接続部を塑性変形する事に伴って、この第一の接続部の外周面を六角形等の非円形断面形状に加工した部分でも良い。更に、パイプレンチの如き工具を使用する場合には、前記第一の係止部を省略する事もできる。
【０００７】
又、前記第二の接続端子は、第二の接続部と、ねじ杆部と、必要とすれば第二の係止部とを備える。このうちの第二の接続部は、互いに接続すべき１対の電力ケーブルのうちの他方の電力ケーブルの端部を接続固定する為のもので、基端部に設けられている。この様な第二の接続部としては、例えば前記第一の接続部と同様の、圧縮端子と呼ばれる構造を採用できる。又、前記ねじ杆部は、中間部乃至先半部に設けられている。更に、前記第二の係止部を設ける場合には、前記第二の接続端子を回転させる、若しくはこの第二の接続端子の回転を抑える為、前記第二の接続部の一部外周面に設ける。この様な第二の係止部は、例えば、直径方向反対側２箇所位置に設けた、互いに平行な１対の平坦面により構成する。尚、前記第一の係止部に関しても、非円形断面形状に加工した部分でも良いし、更には省略する事もできる。
【０００８】
又、前記接続筒は、ねじ孔と、必要とすれば第三の係止部とを備える。このうちのねじ孔は、前記雄ねじ部及び前記ねじ杆部を螺合させる為、中心部に軸方向に貫通する状態で設けられている。又、前記第三の係止部は、前記接続筒を回転させる為の工具を係止する為、一部外周面に設けられたもので、例えば、直径方向反対側２箇所位置に設けた、互いに平行な１対の平坦面により構成する。尚、前記第三の係止部に関しても、前記接続筒の外周面全体を六角形状としたり、更には省略する事もできる。
【０００９】
又、前記ロックナットは、前記ねじ杆部に螺着されている。
又、前記両弾性環状部材は、ばね座金、皿板ばね等、それぞれが軸方向に弾性的に圧縮可能な部材である。この様な１対の弾性環状部材のうちの一方の弾性環状部材は、前記挿入杆部の基端寄り部分に、他方の弾性環状部材は、前記ねじ杆部のうちで前記ロックナットよりも先端寄り部分に、それぞれ外嵌されている。
そして、前記雄ねじ部を前記ねじ孔に螺合し更に締め付ける事により、前記第一の接続部の先端面と前記接続筒の一端面との間で、前記一方の弾性環状部材を圧縮している。
更に、前記ねじ杆部を前記ねじ孔に螺合させた状態で、前記ロックナットを前記接続筒の他端面に向けて締め付ける事により、これらロックナットと接続筒の他端面との間で前記他方の弾性環状部材を圧縮している。
【００１０】
又、請求項２に記載した電力ケーブル用接続装置の組立方法は、上述の様な請求項１に記載した電力ケーブル用接続装置を組み立てるのに、予め前記第一の接続端子の前記挿入杆部の基端寄り部分に、前記一方の弾性環状部材を外嵌しておく。且つ、予め前記第二の接続端子の前記ねじ杆部の基端部に前記ロックナットを、中間部乃至先端部に前記接続筒を、それぞれ螺着すると共に、これらロックナットと接続筒との間に前記他方の弾性環状部材を挟持しておく。
又、前記挿入杆部の先端面と前記ねじ杆部の先端面とを突き当てるか、又は近接対向させた状態から前記接続筒を回転させ、この接続筒を前記挿入杆部に向けて移動させる事により、前記ねじ孔と前記雄ねじ部とを螺合させ、更に締め付ける。そして、前記接続筒の一端面と前記第一の接続部の先端面との間で、前記一方の弾性環状部材を圧縮する。
次いで、前記ロックナットを回転させつつ前記接続筒に向け移動させ、更に締め付けて、このロックナットとこの接続筒の他端面との間で、前記他方の弾性環状部材を圧縮する。
【発明の効果】
【００１１】
前述の様に構成する本発明の電力ケーブル用接続装置によれば、特殊な形状を有する部品を使用せず、低コストで造る事ができる。即ち、この電力ケーブル用接続装置を構成する第一の接続端子と、第二の接続端子と、接続筒と、ロックナットと、１対の弾性環状部材とは、何れも単純な形状を有する為、何れも加工が容易であって、低コストで造れる。又、各部品を、それぞれ円形を基本とする断面形状に構成する事により、必要な強度を確保しつつ、外径寸法を小さくできる。又、各部材を組み合わせて電力ケーブル用接続装置を組み立てる作業は、第一〜第三の係止部及びロックナットの外周面に、スパナ等の工具を係止して（これら第一〜第三の係止部の全部又は一部を省略した場合には、当該省略した部材の外周面にパイプレンチ等の工具を係止して）、前記第一、第二の接続端子の回転を阻止しつつ、接続筒及びロックナットを回転させる事により、容易に行える。又、接続作業に伴ってケーブルが捩られる事もない為、接続作業を容易に行う事ができる。そして、組立作業を完了した状態では、雄ねじ部及びねじ杆部を構成する雄ねじ山の片側面と、ねじ孔を構成する雌ねじ山の片側面とが、これら雄ねじ部及びねじ杆部とねじ孔との締め付けに基づいて強く当接する。この様に、前記各ねじ山の側面同士が強く当接した状態では、前記第一、第二の接続端子と前記接続筒とが、電気的に確実に接続された状態となり、接続部の抵抗を低く抑える事ができる。しかも、接続部の機械強度を十分に確保できる。又、ロックナットの締め付け及び１対の弾性環状部材の弾力に基づいて、前記雄ねじ部及びねじ杆部と前記ねじ孔との螺合部が不用意に緩む事もない。この為、前記接続部の抵抗を低く抑え、しかも、接続部の機械強度を十分に確保した状態を、長期間に亙って安定して維持できる。
更に、請求項２に記載した組立方法の様に、組立作業に先立って、第二の接続端子とロックナットと弾性環状部材と接続筒とを、電力ケーブル用接続装置の製造工場等で予め組み合わせておけば、この電力ケーブル用接続装置の組立現場での作業の容易化を図れる。又、部品を紛失する事で、組立作業が不能になる事もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態の１例を示す側面図。
【図２】第一の接続端子の端面図（Ａ）及び側面図（Ｂ）。
【図３】第二の接続端子の側面図（Ａ）及び端面図（Ｂ）。
【図４】接続筒の側面図（Ａ）及びＸ−Ｘ断面図（Ｂ）。
【図５】第一の接続端子とばね座金とを組み合わせた状態を示す側面図。
【図６】第二の接続端子と接続筒と、弾性環状部材であるばね座金とロックナットとを組み合わせた状態を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１〜６は、本発明の実施の形態の１例を示している。本例の電力ケーブル用接続装置は、図１に示す様に、第一、第二の接続端子１、２と、接続筒３と、ロックナット４と、それぞれが弾性環状部材である、１対のばね座金５ａ、５ｂとから成る。これら各部材１〜５ａ、５ｂは、それぞれが、銅又は銅系合金等の電気抵抗の低い金属製である。又、前記両ばね座金５ａ、５ｂは、或る程度の弾性を有する合金製としている。この為に、必要に応じて、これら両ばね座金５ａ、５ｂを、燐青銅製、或いは、鉄系合金製とする事もできる。
【００１４】
このうちの第一の接続端子１は、図２に示す様に、第一の接続部６と、挿入杆部７と、雄ねじ部８と、第一の係止部９とを備える。
このうちの第一の接続部６は、図１に鎖線で示した、互いに接続すべき１対の電力ケーブル１０ａ、１０ｂのうちの一方の電力ケーブル１０ａを構成する導体１１ａの端部を接続固定する為のものである。本例の場合、前記第一の接続部６は、圧縮端子と呼ばれるもので、中心部に、基端面｛図２の（Ｂ）の左端面｝の中央部に開口する、有底の円孔１２ａを有する。この円孔１２ａの内径は、前記第一の接続部６を塑性変形させる以前の状態で、前記導体１１ａの端部の外径よりも僅かに大きい。この様な第一の接続部６と導体１１ａの端部とを接続する作業は、一般的な電力ケーブル用接続装置を構成する圧縮端子の場合と同様にして行う。即ち、予め前記電力ケーブル１０ａの絶縁層１３ａの端部を除去する事により露出させた前記導体１１ａの端部を、前記円孔１２ａ内に挿入する。そして、前記第一の接続部６を、その外径側から圧縮方向の力を加える事により、塑性変形させつつ直径を縮める。この作業により、前記導体１１ａの端部が前記円孔１２ａの内周面で強く抑え付けられて、この導体１１ａと前記第一の接続端子１とが、電気的且つ機械的に接続される。
【００１５】
又、前記挿入杆部７は、前記第一の接続端子１の先半部｛図２の（Ｂ）の右半部｝に設けられたもので、本例の場合には、円杆状に形成している。
又、前記雄ねじ部８は、前記挿入杆部７の軸方向中間部で、前記第一の接続部６に近い基端寄り｛図２の（Ｂ）の左端寄り｝部分を除いた部分に設けられている。前記雄ねじ部８の外径（山径）は、前記挿入杆部７の外径よりも大きい。
更に、前記第一の係止部９は、前記第一の接続端子１の回転を阻止する為の工具であるスパナを係止する為、前記第一の接続部６の先端部｛図２の（Ｂ）の右端部｝外周面に設けられている。本例の場合には、この第一の接続部６の先端部外周面の直径方向反対側２箇所位置に互いに平行な１対の平坦面１４ａ、１４ａを形成し、これら両平坦面１４ａ、１４ａに前記スパナを係止自在として、前記第一の係止部９としている。
【００１６】
又、前記第二の接続端子２は、図３に示す様に、第二の接続部１５と、ねじ杆部１６と、第二の係止部１７とを備える。
このうちの第二の接続部１５は、互いに接続すべき前記１対の電力ケーブル１０ａ、１０ｂのうちの他方の電力ケーブル１０ｂの導体１１ｂの端部を接続固定する為のもので、前記第二の接続端子２の基端部｛図３の（Ａ）の右端部｝に設けられている。この様な第二の接続部１５も、前記第一の接続部６と同様の、圧縮端子と呼ばれる構造を採用している。即ち、この第二の接続部１５の中心部に円孔１２ｂを形成し、この円孔１２ｂ内に、前記導体１１ｂの端部で絶縁層１３ｂから露出した部分を挿入可能としている。
又、前記ねじ杆部１６は、中間部乃至先半部に設けられている。このねじ杆部１６の外周面に形成した雄ねじ部の仕様（ピッチ円直径、ピッチ）は、前記雄ねじ部８の仕様と同じである。
更に、前記第二の係止部１７は、前記第二の接続端子２の回転を阻止する為の工具であるスパナを係止する為、前記第二の接続部１５の基端部｛図３の（Ａ）の左端部｝外周面に設けられている。本例の場合には、この第二の接続部１５の先端部外周面の直径方向反対側２箇所位置に互いに平行な１対の平坦面１４ｂ、１４ｂを形成し、これら両平坦面１４ｂ、１４ｂに前記スパナを係止自在として、前記第二の係止部１７としている。
【００１７】
又、前記接続筒３は、図４に示す様に、ねじ孔１８と、第三の係止部１９とを備える。このうちのねじ孔１８は、前記雄ねじ部８及び前記ねじ杆部１６を螺合させる為のもので、前記接続筒３の中心部に、この接続筒３を軸方向に貫通する状態で設けられている。又、前記第三の係止部１９は、この接続筒３を回転させる為の工具であるスパナを係止する為、この接続筒３の中間部外周面に設けられている。本例の場合には、この接続筒３の中間部外周面の直径方向反対側２箇所位置に互いに平行な１対の平坦面１４ｃ、１４ｃを形成し、これら両平坦面１４ｃ、１４ｃに前記スパナを係止自在として、前記第三の係止部１９としている。
【００１８】
又、前記ロックナット４は、前記ねじ杆部１６に螺着されている。
又、前記両ばね座金５ａ、５ｂのうちの一方のばね座金５ａは、図５に示す様に、前記挿入杆部７の基端寄り部分、即ち、前記第一の接続部６と前記雄ねじ部８との間部分に外嵌している。これに対して、他方のばね座金５ｂは、図６に示す様に、前記ねじ杆部１６のうちで前記ロックナット４よりも先端寄り部分に外嵌している。
【００１９】
そして、図１に示す様に、前記雄ねじ部８を前記ねじ孔１８に螺合し更に締め付ける事により、前記第一の接続部６の先端面と前記接続筒３の一端面との間で、前記一方のばね座金５ａを圧縮している。又、前記ねじ杆部１６を前記ねじ孔１８に、このねじ杆部１６の先端面が前記挿入杆部７の先端面に突き当たる迄螺合し更に締め付けている。更に、前記ロックナット４を前記接続筒３の他端面に向けて締め付ける事により、これらロックナット４と接続筒３の他端面との間で、前記他方のばね座金５ｂを圧縮している。
【００２０】
尚、前記ねじ孔１８と、前記ねじ杆部及び前記雄ねじ部８とを螺合させ、更に前記ロックナット４を締め付けた状態では、必ずしも前記ねじ杆部１６の先端面と前記挿入杆部７の先端面とが当接しているとは限らない。即ち、予め前記両接続端子１、２に結合固定した前記両ケーブル１０ａ、１０ｂを回転させず、前記接続筒３のみを回転させる事を前提とした場合、前記ねじ杆部１６の外周面に形成したねじ山の位相と、前記雄ねじ部８を構成するねじ山の位相とを、完全に整合させる（前記両端面を当接させた状態で、両方のねじ山を前記ねじ孔１８と螺合させる）事は、不可能ではないにしても面倒である。従って、前記両先端面同士が離隔して、これら両先端面同士の間に隙間が介在する可能性もある。前記ねじ孔１８に対する前記雄ねじ部８の緩み止めの確実性を確保する為には、前記両先端面同士が当接している（強い力で突き合わされている）方が好ましいが、この様に構成する事は上述の様に面倒であり、必ずしも現実的ではない場合も多い。但し、前記ねじ孔１８に対する前記雄ねじ部８の緩み止めは、前記一方のばね座金５ａにより或る程度図れる。更には、組立完了後の電力ケーブル用接続装置を、ゴム等の弾性材製の絶縁筒により覆う事により、前記各部材１〜３の相対回転を防止できて、前記雄ねじ部８の緩み止めも図れる。従って、緩み止めに対する要求が極端に厳しくなければ、前記両先端面同士の間に隙間が存在していても良い。逆に言えば、緩み止めに対する要求が極端に厳しい場合には、前記両端面を当接させた状態で、前記両方のねじ山を前記ねじ孔１８と螺合させるべく、これら両ねじ山の位相を規制して、前記両先端面同士の間に隙間が存在しない様にする事もできる。
【００２１】
上述の様な構造を有する電力ケーブル用接続装置は、次の様な手順で組み立てる。即ち、図５に示す様に、予め前記第一の接続端子１の前記挿入杆部７の基端寄り部分に前記一方のばね座金５ａを外嵌しておく。且つ、図６に示す様に、予め前記第二の接続端子２の前記ねじ杆部１６の基端部に前記ロックナット４を、中間部乃至先端部に前記接続筒３を、それぞれ螺着すると共に、これらロックナット４と接続筒３との間に前記他方のばね座金５ｂを挟持しておく。図６に示す様に、前記各部材２〜４、５ｂを組み合わせた状態で、前記ねじ杆部１６の先端部は、この接続筒３の端部開口から僅かに突出するか、或いは、この端部開口よりも内側（この接続筒３の軸方向中間寄りに凹んだ位置）に存在する（前記ねじ杆部１６が図示の例よりも短い場合）。
【００２２】
そこで、図５に示した第一のユニット２０と図６に示した第二のユニット２１とを、互いに同心に配置した状態のまま互いに近づけ合う。前記両ねじ山の位相を規制した場合には、前記挿入杆部７の先端面と前記ねじ杆部の先端面とを突き当てる。そうでない場合には、これら両先端面同士を近接対向させる。次いで、これら両先端面同士を突き当てた状態、或いは近接対向させた状態から、前記接続筒３を回転させ、この接続筒３を前記挿入杆部７に向けて移動させる。更に、前記ねじ孔１８と前記雄ねじ部８とを螺合させ、更に締め付ける。この締め付け作業は、前記第一の係止部９に係止したスパナにより前記第一の接続端子１の回転を阻止しつつ、前記第三の係止部１９に係止したスパナにより、前記接続筒３を回転させる事により行う。そして、前記接続筒３の一端面と前記第一の接続部６の先端面との間で、前記一方のばね座金５ａを強く圧縮する。
【００２３】
次いで、前記ロックナット４を回転させつつ前記接続筒３に向け移動させ更に締め付ける。この締め付け作業は、前記第二の係止部１７に係止したスパナにより前記第二の接続端子２の回転を阻止しつつ、前記ロックナット４に係止したスパナにより、このロックナット４を回転させる事により行う。そして、このロックナット４と前記接続筒３の他端面との間で、前記他方のばね座金５ｂを強く圧縮する。
【００２４】
前述の様に構成する本例の電力ケーブル用接続装置によれば、特殊な形状を有する部品を使用せず、低コストで造る事ができる。即ち、この電力ケーブル用接続装置を構成する第一の接続端子１と、第二の接続端子２と、接続筒３と、ロックナット４と、１対のばね座金５ａ、５ｂとは、何れも、単純な形状を有する為、何れも加工が容易であって、低コストで造れる。又、各部品１〜４を、それぞれ円形を基本とする断面形状に構成する事により、必要な強度を確保しつつ、外径寸法を小さくできる。
【００２５】
又、各部材１〜４、５ａ、５ｂを組み合わせて電力ケーブル用接続装置を組み立てる作業は、第一〜第三の係止部９、１７、１９及びロックナット４の外周面にスパナを係止して、前記第一、第二の接続端子１、２の回転を阻止しつつ、接続筒３及びロックナット４を回転させる事により、容易に行える。又、接続作業に伴って電力ケーブル１０ａ、１０ｂが、問題となる程捩られる事もない。この為、接続作業を容易に行う事ができる。そして、組立作業を完了した状態では、雄ねじ部８及びねじ杆部１６を構成する雄ねじ山の片側面と、ねじ孔１８を構成する雌ねじ山の片側面とが、これら雄ねじ部８及びねじ杆部１６とねじ孔１８との締め付けに基づいて強く当接する。この様に、前記各ねじ山の側面同士が強く当接した状態では、前記第一、第二の接続端子２と前記接続筒３とが、電気的に確実に接続された状態となり、接続部の抵抗を低く抑える事ができる。しかも、接続部の機械強度を十分に確保できる。
【００２６】
又、ロックナット４の締め付け及び１対のばね座金５ａ、５ｂの弾力に基づいて、前記雄ねじ部８及びねじ杆部１６と前記ねじ孔１８との螺合部が不用意に緩む事もない。この為、前記接続部の電気抵抗を低く抑え、しかも、接続部の機械強度を十分に確保した状態を、長期間に亙って安定して維持できる。
更に、図６に示した様に、組立作業に先立って、第二の接続端子２とロックナット４とばね座金５ｂと接続筒３とを、電力ケーブル用接続装置の製造工場等で予め組み合わせておけば、この電力ケーブル用接続装置の組立現場での作業の容易化を図れる。又、部品を紛失する事で、組立作業が不能になる事もなくなる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明を実施するに当たって、前記第一、第二の接続端子１、２に設けた前記第一、第二の接続部６、１５に前記電力ケーブル１０ａ、１０ｂの導体１１ａ、１１ｂを接続する際に、これら両第一、第二の接続部６、１５を六角ダイスにより圧縮する場合がある。この場合に、圧縮後に於けるこれら両第一、第二の接続部６、１５の外周面の形状は六角形となり、そのままスパナ等の工具を係止可能になる。そこで、この様な形状を有する前記第一、第二の接続部６、１５の外周面を、そのまま第一、第二の係止部として利用する事もできる。
【００２８】
又、前記第一、第二の接続端子１、２及び前記接続筒３の外周面には、必要に応じて錫（Ｓｎ）等のメッキを施す事もできる。
更に、図１に示した電力ケーブル用接続装置を組み立てた後、必要に応じてこの電力ケーブル用接続装置を、ゴム等の弾性材製の絶縁筒により覆う。この絶縁筒は、例えば特許文献２に記載される等により周知の様に、保持スリーブに外嵌した状態で、予め一方の電力ケーブルの周囲に配置しておく。そして、前記電力ケーブル用接続装置を組み立てた後、この電力ケーブル用接続装置の周囲に移動させてから、前記保持スリーブを抜き取る。この抜き取りに伴って前記絶縁筒の直径が弾性的に縮まり、前記電力ケーブル用接続装置が、前記導体１１ａ、１１ａの端部で前記絶縁層１３ａ、１３ｂから露出した部分と共に、周囲との絶縁が確保され、且つ、水密を確保した状態で覆われる。尚、前記電力ケーブル用接続装置の絶縁処理に就いては、前記絶縁筒を外嵌する以外にも、絶縁性の熱収縮チューブを密に外嵌したり、或は、絶縁テープを巻回する事によっても行える。熱収縮チューブによる絶縁処理は、狭い場所での処理に有効であり、絶縁テープによる絶縁処理は、コスト低減の面から有効である。
【符号の説明】
【００２９】
１    第一の接続端子
２    第二の接続端子
３    接続筒
４    ロックナット
５ａ、５ｂ  ばね座金
６    第一の接続部
７    挿入杆部
８    雄ねじ部
９    第一の係止部
１０ａ、１０ｂ  電力ケーブル
１１ａ、１１ｂ  導体
１２ａ、１２ｂ  円孔
１３ａ、１３ｂ  絶縁層
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ  平坦面
１５    第二の接続部
１６    ねじ杆部
１７    第二の係止部
１８    ねじ孔
１９    第三の係止部
２０    第一のユニット
２１    第二のユニット
【図１】
2010272390.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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