(57)【要約】      （修正有）【課題】産業廃棄物としてのオカラの廃棄コストの削減を図るとともに、様々な効果を図ることができるオカラからの抽出物を提供する。【解決手段】ビーカー１０１にオカラ１０２を入れ、エタノール１０３を加えて、可溶分を抽出し、ろ過してオカラからの抽出物を得る。抽出物には、オカラに含まれる脂肪分やたんぱく質が含まれており、さらに、脂肪分を抽出すればバイオディーゼル燃料の原料となり得るし、エタノールの毒性が極めて低いこと、抽出物にはイソフラボンといった有益な物質も含まれていると考えられることから、飲料、化粧品などへの混入によって、様々な効果を図ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オカラにエタノールを加え、可溶分を抽出した後にろ過し、エタノールを除去して得られることを特徴とするオカラからの抽出物。
【請求項２】
前記可溶分の抽出の際の温度を５０℃から６０℃とする
ことを特徴とする請求項１に記載のオカラからの抽出物。
【請求項３】
さらに、水分を除去した
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のオカラからの抽出物。
【請求項４】
さらに、脂肪分を溶解する有機溶剤により抽出された
ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のオカラからの抽出物。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のオカラからの抽出物から製造された
ことを特徴とするバイオディーゼル燃料。
【請求項６】
請求項１から４のいずれかに記載のオカラからの抽出物が混入された
ことを特徴とする飲料。
【請求項７】
請求項１から４のいずれかに記載のオカラからの抽出物が混入された
ことを特徴とする化粧品。
【請求項８】
オカラにエタノールを加え、可溶分を抽出する抽出工程と、
抽出工程で得られた物をろ過するろ過工程と、
ろ過した後に得られたろ液からエタノールを除去するエタノール除去工程とを含む
ことを特徴とするオカラからの抽出物の製造方法。
【請求項９】
前記抽出工程において、温度を５０℃から６０℃とする
ことを特徴とする請求項８に記載のオカラからの抽出物の製造方法。
【請求項１０】
さらに、水分を除去する水分除去工程を含む
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のオカラからの抽出物の製造方法。
【請求項１１】
さらに、脂肪分を溶解する有機溶剤により脂肪分を抽出する脂肪分抽出工程を含む
ことを特徴とする請求項８から１０のいずれかに記載のオカラからの抽出物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オカラからの抽出物に関し、特に、産業廃棄物としてのオカラの廃棄コストを削減し、バイオディーゼル燃料への転用の可能性、化粧品、飲料などへの混入にて様々な効果を図ることが可能な、オカラからの抽出物に関する。
【背景技術】
【０００２】
オカラは、それ自体が食用に供されるものであるが、豆腐製造の際に大量に発生する産業廃棄物としての性格も有しており、現在国内で年間約７０万トン（未乾燥の状態で）の廃棄物としてのオカラが発生している。オカラの廃棄物としての処理コストは、現在１トン当たり約２万円の負担が生じており、オカラの有効活用についても、種々検討がなされている。例えば特許文献１には、オカラと油とを混合して水性溶媒中に分散し、溶媒を除去して油含有おからを製造する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３３６９１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の技術では、オカラに飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸などを混入する必要があり、コスト的に見合わないという問題がある。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、産業廃棄物としてのオカラの廃棄コストを削減し、バイオディーゼル燃料への転用の可能性、飲料、化粧品などへの混入にて様々な効果を図ることが可能な、オカラからの抽出物を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の問題点を解決するために、本発明に係るオカラからの抽出物は、オカラにエタノールを加え、可溶分を抽出した後にろ過し、エタノールを除去して得られることを特徴としている。
【０００７】
本発明においては、オカラにエタノールを加えて、可溶分を抽出し、エタノールを除去して抽出物を得る。この抽出物には、オカラに含有される脂肪分やたんぱく質が含まれており、さらに脂肪分を取り出せば、バイオディーゼル燃料の原料となり得るし、イソフラボンなども含まれているとすれば、飲料への混入、化粧品への混入など、様々な効果を得る可能性が期待できる。一方、抽出物を得た後は、産業廃棄物が減少するため、産業廃棄物としてのオカラの廃棄コスト削減を図ることもできる。
【０００８】
前記可溶分の抽出に際して、試料を５０℃から６０℃とすることができるが、抽出条件は、これに限定されず、より高温にて加熱還流すれば、より多くの有効成分が抽出されることも期待できる。抽出時間は、例えば１時間とすることができる。エタノールを用いた場合、比較的短時間で有効成分の抽出ができると思われるためであるが、より長時間としてもよいことは勿論である。
【０００９】
さらに、水分を除去すると、飲料、化粧品への混入の他、健康食品としての活用も図ることが可能である。さらに、脂肪分を溶解する有機溶剤により抽出を行えば、バイオディーゼル燃料の原料としても好適なものとなり得る。
【００１０】
なお、本発明に係るオカラからの抽出物の製造方法は、オカラにエタノールを加え、可溶分を抽出する抽出工程と、抽出工程で得られた物をろ過するろ過工程と、ろ過した後に得られたろ液からエタノールを除去するエタノール除去工程とを含むことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るオカラからの抽出物によると、産業廃棄物としてのオカラの廃棄コストを削減し、様々な効果を図ることが可能であるといった効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態におけるオカラからの抽出物の取得について説明するための図である。
【図２】本発明の実施の形態における抽出物の取得について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は、本実施の形態におけるオカラからの抽出物の取得について説明するための図である。本実施の形態では、ビーカー１０１にオカラ１０２を１００グラム入れて、エタノール１０３を５００ｍｌ加えた。溶媒としてエタノールを用いたのは、毒性が低いこと、試験的な実施の結果、短時間でエタノールが着色し、オカラ中の有効成分を比較的短い時間で抽出することが可能であると考えられたことによる。
【００１５】
そして、図１には不図示の水浴中で５０℃から６０℃とし、ときどきガラス棒１０４を用いて、試料をよく撹拌しつつ、約１時間有効成分の抽出を行った。
【００１６】
その後、図２に示されるように、ろ紙１０５を設置した漏斗１０６を用いてオカラの粒をこし取り、ビーカー１０７中にオカラからの抽出物１０８を得た。その後、ガスコンロでの湯煎によってエタノールを除去して分析用の抽出物試料を得た。ろ過は、図２に示したような通常の漏斗１０６を用いる方法に限定されず、減圧ろ過とすれば、より多くの有効成分が抽出され得るし、残渣をエタノールで洗浄し、さらに抽出物を得ても良いことは勿論である。
【００１７】
次に得られた抽出物試料の分析結果について説明する。本実施の形態では、脂肪含有量の測定、及びたんぱく質含有量の測定を行った。脂肪含有量の測定には、一般に大豆、大豆加工食品に適するといわれるクロロホルム・メタノール混液抽出法を用いた。たんぱく質含有量の測定には、食品全般に用いられるマクロ改良ケルダール法を用いた。
【００１８】
分析の結果、オカラ１００ｇから採れた脂肪分の量は最大で０．７９ｇであり、オカラ１００ｇから採れたたんぱく質は最大で０．０８９ｇであった。なお、脂肪含有量測定用試料とたんぱく質含有量測定用試料は個別に作製したものであり、また、オカラの種類の相違（主として原料大豆の相違、豆腐の製造方法の相違）などによっても、脂肪含有量、たんぱく質含有量は異なる可能性がある。従って、本願発明の範囲が、上記に説明する測定結果に限定されないことは当然であることは念のために付記する。
【００１９】
なお、オカラのエタノール抽出物に含まれる脂肪分、たんぱく質などは、抽出時間、抽出条件（例えば加熱還流）によっても変化する可能性もあり、より高温、長時間とすれば、有効成分の抽出量は増加し、結果としてオカラの廃棄コスト削減に資する可能性も高い。エタノールは毒性が低く、抽出物は、飲料、化粧品など、種々の製品に混入して、効果を図ることが可能である。また、脂肪分を溶解する有機溶剤で、さらに抽出処理を行えば、バイオディーゼル燃料の原料とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、例えば、オカラからの抽出物の活用に適用することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１０１、１０７            ビーカー
１０２                    オカラ
１０３                    エタノール
１０４                    ガラス棒
１０５                    ろ紙
１０６                    漏斗
１０８                    オカラからの抽出物
【図１】
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【図２】
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