(57)【要約】【課題】貫通スリーブの両端に設けたヘッダーリングあるいはシェルを取り払う必要なく、また部分補修をする必要なく、電気配線貫通部の気密性能の回復を図ることができる電気配線貫通部の補修方法を提供する。【解決手段】密閉容器を貫通する貫通スリーブ４と、この貫通スリーブ４の両端に取り付けた平板とで形成される内部空間内に電線を貫通させ、平板４の両端をシール材で密閉した電気配線貫通部の気密性が損なわれた場合に、貫通スリーブ４に取り付けた平板４の表面の少なくとも一方を被覆用スリーブ２０にて覆うとともに、この被覆用スリーブの端部側を新たな平板６により閉塞することにより、貫通モジュールを気密構造とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器の内部と外部とを貫通する貫通スリーブと、この貫通スリーブの両端に取り付けた平板とで形成される内部空間内に、電線を貫通させて前記平板の両端をシール材で密閉した電気配線貫通部の気密性が損なわれた場合にその補修を行う電気配線貫通部の補修方法において、前記貫通スリーブに取り付けた前記平板の表面の少なくとも一方を被覆用スリーブにて覆うとともに、この被覆用スリーブの端部側を新たな平板により閉塞することにより、貫通モジュールを気密構造とすることを特徴とする電気配線貫通部の補修方法。
【請求項２】
前記被覆用スリーブ内部で前記電線を固定具により接続し、その後に前記被覆用スリーブ内部をシール材にて密封する請求項１記載の電気配線貫通部の補修方法。
【請求項３】
前記貫通モジュールの気密性を確保する手段としてシールまたはセラミックコネクタを適用する請求項１または２記載の電気配線貫通部の補修方法。
【請求項４】
前記貫通スリーブの端部に取り付けられたヘッダーリングに、スリーブを端子箱に取り付け、その先端部に前記貫通モジュールの取り付け用のヘッダープレートを取り付ける請求項１ないし３のいずれかに記載の電気配線貫通部の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉容器を貫通して密閉容器の内外の電線を接続する電気配線貫通部において、気密性保持用の補修を行う電気配線貫通部の補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電気配線貫通部の補修方法とは、密閉容器を貫通して電線を導く電気配線貫通部に発生したリークパスを補修し、気密性の回復を行う方法である。
【０００３】
例えば、原子炉格納容器のような密閉容器では、内部のプロセス量を電気的に計測するために、原子炉格納容器を貫通してプロセス出力量を外部に導くようにしている。
【０００４】
図４および図５は、原子炉格納容器における電気配線貫通部の従来構造の一例を示している。図４に示すように、電気配線貫通部１においては、原子炉格納容器２に電線３を挿通するため、原子炉格納容器２の壁を貫通する貫通スリーブ４が設けられている。
【０００５】
貫通スリーブ４の両端位置には、電線３を処理するための端子箱５ａ，５ｂがそれぞれ設けられている。また、原子炉格納容器２の内外面に位置する貫通スリーブ４の各端部には、それぞれ蓋状のヘッダーリング６ａ，６ｂが溶接によって取り付けられている。そして、貫通スリーブ４の内側端部には電線３を保持するためのシェル７が溶接によって取り付けられている。
【０００６】
貫通スリーブ４の内外端部に取り付けられた各ヘッダーリング６ａ，６ｂの内側近傍にはシール材８ａ，８ｂがそれぞれ充填されており、シール材８ａ，８ｂの中に電線３が貫通している。
【０００７】
このように、電気配線貫通部１は、貫通スリーブ４の両端をシール材８ａ，８ｂで充填された部分を電線３が貫通する構造となっており、原子炉格納容器２のバウンダリーを構成している。そして、電気配線貫通部１の気密性能については、シール材８ａ，８ｂと電線３との間の気密性が損なわれた否かを、リークモニター口９に取り付けられる図示省略の圧力計等によって監視される。
【０００８】
図５は、図４に示した電気配線貫通部１の各端部におけるシール材８ａ，８ｂの構造を詳細に示す拡大断面図である。この図５に示すように、シール材８ａ，８ｂは複数枚のシール素材を重合した構成とされており、電線３はこれらのシール材８ａ，８ｂの内部に配置された電線端子１１を貫通している。この構成により、電線３の内部導体とその周りの絶縁体との空隙部分が主に気体のリーク経路となり、気密性能の劣化を招くことを防止している。
【０００９】
このように構成された電気配線貫通部１の気密性能に、万一の支障が生じた場合には、電気配線貫通部１の全体を新設して取替えることが一般に行われている。
【特許文献１】特開昭６１−６６５１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述したように、電気配線貫通部を新設して取替える電気配線貫通部の補修方法においては、気密性能に万一の支障が生じた場合、新たな電気配線貫通部の設置に十分な準備期間が必要であるため、本格的な改修工事を計画する必要がある。
【００１１】
さらに、機密性能の改善のために部分的に補修する場合には、作業環境が悪く、また経年劣化したケーブルや樹脂との接着性に課題がある。
【００１２】
本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、貫通スリーブの両端に設けたヘッダーリングあるいはシェルを取り払う必要なく、また部分補修をする必要なく、電気配線貫通部の気密性能の回復を図ることができる電気配線貫通部の補修方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の目的を達成するため、本発明では、密閉容器の内部と外部とを貫通する貫通スリーブと、この貫通スリーブの両端に取り付けた平板とで形成される内部空間内に、電線を貫通させて前記平板の両端をシール材で密閉した電気配線貫通部の気密性が損なわれた場合にその補修を行う電気配線貫通部の補修方法において、前記貫通スリーブに取り付けた前記平板の表面の少なくとも一方を被覆用スリーブにて覆うとともに、この被覆用スリーブの端部側を新たな平板により閉塞することにより、貫通モジュールを気密構造とすることを特徴とする電気配線貫通部の補修方法を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ヘッダーリング部分の電線あるいはシール材よりリークが生じたことをリークモニター口にて検知したならば、スリーブからなる新たなバウンダリーを構成することにより気密性の回復を図ることが可能となる。
【００１５】
また、スリーブを取り付けた後にリークモニター口に取り付けた圧力計等でリークを検知した場合、ヘッダープレートに取り付けたモジュールボディーを他のモジュールボディーに置き換えることで迅速かつ容易に気密性の回復を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る電気配線貫通部の補修方法の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１７】
［第１実施形態］（図１、図２）
図１は、本発明の第１実施形態を示す断面図であり、図２は図１のＡ部を拡大して示す要部拡大図である。なお、本実施形態では、電気配線貫通部におけるヘッダーリング側のシール材部分でリークが生じた場合を仮定した例について説明する。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態の補修方法では、貫通スリーブ４の端部に取り付けられた平板としてのヘッダーリング６の先端にスリーブ２０を、たとえば端子箱５の取り付け穴を用いて取り付け、その先端部にモジュール取り付け用のヘッダープレート２１を取り付ける。
【００１９】
このヘッダープレート２１の穴部に、オーリング等のシール機構を用いてモジュールボディー２２を取り付ける。
【００２０】
モジュールボディー２２の内部は、図２に示すように、電線３の間に導体棒２３を接続しこの導体棒２３をシール材２４でシールし、モジュールボディー２２の中央部分に設けたリークモニター室２５にてシール材２４部から生じるリークを監視するように構成する。
【００２１】
発生するリーク量は、リークモニター室２５に圧力計等を接続して検知する構造となっている。
【００２２】
すなわち、本実施形態においては、密閉容器の内部と外部とを貫通する貫通スリーブと、この貫通スリーブの両端に取り付けた平板とで形成される内部空間内に、電線を貫通させ、平板の両端をシール材で密閉した電気配線貫通部の気密性が損なわれた場合にその補修を行う電気配線貫通部の補修方法おいて、貫通スリーブに取り付けた平板の表面の少なくとも一方を被覆用スリーブにて覆うとともに、この被覆用スリーブの端部側を新たな平板により閉塞することにより、貫通モジュールを気密構造とする。
【００２３】
このような本実施形態の方法によれば、ヘッダーリング６部分の電線３あるいはシール材８よりリークが生じたことがリークモニター口９にて検知されたならば、スリーブ２０からなる新たなバウンダリーが構成されることにより、気密性の回復を図ることが可能となる。
【００２４】
さらに、スリーブ２０を取り付けた後に、リークモニター口９に取り付けた圧力計等でリークを検知した場合には、ヘッダープレート２１に取り付けたモジュールボディー２２を他のモジュールボディー２２に置き換えることにより、迅速かつ容易に気密性の回復を図ることが可能となる。
【００２５】
なお、本発明においては、貫通スリーブ４の端部に取り付けられたヘッダーリング６にスリーブ２０を溶接にて取り付けるようにし、ヘッダーリング６とスリーブ２０との接続部から生じ得るリークをより確実に防止するように構成してもよい。
【００２６】
また、本発明においては、モジュールボディー２２の気密性を確保する手段としてシール２４を用いる代わりに、セラミックコネクタ等を用いて構成してもよい。
【００２７】
［第２実施形態］（図３）
図３は、本発明の第２実施形態を示す断面図である。
【００２８】
本実施形態においても、貫通スリーブ４の端部に取り付けられたヘッダーリング６の先端にスリーブ２０を、たとえば端子箱５の取り付け穴を利用して取り付け、その先端部にモジュール取り付け用のヘッダープレート２１を取り付けている。
【００２９】
本実施形態においては、ヘッダーリング６側のシール材８の部分でリークが生じたと仮定した場合の例を示しており、貫通スリーブ４の片端部に取り付けられたヘッダーリング６の先端にスリーブ２７を、たとえば端子箱５の取り付け穴を利用して取り付け、ヘッダーリング６と同様の構造を有するヘッダープレート２８に電線端子３０を用いて電線３と新たに設置される接続電線２９を接続する。
【００３０】
この電線端子３０の両端をシール材３１にて充填することによりリークの発生を防止する。
【００３１】
このような方法によれば、リークが生じたシール部と同様の構造体を用いることにより、モジュールボディー２２等の追加部品を用いることなく容易に気密性を回復させることが可能となる。
【００３２】
なお、各実施形態では、原子炉格納容器の外側にてリークが発生した場合について説明したが、内側のシェル７のシール材８にてリークが発生した場合も同様の手法にてリーク防止及び気密性能の回復を図ることができる。
【００３３】
以上の各実施形態において説明したように、本発明の電気配線貫通部の補修方法によれば、被覆用スリーブ内部で電線を固定具により接続し、その後に被覆用スリーブ内部をシール材にて密封することにより、密閉容器である原子炉格納容器の電気配線貫通部に、万一シール性能の劣化による気密性の低下が生じた場合でも早急かつ容易に当該電線の補修を行うことが可能となる。更に大掛かりな電気配線貫通部の取替え工事を行うことなく確実にリークを止めることが可能となる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態による電気配線貫通部の補修方法を適用する電気配線貫通部の断面図。
【図２】本発明の第１実施形態による電気配線貫通部の補修方法を説明する電気配線貫通部のモジュール構造の断面図。
【図３】本発明の第２実施形態による電気配線貫通部の補修方法を説明する電気配線貫通部の断面図。
【図４】原子炉格納容器の電気配線貫通部を示す断面図。
【図５】原子炉格納容器の電気配線貫通部を示す部分断面図。
【符号の説明】
【００３５】
１  電気配線貫通部
２  原子炉格納容器
３  電線
４  貫通スリーブ
６  ヘッダーリング
７  シェル
８  シール材
９  リークモニター口
１０  貫通電線
２０  電線端子
２０  スリーブ
２１  ヘッダープレート
２２  モジュールボディー
２３  導体棒
２７  スリーブ
２８  ヘッダープレート
２９  接続電線
３０  電線端子
３１  シール材
【図１】
2010004706.tif 000003
【図２】
2010004706.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010004706.tif 000006
【図５】
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