(57)【要約】【課題】充填用樹脂の吸い上がりを規制することが可能な雄端子を提供する。また、電気的性能の低下を防止することが可能なコネクタを提供する。【解決手段】非接点範囲部Ｂには、この内部で金属板の重なり合う面同士が密着して隙間無しＮの状態が形成されている。このような状態は、インデント６によって形成されている。インデント６は、上下一対となるように設けられて、隙間無しＮの状態を形成するようになっている。インデント６は、非接点範囲部Ｂの外面を凹ますように設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有する金属板を折り曲げてピン状の電気接触部を形成してなる雄端子において、
前記電気接触部は、接続相手となる雌端子が接触する接点範囲部と、該接点範囲部に連続する非接点範囲部とを有し、これらの接点範囲部のうち前記非接点範囲部の外面には、前記金属板の重なり合う面同士を密着する方向に加圧してなるインデントを設ける
ことを特徴とする雄端子。
【請求項２】
雄端子と、該雄端子を収容する合成樹脂製のハウジングとを備え、前記雄端子と前記ハウジングの端子収容室との間に充填用樹脂を注入するコネクタにおいて、
前記雄端子として請求項１に記載の雄端子を用いる
ことを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピン状の電気接触部を有する雄端子に関し、また、雄端子及びハウジング間に充填用樹脂を注入するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、自動車に搭載されて各種機器の接続に使用されるコネクタが開示されている。このコネクタは、導電性を有する角線材からなる雄端子と、絶縁性を有する合成樹脂製のハウジングとを備えて構成されている。雄端子は、ハウジングに対して圧入する構造を有している。ハウジングは、端子保持壁に雄端子を圧入するための複数の端子保持穴を有している。この端子保持穴の後方には、挿通穴が連成されている。挿通穴には、雄端子を圧入した後、充填用樹脂が注入されるようになっている。充填用樹脂が硬化した後には、雄端子はハウジングに対しより一層強固に固定されるようになっている。
【０００３】
ところで雄端子は、上記の如く角線材からなるものの他に、導電性を有する金属板を折り曲げてピン状に形成してなる電気接触部を有する雄端子も広く知られている。例えば下記特許文献２に開示される雄端子にあっては、電気接触部の断面形状が略四角形状であることから、角線材からなる雄端子の代わりとして使用することが可能であると考えられる。
【特許文献１】特開２００６−２４４７１号公報
【特許文献２】特開２００６−１７９５０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
角線材の場合の電気接触部は中実であるが、金属板を折り曲げてピン状に形成してなる電気接触部の場合は、金属板の重ね合わせ部分に隙間が生じてしまうことがある。仮に、隙間が生じてしまった場合には、充填用樹脂が毛細管現象によって電気接触部の先端側に移動（吸い上がり）してしまう可能性があり、これによって電気抵抗の上昇等を招き、電気的性能の低下を引き起こしてしまうという問題点を有している。
【０００５】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、充填用樹脂の吸い上がりを規制することが可能な雄端子を提供することを課題とする。また、電気的性能の低下を防止することが可能なコネクタを提供することも課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明の雄端子は、導電性を有する金属板を折り曲げてピン状の電気接触部を形成してなる雄端子において、前記電気接触部は、接続相手となる雌端子が接触する接点範囲部と、該接点範囲部に連続する非接点範囲部とを有し、これらの接点範囲部のうち前記非接点範囲部の外面には、前記金属板の重なり合う面同士を密着する方向に加圧してなるインデントを設けることを特徴としている。
【０００７】
このような特徴を有する本発明によれば、ピン状の電気接触部における金属板の重ね合わせ部分に隙間が生じていても、インデントによって、このインデントのある部分のみは隙間が無くなる。仮に、充填用樹脂が毛細管現象によって電気接触部の先端側に移動しようとしても、インデントのある部分で吸い上がりが止められる。本発明によれば、充填用樹脂が必要以上に吸い上がってしまうことを避けることが可能になる。
【０００８】
本発明は、金属板の重ね合わせ部分に生じる隙間を電気接触部全体で無くすのではなく、また、無くすために電気接触部全体を圧縮するものでもないことから、製造性が良く電気接触部の形状も安定する。本発明の雄端子は、接続相手となる雌端子にインデントが接触することはないことから、雌端子との接続状態も良好に維持される。
【０００９】
上記課題を解決するためになされた請求項２記載の本発明のコネクタは、雄端子と、該雄端子を収容する合成樹脂製のハウジングとを備え、前記雄端子と前記ハウジングの端子収容室との間に充填用樹脂を注入するコネクタにおいて、前記雄端子として請求項１に記載の雄端子を用いることを特徴としている。
【００１０】
このような特徴を有する本発明によれば、ハウジングの端子収容室と雄端子との間に充填用樹脂を注入しても、充填用樹脂の吸い上がりはインデントのある部分までとなる。接続相手となる雌端子が接触する接点範囲部までには、充填用樹脂が吸い上がらないことから、電気抵抗の上昇等を確実に避けることが可能になる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載された本発明によれば、電気接触部における非接点範囲部の外面にインデントを設けることにより、コネクタ製造時における充填用樹脂の吸い上がりを規制することができるという効果を奏する。
【００１２】
請求項２に記載された本発明によれば、充填用樹脂の吸い上がりを規制する雄端子を用いることにより、雄端子自身、電気抵抗の上昇等を招くことはなく、結果、コネクタにおいては電気的性能の低下を防止することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明の雄端子の一実施の形態を示す図であり、図１（ａ）は雄端子の斜視図、図１（ｂ）は電気接触部における接点範囲部の断面図、図１（ｃ）は電気接触部における非接点範囲部の断面図である。また、図２（ａ）は雄端子の製造説明図、図２（ｂ）は雄端子を備えるコネクタの断面図である。
【００１４】
図１及び図２（ａ）において、引用符号１は本発明の雄端子を示している。雄端子１は、導電性を有する金属板を打ち抜いて、打ち抜き形状１′を形成した後、これに複数回折り曲げを施して図示のような形状に形成されている。雄端子１は、接続相手となる図示しない雌端子との接続部分となる電気接触部２と、電線３（図２（ｂ）参照）の端末との接続部分となる電線接続部４と、これら電気接触部２及び電線接続部４の間に介在して連結する中間部５とを有している。以下、雄端子１の上記各部分について説明する。
【００１５】
電気接触部２は、「の」字状（「Ｇ」字状）となるように折り曲げて断面略四角形状となるピン状の形状に形成されている。電気接触部２は、細長く真っ直ぐな形状に形成されている。このような電気接触部２において二つの範囲を設定し、このうち先端側の範囲を接点範囲部Ａ、基端側の範囲を非接点範囲部Ｂとすると、接点範囲部Ａは、上記図示しない雌端子の箱形となる電気接触部に挿入される範囲となっている（一例であるものとする）。電気接触部２は、接点範囲部Ａが図示しない雌端子の箱形の電気接触部に挿入され、これにより弾性接触片に電気的に接触して接続されるようになっている。尚、本形態の接点範囲部Ａの断面は、図１（ｂ）に示す如く、金属板の重なり合う面同士の間に若干の隙間Ｓが生じている。
【００１６】
非接点範囲部Ｂは、接点範囲部Ａに連続している。非接点範囲部Ｂは、図示しない雌端子の箱形の電気接触部に対して挿入されない範囲、若しくは上記弾性接触片に電気的に接触しない範囲となっている。このような非接点範囲部Ｂには、この内部で金属板の重なり合う面同士が密着して隙間無しＮの状態が形成されている（若しくは、毛細管現象が生じない程度に上記隙間Ｓが小さくなるような状態が形成されている）。このような状態は、インデント６によって形成されている。インデント６は、図中上下一対となるように設けられて、隙間無しＮの状態を形成するようになっている。インデント６は、非接点範囲部Ｂの外面を凹ますように設けられている。
【００１７】
インデント６は、図中上下方向からプレス加工により加圧して外面を凹ますとともに、内部では金属板の重なり合う面同士を密着させるような形状に形成されている（上記面同士が離れる方向の加圧は不可とする。例えば図中左右方向の加圧は、上記面同士が離れてしまう恐れが大であることから、本形態においてはインデント６を設けないようになっている）。インデント６は、非接点範囲部Ｂにおいて、所望の位置に配置されている。インデント６の数は、隙間無しＮの状態を形成することができれば、特に限定されないものとする。
【００１８】
電線接続部４は、一対の加締め片７を有している。雄端子１は、加締め片７を加締めることにより電線３の端末に接続されるようになっている。
【００１９】
中間部５は、本形態において、後述する端子収容室の形状に合わせて略箱状に形成されている。中間部５には、後述するランスが引っ掛かり、これによって雄端子１は係止されるようになっている。
【００２０】
図２（ｂ）において、引用符号１１は本発明のコネクタを示している。コネクタ１１は、本発明の雄端子１と、この雄端子１を複数収容する合成樹脂製のハウジング１２とを備えて構成されている。また、コネクタ１１は、雄端子１とハウジング１２の端子収容室１３との間に充填用樹脂１４を注入するようにも構成されている（充填用樹脂１４は、図中において、小さな丸印のハッチングで示すものとする。本形態の充填用樹脂１４は、公知のポッティング樹脂を用いるものとする）。コネクタ１１は、本形態において、防水構造を有している。
【００２１】
雄端子１は、電線３の端末に接続されている。電線３には、ゴム栓１５が設けられている。
【００２２】
ハウジング１２は、この内部に、図示しない相手コネクタに対する嵌合部１６と、複数の端子収容室１３と、ゴム栓装着部１７とを有している。ハウジング１２の外側には、Ｏリング１８が設けられている。嵌合部１６には、端子収容室１３に収容係止された雄端子１の電気接触部２が突出するようになっている。端子収容室１３には、雄端子１の中間部５を係止するためのランス１９が形成されている。
【００２３】
上記構成及び構造において、電線３の端末に設けられた雄端子１をゴム栓装着部１７から対応する端子収容室１３に挿入すると、雄端子１はランス１９によって係止され、これにより抜けが防止される。この時、ゴム栓１５がゴム栓装着部１７に装着されて電線３側からの水分の浸入が防止される。このような状態から雄端子１と端子収容室１３との間に充填用樹脂１３を注入すると、コネクタ１１に対する一連の製造が完了する。
【００２４】
コネクタ１１は、雄端子１を用いることから、充填用樹脂１４の注入があっても、例えば電気接触部２の先端から充填用樹脂１４が毛細管現象によって出てしまうようなことはない。これは、インデント６によってこの部分の電気接触部２が隙間無しＮの状態になり、充填用樹脂１４の吸い上がりを規制することができるからである。
【００２５】
以上、本発明によれば、電気接触部２における非接点範囲部Ｂの外面にインデント６を設けることにより、充填用樹脂１４の吸い上がりを規制することができる。従って、雄端子１自身、電気抵抗の上昇等を招くことはなく、コネクタ１１においては、電気的性能の低下を防止することができる。
【００２６】
本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の雄端子の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は雄端子の斜視図、（ｂ）は電気接触部における接点範囲部の断面図、（ｃ）は電気接触部における非接点範囲部の断面図である。
【図２】（ａ）は雄端子の製造説明図、（ｂ）は雄端子を備えるコネクタの断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
Ａ  接点範囲部
Ｂ  非接点範囲部
Ｓ  隙間
Ｎ  隙間無し
１  雄端子
２  電気接触部
３  電線
４  電線接続部
５  中間部
６  インデント
７  加締め片
１１  コネクタ
１２  ハウジング
１３  端子収容室
１４  充填用樹脂
１５  ゴム栓
１６  嵌合部
１７  ゴム栓装着部
１８  Ｏリング
１９  ランス
【図１】
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【図２】
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