(57)【要約】【課題】コネクタ相互の変位を吸収可能とし、低背化及び小型化することができ、かつ、短絡事故が発生することがなく、構成が簡素で、部品点数が少なく、製造が容易で、コストが低くなるようにする。【解決手段】絶縁性材料から成る第１ハウジングと、第１ハウジングに装填された第１端子とを備え、第１基板の表面に表面実装され、嵌合面が第１基板の表面に対して交差する方向に延在する第１コネクタと、絶縁性材料から成る第２ハウジングと、第２ハウジングに装填され、第１端子と接触する第２端子とを備え、第２基板の表面に表面実装され、嵌合面が第２基板の表面に対して交差する方向に延在し、第１コネクタと嵌合する第２コネクタとを有する基板対基板コネクタであって、第１ハウジング又は第２ハウジングは、その表面から突出し、第１端子又は第２端子の絶縁距離を確保する絶縁距離確保部を備える。【選択図】図１
2010272291.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）絶縁性材料から成る第１ハウジングと、該第１ハウジングに装填された第１端子とを備え、第１基板の表面に表面実装され、嵌合面が前記第１基板の表面に対して交差する方向に延在する第１コネクタと、
（ｂ）絶縁性材料から成る第２ハウジングと、該第２ハウジングに装填され、前記第１端子と接触する第２端子とを備え、第２基板の表面に表面実装され、嵌合面が前記第２基板の表面に対して交差する方向に延在し、前記第１コネクタと嵌合する第２コネクタとを有する基板対基板コネクタであって、
（ｃ）前記第１ハウジング又は第２ハウジングは、その表面から突出し、前記第１端子又は第２端子の絶縁距離を確保する絶縁距離確保部を備えることを特徴とする基板対基板コネクタ。
【請求項２】
前記第１ハウジングは、前記第１基板の表面に対向する第１底板部を備え、前記第１基板の端に表面実装され、前記第２ハウジングは、前記第２基板の表面に対向する第２底板部を備え、前記第２基板の端に表面実装され、前記絶縁距離確保部は、前記第１底板部又は第２底板部の前端から延出する突出板部である請求項１に記載の基板対基板コネクタ。
【請求項３】
前記第１コネクタと第２コネクタとが嵌合したとき、前記第１端子又は第２端子の一部は、前記第１底板部の前端と第２底板部の前端との間の直上に位置し、前記突出板部は、前記第１端子又は第２端子における前記第１底板部の前端と第２底板部の前端との間の直上の部分の下方を覆う請求項２に記載の基板対基板コネクタ。
【請求項４】
前記突出板部は、前記第１底板部の前端から延出する第１突出板部及び前記第２底板部の前端から延出する第２突出板部を含み、前記第１コネクタと第２コネクタとが嵌合したとき、前記第１突出板部及び第２突出板部は重なり合う請求項３に記載の基板対基板コネクタ。
【請求項５】
前記第１基板又は第２基板の裏面は導電性部材が配設される請求項１〜４のいずれか１項に記載の基板対基板コネクタ。
【請求項６】
前記第１端子は複数であって、各第１端子は第１ハウジングの表面から露出して第１基板の表面に接続される第１表面接続部を備え、前記第２端子は複数であって、各第２端子は第２ハウジングの表面から露出して第２基板の表面に接続される第２表面接続部を備え、前記絶縁距離確保部は、隣接する第１表面接続部又は第２表面接続部の間において第１ハウジング又は第２ハウジングの表面から突出する突出壁部も含む請求項１〜５のいずれか１項に記載の基板対基板コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板対基板コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対の平行な回路基板同士を電気的に接続するために、基板対基板コネクタが使用されている（例えば、特許文献１参照。）。このような基板対基板コネクタは、平行に並べて配設された一対の回路基板同士を接続する。
【０００３】
図１２は従来の基板対基板コネクタの側断面図である。
【０００４】
図において、８０１は第１回路基板８９１に取付けられた雄コネクタであり、９０１は第２回路基板９９１に取付けられた雌コネクタである。
【０００５】
そして、前記雄コネクタ８０１は、雄絶縁ハウジング８１１と、該雄絶縁ハウジング８１１を貫通して並列に配設された複数のピン端子８５１とを備える。該ピン端子８５１の先端は雄絶縁ハウジング８１１の先端から前方に向けて突出する。また、前記ピン端子８５１の後端は、雄絶縁ハウジング８１１から後方に突出して下方向に折曲げられ、下方に向けて突出する雄接続脚８５２となっている。そして、該雄接続脚８５２の各々は、第１回路基板８９１に形成された複数の第１スルーホール８９３の各々に挿入され、はんだ８９２によって固着されて第１回路基板８９１の対応する導電トレースに接続される。これにより、前記雄コネクタ８０１は第１回路基板８９１上に実装される。
【０００６】
また、前記雌コネクタ９０１は、雌絶縁ハウジング９１１と、該雌絶縁ハウジング９１１に装填（てん）されて並列に配設された複数のソケット端子９５１とを備える。該ソケット端子９５１の後端は、雌絶縁ハウジング９１１から下方に向けて突出する雌接続脚９５２となっている。そして、該雌接続脚９５２の各々は、第２回路基板９９１に形成された複数の第２スルーホール９９３の各々に挿入され、はんだ９９２によって固着されて第２回路基板９９１の対応する導電トレースに接続される。これにより、前記雌コネクタ９０１は第２回路基板９９１上に実装される。
【０００７】
そして、第１回路基板８９１と第２回路基板９９１とを接続する場合には、第１回路基板８９１上に実装された雄コネクタ８０１を第２回路基板９９１上に実装された雌コネクタ９０１と嵌（かん）合させる。これにより、各ピン端子８５１が対応するソケット端子９５１と接触するので、第１回路基板８９１と第２回路基板９９１とが電気的に接続される。また、雄コネクタ８０１と雌コネクタ９０１との位置ずれ、すなわち、相互の変位が発生しても、該変位を吸収し、ピン端子８５１が対応するソケット端子９５１との接触状態、及び、雄コネクタ８０１と雌コネクタ９０１との嵌合状態を維持することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平７−３６３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記従来の基板対基板コネクタにおいては、雄接続脚８５２の下端が第１回路基板８９１の裏面から突出し、雌接続脚９５２の下端が第２回路基板９９１の裏面から突出している。そのため、隣接する雄接続脚８５２間の絶縁距離、及び、隣接する雌接続脚９５２間の絶縁距離が十分に確保されておらず、短絡事故が発生する可能性がある。
【００１０】
一般に、隣接する導電性部材同士を絶縁物で被覆することなく電気的絶縁を達成するためには、導電性部材間の絶縁距離を確保する、すなわち、十分に長くする必要がある。なお、絶縁距離には、２つの導電性部材間の空間を通る最短距離である空間距離（ｃｌｅａｒａｎｃｅ）、及び、２つの導電性部材間の絶縁物の表面に沿った最短距離である沿面距離（ｃｒｅｅｐａｇｅ  ｄｉｓｔａｎｃｅ）が含まれる。
【００１１】
しかし、前記従来の基板対基板コネクタにおいて、互いに隣接する雄接続脚８５２の第１回路基板８９１の裏面から突出する下端同士の間、及び、互いに隣接する雌接続脚９５２の第２回路基板９９１の裏面から突出する下端同士の間には、それぞれ、何も存在しないので、空間距離及び沿面距離が短く、短絡事故が発生する可能性がある。
【００１２】
また、雄接続脚８５２及び雌接続脚９５２のいずれかが電源ラインを接続する端子、すなわち、電源用端子であって、かつ、第１回路基板８９１及び第２回路基板９９１が電子機器の筐（きょう）体に取付けられていると、雄接続脚８５２及び雌接続脚９５２との間の絶縁距離が短く、短絡事故が発生する可能性がある。
【００１３】
一般に、電子機器の筐体は、金属又は金属と樹脂との複合材から成り、グランドラインとして機能する場合が多い。このような場合、第１回路基板８９１及び第２回路基板９９１の裏側に電子機器の筐体が存在すると、雄接続脚８５２の第１回路基板８９１の裏面から突出する下端、及び、雌接続脚９５２の第２回路基板９９１の裏面から突出する下端と電子機器の筐体との間の絶縁距離が短く、短絡事故が発生する可能性がある。
【００１４】
本発明は、前記従来の基板対基板コネクタの問題点を解決して、絶縁性材料によって形成されたハウジングに絶縁距離確保部を形成することによって、コネクタ相互の変位を吸収可能とし、低背化及び小型化することができ、かつ、短絡事故が発生することがなく、構成が簡素で、部品点数が少なく、製造が容易で、コストが低い基板対基板コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
そのために、本発明の基板対基板コネクタにおいては、絶縁性材料から成る第１ハウジングと、該第１ハウジングに装填された第１端子とを備え、第１基板の表面に表面実装され、嵌合面が前記第１基板の表面に対して交差する方向に延在する第１コネクタと、絶縁性材料から成る第２ハウジングと、該第２ハウジングに装填され、前記第１端子と接触する第２端子とを備え、第２基板の表面に表面実装され、嵌合面が前記第２基板の表面に対して交差する方向に延在し、前記第１コネクタと嵌合する第２コネクタとを有する基板対基板コネクタであって、前記第１ハウジング又は第２ハウジングは、その表面から突出し、前記第１端子又は第２端子の絶縁距離を確保する絶縁距離確保部を備える。
【００１６】
本発明の他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１ハウジングは、前記第１基板の表面に対向する第１底板部を備え、前記第１基板の端に表面実装され、前記第２ハウジングは、前記第２基板の表面に対向する第２底板部を備え、前記第２基板の端に表面実装され、前記絶縁距離確保部は、前記第１底板部又は第２底板部の前端から延出する突出板部である。
【００１７】
本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１コネクタと第２コネクタとが嵌合したとき、前記第１端子又は第２端子の一部は、前記第１底板部の前端と第２底板部の前端との間の直上に位置し、前記突出板部は、前記第１端子又は第２端子における前記第１底板部の前端と第２底板部の前端との間の直上の部分の下方を覆う。
【００１８】
本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記突出板部は、前記第１底板部の前端から延出する第１突出板部及び前記第２底板部の前端から延出する第２突出板部を含み、前記第１コネクタと第２コネクタとが嵌合したとき、前記第１突出板部及び第２突出板部は重なり合う。
【００１９】
本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１基板又は第２基板の裏面は導電性部材が配設される。
【００２０】
本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１端子は複数であって、各第１端子は第１ハウジングの表面から露出して第１基板の表面に接続される第１表面接続部を備え、前記第２端子は複数であって、各第２端子は第２ハウジングの表面から露出して第２基板の表面に接続される第２表面接続部を備え、前記絶縁距離確保部は、隣接する第１表面接続部又は第２表面接続部の間において第１ハウジング又は第２ハウジングの表面から突出する突出壁部も含む。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、基板対基板コネクタは、絶縁性材料によって形成されたハウジングに絶縁距離確保部が形成されている。これにより、コネクタ相互の変位を吸収可能とし、低背化及び小型化することができ、かつ、短絡事故の発生を防止することができ、構成を簡素化し、部品点数を少なくし、製造を容易にし、コストを低くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図であって、（ａ）は前方斜め上から観た図、（ｂ）は後方斜め上から観た図である。
【図２】本発明の実施の形態における基板に実装された第１コネクタを示す図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明の実施の形態における基板に実装された第１コネクタの側断面図であり図２（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】本発明の実施の形態における第１端子の斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図であって、（ａ）は前方斜め上から観た図、（ｂ）は後方斜め上から観た図である。
【図６】本発明の実施の形態における基板に実装された第２コネクタを示す図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図７】本発明の実施の形態における基板に実装された第２コネクタの側断面図であり図６（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図８】本発明の実施の形態における第２端子の斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態における嵌合した状態の第１コネクタ及び第２コネクタの斜視図であって、（ａ）は第２コネクタの後方斜め上から観た図、（ｂ）は第１コネクタの後方斜め上から観た図である。
【図１０】本発明の実施の形態における嵌合した状態の第１コネクタ及び第２コネクタの上面図である。
【図１１】本発明の実施の形態における嵌合した状態の第１コネクタ及び第２コネクタの側断面図であり図１０におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図１２】従来の基板対基板コネクタの側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２４】
図１は本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図、図２は本発明の実施の形態における基板に実装された第１コネクタを示す図、図３は本発明の実施の形態における基板に実装された第１コネクタの側断面図であり図２（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面図、図４は本発明の実施の形態における第１端子の斜視図である。なお、図１において、（ａ）は前方斜め上から観た図、（ｂ）は後方斜め上から観た図、図２において、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【００２５】
図において、１は本実施の形態における一対の基板対基板コネクタの一方である基板雄コネクタとしての第１コネクタであり、基板としての第１基板９１の表面に実装される表面実装型のコネクタである。そして、前記第１コネクタ１は、本実施の形態における一対の基板対基板コネクタの他方である後述される基板雌コネクタとしての第２コネクタ１０１に嵌合される。なお、該第２コネクタ１０１は、基板としての第２基板１９１の表面に実装される表面実装型のコネクタである。
【００２６】
本実施の形態における基板対基板コネクタは、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１を含み、第１基板９１及び第２基板１９１を電気的に接続する。なお、本実施の形態においては、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が第１基板９１及び第２基板１９１の電源ラインを接続するためのコネクタであるものとして説明するが、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１は、信号ラインを接続するためのコネクタとしても使用することができる。
【００２７】
また、前記第１基板９１及び第２基板１９１は、例えば、電子機器等に使用されるプリント回路基板であるが、電子素子が表面に直接配設されたシリコン基板、シリコンカーバイド基板等であってもよく、いかなる種類の基板であってもよい。さらに、前記電子機器は、例えば、パーソナルコンピュータ、携帯電話機、デジタルテレビ、車両用ナビゲーション装置、ゲーム機等であるが、いかなる種類の電子機器であってもよい。
【００２８】
なお、本実施の形態において、基板対基板コネクタの各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、前記基板対基板コネクタの各部が図に示される姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。
【００２９】
そして、前記第１コネクタ１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成され、概略扁（へん）平な直方体のような全体形状を備える基板雄ハウジングとしての第１ハウジング１１と、該第１ハウジング１１に装填された金属製の基板雄端子としての第１端子５１と、前記第１ハウジング１１に取付けられた金属製の基板雄ハウジング取付用補助金具としての第１補助金具８１とを有する。なお、図に示される例においては、電源ラインがプラス側の１本のラインとマイナス側の１本のラインとから成る場合を想定し、第１端子５１が２本となっているが、該第１端子５１の数は電源ラインの数に対応して任意に変更することができる。
【００３０】
前記第１ハウジング１１は、図に示されるように、略矩（く）形の平板状の天板部としての第１天板部１２と、該第１天板部１２と平行であり、第１基板９１の表面に対向する平板状の底板部としての第１底板部１８と、前記第１天板部１２及び第１底板部１８によって上下を画定され、第１端子５１を保持する本体部としての第１本体部１４と、該第１本体部１４の左右両側の縁に沿って延在し、かつ、第１天板部１２及び第１底板部１８に対して立設するように形成された側壁部としての一対の第１側壁部１７とを備える。そして、嵌合面としての第１嵌合面１１ａは第１基板９１の表面に対して交差する方向（望ましくは、ほぼ直交する方向）に延在する。
【００３１】
なお、前記第１本体部１４には、その後端（図２及び３における左端）面から先端方向（図２及び３における右方向）に延出し、第１端子５１を収容する第１端子収容凹部１４ｂと、該第１端子収容凹部１４ｂの上端に配設され、第１端子５１を保持する第１端子保持溝１４ａとが形成されている。図に示される例において、第１端子保持溝１４ａ及び第１端子収容凹部１４ｂは、各々、２つであるが、第１端子保持溝１４ａ及び第１端子収容凹部１４ｂの数は第１端子５１の数に対応して任意に変更することができる。
【００３２】
前記第１側壁部１７の各々には、凹部１７ａ及び金具保持溝１７ｂが形成され、該金具保持溝１７ｂに第１補助金具８１の両端部が収容されて保持される。そして、該第１補助金具８１の下端に形成された接続部としての第１接続部８３は、第１基板９１の表面に形成されたはんだパッド等の第１コネクタ固定部９４に、はんだ付等によって固定される。これにより、第１コネクタ１は第１基板９１に強固に固定される。なお、図１及び２に示されるように、前記第１補助金具８１及び第１接続部８３は、第１側壁部１７の側面よりも左右側方に突出しないことが望ましい。
【００３３】
また、１５は、前記第１本体部１４から先端方向に延出し、第２コネクタ１０１と嵌合する嵌合部としての第１嵌合部である。該第１嵌合部１５は、第１天板部１２と面一に形成された第１嵌合天板部１５ａと、該第１嵌合天板部１５ａの左右両側の縁に沿って延在するとともに、第１嵌合天板部１５ａから下方（第１基板９１に接近する方向）に向けて直角に延出する一対の第１嵌合側壁部１５ｂと、該第１嵌合側壁部１５ｂの下端に沿って延在するとともに、第１嵌合側壁部１５ｂの左右に膨出し、かつ、第１嵌合側壁部１５ｂの前端からわずかに先端方向に突出する断面矩形の棒状の第１嵌合凸部１５ｃとを備える。なお、前記第１嵌合天板部１５ａは、第１天板部１２の一部分であるとも言える。
【００３４】
そして、１３は、第２コネクタ１０１と嵌合する凹部としての第１嵌合凹部であり、前記第１嵌合天板部１５ａ及び第１嵌合側壁部１５ｂによって周囲三方を画定された凹部である。第１嵌合凹部１３内には、前記第１本体部１４から先端方向に延出する端子規制部材としての第１端子規制部１６が配設されている。該第１端子規制部１６は、その基端が第１本体部１４に接続され、その先端が自由端となっている略棒状の部材である。なお、図に示される例において、第１端子規制部１６は２つであるが、第１端子規制部１６の数は第１端子５１の数に対応して任意に変更することができる。
【００３５】
各第１端子規制部１６の先端部は、略Ｈ字状の形状を備え、左右方向に延在する梁（はり）部１６ａと、該梁部１６ａの下面側に形成され、下面が開放された断面矩形の下溝部１６ｂと、前記梁部１６ａの上面側に形成され、上面が開放された断面矩形の上溝部１６ｃとを含んでいる。そして、前記梁部１６ａには、第１端子規制部１６の基端に向けて延出する舌部１６ｄが接続されている。
【００３６】
本実施の形態における第１端子５１は、金属板に曲げ加工及び打抜き加工を施すことによって一体的に形成され、図４に示されるように、本体部としての第１固定部５３と、該第１固定部５３の後端に接続される第１表面接続部としての第１テール部５２と、前記第１固定部５３の前端に接続された第１接触腕部５４とを備える。前記第１固定部５３は、第１本体部１４の第１端子保持溝１４ａに圧入されて保持される部分であり、側方の突出する第１係止突起５３ａを備え、該第１係止突起５３ａが前記第１端子保持溝１４ａの壁面に喰（くい）込んで保持を強固なものとする。
【００３７】
また、前記第１テール部５２は、全体としてクランク状の側面形状を備える。そして、前記第１テール部５２は、上端がほぼ直角に曲げられて第１固定部５３の後端に接続された上下方向に延在する垂直脚部５２ａと、該垂直脚部５２ａの下端にほぼ直角に曲げられて接続された接続板部５２ｂとを備える。該接続板部５２ｂは、第１基板９１の表面に形成された導電パッド等の第１コネクタ用電極部９３に、はんだ付等によって電気的に接続され、かつ、固定される。これにより、第１端子５１は、前記第１コネクタ用電極部９３に接続するように形成された第１基板９１の図示されない電源用の導電トレースに接続される。なお、前記第１テール部５２は、第１本体部１４の後面から後方（図２及び３における左方向）に露出しているが、第１側壁部１７の後端よりも後方に突出せず、かつ、第１側壁部１７の上端よりも上方に突出しないことが望ましい。
【００３８】
そして、前記第１接触腕部５４は、第１接触先端部５５と、第１柔軟部５６とを備える。前記第１接触先端部５５は、第２コネクタ１０１が備える後述される第２端子１５１と接触する部分である。そして、前記第１接触先端部５５は、第１柔軟部５６の先端から先端方向に延出する断面コ字状の部分であり、前記第１柔軟部５６の先端に接続された上板部５５ａと、該上板部５５ａと平行な下板部５５ｂと、前記上板部５５ａ及び下板部５５ｂの左右いずれか一方の側端縁を接続し、かつ、前記上板部５５ａ及び下板部５５ｂと同方向に延在する側板部５５ｃとから成る。
【００３９】
また、前記第１柔軟部５６は、第１固定部５３よりも幅が狭く、その基端が第１固定部５３の先端に接続された細長い板状の部材であり、その先端に第１接触先端部５５の基端が接続されている。前記第１柔軟部５６は、その形状から明らかなように、上下方向に関する断面２次係数が小さいので、上下方向の剛性が低く、その先端が上下方向に弾性的に変位する板ばねとして機能する。したがって、第１柔軟部５６の先端に接続された第１接触先端部５５は、第１固定部５３に対して上下方向に弾性的に揺動可能となっている。なお、第１接触先端部５５自体は、断面コ字状であるので、上下方向に関する断面２次係数が第１柔軟部５６より大きく、上下方向の剛性が高いので、板ばねとして機能しない。また、第１固定部５３も、第１柔軟部５６より幅が広く、かつ、左右両側が第１端子保持溝１４ａによって保持されているので、上下方向の剛性が高く、板ばねとして機能しない。
【００４０】
図３に示されるように、第１端子５１が第１ハウジング１１に装填されると、第１接触先端部５５の上板部５５ａと下板部５５ｂとの間に、第１端子規制部１６の舌部１６ｄが第１接触先端部５５の先端側から挿入された状態となる。ここで、前記舌部１６ｄの上下方向の寸法、すなわち、厚さ寸法は、上板部５５ａの下面と下板部５５ｂの上面との上下方向の寸法、すなわち、間隔よりも小さく設定されている。したがって、第１端子５１が第１ハウジング１１に装填された状態で、第１接触先端部５５は、上下方向に弾性的に変位可能となっている。ただし、上板部５５ａの下面が舌部１６ｄの上面と当接すると第１接触先端部５５はそれ以上下方向に変位不能となり、下板部５５ｂの上面が舌部１６ｄの下面と当接すると第１接触先端部５５はそれ以上上方向に変位不能となる。すなわち、第１接触先端部５５の上下方向への変位量は、第１端子規制部１６によって所定量となるように規制される。また、前記舌部１６ｄの厚さ寸法又は上下方向の位置を調整することによって第１接触先端部５５の上下方向への変位量をコントロールすることができる。
【００４１】
本実施の形態において、第１ハウジング１１には、第１本体部１４の後面から後方に突出する突出壁部である絶縁距離確保部としての後方突出壁部２１が形成されている。該後方突出壁部２１は、第１本体部１４の後面から後方に露出する２つの第１端子５１の間に位置するように形成され、これにより、隣接する２つの第１端子５１における少なくとも第１本体部１４の後面から露出する部分（第１固定部５３の後端の一部と第１テール部５２とを含む部分）同士の間の絶縁距離を確保する、すなわち、十分に長くすることができる。なお、前記後方突出壁部２１は、少なくとも第１テール部５２の垂直脚部５２ａよりも後方及び上方に突出するように形成されることが望ましい。
【００４２】
図１（ｂ）及び図２（ａ）において後方突出壁部２１を削除した状態を想像すると、後方突出壁部２１が存在することによって、左右２つの第１テール部５２間の空間距離及び沿面距離のいずれもが、長くなっていることを容易に理解し得る。これにより、２つの第１端子５１に印加される電位の差が大きくなっても、２つの第１端子５１間で短絡事故が発生することがない。なお、第１端子５１は、いわゆる表面実装型の端子であって、前述のように第１テール部５２の接続板部５２ｂが第１基板９１の表面に形成された第１コネクタ用電極部９３にはんだ付等によって電気的に接続され、第１テール部５２のいかなる部分も第１基板９１の裏側に露出することがない。したがって、第１基板９１の表面側に位置する前記後方突出壁部２１によって左右２つの第１テール部５２間の絶縁距離を確保することができる。
【００４３】
ところで、第２基板１９１の端に実装された第２コネクタ１０１と嵌合するという性質上、図２及び３に示されるように、第１コネクタ１は第１基板９１の端に実装される。なお、図２及び３においては、図示の都合上、第１基板９１の端に近い部分のみが描かれているが、実際の第１基板９１は、より大きなものであって、例えば、長方形の基板であり、その長手方向両端の一方の端に第１コネクタ１が実装される。詳細には、図３に示されるように、第１嵌合面１１ａは第１基板９１の端面９１ａより突出し、第１ハウジング１１の第１底板部１８の前端面１８ａが、第１基板９１の長手方向両端の一方の端面９１ａと、ほぼ面一となるような位置に第１コネクタ１が実装される。なお、第１底板部１８の前端面１８ａと第１基板９１の端面９１ａとは、厳密に面一となる必要性はなく、図３に示されるように、第１底板部１８の前端面１８ａと第１基板９１の端面９１ａとの間隔が短ければよい。
【００４４】
そして、前記第１底板部１８の前端面１８ａには、前方に延出する突出板部としての第１突出板部２２が接続されている。該第１突出板部２２は、前端面１８ａの上端から先端方向に延出し、第１ハウジング１１に装填された第１端子５１における前端面１８ａよりも前方の部分に含まれる第１柔軟部５６のほぼ全体と、第１接触先端部５５の後端寄りの一部との下方を覆うように形成される。なお、前記第１突出板部２２の前端には第１端子規制部１６の基端が接続されている。
【００４５】
また、第１基板９１の裏側に導電性を備える筐体、電磁シールド用の導電板、固定用、放熱用、補強用等の金属板、他のプリント回路基板、他の配線部品、固定用金具等の導電性部材が配設されている場合、前記第１突出板部２２は、絶縁距離確保部として機能する。前記導電性部材は、電位がゼロのグランドとして機能するので、第１端子５１との間に電位差が生じる。仮に第１突出板部２２を削除すると、第１基板９１の裏側に配設された導電性部材における端面９１ａより前方の部分と、第１柔軟部５６及び第１接触先端部５５との間の絶縁距離が短くなってしまう。しかし、本実施の形態においては、第１突出板部２２が第１柔軟部５６のほぼ全体及び第１接触先端部５５の後端寄りの一部の下方を覆っているので、前記導電性部材と第１柔軟部５６及び第１接触先端部５５との間の空間距離及び沿面距離のいずれもが十分に長くなり、絶縁距離を確保することができる。なお、第１接触先端部５５の先端寄りの大部分の下方には第１突出板部２２が存在していないが、第１コネクタ１が第２コネクタ１０１と嵌合すると、第１接触先端部５５の先端寄りの大部分は、第２コネクタ１０１の後述される第２ハウジング１１１内に挿入された状態となるので、第１接触先端部５５が存在しなくても、前記導電性部材との間の絶縁距離が確保される。
【００４６】
次に、前記第２コネクタ１０１の構成について説明する。
【００４７】
図５は本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図、図６は本発明の実施の形態における基板に実装された第２コネクタを示す図、図７は本発明の実施の形態における基板に実装された第２コネクタの側断面図であり図６（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図、図８は本発明の実施の形態における第２端子の斜視図である。なお、図５において、（ａ）は前方斜め上から観た図、（ｂ）は後方斜め上から観た図、図６において、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【００４８】
前記第２コネクタ１０１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成され、概略直方体のような全体形状を備える基板雌ハウジングとしての第２ハウジング１１１と、該第２ハウジング１１１に装填された金属製の基板雌端子としての第２端子１５１と、前記第２ハウジング１１１に取付けられた金属製の基板雌ハウジング取付用補助金具としての第２補助金具１８１とを有する。なお、図に示される例においては、前記第１端子５１と同様に、電源ラインがプラス側の１本のラインとマイナス側の１本のラインとから成る場合を想定し、第２端子１５１が２本となっているが、第２端子１５１の数は電源ラインの数に対応して任意に変更することができる。
【００４９】
前記第２ハウジング１１１は、図に示されるように、第２基板１９１の表面に対向する略矩形の平板状の底板部としての第２底板部１１８と、該第２底板部１１８の後端（図６及び７における左端）縁に沿って左右方向に延在し、かつ、第２底板部１１８に対して立設するように形成され、第２端子１５１を保持する本体部としての第２本体部１１４と、前記第２底板部１１８の左右両側の縁に沿って延在し、かつ、第２底板部１１８に対して立設するように形成された側壁部としての一対の第２側壁部１１７とを備える。そして、嵌合面としての第２嵌合面１１１ａは、第２基板１９１の表面に対して交差する方向（望ましくは、直交する方向）に延在する。なお、前記第２側壁部１１７の後端は第２本体部１１４の左右両端に接続され、第２側壁部１１７の上面部及び第２本体部１１４の上面部は、面一にかつ連続的に形成され、略コ字状の第２天板部１１２となっている。また、１１３は、第２底板部１１８によって下方を画定されるとともに、第２側壁部１１７及び第２本体部１１４によって側方の三方を画定された中央凹部である。
【００５０】
なお、前記第２本体部１１４には、その後端面から先端方向（図６及び７における右方向）に延出し、第２端子１５１を収容する第２端子収容凹部１１４ａと、該第２端子収容凹部１１４ａの内において第２底板部１１８と第２天板部１１２との間の位置に配設され、第２端子１５１を保持する第２端子保持部１１４ｂとが形成されている。図に示される例において、第２端子収容凹部１１４ａは２つであるが、第２端子収容凹部１１４ａの数は第２端子１５１の数に対応して任意に変更することができる。
【００５１】
各第２側壁部１１７の側面には、側方に突出する側方凸部１１７ａが形成されている。また、各第２側壁部１１７の後面には、後方に突出する後方凸部１１７ｄが形成されている。さらに、各第２側壁部１１７の下端近傍には、前後方向に延在する金具保持溝１１７ｂが形成され、該金具保持溝１１７ｂに第２補助金具１８１が収容されて保持される。そして、該第２補助金具１８１の側端から側方に突出するように形成された接続部としての第２接続部１８３は、第２基板１９１の表面に形成されたはんだパッド等の第２コネクタ固定部１９４に、はんだ付等によって固定される。これにより、第２コネクタ１０１は第２基板１９１に強固に固定される。なお、図５及び６に示されるように、前記第２補助金具１８１及び第２接続部１８３は、第２側壁部１１７の側方凸部１１７ａよりも左右側方に突出しないことが望ましい。
【００５２】
また、１１５は、前記中央凹部１１３内に配設され、第１コネクタ１と嵌合する嵌合部としての第２嵌合部である。該第２嵌合部１１５は、第２天板部１１２と平行に形成された第２嵌合天板部１１５ａと、前後方向に延在し、該第２嵌合天板部１１５ａを支持する第２嵌合支持壁部１１５ｂとを備える。該第２嵌合支持壁部１１５ｂは、第２底板部１１８の幅方向中央部分において第２底板部１１８に対して立設するように形成され、その上端に第２嵌合天板部１１５ａが接続されている。
【００５３】
なお、該第２嵌合天板部１１５ａは、その周囲三方を取囲む第２天板部１１２よりも低い位置に配設されている。そして、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合すると、第１嵌合部１５の第１嵌合天板部１５ａが第２嵌合天板部１１５ａの上に重なるように位置し、前記第１嵌合天板部１５ａの上面が第２天板部１１２の上面とほぼ面一となる。また、前記第２嵌合天板部１１５ａの上面は、平滑な平面であり、第２コネクタ１０１を第２基板１９１の表面に実装するための組立工程において、ロボットハンド等の工具の先端に配設された吸着具によって吸引吸着される被吸着面として機能することができる。一般的に、被吸着面に傷等の凹凸が存在すると、吸着具によって吸引吸着が不可能となるが、本実施の形態における第２嵌合天板部１１５ａの上面は、周囲三方が背の高い第２天板部１１２によって取囲まれているので、組立工程等の作業中に他の部材等と接触して損傷を受けることがない。したがって、前記第２嵌合天板部１１５ａの上面は、凹凸が生じることがないので、被吸着面としての機能を確実に発揮することができる。
【００５４】
そして、第２嵌合支持壁部１１５ｂの左右両側における第２嵌合天板部１１５ａと第２底板部１１８との間の空間は、第１コネクタ１と嵌合する凹部としての第２嵌合凹部１１３ａであり、第１端子規制部１６及び第１端子５１の第１接触先端部５５が挿入される。また、第２嵌合天板部１１５ａの左右両側縁と左右の第２側壁部１１７との間に形成された前後方向に延在するスリット状の開口は、前記第２嵌合凹部１１３ａと連通する第２嵌合側凹部１１３ｂであり、第１嵌合部１５の第１嵌合側壁部１５ｂが挿入される。さらに、左右の第２側壁部１１７の内側側面には、第２嵌合凹部１１３ａに向けて開口し、前後方向に延在する断面矩形の溝である第２嵌合溝部１１７ｃが形成され、該第２嵌合溝部１１７ｃ内に第１嵌合部１５の第１嵌合凸部１５ｃが挿入される。
【００５５】
本実施の形態における第２端子１５１は、金属板に打抜き加工を施すことによって一体的に形成され、図８に示されるように、全体としてコ字状又はＵ字状の側面形状を備える。そして、前記第２端子１５１は、本体部としての第２固定部１５３と、該第２固定部１５３の下端から後方へ向けて延出する第２表面接続部としての第２テール部１５２と、前記第２固定部１５３から前方へ向けて延出する第２接触腕部１５４とを備える。
【００５６】
前記第２テール部１５２は、第２固定部１５３に接続された部分が第２端子収容凹部１１４ａ内に収容され、他の部分が第２端子収容凹部１１４ａの下端から第２本体部１１４の後面より後方（図６及び７における左方向）に露出している。そして、第２テール部１５２は、第２基板１９１の表面に形成された導電パッド等の第２コネクタ用電極部１９３に、はんだ付等によって電気的に接続され、かつ、固定される。これにより、第２端子１５１は、前記第２コネクタ用電極部１９３に接続するように形成された第２基板１９１の図示されない電源用の導電トレースに接続される。なお、前記第２テール部１５２は、第２側壁部１１７の後方凸部１１７ｄよりも後方に突出せず、かつ、後方凸部１１７ｄの上端よりも上方に突出しないことが望ましい。
【００５７】
また、前記第２接触腕部１５４は、第２固定部１５３の上端から前方へ向けて延出する第２接触上腕部１５５と、第２固定部１５３の下端から前方へ向けて延出する第２接触下腕部１５６とを備える。第２接触上腕部１５５の自由端、すなわち、先端近傍には下向きに突出する上側接触部１５５ａが形成され、また、第２接触下腕部１５６の自由端、すなわち、先端近傍には上向きに突出する下側接触部１５６ａが形成されている。前記上側接触部１５５ａ及び下側接触部１５６ａは、第２端子１５１の第２接触先端部として機能し、第１端子５１の第１接触先端部５５と接触して電気的に接続される部分である。また、第２接触腕部１５４のうちの少なくとも第２接触上腕部１５５は、ある程度の柔軟性を備え、上下方向に弾性的に揺動するので、少なくとも上側接触部１５５ａは、上下方向にある程度弾性的に変位可能となっている。
【００５８】
なお、第２固定部１５３と第２接触下腕部１５６との接続部分には上方に突出する第２係止突起１５３ｂが形成されている。そして、第２端子１５１を第２端子収容凹部１１４ａ内に圧入すると、前記第２係止突起１５３ｂが第２端子保持部１１４ｂの下面に喰込んで係止される。また、第２固定部１５３の上端部１５３ｃ及び下端部１５３ｄは、それぞれ、第２端子保持部１１４ｂの下面及び第２底板部１１８の上面に押圧される。つまり、第２端子１５１は、第２係止突起１５３ｂが第２端子保持部１１４ｂの下面に喰込むとともに、第２固定部１５３が第２端子保持部１１４ｂと第２底板部１１８とによって上下から挟持されることにより、第２端子収容凹部１１４ａ内に確実に保持される。
【００５９】
さらに、第２固定部１５３の側面には、フラックス上がりを防止するために、複数本の溝部１５３ａが形成されている。通常、第２テール部１５２を第２基板１９１の表面に形成された第２コネクタ用電極部１９３にはんだ付する際には、はんだに含まれるフラックスが溶融して第２端子１５１の面に沿って上昇するフラックス上がりの現象が発生する。フラックスは絶縁性なので、フラックスが第２接触上腕部１５５及び第２接触下腕部１５６の表面に付着すると第１端子５１の第１接触先端部５５との電気的導通が阻害されてしまう。この場合、フラックスが上昇する第２端子１５１の面は主として側面である。そこで、本実施の形態においては、第２固定部１５３の側面に溝部１５３ａを形成するようになっている。なお、該溝部１５３ａの数、幅、深さ、形状等は、第２固定部１５３の強度等を考慮して適宜決定される。
【００６０】
前記第１基板９１の端に実装された第１コネクタ１と嵌合するという性質上、図６及び７に示されるように、第２コネクタ１０１は第２基板１９１の端に実装される。なお、図６及び７においては、図示の都合上、第２基板１９１の端に近い部分のみが描かれているが、実際の第２基板１９１は、より大きなものであって、例えば、長方形の基板であり、その長手方向両端の一方の端に第２コネクタ１０１が実装される。詳細には、図７に示されるように、第２嵌合面１１１ａは第２基板１９１の端面１９１ａより突出し、第２ハウジング１１１の第１底板部１１８の前端が、第２基板１９１の長手方向両端の一方の端面１９１ａと、ほぼ一致するような位置に第２コネクタ１０１が実装される。なお、第２底板部１１８の前端と第２基板１９１の端面１９１ａとは、厳密に一致する必要性はなく、図７に示されるように、第２底板部１１８の前端と第２基板１９１の端面１９１ａとの間隔が短ければよい。
【００６１】
そして、前記第２底板部１１８の前端には、前方に延出する突出板部としての第２突出板部１２１が接続されている。該第２突出板部１２１は、第２底板部１１８の前端から先端方向に延出し、図５（ｂ）に示されるように、第２嵌合部１１５の前端よりも前方に突出するように形成される。
【００６２】
また、第２基板１９１の裏側に導電性を備える筐体、電磁シールド用の導電板、固定用、放熱用、補強用等の金属板、他のプリント回路基板、他の配線部品、固定用金具等の導電性部材が配設されている場合、前記第２突出板部１２１は、絶縁距離確保部として機能する。前記導電性部材は、電位がゼロのグランドとして機能するので、第２端子１５１との間に電位差が生じる。仮に第２突出板部１２１を削除すると、第２基板１９１の裏側に配設された導電性部材における端面１９１ａより前方の部分と、第２接触下腕部１５６の先端との間の絶縁距離が短くなってしまう。しかし、本実施の形態においては、第２突出板部１２１が第２接触下腕部１５６の下方において第２接触下腕部１５６の先端よりも前方に突出しているので、前記導電性部材と第２接触下腕部１５６の先端との間の空間距離及び沿面距離のいずれもが十分に長くなり、絶縁距離を確保することができる。なお、第１コネクタ１が第２コネクタ１０１と嵌合すると、第１端子５１の第１接触腕部５４の一部も、その下方が前記第２突出板部１２１によって覆われた状態となるので、第１端子５１の第１接触腕部５４と導電性部材との間の絶縁距離も、第２突出板部１２１によって確保される。
【００６３】
なお、本実施の形態においては、第２コネクタ１０１の第２ハウジング１１１には、第１コネクタ１の後方突出壁部２１のように、第１本体部１４の後面から後方に露出する２つの第１端子５１の間に位置し、絶縁距離確保部として機能する突出壁部が形成されていないが、必要に応じて形成することができる。すなわち、第２本体部１１４の後面から後方に露出する２つの第２テール部１５２の間の位置において、第２本体部１１４の後面から後方に突出する突出壁部を第２ハウジング１１１に一体的に形成することができる。このように形成された突出壁部は、絶縁距離確保部として機能し、２つの第２テール部１５２の間の絶縁距離を確保する。
【００６４】
次に、前記構成の第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合する動作について説明する。
【００６５】
図９は本発明の実施の形態における嵌合した状態の第１コネクタ及び第２コネクタの斜視図、図１０は本発明の実施の形態における嵌合した状態の第１コネクタ及び第２コネクタの上面図、図１１は本発明の実施の形態における嵌合した状態の第１コネクタ及び第２コネクタの側断面図であり図１０におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。なお、図９において、（ａ）は第２コネクタの後方斜め上から観た図、（ｂ）は第１コネクタの後方斜め上から観た図である。
【００６６】
ここで、第１コネクタ１は、第１端子５１における第１テール部５２の接続板部５２ｂが、第１基板９１の表面に形成された第１コネクタ用電極部９３にはんだ付等によって接続されるとともに、第１補助金具８１の第１接続部８３が第１基板９１の表面に形成された第１コネクタ固定部９４にはんだ付等によって接続されることにより、第１基板９１に表面実装されている。
【００６７】
同様に、第２コネクタ１０１は、第２端子１５１の第２テール部１５２が、第２基板１９１の表面に形成された第２コネクタ用電極部１９３にはんだ付等によって接続されるとともに、第２補助金具１８１の第２接続部１８３が第２基板１９１の表面に形成された第２コネクタ固定部１９４にはんだ付等によって接続されることにより、第２基板１９１に表面実装されている。
【００６８】
そして、オペレータは、第１コネクタ１の第１嵌合面１１ａと第２コネクタ１０１の第２嵌合面１１１ａとを対向させた状態とし、第１コネクタ１及び／又は第２コネクタ１０１を相手側に接近するように移動させ、第１コネクタ１における第１端子規制部１６及び第１端子５１の第１接触先端部５５を第２コネクタ１０１の第２嵌合凹部１１３ａに挿入し、第１コネクタ１における第１嵌合部１５の第１嵌合側壁部１５ｂを第２コネクタ１０１の第２嵌合側凹部１１３ｂに挿入し、かつ、第１コネクタ１における第１嵌合部１５の第１嵌合凸部１５ｃを第２コネクタ１０１の第２嵌合溝部１１７ｃに挿入して、図９〜１１に示されるように、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合させる。
【００６９】
この際、図１１に示されるように、第２コネクタ１０１における第２端子１５１の上側接触部１５５ａと下側接触部１５６ａとの間に、第１コネクタ１における第１端子５１の第１接触先端部５５が進入する。そして、第２端子１５１の上側接触部１５５ａ及び下側接触部１５６ａが第１接触先端部５５の上板部５５ａ及び下板部５５ｂと接触する。これにより、第１端子５１と第２端子１５１とが導通した状態となるので、その結果、第１端子５１の第１テール部５２が接続された第１基板９１上の第１コネクタ用電極部９３に接続された導電トレースと、第２端子１５１の第２テール部１５２が接続された第２基板１９１上の第２コネクタ用電極部１９３に接続された導電トレースとが導通する。
【００７０】
なお、第１端子５１の第１接触先端部５５が進入する際に、第２端子１５１の上側接触部１５５ａと下側接触部１５６ａとの間隔が押広げられる。この場合、第２接触上腕部１５５が上方に弾性的に揺動して上側接触部１５５ａが上方に弾性的に変位することによって上側接触部１５５ａと下側接触部１５６ａとの間隔が広がるので、オペレータは、上側接触部１５５ａを上方に弾性的に変位させる際に第１端子５１の第１接触先端部５５が受ける抵抗を、クリック感として感じることができる。そのため、オペレータは、第１端子５１と第２端子１５１とが導通し、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が完了したことを正確に認識することができる。また、第２端子１５１の上側接触部１５５ａと下側接触部１５６ａとによって、第１端子５１の第１接触先端部５５を上下から弾性的に把持するので、第１接触先端部５５と上側接触部１５５ａ及び下側接触部１５６ａとの接触が確実に維持される。
【００７１】
そして、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が完了すると、図１１に示されるように、第２ハウジング１１１の第２突出板部１２１が第１ハウジング１１の第１突出板部２２の下面の全体を覆うようになる。そのため、第１基板９１の端面９１ａと第２基板１９１の端面１９１ａとの間隙（げき）の直上の部分は、互いに重ねられた第１突出板部２２及び第２突出板部１２１によって覆われた状態となる。
【００７２】
前述のように、第１基板９１及び第２基板１９１の裏側に導電性を備える筐体、電磁シールド用の導電板、固定用、放熱用、補強用等の金属板、他のプリント回路基板、他の配線部品、固定用金具等の導電性部材が配設されている場合、前記導電性部材は、電位がゼロのグランドとして機能するので、仮に、第１突出板部２２及び第２突出板部１２１が存在しないと、前記第１基板９１の端面９１ａと第２基板１９１の端面１９１ａとの間隙の下に位置する前記導電性部材と第１端子５１及び／又は第２端子１５１との絶縁距離が短くなってしまう。とりわけ、前記導電性部材と、第１端子５１における第１接触先端部５５の下板部５５ｂ及び／又は第２端子１５１における第２接触下腕部１５６の先端との絶縁距離が短くなるであろうことが、図１１から容易に理解し得る。
【００７３】
しかし、本実施の形態においては、互いに重ねられた第１突出板部２２及び第２突出板部１２１が第１基板９１の端面９１ａと第２基板１９１の端面１９１ａとの間隙の直上の部分を覆っているので、前記導電性部材と第１端子５１における第１接触先端部５５の下板部５５ｂ及び／又は第２端子１５１における第２接触下腕部１５６の先端との間の空間距離及び沿面距離のいずれもが十分に長くなり、絶縁距離を確保することができる。
【００７４】
例えば、前記沿面距離は、図１１に示される例から明らかなように、第１基板９１の端面９１ａに沿ったその下端から上端までの経路と、第１底板部１８の前端面１８ａに沿ったその下端から上端までの経路（又は、第２突出板部１２１の前端面に沿ったその下端から上端までの経路）と、第１突出板部２２の下面に沿ったその基端から先端までの経路（又は、第２突出板部１２１の上面に沿ったその先端から基端までの経路）とを合計した経路の距離にほぼ等しいものとなり、十分に長いものとなる。
【００７５】
したがって、前記導電性部材と、第１端子５１及び／又は第２端子１５１との短絡事故を確実に防止することができる。なお、図に示される例においては、第１端子５１の第１接触先端部５５及び第１柔軟部５６のみが、第１底板部１８の前端より突出して該第１底板部１８の前端と第２底板部１１８の前端との間の直上、かつ、第１基板９１の端面９１ａと第２基板１９１の端面１９１ａとの間隙の直上に位置しているが、第２端子１５１の第２接触上腕部１５５又は第２接触下腕部１５６が第２底板部１１８の前端より突出して第１底板部１８の前端と第２底板部１１８の前端との間の直上、かつ、第１基板９１の端面９１ａと第２基板１９１の端面１９１ａとの間隙の直上に位置していてもよい。さらに、必要に応じて、第１突出板部２２又は第２突出板部１２１のいずれかを省略することもできる。
【００７６】
また、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が完了すると、第１ハウジング１１における第１嵌合部１５の第１嵌合側壁部１５ｂが第２ハウジング１１１の第２嵌合側凹部１１３ｂに進入し、第１ハウジング１１における第１嵌合部１５の第１嵌合凸部１５ｃが第２ハウジング１１１の第２嵌合溝部１１７ｃに進入し、第１ハウジング１１における第１嵌合部１５の第１嵌合天板部１５ａが第２ハウジング１１１の中央凹部１１３に進入し、かつ、前記第１嵌合天板部１５ａが第２ハウジング１１１の第２嵌合天板部１１５ａの上に重ねられた状態となる。これにより、第１ハウジング１１と第２ハウジング１１１との嵌合状態が強固なものとなり、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との相対的位置関係に変位が生じても、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が解除されることがない。
【００７７】
前述のように、第１基板９１及び第２基板１９１の裏側に筐体、電磁シールド用の導電板、固定用、放熱用、補強用等の金属板、他のプリント回路基板等の板部材が配設される場合、図９〜１１に示されるように、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合させて第１基板９１と第２基板１９１とを接続した後に、ねじ、ボルト、ピン等の固定部材によって、第１基板９１及び第２基板１９１の裏側に前記板部材を固定する。第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合させて第１基板９１と第２基板１９１とを接続した状態では、第１基板９１及び第２基板１９１の表面同士及び裏面同士は、それぞれ、同一平面を形成する。しかし、第１基板９１及び第２基板１９１の裏側に前記板部材を固定すると、固定部材や板部材の各部の寸法誤差、取付誤差等によって、第１基板９１及び第２基板１９１の表面同士及び裏面同士が同一平面を形成することができなくなることがある。この場合、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との相対的位置関係に変位が生じてしまう。
【００７８】
しかし、本実施の形態においては、前述のように、第１ハウジング１１と第２ハウジング１１１との嵌合状態が強固なので、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との相対的位置関係に変位が生じても、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が解除されることがない。
【００７９】
また、前述のように、第１端子５１は、第１柔軟部５６を備え、該第１柔軟部５６の先端に接続された第１接触先端部５５が上下方向に弾性的に変位可能となっている。そのため、本実施の形態においては、第１端子５１が、いわゆるフローティングコネクタの端子と同様の機能を発揮し、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との相対的位置関係に変位が生じても、該変位に追従することができる。したがって、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との相対的位置関係に変位が生じても、第１端子５１の第１接触先端部５５と第２端子１５１の上側接触部１５５ａ及び下側接触部１５６ａとの接触状態が解除されることがなく、第１端子５１と第２端子１５１との導通状態が確実に維持される。
【００８０】
もっとも、第１接触先端部５５が上下方向に大きく変位すると、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合させる際に、第２端子１５１の上側接触部１５５ａと下側接触部１５６ａとの間に第１接触先端部５５を挿入することが困難になる可能性がある。しかし、本実施の形態においては、前述のように、第１接触先端部５５の上下方向への変位量が第１端子規制部１６によって所定量となるように規制されているので、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合させる際には、上側接触部１５５ａと下側接触部１５６ａとの間に第１接触先端部５５を容易に挿入することができる。
【００８１】
なお、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１を１枚の基板の両端に各々実装することによって、複数枚の基板を直列に接続することができる。例えば、ｎ枚（ｎは２以上の自然数）の基板を用意し、各基板の一端には第１コネクタ１を実装し、他端には第２コネクタ１０１を実装する。そして、１枚目の基板の第１コネクタ１と２枚目の基板の第２コネクタ１０１とを嵌合し、２枚目の基板の第１コネクタ１と３枚目の基板の第２コネクタ１０１とを嵌合し、・・・ｎ−１枚目の基板の第１コネクタ１とｎ枚目の基板の第２コネクタ１０１とを嵌合することによって、ｎ枚の基板を直列に接続することができる。さらに、１枚目の基板の第２コネクタ１０１に図示されない電源ケーブルの終端に接続されたケーブルコネクタを嵌合するとともに、ｎ枚目の基板の第１コネクタ１に左右の端子を電気的に接続した図示されないループコネクタを嵌合することによって、各基板に形成された２本の電源ラインが直列に接続された状態を得ることができる。
【００８２】
このように、本実施の形態において、基板対基板コネクタは、絶縁性材料から成る第１ハウジング１１と、第１ハウジング１１に装填された第１端子５１とを備え、第１基板９１の表面に表面実装され、第１嵌合面１１ａが第１基板９１の表面に対して交差する方向に延在する第１コネクタ１と、絶縁性材料から成る第２ハウジング１１１と、第２ハウジング１１１に表面装填され、第１端子５１と接触する第２端子１５１とを備え、第２基板１９１の表面に表面実装され、第２嵌合面１１１ａが第２基板１９１の表面に対して交差する方向に延在し、第１コネクタ１と嵌合する第２コネクタ１０１とを有する。そして、第１ハウジング１１又は第２ハウジング１１１は、その表面から突出し、第１端子５１又は第２端子１５１の絶縁距離を確保する絶縁距離確保部を備える。
【００８３】
これにより、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１相互の変位を吸収可能とし、低背化及び小型化することができ、かつ、短絡事故の発生を防止することができ、構成を簡素化し、部品点数を少なくし、製造を容易にし、コストを低くすることができる。
【００８４】
また、第１ハウジング１１は、第１基板９１の表面に対向する第１底板部１８を備え、第１基板９１の端に実装され、第２ハウジング１１１は、第２基板１９１の表面に対向する第２底板部１１８を備え、第２基板１９１の端に実装され、絶縁距離確保部は、第１底板部１８又は第２底板部１１８の前端から延出する突出板部である。これにより、第１端子５１又は第２端子１５１の下方が突出板部によって覆われた状態となるので、第１端子５１又は第２端子１５１の絶縁距離を確保することができる。
【００８５】
さらに、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合したとき、第１端子５１又は第２端子１５１の一部は、第１底板部１８の前端と第２底板部１１８の前端との間の直上に位置し、突出板部は、第１端子５１又は第２端子１５１における第１底板部１８の前端と第２底板部１１８の前端との間の直上の部分を下方を覆う。これにより、第１底板部１８の前端と第２底板部１１８の前端との間に導電性部材が存在しても、第１端子５１又は第２端子１５１と導電性部材との間の絶縁距離を確保することができる。
【００８６】
さらに、突出板部は、第１底板部１８の前端から延出する第１突出板部２２及び第２底板部１１８の前端から延出する第２突出板部１２１を含み、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合したとき、第１突出板部２２及び第２突出板部１２１は重なり合う。これにより、第１底板部１８の前端と第２底板部１１８の前端との間に導電性部材が存在しても、第１端子５１又は第２端子１５１と導電性部材との間の沿面距離を確保することができる。
【００８７】
さらに、第１端子５１は複数であって、各第１端子５１は第１ハウジング１１の表面から露出して第１基板９１の表面に接続される第１テール部５２を備え、第２端子１５１は複数であって、各第２端子１５１は第２ハウジング１１１の表面から露出して第２基板１９１の表面に接続される第２テール部１５２を備え、絶縁距離確保部は、隣接する第１テール部５２又は第２テール部１５２の間において第１ハウジング１１又は第２ハウジング１１１の表面から突出する突出壁部も含む。これにより、隣接する第１テール部５２間の絶縁距離又は第２テール部１５２間の絶縁距離を確保することができる。
【００８８】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、基板対基板コネクタに適用することができる。
【符号の説明】
【００９０】
１    第１コネクタ
１１    第１ハウジング
１１ａ    第１嵌合面
１２    第１天板部
１３    第１嵌合凹部
１４    第１本体部
１４ａ    第１端子保持溝
１４ｂ    第１端子収容凹部
１５    第１嵌合部
１５ａ    第１嵌合天板部
１５ｂ    第１嵌合側壁部
１５ｃ    第１嵌合凸部
１６    第１端子規制部
１６ａ    梁部
１６ｂ    下溝部
１６ｃ    上溝部
１６ｄ    舌部
１７    第１側壁部
１７ａ    凹部
１７ｂ、１１７ｂ    金具保持溝
１８    第１底板部
１８ａ    前端面
２１    後方突出壁部
２２    第１突出板部
５１    第１端子
５２    第１テール部
５２ａ    垂直脚部
５２ｂ    接続板部
５３    第１固定部
５３ａ    第１係止突起
５４    第１接触腕部
５５    第１接触先端部
５５ａ    上板部
５５ｂ    下板部
５５ｃ    側板部
５６    第１柔軟部
８１    第１補助金具
８３    第１接続部
９１    第１基板
９１ａ、１９１ａ    端面
９３    第１コネクタ用電極部
９４    第１コネクタ固定部
１０１    第２コネクタ
１１１    第２ハウジング
１１１ａ    第２嵌合面
１１２    第２天板部
１１３    中央凹部
１１３ａ    第２嵌合凹部
１１３ｂ    第２嵌合側凹部
１１４    第２本体部
１１４ａ    第２端子収容凹部
１１４ｂ    第２端子保持部
１１５    第２嵌合部
１１５ａ    第２嵌合天板部
１１５ｂ    第２嵌合支持壁部
１１７    第２側壁部
１１７ａ    側方凸部
１１７ｃ    第２嵌合溝部
１１７ｄ    後方凸部
１１８    第２底板部
１２１    第２突出板部
１５１    第２端子
１５２    第２テール部
１５３    第２固定部
１５３ａ    溝部
１５３ｂ    第２係止突起
１５３ｃ    上端部
１５３ｄ    下端部
１５４    第２接触腕部
１５５    第２接触上腕部
１５５ａ    上側接触部
１５６    第２接触下腕部
１５６ａ    下側接触部
１８１    第２補助金具
１８３    第２接続部
１９１    第２基板
１９３    第２コネクタ用電極部
１９４    第２コネクタ固定部
８０１    雄コネクタ
８１１    雄絶縁ハウジング
８５１    ピン端子
８５２    雄接続脚
８９１    第１回路基板
８９２、９９２    はんだ
８９３    第１スルーホール
９０１    雌コネクタ
９１１    雌絶縁ハウジング
９５１    ソケット端子
９５２    雌接続脚
９９１    第２回路基板
９９３    第２スルーホール
【図１】
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【図２】
2010272291.tif 000004
【図３】
2010272291.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010272291.tif 000007
【図６】
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【図７】
2010272291.tif 000009
【図８】
2010272291.tif 000010
【図９】
2010272291.tif 000011
【図１０】
2010272291.tif 000012
【図１１】
2010272291.tif 000013
【図１２】
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