(57)【要約】【課題】Ｌ字型の端子の電線接続部を収容する電線接続部収容部内を確実に防水することができる防水シールドコネクタを提供する。【解決手段】防水シールドコネクタ１は、筐体１０の差し込み口１０ａを通される電気接触部３４と、電線２の端末に接続される電線接続部３１と、を有したＬ字型の端子３と、電線接続部３１を収容する電線接続部収容部６１と、電気接触部３４を収容する電気接触部収容部６２と、を有したコネクタハウジング６と、コネクタハウジング６を覆うシールドシェル１２と、電線接続部収容部６１内に嵌め込まれて電線接続部収容部６１内を防水するシール部材１３と、を有している。シール部材１３は、電線接続部収容部６１の底壁１４に密着する第１シール部材４と、第１シール部材４との間に電線接続部３１を密閉する第２シール部材５と、で構成されている。電気接触部３４は、第１シール部材４を突き破って電気接触部収容部６２に通される。【選択図】図２
2010272404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性材料で構成された筐体の差し込み口に差し込まれて、前記筐体内の電気回路に接続される防水シールドコネクタにおいて、
（イ）前記差し込み口を通されて前記電気回路に接続される電気接触部と、外周が電磁波シールド部材で覆われた電線の端末に接続され、前記筐体の外部に位置付けられる電線接続部と、を有し、前記電気接触部と前記電線接続部との中間部分が屈曲されてＬ字型に設けられた端子と、
（ロ）前記電気接触部を通す貫通孔が設けられた底壁と、該底壁の外縁部から立設した複数の側壁と、で構成され、前記底壁と相対する側に開口部が設けられ、前記複数の側壁のうち１つに当該側壁の前記開口部側の外縁部を切り欠いた電線引き出し溝が設けられ、前記電線の端末に取り付けられた前記電線接続部を収容するとともに前記筐体の外部に取り付けられる電線接続部収容部、を有するコネクタハウジングと、
（ハ）前記電線接続部収容部と前記電線引き出し溝から引き出された前記電線とを覆う覆い部と、前記電磁波シールド部材に接続される接続部と、前記筐体に接地される接地部と、を有する導電性材料で構成されたシールドシェルと、
（ニ）前記電線接続部収容部の内部に嵌め込まれて該電線接続部収容部の全ての内面及び前記覆い部に密着するシール部材であって、前記底壁の全面及び前記側壁に密着する第１シール部材と、前記第１シール部材及び前記覆い部並びに前記側壁に密着して前記第１シール部材と前記覆い部との間を水密に保つ第２シール部材と、で構成され、これら第１シール部材と第２シール部材とが前記電線接続部収容部と前記覆い部とによって挟持され、これら第１シール部材と第２シール部材とのうち少なくとも一方に、これら第１シール部材と第２シール部材との密着面から凹に形成されて、前記電線の端末に取り付けられた前記電線接続部を収容する凹部が設けられた前記シール部材と、
を有し、そして、
（ホ）前記電気接触部が、前記第１シール部材を挿通して前記貫通孔に通されることを特徴とする防水シールドコネクタ。
【請求項２】
前記電気接触部が、前記第１シール部材に突き刺されるとともに該第１シール部材を突き破って該第１シール部材を挿通することを特徴とする請求項１に記載の防水シールドコネクタ。
【請求項３】
前記凹部が前記第１シール部材に設けられ、該凹部が設けられることによって厚みが薄くされた当該第１シール部材の薄肉部に前記電気接触部が突き刺されることを特徴とする請求項２に記載の防水シールドコネクタ。
【請求項４】
前記コネクタハウジングが、前記底壁から筒状に延設され、内側に前記電気接触部が通されるとともに前記底壁から離れた一端側が前記差し込み口に差し込まれる電気接触部収容部を有し、そして、前記電気接触部収容部の前記底壁寄りの他端部の外周に、当該他端部の外周と前記差し込み口の外周との間を水密に保つ第３シール部材が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のうち１項に記載の防水シールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器同士を接続するワイヤハーネスを構成するコネクタに関し、特に、防水機能と電磁波シールド機能とを有する防水シールドコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車やハイブリット車には、インバータやモータなどの種々の電子機器が搭載される。これらインバータやモータなどの電子機器においては、その筐体に設けられた差し込み口に差し込まれるコネクタや、該コネクタに接続される電線などから発生する電磁波（ノイズ）に対するシールド対策が求められる。また、前記差し込み口から筐体内に雨水などが浸入することを防ぐ防水性も求められる。これらインバータやモータなどの電子機器に取り付けられるコネクタとして、図５に示す防水シールドコネクタ１００が提案されている（特許文献１を参照。）。
【０００３】
図５において、符号１４０は、前記電気自動車に搭載された前記モータを構成する筐体であり、符号１００は、筐体１４０に設けられた差し込み口１４１に差し込まれて、筐体１４０の内部に収容された電気回路に接続される前記防水シールドコネクタである。
【０００４】
上記筐体１４０は、アルミニウム合金などの導電性金属板で構成されており、グランド側に接地されている。上記防水シールドコネクタ１００は、差し込み口１４１を通されて前記電気回路に接続される電気接触部１２６ｂと、電線１２０の端末に接続され、筐体１４０の外部に位置付けられる電線接続部１２６ａと、を有したＬ字型の端子１２６と、この端子１２６を収容するコネクタハウジング２００と、このコネクタハウジング２００を覆うシールドシェル１７０と、を有している。
【０００５】
上記電線１２０は、電線接続部１２６ａと接続される芯線１２１と、芯線１２１を覆う絶縁被覆１２２と、で構成されている。この電線１２０は、その全長にわたって外周が編組１３０で覆われて電磁波シールド対策がなされているとともに、さらにその外周がコルゲートチューブ１９０で覆われて防水対策がなされている。
【０００６】
上記コネクタハウジング２００は、絶縁性の合成樹脂で構成された本体ハウジング１５０とカバーハウジング１６０とで構成されている。この本体ハウジング１５０は、差し込み口１４１に差し込まれるとともに電気接触部１２６ｂが通される端子通し孔１５３を有する筒状の電気接触部収容部１５２と、電線接続部載置板部１５４と、を有している。この電線接続部載置板部１５４は、カバーハウジング１６０との間に電線１２０の端末及び該端末に取り付けられた電線接続部１２６ａを収容する。また、前記端子通し孔１５３には、筒状に設けられたゴム製のシール部材１２７が詰められており、電気接触部収容部１５２の内面と電気接触部１２６ｂとの間が水密に保たれている。このことから、端子１２６を伝って筐体１４０の内部からの水や油が電線１２０側に浸入することが防止されている。また、電気接触部収容部１５２の外周には、ゴム製のＯリング１５５が装着されており、該電気接触部収容部１５２の外周と差し込み口１４１の外周との間が水密に保たれている。このことから、差し込み口１４１から筐体１４０内に雨水などの液体が浸入することが防止されている。
【０００７】
上記シールドシェル１７０は、金属材料で構成され、鋳造、切削、プレス、またはこれらを組み合わせた加工が施されて得られるものであり、コネクタハウジング２００を覆う覆い部１７１と、編組１３０に接続される図示しない接続部と、ブラケット１７２と、を有している。このブラケット１７２は、ボルト孔１７２ａにボルト１７６が通され、該ボルト１７６が筐体１４０に設けられたネジ孔１４２に螺合されることによって筐体１４０に接地される。このことにより、電線１２０に発生する電磁波は、編組１３０、シールドシェル１７０、筐体１４０を介してグランドに吸収される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−１１５３５７号公報
【特許文献２】特開２００４−３４９０２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した防水シールドコネクタ１００においては、電線接続部載置板部１５４とカバーハウジング１６０との間から雨水などの液体が浸入して、該液体が電線接続部載置板部１５４とカバーハウジング１６０との間に収容された端子１２６に付着する恐れがあるという問題があった。また、電線接続部載置板部１５４とカバーハウジング１６０との間に収容された端子１２６の周囲をゴム製のシール部材などで覆うことは、端子１２６がＬ字型に設けられていることから容易ではなかった。
【００１０】
この問題の解決策として、特許文献２に示されるように、前記端子を収容する前記コネクタハウジング内にポッティング剤などを充填して前記コネクタハウジング内を防水する構造が提案されている。また、前記ポッティング剤は、例えば、シリコーンなどを含む未硬化状態が液状のものである。しかしながら、このような特許文献２に示される構造においては、前記コネクタハウジングと前記端子とが前記ポッティング剤に固着されることから、前記コネクタハウジングと前記端子とを分解すること、或いは前記コネクタハウジングと前記端子をリサイクルすることが困難になってしまうという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、Ｌ字型の端子を有する防水シールドコネクタにおいて、前記端子の電線接続部を収容する電線接続部収容部内を確実に防水することができ、さらに、前記端子と前記電線接続部収容部との分解、及び、これらのリサイクルが容易に行える防水シールドコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、導電性材料で構成された筐体の差し込み口に差し込まれて、前記筐体内の電気回路に接続される防水シールドコネクタにおいて、（イ）前記差し込み口を通されて前記電気回路に接続される電気接触部と、外周が電磁波シールド部材で覆われた電線の端末に接続され、前記筐体の外部に位置付けられる電線接続部と、を有し、前記電気接触部と前記電線接続部との中間部分が屈曲されてＬ字型に設けられた端子と、（ロ）前記電気接触部を通す貫通孔が設けられた底壁と、該底壁の外縁部から立設した複数の側壁と、で構成され、前記底壁と相対する側に開口部が設けられ、前記複数の側壁のうち１つに当該側壁の前記開口部側の外縁部を切り欠いた電線引き出し溝が設けられ、前記電線の端末に取り付けられた前記電線接続部を収容するとともに前記筐体の外部に取り付けられる電線接続部収容部、を有するコネクタハウジングと、（ハ）前記電線接続部収容部と前記電線引き出し溝から引き出された前記電線とを覆う覆い部と、前記電磁波シールド部材に接続される接続部と、前記筐体に接地される接地部と、を有する導電性材料で構成されたシールドシェルと、（ニ）前記電線接続部収容部の内部に嵌め込まれて該電線接続部収容部の全ての内面及び前記覆い部に密着するシール部材であって、前記底壁の全面及び前記側壁に密着する第１シール部材と、前記第１シール部材及び前記覆い部並びに前記側壁に密着して前記第１シール部材と前記覆い部との間を水密に保つ第２シール部材と、で構成され、これら第１シール部材と第２シール部材とが前記電線接続部収容部と前記覆い部とによって挟持され、これら第１シール部材と第２シール部材とのうち少なくとも一方に、これら第１シール部材と第２シール部材との密着面から凹に形成されて、前記電線の端末に取り付けられた前記電線接続部を収容する凹部が設けられた前記シール部材と、を有し、そして、（ホ）前記電気接触部が、前記第１シール部材を挿通して前記貫通孔に通されることを特徴とする防水シールドコネクタである。
【００１３】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記電気接触部が、前記第１シール部材に突き刺されるとともに該第１シール部材を突き破って該第１シール部材を挿通することを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３に記載された発明は、請求項２に記載された発明において、前記凹部が前記第１シール部材に設けられ、該凹部が設けられることによって厚みが薄くされた当該第１シール部材の薄肉部に前記電気接触部が突き刺されることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項４に記載された発明は、請求項１ないし請求項３のうち１項に記載された発明において、前記コネクタハウジングが、前記底壁から筒状に延設され、内側に前記電気接触部が通されるとともに前記底壁から離れた一端側が前記差し込み口に差し込まれる電気接触部収容部を有し、そして、前記電気接触部収容部の前記底壁寄りの他端部の外周に、当該他端部の外周と前記差し込み口の外周との間を水密に保つ第３シール部材が設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載された発明によれば、（ニ）前記電線接続部収容部の内部に嵌め込まれて該電線接続部収容部の全ての内面及び前記覆い部に密着するシール部材であって、前記底壁の全面及び前記側壁に密着する第１シール部材と、前記第１シール部材及び前記覆い部並びに前記側壁に密着して前記第１シール部材と前記覆い部との間を水密に保つ第２シール部材と、で構成され、これら第１シール部材と第２シール部材とが前記電線接続部収容部と前記覆い部とによって挟持され、これら第１シール部材と第２シール部材とのうち少なくとも一方に、これら第１シール部材と第２シール部材との密着面から凹に形成されて、前記電線の端末に取り付けられた前記電線接続部を収容する凹部が設けられた前記シール部材と、を有し、そして、（ホ）前記電気接触部が、前記第１シール部材を挿通して前記貫通孔に通されるので、ポッティング剤などを用いずとも簡素な構成の前記シール部材によって前記電線接続部収容部内を確実に防水すること、即ち安定した防水性を確保すること、ができ、そのために、前記シール部材、前記コネクタハウジング、前記端子、前記シールドシェルを容易に分解・リサイクルすることができる。
【００１７】
請求項２に記載された発明によれば、前記電気接触部が、前記第１シール部材に突き刺されるとともに該第１シール部材を突き破って該第１シール部材を挿通するので、前記端子の周囲に、前記第１シール部材を密着させることが容易に行える。
【００１８】
請求項３に記載された発明によれば、前記凹部が前記第１シール部材に設けられ、該凹部が設けられることによって厚みが薄くされた当該第１シール部材の薄肉部に前記電気接触部が突き刺されるので、容易に前記電気接触部が前記薄肉部を突き破ることができる。
【００１９】
請求項４に記載された発明によれば、前記コネクタハウジングが、前記底壁から筒状に延設され、内側に前記電気接触部が通されるとともに前記底壁から離れた一端側が前記差し込み口に差し込まれる電気接触部収容部を有し、そして、前記電気接触部収容部の前記底壁寄りの他端部の外周に、当該他端部の外周と前記差し込み口の外周との間を水密に保つ第３シール部材が設けられているので、前記電気接触部を前記電気接触部収容部によって保護することができるとともに、前記差し込み口から筐体内に雨水などの液体が浸入することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施の形態にかかる防水シールドコネクタを示す分解斜視図である。
【図２】図１中のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図３】図２中のＥ−Ｅ線に沿った断面斜視図である。
【図４】図１に示された第１シール部材を示す斜視図である。
【図５】従来の防水シールドコネクタを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施の形態にかかる防水シールドコネクタを図１ないし図４を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施の形態にかかる防水シールドコネクタを示す分解斜視図である。図２は、図１中のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。図３は、図２中のＥ−Ｅ線に沿った断面斜視図である。図４は、図１に示された第１シール部材を示す斜視図である。
【００２２】
上記防水シールドコネクタ１は、図２に示すように、筐体１０に設けられた差し込み口１０ａに差し込まれて、筐体１０の内部に収容された電気回路に接続されるコネクタであり、防水機能と電磁波シールド機能とを有するコネクタである。また、前記筐体１０は、電気自動車に搭載されたモータを構成する筐体であり、アルミニウム合金などの導電性金属板で構成されており、グランド側に接地されている。即ち、本実施形態における防水シールドコネクタ１は、モータとインバータとの間に設けられ、インバータからの電力をモータに供給するために用いられる。
【００２３】
上記防水シールドコネクタ１は、図１及び図２に示すように、一対の端子３と、これら端子３を収容するコネクタハウジング６と、コネクタハウジング６を覆うシールドシェル１２と、コネクタハウジング６の電線接続部収容部６１内を防水するためのシール部材１３と、を有している。
【００２４】
上記一対の端子３は、差し込み口１０ａを通されて前記電気回路に接続される板状の電気接触部３４と、外周が電磁波シールド部材としての編組２３で覆われた電線２の端末に接続され、筐体１０の外部に位置付けられる電線接続部３１と、を有し、電気接触部３４と電線接続部３１との中間部分が屈曲されてＬ字型に設けられている。
【００２５】
上記電線接続部３１は、電気接触部３４に連なる板状の載置板部３２と、この載置板部３２の幅方向両端部から立設した一対のかしめ片３３と、を有している。そして、載置板部３２の表面上に載置された電線２が一対のかしめ片３３に圧着されることにより、電線２が電線接続部３１に電気的及び機械的に接続される。
【００２６】
上記電線２は、導電性の芯線２１の外周が絶縁被覆２２で覆われた、断面丸型の被覆電線である。この電線２は、その全長にわたって外周が編組２３で覆われて電磁波シールド対策がなされているとともに、さらにその外周が合成樹脂製のシース２４で覆われて防水対策がなされている。また、電線２は、端末の絶縁被覆２２が皮剥き処理されることにより芯線２１が露出されており、露出された芯線２１に上記電線接続部３１が接続されている。また、編組２３は、電線２の端末においてシース２４が皮剥き処理されることにより露出されており、この露出された部分がシールドシェル１２に電気接続されている。
【００２７】
上記コネクタハウジング６は、絶縁性の合成樹脂で構成され、電線接続部３１を収容する電線接続部収容部６１と、電気接触部３４を収容する電気接触部収容部６２と、フランジ部６３と、を有している。
【００２８】
上記電線接続部収容部６１は、電気接触部３４を通す貫通孔１５が２つ設けられた底壁１４と、底壁１４の外縁部から立設した複数の側壁１６と、で四角い箱状に構成されている。また、底壁１４と相対する側には開口部１８が設けられ、複数の側壁１６のうち１つには当該側壁１６の開口部１８側の外縁部を切り欠いた電線引き出し溝１７が２つ設けられている。このような電線接続部収容部６１は、電線２の端末に取り付けられた電線接続部３１を収容するとともに筐体１０の外部に取り付けられる。また、この電線接続部収容部６１に収容される一対の電線接続部３１は、その長手方向と直交する方向に沿って平行に並べられた状態で収容される。また、電線接続部３１に圧着された電線２は、図３に示すように、電線引き出し溝１７を通されて電線接続部収容部６１の外部に引き出される。
【００２９】
上記電気接触部収容部６２は、底壁１４から筒状に延設され、内側に設けられた挿通孔６２ａに電気接触部３４が通される。この電気接触部収容部６２は、底壁１４から離れた一端側が差し込み口１０ａに差し込まれる。このような電気接触部収容部６２は、電気接触部３４を破損・被水などから保護する。また、筐体１０の外部に位置付けられる電気接触部収容部６２の底壁１４寄りの他端部の外周には、第３シール部材としてのゴム製のＯリング１１が装着されている。このＯリング１１は、電気接触部収容部６２の他端部の外周と差し込み口１０ａの外周との間を水密に保ち、差し込み口１０ａから筐体１０内に雨水などの液体が浸入することを防止する。
【００３０】
上記フランジ部６３は、底壁１４に連なり、かつ、電気接触部収容部６２を囲むように設けられている。このフランジ部６３は、筐体１０の外表面に当接して差し込み口１０ａを遮蔽する。
【００３１】
上記シールドシェル１２は、金属材料で構成され、鋳造、切削、プレス、またはこれらを組み合わせた加工が施されて得られるものであり、互いに別体で設けられた第１シールドシェル７と第２シールドシェル８とで構成されている。
【００３２】
上記第１シールドシェル７は、フランジ部６３、電線接続部収容部６１、電線引き出し溝１７から引き出された電線２、を覆う覆い部７１と、この覆い部７１に連なり、編組２３に当接する第１接続部７２と、筐体１０に接地される接地部７３と、を有している。即ち、覆い部７１は電線接続部収容部６１の開口部１８を覆う。前記接地部７３は、ボルト孔７３ａにボルト９が通され、このボルト９が筐体１０に設けられたネジ孔１０ｂに螺合されることによって筐体１０に接地されるとともに筐体１０に固定される。このことにより、電線２に発生する電磁波は、編組２３、第１接続部７２、筐体１０を介してグランド側に吸収される。
【００３３】
上記第２シールドシェル８は、覆い部７１との間に電線接続部収容部６１を挟持する挟持部８１と、第１接続部７２との間に編組２３を挟持する第２接続部８０と、を有している。また、第２接続部８０には、編組２３及びシース２４に覆われた電線２を位置付けるための溝８２が設けられている。また、前記第１接続部７２と前記第２接続部８０とは、特許請求の範囲に記載した「接続部」を構成している。さらに、第１シールドシェル７と第２シールドシェル８とがボルトなどによって互いに固定されることにより、これらシールドシェル１２とコネクタハウジング６とが互いに固定される。
【００３４】
上記シール部材１３は、合成ゴムなどで構成され、電線接続部収容部６１の内部に嵌め込まれて電線接続部収容部６１の全ての内面及び覆い部７１に密着し、電線接続部収容部６１の内部を防水するものである。このシール部材１３は、底壁１４の全面及び側壁１６に密着する第１シール部材４と、第１シール部材４及び覆い部７１並びに側壁１６に密着して第１シール部材４と覆い部７１との間を水密に保つ第２シール部材５と、で構成されている。
【００３５】
上記第１シール部材４と第２シール部材５とは、図１などに示すように、外形が板状に設けられており、載置板部３２の厚み方向に沿って互いに重ね合わされて密着する。これら第１シール部材４と第２シール部材５とには、互いに密着する密着面１３ａから凹に形成された凹部４２，５２がそれぞれ設けられている（図４を参照。）。この凹部４２は、図２及び図４に示すように、電線２の端末に取り付けられた電線接続部３１を収容する第１凹部４２ｂと、第１凹部４２ｂに連なって設けられた、電線２の端末を収容する第２凹部４２ａと、で構成されている。また、凹部５２も同様に、電線２の端末に取り付けられた電線接続部３１を収容する第１凹部と、第１凹部に連なって設けられた、電線２の端末を収容する第２凹部と、で構成されている。
【００３６】
このようなシール部材１３は、第１シール部材４と第２シール部材５とが重ね合わされた状態で、電線接続部収容部６１の全ての内面及び覆い部７１に密着するとともに、第１シール部材４と第２シール部材５との間に電線接続部３１を密閉する。また、端子３は、電線接続部３１が第１シール部材４の凹部４２内に収容される際に、電気接触部３４が第１シール部材４を突き破って、即ち第１シール部材４を挿通して、貫通孔１５に通され、電気接触部収容部６２の挿通孔６２ａに通される。そして、この電気接触部３４と電気接触部３４に突き破られた第１シール部材４とが密着する。これらのことにより、雨水などの液体が、貫通孔１５、開口部１８、及び電線引き出し溝１７から矢印Ａ，矢印Ｂ，矢印Ｃに沿って電線接続部収容部６１内に浸入することが防止される。即ち、電線接続部３１に液体が付着することが防止される。また、電気接触部３４を伝って筐体１０の内部からの水や油が電線接続部収容部６１側に浸入することも防止される。
【００３７】
このように本発明では、複雑な構成のシール部材や、ポッティング剤などを用いずとも、第１シール部材４と第２シール部材５との２部材で構成される簡素な構成のシール部材１３を用いることによって、電線接続部収容部６１内を確実に防水すること、即ち安定した防水性を確保すること、ができる。また、第１シール部材４、第２シール部材５、コネクタハウジング６、端子３、第１シールドシェル７、第２シールドシェル８は、互いに接着されていないので、これらを容易に分解・リサイクルすることができる。
【００３８】
また、本発明では、電気接触部３４が第１シール部材４を突き破って貫通孔１５に通される構成にしたことから、端子３の屈曲された中間部分の周囲に、第１シール部材４を密着させることが容易に行える。
【００３９】
また、本発明では、電気接触部３４が、凹部４２が設けられることによって厚みが薄くされた第１シール部材４の薄肉部に突き刺される構成にしたことから、容易に電気接触部３４が前記薄肉部を突き破ることができる。
【００４０】
前述した防水シールドコネクタ１は、以下のように組み立てられる。まず、皮剥き処理された電線２が端子３の電線接続部３１に圧着される。そして、第１シール部材４が電線接続部収容部６１内に嵌め込まれ、電線２の端末に取り付けられた端子３が開口部１８及び電線引き出し溝１７を通されてコネクタハウジング６内に挿入される。この際、電線接続部３１が凹部４２内に収容されるとともに、電気接触部３４が第１シール部材４を突き破って貫通孔１５及び挿通孔６２ａを通される。そして、第２シール部材５を第１シール部材４に重ねる。続いて、第１シールドシェル７と第２シールドシェル８との間に電線接続部収容部６１及び電線２を挟み、これら第１シールドシェル７と第２シールドシェル８とをボルトなどを用いて互いに固定する。このことにより、覆い部７１が第２シール部材５を底壁１４に向かって圧縮して該第２シール部材５と第１シール部材４とが密着する。また、編組２３が第１接続部７２と第２接続部８０とに挟持されてシールドシェル１２に電気接続される。こうして防水シールドコネクタ１が組み立てられる。
【００４１】
また、前述したように組み立てられた防水シールドコネクタ１は、電気接触部収容部６２が差し込み口１０ａに差し込まれ、接地部７３がボルト９によって筐体１０に接地及び固定されることによって、筐体１０に取り付けられる。そして、差し込み口１０ａを通された電気接触部３４が前記モータの電気回路に接続されることによって、電線２及び防水シールドコネクタ１を介して前記インバータから前記モータに電力が供給される。
【００４２】
また、上述した実施形態では、電気接触部３４が、第１シール部材４に突き刺されるとともに該第１シール部材４を突き破って該第１シール部材４を挿通（貫通）する構成であったが、本発明では、上記構成以外に、予め第１シール部材に小さな穴が設けられており、この穴を押し広げるようにして電気接触部３４が前記第１シール部材を挿通する構成であっても良い。即ち、本発明では、第１シール部材を挿通した電気接触部の外周に第１シール部材が密着している構成であれば良い。
【００４３】
また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１  防水シールドコネクタ
２  電線
３  端子
４  第１シール部材
５  第２シール部材
６  コネクタハウジング
１０  筐体
１０ａ  差し込み口
１１  Ｏリング（第３シール部材）
１２  シールドシェル
１３  シール部材
１３ａ  密着面
１４  底壁
１５  貫通孔
１６  側壁
１７  電線引き出し溝
１８  開口部
２３  編組（電磁波シールド部材）
３１  電線接続部
３４  電気接触部
４２  凹部
５２  凹部
６１  電線接続部収容部
６２  電気接触部収容部
７１  覆い部
７２  第１接続部（接続部）
７３  接地部
８０  第２接続部（接続部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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