(57)【要約】【課題】転写材の像の乱れの発生を抑制しながら、しかも転写材の厚さに関係なく転写材搬送不良の発生を抑制する。【解決手段】トナー像を担持する中間転写ベルトと、転写材３３を把持するグリッパ１８を有するとともに、中間転写ベルトに担持されたトナー像を転写材３３に転写する二次転写ローラーと、転写材３３を定着する定着部と、トナー像が転写された転写材３３を吸引孔４５ａ2で吸引しながら定着部にガイドするとともにグリッパ１８により把持された転写材３３の被把持部をガイドする位置に設けられた凹部である逃がす歪み逃がし部４５ａ3を有する定着前転写材ガイド４５とを有する画像形成装置１である。【選択図】図３
2010262164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像を担持する像担持体と、
転写材を把持する転写材把持部材を有するとともに、前記像担持体に担持された前記像を前記転写材に転写する転写ローラーと、
前記転写材を定着する定着部と、
前記像が転写された前記転写材を吸引孔で吸引しながら前記定着部にガイドするとともに前記転写材把持部材により把持された前記転写材の被把持部をガイドする位置に設けられた凹部を有する転写材ガイドと、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記凹部は、前記転写材の被把持部が前記転写材ガイド部と当接しないように構成される請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記凹部は、前記転写材の被把持部以外の位置に対応する部分よりも前記吸引孔の吸引方向に位置する請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記凹部は、前記転写材が前記定着部に搬送される転写材搬送方向である第１の方向に延設される請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記凹部は、前記第１の方向に沿って前記定着部に向かうにしたがって前記凹部の深さが小さい請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１の方向と直交または略直交する第２の方向の前記凹部の幅は、前記転写材把持部材の前記第２の方向幅より大きい請求項４または５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
第１の方向に回転する転写ローラーに配設された転写材把持部材により前記転写材を把持する転写材把持工程と、
前記転写ローラーと像担持体とを前記転写材を介して当接させて、前記像担持体に担持された像を前記転写材に転写する転写工程と、
前記像が転写された前記転写材を吸引しながら前記転写材把持部材により把持された被把持部を転写材ガイドから逃がして定着部にガイドする転写材ガイド工程と、
を有することを特徴とする画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転写材把持部材で紙等の転写材の先端部を把持した状態で転写を行うとともに、定着部で転写材の像を定着する電子写真方式の画像形成装置および画像形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子写真方式の画像形成装置において、像担持体に圧接される転写ドラムの転写材把持部材で転写材の先端部を把持した状態で、感光体のトナー像を転写材に転写するとともに、転写材のトナー像を定着部の加熱ローラーと加圧ローラーとで加熱、加圧定着する画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、転写後の転写材をファン等の吸引部材で吸引しながら定着前転写材ガイドでガイドして定着部の加熱ローラーと加圧ローラーとの定着ニップに突入させて加熱、加圧定着する画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３２８３９６号公報。
【特許文献２】特開２００４−１５１４７７号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、転写後の転写材を像担持体から確実に剥離して定着部に安定して確実に搬送するために、特許文献１に記載の画像形成装置と特許文献２に記載の画像形成装置とを組み合わせることが考えられる。しかし、転写材把持部材で転写材先端部を把持すると、図１６に示すように転写材先端部が把持部で背面側（トナー像が転写される転写面と反対側の面）に盛り上がるように歪む。この歪みの盛り上がりにより、転写材先端部が定着前転写材ガイドに密着せず、搬送による転写材あばれが生じる。そして、この状態で転写材が定着部に搬送されると、定着ニップに突入する前に転写材のトナー像が加熱ローラーに接触して擦れ、トナー像が乱れてしまう。そこで、吸引部材の吸引力を増大させて転写材を定着前転写材ガイドに密着することが考えられる。しかし、吸引力を増大させると、特に薄紙等の腰の弱い転写材は定着前転写材ガイドに張り付き、転写材詰まりや転写材しわの発生等の転写材搬送不良が生じると問題がある。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、転写材の像の乱れの発生を抑制しながら、しかも転写材の厚さに関係なく転写材搬送不良の発生を抑制することのできる画像形成装置および画像形成方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述の課題を解決するために、本発明に係る画像形成装置および画像形成方法では、転写材把持部材の把持により発生した歪みを、歪み逃し部である転写材ガイドの凹部内に進入させて吸収している。したがって、転写材の先端部に歪みが存在しても、歪み以外の転写材の先端部を転写材ガイドのガイド部のガイド面にきわめて接近させることが可能となる。これにより、歪み以外の転写材の先端部を吸引部材により効果的に吸引することができる。その結果、転写材を転写材ガイドのガイド部のガイド面に密着させることができ、転写材の搬送による転写材あばれの発生を抑制できる。
【０００７】
そして、転写材あばれの発生を抑制できることから、転写材を定着部の定着ニップに安
定して突入させることができる。これにより、転写材の像が定着部の加熱ローラーに接触するのを抑制でき、像の乱れを防止できる。しかも、このように転写材を転写材ガイドのガイド部に密着させることができることから吸引部材の吸引力を増大させなくても済むので、厚みの厚い転写材はもちろん、厚みの薄い転写材も吸引部材に張り付くのを防止でき、転写材詰まりや転写材しわの発生等の転写材搬送不良の発生を抑制することができる。このようにして、転写材の像の乱れの発生を抑制しながら、しかも転写材の厚さに関係なく転写材搬送不良の発生を抑制することのできる画像形成装置および画像形成方法を実現することが可能となる。
【０００８】
特に、吸引孔が、転写材把持部材に把持されない転写材の非把持部対応位置に対応して配設される。この転写材の非把持部対応位置では、歪みが転写材把持部材に把持される被把持部対応位置に生じる歪みより小さく、転写材がほぼ平坦状になっている。したがって、吸引部材の吸引力が減少することがなく、非把持部対応位置の転写材は効果的に吸引される。その結果、転写材と吸引部材との密着性が高まり、転写材の搬送による転写材あばれの発生をより一層効果的に抑制できる。
【０００９】
更に、凹部は段差により形成されることで、凹部を簡単な構造にすることができる。また、歪み逃し部の第２の方向の幅が転写材把持部材の第２の方向の幅より大きい。したがって、歪みは歪み逃し部内にスムーズにかつ確実に進入するので、転写材搬送不良の発生をより一層効果的に抑制することができる。
更に、段差は、第１の方向に沿って定着部に向かうにしたがって小さくしている。これにより、歪みを小さくすることが可能となる。したがって、転写材が定着前転写材ガイドのガイド面により一層効果的に密着されながら搬送されるとともに、歪みが小さくなってほぼ平坦状になった転写材の先端部を定着ニップに安定して確実に突入させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第１例を模式的にかつ部分的に示す図である。
【図２】（ａ）はこの第１例の画像形成装置の把持位置にあるグリッパおよび退避位置にある突き出し爪を模式的に示す斜視図、（ｂ）は解放位置にあるグリッパおよび突き出し位置にある突き出し爪を模式的に示す斜視図である。
【図３】第１例のグリッパと転写材と定着前転写材ガイドとの関係を説明する図である。
【図４】（ａ）は第１例の転写材搬送部と定着前転写材ガイドとの関係を説明する図、（ｂ）は（ａ）におけるIVB−IVB線に沿う断面図である。
【図５】第１例において転写材の歪みが歪み逃がし部で吸収されるのを説明する図である。
【図６】本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第２例を模式的にかつ部分的に示す、図３と同様の図である。
【図７】本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第３例を模式的にかつ部分的に示す、図３と同様の図である。
【図８】本発明の実施の形態の第３例の変形例を模式的にかつ部分的に示す、図３と同様の図である。
【図９】（ａ）は本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第４例を模式的にかつ部分的に示す、図３と同様の図、（ｂ）は（ａ）におけるIXB−IXB線に沿う断面図である。
【図１０】第４例における転写材の歪みを歪み逃がし部で吸収するのを説明する図である。
【図１１】本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の第５例を模式的にかつ部分的に示す、図５と同様の図である。
【図１２】評価試験に用いた定着部の加熱ローラーおよび加圧ローラーを説明する図である。
【図１３】評価試験に用いた記録紙を模式的に示す平面図である。
【図１４】（ａ）は、評価試験に用いた実施例５を模式的に示す、図５と同様の図、（ｂ）は実施例５におけるグリッパの幅と歪み逃がし部の幅とを説明する図である。
【図１５】評価試験に用いた比較例を模式的に示す、図３と同様の図である。
【図１６】従来の転写材の把持による歪みの影響を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。
図１は、本発明にかかる転写材搬送装置を備える画像形成装置の実施の形態の一例の一部を模式的にかつ部分的に示す図である。
【００１２】
図１に示すように、第１例の画像形成装置１は、トナーとキャリアー液とを含む液体現像剤（液体トナー）を用いて画像形成を行う。このの画像形成装置１は、水平またはほぼ水平にタンデムに配置されたイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）およびブラック（Ｋ）の像担持体である感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋを備えている。ここで、各感光
体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋにおいて、２Ｙはイエローの感光体、２Ｍはマゼンダの感光体、
２Ｃはシアンの感光体、２Ｋはブラックの感光体を表す。また、他の部材についても同じように、部材の符号にそれぞれ各色のＹ,Ｍ,Ｃ,Ｋを添えて各色の部材を表す。
【００１３】
各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋの周囲には、それぞれ、帯電部３Ｙ,３Ｍ,３Ｃ,３Ｋが設けられている。また、各帯電部３Ｙ,３Ｍ,３Ｃ,３Ｋから、それぞれ、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋの回転方向に向かって、順に、露光部４Ｙ,４Ｍ,４Ｃ,４Ｋ、現像部５Ｙ,５Ｍ,５Ｃ,５Ｋ、および一次転写部６Ｙ,６Ｍ,６Ｃ,６Ｋが配設されている。
【００１４】
また、画像形成装置１は、転写ベルトである無端状の中間転写ベルト８（像担持体に相当）を備えている。この中間転写ベルト８は、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋの上方に配
置されている。そして、中間転写ベルト８は各一次転写部６Ｙ,６Ｍ,６Ｃ,６Ｋで各感光
体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに圧接されている。
【００１５】
図示しないが、中間転写ベルト８は、例えば樹脂等の可撓性の基材と、この基材の表面に形成されたゴム等の弾性層と、この弾性層の表面に形成された表層とを有する３層構造の比較的柔らかい弾性ベルトに形成されている。もちろん、これに限定されることはない。中間転写ベルト８は図示しないモーターの駆動力が伝達される中間転写ベルト駆動ローラー９および中間転写ベルトテンションローラー１１に巻き掛けられている。そして、中間転写ベルト８はテンションを付与された状態で、矢印方向に回転するようにされている。
なお、各色Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋに対応する感光体等の部材の配置順は、図１に示す例に限定されることはなく、任意に設定することができる。また、一次転写後の各感光体２Ｙ,２
Ｍ,２Ｃ,２Ｋの表面は、図示しない感光体クリーニング部でクリーニングされる。
【００１６】
各一次転写部６Ｙ,６Ｍ,６Ｃ,６Ｋより中間転写ベルト８の回転方向（矢印で図示）に
進んだ各一次転写部６Ｙ,６Ｍ,６Ｃ,６Ｋの近傍の中間転写ベルト８の位置には、それぞ
れ、中間転写ベルトスクイーズ装置１２Ｙ,１２Ｍ,１２Ｃ,１２Ｋが配設されている。更
に、中間転写ベルト８の中間転写ベルト駆動ローラー９側には二次転写部１３が設けられている。
【００１７】
二次転写部１３は、二次転写ローラー１４および二次転写ローラークリーニング部１５
を備えている。二次転写ローラー１４は回転軸１４ａを中心に矢印で示す方向に回転する。この二次転写ローラー１４は、中間転写ベルト駆動ローラー９に巻き掛けられる中間転写ベルト８に圧接される。このとき、中間転写ベルト駆動ローラー９は二次転写ローラー１４の押圧に対するバックアップローラーとして機能する。
【００１８】
更に、二次転写ローラー１４は、基材１４ｂの円弧部の外周面に巻かれたシート状の弾性部材１４ｃを有している。この弾性部材１４ｃにより二次転写ローラー１４の円弧部の外周面に抵抗層が形成されている。そして、図１に示すように中間転写ベルト８と二次転写ローラー１４の弾性部材１４ｃとの間に二次転写ニップ１３ａが形成される。
【００１９】
更に、二次転写ローラー１４は、中間転写ベルト８に転写されたトナー像を、転写紙等の転写材に転写させる転写バイアスが印加される。そして、二次転写ローラー１４は、中間転写ベルト８の矢印方向の回転時に矢印方向に回転するとともに転写バイアスが印加されることにより、二次転写ニップ１３ａで中間転写ベルト８のトナー像を転写材３３に転写する。
【００２０】
また、二次転写ローラー１４は、凹部１７を有している。この凹部１７内には、転写材把持部材としてのグリッパ１８、グリッパ１８が着座する転写材把持部材受け部材であるグリッパ支持部１９、および転写材剥離部材としての突き出し爪３４が配設されている。図２（ａ）および（ｂ）に示すように、グリッパ１８は転写材搬送方向である第１の方向と直交または略直交する第２の方向（二次転写ローラー１４の軸方向）に所定数（図示例では１０個）だけ所定間隔を置いて矩形櫛歯状に配設されている。また、グリッパ支持部１９も、同様にして各グリッパ１８に対応して配設される。
【００２１】
更に、突き出し爪３４は、各グリッパ１８の間に位置するようにして所定数（図示例では４個）配設される。各グリッパ１８および各突き出し爪３４はカム機構３５によって制御される。そして、各グリッパ１８はα方向に回動して図２（ａ）に示す位置にあるときは、各グリッパ１８は対応するグリッパ支持部１９との間で転写材３３の先端部３３ａを把持する把持位置になる。また、各突き出し爪３４はβ方向に直線移動して図２（ａ）に示す位置にあるときは、退避位置になる。更に、各グリッパ１８はγ方向に回動して図２（ｂ）に示す位置にあるときは、各グリッパ１８はグリッパ支持部１９から離間して転写材３３の把持を解放する解放位置になる。また、各突き出し爪３４はδ方向に直線移動して図２（ｂ）に示す位置にあるときは、転写材３３の背面（図１に図示するトナー像が転写される転写面３３ｄの反対側の面）を突き出して二次転写ローラー１４から剥離する突出位置になる。
【００２２】
転写材３３がゲートローラー４０から転写材供給ガイド４１を介して給送されてくると、転写材３３の先端部３３ａがグリッパ１８とグリッパ支持部１９との間に把持される（転写材把持工程）。そして、中間転写ベルト８に担持されているトナー像が、グリッパ１８で把持された転写材３３の転写面３３ｄに二次転写部１３の二次転写ニップ１３ａで転写される（転写工程）。なお、グリッパ１８による把持の転写材３３の把持代は、この把持代部分を切断しても転写材３３の画像形成領域より先端側に所定の余白が形成されるように設定されている。
【００２３】
二次転写ニップ１３ａを通過した転写材３３は、グリッパ１８による把持から解放される。図３に示すように、このように二次転写後に各グリッパ１８による転写材３３の把持が解除されたとき、グリッパ１８の把持等により、転写材３３の先端部３３ａに背面側に盛り上がる歪み３３ｂが発生する場合がある。これらの歪み３３ｂは、櫛歯状のグリッパ１８の形状にほぼ倣って転写材３３の背面側に凹んだ形状となる。転写材３３の把持解放に前後して、突き出し爪３４が二次転写ローラー１４の凹部１７から突出して転写材３３
の背面を突き出す。これにより、転写材３３は二次転写ローラー１４から剥離される。
【００２４】
二次転写ローラークリーニング部１５は、クリーニングブレード等のクリーニング部材１５ａと液体現像剤回収容器１５ｂとを有する。クリーニング部材１５ａは、二次転写ローラー１４の弾性部材１４ｃの外周面に当接してこの弾性部材１４ｃに付着する液体現像剤を除去する。液体現像剤回収容器１５ｂは、クリーニング部材１５ａで除去された液体現像剤を回収して貯留する。
【００２５】
更に、図１に示すように画像形成装置１は、第１の気流発生装置４２、第２の気流発生装置４３、転写材搬送部４４、第３の気流発生装置４５、および定着部４６を備えている。第１の気流発生装置４２は、エアーを矢印で示すようにグリッパ１８の把持から解放された転写材３３の先端部３３ａに向かって吹き付ける。これにより、転写材３３の先端部３３ａが中間転写ベルト８と一緒に連れ動くことが防止される。
【００２６】
第２の気流発生装置４３はダクト状の吸引部材４３ａとファン等の気流発生部４３ｂとを有する。吸引部材４３ａはガイド部４３ａ1と多数の吸引孔４３ａ2とを有する。そして、二次転写ローラー１４から剥離された転写材３３は、吸引部材４３ａのガイド部４３ａ1にガイドされて移動する。このとき、気流発生部４３ｂの駆動により、エアーが矢印で
示すように吸引部材４３ａの吸引孔４３ａ2を通して吸引される。これにより、転写材３
３は吸引部材４３ａに吸引ガイドされながら転写材搬送部４４の方へ移動する。この第２の気流発生装置４３は、転写後ガイドを構成する。なお、転写材３３は中間転写ベルト８と二次転写ローラー１４の回転力で転写材搬送部４４の方へ移動する。
【００２７】
転写材搬送部４４は、多数の吸引孔４４ａ1を有する転写材搬送ベルト４４ａ、多数の
吸引孔４４ｂ1を有するダクト状の吸引部材４４ｂ、および気流発生部４４ｃを有する。
そして、第２の気流発生装置４３から移動してきた転写材３３が、懸架ローラー４４ｄに巻き掛けられた無端状の転写材搬送ベルト４４ａによって搬送される。このとき、気流発生部４４ｃの駆動により、エアーが矢印で示すように吸引部材４４ｂの吸引孔４４ｂ1お
よび転写材搬送ベルト４４ａの吸引孔４４ａ1を通して吸引される。これにより、転写材
３３は転写材搬送ベルト４４ａにより吸引されながら第３の気流発生装置４５の方へ搬送される。
【００２８】
第３の気流発生装置４５は、ダクト状の吸引部材４５ａとファン等の気流発生部４５ｂとを有する。吸引部材４５ａはガイド部４５ａ1と多数の吸引孔４５ａ2とを有する。図３に示すように、吸引部材４５ａのガイド部４５ａ1には、転写材３３の歪み３３ｂを逃が
す凹部である歪み逃し部４５ａ3が設けられている。歪み逃し部４５ａ3はガイド部４５ａ1の転写材搬送部４４側に、各グリッパ１８に対応してグリッパ１８と同数第２の方向に
間隔を置いて配設される。つまり、歪み逃し部４５ａ3は、グリッパ１８により把持され
た転写材３３の被把持部をガイドする位置に設けられる。
【００２９】
そして、図４に示すように隣接する歪み逃し部４５ａ3間および第２の方向両端に位置
する歪み逃し部４５ａ3の外側に位置するガイド部４５ａ1の下面は平面状のガイド面４５ａ4とされている。また、歪み逃し部４５ａ3の底面は、転写材３３の歪み３３ｂをガイドする平面状のガイド面４５ａ5とされている。歪み逃し部４５ａ3のガイド面４５ａ5は、
歪み逃し部４５ａ3以外のガイド面４５ａ4より吸引部材４５ａの矢印で示す吸引方向に凹んだ位置に設けられている。すなわち、歪み逃し部４５ａ3以外のガイド面４５ａ4と凹部である歪み逃し部４５ａ3のガイド面４５ａ5との間には段差４５ａ6が設けられ、歪み逃
し部４５ａ3は第２の方向の断面が凹状の谷に形成されている。また、歪み逃し部４５ａ3以外のガイド面４５ａ4において転写材搬送部４４側（二次転写部１３側）と定着部４６
側とでも段差を有している。
【００３０】
各歪み逃し部４５ａ3は、定着部４６に向かうにしたがって深さが徐々にかつ連続的に
浅くなって最終的に消滅する。すなわち、段差４５ａ6は定着部４６に向かうにしたがっ
て徐々にかつ連続的に小さくなって最終的に消滅する。したがって、歪み逃し部４５ａ3
のガイド面４５ａ5は、定着部４６側ではガイド部４５ａ1のガイド面４５ａ4となる。
【００３１】
また、各歪み逃し部４５ａ3の第２の方向の中心が、対応するグリッパ１８の第２の方
向の中心と一致または略一致するようにされている。つまり、各歪み逃し部４５ａ3は、
各グリッパ１８による把持の把持部対応位置に配設される。図３および図４に示すように、歪み逃し部４５ａ3の凹状の第２の方向の両側内壁間の谷幅Ｗｇは、グリッパ１８の第
２の方向の幅Ｗｐより大きく設定されている（Ｗｇ＞Ｗｐ）。また、歪み逃し部４５ａ3
の転写材搬送部４４側端の深さは、想定される歪み３３ｂの高さ以上に設定される。
【００３２】
吸引孔４５ａ2は、隣接する歪み逃し部４５ａ3間のガイド部４５ａ1に所定数（図示例
では、２個）配置されている。つまり、各吸引孔４５ａ2は、各グリッパ１８による把持
の把持部対応位置に配設される。これらの吸引孔４５ａ2は、第１の方向に延設されると
ともに、第２の方向に所定間隔を置いて配設される。その場合、各吸引孔４５ａ2は、そ
れらの転写材搬送部４４側の端が隣接する歪み逃し部４５ａ3間に位置するとともにそれ
らの定着部４６側の端が歪み逃し部４５ａ3が配設されないガイド部４５ａ1に位置する。
【００３３】
そして、転写材搬送部４４から搬送されてきた転写材３３は、吸引部材４５ａのガイド部４５ａ1に移動する。また、気流発生部４５ｂの駆動により、エアーが矢印で示すよう
に吸引部材４５ａの吸引孔４５ａ2を通して吸引される。図３に示すように転写材３３が
定着部４６に到達する直前では、前述のように転写材３３の先端部３３ａに歪み３３ｂが存在している場合がある。図３に示すように、各歪み逃し部４５ａ3の第２の方向の中心
が、対応するグリッパ１８の第２の方向の中心と一致または略一致することから、これらの歪み３３ｂは、それぞれ対応する歪み逃し部４５ａ3に対向する。転写材３３の先端が
ガイド部４５ａ1に到達すると、図４（ａ）および（ｂ）に示すように各歪み３３ｂは、
それぞれ対応する歪み逃し部４５ａ3内に進入する。このとき、各歪み逃し部４５ａ3の第２の方向の中心が、対応するグリッパ１８の第２の方向の中心と一致または略一致するとともに、歪み逃し部４５ａ3の凹状の第２の方向の両側壁間の幅Ｗｇがグリッパ１８の第
２の方向の幅Ｗｐより大きいので、歪み３３ｂは歪み逃し部４５ａ3内にスムーズにかつ
確実に進入するようになる。このとき、歪み３３ｂは歪み逃し部４５ａ3にほとんど当接
しない。これにより、歪み３３ｂの盛り上がり部が歪み逃し部４５ａ3に吸収される。し
たがって、歪み３３ｂ以外の転写材３３の先端部３３ａがガイド部４５ａ1のガイド面４
５ａ4にきわめて接近する。
【００３４】
歪み３３ｂ以外の転写材３３の先端部３３ａが吸引孔４５ａ2に到達すると、吸引部材
４５ａによって吸引される。このとき、歪み３３ｂ以外の転写材３３の先端部３３ａがガイド面４５ａ4にきわめて接近しているので、この先端部３３ａは効果的に吸引されてガ
イド面４５ａ4にほぼ密着する。同時に、転写材３３の歪み３３ｂが歪み逃し部４５ａ3のガイド面４５ａ5に当接するとともに先端部３３ａが吸引されることでガイド面４５ａ5に押圧されて小さくなる。更に、転写材３３が定着部４６の方へ移動するにつれて、深さが浅くなる歪み逃し部４５ａ3により転写材３３の歪み３３ｂが更に押圧されて小さくなる
。これにより、吸引部材４５ａの転写材３３の吸引効果が更に大きくなり、転写材３３がガイド面４５ａ4に密着する。したがって、転写材３３はガイド面４５ａ4に密着されながら、搬送による転写材あばれを生じることなく定着部４６の方へ搬送される。こうして、第３の気流発生装置４５は、定着前転写材ガイドを構成する。
【００３５】
定着部４６は、加熱ローラー４６ａとこの加熱ローラー４６ａに圧接される加圧ローラ
ー４６ｂと有する。そして、転写材３３のトナー像がこれらの加熱ローラー４６ａおよび加圧ローラー４６ｂにより加熱加圧されて定着される（定着工程）。定着後、転写材は図示しない排出トレイに排出される。
この第１例の画像形成装置１の他の構成および他の画像形成動作は、液体現像剤を用いた従来の画像形成装置と同様であるので、その説明は省略する。
【００３６】
この第１例の定着前転写材ガイドである第３の気流発生装置４５を有する画像形成装置１によれば、グリッパ１８の把持により発生した歪み３３ｂを歪み逃し部４５ａ3内に進
入させて吸収している。したがって、転写材３３の先端部３３ａに歪み３３ｂが存在しても、歪み３３ｂ以外の転写材３３の先端部３３ａをガイド部４５ａ1のガイド面４５ａ4にきわめて接近させることが可能となる。これにより、歪み３３ｂ以外の転写材３３の先端部３３ａを吸引部材４５ａにより効果的に吸引することができるとともに、歪み３３ｂを小さくすることが可能となる。その結果、転写材３３をガイド部４５ａ1のガイド面４５
ａ4に密着させることができ、転写材３３の搬送による転写材あばれの発生を抑制できる
。
【００３７】
特にこの第１例では、各吸引孔４５ａ2が、各グリッパ１８に把持されない転写材３３
の非把持部対応位置に対応して配設される。この転写材３３の非把持部対応位置では、歪みが把持部対応位置に生じる歪み３３ｂの歪みより小さく、転写材３３がほぼ平坦状になっている。したがって、図５に示すように吸引部材４５ａの吸引力が減少することがなく、非把持部対応位置の転写材３３は効果的に吸引される。その結果、転写材３３と吸引部材４５ａとの密着性が高まり、転写材３３の搬送による転写材あばれの発生をより一層効果的に抑制できる。
【００３８】
しかも、液体トナーのキャリアー液が記録紙に浸透して通気性が低下するので、歪み３３ｂのある転写材先端部３３ａの吸引力が高まる。その結果、転写材３３はガイド部４５ａ1により一層密着するため、転写材あばれの発生を更に効果的に抑制できる。
【００３９】
そして、転写材あばれの発生を抑制できることから、転写材３３を加熱ローラー４６ａと加圧ローラー４６ｂとの定着ニップに安定して突入させることができる。これにより、転写材３３のトナー像が加熱ローラー４６ａに接触するのを抑制でき、トナー像の乱れを防止できる。しかも、このように転写材３３をガイド部４５ａ1に密着させることができ
ることから吸引部材４５ａの吸引力を増大させなくても済むので、厚みの厚い転写材３３はもちろん、厚みの薄い転写材３３も吸引部材４５ａに張り付くのを防止でき、転写材詰まりや転写材しわの発生等の転写材搬送不良の発生を抑制することができる。このようにして、転写材の像の乱れの発生を抑制しながら、しかも転写材の厚さに関係なく転写材搬送不良の発生を抑制することのできる画像形成装置１および画像形成方法を実現することが可能となる。
【００４０】
更に、各歪み逃し部４５ａ3は段差４５ａ6により凹状に形成されるので、各歪み逃し部４５ａ3を簡単な構造にすることができる。また、各歪み逃し部４５ａ3の第２の方向の中心が、対応するグリッパ１８の第２の方向の中心と一致または略一致するとともに、歪み逃し部４５ａ3の凹状の第２の方向の両側壁間の幅Ｗｇがグリッパ１８の第２の方向の幅
Ｗｐより大きい。したがって、歪み３３ｂは歪み逃し部４５ａ3内にスムーズにかつ確実
に進入するので、転写材搬送不良の発生をより一層効果的に抑制することができる。
【００４１】
しかも、段差４５ａ6が定着部４６に向かうにしたがって徐々にかつ連続的に小さくな
るので、転写材３３が定着部４６の方へ移動するにつれて各歪み逃し部４５ａ3を小さく
することができる。これにより、転写材３３がガイド面４５ａ4により一層効果的に密着
されながら搬送されるとともに、歪み３３ｂが小さくなってほぼ平坦状になった転写材３
３の先端部３３ａを定着ニップに安定して確実に突入させることができる。
【００４２】
図６は、本発明の画像形成装置の実施の形態の第２例を模式的にかつ部分的に示す図、図３と同様の部分図である。
図６に示すように、この第２例の画像形成装置１では、吸引孔４５ａ2が把持部対応位
置である各歪み逃し部４５ａ3に配設される。したがって、各吸引孔４５ａ2は、比較的歪みが大きい転写材３３の把持部対応位置に対応して配設される。そして、各吸引孔４５ａ2は非把持部対応位置である歪み逃し部４５ａ3間のガイド部４５ａ1には配設されない。
【００４３】
この第２例の画像形成装置１では、各吸引孔４５ａ2が比較的歪みの大きな転写材３３
の把持部対応位置に対応して配設される。このため、転写材先端の歪み３３ｂを逃がすとともに吸引することになり、転写材あばれが低減し、定着ニップに安定して突入するようになる。したがって、この第２例でも、本発明の所期の効果を十分に得ることができる。
この第２例の画像形成装置１の他の構成および他の作用効果は、第１例と同じである。
【００４４】
図７は、本発明の画像形成装置の実施の形態の第３例を模式的にかつ部分的に示す図、図３と同様の部分図である。
図７に示すように、この第３例の画像形成装置１では、凹状の各歪み逃し部４５ａ3が
吸引部材４５ａのガイド部４５ａ1の転写材搬送部４４側の端から定着部４６側の端まで
第１の方向に沿う全域にわたって配設されている。その場合、各歪み逃し部４５ａ3の深
さ、つまり段差４５ａ6が第１の方向に沿って一定または略一定の大きさで設けられてい
る。したがって、各歪み逃し部４５ａ3以外のガイド部４５ａ1は平面とされている。
【００４５】
この第３例の画像形成装置１では、第１例に比べて各歪み逃し部４５ａ3による転写材
３３の歪み３３ｂを小さくする効果はあまりなく、その分、第１例より転写材３３のガイド部４５ａ1への密着性が小さい。しかし、この第３例でも、本発明の所期の効果を十分
に得ることができる。
【００４６】
この第３例の画像形成装置１の他の構成および他の作用効果は、第１例と同じである。なお、この第３例において、第１の方向に沿う段差４５ａ6の大きさを、図８に示すよう
に転写材搬送部４４側の端から定着部４６側の端に向かって徐々に連続的に直線状に小さくすることもできる。また、段差４５ａ6の大きさを、第１例と同様に転写材搬送部４４
側の端から定着部４６側の端に向かって徐々に連続的に湾曲状に小さくすることもできる。このようにすれば、転写材３３の定着部４６への移動にともなって転写材３３の歪み３３ｂを小さくする効果を得ることができる。
この第３例の画像形成装置１の他の構成および他の作用効果は、第１例と同じである。
【００４７】
図９は、本発明の画像形成装置の実施の形態の第４例を模式的にかつ部分的に示す図、図３と同様の部分図である。
図９に示すように、この第４例の画像形成装置１では、グリッパ１８が平板状に形成されていて、櫛歯状には形成されない。また、歪み逃し部４５ａ3は、ガイド部４５ａ1の定着部４６側端部に配設されている。その場合、歪み逃し部４５ａ3は第２の方向に連続し
て形成されている。そして、歪み逃し部４５ａ3の定着部４６側端部は、歪み逃し部４５
ａ3以外のガイド部４５ａ1より、ガイド部４５ａ1の吸引方向に凹んでいる。すなわち、
ガイド部４５ａ1の定着部４６側端部と、歪み逃し部４５ａ3以外のガイド部４５ａ1との
間に段差４５ａ6が設けられている。
【００４８】
この第４例の画像形成装置１では、グリッパ１８は平板状に形成されているため、大きな把持面積で転写材３３の先端部３３ａを把持する。このため、グリッパ１８の単位面積あたりの把持力（把持圧）が櫛歯状のグリッパ１８に比べて小さくなる。したがって、把
持による転写材３３の歪み３３ｂも櫛歯状のグリッパ１８に比べて小さくなるとともに、第２の方向の段差はほとんど生じない。これにより、吸引部材４５ａの吸引力は所定の大きさに確保でき、転写材３３のガイド部４５ａ1への密着性は良好である。その結果、転
写材３３の搬送による転写材あばれを抑制することができる。
【００４９】
また、歪み逃し部４５ａ3がガイド部４５ａ1の定着部４６側端部に配設されることにより、図１０に示すように歪み３３ｂが歪み逃し部４５ａ3に到達したときは、転写材３３
の密着性はより一層良好になる。したがって、転写材３３の先端が定着ニップに突入直前では、転写材３３の転写材あばれの発生を抑制することができる。その結果、転写材３３を定着ニップに比較的安定して突入させることができる。しかも、転写材３３の転写面３３ｄが加熱ローラー４６ａから遠ざかり、トナー像の加熱ローラー４６ａへの接触による画像の乱れが抑制される。
この第４例の画像形成装置１の他の構成および他の作用効果は、第１例と同じである。
【００５０】
図１１は、本発明の画像形成装置の実施の形態の第５例を模式的にかつ部分的に示す図、図５と同様の部分図である。
図１１に示すように、この第５例の画像形成装置１では、第１例の歪み逃し部４５ａ3
と同じ歪み逃し部４５ａ3がガイド部４５ａ1に配設される。また、第１例の吸引孔４５ａ2と同じ吸引孔４５ａ2がガイド部４５ａ1に配設される。そして、第５例では、歪み逃し
部４５ａ3の転写材搬送部４４側端の最大深さ（最大段差）Ｄｇが、この第５例の画像形
成装置で想定される歪み３３ｂの最大深さ（最大段差）Ｄｐより小さく設定される（Ｄｇ＜Ｄｐ）。これにより、図１１に矢印ε,ζで示すように転写材３３の歪み３３ｂが吸引
部材４５ａの吸引力により第２の方向へ伸ばされる。したがって、歪み３３ｂの歪みが低減し、転写材３３のガイド部４５ａ1への密着性が高まる。
この第５例の画像形成装置１の他の構成および他の作用効果は、第１例と同じである。
【００５１】
画像形成装置１の実施の形態の第１ないし第８例における実施例１ないし６、および比較例１および２について、画像乱れの評価および転写材の搬送不良の評価試験を実施した。
まず、実施例１について説明する。この実施例１は前述の実施の形態の第１例の実施例であり、最善実施例である。
定着部４６について説明する。図１２に示す定着部４６において、加熱ローラー４６ａおよび加圧ローラー４６ｂは、ともに共通仕様とする。すなわち、芯金４６ａ1,４６ｂ1
は厚さ２ｍｍのアルミニウム管とする。なお、芯金４６ａ1,４６ｂ1として、他に、鉄、
ステンレス、真鍮等を用いることができる。弾性層４６ａ2,４６ｂ2は厚さ２ｍｍのシリ
コーンゴムとする。なお、弾性層４６ａ2,４６ｂ2として、他に、フッ素ゴム、ウレタン
ゴム等を用いることができる。離型層４６ａ3,４６ｂ3は厚さ３０μｍのＰＦＡとする。
なお、離型層４６ａ3,４６ｂ3として、他に、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ＰＶＤＦ、
ＰＶＦ、ＰＣＴＦＥ、ＥＣＴＦＥ等を用いることができる。加熱ローラー４６ａおよび加圧ローラー４６ｂの各外径（直径）は、いずれも６０ｍｍとする。加熱ローラー４６ａおよび加圧ローラー４６ｂは図示しないばねで両端総荷重７０ｋｇｆで互いに圧接する。
【００５２】
加熱ローラー４６ａのハロゲンランプ４６ｃは１０００Ｗとし、加圧ローラー４６ｂのハロゲンランプ４６ｄは６００Ｗとする。加熱ローラー４６ａおよび加圧ローラー４６ｂの各温度を、それぞれ図示しない各温度検知装置でを検知する。そして、検知した各温度に基づいて、それぞれ各ハロゲンランプ４６ｃ,４６ｄをオン／オフ制御し、加熱ローラ
ー４６ａおよび加圧ローラー４６ｂの各温度を、ともに１６０℃に維持する。転写材定着速度は５０ｐｐｍ（枚／分）、転写材搬送速度を２５０ｍｍ／ｓｅｃとする。
【００５３】
定着ニップ幅（第１の方向のニップ長さ）は１０ｍｍする。ニップ測定方法は、回転し
ている加熱ローラー４６ａおよび加圧ローラー４６ｂにＯＨＰシートを通し、途中で加熱ローラー４６ａおよび加圧ローラー４６ｂを停止するとともに各ハロゲンランプ４６ｃ,
４６ｄを消灯する。この状態で、３分間放置する。その後、加熱ローラー４６ａおよび加圧ローラー４６ｂを回転してＯＨＰシートを排出する。このとき、ニップ境界線跡が第２の方向に延びる略平行な２本線としてＯＨＰシートに記録されるので、その幅を測定してニップ幅とした。
【００５４】
画像乱れの評価および転写材搬送不良の評価について説明する。転写材３３の枚数は１条件あたりＡ３で１０００枚を用い、たて方向（第１の方向が長くなる方向）に搬送して画像乱れまたは転写材搬送不良の発生を評価した。
転写材３３として、王子製紙（株）製の以下の転写材ＡないしＦの１０種類の記録紙を使用した。記録紙Ａは坪量２５６ｇ／ｍ2のＯＫ特アートポスト（登録商標）であり、記
録紙Ｂは坪量２０９ｇ／ｍ2のＯＫ特アートポスト（登録商標）であり、記録紙Ｃは坪量
２０９ｇ／ｍ2のＯＫプリンス上質（登録商標）であり、記録紙Ｄは坪量１５７ｇ／ｍ2のＯＫ金藤＋（登録商標）であり、記録紙Ｅは坪量１５７ｇ／ｍ2のサテン金藤Ｎ（登録商
標）であり、記録紙Ｆは坪量１５７ｇ／ｍ2のＯＫプリンス上質（登録商標）であり、記
録紙Ｇは坪量１２８ｇ／ｍ2のＯＫ金藤＋（登録商標）であり、記録紙Ｈは坪量１２８ｇ
／ｍ2のサテン金藤Ｎ（登録商標）であり、記録紙Ｉは坪量１０８ｇ／ｍ2のＯＫ金藤＋（登録商標）であり、記録紙Ｊは坪量６４ｇ／ｍ2のＯＫプリンス上質（登録商標）である
。記録紙Ａの厚みが最大で、記録紙Ａから記録紙Ｊに向かうにしたがって、厚みが順次薄くなる。
【００５５】
印字パターン（画像パターン）は、図１３に示すように画像乱れが目立ちやすい５０％濃度の灰色のべた画像Ａを画像形成領域内に形成した。画像乱れの評価は、画像乱れによる濃淡むらを目視判定した。なお、図１３においてＬはグリッパ１８で把持する記録紙先端余白部の把持代である。
【００５６】
吸引部材である吸引ファンは、日本サーボ（株）製のＥ１０３３Ｈ２４ＢＡＺＳ−００を使用した。吸引ファンの回転数を２０００ｒｐｍに設定して、このときの吸引力を小とした。ガイド部材の凹状の歪み逃げ部はグリッパの把持部対応位置に配設した。歪み逃げ部の谷幅Ｗｇは１５ｍｍとした。また、歪み逃げ部の転写部側端での段差の大きさ（谷深さ）は４ｍｍとし、歪み逃げ部の第１の方向の長さを４ｃｍとし、ガイド部材の定着部側端部は、凹状の歪み逃げ部がなく平坦である。ガイド部材の歪み逃げ部間に吸引孔を配設し、この吸引孔配設位置は把持部対応位置である。
グリッパ１８は図２（ａ）および（ｂ）に示すように１０個の櫛歯からなる把持部と、櫛歯以外の非把持部とからなる。グリッパ１８の把持部の第２の方向のＷｐは１０ｍｍである（Ｗｐ＜Ｗｇ）。
【００５７】
現像剤として液体現像剤を使用し、この液体現像剤は、平均粒径３μｍの固形分トナーを５０ｃｓシリコーンオイルのキャリアー液に分散させた液体トナーである。固形分トナーは、エポキシ、ポリエステル、スチレン等の樹脂に顔料を分散させて着色したものが使用できる。また、キャリアー液としては鉱物油や植物油などが使用できる。
【００５８】
次に、実施例２について説明する。この実施例２も実施の形態の第１例の実施例である。前述の実施例１と異なる点は、使用する現像剤が平均粒径９μｍの乾式トナーである。この乾式トナーとしては、トナーバインダーであるエポキシ、ポリエステル、スチレン等の樹脂に顔料を分散させて着色したものに、平均粒径１０ｎｍのシリカを外添剤としてまぶしたものである。なお、実施例２の画像形成装置１では、中間転写ベルトスクイ
ーズ装置１２Ｙ,１２Ｍ,１２Ｃ,１２Ｋのようなキャリアー液を主に回収するような装置
は配設されない。その他は、実施例１と同じである。
【００５９】
次に、実施例３について説明する。実施例３は実施の形態の第２例の実施例である。この実施例３では、吸引孔が把持部対応位置である各歪み逃し部に配設される。その他は、実施例１と同じである。
【００６０】
次に、実施例４について説明する。実施例４は、実施の形態の第３例の実施例である。この実施例３は、前述のように実施の形態の第３例が第１例と異なる点で実施例１と異なるだけである。
【００６１】
次に、実施例５について説明する。実施例５は、実施の形態の第１例の実施例である。この実施例５では、前述の実施例１（最善実施例）の場合と逆に、図１４（ａ）および（ｂ）に示すように歪み逃げ部の谷幅Ｗｇが１０ｍｍであり、グリッパ１８の把持部の第２の方向のＷｐがＷｇより大きく１５ｍｍである（Ｗｐ＞Ｗｇ）。その他は、実施例１と同じである。
【００６２】
次に、実施例６について説明する。実施例６は、実施の形態の第４例の実施例である。この実施例６は、前述のように実施の形態の第４例が第１例と異なる点で実施例１と異なるだけである。
【００６３】
次に、実施例７について説明する。実施例７は、実施の形態の第５例の実施例である。この実施例７では、前述の実施例１（最善実施例）の場合と逆に、歪み逃し部４５ａ3の
転写材搬送部４４側端の最大深さ（最大段差）Ｄｇが、この第７例の画像形成装置で想定される歪み３３ｂの最大深さ（最大段差）Ｄｐより小さく設定される（Ｄｇ＜Ｄｐ）。
【００６４】
次に、比較例１について説明する。図１５に示すように、比較例１ではガイド部材に、前述の図９（ａ）に示す実施の形態の第４例における定着部側の歪み逃がし部が設けられない。したがって、ガイド部材は平坦状に形成される。この比較例１の他の構成は実施の形態の第４例が第１例と異なる点で実施例１と異なるだけである。
【００６５】
次に、比較例２について説明する。比較例２では、吸引ファンの回転数を４５００ｒｐｍに設定して、このときの吸引力を大とした。この比較例２の他は、比較例１と同じである。
画像乱れの評価および転写材の搬送不良の評価試験結果を表１ないし表４に示す。
【００６６】
【表１】
2010262164.tif 000003
【００６７】
【表２】
2010262164.tif 000004
【００６８】
【表３】
2010262164.tif 000005
【００６９】
【表４】
2010262164.tif 000006
【００７０】
表１に示すように、最善実施例（実施例１）では、１０００枚の画像形成を行っても、記録紙Ａないし記録紙Ｊのどの記録紙においても、画像の乱れが生じないとともに、紙詰まり等の記録紙の搬送不良が生じなかった。これにより、最善実施例では前述の所期の効果を確実に得られることが確認された。また、実施例２では、記録紙Ａで３枚の画像乱れが生じた。この画像乱れは実用に供し得る程度のものである。他の記録紙では画像乱れが
生じないとともに、すべての記録紙で搬送不良は生じなかった。これにより、本発明の画像形成装置１によれば、現像剤に乾式トナーを用いても、本発明の画像形成装置の所期の効果をほぼ得られることが確認された。
【００７１】
更に、実施例３では、１０００枚の画像形成を行っても、記録紙Ａないし記録紙Ｊのどの記録紙においても、画像の乱れが生じないとともに、紙詰まり等の記録紙の搬送不良が生じなかった。これにより、実施例３でも前述の所期の効果を確実に得られることが確認され、この実施例３は最善実施例と見なすことができる。更に、実施例４では、記録紙Ａで７枚の画像乱れが生じた。この画像乱れは実用に供し得る程度のものである。他の記録紙では画像乱れが生じないとともに、すべての記録紙で搬送不良は生じなかった。
【００７２】
更に、実施例５では、記録紙Ａで１３枚の画像乱れが生じた。この画像乱れは実用に供し得る程度のものである。他の記録紙では画像乱れが生じないとともに、すべての記録紙で搬送不良は生じなかった。更に、実施例６では、記録紙Ａで２２枚の画像乱れが生じた。この画像乱れは実用に供し得る程度のものである。他の記録紙では画像乱れが生じないとともに、すべての記録紙で搬送不良は生じなかった。更に、実施例７では、記録紙Ａで１１枚の画像乱れが生じた。この画像乱れは実用に供し得る程度のものである。他の記録紙では画像乱れが生じないとともに、すべての記録紙で搬送不良は生じなかった。
以上のことから、前述の実施例２ないし実施例７でも、前述の所期の効果を得られることが確認された。
【００７３】
更に、比較例１では、記録紙Ａないし記録紙Ｊのすべてにおいて画像乱れが発生した。特に厚紙ほど画像乱れが多く発生し、記録紙Ａないし記録紙Ｄでは、１０００枚すべてに画像の乱れが発生した。なお、比較例１では吸引力が比較的小さいことから、すべての記録紙のすべての画像形成において搬送不良は発生しなかった。更に、比較例２では、記録紙Ａおよび記録紙Ｂにおいて比較的多くの画像乱れが発生した。また、二番目に薄い記録紙Ｊでは、７２８枚の搬送不良が発生した。更にまた、最も薄い記録紙Ｊでは、１０００枚すべてに搬送不良が発生した。このため、正規の画像形成が行われず、画像乱れの評価はできなかった。
以上のことから、歪み逃し部を有さない比較例１および比較例２では、本発明の前述の所期の効果を得られないことが確認された。
【００７４】
なお、本発明の画像形成装置および画像形成方法は、前述の実施の形態の各例に限定されることはない。例えば、前述の各例の第１の気流発生装置４２、第２の気流発生装置４３、および転写材搬送部４４を省略することもできる。
【００７５】
また、像担持体として中間転写ベルト８を用いているが、中間転写ドラムを用いることもできるし、これらの中間転写媒体を省略することもできる。中間転写媒体を省略する場合は、感光体のトナー像が転写材に直接転写されることは言うまでもない。更に、前述の各例の画像形成装置では、タンデム型の画像形成装置としているが、他の形式の画像形成装置でもよいし、単色の画像形成装置でもよい。要は、本発明は特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で種々の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００７６】
１…画像形成装置、２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋ…感光体、５Ｙ,５Ｍ,５Ｃ,５Ｋ…現像部、６Ｙ,６Ｍ,６Ｃ,６Ｋ…一次転写部、８…中間転写ベルト、１３…二次転写部、１４…二次転
写ローラー、１８…グリッパ、１９…グリッパ支持部、３３…転写材、３３ａ…先端部、３３ｂ…歪み、３４…突き出し爪、４４…転写材搬送部、４５…第３の気流発生装置（定着前転写材ガイド）、４５ａ…吸引部材、４５ｂ…気流発生部、４５ａ1…ガイド部、４
５ａ2…吸引孔、４５ａ3…歪み逃し部、４５ａ4,４５ａ5…ガイド面、４５ａ6…段差、４
６…定着部、４６ａ…加熱ローラー、４６ｂ…加圧ローラー、Ｗｇ…歪み逃し部の谷幅、Ｗｐ…グリッパの幅、
【図１】
2010262164.tif 000007
【図２】
2010262164.tif 000008
【図３】
2010262164.tif 000009
【図４】
2010262164.tif 000010
【図５】
2010262164.tif 000011
【図６】
2010262164.tif 000012
【図７】
2010262164.tif 000013
【図８】
2010262164.tif 000014
【図９】
2010262164.tif 000015
【図１０】
2010262164.tif 000016
【図１１】
2010262164.tif 000017
【図１２】
2010262164.tif 000018
【図１３】
2010262164.tif 000019
【図１４】
2010262164.tif 000020
【図１５】
2010262164.tif 000021
【図１６】
2010262164.tif 000022