(57)【要約】【課題】細繊度でありながら高強力を有し、かつ嵩高で、ソフトで柔軟な風合いをもつポリエステル極細混繊糸を提供する。【解決手段】収縮率の異なるポリエステル糸Ａとポリエステル糸Ｂからなるポリエステル混繊糸であって、下記要件を満足することを特徴とするポリエステル極細混繊糸。ａ）ポリエステル糸Ａが、総繊度（Ａ１）１５〜３０ｄｔｅｘ、単糸繊度（Ａ２）０．１５〜０．５０ｄｔｅｘ、沸騰水中の収縮率（Ａ３）３〜１０％であること。ｂ）ポリエステル糸Ｂが、総繊度（Ｂ１）１０〜２０ｄｔｅｘ、単糸繊度（Ｂ２）０．８０〜２．０ｄｔｅｘ、沸騰水中の収縮率（Ｂ３）１０〜２５％であること。ｃ）ポリエステル糸Ａとポリエステル糸Ｂとが交絡を有し、交絡数が６０〜１６０ケ／ｍであること。ｄ）ポリエステル糸Ｂの固有粘度［η］Ｂが０．７５〜１．００であること。ｅ）強度が４．０ＣＮ／ｄｔｅｘ以上であること。ｆ）ポリエステル糸Ａとポリエステル糸Ｂの混繊比率（重量比）が８０〜５５：２０〜４５であること。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
収縮率の異なるポリエステル糸Ａとポリエステル糸Ｂからなるポリエステル混繊糸であって、下記要件を満足することを特徴とするポリエステル極細混繊糸。
ａ）ポリエステル糸Ａが、総繊度（Ａ１）１５〜３０ｄｔｅｘ、単糸繊度（Ａ２）０．１５〜０．５０ｄｔｅｘ、沸騰水中の収縮率（Ａ３）３〜１０％であること。
ｂ）ポリエステル糸Ｂが、総繊度（Ｂ１）１０〜２０ｄｔｅｘ、単糸繊度（Ｂ２）０．８０〜２．０ｄｔｅｘ、沸騰水中の収縮率（Ｂ３）１０〜２５％であること。
ｃ）ポリエステル糸Ａとポリエステル糸Ｂとが交絡を有し、交絡数が６０〜１６０ケ／ｍであること。
ｄ）ポリエステル糸Ｂの固有粘度［η］Ｂが０．７５〜１．００であること。
ｅ）混繊糸の強度が４．０ＣＮ／ｄｔｅｘ以上であること。
ｆ）ポリエステル糸Ａとポリエステル糸Ｂの混繊比率（重量比）が８０〜５５：２０〜４５であること。
【請求項２】
ポリエステル糸Ｂの固有粘度［η］Ｂがポリエステル糸Ａの固有粘度［η］Ａより大きい請求項１に記載のポリエステル極細混繊糸。
【請求項３】
請求項１〜２記載のポリエステル極細混繊糸を含むことを特徴とする布帛。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、総繊度、単糸繊度、収縮率が異なる、少なくとも２成分糸から構成されるポリエステル極細混繊糸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来ポリエステル繊維は優れた強度と取り扱いの利便性から衣料用繊維として広く利用されてきた。合成繊維としての優れた機能のバランスから、天然繊維の様な風合いやドレープ性を追求する製造技術検討は多い。（特許文献１、２、３）。
中でも合成繊維特有の単調な外観を改善する為の杢調外観、梳毛調外観付与と並んで、合成繊維特有の薄く硬い手触りを改善すべく様々な形態付与の方法が提案されている。
【０００３】
特にポリエステル繊維は優れた機械的強度の為に織機上で高速製織されるが、他方仕上がりでの生地のフクラミやドレープ性といった柔らかさという相反する性質が求められている。これを両立させる方法として、例えば特開平９−２４１９３８号公報、特開平１１−２７９８７９号公報、特開２００３−３３６１３６号公報では、糸の熱収縮差を利用して製織後に生地にフクラミを与えるという手法が紹介されている。
【０００４】
確かにこの方法により嵩高で、ソフトで柔軟な風合いが得られるため、織編物用途を始めとして、広く用いられるようになってきている。しかしながら更に柔軟性の高いソフトな布帛を得るためには、単糸繊度の細い原糸を使用せざるを得ず、そのため原糸強度ひいては布帛の強度が低下するという問題があった。
【０００５】
このため極細化可能繊維、例えば分割型繊維、海島繊維の海成分を溶解して極細化するという方法が開示されているが（特許文献８、９）により可能であるが煩雑な手段となりコストが高いという問題があり、通常紡糸極細繊維からなる混繊糸の開発が強く望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭３４−１０４９７号公報
【特許文献２】特公昭４７−２２３３４号公報
【特許文献３】特許第２９１５０４５号公報
【特許文献４】特開平９−２４１９３８号公報
【特許文献５】特開平１１−２７９８７９号公報
【特許文献６】特開２００３−３３６１３６号公報
【特許文献７】特開２００３−１７１８３６号公報
【特許文献８】特開２００２−３０２８３９号公報
【特許文献９】特開平１０−１５８９４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記のような問題点を解決し、極細繊度でありながら高強力を有し、かつ嵩高で、ソフトで柔軟な風合いをもつ布帛とすることができるポリエステル極細混繊糸を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果得られたもので、
すなわち、本発明によれば、
収縮率の異なるポリエステル糸Ａとポリエステル糸Ｂから構成されるポリエステル混繊糸であって、下記要件を満足することを特徴とするポリエステル極細混繊糸、
ａ）ポリエステル糸Ａが、総繊度（Ａ１）１５〜３０ｄｔｅｘ、単糸繊度（Ａ２）０．１５〜０．５０ｄｔｅｘ、沸騰水中の収縮率（Ａ３）３〜１０％であること。
ｂ）ポリエステル糸Ｂが、総繊度（Ｂ１）１０〜２０ｄｔｅｘ、単糸繊度（Ｂ２）０．８０〜２．０ｄｔｅｘ、沸騰水中の収縮率（Ｂ３）１０〜２５％であること。
ｃ）ポリエステル糸Ａとポリエステル糸Ｂとが交絡を有し、交絡数が６０〜１６０ケ／ｍであること。
ｄ）ポリエステル糸Ｂの固有粘度［η］Ｂが０．７５〜１．００であること。
ｅ）強度が４．０ＣＮ／ｄｔｅｘ以上であること。
ｆ）ポリエステル糸Ａとポリエステル糸Ｂの混繊比率（重量比）が８０〜５５：２０〜４５であること。
又該混繊糸において、好ましくはポリエステル糸Ｂの固有粘度［η］Ｂがポリエステル糸Ａの固有粘度［η］Ａより大きいポリエステル混繊糸、
が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の混繊糸は収縮させることにより芯部と鞘部の２層構造糸となり、特定の総繊度、極細繊度を有するポリエステル糸が鞘部を構成するので、極細繊維のソフト性、風合いを有し且つ高強度の布帛となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の混繊糸の加工装置の一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明で用いられるポリエステルは、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステルを対象とするものであり、好ましくは７０モル％、より好ましくは８０モル％以上がエチレンテレフタレート単位とするポリエステルである。
【００１２】
本発明のポリエステル混繊糸の染色性、抗ピル性、熱収縮特性等を改善するために、ポリエステルに少量（通常、１５モル％以下、好ましくは１０モル％以下）の第３成分を共重合したものであってもよい。また、他種ポリマーを少量（通常、ポリエステルに対して１０重量％以下）混合してもよい。更に、制電剤、艶消剤、紫外線吸収剤、染色性改良剤の添加剤を配合したものであってもよい。また、リサイクル可能なポリマーであることが好ましい。
【００１３】
本発明のポリエステル混繊糸の一方成分であるポリエステル糸Ａとしては、総繊度が１５〜３０ｄｔｅｘである必要があり、好ましくは１７〜２５ｄｔｅｘである。総繊度が１５ｄｔｅｘ未満であれば混繊糸の強度が低下し、３０ｄｔｅｘを超える場合は柔軟性低下し布帛が硬くなる。又単糸繊度は０．１５〜０．５０ｄｔｅｘである必要があり、０．２０〜０．４０ｄｔｅｘであることが好ましい。０．１５ｄｔｅｘ未満であれば強度が低下し、０．５０ｄｔｅｘを超える場合は極細繊維の風合い、柔軟性が低下し好ましくない。更に沸騰水中の収縮率が３〜１０％であることが必要であり、好ましくは３〜５％である。沸騰水中の収縮率が３％未満であれば布帛とした時緻密感が得られず好ましくなく、１０％を超える場合は混繊糸の嵩高性、膨らみ感が得られず好ましくない。固有粘度［η］Ａはポリエステル糸Ｂの固有粘度［η］Ｂより低いことが好ましく、０．７５未満であることが好ましい。より好ましくは０．４〜０．７０である。固有粘度［η］Ａが０．７５以上であれば混繊糸、それを製編織して得られる布帛の柔軟性が低下し好ましくない。
【００１４】
本発明のポリエステル混繊糸のもう一方の成分であるポリエステル糸Ｂにおいては、総繊度が１０〜２０ｄｔｅｘであることが必要であり、好ましくは１２〜１８ｄｔｅｘである。総繊度が１０ｄｔｅｘ未満であると強度が低下し、２０ｄｔｅｘを超える場合は混繊糸ひいては布帛のソフト性、柔軟性が低下し好ましくない。又単糸繊度は０．８〜２．０ｄｔｅｘである必要があり、好ましくは１．０〜１．５ｄｔｅｘである。０．８ｄｔｅｘ未満であれば混繊糸の強度が低下し、２．０ｄｔｅｘを超える場合は混繊糸ひいては布帛のソフト性、柔軟性が低下し好ましくない。又ポリエステル糸Ｂの固有粘度［η］Ｂは０．７５〜１．００であることが必要である。好ましくは０．７５〜０．９０である。固有粘度［η］Ｂが０．７５未満であれば強度が低下し、１．０を超える場合は重合粘度が高く、製糸性が悪くなり好ましくない。又沸騰水収縮率が１０〜２５％であることが必要である。好ましくは１２〜１８％である。収縮率が１０％未満であれば布帛にした後染色等の熱処理により収縮が少ないため嵩高性が発現せず膨らみ感のない布帛となる。２５％を超える場合は収縮しすぎるため布帛が硬くなり風合いが低下する。沸騰水収縮率を調整するためには公知の方法を用いることができるが、例えば弛緩熱処理して延伸倍率を調整するなどの方法を用いることができる。
【００１５】
本発明のポリエステル混繊糸の製造方法としては、ポリエチレンテレフタレートを常法により溶融し、２，７００〜２，９００ｍ／分の紡糸速度で紡糸して、単糸繊度が０．１５〜０．５０ｄｔｅｘのポリエステル延伸糸（ポリエステル糸Ａ）とし、一方、固有粘度［η］Ｂが０．７５〜１．００であるポリエチレンテレフタレートを常法により溶融し、８００〜９００ｍ／分の紡糸速度で紡糸して、単糸繊度が０．８０〜２．０ｄｔｅｘのポリエステル未延伸糸（ポリエステル糸Ｂ）とし、両者を図１に示す公知の混繊装置でポリエステル混繊糸とすることにより得られる。
【００１６】
すなわち、ポリエステル糸Ｂを８００〜９００ｍ／分の速度で表面温度が８５〜９０℃の加熱ロール２に糸条を巻回し、弛緩熱処理を施した後、第２引取ロール（冷ロール）４に３．０〜４．５倍の延伸倍率にて供給し、巻回した後、ポリエステル糸Ａ及びＢを引き揃えて第２引取ロールとパッケージ６との間に設けたインターレースノズル３に、８００〜９００ｍ／分の速度で供給し、圧空により交絡させ、インターレースを付与した後、パッケージ６に巻き取る。
【００１７】
上記した本発明の構成、方法により製造したポリエステル混繊糸は極細繊度で構成され且つ４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の強度を有するものとなり、公知の製編織機により布帛とし、その後に染色等の沸騰水処理工程を通過することにより、ポリエステル糸Ｂが収縮し芯部を、０．１５〜０．５０ｄｔｅｘの単糸繊度からなるポリエステル糸Ａが外層部を構成する構造を形成し、極細糸の風合い、柔軟性を有し且つ嵩高性で強度の高い布帛とすることができる。
【実施例】
【００１８】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
物性測定は下記の通り行った。
（１）固有粘度   
ポリエステルポリマーの固有粘度は、３５℃オルソクロロフェノール溶液にて、常法に従って３５℃において測定した粘度の値から求めた。
（２）沸騰水（１００℃）収縮率（％）   
ＪＩＳＬ１０１３８．１８．１ Ｂ法に準じて測定した。熱水温度は１００℃とした。
（３）強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）、伸度（％）   
繊維試料を気温２５℃、湿度６０％の恒温恒湿に保たれた部屋に１昼夜放置した後、サンプル長さ１００ｍｍを（株）島津製作所製引張試験機テンシロンにセットし、２００ｍｍ／ｍｉｎの速度にて引張し、破断時の強度、伸度を測定した。
（４）繊度
ＪＩＳ  Ｌ１０１３の方法で行った。
【００１９】
［実施例１］
固有粘度０．６０のポリエチレンテレフタレートを常法により溶融し、２，７８５ｍ／分の紡糸速度で紡糸して、総繊度２５ｄｔｅｘ／７２フィラメント（単繊維繊度：０．３５ｄｔｅｘ）の延伸糸ポリエステル糸Ａ’（混繊工程処理によりポリエステル糸Ａとなる）を得た。沸騰水収縮率Ａ３は７％であった。一方、固有粘度が０．９１のポリエチレンテレフタレートを常法により溶融し、８２０ｍ／分の紡糸速度で紡糸して、５６ｄｔｅｘ／１２フィラメント（単繊維繊度：４．７ｄｔｅｘ）の未延伸糸ポリエステル糸Ｂ（混繊工程処理によりポリエステル糸Ｂとなる）を得た。
【００２０】
このポリエステル糸Ａ’及びポリエステルト糸Ｂ’を用い、図１に示す装置でポリエステル混繊糸を製造した。すなわち、ポリエステル糸Ｂ’を８００ｍ／分の速度で表面温度が８７℃の加熱ロール２に糸条を巻回し、弛緩熱処理を施した。次いで、第２引取ロール（冷ロール）４に３．８倍の延伸倍率にて供給し、巻回した後、両ポリエステル糸Ａ’及びＢ’を引き揃えて第２引取ロールとパッケージ６との間に設けたインターレースノズル３に、８００ｍ／分の速度で供給し、１．２ｋｇ／ｃｍ２の圧空により交絡させ、８０ヶ／ｍのインターレースを付与した後、パッケージ６に巻き取った。
【００２１】
この工程でポリエステル糸Ｂ’は総繊度１５ｄｔｅｘ／１２フィラメント（単繊維繊度：１．２５ｄｔｅｘ）のポリエステル糸Ｂとなった。又固有粘度［η］Ｂは０．８０、沸騰水収縮率Ｂ３は１６％であった。
ポリエステル混繊糸の製造中、スリットヒータ５への糸条の接触は認められず、糸切れはわずか２．９％であった。得られた混繊糸の強度は４．６ｃＮ／ｄｔｅｘであった。
得られた混繊糸を経糸、緯糸に用いて羽二重に製織し、常法に従って精練、熱セット、アルカリ減量加工（減量率１５％）染色を施して無地の染め織物を得た。染色工程で沸騰水処理することによりポリエステル糸Ｂが収縮し芯部を、ポリエステル糸Ａが鞘部を構成した。
【００２２】
［比較例１］
実施例１において、ポリエステル糸Ｂのポリエステルとして固有粘度を０．６のものを使用した以外は実施例１と同じ条件で行なった。その結果、混繊糸の強度は２．４ｃＮ／ｄｔｅｘであった。
【００２３】
［比較例２］
実施例１において、ポリエステル糸Ｂの単糸繊度を４ｄｔｅｘとする以外は実施例１と同じ条件で行なった。その結果、布帛の風合いが硬いものとなった。
【００２４】
［比較例３］
実施例１において、ポリエステル糸Ｂの単糸繊度を０．５ｄｔｅｘとする以外は実施例１と同じ条件で行なった。その結果、毛羽、断糸が多く、混繊糸の強度は２．０ｃＮ／ｄｔｅｘであった。
【００２５】
［比較例４］
実施例１において、ポリエステル糸Ｂの総繊度を２５ｄｔｅｘとする以外は実施例１と同じ条件で行なった。その結果、布帛の風合いが硬いものとなった。
【００２６】
［比較例５］
実施例１において、ポリエステル糸Ｂの総繊度を７ｄｔｅｘとする以外は実施例１と同じ条件で行なった。その結果、断糸が発生し、得られたものの強度は３ｃＮ／ｄｔｅｘであった。
【００２７】
［比較例６］
実施例１において、ポリエステル糸Ａの単糸繊度を０．８ｄｔｅｘとする以外は実施例１と同じ条件で行なった。その結果、布帛の表面触感が悪く、ソフト性も低下し風合いの劣るものとなった。
【００２８】
［比較例７］
実施例１において、ポリエステル糸Ａの単糸繊度を０．１ｄｔｅｘとする以外は実施例１と同じ条件で行なった。その結果、布帛の表面の耐摩耗性が悪く商品価値のないものとなった。
【００２９】
［比較例８］
実施例１において、ポリエステル糸Ａの総繊度を１０ｄｔｅｘとする以外は実施例１と同じ条件で行なった。その結果、布帛が硬いものとなった。
【００３０】
［比較例９］
実施例１において、ポリエステル糸Ａの総繊度を４０ｄｔｅｘとする以外は実施例１と同じ条件で行なった。その結果、布帛を染色時、ポリエステル糸Ｂが十分に収縮せず嵩高性が十分なものとはならなかった。
【００３１】
［比較例１０］
実施例１において、ポリエステル糸Ａの沸騰水収縮率を１２％とする以外は実施例１と同じ条件で行なった。その結果、布帛は嵩高性がなくソフト性、柔軟性の低下しものと成った。
【００３２】
［比較例１１］
実施例１において、ポリエステル糸Ｂの沸騰水収縮率を７％とする以外は実施例１と同じ条件で行なった。その結果、布帛は嵩高性がないものと成った。
【００３３】
［比較例１２］
実施例１において、ポリエステル糸Ｂの沸騰水収縮率を３０％とする以外は実施例１と同じ条件で行なった。その結果、布帛は収縮が強くソフト性、柔軟性がなく風合いのよくないものとなった。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の極細混繊糸により強度の高いスポーツ用途、紳士婦人用の布帛として有用である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ：ポリエステルＡ’糸
Ｂ：ポリエステルＢ’糸
１：供給ロール
２：第一引取ロール
３：インターレースノズル
４：第二引取ロール
５：スリットヒーター
【図１】
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