(57)【要約】【課題】シート押さえ部材を組み付ける際に容易に組み付けることができるシート押さえ部材構造を提供すること。【解決手段】シート押さえ部材５０には、一端側にシート押さえ部材５０を一時的に係止する仮止め部５７、他端側に排出口５から外方に突出しシート上面を下方側へ押さえる押さえ部５３を設け、仮止め部５７と押さえ部５３との間には、押さえ部５３の先端側を回動可能に上下動させる支持軸５１を設け、排出搬送部４２には、仮止め部５７を係止する係合孔６４ａと、支持軸５１を支持する支持部６１ａ，６２ａとを設け、蓋部材４９の搬送部４２への取付時に、蓋部材４９が押さえ部５３を押圧して係合状態にある仮止め部５７と係合孔６４ａとの係合を解除するようにした。【選択図】図９
2010036992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの搬送路の終端部に設けられ排出ローラ対を備えた搬送部と、
前記搬送路の終端に設けられたシート排出口と、
該シート排出口から排出されるシートの上面を下方側へ押さえるシート押さえ部材と、
前記シート排出口を設け少なくとも前記搬送部を覆う蓋部材とを備えたシート押さえ部材構造において、
前記シート押さえ部材には、一端側に該シート押さえ部材を一時的に係止する仮止め部、他端側に前記排出口から外方に突出しシートを下方側へ押さえる押さえ部を設け、前記仮止め部と前記押さえ部との間には、該押さえ部を回動可能に上下動させる揺動軸を設け、
前記搬送部には、前記仮止め部を係止する係合部と、前記揺動軸を支持する支持部とを設け、
前記蓋部材の前記搬送部への取付時に、前記蓋部材が前記押さえ部を押圧して係合状態にある前記仮止め部と係合部との係合を解除するようにしたことを特徴とするシート押さえ部材構造。
【請求項２】
前記仮止め部が突部であって、前記係合部が前記突部を係止する孔であって、少なくとも前記仮止め部と前記係合部のいずれか一方が弾性部材で形成され、弾性変形によって前記係合を解除するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のシート押さえ部材構造。
【請求項３】
前記蓋部材の前記搬送部への取付時に、前記シート排出口の上縁部が前記押さえ部の上面を下方へ押圧することによって前記仮止め部と前記係合部の解除を行うようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート押さえ部材構造。
【請求項４】
前記押さえ部の上面から上方へ突出するリブを形成し、前記蓋部材の上縁部が前記リブを介し、前記押さえ部を下方へ押圧するようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のシート押さえ部材構造。
【請求項５】
前記シート押さえ部材の前記仮止め部が前記係合部に係合状態にあるとき、前記押さえ部の先端が上方側へ傾斜していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のシート押さえ部材構造。
【請求項６】
前記搬送部と、前記シート排出口と、前記蓋部材とを備え、シートに画像を形成する画像形成部を備えた画像形成装置において、前記シート押さえ部材構造を備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートの排出口に配設されシートを排出する際に、シートの上面を押さえるシート押さえ部材構造とこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来では、プリンタなどの画像形成装置のシート排出口に排出されるシートの押さえ部材は、フィードユニットの一部として構成されており、フィードユニットの従動側の排出ローラとともに、蓋部材側に取付けられていることが多かった。一方、駆動側の排出ローラは、画像形成措置の装置本体側に取付けられている。
しかしながら、このように、従動側の排出ローラは蓋部材側に組み込まれ、駆動側の排出ローラは装置本体側に組み込まれていると、蓋部材を装置本体に取付けたときに、組み付け誤差などがあり、駆動側及び従動側の排出ローラのニップ圧の調整が困難であった。
そこで、従動側の排出ローラを装置本体側に配設することにより、ニップ圧の調整を容易にしている画像形成装置がある。
下記の特許文献１及び２には、画像形成装置（プリンタ）の排出口に、シート押さえ部材を配設しているものが開示されている。
【特許文献１】特開平２００３−２５２５１１号公報
【特許文献２】特開平２００５−２３９４２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したように、従動側の排出ローラと駆動側の排出ローラとを装置本体側に組み付けたときに、シートの押さえ部材は、蓋部材側に設けることも可能であり、装置本体側に組み付けることも可能である。
ところが、装置本体側へ組み付ける場合に、シート押さえ部材は、シートの排出開口の内部側に取付けられ、シート押さえ部材の押さえ部が蓋部材のシート排出口の内部側から外方へ突出するように取付けられる（図２参照）。シート押さえ部材を、取り付けた状態では、シート押さえ部材の押さえ部は、先端部が下方へ向いている。
【０００４】
蓋部材を組み付けようとして、蓋部材の排出口に押さえ部を通そうとすると、上述したように、押さえ部が下を向いているため、蓋部材を下方へ下げる必要があるが、蓋部材は構造上、装置本体の構造物に邪魔されて、押さえ部の下端よりも排出口を下方へ下げることができない場合がある。したがって、片方の手で蓋部材を持ち、残りの手で押さえ部材の先端部を持ち上げて、押さえ部を排出口に通す必要があり、組立性が悪く、作業効率の向上性を図る必要があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、シート押さえ部材を組み付ける際に容易に組み付けることができるシート押さえ部材構造とこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のシート押さえ部材は、上記目的を達成するために、シートの搬送路の終端部に設けられ排出ローラ対を備えた搬送部と、前記搬送路の終端に設けられたシート排出口と、該シート排出口から排出されるシートの上面を下方側へ押さえるシート押さえ部材と、前記シート排出口を設け少なくとも前記搬送部を覆う蓋部材とを備えたシート押さえ部材構造において、前記シート押さえ部材には、一端側に該シート押さえ部材を一時的に係止する仮止め部、他端側に前記排出口から外方に突出しシートを下方側へ押さえる押さえ部を設け、前記仮止め部と前記押さえ部との間には、該押さえ部を回動可能に上下動させる揺動軸を設け、前記搬送部には、前記仮止め部を係止する係合部と、前記揺動軸を支持する支持部とを設け、前記蓋部材の前記搬送部への取付時に、前記蓋部材が前記押さえ部を押圧して係合状態にある前記仮止め部と係合部との係合を解除するようにした。
上記シート押さえ部材構造は、前記仮止め部が突部であって、前記係合部が前記突部を係止する孔であって、少なくとも前記仮止め部と前記係合部のいずれか一方が弾性部材で形成され、弾性変形によって前記係合を解除することができる。
上記シート押さえ部材構造は、前記蓋部材の前記搬送部への取付時に、前記シート排出口の上縁部が前記押さえ部の上面を下方へ押圧することによって前記仮止め部と前記係合部の解除を行うことができる。
上記シート押さえ部材構造は、前記押さえ部の上面から上方へ突出するリブを形成し、前記蓋部材の上縁部が前記リブを介し、前記押さえ部を下方へ押圧することができる。
上記シート押さえ部材構造は、前記シート押さえ部材の前記仮止め部が前記係合部に係合状態にあるとき、前記押さえ部の先端が上方側へ傾斜することができる。
また、本発明の画像形成装置は、上記目的を達成するために、前記搬送部と、前記シート排出口と、前記蓋部材とを備え、シートに画像を形成する画像形成部を備えた画像形成装置において、前記シート押さえ部材構造を備えることができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のシート押さえ部材構造は、シート押さえ部材には、一端側に該シート押さえ部材を一時的に係止する仮止め部、他端側に排出口から外方に突出しシート上面を下方側へ押さえる押さえ部を設け、前記仮止め部と前記押さえ部との間には、該押さえ部の先端側を回動可能に上下動させる揺動軸を設け、前記搬送部には、前記仮止め部を係止する係合部と、前記揺動軸を支持する支持部とを設け、前記蓋部材の前記搬送部への取付時に、前記蓋部材が前記押さえ部を押圧して係合状態にある前記仮止め部と係合部との係合を解除するようにしたので、容易にシート押さえ部材を搬送部に取付けることができる。
上記シート押さえ部材構造は、前記仮止め部が突部であって、前記係合部が前記突部を係止する孔であって、少なくとも前記仮止め部と前記係合部のいずれか一方が弾性部材で形成され、弾性力によって前記係合を解除するようにしたので、仮止め部と係合部との係合、解除が容易になった。
上記シート押さえ部材構造は、前記押さえ部の上面から上方へ突出するリブを形成し、前記蓋部材の上縁部が前記リブを介し、前記押さえ部を下方へ押圧するようにしたので、リブの高さを調整することによって、仮止め部が解除される位置を調整することができる。
上記シート押さえ部材構造は、前記シート押さえ部材の前記仮止め部が前記係合部に係合状態にあるとき、前記押さえ部の先端が上方側へ傾斜しているので、より押さえ部材を排出口に案内することができる。
上記シート押さえ部材構造は、前記搬送部と、前記シート排出口と、前記蓋部材とを備え、シートに画像を形成する画像形成部を備えた画像形成装置に適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明のシート押さえ部材構造とこれを備えた画像形成装置の実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１を参照して、両面画像形成装置であるレーザプリンタ１（以下、単に「プリンタ１」と略称する）は、ほぼ直方体形状の装置本体であるプリンタ本体２を備えている。プリンタ本体２の上面には排紙トレイ４が形成されている。排紙トレイ４は、図１において左端がプリンタ本体２の上面からほぼ鉛直下方に延び、該左端の下端から図１において右上方に向かって、プリンタ本体２の上面まで延びている。プリンタ本体２の上面と、排紙トレイ４の該左端との間で形成される上下方向の段部には、シートの排出口５が形成されている。プリンタ本体２の、図１において右側面には、手差し用給紙トレイ６が、プリンタ本体２の右側面に開閉可能に設けられている。なお、図１のプリンタ本体２の右側面をプリンタ１の前側として説明する。
【０００８】
プリンタ本体２内のほぼ中央領域には像担持体である感光体ドラム８が図１において時計周り方向に回転駆動されるよう配設されている。感光体ドラム８の周囲には、主帯電ローラ９、図示しない現像装置に含まれる現像スリーブ１０、転写ローラ１１、除電針１２、クリーニング装置１４に含まれるクリーニングローラ１５及びクリーニングブレード１６、図示しない除電器などが備えられている。プリンタ本体２内の上部位置には、入力された画像情報をレーザ光に変換し、感光体ドラム８の表面に照射するレーザスキャニングユニットＬＳＵが配設されている。
【０００９】
感光体ドラム８の感光体としては、ａ−Ｓｉ系又はＯＰＣが使用されるが、実施形態においてはａ−Ｓｉ系が使用される。図示しない帯電バイアス電源装置により主帯電ローラ９に帯電バイアスが印加されると、感光体ドラム８の表面が一様に帯電させられる。実施形態においては正極性の帯電バイアスが印加され、感光体ドラム８の表面は一様に正帯電させられる。
【００１０】
現像装置は、図示しない現像ハウジング内に配設された現像スリーブ１０及び図示しないトナー撹拌機構、現像ハウジング内にトナーを補給する図示しないトナーコンテナを備えている。現像スリーブ１０に現像バイアスが印加されると、レーザスキャニングユニットＬＳＵによって露光されることにより感光体ドラム８の表面に形成された静電潜像が現像される。実施形態においては、帯電バイアスの極性と同じ正極性の現像バイアスが印加され、磁性を有する一成分現像剤であるトナーが、感光体ドラム８の表面に形成された静電潜像に対し反転現像させられるよう構成されている。
【００１１】
転写ローラ１１では、トナー像と逆極性である負極性の転写バイアスが印加される。転写バイアスは、感光体ドラム８と転写ローラ１１とのニップ領域により形成される転写領域を通過する転写材であるシートＰの他面（裏面）に転写ローラ１１を介して印加されるので、感光体ドラム８の表面に形成されたトナー像がシートＰの片面（表面）に転写される。
除電針１２は、転写ローラ１１の、シートＰの搬送方向（図１において左方）下流側に配設され、図示しない除電バイアス電源装置により除電針１２に転写バイアスと逆極性である正極性の除電バイアスが印加される。除電バイアスは、トナー像が片面に転写されたシートＰの他面に除電針１２を介して印加されるので、転写バイアスによりシートＰの他面に帯電させられた負極性の電荷が消去され、感光体ドラム８の表面から分離させられる。
【００１２】
プリンタ本体２内における上下方向のほぼ中央部にはシートを搬送するための搬送路２０が配設されている。搬送路２０は、感光体ドラム８と転写ローラ１１との間を通ってそれらの接線方向にほぼ水平に延在している。搬送路２０の上流端領域は、下方に反転して給紙カセット２１に接続されている。搬送路２０における、感光体ドラム８の上流側には、分離ローラ対２３、搬送ローラ対２４及びレジストローラ対２５が搬送路２０に沿ってかつ、上流から下流に向ってその順に配設されている。搬送路２０の、レジストローラ対２５の上流側には、搬送されるシートＰを検知することができるシート検知センサＳが配設されている。搬送ローラ対２４は、大きな駆動ローラ２４ａと小さな従動ローラ２４ｂとからなり、大きな駆動ローラ２４ａの周面における周方向の一部領域は、搬送路２０の上記反転部の一部を構成するよう配置されている。給紙カセット２１内には、一端が軸２７まわりに回動自在に支持されたシート載置板である底板２８、底板２８の他端を上方に押し上げる図示しない圧縮コイルばねなどが配設されている。底板２８上に積層・収容されたシートＰの先端部における上面は、プリンタ本体２内に配設されたピックアップローラ２９に圧接される。
【００１３】
搬送路２０における感光体ドラム８の下流側には、定着装置３１が配設されている。定着装置３１は、熱ローラ３２と、熱ローラ３２に下方から圧接された圧ローラ３３とを備えている。
搬送路２０における定着装置３１の下流側には、搬送ローラ対３５が配設されている。搬送ローラ対３５は、駆動ローラ３６と、駆動ローラ３６に圧接された従動ローラ３７とを備えている。搬送ローラ対３５の下流側には排出搬送路４０が配設されている。排出搬送路４０は、プリンタ本体２の、図１において左側面における内側に沿って上方に延在し、上端部においてプリンタ本体２の内側にカーブして上記排出口５に接続されている。排出搬送路４０の、上下方向におけるほぼ中央位置には、搬送ローラ対４１が配設され、さらに下流側には、排出ローラ対４３が配設されている。
【００１４】
上記搬送ローラ対３５の駆動ローラ３６には従動ローラ３８が圧接されている。図１から明らかなように、排出搬送路４０の下端は、搬送ローラ対３５の、駆動ローラ３６と従動ローラ３７とのニップ部、及び搬送ローラ対３５の、駆動ローラ３６と従動ローラ３８とのニップ部、にそれぞれ接続されている。搬送路２０の、感光体ドラム８と転写ローラ１１との間を通ってそれらの接線方向にほぼ水平に延在する領域と給紙カセット２１との間には再給紙搬送路４６がほぼ水平に延在するよう配設されている。再給紙搬送路４６は、搬送ローラ対３５の駆動ローラ３６と従動ローラ３８とのニップ部の下流側から、上記搬送ローラ対２４における大きな駆動ローラ２４ａの外周面における周方向の一部領域の外側まで延在して、搬送路２０の上記反転部に合流している。再給紙搬送路４６には、シートＰを再給紙搬送路４６に沿って再給紙搬送するための再給紙搬送ローラ対４８が、複数対、実施形態においては３対、配設されている。
【００１５】
次に、シートを排出する排出搬送部４２について、詳細に説明する。
排出搬送部４２は、図１においてプリンタ本体２の後端上側に設けられ、排出搬送路４０の終端位置に設けられ、排出ローラ対４３が配設されている。排出ローラ対４３は、駆動側排出ローラ４４と、駆動側排出ローラ４４に圧接された従動側排出ローラ４５とを備えている。これらの排出ローラ対４３は、プリンタ本体２の幅方向（図１の紙面に対して垂直方向）に回転軸が設けられ、排出ローラ対４３のニップに近接してシートの排出口５が設けられ、排出口５にはシート押さえ部材５０が設けられている。
【００１６】
以下、シート押さえ部材５０の取付構造について説明する。
図２及び図３は、シートの排出ローラ対４３が配設されている排出搬送部４２と排出口５が配設されている部分の拡大断面図である。
シート押さえ部材５０は、全体が合成樹脂の一体成形で形成され、その先端部が上下に回動（揺動）可能であり、搬送路２０，４０を搬送されてきたシートが排出口５から排出される際に、シートをはたき落とす（押さえ込む）ようにしてトレイ４に積載する役割を果たす。すなわち、シートの排出時にシートの後端部を押さえ込むようにして、シートがトレイ４から勢いよく飛び出すことなく、かつトレイ４面にシートを整列するように、積載性の向上を図るものである。
【００１７】
図４に示すように、シート押さえ部材５０は、プリンタ本体２側に配設される支持軸５１が一端側に設けられ、プリンタ本体２にシート押さえ部材５０が装着されたときには、支持軸５１をプリンタ１の幅方向に向けて配設される。支持軸５１の一方には、該支持軸５１の軸方向の移動を制限する規制部５２が設けられ、規制部５２の軸方向中間位置には環状溝５２ａが形成されている。
支持軸５１に連結して板状の押さえ部５３が形成されている。押さえ部５３は支持軸５１に対して直角方向へ長く、シート押さえ部材５０の他端側となる先端部は、上方側へ向くように屈曲する舌片５４を形成している。押さえ部５３には、リブ状の入力部５５を形成し、断面が四角形状の入力部５５は、押さえ部５３の上面から上方へ突出するように形成されている。
【００１８】
入力部５５の支持軸５１側には、押さえ部５３の下方位置を制限するストッパ５６が形成され、ストッパ５６は、押さえ部５３の下方位置を規定するものであり、このストッパ５６の作用については後述する。ストッパ５６は、入力部５５に連続して設けられ、入力部５５よりもさらに押さえ部５３の面上を突出し、押さえ部５３から支持軸５１を越えて、シート押さえ部材５０の一端側まで延在する。シート押さえ部材５０の一端側には、押さえ部５３の延在方向と反対側へ突出する仮止め部５７を形成している。仮止め部５７の端部は、半円形状に形成されている。この仮止め部５７の作用については後述する。
【００１９】
図５〜図７を参照にして、シート押さえ部材５０の取付部について説明する。
なお、図５は、排出搬送部４２の排出ユニット６０を示し、排出ユニット６０をほぼプリンタ１の上方から見た斜視図、図６は図５の状態からシート押さえ部材５０を省略した状態の斜視図、図７は排出ユニット６０を前方側から見た斜視図である。
合成樹脂製の排出ユニット６０には、複数の従動側排出ローラ４５が回動可能に軸支され、排出ユニット６０の中央部にはシート押さえ部材５０の取付部が設けられている。この取付部は、プリンタ本体２の前後方向に延在する一対の支持板６１，６２が間隔を空けて設けられ、図６に示すように、一方の支持板６１には、上方に開口が形成された支持溝６１ａが形成され、他方の支持板６２には軸孔６２ａが形成されている。
図７に示すように、排出ユニット６０の前面板６３には、切り欠き６３ａが形成され、前面板６３の後方側には懸架板６４が設けられ、懸架板６４には、支持板６１，６２間を懸架するように配設され、係止孔６４ａが形成されている。
【００２０】
シート押さえ部材５０を排出ユニット６０に組み付けるには、蓋部材４９を外した状態で行われる。まず、シート押さえ部材５０の押さえ部５３を前方側へ位置させて、支持軸５１の一端を軸孔６２ａに差し込み、支持軸５１の環状溝５２ａを支持溝６１ａに押し込む。このとき、押さえ部５３を前面板６３の切り欠き６３ａに通すようにする。シート押さえ部材５０は、重心が押さえ部５３にあるので、手を離した状態では、押さえ部５３の先端が垂れ下がった状態となり、仮止め部５７は上方位置にある。そこで、図３に示すように、仮止め部５７が干渉部６４ｂを乗り越えるようにして、仮止め部５７を係止孔６４ａの内部に仮保持させ、シート押さえ部材５０は、一次的に仮保持される。係止孔６４ａの位置は、支持軸５１が支持されている位置よりも低い位置にあるので、押さえ部５３の先端側が上方に傾斜するようにして仮保持される。
したがって、シート押さえ部材５０が、プリンタ１の生産時に組み付けラインなどを搬送されていても、脱落することがない。
【００２１】
図８に示すように、蓋部材４９は、天井壁４９ａと既に説明した排紙トレイ４とシートの排出口５が設けられている。排出口５は、排紙トレイ４の後端側から上方へ立設する縦壁４９ｂに設けられ、排紙トレイ４はプリンタ１の後端側から前端側へ向かって上方へ湾曲するように弧状に形成されている。排紙トレイ４の左右両サイドには、側壁４９ｃ，４９ｄが設けられている。排紙口５は、一方の側壁４９ｃと他方の側壁４９ｄとの間に設けられ、上縁部５ａと下縁部５ｂとの間に排出口５の開口が形成されている。
【００２２】
次に、蓋部材４９をプリンタ本体２に装着するための一手順について説明する。
図３に示すように、蓋部材４９をプリンタ本体２に装着するときには、上述したように、シート押さえ部材５０の仮止め部５７が排出ユニット６０の係止孔６４ａに仮保持された状態にあり、そのシート押さえ部材５０は先端側の押さえ部５３を前方斜め上方へ向けている。このシート押さえ部材５０に排出口５を通すようにして、蓋部材４９をプリンタ本体２に被せる。このとき、押さえ部５３の先端が上方側へ向いているので、作業者は容易に押さえ部５３に排出口５を通すことができる。特に、押さえ部５３の先端の舌片５４を、押さえ部５３からさらに上方へ傾斜させているので、その作業が容易となる。
【００２３】
図９は、蓋部材４９をプリンタ本体２に装着する寸前の状態を示している。
このとき、図に示すように、排出口５の上縁部５ａがシート押さえ部材５０の入力部５５の直上に位置し、蓋部材４９を正規の装着位置に下げると、上縁部５ａが入力部５５を下方へ押圧して入力部５５を下方へ移動させる。すると、仮止め部５７は係止孔６４ａから干渉部６４ｂを乗り越えるようにして係合が解除され、図２に示すように、押さえ部５３の先端側が下方へ下がる。仮止め部５７の形状は半円形であり、両者とも弾性部材で形成されているので、仮止め部５７は、容易に係止孔６４ａから抜け出すことができる。
このように、本実施形態では、蓋部材４９を装着することによって、シート押さえ部材５０を正規の状態となるように組み付けできる。すなわち、蓋部材４９で支持溝６１ａを閉塞するので、支持軸５１を支持することができ、シート押さえ部材５０が外れることがない。また。入力部５５の高さを調整することによって、仮止め部５７を係止孔６４ａから解除するタイミングを図ることができる。
仮に、仮止め部５７と係止孔６４ａの係合がない状態で、シート押さえ部材５０を組み付けるときは、押さえ部５３の先端を上方へ持ち上げるため、一方の手でシート押さえ部材５０を手に持って、他方の手で蓋部材４９を持つことになる。すると、蓋部材４９を他方の手のみで、組み付けなければならないので、位置合わせなどに手間がかかるが、本実施形態では、そのような手間を省くことができる。
【００２４】
上記プリンタ１において、例えば、パソコンＰＣからプリンタ１の図示しない制御部にプリント信号が送信されると、主帯電ローラ９により一様に帯電された感光体ドラム８の表面がレーザスキャニングユニットＬＳＵに露光されることにより静電潜像が形成され、この静電潜像は現像装置により現像されてトナー像となる。このトナー像は、転写装置の転写ローラ１１によって、給紙カセット２１から所定のタイミングで搬送されたシートＰの片面に転写される。トナー像が転写されたシートＰは、搬送路２０にガイドされて定着装置３１に搬送され、定着装置３１を通過する間に熱定着される。トナー像が定着されたシートＰは、搬送ローラ対３５、搬送ローラ対４１及び排出ローラ対４３により、排出搬送路４０通って排出口５から排紙トレイ４にフェイスダウンの状態で排出される。
【００２５】
排出口５では、シート押さえ部材５０が、支持軸５１を中心にして、揺動することができる。シートＰは、排出口５を通過する際に、排出ローラ対４３の回転力によって、斜め上方側へ排出され、押さえ部５３を上方側へ回動させるが、入力部５５が上縁部５ａに当接することによって、シートＰの上方側への移動を抑制することができる。そして、シートＰは、押さえ部５３の下面を摺動し排出口５からシートＰの後端が排出されるときには、押さえ部５３の重力作用で下方にたたき落とされ、シートＰが複数枚印刷されている場合は、シートＰをトレイ４の後端側の縦壁４９ｂに沿って、整列することができる。図２に示すように、シートＰの排出後は、シート押さえ部材５０は、重力作用で押さえ部５３の先端部を下方に下げるが、ストッパ５６が、排出口５の上縁部５ａに当接して、その下方位置を規制する。
なお、両面印刷を行うときは、再給紙搬送路４６を使用して、再度搬送路２０，４０にシートＰを搬送させて印刷するが、本実施形態では、その説明を省略する。
【００２６】
以上、本発明を実施形態に基づいて添付図面を参照しながら詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく、更に他の変形あるいは変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、排出口５の上縁部５ａでシート押さえ部材５０の入力部５５を押圧して、仮止め部５７を係合孔６４ａから解放したが、上縁部５ａの代わりに、蓋部材４９の任意の個所に押圧部を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態によるシート押さえ部材構造を備えたプリンタを側面方向から見た概略断面図である。
【図２】図１のプリンタの排出口周辺の断面図である。
【図３】図２の状態から蓋部材を外した状態の断面図である。
【図４】図１に示すシート押さえ部材の拡大斜視図である。
【図５】図４のシート押さえ部材の取付部を上方から見た斜視図である。
【図６】図５のシート押さえ部材の取付部からシート押さえ部材を除いた斜視図である。
【図７】図６のシート押さえ部材の取付部を前方側が見た斜視図である。
【図８】図１のプリンタの蓋部材の斜視図である。
【図９】図３の状態から蓋部材を装着する直前の断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  プリンタ
２  プリンタ本体
５  排出口
４０  排出搬送路
４２  排出搬送部
４３  排出ローラ対
４９  蓋部材
５０  シート押さえ部材
５３  押さえ部
５４  舌片
５５  入力部
５７  仮止め部
６０  排出ユニット
６４ａ  係止孔
【図１】
2010036992.tif 000003
【図２】
2010036992.tif 000004
【図３】
2010036992.tif 000005
【図４】
2010036992.tif 000006
【図５】
2010036992.tif 000007
【図６】
2010036992.tif 000008
【図７】
2010036992.tif 000009
【図８】
2010036992.tif 000010
【図９】
2010036992.tif 000011