(57)【要約】【課題】  ピンの回収速度を高速にする。【解決手段】  固定プレート１２０に設けた異形スリット１２１のうち回転方向後退側の第１穴部１２１Ａの短径方向寸法ＡをピンＰの小径部Ｐ１の直径寸法より大きく、かつ、ピンＰの大径部Ｐ２の直径寸法より小さくするとともに、異形スリット１２１のうち回転方向前進側の第２穴部１２１Ｂの短径方向寸法ＢをピンＰの大径部Ｐ２の直径寸法より大きく設定する。これにより、ピンＰの移動方向を反転させることなく、ピンＰを回転させてピンＰを同一方向に整列させることが可能となるので、ピンＰの回収率を悪化させることなく、ピンＰの回収速度を高速にすることが可能となる。【選択図】図５
2010029225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーン上に起立配置された複数本のピンに向けて遊技者がボールを転がすことにより、起立配置された複数本のピンを倒すボーリング遊技装置に適用され、ピンを回収するとともに、その回収したピンを所定位置に配設するためのピンセッターに搬送するピン回収機構であって、
前記レーンの終端側に払い出されたピンを搬送する第１搬送手段と、
前記第１搬送手段により搬送されてきたピンが収納されるポケット部が外周側に設けられ、回転軸が水平方向に対して傾いた回転体と、
前記回転体のうち下方側に面した部位側から前記ポケット部を閉塞するとともに、上方側に前記回転体の回転方向に延びる長穴状の異形スリットが設けられた固定プレートと、
前記異形スリットから落下したピンを前記ピンセッターに搬送する第２搬送手段とを備え、
前記異形スリットのうち回転方向後退側の第１穴部の短径方向寸法は、ピンの小径部の直径寸法より大きく、かつ、ピンの大径部の直径寸法より小さく、
さらに、前記異形スリットのうち回転方向前進側の第２穴部の短径方向寸法は、ピンの大径部の直径寸法より大きいことを特徴とするピン回収機構。
【請求項２】
前記固定プレートのうち前記異形スリットが設けられた部位と前記回転体との間には、隙間が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のピン回収機構。
【請求項３】
前記第１穴部から落下したピンの先端側が、前記回転体の回転とともに移動することを阻害する阻害手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のピン回収機構。
【請求項４】
前記第１穴部からピンの先端側が落下した状態において、前記第１穴部の上部外縁部がピンに接触し、前記第１穴部の下部外縁部がピンと非接触状態となるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のピン回収機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピン回収機構に関するものであり、ボーリング遊技やビリヤード用のボールを用いたボーリング遊技（ビリボー（登録商標））に用いて有効である。
【背景技術】
【０００２】
ボーリング遊技装置のピン回収機構とは、レーンの終端側に払い出されたピンを回転ドラムにて回収した後、ピンを同一の向きに整列させてピンセッターに搬送するものである（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−３３３０４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、ピンは、周知のごとく、上下方向中間部より上方側に括れ部がある瓢箪状のものであるが、括れ部より下部の直径寸法は、括れ部より上部の直径寸法より大きく、かつ、ピンの重心は、通常、括れ部より下方側に位置している。なお、以下、括れ部より上部を小径部と呼び、括れ部より下部を大径部と呼ぶ。
【０００４】
そこで、従来は、回転ドラムにて回収したピンを落下させる落下穴のうち、回転ドラムの回転方向の平行な部位の寸法を、ピンの重心からピンの先端までの距離より小さく、かつ、重心からピンの底部までの距離より大きくすることにより、ピンが落下穴から落下する際に、必ず、大径部が先に落下するようにしている。
【０００５】
すなわち、ピンの小径部側が回転ドラムの回転方向前進側に位置している場合には、ピンの小径部が落下穴に到達した時であっても、重心が落下穴からずれているため、ピンは落下穴から落下しようとせず、ピンの先端側が落下穴を越えて、ピンが落下穴に係止された状態となる。
【０００６】
そして、大径部が落下穴に到達するまでピンが移動すると、大径部が落下穴から落下しようとするため、ピンがスイッチバックするようにその移動方向を反転させるため、ピンの底部が下方に位置し、ピンの先端が上部に位置した状態でピンが落下していく。
【０００７】
一方、ピンの大径部側が回転ドラムの回転方向前進側に位置している場合には、ピンの大径部が落下穴に到達した時点で、大径部が落下穴から落下するため、ピンの底部が下方に位置し、ピンの先端が上部に位置した状態でピンが落下していく。
【０００８】
このように、従来は、ピンの重心が大径部側にあることを利用して大径部を小径部より先に落下させることによってピンを同一の向きに整列させていた。
しかし、ピンの小径部側が回転ドラムの回転方向前進側に位置している場合、上記した従来のピン回収機構では、ピンの移動方向を反転させる必要があるので、ピンの回収速度を高速化すべく、回転ドラムの回転速度を大きくすると、小径部側が回転方向前進側に位置するように搬送されてきたピンが、落下穴にてその移動方向が反転する前に、次のピンが落下穴に到達してしまう可能性が高い。
【０００９】
また、回転ドラムの回転速度を大きくすると、ピンに作用する慣性力によりピンが落下穴を通過してしまうおそれが高くなるので、ピンの回収効率が悪化してしまう。このように、上記した従来のピン回収機構では、ピンの回収速度を大きくすることが難しいという問題がある。
【００１０】
本発明は、上記点に鑑み、ピンの回収速度を高速にすることが可能なピン回収機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、レーン（３）上に起立配置された複数本のピン（Ｐ）に向けて遊技者がボール（Ｂ）を転がすことにより、起立配置された複数本のピンを倒すボーリング遊技装置に適用され、ピンを回収するとともに、その回収したピンを所定位置に配設するためのピンセッター（３００）に搬送するピン回収機構であって、レーンの終端側に払い出されたピンを搬送する第１搬送手段（１０１）と、第１搬送手段（１０１）により搬送されてきたピン（Ｐ）が収納されるポケット部が外周側に設けられ、回転軸（１１１Ａ）が水平方向に対して傾いた回転体（１１１）と、回転体（１１１）のうち下方側に面した部位側からポケット部（１１２Ａ）を閉塞するとともに、上方側に回転体（１１１）の回転方向に延びる長穴状の異形スリット（１２１）が設けられた固定プレート（１２０）と、異形スリット（１２１）から落下したピンをピンセッター（３００）に搬送する第２搬送手段（１０３）とを備え、異形スリット（１２１）のうち回転方向後退側の第１穴部（１２１Ａ）の短径方向寸法（Ａ）は、ピンの小径部の直径寸法より大きく、かつ、ピンの大径部の直径寸法より小さく、さらに、異形スリット（１２１）のうち回転方向前進側の第２穴部（１２１Ｂ）の短径方向寸法（Ｂ）は、ピンの大径部の直径寸法より大きいことを特徴とする。
【００１２】
これにより、請求項１に記載の発明では、ピンの小径部側が回転体（１１１）の回転方向前進側に位置した状態で、ピンが異形スリット（１２１）に到達すると、小径部が第１穴部（１２１Ａ）に到達すると同時に、大径部が第１穴部（１２１Ａ）に係止された状態で小径部が第１穴部（１２１Ａ）から落下するので、小径部が下となり、大径部が上となるようにピンが回転する。
【００１３】
つまり、ピンがポケット部（１１２Ａ）に収納された状態では、ピンは、大径部とポケット部（１１２Ａ）の内壁との接触部、及び小径部とポケット部（１１２Ａ）の内壁との接触部を通る仮想の接触面に対してピンの中心軸が傾いた状態で異形スリット（１２１）側に搬送されていく。
【００１４】
そして、ピンの先端が異形スリット（１２１）に到達すると、小径部を支持する壁が消失するので、小径部が第１穴部（１２１Ａ）に到達するとほぼ同時に小径部が第１穴部（１２１Ａ）から落下するので、小径部が下となり、大径部が上となるようにピンが回転する。
【００１５】
このとき、第１穴部（１２１Ａ）、つまり異形スリット（１２１）は、固定プレート（１２０）に設けられて不動であるので、大径部と第１穴部と接触部（以下、この接触部をブレーキポイントという。）において、回転体（１１１）とともにピンが移動することを阻害する力（ブレーキ力）が発生する。
【００１６】
一方、ピンの底部側は回転体（１１１）により押されるため、ブレーキポイントを回転中心としてピンの底部が回転方向前進側に回転し、大径部がブレーキポイントより回転方向前進側に位置する。つまり、大径部が小径部より回転方向前進側に位置した状態となる。
【００１７】
このとき、ピンは、ブレーキポイントより底部側にずれた位置にて回転体（１１１）から回転方向前進向きの力を受け、ブレーキポイントにて回転方向後退の向きの力を受けた状態（以下、この状態を落下準備状態という。）のまま第２穴部（１２１Ｂ）まで移動していくので、大径部が小径部より先に第２穴部に到達する。
【００１８】
このため、大径部が第２穴部（１２１Ｂ）に到達すると、ピンは大径部が下となり、小径部が上になるように回転して落下していく。
一方、ピンの大径部側が回転体（１１１）の回転方向前進側に位置した状態で、ピンが異形スリット（１２１）に到達すると、小径部のみが第１穴部（１２１Ａ）から落下するので、ピンは落下準備状態となって第２穴部（１２１Ｂ）まで移動していく。このため、大径部が第２穴部（１２１Ｂ）に到達すると、上述したように、ピンは大径部が下となり、小径部が上になるように落下していく。
【００１９】
そして、請求項１に記載の発明では、ピンの移動方向を反転させることなく、ピンを回転させてピンを同一方向に整列させるので、ピンに作用する慣性力によりピンが異形スリット（１２１）を通過してしまうといった問題が原理的に発生しない。
【００２０】
したがって、請求項１に記載の発明では、ピンの回収率を悪化させることなく、ピンの回収速度を高速にすることが可能となる。
ところで、特許文献１に記載の発明において、小径部が回転方向前進側に位置するようにピンが送られてきた場合には、ピンは、その搬送方向が反転した後に落下する。一方、大径部が回転方向前進側に位置するようにピンが送られてきた場合には、ピンは、その搬送方向が反転することなく落下するので、特許文献１に記載の発明では、回転体の回転速度が一定であっても、落下穴からピンが落下する周期（タイミング）が落下穴まで送られてくるピンの状態によって変動してしまう。
【００２１】
つまり、特許文献１に記載の発明では、小径部が回転方向前進側に位置するようにピンが送られてきた場合には、大径部が回転方向前進側に位置するようにピンが送られてきた場合に比べて、ピンが落下穴から落下するタイミングが遅くなるように変動してしまう。
【００２２】
このため、特許文献１に記載の発明では、ピン回収機構にて回収されたピンをピンセッターに搬送するタイミングが変動してしまうので、ピンセッターの誤作動を招いてしまうおそれが高い。
【００２３】
これに対して、請求項１に記載の発明では、小径部が回転方向前進側に位置するようにピンが送られてきた場合には、ピンを第１穴部（１２１Ａ）にて回転させて落下準備状態にしながらピンを第２穴部（１２１Ｂ）まで移動させるので、小径部が回転方向前進側に位置するようにピンが送られてきた場合と、大径部が回転方向前進側に位置するようにピンが送られてきた場合とで、第２穴部（１２１Ｂ）からピンが落下するタイミングは殆ど同じとなる。
【００２４】
したがって、請求項１に記載の発明では、ピン回収機構にて回収されたピンをピンセッターに搬送する際のタイミング変動を小さくすることができるので、ピンセッターが誤作動してしまうことを防止でき得る。
【００２５】
また、請求項２に記載の発明では、固定プレート（１２０）のうち異形スリット（１２１）が設けられた部位と回転体（１１１）との間には、隙間（１２２）が設けられていることを特徴とする。
【００２６】
これにより、ピンと回転体（１１１）との接触部のうちピンを移動させる力を受ける部位とブレーキポイントとの距離を大きくすることができるので、ピンの小径部側が回転体（１１１）の回転方向前進側に位置した状態から落下準備状態までピンを回転させるためのモーメント力を大きくすることができる。
【００２７】
したがって、確実にピンを落下準備状態とした状態で第２穴部（１２１Ｂ）まで移動させることができるので、ピンの回収率を悪化させることなく、ピンの回収速度を高速にすることが可能となる。
【００２８】
また、請求項３に記載の発明では、第１穴部（１２１Ａ）から落下したピンの先端側が、回転体（１１１）の回転とともに移動することを阻害する阻害手段（１２３Ｄ）が設けられていることを特徴とする。
【００２９】
これにより、ピンの先端が回転体（１１１）とともに移動することを確実に阻害することができるので、確実にピンが落下準備状態となるように回転させることができる。
また、請求項４に記載の発明では、第１穴部（１２１Ａ）からピンの先端側が落下した状態において、第１穴部（１２１Ａ）の上部外縁部（１２１Ｃ）がピンに接触し、第１穴部（１２１Ａ）の下部外縁部（１２１Ｄ）がピンと非接触状態となるように構成されていることを特徴とする。
【００３０】
これにより、ピンの中心軸線を挟んで上側にてピンが第１穴部（１２１Ａ）の上部外縁部（１２１Ｃ）に接触し、前記中心軸線を挟んで下側にてピンが回転体（１１１）に接触するとともに、この回転体（１１１）との接触部が、ブレーキポイント（第１穴部（１２１Ａ）の外縁部とピンとの接触部）よりピンの底部側に位置することとなる。
【００３１】
このため、落下準備状態にあるピンが、本来、落下すべき向きとは反対側、つまり回転体（１１１）を挟んで固定プレート（１２０）と反対側に落下してしまうことを抑制できるので、確実にピンを落下準備状態とした状態で第２穴部（１２１Ｂ）まで移動させることができる。したがって、ピンの回収率を悪化させることなく、ピンの回収速度を高速にすることが可能となる。
【００３２】
因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段等に限定されるものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本実施形態は、ビリボー（登録商標）用のボーリング遊技装置に本発明を適用したものである。
なお、ビリボー（登録商標）とは、ビリヤード用のボールを用いたボーリング遊技装置であり、具体的には、ピンを倒すためのボールをビリヤード用のスティックにて突くことによりボールを転がして、レーンの終端側に起立配置された１０本のピンを倒す遊技である。
【００３４】
そして、現状（２００７年７月）のビリボー（登録商標）用のボーリング遊技装置は、通常のボーリング遊技装置をそのまま縮小した構造となっているため、必ずしも、ビリボー（登録商標）に適したものと言い難い部分が少なからず存在している。
【００３５】
そこで、以下、ビリボー（登録商標）に適したボーリング遊技装置を例に、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
（第１実施形態）
１．図面の説明
図１は、ボーリング遊技装置１のうち、回収機構１００、ピンセッター３００及びピンＰの払い出し機構４００の配置を示す図であり、図２は回収機構１００の正面図（図１のＡ矢視図）であり、図３は回収機構１００の正面側を水平方向から見た図である。
【００３６】
また、図４（ａ）はシュラウド１３０の正面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）の右側面図であり、図５は異形スリット１２１からピンＰが落下するときの状態を裏面側から見た図であり、図６は図５に示す状態を図５の右側から見た図である。
【００３７】
また、図７は回転ドラム１１１の正面図であり、図８（ａ）は固定プレート１２０の正面図であり、図８（ｂ）はピンＰの正面図であり、図９（ａ）〜図９（ｃ）及び図１０（ａ）〜図１０（ｃ）は、回収機構１００にて回収されるボールＢ及びピンＰの動きを示す図であり、図１１は回収機構１００を裏面側から見た図である。
【００３８】
また、図１２は図１のＢ矢視図であり、図１３は配布シュータ２５０の設置状態を上面から見た図であり、図１４（ａ）は分配機構２１０を図１の矢視Ｂから見た図であり、図１４（ｂ）は図１４（ａ）の上面図であり、図１５はピン搬送機構２００の概略構成を示す図であり、図１６は図１５の左側面図である。
【００３９】
図１７（ａ）〜図１７（ｄ）はピンＰの上昇作動を示す図であり、図１８はピストン部３２０の拡大図であり、図１９（ａ）はピンガイド３５１の断面図であり、図１９（ｂ）は図１９（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、図２０及び図２１は退避機構３６０の作動を示す図である。
【００４０】
また、図２２は図２０のＡ矢視図であり、図２３（ａ）はピンガイド３５１によりピンＰが挟持された状態を示す図であり、図２３（ｂ）はピンＰの挟持が解放された状態を示す図であり、図２４はボーリング遊技装置１の電気系を示すブロック図であり、図２５はポケット部１１２Ａに収納されたピンＰの状態を示す図である。
【００４１】
２．ボーリング遊技装置の概略
ボーリング遊技装置１は、前述したように、レーン３の長手方向一端側から他端側（終端側）に向けてボールを転がすことにより、レーン３の終端側に起立配置されたピンＰを倒す遊技に用いられる装置である。
【００４２】
そして、レーン３の終端側及びその近傍には、図１に示すように、ピンＰ及びボールＢを回収する回収機構１００、回収機構１００にて回収されたピンＰをピンセッター３００に搬送するピン搬送機構２００、ピンＰをレーン３上の所定位置に起立配置させるためのピンセッター３００、及びピンＰの払い出し機構４００等が設けられている。
【００４３】
因みに、以下の説明では、ピン搬送機構２０とピンセッター３００とを別の機構として区分しているが、これは、本実施形態に係るボーリング遊技装置１の理解を容易にするためである。
【００４４】
つまり、ボーリング遊技装置１を構成する機構の分類は、以下の説明に限定されるものではなく、例えば、ピン搬送機構２００とピンセッター３００とを１つの機構（ピンセッター）として分類してもよい。
【００４５】
また、回収機構１００、ピン搬送機構２００、ピンセッター３００及び払い出し機構４００の作動は、図２４に示すように、制御回路５００により制御されており、この制御回路５００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭ等からなる周知のマイクロコンピュータにて構成されている。そして、制御回路５００は、ＲＯＭ等の不揮発性記憶手段に記憶されているプログラムに従って回収機構１００等を制御する。
【００４６】
３．回収機構１００
回収機構１００は、図１に示すように、倒れたピンＰ及びレーン３の終端側に到達したボールＢを同時に回収するピン回収機構である。そして、この回収機構１００にて回収されたピンＰは、ピン搬送機構２００を経てピンセッター３００に搬送され、ボールＢはレーン３より下方側に設けられた戻しシュータ１０６を経由してレーン３の一端側に搬送される。
【００４７】
そして、回収機構１００は、回転ドラム１１１等からなる回収部１１０、回収部１１０とレーン３との間に配設されたベルトコンベア１０１、回収されたピンＰをピン搬送機構２００に導くピンシュータ１０３、及び回収されたボールＢを戻しシュータ１０６に導くボールシュータ１０５（図３参照）等を有して構成されている。
【００４８】
なお、ベルトコンベア１０１は、電動モータにて回転駆動される無端ベルトにてレーン３の終端側に到達したボールＢ、及びレーン３の終端側に払い出されたピンＰを回収機構１００に搬送するものである。
【００４９】
また、ピンシュータ１０３、ボールシュータ１０５及び戻しシュータ１０６は、高低差を利用してピンＰ又はボールＢを滑り落下させることにより、ピンＰ又はボールＢを所定部位に導く案内手段である。
【００５０】
なお、ピンシュータ１０３は、フレキシブルチューブのごとく、可撓性チューブもしくは可撓性を有する樋にて構成されているが、ボールシュータ１０５及び戻しシュータ１０６は、可撓性チューブ若しくは剛体チューブ又は可撓性の樋もしくは剛体状の樋であってもよい。
【００５１】
因みに、衝突板１０７は、転がってきたボールＢを衝突させてボールＢをベルトコンベア１０１上に落下させるための衝突部材であり、払出ブレード４０１は、ピンＰ及びボールＢをベルトコンベア１０１に向けて払い出すもので、この払出ブレード４０１は、払い出し機構４００によって、図１の右側から左側に向けて移動させられる。
【００５２】
３．１．回収部
回収部１１０は、図２に示すように、回転する回転ドラム１１１、ボーリング遊技装置１のフレーム（図示せず。）に固定された固定プレート１２０、回転ドラム１１１の下端側を覆うシュラウド１３０、及び回転ドラム１１１を回転させるモータ１４０（図９（ａ）参照）等から構成されている。
【００５３】
回転ドラム１１１は、図９（ａ）に示すように、略板状に形成され、かつ、その回転軸１１１Ａと直交する側面１１１Ｂが水平面に対して交差するように傾いており、その外周側には、図２に示すように、径方向外側に放射状に突出する複数本の突起部１１２が円周方向に等間隔で設けられている。
【００５４】
そして、突起部１１２間に形成される凹部１１２Ａにより、ベルトコンベア１０１により搬送されてきたピンＰが収納されるピン移送部（以下、この凹部１１２Ａをポケット部１１２Ａと記す。）が構成されており、このポケット部１１２ＡにピンＰが収納された状態で回転ドラム１１１が回転することにより、ピンＰが後述する異形スリット１２１まで移送される。
【００５５】
また、回転ドラム１１１のうち、ポケット部１１２Ａより内周側には、図９（ａ）に示すように、回転ドラム１１１の側面１１１Ｂから回転軸１１１Ａと平行な方向に陥没するように回転ドラム１１１を貫通する貫通穴１１３が設けられており、この貫通穴１１３のうち下方側に向けて開口した開口部は、固定プレート１２０により閉塞されている。
【００５６】
一方、貫通穴１１３のうち上方側に向けて開口した開口部は、ベルトコンベア１０１の終端側に位置して開放されているので、貫通穴１１３は、下方側が閉塞された凹部状となる。このため、ベルトコンベア１０１にて搬送されてきたボールＢは、貫通穴１１３（以下、この貫通穴１１３を凹部１１３と記す。）に落下するようにして凹部１１３に収納される（図９（ｂ）参照）。
【００５７】
したがって、回転ドラム１１１が回転すると、凹部１１３に収納されたボールＢがポケット部１１２Ａの収納されたピンＰと共に移送されていく。つまり、凹部１１３は、ボールを移送するボール移送部として機能する。
【００５８】
ところで、ベルトコンベア１０１と回転ドラム１１１との間には、図９（ａ）に示すように、シュラウド１３０からベルトコンベア１０１側に向けて突出する案内ブレード１３１が設けられており、この案内ブレード１３１とベルトコンベア１０１との隙間は、ベルトコンベア１０１稼働時に案内ブレード１３１とベルトコンベア１０１とが干渉しない程度の小さな隙間に設定されている。
【００５９】
このため、ベルトコンベア１０１にて搬送されてきたピンＰ及びボールＢは、案内ブレード１３１上を滑ってポケット部１１２Ａ又は凹部１１３に至る。つまり、本実施形態では、ベルトコンベア１０１及び案内ブレード１３１により、レーン３の終端側に到達したボールＢ、及びレーン３の終端側に払い出されたピンＰを回収機構１００に搬送する搬送手段が構成されている。
【００６０】
そして、案内ブレード１３１のうち回収部１１０側の端部１０１Ａと回転ドラム１１１との距離Ｗは、ボールＢの直径より小さく、かつ、ピンＰの最大直径より大きくなるように設定されている。さらに、案内ブレード１３１の端部１０１Ａは、鉛直（上下）方向において、ポケット部１１２Ａの上端１１２Ｂより高く、かつ、凹部１１３の上端１１３Ａより低い位置に設定されている。
【００６１】
また、シュラウド１３０は、図２に示すように、少なくとも最下端側に位置するポケット部１１２Ａのみをベルトコンベア１０１側から覆って、最下端側に位置するポケット部１１２Ａを上方側が開いた袋状とするものである。
【００６２】
そして、このシュラウド１３０により、ベルトコンベア１０１からポケット部１１２Ａに落下したピンＰがポケット部１１２Ａから脱落することが防止されるとともに、１つのポケット部１１２Ａに複数本のピンＰが入り込むことが防止される。
【００６３】
また、シュラウド１３０は、ポケット部１１２Ａのみを完全に覆い、凹部１１３はシュラウド１３０により完全に覆われていないので、ベルトコンベア１０１にて搬送されてきたボールＢは、ポケット部１１２Ａに入り込むことなく、案内ブレード１３１上を滑って凹部１１３に収納される。
【００６４】
そして、本実施形態では、シュラウド１３０には、図２及び図４に示すように、回転ドラム１１１の外周側を覆う環状のシュラウドリング１３２が一体形成されており、このシュラウドリング１３２によって、ポケット部１１２Ａが収納されたピンＰが回転ドラム１１１の回転に伴う慣性力（遠心力）により径方向に飛び出してしまうことを防止している。
【００６５】
なお、本実施形態では、案内ブレード１３１を別部品としてシュラウド１３０の上端部１３０Ａ（図４参照）に組み付けているが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、案内ブレード１３１をシュラウド１３０に一体形成してもよい。
【００６６】
また、固定プレート１２０は、回転ドラム１１１の下面側に配設されてポケット部１１２Ａを閉塞しており、この固定プレート１２０の上方側には、図２に示すように、回転ドラム１１１の回転方向に延びる長穴状の異形スリット１２１が設けられている。
【００６７】
異形スリット１２１は、図８（ａ）に示すように、短径方向寸法が異なる２種類の長穴をその長径方向に繋いだ形状である。具体的には、異形スリット１２１のうち回転方向後退側（図８（ａ）の右側）の第１穴部１２１Ａの短径方向寸法Ａは、ピンＰの小径部Ｐ１の直径寸法Ｄ１（図８（ｂ）参照）より大きく、かつ、ピンＰの大径部Ｐ２の直径寸法Ｄ２（図８（ｂ）参照）より小さい寸法に設定されている。
【００６８】
一方、異形スリット１２１のうち回転方向前進側（図８（ａ）の左側）の第２穴部１２１Ｂの短径方向寸法Ｂは、ピンＰの大径Ｐ２の直径寸法Ｄ２より大きい寸法に設定されている。このため、第１穴部１２１Ａでは、ピンＰの小径部Ｐ１のみ異形スリット１２１を通過することができ、大径部Ｐ２は第１穴部１２１Ａで係止されてしまうのに対して、第２穴部１２１Ｂでは、ピンＰ全体が異形スリット１２１を通過することができる。
【００６９】
また、固定プレート１２０のうち、少なくとも異形スリット１２１が設けられた部位と回転ドラム１１１との間には、図６に示すように、隙間１２２が設けられ、一方、固定プレート１２０のうち隙間１２２と反対側には、異形スリット１２１から落下したピンＰをピンシュータ１０３に導く漏斗状の案内部材１２３が組み付けられている。
【００７０】
案内部材１２３は、図５に示すように、第１穴部１２１Ａに対応する部分に設けられて第１穴部１２１Ａを通過したピンＰの先端側（小径部Ｐ１側）に接触することよりピンＰを受ける受け面１２３Ａ、及び第２穴部１２１Ｂに対応する部分に設けられて回転ドラム１１１の回転方向前進側（図５の右側）に向かうほど、下方側に下がるように傾斜した傾斜案内面１２３Ｂを有して構成されている。
【００７１】
そして、ピンシュータ１０３に連通する排出口１２３Ｃは、傾斜案内面１２３Ｂのうち最も低い位置に設けられている。なお、本実施形態では、水平方向から見て、排出口１２３Ｃの中心線Ｌ１が、第２穴部１２１Ｂの回転方向前進側端部の曲率中心Ｏ１より回転方向前進側（図５の右側）にずれている。
【００７２】
また、受け面１２３Ａは、水平方向に広がる平面に構成されており、この受け面１２３Ａのうち傾斜案内面１２３Ｂとの境界部側には、回転ドラム１１１の回転方向と略直行する壁面を有する抵抗体１２３Ｄが設けられている。
【００７３】
このため、第１穴部１２１Ａから落下したピンＰの先端側は、図６に示すように、抵抗体１２３Ｄに係止される。つまり、抵抗体１２３Ｄは、第１穴部１２１Ａから落下したピンＰの先端側が、回転ドラム１１１の回転とともに一体的に移動することを阻害する阻害手段として機能する。
【００７４】
また、第１穴部１２１Ａ、ポケット部１１２Ａ及び受け面１２３Ａの配置関係は、図６に示すように、第１穴部１２１ＡからピンＰの先端側が落下した状態において、第１穴部１２１Ａの上部外縁部１２１ＣがピンＰに接触し、第１穴部１２１Ａの下部外縁部１２１ＤがピンＰと非接触状態となるように構成されている。
【００７５】
このため、第１穴部１２１ＡからピンＰの先端側が落下した状態においては、ピンＰの中心軸線Ｌ２を挟んで上側にてピンＰが第１穴部１２１Ａの外縁部１２１Ｃに接触し、中心軸線Ｌ２を挟んで下側にてピンＰが回転ドラム１１１に接触するとともに、この回転ドラム１１１との接触部１１１Ｃが、第１穴部１２１Ａの外縁部とピンＰとの接触部１２１ＥよりピンＰの底部側に位置することなる。
【００７６】
なお、異形スリット１２１の案内部材１２３側には、図１１に示すように、異形スリット１２１を開閉する蓋１２４が設けられており、この蓋１２４は、リンク機構１２４Ａを介してモータ１２４Ｂにより開閉駆動される。
【００７７】
また、固定プレート１２０のうち回転ドラム１１１の最下部より上方側であって、異形スリット１２１より下方側には、図８に示すように、凹部１１３に収納されて移送されてきたボールＢを回転ドラム１１１の下面側から取り出す長穴状の回収穴１２５が設けられており、この回収穴１２５によりボール回収部が構成されている。そして、ボールシュータ１０５（図１参照）は、固定プレート１２０のうち回収穴１２５に対応する部位に組み付けられている。
【００７８】
４．ピン搬送機構
ピン搬送機構２００は、図１に示すように、１０本のピンＰを１組として、水平方向にピンＰを１本ずつ分配配置する分配機構２１０、分配機構２１０にて一直線上に並べられたピンＰを配布シュータ２５０に搬送する搬送ユニット２３０、及び後述するピンセッター３００の所定位置にピンＰを案内移送する配布シュータ２５０等から構成されている。
【００７９】
４．１．分配機構２１０
分配機構２１０は、ピンシュータ１０３の出口側を水平方向に往復移動させることにより、搬送ユニット２３０の搬送ベルト２３１にピンＰを１本ずつ一直線上に並べていく機構である。
【００８０】
具体的には、図１４（ａ）及び図１４（ｂ）に示すように、ピンシュータ１０３の出口側が固定されるシュータ固定部２０１、ピンシュータ１０３から排出されるピンＰを搬送ベルト２３１上に載置する載置ノズル２０２、シュータ固定部２０１及び載置ノズル２０２を平行移動可能に支持するレール２０３、シュータ固定部２０１及び載置ノズル２０２が連結された駆動ベルト２０４、並びに駆動ベルト２０４を回転させるモータ２０５等から構成されている。
【００８１】
なお、載置ノズル２０２には、ピンＰが載置ノズル２０２を通過したか否かを検出するセンサ（図示せず。）が設けられており、このセンサにてピンＰの通過が検出されると、モータ２０５は駆動ベルト２０４を回転させてシュータ固定部２０１及び載置ノズル２０２を平行移動させる。
【００８２】
ところで、本実施形態では、ピンシュータ１０３の入口側（案内部材１２３側）は、案内部材１２３に固定されて不動であるのに対して、ピンシュータ１０３の出口側は、レール２０３の長手方向に往復移動する。
【００８３】
一方、搬送ベルト２３１に載置される１０本のピンＰは、その先端が下側に位置するように搬送ベルト２３１の搬送方向に平行に載置される必要があるので、載置ノズル２０２の出口は、常に、搬送ベルト２３１の搬送方向と平行な方向に向いていることが望ましい。
【００８４】
そこで、本実施形態では、載置ノズル２０２は、その出口の向きが常に搬送ベルト２３１の搬送方向と平行な方向に向いた状態でレール２０３上を移動するような構成とし、かつ、シュータ固定部２０１は、揺動支点２０１Ａを揺動中心として揺動しながらレール２０３上を移動できるような構成とするとともに、載置ノズル２０２の入口側の寸法Ａをピンシュータ１０３の出口側の寸法Ｃより大きくしている。
【００８５】
因みに、載置ノズル２０２の入口側の寸法Ａは、ピンシュータ１０３の出口側の寸法Ｃにシュータ固定部２０１の揺動寸法を加えた（考慮した）寸法であり、載置ノズル２０２出口側の寸法Ｂより大きい寸法である。
【００８６】
また、本実施形態では、載置ノズル２０２の入口側から出口側にかけて滑らか（連続的）に内壁間寸法を縮小させることにより、ピンシュータ１０３から排出されたピンＰの排出方向を滑らかに搬送ベルト２３１の搬送方向と平行な方向に転向させている。
【００８７】
４．２．搬送ユニット
搬送ユニット２３０は、搬送ベルト２３１を回転させることにより、搬送方向（搬送ベルト２３１の回転方向）と直交する水平方向に一直線上に並べられた１０本のピンＰを上方側に搬送した後、配布シュータ２５０に供給する供給手段である。
【００８８】
そして、搬送ベルト２３１の外周面側には、図１５に示すように、外側に向けて突出する係止突起部２３２が複数箇所に設けられており、この係止突起部２３２により、分配機構２１０によって搬送ベルト２３１上に載置されたピンＰが係止された状態で上方側に搬送されていく（図１参照）。
【００８９】
また、搬送ユニット２３０の上面側には、図１６に示すように、搬送中のピンＰが搬送方向に対して大きく傾いてしまうことを防止するガイドブレード２３３が複数本設けられており、これらのガイドブレード２３３は、図１５に示すように、搬送ユニット２３０の長手方向一端側から他端側まで延びている。
【００９０】
そして、ガイドブレード２３３の長手方向他端側（図１５の右端側）には、搬送されてきたピンＰを配布シュータ２５０のピン供給口２５１に導くべく、従動ローラ２３５の外周面に沿うように湾曲したガイド部２３４が設けられている。
【００９１】
なお、駆動ローラ２３６は、搬送ベルト２３１を回転駆動させるもので、この駆動ローラ２３６は、ベルトやチェーン等の動力伝達手段を介してモータ２３７から駆動力を得て回転する。
【００９２】
一方、従動ローラ２３５は、搬送ベルト２３１の回転と共に連れ回りするもので、この従動ローラ２３５は、フレームに揺動可能に組み付けられたテンションレバー２３８に回転可能に組み付けられている。そして、搬送ベルト２３１の張力は、テンションレバー２３８により調節される。
【００９３】
５．ピンセッター
ピンセッター３００は、ピン搬送機構２００にて搬送されてきた複数本のピンＰをレーン３上の所定位置に配設する機構である。具体的には、図１に示すように、配布シュータ２５０、ピンリフター３０１及びピンガイド昇降機構３５０等から構成されている。
【００９４】
５．１．ピンリフター
ピンリフター３０１は、図１に示すように、起立した状態のピンＰをレーン３まで上昇させるものである。具体的には、ピンＰが起立した状態で装填される筒状に形成された複数本のシリンダ部３０２、及びシリンダ部３０２を上昇させる上昇機構３４０等を有して構成されている。
【００９５】
５．１．１．上昇機構
上昇機構３４０は、三角（ピラミッド）状に配置された１０本のシリンダ部３０２が固定された上昇プレート３４１、この上昇プレート３４１を昇降させるチェーン３４２、チェーン３４２を引き上げる引上機３４３等を有して構成されている。
【００９６】
そして、チェーン３４２は、その一端側が上昇プレート３４１に固定され、他端側が引上機３４３等の固定部材に固定されているとともに、引上機３４３には、モータ（図示せず。）により回転駆動されるアーム３４４、及びアーム３４４の先端側に回転可能に組み付けられてチェーン３４２に噛み合う可動スプロケット３４５等が設けられている。
【００９７】
なお、一対のアイドルスプロケット３４６は、可動スプロケット３４５からチェーン３４２が外れることを防止するために、チェーン３４２に所定の張力を付与するもので、引上機３４３等の固定部材に回転可能に固定支持されている。
【００９８】
そして、アーム３４４が回転して可動スプロケット３４５が図１のａ→ｂ→ｃ→ｄ→ａ又はこれとは逆向きに移動すると、上昇プレート３４１がアーム３４４の回転に連動して２倍速で昇降することによりシリンダ部３０２が昇降する。
【００９９】
５．１．２．シリンダ部
シリンダ部３０２は、図１７（ａ）に示すように、上昇プレート３４１と共に昇降する第１シリンダ３０３、第１シリンダ３０３の上端側に第１シリンダ３０３と同軸上に配設されてフレーム等の固定部材に固定された第２シリンダ３０４、及び第１シリンダ３０３内で第１シリンダ３０３の長手方向に変位するピストン部３２０等を有して構成されている。
【０１００】
そして、第１シリンダ３０３の内壁には、図１８に示すように、内方側に突出する第１突起部３０５が設けられており、この第１突起部３０５に第１コイルバネ３０６の上端側が係止されている。一方、第１コイルバネ３０６の下端側は、上昇プレート３４１に固定されている。このため、第１シリンダ３０３は、第１コイルバネ３０６を介して上昇プレート３４１に支持された状態で上昇プレート３４１に連結された状態となる。
【０１０１】
また、ピストン部３２０は、ピンＰの底部に接触してピンＰを下方側から支える台座部３２１、上昇プレート３４１に組み付け固定されたプッシュロッド３２２、及びプッシュロッド３２２と台座部３２１との間に配設された弾性変形可能な第２コイルバネ３２３等から構成されている。
【０１０２】
また、保持部材３２４は、ネジ３２４Ｂ等の締結手段を介してプッシュロッド３２２の上端側に着脱可能に組み付け固定されたもので、台座部３２１は、保持部材３２４に設けられた貫通穴３２４Ａを移動可能に貫通したボルト３２５を介してプッシュロッド３２２に連結されている。
【０１０３】
このため、プッシュロッド３２２が上昇すると、第２コイルバネ３２３を介してプッシュロッド３２２（上昇プレート３４１）の上昇変位（上昇力）が台座部３２１に伝達され、逆に、プッシュロッド３２２が降下すると、ボルト３２５を介してプッシュロッド３２２（上昇プレート３４１）の下降変位（下降力）が台座部３２１に伝達される。
【０１０４】
また、第１シリンダ３０３の下端側外壁には、図１７（ａ）に示すように、外側に突出する第２突起部３０７が設けられ、一方、第２シリンダ３０４の下端部には、第１シリンダ３０３が上昇したときに、第２突起部３０７が衝突することにより、第１シリンダ３０３の上昇を機械的に規制するストッパ部３０８が設けられている。
【０１０５】
そして、第２シリンダ３０４の側面には、配布シュータ２５０を介してシリンダ部３０２に案内されてきたピンＰを第１シリンダ３０３（シリンダ部３０２）に装填するための装填口３０９が設けられており、この装填口３０９からシリンダ部３０２に装填されたピンＰは、台座部３２１上に起立した状態で第１シリンダ３０３内に格納される。
【０１０６】
また、レーン３の終端側のうち、各シリンダ部３０２に対応する部位には、図１７（ｂ）に示すように、ピンＰが迫り上がってくる穴部３Ａが設けられており、ピンＰがレーン３上に押し上げられると、穴部３Ａは、図１７（ｃ）に示すように、台座部３２１により閉塞される。
【０１０７】
すなわち、第１シリンダ３０３が降下した状態（図１７（ａ）に示す状態）から上昇プレート３４１が上昇すると、第１コイルバネ３０６及びプッシュロッド３２２が同時に上昇していくので、図１７（ｂ）に示すように、第２突起部３０７がストッパ部３０８に衝突するまで、第１シリンダ３０３とピストン部３２０とが一体的に上昇していく。
【０１０８】
そして、第２突起部３０７がストッパ部３０８に衝突すると、第１コイルバネ３０６が縮小変形していき、第１シリンダ３０３の上昇が停止するのに対して、プッシュロッド３２２は上昇プレート３４１と一体に上昇するので、図１７（ｃ）に示すように、ピストン部３２０が上昇プレート３４１と連動して上昇して台座部３２１が穴部３Ａに填り込む。
【０１０９】
このとき、台座部３２１が穴部３Ａに填り込んだ状態で上昇プレート３４１の上昇が停止するように各部の寸法が設定されているものの、寸法公差内の寸法バラツキにより、台座部３２１が穴部３Ａに填り込んだ後も、上昇プレート３４１が上昇し続けるおそれがある。
【０１１０】
しかし、本実施形態では、上昇プレート３４１が上昇し続けた場合には、その分が第２コイルバネ３２３にて吸収されるため（図１７（ｄ）参照）、ピストン部３２０を介してレーン３に過度に上昇力が作用してしまうことが防止される。
【０１１１】
５．２．配布シュータ
配布シュータ２５０は、搬送ユニット２３０にて搬送されてきた１０本のピンＰを、滑り落下させながらシリンダ部３０２の各装填口３０９に配布する配布手段である。
【０１１２】
すなわち、配布シュータ２５０は、図１３に示すように、一直線上に並んで配置された１０個のピン供給口２５１と、これらのピン供給口２５１より低い位置に三角配置された１０個の装填口３０９とを繋ぐものであり、本実施形態では、配布シュータ２５０は、可撓性チューブ又は樋状の剛体部材により構成されている。
【０１１３】
そして、搬送ユニット２３０により一直線上に並んだ状態で１０本のピンＰがピン供給口２５１に搬送されてくるので、１０本のピンＰはほぼ同時にピン供給口２５１（配布シュータ２５０）に供給される。
【０１１４】
５．３．ピンガイド昇降機構
ピンガイド昇降機構３５０は、図１９（ａ）及び図１９（ｂ）に示すように、レーン３上まで上昇したピンＰがレーン３上で倒れることを防止するピンガイド３５１、及びピンガイド３５１をレーン３から退避させる退避機構３６０（図１参照）等を有して構成されている。
【０１１５】
５．３．１．ピンガイド
ピンガイド３５１は、図１９（ａ）に示すように、ピンＰの先端側からピンＰに被さるキャップ状のものであり、このピンガイド３５１内には、ピンＰをピンガイド３５１内の内壁に押し付けることによりピンＰを挟持する挟持ロッド３５２、ピンＰの先端部に接触して変位することよりピンＰの有無を検出する検出手段を成すピンセンサ３５８等を有して構成されたものである。
【０１１６】
そして、１０本のピンガイド３５１は、図２２に示すように、略五角形状に形成されたリフトプレート３５３に三角状に配置された状態で組み付けられている。
すなわち、リフトプレート３５３には、図１９（ｂ）に示すように、環状の固定具３５６がボルト３５６Ａにて固定されており、ピンガイド３５１は、固定具３５６に対して摺動可能に上方から挿入され、かつ、固定具３５６の外周部に設けられた段付き状の突起部３５１Ａにて固定具３５６の上端面３５６Ｂに係止されている。
【０１１７】
そして、ピンガイド３５１の上端側が、一対のコイルバネ３５７により、常に、リフトプレート３５３側に引き付けられている。
このため、通常、リフトプレート３５３とピンガイド３５１とは、図２１のａに示すように、一体的に昇降するが、ピンＰが倒れてピンＰがピンガイド３５１内に填り込まず、ピンガイド３５１と干渉した場合には、図２１のｂに示すように、リフトプレート３５３からピンガイド３５１が離隔するように、ピンガイド３５１とリフトプレート３５３とが別々に降下する。
【０１１８】
また、リフトプレート３５３には、リフトプレート３５３に対して平行移動可能な可動プレート３５４が組み付けられており、このリフトプレート３５３には、可動プレート３５４をリフトプレート３５３に対して変位させるアクチュエータ３５５が組み付けられているとともに、各挟持ロッド３５２が可動プレート３５４に連結されている。
【０１１９】
そして、可動プレート３５４をリフトプレート３５３に対して、図２２の左側に変位させると、図２３（ｂ）に示すように、挟持ロッド３５２がピンＰから離隔してピンＰの挟持が開放され、一方、可動プレート３５４をリフトプレート３５３に対して、図２２の右側に変位させると、図２３（ａ）に示すように、挟持ロッド３５２がピンＰを押圧するので、ピンＰがピンガイド３５１に挟持される。
【０１２０】
５．３．２．退避機構
退避機構３６０は、１０本のピンガイド３５１を昇降させるための機構である。そして、リフトプレート３５３には、図２０に示すように、一対の昇降ガイド３６１の下端側が固定されており、リフトプレート３５３の上方側には、図２１に示すように、昇降ガイド３６１の外周に摺動可能に接触して昇降ガイド３６１の昇降を案内するガイドシュー３６２がフレーム４に固定されている。
【０１２１】
また、一対の昇降ガイド３６１の上端側はビーム３６３により連結されており、このビーム３６３により、昇降ガイド３６１が昇降する際に、一対の昇降ガイド３６１間の寸法を一定寸法に保持して昇降ガイド３６１が滑らかに昇降可能としている。
【０１２２】
また、リフトプレート３５３には、チェーン３６４の一端が連結され（図２１参照）、このチェーン３６４の他端側はフレーム４側に固定されている（図１参照）。そして、リフトプレート３５３は、上記した上昇機構３４０と同様な手法により昇降させられる。
【０１２３】
６．ボーリング遊技装置（ビリボー（登録商標））の概略作動
遊技者により転がされたボールＢにより倒れたピンＰ及びボールＢ、又は払い出し機構４００により払い出されたピンＰ及びボールＢは、図９（ａ）〜図（ｃ）及び図１０（ａ）〜図１０（ｃ）に示すように、ベルトコンベア１０１により回収機構１００に搬送された後、回収機構１００によりボールＢとピンＰとに分別されて回収される。
【０１２４】
そして、回収されたピンＰは、異形スリット１２１から落下する際に同一向きに整えられた後、ピンシュータ１０３を介して搬送ユニット２３０に導かれ、一方、回収されたボールＢは、回転ドラム１１１の最下部より高い位置まで上昇させられた後、ボールシュータ１０５を介して戻しシュータ１０６に導かれる。
【０１２５】
また、搬送ユニット２３０にて配布シュータ２５０に供給されたピンＰは、第１シリンダ３０３内に装填された後、レーン３上に上昇させられる。このとき、レーン３上にピンガイド３５１が降下しているので、上昇してきたピンＰは、ピンガイド３５１に下方側から装填されるようにしてレーン３上に設置される。
【０１２６】
そして、台座部３１によりレーン３の穴部３Ａが閉塞されると、ピンガイド３５１がレーン３上から上方側に退避し、再び、遊技可能な状態となる。
７．本実施形態に係るボーリング遊技装置の特徴
本実施形態では、回転ドラム１１１に、ピンＰを移送するピン移送部を成すポケット部１１２Ａ、及びボールＢを移送するボール移送部を成す凹部１１３が設けられているので、ピンＰ及びボールＢを回収する回収機構１００の部品点数を削減して簡素な構成とすることが可能となる。
【０１２７】
また、本実施形態では、レーン３の終端側に到達したボールＢ、及びレーン３の終端側に払い出されたピンＰを、回収機構１００に搬送する搬送手段を構成する案内ブレード１３１の端部１０１Ａと回転ドラム１１１との距離が、図９（ａ）に示すように、ボールＢの直径より小さく、かつ、ピンＰの最大直径より大きくなるように設定されている。
【０１２８】
そしてさらに、案内ブレード１３１の端部１０１Ａは、鉛直方向において、ポケット部１１２Ａの上端１１２Ｂより高く、かつ、凹部１１３の上端１１３Ａより低い位置に設定されているので、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）に示すように、ピンＰは、案内ブレード１３１と回収機構１００（回転ドラム１１１）との隙間から落下してポケット部１１２Ａに収納され、一方、ボールＢは、図９（ａ）〜図９（ｃ）に示すように、その隙間から落下することなく、凹部１１３に収納される。
【０１２９】
したがって、ピンＰとボールＢとが混在したまま、回収機構１００に搬送されて来ても、ピンＰとボールＢとを分別しながら両者を容易に回収することができる。
また、本実施形態では、凹部１１３は、図９（ｂ）に示すように、回転ドラム１１１の側面１１１Ｂから回転軸１１１Ａと平行な方向に陥没した凹部により構成され、かつ、凹部１１３の開口部が上方側に向けて開口するように側面１１１Ｂが水平面に対して傾斜しているので、凹部１１３の底部１１３Ｂと内周側面１１３Ｃとで、ボールＢを保持することができる。
【０１３０】
一方、仮に回転ドラム１１１の側面１１１Ｂを鉛直とすると、ボールＢを凹部１１３の内周側面１１３Ｃのみで保持する必要があるので、凹部１１３の深さ（奥行き）寸法を大きくせざるを得ない。
【０１３１】
したがって、本実施形態では、回転ドラム１１１の側面１１１Ｂを鉛直した場合に比べて、回転ドラム１１１の厚み寸法を薄くすることができる。
また、本実施形態では、異形スリット１２１のうち回転方向後退側の第１穴部１２１Ａの短径方向寸法Ａは、ピンＰの小径部Ｐ１の直径寸法より大きく、かつ、ピンＰの大径部Ｐ２の直径寸法より小さく、さらに、異形スリット１２１のうち回転方向前進側の第２穴部１２１Ｂの短径方向寸法Ｂは、大径部Ｐ２の直径寸法より大きく設定されている。
【０１３２】
これにより、本実施形態では、ピンＰの小径部Ｐ１側が回転ドラム１１１の回転方向前進側に位置した状態で、ピンＰが異形スリット１２１に到達すると、図５に示すように、小径部Ｐ１が第１穴部１２１Ａに到達すると同時に、大径部Ｐ２が第１穴部１２１Ａに係止された状態で小径部Ｐ１が第１穴部１２１Ａから落下するので、小径部Ｐ１が下となり、大径部Ｐ２が上となるようにピンＰが回転する。
【０１３３】
つまり、ピンＰがポケット部１１２Ａに収納された状態では、ピンＰは、図２５に示すように、大径部Ｐ２とポケット部１１２Ａの内壁との接触部Ｓ１、及び小径部Ｐ１とポケット部１１２Ａの内壁との接触部Ｓ２を通る仮想の接触面Ｓ３に対してピンＰの中心軸Ｌ２が傾いた状態で異形スリット１２１側に搬送されていく。
【０１３４】
そして、この状態でピンＰの先端が異形スリット１２１に到達すると、小径部Ｐ１を支持する壁が消失するので、図５及び図６に示すように、小径部Ｐ１が第１穴部１２１Ａに到達するとほぼ同時に小径部Ｐ１が第１穴部１２１Ａから落下するので、小径部Ｐ１が下となり、大径部Ｐ２が上となるようにピンＰが回転する。
【０１３５】
このとき、第１穴部１２１Ａ、つまり異形スリット１２１は、固定プレート１２０に設けられて不動であるので、大径部Ｐ２と第１穴部と接触部（ブレーキポイント）において、回転ドラム１１１とともにピンＰが移動することを阻害する力（ブレーキ力）が発生する。
【０１３６】
一方、ピンＰの底部側は回転ドラム１１１により押されるため、前述したブレーキポイントを回転中心としてピンＰの底部が回転方向前進側に回転し、大径部Ｐ２がブレーキポイントより回転方向前進側に位置する。つまり、大径部Ｐ２が小径部Ｐ１より回転方向前進側に位置した状態となる。
【０１３７】
このとき、ピンＰは、ブレーキポイントより底部側にずれた位置にて回転ドラム１１１から回転方向前進向きの力を受け、ブレーキポイントにて回転方向後退の向きの力を受けた状態（落下準備状態）のまま第２穴部１２１Ｂまで移動していくので、大径部Ｐ２が小径部Ｐ１より先に第２穴部に到達する。
【０１３８】
このため、大径部Ｐ２が第２穴部１２１Ｂに到達すると、ピンＰは大径部Ｐ２が下となり、小径部Ｐ１が上になるように回転して落下していく。
一方、ピンＰの大径部Ｐ２側が回転ドラム１１１の回転方向前進側に位置した状態で、ピンＰが異形スリット１２１に到達すると、小径部Ｐ１のみが第１穴部１２１Ａから落下するので、ピンＰは前述した落下準備状態となって第２穴部１２１Ｂまで移動していく。このため、大径部Ｐ２が第２穴部１２１Ｂに到達すると、上述したように、ピンＰは大径部Ｐ２が下となり、小径部Ｐ１が上になるように落下していく。
【０１３９】
このように、本実施形態では、ピンＰの移動方向を反転させることなく、ピンＰを回転させてピンＰを同一方向に整列させるので、ピンＰに作用する慣性力によりピンＰが異形スリット１２１を通過してしまうといった問題が原理的に発生しない。
【０１４０】
したがって、本実施形態では、ピンＰの回収率を悪化させることなく、ピンＰの回収速度を高速にすることが可能となる。
ところで、例えば特開平１１−３３３０４４号公報に記載の発明において、小径部Ｐ１が回転方向前進側に位置するようにピンＰが送られてきた場合には、ピンＰは、その搬送方向が反転した後に落下する。
【０１４１】
一方、大径部Ｐ２が回転方向前進側に位置するようにピンＰが送られてきた場合には、ピンＰは、その搬送方向が反転することなく落下するので、特開平１１−３３３０４４号公報に記載の発明では、回転ドラム１１１の回転速度が一定であっても、落下穴からピンＰが落下する周期（タイミング）が落下穴まで送られてくるピンＰの状態によって変動してしまう。
【０１４２】
つまり、特開平１１−３３３０４４号公報に記載の発明では、小径部Ｐ１が回転方向前進側に位置するようにピンＰが送られてきた場合には、大径部Ｐ２が回転方向前進側に位置するようにピンＰが送られてきた場合に比べて、ピンＰが落下穴から落下するタイミングが遅くなるように変動してしまう。
【０１４３】
このため、特開平１１−３３３０４４号公報に記載の発明では、回収機構１００にて回収されたピンＰをピンセッター３００に搬送するタイミングが変動してしまうので、ピンセッター３００の誤作動を招いてしまうおそれが高い。
【０１４４】
これに対して、本実施形態では、小径部Ｐ１が回転方向前進側に位置するようにピンＰが送られてきた場合には、ピンＰを第１穴部１２１Ａにて回転させて落下準備状態にしながらピンＰを第２穴部１２１Ｂまで移動させるので、小径部Ｐ１が回転方向前進側に位置するようにピンＰが送られてきた場合と、大径部Ｐ２が回転方向前進側に位置するようにピンＰが送られてきた場合とで、第２穴部１２１ＢからピンＰが落下するタイミングは殆ど同じとなる。
【０１４５】
したがって、本実施形態では、回収機構１００にて回収されたピンＰをピンセッター３００に搬送する際のタイミング変動を小さくすることができるので、ピンセッター３００が誤作動してしまうことを防止でき得る。
【０１４６】
また、本実施形態では、固定プレート１２０のうち異形スリット１２１が設けられた部位と回転ドラム１１１との間には、隙間１２２が設けられているので、ピンＰと回転ドラム１１１との接触部のうちピンＰを移動させる力を受ける部位とブレーキポイントとの距離を大きくすることができる。
【０１４７】
したがって、ピンＰの小径部Ｐ１側が回転ドラム１１１の回転方向前進側に位置した状態から落下準備状態までピンＰを回転させるためのモーメント力を大きくすることができるので、確実にピンＰを落下準備状態とした状態で第２穴部１２１Ｂまで移動させることができる。このため、本実施形態では、ピンＰの回収率を悪化させることなく、ピンＰの回収速度を高速にすることが可能となる。
【０１４８】
また、本実施形態では、第１穴部１２１Ａから落下したピンＰの先端側が、回転ドラム１１１の回転とともに移動することを阻害する阻害手段を成す抵抗体１２３Ｄが設けられているので、ピンＰの先端が回転ドラム１１１とともに移動することを確実に阻害することができ、確実にピンＰが落下準備状態となるように回転させることができる。
【０１４９】
また、本実施形態では、第１穴部１２１ＡからピンＰの先端側が落下した状態において、図６に示すように、ピンＰの中心軸線Ｌ２を挟んで上側にてピンＰが第１穴部１２１Ａの上部外縁部１２１Ｃに接触し、中心軸線Ｌ２を挟んで下側にてピンＰが回転ドラム１１１に接触するとともに、この回転ドラム１１１との接触部が、ブレーキポイント（第１穴部１２１Ａの外縁部とピンＰとの接触部）よりピンＰの底部側に位置することとなる。
【０１５０】
このため、落下準備状態にあるピンＰが、本来、落下すべき向きとは反対側、つまり回転ドラム１１１を挟んで固定プレート１２０と反対側に落下してしまうことを抑制できるので、確実にピンＰを落下準備状態とした状態で第２穴部１２１Ｂまで移動させることができる。したがって、ピンＰの回収率を悪化させることなく、ピンＰの回収速度を高速にすることが可能となる。
【０１５１】
また、本実施形態では、ピンＰを配布シュータ２５０により滑り落下させながら所定位置、つまり三角状に配置された装填口３０９まで案内するので、揺動しながら伸縮するアームによりピンＰを１本ずつ所定位置に供給配置する特開平１１−３３３０４４号公報に記載の発明に比べて、ピンセッター３００の部品点数を削減して簡素な構成とすることができる。
【０１５２】
また、本実施形態では、配布シュータ２５０にピンＰを供給する供給手段を成す搬送ユニット２３０は、複数本の配布シュータ２５０に同時にピンＰを供給することが可能であるので、複数本のピンＰを短時間に供給配置することができ、ピンセッター３００の処理速度を高めることができる。
【０１５３】
また、本実施形態では、レーン３上まで上昇したピンＰがレーン３上で倒れることを防止するピンガイド３５１を有するので、レーン３に配設されたピンＰが倒れてしまうことを防止できる。
【０１５４】
また、本実施形態では、シリンダ部３０２（第２シリンダ３０４）の側面にピンＰを装填するための装填口３０９が設けられているので、短時間でシリンダ部３０２（第１シリンダ３０３）にピンＰを装填することができる。
【０１５５】
すなわち、本実施形態では、第１シリンダ３０３を上昇させてピンＰをレーン３上に配設するので、仮に特開２００２−１１９６３４号公報に記載の発明のように、装填口をシリンダ部の上部に設けた場合には、シリンダ部を上昇させる際に、次にシリンダ部に装填すべきピン（次装填用のピン）がシリンダ部と干渉することを防止するために、次装填用のピンを装填口からずれた待機位置で待機させる必要がある。
【０１５６】
このため、特開２００２−１１９６３４号公報に記載の発明では、ピンをシリンダ部に装填する際には、次装填用のピンを待機位置から装填口まで移動させる必要があるので、シリンダ部が降下しても、即座にピンをシリンダ部に装填することができない。
【０１５７】
これに対して、本実施形態では、装填口３０９が第２シリンダ３０４の側面に設けられているので、次のピンＰ装填作動に備えて次装填用のピンＰを装填口からずれた位置で待機させる必要がない。
【０１５８】
したがって、次のピンＰ装填作動時に、ピンＰを待機位置から装填口３０９まで移動させる必要がなく、第１シリンダ３０３が降下するとほぼ同時に次装填用のピンＰをシリンダ部３０２（第１シリンダ３０３）に装填することができるので、短時間でシリンダ部３０２にピンＰを装填することができる。
【０１５９】
また、本実施形態では、第１シリンダ３０３とピストン部３２０とが所定量だけ一体的に上昇した後、ピストン部３２０のみが上昇してレーン３に設けられた穴部３ＡからピンＰをレーン３上に押し上げるように作動するので、第１シリンダ３０３にてピンＰが倒れることを防止しながら、ピンＰをレーン３近傍まで上昇させた後、ピストン部３２０にてピンＰのみをレーン３上に上昇させることができる。
【０１６０】
また、本実施形態では、台座部３２１とプッシュロッド３２２との間に弾性変位部を成す第２コイルバネ３２３が設けられているので、上昇機構３４０及び台座部３２１の寸法バラツキや組み立て寸法バラツキ等を第２コイルバネ３２３により吸収することができる。
【０１６１】
また、本実施形態では、退避機構３６０側とピンガイド３５１とを連結するとともに、上下方向に弾性変位可能な弾性変位部を成すコイルバネ３５７が設けられているので、ピンガイド３５１を確実に上下方向に変位させることができる。
【０１６２】
すなわち、ピンＰが倒れている状態でピンガイド３５１が降下すると、倒れているピンＰにピンガイド３５１が干渉し、ピンガイド３５１を完全に降下させることができなくなり、他のピンガイド３５１の降下作動に悪影響を与えるおそれがある。
【０１６３】
これに対して、本実施形態では、図２１のｂに示すように、倒れているピンＰにピンガイド３５１が干渉しても、コイルバネ３５７にて吸収することができるので、他のピンガイド３５１の降下作動に悪影響を与えることを防止することができ得る。
【０１６４】
また、本実施形態では、上昇プレート３４１を昇降させる引上機３４３やリフトプレート３５３を昇降させる退避機構３６０は、アームの回転を利用したクランク機構により構成されているので、変位開始時及び変位終了時における変位速さを小さくすることができる。
【０１６５】
したがって、変位開始時及び変位終了時に上昇プレート３４１やリフトプレート３５３に大きな慣性力が作用することを抑制できるので、上昇プレート３４１やリフトプレート３５３を滑らかに変位させることができる。
【０１６６】
（第２実施形態）
第１実施形態では、シュラウドリング１３２がシュラウド１３０に一体化されていたが、本実施形態は、回転ドラム１１１にシュラウドリング１３２を一体化し、ポケット部１１２Ａの外周側を閉じた形状としたものである。
【０１６７】
これにより、本実施形態では、回転ドラム１１１が回転する際に、ポケット部１１２Ａに収納されたピンＰがシュラウドリング１３２に擦れながら異形スリット１２１側に移送されることを防止できるので、ピンＰを移送する際に発生する騒音を低減することができるとともに、ピンＰやシュラウドリング１３２等の摩耗が進行することを抑制できる。
【０１６８】
（第３実施形態）
本実施形態は、回収部１１０におけるピン回収効率の更なる向上を図ったものであり、以下、本実施形態を図面と共に説明する。
【０１６９】
なお、図２６は回収機構１００の正面図であり、図２７は固定プレート１２０の正面図であり、図２８は固定プレート１２０の正面図であり、図２９（ａ）は図２８のＡ矢視図であり、図２９（ｂ）は、図２９（ａ）の右側面図である。
【０１７０】
図３０は回転ドラム１１１の断面図であり、図３１（ａ）はシュラウド１３０の正面図であり、図３１（ｂ）は図３１（ａ）のＡ矢視図であり、図３２〜図３９は回収機構１００の作動説明図であり、図４０は図２６のＡ−Ａ断面図であり、図４１は図２６のＢ−Ｂ断面図であり、図４２は凹部１１２Ｆの効果を説明するための図である。
【０１７１】
１．本実施形態に係るボーリング遊技装置の特徴的構造
本実施形態では、図２６に示すように、異形スリット１２１のうち回転中心Ｏ１側を、ポケット部１１２Ａの底部１１２Ｃを超えて回転中心Ｏ１側まで拡大することにより、異形スリット１２１の短径方向寸法Ａ、Ｂ（図２７参照）を上述の実施形態より大きくするとともに、図３１（ｂ）に示すように、シュラウドリング１３２のうち異形スリット１２１に対応する部分を切り欠いている。
【０１７２】
因みに、本実施形態では、回転ドラム１１１及び異形スリット１２１により構成される第１穴部１２１Ａの実質的な短径方向寸法Ａ１（図２６参照）は、ピンＰの大径部Ｐ２の直径寸法Ｄ２（図８（ｂ）参照）の約０．９倍であり、回転ドラム１１１及び異形スリット１２１により構成される第２穴部１２１Ｂの実質的な短径方向寸法Ｂ１（図２６参照）は、ピンＰの大径部Ｐ２の直径寸法Ｄ２の約１．１倍である。
【０１７３】
また、ポケット部１１２Ａの深さ寸法、つまり回転ドラム１１１の外周面から底部１１２Ｃまで寸法は、図２８に示すように、回転ドラム１１１の回転方向前進側の深さ寸法ｄ１が回転方向後端側の深さ寸法ｄ２より大きくなるように設定されている。
【０１７４】
このため、本実施形態では、ポケット部１１２Ａの側壁のうち回転方向後退側の側壁１１２Ｄは、回転中心Ｏ１から放射方向に略平行に延びているのに対して、回転方向前進側の側壁１１２Ｅは、底部１１２Ｃと略直行する方向と平行な方向に延びている。
【０１７５】
そして、回転方向後退側の側壁１１２Ｄのうち固定プレート１２０側であって、シュラウドリング１３２側には、図２９（ａ）及び図２９（ｂ）に示すように、凹部１１２Ｆが設けられており、この凹部１１２Ｆは、ピンＰの先端部のみが填り込むことが可能な寸法に設定されている。
【０１７６】
つまり、図３７（ａ）に示すように、ピンＰの先端側が回転方向後退側の側壁１１２Ｄに接触するようにポケット部１１２ＡにピンＰが収納された場合には、図３７（ｂ）に示すように、ピンＰの先端側が凹部１１２Ｆに填り込んだ状態でピンＰが異形スリット１２１まで移送される。
【０１７７】
一方、ピンＰの底部が回転方向後退側の側壁１１２Ｄに接触するように、ピンＰがポケット部１１２Ａに収納された場合には、図３２に示すように、ピンＰの底部側が凹部１１２Ｆに填り込むことなくピンＰが異形スリット１２１まで移送される。
【０１７８】
また、ボールＢを移送するための凹部１１３の縁部のうち、固定プレート１２０と反対側には、図３０に示すように、面取り部１１３Ｄが設けられており、この面取り部１１３Ｄにより、凹部１１３の実質的な深さｄ３を回転ドラム１１１の厚みＨより小さくしている。なお、凹部１１３の実質的な深さｄ３とは、凹部１１３の内周側面１１３ＣのうちボールＢの保持に寄与する部分の寸法をいう。
【０１７９】
また、固定プレート１２０のうちポケット部１１２Ａに対応する部位であって、異形スリット１２１より回転方向後退側には、図４０に示すように、回転ドラム１１１側に突出した突出部１２０Ａが設けられており、この突出部１２０Ａは、本実施形態では、Ｐネジ等の頭部が曲面状に形成されたネジを固定プレート１２０に組み付けることにより構成されている。
【０１８０】
また、回転ドラム１１１のうち固定プレート１２０と反対側の面には、図４１に示すように、回転ドラム１１１の下端側に溜まった複数本のピンＰを撹拌するための撹拌部１１１Ｄが設けられている。
【０１８１】
２．本実施形態に係るボーリング遊技装置の特徴
本実施形態では、回転ドラム１１１及び異形スリット１２１により構成される第１穴部１２１Ａの実質的な短径方向寸法Ａ１を、ピンＰの大径部Ｐ２の直径寸法Ｄ２の約０．９倍程度まで拡大したので、ピンＰの底部側が回転方向後退側に位置するようにポケット部１１２Ａに収納された状態で異形スリット１２１まで移送されてきても、確実に、ピンＰの大径部Ｐ２が小径部Ｐ１より下に位置した状態でピンＰを落下させることができる。
【０１８２】
すなわち、底部側が回転方向後退側に位置するようにポケット部１１２Ａに収納されたピンＰは、図３２→図３３（ａ）に示すように、異形スリット１２１が設けられた位置まで移送されていき、ピンＰの小径部Ｐ１が第１穴部１２１Ａに到達すると、図３３（ｂ）に示すように、ピンＰの先端側が異形スリット１２１から案内部材１２３側に落下する。
【０１８３】
このとき、隙間寸法Ａ１を、ピンＰの大径部Ｐ２の直径寸法Ｄ２の約０．９倍程度まで拡大したので、ピンＰの先端側が異形スリット１２１から案内部材１２３側に落下し始めると、図３４（ａ）及び図３４（ｂ）に示すように、ピンＰは、自身に作用する重力により大径部Ｐ２が上側となり小径部Ｐ１が下側となるように上下反転する。
【０１８４】
そして、この状態で回転ドラム１１１が回転すると、第１穴部１２１Ａの外縁部とピンＰとの接触部１２１Ｅ（図３４（ｂ）参照）において発生する摩擦力と回転ドラム１１１の回転力により、図３５（ａ）及び図３５（ｂ）に示すように、ピンＰの大径部Ｐ２側が小径部Ｐ１側より回転方向前進側に位置させるようなモーメントがピンＰに作用する。
【０１８５】
このため、ピンＰの大径部Ｐ２が回転ドラム１１１と第１穴部１２１Ａの外縁部とにより係止された状態で第２穴部１２１ＢまでピンＰが移送されていき、大径部Ｐ２が第２穴部１２１Ｂに到達すると、図３６（ａ）及び図３６（ｂ）に示すように、ピンＰ全体が異形スリット１２１から案内部材１２３に落下し、大径部Ｐ２が小径部Ｐ１より下方側に位置するようにピンシュータ１０３内を滑り落ちていく。
【０１８６】
したがって、ピンＰの底部側が回転方向後退側に位置するようにポケット部１１２Ａに収納された状態で異形スリット１２１まで移送されてきても、確実に、ピンＰの大径部Ｐ２が小径部Ｐ１より下に位置した状態でピンＰを落下させることができる。
【０１８７】
また、ピンＰの先端側が回転方向後退側に位置するようにポケット部１１２Ａに収納された場合には、図３７（ａ）及び図３７（ｂ）に示すように、ピンＰの先端側が凹部１１２Ｆに填り込んだ状態でピンＰが異形スリット１２１まで移送される。
【０１８８】
このとき、ピンＰの先端側が、回転方向後退側の側壁１１２Ｄのうちシュラウドリング１３２側に設けられた凹部１１２Ｆに填り込んでいるので、図３８に示すように、ピンＰの先端側が異形スリット１２１からずれた部位を摺動変位する。
【０１８９】
このため、ピンＰの小径部Ｐ１側が異形スリット１２１から案内部材１２３側に落下することなく、ピンＰ全体が回転ドラム１１１の回転と共に移動していき、大径部Ｐ２が第２穴部１２１Ｂに到達すると、図３９（ａ）及び図３９（ｂ）に示すように、ピンＰ全体が異形スリット１２１から案内部材１２３に落下し、大径部Ｐ２が小径部Ｐ１より下方側に位置するようにピンシュータ１０３内を滑り落ちていく。
【０１９０】
ところで、ピンＰの底部側が回転方向後退側に位置するようにポケット部１１２Ａに収納された状態でピンＰが異形スリット１２１まで移送される場合には、前述したように、ピンＰの大径部Ｐ２が上側となり小径部Ｐ１が下側となるように上下反転するが、回転ドラム１１１が常に回転しているため、図３４（ｂ）に示すように、ピンＰの先端側が第１穴部１２１Ａに落下した状態でピンＰが踊るように、矢印の方向に振動してしまうおそれが高い。
【０１９１】
そして、ピンＰが踊るように振動すると、シュラウドリング１３２とピンＰの大径部Ｐ２とが衝突してしまい、ピンＰを確実に案内部材１２３に落下させることができないおそれがある。
【０１９２】
これに対して、本実施形態では、シュラウドリング１３２のうち異形スリット１２１に対応する部分を切り欠いているので、シュラウドリング１３２とピンＰの大径部Ｐ２とが衝突してしまうことがなく、確実にピンＰを案内部材１２３に落下させることができる。
【０１９３】
なお、本実施形態では、シュラウドリング１３２とピンＰの大径部Ｐ２とが衝突することを防止するものであるので、シュラウドリング１３２のうち異形スリット１２１に対応する部分を切り欠くのではなく、シュラウドリング１３２のうち異形スリット１２１に対応する部分を、回転ドラム１１１から離間させるように径方向外側に膨らんだ形状としてもよい。
【０１９４】
また、本実施形態では、転方向後退側の側壁１１２Ｄのうち固定プレート１２０側に、ピンＰの先端部が填り込む凹部１１２Ｆが設けられているので、ピンＰを安定させた状態でポケット部１１２Ａ内に収納することができる。
【０１９５】
すなわち、ピンＰは、図８（ｂ）に示すように、大径部Ｐ２から底部に向かうほど、直径が小さくなっているので、図４２に示すように、大径部Ｐ２より底部側に力Ｆが作用すると、実線で示す状態から二点鎖線で示す状態となるように、ピンＰの先端側が浮き上がってしまう。
【０１９６】
このため、ポケット部１１２Ａに収納されているピンＰの大径部Ｐ２より底部側に他のピンＰが衝突すると、収納されているピンＰの先端側が固定プレート１２０から浮き上がってしまう。
【０１９７】
このとき、ピンＰの先端側が回転方向後退側に位置するようにピンＰがポケット部１１２ＡにピンＰが収納されている場合には（図３７参照）、ピンＰの先端側でピンＰを支えているので、ピンＰの先端側が固定プレート１２０から浮き上がってしまうと、収納されているピンＰがポケット部１１２Ａから落下してしまい、ピンＰの回収率が低下してしまう。
【０１９８】
これに対して、本実施形態では、回転方向後退側の側壁１１２Ｄのうち固定プレート１２０側にピンＰの先端部が填り込む凹部１１２Ｆが設けられているので、大径部Ｐ２より底部側に他のピンＰが衝突しても、ピンＰの先端側が固定プレート１２０から浮き上がってしまうことを抑制できる。したがって、収納されているピンＰがポケット部１１２Ａから落下してしまうことを抑制できるので、ピンＰの回収率が低下してしまうことを抑制できる。
【０１９９】
なお、ピンＰの底部側が回転方向後退側に位置するようにピンＰがポケット部１１２ＡにピンＰが収納された状態では、ピンＰの状態が安定しているので、大径部Ｐ２より底部側に他のピンＰが衝突しても、ピンＰポケット部１１２Ａから落下してしまうことは殆どない。
【０２００】
ところで、仮に、凹部１１３の深さ寸法が十分に大きい場合には、凹部１１３にピンＰが填り込んで移送されてしまうおそれがある。そこで、本実施形態では、凹部１１３の縁部のうち固定プレート１２０の反対側に面取り部１１３Ｄを設けることにより、凹部１１３の実質的な深さｄ３を回転ドラム１１１の厚みＨより小さくし、凹部１１３にピンＰが填り込んで移送されてしまうことを防止している。
【０２０１】
なお、回転ドラム１１１の厚みＨを小さくすれば、面取り部１１３Ｄを設ける必要がないが、回転ドラム１１１の厚みＨを小さくすると、ポケット部１１２ＡからピンＰが落下し易くなるので、異形スリット１２１にピンＰを移送することができなくなり、ピンＰの回収率が低下してしまう。
【０２０２】
これに対しては、回転ドラム１１１の外周側（ポケット部１１２Ａ側）における厚みＨと凹部１１３側の厚みＨとが異なる回転ドラム１１１を用いれば解決することができるが、この解決手法では、回転ドラム１１１の形状が複雑となり、回転ドラム１１１の製造原価上昇を招いてしまうおそれがある。
【０２０３】
しかし、本実施形態では、凹部１１３の縁部のうち固定プレート１２０の反対側に面取り部１１３Ｄを設けるといった簡便な手法であるので、回転ドラム１１１の製造原価上昇を抑制しつつ、凹部１１３にピンＰが填り込んで移送されてしまうこと、及びポケット部１１２ＡからピンＰが落下し易くなることを防止できる。
【０２０４】
ところで、ポケット部１１２Ａに不完全な状態で収納されているピンＰは、異形スリット１２１まで移送されてきても、ピンＰが異形スリット１２１にて前述したように落下しないため、ピンＰを正常に回収することができず、ピン回収率の低下を招いてしまう。
【０２０５】
これに対して、本実施形態では、固定プレート１２０のうちポケット部１１２Ａに対応する部位であって、異形スリット１２１より回転方向後退側に突出部１２０Ａが設けられているので、ポケット部１１２Ａに不完全な状態で収納されているピンＰを異形スリット１２１に移送される前に積極的にポケット部１１２Ａから落下させることができ、ピンＰの回収率を向上させることができる。
【０２０６】
すなわち、完全な状態でポケット部１１２Ａに収納されているピンＰとは、ピンＰが小径部Ｐ１及び大径部Ｐ２の２カ所で固定プレート１２０に接触している状態をいう。一方、不完全な状態でポケット部１１２Ａに収納されているピンＰとは、ピンＰが小径部Ｐ１及び大径部Ｐ２のうちいずれか一方のみで固定プレート１２０に接触している状態をいう。
【０２０７】
このため、不完全な状態でポケット部１１２Ａに収納されているピンＰは、例えばピンＰの先端側が、回転ドラム１１１から固定プレート１２０と反対側（以下、前面側という。）に突出した状態となっている可能性が高いので、異形スリット１２１まで移送されてきても、異形スリット１２１にて前述したように落下しない可能性が高い。
【０２０８】
これに対して、本実施形態では、突出部１２０Ａが設けられているので、ピンＰが異形スリット１２１に至る前に突出部１２０ＡによりピンＰが前面側に押される。このため、不完全な状態でポケット部１１２Ａに収納されているピンＰが、異形スリット１２１に移送されることを未然に防止できるので、ピンＰの回収率を向上させることができる。
【０２０９】
なお、完全な状態でポケット部１１２Ａに収納されているピンＰも、突出部１２０Ａにより前面側に押されるが、完全な状態でポケット部１１２Ａに収納されているピンＰは、小径部Ｐ１及び大径部Ｐ２の２カ所で固定プレート１２０に接触しているので、ポケット部１１２Ａから落下しない。
【０２１０】
ところで、回転ドラム１１１の下端側に溜まった複数本のピンＰが整然と並んでしまった場合には、その溜まったピンＰがポケット部１１２Ａに入り込み難くなるため、ピンＰの回収率が低下してしまう。
【０２１１】
これに対して、本実施形態では、回転ドラム１１１の前面側に撹拌部１１１Ｄが設けられているので、回転ドラム１１１の下端側に溜まった複数本のピンＰが撹拌部１１１Ｄにより撹拌される。したがって、回転ドラム１１１の下端側に溜まった複数本のピンＰが整然と並んでしまうことを防止できるので、ピンＰの回収率が低下してしまうことを防止できる。
【０２１２】
（第４実施形態）
本実施形態は、各種部品をボーリング遊技装置１に取り付けるためのブラケットの取付構造に関するものである。以下、ボーリング遊技装置１のうちレーン３の側面にブラケット６００を取り付ける場合を例に本実施形態を説明する。
【０２１３】
なお、図４３はボーリング遊技装置１の外観側面図であり、図４４はサイドフレーム６１０の断面図（図４３のＡ−Ａ断面図）であり、図４５（ａ）はブラケット６００の正面図であり、図４５（ｂ）はブラケット６００の側面図であり、図４５（ｃ）はブラケット６００の裏面図であり、図４６はブラケット６００の取付説明図であり、図４７はサイドフレーム６１０にブラケット６００を取り付けた状態を示す断面図（図４３のＢ−Ｂ断面図）である。
【０２１４】
そして、ボーリング遊技装置１では、図４３に示すように、レーン３の側面にレーン３の長手方向と平行に延びるサイドフレーム６１０が設けられており、このサイドフレーム６１０のうちブラケット６００が組み付けられる部位には、図４４に示すように、互い所定の間隔を隔てて対向する一対の溝部６１１、６１２が設けられている。
【０２１５】
なお、本実施形態では、一対の溝部６１１、６１２もサイドフレーム６１０と同一方向に延びているとともに、これら溝部６１１、６１２はサイドフレーム６１０と共に、アルミニウム等の金属材に押出加工又は引抜加工を施すことにより一体成形されている。
【０２１６】
また、ブラケット６００は、図４５（ａ）に示すように、各種部品が組み付けられる取付部６０１、及び一対の溝部６１１、６１２に填り込む嵌合するとともに、取付部６０１が設けられた嵌合プレート６０２等から構成されている。
【０２１７】
そして、嵌合プレート６０２のうち溝部６１１、６１２に嵌合する部分間の寸法（以下、高さ寸法という。）Ｗ２は、一対の溝部６１１、６１２間の寸法Ｗ１（図４４参照）より僅かに小さい寸法に設定されているとともに、図４５（ｃ）に示すように、嵌合プレート６０２の対角部分には、対角寸法Ｗ３が高さ寸法Ｗ２と略同一寸法となるような面取り６０３が設けられている。
【０２１８】
このため、ブラケット６００をサイドフレーム６１０に取り付ける際には、図４６に示すように、面取り６０３が溝部６１１、６１２に対して略平行となるようにブラケット６００を傾けた状態（二点鎖線で示す状態）から実線に示す状態までブラケット６００を回転させることにより、嵌合プレート６０２を溝部６１１、６１２に填め込むことができる。
【０２１９】
ところで、本実施形態では、嵌合プレート６０２の高さ寸法Ｗ２が一対の溝部６１１、６１２間の寸法Ｗ１より僅かに小さい寸法に設定されているので、ブラケット６００は、溝部６１１、６１２に沿って、その長手方向に移動することができる。
【０２２０】
そこで、本実施形態では、図４３に示すように、サイドフレーム６１０に組み付けられたブラケット６００を挟んで両側に、ブラケット６００がサイドフレーム６１０の長手方向に移動してしまうことを規制する規制プレート６３０が一対の溝部６１１、６１２間に填め込まれている。
【０２２１】
なお、規制プレート６３０は、ブラケット６００の位置決め部材も兼ねているので、規制プレート６３０を溝部６１１、６１２に填め込んだ後に、ブラケット６００を溝部６１１、６１２に填め込むことが望ましいが、本実施形態に係る規制プレート６３０は、樹脂等の弾性変形可能な部材にて構成されているため、ブラケット６００をサイドフレーム６１０に取り付けた後であっても、規制プレート６３０が一対の溝部６１１、６１２間に填め込むことができる。
【０２２２】
（第５実施形態）
本実施形態は、図４８に示すように、案内部材１２３の排出口１２３Ｃを幅方向（水平方向）略中央に配置するとともに、後方側から見て、排出口１２３Ｃの開口部方向が鉛直方向（上下方向）とほぼ一致するようにしたものである。
【０２２３】
すなわち、上述の実施形態では、図１２に示すように、後方側から見て、排出口１２３Ｃの開口部方向が鉛直方向（上下方向）と一致していなかったが、本実施形態では、排出口１２３Ｃの開口部方向が鉛直方向（上下方向）とほぼ一致している。
【０２２４】
これにより、本実施形態では、ピンシュータ１０３に無理な変形が生じることを防止することができるので、ピンＰを滑らかに分配機構２１０まで落下させることができる。
また、排出口１２３Ｃの開口部方向が鉛直方向（上下方向）と一致しているので、案内部材１２３を型成形する際に、案内部材１２３を成形するための金型を上下分割することができるので、型構造を簡素な構造とすることができ、案内部材１２３の生産性を向上させることができる。
【０２２５】
（第６実施形態）
本実施形態は、図４９に示すように、シュータ固定部２０１にピンシュータ１０３の振動を強制的に減衰させるシュータ制振板２０１Ｂを設けけるとともに、載置ノズル２０２の出口側上部にピンＰの跳ね上げを抑制する跳ね上げ制振板２０２Ａを設けたものである。
【０２２６】
以上のように、本実施形態では、シュータ制振板２０１Ｂによりピンシュータ１０３が必要以上に振動してしまうことが防止されるので、ピンシュータ１０３内でピンＰが停止してしまうといった不具合の発生を抑制できる。
【０２２７】
また、載置ノズル２０２の出口側上部に跳ね上げ制振板２０２Ａを設けたので、ピンＰが搬送ユニット２３０に落下する際に、ピンＰが踊るように不必要な振動をしてしまうことを防止できる。
【０２２８】
なお、本実施形態では、シュータ制振板２０１Ｂは、金属製の板をピンシュータ１０３の下面側に接触させることにより構成され、跳ね上げ制振板２０２Ａはゴム等の弾性部材からなる板部材を載置ノズル２０２の出口側上部に組み付けることにより構成されているが、制振板２０１Ｂ、２０２Ａの構成はこれに限定されるものではない。
【０２２９】
（第７実施形態）
本実施形態は、図５０（ａ）及び図５０（ｂ）に示すように、ピンＰが搬送ベルト２３１から離間するように跳ねることを防止するピン制振部材２３９を搬送ユニット２３０に設けたものである。なお、本実施形態に係る制振部材２３９は、ピンＰの搬送方向と直交する方向に延びるロープ状のゴム等からなる弾性部材にて構成されている。
【０２３０】
因みに、図５０（ａ）は搬送ユニット２３０を上面側から見た図であり、図５０（ｂ）は図５０（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、図５１は図５０（ａ）の矢視Ｂ方向から搬送ベルト２３１を見た図である。
【０２３１】
これにより、本実施形態では、図５１に示すように、載置ノズル２０２から排出されたピンＰが搬送ベルト２３１に衝突しても、ピンＰが搬送ユニット２３０にて跳ねてしまうことを防止できるので、ピンＰを安定して搬送することができる。
【０２３２】
（第８実施形態）
本実施形態では、ベルトコンベア１０１のベルトを回転させることなく、搬送方向において往復運動させるとともに、搬送方向後退側に向かって変位する際の変位速度を、搬送方向後前進側に向かって変位する際の変位速度より大きくしたものである。
【０２３３】
すなわち、図５２は、本実施形態に係るベルトコンベア１０１の上面図であり、図５３は、本実施形態に係るベルトコンベア１０１の側面図あり、図５４は往復機構の作動原理図である。
【０２３４】
ベルトコンベア１０１は、図５２及び図５３に示すように、無端状のベルト１０１Ａ、このベルト１０１Ａに所定の張力を付与するテンションローラ１０１Ｂ、ベルト１０１Ａに駆動力を付与する駆動ローラ１０１Ｃ、及び駆動ローラ１０１Ｃを揺動させる駆動機構１０１Ｄ等から構成されている。なお、本実施形態では、ベルト１０１Ａは、ボルト１０１Ｌ（図５３参照）等の固定手段により駆動ローラ１０１Ｃに固定されている。
【０２３５】
そして、テンションローラ１０１Ｂは、テンショナー１０１Ｆを介してフレーム１０１Ｅに変位可能となっており、テンショナー１０１Ｆのバネ１０１Ｇは、テンションローラ１０１Ｂを駆動ローラ１０１Ｃから離間させる向きの力を、テンショナー１０１Ｆを介してテンションローラ１０１Ｂに作用させる。なお、駆動ローラ１０１Ｃは、フレーム１０１Ｅに対して変位不可とした状態で回転可能に組み付けられている。
【０２３６】
また、駆動機構１０１Ｄは、図５３に示すように、回転力を発生する電動モータ１０１Ｈ、電動モータ１０１Ｈにより回転させられるとともに、電動モータ１０１Ｈの回転中心周りを旋回（公転）するクランク部１０１Ｊ、クランク部１０１Ｊの旋回運動を揺動運動に変換して駆動ローラ１０１Ｃに伝達するスライダロッド１０１Ｋ等から構成されている。
【０２３７】
そして、図５４の「下流」で示される旋回範囲にて駆動ローラ１０１Ｃが搬送方向前進側に移動し、「上流」で示される旋回範囲にて駆動ローラ１０１Ｃが搬送方向後退側に移動する。なお、本実施形態では、電動モータ１０１Ｈは、図５４の矢印に示すように、左向き（反時計回り）に回転する。
【０２３８】
このとき、クランク部１０１Ｊは等角速度で旋回しているので、搬送方向後退側に向かってベルト１０１Ａが変位する際の変位速度が、搬送方向後前進側に向かってベルト１０１Ａが変位する際の変位速度より大きくなり、ベルト１０１Ａの斜行を防止しながら、ピンＰを搬送することができる。
【０２３９】
すなわち、一般的に、ベルトコンベアでは、ベルトの搬送方向寸法が幅方向（駆動ローラ１０１Ｃ等の軸方向）寸法の２／３以下であると、ベルトが斜行してしまうので、ベルトコンベアが成り立たない場合が多い。
【０２４０】
これに対して、本実施形態では、ベルト１０１Ａを回転させることなく、搬送方向において往復運動させているので、ベルト１０１Ａの斜行は原理的に発生しないが、単にベルト１０１Ａを往復運動させるのみでは、ピンＰを搬送させることはできない。
【０２４１】
すなわち、本実施形態では、搬送方向前進側に向かってベルト１０１Ａが変位する際には、ベルト１０１Ａの変位速度が比較的小さいので、ピンＰはベルト１０１Ａと一体的に前進する。
【０２４２】
一方、搬送方向後退側に向かって変位する際には、大きな変速度でベルト１０１Ａが変位するので、ピンＰに作用する慣性力がベルトとピンＰとの接触部に発生する摩擦力を上回り、ピンＰはその慣性質量によりその場に止まり、ベルト１０１Ａのみが後退する。
【０２４３】
つまり、本実施形態では、搬送方向前進側にベルト１０１Ａが変位するときには、ベルト１０１Ａの変位と共にピンＰが変位し、搬送方向後退側にベルト１０１Ａが変位するときには、ベルト１０１Ａのみが後退側に変位することとなるので、ベルト１０１Ａの斜行を防ぎながらピンＰを搬送することができる。
【０２４４】
ところで、ベルト１０１Ａに斜行防止機能を設ければ、ベルト１０１Ａを往復運動させることなく単純に回転させれば、ピンＰを搬送することが可能となるが、本実施形態のごとく、テンションローラ１０１Ｂの直径寸法が小さい場合には、ベルト１０１Ａに斜行防止機能を設けることは難しい。したがって、本実施形態は、テンションローラ１０１Ｂや駆動ローラ１０１Ｃの直径寸法が小さいベルトコンベアに適用すると、特に有効である。
【０２４５】
また、本実施形態では、テンションローラ１０１Ｂと中心と駆動ローラ１０１Ｃの中心を結ぶ中心線に対してベルト１０１Ａが線対象となっているので、ベルト１０１Ａを往復運動させる際の動的バランスを釣り合わせることができる。したがって、駆動ローラ１０１Ｃを駆動させる電動モータ１０１Ｈの負荷が必要以上に増大してしまうことを抑制できる。
【０２４６】
なお、本実施形態では、ベルト１０１Ａは駆動ローラ１０１Ｃに固定されていたが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、テンションローラ１０１Ｂ及び駆動ローラ１０１Ｃのうち少なくとも一方のローラに固定する、又はベルト１０１Ａと駆動ローラ１０１Ｃとの接触面に発生する摩擦力を十分に大きくすることにより、固定手段を廃止する等してもよい。
【０２４７】
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、本発明をビリボー（登録商標）に適用したが、本発明の適用はこれに限定されるものではなく、通常のボーリング遊技装置に適用してもよい。
【０２４８】
また、上述の実施形態では、回転ドラム１１１の凹部１１３が貫通穴にて構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、貫通していない穴にて凹部１１３を構成してもよい。
【０２４９】
また、上述の実施形態では、回転ドラム１１１及び固定プレート１２０は、鉛直方向に対して傾斜していたが、本発明はこれに限定されるものでなく、回転ドラム１１１及び固定プレート１２０が鉛直方向と平行であってもよい。
【０２５０】
また、上述の実施形態では、回収機構１００は、ピンＰとボールＢとを分別しながら同時に回収するものであったが、本実施形態はこれに限定されるものではない。
また、分配機構２１０、搬送ユニット２３０、ピンセッター３００及びピンガイド昇降機構３５０は上述の実施形態に示された機構に限定されるものではない。
【０２５１】
また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０２５２】
【図１】ボーリング遊技装置１のうち、回収機構１００、ピンセッター３００及びピンＰの払い出し機構４００の配置を示す図である。
【図２】回収機構１００の正面図（図１のＡ矢視図）である。
【図３】回収機構１００の正面側を水平方向から見た図である。
【図４】（ａ）はシュラウド１３０の正面図であり、（ｂ）は図４（ａ）の右側面図である。
【図５】異形スリット１２１からピンＰが落下するときの状態を裏面側から見た図である。
【図６】図５に示す状態を図５の右側から見た図である。
【図７】回転ドラム１１１の正面図である。
【図８】（ａ）は固定プレート１２０の正面図であり、（ｂ）はピンＰの正面図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は、回収機構１００にて回収されるボールＢ及びピンＰの動きを示す図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、回収機構１００にて回収されるボールＢ及びピンＰの動きを示す図である。
【図１１】回収機構１００を裏面側から見た図である。
【図１２】図１のＢ矢視図である。
【図１３】配布シュータ２５０の設置状態を示す上面から見た図である。
【図１４】（ａ）は分配機構２１０を図１の矢視Ｂから見た図であり、（ｂ）は図１４（ａ）の上面図である。
【図１５】ピン搬送機構２００の概略構成を示す図である。
【図１６】図１５の左側面図である。
【図１７】（ａ）〜（ｄ）はピンＰの上昇作動を示す図である。
【図１８】ピストン部３２０の拡大図である。
【図１９】（ａ）はピンガイド３５１の断面図であり、（ｂ）は図１９（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図２０】退避機構３６０の作動を示す図である。
【図２１】退避機構３６０の作動を示す図である。
【図２２】図２０のＡ矢視図である。
【図２３】（ａ）はピンガイド３５１によりピンＰが挟持された状態を示す図であり、（ｂ）はピンＰの挟持が解放された状態を示す図である。
【図２４】ボーリング遊技装置１の電気系を示すブロック図である。
【図２５】ポケット部１１２Ａに収納されたピンＰの状態を示す図である。
【図２６】回収機構１００の正面図である。
【図２７】固定プレート１２０の正面図である。
【図２８】固定プレート１２０の正面図である。
【図２９】（ａ）は図２８のＡ矢視図であり、（ｂ）は図２９（ａ）の右側面図である。
【図３０】回転ドラム１１１の断面図である。
【図３１】（ａ）はシュラウド１３０の正面図であり、（ｂ）は図３１（ａ）のＡ矢視図である。
【図３２】回収機構１００の作動説明図である。
【図３３】回収機構１００の作動説明図である。
【図３４】回収機構１００の作動説明図である。
【図３５】回収機構１００の作動説明図である。
【図３６】回収機構１００の作動説明図である。
【図３７】（ａ）回収機構１００の作動説明図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大図である。
【図３８】回収機構１００の作動説明図である。
【図３９】回収機構１００の作動説明図である。
【図４０】図２６のＡ−Ａ断面図である。
【図４１】図２６のＢ−Ｂ断面図である。
【図４２】凹部１１２Ｆの効果を説明するための図である。
【図４３】ボーリング遊技装置１の外観側面図である。
【図４４】サイドフレーム６１０の断面図（図４３のＡ−Ａ断面図）である。
【図４５】（ａ）はブラケット６００の正面図であり、（ｂ）はブラケット６００の側面図であり、（ｃ）はブラケット６００の裏面図である。
【図４６】ブラケット６００の取付説明図である。
【図４７】サイドフレーム６１０にブラケット６００を取り付けた状態を示す断面図（図４３のＢ−Ｂ断面図）である。
【図４８】本発明の第５実施形態の特徴を示す図である。
【図４９】本発明の第６実施形態の特徴を示す図である。
【図５０】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第７実施形態の特徴を示す図である。
【図５１】本発明の第７実施形態の効果を示す図である。
【図５２】本発明の第８実施形態の特徴を示す図である。
【図５３】図５２の側面図（一部断面図）である。
【図５４】駆動機構１０１Ｄの作動説明図である。
【符号の説明】
【０２５３】
１…ボーリング遊技装置、３…レーン、３Ａ…穴部、４…フレーム、
２０…ピン搬送機構、１００…回収機構、１０１…ベルトコンベア、
１０３…ピンシュータ、１０５…ボールシュータ、１１０…回収部、
１１１…回転ドラム、１１１Ａ…回転軸、１１２…突起部、１１２Ａ…ポケット部、
１２１Ａ…第１穴部、１２１Ｂ…第２穴部、１２２…隙間、１２３…案内部材、
１２３Ａ…受け面、１２３Ｂ…傾斜案内面、１２３Ｃ…排出口、１２３Ｄ…抵抗体、
１２４…蓋、１２４Ａ…リンク機構、１２４Ｂ…モータ、１２５…回収穴、
１３０…シュラウド、１３１…案内ブレード、１３２…シュラウドリング、
１４０…モータ、２００…ピン搬送機構、２０１…シュータ固定部、
２０２…載置ノズル、２０３…レール、２０４…駆動ベルト、２０５…モータ、
２１０…分配機構、２３０…搬送ユニット、２３１…搬送ベルト、
２３２…係止突起部、２３３…ガイドブレード、２３４…ガイド部、
２３５…従動ローラ、２３６…駆動ローラ、２３７…モータ、
２３８…テンションレバー、２５０…配布シュータ、２５１…ピン供給口、
３００…ピンセッター、３０１…ピンリフター、３０２…シリンダ部、
３０３…第１シリンダ、３０４…第２シリンダ、３０５…第１突起部、
３０６…第１コイルバネ、３０７…第２突起部、３０８…ストッパ部、
３０９…装填口、３２０…ピストン部、３２１…台座部、３２２…プッシュロッド、
３２３…第２コイルバネ、３２４…保持部材、３２４Ａ…貫通穴、３２５…ボルト、
３４０…上昇機構、３４１…上昇プレート、３４２…チェーン、３４３…引上機、
３４４…アーム、３４５…可動スプロケット、３４６…アイドルスプロケット、
３５０…ピンガイド昇降機構、３５１…ピンガイド、３５１Ａ…突起部、
３５２…挟持ロッド、３５３…リフトプレート、３５４…可動プレート、
３５５…アクチュエータ、３５６…固定具、３５６Ａ…ボルト、
３５７…コイルバネ、３５８…ピンセンサ、３６０…退避機構、３６１…昇降ガイド、
３６２…ガイドシュー、３６３…ビーム、３６４…チェーン、
４００…払い出し機構、５００…制御回路。
【図１】
2010029225.tif 000003
【図２】
2010029225.tif 000004
【図３】
2010029225.tif 000005
【図４】
2010029225.tif 000006
【図５】
2010029225.tif 000007
【図６】
2010029225.tif 000008
【図７】
2010029225.tif 000009
【図８】
2010029225.tif 000010
【図９】
2010029225.tif 000011
【図１０】
2010029225.tif 000012
【図１１】
2010029225.tif 000013
【図１２】
2010029225.tif 000014
【図１３】
2010029225.tif 000015
【図１４】
2010029225.tif 000016
【図１５】
2010029225.tif 000017
【図１６】
2010029225.tif 000018
【図１７】
2010029225.tif 000019
【図１８】
2010029225.tif 000020
【図１９】
2010029225.tif 000021
【図２０】
2010029225.tif 000022
【図２１】
2010029225.tif 000023
【図２２】
2010029225.tif 000024
【図２３】
2010029225.tif 000025
【図２４】
2010029225.tif 000026
【図２５】
2010029225.tif 000027
【図２６】
2010029225.tif 000028
【図２７】
2010029225.tif 000029
【図２８】
2010029225.tif 000030
【図２９】
2010029225.tif 000031
【図３０】
2010029225.tif 000032
【図３１】
2010029225.tif 000033
【図３２】
2010029225.tif 000034
【図３３】
2010029225.tif 000035
【図３４】
2010029225.tif 000036
【図３５】
2010029225.tif 000037
【図３６】
2010029225.tif 000038
【図３７】
2010029225.tif 000039
【図３８】
2010029225.tif 000040
【図３９】
2010029225.tif 000041
【図４０】
2010029225.tif 000042
【図４１】
2010029225.tif 000043
【図４２】
2010029225.tif 000044
【図４３】
2010029225.tif 000045
【図４４】
2010029225.tif 000046
【図４５】
2010029225.tif 000047
【図４６】
2010029225.tif 000048
【図４７】
2010029225.tif 000049
【図４８】
2010029225.tif 000050
【図４９】
2010029225.tif 000051
【図５０】
2010029225.tif 000052
【図５１】
2010029225.tif 000053
【図５２】
2010029225.tif 000054
【図５３】
2010029225.tif 000055
【図５４】
2010029225.tif 000056