(57)【要約】【課題】ランプスリーブ内の結露を防止を防止した紫外線殺菌装置を提供する。【解決手段】圧縮空気の吐出ラインにエアドライヤ３３を備え、紫外線照射により被処理水を殺菌する紫外線殺菌装置本体２を備え、紫外線殺菌装置本体２が、被処理水の流路を有した胴本体３と、胴本体３の流路内に延在し、少なくとも一端が胴本体３の外部に開口し、開口から紫外線ランプ１２を装着可能としたランプスリーブ１１と、ランプスリーブ１１の開口を覆って胴本体３に密封可能に取り付けたカバー体１３Ｌ，１３Ｒとを有し、カバー体１３Ｌ，１３Ｒおよびランプスリーブ１１内にエアドライヤ３３を経た圧縮空気を充填可能とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアドライヤを備えた吐出ラインから圧縮空気の供給を受け、
紫外線照射により被処理水を殺菌する紫外線殺菌装置本体を備え、
該紫外線殺菌装置本体が、
前記被処理水の流路を有した胴本体と、該胴本体の流路内に延在し、少なくとも一端が前記胴本体の外部に開口し、該開口から紫外線ランプを装着可能としたランプスリーブと、該ランプスリーブの前記開口を覆って前記胴本体に密封可能に取り付けたカバー体とを有し、
該カバー体および前記ランプスリーブ内に前記ドライヤを経た圧縮空気を充填可能としたことを特徴とする紫外線殺菌装置。
【請求項２】
前記ランプスリーブの両端が前記胴本体の外部に開口し、前記カバー体がそれぞれの開口を覆って前記胴本体に密封可能に一対取り付けられ、
それぞれのカバー体に対し前記圧縮空気が充填されることを特徴とする請求項１に記載の紫外線殺菌装置。
【請求項３】
前記ランプスリーブを複数本有し、
これらランプスリーブを前記胴本体内に同心円状に配列したことを特徴とする請求項１または２に記載の紫外線殺菌装置。
【請求項４】
前記胴本体に監視窓を設け、該監視窓に紫外線モニタを設けると共に、該モニタを覆ってなるケースを前記胴本体に設け、
該ケース内に前記ドライヤを経た圧縮空気を充填可能としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の紫外線殺菌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被処理水に紫外線を照射する紫外線殺菌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地下水や工業用水等の被処理水に紫外線を照射して、被処理水を殺菌する紫外線殺菌装置が知られている。この種の紫外線殺菌装置では、ランプスリーブの内部に紫外線を放射するランプを収納し、このランプからランプスリーブを介して被処理水に紫外線を照射して、この被処理水を殺菌するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−１５４７２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した紫外線殺菌装置では、夏季などで、ランプスリーブの内部の温度と、絶えず供給される被処理水の温度との乖離が大きい場合、ランプスリーブの内面が結露することがある。この場合、紫外線ランプのベース部に結露水が付着し、紫外線ランプの出力が低下する、といった問題がある。また、スリーブ内での結露水の蓄積を放置すれば、紫外線ランプが水没する恐れもある。この問題を解決するため、シリカゲル等の乾燥剤を使用してスリーブ内の結露水を防止しようとした場合、結露水が大量の場合に上記乾燥剤では対処しきれず、別の効果的な解決手段が求められていた。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、ランプスリーブの内部の結露を防止した紫外線殺菌装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明は、エアドライヤを備えた吐出ラインから圧縮空気の供給を受け、紫外線照射により被処理水を殺菌する紫外線殺菌装置本体を備え、該紫外線殺菌装置本体が、前記被処理水の流路を有した胴本体と、該胴本体の流路内に延在し、少なくとも一端が前記胴本体の外部に開口し、該開口から紫外線ランプを装着可能としたランプスリーブと、該ランプスリーブの前記開口を覆って前記胴本体に密封可能に取り付けたカバー体とを有し、該カバー体および前記ランプスリーブ内に前記ドライヤを経た圧縮空気を充填可能としたことを特徴とする。
【０００５】
また、本発明は、上記発明において、前記ランプスリーブの両端が前記胴本体の外部に開口し、前記カバー体がそれぞれの開口を覆って前記胴本体に密封可能に一対取り付けられ、それぞれのカバー体に対し前記圧縮空気が充填されることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、上記発明において、前記ランプスリーブを複数本有し、これらランプスリーブを前記胴本体内に同心円状に配列したことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は、上記発明において、前記胴本体に監視窓を設け、該監視窓に紫外線モニタを設けると共に、該モニタを覆ってなるケースを前記胴本体に設け、該ケース内に前記ドライヤを経た圧縮空気を充填可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、紫外線殺菌装置においてランプスリーブ内の結露を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る紫外線殺菌装置１の概略構成を示す図である。図２は、紫外線殺菌装置１の側面図である。図３は、紫外線殺菌装置１を図２の矢印Ｙ１方向から見た図である。図４は、紫外線殺菌装置１を上から見た図である。図５は、紫外線殺菌装置１が備える紫外線殺菌装置本体２の内部の構造を説明するための図であり、一部、断面図となっている。図６は、図５におけるＡ−Ａ断面図である。
【００１０】
図１に示すように、紫外線殺菌装置１は、地下水や工業用水等の被処理水に紫外線を照射して、これら被処理水を殺菌する紫外線殺菌装置本体２を備えている。この紫外線殺菌装置本体２は、図２〜図６に示すように、処理水が導入される円筒状の胴本体３を備えている。この胴本体３は、例えばステンレス鋼によって形成されている。図２及び図４に示すように、胴本体３の天部において、図２における左側の天部３Ｌには、殺菌前の被処理水を胴本体３に導入するための導入ポート５が設けられており、図２における右側の天部３Ｒには、殺菌後の被処理水を導出するための導出ポート６が設けられている。この構成の下、殺菌前の被処理水が導入ポート５を介して胴本体３に導入された後、胴本体３の内部を矢印Ｙ２（図２）方向へ流れ、胴本体３において紫外線によって殺菌され、導出ポート６を介して胴本体３の外部へ導出される。図２において、符号３Ａは、胴本体３内に貯留する被処理水を抜く場合に利用される水抜き機構である。
【００１１】
胴本体３は、図２及び図３に示すように、台座部７に載置、固定されている。台座部７は、台座部７の外枠を構成するフレーム８を備え、このフレーム８には、中継ボックス９が固定されている。この中継ボックス９は、外部に設置する図示しない制御盤と紫外線殺菌装置１との間の接続を中継する中継ターミナルとして機能するものである。この他、中継ボックス９には、紫外線殺菌装置１の各部を制御するための機器や、計器類が格納されている。なお、本実施形態に係る紫外線殺菌装置１では、図示は省略するが、紫外線ランプ１２に電力を供給するための電源部が紫外線殺菌装置１の外部に設けられている。しかし、この電源部を、例えばこの中継ボックス９に設ける等して、紫外線殺菌装置１に近接して設けるようにしてもよい。
【００１２】
胴本体３には、図５及び図６に示すように、胴本体３に導入された処理水に紫外線を照射する複数の紫外線照射ユニット１０が延在している。紫外線照射ユニット１０は、図５に示すように、胴本体３の軸方向に延在する円筒状のランプスリーブ１１と、このランプスリーブ１１の内部に形成された空間に収納され、紫外線を照射する直管状の紫外線ランプ１２と、を備えている。本実施形態では、図６に示すように、８本の紫外線照射ユニット１０が、胴本体３の中心軸Ｃから半径Ｒの同心円の円周に沿って等間隔に配置された構成となっており、これにより、胴本体３を流れる被処理水に対し、均一かつ確実に紫外線が照射される。ランプスリーブ１１は、紫外線透過性を有しており、紫外線ランプ１２の紫外線は、ランプスリーブ１１を介して、被処理水に照射される。ランプスリーブ１１内において、紫外線ランプ１２は、導入ポート５から導出ポート６に亘って延在しており、これにより、導入ポート５から導出ポート６に至る被処理水の流路の全範囲に亘って紫外線が照射される。
【００１３】
なお、本実施形態では、紫外線照射ユニット１０が同心円状に８本設けられた紫外線殺菌装置１を例にして説明するが、紫外線殺菌装置１に設けられる紫外線照射ユニット１０の本数はこれに限らず、例えば、１本、２本、３本、４本、６本、１２本等、装置の規模や、実現したい殺菌能力等に応じて適宜設けることができる。また、紫外線照射ユニット１０は、図６に示すように、１重の同心円状に配置される構成に限らず、例えば、２重の同心円状に配置するようにしてもよい。さらに、紫外線ランプ１２のランプ電力についても、装置の規模や、実現した殺菌能力に応じて適宜設計することができる。すなわち、本実施形態に係る紫外線殺菌装置１の構成はあくまで一例であり、紫外線ランプユニット１０の配置、本数、及び、紫外線ランプ１２のランプ電力の組み合わせによって様々な構成を取り得る。
【００１４】
また、ランプスリーブ１１の両端は開口しており、これら開口端部１１Ｌ，１１Ｒが、図５に示すように、胴本体３の両端に設けられた閉塞部材１９Ｌ，１９Ｒを貫通して胴本体３から突出している。紫外線ランプ１２は、これら開口端部１１Ｌ，１１Ｒを介してランプスリーブ１１内へ装着される。また、図５に示すように、紫外線ランプ１２の両端には、電極を有するベース部１２Ｌ，１２Ｒが形成されており、このベース部１２Ｌ，１２Ｒには、ケーブル４０が接続されている。このケーブル４０は、開口端部１１Ｌ，１１Ｒを介してランプスリーブ１１から引き出され、後述するカバー体１３Ｌ，１３Ｒの内部において、中継ボックス９から引き出されたケーブル１７とコネクタを介して接続される。
【００１５】
胴本体３の両端には、図２、図４及び図５に示すように、フランジ４Ｌ，４Ｒが連結されている。フランジ４Ｌ，４Ｒは、輪状に形成され、図５に示すように、その内周が胴本体３の端部の外周に溶接により固着されている。このフランジ４Ｌ，４Ｒには、ランプスリーブ１１の位置決めをすると共に、胴本体３の端部の開口を閉塞する円盤状の閉塞部材１９Ｌ，１９Ｒが固定されている。図５に示すように、この閉塞部材１９Ｌ，１９Ｒの所定の箇所にランプスリーブ１１が貫通しており、これによりランプスリーブ１１が閉塞部材１９Ｌ，１９Ｒに支持、位置決めされている。ランプスリーブ１１が貫通する箇所に形成された貫通孔２６にはシール部材が設けられ、ランプスリーブ１１と貫通孔との間に介在する隙間が閉塞されている。
【００１６】
この閉塞部材１９Ｌ，１９Ｒには、閉塞部材１９Ｌ，１９Ｒから突出するランプスリーブ１１の開口端部１１Ｌ，１１Ｒを覆うように、密封可能に一対のカバー体１３Ｌ，１３Ｒが取り付けられている。このカバー体１３Ｌ，１３Ｒ、閉塞部材１９Ｌ，１９Ｒ、及び、フランジ４Ｌ，４Ｒは、図５に示すように、とめ具１４によって共締めされ、一体的に固定されている。カバー体１３Ｌ，１３Ｒは、複数のとめ具１４によって閉塞部材１９Ｌ，１９Ｒに固定されると共に、閉塞部材１９Ｌ，１９Ｒに固定される面と対向する面が開口したカバー本体１５Ｌ，１５Ｒと、このカバー本体１５Ｌ，１５Ｒの開口を塞ぐカバー蓋１６Ｌ，１６Ｒと、を備えており、カバー本体１５Ｌ，１５Ｒにカバー蓋１６Ｌ，１６Ｒが取り付けられると、図５に示すように、カバー体１３Ｌ，１３Ｒの内部に密閉された空間ＫＬ，ＫＲが形成される構成となっている。
【００１７】
閉塞部材１９Ｌ、１９Ｒを貫通するランプスリーブ１１の開口端部１１Ｌ，１１Ｒは、図５に示すように、カバー体１３Ｌ，１３Ｒの内部に形成された空間ＫＬ，ＫＲに突出した状態となっている。これにより、カバー体１３Ｌの内部に形成された空間ＫＬと、カバー体１３Ｒの内部に形成された空間ＫＲとが、ランプスリーブ１１の内部に形成された空間ＫＭを介して連結される。上述したように、ランプスリーブ１１は、複数存在しているが、それぞれのランプスリーブ１１の空間ＫＭによってカバー体１３Ｌの空間ＫＬと、カバー体１３Ｒの空間ＫＲとが連結されており、空間ＫＬ、空間ＫＲ、及び、各々のランプスリーブ１１の空間ＫＭによって、密閉された１つの空間Ｋが形成されている。
なお、紫外線ランプ１２に電力を供給するため中継ボックス９から引き出されたケーブル１７は、図２に示すように、カバー本体１５Ｌ、１５Ｒを貫通して、カバー体１３Ｌ，１３Ｒの内部へ引き込まれる構成となっている。ケーブル１７を引き込むためにカバー本体１５Ｌ，１５Ｒに形成された貫通孔１８は、パッキン、パテ、その他のシール部材により塞がれ、空間Ｋの気密性が高められている。ケーブル１７は、紫外線ランプ１７のそれぞれに接続されるケーブルが纏められた状態となっており、カバー体１３Ｌ，１３Ｒの内部において、それぞれのケーブルに別れた後、紫外線ランプ１２のベース部１２Ｌ，１２Ｒに接続されたケーブル４０にコネクタを介して接続されている。
【００１８】
胴本体３の軸方向における略中央には、図２〜図６に示すように、胴本体３の外周面に沿って等間隔に複数の紫外線検出ユニット２０が設けられている。この紫外線検出ユニット２０は、紫外線ランプ１２の紫外線の出力を常時監視することにより、紫外線ランプ１２の性能低下等に起因する殺菌能力の低下を速やかに検出するものである。
図６に示すように、胴本体３において紫外線検出ユニット２０が取り付けられる位置には、石英ガラス等の紫外線透過性材で形成された監視窓２１が設けられており、この監視窓２１に対向するように紫外線検出ユニット２０の紫外線モニタ２２が設けられている。この紫外線モニタ２２には、中央監視装置等の紫外線モニタ２２を制御する装置と信号通信をするためのケーブル２３が接続されている。紫外線モニタ２２は、ケース２４で覆われており、このケース２４によって紫外線モニタ２２にノイズとしての外部の光が進入することが防止されると共に、有害な紫外線が外部に漏れることが防止される。紫外線モニタ２２は、監視窓２１を透過する紫外線を計測するセンサを備えており、紫外線モニタ２２の計測値に基づいて、紫外線ランプ１２の性能低下等に起因する殺菌能力の低下が速やかに察知される。
【００１９】
また、図示は省略するが、紫外線殺菌装置本体２には、上述した監視窓２１の表面を清掃するための監視窓清掃機構が設けられている。この監視窓清掃機構は、エアによって駆動するワイパを備えており、このワイパが駆動して監視窓２１の表面に付着した汚れを払拭する構成となっている。なお、駆動用のエアは、後述する空気圧縮機３１によってワイパに供給される。
【００２０】
また、本実施形態に係る紫外線殺菌装置１は、ランプスリーブ１１の外周を清掃するためのランプスリーブ清掃機構を備えている。このランプスリーブ清掃機構について簡単に説明すると、ランプスリーブ清掃機構は、防水モータ２５（図２〜図４）の駆動に従って、図示しない支持軸に支持されてランプスリーブ１１の外周を清掃しながら胴本体３の軸方向を移動するクリーニングプレートを備えており、適宜、防水モータ２５が駆動され、ランプスリーブ１１の外周が清掃され、これにより、ランプスリーブ１１の外周の汚れに起因して紫外線ランプ１２の出力が低下し、殺菌能力が低下することが防止される。
【００２１】
また、紫外線殺菌装置１は、図１に示すように、圧縮乾燥空気導入手段３０を備えている。この圧縮乾燥空気導入手段３０は、紫外線殺菌装置本体２に形成された空間Ｋに圧縮乾燥空気を導入するものであり、空気圧縮機３１と、レギュレータ３２と、エアドライヤ３３と、流量調整弁３４と、を備え、これら機器が順次配管で接続されると共に、流量調整弁３４に接続された配管３５がカバー体１３Ｌ，１３Ｒに接続されている。
空気圧縮機３１は、大気中の空気を取り込んで圧縮し、圧縮空気を吐出する。この空気圧縮機３１は、図３に示すように、台座部７において胴本体３の下方に配置されている。
なお、本実施形態では、紫外線殺菌装置１が専用の空気圧縮機３１を備える構成となっているが、必ずしも専用の空気圧縮機３１を備えている必要はない。例えば、紫外線殺菌装置１が設置される場所に、別の用途で既に空気圧縮機が設けられている場合は、この空気圧縮機が圧縮空気を供給する構成としてもよい。
レギュレータ３２は、空気圧縮機３１が吐出した圧縮空気の圧力を所望の圧力に調整し流出する。このレギュレータ３２は、図２に示すように、導入ポート５の下方に位置するフレーム８に取り付けられている。
【００２２】
エアドライヤ３３は、レギュレータ３２から流出した圧縮空気を除湿して、圧縮乾燥空気を生成し、流出するものである。本実施形態に係るエアドライヤ３３は、水蒸気を透過しやすい高分子材料で形成された中空糸膜の内側に圧縮空気を通すことにより、圧縮空気の除湿を行って圧縮乾燥空気を生成する。
流量調整弁３４は、カバー体１３Ｌ，１３Ｒに導入する圧縮乾燥空気の流量を調整するための弁であり、作業者は、この流量調整弁３４の開閉状態を手動で変位することにより、空間Ｋに導入される圧縮乾燥空気の流量を調整することができる。
流量調整弁３４に接続された配管３５は、カバー体１３Ｌを貫通し、このカバー体１３Ｌの内部に圧縮乾燥空気を導入するための配管３５Ｌと、カバー体１３Ｒを貫通し、このカバー体１３Ｒの内部に圧縮乾燥空気を導入するための配管３５Ｒと、に分岐しており、流量調整弁３４から流出する圧縮乾燥空気は、それぞれの配管３５Ｌ，３５Ｒを介して、カバー体１３Ｌ，１３Ｒの内部、すなわち、空間Ｋに導入される。
【００２３】
このように、本実施形態に係る紫外線殺菌装置１では、圧縮乾燥空気導入手段３０によって圧縮乾燥空気がカバー体１３Ｌ，１３Ｒを介して密閉された空間Ｋに導入されるが、これにより、以下の効果を奏することができる。
すなわち、カバー体１３Ｌ，１３Ｒの空間ＫＬ，ＫＲ、及び、ランプスリーブ１１の内部の空間ＫＭによって形成された空間Ｋに、乾燥した圧縮乾燥空気が充満するため、ランプスリーブ１１の内部において、空気中の水蒸気の存在に起因する結露を防止することができる。ここで、ランプスリーブ１１の内部には、紫外線ランプ１２や、この紫外線ランプ１２に接続されたケーブル等、水分に接触しないことが望まれる機器が存在するが、本実施形態では、ランプスリーブ１１内の結露を防止できるため、紫外線ランプ１２やケーブル等に水分が接触することを防止することができる。特に、結露水によって、紫外線ランプ１２のベース部１２Ｌ，１２Ｒの温度が低下した場合、紫外線ランプ１２の出力が低下してしまうが、結露を防止できるため、紫外線ランプ１２の出力の低下を防止することができる。
【００２４】
また、被処理水が地下水を原水とした水道水である場合、特に夏場において、雰囲気温度と比して上記水道水の水温が低くなり、ランプスリーブ１１内における結露が発生しやすくなるが、本実施形態では、このような場合であっても確実に結露を防止することができる。
また、ランプスリーブ１１の内面が結露した場合、結露によって発生したランプスリーブ１１の曇りに起因して紫外線ランプ１２から被処理水に対し照射される紫外線の出力が低下することも考えられるが、本実施形態では、ランプスリーブ１１の内面における結露を防止することができるため、紫外線の出力の低下を確実に防止することができる。さらに、空間Ｋに含まれるカバー体１３Ｌ，１３Ｒの内部の空間ＫＬ，ＫＲには、紫外線ランプ１２に電力を供給するための配線、この配線と他の配線とを接続するためのコネクタ等の、水分に接触しないことが要求される機器、装置が存在するが、本実施形態では、空間ＫＬ，ＫＲにおける結露を防止することができるため、これら機器、装置に結露水が付着することを防止でき、上記要求に応えることができる。
【００２５】
さらに、本実施形態では、圧縮乾燥空気導入手段３０によって空間Ｋに圧縮乾燥空気が導入されることにより、空間Ｋの内部の空気の圧が、空間Ｋの外部の空気の圧より大きくなる。これにより、例えば、カバー体１３Ｌ，１３Ｒとカバー蓋１６Ｌ，１６Ｒとの間に介在する隙間から湿潤した空気が空間Ｋへ侵入することが防止できる。特に、本実施形態では、密閉した空間Ｋに圧縮乾燥空気を導入することによって結露を防止する構成であるため、例えば、ファン等によって乾燥した空気を絶えずランプスリーブ１１に吹きつけ、このランプスリーブ１１内に乾燥空気を通過させることによってランプスリーブ１１の内部の結露を防止する構成と比較して、ランプスリーブ１１に導入する空気（すなわち、空間Ｋに導入する空気）の量が飛躍的に少なくて済む。従って、空気圧縮機３１の小型化及びエアドライヤ３３の小型化を図ることができ、コストの低減を図ることができる。
【００２６】
また、紫外線殺菌装置１は、紫外線検出ユニット２０のケース２４内に、圧縮乾燥空気を導入する手段を備えており、これにより、監視窓２１に結露水が付着することを防止している。具体的には、図１に示すように、エアドライヤ３３には、圧縮乾燥空気を紫外線検出ユニット２０に導くための配管３６が接続されており、エアドライヤ３３から流出した圧縮乾燥空気が配管３６を介して紫外線検出ユニット２０に導かれ、ケース２４に導入される構成となっている。この配管３６には、流量調整弁３７が接続されており、作業者が配管３６を流れる圧縮乾燥空気を手動で調整できる構成となっている。本実施形態では、ケース２４内の気密性は高くないため、流量調整弁３７を調整することにより多めにケース２４内に圧縮乾燥空気を供給している。
【００２７】
以上説明したように、本実施形態に係る紫外線殺菌装置１は、ランプスリーブ１１の開口端部１１Ｌ，１１Ｒを覆うように、胴本体３にカバー体１３Ｌ，１３Ｒが密閉可能に取り付けられると共に、空間Ｋに対しエアドライヤ３３を経た圧縮乾燥空気が充填可能な構成となっている。この構成により、ランプスリーブ１１の内部の空間ＫＭを含む空間Ｋに、乾燥した圧縮乾燥空気が充満するため、ランプスリーブ１１の内部の空間Ｋにおいて、空気中の水蒸気の存在に起因する結露を防止することができる。ここで、ランプスリーブ１１の内部には、紫外線ランプ１２や、この紫外線ランプ１２に接続されたケーブル等、水分に接触しないことが望まれる機器が存在するが、本実施形態では、ランプスリーブ１１内の結露を防止できるため、紫外線ランプ１２やケーブル等に水分が接触することを防止することができる。特に、結露水の付着によって、紫外線ランプ１２のベース部１２Ｌ，１２Ｒの温度が低下した場合、紫外線ランプ１２の出力が低下してしまうが、結露を防止できるため、紫外線ランプ１２の出力の低下を防止することができる。
【００２８】
また、被処理水が地下水を原水とした水道水である場合、特に夏場において、雰囲気温度と比して上記水道水の水温が低くなり、ランプスリーブ１１内における結露が発生しやすくなるが、本実施形態では、このような場合であっても確実に結露を防止することができる。また、ランプスリーブ１１の内面が結露した場合、結露によって発生したランプスリーブ１１の曇りに起因して紫外線ランプ１２から被処理水に対し照射される紫外線の出力が低下することも考えられるが、本実施形態では、ランプスリーブ１１の内面における結露を防止することができるため、紫外線の出力の低下を確実に防止することができる。さらに、空間Ｋに含まれるカバー体１３Ｌ，１３Ｒの内部の空間ＫＬ，ＫＲには、紫外線ランプに電力を供給するための配線、この配線と他の配線とを接続するためのコネクタ等の、水分に接触しないことが要求される機器、装置が存在するが、本実施形態では、空間ＫＬ，ＫＲにおける結露を防止することができるため、これら機器、装置に結露水が付着することを防止でき、上記要求に応えることができる。
【００２９】
さらに、本実施形態では、圧縮乾燥空気導入手段３０によって空間Ｋに圧縮乾燥空気が導入されることにより、空間Ｋの内部の空気の圧が、空間Ｋの外部の空気の圧より大きくなる。これにより、例えば、カバー体１３Ｌ，１３Ｒとカバー蓋１６Ｌ，１６Ｒとの間に介在する隙間から湿潤した空気が空間Ｋへ侵入することが防止できる。特に、本実施形態では、密閉した空間Ｋに圧縮乾燥空気を導入することによって結露を防止する構成であるため、例えば、ファン等によって乾燥した空気を絶えずランプスリーブ１１に吹きつけ、このランプスリーブ内に乾燥空気を通過させることによってランプスリーブ１１の内部の結露を防止する構成と比較して、ランプスリーブ１１に導入する空気（すなわち、空間Ｋに導入する空気）の量が飛躍的に少なくて済む。従って、空気圧縮機３１の小型化及びエアドライヤ３３の小型化を図ることができ、コストの低減を図ることができる。
【００３０】
また、本実施形態では、エアドライヤ３３から流出した圧縮乾燥空気は、分岐し、カバー体１３Ｌ，１３Ｒのそれぞれに充填される。ここで、空間Ｋは、カバー体１３Ｌ，１３Ｒの内部の空間、及び、ランプスリーブ１１の内部の空間からなる空間であり、図５に示すように、胴本体３の軸方向に長い形状を有している。従って、本実施形態のように、圧縮空気をカバー体１３Ｌ，１３Ｒのそれぞれから充填することにより、空間Ｋに確実、かつ、円滑に、圧縮乾燥空気を行き渡らせることができる。
【００３１】
また、本実施形態では、本実施形態では、図６に示すように、８本の紫外線照射ユニット１０が、胴本体３の中心軸Ｃから半径Ｒの同心円の円周に沿って等間隔に配置された構成となっており、これにより、胴本体３を流れる被処理水に対し、均一かつ確実に紫外線が照射される。
【００３２】
また、本実施形態に係る紫外線殺菌装置１は、紫外線検出ユニット２０のケース２４内に、圧縮乾燥空気を導入する手段を備えており、これにより、監視窓２１に結露水が付着することを防止できる。
【００３３】
なお、上述した実施の形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形および応用が可能である。
例えば、本実施形態では、ランプスリーブ１１の両端が開口すると共に、両端がフランジ４Ｌ，４Ｒを貫通した構成を有する紫外線殺菌装置１を例にして説明したが、ランプスリーブ１１の形状はこれに限らない。例えば、ランプスリーブ１１は、一端が開口すると共に、他端が閉塞し、開口した一端がフランジ４Ｌ，４Ｒのいずれかを貫通すると共に、閉塞した他端は、胴本体３の内部に存在する構成とし、開口した一端を覆うように、カバー体１３Ｌ，１３Ｒを設けるようにしてもよい。この構成であっても、上述した実施形態と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本実施形態に係る紫外線殺菌装置の概略構成を示す図である。
【図２】紫外線殺菌装置の側面図である。
【図３】紫外線殺菌装置の正面図である。
【図４】紫外線殺菌装置を上から見た図である。
【図５】紫外線殺菌装置本体を模式的に示す図である。
【図６】図５におけるＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  紫外線殺菌装置
２  紫外線殺菌装置本体
３  胴本体
１０  紫外線照射ユニット
１１  ランプスリーブ
１１Ｌ，１１Ｒ  開口端部
１２  紫外線ランプ
１３Ｌ，１３Ｒ  カバー体
２２  紫外線モニタ
２４  ケース
３１  空気圧縮機
３３  エアドライヤ
【図１】
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【図２】
2010029821.tif 000004
【図３】
2010029821.tif 000005
【図４】
2010029821.tif 000006
【図５】
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【図６】
2010029821.tif 000008