(57)【要約】【課題】冷気洩れ防止を果たしつつリード線を引き出す作業を簡単に行えるようにする。【解決手段】冷蔵庫本体１０の天井壁１２Ａには窓孔２１が開口され、同窓孔２１の上面を塞いで冷却ユニット３０の基台３１が載せられる。また窓孔２１の下面側を覆ってエアダクト５０が張られることで冷却器室５１が形成される。エアダクト５０に装備された冷却ファン６０等の電気部品のリード線の先端には、コネクタ７０が設けられるとともに、リード線を束ねたリード線群７２の配線途中に、弾力性に富んだ断熱材からなる筒状のカバー７５が装着される。冷却ユニット３０の基台３１の周縁部３１Ａの下面に、冷却器室５１側と機械室２０側とを連通するリード線挿通溝８０が形成されている。【選択図】図１０
2010196916.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱性の貯蔵庫本体の上面には機械室が設けられる一方、前記貯蔵庫本体の天井壁には窓孔が開口されてこの窓孔の下面側を覆うようにエアダクトが装着されることにより冷却器室が形成され、
断熱性の基台の下面に冷却器が、上面に前記冷却器との間で冷凍サイクルを構成する圧縮機、凝縮器等からなる冷凍装置がそれぞれ装備された冷却ユニットが設けられて、この冷却ユニットの前記基台が前記窓孔の上面を塞いで載置されることにより、前記冷却器が前記冷却器室に、前記冷凍装置が前記機械室にそれぞれ収容されるとともに、
前記エアダクトには冷却ファン、ヒータ等の電気部品が装備されてその電気部品から引き出されたリード線が前記機械室内に装備された電装箱に接続されるようにした冷却貯蔵庫において、
前記エアダクトに装備された電気部品のリード線の先端には、前記電装箱側の相手コネクタと接続されるコネクタが設けられるとともに、各リード線を束ねたリード線群の配線途中には、弾力性に富んだ断熱材からなる筒状のカバーが装着されており、
前記冷却ユニットの前記基台における前記窓孔の孔縁部に当接する周縁部の下面には、前記冷却器室側と前記機械室側とを連通するリード線挿通溝が形成されていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記冷却ユニットの前記基台が前記窓孔よりも一回り大きい方形状に形成されており、前記リード線挿通溝が、前記基台の周縁部における一縁辺の端部寄りの位置に形成されるとともに、前記基台の周縁部のうち前記リード線挿通溝が形成された前記縁辺と、この縁辺と対向した縁辺とにはそれぞれ取付板が張り出し形成され、両取付板を前記窓孔の対応する孔縁部にねじで止めることにより、前記基台が固定されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記リード線挿通溝が、断面略三角形状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷却貯蔵庫に関し、特にエアダクトに装備した電気部品のリード線を機械室に引き出す部分の構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷却ユニットを搭載した冷却貯蔵庫の一例として特許文献１に記載されたものが知られている。これは、断熱性の貯蔵庫本体の上面に機械室が設けられるとともに、同貯蔵庫本体の天井壁に窓孔が開口されて、この窓孔の下面側を覆うように、冷却ファンが装備されたエアダクトが装着されることにより冷却器室が形成されている。一方、断熱性の基台の下面に冷却器が、上面に同冷却器との間で冷凍サイクルを構成する圧縮機、凝縮器等からなる冷凍装置がそれぞれ装備された冷却ユニットが設けられ、この冷却ユニットの基台が窓孔の上面を塞いで載置されることにより、冷却器が冷却器室に、冷凍装置が機械室にそれぞれ収容される。そして、冷凍装置並びに冷却ファンが駆動されると、庫内空気が冷却器室内を通過することで生成された冷気が庫内に循環供給されることにより、貯蔵物が冷却されるようになっている。  
一方、エアダクトに設けられた冷却ファンを駆動するには、同冷却ファンのリード線を、機械室内に装備された電装箱に接続する必要があるが、従来では、同リード線を冷却器室から貯蔵室の天井側に引き出し、そののち貯蔵庫本体の天井壁に貫通形成した挿通孔を通して機械室に導出するようになっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１２２７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来の手段では、リード線を挿通したのち、冷気洩れを防止するために挿通孔にパテ等を詰める必要があり、その作業が面倒であった。また、リード線を電装箱に接続するに当たっては、リード線の先端にコネクタを設けて電装箱側のコネクタに嵌合するようにすれば接続作業が簡単となるが、その場合は、挿通孔をコネクタが挿通できる相応の大きさとする必要があり、冷気洩れの防止対策を考慮すると簡単には対応できない。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、冷気洩れ防止を果たしつつリード線を引き出す作業を簡単に行えるようにするところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、断熱性の貯蔵庫本体の上面には機械室が設けられる一方、前記貯蔵庫本体の天井壁には窓孔が開口されてこの窓孔の下面側を覆うようにエアダクトが装着されることにより冷却器室が形成され、断熱性の基台の下面に冷却器が、上面に前記冷却器との間で冷凍サイクルを構成する圧縮機、凝縮器等からなる冷凍装置がそれぞれ装備された冷却ユニットが設けられて、この冷却ユニットの前記基台が前記窓孔の上面を塞いで載置されることにより、前記冷却器が前記冷却器室に、前記冷凍装置が前記機械室にそれぞれ収容されるとともに、前記エアダクトには冷却ファン、ヒータ等の電気部品が装備されてその電気部品から引き出されたリード線が前記機械室内に装備された電装箱に接続されるようにした冷却貯蔵庫において、前記エアダクトに装備された電気部品のリード線の先端には、前記電装箱側の相手コネクタと接続されるコネクタが設けられるとともに、各リード線を束ねたリード線群の配線途中には、弾力性に富んだ断熱材からなる筒状のカバーが装着されており、前記冷却ユニットの前記基台における前記窓孔の孔縁部に当接する周縁部の下面には、前記冷却器室側と前記機械室側とを連通するリード線挿通溝が形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
リード線を電装箱に接続する作業は、以下のような手順で行われる。エアダクトを装着したのち電気部品のリード線を束にして、そのリード線群の途中に筒状のカバーを装着する。次に、同リード線群を窓孔を通して機械室側に引き出し、その際カバーを、窓孔の孔縁部のうちの、冷却ユニットの基台の周縁部における所定位置に形成されたリード線挿通溝が被さる箇所に当てる。この状態から、基台の周縁部を窓孔の孔縁部に載せると、カバーが弾縮しつつリード線挿通溝を塞いだ状態となる。最後に、リード線群が電装箱に向けて配線されて各リード線のコネクタが相手コネクタと嵌合される。
【０００７】
カバーをリード線挿通溝に合わせて冷却ユニットの基台を窓孔の孔縁部に載せるだけで、冷気洩れが防止された状態でリード線を機械室側に引き出すことができ、すなわちパテを詰める等の後作業が不要となって作業が簡略化される。  
リード線挿通溝はカバーで塞がれる構造であるから、カバーを相応の大きさにすれば、リード線挿通溝をコネクタが通過可能な大きさにしても問題はない。そのため、メンテナンス等においてエアダクトを外して庫外に出す場合に、カバーを機械室側に取り外せば、コネクタをリード線挿通溝に通しつつ各リード線を庫内側に引き込むことができる。すなわち、冷却ユニットを設置したままでエアダクトの取り外しを行うことができる。
【０００８】
また、以下のような構成としてもよい。  
（１）前記冷却ユニットの前記基台が前記窓孔よりも一回り大きい方形状に形成されており、前記リード線挿通溝が、前記基台の周縁部における一縁辺の端部寄りの位置に形成されるとともに、前記基台の周縁部のうち前記リード線挿通溝が形成された前記縁辺と、この縁辺と対向した縁辺とにはそれぞれ取付板が張り出し形成され、両取付板を前記窓孔の対応する孔縁部にねじで止めることにより、前記基台が固定されている。
【０００９】
基台におけるリード線挿通溝が形成された側の縁辺の取付板に締結されていたねじを外して、基台の同縁辺側を持ち上げると、コネクタ並びにカバーごとリード線群を庫内側に引き込むことができる。すなわち、冷却ユニットを載置状態としたままでエアダクトの取り外しを行うことができる。エアダクトを再度取り付ける場合も、基台の一縁辺側を浮かせておいて、リード線群を機械室側に引き出すことができる。結果、メンテナンス等におけるエアダクトの脱着の作業が簡単となる。
【００１０】
（２）前記リード線挿通溝が、断面略三角形状に形成されている。リード線挿通溝を断面三角形状としたから、カバーは全周から満遍なく中心に向けて弾縮されつつリード線挿通溝内に詰められた状態となる。シール性に優れたものとなって冷気洩れがより確実に防止される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、冷気洩れ防止を果たした上でリード線を引き出す作業を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図
【図２】同縦断面図
【図３】冷却ユニットの側面図
【図４】同平面図
【図５】冷却ユニットの基台の側面図
【図６】同底面図
【図７】エアダクトの平面図
【図８】図７のVIII−VIII線断面図
【図９】基台の設置前の状態を示す部分断面図
【図１０】基台の設置後の部分断面図
【図１１】そのリード線挿通溝付近の拡大側面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図１１に基づいて説明する。この実施形態では、２ドアの縦型冷蔵庫を例示している。  
図１及び図２において、冷蔵庫本体１０は、前面開口の縦長の断熱箱体から構成され、底面に配された４本の脚１１で支持されているとともに、内部が貯蔵室１２となっている。貯蔵室１２内には、棚柱１４を介して棚網１５が多段に設置できるようになっているとともに、貯蔵室１２の前面開口部の中央高さ位置に断熱性の仕切枠１６が装着されることで上下２個の出入口１７が形成され、各出入口１７に揺動開閉式の断熱扉１８が装着されている。
【００１４】
冷蔵庫本体１０の上面には、パネルで囲まれることにより機械室２０が形成されており、この機械室２０の底面、言い換えると貯蔵室１２の天井壁１２Ａにおける奥側の位置には、平面方形をなす窓孔２１が開口され、この窓孔２１に対して冷却ユニット３０が取り付けられるとともに、貯蔵室１２の天井部分における窓孔２１の下面側にはエアダクト５０が張設され、その上方に冷却器室５１が形成されている。
【００１５】
冷却ユニット３０を図３ないし図６によって説明する。冷却ユニット３０は、上記した窓孔２１の上面を閉鎖して載置される断熱性の基台３１を備えている。基台３１は、図９にも示すように、金属製の外装板３２の内側に合成樹脂製の内装板３３が嵌められて、その間に断熱材３４が充填された構造であって、上記した窓孔２１よりも一回り大きい平面方形に形成されている。基台３１における正面から見た左右の側面には、図４に示すように、それぞれの下縁における奥行の中央部から外側に張り出した取付板３５が形成されており、各取付板３５の手前と奥と端部位置には、ねじ３６（図９）の挿通孔３７が形成されている。  
また、基台３１の下面（内装板３３）の周縁から所定寸法内方に入った位置には、突壁３９が形成されている。
【００１６】
基台３１は、その周縁部３１Ａを窓孔２１の孔縁部２１Ａに当てて載せられ、左右の取付板３５の挿通孔３７に通したねじ３６を、それぞれ冷蔵庫本体１０の上面に形成されたねじ孔（図示せず）に螺合して締め付けることで、窓孔２１の上面を塞いだ状態で固定されるようになっている。  
なお、基台３１の周縁部３１Ａが当てられる窓孔２１の孔縁部２１Ａのうちの内側の領域には、一段下がった段差部２２が形成されており、同段差部２２にはシール材２３が全周に亘って介装されている。
【００１７】
基台３１の上面には、圧縮機４１、凝縮器ファン４２Ａを備えた空冷式の凝縮器４２等からなる冷凍装置４０が載置されている。より具体的には、基台３１の上面における正面から見た左側の領域の手前側に凝縮器４２が、奥側に圧縮機４１が配されている。  
一方、基台３１の下面側には、冷却器４４（蒸発器）が、背面側（図３の右側）が少し下がった斜め姿勢で吊り下げられて取り付けられている。この冷却器４４と冷凍装置４０とが、冷媒配管４５により循環接続されている。  
なお、基台３１の上面における正面から見た右側の領域の手前位置に、電装箱４７が取り付けられるようになっている。
【００１８】
エアダクト５０は合成樹脂製であって、図７及び図８に示すように、平面略方形の皿状に形成されており、ただし左右の側壁５３は、手前側（図８の右側）から奥側に向けて次第に背が高くなるように形成され、側壁５３の上縁が水平姿勢をなすように取り付けられ、その取付状態において、エアダクト５０の底面５４が奥縁に向けて下り勾配となった傾斜姿勢を取るようになっている。  
エアダクト５０の底面５４には、左右の側壁５３から所定寸法内側に入った位置に、左右一対の取付板５５が立ち上がって形成され、各取付板５５の上縁の前後２箇所の位置には鈎形をなす掛止部５６が形成されている。各掛止部５６は、天井壁１２Ａの窓孔２１における左右の周面に形成された被掛止部（図示せず）に掛止可能となっている。  
エアダクト５０の前縁部における左右両端部には取付座５７が形成され、窓孔２１の下面側の前縁部にねじ止めされるようになっている。
【００１９】
エアダクト５０の底面５４の奥縁は、側壁５３の奥縁に比べて手前側に引っ込んでおり、これにより冷気の吹出口５８が形成されている。一方、エアダクト５０の底面における手前側の領域には、２個の吸込口５９が左右に並んで形成され、各吸込口５９の裏側には、ファンモータからなる冷却ファン６０が装着されている。  
またエアダクト５０は言い換えると、奥縁側が最深部となっており、図７に示すように、奥壁６２における幅方向の中央よりも正面から見て少し左側に寄った位置に、排水管６３が形成されている。
【００２０】
エアダクト５０の底面５４上には、アルミニウム板製の伝熱プレート６５が張設されており、詳細には、奥壁６２から、冷却ファン６０の装着位置における奥側の略半分の領域に亘って張られている。この伝熱プレート６５上には、上記した両冷却ファン６０の奥側の回りを囲むようにして、コードヒータからなる補助除霜ヒータ６６が配線されている。
一方、エアダクト５０の奥壁６２の内面から排水管６３内にわたり、同じくコードヒータからなる凍結防止ヒータ６８が配線されている。
【００２１】
すなわち、エアダクト５０には、電気部品として２個の冷却ファン６０、補助除霜ヒータ６６及び凍結防止ヒータ６８が装備されている。各冷却ファン６０から引き出されたリード線６０Ａは、図７に示すように、冷却ファン６０の手前側を通り、エアダクト５０の右手前の隅部に設定された集結位置Ａに延出配線されている。補助除霜ヒータ６６の両端部は、右側の冷却ファン６０の右側に纏められ、両端部に接続されたリード線６６Ａは上記の集結位置Ａに向けられる。  
凍結防止ヒータ６８のリード線６８Ａについては、同凍結防止ヒータ６８の左側の端部に接続されたリード線６８Ａが奥壁６２に沿って右端まで配線され、右側の端部に接続されたリード線６８Ａと一緒になって、右側壁５３の内側に沿って、同じく上記の集結位置Ａに向けられる。
【００２２】
このように、２個の冷却ファン６０、補助除霜ヒータ６６及び凍結防止ヒータ６８のリード線６０Ａ，６６Ａ，６８Ａは、それぞれ２本一組となって集結位置Ａに導かれ、パースロック６９により一束に纏められる。２本で組をなす各リード線６０Ａ，６６Ａ，６８Ａの先端部には、それぞれコネクタ７０が接続されている。  
また、一束に纏められたリード線群７２における基端側の所定位置には、カバー７５が装着されている。このカバー７５は、スポンジ状の発泡合成樹脂材を素材として、厚肉でやや細長い円筒形に形成されており、断熱性を有しかつ弾力性に富んでいる。ただし、先端側が縮径された段付き状となっているとともに、全長にわたって切り込み７６が形成されている。  
したがって、カバー７５は、切り込み７６から開いてリード線群７２を内部に挿通したのち、適宜箇所をコンベックス７７で締結することにより所定位置に装着されるようになっている。
【００２３】
一方、上記した冷却ユニット３０の基台３１の下面、すなわち内装板３３の下面には、リード線群７２を引き出すことに用いるリード線挿通溝８０が形成されている。このリード線挿通溝８０は、上記したリード線群７２におけるカバー７５の装着部分を挿通するように機能するものであって、基台３１の正面から見た右側縁部における手前の端部寄りの位置の下面に、左右方向を向いて形成されている。
【００２４】
詳細には、リード線挿通溝８０は、図５に示すように、下面に開口した断面略正三角形状に形成され、外側の端部は基台３１（内装板３３）の右側面に開口している。なお、外装板３２の側面には、一回り大きい略正三角形状をなす切欠部８１が形成されている。また、図６及び図９に示すように、リード線挿通溝８０の内側の端部は突壁３９まで達しており、突壁３９におけるリード線挿通溝８０の内側の端部と対応した部分には、垂下長が短くされて逃がし溝８２が形成されている。  
ここで、リード線挿通溝８０の三角形の断面積は、カバー７５が弾縮されつつ同リード線挿通溝８０のほぼ全域を埋めることができるような断面積に設定されている。また、同リード線挿通溝８０の三角形の断面は、リード線６０Ａ，６６Ａ，６８Ａの先端に取り付けられたコネクタ７０が１個ずつであれば通過可能な断面形状に形成されている。
【００２５】
本実施形態は上記のような構造であって、機械室２０付近の組み付けは以下のように行われる。  
エアダクト５０には、２個の冷却ファン６０、補助除霜ヒータ６６及び凍結防止ヒータ６８が装備され、それらのリード線６０Ａ，６６Ａ，６８Ａは既述のように配線されて所定の集結位置Ａに導かれ、一束に纏められる。それとともに各リード線６０Ａ，６６Ａ，６８Ａの先端にはそれぞれコネクタ７０が取り付けられる。また、一束に纏められたリード線群７２の所定位置には、カバー７５が装着される。
【００２６】
このエアダクト５０が、貯蔵室１２の天井壁１２Ａにおける窓孔２１の下面側に取り付けられる。なお、冷蔵庫本体１０の背面壁内には、除霜水の排水通路２５が形成されている。エアダクト５０は、奥縁に突設された排水管６３を排水通路２５の上端部に差し込みながら、左右の取付板５５の前後の掛止部５６が、窓孔２１の左右の周面の対応する被掛止部に掛止され、続いて、前縁側の２箇所の取付座５７を天井壁１２Ａにねじ止めすることにより、エアダクト５０が固定される。  
次に、エアダクト５０からのリード線群７２は、右手前の隅部から窓孔２１を通してその上方に引き出され、さらに正面から見た右側に屈曲されつつ、図９に示すように、カバー７５が、窓孔２１の右側の孔縁部２１Ａにおける手前側の位置、すなわち冷却ユニット３０の基台３１に形成されたリード線挿通溝８０が被さる箇所に沿うように当てられる。
【００２７】
この状態から冷却ユニット３０が取り付けられ、具体的には、基台３１の周縁部３１Ａがシール材２３を弾縮させつつ窓孔２１の上面の孔縁部２１Ａに当てられ、それ伴い左右の取付板３５が冷蔵庫本体１０の上面に当てられるから、両取付板３５の前後両端部をねじ３６で止めることにより、図１０に示すように、基台３１が窓孔２１の上面を塞いだ状態で固定される。  
これに伴い、基台３１の下面に形成されたリード線挿通溝８０が、窓孔２１の孔縁部２１Ａに横たわったカバー７５に被さり、図１１にも示すように、カバー７５が弾縮されつつリード線挿通溝８０を塞いだ状態となる。
【００２８】
上記のように基台３１を取り付けることに伴い、下面側の冷却器４４が冷却器室５１内に収容され、また上面側の冷凍装置４０が機械室２０内に設置されることになる。そののち、基台３１の右側の領域に電装箱４７が取り付けられる。リード線群７２は、基台３１の右側面の手前側の位置から引き出された状態にあるから、適宜に取り回しつつ、各リード線６０Ａ，６６Ａ，６８Ａの先端部のコネクタ７０が、電装箱４７の前面や側面に設けられた対応する相手コネクタと嵌合される。
【００２９】
冷却運転は、冷凍装置４０（圧縮機４１）と冷却ファン６０とを駆動することで行われ、貯蔵室１２の庫内空気が吸込口５９から冷却器室５１内に吸引されて冷却器４４を流通する間に熱交換によって冷気が生成され、その冷気が吹出口５８から貯蔵室１２の奥面に沿うようにして吹き出され、貯蔵室１２内に冷気が循環供給される。この間、図示しない庫内サーミスタにより庫内温度が検知され、庫内温度に応じて冷凍装置４０の運転と停止とが制御されて、庫内温度が略一定の冷却温度に維持される。
【００３０】
また、冷却器４４等に付着した霜を除去するために、適宜に除霜運転が行われる。除霜運転は、冷却器４４に装備された除霜ヒータ４４Ａに通電して冷却器４４を加熱することで行われ、除霜水はエアダクト５０で受けられたのち、貯蔵室１２の背面壁内に設けられた排水通路２５を通って庫外に排水される。  
このとき併せて、補助除霜ヒータ６６にも通電すると、冷却ファン６０の回りの除霜も有効に行われる。また。凍結防止ヒータ６８に通電しておくことにより、奥壁６２に当たったり排水管６３内に入り込んだ霜の塊が溶かされ、排水管６３内で凍結することが防止される。
【００３１】
メンテナンス等においてエアダクト５０を庫外に外す場合は、以下のようにする。まず、各リード線６０Ａ，６６Ａ，６８Ａのコネクタ７０を電装箱４７から外す。続いて、冷却ユニット３０の基台３１の右側、すなわちリード線挿通溝８０が形成された縁辺側の取付板３５をねじ３６をその固定を解除する。そして、図１０の矢線Ｘに示すように、基台３１の同縁辺側を持ち上げると、窓孔２１の孔縁部２１Ａとの間に隙間ができるから、同隙間を通して、リード線群７２をカバー７５ごと窓孔２１の中に落とす。そののち、基台３１は一旦降ろす。  
そうしたら、エアダクト５０の前縁側の取付座５７の固定を外し、全体を手前に引いて掛止部５６の掛止を解除することによりエアダクト５０が外され、引き続いてリード線群７２ごと庫外に引き出すことができる。
【００３２】
再度エアダクト５０を取り付ける場合は、エアダクト５０を掛止部５６を利用して仮保持する一方、冷却ユニット３０の基台３１の右縁辺側を持ち上げて、エアダクト５０からのリード線群７２を隙間を通して引き出しのち、カバー７５を逆にリード線挿通溝８０に沿って嵌める。そして、持ち上げていた基台３１の右縁辺側を降ろして取付板３５をねじ３６で止め、エアダクト５０側も取付座５７をねじで止めて固定すればよい。
【００３３】
本実施形態によれば、以下のような数々の効果を得ることができる。  
まず、エアダクト５０から引き出されたリード線６０Ａ，６６Ａ，６８Ａの先端には全てコネクタ７０を設けたから、リード線６０Ａ，６６Ａ，６８Ａを電装箱４７に接続する作業が簡単となる。  
エアダクト５０からのリード線群７２を機械室２０側に引き出す部分については、リード線群７２の途中に装着したカバー７５を、窓孔２１の孔縁部２１Ａにおけるリード線挿通溝８０と対応した位置に配しておいて、冷却ユニット３０の基台３１を窓孔２１の孔縁部２１Ａに載せて固定すれば、カバー７５が弾縮しつつリード線挿通溝８０を塞いだ状態となり、すなわち冷気洩れが防止された状態でリード線群７２を機械室２０側に引き出すことができ、パテを詰める等の後作業が不要となって作業が簡略化される。  
また、リード線群７２自体は、貯蔵室１２内にはみ出しはしないから、作業者が貯蔵物を出し入れする際に誤って触れることはない。
【００３４】
リード線挿通溝８０は断面略正三角形状としたから、カバー７５は全周から満遍なく中心に向けて弾縮されつつリード線挿通溝８０内に詰められた状態となる。シール性に優れたものとなって冷気洩れを防止する上でより有効となる。また、カバー７５自体が保護部材となって、リード線挿通溝８０のエッジ部分等がリード線６０Ａ，６６Ａ，６８Ａに接触することがないから、保護用に格別のチューブ等を設けることが不要となる。
【００３５】
基台３１におけるリード線挿通溝８０が形成された側の縁辺の取付板３５に締結されていたねじ３６を外して、基台３１の同縁辺側を持ち上げると、コネクタ７０並びにカバー７５ごとリード線群７２を庫内側に引き込むことができる。すなわち、冷却ユニット３０を載置状態としたままでエアダクト５０の取り外しを行うことができる。エアダクト５０を再度取り付ける場合も、基台３１の同縁辺側を浮かせておいて、リード線群７２を機械室２０側に引き出すことができる。結果、メンテナンス等におけるエアダクト５０の脱着の作業が簡単となる。
【００３６】
なお、リード線挿通溝８０は、コネクタ７０が１個ずつ通ることが可能な広さを持っている。そのためエアダクト５０を外して庫外に出す場合に、基台３１の一縁辺をほんの少し浮かせてカバー７５を機械室２０側に取り外せば、コネクタ７０を１個ずつリード線挿通溝８０に通しつつ各リード線６０Ａ，６６Ａ，６８Ａを庫内側に引き込むことができる。冷却ユニット３０の基台３１をさほど大きく浮かせる必要がないから、作業がより楽になる。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）リード線挿通溝の形成位置は、上記実施形態に例示した位置に限らず、電装箱の配設位置等に応じて適宜に変更し得る。  
（２）リード線挿通溝の断面形状は、上記実施形態に例示した略正三角形に限らず、半円形、方形等、他の形状であってもよい。  
（３）エアダクトに電気部品が装備される形態としては、上記実施形態に例示した冷却ファンと２種類のヒータを装備するのに限らず、それらの一部が欠如していたり、別の電気部品が装備されていてもよい。  
（４）本発明は冷蔵庫に限らず、冷凍庫、急速凍結庫等、要はエアダクトに装備された電気部品のリード線を上面に設けられた機械室に引き出すようにした冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体）  １２Ａ…天井壁  ２０…機械室  ２１…窓孔  ２１Ａ…（窓孔２１の）孔縁部  ３０…冷却ユニット  ３１…基台  ３１Ａ…（基台３１の）周縁部  ３５…取付板  ３６…ねじ  ４０…冷凍装置  ４１…圧縮機  ４２…凝縮器  ４４…冷却器  ４７…電装箱  ５０…エアダクト  ５１…冷却器室  ６０…冷却ファン（電気部品）  ６０Ａ…リード線  ６６…補助除霜ヒータ（電気部品）  ６６Ａ…リード線  ６８…凍結防止ヒータ（電気部品）  ６８Ａ…リード線  ７０…コネクタ  ７２…リード線群  ７５…カバー  ８０…リード線挿通溝
【図１】
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【図２】
2010196916.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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