(57)【要約】【課題】  帯電器に対して効率的に空気を流入させることが可能な画像形成装置の提供を目的とする。【解決手段】流路６２から分岐して帯電器２９内に空気が流れ込むように、ケーシング５０に設けられた第一の開口部５４と、第一の開口部５４よりも流路下流側に位置し、帯電器２９内の空気を流路６２に戻すようにケーシング５０に設けられた第二の開口部５５とを設ける。ケーシング５０およびダクト壁６１は、第一の開口部５４付近よりも第二の開口部５５付近の方が空気流の流速が大きくなるように、第一の開口部５４からダクト壁６１までの距離Ａよりも、第二の開口部５４からダクト壁６１までの距離Ｂのほうが小さくなるように構成されている。【選択図】図２
2010271354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体と、
前記画像形成装置本体内に設けられ、感光ドラムおよび当該感光ドラムを帯電させる帯電器とを収容したプロセスユニットのケーシングと、
前記ケーシングに対向するように前記画像形成装置本体内に設けられ、前記ケーシングとともに流路を形成する壁部と、
前記流路に空気流を発生させるための空気流発生手段と、
前記流路の上流側に位置し、その流路から分岐して前記帯電器内に空気が流れ込むように前記ケーシングに設けられた第一の開口部と、
前記第一の開口部よりも前記流路下流側に位置し、前記帯電器内の空気を前記流路に戻すように前記ケーシングに設けられた第二の開口部と、
を備え、
前記ケーシングおよび前記壁部は、
前記第一の開口部付近よりも前記第二の開口部付近の方が空気流の流速が大きくなるように、前記第一の開口部から前記壁部までの距離Ａよりも、前記第二の開口部から前記壁部までの距離Ｂを小さくすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記プロセスユニットには、前記帯電器内の空気を前記第二の開口部にガイドするガイド部材が設けられ、
前記第二の開口部は、前記ガイド部材よりも前記感光ドラムの回転する方向の下流側かつ前記帯電器よりも前記感光ドラムの回転方向上流側に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ガイド部材は、前記感光ドラムに接触して前記感光ドラム上の現像剤を回収する回収部材であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記プロセスユニットは、前記画像形成装置本体に対して着脱可能であって、前記壁部は、前記第二の開口部付近の前記流路を絞るように前記ケーシングに近接することを特徴とする請求項１から３いずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記空気流発生手段は、前記第二の開口部から空気を引き寄せるように吸い込んで前記画像形成装置本体外に排出する排気ファンであることを特徴とする請求項１から４いずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子写真方式を適用した画像形成装置として、帯電ワイヤを備えた帯電器によって帯電された感光ドラムにレーザ光を照射して、レーザ光で照射された部分の電位を下げて感光ドラム上に静電潜像を形成し、その静電潜像に現像剤としてのトナーを供給することによって形成される現像剤像を用紙に転写することで、用紙に所定の画像を形成するレーザプリンタが知られている。
【０００３】
このようなレーザプリンタとしては、従来、レーザ光を走査するためのスキャナユニットと、このスキャナユニットの下方に所定の隙間を介して配設されるプロセスユニットとを備えたものが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５―２９２３５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような構成においては、帯電ワイヤの放電に伴いその周辺にオゾンが発生する。そのオゾンが帯電ワイヤに付着すると、帯電ワイヤの表面を酸化させ、これによって次の画像形成動作において帯電ムラを生じさせるという問題が知られている。特に、オゾンは空気よりも重く、そのため帯電器の周辺でオゾンが滞留しやすいので、帯電ワイヤの帯電効率を悪化させていた。そのため、帯電器に対してフレッシュな空気を導入して、オゾンを分散させる必要があった。しかし、レーザプリンタ内の空間は限られており、効率よく帯電器へ空気が流入するように流路を設計するのは困難であった。
【０００６】
上記の問題点に鑑み、本発明は帯電器に対して効率的に空気を流入させることが可能な画像形成装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る画像形成装置は、画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体内に設けられ、感光ドラムおよび当該感光ドラムを帯電させる帯電器とを収容したプロセスユニットのケーシングと、前記ケーシングに対向するように前記画像形成装置本体内に設けられ、前記ケーシングとともに流路を形成する壁部と、前記流路に空気流を発生させるための空気流発生手段と、前記流路の上流側に位置し、その流路から分岐して前記帯電器内に空気が流れ込むように前記ケーシングに設けられた第一の開口部と、前記第一の開口部よりも前記流路下流側に位置し、前記帯電器内の空気を前記流路に戻すように前記ケーシングに設けられた第二の開口部と、を備え、前記ケーシングおよび前記壁部は、前記第一の開口部付近よりも前記第二の開口部付近の方が空気流の流速が大きくなるように、前記第一の開口部から前記壁部までの距離Ａよりも、前記第二の開口部から前記壁部までの距離Ｂを小さくすることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、前記プロセスユニットには、前記帯電器内の空気を前記第二の開口部にガイドするガイド部材が設けられ、前記第二の開口部は、前記ガイド部材よりも前記感光ドラムの回転する方向の下流側かつ前記帯電器よりも前記感光ドラムの回転方向上流側に設けられたことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、前記ガイド部材が、前記感光ドラムに接触して前記感光ドラム上の現像剤を回収する回収部材であることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に係る発明は、前記プロセスユニットが、前記画像形成装置本体に対して着脱可能であって、前記壁部は、前記第二の開口部付近の前記流路を絞るように前記ケーシングに近接することを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５に係る発明は、前記空気流発生手段が、前記第二の開口部から空気を引き寄せるように吸い込んで前記画像形成装置本体外に排出する排気ファンであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、壁部とプロセスユニットのケーシングとの間に流路が形成され、空気流発生手段によって流路に空気流が発生する。この流路に関し、第一の開口部から壁部までの距離Ａよりも、第二の開口部から壁部までの距離Ｂのほうが小さくなるようにケーシングおよび壁部を配置する。ケーシングから壁部までの距離が変わると、その部分に流れる空気流の流速が変化する。すなわち、流路における上流側に位置する第一の開口部付近の空気流の流速よりも下流側に位置する第二の開口部付近の流速の方が速くなる。
【００１３】
これに伴い、上流側に位置する第一の開口部付近の圧力よりも下流側に位置する第二の開口部付近の圧力が低くなる。すると、その圧力差によって、第一の開口部を通過して帯電器に流入して第二の開口部へ流れる空気流の流量が増加する。したがって、距離Ａよりも距離Ｂを小さくすることで帯電器内にフレッシュな空気を効率よく流入させることができるので、帯電器周辺に発生したオゾンを分散させることができる。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明によれば、プロセスユニット内の空気流を第二開口部へガイドするので、効率よくもとの流路に空気を戻すことができる。したがって、プロセスユニット内に同じ空気が留まり続けることがない。
【００１５】
また、請求項３記載の発明によれば、回収部材が空気流を第二の開口部に導くガイドの役目を果たす。したがって、例えばリブなど専用のガイド部材を設けなくても、帯電器内の空気を効率よくもとの流路に戻すことができる。
【００１６】
また、請求項４記載の発明によれば、壁部側を近接させることで第二の開口部付近の流路が絞られる。流路を絞るためにプロセスユニット側を突出させていないので、プロセスユニットを着脱する際にプロセスユニットが画像形成装置内の部材に干渉することが防止される。したがって、プロセスユニットの着脱が容易である。
【００１７】
また、請求項５記載の発明によれば、排気ファンによって空気流を引き込むので、効率よく帯電器内の空気流を分散させることができる。また、ケーシング内にオゾンが留まり続けることを防止するとともに、画像形成装置本体内で発生した熱を排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】レーザプリンタの要部断面図である。
【図２】帯電器２９付近の空気の流路６２の構成を示した説明図である。
【図３】距離Ｂと距離Ａとの比Ｂ／Ａと、流路６２から第一の開口部５４を通って帯電器２９に流れ込む空気の流量との関係を示すグラフである。
【図４】距離Ｂと距離Ａとの比Ｂ／Ａと、帯電器２９から第二の開口部を通って流路６２に戻される空気の流量との関係を示すグラフである。
【図５】帯電器付近の空気の流れを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
［レーザプリンタ１の概略構成］
最初に、本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの全体構成について簡単に説明する。
参照する図面において、図１は、本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの一実施形態を示す側断面図である。
【００２０】
図１に示すように、レーザプリンタ１は、本発明の画像形成装置本体としての本体筐体２内に用紙３を給紙するためのフィーダ部４や、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５などを備えている。
なお、以下の説明においては、図１における右側を手前側（レーザプリンタ１の使用時におけるユーザ側）と称し、左側と奥側と称することとする。
【００２１】
フィーダ部４は、本体筐体２内の底部に設けられ、用紙３を収容している。用紙３は、フィーダ部４から一枚ずつ送り出されて各種ローラを通った後、画像形成部５に搬送される。
【００２２】
画像形成部５は、スキャナユニット１６、プロセスカートリッジ１７、定着部１８などを備えている。スキャナユニット１６は、本体筐体２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）、回転駆動されるポリゴンミラー１９の周囲に各種レンズ、および各種ミラーなどを備えている。また、スキャナユニット１６の下壁１６ａは、プロセスカートリッジ１７のケーシング５０と対向している。
【００２３】
レーザ発光部から発光される画像データに基づくレーザビームは、鎖線で示すように、ポリゴンミラー１９に反射され、各種レンズおよびミラーを通過あるいは反射して、プロセスカートリッジ１７の感光ドラム２７の表面上に高速走査にて照射される。
【００２４】
本発明のプロセスユニットの一例としてのプロセスカートリッジ１７は、スキャナユニット１６の下方に所定の空間を挟んで配設され、本体筐体２に対して着脱自在に装着される構造となっている。そして、このプロセスカートリッジ１７は、現像カートリッジ２８とドラムユニット５１とで主に構成されている。
【００２５】
現像カートリッジ２８は、ドラムユニット５１に対して着脱自在に装着されており、現像ローラ３１、層厚規制ブレード３２、供給ローラ３３およびトナーホッパ３４を備えている。そして、トナーホッパ３４内のトナーは、供給ローラ３３により現像ローラ３１に供給され、このとき、供給ローラ３３と現像ローラ３１との間で正に摩擦帯電される。
【００２６】
現像ローラ３１上に供給されたトナーは、現像ローラ３１の回転に伴って、層厚規制ブレード３２と現像ローラ３１との間に進入し、一定厚さの薄層として現像ローラ３１上に担持される。
【００２７】
ドラムユニット５１は、ケーシング５０内に、感光ドラム２７、帯電器の一例としてのスコロトロン型帯電器２９、クリーニングブレード５６および転写ローラ３０を主に備えている。
【００２８】
感光ドラム２７は、ドラムユニット５１の筐体に回転可能に支持されている。この感光ドラム２７は、ドラム本体が接地されるとともに、その表面部分が正帯電性の感光層により形成されている。そして、この感光ドラム２７の上方には、ドラムユニット５１の筐体に孔状に形成された露光窓５１ａが配設されている。
【００２９】
スコロトロン型帯電器２９は、感光ドラム２７の回転軸方向に沿って延設されており、感光ドラム２７の斜め上方（詳しくは、感光ドラム２７の奥側で、かつ、上側）に、感光ドラム２７に接触しないように、所定間隔を隔てて対向配置されている。このスコロトロン型帯電器２９（以下、単に「帯電器２９」とも呼ぶ。）は、主にタングステンなどの帯電用ワイヤ５２およびグリッド５８などからなる正帯電用のスコロトロン型の帯電器である。帯電用ワイヤ５２はコロナ放電を発生させ、感光ドラム２７の表面を一様に正極性に帯電させるように構成されている。
【００３０】
また、帯電用ワイヤ５２の斜め上方においては、ケーシング５０に第一の開口部５４が形成されている。第一の開口部５４は、レーザプリンタ１の幅方向において帯電用ワイヤ５２の延設方向に沿って形成されている。そして、この帯電器２９内では、コロナ放電に伴って生じるイオン風が、帯電器２９からグリッド５８を通って感光ドラム２７へ向かう方向で発生するようになっている。
【００３１】
転写ローラ３０は、感光ドラム２７の下方において、この感光ドラム２７に対向して接触するように配置され、ドラムユニット５１の筐体に回転可能に支持されている。この転写ローラ３０には、転写時に、定電流制御によって転写バイアスが印加される。
【００３２】
本発明の回収部材の一例としてのクリーニングブレード５６は、感光ドラム２７の矢印Ａで示す回転方向において転写ローラ３０の下流側かつ帯電器２９の上流側に配置され、一端がケーシング５０に固定された板状の部材で、感光ドラム２７の幅方向の長さと略同じ長さを有している。また、クリーニングブレード５６の他端側は感光ドラム２７の表面に当接しており、回転する感光ドラム２７の表面に付着した転写残トナーなどの異物を掻き取ることができる。
【００３３】
また、ケーシング５０においては、感光ドラム２７の回転方向でクリーニングブレード５６よりも下流側かつ帯電器２９よりも上流側に第二の開口部５５が形成されている。第二の開口部５５は、第一の開口部５４と同様にレーザプリンタ１の幅方向において帯電用ワイヤ５２の延設方向に沿って形成されており、ドラムユニット５１内の空間と流路６２とを連通している。
【００３４】
そして、感光ドラム２７の表面は、帯電器２９により一様に正帯電された後、スキャナユニット１６からのレーザビームの高速走査により露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、画像データに基づく静電潜像が形成される。ここで、「静電潜像」とは、一様に正帯電されている感光ドラム２７の表面のうち、レーザビームによって露光されて電位が下がっている露光部分をいう。
【００３５】
次いで、現像ローラ３１の回転により、現像ローラ３１上に担持されているトナーが、感光ドラム２７に対向して接触する時に、感光ドラム２７の表面上に形成される静電潜像に供給される。そして、トナーは、感光ドラム２７の表面上で選択的に担持されることによって可視像化され、これによって反転現像によりトナー像が形成される。
【００３６】
その後、感光ドラム２７と転写ローラ３０とは、用紙３を両者間で挟持して搬送するように回転駆動され、感光ドラム２７と転写ローラ３０との間を用紙３が搬送されることにより、感光ドラム２７の表面に担持されているトナー像が用紙３上に転写される。
【００３７】
定着部１８は、プロセスカートリッジ１７の下流側に配設され、加熱ローラ４１と、加熱ローラ４１と対向配置され加熱ローラ４１を押圧する押圧ローラ４２とを備えている。そして、このように構成される定着部１８では、用紙３上に転写されたトナーを、用紙３が加熱ローラ４１と押圧ローラ４２との間を通過する間に熱定着させている。用紙に転写されたトナーを定着部１８で熱定着された用紙３は、定着部１８の下流側に配設される排紙ローラ４５に搬送され、この排紙ローラ４５から排紙トレイ４６上に送り出される。
【００３８】
また、定着部１８とスキャナユニット１６との間には、装置内の熱を外部に逃がすために本発明の空気流発生手段としての排気ファン６０が設けられている。さらに、排気ファン６０の下方であって、定着部１８とプロセスカートリッジ１７との間には、ダクト壁６１がドラムユニット５１のケーシング５０に対向するように設けられている。このようにすることで、ダクト壁６１およびスキャナユニットの下壁１６ａとケーシング５０の間に空気が流れる流路６２が形成される。なお、感光ドラム２７の回転軸方向（幅方向）における流路６２の長さは一定である。なお、本発明の壁部は、本実施形態ではダクト壁６１およびスキャナユニット１６の下壁１６ａで構成されている。
【００３９】
このように排気ファン６０やダクト壁６１およびスキャナユニット１６の下壁１６ａ、そしてケーシング５０とで流路６２を構成し、その排気ファン６０を駆動させると、流路６２に空気流が発生する。また、ドラムユニット５１と定着部１８間の空気が、直接または流路６２を通って排気ファン６０に引き寄せられるように吸い込まれた後、外部に排出される。また、プロセスカートリッジ１７とスキャナユニット１６との間の空気が流路６２を通って排気ファン６０に吸い込まれた後、外部に排出される。さらに、排気ファン６０は定着部１８付近で温められた空気を吸い込んで外部に排出するので、本体筐体２内の排熱の役割も有する。
［流路周りの構成］
次に、流路６２周りの構造について図２を参照して詳述することとする。図２に示すように、プロセスカートリッジ１７の上方にはケーシング５０と、ケーシング５０にダクト壁６１およびスキャナユニット１６の下壁１６ａが対向することによって空気の流路６２が形成されている。
【００４０】
ケーシング５０は、感光ドラム２７の周囲に帯電器２９およびクリーニングブレード５６を配置するために、感光ドラム２７を囲むように形成されている。すなわち、ケーシング５０は第一の開口部５４から第二の開口部５５に向かう途中で下方向（重力方向）に屈曲しており、流路６２の下流側は下方向を向いている。また、第二の開口部５５は、ケーシング５０が屈曲してからクリーニングブレード５６が固定されている部位に到達するまでの間の部位に形成されている。
【００４１】
このように各部が配置されることで、排気ファン６０（図１参照）の駆動によって、流路６２の中の空気が矢印方向に引き込まれる。また、空気流の上流側（流路６２における露光窓５１ａ側）から流れ込んできた空気は、一部はそのまま流路６２内を第一の開口部５４から第二の開口部５５へ向かう方向に流れ、また一部は第一の開口部５４にて分岐して帯電器２９内に進入する。また、ドラムユニット５１内の空気は排気ファン６０によって第二の開口部５５を通じて流路６２に引き込まれていく。
【００４２】
そして、流路６２は、第一の開口部５４からダクト壁６１までの距離Ａよりも、第二の開口部５５からダクト壁６１までの距離Ｂのほうが小さくなるように形成されている。具体的には、ケーシング５０と対向するように設けられたダクト壁６１が、ケーシング５０の屈曲する部位よりも空気の流れ方向上流側でケーシング５０側に屈曲するように形成されている。これによって、ダクト壁６１がケーシング５０に近接し、第二の開口部５５付近の流路６２が絞られる。
【００４３】
上記のように流路６２を構成することによって、次のような作用が生じる。流路６２において、ケーシング５０からダクト壁６１までの距離が変わると、その部分の流速が変化する。すなわち、流路６２における上流側に位置する第一の開口部５４付近で流れる空気の流速よりも下流側に位置する第二の開口部５５付近で流れる空気の流速の方が速くなる。
【００４４】
これに伴い、空気流の上流側に位置する第一の開口部５４付近の圧力よりも下流側に位置する第二の開口部５５付近の空気の圧力が低くなる。すると、その圧力差によって、第一の開口部５４を通過して帯電器２９に流入して第二の開口部５５へ流れる空気の流量が増加する。
【００４５】
第一開口部５４を通じて流路６２から帯電器２９内に流入した空気は、帯電ワイヤ５２付近で発生したオゾンとともに圧力の低い第二の開口部５５に向かう空気流を形成する。このとき、オゾンを含む空気流はクリーニングブレード５６にガイドされて第二の開口部５５へ向かう。クリーニングブレード５６は感光ドラム２７に接触しているので、オゾンを含んだ空気流が転写ローラ側に流れることなく、クリーニングブレード５６にそって第二の開口部５５に向かう。そして、オゾンを含む空気流は第二の開口部５５を通じて流路６２に戻され、ドラムユニット５１外へ排出される。
【００４６】
本実施形態においては以下のような効果を得ることができる。流路６２について第一の開口部５４からダクト壁６１までの距離Ａよりも、第二の開口部５５からダクト壁６１までの距離Ｂのほうが小さくなるように形成されているので、第一の開口部５４を通過して帯電器２９内に流入して第二の開口部５５へ流れる空気の流量が増加する。帯電器２９内にフレッシュな空気を効率よく流入させることができるので、帯電器２９周辺に発生したオゾンを分散させることができる。
【００４７】
特に、オゾンは空気よりも比重が大きいので帯電器２９内に溜まりやすい傾向にあるが、上記の構成によって帯電器２９内に積極的にフレッシュな空気が流れ込むので、オゾンの分散が容易である。
【００４８】
さらに、クリーニングブレード５６がプロセスカートリッジ１７内の空気を第二開口部５５へガイドするので、効率よくもとの流路６２に帯電器２９内の空気を戻すことができる。したがって、いつまでもプロセスカートリッジ１７内に同じ空気が溜まり続けることがない。しかも、クリーニングブレード５６にガイド部材の役割を兼用させることによって、空気流を第二の開口部５５にガイドするための専用の部材（例えばリブなどを形成する）必要がないので、製造コストを低減させることができる。
【００４９】
さらに、ダクト壁６１側を近接させることで第二の開口部５５付近の流路６２が絞られる。流路６２を絞るためにプロセスカートリッジ１７側に突出させる必要がないので、プロセスカートリッジを着脱する際にプロセスカートリッジ１７がレーザプリンタ１内の装置（たとえばスキャナユニット）に干渉することが防止される。したがって、プロセスカートリッジ１７の着脱が容易である。
【００５０】
さらに、排気ファン６０によって空気流を引き込むので、効率よく帯電器２９内の空気流を分散させることができる。また、ケーシング５０内の空気は排気ファン６０によってケーシング５０外に排出されるので、ケーシング５０内にオゾンがたまり続けることを防止する。それとともに本体筐体２内で発生した熱を排出することができる。
【００５１】
なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように種々の形態で利用できる。例えば、前記実施形態では本発明における壁部がダクト壁６１およびスキャナユニット１６の下壁で構成されることで流路６２が形成されたが、ケーシング５０に対してダクト壁６１を対向させる、すなわち壁部がダクト壁のみで構成されるようにして流路が形成されてもよい。
【００５２】
また、前記実施形態ではガイド部材としてクリーニングブレードを用いたが、感光ドラム２７に接触配置されるクリーニングローラであってもよい。また、空気流をガイドするリブを設けてもよい。
【００５３】
また、前記実施形態ではプロセスユニットの一例として本体筐体に対して着脱可能なプロセスカートリッジを適用したが、プロセスユニットは本体筐体に対して備え付けられたものであってもよい。
【００５４】
また、前記実施形態では空気流発生手段として排気ファンを適用したが、流路に対して空気を送る送気ファンであってもよい。
【００５５】
また、前記実施形態ではレーザプリンタに本発明を実施したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。
【実施例】
【００５６】
以下に、前記した実施形態についての実施例を説明する。詳しくは、距離Ｂと距離Ａの比Ｂ／Ａと、所定箇所の空気の流量との関係を調べた実験結果（シミュレーション結果）を示す実施例について説明する。
【００５７】
本実施例に係る実験（シミュレーション）においては、排気ファン６０、帯電器２９、第一の開口部５４、第二の開口部５５、クリーニングブレード５６、ダクト壁６１などを前記した実施形態のように配置した。それ以外の配置は、ブラザー工業社製ＨＬ−２０４０と同様の配置とした。また、排気ファン６０による排気流量を、４．３０×１０−７ｍ３／ｓとした。
【００５８】
そして、このような条件下において、距離Ａを一定として距離Ｂを以下の表１に示すように変えながら、第一の開口部５４から帯電器２９に流れる空気の流量と、第二の開口部５５から流路６２に抜ける空気の流量とを計測した。これにより、表１や図３、４に示すような実験結果が得られた。また、図５にＢ／Ａ＝０．６の場合の帯電器２９周りの空気の流れを示す。
【００５９】
【表１】
2010271354.tif 000003
【００６０】
以上、本実施例によれば、流路６２について第一の開口部５４からダクト壁６１までの距離Ａよりも、第二の開口部５５からダクト壁６１までの距離Ｂのほうが小さくなるようにすることで、流路６２から第一の開口部５４を介して帯電器２９へ流れる空気の流量および第二の開口部５５から流路６２へ抜ける空気の流量の増加が確認された。さらに、この傾向は距離Ａに比べて距離Ｂを小さくする（狭くする）ほど顕著であることが確認された。以上のことによって、流路６２について第一の開口部５４からダクト壁６１までの距離Ａよりも、第二の開口部５５からダクト壁６１までの距離Ｂのほうが小さくなるようにすることで帯電器２９内にフレッシュな空気を効率よく流入させることができることが確認された。
【００６１】
また、図５に示すように、帯電器２９内に流入した空気が第二の開口部５５へ抜ける過程において空気がクリーニングブレード５６にガイドされることが確認された。
【符号の説明】
【００６２】
１    レーザプリンタ
２    本体筐体
１７    プロセスカートリッジ
２７    感光ドラム
２９    帯電器
５０    ケーシング
５４    第一の開口部
５５    第二の開口部
５６    クリーニングブレード
６０    排気ファン
６１    ダクト壁
６２    流路
【図１】
2010271354.tif 000004
【図２】
2010271354.tif 000005
【図３】
2010271354.tif 000006
【図４】
2010271354.tif 000007
【図５】
2010271354.tif 000008