(57)【要約】【課題】  破砕歯の磨耗や損傷が殆どなく永き使用に耐えると共に、破砕された廃棄物の分別も自動的に行え資源の再利用を有効に行える産業廃棄物用破砕機を提供する。【解決手段】  基台１と、この基台上部に設けた破砕部４からなり、前記破砕部４は、上部に産業廃棄物の投入口１０を設けたケーシング５とこのケーシング５内に平行かつ一定のクリアランスＣを有して軸支した一対の回転軸６を備え、前記回転軸６に、周面が平滑な第１破砕歯８及び周面に凹み９１を構成した第２破砕歯９を固定した産業廃棄物用破砕機。【選択図】図１
2010036061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、この基台上部に破砕部を構成し、
前記破砕部は、ケーシングとこのケーシング内に平行かつ一定のクリアランスを有して軸支した一対の回転軸を備え、
前記回転軸に周面が平滑な第１破砕歯及び周面に凹みを構成した第２破砕歯を固定したことを特徴とする産業廃棄物用破砕機。
【請求項２】
前記第１破砕歯と第２破砕歯をリング状に構成し、この複数の第１破砕歯と複数の第２破砕歯を一対の回転軸に交互に取り付けたことを特徴とする請求項１記載の産業廃棄物用破砕機。
【請求項３】
前記第２破砕歯に構成した凹みを、第２破砕歯の周面をローラの半径に平行な直線と、この直線に直交する直線によって切欠いて構成し、かつ第２破砕歯の周面の４カ所に９０度間隔に２個ずつ対向して構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の産業廃棄物用破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の産業廃棄物を破砕しながら選別できる産業廃棄物用破砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
産業廃棄物は焼却したり破砕あるいは裁断して処理されており、最近では資源として再利用したりするために粉砕処理する装置が提案されている。
特許文献１に示したものは、ロータ剪断式破砕機であり、回転軸はそれぞれ回転方向および回転速度を独立して変更自在とし、一対の回転刃の一方の斜め上方にはフィードプレートを、また逆の斜め上方にはカッタをそれぞれ独立して回動自在に垂設し、フィードプレートおよびカッタの先端部はそれぞれ交叉する回転刃の先端が通り抜ける切欠きを全長に亘って櫛歯状に設け、かつ排出口は回転刃の下方において仕切を挟んで排出の切替え自在に二分割した構成よりなるものである。
【特許文献１】特開平５−２３６０９号
【０００３】
この発明は、投入される都市ゴミなどの見かけ上の嵩の大小に拘らず常に回転刃間の中央へ投入物を誘導し、破砕不可能な剛性の高い投入物が混入した時には装置を損傷する前に処理して保全し、さらに回転刃の摩耗によって破砕効率が低下してきた場合でもこれを十分補って長期の運転に耐えるものである。
【０００４】
しかし、上記の特許文献１記載の発明は、構造が複雑な上に、廃棄物を回転刃によって剪断・破砕するものであるため回転刃の磨耗損傷が著しく、それによる作業効率の低下が問題となっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、破砕歯の磨耗や損傷が殆どなく永き使用に耐えると共に、破砕された廃棄物の分別も自動的に行え資源の再利用を有効に行える産業廃棄物用破砕機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の要旨とするところは、基台と、この基台上部に破砕部を構成し、前記破砕部は、ケーシングとこのケーシング内に平行かつ一定のクリアランスを有して軸支した一対の回転軸を備え、前記回転軸に周面が平滑な第１破砕歯及び周面に凹みを構成した第２破砕歯を固定したことを特徴とする産業廃棄物用破砕機である。
【０００７】
また、本発明の要旨とするところは、前記第１破砕歯と第２破砕歯をリング状に構成し、この複数の第１破砕歯と複数の第２破砕歯を一対の回転軸に交互に取り付けたことを特徴とする産業廃棄物用破砕機である。
【０００８】
また、本発明の要旨とするところは、前記第２破砕歯に構成した凹みを、第２破砕歯の周面をローラの半径に平行な直線と、この直線に直交する直線によって切欠いて構成し、かつ第２破砕歯の周面の４カ所に９０度間隔に２個ずつ対向して構成したことを特徴とする産業廃棄物用破砕機である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は上記の如き構成であるため、産業廃棄物を剪断することなく破砕するから、破砕歯の磨耗や損傷が殆どなく永き使用に耐えることができる。すなわちガレキ類を剪断せずに、第２破砕歯の周面に構成した凹みを利用して圧縮して細かく粉砕して破砕歯の間から排出すると共に、木屑やプラスチック、アスファルト等の柔らかいものは粉砕せずに圧縮して紙状にして排出し、破砕物の分別も自動的に行い資源の再利用を有効に行えるという効果を奏する。
【００１０】
また、前記ローラ上に第１破砕歯と第２破砕歯をリング状に構成して、複数個を交互に取り付けた場合には、破砕歯の増減によりローラの長さを調節できる。
【００１１】
また、前記第２破砕歯に構成した凹みを、第２破砕歯の周面をローラの半径に平行な直線と、この直線に直交する直線によって切欠いて構成し、かつ第２破砕歯の周面の４ヶ所に９０度間隔に２個ずつ対向した場合は、凹みの効果を最大に発揮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明を実施するための最良の形態は、基台の上部に産業廃棄物の破砕部を設けると共に下部には篩部を設けてなり、この破砕部の両側に２基の駆動用モータを設置する。前記破砕部は、上部に産業廃棄物の投入口を取り付けたケーシングと、このケーシング内に平行かつ一定のクリアランスを有して軸支した一対のローラよりなる。
前記ローラはケーシングに軸支した回転軸上に、周面が平滑な複数の第１破砕歯と、周面に凹みを構成した複数の第２破砕歯を交互に固定して構成する。
【００１３】
以下、本発明の第１実施例を図に基づいて説明する。
図１は第１実施例の一部省略正面図、図２は図１の一部省略拡大正面図、図３は図１の一部省略平面図、図４は破砕部の斜視図、図５は破砕部の要部模式図、図６は第１破砕歯と第２破砕歯の作用説明図及び図７は粉砕された産業廃棄物の模式図である。
【００１４】
本発明の第１実施例は、下部に篩部２を配置した一定の高さを有する基台１の上部に産業廃棄物（以下廃棄物という）Ｗの破砕部４を設けると共に、この破砕部４のローラ７，７をチェーン３１によって駆動可能にしたモータ３を破砕部４の両側に２基設置する。前記モータ３はチェーン３１によって後述の回転軸６のスプロケット６１と連結している。
【００１５】
前記破砕部４は、上部に廃棄物の投入口１０を固定し、かつ下部に廃棄物の排出口４１を構成した長方形の枠体であるケーシング５と、このケーシング５内に平行かつ一定のクリアランスＣを有して軸支した一対のローラ７よりなる。
前記ケーシング５は両側中央にスペーサ５１を構成してあり、このスペーサ５１を交換することによって、ケーシング５の幅を変更すると共に、同時にローラ７，７間の間隙を変更することができる。
前記ローラ７はケーシング５に軸支した回転軸６上に、複数の第１破砕歯８と複数の第２破砕歯９を交互に取り付けてなるものである。
【００１６】
前記第１破砕歯８は所定の厚みを有し周面を平滑にしたリング状であり、第２破砕歯９は第１破砕歯８と同一の厚さからなり周面に複数の凹み９１を構成したリング状である。
前記凹み９１は、図５に示すように第２破砕歯９の周面の４カ所に９０度間隔に２個ずつ対向して構成してあるため、合計８個の凹み９１が構成されている。
【００１７】
この凹み９１は、第２破砕歯９の周面をローラ７の半径Ｒに平行な直線Ｒ１と、この直線Ｒ１に直交する直線Ｒ２によって切欠いてなる。この形状を図６に基づいて説明する。
基軸となるローラ７の水平な半径Ｒ（本実施例では４５０ｍｍ）と平行で距離Ｄ（半径Ｒの約１／５）だけ下方に位置する直線Ｒ１上の、第２破砕歯９の表面から半径Ｒの約１／１０内側の点Ｐまでを切り欠いて切欠面Ｍを構成する。この点Ｐから直線Ｒ２に沿って切り欠いて切欠面Ｎを構成し、第２破砕歯９の周面に略三角形状の凹み９１を構成する。
【００１８】
本実施例では図３に示すように、第１破砕歯８と第２破砕歯９のそれぞれ９個を交互に配置してローラ７を構成し、かつ一対のローラ７，７の第１破砕歯８と第２破砕歯９がそれぞれ対向するように配置してある。
なお、前記凹み９１の個数や配置する位置、凹みの大きさ、形状等は任意に決定できる。
【００１９】
基台１の下部には篩部２を設ける。この篩部２はバイブレータ２１を備えていて、破砕された廃棄物Ｗを受けて一定の大きさに選別するのである。
【００２０】
次に、本実施例の産業廃棄物用破砕機の作用について説明する。
まず、モータ３を駆動してローラ７，７を互いに内側に回転させる一方、産業廃棄物の投入口１０より廃棄物Ｗを投入する。
投入された廃棄物Ｗはローラ７，７の上に落下して、ローラ７，７に巻き込まれながらクリアランスＣを通過していくのである。
【００２１】
図６に示すように、廃棄物Ｗは第２破砕歯９の凹み９１の切欠面Ｍと切欠面Ｎ上に載置され、かつ第１破砕歯８の表面によって挟まれる。この後、廃棄物Ｗはローラ７，７の回転に伴って破砕されていく。
このように、廃棄物Ｗが凹み９１に入り込むことで、ローラ７，７に大きな力がかかるのを防ぐことができるため故障を防ぎ、ローラ７，７の磨耗も防止できる。さらに廃棄物Ｗは適度な大きさに破砕されるのである。
【００２２】
上述の一度の破砕作業で、廃棄物Ｗは全体の６０〜７０％が、０〜１０ｍｍ程度の大きさに破砕され、２５％は破砕されずに落下する。そのため、従来品に比べて単体破砕の性能がアップした。廃棄物Ｗを破砕する処理能力は、クリアランスＣが４．５ｍｍのとき１時間あたり４．８立方米である。
また、従来の破砕機では４０ｍｍ程度までしか破砕できなかったため、廃棄物Ｗを資源として再使用することはできなかったが、本実施例では、サンドプレッシャーのような効果も有しているから、上記のように１０ｍｍまで細かく破砕できるのである。
さらに従来のサンドクラッシャでは木屑やプラスチックを処理することはできなかった。
【００２３】
図７（Ａ）に示すものは上記の作業で破砕された廃棄物Ｗであり、１０ｍｍより小さいものを示している。これらの廃棄物Ｗは資源（土砂）として再利用できる。特に５ｍｍの大きさに再生すれば砂として再利用できる。
一方、図７（Ｂ）に示すものは、破砕の程度が小さく１０ｍｍ以上のガレキ類と、破砕されなかった木屑Ｋやプラスチック、アスファルト等の弾性の強い廃棄物が混在したものである。
【００２４】
上述のように本実施例の産業廃棄物用破砕機によれば、コンクリートガラ、瓦、レンガ、ガラス等のガレキ類のように硬い廃棄物は、ローラ７，７の作用で破砕されて、０〜１０ｍｍ程度の大きさになる。この段階で廃棄物Ｗはリサイクル可能な資源となるのである。
【００２５】
前記破砕作業中に、凹み９１に廃棄物Ｗの破片が残ることがあるが、その場合はローラ７の回転と共に自然落下することに加えて、この凹み９１が略三角形状であるため、当該凹み９１に次の廃棄物Ｗが入ったときに、その廃棄物Ｗが残存している廃棄物を削る作用をするので、凹み９１の目詰まりはおこらないのである。
【００２６】
また破砕歯の肉盛はなく、第１破砕歯８と第２破砕歯９は、１個ごとの交換ができるため低コストでメンテナンスの手間がかからず、前記ローラ７，７は全体が均一に減ってくるため回転軸６，６を１年に１ｍｍ程度中心に寄せれば破砕能力が持続する。
この場合も、前記スペーサ５１を幅の狭いものに交換することで、回転軸６，６を中心に寄せることができ、クリアランスＣを容易に変更できる。
【００２７】
さらに木やプラスチックあるいはアスファルトのように柔らかいものは破砕されずに、ローラ７，７によって圧縮され引き伸ばされて落下していき、その後篩部２で選別されるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施例の一部省略正面図
【図２】図１の一部省略拡大正面図
【図３】図１の一部省略平面図
【図４】破砕部の斜視図
【図５】破砕部の要部模式図
【図６】第１破砕歯と第２破砕歯の作用説明図
【図７】粉砕された産業廃棄物の模式図
【符号の説明】
【００２９】
１  基台
２  篩部
３  モータ
４  破砕部
５  ケーシング
６  回転軸
７  ローラ
８  第１破砕歯
９  第２破砕歯
１０  産業廃棄物の投入口
３１  チェーン
５１  スペーサ
６１  スプロケット
９１  凹み
Ｃ  クリアランス
Ｗ  産業廃棄物
【図１】
2010036061.tif 000003
【図２】
2010036061.tif 000004
【図３】
2010036061.tif 000005
【図４】
2010036061.tif 000006
【図５】
2010036061.tif 000007
【図６】
2010036061.tif 000008
【図７】
2010036061.tif 000009