(57)【要約】【課題】転向手段と谷折り案内手段との間の距離を短縮できて粘着テープへの皺の発生を抑えることができ、しかも、粘着テープの粘着面の粘着力の低下を必要としないで、包装容器の重合縁部を所望に封緘できる封緘装置を提供すること。【解決手段】封緘装置１は、粘着テープ７を一定の制動力を与えて送出する粘着テープ送出手段８と、粘着テープ送出手段８からの粘着テープ７を走行方向Ａに転向させる転向手段１０と、転向手段１０の固定曲面９により転向させられて走行される粘着テープ７の非粘着面６に、狭幅であって且つＶ字状に延在した一対の案内面１１及び１２で接触して当該粘着テープ７を谷折り状態に向って案内する谷折り案内手段１３と、粘着テープ７の非粘着面６を挟んで押圧して粘着テープ７を谷折りする一対の押圧ローラ１４及び１５を有した押圧ローラ手段１６とを具備している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面が粘着面となっている一方、他方の面が非粘着面となっている粘着テープを一定の制動力を与えて送出する粘着テープ送出手段と、この粘着テープ送出手段からの粘着テープを当該粘着テープの非粘着面に接触して合成樹脂製の包装容器の封緘すべき重合縁部が走行する走行方向に転向させる固定曲面を有した転向手段と、この転向手段の固定曲面により転向させられて走行される粘着テープの非粘着面に、包装容器の封緘すべき重合縁部が走行する走行方向において狭幅であって且つ当該走行方向に直交する方向に楔状に配された一対の案内面で接触して当該粘着テープを谷折り状態に向って案内する谷折り案内手段と、この谷折り案内手段により谷折り状態に向って案内された粘着テープの非粘着面を、粘着テープの走行方向と同方向に走行される包装容器の封緘すべき重合縁部を間にして挟んで押圧して粘着テープを谷折りする一対の押圧ローラを有した押圧ローラ手段とを具備しており、転向手段は、包装容器の封緘すべき重合縁部の走行方向と同方向に粘着テープが転向により走行開始する部位で粘着テープの粘着面を包装容器の封緘すべき重合縁部の端面に接触させるようになっており、楔状に配された一対の案内面は、包装容器の封緘すべき重合縁部の合わせ面に対して対称に配されており、粘着テープは、その走行方向におけるその非粘着面で接触する転向手段の固定曲面から案内面までの間では一定の張力が付与された状態であって無支持状態で走行されるようになっている封緘装置。
【請求項２】
粘着テープ送出手段は、粘着テープが巻き付けられたリールと、このリールから繰り出される粘着テープに当該繰り出し方向に対して逆方向の制動力を与える制動手段とを具備している請求項１に記載の封緘装置。
【請求項３】
封緘すべき重合縁部を有した合成樹脂製の包装容器を走行させる走行手段を更に具備しており、一対の押圧ローラは、粘着テープの非粘着面を常時押圧しており、押圧ローラ手段は、走行手段によって走行される合成樹脂製の包装容器の先行の縁及び後続の縁の到来を検出する検出手段と、この検出手段からの先行の縁の検出結果に基づいて一対の押圧ローラを回転させる一方、検出手段からの後続の縁の検出結果に基づいて一対の押圧ローラの回転を停止させる押圧ローラ制御手段とを具備している請求項１又は２に記載の封緘装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鶏卵等を収容する合成樹脂製の包装容器を封緘する封緘装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特許第２７２９５９８号公報
【特許文献２】特開平６−２９３３７４号公報
【特許文献３】特開平３−６９４２１号公報
【特許文献４】特開平２−１９１１２４号公報
【特許文献５】特開昭６２−２３５００２号公報
【特許文献６】特公平５−１２２０３号公報
【特許文献７】特開昭６１−６０４２１号公報
【０００３】
容器本体と蓋体とが互いの一方の縁部でヒンジ部を介して連結されて一体的に形成されている合成樹脂製の包装容器においてヒンジ部に対向すると共に互い重ね合わされた他方の重合縁部を粘着テープで封緘する封緘装置は、特許文献１から７により知られている。
【０００４】
斯かる封緘装置は、一方の面が粘着面となっている一方、他方の面が非粘着面となっている粘着テープを送出する粘着テープ送出手段と、この粘着テープ送出手段からの粘着テープを当該粘着テープの非粘着面に接触して包装容器の封緘すべき重合縁部が走行する走行方向に転向させる転向手段と、この転向手段により転向させられて走行される粘着テープの非粘着面に接触して当該粘着テープを谷折り状態に向って案内する谷折り案内手段と、この谷折り案内手段により谷折り状態に向って案内された粘着テープの非粘着面を粘着テープの走行方向と同方向に走行される包装容器の封緘すべき重合縁部を間にして挟んで押圧して粘着テープを谷折りする押圧ローラとを具備している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、封緘材としての粘着テープは薄く可撓性であるために皺が生じやすく、押圧ローラまでにおいて粘着テープに皺が生じてしまうと、包装容器の重合縁部を所望に封緘できなくなる虞があり、従来装置では、包装容器の端面が粘着テープの粘着面に摺接する距離が長いために、皺の発生が増大する。
【０００６】
一方、粘着テープの粘着面の粘着力を低下させることによって、包装容器の端面の粘着テープの粘着面への摺接による影響を少なくすると、粘着力の低下により包装容器の重合縁部を所望に封緘できなくなる虞がある。
【０００７】
本発明は、前記諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、転向手段と谷折り案内手段との間の距離を短縮できて粘着テープへの皺の発生を抑えることができ、しかも、粘着テープの粘着面の粘着力の低下を必要としないで、包装容器の重合縁部を所望に封緘できる封緘装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による封緘装置は、一方の面が粘着面となっている一方、他方の面が非粘着面となっている粘着テープを一定の制動力を与えて送出する粘着テープ送出手段と、この粘着テープ送出手段からの粘着テープを当該粘着テープの非粘着面に接触して合成樹脂製の包装容器の封緘すべき重合縁部が走行する走行方向に転向させる固定曲面を有した転向手段と、この転向手段の固定曲面により転向させられて走行される粘着テープの非粘着面に、包装容器の封緘すべき重合縁部が走行する走行方向において狭幅であって且つ当該走行方向に直交する方向に楔状に配された一対の案内面で接触して当該粘着テープを谷折り状態に向って案内する谷折り案内手段と、この谷折り案内手段により谷折り状態に向って案内された粘着テープの非粘着面を、粘着テープの走行方向と同方向に走行される包装容器の封緘すべき重合縁部を間にして挟んで押圧して粘着テープを谷折りする一対の押圧ローラを有した押圧ローラ手段とを具備しており、転向手段は、包装容器の封緘すべき重合縁部の走行方向と同方向に粘着テープが転向により走行開始する部位で粘着テープの粘着面を包装容器の封緘すべき重合縁部の端面に接触させるようになっており、楔状に配された一対の案内面は、包装容器の封緘すべき重合縁部の合わせ面に対して対称に配されており、粘着テープは、その走行方向におけるその非粘着面で接触する転向手段の固定曲面から案内面までの間では一定の張力が付与された状態であって無支持状態で走行されるようになっている。
【０００９】
本発明によれば、谷折り案内手段が包装容器の重合縁部の走行方向において狭幅である一対の案内面を有しており、斯かる案内面に粘着テープの非粘着面を接触させてを当該粘着テープを谷折り状態に向って案内するようになっており、しかも、粘着テープは、その走行方向におけるその非粘着面で接触する転向手段の固定曲面から案内面までの間では一定の張力が付与された状態であって無支持状態で走行されるようになっている結果、転向手段の固定曲面から案内面までの間に粘着テープための支持部材を設置する必要がなく、而して、転向手段の固定曲面から案内面までの間の距離を短縮できてこの間での粘着テープへの皺の発生を抑えることができ、しかも、粘着テープの粘着面の粘着力の低下を必要としないで、包装容器の重合縁部を所望に封緘できる。
【００１０】
本発明の封緘装置では、粘着テープ送出手段は、粘着テープが巻き付けられたリールと、このリールから繰り出される粘着テープに当該繰り出し方向に対して逆方向の制動力を与える制動手段とを具備しており、リールは、それに巻き付けられた粘着テープが押圧ローラの回転により引っ張られて粘着テープを繰り出すようになっていてもよく、斯かる繰り出しと共に又は斯かる繰り出しに代えて、駆動機構の作動による強制回転でもって粘着テープを繰り出すようになっていてもよく、制動手段は、好ましい例では、制動力として摩擦抵抗力をリールから繰り出される粘着テープに付与するようになっているが、この場合、粘着テープに付与される摩擦抵抗力により粘着テープに意図しない急激な張力が生じる場合に、これを緩衝するコイルばね等からなる弾性部材を制動手段に設けてもよい。
【００１１】
転向手段は、好ましい例では、固定された丸棒を具備しており、この場合、固定曲面は、丸棒の円筒状の外周面の一部からなり、粘着テープは、その非粘着面の全面で丸棒の円筒状の外周面の一部に接触して包装容器の封緘すべき重合縁部が走行する走行方向に転向させられるようになっており、本発明は、斯かる丸棒に限定されないのであって、要は、粘着テープの非粘着面の全面が滑り接触する固定曲面を有する部材であればよい。
【００１２】
本発明の谷折り案内手段において、一対の案内面は、好ましい例では、走行方向からみてＶ字を形成するようになっており、案内面の狭幅は、具体的な一例では、粘着テープの幅１２ｍｍに対して２ｍｍである。
【００１３】
本発明の一例では、封緘すべき重合縁部を有した合成樹脂製の包装容器を走行させる走行手段を更に具備しており、一対の押圧ローラは、粘着テープの非粘着面を常時押圧しており、押圧ローラ手段は、走行手段によって走行される合成樹脂製の包装容器の先行の縁及び後続の縁の到来を検出する検出手段と、この検出手段からの先行の縁の検出結果に基づいて一対の押圧ローラを回転させる一方、検出手段からの後続の縁の検出結果に基づいて一対の押圧ローラの回転を停止させる押圧ローラ制御手段とを具備していてもよく、このようなる押圧ローラ手段により粘着テープの不必要な消費を避けることができ、価格削減を図ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、転向手段と谷折り案内手段との間の距離を短縮できて粘着テープへの皺の発生を抑えることができ、しかも、粘着テープの粘着面の粘着力の低下を必要としないで、包装容器の重合縁部を所望に封緘できる封緘装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に本発明を、図に示す好ましい実施の形態の例に基づいて更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら例に何等限定されないのである。
【００１６】
図１から図３において、本例の封緘装置１は、封緘すべき重合縁部２を有した合成樹脂製の包装容器３をＡ方向に走行させる走行手段４と、一方の面が粘着面５となっている一方、他方の面が非粘着面６となっている粘着テープ７を一定の制動力を与えて送出する粘着テープ送出手段８と、粘着テープ送出手段８からのＢ方向に延びる粘着テープ７を当該粘着テープ７の非粘着面６に接触して包装容器３の封緘すべき重合縁部２が走行する走行方向Ａに転向させる固定曲面９、本例では円筒面の一部からなる固定曲面９を有した転向手段１０と、転向手段１０の固定曲面９により転向させられて走行される粘着テープ７の非粘着面６に、包装容器３の封緘すべき重合縁部２が走行する走行方向Ａにおいて幅ｄの狭幅であって且つ当該走行方向Ａに直交する方向に楔状、即ちＶ字状に延在した一対の案内面１１及び１２で接触して当該粘着テープ７を谷折り状態に向って案内する谷折り案内手段１３と、谷折り案内手段１３により谷折り状態に向って案内された粘着テープ７の非粘着面６を、粘着テープ７の走行方向Ａと同方向に走行される包装容器３の封緘すべき重合縁部２を間にして挟んで押圧して粘着テープ７を谷折りする一対の押圧ローラ１４及び１５を有した押圧ローラ手段１６と、押圧ローラ手段１６によって包装容器３の重合縁部２を封緘した粘着テープ７を切断する切断刃１７を有する切断手段１８とを具備している。
【００１７】
包装容器３は、鶏卵２１を収容する容器本体（図示せず）と、容器本体に一方の縁部２２のヒンジ部を介して連結されて容器本体に一体的に形成されている蓋体２３と、一方の縁部２２に対向すると共に互い重ね合わされる他方の重合縁部２とを具備している。斯かる鶏卵２１を収容する包装容器３は、公知であるので詳細な説明を省略する。
【００１８】
走行手段４は、包装容器３を載置する無端ベルトコンベア２５と、Ａ方向に沿って配されていると共に無端ベルトコンベア２５によりＡ方向に走行される包装容器３を案内位置決めする案内位置決め部材２６と、装置フレームに固定して支持されている案内位置決め部材２６と同様にＡ方向に沿って配されていると共に無端ベルトコンベア２５によりＡ方向に走行される包装容器３の重合縁部２を上下方向から挟んで重合縁部２を閉じた状態にする重合縁部閉鎖部材２７と、無端ベルトコンベア２５をＡ方向に走行させる駆動機構（図示しない）とを具備しており、包装容器３は、無端ベルトコンベア２５上でＡ方向に等間隔に配列されて載置されて無端ベルトコンベア２５のＡ方向の走行と共にＡ方向に走行されるようになっている。
【００１９】
粘着テープ送出手段８は、装置フレームに回転自在に支持されていると共に粘着テープ７が巻き付けられたリール３１と、リール３１から繰り出される粘着テープ７に当該繰り出し方向であるＢ方向に対して逆方向の制動力を与える制動手段３２と、リール３１と制動手段３２との間に介在されていると共に装置フレームに回転自在に支持されている鍔付きローラ３３と、リール３１を強制回転させるモータ等からなる回転駆動手段（図示せず）とを具備している。
【００２０】
リール３１は、回転駆動手段の作動と、粘着テープ７が押圧ローラ１４及び１５の回転による引っ張りとによって粘着テープ７を繰り出すようになっており、斯かるリール３１においても、粘着テープ７の繰り出しにおいて、繰り出し方向であるＢ方向に対して適宜な逆方向の制動力を粘着テープ７に与えるようになっている。
【００２１】
制動手段３２は、装置フレームに固定された支持部材３５と、支持部材３５に軸３６を介してＣ方向に揺動自在に支持された揺動自在部材３７と、揺動自在部材３７と固定支持部材３５との間に介在されたコイルスプリング３８とを具備しており、揺動自在部材３７は、粘着テープ７の非粘着面６が滑り接触する滑り面３９を有した基台４０と、基台４０に一体形成されていると共に粘着テープ７のＢ方向に直交する方向の変位を阻止する阻止片４１とを具備しており、揺動自在部材３７の基台４０と固定支持部材３５との間に介在されたコイルスプリング３８は、その弾性力により粘着テープ７に意図しない急激な張力が生じる場合に、これを緩衝するようになっている。
【００２２】
リール３１から繰り出された粘着テープ７は、回転自在な鍔付きローラ３３の円筒面にその非粘着面６で接触して制動手段３２に向かって案内されるようになっており、制動手段３２に案内された粘着テープ７は、非接触面６で滑り面３９に摩擦接触しつつ一対の阻止片４１の間を通って当該滑り面３９から転向手段１０に向かってＢ方向に送出されるようになっている。
【００２３】
転向手段１０は、装置フレームに固定されていると共に円筒面５１を有した円柱部材５２を有しており、粘着テープ７の非粘着面６の全体が接触する固定曲面９は、円柱部材５２の円筒面５１の一部からなっており、斯かる転向手段１０は、包装容器３の封緘すべき重合縁部２の走行方向Ａと同方向に粘着テープ７が転向により走行開始する部位５３で粘着テープ７の粘着面５を包装容器３の封緘すべき重合縁部２の端面５４に固定曲面９で接触させるようになっている。
【００２４】
谷折り案内手段１３は、装置フレームに固定されていると共にＶ字状に切欠かれて一対の案内面１１及び１２が形成された板状部材５５を具備しており、楔状に配された一対の案内面１１及び１２は、包装容器３の封緘すべき重合縁部２の合わせ面５６に対して対称に配されており、一対の案内面１１及び１２の交差端５７は、包装容器３の封緘すべき重合縁部２の走行方向Ａに対して直交する方向であって包装容器３の外方向において包装容器３の封緘すべき重合縁部２の合わせ面５６の延長面上に位置している。
【００２５】
押圧ローラ手段１６は、一対の押圧ローラ１４及び１５に加えて、走行手段４によって走行される包装容器３の先行の縁６１及び後続の縁６２の到来を検出する検出器６３及び６４を有した検出手段６５と、検出手段６５の検出器６３からの先行の縁６１の検出結果に基づいて一対の押圧ローラ１４及び１５をＲ方向に回転させて包装容器３の走行方向Ａの移動と共に粘着テープ７を移動させるようにする一方、検出手段６５の検出器６４からの後続の縁６２の検出結果に基づいて一対の押圧ローラ１４及び１５のＲ方向の回転を停止させる押圧ローラ制御手段６６とを具備している。
【００２６】
検出器６３は、一対の押圧ローラ１４及び１５によって先行の縁６１を含んで重合縁部２が未だ押圧されない包装容器３の当該先行の縁６１を検出できるように走行方向Ａにおいて板部材５５と一対のローラ１４及び１５との間で一対のローラ１４及び１５の近傍に配されており、検出器６４は、一対のローラ１４及び１５によって後続の縁６２まで重合縁部２が押圧された包装容器３の当該後続の縁６２を検出できるように走行方向において一対のローラ１４及び１５の中央部に配されている。
【００２７】
一対の押圧ローラ１４及び１５は、粘着テープ７の縁６７から展延する粘着剤でその円筒表面が汚されないように、谷折り状態の粘着テープ７の縁６７を外して粘着テープ７を押圧するべく、配されている。
【００２８】
粘着テープ７は、押圧ローラ１４及び１５のＲ方向の回転により包装容器３の走行方向Ａの移動と共に移動される結果、検出手段６５からの検出結果に基づいて押圧ローラ１４及び１５のＲ方向の回転と同期して回転されるリール３１から繰り出されることになり、走行方向Ａにおける非粘着面６で接触する転向手段１０の固定曲面９から案内面１１及び１２までの間Ｌでは一定の張力が付与された状態であって無支持状態でＡ方向に走行されるようになっている。
【００２９】
切断手段１８は、検出手段６５の検出器６４からの後続の縁６２の検出結果の生起後であって、押圧ローラ１４及び１５を通過後の粘着テープ７を後続の縁６２から上流側に若干の余裕を残して切断刃１７でもって切断するようになっている。
【００３０】
以上の封緘装置１では、一対の押圧ローラ１４及び１５のＲ方向の回転が停止されている状態で、走行手段４によって走行される包装容器３の先行の縁６１が検出器６３によって検出されると、一対の押圧ローラ１４及び１５がＲ方向に回転されて包装容器３の走行方向Ａの移動と共に粘着テープ７が移動され、Ｒ方向に回転される押圧ローラ１４及び１５による粘着テープ７の非粘着面６の押圧で粘着テープ７がＡ方向に走行されながら完全に谷折りされ、粘着テープ７の斯かる完全な谷折りで粘着テープ７の粘着面５が重合縁部２の両面に接着されて谷折りされた粘着テープ７で包装容器３の重合縁部２が順次封緘されることになり、同時に、Ｒ方向に回転される押圧ローラ１４及び１５による粘着テープ７のＡ方向の走行で、リール３１から引っ張り出されて繰り出された粘着テープ７は、鍔付きローラ３３及び制動手段３２を通って転向手段１０に送出され、転向手段１０でＡ方向に転向された粘着テープ７は、谷折り案内手段１３により谷折り状態に向けられて一対の押圧ローラ１４及び１５に向かって走行されることになり、次に、走行手段４によって走行される包装容器３の後続の縁６２が検出器６４によって検出された後であって、後続の縁６２が押圧ローラ１４及び１５を通過し、しかも、当該後続の縁６２から上流側に一対の押圧ローラ１４及び１５により押圧された粘着テープ７が一定長だけ生じる程度の時間経過後に、一対の押圧ローラ１４及び１５のＲ方向の回転が停止されると、切断手段１８が作動されて、この作動により一対の押圧ローラ１４及び１５を通過後の粘着テープ７が後続の縁６２から上流側に若干の余裕を残して切断され、その後、走行手段４によって走行される包装容器３の新たな先行の縁６１が検出器６３によって検出されると、以上の動作を繰り返すようになっている。
【００３１】
初期設定では、一対の押圧ローラ１４及び１５を互いに離反させて一対の押圧ローラ１４及び１５間に谷折りされた粘着テープ７の先端を配置し、斯かる先端を一対の押圧ローラ１４及び１５で押圧し、その後、走行手段４による包装容器３の走行方向Ａの走行を開始するとよい。
【００３２】
ところで、封緘装置１では、谷折り案内手段１３が包装容器３の重合縁部２の走行方向Ａにおいて狭幅である一対の案内面１１及び１２を有しており、斯かる案内面１１及び１２で接触して粘着テープ７を谷折り状態に向って案内するようになっており、しかも、粘着テープ７は、走行方向Ａにおける非粘着面６の全面で接触する転向手段１０の固定曲面９から案内面１１及び１２までの間では一定の張力が付与された状態であって無支持状態で走行されるようになっている結果、転向手段１０の固定曲面９から案内面１１及び１２までの間に粘着テープ７のための支持部材を設置する必要がなく、而して、転向手段１０の固定曲面９から案内面１１及び１２までの間の距離を短縮できてこの間での粘着テープ７への皺の発生を抑えることができ、しかも、粘着テープ７の粘着面５の粘着力の低下を必要としないで、包装容器３の重合縁部２を所望に封緘できる。
【００３３】
以上の封緘装置１では、走行手段４によって包装容器３を走行させるようにしたが、本発明では、包装容器３を手動で走行方向Ａに走行させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の好ましい例の説明図である。
【図２】図１に示す例の一部の拡大説明図である。
【図３】図１に示す例の一部の拡大説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  封緘装置
２  重合縁部
３  包装容器
４  走行手段
５  粘着面
６  非粘着面
７  粘着テープ
８  粘着テープ送出手段
９  固定曲面
１０  転向手段
１１、１２  案内面
１３  谷折り案内手段
１４、１５  押圧ローラ
１６  押圧ローラ手段
１７  切断刃
１８  切断手段
【図１】
2010036959.tif 000003
【図２】
2010036959.tif 000004
【図３】
2010036959.tif 000005