(57)【要約】【課題】カーペットの上側や下側から入る騒音に対して優れた吸音性能を発揮し、室内の静粛性を確保することのできるカーペットであって、かつ、止水性を有し、誤ってカーペット上に零した飲み物等がカーペットの裏面にまで滲みこんで、カビを発生させ悪臭の元になったり、カーペットを通過して床に達した水分が床を傷めたりすることのないカーペットを提供する。【解決手段】撥水剤を含有した水系樹脂エマルジョンを、表皮材層と吸音層の重ね合わせ面に塗布して接着樹脂層とすることにより、止水性と吸音性のあるカーペットが得られることを見出し本発明に到達した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表皮材層と、吸音層とが、接着樹脂層を介して一体化されてなるカーペットにおいて、撥水剤を含有した水系接着樹脂エマルジョンを、表皮材層と吸音層の重ね合わせ面に塗布して接着樹脂層としたことを特徴とするカーペット。
【請求項２】
前記水系接着樹脂エマルジョンとして、接着樹脂１００質量部に対して、撥水剤を３〜１０質量部の割合で含有した水系接着樹脂エマルジョンを塗布し、４５０〜８００ｇ／ｍ２（乾燥後）の接着樹脂層としたことを特徴とする請求項１に記載のカーペット。
【請求項３】
前記撥水剤が、フッ素系撥水剤、シリコーン樹脂系撥水剤等から選ばれる少なくとも１種の撥水剤であることを特徴とする請求項１又は２に記載のカーペット。
【請求項４】
前記表皮材層がニードルパンチカーペットあるいはタフテッドカーペットからなり、前記吸音層が不織布からなり、前記接着樹脂層を介して一体化したときのカーペット全体の通気度が、１〜１５（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）で止水性のあることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のカーペット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車や電車等の車両用あるいは一般の家庭内等に敷設するカーペットにおいて、室内の騒音を吸収して十分な静粛性を確保できる通気性を有すると同時に止水性を有し、誤って零した飲み物等がカーペットの裏面にまで滲みこんで、カビを発生させ悪臭の元になったり、カーペットを通過して床に達した水分が床を傷めたりするのを防ぐ、通気性と止水性のあるカーペットに関するものである。なお、この明細書において、「止水性」とは、カーペットの上面に１００ｃｃの水を静かに乗せ、１０分後に裏面に染み出さないことが確認されれば、止水性ありと判定した。
【背景技術】
【０００２】
振動や騒音を防止するために、従来から行なわれてきた技術としては、特許文献１のように、遮音性能に加え吸音性能も得られる車両用カーペットとして、カーペット表皮層の下側にＴＰＥ層を介して、フェルト層からなる吸音層を一体化したものを提案している。カーペット表皮層とフェルト層が主として吸音作用を奏し、ＴＰＥ層が遮音層を奏するとしている。また出願人は特許文献２において、熱可塑性樹脂パウダーを用いた通気性のある接着層を介して、不織布からなる吸音層をカーペット表皮材と一体化したものを、特に吸音作用の優れた車両用カーペットとして提案している。
【０００３】
しかしながら、特許文献１では、遮音層が止水性を有するものの、遮音層で反射する音を吸収できず、吸音性能の劣るものであった。また、特許文献２では、吸音性能に優れた車両用カーペットであるが、止水性能を備えたものではなかった。
【０００４】
【特許文献１】特開平２００５−４７４６８
【特許文献２】特開平２００２−２１９９８９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたもので、カーペットの上側や下側から入る騒音に対して優れた吸音性能を発揮し、室内の静粛性を確保することのできるカーペットであって、かつ、止水性を有し、誤ってカーペット上に零した飲み物等がカーペットの裏面にまで滲みこんで、カビを発生させ悪臭の元になったり、カーペットを通過して床に達した水分が床を傷めたりすることのないカーペットを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、このような課題を解決するために鋭意検討の結果、撥水剤を含有した水系樹脂エマルジョンを、表皮材層と吸音層の重ね合わせ面に塗布して接着樹脂層とすることにより、止水性と吸音性のあるカーペットが得られることを見出し本発明に到達した。本発明は、以下の手段を提供する。
【０００７】
［１］表皮材層と、吸音層とが、接着樹脂層を介して一体化されてなるカーペットにおいて、撥水剤を含有した水系接着樹脂エマルジョンを、表皮材層と吸音層の重ね合わせ面に塗布して接着樹脂層としたことを特徴とするカーペット。
【０００８】
［２］前記水系接着樹脂エマルジョンとして、接着樹脂１００質量部に対して、撥水剤を３〜１０質量部の割合で含有した水系接着樹脂エマルジョンを塗布し、４５０〜８００ｇ／ｍ２（乾燥後）の接着樹脂層としたことを特徴とする前項１に記載のカーペット。
【０００９】
［３］前記撥水剤が、フッ素系撥水剤、シリコーン樹脂系撥水剤等から選ばれる少なくとも１種の撥水剤であることを特徴とする前項１又は２に記載のカーペット。
【００１０】
［４］前記表皮材層がニードルパンチカーペットあるいはタフテッドカーペットからなり、前記吸音層が不織布からなり、前記接着樹脂層を介して一体化したときのカーペット全体の通気度が、１〜１５（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）で止水性のあることを特徴とする前項１乃至３のいずれか一項に記載のカーペット。
【発明の効果】
【００１１】
［１］の発明では、表皮材層と、吸音層とが、接着樹脂層を介して一体化されてなるカーペットにおいて、撥水剤を含有した水系接着樹脂エマルジョンを、表皮材層と吸音層の重ね合わせ面に塗布して接着樹脂層としたので、接着樹脂層は、フィルムのような非通気性の層ではなく、表皮材層から吸音層まで通気性が確保され、また、接着樹脂層に撥水剤を含有させているので接着樹脂層表面に到達した液体は、接着樹脂層に直ぐに染み込むことなく接着樹脂層上に保持されることから、吸音性能と止水性能のあるカーペットとすることができる。また、通気性があるので、カーペット裏面に床下からの湿気が貯まりカビ等の発生するのを防ぐことができる。
【００１２】
［２］の発明では、水系接着樹脂エマルジョンとして、接着樹脂１００質量部に対して、撥水剤を３〜１０質量部の割合で含有した水系樹脂エマルジョンを用いるので、十分な止水性能が確保され、また、４５０〜８００ｇ／ｍ２（乾燥後）の接着樹脂層とするので、接着力を維持したままで通気性も有することができ、吸音性能と止水性能のあるカーペットとすることができる。
【００１３】
［３］の発明では、前記撥水剤が、フッ素系撥水剤、シリコーン樹脂系撥水剤等から選ばれる少なくとも１種の撥水剤であるので、水系接着樹脂エマルジョンとの相溶性もよく、均一な撥水性能を有する接着樹脂層を形成することができ、止水性能のあるカーペットとすることができる。
【００１４】
［４］の発明では、前記表皮材層がニードルパンチカーペットあるいはタフテッドカーペットからなり、前記吸音層が不織布からなり、前記接着樹脂層を介して一体化したときのカーペット全体の通気度が、１〜１５（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）であるので、表皮材層と、不織布からなる吸音層とを通気性を確保した状態で強固に一体化することができ、吸音性能と止水性能のあるカーペットとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明によるカーペット１は、図１に示すように表皮材層２と吸音層３が、接着樹脂層４を介して一体化されてなるカーペットであって、撥水剤を含有した水系接着樹脂エマルジョンを表皮材層２と吸音層３の重ね合わせ面に塗布して接着樹脂層４とし、表皮材層２から吸音層３まで通気性を確保し、さらに接着樹脂層４に撥水剤を含有させていることから、カーペット上に零れた水やコーヒー等の液体は、表皮材層２を通過し、接着樹脂層表面に到達したときに、接着樹脂層４に染み込むことなく接着樹脂層上に保持されるので、吸音性能と止水性能のあるカーペットを得ることができる。
【００１６】
前記表皮材層２は、その表面にパイルを有していても良いし、パイルを有していなくともいずれであっても良く、特に限定されるものではない。前者の例としてはタフテッドカーペット、織カーペット、編カーペット、電着カーペット等を例示でき、後者の例としてはニードルパンチ不織布等を例示できる。また、表皮材層２の素材は、特に限定されるものではなく、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維等の合成繊維、あるいは、麻、綿、羊毛等の天然繊維等の繊維から構成されるが、リサイクル性の観点からは、オレフィン系の繊維からなるのが好ましい。
【００１７】
前記吸音層３は、特に限定されることなくどのようなものも使用でき、例えばニードルパンチ不織布、ウォーターニードル不織布、スパンボンド不織布、羊毛フェルトなどが用いられ、通気性があって吸音性能を有するものである。吸音層を構成する繊維は特に限定されず、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維等の合成繊維、あるいは、天然繊維等の繊維から構成されるが、リサイクル性の観点からは、オレフィン系の繊維からなるのが好ましい。
【００１８】
前記吸音層３の厚さは、１〜１５ｍｍであるのが好ましい。１ｍｍ未満では、十分な吸音効果が得られなくなるし、１５ｍｍを超えると非常に嵩張ったものとなり取扱いがしにくく、またコスト的にも好ましくない。
【００１９】
前記吸音層３の見掛け密度が０．０１〜０．５ｇ／ｃｍ３とするのが好ましい。０．０１ｇ／ｃｍ３未満では、十分な吸音効果が得られなくなるし、０．５ｇ／ｃｍ３を超えると重くなり取扱いがしにくく、例えば車両用カーペットでは軽量化が確保できなくなるため好ましくない。
【００２０】
前記吸音層３を構成する繊維の繊度は０．１〜３０ｄｔｅｘの範囲であるものを用いるのが好ましく、０．１ｄｔｅｘ未満では、低周波域の騒音が吸収され難く、クッション性も低下することからも好ましくない。３０ｄｔｅｘを超えると高周波域の騒音が吸収され難くなるので好ましくない。中でも、吸音層３を構成する繊維の繊度は０．１〜１５ｄｔｅｘの範囲とするのがより好ましい。
【００２１】
前記通気性のある接着樹脂層４は、撥水剤を含有した水系接着樹脂エマルジョンを表皮材層２と吸音層３の重ね合わせ面に塗布して形成される。接着樹脂層４は、表皮材層２と吸音層３に染み込み、被膜を形成しないように塗布され、乾燥して表皮材層２と吸音層３とを接着せしめる。接着樹脂層４の塗布量は、４５０〜８００ｇ／ｍ２（乾燥後の重量）の範囲であることが好ましい。４５０ｇ／ｍ２未満では、表皮材層２と吸音層３との接着強度を得ることができず、また、止水性も確保されない。８００ｇ／ｍ２を超えると、接着樹脂層４は被膜を形成し、目的とするカーペットの厚さ方向の通気度１〜１５（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）を確保することができない。また、コスト的にも好ましくない。
【００２２】
本発明の通気性のある接着樹脂層４に含有される撥水剤は、接着樹脂１００質量部に対して、撥水剤を３〜１０質量部の割合で含有するのが好ましい。３質量部を下回る撥水剤の含有量では、止水性が確保されず、１０質量部を上回る含有量では、コスト的に好ましくない。撥水剤としては、フッ素系撥水剤、シリコーン樹脂系撥水剤等から選ばれる少なくとも１種の撥水剤が好ましい。
【００２３】
前記水系接着樹脂エマルジョンを構成する樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えばＳＢＲ（スチレン−ブタジエン）、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂）、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂等を挙げることができる。中でも、ＳＢＲが経済的で好ましい。
【００２４】
本発明の通気性と止水性のあるカーペット１は、例えば次のようにして製造することができる。図２に示すように表皮材層２の下側にロールコート法で、撥水剤を含有する水系接着樹脂エマルジョンを塗布し、吸音層３を重ね、加圧ローラー６で加圧され、乾燥機７で乾燥され一体化される。乾燥温度としては、表皮材層の種類にもよるが、１１０〜１７０℃、４〜１１分が好適である。
【００２５】
また、表皮材層２や吸音層３には、帯電防止加工、防虫加工、難燃加工、防汚加工、消臭加工、撥水加工等の加工を併用することも可能である。
【実施例】
【００２６】
つぎに本発明のカーペットについて具体的な実施例について説明する。なお、本発明のカーペット及び製造方法は、実施例に限定されるものではない。
【００２７】
＜実施例１＞
図１、図２に示すように、目付け１００ｇ／ｍ２のポリエステル不織布の基布２−２に、ナイロン繊維からなるパイル糸２−１がタフティングされた表皮材層２（パイル目付け４５０ｇ／ｍ２）の、パイル側を上にして一定速度で搬送し、その下側にＳＢＲ１００質量部に対して、撥水剤（日華化学株式会社製「ＮＫガードＦＳＮ−７８」（フッ素系））を５質量部の割合で含有せしめた、固形分含有率５０質量％の水系樹脂エマルジョンをロールコーター５で塗布し、吸音層３（ポリエステル繊維（６．６ｄｔｅｘ／４．４ｄｔｅｘ＝７０重量％／３０重量％からなる  厚さ３ｍｍ、見掛け密度０．１ｇ／ｃｍ３のニードルパンチ不織布）を重ねあわせ、加圧ロール６で加圧した後、乾燥機７で乾燥（１４０℃、５分）し、カーペット１を得た。このカーペットにおいて接着樹脂層の塗布量は乾燥後６５０ｇ／ｍ２で、通気度は８（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）であった。次に、止水性を確認したところ、カーペット裏面への透水が全くなく、裏面はドライな状態で合格であった。表１にその構成と評価を記載した。
【００２８】
＜実施例２〜５＞
表１のように構成し、その評価結果を記載した。なお、実施例６においては、ＳＢＲ１００質量部に対して、撥水材として日硝産業株式会社ＴＳＷ８３１（シリコン樹脂系撥水剤）を５質量部の割合で含有せしめた以外は実施例１と同様にしてカーペットを得た。
【００２９】
【表１】
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【００３０】
＜比較例１＞
実施例１において撥水剤を０とし固形分含有率は５０質量％とした以外は実施例１と同様にしてカーペットを得た。通気度は実施例１と同じであったが、止水性はなかった。比較例２、比較例３についても、表１のように構成し、その評価結果を記載した。なお、比較例２では通気度が確保されず、不合格であった。比較例３についても止水性が確保されず、また剥離強度も弱く不合格であった。通気度と止水性の評価方法は以下のように行った。
【００３１】
＜通気度測定方法＞
ＪＩＳ  Ｌ１０９６  ８．２７．１のＡ法に準拠して通気度（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）を測定し、１〜５０（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）であれば吸音性を合格とした。
【００３２】
＜止水性評価法＞
カーペットの上面（パイル面）に１００ｃｃの常温の水を静かに載せ、１０分経過後に裏面の染み出しを確認し以下の基準に従って判定した。
【００３３】
（止水性評価基準）
「◎」・・・カーペット裏面への透水が全くなく、裏面がドライな状態であった。
「〇」・・・カーペット裏面への透水はなかったが、裏面が半乾きのような湿った状態であった。
「△」・・・カーペット裏面への透水は殆どなかったが、裏面が水で濡れていた。
「×」・・・カーペット裏面へ透水した。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係わるカーペットの概略断面図である。
【図２】本発明のカーペットの製造方法の概略図である。
【符号の説明】
【００３５】
１・・・カーペット
２・・・表皮材層
２−１・・・パイル
２−２・・・基布
３・・・吸音層
４・・・接着樹脂層
５・・・ロールコーター
６・・・加圧ロール
７・・・乾燥機
【図１】
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【図２】
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