(57)【要約】【課題】表示媒体の利用効率が高く、かつ、均一な表示特性を有する情報表示用パネルの製造方法を提供する。【解決手段】２枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、粒子群を表示媒体として封入し、前記表示媒体に電界を付与し、移動させて情報表示を行う情報表示用パネルの製造方法において、前記隔壁上に、前記隔壁上面と接するか前記隔壁上面から僅かに離してマスクを配置するマスク配置ステップと、前記マスク上の縁部に、前記基板上の前記セルが形成された情報表示画面領域に設けた電極と導通させ、前記電極の電位を制御するための導電手段を具えるフェンスを配置する導電性フェンス配置ステップと、前記フェンスの内側の前記マスク上に前記粒子群を載せる粒子群載置ステップと、粒子移動部材を、前記マスクと接触させた状態で前記マスク上を移動させることによって、前記粒子群を移動させて前記マスクの開口部を介して前記セル内に充填する粒子群充填ステップと、を含む。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明な２枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群を表示媒体として封入し、前記表示媒体に電界を付与することによって、前記表示媒体を移動させて情報表示を行う情報表示用パネルの製造方法において、
前記隔壁上に、前記隔壁上面と接するか前記隔壁上面から僅かに離してマスクを配置するマスク配置ステップと、
前記マスク上の縁部に、前記基板上の前記セルが形成された情報表示画面領域に設けた電極と導通させ、前記電極の電位を制御するための導電手段を具えるフェンスを配置する導電性フェンス配置ステップと、
前記フェンスの内側の前記マスク上に前記粒子群を載せる粒子群載置ステップと、
粒子移動部材を、前記マスクと接触させた状態で前記マスク上を移動させることによって、前記粒子群を移動させて前記マスクの開口部を介して前記セル内に充填する粒子群充填ステップと、
を含むことを特徴とする情報表示用パネルの製造方法。
【請求項２】
前記導電手段によって、前記電極の電位を０Ｖあるいは、前記粒子群が有する帯電極性と反対の極性に制御することを特徴とする請求項１に記載の情報表示用パネルの製造方法。
【請求項３】
前記マスクの電位を０Ｖあるいは、前記粒子群が有する帯電極性と同じ極性に制御することを特徴とする請求項１に記載の情報表示用パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一方が透明な２枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群を表示媒体として封入し、前記表示媒体に電界を付与することによって、前記表示媒体を移動させて情報表示を行う情報表示用パネルの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
情報表示用パネルの製造方法として、隔壁上に表示媒体を通過すべき位置に開孔を有するマスクを配置し、さらにその上にスクリーンを配置し、スクリーン上に表示媒体を載せ、板状部材をスクリーンと接触させた状態でスクリーン上を移動させることで、表示媒体をセル内に充填する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１４８３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の情報表示用パネルの製造方法では、スクリーン上に粒子群を置いて、スキージの往復動作でスクリーン開口から落下させた粒子群をセルに充填する際、スキージの往復によって粒子群が情報表示画面領域に対応するスクリーン上の外側にまで広がってしまい粒子の利用効率が低いという問題があった。
また、スクリーン側の電位と、基板側の電位について何ら考慮することなく粒子充填を行っていたため、セルに充填する粒子が帯電性を有していることと相俟って、粒子群が充填されやすいセルと、粒子群が充填されにくいセルとができてしまい、情報表示画面領域にあるセルによって粒子群の充填ムラができ、これが表示ムラを発生させてしまうことがあった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、上述した問題点を解消して、表示媒体とする粒子群の利用効率が高く、かつ、均一な表示特性を有する情報表示用パネルの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の情報表示用パネルの製造方法は、少なくとも一方が透明な２枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群を表示媒体として封入し、前記表示媒体に電界を付与することによって、前記表示媒体を移動させて情報表示を行う情報表示用パネルの製造方法において、
前記隔壁上に、前記隔壁上面と接するか前記隔壁上面から僅かに離してマスクを配置するマスク配置ステップと、
前記マスク上の縁部に、前記基板上の前記セルが形成された情報表示画面領域に設けた電極と導通させ、前記電極の電位を制御するための導電手段を具えるフェンスを配置する導電性フェンス配置ステップと、
前記フェンスの内側の前記マスク上に前記粒子群を載せる粒子群載置ステップと、
粒子移動部材を、前記マスクと接触させた状態で前記マスク上を移動させることによって、前記粒子群を移動させて前記マスクの開口部を介して前記セル内に充填する粒子群充填ステップと、
を含むことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明におけるマスクは特許文献１に開示するスクリーンに代わるのもであって、開口部と非開口部とからなり、開口部を通過させたくない粒子を非開口部で遮断するマスク機能を有する、言い換えれば、前記非開口部がマスク部となるものである。
また、本発明における粒子移動部材は特許文献１に開示するスキージに代わるものであって、液状物の移動に適したスキージの機能に加えて、乾燥した粒子群（言い換えれば粉体）の移動にも適した部材として構成しうるものである。
【０００８】
また、本発明の情報表示用パネルの製造方法は、前記導電手段によって、前記電極の電位を０Ｖあるいは、前記粒子群が有する帯電極性と反対の極性に制御すること、前記マスクの電位を０Ｖあるいは、前記粒子群が有する帯電極性と同じ極性に制御することが好適である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、前記マスク上の縁部にフェンスを設けることによって、表示媒体とする粒子群の利用効率を高めるとともに、基板に設けた電極と導通させる導電手段によって電極の電位を制御することによって、均一な表示特性を有する情報表示用パネルの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルの一例の構成を説明するための図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルの他の例の構成を説明するための図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルの他の例の構成を説明するための図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルの他の例の構成を説明するための図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルの他の例の構成を説明するための図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法の一例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
まず、本発明の対象となる帯電粒子移動方式の情報表示用パネルの構成について説明する。本発明の対象となる情報表示用パネルでは、対向する２枚の基板間に封入した帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体に電界が付与される。付与された電界方向に沿って、表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動することにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示情報を書き換える時あるいは表示情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１２】
本発明の対象となる情報表示用パネルの例を、図１〜図５に基づき説明する。
図１（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した光学的反射率および帯電特性が異なる少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板２に設けたストライプ電極６と基板１に設けたストライプ電極５とが対向直交交差して形成する画素電極対に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させるパッシブ駆動方式の構成としている。そして、図１（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色表示を、あるいは、図１（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色表示を、白黒のドットでマトリックス表示している。なお、図１（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。セルと画素とは必ずしも対応させなくても良いが、ここでは１対１に対応した例を示している。また、粒子の色は本例に示したものに限られず、互いに異なる色であればいずれの色の組み合わせでも良い。
【００１３】
図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した光学的反射率および帯電特性が異なる少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた電極５（ＴＦＴ付き画素電極）と基板２に設けた電極６（共通電極）とが対向して形成する画素電極対に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させるアクティブ駆動方式の構成としている。そして、図２（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色表示を、あるいは、図２（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色表示を、白黒のドットでマトリックス表示している。なお、図２（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。セルと画素とは必ずしも対応させなくても良いが、ここでは１対１に対応した例を示している。また、粒子の色は本例に示したものに限られず、互いに異なる色であればいずれの色の組み合わせでも良い。
【００１４】
図３（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した光学的反射率および帯電特性が異なる１種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗを示す）を、青色絶縁液体８を充填した、隔壁４で形成された各セル内において、基板１に設けた電極５（ＴＦＴ付き画素電極）と基板２に設けた電極６（共通電極）とが対向して形成する画素電極対に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させるアクティブ駆動方式の構成としている。そして、図３（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色表示を、あるいは、図３（ｂ）に示すように青色絶縁液体８を観察者に視認させて青色表示をしている。なお、図３（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。また、粒子の色と絶縁液体の色は本例に示したものに限られず、互いに異なる色であればいずれの色の組み合わせでも良い。
【００１５】
図４（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した光学的反射率および帯電特性が異なる少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１、２の外側に設けた外部電界形成手段２２の間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させるパッシブ駆動方式の構成としている。そして、図４（ｂ）に示すように白黒表示している。なお、図４（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。また、基板１、２の内側には導電部材２１を設けているが、この導電部材は設けなくてもよい。また、本例では白地画面に黒色で情報画像を書きいれる様子を示しているが、粒子の色は本例に示したものに限られず、互いに異なる色であればいずれの色の組み合わせでも良い。
【００１６】
図５（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した光学的反射率および帯電特性が異なる少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板２の外側に近づけた書込み器の先端電極部２３と基板１に設けた導電部材２１との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる駆動方式の構成としている。そして、図５（ｂ）に示すように白黒表示している。なお、図５（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。また、本例では白地画面に黒色で情報画像を書きいれる様子を示しているが、粒子の色は本例に示したものに限られず、互いに異なる色であればいずれの色の組み合わせでも良い。
【００１７】
本発明は、上述した情報表示用パネルを製造する方法に係るものであり、以下、本発明の特徴を説明する。
図６は本発明の情報表示用パネルの製造方法の一例を説明するための図である。図６（ａ）は情報表示用パネル上にマスクとフェンスを配置した平面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ−Ａにおける断面図、図６（ｃ）は図６（ａ）のＢ−Ｂにおける断面図である。
図６（ｂ）に示すように、表示媒体とする粒子群３をセル７内に充填するにあたり、隔壁４上にマスク１０を配置し、マスク１０上に粒子群３を載せ、粒子移動部材スキージ１２をマスク１０と接触させた状態でマスク１０上を一端から他端まで、図中矢印方向に移動させることで、粒子群３をセル７内に充填している。
ここで、図６（ａ）（ｃ）に示すように、マスク１０上の縁部にフェンス１４を配置し、マスク１０上のフェンス１４の内側に粒子群３を載せた粒子群３に対して、上記充填動作を行うことが肝要である。フェンス１４を配置することによって、粒子移動部材１２をマスク１０上で移動させる際、粒子群３が情報表示領域に対応するマスク上の外側にまで広がることを防ぐことができるので、粒子の利用効率の低下を防ぐことができる。なお、図示例では、マスク１０の２辺と平行に２つのフェンス１４を配置したが、マスク１０の４辺と平行に４つのフェンス１４を配置することもできる。
【００１８】
フェンス１４は、マスク１０の上部のフェンス部分１４Ａと、マスク１０に設けた貫通穴を通り、マスク１０の下部に延在する接続部分１４Ｂとを具える。さらに、フェンス１４は、基板１に設けた電極５と導通させる導電手段１６を具え、この導電手段１６によって、電極５の電位を制御することができる。
従来は、基板１に設けた電極５の電位は制御されておらず、面内で電極５の電位が不均一となっていた。これにより、電極５には、帯電性を有する粒子群３が付着しやすい部分と付着しにくい部分とが生じ、粒子群３が付着しにくい部分にあるセル内には、十分量の粒子群３を充填することができず、情報表示用パネルの表示ムラが発生するおそれがあった。
そこで、本発明では、フェンス１４に設けた導電手段１６によって、電極５の電位を制御することによって、面内で電極５の電位を均一とし、セル内に充填する粒子群の量のばらつきを小さくして、情報表示用パネルの表示ムラの発生を抑制することが可能となる。
なお、導電手段１６はフェンス部分１４Ａおよび接続部分１４Ｂの内部に埋設されているので、マスク１０とは絶縁されている。すなわち、マスク１０の電位と電極５の電位とをそれぞれ独立に制御することができる。
【００１９】
導電手段１６によって、電極５の電位を０Ｖあるいは、粒子群３の帯電極性と反対の極性に制御することが好適である。これにより、粒子群３はセル７内に充填された後、電極５に引き寄せられるので、粒子群３を効率的に、セルごとの充填量にばらつきがなく充填することができるようになり、情報表示用パネルの表示ムラの発生を抑制することができる。
また、マスク１０の電位を０Ｖあるいは、粒子群３の帯電極性と同じ極性に制御することが好適である。これにより、粒子群３がマスク１０に付着するのを防ぐことができ、粒子群３を効率的に、マスクの開口部を通過させてセル内に充填することができるとともに、情報表示用パネルの表示ムラの発生を抑制することができる。
【００２０】
上述した例では、マスク上に載せた粒子群を移動させる粒子移動部材として従来のスクリーン印刷で用いられるスキージを用いたが、本発明の粒子移動部材は、スクリーン印刷で用いられるスキージのような板状でなくてもよく、種々の断面形状を有する棒状や筒状の他、ローラ形状なども好適に用いられる。粒子移動部材が粒子群と接触する部分に配置される材料としては、ウレタンゴム、シリコーンゴム、天然ゴム、各種合成ゴムの他、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、アクリル系樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド系樹脂等の弾性樹脂が好適に用いられる。粒子移動部材が粒子群と接触する部分に配置される形態としては、前記弾性材料を面状、スポンジ状、ブラシ状に成型したものを用いることができる。
【００２１】
マスク１０は、粒子群３を充填しない部分、例えば、隔壁４の上面に対応する部分を目封じして構成することで、粒子群３をセル７内にのみ充填させることができ、粒子群３を充填すべきエリアを制御することができる。あるいは、マスク１０の開口を所定のセル７のみに設け、必要なセル７だけに粒子群３を充填することもできる。さらに、マスク１０の種類、開口サイズを変更することで、および、粒子移動部材１２の移動条件（例えば、移動中の接触圧や移動速度などの条件）を変更することで、粒子群３のセル７内への充填率を制御することができる。
なお、マスク１０としては、ステンレス鋼（ＳＵＳ）板、鋼板、銅板、アルミニウム板、鉄板などの導電性金属板のほか、樹脂板、繊維補強した樹脂板などの非導電性の板、繊維補強した樹脂板の表面に金属コーティングした導電性の板などを使用することができる。
【００２２】
なお、本発明の対象とする情報表示用パネルを構成する各部材は、以下の仕様とすることが好ましい。
基板としては、少なくとも一方の基板はパネル外側から表示媒体を確認できる透明基板であり、可視光の透過率が高くかつ耐熱性の良い材料が好適である。もう一方の基板となる背面側基板は透明でも不透明でもかまわない。基板材料を例示すると、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルサルフィン（ＰＥＳ）、アクリル等の 有機高分子系基板や、ガラスシート、石英シート、絶縁膜で被膜した金属シート等を用い、観察面側にはこのうち透明なものを用いる。基板の厚みは、２〜２０００μｍが好ましく、さらに５〜１０００μｍが好適であり、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、２０００μｍより厚いと、薄型の情報表示用パネルとする場合に不都合がある。
【００２３】
電極の形成材料としては、アルミニウム、銀、ニッケル、銅、金等の金属類や酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、酸化インジウム、導電性酸化錫、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェンなどの導電性高分子類が例示され、適宜選択して用いられる。電極の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着）法、塗布法等で薄膜状にパターニング形成する方法、金属箔（例えば圧延銅箔など）をラミネートする方法や、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布してパターニング形成する方法が用いられる。観察側基板の情報表示画面領域に設ける電極は透明である必要があるが、背面側基板や情報表示画面領域外に設ける電極は透明である必要がない。いずれの場合もパターン形成可能である導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、電極厚みは、導電性や光透過性を鑑みて決定され、０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．０５〜５μｍである。背面側基板や情報表示画面領域外に設ける電極の材質や厚みについては光透過性を鑑みる必要はない。
【００２４】
基板に設ける隔壁については、その形状は表示にかかわる表示媒体の種類や、配置する電極の形状、配置により適宜最適設定され、一概には限定されないが、隔壁の幅は２〜１００μｍ、好ましくは３〜５０μｍに、隔壁の高さは１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍに調整される。基板間ギャップを確保するために配置する隔壁の高さは、確保したい基板間ギャップと合わせる。基板間空間をセルに仕切るために配置する隔壁の高さは、基板間ギャップと同じにしても、低くしてもよい。
また、隔壁を形成するにあたり、対向する両基板１、２の各々にリブを形成した後に接合する両リブ法、片側の基板上にのみリブを形成する片リブ法が考えられる。この発明では、いずれの方法も用いられる。
これらのリブからなる隔壁により形成されるセルは、基板平面方向からみて四角状、三角状、ライン状、円形状、六角状、階段型八角形状などが例示され、配置としては格子状やハニカム状や網目状が例示される。観察側から見える隔壁断面部分に相当する部分（セルの枠部の面積）はできるだけ小さくした方が良く、表示状態の鮮明さが増す。
ここで、隔壁の形成方法を例示すると、金型転写法、スクリーン印刷法、サンドブラスト法、フォトリソ法、アディティブ法が挙げられる。いずれの方法も情報表示用パネルに好適に用いることができるが、これらのうち、レジストフィルムを用いるフォトリソ法や金型転写法が好適に用いられる。 
【００２５】
さらに、帯電性粒子を含んだ粒子群として構成する表示媒体を気体中空間で駆動させる方式とする場合には、パネル基板間の表示媒体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、２５℃における相対湿度を６０％ＲＨ以下、好ましくは５０％ＲＨ以下とすることが重要である。
この空隙部分とは、図１（ａ）、（ｂ）、図２（ａ）、（ｂ）、図４（ａ）、（ｂ）、図５（ａ）、（ｂ）において、対向する基板１、基板２に挟まれる部分から、電極５、６（電極を基板の内側に設けた場合）、表示媒体３の占有部分、隔壁４の占有部分、パネルのシール部分を除いた、いわゆる表示媒体が接する気体部分を指すものとする。
空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥ヘリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である。この気体は、その湿度が保持されるようにパネルに封入することが必要であり、例えば、表示媒体の充填、パネルの組み立てなどを所定湿度環境下にて行い、さらに、外からの湿度侵入を防ぐシール材、シール方法を施すことが肝要である。
【００２６】
本発明の対象とする情報表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、表示媒体が駆動できて、コントラストを維持できればよいが、通常２〜５００μｍ、好ましくは５〜２００μｍに調整される。
情報表示用パネルを帯電粒子気体中空間移動方式とする場合は、基板と基板との間隔は１０〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍの範囲で調整される。さらに、基板間の気体中空間における表示媒体の体積占有率は５〜７０％が好ましく、さらに好ましくは５〜６０％である。７０％を超える場合には表示媒体としての粒子の移動に支障をきたし、５％未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。
【実施例】
【００２７】
以下、図６に示す方法で、実施例および比較例の情報表示用パネルを作製したので、これを用いて本発明を更に具体的に説明する。但し、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
実施例１では、フェンス１４の導電手段１６に電源を接続し−１００Ｖを印加し、ＳＵＳ３０４製メタルマスク１０に別の電源を接続し＋１００Ｖを印加し、正帯電性の黒色粒子群３をマスク１０上に載せ、ウレタンゴム製の板状の粒子移動部材１２を２往復させてセル７内に充填した。
実施例２では、フェンス１４の導電手段１６に電源を接続し＋１００Ｖを印加し、ＳＵＳ３０４製メタルマスク１０に別の電源を接続し−１００Ｖを印加し、負帯電性の白色粒子群３をマスク１０上に載せ、ウレタンゴム製の板状の粒子移動部材１２を２往復させてセル７内に充填した。
実施例３では、フェンス１４の導電手段１６およびＳＵＳ３０４製メタルマスク１０をアースに接続し電位をほぼ０Ｖとし、負帯電性の白色粒子群３をマスク１０上に載せ、ウレタンゴム製の板状の粒子移動部材１２を２往復させてセル７内に充填した。マスク１０が粒子移動部材１２と接触する部分は、粒子移動部材１２の移動によって摩擦帯電するが、マスク１０は、導電手段１６（すなわち電極５）と独立してアースを取っているので、マスク１０の帯電が電極５に影響することはなく、アース側に電流が流れてマスク１０の電位は０Ｖに保たれていた。
実施例４では、フェンス１４の導電手段１６に電源を接続し＋１００Ｖを印加し、負帯電性の白色粒子群３を、電気的な制御をしていないＳＵＳ３０４製メタルマスク１０上に載せ、粒子移動部材１２を２往復させてセル７内に充填した。
比較例では、フェンス１４の導電手段１６およびＳＵＳ３０４製メタルマスク１０をともに電気的な制御をせずに、負帯電性の白色粒子群３をマスク１０上に載せ、粒子移動部材１２を２往復させてセル７内に充填した。
実施例および比較例で粒子充填を終えたものについて、粒子充填ムラの有無を測定した。粒子充填ムラがあるか否かの評価は、実施例１〜４および比較例によって、パネル基板上の情報表示画面領域にあるセル内に表示媒体として１色の粒子群を充填配置したものを、情報表示画面領域全体を目視観察する検査方法で行った。すなわち、情報表示画面領域全体において局所的に１０ｍｍ以上の大きな不定形状として周囲とは異なる反射率で視認される部分がある場合を粒子充填ムラがあると評価した。
実施例および比較例の条件および測定結果について表１に記載する。表１より、少なくとも電極５の電位を制御することにより、表示媒体とする粒子群の充填量にムラがない情報表示用パネルが作製できることが分かる。
【００２８】
【表１】
2010271510.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の対象となる情報表示用パネルは、ノートパソコン、ＰＤＡ、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子書籍、電子新聞、電子マニュアル（取扱説明書）等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板等の掲示板、電卓、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、電子ＰＯＰ（Point of presence, Point of Purchase advertising）、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部や、外部表示書き換え手段と接続して表示書き換えを行う表示部（いわゆるリライタブルペーパー）として好適に用いられる。
【符号の説明】
【００３０】
１、２  基板
３Ｗ    白色表示媒体
３Ｗａ  白色負帯電性粒子
３Ｂ    黒色表示媒体
３Ｂａ  黒色正帯電性粒子
４      隔壁
５、６  電極
７      セル
８      絶縁青色液体
１０    マスク
１２    粒子移動部材
１４    フェンス
１４Ａ  フェンス部分
１４Ｂ  接続部分
１６    導電手段
２１    導電膜
２２    外部電界形成手段
２３    書込み器の先端電極部
【図１】
2010271510.tif 000004
【図２】
2010271510.tif 000005
【図３】
2010271510.tif 000006
【図４】
2010271510.tif 000007
【図５】
2010271510.tif 000008
【図６】
2010271510.tif 000009