Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】従来防護幕を繋げるには穴同士に紐を通し結んでいた。長さを調節する時または外すときは紐を切って捨てていた。【解決手段】防護幕の穴を通った紐を手に持ち下側より本体をあてがう。ガイドピンの所で紐をまとめ締め上げる、残りの紐の部分を支柱の左側を通らせる。回転爪の指あてを時計回りに指先でまわせば鍵型爪も同方向に回転し紐を押し固定化する。紐の長さを変える時また結束を開放する場合は鍵型爪を反時計方向に回転させることで紐が外れる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する防護幕の穴を通った紐を手に持ち下側より本体をあてがう。ガイドピンの所で紐をまとめ締め上げる、このとき残りの紐の部分を支柱の脇を通らせる。最後に回転爪の指あてを指先でまわせば鍵型爪も回転し重なり合った紐を押し固定化する。紐の長さを変える時また結束を開放する場合は鍵型爪を反対に回転させることで紐が外れる結束器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は紐を結んだりほどいたりする作業を簡易にする結束器に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来建築現場等で防護幕同士を紐を結束する場合短い紐を用い幕にあけた穴同士に紐を通し固くむすんでいた。またはずすときは紐を切り捨てていた。紐を無駄にすることなくまた簡単に結束できる器具はなかった
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  以下、図１により従来の結束について説明する。図において１は防護幕の穴で２の紐でお互いを結んで繋げていた、一度結んだ紐を再度締めなおすには紐を切るしか方法がなく作業に間に時間がかかりゴミを発生させていた。【０００４】  本発明はこのような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、１度締めた紐の調整を紐を切ることなく可能としゴミの発生の防止、作業効率の向上を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  そして、本発明は上記目的を達成する為に紐を結ぶ代わりにまとめて一時的に固定することで目的を達成した後にこの固定を開放する機構を設けた。【０００６】  また第二の解決手段による作用は紐の長さ調節が短時間で可能なように紐を一方向から挿入することができる。
【発明の課題】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。
【０００８】  図において防護幕３同士をつなぐため紐２を穴に通す。抜け出た両端の紐２をガイドピン４の所でまとめた後支柱１１の左側を通らせる。次に回転爪６の指あて７を時計回りに指先でまわし鍵型爪８がまとまった紐２を押し長さを固定化する。
【０００９】  鍵型爪８は上側爪９と下側爪１０を有し紐２は上側爪９の右、支柱１１の左、下側爪１０の右側を通過させる。
【００１０】  上記００１０の内容により紐２は鍵型爪８と支柱１１の間で押しつぶされ以後固定する。
【００１１】  固定化された紐２を開放するには鍵型爪８を反時計方向に回転させる。
【００１２】  以下、上記構成の動作を説明する。隣接する防護幕の穴１を通った紐２を手に持ち下側より本体５をあてがう。ガイドピン４の所で紐２をまとめ締め上げる、このとき残りの紐２の部分を支柱５の左側を通らせる。最後に回転爪６の指あて７を時計回りに指先でまわせば鍵型爪８も同方向に回転し重なり合っ紐２を押し固定化する。紐２の長さを変える時また結束を開放する場合は鍵型爪８を反時計方向に回転させることで紐２が外れる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】  上述したように本発明の結束器は、紐の結束を短時間で可能とするとともに、紐の長さも瞬時に変えられる結束器を提供できる。【００１４】  また本体はもちろん紐においても結び目を必要としないことから再利用できるという効果を発揮するものである。【００１５】  また本体の形状の一部を円弧にする事でパイプ１２の支持体に紐を絡めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態を示す結束器の正面図
【図２】本発明の実施形態を示す結束器の斜視図
【図３】結束器の閉じた状態を示す参考図
【図４】結束器の開いた状態を示す参考図
【図５】本発明の実施形態を示す示す参考図
【図１】
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【図２】
2010265738.tif 000004
【図３】
2010265738.tif 000005
【図４】
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【図５】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】伸縮式スリーブの型枠への取り付け時において、固定が容易で取り付け時の怪我を防止するスリーブを提供する。【解決手段】塩化ビニル製のパイプを片側膨らまして、重なり合う構造にした伸縮スライドが可能なスリーブの型枠への取り付けにおいて、スリーブの左右端部にビス穴を穿設し、型枠に固定したスリーブアンカーにスリーブを嵌め込み、スリーブをビスで固定する。【選択図】図１
2010265741.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設現場においてスリーブ工事に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は建設現場においてスリーブ工事の施工性を容易にし、安価で、提供する目的に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のスリーブ工事では、鋼製スリーブがあるが、型枠、鉄筋の隙間での固定が困難でした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の固定の仕方では、型枠と鉄筋の隙間に手を入れて、釘で固定していた為、固定が困難だったり、手を怪我したりしていました。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】既製品のスリーブアンカーを使って、塩化ビニル製のスリーブを、樹脂製のビスで固定します。
【発明の効果】
【０００５】樹脂製ビスを使用するので、狭い隙間で金槌を使う必要がないので、手を傷つける心配がなくなります。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】塩化ビニル製のパイプを片側膨らまして、重なり合う構造にし、伸び縮が出来る様にし、樹脂製ビス用のビス穴を明けます。
【図面の簡単な説明】断面図です、既製品のスリーブアンカーに差し込んだあと、脱落しない様、樹脂製ビスで固定します。
【図１】正面から見た透視図です。
【図２】側面から見た断面図です。
【図１】
2010265741.tif 000003
【図２】
2010265741.tif 000004
(57)【要約】【課題】  畳床にクッション材を縫着した畳において、縫着糸の食込みによる表面の陥没を防いで踏当感の良いものにする。【解決手段】  縫着した畳床を有する畳において、畳床の表面にクッション材を接着し、畳表で畳床及びクッション材を被覆する。【選択図】  図２
2010265591.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫着した畳床を有する畳において、畳床の表面にクッション材を接着し、畳表で畳床及びクッション材を被覆したことを特徴とする畳。
【請求項２】
クッション材がポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタンの発泡樹脂である請求項１の畳。
【請求項３】
クッション材の厚みが畳床の厚さの１／５〜１／１０である請求項１又は２の畳。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縫着した畳床を有する畳に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
畳は畳床を芯としているが、この畳床として木質材からなるインシュレーションボードのようなボードを使用してものが多い。畳の厚さは一般的には３０ｍｍ以上であるが、ボードで２０ｍｍを超えるものは製作が難しいため、ボードを何枚か重ねたり、ボードとポリスチレンフォームのような成形体を重ねて積層している。この積層は接着剤によることもあるが、接着によると反りや変形が生じることから、積層したものを縫着しているのが実情である。
【０００３】
これらボードを畳床とする畳は硬いのが難点であり、踏当感が悪い。このため、下記特許文献１及び２に見られるように、クッション材をボードの上に重ねてクッション材ごと縫着し、これを畳表で被覆しているものがある。しかし、縫着した畳床では、糸がクッション材を走る部分や中に食い込む部分では、クッション材が陥没しており、これに薄い畳表を被せても、陥没は均されず、踏当感は大して改善されない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３４５６８９号公報
【特許文献２】特開２００２−３２２７９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、縫着した畳床によるこの踏当感の悪さを解消したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題の下、本発明は、請求項１に記載した、縫着した畳床を有する畳において、畳床の表面にクッション材を接着し、畳表で畳床及びクッション材を被覆したことを特徴とする畳を提供するとともに、これにおいて、請求項２に記載した、クッション材がポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタンの発泡樹脂である構成、請求項３に記載した、クッション材の厚みが畳床の厚さの１／５〜１／１０である構成を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、クッション材は畳床に接着されて縫着されていないのであるから、畳床の縫着による陥没は均されて踏当感がよくなる。また、請求項３の手段によれば、クッション性が適正なものになる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る畳床の一部断面図である。
【図２】本発明に係る畳の一部断面図である。
【図３】本発明に係る畳の一部縦断面図である。
【図４】本発明に係る畳の一部横断図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は畳床の一部断面図、図２は縫着した畳床の一部断面図であるが、畳床１はボードやフォームからなる芯材２を糸３で縫ったものである。上記したように、現在のところ、厚みが２０ｍｍ以上のボードは見当たらないから、必要厚さを確保するために、ボードを複数枚重ねたり、ボードとフォームを重ねて縫着している。なお、この他に藁や植物、化学繊維といったものを芯材２にすることもあるが、その場合でも、散逸しないように縫着は必要になる。
【００１０】
本例では、芯材２をボード２ａとフォーム２ｂの二層で構成しているが、この場合は、硬いボード２ａが上側に来ることになる。畳床１を糸３で縫着した場合、ある程度締める必要があるから、糸３が通る部分や糸３が芯材２の中に組み込む部分は陥没するのは上述したとおりである。
【００１１】
そこで、本発明は、芯材２の表面にクッション材４を被覆する。このクッション材４は、クッション性を考慮してポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等の発泡樹脂が適するが、この他に織布、不織布、厚紙又は段ボール等であってもよい。クッション材４の厚みは畳床１／５〜１／１０程度が適する。具体的には、畳床１の厚みが３０ｍｍとすれば、３〜６ｍｍ程度ということになる。あまり厚いとフワフワ感が強すぎるし、薄いと陥没状態が解消されず、クッション性も乏しいからである。
【００１２】
クッション材４は畳床１と同じ大きさにしてあり、接着剤で接着する。この場合の接着剤は、無機系接着剤、天然系及び合成系の有機系接着剤のいずれでもよく、接着力や価格に応じて選択すればよい。また、接着剤の形態も、エマルジョンタイプや固形タイプ（ホットメルト糊）のいずれであってもよい。さらに、両面テープのようなものであってもよい。畳床１とクッション材４を合せたものは畳表６で巻くことから、接着力が少々弱くても、クッション材４が剥離することはない。
【００１３】
以上の芯材２及びクッション材４は畳表６で巻く。畳表６には、イ草等の天然畳表、和紙表、樹脂表があるが、いずれであってもよい。図３は畳の一部縦断面図、図４は一部横断面図であるが、長辺側の畳表６はクッション材４と同じ幅にしてあり、短辺側（かまち）は裏側まで延ばして巻き込み、糸７によって裏面と側面にかけて縫い付けている。なお、長辺側では畳縁８を装着するが、長辺の縁に畳縁８を被せて端を余して糸９で縫い付け、端側を畳床２まで折り返して同じく糸９で縫い付けている。
【符号の説明】
【００１４】
１    畳床
２    芯材
３    糸
４    クッション材
５    防滑シート
６    畳表
７    糸
８    畳縁
９    糸
【図１】
2010265591.tif 000003
【図２】
2010265591.tif 000004
【図３】
2010265591.tif 000005
【図４】
2010265591.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】ロータンクで使用されるフロートバルブに取り付けて、便器の洗浄水量を調整できる節水錘を提供する。【解決手段】フロート１の上部と連結する玉鎖５を挿通してフロート１に乗せたおもり７の外周面に、ロータンク１０からの洗浄水量を調整する錘外周つば８を設けた。おもり７の外周に取り付けられたつば８が、水の抵抗を得ることが出来、急激にフロート１が上昇・降下する事を抑制できる。【選択図】図２
2010265580.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トイレのロータンク内にあるフロートバルブの上部に載置される錘であって、前期フロートバルブの上部と連結する牽引チェインを挿通する穴を有するリング状の形状をなし、かつその外周に柔軟性のある突起部を有する事を特徴とするトイレロータンク用節水錘。
【請求項２】
前期突起部が円盤状であることを特徴とする請求項１記載のトイレロータンク用節水錘。
【請求項３】
前期円盤状の突起部の円周に切り欠けを設けたことを特徴とする請求項２記載のトイレロータンク用節水錘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトイレ用洗浄タンクの内のフロートバルブの錘に関する。          
【背景技術】
【０００２】
トイレ洗浄タンクの洗浄水を節水する事ができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０２５３６２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のフロートバルブに乗せる錘で節水効果を得る事ができるが、その流水量を調節できない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
従来の技術によると、トイレの便器を洗浄する為の流水の量の調整は、フロートバルブを構成するフロートを全閉移行領域あるいは全開領域のいずれかに位置させることによって行われるものであり、必要に応じて流水の量を小あるいは大に調整しているものであるが、小の流水の量が得られるはずの全閉移行領域であっても、フロートバルブを開口した際の水流によってフロートが浮揚し、フロートが全開移行領域に移行してしまうことがあり、小の流水の量を得ようとしても小の流水の量が得られないという不具合が生じているものであり、トイレの便器を洗浄する為の流水の量を正確に調整することができず、トイレの便器を洗浄する為に必要となる水の節約の為に行われているさまざまな工夫が十分に機能していないものであった。
そこで、排水ゴムの上に図1のような錘の円周につばを付けた。
【発明の効果】
【０００６】
錘をのせて重量を増し、瞬時に排水口を遮断して水の流出を止める事が可能になり、つば付き錘で水の抵抗を得る事で、急上昇・急降下を防ぎ、つばの大小で流水の量を自在に調節でき、トイレの便器を洗浄する為に必要となる水を節約できるようにした。この改良により手からレバーを離しても短時間水は流れ続け使用感が良くなった。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本考案の実施例を添付図面に基づき詳細に説明する。
図１に示した様に、本考案のフロートバルブは、トイレの便器を洗浄する為の流水を供給する為のロータンク  １０にて使用されているものであってロータンクに連接する排水口の端面をバルブシート面４と成し、バルブシート面に座すバルブ面３が形成されたフロート１を回動可能に軸支し成るものである。
【０００８】
そして、上記フロート１は、排水口９に連接するオーバーフロー管１１の根元付近に設けられ取り付けられているものであり、上記フロート１の上方には、フロート１を操作する為の玉鎖５が接続されており、また、上記フロート１のバルブ外周面８には、排水口３から流出する流水の量を調整する為の突起部８が形成されているものである。
【０００９】
さらに、上記フロート１には、フロートバルブを開口した際の、フロート１の浮揚を抑制する為に、その中心に重量が付加されているものであり、フロート１に対するつば付き錘７の装着を示している。
【００１０】
さらに、上記つば付き錘７をフロート１に装着した際の重量が、フロートバルブを閉とする方向への力、即ち、フロート１を下方へ回動させようとする力（矢印Ｍ）としてより強く働くので、フロート１に対して効率の良い重量の付加が実現できるものである。
【００１１】
そして、上記フロートバルブのフロート１の操作は、フロート１に接続された玉鎖５をレバー等の操作手段によって操作することによって行われるものであって、上記操作手段によって玉鎖の操作量に関係なくフロートバルブの開度、即ち、フロート１の位置を調整することにより、トイレの便器を洗浄する為に必要な流水の量を調整しているものである。
【００１２】
次に、上記構成に基づき、本考案のフロートバルブの上に乗せる錘の作動を説明する。図１は、流水が停止されている状態、即ち、フロートバルブが閉の状態を表しており、フロート１のバルブ面２が排水口３の端面のバルブシート面に座しているものであり、この時、フロート１に接続されている玉鎖５には、何も操作が行われていないものである。
【００１３】
次に、トイレの便器を洗浄する為にフロートバルブの開状態を示したものが図２であって、レバー等の操作手段によって玉鎖５を操作し、フロート１を全開に位置させた場合を示しているものであり、次にフロート１に付加されたつば付き錘７の重量が、フロートバルブを閉とする方向への力、即ち、フロート１を下方へ回動させようとする力（矢印Ｍ）として働くので、フロート１が浮揚継続することが防止され、フロート１が全閉移行し流水の量を確実に制止するものである。
【００１４】
さらに、フロートバルブが下降を開始した際に取り付けられたつば付突起物８は水圧によってフロート１が急激に降下することが防止されることにより、フロート１を全閉移行しても、直ちに水量を停止する事無く適度な水量が得られ、排水口３から排出される流水の量を微調整することができ、節水の為にフロートバルブの開閉動作時の流水の量をより細かく設定することが可能となるので、より良好に節水を行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案のフロートバルブの構成を示す図で閉まっている状態を示した側面図である。
【図２】フロートバルブが開けられた状態を示した側面図である。
【図３】錘である。
【符号の説明】
【００１６】
１    フロート
２    軸
３    バルブシート面３
４    バルブ面
５    玉鎖
６    排水パイプ
７    おもり
８    錘外周つば
９    オーバーフロー管
１０  タンク
１１  穴
１２  切り欠け
Ａ    フロートが浮揚する方向
Ｍ    フロートを下げる力
【図１】
2010265580.tif 000003
【図２】
2010265580.tif 000004
【図３】
2010265580.tif 000005
(57)【要約】【課題】  本発明は、交差筋かい留めピンに容易に着脱でき、規格の違う枠組み足場によって発生する、足場板と幅木の隙間を調整することのできる枠組み足場用幅木を得ることになる。【解決手段】  幅木本体S１と、本体S１の両脇に幾つかの高さの違う（交差筋かい取り付けピン位置高さの違う枠組み足場に対応する為）長穴（インチサイズ足場、メートルサイズ足場に対応する為）S３の穴を設けたプレートS２を幅木本体と一体化することで、規格の違う枠組み足場に対応し、交差筋かい取り付けピンW５に取り付けることで、筋かいロック爪W６が掛かり、故意に外そうとしない限り外れず、交差筋かいを着脱するのと同じく、幅木を着脱できるので、安全かつ安易である枠組み足場用幅木を構成している。【選択図】  図１
2010265590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅木本体S１と、本体S１の両脇に幾つかの高さの違う長穴S３の穴を設けたプレートS２を幅木本体と一体化することで、規格の違う枠組み足場に対応し、交差筋かい取り付けピンW５に取り付けることで、筋かいロック爪W６が掛かり、故意に外そうとしないと外れず、交差筋かいを着脱するのと同じく、幅木を着脱できるので、安全かつ安易であることを特徴とする幅木。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、規格の違う枠組み足場の交さ筋かいピンに取り付けて、作業員及び、物体の落下を防止し、安全に作業できる幅木に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築用枠組み足場は、差し込み又は、はめ込みで足場を組んでいく様な、道具を使わない、簡単な作業で組み立てができることが理想である。
枠組み足場の幅木としてこれまでは、専用の固定金物又は、クランプを用いて幅木を枠組み足場に固定するか、枠組み足場の改造（枠組み足場に穴をあけて幅木を固定する、又は、幅木取り付け用ピンを、枠組み足場の縦枠に溶接する）をしなければならなかった。
【０００３】
この改善策として、交差筋かい留め金物に容易に着脱でき、規格の違う枠組み足場によって発生する、足場板と幅木の隙間を調整することのできる幅木になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３５０３４号公報
【特許文献２】実開平４−２８４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許公開  ２００３−３５０３４号広報に足場用爪先板について記載されている。この工法は枠組み足場の縦枠に、ピンを溶接しなければならず、爪先板を取り付ける準備作業にかなりの時間を費やす。
【０００６】
実用新案公開  平４−２８４５号広報に枠組み足場用幅木について記載されているが、枠組み足場には、インチサイズ、メートルサイズがありその差は最大で２９ミリメートル（片側で１４．５ミリメートル）である。又、交差筋かい取り付けピン位置の高さには幾つかの規格があるので、この工法では、この幅木にあう枠組み足場でしか使えず不便である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するために、本発明の幅木は、幅木本体S１と、本体S１の両脇に幾つかの高さの違う（交差筋かい取り付けピン位置高さの違う枠組み足場に対応する為）長穴（インチサイズ足場、メートルサイズ足場に対応する為）S３の穴を設けたプレートS２を幅木本体と一体化することで、規格の違う枠組み足場に対応し、交差筋かい取り付けピンW５に取り付けることで、筋かいロック爪W６が掛かり、故意に外そうとしないと外れず、交差筋かいを着脱するのと同じく、幅木を着脱できるので、安全かつ安易である。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
幅木本体S１と、本体S１の両脇に幾つかの高さの違う（交差筋かい取り付けピン位置高さの違う枠組み足場に対応する為）長穴（インチサイズ足場、メートルサイズ足場に対応する為）S３の穴を設けたプレートS２を幅木本体と一体化することで構成されているので、規格の違う枠組み足場に取り付けすることができる。
又、交差筋かい取り付けピンW５に取り付けることで、筋かいロック爪W６が掛かり、故意に外そうとしないと外れず、交差筋かいを着脱するのと同じく、幅木を着脱できるので、安全かつ安易である。
したがって、本幅木は規格の違う枠組み足場に安全かつ容易に着脱できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の幅木を示す正面図である。
【図２】本発明の幅木を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る枠組み足場の斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態の側面拡大図である。
【図５】本発明の一実施形態の斜視拡大図である。
【図６】本発明の一実施形態の正面両側拡大図である。
【図７】規格の違う枠組み足場に取り付けた一実施形態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図に元づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
図７は、規格の違う枠組み足場に取り付けた斜視図であり、このように筋かい取り付けピン位置高さの違う枠組み足場にも取り付けが可能である。
【００１２】
図４は、本発明幅木を枠組み足場に取り付けた、組み付け側面拡大図であって、ロック爪W６がストッパーになり外れず安全である。
【符号の説明】
【００１３】
S１  幅木本体
S２  幅木取り付け用プレート
S３  長穴
W１  枠組み足場建枠
W２  交差筋かい
W３  足場板
W４  ジョイント
W５  交差筋かい取り付けピン
W６  ロック爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010265590.tif 000009
(57)【要約】【課題】普段から外出時に持ち歩くであろうタオルハンカチに、手を拭く以外の機能を持たせ、便利な日用品にする。【解決手段】（イ）タオルハンカチ（１）の対角となる角２カ所に、それぞれ１つずつボタンホール（２）を設ける。（ロ）一方のボタンホール（２）と輪ゴム（３）に着脱可能なベルト（４）をまとめて通す。（ハ）タオルハンカチ（１）には、人形にしたときの為に目の部分となる２カ所の刺繍（５）と、鼻の部分になる１カ所の刺繍（６）を設けておく。  本発明は、以上の特徴を持つタオルハンカチである。【選択図】図１
2010265569.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タオルハンカチ（１）の対角となる角２カ所に、それぞれ１つずつボタンホール（２）を設け、一方のボタンホール（２）と輪ゴム（３）に着脱可能なベルト（４）をまとめて通し、タオルハンカチ（１）には、人形にしたときの為に目の部分となる２カ所の刺繍（５）と、鼻の部分となる１カ所の刺繍（６）を設けておく。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、タオルハンカチの角で、輪ゴムが自由に取り外しができるようにした、タオルハンカチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、タオルハンカチは、正方形の布１枚のみでできていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これには、次のような欠点があった。手を拭く以外の使い道が無い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】（イ）タオルハンカチ（１）の対角となる角２カ所に、それぞれ１つずつボタンホール（２）を設ける。
（ロ）一方のボタンホール（２）と輪ゴム（３）に着脱可能なベルト（４）をまとめて通す。
（ハ）タオルハンカチ（１）には、人形にしたときの為に目の部分となる２カ所の刺繍（５）と、鼻の部分になる１カ所の刺繍（６）を設けておく。
本発明は、以上の構成によりなるタオルハンカチである。
【発明の効果】
【０００５】取り外しが可能となった輪ゴムを、うまく使うことによって、日常の生活を快適にすることが出来る。
（イ）熱すぎたり、冷たすぎる缶ジュースやペットボトルに、タオルハンカチを巻き付けたあと、外した輪ゴムで固定する（図５参照）。
（ロ）小物をタオルハンカチで包んだあと、その口を外した輪ゴムで留める（図６参照）。
（ハ）タオルハンカチに輪ゴムが付いている状態で、フックなどに引っ掛けて、吊した状態で使うことが出来る（図７参照）。
（ニ）両方のボタンホールを使えば、簡易マスク（図９参照）とよだれかけ（乳児だけでなく、大人でも使用可能（図１０参照））にすることが出来る。
（ホ）本発明のタオルハンカチを２枚用意すれば、人形を簡単に作ることができる（図１３〜２０参照）。
（ヘ）これらの機能が必要ない場合に、輪ゴムとベルトさえ外せば、従来通りのタオルハンカチとして、普通に使用できます。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】（イ）タオルハンカチ（１）の対角線に対して、垂直方向に伸びたボタンホール（２）を両角２カ所、それぞれ１つずつ設ける。
（ロ）一方のボタンホール（２）と、一般的に使われている髪留め用ゴムより一回り細く、２倍程度長い輪ゴム（３）に、マジックテープもしくはボタンなどにより、着脱可能となったベルト（４）をまとめて通す。
（ハ）タオルハンカチ（１）平面上には、２つのボタンホールがある対角線を挟むように２カ所、人形にしたとき目となる刺繍（５）を、対角線上には鼻となる刺繍（６）を設けておく。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の平面図である。
【図２】本発明の断面図である。
【図３】ベルト（４）を外して広げたものの平面図（例としてマジックテープ雄）である。
【図４】ベルト（４）を外して広げたものの平面図（例としてマジックテープ雌）である。
【図５】缶ジュースを巻いた状態の側面図。
【図６】小物を包んだ状態の側面図。
【図７】フックに引っ掛けた状態の側面図。
【図８】２つのボタンホールを使用して、輪ゴムとベルトを留めた状態の側面図。
【図９】マスクとして使用した状態の正面図。
【図１０】マスクとして使用した状態の側面図。
【図１１】よだれかけとして使用した状態の正面図。
【図１２】よだれかけとして使用した状態の側面図。
【図１３】人形になった状態の正面図。
【図１４】人形になった状態の側面図。
【図１５】人形の作る過程▲１▼  頭を作る為、目と鼻の刺繍が見えるように、タオルハンカチを斜めに巻く。
【図１６】人形の作る過程▲２▼  鼻のある方を折り曲げて、顔の形を作る。
【図１７】人形の作る過程▲３▼  顔の後ろにもう一度折り曲げ、耳の形を作る。首もとを輪ゴムで留める。
【図１８】人形の作る過程▲４▼  胴体を作る為、タオルハンカチを平行に、表と裏、半分ずつ巻きます。
【図１９】人形の作る過程▲５▼  胴体を、先に作っておいた頭の首もとに巻きます。
【図２０】人形の作る過程▲６▼  胴体を、輪ゴムで留めます（以上で完成です）。
【符号の説明】
【０００８】１  タオルハンカチ
２  ボタンホール
３  輪ゴム
４  着脱可能なベルト
５  動物の目になる２つの刺繍
６  動物の鼻になる１つの刺繍
【図１】
2010265569.tif 000003
【図２】
2010265569.tif 000004
【図３】
2010265569.tif 000005
【図４】
2010265569.tif 000006
【図５】
2010265569.tif 000007
【図６】
2010265569.tif 000008
【図７】
2010265569.tif 000009
【図８】
2010265569.tif 000010
【図９】
2010265569.tif 000011
【図１０】
2010265569.tif 000012
【図１１】
2010265569.tif 000013
【図１２】
2010265569.tif 000014
【図１３】
2010265569.tif 000015
【図１４】
2010265569.tif 000016
【図１５】
2010265569.tif 000017
【図１６】
2010265569.tif 000018
【図１７】
2010265569.tif 000019
【図１８】
2010265569.tif 000020
【図１９】
2010265569.tif 000021
【図２０】
2010265569.tif 000022
(57)【要約】【課題】本発明は、コンパクトな構成でありながら、放射音と吸気音を効果的に減衰できるレゾネータを提供する【解決手段】気体流通路２０を持つパイプ部２と、該パイプ部２に一体的に形成され該気体流通路２と連通する吸音室３０を持つケース３と、該ケース３に穿孔された少なくとも1つの孔５と、前記気体流通路２０と前記ケース３の間または前記ケース３に設けられた前記気体流通路２０側の空間と該吸音室３の少なくとも一部の空間とを分ける膜部材４と、を具備することを特徴とする。 【選択図】図１
2010265851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体流通路を持つパイプ部材と、
該パイプ部材に一体的に形成され該気体流通路と連通する吸音室を持つケースと、
該ケースに穿孔された少なくとも1つの孔と、
前記気体流通路と前記吸音室の間または前記吸音室に設けられた前記気体流通路側の空間と該吸音室の少なくとも一部の空間とを分ける膜部材と、
を具備することを特徴とするレゾネータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、騒音の低減を行うレゾネータに関する。
【背景技術】
【０００２】
広いスペースを必要とせず、電気的エネルギーを使用せず、簡単な仕組みで吸気管などの通路を通る騒音を減衰することのできるレゾネータとして、特開２００７−２３１８８２号公報に開示されたものがある。
【特許文献１】特開２００７−２３１８８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した特許文献１の発明では、吸音部材を設けると、膜部材の振動音や吸気音のうち膜部材を透過する音（以下、放射音という）は減衰されるが、出口側から発生する吸気音が減衰し難くなるという問題が発生する。
吸音部材を大型化すると、前記の問題は解決されるが、吸音部材のエンジンルーム内のスペースを確保しなければならず、搭載上不利となることがある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、コンパクトな構成でありながら、放射音と吸気音を効果的に減衰できるレゾネータを提供することにある。
【０００５】
本発明のレゾネータは、上記の目的を達成するためのものであって、以下のように構成されている。
請求項１に記載の発明は、気体流通路を持つパイプ部材と、該パイプ部材に一体的に形成され該気体流通路と連通する吸音室を持つケースと、該ケースに穿孔された少なくとも1つの孔と、前記気体流通路と前記吸音室の間または前記吸音室に設けられた前記気体流通路側の空間と該吸音室の少なくとも一部の空間とを分ける膜部材と、を具備することを特徴とする。
【０００６】
この構成によれば、ケースに１つ以上の孔が穿孔されているため、放射音の減衰効果は孔が穿孔されていないものに比べて劣るが、吸気通路から出てくる吸気音を孔が穿孔されていないものに比べて効果的に減衰することができる。放射音と吸気音の減衰したい周波数により、ケースに穿孔される孔の径や数を調整することにより、コンパクトな構成であっても、放射音と吸気音を効果的に低減できるレゾネータを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本発明に係るレゾネータの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を具体的に説明する。
【０００９】
図１は、本発明のレゾネータの概略図である。レゾネータ１は、気体流通路２０を有するパイプ部材２と、吸音室３０を有するケースと、膜部材４と、ケース３の上面に穿孔された複数の孔５とからなる。パイプ部材２は、一般的に樹脂製であること望ましいが、それに限定されず金属性でも良い。
【００１０】
ケース３は、パイプ部材２に一体的に形成され、吸気部材３の吸音室３０が気体流通路２０と開口３１を介して連通している。ケース３の上面には複数の孔５が穿孔されている。ケース３は、一般的に樹脂製であること望ましいが、それに限定されず金属性でも良い。
【００１１】
膜部材４は、気体流通路２０と吸音室３０との間、開口３１に取り付けられる。開口３１および膜部材４は、適度な大きさの円形形状であることが望ましい。膜部材４は、ゴム、樹脂から形成されるフィルムの薄膜を用いる。パイプ部材２および/またはケースが樹脂製であれば、膜部材をインサート成形等により同時に成形することも可能である。
【００１２】
孔５は、ケース３の上面に複数穿孔されている。孔５の穿孔数は、減衰したい放射音の周波数に基づいて適宜決定される。孔５は、ケース３の上面だけではなく、側面に形成してもよい。
【００１３】
前記に係わるレゾネータ１を自動車のエンジンの吸気管に使用した例を用いて、レゾネータの作用と効果を説明する。
【００１４】
自動車のエンジンの通気管は、エンジン、エンジンに連結しているサージタンクとエアクリーナから構成されている。空気は、エンジンの回転数等により、エアクリーナ側から吸気され、スロットルを通り、サージタンクを介してエンジンへと吸気される。本発明の吸気装置１は、エアクリーナとサージタンクとの間に設置される。この際、エンジン側から回転数に応じた周波数の吸気音が発生する。
【００１５】
本発明のレゾネータ１では、エンジンから発生して吸気管を伝播してきた音が気体流通路２０を通過し、気体流通路２０に連通している吸音室３０の開口３１に設けられた膜部材４が振動し、膜部材４の複数の固有振動数に対応する周波数の吸気音を減衰する。同時に発生する放射音はケースの上面に穿孔された複数の孔５により、効果的に減衰される。
【符号の説明】
【００１６】
１      レゾネータ
２      パイプ部材
３      ケース
４      膜部材
５      孔
２０    気体流通路
３０    吸音室
３１    開口
【図１】
2010265851.tif 000003
(57)【要約】 【課題】  米作の副産物として大量に発生している籾殻と米糠を燃料として有効活用する。【解決手段】籾殻と米糠はそのままでも燃焼するが取り扱いが面倒であり燃焼に際しても籾殻は特有の臭いを生ずる点を解決するため米糠と混合し固形化することにより取り扱いしやすくするとともに燃焼効率を高める。【選択図】図１
2010265393.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本特許は籾殻にバインダーとして米糠を加え固形化したことを特徴とする固形燃料。
【請求項２】
本特許は粉砕または擂り潰したした籾殻にバインダーとして米糠を加え固形化し燃焼効率をたかめたことを特徴とする固形燃料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は籾殻に米糠をバインダーとして加え固形化し燃焼効率を高めた固形燃料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
日本では米の生産に伴う籾殻が毎年３００万トン発生しその約３割は廃棄物や焼却処分されている。また、玄米を精米する段階で米糠は約１０％、１００万トン程度の膨大な量となっており、用途は主として油採取用・飼料・肥料・食品加工用であるが、それらの用途に使用される量は約３３万トンと限られ利用が生産量に追いつかない現状にある。その結果、残されたものは廃棄物化し焼却処分されている。
この有効に活用されていない籾殻と米糠を固形化し燃料とすることにより米作地域における冬期の安価な燃料の供給が可能である。
【０００３】
近年地球温暖化防止のため循環型バイオマス燃料を使用する薪ストーブが見直されている。本発明はこのような薪ストーブの需要家に安価で安定した籾殻と米糠を原料とした燃料を提供することを目的とするものである。
【０００４】
米糠を原料とした固形燃料の先行技術としては特開平９−２９６１８７と特開２０００−２３０１８１があるがこれは米糠の他に植物油や廃油、アルコール、可燃性プラスチック等を混合したものであるが本発明は籾殻と米糠のみを使用しているため非常に安価で安全である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２９６１８７
【特許文献２】特開２０００−２３０１８１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
籾殻は嵩張り取り扱いが面倒な上、着火しずらく熱量が３６３０ｋｃａｌ／ｋｇで木質の４０２０ｋｃａｌ／ｋｇに比べると１割程度少ないがこれを解決し優れた着火性と熱量を持たせた籾殻固形燃料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る籾殻はそのままだと嵩比重が０．１２と小さいので嵩比重を０．３〜０．４程度まで上げるため粉砕または擂り潰す。
【０００８】
粉砕または擂り潰した籾殻を固形化するためセルロースやリグニンを多く含む米糠をバインダーとして加え加水後混合し圧縮する。  
【発明の効果】
【０００９】
籾殻の成分はセルロースが７０ｗｔ％以上、発熱量は３６３０ｋｃａｌ／ｋｇであり他の灯油や薪に比べると小さいが粉砕または擂り潰すことにより嵩比重を大きくし密度を上げることにより発熱量を増やすことが出来る。
【００１０】
本発明ではこの籾殻を固形化するためバインダーとして米糠を使用するがその成分としては脂質 １７．９ｗｔ％糖質 ３９．０ｗｔ％繊維 ７．４ｗｔ％水分 １２．２ｗｔ％その他 １０．７ｗｔ％であり、グルテンや、糖類等が多分に含まれているためバインダーとして適当であるとともに油脂分が多いため発熱量が多くなり燃料として使用できる十分な熱量を得ることが出来、籾殻の燃焼効率を上げることができる。
【００１１】
薪ストーブを使用している場合は米糠の脂質の燃焼により発熱量は多いので補助燃料としても使えるし特にストーブの構造は同じもので良い。
【００１２】
米糠を使用する利点の一つとして籾殻を燃焼した際に生ずる独特の臭いを減少する効果がある。
【００１３】
本発明の固形炭８００ｇの燃焼実験の結果着火後３０分程度炎を上げて燃焼しその後炭火状態になり中心部は８００℃以上になり１時間後でもその温度は５００℃であった。このように炭火状態が長く続くのは籾殻に含まれる珪酸のためである。
このような特徴からビニールハウス等の暖房には十分使用可能である。
【００１４】
籾殻固形燃料の燃焼試験結果を下記に示す。
【００１５】
【表１】
2010265393.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】籾殻を粉砕又は擂り潰して使用した場合のフローチャートである
【図２】製品の方形または円柱状、ウエハー状にした外形図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１７】
粉砕した籾殻または擂り潰した籾殻と米糠を１：１で混合し水を０．２の割合で混ぜミキサーで練り合わせ型に入れ圧縮したまま過熱固化してから型より取り出し乾燥する。
乾燥は夏であれば天日乾燥も可能で２〜３時間程度で乾燥する。
【００１８】
形状は円柱、方形、ウエハー状とし乾燥しやすくし燃焼性をよくするため貫通した通気孔を複数個あけてもよい。
【図１】
2010265393.tif 000004
【図２】
2010265393.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来のティシュペーパーボックスは、一度限の使い捨てので成り立っている機能構造が主流である。資源に限界のある地球、環境にも優しい商品の工夫は、エコー時代、節約時代、詰め替えによる再利用は急務である。  そこで切込みを入れ、挿入することによって再度利用でき、折り返しによって簡単に固定できる詰め替え再利用を確保し、使い捨てで役立たない欠点を克服する。  家庭生活で嫌悪するゴミや焼却などの取り扱いにも適切な機能構造のため、再利用可能で簡便化を図ったティシュペーパーボックスを構成する。【解決手段】ティシュペーパーボックスの外面に切り込みを入れ、空ボックス時に挿入口から詰め替え、飛び出さないように固定して、再利用可能な機能構造にして、使い捨てのボックスを改善して再利用を図り、家庭生活や産業に有効な供用性を可能にして、コスト削減、資源や環境負荷を軽減し高い性能を発揮するものである。【選択図】図１
2010265029.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ティシュペーパーボックスの外面に切り込みを入れ、ペーパー使用後の空箱を改善し、新しいティシュペーパーの挿入を可能にする機能方法で、箱の再利用により、資源保護や経済生活の向上を与えることを特徴とする詰め替えティシュペーパーボックス。
【請求項２】
詰め替え用のティシュペーパーは切り込め挿入口から挿入し、詰め替え後飛び出さないように切り込み部分を折り返し、詰め替え交換の固定を可能にする機能方法を特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】      本発明は、ティシュペーパーボックスに詰め替え用の挿入口を設け、ボックスの再利用を可能にする、詰め替えティシュペーパーボックスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】      従来のボックスは、一度ティシュペーパーを使用すると、ボックスの再度の使用が不可能な構造で、使い捨ての機能構造の方法である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】      従来のティシュペーパーボックスは使い捨てであり、中身を詰め替えて再度利用するには工夫が無く、再利用に役立たない機能構造である。【０００４】      ボックスの主な原料はパルプであり、資源重視の上からも詰め替えのエコー商品として、空ボックスの再利用は、節約時代の要請でもある。【０００５】      空のボックスは、日常生活において邪魔となり、ゴミや焼却で環境を害するものとなっている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】      本発明は、上記目的を達成するために、ティシュペーパーボックスに切り込みを設けて、一部を開閉させ、新しいティシュペーパーを挿入して、箱の再利用を可能にする、詰め替えを図るティシュペーパーボックスである。
【発明の効果】
【０００７】      本発明のティシュペーパーボックスは新しいティシュペーパーを挿入後、飛び出さないように切り込み部分を折り返して固定し、再利用の可能な機能方法により詰め替えて再利用の効果が提供できる。【０００８】      本実施形態によれば、詰め替えにより再利用が可能となり地球に優しいものとなり、資源や環境負荷の軽減可能な機能を支えるティシュペーパーボックスとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】      以下、本発明の実施の形態を図１〜図２に基ずいて説明する。【００１０】      ティシュペーパーボックス１の部分に、詰め替え用の切り込み２を設けて挿入口とし、大きく開口して新しいティシュペーパーを挿入する。【００１１】      新しいティシュペーパー挿入後、固定用の切り込み部分３を折り返して、差込口４に挿入して中身が飛び出さないように固定する。【００１２】      詰め替え用の挿入口や固定は、ボックスの外面総てに設置可能で使用状況におおじた機能構造を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】      上述したように本発明のティシュペーパーボックスは、簡便な詰め替え交換でボックスの再利用が可能となり、コスト削減と安価、資源や環境負荷の軽減可能な利便性の高い性能を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  本発明の実施形態を示すティシュペーパーボックスの正面図側面図底面図
【図２】  ティシュペーパー詰め替え後の固定の状況を示すボックスの底面図
【符号の説明】
【００１５】    １ボックス部
２挿入部
３折り返し固定部
４差込部
【図１】
2010265029.tif 000003
【図２】
2010265029.tif 000004
(57)【要約】【課題】食べ物である粒ガムや菓子を保存する従来のボトルタイプ式容器は口径が小さく高さがあるため容器内の食べ物の数量が減ってくると容器下部においては片手では指先が届かず取り出しにくくなってしまう難点があった。【解決手段】上蓋のある容器１の口径や高さを変えないで容器内に上下移動可能な仕切り板２と仕切り板２の脱落を防止するための下蓋３を設けてボトルタイプ式容器を構成した。【選択図】図１
2010265030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上蓋のある容器内の空隙を分離する上下移動可能な仕切り板
【請求項２】
請求項１の仕切り板の脱落を防止する下蓋
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】ボトルタイプ式容器において残り少ない粒ガムや菓子などを仕切り板と下蓋を設けて簡単に片手で取り出せるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】従来のボトルタイプ式容器は食べ物などを入れる底のある本体と上蓋だけの構成だった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来のボトルタイプ式容器は口径が小さく高さがあるため容器内の食べ物などの数量が減るたびに空隙が大きくなり容器下部においては片手では指先が届かず取り出しにくい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上蓋のある容器本体１の口径や高さを変えないで容器内の上部空隙を少なくするための上下移動可能な仕切り板２と仕切り板の脱落を防止するための下蓋３でボトルタイプ式容器を構成した。
【発明の効果】
【０００５】上蓋のある容器内の食べ物などの数量が減っても上下移動可能な仕切り板を手指で押し上げることで容器下部の食べ物などを最後まで片手で取り出せるようになった。
また仕切り板の脱落を防止する下蓋があることで下部空隙に捨て紙やゴミなどが入る空間が生まれた。
さらに容器内の食べ物などが上蓋と仕切り板に挟まれることで容器の持ち運びに発生する音が静かになり衝撃による粒ガムや菓子の割れを防ぐことができる。
【実施例】
【０００６】仕切り板の側面形状は容器内側の全周囲と接し横転による自然脱落しない程度の摩擦力を持ち密閉できるもので手指で容易に押し上げたり押し下げられるもの。
なお仕切り板上部の形状は平面または穏やかな凸面あるいは凹面で容器内の食べ物などが片手で取り出しやすくしたもの。
また下蓋は既存容器の上蓋と同様に密閉でき容器の保存や輸送やイタズラによる仕切り板の脱落を防止できるもの。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】仕切り板を押し上げる前のボトルタイプ式粒ガム容器の断面図。
【図２】仕切り板を押し上げた状態で粒ガムが手指で取り出しやすくなり捨て紙やゴミなどが入る空間が生まれたときの断面図。
【図３】仕切り板が真ん中で上蓋と下蓋を開けたときの断面図。
【図４】コ型  凸型  凹型  エ型  の仕切り板の断面図。
【符号の説明】
【０００８】１容器本体  ２仕切り板  ３下蓋  ４上蓋  ５捨て紙  ６粒ガム
【図１】
2010265030.tif 000003
【図２】
2010265030.tif 000004
【図３】
2010265030.tif 000005
【図４】
2010265030.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】袋を一体化せずに、おまけが入ったものをそのまま取り付けが可能にし、引き剥がし可能なテープにて挟むことにより、中身を変更したい場合も開閉自在にテープを剥がして使えるようにする。【解決手段】おまけが別に付けれるように、開閉自在のテープを両面内側を貼付部分となるように熱シールして、熱シールによって肩当部１とシール体部４に区分けし、肩当部の中心付近に瓶・ペットボトルの首の寸法より大きい貫通穴７をあける。【選択図】図１
2010265002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
おまけが別に付けれるように開閉自在のテープを両面内側を貼付部分となるように熱シールして、該熱シールによって肩当部とシール体部に区分けし、前記肩当部
の中心付近に瓶・ペットボトルの首の寸法より大きい貫通穴をあけたおまけ取り付けホルダーである。
【請求項２】
肩当部にはシール体部しか付いていないため、おまけは元々の袋に入ったままの
状態で取り付け、また変更することが可能なことを特徴とする請求項１記載のおまけ取り付けホルダーである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、瓶やボトルなどの商品収納容器の首部に掛ける、瓶・ペットボトル用おまけ取り付けホルダーに関する。          
【背景技術】
【０００２】
従来のものであれば首かけと袋が一体となったものがある（例えば、特許文献１
参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４７９６５号  公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上に述べた従来のものでは袋が一体となっているために中身を入れ替えないといけないし、元々中身が入っていた袋を破棄しないといけないため、それを避けるために袋を一緒にせずに別にすることによって販売促進として使う際にいろいろなものを付けることが可能になり付け替えにおける作業効率をアップさせることを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、従来の吊り下げでは袋が一体化しておったので袋の中身のおまけを変更したい場合にいちいち入れ替えなければいけないため作業効率も下がりまた袋等の廃棄も増えるために袋を一体化させずに内側にテープで挟んで貼り付けるようにして袋ごとおまけの付け替えができるようにこのアイデアを見出し本発明を完成するに至った。
【発明の効果】
【０００６】
上述したように袋と一体化させないことにより中身の取替えを安易にさせ袋の破棄も減らせる効果がある。また作業効率のアップも図れる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】正面図
【図２】貼付部を拡げた側面図
【図３】中身を貼り付けた状態図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の瓶・ペットボトル用おまけ取り付けホルダーは、袋に入ったおまけをこのホルダーに取り付けることにより販売対象となる商品である瓶・ペットボトルにかけることによって販売促進の効果をあげる形態となっている。
【符号の説明】
【０００９】
Ａ  瓶・ペットボトル用おまけ取り付けホルダー  
Ｂ  おまけ
１  肩当部
２  熱溶断線
３  熱シール部
４  シール体部
５  シール側縁
６  肩当部側縁
７  貫通穴
【図１】
2010265002.tif 000003
【図２】
2010265002.tif 000004
【図３】
2010265002.tif 000005