(57)【要約】【課題】  岩などに強く当たっても脱落することがなく、また取替交換が楽で、さらにラインに後づけ固定のみならず後づけ遊動が可能な釣り用錘を提供する。【解決手段】  中心に筒孔10を有する筒状体に、その外周面から筒孔10に至る割り溝12を形成した金属製コア錘体1と、樹脂製又はゴム製の軸状体で、主部2aの軸外径D1が筒孔10の孔径D2よりも大きくして且つ主部2aの軸方向全域で、主部外周面21から半径方向に切欠溝20が該主部の軸心CTを越えた深い地点まで設けられ、主部外周面21を押圧して切欠溝20の対向壁面同士23を弾性変形で近接又は当接させ、主部2aの軸外径を小さくすることにより筒孔10に主部2aを挿入できるようにし、且つ挿入された主部2aの弾性復元力によりコア錘体1に係止される軸部材2と、を具備し、さらにコア錘体1に係止される軸部材2の切欠溝20の溝底部分20bに空所22が形成される。【選択図】  図１
2010233534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心に筒孔を有する筒状体に、その外周面から該筒孔に至る割り溝を形成した金属製コア錘体と、
樹脂製又はゴム製の軸状体で、その主部の軸外径が前記筒孔の孔径よりも大きくして且つ該主部の軸方向全域で、主部外周面から半径方向に切欠溝が該主部の軸心を越えた深い地点まで設けられ、主部外周面を押圧して該切欠溝の対向壁面同士を弾性変形で近接又は当接させ、該主部の軸外径を小さくすることにより前記筒孔に該主部を挿入できるようにし、且つ挿入された主部の弾性復元力によりコア錘体に係止される軸部材と、を具備し、さらに該コア錘体に係止される該軸部材の切欠溝の溝底部分に空所が形成されることを特徴とする釣り用錘。
【請求項２】
鉛製又は鉛合金製の球状体に貫通孔を形成し、球状面から該貫通孔に至る割れ目を設けた主錘体をさらに具備し、前記コア錘体に該主錘体よりも硬い金属材料を用いて、且つ該割れ目と前記割り溝とを合わせるようにして、該貫通孔に前記コア錘体を挿入し、該主錘体に前記コア錘体が固着一体化される請求項１記載の釣り用錘。
【請求項３】
つまみ用補助部が、前記主部に延設され且つその軸径を前記主部よりも大きくして、該主部の前記筒孔への挿入により前記コア錘体外に配されるようにした請求項１又は２に記載の釣り用錘。
【請求項４】
前記主部の外周面に複数の突条部分が間隔をあけて周回形成される請求項３記載の釣り用錘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は釣糸に取付けられる釣り用錘に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、釣り用錘の材質には鉛又は鉛合金が多く用いられている。割れ目が形成された小さな錘(0.5〜3.0ｇ)は、通称「かみつぶし」とも呼ばれる。錘は鉛の性質を利用して割れ目を噛み潰し、釣糸に圧着固定される。しかし、一度取付ければ交換が難しい一方で、固定した錘がスリップする問題も抱えていた。そこで、この問題を解決する発明がいくつか提案されている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０４４４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の発明は、「円形、楕円形、波形のかみつぶしおもりに、生ゴム及び合成ゴム被膜を塗布した構造をもつ、魚釣用被膜つきかみつぶしおもり」であり、次のような問題があった。もともと噛み潰して使用される錘であることから、軟らかい鉛又は鉛合金が使用されている。磯釣り等の投入時に、ラインが慣性の法則により錘本体の割れ目から飛び出す虞があった。さらに、岩等に当たった際に、軟らかい材質でできた錘が、衝撃で変形し脱落してしまう問題もあった。
【０００５】
一方、3.0ｇを越える錘では、鉛の開閉が硬くなるため中通しタイプになるが、そうすると、錘の交換は釣糸を切らねばならなかった。こうしたことから、例えば図９のような対策品が開発されている。ゴムパイプ９２と錘本体９１との組み合わせ品で、予めゴムパイプ９２を釣糸に通しておけば、錘本体９１にはスリット９１ｂが形成されており自由に交換できる中通しタイプの発明品である。
しかるに、この錘本体は使用中に脱落し易かった。ゴムパイプ９２は円筒形状になっているため、筒外径を小さくする圧縮変形が困難で、必然的にゴムパイプ９２を錘本体９１に挿着しても抜け落ち易かった。岩などに当たってゴムパイプ９２が抜け落ちると、錘本体９１はスリット９１ｂを通ってラインから脱落した。さらに、鉛で造られた錘本体９１が岩などに当たって潰されると、鉛本体に設けていた透孔９１ａも潰されて小さくなり、ゴムパイプ９２が入らなくなるトラブルもあった。
また、今日までラインに後づけ固定と後づけ遊動とを簡便に取替えられる錘は見あたらなかった。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するもので、岩などに強く当たっても脱落することがなく、また取替交換が楽で、さらにラインに後づけ固定のみならず後づけ遊動が可能な釣り用錘を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく、請求項１に記載の発明の要旨は、中心に筒孔を有する筒状体に、その外周面から該筒孔に至る割り溝を形成した金属製コア錘体と、樹脂製又はゴム製の軸状体で、その主部の軸外径が前記筒孔の孔径よりも大きくして且つ該主部の軸方向全域で、主部外周面から半径方向に切欠溝が該主部の軸心を越えた深い地点まで設けられ、主部外周面を押圧して該切欠溝の対向壁面同士を弾性変形で近接又は当接させ、該主部の軸外径を小さくすることにより前記筒孔に該主部を挿入できるようにし、且つ挿入された主部の弾性復元力によりコア錘体に係止される軸部材と、を具備し、さらに該コア錘体に係止される該軸部材の切欠溝の溝底部分に空所が形成されることを特徴とする釣り用錘にある。
請求項２の発明たる釣り用錘は、請求項１で、鉛製又は鉛合金製の球状体に貫通孔を形成し、球状面から該貫通孔に至る割れ目を設けた主錘体をさらに具備し、前記コア錘体に該主錘体よりも硬い金属材料を用いて、且つ該割れ目と前記割り溝とを合わせるようにして、該貫通孔に前記コア錘体を挿入し、該主錘体に前記コア錘体が固着一体化されることを特徴とする。請求項３の発明たる釣り用錘は、請求項１又は２で、つまみ用補助部が、前記主部に延設され且つその軸径を前記主部よりも大きくして、該主部の前記筒孔への挿入により前記コア錘体外に配されるようにしたことを特徴とする。請求項４の発明たる釣り用錘は、請求項３で、主部の外周面に複数の突条部分が間隔をあけて周回形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の釣り用錘は、ラインへの取付けに後づけ固定や後づけ遊動の選択が自由で、しかもそれがいとも簡単に行え、さらに岩などに強く当たって衝撃を受けた場合にも脱落することがないなど多大な効を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の釣り用錘の全体斜視図である。
【図２】図１の軸部材を錘本体に挿着した斜視図で、(イ)が後づけ遊動でラインに釣り用錘を取付けた図、(ロ)が後づけ固定でラインに釣り用錘を取付けた図である。
【図３】(イ),(ロ)が錘本体の平面図と正面図で、(ハ),(ニ)が軸部材の平面図と正面図である。
【図４】(イ)が図２(ロ)の横断面図、(ロ)が図２(イ)の横断面図である。
【図５】図２(イ)の正面図である。
【図６】図１〜図４に代わる他態様の軸部材で、(イ)がその正面図で(ロ)が右側面図である。
【図７】図１〜図４に代わる別形態の釣り用錘で、(イ),(ロ)がコア錘体の平面図と正面図で、(ハ),(ニ)が軸部材の平面図と正面図である。
【図８】図７の軸部材をコア錘体に挿着し、後づけ遊動でラインに釣り用錘を取付けた斜視図である。
【図９】図７の軸部材をコア錘体に挿着し、後づけ固定でラインに釣り用錘を取付けた斜視図である。
【図１０】従来技術の説明斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る釣り用錘について詳述する。
（１）実施形態１
図１〜図６は本発明の釣り用錘の一形態で、図１がその全体斜視図、図２(イ)がラインへの後づけ遊動の取付け斜視図、図２(ロ)が後づけ固定の取付け斜視図、図３(イ,ロ)が錘本体の平面図,正面図、図３(ハ,ニ)が軸部材の平面図,正面図、図４(イ)が図２(ロ)の横断面図で、図４(ロ)が図２(イ)の横断面図、図５が図２(イ)の正面図である。図６は他態様の軸部材の正面図と右側面図である。
【００１１】
釣り用錘は、錘本体Ａと軸部材２との別体構成品の組合せ品で、該錘本体はコア錘体１と主錘体３の複合一体品である。総重量が、例えば３ｇを越える重量のある釣り用錘に適用される。
コア錘体１は、中心に筒孔１０を有する筒状体１１に、筒長全域に亘って、その外周面１４から筒孔１０に至る割り溝１２を形成した金属製部品である。コア錘体１は主錘体３よりも硬い金属材料を用いた金属加工品とする。例えば、ステンレス鋼,真鍮等の金属を使用した円筒体に、その外周面１４から半径方向に釣糸取付け用の割り溝１２が設けられる。割り溝１２を設けることによって、コア錘体１は図３(イ)のような平面視略Ｃ字状になる。本実施形態のコア錘体１は、その材質に真鍮を用いる。「ブリネル硬さ」の指標によれば、鉛が５〜６に対し真鍮は４５〜７０であり、コア錘体１は主錘体３に用いられる鉛に比べ高い硬さを有する。図３(イ),(ロ)のごとく両端面１５の筒孔側の筒内壁１３から筒外壁１４側にかけて円弧断面のアール状丸みを付ける。コア錘体１の筒孔径Ｄ２は後述する軸部材２の主部２ａ外径Ｄ１よりも小さく設定される。コア錘体１の縦長さは主錘体３の縦長さにほぼ等しいが、ここではコア錘体１の方を少し長くする。
【００１２】
主錘体３は、比重の大きい鉛製(又は鉛合金製)の球状体に貫通孔３０が形成され、球状面３１から該貫通孔に至る割れ目３２を形成した錘本体Ａの主要部分である。
本実施形態の主錘体３は、鉛製(又は鉛と錫等との合金製)球体に、その球体の球心を通る貫通孔３０が形成され、球面３１に貫通孔３０が現れる部分をカットして図３のような平らな端面３５を形成する。貫通孔３０の孔径はコア錘体１の筒外径に略等しい。貫通孔３０を有する端面形成の球状体に、その外周面３１から半径方向に釣糸取付け用の割れ目３２が設けられる。割れ目３２の幅は前記割り溝１２の幅に略一致する。割れ目３２と割り溝１２とを合わせるようにして、貫通孔３０にコア錘体１を挿入,挿着し、主錘体３にコア錘体１が固着一体化される(図３のイ,ロ)。例えば、貫通孔３０にコア錘体１を挿入する前に、主錘体３の貫通孔３０を形成する孔壁３４又はコア錘体１の筒外壁１４に接着剤４を塗布した後、割れ目３２と割り溝１２を合わせて貫通孔３０にコア錘体１を挿入し、主錘体３にコア錘体１が固着一体化される。両者の一体化で、コア錘体１と主錘体３の複合一体品たる錘本体Ａが完成する。本実施形態はコア錘体１の縦長さを主錘体３の縦長さよりも少し長く設定しているので、主錘体３の両端面１５からコア錘体１の端面１５が若干突出する。錘本体Ａのうち、主錘体３が比重の大きい鉛製又は鉛合金製で重量的に重く、また容積もあり、錘としての役割を担う主要部分になる。
【００１３】
軸部材２は樹脂製又はゴム製の軸状体で、その主部２ａの軸外径Ｄ１をコア錘体１の筒孔１０の孔径Ｄ２よりも大きくして、且つ該主部の軸方向全域で、主部外周面２１から半径方向に切欠溝２０を設ける(図３)。切欠溝２０を設ける前の軸部材２はその軸心ＣＴを中心とする軸対称品である。切欠溝２０は溝幅Ｗを一定にして、主部２ａ(前記軸状体)の軸心ＣＴよりも深い地点まで設けられる。軸部材２の軸状主部２ａに設ける切欠溝２０の主部外周面２１からの深さＬは、該主部の半径よりも大きくする。また、切欠溝２０の溝幅Ｗは割れ目３２の幅,割り溝１２の溝幅に比べて大きくする(図１,図３)。そして、軸部材２は主部外周面２１を押圧して切欠溝２０の対向壁面同士２３,２３を弾性変形で近接又は当接させ、主部２ａの軸外径を小さくすることにより筒孔１０に主部２ａを挿入できるようにする。さらに、筒孔１０に挿入された主部２ａが、前記押圧の解除に伴い、弾性復元力でコア錘体１に係止される構成とする。主部外周面２１を押圧して切欠溝２０の対向壁面同士２３,２３を弾性変形で近接又は当接させて主部２ａの軸外径を小さくし、筒孔１０に該主部を挿入可能とし、挿入を終えた主部２ａへの押圧解除で、弾性復元力により主部２ａがコア錘体１に係止される。主部２ａの当初の軸外径Ｄ１は筒孔径Ｄ２よりも大きいが、切欠溝２０を主部２ａ(ここでは軸部材２)の軸心ＣＴを越えた深い地点まで切り欠いている。そのため、一定の溝幅Ｗを有する切欠溝２０の対向壁面同士２３,２３を弾性変形で近接又は当接させると、主部２ａの軸外径Ｄ１は当初より溝幅分だけ小さくなって、筒孔径Ｄ２よりも小さくでき、筒孔１０に主部２ａが挿入可能になる。手を使った押圧で溝口部分２０ｂを閉じれば、横断面形状で見ると、切欠溝２０の対向壁２３を形成する部分が近接又は当接して全体が小さく丸まり、筒孔径Ｄ２よりも小さくなる。主部２ａを筒孔１０に挿入し終えた段階で、主部外周面２１の押圧を解除すれば、弾性復元力でコア錘体１の筒内壁１３に該主部が密着,係止される。と同時に、主部外周面２１の押圧解除で、切欠溝２０の溝底部分２０ａに空所２２が形成される(図２)。或いは、主部外周面２１を押圧して該切欠溝の溝底部分２０ａに空所２２を残しながら主部２ａの軸外径Ｄ１を小さくして筒孔１０に該主部が挿入の場合も、主部外周面２１の押圧解除で、主部外周面２１がコア錘体１の筒内壁１３に密着し、最大限大きくなろうとする空所２２が切欠溝２０の溝底部分２０ａに形成される。
【００１４】
本実施形態の軸部材２は、コア錘体１の筒長よりも主部２ａの長さを長く設定する。従って、主部２ａに係る切欠溝２０の対向壁面同士２３,２３を弾性変形で当接させ、主部軸外径Ｄ１を小さくして、筒孔１０に主部２ａを挿入し、弾性復元力でコア錘体１に係止された図２の状態で、主部２ａの先端部分２９が主錘体３のカット面３５及びコア錘体１の端面１５から突出する。
さらに、主部２ａにつまみ用補助部２ｂが延設される。主部２ａに設けた切欠溝２０はその断面形状のままつまみ用補助部２ｂに延設される。切欠溝２０は軸部材２の軸方向に等断面形状で縦通形成される。また、該補助部の軸径を主部軸外径Ｄ１よりも大きくして、主部２ａの筒孔１０への挿入により、つまみ用補助部２ｂがコア錘体１外に配されるよう設定する(図５)。コア錘体１に軸部材２が係止された図２(イ),(ロ)や図５の状態になると、コア錘体１の一端面１５から主部２ａの先端部分２９が突出する一方、コア錘体１の他端面からは主部２ａよりも軸径の大きなつまみ用補助部２ｂの外面２５が突出する形になる。コア錘体１の一端面から突出した主部２ａの先端部分２９では、切欠溝２０の対向壁面同士２３,２３が近接又は当接する弾性圧縮変形は解除され、先端部分２９の軸外径Ｄ１が若干大きくなる(図５)。先端部分２９の軸外径は、筒孔１０内で筒孔径Ｄ２に等しくされた主部軸径よりも若干大きくなる。この軸外径Ｄ１が大きくなった先端部分２９は、軸部材２の抜け止めとして働く。主部２ａを挿入し、軸部材２の弾性復元力でコア錘体１に係止されるが、コア錘体１内で、元の軸径Ｄ１に戻ろうとする軸部材２の部分の係止力だけでなく、コア錘体１の端面１５から突出する主部先端部分２９の軸径が復元し大きくなってストッパとして機能する。一方、軸部材２の基端部分には、主部２ａよりも軸径を大きくしたつまみ用補助部２ｂが設けられているので、手を使って主部２ａの軸外径Ｄ１を小さくする押圧を加えない限り、軸部材２はコア錘体１のどちらの端面１５からも抜けなくなる。軸部材２がコア錘体１に一旦挿入されると、その構造からコア錘体１に軸部材２がより強固に係止する。
【００１５】
軸部材２は、例えば図６のような形状にすることもできる。主部２ａの外周面２１に図示のごとくの突条部分２７を一定間隔をおいて複数形成する。先端部分２９を残して、つまみ用補助部２ｂの近くまで、所定ピッチで複数の突条部分２７が主部外周面２１に周回形成される。この主部２ａの軸外径Ｄ１も筒孔１０の孔径Ｄ２よりも大きくして、且つ該主部の軸方向全域で、外周面２１から半径方向に溝幅Ｗを有する切欠溝２０が設けられる。該切欠溝２０は前記主部２ａの軸心ＣＴよりも深くなるよう形成される。そして、主部外周面２１を押圧して切欠溝２０の溝口部分２０ｂの対向壁面同士２３,２３を弾性変形で近接又は当接させ、主部２ａの軸外径Ｄ１を小さくすることにより、筒孔１０に該主部を挿入でき、挿入された軸部材２が弾性復元力でコア錘体１に係止される。同じ材質の軸部材２を使用しても、主部外周面２１が突条部分２７になっている分、主部外周面２１を押圧し主部軸外径Ｄ１を小さくし易くなる。錘本体Ａへの軸部材２の挿入が行い易くなる。また軸部材２が弾性復元力でコア錘体１に係止されるが、各突条部分２７の箇所で楔作用を働かしてコア錘体１に密着しようとするので、より強固な係止が図られ一層好ましくなる。他の構成は、図１〜図５の軸部材２と同様で、その説明を省く。
【００１６】
次に、本釣り用錘の一使用方法について説明する。
（ａ）後づけ遊動
先ず、錘本体Ａの割れ目３２,割り溝１２から釣糸８を筒孔１０内へ入れる。また、その釣糸８のやや下方地点で、軸部材２の溝口部分２０ｂから釣糸８を切欠溝２０へ入れ、溝底部分２０ａに寄せる。次に、この状態を保って、図２(イ),図４(ロ)のように、軸部材２を筒孔１０に挿入,挿着する。主部外周面２１を押圧して切欠溝２０の対向壁面同士２３,２３を弾性変形で近接又は当接させ、主部２ａの軸外径Ｄ１を小さくして筒孔１０に主部２ａを挿入する。挿入時、溝口部分２０ｂを押圧して、その口が閉じられる。挿入の際、軸部材２の切欠溝２０の溝口部分２０ｂとコア錘体１の割り溝１２の位置がずれるようにする。好ましくは、図４(ロ)のごとく１８０°ずれるようにする。釣糸８が切欠溝２０,割り溝１２が重なり合わないようにすることで、釣糸８が切欠溝２０,割り溝１２から抜け出なくなる。筒孔１０へ主部２ａを挿入し、その後、図５のようにつまみ用補助部２ｂがコア錘体１の端面１５に当たったところで、錘本体Ａへの軸部材２の取付けが完了する。挿入された主部２ａの弾性復元力により、コア錘体１に軸部材２が係止される。コア錘体１に係止される軸部材２の切欠溝２０の溝底部分２０ａに前記空所２２が縦通形成され、該空所に釣糸８が遊挿状態で収まる。ここでは、前記押圧で溝口部分２０ｂの口が閉じたままの縦通空所２２になり、該空所に釣糸８が遊挿貫通する。ライン８に釣り用錘が後づけ遊動の状態で取付けられる。
【００１７】
（ｂ）後づけ固定
先ず、錘本体Ａの割れ目３２,割り溝１２から釣糸８を筒孔１０内に入れる。さらに、釣糸８を割り溝１２から離れた奥の方の筒内壁１３へ寄せる。また、軸部材２の溝口部分２０ｂから釣糸を切欠溝２０へ入れる。この状態を保って、次に、図２(ロ),図４(イ)のように、軸部材２を筒孔１０に挿入,挿着する。主部外周面２１を押圧して少なくとも切欠溝２０の対向壁面同士２３,２３を弾性変形で近接又は当接させ、主部２ａの軸外径Ｄ１を小さくして筒孔１０に主部２ａを挿入する。挿入の際、軸部材２の切欠溝２０の溝口部分２０ｂをコア錘体１の割り溝１２に合わせるようにする。釣糸８が切欠溝２０,割り溝１２から遠ざかるようになって、釣糸８が切欠溝２０,割り溝１２を通って抜け出なくなる。また、釣糸８が切欠溝２０に不用意に入り込まなくなる。筒孔１０へ主部２ａを挿入し、つまみ用補助部２ｂが端面１５に当たったところで、錘本体Ａへの軸部材２の取付けが完了する。挿入された主部２ａの弾性復元力により、コア錘体１に軸部材２が係止される。と同時に、釣糸８は、筒内壁１３と主部外周面２１とに当接し、コア錘体１と軸部材２に挟着される。さらに、釣糸８は主部２ａの弾性復元力によってしっかりと固定される。ライン８に釣り用錘が後づけ固定される。尚、図４(イ)で、釣糸８がコア錘体１と軸部材２とに挟着される箇所の該軸部材を大きく変形させるが、釣糸８を大きく描いたためで、強調図示した形になっている。
【００１８】
このように構成された釣り用錘は、比重が大の鉛製又は鉛合金製の主錘体３に、コア錘体１が固着一体化されるので、３ｇを越える重量のある大きな錘にも対応できる。そして、割れ目３２と割り溝１２と切欠溝２０を備え、軸部材２は弾性変形で主部２ａの軸外径Ｄ１を小さくすることにより筒孔１０に主部２ａを挿入できるようにし、且つ挿入された主部２ａの弾性復元力によりコア錘体１に係止される構成であるので、上述のごとく、後づけ遊動のみならず後づけ固定ができる。本釣り用錘は従来品にない優れものになる。軸部材２の切欠溝２０から釣糸８を入れ、溝底部分２０ａの方へ寄せた後、対向壁同士２３,２３を近接又は当接させ、且つ図４(ロ)のごとく軸部材２の溝口部分２０ｂをコア錘体１の割り溝１２からズラして、該軸部材を筒孔１０に挿着する。軸部材２の切欠溝２０の溝底部分２０ａに形成される空所２２に釣糸８が収められ、釣り用錘は後づけ遊動で簡単に取付けられる。また、錘本体Ａの割れ目３２,割り溝１２から釣糸８を筒孔１０内へ入れ、割り溝１２から離れた筒内壁１３の奥まった所に寄せた後、軸部材２の対向壁同士２３,２３を近接又は当接させ、且つ図４(イ)のごとく溝口部分２０ｂをコア錘体１の割り溝１２に合わせるようにして、軸部材２を筒孔１０に挿着する。すると、釣糸８がコア錘体１と軸部材２に挟着され、さらに主部２ａの弾性復元力によってしっかりと固定され、釣り用錘が後づけ固定で容易く取付けられる。釣人は、後づけ遊動と後づけ固定を自由に思いのまま選択でき、釣果を上げることができる。違った重量の錘本体Ａの取替え交換も、極めて簡単である。後づけできるため、錘交換のために釣糸８を切ることもない。
【００１９】
しかも、本釣り用錘は、後づけで円滑交換が可能でありながら、一旦取付けられればその状態が確実に保持され、使用中に脱落し難い構造になっている。軸部材２は、主部２ａの軸方向全域で、主部外周面２１から半径方向に切欠溝２０が軸状体の軸心ＣＴを越えた深い地点まで設けられるので、主部２ａの軸外径を筒孔１０の孔径よりも大きくしても、主部外周面２１を押圧して切欠溝２０の対向壁面同士２３,２３を弾性変形で近接又は当接させて、主部２ａの軸外径Ｄ１を容易に小さくできる。図１０の円筒形状のゴムパイプでは筒の形が保たれているので筒径を本発明のように小さくできず、本発明の軸部材２は該ゴムパイプとは全く相違する。主部２ａの軸外径Ｄ１を小さくすることにより、主部２ａを筒孔１０に挿入できるようになり、且つ挿入された主部２ａは弾性復元力によりコア錘体１に係止されるので、単なる挿着と違って、錘本体Ａに挿入された軸部材２が主部２ａの弾性復元力も加わって錘本体Ａと強く係止一体化する。抜け落ち易かったゴムパイプの不具合が改善される。
【００２０】
さらに、軸部材２に主部２ａよりも軸径の大きなつまみ用補助部２ｂを設け、且つ主部２ａをコア錘体１の筒長よりも長くして、筒孔１０に主部２ａを挿入し、弾性復元力でコア錘体１に主部２ａが係止された状態で、主部２ａの先端部分２９がコア錘体１の端面１５から突出すると、軸部材２と錘本体Ａとの係止一体化がより一層強力になる。図５のごとく、コア錘体１の一端面１５から突出した主部２ａの先端部分２９は、弾性圧縮変形は解除され、先端部分２９の軸径が若干大きくなる。軸径が大きくなった先端部分２９が、挿着された軸部材２のつまみ用補助部２ｂ側への抜け止めとして機能発揮する。一方、先端部分２９から軸部材２が抜け出ようとしても、軸径の大きなつまみ用補助部２ｂがストッパになる。軸部材２がコア錘体１に一旦挿着されると、その構造からコア錘体１に軸部材２がより強固に係止一体化され、極めて理にかなった釣り用錘になっている。後づけで釣糸８に着脱自在に取付けられる釣り用錘の脱落し易かったこれまでの問題を完璧に解決する。
【００２１】
加えて、比重が大で錘として好適な鉛製又は鉛合金製主錘体３を主要部に用いながら、コア錘体１に該主錘体３よりも硬い金属材料を用いているので、過酷な使用にも耐える。例えば、岩などに強く当たって、衝撃を受けた鉛製又は鉛合金製の主錘体３の外部が凹んでも、主錘体３に挿着されたコア錘体１は硬い金属材料で造られているので、該コア錘体は全く損傷を受けない。主錘体３の外面３１が凹んでも、コア錘体１はその形状を保ち挿着時のまま維持され、釣り用錘が釣糸８から脱落するといった不具合は全く生じない。また、コア錘体１はその形状が保持され、コア錘体１の筒孔１０が凹んで小さくなることは起らず、取替交換等で軸部材２が入らなくなってしまうといった不具合もない。
このように、本釣り用錘は数々の優れた上記効果を発揮し、極めて有益である。
【００２２】
（２）実施形態２
図７〜図９は実施形態１とは別形態の釣り用錘で、図７が釣り用錘を構成するコア錘体と軸部材で、図３に対応するコア錘体の平面図,正面図(イ,ロ)と軸部材２の平面図,正面図(ハ,ニ)である。図８が図２(イ)に対応するラインへの後づけ遊動の釣り用錘の取付け斜視図、図９が図２(ロ)に対応するラインへの後づけ固定の釣り用錘の取付け斜視図である。
釣り用錘は、コア錘体１と軸部材２とを具備する。両者は別体構成品である。本実施形態の釣り用錘は、例えば０.５〜３.０ｇまでの小さな釣り用錘に適用される。重量が軽い小さな釣り用錘になるため、実施形態１の主錘体３を要しない。
【００２３】
コア錘体１，軸部材２は基本的に実施形態１と同じである。コア錘体１は、金属製で、中心に筒孔１０を有する筒状体１１に、その外周面１４から該筒孔に至る割り溝１２を形成する。
軸部材２は、樹脂製又はゴム製の軸状体で、その主部２ａの軸外径Ｄ１が前記筒孔１０の孔径Ｄ２よりも大きくして且つ該主部の軸方向全域で、主部外周面２１から半径方向に一定溝幅を有する切欠溝２０が該軸状体(主部２ａ)の軸心ＣＴよりも深くなるよう設けられる。主部外周面２１を押圧して切欠溝２０の対向壁面同士２３,２３を弾性変形で近接又は当接させ、主部２ａの軸外径Ｄ１を小さくすることにより筒孔１０に主部２ａを挿入,挿着でき、さらに弾性復元力でコア錘体１に軸部材２が強固に係止される。そして、この係止状態下で、コア錘体１に係止される該軸部材の切欠溝２０の溝底部分２０ａに空所２２が形成される。つまみ用補助部２ｂが、主部２ａに延設され且つその軸径を主部２ａよりも大きくして、該主部の筒孔１０への挿入によりコア錘体１外に配される。
軸部材２は、実施形態１と同様、図６のごとく主部２ａの外周面２５に複数の突条部分２７を周回形成することもできる。他の構成は実施形態１と同様で、その詳細説明を省く。実施形態１と同一符号は同一又は相当部分を示す。
【００２４】
次に、図７〜図９の釣り用錘の一使用方法について説明する。
（ａ）後づけ遊動
先ず、軸部材２の溝口部分２０ｂから釣糸８を切欠溝２０へと入れ、該釣糸を溝底部分２０ａに寄せる。また、その釣糸８のやや上方地点で、コア錘体１の割り溝１２から釣糸８を筒孔１０内に入れる。次に、これらの状態を保ちながら、図８のように、主部２ａを筒孔１０へ挿入,挿着する。主部外周面２１を押圧して切欠溝２０の対向壁面同士２３,２３を弾性変形で近接又は当接させ、主部２ａの軸外径を小さくして筒孔１０に主部２ａを挿入する。挿入の際、図示のごとく、軸部材２の切欠溝２０の溝口部分２０ｂとコア錘体１の割り溝１２の位置がずれるようにして、釣糸８が溝口部分２０ｂ,割り溝１２と重なり合わないようにする。釣糸８が切欠溝２０,割り溝１２を通って抜け出ないようにするためである。筒孔１０へ主部２ａを挿入し、つまみ用補助部２ｂがコア錘体１の端面１５に当たったところで、錘本体Ａへの軸部材２の取付けが完了する(図８)。錘本体Ａへの軸部材２の挿着により、さらに挿入された主部２ａの弾性復元力により、コア錘体１に軸部材２が係止一体化される。コア錘体１に係止される軸部材２の切欠溝２０の溝底部分２０ａに縦通形成される空所２２に釣糸８が遊挿状態で収まる。ライン８に釣り用錘が後づけ遊動の状態で取付けられる。
【００２５】
（ｂ）後づけ固定
先ず、コア錘体１の割り溝１２から釣糸８を筒孔１０内に入れる。さらに、該釣糸を割り溝１２から離れた奥の方の筒内壁１３へ寄せる。軸部材２の溝口部分２０ｂから釣糸８を切欠溝２０へ入れる。この状態を保って、次に、図９のように、軸部材２の主部２ａを筒孔１０に挿入する。主部外周面２１を押圧して切欠溝２０の対向壁面同士２３,２３を弾性変形で近接又は当接させ、主部２ａの軸外径Ｄ１を小さくして筒孔１０に主部２ａを挿入する。挿入の際、軸部材２の切欠溝２０の溝口部分２０ｂをコア錘体１の割り溝１２にできるだけ合わせるようにする。釣糸８を溝口部分２０ｂ,割り溝１２から遠ざけて、釣糸８が割り溝１２から抜け出ないようにするためである。また、釣糸８が不用意に切欠溝２０へ入り込まないようにするためである。筒孔１０へ主部２ａを挿入し、つまみ用補助部２ｂが端面１５に当たったところで、錘本体Ａへの軸部材２の取付けが完了する。コア錘体１への主部２ａの挿着により、加えて、挿入された主部２ａの弾性復元力により、コア錘体１に軸部材２が強固に係止される。釣糸８も、コア錘体１と軸部材２の間に挟着され、さらに主部２ａの弾性復元力によって、釣り用錘が釣糸８にしっかりと固定される。ライン８に釣り用錘が後づけ固定される。
【００２６】
このように構成された釣り用錘は、重量のある金属製コア錘体１に、樹脂製又はゴム製の軸部材２を挿入一体化するだけの釣り用錘で、０.５〜３ｇの小さな錘に対応できる。割り溝１２,切欠溝２０を備えて、軸部材２を弾性変形で主部２ａの軸外径を小さくすることにより、コア錘体１の筒孔１０に主部２ａを挿入,挿着し、さらに挿入された主部２ａの弾性復元力によりコア錘体１に係止される構成であるので、実施形態１と同様、後づけ遊動のみならず後づけ固定ができる。
後づけ遊動では、軸部材２の溝口部分２０ｂから釣糸８を切欠溝２０へ入れ、溝底部分２０ａの方へ寄せた後、図８のごとく軸部材２の溝口部分２０ｂとコア錘体１の割り溝１２とをズラして、該軸部材を筒孔１０に挿着すれば、軸部材２の切欠溝２０の溝底部分２０ａに形成される空所２２に釣糸８が収められる。釣り用錘が後づけ遊動で楽に取付けられる。
後づけ固定では、コア錘体１の割り溝１２から釣糸８を筒孔１０に入れ、割り溝１２から離れた筒内壁１３の奥まった所に寄せた後、図９のごとく溝口部分２０ｂをコア錘体１の割り溝１２に合わせて、軸部材２を筒孔１０に挿着すれば、釣糸８がコア錘体１と軸部材２の間に挟着され、さらに主部２ａの弾性復元力によってしっかりと固定される。後づけ固定で釣り用錘が楽に取付けられる。後づけ可能なため、錘交換のためにライン８を切ることもない。
【００２７】
加えて、本釣り用錘は後づけ固定した場合でも、釣糸８に傷を付けにくい優れた特長を有する。従来のガン玉は、噛み潰して使用され、ともすれば釣糸８の一部分に集中力が加わって係止,固定されるので、その箇所で釣糸８も潰され、該釣糸が切れ易くなる問題があった。これに対し、本釣り用錘の後づけ固定は、コア錘体１と軸部材２の間で、筒内壁１３と主部外周面２１の広い範囲に亘って挟着され、総面積で釣糸８を固定する。釣糸８の一箇所に力を加えてダメージを与えるようなことはしない。さらに主部２ａの弾性復元力によって固定されるので、万一、集中力を加えてもその弾性によって緩和される。釣糸８は弾性復元力によって固定されるので、ガン玉等の場合と違って、釣糸８に傷つけるほどの外力が加わらない。ガン玉使用等では、錘が取付けられた釣糸８のその部分がやせ細ってしまう問題があったが、斯かる問題は解消される。釣糸８にやせ細った部分があると、そこで切れ易くなり、釣果が上がらない。本釣り用錘はこのやせ細り問題をも完全解決できる。
【００２８】
しかも、本釣り用錘は、後づけで円滑交換が可能にして、一旦取付けられればその状態が確実に保持され、使用中に脱落しない構造になっている。軸部材２は、主部２ａの軸方向全域で、主部外周面２１から半径方向に切欠溝２０が軸状体の軸心ＣＴを越えた深い地点まで設けられるので、主部２ａの当初の軸外径Ｄ１が筒孔１０の孔径Ｄ２より大きくても、主部外周面２１を押圧して切欠溝２０の対向壁面同士２３,２３を弾性変形で近接又は当接させ、主部２ａの軸外径Ｄ１を手の力で比較的容易に小さくできる。主部２ａの軸外径Ｄ１を小さくすることにより筒孔１０に主部２ａを挿入でき、コア錘体１へ挿入された主部２ａの挿着力のみならず、該主部の弾性復元力も加わってコア錘体１に主部２ａが強く係止される。かくのごとく、本釣り用錘にあっては、釣糸８からの脱落が起こり難くなっている。
【００２９】
さらに、主部２ａよりも軸径の大きなつまみ用補助部２ｂを設け、且つ主部２ａをコア錘体１の筒長よりも長くすると、さらに優れた効果を発揮する。筒孔１０に主部２ａを挿入し、弾性復元力でコア錘体１に係止された図８,図９の状態で、主部２ａの先端部分２９がコア錘体１の端面から突出すると、軸部材２とコア錘体１との一体化がより強力になる。コア錘体１の一端面１５から突き出た主部２ａの先端部分２９は、弾性圧縮変形は解除され、先端部分２９の軸外径Ｄ１が若干大きくなる。軸外径Ｄ１が大きくなった先端部分２９が、挿着された軸部材２のつまみ用補助部２ｂ側への抜け止めとして機能発揮する。一方、先端部分２９から軸部材２が抜け出ようとしても、軸外径の大きなつまみ用補助部２ｂがストッパになる。釣り用錘が使用中に脱落していたこれまでの問題は完全に解消される。
このように、本釣り用錘も数々の優れた上記効果を発揮し、画期的な発明になっている。
【００３０】
尚、本発明においては前記実施形態に示すものに限られず、目的,用途に応じて本発明の範囲で種々変更できる。コア錘体１,軸部材２,主錘体３,錘本体Ａ等の形状,大きさ,個数,材質等は用途に合わせて適宜選択できる。
【符号の説明】
【００３１】
１          コア錘体
１０        筒孔
１２        割り溝
１４        筒外壁（外周面）
２          軸部材
２ａ        主部
２ｂ        つまみ用補助部
２０        切欠溝
２１        外周面（主部外周面）
２２        空所
２３        対向壁面
２７        突条部分
３          主錘体
３０        貫通孔
３１        球面（球状面）
３２        割れ目
８          釣糸（ライン）
Ｄ１        軸外径（主部の外径）
Ｄ１        筒孔の孔径（筒孔径）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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