(57)【要約】【課題】温水室においてヒータの加熱部と温度センサとを熱伝導的に繋ぐ室内熱伝導経路をもつ感熱板とも呼ばれる室内熱伝導部材を廃止することができる局部洗浄用の温水タンク装置を提供する。【解決手段】温水タンク装置は、温水を貯める温水室２５をもつ温水タンク２と、温水室２５の水を加熱する加熱部３０をもつヒータ３と、温水室２５の温水の温度を検知するセンサ部４１をもつ温度センサ４と、温水タンク２の温水室２５の室外に設けられた室外熱伝導経路を有する室外熱伝導部材３３とを有する。室外熱伝導部材３３は、ヒータ３の加熱部３０の熱を室外熱伝導経路を介して温度センサ４に熱伝導させて温度センサ４で測温させる。【選択図】図９
2010106603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
局部洗浄用の温水を貯める温水室をもつ温水タンクと、
前記温水タンクに設けられ前記温水室の水を加熱する加熱部をもつヒータと、
前記温水室に設けられ前記温水室の温水と接触し前記温水室の温水の温度を検知するセンサ部をもつ温度センサと、
前記温水タンクの前記温水室の室外に設けられた室外熱伝導経路を有し、前記温水室の温水の高さ位置が前記温度センサの前記センサ部の高さ位置よりも低いとき、または、前記温水室の水が空のとき、前記ヒータの熱を前記室外熱伝導経路を介して前記温度センサに熱伝導させて前記温度センサで測温させる室外熱伝導部材とを具備することを特徴とする局部洗浄用の温水タンク装置。
【請求項２】
請求項１において、前記ヒータは、前記加熱部と、前記加熱部に熱伝導可能に設けられた鍔状をなすと共に前記温度センサの少なくとも一部に接触する熱伝導材料で形成されたヒータフランジとをもち、前記室外熱伝導部材は、前記ヒータフランジであることを特徴とする局部洗浄用の温水タンク装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記室外熱伝導部材は、前記室外熱伝導部材を前記温水タンクの前記温水室を形成する側壁部に取り付ける取付部を有することを特徴とする局部洗浄用の温水タンク装置。
【請求項４】
請求項１〜３のうちの一項において、前記温度センサおよび前記室外熱伝導部材のうちの少なくとも一方は、前記温度センサの少なくとも一部と前記室外熱伝導部材との熱的接触性を高める付勢部材を有することを特徴とする局部洗浄用の温水タンク装置。
【請求項５】
請求項４において、前記温水タンクの前記温水室を形成する壁部は、前記温度センサが差し込まれるセンサ差込口をもち、前記付勢部材は、前記センサ差込口に差し込まれた前記温度センサを、前記温水タンクのうち前記センサ差込口に対してシールすると共に押圧されると反力を発生させるシール材料で形成されたシール部であることを特徴とする局部洗浄用の温水タンク装置。
【請求項６】
請求項１〜５のうちの一項において、前記室外熱伝導部材をこれの垂直方向から視認するとき、前記室外熱伝導部材は、前記温度センサと前記加熱部とを最短距離で仮想的に結ぶ熱伝導仮想線と交差する開口を有せず、前記熱伝導仮想線上には、前記室外熱伝導部材を構成する金属材料が設けられていることを特徴とする局部洗浄用の温水タンク装置。
【請求項７】
請求項１〜６のうちの一項において、前記ヒータの前記加熱部の長さ方向と直交する方向に沿って切断する断面において、前記ヒータの前記加熱部を鉛直方向に通過する鉛直仮想線に前記温度センサが触れないように、前記温度センサは前記ヒータの前記加熱部に対して斜め上方に配置されていることを特徴とする局部洗浄用の温水タンク装置。
【請求項８】
請求項１〜７のうちの一項において、前記ヒータの前記加熱部の長さ方向と直交する方向に沿って切断する断面において、前記ヒータの前記加熱部で加熱された直後の温水が前記温度センサに向かうことを規制するように、中間突部が前記ヒータの前記加熱部と前記温度センサとの間に位置するように前記温水室内に配置されていることを特徴とする局部洗浄用の温水タンク装置。
【請求項９】
請求項１〜８のうちの一項において、前記温水室において前記ヒータの加熱部と前記温度センサとを熱伝導的に繋ぐ室内熱伝導経路をもつ室内熱伝導部材は設けられていないことを特徴とする局部洗浄用の温水タンク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は局部洗浄用の温水タンク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、局部洗浄用の温水を貯める温水室をもつ温水タンクと、温水タンクに設けられ温水室の水を加熱する加熱部をもつヒータと、温水室に設けられ温水室の温水の温度を検知するセンサ部をもつ温度センサと、温水室においてヒータの加熱部と温度センサとを熱伝導的に繋ぐ室内熱伝導経路をもつ感熱板とも呼ばれる室内熱伝導部材とを有する温水タンク装置が開示されている（特許文献１，特許文献２）。このものでは、温水室に水が満たされているときには、温度センサのセンサ部は温水室の温水に接触しており、温水の温度を検知することができる。これにより制御部はヒータの加熱部による加熱量を温度センサの検知温度に基づいて制御する。これに対して、温水室の空焚き等のように、温水室に水が存在しないときには、温水室に水が満たされているときとは異なり、温度センサのセンサ部は温水室の温水に非接触であるものの、ヒータの加熱部の熱は、加熱部と温度センサとを温水室内において熱伝導可能に繋ぐ室内熱伝導部材を介して温度センサに伝達される。このため、温水タンクユニットが焼損する前に、制御部はヒータの加熱部の異常上昇を検知できる。これにより温水室に水が存在しないときにおいて、すなわち、いわゆる空焚き時において、温水タンクの焼損が抑制される。
【特許文献１】特開２００２−３２２７１３号公報
【特許文献２】特開２００４−３２２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した温水タンクによれば、温水室においてヒータの加熱部と温度センサとを熱伝導的に繋ぐ室内熱伝導経路をもつ感熱板とも呼ばれる室内熱伝導部材が、温水室において必要とされている。この場合、室内熱伝導部材は、高い熱伝導性をもつ熱伝導材料で形成されている。しかし、室内熱伝導部材は、温水室に貯められる暖かい水に長年にわたり接触する環境にあるため、室内熱伝導部材が経年変化するおそれが高かった。更に、加熱部と温度センサとを熱伝導的に繋ぐ室内熱伝導部材が温水室内において必要とされるため、部品点数の増大、組付工数の増加を招くおそれがあった。
【０００４】
本発明は上記した実情に鑑みてなされたものであり、温水室においてヒータの加熱部と温度センサとを熱伝導的に繋ぐ室内熱伝導経路をもつ感熱板とも呼ばれる室内熱伝導部材を廃止することができる局部洗浄用の温水タンク装置を提供することを課題とするにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る局部洗浄用の温水タンク装置は、局部洗浄用の温水を貯める温水室をもつ温水タンクと、温水タンクに設けられ温水室の水を加熱する加熱部をもつヒータと、温水室に設けられ温水室の温水と接触し温水室の温水の温度を検知するセンサ部をもつ温度センサと、温水タンクの温水室の室外に設けられた室外熱伝導経路を有し、温水室の水の高さ位置が温度センサのセンサ部の高さ位置よりも低いとき、または、温水室の水が空のとき、ヒータの熱を室外熱伝導経路を介して温度センサに熱伝導させて温度センサで測温させる室外熱伝導部材とを具備することを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、温水タンクは、局部洗浄用の温水を貯める温水室をもつ。ヒータは、温水室の水を加熱できるように温水室に対面する加熱部をもつ。温度センサは温水室の温水の温度を検知する。室外熱伝導部材は、温水タンクの温水室の室外に設けられた室外熱伝導経路を有する。室外熱伝導部材は銅、アルミニウム、銅合金、アルミニウム合金の金属、炭素材料等の熱伝導材料で形成できる。なお、室外熱伝導部材は、沸き上がり時における温水の対流による温度上昇を防ぐために、温水タンクの側壁部に設けられていることが好ましい。
【０００７】
本発明によれば、例えば、温水室の水が充分に貯留されているときには、ヒータの加熱部の熱は温水室の水に伝達される。温度センサは温水室の水の温度を良好に測温し、制御部はヒータの加熱部の加熱量を制御できる。しかしながら、温水室の温水の高さ位置が温度センサのセンサ部の高さ位置よりも低いとき、または、温水室の水が空のとき等のように、温度センサが温水室の水の温度を良好に測温できないとき、温水タンクの外側の室外熱伝導経路を介して、ヒータの加熱部の熱を温度センサに熱伝導させることができる。このため温度センサによる測温により、ヒータの加熱部を制御でき、加熱部が過剰に発熱することが抑制される。
【０００８】
本発明によれば、次の形態を採用できる。ヒータは、加熱部と、加熱部に熱伝導可能に設けられた鍔状をなすと共に温度センサの少なくとも一部に接触する熱伝導材料で形成されたヒータフランジとをもつことが好ましい。上記した室外熱伝導部材はヒータフランジであることが好ましい（請求項２）。ヒータフランジは温水室の室外に位置しつつ温度センサの少なくとも一部に熱伝導的に接触するため、加熱部の熱をヒータフランジを介して温度センサに熱伝導できる。また、室外熱伝導部材は、室外熱伝導部材を温水タンクの温水室を形成する側壁部に取り付ける取付部を有することが好ましい（請求項３）。側壁部は、温水タンクのうち天井壁部および底壁部以外の壁部を意味する。取付部は、室外熱伝導部材を温水タンクの温水室を形成する側壁部に取り付けるものであれば何でも良く、螺子、かしめ部、半田接合部等が例示される。このように室外熱伝導部材を温水タンクの側壁部に取り付ける。温水室の水がヒータにより加熱されると加熱された温水は対流により温水室において上昇するため、温水室の水面付近、ひいては温水タンクの天井壁は温度が高くなる傾向がある。このため、もし、温水タンクの天井壁の上面に室外熱伝導部材が温度センサと共に配置されているときには、条件によっては、室外熱伝導部材が対流による熱影響を受けるおそれがあり、ひいては温度センサの温度検知精度に影響を与えるおそれがある。そこで、室外熱伝導部材を温水タンクの側壁部に配置すれば、上記した不具合が改善される。
【０００９】
また、温度センサおよび室外熱伝導部材のうちの少なくとも一方は、温度センサの少なくとも一部と室外熱伝導部材との熱的接触性を高める付勢部材を有することが好ましい（請求項４）。付勢部材は、温度センサの少なくとも一部と室外熱伝導部材との熱的接触性を高めることができる。付勢部材としては、樹脂系またはゴム系等のシール材料で形成されたシール部、機械的バネ、発泡体等が例示される。
【００１０】
また、温水タンクの温水室を形成する壁部は、温度センサが差し込まれるセンサ差込口をもつことが好ましい。ここで、付勢部材は、センサ差込口に差し込まれた温度センサを、温水タンクのうちセンサ差込口に対してシールすると共に押圧されると反力を発生させるシール材料で形成されたシール部であることが好ましい（請求項５）。シール部は、センサ差込口に差し込まれた温度センサに対してシール機能を発揮すると共に、温度センサの少なくとも一部とヒータフランジとの熱的接触性を高める付勢力を発揮することができる。
【００１１】
また、室外熱伝導部材をこれの垂直方向から視認するとき、室外熱伝導部材は、温度センサと加熱部とを最短距離で仮想的に結ぶ熱伝導仮想線と交差する開口を有せず、熱伝導仮想線上には、室外熱伝導部材を構成する金属材料が設けられていることが好ましい（請求項６）。この場合、温度センサと加熱部とを最短距離で仮想的に結ぶ熱伝導仮想線上には、室外熱伝導部材を構成する金属材料が設けられているため、室外熱伝導部材を介して室外熱伝導経路を形成できる。これによりヒータの加熱部の熱を室外熱伝導部材における熱伝導仮想線を介して温度センサに迅速に伝達させることができる。また、ヒータの加熱部の長さ方向と直交する方向に沿って切断する断面において、ヒータの加熱部を鉛直方向に通過する鉛直仮想線に温度センサが触れないように、温度センサはヒータの加熱部に対して斜め上方に配置されていることが好ましい（請求項７）。この場合、加熱部で加熱された直後の熱い温水が対流で上昇するとき、熱い温水が温度センサに直接触れる頻度が低減される。従って温度センサによる温度検知の精度が確保される。
【００１２】
また、ヒータの加熱部の長さ方向と直交する方向に沿って切断する断面において、ヒータの加熱部で加熱された直後の温水が温度センサのセンサ部に向かうことを規制するように、中間突部がヒータの加熱部と温度センサのセンサ部との間に位置するように温水室内に配置されていることが好ましい（請求項８）。この場合、加熱部で加熱された直後の熱い温水が温度センサのセンサ部に直接的に触れることが、中間突部により抑制される。従って温度センサによる温度検知の精度が確保される。中間突部は温水室の底壁部から上向きに突設して形成できる。この場合、中間突部の上端の高さは加熱部の断面の下端よりも上方であることが好ましく、殊に、加熱部の断面の中心よりも上方であることが好ましい。また、温水室においてヒータの加熱部と温度センサとを熱伝導的に繋ぐ室内熱伝導経路をもつ室内熱伝導部材は設けられていないことが好ましい（請求項９）。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように本発明によれば、温水室の温水の高さ位置が温度センサのセンサ部の高さ位置よりも低いとき、または、温水室の水が空のとき等のように、温度センサが温水室の水の温度を良好に測温できないとき、温水タンクの外側の室外熱伝導経路を介して、ヒータの加熱部の熱を温度センサに熱伝導させることができる。温度センサによるヒータ制御が良好に実施される。このためヒータの加熱部が過剰に発熱することが抑制される。従って、温水室内においてヒータの加熱部と温度センサとを熱伝導的に繋ぐ室内熱伝導経路をもつ感熱板とも呼ばれる室内熱伝導部材を廃止することができ、部品点数、組付工数の低減の面で有利である。
【００１４】
更に、室外熱伝導部材は温水タンクの温水室の内部ではなく、温水室の外側に配置されているため、室外熱伝導部材が温水室の暖かい水に長年にわたり触れることが抑制される。よって温水による室外熱伝導部材の経年変化が抑制される。従って室外熱伝導部材による熱伝導性を長期にわたり確保するのに有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の各実施形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
（実施形態１）
本発明の実施形態１について図１〜図８を参照して説明する。図１は、局部洗浄装置のハウジング内に搭載される局部洗浄用の温水を貯める温水タンク装置１の平面図を示す。図２は、温水タンク装置１の側面図を示す。図２に示すように、温水タンク装置１を構成する樹脂製の温水タンク２は、下フランジ２２をもつ第１分割タンクとしての下タンク２１と、上フランジ２４とをもつ第２分割タンクとしての上タンク２３と備えており、下フランジ２２および上フランジ２４を対面させつつ、下タンク２１および上タンク２３を一体に組み付けて形成されている。下タンク２１は、局部洗浄装置のハウジングに据え付けられる複数の据付フランジ２ｙを有する。図３は、温水タンク２の下タンク２１の概念構造の概念を模式的に示す。温水タンク２の下タンク２１は、局部洗浄用の温水を貯める温水室２５の下部分を形成すると共に、温水室２５の底面を形成する底壁部２６と、底壁部２６の一部に形成された下方に凹む凹部２７とをもつ。
【００１７】
図３に示すように、温水タンク２の下タンク２１は上面が開口する容器形状をなしている。下タンク２１の長手方向（矢印Ｌ方向）の一端側には、第１側壁部２１ａが形成されている。下タンク２１の長手方向の他端側には、第２側壁部２１ｂが第１側壁部２１ａに対向するように形成されている。下タンク２１には、これの長手方向（矢印Ｌ方向）に沿って延設された第１延設壁部２１ｃおよび第２延設壁部２１ｄが互いに対向するように形成されている。ヒータ３は、温水室２５において水平方向に沿って配置されており、温水室２５の水に対面する長尺状をなす加熱部３０をもつ。加熱部３０は、長手方向（矢印Ｌ方向）に沿った第１延設壁部２１ｃに沿って直線状に延びる断面丸形の丸棒状とされているが、場合によっては、断面角形の角棒状でも良い。ヒータ３は温水タンク２を構成する壁部に非接触となるように当該壁部に接近しつつ配置されている。なお、ヒータ３が温水タンク２に接触すると、温水タンク２が熱損傷するおそれがあるため、避けることが好ましい。
【００１８】
図３に示すように、温水タンク２の第１側壁部２１ａは、ヒータ３の加熱部３０を矢印Ａ１方向から温水室２５に差し込むための断面円形状のヒータ差込口２１ｈと、温度センサ４を矢印Ａ２方向から温水室２５に差し込むためのセンサ差込口２１ｓと、給水具５を矢印Ａ３方向から差し込むための断面円形状の入水口２１ｉともつ。第１側壁部２１ａに対向する第２側壁部２１ｂは、温水室２５に膨出する膨出部２１ｋを有する。膨出部２１ｋは、ヒータ差込口２１ｈに対面する位置に断面円形状のヒータ受口２１ｒをもつ。
【００１９】
温水タンク装置１の組付時には、ヒータ３の加熱部３０を第１側壁部２１ａの側からヒータ差込口２１ｈに矢印Ａ１方向から温水室２５に向けて差し込むと共に、ヒータ３の先端部３ｆをヒータ受口２１ｒに挿入させる。これによりヒータ３の加熱部３０は、温水タンク２の底壁部２６に非接触で接近しつつ、温水室２５において水平状態に架設される。なお、加熱部３０は温水タンク２の長手方向（矢印Ｌ方向）に沿って架設されているため、加熱部３０の放熱長さおよび放熱面積が確保され、温水室２５の水を効率よく加熱できる。なお、ヒータ差込口２１ｈおよびヒータ受口２１ｒはシールされており、温水タンク２のヒータ差込口２１ｈおよびヒータ受口２１ｒから水が漏れることは抑えられている。
【００２０】
ここで、図３から理解できるように、ヒータ３、温度センサ４および給水具５は、温水タンク２に対して共通する方向（矢印ＬＷ方向）から、すなわち第１側壁部２１ａの側から、温水タンク２の第１側壁部２１ａに取り付けられる。すなわち、温水タンク２において、入水通路６６の入口となる入水口２２ｉは、ヒータ差込口２１ｈおよびセンサ差込口２１ｓが形成されている側と同じ側に形成されている。この結果、ヒータ３に繋がれる電気配線３ｘ、温度センサ４に繋がれる電気配線４ｘ、入水口２１ｉに繋がれる給水具５や給水配管５ｘを、共通する方向（矢印ＬＷ方向）から組付作業することができ、組付作業性を向上できる。更に、局部洗浄装置において、局部洗浄装置の本体部は矢印ＬＷ方向の始端側に配置されている。このため、本体部からヒータ３への電気配線３ｘ、本体部から温度センサ４への電気配線４ｘ、および、本体部からの給水配管５ｘを組付にあたり、それらの組付作業が簡素化されるほかに、各電気配線３ｘ，４ｘの配線距離および給水配管５ｘの配管距離をできるだけ短縮させるのに有利となり、ひいては局部洗浄装置の小型化に貢献できる。
【００２１】
更に説明を加える。温度センサ４は、銅、アルミニウム、銅合金、アルミニウム合金等といった熱伝導性が良好な金属で形成された筒体４０と、筒体４０の先端部の内部に保持されたセンサ部４１とを有する。温度センサ４の筒体４０は、これの軸直角方向に沿った鍔状をなすセンサフランジ４２をもつ。センサフランジ４２も、前記した熱伝導性が良好な金属で形成されている。センサフランジ４２には、シール材料で形成されたリング状のシール部４３が装着されている。シール部４３は筒体４０の回りを１周している。温度センサ４はセンサ差込口２１ｓからシール部４３と共に温水室２５側に差し込まれるものの、温度センサ４のうちセンサフランジ４２よりも温水室２５から遠ざかるセンサ基端部４４は、温水室２５に差し込まれないで、温水タンク２の第１側壁部２１ａから外方に露出する。なお、温度センサ４は、ヒータ３の加熱部３０に接近しつつも、加熱部３０の斜め上方において加熱部３０とほぼ平行に並走する。
【００２２】
また、ヒータ３の加熱部３０は、銅、アルミニウム、銅合金、アルミニウム合金等といった熱伝導性が良好な金属で形成された長尺状をなす筒体３１と、筒体３１の内部にこれの長さ方向に沿って埋設された発熱部とを有する。発熱部は加熱部３０の長さ方向に沿って延設されているため、加熱部３０の加熱長さは長い。図３に示すように、ヒータ３を構成する筒体３１のヒータ基端部３２は、これの軸直角方向に沿った鍔状をなすヒータフランジ３３（室外熱伝導部材）を有する。ヒータフランジ３３も、銅、アルミニウム、銅合金、アルミニウム合金といった金属等のように熱伝導性が樹脂材よりも良く且つ強度を有する熱伝導材料で形成されており、ヒータ３の筒体３１と同一材料または同系材料で形成できる。
【００２３】
図３に示すように、ヒータ３のうちヒータフランジ３３よりも温水室２５から遠ざかる側には、ヒータ基端部３２が設けられている。ヒータ３が温水タンク２に取り付けられるとき、ヒータ基端部３２は、温水室２５内に差し込まれないで、ヒータフランジ３３と共に温水タンク２の第１側壁部２１ａよりも外方に露出する。更に、温度センサ４については、温度センサ４の筒体４０のセンサ基端部４４が設けられている。ヒータフランジ３３は、温度センサ４のセンサ基端部４４を嵌める嵌合溝３３ａ（嵌合凹部）と、貫通状態の位置決め孔３３ｂ（位置決め部）と、貫通状態の取付孔３３ｃ（取付部）とを有する。
【００２４】
ヒータ３がヒータ差込口２１ｈに差し込まれ、且つ、温度センサ４がセンサ差込口２１ｓに差し込まれて温水タンク２の第１側壁部２１ａに取り付けられるとき、第１側壁部２１ａの位置決め突起２１ｐ（位置決め係合部）にヒータフランジ３３の位置決め孔３３ｂ（位置決め被係合部）が嵌合する（図７参照）。これによりヒータ３がこれの周方向に位置決めされる。
【００２５】
更に、図３から理解できるように、取付具３４（取付螺子）が、ヒータフランジ３３の取付孔３３ｃに挿入され、更に、第１側壁部２１ａの組付孔２１ｒに螺着される。このようにヒータ３は、温水タンク２の第１側壁部２１ａに取り付けられる。このとき、図７から理解できるように、ヒータフランジ３３の嵌合溝３３ａと温度センサ４のセンサ基端部４４とが熱伝導可能に接触するように嵌まりつつ、ヒータフランジ３３が鍔状のセンサフランジ４２に熱伝導可能に接触するように、ヒータフランジ３３を温水室２５側に押圧するため、温度センサ４も温水タンク２の第１側壁部２１ａに組み付けられる。すなわち、ヒータ３およびセンサ４はヒータフランジ３３により共締めされている。この場合、ヒータフランジ３３がセンサフランジ４２に当たる構造が採用されているため、センサ差込口２１ｓに差し込まれた温度センサ４が外方に外れることが抑えられる。
【００２６】
加えて本実施形態によれば、ヒータフランジ３３は温度センサ４のヒータフランジ３３に熱伝導的に接触するため、ヒータ３の加熱部３０の熱をヒータフランジ３３を介して温度センサ４のセンサ部４１に熱伝導できる。なお、図７において、Ｒ１は、ヒータ３と温度センサ４とを最短距離で仮想的に結ぶ熱伝導仮想線を示す。この場合、温度センサ４と加熱部３０とを最短距離で仮想的に結ぶ熱伝導仮想線Ｒ１上には、ヒータフランジ３３を構成する金属材料が設けられているため、ヒータフランジ３３を介して室外熱伝導経路を形成することができる。これによりヒータ３の加熱部３０の熱をヒータフランジ３３における室外熱伝導経路を形成する熱伝導仮想線Ｒ１を介して温度センサ４のセンサ部４１に迅速に伝達させることができる。
【００２７】
前述したように給水具５は、矢印Ａ３方向から第１側壁部２１ａの入水口２１ｉに差し込まれる。図３に示すように、給水具５は、入水口２１ｉに差し込まれる中空管状をなす差込給水管５１と、給水系に給水配管５ｘで連通される中空管状をなす給水管５２と、吐出口５３を先端にもつリリーフ弁５４と有する。リリーフ弁５４は、温水室２５の内圧が過剰に増加するとき、その圧力に応答して自動的に開弁し、温水タンク２内の水を吐出口５３から矢印Ｍ１方向に吐出させる。ここで、給水具５においては、差込給水管５１、給水管５２、リリーフ弁５４が三方に分岐されている。差込給水管５１の外周部には、リング状のシール部５５が装着されている。
【００２８】
組付時には、図３から理解できるように、給水具５の差込給水管５１を矢印Ａ３方向から第１側壁部２１ａの入水口２１ｉに差し込む。これにより給水具５は、温水タンク２の第１側壁部２１ａに着脱可能に取り付けられる。差込給水管５１のシール材料で形成されたシール部５５が弾発力を発揮するため、差込給水管５１は入水口２１ｉに圧入され、温水室２５の水が外方に洩れないようにシール性が確保される。更に、温水タンク２を局部洗浄装置に取り付けたときには、局部洗浄装置側のハウジングに形成されている突起状の係合部１０５（図１参照）に給水具５が機械的に対面して係合する。係合部１０５が矢印Ｘ１方向（図１参照）に脱落することに対して抵抗となり得る。このため、温水室２５の内圧が過剰になったときであっても、給水具５が矢印方向Ｘ１方向（図１参照）に脱落することが確実に抑えられる。
【００２９】
図３から理解できるように、通水部としての仕切部材６は、温水タンク２の底壁部２６に着脱可能に被着されている。具体的には、図８に示すように、底壁部２６から上方に向けて壁状をなす係合突起２６ｐがレール状に形成されている。仕切部材６は、壁状をなす被係合突起６ｐを有する。仕切部材６の被係合突起６ｐを底壁部２６の係合突起２６ｐに嵌める。これにより仕切部材６は底壁部２６に被着されている。
【００３０】
このように仕切部材６は、入水通路６６および下降通路６７を温水室２５に対して仕切るために温水タンク２の底壁部２６に被着されている。従って、仕切部材６は、温水となる水が供給されるように温水室２５の入水口２１ｉに連通する入水通路６６と、入水通路６６から凹部２７に向けて下降して入水通路６６を流れる水を凹部２７に流す下降通路６７とを形成する。下降通路６７が形成されているため、入水通路６６は、ヒータ３の加熱部３０の高さ位置に適応させるように、凹部２７の高さ位置よりも持ち上げられている（図６参照）。
【００３１】
図３に示すように、仕切部材６は樹脂、金属、またはセラミックスで形成されており、入水通路６６を温水室２５に対して仕切る第１仕切壁部分６１と、第１仕切壁部分６１から凹部２７に向けて下降傾斜するように連設された第２仕切壁部分６２と、第２仕切壁部分６２に連設された第３仕切壁部分６３とを有する。第１仕切壁部分６１は、ヒータ３の加熱部３０に沿って直状に延設されている。第２仕切壁部分６２は凹部２７に向けて下降するように形成されており、下降通路６７を温水室２５に対して仕切る。第３仕切壁部分６３は、凹部２７を上側から覆うと共に、凹部２７と温水室２５とを連通させる複数の細孔６４からなる細孔群とをもつ。
【００３２】
本実施形態によれば、図３に示すように、仕切部材６は凹状の複数の取付孔６ａ（第１係合部）をもつ。殊に、第１仕切壁部分６１から延設された舌片６１ａは、第２底壁部２６に載せられるものであるが、取付孔６ａを有する。温水タンク２の底壁部２６には、上方に向けて突出する凸状の複数の突起２ａ（第２係合部）が、取付孔６ａに対面する位置に形成されている。仕切部材６を底壁部２６の上方に配置した状態で、各取付孔６ａを各突起２ａにそれぞれ嵌合して係合させる。これにより仕切部材６は位置決めされつつ、底壁部２６に着脱可能に取り付けられる。このように仕切部材６が凹部２７を上側から覆うように底壁部２６に取り付けられたとき、図３に示すように、ヒータ３の加熱部３０が仕切部材６の第３仕切壁部分６３の上方において、第３仕切壁部分６３に接近しつつ配置されている。このため、万一、温水室２５の水の乱流化が激しいときであっても、仕切部材６の第３仕切壁部分６３がヒータ３の加熱部３０に干渉するため、仕切部材６の位置ずれまたは脱落がヒータ３の加熱部３０により抑えられる。なお、取付孔６ａは凹であり突起２ａは凸であるが、これに限らず、凹凸関係を反対にしても良い。このように仕切部材６は各取付孔６ａを各突起２ａにそれぞれ嵌合して係合させることにより、温水タンク２の底壁部２６に被着されて組み付けられる。このように仕切部材６の底壁部２６に対する組付は、取付螺子を使用しない螺子レス方式であり、組付作業性が簡素化されている。
【００３３】
さて本実施形態によれば、上記した通水部となる仕切部材６は、温水となる水が供給されるように温水室２５の入水口２１ｉに連通する入水通路６６と、入水通路６６から凹部２７に向けて下降して入水通路６６を流れる水を凹部２７に流す下降通路６７とを形成している。ここで、本実施形態によれば、図４および図８に示すように、鉛直方向Ｈにおいて、入水通路６６の断面の中心Ｃ４の高さ位置Ｈ４は、ヒータ３の加熱部３０の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１に対してΔＨ（図４，図８参照）ぶん上方に設定されている。ここで、入水通路６６の断面の中心Ｃ４とは、入水通路６６の長さ方向と直交する方向において切断した横断面積における中心を意味する。なお、ΔＨとしては、温水タンク２の種類およびサイズによっても相違するが、例えば、０．１〜２０ミリメートルの範囲内、０．２〜１０ミリメートルの範囲内、０．３〜５ミリメートルの範囲内において適宜設定できる。但しこれらに限定されるものではない。
【００３４】
殊に本実施形態によれば、図４から理解できるように、入水通路６６は温水タンク２の底壁部２６側に配置されている。このため入水通路６６の底面６６ｄは、底壁部２６で形成されている。このように入水通路６６が温水タンク２の底壁部２６側に配置されているため、入水通路６６に繋がる給水配管５ｘ（図３参照）を局部洗浄装置のハウジングの底部にできるだけ沿わせることができる。すなわち、給水配管５ｘが当該ハウジングの底部から浮上する浮上量をできるだけ抑制できる。よって、配管都合が良く、当該ハウジングの高さ寸法を抑えて小型化を図るのに有利である。このため鉛直方向Ｈにおいて、入水通路６６の底面６６ｄの高さ位置Ｈ２は、ヒータ３の加熱部３０の断面の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１に対してほぼ同一の高さ位置またはやや上方に設定されている。なお、図５に示すように、加熱部３０の断面の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１よりも、仕切部材６の第３仕切壁部分６３および凹部２７は下方となるように配置されている。
【００３５】
本実施形態によれば、局部洗浄処理が実施されていないとき等のように、温水の積極的な動きがないときには、図４から理解できるように、温水室２５において、ヒータ３の加熱部３０で暖められた水は、対流等により矢印Ｕ方向に上昇して上タンク２３の側で反転し、矢印Ｄ方向に下降するように循環する。このように温水は温水室２５において循環するため、鉛直方向Ｈにおいて、ヒータ３の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１以上の領域では、温水室２５における温水の温度は良好に確保される。
【００３６】
ここで、ヒータ３の加熱部３０の断面の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１よりも上方に存在する水は、加熱部３０により効果的に暖められ、温度が相対的に高くなり、適度な温度の温水となる。このため、局部洗浄処理が実施されていないとき等のように、温水の積極的な動きがないとき、入水通路６６を包囲する入水通路６６の周囲ＷＡ（図４，図８参照）の水の温度を高めに維持することができる。これに対して、温水室２５において、ヒータ３の加熱部３０の断面の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１よりも下方に存在する水は、加熱部３０により暖められたとしても、対流により速やかに上昇してしまうため、温度が相対的に低くなり、適度な温度の温水とはいえない。
【００３７】
図２および図６において、Ｓ１は、局部洗浄処理が実施されていないとき等のように、温水の積極的な動きがないとき、温水タンク２内の水が適度な温水となる温水適温領域を示し、ヒータ３の加熱部３０の断面の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１よりも上方に存在する。局部洗浄する洗浄ノズルに温水を供給する給湯口（図示せず）は、温水タンク２の上タンク２３側に形成されている。Ｓ２は、温水タンク２内の水が適度な温水とならない領域を示し、ヒータ３の加熱部３０の断面の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１よりも下方に存在する。
【００３８】
そこで本実施形態によれば、前述したように、鉛直方向Ｈにおいて、入水通路６６の断面の中心Ｃ４の高さ位置Ｈ４は、ヒータ３の加熱部３０の断面の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１に対してΔＨ（図４参照）ぶん上方に設定されている。このため局部洗浄処理が実施されていないとき等のように、温水の積極的な動きがないとき、入水通路６６を包囲する入水通路６６の周囲ＷＡの水の温度は高めに維持されている。このため、入水通路６６内の水は温水室２５のうち入水通路６６の周囲ＷＡの温水により暖められて良好に予熱される。
【００３９】
なお、入水通路６６内で予熱された水は、新しい水が給水具５から入水通路６６に矢印Ｅ１方向に給水されるとき、押し出されて下降通路６７を矢印Ｅ２方向に下降して凹部２７に至り（図６参照）、更に、仕切部材６の第３仕切壁部分６３の細孔６４から上方（矢印Ｕ２方向）に向けて温水室２５に向けて噴出される。細孔６４から温水室２５に流れた水は、ヒータ３の加熱部３０により加熱されて暖められる。
【００４０】
図８は、ヒータ３の加熱部３０の軸直角方向に沿って且つ鉛直方向Ｈに沿って切断した断面を示す。本実施形態によれば、図８に示すように、矢印Ｋ方向から水平方向に沿ってヒータ３の加熱部３０および入水通路６６を投影するとき、ヒータ３の加熱部３０および入水通路６６は、底壁部２６付近において、加熱部３０および入水通路６６の投影が互いに重なるような高さ位置に配置されている。このため加熱部３０を底壁部２６付近に配置して、温水室２５のうち加熱部３０の上側の室空間部分の高さおよび容積をできるだけ増加させることができ、温水容積を増加できる。更に、加熱部３０および入水通路６６の双方をほぼ同じ高さ位置に設定できる。更にまた、レイアウト等の事情により、ヒータ３の加熱部３０を第１延設壁部２１ｃに接近させ、且つ、入水通路６６を第２延設壁部２１ｄに寄せつつも、加熱部３０と入水通路６６との距離ＬＤ（図３，図４参照）をできるだけ小さくでき、加熱部３０の熱を入水通路６６に伝達させるのに有利となる。
【００４１】
なお、図４から理解できるように、入水通路６６の高さ位置を高くして位置Ｈｃとするときには、加熱部３０と入水通路６６との高さ位置がかなり異なることになり、傾斜角度θａ（図４参照）を考慮すると、加熱部３０と入水通路６６との距離ＬＤ２は距離ＬＤよりも増加し、加熱部３０から入水通路６６が遠ざかり、入水通路６６内の水が加熱部３０で暖まりにくくなる傾向がある。
（注  発明者殿：加熱部３０と入水通路６６との高さ位置がほぼ同じである利点を、特徴の一つとして何か主張したいです。）
なお、本実施形態によれば、図８に示すように、仕切部材６の入水通路６６の断面積の中心Ｃ４の高さ位置Ｈ４は、ヒータ３の加熱部３０の断面の中心Ｃ３の高さ位置Ｈ３に対して上方かあるいは同じ高さ位置に設定されている。但し、場合によっては、入水通路６６の断面積の中心Ｃ４の高さ位置Ｈ４は、加熱部３０の断面の中心Ｃ３の高さ位置Ｈ３よりも下側としても良い。
【００４２】
本実施形態によれば、図４から理解できるように、ヒータ３は、温水タンク２の第１延設壁部２１ｃおよび底壁部２６に接近させつつ、殊に、第１延設壁部２１ｃと底壁部２６との交差部分の第１隅領域ＭＡに接近させつつ配置されている。更に、図４から理解できるように、入水通路６６は、温水タンク２のうち第１延設壁部２１ｃに対向する第２延設壁部２１ｄおよび底壁部２６に接近させつつ、殊に、第２延設壁部２１ｄと底壁部２６との交差部分の第２隅領域ＭＢに接近させつつ配置されている。
【００４３】
図４，図８から理解できるように、第１隅部分ＭＡおよび第２隅部分ＭＢは、温水タンク２の底壁部２６を介して互いに対向する位置関係である。このため、局部洗浄処理が実施されていないとき等のように、温水室２５において温水の積極的な動きがないとき、ヒータ３で加熱された温水は、温水室２５において、下タンク２１の第１延設壁部２１ｃおよび上タンク２３の延設壁部２３ｃに沿って矢印Ｕ方向に上昇した後に反転し、その後、上タンク２３の延設壁部２３ｄ，下タンク２１の第２延設壁部２１ｄに沿って矢印Ｄ方向に下降する。このようにヒータ３が第１延設壁部２１ｃ側の第１隅部分ＭＡに配置され、入水通路６６は第２延設壁部２１ｄ側の第２隅部分ＭＢに配置されているため、温水室２５の全体において温水を良好に循環させるのに貢献できる。この場合、ヒータ３の下端３０ｄよりも上方の領域Ｓ１において、温水温度の均一化に貢献できる。
【００４４】
ところで、入水通路６６内の水を加熱させるためには、入水通路６６をヒータ３の加熱部３０に近づける構造が考えられる。しかし、局部洗浄装置の構造の関係上、リリーフ弁５４の吐出口５３から吐出される水を排出させる排水部の位置が温水タンク２の第２延設壁部２１ｄ側に定まっている。この構造を考慮すると、リリーフ弁５４を有する給水具５が接続される入水通路６６を、矢印ＤＡ方向（温水タンク２の幅方向）において、ヒータ３の加熱部３０に近づけることは制約され、入水通路６６を第２延設壁部２１ｄ側に寄せて配置せざるを得ない事情がある。本実施形態は、上記した入水通路６６をヒータ３の加熱部３０に近づけることが制約される条件のもとにおいて、入水通路６６を温水タンク２の第２延設壁部２１ｄ側の第２隅部分ＭＢに配置し、入水通路６６内の水をできるだけ効率よく予熱させる作用効果を実現させる構造が採用されている。
【００４５】
加えて本実施形態によれば、入水通路６６は、ヒータ３の加熱部３０に対してほぼ平行に且つ直状に並走している（図３参照）。このように入水通路６６はヒータ３の加熱部３０に対面しつつ、加熱部３０に対してほぼ平行に且つ直状に並走しているため、ヒータ３の加熱部３０の放熱面積が確保されるばかりか、入水通路６６の受熱面積も確保できる。故に局部洗浄処理が実施されていないときなどのように、温水の積極的な動きがないとき、入水通路６６内の水の効果的な予熱に貢献できる。更に、入水通路６６はヒータ３の加熱部３０に対してほぼ平行に且つ直状に並走しているため、ヒータ３の加熱部３０から入水通路６６までの距離ＬＤ（図３参照）についても、入水通路６６の長さ方向にわたりほぼ均一にすることができる。従って、ヒータ３の加熱部３０を利用して入水通路６６内の水をできるだけ均一に暖めるのに有利である。ひいては、入水通路６６内の暖められた水の温度ムラの低減に有利である。
【００４６】
本実施形態によれば、図８（加熱部３０の軸直角方向に切断した断面図）に示すように、温水タンク２の底壁部２６は、ヒータ３の加熱部３０に対して空間２５ｍを介して真下に位置する第１底壁部分２６ｆと、入水通路６６の底面６６ｄを形成する第２底壁部分２６ｓと、第１底壁部分２６ｆから第２底壁部分２６ｓに向かうにつれて上昇傾斜する傾斜壁部分２６ｕとを備えている。
【００４７】
このように第１底壁部分２６ｆは、ヒータ３の加熱部３０の断面の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１よりも空間２５ｍを介して真下に位置する。このため、ヒータ３の加熱部３０の断面の下端３０ｄよりも下方において第１底壁部分２６ｆ付近に存在する水ＷＢ（図８参照）の温度は、高さ位置Ｈ１よりも上方に存在する水の温度よりも、相対的に低い傾向がある。そこで本実施形態によれば、図８に示すように、温水タンク２の底壁部２６において、第１底壁部分２６ｆから第２底壁部分２６ｓに向かうにつれて上昇傾斜する傾斜壁部分２６ｕが形成されている。このため、第１底壁部分２６ｆ付近に存在する温度が相対的に低い水ＷＢは、傾斜壁部分２６ｕの上昇傾斜の影響で、第２底壁部分２６ｓ側、すなわち、入水通路６６側に移行することが抑制される。このため、局部洗浄が実施されていないとき、入水通路６６の外側に存在する水の温度をできるだけ高めに維持することができ、入水通路６６内の水を暖めるのに貢献できる。
【００４８】
さて上記した本実施形態に要部について説明を加える。すなわち、温水タンク２の温水室２５の水が充分に貯留されているときには、ヒータ３の加熱部３０の熱は温水室２５の水に伝達され、温度センサ４は温水室２５の水の温度を良好に測温でき、制御部は検知した温水の温度に基づいてヒータ３の加熱部３０の発熱を制御することができる。しかしながら、温水室２５の温水の高さ位置が温度センサ４のセンサ部４１の高さ位置よりも低いとき、あるいは、温水室２５の温水が空のとき等のように、温度センサ４が温水室２５の水の温度を良好に測温できないとき、温水タンク２の外側の室外熱伝導経路を構成するヒータフランジ３３を介して、ヒータ３の加熱部３０の熱を温度センサ４のセンサ部４１に熱伝導させることができ、加熱部３０の発熱を温度センサ４の検知温度に基づいて制御できる。このため温水室２５が空焚きされるようなときであっても、ヒータ３の加熱部３０が過剰に発熱することが抑制される。従って、温水室２５においてヒータ３の加熱部３０と温度センサ４とを熱伝導的に繋ぐ室内熱伝導経路をもつ感熱板とも呼ばれる室内熱伝導部材を廃止することができる。この場合、部品点数、組付工数の低減の面で有利である。
【００４９】
図７は、ヒータフランジ３３をこれの垂直方向から視認する図を示す。図７に示すように、ヒータフランジ３３は、温度センサ４と加熱部３０とを最短距離で仮想的に結ぶ熱伝導仮想線Ｒ１と交差する開口を有しない。熱伝導仮想線Ｒ１上には、ヒータフランジ３３を構成する金属材料が設けられている。この場合、温度センサ４と加熱部３０とを最短距離で仮想的に結ぶ熱伝導仮想線Ｒ１上には、ヒータフランジ３３を構成する高い熱伝導性を有する金属材料が設けられている。このためヒータフランジ３３を介して室外熱伝導経路を形成することができる。これによりヒータ３の加熱部３０の熱をヒータフランジ３３における熱伝導仮想線Ｒ１を介して温度センサ４に迅速に伝達させることができる。このような本実施形態によれば、特許文献１，２において使用されていた部材、すなわち、温水室においてヒータの加熱部と温度センサとを熱伝導的に繋ぐ室内熱伝導経路をもつ室内熱伝導部材は設けられていない。
【００５０】
本実施形態によれば、室外熱伝導部材としてのヒータフランジ３３は温水タンク２の外側に配置されているため、ヒータフランジ３３が温水室２５の暖かい水に長年にわたり触れることが抑制される。このため、ヒータフランジ３３の経年変化が抑制される。また、ヒータフランジ３３は、ヒータフランジ３３を温水タンク２の温水室２５を形成する第１側壁部２１ａ（壁部）に取り付ける取付孔３３ｃ（取付部）を有する。このためヒータフランジ３３を第１側壁部２１ａに固定でき、ヒータ３から温度センサ４に向かう室外熱伝導経路を良好に維持できる。
【００５１】
図９は、温水タンク２の温水室２５を形成する第１側壁部２１ａ（壁部）に形成されているセンサ差込口２１ｓに温度センサ４が差し込まれている構造を示す。図９に示すように、樹脂やゴム等の高分子系のシール材料で形成されたリング状をなすシール部４３が、センサ４と第１側壁部２１ａとの間に設けられている。取付具３４がヒータフランジ３３の取付孔３３ｃに挿入され、第１側壁部２１ａの組付孔２１ｒに螺着されて締結されている。この場合、取付具３４が組付孔２１ｒに螺着されるに伴い、ヒータ３のヒータフランジ３３は、第１側壁部２１ａに向かう圧接力Ｆ１を発揮し、温度センサ４のセンサフランジ４２を圧接し、更にシール部４３を圧接する。ここで、図９に示すように、センサ差込口２１ｓに温度センサ４が差し込まれているとき、シール部４３は、第１側壁部２１ａの壁面２１ｙとセンサフランジ４２との間に圧接されており、センサ差込口２１ｓをシールし、水漏れを抑えている。
【００５２】
このとき、シール部４３を構成するシール材料は弾発力を有するため、圧接力Ｆ１と反対方向に向かう反力Ｆ２を発生させる。反力Ｆ２により、温度センサ３のセンサフランジ４２をヒータフランジ３３に向けて付勢し、センサフランジ４２とヒータフランジ３３との熱的接触性を高めることができる。このため、ヒータ３の加熱部３０の熱を、ヒータフランジ３３を介して温度センサ４のセンサ部４１に熱伝導仮想線Ｒ１（室外熱伝導経路を介して良好に伝達させることができる。このようにシール部４３は、センサ差込口２１ｓにおける水シール作用を有すると共に、温度センサ３とヒータフランジ３３との熱的接触性を高める付勢部材として機能することができる。
【００５３】
上記したように本実施形態によれば、ヒータフランジ３３によりヒータ３２の加熱部３０と温度センサ４とを熱伝導的に接触させつつ、共締めすることにしている。従って、図１０に示すように、ヒータフランジ３３の輪郭Ｍ１で区画される範囲内において、加熱部３０の下端３０ｄを水平に通過する仮想延設線Ｍ２よりも上方で、且つ、加熱部３０の直上の範囲Ｍ３を除く範囲Ｍ４（ハッチングで示す領域）に温度センサ４を設置することができる。図１１に示すように、ヒータ３の左右両側にヒータフランジが設けられている場合には、同様に、ヒータフランジ３３の輪郭Ｍ１で区画される範囲内において、加熱部３０の下端３０ｄを通過する仮想延設線Ｍ２よりも上方で、且つ、加熱部３０の直上の範囲Ｍ３を除く範囲Ｍ４（ハッチングで示す領域）に温度センサ４を設置することができる。
【００５４】
上記したように本実施形態によれば、ヒータフランジ３３によりヒータ３２の加熱部３０と温度センサ４とを熱伝導的に接触させつつ、共締めすることにしている。このため加熱部３０と温度センサ４とが必然的に距離的に接近する。この場合、加熱部３０で加熱された直後の熱い温水を温度センサ４が検知するおそれがあり、温水の温度を検知する精度が充分でなくなるおそれがある。そこで本実施形態によれば、次のように第１，第２の対策が施されている。
【００５５】
すなわち、図８において、仮想線ＷＥは、ヒータ３の加熱部３０の断面の中心Ｃ３を鉛直線に沿って通過する鉛直仮想線を示す。温度センサ４のセンサ部４１は、加熱部３０および入水通路６６の上方において、仮想線ＷＥよりも第１側壁部２１ａから遠ざかる側に寄せられている。すなわち、第１の対策として、温度センサ４のセンサ部４１は、ヒータ３に近づきつつも、ヒータ３の真上ではなく、ヒータ３の斜め上方に配置されている。換言すると、温度センサ４のセンサ部４１は、ヒータ３の斜め上方において、仮想線ＷＥよりも入水通路６６に近づく側に寄せられている。従って、真上から投影するとき、加熱部３０および温度センサ４は互いに平行に並走しており、互いに重ならない。このため、ヒータ３の加熱部３０で加熱されて上昇した加熱直後の熱い温水の温度を温度センサ４が直接検知することが抑制されている。故に、温水の温度を検知する温度センサ４の検知精度が高められている。なお温度センサ４は入水通路６６よりも斜め上方に配置されている。
【００５６】
更に、第２の対策として、図８に示すように、加熱部３０と温度センサ４のセンサ部４１との間には、補強リブや位置決めリブを兼用する中間板２６ｍ（中間突部）が底壁部２６に部分的に上向きに突設されている。中間板２６ｍの上端２６ｕは、加熱部３０の断面の下端３０ｄよりも上方に、具体的には中心Ｃ３よりも上方に突出している。このため加熱部３０で加熱された直後の熱い温水が温度センサ４のセンサ部４１に直接向かうことが抑制され、温水の温度を検知する検知精度が更に確保されている。中間板２６ｍの上端２６ｕは、加熱部３０の上端３０ｕよりも上方に突出していても良い。中間板２６ｍが延びる長さは適宜設定でき、温度センサ４または加熱部３０に沿って延設することができる。なお、温度検知精度が充分に確保されるときには、中間板２６ｍは場合によっては廃止しても良い。
【００５７】
本実施形態によれば、室外熱伝導部材であるヒータフランジ３３を温水タンク２の天井壁ではなく、立壁状の第１側壁部２１ａに取り付ける。温水室２５の水がヒータ３により加熱されると、加熱された温水は対流により温水室２５において上昇するため、温水室２５の水面付近、ひいては温水タンク２の天井壁は温度が高くなる傾向がある。このため、もし、温水タンク２の天井壁部の上面にヒータフランジが温度センサと共に配置されているときには、条件によっては、ヒータフランジ３３が対流による熱変動を受けるおそれがある。ひいてはヒータフランジ３３に伝熱的に接触している温度センサ４の温度検知精度に影響を与えるおそれがある。そこで、温水タンク２のうち底壁部２６から立壁状に立ち上がる第１側壁部２１ａに対面するようにヒータフランジ３３を配置すれば、上記した不具合が改善される。なおヒータフランジ３３は、温水室２５の満水時の水面の延長線よりも低い位置とすることができる。
【００５８】
（他の実施形態）
上記した実施形態１によれば、単数の取付具３４が、ヒータフランジ３３の単数の取付孔３３ｃに挿入され、第１側壁部２１ａの単数の組付孔２１ｒに螺着される構造が採用されているが、取付具３４、取付孔３３ｃ、組付孔２１ｒはそれぞれ複数でも良い。ヒータフランジ３３は図７に示す形状に限定されるものではない。第１側壁部２１ａの単数の位置決め突起２１ｐにヒータフランジ３３の位置決め孔３３ｂが嵌合してヒータフランジ３３は位置決めされるが、これに限らず、位置決め突起２１ｐおよび位置決め孔３３ｂをそれぞれ複数としても良い。場合によっては、位置決め突起２１ｐおよび位置決め孔３３ｂを廃止しても良い。
【００５９】
上記した実施形態１によれば、鉛直方向Ｈにおいて、入水通路６６の断面の中心Ｃ４の高さ位置Ｈ４は、ヒータ３の加熱部３０の断面の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１に対してΔＨぶん上方に設定されているが、これに限らず、入水通路６６の断面の中心Ｃ４の高さ位置Ｈ４は、ヒータ３の加熱部３０の断面の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１と同じ高さ位置でも良い。
【００６０】
上記した実施形態１によれば、温水タンク２において入水通路６６の入口はヒータ差込口２１ｈと同じ側に形成されているが、これに限定されるものではなく、場合によっては、入水通路６６の入口および給水具５は、ヒータ差込口２１ｈと反対側の第２側壁部２１ｂに設けられていても良い。
【００６１】
上記した実施形態１によれば、水平方向に沿ってヒータ３の加熱部３０および入水通路６６を投影するとき、ヒータ３の加熱部３０および入水通路６６は、加熱部３０および入水通路６６のうちの少なくとも一部が互いに重なる高さ位置に配置されているが、これに限定されるものではなく、ヒータ３の加熱部３０および入水通路６６は互いに重ならないような高さ位置に配置されていても良い。  上記した実施形態１によれば、通水部を形成する仕切部材６が用いられているが、これに限らず、パイプにより入水通路６６および下降通路６７を形成しても良い。仕切部材６は温水タンク２と別体であるが、温水タンク２と一体的に成形されていても良い。更に、入水通路６６の断面の中心Ｃ４の高さ位置Ｈ４は、ヒータ３の加熱部３０の下端３０ｄの高さ位置Ｈ１に対してΔＨぶん上方に設定されているが、これに限らず、高さ位置Ｈ４は高さ位置Ｈ１と同じ高さでも良いし、高さ位置Ｈ１よりも低くても良い。その他、本発明は上記し且つ図面に示した実施形態のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施可能である。ある実施形態に特有の構造および機能は他の実施形態についても適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は人体等の局部を洗浄する局部洗浄装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】実施形態１に係り、温水タンクの平面図である。
【図２】温水タンクのヒータ取付側を示す側面図である。
【図３】温水タンクを構成する下タンクの内部構造を示す斜視図である。
【図４】温水タンクの内部構造を示し、図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】温水タンクの内部構造を示し、図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】温水タンクの長手方向に沿った切断した断面図である。
【図７】ヒータのヒータフランジを利用して温度センサを取り付けている状態を示す図である。
【図８】温水タンクの底壁部付近を示す断面図である。
【図９】温度センサおよびヒータを温水タンクに取り付けている構造を示す断面図である。
【図１０】ヒータのヒータフランジと温度センサとの位置関係を示す図である。
【図１１】ヒータのヒータフランジがヒータの両側に設けられる場合における温度センサの位置関係を示す図である。
【符号の説明】
【００６４】
１は温水タンク装置、２は温水タンク、２１は下タンク、２１ａは第１側壁部、２１ｂは第２側壁部、２１ｃは第１延設壁部、２１ｄは第２延設壁部、２１ｈはヒータ差込口、２１ｓはセンサ差込口、２１ｉは入水口、２１ｒは組付孔、２３は上タンク、２５は温水室、２６は底壁部、２６ｆは第１底壁部分、２６ｓは第２底壁部分、２６ｕは傾斜壁部分、２６ｍは中間板（中間突部）、２７は凹部、３はヒータ、３０は加熱部、３０ｄは下端、３３はヒータフランジ（室外熱伝導部材）、３３ｃは取付孔（取付部）、３４は取付具、４は温度センサ、４１はセンサ部、４２はセンサフランジ、４３はシール部（付勢部材）、４４はセンサ基端部、５は給水具、５１は差込給水管、５２は給水管、５３は吐出口、５４はリリーフ弁、６は仕切部材、６１は第１仕切壁部分、６２は第２仕切壁部分、６３は第３仕切壁部分、６４は細孔、６６は入水通路、６７は下降通路、Ｒ１は熱伝導仮想線（室内熱伝導経路）、ＷＥは鉛直仮想線を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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