(57)【要約】【課題】電線が一括ゴム栓を貫通する方向と交差する向きの外力を受けたときに、一括ゴム栓のシール性能が低下するのを防止する。【解決手段】一括ゴム栓３０よりも後方に設けたリヤ部材４０は、シール孔３１における電線２３の貫通方向と交差する方向に移動可能なリヤプレート４１Ｒ（可動部材）を備えている。リヤプレート４１Ｒが移動することにより、リヤ部材４０の貫通孔５２は、その開口領域を広げて貫通孔５２における端子金具２０と電線２３の貫通を許容する貫通許容状態と、開口領域を狭めて貫通孔５２内における電線２３の貫通方向と交差する方向への変位を規制する変位規制状態との間で変位する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に複数のキャビティが形成され、後端面を凹ませた形態であって前記複数のキャビティに連通する収容凹部が形成された形態のハウジングと、
前記複数のキャビティと対応して貫通するように複数のシール孔が形成され、前記収容凹部内に取り付けられた一括ゴム栓と、
後方から前記シール孔を通過して前記キャビティ内に挿入された複数の端子金具とを有し、
前記シール孔の内周が、前記端子金具の後端に接続されて前記シール孔を貫通する電線の外周に対して液密状に密着し、
前記一括ゴム栓の外周が前記収容凹部の内周面に対して液密状に密着しているコネクタにおいて、
前記ハウジングにおける前記一括ゴム栓よりも後方の位置には、前記シール孔と対応する貫通孔が形成されたリヤ部材が設けられ、
前記リヤ部材は、前記シール孔における前記電線の貫通方向と交差する方向に移動可能な可動部材を備えて構成され、
前記可動部材が移動することにより、前記貫通孔は、その開口領域を広げて前記貫通孔における前記端子金具及び前記電線の貫通を許容する貫通許容状態と、開口領域を狭めて前記貫通孔内における前記電線の貫通方向と交差する方向への変位を規制する変位規制状態との間で変位するようになっていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記リヤ部材は、前記電線が前記一括ゴム栓を貫通する方向と略直角な板状をなすフロントプレートとリヤプレートとを前後に重ねた形態であり、
前記フロントプレートと前記リヤプレートのうち少なくとも一方のプレートが前記可動部材となっていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記リヤ部材は、前記貫通孔を変位規制状態に保持可能なロック部を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記リヤ部材は、前記可動部材を案内するガイド部を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記リヤ部材は、前記一括ゴム栓の後面に当接することにより前記一括ゴム栓の後方への離脱を規制するようになっていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、一括ゴム栓を用いた防水コネクタについて記載されている。このコネクタは、内部に複数のキャビティを有するハウジングと、ハウジングの後端部の収容凹部内に取り付けられた一括ゴム栓とを有し、一括ゴム栓には、各キャビティと対応する複数のシール孔が前後方向に貫通して形成されている。キャビティ内に端子金具が収容された状態では、端子金具の後端に接続されてシール孔を貫通している電線に対し、シール孔の内周が液密状に密着することで、シール孔を通ってキャビティ内へ浸水することが防止されている。また、一括ゴム栓の外周が、収容凹部の内周面に対して液密状に密着することにより、一括ゴム栓の外面に沿ってキャビティ内に浸水することが防止されている。
【特許文献１】特開２００６−３２４１６１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記コネクタでは、一括ゴム栓を貫通して後方へ導出されている電線が、一括ゴム栓を貫通する方向と交差する方向へ変位すると、電線の剛性によって一括ゴム栓が不正に変形させられる虞がある。一括ゴム栓が不正に変形すると、一括ゴム栓の外周が収容凹部の内周面から離間したり、シール孔の内周が電線の外周面から離間したりすることが原因となって、一括ゴム栓のシール性能が低下することになる。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、一括ゴム栓の後方において、電線が一括ゴム栓を貫通する方向と交差する向きの外力を受けたときに、一括ゴム栓のシール性能が低下するのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、内部に複数のキャビティが形成され、後端面を凹ませた形態であって前記複数のキャビティに連通する収容凹部が形成された形態のハウジングと、前記複数のキャビティと対応して貫通するように複数のシール孔が形成され、前記収容凹部内に取り付けられた一括ゴム栓と、後方から前記シール孔を通過して前記キャビティ内に挿入された複数の端子金具とを有し、前記シール孔の内周が、前記端子金具の後端に接続されて前記シール孔を貫通する電線の外周に対して液密状に密着し、前記一括ゴム栓の外周が前記収容凹部の内周面に対して液密状に密着しているコネクタにおいて、前記ハウジングにおける前記一括ゴム栓よりも後方の位置には、前記シール孔と対応する貫通孔が形成されたリヤ部材が設けられ、前記リヤ部材は、前記シール孔における前記電線の貫通方向と交差する方向に移動可能な可動部材を備えて構成され、前記可動部材が移動することにより、前記貫通孔は、その開口領域を広げて前記貫通孔における前記端子金具及び前記電線の貫通を許容する貫通許容状態と、開口領域を狭めて前記貫通孔内における前記電線の貫通方向と交差する方向への変位を規制する変位規制状態との間で変位するようになっているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記リヤ部材は、前記電線が前記一括ゴム栓を貫通する方向と略直角な板状をなすフロントプレートとリヤプレートとを前後に重ねた形態であり、前記フロントプレートと前記リヤプレートのうち少なくとも一方のプレートが前記可動部材となっているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のものにおいて、前記リヤ部材は、前記貫通孔を変位規制状態に保持可能なロック部を備えているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記リヤ部材は、前記可動部材を案内するガイド部を備えているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記リヤ部材は、前記一括ゴム栓の後面に当接することにより前記一括ゴム栓の後方への離脱を規制するようになっているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
＜請求項１及び請求項２の発明＞
端子金具をキャビティに挿入するときには、貫通孔を貫通許容状態にしておく。端子金具を挿入し終わった後は、可動部材を移動させて貫通孔を変位規制状態にすれば、一括ゴム栓の後方に位置する貫通孔においては、電線が、一括ゴム栓を貫通する方向と交差する方向に変位することを規制される。これにより、電線が、リヤ部材よりも後方において一括ゴム栓を貫通する方向と交差する方向に曲げられても、その曲げの影響は一括ゴム栓にまでは及ばない。したがって、一括ゴム栓のシール性能が低下する虞はない。
【００１１】
＜請求項３の発明＞
リヤ部材は、ロック部により変位規制状態にロックすることができるので、電線の変位を確実に規制することができる。
【００１２】
＜請求項４の発明＞
可動部材は、ガイド部により所定の経路によって移動することができるので、貫通孔は、貫通許容状態から確実に変位規制状態へ変位することができる。
【００１３】
＜請求項５の発明＞
リヤ部材が、一括ゴム栓の後方への離脱を規制する機能を兼ね備えているので、一括ゴム栓の後方への離脱を規制するための専用の部品が不要である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図１２を参照して説明する。本実施形態のコネクタは、ハウジング１０と、複数の端子金具２０と、一括ゴム栓３０と、リヤ部材４０とを備えて構成されている。
【００１５】
ハウジング１０の後端部には、その後端面を凹ませた形態の収容凹部１１が形成されている。収容凹部１１は、ハウジング１０の後端面において四隅が四半円弧状とされた略方形に開口しており、収容凹部１１の内周面はシール面となっている。ハウジング１０の内部には、その前端面から収容凹部１１の奥端面（前端面）に貫通する複数のキャビティ１２が形成されている。キャビティ１２内には端子金具２０が挿入されている。
【００１６】
端子金具２０は、全体として前後方向に細長い。端子金具２０の前端側部分は箱形の端子接続部２１となっていて、図示しない相手側端子との接続手段として機能する。端子金具２０の後端側部分は、オープンバレル状の圧着部２２となっていて、この圧着部２２には、電線２３の前端部が圧着により電気的導通可能に接続されている。接続された電線２３は、端子金具２０の長さ方向に沿うように、端子金具２０の後方へ延びている。端子金具２０の正面形状は、全体として縦長の方形であり、端子金具２０の上下寸法は幅寸法よりも大きい。また、電線２３の外径は端子金具２０の幅寸法よりも小さい。
【００１７】
一括ゴム栓３０は、全体として前後方向の厚さ寸法が大きく、四隅が四半円弧状とされた略方形の板状をなす。この一括ゴム栓３０は、後方から収容凹部１１内に嵌合され、一括ゴム栓３０の前端面が収容凹部１１の奥端面に当接又は僅かな隙間を空けて対向する状態となっている。一括ゴム栓３０が収容凹部１１内に収容された状態では、収容凹部１１内における一括ゴム栓３０よりも後方にリヤ部材４０を収容するための空間が確保されている。
【００１８】
一括ゴム栓３０の外周は、収容凹部１１のシール面（内周面）に対し全周に亘って弾性的に液密状に密着し、この密着作用により、収容凹部１１の内周と一括ゴム栓３０の外周との隙間を経路とする浸水が防止されている。一括ゴム栓３０には、前後方向に貫通する複数のシール孔３１が、キャビティ１２と対応するように形成されている。
【００１９】
リヤ部材４０は、フロントプレート４１Ｆとリヤプレート４１Ｒ（本発明の構成要件である可動部材）とを前後に重ねるように組み合わせて構成される。フロントプレート４１Ｆは、合成樹脂（一括ゴム栓３０よりも剛性の高い材料）からなり、電線２３が一括ゴム栓３０を貫通する方向と略直角な略方形の板状をなす。リヤプレート４１Ｒは、フロントプレート４１Ｆとは別体であって合成樹脂からなり、電線２３が一括ゴム栓３０を貫通する方向と略直角な略方形の板状をなす。
【００２０】
フロントプレート４１Ｆには、シール孔３１と対応する複数の前部窓孔４２Ｆが前後方向に貫通して形成されている。フロントプレート４１Ｆの後面には、上下で対をなすロック突起４３（本発明の構成要件であるロック部）が左右一対ずつ形成されているとともに、下側のロック突起４３の下方には、段差状受け部４７（本発明の構成要件であるロック部）が形成されている。フロントプレート４１Ｆの左右両側縁からは、左右一対のロックアーム４４が突出されている。また、フロントプレート４１Ｆには、その左右両側縁に沿って上下方向（シール孔３１における電線２３の貫通方向と直角な方向）に直線状に延びる一対のレール４５が、後面側へリブ状に突出する形態で形成され、このレール４５により左右一対のガイド溝４６（本発明の構成要件であるガイド部）が形成されている。この一対のガイド溝４６は、互いに相手側に向かって開口するように切欠した形態であり、上下両端が開放されている。
【００２１】
リヤプレート４１Ｒには、シール孔３１と対応する複数の後部窓孔４２Ｒが前後方向に貫通して形成されている。この後部窓孔４２Ｒの開口形状及び開口面積は、前部窓孔４２Ｆと同じである。また、リヤプレート４１Ｒには、上記ロック突起４３と対応するように、上下で対をなす弾性ロック片４８（本発明の構成要件であるロック部）が、左右一対ずつ形成されている。弾性ロック片４８は、下方へ片持ち状に延出した形態であって前後方向に弾性撓み可能であり、その下端部の前面には係止突起４９が形成されている。リヤプレート４１Ｒには、その左右両側縁に沿って上下方向（シール孔３１における電線２３の貫通方向と直角な方向）に直線状に延びる一対のガイドリブ５０（本発明の構成要件であるガイド部）が形成されている。また、一対のガイドリブ５０の上端部にはストッパ５１（本発明の構成要件であるロック部）が形成されている。
【００２２】
かかるフロントプレート４１Ｆとリヤプレート４１Ｒは、ガイドリブ５０をフロントプレート４１Ｆの上方からガイド溝４６に嵌合することにより、両プレート４１Ｆ，４１Ｒの板面と平行にスライドさせて組み付けられ、リヤ部材４０を構成している。組付け状態では、フロントプレート４１Ｆの後面がリヤプレート４１Ｒの前面に対して面当たり状態で接触又はごく僅かなクリアランスを空けて対向している。フロントプレート４１Ｆの前部窓孔４２Ｆとリヤプレート４１Ｒの後部窓孔４２Ｒとは、その開口領域の少なくとも一部を互いに対応（整合）させている。この両窓孔４２Ｆ，４２Ｒが整合することにより、リヤ部材４０には、前後方向に貫通する複数の貫通孔５２が形成されている。
【００２３】
また、リヤプレート４１Ｒは、ガイドリブ５０をガイド溝４６に摺接させながら、フロントプレート４１Ｆに対し、貫通許容位置（図２、図１２を参照）と貫通許容位置よりも下方の変位規制位置（図１、図１１を参照）との間で相対的に上下方向に移動することができるようになっている。リヤプレート４１Ｒが貫通許容位置にある状態では、図２に示すように、前部窓孔４２Ｆと後部窓孔４２Ｒとが完全に整合し、貫通孔５２はその開口領域（開口面積）を広げた貫通許容状態となる。また、リヤプレート４１Ｒが変位規制位置にある状態では、図１及び図３に示すように、後部窓孔４２Ｒが、前部窓孔４２Ｆに対して整合位置よりも下方へ位置ずれし、貫通孔５２はその開口領域（開口面積）を狭めた変位規制状態となる。
【００２４】
貫通許容状態と変位規制状態とでは、貫通孔５２の開口幅は同じ寸法であるが、貫通孔５２の上下方向の寸法が異なる。貫通孔５２の幅寸法は、端子金具２０の幅寸法よりも少し大きい寸法である。貫通許容状態における貫通孔５２の上下寸法は、端子金具２０の上下寸法よりも僅かに大きい寸法となる。変位規制状態における貫通孔５２の上下寸法は、端子金具２０の上下寸法よりも小さく、電線２３が貫通孔５２内で上下方向（シール孔３１における電線２３の貫通方向と交差する方向）へ大きく変位できない程度の小さい寸法（電線２３の外径よりも少し大きい程度の寸法）となる。
【００２５】
かかるリヤ部材４０は、後方から収容凹部１１内に収容されることによってハウジング１０に組み付けられ、ロックアーム４４をハウジング１０の左右両外側面の突起部（図示せず）に係止することにより、ハウジング１０からの離脱を規制される。ロックアーム４４は、フロントプレート４１Ｆに形成されているので、フロントプレート４１Ｆはハウジング１０及び一括ゴム栓３０に対して相対移動することはない。フロントプレート４１Ｆの前面は、一括ゴム栓３０の後面に対して面当たり状態で当接又はごく僅かなクリアランスを空けて対向している。つまり、リヤ部材４０は、収容凹部１１内の一括ゴム栓３０が後方へ離脱することを規制している。リヤ部材４０が、一括ゴム栓３０の後方への離脱を規制する機能を兼ね備えているので、一括ゴム栓３０の後方への離脱を規制するための専用の部品が不要となっている。
【００２６】
端子金具２０をハウジング１０のキャビティ１２に挿入する際には、リヤプレート４１Ｒを貫通許容位置へ移動させ、貫通孔５２を貫通許容状態にしておく。このとき、図１２に示すように、上側の弾性ロック片４８の係止突起４９が上側のロック突起４３に対して上から係止することにより、リヤプレート４１Ｒの下方への移動が規制される。また、下側の弾性ロック片４８の係止突起４９が下側のロック突起４３に対して下から係止するとともに、リヤプレート４１Ｒの上面が収容凹部１１の上面に当接することにより、リヤプレート４１Ｒの上方への移動が規制される。これにより、リヤプレート４１Ｒが貫通許容位置にロックされ、貫通孔５２が貫通許容状態に保持される。
【００２７】
この状態で、後方から端子金具２０をリヤ部材４０の貫通孔５２に差し込む。差し込まれた端子金具２０は、一括ゴム栓３０のシール孔３１を通過してキャビティ１２内に挿入される。端子金具２０が正規位置に挿入された状態では、電線２３がシール孔３１と貫通孔５２とを貫通し、ハウジング１０の後方へ導出される。そして、シール孔３１の内周が、電線２３の外周面に対し、全周に亘って弾性的に液密状に密着し、この密着作用により、シール孔３１の内周と電線２３の外周との隙間を経路とするキャビティ１２内への浸水が防止される。また、電線２３は、貫通孔５２における下端に位置する。
【００２８】
端子金具２０の挿入が完了したら、リヤプレート４１Ｒを下方の変位規制位置へ移動させる。移動の過程では、上側の弾性ロック片４８が後方へ弾性撓みすることによって係止突起４９が上側のロック突起４３を乗り越える。そして、リヤプレート４１Ｒが変位規制位置に到達すると、図１１に示すように、下側の弾性ロック片４８の係止突起４９が段差状受け部４７に対して上から係止するともに、ストッパ５１がレール４５の上端面に当接することにより、リヤプレート４１Ｒの下方への移動が規制される。また、上側の弾性ロック片４８が弾性復帰してその係止突起４９が上側のロック突起４３に対して下から係止することにより、リヤプレート４１Ｒの上方への移動が規制される。これにより、リヤプレート４１Ｒは変位規制位置にロックされ、貫通孔５２が変位規制状態に保持される。
【００２９】
この状態では、図１及び図３に示すように、後部窓孔４２Ｒの上縁部が電線２３に対して上から接近するので、電線２３の上方への変位が規制される。また、電線２３は前部窓孔４２Ｆの下縁に当接すことにより、下方への移動が規制されている。また、貫通孔５２の幅寸法は、電線２３の外径よりも僅かに大きいだけなので、電線２３の左右方向への移動も規制されている。したがって、電線２３が、リヤ部材４０よりも後方において一括ゴム栓３０を貫通する方向と交差する上下又は左右方向に曲げられても、その曲げの影響は一括ゴム栓３０にまでは及ばない。したがって、一括ゴム栓３０のシール性能が低下する虞はない。
【００３０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３１】
（１）上記実施形態ではフロントプレートを固定し、リヤプレートを移動させるようにしたが、リヤプレートを固定し、フロントプレートを移動させるようにしてもよく、フロントプレートとリヤプレートの双方を移動させるようにしてもよい。
【００３２】
（２）上記実施形態では、リヤ部材が、一括ゴム栓の後面に当接することにより一括ゴム栓の後方への離脱を規制するようにしたが、リヤ部材とは別に設けた専用部品によって、一括ゴム栓の後方への離脱を規制してもよい。
【００３３】
（３）上記実施形態では、リヤ部材を、前後に重ねた２枚のプレートによって構成したが、リヤ部材は、２つの部材を前後方向において重なるように配置してもよい。
【００３４】
（４）上記実施形態では２つの部品によってリヤ部材を構成したが、リヤ部材は、３以上の部品によって構成されていてもよい。この場合、全ての部品が移動可能であってもよく、一部の部品のみが移動可能であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】実施形態１において貫通孔が変位規制状態に保持されているときの断面図
【図２】貫通孔が貫通許容状態に保持されているときの断面図
【図３】リヤ部材の背面図
【図４】フロントプレートの背面図
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図
【図６】フロントプレートの平面図
【図７】リヤプレートの背面図
【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図
【図９】リヤプレートの平面図
【図１０】図３のＡ−Ａ線断面図
【図１１】貫通孔を変位規制状態に保持するためのロック構造をあらわす断面図
【図１２】貫通孔を貫通許容状態に保持するためのロック構造をあらわす断面図
【符号の説明】
【００３６】
１０…ハウジング
１１…収容凹部
１２…キャビティ
２０…端子金具
２３…電線
３０…一括ゴム栓
３１…シール孔
４０…リヤ部材
４１Ｆ…フロントプレート
４１Ｒ…リヤプレート（可動部材）
４３…ロック突起（ロック部）
４６…ガイド溝（ガイド部）
４７…段差状受け部（ロック部）
４８…弾性ロック片（ロック部）
５０…ガイドリブ（ガイド部）
５１…ストッパ（ロック部）
５２…貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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