(57)【要約】【課題】エンジン・ターンダウンの際にタービン・システムの圧縮機からの圧縮機抽出空気流を制御するためのシステム及び方法を提供する。【解決手段】本方法は、制御ユニット（１３０）により、タービン・システム（１００）の燃焼器（１１０）の出口温度に関連したタービン・システムの１つ以上の動作パラメータを監視することを含む。本方法は更に、制御ユニットにより、燃焼器の出口温度の減少に関連した閾値を満足する又は越える１つ以上の動作パラメータを検出することを含む。閾値を満足する又は越える１つ以上の動作パラメータを検出したことに応答して、タービン・システム内に配置された少なくとも１つの可変オリフィス（１２５）に制御信号を伝送して、該少なくとも１つの可変オリフィスに圧縮機（１０５）からの少なくとも１つの抽出空気流を変更させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジン・ターンダウンの際にタービン・システム（１００）の圧縮機（１０５）からの圧縮機（１０５）抽出空気流を制御するための制御システムであって、
タービン・システム（１００）内に配置された複数のセンサと、
前記複数のセンサと通信関係にある制御ユニット（１３０）プロセッサであって、コンピュータ具現化命令を実行して、
イ）タービン・システム（１００）の燃焼器（１１０）の出口温度に関連した、タービン・システム（１００）の少なくとも１つの動作パラメータを監視し、
ロ）燃焼器（１１０）の出口温度の減少に関連した閾値を満足するか又は越える少なくとも１つの動作パラメータを検出し、
ハ）閾値を満足するか又は越える少なくとも１つの動作パラメータを検出したことに応答して、前記タービン・システム（１００）内に配置された少なくとも１つの可変オリフィス（１２５）へ制御信号を送って、前記少なくとも１つの可変オリフィス（１２５）に前記圧縮機（１０５）からの少なくとも１つの抽出空気流を変更させる、
ように構成されている制御ユニット（１３０）プロセッサと、
を有する制御システム。
【請求項２】
前記制御ユニット（１３０）プロセッサは更に、前記少なくとも１つの圧縮機（１０５）抽出空気流を前記タービン・システム（１００）の一部分に再供給するようにするコンピュータ具現化命令を実行するように構成されている、請求項１記載のシステム。
【請求項３】
前記少なくとも１つの圧縮機（１０５）抽出空気流を再供給するようにする前記コンピュータ具現化命令は、前記少なくとも１つの圧縮機（１０５）抽出空気流を排気ディフューザ（１２０）の中へ又は大気へ差し向けるようにするコンピュータ具現化命令を含んでいる、請求項２記載のシステム。
【請求項４】
前記少なくとも１つの動作パラメータは少なくとも１つの測定された動作パラメータを含み、該少なくとも１つの測定された動作パラメータは、排気温度、圧縮機（１０５）空気流量、圧縮機（１０５）吐出温度、圧縮機（１０５）吐出圧力、燃料流量、一酸化炭素排出レベル、又は未燃焼炭化水素排出レベルを含んでいる、請求項１記載のシステム。
【請求項５】
前記少なくとも１つの動作パラメータは少なくとも１つの計算された動作パラメータを含み、該少なくとも１つの計算された動作パラメータは、燃焼器（１１０）出口温度、タービン基準温度、又はタービン燃焼温度を含んでいる、請求項１記載のシステム。
【請求項６】
閾値を満足するか又は越える少なくとも１つの動作パラメータを検出するようにする前記コンピュータ具現化命令は、少なくとも１つの動作パラメータ値を測定又は計算すること、及び該少なくとも１つの動作パラメータ値を閾値と比較することを含んでいる、請求項１記載のシステム。
【請求項７】
前記制御ユニット（１３０）プロセッサは更に、コンピュータ具現化命令を実行して、
前記タービン・システム（１００）内に配置された少なくとも１つの可変オリフィス（１２５）に制御信号を送る前に、
イ）閾値を満足するか又は越える少なくとも１つの動作パラメータを表す表示信号をユーザー・インターフェースへ送り、次いで
ロ）前記ユーザー・インターフェースから、前記タービン・システム（１００）内に配置された少なくとも１つの可変オリフィス（１２５）を調節するための命令を受け取るように構成されている、請求項１記載のシステム。
【請求項８】
前記少なくとも１つの可変オリフィス（１２５）に前記圧縮機（１０５）からの少なくとも１つの抽出空気流を変更させる前記制御信号は、前記タービン・システム（１００）の前記燃焼器（１１０）に入る空気の質量流量を減少させる、請求項１記載のシステム。
【請求項９】
前記タービン・システム（１００）内に配置された前記少なくとも１つの可変オリフィス（１２５）は、前記圧縮機（１０５）に関連した少なくとも１つの段の抽出配管に配置された複数の可変オリフィス（１２５）を有している、請求項１記載のシステム。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの可変オリフィス（１２５）は少なくとも１つの弁を有し、前記少なくとも１つの可変オリフィス（１２５）に前記圧縮機（１０５）からの少なくとも１つの抽出空気流を変更させる前記制御信号は、前記少なくとも１つの弁の弁行程を調節する制御信号を有している、請求項１記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的に云えば、回転機械に関し、より具体的には、エンジン・ターンダウンの際に圧縮機抽出空気流を制御するためのシステム及び方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多くの既知の燃焼タービン・エンジンでは、燃焼器アセンブリ内で炭化水素−空気混合物を燃焼して燃焼ガス流を発生し、これをタービン・アセンブリへ導く。タービン・アセンブリは燃焼ガス流のエネルギをトルクへ変換し、このトルクは機械、例えば、発電機又はポンプを駆動するために使用することができる。第１段ノズルに入る前の燃焼ガス流温度は、燃焼器出口温度と呼ばれている。燃焼ガス流温度の通常の範囲は、ほぼ２４００°Ｆ〜２６００°Ｆであることがある。
【０００３】
典型的には、タービンが比較的高い負荷で運転されているとき、燃焼器出口温度は高く、またＣＯ及び／又はＵＨＣ排出物は最少に保持される。しかしながら、燃焼プロセスが不完全であるとき、高レベルの一酸化炭素（ＣＯ）及び／又は未燃焼炭化水素（ＵＨＣ）がタービン排気システムに存在することがある。高いＣＯ及び／又はＵＨＣ排出レベルは規制当局によって禁止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第６３９３８２５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
典型的な燃焼タービン・エンジンでは、炭化水素燃料を完全燃焼させる能力は燃焼器出口温度の下限によって制限される。タービン負荷が減少するとき（これは、しばしば「ターンダウン」と呼ばれる）、多くのガスタービンでは燃焼器出口温度を減少させることが必要であり、この温度の下限が守れなく虞があり、この結果、ＣＯ及びＵＨＣのレベルが増大することがある。そのために必要とされる方法は、タービン・エンジンが負荷を減少するときＣＯ及び／又はＵＨＣ排出物が許容できないレベルへ増大するのを防止するように、高い燃焼器温度に維持することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の必要性及び／又は問題の幾分か又は全ては本発明の特定の実施形態によって対処することができる。本発明の一実施形態によれば、エンジン・ターンダウンの際にタービン・システムの圧縮機からの圧縮機抽出空気流を制御するための方法を開示する。本方法は、制御ユニットにより、タービン・システムの燃焼器の出口温度に関連したタービン・システムの１つ以上の動作パラメータを監視することを含む。本方法は更に、制御ユニットにより、燃焼器の出口温度の減少に関連した閾値を満足する又は越える（例えば、閾値よりも上昇する又は低下する）１つ以上の動作パラメータを検出することを含む。閾値を満足する又は越える１つ以上の動作パラメータを検出したことに応答して、タービン・システム内に配置された少なくとも１つの可変オリフィスに制御信号を送って、該少なくとも１つの可変オリフィスに圧縮機からの少なくとも１つの抽出空気流を変更させる。
【０００７】
本発明の別の実施形態によれば、エンジン・ターンダウンの際にタービン・システムの圧縮機からの圧縮機抽出空気流を制御するための制御システムを開示する。本制御システムは、制御ユニットのプロセッサと通信関係にタービン・システム内に配置された複数のセンサを含む。制御ユニットのプロセッサは、コンピュータ具現化命令を実行して、タービン・システムの燃焼器の出口温度に関連したタービン・システムの１つ以上の動作パラメータを監視するように構成される。制御ユニットのプロセッサは更に、コンピュータ具現化命令を実行して、燃焼器の出口温度の減少に関連した閾値を満足する又は越える１つ以上の動作パラメータを検出し、これに応答して、タービン・システム内に配置された少なくとも１つの可変オリフィスに制御信号を送って、該少なくとも１つの可変オリフィスに圧縮機からの少なくとも１つの抽出空気流を変更させるように構成される。
【０００８】
本発明の様々な実施形態に従った他のシステム及び方法は、本明細書の残りの部分を参照すれば明らかになろう。
【０００９】
以上では本発明を一般的に記述したが、次に添付の図面を参照する。図面は必ずしも縮尺通りに描いていない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の模範的な実施形態に従ってエンジン・ターンダウンの際にタービン・システムの圧縮機からの圧縮機抽出空気流を制御するための模範的なタービン・システムを示す概略図である。
【図２】図２は、本発明の模範的な実施形態に従ってエンジン・ターンダウンの際にタービン・システムの圧縮機からの圧縮機抽出空気流を制御するための模範的な方法の流れ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の模範的な実施形態によれば、燃焼タービン・エンジンのターンダウン能力を改善する目的で可変圧縮機抽出空気流を利用するシステム及び方法が提供される。本発明の模範的な実施形態によっては、ターンダウン能力を改善する可変圧縮機抽出空気流を生成するために（燃焼タービンの１つ以上の動作特性又は動作パラメータによって制御される）可変オリフィスを備えた既存の圧縮機抽出配管を利用する。（１つ以上の可変圧縮機抽出オリフィスを介した）可変圧縮機抽出空気流は、タービン・システムの任意の圧縮機段で供給することができ、また所望の燃焼器動作パラメータを達成するように適当な燃料／空気比を維持するために負荷遮断中に制御することができる。
【００１２】
本発明の実施形態によっては、ＣＯ及びＵＨＣ排出レベルを充分に低く保ちながら最小の負荷で運転するために圧縮機空気が一次燃焼域を迂回するようにする。本発明の模範的な実施形態によっては、制御された圧縮機抽出空気流を、タービンの任意の段内の任意の構成部品へ再供給し、タービン排気ディフューザへ流出させ、又は大気（例えば、外部）へ流出させることができる。その上、可変圧縮機抽出空気流はタービン・システムについてターンダウン能力を改善することができるだけでなく、任意の所与の負荷レベルで運転するタービン・システムの燃料消費を改善することもできる。
【００１３】
本発明の一実施形態に従ったシステム、方法、装置及びコンピュータ・プログラム製品についてのブロック図を参照しながら本発明の様々な実施形態を以下に説明する。添付の図面を参照して、本発明の模範的な実施形態をより完全に以下に説明する。図面においては同様な参照数字は同様な要素を表す。実際に、本発明は多くの異なる形態で具体化することができ、本書で述べる実施形態に制限されるものとして解釈すべきではない。むしろ、それらの実施形態は、本開示が適用可能な法律上の要件を満たすように提供される。
【００１４】
図１は、本発明の模範的な実施形態に従ってエンジン・ターンダウンの際にタービン・システム１００の圧縮機からの圧縮機抽出空気流を制御するための模範的なタービン・システム１００を示す。図１に示されている模範的なタービン・システム１００は、例えば発電機（図示せず）を駆動するために使用されるガスタービンであってよい。図１の模範的な実施形態に示されているように、タービン・システム１００は、空気を受け入れて圧縮するための入口を持つ圧縮機１０５を含んでおり、空気は圧縮機１０５の出口から最大圧力で吐出される。本発明の模範的な一実施形態では、圧縮機１０５は、空気を逐次的に圧縮するために複数の段を成すように配列された交互の静翼及び動翼の列を持つ軸流圧縮機とすることができ、その各々の相次ぐ下流側の段は、空気が圧縮機出口から最大圧力で吐出されるまで圧力を順次高い値に増大させる。
【００１５】
燃焼器１１０は圧縮機出口から圧縮出口空気を受け取る。更に、燃焼器１１０内で燃焼させて高温燃焼ガスを発生させるために適当な燃料を圧縮出口空気と混合するための燃料供給導管及び噴射器（図示せず）を設けることができる。燃焼器１１０の下流にそれと流体連通するタービン部分１１５が配置されており、該タービン部分で高温ガスのエネルギが仕事に変換される。タービン部分１１５において、高温ガスは膨張して、その熱エネルギの一部がタービンの運動エネルギに変換される。運動エネルギの一部は動翼に伝達されて、仕事に変換される。本発明の実施形態によっては、タービンによって生み出された仕事の一部は圧縮機１０５を駆動するために用いることができ、また残りの部分はパワーを発生するために利用可能である。タービン部分１１５は燃焼ガスによって加熱される様々な構成部品を含むことができ、その中には、複数の段として配列することのできるステータ・ノズル又は静翼及び動翼が含まれる。図１の模範的な実施形態に示されているように、タービン部分１１５は排気ディフューザ１２０に接続される。排気ディフューザ１２０はタービン部分１１５からの入来する運動エネルギを圧力上昇へ変換し、それを大気圧に放出する。
【００１６】
図１の例示の実施形態では、対応する抽出圧力で冷却又は抽出空気として圧縮空気の一部分を抽出するために圧縮機１０５の抽出点又は段と流体連通して配置された抽出導管（又は通路）を含む。本発明の模範的な実施形態によっては、抽出導管は圧縮機１０５の段９及び段１３に位置決めすることができる。本発明の模範的な実施形態によれば、制御された圧縮機抽出空気流をタービン・システム１００の任意の段内の任意の構成部品へ再供給することができる。例えば、圧縮機抽出空気流はタービン排気ディフューザへ流出させることができる。別の例では、圧縮機抽出空気流は大気へ流出させることができる。圧縮機抽出空気がタービン・システム１００へ再導入されるとき、熱流量の不足を制限することができ、また所与の周囲温度での全燃料消費量を低減することができる。
【００１７】
図１の模範的な実施形態に示されている圧縮機抽出空気流は、適当な燃焼器出口温度並びにＣＯ及びＵＨＣ排出レベルを維持するために負荷遮断中に制御することができる。更に、負荷遮断中に一次燃焼域を迂回する可変圧縮機抽出空気流を利用することにより、燃焼器１１０に入る空気の質量流量を減少させ、その結果として、燃焼器出口温度をより高くし且つＣＯ及びＵＨＣ排出レベルをより低くすることができる。負荷遮断中に圧縮機抽出空気流を増大させると、燃焼器に入る空気の質量流量が更に減少し、その結果として、燃焼器出口温度がより高くなり且つＣＯ及びＵＨＣ排出レベルがより低くなる。負荷遮断中に圧縮機抽出空気流の制御を可能にするために、圧縮機空気抽出導管が１つ以上の可変圧縮機抽出オリフィス１２５に接続される。図１の例示の実施形態に示されているように、可変圧縮機抽出オリフィス１２５から導管により空気をタービン部分１１５及び／又は排気ディフューザ１２０へ再供給する。
【００１８】
本発明の模範的な実施形態では、可変圧縮機抽出オリフィス１２５は１つ以上の可変形状オリフィスで構成することができる。各オリフィスの形状は、負荷遮断全体を通じて或る特定の燃焼器出口温度並びに／又はＣＯ及びＵＨＣ排出レベルを維持するように圧縮機抽出空気流を制御するために、燃焼タービンの１つ以上の動作パラメータ、例えば、燃焼温度に従って制御することができる。本発明の模範的な実施形態では、可変圧縮機抽出オリフィス１２５は、圧縮機１０５に関連した抽出配管中に配置し、又は圧縮機１０５の少なくとも１つの段の中に配置し、又はタービン・システム１００のそのほかの場所に配置することができる。本発明の模範的な一実施形態では、１つ以上の可変オリフィスは低流量オリフィスを規定するように動作させ及び／又は高流量オリフィスを規定するように動作させることができる。可変オリフィスは制御ユニット１３０によって制御することができる。模範的な可変オリフィスは、弁（例えば、流体圧式玉型弁、空気圧式弁、ゲート弁など）とすることができ、この場合、弁の行程は、負荷遮断全体を通じて或る特定の燃焼器出口温度並びに／又はＣＯ及びＵＨＣ排出レベルを維持するために、燃焼タービンの１つ以上の動作パラメータ、例えば、燃焼温度に従って制御することができる。
【００１９】
制御ユニット１３０は多数の機能を遂行することができ、それらの機能には、燃料、空気及び排出物の制御と、始動、停止及びクール・ダウンのためのタービン燃料及び補助機能の順序付けと、発電機及びシステムの同期化及び電圧整合と、全てのタービン、制御及び補助機能の監視と、危険で不都合な動作パラメータに対する保護とが含まれる。本発明の模範的な実施形態によっては、エンジンのターンダウンの際にタービン・システム１００の圧縮機１０５からの圧縮機抽出空気流を制御するための制御ユニット１３０の動作は、既存のマルチパラメータ制御システム（例えば、既存のモデルに基づく制御（ＭＢＣ）システム又は修正パラメータ制御（ＣＰＣ）制御システム）に組み込むことができる。本発明の模範的な一実施形態では、ガスタービン・システム用の制御ユニット１３０は、既存のタービン制御システム、例えば、限定するものではないが、ゼネラル・エレクトリック社の「Speedtronic（登録商標） Mark VI Control System」などに組み込むことのできる構成部品及び／又はモジュールとすることができる。
【００２０】
図１に示されているように、本発明の模範的な実施形態では、統合制御ユニット１３０を利用することにより、所望の燃焼器（１１０）動作及び／又はタービン排出物レベルを達成するように適当な燃料／空気比を維持するために１つ以上の可変圧縮機抽出オリフィス１２５を制御することによって負荷遮断中に圧縮機抽出空気流の能動調整を行う。制御ユニット１３０は、タービン・システム１００の様々な構成部品の１つ以上の測定又は計算された動作パラメータに応答して、圧縮機抽出空気流を制御することができる。本発明の模範的な実施形態によれば、制御ユニット１３０によって利用されるタービン・システム１００の１つ以上の動作パラメータは、タービン・システム１００内の１つ以上の場所に配置されて１つ以上の動作パラメータを測定する適当なセンサを用いて、制御ユニット１３０によって監視することができる。本発明の模範的な実施形態では、これらのセンサは、圧縮機１０５、燃焼器１１０、タービン部分１１５、排気ディフューザ１２０、可変圧縮機抽出オリフィス１２５などを含むタービン・システム１００の様々な構成部品及び／又は段の全体にわたって配置することができる。
【００２１】
本発明の模範的な実施形態では、タービン・システム１００内の１つ以上の場所に配置されたセンサは、監視し、測定し、計算し、さもなくば動作パラメータ・データを得るために使用することができる。本発明の模範的な実施形態によっては、閉ループ制御システムに用いられるタービン・システム内のセンサ及び／又は燃焼温度の計算のための動作データを得るために用いられるセンサは、所望の燃焼器（１１０）動作を達成するように適当な燃料／空気比を維持するため、及び／又は負荷遮断中に許容可能なタービン排出物レベルを維持するために、制御ユニット１３０が圧縮機抽出空気流を調整するのを可能にするように、動作パラメータを監視するのに使用することができる。
【００２２】
１つ以上のタービン・システム（１００）動作パラメータは、適当な燃焼器出口温度並びにＣＯ及びＵＨＣ排出レベルを維持するように制御可能なパラメータについての設定値を決定するために制御ユニット１３０によって処理することができる。このような動作パラメータは、排気温度及び／又は圧力、圧縮機空気流、圧縮機入口及び／又は出口温度及び圧力、燃料流量、一酸化炭素、燃焼動態、分布並びに取入れ空気量などを含むことができる。本発明の模範的な実施形態によっては、制御ユニット１３０は、負荷遮断中に適当な燃焼器出口温度並びにＣＯ及びＵＨＣ排出レベルを維持するように可変圧縮機抽出オリフィス１２５を制御するのに用いるために、１つ以上の動作パラメータ（例えば、 燃焼器出口温度、タービン基準温度、タービン燃焼温度など）を計算することができる。
【００２３】
図１に示して説明したタービン・システム１００は、例として提示したものに過ぎない。多数の他のタービン・システム動作環境、アーキテクチャ及び／又は構成が可能である。従って、本発明の実施形態は、図１に示して説明した特定の動作環境、アーキテクチャ及び／又は構成のどれかに限定されると解釈すべきではない。エンジン・ターンダウンの際にタービン・システム１００の圧縮機からの圧縮機抽出空気流を制御するための動作についてのより詳しい説明を、以下に図２を参照して述べる。
【００２４】
図２は、本発明の模範的な実施形態に従ってエンジンのターンダウンの際にタービン・システムの圧縮機からの圧縮機抽出空気流を制御するための模範的な方法の流れ図を示す。ここで、図２における１つ以上のブロック及び／又は複数ブロックの組合せがコンピュータ・プログラム命令によって具現化できることが理解されよう。これらのコンピュータ・プログラム命令は、汎用コンピュータ、専用コンピュータ、又は他のプログラム可能なデータ処理装置にロードすることにより、コンピュータ又は他のプログラム可能なデータ処理装置で実行する命令が以下に詳しく説明するブロック図における各ブロックの機能又は複数ブロックの組合せの機能を具現化するための手段を生成するような機械を作ることができる。これらのコンピュータ・プログラム命令はまた、１つ又は複数のブロック内で指定された機能を具現化することを含む特別な態様で機能するようにコンピュータ又は他のプログラム可能なデータ処理装置に指令することのできるコンピュータ読取り可能なメモリに記憶させることができる。本発明の実施形態はまた、コンピュータのオペレーティング・システム上で動作するアプリケーション・プログラムを介して具現化することができる。その上、又はその代わりに、アプリケーション・プログラム（全て又は一部）は、本発明の実施形態の実施を可能にするために遠隔のメモリ又は記憶装置に配置することができ、この場合、タスクは通信ネットワークを介して結合された遠隔処理装置によって遂行される。
【００２５】
また、図２内の各ブロック及び／又は複数ブロックの組合せが、指定された機能又は要素、或いは専用ハードウエア及びコンピュータ命令の組合せを遂行する専用のハードウエア・ベースのコンピュータ・システムによって具現化することができることが理解されよう。これらの実施形態はまた、手持ち型装置、マルチプロセッサ・システム、マイクロプロセッサ利用の又はプログラム可能な消費者用電子装置、ミニコンピュータ、メインフレーム・コンピュータなどを含む他のコンピュータ・システム構成で実施することができる。
【００２６】
図２に示されているように、模範的なプロセス２００はブロック２０５で開始する。ブロック２０５では、タービンの燃焼器の出口温度及び／又はタービンのＣＯ及びＵＨＣ排出レベルに関連したタービン・システムの１つ以上の動作パラメータが制御ユニットによって監視される。本発明の模範的な実施形態では、様々な測定又は計算された動作パラメータを制御ユニットによって監視することができるようにセンサを使用する。本発明の模範的な一実施形態では、監視は１つ以上のセンサをタービン・システム内に配置することにより行うことができる。本発明の模範的な実施形態では、動作パラメータのこのような監視は、排気温度、圧縮機空気流、圧縮機吐出温度、圧縮機吐出圧力、燃料流量、一酸化炭素、燃焼動態などを含む様々なタービン・システム測定値の１つ以上を測定することを含むことができる。本発明の他の実施形態では、動作パラメータは計算することができる。計算される動作パラメータには、燃焼器出口温度、タービン基準温度、タービン燃焼温度などを含むことができる。
【００２７】
次にブロック２１０が呼び出されて、１つ以上の測定された動作パラメータがその動作状態についての閾値を満足するか又は越える（例えば、それより上昇するか又は低下する）ときを検出する。本発明の模範的な一実施形態では、閾値は燃焼器の出口温度の減少及び／又はタービンのＣＯ又はＵＨＣ排出レベルの増加に関連する。閾値を満足するか又は越えるような測定された動作パラメータが何ら検出されなかった場合、動作パラメータの監視を続ける。しかしながら、燃焼器の出口温度の減少及び／又はタービンのＣＯ又はＵＨＣ排出レベルの増加に関連した閾値を満足するか又は越えるような１つ以上の測定された動作パラメータが検出された場合、ブロック２１５が呼び出される。本発明の模範的な実施形態では、１つ以上の測定された動作パラメータが許容可能な動作範囲内にないとき、制御ユニットは、タービン・システムの圧縮機からの１つ以上の抽出空気流を変更してタービン・システムの燃焼器に入る空気を減少するように、オペレータがタービン・システム内の１つ以上の圧縮機段に配置された１つ以上の可変オリフィスを操作できることを表す表示信号をユーザー・インターフェースへ供給することができる。本発明の代替実施形態では、制御ユニットは、予めプログラムされた論理に基づいて、タービン・システムの圧縮機からの１つ以上の抽出空気流を変更してタービン・システムの燃焼器に入る空気を減少するように、タービン・システム内の１つ以上の圧縮機段に配置された１つ以上の可変オリフィスを自動的に操作することができる。
【００２８】
ブロック２１５が呼び出されたとき、制御ユニットは、タービン・システムの圧縮機からの１つ以上の抽出空気流を変更してタービン・システムの燃焼器に入る空気を減少するように、タービン・システム内の１つ以上の圧縮機段に配置された１つ以上の可変オリフィスを操作することができる。次いで、ブロック２２０を呼び出して、１つ以上の測定された動作状態が許容可能な動作範囲内に戻ったかどうか決定することができる。１つ以上の測定された動作パラメータが許容可能な動作範囲内にない場合、制御ユニットはタービン・システムの圧縮機からの抽出空気流量を維持することができ、或いは、制御ユニットは、タービン・システム内の１つ以上の圧縮機段に配置された追加の可変オリフィスに作用して、タービン・システムの圧縮機からの抽出空気流（又は空気流量）を増大させることができる。１つ以上の測定された動作パラメータが許容可能な動作範囲内にある場合、図２に示されている模範的なプロセスは終了する。
【００２９】
図２の模範的なプロセスの各要素は例として示されたものであり、他のプロセス及び流れの実施形態では要素の数をより多く又はより少なくすることができ、このような要素は本発明の他の実施形態に従って代替構成で配列することができる。
【００３０】
本発明の模範的な実施形態は、所望の燃焼器動作パラメータを達成するように適当な燃料／空気比を維持するために負荷遮断中にタービン・システムの１つ以上の圧縮機段における可変圧縮機抽出空気流を（１つ以上の可変圧縮機抽出オリフィスを介して）利用することによって、燃焼タービン・エンジンのターンダウン能力を改善する技術的効果をもたらすことができる。これに関して、本発明の模範的な実施形態は、排出物レベルを低く維持しながら、ガスタービン発電機についての負荷低減を成し遂げ、これにより任意の所与の負荷レベルで動作するタービン・システムの燃焼消費を改善すことができると云う技術的効果をもたらすことができる。
【００３１】
本書で述べた発明について、上記の説明及び関連した図面において提示された教示の利益を持つ多数の修正及び他の実施形態が当業者には考えられよう。従って、本発明が開示した特定の実施形態に限定されるべきものではなく、他の実施形態が特許請求の範囲内に含まれることを意図していることを理解されたい。本書では特定の用語を用いているが、それらは一般的な記述的な意味でのみ用いられており、制限を目的としたものではない。
【符号の説明】
【００３２】
１００  タービン・システム
２００  模範的なプロセス
【図１】
2010196703.tif 000003
【図２】
2010196703.tif 000004