(57)【要約】      （修正有）【課題】貴金属カードを、印刷機のステージ上に正確かつ容易に位置決めして載置する。【解決手段】吸着ステージ２１上に印刷対象（貴金属カード）Ｃが載置される平板印刷機に用いられ、貴金属カードＣを吸着ステージ２１上の所定位置に保持させる貴金属カード印刷用治具１０であって、吸着ステージ２１に対して位置決めされた状態で載置される通気性を有する多孔質板１１と、多孔質板１１に対して位置決めされた状態で固定された通気性を有しない位置決めシート１２とを備え、位置決めシート１２は、１枚の貴金属カードＣを嵌合させる開口部１２ａが１つ以上形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸着ステージ上に印刷対象が載置される平板印刷機に用いられ、前記印刷対象である貴金属カードを前記吸着ステージ上の所定位置に保持させる貴金属カード印刷用治具であって、
前記吸着ステージに対して位置決めされた状態で載置される通気性を有する多孔質板と、前記多孔質板に対して位置決めされた状態で固定される通気性を有しない位置決めシートとを備え、
前記位置決めシートは、１枚の前記貴金属カードを嵌合させる開口部が１つ以上形成されていることを特徴とする貴金属カード印刷用治具。
【請求項２】
前記位置決めシートは金属製であることを特徴とする請求項１記載の貴金属カード印刷用治具。
【請求項３】
前記位置決めシートは、表面が黒色であり、紫外線硬化型インクによる印刷に用いられることを特徴とする請求項２記載の貴金属カード印刷用治具。
【請求項４】
前記位置決めシートは、前記貴金属カードに比較して厚さが同じまたは小さいことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の貴金属カード印刷用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貴金属カード印刷用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表面に絵柄や文字等の装飾を施した貴金属カードが、名刺、記念品、贈答品等に用いられている。このような装飾を有する貴金属カードは、たとえば、特許文献１に示されるように、透明な樹脂で被覆した貴金属カードの表裏面に、装飾が施された装飾板を積層し、さらに透明保護膜で被覆することにより形成される。
【０００３】
このような貴金属カードにおいて、特許文献２に示されるように、最外層の透明保護膜の端部まで貴金属カードを入れて保護膜の外形と貴金属カードの外形とを一致させることにより、さらに見栄えをよくすることが提案されている。
【０００４】
特許文献１，２に示される貴金属カードの装飾は樹脂層に施されている。これに対して、貴金属カードに対して直接印刷を施すことが考えられる。この場合、貴金属カードを破損しないように平坦なステージ上に載置し、スクリーン印刷やインクジェット方式等によりインクを塗布することができる。特許文献３には、スクリーン印刷機において印刷対象を吸着固定する構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公平５−３９７８７号公報
【特許文献２】特開平１１−１０７８８号公報
【特許文献３】特開２００８−５５６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般に、名刺等の小判の印刷物は、大きな１枚のシートに印刷して切断することにより、所望の大きさに分割して形成される。しかしながら、貴金属カードの場合、精密圧延により形成されるため、大きなシートを製造することができない。このため、小判の印刷対象に対して印刷が施される。
【０００７】
特許文献３に記載の吸着装置では、紗張り版を載置した多孔版に位置決めピンを立設し、この位置決めピンを用いて印刷対象を位置決めして紗張り版上に保持させている。しかしながら、たとえば名刺等の小判の貴金属カードの場合、ステージ上に複数のカードを正確に位置決めして並べる必要があり、その作業性の悪さや正確な位置決めの困難さが問題となる。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、貴金属カードを印刷機のステージ上に正確かつ容易に位置決めして載置できる印刷用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、吸着ステージ上に印刷対象が載置される平板印刷機に用いられ、前記印刷対象である貴金属カードを前記吸着ステージ上の所定位置に保持させる貴金属カード印刷用治具であって、前記吸着ステージに対して位置決めされた状態で載置される通気性を有する多孔質板と、前記多孔質板に対して位置決めされた状態で固定された通気性を有しない位置決めシートとを備え、前記位置決めシートは、１枚の前記貴金属カードを嵌合させる開口部が１つ以上形成されている。
【００１０】
この貴金属カード印刷用治具によれば、多孔質板に位置決めシートが重ねられることにより、貴金属カードと同じ大きさの凹みが形成される。この凹みに、印刷対象である貴金属カードをはめ込むように載置するだけで、吸着ステージ上に正確かつ容易に位置決めできる。
【００１１】
この貴金属カード印刷用治具において、前記位置決めシートは金属製であることが好ましい。この場合、熱硬化型インク等を用いて、印刷後の貴金属カードを多孔質板上に載置したままインクを硬化させた場合であっても、位置決めシートの熱変形が生じない。したがって、複数回の印刷に貴金属カード印刷用治具を用いても、印刷ずれを抑制できる。
【００１２】
さらにこの貴金属カード印刷用治具において、前記位置決めシートは、表面が黒色であり、紫外線硬化型インクによる印刷に用いられることが好ましい。この場合、紫外線硬化型インクを用いて、印刷後の貴金属カードを多孔質板上に載置したままインクを硬化させた場合であっても、位置決めシートが紫外線を反射しないので、インクヘッド周辺の紫外線硬化型インクを硬化させることがない。したがって、インク詰まりによる印刷不具合や印刷ヘッドの破損等を抑制できる。
【００１３】
また、前記位置決めシートは、前記貴金属カードに比較して厚さが同じまたは小さいことが好ましい。この場合、印刷時および紫外線照射時に位置決めシートが印刷ヘッドの移動を妨げたり、吐出されたインクの貴金属カード表面への付着を妨げたりすることがない。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の貴金属カード印刷用治具によれば、平板印刷機において貴金属カードをステージ上に正確かつ容易に位置決めして載置できるので、印刷位置ずれがなくカード端部まで印刷が施された見栄えのよい貴金属カードを効率よく製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の貴金属カード印刷用治具を用いた平板印刷機による印刷を示す平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】本発明の貴金属カード印刷用治具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る貴金属カード印刷用治具の実施形態について説明する。本発明の貴金属カード印刷用治具１０は、図１に示すように、略水平に設けられた吸着ステージ２１上に印刷対象（貴金属カード）Ｃが載置される平板印刷機２０に用いられ、貴金属カードＣを吸着ステージ２１上の所定位置に保持させることにより、貴金属カードＣを正確な印刷位置に配置するための装置である。貴金属カードＣは、たとえば厚さ２００μｍの金製薄板であり、平板印刷機２０によって表面に印刷を施される。
【００１７】
平板印刷機２０は、貴金属カードＣを保持する吸着ステージ２１と、インクジェット方式により紫外線硬化型インクを吐出するインクヘッドを備える印刷ヘッド２２とを備える。印刷ヘッド２２が図１の横方向に往復駆動されるとともに、吸着ステージ２１が図１の縦方向に往復駆動されることにより、これら吸着ステージ２１と印刷ヘッド２２とを相対移動させながらインクを吐出させて、吸着ステージ２１上の所定位置に保持された貴金属カードＣに対してインクを塗布することができる。
【００１８】
吸着ステージ２１は、図２に示すように、天板２１ａに複数の通気孔２１ｂが形成された箱状の部材であり、吸着ステージ２１に接続された吸引装置（図示せず）によって内部の気体を吸引されることにより、各通気孔２１ｂを通じて天板２１ａの表面から裏面に向けて吸引力を発生する構造となっている。また、吸着ステージ２１には、図１に示すように、その１辺を構成する２つの角部に、ステンレス製の位置決めブロック２３がそれぞれ固定されている。
【００１９】
印刷ヘッド２２には、インクヘッドに加えて、紫外線硬化型インクを硬化させる紫外線を照射する紫外線ランプも備えられている。この紫外線ランプを用いて、印刷時と同様に吸着ステージ２１と印刷ヘッド２２とを相対移動させることにより、吸着ステージ２１上に保持された各貴金属カードＣの全体に紫外線を照射し、塗布されたインクを硬化させることができる。
【００２０】
貴金属カード印刷用治具１０は、吸着ステージ２１に対して位置決めブロック２３により位置決めされた状態で載置される通気性を有する多孔質板１１と、多孔質板１１に対して位置決めされた状態で固定された通気性を有しない位置決めシート１２とを備える。
【００２１】
多孔質板１１は、通気性を有し、熱変形の少ないセラミックスからなり、たとえば厚さ２ｍｍ、気孔率３５％の板状部材である。この多孔質板１１は、各位置決めブロック２３に当接するように載置されることにより、吸着ステージ２１に対して位置決めされる。
【００２２】
位置決めシート１２は、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属からなり、貴金属カードＣの厚さに比較して同じまたは小さい厚さ１００〜２００μｍの通気性のない薄板であり、多孔質板１１の表面の所定位置に予め固定されている。この位置決めシート１２には、１枚の貴金属カードＣを嵌合させる開口部１２ａが１つ以上形成されている。また、位置決めシート１２の表面は、インク硬化用の紫外線を反射しないように黒色に加工されている。
【００２３】
上述の平板印刷機２０に貴金属カード印刷用治具１０を用いた場合の、貴金属カードＣに対する紫外線硬化型インクによる印刷について説明する（図３参照）。まず、位置決めシート１２を予め多孔質板１１の所定位置に固定しておき、貴金属カード印刷用治具１０としておく。この貴金属カード印刷用治具１０は、位置決めシート１２の開口部１２ａと多孔質板１１の表面とにより、貴金属カードＣと同じ形状の凹みが形成されている。
【００２４】
この貴金属カード印刷用治具１０を、平板印刷機２０の吸着ステージ２１上に載置して位置決めブロック２３に当接させることにより、吸着ステージ２１の所定の位置に配置する。これにより、各開口部１２ａが吸着ステージ２１上の所定の位置に配置される。
【００２５】
次いで、位置決めシート１２の各開口部１２ａに印刷対象である貴金属カードＣをはめ込むことにより、各貴金属カードＣを吸着ステージ２１の所定位置に配置し、吸着保持させることができる。すなわち、吸着ステージ２１の通気孔２１ｂを通じて吸引が行われることにより、通気性を有する多孔質板１１を介して位置決めカード１２の開口部１２ａにはめ込まれた貴金属カードＣに吸引力がおよび、貴金属カードＣが多孔質板１１に吸着固定される。
【００２６】
この状態で、印刷ヘッド２２および吸着ステージ２１を相対移動させながらインクを吐出させ、さらに紫外線を照射することにより、各貴金属カードＣの表面に、正確に印刷を施すことができる。このとき、位置決めシート１２の厚さが貴金属カードＣの厚さよりも小さいので、印刷時および紫外線照射時に位置決めシート１２が印刷ヘッド２２の移動を妨げたり、吐出されたインクの貴金属カードＣ表面への付着を妨げたりすることがない。また、位置決めシート１２の表面が黒色であるので、インク硬化用の紫外線が抑えられ、インクヘッドにおけるインクの硬化およびインクヘッドの破損等が防止される。
【００２７】
以上説明したように、本発明の貴金属カード印刷用治具によれば、平板印刷機において貴金属カードをステージ上に正確かつ容易に位置決めして載置できるので、印刷位置ずれがなくカード端部まで印刷が施された見栄えのよい貴金属カードを効率よく製造できる。
また、貴金属カードの大きさや形状に応じて、製品ごとに位置決めシートの開口部を設けることにより、貴金属カード印刷用治具を交換するだけで多様な形状の貴金属カードの印刷に対応することができる。
【００２８】
なお、本発明は前記実施形態の構成のものに限定されるものではなく、細部構成においては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
たとえば、印刷に熱硬化型インクを用いる場合に本発明の治具を用いれば、インク硬化用の加熱処理が行われる場合も、位置決めシートが金属製で熱変形を生じにくいことから、貴金属カードを正確な位置に保持して印刷することができる。また、熱硬化型インクや紫外線硬化型インクを用いず、位置決めシートの熱変形が問題とならない場合等は、位置決めシートを樹脂等により形成してもよい。さらに、多孔質板はセラミックスに限らず、たとえば多孔質金属等により形成してもよい。この場合、金属の熱伝導性により耐熱性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１０  貴金属カード印刷用治具
１１  多孔質板
１２  位置決めシート
１２ａ  開口部
２０  平板印刷機
２１  吸着ステージ
２１ａ  天板
２１ｂ  通気孔
２２  印刷ヘッド
２３  位置決めブロック
Ｃ  貴金属カード（印刷対象）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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