(57)【要約】【課題】回転軸に軸力を作用させずとも連結することができるとともに打音を生じさせない継手構造を提供することである。【解決手段】上記した目的を解決するために、本発明の課題解決手段は、回転軸１，３同士を連結する継手構造において、一方の回転軸１の端部１ａに円周方向複数設けた一方側歯２と、他方の回転軸３の端部３ａに円周方向に複数設けられて一方側歯２，２間に入り込む他方側歯４と、一方側歯２の他方側歯４に対向する面を被覆するとともに他方側歯４に当接する軟質な樹脂部材５とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸同士を連結する継手構造において、一方の回転軸の端部に円周方向に複数設けた一方側歯と、他方の回転軸の端部に円周方向に複数設けられて一方側歯間に噛みあう他方側歯と、一方側歯の他方側歯に対向する面を被覆するとともに他方側歯に当接する軟質な樹脂部材とを備えたことを特徴とする継手構造。
【請求項２】
樹脂部材は、一方側歯の外周を覆う被覆部と、被覆部同士を接続する接続部とを備えた環状とされることを特徴とする請求項１に記載の継手構造。
【請求項３】
接続部の内周或いは外周が他方側歯に嵌合されることを特徴とする請求項１または２に記載の継手構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸同士を連結する継手構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転軸同士を連結する継手構造にあっては、たとえば、一方の回転軸の端部の外周にスプライン溝を設け、他方の回転軸の端部にスプライン溝を備えた孔を設け、一方の回転軸の端部を他方の回転軸の孔に挿入してスプライン結合するものがある（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１４５８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のようなスプラインを利用した継手構造にあっては、一方の回転軸と他方の回転軸とを回り止めした状態で連結することができ、比較的大きなトルクの伝達に向くという利点がある。
【０００５】
しかしながら、スプラインに遊びがあると打音が生じ、これを回避しようと一方の回転軸の端部を他方の回転軸の孔内に圧入する設定とすると、今度は回転軸に圧入時に大きな軸力を負荷しなくてはならず、たとえば、外周に磁石や巻線を備えるモータのロータのように大きな軸力の作用を嫌う回転軸には適さない。
【０００６】
そこで、本発明は上記不具合を改善するために創案されたものであって、その目的とするところは、回転軸に大きな軸力を作用させずとも連結することができるとともに打音を生じさせない継手構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を解決するために、本発明の課題解決手段は、回転軸同士を連結する継手構造において、一方の回転軸の端部に円周方向に複数設けた一方側歯と、他方の回転軸の端部に円周方向に複数設けられて一方側歯間に入り込む他方側歯と、一方側歯の他方側歯に対向する面を被覆するとともに他方側歯に当接する軟質な樹脂部材とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の継手構造によれば、一方側歯も他方側歯も直接的に相手方に接触せず双方が軟質な樹脂材料で形成される樹脂部材を介して噛みあうことになるので、一方の回転軸と他方の回転軸に軸方向の大きな力を加えることなく、一方の回転軸と他方の回転軸を連結することができるとともに、一方側歯と他方側歯とが衝突することが無いので打音の発生も防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態の継手構造が具現化した継手の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態の継手構造が具現化した継手の横断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態の一変形例における継手構造が具現化した継手の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図に基づいて本発明の実施の形態について説明する。一実施の形態における継手構造は、図１および図２に示すように、一方の回転軸１と、他方の回転軸３の回転軸同士を連結する継手に具現化しており、この継手は、一方の回転軸１の端部に円周方向に等間隔に設けた複数の一方側歯２と、他方の回転軸３の端部に円周方向に等間隔に設けられて一方側歯２，２間に噛みあう他方側歯４と、一方側歯２の他方側歯４に対向する面を被覆するとともに他方側歯４に当接する軟質な樹脂部材５とを備えて構成されている。
【００１１】
以下、各部について詳細に説明すると、一方の回転軸１と他方の回転軸３は外周周りに回転可能であって、互いに端部同士をつき合わせて同軸に配置され、つまり、双方の回転軸１，３の回転中心が一致するように配置されている。
【００１２】
そして、一方の回転軸１は、この場合、筒状とされており、他方の回転軸３に臨む端部１ａに図示するところでは六個の一方側歯２が円周方向に等間隔に設けられている。
【００１３】
また、他方の回転軸３は、この場合、筒状とされており、一方の回転軸１に臨む端部３ａに図示するところでは六個の他方側歯４が円周方向に等間隔に設けられている。この他方側歯４と一方側歯２とは同一直径を持つ円上に設けられており、これらを組み合わせると、互いに相手方の歯間に配置される、つまり、他方側歯４が一方側歯２，２間に入り込むとともに、一方側歯２が他方側歯４，４間に入り込むようになっている。
【００１４】
つまり、一方の回転軸１と他方の回転軸３の回転中心から見て、一方側歯２と他方側歯４とが円周方向で交互に配置されている。
【００１５】
なお、一方の回転軸１と他方の回転軸３は、ともに、筒状とされているが、中実の円柱状とされてもよく、その場合には、それぞれ端部に一方側歯と他方側歯を設けるようにすればよい。また、一方側歯２と他方側歯４の設置数は同数とされれば、設置数は任意に設定することができる。
【００１６】
つづいて、樹脂部材５は、環状であるとともに軟質樹脂製であって、各一方側歯２の外周を被覆する六つの被覆部６と、隣り合う被覆部６，６同士を接続する接続部７とを備えて構成されている。
【００１７】
そして、この樹脂部材５の接続部７は、環状とされて、その被覆部６に接続されている部位以外の外周が他方側歯４の内周に嵌合できるようになっており、一方側歯２を覆う被覆部６は、一方側歯２を挿入することが可能なように筒状とされるとともに、側部が他方側歯４に当接するようになっている。
【００１８】
このように樹脂部材５は、ゴム等の軟質な樹脂材料で形成されているので、一方の回転軸１と他方の回転軸３の芯ずれ、一方側歯２や他方側歯４の寸法誤差を吸収することができ、ガタつきを防止できる。またさらに、樹脂部材５がゴム等の軟質な樹脂材料で形成されることで、一方側歯２や他方側歯４への嵌めこみによって生じる摩擦力や弾発力によって樹脂部材５を一方の回転軸１や他方の回転軸３に仮止めすることができ、一方の回転軸１と他方の回転軸３の連結の際の組付け作業が楽となる。
【００１９】
このように構成された継手にあっては、たとえば、一方の回転軸１の一方側歯２をそれぞれ樹脂部材５の被覆部６内に挿入して一方側歯２に樹脂部材５を嵌めこんでおき、樹脂部材５へ他方の回転軸３の端部３ａを軸方向から接近させて被覆部６間に他方側歯４を挿入するとともに接続部７の外周に他方側歯４に嵌め込むことで、一方側歯２と他方側歯４とが樹脂部材５を介して噛みあわされ、一方の回転軸１と他方の回転軸３とが回り止めされて連結される。
【００２０】
なお、樹脂部材５の接続部７の外周が他方側歯４の内周に嵌合できるようになっているので、樹脂部材５を他方の回転軸３の他方側歯４に嵌め込んでおいてから、一方側歯２に嵌め込むようにしてもよい。
【００２１】
上述のように一方の回転軸１と他方の回転軸３が樹脂部材５を介して連結されると、一方の回転軸１と他方の回転軸３のいずれか一方を駆動すると、樹脂部材５を介して動力が伝達され一方の回転軸１と他方の回転軸３のいずれか他方が駆動される。
【００２２】
本実施の形態の継手構造にあっては、一方側歯２も他方側歯４も直接的に相手方に接触せず双方が軟質な樹脂材料で形成される樹脂部材５に嵌合されて噛みあうことになるので、一方の回転軸１と他方の回転軸３に軸方向の大きな力を加えることなく、一方の回転軸１と他方の回転軸３を連結することができるとともに、一方側歯２と他方側歯４とが衝突することが無いので打音の発生も防止することができる。
【００２３】
さらに、一方側歯２も他方側歯４も直接的に相手方に接触せず双方が軟質な樹脂材料で形成される樹脂部材５に嵌合して噛みあうことになるので、一方の回転軸１と他方の回転軸３の回転軸の偏心や偏角、寸法誤差を吸収して両者を連結することができるとともに、一方の回転軸１と他方の回転軸３のうちいずれか一方が微小な振動的な回転運動を呈しても、被覆部６の樹脂の弾性変形によって振動を絶縁して他方側へ振動的な回転運動を伝達することを防止することもできる。
【００２４】
また、樹脂部材５の接続部７を省略して一方側歯２のみを被覆する被覆部６のみで樹脂部材５を構成するようにしても、一方の回転軸１と他方の回転軸３に軸方向の大きな力を加えることなくこれらを連結でき、打音の発生も防止することができるが、樹脂部材５が接続部７を備えて円環状とされているため、部品点数を一つにできるとともに双方の回転軸１，３への装着が容易となり、また、接続部７が他方側歯４に嵌合されるようになっていることで、樹脂部材５を各回転軸１，３へ取り付ける順序が固定化されないので、装着作業性も良好となる。
【００２５】
そして、さらに、一方側歯２と他方側歯４とが同形状である場合には、被覆部６を一方側歯２と他方側歯４のいずれにも装着することができるので、装着作業性はより一層良好なものとなる。上記したところから理解できるように、説明の都合上、回転軸１を一方の回転軸とし、回転軸３を他方の回転軸として説明しているが、樹脂部材５で被覆する歯をもつ回転軸を一方の回転軸とし、当該歯を一方側歯とすればよい。
【００２６】
また、図３に示すように、一方側歯１１が一方の回転軸１の端部に設けたソケット１０の内周に突出するようにして設けられてもよく、樹脂部材１２も一方側歯１１を被覆することができる形状とするべく、樹脂部材１２を一方側歯１１を被覆するコ字状の被覆部１３と、被覆部１３同士を接続する接続部１４とで構成すればよい。さらに、この場合、他方の回転軸３の端部３ａに中空或いは中実の軸を設けて軸の外周に他方側歯を設けておき、一方側歯１１に樹脂部材１２を介してかみ合わせるようにしてもよい。
【００２７】
なお、一方側歯２，１１と他方側歯４は、樹脂部材６，１２を装着する上で周方向に等間隔を持って配置されているとよいが、不等間隔で配置されてもよい。
【００２８】
以上で、本発明の実施の形態についての説明を終えるが、本発明の範囲は図示されまたは説明された詳細そのものには限定されないことは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の継手構造は、回転軸同士の連結に使用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  一方の回転軸
１ａ  一方の回転軸の端部
２，１１  一方側歯
３  他方の回転軸
３ａ  他方の回転軸の端部
４  他方側歯
５，１２  樹脂部材
６，１３  被覆部
７，１４  接続部
１０  ソケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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