(57)【要約】【課題】脱着の確実性の確保および操作性の低下抑制を図りながら、接続時における接触抵抗の低減を図ることができるコネクタ構造およびパック電池を提供する。【解決手段】パック電池１では、上側ケース部材１１と下側ケース部材１２との組み合わせを以って構成される外装体の内部に、コアパック３０が収納され、コアパック３０に電気的に接続された電池側コネクタ２０が、一部が外部に露出する状態で下側ケース部材１２に対し取り付けられている。電池側コネクタ２０には、機器側コネクタ５０１のコネクタピン５０１ａの挿入を受け入れるコネクタ孔２０ａが設けられている。電池側コネクタ２０は、コネクタ孔２０ａの軸芯に対し直交する回転軸周りに回転自在となっている。電池側コネクタ２０は、機器側コネクタ５０１のコネクタピン５０１ａの挿入開始時に、挿入角度に応じて、前記回転軸周りに回転する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタベースに対し、柱状をした雄型のコネクタ端子、あるいは、この挿入を受け入れる雌型のコネクタ端子が設けられたコネクタと、当該コネクタが取り付けられた取り付けベースとを有するコネクタ構造であって、
前記コネクタは、前記コネクタ端子が、その軸芯に交差する方向に移動自在の状態で、前記取り付けベースに取り付けられている
ことを特徴とするコネクタ構造。
【請求項２】
前記コネクタは、前記軸芯の方向に対して交差する方向を中心軸とし、当該中心軸周りに回転自在の状態であり、
前記中心軸周りの回転を以って、前記コネクタ端子が移動自在の状態となっている
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ構造。
【請求項３】
前記中心軸は、前記コネクタ端子の中央において、前記軸芯に対して直交している
ことを特徴とする請求項２に記載のコネクタ構造。
【請求項４】
前記コネクタは、前記軸芯に対し交差する方向にスライド自在の状態である
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ構造。
【請求項５】
前記コネクタベースおよび前記装置ベースの一方には、前記軸芯に対し直交する方向に深さを有する溝が設けられており、他方には、前記溝内でスライド自在の状態のサネ状凸部が設けられている
ことを特徴とする請求項４に記載のコネクタ構造。
【請求項６】
１または複数の素電池を有するコアパックと、前記コアパックを収納する外装体と、前記外装体に取り付けられた電気接続コネクタとを有するパック電池であって、
前記外装体と、当該外装体に取り付けられた電気接続コネクタとは、請求項１から５の何れかに係るコネクタ構造が適用されている
ことを特徴とするパック電池。
【請求項７】
１または複数の素電池を有するコアパックと、前記コアパックを収納する外装体と、前記外装体に取り付けられた電気接続コネクタとを有するパック電池であって、
前記外装体と、当該外装体に取り付けられた電気接続コネクタとは、請求項３に係るコネクタ構造が適用されて構成されており、
前記外装体が略直方体状の外観を有し、且つ、その一の主面に窓部が設けられているものであって、当該窓部から前記電気接続コネクタの一部が外部に露出しており、
装着機器との装着に際し、前記回転軸と平行な軸を中心に回転動作が加えられるものであり、
前記装着機器との装着に際しての回転に係る軸は、前記一の主面を基準として、前記回転軸と同一レベルに設けられている
ことを特徴とするパック電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ構造およびパック電池に関し、特に、パック電池あるいは装着機器におけるコネクタの取り付けに係る構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動工具や電動アシスト自転車、さらには電動バイクなどにパック電池が用いられている（例えば、特許文献１〜３を参照）。パック電池の構成について、図１０を用い説明する。
図１０（ａ）に示すように、パック電池は、例えば、略直方体形状をした外装ケース９０により外装が構成されている。外装ケース９０は、上側ケース部材９１と下側ケース部材９２とが、Ｚ軸方向において、その開口縁辺同士を突き合わせ、当該部分で接合された構成を有する。外装ケース９０の内部空間には、複数の素電池が収納されている（図示を省略）。
【０００３】
パック電池においては、装着機器との電気的な接続を図るために、下側ケース部材９２におけるＸ軸方向左側の面９２ｂに設けられた窓部９２ｃから、素電池に電気的に接続された電池側コネクタ９３の一部が露出している。電池側コネクタ９３には、電力流通および信号入出力のための複数のコネクタ孔９３ａが設けられている。
図１０（ｂ）に示すように、パック電池を装着機器９５に対し装着する際には、電池側コネクタ９３が露出された部分とは反対側のコーナー部分を支点（点Ｐ５）として、装着機器９５に設けられた機器側コネクタ９６のコネクタピン９６ａをパック電池の電池側コネクタ９３のコネクタ孔９３ａに挿入させる。このとき、パック電池は、点Ｐ５を支点として回転される。
【０００４】
図１０（ｂ）の二点鎖線で囲んだ部分に示すように、装着機器９５に設けられた機器側コネクタ９６は、板状のコネクタピン９６ａを備えたものが用いられる。これは、上記のように、パック電池と装着機器９５との装着時において、電池側コネクタ９３が、点Ｐ５を中心とする円の円周軌道上を移動する。このため、電池側コネクタ９３のコネクタ孔９３ａに対し、機器側コネクタ９６のコネクタピン９６ａが、点Ｐ５を中心とする円の径方向にズレを有しながら挿入されるためである。即ち、機器側コネクタ９６のコネクタピン９６ａを板状にすることによって、点Ｐ５を中心とする円の径方向への互いのズレを許容させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２３１４９３号公報
【特許文献２】特開２００５−１０４２４９号公報
【特許文献３】特開２００７−１５７３５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、機器へのパック電池の接続については、互いの間の電気的な接続抵抗の低減が求められているのに対し、上記従来技術に係るコネクタ構造では、接続時の受ける接触抵抗の低減を図ることが困難である。即ち、板状のコネクタピン９６ａを備える雄型コネクタ（機器側コネクタ９６）と、コネクタピン９６ａに対応したコネクタ孔９３ａを備える雌型コネクタ（電池側コネクタ９３）との接続では、円筒形あるいは円柱形のコネクタピンを備える雄型コネクタとこれに対応したコネクタ孔を備える雌型コネクタとの接続に対して、接触抵抗の低減を図ることが困難である。
【０００７】
ここで、図１１（ａ）に示すように、円柱形のコネクタピン９７ａを備える雄型コネクタ９７では、複数のコネクタピン９７ａが同一方向（Ｘ軸方向）に突設され、互いに並行している。そして、図１１（ｂ）に示すように、円柱形のコネクタピン９７ａを備える雄型コネクタ９７と、これに対応するコネクタ孔９８ａを備える雌型コネクタ９８との接続を行う場合には、雌型コネクタ９８のコネクタ孔９８ａの中心軸Ａｘ９８に、雄型コネクタ９７のコネクタピン９７ａの中心軸を合わせながら、Ｘ軸方向に直線的に挿入することが求められる。雌型コネクタ９８から雄型コネクタ９７を外す際も同様である。
【０００８】
このように、図１０（ｂ）のような円軌道を描きながら雄型コネクタと雌型コネクタとの接続を図る場合には、単に、コネクタピンの形状を円筒形あるいは円柱形とすることはできない。なぜなら、脱着の確実性や操作性が低下してしまうことが考えられるためである。
本発明は、上記問題の解決を図るべくなされたものであって、脱着の確実性の確保および操作性の低下抑制を図りながら、接続時における接触抵抗の低減を図ることができるコネクタ構造およびパック電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係るコネクタ構造は、コネクタベースに対し、柱状をした雄型のコネクタ端子、あるいは、この挿入を受け入れる雌型のコネクタ端子が設けられたコネクタと、当該コネクタが取り付けられた取り付けベースとを備える。そして、本発明に係るコネクタ構造では、上記コネクタが、コネクタ端子がその軸芯に交差する方向に移動自在の状態で、取り付けベースに取り付けられている、ことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係るパック電池は、１または複数の素電池を有するコアパックと、コアパックを収納する外装体と、外装体に取り付けられた電気接続コネクタとを有する。そして、本発明に係るパック電池では、外装体と電気接続コネクタとが、上記本発明に係るコネクタ構造を適用して構成されている、ことを特徴とする。なお、本発明に係るパック電池では、外装体が取り付けベースに相当する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るコネクタ構造およびパック電池では、上記形態（柱状をした雄型のコネクタ端子、あるいは、この挿入を受け入れる雌型のコネクタ端子）のコネクタ端子が設けられている。よって、本発明に係るコネクタ構造およびパック電池では、上記従来技術に係るコネクタ構造のように、板状のコネクタピン（コネクタ端子）を備える場合に比べ、コネクタ接続に係る接触抵抗の低減を図ることができる。よって、本発明に係るコネクタ構造およびパック電池では、コネクタ接続における電気抵抗を低く抑えられる。
【００１２】
また、本発明に係るコネクタ構造およびパック電池では、コネクタ端子がその軸芯方向（長手方向）に交差する方向に移動自在の状態を以って、取り付けベースに取り付けられている。よって、本発明に係るコネクタ構造およびパック電池では、上記のように取り付けベースに対し移動自在のコネクタ端子を備えることで、上記のように電気抵抗の低減を図りながら、装着対象機器に対して相対的に回転動作を伴って装着される場合にも、移動動作によりコネクタの相対的な位置アジャストがなされ、装着の確実性を確保でき、操作性の低下を抑制することができる。
【００１３】
従って、本発明に係るコネクタ構造およびパック電池では、脱着の確実性の確保および操作性の低下抑制を図りながら、接続時における接触抵抗の低減を図ることができる。
上記本発明に係るコネクタ構造およびパック電池では、例えば、次のようなバリエーションを採用することができる。
上記本発明に係るコネクタ構造およびパック電池では、具体的に、コネクタが、コネクタ端子の軸芯方向に対して交差する方向を中心軸とし、当該中心軸周りに回転自在の状態を以って取り付けベースに取り付けられている、という構成を採用することができる。即ち、このような構成を採用する場合においては、コネクタが上記中心軸周りの回転を以って移動自在となっていることになる。なお、このような構成を採用する場合には、上記中心軸が、コネクタ端子における軸芯方向の中央（長手方向の中央）において、コネクタ端子の軸芯に対して直交している、という構成を採用することもできる。なお。中心軸については、装置を機器に装着する回転軸と平行であることが好ましい。
【００１４】
また、上記本発明に係るコネクタ構造およびパック電池では、具体的に、コネクタが、コネクタ端子の軸芯に対し交差する方向にスライド自在の状態を以って装置ベースに取り付けられている、という構成を採用することもできる。なお、このような構成を採用する場合には、コネクタベースおよび装置ベースの一方に、コネクタ端子の軸芯に対し直交する方向に深さを有する溝が設けられており、他方に溝に挿入され、且つ、溝内でスライド自在のサネ状凸部が設けられている、という構成を採用することもできる。ここで、「サネ状凸部」とは、建築などの分野において、板材と板材とをつなぎ合わせる場合に設ける凸部と同一形状のものを指し示している。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態１に係るパック電池１の外観構成を示す外観斜視図である。
【図２】パック電池１の内部構成を示す展開斜視図である。
【図３】パック電池１の内部構成を示す模式断面図である。
【図４】（ａ）は、電池側コネクタ２０の構成を示す外観斜視図であり、（ｂ）は、電池側コネクタ２０の構成を示す側面図である。
【図５】（ａ）は、パック電池１を装着機器５００に装着する途中の状態を示す模式断面図であり、（ｂ）は、パック電池１を装着機器５００に装着し終わった状態を示す模式断面図である。
【図６】実施の形態２に係るパック電池２の外観構成の一部を示す外観斜視図である。
【図７】（ａ）は、パック電池２を装着機器５１０に装着する途中の状態を示す模式断面図であり、（ｂ）は、パック電池２を装着機器５１０に装着し終わった状態を示す模式断面図である。
【図８】（ａ）は、比較例に係るパック電池８を装着機器５１０に装着する途中の状態を示す模式断面図であり、（ｂ）は、比較例に係るパック電池８を装着機器５１０に装着し終わった状態を示す模式断面図である。
【図９】（ａ）は、実施の形態３に係るパック電池が備える電池側コネクタ５０の外観構成を示す外観斜視図であり、（ｂ）は、外装ケース６０に取り付けられた状態の電池側コネクタ５０を示す正面図である。
【図１０】（ａ）は、従来技術に係るパック電池の外観構成を示す外観斜視図であり、（ｂ）は、従来技術に係るパック電池を装着機器９５に装着する途中の状態を示す模式断面図である。
【図１１】（ａ）は、円柱形のコネクタピン９７ａを備える雄型コネクタ９７の外観構成を示す外観斜視図であり、（ｂ）は、雄型コネクタ９７とこれに対応する雌型コネクタ９８との装着途中の状態を示す側面図（一部断面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下では、本発明を実施するための形態について、数例を示して説明する。なお、以下の説明で用いる実施の形態は、本発明の構成および作用・効果を分かりやすく説明するために用いる一例であって、  本発明は、その本質的部分以外に以下の形態に何ら限定を受けるものではない。
［実施の形態１］
１．パック電池１の外観構成
実施の形態１に係るパック電池１の外観構成について、図１を用い説明する。
【００１７】
図１に示すように、本実施の形態に係るパック電池１は、略直方体形状をした外装ケース１０により外装が構成されている。外装ケース１０は、Ｚ軸方向において、上側ケース部材１１と下側ケース部材１２とが、互いの開口縁辺同士を突き合わせ、当該部分で接合されることにより構成されている。外装ケース１０の内部空間には、複数の素電池が収納されている（図１では、図示を省略）。
【００１８】
外装ケース１０における下側ケース部材１２には、Ｘ軸方向左側の主面１２ｂに矩形の窓部１２ｃが設けられており、当該窓部１２ｃからは、装着機器との電気的な接続に供される電池側コネクタ２０の一部が露出している。電池側コネクタ２０は、外装ケース１０の内部において、複数の素電池に電気的に接続されており、これに繋がるコネクタ孔２０ａの開口が、下側ケース部材１２の窓部１２ｃから外部に露出している。
【００１９】
なお、本実施の形態に係るパック電池１は、例えば、電動アシスト自転車の電源として用いられるものであり、着脱自在となっている。着脱の際に、ユーザは、パック電池１における上側ケース部材１１に設けられたグリップ部分１１ａを把持して作業を行う。
２．パック電池１の内部構成
パック電池１の内部構成について、図２および図３を用い説明する。図２は、パック電池１の内部構成を示す展開斜視図であり、図３は、パック電池１の内部構成を示す模式断面図である。
【００２０】
図２に示すように、パック電池１は、コアパック３０が上側ケース部材１１と下側ケース部材１２とにより構成される内部空間に収納されてなる。そして、コアパック３０には、電池側コネクタ２０が電気的に接続されており（接続形態については、図示を省略）、電池側コネクタ２０におけるコネクタ孔２０ａが開口する側の主面が、下側ケース部材１２に設けられた窓部１２ｃから外部に向けて露出する。
【００２１】
図３に示すように、パック電池１では、コアパック３０と上側ケース部材１１および下側ケース部材１２との各々の間に、隙間が生じないようになっている。
図２に戻って、コアパック３０は、複数の素電池３１と、複数の素電池３１の各間を接続するための接続リード基板３２，３３と、接続リード基板３２，３３のＺ軸方向外側を覆う状態に配されたホルダ３４，３５との組み合わせを以って構成されている。コアパック３０においては、接続リード基板３２，３３により複数の素電池３１が直列接続または直並列接続されている。なお、電池側コネクタ２０は、接続リード基板３２，３３を介して複数の素電池３１に対し電気的に接続されている。
【００２２】
３．電池側コネクタ２０の構成
電池側コネクタ２０の構成について、図４を用い説明する。図４（ａ）は、電池側コネクタ２０の外観構成を示す外観斜視図であり、図４（ｂ）は、その側面図である。
図４（ａ）に示すように、パック電池１における電池側コネクタ２０は、外観視略直方体形状を有し、複数のコネクタ孔２０ａがＸ軸方向に開設された、所謂、雌型コネクタである。なお、コネクタ孔２０ａの口部には、テーパカットがなされている。
【００２３】
また、電池側コネクタ２０では、Ｙ軸方向両側の側面に回転支軸となる円柱形の突起２０ｂが形成されている。電池側コネクタ２０は、上側ケース部材１１および下側ケース部材１２に対し、突起２０ｂの部分で支持されている（図示を省略）。よって、電池側コネクタ２０は、装着機器側の機器側コネクタのコネクタピン５０１ａの挿入時において、挿入されてくる角度に応じて回転軸Ａｘ２０周りに回転自在となっている。
【００２４】
図４（ｂ）に示すように、パック電池１の電池側コネクタ２０では、突起２０ｂの中心（回転軸Ａｘ２０）と、コネクタ孔２０ａの軸芯とが合致する状態となっている。即ち、電池側コネクタ２０のＺ軸方向下面を基準とし、コネクタ孔２０ａの軸芯までの高さＨ１が、突起２０ｂの中心までの高さＨ２と同一となっている。
また、電池側コネクタ２０における突起２０ｂは、Ｘ軸方向左側の前面を基準とし、長さＸ２が、電池側コネクタ２０のＸ軸方向長さＸ１の半分以下となっている。電池側コネクタ２０においては、突起２０ｂの中心を通る回転軸Ａｘ２０が、コネクタ孔２０ａの長手方向（Ｘ軸方向）の形成範囲で、その軸芯に対して直交する。
【００２５】
４．コネクタ接合
パック電池１を装着機器５００に対して装着する際の、コネクタ接続に係る状態について、図５を用い説明する。
図５（ａ）に示すように、本実施の形態に係るパック電池１は、装着機器５００に対し斜め方向から装着が開始され、パック電池１をＸ−Ｚ平面内で回転させながら装着することを想定したものである。装着機器５００には、機器側コネクタ５０１が取り付けられており、機器側コネクタ５０１には、円柱状に立設した複数のコネクタピン５０１ａを有している。
【００２６】
電池パック１を装着し始める際において、電池側コネクタ２０のコネクタ孔２０ａの軸芯に対し、装着機器５００における機器側コネクタ５０１のコネクタピン５０１ａの軸芯が斜め方向となっている。電池側コネクタ２０は、機器側コネクタ５０１のコネクタピン５０１ａが挿入し始めると、紙面に直交する方向の回転軸（回転軸Ａｘ２０）周りに回転して、コネクタピン５０１ａの軸芯とコネクタ孔２０ａの軸芯とが略一致する。
【００２７】
そして、図５（ｂ）に示すように、機器側コネクタ５０１のコネクタピン５０１ａの挿入が進むと、電池側コネクタ２０は、機器側コネクタ５０１のコネクタピン５０１ａに従って、回転して元の状態へと戻る。このようにして、装着機器５００へのパック電池１の装着が完了する。
５．パック電池１の優位性
以上のような構成を有するパック電池１では、機器側コネクタ５０１に対する電池側コネクタ２０の脱着の確実性の確保および操作性の低下抑制を図りながら、接続時における接触抵抗の低減を図ることができる。即ち、パック電池１では、電池側コネクタ２０が、機器側コネクタ５０１の円柱形のコネクタピン５０１ａに対応したコネクタ孔２０ａを有する。このため、上記従来技術に係る板状のコネクタピンとこれに対応するコネクタ孔との接続に比べて、接続時における接触抵抗の低減を図ることができる。
【００２８】
また、本実施の形態に係るパック電池１では、雌型コネクタである電池側コネクタ２０が、外装体１０に対して回転自在に取り付けられている。このため、電池側コネクタ２０は、装着機器５００に対してパック電池１を斜め方向から装着を開始した場合においても、機器側コネクタ５０１のコネクタピン５０１ａの姿勢に対応して回転する。よって、電池側コネクタ２０は、円柱形のコネクタピン５０１ａに対応したコネクタ孔２０ａを有しているが、挿入時におけるコネクタ孔２０ａの軸芯に交差する方向に位置補正がなされ、脱着の確実性の確保および操作性の低下抑制を図ることができる。
【００２９】
なお、本実施の形態に係るパック電池１では、電池側コネクタ２０が、コネクタ孔２０ａの軸芯に直交する関係を以って回転軸Ａｘ２０が設定されているので、機器側コネクタ５０１のコネクタピン５０１ａの挿入に際して、大きな応力がコネクタ孔２０ａに加わることがない。
［実施の形態２］
１．パック電池２の外観構成
実施の形態２に係るパック電池２の外観構成について、図６を用い説明する。
【００３０】
図６に示すように、本実施の形態に係るパック電池では、概略において、上記実施の形態１に係るパック電池１と同一の外観を有する。即ち、上側ケース部材４１と下側ケース部材１２とで外装ケース４０が構成されており、下側ケース部材１２におけるＸ軸方向左側の主面１２ｂに窓部１２ｃが設けられ、当該窓部１２ｃから電池側コネクタ２０の一部が露出している。
【００３１】
電池側コネクタ２０を含めたパック電池２の内部構成については、上記実施の形態１に係るパック電池１とかわるところがないので、詳細な説明を省略する。
図６に示すように、本実施の形態に係るパック電池２と上記実施の形態１に係るパック電池１との相違点は、上側ケース部材４１における両側側面に、Ｙ軸方向外側に向けて突起４１ｄが設けられている点にある。２つの突起４１ｄは、下側ケース部材１２における窓部１２ｃが設けられた主面１２ｂのレベルから、Ｘ軸方向に距離Ｘ３だけ離れた箇所に設けられている。
【００３２】
なお、電池側コネクタ２０の構成、および取り付けに係る下側ケース部材１２の構成については、上記実施の形態１と同様であって、電池側コネクタ２０は雄型コネクタのコネクタピンの挿入に際して、その挿入角度に応じて回転自在となっている。
２．装着機器５１０へのパック電池２の装着
装着機器５１０へのパック電池２の装着方法について、図７を用い説明する。
【００３３】
図７（ａ）に示すように、パック電池２を装着機器５１０に装着する際には、ユーザは上側ケース部材４１のグリップ部分（図１に示すパック電池１のグリップ部分１１ａと同一形態）を把持し、この状態でパック電池２を装着機器５１０側へと下ろしてゆく。そして、突起４１ｄが装着機器５１０の受け部分に当接した後、当該部分を支点Ｐ１（装着機器５０１またはパック電池２の充電器（図示を省略。）に設けられた受け部）としてパック電池２を回転させながら、電池側コネクタ２０に対し装着機器５１０の機器側コネクタ５１１を接合させる。
【００３４】
ここで、パック電池２では、支点Ｐ１と電池側コネクタ２０の端子における深さの中心Ｐ２とが、下側ケース部材１２における窓部１２ｃが設けられた主面１２ｂ（図６を参照）を基準とする距離Ｘ３と距離Ｘ４とが互いに等しくなるように設けられている。このため、パック電池２を装着機器５１０に装着する場合においては、機器側コネクタ５１１のコネクタピン５１１ａの先端部分が軌跡Ｌ１を描いて電池側コネクタ２０のコネクタ孔２０ａ（図１などを参照）に対して挿入される。
【００３５】
図７（ｂ）に示すように、パック電池２は、その回転動作の終了とともに、機器側コネクタ５１１に対する電池側コネクタ５１１の接続が完了する。
次に、突起が外装ケースに設けられていない比較例に係るパック電池８を装着機器５１０に装着する場合について、図８を用い説明する。
図８（ａ）に示すように、外装ケースに突起が設けられていないパック電池８では、装着機器５１０への装着時において、上側ケース部材のコーナー部分が回転の支点Ｐ３となる。このため、比較例に係るパック電池８では、装着時における回転の支点Ｐ３と、電池側コネクタの深さ中心Ｐ４との間に、パック電池８の長手方向において距離Ｘ５を有することになる。即ち、支点Ｐ３が中心Ｐ４とパック電池８の長手方向において、距離Ｘ５だけ離れた位置に存在する。
【００３６】
以上のような構成を有する比較例に係るパック電池８では、電池側コネクタのコネクタ孔に対する機器側コネクタ５１１のコネクタピン５１１ａの挿入に際して、コネクタピン５１１ａの先端部分が軌跡Ｌ２を描く。
パック電池２とパック電池８との比較において、装着機器５１０への装着に際し、比較例に係るパック電池８では、機器側コネクタ５１１のコネクタピン５１１ａの軌跡Ｌ２が電池側コネクタのコネクタ孔のプロファイルから大きく外れている。
【００３７】
これに対して、実施の形態２に係るパック電池２では、軌跡Ｌ１が電池側コネクタ２０のコネクタ孔のプロファイルから大きく外れることがない。よって、実施の形態２に係るパック電池２では、装着機器５１０への装着に際して、比較例に係るパック電池８よりもコネクタ接続時の接触抵抗の低減が図られている。このため、実施の形態２に係るパック電池２では、比較例に係るパック電池８に比べて、脱着操作の繰り返しによる電池側コネクタ２０あるいは機器側コネクタ５１１の変形や損傷の発生を抑制することが可能となる。
【００３８】
また、パック電池２では、比較例に係るパック電池８に比べて、装着機器５１０への脱着時の操作性に優れる。
［実施の形態３］
実施の形態３に係るパック電池の構成について、図９を用い説明する。なお、図９では、本実施の形態に係るパック電池の特徴部分である電池側コネクタ５０の構成を中心に描いている。
【００３９】
図９（ａ）に示すように、本実施の形態に係るパック電池の電池側コネクタ５０では、Ｘ軸方向において、前面部分５０ｅと背面部分５０ｆとの間に、溝部５０ｇが設けられている。溝部５０ｇは、Ｙ、Ｚ軸方法の全周にわたって設けられている。そして、電池側コネクタ５０における前面５０ｂには、コネクタ孔５０ａの開口が設けられている。なお、コネクタ孔５０ａは、上記電池側コネクタ２０と同様に、その開口入り口部分がテーパー加工されている。
【００４０】
図９（ｂ）には、電池側コネクタ５０が上側ケース部材６１と下側ケース部材６２とで構成される外装ケース６０に取り付けられた状態を示す。
図９（ｂ）に示すように、電池側コネクタ５０は、下側ケース部材６２に対してＹ軸方向およびＺ軸方向にスライド移動自在に取り付けられている。具体的には、図９（ｂ）の二点鎖線で囲んだ部分に示すように、電池側コネクタ５０の溝部５０ｇには、下側ケース部材６２の窓部６２ｃの縁部分に設けられたサネ状凸部６２ｇがスライド自在の状態で嵌め込まれている。
【００４１】
本実施の形態に係るパック電池では、電池側コネクタ５０が下側ケース部材６２の主面６２ｂに平行にスライドすることができる。即ち、電池側コネクタ５０は、Ｙ軸方向に隙間ｇ１，ｇ３分だけスライド移動可能であり、Ｚ軸方向に隙間ｇ２，ｇ４分だけスライド移動可能である。
本実施の形態に係るパック電池では、上記構成の電池側コネクタ５０を備え、当該電池側コネクタ５０が外装ケース６０における一の主面に対してスライド移動自在となっている。よって、本実施の形態に係るパック電池においても、パック電池を装着機器に回転を伴いながら装着してゆく際に、コネクタピンとコネクタ孔５０ａとの位置ズレが低減（アジャスト）されるので、上記実施の形態１および実施の形態２に係るパック電池１，２と同様に、上記優位性を有する。
【００４２】
［その他の事項］
上記実施の形態１〜３で用いたパック電池１，２，・・の各形態は、本発明の一例を示すものであって、本発明はこれに限定を受けるものではない。例えば、図２に示すように、上記実施の形態１に係るパック電池１では、そのコアパック３０に複数の円筒型の素電池３１を備える構成を採用したが、電池の形態はこれ以外にも角型やラミネート外装を有する形態を採用することもできる。
【００４３】
また、図１および図６に示すように、上記実施の形態１，２では、外装ケース１０，４０が直方体の外観構成を有することとしたが、電池側コネクタ２０の一部が外方に露出される窓部を有する一の主面を有する形態であれば、これに限定を受けるものではない。即ち、装着機器におけるパック電池の装着部分の形状に合わせた種々の形態を採用することができる。
【００４４】
また、図４（ａ）などに示すように、上記実施の形態１に係る電池側コネクタ２０では、Ｙ軸方向の両側面に突起２０ｂが設けられてなる構成としたが、想定されるコネクタピン５０１ａの挿入方向に応じて、他の主面に突起を設けることもできる。なお、回転軸Ａｘ２０の軸芯方向については、必ずしも一の主面に平行である必要はなく、例えば、Ｙ軸に対して４５［°］傾いた状態とすることもできる。
【００４５】
また、上記実施の形態１〜３では、電池側コネクタ２０，５０が移動自在である構成を採用したが、逆に、装着機器５００，５１０側の機器側コネクタ５０１，５１１を移動自在に構成することもでき、さらに、パック電池および装着機器の両コネクタをともに移動自在とすることもできる。
また、本発明に係るコネクタ構造においては、上記実施の形態１，２に係る電池側コネクタ２０が採用する回転自在の構成と、上記実施の形態３に係る電池側コネクタ５０が採用するスライド自在の構成とを、併用することもできる。
【００４６】
さらに、コネクタピンの形態については、円柱形に限らず円筒形でもよく、あるいは角断面の柱形でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、例えば、電動アシスト自転車や電動バイクなどの用途に用いられ、コネクタ接続に係る機器との接触抵抗の小さいパック電池を実現するのに有用である。
【符号の説明】
【００４８】
１，２，８．パック電池
１０，４０，６０．外装ケース
１１，４１，６１．上側ケース部材
１２，６２．下側ケース部材
２０，５０．電池側コネクタ
３０．コアパック
３１．素電池
３２，３３．接続リード基板
３４，３５．ホルダ
５００，５１０．装着機器
５０１，５１１．機器側コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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