(57)【要約】      （修正有）【課題】製紙機械のヘッドボックスのストックを分配するための管バンク装置を提供。【解決手段】上記装置は、通過するストックのための第１、第２部分を有する管を備える。第１部分は通過するストックの流れのための口径を規定し、上記口径は上流および下流側の端部を有する。第２部分は通過するストックの流れのための通路を規定し、上記通路は上流および下流側の末端を有する。ストックが口径の上流側の端部から下流側の端部へ流れ、上記通路の上流側の末端および下流側の末端を通過するように、上記通路の上流側の末端は上記口径の下流側の端部と連携する。第１、第２、第３エッジ３４は、上記通路の下流側の末端の少なくとも一部を規定し、第１エッジ３２と第２エッジ３３との間で規定される第１角度と、第２エッジと第３エッジとの間で規定される第２角度の合計が１８０°よりも小さくなるように、第２エッジは第１エッジと第３エッジとの間を延びている。【選択図】図１
2010196239.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製紙機械のヘッドボックスのストックを分配する管バンク装置であって、
通過する上記ストックの流れのための第１部分および第２部分を有する管を有し、
上記第１部分は、通過する上記ストックの流れのための口径を規定し、上記口径は上流側の端部および下流側の端部を有し、
上記第２部分は、通過する上記ストックの流れのための通路を規定し、上記通路は上流側の末端および下流側の末端を有し、上記通路の上記上流側の末端は、上記ストックが上記口径の上記上流側の端部から上記下流側の端部に流れ、そして上記通路の上記上流側の末端および上記下流側の末端を通過するように、上記口径の上記下流側の端部と連携し、
上記通路の上記下流側の末端の少なくとも一部を規定する第１エッジ、第２エッジ、および第３エッジを有し、上記第２エッジは、上記第１エッジと上記第２エッジとの間の第１角度と、上記第２エッジと上記第３エッジとの間の第２角度の合計が１８０°よりも小さくなるように、上記第１エッジと上記第３エッジとの間を延びている、管バンク装置。
【請求項２】
上記通路の上記下流側の末端は、三角形の断面構成を有する、請求項１に記載の管バンク装置。
【請求項３】
上記管は金属からなる、請求項１に記載の管バンク装置。
【請求項４】
上記管はステンレススチールからなる、請求項１に記載の管バンク装置。
【請求項５】
上記口径は、上記上流側の端部から上記下流側の端部にかけて均一な断面積を有する、請求項１に記載の管バンク装置。
【請求項６】
上記口径は、上記上流側の端部から上記下流側の端部にかけて円形断面を有する、請求項１に記載の管バンク装置。
【請求項７】
上記口径は、上記上流側の端部から上記下流側の端部にかけて均一な断面積を有する、請求項６に記載の管バンク装置。
【請求項８】
上記通路の上記上流側の末端は、円形断面構成を有する、請求項１に記載の管バンク装置。
【請求項９】
上記通路の上記上流側の末端の上記円形断面構成は、上記ストックの上記流れが上記通路の上記上流側の末端および上記下流側の末端の間で加速するように、上記通路の上記下流側の末端の断面の面積よりも大きい面積を有する、請求項８に記載の管バンク装置。
【請求項１０】
上記第１エッジと上記第２エッジとの間で規定される上記第１角度は、上記第２エッジと上記第３エッジとの間で規定される上記第２角度と略等しい、請求項１に記載の管バンク装置。
【請求項１１】
それぞれが上記管と構成が略同一である複数のさらなる管をさらに備え、
上記管と、上記複数のさらなる管のうちの、上記管の側方に隣接するさらなる管との各管は、上記各管がストックの流れを排出する前に上記各管内で発生する何らかの乱れが上記各管から上記ストックが流れ出るときに最小化されるように、上記さらなる管が上記管に対して倒立した状態で、互いに嵌合している、請求項１０に記載の管バンク装置。
【請求項１２】
上記管の上記第１エッジは、上記隣接するさらなる管の上記第１エッジに一致して隣接するように配置されている、請求項１１に記載の管バンク装置。
【請求項１３】
通過する上記ストックの流れのための第１の一部分および第２の一部分を有するエッジ管を有し、
上記第１の一部分は、通過する上記ストックの流れのための流路を規定し、上記流路は上流側の終端および下流側の終端を有し、
上記エッジ管の上記第２の一部分は、通過する上記ストックの流れのための導管を規定し、上記導管は上流の境界および下流側の境界を有し、上記ストックが上記流路の上記上流側の終端から上記下流側の終端に流れ、上記導管の上記上流側の境界および上記下流側の境界を通過するように、上記上流側の境界の上記導管は、上記流路の上記下流側の終端と連携し、
上記流路の上記下流側の終端は、上記導管の上記上流側の境界の断面積よりも小さい断面積を有し、
上記導管の上記下流側の境界は、三角形構成の断面を有し、
上記エッジ管の上記上流側の終端は、上記管の上記上流側の端部の断面積よりも大きい断面積を有し、
上記導管の上記下流側の境界の少なくとも一部を規定する第１側部、第２側部、および第３側部を有し、上記第１側部と上記第２側部との間で規定される角度と、上記第２側部と上記第３側部との間で規定される別の角度との合計が１８０°よりも小さくなるよう、上記第２側部が上記第１側部と上記第３側部との間を延びている、請求項１に記載の管バンク装置。
【請求項１４】
製紙機械のヘッドボックスのストックを分配するための管バンク装置であって、上記装置は、
通過する上記ストックの流れのための第１部分および第２部分を有する管を備え、
上記第１部分は、通過する上記ストックの流れのための口径を規定し、上記口径は上流側の端部および下流側の端部を有し、
上記第２部分は、通過する上記ストックの流れのための通路を規定し、上記通路は上流側の末端および下流側の末端を有し、
上記ストックが上記口径の上記上流側の端部から上記下流側の端部へ流れ、上記通路の上記上流側の末端および上記下流側の末端を通過するように、上記通路の上記上流側の末端は上記下流側の末端と連携し、
上記口径の上記下流側の端部は、上記通路の上記上流側の末端の断面積よりも小さい断面積を有し、
上記通路の上記下流側の末端は、三角形構成の断面を有し、
上記通路の上記下流側の末端の上記三角形構成は、
第１エッジ、第２エッジ、および第３エッジを有し、
上記第１エッジと上記第２エッジとの間で規定される第１角度は、上記第２エッジと上記第３エッジとの間で規定される第２角度と略等しい、管バンク装置。
【請求項１５】
製紙機械のヘッドボックスのストックを分配する管バンク装置であって、上記管バンク装置は、
通過する上記ストックの流れのための第１部分および第２部分を有し、
上記第１部分は、通過する上記ストックの流れのための口径を規定し、上記口径は上流側の端部および下流側の端部を有し、
上記第２部分は、通過する上記ストックの流れのための通路を規定し、上記通路は上流側の末端および下流側の末端を有し、
上記ストックが上記口径の上記上流側の端部から上記下流側の端部へ流れ、上記通路の上記上流側の末端および上記下流側の末端を通過するように、上記通路の上記上流側の末端は、上記通路の上記下流側の端部と連携し、
上記口径の上記下流側の端部は、上記通路の上記上流側の末端の断面積よりも小さい断面積を有し、
上記通路の上記下流側の末端は、三角形構成の断面を有し、
上記管はステンレススチールからなり、
上記口径は、上記上流側の端部から上記下流側の端部にかけて均一な断面積を有し、
上記口径は、上記上流側の端部から上記下流側の端部にかけて円形断面を有し、
上記通路の上記上流側の末端は、円形断面構成を有し、
上記上流側の末端の上記円形断面構成は、上記三角形構成の断面の面積よりも大きな面積を有し、
上記通路の上記上流側の末端の上記三角形構成は、
第１エッジ、第２エッジ、および第３エッジを有し、
上記第１エッジと上記第２エッジとの間で規定される第１角度は、上記第２エッジと上記第３エッジとの間で規定される第２角度と略等しく、
上記三角形構成は、それぞれが上記管と構成が略同一である複数のさらなる管を有し、
上記管と、上記複数のさらなる管のうちの、上記管の側方に隣接するさらなる管とは、上記管からの上記ストックの流れを排出する前に各管内で発生する何らかの乱れが上記ストックが管から流れ出るときに最小化されるように、上記隣接するさらなる管が上記管に対して倒立した状態で、互いに嵌合しており、
上記三角形構成は、通過する上記ストックの流れのための第１の一部分および第２の一部分を有するエッジ管を有し、
上記第１の一部分は、通過する上記ストックの流れのための流路を規定し、上記流路は上流側の終端および下流側の終端を有し、
上記第２の一部分は、通過する上記ストックの流れのための導管を規定し、上記導管は上流側の境界および下流側の境界を有し、上記ストックが上記流路の上記上流側の終端から上記下流側の終端まで流れ、上記導管の上記上流側の境界および上記下流側の境界を通過するように、上記導管の上記上流側の境界は、上記流路の上記下流側の終端と連携し、
上記流路の上記下流側の終端は、上記導管の上記上流側の境界の断面積よりも小さい断面積を有し、
上記導管の上記下流側の境界は、三角形構成の断面を有し、
上記流路の上記上流側の終端は、上記管の上記上流側の端部の上記断面積よりも大きい断面積を有し、
上記導管の上記下流側の境界は、
第１側部、第２側部、および第３側部と有し、
上記第１側部は、上記第２側部に対して第１角度を規定し、
上記第２側部は、上記第３側部に対して第２角度を規定し、
上記エッジ管が、ヘッドボックスのポンド側部と、上記エッジ管に対して隣接する管の隣接するエッジとの間に嵌合するように、上記第１角度と上記第２角度とは互いに異なる、管バンク装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
〔関連出願の相互参照〕
本出願は、Ｅｘｐｒｅｓｓ  Ｍａｉｌ  ＥＨ  ０１８８３４７７３ＵＳで２００９年２月２４日に提出された仮出願、２００８年１２月１１日に提出されたＵＳＳＮ  １２／３１６３６９に従って、また、２００７年１２月１１日に提出された仮出願ＵＳＳＮ  ６１／００７１４９に従って提出される完全出願である。上記出願の全ての開示は参照としてここに含まれる。
【０００２】
〔技術分野〕
本発明は、ストックを分配する管バンク装置に関する。
【０００３】
より具体的には、本発明は製紙機械のヘッドボックスのストックを分配する管バンク装置に関する。
【０００４】
〔背景技術〕
従来のヘッドボックス分配器は、排水の開始または他の濃厚化処理の前に製紙機械ヘッドボックスの幅にわたってパルプスラリができるだけ均一に広がるように管アレイを用いている。上記管アレイは、何らかの状態に取り付けられる、それぞれが丸型の複数の導入管から構成されており、クロスマシンヘッダあるいは他の形態からなる管アレイの前のスラリ供給源から各管に入る流れを加速させる。
【０００５】
上記アレイの中の各管の導入口における流れの加速からの圧力降下は、各管内の流れの均一性において重要であり、そのため、一般的にヘッドボックスのクロスマシン均一性についても重要である。上記流れの加速はまた、ヘッドボックスの運転における運転上の清浄度の一因ともなる。各個別管の排出端部は、排水領域への排出の前にヘッドボックスのノズルの前またはノズル内においてスラリの流れが再結合されるようにする必要がある。丸型の管の入口における流れを、従来技術である最終的に長方形の形状のノズルに向けて方向付けし直すと、全ての方向に対して流れの乱れが生じることになる。これらの乱れは、ペーパーウェブにおける非均一性を発生させないように、スライスへ排出される前に何らかの方法で減衰する、または低減することが必要である。
【０００６】
本発明の目的は、ノズルにおける流れの再結合の前に個々の管のウォール効果を最小限にしつつ、必要な圧力降下およびその後の均一なクロスマシンの流れの分配を実現させることである。本発明によると、各管の排出端部は、交互に三角形状または台形状が鉛直方向に逆になるような、三角形または台形をなす。これらの三角形または台形の管は互いに嵌合して（nested）おり、ヘッドボックスの幅にわたるどの領域においても連続した鉛直な壁がほとんどあるいは全くない状態で、上記排出端部において最密なアレイを形成する。複数のポンド側部に対するエッジ効果を最小にするために各端部に、一方側が上記三角形または上記台形の排出部の二辺と等しい角度を有し、他方側が鉛直である、特別な管が供給され得る。これらの端部管は、排出面積が管の他の部分よりも大きくてもよく、それに次いで管の他の部分よりも大きな導入面積を有してもよい。さらに、このより大きい導入部は、流れおよび繊維方向付け制御のための調節可能な挿入部を有していてもよい。
【０００７】
本発明は、丸型拡大領域に延伸され、そして、該丸型拡大領域の断面積よりもわずかに小さい断面積を有する三角形または台形領域に延伸する、単純丸型導入管からなる分配器を用いる。この丸型から三角形または台形に至る形状により、管の排出部に向かう流れの何らかの加速が実現され、さらに、管の間の壁領域を傾けることによって管の間の鉛直方向の開放領域の変化を最小化する。本発明は、ストックの流れの濃度と速度との両方における、クロスマシン非均一性を低減する。本発明は、全てのグレードの紙やティッシュについて有効であり、乱流制御シートを包含して、または包含せずに使用可能である。本発明に係る装置は、濃度希釈制御を用いて、または用いずに使用可能である。また、本発明は、流入速度を変化させる管アレイの様々な導入直径を用いることに適応できる。
【０００８】
これにより、本発明の主要な特性は、従来技術の構成に関連する問題を克服し、製紙業に重要な貢献をする製紙機械のヘッドボックスにおけるストックを分配する管バンク装置を提供することである。
【０００９】
本発明の他の特性は、濃度と速度との両方の、クロスマシン非均一性を低減する製紙機械のヘッドボックスのストックを分配する管バンク装置を提供することである。
【００１０】
本発明のさらに他の特性は、ヘッドボックス運転における運転上の清浄度を向上する製紙機械のヘッドボックスのストックを分配する管バンク装置を提供することである。
【００１１】
本発明の他の特性および長所は、ここに含まれる本発明の好ましい実施形態の詳細な説明を考慮することによって、当業者に容易に理解されるであろう。
【００１２】
〔発明の概要〕
本発明は、製紙機械のヘッドボックスのストックを分配する管バンク装置に関する。上記管バンク装置は、通過するストックの流れのための第１部分および第２部分を有する管を有している。上記第１部分は、通過する上記ストックの流れのための口径を規定し、上記口径は上流側の端部および下流側の端部を有している。上記第２部分は、通過する上記ストックの流れのための通路を規定し、上記通路は上流側の末端および下流側の末端を有している。上記通路の上記上流側の末端は、上記口径の上記上流側の端部から上記下流側の端部に流れ、そして上記通路の上記上流側の末端および上記下流側の末端を通過するように、上記口径の上記下流側の端部と連携している。第１エッジ、第２エッジ、および第３エッジは、上記通路の上記下流側の末端の少なくとも一部を規定している。上記第２エッジは、上記第１エッジと上記第２エッジとの間の第１角度と、上記第２エッジと上記第３エッジとの間の第２角度の合計が１８０°より小さくなるように、上記第１エッジと上記第３エッジとの間を延びている。
【００１３】
本発明のより具体的な実施形態では、上記管は金属からなる。
【００１４】
より具体的には、上記管はステンレススチールからなる。
【００１５】
さらに、上記口径は、上記上流側の端部から上記下流側の端部にかけて均一な断面積を有する。
【００１６】
また、上記口径は、上記上流側の端部から上記下流側の端部にかけて円形断面を有する。
【００１７】
上記通路の上記上流側の末端は、円形断面構成を有する。そして上記通路の上記上流側の末端の上記円形断面構成は、上記通路の上記下流側の末端の断面の面積よりも大きい面積を有する。
【００１８】
さらに、上記通路の下流側の末端は、第１端部、第２端部、および第３端部を有する
。
【００１９】
さらに、上記第１エッジと上記第２エッジとの間で規定される上記第１角度は、上記第２エッジと上記第３エッジとの間で規定される上記第２角度と略等しい。
【００２０】
それぞれが上記管と構成が略同一である複数のさらなる管を備える。
【００２１】
上記管と、上記複数のさらなる管のうちの、上記管の側方に隣接するさらなる管との各管は、上記各管からストックの流れを排出する前に上記各管内で発生する何らかの乱れが最小化されるように、上記さらなる管が上記管に対して倒立した状態で、互いに嵌合している。
【００２２】
さらに、上記管および上記さらなる管は、管の列を規定する。
【００２３】
管のさらなる列が、上記管の列と略同一に形成される。上記さらなる列は、上記管の列と平行にかつ隣接して配置され、上記管の列に対して異なる高さにある。
【００２４】
また、通過する上記ストックの流れのための第１の一部分および第２の一部分を有するエッジ管を有する。上記第１の一部分は、通過する上記ストックの流れのための流路を規定する。上記流路は上流側の終端および下流側の終端を有する。
【００２５】
上記エッジ管の上記第２の一部分は、通過する上記ストックの流れのための導管を規定し、上記導管は上流側の境界および下流側の境界を有し、上記ストックが上記上流側の終端から上記流路の下流側の終端に流れ、上記導管の上記上流側の境界および上記下流側の境界を通過するように、上記導管の上記上流側の境界は、上記流路の上記下流側の終端と連携する。
【００２６】
また、上記流路の上記下流側の終端は、上記導管の上記上流側の境界の断面積よりも小さい断面積を有する。
【００２７】
さらに、上記導管の上記下流側の境界は、三角形構成の断面を有する。
【００２８】
また、上記エッジ管の上記上流側の終端は、上記管または上記さらなる管の上記上流側の端部の上記断面積よりも大きい断面積を有する。
【００２９】
上記導管の上記下流側の境界は、第１側部、第２側部、および第３側部を有する。
【００３０】
さらに、上記第１側部は、上記第２側部に対する角度を規定する。
【００３１】
また、上記第２側部は、上記第３側部に対する別の角度を規定する。上記角度と上記別の角度とは、上記エッジ管がヘッドボックスのポンド側部と、上記エッジ管に対して隣接する管における隣接するエッジとの間に嵌合するように、互いに異なっている。
【００３２】
調節可能な挿入部が、上記管バンク装置に対して下流の流れおよび繊維方向付けを制御するための上記エッジ管を通して上記流れを調節可能に制限するための上記上流側の終端内に配置される。
【００３３】
希釈制御装置が、結果物であるウェブの濃度におけるクロスマシン不均一性を低減するための上記管バンク装置の少なくともいくつかの上記管を通して流れるストックの濃度を制御するために、管バンク装置に運転可能に接続される。
【００３４】
本発明の好ましい実施形態を示す添付の図面を参照して以下の詳細な説明を考慮することにより、本発明の多くの変更および変形が当業者には容易に考え得るであろう。しかしながら、このような変更および変形は、添付の請求項によって規定されるように、本発明の精神と範囲に含まれる。
【００３５】
〔図面の簡単な説明〕
図１は、製紙機械のヘッドボックスのストックを分配するための、本発明に係る管バンク装置の正面図である。
【００３６】
図２は、図１に示す管の透視図である。
【００３７】
図３は、図２に示すエッジ管の透視図である。
【００３８】
同様の文字は、図面における様々な図を通して同様の部分を示す。
【００３９】
〔図面の詳細な説明〕
図１は、製紙機械における一般的に設計されるヘッドボックス１２のストックを分配するための、一般的に設計される管バンク装置１０の正面図である。図１に示すように、管バンク１０は、管１４のような管を複数有している。
【００４０】
図２は、図１に示す管１４の透視図である。図２に示すように、管１４は、矢印Ｆで示されるストックＳが流れる第１部分１６および第２部分１８を有する。第１部分１６は、通過するストックＳの流れＦのための口径２０を規定し、口径２０は上流側の端部２２および下流側の端部２４を有する。第２部分１８は、通過するストックの流れＦのための通路２６を規定し、通路２６は上流側の末端２８および下流側の末端３０を有する。通路２６の上流側の末端２８は、ストックが矢印Ｆに示されるように口径２０の上流側の端部２２から下流側の端部２４へ流れ、そして通路２６の上流側の末端２８、下流側の末端３０を通過するように、口径２０の下流側の末端と連携する。口径２０の下流側の端部２４は、通路２６の上流側の末端２８の断面積よりも小さい断面積を有する。また、通路２６の下流側の末端３０は、三角構造の断面を有している。
【００４１】
本発明のより具体的な実施形態では、管１４は金属からなる。
【００４２】
より具体的には、管１４はステンレススチールからなる。
【００４３】
さらに、口径２０は、上流側の端部２２から下流側の端部２４にかけて均一な断面積を有する。
【００４４】
また、口径２０は、上流側の端部２２から下流側の端部２４にかけて円形の断面を有する。
【００４５】
通路２６の上流側の末端２８は、円形断面構造を有し、上流側の末端２８の円形断面構造の面積は、三角断面構造の下流側の末端３０の断面積よりもわずかに大きい。
【００４６】
さらに、通路２６の下流側の末端３０の三角構造は、第１エッジ３２、第２エッジ３３、および第３エッジ３４を有する。
【００４７】
さらに、第１角度Ｗは、第１エッジ３２と第２エッジ３３との間で規定される。また、第２角度Ｘは、第２エッジ３３と第３エッジ３４との間で規定される。第１角度Ｗと第２角度Ｘとの合計は、１８０°より小さい。
【００４８】
図１に示すように、複数のさらなる管３６、３７、および３８は、それぞれが管１４と構造的に略同一に設けられている。
【００４９】
管１４と、複数のさらなる管３６〜３８の、管１４の側方に隣接するさらなる管３６とは、ストックが管から出るときに、管１４および３６〜３８からのストックの流れＦの排出の前に管１４および３６〜３８のそれぞれの中で発生する乱れが最小化されるように、さらなる管３６が管１４に対して倒立した状態で、互いに嵌合する（nested）ように配置される。
【００５０】
さらに、管１４の第１エッジ３２は、管１４に隣接するさらなる管３６の第１エッジ３２’に一致するように隣接して配置される。
【００５１】
図１に示すように、装置１０はまたエッジ管４０を有する。
【００５２】
図３は、図１に示すエッジ管４０の透視図である。図３に示すように、エッジ管４０は、通過するストックＳの流れＦのための第１の一部分４２および第２の一部分４４を有する。第１の一部分４２は、通過するストックＳの流れＦのための流路４６を規定する。流路４６は、上流側の末端４８および下流側の末端５０を有する。
【００５３】
第２の一部分４４は、通過するストックＳの流れＦのための導管５２を規定する。導管５２は、上流側の境界５４および下流側の境界５６を有する。導管５２の上流側の境界５４は、ストックＳが矢印Ｆに示すように流路４６の上流側の末端４８から下流側の末端５０に流れ、そして導管５２の上流側の境界５４、下流側の境界５６を通過するように、流路４６の下流側の末端５０と連携する。
【００５４】
また、流路４６の下流側の末端５０は、導管５２の上流側の境界５４におけるさらなる断面積Ａ５よりも小さい断面積Ａ４を有する。
【００５５】
さらに、導管５２の下流側の境界５６は、三角構造の断面積Ａ６を有する。
【００５６】
また、エッジ管４０の上流側の末端４８は、管１４の口径２０の上流側の端部２２における図２に示す断面積Ａ８よりも大きい断面積Ａ７を有する。
【００５７】
導管５２の下流側の境界５６は、第１側部６０、第２側部６１、および第３側部６２を有する。
【００５８】
さらに、第２側部６１は、第１側部６０に対して角度Ｙを規定する。
【００５９】
また、第３側部６２は、第２側部６１に対して別の角度Ｚを規定する。図１に示すように、角度Ｙと角度Ｚとは、エッジ管４０が、ヘッドボックス１２のポンド側部６４と、エッジ管４０に対して隣接する管３６の隣接するエッジ３４’との間に嵌合するように、互いに異なる。
【００６０】
より具体的には、エッジ管４０の第１側部６０は、ポンド側部６４に対して連携して平坦になるように鉛直である。また、エッジ管４０の第３側部６２が管３６の第３エッジ３４’と連携し、ストックＳが管４０および３６から出るときにエッジ管４０のエッジまたはウォール効果を最小にするように、第３側部６２は鉛直ではない。
【００６１】
管バンク装置１０の運転において、圧力を加えられるストックＳは、管バンク装置１０の各管１４、３６、３８の上流側の端部２２を通って流れる。ストックＳはまた、ポンド側部６４に隣接して配置されるエッジ管４０を通って流れる。ストックＳはまた、ヘッドボックス１２における対向するポンド側部に配置される、対応するエッジ管（図示せず）を通って流れる。
【００６２】
管１４、３６、３８の下流側の末端３０の三角形状のため、第１エッジ３２、３２’および第３エッジ３４、３４’は、互いに平行に配置されない、または、ヘッドボックス１２のポンド側部６４に平行に配置されない。その結果、個別の管１４、３６、３８のウォール効果、および、管１４、３６、３８を出る際のストックＳの分配におけるウォール効果は最小化される。
【００６３】
さらに、エッジ管４０に、ポンド側部６４に平行でない配置の側部６２等、少なくとも１つの側部を設けることによって、エッジ管４０からのストックの流れによって引き起こされるエッジ効果はまた最小化される。
【００６４】
本発明は、管のウォール効果と、管および該管から流れるストック上のエッジ管の副次的影響を最小化する固有のヘッドボックス管バンク装置を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】製紙機械のヘッドボックスのストックを分配するための、本発明に係る管バンク装置の正面図である。
【図２】図１に示す管の透視図である。
【図３】図２に示すエッジ管の透視図である。
【図１】
2010196239.tif 000003
【図２】
2010196239.tif 000004
【図３】
2010196239.tif 000005