(57)【要約】【課題】筆圧を加えることにより芯９を一定量回転させるシャープペンシルを提供する。【解決手段】内軸１３に開口溝１３Ａを構成し、この開口溝１３Ａの一方の側壁は前部が大きく傾斜されるとともに後部が略垂直に形成される。また、開口溝１３Ａの他方の側壁は略同一に傾斜されて形成される。更に、連結具５に前記開口溝１３Ａに係合される突起５Ｄを構成するとともに、連結具５の後端に係止爪５Ｅを形成する。更に、内軸１３に対して回動自在に設けられた回転部材７の前端に周方向に多数のカム歯７Ｂを形成する。更に、前記回転部材７に対しチャック１を長手方向には摺動自在で回動不能に構成する。更にまた、連結具５と回転部材７の間にリターンスプリング１１を張架し、通常連結具５の係止爪５Ｅと回転部材７のカム歯７Ｂを適宜離間して構成する。【選択図】図１
2010036391.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、本体内に内蔵されたチャックと、チャックの頭部に外嵌される締具と、チャックを長手方向後方に付勢するチャックスプリングとを有し、チャックの頭部が締具に押圧され、チャックが閉じられることによって芯を保持し、前記締具を受け止める連結具に先部材を取り付け、チャックを前進させることにより芯を繰り出すシャープペンシルであって、内軸に開口溝を構成し、この開口溝の一方の側壁は前部が大きく傾斜されるとともに後部が略垂直に形成され、かつ、他方の側壁は略同一に傾斜されて形成され、更に、連結具に前記開口溝に係合される突起を構成するとともに、連結具の後端に係止爪を形成し、前記内軸に対し回動自在に設けられた回転部材の前端に周方向に多数のカム歯を形成し、前記回転部材に対しチャックを長手方向には摺動自在で回動不能に構成し、前記連結具と回転部材の間にリターンスプリングを張架し、かつ、回転部材を前記リターンスプリングより大きい取付時荷重のスプリングにより長手方向前方に付勢し、回転部材を前記内軸に押圧するとともに、通常連結具の係止爪と回転部材のカム歯を適宜離間して構成したことを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
回転部材と押圧部材の間にスプリングを張架したことを特徴とする請求項１記載のシャープペンシル。
【請求項３】
チャックの後部に連結されたコネクターと押圧部材の間に重量体を遊嵌し、重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出すことを特徴とする請求項１又は２記載のシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆圧を加えることにより芯を一定量回転させるシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に筆記具は若干傾けて筆記するが、シャープペンシルを傾けて筆記すると芯が片減りしてしまうために、芯の端面が楕円状になってしまい筆記幅が次第に太くなってしまうものであった。そのため、細い筆記幅を保つためにはシャープペンシルを回転する必要があった。
【０００３】
この点を解消するために、チャック体に把持された芯の後退動作によってチャック体が回転するチャック体回転手段を備え、そのチャック体回転手段は、摺動子とその摺動子に当接する回転子、並びに、前記軸筒の内壁面に設けられたカム部とから構成されたシャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特許第３８８２２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来知られている摺動子とその摺動子に当接する回転子、並びに、前記軸筒の内壁面に設けられたカム部によりチャック体回転手段を構成したものは、構造上軸筒の内壁面に設けられた縦溝部の間隔が細かく出来ず、１回の押圧動作で芯が大きく回転してしまい非常に筆記しにくいものであった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解消するシャープペンシルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、本体と、本体内に内蔵されたチャックと、チャックの頭部に外嵌される締具と、チャックを長手方向後方に付勢するチャックスプリングとを有し、チャックの頭部が締具に押圧され、チャックが閉じられることによって芯を保持し、前記締具を受け止める連結具に先部材を取り付け、チャックを前進させることにより芯を繰り出すシャープペンシルであって、内軸に開口溝を構成し、この開口溝の一方の側壁は前部が大きく傾斜されるとともに後部が略垂直に形成され、かつ、他方の側壁は略同一に傾斜されて形成され、更に、連結具に前記開口溝に係合される突起を構成するとともに、連結具の後端に係止爪を形成し、前記内軸に対し回動自在に設けられた回転部材の前端に周方向に多数のカム歯を形成し、前記回転部材に対しチャックを長手方向には摺動自在で回動不能に構成し、前記連結具と回転部材の間にリターンスプリングを張架し、かつ、回転部材を前記リターンスプリングより大きい取付時荷重のスプリングにより長手方向前方に付勢し、回転部材を前記内軸に押圧するとともに、通常連結具の係止爪と回転部材のカム歯を適宜離間して構成したことを第１の要旨とする。
【０００７】
また、回転部材と押圧部材の間にスプリングを張架したことを第２の要旨とする。
【０００８】
更に、チャックの後部に連結されたコネクターと押圧部材の間に重量体を遊嵌し、重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出すことを第３の要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のシャープペンシルは、芯に筆圧を加えると、芯は順次回転して片減りせず、常に細い筆記幅で筆記を行うことができる。更に、一回毎の芯の回転量を微少に設定できるので、芯のエッジ部が満遍なく摩耗し、芯のエッジがなくなって紙面に芯が引っ掛かってしまう恐れもなくなるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
筆圧を加えることにより順次芯が回転して芯が片減りせず、常に細い筆記幅で筆記を行うことができるシャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【００１１】
以下、図１、図２、図３、図４、図５および図６に基づいて本発明における実施例１のシャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし右側を後方とする。更に、前方に向かって左回転方向を左回転とし、前方に向かって右回転方向を右回転とする。先ず、黄銅等からなる金属製のチャック１の前部を３分割して構成し、このチャック１の後部に合成樹脂製のコネクター２を圧入固着する。更に、コネクター２の後部に合成樹脂製のパイプ材からなる芯タンク３を圧入固着する。また、前記コネクター２に後方から伸びたキー溝２Ａを相対位置に形成する。
【００１２】
前記チャック１の頭部１Ａには締具４が外嵌され、締具４を受け止める連結具５の内段５Ａとコネクター２の前端との間に１５０ｇ程度の取付時荷重でチャックスプリング６を張架し、チャック１を長手方向後方に付勢する。
【００１３】
更に、前記連結具５には、両側に切溝５Ｂが形成された弾性片５Ｃを形成し、この弾性片５Ｃに突起５Ｄを形成する。また、連結具５の後端から後方に突出した係止爪５Ｅを形成する。この係止爪５Ｅは先端が尖って形成される。前記芯タンク３には、後方から被せられた回転部材７が設けられ、回転部材７の内側に形成されたキー７Ａがコネクター２のキー溝２Ａに係合され、回転部材７はコネクター２に対して長手方向には摺動自在で回転不能に構成される。また、回転部材７の前端には、周方向に多数のカム歯７Ｂが形成され、このカム歯７Ｂは鋸歯状に形成され傾斜面を有している。
【００１４】
更に、連結具５には芯ガイド部材８が着脱可能に嵌合され、この芯ガイド部材８には芯９を適度の力で保持する芯ホルダー１０が内蔵される。
【００１５】
更に、連結具５と回転部材７の間にはリターンスプリング１１が設けられるとともに、芯タンク３に重量体１２が遊嵌される。
【００１６】
更に、内軸１３に開口溝１３Ａを形成し、この開口溝１３Ａの左側側壁１３Ｂは前部が大きく右回転方向に傾斜されるとともに後部は略垂直に形成される。また、開口溝１３Ａの右側側壁１３Ｃは略同一に右回転方向に傾斜されて形成される。
【００１７】
この内軸１３の開口溝１３Ａに、前記連結具５の突起５Ｄを弾性片５Ｃを撓ませながら挿入し、開口溝１３Ａに突起５Ｄを係合させる。また、回転部材７は内軸１３内に回動自在に挿入される。更に、回転部材７の後部にワッシャー１４を設ける。このワッシャー１４の前端には、周方向等間隔に複数の突起１４Ａが設けられ、この突起１４Ａは略半球状に形成されて前方に突出している。
【００１８】
前述した内軸１３、芯ガイド部材８、連結具５、回転部材７、チャック１、コネクター２、芯タンク３およびチャックスプリング６からなる機構部を軸筒１５の後方から挿入する。また、軸筒１５の前端より突出した連結具５に先部材１６を着脱可能に螺合する。更に、軸筒１５に押圧部材１７を挿入するとともに、前記ワッシャー１４と押圧部材１７の間にスプリング１８を設ける。前記押圧部材１７の後部内側に消しゴム１９を取り付けるとともに、後部外側に消しゴム１９を覆うノブ２０を外嵌する。更に、軸筒１５の後部に頭冠２１を取り付け、機構部および押圧部材１７の抜けを防止する。前記、先部材１６、軸筒１５および頭冠２１により本体を構成する。この状態では、ワッシャー１４と押圧部材１７の間に張架されるスプリング１８は、取付時荷重が３００ｇ程度に設定されて、回転部材７を内軸１３に当接する。また、押圧部材１７は頭冠２１に当接される。更に、連結具５と回転部材７の間に張架されるリターンスプリング１１は７０ｇ程度の取付時荷重に設定され、連結具５の係止爪５Ｅと回転部材７のカム歯７Ｂは離間されて構成される。また、連結具５の突起５Ｄは内軸１３の開口溝１３Ａの前端に当接される。
【００１９】
上記した実施例１のシャープペンシルは、軸筒１５を振ることにより生じる重量体１２の慣性力によりチャック１が前進され、芯９が一定量繰り出される。また、ノブ２０を押圧すればチャック１が前進して芯タンク３内の予備芯９がチャック１内に追従される。
【００２０】
次に、芯ガイド部材８より一定量芯９が突出した状態で筆記を行うと、芯９が紙面２２に押される。すると、先ずリターンスプリング１１が圧縮され、チャック１が芯９とともに一定量後退する。この時、連結具５の突起５Ｄは傾斜された右側側壁１３Ｃに沿って左回転しながら後退する。
【００２１】
そして、連結具５の係止爪５Ｅが回転部材７のカム歯７Ｂに当接すると、連結具５とともに回転部材７も左回転する。尚、回転部材７はワッシャー１４の略半球状の突起１４Ａに当接しているので、摩擦抵抗が減少され回転部材７はスムーズに回転する。この時、コネクター２のキー溝２Ａに回転部材７のキー７Ａが係合されているので、回転部材７とともにチャック１及び芯９も一定量左回転する。更に芯９が後退し、突起５Ｄが開口溝１３Ａの後端に当接されて図５および図６に示した状態になると、芯９は停止し筆記が行われる。
【００２２】
筆記を終了し芯９を紙面２２から離すと、突起５Ｄが開口溝１３Ａの左側側壁１３Ｂの後部に沿って前進する。この後部は略垂直に形成されているので、連結具５は回転することなく前進する。そして、連結具５の係止爪５Ｅが回転部材７のカム歯７Ｂより離間した後、突起５Ｄが大きく傾斜された左側側壁１３Ｂの前部に沿って右回転しながら前進する。ただし、連結具５と回転部材７は離間しているので回転部材７およびチャック１は回転しない。そして、突起５Ｄが開口溝１３Ａの前端に当接し、図１の状態に復帰する。したがって、芯９は一定量左回転することができる。つまり、芯９を紙面２２に押して筆記を行う毎に芯９は一定量ずつ左回転し、筆記を続けても芯９は片減りすることはない。
【００２３】
この実施例１の場合には、内軸１３の開口溝１３Ａと連結具５の突起５Ｄを係合させるとともに、内軸１３内で連結具５の係止爪５Ｅを回転部材７のカム歯７Ｂに当接することにより回転部材７を左回転させるので、回転部材７を回転させる機構が長手方向に長くならず、重量体１２の摺動距離が十分に得られ、振出式シャープペンシルが実用可能となる利点を有する。
【実施例２】
【００２４】
以下、図７および図８に基づいて本発明における実施例２のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。合成樹脂製の芯タンク１０３の前部にキー１０３Ａを相対位置に形成し、この芯タンク１０３の後部内側に消しゴム１９を取り付けるとともに、後部外側に消しゴム１９を覆うノブ２０を外嵌する。更に、芯タンク１０３の前部に回転部材１０７を前方から被せ、回転部材１０７のキー溝１０７Ｃに芯タンク１０３のキー１０３Ａを挿入し、回転部材１０７に対して芯タンク１０３を長手方向には摺動自在で回転不能に構成される。この芯タンク１０３の前部にチャック１の後部を圧入固着する。
【００２５】
前記芯タンク１０３の前端と連結具５の内段５Ａとの間に３００ｇ程度の取付時荷重でチャックスプリング１０６を張架し、チャック１を長手方向後方に付勢する。
【００２６】
次に、内軸１１３、芯ガイド部材８、連結具５、回転部材１０７、チャック１、芯タンク１０３およびチャックスプリング１０６からなる機構部を前軸２３の後方から挿入する。この前軸２３に後軸２４を着脱可能に螺合し、ワッシャー１４と後軸２４の前端との間に１５０ｇ程度の取付時荷重でスプリング１８が張架される。前記先部材１６、前軸２３および後軸２４により本体を構成する。
【００２７】
上記した実施例２のシャープペンシルは、ノブ２０を押圧してチャック１を前進し芯９を繰り出すとともに芯タンク１０３内の予備芯９をチャック１内に追従する。
【００２８】
芯ガイド部材８より一定量芯９が突出した状態で筆記を行うと、芯９が紙面に押される。すると、先ずリターンスプリング１１が圧縮され、チャック１が芯９とともに一定量後退する。この時、連結具５の突起５Ｄは内軸１１３に形成された開口溝１１３Ａの傾斜された右側側壁に沿って左回転しながら後退する。
【００２９】
そして、連結具５の係止爪５Ｅが回転部材１０７のカム歯１０７Ｂに当接すると、連結具５とともに回転部材１０７も左回転する。尚、回転部材１０７はワッシャー１４の略半球状の突起１４Ａに当接しているので、摩擦抵抗が減少され、回転部材１０７はスムーズに回転する。この時、芯タンク１０３のキー１０３Ａが回転部材１０７のキー溝１０７Ｃに係合されているので、回転部材１０７とともにチャック１及び芯９も一定量左回転する。更に芯９が後退し、突起５Ｄが開口溝１１３Ａの後端に当接されて芯９が停止し、筆記が行われる。
【００３０】
筆記を終了し芯９を紙面から離すと、突起５Ｄが開口溝１１３Ａの左側側壁の後部に沿って前進する。この左側側壁の後部は略垂直に形成されているので、連結具５は回転することなく前進する。そして、連結具５の係止爪５Ｅが回転部材１０７のカム歯１０７Ｂより離間した後、突起５Ｄが大きく傾斜された右側側壁の前部に沿って右回転しながら前進する。ただし、連結具５と回転部材１０７は離間しているので回転部材１０７およびチャック１は回転しない。そして、突起５Ｄが開口溝１１３Ａの前端に当接し、図７の状態に復帰する。したがって、芯９は一定量左回転することができる。つまり、芯９を紙面に押して筆記を行う毎に芯９は一定量ずつ左回転し、筆記を続けても芯９は片減りすることはない。
【００３１】
この実施例２の場合には、内軸１１３、連結具５および回転部材１０７により回転部材１０７を左回転させるので、部品点数が少なくかつ構成が簡単になり、低コストで生産できる。また、芯を繰り出すための押圧力もチャックスプリングの３００ｇ程度と弱くなる利点を有する。
【００３２】
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、軸筒、内軸、回転部材あるいは押圧部材といった部材は、複数の部材を固着あるいは嵌合して一体化することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
筆記を行うことにより一定量ずつ芯を回転することができる機構を、簡単な構造でしかも小型に構成し、小空間に組み込むシャープペンシルに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例１のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例１）
【図２】図１のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図３】図１のＢ−Ｂ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図４】図１における開口溝と突起の係合状態および係止爪とカム歯の係合状態を示す展開図である。（実施例１）
【図５】本発明の実施例１のシャープペンシルにおいて、芯を紙面に押圧して一定量回転した状態を示す断面図である。（実施例１）
【図６】図５における開口溝と突起の係合状態および係止爪とカム歯の係合状態を示す展開図である。（実施例２）
【図７】本発明の実施例２のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例２）
【図８】図７のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００３５】
１  チャック
１Ａ  チャック１の頭部
２  コネクター
４  締具
５  連結具
５Ｄ  連結具５の突起
５Ｅ  連結具５の係止爪
６  チャックスプリング
７  回転部材
７Ｂ  回転部材７のカム歯
９  芯
１１  リターンスプリング
１２  重量体
１３  内軸
１３Ａ  内軸１３の開口溝
１６  先部材
１７  押圧部材
１８  スプリング
１０６  チャックスプリング
１０７  回転部材
１０７Ｂ  回転部材１０７のカム歯
１１３  内軸
１１３Ａ  内軸１１３の開口溝
【図１】
2010036391.tif 000003
【図２】
2010036391.tif 000004
【図３】
2010036391.tif 000005
【図４】
2010036391.tif 000006
【図５】
2010036391.tif 000007
【図６】
2010036391.tif 000008
【図７】
2010036391.tif 000009
【図８】
2010036391.tif 000010