(57)【要約】【課題】パネルの構成要素同士の結合、及びパネルの根太への固定の信頼性を高め、構成を簡略化した床下暖房パネルを提供する。【解決手段】建物の床下から根太１１の間に挿入されて床板１５に面する放熱板３と、放熱板３の両側を略直角に曲げてそれぞれを根太１１に対向させた側板４と、からなるパネル本体２と、放熱板３の内側に配線される線状の発熱体５と、パネル本体２の内側に吹き付けられる断熱材６と、から構成され、発熱体５は、放熱板３の一部がコの字状に切断されて折り返された舌状の発熱体保持板７によりパネル本体２に保持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の床下から根太の間に挿入されて床板に面する放熱板と、
放熱板の両側を略直角に曲げてそれぞれを根太に対向させた側板と、
からなるパネル本体と、
放熱板の内側に配線される線状の発熱体と、
パネル本体の内側に吹き付けられる断熱材と、から構成され、
線状の発熱体は、放熱板の一部がコの字状に切断されて折り返された複数の舌状の発熱体保持板によりパネル本体に保持されることを特徴とする床下暖房パネル。
【請求項２】
請求項１に記載の床下暖房パネルであって、側板の一部は、Ｌ字状に切断されて略直角に折り返された複数の舌状の固定板を介して根太に固定されることを特徴とする床下暖房パネル。
【請求項３】
請求項２に記載の床下暖房パネルであって、固定板は、根太に略平行に折り返された取付け部を有し、取付け部には、根太に略平行な方向に長円となるビス用の孔が明けられ、パネル本体と根太との間隔に合わせて長円の孔内におけるビスの位置を調節し、パネル本体を根太に固定することを特徴とする床下暖房パネル。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１に記載の床下暖房パネルであって、放熱板の一部にはコの字状に切断されて折り返された舌状の断熱材保持板が設けられ、断熱材保持板は、吹き付けられた断熱材を係止して定着させることを特徴とする床下暖房パネル。
【請求項５】
請求項４に記載の床下暖房パネルであって、断熱材保持板は、Ｌ字状の断面の先端に放熱板に略水平な係止部を有し、係止部により吹き付けられた断熱材を係止して定着することを特徴とする床下暖房パネル。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１に記載の床下暖房パネルであって、断熱材は、発泡硬質ウレタンフォームからなることを特徴とする床下暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、床下暖房パネルに係り、特に、発熱体及び断熱材を有し、建物の床下から根太の間に挿入されて取付けられる床下暖房パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】  床下暖房パネルは、放熱板に発熱体及び断熱材を組み込みパネル化したものが知られている。例えば、特許文献１には、パネル本体が放熱板と断熱材の接着剤等による圧接着で形成され、中心部には温水循環パイプが通る溝が設けられ、放熱板の両端は下側に曲げられて根太に食いつき、パネル本体の落下を防止する床下施工温水暖房パネルが開示されている。【０００３】  また、特許文献２には、放熱板と、放熱板の一面に密着配置された直線状のヒータとを有するパネルヒータ及び埋設暖房装置が開示されている。【０００４】  床下への断熱材の吹き付けは、例えば、グラスウールなどの繊維系断熱材を充填する方法、及び発泡硬質ウレタンフォームを吹き付ける方法が一般的である。また、発泡硬質ウレタンフォームの吹き付けの場合、１液性発泡硬質ウレタンフォーム及び２液性発泡硬質ウレタンフォームがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２５７３６３号公報
【特許文献２】特開２００２−００５４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  従来の床下暖房パネルは、構成要素である放熱板、発熱体、断熱材などを相互に結合する手段が接着などにより行われ、相互の固定の信頼性が低いという問題があった。すなわち、床下暖房パネルは、発熱体の取付けに固定用の部品を必要としていた。しかし、発熱体は断熱材により覆われてしまうため、発熱体が放熱板から外れても外部からは検知できないという問題があった。【０００７】  また、床下暖房パネルは、施工誤差があるため根太等への信頼性の高い接続方法が難しく、地震などの振動や経年変化により落下する虞があった。さらに、一般的な床下への断熱材の吹き付けは上向きの姿勢で行われる。このため、施工不良が発生して断熱材が地震などの振動や経年変化による割れなどにより断熱材が落下するなど、床下暖房パネルに対する断熱材の定着方法に問題があった。【０００８】  本願の目的は、かかる課題を解決し、パネルの構成要素同士の結合、及びパネルの根太への固定の信頼性を高め、構成を簡略化した床下暖房パネルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上記目的を達成するため、本発明に係る床下暖房パネルは、建物の床下から根太の間に挿入されて床板に面する放熱板と、放熱板の両側を略直角に曲げてそれぞれを根太に対向させた側板と、からなるパネル本体と、放熱板の内側に配線される線状の発熱体と、パネル本体の内側に吹き付けられる断熱材と、から構成され、線状の発熱体は、放熱板の一部がコの字状に切断されて折り返された複数の舌状の発熱体保持板によりパネル本体に保持されることを特徴とする。【００１０】  上記構成により、床下暖房パネルは、放熱板に予め加工された複数の舌状の保持板を設けることで、別途部品を追加することなく簡略化した構成で発熱体を保持できる。また、舌状の保持板は、放熱板の一部をコの字状に切断して折り返したものであるため、接着などの接合方法とは異なり、放熱板と発熱体との結合の信頼性を高めることができる。【００１１】  また、床下暖房パネルは、側板の一部が、Ｌ字状に切断されて略直角に折り返された複数の舌状の固定板を介して根太に固定されることが好ましい。これにより、床下暖房パネルは、側板を加工した複数の固定板を設けることで、別途部品を追加することなく簡易にパネル本体を根太に固定することができる。また、この固定板は、放熱板の一部がＬ字状に切断されて略直角に折り返されたものであるため、パネル本体の根太への固定の信頼性を高めることができる。【００１２】  また、床下暖房パネルは、固定板が、根太に略平行に折り返された取付け部を有し、取付け部には、根太に略平行な方向に長円となるビス用の孔が明けられ、パネル本体と根太との間隔に合わせて長円の孔内におけるビスの位置を調節し、パネル本体を根太に固定することが好ましい。これにより、根太間に挿入された床下暖房パネルは、この取付け部を根太に略平行な方向に保たせながら、根太と床下暖房パネルとの間隔を調整して根太に固定することができる。つまり、取付け部は、Ｌ字型の断面を有して根太に取り付くが、このＬ字の交差角度を変えることで根太と床下暖房パネルとの間隔を変化させ、その間隔の施工誤差を吸収することができる。従って、パネル本体の根太への固定の信頼性を高められる。【００１３】  また、床下暖房パネルは、放熱板の一部にはコの字状に切断されて折り返された舌状の断熱材保持板が設けられ、断熱材保持板が、吹き付けられた断熱材を係止して定着することが好ましい。これにより、吹き付けられた断熱材の一部が断熱材保持板に係止され、地震などの振動や経年変化による割れなどにより断熱材が落下することが防止できる。従って、放熱板と断熱材との結合の信頼性を高めることができる。【００１４】  また、床下暖房パネルは、断熱材保持板が、Ｌ字状の断面の先端に放熱板に略水平な係止部を有し、係止部により吹き付けられた断熱材を係止して定着させることが好ましい。これにより、放熱板と、断熱材保持板のＬ字状をした断面の先端の放熱板に略水平な係止部との隙間に断熱材が充填され、断熱材はフックを掛けられた状態で係止され、落下が防止できる。従って、放熱板と断熱材との結合の信頼性を高めることができる。【００１５】  また、床下暖房パネルは、断熱材が、発泡硬質ウレタンフォームからなることが好���しい。これにより、発泡硬質ウレタンフォームは、グラスウールなどの繊維系断熱材と比較して圧縮強度が高いため厚みが薄くなり、経年変化に対する寸法の安定性が高いため、品質に対して信頼性の高い床下暖房パネルにすることが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】  以上のように、本発明に係る床下暖房パネルによれば、パネルの構成要素同士の結合、及びパネルの根太への固定の信頼性を高め、構成を簡略化した床下暖房パネルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る床下暖房パネルの第１実施形態の概略構成、及び放熱板と発熱体との結合方法を示す平面図、断面図、及び拡大された斜視図である。
【図２】本発明に係る床下暖房パネルの第２実施形態の概略構成、及び床下暖房パネルの根太への固定方法を示す平面図、断面図、及び拡大された説明図である。
【図３】本発明に係る床下暖房パネルの第３実施形態の概略構成、及び断熱材の床下暖房パネルへの定着方法を示す平面図、断面図、及び拡大された斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】  以下に、図面を用いて本発明に係る床下暖房パネルの各実施形態につき、詳細に説明する。
【００１９】（第１実施形態）
図１に、床下暖房パネルの第１実施形態の概略構成を示す。図１（ａ）は、建物の床下から根太１１の間に挿入された床下暖房パネル１を下方からみた平面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、隣接する根太１１の間に床下暖房パネル１が取付けられた状態を真横から見た図を示す。図１（ｃ）は、発熱体５を保持する発熱体保持部７を拡大して示す斜視図である。本実施形態の床下暖房パネル１は、放熱板３及び側板４からなるパネル本体２と、発熱体５と、断熱材６とから構成される。この根太１１の芯同士の間隔は、例えば、３００ｍｍ、４５０ｍｍなどの間隔であるが、それ以外の間隔であっても良い。
【００２０】  パネル本体２の放熱板３は、建物の床下から根太１１の間に挿入されて床板１５に面する。また、パネル本体２の側板４は、放熱板３の両側を略直角に曲げられた部分である。それぞれの側板４は隣接する根太１１にそれぞれ対向する。従って、図１（ｂ）に示すように、パネル本体２はコの字をした断面を有する。パネル本体２は、側板４に打たれるビス１２により根太１１に固定される。
【００２１】  発熱体５は、放熱板３の内側にＵ字状に配線され、一端はコネクタ１３ａに接続され，他端はコネクタ１３ｂに接続され、さらに床下暖房パネル１の外部へと接続される。この発熱体５は、例えば、ニクロム線などの抵抗発熱体が被覆材で被覆された一般的なものである。また、床下暖房パネル１の発熱体５には，温度センサ１０が取付けられ、発熱体５の温度管理がなされる。
【００２２】  パネル本体２を根太１１間に取付けた後、断熱材６である発泡硬質ウレタンフォームは、図１（ｂ）に示すようにパネル本体２の内側に吹き付けられる。このとき、断熱材６は、パネル本体２の内部だけでなく床下暖房パネル１間の空間にも連続して吹き付けられる。これにより、床下全体の断熱が連続して一体化できる。この断熱材６の床下空間全体への吹き付けにより、床下の湿気及び冷気を遮断することができ、部屋の冷房や暖房のエネルギ効率、遮音性、機密性を向上させ、床下の結露を防止する。
【００２３】  本実施形態では、断熱材６は発泡硬質ウレタンフォームとするが、グラスウールなどの繊維系断熱材であっても良い。発泡硬質ウレタンフォームは、グラスウールなどの繊維系断熱材と比較して約２倍の断熱性能があるため、より薄い厚さとすることができる。また、発泡硬質ウレタンフォームは、グラスウールなどの繊維系断熱材と比較して圧縮強度が高いため、経年変化に対する寸法の安定性が高い。また、本実施形態では、発泡硬質ウレタンフォームは、２液性発泡硬質ウレタンフォームとするが、１液性発泡硬質ウレタンフォームであっても良い。２液性発泡硬質ウレタンフォームは、Ａ液（イソシアネート）とＢ液（ポリオール）を１：１の割合で混合することで化学反応により硬化してフォームを形成する。
【００２４】  線状の発熱体５は、放熱板３の一部がコの字状に切断されて折り返された舌状の発熱体保持板７によりパネル本体２に保持される。すなわち、図１（ｃ）に示すように、放熱板３は、長方形の１辺が残されて他の３辺が切断されて開口１４が設けられる。そして、残された１辺を軸として舌状の発熱体保持板７が折り返される。折り返された発熱体保持板７は、略円形の発熱体５に沿って円形に曲げられる。そして、その内側に線状の発熱体５を通すことで、発熱体５を包み込むように保持する。このように、線状の発熱体５は、放熱板３の一部により保持され、別途部品を追加することなく簡略化した構成となる。また、発熱保持板７は、放熱板３の一部をコの字状に切断して折り返したものであるため、放熱板３と発熱体５との結合の信頼性を高めることができる。
【００２５】（第２実施形態）
図２に、床下暖房パネルの第２実施形態の概略構成を示す。図２（ａ）は、建物の床下から根太１１の間に挿入された床下暖房パネル１０を下方からみた平面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図であり、根太１１への床下暖房パネル１０の取付け前の状態を示す。図２（ｃ）は、図２（ａ）の一部を拡大して示す説明図である。本実施形態の床下暖房パネル１０は、実施形態１の床下暖房パネル１に対し、床下暖房パネル１０の根太１１への固定方法に特徴がある。その他の構成は実施形態１の床下暖房パネル１と同様であり、説明を省略する。
【００２６】  本実施形態では、床下暖房パネル１０は、両側の側板４の一部をＬ字状に切断して略直角に折り返した複数の舌状の固定板８を介して根太１１に固定される。そして、固定板８は、根太１１に略平行に折り返された取付け部１８を有する。この取付け部１８には、図２（ｂ）に示すように、根太１１に略平行な方向に長円となる取付け孔１９が明けられ、ビス１２により根太１１に固定される。すなわち、固定板８は、図２（ａ）に示すように平面ではＺ型の形状となり、これを側面からみると、図２（ｂ）に示すように取付け孔１９を有する取付け部１８がみえる。
【００２７】  根太１１の間に挿入された床下暖房パネル１０は、この取付け部１８を根太１１に略平行な方向に保たせながら、根太１１と床下暖房パネル１０との間隔を調整して根太１１に固定することができる。つまり、図２（ｃ）に示すように、取付け部１８は、Ｌ字型の断面を有して根太１１に取り付くが、根太１１と床下暖房パネル１０との間隔（Ｘ）は施工誤差があるためばらつきが生じる場合がある。そこで、固定板８は、この間隔（Ｘ）に想定される最大値に合わせて製作しておき、間隔（Ｘ）が最大値の間隔より短い場合には、図２（ｂ）に示すように、Ｌ字の交差角度を大きくして取付ける。この場合、ビス１２を長円の取付け孔１９に対して図中の矢印の方向に移動させる。このようにＬ字の交差角度と長円の取付け孔１９に対するビス１２の位置を変えることで根太１１と床下暖房パネル１０との間隔（Ｘ）に対応させて間隔（Ｘ）の施工誤差を吸収することができる。これにより、パネル本体２の根太１１への固定の信頼性を高めることができる。
【００２８】（第３実施形態）
図３に、床下暖房パネルの第３実施形態の概略構成を示す。図３（ａ）は、建物の床下から根太１１の間に挿入された床下暖房パネル２０を下方からみた平面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＣ−Ｃ断面図であり、根太１１への床下暖房パネル２０の取付け後の状態を示す。図３（ｃ）は、図３（ａ）の一部を拡大して示す斜視図である。本実施形態の床下暖房パネル２０は、実施形態１の床下暖房パネル１、及び実施形態２の床下暖房パネル１０に対し、断熱材６の床下暖房パネル２０への定着方法に特徴がある。その他の構成は実施形態１の床下暖房パネル１、又は実施形態２の床下暖房パネル１０と同様であり、説明を省略する。
【００２９】  放熱板３の一部にはコの字状に切断されて折り返された舌状の断熱材保持板１６ａ〜１６ｄが設けられる。この断熱材保持板１６ａ〜１６ｄにより放熱板３には開口１７が生じる。そして、断熱材保持板１６ａ〜１６ｄは、吹き付けられた断熱材６を係止して定着させる。すなわち、断熱材保持板１６ａ〜１６ｄは、図３（ｃ）に示すように、Ｌ字状の断面を有し、その先端部である放熱板３に略水平な係止部２１により吹き付けられた断熱材６を係止して定着させる。本実施形態では、断熱材保持板１６は４個が２列に並べられて計８個の配置としているが、この個数及び配置に限らない。
【００３０】  吹き付けられた断熱材６は、図３（ｂ）に示すように、その一部がこの係止部２１と放熱板３との隙間に充填され、その充填された断熱材の部分が硬化すると、フックを掛けられた状態で断熱材保持板１６に係止される。この機構により、断熱材６の落下が防止でき、放熱板３と断熱材６との結合の信頼性を高めることができる。また、図３（ｂ）に示すように、対向して設置された断熱材保持板１６ａ及び１６ｂにより、その間に吹き付けられて硬化した断熱材６の一部は、両側から抱え込まれるように支持される。この機構により、さらに断熱材６の落下が防止でき、放熱板３と断熱材６との結合の信頼性を高めることができる。
【符号の説明】
【００３１】  １，１０，２０  床下暖房パネル、２  パネル本体、３  放熱板、４  側板、５  発熱体、６、１８  断熱材、７  発熱体保持板、８  固定板、１０  温度センサ、１１  根太、１２  ビス、１３ａ，１３ｂ  コネクタ、１４，１７  開口、１５  床板、１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ  断熱材保持板、１８  取付け部、１９  取付け孔、２１  係止部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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