(57)【要約】【課題】熟練を要することなく、高い精度で、且つ、十分な高級感、重厚な質感を発揮できる色紙形式の本尊付き色紙の製造方法の提供を、発明が解決しようとする課題とする。【解決手段】台紙上に、本尊と該本尊を囲繞する柱、天、地を備え、前記柱、天及び地と、前記本尊との間に金箔面を表示する色紙とした本尊付き色紙の製造方法において、台紙上に、金箔枠を一定間隔で連続して形成する箔押し工程と、前記柱、天及び地を、前記金箔枠の外縁に沿って台紙に貼着する貼着工程と、前記複数の金箔枠単位で均等に分割し、規定のサイズに調節する裁断工程と、台紙に貼着された柱、天及び地を台紙とともに切断し、縁部の体裁を保つ縁巻きを行う調節固定と、前記金箔枠の内側に沿って本尊を取着する本尊取着工程とを順次行うことを特徴とする本尊付き色紙の製造方法を解決手段とする。【選択図】  図１
2010125033.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙上に、紙製の本尊と該本尊を囲繞する柱、天、地を備え、前記柱、天及び地と、前記本尊との間に金箔面を表示する色紙とした本尊付き色紙の製造方法において、
台紙上に、金箔枠を形成する箔押し工程と、
前記柱、天及び地を、前記金箔枠の外縁に沿って台紙に貼着する貼着工程と、
各縁部を裁断して規定のサイズに調節する裁断工程と、
台紙に貼着された柱、天及び地を台紙とともに切断し、縁部の体裁を保つ縁巻きを行う調節固定と、
前記金箔枠の内側に沿って本尊を取着する本尊取着工程とを順次行うことを特徴とする本尊付き色紙の製造方法。
【請求項２】
箔押し工程において、台紙上に、金箔枠を一定間隔で複数形成し、裁断工程において、前記複数の金箔枠ごとに分割して、一枚の台紙から複数の本尊付き色紙を形成する請求項１記載の本尊付き色紙の製造方法。
【請求項３】
箔押し工程は、台紙の金箔枠に連続して位置決め表示部を形成することを特徴とする請求項１又は２記載の本尊付き色紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は仏壇等に祭る本尊として使用する色紙（以下、本尊付き色紙という。）の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、仏壇等に祀る本尊の対象として、種々の形状のものがある。それらのうち、掛け軸形式のものや、該掛け軸形式の趣きを保ちつつ省スペース化された色紙形式のものは、比較的多く使用されている。
【０００３】
上記した掛け軸形式の本尊を開示するものとしては、例えば、掛け軸に本尊画像を表してなる仏壇本尊用掛け軸において、本紙に刺繍によって本尊画像を表し、この本紙を表装してなることを特徴とする仏壇本尊用掛け軸（例えば、特許文献１参照。）が公知である。
【０００４】
このような色紙式の本尊の一例としては、例えば、本尊として小型の色紙を有する本尊付き色紙として、本尊を祀るに相応しい形状に形成した置き台と、本尊台板に本尊絵を描いた本尊とより構成し、置き台の背面に、台板状の本尊を交換式に配設したことを特徴とする置き軸式本尊（例えば、特許文献２参照。）が公知である。
【０００５】
また、仏壇内に祀るものではないが、お守り形式の本尊で箔押しを用いるものとして使用する本尊付き色紙としては、例えば、不織布等の弾性材などで形成した中間材の表裏面を布片、樹脂片、紙片、木片、ダンボール片等の基材で積層して基体を構成し、この基体の外周縁を金箔等によって箔押しして縁部を設けるとともに、基体表面側に箔押しによって枠状の箔押し部を設け、本尊の本体を金材料で形成し、本尊の本体を箔押し部に配置したことを特徴とするお守り形式の本尊付き色紙（例えば、特許文献３参照。）が公知である。
【０００６】
【特許文献１】登録実用新案第３０４４２１９号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０９８１８７号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０９４５２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来、特許文献１に開示されるように、掛け軸形式の本尊について、該本尊を刺繍により形成したり、印刷によって形成し、これを表装することが公知である。ここで、表装は、該特許文献１第１１段落乃至第１２段落に示すように、中央側から外縁側の手順で作成される。このような手順は伝統的な技法において一般的である。
【０００８】
このような製造方法は、掛け軸形式の本尊付き色紙のみならず、色紙形式の本尊付き色紙にも適用できる。例えば、台紙上に、紙製の本尊と該本尊を囲繞する柱、天、地を備え、前記柱、天及び地と、前記本尊との間に金箔面を表示する色紙とした本尊の製造方法として、以下の手順による手法が、出願人等によって実施されている。
【０００９】
即ち、片面に接着層を備えた金箔紙を本尊よりやや大きいサイズとして台紙に貼付し、その上に本尊を糊を用いて取着する。糊は台紙の反り等を招来し難い澱粉糊等を用いる。本尊の上辺及び下辺には一文字を取着する。更に、柱、天及び地を取着する。その後外縁を切断し、縁部を手作業若しくは縁巻き機で加工（縁巻き加工）し、端部を整え、本尊付き色紙を完成する。このような手法によって、本尊の有する高級感、重厚な趣を有する質感を有する本尊付き色紙を製造することができる。
【００１０】
しかしながら、紙製の本尊と金箔紙との接着は必ずしも十分ではなく、本尊が剥がれ易い欠点がある。また、金箔紙の中央位置に本尊を設置する際には、位置決めが非常に困難であり、熟練を要する作業を伴う。
【００１１】
更には、一般に中央に配置される本尊は特に高価なことが多く、上記製造方法によって先に本尊を中央に配置固定した後、外縁部で十分な品質を確保できない事態が生じると、本尊を含めて不良とされた本尊付き色紙ごと使用、販売等をすることができなくなり、不良品の発生によって、必要量の本尊付き色紙を製造するために、より多くの本尊を用意する必要が生じ、製造コストが上昇し、製造効率が著しく低下する。
【００１２】
このような手法は、例えば、上記特許文献２に開示されるような小型化された色紙にも適用できる。製造コストの低廉化を図る観点からは、例えば、表装を行わず、全てを印刷によって、本尊が表示される本尊付き色紙を形成することも可能であるが、印刷のみでは、本尊の有する高級感、重厚な趣を有する質感を発揮できない。
【００１３】
また、特許文献３に係る発明は、本尊の周囲を箔押しする構成を開示している。しかしながら、箔押しされる部分が台紙全体のうち本尊の周囲に限られ、台紙の他の部分は台紙の地は視覚的に露呈した構成である。この状態では、高級感、重厚な質感は、十分に発揮できるものではなかった。更に、台紙に金材料を配設するには、台紙が布、樹脂、紙、木、ダンボール等であり金属とは異材質であるため、通常の接着では金材質の本尊が非常に剥がれ易い欠点がある。このため透明又は半透明の熱可塑性樹脂シートにより挟み込む手法によりこの欠点を補い、外観体裁の向上を図る構成としている。
【００１４】
熱可塑性樹脂シートによる被覆は、外観体裁の向上と金材質の本尊の剥がれ防止について一応の効果は得られるが、このような熱可塑性樹脂シートで被覆した本尊付き色紙は、本来有するべき、高級感、重厚な趣を有する質感を発揮できない致命的な欠点がある。
【００１５】
本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、熟練を要することなく、高い精度で、且つ、十分な高級感、重厚な質感を発揮できる色紙形式の本尊付き色紙の製造方法の提供を、発明が解決しようとする課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
台紙上に、本尊と該本尊を囲繞する柱、天、地を備え、前記柱、天及び地と、前記本尊との間に金箔面を表示する色紙とした本尊付き色紙の製造方法において、台紙上に、金箔面を構成する金箔枠を一定間隔で連続して形成する箔押し工程と、前記柱、天及び地を、前記金箔枠の外縁に沿って台紙に貼着する貼着工程と、前記複数の金箔枠単位で均等に分割し、規定のサイズに調節する裁断工程と、台紙に貼着された柱、天及び地を台紙とともに切断し、縁部の体裁を保つ縁巻きを行う調節固定と、前記金箔枠の内側に沿って本尊を取着する本尊取着工程とを順次行うことを特徴とする本尊付き色紙の製造方法を、課題を解決するための手段とするものである。尚、本発明の各工程について「順次行う」とは、列挙した各工程の時間的な先後関係を決定するものであり、各工程を連続して行うものに限定するものではなく、各工程間に新たな工程を付加してもよい趣旨である。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る発明によれば、台紙上に、本尊と該本尊を囲繞する柱、天、地を備え、前記柱、天及び地と、前記本尊との間に金箔面を表示する色紙とした本尊付き色紙の製造方法において、台紙上に、金箔枠を一定間隔で連続して形成する箔押し工程と、前記柱、天及び地を、前記金箔枠の外縁に沿って台紙に貼着する貼着工程と、前記複数の金箔枠単位で均等に分割し、規定のサイズに調節する裁断工程と、台紙に貼着された柱、天及び地を台紙とともに切断し、縁部の体裁を保つ縁巻きを行う調節固定と、前記金箔枠の内側に沿って本尊を取着する本尊取着工程とを順次行うこととしたから、金箔枠の外縁に沿って柱、天及び地を取着した上で、最終的に、台紙と本尊を金箔を介さずに金箔枠のうち縁に沿って接着することで、製品の最終段階まで高価な本尊を接着しないため、高価な本尊を無駄に不良品とする製品の不良率を大幅に低減できる。
【００１８】
また、柱、天及び地と、前記本尊との間に金箔面を表示する構成が、柱、天及び地は箔押しされた金箔枠の外縁に沿って配置し、本尊は金箔枠の内縁に沿って配置することで、台紙全体に金箔が施された本尊付き色紙とも外形が何ら変わらず、本尊の有する高級感、重厚な趣を有する質感を発揮できる。
【００１９】
また、特許文献３で開示される本尊の取付と同様に、箔押しされた金箔枠を基準として、柱、天、地及び本尊を取着するので、これら各部の位置決めが非常に容易となり、熟練を要せず製造できる利点を確保できる。
【００２０】
また、紙製の本尊を台紙に金箔を介さずに貼着することで、十分な接着力を得ることができ、本尊が不用意に剥がれることを防止することができる。
【００２１】
請求項２に係る発明によれば、上記請求項１に係る発明の作用効果を奏することに加えて、台紙に形成した複数の金箔枠を同時に箔押した後、金箔枠ごとに分割することで、製造効率をより一層向上させることができる。
【００２２】
請求項３に係る発明によれば、上記請求項１又は請求項２に係る発明の作用効果を奏することに加えて、箔押し工程は、台紙の金箔枠に連続して位置決め表示部を形成することで、天、地の各両端部で位置決めを行うことができるため、寸法誤差の低減を図ることができるから、台紙に対する柱、天及び地の位置決めを更に容易とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明は、裏面に裏打ちを施した台紙の表面上に、紙製の本尊と該本尊を囲繞する柱、天、地を備え、前記柱、天及び地と、前記本尊との間に金箔面を表示する色紙とした本尊付き色紙の製造方法において、台紙の表面上に、金箔枠及び該金箔枠に連続した位置決め表示部を一定間隔で連続して形成する箔押し工程と、前記柱、天及び地を、前記金箔枠の外縁に沿って台紙に貼着する貼着工程と、前記複数の金箔枠単位で均等に分割し、規定のサイズに調節する裁断工程と、台紙に貼着された柱、天及び地を台紙とともに切断し、縁部の体裁を保つ縁巻きを行う調節固定と、前記金箔枠の内側に沿って本尊を取着する本尊取着工程とを順次行い、前記した柱、天及び地と、前記本尊との間に金箔面を表示する構成が、柱、天及び地は箔押しされた金箔枠の外縁に沿って配置し、本尊は金箔枠の内縁に沿って配置したことで、金箔面を構成する金箔枠の外縁に沿って柱、天及び地を取着した上で、最終的に、台紙と本尊を金箔を介さずに金箔枠のうち縁に沿って接着することで製品の不良率を大幅に低減でき、また、台紙全体に金箔が施された本尊付き色紙とも外形が何ら変わらず、本尊の有する高級感、重厚な趣を有する質感を発揮でき、更には、箔押しされた金箔枠を基準として、柱、天、地及び本尊を取着するので、これら各部の位置決めが非常に容易となり、熟練を要せず製造できる利点を確保でき、製造効率が高く、且つ、台紙から本尊が剥がれることもない、優れた本尊付き色紙を実現した。
【実施例】
【００２４】
図１は本発明の実施例に係る本尊付き色紙の製造方法によって製造された本尊付き色紙を示す斜視図、図２は同実施例に係る本尊付き色紙の製造方法における（ａ）台紙の裏打ち工程を示す斜視図、（ｂ）箔押し後の台紙を示す斜視図、図３は同実施例に係る本尊付き色紙の製造方法における（ａ）柱の取付状態を示す斜視図、（ｂ）天及び地の取付状態を示す斜視図、図４は同実施例に係る本尊付き色紙の製造方法における（ａ）裁断工程を示す斜視図、（ｂ）裁断した状態を示す斜視図、図５は同実施例に係る本尊付き色紙の製造方法における（ａ）縁巻き工程において色紙の縁を加工した状態を示す斜視図、（ｂ）本尊に一文字を取付ける状態を示す斜視図、図６は本尊を色紙に取着する状態を示す斜視図である。
【００２５】
本発明の実施例に係る本尊付き色紙１の製造方法は、図１に完成品として示す主として絵柄１８を有する紙製の本尊１０として使用する色紙形式の本尊付き色紙１を製造するものであり、（イ）裏打ち工程、（ロ）箔押し工程、（ハ）貼着工程、（ニ）裁断工程、（ホ）縁巻き（へりまき）工程、（ヘ）本尊取着工程を備える。以下、各工程について説明する。
【００２６】
（イ）裏打ち工程
図２（ａ）に示すように、台紙１１の裏面側に、台紙１１とほぼ同形の裏打ち紙１２を重合接着する。いずれも紙製であり、反りの発生を生じ難い澱粉糊を用いて確実な接着を行うことができる。
【００２７】
（ロ）箔押し工程
図２（ｂ）に示すように、ホットスタンプによって台紙１１の表面に、箔押しで柱、天、地の取付位置を明確とするための柱位置決め枠線１１１、天位置決め線１１２、地位置決め線１１３を形成する。本実施例では、二枚の本尊付き色紙１を製作すべく、これに対応する金箔枠１１０と該金箔枠１１０の両側に隣接し各一辺（右辺１１０ｄ若しくは左辺１１０ｃ）が金箔枠１１０の左辺１１０ｃ若しくは右辺１１０ｄと共通する柱位置決め枠線１１１と、金箔枠１１０の上辺１１０ａと一部が共通する天位置決め線１１２と、金箔枠１１０の下辺１１０ｂと一部が共通する地位置決め線１１３とを配置してある。尚、柱位置決め枠線１１１、天位置決め線１１２、地位置決め線１１３のいずれともホットスタンプによって同時に台紙１１上に箔押しで形成される。金箔枠１１０の各辺の幅は概ね２乃至２．５ｍｍ程度としてある。また、柱位置決め枠線１１１、天位置決め線１１２、地位置決め線１１３はいずれも各辺の幅が概ね０．５ｍｍ未満としてある。柱位置決め枠線１１１の左辺１１１ｃ及び右辺１１１ｄは金箔枠１１０の左辺１１０ｃ及び右辺１１０ｄよりも長く形成してあり、金箔枠１１０の上端から上下方向へ夫々３ｍｍ程度突出した配置としてある。
【００２８】
（ハ）貼着工程
図３（ａ）に示すように、台紙１１の表面に配置された柱位置決め枠線１１１に合わせて、糊を用いて柱１３を貼着する。前記したように、柱位置決め枠線１１１の一辺は金箔枠１１０の左辺１１０ｃ若しくは右辺１１０ｄと共通しているため、柱１３は金箔枠１１０の左辺１１０ｃ若しくは右辺１１０ｄに沿わせることとなる。
次に、図３（ｂ）に示すように、台紙１１の表面に配置された天位置決め線１１２、地位置決め線１１３に合わせて、糊を用いて天１４及び地１５を貼着する。この際に、柱１３の上端及び下端は、天１４及び地１５と重合する。
【００２９】
（ニ）裁断工程
図４（ａ）に、二点鎖線Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈとして示すように、色紙１９の輪郭を形成すべく、色紙１９の縁部となる位置で裁断を行う。このようにして図４（ｂ）に示す色紙１９を二枚形成する。
【００３０】
（ホ）縁巻き工程
色紙１９の各縁部に対して、縁巻き生地を用いて、縁巻きを行う。縁巻きは手作業で行うこともできるし、公知の縁巻き機を用いることもできる。縁巻きを行った状態を図５（ａ）に示す。
【００３１】
（ヘ）本尊取着工程
図５（ｂ）に示すように、予め本尊１０の上端及び下端に対して一文字１６を取着した状態とし、図６に示すように、色紙１９に対し糊付けによって本尊１０を取着する。本尊１０は金箔枠１１０の内縁に沿って糊付けされる。
【００３２】
以上の工程により、実施例に係る本尊付き色紙１が完成する。
【００３３】
上記実施例では、一枚の台紙１１から二枚の本尊付き色紙１を得るものとしたが、本発明はこれに限らず、例えば、一枚の台紙１１から一枚の本尊付き色紙１のみを形成してもよいし、一枚の台紙１１から三枚以上の本尊付き色紙１を形成することもできる。一枚の台紙１１から一枚の本尊付き色紙１のみを形成する際には、各縁部のみを裁断して縁巻きを行えばよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例に係る本尊付き色紙の製造方法によって製造された本尊付き色紙を示す斜視図。
【図２】本発明の実施例に係る本尊付き色紙の製造方法における（ａ）台紙の裏打ち工程を示す斜視図、（ｂ）箔押し後の台紙を示す斜視図。
【図３】本発明の実施例に係る本尊付き色紙の製造方法における（ａ）柱の取付状態を示す斜視図、（ｂ）天及び地の取付状態を示す斜視図。
【図４】本発明の実施例に係る本尊付き色紙の製造方法における（ａ）裁断工程を示す斜視図、（ｂ）裁断した状態を示す斜視図。
【図５】本発明の実施例に係る本尊付き色紙の製造方法における（ａ）縁巻き工程において色紙の縁を加工した状態を示す斜視図、（ｂ）本尊に一文字を取付ける状態を示す斜視図。
【図６】本発明の実施例に係る本尊付き色紙の製造方法における本尊を色紙に取着する状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１        本尊付き色紙
１０      本尊
１１      台紙
１１０    金箔枠
１１０ａ  上辺
１１０ｂ  下辺
１１０ｃ  左辺
１１０ｄ  右辺
１１１    柱位置決め枠線
１１１ａ  上辺
１１１ｂ  下辺
１１１ｃ  左辺
１１１ｄ  右辺
１１２    天位置決め線
１１３    地位置決め線
１２      裏打ち紙
１３      柱
１４      天
１５      地
１６      一文字
１７      縁巻き生地
１８      絵柄
１９      色紙
【図１】
2010125033.tif 000003
【図２】
2010125033.tif 000004
【図３】
2010125033.tif 000005
【図４】
2010125033.tif 000006
【図５】
2010125033.tif 000007
【図６】
2010125033.tif 000008