(57)【要約】【課題】物体が被る振動を減衰するための装置およびシステムを提供すること。【解決手段】本発明の一実施形態は、少なくとも１つの独立した構造体に連結された、パイプ、ケーブル、または管等（それらに限定されない）のラインが被る振動のレベルを減衰させることができる。例えば、これに限定しないが、この構造体には、原子炉圧力容器（１０）、給水スパージャ管（２０）、蒸気発生器、パイプ、圧力容器、熱交換器、ポンプ、復水器、またはタンク等が含まれる。本発明の一実施形態は、新たな位置においてラインに対して支持および予荷重を与えることができ、または、溶接等（これに限定されない）の既存の支持部に置き換わることができる。これにより、この構造体（またはこれら複数の構造体）が励振される場合に共鳴が生じるのを回避するために、固有振動を変更することが可能となる。【選択図】図２
2010237212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子力プラントの原子炉圧力容器（ＲＰＶ）（１０）内の構造体に組み付けられた物体が被る振動を減衰させる振動減衰装置において、
物体と、原子力プラントの原子炉圧力容器（ＲＰＶ）（１０）内に配置された構造体との間に障壁を提供するように構成されたベアリングプレート（２１５）と、
前記物体の一部分を保持するための下方セクション（２１０）であって、この下方セクション（２１０）の第１の表面が、前記ベアリングプレート（２１５）に組み付けられ、この下方セクション（２１０）の第２の表面が、前記物体の一部分を保持する、下方セクション（２１０）と、
前記ベアリングプレート（２１５）に組み付けられ、前記下方セクション（２１０）に対合する、前記物体の別の部分を保持するための上方セクション（２０５）と
を備え、前記下方セクション（２１０）および前記上方セクション（２０５）は、前記ベアリングプレート（２１５）の対向表面から一定の距離の位置に前記物体を協働的に固定し、前記物体が被る振動を減衰することが可能である、装置。
【請求項２】
前記物体は、前記ＲＰＶ（１０）内に配置される給水スパージャ管（２０）を含むことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記下方セクション（２１０）は、前記下方セクション（２１０）に前記上方セクション（２０５）を固定するための第１のジャッキングボルト（２２５）と、前記第１のジャッキングボルト（２２５）の一部分を固定するための第１のクリンプカラー（２２０）とを備え、前記第１のクリンプカラー（２２０）は、前記第１のジャッキングボルト（２２５）を指定位置に固定することを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記上方セクション（２０５）は、前記下方セクション（２１０）に摺動可能に連結され、穴を備え、前記第１のジャッキングボルト（２２５）は、前記下方セクション（２１０）を貫通し、次いで前記上方セクション（２０５）の前記穴を貫通して移動し、次いで、前記ベアリングプレート（２１５）の一部分にて止まることを特徴とする請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記上方セクション（２０５）は、
前記ベアリングプレート（２１５）に前記上方セクション（２０５）を固定するための第２のジャッキングボルト（２３５）であって、第２のクリンプカラーにより固定される、第２のジャッキングボルト（２３５）と、
前記物体に前記上方セクション（２０５）および前記下方セクション（２１０）をクランプ締めするための少なくとも１つのピンチボルト（２４０）であって、前記第２のクリンプカラー（２３０）によって固定される、少なくとも１つのピンチボルト（２４０）とを備えることを特徴とする請求項４記載の装置。
【請求項６】
前記少なくとも１つのピンチボルト（２４５）と前記第２のジャッキングボルト（２３５）との間の支持面を与えるピンチプレート（２４０）をさらに備えることを特徴とする請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記上方セクション（２０５）は、前記第２のクリンプカラー（２３０）の一部分、前記ベアリングプレート（２１５）の一部分、および前記ピンチプレート（２４０）の一部分が位置することが可能である空洞部を備えることを特徴とする請求項６記載の装置。
【請求項８】
前記ベアリングプレート（２１５）の長さが、前記上方セクション（２０５）が前記下方セクション（２１０）に組み付けられた場合の、前記上方セクション（２０５）および前記下方セクション（２１０）の組み合わされた長さを越えて延在することを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項９】
前記給水スパージャ管（２０）は、複数のラグを備え、第１のラグが、前記上方セクション（２０５）の一部分に対合し、第２のラグが、前記下方セクション（２１０）の一部分に対合し、前記少なくとも１つのピンチボルト（２４５）によって前記上方セクション（２０５）および前記下方セクション（２１０）に加えられる圧縮荷重が、前記第１のラグおよび前記第２のラグの移動を抑制することを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項１０】
少なくとも１つのピンチボルト（２４５）によって前記上方セクション（２０５）および前記下方セクション（２１０）に加えられる前記圧縮荷重は、前記給水スパージャ管（２０）に対する予荷重を回復させることを特徴とする請求項９記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、概して、原子炉に関し、より詳細には、原子炉圧力容器内においてシステム配管が被る振動のレベルを減衰するためのシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
原子炉の１つのタイプである従来型の沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）が、図１に図示されている。原子炉の作動中には、原子炉圧力容器（ＲＰＶ）１０の内部を循環する冷却水が、核燃料炉心３５内において引き起こされる核分裂によって加熱される。給水が、給水入口１５および、炉心スプレーライン１０５に隣接する給水スパージャ管２０を介してＲＰＶ１０内に通される。この給水は、ダウンカマアニュラス２５を通り下方に流れる。このダウンカマアニュラス２５は、ＲＰＶ１０と炉心シュラウド３０との間の環状領域である。
【０００３】
炉心シュラウド３０は、核燃料炉心３５を囲むステンレス鋼製のシリンダである。核燃料炉心３５は、複数の燃料バンドル集合体４０を備える（図１においてはごく少数の核燃料バンドル集合体４０のみが図示される）。上部格子板４５および炉心板５０が、各燃料バンドル集合体４０を支持する。
【０００４】
冷却水は、ダウンカマアニュラス２５を通り、炉心下部プレナム５５内へと下方に流れる。次いで、炉心下部プレナム５５内の水は、核燃料炉心３５を通り上方に流れる。とりわけ、水は、燃料バンドル集合体４０に進入し、そこで、沸騰境界層が形成される。水と蒸気の混合物が、核燃料炉心３５から出て、シュラウドヘッド６５の下の炉心上部プレナム６０に進入する。次いで、蒸気／水混合物は、シュラウドヘッド６５の頂部上のスタンドパイプ７０を通り流れ、蒸気分離器７５に進入し、これにより、蒸気から水が分離される。分離された水は、ダウンカマアニュラス２５に再循環されて戻され、蒸気は、ＲＰＶ１０から出て、蒸気タービン等（図面には図示せず）に流れる。
【０００５】
さらにＢＷＲは、冷却材再循環システムを備え、この冷却材再循環システムは、所要の出力密度を達成するのに必要な核燃料炉心３５を通る強制対流を生じさせる。この水の一部分は、再循環水出口８０を介してダウンカマアニュラス２５の下方端部から引かれ、再循環ポンプ（図示せず）によって、再循環水入口９０を介して複数のジェットポンプアセンブリ８５（１つのジェットポンプアセンブリ８５が図１に図示される）内に送られる。ジェットポンプアセンブリ８５は、典型的には、炉心シュラウド３０の周囲に円周方向に分散され、所要の炉心流を生じさせる。典型的なＢＷＲは、１６個から２４個の間のインレットミキサ９５を有する。
【０００６】
図１に図示されるように、従来型のジェットポンプアセンブリ８５は、一対のインレットミキサ９５を備える。各インレットミキサ９５には、エルボ管が溶接され、このエルボ管は、インレットライザ管１００を介して再循環ポンプ（図示せず）からの加圧駆動水を受ける。あるタイプのインレットミキサ９５は、インレットミキサの軸（図面には図示せず）の周囲にて等角度で円周方向に分散された、５つのノズルのセットを備える。この場合に、各ノズルは、ノズル出口にてラジアル方向に内方にテーパ状になされる。この先細ノズルはジェットポンプアセンブリ８５を付勢する。二次インレット開口（図示せず）が、ノズル出口の外側にラジアル方向に配置されてよい。したがって、水の噴流が、ノズルから出る際に、ダウンカマアニュラス２５からの水が、二次インレット開口を介してインレットミキサ９５内に引き込まれ、そこで、再循環ポンプからの水との混合が行われる。
【０００７】
ＲＰＶ１０の作動中に、給水スパージャ管２０を通る流れは、原子炉系内の様々なソースにより圧力変動を受ける。これらの圧力変動は、給水スパージャ管２０の１つまたは複数の固有振動モードに近い周波数を有し得る。給水スパージャ管２０が被るこの振動モードは、部分的には、給水スパージャ管２０のラグ１１０（図１には図示せず）に対する予荷重および溶接部によって、決定される。この溶接部は、さらに、炉心スプレーライン１０５からある特定の距離だけ離れた位置に給水スパージャ管２０を保持する役割を果たすことも可能である。圧力変動に加えて、他の振動源が、給水スパージャ管２０の１つまたは複数の固有振動モードに近い周波数を有し得る場合がある。励振周波数が、給水スパージャ管２０の固有周波数に近い場合には、結果的に得られる振動によって、ラグ１１０上の溶接部がひび割れ、給水スパージャ管２０から予荷重が除かれる場合がある。これにより、炉心流の示度が損失を被る可能性があり、それにより、ＲＰＶ１０の運転停止が必要となる場合がある。
【０００８】
振動を減衰するための現在知られているシステムに関しては、起こり得る問題がいくつかある。現在知られているシステムは、ラグ１１０の再溶接を伴うものであるが、これにより、故障が繰り返されることとなる場合がある。これらのシステムは、概して、比較的長い設置時間を要するものであり、オペレータは、比較的長時間にわたって放射能に被爆することになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前述の理由により、給水スパージャ管２０が被る振動を減衰するための新しいシステムが必要である。このシステムは、溶接を要するべきではない。このシステムにより、設置時間が短縮され、オペレータの放射能への被爆が軽減されるべきである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一実施形態によれば、原子力プラントの原子炉圧力容器（ＲＰＶ）内の構造体に組み付けられた物体が被る振動を減衰するための装置が、物体と原子力プラントの原子炉圧力容器（ＲＰＶ）内に配置された構造体との間において障壁をもたらすように構成された座板若しくはベアリングプレートと、物体の一部分を保持するための下方セクションであって、この下方セクションの第１の表面がベアリングプレートに組み付けられ、この下方セクションの第２の表面が物体の一部分を保持する、下方セクションと、ベアリングプレートに組み付けられ、下方セクションに対合する、物体の別の部分を保持するための上方セクションとを備え、下方セクションおよび上方セクションは、ベアリングプレートの対向表面から一定の距離の位置に物体を協働的に固定し、物体が被る振動を減衰することが可能である。
【００１１】
本発明の別の実施形態によれば、原子炉圧力容器（ＲＰＶ）内のパイプが被る振動を低減させるためのシステムが、複数の燃料バンドル集合体を含む核燃料炉心と、給水入口と、給水スパージャ管と、炉心スプレーラインと、上方セクションおよび下方セクションを備えるクランプとを備え、このクランプは、給水スパージャ管が被る振動のレベルを低減させるために、給水スパージャ管の一部分に連結され、このクランプは、給水スパージャ管に対して圧縮荷重をかけ、炉心スプレーラインからある一定の距離の位置に給水スパージャ管を位置決めする。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態が作動する環境を図示する概略図である。
【図２】本発明が作動する環境内における修理クランプの一実施形態の概略的な部分分解等角図である。
【図３Ａ】本発明の一実施形態による修理クランプの概略的な分解等角図である。
【図３Ｂ】本発明の一実施形態による修理クランプの概略的な分解等角図である。
【図４Ａ】本発明の一実施形態による給水スパージャ管の一部分を固定する、組み立てられた修理クランプの概略等角図である。
【図４Ｂ】本発明の一実施形態による給水スパージャ管の一部分を固定する、組み立てられた修理クランプの概略側立面図である。
【図５】本発明の一実施形態による、給水スパージャ管の上に設置された修理クランプの概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
いくつかの用語が、本明細書においては、便宜上のためにのみ使用され、本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。例えば、「上方」、「下方」、「左」、「正面」、「右」、「水平方向の」、「垂直方向の」、「上流の」、「下流の」、「前方の」、「後方の」等の語は、図面において図示される構成を説明するにすぎない。実際には、それらの構成要素は、任意の方向に配向されてよく、したがって、これらの用語は、別のことが明示されない限り、そのような変更を包含するものとして理解されるべきである。さらに、以下の説明は、ＲＰＶ１０の給水スパージャ系に組み付けられる本発明の一実施形態に焦点を置く。本発明の他の実施形態が、振動の減衰および／または周波数変更を要する他の系に組み付けられてもよい。
【００１４】
本発明は、少なくとも１つの独立した構造体に連結される、パイプ、ケーブル、または管等（それらに限定されない）のラインが被る振動のレベルを低減させる技術的効果を有する。例えば、これに限定しないが、この構造体には、ＲＰＶ１０、給水スパージャ管２０、蒸気発生器、パイプ、圧力容器、熱交換器、ポンプ、復水器、またはタンク等が含まれる。本発明の一実施形態は、新たな位置においてラインに対して支持および予荷重を与えることができ、または、溶接等（これに限定されない）の既存の支持部に置き換わることができる。これにより、この構造体（またはこれら複数の構造体）が励振される場合に共鳴が生じるのを回避するために、固有周波数を変更することが可能となる。
【００１５】
本発明の一実施形態は、給水スパージャ管２０もしくはＲＰＶ１０内の他の同様の物体が被る振動のレベルを低減させ得る装置またはシステムの形態をとる。本発明の一実施形態は、給水スパージャ管２０に対して概して支持を加える、少なくとも１つの修理クランプを形成する。設置後には、この修理クランプにより、給水スパージャ管２０が被る振動の振幅および／または周波数変化が低下し得る。
【００１６】
再び図面を参照すると、種々の数字が、複数の図面にわたって同様の部品を表す。図２は、本発明が作動する一環境内における修理クランプ２００の一実施形態の概略的な部分分解等角図である。図２は、給水スパージャパイプ２０の一部分を部分的に囲む修理クランプ２００を示す。この場合に、この給水スパージャ管２０は、複数のラグ１１０を備える。
【００１７】
修理クランプ２００の一実施形態は、３つの主要な構成要素を備えてよい。上方セクション２０５は、給水スパージャ管２０の一部分を拘束するためのものである。下方セクション２１０は、給水スパージャ管２０の別の部分を拘束し、上方セクション２０５の一部分を受けるためのものである。ベアリングプレート２１５は、給水スパージャ管２０とＲＰＶ１０の壁部との間に障壁を設けるためのものである。一般的には、上方セクション２０５および下方セクション２１０は、給水スパージャ管２０を固定し、ＲＰＶ１０の壁部からおよび炉心スプレーライン１０５の表面からの所望の距離を確保するように、協働的に作動する。修理クランプ２００は、設置されると、起こり得る振動の振幅および／または周波数を変化させつつ、給水スパージャ管２０に対して予荷重を加える、または、給水スパージャ管２０に対する予荷重を回復することができる。
【００１８】
図３Ａ〜図３Ｂ（集合的には図３）は、本発明の一実施形態による修理クランプ２００の概略的な分解等角図である。図３Ａは、本発明による上方セクション２０５およびベアリングプレート２１５の実施形態を図示する。図３Ｂは、本発明による下方セクション２１０の一実施形態を図示する。
【００１９】
次に図３Ａを参照すると、上方セクション２０５の一実施形態は、第２のクリンプカラー２３０、第２のジャッキングボルト２３５、ピンチプレート２４０、および少なくとも１つのピンチボルト２４５を備えてよく、これらは全て、例えば図３Ａ（これに限定されない）に図示されるように、上方セクション２０５の上方クランプ本体２５０上に組みつけることができる。第２のジャッキングボルト２３５は、ベアリングプレート２１５に上方クランプ本体２５０を連結する役割を果たす。第２のジャッキングボルト２３５は、多様な形態を備えてよい。第２のジャッキングボルト２３５の一実施形態は、第２のクリンプカラー２３０および上方クランプ本体２５０に対合し得る、一連のねじ山または他のグローブを有する円筒状軸部を備えてよい。第２のジャッキングボルト２３５の端部部分により、手工具によって、第２のジャッキングボルト２３５を回転させることが可能であってよい。例えば、これに限定しないが、この端部部分により、レンチによって、上方クランプ本体２５０に第２のジャッキングボルト２３５を固定することが可能であってよい。
【００２０】
第２のクリンプカラー２３０は、第２のジャッキングボルト２３５を所望の位置に固定する役割を果たす。これにより、修理クランプ２００の設置後に、第２のジャッキングボルト２３５が振動によって緩むことが回避される。第２のクリンプカラー２３０の一実施形態は、第２のジャッキングボルト２３５が、例えば図３Ａ（これに限定されない）に図示されるように、上方クランプ本体２５０の一部分を貫通し、上方クランプ本体２５０に対合することを可能にし得るものであってよい。さらに、第２のクリンプカラー２３０の一実施形態は、少なくとも１つのピンチボルト２４５が中を貫通することを可能にし得るものであってよい。この場合には、第２のクリンプカラー２３０により、修理クランプ２００の設置後に、少なくとも１つのピンチボルト２４５が振動によって緩むことが回避されてよい。
【００２１】
この少なくとも１つのピンチボルト２４５は、修理クランプ２００から給水スパージャ管２０に圧縮荷重を加える役割を果たす。基本的には、この少なくとも１つのピンチボルト２４５は、給水スパージャ管２０の一部分の周囲において、上方セクション２０５および下方セクション２１０をクランプ締めする。上方クランプ本体２５０の一実施形態は、ラグ１１０が上方クランプ本体２５０の表面と対合することを可能にし得るものである。これにより、修理クランプ２００と給水スパージャ管２０との間の頑強な連結が可能となり得る。ピンチプレート２４０は、少なくとも１つのピンチボルト２４５と第２のジャッキングボルト２３５との間の支持面を与える役割を果たしてよい。
【００２２】
図３Ａに図示されるように、上方クランプ本体２５０は、前述の上方セクション２０５の構成要素が中に対合し得る複数の凹部を備えてよい。さらに、上方セクション２０５は、ベアリングプレート２１５の上端部が摺動可能に装着されるグローブを備えてよい。さらに、上方クランプ本体２５０は、以下において説明されるように、下方セクション２１０との対合が可能となる舌状部分を備えてよい。
【００２３】
上方クランプ本体２５０の表面は、給水スパージャ管２０の部分と対合し得る形状からなるものであってよい。例えば、これに限定しないが、この形状は、給水スパージャ管２０の外径と同様の半径からなる弧を有してよい。さらに、この表面は、ラグ１１０との対合が可能となる切欠部等を備えてよい。
【００２４】
ベアリングプレート２１５は、修理クランプ２００とＲＰＶ１０の壁部との間において障壁としての役割を果たす。一般的には、ベアリングプレート２１５は、上方セクション２０５および下方セクション２１５の後方部分を含む、修理クランプ２００の後部を形成してよい。本発明の一実施形態においては、ベアリングプレート２１５の全長は、下方セクション２１０に対合する上方セクション２０５の全長を越えて延在する。この特徴により、第２のジャッキングボルト２３５および第１のジャッキングボルト２２５によって加えられる力が、ＲＰＶ１０の壁部に対して伝達され得てよい。
【００２５】
次に図３Ｂを参照すると、この図は、下方セクション２１０の分解図を示す。下方セクション２１０の一実施形態は、第１のクリンプカラー２２０および第１のジャッキングボルト２２５を備えてよく、これらは共に、下方クランプ本体２２７に組み付けられてよい。第１のクリンプカラー２２０は、概して、既述のような第２のクリンプカラー２３０と同様の機能を果たす。第１のジャッキングボルト２２５は、概して、既述のような第２のジャッキングボルト２３５と同様の役割を果たす。
【００２６】
下方クランプ本体２２７は、給水スパージャ管２０の一部分を受け、保持する役割を果たす。下方クランプ本体２２７の第１の表面は、ベアリングプレート２１５に組み付けられてよい。下方クランプ本体２２７の第２の表面は、給水スパージャ管２０の部分に対合し得る形状からなるものであってよい。例えば、これに限定しないが、この形状は、給水スパージャ管２０の外径と同様の半径からなる弧を有してよい。さらに、この第２の表面は、ラグ１１０との対合が可能となる切欠部等を備えてよい。
【００２７】
図４Ａ〜図４Ｂ（集合的には図４）は、本発明の一実施形態による、給水スパージャ管２０の一部分を固定する、組み立てられた修理クランプ２００の概略等角図および概略側立面図である。図４Ａは、側方等角図である。図４Ｂは、反対側の側立面図である。
【００２８】
図４Ａは、具体的には、給水スパージャ管２０の上にクランプ締めされた、組み立てられた上方セクション２０５および下方セクション２１０を図示する。この場合に、図４Ａは、本発明の一実施形態により、どのように上方クランプ本体２５０の舌状部分が下方クランプ本体２２７に摺動可能に対合し得るかを図示する。
【００２９】
さらに、図４Ａは、第１のジャッキングボルト２２５および第２のジャッキングボルト２３５の端部が、どのように穴を貫通して延在し、穴に対合するかを図示する。具体的には、上方クランプ本体２５０は、第２のジャッキングボルト２３５がベアリングプレート２１５を貫通して延在し、ベアリングプレート２１５に係合することを可能にする穴を有してよい。さらに、下方クランプ本体２２７は、上方クランプ本体２５０の舌状部分が中に嵌合し得る凹部または切欠部を備えてよい。これにより、この舌状部分および下方クランプ本体２２７の後方部分が、下方セクション２１０の比較的平坦な後方部分を形成することが可能となってよい。この場合には、上方クランプ本体２５０の一実施形態は、第１のジャッキングボルト２２５が中を貫通してベアリングプレート２１５に係合することを可能にする穴を有する舌状部分を備えてよい。
【００３０】
さらに、図４Ａは、少なくとも１つのピンチボルト２４５の位置がどのように第２のクリンプカラー２３０により維持され得るかを図示する。この場合には、この少なくとも１つのピンチボルト２４５が、給水スパージャ管２０を固定するための圧縮荷重を加えた後に、第２のクリンプカラー２３０は、既述のように緩みを回避するために使用されてよい。
【００３１】
次に図４Ｂを参照すると、この図は、図４Ａとは反対側の側部の立面図である。図４Ｂは、ベアリングプレート２１５およびピンチプレート２４０が上方セクション２０５に連結された、修理クランプ２００を図示する。既述のように、本発明の一実施形態においては、ベアリングプレート２１５は、修理クランプ２００の背部部分としての役割を果たしてよい。さらに、ピンチプレート２４０は、第２のクリンプカラー２３０とベアリングプレート２１５との間において障壁をもたらしてよい。さらに、図４Ｂは、既述のように、第１のジャッキングボルト２２５および第２のジャッキングボルト２３５が、どのように各クリンプカラー２２０、２３０内に位置し得るかを図示する。さらに、図４Ｂは、上方セクション２０５および下方セクション２１０が、どのように給水スパージャ管２０の一部分を部分的に囲み得るかを図示する。
【００３２】
図５は、本発明の一実施形態による、給水スパージャ管２０の上に設置された修理クランプ２００の概略正面平面図を図示する。図５は、本発明の一実施形態のいくつかの利点を示す。第１の利点は、修理クランプ２００の周囲に十分な隙間を与えることが可能となる点である。修理クランプ２００は、完全に係合されると、給水スパージャ管２０と炉心スプレーライン１０５との間に、図５において寸法「Ｘ」により表される垂直方向距離をもたらし得る。さらに、修理クランプ２００は、完全に係合されると、修理クランプ２００の下部表面と炉心スプレーライン１０５との間に、図５において寸法「Ｙ」により表される距離をもたらし得る。さらに、修理クランプ２００は、完全に係合されると、修理クランプ２００の側部と給水スパージャ管２０の一部分との間に、図５において寸法「Ｚ」により表されるある距離をもたらし得る。Ｘ、Ｙ、およびＺの寸法値および／または寸法範囲は、修理クランプ２００の一実施形態が設置されるＲＰＶ１０のタイプによって決定され得る。
【００３３】
修理クランプ２００の第２の利点は、約０．２５０インチの調節範囲が与えられる点である。これにより、ＲＰＶ１０の壁部に対する給水スパージャ管２０の広範な位置範囲が許容され得る。
【００３４】
第３の利点には、クリンプカラー２２０、２３０が、確動回転防止デバイスとしての役割を果たし得ることが含まれる。このクリンプカラー２２０、２３０は、修理クランプ２００が緩んでいないことを確認するために目視検査のみを要し得る。
【００３５】
本発明の一実施形態の構成要素は、修理クランプ２００がさらされ得る作動環境に耐えることが可能な任意の材料から形成されてよい。
【００３６】
使用時には、修理クランプ２００は、前回のジャッキングボルトの位置で、給水スパージャ管２０の周りにクランプ締めすることができる。修理クランプ２００は、完全に係合されると、給水スパージャ管２０の寸法公差部および連結溶接部の上界部分の周囲に十分な隙間を与えることができる。修理クランプ２００は、前回のジャッキングボルトの位置で給水スパージャ管２０に対する予荷重を回復することができる。さらに、修理クランプ２００は、給水スパージャ管２０が被る振動を低減させることができる。
【００３７】
本発明のごく少数の例示的な実施形態に関連して、本発明を非常に詳細に図示し、説明したが、とりわけ前述の教示に鑑みて、本発明の新規の教示および利点から物理的に逸脱することなく種々の修正、省略、および追加を開示された実施形態に対して行うことができるため、本発明をこれらの実施形態に限定することは意図されないことが、当業者には理解されよう。したがって、以下の特許請求の範囲により規定される本発明の趣旨および範囲内に含まれ得るような全ての修正、省略、追加、および均等物を包含することが、意図される。例えば、これに限定しないが、本発明の一実施形態が、ａ）異なる振動モードを得るために、ｂ）独立した構造体または他の物体から一定の距離だけ離れた位置にパイプ、ケーブル、ワイヤ、もしくは他の同様の物体を固定するために、または、ｃ）前述の物体の中の少なくとも１つに対して圧縮荷重を加えるために、使用されてよい。
【符号の説明】
【００３８】
１０  原子炉容器（ＲＰＶ）
１５  給水入口
２０  給水スパージャ
２５  ダウンカマアニュラス
３０  炉心シュラウド
３５  核燃料炉心
４０  燃料バンドル集合体
４５  上部格子板
５０  炉心板
５５  炉心下部プレナム
６０  炉心上部プレナム
６５  シュラウドヘッド
７０  スタンドパイプ
７５  蒸気分離器
８０  再循環水出口
８５  ジェットポンプアセンブリ
９０  再循環水入口
９５  インレットミキサ
１００  インレットライザ管
１０５  炉心スプレーライン
１１０  ラグ
２００  修理クランプ
２０５  上方セクション
２１０  下方セクション
２１５  ベアリングプレート
２２０  第１のクリンプカラー
２２５  第１のジャッキングボルト
２２７  下方クランプ本体
２３０  第２のクリンプカラー
２３５  第２のジャッキングボルト
２４０  ピンチプレート
２４５  ピンチボルト
２５０  上方クランプ本体
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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