(57)【要約】【課題】スキージに付着した余剰なインクを作業性良く且つ容易に取り除く。【解決手段】スクリーン上のインクをスキージングしてスクリーンの下方に配置された被印刷物にスクリーン印刷を行なうスクリーン印刷用スキージにおいて、平板状のスキージ保持板１１と、スキージ保持板１１の下端部１１ｄに固着されたスキージ１２と、スキージ保持板１１に押出し可能に取り付けられ、且つ、先端部位２１ｄがスキージ１２沿って摺接可能なインク押出し板２１と、インク押出し板２１を押出し方向に対して逆方向に付勢するバネ部材１９と、を備え、押出し操作によりインク押出し板２１をバネ部材１９に抗してスキージ１２側に押出して、インク押出し板２１の先端部位２１ｄでスキージ１２に付着したインク５を取り除くことを特徴とするスクリーン印刷用スキージ１０Ａを提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリーン上のインクをスキージングして前記スクリーンの下方に配置された被印刷物にスクリーン印刷を行なうスクリーン印刷用スキージにおいて、
平板状のスキージ保持板と、
前記スキージ保持板の下端部に固着されたスキージと、
前記スキージ保持板に押出し可能に取り付けられ、且つ、先端部位が前記スキージに沿って摺接可能なインク押出し板と、
前記インク押出し板を押出し方向に対して逆方向に付勢するバネ部材と、を備え、
押出し操作により前記インク押出し板を前記バネ部材に抗して前記スキージ側に押出して、前記インク押出し板の先端部位で前記スキージに付着した前記インクを取り除くことを特徴とするスクリーン印刷用スキージ。
【請求項２】
前記インク押出し板は、前記スキージ保持板の前面及び後面のうち少なくとも一方の面側に設けられていることを特徴とする請求項１記載のスクリーン印刷用スキージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動操作されるスクリーン印刷用スキージにおいて、スキージに付着したインクを作業性良く且つ容易に取り除くことができるスクリーン印刷用スキージに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、スクリーン印刷機を用いて被印刷物に対してスクリーン印刷を行なう場合、被印刷物上にスクリーンが張設された版枠を載置し、且つ、版枠内のスクリーン上にインクを滴下して、版枠内でスキージをスクリーンに摺動させながらこのスキージでインクをスクリーン上に広げるようにスキージングしてスクリーン４の下方に配置した被印刷物にインク画像や文字などをスクリーン印刷している。
【０００３】
この種のスクリーン印刷機は、被印刷物への生産性向上や、人件費の高騰とか、人手不足などに対応するために自動化が図られており、自動化されたスクリーン印刷機の一例として、スキージをガイド部に沿って自動的に移動させるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、インクよりも粘性が高い半田ペーストをスクリーン印刷機に適用した場合に、スクリーン印刷機のスキージに付着し、該スキージの先端から垂下した半田ペーストを除去する作業を自動化し、スキージに付着した半田ペーストの除去作業に伴う生産効率の低下を低減できる、スクリーン印刷機のスキージに付着した半田ペーストの除去方法がある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−１８２０２７号公報
【特許文献２】特開平１０−１９３５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、印刷業界において、上記した特許文献１及び特許文献２に記載されたような自動化されたスクリーン印刷機は高価なものであるので、設備資金などの面から自動化されたスクリーン印刷機を購入できないユーザーは、人手によってスクリーン印刷を行なっている。
【０００６】
この場合、スキージを手動操作してスクリーン上に滴下されたインクをスキージングしているが、スキージング中にスキージの先端部位にインクが溜まって付着することがあり、この余剰なインクがスキージの先端部位からスクリーン上に落下した場合に、被印刷物にインクムラなどが生じてしまうので、これを避けるためにユーザーはヘラなどを用いてスキージの先端部位に付着した余剰なインクを除去しているが、ヘラを用いたインク除去作業は時間がかかり作業効率が悪く、また、インク除去作業中の周囲が汚れるなどの問題が生じている。
【０００７】
この際、スキージの先端部位に付着したインクを除去するために、上記した特許文献２に記載されているように、スキージに付着した半田ペーストをこのスキージの印刷スクリーンに対する相対的な移動によってスキージから引き切るようにした技術的思想を適用することが考えられるが、半田ペーストよりも粘性の低いインクの場合には特許文献２に記載された技術的思想をそのまま適用できないことが明白である。
【０００８】
そこで、被印刷物にスクリーン印刷を行なう場合に、スキージに付着したインクを作業性良く且つ容易に取り除くことができるスクリーン印刷用スキージを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、第１の発明は、スクリーン上のインクをスキージングして前記スクリーンの下方に配置された被印刷物にスクリーン印刷を行なうスクリーン印刷用スキージにおいて、
平板状のスキージ保持板と、
前記スキージ保持板の下端部に固着されたスキージと、
前記スキージ保持板に押出し可能に取り付けられ、且つ、先端部位が前記スキージに沿って摺接可能なインク押出し板と、
前記インク押出し板を押出し方向に対して逆方向に付勢するバネ部材と、を備え、
押出し操作により前記インク押出し板を前記バネ部材に抗して前記スキージ側に押出して、前記インク押出し板の先端部位で前記スキージに付着した前記インクを取り除くことを特徴とするスクリーン印刷用スキージである。
【００１０】
また、第２の発明は、上記した第１の発明のスクリーン印刷用スキージにおいて、
前記インク押出し板は、前記スキージ保持板の前面及び後面のうち少なくとも一方の面側に設けられていることを特徴とするスクリーン印刷用スキージである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るスクリーン印刷用スキージによれば、とくに、スキージ保持板に押出し可能に取り付けられたインク押出し板を、押出し操作によりバネ部材に抗してスキージ側に押出して、インク押出し板の先端部位でスキージに付着したインクをスキージの外に押出しているので、スキージに付着したインクを作業性良く且つ容易に取り除くことができ、更に、スキージから取り除いたインクをスクリーン上に戻して再利用できると共に、インクを取り除いたスキージを用いれば被印刷物に対して良好にスクリーン印刷を行なうことができる。この際、インク押出し板は、スキージ保持板の前面及び後面のうち少なくとも一方の面側に設ければ良いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明に係るスクリーン印刷用スキージの一実施例について、図１〜図７を参照して実施例１，実施例２の順に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は本発明に係る実施例１のスクリーン印刷用スキージを適用したスクリーン印刷機を示した斜視図、
図２は本発明に係る実施例１のスクリーン印刷用スキージを説明するために、通常の使用状態を示した斜視図、
図３（ａ），（ｂ）は本発明に係る実施例１のスクリーン印刷用スキージを説明するために、通常の使用状態を示したＡ−Ａ断面図，正面図、
図４は本発明に係る実施例１のスクリーン印刷用スキージにおいて、スキージに付着したインクを取り除く状態を示した斜視図、
図５（ａ），（ｂ）は本発明に係る実施例１のスクリーン印刷用スキージにおいて、スキージに付着したインクを取り除く状態を示したＢ−Ｂ断面図，正面図である。
【００１４】
図１に示した如く、本発明に係る実施例１のスクリーン印刷用スキージ１０Ａを適用したスクリーン印刷機１は、スクリーン印刷用スキージ１０Ａの手動操作により被印刷物２にスクリーン印刷を行なうように構成されている。
【００１５】
上記したスクリーン印刷機１では、被印刷物２上に矩形状に枠組みした版枠３が載置されている。また、版枠３は、この下面３ａにナイロンや絹などの紗，あるいはステンレススチールなどを用いて網目状に形成したスクリーン４が張設されており、このスクリーン４の下方に被印刷物２が配置されている。
【００１６】
また、版枠３内のスクリーン４上にインク５が滴下されており、版枠３の上面３ｂ側から実施例１のスクリーン印刷用スキージ１０Ａを版枠３内に挿入したときに、スクリーン印刷用スキージ１０Ａを構成するスキージ保持板１１の上端部位を人手で把持し、且つ、スキージ保持板１１の下端部位に一体的に固着されたスキージ１２をスクリーン４に沿って矢印方向に摺動させながらこのスキージ１２でインク５をスクリーン４上に広げるようにスキージングしてスクリーン４の下方に配置した被印刷物２にインク画像や文字などをスクリーン印刷している。
【００１７】
この際、スキージング中にスキージ１２の先端部位（下端部位）にインク５が溜まって付着することがあるので、実施例１のスクリーン印刷用スキージ１０Ａではスキージ１２に付着したインク５をインク押出し機構部１５Ａにより作業性良く且つ容易に取り除くことができるようになっているが、インク押出し機構部１５Ａについては後で詳述する。
【００１８】
即ち、図２及び図３（ａ），（ｂ）に示した如く、実施例１のスクリーン印刷用スキージ１０Ａは、平板状のスキージ保持板１１と、このスキージ保持板１１の下端部に一体的に固着されたスキージ１２と、スキージ１２に付着したインク５を押出して取り除くインク押出し機構部１５Ａとから構成されている。
【００１９】
具体的に説明すると、スキージ保持板１１は、樹脂材を用いて幅Ｗ，高さＨ，厚みＴで矩形状且つ平板状に形成されており、前面１１ａ及び後面１１ｂが共に平坦面に形成されていると共に、前面１１ａと後面１１ｂとの間の内部がスキージ保持板１１の長手方向に沿って穿設した貫通孔１１ａｂにより肉抜きされて軽量化が図られている。
【００２０】
また、スキージ保持板１１は、高さ方向に沿った上端面１１ｃ側が人手に把持される把持部側となっている一方、下端面１１ｄにコ字状に凹ませたコ字状凹部１１ｄ１がスキージ保持板１１の長手方向に沿って形成されており、コ字状凹部１１ｄ１内にスキージ１２が固着されている。
【００２１】
上記したスキージ１２は、弾性変位可能なウレタンゴムなどを用いてスキージ保持板１１の幅Ｗと同じ幅に設定され、且つ、高さはスキージ保持板１１より低く、厚みもスキージ保持板１１より薄く設定されて矩形状且つ平板状に形成されており、前面１２ａ及び後面１２ｂが共に平坦面に形成されている。
【００２２】
また、スキージ１２は、この上端面１２ｃ側がスキージ保持板１１の下端面１１ｄに形成したコ字状凹部１１ｄ１内の長手方向に沿って一体的に固着されているが、下端面１２ｄ側はスキージ保持板１１の下端面１１ｄよりも下方に向かって露出している。
【００２３】
そして、スクリーン印刷時に、スキージ１２の前面１２ａと端面１２ｄとが直交する部位近傍でスクリーン４（図１）上のインク５をスキージングできるようになっているが、図示のように前面１２ａに余剰のインク５が付着する。
【００２４】
上記に対応して、スキージ保持板１１の前面１１ａ側に、この実施例１の要部となるインク押出し機構部１５Ａが設けられている。
【００２５】
尚、この実施例１では、インク押出し機構部１５Ａをスキージ保持板１１の前面１１ａ側に設けた場合について説明するが、インク押出し機構部１５Ａを前面１１ａに対して反対の後面１１ｂ側に設けても良いものである。
【００２６】
上記したインク押出し機構部１５Ａでは、板金材を用いてコ字状に曲げ形成したコ字状ブラケット１６がスキージ保持板１１の前面１１ａに固着されている。
【００２７】
上記したコ字状ブラケット１６は、スキージ保持板１１の幅Ｗより幅狭く形成した平板部１６ａが２本のネジ１７（図４）を用いてスキージ保持板１１の前面１１ａ内で長手方向の略中央部位に固着され、且つ、平板部１６ａの上下に上下一対のＬ字状曲げ片１６ｂ，１６ｃが前方に向かって互に間隔を離して対向してＬ字状に曲げ形成されており、これら上下一対のＬ字状曲げ片１６ｂ，１６ｃ間の左右に２本のガイドシャフト１８がそれぞれ圧縮バネ１９を嵌入させた状態で高さ方向に向かって掛け渡されている。
【００２８】
更に、コ字状ブラケット１６の前方に、板金材を用いて曲げ形成したスライドブラッケット２０がコ字状ブラケット１６の上下一対のＬ字状曲げ片１６ｂ，１６ｃ間に掛け渡した２本のガイドシャフト１８によって上下方向に案内されて、このスライドブラッケット２０が下方に向かって押出し可能に取り付けられている。
【００２９】
上記したスライドブラッケット２０は、スキージ保持板１１の幅Ｗと同じ幅で形成した平板部２０ａがスキージ保持板１１の前面１１ａ及びコ字状ブラケット１６の平板部１６ａに沿い、且つ、平板部２０ａの上方に人手によって押出し操作するためのコ字状操作部２０ｂが前方に向かってコ字状に曲げ形成されており、且つ、このコ字状操作部２０ｂの上部左右に穿設した左右一対の貫通孔２０ｂ１（図４に図示）内にコ字状ブラケット１６の上下一対のＬ字状曲げ片１６ｂ，１６ｃ間に掛け渡した２本のガイドシャフト１８が嵌合している。
【００３０】
また、スライドブラッケット２０は、平板部２０ａの左右に左右一対のＬ字状曲げ片２０ｃ，２０ｄが前方に向かって互に間隔を離して対向してＬ字状に曲げ形成され、且つ、左右一対のＬ字状曲げ片２０ｃ，２０ｄの各下端がそれぞれ内側に向かってＬ字状に曲げられて左右一対の下部曲げ片２０ｅ，２０ｆが形成されていると共に、左右一対の下部曲げ片２０ｅ，２０ｆ間の平板部２０ａの下方に凹状切り欠き部２０ａ１が幅広く凹状に切り欠かれている。
【００３１】
この際、コ字状ブラケット１６の上下一対の字状曲げ片１６ｂ，１６ｃ間に掛け渡した２本のガイドシャフト１８に嵌入させた２本の圧縮バネ１９は、この各上端がスライドブラッケット２０の上方に形成したコ字状操作部２０ｂの内側に当接し、且つ、各下端がコ字状ブラケット１６の下方に形成したＬ字状曲げ片１６ｃの内側に当接しているので、２本の圧縮バネ１９はスライドブラッケット２０を常に上方に移動させるように付勢しており、言い換えると、スライドブラッケット２０を押出し方向に対して逆方向に付勢している。
【００３２】
更に、スライドブラッケット２０の下部左右に形成した左右一対の下部曲げ片２０ｅ，２０ｆにインク押出し板２１が一体的に固着されている。
【００３３】
上記したインク押出し板２１は、スキージ１２の前面１２ａに付着したインク５を押出すためにポリアセタールなどの樹脂材を用いてこの左右間の幅がスキージ保持板１１及びスキージ１２の各幅Ｗと同じ幅に設定されて略平板状に形成されている。
【００３４】
また、インク押出し板２１は、平坦な平板部２１ａの左右で高さ方向の中間部位に左右一対のＬ字状曲げ片２１ｂ，２１ｃがスライドブラッケット２０の下部左右に向けて形成されて、これら左右一対のＬ字状曲げ片２１ｂ，２１ｃがスライドブラッケット２０の下部左右に形成した左右一対の下部曲げ片２０ｅ，２０ｆにそれぞれネジ２２を用いて一体的に固着されている。
【００３５】
また、インク押出し板２１は、左右一対のＬ字状曲げ片２１ｂ，２１ｃ間の平板部２１ａの上方部位が凸状に切り欠かれてスライドブラッケット２０の凹状切り欠き部２０ａ１内に進入し、且つ、平板部２１ａ内の左右に左右一対のガイド溝２１ａ１が高さ方向に向かって貫通して穿設されており、これら左右一対のガイド溝２１ａ１内にフランジ付きガイドピン２３をそれぞれ挿入した後に、２本のフランジ付きガイドピン２３をスキージ保持板１１の前面１１ａに形成したネジ孔にそれぞれ螺合させている。
【００３６】
また、インク押出し板２１は、平板部２１ａの下方部位がスキージ１２の前面１２ａと対向し、この下方部位がインク押出し板２１の先端部位となり、この先端部位に傾斜面２１ｄがスキージ１２の前面１２ａに向かうように傾斜して形成されていると共に、インク押出し板２１の先端部位はスキージ１２の前面１２ａに沿って摺接可能になっている。
【００３７】
この際、インク押出し板２１は、前述したようにスライドブラッケット２０の下端部位に一体的に固着されているために、スライドブラッケット２０がコ字状ブラケット１６の上下一対のＬ字状曲げ片１６ｂ，１６ｃ間に掛け渡した２本のガイドシャフト１８に沿って上下動するときに、インク押出し板２１もスライドブラッケット２０と一体に上下動できるが、インク押出し板２１を２本のフランジ付きガイドピン２３により案内させることでインク押出し板２１の左右方向のふらつきを防止できる。
【００３８】
上記の構成により、実施例１のスクリーン印刷用スキージ１０Ａを通常に使用するときには、インク押出し板２１を一体的に固着したスライドブラッケット２０が、コ字状ブラケット１６の上下一対のＬ字状曲げ片１６ｂ，１６ｃ間に掛け渡した２本のガイドシャフト１８に案内されながら、これら２本のガイドシャフト１８に嵌入させた各圧縮バネ１９の付勢力により押し出し方向とは反対側に上動している。
【００３９】
これにより、インク押出し板２１の下方部位に形成した傾斜面２１ｄがスキージ１２の前面１２ａの上方部位に待機している。
【００４０】
次に、実施例１のスクリーン印刷用スキージ１０Ａにおいて、スキージ１２の前面１２ａにインク５が付着している場合に、図４及び図５（ａ），（ｂ）に示した如く、スライドブラッケット２０の上方部位に形成したコ字状操作部２０ｂを人手により押圧して、スライドブラッケット２０に一体的に固着させたインク押出し板２１を、圧縮バネ１９（図５）の付勢力に抗してスキージ１２側に向かって押出し操作すると、インク押出し板２１の先端部位（下方部位）に形成した傾斜面２１ｄがスキージ１２の前面１２ａの上方部位から下方部位に摺接しながら移動し、この傾斜面２１ｄでスキージ１２の前面１２ａに付着したインク５をスキージ１２の外に押出しているので、このインク５を作業性良く且つ容易に取り除くことができる。
【００４１】
これにより、スキージ１２から取り除いたインク５をスクリーン３（図１）上に戻して再利用できると共に、インク５を取り除いたスキージ１２を用いれば被印刷物２（図１）に対して良好にスクリーン印刷を行なうことができる。
【００４２】
尚、上記した実施例１のスクリーン印刷用スキージ１０Ａにおいて、コ字状ブラケット１６及びスライドブラッケット２０を設けることなく、ここでの図示を省略するものの、インク押出し板をスキージ保持板の前面上にガイドピンを介してスライド自在に構成することもでき、これに合わせてインク押出し板をバネ部材により押出し方向に対して逆方向に付勢すれば良い。
【実施例２】
【００４３】
図６は本発明に係る実施例２のスクリーン印刷用スキージを説明するために、通常の使用状態を示した斜視図、
図７は本発明に係る実施例２のスクリーン印刷用スキージにおいて、スキージに付着したインクを取り除く状態を示した斜視図である        。
【００４４】
図６及び図７に示した実施例２のスクリーン印刷用スキージ１０Ｂは、先に説明した実施例１のスクリーン印刷用スキージ１０Ａの構成と一部を除いて同様の構成であり、ここでは説明の便宜上、先に示した構成部材に対しては同一の符号を付し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明し、実施例１に対して異なる構成部材に新たな符号を付して異なる点についてのみ説明する。
【００４５】
図６及び図７に示した如く、実施例２のスクリーン印刷用スキージ１０Ｂでは、スキージ１２の前面１２ａ及び後面１２ｂにそれぞれ付着したインク５を同時に取り除くようにインク押出し機構部１５Ｂが構成されている。
【００４６】
そして、実施例２のスクリーン印刷用スキージ１０Ｂも先に図１を用いて説明したスクリーン印刷機１内で実施例１のスクリーン印刷用スキージ１０Ａに代えて適応可能である。
【００４７】
即ち、図６に示した如く、実施例２のインク押出し機構部１５Ｂでは、スキージ保持板１１の前面１１ａ側が略実施例１と同様の構成になっているが、これに加えて、スキージ保持板１１の後面１１ｂ側にスライドプレート３０を設け、且つ、スライドプレート３０の下方部位にインク押出し板３１を一体的に固着させている。
【００４８】
この際、スライドプレート３０は、板金材を用いてこの左右間の幅がスキージ保持板１１及びスキージ１２の幅Ｗと同じ幅に設定されて略平板状に形成され、且つ、平坦な平板部３０ａの下方部位の左右に左右一対のＬ字状曲げ片（３０ｂ…図示せず），３０ｃが曲げ形成されている。
【００４９】
一方、インク押出し板３１は、スキージ１２の後面１２ｂに付着したインク５を押出すためにポリアセタールなどの樹脂材を用いてこの左右間の幅がスキージ保持板１１及びスキージ１２の幅Ｗと同じ幅に設定されて略平板状に形成され、且つ、平坦な平板部３１ａの上方部位の左右に左右一対のＬ字状曲げ片（３１ｂ…図示せず），３１ｃが曲げ形成されていると共に、平板部３１ａの下方部位がスキージ１２の後面１２ｂと対向し、この下方部位がインク押出し板３１の先端部位となり、この先端部位に傾斜面３１ｄがスキージ１２の後面１２ｂに向かうように傾斜して形成されていると共に、インク押出し板３１の先端部位はスキージ１２の後面１２ｂに沿って摺接可能になっている。
【００５０】
そして、スライドプレート３０に形成した左右一対のＬ字状曲げ片（３０ｂ），３０ｃと、インク押出し板３１に形成した左右一対のＬ字状曲げ片（３１ｂ），３０ｃとをそれぞれネジ３２を用いて一体的に締結している。
【００５１】
また、スキージ保持板１１の左右に左右一対のガイド孔１１ｅ（右側のみ図示）が高さに方向に向かって貫通して穿設されているが、この部位には肉抜き用の貫通孔１１ａｂがスキージ保持板１１の長手方向に沿って貫通して穿設されているので、左右一対のガイド孔１１ｅは、スキージ保持板１１の前面１１ａ側と、貫通孔１１ａを介して後面１１ｂとに分かれて貫通させることになる。
【００５２】
そして、スキージ保持板１１の左右に形成した左右一対のガイド孔１１ｅ内に連結用シャフト３３をそれぞれ挿入して、各連結用シャフト３３の両端を不図示のネジを用いてスキージ保持板１１の前面１１ａ側に設けたスライドブラッケット２０の左右と、スキージ保持板１１の後面１１ｂ側に設けたスライドプレート３０の左右とに連結しているので、スライドブラッケット２０に一体的に固着させたインク押出し板２１と、スライドプレート３０に一体的に固着させたインク押出し板３１とが連結されることになる。
【００５３】
上記の構成により、実施例２のスクリーン印刷用スキージ１０Ｂを通常に使用するときには、インク押出し板２１を一体的に固着したスライドブラッケット２０と、インク押出し板３１を一体的に固着し且つスライドブラッケット２０と連結用シャフト３３を介して連結させたスライドプレート３０とが、コ字状ブラケット１６の上下一対のＬ字状曲げ片１６ｂ，１６ｃ間に掛け渡した２本のガイドシャフト１８に案内されながら、これら２本のガイドシャフト１８に嵌入させた各圧縮バネ１９の付勢力により同時に上動している。
【００５４】
これにより、インク押出し板２１の下方部位に形成した傾斜面２１ｄがスキージ１２の前面１２ａの上方部位に待機し、且つ、インク押出し板３１の下方部位に形成した傾斜面３１ｄがスキージ１２の後面１２ｂの上方部位に待機している。
【００５５】
次に、実施例２のスクリーン印刷用スキージ１０Ｂにおいて、スキージ１２の前面１２ａ及び後面１２ｂにインク５がそれぞれ付着している場合に、図７に示した如く、スライドブラッケット２０の上方部位に形成したコ字状操作部２０ｂを人手により押圧すると、スキージ１２の前面１２ａ側に設けたスライドブラッケット２０に一体的に固着させたインク押出し板２１と、スキージ１２の後面１２ｂ側に設けたスライドプレート３０に一体的に固着させたインク押出し板３１とを、圧縮バネ１９（図６）の付勢力に抗してスキージ１２側に向かって押出し操作すると、インク押出し板２１，３１の各先端部位（各下方部位）に形成した傾斜面２１ｄ，３１ｄがスキージ１２の前面１２ａ及び後面１２ｂの各上方部位から各下方部位に摺接しながら移動し、これらの傾斜面２１ｄ，３１ｄでスキージ１２の前面１２ａ及び後面１２ｂにそれぞれ付着したインク５をスキージ１２の外に同時に押出しているので、各インク５を作業性良く且つ容易に取り除くことができる。
【００５６】
これにより、スキージ１２から取り除いたインク５をスクリーン３（図１）上に戻して再利用できると共に、インク５を取り除いたスキージ１２を用いれば被印刷物２（図１）に対して良好にスクリーン印刷を行なうことができる。
【００５７】
尚、スキージ１２の前面１２ａ及び後面１２ｂにそれぞれ付着したインク５を別々のタイミングで取り除きたい場合には、スキージ保持板１１の前面１１ａ及び後面１１ｂに実施例１のスクリーン印刷用スキージ１０Ａを別々に取り付ければ良い。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明に係る実施例１のスクリーン印刷用スキージを適用したスクリーン印刷機を示した斜視図である。
【図２】本発明に係る実施例１のスクリーン印刷用スキージを説明するために、通常の使用状態を示した斜視図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は本発明に係る実施例１のスクリーン印刷用スキージを説明するために、通常の使用状態を示したＡ−Ａ断面図，正面図である。
【図４】本発明に係る実施例１のスクリーン印刷用スキージにおいて、スキージに付着したインクを取り除く状態を示した斜視図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は本発明に係る実施例１のスクリーン印刷用スキージにおいて、スキージに付着したインクを取り除く状態を示したＢ−Ｂ断面図，正面図である。
【図６】本発明に係る実施例２のスクリーン印刷用スキージを説明するために、通常の使用状態を示した斜視図である。
【図７】本発明に係る実施例２のスクリーン印刷用スキージにおいて、スキージに付着したインクを取り除く状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
１…スクリーン印刷機、
２…被印刷物、３…版枠、３ａ…下面、３ｂ…上面、４…スクリーン、５…インク、
１０Ａ…実施例１のスクリーン印刷用スキージ、
１０Ｂ…実施例２のスクリーン印刷用スキージ、
１１…スキージ保持板、１１ａ…前面、１１ｂ…後面、
１１ｃ…上端面、１１ｄ…下端面、１１ｄ１…コ字状凹部、
１１ｅ…左右一対のガイド孔、
１２…スキージ、１２ａ…前面、１２ｂ…後面、１２ｃ…上端面、１２ｄ…下端面、
１５Ａ…実施例１のインク押出し機構部、
１５Ｂ…実施例２のインク押出し機構部、
１６…コ字状ブラケット、１６ａ…平板部、
１６ｂ，１６ｃ…上下一対のＬ字状曲げ片、
１７…ネジ、１８…ガイドシャフト、１９…圧縮バネ、
２０…スライドブラッケット、２０ａ…平板部、２０ａ１…凹状切り欠き部、
２０ｂ…コ字状操作部、２０ｂ１…左右一対の貫通孔、
２０ｃ，２０ｄ…左右一対のＬ字状曲げ片、２０ｅ，２０ｆ…左右一対の下部曲げ片、
２１…インク押出し板、２１ａ…平板部、２１ａ１…ガイド孔
２１ｂ，２１ｃ…左右一対のＬ字状曲げ片、２１ｄ…傾斜面、
２２…ネジ、２３…ガイドピン、
３０…スライドプレート、３０ａ…平板部、
（３０ｂ），３０ｃ…左右一対のＬ字状曲げ片、
３１…インク押出し板、３１ａ…平板部、
（３１ｂ），３１ｃ…左右一対のＬ字状曲げ片、３１ｄ…傾斜面、
３２…ネジ、３３…連結用シャフト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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