(57)【要約】【課題】連続通電などにより界磁コイル７の端部（一方のコイル端部７Ａ）が極めて高温になったとしても、コイル端部７Ａを確実に固定保持できると共に、製造工程および製造設備の簡素化を図ることができるモータを提供する。【解決手段】界磁コイル７の一方のコイル端部７Ａは、二極の界磁コイル７を連結する極間渡り線１１と交差して、ヨーク５の軸心方向に対し傾斜しながら、二極の界磁コイル７の周方向中心へ向かって取り出されている。また、一方のコイル端部７Ａは、ポールコア６の鍔部６ａと一体に設けられた突起片６ｂにより径方向ヨーク側へ押圧されて、極間渡り線１１に押し付けられている。これにより、突起片６ｂと極間渡り線１１との間に一方のコイル端部７Ａを挟持して強固に保持できるので、一方のコイル端部７Ａに接続されるブラシリード線８ａの耐振性を確実に確保できる。【選択図】図１
2010004669.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１本の平角線から二極の界磁コイルが連続してエッジワイズに巻き取って形成されると共に、前記二極の界磁コイルがそれぞれポールコアに組み付けられてヨークの内周に固定される回転電機において、
前記二極の界磁コイルを連結する部分を極間渡り線と呼ぶ時に、前記二極の界磁コイルの一方のコイル端部が前記極間渡り線と交差して設けられ、且つ、前記一方のコイル端部を径方向のヨーク側または径方向の反ヨーク側へ押圧して前記一方のコイル端部に弾力を発生させ、その弾力を利用して前記コイル端部を前記極間渡り線に対し押圧固定させる固定手段を有していることを特徴とする回転電機。
【請求項２】
請求項１に記載した回転電機において、
前記固定手段は、前記一方のコイル端部を前記極間渡り線に対して径方向ヨーク側へ押圧する突起片を有し、
前記ポールコアは、前記界磁コイルの径方向反ヨーク側を支持する鍔部を備え、前記突起片が前記鍔部と一体に設けられていることを特徴とする回転電機。
【請求項３】
請求項１に記載した回転電機において、
前記一方のコイル端部は、前記極間渡り線と交差する部位に、径方向ヨーク側へ突き出る突出部が前記固定手段として設けられ、前記突出部が前記極間渡り線に弾力を有して当接していることを特徴とする回転電機。
【請求項４】
請求項１に記載した回転電機において、
前記極間渡り線は、前記一方のコイル端部と交差する部位に、径方向反ヨーク側へ突き出る突出部が前記固定手段として設けられ、前記突出部に前記一方のコイル端部が弾力を有して当接していることを特徴とする回転電機。
【請求項５】
請求項１〜４に記載した何れかの回転電機において、
前記一方のコイル端部は、前記二極の界磁コイルのうち、一方の界磁コイルに設けられ、且つ、前記ヨークの軸心方向に対し傾斜しながら、前記一方の界磁コイルと他方の界磁コイルとの周方向の中心へ向かって取り出されていることを特徴とする回転電機。
【請求項６】
請求項１〜５に記載した何れかの回転電機において、
前記一方のコイル端部には、ブラシのリード線が接続されることを特徴とする回転電機。
【請求項７】
請求項１〜６に記載した何れかの回転電機は、スタータモータに適用されることを特徴とする回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平角線をエッジワイズに巻き取って形成される界磁コイルを備えた回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、スタータモータの界磁コイルにエッジワイズコイルを用いた例が公知である。エッジワイズコイルは、断面矩形状の平角線を芯金に対し幅方向（エッジワイズ）に巻いて形成されるもので、特許文献１、２、３には、１本の平角線の両側から二極の界磁コイルを連続的に形成する方法が記載されている。
この二極の界磁コイルは、図５に示す様に、極間渡り線１１０によって連結され、その極間渡り線１１０と交差して軸方向に取り出された一方のコイル端部１２０にブラシ１３０のリード線（ブラシピグテール１３１）が接続される。このブラシピグテール１３１が接続される一方のコイル端部１２０は、スタータモータの右回転と左回転とを部品構成を変更することなく実現するために、二極の界磁コイル１００の略中心位置に取り出されている。
【特許文献１】特開２００６−２７１１２１号公報
【特許文献２】特開２００６−２８８１２３号公報
【特許文献３】特開２００６−２９０４７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、ブラシピグテール１３１が接続される一方のコイル端部１２０は、ピグテール１３１の耐振性を確実に確保するために、強固に固定する必要がある。そこで、本願発明者は、一方のコイル端部１２０を極間渡り線１１０に熱硬化性樹脂により接着固定することを考えた。しかし、定格時間を超える連続通電などにより、接着部が極めて高い温度になると、樹脂の分子結合が分解する可能性があり、その結果、接着強度が低下する問題が懸念される。
また、一方のコイル端部１２０を固定する手段として接着剤を用いた場合、通常では考えにくいが、接着剤が付着してはならないヨークとエンドフレームとの嵌合部が固定箇所の近郷に存在するため、接着剤を塗布する際に、誤って前記の嵌合部に接着剤が付着すると、ヨークとエンドフレームとの嵌合不良が発生する可能性がある。
【０００４】
さらに、接着剤とは異なる固定用の別部材を用いてコイル端部１２０を固定することも考えられるが、絶縁性を考慮すると、樹脂部材にて固定するのが一般的である。しかし、定格時間を超える連続通電などにより極めて高い温度になった場合、熱により樹脂部材が変形し、長期に渡って強固に固定保持し続けることができない可能性は否定できない。
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、連続通電などにより界磁コイルの端部（一方のコイル端部）が極めて高温になったとしても、コイル端部を確実に固定保持できると共に、接着剤を用いることなく、コイル端部を固定することにより、製造工程および製造設備の簡素化を図ることができる回転電機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（請求項１の発明）
本発明は、１本の平角線から二極の界磁コイルが連続してエッジワイズに巻き取って形成されると共に、二極の界磁コイルがそれぞれポールコアに組み付けられてヨークの内周に固定される回転電機において、二極の界磁コイルを連結する部分を極間渡り線と呼ぶ時に、二極の界磁コイルの一方のコイル端部が極間渡り線と交差して設けられ、且つ、一方のコイル端部を径方向のヨーク側または径方向の反ヨーク側へ押圧して一方のコイル端部に弾力を発生させ、その弾力を利用してコイル端部を極間渡り線に対し押圧固定させる固定手段を有していることを特徴とする。
【０００６】
上記の構成によれば、固定手段により一方のコイル端部をヨークの径方向内周側または径方向外周側へ押圧することで、一方のコイル端部に生じる弾力を利用して、その一方のコイル端部を極間渡り線に対し押圧固定できる。この固定手段によれば、接着剤等を用いることなく、一方のコイル端部を固定保持することができ、連続通電等により一方のコイル端部が極めて高い温度になったとしても、一方のコイル端部を確実に固定保持し続けることができる。
また、界磁コイルとポールコアをヨークに組み付けた時点で、固定手段により一方のコイル端部が固定されるので、接着剤を用いて固定する場合に必要な接着剤塗布装置および接着剤硬化炉が不要となり、製造工程および製造設備の簡素化を図ることができる。
【０００７】
（請求項２の発明）
請求項１に記載した回転電機において、固定手段は、一方のコイル端部を極間渡り線に対して径方向ヨーク側へ押圧する突起片を有し、ポールコアは、界磁コイルの径方向反ヨーク側を支持する鍔部を備え、突起片が鍔部と一体に設けられていることを特徴とする。  上記の構成によれば、一方のコイル端部を突起片により径方向ヨーク側へ押圧して極間渡り線に押し付けることにより、突起片と極間渡り線との間に一方のコイル端部を強固に保持できる。また、突起片は、ポールコアの鍔部と一体に設けることができるので、部品点数の増加もなく、簡単な構成で一方のコイル端部を確実に固定保持し続けることができる。
【０００８】
（請求項３の発明）
請求項１に記載した回転電機において、一方のコイル端部は、極間渡り線と交差する部位に、径方向ヨーク側へ突き出る突出部が固定手段として設けられ、その突出部が極間渡り線に弾力を有して当接していることを特徴とする。
上記の構成によれば、一方のコイル端部に設けられた突出部が極間渡り線に押し付けられることで、極間渡り線に対し一方のコイル端部を強固に保持できる。また、突出部は、例えば、一方のコイル端部の一部を径方向ヨーク側へ突き出る様に湾曲させることで、容易に設けることができるので、部品点数の増加もなく、簡単な構成で一方のコイル端部を確実に固定保持し続けることができる。
【０００９】
（請求項４の発明）
請求項１に記載した回転電機において、極間渡り線は、一方のコイル端部と交差する部位に、径方向反ヨーク側へ突き出る突出部が固定手段として設けられ、その突出部に一方のコイル端部が弾力を有して当接していることを特徴とする。
上記の構成によれば、極間渡り線に設けられた突出部が一方のコイル端部に押し付けられることで、極間渡り線に対し一方のコイル端部を強固に保持できる。また、突出部は、例えば、極間渡り線の一部を径方向反ヨーク側へ突き出る様に湾曲させることで、容易に設けることができるので、部品点数の増加もなく、簡単な構成で一方のコイル端部を確実に固定保持し続けることができる。
【００１０】
（請求項５の発明）
請求項１〜４に記載した何れかの回転電機において、一方のコイル端部は、二極の界磁コイルのうち、一方の界磁コイルに設けられ、且つ、ヨークの軸心方向に対し傾斜しながら、一方の界磁コイルと他方の界磁コイルとの周方向の中心へ向かって取り出されていることを特徴とする。
上記の構成によれば、一方のコイル端部を二極の界磁コイルの略中心位置に配置できるので、回転電機の右回転と左回転とを部品構成を変更することなく実現できる。
【００１１】
（請求項６の発明）
請求項１〜５に記載した何れかの回転電機において、一方のコイル端部には、ブラシのリード線が接続されることを特徴とする。
本発明によれば、請求項１〜４に記載した何れかの固定手段により、一方のコイル端部を強固に固定できるので、ブラシリード線（ピグテール）の耐振性を確実に確保できる。  
【００１２】
（請求項７の発明）
請求項１〜６に記載した何れかの回転電機は、スタータモータに適用されることを特徴とする。
車両に搭載されるスタータモータは、エンジンの振動や走行時の車両振動等を受けるため、本発明の固定手段により、一方のコイル端部を強固に固定することで、耐振性の高いスタータモータを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を実施するための最良の形態を以下の実施例により詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１はヨークＡＳＳＹの軸方向断面図、図２はスタータ１の全体側面図である。
本実施例の回転電機は、例えば、スタータ１に使用されるモータ２である。
スタータ１は、図２に示す様に、モータ２が発生する駆動トルクを増幅してピニオンギヤ３に伝達し、このピニオンギヤ３が噛み合うエンジンのリングギヤ（図示せず）を駆動してエンジンを始動させる周知の働きを有している。なお、スタータ１は、従来より広く知られているものであり、その構造および作動の説明は省略する。
モータ２は、界磁を構成するヨークＡＳＳＹ（以下に説明する）と、このヨークＡＳＳＹの内周に回転自在に配置される電機子（図示せず）とを備え、図２に示す電磁スイッチ４によりモータ回路のメイン接点（図示せず）が閉操作されると、車載バッテリより電力の供給を受けて電機子に回転力を発生する。
【００１５】
ヨークＡＳＳＹは、磁気回路を形成するヨーク５と、このヨーク５の内周に固定されるポールコア６と、このポールコア６に装着される界磁コイル７より構成される。
ヨーク５は、例えば、強磁性体である鉄板を円筒形状に丸めて形成される。
ポールコア６は、界磁コイル７が巻回されるボス部（図示せず）と、ヨーク５との間に界磁コイル７を挟持する鍔部６ａとが設けられている。
界磁コイル７は、被膜付きの平角線を芯金（図示せず）の周囲にエッジワイズに巻き取って形成され、１本の平角線の両側から二極の界磁コイル７が連続して形成されている。  
【００１６】
二極の界磁コイル７は、図１に示す様に、一方のコイル端部７Ａが正極ブラシ８のリード線８ａに接続され、他方のコイル端部７Ｂが、金属製のモータリード板９（図２参照）を介して、電磁スイッチ４のモータ端子１０（図２参照）に電気的に接続されている。
一方のコイル端部７Ａは、図１に示す様に、二極の界磁コイル７を連結する部分（以下、極間渡り線１１と呼ぶ）と交差して、ヨーク５の軸心方向に対し傾斜しながら、二極の界磁コイル７の周方向中心へ向かって取り出されている。また、一方のコイル端部７Ａは、ポールコア６の鍔部６ａと一体に設けられた突起片６ｂにより径方向ヨーク側へ押圧されて、極間渡り線１１に押し付けられている。
突起片６ｂは、鍔部６ａの角部を周方向に延設して形成され、一方のコイル端部７Ａが極間渡り線１１と交差している部分を押圧している。
【００１７】
（実施例１の作用および効果）
実施例１の構成によれば、一方のコイル端部７Ａを突起片６ｂにより径方向ヨーク側へ押圧して極間渡り線１１に押し付けることにより、突起片６ｂと極間渡り線１１との間に一方のコイル端部７Ａを挟持できる。また、極間渡り線１１に押し付けられた一方のコイル端部７Ａは、平角線の板厚方向に生じる弾力が突起片６ｂに反力として作用するため、突起片６ｂと極間渡り線１１との間に一方のコイル端部７Ａが強固に保持される。
また、突起片６ｂは、ポールコア６の鍔部６ａと一体に設けることができるので、部品点数の増加もなく、簡単な構成で一方のコイル端部７Ａを確実に保持し続けることができる。
【００１８】
さらに、実施例１の固定手段によれば、接着剤等を用いることなく、一方のコイル端部７Ａを固定することができ、連続通電等により一方のコイル端部７Ａが極めて高い温度になったとしても、一方のコイル端部７Ａを確実に固定保持し続けることができる。また、界磁コイル７とポールコア６をヨーク５に組み付けた時点で、ポールコア６の鍔部６ａと一体に設けられた突起片６ｂによって一方のコイル端部７Ａが押圧固定されるので、接着剤を用いて固定する場合に必要な接着剤塗布装置および接着剤硬化炉が不要となり、製造工程および製造設備の簡素化を図ることができる。
【実施例２】
【００１９】
図３（ａ）はヨークＡＳＳＹの軸方向断面図、同図（ｂ）は固定手段の断面図である。  この実施例２に係るヨークＡＳＳＹは、一方のコイル端部７Ａを固定するための固定手段が実施例１とは異なり、その点を以下に説明する。固定手段以外の構成は、実施例１と同じである。
一方のコイル端部７Ａは、図３（ａ）に示す様に、極間渡り線１１と交差する部位に、径方向ヨーク側へ突き出る突出部７ａが固定手段として設けられ、その突出部７ａが極間渡り線１１に弾力を有して当接している。上記の突出部７ａは、例えば、図３（ｂ）に示す様に、一方のコイル端部７Ａの一部を径方向ヨーク側（図示左側）へ突き出る様に湾曲させることで容易に設けることができる。
【００２０】
上記の構成によれば、一方のコイル端部７Ａに設けられた突出部７ａが極間渡り線１１に弾力を持って押し付けられることで、極間渡り線１１に対し一方のコイル端部７Ａを強固に保持できる。また、突出部７ａは、図３（ｂ）に示した様に、一方のコイル端部７Ａに容易に設けることができるので、部品点数の増加もなく、簡単な構成で一方のコイル端部７Ａを確実に固定保持し続けることができる。
さらに、実施例１と同じく、一方のコイル端部７Ａを接着剤によって固定する必要がないので、連続通電等により一方のコイル端部７Ａが極めて高い温度になったとしても、一方のコイル端部７Ａを確実に固定保持し続けることができ、且つ、接着剤塗布装置および接着剤硬化炉が不要となるため、製造工程および製造設備の簡素化を図ることができる。
【実施例３】
【００２１】
図４（ａ）はヨークＡＳＳＹの軸方向断面図、同図（ｂ）は固定手段の断面図である。  この実施例３に係るヨークＡＳＳＹは、一方のコイル端部７Ａを固定するための固定手段が実施例１とは異なり、その点を以下に説明する。固定手段以外の構成は、実施例１と同じである。
極間渡り線１１は、図４（ａ）に示す様に、一方のコイル端部７Ａと交差する部位に、径方向反ヨーク側へ突き出る突出部１１ａが固定手段として設けられ、その突出部１１ａに一方のコイル端部７Ａが弾力を有して当接している。上記の突出部１１ａは、例えば、図４（ｂ）に示す様に、極間渡り線１１の一部を径方向反ヨーク側（図示右側）へ突き出る様に湾曲させることで容易に設けることができる。
【００２２】
上記の構成によれば、極間渡り線１１に設けられた突出部１１ａが一方のコイル端部７Ａに押し付けられることで、極間渡り線１１に対し一方のコイル端部７Ａを強固に保持できる。また、突出部１１ａは、図４（ｂ）に示した様に、極間渡り線１１に容易に設けることができるので、部品点数の増加もなく、簡単な構成で一方のコイル端部７Ａを確実に固定保持し続けることができる。
さらに、実施例１と同じく、一方のコイル端部７Ａを接着剤によって固定する必要がないので、連続通電等により一方のコイル端部７Ａが極めて高い温度になったとしても、一方のコイル端部７Ａを確実に固定保持し続けることができ、且つ、接着剤塗布装置および接着剤硬化炉が不要となるため、製造工程および製造設備の簡素化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】ヨークＡＳＳＹの軸方向断面図である（実施例１）。
【図２】スタータの全体側面図である。
【図３】（ａ）ヨークＡＳＳＹの軸方向断面図、（ｂ）固定手段の断面図である（実施例２）。
【図４】（ａ）ヨークＡＳＳＹの軸方向断面図、（ｂ）固定手段の断面図である（実施例３）。
【図５】従来技術を示すヨークＡＳＳＹの軸方向断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    スタータ
２    モータ（回転電機）
５    ヨーク
６    ポールコア
６ａ  鍔部
６ｂ  突起片（固定手段）
７    界磁コイル
７Ａ  一方のコイル端部
７ａ  一方のコイル端部に設けられた突出部（固定手段）
８    ブラシ
８ａ  ブラシのリード線
１１    極間渡り線
１１ａ  極間渡り線に設けられた突出部（固定手段）
【図１】
2010004669.tif 000003
【図２】
2010004669.tif 000004
【図３】
2010004669.tif 000005
【図４】
2010004669.tif 000006
【図５】
2010004669.tif 000007