(57)【要約】【課題】回路素子を効率良く冷却するとともに、回路素子によって昇温した冷媒を効率よく排出すること。【解決手段】素子設置面（２ａ）に回路素子（６〜３１）が設置された板状の回路基板（２）であって、前記素子設置面（２ａ）が重力方向に沿った状態で支持される回路基板（２）と、前記回路基板（２）に対向して配置された対向部材（３）であって、前記素子設置面（２ａ）との間に、前記回路素子（６〜３１）を冷却する冷媒が通過する通過空間（５３）を形成する対向部材（３）と、前記回路基板（２ａ）に配置された回路素子（６〜３１）に対向して配置され、前記通過空間（５３）を通過した冷媒を排出する排出装置（５１）と、前記排出装置（５１）の重力方向上方に設けられ、前記対向部材（３）から前記回路素子に向かって突出した突出部材（５２）と、を備えたことを特徴とする電子装置（Ｅ）。【選択図】図４
2010123625.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
素子設置面に回路素子が設置された板状の回路基板であって、前記素子設置面が重力方向に沿った状態で支持される回路基板と、
前記回路基板に対向して配置された対向部材であって、前記素子設置面との間に、前記回路素子を冷却する冷媒が通過する通過空間を形成する対向部材と、
前記回路基板に配置された回路素子に対向して配置され、前記通過空間を通過した冷媒を排出する排出装置と、
前記排出装置の重力方向上方に設けられ、前記対向部材から前記回路素子に向かって突出した突出部材と、
を備えたことを特徴とする電子装置。
【請求項２】
素子設置面に回路素子が設置された板状の回路基板であって、前記素子設置面が重力方向に沿った状態で支持される回路基板と、
前記回路基板に対向して配置された対向部材であって、前記素子設置面との間に、前記回路素子を冷却する冷媒が通過する通過空間を形成する対向部材と、
前記回路基板に配置された回路素子に対向して配置され、前記通過空間を通過した冷媒を排出する排出装置と、
前記排出装置の重力方向上方に配置された案内部材であって、前記通過空間を重力方向下方に向かう冷媒を前記回路素子に案内し、且つ前記通過空間を重力方向上方に向かう冷媒を前記排出装置へ案内する案内部材と、
を備えたことを特徴とする電子装置。
【請求項３】
素子設置面に回路素子が設置された板状の回路基板であって、前記素子設置面が重力方向に沿った状態で支持される回路基板と、
前記回路基板に対向して配置された対向部材であって、前記素子設置面との間に、前記回路素子を冷却する冷媒が通過する通過空間を形成する対向部材と、
前記回路基板に配置された回路素子に対向して配置され、前記通過空間を通過した冷媒を排出する排出装置と、
前記排出装置の重力方向上方に配置された案内部材であって、前記通過空間を重力方向下方に向かう冷媒を前記回路素子に案内し、且つ前記通過空間を重力方向上方に向かう冷媒を前記排出装置より重力方向上方へ移動することを妨げる案内部材と、
を備えたことを特徴とする電子装置。
【請求項４】
一つ以上の回路素子を有する第一の回路素子群が、前記素子設置面の重力方向上方に設置され、前記排出装置に対向して配置された冷却対象素子を含む一つ以上の回路素子を有する第二の回路素子群であって、前記第一の回路素子群に比べて作動時の発熱量が大きい前記第二の回路素子群が、前記素子設置面の重力方向下方に設置された前記回路基板と、
を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電子装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の電子装置と、
媒体に画像を記録する画像記録部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置のような電子機器に使用される電子装置には、電子部品、電子素子が組み込まれている。電子部品等は、作動時に発生する熱により動作不良などを引き起こす場合があり、電子部品等を冷却するために、従来から種々の技術が用いられている。このような電子部品等を冷却するための技術として、以下の特許文献１に記載の技術が知られている。
【０００３】
特許文献１としての実開平２−１２７０９３号公報には、一対の側板（１１ａ，１１ｂ）を有する電子機器の筐体（１１）が記載されている。前記筐体（１１）には、電子部品（３）を実装したプリント配線板（２）が、側板（１１ａ，１１ｂ）と平行に、対向して配置されており、側板（１１ａ，１１ｂ）とプリント配線板（２）との間を流れてきた冷却風（Ｗ）をファン（５）により排出している。特許文献１には、この際に、水平方向に流れようとする前記冷却風（Ｗ）を、側板（１１ａ，１１ｂ）等に設けた複数の風向ガイド板（８）で、電子部品（３）に当てるように案内して、電子部品（３）を冷却する技術が記載されている。
【特許文献１】実開平２−１２７０９３号公報（第７頁第４行目から第９頁第５行目、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、回路素子を効率良く冷却するとともに、回路素子によって昇温した冷媒を効率良く排出することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の電子装置は、
素子設置面に回路素子が設置された板状の回路基板であって、前記素子設置面が重力方向に沿った状態で支持される回路基板と、
前記回路基板に対向して配置された対向部材であって、前記素子設置面との間に、前記回路素子を冷却する冷媒が通過する通過空間を形成する対向部材と、
前記回路基板に配置された回路素子に対向して配置され、前記通過空間を通過した冷媒を排出する排出装置と、
前記排出装置の重力方向上方に設けられ、前記対向部材から前記回路素子に向かって突出した突出部材と、
を備えたことを特徴とする。
【０００６】
前記技術的課題を解決するために、請求項２に記載の発明の電子装置は、
素子設置面に回路素子が設置された板状の回路基板であって、前記素子設置面が重力方向に沿った状態で支持される回路基板と、
前記回路基板に対向して配置された対向部材であって、前記素子設置面との間に、前記回路素子を冷却する冷媒が通過する通過空間を形成する対向部材と、
前記回路基板に配置された回路素子に対向して配置され、前記通過空間を通過した冷媒を排出する排出装置と、
前記排出装置の重力方向上方に配置された案内部材であって、前記通過空間を重力方向下方に向かう冷媒を前記回路素子に案内し、且つ前記通過空間を重力方向上方に向かう冷媒を前記排出装置へ案内する案内部材と、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
前記技術的課題を解決するために、請求項３に記載の発明の電子装置は、
素子設置面に回路素子が設置された板状の回路基板であって、前記素子設置面が重力方向に沿った状態で支持される回路基板と、
前記回路基板に対向して配置された対向部材であって、前記素子設置面との間に、前記回路素子を冷却する冷媒が通過する通過空間を形成する対向部材と、
前記回路基板に配置された回路素子に対向して配置され、前記通過空間を通過した冷媒を排出する排出装置と、
前記排出装置の重力方向上方に配置された案内部材であって、前記通過空間を重力方向下方に向かう冷媒を前記回路素子に案内し、且つ前記通過空間を重力方向上方に向かう冷媒を前記排出装置より重力方向上方へ移動することを妨げる案内部材と、
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の電子装置において、
一つ以上の回路素子を有する第一の回路素子群が、前記素子設置面の重力方向上方に設置され、前記排出装置に対向して配置された冷却対象素子を含む一つ以上の回路素子を有する第二の回路素子群であって、前記第一の回路素子群に比べて作動時の発熱量が大きい前記第二の回路素子群が、前記素子設置面の重力方向下方に設置された前記回路基板と、
を備えたことを特徴とする。
【０００９】
前記技術的課題を解決するために、請求項５に記載の発明の画像形成装置は、
請求項１乃至４のいずれかに記載の電子装置と、
媒体に画像を記録する画像記録部と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、突出部材を有しない構成に比して、回路素子を効率よく冷却することができるとともに、回路素子により昇温した冷媒を効率的に排出することができる。
請求項２に記載の発明によれば、案内部材を有しない構成に比して、回路素子を効率よく冷却することができるとともに、重力方向上方に向かう冷媒を効率的に排出することができる。
請求項３に記載の発明によれば、案内部材を有しない構成に比して、回路素子を効率よく冷却することができるとともに、重力方向上方に向かう冷媒の移動を妨げることができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明によれば、第一の回路素子群の作動時の発熱量が第二の回路素子群の作動時の発熱量に比べ大きい場合に比べて、冷媒が通過空間上方で昇温され過ぎず、冷却対象素子を含む第二の回路素子群に冷却効果の比較的高い冷媒を案内することができる。
請求項５に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比して、回路素子を効率良く冷却するとともに、回路素子により昇温した冷媒を効率良く排出することができる電子装置を備えた画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００１３】
図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、実施例１の画像形成装置の一例としてのプリンタＵは、プリンタ本体Ｕ１と、プリンタ本体Ｕ１に対して着脱可能に支持された着脱体の一例としてのプロセスカートリッジＵ２及び定着ユニットＵ３とを有する。
プリンタ本体Ｕ１は制御部の一例としてのコントローラＣと、前記コントローラＣにより作動を制御される画像処理部ＩＰＳ、潜像形成光駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬ、および電源装置Ｅ等を有している。電子装置の一例としての電源装置Ｅは、例えば、高圧電源用の他の電源装置を介して、後述の帯電装置の一例としてのスコロトロンＣＣ、現像部材の一例としての現像ローラＧａおよび転写部材の一例としての転写ローラＴｒ等に電圧を印加する。
前記画像処理部ＩＰＳは、外部の情報送信装置の一例としてのコンピュータ等から入力された印字情報を潜像形成用の画像情報に変換して所定の時期、すなわち、タイミングでレーザ駆動回路ＤＬに出力する。レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像情報に応じて駆動信号を潜像形成装置ＲＯＳに出力する。
【００１４】
前記プロセスカートリッジＵ２は、回転駆動する像担持体ＰＲ、スコロトロンＣＣ、現像剤回収容器ＣＬ、現像容器Ｖおよび現像剤補給容器ＴＨを有している。前記現像剤補給容器ＴＨ内には、補給用の現像剤の一例としてのトナーが収容されており、トナーは撹拌部材ＴＨ１により撹拌され、現像剤補給口ＴＨ２から現像容器Ｖに補給される。前記現像容器Ｖ内部には現像ロールＧａと、補給された現像剤を撹拌しながら循環搬送する一対の循環撹拌部材Ｇｂ，Ｇｃと、前記循環撹拌部材Ｇｂ，Ｇｃで撹拌された現像剤を現像ロールＧａに搬送する現像剤搬送部材の一例としての現像剤搬送ロールＧｄとが回転可能に支持されている。
【００１５】
回転する像担持体ＰＲの表面は、帯電領域Ｑ１においてスコロトロンＣＣにより帯電され、潜像形成位置Ｑ２において前記潜像形成装置ＲＯＳから出射する潜像形成光の一例としてのレーザビームＬにより静電潜像が形成される。前記静電潜像は現像領域Ｑ３において現像ロールＧａにより可視像の一例としてのトナー像に現像され、像担持体ＰＲ及び転写ロールＴｒとの圧接領域により形成される転写領域Ｑ４において転写ロールＴｒにより媒体の一例としての記録シートＳに転写される。像担持体ＰＲ表面の残留トナーは、転写領域Ｑ４の下流側の清掃領域の一例としてのクリーニング領域Ｑ５において清掃部材の一例としてのクリーニングブレードＣＢにより除去され、現像剤回収容器ＣＬに回収される。
なお、前記クリーニングブレードＣＢの対向する側には飛散防止部材の一例としてのフィルムシールＦＳが設けられており、フィルムシールＦＳは前記現像剤回収容器ＣＬ内に回収されたトナーが外にこぼれ出るのを防止する。
【００１６】
プリンタ本体Ｕ１の下部の給紙容器の一例としての給紙トレイＴＲ1から、媒体取り出し部材の一例としてのピックアップロールＲｐにより取出された記録シートＳは、媒体さばき部材の一例としてのリタードロールおよび給紙ロールを有するさばきロールＲｓにより１枚づつ分離されて、シート搬送路ＳＨに沿って配置された媒体搬送部材の一例としてのシート搬送ロールＲａにより搬送され、転写領域Ｑ４のシート搬送方向の上流側に配置された搬送時期調節部材の一例としてのレジロールＲｒにより所定のタイミングで、前記転写領域Ｑ４に搬送される。
【００１７】
前記コントローラＣにより動作が制御される電源装置Ｅ等から所定のタイミングで転写電圧が印加される転写ロールＴｒは、転写領域Ｑ４を通過する記録シートＳに像担持体ＰＲ上のトナー像を転写する。
前記転写領域Ｑ４においてトナー像が転写された記録シートＳは、トナー像が未定着の状態で前記定着ユニットＵ３に搬送される。前記定着ユニットＵ３は定着部材の一例としての一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐからなる定着装置Ｆを有し、前記一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐの圧接領域によって定着領域Ｑ６が形成される。前記定着ユニットＵ３に搬送された記録シートＳは、定着領域Ｑ６において定着装置Ｆの一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐによりトナー像が定着される。定着トナー像が形成された記録シートＳは、媒体案内部材の一例としてのシートガイドＳＧ１，ＳＧ２によってガイドされ、排出部材の一例としての排出ロールＲ１からプリンタ本体Ｕ１上面の前記排出トレイＴＲｈに排出される。
なお、前記プロセスカートリッジＵ２及び定着装置Ｆにより、実施例１の画像記録部Ｕ２＋Ｆが構成される。
【００１８】
前記画像形成装置本体Ｕ１の上部には、開閉被覆部材の一例としてのトレイカバーＴＣ１、ＴＣ２が回転中心ＴＣ１ａ、ＴＣ２ａを中心として回転可能に支持されており、各トレイカバーＴＣ１，ＴＣ２の上面により前記排出トレイＴＲｈが構成されている。前記トレイカバーＴＣ１は、プロセスカートリッジＵ２を着脱するために画像形成装置Ｕ１の上端を開放する開放位置と、上端を閉塞する閉鎖位置との間を移動できる。
【００１９】
（電源装置の説明）
図２は実施例１のプリンタの要部拡大斜視説明図である。
図３は実施例１の電源装置の説明図であり、電源カバーを取り外して前方から見た回路基板の説明図である。
図４は実施例１の回路基板と電源カバーの関係を示した図であり、図４Ａは前方から見た図、図４Ｂは図４ＡにおけるＩＶＢ―ＩＶＢ線断面図、図４Ｃは図４ＡにおけるＩＶＣ―ＩＶＣ線断面図である。
図２、図３において、前記トレイカバーＴＣ１の下方には、画像形成装置本体Ｕ１の前側支持枠の一例としてのフロントフレーム１が配置されている。前記フロントフレーム１の右上には、冷媒流入口の一例としての空気取込口１ａが形成されている。前記フロントフレーム１の空気取込口１ａの下方には、電源装置Ｅが支持されている。図３、図４において、前記電源装置Ｅは、上下方向に長い板状の回路基板２と前記回路基板２に対向して配置される対向部材の一例としての電源カバー３を有している。
【００２０】
図３において、前記回路基板２には素子設置面２ａが形成されており、素子設置面２ａが重力方向に沿った状態で、前記回路基板２がフロントフレーム１に支持されている。
前記素子設置面２ａの下方左側には、入力用の配線取付部材の一例としての入力コネクタ４が設置されており、図示しない配線を介してプリンタＵの外部、例えば、家庭用の電源コンセントから交流の電力が供給される。前記入力コネクタ４の右側には、高周波数の交流を妨げる塞流素子の一例としてのチョークコイル６が設置されている。前記チョークコイル６の右上には、電荷を蓄える蓄電素子の一例としてのコンデンサ７が設置されている。
【００２１】
前記コンデンサ７の左側には、交流を直流に変換する整流素子の一例としてのドライバ８が設置されている。前記ドライバ８は、左右方向に長い板状の形状をしており、前記素子設置面２ａに対して直立するように設置されている。前記ドライバ８の左側には、電圧を変換する変圧素子の一例としてのトランス９とトランス１１が上下に並んで設置されている。前記トランス９，１１の左側には、回路素子の熱を放熱する放熱部材の一例としての第一ヒートシンク１２が前記トランス９，１１に接触した状態で配置されている。前記第一ヒートシンク１２は、前記トランス９，１１に接触している上下に長い本体部１２ａと、本体部１２ａに形成された左方に突出する表面積増加部の一例としてのフィン１２ｂと、を有している。
【００２２】
図３において、前記素子設置面２ａの中央部には、大型トランス１３が設置されている。前記大型トランス１３の右側には、電気信号を増幅する増幅素子の一例としてのトランジスタ１４，１６が上下に並んで設置されており、前記トランジスタ１４，１６の右側には、上下方向に長い第二ヒートシンク１７が前記トランジスタ１４，１６に接触した状態で配置されている。
【００２３】
前記大型トランス１３の上側には、コンデンサ１８，１９，２１，２２が設置されている。前記コンデンサ１８〜２２の右側には、電圧を降圧させて安定化させる降圧安定化素子の一例としてのレギュレータ２３が設置されている。前記レギュレータ２３の右側には、第三ヒートシンク２４が前記レギュレータ２３に接触した状態で配置されている。前記第三ヒートシンク２４は、前記レギュレータ２３に接触している上下方向に長い本体部２４ａと、前記本体部２４ａの上下両端から右側に突出して形成された放熱板２４ｂ，２４ｃと、を有している。
【００２４】
前記コンデンサ１８〜２２の左側には、上下方向に長い第四ヒートシンク２６が配置されている。前記第四ヒートシンク２６の左側には、第四ヒートシンク２６に接触した状態で、トランジスタ２７，２８，２９，３１が設置されている。
前記素子設置面２ａの上方には、出力用の配線取付部材の一例としての出力コネクタ３２，３３，３４，３６，３７が設置されており、検知部材の一例としてのセンサや、駆動源の一例としてのモータ、切替装置の一例としてのスイッチ、高圧電源のような他の電源装置等に直流の電力を供給する。
なお、前記素子設置面２ａには、符号４〜３７以外にも各種回路素子、部材が設置されているが、その詳細な説明は省略する。
【００２５】
前記コンデンサ１８〜２２，レギュレータ２３，トランジスタ２７〜３１で示された回路素子により実施例１の第一の回路素子群４１が構成されている。また、前記チョークコイル６、コンデンサ７、ドライバ８、トランス９，１１、トランジスタ１４，１６で示された回路素子により実施例１の第二の回路素子群４２が構成されている。
前記符号４〜３７で示す回路素子、部材において、各種コネクタ４，３２〜３７や各ヒートシンク１２，１７，２４，２６を除いた符号６〜１１，１３〜１６，１８〜２３，２７〜３１で示された回路素子は、回路基板２に形成された配線により電気的に接続され、入力コネクタ４から入力された交流電力を定圧の直流電力に変換し出力コネクタ３２〜３７から出力する。
【００２６】
この変換に伴い各回路素子群４１，４２は発熱するが、前記第一の回路素子群４１の作動時の発熱量に比べ、前記第二の回路素子群４２の作動時の発熱量は大きい。
すなわち、実施例１の回路基板２において、素子設置面２ａの上方側に、発熱量の比較的小さな第一の回路素子群４１が設置されており、素子設置面２ａの下方側に、発熱量の大きな第二の回路素子群４２が設置されている。また、前記第二の回路素子群４２において、前記チョークコイル６、ドライバ８、トランス９，１１は、回路素子設置面２ａに予め設定された排出口投影領域２ｃに設置されており、実施例１では、トランス９，１１に接する前記第一ヒートシンク１２の上下方向８０％の下方部分も前記排出口投影領域２ｃ内に設置されている。
なお、実施例１では、前記ドライバ８、トランス９，１１が冷却対象素子８＋９＋１１として、予め設定されている。
【００２７】
図２、図４において、前記電源装置Ｅの電源カバー３は、回路基板２の回路素子を保護するように被覆した状態で、フロントフレーム１に支持されている。前記電源カバー３の下方には、図３に示す回路基板２の排出口投影領域２ｃに対向する位置に、冷媒排出口の一例としてのファン取付部３ａが形成されている。前記ファン取付部３ａには、排出装置の一例としての排出ファン５１が支持されている。
図４Ａ，図４Ｂ，図４Ｃにおいて、前記ファン取付部３ａの上部には、突出部材の一例且つ案内部材の一例としての風向ガイド板５２が支持されている。前記風向ガイド板５２は、左右方向に長い板状の被支持部５２ａと、前記被支持部５２ａの上端から前記冷却対象素子８＋９＋１１に向って斜め下側に突出して延びる案内遮蔽部５２ｂと、を有する。
【００２８】
前記電源カバー３と素子設置面２ａとの間の空間により、通過空間の一例としての空冷空間５３が形成される。前記空冷空間５３の上端は、上方の空気取込口１ａに接続されている。
これにより、前記空気取込口１ａから電源装置Ｅの内部に取り込まれた冷媒の一例としての空気は、回路素子などの熱を奪いながら、空冷空間５３を重力方向上方から下方に通過し、下方の排出ファン５１により電源装置Ｅの外部に排出される。
前記空気取込口１ａ、回路基板２、電源カバー３、排出ファン５１、風向ガイド板５２及び符号４〜３７で示す回路素子、部材などにより、実施例１の電源装置Ｅが構成されている。
【００２９】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、外部電源に接続され交流電力が電源装置Ｅの入力コネクタ４に供給されると、回路素子６〜１１，１３〜１６，１８〜２３，２７〜３１等により、交流電力が定圧の直流電力に変換され、出力コネクタ３２〜３７から直流電力がセンサ、モータ、スイッチ、高圧電源装置などに供給される。このとき、電源装置Ｅの排出ファン５１により、電源装置Ｅの内部の空気が排出されるとともに、電源装置Ｅの外部の空気が取り込まれて電源装置Ｅが冷却される。すなわち、空気が空気取込口１ａから流入し、空冷空間５３に到達すると、回路素子の発する熱を奪い回路素子を冷却しながら、空冷空間５３を重力方向上方から下方に通過する。そして、昇温した空気は、排出ファン５１により空冷空間５３から外部に排出される。
【００３０】
図５は実施例１の空気の流れを示した作用説明図であり、図５Ａは図３に対応する図、図５Ｂは図４Ｂに対応する図、図５Ｃは図４Ｃに対応する図である。
この際に、図５Ｂ，図５Ｃにおいて、空冷空間５３内を電源カバー３に沿って下方に流れる空気は、電源カバー３に支持された風向ガイド板５２により、矢印５４ａに示すように、冷却対象素子８＋９＋１１に向う方向に案内されて、冷却対象素子８＋９＋１１を含めた第二の回路素子群４２を冷却する。
すなわち、実施例１のプリンタＵでは、図５Ｂ，図５Ｃにおいて、素子設置面２ａ側を流れる矢印５４ｂで示す空気と、風向ガイド板５２により電源カバー３側から案内された矢印５４ａで示す空気とにより、冷却対象素子８＋９＋１１が冷却されており、風向ガイド板５２を設けていない場合に比べて、冷却対象素子８＋９＋１１は効率良く冷却されている。
【００３１】
なお、例えば、電源カバー３にコの字型の切込みをいれて、切込みにより区分けした部分を電源カバー３の他の部分に対して折り曲げて起こす、いわゆる、切り起こしにより風向ガイド板５２を作製する場合、前記風向ガイド板５２により冷却対象素子８＋９＋１１に案内される空気の一部が、冷却対象素子８＋９＋１１に向う途中で、切り起こし時に生じる風向ガイド板５２下方の電源カバー３の穴から抜けてしまい、冷却効率が低下する場合があった。しかし、実施例１の風向ガイド板５２は、電源カバー３とは異なる部材で作製され、電源カバー３に支持されており、空気が抜けないように構成されている。
【００３２】
また、実施例１のプリンタＵでは、発熱量の比較的小さな第一の回路素子群４１が設置されている上方から、第一の回路素子群４１に比べ発熱量の大きな第二の回路素子群４２が設置されている下方に向って空気が流れており、高温となった空気が空冷空間５３内に長時間滞在せずに、排出ファン５１により排出されている。
特に、冷却対象素子８＋９＋１１や、トランス９，１１に接する第一ヒートシンク１２等は排出口投影領域２ｃ内に配置されており、風向ガイド板５２により案内されるなどして、冷却対象素子８＋９＋１１、第一ヒートシンク１２等を冷却し昇温した空気は、排出口投影領域２ｃの前方に配置された排出ファン５１により、図５Ｂ、図５Ｃの矢印５４ｃで示すように、すぐに空冷空間５３の外部に排出される。
したがって、実施例１のプリンタＵでは、発熱量が大きく高温になりやすい回路素子を排出ファン５１が支持されたファン取付部３ａから離して配置する構成に比べて、高温の回路素子により高温となった空気が移動する際に低温の部材を温めてしまう場合が低減されており、冷却対象素子８＋９＋１１は効率良く冷却されている。
【００３３】
なお、このとき、風向ガイド板５２の下方では、空冷空間５３の上方からの空気が直接は流入せず、冷却対象素子８＋９＋１１等を冷却し昇温した空気が上昇しようとする。しかし、図５Ｂ、図５Ｃの矢印５４ｄで示すように、風向ガイド板５２により、昇温した空気の上昇が妨げられるとともに、妨げられた空気が排出ファン５１に案内されている。すなわち、ファン取付部３ａの上側に風向ガイド板５２が設けられていない場合に比べて、昇温した空気は短時間で排出されやすく、効率良く冷却されている。
【００３４】
さらに、図５Ａにおいて、実施例１のプリンタＵでは、各ヒートシンク１２，１７，２４，２６は上下方向に沿った状態で配置され、フィン１２ｂや放熱板２４ｂ、２４ｃは左右方向外側に向いた状態で配置されている。これにより、空冷空間５３を流れる空気は、フィン１２ｂや放熱板２４ｂ，２４ｃにより熱を受けて左右に移動するものの、各ヒートシンク１２〜２６に沿って下方に流れ、特に、風向ガイド板５２が配置された左右方向中央部を流れる空気は、図５Ａの矢印５４ｅで示すように、各ヒートシンク１２〜２６によって殆ど妨げられることなく下方に流れる。したがって、各ヒートシンク１２〜２６を上下方向に沿って配置しない場合に比べて、空気取込口１ａから取り込まれる空気は、冷却対象素子８＋９＋１１に短い時間で到達し、空冷空間５３内の空気が短時間で入れ替わって、効率良く冷却されている。
【００３５】
また、このとき、排出口投影領域２ｃにおいて、上下方向に沿って配置された第一ヒートシンク１２は、素子設置面２ａから高さのある構成で放熱している。すなわち、第一ヒートシンク１２を介して昇温した空気は、排出ファン５１により排出されやすく、効率よく冷却されている。
【００３６】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ07）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としてプリンタＵを例示したが、これに限定されず、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式やサーマルヘッド方式などをはじめリソグラフ等の印刷機等任意の画像形成方式の画像形成装置に適用可能である。また、単色現像の画像形成装置に限定されず、多色、いわゆるカラーの画像形成装置により構成することも可能である。
【００３７】
（Ｈ02）前記実施例において、電子装置の一例である電源装置Ｅが画像形成装置に適用された構成を例示したが、これに限定されない。電子装置の他の例として、映像表示装置の一例としてのテレビ、記録済媒体を用いた映像再生機器、冷蔵庫、洗濯機等の電気機器の電子装置に適用することが可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、排出ファン５１による空気の排出に伴って、空気取込口１ａに空気が取り込まれ、空冷空間５３に空気が流れる構成を例示したが、空気取込口１ａから空冷空間５３に向けて空気を流入させるファンを上方に設けて、空冷空間５３を流れる空気の流速を高める構成も可能である。
【００３８】
（Ｈ04）前記実施例において、ドライバ８，トランス９，１１により冷却対象素子８＋９＋１１が構成されていたが、これに限定されず、任意の回路素子を冷却対象素子として構成することが可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、第一の回路素子群４１と第二の回路素子群４２とにより構成された回路素子を例示したが、これに限定されず、第一の回路素子群４１を省略し、冷却対象素子を有する第二の回路素子群４２のみによる構成にすることも可能である。すなわち、回路基板２上の任意の回路素子を冷却対象素子として構成して、排出ファン５１や風向ガイド板５２を設ける構成も可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、排出ファン５１や風向ガイド板５２などが、それぞれ一つずつ設置された構成を例示したが、これに限定されず、複数の排出ファン５１や、複数の風向ガイド板５２などが設置される構成も可能である。なお、複数の排出ファン５１が設置される場合、それぞれの排出ファン５１に対応して風向ガイド板５２を設置することも可能であり、一つのみとすることも可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、各ヒートシンク１２〜２６は上下方向に沿って配置されることが望ましいが、上下方向に沿って配置されない構成も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
【図２】図２は実施例１のプリンタの要部拡大斜視説明図である。
【図３】図３は実施例１の電源装置の説明図であり、電源カバーを取り外して前方から見た回路基板の図である。
【図４】図４は実施例１の回路基板と電源カバーの関係を示した図であり、図４Ａは前方から見た図、図４Ｂは図４ＡにおけるＩＶＢ―ＩＶＢ線断面図、図４Ｃは図４ＡにおけるＩＶＣ―ＩＶＣ線断面図である。
【図５】図５は実施例１の空気の流れを示した作用説明図であり、図５Ａは図３に対応する図、図５Ｂは図４Ｂに対応する図、図５Ｃは図４Ｃに対応する図である。
【符号の説明】
【００４０】
２…回路基板、２ａ…素子設置面、３…対向部材、６〜１１，１３〜１６，１８〜２３，２７〜３１…回路素子、８＋９＋１１…冷却対象素子、４１…回路素子群、４２…回路素子群、５１…排出装置、５２…突出部材、案内部材、５３…通過空間、Ｅ…電子装置、Ｕ…画像形成装置、Ｕ２＋Ｆ…画像記録部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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