(57)【要約】【課題】回転操作の際に加えられる力に対して、より容易にかつ単純な構造で機械的安定性を確保することができる回転型電気・電子部品の取り付け構造体を提供する。【解決手段】取り付け構造体１は、取り付け基体３と、取り付け基体３に取り付けられた回転型可変抵抗器２と、回転型可変抵抗器２と取り付け基体３との間に介在されたプリント基板４と、差し入れ部材５を備える。回転型可変抵抗器２は、固定部と、該固定部に回転可能に軸支され回転操作される回転体１５とを有する。回転型可変抵抗器２は、回転体１５の回転軸線に沿って貫通孔を有する。取り付け基体３は、回転型可変抵抗器２の前記貫通孔に対応する貫通孔を有する。差し入れ部材５は、回転型可変抵抗器２の前記貫通孔及び取り付け基体３の前記貫通孔に差し入れられた状態で保持される。【選択図】図１
2010157651.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取り付け基体と、
前記取り付け基体に取り付けられた回転型電気・電子部品と、
差し入れ部材と、
を備え、
前記回転型電気・電子部品は、固定部と、該固定部に回転可能に軸支され回転操作される回転体とを有し、
前記回転型電気・電子部品は、前記回転体の回転軸線に沿って貫通孔を有し、
前記取り付け基体は、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔に対応する孔を有し、
前記差し入れ部材は、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔及び前記取り付け基体の前記孔に差し入れられた状態で保持されたことを特徴とする回転型電気・電子部品の取り付け構造体。
【請求項２】
前記取り付け基体の前記孔は貫通孔であり、
前記差し入れ部材は、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔及び前記取り付け基体の前記貫通孔のうちの一方の貫通孔の外側周辺部に当接した頭部を一方端部に有するとともに、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔及び前記取り付け基体の前記貫通孔のうちの他方の貫通孔の外側周辺部に当接した当接構造を他端部に有することを特徴とする請求項１記載の回転型電気・電子部品の取り付け構造体。
【請求項３】
前記当接構造は、（i）前記差し入れ部材の前記他方端部付近に形成された折り曲げ部、（ii）前記差し入れ部材の前記他方端部付近に形成された潰し部、（iii）前記差し入れ部材の前記他端部付近に形成されたネジ山に螺合されたナット、並びに、（iv）前記差し入れ部材の前記他端部付に半田付け又はろう付けされた当接部材、のうちのいずれかであることを特徴とする請求項２記載の回転型電気・電子部品の取り付け構造体。
【請求項４】
前記差し入れ部材は、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔の外側周辺部に当接した頭部を一方端部に有するとともに、タッピングねじ部を他方端部付近に有し、
前記取り付け基体の前記孔は、前記タッピングねじ部により形成されたねじ孔であることを特徴とする請求項１記載の回転型電気・電子部品の取り付け構造体。
【請求項５】
前記電気・電子機器は前記取り付け基体の側に前記回転軸線から離れた位置において突起を有し、前記取り付け基体は、前記突起が嵌合された嵌合孔を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の回転型電気・電子部品の取り付け構造体。
【請求項６】
前記回転型電気・電子部品と前記取り付け基体との間に介在されたプリント基板を備え、
前記回転型電気・電子部品は、前記プリント基板に電気的に接続され、
前記プリント基板は、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔及び前記取り付け基体の前記孔に対応する貫通孔を有し、
前記差し入れ部材は、前記プリント基板の前記貫通孔にも差し入れられたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の回転型電気・電子部品の取り付け構造体。
【請求項７】
前記取り付け基体は屈曲変形可能であり、前記プリント基板はフレキシブルプリント基板であり、前記回転型電気・電子部品及び前記差し入れ部材を複数組備えたことを特徴とする請求項６記載の回転型電気・電子部品の取り付け構造体。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の回転型電気・電子部品の取り付け構造体を備えたことを特徴とする電気・電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可変抵抗器や可変コンデンサやロータリースイッチなどの回転型電気・電子部品の取り付け構造体、及び、これを用いた電気・電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、回転型電気・電子部品の１つである回転型可変抵抗器及びその取り付け構造が開示されている。この回転型可変抵抗器は、固定部と、該固定部に回転可能に軸支され回転操作される回転体とを有し、前記回転体の回転軸線に沿って貫通孔を有している。また、前記固定部には、前記回転軸線から離れた位置において、下方に突出した突起をなす取付脚が設けられている。さらに、前記固定部には端子が設けられている。
【０００３】
そして、特許文献１に開示された回転型可変抵抗器の取り付け構造では、前記端子がプリント基板に半田付けされるとともに、前記取付脚が前記プリント基板に形成された孔に嵌合されることで、プリント基板に対して取り付けられている。この取り付け構造では、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔は全く利用されていない。
【特許文献１】特許第３５５２８８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された前記従来の回転型可変抵抗器の取り付け構造では、回転操作の際に加えられる力に対して、機械的安定性を確保することは容易ではなかった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、回転操作の際に加えられる力に対して、より容易にかつ単純な構造で機械的安定性を確保することができる回転型電気・電子部品の取り付け構造体、及び、これを用いた電気・電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための手段として、以下の各態様を提示する。第１の態様による回転型電気・電子部品の取り付け構造体は、取り付け基体と、前記取り付け基体に取り付けられた回転型電気・電子部品と、差し入れ部材とを備えたものである。そして、この第１の態様では、前記回転型電気・電子部品は、固定部と、該固定部に回転可能に軸支され回転操作される回転体とを有し、前記回転型電気・電子部品は、前記回転体の回転軸線に沿って貫通孔を有し、前記取り付け基体は、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔に対応する孔を有し、前記差し入れ部材は、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔及び前記取り付け基体の前記孔に差し入れられた状態で保持される。
【０００７】
この第１の態様によれば、回転型電気・電子部品の回転体の回転軸線に沿った貫通孔及びこれに対応する取り付け基体の孔に、差し入れ部材が差し入れられた状態で保持されるので、回転操作の際に加えられる力が一番集中する部分が、差し入れ部材を介して取り付け基体に固定されることになる。したがって、この第１の態様によれば、機械的安定を容易に確保することができ、回転操作に際して回転型電気・電子部品の回転体がぐらついたりすることを防止することができる。よって、この第１の態様によれば、回転操作に関して良好な操作感を得ることができる。
【０００８】
第２の態様による回転型電気・電子部品の取り付け構造体は、前記第１の態様において、前記取り付け基体の前記孔は貫通孔であり、前記差し入れ部材は、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔及び前記取り付け基体の前記貫通孔のうちの一方の貫通孔の外側周辺部に当接した頭部を一方端部に有するとともに、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔及び前記取り付け基体の前記貫通孔のうちの他方の貫通孔の外側周辺部に当接した当接構造を他端部に有するものである。この第２の態様は、差し入れ部材の保持に、取り付け基体の貫通孔を利用した例を挙げたものである。
【０００９】
第３の態様による回転型電気・電子部品の取り付け構造体は、前記第２の態様において、前記当接構造は、（i）前記差し入れ部材の前記他方端部付近に形成された折り曲げ部、（ii）前記差し入れ部材の前記他方端部付近に形成された潰し部、（iii）前記差し入れ部材の前記他端部付近に形成されたネジ山に螺合されたナット、並びに、（iv）前記差し入れ部材の前記他端部付に半田付け又はろう付けされた当接部材、のうちのいずれかであるものである。
【００１０】
この第２の態様は、差し入れ部材の保持の具体的例を挙げたものである。特に、前記（i）〜（iv）のうち、前記（ｉ）や（ii）は差し入れ部材の他方端部付近を折り曲げたり潰したりして変形させるだけで済むので、差し入れ部材の固定が極めて容易である。
【００１１】
第４の態様による回転型電気・電子部品の取り付け構造体は、前記第１の態様において、前記差し入れ部材は、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔の外側周辺部に当接した頭部を一方端部に有するとともに、タッピングねじ部を他方端部付近に有し、前記取り付け基体の前記孔は、前記タッピングねじ部により形成されたねじ孔であるものである。
【００１２】
この第４の態様も、差し入れ部材の保持の具体例を挙げたものである。この第４の態様では、取り付け基体の前記孔は、必ずしも取り付け基体を貫通している必要はない。
【００１３】
第５の態様による回転型電気・電子部品の取り付け構造体は、前記第１乃至第４のいずれかの態様において、前記電気・電子機器は前記取り付け基体の側に前記回転軸線から離れた位置において突起を有し、前記取り付け基体は、前記突起が嵌合された嵌合孔を有するものである。
【００１４】
この第５の態様によれば、回転操作の際に加えられる力が、回転型電気・電子部品の回転軸線に沿った部分のみならず、前記突起の部分にも分散されるので、機械的安定をより一層容易に確保することができる。
【００１５】
第６の態様による回転型電気・電子部品の取り付け構造体は、前記第１乃至第５のいずれかの態様において、前記回転型電気・電子部品と前記取り付け基体との間に介在されたプリント基板を備え、前記回転型電気・電子部品は、前記プリント基板に電気的に接続され、前記プリント基板は、前記回転型電気・電子部品の前記貫通孔及び前記取り付け基体の前記孔に対応する貫通孔を有し、前記差し入れ部材は、前記プリント基板の前記貫通孔にも差し入れられたものである。
【００１６】
この第６の態様は、取り付け基体を、回転型電気・電子部品が電気的に接続されたプリント基板と別にした例を挙げたものである。この第６の態様では、プリント基板が回転型電気・電子部品と取り付け基体との間に介在され、差し入れ部材が回転型電気・電子部品の貫通孔のみならずプリント基板の貫通孔にも貫通されている。したがって、この第６の態様によれば、差し入れ部材によって、回転型電気・電子部品が取り付け基体に取り付けられるのと同時に、プリント基板が取り付け基体に取り付けられる。よって、この第６の態様によれば、プリント基板を取り付け基体に取り付けるための専用のねじ止め等が不要になるかあるいは減ることになるので、プリント基板を取り付け基体に取り付けるためのスペースや重量を節減することができるとともに、組立が容易となる。特に、小型軽量を極限まで追求することが要請されるような電気・電子機器においては、その効果を著しい。
【００１７】
なお、前記第１乃至第５の態様では、前記取り付け基体は、回転型電気・電子部品が電気的に接続されたプリント基板でもよい。
【００１８】
第７の態様による回転型電気・電子部品の取り付け構造体は、前記第６の態様において、前記取り付け基体は屈曲変形可能であり、前記プリント基板はフレキシブルプリント基板であり、前記回転型電気・電子部品及び前記差し入れ部材を複数組備えたものである。
【００１９】
従来は、例えばヘッドホン又はヘッドホンタイプの電気・電子機器において、ヘッドホンバンドのように屈曲変形可能な部材上に配置したフレキシブル基板上に、ボリュームコントロールつまみのような複数の回転型電気・電子部品を配置する、機器の基板アセンブリの取り付けは難しかった。これに対し、前記第７の態様によれば、そのような取り付けを容易に行うことができる。
【００２０】
第８の態様による電気・電子機器は、前記第１乃至第７のいずれかの態様による回転型電気・電子部品の取り付け構造体を備えたものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、回転操作の際に加えられる力に対して、より容易にかつ単純な構造で機械的安定性を確保することができる回転型電気・電子部品の取り付け構造体、及び、これを用いた電気・電子機器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明による回転型電気・電子部品の取り付け構造体及びこれを用いた電気・電子機器について、図面を参照して説明する。
【００２３】
［第１の実施の形態］
【００２４】
図１は、本発明の第１の実施の形態による取り付け構造体１を示す概略断面図である。図２は、図１に示す取り付け構造体１を示す概略分解断面図である。図３は、図１及び図２中の回転型可変抵抗器２を示す概略分解斜視図である。
【００２５】
本実施の形態による取り付け構造体１は、取り付け基体３と、取り付け基体３に取り付けられた回転型電気・電子部品としての回転型可変抵抗器２と、回転型可変抵抗器２と取り付け基体３との間に介在されたプリント基板４と、差し入れ部材５を備えている。図１は、本実施の形態による取り付け構造体１を例えばオーディオ装置等の電気・電子機器において用いた状態を示しており、図１には、オーディオ装置等の電気・電子機器のカバー１０１も現れている。
【００２６】
まず、本実施の形態で用いられている回転型可変抵抗器２について、説明する。この回転型可変抵抗器２は、基体１１及び絶縁基板１２からなる固定部と、この固定部に回転可能に軸支され回転操作される回転体１５とを有している。また、回転型可変抵抗器２は、回転体１５の回転軸線に沿って貫通孔１１ｄ（図２参照）を有している。
【００２７】
図１乃至図３に示すように、下方部にプレス加工等で形成された金属製の基体１１が配置されている。この基体１１の略中央部には、支軸１１ａが絞り加工等により上方側に突出形成されている。支軸１１ａには、その軸線（後述する回転体１５の回転軸線に相当）に沿って貫通孔１１ｄ（図２参照）が形成されている。基体１１の一部には、支軸１１ａから離れた位置において下方側に突出した２つの突起１１ｂ、１１ｂが切り起こし加工等により下方側に折り曲げ形成されている。また、基体１１の端部にはストッパ部１１ｃが上方側に折り曲げられて形成されている。
【００２８】
基体１１の上面にはエポキシ樹脂材料等から成る絶縁基板１２が載置されている。図３に示すように絶縁基板１２は、一方側が略半円形状に形成された外周端面１２ａと、他方側が直線状に形成されたパターン引き出し部１２ｂとを有して、外形が略Ｄ状に形成されている。
【００２９】
また、絶縁基板１２の略中央部には基体１１の支軸１１ａが挿通される、貫通孔１２ｃが形成されている。前記外周端面１２ａには凹部１２ｄが形成され、該凹部１２ｄに基体１１のストッパ部１１ｃが挿入されて、絶縁基板１２の位置決めと回り止めがされるようになっている。絶縁基板１２の上方側の表面には、略馬蹄形状の抵抗体パターンと集電体パターンとから成る複数の信号線のパターン１２ｅが印刷等により形成されている。信号線のパターン１２ｅの外周側と絶縁基板１２の外周端との間の絶縁基板１２上に、略馬蹄型状のアースパターン１２ｆが形成されている。絶縁基板１２のパターン引き出し部１２ｂ側には、前記信号線のパターン１２ｅ、及びアースパターン１２ｆの端部が形成され、該それぞれの端部に導通して、ハトメ部を有する複数の端子１２ｇがカシメ等により取り付けられている。
【００３０】
また、図３に示すように、絶縁基板１２の上方には樹脂材料等から成り、外周部に直線状の回り止め部１３ａを有する絶縁体１３が配置されている。この絶縁体１３の中心部には所定の孔径の貫通孔１３ｂが形成されている。絶縁体１３の下方側の面には、前記信号線のパターン上を摺動する、接点部を有する複数の摺動子片１４が取り付けられている。
【００３１】
このような絶縁体１３は、絶縁基板１２の上方側に配置される回転体１５に取り付けられるようになっている。この回転体１５は絶縁体１３と同種の材料から成り、回転中心には貫通孔１５ａが形成され、この貫通孔１５ａに基体１１の支軸１１ａが挿通されるようになっている。回転体１５には、図２に示すように、下面側の回転中心近傍に、絶縁基板１２の貫通孔１２ｃ周辺に当接する、略円形の当接部１５ｂが下方側に突出形成されている。回転体１５の下面側には、所定の深さの凹部１５ｃが形成され、該凹部１５ｃに絶縁体１３が嵌入されて、絶縁体１３が回り止めされて取り付けられている。
【００３２】
回転体１５の下面側の外周寄りには、貫通孔１５ａを中心とする略円弧状のストッパ溝１５ｄが所定の回転角度の範囲に形成されている。このストッパ溝１５ｄに基体１１のストッパ部１１ｃが位置して、回転体１５の回転角度を規制することができるようになっている。回転体１５の外周部１５ｅにはローレット状の凹凸が形成されて、操作者の指等で回転体１５を回転操作するときの滑り止めになっている。
【００３３】
この回転型可変抵抗器２を組み立てるには、まず、基体１１の支軸１１ａに貫通孔１２ｃを挿通し、ストッパ部１１ｃに凹部１２ｄを位置させて絶縁基板１２を基体１１に載置する。次に、基体１１のストッパ部１１ｃに、摺動子片１４を有する絶縁体１３を取り付けた回転体１５のストッパ溝１５ｄを位置合わせし、支軸１１ａに貫通孔１５ａを挿通して、絶縁基板１２上に回転体１５を載置する。そして、回転体１５の貫通孔１５ａから上方に突出した支軸１１ａの先端を、図示しないカシメ治具でカシメる。これにより、回転型可変抵抗器２が完成する。
【００３４】
本実施の形態では、取り付け基体３は、例えば、オーディオ装置等の電気・電子機器のボディであり、絶縁材料又は金属で板状に構成されている。図２に示すように、取り付け基体３には、回転型可変抵抗器２の貫通孔１１ｄに対応する貫通孔３ａが形成されている。また、取り付け基体３には、回転型可変抵抗器２の突起１１ｂが嵌合される嵌合孔３ｂが形成されている。
【００３５】
本実施の形態では、プリント基板４は、剛性を有する通常のプリント基板である。プリント基板４上には、回転型可変抵抗器２以外の種々の電気・電子部品や配線パターン等が搭載されているが、その図示は省略している。プリント基板４には、回転型可変抵抗器２の貫通孔１１ｄに対応する貫通孔４ａが形成されている。また、プリント基板４には、回転型可変抵抗器２の突起１１ｂが貫通する貫通孔４ｂが形成されている。
【００３６】
本実施の形態では、差し入れ部材５は、金属からなり、上端に頭部５ａを持つピン状に構成されている。頭部５ａの径は回転型可変抵抗器２の貫通孔１１ｄの径よりも大きくなっている。なお、差し入れ部材５の材料は必ずしも金属に限定されるものではないし、差し入れ部材５は必ずしも頭部５ａを有していなくてもよい。差し入れ部材５が頭部５ａを有しない場合は、例えば、差し入れ部材５の上端付近も下端付近と同様に折り曲げればよい。
【００３７】
本実施の形態による取り付け構造体１を組み立てるには、図２に示すように、取り付け基体３上にプリント基板４を配置し、更にプリント基板４上に回転型可変抵抗器２を配置し、貫通孔３ａ，４ａ，１１ｄを互いに位置合わせするとともに、嵌合孔３ｂ、貫通孔４ｂ及び突起１１ｂを互いに位置合わせする。そして、回転型可変抵抗器２の突起１１ｂを、プリント基板４の貫通孔４ｂを貫通させて、取り付け基体３の嵌合孔３ｂに嵌合させる。また、差し入れ部材５を、その先端から、回転型可変抵抗器２の貫通孔１１ｄ、プリント基板４の貫通孔４ａ及び取り付け基体３の貫通孔３ａの順に挿入し、差し入れ部材５の頭部５ａを回転型可変抵抗器２の貫通孔１１ｄの外側周辺部（取り付け基体３とは反対側の周辺部）に当接させる。このとき、差し入れ部材５の先端側が取り付け基体３の貫通孔３ａから突出するようになっている。その後、差し入れ部材５の先端側の突出部分を折り曲げて折り曲げ部５ｂとする。これにより、差し入れ部材５によって、取り付け基体３、プリント基板４及び回転型可変抵抗器２の固定部の間が固定される。その後、回転型可変抵抗器２の端子１２ｇとプリント基板４の所定箇所の間を、段田付けして半田１６により電気的に接続する。これにより、本実施の形態による取り付け構造体１が完成する。
【００３８】
図１に示す例では、前述したようにして回転型可変抵抗器２及びプリント基板４を、オーディオ装置等の電気・電子機器側の取り付け基体３に取り付けることで、回転体１５の外周部１５ｅの一部が、電気・電子機器側のカバー１０１の開口１０１ａから外部に若干突出するようになっている。使用者は、回転体１５のその突出部分を指等で操作することで、回転体１５を回転操作できるようになっている。この回転操作により、例えば、オーディオ機器等の音量等を調整することができる。
【００３９】
本実施の形態による取り付け構造体１では、回転型可変抵抗器２の回転体１５の回転軸線に沿った貫通孔１１ｄ及びこれに対応する取り付け基体３の貫通孔３ａに、差し入れ部材５が差し入れられた状態で保持されるので、回転操作の際に加えられる力が一番集中する部分が、差し入れ部材５を介して取り付け基体３に固定されることになる。したがって、本実施の形態によれば、機械的安定を容易に確保することができ、回転操作に際して回転型可変抵抗器２の回転体１５がぐらついたりすることを防止することができる。よって、本実施の形態によれば、回転操作に関して良好な操作感を得ることができる。
【００４０】
また、本実施の形態による取り付け構造体１では、回転型可変抵抗器２は取り付け基体３の側に回転体１５の回転軸線から離れた位置において突起１１ｂを有し、突起１１ｂが取り付け基体３の嵌合孔３ｂに嵌合されている。したがって、本実施の形態によれば、回転操作の際に加えられる力が、回転型可変抵抗器２の回転軸線に沿った部分のみならず、突起１１ｂの部分にも分散されるので、機械的安定をより一層容易に確保することができる。もっとも、本発明では、突起１１ｂ及び嵌合孔３ｂは必ずしも設けなくてもよい。
【００４１】
さらに、本実施の形態による取り付け構造体１では、プリント基板４が回転型可変抵抗器２と取り付け基体３との間に介在され、差し入れ部材５が回転型可変抵抗器２の貫通孔１１ｄのみならずプリント基板４の貫通孔４ａにも貫通されている。したがって、本実施の形態によれば、差し入れ部材５によって、回転型可変抵抗器２が取り付け基体３に取り付けられるのと同時に、プリント基板４が取り付け基体３に取り付けられる。よって、本実施の形態によれば、プリント基板４を取り付け基体３に取り付けるための専用のねじ止め等が不要になるかあるいは減ることになるので、プリント基板４を取り付け基体３に取り付けるためのスペースや重量を節減することができるとともに、組立が容易となる。
【００４２】
本実施の形態では、前述したように、貫通孔３ａから下方に突出した差し入れ部材５の先端側部分を折り曲げて折り曲げ部５ｂとすることで、差し入れ部材５の抜けを防止して固定している。差し入れ部材５の先端側部分の固定のための処理は、折り曲げに限定されるものではなく、他の種々の処理を施してもよい。その例を図４に示している。
【００４３】
図４（ａ）は、図１中の差し入れ部材５の先端付近を拡大した拡大断面図である。したがって、図４（ａ）は本実施の形態による取り付け構造体１の一部を示している。図４（ｂ）〜（ｆ）はそれぞれ、図４（ａ）に対応する拡大断面図である。図４（ｂ）〜（ｆ）において、図４（ａ）中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００４４】
図４（ｂ）に示す例では、本実施の形態と同じく差し入れ部材５の先端側を折り曲げ部５ｂとしているが、差し入れ部材５の折り曲げ部５ｂが下方に突出しないように、取り付け基体３の下面において、貫通孔３ａの付近に凹部３ｃを形成している。
【００４５】
図４（ｃ）に示す例では、差し入れ部材５の先端側部分を押し潰して広がった潰し部５ｃにすることで、差し入れ部材５の抜けを防止して固定している。
【００４６】
図４（ｄ）に示す例では、差し入れ部材５の先端側部分にねじ山５ｄを形成し、そのねじ山５ｄにナット２１を螺合してナット止めすることで、差し入れ部材５の抜けを防止して固定している。
【００４７】
図４（ｅ）に示す例では、差し入れ部材５の先端側部分に円環状の当接部材２２を挿通して取り付け基体３に当接させ、その状態で当接部材２２と差し入れ部材５との間を半田２３で半田付けすることで、差し入れ部材５の抜けを防止して固定している。半田付けに代えて、ろう付け等を採用してもよい。
【００４８】
図４（ｆ）に示す例では、差し入れ部材５の先端部付近にタッピングねじ部５ｅが形成され、タッピングねじ部５ｅを取り付け基体３にねじ込むことで、差し入れ部材５の抜けを防止して固定している。この例では、差し入れ部材５の長さは、タッピングねじ部５ｅが取り付け基体３を貫通しない程度の長さにされ、取り付けには貫通孔３ａは形成されておらず、その代わりに、取り付け基体３にはタッピングねじ部５ｅによりねじ孔が形成されている。
【００４９】
図４に示した例のうち、特に、図４（ａ）、図４（ｂ）及び図（ｃ）に示す例では、差し入れ部材５の先端側部分を折り曲げたり潰したりして変形させるだけで済むので、差し入れ部材５の固定が極めて容易である。
【００５０】
［第２の実施の形態］
【００５１】
図５は、本発明の第２の実施の形態による電気・電子機器としてのヘッドホンタイプの補聴器２００の使用状態を模式的に示す概略正面図である。図６は、図５中のＡ−Ａ’矢視図である。図５中のＢ−Ｂ’矢視図は、図６と同一となるので、その図示は省略する。図５及び図６において、図１中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００５２】
本実施の形態による補聴器２００は、取り付け基体をなすヘッドホンバンド２０３と、ヘッドホンバンド２０３の両端にそれぞれ設けられた右耳用及び左耳用の受話器（スピーカ部）２０５Ｒ，２０５Ｌと、ヘッドホンバンド２０３の右側及び左側にそれぞれ設けられたマイクロホン２０６Ｒ，２０６Ｌと、ヘッドホンバンド２０３上に取り付けられたフレキシブルプリント基板２０４と、フレキシブルプリント基板２０４上に取り付けられた２つの回転型可変抵抗器２と、フレキシブルプリント基板２０４及び回転型可変抵抗器２を覆うカバー２０１と、を備えている。図５は、本実施の形態による補聴器２００を使用者の頭部３００に装着した状態を示している。ヘッドホンバンド２０３は、例えば樹脂等で構成され、通常のヘッドフォンのヘッドホンバンドと同様に、屈曲可能となっている。
【００５３】
この補聴器２００では、右側のマイクロホン２０６Ｒで集音され電気信号に変換された音声信号は、フレキシブルプリント基板２０４に搭載された右耳用の増幅回路によって、右側の回転型可変抵抗器２で調節された増幅度で増幅される。この信号が右耳用の受話器２０５Ｒに供給され、その受話器２０５Ｒから拡声された音声が使用者の右耳に出力される。同様に、左側のマイクロホン２０６Ｌで集音され電気信号に変換された音声信号は、フレキシブルプリント基板２０４に搭載された左耳用の増幅回路によって、左側の回転型可変抵抗器２で調節された増幅度で増幅される。この信号が左耳用の受話器２０５Ｌに供給され、その受話器２０５Ｌから拡声された音声が使用者の左耳に出力される。
【００５４】
この補聴器２００は、取り付け基体としてのヘッドホンバンド２０３と、フレキシブルプリント基板２０４と、２組の回転型可変抵抗器２及び差し入れ部材５とからなる、取り付け構造体を有している。図６を図１と比較するとわかるように、この取り付け構造体が、前記第１の実施の形態による取り付け構造体１と異なる所は、基本的に、取り付け基体３に代えてヘッドホンバンド２０３が用いられている点と、剛性を有するプリント基板４に代えてフレキシブルプリント基板２０４が用いられている点と、回転型可変抵抗器２及び差し入れ部材５が２組用いられ、それらが左右両側に配置されている点のみである。本実施の形態では、フレキシブルプリント基板２０４は、２組の回転型可変抵抗器２及び差し入れ部材５のみによって、ヘッドホンバンド２０３に取り付けられている。
【００５５】
なお、各回転型可変抵抗器２の回転体１５の外周部１５ｅの一部は、カバー２０１の前方の開口２０１ａから外部に若干突出するようになっている。
【００５６】
本実施の形態による補聴器２００で採用されている取り付け構造体も、前記第１の実施の形態による取り付け構造体１と同様の方法で組み立てることができる。
【００５７】
本実施の形態による補聴器２００で採用されている取り付け構造体においても、前記第１の実施の形態による取り付け構造体１と同様の利点が得られる。のみならず、屈曲変形可能なヘッドホンバンド２０３上に、回転型可変抵抗器２を配置する、機器の基板アセンブリの取り付けを、容易に行うことができることが、理解できる。特に、屈曲変形可能なヘッドホンバンド２０３上に配置したフレキシブルプリント基板２０４上に複数の回転型可変抵抗器２を配置する機器の基板アセンブリの取り付けにおいては、回転型可変抵抗器２の回転操作時の応力が集中する回転軸が、ヘッドホンバンド２０３の曲面にそれぞれ垂直且つ機械的に安定に固定される必要があるため、本実施の形態の効果は大きい。
【００５８】
［第３の実施の形態］
【００５９】
図７は、本発明の第３の実施の形態による取り付け構造体４０１を示す概略断面図であり、図１に対応している。図７において、図１中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００６０】
本実施の形態による取り付け構造体４０１が前記第１の実施の形態による取り付け構造体１と異なる所は、差し入れ部材５は、回転型可変抵抗器２の貫通孔１１ｄ及びプリント基板４の貫通孔４ａのみを貫通し、差し入れ部材５によって回転型可変抵抗器２とプリント基板４との間のみが固定され、プリント基板４と取り付け基体３（図７では図示せず）との間が図示外の箇所でねじ止めされている点のみである。
【００６１】
本実施の形態によれば、前記第１の実施の形態と異なり、プリント基板４を取り付け基体３に取り付けるための専用のねじ止め等が必要となる。しかしながら、本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様に、回転型可変抵抗器２の回転体１５の回転軸線に沿った貫通孔１１ｄ及びこれに対応する取り付け基体３の貫通孔３ａに、差し入れ部材５が差し入れられた状態で保持されるので、回転操作の際に加えられる力が一番集中する部分が、差し入れ部材５を介して取り付け基体３に固定されることになる。したがって、本実施の形態によっても、機械的安定を容易に確保することができ、回転操作に際して回転型可変抵抗器２の回転体１５がぐらついたりすることを防止することができる。よって、本実施の形態によっても、回転操作に関して良好な操作感を得ることができる。
【００６２】
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
【００６３】
例えば、本発明による取り付け構造体は、回転型可変抵抗器に代えて、他の回転型電気・電子部品、例えば、可変抵抗器や可変コンデンサやロータリースイッチなどを有していてもよい。また、本発明による電気・電子機器は、オーディオ装置やヘッドホンタイプの補聴器に限定されるものではなく、他のタイプの補聴器や、その他の種々の電気・電子機器であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の第１の実施の形態による回転型可変抵抗器の取り付け構造体を示す概略断面図である。
【図２】図１に示す取り付け構造体を示す概略分解断面図である。
【図３】図１及び図２中の回転型可変抵抗器を示す概略分解斜視図である。
【図４】差し入れ部材の先端側部分の種々の処理例を示す一部拡大断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態によるヘッドホンタイプの補聴器の使用状態を模式的に示す概略正面図である。
【図６】図６は、図５中のＡ−Ａ’矢視図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態による回転型可変抵抗器の取り付け構造体を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１  取り付け構造体
２  回転型可変抵抗器
３  取り付け基体
３ａ  貫通孔
３ｂ  嵌合孔
４  プリント基板
４ａ，４ｂ  貫通孔
５  差し入れ部材
５ａ  頭部
１１ｂ  突起
１１ｄ  貫通孔
１５  回転体１５
２００  ヘッドホンタイプの補聴器
２０１  カバー
２０３  ヘッドホンバンド（取り付け基体）
２０４  フレキシブルプリント基板
【図１】
2010157651.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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