(57)【要約】【課題】裏面シートとして透湿性フィルムを使用した従来のものよりも格段に高い通気性を持たせることにより、蒸れ、かぶれやべた付き感等を高い次元で解消する。【解決手段】透液性表面シート３と裏面シート２との間に吸収体４が介在された吸収性物品１において、前記吸収体４に厚み方向に貫通する複数の開口４ａ、４ａ…が形成されるとともに、前記裏面シート２として撥水性不織布が使用されている。前記吸収体４において、１つの開口４ａの面積は０．７〜４００mm２、開口の面積割合を示す開口率は５〜５０％としてある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在された吸収性物品において、
前記吸収体に厚み方向に貫通する複数の開口が形成されるとともに、前記裏面シートは撥水性不織布が使用されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収体において、１つの開口の面積は０．７〜４００mm２、開口の面積割合を示す開口率は５〜５０％としてある請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記吸収体は、体液排出部位を含む中間領域と、この中間領域よりも前側に位置する前側領域と、前記中間領域よりも後側に位置する後側領域とに画成され、相対的に前記中間領域における開口率を前記前側領域及び後側領域よりも小さく設定してある請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記吸収体は、発泡樹脂を基材とする吸収性材料が使用されている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記吸収体は、パルプ繊維を主とする吸収性材料が使用されている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記吸収体は、クレープ紙によって囲繞されているとともに、クレープ紙と共に開口が形成され、各開口の側壁面において上面側のクレープ紙と下面側のクレープ紙とが接合されている請求項５記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来よりも格段に高い通気性を備えることにより蒸れ、かぶれやべた付き感等を解消したナプキン、パンティライナー、おりものシート、失禁パッドなどの吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、生理用ナプキン、パンティライナー、おりものシート、失禁パッドなどの吸収性物品Ｎとしては、例えば図８に示されるように、ポリエチレンシートまたはポリエチレンラミネート不織布などからなる不透液性裏面シート５０と、不織布または透孔性プラスチックシートなどからなる透液性表面シート５１との間に綿状パルプなどからなる吸収体５２を介在させたものが知られている。
【０００３】
従来より、上記吸収性物品Ｎにおいては、体液からの蒸気による蒸れ、かぶれやべた付き感等を解消するべく種々の改良がなされている。
【０００４】
例えば、下記特許文献１では、少なくとも透液性を有するトップシートと、該トップシートとバックシート間に介在する吸収体とを貼着する第１接着剤層と、前記吸収体と前記バックシートとを貼着する第２接着剤層と、前記バックシートと下着とを貼着する第３接着剤層とを有して成る吸収性物品において、前記吸収体の平面長手方向における前記第１接着剤層ないし前記第３接着剤層と重複しない位置に空隙部（開口）を設けた吸収性物品が提案されている。
【０００５】
また、下記特許文献２では、吸収性物品の本体部は、吸液性の吸収コア、吸収コアの着用者側の主面を覆うトップシート、および吸収コアのもう一方の主面を覆うバックシートを備え、前記バックシートは、着用者の臀部に対向する後方部および腹部に対向する前方部を備え、前記後方部は通気性を有する耐水性フィルムにて形成され、前記前方部は、後方部の耐水圧値より低い耐水圧値を有する撥水性不織布にて形成された吸収性物品が提案されている。
更に、下記特許文献３では、防漏シートは、液の浸透が可能な浸透層と、液不透過性ないし液難透過性の防漏層とを有し、防漏シートは多数の微細孔を有する透湿性フィルムからなり、前記浸透層における微細孔のサイズが、防漏層における微細孔のサイズよりも大きくなっているか、或いは浸透層における微細孔の孔数が、防漏層における微細孔の孔数よりも多くなっている吸収性物品が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２９０４２７号公報
【特許文献２】特開２００６−８１５６３号公報
【特許文献３】特開２００７−２０６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１に係る吸収性物品は、吸収体の厚み方向に貫通する空隙部(開口)を形成することにより、高い通気性を持たせたものである。この場合、前記バックシートとしては、透湿性を有するフィルムが使用されており、蒸気を通過させるようにしている。しかしながら、透湿性プラスチックフィルムが水蒸気を外部に放散させるには、吸収体内部側に発生する水蒸気の蒸気圧が外部側よりも高いことが条件とされるものであり、体液が蒸発して十分に水蒸気圧が高まらない限り、水蒸気の放散が効果的に行われないという問題があった。
【０００８】
前記特許文献２は、必要とされる耐水圧性能に応じてバックシートの耐水圧値を部位毎に変更することにより、吸収性物品からの排泄物の漏出を防止しつつ吸収性物品の通気性を適切に部分的に向上させたものである。しかしながら、吸収性物品の前方部では高い通気性を有するようになるが、後方部は通気性を有する耐水性フィルムが使用されているため、該後方部での通気性に関しては依然として従来のままである。
【０００９】
更に、前記特許文献３は、浸透層に体液が染み込むと、シートの裏表の水分量に圧倒的な差が生じ、蒸気の発散を促すようにしたものである。即ち、着用者の肌に向く面側の水分量が、下着に向く面側よりも圧倒的に多くなり、その水分量の差が駆動力になり、浸透した水分を直接水蒸気として蒸散する効果が高くなるというものであるが、従来の透湿性フィルムよりも高い通気性を有するとしても、透湿性フィルムを使用している限り、通気性には限界がある。
【００１０】
そこで本発明の主たる課題は、裏面シートとして透湿性フィルムを使用した従来のものよりも格段に高い通気性を持たせることにより、蒸れ、かぶれやべた付き感等を高い次元で解消したナプキン、パンティライナー、おりものシート、失禁パッドなどの吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在された吸収性物品において、
前記吸収体に厚み方向に貫通する複数の開口が形成されるとともに、前記裏面シートは撥水性不織布が使用されていることを特徴とする吸収性物品が提供される。
【００１２】
上記請求項１記載の本発明では、吸収体に厚み方向に貫通する複数の開口が形成されるとともに、前記裏面シートとして撥水性不織布が使用されている。従って、本発明に係る吸収性物品では、吸収体に形成した開口部及び裏面シートとして用いた撥水性不織布を透して蒸気が素早く放散されるため、従来のものよりも格段に高い通気性を有し、蒸れ、かぶれやべた付き感等を高い次元で解消できるようになる。また、体液排出時は、体液が透液性表面シートを通過して吸収体の開口部内に流入すると、裏面シートを構成している撥水性不織布との接触によって水玉状となり、開口部内を転がり吸収体開口部の側壁面に接触すると、ここから素早く吸収体に吸収されるようになる。従って、大量の体液が排出された時以外は、裏面シートとして撥水性不織布を用いていても体液の漏れを生じさせることがない。
【００１３】
請求項２に係る本発明として、前記吸収体において、１つの開口の面積は０．７〜４００mm２、開口の面積割合を示す開口率は５〜５０％としてある請求項１記載の吸収性物品が提供される。
【００１４】
上記請求項２記載の本発明は、開口の数値範囲について規定したものである。開口面積が大き過ぎる場合は、体液が吸収体開口部の側壁面から吸収されるまでに時間が掛かり漏れが生じ易くなり、小さ過ぎる場合は通気性が不十分となるため１つの開口面積を適正範囲とし、かつ開口率が多き過ぎると吸収体の容積が減り吸収能力が低下し、小さ過ぎる場合は通気性が不十分となるため、開口率の適性範囲を規定したものである。
【００１５】
請求項３に係る本発明として、前記吸収体は、体液排出部位を含む中間領域と、この中間領域よりも前側に位置する前側領域と、前記中間領域よりも後側に位置する後側領域とに画成され、相対的に前記中間領域における開口率を前記前側領域及び後側領域よりも小さく設定してある請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１６】
上記請求項３記載の本発明は、吸収体の開口率を吸収体の部位毎に変化させたものである。具体的には、体液排出部位を含む中間領域は、吸収能力が要求されるため開口率を低く設定し、吸収体容積を多くして体液を多く吸収できるようにする一方、前側領域及び後側領域では、通気性を重視して相対的に開口率を大きく設定するのが望ましい。
【００１７】
請求項４に係る本発明として、前記吸収体は、発泡樹脂を基材とする吸収性材料が使用されている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１８】
上記請求項４記載の発明は、吸収体の使用材料を規定したものである。本発明では、吸収体に開口を形成する関係上、この開口が初期の形状のまま維持されることが重要である。従って、例えばポリウレタン等の親和性を有する樹脂を発泡させたスポンジ状のものを使用することにより、開口形状を初期の形状のまま維持できるようになる。
【００１９】
請求項５に係る本発明として、前記吸収体は、パルプ繊維を主とする吸収性材料が使用されている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２０】
上記請求項５記載の本発明は、吸収体材料として、従来より一般的に使用されているパルプ繊維を用いたものである。
【００２１】
請求項６に係る本発明として、前記吸収体は、クレープ紙によって囲繞されているとともに、クレープ紙と共に開口が形成され、各開口の側壁面において上面側のクレープ紙と下面側のクレープ紙とが接合されている請求項５記載の吸収性物品が提供される。
【００２２】
上記請求項６記載の発明は、吸収体材料として、従来より一般的に使用されているパルプ繊維を用いた場合は、開口形状を維持するとともに、繊維が開口内に散らばるのを防止するために、各開口の側壁面において上面側のクレープ紙と下面側のクレープ紙とが接合されている構造とするのが望ましい。
【発明の効果】
【００２３】
以上詳説のとおり本発明によれば、バックシートとして透湿性フィルムを使用したものよりも格段に高い通気性を持たせることが可能となるため、蒸れ、かぶれやべた付き感等を高い次元で解消することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る吸収性物品１の一部破斜視図である。
【図２】図１のII−II線矢視図である。
【図３】(A)は通気状態を示す要部拡大断面図、(B)は体液の吸収状態を示す要部拡大断面図である。
【図４】(A)〜(D)は開口の形状例を示す図である。
【図５】他の開口形成パターン例（その１）を示す吸収体平面図である。
【図６】他の開口形成パターン例（その２）を示す吸収体平面図である。
【図７】他の変形例を示す要部拡大断面図である。
【図８】従来の生理用ナプキンＮの展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
吸収性物品１は、主にはパンティライナー、生理用ナプキン、おりものシート、失禁パッドなどの用途に供されるもので、例えば図１に示されるように、裏面シート２と、透液性表面シート３（以下、単に表面シートともいう。）との間に吸収体４が介在されたものであり、本発明では特に前記吸収体４に厚み方向に貫通する複数の開口４ａ、４ａ…が形成されるとともに、前記裏面シート２として撥水性不織布が使用されているものである。前記吸収体４の周囲においては、前記裏面シート２と表面シート３とがホットメルト接着剤等の接着手段またはヒートシールによって接合されている。なお、前記吸収体４はクレープ紙によって覆われていてもよい。この場合はクレープ紙と共に開口４ａを形成する。
【００２６】
以下、更に前記吸収性物品１について詳述する。
前記表面シート３としては、無孔または有孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが用いられる。
【００２７】
前記不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができる。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイド−バイ−サイド型繊維、分割型繊維等の複合繊維も好適に用いることもできる。加工法については、エアスルー法、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、エアスルー法、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。また、エンボス加工が施しやすい点では合成繊維からなる不織布が好適に使用される。
【００２８】
前記多孔性プラスチックシートの素材としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂が好適に使用されるが、ポリエステルや、ナイロンなどのポリアミド系樹脂、ＥＶＡなども使用することができる。この多孔プラスチックシートの開孔の径は、０．０５〜３．０mm、好ましくは０．１〜２．０mm、より好ましくは０．５〜１．５mmとし、その開孔数は１００〜５００個／cm２、好ましくは２００〜４００個／cm２程度とするのが望ましい。前記開孔を形成するには、合成樹脂シートを軟化温度付近に軟化させて、多数の開孔を有する支持体の上面に位置させた状態で、支持体の下方から吸引したり、支持体の上面から空気圧を加圧したりする方法や、合成樹脂シート素材に多数のスリットを刻印した後にシート素材を延伸して開孔させる方法などがあるが、適宜の方法によって形成することができる。
【００２９】
また、前記多孔プラスチックシートの場合には、開孔径にもよるが、その疎水性から開孔部から吸収体４側に移行しづらい現象が見られる場合があるため、多孔プラスチックシートの裏面側に界面活性剤を１．２０g/m２以上の目付けで塗布し、体液が開孔から吸収体４に移行し易いようにするのが望ましい。
【００３０】
一方、前記裏面シート２は、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維からなる不織布が好適に使用されるとともに、特に高い撥水性を与えるために、撥水処理が成された撥水性不織布が使用される。撥水処理は、例えばシリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などを塗布することでなされる。撥水処理面は少なくとも吸収体４側の面とする。加工方法としては、スパンボンド法、ＳＭＳ法、メルトブローン法、サーマルボンド法、エアスルー法、ポイントボンド法、ニードルパンチ法等の適宜の方法により得られた不織布を用いることができるが、これらの内、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布及びＳＭＳ(スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド)不織布が特に望ましい。坪量としては、１０〜１００ｇ／ｍ２が好ましく、１５〜７０ｇ／ｍ２がより好ましく、２０〜４０ｇ／ｍ２が特に好ましい。厚みは０．１〜１．０ｍｍ、好ましくは０．３〜０．７ｍｍとするのがよい。前記裏面シート２の耐水圧(JIS L 1092)は、１００〜４００mmH20、好ましくは１５０〜３００mmH20とされる。また、透湿度(JIS Z 0208)は、1500〜10000g/m2・24h、好ましくは3000〜7000g/m2・24hとされる。
【００３１】
前記吸収体４は、たとえばフラッフ状のパルプ繊維と吸水性ポリマーとにより構成されている。前記吸水性ポリマーは吸収体を構成するパルプ繊維中に、例えば粒状粉として混入されている。前記パルプ繊維としては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。前記吸収体４としては、パルプ繊維以外に、パルプシートや親和性に優れた樹脂、例えばポリウレタンなどの樹脂を発泡させたスポンジ状の発泡樹脂を基材とする吸収性材料などを用いることができる。前記パルプシートは、高吸水性樹脂を混入したパルプ繊維を予めシート状に加工したものであり、厚み１〜３mm、配合はパルプ繊維１０〜２００g/m２、高吸水性樹脂０〜１００g/m２のものが好適に使用される。
【００３２】
前記高吸水性樹脂としては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリアクリル酸塩、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体架橋物のケン化物、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミドなどの水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好適である。前記吸水性能を有する高吸水性樹脂は製造プロセスにおいて、架橋密度および架橋密度勾配を調整することにより吸水力と吸水速度の調整が可能である。なお、高吸水性樹脂含有率が５０％を超える場合にはパルプ繊維間の絡み合いが無くなり、シート強度が低下し破れや割れ等が発生し易くなる。
【００３３】
前記吸収体４には、図１に示されるように、厚み方向に貫通する複数の開口４ａ、４ａ…が形成されている。１つの開口４ａの面積は０．７〜４００mm２、好ましくは１９〜１００mm２とするのが望ましく、開口４ａの面積割合を示す開口率は５〜５０％、好ましくは１５〜３０％とするのが望ましい。
【００３４】
本吸収性物品１では、吸収体４に厚み方向に貫通する複数の開口４ａ、４ａ…が形成されるとともに、前記裏面シート２として撥水性不織布が使用されていることにより、図３(A)に示されるように、吸収体に形成した開口部４ａ及び裏面シート２として用いた撥水性不織布を透して蒸気が素早く放散されるため、従来よりも格段に高い通気性を備えることができる。また、図３(B)に示されるように、体液排出時は、体液が表面シート３を通過して吸収体４の開口部４ａ内に流入すると、裏面シート２を構成している撥水性不織布との接触によって水玉状５となり、開口部内を転がり吸収体開口部の側壁面に接触すると、ここから素早く吸収体４に吸収されるようになる。従って、大量の体液が排出された時以外は、裏面シート２として撥水性不織布を用いていても体液の漏れを生じさせることがない。
【００３５】
前記開口４ａの形状は、図１に示した矩形の他、図４に示されるように、三角形、五角形、六角形、円形等、任意の形状とすることができる。但し、円形状に近い方が、開口側壁面までの距離が短くなるので望ましい。
前記開口４ａの形成パターンは、図１に示されるように、吸収体全体に亘って均等な開口率で形成することも可能であるが、部位毎に異ならせることも可能である。この場合は、吸収能力が必要とされる部位は開口率を小さくするのが望ましい。具体的には図５及び図６に示されるように、吸収体４は、体液排出部位を含む中間領域６と、この中間領域６よりも前側に位置する前側領域７と、前記中間領域６よりも後側に位置する後側領域８とに画成され、相対的に前記中間領域６における開口率を前記前側領域７及び後側領域８よりも小さく設定する。図５に示される例は、同一面積の開口４ａの点在密度を変えることにより、相対的に前記中間領域６における開口率を前記前側領域７及び後側領域８よりも小さく設定したものであり、図６に示される例は、開口４ａの点在位置は同じとしながら、開口４ａの面積を変化させることにより相対的に前記中間領域６における開口率を前記前側領域７及び後側領域８よりも小さく設定したものである。
【００３６】
ところで、前記吸収体４としてパルプ繊維を主とする吸収体を用いた場合は、形状保持のためにクレープ紙によって囲繞されることになるが、各開口４ａの開口形状を維持するとともに、繊維が開口内部に散らばるのを防止するために、図７に示されるように、クレープ紙と共に開口４ａを形成する際、各開口４ａの側壁面において上面側のクレープ紙５Ａと下面側のクレープ紙５Ｂとが接合するのが望ましい。
【符号の説明】
【００３７】
１…吸収性物品、２…裏面シート、３…透液性表面シート、４…吸収体、４ａ…開口、６…中間領域、７…前側領域、８…後側領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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