(57)【要約】【課題】地中に掘削したボーリング孔に、ロッド軸に接続し、下端近傍に遮水用エアパッカーを備えた測定装置を挿入し、エアパッカーを膨張させて、測定装置により地下水調査をする場合に、移動させたり、抜き上げたりする遮水用エアーパッカーが短寿命であったり、コンプレッサー等を必要として高価であった。本発明では、表面に金属を用いて耐摩耗性や強度を向上させ、自己復元力を有する遮水用パッカー装置を提供することにある。【解決手段】地中に掘削したボーリング孔３内、又は、ボーリング孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ３a内に、挿入される測定部４の支持パイプ５に取り付けて膨張させて前記ボーリング孔３内、又は、前記ケーシングチューブ３a内部を遮水するパッカー装置１０において、超弾性合金製の異径円筒体１１を備えたことを特徴とする遮水用パッカー装置１０である。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に掘削したボーリング孔内、又は、ボーリング孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ内に、挿入される測定部の支持パイプに取り付けて膨張させて前記ボーリング孔内、又は、前記ケーシングチューブ内を遮水する遮水用パッカー装置において、超弾性合金製の異径円筒体を備えたことを特徴とする遮水用パッカー装置。
【請求項２】
外側に超弾性合金製の網状素材から成る異径円筒体と、内側に複数の補強リブを有する遮水ゴム体とを備えたことを特徴とする遮水用パッカー装置。
【請求項３】
遮水ゴム体を外側と、内側とから超弾性合金製の網状素材から成る異径円筒体により挟持してなることを特徴とする遮水用パッカー装置。
【請求項４】
遮水ゴム体の外側に超弾性合金製の網状素材から成る異径円筒体を設け、内側に超弾性合金製の素材から成るたる形ばねを設けてなることを特徴とする遮水用パッカー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に掘削したボーリング孔の内部を不透水層において遮水し、地下水の流出を防止したり、地層内の地下水流動層に関する情報を検出するための、遮水するパッカー技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地下構造物等を構築する場合に、その安全性や周囲への影響を予測・評価するため、ボーリング調査を行い、土質や岩盤や地下水等の試料を採集し、地下の地質状態を正確に把握し基礎資料を得る。この場合、地下水調査において、地下水位や地下水の流れる速さや流れる方向等を確認すること等が含まれている。
【０００３】
地中に掘削したボーリング孔に、ロッド軸に接続し、下端近傍に遮水用エアパッカーを有する測定装置を挿入し、コンプレッサーを備えたパッカー作動装置により前記エアパッカーを膨張させて、ボーリング孔内の地下水位や地下水の流れる速さや流れる方向等を確認する特許文献１が挙げられる。遮水用エアパッカーの例としてゴム又は軟質プラスチック等の柔軟で気密性を有する素材よりなるチューブ体を、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維などの強度部材で補強した遮水用エアパッカーの例として特許文献２及び特許文献３が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２７３５３８
【特許文献２】特開２００３−１６１０９４
【特許文献３】特開２００１−１７３８０８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
地中に掘削したボーリング孔内、又は、ボーリング孔の孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ内に、ロッド軸に接続し、下端近傍に遮水用エアパッカーを有する測定装置を挿入し、コンプレッサーを備えたパッカー作動装置により前記エアパッカーを膨張させて、地下水調査を終了すると次の調査位置に遮水用エアパッカーを移動させたり、抜き上げる。この時、削孔の孔壁の岩石等の障害物やケーシングチューブ内側に引っ掛かり摩耗したり傷付き、遮水用エアパッカーの寿命が短いという問題点があった。本発明はこのような点に鑑みて成されたものであり、その目的は、表面に金属を用いて耐摩耗性や強度を向上させ、自己復元力を有する遮水用パッカー装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために、請求項１の発明は、地中に掘削したボーリング孔内、又は、ボーリング孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ内に、挿入される測定部の支持パイプに取り付けて膨張させて前記ボーリング孔内、又は、前記ケーシングチューブ内部を遮水するための遮水用パッカー装置において、超弾性合金製の異径円筒体を備えたことを特徴とする遮水用パッカー装置である。
請求項２の発明は、外側に超弾性合金製の網状素材から成る異径円筒体と、内側に複数の補強リブを有する遮水ゴム体とを備えたことを特徴とする遮水用パッカー装置である。
請求項３の発明は、遮水ゴム体を外側と、内側とから超弾性合金製の網状素材から成る異径円筒体により挟持してなることを特徴とする遮水用パッカー装置である。
請求項４の発明は、遮水ゴム体の外側に超弾性合金製の網状素材から成る異径円筒体を設け、内側に超弾性合金製のたる形ばねを設けてなることを特徴とする遮水用パッカー装置である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の場合、表面が超弾性合金製部材の異径円筒体に保護されているために、変形しても自己復元力が働き、このためにボーリング孔内、又は、ボーリング孔の孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ内にて、パッカー装置は膨張した状態で、気密性、水密性を確実に保持し遮水すると共に測定部４を確実に固定する。従来、図１の鎖線表示されているような、エアーコンプレッサーの関係の装置が省略できて、地下水流測定装置が安価であり省資源で、且つ、その取扱が容易となり、便利である。
請求項２の場合、表面の異径円筒体が、網状の超弾性合金製の素材から成り立っているために、しなやかに変形し、しなやかに自己復元力が働き、膨張形態を容易に保持する働きがある。更に、第１の遮水ゴム体の太鼓状突部を含む表面に対して内側に直角に設けてある複数の補強リブにより、元の形状を保とうとする働き（補強リブによる変形防止の作用（自己復元力））により、変形しても太鼓状突部を含む第１の遮水ゴム体が膨張して元の形状に回復する。このためにボーリング孔内、又は、ボーリング孔の孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ内にて、遮水用パッカー装置は膨張した状態で、第１の遮水ゴム体により気密性、水密性を確実に保持し遮水すると共に測定部を確実に固定することが可能である。従来、図１の鎖線表示されているような、エアーコンプレッサーの関係の装置が省略できて、地下水流測定装置が安価となり省資源で、且つ、その取扱が容易となり、便利である。
請求項３の場合は、遮水ゴム体を外側と、内側とから超弾性合金製の網状素材から成る異径円筒体により挟持してなることを特徴とする遮水用パッカー装置であるから、外側と、内側との二つの網状の超弾性合金製の素材から成る異径円筒体により、表裏二面から遮水ゴム体が挟持支持されているために、しなやかに変形し、しなやかに自己復元力が働き、膨張形態を容易に確実に保持する働きがあり、確実に遮水することが出来ると共に測定部を確実に固定することが可能である。これにより従来、図１の鎖線表示されているような、エアーコンプレッサーの関係の装置が省略できて、地下水流測定装置が安価となり省資源で、且つ、その取扱が容易となり、便利である。
請求項４の場合は、請求項３と同様に、遮水ゴム体の外側に超弾性合金製の網状素材から成る異径円筒体を設け、内側に超弾性合金製のたる形ばねを設けてなることを特徴とする遮水用パッカー装置であるから、外側の網状の超弾性合金製の素材から成る異径円筒体と、内側の超弾性合金製のたる形ばねにより、表裏二面から遮水ゴム体が挟持支持されているために、しなやかに変形し、しなやかに自己復元力が働き、膨張形態を容易に確実に保持する働きがあり、確実に遮水することが出来ると共に測定部を確実に固定することが可能である。これにより従来、図１の鎖線表示されているような、エアーコンプレッサーの関係の装置が省略できて、地下水流測定装置が安価となり省資源で、且つ、その取扱が容易となり、便利である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ボーリング孔３内に挿入した本発明に係る測定部４に、昇降駆動部５０、制御部５５、コンピュータ６０（本発明に係る第１の実施例では鎖線表示のエアーコンプレッサー７０関係の装置は不要である。）を加えて成る地下水流測定装置１の一実施形態の構成図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明に係る第１の実施例のパッカー装置１０の断面Ａ−Ｏ−Ａの縦断面図であり、図２（ｂ）は、本発明に係る第１の実施例のパッカー装置１０の断面Ｂ−Ｂの横断面図である。
【図３】図３（ａ）は、本発明の網状の第１の異径円筒体１１の正面図であり、図３（ｂ）は、第１の異径円筒体１１の金属細線網組素材１２ａの正面図であり、図３（ｃ）は、菱形抜き孔素材１２ｂの正面図であり、図３（ｄ）は、第１の異径円筒体１１の側面図である。
【図４】本発明に係る第１の遮水ゴム体１６の外観斜視図（一部破断）である。
【図５】図５（ａ）は、第１の遮水ゴム体１６の正面図（一部断面）であり、図５（ｂ）は、第１の遮水ゴム体１６の断面D-Dの横断面図である。
【図６】図６（ａ）は、押さえコイルばね２４の正面図である。図６（ｂ）は、押さえコイルばね２４の側面図である。
【図７】本発明に係る第２実施例のパッカー装置３０の正面図である。
【図８】図８（ａ）は、本発明に係るシール部材３６の正面図であり、図８（ｂ）は、シール部材３６の側面図である。
【図９】本発明に係る第３実施例のパッカー装置８０の正面図（一部断面）である。
【図１０】本発明に係る第３実施例のパッカー装置８０断面E-Eの断面図である。
【図１１】本発明に係る第２の遮水ゴム体８６の外観斜視図（一部破断）である。
【図１２】本発明に係る第４実施例のパッカー装置１１０の正面図（一部断面）である。
【図１３】本発明に係るたる形ばね１1１の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施をするための形態について図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１において、岩盤等の地盤２に掘削したボーリング孔壁の崩壊を防ぐためにボーリング孔３内にケーシングチューブ３ａを挿入し、そのケーシングチューブ３ａの下方端部に螺合等により接続させたストレーナーチューブ３ｂを設け、これらのケーシングチューブ３ａ内から、それに続くストレーナチューブ３ｂ内に、本発明に係る測定部４を配置させる。この測定部４は、地上に配設した昇降駆動部３０、制御部３５、コンピュータ６０（本発明に係る実施例では鎖線表示のエアーコンプレッサー７０関係の装置は不要である。）とで、一実施形態としての地下水流測定装置１の構成図を示している。
【００１１】
次に、地下水Ｗの流速、流向を測定する作業について説明する。まず、ボーリング孔３内に測定部４を吊り下ろし、所定の深度になった時に、測定部４に設けられた遮水用パッカー装置１０が、しばらくして自動的に膨張し落ち着くのを待ってから、所要の深度位置に測定部４を固定し、遮水用パッカー装置１０にて、地下水Ｗを上部水Ｗ１と下部水Ｗ２に区分けしていて、地下水Ｗの上部水Ｗ１の影響を遮断して、下部水Ｗ２部分の、例えば、従来開示されている流速、流向センサー４０等（計画されている各種のセンサー）により計測することが出来る。
【００１２】
ここで例えば、流速、流向センサー４０に直交する方向から一様な地下水流があるとすると、熱伝達特性等により、流速が大きい場合には温度上昇が低く抑えられ、逆に流速が小さい場合には高くなります。また、流れに面している位置では温度は低くなり、流れの反対側では高くなります。これらの事実により流速、流向センサー４０内発熱部４１（図示せず）、及びその近傍での温度上昇や円周方向温度分布を用いて地下水の流動状態を計測することが出来る。これらの取得されるデーターは制御部５５に転送され、その制御部５５において各深度毎の地下水Ｗの流速と流向を算出する。コンピュータ６０のディスプレイ上に各深度の地下水Ｗ２ひいては地下水Ｗの流速と流向が表示される。
【００１３】
次に、測定部４を固定する第１の実施例の遮水用パッカー装置１０は膨張した状態で、測定部４を順次所定の深度に半強制的に昇降移動させて、上記と同様にして、ボーリング孔３内のケーシングチューブ３ａ内及びそれに続くストレーナチューブ３ｂ内にて、測定部４を強制的に吊り下ろし移動させて、所定の深度になった時に、測定部４に設けられた第１の実施例の遮水用パッカー装置１０が、自動的に膨張し落ち着くのを待ってから、所要の深度位置に測定部４を固定し、第１の実施例の遮水用パッカー装置１０に区分された地下水Ｗの内の下部水Ｗ２内に設けられたセンサー４０（例えば地下水圧センサー、水質センサー、水流、水向センサー等）にて、下部水Ｗ２ひいては地下水Ｗにおける地下水位や地下水の流れる速さや流れる方向等を確認する基礎データを得ることが出来る。
【００１４】
図２（ａ）は、本発明に係る第１の実施例の遮水用パッカー装置１０の断面Ａ−Ｏ−Ａの縦断面図であり、図２（ｂ）は、本発明に係る第１の実施例の遮水用パッカー装置１０の断面Ｂ−Ｂの横断面図である。図１、図２を参照して、測定部４において、網状の第１の異径円筒体１１の内側に第１の遮水ゴム体１６を挿入し、この遮水ゴム体１６の両端部のボス部２１に網状の第１の異径円筒体１１の両端部のボス部１５を重ねて、ケース本体（支持パイプ）５に設けられた上下二組の取付用の溝６、６に、前記両端部の重ねたボス部２１とボス部１５とを嵌め込んで、更に、その表面に押さえコイルばね２４、２４を組込んで、第１の実施例の遮水用パッカー装置１０が、取り付けられる。尚、ケース本体（支持パイプ）５は、合成樹脂製でも金属製でも良い。
【００１５】
図３（ａ）は、本発明に係る超弾性合金製の網状素材から成る第１の異径円筒体１１の正面図であり、図３（ｄ）は、超弾性合金製の網状素材から成る第１の異径円筒体１１の側面図である。第１の異径円筒体１１を形成する網状の超弾性合金製の素材の、超弾性合金としては、チタンとニッケルの合金や、鉄―マンガン―ケイ素合金などが考えられる。網状の例として、図３（ｂ）は、網状の第１の異径円筒体１１の超弾性合金製の金属細線１３ａを用いた網組素材１２ａの正面図の例であり、図３（ｃ）は、菱形抜き孔１３ｂを有する超弾性合金板を用いた素材１２ｂの正面図の例である。但し、網状の例としては、菱形網組や菱形抜き孔等に限定されるものではなく、他の種々の形が考えられることは勿論である。
【００１６】
図３を参照して、網状の第１の異径円筒体１１は、超弾性合金製の網状の円筒体を、必要に応じて電解研磨或いは化学研磨を施し、内側に異径円筒体の成形型の中子を挿入させ、外側を成形外型にて挟持して、所要の熱処理を施して、両端部にボス部１５，１５を有し、中央部が太鼓状突部１４の網状の第１の異径円筒体１１を形成して成る。
【００１７】
図４は、本発明に係る第１の遮水ゴム体１６の外観斜視図（一部破断）である。第１の遮水ゴム体１６は、天然ゴムや、合成ゴムや軟質プラスチック等の柔軟で弾性、且つ、気密性、水密性を有する素材より形成されている。第１の遮水ゴム体１６は、内部に複数（ここでは６個）の補強リブ１７を有し、各補強リブ１７の中央部には凸部１８が形成されており、当然その両側は凹部１９，１９が形成されている。そして、外側には、太鼓状突部２０と、両端部にボス部２１、２１が形成されて成る。この一方のボス部２１から太鼓状突部２０を経て他方のボス部２１までの第１の遮水ゴム体１６の輪郭は、膨張時の形態の前記異径円筒体１１の内側に嵌り込む形状となっている。
【００１８】
第１の遮水ゴム体１６は、内部に複数（ここでは６個）の補強リブ１７を有し、各補強リブ１７の中央部には凸部１８が形成されており、その両側には凹部１９，１９が形成されていることは前述した。これは、図２（ｂ）、図５（ｂ）に示すように、各々補強リブ１７、１７とケース本体５とにて区画された各内部空間２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆが、各々の凹部１９，１９にて各空間が連通しており、各空間内の圧力の偏りが無い構造と成っていると共に、複数の補強リブ１７、１７は第１の遮水ゴム体１６の膨張時の形態を保持する働きがある。即ち、第１の遮水ゴム体１６の太鼓状突部２０とこれに続く斜面部を形成する面に直角に設けてある内側の補強リブ１７、１７により、元の形状を保とうとする働き（補強リブ１７による変形防止の作用）により、第１の遮水ゴム体１６が外部から加えられた力により変形しても、太鼓状突部２０とこれに続く斜面部を形成する面を含む第１の遮水ゴム体１６が膨張して元の形状に回復する。
【００１９】
ケース本体（支持パイプ）５に設けられた二組の取付用の溝６、６に、両端部のボス部２１、２１と、各々これに重ねられたボス部１５、１５とを、それぞれ重ねたまま嵌め込み、更に、その表面上に図６に示す押さえコイルばね２４、２４を組込んで、第１の実施例の遮水用パッカー装置１０が、上下２個所に確実に、取り付けられていることは前述した。このために、測定部４を固定する第１の実施例の遮水用パッカー装置１０は膨張した状態で、測定部４を順次所定の深度に半強制的にボーリング孔３内、又は、ボーリング孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ３ａ（ストレーナパイプ３ｂを含む）内にて、昇降移動させても、第１の実施例の遮水用パッカー装置１０は、表面を保護する網状の超弾性合金製の素材から成る第１の異径円筒体１１の自己復元力と共に、内側に嵌り込み複数の補強リブ１７、１７を有する第１の遮水ゴム体１６の自己復元力とを有するために、第１の実施例の遮水用パッカー装置１０は、外力により変形したとしても自己復元力が働き、膨張形態を保持する。即ち、第１の遮水ゴム体１６の太鼓状突部２０を含む表面に直角に設けてある補強リブ１７により、元の形状を保とうとする働き（補強リブ１７による変形防止の作用）により、たとえ外力にて変形しても太鼓状突部２０を含む第１の遮水ゴム体１６が膨張して元の形状に回復する。このためにボーリング孔３内、又は、ボーリング孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ３ａ（ストレーナパイプ３ｂを含む）内にて、第１の実施例の遮水用パッカー装置１０は膨張した状態で、前記第１の異円筒体１１と、第１の遮水ゴム体１６により気密性、水密性を保持し遮水すると共に測定部４を確実に固定する。この自己復元力を有する第１の実施例の遮水用パッカー装置１０は、図１の鎖線表示されている、従来、使用していたエアーコンプレッサー７０の関係の装置が省略できて、地下水流測定装置１が安価であり省資源で、且つ、その取扱が容易となり、便利である。尚、押さえコイルばね２４は、ピアノ線やばね用鋼材等に耐腐食処理を施した弾性材料や、ばね用ステンレス線等が望ましい。
【００２０】
図７は、本発明に係る第２実施例の遮水用パッカー装置３０の正面図である。図８（ａ）は、本発明に係るシール部材３６の正面図であり、図８（ｂ）は、シール部材３６の側面図である。図７を参照して、薄板状の超弾性合金製の第２の異径円筒体３１内にスぺーサリング３７を挿入し、更に、前記第２の異径円筒体３１の両端のボス部３５、３５の内側に図８に示すシール部材３６，３６を挿入し、次に、これらのシール部材３６，３６とスぺーサリング３７を備えた状態の第２の異径円筒体３１を、ケース本体（支持パイプ）３２に被着させる。そして、このケース本体（支持パイプ）３２上に二組の取付用の溝３３、３３を形成するように、押さえリング３８ａ，３８ｂ、を止めネジ３９、３９にて固定する。そして、ケース本体（支持パイプ）３２に形成された二組の取付用の溝３３、３３内に、各々シール部材３６，３６の上に両端部のボス部３５、３５を重ねて各々嵌め込み、更に、その表面上に図６に示す押さえコイルばね２４、２４を組込んで、第２の実施例の遮水用パッカー装置３０が、上下２個所にてケース本体（支持パイプ）３２に確実に、取り付けられている。即ち、この形成されたケース本体（支持パイプ）３２上の二組の取付用の溝３３、３３内に、シール部材３６、３６の上に前記第２の異径円筒体３１の両端部のボス部３５、３５を各々重ねて嵌め込み、更に、その上から各々押さえコイルばね２４、２４を組み込んで第２実施例の遮水用パッカー装置３０が、ケース本体（支持パイプ）３２に形成されている。ところで、前記スぺーサリング３７は、ケース本体（支持パイプ）５、３２と同様に、合成樹脂製でも良いし、金属製でも良い。シール部材３６は、天然ゴムや、合成ゴムや軟質プラスチック等の柔軟で弾性、且つ、気密性、水密性を有する素材より形成されている。
【００２１】
この第２実施例の遮水用パッカー装置３０における第２の異径円筒体３１は、表面が薄板状の超弾性合金製の素材から成り立っているために、外力により変形してもしなやかで自己復元力が働き、第２の異径円筒体３１の中央部の太鼓状突部３４の膨張形態を保持する働きがある。このためにボーリング孔３内、又は、ボーリング孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ３ａ（ストレーナパイプ３ｂを含む）内にて、ケース本体（支持パイプ）３２に取り付けられている第２の実施例の遮水用パッカー装置３０は膨張した状態で、表面が薄板状の超弾性合金製の素材から成る第２の異径円筒体３１とシール部材３６、３６とにより気密性、水密性を保持し遮水すると共に測定部４を確実に固定する。これにより従来、使用していたエアーコンプレッサー７０の関係の装置が省略できて、地下水流測定装置１が安価であり省資源で、且つ、その取扱が容易となり、便利である。
【００２２】
図９は、本発明に係る第３実施例の遮水用パッカー装置８０の正面図（一部断面）である。図１０は、第３実施例の遮水用パッカー装置８０の断面図（断面Ｅ―Ｅ）である。図１１は、本発明に係る第２の遮水ゴム体８６の外観斜視図（一部破断）である。
【００２３】
図１１を参照して、第２の遮水ゴム体８６は、天然ゴムや、合成ゴムや軟質プラスチック等の柔軟で弾性、且つ、気密性、水密性を有する素材より形成されている。第２の遮水ゴム体８６は、前記第１の遮水ゴム体１６の内部に設けられていた複数（ここでは６個）の補強リブ１７が設けられていない形状である。そして、外側には、太鼓状突部９０と、両端部にボス部９１、９１が形成されて成る。この一方のボス部１２１から太鼓状突部９０を経て他方のボス部９１までの第２の遮水ゴム体８６の輪郭は、膨張時の形態の前記異径円筒体１１の内側に嵌り込む形状となっている。第２の遮水ゴム体８６の内側の輪郭に、膨張時の形態の網状の第３の異径円筒体１０１の外側の輪郭が嵌り込む形状となっている。
【００２４】
網状の超弾性合金製の素材から成る第１の異径円筒体１１内に、図１１に示す第２の遮水ゴム体８６を挿入し、更に、この第２の遮水ゴム体８６内に網状の超弾性合金製の素材から成る第３の異径円筒体１０１を挿入し、同時に、網状の第１の異径円筒体１１の両端部のボス部１５、１５内に、各々第２の遮水ゴム体８６のボス部９１、９１と、網状の超弾性合金製の素材から成る第３の異径円筒体１０１の各々のボス部１０５、１０５とを内側に順に重ねて成る。そして、第３の異径円筒体１０１は、図３（ａ）の網状の第１の異径円筒体１０の正面図において、第１の異径円筒体１１を第３の異径円筒体１０１に、太鼓状突部１４を太鼓状突部１０４に、ボス部１５をボス部１０５と読み替える。そして、第３の異径円筒体１０１の外形寸法は、第１の異径円筒体１０の内側寸法に対して、間に挟まれる前記第２の遮水ゴム体８６の肉厚分だけ小さい寸法にて制作されている。即ち、第２の遮水ゴム体８６の外側に自己復元力を有する網状の超弾性合金製の素材から成る第１の異径円筒体１１を被せ、内側に自己復元力を有する網状の超弾性合金製の素材から成る第３の異径円筒体１０１を挿入して成り、この第２の遮水ゴム体８６を外と内とから自己復元力を有する網状の超弾性合金製の素材により挟持したサンドイッチ構造を成し、確実に第２の遮水ゴム体８６が膨張状態を保つように、各部材は成形されている。
【００２５】
そして、ケース本体（支持パイプ）８２に設けられた二組の取付用の溝８３、８３内の各々に、まず、シール部材３６、３６を組み込み、更に、その上に、網状の超弾性合金製の素材から成るの第３の異径円筒体１０１の各々のボス部１０５、１０５を、その上に、各々第２の遮水ゴム体８６の各々のボス部９１、９１を、その上に、網状の第１の異径円筒体１１の両端部の各々のボス部１５、１５を順に重ねたまま嵌め込み、更に、その表面に各々押さえコイルばね２４、２４を組込んで、第３の実施例の遮水用パッカー装置８０が、ケース本体（支持パイプ）８２に取り付けられている。そして、第２の遮水ゴム体８６は、天然ゴムや、合成ゴムや軟質プラスチック等の柔軟で弾性、且つ、気密性、水密性を有する素材より形成されている。ケース本体（支持パイプ）８２は、ケース本体（支持パイプ）５、３２と同様に、合成樹脂製でも良いし、金属製でも良い。
【００２６】
そして、第２の遮水ゴム体８６の中央部の太鼓状突部９０は、内側から自己復元力を有する網状の超弾性合金製の素材から成る第３の異径円筒体１０１の太鼓状突部１０４に支持され、外側から自己復元力を有する網状の超弾性合金製の素材から成る第１の異径円筒体１１の太鼓状突部１４に保護され支持されている。このために、測定部４を固定する第３の実施例の遮水用パッカー装置８０は膨張した状態で、測定部４を順次所定の深度に半強制的にボーリング孔３内、又は、ボーリング孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ３ａ（ストレーナパイプ３ｂを含む）内にて、昇降移動させても、外力を受ける第３の実施例の遮水用パッカー装置８０は、表面が自己復元力を有する第１の異径円筒体１１に保護され、支持されて、且つ、内面も自己復元力を有する第３の異径円筒体１０１に支持されており、中央部の太鼓状突部９０を含む第２の遮水ゴム体８６の膨張した形状は、外力により変形してもしなやかに確実に自己復元力が働き、膨張形態を保持する働きがある。このためにボーリング孔３内、又は、ボーリング孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ３ａ（ストレーナパイプ３ｂを含む）内にて、ケース本体（支持パイプ）８２に設けられた第３の実施例の遮水用パッカー装置８０は膨張した状態で、第２の遮水ゴム体８６とシール部材３６、３６とにより気密性、水密性を保持し遮水すると共に、第１の異径円筒体１１と第３の異径円筒体１０１とにより測定部４を確実に固定する。よって従来、使用していたエアーコンプレッサー７０の関係の装置が省略できて、地下水流測定装置１が安価であり省資源で、且つ、その取扱が
容易となり、便利である。
【００２７】
図１２は、本発明に係る第４の実施例の遮水用パッカー装置１１０の正面図である。図１３は、たる形ばね１１１の縦断面図である。そして、自己復元力を有する網状の超弾性合金製の素材から成る第１の異径円筒体１１の内側に、図１１に示す第２の遮水ゴム体８６を挿入し、更に、この第２の遮水ゴム体８６の内側に、太鼓状突部９０を中心に膨張状態を保持するように、図１３に示す自己復元力を有する超弾性合金製の素材から成るたる形ばね１１１を挿入してある。そして、同時に、前記第１の異径円筒体１１の両端部のボス部１５、１５の内側に、各々第２の遮水ゴム体８６のボス部９１、９１を内部に重ね、この状態でケース本体（支持パイプ）５に設けられた上下二組の取付用の各々の溝６、６内に、それぞれ重ねたボス部９１、９１とボス部１５、１５とをこの順に嵌め込んで、更に、その表面に押さえコイルばね２４、２４を組込んで、第４の実施例の遮水用パッカー装置１１０が、ケース本体（支持パイプ）５に取り付けられている。
【００２８】
そして、前記たる形ばね１１１において、中央の太鼓状突部１１２を含むその外形寸法が、第１の異径円筒体１１の内側寸法に対して、間に挟まれる前記第２の遮水ゴム体８６の肉厚分だけ小さい寸法にて制作されている。即ち、第２の遮水ゴム体８６の外側に自己復元力を有する網状の超弾性合金製の素材から成る第１の異径円筒体１１を被せ、内側に自己復元力を有する超弾性合金製の素材から成るたる形ばね１１１を挿入して成り、太鼓状突部９０を中心とする第２の遮水ゴム体８６を外と内とから自己復元力を有する網状の超弾性合金製の素材により成る第１の異径円筒体１１とたる形ばね１１１にて挟持されたサンドイッチ構造を成し、確実に第２の遮水ゴム体８６が膨張状態を保つように、各部材は成形されている。そして、前述した通り、第２の遮水ゴム体８６は、天然ゴムや、合成ゴムや軟質プラスチック等の柔軟で弾性、且つ、気密性、水密性を有する素材より形成されている。
【００２９】
そして、第２の遮水ゴム体８６の中央部の太鼓状突部９０は、内側から自己復元力を有する超弾性合金製の素材から成る太鼓状突部１１２を含むたる形ばね１１１に支持され、外側から自己復元力を有する網状の超弾性合金製の素材から成る太鼓状突部１４を含む第１の異径円筒体１１に保護され支持されている。このために、測定部４を固定する第４の実施例の遮水用パッカー装置１１０は膨張した状態で、測定部４を順次所定の深度に半強制的にボーリング孔３内、又は、ボーリング孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ３ａ（ストレーナパイプ３ｂを含む）内にて、昇降移動させても、外力を受ける第４の実施例の遮水用パッカー装置１１０は、表面が自己復元力を有する第１の異径円筒体１１に保護され、支持されて、且つ、内面も自己復元力を有するたる形ばね１１１に支持されており、中央部の太鼓状突部９０を含む第２の遮水ゴム体８６の膨張した形状は、外力により変形してもしなやかに確実に自己復元力が働き、膨張形態を保持する働きがある。このためにボーリング孔３内、又は、ボーリング孔壁の崩壊防止用に設けられたケーシングチューブ３ａ（ストレーナパイプ３ｂを含む）内にて、ケース本体（支持パイプ）５に設けられた第４の実施例の遮水用パッカー装置１１０は膨張した状態で、第１の異径円筒体１１と第２の遮水ゴム体８６とにより気密性、水密性を保持し遮水すると共に、測定部４を確実に固定する。よって従来、使用していたエアーコンプレッサー７０の関係の装置が省略できて、地下水流測定装置１が安価であり省資源で、且つ、その取扱が容易となり、便利である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、土木工事や防災工事などに十分に役立つものである。
【００３１】
なお、本発明は前述した実施形態に限るものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲での種々の変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００３２】
２    地盤
３    ボーリング孔
３ａ  ケーシングチューブ
３ｂ  ストレーナパイプ
４    測定部
５、３２、８２    支持パイプ（ケース本体）
６，３３、８３    溝
１１，３１、１０１    異径円筒体
１４，３４、９０、１０４    太鼓状突部
１６、８６    遮水ゴム体
１７    補強リブ
２４    押さえコイルばね
３６    シール部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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