(57)【要約】【課題】    本発明の課題は、タフテッドマシーンの幅全体にわたって柄を自由に描くことができ、高い意匠性を表現できるタフテッドマシーンの柄出し装置を安価に提供することにある。【解決手段】    タフテッドマシーンに供給される糸１本１本が、それぞれの糸に対応する一対の給糸ローラーに巻いて供給され、該一対の給糸ローラーは駆動ローラーに接触して駆動され、該駆動ローラーへの一対の給糸ローラーの接触の切り替えを制御装置でおこない、タフテッドマシーンに供給される全ての糸１本１本の送り量を制御して柄を形成させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タフテッドマシーンに供給される全ての糸１本１本が、それぞれの糸に対応する一対の給糸ローラー群に巻いて供給され、該給糸ローラー群が駆動ローラーに接触して駆動され、タフテッドマシーンに供給される全ての糸１本１本の送り量を制御して柄を形成させることを特徴とするタフテッドマシーンの柄出し方法。
【請求項２】
前記駆動ローラーは、回転速度の異なる複数の駆動ローラーからなり、前記給糸ローラー群は前記回転速度の異なる複数の駆動ローラーのいずれか一つに接触して駆動され、前記給糸ローラー群の駆動ローラーへの接触の切り替えを制御装置でおこない、タフテッドマシーンに供給される全ての糸１本１本の送り量を制御して柄を形成させることを特徴とする請求項１に記載のタフテッドマシーンの柄出し方法。
【請求項３】
タフテッドマシーンに供給される糸１本１本に対応する一対の給糸ローラー群と、該給糸ローラー群が接触して回転を伝えられる駆動ローラーと、該給糸ローラー群の各々の給糸ローラーを駆動ローラーへ接触させる接触装置と、該給糸ローラー群の各々の給糸ローラーの駆動ローラーへの接触の切り替えを制御する制御装置とからなることを特徴とするタフテッドマシーンの柄出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タフテッドマシーンの幅全体にわたって柄を自由に描くことができ、柄の制約を受けずに高い意匠性を表現できるタフテッドマシーンの柄出しに関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
以前から、タフテッドマシーンの幅全体にわたって柄を自由に描くことができる柄出し装置は提供されている。例えば図２に示す装置では、回転速度の異なる複数の駆動ローラー（３，４）のいずれか一つに、押さえコロ（７）で糸を押し付けて、押し付けられた駆動ローラーの速さで糸を送り出して、供給される全ての糸１本１本の制御をするものを挙げられる。
【０００３】
しかしながら、この方法では、糸は駆動ローラーと点接触となることから、糸を送りだす力が弱く、糸の給糸経路になんらかの抵抗があった場合に、糸を駆動ローラー（３，４）の速さで安定して送りだすことができなくて、トラブルとなることが多かった。
【０００４】
また、特許文献１では、タフテッドマシーンの幅全体にわたって供給される糸の１本一本に対応する一対の給糸ローラー（１，２）があり、該給糸ローラーに１本の糸（５）を巻いて給糸され、該給糸ローラーがサーボモーター（８）によって駆動される柄出し装置を開示している。（図３参照）この方法では、糸（５）は給糸ローラー（１，２）に巻いて給糸されるので、糸を送りだす力が強く、糸の給糸経路になんらかの抵抗があったとしても安定した給糸を行うことができる。また、該給糸ローラー（１，２）の駆動にサーボモーター（８）を使用しているので、回転速度を自由（無段階）に変化させることができることから、高い意匠性を表現できるタフティングマシーンの柄出し装置となっている。
【０００５】
特許文献１の柄出し装置は、パイル長を無段階に変化させることができ、パイルの凹凸とパイル色彩等を組み合わせれば、意匠性に優れたカーペットを得ることができ、また、タフテッドマシーンのニードルの動きに合わして糸供給量を細かく制御できる等多くの優れた効果を有する反面、カーペットの糸１本一本に対して１個のサーボモーターを使用して制御しているので、柄出し装置が非常に高価なものとなっていた。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２１４３６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、タフテッドマシーンの幅全体にわたって柄を自由に描くことができ、高い意匠性を表現できるタフテッドマシーンの柄出し装置を安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を達成するために以下の手段を提供する。
【０００９】
［１］タフテッドマシーンに供給される全ての糸１本１本が、それぞれの糸に対応する一対の給糸ローラー群に巻いて供給され、該給糸ローラー群が駆動ローラーに接触して駆動され、タフテッドマシーンに供給される全ての糸１本１本の送り量を制御して柄を形成させることを特徴とするタフテッドマシーンの柄出し方法。
【００１０】
［２］前記駆動ローラーが、回転速度の異なる複数の駆動ローラーからなり、前記給糸ローラー群は前記回転速度の異なる複数の駆動ローラーのいずれか一つに接触して駆動され、前記給糸ローラー群の駆動ローラーへの接触の切り替えを制御装置でおこない、タフテッドマシーンに供給される全ての糸１本１本の送り量を制御して柄を形成させることを特徴とする前項１に記載のタフテッドマシーンの柄出し方法。
【００１１】
［３］タフテッドマシーンに供給される糸１本１本に対応する一対の給糸ローラー群と、該給糸ローラー群が接触して回転を伝えられる駆動ローラーと、該給糸ローラー群の各々の給糸ローラーを駆動ローラーへ接触させる接触装置と、該給糸ローラー群の各々の給糸ローラーの駆動ローラーへの接触の切り替えを制御する制御装置とからなることを特徴とするタフテッドマシーンの柄出し装置。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の柄出し装置では、タフテッドマシーンに供給される糸１本１本が、それぞれに対応する一対の給糸ローラーに巻いて供給されるので、糸を引き出す力は強く、糸の給糸経路になんらかの抵抗があったとしても安定した給糸を行うことができる。また、一対の給糸ローラーは、駆動ローラーに接触させて駆動するので、簡単に駆動ローラーの回転速度で回転し、糸を送り出すことができる。さらに、駆動ローラーを回転速度の異なる複数の駆動ローラーとし、一対の給糸ローラーを回転速度の異なる複数の駆動ローラーのいずれか一つに接触して駆動させれば、糸の給糸量を駆動ローラーの数だけ切り替えることができ、カーペットのパイル長を駆動ローラーの数だけかえることができる。さらに柄に合わせて一対の給糸ローラーの駆動ローラーへの接触の切り替えを制御装置で切り替えるので、タフテッドマシーンに供給される全ての糸１本１本の送り量を制御して柄を形成させることができ、タフテッドマシーンの幅全体にわたって柄を自由に描くことができる。また、一対の給糸ローラーを駆動するのに、駆動ローラーに接触させたり切り離したりするだけの簡単な構造であるため、サーボモーターのような複雑な制御をしなくてもよいので、安価な柄出し装置とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、タフテッドカーペットの柄出し装置で、カーペットの幅全体に自由に柄を描き出し、高い意匠性を表現できる技術である。タフテッドマシーンに供給される糸１本１本に対応する一対の給糸ローラー群と、該給糸ローラー群が接触して回転を伝えられる駆動ローラーと、該給糸ローラー群の各々の給糸ローラーを駆動ローラーへ接触させる接触装置と、該給糸ローラー群の各々の給糸ローラーの駆動ローラーへの接触の切り替えを制御する制御装置とからなる。
【００１４】
例えば、タフテッドマシーンに供給される糸１本１本は、図１に示すように一対の給糸ローラー（１，２）に糸（５）を巻いて供給される。一対の給糸ローラー（１，２）は、ギアによって連結され（図示せず）、同じ回転速度で回り、糸（５）を送り出す。給糸ローラー（１，２）の糸（５）と接する部分は、給糸力を増すように、摩擦抵抗の大きな樹脂シートやゴムシート、サンドペーパー等で覆われるのが好ましい。また、糸（５）が給糸ローラー（１，２）から外れないように、給糸ローラー（１，２）に深さ３〜５ｍｍの溝を作るのが好ましい。給糸ローラー（１，２）の材質は特に指定しないが、合成樹脂製が軽量で好ましい。
【００１５】
駆動ローラー（３，４）は、図１に示すように一対の給糸ローラー（１，２）の近傍にあって、給糸ローラーの接触によって、駆動ローラーの回転を伝える。図１の場合は、ローパイルの給糸量とハイパイルの給糸量で回転するローパイル駆動ローラー（３）とハイパイル駆動ローラー（４）を示している。給糸ローラー（１，２）の駆動ローラー（３，４）と接触する部分を、摩擦抵抗を大きくする形状にし、駆動ローラー（３，４）の表面は摩擦抵抗の大きな樹脂シート、ゴムシート、サンドペーパー等で覆われるのが好ましい。また、さらに駆動ローラーの回転を確実に伝えるために、駆動ローラーと給糸ローラーにギア溝を付与し、ギアの機構によって確実に連結されるようにしてもよい。
【００１６】
給糸ローラー（１，２）を駆動ローラー（３，４）へ接触させる接触装置は、例えば図１の場合、エアーシリンダー（６）を用い、エアーシリンダーが縮んだ場合は、図１の（ａ）のように給糸ローラー（１）がローパイル駆動ローラー（３）に接触し、給糸ローラー（１，２）はローパイル駆動ローラー（３）の回転速度で回転し、ローパイルの給糸量となる。また、エアーシリンダーが伸びた場合は、図１の（ｂ）のように給糸ローラー（２）がハイパイル駆動ローラー（４）に接触し、給糸ローラー（１，２）はハイパイル駆動ローラー（４）の回転速度で回転し、ハイパイルの給糸量となる。エアーシリンダーは、小型化が可能で本発明のように狭いスペースに多数個使用する場合には好適である。
【００１７】
制御装置は、それぞれのエアーシリンダを伸ばしたり縮める信号を予め定められた柄パターンに従って発信し、給糸ローラーの動作を制御するプロクグラムを備えるもので、タフテッドマシーンの動作と連動して給糸ローラーの動作を制御する。
【００１８】
図４の実施例は、本発明の別の例を示すもので、エアシリンダーを２本用い、給糸ローラー（１，２）の回転する軸をずらせるようにして、上記の例よりも１本駆動ローラーを増やし、３段階の給糸量を確保し、意匠表現をさらに豊かにしたものである。
【００１９】
図５の実施例は、本発明のさらに別の例を示すもので、上下二段に並ぶ駆動ローラー（３，４）に対応して、一対の給糸ローラー（１，２）を上下二段に配列し、上の給糸ローラーがローパイル駆動ローラー（３）に接触して、ローパイル駆動ローラー（３）のスピードで回転する時、下の給糸ローラーはハイパイル駆動ローラー（４）から離れるので、ローパイルの給糸量となる。また、下の給糸ローラーがハイパイル駆動ローラー（４）に接触して、ハイパイル駆動ローラー（４）のスピードで回転する時、上の給糸ローラーはローパイル駆動ローラー（３）から離れて、ハイパイルの給糸量となる。
【００２０】
また、本発明の他の実施例として、一対の給糸ローラー（１，２）の構造として、図６に示すように、一対の給糸ローラー（１，２）の大きさを大小２種類の給糸ローラーにし、ベルトによる駆動としたものを挙げられる。ベルトを８の字にかけて給糸ローラーの回転方向を糸送り方向に回転するような構造としたもので、このような構造の一対の給糸ローラーでは、一本の駆動ローラーで２種類の糸送り量を確保することができる。
【００２１】
このように、一対の給糸ローラーは、上記のように様々な展開が可能で、駆動ローラーに接触するだけで、駆動ローラーの回転が伝えられる簡単な構造なものであって、しかも糸は一対の給糸ローラーに巻いて供給されるので、糸の給糸経路に抵抗があった場合でも安定して糸を送りだすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明の技術は、多くの糸を同時にコントロールしながら、安定して機械に供給する給糸装置に関する技術として、タフテッドマシーンに限らず、織機や編機等にも広く利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る柄出し装置の模式図である。
【図２】従来の実施形態を示す柄出し装置の模式図である。
【図３】サーボモーターを使った特許文献１の実施形態を示す柄出し装置の模式図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る柄出し装置の模式図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る柄出し装置の模式図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る柄出し装置の模式図である。
【符号の説明】
【００２４】
１…給糸ローラー
２…給糸ローラー
３…ローパイル駆動ローラー
４…ハイパイル駆動ローラー
５…糸
６…エアーシリンダー
７…押さえコロ
８…サーボモーター
９…エアーシリンダー
１０…駆動ローラー
１１…給糸ローラーの位置をずらすための長穴
１２…ベルト
１３…支点
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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