(57)【要約】【課題】製函過程におけるティシュペーパー束の側面へのホットメルト接着剤が付着によるポップアップ取り出し不良の原因を解消する。しかも、鼻かみ性能が高める。【解決手段】（１）収納されるティシュペーパーの枚数に対する箱の内側高さ寸法の比が４０／４００〜７０／４００ ｍｍ／枚、（２）収納箱長さ２３９〜２５０ｍｍ、（３）ティシュペーパー１枚当りのＪＩＳ Ｐ ８１２４で規定する坪量が９．５〜１３．５ｇ／ｍ2、（４）２枚重ねティシュペーパーのシート寸法が、横２０４〜２１２ｍｍ、縦１９０〜２１０ｍｍ、（５）２枚１組としてポップアップ方式で折り畳んだティシュペーパー束を収納箱内に収納する際における抵抗力試験における抵抗力が、２２０〜２７０ｇｆ、なる条件で、２枚１組のシートがポップアップ方式で折り畳まれ、ほぼ直方体の収納箱に収納されている。【選択図】図７
2010233973.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の条件をもって、多数枚のティシュペーパーが２枚１組としてポップアップ方式で折り畳まれ、ほぼ直方体の収納箱に収納されていることを特徴とするティシュペーパー収納汎用製品。
（１）収納されるティシュペーパーの枚数に対する箱の内側高さ寸法の比が４０／４００〜７０／４００ ｍｍ／枚、
（２）収納箱長さ２３９〜２５０ｍｍ、
（３）ティシュペーパー１枚当りのＪＩＳ Ｐ ８１２４で規定する坪量が９．５〜１３．５０ｇ／ｍ2、
（４）２枚重ねティシュペーパーのシート寸法が、横２０４〜２１２ｍｍ、縦１９０〜２１０ｍｍ、
（５）２枚１組としてポップアップ方式で折り畳んだティシュペーパー束を収納箱内に収納する際における抵抗力試験における抵抗力が、２２０〜２７０ｇｆ。
【請求項２】
組数が１８０〜２２０組であり、かつウエブ高さ密度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１１８による１枚当りの紙厚×２×組数×２／収納箱の高さ）が０．６００〜０．６５０ｍｍ／ｍｍである請求項１記載のティシュペーパー収納汎用製品。
【請求項３】
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１８による１枚当りの紙厚が４１〜４５μｍである請求項２記載のティシュペーパー収納汎用製品。
【請求項４】
収納箱の上面に内側に、ティシュペーパー取出用スリットを有するフィルムを貼り付けるとともに、上面の一部を切除してあらわれる箱の取出口の中央部において、前記スリットが長手方向に沿うようにした収納箱であって、前記取出口長さが１６５〜１８２ｍｍである請求項１〜３のいずれか１項に記載のティシュペーパー収納汎用製品。
【請求項５】
前記スリット長さが、前記取出口長さと同一または短く、１５０〜１８２ｍｍである請求項４記載のティシュペーパー収納汎用製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数枚のティシュペーパーが２枚１組としてポップアップ方式で折り畳まれ、ほぼ直方体の収納箱に収納されているティシュペーパー収納汎用製品に係り、すなわちボックスティシュなどと呼ばれ、家庭、オフィス、自動車内などのさまざまな生活空間において使用されている製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のほとんどは、ティシュペーパーが２００組４００枚で収納箱（ボックス）に収納されていたが、近年では、好みの多様化などが影響され、１６０組や１８０組などの製品も市販されている。そのために、収納箱に高さも変化している。
収納枚数や収納箱の高さの変化に伴って、ティシュペーパーのいわゆるポップアップ性も左右されるので、取り出し口のサイズなどについても工夫がなされている。
これらの観点から、代表的には特許文献１〜４が知られている。
【０００３】
他方、この種の製品は、図１に示すように、複数枚の帯状のティシュペーパーが、インターフォルダと呼ばれる折畳機によって、折り畳まれ、積層された後、所定の長さに裁断されるなどしてなるティシュペーパー束２０を、側面１５が開口する収納箱１０内に、この開口１５からプッシャー３０により押し込み、挿入し、開口１５を閉じることによって、製造されている。
【０００４】
ティシュペーパー束２０は、通常、図１中に拡大して示すように、各ティシュペーパーＴがそれぞれ半分に折り畳まれ、かつこの折り畳みによって形成された各ティシュペーパーＴの上側片Ｔａが、その上のティシュペーパーＴの上側片Ｔａと下側片Ｔｂとの間に、各ティシュペーパーＴの下側片Ｔｂが、その下のティシュペーペーＴの上側片Ｔａと下側片Ｔｂとの間に、それぞれ挟み込まれた状態になっている。また、このような折り畳み及び積層により、ティシュペーパー束２０は、上面２１が最上層のティシュペーパーＴの上側片Ｔａによって、下面２２が最下層のティシュペーパーＴの下側片Ｔｂによって、前後面２３，２４がティシュペーパーＴ，Ｔ…の折畳縁Ｔｃ，Ｔｃ…によって、両側面２５，２６がティシュペーパーＴ，Ｔ…の端縁によって、それぞれ形成された六面体状になっている。
【０００５】
この六面体状のティシュペーパー束２０は、上下面２１，２２、前後面２３，２４、両側面２５，２６が、それぞれ収納箱１０の天底面１１，１２、前後面１３，１４、両側面１５，１６に対応するように、収納箱１０内に挿入される（一般に、このように挿入されることを「横詰め」という。）。このように挿入（横詰め）されることによって、使用にあたっては、ミシン目１１Ａを裂開するなどして収納箱１０の天面１１に取出口を形成し、この開口からティシュペーパーＴ，Ｔ…を１枚ずつ取り出すことができるようになる。また、各ティシュペーパーＴは、上側片Ｔａ及び下側片Ｔｂが、それぞれその上又は下のティシュペーパーＴの上側片Ｔａと下側片Ｔｂとの間に、挟み込まれた状態で積層されているため、横詰めされることによって、各ティシュペーパーＴを取り出すと、次（下）のティッシュペーパーＴの上側片Ｔａが開口から露出し、次のティシュペーパーＴを容易に取り出すことができるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３５８８４４８号公報
【特許文献２】特許第４０６７３２０公報
【特許文献３】特開２００３−１５９１９３号公報
【特許文献４】特開２００４−８９４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかるに、製函段階において、収納箱１０内にティシュペーパー束２０をプッシャー３０により押し込み、挿入する過程で、箱の組立用のホットメルト接着剤が、側面２６に付着する可能性があることが判った。ティシュペーパー束２０の側面２６にホットメルト接着剤が付着すると、ポップアップ取り出し不良の原因ともなる。
したがって本発明の課題の一つは、ティシュペーパー束の側面へのホットメルト接着剤が付着によるポップアップ取り出し不良の原因を解消することにある。
一方、この種のボックスティシュペーパーの用途として、大略３０％程度が鼻かみ用である。従来から、鼻汁の吸収性、肌触りなどの検討はなされてきたが、この鼻かみ時のサイズの面からの検討は積極的になされていないのが現状であった。
したがって、本発明の他の一つの大きな課題は、鼻かみ性能が高まるティシュペーパー収納汎用製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
次の条件をもって、多数枚のティシュペーパーが２枚１組としてポップアップ方式で折り畳まれ、ほぼ直方体の収納箱に収納されていることを特徴とするティシュペーパー収納汎用製品。
（１）収納されるティシュペーパーの枚数に対する箱の内側高さ寸法の比が４０／４００〜７０／４００ ｍｍ／枚、
（２）収納箱長さ２３９〜２５０ｍｍ、
（３）ティシュペーパー１枚当りのＪＩＳ Ｐ ８１２４で規定する坪量が９．５〜１３．５ｇ／ｍ2、
（４）２枚重ねティシュペーパーのシート寸法が、横２０４〜２１２ｍｍ、縦１９０〜２１０ｍｍ、
（５）２枚１組としてポップアップ方式で折り畳んだティシュペーパー束を収納箱内に収納する際における抵抗力試験における抵抗力が、２２０〜２７０ｇｆ。
【０００９】
（作用効果）
本発明においては、２枚重ねティシュペーパーのシート寸法が、横２０４〜２１２ｍｍ、縦１９０〜２１０ｍｍである。ここで市販品との対比で特徴点は、ティシュペーパーのシートの横寸法を２０４〜２１２ｍｍと短くしていることである。歴史的に、ボックスティシュは欧米での使用例をアレンジしたことが原因となっているものと推測されるが、シートサイズとして日本人にはやや大きめである。
【００１０】
本発明者らが鼻かみ時の使用者の挙動を詳しく研究したところ、多くの場合、シートの端部が手幅からはみ出してしまう。また、使用者によっては、シートの端部をくるめるあるいは畳んだ後に鼻かみを開始することが知見された。これは無意識に、鼻かみ時にシートを平坦にした状態で肌に当てたいと感じているものと推測できるものである。
【００１１】
これらを下に科学的な調査を進めると、図２に示す日本人の「手幅」Ｗ１の統計的な最大値は８６．３ｍｍである（出典：産業技術総合研究所「人体寸法データベース１９９７−９８」）ことを確認した。そして、ティシュペーパーで鼻をかむときは、通常、図３にように、手先を平らにしながらティシュペーパーを鼻に押し当てることが多いことも知見された。
【００１２】
その際に、（１）手幅Ｗ１に対する鼻かみ時に鼻を覆う指寸法Ｗ１の比率は、ほぼ１：１である、（２）鼻の当る部分に相当する両手先の間隔Ｎ（図３参照）は２０ｍｍ以上、（３）シート端部と摘み部との間隔Ｅは１２ｍｍ以上である。したがって、ティシュペーパーのシート横幅寸法は、２０４ｍｍ以上（８６ｍｍ×２＋３２ｍｍ）が必要であることが判った。
【００１３】
他方、シート端部と摘み部との間隔Ｅが過度に長いと、シートの端部が指と顔面の間で押さえきれない部分が大きくなり、前述のように、使用者によっては、シートの端部をくるめるあるいは畳んだ後に鼻かみを行うことを要する。したがって、そのようなことを避けるためには、シート横幅Ｗ寸法が２１２ｍｍを超えないことが必要なのである。なお、シート縦Ｄ寸法については、従来例と同様の１９０〜２１０ｍｍが望ましいものであり、仮に、これらの範囲を外れると、図３に示した鼻へのティシュペーパーの押し当て形態から外れることになる。
【００１４】
他方、本発明のティシュペーパー束の側面へのホットメルト接着剤の付着の問題は、次の事項に関連して発生することが知見された。すなわち（ア）収納箱長さとシート横寸法長さとの差が所定の長さ必要であること、（イ）収納箱１０内にティシュペーパー束２０をプッシャー３０により押し込み、挿入するときにおいて、収納箱１０の内面とティシュペーパー束２０の天底面１１，１２及び前後面１３，１４との間の摩擦力が所定の範囲内にあることが影響していることを知見した。
【００１５】
これを図５及び図６によって説明すると、１分あたり５００個の包装を行う場合の例において、左右側面が開口した状態の収納箱１０内に、その一方からティシュペーパー束２０がプッシャー３０により押し込まれる。プッシャー３０自体は途中で停止するにもかかわらず、ティシュペーパー束２０はその運動慣性力によりさらに滑り、最終的に右端の内フラップＦｉに当接した時点でティシュペーパー束２０が停止する。その後に、左右側面の外フラップＦｏの内側面にホットメルト接着剤Ｈが塗布された後、これらの外フラップＦｏは、内フラップＦｏ上に折り畳まれ、固定される。このとき、図８が参照されるように、塗布した箱の組立用のホットメルト接着剤Ｈ、殊には中央ホットメルト接着剤Ｈｃが、ティシュペーパー束の側面の右側面に付着し、ポップアップ取り出し不良の原因となるのである。このトラブルは、常時生じるのではなく、きわめて希な頻度であるものの、商品の印象に大きく影響するので、確実に解決すべき問題なのである。
【００１６】
この問題を解決する手法として、ティシュペーパー束２０の運動慣性力に対抗する摩擦抵抗を高める、具体的には、所定の組数に対し収納箱に高さを低くする、シートの紙厚が厚いものを使用するなどにより、ウエブ高さ密度を高めて摩擦抵抗を高めることが考えられる。しかし、過度のウエブ高さ密度はポップアップ取り出し不良の原因となる。
【００１７】
そこで、本発明では、２枚１組としてポップアップ方式で折り畳んだティシュペーパー束を収納箱内に収納する際における、後に詳しく説明する抵抗力試験における抵抗力が、２２０〜２７０ｇｆとし、良好なポップアップ性を確保する条件の下で、収納箱長さ２３９〜２５０ｍｍに対してティシュペーパーのシート横幅寸法を２０４〜２１２ｍｍとした。すなわち、従来例に比較して、収納箱の左右に長い空間を確保した。
【００１８】
これによって、ティシュペーパー束２０がその運動慣性力によりさらに滑るとしても、長い空間があるので、最終的に右端の内フラップＦｉに当接することがない。図７には図６図の従来例との対比で、本発明に従う場合の形態を図示した。
【００１９】
前記の空間長さとしては、具体的には、片側当たり１５〜２２ｍｍが望ましい。過度の空間長さとすると収納箱内でティシュペーパー束２０が左右に移動して安定性に欠ける、あるいは取出窓から端縁が露出し体裁が悪いものとなるなどの問題がある。
【００２０】
＜請求項２記載の発明＞
組数が１８０〜２２０組であり、かつウエブ高さ密度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１１８による１枚当りの紙厚×２×組数×２／収納箱の高さ）が０．６００〜０．６５０ｍｍ／ｍｍである請求項１記載のティシュペーパー収納汎用製品。
【００２１】
（作用効果）
ウエブ高さ密度が上記数値範囲内であると、良好なポップアップ性及び摩擦抵抗を示すものとなる。なお、紙厚測定のＪＩＳ  Ｐ  ８１１１の条件は、２３±１℃、５０±２％ｒ．ｈ．である。
【００２２】
＜請求項３記載の発明＞
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１８による１枚当りの紙厚が４１〜４５μｍである請求項２記載のティシュペーパー収納汎用製品。
【００２３】
＜請求項４記載の発明＞
収納箱の上面に内側に、ティシュペーパー取出用スリットを有するフィルムを貼り付けるとともに、上面の一部を切除してあらわれる箱の取出口の中央部において、前記スリットが長手方向に沿うようにした収納箱であって、前記取出口長さが１６５〜１８２ｍｍである請求項１〜３のいずれか１項に記載のティシュペーパー収納汎用製品。
【００２４】
（作用効果）
シート横幅寸法が短い関係で、取出口長さは１６５〜１８２ｍｍと短めとするのが良好なポップアップ性を確保するうえで有効である。
【００２５】
＜請求項５記載の発明＞
前記スリット長さが、前記取出口長さと同一または短く、１５０〜１８２ｍｍである請求項４記載のティシュペーパー収納汎用製品。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、製函過程におけるティシュペーパー束の側面へのホットメルト接着剤が付着によるポップアップ取り出し不良の原因を解消することができる。しかも、鼻かみ性能が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】ティシュペーパー束の押し込み挿入形態の斜視図である。
【図２】手の説明図である。
【図３】鼻かみ時のティシュペーパーと手の関係の説明図である。
【図４】ティシュペーパーの寸法の説明図である。
【図５】従来例に係るティシュペーパー束の押し込み挿入形態の経時的第１説明図である。
【図６】従来例に係るティシュペーパー束の押し込み挿入形態の経時的第２説明図である。
【図７】本発明に係るティシュペーパー束の押し込み挿入形態の経時的説明図である
【図８】ホットメルト接着剤の付着要因の説明図である。
【図９】ティシュペーパーの収納箱の例の斜視図である。
【図１０】抵抗力試験方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明を、添付図面を参照しつつさらに詳説する。
（ティシュペーパー）
本発明のティシュペーパーは、２枚重ねで一組（２プライ）のものに関する。
【００２９】
本発明に係るティシュペーパーは、二枚重ね一組としたものの一枚のＪＩＳ Ｐ ８１２４に基づいて測定された米坪が９．５〜１３．５ｇ／ｍ2、好適には１０．２〜１０．９ｇ／ｍ2である。米坪が、低いと、抄造が困難となる、過度に高いとコンパクト性が失われる。
【００３０】
２枚重ねティシュペーパーのシート寸法が、横（Ｗ）２０４〜２１２ｍｍ、縦（Ｄ）１９０〜２１０ｍｍが好ましい。この理由は既述のとおりである。
【００３１】
また、二枚重ね一組での紙厚は９０〜１２０μｍ、好適には９４〜１１２μｍとするのが望ましい。紙厚が薄いと、使用者が感じる紙薄感が顕著になり、また、吸水性に劣りティシュペーパーとしての機能も低下する。さらに、コスト的および技術的な観点から製造も困難である。過度の紙厚とすると所定枚数を収納箱に収めて製品としたときの引き出し性に劣るようになる。前記紙厚の測定は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１８の規定に準じ、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１１の条件下で、シチズン時計株式会社製の紙厚測定機「ＭＥＩ−１０Ｂ」を用いて測定する。なお、測定は１０回の平均値とする。
【００３２】
上記ティシュペーパーは、各種製造条件を選定することで得ることができる。ちなみに、たとえば圧縮特性は、原料のＬＢＫＰとＮＢＫＰの配合比率とパルプの種類（繊維粗度、あるいは原料となる樹木の種類や樹齢）、叩解度、抄紙水分、カレンダー間隙・圧力・材質、界面活性剤の添加及びその量などにより調整することが可能である。パルプは、古紙パルプを配合しないものが望ましい。
【００３３】
柔らかさ曲げ特性は、引張強度、縦横比、クレープ形状（クレープ率、クレープの高低差等）、水分率、密度、紙力剤の添加、界面活性剤の添加及びその量等により調整することが可能である。引張強度は縦が２５０〜３３０ＣＮ、横が９０〜１２５ＣＮが望ましい。
【００３４】
表面特性は、パルプ配合、カレンダー条件、抄紙水分、ドクターの刃先角度、ブレード角度、接着・剥離強度のバランス、クレープ率、界面活性剤の添加及びその量などにより調整することが可能である。
【００３５】
（ティシュペーパーを収納した製品）
次いで、本発明にかかるティシュペーパーを収納した製品について説明する。
図９には収納箱１０の形態例を示し、この形態は基本的に従来例と同様である。収納箱１０の天面１１にミシン目１１Ａを裂開することにより取出口が形成され、この取出口の裏面側にはプラスチックフィルムからなる窓シート２が貼付されており、スリット２Ａを介してティシュペーパーＳをポップアップ方式で引き出すようにしてある。図面にはシートの繋がりながら引き出される形態を図示してある。
【００３６】
本発明に係るティシュペーパーは、収納箱１０の高さの外寸Ｈが５０〜５８ｍｍであるのが望ましい。ただし、収納枚数に対して適当なティシュペーパー束の厚みとなるように収納でき、この観点から、収納されるティシュペーパーの枚数に対する箱の内側高さ寸法の比が４０／４００〜７０／４００ ｍｍ／枚とするものである。
【００３７】
二枚重ねでの箱容積密度が０．１１〜０．１３ｇ／ｃｍ3とするのが望ましい。箱容積密度とは、（米坪×ティシュペーパー面積×組数×２）／収納箱内容積として定義されるものである。
【００３８】
また、組数が１８０〜２２０組であり、かつウエブ高さ密度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１１８による１枚当りの紙厚×２×組数×２／収納箱の高さ）が０．６００〜０．６５０であるであるのが望ましい。
【００３９】
本発明にかかるティシュペーパーを収納した製品においては、取出口長さが１６５〜１８２ｍｍであり、スリット長さが、前記取出口長さと同一または短く、１５０〜１８２ｍｍであるのが望ましい。
【００４０】
前記窓シート２は、取出口のサイズより大きく、例えば図示のように方形とし、収納箱１０の上面に内側より接着剤により接着する一般的な方法で形成すればよい。また、窓シート２として、一般的な収納箱と同様にポリエチレンフィルムシートを用いることができ、コスト的にはこれを用いるのが望ましい。ただし、これに代えて、坪量が１０〜１３．５ｇ／ｍ2であり、合成繊維または化学繊維を混抄した合成紙、あるいは不織布からなるシートを用いることもできる。合成繊維または化学繊維としては、レーヨン、アセテート、ビニルアセテートが好適であり、さらにリサイクル化をある程度無視すれば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなども使用可能である。他方、不織布としては、形態の面からはエアースルー不織布、ポイントボンド不織布、メルトブロー不織布、スパンボンド不織布などを用いることができる。材質的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、パルプなどを例示できる。坪量は、１０ｇ／ｍ2未満では、強度的に不足し、ティシュペーパー３の取り出し時において裂けあるいは破断の確率が高くなる。逆に、３５ｇ／ｍ2を超えると、強度の問題はないものの、コスト高となるばかりでなく、取り出し時のノイズが大きくなる傾向にある。
【００４１】
（ティシュペーパーおよびティシュペーパーを収納した製品の製造方法）
本実施の形態に係るティシュペーパーおよびティシュペーパー製品は既知の設備および常法により製造することができる。すなわち、原料パルプを抄紙機で抄紙するとともにクレープ処理し、カレンダー処理を施し、インターホルダーにてポップアップ方式に折り畳み、所定の大きさに裁断して収納箱に収納して製造することができる。
【００４２】
各処理について詳述すれば、抄紙工程では本発明の米坪の範囲となるように原料パルプおよび抄紙条件を調整する。このとき原料パルプの叩解幅を狭めて高密度化する。このように米坪を規定して高密度化すると、紙力は高まるが紙厚および柔らかさの低下の原因となる。
【００４３】
そこで、クレープ処理工程では、柔らかさおよび肉厚感の指標となる厚みの変位差が本発明の範囲となるように、クレープ率、クレープの刃先角度を調整することで達成できる。
【００４４】
また、カレンダー処理工程では、紙厚が過度に低下して本発明の紙厚の範囲から外れないようにオンラインマシンカレンダーおよびプライマシンカレンダーの各カレンダー処理における圧力を調整してカレンダー処理する。プライマシンカレンダー処理により、抄紙原紙は二枚重ね一組にされる。
【００４５】
このようにしてティシュペーパー原紙を製造する。そしてこのティシュペーパー原紙をインターホルダーにて後にポップアップ方式となるように交互に折り重ねる。このとき、収納箱の大きさ特に高さおよび裁断後のティシュペーパーの大きさを考慮してインターホルダーのプルコンベア圧力を調整する。その後、所定の大きさに裁断して、収納箱に収納して本発明のティシュペーパー製品が製造される。また、製品におけるティシュペーパー取り出し時の上方向への最大抵抗値は９０ｃＮである。
【００４６】
なお、前記原料パルプとしては、好ましくは１００％木材パルプからなるものである。この場合、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰの割合としては、１０：９０〜７０：３０、好適には５０：５０〜９３：７、特に好適には、６５：３５〜６９：３１である。ＮＢＫＰの割合が高いほど、柔軟性を得ることができるので好ましい。
【００４７】
得られたティシュペーパー束２０は、前述の形態でカートンに収納され封かんされる。
本発明によれば、図７に示したように（図７は図６と同じ経時であり、対比的に参照されたい。）、ティシュペーパー束２０が収納箱内に必要な抵抗力と余裕のある端部空間をもって収納されているので、従来問題とされていたティシュペーパー束の側面へのホットメルト接着剤が付着によるポップアップ取り出し不良を防止できる。
【実施例】
【００４８】
現時点での代表的市販品を従来例Ａ〜従来例Ｈとして（従来例Ａ、従来例Ｂ及び従来例Ｃは出願人の製品である。）として挙げた。また、本発明の実施例及び比較例を示し、本発明の効果を明らかにした。
【００４９】
ここで、２枚１組としてポップアップ方式で折り畳んだティシュペーパー束を収納箱内に収納する際における抵抗力試験における抵抗力の測定方法は、図１０を参照して説明すると、次のとおりである。
（１）同一ロット（製造日が同じ）の１０パック（５カートン入り×１０パック）から任意の１０カートンを取り出す。
（２）左右両側面、内フラップ、外フラップの全てを切り取り、水平面に固定する。
（３）プッシュプルゲージ（デジタルプッシュプルゲージ。株式会社シロ産業製造製、「品番：ＤＰＳ−５」、最大重量  ５ｋｇｆ、最小単位  １ｇｆ）をカートン側面に平行して水平に移動させて、カートン内部のウエブを移動させ、その時の最大荷重（ｇｆ）を測定する。このときの荷重はウエブ側面の中心部を重心としてかかるようにし、荷重面積がウエブ側面の５０％以上を占めるように直径３．５ｃｍの円盤状の金属製治具を取り付けて測定した。
（４）１０カートンで測定した１０点のデータのうち、最大値及び最小値、及び残り８点で測定したデータがその標準偏差の平均値±２σを超えるものを除いた平均値を、そのロットの平均値とする。
ただし、その標準偏差の平均値±２σを超えるものが２点以上ある場合には再測定とする。
【００５０】
ここで、空間率とはカートン内容積中に占める空間容積の比率であり、次式で表される。（空間率）＝（（カートン内容積）−（ウエブ容積））÷（カートン内容積）×１００
空間率の測定に際しては、抵抗力の測定と同様の頻度で行い、同様の数値処理を行なった測定値とした。
【００５１】
他方、（Ａ）取り出し易さ、（Ｂ）鼻かみ時の肌触りの良さ、（Ｃ）ふんわりした厚み感、（Ｄ）鼻かみ時の丈夫さ、の４項目に関しては、成人男女３０名による実使用評価を行ない平均値を表記した。評価◎を４、○を３、△を２、×を１、として点数化した後、上記３０名の点数の平均値が３．５以上であれば◎、２．５〜３．４が○、１．５〜２．４が△、１．０〜１．４を×と表記した。
（Ａ）取り出し易さの評価基準は、◎取り出しに全く問題がない、○やや取り出しに抵抗を感じる、△取り出しの抵抗が大きい、×取り出しに破れるなどの使用上の問題がある。
（Ｂ）鼻かみ時の肌触りの良さの評価基準は、◎肌触りが非常になめらか、○肌触りがなめらか、△肌触りがやや抵抗がある、×肌触りががさがさして使用上の問題がある。
（Ｃ）ふんわりした厚み感の評価基準は、◎使用上に十分な厚み感がある、○厚み感がある、△使用上やや厚み感がもの足りない、×使用上で厚み感が不足している。
（Ｄ）鼻かみ時の丈夫さ評価基準は、◎使用上に十分な丈夫さがある、○使用上問題のない丈夫さがある、△使用上やや丈夫さがもの足りない、×使用上で強度が不足し問題がある。
結果を表１〜表６に示す。
【００５２】
【表１】
2010233973.tif 000003
【００５３】
【表２】
2010233973.tif 000004
【００５４】
【表３】
2010233973.tif 000005
【００５５】
【表４】
2010233973.tif 000006
【００５６】
【表５】
2010233973.tif 000007
【００５７】
【表６】
2010233973.tif 000008
【００５８】
＜考察＞
本発明の実施例に係る製品は、市販品（従来例）及び比較例との比較において、いずれにおいても十分な評価がなされていることからして、本発明の実施例に係る製品の有位性は明確である。
【符号の説明】
【００５９】
２…窓シート、２Ａ…スリット、１０…収納箱、Ｓ…ティシュペーパー
【図１】
2010233973.tif 000009
【図２】
2010233973.tif 000010
【図３】
2010233973.tif 000011
【図４】
2010233973.tif 000012
【図５】
2010233973.tif 000013
【図６】
2010233973.tif 000014
【図７】
2010233973.tif 000015
【図８】
2010233973.tif 000016
【図９】
2010233973.tif 000017
【図１０】
2010233973.tif 000018