(57)【要約】【課題】補強材を低コストで得ることができ、結果としてブランクパネルを安価に製造することができるとともに、軽量化や生産性の向上が図られるブランクパネルを提供する。【解決手段】天井フレーム１１の格子空間１２を覆ってフレーム材１０に固定される矩形状のパネル本体２１と、パネル本体２１の上面に固着される補強材２６とからなり、補強材２６として、断面矩形状の角パイプを用いる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のフレーム材が格子状に組まれてなる天井フレームの、前記フレーム材で囲まれる矩形状の格子空間に配設される天井用ブランクパネルであって、
前記格子空間を覆って前記フレーム材に固定される矩形状のパネル本体と、
該パネル本体の一面に固着される補強材とを備え、
前記補強材は、断面矩形状の角パイプからなるものであることを特徴とする天井用ブランクパネル。
【請求項２】
前記パネル本体における前記補強材の固着側の面に、該固着側の面を覆うカバーパネルが配設されていることを特徴とする請求項１に記載の天井用ブランクパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にクリーンルームの天井を構成するブランクパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体や液晶等の電子デバイスは、工業用クリーンルームで製造される。この種のクリーンルームを清浄に保つ空調システムとして、天井から室内に清浄空気を吹き出し、室内を流下する気流を床に設けた吸込口から吸い込む一方向流式が知られている。この方式では、塵埃等を含む室内空気は清浄空気により希釈されて床の吸込口から空気循環系に送出され、ＨＥＰＡ（High Efficiency Particulate Air）フィルタ等の高性能フィルタで浄化された後に、室内に再循環される。このような一方向流式空調システムによれば、高い空気清浄度を維持することができ、クラス１００程度の高清浄度、あるいはさらに高いクラス１、クラス１０等の清浄度が要求されるクリーンルームにおいて採用される。
【０００３】
この種のクリーンルームの天井は、図７に示すように、一方向、および一方向に直交する方向に延びる多数のフレーム材１０が格子状に組まれて水平な天井フレーム１１が設けられ、フレーム材１０で囲まれる多数の矩形状の格子空間１２にＦＦＵ（ファン・フィルタ・ユニット）１３が組み込まれた構成が知られている（特許文献１参照）。ＦＦＵ１３は、上記ＨＥＰＡフィルタ等の高性能フィルタと空気循環ファンを内蔵するもので、床下空間等から天井裏空間に循環した室内空気をフィルタで浄化し、清浄化した空気を空気循環ファンで室内に吹き出して清浄空気ダウンフローを形成する。ＦＦＵ１３は、必要に応じた適宜な箇所に選択的に組み込まれ、ＦＦＵ１３が組み込まれない格子空間１２はブランクパネル１４で塞がれる。
【０００４】
ブランクパネル１４は、メンテナンス等を行う作業員が歩行する経路に設置される歩行タイプと、非歩行タイプがあり、歩行タイプは、図８に示すように、格子空間１２を塞ぐ長方形状のパネル本体１５の上面に複数の補強材１６が固着されたものがある。パネル本体１５および補強材１６は、カラー鋼板やガルバリウム鋼板が用いられる。補強材１６は断面ハット状で、パネル本体１５の長手方向（図８で左右方向）に直交する方向に延びる状態に配され、幅方向両端の平らなフランジ部１６ａがパネル本体１５の上面に、強接着性の両面接着テープ等を用いて固着される。なお、非歩行用のブランクパネルは補強材１６は設けられず、パネル本体１５のみの構成とされる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１２６９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の歩行用のブランクパネル１４における補強材１６は、ブランクパネル専用に設計して曲げ加工を施して得ているため、コストがかかるといった不満があった。また、より軽量であったり、製造しやすく生産性の向上が図られる補強材が要望されてもいた。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、補強材を低コストで得ることができ、結果としてブランクパネルを安価に製造することができるとともに、軽量化や生産性の向上が図られる天井用ブランクパネルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、複数のフレーム材が格子状に組まれてなる天井フレームの、フレーム材で囲まれる矩形状の格子空間に配設される天井用ブランクパネルであって、格子空間を覆ってフレーム材に固定される矩形状のパネル本体と、該パネル本体の一面に固着される補強材とを備え、補強材は、断面矩形状の角パイプからなるものであることを特徴としている。
【０００９】
本発明のブランクパネルの補強材は、断面矩形状の角パイプからなるものであることから、ブランクパネル専用に設計して鋼板等を曲げ加工して得るまでもなく、市販品等の既存の角パイプを流用することができる。このため、従来の断面ハット型の補強材と比べると大幅なコストの低減を図ることができる。
【００１０】
また、断面ハット型の補強材と比べると、断面形状が開放部のない矩形状であるため強度が高く、強度が高いために軽量のものを用いても必要な強度を得ることができ、軽量化が図られる。また、パネル本体への固着面は、断面ハット型の補強材では幅方向両端の平らな２つのフランジ部であったが、本発明の補強材は断面矩形状であるから固着面は４辺のうちの１つである。したがってパネル本体への補強材の固着に要する作業時間を短縮させることができ、結果として製造しやすく生産性が向上するといった効果も得られる。
【００１１】
本発明では、パネル本体における補強材の固着側の面に、該固着側の面を覆うカバーパネルが配設されている形態を含む。この形態では、凸部となっていた補強材がカバーパネルで覆われ、歩行面をカバーパネルで平坦にすることができるため、歩行しやすいブランクパネルを提供することができるといった効果を奏する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、パネル本体に固着する補強材を入手が容易な断面矩形状のものとしたので、ブランクパネルを安価に製造することができるとともに、軽量化や生産性の向上が図られるといった効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
図１は一実施形態のブランクパネルを示している。このブランクパネル２０は、図７に示したようなクリーンルームの天井フレーム１１に形成される格子空間１２に組み込まれる歩行用のブランクパネルであり、図２は、ブランクパネル２０が天井フレーム１１のフレーム材１０に固定される状態を示している。
【００１４】
本実施形態のブランクパネル２０は、格子空間１２を覆ってフレーム材１０に固定される長方形状のパネル本体２１と、パネル本体２１の一面（フレーム材１０に固定された状態での上面）２１ａに固着される複数（この場合、２つ）の補強材２６とから構成されている。これらパネル本体２１および補強材２６の材質は限定はされないが、カラー鋼板やガルバリウム鋼板等の鋼材が好適とされる。
【００１５】
パネル本体２１には、長手方向の端縁がＬ字状に折り曲げられて補強部２２が形成されている。また、幅方向の端縁は直角に折り曲げられて補強部２３が形成されている。これら補強部２２，２３の高さは同等とされている。パネル本体２１の、補強部２２，２３が突出していない側の平らな面（フレーム材１０に固定された状態での下面）２１ｂの４辺の縁には、弾性部材からなるシール材２４が貼り付けられている。
【００１６】
補強材２６は断面長方形状の角パイプであり、長手方向をパネル本体２１の幅方向と平行にして、パネル本体２１の、補強部２２，２３が形成された上面２１ａに固着されている。２つの補強材２６はパネル本体２１の長手方向の中央の両側の左右対称となる位置に配され、かつ、パネル本体２１の幅方向両端間にわたって延びている。補強材２６は、一方の長辺側の面がパネル本体２１の上面２１ａに固着されるが、固着の手段としては、強接着性の両面接着テープ等が好適に用いられる。パネル本体２１の各補強部２２，２３の高さは、パネル本体２１に固着された状態での補強材２６の高さと同等とされている。
【００１７】
上記構成からなる本実施形態のブランクパネル２０は、図２（ａ）に示すように、補強材２６が固着された側の上面２１ａを上に向けてフレーム材１０の上に水平に載置してから、図２（ｂ）に示すように固定金具４０をフレーム材１０に固定してパネル本体２１を上方から押さえ付けることにより、フレーム材１０に着脱可能に固定される。フレーム材１０の上面の幅方向中央には、長手方向に延びる凸条部３１が形成されている。凸条部３１の内部は空洞であり、凸状部３１の上部には長手方向に延びるスリット３２が形成されている。凸状部３１の高さは、パネル本体２１の補強部２２，２３および補強材２６の高さと同等である。
【００１８】
固定金具４０は、図３に示すように、押さえプレート部４１の、一端側の下面に弾性係合部４２が形成され、他端側に下方に向けて直角に折れ曲がった突片４３が形成されたものである。この固定金具４０を、図３（ａ）に示すように、フレーム材１０に載置されたパネル本体２１の補強部２２に押さえプレート部４１を被せ、突片４３を補強部２２の内側に配し、弾性係合部４２をフレーム材１０の凸条部３１のスリット３２にあてがった後、弾性係合部４２の上部を軽くたたいてスリット３２に嵌入させる。
【００１９】
すると、補強部２２が押さえプレート部４１で下方に押さえ付けられることにより、シール材２４が潰れてブランクパネル２０全体が若干下降し、ブランクパネル２０は押さえプレート部４１とフレーム材１０とに挟まれた状態に固定される。シール材２４はフレーム材１０に強く密着し、室内の気密性がシール材２４で確保される。
【００２０】
固定金具４０は、弾性係合部４２をスリット３２から引き抜くことにより取り外し可能であり、ブランクパネル２０が配されていた格子空間１２にＦＦＵ１３を配する必要が生じた場合には、ブランクパネル２０を容易に除去できるようになっている。
【００２１】
上記構成からなる本実施形態のブランクパネル２０は、補強材２６によって補強され、上面が歩行可能とされている。その補強材２６は、断面矩形状の角パイプからなるものであることから、補強材２６を、ブランクパネル専用に設計して鋼板等を曲げ加工して得るまでもなく、市販品等の既存の角パイプを流用することができる。このため、従来の断面ハット型の補強材と比べると大幅なコストの低減を図ることができる。
【００２２】
また、断面ハット型の補強材と比べると、断面形状が開放部のない矩形状であるため強度が高く、強度が高いために軽量のものを用いても必要な強度を得ることができ、軽量化が図られる。また、パネル本体２１への固着面は１つの面だけであるから、補強材２６をパネル本体２１に固着するに要する作業時間を短縮させることができ、結果として製造しやすく生産性が向上するといった効果も得られる。
【００２３】
なお、ここでブランクパネル２０の寸法例を挙げておくと、長さは１０００〜２０００ｍｍ程度、幅は（幅方向の長さ）は５００〜１０００ｍｍ程度、厚さ（補強部２２，２３の高さ）は２０ｍｍ程度とされる。また、パネル本体２１の板厚は１．０ｍｍ前後（例えば０．８ｍｍ）、補強材２６の板厚は１．０ｍｍ前後（例えば１．２ｍｍ）とされる。
【００２４】
例えば、図８に示した従来の断面ハット状の補強材１４の幅が１２０ｍｍ程度で、板厚が１．６ｍｍであった場合、同等の強度を本実施形態の補強材２６で得るには、幅が４０ｍｍ程度、板厚が１．２ｍｍでよく、このため重量が１５％ほど軽量化される。
【００２５】
図４は、本発明の他の実施形態のブランクパネルを示している。このブランクパネル２０Ｂには、上記ブランクパネル２０の上面を覆うカバーパネル５０が配設されている。カバーパネル５０は、図５に示すようにパネル本体２１と同じ鋼板等でできた単なる板材であり、図４に示すように補強部２２と補強材２６にビス５１によって固定されている。
【００２６】
この実施形態のブランクパネル２０Ｂも、上記固定金具４０でフレーム材１０に着脱可能に固定されるが、この場合には、図５および図６に示すように、カバーパネル５０の固定金具４０が配される複数箇所に、固定金具４０の上記突片４３が挿入される適宜な大きさおよび形状の孔５２が形成されている。
【００２７】
固定金具４０でブランクパネル２０Ｂをフレーム材１０に固定するには、図６（ａ）に示すように、弾性係合部４２をフレーム材１０のスリット３２にあてがうとともに、突片４３を孔５２の上方に一致させた後、弾性係合部４２の上部を軽くたたいて、図６（ｂ）に示すように弾性係合部４２をスリット３２に嵌入させるとともに、突片４３をカバーパネル５０の孔５２に挿入する。孔５２を形成することにより、突片４３がつかえることなく、かつ、押さえプレート部４１をカバーパネル５０の表面に密着させた状態で固定することができる。
【００２８】
この他の実施形態のブランクパネル２０Ｂによれば、上面に凸部を形成していた補強材２６がカバーパネル５０で覆われ、上面がカバーパネル５０で平坦に構成される。このため、歩行しやすいブランクパネルとして有用とされる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態に係るブランクパネルを示す（ａ）：平面図、（ｂ）：（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図２】一実施形態に係るブランクパネルを天井フレームに固定する過程を示す断面図であって、（ａ）固定前、（ｂ）固定後である。
【図３】一実施形態に係るブランクパネルの固定金具によるフレーム材への固定構造を示す断面図であって、（ａ）固定前、（ｂ）固定後である。
【図４】本発明の他の実施形態に係るブランクパネルを示す断面図である。
【図５】他の実施形態に係るブランクパネルのカバーパネルを示す平面図である。
【図６】他の実施形態に係るブランクパネルの固定金具によるフレーム材への固定構造を示す断面図であって、（ａ）固定前、（ｂ）固定後である。
【図７】クリーンルームの天井構造を示す平面図である。
【図８】ブランクパネルの一従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０…フレーム材
１１…天井フレーム
１２…格子空間
２０，２０Ｂ…ブランクパネル
２１…パネル本体
２６…補強材
５０…カバーパネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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