(57)【要約】【課題】高圧運転される圧縮機では気密ターミナルのカップ形金属体と密閉容器との溶接において、耐圧性を確保するために密閉容器板厚を厚くする必要があるため、抵抗溶接に伴う加圧処理を行っても剛性が高く弾性変形による密着性の向上が期待できず、溶接接合面での溶け込みが不安定となったり、一部に未溶接が存在してしまい、漏れ等の品質不良が起こる可能性があった。【解決手段】気密ターミナルのカップ形金属体の溶接接合面の粗さを粗くすることで、溶接時の加圧によりカップ形金属体の溶接接合面が密閉容器の接合面になじみ、安定的に通電溶着を行うことができる。これにより、耐圧性に必要な溶け込み深さや幅を安定的に確保して、品質を安定させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器の内部に電動機と、この電動機で駆動する圧縮機構を配設し、前記電動機電源を密閉容器外部から供給するために密閉容器に抵抗溶接される気密ターミナルを切削により作成されたカップ形金属体と導電ピンと前記カップ形金属体と前記導電ピンを絶縁するガラスシール部より構成し、且つ、前記カップ形金属体の最小肉厚部が１ｍｍ以上であり、前記密閉容器の板厚が５ｍｍ以上である前記密閉容器と前記カップ形金属体を抵抗溶接した場合に、その溶け込み深さが密閉容器の板厚の１０％以上であることを特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項２】
抵抗溶接の溶け込み幅が２ｍｍ以上ある請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
密閉容器の溶接部と接触するカップ形金属体の溶接面粗さがＲａ６．３よりも粗いことを特徴とする請求項１および２記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
密閉容器の溶接部と接触するカップ形金属体の抵抗溶接面に０．１ｍｍ以上の凹凸溝を設けることを特徴とする請求項１または２記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
密閉容器が４２ＭＰａの高圧においても破壊することのない溶接強度を持つ請求項１から４いずれか1項に記載の密閉型圧縮機。
【請求項６】
密閉容器が溶接用鋼板で且つ引っ張り強さ４９０Ｎ／ｍｍ２以上の鋼板により構成されている請求項１から５いずれか1項に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置やヒートポンプ式給湯機などに用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から気密ターミナルのカップ形金属体と密閉容器の溶接部分における品質保持を目的とした強度確保技術が検討されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−３０３７４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら例えば自然冷媒Ｒ７４４を用いるような定常運転時で１０ＭＰａ以上の高圧にて運転される圧縮機においては気密ターミナルのカップ形金属体と密閉容器の溶接については耐圧性を確保するために密閉容器の板厚を厚くする必要があるため、抵抗溶接に伴う加圧処理を行っても剛性が高く弾性変形による密着性の向上が期待できず、溶接接合面での溶け込みが不安定となったり、一部に未溶接が存在してしまい、溶接部より漏れ等の品質不良が起こる可能性があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記従来の課題を解決するために、気密ターミナルのカップ形金属体の溶接接合面の粗さを意図的に粗くし、溶接時の加圧によりカップ形金属体の溶接接合面が密閉容器の接合面になじみ、電気溶接時に安定的に通電・溶着を行うことができ、耐圧性に必要な溶け込み深さや幅を安定的に確保することができるようになり、品質を安定化させることができる。
【発明の効果】
【０００５】
Ｒ７４４のような高圧冷媒を使用した場合などでは特に耐圧性に必要な溶接溶け込み深さや幅を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
前記発明において、より好ましい形態例は、次の構成としたものである。
【０００７】
請求項１記載の発明は気密ターミナルのカップ形金属体を切削加工により作成しているため溶接面の粗さは非常に粗く、１０ＭＰａ以上の高圧に耐えるように設計された板厚５ｍｍ以上の密閉容器と抵抗溶接される際には加圧によって金属体表面の山が潰れることにより溶接結合面がなじみ、品質保持に必要な設計圧力の３倍以上の耐圧に必要な０．５ｍｍ以上の溶け込み深さを安定的に確保することが可能となる。
【０００８】
請求項２記載の発明は前記溶接部の溶け込み幅が２ｍｍ以上確保することにより品質保持に必要な設計圧力の３倍以上の耐圧性に必要な溶け込み強度を安定的に確保することが可能となる。
【０００９】
請求項３記載の発明は前記カップ形金属体の溶接面の粗さが算術平均粗さＲａ１．６よりも粗く、前記密閉容器の溶接面は鋭角である場合に加圧による前記部品間の溶接部がよりなじみやすくなり、品質保持に必要な設計圧力の３倍以上の耐圧に必要な０．５ｍｍ以上の溶け込み深さを安定的に確保することが可能となる。
【００１０】
請求項４記載の発明は前記カップ形金属体の溶接面に意図的に筋上の凹凸を設け、前記密閉容器の溶接面は鋭角である場合に加圧による前記部品間の溶接部がよりなじみやすくなり、品質保持に必要な設計圧力の３倍以上の耐圧に必要な０．５ｍｍ以上の溶け込み深さを安定的に確保することが可能となる。
【００１１】
請求項５記載の発明は請求項１から４のいずれかの発明によって、４２ＭＰａ以上の耐圧性を確保することが可能となる。
【００１２】
請求項６記載の発明は請求項１から５のいずれかの発明によって、抵抗溶接される密閉容器を構成する材料が溶接用鋼板で且つ引っ張り強さが４９０Ｎ／ｍｍ２以上であれば、より溶接性と耐圧性を確保することが可能となる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１および図２において、上部鏡板１，胴部２，下部鏡板３から構成される円筒状の密閉容器４の内部に、圧縮機構５と、圧縮機構５を駆動する電動機６が固定され、この電動機６の電源は密閉容器４に密封溶接されている、カップ形金属体７にガラスシール９で絶縁された導電ピン８を有する気密ターミナル１０を介して外部電源（図示せず）から供給される。
【００１５】
冷媒は冷凍サイクル（図示せず）につながる吸入管１１から圧縮機構５で圧縮され、高圧となり密閉容器４内に吐出され、吐出管１２から冷凍サイクル（図示せず）に戻される。
【００１６】
図３は図１の実施例の気密ターミナル１０溶接部分の拡大図であり、自然冷媒等を用いた冷凍サイクルにおいては密閉容器４内の圧力は常に１０ＭＰａ以上の高圧となるため、密閉容器４を構成する材料は板厚・強度ともに非常に強いものが求められ、耐圧性を確保する実験結果では５ｍｍ以上の板厚が必要であり、また気密ターミナル１０のカップ形金属体７についても耐圧性を確保するために５ｍｍ以上の板厚を採用している。
【００１７】
しかしながら溶接する互いの材料強度が非常に高いため、抵抗溶接を行う際の加圧した場合、通常の圧縮機であればカップ形金属体７が微小に変形して密閉容器４との溶接接合面になじむ効果を本仕様では期待できないため、周方向および長さ方向においても安定した電流の導通する接合を形成できない場合が考えられるが、カップ形金属体７を切削により作成するとその溶接部１３には微小の凹凸があり、加圧時にその凹凸が潰れることで溶接部１３の密着度を確保することが可能となる。よって電流の導通が円滑になりスパークを起こすことなく安定的な抵抗溶接による溶け込み深さおよび溶け込み幅を確保することができる。
【００１８】
本実施例のような溶接部１３の半径がおよびφ３０ｍｍ程度の気密ターミナル１１の場合には設計耐圧を確保するためには溶け込み深さは０．５ｍｍ以上、溶け込み幅は２ｍｍ以上が必要であることが実験結果で得られているが、これを十分に満足することが可能となる。特に高圧型の密閉型圧縮機においては設計圧力が４２ＭＰａ以上で破壊しない設計が求められるが、これを満足することが可能となる。
【００１９】
（実施の形態２）
図４は、気密ターミナル１１のカップ形金属部９の溶接部１３−１に切削により意図的に凹凸を設けている。これにより加圧時にその凹凸が潰れることで溶接部ＸＸの密着度を
確保することが可能となり、溶接性を向上させることができる。
【００２０】
（実施の形態３）
密閉容器４の材料を溶接用鋼板とし溶接性を更に向上させることにより、さらに溶接性を安定化させることができる。ただし、耐圧強度を確保するために使用する材料の引っ張り強度は４９０Ｎ／ｍｍ２以上のものを用いる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機において、設計上必要な耐圧性を確保することのできる密閉容器と気密ターミナル部品の抵抗溶接をより安定的に行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施例を示す密閉型圧縮機の断面図
【図２】本発明のガラスターミナルを示す図１の断面図
【図３】本発明の密閉容器とガラスターミナルの溶接部を示す断面図
【図４】本発明のさらに他の実施の形態を示すガラスターミナルの断面図
【図５】従来例を示す圧縮機本体断面図
【符号の説明】
【００２３】
１    上部鏡板
２    胴部
３    下部鏡板
４    密閉容器
５    圧縮機構部
６    電動機
７    カップ形金属体
８    導電ピン
９    ガラスシール
１０  気密ターミナル
１１  吸入管
１２  吐出管
１３  溶接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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