(57)【要約】【課題】本発明は、下地金物に対する取付金具の追従性を高めて、締結部材に加わる剪断力を低減させるようにした壁パネル取付具を提供する。【解決手段】本発明は、構造躯体３に固定された下地金物７Ａに壁パネル１を取り付けるための壁パネル取付具１０において、壁パネル１にボルト止めされるパネル取付部２３と、壁パネル１とで下地金物７Ａ，７Ｂを挟持する挟持部１９ｃとを有する取付金物１９Ａと、挟持部１９ｃに設けられた挿通孔１９ｅ内に挿入されて、下地金物７Ａを貫通するビス２５とを備え、取付金物１９Ａの挟持部１９ｃの前端Ｔのみが下地金物７Ａに圧着される。稲妻プレート１９Ａの挟持部１９ｃの前端Ｔのみを下地金物７Ａに圧着させることで、下地金物７Ａに対する挟持部１９ｃの摩擦抵抗を増大させ、稲妻プレート１９Ａと下地金物７Ａとの協働によってビス２５に作用する剪断力を低減させることができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造躯体に固定された下地金物に壁パネルを取り付けるための壁パネル取付具において、
前記壁パネルにボルト止めされるパネル取付部と、前記壁パネルとで前記下地金物を挟持する挟持部とを有する取付金物と、
前記挟持部及び前記下地金物を貫通する締結部材とを備え、
前記取付金物の前記挟持部の前端のみが前記下地金物に圧着されることを特徴とする壁パネル取付具。
【請求項２】
前記締結部材は、ビスであることを特徴とする請求項２記載の壁パネル取付具。
【請求項３】
前記挟持部は、前記下地金物の取付金具装着面に対し所定の角度をもって延在していることを特徴とする請求項１又は２記載の壁パネル取付具。
【請求項４】
前記角度は、約０．３度〜約１．５度であることを特徴とする請求項３記載の壁パネル取付具。
【請求項５】
前記パネル取付部は、前記壁パネルの取付金具装着面に対して所定の角度をもって延在していることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の壁パネル取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軽量気泡コンクリートパネル等の壁パネルを、略Ｌ字形鋼材等からなる下地金物に取り付けるための壁パネル取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨造（Ｓ造）や鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）の建物における壁パネルの取付け構造としては、壁パネル取付け位置の上下で構造躯体に固定された下地金物間に壁パネルが取り付けられる場合がある。この種の壁パネルの取付け構造では、稲妻プレートなどの取付金物を壁パネルの所定位置に取り付け、取付金物が取り付けられた壁パネルを下地金物間に建て込んで取り付けていく。このような壁パネルの取付け構造に利用される壁パネル取付具としては、例えば、特許文献１に記載の技術が知られている。
平板をプレス成形してなるこの取付金具は、壁パネルにボルト止めされるパネル取付部と、壁パネルとで下地金物を挟持する挟持部とを有している。この取付金具の挟持部の裏面は、ボルトを締め込むことで下地金物に押し当てられ、パネル取付部の裏面もボルトを締め込むことで壁パネルに押し当てられる。ボルト締め完了後、取付金物の挟持部を貫通するようにアンカーピン（締結部材）を下地金物に打ち込んで、取付金具と下地金物との一体化を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−９６９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、取付金具のパネル取付部の裏面と挟持部の裏面とは、下地金物の厚みと略同一の段差をもって互いに略平行に延在しているので、下地金物の表面と挟持部の裏面とは面接触状態になっており、強風や地震などが起こり、複数階の建物で層間変位が生じると、面内方向において、下地金物は構造躯体に追従して変位するが、壁パネルはその場所に留まろうとするので、下地金物と壁パネルとの変位量の差によって、取付金具を止めるために利用されるボルトやアンカーピン（締結部材）に対して大きな剪断力が発生する。このとき、取付金具はボルトによって壁パネルにしっかりと固定されているので、アンカーピン（締結部材）の方に非常に大きな剪断力が作用して、アンカーピンを破損させてしまう虞があるといった問題点があった。
アンカーピンに大きな剪断力が連続的又は断続的に作用し続けると、アンカーピンの破断、曲がり、抜けが発生し易く、この対策として、アンカーピンの本数を増やすか、剪断強度の高い材質のアンカーピンを利用する必要があり、このことは、コストアップや作業性の低下を招来するものである。
【０００５】
本発明は、下地金物に対する取付金具の追従性を高めて、締結部材に加わる剪断力を低減させるようにした壁パネル取付具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、構造躯体に固定された下地金物に壁パネルを取り付けるための壁パネル取付具において、
壁パネルにボルト止めされるパネル取付部と、壁パネルとで下地金物を挟持する挟持部とを有する取付金物と、
挟持部及び下地金物を貫通する締結部材とを備え、
取付金物の挟持部の前端のみが下地金物に圧着されることを特徴とする。
【０００７】
この壁パネル取付具においては、取付金物の挟持部の前端のみを下地金物に圧着させることで、下地金物に対する挟持部の摩擦抵抗を安定的に得て、これによって、強風や地震などで、下地金物や壁パネルが揺れた場合でも、下地金物に対する取付金具の追従性を高めることができる。その結果として、取付金具と下地金物との協働によって締結部材に作用する剪断力を低減させることができ、締結部材の本数を増やしたり、剪断強度の高い材質を使用したり、挟持部を下地金物に溶接するといった対策が不要になるため、コストアップや作業性の低下をもたらすことがない。
【０００８】
また、締結部材は、ビスであると好適である。
このような構成を採用すると、ビスが下地金物に螺合される際、下地金物から発生する切粉が、挟持部と下地金物との隙間に入り込むことになるので、隙間の部分で切粉がビスに付着し、これによって、ビスの緩み防止が達成される。さらに、隙間に入った切粉は、取付金具の摩擦抵抗の増大にも寄与する。
【０００９】
また、挟持部は、下地金物の取付金具装着面に対し所定の角度をもって延在していると好適である。
このような構成を採用すると、挟持部に弾発力を発生させ易く、これによって、取付金物の挟持部の前端を下地金物に、しっかりと且つ確実に圧着させた状態で維持させておくことができる。
【００１０】
また、角度は、約０．３度〜約１．５度であると好適である。
このような構成は、挟持部が下地金物からあまり離れ過ぎず、しかも、挟持部と下地金物との隙間に入り込んだ切粉を滞留させ易い。
【００１１】
また、パネル取付部は、壁パネルの取付金具装着面に対して所定の角度をもって延在していると好適である。
このような構成を採用すると、パネル取付部に弾性力を発生させ易く、これによって、ナットを緩み難くすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、下地金物に対する取付金具の追従性を高めて、締結部材に加わる剪断力を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ＡＬＣパネルが下地金物に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図２】ＡＬＣパネルの下部における取付け構造を示す断面図である。
【図３】ＡＬＣパネルの上部における取付け構造を示す断面図である。
【図４】本発明に係る壁パネル取付具に適用されるビスの正面図である。
【図５】本発明に係る壁パネル取付具に適用される稲妻プレートを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線に沿った断面図である。
【図６】ＡＬＣパネルに取付金物を組み付ける際の状態を示す分解斜視図である。
【図７】ＡＬＣパネルを下地金物に取り付ける際の状態を示す斜視図である。
【図８】稲妻プレートと下地金物との関係を示す要部拡大断面図である。
【図９】稲妻プレートの変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る壁パネル取付具の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１５】
図１に示すように、壁パネルに相当する軽量気泡コンクリート（Autoclaved Light-weight Concrete）パネル（以下、「ＡＬＣパネル」という）１は、鉄筋コンクリート（Ｒeinforced-Concrete）造の構造躯体３の所定位置に順次建て込まれ、専用の稲妻プレート１９Ａ，１９Ｂ及びビス２５を介して上下に配置された下地金物７Ａ，７Ｂに取り付けられている。
【００１６】
稲妻プレート１９Ａ，１９Ｂは取付金物に相当し、ビス２５は締結部材に相当し、壁パネル取付具１０は、稲妻プレート１９Ａ，１９Ｂとビス２５とによって構成されている。そして、取付け構造９Ａ，９Ｂにあっては、構造躯体３に固定された下地金物７Ａ，７Ｂに壁パネル取付具１０を介してＡＬＣパネル１が取り付けられている構造をいう。
【００１７】
下地金物７Ａ，７Ｂは、構造躯体３に形成された開口の床側の下部及び天井側の上部に沿って配置されており、構造躯体３に埋め込まれた鋼材に溶接されるなどして固定されている。下地金物７Ａ，７Ｂ（図２及び図３参照）は略L字形鋼材からなり、構造躯体３に当接する水平辺７ａと、水平辺７ａから立設された垂直辺７ｂとを有する。
【００１８】
まず、下側の下地金物７ＡへのＡＬＣパネル１の取付け構造９Ａについて説明する。図２に示されるように、下地金物７Ａの水平辺７ａ上には、ロッキングスペーサ１１を介してＡＬＣパネル１が載置されており、垂直辺７ｂはＡＬＣパネル１の裏面１ａの取付金具装着面Ｐ２に当接している。
【００１９】
ＡＬＣパネル１には、リング状の頭部１３ａを有するボルト１３が固定されており、ボルト１３の軸部１３ｂがＡＬＣパネル１の裏面１ａの取付金具装着面Ｐ２から突き出している。なお、ボルト１３は、ＡＬＣパネル１に形成された穴６内に頭部１３ａ側が挿入され（図６参照）、差込み穴８内に頭部１３ａを交差するように挿入された鋼棒１５によって抜けないように固定されている。
【００２０】
ボルト１３の軸部１３ｂには、稲妻プレート１９Ａが組み付けられている。稲妻プレート１９Ａは、軸部１３ｂが通されてＡＬＣパネル１の裏面１ａの取付金具装着面Ｐ２に当接する。なお、本実施形態では、稲妻プレート１９ＡがＡＬＣパネル１の裏面１ａの取付金具装着面Ｐ２に当接するが、稲妻プレートとＡＬＣパネル１との間で別体のプレートを挟むような態様であってもよい。
【００２１】
図５に示すように、稲妻プレート１９Ａは、略矩形で平板状の鋼材のプレス加工により成形され、中央部分に段差１９ａが形成されるような加工が施されている。段差１９ａを挟んで一方側がＡＬＣパネル１にボルト止めされるパネル取付部１９ｂであり、他方側がＡＬＣパネル１とで下地金物７Ａを挟持する挟持部１９ｃである。
【００２２】
パネル取付部１９ｂには、ボルト１３の軸部１３ｂが挿通する孔１９ｄが形成されている。パネル取付部１９ｂから突き出た軸部１３ｂにはナット２１が螺合し、ナット２１の締め付けによって、稲妻プレート１９ＡがＡＬＣパネル１側に押圧されて固定される。挟持部１９ｃには、ビス２５が貫通する挿通孔１９ｅが形成されている。さらに、挟持部１９ｃの端部には、作業性を高めるために角が落とされた隅切り部１９ｆが形成されている。
【００２３】
さらに、図５及び図８に示すように、挟持部１９ｃは、下地金物７Ａの取付金具装着面Ｐ１に対して、いわゆる「先すぼみ」のような状態で、角度α１で直線的に延在し、この角度α１は、約０．３度〜約１．５度である。そして、挟持部１９ｃの裏面側の先端Ｔの高低差Ｌは、下地金物７Ａの厚みよりも僅かに小さい。また挟持部１９ｃの裏面側の付根Ｔ’の高低差Ｌ’は、下地金物７Ａの厚みと等しいか僅かに大きい。挟持部１９ｃをこのように構成することで、挟持部１９ｃにおいて前端Ｔのみを下地金物７Ａの取付金具装着面Ｐ１に圧着させることができる。
【００２４】
図４に示されるように、ビス２５は、下地金物７Ａにタップ加工を施す雄ねじが形成されたねじ部２７と、ねじ部２７の基端側で挟持部１９ｃに当接する頭部２９と、を備えており、さらに、ねじ部２７よりも先端側には、下孔を形成するための切刃部３１が設けられている。ねじ部２７は、ねじ山が不完全な不完全ねじ部２７ｂと、ねじ山が完全な完全ねじ部２７ａとを有する。なお、ねじ部２７と頭部２９との間に、ねじ山の無い部分があっても差し支えない。
【００２５】
切刃部３１は、先端で孔を穿つ尖形部３１ａと、リーマ部３１ｂとを有する。リーマ部３１ｂは、尖形部３１ａからねじ部２７側に向かって直線状に形成された複数本の刃を有し、尖形部３１ａで形成された下孔を拡大してねじ部２７が進入する下孔を形成する。
【００２６】
切刃部３１の有効長さ、すなわち、リーマ部３１ｂの始端からねじ部２７の始端までの長さＤ１は稲妻プレート１９Ａの挟持部１９ｃの板厚ｄ１及び下地金物７Ａの垂直辺７ｂの板厚ｄ２の合計板厚Ｄ２よりも長い。また、ビス２５の働き長さ、すなわち、完全ねじ部２７ａの始端から頭部２９までの長さＤ３は、合計板厚Ｄ２よりも長い。
【００２７】
ビス２５のねじ部２７は、挟持部１９ｃ及び下地金物７Ａの垂直辺７ｂを貫通し、下地金物７Ａに螺合している。ビス２５の締め付けによって、稲妻プレート１９Ａと下地金物７Ａとが強固に取付けられて、その結果として、ＡＬＣパネル１は稲妻プレート１９Ａを介して下地金物７Ａに取り付けられている。
【００２８】
ビス２５の切刃部３１の有効長さＤ１は、稲妻プレート１９Ａの稲妻プレート１９Ａの板厚ｄ１及び下地金物７Ａの板厚ｄ２の合計板厚Ｄ２よりも長くなっている。切刃部３１の有効長さＤ１が合計板厚Ｄ２よりも長いことで奏される効果について説明する。
【００２９】
ビス２５の切刃部３１が下地金物７ＡおよびＡＬＣパネル１に当接して下孔を形成する際には、ビス２５が空回りしたり、また、空回りしないまでもリード分の進行距離が得られなかったりする。この状態で、稲妻プレート１９Ａとねじ部２７とが螺合していると、ビス２５の空回り等によって稲妻プレート１９Ａにはビス２５の後退方向に力が作用し、下地金物７Ａ，７Ｂに対して浮き上がる虞がある。
【００３０】
しかしながら、本実施形態では、切刃部３１の有効長さＤ１が稲妻プレート１９Ａの板厚ｄ１及び下地金物７Ａの板厚ｄ２との合計板厚Ｄ２よりも長いため、ビス２５が空回り等しても、その位置では、ねじ部２７が稲妻プレート１９Ａと螺合しておらず、結果として、稲妻プレート１９Ａの浮き上がりを抑止して稲妻プレート１９Ａを下地金物７Ａに強固に、且つ安定した状態に取り付けることが可能になる。
【００３１】
さらに、稲妻プレート１９Ａの挟持部１９ｃには、ビス２５が挿通される挿通孔１９ｅが予め形成されている。従って、稲妻プレート１９Ａへの孔あけ加工やタップ加工を軽減でき、これらの加工に要する余計な捻りトルクが不要になるため、作業性を向上させることができる。
【００３２】
切刃部３１で下孔を形成した後、ビス２５の進行に伴ってねじ部２７が下孔の周囲に雌ねじを切りながら螺合し、ビス２５の頭部２９は、稲妻プレート１９Ａに当接して稲妻プレート１９Ａを下地金物７Ａ側に押圧する。その結果、下地金物７Ａに稲妻プレート１９Ａが強固に取り付けられた状態になり、ＡＬＣパネル１の下地金物７Ａへの取り付けが完了する。
【００３３】
なお、稲妻プレート１９Ａの板厚ｄ１と下地金物７Ａの板厚ｄ２との合計板厚Ｄ２は、ビス２５の働き長さＤ３よりも薄いため、ビス２５をねじ込んだ際に、ねじ部２７が下地金物７Ａまで確実に到達して螺合することになり、ビス２５の抜けが防止される。
【００３４】
図３に示されるように、ＡＬＣパネル１の上部も、下側の取付け構造９Ａと同様の取付け構造９Ｂによって上側の下地金物７Ｂに取り付けられ、この取付け構造９Ｂに利用される稲妻プレート１９Ｂは、前述した稲妻プレート１９Ａと同じ部品である。
【００３５】
次に、ＡＬＣパネル１を構造躯体３に建て込む際の手順について説明する。
【００３６】
なお、ＡＬＣパネル１の上部及び下部を取り付ける手順は共通する手順も多いため、下部の取付け手順を中心に説明を行ない、上部の取付け手順については簡単に説明する。
【００３７】
図６に示されるように、ＡＬＣパネル１の裏面１ａの取付金具装着面Ｐ２に、リング状の頭部１３ａを有するボルト１３を差し込むための穴６を空け、その穴６にボルト１３を頭部１３ａ側から差し入れる。次に、ボルト１３に直交する方向に沿ってＡＬＣパネル１で延在する差込み穴８内に鋼棒１５を差し込み、鋼棒１５を頭部１３ａに挿入してボルト１３を所定位置に固定する。
【００３８】
次に、稲妻プレート１９Ａの孔１９ｄに軸部１３ｂを挿通させ、ナット２１を仮締めする。なお、稲妻プレート１９Ａの挟持部１９ｃは、ＡＬＣパネル１を建て込む際の邪魔にならないようにＡＬＣパネル１の構造躯体３から遠ざかる側に退避させておく。この状態で、ＡＬＣパネル１の下部への稲妻プレート１９Ａの仮止めが完了する。その後、ＡＬＣパネル１の上部にも同様の手順に従って稲妻プレート１９Ｂの仮止めを行う。
【００３９】
稲妻プレート１９Ａ，１９Ｂの仮止めが完了すると、ＡＬＣパネル１を構造躯体３の所定位置まで搬送し、建て込み作業を行う。建て込みに際して、既に構造躯体３に取り付けられている他のＡＬＣパネル１に並ぶようにＡＬＣパネル１を仮置きし、下側の下地金物７Ａと上側の下地金物７Ｂとの間で位置合わせを行う。
【００４０】
その後、下地金物７Ａを引っ掛けるように、下側の稲妻プレート１９Ａの挟持部１９ｃをボルト１３を中心に回転させ、所定の方向に向けて、ナット２１を本締めする（図７参照）。ナット２１の本締めにより、稲妻プレート１９Ａのパネル取付部１９ｂをパネル１側に押圧し、挟持部１９ｃを下地金物７Ａ側に押圧する。ここで、挟持部１９ｃには隅切り部１９ｆが設けられているので、挟持部１９ｃの角が構造躯体３にぶつかることなく稲妻プレート１９Ａを所定の方向に回転させることができる。
【００４１】
挟持部１９ｃを下地金物７Ａに結合するための位置が決まれば、ビス２５を挟持部１９ｃの挿通孔１９ｅに差し込み、所定の押圧をかけながらスクリュードライバーでねじ込んでいく。ビス２５は回転しながら進行し、切刃部３１が下地金物７Ａに下孔を形成する。
【００４２】
切刃部３１で下孔を形成した後、ビス２５の進行に伴ってねじ部２７が下孔の周囲に雌ねじを切りながら螺合し、ビス２５の頭部２９は、稲妻プレート１９Ａに当接して稲妻プレート１９Ａを下地金物７Ａ側に更に押圧する。その結果、下地金物７Ａに稲妻プレート１９Ａが強固に取り付けられた状態になり、ＡＬＣパネル１の下地金物７Ａへの取り付けが完了する。
【００４３】
なお、稲妻プレート１９Ａの板厚ｄ１と下地金物７Ａの板厚ｄ２との合計板厚Ｄ２は、ビス２５の働き長さＤ３よりも薄いため、ビス２５をねじ込んだ際に、ねじ部２７が下地金物７Ａまで確実に到達して螺合することになり、ビス２５の抜けが防止される。
【００４４】
以上、ＡＬＣパネル１と下側の下地金物７Ａとの取り付けを説明したが、上側の下地金物７Ｂも同様である。すなわち、上側の下地金物７Ｂを引っ掛けるように、上側の稲妻プレート１９Ｂの挟持部１９ｃを回転させ、ＡＬＣパネル１との間で下地金物７Ｂを挟み付けるようにして挟持部１９ｃを下地金物７Ｂにビス止めする。その結果、上側の下地金物７ＢへのＡＬＣパネル１の取り付けが完了する。
【００４５】
このようなＡＬＣパネル１の建て込みに利用される壁パネル取付具１０において、稲妻プレート１９Ａ，１９Ｂの挟持部１９ｃの前端Ｔのみを下地金物７Ａ，７Ｂに圧着させることで、下地金物７Ａ，７Ｂに対する挟持部１９ｃの摩擦抵抗を増大させ、これによって、強風や地震などで、下地金物７Ａ，７ＢやＡＬＣパネル１が揺れた場合でも、下地金物７Ａ，７Ｂに対する稲妻プレート１９Ａ，１９Ｂの追従性を高めることができる。その結果として、稲妻プレート１９Ａ，１９Ｂと下地金物７Ａ，７Ｂとの協働によってビス２５に作用する剪断力を低減させることができ、ビス２５の本数を増やしたり、剪断強度の高い材質を使用したり、挟持部１９ｃを下地金物７Ａ，７Ｂに溶接するといった対策が不要になるため、コストアップや作業性の低下をもたらすことがない。
【００４６】
特に、稲妻プレート１９Ａ，１９Ｂは、１本のボルト１３によってＡＬＣパネル１に取付けられているので、強風や地震によって、このボルト１３を中心に回って位置ズレを起こすことがあるが、挟持部１９ｃの先端Ｔで強い摩擦力を発生させることは、稲妻プレート１９Ａ，１９Ｂの回り止めに大きく寄与している。
【００４７】
また、図８に示すように、ビス２５が下地金物７Ａに螺合される際、下地金物７Ａから発生する切粉Ｇが、挟持部１９ｃと下地金物７Ａとの隙間Ｓに入り込むことになるので、隙間Ｓの部分で切粉Ｇがビス２５に付着し、これによって、ビス２５の緩み防止が達成される。さらに、隙間Ｓに入った切粉Ｇは、隙間Ｓを埋めることになるので、稲妻プレート１９Ａの摩擦抵抗の増大にも寄与する。
【００４８】
また、挟持部１９ｃは、下地金物７Ａ，７Ｂの取付金具装着面Ｐ１に対して角度α１で延在するので、挟持部１９ｃに弾発力を発生させ易く、これによって、稲妻プレート１９Ａ，１９Ｂの挟持部１９ｃの前端Ｔを下地金物７Ａ，７Ｂに、しっかりと且つ確実に圧着させた状態で維持させておくことができる。
【００４９】
また、この角度α１は、約０．３度〜約１．５度であるので、挟持部１９ｃが下地金物７Ａ，７Ｂから余り離れ過ぎず、しかも、挟持部１９ｃと下地金物７Ａ，７Ｂとの隙間Ｓに入り込んだ切粉Ｇを滞留させ易い。
【００５０】
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。例えば、図９に示すように、他の稲妻プレート１９Ｃとして、パネル取付部１９ｇは、ＡＬＣパネル１の取付金具装着面Ｐ２に対して所定の角度α２をもって延在している。この角度α２は、２度〜１５度が好適である。このような構成を採用すると、パネル取付部１９ｇに弾性力を発生させ易く、これによって、ナット２１を緩み難くすることができる。
【００５１】
角度α１は、１．５度以上５度以下であってもよい。また、締結部材は、ビス２５に代えて鉄砲ピンを利用してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１…ＡＬＣパネル（壁パネル）、３…構造躯体、７Ａ，７Ｂ…下地金物、９Ａ，９Ｂ…壁パネルの取付け構造、１０…壁パネル取付具、１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ…稲妻プレート（取付金物）、１９ｂ…パネル取付部、１９ｃ…挟持部、１９ｅ…ビスの挿通孔、２３…パネル取付部、２５…ビス（締結部材）、Ｐ１，Ｐ２…取付金具装着面、Ｔ…挟持部の先端、α１，α２…角度。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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