(57)【要約】【課題】刈刃装置のメンテナンスを向上することができるコンバインを提供する。【解決手段】  機体の左右幅方向に伸延する無端回動式の刈刃装置を備えた刈取収穫機であって、刈刃装置は、左右いずれか一方に配設した駆動スプロケットと、他方に配設した従動スプロケットと、両スプロケット間に巻回した無端回動刈刃体とを具備し、同無端回動刈刃体は、多数の刈刃片と多数の連結片とを無端チェン状に着脱自在に連結して形成している。【選択図】図２
2010004786.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の左右幅方向に伸延する無端回動式の刈刃装置を備えた刈取収穫機であって、
刈刃装置は、左右いずれか一方に配設した駆動スプロケットと、他方に配設した従動スプロケットと、両スプロケット間に巻回した無端回動刈刃体とを具備し、
同無端回動刈刃体は、多数の刈刃片と多数の連結片とを無端チェン状に着脱自在に連結して形成したことを特徴とする刈取収穫機。
【請求項２】
駆動スプロケットを駆動する駆動機構の終端部には、ワンウェイクラッチを具備する終端伝動部を設け、同終端伝動部を手動により駆動方向とは反対方向に回動可能となして、
同終端伝動部と連動連結している駆動スプロケットを介して無端回動刈刃体を手動により回動可能となしたことを特徴とする請求項１記載の刈取収穫機。
【請求項３】
駆動スプロケットと従動スプロケットとの間には、機体の左右幅方向に直状に移動する無端回動刈刃体の刈取作用側部と非刈取作用側部とを外方から被覆するカバー体を配設すると共に、同カバー体の左右側端縁部は、近接するスプロケットから離隔する方向に延出させたことを特徴とする請求項１又は２記載の刈取収穫機。
【請求項４】
刈刃装置に、機体の左右幅方向に直状に移動する無端回動刈刃体の非刈取作用側部を支持する支持体を設けると共に、同支持体の先端縁部は、非刈取作用側部の刈刃片の少なくとも刃先を被覆するように伸延させて刃先被覆部となしていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の刈取収穫機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は刈取収穫機、例えばコンバインの刈取部の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈取収穫機の一形態として、穀稈の株元を刈取る刈刃装置を備えたコンバインがある。そのコンバインの刈刃装置は、可動刃を刈幅の中央部で二つに分割し、左右の可動刃を相反する方向に往復運動させ、振動を相殺するようにしたものがある。または、刈刃装置は、駆動スプロケットと従動スプロケットの間にチェンを巻回した無端回動刈刃体を有するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平０５−２９２８２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記無端回動刈刃を有する刈刃装置は、一つの刈刃が破損すると、駆動スプロケットおよび従動スプロケットからチェンを取り外しすると共に、複数個の刈刃を有するチェン全体を交換する必要があり、交換する手間と交換する費用が増大する問題が生じてしまう。
【０００５】
この発明は、上記問題を解決するためになされたもので、刈刃装置の刈刃を交換する手間と費用を減少させると共に、刈刃装置のメンテナンスを効率良く行うことができるコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の本発明に係る刈取収穫機は、機体の左右幅方向に伸延する無端回動式の刈刃装置を備えた刈取収穫機であって、刈刃装置は、左右いずれか一方に配設した駆動スプロケットと、他方に配設した従動スプロケットと、両スプロケット間に巻回した無端回動刈刃体とを具備し、同無端回動刈刃体は、多数の刈刃片と多数の連結片とを無端チェン状に着脱自在に連結して形成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の本発明は、請求項１記載の刈取収穫機であって、駆動スプロケットを駆動する駆動機構の終端部には、ワンウェイクラッチを具備する終端伝動部を設け、同終端伝動部を手動により駆動方向とは反対方向に回動可能となして、同終端伝動部と連動連結している駆動スプロケットを介して無端回動刈刃体を手動により回動可能となしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２記載の刈取収穫機であって、駆動スプロケットと従動スプロケットとの間には、機体の左右幅方向に直状に移動する無端回動刈刃体の刈取作用側部と非刈取作用側部とを外方から被覆するカバー体を配設すると共に、同カバー体の左右側端縁部は、近接するスプロケットから離隔する方向に延出させたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の本発明は、請求項１〜３のいずれか１項記載の刈取収穫機であって、刈刃装置に、機体の左右幅方向に直状に移動する無端回動刈刃体の非刈取作用側部を支持する支持体を設けると共に、同支持体の先端縁部は、非刈取作用側部の刈刃片の少なくとも刃先を被覆するように伸延させて刃先被覆部となしていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
（１）請求項１記載の本発明では、機体の左右幅方向に伸延する無端回動式の刈刃装置を備えた刈取収穫機であって、刈刃装置は、左右いずれか一方に配設した駆動スプロケットと、他方に配設した従動スプロケットと、両スプロケット間に巻回した無端回動刈刃体とを具備し、同無端回動刈刃体は、多数の刈刃片と多数の連結片とを無端チェン状に着脱自在に連結して形成している。
【００１１】
このように、無端回動刈刃体は、多数の刈刃片と多数の連結片とを無端チェン状に着脱自在に連結して形成しているため、部品点数を削減することができて、安価に製品化することができる。また、刈刃片が損傷等した場合には、損傷等した刈刃片だけを単体毎に取り替えることができる。その結果、刈刃装置のメンテナンスを効率良く、しかも、安価に行うことができる。
【００１２】
（２）請求項２記載の本発明では、駆動スプロケットを駆動する駆動機構の終端部には、ワンウェイクラッチを具備する終端伝動部を設け、同終端伝動部を手動により駆動方向とは反対方向に回動可能となして、同終端伝動部と連動連結している駆動スプロケットを介して無端回動刈刃体を手動により回動可能となしている。
【００１３】
このように、無端回動刈刃体を手動により回動可能となしているため、所望の刈刃片（例えば、取り替える必要性のある刈刃片）を駆動スプロケット側まで移動させることにより、簡単にメンテナンス等を行うことができる。
【００１４】
（３）請求項３記載の本発明では、駆動スプロケットと従動スプロケットとの間には、機体の左右幅方向に直状に移動する無端回動刈刃体の刈取作用側部と非刈取作用側部とを外方から被覆するカバー体を配設すると共に、同カバー体の左右側端縁部は、近接するスプロケットから離隔する方向に延出させている。
【００１５】
このように、カバー体の左右側端縁部は、近接するスプロケットから離隔する方向に延出させているため、同カバー体の左右側端縁部に無端回動刈刃体の刈刃片が突っかかるのを防止することができる。その結果、刈刃装置の振動や騒音の発生を軽減することができる。
【００１６】
（４）請求項４記載の本発明では、刈刃装置に、機体の左右幅方向に直状に移動する無端回動刈刃体の非刈取作用側部を支持する支持体を設けると共に、同支持体の先端縁部は、非刈取作用側部の刈刃片の少なくとも刃先を被覆するように伸延させて刃先被覆部となしている。
【００１７】
このように、無端回動刈刃体の非刈取作用側部を支持体により支持しているため、同非刈取作用側部が自重で垂れ下がるのを防止することができて、同非刈取作用側部が他物と干渉して異常に摩耗したり、振動等する不具合を回避したりすることができる。
【００１８】
しかも、支持体の先端縁部は刃先被覆部となしているため、非刈取作用側部の刈刃片の少なくとも刃先を被覆することができる。その結果、無端回動刈刃体の非刈取作用側部の近傍において、詰まった穀稈を取り除く作業中の安全性を良好に確保することができる。ここで、刃先被覆部は、刈刃片の少なくとも刃先を被覆するだけで、可及的に小さく形成することにより、同刃先被覆部の上に塵や泥土が堆積するのを軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本実施形態における刈取収穫機は、基本的構造として、機体の左右幅方向に伸延する無端回動式の刈刃装置を備えている。その刈刃装置は、左右いずれか一方に配設した駆動スプロケットと、他方に配設した従動スプロケットと、両スプロケット間に巻回した無端回動刈刃体とを具備している。そして、特徴的構造として、無端回動刈刃体は、多数の刈刃片と多数の連結片とを無端チェン状に着脱自在に連結して形成したものである。
【００２０】
そして、特徴的構造として、駆動スプロケットを駆動する駆動機構の終端部には、ワンウェイクラッチを具備する終端伝動部を設け、同終端伝動部を手動により駆動方向とは反対方向に回動可能となして、同終端伝動部と連動連結している駆動スプロケットを介して無端回動刈刃体を手動により回動可能となしている。
【００２１】
しかも、特徴的構造として、駆動スプロケットと従動スプロケットとの間には、機体の左右幅方向に直状に移動する無端回動刈刃体の刈取作用側部と非刈取作用側部とを外方から被覆するカバー体を配設すると共に、同カバー体の左右側端縁部は、近接するスプロケットから離隔する方向に延出させている。
【００２２】
さらに、特徴的構造として、刈刃装置に、機体の左右幅方向に直状に移動する無端回動刈刃体の非刈取作用側部を支持する支持体を設けると共に、同支持体の先端縁部は、非刈取作用側部の刈刃片の少なくとも刃先を被覆するように伸延させて刃先被覆部となしている。
【００２３】
以下に、本実施形態におけるコンバインを、図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図1に示すＡは、本発明に係るコンバインであり、同コンバインＡは、左右一対のクローラ式の走行部１，１上に車体フレーム２を載設し、同車体フレーム２上に機体３を載設し、上記車体フレーム２の前端部に刈取部４を有する刈取フレーム１１を取り付け、車体フレーム２上の左側前部に脱穀部５を配設し、同脱穀部５の直下方位置に選別部６を配設する一方、同選別部６の後方上部であって、脱穀部５の直後方位置に排藁処理部７を配設している。
【００２５】
刈取部４は、図１に示すように、植立する六条の穀稈を分草する分草板２０と、各分草板２０により分草された六条の穀稈を引起す穀稈引起し装置２１と、同穀稈引起し装置２１により引起された六条の穀稈の株元を掻込む穀稈掻込み装置２２と、同穀稈掻込み装置２２により掻込まれた穀稈の株元を刈取る刈刃装置１０と、同刈刃装置１０により刈取られた六条の穀稈の下部を脱穀部５側へ搬送する下部搬送装置２５と、同穀稈の上部を脱穀部５側へ搬送する上部搬送装置２４と、同穀稈の穂先部を搬送する穂先搬送装置（図示せず）と、上・下部搬送装置２４，２５から脱穀部５のフィードチェン１６へ穀稈の受渡しを補助する補助搬送装置２７を取付けている。
【００２６】
刈取フレーム１１は、図１に示すように、左右幅方向に伸延する筒状の回動支軸１２を軸線廻りに回動自在に横架し、同回動支軸１２の右側部より前下方へ向けて筒状の縦フレーム１３を伸延し、同縦フレーム１３の下端に左右幅方向に伸延する筒状の下側横フレーム１４の中途部を連通連設し、同下側横フレーム１４の左側後部より前上方へ向けて筒状の立上りフレーム１５を立上げると共に、下側横フレーム１４の右側端部より前上方へ向けて支持フレーム（図示せず）を立上げて、両フレーム１５の上端間に上側横フレーム（図示せず）を横架し、同上側横フレームの中途部と前記縦フレーム１３の後部との間に上方へ凸状に弯曲する上側連結フレーム（図示せず）を横架する一方、前記下側横フレーム１４の左右側部よりそれぞれ前方へ向けて左右一対の下側連結フレーム１８，１８を延設して形成している。２８は下部搬送装置支持フレームである。
【００２７】
さらに、コンバインＡは、車体フレーム２上の右側前部に運転部８を配設し、同運転部８の直後方位置であって、脱穀部５の直上方位置に穀粒貯留部９を配設している。
【００２８】
また、脱穀部５に設けた扱胴１７の左側方位置には、前後方向に伸延するフィードチェン１６を配設し、同フィードチェン１６の上方位置に狭やく桿１９を対向させて配置して、同狭やく桿１９とフィードチェン１６とが協働して穀桿の株元部を狭持すると共に、同穀桿の穂先部を扱胴１７の下側周面に沿わせて前方から後方へ向けて搬送するようにしている。
【００２９】
そして、刈取部４に設けた刈刃装置１０により圃場に植生している穀稈を刈り取り、この刈り取った穀稈を刈取部４に設けた穀稈搬送機構により後上方へ搬送してフィードチェン１６に受け渡し、同フィードチェン１６と狭やく桿１９とにより穀桿の株元部を狭持すると共に、穀桿の穂先部を扱胴１７の下側周面に沿わせて前方から後方へ向けて搬送して、同扱胴１７により脱穀し、この脱穀した穀粒を選別部６により選別して、選別した清粒を穀粒貯留部９に搬送して貯留する一方、排藁を排藁処理部７において排藁処理するようにしている。
【００３０】
上記のような構成において、本発明の要旨は、上記刈取部４の刈取フレーム１１に設けた刈刃装置１０の構成にあり、以下に刈刃装置１０の構成について詳細に説明する。
【００３１】
刈刃装置１０は、図１に示すように、刈取部４に設けられた刈取フレーム１１の下部であって、下側連結フレーム１８の基端部の下方に配設されている。すなわち、刈刃装置１０は、図２〜図４に示すように、下側連結フレーム１８に、機体３の左右幅方向に伸延する板状の刈刃支持フレーム３４を横架し、同刈刃支持フレーム３４の左側端部にベアリング３６ａを介して上下方向に軸線を向けた駆動スプロケット３１を回転自在に軸支する一方、刈刃支持フレーム３４の右側端部にベアリング３６ｂを介して上下方向に軸線を向けた従動スプロケット３２を回転自在に軸支して、駆動スプロケット３１と従動スプロケット３２との間に無端回動刈刃体３０を巻回している。
【００３２】
無端回動刈刃体３０は、図６〜図８に示すように、多数の刈刃片５１と多数の連結片５２とを無端チェン状に着脱自在に連結して形成されている。
【００３３】
刈刃片５１は、図６〜図８に示すように、略三角形板状の本片５３と、同本片５３の基部５３ａと上下方向に対向する四角形板状の対向片５４とから形成している。本片５３は、横長楕円状の基部５３ａから前方へ向けて先端先細り状に突出させて突出部５３ｂを形成し、同突出部５３ｂの回動側縁部（本実施形態では左側縁部）に刈刃形成縁部５３ｃを形成している。そして、基部５３ａの左右側部に上下方向に伸延する左右一対の連結ピン５５,５５の上端（基端）を連設している。また、対向片５４の基端部５４ａには、左右一対の連結ピン５５,５５と符合する左右一対の連結ピン挿通孔５６,５６を形成している。５７は連結ピン５５の下端（先端）に取り付ける止め具としての止め輪である。
【００３４】
連結片５２は、図６〜図８に示すように、横長円形板状となした上下一対の形成片５８,５８間に、上下端が開口する左右一対の連結筒片５９,５９を貫通状態に介設し、各連結筒片５９,５９の外周に回転筒片６０,６０を上下方向の軸線廻りに回転自在に遊嵌している。
【００３５】
そして、左右に隣接する連結片５２,５２を連結する際には、左側の連結片５２における右側の連結筒片５９中と、右側の連結片５２における左側の連結筒片５９中に、刈刃片５１に設けた左右一対の連結ピン５５,５５を貫通させると共に、対向片５４に形成した左右一対の連結ピン挿通孔５６,５６中に、各連結ピン５５,５５の先端部を貫通させて、各連結ピン５５,５５の先端部に止め輪５７,５７を取り付ける。同様の作業を順次円周方向に沿って行うことにより、無端回動刈刃体３０を形成することができると共に、多数の刈刃片５１により可動刃が形成されることになる。ここで、対向片５４の先端部５４ｂは、本片５３とは正反対の方向に突出させて、同先端部５４ｂが刈刃支持フレーム３４の上面に当接して支持されると共に、刈刃支持フレーム３４上を摺動するようにしている。
また、刈刃片５１の本片５３は、適宜止め輪５７を取り外せば、連結ピン挿通孔５６,５６から連結ピン５５,５５を引き抜くことができるため、これら連結ピン５５,５５と一体的に連設した本片５３を、連結している連結片５２,５２から簡単に取り外すことができる。従って、刈刃形成縁部５３ｃが破損等した場合には、同刈刃形成縁部５３ｃを有する本片５３だけを取り外してメンテナンス等を行うことができる。
【００３６】
また、図２に示すように、刈刃支持フレーム３４の前端縁部には、刈取作用側支持体３７の基端縁部３７ａを取付ボルト６４ａにより取り付け、同刈取作用側支持体３７の先端部３７ｂを刈刃片５１の本片５３の下面中途部まで伸延させている。そして、図２に示すように、同先端部３７ｂに略三角形板状の固定刃片６２の基部６２ａを取付ボルト６３により取り付けている。固定刃片６２は、横長四角形状の基部６２ａから前方へ向けて先端先細り状に突出させて突出部６２ｂを形成し、多数の固定刃片６２を左右幅方向に隣接させて配置して鋸刃状の固定刃を形成している。
【００３７】
しかも、固定刃を形成する固定刃片６２は、可動刃を形成する前記刈刃片５１の直下方に配置して、同刈刃片５１が固定刃片６２の上面を機体の幅方向（本実施形態では右側方から左側方）に直状に摺動して、穀稈の株元を切断する刈取作用側部Ｓを形成するようにしている。ここで、可動刃を形成する前記刈刃片５１は、刈刃支持フレーム３４の後方において、機体の幅方向（本実施形態では左側方から右側方）に直状に移動する非刈取作用側部Ｈを形成するようにしている。なお、固定刃片６２の突出部６２ｂの先端は、刈刃片５１の突出部５３ｂの先端と略同一位置に配置している。
【００３８】
このように、無端回動刈刃体３０は、刈刃片５１の本片５３を固定刃片６２の上で摺動させる一方、本片５３とは正反対の方向に突出している対向片５４を刈刃支持フレーム３４の上で摺動せるようにしているため、無端回動刈刃体３０が回動摺動する際のバランスが良く円滑に動作して、刈取作用機能を良好に確保することができる。
【００３９】
そして、図２に示すように、刈刃支持フレーム３４の後端縁部には非刈取作用側支持体３９の基端縁部３９ａを取付ボルト６４ｂにより取り付け、同非刈取作用側支持体３９の先端縁部３９ｂを、前記非刈取作用側部Ｈを形成する刈刃片５１の本片５３の下面中途部まで伸延させて、同先端縁部３９ｂにより同本片５３の突出部５３ｂの下面を摺動自在に支持させている。
【００４０】
このように、無端回動刈刃体３０の非刈取作用側部Ｈを非刈取作用側支持体３９の先端縁部３９ｂにより支持しているため、同非刈取作用側部Ｈが自重で垂れ下がるのを防止することができて、同非刈取作用側部Ｈが他物と干渉して異常に摩耗したり、振動等する不具合を回避したりすることができる。
【００４１】
しかも、非刈取作用側支持体３９の先端縁部３９ｂは、非刈取作用側部Ｈの刈刃片５１の少なくとも刃先（本実施形態では突出部５３ｂの先端側略半部）を被覆するように折り返し状となして刃先被覆部６１を形成している。
【００４２】
または、図９に示すように、カバー体３３の下部に非作用側支持体３９を設け、その非作用側支持体３９を非作用側部Ｈの方向に突出させて刃先被覆部６１を形成し、その非作用側支持体３９を「コ」の字形状に上方から下方に折り返し状となして、その先端縁部３９ｂにより同本片５３の突出部５３ｂの下面を摺動自在に支持させている。
【００４３】
このように、刃先被覆部６１を形成することにより、無端回動刈刃体３０の非刈取作用側部Ｈの近傍において、詰まった穀稈を取り除く作業中の安全性を良好に確保することができる。ここで、刃先被覆部６１は、刈刃片５１の少なくとも刃先を被覆するだけで、可及的に小さく形成することにより、同刃先被覆部６１の上に塵や泥土が堆積するのを軽減することができる。
【００４４】
また、駆動スプロケット３１と従動スプロケット３２との上方には、無端回動刈刃体３０の刈取作用側部Ｓと非刈取作用側部Ｈとを外方から被覆するカバー体３３を配設している。そして、カバー体３３は、図４に示すように、左右方向に伸延する横長薄肉板状に形成して、刈刃支持フレーム３４の左右側部に立設したカバー支持体３５,３５の上端部に架設状に取り付けている。６６は取付ボルトである。
【００４５】
しかも、上記カバー体３３は、その左右側端縁部Ｃ，Ｄが、近接する駆動スプロケット３１および従動スプロケット３２から離隔する方向に延出している。すなわち、図３に示すように、左右方向に伸延したカバー体３３の左右側端縁部Ｃ，Ｄは、駆動スプロケット３１および従動スプロケット３２から離隔する上方向に折曲させてテーパ面を形成している。
【００４６】
このように、カバー体３３の左右側端縁部Ｃ，Ｄを近接する駆動スプロケット３１及び従動スプロケット３２から離隔する方向に延出させているため、無端回動刈刃体３０の左右側部において、刈刃片５１がカバー体３３側から進出する際、ないしは刈刃片５１が反転してカバー体３３側に進入する際に、同カバー体３３の左右側端縁部Ｃ，Ｄに突っかかるのを防止することができる。その結果、刈刃装置１０の振動や騒音の発生を軽減することができる。
【００４７】
次に、刈刃装置１０への動力伝達構造について説明する。本実施形態におけるコンバインＡは、図１及び図５に示すように、エンジンからの動力を、刈取一軸としての前記回動支軸１２→刈取二軸としての前記縦フレーム１３→刈取三軸としての前記下側横フレーム１４→終端伝動部４０に伝達して刈刃装置１０を駆動するように構成している。
【００４８】
終端伝動部４０は、図５に示すように、横長筒状に形成した上記下側横フレーム１４中に左右方向に伸延する伝動軸４７を軸支し、同伝動軸４７の左側端部の外周面に出力側スプロケット４２を回転自在に取り付けている。出力側スプロケット４２のボス部４２ａの外周面と下側横フレーム１４の内周面との間にはベアリング４８を介設している。一方、刈刃装置１０の駆動スプロケット３１と連動連結した伝動ギヤケース４１内には、第１ベベルギヤ支軸７１の一側端部に取り付けた第１ベベルギヤ７２と、第２ベベルギヤ支軸７３の一側端部に取り付けた第２ベベルギヤ７４とを噛合状態にて配置し、第１ベベルギヤ支軸７１の他側端部に入力側スプロケット４３を取り付けている。そして、前記出力側スプロケット４２と入力側スプロケット４３との間に伝動チェン４４を巻回しており、これらを伝動ギヤケース４１により囲繞している。
【００４９】
しかも、伝動軸４７の左側端部に回転自在に取り付けた出力側スプロケット４２は、ワンウェイクラッチ４５を介して伝動軸４７に連動連結している。すなわち、ワンウェイクラッチ４５は、伝動軸４７の左側端部の外周面に筒状の摺動体４５ａの内周面を軸線方向に摺動自在にスプライン嵌合し、同摺動体４５ａの外周面の外側端部に鍔状片４５ｂを半径方向に張り出し状に形成して、同鍔状片４５ｂの外側端面に係合噛片４５ｃを軸線方向に突設している。７５は摺動体４５ａを出力側スプロケット４２の方向に押圧付勢する押圧スプリングである。一方、出力側スプロケット４２のボス部４２ａの内側端面には、伝動軸４７の正回転時にのみ係合噛片４５ｃと噛合状態に係合する被係合噛片４２ｂを、係合噛片４５ｃと対向する方向に突設している。７５は押圧スプリングであり、同押圧スプリング７５により係合噛片４５ｃが被係合噛片４２ｂに係合するように摺動体４５ａをスラスト方向に押圧付勢している。
【００５０】
このようにして、終端伝動部４０において、動力を正回転する伝動軸４７→ワンウェイクラッチ４５→出力側スプロケット４２→伝動チェン４４→入力側スプロケット４３→第１ベベルギヤ支軸７１→第１ベベルギヤ７２→第２ベベルギヤ７４→第２ベベルギヤ支軸７３→刈刃装置１０の駆動スプロケット３１に伝達して、無端回動刈刃体３０を回動させることができるように構成している。
【００５１】
そのような構成において、本実施形態のおける刈刃装置１０は、終端伝動部４０の出力側スプロケット４２側にワンウェイクラッチ４５を組み込みことにより、無端回動刈刃体３０を一方向に駆動（正回転）させることができると共に、終端伝動部４０を手動により駆動方向とは反対方向に回動（逆回転）させることができるようにして、同終端伝動部４０と連動連結している駆動スプロケット３１を手動により回動させて、無端回動刈刃体３０を適宜、所望の量だけ回動させることができるようにしている。
【００５２】
次に、刈刃装置１０の刈刃の交換方法について説明する。穀稈の刈取時において、機体３の中央にある刈刃の１つが破損したとする。刈刃装置１０は、上記のようにワンウェイクラッチ４５を備えているので、刈刃装置１０の駆動を停止させた状態で、無端回動刈刃体３０を駆動スプロケット３１の周囲（図２に示すＥ位置）にまで手動で回動することができる。
【００５３】
すなわち、図２に示すように、刈取作用側部Ｓに所望の刈刃片５１（例えば、破損した刈刃片５１等の取り替える必要性のある刈刃片５１）が存在する場合、駆動スプロケット３１を手動により駆動方向（本実施形態では刈取作用側部Ｓが右側方から左側方へ移動する方向）とは反対方向に回動（逆回転）させて、同破損した刈刃片５１を駆動スプロケット３１の左側方（Ｅ位置）まで移動させる。そして、破損した刈刃片５１の連結ピン５５,５５の先端部に取り付けている止め輪５７,５７を適宜取り外せば、連結ピン挿通孔５６,５６から連結ピン５５,５５を引き抜くことができるため、これら連結ピン５５,５５と一体的に連設した本片５３を、連結している連結片５２,５２から簡単に取り外すことができる。従って、破損等した刈刃形成縁部５３ｃを有する本片５３だけを取り外して、安全にかつ堅実にメンテナンス等を行うことができる。刈刃片５１の本片５３単品のみを交換することも可能である。その結果、刈刃装置１０のメンテナンスを効率良く、しかも、安価に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】この発明の実施の形態におけるコンバインの全体構成を示す側面図である。
【図２】この発明の実施の形態におけるコンバインの刈刃装置の全体構成を示す平面図である。
【図３】この発明の実施の形態におけるコンバインの刈刃装置のＡ１−Ａ２線での断面構造を示す断面図である。
【図４】この発明の実施の形態におけるコンバインの刈刃装置のＢ１−Ｂ２線での断面構造を示す断面図である。
【図５】この発明の実施の形態におけるコンバインの終端伝動部の断面構造を示す断面図である。
【図６】この発明の実施の形態における刈刃装置の刈刃の構成を示す斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態における刈刃装置の刈刃の構成を示す平面図である。
【図８】この発明の実施の形態における刈刃装置の刈刃の構成を示す正面図である。
【図９】図４とは別の刈刃装置の断面構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
Ａ  刈取収穫機
３  機体
１０  刈刃装置
３０  無端回動刈刃体
３１  駆動スプロケット
３２  従動スプロケット
３３  カバー体
４５  ワンウェイクラッチ
５１  刈刃片
５２  連結片
Ｓ  刈取作用側部
Ｈ  非刈取作用側部
【図１】
2010004786.tif 000003
【図２】
2010004786.tif 000004
【図３】
2010004786.tif 000005
【図４】
2010004786.tif 000006
【図５】
2010004786.tif 000007
【図６】
2010004786.tif 000008
【図７】
2010004786.tif 000009
【図８】
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【図９】
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