(57)【要約】【課題】ロール状の包装物を収容した包装物収容体において、容器本体を構成する各側面の相対位置に関する認知性を向上する包装物収容体を提供する。【解決手段】ロール状に巻回された包装物３と、当該包装物３の周方向Ｒを囲う複数の側面からなる箱体状の容器本体２とを備える包装物収容体１であって、包装物３の周方向Ｒを囲う複数の側面は、容器本体２から引き出される包装物３を切断する切断刃４を有した正面壁２Ｆと、正面壁２Ｆを除いた他の側面とから構成され、この他の側面の各々は、正面壁２Ｆに対する周方向Ｒの相対位置を示した異なる形状の段差部を有する。【選択図】図１
2010265032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回された包装物と、
当該包装物の周方向を囲う複数の側面からなる箱体状の容器本体と
を備える包装物収容体であって、
前記複数の側面は、
前記容器本体から引き出される前記包装物を切断する切断刃を有した切断面と、
前記切断面を除いた他の側面とから構成され、
前記他の側面の各々は、
前記側面間で互いに異なる形状をなすことにより前記切断面に対する該他の側面の前記周方向の相対位置を示した段差部を有する
ことを特徴とする包装物収容体。
【請求項２】
前記他の側面のうち、１つ以上の側面を介して連結された互いに対向する側面において、
一方の側面は、前記段差部としての凸部を有し、
当該一方の側面と対向する他方の側面は、前記段差部としての凹部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の包装物収容体。
【請求項３】
前記他の側面の各々が有する段差部は、
前記容器本体を把持する指の配置に合わせた形状をなす
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の包装物収容体。
【請求項４】
前記他の側面のうちで、
前記切断面に接続される一対の側面が有する前記段差部の各々は、前記切断刃における切断開始位置に向けて先細りした形状をなす
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の包装物収容体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装物収容体、特に、ロール状に巻回された包装物を引き出し可能な態様で容器本体に収容する包装物収容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール状の包装物を収容した包装物収容体としては、ロール状に巻回されたラッピングフィルムやアルミホイルを収容したカートン等が一般に知られている。こうした包装物収容体にて包装物を収容する容器本体には、開閉可能な蓋体を一体的に有した厚紙製の箱体が広く採用されている。この種の包装物収容体の流通過程では、上記蓋体が開かないように、その一部が予め容器本体に接着されている。そして内容物である包装物が使用者により使用される際には、（ａ）接着部分の切り離し作業と、（ｂ）蓋体の開閉作業と、（ｃ）包装物の切断作業とが、以下のようにして行われる。すなわち、
（ａ）まず、容器本体に接着された蓋体の接着部とその他の部分とがミシン目に沿って切断される態様で、蓋体と容器本体との接着部分が当該蓋体から切り離され、
（ｂ）次いで、蓋体が開かれた後、容器本体内の包装物が所望される長さだけ同容器本体から引き出され、蓋体が一旦閉じられ、
（ｃ）そして、引き出された包装物に対して蓋体が捩じり回される態様で、蓋体に取り付けられた切断刃により、当該引き出された包装物が切断される。なお、（ａ）蓋体の切り離し作業が一度行われると、それ以後、上述する（ｂ）蓋体の開閉作業と、（ｃ）包装物の切断作業との繰り返しにより、包装物は使用され続ける。
【０００３】
この際、上記のようなミシン目には、通常、それの構造に合わせた最適な切断方向が規定されているため、（ａ）接着部の切り離し作業では、同ミシン目の形状に切断方向が合わせられる態様で、蓋体の一部が引っ張られる必要がある。一方、こうした切断方向を使用者に知らしめる構成が、単なる注意書きや矢印等、所謂視覚的な指標のみとなっては、当然ながら、切断方向が使用者に認知されない頻度も高くなる。その結果、接着部の切り離しが不十分となり、後続する蓋体の開閉作業にて蓋体が開けられなくなる問題が発生してしまう。
【０００４】
そこで、こうしたロール状包装物を収容した包装物収容体にあっては、従来から、上述する切断方向の使用者への認知性を向上するべく、各種の提案がなされている。例えば、特許文献１に記載される包装物収容体では、ミシン目に関わる切断方向を触覚により使用者に認知させるべく、突条や小突起からなる誘導手段が、当該ミシン目の切断方向における一端に凸設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０‐２３０９３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述する包装物収容体では、Ｖ字刃や平刃等、上記切断刃もそれの構造に合わせた最適な切断方向を有する。そのため、（ｃ）包装物の切断作業においても、同切断刃の形状に切断方向が合わせられる態様で、蓋体（容器本体）が捩じられる必要がある。一方、上記ミシン目と同じく、こうした切断方向を使用者に知らしめる構成が、単なる注意書きや矢印等、所謂視覚的な指標のみとなっては、当然ながら、切断方向が使用者に認知されない頻度も高くなる。その結果、包装物の切断性が不十分となり、所望する長さで
包装物が切断されなくなったり、所望する切断形状で包装物が得られなくなったりもする。
【０００７】
この点、特許文献１に記載される包装物収容体では、切断刃に関わる切断方向を触覚により使用者に認知させるべく、当該切断刃が取り付けられた容器本体の前面壁に、これもまた、突条や小突起からなる誘導手段が凸設されている。包装物収容体を手にした使用者がこうした前面壁を即座に認知できれば、それに凸設された誘導手段に触れることも可能となり、上記切断方向を認知することも容易となるであろう。しかし、包装物収容体を手にした使用者には、そもそも容器本体の前面壁の位置自体がその触覚からは把握され難いため、上述した構成であれ、やはり切断方向が認知され難い問題が残るものとなってしまう。
【０００８】
本発明は、こうした実状に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロール状の包装物を収容した包装物収容体において、容器本体を構成する各側面の相対位置に関する認知性を向上する包装物収容体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の包装物収容体は、ロール状に巻回された包装物と、当該包装物の周方向を囲う複数の側面からなる箱体状の容器本体とを備える包装物収容体であって、前記複数の側面は、前記容器本体から引き出される前記包装物を切断する切断刃を有した切断面と、前記切断面を除いた他の側面とから構成され、前記他の側面の各々が、前記側面間で互いに異なる形状をなすことにより前記切断面に対する該他の側面の前記周方向の相対位置を示した段差部を有することを要旨とする。
【００１０】
ロール状の包装物を収容した包装物収容体にあっては、包装物の引き出しや同包装物の切断に際し、一般に、包装物の周方向を囲う複数の側面が使用者の手によって把持されることになる。請求項１に記載の包装物収容体によれば、切断面を除いた他の側面の各々が、切断面に対する周方向の相対位置を、それが有する段差部により、使用者の触覚にて認知させられる。それゆえ、包装物収容体を手にした使用者に対して、容器本体における切断面の位置をその触覚から即座に把握させられることになる。このため、ロール状の包装物を収容した包装物収容体において、容器本体を構成する各側面の相対位置に関する認知性を向上させられる。
【００１１】
請求項２に記載の包装物収容体は、請求項１に記載の包装物収容体において、前記他の側面のうち、１つ以上の側面を介して連結された互いに対向する側面において、一方の側面は、前記段差部としての凸部を有し、当該一方の側面と対向する他方の側面は、前記段差部としての凹部を有するを要旨とすることを要旨とする。
【００１２】
段差部における凹凸は、同段差部のサイズや位置と比較して、使用者の触覚によりそれらの差異が検知され易い。請求項２に記載の包装物収容体によれば、対向する一対の側面がこうした凸部と凹部とを有するため、これらの差異が使用者の触覚により検知され易くなり、ひいては容器本体を構成する各側面の相対位置に関する認知性をより向上させられる。
【００１３】
請求項３に記載の包装物収容体は、請求項１又は２に記載の包装物収容体において、前記他の側面の各々が有する段差部が、前記容器本体を把持する指の配置に合わせた形状をなすこと、それを要旨とする。
【００１４】
このような構成によれば、切断面を除いた他の側面の該切断面に対する周方向の相対位置とそれに即した指の配置とを、各側面に設けられた段差部によって、使用者の触覚にて
同時に認知させられる。それゆえに、切断刃を用いた切断作業や包装物収容体の搬送作業をこのような段差部により円滑に誘導することもできる。
【００１５】
請求項４に記載の包装物収容体は、請求項１又は２に記載の包装物収容体において、前記他の側面のうちで、前記切断面に接続される一対の側面が有する前記段差部の各々が、前記切断刃における切断開始位置に向けて先細りした形状をなすことを要旨とする。
【００１６】
例えばロール状包装物の軸方向に延びる平刃として切断刃が構成される場合、こうした切断刃に適した切断の態様とは、切断刃における軸方向の一端にまず包装物が押し当てられて、切断刃における軸方向の一端から他端に向けて、当該包装物の切断が進められる態様である。また、軸方向の中央が頂点となる略Ｖ字状に切断刃が構成される場合には、こうした切断刃に適した切断の態様とは、切断刃における軸方向の中央にまず包装物が押し当てられて、切断刃における軸方向の中央から両端に向けて、当該包装物の切断が進められる態様である。
【００１７】
つまり、こうしたロール状の包装物が切断刃により切断される際には、切断刃における切断開始位置がまず切断対象物である包装物に押し当てられる態様で、一般に切断が開始される。このような切断の態様であれば、包装物に対する切断刃の刺し込みが、同切断刃の形状に即した切断開始位置からなされる。例えば切断刃が平刃であれば、当該切断刃における軸方向の一端から差し込みがなされ、切断刃がＶ字刃であれば、当該切断刃における軸方向の中央から差し込みがなされる。これにより、包装物における切断箇所の形状が切断刃の形状に合った形状になり、包装物の引き裂き等の切断不良が抑えられる。
【００１８】
請求項４に記載の包装物収容体によれば、上述する切断開始位置が段差部により認知可能になるため、こうした包装物収容体における切断性をも向上することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】開封前の包装物収容体を正面上側から見た斜視構造を示す斜視図。
【図２】開封前の包装物収容体を背面上側から見た斜視構造を示す斜視図。
【図３】開封前の包装物収容体を底面下側から見た斜視構造を示す斜視図。
【図４】開封前の包装物収容体の断面構造を示す断面図。
【図５】変更例における開封前の包装物収容体の断面構造を示す断面図。
【図６】変更例における開封前の包装物収容体を底面下側から見た斜視構造を示す斜視図。
【図７】変更例における開封前の包装物収容体の断面構造を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図４に従って説明する。図１〜図３は、それぞれ開封前の包装物収容体１を、正面上側、背面上側、及び底面下側から見た斜視構造を示す斜視図であり、図４は、同包装物収容体の断面構造を示す断面図である。
【００２１】
図１〜図３に示されるように、包装物収容体１は、コートボール紙等の厚紙からなる直方体状の容器本体２と、ポリ塩化ビニリデン等からなるラップフィルム３Ｆがペーパーコア３Ｃにロール状に巻回されてなる包装物３とから構成されている。そして、容器本体２を構成する６つの側壁のうちで、包装物３の周方向Ｒを囲う４つの側壁、つまり正面壁２Ｆ、上面壁２Ｔ、背面壁２Ｂ、及び底面壁２ＢＴには、段差部である正面凸部ＦＰ、上面凸部ＴＰ、背面凸部ＢＰ、及び底面凹部ＢＴＰがそれぞれの表面に設けられている。
【００２２】
図１に示されるように、容器本体２を構成する正面壁２Ｆは、底面壁２ＢＴから折り曲げられた容器正面壁２Ｆａと、上面壁２Ｔから折り曲げられた蓋体正面壁２Ｆｂとが重な
るかたちで構成されている。蓋体正面壁２Ｆｂにおける底面壁２ＢＴ側の端部は、包装物３の軸方向Ａの全幅にわたる複数の接着ポイント２Ｆｃを介して、それに対向する容器正面壁２Ｆａの正面側に接着されている。また蓋体正面壁２Ｆｂにおける上下方向の略中央には、これもまた、包装物３の軸方向Ａの全幅にわたるミシン目２Ｆｍが穿設されている。当該ミシン目２Ｆｍは、頂点が下方に向く略Ｖ字状を呈し、それの軸方向Ａにおける中央が同Ｖ字の頂点になるかたちに構成されている。ミシン目２Ｆｍは、それの切断方向が包装物３の略軸方向Ａに規定されるものであり、蓋体正面壁２Ｆｂをそれの上下方向に切断するのに適した切断方向を有している。このミシン目２Ｆｍの下側右端には、ミシン目２Ｆｍに沿った蓋体正面壁２Ｆｂの切断を開始するための開封端２Ｅが設けられている。
【００２３】
そして、上記開封端２Ｅが軸方向Ａに沿って右端から左端に向けてそれの正面側へ引っ張られることにより、上記ミシン目２Ｆｍがそれの切断方向に沿って切断される。こうしたミシン目２Ｆｍの切断により、蓋体正面壁２Ｆｂが、容器正面壁２Ｆａに接着された状態の下側と、上面壁２Ｔから連続する上側とに分割される。また蓋体正面壁２Ｆｂを構成する正面側の表面（切断面）も、こうした切断に伴って、容器正面壁２Ｆａに固定された状態の下側の切断面と、上面壁２Ｔに固定された上側の切断面とに分割される。このようにして分割されてなる蓋体正面壁２Ｆｂの上側先端は、ミシン目２Ｆｍと同じく、頂点が下方に向く略Ｖ字状を呈し、それの軸方向Ａにおける中央が同Ｖ字の頂点になるかたちに構成される。そして、当該蓋体正面壁２Ｆｂがそれの上下方向で分割されることにより、上記接着ポイント２Ｆｃによる容器本体２の強制的な封止が解除される。また、このようにして蓋体正面壁２Ｆｂが分割された状態から、蓋体としての上面壁２Ｔが正面壁２Ｆから離れる方向へ回動することにより、同容器本体２が開封される。このようにして容器本体２が開封されると、同容器本体２に収容されたラップフィルム３Ｆは、その先端部が容器正面壁２Ｆａに沿うかたちで引き出し可能となる。
【００２４】
蓋体正面壁２Ｆｂにおける上記ミシン目２Ｆｍと容器正面壁２Ｆａとの間には、同蓋体正面壁２Ｆｂの裏面に接着された切断刃４が、これもまた、包装物３の軸方向Ａの全幅にわたり設けられている。包装物３の軸方向Ａに延びる切断刃４は、上記ミシン目２Ｆｍに合わせて、頂点が下方に向く略Ｖ字状を呈し、それの軸方向Ａにおける中央が同Ｖ字の頂点になるかたちに構成されている。こうした構成からなる切断刃４よれば、容器本体２の内側から容器正面壁２Ｆａに沿って引き出されたラップフィルム３Ｆが、それの軸方向Ａの中央から切断刃４に差し込まれることになり、当該ラップフィルム３Ｆの切断が、それの軸方向Ａの中央から端部に向けて進行するようになる。つまり、こうした構成からなる切断刃４にあっては、それの軸方向Ａの中央が切断開始位置となる。
【００２５】
蓋体正面壁２Ｆｂにおける上記切断刃４の上側にあって、包装物３における軸方向Ａの中央には、複数の小突起からなる段差部である正面凸部ＦＰが、同蓋体正面壁２Ｆｂの表面（切断面）から正面側に突出するかたちに設けられている。つまり、こうした構成からなる正面凸部ＦＰは、当該正面凸部ＦＰに触れた使用者に対して、同使用者の触覚を通して、上記切断刃４における切断開始位置を示すことになる。なお、こうした構成からなる正面凸部ＦＰは、コートボール紙等の厚紙から組立て前の容器本体２を裁断した後、あるいは、裁断と同時に、蓋体正面壁２Ｆｂの裏面を押し上げて浮かせたり、蓋体正面壁２Ｆｂの表面に特殊なインクを付着させたりして凸部を形成するエンボス加工により形成するのが好適である。
【００２６】
そして、ラップフィルム３Ｆが切断される際、まずは、容器本体２が開封された状態から、一方の手でラップフィルム３Ｆの先端部が把持されて、同ラップフィルム３Ｆの先端部が容器正面壁２Ｆａに沿うかたちで、当該ラップフィルム３Ｆが引き出される。次いで、他方の手で容器本体２の中央部が握られるかたちに、同他方の手の親指で上記正面凸部ＦＰが容器正面壁２Ｆａに押し当られて、容器本体２が包装物３の周方向Ｒに捻られる。
これによって、切断刃４における軸方向Ａの中央（切断開始位置）の各歯がラップフィルム３Ｆへ刺し込まれ、容器本体２が更に捻られることによって、ラップフィルム３Ｆがその軸方向の全幅にわたり切断される。つまり、切断刃４における軸方向Ａの中央から両端に向けて当該包装物３の切断が進められて、包装物３における切断箇所の形状が切断刃４の形状に合った形状になり、包装物３の引き裂き等の切断不良が抑えられるようになる。
【００２７】
容器本体２を構成する上面壁２Ｔは、上述のようにラップフィルム３Ｆを容器本体２から引き出すための開口部として開放される。こうした上面壁２Ｔの表面には、容器本体２の内部から上面側へ突出する３つの上面凸部ＴＰが設けられている。これら３つの上面凸部ＴＰは、軸方向Ａに沿って延びる略ライン状の凸部が軸方向Ａの中央近傍に配列されてなる凸部であり、上記正面壁２Ｆに向けてその長さが順に短くなる態様で構成されている。つまり、３つの上面凸部ＴＰを１つの集合体として見れば、当該３つの上面凸部ＴＰは上記切断開始位置に向けて先細りした形状である。またこれら３つの上面凸部ＴＰは、頂点が上記正面凸部ＦＰに向く略Ｖ字状を呈し、それの軸方向Ａにおける中央が同Ｖ字の頂点となるかたちに構成されている。なお、こうした構成からなる上面凸部ＴＰは、正面凸部ＦＰと同じく、コートボール紙等の厚紙から組立て前の容器本体２を裁断した後、あるいは、裁断と同時に、エンボス加工により形成するのが好適である。こうした構成であれば、上述する正面凸部ＦＰと同じ加工工程にて上面凸部ＴＰが形成可能となり、包装物収容体１の製造工程にかかわる工程数を削減することも可能になる。
【００２８】
このようにして構成される上面壁２Ｔによれば、正面壁２Ｆ（切断刃４）に対する周方向Ｒの相対位置が、同上面壁２Ｔが有する３つの上面凸部ＴＰの長さ関係により、使用者の触覚にて認知させられる。それゆえ、上面壁２Ｔに触れた使用者に対し、上面壁２Ｔと正面壁２Ｆとの相対位置に基づき、容器本体２における正面壁２Ｆの位置をその触覚から即座に把握させられることになる。しかも、こうした上面凸部ＴＰが切断開始位置を示す形状に構成されることから、包装物３の切断の態様に即した手の配置をも、その触覚から即座に把握させられることになる。
【００２９】
容器本体２を構成する背面壁２Ｂは、上述のようにラップフィルム３Ｆを容器本体２内に保持する一側壁として機能する。こうした背面壁２Ｂの表面には、容器本体２の内部から背面側へ突出する３つの背面凸部ＢＰが設けられている。これら３つの背面凸部ＢＰは、軸方向Ａに沿って延びる略ライン状の凸部が軸方向Ａの中央近傍に配列されてなる凸部であり、同軸方向Ａにおける長さが等しくなる態様で構成されている。つまり、背面壁２Ｂに凸設された３つの背面凸部ＢＰは、各々が有する軸方向Ａの長さ及び形状において、上記上面凸部ＴＰと異なるものである。なお、こうした構成からなる背面凸部ＢＰは、上記上面凸部ＴＰと同じく、コートボール紙等の厚紙から組立て前の容器本体２を裁断した後、あるいは、裁断と同時に、エンボス加工により形成するのが好適である。
【００３０】
このようにして構成される背面壁２Ｂによれば、正面壁２Ｆ（切断刃４）に対する周方向Ｒの相対位置が、同背面壁２Ｂが有する３つの背面凸部ＢＰの長さ関係により、使用者の触覚にて認知させられる。つまり、３つの凸部の長さが順に短くなることが触覚にて検知されれば、使用者は当該３つの凸部を有した側壁が上記上面壁２Ｔであることを認知することができる。また当該３つの凸部の長さが等しいことが触覚にて検知されれば、使用者は当該３つの凸部を有した側壁が上記背面壁２Ｂであることを認知することができる。それゆえ、上記上面壁２Ｔと同じく、背面壁２Ｂに触れた使用者に対し、背面壁２Ｂと正面壁２Ｆとの相対位置に基づき、容器本体２における正面壁２Ｆの位置をその触覚から即座に把握させられることになる。
【００３１】
容器本体２を構成する底面壁２ＢＴは、上述のようにラップフィルム３Ｆを容器本体２内に保持する一側壁として機能する。こうした底面壁２ＢＴの表面には、底面側から容器
本体２の内部へ窪んだ３つの底面凹部ＢＴＰが設けられている。これら３つの底面凹部ＢＴＰは、軸方向Ａに沿って延びる略ライン状の凹部が軸方向Ａの中央近傍に配列されてなる凹部であり、上記正面壁２Ｆに向けてその長さが順に短くなる態様で構成されている。またこれら３つの底面凹部ＢＴＰは、頂点が上記正面凸部ＦＰに向く略Ｖ字状を呈し、それの軸方向Ａにおける中央が同Ｖ字の頂点となるかたちに構成されている。つまり、３つの底面凹部ＢＴＰを１つの集合体として見れば、当該３つの底面凹部ＢＴＰは、上記上面凸部ＴＰと同じく、切断開始位置に向けて先細りした形状である。また、底面壁２ＢＴに凹設された３つの底面凹部ＢＴＰは、各々が有する段差形状において、上記上面凸部ＴＰと異なるものである。なお、こうした構成からなる底面凹部ＢＴＰは、上記上面凸部ＴＰ、及び背面凸部ＢＰと同じく、コートボール紙等の厚紙から組立て前の容器本体２を裁断した後、あるいは、裁断と同時に、エンボス加工により形成するのが好適である。
【００３２】
このようにして構成される底面壁２ＢＴによれば、正面壁２Ｆ（切断刃４）に対する周方向Ｒの相対位置が、同底面壁２ＢＴが有する３つの底面凹部ＢＴＰの長さ関係、及びその段差形状により、使用者の触覚にて認知させられる。つまり、側面壁に設けられた段差が凹部であることを触覚にて検知されれば、使用者は当該３つの凹部を有した側壁が上記底面壁２ＢＴであることを認知することができる。それゆえ、底面壁２ＢＴに触れた使用者に対し、底面壁２ＢＴと正面壁２Ｆとの相対位置に基づき、容器本体２における正面壁２Ｆの位置をその触覚から即座に把握させられることになる。しかも、こうした底面凹部ＢＴＰが切断開始位置を示す形状に構成されることから、包装物３の切断の態様に即した手の配置をも、その触覚から即座に把握させられることになる。さらに、こうした段差部における凹凸は、同段差部のサイズや位置と比較して、使用者の触覚によりそれの差異が検知され易い。上述する構成にあっては、対向する上面壁２Ｔと底面壁２ＢＴとがこうした凸部と凹部とを有するため、これらの差異が使用者の触覚により検知され易くなり、ひいては容器本体２を構成する各側面の相対位置に関する認知性をより向上させられる。
【００３３】
以上に説明するように、上記実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）正面壁２Ｆを除いた他の側面を構成する、上面壁２Ｔ、背面壁２Ｂ、及び底面壁２ＢＴの各々が、正面壁２Ｆに対する周方向Ｒの相対位置を、それが有する段差部により、使用者の触覚にて認知させられる。それゆえ、包装物収容体１を手にした使用者に対して、容器本体２における正面壁２Ｆの位置をその触覚から即座に把握させられることになる。このため、ロール状の包装物３を収容した包装物収容体１において、容器本体２を構成する各側面の相対位置に関する認知性を向上させられる。
【００３４】
（２）対向する一対の上面壁２Ｔと底面壁２ＢＴとが、それぞれ上面凸部ＴＰと底面凹部ＢＴＰとを有するため、これらの差異が使用者の触覚により検知され易くなり、ひいては容器本体２を構成する各側面の相対位置に関する認知性をより向上させられる。
【００３５】
（３）包装物３における切断開始位置が、上面壁２Ｔに凸設された上面凸部ＴＰ、及び底面壁２ＢＴに凹設された底面凹部ＢＴＰにより認知可能になるため、こうした包装物収容体１における切断性をも向上することが可能になる。
【００３６】
（４）各側面壁に凸設あるいは凹設される段差部がエンボス加工により形成されてなるため、上述するような紙製の容器本体２においては、こうした段差部の凹凸やサイズ、位置等に対して、柔軟に対応することが可能になり、当該段差部の加工に際し、それの製造工程の観点から大きな制約を受けることも無い。ひいては、上述するような構成からなる包装物収容体１がより簡便な方法により製造可能にもなる。
【００３７】
（５）使用者の触覚によって検出される凸部及び凹部は、その容器本体２を構成する各側面のうち、使用者の手で使用時に把持される部分、そこに設けられている。そのため、
ラップフィルム３Ｆの切断方向が切断刃４の形状に合わせられる態様で容器本体２が捩じられる場合であれ、こうした容器本体２を把持する使用者の手に対して凸部や凹部が滑り止めとして機能することとなり、容器本体２を把持する使用者の手が容器本体２に対して滑ったり、さらには使用者の手から包装物収容体１が落ちたりするという問題も軽減される。
【００３８】
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することもできる。
・切断面を除いた他の側面に設けられる段差部の形状は、切断面である正面側の表面に対して、それが設けられる側面の周方向の相対位置を示して互いに異なる形状、つまり段差部における幅、配置、数、段差量、及び段差を構成するための紙板の折り曲げ角度の少なくとも一つが側面ごとに異なる構成であればよい。
【００３９】
・例えば図５に示されるように、上面壁２Ｔの表面に設けられる上面凸部ＴＰ、及び背面壁２Ｂの表面に設けられる背面凸部ＢＰでは、それの軸方向Ａから見た幅が凸幅Ｗ１で構成され、これらに対して、底面壁２ＢＴの表面に設けられる底面凹部ＢＴＰでは、それの軸方向Ａから見た幅が凸幅Ｗ１よりも広い凹幅Ｗ２で構成されてもよい。
【００４０】
このような構成によれば、段差の幅が他の段差よりも広いこと、それだけを触覚にて検知させられるため、当該段差を有した側壁が底面壁２ＢＴであることを使用者に認知させることもできる。そのうえ側面壁に設けられた段差が凹部であることのみならず、その段差の幅が他の段差よりも広いこと、それらを１つの側壁によって触覚にて検知させられるため、当該段差を有した側壁が底面壁２ＢＴであること、それを使用者に確実に認知させることができる。なお、このように切断面に対する周方向Ｒの相対位置を段差の幅によって示すという構成は、底面壁２ＢＴに限らず、他の側壁、すなわち上面壁２Ｔや背面壁２Ｂに適用することも可能である。
【００４１】
・また例えば図６に示されるように、上面壁２Ｔの表面に設けられる上面凸部ＴＰ、及び背面壁２Ｂの表面に設けられる背面凸部ＢＰでは、３本のライン状の凸部が軸方向Ａと直交する方向に配列されるかたちに各凸部が配置され、これらに対して、底面壁２ＢＴの表面に設けられる底面凹部ＢＴＰでは、３本のライン状の凹部が軸方向Ａに配列されるかたちに各凹部が配置される構成であってもよい。言い換えれば、軸方向Ａから見て、底面壁２ＢＴの表面に設けられる底面凹部ＢＴＰの個数が、上面壁２Ｔの表面に設けられる上面凸部ＴＰの個数や背面壁２Ｂの表面に設けられる背面凸部ＢＰの個数と異なる構成であってもよい。
【００４２】
このような構成によれば、軸方向Ａに対する段差の配置、あるいは軸方向Ａにおける段差の個数が他の段差と異なること、それだけを触覚にて検知させられるため、当該段差を有した側壁が底面壁２ＢＴであることを使用者に認知させることもできる。そのうえ側面壁に設けられた段差が凹部であることのみならず、軸方向Ａに対する段差の配置、あるいは軸方向Ａにおける段差の個数が他の段差と異なること、それらを１つの側壁によって触覚にて検知させられるため、当該段差を有した側壁が底面壁２ＢＴであること、それを使用者に確実に認知させることができる。なお、このように切断面に対する周方向Ｒの相対位置を段差の配置や個数によって示すという構成は、底面壁２ＢＴに限らず、他の側壁、すなわち上面壁２Ｔや背面壁２Ｂに適用することも可能である。
【００４３】
・例えば図７に示されるように、上面壁２Ｔの表面に設けられる上面凸部ＴＰでは、それが設けられた壁の厚さの方向における幅、すなわち段差量が凸段差量Ｄ１で構成され、これに対して、背面壁２Ｂの表面に設けられる背面凸部ＢＰでは、それの段差量が凸段差量Ｄ１よりも大きい凸段差量Ｄ２となるかたちに各凸部が構成されてもよい。また底面壁２ＢＴの表面に設けられる底面凹部ＢＴＰでは、それの長手方向における縁部、つまり正
面壁２Ｆの側の縁部ＢＴＰ１と背面壁２Ｂの側の縁部ＢＴＰ２とが互いに異なる折り曲げ角度を有する構成であってもよい。言い換えれば、底面壁２ＢＴの表面に設けられる底面凹部ＢＴＰでは、軸方向Ａから見た断面の形状が非対称であって、縁部ＢＴＰ１における折り曲げ角度θ１が縁部ＢＴＰ２における折り曲げ角度θ２よりも小さい構成であってもよい。
【００４４】
このような構成によれば、段差の段差量が他の段差よりも大きいこと、それだけを触覚にて検知させられるため、当該段差を有した側壁が背面壁２Ｂであることを使用者に認知させることもできる。また段差における折り曲げ角度が該段差内で異なること、それだけを触覚にて検知させられるため当該段差を有した側壁が底面壁２ＢＴであることを使用者に認知させることもできる。そのうえ側面壁に設けられた段差が凹部であることのみならず、その段差における折り曲げ角度が該段差内で異なること、それらを１つの側壁によって触覚にて検知させられるため、当該段差を有した側壁が底面壁２ＢＴであること、それを使用者に確実に認知させることができる。なお、このように切断面に対する周方向Ｒの相対位置を段差における段差量によって示す、あるいは段差における折り曲げ角度によって示すという構成は、背面壁２Ｂ、あるいは底面壁２ＢＴに限らず、他の側壁に適用することも可能である。
【００４５】
・切断刃の形状に合わせた包装物の切断作業、例えば切断刃がＶ字刃であれば、それの長手方向の中央から包装物を切断するという切断作業、それは容器本体２を把持する手の指が該切断刃の形状に合わせて配置されることによって容易に実現可能となる。例えば切断刃がＶ字刃として構成されるとなれば、蓋体正面壁２Ｆｂの長手方向の中央に親指が配置され、且つ底面壁２ＢＴの長手方向の中央に他の指が配置されるという指の配置で容器本体２が把持されることによって、上記Ｖ字刃に合わせた切断作業が容易に実現可能となる。
【００４６】
そこで、上記各側面に設けられる段差部の形状とは、このような指の配置に合わせて互いに異なるという構成が好ましい。例えば切断刃がＶ字刃として構成されるとなれば、底面壁２ＢＴの長手方向の中央に親指を除く他の４本の指が配置されるべく、同底面壁２ＢＴの長手方向の中央に該４本の指先に即した４つの凹部が軸方向Ａに沿って配列されるという構成が好ましい。また切断刃が平刃として構成されるとなれば、底面壁２ＢＴの長手方向の一端に同他の４本の指が配置されるべく、同底面壁２ＢＴの長手方向の一端に該４本の指先に即した４つの凹部が軸方向Ａに沿って配列されるという構成が好ましい。このような構成によれば、切断面を除いた他の側面の該切断面に対する周方向の相対位置とそれに即した指の配置とを、各側面に設けられた段差部によって、使用者の触覚にて同時に認知させられる。それゆえに、切断刃の形状に合わせた切断作業をより効果的に誘導することもできる。そのうえ、容器本体２を把持する使用者の手に対して凸部や凹部がより一層に滑り止めとして機能することとなり、容器本体２を把持する使用者の手が容器本体２に対して滑ったり、さらには使用者の手から包装物収容体１が落ちたりするという問題もさらに軽減される。
【００４７】
・包装物収容体１を構成する容器本体２は、包装物３の軸方向Ａに延びる直方体に限らず、当該軸方向Ａに延びる多角柱状であってもよい。こうした構成であれ、包装物３の周方向Ｒを囲う複数の側面において、切断刃を有した切断面を除いた他の側面の各々が、当該切断面に対する周方向Ｒの相対位置を示した異なる形状の段差部を有する構成であれば、上述する（１）〜（４）に類する効果を得ることが可能である。
【００４８】
・背面壁２Ｂを介して連結された上面壁２Ｔと底面壁２ＢＴとに凸部と凹部とが設けられることを前提としたが、これに限らず、容器本体２が五角以上の多角柱状で構成される場合には、１つ以上の側面を介して対向する２つの側面に凸部と凹部とが設けられる構成
であってもよい。このような構成においても、上述する（２）に類する効果を得ることが可能である。
【００４９】
・切断面を除いた他の側面の各々が有する段差部は、上述するようなエンボス加工に限らず、各側面の表面において、凸部あるいは凹部が形成される加工方法であれば特に限定されるものではない。こうした構成であっても、上述する（１）〜（３）に類する効果を得ることが可能である。
【００５０】
・切断開始位置を示す形状は、上述する上面凸部ＴＰや底面凹部ＢＴＰのように、切断開始位置に向けて先細り段差部に限らず、反対に、切断開始位置に向けて先太りする段差部であってもよく、このような構成であっても、上述する（４）に類する効果を得ることが可能である。
【００５１】
・切断刃４の形状は、上述する略Ｖ字状（Ｖ字刃）に限らず、例えば軸方向Ａに沿った直線状（平刃）として構成されてもよい。こうした平刃が適用される場合であっても、それの切断開始位置に応じた位置に、同切断開始位置を示す形状で、上面凸部ＴＰ、背面凸部ＢＰ、及び底面凹部ＢＴＰが設けられる構成であれば、上述する（１）〜（５）に類する効果を得ることが可能である。ちなみに、平刃として切断刃が構成される場合、こうした切断刃に適した切断の態様とは、切断刃における軸方向の一端にまず包装物が押し当てられて、切断刃における軸方向の一端から他端に向けて、当該包装物の切断が進められる態様である。そのため、上記上面凸部ＴＰ、及び底面凹部ＢＴＰは、それぞれが対応する上面壁２Ｔ、及び底面壁２ＢＴにおいて、軸方向の一端を示すかたちに構成される。
【符号の説明】
【００５２】
１…包装物収容体、２…容器本体、２Ｆ…正面壁、２Ｆａ…容器正面壁、２Ｆｂ…蓋体正面壁、２Ｆｃ…接着ポイント、２Ｆｍ…ミシン目、２Ｔ…上面壁、２Ｂ…背面壁、２ＢＴ…底面壁、３…包装物、３Ｃ…ペーパーコア、３Ｆ…ラップフィルム、４…切断刃、ＦＰ…正面凸部、ＴＰ…上面凸部、ＢＰ…背面凸部、ＢＴＰ…底面凹部。
【図１】
2010265032.tif 000003
【図２】
2010265032.tif 000004
【図３】
2010265032.tif 000005
【図４】
2010265032.tif 000006
【図５】
2010265032.tif 000007
【図６】
2010265032.tif 000008
【図７】
2010265032.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成22年2月15日(2010.2.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回された包装物の周方向を囲う複数の側面を有した箱体状の容器本体と、
前記複数の側面の一つである切断面に取り付けられるとともに前記容器本体から引き出される前記包装物を切断するための切断刃とを備える容器であって、
前記周方向を囲う前記複数の側面には、前記切断面に対するそれぞれの位置を示す段差部が設けられている
ことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記周方向を囲う前記複数の側面のうちで互いに対向する少なくとも一対の側面において、
一方の側面に設けられている前記段差部の形状が凸形状であり、
他方の側面に設けられている前記段差部の形状が凹形状である
ことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記周方向を囲う前記複数の側面のうちで互いに対向する少なくとも一対の側面は、
一方の側面に設けられている前記段差部の前記周方向における幅が、他方の側面に設けられている前記段差部の前記周方向における幅よりも広い
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の容器。
【請求項４】
前記周方向を囲う前記複数の側面において、
前記段差部は、前記包装物の切断時に使用者により把持される部分に設けられる
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項５】
前記周方向を囲う前記複数の側面のうちで少なくとも一つの側面に設けられた段差部は、
前記切断刃における切断開始位置に近くなるほど前記ロール状の包装物の軸方向において短くなるかたちに設けられている
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の容器。
【請求項６】
ロール状に巻き回された包装物と請求項１から５のいずれか一項に記載の容器とからな
る包装物収容体。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、容器、及び包装物収容体、特に、ロール状に巻回された包装物を引き出し可能な態様で収容するための容器、及び該容器に包装物を収容してなる包装物収容体に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は、こうした実状に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロール状の包装物を収容するための容器において、該容器を構成する各側面の相対位置に関する認知性を向上する容器、及び該容器に包装物を収容してなる包装物収容体を提供することである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項１に記載の容器は、ロール状に巻回された包装物の周方向を囲う複数の側面を有した箱体状の容器本体と、前記複数の側面の一つである切断面に取り付けられるとともに前記容器本体から引き出される前記包装物を切断する切断刃とを備える容器であって、前記周方向を囲う前記複数の側面には、前記切断面に対するそれぞれの位置を示す段差部が設けられていることを要旨とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
ロール状の包装物を収容するための容器にあっては、包装物の引き出しや同包装物の切断に際し、一般に、包装物の周方向を囲う複数の側面が使用者の手によって把持されることになる。請求項１に記載の容器によれば、包装物の周方向を囲う側面の各々が、切断面に対するそれぞれの位置を、それが有する段差部により、使用者の触覚にて認知させられる。それゆえ、容器を手にした使用者に対して、容器本体における切断面の位置をその触覚から即座に把握させられることになる。このため、ロール状の包装物を収容するための容器において、容器本体を構成する各側面の相対位置に関する認知性を向上させられる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項２に記載の容器は、請求項１に記載の容器において、前記周方向を囲う前記複数の側面のうちで互いに対向する少なくとも一対の側面において、一方の側面に設けられている前記段差部の形状が凸形状であり、他方の側面に設けられている前記段差部の形状が凹形状であることを要旨とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
段差部における凹凸は、同段差部のサイズや位置と比較して、使用者の触覚によりそれらの差異が検知され易い。請求項２に記載の容器によれば、対向する一対の側面がこうした凸部と凹部とを有するため、これらの差異が使用者の触覚により検知され易くなり、ひいては容器本体を構成する各側面の相対位置に関する認知性をより向上させられる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項３に記載の容器は、請求項１又は２に記載の容器において、前記周方向を囲う前記複数の側面のうちで互いに対向する少なくとも一対の側面は、一方の側面に設けられている前記段差部の前記周方向における幅が、他方の側面に設けられている前記段差部の前記周方向における幅よりも広いことを要旨とする。
請求項４に記載の容器は、請求項１から３のいずれか一項に記載の容器において、前記段差部は、前記包装物の切断時に使用者により把持される部分に設けられることを要旨とする。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
このような構成によれば、切断面に対する各側面の位置とそれに即した指の配置とを、各側面に設けられた段差部によって、使用者の触覚にて同時に認知させられる。それゆえに、切断刃を用いた切断作業や容器の搬送作業をこのような段差部により円滑に誘導することもできる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項５に記載の容器は、請求項１から４のいずれか一項に記載の容器において、前記周方向を囲う前記複数の側面のうちで少なくとも一つの側面に設けられた段差部は、前記
切断刃における切断開始位置に近くなるほど前記ロール状の包装物の軸方向において短くなるかたちに設けられていることを要旨とする。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
請求項５に記載の容器によれば、上述する切断開始位置が段差部により認知可能になるため、こうした容器における包装物の切断性をも向上することが可能になる。
請求項６に記載の包装物収容体は、ロール状に巻き回された包装物と請求項１から５のいずれか一項に記載の容器とからなることを要旨とする。