(57)【要約】【課題】トナー回収容器の装着に連動して導管の排出口の開閉状態を選択的に切り替え、トナー回収容器を取り付けていないときに排出口を閉鎖状態に保持し、導管からの廃トナーの飛散を防止することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１は、開閉部材２３１、ばね２３３、規制部２３２Ｂを備える。開閉部材２３１は開口部２２０Ａを閉鎖する閉鎖位置から装着位置に装着されるトナー回収容器２００に当接され開口部２２０Ａを開放する開放位置を経てトナー回収容器２００と離間する退避位置までの間で移動可能に支持される。ばね２３３は開閉部材２３１を退避位置から閉鎖位置へ付勢する。規制部２３２Ｂはトナー回収容器２００が装着位置に装着されないときは開閉部材２３１の閉鎖位置から開放位置への移動を規制する規制位置に位置しトナー回収容器２００の装着位置への装着に伴って開放位置への移動を規制しない規制解除位置へ変位する。【選択図】図１１
2010102251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃トナーを貯留するトナー回収容器を装置本体の導管の排出口が前記トナー回収容器内に挿入される装置本体の一部に設けられた所定位置で保持し、前記所定位置で保持された前記トナー回収容器に貯留されているトナーの貯留量を検知する画像形成装置であって、
前記トナー回収容器が前記所定位置に装着されていないときに前記排出口を閉鎖する閉鎖位置から前記所定位置に装着される前記トナー回収容器に当接され前記排出口を開放する開放位置を経由して前記所定位置に装着された前記トナー回収容器と離間する退避位置までの間で移動可能に支持された開閉部材と、
前記開閉部材を前記退避位置から前記閉鎖位置へ付勢する付勢部材と
前記開閉部材の前記閉鎖位置から前記開放位置への移動を選択的に規制する規制手段であり、前記トナー回収容器が前記所定位置に装着されていないときには前記開閉部材の前記閉鎖位置から前記開放位置への移動を規制する規制位置に位置し、前記トナー回収容器の前記所定位置への装着に伴って前記開閉部材の前記閉鎖位置から前記開放位置への移動を規制しない規制解除位置へ変位する前記規制手段と、
を備えている画像形成装置。
【請求項２】
前記トナー回収容器の前記所定位置への装着に伴って前記トナー回収容器に当接され、前記規制位置から前記規制解除位置へ変位する伝達力を前記規制手段に伝達する伝達手段をさらに備える、
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記規制手段は、前記トナー回収容器が前記所定位置へ装着されると、前記規制解除位置から前記規制位置へ変位し、前記開閉部材を前記退避位置へ付勢する、
請求項１または２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、トナーを用いて用紙に画像形成処理を行なう画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、給紙部から給紙された用紙にトナー像を転写する転写処理によって用紙に画像形成処理を行なう。転写処理で用紙に転写されずに残留したトナーはクリーニングユニットによって像担持体から回収される。クリーニングユニットは、残留トナーをトナー回収容器に搬送し、残留トナー（廃トナー）はトナー回収容器に貯留される。
【０００３】
このような画像形成装置では、トナー回収容器に貯留されている廃トナーの貯留量が一定量に達すると、トナー回収容器を装置本体から取り外しトナー回収容器から廃トナーを回収するメンテナンス作業を行なう必要がある。
【０００４】
このため、近年では、トナー回収容器に貯留される廃トナーの貯留量が一定量に到達しているか否かを検知する検知センサを備え、トナー回収容器に貯留されている廃トナーの貯留量を検知する画像形成装置もある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
特許文献１では、トナー回収容器を上下方向に変位可能に保持する容器ケース（保持部材）に、装置本体から廃トナーを搬送する搬送パイプ（導管）を連結し、容器ケースの上下方向の変位量を基にしてトナー回収容器に貯留されている廃トナーの貯留量を検知する画像形成装置が開示されている。
【特許文献１】特開２０００−１０４０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１に示す画像形成装置では、メンテナンス作業の際に、導管をトナー回収容器から取り外すと、導管の排出口からトナーが飛散するという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、トナー回収容器の装着に連動して導管の排出口の開閉状態を選択的に切り替え、トナー回収容器を取り付けていないときに排出口を閉鎖状態に保持し、導管からの廃トナーの飛散を防止することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の画像形成装置は、廃トナーを貯留するトナー回収容器を装置本体の導管の排出口がトナー回収容器内に挿入される装置本体の一部に設けられた所定位置で保持し、前記所定位置で保持されたトナー回収容器に貯留されているトナーの貯留量を検知する画像形成装置である。画像形成装置は、開閉部材、付勢部材、規制手段を備えている。開閉部材は、トナー回収容器が所定位置に装着されていないときに排出口を閉鎖する閉鎖位置から所定位置に装着されるトナー回収容器に当接され排出口を開放する開放位置を経由して所定位置に装着されたトナー回収容器と離間する退避位置までの間で移動可能に支持されている。付勢部材は、開閉部材を退避位置から閉鎖位置へ付勢する。規制手段は、開閉部材の閉鎖位置から開放位置への移動を選択的に規制する規制手段であり、トナー回収容器が所定位置に装着されていないときには開閉部材の閉鎖位置から開放位置への移動を規制する規制位置に位置し、トナー回収容器の所定位置への装着に伴って開閉部材の閉鎖位置から開放位置への移動を規制しない規制解除位置へ変位する。
【０００９】
この構成では、トナー回収容器が所定位置に装着されていないときには開閉部材の閉鎖位置から開放位置への移動が規制される。一方、トナー回収容器の所定位置への装着に伴って開閉部材の開放位置への移動規制が解除され、開閉部材はトナー回収容器に当接されて開放位置へ移動する。
【００１０】
この構成において、トナー回収容器の所定位置への装着に伴ってトナー回収容器に当接され、規制位置から規制解除位置へ変位する伝達力を規制手段に伝達する伝達手段をさらに備えるものとすることが好ましい。これにより、トナー回収容器の所定位置への装着に伴って規制位置から規制解除位置へ変位する伝達力が規制手段に伝達される。このため、トナー回収容器の所定位置への装着に伴って規制手段を規制解除位置へ変位させ、開閉部材を開放位置へ移動させることができる。
【００１１】
なお、規制手段は、トナー回収容器が所定位置へ装着されると、規制解除位置から規制位置へ変位し、開閉部材を退避位置へ付勢するものとすることが好ましい。これにより、規制解除位置から規制位置へ規制手段を変位させ、開閉部材を退避位置へ付勢させる。このため、所定位置に装着されたトナー回収容器と離間した状態で開閉部材を保持することができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、トナー回収容器の所定位置への装着動作に連動して排出口を開放することができる。また、トナー回収容器が所定位置に装着されていないときに排出口が開放されるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の一実施形態に係る画像形成装置１について図面用いて説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態係る画像形成装置（装置本体）１の概略図である。
【００１５】
画像形成装置１は、主として、用紙スタック部２、原稿読取部３、トレイ５、５９、６１、画像形成部６、給紙部７を備えている。
【００１６】
用紙スタック部２は、用紙後処理装置７０およびシフト機構９０を備え、トレイ５９、６１へ用紙Ｐを排出する。
【００１７】
原稿読取部３は、透明なガラスからなる原稿載置台１１を有し、この原稿載置台１１の下方にスキャナー光学系１２を有している。スキャナー光学系１２は、露光用光源１３、複数の反射鏡１４、結像レンズ１５、および光電変換素子（ＣＣＤ）１６を備えている。露光用光源１３は、原稿載置台１１上に載置された原稿に光を照射する。この原稿からの反射光は、反射鏡１４により、結像レンズ１５を経てＣＣＤ１６に導かれる。
【００１８】
画像形成部６は、感光体ドラム１７、現像装置１８、転写チャージャ１９、クリーニング装置２３、除電装置２０、主帯電器２１、およびレーザースキャニングユニット（以下「ＬＳＵ」と略称する）２２、トナー回収容器２００を有している。
【００１９】
ＬＳＵ２２は、原稿の画像データをレーザー光として感光体ドラム１７の表面に照射し、感光体ドラム１７の周面に静電潜像を形成する。現像装置１８は、この静電潜像をトナーにより可視像に現像する。転写チャージャ１９は、現像により感光体ドラム１７の表面に形成されたトナー像を用紙Ｐに転写する。クリーニング装置２３は、感光体ドラム１７の表面の残留トナーを除去する。除電装置２０は、感光体ドラム１７の表面の残留電荷を除去する。主帯電器２１は、感光体ドラム１７を所定の電位に帯電させる。
【００２０】
給紙部７は、複数の用紙Ｐを収納した用紙カセット３１を有している。用紙カセット３１における用紙Ｐの繰り出し方向の先端位置には、用紙Ｐを繰り出す繰り出しローラ３２および用紙さばきローラ３３が設けられている。
【００２１】
レジストローラ対４３は、感光体ドラム１７の直下方に配置されており、用紙Ｐの搬送位置を微調整して、感光体ドラム１７へ送り出す。
【００２２】
定着装置４４は、感光体ドラム１７の上方に配置されており、転写チャージャ１９により用紙Ｐに転写されたトナー像を加熱および圧着させる。
【００２３】
ここでは、画像形成装置１における主な用紙Ｐの搬送経路についてのみ説明する。
【００２４】
用紙カセット３１に収納されている用紙Ｐは、搬送経路３４を経由してレジストローラ対４３へ搬送される。手差しトレイ４１に載置されている用紙Ｐは、搬送経路３５を経由してレジストローラ対４３へ搬送される。用紙Ｐはレジストローラ対４３に狭持されて搬送位置等を調整しつつ、直上方に位置する感光体ドラム１７と転写チャージャ１９との間隙へ搬送される。用紙Ｐは、感光体ドラム１７から上方へ定着装置４４が配置された搬送経路３６を経由し、ゲート４６によって複数の搬送ローラ対４７が配置された搬送経路３９へ誘導される。搬送経路３９の下流側には切換えゲート５７が配置され、用紙Ｐのサイズによって搬送経路５５と搬送経路５４に搬送経路を切り替える。搬送経路５５の下流側には、用紙後処理装置７０が配置されている。用紙後処理装置７０は、用紙Ｐに後処理を行なってトレイ６１へ用紙Ｐを排出する。
【００２５】
トナー回収容器２００は、感光体ドラム１７の前面側に着脱可能に設けられており、クリーニング装置２３で回収された廃トナーを貯留する。廃トナーは、クリーニング装置２３からトナー回収容器２００へ導管２２０によって排出される。導管２２０は、クリーニング装置２３からトナー回収容器２００へ廃トナーを排出する螺旋状を呈する搬送スクリューが内蔵されている。
【００２６】
制御部１０は、原稿読取部３、画像形成部６、給紙部７、用紙後処理装置７０等を制御する。例えば、制御部１０は、排出ローラ８３等の各搬送ローラの回転駆動を図示しない駆動モータを制御して行なう。
【００２７】
図２は、クリーニング装置２３の前面側の構成を示す図である。図３は、トナー回収容器２００周辺の構成を示す図である。
【００２８】
前面フレーム２０１には、受容部２０２が形成されている。受容部２０２は、クリーニング装置２３に面する位置の前面側に四角状に形成された窪みである。
【００２９】
保持部材２１０は、受容部２０２の下端部に配置されており、トナー回収容器２００を所定の装着位置で保持する。保持部材２１０は、一端を支持部２１１によって上下方向に揺動自在に支持されている。保持部材２１０は、ばね２１２を介して他端側の側面を受容部２０２の側面に接続されている。これにより、トナー回収容器２００に貯留されるトナーが増加すると、保持部材２１０は除々に下方へ回転する。なお、保持部材２１０は支持部２１１が支持する一端側を軸にして上下方向に回転する例を挙げているが、保持部材はトナー回収容器２００の重量に応じて上下方向に変位可能に支持されているものであれば良い。また、装着位置に取り付けたトナー回収容器２００と保持部材２１０との間に圧電センサを設けてトナー回収容器２００の重量を検知する場合には、保持部材２１０を受容部２０２に固定支持させるものとしても良い。
【００３０】
保持部材２１０の装着位置の両端部の前面側には、係止部２１０Ａ、２１０Ｂがそれぞれ設けられている。一方、トナー回収容器２００の下方の両端部には狭窄部２００Ａ、２００Ｂが設けられ、トナー回収容器２００は係止部２１０Ａ、２１０Ｂと背面側の前面フレーム２０１との間に遊挿可能に形成されている。これにより、トナー回収容器２００の下端部を係止部２１０Ａ、２１０Ｂと前面フレーム２０１との間に挟み込みつつ装着位置へ装着することができる。また、トナー回収容器２００の上部には、前後方向にトナー回収容器２００を貫通して形成された取っ手２００Ｆが設けられている。なお、本実施形態では、係止部２１０Ａ、２１０Ｂを設ける例を挙げているが、トナー回収容器２００を装着位置へスムーズに着脱することができるのであれば、係止部２１０Ａ、係止部２１０Ｂを設けなくとも良い。
【００３１】
保持部材２１０の装着位置の上部には、突起部２１０Ｃ、２１０Ｄがそれぞれ設けられている。一方、トナー回収容器２００の突起部２１０Ｃ、２１０Ｄに面する部分には、前後方向に沿って窪み２００Ｄ、２００Ｅがそれぞれ設けられており、トナー回収容器２００は突起部２１０Ｃ、２１０Ｄと摺動しつつ装着位置へ案内される。これにより、トナー回収容器２００を前面側から装着位置へスムーズに押し込むとともに、保持部材２１０に保持させることができる。
【００３２】
図４は、装着位置に取り付けられたトナー回収容器２００にトナーが貯留されていない状態を示す図である。図５は、トナーが満杯となる位置までトナー回収容器２００にトナーが貯留されているときの状態を示す図である。
【００３３】
検知スイッチ２４０は、保持部材２１０と接触したときにＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り替わる接触型のスイッチである。制御部１０は、検知スイッチ２４０がＯＮ状態になると図示しない操作パネルにトナー回収容器２００の交換を促すメッセージを表示させる。なお、検知スイッチ２４０の代わりに、非接触型のスイッチで保持部材２１０の上下方向の変位量を検知するものとしても良い。
【００３４】
図６（Ａ）は、図４に示すトナー回収容器２００にトナーが貯留されていない状態における挿入口２００Ｃ周辺の構成を示す図である。図６（Ｂ）は、図５に示すトナー回収容器２００にトナーが満杯となる位置までトナーが貯留されたときの挿入口２００Ｃ周辺の構成を示す図である。図６（Ａ）、（Ｂ）では、挿入口２００Ｃを破線で示している。
【００３５】
挿入口２００Ｃは、トナー回収容器２００の上下方向の揺動範囲内で導管２２０と干渉しないように長手方向を斜めにして設けられている。このため、上下面内でトナー回収容器２００が揺動しても挿入口２００Ｃの周縁に導管２２０が当接するのを防止することができる。長手方向と直交する挿入口２００Ｃの幅の長さは、導管２２０の外径よりも長く設けられている。これにより、トナー回収容器２００の装着位置への取り付け時に導管２２０を挿入口２００Ｃにスムーズに遊挿することができる。
【００３６】
図７は、トナー回収容器２００を装着位置から取り外しているときの導管２２０周辺を上方から見た斜視図である。図８は、トナー回収容器２００を装着位置に取り付けたときの導管２２０周辺を上方から見た斜視図である。図９は、トナー回収容器２００を装着位置に取り付けたときの導管２２０周辺を下方から見た斜視図である。なお、図８、図９では簡単のため、トナー回収容器２００の図示を省略している。
【００３７】
開閉機構２３０は、トナー回収容器２００の装着位置への装着に伴って開口部２２０Ａを閉じる閉鎖状態から開放状態に切り替えるシャッター機構である。
【００３８】
開閉機構２３０は、前後方向に移動可能に導管２２０に外挿された開閉部材２３１と、開閉部材２３１を前面側へ付勢するばね２３３と、を有している。開閉部材２３１は、開口部２２０Ａを閉鎖する前面側の閉鎖位置と、装着位置に装着されたトナー回収容器２００と離間する背面側の退避位置との間で移動可能に導管２２０に外挿されている。
【００３９】
開閉部材２３１は、背面側の導管２２０に移動可能に外挿された円筒部２３１Ｂと前面側の板状部２３１Ｄとから成る。円筒部２３１Ｂには、導管２２０の軸方向に沿って背面側へ延設された当接部２３１Ａと、導管２２０の軸方向に沿ってスリット２３１Ｃが設けられている。
【００４０】
スリット２３１Ｃには、導管２２０の外周に設けられた突起部２２０Ｂが前後方向に移動可能に係合されている。閉鎖位置で突起部２２０Ｂはスリット２３１Ｃの後方の側面に当接する。これにより、開閉部材２３１が導管２２０から脱落するのを防止している。
【００４１】
板状部２３１Ｄは、前面側が緩衝部材によって被覆された楕円状の部材である。板状部２３１Ｄは、挿入口２００Ｃの形状に相当する形状に形成されている。このため、装着位置に取り付けられたトナー回収容器２００の挿入口２００Ｃと開閉部材２３１との間の隙間を減らしトナーが飛散するのを抑制することができる。なお、緩衝部材としては、スポンジ等を用いることが考えられる。また、緩衝部材の厚みは、退避位置におけるトナー回収容器２００と開閉部材２３１との間の隙間に相当する長さ以下に設けることが考えられる。これにより、装着位置においてトナー回収容器２００を開閉部材２３１と離間した状態に保持することができる。仮に、トナー回収容器２００と開閉部材２３１が接触しても摩擦抵抗がほとんど生じない状態に保持することができるので、検知スイッチ２４０を介してトナー回収容器２００の重量を精度良く検知することができる。なお、緩衝部材の前面側に摩擦抵抗の少ないシール部材を貼付することも上記摩擦抵抗を低減する上で好適である。
【００４２】
脱落防止レバー２３２は、導管２２０の斜め上方に配置されており、当接部（伝達手段）２３２Ａ、規制部（規制手段）２３２Ｂ、遊着部２３２Ｃを有している。脱落防止レバー２３２は、トナー回収容器２００の上端の角部に設けられた突出部２００Ｇを遊着し、装着位置でトナー回収容器２００を上下方向に変位可能に支持する。脱落防止レバー２３２は、閉鎖位置に位置している当接部２３１Ａの後端部に当接して後方への移動を規制する規制位置から当接部２３１Ａの後端部に当接しない斜め上方の規制解除位置まで変形可能に支持されている弾性部材である。
【００４３】
規制部２３２Ｂは、閉鎖位置に位置する開閉部材２３１の当接部２３１Ａの後端部に当接する位置まで斜め下方へ延設されており、当接部２３１Ａの閉鎖位置から後方への移動を規制する。これにより、トナー回収容器２００が装着位置に装着されていないときに、開閉部材２３１が閉鎖位置から開放位置へ移動して開口部２２０Ａが開放されるのを防止することができる。
【００４４】
当接部２３２Ａは、トナー回収容器２００の装着位置への着脱時に突出部２００Ｇと当接する前面が脱落防止レバー２３２を斜め上方へ付勢する緩やかな曲面で形成されている。脱落防止レバー２３２が斜め上方へ撓むのに伴って規制部２３２Ｂは規制解除位置へ移動する。これにより、開閉部材２３１を閉鎖位置から後方へ移動させることができる。
【００４５】
遊着部２３２Ｃは、当接部２３２Ａと規制部２３２Ｂとの間に脱落防止レバー２３２の板厚方向に湾曲して形成されている。遊着部２３２Ｃの前後方向の長さは、突出部２００Ｇの前後方向の長さよりも大きく設けられ、遊着部２３２Ｃは装着位置に取り付けられたトナー回収容器２００の突出部２００Ｇとの間に遊びを設けて挟み込むように湾曲している。これにより、脱落防止レバー２３２は、トナー回収容器２００を装着位置で脱落防止レバー２３２と離間した状態で保持することができる。このため、トナー回収容器２００が装着位置まで押し込まれると、脱落防止レバー２３２は規制解除位置から規制位置へ移動する。なお、トナー回収容器２００を装着位置から取り外すときには、当接部２３２Ａを作業者が規制解除位置まで撓ませてトナー回収容器２００を取り外す。
【００４６】
図１０〜図１２は、トナー回収容器２００を装着位置に取り付けるときの脱落防止レバー２３２及びトナー回収容器２００周辺の動作を順に示す概略図である。
【００４７】
トナー回収容器２００は、係止部２１０Ａ、２１０Ｂと背面側の前面フレーム２０１との間に挟み込まれた両下端部を基点にして後方の装着位置へ押し込まれる。トナー回収容器２００の突出部２００Ｇが当接部２３２Ａの前面に当接して脱落防止レバー２３２を上方へ付勢する。これにより、規制部２３２Ｂは、開閉部材２３１の後方への移動を規制する規制位置から上方の開閉部材２３１と当接しない規制解除位置へ移動する。このため、開閉部材２３１を閉鎖位置から後方の開放位置へ移動させることができる。
【００４８】
さらに、突出部２００Ｇの前面側が当接部２３２Ａの背面側の傾斜面と当接する位置までトナー回収容器２００が押し込まれると、脱落防止レバー２３２の付勢力によってトナー回収容器２００は装着位置へとスムーズに押し込まれる。
【００４９】
トナー回収容器２００が装着位置まで押し込まれると、突出部２００Ｇは遊着部２３２Ｃに嵌まり込む。遊着部２３２Ｃに突出部２００Ｇが嵌まり込むのに伴って、脱落防止レバー２３２とトナー回収容器２００は離間し、脱落防止レバー２３２は規制解除位置から規制位置へ移動する。さらに、脱落防止レバー２３２の規制位置への移動に伴って、規制部２３２Ｂは開閉部材２３１の前面と係合し開閉部材２３１を開放位置よりも後方に位置する退避位置へ移動させる。
【００５０】
これにより、トナー回収容器２００を装着位置で開閉部材２３１と離間した状態で保持し、トナー回収容器２００に開閉部材２３１から水平方向の摩擦力が作用するのを防止できる。このため、保持部材２１０をトナー回収容器２００の重量に応じてスムーズに下方へ揺動させることができるので、制御部１０は検知スイッチ２４０を介してトナー回収容器２００の重量を精度良く検知することができる。
【００５１】
なお、本実施形態では、退避位置へ開閉部材２３１を移動させる例を挙げているが、開放位置から退避位置へ移動させる必要が無い場合には、規制部２３２Ｂが開閉部材２３１を退避位置へ付勢しないものとしても良い。
【００５２】
上記実施形態では、当接部２３２Ａを突出部２００Ｇに当接させ、本体フレームの一部に固定支持された脱落防止レバー２３２を規制解除位置へ撓ませているが、脱落防止レバー２３２を規制位置と規制解除位置とに選択的に移動可能に本体フレームの一部に支持させるものとしても良い。この場合には、トナー回収容器２００の装着時に作業者が規制解除位置へ脱落防止レバー２３２を移動させてトナー回収容器２００を装着し、その後、脱落防止レバー２３２を規制位置へ移動させる。これにより、当接部２３２Ａを脱落防止レバー２３２に設けることなく上記実施形態に係る画像形成装置１と同様の効果を得ることができる。
【００５３】
上記実施形態では、脱落防止レバー２３２は規制位置から規制解除位置まで撓む例を挙げている。しかし、例えば、脱落防止レバーを規制位置と規制解除位置との間で変位可能に支持するとともに、規制解除位置から規制位置側へ脱落防止レバーを付勢する付勢ばねを設けるものとしても良い。
【００５４】
なお、上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図されている。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】この発明の一実施施形態に係る画像形成装置の正面視における全体の構成を示す図である。
【図２】前面フレームに設けられた受容部周辺の構成を示す正面側から見た斜視図である。
【図３】受容部内に設けられた保持部材および保持部材に取り付けられたトナー回収ユニットの構成を示す斜視図である。
【図４】装着位置に取り付けられたトナー回収ユニットにトナーが貯留されていない状態を示す図である。
【図５】装着位置に取り付けられたトナー回収ユニットに満杯となる容量のトナーが貯留されている状態を示す図である。
【図６】（Ａ）は、図４に示すトナー回収ユニットの挿入口周辺の構成を示す図である。（Ｂ）は、図５に示すトナー回収ユニットの挿入口周辺の構成を示す図である。
【図７】トナー回収容器を装着位置から取り外している状態における導管周辺の構成を示す斜視図である。
【図８】トナー回収容器を装着位置に取り付けた状態における導管周辺の構成を示す斜視図である。
【図９】トナー回収容器を装着位置に取り付けた状態における導管の排出口の構成を示す下方から見た斜視図である。
【図１０】トナー回収容器を装着位置に取り付けるときに当接部にトナー回収容器の突出部が当接した状態を示す概略図である。
【図１１】トナー回収容器を装着位置に取り付けるときに突出部が脱落防止レバーを規制解除位置へ付勢した状態を示す概略図である。
【図１２】トナー回収容器の装着位置への取り付けが完了した状態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００５６】
１    画像形成装置（装置本体）
２００    トナー回収容器
２１０    保持部材
２２０    導管
２２０Ａ  開口部
２３１    開閉部材
２３２    脱落防止レバー
２３２Ａ  当接部（伝達手段）
２３２Ｂ  規制部（規制手段）
【図１】
2010102251.tif 000003
【図３】
2010102251.tif 000004
【図４】
2010102251.tif 000005
【図５】
2010102251.tif 000006
【図６】
2010102251.tif 000007
【図１０】
2010102251.tif 000008
【図１１】
2010102251.tif 000009
【図１２】
2010102251.tif 000010
【図２】
2010102251.tif 000011
【図７】
2010102251.tif 000012
【図８】
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【図９】
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