(57)【要約】【課題】容易に丸洗いすることが可能な羽毛布団を提供する。【解決手段】本発明の羽毛布団は、表地２と裏地３の周囲を縫い合わせて形成した袋体４に、羽毛５を充填して成る羽毛布団である。表地２及び裏地３を、脱脂加工された浸水性を有する高密度織物で構成した。さらに、羽毛５を、微粒子状の疎水性樹脂を付着させて毛細管構造を形成した羽毛で構成したものである。また、脱脂加工された浸水性を有する高密度織物を、液流加工することが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表地と裏地の周囲を縫い合わせて形成した袋体に、羽毛を充填して成る羽毛布団であって、
前記表地及び前記裏地を、脱脂加工された浸水性を有する高密度織物で構成すると共に、前記羽毛を、微粒子状の疎水性樹脂を付着させて毛細管構造を形成した羽毛で構成したことを特徴とする羽毛布団。
【請求項２】
前記脱脂加工された浸水性を有する高密度織物を、液流加工した請求項１に記載の羽毛布団。
【請求項３】
前記羽毛に無光触媒加工をして雑菌及び悪臭の分解機能を有するように構成した請求項１又は２に記載の羽毛布団。
【請求項４】
前記高密度織物に形態安定加工を施した請求項１から３のいずれか１項に記載の羽毛布団。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、羽毛布団に関する。
【背景技術】
【０００２】
内部に羽毛を充填した羽毛布団は、軽量で保温性、吸湿性、放湿性等に優れていることから、近年多く使用されている。就寝中に体から放出される汗の水分は、羽毛によって吸収され、その後発散される。しかし、汗に含まれる塩分、油分、アンモニア成分等は羽毛に蓄積されるため、これらの蓄積物によって羽毛が汚れてくると、羽毛の保温性等の機能が低下する。また、汗や皮脂によって羽毛布団の側地が汚れて不衛生な状態になると共に、側地に汗等がこびりつくことにより、側地の通気性が悪くなり、内部の羽毛が蒸れやすくなるといった問題もある。
【０００３】
こういった羽毛布団の汚れを取り除いて羽毛の保温性等の機能を回復させるためには、羽毛布団を水洗いすることが好ましい。しかし、羽毛布団の側地には、高密度織物を使用し、さらに製造工程において石油系の化学染料を使用するため、吸水性が非常に悪く、家庭などで羽毛布団を丸洗いしようとした場合に羽毛布団が水に沈みにくい。また、一旦、羽毛布団の内部に水が浸入すると、羽毛布団を脱水及び乾燥させる際に、浸入した水が抜け難いため、乾燥時間が長くなる。そして、羽毛が水に濡れた状態で長時間放置しておくと、羽毛が固まってしまうため、羽毛の保温力が低下するといった問題がある。また、側地が水を通しにくいため、洗浄後の濯ぎが不十分となり、羽毛に洗剤成分が残留する虞もある。
【０００４】
そのため、通常は、クリーニング業者等を通じて羽毛布団をドライクリーニングすることが多いが、石油系の溶剤を使用するドライクリーニングは、羽毛の保温性を良好に維持するためには好ましくない。
【０００５】
そこで、下記の特許文献１には、羽毛布団を丸洗いする代わりに、羽毛布団をリフォームすることが提案されている。具体的には、羽毛を側地から取り出し、取り出した羽毛のみを洗浄し乾燥させた後、新調した側地内に羽毛を充填し縫製を行う。この方法によれば、羽毛を洗浄することができ、羽毛の保温性を回復させることが可能である。
【特許文献１】特開２００１−８７１０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１に記載された羽毛布団のリフォームは、羽毛を側生地から出し入れするため大変手間がかかり、家庭などで行うには不向きである。
【０００７】
そこで、本発明は、容易に丸洗いすることが可能な羽毛布団を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、表地と裏地の周囲を縫い合わせて形成した袋体に、羽毛を充填して成る羽毛布団であって、前記表地及び前記裏地を、脱脂加工された浸水性を有する高密度織物で構成すると共に、前記羽毛を、微粒子状の疎水性樹脂を付着させて毛細管構造を形成した羽毛で構成したものである。
【０００９】
表地及び裏地を脱脂加工したことによって表地及び裏地に毛細管現象を生じさせることができるので、水分の吸収性及び蒸発性（蒸発性）が向上する。従って、表地と裏地は優れた浸水性を有するため、羽毛布団が水に沈みやすくなり、家庭などで容易に丸洗いすることが可能となる。また、表地と裏地が水を通しやすいため、洗い後の濯ぎや脱水を十分に行うことができ、羽毛に洗剤成分が残留しにくくなる。その後、羽毛布団を乾燥させる場合に、羽毛布団の内部に吸収された水が外部に抜け出やすいため、乾燥時間を短縮することができる。さらに、羽毛に毛細管構造を形成したことによって、羽毛の水分の吸収性及び発散性（蒸発性）が向上する。特に、羽毛の水分の発散性を向上させたことにより、羽毛の乾燥時間を一層短縮することが可能となる。これにより、羽毛が固まることがなく、羽毛の保温性を良好に維持することができる。また、表地及び裏地、羽毛に、毛細管現象が生じることによる水分の吸収性及び発散性の向上によって、蒸れを防止して快適な睡眠環境を提供することが可能である。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の羽毛布団において、前記脱脂加工された浸水性を有する高密度織物を、液流加工したものである。
【００１１】
脱脂加工された浸水性を有する高密度織物を液流加工することによって、表地及び裏地を柔らかくし肌触りの良い自然な風合いを持たせることが可能である。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の羽毛布団において、前記羽毛に無光触媒加工をして雑菌及び悪臭の分解機能を有するように構成したものである。
【００１３】
羽毛に無光触媒加工を施しているので、羽毛布団を丸洗いしても、その後の雑菌や悪臭の発生を防止して羽毛を清潔に保つことが可能である。しかも、就寝時などの暗室内においても、抗菌消臭効果を発揮できる。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の羽毛布団において、前記高密度織物に形態安定加工を施したものである。
【００１５】
これにより、羽毛布団を水洗いしても表地及び裏地の繊維間から羽毛が吹き出すのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の羽毛布団によれば、これまで困難であった羽毛布団の丸洗いを容易に行うことが可能となる。これにより、羽毛の優れた保温力を回復させることができ、蒸れにくく衛生的で、快適な睡眠環境を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図１を参照して、本発明の羽毛布団の構成について説明する。
本発明の羽毛布団１は、表地２と裏地３の周囲を縫い合わせて形成した袋体４と、表地２と裏地３との間に介装した複数のまちテープ７と、羽毛５とから構成される。前記まちテープ７によって表地２と裏地３との間が仕切られて複数の小袋８が形成されており、各小袋８に前記羽毛５が充填されている。ただし、本発明の羽毛布団は、図１に示す構成に限定されることはなく、これ以外の種々の構成を採用することが可能である。
【００１８】
本発明の羽毛布団の表地２と裏地３（以下、表地２と裏地３の両者を併せて側地と呼ぶ）は、浸水性を有する高密度織物から構成されている。具体的には、側地は、綿１００％の生地を脱脂加工して浸水性を有する状態にしたものから成る。
【００１９】
図２に前記側地の製造工程を示す。図２に示すように、まず、結反工程を行う。結反工程は、複数の生地（高密度織物）を互いに接合する工程である。このようにすることによって、生地をその後の処理工程へ連続して搬送できるようにする。なお、この生地には、上述の綿１００％の生地を使用している。
【００２０】
次に、結反した生地の表面の短毛をガスの炎で焼く毛焼き工程を行う。これにより、生地に風合いや光沢を出し、後工程で使用される処理薬品の浸透性を向上させる。
【００２１】
毛焼き工程を終えた後、生地に付着した糊を洗い落とす糊抜き工程を行う。この糊を洗い落とすための薬剤としては、特に限定しない。一般的な、酸化糊抜き剤、酵素系糊抜き剤等を使用する。
【００２２】
上記各工程を終えた状態で、生地には油分が付着している。この「油分」には、綿の天然の油分や、生地の製造工程で付着した機械オイルが含まれる。これらの油分が生地に付着していると、生地の浸水性（又は吸水性）が阻害される。そこで、生地から油分を除去する脱脂加工を行う。具体的には、生地を、苛性ソーダや界面活性剤等の溶液に浸して煮沸処理をする。
【００２３】
油分が除去された生地は、漂白工程へと送られ、酸化剤や還元剤等を含む漂白剤溶液に浸漬することにより漂白される。
【００２４】
その後、生地の繊維間から羽毛が吹き出さないようにするために、形態安定加工と、目詰め処理を行う。
【００２５】
形態安定加工は、例えば、透湿性を有する高分子（親水性高分子等）を生地に付着させることにより行う。これにより、生地を構成する縦糸と横糸を前記高分子でコーティングすると共に互いに固定する。
【００２６】
目詰め処理は、目ズレ防止処理した生地を、高温高圧でプレスして生地の織り目を潰すことによって、糸間の隙間を小さくする。この目詰め処理の前に形態安定処理を行っているため、生地に水が浸透しても、プレスして潰した織り目が元に戻ることを防止している。
【００２７】
通常、生地を柔らかくして肌触りを良くするために柔軟剤を使用する。しかし、柔軟剤は、石油系の原料等から製造されていることもあり、生地に柔軟剤を使用すると浸水性が阻害される。このため、本発明は柔軟剤を使用しない。
【００２８】
しかし、柔軟剤を使用しないと、目詰め処理でプレス加工された生地は硬い状態のままであるため肌触りがよくない。そこで、柔軟剤を使用する代わりに、生地を液流加工することにより、生地に柔らかい風合いを持たせるようにしている。この液流加工を行う装置として、例えば、液流染色機を用いる。一般に、液流染色機は、処理層内に収納した生地に染色液を吐出し、その染色液の吐出力によって生地を走行させつつ染色を行う装置である。この液流染色機の処理層内に上記各工程を終えた生地を配置し、染色液の代わりに水を吐出する。吐出される水の水流によって生地を動かし、生地に揉み作用を与える。そして、所定時間、液流加工を行い、その後生地を乾燥させると、浸水性を有すると共に柔らかく肌触りの良い生地が得られる。
【００２９】
一方、本発明の羽毛布団に使用する羽毛には、無光触媒加工と速乾性処理を施している。無光触媒加工は、例えば、羽毛を攪拌機に投入し、羽毛を高温で攪拌しつつ、リン酸チタニア化合物又はチタン酸チタン化合物等を羽毛に噴霧して付着させることにより行う。この方法は、触媒固定用の有機バインダーを使用しないため、劣化が生じにくく、耐熱性や耐クリーニング性を長期に維持することが可能である。このように、羽毛に無光触媒を施すことにより、光を必要とせずに、消臭効果、抗菌・防カビ効果を発揮することができる。つまり、就寝時の暗室内でもこれらの効果を発揮することができる。また、空気中の酸素と反応して消臭効果、抗菌・防カビ効果を発揮する無光触媒加工は、安全であるため、健康にも好ましい。
【００３０】
上記速乾性処理は、微粒子状の疎水性樹脂を羽毛に付着させて行う。具体的には、羽毛を攪拌機に投入し、羽毛を攪拌しつつ、水で希釈した疎水性樹剤を羽毛に均等に噴霧して、約１５０度の高温で羽毛を乾燥させる。この方法は、羽毛と疎水性樹脂材を付着させるためのバインダーを使用しないので、羽毛同士がひっついて団子状にならず、羽毛の独特の風合いや嵩高を損なうことがない。このようにして、羽毛に微粒子状の疎水性樹脂を付着させ、羽毛に毛細管構造を形成する。羽毛に毛細管構造を形成することにより、羽毛に付着した水分を大面積に拡散させることができるようになり、羽毛の水分の吸収性と発散性を向上させることが可能となる。
【００３１】
本発明者は、滴下法と沈降法の２種類の方法によって、上記脱脂した生地（側地）の浸水性又は吸水性を確認するための試験を行った。
【００３２】
滴下法の試験では、生地の上に所定量の水を滴下し、その水滴が生地に完全に吸収されるまでの水滴消失時間を測定した。また、沈降法の試験は、水面に配置した生地が水中に完全に沈むまでの沈降時間を測定した。両試験とも、脱脂加工した柔軟剤不使用の綿１００％の生地（Ａ）と、一般的な柔軟剤で処理された綿１００％の生地（Ｂ）と、一般的な柔軟剤で処理された綿とポリエステル混合生地（Ｃ）を、試験試料とする。
【００３３】
上記滴下試験と沈降試験のそれぞれの結果を、図３と図４のグラフに示す。
図３の滴下試験の結果について説明すると、上記脱脂加工した柔軟剤不使用の綿生地（Ａ）の水滴消失時間は２秒、柔軟剤で処理された綿生地（Ｂ）の水滴消失時間は９秒、柔軟剤で処理された綿／ポリエステル混合生地（Ｃ）の水滴消失時間は１７秒であった。この結果から、脱脂加工した柔軟剤不使用の綿生地（Ａ）は、他の生地（Ｂ）及び（Ｃ）に比べて浸水性が非常に優れていると判断できる。
【００３４】
また、図４の沈降試験の結果について説明すると、上記脱脂加工した柔軟剤不使用の綿生地（Ａ）の沈降時間は僅か１秒、柔軟剤で処理された綿生地（Ｂ）の沈降時間は１１４秒であった。なお、柔軟剤で処理された綿／ポリエステル混合生地（Ｃ）の沈降失時間は１時間以上要した。この沈降試験の結果からも、脱脂加工した柔軟剤不使用の綿生地（Ａ）は、他の生地（Ｂ）及び（Ｃ）に比べて浸水性が非常に優れていることがわかる。
【００３５】
また、本発明者は、上記微粒子状の疎水性樹脂を付着した羽毛の速乾性を確認する試験も行った。この試験試料として、微粒子状の疎水性樹脂を付着した速乾性処理済み羽毛（Ｄ）と、微粒子状の疎水性樹脂を付着しない速乾性未処理羽毛（Ｅ）を用意する。各羽毛（Ｄ）と（Ｅ）をそれぞれ２ｇずつＰＥＴ製タフタの袋に入れ、室温２０℃・湿度６５％の雰囲気下において、各羽毛に約０．６ｍｌの水を滴下して、所定時間ごとの重量を測定し、拡散性残留水分率を算出した。この試験結果を図５のグラフに示す。
【００３６】
図５のグラフより、速乾性処理済み羽毛（Ｄ）は、速乾性未処理羽毛（Ｅ）に比べて、試験開始後５分で急激に拡散性残留水分率が低下しているのがわかる。これは、速乾性処理済み羽毛（Ｄ）に付着した疎水性樹脂の毛細管構造によって、羽毛の水分が大面積に拡散して、蒸発が促進されたためと考えられる。
【００３７】
以上のように、本発明の羽毛布団の側地は、脱脂加工した後、柔軟剤等の油分を含有する薬剤を使用していない生地から構成されているため、非常に浸水性に優れたものとなっている。これにより、羽毛布団を水中に容易に沈めることができ、家庭などで羽毛布団を丸洗いすることが可能となる。また、水が側地を透過しやすいため、洗い後の濯ぎや脱水を十分に行うことができ、羽毛に洗剤成分が残留しにくい。さらに、その後の乾燥時間も短縮することが可能である。また、生地に形態安定加工を施しているので、羽毛布団を繰り返し洗っても、生地の繊維間から羽毛が吹き出すのを防止することができる。
【００３８】
また、羽毛には微粒子状の疎水性樹脂を付着させて速乾性処理をしているので、羽毛の乾燥も早くなる。しかも、羽毛には無光触媒加工をしているので、羽毛布団を丸洗いした後の雑菌や悪臭の発生を防止することができる。
【００３９】
また、本発明の羽毛布団は、使用時においても、優れた吸湿性と発散性を有するため、蒸れにくく、快適な睡眠環境を提供することができる。
【００４０】
本発明の羽毛布団の側地は、柔軟剤等の石油系薬剤を使用しないため、健康にも好ましい。そして、柔軟剤を使用する代わりに、側地を液流加工することによって、側地を柔らかく肌触りの良い自然な風合いに仕上げることが可能である。
【００４１】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の羽毛布団の構成を示す図である。
【図２】本発明の羽毛布団の側地の製造工程を説明するための図である。
【図３】滴下試験の結果を示すグラフである。
【図４】沈降試験の結果を示すグラフである。
【図５】速乾性確認試験の結果を示すグラフである。
【符号の説明】
【００４３】
１  羽毛布団
２  表地
３  裏地
４  袋体
５  羽毛
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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