(57)【要約】【課題】組立時のばらつきが生じても、何れの連通管の前端とペン先後端との間のインキ吸蔵体にも、適正な高密度部を形成できる直液式筆記具を提供する。【解決手段】直液式筆記具１は、ペン先２と、ペン先２の後端に接続されるインキ吸蔵体３と、インキ吸蔵体３の後方に配置され、インキを直に貯溜するインキタンク１２と、インキタンク１２とインキ吸蔵体３との間に配置される隔壁８と、隔壁８前面より前方に突出され且つインキタンク１２とインキ吸蔵体３との間を接続する２本の連通管９とを備える。インキ吸蔵体３が、高密度部と低密度部とを備え、高密度部に、連通管９の各々の前端及びペン先２の後端が接続する。ペン先２の後端部に、ペン先中心線Ａの１８０度対称位置に、後方に向かうに従いペン先中心線Ａに接近する２つの平面状の傾斜面２１を形成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペン先（２）と、前記ペン先（２）の後端に接続されるインキ吸蔵体（３）と、前記インキ吸蔵体（３）の後方に配置され、インキを直に貯溜するインキタンク（１２）と、前記インキタンク（１２）とインキ吸蔵体（３）との間に配置される隔壁（８）と、前記隔壁（８）前面より前方に突出され且つ前記インキタンク（１２）と前記インキ吸蔵体（３）との間を接続する２本の連通管（９）とを備え、前記インキ吸蔵体（３）が高密度部（３１）と低密度部（３２）とを備え、前記高密度部（３１）に、前記連通管（９）の各々の前端及びペン先（２）の後端が接続してなる直液式筆記具であって、前記ペン先（２）の後端部に、ペン先中心線（Ａ）の１８０度対称位置に、後方に向かうに従いペン先中心線（Ａ）に接近する２つの平面状の傾斜面（２１）を形成し、前記２つの傾斜面（２１）の両方に直交する仮想面（Ｃ）と、前記各々の連通管（９）を縦貫する仮想面（Ｄ）とを平行に設けたことを特徴とする直液式筆記具。
【請求項２】
前記ペン先（２）の後端に、前記２つの傾斜面（２１）が接続する直線状の稜線部（２２）を設け、前記稜線部（２２）をペン先中心線（Ａ）と交差するように配置した請求項１記載の直液式筆記具。
【請求項３】
前記稜線部（２２）とペン先中心線（Ａ）とを直角に交差させた請求項２記載の直液式筆記具。
【請求項４】
前記連通管（９）相互間を等間隔に分断する中心線（Ｂ）上に、前記稜線部（２２）が位置する請求項３記載の直液式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直液筆記具に関する。インキタンク内にインキを直に貯溜し、前記インキタンクとペン先との間にインキ吸蔵体を介在させた直液式筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の筆記具おいて、特許文献１には、ペン先と、前記ペン先の後端に接続されるインキ吸蔵体と、前記インキ吸蔵体の後方に配置され、インキを直に貯溜するインキタンクと、前記インキタンクとインキ吸蔵体との間に配置される隔壁と、前記隔壁前面より前方に突出され且つ前記インキタンクと前記インキ吸蔵体との間を接続する複数の連通管とを備え、インキ吸蔵体が、高密度部と低密度部とを備え、前記高密度部に、前記連通管の前端及び前記ペン先の後端が接続してなる直液式筆記具が開示されている。
【０００３】
また、前記特許文献１には、各々の連通管がインキ吸蔵体の軸心に対して１８０度対称位置に配置され、且つ、ペン先がインキ吸蔵体の軸心に位置する構成が開示されている。
【０００４】
また、前記特許文献１には、ペン先が、先端が砲弾状に研削され且つ後端部外周面にテーパ状に面取りされた棒状体からなる構成が記載されている。
【特許文献１】特開２００６−２１２８８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１の直液式筆記具において、インキ吸蔵体にペン先を挿入することによっても、連通管の前端とペン先の後端との間のインキ吸蔵体に高密度部が形成される。そのため、前記特許文献１の直液式筆記具において、ペン先の後端部に円錐面状のテーパ面を有する場合、組立時のばらつきにより、連通管相互間の中心線とペン先中心線とにズレが生じると、一方の連通管の前端近傍のインキ吸蔵体内に過剰の高密度部が形成され、他方の連通管の前端近傍のインキ吸蔵体内に十分な高密度部が形成されないおそれがある。
【０００６】
本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、組立時のばらつきが生じても、何れの連通管の前端とペン先の後端との間のインキ吸蔵体にも、適正な高密度部を形成できる直液式筆記具を提供しようとするものである。尚、本発明において、「前」とはペン先側を指し、「後」とはインキタンク側を指す。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
＜１＞本願の第１の発明は、ペン先２と、前記ペン先２の後端に接続されるインキ吸蔵体３と、前記インキ吸蔵体３の後方に配置され、インキを直に貯溜するインキタンク１２と、前記インキタンク１２とインキ吸蔵体３との間に配置される隔壁８と、前記隔壁８前面より前方に突出され且つ前記インキタンク１２と前記インキ吸蔵体３との間を接続する２本の連通管９とを備え、前記インキ吸蔵体３が高密度部３１と低密度部３２とを備え、前記高密度部３１に、前記連通管９の各々の前端及びペン先２の後端が接続してなる直液式筆記具であって、前記ペン先２の後端部に、ペン先中心線Ａの１８０度対称位置に、後方に向かうに従いペン先中心線Ａに接近する２つの平面状の傾斜面２１を形成し、前記２つの傾斜面２１の両方に直交する仮想面Ｃと、前記各々の連通管９を縦貫する仮想面Ｄとを平行に設けたことを要件とする。
【０００８】
前記第１の発明の直液式筆記具１は、前記ペン先２の後端部のペン先中心線Ａの１８０度対称位置に（即ち径方向の対称位置に）、後方に向かうに従い径方向内方に近付く２つの平面状の傾斜面２１を形成し、前記２つの傾斜面２１の両方に直交する仮想面Ｃと、各々の連通管９を縦貫する仮想面Ｄ（即ち各々の連通管９を２等分する仮想面）とを平行に設けた構成により、仮に、仮想面Ｃに直交する方向または仮想面Ｄに直交する方向に、組立時のばらつきで多少のズレが生じたとしても、各々の平面状の傾斜面２１が、各々の連通管９の前端開口部に向かってインキ吸蔵体３をばらつきなく安定的に押圧圧縮する。
【０００９】
そのため、前記第１の発明の直液式筆記具１は、一方の連通管９の前端近傍のインキ吸蔵体３内に過剰の高密度部が形成され、他方の連通管９の前端近傍のインキ吸蔵体３内に十分な高密度部が形成されないという不具合が生じない。即ち、前記第１の発明の直液式筆記具１は、各々の連通管９の前端とペン先２後端との間のインキ吸蔵体３を、適正に押圧圧縮でき、各々の連通管９の前端とペン先２後端との間のインキ吸蔵体３に適正な高密度部３１を形成することができる。尚、本発明で、ペン先中心線Ａとは、ペン先２の前後方向の中心線（軸線）をいう。
【００１０】
＜２＞本願の第２の発明は、前記第１の発明の直液式筆記具１において、前記ペン先２の後端に、前記２つの傾斜面２１が接続する直線状の稜線部２２を設け、前記稜線部２２をペン先中心線Ａと交差するように配置したことを要件とする。
【００１１】
前記第２の発明の直液式筆記具１は、前記ペン先２の後端に、前記２つの傾斜面２１が接続する直線状の稜線部２２を設け、前記稜線部２２（即ち稜線部２２上に沿う仮想線）をペン先中心線Ａと交差するように配置したことにより、ペン先２の後端近傍に、比較的広面積の平面状の２つの傾斜面２１を形成でき、ペン先２をインキ吸蔵体３の接続させた際、インキ吸蔵体３を各々の連通管９の前端開口部に向かって確実に押圧圧縮でき、各々の連通管９の前端近傍に適正に高密度部３１を形成できる。
【００１２】
＜３＞本願の第３の発明は、前記第２の発明の直液式筆記具１において、前記稜線部２２とペン先中心線Ａとを直角に交差させたことを要件とする。
【００１３】
前記第３の発明の直液式筆記具１は、前記稜線部２２（即ち稜線部２２上に沿う仮想線）とペン先中心線Ａとを直角に交差させたことにより、ペン先２をインキ吸蔵体３の接続させた際、インキ吸蔵体３を各々の連通管９の前端開口部に向かって、より一層確実に押圧圧縮でき、各々の連通管９の前端近傍に適正に高密度部３１を形成できる。
【００１４】
＜４＞本願の第４の発明は、前記第３の発明の直液式筆記具１において、前記連通管９相互間を等間隔に分断する中心線Ｂ上に、前記稜線部２２が位置することを要件とする。
【００１５】
前記第４の発明の直液式筆記具１は、前記連通管９相互間を等間隔に分断する中心線Ｂ上に、前記稜線部２２が位置することにより、組立時のばらつきにより、連通管９相互間の中心線Ｂとペン先中心線Ａとの間において、稜線方向のズレが多少生じても、何れの連通管９の前端とペン先２後端との間のインキ吸蔵体３にも、適正な高密度部３１を形成できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、各々の連通管の前端とペン先の後端との間のインキ吸蔵体を、適正に押圧圧縮でき、各々の連通管の前端とペン先後端との間のインキ吸蔵体に適正な高密度部を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施の形態の直液式筆記具１を図１乃至図７に示す。
【００１８】
本実施の形態の直液式筆記具１は、ペン先２と、前記ペン先２の後端に接続されるインキ吸蔵体３と、前記インキ吸蔵体３の後方に配置される中間部材７と、前記中間部材７の後方に配置されるインキタンク１２と、前端部で前記ペン先２を保持し且つ内部に前記インキ吸蔵体３、前記中間部材７、及び前記インキタンク１２の３部品を収容する軸筒４とからなる。
【００１９】
・ペン先
前記ペン先２は、合成樹脂製繊維（例えば、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維等）のフェルト加工体または繊維束加工体より得られる。前記ペン先２は、略横断面４角形の柱状体である。
【００２０】
前記ペン先２の後端部には、ペン先中心線Ａの１８０度対称位置に、後方に向かうに従いペン先中心線Ａに接近する２つの傾斜面２１が形成される。前記ペン先２の後端に、前記２つの傾斜面２１が接続する直線状の稜線部２２が形成される。前記稜線部２２（即ち稜線部２２上に沿う仮想線）は、ペン先中心線Ａと直角に交差するように形成される。
【００２１】
前記ペン先２の前端部には、前記傾斜面２１からペン先中心線Ａを中心として９０度回転した位置に、傾斜面状の面取り２３が研削により形成される。前記ペン先２の後端には、前記傾斜面２１からペン先中心線Ａを中心として９０度回転した位置に、傾斜面状の面取り２４が研削により形成される。また、前記ペン先２の両側面（即ちペン先２の傾斜面２１を有する両側面）には、軸筒４前端部に取り付けるための取付溝２５が形成される。
【００２２】
・インキ吸蔵体
前記インキ吸蔵体３は、円柱状の合成樹脂製繊維（例えば、ポリエステル繊維）の加工体よりなる。前記インキ吸蔵体３の外周面には、円筒状の外皮が被覆されている。前記外皮は、合成樹脂製フィルム（例えば、ポリエチレンテレフタレート製フィルム）よりなる。前記インキ吸蔵体３の前端面の軸心にペン先２の後端部が突き刺し挿入され、前記ペン先２の後端が前記インキ吸蔵体３の内部に位置される。
【００２３】
・軸筒
前記軸筒４は、前軸５と、該前軸５の後端開口部に着脱自在に螺着される後軸６とからなり、前軸５及び後軸６は、両者共に、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等）の射出成形により得られる筒状体である。前記前軸５は、ペン先２の外周面を保持する先細部５１と、該先細部５１より後方に連設され、インキ吸蔵体３と隔壁８とインキタンク１２前部とが収容される本体部５２とからなる。前記後軸６は、前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底筒状体であり、前記後軸６の前端開口部が前記前軸５の後端開口部に螺着されると、前記後軸６内部にインキタンク１２の後部が収容される。
【００２４】
前記前軸５の前端部内面には、環状突部５３が形成される。前記環状突部５３が、前記ペン先２の取付溝２５に係合され、それにより、軸筒２外部へのペン先２の脱落及び軸筒２内部へのペン先２の埋没を防止できる強固なペン先取付構造が得られる。本実施の形態では、横断面４角形のペン先２が、円筒状の前軸の前端開口部に圧入されるため、前記環状突部５３が、２本の取付溝２５の４つの端部に圧接係合される。
【００２５】
・中間部材
前記中間部材７は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等）の射出成形より得られる。前記中間部材７は、インキ吸蔵体収容部とインキタンク１２とを区画する隔壁８と、前記隔壁８の前面より前方に突出され且つインキ吸蔵体３の内部に突き刺し接続される２本の連通管９と、前記隔壁８の後面より後方に突出され且つインキタンク１２の前端開口部に挿着される接続管１０と、前記隔壁８の後面より後方に突出され且つ軸筒４の内面（本体部５２の内面）に固着される取付筒部１１とを備える。軸筒４及び隔壁８によって形成される空間（即ち吸蔵体収容部）に、インキ吸蔵体３が収容される。
【００２６】
・連通管
前記連通管９の各々の内部には、軸方向に流通路９１が設けられ、前記流通路９１が、前記連通管９の各々の両端にて開口される。前記連通管９の各々の前端は、インキ吸蔵体３の内部に開口され、前記連通管９の各々の後端は、隔壁８の後端より後方へインキタンク１２内に開口される。前記各々の連通管９は、インキ吸蔵体３とインキタンク１２との間に並列に配置されるため、インキ吸蔵体３と、その後方のインキタンク１２との間に、独立した複数本の流通路９１が並列に設けられる。
【００２７】
前記連通管９の各々の前端は、インキ吸蔵体３の後端から前方に突き刺し挿入され、最後はインキ吸蔵体３の内部のペン先２後端近傍に位置される。前記連通管９の各々の前端がインキ吸蔵体３に突き刺し挿入される際、連通管９の各々の前端がインキ吸蔵体３の繊維を前方に押圧圧縮する。それにより、各々の連通管９の前端近傍のインキ吸蔵体３の繊維密度が、連通管９の各々の前端近傍以外の部分のインキ吸蔵体３の繊維密度よりも高く設定される。即ち、各々の連通管９の前端とペン先２の後端との間のインキ吸蔵体３に、高密度部３１が形成され、インキ吸蔵体３の高密度部３１以外の部分は低密度部３２が形成される。
【００２８】
前記連通管９の各々の前端は、ペン先２の後端と直接接続されず、ペン先２と非接触状態にあり、インキ吸蔵体３の内部を介してインキ流通可能に接続される。また、前記連通管９の各々の前端は、ペン先２の後端より僅かに後方に位置している。
【００２９】
前記各々の連通管９を縦貫する仮想面Ｄ（即ち前記各々の連通管９を２等分する仮想面）と、前記２つの傾斜面２１の両方に直交する仮想面Ｃが、平行に設けられる。前記連通管９相互間を等間隔に分断する中心線Ｂ上に、前記稜線部２２が位置している。
【００３０】
本実施の形態において、前記連通管９は、その各々が、インキタンク１２内のインキをインキ吸蔵体３の内部に供給する機能と、外気をインキタンク１２内に供給する機能とを備える。インキタンク１２内のインキをインキ吸蔵体３に供給する際、ペン先２を下向き状態にすると、重力によりインキタンク１２内のインキが、少なくとも一つの連通管９を通って、インキ吸蔵体３に供給され、インキ吸蔵体３内部において含浸される。それと同時に、軸筒２の環状突部５３とペン先２外面との間から取り込まれた外気が、他の連通管９を通ってインキタンク１２内に取り込まれる。
【００３１】
前記インキ吸蔵体３の内部に含浸されたインキが一定量になると、前記外気を取り込んでいた他の連通管９の前端開口部が、前記含浸インキによる液シール状態となり一時的に閉鎖され、インキタンク１２内への外気の供給は停止される。それと同時に、前記インキ供給を行っていた連通管９によるインキタンク１２からインキ吸蔵体３へのインキ供給も停止され、その結果、連通管９の各々の前端開口部が液シール状態となり一時的に閉鎖され、インキタンク１２からのインキ流出とインキタンク１２への空気流入（即ちインキと空気の交替）が停止状態となる。
【００３２】
前記連通管９の各々の前端がインキ吸蔵体３内部に位置する構成であるため、連通管９の各々の前端開口部の全てを、インキ吸蔵体３の内部に含浸されたインキの液シールによって容易に閉鎖することができる。その結果、インキタンク１２からインキ吸蔵体３に過剰のインキを供給することがなく、ペン先２側より外部にインキが漏出するおそれがない。
【００３３】
また、本実施の形態では、前記連通管９を２本、有することにより、少なくとも一つの連通管９がインキ供給を行う場合、他の連通管９が空気供給を行うことになる。そのため、初期インキ出し時（即ち、インキが含浸されていないインキ吸蔵体３に最初にインキを供給する場合）に迅速にインキと空気との交替が行われ、短時間で筆記可能となる。
【００３４】
本実施の形態の直液式筆記具１は、前記ペン先２の後端部のペン先中心線Ａの１８０度対称位置に（即ち径方向の対称位置に）、後方に向かうに従い径方向内方に接近する２つの平面状の傾斜面２１を形成し、前記２つの傾斜面２１の両方に直交する仮想面Ｃと、各々の連通管９を縦貫する仮想面Ｄとを平行に設けた構成により、仮に、仮想面Ｃに直交する方向または仮想面Ｄに直交する方向に、組立時のばらつきで多少のズレが生じたとしても、各々の平面状の傾斜面２１が、各々の連通管９の前端開口部に向かってインキ吸蔵体３をばらつきなく安定的に押圧圧縮する。
【００３５】
そのため、本実施の形態の直液式筆記具１は、一方の連通管９の前端近傍のインキ吸蔵体３内に過剰の高密度部が形成され、他方の連通管９の前端近傍のインキ吸蔵体３内に十分な高密度部が形成されないという不具合が生じない。即ち、本実施の形態の直液式筆記具１は、各々の連通管９の前端とペン先２後端との間のインキ吸蔵体３を、適正に押圧圧縮でき、各々の連通管９の前端とペン先２後端との間のインキ吸蔵体３に適正な高密度部３１を形成することができる。
【００３６】
本実施の形態の直液式筆記具１は、前記ペン先２の後端に、前記２つの傾斜面２１が接続する直線状の稜線部２２を設け、前記稜線部２２をペン先中心線Ａと直角に交差するように配置したことにより、ペン先２の後端近傍に、比較的広面積の平面状の２つの傾斜面２１を形成でき、ペン先２をインキ吸蔵体３の接続させた際、インキ吸蔵体３を各々の連通管９の前端開口部に向かって確実に押圧圧縮でき、各々の連通管９の前端近傍に適正に高密度部３１を形成できる。
【００３７】
本実施の形態の直液式筆記具１は、前記連通管９相互間を等間隔に分断する中心線Ｂ上に、前記稜線部２２が位置することにより、組立時のばらつきにより、連通管９相互間の中心線Ｂとペン先中心線Ａとの間において、稜線方向のズレが多少生じても、何れの連通管９の前端とペン先２後端との間のインキ吸蔵体３にも、適正な高密度部３１を形成できる。
【００３８】
・インキタンク
前記インキタンク１２は、前端が開口し且つ後端が閉鎖された有底筒状体であり、合成樹脂の射出成形またはブロー成形により得られる。前記インキタンク１２内には、直にインキが貯溜される。前記インキタンク１２内に貯溜されるインキは、筆記具用インキ（例えば、水性インキ、油性インキ）または塗布液（例えば、化粧液、修正液、接着剤、塗料、液体医薬品等）のいずれであってもよい。
【００３９】
前記インキタンク１２の前端開口部内面は、中間部材７の接続管１０外面が着脱自在に嵌着される。前記インキタンク１２のインキが消費され筆記不能となった場合、前記インキタンク１２を接続管１０から取り外し、内部にインキが充填された新たなインキタンク１２の前端開口部に接続管１０を挿着する。それにより、再び、筆記可能となる。前記新たなインキタンク１２の前端開口部は、栓体により閉鎖されている。接続管１０をインキタンク１２の前端開口部に挿着した際、前記栓体が接続管１０の突片により後方に押圧され、それにより、栓体が外され、インキタンク１２の前端開口部が開栓される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態の縦断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図４】図１のＺ−Ｚ線断面図である
【図５】本実施の形態のペン先の正面図である。
【図６】図５のペン先の右側面図及び左側面図である。
【図７】図５のペン先の斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  直液式筆記具
２  ペン先
２１  傾斜面
２２  稜線部
２３  面取り
２４  面取り
２５  取付溝
３  インキ吸蔵体
３１  高密度部
３２  低密度部
４  軸筒
５  前軸
５１  先細部
５２  本体部
５３  環状突部
６  後軸
７  中間部材
８  隔壁
９  連通管
９１  流通路
１０  接続管
１１  取付筒部
１２  インキタンク
Ａ  ペン先中心線
Ｂ  連通管中心線
Ｃ  仮想面（各々の傾斜面に直交する仮想面）
Ｄ  仮想面（各々の連通管を縦貫する仮想面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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