(57)【要約】【課題】所望の電子写真をレーザープリンターなどによって連続的に印刷可能な電子写真受像用樹脂製ホルダーを提供すること。【解決手段】積層した複数の樹脂シート片が部分的に連結した連結部を有する電子写真受像用樹脂製ホルダーである。電子写真受像層を有する外面の表面電気抵抗が１．０×１０８〜１．０×１０１３Ωであり、かつ外面同士の静止摩擦係数が、上記樹脂シート片同士が積層して接触する内面同士の静止摩擦係数よりも大きく、外面同士の静止摩擦係数が０．２〜０．８、内面同士の静止摩擦係数が０．１〜０．５である。  内面同士の少なくとも一方が摩擦調整層を有する。内面同士の他方は、表面電気抵抗が１×１０１３Ω以下の帯電防止層を有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層した複数の樹脂シート片が部分的に連結した連結部を有する電子写真受像用樹脂製ホルダーであって、
電子写真受像層を有する外面の表面電気抵抗が１．０×１０８〜１．０×１０１３Ωであり、かつ外面同士の静止摩擦係数が、上記樹脂シート片同士が積層して接触する内面同士の静止摩擦係数よりも大きく、
上記外面同士の静止摩擦係数が０．２〜０．８、上記内面同士の静止摩擦係数が０．１〜０．５であることを特徴とする電子写真受像用樹脂製ホルダー。
【請求項２】
上記内面同士の少なくとも一方が摩擦調整層を有することを特徴とする請求項１に記載の電子写真受像用樹脂製ホルダー。
【請求項３】
上記内面同士の他方は、表面電気抵抗が１×１０１３Ω以下の帯電防止層を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の電子写真受像用樹脂製ホルダー。
【請求項４】
２枚の上記樹脂シート片を有し、これらの樹脂シート片が同一形状の矩形状をなし、この樹脂シート片同士が対応する一辺、隣接する二辺又は三辺で部分的に連結され、上記連結部を構成していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つの項に記載の電子写真受像用樹脂製ホルダー。
【請求項５】
上記連結部が、ミシン目を利用した折曲部から構成されていることを特徴とする請求項４に記載の電子写真受像用樹脂製ホルダー。
【請求項６】
上記連結部が、超音波接合によって形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の電子写真受像用樹脂製ホルダー。
【請求項７】
上記樹脂シート片が、２軸延伸のＰＥＴフィルムから構成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つの項に記載の電子写真受像用樹脂製ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真受像用樹脂製ホルダーに係り、更に詳細には、クリアーホルダーなどの樹脂製ホルダーであって、所望の電子写真をレーザープリンターなどによって連続的に印刷可能な電子写真受像用樹脂製ホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェットプリンター用インキが定着できるインキ受理層を表側に積層したポリオレフィン系フィルムが折曲ないし辺縁融着されたクリアーホルダーが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０４４２０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ポリオレフィン系フィルム、典型的にはポリプロピレン系フィルムから成るクリアーホルダーを、レーザープリンターなどの電子写真式プリンタや電子写真式複写機などの印刷装置に用いると、給紙（給ホルダー）トレイからの搬送時において、フィルムの一部がめくれ上がってしまって適切なホルダー供給（フィード）ができず、この結果、連続的な電子写真印刷が不可能であることが判明した。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、所望の電子写真をレーザープリンターなどによって連続的に印刷可能な電子写真受像用樹脂製ホルダーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、樹脂シート片の摩擦係数を制御し、ホルダーの外面同士及び内面同士の摩擦係数を調整することにより、上記目的が達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
即ち、本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーは、積層した複数の樹脂シート片が部分的に連結した連結部を有する電子写真受像用樹脂製ホルダーであって、
電子写真受像層を有する外面の表面電気抵抗が１．０×１０８〜１．０×１０１３Ωであり、かつ外面同士の静止摩擦係数が、上記樹脂シート片同士が積層して接触する内面同士の静止摩擦係数よりも大きく、
上記外面同士の静止摩擦係数が０．２〜０．８、上記内面同士の静止摩擦係数が０．１〜０．５であることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に電子写真受像用樹脂製ホルダーの好適形態は、上記内面同士の少なくとも一方が摩擦調整層を有することを特徴とする。
【０００９】
更に、本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーの他の好適形態は、上記内面同士の他方は、表面電気抵抗が１×１０１３Ω以下の帯電防止層を有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーの他の好適形態は、２枚の上記樹脂シート片を有し、これらの樹脂シート片が同一形状の矩形状をなし、この樹脂シート片同士が対応する一辺、隣接する二辺又は三辺で部分的に連結され、上記連結部を構成していることを特徴とする。
【００１１】
更に、本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーの更に他の好適形態は、上記連結部が、ミシン目を利用した折曲部から構成されていることを特徴とする。
【００１２】
更にまた、本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーの他の好適形態は、上記連結部が、超音波接合によって形成されていることを特徴とする。
【００１３】
更に、本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーの他の好適形態は、上記樹脂シート片が、２軸延伸のＰＥＴフィルムから構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、樹脂シート片の摩擦係数を制御し、ホルダーの外面同士及び内面同士の摩擦係数を調整することとしたため、所望の電子写真をレーザープリンターなどによって連続的に印刷可能な電子写真受像用樹脂製ホルダーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーの一実施形態を示す平面図である。
【図２】樹脂シート片の部分断面図である。
【図３】図１に示すクリアホルダーの展開図であり、クリアホルダーの外面側から見た図である。
【図４】図１に示すクリアホルダーの展開図であり、クリアホルダーの内面側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーについて説明する。
上述の如く、本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーは、積層した複数の樹脂シート片を有し、これら樹脂シート片は連結部で部分的に連結されている。
【００１７】
図１は、本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーの一実施形態を示す平面図である。
同図において、このクリアホルダー１は、矩形をなし透明ないしは半透明の樹脂シート片１０及び１２が、連結部２０で部分的に連結して積層された構造を有している。
また、本実施形態では、連結部２０は矩形シート片１０及び１２のそれぞれ長辺に形成されており、更に、この長辺に隣接する隣辺（短辺）にも連結部２２が形成されており、図示しない書類などを保持できるようになっている。
【００１８】
図２は、樹脂シート片の部分断面図であり、シート片１０を例にして図示されている。
同図において、この樹脂シート片１０は、基材である透明ＰＥＴシート１０ｍを有し、クリアホルダー１の外面を構成する外面側にはベースコート層１０ｂとトップコート層１０ｔが順次積層されており、ベースコート層１０ｂが電子写真受像層として機能し、トップコート層１０ｔは帯電防止機能を有している。一方、ＰＥＴシート１０ｍの内面側には帯電防止層１０ｒが形成されている。
なお、本実施形態においては、ＰＥＴシート１０ｍの厚さは約１２５μｍ、トップコート層の厚さは約１μｍ以下、ベースコート層１０ｂの厚さは約１〜５μｍ、帯電防止層１０ｒの厚さは約１μｍ以下である。
【００１９】
図３は、図１に示すクリアホルダーの展開図であり、クリアホルダーの外面側から見た図である。また、図４は、図１に示すクリアホルダーの展開図であり、クリアホルダーの内面側から見た図である。
図３において、樹脂シート片１０と樹脂シート片１２とは、それぞれトップコート層１０ｔと１２ｔを最表面としており、連結部２０で連結されている。
この図に示すように、本実施形態では、連結部２０はミシン目で形成されており、このミシン目に沿ってシート片１０，１２を折り曲げ（山折り）、更に短辺を超音波溶着して連結部２２を形成することにより、クリアホルダー１が形成される（図１参照）。
【００２０】
図４については詳細な説明を省略するが、最表面（ホルダー内面の最表面）は帯電防止層１０ｒ，１２ｒで構成されている。シート片１０，１２をミシン目で山折りし、更に短辺を超音波溶着することにより、クリアホルダー１が形成される。
このように、本実施形態では、１枚のシート片を折り曲げることにより、連結部２０を構成したが、２枚のシート片を超音波溶着などによって接合することにより、連結部２０を構成してもよい。
【００２１】
本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーにおいては、上述の如く、電子写真受像層を有する外面の表面電気抵抗が１．０×１０８〜１．０×１０１３Ωであり、かつ外面同士の静止摩擦係数が内面同士の静止摩擦係数よりも大きく、外面同士の静止摩擦係数が０．２〜０．８、内面同士の静止摩擦係数が０．１〜０．５である。
ここで、外面同士の静止摩擦係数については、クリアホルダーが複数枚セットされた場合が該当し、例えば、上記の実施形態においては、クリアホルダー１のシート片１０のトップコート層１０ｔと、他のクリアホルダーのシート片１２のトップコート層１２ｔとの間の静止摩擦係数がこれに該当する。
一方、内面同士の静止摩擦係数は、当該クリアホルダーの内面同士のものであり、例えば、上記の実施形態ではシート片１０の帯電防止層１０ｒとシート片１２の帯電防止層１２ｒとの間の静止摩擦係数がこれに該当する。
【００２２】
なお、本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーにおいては、外面同士の静止摩擦係数が０．４〜０．８、内面同士の静止摩擦係数が０．１〜０．４であることが好ましい。
本発明において、静止摩擦係数は、ＪＩＳ−Ｐ８１４７に準拠して測定されるものである。
【００２３】
また、本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーにおいては、内面同士の少なくとも一方が摩擦調整層を有することが好ましい。即ち、上記の実施形態では、シート片の帯電防止層１０ｒ及び１２ｒの少なくとも一方の上に、摩擦調整層を積層することができ、これにより、内面同士の静止摩擦係数を適性範囲に制御し易くなる。
【００２４】
更に、内面同士の他方は、表面電気抵抗が１×１０１３Ω以下の帯電防止層を有することが好ましい。この表面電気抵抗値は、ＪＩＳ−Ｃ２３１８に準拠して測定されるものである。
【００２５】
なお、電子写真受像用樹脂製ホルダーは、電子写真式印刷機、具体的には、レーザープリンターに供されるものであるため、ある程度の耐熱性を有することが要求され、具体的には、２軸延伸のＰＥＴフィルムを挙げることができる。
【００２６】
また、本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーにおいては、シート片同士の接合は超音波溶着で行うことが好ましい。
更に、シート片を折り曲げる際には、ミシン目を形成することが好ましく、この場合、長さ０．１〜５．０ｍｍミシン目を０．１〜０．５ｍｍピッチで形成することが好ましい。
【実施例】
【００２７】
以下、本発明を実施例及び比較例により更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００２８】
（実施例１）
＜ホルダー外面の電子写真受像層の形成＞
［下地層塗布液の調製］
・組成
非晶性ポリエステル樹脂
東洋紡社製バイロン２００                    …３０質量％
メチルエチルケトン                            …４９．９９質量％
トルエン                                      …２０質量％
ポリエーテル変性シリコーンオイル
東レダウコーニング社製  ＳＨ３７４９        …０．０１質量％
【００２９】
上記組成において、溶剤（メチルエチルケトン）を予め４０℃に加温し、徐々に攪拌しながらポリエステル樹脂を加え完全に溶解した。
更に、レベリング剤としてシリコーンオイルを加え、下地層塗布液を調製した。
【００３０】
［帯電防止性上層塗布液（内面帯電防止性塗布液）の調製］
・組成
アクリル系帯電防止性樹脂
綜研化学社製  エレコンドＰＱ−１０            …２９．９質量％
エタノール                                      …７０質量％
シリコーン樹脂粉体  モメンティブパーフォーマンス
マテリアルズ社製  トスパール１２０（２μｍ）  …０．１質量％
【００３１】
上記組成において、容器内にエタノールを入れ、攪拌しながらエレコンドＰＱ−１０を加え、更に滑剤のシリコーン樹脂粉体を加え均一に分散し、上層塗布液を得た。
【００３２】
［各層の塗布形成］
ベースフィルムとして、２軸延伸のポリエチレンテレフタレートフィルムである東洋紡社製コスモシャインＡ４３００の１２５μｍを用い、予め４２０ｍｍ×３２０ｍｍの矩形板状にカットした。
（１）下地層の形成
バーコータ＃２０を用いて、下地層塗布液を上記フィルム上に全面塗布し、高温送風乾燥機にて１２０℃で３分間乾燥した。この時の塗布乾燥膜厚は、５μｍであった。
（２）上層の形成
バーコータ＃７を用いて、（１）で形成した下地層の上に上層塗布液を塗布し、高温送風乾燥機にて１２０℃で１分間乾燥した。この層の乾燥膜厚は、１μｍであった。
以上のようにして、ホルダー外面の電子写真受像層を形成した。
【００３３】
＜ホルダー内面の処理＞
ホルダーを成型する際に折り曲げて内側となる面を内面とする。
［帯電防止層の形成］
上述のように形成した電子写真受像層の反対面に、電子写真受像層で用いた上層塗布液をバーコータ＃７で全面に塗布し、１２０℃で１分間乾燥した。この層の乾燥膜厚は、１μｍであった。
【００３４】
＜ホルダーの成型＞
上述用にして、外面及び内面の処理層を設けた後、４２０ｍｍ×３２０ｍｍのフィルムにつき長手方向の部分を真ん中より折り曲げ、２１０ｍｍ×３２０ｍｍとなるようにした。
なお、この折り曲げの際には、６０℃の熱をかけ十分に荷重をかけながら折り曲げ、折り曲げ部分の対向する面が浮かないように処理を行った。
次いで、折り曲げた方向と直角方向に対し超音波融接着装置を用い、短辺同士を接合し、本例のホルダーを成型した（図１参照）。
【００３５】
＜ホルダーの性能評価＞
本例のホルダーについて、下記の各種性能の評価を行った。
Ｉ．まず、各面間のＪＩＳ  Ｐ−８１４７に基づく静摩擦係数について東洋精機社製摩擦測定機ＡＮを用いて行った。測定結果を表１に示す。
なお、Ｉ−１ホルダー外面同士の静摩擦係数と、Ｉ−２ホルダー内部間の静摩擦係数を測定した。
【００３６】
Ｉ−１については、ホルダーをプリンター用紙給紙部分に複数枚セットした場合に重要なパラメーターであり、この摩擦係数が高いと、複数枚同時に搬送されプリンタ内部の途中で止まり印刷されないばかりでなく、機械にダメージを起こすことがある。更に、１つのホルダーでセットしても内部の各ガイドローラーやプラスチック部分に対しても滑りが悪く、同様に内部で滞り印刷されないことがある。
一方、この摩擦係数が低すぎると、プリンター用紙給紙部分にセットした場合、ピックアップするローラーとの間に摩擦が生じにくく、ホルダーに全く印刷を施すことができないことがあり、更には、各アシストロールに対しても滑りが生じて斜行したりし、斜めに印刷されるなど画像が正常に印刷されないことがある。
【００３７】
Ｉ−２については、ホルダーをピックアップして搬送経路を通過させ、トナーを転写した後、定着装置部にて加圧しながら熱溶融させ画像が形成されるが、その際、ホルダーという特殊な形態（２枚を連結・積層させたフィルム）を採っているため、搬送経路内で２枚間に微妙な位置等のずれを生じている。この定着部において、外面の定着ユニットに対する摩擦係数は通常０．８から１．４を有していればずれは生じにくく、したがって、内面において微妙なずれを補正する必要があり、この重要なパラメーターがホルダー内面同士の摩擦係数である。このずれを補正するホルダー内面同士の摩擦係数が高い場合、熱の伝達の微妙なずれ、位置ずれによりホルダーが変形して排出されることがある。
【００３８】
ＩＩ．各面（外面と内面）のＪＩＳ  Ｃ−２３１８における表面電気抵抗を、アドバンテスト社製ＴＲ−８６０１を用いて測定した。その測定結果を表１に示す。
ＩＩ−１ホルダー外面（印刷面）の表面電気抵抗と、ＩＩ−２ホルダー内面の表面電気抵抗を測定した。
【００３９】
ＩＩ−１については、プリンター用紙給紙部分にホルダーを複数枚セットした場合に重要なパラメーターであり、摩擦係数が低くてもこの表面電気抵抗が高いと、複数枚同時に搬送されプリンタ内部の途中で止まり印刷されないばかりでなく、トナー転写工程の際にトナーが飛び散ったりし画像が所望のものが得られなくことがある。
逆に、表面電気抵抗が適性値よりも低いと、搬送経路においては全く問題ないが、トナー転写工程の際にやはり所望の画像が得られないことがある。
【００４０】
ＩＩ−２については、摩擦係数が低くてもこの表面電気抵抗が高いと、トナー転写工程の際にトナーが飛び散ったりして所望の画像が得られないことがあるばかりか、ホルダー内部に収容したい書類等を入れる際、静電気によって出し入れがスムーズでなくなることがある。
【００４１】
ＩＩＩ．電子写真プリンターの搬送性を、ゼロックス社製ＤｏｃｕｐｒｉｎｔＣ３５４０を用いて５０枚での評価を行い、搬送性のテスト（ＩＩＩ−１）、画像の鮮明性（ＩＩＩ−２）、画像蜜着性（ＩＩＩ−３）、フィルムの変形度合い（ＩＩＩ−４）を評価した。その結果を、表１に示す。
【００４２】
ＩＩＩ−１
Ｉ−１及びＩＩ−１の項目以外にホルダーという特殊な形態をとっており、折り曲げ部分の湾曲の度合いや、折り曲げた短辺部のシール部分の強度や形状に起因する問題の確認を行うために行った。
搬送性に問題の合った枚数の数値を記載した。
【００４３】
ＩＩＩ−２
外面を構成する材料等トータル的な評価を行った。表１中では、以下のように標記した。
透明で良好な画像が得られるもの：◎
良好な画像が得られるもの：○
色がかすれたり、細線が若干不鮮明なもの：△
画像が大幅に乱れているもの：×
【００４４】
ＩＩＩ−３
２枚以上の樹脂フィルム構成物からなるホルダーであるため、熱的挙動がＯＨＰ等の一枚で構成されるものと違いがありトナーの溶融状態に変化があり、画像の密着性が変化することを確認することと、ホルダーの使用条件がＯＨＰ等と違いハンドリングにおける過酷な条件が考えられ、通常よりも強度が要求されることを評価した。
コインスクラッチテストにより、画像の基材からの剥がれ易さを評価した。表１中では、以下のように標記した。
全くはがれない：◎
ほとんどはがれない：○
フィルム基材表面から部分的にはがれる：△
基材表面から簡単にはがれる：×
【００４５】
ＩＩＩ−４
Ｉ−２、ＩＩ−２のトータル的評価及びベース樹脂フィルムの物性の適切性の評価を行った。
すべてのＩ〜ＩＩのパラメーターを満足していてもベースとなる樹脂フィルムの耐熱性、収縮性等が満足いくものでなければ、変形を起こして問題が起こる。表１中では、以下のように標記した。
ほとんど変形が無い：◎
時間とともに元の形状に戻る：○
ホルダーが変形して元に戻らない：△
ホルダーとして使用できない：×
【００４６】
【表１】
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【００４７】
（実施例２）
実施例１と同様に、外面の電子写真受像層と、内面となる面を設け、更に内面の全体に下記組成の材料（白色コート層）をバーコーター＃２０にて塗布し、１２０℃で５分間高温送風乾燥機にて乾燥した。この層の乾燥膜厚は１０μｍであった。
・組成
セルロース系樹脂            …３０．０質量％
２〜３μｍ微粒子酸化チタン  …３０．０質量％
ブチルセロソルブ            …４０．０質量％
次いで、実施例１と同様の操作を繰り返して本例のホルダーを作製し、同様に評価を行った。得られた結果を表１に示す。
【００４８】
（比較例１）
実施例１と同様に、外面の電子写真受像層と、内面となる面を設け、更に内面の全体に下記組成の材料（白色コート層）をバーコーター＃２０にて塗布し、１２０℃で５分間高温送風乾燥機にて乾燥した。この層の乾燥膜厚は１３μｍであった。
・組成
セルロース系樹脂                  …２５．０質量％
２〜３μｍ微粒子酸化チタン        …２５．０質量％
０．０８μｍ微粒子炭酸カルシウム  …１０．０質量％
ブチルセロソルブ                  …４０．０質量％
次いで、実施例１と同様の操作を繰り返して本例のホルダーを作製し、同様に評価を行った。得られた結果を表１に示す。
【００４９】
（比較例２）
外面の上層処理を行わないように作製した以外は、実施例２と同様の操作を繰り返し、本例のホルダーを作製した。上記同様に評価を行った。得られた結果を表１に示す。
【００５０】
（比較例３）
内面の処理を外面の下地処理層と同じように行った以外は、実施例１と同様の操作を繰り返し、本例のホルダーを作製した。上記同様に評価を行った。得られた結果を表１に示す。
【００５１】
（実施例３）
外面の上層コート材料及び内面の処理層を以下に記載の組成に変更した。それ以外は実施例１と同様の操作を繰り返し、本例のホルダーを作製した。上記同様に評価を行った。得られた結果を表１に示す。
［帯電防止性上層塗布液及び内面帯電防止性塗布液の調製］
・組成
アクリル系帯電防止性樹脂
綜研化学社製  エレコンドＰＱ−１０            …１９．９質量％
エタノール                                      …８０．０質量％
ポリエチレン２〜３μｍ微粒子
住友化学工業社製  フロービーズＨＥ−３０４０  …０．１質量％
上記組成において、容器内にエタノールを入れ、攪拌しながらエレコンドＰＱ−１０を加え、更に滑剤のポリエチレン樹脂粉体を加え均一に分散した。
【００５２】
（実施例４）
ホルダーを成型する条件を変更した以外は、実施例１と同様の操作を繰り返した。即ち、折曲げ工程において、中心線に２ｍｍピッチでミシン目加工を行い更に折り曲げを行った。
上記同様に評価を行った。得られた結果を表１に示す。
【００５３】
（実施例５）
内面の処理層を下記の組成に変更した以外は、実施例１と同様の操作を繰り返し、本例のホルダーを得た。評価結果を表１に示す。
・組成
アクリル系帯電防止性樹脂
綜研化学社製  エレコンドＰＱ−１０            …２９．０質量％
エタノール                                      …４０．０質量％
メチルエチルケトン                              …２９．０質量％
ジメチルシリコーン１０００ｃｓｔ                …１．０質量％
【００５４】
（実施例６）
外面のコート層を下地処理層なしに上層のみの構成とし、その他は実施例１と同様の操作を繰り返し、本例のホルダーを得た。評価結果を表１に示す。
【００５５】
（比較例４）
外面の上層のコート材料を以下に記載の組成に変更した以外は、実施例１と同様の操作を繰り返し、本例のにホルダーを作製した。評価結果を表１に示す。
（帯電防止性上層塗布液の調整）
（組成）
アクリル系帯電防止性樹脂
綜研化学社製  エレコンドＰＱ−１０            …３０．０質量％
エタノール                                      …６５．０質量％
０．０８μｍ微粒子炭酸カルシウム                …５．０質量％
上記組成において、容器内にエタノールを入れ、攪拌しながらエレコンドＰＱ−１０を加え、更に炭酸カルシウム粉体を加え均一に分散した。
【００５６】
（考察）
実施例１と比較例１との比較において、比較例１は内面の静止摩擦係数が高く、これに起因して定着装置部分においてホルダー内部のずれが生じにくくフィルムの波打ちやたわみが見られた。また、比較例３は、摩擦係数は比較例１ほど高くないが表面電気抵抗が高く静電気に起因するずれの生じにくさが問題となり、同様に波うち等が発生している。しかも、書類をホルダー内部に収容する際、静電気によってスムーズな出し入れができない。
比較例３の内面の処理において、粉体の添加が無く平滑性が高い点も起因しているようであった。比較例２においては、印刷面の表面電気抵抗が高くトナーが正確に転写されず画像が悪かった。
【００５７】
実施例２と実施例４の比較において、折り曲げ加工に差があるが、単に折り曲げたものとミシン目加工により、よりたわみ無く加工された点において、印刷後の変形度合いが良くなっているようである。実施例６において、画像密着性が悪い結果が出ているが、ここに記載している以外の結果をもっても次のような傾向にあった。結晶性の高い２軸延伸ＰＥＴの上に数ミクロンの画像形成層を設けるとコート層とＰＥＴの熱力学的挙動に差がありすぎトナーの密着性が十分に得られない傾向にあった。
実施例１〜５のように熱に対してある一定範囲での軟化傾向を示す中間層を設けることが、画像の密着性を向上させているようであった。
【００５８】
比較例４においては、外面の摩擦係数が高すぎてほとんどプリンター内部に搬送されない状態である。
【００５９】
以上、本発明を若干の実施形態及び実施例によって説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。
例えば、樹脂シート片の形状は必ずしも矩形である必要はない。また、樹脂シート片同士の接合は、書類などを収容するための入れ口が確保されていればよく、樹脂シートが矩形をなす場合、対応する３辺同士を接合してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の電子写真受像用樹脂製ホルダーは、レーザープリンターを用いた電子写真印刷に用いるのに適しており、所望の電子写真を簡易に樹脂製ホルダーに印刷することができる。
よって、各人お気に入りの電子写真が印刷された樹脂製クリアーホルダーを簡単に作製することが可能であり、オリジナリティに富むクリアーホルダーを簡易に実現することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１    クリアホルダー
１０    樹脂シート片
１０ｔ  トップコート層
１０ｂ  ベースコート層
１０ｍ  ＰＥＴシート
１０ｒ  帯電防止層
１２    樹脂シート片
２０    連結部
２２    連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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