(57)【要約】      （修正有）【課題】デザイン性を向上し、品質を安定し、製造コストを削減するとともに、環境にやさしい保温保冷容器を提供する。【解決手段】複合シート２０を縫製した保温保冷容器であって、複合シート２０として、内部に収納された容器を保温保冷可能な保温層２２と、保温層２２の外側に設けられた表示層２６と、表示層２６の外側に設けられ、光が透過可能な透過層２４とを備えることを特徴とする保温保冷容器。【選択図】図４
2010279593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の複合材料を縫製した保温保冷容器であって、
前記シート状の複合材料として、内部に収納された容器を保温保冷可能な保温層と、
前記保温層の外側に設けられた表示層と、
前記表示層の外側に設けられ、光が透過可能な透過層とを備えることを特徴とする保温保冷容器。
【請求項２】
請求項１に記載の保温保冷容器であって、
前記表示層は、レース生地、ビーズ、造花の少なくともいずれか一つを含んで形成されていることを特徴とする保温保冷容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の保温保冷容器であって、
ペットボトルを収容することを特徴とする保温保冷容器。
【請求項４】
請求項１から３いずれか１項に記載の保温保冷容器であって、
前記表示層は、
前記保温層側の生地層と、
前記保温層側の前記生地層よりも前記透過層側に、レース生地、ビーズ、造花の少なくともいずれか一つからなる飾り層とを備えることを特徴とする保温保冷容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保温保冷容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
乳幼児や子どものいる家庭では、ミルクを調整した哺乳瓶、麦茶などの入ったペットボトル、お弁当などを持って、公園などに外出することが多い。外出時に、ミルクなどの温度が変化してしまうと、乳幼児が嫌がって飲まない場合がある。このため、一部の親は、ミルクなどの温度変化に対して敏感であり、持ち運び用保温保冷容器を必要としている。また、保温保冷容器は、公園で砂遊びをして手が汚れた子どもに触られるなどの汚れる可能性が極めて高く、汚れにくい保温保冷容器が必要とされている。また、近年環境問題への意識が高まり、保温保冷容器への関心も高まりつつある。
【０００３】
このため、保温保冷性能が高く、長期間に亘って、または、繰り返しに耐え得る保温保冷容器が必要とされている。このような保温保冷容器として、例えば、断熱性能を有するシート状の保温層をバッグに縫製し、上部に開閉用のスライドファスナーを取り付けて開閉可能にした保冷バッグが提供されている（特許文献１）。この保冷バックでは、シート状の保温層として、ポリエチレンの細い延伸テープを平織りしてなるクロスの一方の面に、表面にアルミホイール層を有するポリエチレンフィルムを、アルミホイール層を外側にしてラミネートし、他方の面に、三層構成のプラスチック気泡シートをラミネートしてなる積層シートによる保温層を使用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２‐１７３１８１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の保温保冷容器では、保温層の外側がアルミホイール層となっているため、模様を付することが難しくデザイン性に欠けている。
【０００６】
また、汚れが付着しにくくするために、生地に塩化ビニールなどの透過層をコーティングした保温保冷容器が提供されている。しかし、例えば、通常、生地に塩化ビニールをコーティングする製造方法（以下、コーティング製法）では、コーティングの設備効率から１ロットとして、約９００メートルの生地で製造しないと工場側の採算が取れない。このように、コーティング製法は、１ロットあたり大量の生地が必要となり、小ロット生産に適していないため、結果として販売者側にとって失敗時の在庫リスクやコストが高くなりやすく、デザイン変更も行いにくい。
【０００７】
また、デザイン性を向上させようと、保温層の外側にレースや、パターンが印刷された生地などによる表示層を貼り付け、その上から透過層をコーティングすることも考えられるが、上記のように、コーティングするためには、１ロットあたり大量の生地が必要のため、ビジネスリスクが高くなる。さらに、レースなどデザイン性は高いが厚みが不均一な表示層の上からコーティングを行う場合、品質が安定せず、不良品が発生しやすい。また、レースの上からコーティングをした場合、さわり心地も悪く、安っぽくなりがちなうえ、耐久性にも問題が生じやすい。
【０００８】
本発明の目的は、デザイン性を向上し、品質を安定し、残反などの資源を有効活用して小ロット生産、製造コスト低減を実現するとともに、環境にやさしい保温保冷容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明にかかる請求項１の発明は、シート状の複合材料を縫製した保温保冷容器であって、前記シート状の複合材料として、内部に収納された容器を保温保冷可能な保温層と、前記保温層の外側に設けられた表示層と、前記表示層の外側に設けられ、光が透過可能な透過層とを備えることを特徴とする保温保冷容器である。
【００１０】
本発明にかかる請求項２の発明は、請求項１に記載の保温保冷容器であって、前記表示層は、レース生地、ビーズ、造花の少なくともいずれか一つを含んで形成されていることを特徴とする保温保冷容器である。
【００１１】
本発明にかかる請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の保温保冷容器であって、ペットボトルを収容することを特徴とする保冷容器である。
【００１２】
本発明にかかる請求項４の発明は、請求項１から３いずれか１項に記載の保温保冷容器であって、前記表示層は、前記保温層側の生地層と、前記保温層側の前記生地層よりも前記透過層側に、レース生地、ビーズ、造花の少なくともいずれか一つからなる飾り層とを備えることを特徴とする保温保冷容器である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、デザイン性を向上し、品質を安定し、残反などの資源を有効活用して小ロット生産、製造コスト低減を実現するとともに、環境にやさしい保温保冷容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるペットボトル保温保冷容器の外観図。
【図２】本発明の第１実施形態にかかるペットボトル保温保冷容器の断面図。
【図３】本発明の第１実施形態にかかるペットボトル保温保冷容器の断面図。
【図４】本発明の第１実施形態にかかる複合シートの断面図。
【図５】本発明の第２実施形態にかかる哺乳瓶保温保冷容器の外観図。
【図６】本発明の第２実施形態にかかる哺乳瓶保温保冷容器の断面図。
【図７】本発明の第２実施形態にかかる哺乳瓶保温保冷容器の断面図。
【図８】本発明の第３実施形態にかかる哺乳瓶保温保冷容器の外観図。
【図９】本発明の第４実施形態にかかる哺乳瓶保温保冷容器の外観図。
【図１０】本発明の第５実施形態にかかる弁当箱保温保冷容器の外観図。
【図１１】本発明の第５実施形態にかかる弁当箱保温保冷容器の断面図。
【図１２】本発明の第６実施形態にかかるペットボトル保温保冷容器の断面図。
【図１３】本発明の第６実施形態にかかるペットボトル保冷容器の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明にかかる保温保冷容器は、様々な形状、寸法から選択できる。以下に図面を用いて、本発明の実施形態の一例を説明する。
【００１６】
［第１実施形態］
図１から図４を用いて、第１実施形態を説明する。図１は、本発明の第１実施形態にかかるペットボトル保温保冷容器の外観図である。図２は、本発明の第１実施形態にかかるペットボトル保温保冷容器の断面図である。図３は、本発明の第１実施形態にかかるペットボトル保温保冷容器の断面図である。図４は、本発明の第１実施形態にかかる複合シートの断面図である。
【００１７】
図１から図４に示すように、第１実施形態にかかるペットボトル保温保冷容器１は、略円錐形の本体１０を有し、頂点から底面方向に向かって、スライドチャック１２が設けられている。このスライドチャック１２を開閉することによって、ペットボトル保温保冷容器１をほぼ密封状態にすることが可能である。さらに、本体１０の上部には、持ち手１４が縫製されている。図２に示すように、このペットボトル保温保冷容器１の本体１０は、保温層２２、表示層２６、透過層２４を有する複合シート２０を縫製して形成されている。
【００１８】
この複合シート２０では、保温層２２として、アルミホール層の外側にウレタン層が設けられている。ウレタン層の外側に表示層２６として、生地の外側にレース生地が設けられ、その外側に透過層２４としての塩化ビニールが設けられている。このペットボトル保温保冷容器１は、図３に示すように、ペットボトルを収納することが可能である。
【００１９】
図４を用いて、ペットボトル保温保冷容器１などに使用される複合シートについて説明する。この複合シート２０は、断熱素材からなる保温層２２の一部と、光を透過する透過層２４の一部とを接着して形成された袋状の構造を有するシートであり、その内部の空間に生地層と、生地層の外側にあるレース、造花、ビーズなどの飾り層とからなる表示層２６を有する。複合シート２０の材料の一例として、以下のものがあげられる。
【００２０】
［保温層］
（１）アルミホイール層：厚さ０．１ミリメートルから０．５ミリメートルのアルミホイール、好ましくは、０．３２ミリメートルのアルミホイールが望ましい。
（２）ウレタン層：厚さ１ミリメートルから５ミリメートルのウレタン、好ましくは、２．６８ミリメートルのウレタンが望ましい。
【００２１】
［表示層］
（１）生地層：パターンが付された生地、無地の生地、色のついた生地であることが望ましい。
（２）飾り層：ビーズ、レース生地、および造花のうちの一つ又はこれらの組み合わせであることが望ましい。
【００２２】
［透過層］
（１）塩化ビニール：厚さ０．１ミリメートルから０．５ミリメートルの塩化ビニールの層、好ましくは、０．２８ミリメートルの塩化ビニールの層が望ましい。
【００２３】
以上、説明してきたように、ペットボトル保温保冷容器１は、保温層２２の一部に、透過層２４の一部を接着した複合シートを用いるため、大規模な設備が必要なく容易に製造できる。また、保温層２２、表示層２６、透過層２４のいずれでも他の製品を製造した際の残反が使用できるので、コスト削減が図れる。さらに、ペットボトル保温保冷容器１は、１ロットあたり少量の生地で製造できるため、多品種少量生産が可能である。
【００２４】
さらに、一般的に、レース生地などに直接コーティングした場合、製品の品質のばらつきが大きくなり、さわり心地が悪くなりがちである。しかし、このペットボトル保温保冷容器１は、保温層２２の一部に、透過層２６の一部を接着した複合シート２０を用いるため、品質が安定し、さわり心地の良い製品を製造できる。さらに、残反を用いることが可能になるため、資源の有効活用ができる。
【００２５】
なお、本実施形態において、透過層の一例として、塩化ビニールの層を用いていているが、本発明はこれに限定されず、オフィレン、ポリエチレン、ポリポロピレンなどの他の透過性の素材であっても良い。
【００２６】
なお、本実施形態において、保温層の一例として、ウレタンの層を用いていているが、本発明はこれに限定されず、アルミ箔、アルミフィルム、ポリエステル、ナイロン、プラスチック気泡シートなどの他の断熱素材であっても良い。
【００２７】
［第２実施形態］
図５から図７を用いて、第２実施形態を説明する。図５は、本発明の第２実施形態にかかる哺乳瓶保温保冷容器の外観図である。図６は、本発明の第２実施形態にかかる哺乳瓶保温保冷容器の断面図である。図７は、本発明の第２実施形態にかかる哺乳瓶保温保冷容器の断面図である。
【００２８】
図５に示すように、この哺乳瓶保温保冷容器２は、幅長方向から見て、略半円状の本体３０を持ち、本体３０の上部に持ち手３４がついている。図７に示すように、この哺乳瓶保温保冷容器２は、取手付きのマグカップ、哺乳瓶、水筒が収納可能であり、これらを持ち運ぶ際に使用できる。
【００２９】
図６に示すように、この哺乳瓶保温保冷容器２の本体３０は、保温層２２、表示層２６、透過層２４からなる複合シート２０から形成されている。この複合シート２０は、第１実施形態と同様に、アルミホイール及びウレタンなどの断熱素材からなる保温層２２の一部と、光を透過する塩化ビニールからなる透過層２４の一部とを接着して形成された袋状の構造を有するシートであり、その内部の空間に生地層と、レース生地による飾り層とを用いて表示層２６を形成している。また、図７に示すように、哺乳瓶保温保冷容器２の本体３０は、哺乳瓶を収納可能である。
【００３０】
［第３実施形態］
図８を用いて、第３実施形態を説明する。図８は、本発明の第３実施形態にかかる哺乳瓶保温保冷容器の外観図である。図８に示すように、第３実施形態にかかる哺乳瓶保温保冷容器３は、保温層２２の一部と、光を透過する塩化ビニールからなる透過層２４の一部とを接着して形成された袋状の構造を有するシートであり、その内部の空間に生地層と、造花からなる飾り層とを用いて表示層２６を形成している。
【００３１】
［第４実施形態］
図９を用いて、第４実施形態を説明する。図９は、本発明の第４実施形態にかかる哺乳瓶保温保冷容器の外観図である。図９に示すように、第４実施形態にかかる哺乳瓶保温保冷容器４は、保温層２２の一部と、光を透過する塩化ビニールからなる透過層２４の一部とを接着して形成された袋状の構造を有するシートであり、その内部の空間に生地層と、レース生地からなる飾り層とを用いて表示層２６を形成している。
【００３２】
［第５実施形態］
図１０と図１１を用いて、第５実施形態を説明する。図１０は、本発明の第５実施形態にかかる弁当箱保温保冷容器の外観図である。図１１は、本発明の第５実施形態にかかる弁当箱保温保冷容器の断面図である。
【００３３】
図１０に示すように、この弁当箱保温保冷容器５は、幅長方向から見て、略長方形状の本体６０を持ち、本体６０の上部にスライドチャック６２が設けられており、本体６０の内部をほぼ密封状態にすることが可能である。また、本体６０の上部に持ち手６４がついている。図１１に示すように、この弁当箱保温保冷容器２は、弁当箱が収納可能であり、これらを持ち運ぶ際に使用できる。
【００３４】
図１１に示すように、この弁当箱保温保冷容器５の本体６０は、保温層２２、表示層２６、透過層２４からなる複合シート２０を縫製して形成されている。本体６０の内部には、保冷剤を格納するために、保冷材用のネットが設けられている。さらに、本体６０は、保温保冷カバー７０に覆われている。この保温保冷カバー７０は、ナイロン（断熱素材）からなる第２保温層の一部と、塩化ビニールからなる第２透過層の一部とを接着して形成された袋状の構造を有するシートであり、その内部の空間にレース生地からなる第２表示層を有する。このように、弁当保温保冷容器５は、保温保冷カバー７０によって覆われるため、保温保冷性能が向上する。また、異なったデザインの保温保冷カバー７０を備えることによって、気分に合わせてコーディネートを楽しむことができる。
【００３５】
［第６実施形態］
図１２と図１３を用いて、第６実施形態を説明する。図１２は、本発明の第６実施形態にかかるペットボトル保温保冷容器の外観図である。図１２は、本発明の第６実施形態にかかるペットボトル保冷容器の断面図である。
【００３６】
図１２に示すように、このペットボトル保温保冷容器６は、幅長方向から見て、略長方形状の本体８０を持ち、本体８０の上部にひも７３が設けられている。図１３に示すように、このペットボトル保温保冷容器６に、ペットボトルなどを入れ、ひも７３を引っ張ることによって、本体８０の内部をほぼ密封状態にすることが可能である。また、ペットボトルの飲み口がペットボトル保温保冷容器６の外部に出ているため、ペットボトル保温保冷容器６から取り出すことなく、麦茶などのペットボトルの内容物を飲むことが可能になる。
【００３７】
図１３に示すように、このペットボトル保温保冷容器７の本体８０は、保温層２２、表示層２６、透過層２４からなる複合シート２０を縫製して形成されている。なお、第６実施形態は、内部にペットボトルを収納しているが、本発明はこれに限定されず、例えば、取って付きのマグカップ、哺乳瓶、水筒などを収納可能に形成してもよい。
【００３８】
以上、説明してきたように、本発明にかかる保温保冷容器は、保温層の一部に、透過層の一部を接着した複合シートを用いるため、大規模な設備が必要なく容易に製造できる。また、保温層、表示層、透過層のいずれでも他の製品を製造した際の残反が使用できるので、コスト削減が図れる。さらに、１ロットあたり少量の生地で製造できるため、多様なデザインの製品が作れる。
【００３９】
さらに、レース生地などに直接コーティングした場合、品質のばらつきが大きく、さわり心地が悪かったが、本発明にかかる保温保冷容器は、保温層の一部に、透過層の一部を接着した複合シートを用いるため、品質が安定し、さわり心地の良い製品を作ることができる。さらに、残反を用いることが可能になるため、資源の有効活用ができる。
【００４０】
さらに、本発明にかかる保温保冷容器は、保温層の一部に、透過層の一部を接着した複合シートの内部空間に、レース、ビーズ、造花、パターンを印刷した生地などによる表示層を有するため、多様なデザインの製品を作ることが可能になるとともに、デザイン変更が容易になる。
【符号の説明】
【００４１】
１    ペットボトル保温保冷容器１
２    哺乳瓶保温保冷容器
３    哺乳瓶保温保冷容器
４    哺乳瓶保温保冷容器
５    弁当箱保温保冷容器
６    ペットボトル保温保冷容器
１０  本体
１２  スライドチャック
１４  持ち手
２０  複合シート
２２  保温層
２４  透過層
２６  表示層
３０  本体
３４  持ち手
６０  本体
６２  スライドチャック
６４  持ち手
７０  保温保冷カバー
７３  ひも
８０  本体
【図１】
2010279593.tif 000003
【図２】
2010279593.tif 000004
【図３】
2010279593.tif 000005
【図４】
2010279593.tif 000006
【図５】
2010279593.tif 000007
【図６】
2010279593.tif 000008
【図７】
2010279593.tif 000009
【図８】
2010279593.tif 000010
【図９】
2010279593.tif 000011
【図１０】
2010279593.tif 000012
【図１１】
2010279593.tif 000013
【図１２】
2010279593.tif 000014
【図１３】
2010279593.tif 000015