(57)【要約】【課題】従来のストッパとリング溝との制止機構に較べ、製作、組み立て作業が容易で、安全且つ強力な抜け止め付きの張力作動式ガス放出防止型ニップル継ぎ手を得ること。【解決手段】  ニップルロッド２の外周にガス容器Ｐの容器弁Ｖａ側と螺合する締め付け用ハンドル８を摺動自在に設け、ニップルロッド２のガス放出の下流側には頂部に開口を有しその内部にストッパ面を設けた袋ナット状のストッパ部材１を螺合したニップル継ぎ手において、ニップルロッドの中を摺動可能な閉塞弁付き摺動管３と、その摺動管３に設けた外鍔３ａとストッパ部材１のストッパ面とで摺動管３の制止機構を構成すると共に、ニップルロッド２の内面に摺動管３と摺接するシールリング群Ｇを設けたこと。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス減圧調整器側に開口を有し、内部にストッパ面を設けた袋ナット状のストッパ部材１を螺合し、高圧ガス容器側に回動可能な雄ネジを遊嵌したニップルロッド２を有し、前記ニップルロッドの内部に張力作動式の閉塞弁付の摺動管３を挿入したニップル継ぎ手において、前記ニップルロッド２は作動張力調整用のＣリング７の係脱溝２ａと、もう一つのＣリング４のリング溝２ｂと、シールリング群規制用の内鍔２ｃと、弁孔室２ｄを有し、前記閉塞弁付摺動管３はストッパ部材１の開口内面に摺接する円筒部３ｂと、前記ニップルロッド２の内周面と摺接する作動張力調整用Ｃリング７のリング溝３ｃを有する外鍔３ａと、ガス流入孔３ｈと、その先端部に設けられている閉塞弁としての弁体部３ｄに連なり前記ニップルロッドの内鍔２ｃの内周面と摺接する円筒部３ｅを有することを特徴とする張力作動式ガス放出防止型ニップル継ぎ手。
【請求項２】
ニップルロッド２のリング溝２ｂに嵌挿されたＣリング４と内鍔２ｃとの間には、複数のスペーサ５とシールリング６とが交互に配列されたシールリング群Ｇが設けられており、前記閉塞弁付摺動管３はその外鍔３ａと前記ストッパ部材１のストッパ面１ａとが当接するまでシールリング群Ｇの内周面と摺接しながら摺動して停止し、ガスの放出を防止することを特徴とする請求項１記載の張力作動式ガス放出防止型ニップル継ぎ手。
【請求項３】
ニップルロッド２に設けられた作動張力調整用Ｃリング７の係脱溝２ａの壁面は内方に広がる台形状の溝を形成しており、シールリング群用Ｃリング４のリング溝２ｂはニップルロッド２のストッパ部材１側の壁面がニップルロッドの内周面に対して垂直であることを特徴とする請求項１又は２記載の張力作動式ガス放出防止型ニップル継ぎ手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ガス容器の転倒や家屋の崩壊、落石や落雪荷重等によって容器に接続したホースに一定以上の張力が作用したとき、自動的にガスの放出を防止する張力作動式のガス放出防止型のニップル継ぎ手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のガス放出防止装置は、転倒式のガス放出防止器や過流出ガス防止弁等がニップル継ぎ手を介して直接ガス容器に取り付けられており、その先に高圧ホースを介して減圧調整弁を取り付ける構造となっており、更にその先は家屋等の固定構造物に取り付けられている。地震等の不慮の災害で、ガス容器の転倒や家屋の崩壊、落石荷重等によって容器に接続したホースに一定以上の張力が作用した場合、ガスの流出を自動的に阻止するようにした張力作動式のガス放出防止装置は既に特許文献１，２等によって知られている。【０００３】  しかしながら、このようなガス放出防止装置においては、ニップル継ぎ手の管内を摺動するガス放出防止器本体は、Ｃ形リング状のストッパと制止溝によって更なる移動を制止するものであって、更に強力な力が掛かった場合には、リングが強制的にリング溝の中に押し縮められて防止器本体がニップル本体から引き抜かれる恐れがあり、これが抜けないようにするためにリングの弾性力を大きくしたり、リングの太さや強度及びこれに関連する制止溝の強度や深さを大きくしなければならない。また管内を摺動するガス放出防止器本体には、複数のリングとリング溝が設けられており、製造工程及び組み立て作業に更なる簡易化の向上が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３０５０５０８号公報
【特許文献２】特許第３０８８４１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  この発明は、前述した従来のガス放出防止装置を改良し、更に安全で強力且つ加工や組み立て作業が容易な張力作動式のガス放出防止型ニップル継ぎ手の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  この発明は、ガス減圧調整器側に開口を有する袋ナット状のストッパ部材１を螺合し、高圧ガス容器側に回動可能な雄ネジを遊嵌したニップルロッド２を有し、前記ニップルロッドの内部に張力作動式の閉塞弁付摺動管３を挿入したニップル継ぎ手において、前記ニップルロッド２はストッパ係脱溝２ａとシールリング用ストッパリング溝２ｂとシールリング群規制用の内鍔２ｃと弁孔室２ｄを有し、前記閉塞弁付摺動管３はストッパ部材１の開口内面に摺接する円筒部３ｂと、前記ニップルロッド２の内周面と摺接する作動張力調整用Ｃリング７のリング溝３ｃを有する外鍔３ａとガス流入孔３ｈとその先端部に設けられている閉塞用弁体部３ｄに連なり前記ニップルロッドの内鍔２ｃの内周面と摺接する円筒部３ｅを有する張力作動式ガス放出防止型ニップル継ぎ手である。【０００７】  そして、前記ニップル継ぎ手のニップルロッド２のストッパリング溝２ｂに嵌挿されたＣリング４と内鍔２ｃとの間には、複数のスペーサ５とシールリング６とが交互に配列されたシールリング群Ｇが設けられており、前記閉塞弁付摺動管３はその外鍔３ａと前記ストッパ部材１のストッパ面１ａとが当接するまでシールリング群Ｇの内周面と摺接しながら摺動して停止し、ガスの放出を防止するようになっている。
【発明の効果】
【０００８】  この発明によれば、袋ナット状のストッパ部材１の内面にあるストッパ面１ａと閉塞弁付摺動管３の外鍔３ａとが当接することにより摺動管３は停止し引き抜かれることはない。したがって、従来のストッパ部材とリング溝との制止機構に較べ安全で且つ強力な抜け止め付きの張力作動式ガス放出防止型ニップル継ぎ手を得ることができる。【０００９】  さらに、この発明のニップル継ぎ手の加工に際しては、摺動管のリング溝は外鍔３ａに設けたリング溝３ｃだけで、使用するＣリング７もこれと嵌合するリング溝３ｃも単なる作動張力調整用の位置決めリングとしての機能を付与するだけでよいから従来のニップル継ぎ手のように強力な荷重に対応する強度も大きさも比較的小さなものでよい。【００１０】  また、ニップルロッド２の内面に設けられたストッパリング溝２ｂは、シールリング群Ｇの位置決め用としての合成樹脂で製作されたＣリング４を嵌入するだけであるから深さも強度も従来のストッパリングに較べ小さなものでよい。【００１１】  そして、この発明はニップルロッドと摺動管３とに設けたリング溝は各１箇所だけであり、且つ前述したように強度も大きさも小さくてもよいので、摺動管３をニップルロッドに挿入する組み立て工程において、ニップルロッド２の内周面に設けた内鍔２ｃに向けてシールリング６とスペーサ５とを順次挿入したシールリング群Ｇを樹脂製のＣリング４で固定した後でステンレス製のＣリング７を嵌入した摺動管３の円筒部３ｅを比較的小さな力でニップルロッドに押し込んでストッパ部材１をねじ込むだけの簡単な工程で組み立て作業を行うことが出来るので、従来のものに比べて摺動管の製造工程の削減と組み立て工程の省力化が向上するという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の作動前の状態を示す説明用断面図である。
【図２】この発明の作動後の状態を示す説明用断面図である。
【図３】この発明の張力作動式ガス放出防止装置の実施形態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  図３は、この発明の一実施形態を示す説明図で、この発明の張力作動式ガス放出防止型ニップル継ぎ手は、通常は実線で示されるようにハンドル８（スパナ締めのナットでも良い）を有するニップル継ぎ手によりガスボンベ等のガス容器Ｐの容器弁Ｖａに直接取り付けられており、その反対側のガスの下流側には高圧ホースを介して減圧調整弁Ｖｂを取り付ける構造となっているものが多く、更にその先は家屋等の固定構造物に取り付けられているガスメータＡ等を介してガス消費器具である周知の燃焼器機（図示せず）にガスを供給するようになっている。
そして、前述したように、ガス容器の転倒や家屋の崩壊、落石や落雪荷重等によって容器に接続したホースに一定以上の異常張力が作用した場合、ガスの流出を自動的に阻止するようになっている。
【実施例】
【００１４】  以下、この発明の張力作動式ガス放出防止型ニップル継ぎ手の一実施例につき説明する。なお、以下の説明において同一機能を有する部材や部位、構成部分については同一の符号や文字を付して説明を省略する場合がある。
図１は、この発明の作動前の状態、つまり図３における実線で示す使用状態（通常の使用状態）における張力作動式ガス放出防止型ニップル継ぎ手の状態を示している。【００１５】  １はガス減圧調整器側に開口ストッパ面１ａを有する袋ナット状のストッパ部材で、ニップルロッド２の先端の雄ねじに螺合している。ニップルロッド２はその外周に摺動自在の締め付け用ハンドル８を有し、これによってガス容器Ｐの容器弁Ｖａに直接取り付けられるようになっている。３はニップルロッド２の内部に挿入された摺動管である。
なお、１１はこの継ぎ手の摺動管に接続された周知の高圧ゴムホースで、１２はその接続固定用の締め付け金具である。【００１６】  以下、図１及び図２について各部の構成につき詳細に説明する。ストッパ部材１は、図のように頂部に開口を有する袋ナット状の金属製ナットであり、ナットの頂部内面はストッパ面１ａが設られており、その内筒面には雌ネジが設けられており、ニップルロッド２の先端部に設けた雄ネジと螺合している。【００１７】  ニップルロッド２は中空の管状体であって、その一方の先端外周部には、前記ストッパ部材１と螺合する雄ネジが設けられており、その外周部にはガス容器Ｐの容器弁Ｖａ（図３参照）等に取り付けるための雄ネジを有する金属製の締め付け用ハンドル８が摺動自在に遊嵌され、このハンドル８を回すことによりニップルロッド２を回転させることなくニップル継ぎ手の接続が容易に行われるようになっている。
また、ニップルロッド２の筒の内面にはＣリング７の係脱溝２ａとＣリング４のストッパ溝２ｂ及び後述するシールリング群Ｇの規制用内鍔２ｃと弁孔室２ｄが形成されており、その先端にはストレーナ９への孔が連通している。【００１８】  前記Ｃリング７は位置決めと作動張力調整用の機能を有し、Ｃリング７の係合する前記係脱溝２ａの壁面は内方に広がる台形状の溝が形成されている。そして、シールリング群Ｇ用のＣリング４のリング溝２ｂはシールリング群の抜け止めと位置を規制するものであるため、ニップルロッド２のストッパ部材１側の壁面がニップルロッドの内周面に対して垂直に形成されている。【００１９】  なお、Ｃリング７は例えばステンレス鋼などの金属リングで構成されるが、Ｃリング４は単にシールリング群Ｇの抜け止めと位置を規制するものであるから、Ｃリング７のような強度は必要が無いので合成樹脂製のリングを使用することが出来る。
１０はニップルロッド２の容器弁Ｖａ（第３図参照）側に設けられた接続部用の弾性角リングで、通常はゴムや合成樹脂が使用される。【００２０】  摺動管３には、図面上左側に周知の手段で高圧ゴムホース１１が接続用締め付け金具１２によって取り付けられるようになっており、前記高圧ゴムホース接続側にストッパ部材１の開口内面に摺接する円筒部３ｂと、前記ニップルロッド２の内周面と摺接する作動張力調整用Ｃリング７のリング溝３ｃを有する外鍔３ａと、ガス流入孔３ｈと、その先端部の閉塞用弁体部３ｄに連なり前記ニップルロッドの内鍔２ｃの内周面と摺接する円筒部３ｅが設けられている。
作動張力調整用の金属製Ｃリング７は、ニップルロッド２の係脱溝２ａと摺動管３のリング溝３ｃとの両方に跨って係合しており、通常はＣリング７と係脱溝２ａとリング溝３ｃとの関係を調整することにより強い異常張力が作用した場合の摺動管３のロックを解除する張力を事前に設定しておくことが出来る。【００２１】  摺動管３の円筒部３ｅ外周面には、ニップルロッド２のＣリング用のリング溝２ｂに嵌合したＣリング４と内鍔２ｃとの間に合成樹脂製のスペーサ５とシーリング用の合成ゴム製のシールリング６とが交互に配列されたシールリング群Ｇが設けられている。
なお、シールリング群Ｇの材質や構成は、必要に応じて任意選択することができる。
そして、この発明では、前記シールリング群Ｇのリングが何れもリング溝に係合していないため、製造工程やニップル継ぎ手の組み立て工程が簡易化されるのである。【００２２】  つぎに、この発明の張力作動式ガス放出防止型ニップル継ぎ手の作用を説明する。
図１はこの発明の作動前の状態を示す説明用断面図であって、前述したように図３の実線で示す通常の使用状態にあり、高圧ゴムホース１１、減圧調整弁Ｖｂを介して周知の図示しない燃焼器具に正常にガスを供給しているものとする。【００２３】  地震等の不慮の災害でガス容器の転倒や家屋の崩壊、落石や落雪荷重等によって図３の破線で示すように、ガス容器に接続した高圧ゴムホース１１とこの発明のニップル継ぎ手の間に規定以上の異常張力が作用した場合、ガス容器Ｐに接続されているニップル継ぎ手のニップルロッド２と摺動管３のリング溝３ｃに跨って係合しているＣリング７が強制的に押し縮められて係脱溝２ａから脱出し、摺動管３は図１の位置から図２の位置に移動し、摺動管３の端部に設けられているガス流入孔３ｈが弁孔室２ｄから左方向に移動し、シールリング群Ｇと弁体部３ｄによって閉塞され、摺動管３の外鍔３ａの左の肩３ｆがストッパ部材１の内面に設けられたストッパ面１ａに当接することにより、摺動管３の移動が停止するようになっている。【００２４】  したがって、更なる張力が加重されて高圧ゴムホース１１が切断されるような事態が生じたとしてもニップル継ぎ手からガスが放出されることはない。そして、このような異常事態が治まり、再びガスが使用可な状態になれば、摺動管３を右方向に押し戻すことにより容易に図１の正常なガスの供給状態に復帰させることができるのである。
そして、この発明によれば、前述したような強力な抜け止め機構を備えているにもかかわらず、製造、組み立て工程においてもリング溝を削る工程が少なく、Ｃリング７には従来のストッパリングと摺動管の制止機構としてのストッパ機能を持たせることなく、単なる作動張力調整用Ｃリングとしての機能を有するに足りる強度を持たせれば良いので、組み立て時の押し込み力も比較的小さく、従来のものに比べて摺動管の製造工程の削減と組み立て工程の省力化が向上するという効果を達成出来るのである。
【符号の説明】
【００２５】１・・・ストッパ部材
１ａ・・ストッパ面
２・・・ニップルロッド
２ａ・・係脱溝
２ｂ・・リング溝
２ｃ・・内鍔
２ｄ・・弁孔室
３・・・摺動管
３ａ・・外鍔
３ｂ・・円筒部
３ｃ・・リング溝
３ｄ・・弁体部
３ｅ・・円筒部
３ｆ・・肩
３ｈ・・ガス流入孔
４・・・Ｃリング
５・・・スペーサ
６・・・シールリング
７・・・Ｃリング
８・・・ハンドル
９・・・ストレーナ
１０・・角リング
１１・・高圧ゴムホース
１２・・締め付け金具
Ｇ・・・シールリング群
Ａ・・・ガスメータ
Ｖａ・・・容器弁
Ｖｂ・・・減圧調整弁
Ｐ・・・ガス容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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