(57)【要約】【課題】樹脂製パネルに対しても十分な固定強度を得ることができ、打ち込み荷重を殆ど増大させることなく、引き抜き抵抗を大きく向上させることが可能である弾球遊技機用釘及びこの釘を使用した弾球遊技機用パネルを提供すること。【解決手段】頭部と軸部とを備え、前記軸部が弾球遊技機のパネルに打設される弾球遊技機用釘であって、前記軸部は、基端側に螺旋の無い非螺旋部、先端側に外周面に螺旋が形成された螺旋部を有しており、前記螺旋部の山条に複数のＶ字状切込みが形成されていることを特徴とする弾球遊技機用釘。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部と軸部とを備え、前記軸部が弾球遊技機のパネルに打設される弾球遊技機用釘であって、
前記軸部は、基端側に螺旋の無い非螺旋部、先端側に外周面に螺旋が形成された螺旋部を有しており、
前記螺旋部の山条に複数のＶ字状切込みが形成されていることを特徴とする弾球遊技機用釘。
【請求項２】
前記Ｖ字状切込みの傾斜部が山条の稜線となす角は、軸部先端側が軸部基端側に比べて小さいことを特徴とする請求項１記載の弾球遊技機用釘。
【請求項３】
前記Ｖ字状切込みの谷線は、前記螺旋部の螺旋方向に対して略直角方向に延びていることを特徴とする請求項１又は２記載の弾球遊技機用釘。
【請求項４】
前記軸部の先端に漸次縮径するテーパ部が形成され、該テーパ部と前記螺旋部との間に螺旋の無い円柱部が形成されており、該円柱部の外径は前記非螺旋部の外径と同じかもしくは僅かに小さいことを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の弾球遊技機用釘。
【請求項５】
前記螺旋部の山条数が６条以上であることを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載の弾球遊技機用釘。
【請求項６】
前記螺旋部の山条数が偶数であることを特徴とする請求項５記載の弾球遊技機用釘。
【請求項７】
前記螺旋部の山条数が８条であることを特徴とする請求項６記載の弾球遊技機用釘。
【請求項８】
請求項４乃至７いずれかに記載の弾球遊技機用釘が打設されてなるパネルであって、
樹脂製であって、前記釘を打設するための穴が予め形成されており、
前記穴の径が、前記非螺旋部の外径と同じかもしくは僅かに小さく且つ前記螺旋部の外径より小さいことを特徴とする弾球遊技機用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ機等の弾球遊技機において遊技球の流路の形成や役物の取り付けのために用いられる弾球遊技機用釘及びこの釘を使用した弾球遊技機用パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ機等の弾球遊技機においては、パネルに打ち込まれた多数本の釘によって遊技球の流路が形成されたり、風車等の役物が取り付けられたりしている。
このようにパネルに打ち込まれた釘は、遊技球の衝突や、釘の調整の為にハンマーにより加えられる打撃等による外力によって回転したり、パネルから抜け落ちたりすることが無いように、パネルに対して強固に固定される必要がある。
そこで、従来の弾球遊技機用釘では、軸部の先端側に螺旋部を形成することにより、パネルに対する固定強度を高めている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、近年弾球遊技機において使用されている樹脂製パネルは従来の木製パネルに比べると弾性が低いために釘を保持する力が小さく、従来の弾球遊技機用釘ではパネルに対する十分な固定強度が得られないという問題があった。
【０００４】
パネルに対する釘の固定強度を高めるための技術は既に数多く提案されており、例えば、下記特許文献２には、パネルに対して打ち込まれる打ち込み挿入部に、稜部の高さが異なる複数種類の螺旋体を混在させてなる多重螺旋部を設けた遊技釘が開示されている。
【０００５】
上記特許文献２の開示技術によれば、従来の釘に比べるとパネルに対する固定強度を高めることができるものの、高さの異なる稜部により打ち込み時に下穴が広がって引き抜き抵抗が低下する場合があった。また、打ち込みの際の抵抗が大きくなり、下穴に沿って垂直に且つスムーズに打ち込むことが困難であるという問題があった。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２０４８６２号公報
【特許文献２】特開２０００−８４１６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記した従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、樹脂製パネルに対しても十分な固定強度を得ることができ、打ち込み荷重を殆ど増大させることなく、引き抜き抵抗を大きく向上させることが可能である弾球遊技機用釘及びこの釘を使用した弾球遊技機用パネルを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明は、頭部と軸部とを備え、前記軸部が弾球遊技機のパネルに打設される弾球遊技機用釘であって、前記軸部は、基端側に螺旋の無い非螺旋部、先端側に外周面に螺旋が形成された螺旋部を有しており、前記螺旋部の山条に複数のＶ字状切込みが形成されていることを特徴とする弾球遊技機用釘に関する。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記Ｖ字状切込みの傾斜部が山条の稜線となす角は、軸部先端側が軸部基端側に比べて小さいことを特徴とする請求項１記載の弾球遊技機用釘に関する。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前記Ｖ字状切込みの谷線は、前記螺旋部の螺旋方向に対して略直角方向に延びていることを特徴とする請求項１又は２記載の弾球遊技機用釘に関する。
【００１１】
請求項４に係る発明は、前記軸部の先端に漸次縮径するテーパ部が形成され、該テーパ部と前記螺旋部との間に螺旋の無い円柱部が形成されており、該円柱部の外径は前記非螺旋部の外径と同じかもしくは僅かに小さいことを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の弾球遊技機用釘に関する。
【００１２】
請求項５に係る発明は、前記螺旋部の山条数が６条以上であることを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載の弾球遊技機用釘に関する。
【００１３】
請求項６に係る発明は、前記螺旋部の山条数が偶数であることを特徴とする請求項５記載の弾球遊技機用釘に関する。
【００１４】
請求項７に係る発明は、前記螺旋部の山条数が８条であることを特徴とする請求項６記載の弾球遊技機用釘に関する。
【００１５】
請求項８に係る発明は、請求項４乃至７いずれかに記載の弾球遊技機用釘が打設されてなるパネルであって、樹脂製であって前記釘を打設するための穴が予め形成されており、前記穴の径が、前記非螺旋部の外径と同じかもしくは僅かに小さく且つ前記螺旋部の外径より小さいことを特徴とする弾球遊技機用パネルに関する。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明によれば、螺旋部の山条に複数のＶ字状切込みが形成されていることにより、パネルへの打設時に切込みに入り込んだパネルの材料が引き抜きに対する抵抗となって引き抜き強度が高くなり、外力に対するパネルへの固定強度が向上する。また、螺旋部の高さを変化させないため、打ち込み荷重が増大することがない。
【００１７】
請求項２に係る発明によれば、Ｖ字状切込みの傾斜部が山条の稜線となす角が、軸部先端側が軸部基端側に比べて小さいことにより、打ち込み時には切込みの抵抗が小さく、引き抜き時には切込みに入り込んだ材料によって抵抗が大きくなり、引き抜き強度がより高くなる。
【００１８】
請求項３に係る発明によれば、Ｖ字状切込みの谷線が螺旋部の螺旋方向に対して略直角方向に延びていることにより、引き抜き力を受けたときに釘が螺旋の方向に回転することが防止され、引き抜き強度をより向上させることが可能となる。
【００１９】
請求項４に係る発明によれば、軸部の先端に漸次縮径するテーパ部が形成され、該テーパ部と前記螺旋部との間に螺旋の無い円柱部が形成されており、該円柱部の外径は非螺旋部の外径と同じかもしくは僅かに小さいことにより、先端部を転造加工する際にブランク材料が直接螺旋部に流れ込むことが防止でき、螺旋部から先端部へのラインを滑らかに繋げて成形することが可能となる。また、円柱部が釘をパネルに打設するときのガイドの役割を果たしてスムーズに打設することができるため、パネルに予め形成されている穴周縁が削られることがなくなり、パネルの粉落ちが防がれる。
【００２０】
請求項５に係る発明によれば、螺旋部の山条数が６条以上であることにより、釘に対して如何なる方向から外力が作用した場合でも、ほぼ常に３条以上の螺旋部で受けることができる。そのため、予め穴が形成されている薄いパネルに対しても十分な固定強度を得ることができ、外力が加わった時に緩んだり抜けたりすることがない。
また、如何なる方向から外力が加わった場合でも、山条の位置が外力のベクトルを中心線として線対称または略線対称となるため、外力を加えた時に、釘を回転させようとするトルクが作用しにくく釘が緩みにくい。更に、釘を曲げようとした場合には、曲げ力のベクトルを中心線として山条が線対称または略線対称に位置するようになることから、釘が曲がり易くなり、釘の調整が容易となる。
更に、螺旋部と非螺旋部の断面係数の差が小さくなり、且つ対辺方向の力に対する断面係数と対角方向の力に対する断面係数との差も小さくなるため、折れにくく且つ折れ寿命のばらつきも小さくなる。また、外力の方向によって曲がり易さが大きく異ならないため、釘の調整が容易となる。
【００２１】
請求項６に係る発明によれば、螺旋部の山条数が偶数であることにより、釘に外力が加わった時に、圧縮力が螺旋部の角（山条の頂点）に作用すると引張り力も角に作用し、圧縮力が螺旋部の辺（山条の山条の間）に作用すると引張り力も辺に作用するようになる、即ち圧縮側と引っ張り側とが同じ形状となる可能性が高くなる。そのため、釘が外力の方向にそのまま曲がり易くなり、釘調整を容易に行うことが可能となる。
【００２２】
請求項７に係る発明によれば、螺旋部の山条数が８条であることにより、釘に対して如何なる方向から外力が作用した場合でも、ほぼ常に４条の螺旋部で受けることができる。そのため、予め穴が形成されている薄いパネルに対しても十分な固定強度を得ることができ、外力が加わった時に緩んだり抜けたりすることがない。
また、螺旋部が偶数の山条数となり且つ断面形状が円に近くなるため、どの方向にも曲がり易くなり、釘調整を容易に行うことが可能となる。
更に、螺旋部と非螺旋部の断面係数の差が非常に小さくなり、且つ対辺方向の力に対する断面係数と対角方向の力に対する断面係数との差も非常に小さくなるため、折れにくさが増大し、折れ寿命のばらつきも非常に小さくなる。また、外力の方向による曲がり易さの差が小さくなるため、釘の調整が容易となる。
また、打ち込み荷重が過度に高くなることがない。
【００２３】
請求項８に係る発明によれば、請求項４乃至７いずれかに記載の弾球遊技機用釘が打設されてなるパネルであって、樹脂製であって釘を打設するための穴が予め形成されており、穴の径が非螺旋部の外径と同じかもしくは僅かに小さく且つ螺旋部の外径より小さいことにより、弾性が低い樹脂製パネルにおいて引き抜き強度を大きく向上させることができる。また、円柱部及び非螺旋部により穴周縁が削られることがなく且つ螺旋部はパネルに対して強固に固定される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明に係る弾球遊技機用釘及び弾球遊技機用パネルの好適な実施形態について、図面を適宜参照しながら説明する。
図１は本発明に係る弾球遊技機用釘（以下、単に釘という場合がある）の側面図である。
本発明に係る弾球遊技機用釘（１）は、パチンコ機等の弾球遊技機のパネルに予め形成された穴に打設されて遊技球の流路の形成や風車等の役物の取り付けに用いられるものであって、打ち込み力が加えられる頭部（２）と、該頭部（２）に加えられた打ち込み力によってパネルの穴に挿入される軸部（３）とを備えている。
【００２５】
軸部（３）は、基端側（頭部側）に螺旋の無い非螺旋部（４）を有し、先端側に外周面に螺旋が形成された螺旋部（５）を有している。また、軸部（３）の先端（最先端）には漸次縮径するテーパ部（６）が形成され、該テーパ部（６）と螺旋部（５）との間には螺旋の無い円柱部（７）が形成されている。
【００２６】
図２は、本発明に係る弾球遊技機用釘の先端側を拡大した部分側面図である。
図示の如く、螺旋部（５）の山条（８）には複数の切込み（９）が形成されている。
図示例において、切込み（９）は、山条（８）の稜線（８１）に沿う方向において一定間隔で形成されている。また、切込み（９）の谷線（９１）は、螺旋部（５）の中心軸方向に対して直角方向に延びている。
【００２７】
図３は、切込み（９）の山条（８）の稜線（８１）に沿う方向の断面形状を示す拡大図である。
図示の如く、切込み（９）はＶ字状であって、その傾斜部（傾斜面）が山条の稜線（山頂部）となす角度は、軸部先端側における角度（α）が軸部基端側における角度（β）に比べて小さく設定されている。具体的には、角度（α）は９０〜１００°、角度（β）は１４０〜１５０°に設定することが好ましいが、これらの角度に限定はされない。
【００２８】
このように、螺旋部（５）の山条（８）に複数のＶ字状の切込み（９）を形成することにより、釘をパネルの穴に打設した時に切込み（９）にパネルの材料が入り込む。すると、入り込んだ材料が引き抜き力に対する抵抗となることで引き抜き強度が高くなり、外力に対するパネルに対する固定強度が向上する。
また、切込み（９）の傾斜部が山条の稜線となす角が、軸部先端側が軸部基端側に比べて小さいことにより、打ち込み時には切込みの抵抗が小さくなって打設し易くなる一方、引き抜き時には切込みに入り込んだ材料によって抵抗が大きくなり、引き抜き強度が高くなる。
更に、前記特許文献２に開示された従来技術のように、螺旋部（５）の高さを変化させるものではないため、打ち込み時にパネルの穴が広がって引き抜き抵抗が低下することがない。また、打ち込みの際の抵抗も増加しないため、穴に沿って垂直に且つスムーズに打ち込むことができる。
【００２９】
図４は、本発明に係る弾球遊技機用釘の変更例の先端側を拡大した部分側面図である。
この変更例が図２に示したものと異なる点は、Ｖ字状切込み（９）の谷線（９１）が、螺旋部（５）の螺旋方向（山条（８）の稜線に沿う方向）に対して略直角方向に延びている点である。
【００３０】
このように、Ｖ字状切込み（９）の谷線（９１）が螺旋部（５）の螺旋方向に対して略直角方向に延びていることにより、引き抜き強度をより向上させることができる。すなわち、釘は引き抜かれる時に螺旋の方向に回転するが、切込み（９）の谷線（９１）が螺旋部（５）の螺旋方向に対して略直角方向に延びていることで、この回転を防止することができ、引き抜き強度をより向上させることが可能となる。
【００３１】
テーパ部（６）は、パネル穴への釘の垂直な挿入をガイドする機能を果たす部分であり、図１の例では先端が丸みを帯びた形状とされ、図２及び４の例では先端が平面の円錐台状とされている。
本発明においてはテーパ部（４）の先端形状は特に限定されない。例えば、予め穴が開いていない木製パネルや樹脂製パネルに打ち込んで使用するために、先端が尖った形状としてもよい。
【００３２】
テーパ部（６）と螺旋部（５）との間に形成された螺旋の無い円柱部（７）の外径は、非螺旋部（４）の外径と同じかもしくは僅かに小さく形成されている。尚、螺旋部（５）の外径は非螺旋部（４）よりも大きいため、円柱部（７）の外径は螺旋部（５）よりも小さくなる。
このような円柱部（７）は釘をパネルの穴に打設するときに螺旋部（５）をパネルに対して垂直に導くためのガイドの役割を果たすため、釘をスムーズに真っ直ぐに打設することができるようになる。
そのため、パネルに形成されている穴の周縁が螺旋部（５）により削られにくくなり、パネルの粉落ちが防がれる。
【００３３】
円柱部（７）は製造工程においても重要な役割を果たす。
本発明に係る弾球遊技機用釘は、真鍮等の金属線材を伸線加工した後、転造加工することより製造される。
図５は、転造工程を示す概略断面図である。
転造加工では、ローレット金型（１０）が組み込まれたダイプレート（１１）と平らなプレート（図示略）との間に、ブランク材（伸線加工された線材）（１２）を挟んで一方のプレートを他方のプレートに対して相対的に逆方向に移動させ、両プレートの間でブランク材を軸周りに回転させる。これにより、ローレット金型（１０）に対応する部分に螺旋部（５）が形成され、その下方にテーパ部（６）が形成される。
ここで、図示のように円柱部（７）に対応する部分が無い場合、転造加工時にブランク材がローレット金型（１０）とダイプレート（１１）との繋ぎ目に流れ込み（右図の矢印参照）、得られた成形品はテーパ部（６）との境界部においてブランク材料が螺旋部（５）に流れ込んだ状態となる。
しかし、テーパ部（６）と螺旋部（５）との間に円柱部（７）を設けることにより、ブランク材の螺旋部への流れ込みを防ぐことができ、螺旋部から先端部へのラインを滑らかに繋げて成形することが可能となる。
【００３４】
本発明において、軸部（３）に形成された螺旋部（５）の山条数は特に限定されないが、６条以上に設定することが好ましい。
つまり、従来の弾球遊技機用釘の螺旋部の山条数は４条であることから、従来よりも２条以上多くすることが好ましい。
このように、螺旋部（５）の山条数を従来の弾球遊技機用釘に比べて２条以上多い６条以上に設定することにより、従来の釘に比べてパネルに対する固定強度を格段に向上させることができ、更に釘の調整も容易となる。
【００３５】
以下、この作用効果について、より詳細に説明する。
図６は、パネルに予め形成された穴（２１）に対して弾球遊技機用釘（１）の螺旋部（５）が打設されている状態を示す概略断面図であり、非螺旋部（４）と螺旋部（５）の境界面から少し螺旋部に入った位置の断面を示している。
図６の（Ｉ）は山条数が４つの場合、（II）は山条数が５つの場合、（III）は山条数が６つの場合、（IV）は山条数が８つの場合を夫々示している。尚、（Ｉ）〜（IV）において、図を見易くする為、（ａ）図にのみ符号を付している。
【００３６】
山条数が４つの場合、すなわち従来の釘の場合は、４条の山条（８）がパネルの穴（２１）の周縁に食い込む。
この場合、釘に対して外力（矢印参照）が加わると、１つ（（ａ）参照）又は２つ（（ｂ）（ｃ）参照）のみの山条で外力を受けることになる。そのため、パネルの板厚が薄くて食い込み部分の長さが十分にとれない場合には固定強度が著しく低下する。
【００３７】
また、外力の方向と山条の位置関係から考察すると、（ａ）（ｂ）の場合は山条（８）の位置が外力のベクトルを中心線として線対称となるが、（ｃ）の場合には線対称から大きく外れた位置関係となる。そして、実際には外力の方向と山条の位置関係が、（ａ）（ｂ）の位置関係となることは稀であり、（ｃ）の位置関係になることが殆どである。
外力の方向と山条の位置関係が（ｃ）の位置関係にある場合、外力を加えた時に釘を回転させようとするトルクが作用するために釘が緩み易くなる。また、曲げようとする方向に対しては曲がりにくくなるため、釘を任意の角度に調整することが難しくなる。つまり、外力の方向に対して山条が線対称に位置する場合に釘を曲げようとすると外力の方向通りに容易に曲がるが、非線対称に位置する場合に曲げようとすると曲がりにくくなり、同時に釘を回転させようとするトルクが作用し易くなる。
【００３８】
山条数が５つの場合も、図から明らかなように、外力の方向と山条の位置関係が非線対称となる（（ｂ）（ｃ）参照）可能性が高く、しかも非線対称となる場合には線対称から大きく外れた位置関係になり易い。
従って、山条が４つの場合と同様に、外力を加えた時に釘を回転させようとするトルクが発生して釘が緩み易くなる。更に、曲げようとする方向に対しては曲がりにくくなるため、釘を任意の角度に調整することが難しい。
【００３９】
これに対して、山条数が６つの場合、すなわち本発明に係る釘の場合は、６条の山条（８）がパネルの穴（２１）の周縁に食い込む。
この場合、釘に対して外力が加わると、稀に２つ（（ｂ）参照）となるが、殆どの場合は３つ（（ａ）（ｃ）参照）の山条で外力を受けることができる。そのため、パネルの板厚が薄くて食い込み部分の長さが十分にとれない場合でも高い固定強度が得られる。
【００４０】
外力の方向と山条の位置関係から考察すると、（ａ）（ｂ）の場合は山条（８）の位置が外力のベクトルを中心線として線対称となり、（ｃ）の場合には非線対称の位置関係となる。しかし、外力の方向と山条の位置関係が、（ａ）（ｂ）の位置関係となることは多く、また（ｃ）の位置関係においても、線対称から大きく外れた位置関係ではなく略線対称の位置関係にあるといえる。
そのため、外力を加えた時に釘を回転させようとするトルクが作用しにくく、釘が緩みにくくなる。また、曲げようとする方向に対しては曲がり易くなるため、釘の調整を容易に行うことが可能となる。
【００４１】
また、山条数が８つの場合は８条の山条（８）がパネルの穴（２１）の周縁に食い込み、外力を稀に３つ（（ａ）参照）となるが殆どの場合は４つ（（ｂ）（ｃ）参照）の山条で受けることができる。そのため、パネルへの固定強度をより高めることが可能となる。
更に、外力の方向と山条の位置関係に関しては、（ａ）（ｂ）の場合は山条（８）の位置が外力のベクトルを中心線として線対称となり、（ｃ）の場合には非線対称の位置関係となる。このとき、６条の場合と比べて、外力の方向と山条の位置関係が線対称となる可能性が高くなり、さらに非線対称となる場合でも線対称に非常に近い位置関係となる。
そのため、外力を加えた時に釘を回転させようとするトルクがより作用しにくくなって、釘の緩みをより確実に防止できる。また、曲げようとする方向に対してより曲がり易くなるため、釘の調整をより容易に行うことが可能となる。
【００４２】
上記したように、螺旋部（５）の山条数を６つ以上に設定した場合、パネルに対する固定強度が高くなり、釘の調整も容易に行うことが可能となる。
本発明において螺旋部（５）の山条数を６つ以上にする場合、６つ以上の偶数とすることが好ましく、８つとすることが最も好ましい。
【００４３】
山条数を偶数とすることが好ましい理由は、奇数とすると以下のような不具合が生じるためである。
山条数が奇数の場合、釘に外力が加わった時に、パネルの穴に食い込んでいる螺旋部の断面において、圧縮力が螺旋部の角（山条の頂点）に作用して引張り力が辺（山条と山条の間）に作用する、或いは逆に、圧縮力が辺に作用して引張り力が角に作用する可能性が高くなる。つまり、圧縮側の形状と引張り側の形状が大きく異なる場合がかなりの頻度で発生することになる。
圧縮側の形状と引っ張り側の形状が大きく異なる場合、釘は外力の方向にそのまま曲がりにくくなるため、釘を任意の方向に曲げること、即ち釘調整が困難となってしまう。
【００４４】
螺旋部（５）の山条数を８つとすることが最も好ましい理由は、以下の通りである。
山条数を６つ以上の偶数とする場合、具体的な山条数は６，８，１０，１２，・・・が考えられる。
ここで、山条数が６つと８つの場合を比べると、上記した通り、山条数が８つの場合には６つの場合に比べてパネルに対する固定強度が向上し、釘調整も容易となる点で優れている。
一方、山条数が１０以上の場合には、パネルの穴に対する食い込み箇所が多くなるために打ち込み荷重が高くなるという不具合が生じる。螺旋部と穴との寸法精度によっては、打ち込み時に押し退けられるパネル材料の行き場が無くなることにより、打ち込み荷重が極端に高くなり、それによって釘が曲がってしまう。
螺旋部（５）の山条数を８つとした場合、パネルに対する固定強度向上と釘調整の容易化というメリットを享受しつつ、打ち込み荷重の増大やそれに起因する釘の曲がりというデメリットを回避することができる。
【００４５】
また、螺旋部（５）の山条数が６条以上であることにより、従来の山条数が４条である釘に比べて折れにくくなる。
一般に、釘に作用する外力は螺旋部と非螺旋部の境界部分に集中し易く、螺旋部と非螺旋部の断面係数の差に起因して、この境界部分で折れ易くなる。
螺旋が４条の従来の釘は、螺旋部の断面が略四角形であるのに対して非螺旋部の断面は円形であり、螺旋部と非螺旋部の断面係数が大きく異なるため、境界部分で折れ易い。
また、螺旋部の断面が略四角形であることにより、対辺方向の力に対する断面係数と対角方向の力に対する断面係数との差も大きくなる。つまり、対角方向の外力に対しては弱く、対辺方向の外力に対しては強くなる。しかし、釘をパネルの穴に打設する時に釘の周方向の向きを一定にすることは不可能であるため、１つのパネルに対辺方向の外力を多く受ける釘と対角方向の外力を多く受ける釘とが混在することとなる。
そのため、１つのパネル内において釘により折れ寿命に大きなばらつきが生じる。また、外力の方向によって曲がり易さが大きく異なるようになり、釘の調整が困難となる。
【００４６】
しかし、螺旋部の山条数を６条以上とすることにより、螺旋部の断面形状が円に近づくために螺旋部と非螺旋部の断面係数の差が小さくなる。その結果、応力集中が緩和され、折れにくくなる。
また、対辺方向の力に対する断面係数と対角方向の力に対する断面係数との差も小さくなるため、対角方向の外力に対しても対辺方向の外力に対しても同程度の曲げ強度を有することになる。そのため、対辺方向の外力を多く受ける釘と対角方向の外力を多く受ける釘とが混在しても、釘によって折れ寿命に大きなばらつきが生じることがない。しかも、外力の方向によって曲がり易さが大きく異ならないため、釘の調整が容易となる。
そして、これらの作用効果は、螺旋部（５）の山条数が６条のものに比べて８条のものの方が顕著に発揮される。
【００４７】
図７は、本発明に係る弾球遊技機用パネルの一部断面図である。
パネル（２０）は、ポリカーボネートや透明アクリル樹脂等の合成樹脂からなり、機械加工（例えばドリル加工）や成型により穴（２１）が形成される。パネル（２０）の厚みは、例えば１０ｍｍである。
【００４８】
穴（２１）には、上述した本発明に係る弾球遊技機用釘（１）が打設される。
一般に、樹脂製パネルは木製パネルに比べて弾性が低いため釘を保持する力が小さいが、本発明に係る弾球遊技機用釘（１）を打設することにより、弾性が低い樹脂製パネルにおいて釘の引き抜き強度を大きく向上させることが可能となる。
【００４９】
穴（２１）の直径は、弾球遊技機用釘（１）の非螺旋部（４）の外径と同じかもしくは僅かに小さく且つ螺旋部（５）の外径より小さく設定されている。
このように設定することにより、本発明に係る弾球遊技機用釘を穴（２１）に打設した時に、円柱部（７）及び非螺旋部（４）により穴周縁が削られることがなく、しかも螺旋部（５）は穴周縁に食い込むためにパネルに対して強固に固定されることとなる。
各部の寸法の一例を挙げると、穴（２１）の直径がφ１．８５ｍｍ、非螺旋部（４）の外径がφ１．８５ｍｍ、螺旋部（５）の外径がφ２．００ｍｍである。
【００５０】
弾球遊技機用釘（１）が穴（２１）に打設された状態では、螺旋部（５）と非螺旋部（４）の境界部（１３）がパネル（２０）の表面から少し埋没した位置となる。具体的な境界部の位置はパネルの厚みによって異なるが、一般的にはパネル表面から約０．５〜３ｍｍの範囲の位置となる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明に係る弾球遊技機用パネルはパチンコ機等の弾球遊技機のパネルとして利用可能であり、本発明に係る弾球遊技機用釘は当該パネルに遊技球の流路を形成したり風車等の役物を取り付けたりするために利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係る弾球遊技機用釘の側面図である。
【図２】本発明に係る弾球遊技機用釘の先端側を拡大した部分側面図である。
【図３】切込みの山条の稜線に沿う方向の断面形状を示す拡大図である。
【図４】本発明に係る弾球遊技機用釘の別の変更例の先端側を拡大した部分側面図である。
【図５】転造工程を示す概略断面図である。
【図６】パネルに予め形成された穴に対して弾球遊技機用釘の螺旋部が打設されている状態を示す概略断面図であり、非螺旋部と螺旋部の境界面から少し螺旋部に入った位置の断面を示している。（Ｉ）は山条数が４つの場合、（II）は山条数が５つの場合、（III）は山条数が６つの場合、（IV）は山条数が８つの場合を夫々示している。
【図７】本発明に係る弾球遊技機用パネルの一部断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１      弾球遊技機用釘
２      頭部
３      軸部
４      非螺旋部
５      螺旋部
６      テーパ部
７      円柱部
８      山条
８１    稜線
９      切込み
９１    谷線
２０    パネル
２１    穴
【図１】
2010004957.tif 000003
【図２】
2010004957.tif 000004
【図３】
2010004957.tif 000005
【図４】
2010004957.tif 000006
【図５】
2010004957.tif 000007
【図６】
2010004957.tif 000008
【図７】
2010004957.tif 000009