(57)【要約】【課題】  反射部材を光学部材に確実に固定することにより、反射部材及び光学部材間から充填材が侵入するのを防止できるストロボ装置及びその製造方法を提供する。【解決手段】  光学部材３は、反射部材１の嵌合する凹状の嵌合部１３と、放電管４を保持するホルダ６が嵌合する嵌合部１５を備える。ホルダ６は、両端部に一対の突出部２０，２０を備え、反射部材１の他方の開口端部５を覆って、嵌合部１５に嵌合する際に、一対の突出部２０，２０が内方へ付勢して反射部材１を挟持するように構成されることを特徴とする。【選択図】  図４
2010237396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電管と、Ｕ字状に形成され前記放電管からの閃光を被写体側に反射する反射部材と、前記放電管を保持すると共に前記反射部材と前記放電管とを当接させるホルダと、一部に透光性を有すると共に前記反射部材と前記ホルダを収容する光学部材とを備え、充填材が前記光学部材内に充填されるストロボ装置であって、前記光学部材に設けられた嵌合部に前記ホルダが嵌合して、前記放電管と前記反射部材の位置を規制することを特徴としたストロボ装置。
【請求項２】
前記光学部材が、前記反射部材の嵌合する第１嵌合部と、前記ホルダの嵌合する第２嵌合部とを備えていることを特徴とした請求項１記載のストロボ装置。
【請求項３】
前記第２嵌合部は、前記第１嵌合部の両端部に連続して設けられ、前記第１嵌合部の深さは前記第２嵌合部の深さよりも深いことを特徴とした請求項１または２記載のストロボ装置。
【請求項４】
前記ホルダは一対の突出部を備え、前記突出部が前記光学部材の第２嵌合部に嵌合し、前記反射部材を把持することを特徴とした請求項1〜３記載のストロボ装置。
【請求項５】
前記突出部が、前記ホルダの長手方向両端部に設けられていることを特徴とした請求項４記載のストロボ装置。
【請求項６】
前記突出部が前記第２嵌合部内で付勢されて、前記反射部材を長手方向に把持することを特徴とした請求項２〜５記載のストロボ装置。
【請求項７】
前記反射部材が、前記ホルダによって前記放電管の光軸方向に付勢されることを特徴とした請求項１〜６記載のストロボ装置
【請求項８】
前記反射部材は、前記放電管の外周面に沿って箱状に形成され、その一方の開口端部が前記第１嵌合部に嵌合し、他方の開口端部が前記放電管の外周面に当接することを特徴とする請求項1〜７記載のストロボ装置。
【請求項９】
前記ホルダは、前記放電管を収容する円筒状の収容部と、前記反射部材を外嵌する開口部とを備えたことを特徴とした請求項１〜８に記載のストロボ装置。
【請求項１０】
前記放電管は、外周面の一部に金属を用いた反射膜を備えることを特徴とした請求項１〜９に記載のストロボ装置。
【請求項１１】
前記ホルダが、前記収容部の内周面に金属薄膜による反射部を備える請求項１〜９記載にストロボ装置。
【請求項１２】
前記ホルダが、放電管が放射する光を反射部材に向けて放つための第１の開口部と、前記第１の開口部に対面し、前記放電管の外周面を露出するための第２の開口部を備えたことを特徴とする請求項１〜９に記載のストロボ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電管と反射部材が筐体を兼ねた光学部材に配置され、充填材が光学部材の内部に充填されて、放電管と反射部材が回路部品と絶縁されるストロボ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のストロボ装置で必要とされていた部品間の絶縁距離を省略するため、放電管と、反射部材と、反射部材に当接する回路部品とを、透光性を有して光学部材を兼ねる筐体に収容し、それらの部品を金型のキャビティーに配置した上で、樹脂（充填材）によるインサート形成によってホルダを形成して固定するストロボ装置が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
かかるストロボ装置においては、放電管を反射部材側面の孔部に挿入して、Ｏリング状の弾性部材によって係止し、また、反射部材の開口端部を光学部材に設けられる凸状部に嵌合して位置決めし、光学部材内に充填を充填して、固定している。
【特許文献１】特開２００７−１５６２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のストロボ装置において、放電管は弾性部材によって反射部材に係止されるのみであるから、ストロボ装置をキャビティー内に配置する際などに、誤って位置がずれてしまう恐れがある。また、反射部材はその開口端部を光学部材に嵌合するのみであるから、金型内で光学部材の内部に充填材が充填される際に、放電管や反射部材が圧迫されて位置ずれを起こす（当該嵌合が解除される）恐れがある。これにより、反射部材及び放電管の角度が変化して、ストロボ装置に要求される光学性能を満たせなくなる、部材の隙間から反射部材の内部に充填材が侵入して、ストロボ装置の光学性能を低下させるといった問題が生じてしまう。
【０００５】
よって、本発明は、かかる事情に鑑み、放電管及び反射部材を確実に固定することにより、部材の移動や、部材の隙間から充填材が侵入することを防止できるストロボ装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るストロボ装置は、放電管と、Ｕ字状に形成され放電管からの閃光を被写体側に反射する反射部材と、放電管を保持すると共に反射部材と放電管とを当接させるホルダと、一部に透光性を有すると共に、反射部材とホルダを収容する光学部材とを備え、充填材が光学部材内に充填されるストロボ装置であって、光学部材に設けられた嵌合部にホルダが嵌合して、放電管と反射部材の位置を規制することを特徴とする。
【０００７】
本発明に係るストロボ装置によれば、反射部材と放電管がホルダ内で位置規制された上で、ホルダ自体が光学部材に嵌合するので、充填材が充填される際の圧力によって放電管や反射部材が圧迫されても、ホルダによって圧力が及びにくくなり、部材の位置ずれや充填材の浸入を抑制することが可能となる。
【０００８】
また、本発明に係るストロボ装置は、光学部材が反射部材の嵌合する第１嵌合部と、ホルダの嵌合する第２嵌合部とを備えていることを特徴とする。第２嵌合部は第１嵌合部の両端部に連続して設けられ、第１嵌合部の深さは第２嵌合部の深さよりも深いことが好ましい。
【０００９】
かかる構成のストロボ装置によれば、第１嵌合部に反射部材が嵌合した後に、第２嵌合部にホルダが嵌合して第１嵌合部を覆うことから、ホルダが反射部材を覆う構成となり、充填材の圧力による、放電管と反射部材の位置ずれや反射部材内への充填材の浸入をより抑制することができる。
【００１０】
尚、前述の構成では、放電管と反射部材は、ホルダ内で当接している構成が好ましい。これにより該当接部がホルダ内に収容されて、充填材の浸入や圧力による当接の解除を防止することができる。
【００１１】
また、本発明に係るストロボ装置は、ホルダが一対の突出部を備え、突出部が光学部材の第２嵌合部に嵌合し、反射部材を把持することを特徴とする。尚、反射部材を把持する方向は、反射部材の長手方向が好ましい。
【００１２】
かかる構成のストロボ装置によれば、放電管は、ホルダの嵌合によって光学部材内に間接的に係止され、反射部材がホルダに把持されて長手方向での移動を規制されるため、結果、放電管管軸方向における、放電管と反射部材の位置を規制することができる。また、一対の突出部が反射部材を長手方向に付勢して把持することで、反射部材とホルダが密着して両者に生じる隙間を防止して、充填材の浸入を防止することができる。
【００１３】
放電管は両端部に封止された電極間で発光する。言い換えれば、電極間が放電管の有効発光長から光を照射しているが、放電管と反射部材の係止が弱く、放電管と反射部材の互いの位置が放電管の管軸方向にずれた場合には、放電管の有効発光長が反射部材から突出して、その部分からの光が照射角内に照射されずに光量ロスとなってしまう。
【００１４】
前述のように、放電管が保持されたホルダで反射部材を把持する構成とすることで、放電管と反射部材の管軸方向のズレを防止することが可能となる。
【００１５】
また、本発明に係るストロボ装置においては、反射部材は、放電管の外周面に沿って箱状に形成され、その一方の開口端部が第１嵌合部に嵌合し、他方の開口端部が放電管の外周面に当接することを特徴とする。尚、放電管は外周面の一部に金属蒸着による反射膜を備えることが、より好ましい。
【００１６】
かかる構成によれば、ホルダが光学部材に嵌合する際に、ホルダに保持された放電管は反射部材に案内されて、反射部材の他方の開口端部と密着するので、反射部材内（反射面）の曲率と放電管の位置規制を容易に行うことができ、ストロボ装置としての光学性能を発揮させることができる。
【００１７】
従来から、反射部材の光学性能は、反射部材の内面（反射面）がもつ曲率に因るところが大きく、曲率の位置と放電管との位置が正確でないと、十分な光学性能を得ることができない。より具体的には、Ｕ字状の反射部材の底部と放電管との位置が光軸方向に０．０２ｍｍずれるだけで、ストロボ光の配光角度が約３〜５°変化し、要求される照射角の外へ照射される光が増えて光量ロスの原因となってしまう。特に、小型化されたストロボ装置においては、放電管と反射部材の光軸方向のずれが僅か０．０１ｍｍであっても、全体長における移動割合が多くなり、光学性能に及ぶ影響が大きくなってしまう。
【００１８】
したがって、反射部材（他方の開口端部）の形状によって放電管を適正な位置に案内し、規制できる構成とすることによって、部材の移動が少なく、光学性能にばらつきのないストロボ装置を提供することが可能となる。
【００１９】
また、放電管の外周面の一部に、金属蒸着による反射膜が設けられることで、従来のＵ字状の反射部材と放電管に起り得る位置ずれが生じず、放電管内での発光が放射状に放射しても、反射膜により反射して光を反射部材に向けることにより、光が効率的に放射することが可能となる。
【００２０】
尚、ホルダは、反射部材の他方の開口端部より大きい外周面の放電管が、反射部材の他方の開口端部を覆って当接し密着できるように、反射部材の他方の開口端部が収容できる開口部を形成することが好ましい。
【００２１】
さらに、本発明に係るストロボ装置においては、放電管の外周面の一部に反射膜を形成することに変え、ホルダは、放電管を収容する筒状の収容部の内周面に、金属蒸着による反射膜を備えてもよい。
【００２２】
これにより、放電管外周面の反射膜がホルダの収容部に来るように、放電管を周方向に回転させて位置決めをする必要がなくなり、簡易にストロボ装置を組み立てることが可能となる。
【発明の効果】
【００２３】
以上の如く、本発明に係るストロボ装置によれば、充填材の圧力による放電管、反射部材、光学部材の位置ずれを確実に防止し、また、部材の隙間から充填材が浸入するのを防止することで、ストロボ装置の光学性能の低下を防止し、ストロボ装置の製造も容易になるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明に係るストロボ装置における一実施形態について、図１〜図１０を参酌して説明する。
【００２５】
本実施形態に係るストロボ装置は、図１〜図８に示すように、放電管４と、Ｕ字状に形成され放電管からの閃光を被写体側に反射する反射部材１と、一部に透光性を有すると共に、反射部材とホルダを収容する光学部材３と、放電管４を保持すると共に反射部材と放電管とを当接させるホルダ６とを備える。
【００２６】
また、ストロボ装置は、光学部材３内に固定されるフレキシブル基板７を備えている。フレキシブル基板７は、トリガーコイル（高電圧部）８及び各種電子部品９，…と、オートフォーカスを行う際に補助光として機能する補助光源（ＬＥＤ）１０とを備え、各凸状部２２で放電管４の各電極端子１６，１７と接続される。そして、反射部材１及びホルダ６が光学部材３内に収容され、さらにフレキシブル基板７が光学部材３内に収容された状態で、充填材１１が光学部材３の内部に充填されることにより、反射部材１、ホルダ６、フレキシブル基板７が固定される。
【００２７】
図５に示すように、反射部材１は、長尺に形成されると共に、光軸方向（長手方向と直交する方向）に貫通するように角筒状に形成され、光学部材３側の開口部（以下、第１開口端部２という）と、放電管４に当接する側の開口部（以下、第２開口端部５という）を備える。また、反射部材１は、第２開口端部５から第１開口端部２に向けて矩形状の開口が拡がるようなＵ字状に形成される。なお本実施形態では、反射部材１は金属で形成されている。
【００２８】
反射部材１の第１開口端部２は、光学部材３と密着して当接すべく、光学部材３の内面に沿って形成される。具体的には、第１開口端部２は、平面状に形成される光学部材３の内面との間に隙間が生じるのを防止すべく、長手方向の縁と幅方向の縁とが直線状に形成されて構成される。なお、より位置規制を確実とするために、反射部材１は接着剤を介して光学部材３に固定されてもよい。
【００２９】
反射部材１の第２開口端部５は、放電管４の外周面と密着して当接すべく、放電管４の外周面に沿って形成される。具体的には、第２開口端部５は、円柱状に形成される放電管４の外周面との間に隙間が生じるのを防止すべく、長手方向の縁が直線状に形成されると共に、幅方向の縁が円弧状に形成されて構成される。これにより、第２開口端部５は、放電管４を確実に固定できると共に、光量ロスや光学特性の低下が生じるのを防止できる。
【００３０】
光学部材３は、外装部材としても機能すべく、内部に各部材を収容するように矩形状の箱状に形成され、反射部材１、ホルダ６、フレキシブル基板７を収容するための開放部１２と、反射部材１が嵌合される凹状の第１嵌合部１３と、閃光放電管４が挿入されたホルダ６が外嵌される際に、ホルダ６の位置決めするとともに、ホルダ６を把持する凹状の第２嵌合部１５と、充填材１１を充填するための凹状の注入部１４とを備える。なお、光学部材３は、内部に収容される放電管４が放射する光を外部に放つため、透光性を有する樹脂で形成される。
【００３１】
光学部材３の第１嵌合部１３は、光学部材３の内部であって、放電管４の光の出光面に対向する位置に設けられており、第２嵌合部１５は、第１嵌合部１３より凹部の深さが浅く、第１嵌合部１３の長手方向両端部に隣接して設けられる。
【００３２】
放電管（閃光放電管）４は、反射部材１の第２開口端部５より大きい長尺な円筒状に形成され、本実施形態においては、キセノン管（Ｘｅ管）としている。そして、放電管４は、長手方向の一端部に配置される陽極端子１６と、長手方向の他端部に配置される陰極端子１７と、外周面の一部に金属蒸着によって形成された反射膜１８とを備えている。
【００３３】
また、放電管４は、ホルダ６に対して周方向の位置決めをすべく、陽極端子１６（または陰極端子１７）が略Ｄ字状の断面となるように（Ｄカットされて）形成される。これにより、放電管４は、反射部材１の第２開口端部５から外れた位置に反射膜１８を配置するように、位置決めされる。なお、反射膜１８は、放電管４の周方向における２４０°〜２７０°の部位を金属蒸着されている。
【００３４】
図７に示すように、ホルダ６は、絶縁性を有した弾性変形可能な樹脂を材料としており、放電管４を収容する長尺な円筒状の収容部１９と、反射部材１の第２開口端部５を外嵌する開口部２１と、光学部材３の第２嵌合部１５に嵌合し、第２嵌合部１５に付勢されて反射部材１を長手方向に把持する一対の突出部２０，２０とを備えている。
【００３５】
開口部２１は、収容部１９に連続して設けられ、開口部２１の光学部材３側の開口端は、収容部１９の開口端よりも広く、収容部１９の底部から開口部までの高さは、放電管４の反射膜１８の蒸着角度２４０°〜２７０°に合わせて、放電管４の径方向で２／３〜３／４程度の深さとなるように形成される。
【００３６】
突出部２０，２０は、収容部１９及び開口部２１の長手方向両端部から板状に突出し、先端部が外方に屈曲した鉤状に形成される。また、突出部２０，２０は、ホルダ６が第２嵌合部１５に嵌合される際に、光学部材３でホルダ６の位置決めをするとともに、第２嵌合部１５によって内方へ付勢され、弾性変形することで反射部材１を長手方向に把持するように構成される。
【００３７】
より具体的には、光学部材３の第１嵌合部１３内に嵌合された反射部材１の第２開口端部５を、ホルダ６の開口部２１が外嵌することで、ホルダ６内に保持（収容）された放電管４が第２開口端部５に当接する。同時に、ホルダ６の突出部２０，２０が、光学部材１５の第２嵌合部１５に嵌合して、ホルダ６が光学部材３内で位置規制されるとともに、第２嵌合部１５に外嵌された突出部２０，２０が内方に弾性変形して、反射部材１を長手方向に把持するので、反射部材１とホルダ６とが固定される。
【００３８】
この構成により、放電管４は、ホルダ６と反射部材１とに挟持された状態で、光学部材３内で位置規制され、また、反射部材１も、光学部材３とホルダ６とに挟持された状態で位置規制される。更に、光学部材３内の嵌合部１３、１５がホルダ６によって覆われるので、充填材１１を光学部材３内に充填する際の圧力が嵌合部１３、１５内には及びにくくなって、反射部材１と放電管４の位置規制が解除されないように係止できる上、反射部材１内に充填材１１が浸入する恐れを低減できる。
【００３９】
また、光学部材３の内部には、反射部材１、ホルダ６、フレキシブル基板７が収容された状態で、絶縁性を有する樹脂からなる充填材１１が注入されるため、放電管４の各電極端子１６，１７、トリガーコイル（高電圧部）８、各種電子部品９，…と、オートフォーカスを行う際に補助光として機能する補助光源（ＬＥＤ）１０の間や、ホルダ６の裏側（開口部２１の反対面）が絶縁され、絶縁性を有するホルダ６と充填材１１の介在によって、放電管４（反射膜１８）とそれらの部材間におけるトリガーとびを防止することができる。
【００４０】
本実施形態に係るストロボ装置の構成については以上の通りであり、次に、本実施形態に係るストロボ装置の製造方法について説明する。
【００４１】
まず、光学部材３の第１嵌合部１３に反射部材１を嵌合する。なお、より確実に位置規制するため、反射部材１の第１開口端部２に接着剤を塗布して固定してもよい。このとき、反射部材１の幅方向は、光学部材３の第１嵌合部１３に外嵌され、反射部材１は光学部材３内で位置規制される。
【００４２】
次に、放電管４をホルダ６の収容部１９に挿入し、放電管４に形成された反射膜１８の開口部分が、開口部２１に位置するようにする。具体的には、放電管４の陽極端子１６がＤカットされているため、放電管４と収容部１９との周方向における位置決めが容易にでき、収容部１９の円筒状の底部に放電管４の反射膜１８が配置される。
【００４３】
その後、トリガーコイル８やＬＥＤ１０等が搭載されたフレキシブル基板７を、図８に示すように、光学部材３内に収容出来る様に折りたたみ、フレキシブル基板７の各凸状部２２と放電管４の各電極端子１６，１７とを半田付けして、ホルダ６に取り付ける。
【００４４】
そして、図９及び図１０に示すように、ホルダ６が反射部材１の第２開口端部５を覆うと共に、ホルダ６に設けられる突出部２０，２０が反射部材１を長手方向で挟むように、ホルダ６の開口部２１を反射部材１に対向させた状態にして、ホルダ６を光学部材３に収容する。
【００４５】
その際、ホルダ６の開口部２１が反射部材１の第２開口端部５を外嵌するので、ホルダ６内に保持（収容）された放電管４が、反射部材１の第２開口端部５に嵌合する。同時に、ホルダ６の突出部２０，２０が、光学部材３の第２嵌合部１５に嵌合し、内方に弾性変形して、反射部材１を長手方向に把持し、ホルダ６は光学部材３に固定される。
【００４６】
また、放電管４の管軸方向における、反射部材１と放電管４の位置は、ホルダ６によって反射部材１を長手方向に把持することで、規制される。これにより、放電管４が管軸方向に移動して、放電管４の有効発光長と反射部材１がずれてしまうのを防止することができる。
【００４７】
尚、フレキシブル基板７は、放電管４の各電極端子１６，１７と半田付けされているため、ホルダ６が光学部材３内に固定されることで、光学部材３内に収容（仮固定）される。
【００４８】
このように、各部材が光学部材３に収容された状態で、金型のキャビティー内に該ストロボ装置を配置し、光学部材３の内部に充填材１１を充填する。このとき、反射部材１が光学部材３とホルダ６に挟持されており、また、反射部材１の側面が第１嵌合部１３に当接し、ホルダ６の突出部２０，２０が第２嵌合部１５に外嵌されているため、反射部材１及び光学部材３間から、反射部材１の内部に充填材１１が浸入する恐れがなく、充填材１１の圧力によって反射部材１と放電管４の位置規制が解除されるといった、部材の位置ずれを防止することができる。
【００４９】
さらには、充填材１１が光学部材３の内部に満たされることで、各導電性を有する部位１，１６，１７，１８同士が絶縁被覆された状態で固定される。
【００５０】
以上より、本実施形態に係るストロボ装置は、ホルダ６によって反射部材１を幅方向、長手方向ともに付勢して位置規制できる。これにより、ホルダ６内の放電管４と反射部材１との位置規制を容易にして、光学部材３に嵌合することで、光学部材３、反射部材１、放電管４の位置精度を向上させ、反射部材１と光学部材３の隙間から反射部材１の内部に充填材１１が浸入するのを防止できるとともに、ストロボ装置の製造時及び使用時に各部材の位置がずれ、光学性能を低下させる恐れを低減できる。
【００５１】
なお、本発明に係るストロボ装置及びその製造方法は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５２】
例えば、上記実施形態に係るストロボ装置においては、反射部材１とホルダ６とが別部材（分離可能）である場合を説明したが、かかる場合に限られず、反射部材１とホルダ６とが一体的に形成される場合でもよい。
【００５３】
また、上記実施形態に係るストロボ装置においては、ホルダ６に突出部２０，２０を備える場合を説明したが、かかる場合に限られず、反射部材１に突出部２０，２０を備える場合でもよい。具体的には、反射部材１は、矩形状に形成される反射部材の長手方向両端部に突出部２０，２０を備え、突出部２０，２０は、反射部材１が第１嵌合部１３に嵌合する際に、第２嵌合部１５により外嵌されて反射部材１本体を固定するようにしてもよい。
【００５４】
また、上記実施形態に係るストロボ装置においては、金属蒸着された反射膜１８が放電管４に設けられた後に、放電管４がホルダ６の収容部１９に収容される場合を説明したが、かかる場合に限られない。例えば、放電管４が収容部１９に収容された状態で、金属蒸着されて反射膜１８が形成される場合でもよい。
【００５５】
かかる構成においては、収容部１９は、放電管４が放射する光を反射部材１に向けて放つための開口部（「第１の開口部」ともいう）２１とは別に、ホルダ６が反射部材１の第２開口端部５を覆う状態で放電管４を露出するための第２の開口部を備え、第２の開口部を介して、放電管４の外周面の一部に金属蒸着して反射膜１８を形成する。これにより、収容部１９に対する放電管４の周方向における位置決めが不要となる。
【００５６】
また、上記実施形態に係るストロボ装置においては、反射膜１８が放電管４の外周面に設けられる場合を説明したが、かかる場合に限られず、収容部６の内周面に備える場合でもよい。これにより、収容部１９に対する放電管４の周方向における位置決めが必要ない。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明に係るストロボ装置及びその製造方法は、反射部材１を光学部材３に確実に固定することにより、反射部材１及び光学部材３間から充填材１１が浸入するのを防止できるという効果を有し、小型化の要望の強い撮像装置、例えば、デジタルカメラ（特に携帯電話に搭載されるカメラ）等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の一実施形態に係るストロボ装置を示す全体斜視図
【図２】同実施形態に係るストロボ装置を示す全体図であって、光学部材を透視した状態における斜視図
【図３】同実施形態に係るストロボ装置を示す全体図であって、光学部材を外した状態における斜視図
【図４】同実施形態に係るストロボ装置を示す全体断面図
【図５】同実施形態に係る反射部材及び光学部材（分離状態）を示す全体斜視図
【図６】同実施形態に係る反射部材及び光学部材（固定状態）を示す（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は全体断面図
【図７】同実施形態に係るホルダを示す（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は放電管を収容した状態における全体斜視図
【図８】同実施形態に係るフレキシブル基板を示す全体斜視図
【図９】同実施形態に係るストロボ装置（分離状態）を示す底面側からの全体斜視図
【図１０】同実施形態に係るストロボ装置（固定状態）を示す底面側からの全体斜視図
【符号の説明】
【００５９】
１  反射部材
２  （一方の、第１）開口端部
３  光学部材
４  放電管
５  （他方の、第２）開口端部
６  ホルダ
７  フレキシブル基板
８  トリガーコイル（高電圧部）
９  電子部材
１０  補助光源（ＬＥＤ）
１１  充填材
１２  開放部
１３  第１嵌合部
１４  注入部
１５  第２嵌合部
１６  陽極端子（電極端子）
１７  陰極端子（電極端子）
１８  反射膜
１９  収容部
２０  突出部
２１  （収容部の）開口部
２２  凸状部
【図１】
2010237396.tif 000003
【図２】
2010237396.tif 000004
【図３】
2010237396.tif 000005
【図４】
2010237396.tif 000006
【図５】
2010237396.tif 000007
【図６】
2010237396.tif 000008
【図７】
2010237396.tif 000009
【図８】
2010237396.tif 000010
【図９】
2010237396.tif 000011
【図１０】
2010237396.tif 000012