(57)【要約】【課題】  固定子から絶縁不良となった巻線を容易に取り除き、高占積率で品質を向上した電動機を提供する。【解決手段】  固定子の積層方向の両端部には樹脂絶縁端板が装着され、前記樹脂絶縁端板を介して固定子歯部に直接巻線を巻き付けられた巻線胴部と、前記巻線胴部の固定子外径から固定子端面側とは反対の固定子積層方向に伸びた外径樹脂壁と、前記巻線胴部の固定子内径から固定子端面側とは反対の固定子積層方向に伸びた内径樹脂壁とを有し、前記内径樹脂壁は、固定子内径方向に沿って周方向に伸びる内径鍔部があり前記内径鍔部には、固定子端面側を固定子周方向に切り欠いた切り欠け部が設けられ、前記切り欠け部は、固定子端面側に面する端面部と、前記固定子端面から遠ざかるに従い順次固定子周方向からの切り欠け部深さを浅くした側面部とで構成した電動機。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の薄板電磁鋼板を積層して一体固着した固定子と、前記固定子の内径側において回転駆動する回転子を備えた電動機において、
前記固定子の積層方向の両端部には樹脂絶縁端板が装着され、前記樹脂絶縁端板を介して前記固定子歯部に直接巻線を巻き付けられた巻線胴部と、前記巻線胴部の固定子外径から固定子端面側とは反対の固定子積層方向に伸びた外径樹脂壁と、前記巻線胴部の固定子内径から固定子端面側とは反対の固定子積層方向に伸びた内径樹脂壁とを有し、
前記内径樹脂壁は、固定子内径方向に沿って周方向に伸びる内径鍔部があり
前記内径鍔部には、固定子端面側を固定子周方向に切り欠いた切り欠け部が設けられ、前記切り欠け部は、固定子端面側に面する端面部と、前記固定子端面から遠ざかるに従い順次固定子周方向からの切り欠け部の深さを浅くした側面部とで構成したことを特徴とする電動機。
【請求項２】
前記固定子のスロット内は、フィルム状のスロット絶縁紙で覆われていることを特徴とする請求項１項記載の電動機。
【請求項３】
前記固定子のスロット内には、固定子の歯部に直接巻き付けた巻線の相互間に介挿される相間絶縁を有し、前記相間絶縁は固定子積層方向から見た断面形状が略Ｖ字に形成させた絶縁部材であり、前記相間絶縁の断面形状が略Ｖ字に形成された開口側を、前記固定子の各スロット開口部に面するように配置させ、前記絶縁部材の開口側の端部はスロット開口部とは反対方向の固定子周方向に折り曲げた折り曲げ部が設けられ、前記折り曲げ部を固定子の鉄心歯部と巻線との間に介挿したことを特徴とする請求項１項また請求項２項記載の電動機。
【請求項４】
前記樹脂絶縁端板の内径樹脂壁の固定子内径方向に沿って周方向に伸びる内径鍔部の固定子端面側から固定子周方向に切り欠いた切り欠け部の固定子端面側に面する端面部により、断面形状が略Ｖ字に形成した前記相間絶縁のスロット開口部とは反対方向の固定子周方向に折り曲げた折り曲げ部を固定したことを特徴とする請求項１項及至請求項３項いずれかに記載の電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は固定子歯部に樹脂絶縁端板を介して直接巻線を巻き付けられた集中巻き方式で巻き付けられた電動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような電動機は特許文献１（特開２００８−４２９５９号公報）に示すような電動機の固定子がある。特許文献１には前記固定子の積層方向の両端部には樹脂絶縁端板が装着され、前記樹脂絶縁端板を介して前記固定子歯部に直接巻線を巻き付けられた巻線胴部と、前記巻線胴部の固定子外径から固定子端面側とは反対の固定子積層方向に伸びた外径樹脂壁と、前記巻線胴部の固定子内径から固定子端面側とは反対の固定子積層方向に伸びた内径樹脂壁とを有し、
前記内径樹脂壁は、固定子内径方向に沿って周方向に伸びる内径鍔部があり
前記内径鍔部には、固定子端面側を固定子周方向に切り欠いた切り欠け部を設けた電動機が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−４２９５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、空調機や冷蔵庫の圧縮機に用いる電動機において高性能な電動機とする場合、電動機の固定子のスロットには巻線を高占積率（スロットに占める巻線の割合）に巻き付けている。特に電動機の固定子として、固定子の歯部に直接巻線を巻き付ける集中巻き方式の電動機においては、いかに固定子の歯部に多くの巻線を巻き付け、隙間なくスロットに詰め込み高占積率とするかが重要となっている。
【０００５】
そこで、固定子の歯部に巻線を隙間なく巻き付けるために巻線機内のテンション装置により巻線を強く引っ張り隙間なく巻線を巻き付けている。ここで問題になるのは巻線を強く引っ張ることにより巻線の被覆を傷付け絶縁不良を起こしてしまう場合がある。このような電動機の固定子は製品とすることができないためスクラップとするか、固定子の歯部から絶縁不良を起こした巻線を外し、再度、巻線を巻き直すしかない。この場合、電動機の製作費、材料費、環境問題等を考慮すると、後者の固定子の歯部から絶縁不良を起こした巻線のみを外し、再度、固定子の歯部に巻線を巻き直す方法が取られる場合が多い。
【０００６】
一方、特許文献１に示した電動機の固定子、或いは、本願図９に示した電動機の固定子１０の歯部から絶縁不良を起こした巻線３０を取り外す際、樹脂絶縁端板８０の内径樹脂壁８２の固定子内径方向に沿って周方向に伸びる内径鍔部８３の固定子端面側を固定子周方向に切り欠いた切り欠け部８８のコーナ部８７に、巻線３０が引っ掛かり固定子１０の歯部から巻線３０を取り去る作業に時間が掛かり著しく作業を悪化させている。尚、図９においては説明を容易にするために便宜上スロット内の巻線３０は省略して図示していない。
【０００７】
本願は、このように高占積率を要求される高性能の電動機において、固定子１０の歯部に多くの巻線３０を巻き付け、巻線機等により巻線３０の被覆に傷を付けたとしても、速やかに固定子１０の歯部から絶縁不良となった巻線３０を取り除き、新たな巻線３０を施すことができ、高占積率で、絶縁不良を低減し、品質を向上した樹脂絶縁構造とした電動機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
複数の薄板電磁鋼板を積層して一体固着した固定子と、この固定子の内径側において回転駆動する回転子を備えた電動機において、
この固定子の積層方向の両端部には樹脂絶縁端板が装着され、この樹脂絶縁端板を介して固定子歯部に直接巻線を巻き付けられた巻線胴部と、前記巻線胴部の固定子外径から固定子端面側とは反対の固定子積層方向に伸びた外径樹脂壁と、前記巻線胴部の固定子内径から固定子端面側とは反対の固定子積層方向に伸びた内径樹脂壁とを有した樹脂絶縁端板であって、
この内径樹脂壁は固定子内径方向に沿って周方向に伸びる内径鍔部があり、前記内径鍔部には、固定子端面側を固定子周方向に切り欠いた切り欠け部が設けられ、前記切り欠け部は、固定子端面側に面する端面部と、前記固定子端面から遠ざかるに従い順次固定子周方向からの切り欠け部の深さを浅くした側面部とで構成した電動機とする。
【０００９】
また、前記固定子のスロット内をフィルム状のスロット絶縁紙で覆うことにより、高占積率の巻線を可能とした電動機とすることができる。
【００１０】
更に、固定子の各々歯部に巻線を集中巻きし高占積率化した電動機の巻線間を絶縁するために、巻線相互間に介挿する相間絶縁を設けている。この相間絶縁の巻線相互間に介挿した後の固定子積層方向から見た断面形状は略Ｖ字に形成した絶縁部材であり、この相間絶縁の断面形状が略Ｖ字に形成した開口側を固定子の各スロット開口部に面するように配置させ、この相間絶縁の開口側の端部はスロット開口部とは反対方向に固定子周方向に折り曲げた折り曲げ部が設けられ、この折り曲げ部を固定子の鉄心歯部と巻線との間に介挿することにより、ずれることなく確実に相間絶縁を固定子のスロット内の巻線間に配置することができる。
【００１１】
尚、固定子の歯部に巻き付けられた巻線間の相間を絶縁する相間絶縁の固定方法は、樹脂絶縁端板の内径樹脂壁の固定子内径方向に沿って周方向に伸びる内径鍔部の固定子端面側から固定子周方向に切り欠いた切り欠け部の固定子端面側に面する端面部により、断面形状が略Ｖ字に形成した前記相間絶縁のスロット開口部とは反対方向の固定子周方向に折り曲げた折り曲げ部分が係り止され、電動機の振動などによりずれて脱落することなく確実に固定することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の電動機を用いることにより、固定子のスロットに占める巻線の割合が多い高占積率で高性能な電動機において、巻線機等により固定子の歯部に直接巻き付けた巻線の被覆を傷付けた場合でも、速やかに固定子の歯部から絶縁不良となった巻線を容易に取り除き新たに巻線を巻くことができ、高占積率で、絶縁不良を低減し、品質を向上した樹脂絶縁構造の電動機とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態の電動機の図。
【図２】実施形態の内径鍔部拡大図。
【図３】実施形態の巻線を取り外す状況を説明する図。
【図４】実施形態の巻線を取り外す状況を説明する図。
【図５】実施形態の巻線を取り外す状況を説明する図。
【図６】実施形態の相間絶縁を介挿途中の図。
【図７】実施形態の相間絶縁を介挿後の図。
【図８】実施形態の内径鍔部と歯部先端部の拡大図。
【図９】従来の実施形態の図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態を図面を用いて説明する。
図１に示した電動機の固定子１０は、複数の電磁鋼板を積層し、隣同士の薄板電磁鋼板に設けた凸凹をかしめた、周知のオートクランプ装置（自動かしめ装置）により一体に固着した固定子１０である。尚、複数の薄板電磁鋼板を積層し、固定子外周側の複数個所を溶接して一体固着した固定子でもよい。
【００１５】
また、本実施形態の高占積率の電動機は、空調機の室外機や冷蔵庫の圧縮機を駆動する電動機や車両搭載用電動機に用いることができる。また、図示していないが本実施形態の電動機の回転子は、固定子１０の内径側で回転駆動する内転型の回転子を用いている。
【００１６】
また、この固定子１０の歯部５０には直接巻線３０が巻き付けられた集中巻き方式により巻線３０が施されている。固定子１０のスロット数は６スロットであり、固定子１０の薄板電磁鋼板が積層された固定子積層方向の両端部に樹脂絶縁端板６０が装着されている。
【００１７】
図１に示した固定子１０の積層方向の両端部に装着した樹脂絶縁端板６０は、上側樹脂絶縁端板６０ａと下側樹脂絶縁端板６０ｂにより構成されている。固定子１０のスロット内は電動機の巻線３０を多く巻き付けることができるようにフィルム状のスロット絶縁紙４０を用いて構成されている。前記スロット絶縁紙４０は、固定子１０のスロット形状に沿うように配置され、固定子１０の固定子内径側の固定子歯部周方向に伸びた歯部先端部５１のスロット内側までも覆うように配置されている。
【００１８】
図１に示された固定子１０の両端部に装着される樹脂絶縁端板６０の上側樹脂絶縁端板６０ａと下側樹脂絶縁端板６０ｂは、固定子歯部５０に直接巻線３０を巻き付けた巻線胴部６９（図６〜図８参照）と、巻線胴部６９の固定子外径から固定子端面側とは反対の固定子積層方向に伸びた外径樹脂壁６１と、巻線胴部６９の固定子内径から固定子端面側とは反対の固定子積層方向に伸びた内径樹脂壁６２とを有している。尚、本実施形態では樹脂絶縁端板６０として上側樹脂絶縁端板６０ａと下側樹脂絶縁端板６０ｂを用いているが、本実施形態では、説明を容易にするため上側樹脂絶縁端板６０ａ（以降、樹脂絶縁端板６０とする。）のみで説明する。尚、基本的な上側樹脂絶縁端板６０ａと下側樹脂絶縁端板６０ｂとの構造上の違いはない。また、図２〜図８での説明を容易にするために便宜上スロット内の巻線３０を省略して図示していない。
【００１９】
樹脂絶縁端板６０を固定子両端部に固定する方法は、樹脂絶縁端板６０の固定子端面側に面する側に凸部（図示せず。）の突起を設け、固定子両端部の固定子端面側には凹部（図示せず。）の溝を設け、樹脂絶縁６０の凸部と固定子端面側の凹部を若干の締め代を持たせて嵌め合わせることにより樹脂絶縁端板６０と固定子１０を一体に固着している。これにより確実に樹脂絶縁端板６０を固定子端部に固定することができる。
【００２０】
尚、樹脂絶縁端板６０の材質としては、ポリアミド樹脂（ＰＡ）、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、フッ素樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等が用いられている。
【００２１】
図１に示しているように樹脂絶縁端板６０の巻線胴部６９（図６〜図８参照）の固定子内径から固定子端面側とは反対の固定子積層方向に伸びた内径樹脂壁６２には、固定子内径方向に沿って周方向に伸びる内径鍔部６３がある。この内径鍔部６３には内側鍔部拡大図の図２に示しているように、固定子端面側に固定子周方向に切り欠いた切り欠け部６４が設けられている。切り欠け部６４は、固定子端面側に面する端面部６５と、固定子端面から遠ざかるに従い順次固定子周方向からの切り欠け部６４の深さを浅くした側面部６６とで構成されている。切り欠け部６４の固定子端面側に面する端面部６５は、固定子端面と略平行に設けられ、この固定子端面に略平行に設けられた端面部６５のスロット開口部５２側から、固定子積厚方向で固定子端面側とは逆に離れるに従い固定子周方向から切り欠いた切り欠け部６４の深さを徐々に浅くした側面部６６が設けられている。
【００２２】
一方、従来の高占積率の電動機においては固定子１０の歯部５０に多くの巻線３０を隙間なく巻き付けるために、巻線３０を巻き付ける際の巻き付け力（テンション）が非常に強く、巻線３０の被覆を傷付けてしまい絶縁不良を起こしてしまう場合がある。この場合、図９に示したような樹脂絶縁端板８０の形状では、絶縁不良となった巻線３０を固定子１０の歯部５０から取り外す際、内径鍔部８３のコーナ部８７に引っ掛かり巻線３０を取り除く作業が著しく悪化してしまい、時間が掛ってしまう。
【００２３】
従って、図１及び図２に示した本実施形態の樹脂絶縁端板６０の内径鍔部６３のような形状とすることにより容易に絶縁不良となった巻線３０を取り外すことができる。次に図３〜図５において、絶縁不良となった巻線３０を取り外す状況を説明する。
【００２４】
図３に示すように樹脂絶縁端板６０の内径鍔部６３に、固定子端面側を固定子周方向に切り欠いた切り欠け部６４が設けられ、この切り欠け部６４の形状は固定子端面側に面する切り欠け端面が略平行となった端面部６５と、この端面部６５のスロット開口部５２側から固定子端面から遠ざかるに従い順次固定子周方向からの切り欠け部６４の深さを浅くした側面部６６とで構成することにより、巻線３０が内径鍔部６３のコーナ部分に引っ掛かることもなく巻線３０をスロット開口部５２側の固定子端面側から遠ざかるに従い斜めに形成した樹脂絶縁６０の側面部６６にスムーズに持っていくことができる。
【００２５】
次に、図４に示すように絶縁不良となった巻線３０を、内径鍔部６３の固定子端面側に面する固定子周方向に切り欠いて略平行とした端面部６５から、スロット開口部５２側の固定子端面側から遠ざかるに従い斜めに形成した樹脂絶縁６０の側面部６６により滑らかに巻線３０を取り外すことができる。
【００２６】
更に、図５に示すように絶縁不良となった巻線３０が、スロット開口部５２側の固定子端面側から遠ざかるに従い斜めに形成した樹脂絶縁６０の側面部６６から、スロット開口部５２側の内径鍔部６３に引っ掛かることなく取り外すことができる。
【００２７】
よって、内径鍔部６３に固定子端面側を固定子周方向に切り欠いた切り欠け部６４が設けられ、この切り欠け部６４の形状は固定子端面側に面する切り欠け端面部６５が固定子端面側と略平行であり、この端面部６５のスロット開口部５２側から固定子端面から遠ざかるに従い順次固定子周方向からの切り欠け部６４の深さを浅くした側面部６６とで構成した内径鍔部６３とすることにより、速やかに固定子１０の歯部５０から絶縁不良となった巻線３０を取り除き、新たな巻線３０を巻き直すことのできる樹脂絶縁構造としている。
【００２８】
尚、図２に示したように内径鍔部６３に、固定子端面側を固定子周方向に切り欠いた切り欠け部６４の形状は、固定子端面側に面する切り欠け端面を略平行とした端面部６５と、この端面部６５のスロット開口部５２側の周方向端部から固定子端面から遠ざかるに従い順次固定子周方向からの切り欠け部６４の深さを浅くした側面部６６とで構成され、側面部６６の傾斜角は、スロット開口部５２側で固定子端面側に略平行とした切り欠け端面部６５の端部から傾斜角が０度〜９０度の範囲としている。また、側面部６６の形状は略平端面や、固定子端面側に若干ふくらませ曲率を持たせた略円孤形状でもよい。図９に示したような内径鍔部８３のスロット開口部５２側に巻線３０が引っ掛かるようなコーナ部分８７がなく、絶縁不良となった巻線３０を取り去る作業が悪化しないような形状であればよい。
【００２９】
また、高占積率の電動機とする場合、固定子１０のスロット１１内の絶縁は、フィルム状のスロット絶縁紙４０で覆うことにより、多くの巻線３０を固定子１０の歯部５０に巻き付けることができ高占積率の電動機とすることができる。
【００３０】
また、固定子１０の歯部５０に直接巻線３０を巻き付けた集中巻き方式の高占積率の電動機においては、隣同士の歯部５０に巻き付けた巻線３０が接触するほど、多くの巻線３０を固定子１０の歯部５０に巻き付けている。これにより電動機の性能は向上するものの、隣り合う歯部５０に巻き付けた巻線３０同士が接触することにより絶縁不良が発生してしまう。本実施形態では固定子１０の歯部５０に多くの巻線３０を巻き付けた高占積率の電動機において、図６〜図８に示したように隣り合う歯部５０の巻線間に相間絶縁４１を挿入して確実に絶縁している。
【００３１】
図６〜図８の実施形態を図を用いて説明する。
図６〜図８に示した固定子１０のスロット１１には、先に説明したフィルム状のスロット絶縁紙４０がスロット内を覆うように配置している。このフィルム状のスロット絶縁紙４０は固定子１０のスロット形状に沿うように配置され、固定子１０の固定子内径側の固定子１０の歯部５０の周方向に伸びた歯部先端部５１のスロット内側までも覆うように配置している。このスロット１１には隣り合う歯部５０に直接巻線３０を巻き付けた巻線間に相間絶縁４１が介挿されている。
【００３２】
この相間絶縁４１は固定子積層方向から見た場合、相間絶縁４１の断面形状が略Ｖ字に形成されている。この場合、固定子１０の歯部５０に多くの巻線３０を直接巻き付けた巻線間に介挿した場合、図６に示した相間絶縁４１の介挿途中のものや、図７に示した相間絶縁４１の介挿後のものにおいて固定子積層方向の上から見た相間絶縁４１の見た目の断面形状は略Ｔ字形状に見える場合がある。
【００３３】
この相間絶縁４１の断面形状が略Ｖ字に形成されたＶ字の開口側を、固定子１０の各スロット開口部５２に面するように配置させ、相間絶縁４１のＶ字の開口側の端部をスロット開口部５２側とは反対方向の固定子周方向に折り曲げた折り曲げ部４２を設けている。このＶ字の開口側の端部を折り曲げた折り曲げ部４２は、内径樹脂壁６２の固定子１０の周方向に伸びる内径鍔部６３が挿入のガイド壁となり固定子１０の鉄心の歯部先端部５１と巻線３０との間に介挿固定することができる。
【００３４】
また、図６〜図８に示しているように内径鍔部６３を挿入のガイド壁として相間絶縁４１のＶ字開口部の端部折り曲げ部４２を挿入し易いように内径樹脂壁６２の固定子内径方向に沿って周方向に伸びる内径鍔部６３の固定子内径側から切り欠いた切り欠け部９０が設けられている。この切り欠け部９０は相間絶縁４１のＶ字開口部の端部の折り曲げ部４２が挿入し易いように、固定子軸方向端面に対して略直角か、もしくは固定子積層方向の固定子軸方向端面の離れた側（内径鍔部６３の上側）から固定子軸方向端面側（内径鍔部６３の下側）にかけて、固定子内径側から見て内径鍔部６３の内径側が広がる様に傾斜（固定子端面側に対して逆テーパ）した形状となっている。
【００３５】
また、図８に示しているように内径鍔部６３と歯部先端部５１との位置関係は、固定子積層方向の上からみた場合、固定子１０の歯部先端部５１の略中央部から固定子１１のスロット内側に飛び出ている。この歯部先端部５１と内径鍔部６３との間から、相間絶縁４１のＶ字開口部が矢印方向に折りたたまれた状態で相間絶縁４１のＶ字開口部の端部の折り曲げ部４２が固定子１０の鉄心の歯部先端部５１と巻線３０との間に介挿固定している。この場合、歯部先端部５１の略中央部より歯部根本側から内径鍔部６３が固定子１０のスロット内側に飛び出る場合は、この内径鍔部６３が邪魔になりスロット１１に巻線３０を多く巻くことができない。また逆に、歯部先端部５１の略中央部よりスロット開口部５２側から内径鍔部６３が固定子１０のスロット内側に飛び出る場合は、相間絶縁４１のＶ字開口部の端部の折り曲げ部４２を挿入することができない。尚、相間絶縁４１のＶ字開口部の端部の折り曲げ部４２は、スロット内挿入後は、弾性力によりもとに戻り矢印方向とは逆に開き、内径鍔部６３の端面部６５によりスロット１１内でずれない様に固定される。
【００３６】
この相間絶縁４１のＶ字開口側の端部を折り曲げた折り曲げ部４２は、固定子１０の鉄心の歯部先端部５１とフィルム状のスロット絶縁４０との間に介挿してもよいが、好ましくは、固定子１０の鉄心の歯部先端部５１のスロット内を覆うフィルム状のスロット絶縁４０と固定子１０の歯部５０に巻き付けた巻線間に挟み込むように介挿するとよい。これにより相間絶縁４１の折れ曲げ部分４２が固定子１０の積層された積層鉄心の隙間に引っ掛かり挿入しづらくなることもなく、フィルム状のスロット絶縁４０と固定子１０の歯部５０に巻き付けた巻線間に容易に介挿することができる。
【００３７】
尚、図７に示しているように断面形状が略Ｖ字に形成されＶ字の開口側の端部をスロット開口部５２とは反対方向の固定子周方向に折り曲げた折り曲げ部分４２を、固定子１０の両端部に装着した樹脂絶縁端板６０の内径樹脂壁６２の固定子内径方向に沿って周方向に伸びる内径鍔部６３の固定子端面側から固定子周方向に切り欠いた切り欠け部６４の固定子端面側に面する端面部６５により、固定子軸方向に抜けないように係り止めされている。また、この内径鍔部６３の固定子内径側から切り欠いた切り欠け部９０は、好ましくは、固定子両端部に装着した樹脂絶縁端板６０の上側樹脂絶縁端板６０ａと下側樹脂絶縁端板６０ｂのどちらか一方の相間絶縁４１が挿入される側のみに設けることが好ましい。内側鍔部６３の切り欠き部９０が設けられていない側では、相間絶縁４１がずれることなく確実に固定することができる。
【００３８】
これにより巻線間に介挿した断面形状が略Ｖ字の相間のＶ字開口側の端部の折れ曲げ部４２を、固定子端面側から固定子周方向に切り欠いた切り欠け部６４の端面部６５により固定子１０の両側で係り止でき、電動機が振動しても固定子１０の巻線間から脱落することなく確実に絶縁することができ品質を向上することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０・・・固定子
１１・・・スロット
３０・・・巻線
４０・・・スロット絶縁
４１・・・相間絶縁
４２・・・折り曲げ部分
５０・・・歯部
５１・・・歯部先端部
５２・・・スロット開口部
６０・・・樹脂絶縁端板
６０ａ・・・上側樹脂端板
６０ｂ・・・下側樹脂端板
６１・・・外径樹脂壁
６２・・・内径樹脂壁
６３・・・内径鍔部
６４・・・切り欠き部
６５・・・端面部
６６・・・側面部
６９・・・巻線胴部
８０・・・樹脂絶縁端板
８１・・・外径樹脂壁
８２・・・内径樹脂壁
８３・・・内径鍔部
８７・・・コーナ部
８８・・・切り欠き部
９０・・・切り欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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