(57)【要約】【課題】用紙の種類によって該用紙の定着ニップへの進入角を適切に設定することによって紙しわの発生を防ぐことができる定着装置を提供すること。【解決手段】互いに当接して回転する加熱ローラ（加熱部材）２５及び加圧ローラ（加圧部材）２６と、これらの加熱ローラ２５と加圧ローラ２６間の定着ニップＮに用紙を案内する入口ガイド３１と、前記加圧ローラ２６の前記加熱ローラ２５への加圧力を切り替える加圧力切替機構を備えた定着装置２２において、前記入口ガイド３１のガイド面の角度を前記加圧力切替機構の切替動作に連動して変化させる。具体的には、定着モードとして圧軽減モードが選択されているときの入口ガイド３１のガイド面の傾斜角βを通常加圧モードが選択されているときのそれよりも大きく設定する。【選択図】図３
2010271504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに当接して回転する加熱部材及び加圧部材と、これらの加熱部材と加圧部材間の定着ニップに用紙を案内する入口ガイドと、前記加圧部材の前記加熱部材への加圧力を切り替える加圧力切替機構を備えた定着装置において、
前記入口ガイドのガイド面の角度を前記加圧力切替機構の切替動作に連動して変化させることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記加圧力切替機構を、支点を中心として回動可能で前記加圧部材を回転可能に支持する加圧レバーと、該加圧レバーを前記加熱部材側に付勢する加圧バネと、前記加圧レバーの反支点側端部に選択的に当接して前記加圧部材を前記加熱部材から引き離す方向に加圧レバーを押圧する押圧部材とで構成し、前記入口ガイドを回動可能に軸支するとともに、その一部を前記加圧レバーの支点側端部に係合させたことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記加圧力切替機構の前記押圧部材の動作を検知するセンサを設け、押圧部材が前記加圧レバーを押圧する圧軽減モード時には前記入口ガイドのガイド面の傾斜角を押圧部材が加圧レバーから離間する通常加圧モード時のそれよりも大きく設定することを特徴とする請求項２記載の定着装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加圧部材の加熱部材への加圧力（定着圧）を切替可能な定着装置及びこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式によって用紙に画像を形成する複写機やプリンタ等の画像形成装置においては、像担持体上に形成された静電潜像を現像装置によって現像してトナー像として顕像化し、このトナー像を用紙上に転写することが行われる。そして、トナー像が転写された用紙は、定着装置へと搬送され、該定着装置によって熱と圧力によってトナー像の定着を受けた後に機外に排出され、これによって一連の画像形成動作が完了する。
【０００３】
ところで、上記定着装置には、互いに当接して回転する加熱部材及び加圧部材が備えられており、加圧部材を加熱部材に押圧することによって両者間に所定の定着圧（ニップ圧）を確保するようにしている。
【０００４】
斯かる定着装置に封筒を通紙する場合、通常の普通紙を通紙する場合の定着圧では封筒が過度に加圧されるため、定着ニップを通過した封筒にしわが発生する等の問題が発生する。
【０００５】
そこで、定着モードを通常加圧モード又は圧軽減モードに切り替えることができる定着装置が提案されており（例えば、特許文献１参照）、斯かる定着装置においては、封筒を通紙する場合には圧軽減モードに切り替えて定着圧を低く設定される。
【０００６】
ところで、定着装置の加熱部材と加圧部材の当接部である定着ニップの用紙搬送方向上流には、用紙を定着ニップへと案内するための入口ガイドが設けられているが、この入口ガイドは、その傾斜角が一定に固定され、従って、用紙の定着ニップへの進入角も一定であった。
【０００７】
ところが、用紙の種類によっては定着ニップへの進入角が適切でない場合があり、このような場合には紙しわの発生が誘発される可能性があった。
【０００８】
特許文献２には、入口ガイドを回動可能に支持し、加圧ローラの硬度の耐久変化等による該加圧ローラの芯金の移動に連動して入口ガイドを回動させ、該入口ガイドに沿って案内される用紙の定着ニップへの進入角を調整するようにした定着装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平９−０３４２９９号公報
【特許文献２】特開平８−２５４９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献２において提案された定着装置においては、加圧ローラの硬度の耐久変化等に応じて用紙の定着ニップへの進入角を調整するようにしているため、その調整量は微量であって、用紙の種類に対応することはできないという問題がある。例えば、封筒は普通紙よりもしわが発生し易く、両者の定着ニップへの進入角をしわが発生しない適正値に調整する必要がある。封筒を通紙する際には圧軽減モードが選択され、加圧力切替機構によって加圧部材の加圧力が切り替えられて定着圧が軽減されるが、定着圧の軽減だけでは紙しわの発生に対して十分に対処できない場合がある。
【００１１】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、用紙の種類によって該用紙の定着ニップへの進入角を適切に設定することによって紙しわの発生を防ぐことができる定着装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、互いに当接して回転する加熱部材及び加圧部材と、これらの加熱部材と加圧部材間の定着ニップに用紙を案内する入口ガイドと、前記加圧部材の前記加熱部材への加圧力を切り替える加圧力切替機構を備えた定着装置において、前記入口ガイドのガイド面の角度を前記加圧力切替機構の切替動作に連動して変化させることを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記加圧力切替機構を、支点を中心として回動可能で前記加圧部材を回転可能に支持する加圧レバーと、該加圧レバーを前記加熱部材側に付勢する加圧バネと、前記加圧レバーの反支点側端部に選択的に当接して前記加圧部材を前記加熱部材から引き離す方向に加圧レバーを押圧する押圧部材とで構成し、前記入口ガイドを回動可能に軸支するとともに、その一部を前記加圧レバーの支点側端部に係合させたことを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記加圧力切替機構の前記押圧部材の動作を検知するセンサを設け、押圧部材が前記加圧レバーを押圧する圧軽減モード時には前記入口ガイドのガイド面の傾斜角を押圧部材が加圧レバーから離間する通常加圧モード時のそれよりも大きく設定することを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載の画像形成装置は、請求項１〜３の何れかに記載の定着装置を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、入口ガイドのガイド面の角度を加圧力切替機構の切替動作、即ち、用紙の種類に応じて変化させるようにしたため、入口ガイドに沿って案内される用紙の定着ニップへの進入角を該用紙の種類に応じて最適に設定することができ、これによって紙しわの発生を確実に防ぐことができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、加圧力切替機構における押圧部材の加圧レバーへの当接／離間が用紙の種類によってなされて加圧部材の加圧力が切り替えられると、加圧レバーが支点を中心として回動するが、このように加圧レバーが回動すると、その支点側端部に係合する入口ガイドが回動してそのガイド面の角度が切り替えられる。従って、入口ガイドに沿って案内される用紙の定着ニップへの進入角が該用紙の種類に応じて最適に設定され、紙しわの発生が確実に防がれる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、加圧力切替機構の押圧部材の動作（加圧レバーへの当接／離間の動作）、つまり、定着モードとして圧軽減モードが選択されているか通常加圧モードが選択されているかをセンサによって検知し、例えば封筒を通紙する場合に圧軽減モードが選択されているときには、入口ガイドのガイド面の傾斜角を普通紙を通紙する場合の通常加圧モード時のそれよりも大きく設定するようにしたため、該入口ガイドに沿って案内される用紙の定着ニップへの進入角が該用紙の種類によってそれぞれ最適に設定されて紙しわの発生が確実に防がれる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、用紙の種類に関わらず定着装置における紙しわの発生が防がれ、像ズレの無い高質画像が安定的に得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るカラーレーザープリンタの断面図である。
【図２】本発明に係る定着装置の通常加圧モード時の状態を示す模式図である。
【図３】本発明に係る定着装置の圧軽減モード時の状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
［画像形成装置］
図１は本発明に係る画像形成装置の一形態としてのカラーレーザープリンタの断面図であり、図示のカラーレーザープリンタはタンデム型であって、その本体１００内の中央部には、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍ、シアン画像形成ユニット１Ｃ、イエロー画像形成ユニット１Ｙ及びブラック画像形成ユニット１Ｋが一定の間隔でタンデムに配置されている。
【００２３】
上記各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋには、像担持体である感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄがそれぞれ配置されており、各感光ドラム２ａ〜２ｄの周囲には、帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ、現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、転写ローラ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ及びドラムクリーニング装置６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄがそれぞれ配置されている。
【００２４】
ここで、前記感光ドラム２ａ〜２ｄは、ドラム状の感光体であって、不図示の駆動モータによって図示矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動される。又、前記帯電器３ａ〜３ｄは、不図示の帯電バイアス電源から印加される帯電バイアスによって感光ドラム２ａ〜２ｄの表面を所定の電位に均一に帯電させるものである。
【００２５】
更に、前記現像装置４ａ〜４ｄは、マゼンタ（Ｍ）トナー、シアン（Ｃ）トナー、イエロー（Ｙ）トナー、ブラック（Ｋ）トナーをそれぞれ収容しており、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に形成された各静電潜像に各色のトナーを付着させて各静電潜像を各色のトナー像として可視像化するものである。
【００２６】
又、前記転写ローラ５ａ〜５ｄは、各一次転写部にて中間転写ベルト７を介して各感光ドラム２ａ〜２ｄに当接可能に配置されている。ここで、中間転写ベルト７は、二次転写対向ローラ８とテンションローラ９との間に張設されて各感光ドラム２ａ〜２ｄの上面側に走行可能に配置されており、前記二次転写対向ローラ８は、二次転写部において中間転写ベルト７を介して二次転写ローラ１０に当接可能に配置されている。又、テンションローラ９の近傍にはベルトクリーニング装置１１が設けられている。
【００２７】
ところで、装置本体１００内の各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋの上方には、前記各現像装置４ａ〜４ｄにトナーを補給するためのトナーコンテナ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが一列に並設されている。
【００２８】
又、装置本体１００内の各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋの下方にはレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）１３が配置され、その下方の本体１００の底部には給紙カセット１４が着脱可能に設置されている。そして、給紙カセット１４には複数枚の不図示の用紙が積層収容されており、この給紙カセット１４の近傍には、給紙カセット１４から用紙を取り出すピックアップローラ１５と、取り出された用紙を分離して搬送パスＬへと１枚ずつ送り出すフィードローラ１６とリタードローラ１７が設けられている。
【００２９】
更に、装置本体１００の側部を上下方向に延びる前記搬送パスＬには、用紙を搬送する搬送ローラ対１８と、用紙を一時待機させた後に所定のタイミングで前記二次転写対向ローラ８と二次転写ローラ１０との当接部である二次転写部へと供給するレジストローラ対１９が設けられている。尚、搬送パスＬの横には、用紙の両面に画像を形成する場合に使用される別の搬送パスＬ’が形成されており、この搬送パスＬ’には複数の反転ローラ対２０が適当な間隔で設けられている。
【００３０】
ところで、装置本体１００内の一側部に縦方向に配置された前記搬送パスＬは、装置本体１００の上面に設けられた排紙トレイ２１まで延びており、その途中には本発明に係る定着装置２２と排紙ローラ対２３，２４が設けられている。
【００３１】
次に、以上の構成を有するカラーレーザープリンタによる画像形成動作について説明する。
【００３２】
画像形成開始信号が発せられると、各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋにおいて各感光ドラム２ａ〜２ｄが図示矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動され、これらの感光ドラム２ａ〜２ｄは、帯電器３ａ〜３ｄによって一様に帯電される。又、レーザースキャナユニット１３は、各色毎のカラー画像信号によって変調されたレーザー光を出射し、そのレーザー光を各感光ドラム２ａ〜２ｄの表面に照射し、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に各色のカラー画像信号に対応した静電潜像をそれぞれ形成する。
【００３３】
そして、先ず、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍの感光ドラム２ａ上に形成された静電潜像に、該感光ドラム２ａの帯電極性と同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａによってマゼンタトナーを付着させ、該静電潜像をマゼンタトナー像として可視像化する。このマゼンタトナー像は、感光ドラム２ａと転写ローラ５ａとの間の一次転写部（転写ニップ部）において、トナーと逆極性の一次転写バイアスが印加された転写ローラ５ａの作用によって、図示矢印方向に回転駆動されている中間転写ベルト７上に一次転写される。
【００３４】
上述のようにしてマゼンタトナー像が一次転写された中間転写ベルト７は、次のシアン画像形成ユニット１Ｃへと移動する。そして、シアン画像形成ユニット１Ｃにおいても、前記と同様にして、感光ドラム２ｂ上に形成されたシアントナー像が一次転写部において中間転写ベルト７上のマゼンタトナー像に重ねて転写される。
【００３５】
以下同様にして、中間転写ベルト７上に重畳転写されたマゼンタ及びシアントナー像の上に、イエロー及びブラック画像形成ユニット１Ｙ，１Ｋの各感光ドラム２ｃ，２ｄ上にそれぞれ形成されたイエロー及びブラックトナー像が各一次転写部において順次重ね合わせられ、中間転写ベルト７上にはフルカラーのトナー像が形成される。尚、中間転写ベルト７上に転写されないで各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に残留する転写残トナーは、各ドラムクリーニング装置６ａ〜６ｄによって除去され、各感光ドラム２ａ〜２ｄは次の画像形成に備えられる。
【００３６】
そして、中間転写ベルト７上のフルカラートナー像の先端が二次転写対向ローラ８と二次転写ローラ１０間の二次転写部（転写ニップ部）に達するタイミングに合わせて、給紙カセット１４からピックアップローラ１５とフィードローラ１６及びリタードローラ１７によって搬送パスＬへと送り出された用紙がレジストローラ対１９によって二次転写部へと搬送される。そして、二次転写部に搬送された用紙に、トナーと逆極性の二次転写バイアスが印加された二次転写ローラ１０によってフルカラーのトナー像が中間転写ベルト７から一括して二次転写される。
【００３７】
而して、フルカラーのトナー像が転写された用紙は、定着装置２２へと搬送され、フルカラーのトナー像が加熱及び加圧されて用紙の表面に熱定着され、トナー像が定着された用紙は、排紙ローラ対２３，２４によって排紙トレイ２１上に排出されて一連の画像形成動作が完了する。尚、用紙上に転写されないで中間転写ベルト７上に残留する転写残トナーは、前記ベルトクリーニング装置１１によって除去され、中間転写ベルト７は次の画像形成に備えられる。
【００３８】
［定着装置］
次に、本発明に係る前記定着装置２２の詳細を図２及び図３に基づいて説明する。
【００３９】
図２は本発明に係る定着装置の通常加圧モード時の状態を示す模式図、図３は同定着装置の圧軽減モード時の状態を示す模式図である。
【００４０】
定着装置２２は、互いに当接して回転する加熱ローラ２５と加圧ローラ２６を備えており、加熱ローラ２５の下方に配される加圧ローラ２６は、その軸２６ａが略水平に配された加圧レバー２７に形成された凹状の軸受部２７ａが受けられることによって加圧レバー２７に回転可能に支持されている。そして、加熱ローラ２５と加圧ローラ２６の当接部には定着ニップＮが形成されている。
【００４１】
又、上記加圧レバー２７の加圧ローラ２６の支持部である軸受部２７ａの両側には支点Ｐと加圧バネ２８が略等距離の位置にそれぞれ設けられており、加圧レバー２７は支点Ｐを中心として回動可能に支持され、加圧バネ２８によって加熱ローラ２５に押圧される方向（支点Ｐを中心とする図２及び図３の反時計方向）に付勢されている。そして、加圧レバー２７の加圧ローラ２６の支持部である軸受部２７ａに対して支点Ｐとは反対側の端部には上方に開口するＶ溝２７ｂが形成されており、このＶ溝２７ｂの上方には押圧部材２９が上下動可能に配置され、この押圧部材２９の近傍には、該押圧部材２９の動作（後述のように定着モードが通常加圧モードであるか圧軽減モードであるか）を検知するセンサ３０が配置されている。尚、押圧部材２９の先端部（下端部）２９ａは加圧レバー２７のＶ溝２７ａの形状に合わせて先細状に形成されており、この先端部２９ａが図３に示すようにＶ溝２７ａに当接係合して加圧レバー２７の端部を押し下げる。
【００４２】
而して、以上説明した加圧レバー２７と加圧バネ２８及び押圧部材２９によって加圧力切替機構が構成されている。
【００４３】
他方、用紙の搬送方向（図２及び図３の右方向）において加熱ローラ２５と加熱ローラとの当接部である定着ニップＮよりも上流側（図２及び図３の左側）には、用紙を定着ニップＮへと案内する入口ガイド３１がその端部を軸３２によって回動可能に軸支された状態で配置されている。そして、この入口ガイド３１の下面の長手方向中間部には、加圧レバー２７の支点Ｐが設けられた側の端部（図２及び図３の左端部）に突設された凸部２７ｃが係合している。
【００４４】
以上のように構成された定着装置２２においては、加圧レバー２７が加圧バネ２８によって上方に付勢されることによって、該加圧レバー２８に支持された加圧ローラ２６が加熱ローラ２５に押圧され、これらの加熱ローラ２５と加圧ローラ２６間には所定圧（定着圧）の定着ニップＮが形成されている。
【００４５】
而して、本実施の形態に係る定着装置２２には、普通紙を通紙する場合に加圧ローラ２６を加熱ローラ２５に高い圧力（定着圧）で押圧する通常加圧モードと、封筒を通紙する場合に定着圧を通常加圧モード時の値よりも下げる圧軽減モードを選択することができるが、定着モードの選択は押圧部材２９の加圧レバー２７への当接／離間によってなされ、この押圧部材２９の動作（当接／離間）、つまり、定着モードが通常加圧モードであるか圧軽減モードであるかがセンサ３０によって検知される。
【００４６】
以下、定着装置２２の通常加圧モードと圧軽減モードについてそれぞれ説明する。
（１）通常加圧モード：
普通紙を通紙するときに定着モードとして通常加圧モードが選択されている場合には、図２に示すように、押圧部材２９が加圧レバー２７の上方に離間しているため、加圧レバー２７は加圧バネ２８によって支点Ｐを中心として図２の反時計方向に付勢され、該加圧レバー２７に支持された加圧ローラ２６が加熱ローラ２５に押圧されて両ローラ２５，２６間に定着ニップＮが形成される。
【００４７】
このとき、加圧レバー２７の端部に突設された凸部２７ｃが係合する入口ガイド３１はそのガイド面の傾斜角が図２に示すαに設定されており、この入口ガイド３１によって案内される用紙は進入角αで定着ニップＮに進入してカラートナー像の定着を受ける。尚、用紙の定着ニップＮへの進入角αが大きくて入口ガイド３１の先端高さが高いと、不図示の定着フレームへのトナー融着の可能性があるため、これを考慮して進入角αは適正に設定されるべきである。
【００４８】
而して、普通紙は、加熱ローラ２５と加圧ローラ２６間の定着ニップＮに所定圧で挟持されて加熱及び加圧され、これに担持されたカラートナー像が当該普通紙に定着される。
（２）圧軽減モード：
封筒を通紙する場合には、図３に示すように、押圧部材２９が下降し、その先端部２９ａが加圧レバー２７の端部に形成されたＶ溝２７ｂに当接係合して該加圧レバー２７の一端を押し下げる。すると、加圧レバー２７は、加圧バネ２８の付勢力に抗して支点Ｐを中心として図３の時計方向（加圧ローラ２６が加熱ローラ２５から離れる方向）に回動するため、該加圧レバー２７の軸受部２７ａに回転可能に支持された加圧ローラ２６の加圧ローラ２５への加圧力が軽減される。尚、本実施の形態では、加圧レバー２７は加圧バネ２８による加圧ローラ２６への付勢力が解除される程度に回動し、加圧ローラ２６の加圧力（定着圧）は該加圧ローラ２６を構成するゴムの弾性力のみによって与えられる。
【００４９】
而して、上述のように加圧レバー２７が支点Ｐを中心として図３の時計方向に回動すると、該加圧レバー２７の凸部２７ｃに係合する入口ガイド３１が軸３２を中心として反時計方向に回動し、そのガイド面の傾斜角が図示のβとなって、通常加圧モード時の傾斜角α（図２参照）よりも大きく設定され（β＞α）、該入口ガイド３１の先端高さも通常加圧モード時のそれよりも高く設定される。従って、入口ガイド３１によって案内される封筒は、進入角βで定着ニップＮに進入してカラートナー像の定着を受け、定着圧が軽減されることと相俟って進入角が大きく調整されることによって、定着ニップＮを通過する封筒へのしわの発生が確実に防がれる。
【００５０】
以上のように、本実施の形態では、入口ガイド３１のガイド面の角度を加圧力切替機構の切替動作、即ち、用紙の種類に応じて変化させるようにしたため、入口ガイド３１に沿って案内される用紙の定着ニップＮへの進入角を該用紙の種類に応じて最適に設定することができ、これによって紙しわの発生を確実に防ぐことができる。
【００５１】
即ち、加圧力切替機構における押圧部材２９の加圧レバー２７への当接／離間が用紙の種類によってなされて加圧ローラ２６の加圧力が切り替えられると、加圧レバー２７が支点Ｐを中心として回動するが、このように加圧レバー２７が回動すると、その支点Ｐ側の端部に突設された凸部２７ｃに係合する入口ガイド３１が軸３２を中心として回動してそのガイド面の角度が切り替えられるため、入口ガイド３１に沿って案内される用紙の定着ニップＮへの進入角が該用紙の種類に応じて最適に設定され、紙しわの発生が確実に防がれる。
【００５２】
具体的には、加圧力切替機構の押圧部材２９の動作（加圧レバー２７への当接／離間の動作）、つまり、定着モードとして圧軽減モードが選択されているか通常加圧モードが選択されているかをセンサ３０によって検知し、例えば封筒を通紙する場合に圧軽減モードが選択されているときには、図３に示すように、入口ガイド３１のガイド面の傾斜角βを普通紙を通紙する場合の通常加圧モード時の傾斜角α（図２参照）よりも大きく設定するようにしたため（β＞α）、定着圧が軽減されることと相俟って進入角βが大きく調整されることによって、定着ニップＮを通過する封筒0へのしわの発生が確実に防がれる。
【００５３】
従って、定着装置２２を備えた図１に示すカラーレーザープリンタにおいては、用紙の種類に関わらず定着装置２２における紙しわの発生が防がれ、像ズレの無い高質画像が安定的に得られる。
【００５４】
尚、以上の実施の形態では、加熱部材及び加圧部材として加熱ローラ及び加圧ローラを使用するローラ方式を採用する定着装置に対して本発明を適用した形態について説明したが、本発明は、加熱部材として無端状の定着フィルムを使用するフィルム方式を採用する定着装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００５５】
１Ｍ            マゼンタ画像形成ユニット
１Ｃ            シアン画像形成ユニット
１Ｙ            イエロー画像形成ユニット
１Ｋ            ブラック画像形成ユニット
２ａ〜２ｄ      感光ドラム
３ａ〜３ｄ      帯電器
４ａ〜４ｄ      現像装置
５ａ〜５ｄ      転写ローラ
６ａ〜６ｄ      ドラムクリーニング装置
７              中間転写ベルト
８              二次転写対向ローラ
９              テンションローラ
１０            二次転写ローラ
１１            ベルトクリーニング装置
１２ａ〜１２ｄ  トナーコンテナ
１３            レーザースキャナユニット（ＬＳＵ）
１４            給紙カセット
１５            ピックアップローラ
１６            フィードローラ
１７            リタードローラ
１８            搬送ローラ対
１９            レジストローラ対
２０            搬送ローラ対
２１            排紙トレイ
２２            定着装置
２３，２４      排紙ローラ対
２５            加熱ローラ（加熱部材）
２６            加圧ローラ（加圧部材）
２７            加圧レバー
２７ａ          加圧レバーの軸受部
２７ｂ          加圧レバーのＶ溝
２７ｃ          加圧レバーの凸部
２８            加圧バネ
２９            押圧部材
２９ａ          押圧部材の先端
３０            センサ
３１            入口ガイド
３２            入口ガイドの軸
１００          画像形成装置本体
Ｌ，Ｌ’        搬送パス
Ｎ              定着ニップ
Ｐ              支点
α              入口ガイドのガイド面の通常加圧モード時の傾斜角
β              入口ガイドのガイド面の圧軽減モード時の傾斜角
【図１】
2010271504.tif 000003
【図２】
2010271504.tif 000004
【図３】
2010271504.tif 000005