(57)【要約】【課題】ろう付けが不要で、素材としてアルミも使用可能な眼鏡のフロントフレームを提供する。【解決手段】レンズ１３を囲んで固定する２つのリム１６と、２つのリム１６の間に設けられたブリッジ１７とを有する眼鏡１１のフロントフレーム１４において、ブリッジ１７を上下に分割し、リム１６の上枠に連続する上ブリッジ１８と、リム１６の下枠に連続する下ブリッジ１９とを設け、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９とを、螺合手段２１を介して固定した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズを囲んで固定する２つのリムと、前記２つのリムの間に設けられたブリッジとを有する眼鏡のフロントフレームにおいて、
前記ブリッジを上下に分割し、前記リムの上枠に連続する上ブリッジと、前記リムの下枠に連続する下ブリッジとを設け、
前記上ブリッジと下ブリッジとを、螺合手段を介して固定したことを特徴とする眼鏡のフロントフレーム。
【請求項２】
前記螺合手段が、ねじであることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡のフロントフレーム。
【請求項３】
前記上ブリッジと下ブリッジとの係合面が、水平面と所定の角度をなすことを特徴とする請求項１又は２に記載の眼鏡のフロントフレーム。
【請求項４】
前記上ブリッジと下ブリッジとの係合面が、段差を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の眼鏡のフロントフレーム。
【請求項５】
前記上ブリッジと下ブリッジとの係合面が、湾曲していることを特徴とする請求項１又は２に記載の眼鏡のフロントフレーム。
【請求項６】
前記上ブリッジと下ブリッジとの接合部に、一対のノーズパットを設けた金属体を係合し、前記金属体を、前記螺合手段を介して固定したことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の眼鏡のフロントフレーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼鏡のフロントフレームに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図７に示すように、眼鏡６１のフロントフレーム６２は、リム６３の一部に設けた係合面６４にリム蝶番６５を設け、このリム蝶番６５に螺合するねじ６６を締めることで、リム６３を締め付けてレンズ６７を固定するようになっている。そして、ねじ６６を緩めることで、リム６３をＥ方向に緩めてレンズ６７を取り外すことができる。
【０００３】
このフロントフレーム６２では、リム６３にリム蝶番６５をろう付けするので生産性が悪くなるという問題があった。また、アルミはろう付けができないので、フロントフレーム６２の素材としてアルミを使用することができないという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたもので、ろう付けが不要で、素材としてアルミも使用可能な眼鏡のフロントフレームを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するための手段として、本発明に係る眼鏡のフロントフレームは、レンズを囲んで固定する２つのリムと、前記２つのリムの間に設けられたブリッジとを有する眼鏡のフロントフレームにおいて、前記ブリッジを上下に分割し、前記リムの上枠に連続する上ブリッジと、前記リムの下枠に連続する下ブリッジとを設け、前記上ブリッジと下ブリッジとを、螺合手段を介して固定したものである。
【０００６】
リムの上枠に連続する上ブリッジとリムの下枠に連続する下ブリッジとを、螺合手段を介して固定するので、螺合手段を介して前記リムにレンズを脱着することができる。従って、リムにレンズを脱着するためのリム蝶番をろう付けする必要が無く、フロントフレームの生産性を向上すると共に、フロントフレームの素材として、軽量かつ剛性が高く、加工性に富むアルミを使用することができる。
【０００７】
前記螺合手段が、ねじであることが好ましい。
【０００８】
ねじを介して、前記リムにレンズを脱着するので、レンズの脱着を容易にすることができる。
【０００９】
具体的な１つの手段として、前記上ブリッジと下ブリッジとの係合面が、水平面と所定の角度をなすことが好ましい。
【００１０】
係合面が水平面と所定の角度をなすので、水平面と平行にした場合と比べて、係合面の面積を大きくすることができる。従って、リムに作用する力を大きな面積で受けることで、係合面の単位面積あたりに作用する力を減少して、フロントフレームのねじれに対する強度を高くすることができる。
【００１１】
他の手段として、前記係合面が、段差を有することが好ましい。
【００１２】
また、前記係合面が、湾曲していることが好ましい。
【００１３】
係合面に、段差や湾曲を形成するので、フロントフレームのねじれに対する強度を高くすることができる。
【００１４】
更に、前記上ブリッジと下ブリッジとの接合部に、一対のノーズパットを設けた金属体を係合し、前記金属体を、前記螺合手段を介して固定したことが好ましい。
【００１５】
上ブリッジと下ブリッジとの接合部に、一対のノーズパットを設けた金属体を係合し、前記金属体を、螺合手段を介して固定するので、ノーズパットをろう付けせずにフロントフレームに固定することができる。従って、フロントフレームの生産性を向上すると共に、フロントフレームの素材として、軽量かつ剛性が高く、加工性に富むアルミを使用することができる。
【発明の効果】
【００１６】
上ブリッジと下ブリッジとを固定する螺合手段を介して、前記リムにレンズを脱着するので、リムにリム蝶番をろう付けする必要が無い。また、上ブリッジと下ブリッジとの接合部に、一対のノーズパットを設けた金属体を係合し、前記金属体を前記螺合手段が固定するので、ノーズパットをろう付けせずにフロントフレームに固定することができる。従って、フロントフレームからろう付けする箇所を無くして生産性を向上すると共に、フロントフレームの素材として、軽量かつ剛性が高く、加工性に富むアルミを使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態に係る眼鏡のフロントフレームを詳細に説明する。
【００１８】
眼鏡１１は、眼鏡フレーム１２と、眼鏡用レンズ１３とからなる。眼鏡フレーム１２は、図１（ａ）に示す眼鏡用レンズ１３を保持するフロントフレーム１４と、該フロントフレーム１４の両端に、蝶番１４ａを介して回動可能に取り付けたテンプル１５とから構成されている。
【００１９】
テンプル１５は、図１（ｂ）に示すようにフロントフレーム１４に直接、設けた蝶番１４ａを介してフロントフレーム１４に取り付けてもよい。また、テンプル１５は、図１（ｃ）に示すように、フロントフレーム１４の智（ヨロイ）１４ｂに設けた蝶番１４ａを介してフロントフレーム１４に取り付けてもよい。
【００２０】
本発明に係るフロントフレーム１４は、眼鏡用レンズ１３の外周を囲繞して固定する、左右２つのリム１６と、該２つのリム１６の間に設けられたブリッジ１７とからなる。
【００２１】
リム１６に眼鏡用レンズ１３を固定するには、図２に示すように、リム１６の内周面を加工して三角形状の溝部１６ａを設け、この溝部１６ａに眼鏡用レンズ１３の周縁に設けた突部１３ａを係合して固定している。
【００２２】
ブリッジ１７は、図３（ａ）に示すように、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９とに分割されている。上ブリッジ１８の両端は、左右のリム１６の上枠に連続し、下ブリッジ１９の両端は、左右のリム１６の下枠に連続している。上ブリッジ１８の上面から下ブリッジ１９の中心部にかけて設けられたねじ孔に、螺合手段であるねじ２１が螺合している。ねじ孔は、下ブリッジ１９の下面から、上ブリッジ１８の中心部にかけて形成してもよい。また、ねじ２１は１本で構成されているが、フロントフレーム１４の強度を確保できる限り本数は特に限定されず、ねじ２１が２本である構成も採用し得る。
【００２３】
上ブリッジ１８と下ブリッジ１９との係合面２２は、図３（ｂ）に示すように水平面と平行でもよいが、図４（ｃ）に示すように、ブリッジ１７の水平面に対して所定の角度θ傾斜させて、フロントフレーム１４のねじれに対する強度を高くしてもよい。
【００２４】
また、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９との係合面２２は、前記実施形態に限定されない。例えば図４（ａ）に示すように、ブリッジ１７の前面２３から水平方向に延びる第１面２５と、第１面２５の端部から鉛直下方に向かって延びる第２面２６と、第２面２６の端部から水平方向に延びてブリッジ１７の後面２７に至る第３面２８とからなる係合面２２も採用し得る。この時、ねじ２１は第３面２８を貫通して、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９とを螺合している。
【００２５】
他の例として、図４（ｂ）に示すように、ブリッジ１７の前面２３から水平方向に延びる第１面３１と、第１面３１の端部から鉛直下方に向かって延びる第２面３２と、第２面３２の端部から水平方向に延びる第３面３３と、第３面３３の端部から鉛直上方に向かって延びる第４面３４と、第４面３４の端部から水平方向に延びてブリッジ１７の後面２７に至る第５面３５とからなる係合面２２も採用し得る。この時、ねじ２１は第３面３３を貫通して、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９とを螺合している。
【００２６】
また、図５に示すように、湾曲している係合面２２も採用し得る。
【００２７】
更に、ブリッジ１７には、ノーズパット３７が取り付けられている。図６に示すように、ノーズ連結部３８を介してノーズパット３７を取り付けた金属体３９は、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９との間の凹部４０に係合して、フロントフレーム１４に取り付けられている。更に、凹部４０に係合した金属体３９は、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９とを固定するねじ２１が螺合して、フロントフレーム１４に固定されている。金属体３９は、四角形断面であり、フロントフレーム１４の長手方向に沿って延びている。また、金属体３９は例えば、メタル、チタン、合金からなる。
【００２８】
テンプル１５は、図１に示すように、基端部が蝶番１４ａを介してフロントフレーム１４に取り付けられる芯金部４１と、芯金部４１の先端４２から延びる耳掛け部４３とからなる。この耳掛け部４３を被覆して、モダン４４がテンプル１５に取り付けられている。
【００２９】
以上の構成からなるフロントフレーム１４からの眼鏡用レンズ１３の脱着は、次のように行うことができる。ねじ２１を外して、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９との係合を解除し、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９とを引き離すことで、リム１６を緩めて、リム１６から眼鏡用レンズ１３を取り外す。また、ねじ２１を締め付けて、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９との係合を強固にすることで、リム１６を締め付けて、リム１６に周縁部材２０を介して眼鏡用レンズ１３を固定する。
【００３０】
本実施形態のフロントフレーム１４によれば、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９とに螺合するねじ２１を介し、リム１６に眼鏡用レンズ１３を脱着するので、リム１６にリム蝶番をろう付けする必要が無い。また、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９との間の凹部４０に、一対のノーズパット３７を設けた金属体３９を係合し、この金属体３９をねじ２１が螺合して固定するので、ノーズパット３７をろう付けせずにフロントフレーム１４に固定することができる。従って、フロントフレーム１４からろう付けする箇所を無くして生産性を向上すると共に、フロントフレーム１４の素材として、軽量かつ剛性が高く、加工性に富むアルミを使用することができる。また、フロントフレーム１４の素材として、チタンやマグネシウムなど、ろう付け箇所の強度が得にくい素材を使用することもできる。更に、アセテート、セルロイド等のプラスチック樹脂類のようにリム１６にろう付け蝶番を使用しない素材も使用することができる。
【００３１】
ねじ２１を介して、リム１６に眼鏡用レンズ１３を脱着するので、眼鏡用レンズ１３の脱着を容易にすることができる。
【００３２】
また、上ブリッジ１８と下ブリッジ１９との係合面２２が、水平面と所定の角度θ傾斜するので、水平面と平行にした場合と比べて、係合面２２の面積を大きくすることができる。従って、リム１６に作用する力を大きな面積で受けることで、係合面２２の単位面積あたりに作用する力を減少して、フロントフレーム１４のねじれに対する強度を高くすることができる。
【００３３】
更に、係合面２２に段差や湾曲面を形成するので、フロントフレーム１４のねじれに対する強度を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態に係る眼鏡のフロントフレームの正面図、（ｂ）はその眼鏡の側面図、（ｃ）は（ｂ）の変形例を示す側面図。
【図２】図１のＡーＡ線拡大断面図。
【図３】（ａ）は図１のフロントフレームのブリッジの部分拡大図、（ｂ）と（ｃ）とは上ブリッジと下ブリッジとの係合面を示すＢーＢ線拡大断面図。
【図４】（ａ）と（ｂ）とは図３の係合面の変形例を示す部分拡大断面図。
【図５】図３の係合面の変形例を更に示す部分拡大断面図。
【図６】（ａ）はノーズパットを有する金属体を固定したブリッジの部分拡大背面図、（ｂ）はそのＣーＣ線拡大断面図。
【図７】（ａ）は従来のフロントフレームの半分を示す背面図、（ｂ）はそのＤーＤ線拡大断面図。
【符号の説明】
【００３５】
１１  眼鏡
１３  眼鏡用レンズ
１４  フロントフレーム
１６  リム
１７  ブリッジ
１８  上ブリッジ
１９  下ブリッジ
２１  ねじ（螺合手段）
３７  ノーズパット
３９  金属体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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