(57)【要約】【課題】所謂Ｌ型擁壁を用いた施工現場において、コーナー部の角度がいかなるものであっても対応して配設することのできるコーナー用擁壁ブロックを提供すること。【解決手段】擁壁構造のコーナー部に配設されるコーナー用擁壁ブロックであって、蝶番構造により連結される一組の擁壁ブロック１１，１２からなり、前記各擁壁ブロック１１，１２は、縦壁の一側面の略中央に形成された縦方向に伸延する凸状部１３を有するブロック本体と、凸状部１３を含む前記縦壁の下側面に突設された複数の鉄筋からなる鉄筋部１４とを有する構成とした。【選択図】図１
2010261168.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーナー部を挟んで擁壁ブロックが並置された擁壁構造の前記コーナー部に配設されるコーナー用擁壁ブロックであって、
蝶番構造により連結される一組の擁壁ブロックからなり、
前記各擁壁ブロックは、
縦壁の一側面の略中央に形成された縦方向に伸延する凸状部を有するブロック本体と、
前記凸状部を含む前記縦壁の下側面に突設された複数の鉄筋と、
を有することを特徴とするコーナー用擁壁ブロック。
【請求項２】
前記一組の擁壁ブロックが、前記凸状部を有して平面視略Ｔ字状に形成された左右一対の擁壁ブロックからなり、
前記蝶番構造は、
枢支ピンを介して連結される上側接続部と下側接続部とを備え、
前記上側接続部は前記一対の擁壁ブロックの一方をなす第１擁壁ブロックの縦壁の一側側縁に形成され、前記下側接続部は、前記一対の擁壁ブロックの他方をなす第２擁壁ブロックの縦壁の一側側縁に形成されていることを特徴とする請求項１記載のコーナー用擁壁ブロック。
【請求項３】
前記一組の擁壁ブロックが、コーナー部の面取り部に位置する中央ブロックと、その左右に蝶番構造を介して連結される左右ブロックとからなり、前記各ブロックの縦壁には縦方向に伸延する凸状部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のコーナー用擁壁ブロック。
【請求項４】
前記中央ブロックは、それぞれ縦方向に伸延する凸状部が形成された縦壁を有するブロック本体と、前記縦壁の下側面に突設された複数の鉄筋と、前記縦壁の一側端面に設けられた蝶番構造と、を備えた第１中央ブロック及び第２中央ブロックとからなる一対のブロックから構成され、前記蝶番構造が互いに離反する位置で、当該蝶番構造が設けられていない側端面同士が突き合わせられて並設されていることを特徴とする請求項３記載のコーナー用擁壁ブロック。
【請求項５】
前記凸状部の下端面は、前記縦壁の下端面と面一であり、前記凸状部の上端面は前記縦壁の上端面よりも下方に位置していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコーナー用擁壁ブロック。
【請求項６】
前記縦壁がその下側面に埋設固定された鉄筋支持部を備え、前記複数の鉄筋の一部又は全部が前記鉄筋支持部に着脱自在に取付可能であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコーナー用擁壁ブロック。
【請求項７】
前記複数の鉄筋を複数段に配設した底部支持構造形成用の鉄筋部を備え、当該鉄筋部の前記鉄筋は、前記蝶番構造により連結される左右のブロックの各縦壁に対して左右段違い状に配置されていることを特徴とする請求項２〜６のいずれか１項に記載のコーナー用擁壁ブロック。
【請求項８】
請求項１〜７記載のコーナー用擁壁ブロックを用いて施工地盤上にコーナー部を施工するコーナー用擁壁ブロックの施工方法であって、
前記ブロック本体を前記施工地盤上に接地して一組の擁壁ブロックをそれぞれ自立状態に維持させるブロック自立準備工程と、
前記一組の擁壁ブロックを前記蝶番構造により連結するブロック連結工程と、
連結された前記一組の擁壁ブロックにおける各縦壁面からそれぞれ突出する鉄筋の先端側が、そのコーナー部設定位置で互いに干渉しないように予め外していた鉄筋を所定の鉄筋支持部に取り付ける鉄筋取付工程と、
前記施工地盤上に所定角度で設定されたコーナー用擁壁ブロックの下側面に突設された鉄筋の周囲の型枠に生コンクリートを流し込んで硬化させ擁壁ブロックの底面支持構造を略Ｌ字状に形成させるブロック底部形成工程と、
を有することを特徴とするコーナー用擁壁ブロックの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーナー用擁壁ブロックに関し、詳しくは、Ｌ型擁壁を用いた施工現場におけるコーナー部への配設に好適なコーナー用擁壁ブロック及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、宅地造成などを行う場合、土留めする必要がある箇所には、縦壁と底板とからなる断面Ｌ字状のコンクリート製品、所謂Ｌ型擁壁を用いることが多い。
【０００３】
土留めする場所は必ずしも直線とは限らないため、当然ながらコーナーを挟んでＬ型擁壁を並設していくことがある。
【０００４】
そのとき、コーナーについては、従来、角度が９０度の場合は、予め製造しておいた専用のコーナーブロックを用いるか、コーナーの角度が鈍角の場合は、角度に合わせて底板を適宜カットしたＬ型擁壁を用いたりしていた。あるいは、コーナーに関しては、現場で型枠を設置してコンクリートを流して施工する、現場打ちで対応していた。
【０００５】
しかし、仮に現場のコーナーが９０度とされていても、実際にはわずかな誤差がある場合が多く、そのため現場に合わせて製造するとなると、非常に手間がかかる上にコストアップとなってしまう。また、底板をカットするとなると、そのために鉄筋が露出してしまうと腐食の原因となり、腐食してしまうとその周辺のコンクリートにひび割れなどが生じるなどのおそれもあって好ましくない。そして、実際に底板カットを行うとなると極めて手間がかかり、コストアップの要因となってしまう。また、現場打ちとなれば、型枠大工の手配から、枠組み、生コン打設、養生という工程が必要で手間がかかり、仕上がりについても他のＬ型擁壁との外観的な違いから違和感を生じさせてしまうおそれがある。
【０００６】
そこで、近年、コーナーを形成する、隣接した第１の擁壁及び第２の擁壁からなる一対の擁壁同士を、蝶番状に継ぎ手連結して、連結角度を自在に変更可能とした構造のものが提案された（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００７】
また、互いに隣接した第１の擁壁及び第２の擁壁の成すコーナーの角度を変えられるように、当該第１の擁壁及び第２の擁壁を接続する接続部材により、第１の擁壁及び第２の擁壁の間に隙間が形成されるようにしたものも知られている（例えば、特許文献２を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−３６２４７号公報
【特許文献２】特開２００７−２４７３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記従来の構成では、未だ様々な問題が残されていた。すなわち、特許文献１の構成では、蝶番状に継ぎ手連結した構成とすれば、コーナーの角度に自由に合わせることができ便利であるが、このとき、隣り合う第１の擁壁及び第２の擁壁の各底板は互いに重合して干渉しあうため、角度調整時の邪魔になってしまう。
【００１０】
また、特許文献２の構成では、第１の擁壁及び第２の擁壁が接続部材により接続されている構造のため、その保管や搬送などが容易でない。しかも、第１の擁壁と第２の擁壁との接続部分を屈曲させておかなければ、互いに連結された第１の擁壁及び第２の擁壁を施工現場において自立させることは難しかった。しかし、予め接続部分を屈曲させていると保管や搬送に不利となる。
【００１１】
本発明は上記問題を解決するためになされたもので、所謂Ｌ型擁壁を用いた施工現場において、そのコーナー角度に対応して容易に配設できるコーナー用擁壁ブロック及びその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（１）上記目的を達成するためになされた本発明は、コーナー部を挟んで擁壁ブロックが並置された擁壁構造の前記コーナー部に配設されるコーナー用擁壁ブロックであって、蝶番構造により連結される一組の擁壁ブロックからなり、前記各擁壁ブロックは、縦壁の一側面の略中央に形成された縦方向に伸延する凸状部を有するブロック本体と、前記凸状部を含む前記縦壁の下側面に突設された複数の鉄筋と、を有するコーナー用擁壁ブロックとした。
【００１３】
（２）本発明は、前記（１）のコーナー用擁壁ブロックにおいて、前記一組の擁壁ブロックが、前記凸状部を有して平面視略Ｔ字状に形成された左右一対の擁壁ブロックからなり、前記蝶番構造は、枢支ピンを介して連結される上側接続部と下側接続部とを備え、前記上側接続部は前記一対の擁壁ブロックの一方をなす第１擁壁ブロックの縦壁の一側側縁に形成され、前記下側接続部は、前記一対の擁壁ブロックの他方をなす第２擁壁ブロックの縦壁の一側側縁に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
（３）本発明は、前記（１）又は（２）のコーナー用擁壁ブロックにおいて、前記一組の擁壁ブロックが、コーナー部の面取り部に位置する中央ブロックと、その左右に蝶番構造を介して連結される左右ブロックとからなり、前記各ブロックの縦壁には縦方向に伸延する凸状部が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
（４）本発明は、前記（３）のコーナー用擁壁ブロックにおいて、前記中央ブロックは、それぞれ縦方向に伸延する凸状部が形成された縦壁を有するブロック本体と、前記縦壁の下側面に突設された複数の鉄筋と、前記縦壁の一側端面に設けられた蝶番構造と、を備えた第１中央ブロック及び第２中央ブロックとからなる一対のブロックから構成され、前記蝶番構造が互いに離反する位置で、当該蝶番構造が設けられていない側端面同士が突き合わせられて並設されていることを特徴とする。
【００１６】
（５）本発明は前記（１）〜（４）のコーナー用擁壁ブロックにおいて、前記凸状部の下端面は、前記縦壁の下端面と面一であり、前記凸状部の上端面は前記縦壁の上端面よりも下方に位置していることを特徴とする。
【００１７】
（６）本発明は前記（１）〜（５）のコーナー用擁壁ブロックにおいて、前記縦壁がその下側面に埋設固定された鉄筋支持部を備え、前記複数の鉄筋の一部又は全部が前記鉄筋支持部に着脱自在に取付可能であることを特徴とする。
【００１８】
（７）本発明は前記（２）〜（６）のコーナー用擁壁ブロックにおいて、前記複数の鉄筋を複数段に配設した底部支持構造形成用の鉄筋部を備え、当該鉄筋部の前記鉄筋は、前記蝶番構造により連結される左右のブロックの各縦壁に対して左右段違い状に配置されていることを特徴とする。
【００１９】
（８）本発明は、前記（１）〜（７）のいずれかのコーナー用擁壁ブロックを用いて施工地盤上にコーナー部を施工するコーナー用擁壁ブロックの施工方法であって、前記ブロック本体を前記施工地盤上に接地して一組の擁壁ブロックをそれぞれ自立状態に維持させるブロック自立準備工程と、前記一組の擁壁ブロックを前記蝶番構造により連結するブロック連結工程と、連結された前記一組の擁壁ブロックにおける各縦壁面からそれぞれ突出する鉄筋の先端側が、そのコーナー部設定位置で互いに干渉しないように予め外していた鉄筋を所定の鉄筋支持部に取り付ける鉄筋取付工程と、前記施工地盤上に所定角度で設定されたコーナー用擁壁ブロックの下側面に突設された鉄筋の周囲の型枠に生コンクリートを流し込んで硬化させ擁壁ブロックの底面支持構造を略Ｌ字状に形成させるブロック底部形成工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、蝶番構造により連結される一対の擁壁ブロックが、縦壁の一側面の略中央に形成された縦方向に伸延する凸状部を有するブロック本体と、前記凸状部を含む前記縦壁の下側面に突設された複数の鉄筋と、を有するので、その施工現場において左右のブロックを自立させることができ、当該ブロック同士を互いに干渉させることなくそのコーナー配置角度を容易に設定して、縦壁から突出した鉄筋周囲にＬ字状の底部支持構造を施工することができ、その取り扱い性や組み込み作業性に優れたコーナー用擁壁ブロックとその施工方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態に係るコーナー用擁壁ブロックの斜視図である。
【図２】同コーナー用擁壁ブロックの背面図である。
【図３】同コーナー用擁壁ブロックの第１擁壁ブロックの斜視図及び背面図である。
【図４】同コーナー用擁壁ブロックの第２擁壁ブロックの斜視図及び背面図である。
【図５】同コーナー用擁壁ブロックの第１擁壁ブロックの断面図である。
【図６】同コーナー用擁壁ブロックの第２擁壁ブロックの断面図である。
【図７】同コーナー用擁壁ブロックへの鉄筋取り付け形態の変形例を示す断面図である。
【図８】同コーナー用擁壁ブロックの施工方法の説明図である。
【図９】同コーナー用擁壁ブロックの施工方法の説明図である。
【図１０】同コーナー用擁壁ブロックの施工方法の説明図である。
【図１１】他の実施形態に係るコーナー用擁壁ブロックの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本実施形態のコーナー用擁壁ブロックは、コーナー部を挟んで擁壁ブロックが並置された擁壁構造の前記コーナー部に配設されるコーナー用擁壁ブロックであって、蝶番構造により連結される一組の擁壁ブロックからなり、前記各擁壁ブロックは、縦壁の一側面の略中央に形成された縦方向に伸延する凸状部を有するブロック本体と、前記凸状部を含む前記縦壁の下側面に突設された複数の鉄筋と、を有して構成される。本実施形態では、一組の擁壁ブロックを左右一対の擁壁ブロックとしている。これによって、縦壁と凸状部とにより平面視略Ｔ字状に形成されたブロック本体の底面を接地させることで左右の擁壁ブロックを安定して自立させることができる。こうして、蝶番構造により連結されるコーナー配置角度を容易に設定することができ、施工現場における施工性を高めることができる。
【００２３】
このように、主要部がコンクリートで構成される左右一対の第１擁壁ブロックと第２擁壁ブロックとからなるコーナー用擁壁ブロックは、宅地造成現場や道路用として土留めを行うための擁壁構造に適用され、ブロック背面に土が埋め戻され（所謂「裏込め」）されて形成される埋戻部により固定される。このような擁壁構造においては、施工現場のコーナーに合わせたコーナー部を設けることが必要となる場合が多く、コーナー部の角度は、通常、道路などの交差部分に沿った部分であれば９０度前後である。また、直交する交差点に沿った部分であっても現場によってコーナー角度は微妙に異なるため、コーナー角度をその現場毎に調整することが必要となる。
【００２４】
凸状部は、埋戻部に対向する縦壁の一側面であるところの縦壁背面側の略中央に、縦方向に伸延して形成された矩形の条部分であり、擁壁ブロックを立てたときに、縦壁から背面側に突出したこの凸状部により平面視で略Ｔ字状となるその底面部で全体を自立させて安定支持することができるとともに、擁壁ブロックの強度補強も同時にできるようにしている。このような凸状部の縦壁面からの突出長さは擁壁主要部の厚みに対してその１〜４倍の範囲とすることが望ましく、これによって、擁壁ブロックを安定した状態で自立させるための支持部材として機能させることができるとともに、ブロック強度を高めることができる。なお、凸状部にはその内部にブロック補強用鉄筋を必要に応じて配置して、その擁壁ブロックの構造強度をより確実に確保するようにすることができる。
【００２５】
蝶番構造は、左右一対の擁壁ブロックの片側面をヒンジ部材やピン係合部材などにより連結した構造のものであり、そのブロック間の連結角度を所定範囲、例えば９０度±１５度、あるいは９０度±２５度などの角度範囲などで設定可能としている。
【００２６】
鉄筋は凸状部を含む縦壁の下側面に複数突設されており、施工現場において、この鉄筋の周囲にコンクリート型枠を設け、このコンクリート型枠に生コンクリートを流し込んで硬化養生を行うことにより、全体が側面視で略Ｌ字状となる底部支持構造を形成することができるようにしている。なお、左右一対の擁壁ブロックの下部に配される鉄筋はブロックを所定角度範囲内で調整する際に互いの鉄筋同士が干渉しないように、それぞれの鉄筋設置位置を上下方向にずらして配置しておくことが望ましい。
【００２７】
本実施形態のコーナー用擁壁ブロックにおいては、前記蝶番構造としては枢支ピンを介して連結される上側接続部と下側接続部とを備えた構成としており、前記上側接続部は前記一対の擁壁ブロックの一方をなす前記第１擁壁ブロックの縦壁の一側側縁に形成され、前記下側接続部は前記一対の擁壁ブロックの他方をなす前記第２擁壁ブロックの縦壁の一側側縁に形成することができる。これによって、一対の擁壁ブロック間を上側接続部及び下側接続部により枢支ピンを介して所定の角度範囲で可動自在に連結することができる。
【００２８】
第１、第２擁壁ブロックの左右側縁にそれぞれ形成される上側接続部及び下側接続部は、そのコンクリートで構成された擁壁ブロックの左右側縁が上部側及び下部側に延伸させて形成した部分である。この延伸部の中心に形成された軸部に枢支ピンが挿入あるいは固定されることによって、上側接続部及び下側接続部が互いに回動自在に係合されるようにしている。
【００２９】
本実施形態のコーナー用擁壁ブロックにおいては、前記凸状部の下端面を前記縦壁の下端面と面一とする一方、前記凸状部の上端面を前記縦壁の上端面よりも下方に位置して全体の重心を低くしている。このように、ブロック本体の重心を下げるとともに、略Ｔ字状となる底面部を形成したことにより、施工地盤上に擁壁ブロックを安定自立させることができ、凸状部の形成による擁壁ブロックの強度補強を適切かつ確実に行うことができる。また、例えば勾配地に本コーナー用擁壁ブロックを設置する場合、各ブロックの上端を水平に揃えるためには縦壁の上部をカットする必要が生じるが、凸状部の上端面を縦壁の上端面よりも下方に位置しているため、カット作業を行いやすい。
【００３０】
本実施形態のコーナー用擁壁ブロックにおいては、前記縦壁がその下側面に埋設固定された鉄筋支持部を備え、前記複数の鉄筋の一部又は全部を前記鉄筋支持部に着脱自在に取り付けることができる。これによって、蝶番構造により連結された左右一対の擁壁ブロックをそのコーナー部の角度に合わせて調整する際に、擁壁ブロックの現場設定を容易に行うことができる。すなわち、擁壁ブロックの鉄筋支持部に取り付ける鉄筋をそのコーナー角度に応じて選択して、それぞれの擁壁ブロック背面から突出する鉄筋の先端同士が干渉することなく、左右の擁壁ブロックを施工地盤上に適切に配置することができる。なお、この擁壁ブロックの背面から鉄筋を必要に応じて全て取り外して、コーナー用擁壁ブロックをそのブロック製造工場から施工現場にコンパクトな収納状態で搬送することもできる。
【００３１】
鉄筋支持部は、その雌ねじ部を、少なくともブロック背面側に向けて開口配置したナット部材などであって、その下端などが凸状部を含む縦壁内に配置されたブロック補強用鉄筋などに溶接固定して保持されるようにしている。なお、鉄筋支持部を、縦壁背面から数センチ程度突出させた雄ねじ部として形成して、棒状鉄筋の基部に設けたナット状の雌ねじ部に螺着するようにしてもよい。この場合、縦壁内に設けた補強用鉄筋の一部をＬ字状に曲げて縦壁背面側（埋戻部側）に突出させてその先端に雄ねじ部を形成しておくか、鉄筋支持部となるボルト部材の頭部側をブロック補強用鉄筋に溶接固定してボルト先端側を縦壁背面側に突出するように配置することでコンクリート製の擁壁ブロックとする。
【００３２】
鉄筋はその基部に鉄筋支持部のナット部材などに螺着される雄ねじ部が形成されており、縦壁の背面側に固定された複数の鉄筋支持部の一部又は全部を選択して、所定数の鉄筋を縦壁背面の所定位置に配置することができる。
【００３３】
本実施形態のコーナー用擁壁ブロックは、前記複数の鉄筋を複数段に配設した底部支持構造形成用の鉄筋部を備え、当該鉄筋部の前記鉄筋は、前記蝶番構造により連結される左右一対の擁壁ブロックの各縦壁に対して左右段違い状に配置されている。すなわち、前記複数の鉄筋を縦壁面に突出させて支持する底部支持構造形成用の鉄筋支持位置が、前記蝶番構造により連結される左右一対の擁壁ブロックのそれぞれに対して左右段違い状に配置されている。これによって、施工現場の擁壁コーナーの角度に合わせて左右一対のコーナー用擁壁ブロックの角度を調整する際に、それぞれのブロック背面から突出させた鉄筋の先端部分を干渉させることなく容易に設定することができる。
【００３４】
本実施形態のコーナー用擁壁ブロックの施工方法は、上述したコーナー用擁壁ブロックを用いて施工地盤上にコーナー部を施工するコーナー用擁壁ブロックの施工方法であって、前記ブロック本体を前記施工地盤上に接地して自立状態に維持させるブロック自立準備工程と、前記左右一対の擁壁ブロックを前記蝶番構造により連結するブロック連結工程と、連結された前記左右一対の擁壁ブロックにおける左右ブロック面からそれぞれ突出する鉄筋の先端側が、そのコーナー部設定位置で互いに干渉しないように予め外していた鉄筋を所定の鉄筋支持部に取り付ける鉄筋取付工程と、前記施工地盤上に所定角度で設定されたコーナー用擁壁ブロックの下側面に突設された鉄筋の周囲の型枠に生コンクリートを流し込んで硬化させ擁壁ブロックの底面支持構造を略Ｌ字状に形成させるブロック底部形成工程とを有する。これによって、その施工現場において擁壁コーナーの配置角度に合わせて擁壁ブロックを容易に設定できるとともに、擁壁から突出した鉄筋周囲にＬ字状の底部支持構造を施工することができ、擁壁ブロックの組み込み作業性に優れたコーナー用擁壁ブロックの施工方法を提供できる。
【００３５】
他の実施形態として、コーナー用擁壁ブロックを、コーナが面取りされた箇所に設置できる構成とすることができる。
この場合、一組の擁壁ブロックが左右一対の擁壁ブロックではなく、コーナーの面取り部に位置する中央ブロックと、その左右に蝶番構造を介して連結された左右ブロックとから構成するのである。つまり、中央ブロックと左ブロックと右ブロックとの３つのブロックを１組とするのである。
【００３６】
すなわち、中央ブロックは、縦方向に伸延する凸状部が形成された縦壁を有するブロック本体と、前記縦壁の下側面に突設された複数の鉄筋と、前記縦壁の互いに左右の端面に設けられた蝶番構造とを備えているのである。なお、左右ブロックは、蝶番を介してそれぞれ中央ブロックに対して連結角度調整自在とすることは当然である。
【００３７】
また、このとき、中央ブロックを一対のブロックで構成することができる。この一対のブロックは、先の実施形態における第１擁壁ブロックの蝶番構造と凸状部とを残してカットした第１中央ブロックと、第２擁壁ブロックの蝶番構造と凸状部とを残してカットした第２中央ブロックとで構成することができ、第１、第２中央ブロックの端面同士を付き合わせた状態で並設するのである。
【００３８】
すなわち、中央ブロックは、縦方向に伸延する凸状部が形成された縦壁を有するブロック本体と、前記縦壁の下側面に突設された複数の鉄筋と、前記縦壁の一側端面に設けられた蝶番構造とをそれぞれ備える第１中央ブロックと第２中央ブロックとからなる一対のブロックから構成されており、蝶番構造が互いに離反する位置となり、当該蝶番構造が設けられていない側端面同士を突き合わせるようにして並設している。
【００３９】
かかる構成とすれば、コーナが面取りされた箇所に設置できるコーナー用擁壁ブロックを、新たな型などを構築することなく、前述した第１擁壁ブロック及び第２擁壁ブロックの型を利用することができ、コストの増加を防止することができる。なお、中央ブロックを設置するコーナーの面取り部の幅によっては、第１中央ブロックと第２中央ブロックとのちいずれか一方については凸状部も含めてカットする場合がある。
【００４０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながらより具体的に説明する。
図１は本実施形態に係るコーナー用擁壁ブロックの斜視図であり、図２はその背面図である。図３及び図４はコーナー用擁壁ブロックにおける左右一対の擁壁ブロックをそれぞれ示す斜視図及び背面図である。
【００４１】
図１に示すように、施工現場のコーナーに配置されて、埋め戻し（裏込め）された埋戻部の土留め用に用いられる本実施形態に係るコーナー用擁壁ブロック１０は、蝶番構造により所定角度で連結される第１擁壁ブロック１１と第２擁壁ブロック１２とから構成されている。
【００４２】
各擁壁ブロック１１、１２は、埋戻部に対向する縦壁と、この縦壁の背面側の略中央に縦方向に伸延する一条の凸状部１３とを有するブロック本体と、縦壁の背面下側に突設されてブロック底部支持構造形成用となる鉄筋部１４とを備えている。なお、第１、第２擁壁ブロック１１、１２の各凸状部１３はそれぞれ略矩形形状に形成されており、その下端面は、各擁壁ブロック１１、１２のブロック本体の縦壁下端面と面一であり、凸状部１３の上端面はそのブロック本体の縦壁上端面よりも下方に位置させている。
【００４３】
前記蝶番構造は、図２に示すように、第１擁壁ブロック１１の片側縁（図面上の右側縁）の略上半部に設けられた上側接続部１１ａと、この上側接続部１１ａに隣接対向して第２擁壁ブロック１２の片側縁（図面上の左側縁）の略下半部に設けられた下側接続部１２ａと、上側接続部１１ａ及び下側接続部１２ａを回動自在に軸支する枢支ピン１９とを備えている。
【００４４】
擁壁ブロック１１、１２の擁壁外面に露出する各縦壁は、正面視で略方形状に形成されており、互いに隣接する縦壁の側縁同士において、第１擁壁ブロック１１の縦壁の側縁上部及び第２擁壁ブロック１２の縦壁の側縁下部を外方に所定幅分延設して、上側接続部１１ａ及び下側接続部１２ａを形成している。
【００４５】
上側接続部１１ａ及び下側接続部１２ａは、その端縁部が円弧状に形成されており、擁壁ブロック１１、１２同士を蝶番構造を介して連結して開き角度調整を行う際に、かかる上側接続部１１ａ及び下側接続部１２ａとこれらに対峙する擁壁ブロック１２，１１の各縦壁端縁面とが干渉しないようにしている。
【００４６】
擁壁ブロック１１、１２のブロック本体は、セメント、骨材、混和材料、及び水を混ぜた生コンクリートを所定のブロック成形用の型枠に打設して形成されたものであり、その型枠内部には、必要に応じた数のブロック支持用の鉄筋が配設されている。本実施形態においては、ブロック本体における縦壁の外郭１辺の長さは約２ｍ程度であり、最小厚みは約１００〜１５０ｍｍ程度である。
【００４７】
擁壁ブロック１１、１２の各縦壁の背面側に設けられる凸状部１３は縦壁背面から約２００〜８００ｍｍの範囲で突出して縦壁と一体に形成されている。この凸状部１３の下端を水平方向に突出させることで、ブロック設置面を略Ｔ字状とすることにより、施工現場におけるアウトリガーとして機能させ、擁壁ブロック１１、１２を地盤上に安定に保持させることができるようにしている。しかも、この凸状部１３には、左右へ張り出す張出部１３ａが下端部に形成されているため、擁壁ブロック１１、１２の自立時の安定度合いを向上させるとともに、後述するように、コーナー用擁壁ブロック１０の現場における施工時において、ブロック底部をコンクリート打設によって形成する際のアンカーとなって擁壁ブロック１１、１２の強度を向上させている。
【００４８】
擁壁ブロック１１、１２の背面側下部に、上下２段に突出して配置されるブロック底部支持構造形成用の鉄筋部１４は、その表面にリブや凹凸が設けられた直径約５〜２２ｍｍ、突出長さが約３００〜１５００ｍｍとなる異形棒や丸棒などの鋼材である。
【００４９】
また、図１に示すように、第１擁壁ブロック１１の鉄筋部１４のうち、特に、凸状部１３の右側で下段の分については、着脱自在な棒状鉄筋１５を配設している。なお、これら鉄筋部１４に用いられる鉄筋としては、特に腐食性が要求される場合には必要に応じて亜鉛メッキ鋼材からなるものを適用することもできる。
【００５０】
図５及び図６は第１、第２擁壁ブロック１１、１２の断面図であり、図５（ａ）は図３（ｂ）のＡ−Ａ断面図、図５（ｂ）は図３（ｂ）のＢ−Ｂ断面図、図５（ｃ）は図３（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、図５（ｄ）は図３（ｂ）のＤ−Ｄ断面図、図５（ｅ）は図３（ｂ）のＥ−Ｅ断面図、図６（ａ）は図４（ｂ）のＡ−Ａ断面図、図６（ｂ）は図４（ｂ）のＢ−Ｂ断面図、図６（ｃ）は図４（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、図６（ｄ）は図４（ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。
【００５１】
各断面図に示すように、複数のブロック補強用の鉄筋が縦壁内に埋設されており、各鉄筋の下端をＬ字状に折り曲げて水平方向に延伸させて前記所定長さ分だけ縦壁の鉄筋取付位置１４ａから突出させている。
【００５２】
また、第２擁壁ブロック１２に対してその上方から吊り下げて設置される第１擁壁ブロック１１は、本実施形態においては、縦壁の下側面の鉄筋部１４のうちの一部をなす前述の棒状鉄筋１５は予め取り外されており、施工現場におけるコーナー角度設定作業後に所定の鉄筋取付位置１４ａに取り付けられるようになっている。
【００５３】
しかも、図２に示すように、各擁壁ブロック１１、１２の背面下端側の上下段にそれぞれ並列するように設定された鉄筋取付位置１４ａは、鉄筋部１４における鉄筋の先端同士が施工現場のコーナー角度に応じて設定する際に（図８（ａ）参照）干渉しないように、上下方向に異なるように配置している。
【００５４】
図７はブロック底部支持構造形成用となる棒状鉄筋（鉄筋）の擁壁ブロックへの取り付け形態を示す変形例の横断面図である。なお、断面位置は図３（ｂ）のＥ−Ｅ線に準じている。この変形例では、ブロック補強用の鉄筋を、全て着脱自在な棒状鉄筋１５から構成し、各棒状鉄筋１５の基端側を、縦板背面の鉄筋取付位置１４ａに埋設したナット部材を介して螺着している。
【００５５】
すなわち、図示するように、ブロック底部支持構造形成用となる棒状鉄筋１５の基部に雄ねじ部１５ａを設け、第１、第２擁壁ブロック１１、１２の複数の鉄筋取付位置１４ａに対応して鉄筋支持部となるナット部材１６を埋設している。こうして、施工現場において互いに鉄筋先端が干渉しないように鉄筋取付位置１４ａを選択して、このナット部材１６の雌ねじ部に棒状鉄筋１５基端の雄ねじ部１５ａを螺着して固定することができる。
【００５６】
このように縦板背面側から棒状鉄筋１５を着脱することにより、鉄筋部１４を施工現場で形成可能とすれば、第１、第２擁壁ブロック１１、１２を搬送する場合にブロック本体（縦壁）から突出する鉄筋部１４が邪魔になることがなく、施工現場へ効率的に搬送することが可能となる。しかも、施工現場におけるブロック設定作業において、左右の隣接するブロック背面側から突出した鉄筋同士が干渉するのを回避することもできる。
【００５７】
なお、棒状鉄筋１５の基端が取り付けられるナット部材１６は、第１、第２擁壁ブロック１１、１２の所定箇所に格子状や上下段列状に予め複数設けることができる。このナット部材１６は第１、第２擁壁ブロック１１、１２に格子状などに配列されたブロック補強用鉄筋１７の一部に溶接して固定したり、生コンクリートにより打設して形成される擁壁ブロックのコンクリートによりその部材周囲を固定したりすることもできる。
【００５８】
図８〜図１１は本実施形態に係るコーナー用擁壁ブロックの施工方法の流れを示す説明図である。本実施形態に係るコーナー用擁壁ブロックの施工方法は、ブロック本体を施工地盤上に接地して左右一対の擁壁ブロック１１，１２をそれぞれ自立状態に維持させるブロック自立準備工程と、前記左右一対の擁壁ブロック１１，１２を蝶番構造により連結するブロック連結工程と、連結された前記左右一対の擁壁ブロック１１，１２における左右ブロック面となる左右の縦壁からそれぞれ突出する鉄筋部１４の先端側が、そのコーナー部設定位置で互いに干渉しないように予め外していた棒状鉄筋１５を所定の鉄筋支持部であるナット部材１６に取り付ける鉄筋取付工程と、前記施工地盤上に所定角度で設定されたコーナー用擁壁ブロック１０の下側面に突設された前記鉄筋部１４の周囲のコンクリート用型枠１８に生コンクリートを流し込んで硬化させ擁壁ブロック１１，１２の底面支持構造を略Ｌ字状に形成させるブロック底部形成工程と、を有している。
【００５９】
すなわち、図８（ａ）に示すように、ブロック自立準備工程では、まず、第１、第２擁壁ブロック１１、１２を、その凸状部１３を有して略Ｔ字状に形成された底面を支持面として立てた状態にして住宅地や工場などに立地した施工現場の地盤上に保持する。すなわち、底面において水平方向に突出させた凸状部１３をアウトリガーとして機能させることによって、各擁壁ブロック１１，１２を施工面上に安定配置して、両擁壁ブロック１１、１２におけるコーナー角度設定のための作業能率を向上させることができる。さらに、このような凸状部１３を縦壁背面に設けることで、擁壁ブロック１１，１２としての構造強度が高められるようにしている。
【００６０】
そして、左右一対の擁壁ブロック１１，１２を蝶番構造により連結するブロック連結工程では、第２擁壁ブロック１２を設置した後、第１擁壁ブロック１１を図示しないクレーンなどで吊り下げながら、第１、第２擁壁ブロック１１、１２の連結角度が所定の角度となるように第２擁壁ブロック１２の下側接続部１２ａ上に枢支ピン１９を介して係合させる。すなわち、擁壁ブロック１２を設置した後、その上方から擁壁ブロック１１を吊り降ろしながら下側接続部１２ａに上側接続部１１ａを係合させるのである（図８（ｂ））。
【００６１】
次の鉄筋取付工程では、図８（ｂ）に示すように、予め取り外されていた棒状鉄筋１５を、すなわち、第１擁壁ブロック１１の下部に設けられた鉄筋部１４の下段を構成するべき棒状鉄筋１５を、第１、第２擁壁ブロック１１、１２のコーナー角度（開き角度）設定後に所定のナット部材１６に螺着して取り付ける。
【００６２】
このように、第１擁壁ブロック１１の２段からなる鉄筋部１４の下段の棒状鉄筋１５を予め取り外しておくことで、第１擁壁ブロック１１を吊り下ろす際に、第２擁壁ブロック１２の鉄筋部１４と干渉することがない。しかも、本実施形態では、鉄筋取付位置１４ａを第１、第２擁壁ブロック１１、１２とで上下方向に異なるように配置しているため、棒状鉄筋１５を取り付けた後であっても、コーナー角度（開き角度）を設定する際に、第１、第２擁壁ブロック１１、１２を水平方向へずらすときも鉄筋部１４同士の干渉がなく、円滑なコーナー角度（開き角度）の調整が可能である。
【００６３】
このようにして、本実施形態では、施工現場のコーナー角度に合わせて両擁壁ブロック１１、１２の開き角度をその立設状態のまま調整することができる（図８（ｃ））。なお、このとき、図７で示した変形例のような構成であれば、必要に応じて、棒状鉄筋１５が取り付けられる鉄筋取付位置１４ａを適宜選択することができる。
【００６４】
次に、ブロック底部形成工程では、図９（ａ）に示すように、施工現場のコーナー角度に合わせて適正配置されたコーナー用擁壁ブロック１０の下側から突出する複数の鉄筋や棒状鉄筋１５などからなる鉄筋部１４の周囲に、コンクリート用型枠１８を構築する。
【００６５】
そして、このコンクリート用型枠１８に生コンクリートを打設して、この生コンクリートを硬化させて養生する（図９（ｂ））。このとき、凸状部１３の下端に形成された張出部１３ａがアンカーとして機能するため、ブロック本体とブロック底部１０ａとの接合が極めて強固となり、凸状部１３とブロック底部１０ａとの接合部に亀裂などが生じるおそれがなくなる。こうして、養生後にコンクリート用型枠１８を必要に応じて取り外して、第１、第２擁壁ブロック１１、１２の底部にブロック底部１０ａを形成し、その縦断面が略Ｌ字状となるコーナー用擁壁ブロック１０を形成することができる（図９（ｃ））。そして、後述するように、ブロック底部１０ａが埋戻部により覆われて、同埋戻部の土砂の重量を受けてコーナー用擁壁ブロック１０が保持される。
【００６６】
以上のようにしてコーナー用擁壁ブロック１０の施工を終えると、最後に、擁壁ブロック設置工程を行う。この擁壁ブロック設置工程では、コーナー部に連なる通常の平板状の擁壁面を形成するためのＬ型擁壁ブロック２０を前記コーナー用擁壁ブロック１０の左右方向に順次継ぎ足して擁壁ブロックを構築する。
【００６７】
すなわち、図１０（ａ）に示すように、先ず、コーナー用擁壁ブロック１０の片側にＬ型擁壁ブロック２０を位置付けて配置する。こうして、Ｌ型擁壁ブロック２０を施工条件にしたがってコーナー用擁壁ブロック１０の左右両方向に延長配列していき（図１０（ｂ））、コーナー部を含む擁壁構造の全体が施工現場に構成される（図１０（ｃ））。
【００６８】
最後に、このような全体の擁壁構造における略Ｌ字状のブロック底部１０ａを含む底部支持構造の上に土砂やコンクリートなどを充填施工して埋戻部を形成し、コーナー用擁壁ブロック１０及びＬ型擁壁ブロック２０を埋戻部の重量により安定状態に保持することにより、コーナー部を含む擁壁構造を施工現場の地盤上に構築することができる。
【００６９】
また、他の実施形態として、図１１に示すようなコーナー用擁壁ブロック１００とすることもできる。これは、コーナーが面取りされた箇所に設置できる構成となっている。図１１は他の実施形態に係るコーナー用擁壁ブロックの説明図である。なお、先の実施形態と同じ構成要素については同一符号を用いて記し、その詳細な説明は省略する。
【００７０】
図示するように、本実施形態では、一組の擁壁ブロックを、先の実施形態で説明した左右一対の第１、第２擁壁ブロック１１、１２から構成するのではなく、コーナーの面取り部に位置する中央ブロック１３０と、その左右に蝶番構造を介して連結された左ブロック１１０及び右ブロック１２０とから構成している。つまり、本実施形態では、コーナー用擁壁ブロック１００を、第１中央ブロック１３１及び第２中央ブロック１３２からなる中央ブロック１３０と、左ブロック１１０と右ブロック１２０との３つのブロックを１組として構成している。なお、このとき、左ブロック１１０及び右ブロック１２０とは、先の実施形態における第１擁壁ブロック１１及び第２擁壁ブロック１２と全く同じ構成のものを用いることができる。
【００７１】
また、本実施形態に係る中央ブロック１３０は、第１中央ブロック１３１及び第２中央ブロック１３２の一対のブロックで構成している。
【００７２】
しかも、第１中央ブロック１３１は、先の実施形態における第１擁壁ブロック１１の蝶番構造が設けられた上側接続部１１ａと、凸状部１３とを残してカットしたものであり、第２中央ブロック１３２は、先の実施形態における第２擁壁ブロック１２の蝶番構造が設けられた下側接続部１２ａと、凸状部１３とを残してカットしたものとしている。
【００７３】
したがって、本実施形態によれば、前述した第１擁壁ブロック１１及び第２擁壁ブロック１２の型をそのまま利用することができ、コーナーが面取りされた箇所に設置できるコーナー用擁壁ブロック１００を、コスト増を抑制して実現することができる。
【００７４】
かかる第１中央ブロック１３１及び第２中央ブロック１３２は、図示するように、上側接続部１１ａ及び下側接続部１２ａが形成されていない各端面同士が付き合わせられた状態で並設される。
【００７５】
したがって、中央ブロック１３０は、あたかも縦方向に伸延する凸状部１３が中央に２本平行に形成された縦壁を有するようになり、平面視で下駄の歯のように縦壁１３，１３が突出形成されることになる。
【００７６】
なお、ここでの説明は省略するが、本実施形態に係るーナー用擁壁ブロック１００も、先の実施形態と同じような手順で現場施工することができる。
【００７７】
上述した実施形態により、以下のコーナー用擁壁ブロック及びコーナー用擁壁ブロックの施工方法が実現できるとともに、以下の効果が生起される。
【００７８】
コーナー部を挟んで、例えばＬ型擁壁ブロック２０（擁壁ブロック）が並置された擁壁構造の前記コーナー部に配設されるコーナー用の擁壁ブロックであって、蝶番構造により連結される、第１擁壁ブロック１１と第２擁壁ブロック１２とからなる一対の擁壁ブロック１１，１２からなり、各擁壁ブロック１１，１２は、縦壁の一側面の略中央に形成された縦方向に伸延する凸状部１３を有するブロック本体と、凸状部１３を含む前記縦壁の下側面に突設された複数の鉄筋からなる鉄筋部１４と、を有するコーナー用擁壁ブロック１０。
【００７９】
かかる構成により、施工現場において左右の擁壁ブロック１１，１２同士を互いに干渉させることなくそのコーナー配置角度を容易に設定することができる。
【００８０】
また、前記蝶番構造が、枢支ピン１９を介して連結される上側接続部１１ａと下側接続部１２ａとを備え、上側接続部１１ａは前記一対の擁壁ブロックの一方をなす第１擁壁ブロック１１の縦壁の一側側縁に形成され、前記下側接続部１２ａは、前記一対の擁壁ブロックの他方をなす第２擁壁ブロック１２の縦壁の一側側縁に形成されているコーナー用擁壁ブロック１０。
【００８１】
かかる構成により、例えばクレーンなどを用いて、第２擁壁ブロック１２に対してその上方から第１擁壁ブロック１１を吊り下げて設置することにより、両擁壁ブロック１１，１２を容易に連結することが可能となる。
【００８２】
また、凸状部１３の下端面は、前記縦壁の下端面と面一であり、凸状部１３の上端面は前記縦壁の上端面よりも下方に位置しているコーナー用擁壁ブロック１０。
【００８３】
かかる構成のコーナー用擁壁ブロック１０とすることにより、使用するコンクリート量をいたずらに増加させることなく、ブロック強度及び載置安定性を向上させることができる。
【００８４】
また、前記縦壁がその下側面に埋設固定されたナット部材１６（鉄筋支持部）を備え、例えば棒状鉄筋１５など、鉄筋部１４の一部又は全部を前記ナット部材１６に着脱自在に取付可能であるコーナー用擁壁ブロック１０。
【００８５】
かかる構成とすることにより、第１擁壁ブロック１１を吊り下ろす際に、第２擁壁ブロック１２の鉄筋部１４と干渉することがない。
【００８６】
さらに、前記複数の鉄筋を複数段に配設した底部支持構造形成用の鉄筋部１４を備え、当該鉄筋部１４の前記鉄筋は、その鉄筋取付位置１４ａが前記蝶番構造により連結される左右一対の擁壁ブロック１１，１２の各縦壁に対して左右段違い状に配置されているコーナー用擁壁ブロック１０。
【００８７】
かかる構成により、コーナー角度（開き角度）の調整を行う際に、第１、第２擁壁ブロック１１、１２を水平方向へずらす場合も鉄筋部１４同士の干渉がなく、円滑なコーナー角度（開き角度）の調整が可能となる。
【００８８】
また、上述の各コーナー用擁壁ブロック１０を用いて施工地盤上にコーナー部を施工するコーナー用擁壁ブロックの施工方法であって、ブロック本体を前記施工地盤上に接地して左右一対の擁壁ブロック１１，１２をそれぞれ自立状態に維持させるブロック自立準備工程と、前記左右一対の擁壁ブロック１１，１２を前記蝶番構造により連結するブロック連結工程と、連結された前記左右一対の擁壁ブロック１１，１２における鉄筋部１４（前記各縦壁からそれぞれ突出する複数の鉄筋）の先端側が、そのコーナー部設定位置で互いに干渉しないように予め外していた棒状鉄筋１５を所定の鉄筋取付位置１４ａに取り付ける鉄筋取付工程と、前記施工地盤上に所定角度で設定されたコーナー用擁壁ブロック１０の下側面の鉄筋部１４（縦壁に突設された複数の鉄筋）の周囲のコンクリート用型枠１８に生コンクリートを流し込んで硬化させ擁壁ブロック１１，１２の底面支持構造を略Ｌ字状に形成させるブロック底部形成工程と、を有するコーナー用擁壁ブロックの施工方法。
【００８９】
かかる方法によれば、コーナー用擁壁ブロック１０の施工が極めて容易で効率的に行うことができる。
【００９０】
また、他の実施形態として、コーナー部の面取り部に位置する中央ブロック１３０と、その左右に蝶番構造を介して連結される左右ブロック１１０，１２０とからなる一組の擁壁ブロックからなり、前記各ブロック１００，１１０，１２０の縦壁には縦方向に伸延する凸状部１３が形成されているコーナー用擁壁ブロック１００。
【００９１】
かかる構成によれば、コーナーが面取りされた箇所においても、コーナー用擁壁ブロック１００を容易に設置することができる。
【００９２】
また、前記中央ブロック１３０は、それぞれ縦方向に伸延する凸状部１３が形成された縦壁を有するブロック本体と、前記縦壁の下側面に突設された複数の鉄筋部１４と、前記縦壁の一側端面に設けられた蝶番構造と、を備えた第１中央ブロック１３１及び第２中央ブロック１３２とからなる一対のブロックから構成され、前記蝶番構造が互いに離反する位置で、当該蝶番構造が設けられていない側端面同士が突き合わせられて並設されているコーナー用擁壁ブロック１００。
【００９３】
かかる構成にすれば、前記第１擁壁ブロック１１及び第２擁壁ブロック１２の製造型をそのまま利用することができ、コーナーが面取りされた箇所に設置できるコーナー用擁壁ブロック１００を、コスト増を抑制して実現することができる。
【００９４】
以上説明してきたように、本発明は、蝶番構造により連結される一対の擁壁ブロックを凸状部により安定配置してそのコーナー配置角度を容易に設定できるとともに、このブロック下側面に突設された複数の鉄筋の周囲にＬ字状の底部支持構造を施工するようにしたことを要旨とするものであり、上述した実施形態に限定されるものではない。
【００９５】
本発明によれば、取り扱い性や組み込み作業性に優れたコーナー用擁壁ブロックを提供できる。また、本発明のコーナー用擁壁ブロックの施工方法は、軟弱地盤などの施工現場であっても適用でき、そのコーナー部分の異なる箇所にも汎用的に適用して、略Ｌ字状のブロック底部を容易に形成することができる。なお、コーナー用擁壁ブロックは、一対の擁壁ブロックを接続部により接続されたものに限らず、３つ以上の擁壁ブロックを接続することによって湾曲度が複雑に変化するような種々の形態の擁壁構造を構成することも可能である。
【符号の説明】
【００９６】
１０，１００    コーナー用擁壁ブロック
１０ａ    ブロック底部
１１    擁壁ブロック（第１擁壁ブロック）
１１ａ    上側接続部
１２    擁壁ブロック（第２擁壁ブロック）
１２ａ    下側接続部
１３    凸状部
１４    鉄筋部
１４ａ    鉄筋取付位置
１５    棒状鉄筋
１５ａ    雄ねじ部
１６    ナット部材（鉄筋支持部）
１７    ブロック補強用鉄筋
１８    コンクリート用型枠
１９    枢支ピン 
２０    Ｌ型擁壁ブロック
１１０  左ブロック
１２０  右ブロック
１３０  中央ブロック
１３１  第１中央ブロック
１３２  第２中央ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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