(57)【要約】【課題】開閉部を備えながらソケット本体の実装高さ寸法を小さくできるようにする。【解決手段】プラグを挿入させて連結自在なソケット本体２に、プラグを挿抜自在な開口部３と、開口部３に位置して開口部３を閉塞する状態と、開口部３を開放する状態とに切替自在な開閉部４とを設け、ソケット本体２の一方側の面を、取付対象の基板１の表面に沿わせて取り付ける取付面５として構成してあるソケットであって、開口部３の開放時に開閉部４が退避するための退避部６を、ソケット本体２の取付面５より、基板１の厚み方向で基板側へ突出させた状態に形成してあるソケット。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグを挿入させて連結自在なソケット本体に、
前記プラグを挿抜自在な開口部と、
前記開口部に位置して前記開口部を閉塞する状態と、前記開口部を開放する状態とに切替自在な開閉部とを設け、
前記ソケット本体の一方側の面を、取付対象の基板の表面に沿わせて取り付ける取付面として構成してあるソケットであって、
前記開口部の開放時に前記開閉部が退避するための退避部を、前記ソケット本体の前記取付面より、前記基板の厚み方向で基板側へ突出させた状態に形成してあるソケット。
【請求項２】
請求項１に記載のソケットを、前記基板の表面に沿わせて取り付けてあるソケット取付構造であって、
前記退避部の少なくとも一部が納まる範囲の切欠き部が、前記基板に形成してあり、
前記切欠き部に前記退避部を納め、
前記取付面を前記基板の表面に沿わせて取り付けてあるソケット取付構造。
【請求項３】
請求項１に記載のソケットを、前記基板の表面に沿わせて取り付けてあるソケット取付構造であって、
前記退避部が、平面視において前記基板の端縁部より外側に配置され、
前記取付面を前記基板の表面に沿わせて取り付けてあるソケット取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグを挿入させて連結自在なソケット本体に、前記プラグを挿抜自在な開口部と、前記開口部に位置して前記開口部を閉塞する状態と、前記開口部を開放する状態とに切替自在な開閉部とを設け、前記ソケット本体の一方側の面を、取付対象の基板の表面に沿わせて取り付ける取付面として構成してあるソケットに関すると共に、そのソケットを、前記基板の表面に沿わせて取り付けてあるソケット取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のソケット関連技術としては、ソケット２０に関して、図６に示すように、プラグを挿入させて連結自在なソケット本体２１を設け、そのソケット本体２１に、前記プラグを挿抜自在な開口部３と、その開口部３を開閉自在な揺動シャッターで構成された開閉部４と、前記開口部３の開放時に前記揺動シャッターが退避するための退避部６とを設け、ソケット本体２１の一方側の面を、取付対象の基板１の表面に沿わせて取り付ける取付面５として構成し、前記退避部６を、前記取付面５と、前記ソケット本体２１の他方側の面との間に配置してあるものがあった（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
また、ソケット取付構造に関しては、図６に示すように、ソケット本体２１のすべてが前記基板１の表面上に重なる状態にして取り付けてあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−４９０３８号公報（図１、図２）
【特許文献２】実用新案登録第２６０１８０１号公報（図２、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来のソケット関連技術によれば、前記ソケット本体に、前記揺動シャッターで構成された開閉部を設けてあることで、プラグを連結してない時の前記開閉部の密閉遮断性の向上を図ることができる。しかしながら、その揺動シャッターが開状態となるにはプラグ進入経路から退避させる必要があり、その退避部のスペースを確保するためにソケット本体の高さ寸法（基板の厚み方向に沿った寸法）が大きくなる。
そして、ソケット本体は、そのすべてが前記基板の表面上に重なる状態に形成してあるから、基板上にソケット本体を取り付けた状態での実装高さ寸法も大きくなる問題点があった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、開閉部を備えながらソケット本体の実装高さ寸法を小さくできるソケット関連技術を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の特徴構成は、プラグを挿入させて連結自在なソケット本体に、前記プラグを挿抜自在な開口部と、前記開口部に位置して前記開口部を閉塞する状態と、前記開口部を開放する状態とに切替自在な開閉部とを設け、前記ソケット本体の一方側の面を、取付対象の基板の表面に沿わせて取り付ける取付面として構成してあるソケットであって、前記開口部の開放時に前記開閉部が退避するための退避部を、前記ソケット本体の前記取付面より、前記基板の厚み方向で基板側へ突出させた状態に形成してあるところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、開閉部を備えていることによって開口部の密閉遮断性能を発揮できると共に、前記開口部の開放時に前記開閉部が退避するための退避部を、前記ソケット本体の前記取付面より、前記基板の厚み方向で基板側へ突出させた状態に形成してあるから、取付面を基板上に沿わせてソケット本体を取り付けた状態においては、前記退避部は、基板の厚み範囲に位置することになり、ソケット本体の実装高さ寸法を小さくできる。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、本発明の第１の特徴構成を備えたソケットを、前記基板の表面に沿わせて取り付けてあるソケット取付構造であって、前記退避部の少なくとも一部が納まる範囲の切欠き部が、前記基板に形成してあり、前記切欠き部に前記退避部を納め、前記取付面を前記基板の表面に沿わせて取り付けてあるところにある。
【０００９】
本発明の第２の特徴構成によれば、前記退避部の少なくとも一部が納まる範囲の切欠き部が、前記基板に形成してあり、前記切欠き部に前記退避部を納め、前記取付面を前記基板の表面に沿わせて取り付けてあるから、前記退避部は、基板の厚み範囲に位置しており、ソケット本体の実装高さ寸法が小さくなる。更には、基板の平面視においても、基板の切欠き部内に退避部が納まっているから、基板の平面の外にソケット本体が大きく突出するのを防止でき、実装平面積も小さくすることができる。
即ち、開口部の密閉遮断性能を発揮できるソケット本体を実装できながら、基板としての実装高さ寸法や実装平面積を小さくできる。
【００１０】
本発明の第３の特徴構成は、本発明の第１の特徴構成を備えたソケットを、前記基板の表面に沿わせて取り付けてあるソケット取付構造であって、前記退避部が、平面視において前記基板の端縁部より外側に配置され、前記取付面を前記基板の表面に沿わせて取り付けてあるところにある。
【００１１】
本発明の第３の特徴構成によれば、前記退避部が、平面視において前記基板の端縁部より外側に配置され、前記取付面を前記基板の表面に沿わせて取り付けてあるから、前記退避部は、基板の厚み範囲に位置しており、ソケット本体の実装高さ寸法が小さくなる。そして、このような作用効果は、基板に切欠き部を設けなくても叶えることができ、基板に切欠き部を形成する手間が掛からないから、コストアップを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態における基板とソケットの関係を示す斜視図
【図２】第１実施形態における基板とソケットの関係を示す分解斜視図
【図３】第１実施形態のソケットの分解斜視図
【図４】第１実施形態のソケットの断面図
【図５】第２実施形態における基板とソケットの関係を示す斜視図
【図６】従来のソケット取り付き構造を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【００１４】
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の一実施形態品であるソケットＳを、プリント基板１の表面に沿わせて取り付けてある状況を示している。
【００１５】
前記プリント基板１には、図２に示すように、後述するソケットＳの一部分である退避部６が納まる範囲の切欠き部１ａが形成してあると共に、ソケットＳの接点部１４を通電自在な状態に接触させる接点ランド１ｂと、ソケットＳを固定するハンダ取付ランド１ｃとが設けられている（図４参照）。
【００１６】
前記ソケットＳは、図４に示すように、プラグＰを挿入させて連結自在なソケット本体２に、前記プラグＰを挿抜自在な開口部３と、前記開口部３に位置して前記開口部３を閉塞する状態と、前記開口部３を開放する状態とに揺動切替自在なシャッター（開閉部の一例）４とを設け、前記ソケット本体２の一方側の面を、取付対象の基板１の表面に沿わせて取り付ける取付面５として構成してある。
また、前記ソケット本体２の中には、前記開口部３の開放時に前記シャッター４が退避するための退避部６を設けてあり、この退避部６は、前記取付面５より、前記基板１の厚み方向で基板側へ突出させた状態に形成してある。
【００１７】
前記ソケット本体２は、具体的には、図３に示すように、外周部を構成する金属製のケーシング７と、ケーシング７内に収められる合成樹脂製のボディー８とを設けて構成してある。
【００１８】
前記ケーシング７は、第１ケーシング部材７Ａと第２ケーシング部材７Ｂとの二つの分割部材で構成してある。
前記第１ケーシング部材７Ａは、前端部に前記プラグＰを挿抜自在な開口部３を備えると共に、後端部に前記ボディー８を嵌入自在な嵌入開口部９を備えた略角筒形状の部材で構成してある。また、両側部には、前記基板１のハンダ取付ランド１ｃにハンダ固定するための取付翼部１０と、前記第２ケーシング部材７Ｂを係止させる係止突部１１とを設けてある。
因みに、第１ケーシング部材７Ａの後端側の下面部に、第２ケーシング部材７Ｂは配置される。この第２ケーシング部材７Ｂが取り付けられる部分より前方側は、第２ケーシング部材７Ｂより下方に突出する状態に形成してあり、その部分が、前記退避部６に相当する。
【００１９】
前記第２ケーシング部材７Ｂは、帯板形状に構成してあり、両端部は上方に屈曲させてある一方、前方の縁部は下方に屈曲させてある。両端部の上方屈曲部の先端部分には、前記第１ケーシング部材７Ａの係止突部１１を係入させることで係止する係止孔部１２が形成してある。前方の縁部の下方屈曲部は、第２ケーシング部材７Ｂの補強効果を発揮することができる。
また、第１ケーシング部材７Ａに、前記ボディー８を嵌入させた後、下方から第２ケーシング部材７Ｂを係止させることで、前記ボディー８をケーシング７で包み込んで一体としたソケット本体２を構成することができる。
第２ケーシング部材７Ｂは、その下面が前記取付面５となる。また、第２ケーシング部材７Ｂは、第１ケーシング部材７Ａに嵌入させたボディー８の抜け止め効果をも果たしている。
【００２０】
前記ボディー８は、図３に示すように、ソケット本体２の内部に前記開口部３から挿入したプラグＰと通電自在なコンタクト１３を備えたボディー本体８Ａと、ボディー本体８Ａの両端部から各別に前方に突出する一対のアーム部８Ｂとを設けて構成してある。
前記コンタクト１３は、図４に示すように、ボディー本体８Ａ後方側の接点部１４と一体の金属によって構成してあり、プラグＰと基板１との導通を図ることができる。
前記両アーム部８Ｂは、先端側部分（前記退避部６の側方に位置する部分）が基端側部分より高さ寸法が大きく形成してあり、前記ケーシング７に内接するように寸法設定してある。
また、両アーム部８Ｂの先端側部分には、前記シャッター４の枢支シャフト４ａを枢支する切欠き凹部１５が各別に形成してある。この切欠き凹部１５に係入させた枢支シャフト４ａに、前記シャッター４は外嵌させてある。また、枢支シャフト４ａに外嵌させたねじりコイルバネ４ｂの弾性復元力によって、前記シャッター４は、閉側に付勢されている。従って、プラグＰがソケット本体２に挿入されていない状態では、シャッター４は閉状態となり、ソケット本体２の密閉遮断性能を発揮できる（図４（ａ）参照）。一方、プラグＰが挿入されるに伴って、シャッター４は押されて枢支シャフト４ａ回りに揺動し、前記退避部６に退避する（図４（ｂ）参照）。シャッター４が退避することで、プラグＰをスムースに受け入れることができる。
【００２１】
前記基板１に対する当該ソケットＳの取り付けは、図１、図２に示すように、前記退避部６が基板１の切欠き部１ａ内に納まると共に、前記取付面５が基板１の表面に沿う状態にソケットＳを配置し、ハンダ取付ランド１ｃに取付翼部１０を溶接固定することで可能となる。
【００２２】
本実施形態によれば、シャッター４を備えていることによって、開口部３の密閉遮断性能を発揮できる。また、退避部６を前記取付面５より前記基板１の厚み方向で基板１側へ突出させた状態に形成してあると共に、退避部６が基板１の切欠き部１ａに納まる状態にして、取付面５を基板１上に沿わせてソケット本体２を取り付けてあるから、前記退避部６は、基板１の厚み範囲に位置することになり、ソケット本体２が基板１上に突出する高さ寸法Ｌを小さくできる（図４参照）。
また、基板１の平面視においても、基板１の切欠き部１ａ内に退避部６が納まっているから、基板の平面の外にソケット本体２が大きく突出するのを防止でき、実装平面積も小さくすることができる。
【００２３】
〔第２実施形態〕
図５は、第１実施形態で説明したソケットＳを、異なるプリント基板１の表面に沿わせて取り付けてある状況を示している。
即ち、ソケットＳの取付構造が、第１実施形態と異なっている。
【００２４】
前記基板１は、先のものと異なり、切欠き部１ａが設けてない。
ソケットＳは、前記退避部６が、平面視において前記基板１の端縁部より外側に配置され、前記取付面５を前記基板１の表面に沿わせて取り付けてある。
【００２５】
本実施形態によれば、シャッター４を備えていることによって、開口部３の密閉遮断性能を発揮できる。また、退避部６を前記取付面５より前記基板１の厚み方向で基板１側へ突出させた状態に形成してあると共に、ソケット本体２は、退避部６を基板１の端縁部より外側に位置し、取付面５を基板１上に沿わせてを取り付けてあるから、前記退避部６は、基板１の厚み範囲に位置することになり、ソケット本体２が基板１上に突出する高さ寸法Ｌを小さくできる。
また、このような作用効果を、基板１に切欠き部１ａを設けなくても叶えることができ、基板１に切欠き部１ａを形成する手間が掛からないから、コストアップを防止できる。
【００２６】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００２７】
〈１〉  当該ソケットＳの取付対象は、先の実施形態で説明した形式の基板１に限るものではなく、公知のあらゆる種類の基板をも対象とすることができる。
〈２〉  前記ソケット本体は、先の実施形態で説明したケーシングとボディーとで構成されたものに限るものではなく、例えば、一体に形成してあるものであったり、更に多くの分割部材を組みあげて構成するものであってもよい。
〈３〉  前記開閉部は、先の実施形態で説明した揺動形式のシャッターに限るものではなく、例えば、スライド形式や、折りたたみ形式等でもよく、要するに、退避スペースを必要とするものであればよく、それらを含めて開閉部と総称する。
【００２８】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００２９】
１      プリント基板
１ａ    切欠き部
２      ソケット本体
３      開口部
４      シャッター（開閉部の一例）
５      取付面
６      退避部
Ｐ      プラグ
Ｓ      ソケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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