(57)【要約】【課題】孔版印刷において、消耗品の種類によらず、「裏抜け」、「裏移り」を防止し、適度な画像濃度を有する印刷を実現する。【解決手段】設定穿孔密度に従って孔版原紙２を穿孔し、印刷用紙３を穿孔された孔版原紙２ａ、２ｂに押圧して印刷する孔版印刷において、印刷用紙３への印刷に用いる消耗品２、６ａ，６ｂの種類情報ＭＳ、ＩＳａ、ＩＳｂを取得し、取得された種類情報ＭＳ、ＩＳａ、ＩＳｂに基づいて設定穿孔密度の間引率を設定し、この間引率が適用された間引後の穿孔密度に従って孔版原紙２を穿孔する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿に基づき設定穿孔密度に従って孔版原紙を穿孔し、印刷用紙を前記穿孔された孔版原紙に所定の押圧力で押圧して印刷する孔版印刷装置において、
前記印刷用紙への印刷に用いる消耗品の種類情報を取得する種類情報取得手段と、
前記取得された種類情報に基づいて前記設定穿孔密度の間引率を設定する穿孔密度間引手段とを備え、
前記間引率を前記設定穿孔密度に適用した間引後の穿孔密度に従って前記孔版原紙を穿孔することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記原稿の印字率を取得する印字率取得手段を備え、
前記穿孔密度間引手段が、前記取得された種類情報および前記取得された印字率の両方に基づいて前記設定穿孔密度の間引率を設定することを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記取得された種類情報に基づいて前記押圧力を調整する印圧設定手段を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記取得された種類情報および前記取得された印字率の両方に基づいて前記押圧力を調整する印圧設定手段を備えたことを特徴とする請求項２に記載の孔版印刷装置。
【請求項５】
両面印刷において、前記穿孔密度間引手段が前記取得された種類情報に基づいて表面印刷時の前記間引率と裏面印刷時の前記間引率をそれぞれ設定することを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項６】
両面印刷において、前記穿孔密度間引手段が前記取得された種類情報および前記取得された印字率の両方に基づいて表面印刷時の前記間引率と裏面印刷時の前記間引率をそれぞれ設定することを特徴とする請求項２に記載の孔版印刷装置。
【請求項７】
両面印刷において、前記印圧設定手段が前記取得された種類情報に基づいて表面印刷時の前記押圧力と裏面印刷時の前記押圧力をそれぞれ設定することを特徴とする請求項３に記載の孔版印刷装置。
【請求項８】
両面印刷において、前記印圧設定手段が前記取得された種類情報および前記取得された印字率の両方に基づいて表面印刷時の前記押圧力と裏面印刷時の前記押圧力をそれぞれ設定することを特徴とする請求項４に記載の孔版印刷装置。
【請求項９】
原稿に基づき設定穿孔密度に従って孔版原紙を穿孔し、印刷用紙を前記穿孔された孔版原紙に所定の押圧力で押圧して印刷する孔版印刷方法において、
印刷用紙への印刷に用いる消耗品の種類情報を所得し、
該所得された種類情報に基づいて前記設定穿孔密度の間引率を設定し、
該間引率を前記設定穿孔密度に適用した間引後の穿孔密度に従って孔版原紙を穿孔することを特徴とする孔版印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷装置および孔版印刷方法に関するものである。より詳しくは、設定密度の穿孔を間引くことにより、適度な印刷濃度で印刷する孔版印刷装置および孔版印刷方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、設定穿孔密度に従って孔版原紙を穿孔して、印刷用紙を穿孔された孔版原紙に押圧して印刷する孔版印刷装置が知られている。
【０００３】
また、印刷においては、印刷用紙の保持できるインク量を超えて過剰なインクを印刷用紙へ転写すると、前の印刷物のインクが次の印刷物の裏面に付着する「裏移り」や、印刷物の表面のインクが裏面まで滲み出す「裏抜け」が発生する虞がある。
【０００４】
特許文献１には、この「裏移り」、「裏抜け」を防止して適度な印刷濃度で印刷を可能にするために、孔版原紙の穿孔密度を間引処理する技術が提案されている。
【０００５】
また、近年の印刷用紙の使用低減の要求から、印刷用紙の表面および裏面に印刷を行う両面印刷への需要が増加しているが、この両面印刷では、印刷された印刷用紙に対する「裏抜け」、「裏移り」の影響がより顕著なものになる。特に、孔版印刷される原稿にベタ部分が含まれる場合に、「裏抜け」が発生し易くなる。
【０００６】
特許文献２には、両面で孔版印刷される原稿の表面および裏面の画像濃度を検知し、少なくとも一方が所定濃度以上の場合に、表面印刷および裏面印刷の印刷濃度を減少させる技術が提案されている。
【特許文献１】特開平５−２２５８２号公報
【特許文献２】特開平２００４−３０６４６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、印刷濃度は、印刷用紙への印刷に用いる消耗品の種類に応じて異なるものである。具体的に、印刷用紙への印刷に用いる消耗品として、例えばインクや、孔版原紙が存在する。
【０００８】
インクは、その種類に応じて標準タイプや、高濃度タイプが存在する。例えば、高濃度インクやカラーインク（赤）のように、インクの種類によっては、紙とのタック（紙に対するインクの粘着力）が高くなることで孔版原紙への透過が困難となり、印刷濃度が薄くなる虞がある。また、濡れ性の悪いインクの場合も孔版原紙への透過が困難となり、印刷濃度が薄くなる虞がある。
【０００９】
孔版原紙は、熱可塑性フィルムと繊維素材からなるインク透過性の支持体から主に構成されるものであり、その種類に応じて標準タイプや、高品位タイプが存在する。標準の孔版原紙の熱可塑性フィルムは、高品位タイプのものよりも熱感度が低い場合もあるため、穿孔の径が小さくなることでインクの孔版原紙への透過が困難となり、印刷濃度が薄くなる虞がある。また、標準の孔版原紙の支持体は、繊維径が太いため、支持体の厚みが増加することでインクの孔版原紙への透過が困難となり、印刷濃度が薄くなる虞がある。
【００１０】
特許文献１および２に記載された技術にあっては、印刷用紙への印刷に用いる消耗品を既定し、この消耗品を使用した場合の「裏抜け」、「裏移り」を防止した適度な画像濃度での印刷は可能であるが、消耗品の種類変更には対応が困難である。
【００１１】
本発明の目的は、上記事情に鑑み、印刷用紙への印刷に用いる消耗品の種類によらず、「裏抜け」、「裏移り」を防止し、適度な画像濃度を有する印刷を可能とする孔版印刷装置および孔版印刷方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明の孔版印刷装置は、原稿に基づき設定穿孔密度に従って孔版原紙を穿孔し、印刷用紙を穿孔された孔版原紙に所定の押圧力で押圧して印刷する孔版印刷装置において、印刷用紙への印刷に用いる消耗品の種類情報を取得する種類情報取得手段と、取得された種類情報に基づいて設定穿孔密度の間引率を設定する穿孔密度間引手段とを備え、間引率を設定穿孔密度に適用した間引後の穿孔密度に従って孔版原紙を穿孔することを特徴とする。
【００１３】
ここで、「設定穿孔密度」とは、予め設定されている、所定面積あたりの穿孔数を意味する。上記「印刷用紙への印刷に用いる消耗品」とは、印刷用紙以外で孔版印刷に使用する消耗品を意味する。具体的に、例えば孔版原紙や、インク等を意味する。上記「種類情報」とは、消耗品の種類に応じてインクの孔版原紙への透過性に影響を及ぼす情報を意味する。例えばインクについての型番、濃度、濡れ性、粘度、タック等であり、孔版原紙についての型番、熱可塑性フィルムの熱感度厚み、支持体の密度や厚み等である。上記「種類情報を取得する」とは、種類情報を取得することについて広く意味する。すなわち、例えば作業者が種類情報を直接入力することで取得する場合や、消耗品に設置された記録媒体に記録された種類情報を読み取ることで取得する場合等を含むものである。上記「間引率」とは、設定穿孔密度に従って穿孔される穿孔数に対する間引される穿孔数の割合を意味する。すなわち、例えば間引率３０パーセントの場合、間引後の穿孔密度は、設定穿孔密度の７０パーセントとなる。
【００１４】
本発明の孔版印刷装置は、原稿の印字率を取得する印字率取得手段を備え、穿孔密度間引手段が、取得された種類情報および取得された印字率の両方に基づいて設定穿孔密度の間引率を設定してもよい。
【００１５】
ここで、「原稿」とは、孔版印刷される原稿を意味し、Ｉ／Ｆにより接続されたＰＣから孔版印刷装置へ送信されてくる画像データを含む。上記「印字率」とは、原稿を画像情報として読み込んだ場合、原稿全体での画素数に対する印字する画素数の割合や、原稿を複数の領域に分割し、該領域での画素数に対する該領域内の印字する画素数の割合等を意味する。上記「印字率を所得する」とは、印字率を取得することを広く意味する。すなわち、例えば作業者が印字率を直接入力することで取得する場合や、原稿を画像情報として読み込んで計算により印字率を取得する場合等を意味する。
【００１６】
本発明の孔版印刷装置は、取得された種類情報に基づいて押圧力を調整する印圧設定手段を備えてもよい。
【００１７】
ここで、「押圧力」とは、印刷用紙を孔版原紙へ押圧する力を意味する。なお、「印刷用紙を孔版原紙へ押圧する」とは、印刷用紙を孔版原紙へ押圧する場合に限定されず、孔版原紙を印刷用紙へ押圧する場合を含むものである。
【００１８】
本発明の孔版印刷装置は、取得された種類情報および取得された印字率の両方に基づいて押圧力を調整する印圧設定手段を備えてもよい。
【００１９】
本発明の孔版印刷装置は、両面印刷において、穿孔密度間引手段が取得された種類情報に基づいて表面印刷時の間引率と裏面印刷時の間引率をそれぞれ設定してもよい。
【００２０】
本発明の孔版印刷装置は、両面印刷において、穿孔密度間引手段が取得された種類情報および取得された印字率の両方に基づいて表面印刷時の間引率と裏面印刷時の間引率をそれぞれ設定してもよい。
【００２１】
本発明の孔版印刷装置は、両面印刷において、印圧設定手段が取得された種類情報に基づいて表面印刷時の押圧力と裏面印刷時の押圧力をそれぞれ設定してもよい。
【００２２】
本発明の孔版印刷装置は、両面印刷において、印圧設定手段が取得された種類情報および所得された印字率の両方に基づいて表面印刷時の押圧力と裏面印刷時の押圧力をそれぞれ設定してもよい。
【００２３】
本発明の孔版印刷方法は、原稿に基づき設定穿孔密度に従って孔版原紙を穿孔し、印刷用紙を穿孔された孔版原始に所定の押圧力で押圧して印刷する孔版印刷方法において、印刷用紙への印刷に用いる消耗品の種類情報を所得し、この取得された種類情報に基づいて設定穿孔密度の間引率を設定し、この間引率を設定穿孔密度に適用した間引後の穿孔密度に従って孔版原紙を穿孔することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
上記のように構成された本発明の孔版印刷装置および孔版印刷方法は、印刷用紙への印刷に用いる消耗品の種類情報を所得し、この種類情報に基づいて設定穿孔密度の間引率を設定し、この間引率を設定穿孔密度に適用した間引後の穿孔密度に従って孔版原紙を穿孔するものであり、仮に印刷に用いる消耗品の種類が変更され、インクの孔版原紙への透過性が変化した場合であっても、消耗品に応じて間引率が設定されるため、印刷用紙への印刷に用いる消耗品の種類によらず「裏抜け」、「裏移り」を防止して適度な画像濃度を有する印刷ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１および図２は、本発明の実施形態である孔版印刷装置１００の概略構成図である。孔版印刷装置１００は、片面印刷および両面印刷が可能な孔版印刷装置である。図１は、片面印刷時の孔版印刷装置１００の概略構成図、図２は、両面印刷時の孔版印刷装置１００の概略構成図である。
【００２６】
孔版印刷装置１００は、原稿１を画像情報として読み取る画像読取部１０と、この画像読取部１０で読み取られた画像情報に基づいて孔版原紙２を穿孔する製版部２０と、印刷用紙３を供給する給紙部３０と、製版された孔版原紙２ａを用いて印刷用紙３を印刷する上流印刷部４０ａと、製版された孔版原紙２ｂを用いて印刷用紙３を印刷する下流印刷部４０ｂと、印刷用紙３を上流印刷部４０ａから下流印刷部４０ｂへと搬送する中間搬送部５０と、印刷された印刷用紙３を排出する排紙部６０と、孔版原紙２ａを廃棄する上流排版部７０ａと、孔版原紙２ｂを廃棄する第２排版部７０ｂと、作業者が片面印刷または両面印刷の選択等が可能な操作パネル８０と、上記各部を制御する制御部９０とから構成されている。
【００２７】
画像読取部１０は、原稿１を画像情報として読み取るための原稿載置台１１と、この原稿載置台１１の画像読取位置へ原稿１を自動的に供給する原稿供給部１２と、原稿読取部１３とから構成されている。この原稿読取部１３は、イメージセンサ１３ａと、このイメージセンサ１３ａを往復移動させるベルトプーリーからなる往復移動機構１３ｂとから構成されている。
【００２８】
画像読取部１０は、原稿読取位置に載置された原稿１の下側でイメージセンサ１３ａを移動させながら原稿１を画像情報として読み取り、この画像情報を担持した原稿読取信号ＳＳを制御部９０へ出力する。
【００２９】
製版部２０は、孔版原紙２を格納し、サーマルヘッド２１と、プラテンローラ２２と、孔版原紙２を搬送する搬送ローラ２３と、孔版原紙２を所定長に切断するカッター２４と、孔版原紙２から後述する孔版原紙種類情報を読み取る孔版原紙情報読取手段２５とから構成されている。
【００３０】
製版部２０は、サーマルヘッド２１およびプラテンローラ２２により、予め設定された穿孔密度で孔版原紙２を穿孔する。また、製版部２０は、必要に応じて後述する間引処理を施して孔版原紙２を穿孔する。穿孔された孔版原紙２は、搬送ローラ２３により搬送され、カッター２４により所定長に切断されて製版される。その後、製版部２０は、上流印刷部４０ａに製版された孔版原紙２ａを供給し、不図示の移動手段により同図中破線で示す位置に移動し、下流印刷部４０ｂに製版された孔版原紙２ｂを供給する。
【００３１】
孔版原紙２は、芯管４にロール状に巻かれて製版部２０に供給される消耗品である。この芯管４には、孔版原紙２の種類情報が記録された記録媒体５が取り付けられている。原紙情報読取手段２５は、記録媒体５から孔版原紙２の種類情報を読み取り、孔版原紙２の種類情報を担持した原紙種類信号ＭＳを制御部９０へ出力する。孔版原紙２の種類情報としては、型番や、孔版原紙２のインク透過性に影響を及ぼす、例えば、孔版原紙２を構成する熱可塑性フィルムの熱感度や、この熱可塑性フィルムを支持する支持体の厚み等が挙げられる。記録媒体５は、特に限定されるものではないが、例えばＲＦＩＤタグ等が使用される。
【００３２】
給紙部３０は、印刷用紙３を積載する給紙台３１と、この給紙台３１から印刷用紙３を一枚ずつ取り出す給紙ローラ３２と、紙捌きローラ３３と、印刷用紙３を上流印刷部４０ａに送り込むタイミングローラ対３４とから構成されている。
【００３３】
給紙部３０は、給紙台３１に積載された印刷用紙３を給紙ローラ３２および紙捌きローラ３３により取り出し、所定のタイミングでタイミングローラ対３４により上流印刷部４０ａへ送り込む。
【００３４】
上流印刷部４０ａは、上流版胴４１ａを備えている。この上流版胴４１ａは、インク透過性の周壁４２ａを有し、図示しない駆動手段により軸４３ａを中心に図中矢印ａ方向に回転駆動される。
【００３５】
上流版胴４１ａの内部には、周壁４１ａの内周面に接するインク供給ローラ４４ａと、このインク供給ローラ４４ａへインク６ａを所定量供給するドクターローラ４５ａと、インク６ａの種類情報を読み取るインク情報読取手段４６ａとが設けられている。また、上流版胴４１ａの内部には、インク６ａが充填されたインクボトル７ａが格納される。
【００３６】
上流版胴４１ａの外周面には、孔版原紙２ａの先端を保持するクランプ部４７ａが設けられており、製版された孔版原紙２ａは、その先端をクランプ４７ａによって保持されて上流版胴４１ａの回転に伴って周壁４２ａの外周面に巻装される。
【００３７】
上流版胴４１ａの下方には、プレスローラ４８ａが配設され、このプレスローラ４８ａは、不図示の移動手段により、図中矢印ｂ方向に示す上流版胴４１ａの外周方向に上流版胴４１ａと近接離間するように移動する。すなわち、印刷待機時には、上流版胴４１ａとの間に十分な隙間が形成される位置に移動し、印刷時には、上流版胴４１ａとプレスローラ４８ａにより、印刷用紙３を設定された押圧力で挟持できる位置に移動する。なお、本実施形態では、プレスローラ４８ａは、上流版胴４１ａの外部に配置されるものとして説明するが、これに限定されるものではない。プレスローラ４８ａが上流版胴４１ａの内部に配置され、プレスローラ４８ａが上流版胴４１ａの内周面を押圧することで上流版胴４１ａの外周面が印刷用紙３を押圧するものであってもよい。
【００３８】
上流版胴４１ａの左方には、印刷された印刷用紙３を孔版原紙２ａから分離させる分離爪４９ａが配設されている。なお、下流印刷部４０ｂの構成は、上流印刷部４０ａの構成と略同様であり、その説明を省略する。
【００３９】
上流印刷部４０ａは、製版部２０から孔版原紙２ａが供給されると、この孔版原紙２ａが上流版胴４１ａの回転に伴い、上流版胴４１ａの外周面に巻装され、クランプ４７ａにより保持される。その後、上流版胴４１ａを所定の周速で回転駆動させるともに、印刷用紙３を予め設定された押圧力で押圧できる位置にプレスローラ４８ａを移動させる。また、上流印刷部４０ａは、必要に応じて押圧力の補正処理を施して印刷用紙３を孔版原紙２ａに押圧する。この押圧力の補正処理については、後述する。
【００４０】
給紙部３０から所定のタイミングで印刷用紙３が送り込まれると、上流版胴４１ａとプレスローラ４８ａとで印刷用紙３を挟持搬送し、孔版原紙２ａに印刷用紙３を押圧して印刷する。印刷された印刷用紙３は、分離爪４９ａにより、孔版原紙２ａから分離される。
【００４１】
また、片面単色印刷時の下流印刷部４０ｂは、印刷待機中となり、下流版胴４１ｂとプレスローラ４８ｂとの間に十分な隙間が形成され、上流印刷部４０ａで印刷された印刷用紙３が、この隙間を通過して排紙部６０へ送り込まれる。また、片面二色印刷および両面印刷時の下流印刷部４０ｂの動作は、上流印刷部４０ａの動作と略同様であり、その説明を省略する。
【００４２】
インク６ａは、インクボトル７ａに充填されて孔版印刷装置１００に供給される消耗品である。このインクボトル７ａには、インク６ａの種類情報が記録された記録媒体８ａが取り付けられている。インク情報読取部４６ａは、記録媒体８ａからインク６ａの種類情報を読み取り、インク６ａの種類情報を担持したインク種類信号ＩＳａを制御部９０へ出力する。インク６ａの種類情報としては、型番や、孔版原紙へのインク透過性に影響を及ぼす、型番、濃度、濡れ性、粘度、タック等が挙げられる。また、下流印刷部４０ｂのインク情報読取手段４６ｂも同様であり、その説明を省略する。なお、記録媒体８ａ、８ｂは、特に限定されるものではないが、例えばＲＦＩＤタグ等が使用される。
【００４３】
中間搬送部５０は、上流印刷部４０ａと下流印刷部４０ｂとの間に配置される上流搬送手段５１ａと、プレスローラ４８ｂの下方に配置される下流搬送手段５１ｂとから構成される。
【００４４】
上流搬送手段５１ａは、駆動ローラ５２ａと、従動ローラ５３ａと、搬送ベルト５４ａと、搬送ベルト５４ａの下方に配置された吸着ファン５５ａとから構成される。
【００４５】
上流搬送手段５１ａは、分離爪４９ａにより孔版原紙２ａから剥離された片面印刷済みの印刷用紙３が搬送ベルト５４ａ上に供給されると、吸着ファン５５ａにより印刷用紙３を吸着搬送する。また、上流搬送手段５１ａは、不図示の揺動手段により、駆動ローラ５２ａの回転軸周りに揺動可能となっている。すなわち、片面印刷時には、図１に示すように水平状態で固定され、片面印刷済みの印刷用紙３を下流印刷部４０ｂに送り出し、両面印刷時には、図２に示すように、下方に傾斜した状態で固定され、片面印刷済みの印刷用紙３を下流搬送手段５１ｂに送り出す。
【００４６】
下流搬送手段５１ｂは、上流搬送手段５１ａと略同様の構成であるが、上流搬送手段５１ａより送り出された片面印刷済みの印刷用紙３を貯容する補助トレー５６と、補助トレー５６に貯容された片面印刷済みの印刷用紙３を下流印刷部４０ｂに送りだすレジストローラ５７を備えている点において相違する。
【００４７】
下流搬送手段５１ｂは、両面印刷時、上流搬送手段５１ａから片面印刷済みの印刷用紙３が送り出されると、この片面印刷済みの印刷用紙３を補助トレー５６に貯容する。レジストローラ５７は、不図示の移動手段により、搬送ベルト５４ｂ上の片面印刷済みの印刷用紙３搬送しながらプレスローラ４８ｂの近傍まで移動し、所定のタイミングで片面印刷済みの印刷用紙３をプレスローラ４８ｂと仕切板５８との間を通過させて下流印刷装置４０ｂへ送り出す。
【００４８】
排紙部６０は、印刷済みの印刷用紙３を搬送する排紙搬送手段６１と、印刷済みの印刷用紙３を積載する排紙台６２とから構成される。排紙搬送手段６１は、上流搬送手段５１ａと同様の構成であり、駆動ローラ６１ａと、従動ローラ６１ｂと、搬送ベルト６１ｃと、吸着ファン６１ｄとから構成される。
【００４９】
排紙部６０は、下流印刷部４０ｂから印刷済みの印刷用紙３が搬送ベルト６１ｃ上に供給されると、吸着ファン６１により印刷済みの印刷用紙３を吸着搬送して排紙台６２に積載する。
【００５０】
上流排版部７０ａは、上流版胴４１ａの近傍に設けられ、使用済みの孔版原紙２ａを上流版胴４１ａから剥がす不図示の孔版原紙分離爪と、使用済みの孔版原紙２ａを搬送する排版搬送手段７１ａと、使用済みの孔版原紙２ａを収納する排版箱７２ａとから構成される。なお、下流排版部７０ｂは、略同様の構成であり、その説明を省略する。
【００５１】
上流排版部７０ａは、不図示の孔版原紙分離爪により使用済みの孔版原紙２ａを上流版胴４１ａから剥がし、搬送手段７１ａにより排版箱７２ａに搬送して収納する。
【００５２】
操作パネル８０は、使用者が片面印刷、両面印刷の選択、印刷枚数等の入力が可能な入力手段８１と、孔版印刷装置１００の状態が表示される表示部８２とから構成される。なお、使用者は、入力手段８１により、前述の孔版原紙２の種類情報や、インク６ａ、６ｂの種類情報の入力も可能である。
【００５３】
制御部９０は、画像読取部１０、製版部２０、給紙部３０、上流印刷部４０ａ、下流印刷部４０ｂ、中間搬送部５０、排紙部６０、上流排版部７０ａ、下流排版部７０ｂおよび操作パネル８０の各部に接続されている。
【００５４】
以下、制御部９０の第１〜第５の実施形態について説明する。各実施形態では、種類情報を孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂの種類（製品名、型式等）として説明する。なお、各実施形態では、一例として使用される孔版原紙が２種類（Ａ，Ｂ）およびインクが２種類（ａ、ｂ）存在する場合として説明するが、これに限定されるものではない。
【００５５】
制御部９０の第１の実施形態は、図３に示すように、種類情報取得手段９１と、穿孔密度間引手段９２と、サーマルヘッド制御手段９３を有している。
【００５６】
種類情報取得手段９１は、印刷時に使用される孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂの種類情報を取得する。種類情報取得手段９１は、原紙情報読取手段２５からの原紙種類信号ＭＳと、インク情報読取手段４６ａ、４６ｂからのインク種類信号ＩＳａ、ＩＳｂとが入力され、これにより孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂの種類情報を取得する。種類情報取得手段９１は、取得した孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂの種類情報を穿孔密度間引手段９２に出力する。なお、原紙種類信号ＭＳおよびインク種類信号ＩＳａ、ＩＳｂは、原紙情報読取手段２５およびインク情報読取手段４６ａ、４６ｂから入力されることに限定されず、作業者が操作パネル８０より入力するものでもよい。
【００５７】
穿孔密度間引手段９２は、種類情報取得手段９１より入力された種類情報に基づいて製版部２０において予め設定されている設定穿孔密度に対して図４に示す種類情報に基づく間引率設定テーブルを用いて間引率を設定する。ここで、穿孔密度とは、孔版原紙の所定面積あたりの穿孔数を意味し、間引率とは、設定穿孔密度に従って穿孔される穿孔数に対する間引される穿孔数の割合を意味する。
【００５８】
穿孔密度間引手段９２は、孔版原紙およびインクの種類により決定される設定間引率をサーマルヘッド制御手段９３に出力する。この設定間引率は、孔版原紙およびインクの種類により決定される各間引率が加算されたものである。
【００５９】
サーマルヘッド制御手段９３は、入力された設定間引率に従ってサーマルヘッド２１が設定穿孔密度から間引いて孔版原紙２を穿孔するように制御する。
【００６０】
制御部９０の第２の実施形態を説明する。第２の実施形態は、図５に示すように、種類情報取得手段９１と、穿孔密度間引手段９２と、サーマルヘッド制御手段９３と、印字率取得手段９４とを有している。なお、種類情報取得手段９１およびサーマルヘッド制御手段９３は、第１の実施形態と同様であり、その説明を省略する。
【００６１】
印字率取得手段９４は、原稿１の印字率を取得する。印字率取得手段９４には、画像読取部１０からの原稿読取信号ＳＳが入力され、これにより原稿１の印字率を取得する。ここで、原稿１の印字率とは、原稿１全体での画素数に対する印字する画素数の割合、もしくは原稿１を複数の領域に分割し、分割領域の画素数に対する分割領域内の印字の画素数の割合を意味する。
【００６２】
印字率取得手段９４は、穿孔密度間引手段９２に印字率を出力する。一般的に印字率が３０％以上の場合、原稿１は、印字以外のベタ領域を含むものと判定され、印字率が３０％未満で且つ１５％以上の場合、原稿１は、ベタ領域を含まないが、印字が多いと判定され、印字率が１５％未満の場合、原稿１は、印字が少ないと判定される。なお、印字率は、画像読取部１０により入力されることに限定されず、作業者が操作パネル８０により入力するものでもよい。
【００６３】
第２の実施形態での穿孔密度間引手段９２は、種類情報取得手段９１および印字率取得手段９４から入力された種類情報および印字率に基づいて図６に示すような種類情報と印字率に基づく間引率設定テーブルを用いて設定間引率を決定し、サーマルヘッド制御手段９３は、入力された設定間引率に従ってサーマルヘッド２１が設定穿孔密度から間引いて孔版原紙２を穿孔するように制御する。
【００６４】
制御部９０の第３の実施形態を説明する。第３の実施形態は、図７に示すように、種類情報取得手段９１と、穿孔密度間引手段９２と、サーマルヘッド制御手段９３と、印圧設定手段９５と、プレスローラ制御手段９６とを有している。また、種類情報取得手段９１穿孔密度間引手段９２およびサーマルヘッド制御手段９３は、第１の実施形態と同様である。すなわち、穿孔密度間引手段９２が種類情報取得手段９１より入力された種類情報に基づいて製版部２０において予め設定されている設定穿孔密度に対して図４に示す種類情報に基づく間引率設定テーブルを用いて間引率を設定する。
【００６５】
印圧設定手段９５は、種類情報取得手段９１より入力された種類情報に基づいて上流印刷部４０ａおよび下流印刷部４０ｂにおいて予め設定されている押圧力に対して図８に示す種類情報に基づく押圧補正値設定テーブルを用いて設定押圧補正値を決定する。ここで、押圧補正値とは、印刷用紙３を孔版原紙２ａ、２ｂへ押圧する予め設定されている押圧力の調整量を意味する。
【００６６】
印圧設定手段９５は、設定押圧補正値をプレスローラ制御手段９６へ出力する。なお、設定押圧補正値は、孔版原紙およびインクの種類により決定される各押圧補正値が加算されたものである。
【００６７】
プレスローラ制御手段９６は、入力された設定押圧補正値に従ってプレスローラ４８ａ、４８ｂが補正後の押圧力で印刷用紙３を孔版原紙２ａ、２ｂに押圧するように制御する。
【００６８】
制御部９０の第４の実施形態を説明する。第４の実施形態は、図９に示すように、種類情報取得手段９１と、穿孔密度間引手段９２と、サーマルヘッド制御手段９３と、印字率取得手段９４と、印圧設定手段９５と、プレスローラ制御手段９６とを有している。
【００６９】
第４の実施形態において、種類情報取得手段９１、印圧設定手段９５およびプレスローラ制御手段９６は、第３の実施形態と同様である。すなわち、印圧設定手段９５が種類情報取得手段９１より入力された種類情報に基づいて予め設定されている押圧力に対して図８に示す種類情報に基づく押圧補正値設定テーブルを用いて設定押圧補正値を決定する。
【００７０】
また、第４の実施形態において、穿孔密度設定手段９２、サーマルヘッド制御手段９３および印字率取得手段９４は、第２の実施形態と同様である。すなわち、穿孔密度間引手段９２が種類情報取得手段９１および印字率取得手段９４から入力された種類情報および印字率に基づいて図６に示すような種類情報と印字率に基づく間引率設定テーブルを用いて設定間引率を決定する。
【００７１】
制御部９０の第５の実施形態を説明する。第５の実施形態は、第４の実施形態と構成が同じであるため、図９を用いて説明する。第５の実施形態は、図９の破線矢印が示すとおり、印圧設定手段９５が種類情報取得手段９１および印字率取得手段９４より入力された種類情報および印字率に基づいて図１０に示すような種類情報と印字率に基づく押圧補正値設定テーブルを用いて設定押圧補正値を決定する点において、第４の実施形態と相違する。穿孔密度間引手段９２およびサーマルヘッド制御手段９３は、第２の実施形態と同様である。すなわち、穿孔密度間引手段９２が種類情報取得手段９１および印字率取得手段９４から入力された種類情報および印字率に基づいて図６に示すような種類情報と印字率に基づく間引率設定テーブルを用いて設定間引率を決定する。
【００７２】
次に、第１〜第５の実施形態の両面印刷について説明する。図１１は、種類情報に基づく両面印刷用間引率設定テーブル、図１２は、種類情報および印字率に基づく両面印刷用間引率設定テーブル、図１３は、種類情報に基づく両面印刷用押圧補正値設定テーブルを示す。図１４は、種類情報および印字率に基づく両面印刷用押圧補正値設定テーブルを示す。なお、上記テーブルの第１〜第５の実施形態への適用については、その説明を省略する。
【００７３】
両面印刷時は、片面印刷時よりも印刷用紙３へのインク転写量が多いため、前述のとおり、「裏抜け」が発生しやすくなる。このため、両面印刷用の間引率設定テーブルおよび押圧補正値設定テーブルは、図１１〜図１４に示すように、印刷用紙３の表面および裏面において、間引率および押圧補正値がそれぞれ設定される。
【００７４】
また、第２、第４および第５の実施形態においては、種類情報および印字率が同一条件の場合、裏面の設定間引率が表面の設定間引率よりも大きくなる。
【００７５】
また、第５の実施形態においては、両面印刷用の押圧補正値設定テーブルは、種類情報および印字率が同一条件の場合、裏面の設定押圧補正値が表面の設定押圧補正値よりも大きくなる。
【００７６】
次に、製版部２０の設定穿孔密度の間引方法の一例について説明する。
【００７７】
製版部２０は、前述のとおり、サーマルヘッド２１により孔版原紙２を加熱して画像情報ＳＳを基に予め設定された穿孔密度で穿孔するものである。製版部２０は、図１５Ａに示す通り、サーマルヘッド２１を加熱し、図中水平方向で示す主走査方向に孔版原紙２を穿孔し、プラテンローラ２２により孔版原紙２を図中垂直方向で示す副走査方向に送り出し、１走査ライン単位で孔版原紙２を穿孔する。
【００７８】
制御部９０の穿孔密度間引手段９２より設定間引率が設定されると、サーマルヘッド制御手段９３は、製版部２０の予め設定された穿孔密度に設定間引率を適用し、間引後の穿孔密度で製版部２０のサーマルヘッド２１に孔版原紙２を穿孔させる。製版部２０は、図１５Ｂに示すとおり、設定間引率を基にサーマルヘッド２１を加熱しないことで孔版原紙２に１走査ライン単位で非穿孔部分を形成する。例えば、間引率が１０％の場合、製版部２０は、１０走査ライン毎に１走査ラインの非穿孔部分を形成する。
【００７９】
次に上流印刷部４０ａおよび下流印刷部４０ｂの押圧力の補正処理について説明する。
【００８０】
上流印刷部４０ａおよび下流印刷部４０ｂは、前述のとおり、孔版原紙２ａ、２ｂに印刷用紙３を予め設定された押圧力で押圧するものである。
【００８１】
制御部９０の印圧設定手段９５により設定押圧補正値が設定されると、プレスローラ制御手段９６は、上流印刷部４０ａおよび下流印刷部４０ｂの予め設定された押圧力に設定押圧補正値を適用し、補正後の押圧力で上流印刷部４０ａおよび下流印刷部４０ｂのプレスローラ４８ａ、４８ｂに印刷用紙３を孔版原紙２ａ、２ｂに押圧させる。具体的に、プレスローラ４８ａ、４８ｂは、設定押圧補正値に従って図１および図２の矢印ｂ方向を上下動する。
【００８２】
以上述べたように、第１の実施形態が適用された孔版印刷装置１００は、印刷時に原紙情報読取手段２５からの原紙種類信号ＭＳおよびインク情報読取手段４６ａ、４６ｂからのインク種類信号ＩＳａ、ＩＳｂより、孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂの種類情報を取得し、この種類情報から間引率を設定し、この間引率が適用された間引後の穿孔密度で孔版原紙２を穿孔して印刷するため、孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂの種類によらず、孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂを変更した場合であっても「裏移り」、「裏抜け」を防止し、適度な画像濃度を有する印刷できる。
【００８３】
また、第２の実施形態が適用された孔版印刷装置１００は、第１の実施形態と同様に、印刷時に孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂの種類情報を取得するとともに、原稿１の印字率を所得し、この種類情報と印字率から間引率を設定し、この間引率を設定穿孔密度に適用して間引後の穿孔密度で孔版原紙２を穿孔して印刷するため、効果的に孔版原紙およびインクの種類によらず、孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂを変更した場合であっても「裏移り」、「裏抜け」を防止し、適度な画像濃度を有する印刷できる。
【００８４】
また、第３の実施形態が適用された孔版印刷装置１００は、印刷時に第１の実施形態と同様に、孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂの種類情報を取得し、この種類情報から間引率および押圧補正値を設定し、間引率を適用された間引後の穿孔密度で孔版原紙２を穿孔し、この穿孔された孔版原紙２へ印刷用紙３を押圧補正値で調整された押圧力で押圧して印刷するため、効果的に孔版原紙およびインクの種類によらず、孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂを変更した場合であっても「裏移り」、「裏抜け」を防止し、適度な画像濃度を有する印刷できる。
【００８５】
また、第４の実施形態が適用された孔版印刷装置１００は、印刷時に第１の実施形態と同様に孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂの種類情報を取得し、第２の実施形態と同様に原稿１の印字率を取得し、この種類情報および印字率に基づいて間引率を設定し、種類情報に基づいて押圧補正値を設定する。その後、間引後の穿孔密度で孔版原紙２を穿孔し、この穿孔された孔版原紙２へ印刷用紙３を補正後の押圧力で押圧して孔版印刷するため、効果的に孔版原紙およびインクの種類によらず、孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂを変更した場合であっても「裏移り」、「裏抜け」を防止し、適度な画像濃度を有する印刷できる。
【００８６】
また、第５の実施形態が適用された孔版印刷装置１００は、印刷時に第１の実施形態と同様に孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂの種類情報を取得し、第２の実施形態と同様に原稿１の印字率を取得し、この種類情報および印字率に基づいて間引率および押圧補正値を設定する。その後、間引後の穿孔密度で孔版原紙２を穿孔し、この穿孔された孔版原紙２へ印刷用紙３を補正後の押圧力で押圧して孔版印刷するため、効果的に孔版原紙およびインクの種類によらず、孔版原紙２およびインク６ａ、６ｂを変更した場合であっても「裏移り」、「裏抜け」を防止し、適度な画像濃度を有する印刷できる。
【００８７】
また、両面印刷時において、第１〜第５の実施形態が適用された孔版印刷装置１００は、印刷用紙３の表面および裏面の間引率、押圧補正値がそれぞれ設定されるため、両面印刷時の「裏移り」を防止し、適度な画像濃度を有する印刷ができる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】片面印刷時の孔版印刷装置１００の概略構成図
【図２】両面印刷時の孔版印刷装置１００の概略構成図
【図３】制御部９０の第１の実施形態
【図４】種類情報に基づく間引率設定テーブル
【図５】制御部９０の第２の実施形態
【図６】種類情報および印字率に基づく間引率設定テーブル
【図７】制御部９０の第３の実施形態
【図８】種類情報に基づく押圧補正値設定テーブル
【図９】制御部９０の第４、第５の実施形態
【図１０】種類情報および印字率に基づく押圧補正値設定テーブル
【図１１】種類情報に基づく両面印刷用間引率設定テーブル
【図１２】種類情報および印字率に基づく両面印刷用間引率設定テーブル
【図１３】種類情報に基づく両面印刷用押圧補正値設定テーブル
【図１４】種類情報および印字率に基づく両面印刷用押圧補正値設定テーブル
【図１５Ａ】通常の穿孔状態を示す図
【図１５Ｂ】間引後の穿孔状態を示す図
【符号の説明】
【００８９】
ＩＳａ、ＩＳｂ    インク種類情報
ＭＳ              原紙種類情報
２                孔版原紙（消耗品）
２ａ、２ｂ        製版された孔版原紙
３                印刷用紙
６ａ、６ｂ        インク（消耗品）
９１              種類情報取得手段
９２              穿孔密度間引手段
９４              印字率取得手段
１００            孔版印刷装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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