(57)【要約】【課題】所要時間の短縮と電気代の節約が、選択するコース別にそれぞれできるようにする。【解決手段】速乾コースを、ヒートポンプの圧縮機の駆動周波数を高くして実行することにより、圧縮機の回転速度を高くしてヒートポンプにおける冷媒の循環を盛んにし、もって、洗濯物を短時間で乾燥させることが可能であり、一方、節約コースを、ヒートポンプの圧縮機の駆動周波数を低くして実行することにより、圧縮機の回転速度を低くしてヒートポンプにおける冷媒の循環を抑え、もって、洗濯物を少ない電力消費で乾燥させることが可能である。そして、この場合、節約コースでは、上記圧縮機を成績係数の高い周波数帯で駆動することにより、効率の良い運転ができて、電気代の一層の節約ができる。【選択図】図１
2010029275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯槽と、
この洗濯槽内の空気を洗濯槽外の通風路を通して洗濯槽内に戻す循環を行わしめる空気循環装置と、
この空気循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を接続することにより、冷媒を圧縮機、凝縮器、絞り器、及び蒸発器を通して循環させる冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具備し、
洗濯物の洗濯、脱水を行うほかに、前記空気循環装置と前記ヒートポンプの運転により洗濯物の乾燥を行うものにおいて、
前記圧縮機が周波数制御をすることで回転速度を変えられ、
前記洗濯物の乾燥を行うのに、前記圧縮機の駆動周波数を異ならせた、速乾コースと節約コースとがあって、その両コースのいずれかを選択実行可能とすると共に、
節約コースでは、前記圧縮機を成績係数の高い周波数帯で駆動するようにしたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
洗濯槽と、
この洗濯槽内の空気を洗濯槽外の通風路を通して洗濯槽内に戻す循環を行わしめる空気循環装置と、
この空気循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を接続することにより、冷媒を圧縮機、凝縮器、絞り器、及び蒸発器を通して循環させる冷凍サイクルを構成したヒートポンプと、
前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度検知手段とを具備し、
洗濯物の洗濯、脱水を行うほかに、前記空気循環装置と前記ヒートポンプの運転により洗濯物の乾燥を行うものにおいて、
前記圧縮機が周波数制御をすることで回転速度を変えられ、
前記洗濯物の乾燥を行うのに速乾コースと節約コースとがあって、その両コースのいずれかを選択実行可能とすると共に、
前記両コースを前記圧縮機の駆動周波数を異ならせて制御するために使用する温度を、前記凝縮器温度検知手段で検知される前記凝縮器の温度であって、コース別に異なる温度としたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項３】
洗濯槽と、
この洗濯槽内の空気を洗濯槽外の通風路を通して洗濯槽内に戻す循環を行わしめる空気循環装置と、
この空気循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を接続することにより、冷媒を圧縮機、凝縮器、絞り器、及び蒸発器を通して循環させる冷凍サイクルを構成したヒートポンプと、
前記圧縮機の吐出温度を検知する圧縮機吐出温度検知手段とを具備し、
洗濯物の洗濯、脱水を行うほかに、前記空気循環装置と前記ヒートポンプの運転により洗濯物の乾燥を行うものにおいて、
前記圧縮機が周波数制御をすることで回転速度を変えられ、
前記洗濯物の乾燥を行うのに速乾コースと節約コースとがあって、その両コースのいずれかを選択実行可能とすると共に、
前記両コースを前記圧縮機の駆動周波数を異ならせて制御するために使用する温度を、前記圧縮機吐出温度検知手段で検知される前記圧縮機の吐出温度であって、コース別に異なる温度としたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯物の乾燥をヒートポンプで行う洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗濯乾燥機において、洗濯物の乾燥用にヒートポンプを具えたものは、乾燥性能が良く、エネルギーの省減に効果があるものとして注目されている。このヒートポンプを具えた洗濯乾燥機においては、洗濯物を収容する洗濯槽内の空気を、ヒートポンプの、圧縮機及び絞り器とサイクル接続した蒸発器と凝縮器とを配設した通風路を通して循環させ、そのうちの蒸発器で空気の冷却除湿をし、凝縮器で空気の加熱をして、洗濯槽内に逐次送り込み、そして又、洗濯物から水分を奪った空気を通風路に通すということを繰り返すことで、洗濯物を漸次乾燥させるようにしている。
【０００３】
従って、洗濯物を乾燥させる際に発生する水分を蒸発器で回収し、その折りに回収した潜熱を圧縮機により高温の冷媒状態に変換し、凝縮器で空気を加熱するエネルギーとして再使用する。このようにすることで、外部には僅かな放熱ロスがある以外、ほとんどエネルギーを逃がさず再利用できる。従って、従来の、電熱ヒータで生成した温風で洗濯物の乾燥を行うものに比して、効率の良い乾燥を実現できるのであり、所要時間の短縮と電気代の節約に効果がある。
【０００４】
しかし、地球環境に配慮した場合、更なる所要時間の短縮と電気代の節約が望まれており、但し、その両者は相反する関係にあって、これ以上の両立は非常に難しい。
なお、ヒートポンプの圧縮機が周波数制御をすることで回転速度を変えられもので、その駆動周波数を異ならせることにより、洗濯物の乾燥をコース別に行うものがある（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−７５２１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の、圧縮機の駆動周波数を異ならせることにより洗濯物の乾燥をコース別に行うものは、通常乾燥モードと、熱に弱い布質の洗濯物の乾燥に適したデリケート乾燥モードとをコース別に行うものであり、所要時間の短縮と電気代の節約を目的としたものではない。
【０００６】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、所要時間の短縮と電気代の節約が、選択するコース別にそれぞれできる洗濯乾燥機を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の洗濯乾燥機においては、洗濯槽と、この洗濯槽内の空気を洗濯槽外の通風路を通して洗濯槽内に戻す循環を行わしめる空気循環装置と、この空気循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を接続することにより、冷媒を圧縮機、凝縮器、絞り器、及び蒸発器を通して循環させる冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具備し、洗濯物の洗濯、脱水を行うほかに、前記空気循環装置と前記ヒートポンプの運転により洗濯物の乾燥を行うものにおいて、
第１に、前記ヒートポンプの圧縮機が周波数制御をすることで回転速度を変えられ、前記洗濯物の乾燥を行うのに、前記圧縮機の駆動周波数を異ならせた、速乾コースと節約コースとがあって、その両コースのいずれかを選択実行可能とすると共に、節約コースでは、前記圧縮機を成績係数の高い周波数帯で駆動するようにしたことを特徴とする（請求項１の発明）。
【０００８】
本発明の洗濯乾燥機においては、第２に、ヒートポンプの圧縮機が周波数制御をすることで回転速度を変えられ、洗濯物の乾燥を行うのに速乾コースと節約コースとがあって、その両コースのいずれかを選択実行可能とすると共に、前記両コースを前記圧縮機の駆動周波数を異ならせて制御するために使用する温度を、凝縮器温度検知手段で検知される前記ヒートポンプの凝縮器の温度であって、コース別に異なる温度としたことを特徴とする（請求項２の発明）。
【０００９】
本発明の洗濯乾燥機においては、第３に、ヒートポンプの圧縮機が周波数制御をすることで回転速度を変えられ、洗濯物の乾燥を行うのに速乾コースと節約コースとがあって、その両コースのいずれかを選択実行可能とすると共に、前記両コースを前記圧縮機の駆動周波数を異ならせて制御するために使用する温度を、圧縮機吐出温度検知手段で検知される前記ヒートポンプの圧縮機の吐出温度であって、コース別に異なる温度としたことを特徴とする（請求項３の発明）。
【発明の効果】
【００１０】
上記第１の手段（請求項１の発明）によれば、速乾コースを、ヒートポンプの圧縮機の駆動周波数を高くして実行することにより、圧縮機の回転速度を高くしてヒートポンプにおける冷媒の循環を盛んにし、もって、洗濯物を短時間で乾燥させることが可能であり、一方、節約コースを、ヒートポンプの圧縮機の駆動周波数を低くして実行することにより、圧縮機の回転速度を低くしてヒートポンプにおける冷媒の循環を抑え、もって、洗濯物を少ない電力消費で乾燥させることが可能である。そして、この場合、節約コースでは、上記圧縮機を成績係数の高い周波数帯で駆動することにより、効率の良い運転ができて、電気代の一層の節約ができる。
【００１１】
上記第２の手段（請求項２の発明）によれば、速乾コースを、凝縮器温度検知手段で検知される凝縮器の温度を高く設定して実行することにより、圧縮機の駆動周波数を高くして速乾コースを実行することになり、もって、圧縮機の回転速度を高くしてヒートポンプにおける冷媒の循環を盛んにし、洗濯物を短時間で乾燥させることが可能であり、一方、節約コースを、凝縮器温度検知手段で検知される凝縮器の温度を低く設定して実行することにより、圧縮機の駆動周波数を低くして節約コースを実行することになり、もって、圧縮機の回転速度を低くしてヒートポンプにおける冷媒の循環を抑え、洗濯物を少ない電力消費で乾燥させることが可能である。
【００１２】
上記第３の手段（請求項３の発明）によれば、速乾コースを、圧縮機吐出温度検知手段で検知される圧縮機の吐出温度を高く設定して実行することにより、圧縮機の駆動周波数を高くして速乾コースを実行することになり、もって、圧縮機の回転速度を高くしてヒートポンプにおける冷媒の循環を盛んにし、洗濯物を短時間で乾燥させることが可能であり、一方、節約コースを、圧縮機吐出温度検知手段で検知される圧縮機の吐出温度を低く設定して実行することにより、圧縮機の駆動周波数を低くして節約コースを実行することになり、もって、圧縮機の回転速度を低くしてヒートポンプにおける冷媒の循環を抑え、洗濯物を少ない電力消費で乾燥させることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の第１実施例（第１の実施形態）につき、図１ないし図６を参照して説明する。
まず、図３には、洗濯乾燥機、中でもドラム式（横軸形）洗濯乾燥機の全体構成を示しており、外箱１の内部に水槽２を配設し、水槽２の内部に回転槽（ドラム）３を配設している。本実施例においては、この水槽２と回転槽３とで洗濯槽が構成されるものであり、回転槽３は、詳しくは図示しないが、周側壁の全域に孔を有する多孔状を成している。
【００１４】
上記水槽２及び回転槽３は、ともに軸方向が前後の横軸円筒状を成すもので、それを図示しないサスペンションにより前上がりの傾斜状に弾性支持している。又、これら水槽２及び回転槽３は、ともに前面が開口しており、これに対して、外箱１の前面部の上部には扉４によって開閉される洗濯物出入口（図示省略）を形成し、この洗濯物出入口と水槽２の前面の開口部とを図示しないベローズにより連ねている。
【００１５】
水槽２の背面にはモータ５を取付けており、このモータ５は、例えばアウターロータ形のブラシレスモータであり、回転槽３を回転駆動するようになっている。従って、モータ５は回転槽３を回転駆動する駆動装置として機能するようになっている。
このほか、水槽２の最下部である底部の最後部には電動の排水弁６を接続し、更に、この排水弁６に排水ホース７を接続して、これらにより水槽２内の水を機外に排出するようにしている。
【００１６】
水槽２の下方には通風ダクト８を配置している。この通風ダクト８は、前端部の上部に吸風口９を有しており、この吸風口９に、前記水槽２の前面部の開口部周りの上部に形成した温風出口（図示省略）を還風ダクト１０を介して接続している。なお、還風ダクト１０は前記水槽２の前面の開口部を迂回するように配管しており、途中部にもっぱら糸くずを捕獲するフィルタ１１を有している。
【００１７】
一方、通風ダクト８の後端部には循環用送風機１２を連結しており、この循環用送風機１２の出口部を給風ダクト１３を介して、前記水槽２の後端板部の上部に形成した温風入口（図示省略）に接続している。なお、給風ダクト１３は前記モータ５を迂回するように配管している。
これらの結果、還風ダクト１０、通風ダクト８、循環用送風機１２、及び給風ダクト１３により、前記水槽２の温風出口と温風入口とを接続して通風路１４が設けられており、この通風路１４は水槽２の外部に位置している。
【００１８】
循環用送風機１２は、回転槽３内の空気を、水槽２内から上記通風路１４を通して水槽２外に出した後、水槽２内に、そして回転槽３内に戻す循環を行わしめるようになっており、もって、通風路１４と循環用送風機１２とにより回転槽３内の空気を循環させる空気循環装置１５を構成している。
【００１９】
しかして、通風路１４中、通風ダクト８の内部には、前部に蒸発器１６を配設しており、後部に凝縮器１７を配設している。これらの蒸発器１６及び凝縮器１７は、図４に略図にて示すように、それぞれ蛇行状を成す冷媒流通パイプ１６ａ，１７ａに、薄板状の伝熱フィン１６ｂ，１７ｂを細かいピッチで多数配設して成るフィン付きチューブ形のもので、熱交換性に優れており、それらの伝熱フィンの各間を、前記通風ダクト８を後述のように流れる風が伝熱フィン及び冷媒流通パイプに接触しつつ通るようになっている。
【００２０】
又、蒸発器１６及び凝縮器１７は、図４に示す圧縮機１８及び絞り器（特には電子式の絞り弁もしくはキャピラリチューブ）１９と共にヒートポンプ２０を構成するもので、このヒートポンプ２０においては、接続パイプ２１によって、圧縮機１８、凝縮器１７、絞り器１９、蒸発器１６、及び圧縮機１８の順にこれらをサイクル接続しており（冷凍サイクル）、圧縮機１８が作動することによって図示しない冷媒を矢印で示すように循環させるようになっている。
なお、圧縮機１８はロータリー形であり、この圧縮機１８と絞り器１９は、図３には図示しないが、前記通風ダクト８の外部に配設している。
【００２１】
圧縮機１８には、冷媒を吐出する吐出部分に、その吐出温度を検知する圧縮機吐出温度検知手段である圧縮機吐出温度センサ２２を設け、凝縮器１７には、その中ほどの部分に、凝縮器１７の温度を検知する凝縮器温度検知手段である凝縮器温度センサ２３を設け、蒸発器１６にも、その中ほどの部分に、蒸発器１６の温度を検知する蒸発器温度検知手段である蒸発器温度センサ２４を設けている。
このほか、前述のように循環される空気についての、水槽２の出口部分には、図３に示すように、その出口温度を検知する洗濯槽出口温度検知手段である水槽出口温度センサ２５を設けている。
【００２２】
又、前記通風ダクト８の前端部から前方の機外へは吐風路２６を設けており、この吐風路２６の前記吸風口９と連通する部分には、通風ダクト８に対するそれらの切換えをするダンパ２７を設けている。又、吐風路２６の内部には吐出用送風機２８を設けており、それより前方の吐風路２６の出口部には、電動のシャッタ２９を設けている。
加えて、通風ダクト８の蒸発器１６を配設した部分と凝縮器１７を配設した部分との間の部分の上面部には、外気導入口３０を形成している。
【００２３】
図５には、制御装置３１を示している。この制御装置３１は、例えばマイクロコンピュータから成るもので、前記外箱１内の例えば上部に位置して洗濯乾燥機の作動全般を制御する制御手段として機能するようになっている。
この制御装置３１には、図示しない操作パネルが有した各種操作スイッチから成る操作入力部３２より各種操作信号が入力されると共に、前記水槽２内の水位を検知するように設けた水位センサ３３から水位検知信号が入力され、前記水槽出口温度センサ２５と、圧縮機吐出温度センサ２２、凝縮器温度センサ２３、及び蒸発器温度センサ２４から、それぞれ温度検知信号が入力されるようになっている。
【００２４】
そして、制御装置３１は、上記各種信号の入力並びにあらかじめ記憶した制御プログラムに基づいて、前記水槽２内に給水するように設けた給水弁３４と、前記モータ５、循環用送風機１２、前記ダンパ２７の切換用モータ３５、圧縮機１８、絞り器１９、排水弁６、及び吐出用送風機２８を、駆動回路３６を介して制御するようになっている。
【００２５】
なお、駆動回路３６は周波数出力可変装置であるインバータ装置３７，３８を含んで構成しており、そのうちのインバータ装置３７によりモータ５を周波数制御し、インバータ装置３８により圧縮機１８（特にはこれの駆動モータ）を周波数制御して、それぞれその回転速度を変えるようになっている。従って、モータ５と圧縮機１８の駆動モータは、周波数制御をすることで回転速度が変えられるものとなっている。
【００２６】
次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用を述べる。
上記構成の洗濯乾燥機では、標準的な運転コースが開始されると、最初に洗濯（洗い及びすすぎ）運転が開始される。この洗濯運転では、給水弁３４にて水槽２内に給水する動作が行われ、続いて、モータ５が作動されることにより、回転槽３が低速で正逆両方向に交互に回転される。
洗濯運転が終了すると、次に、脱水運転が開始される。この脱水運転では、排水弁６を開放させて水槽２内の水を排出した後、回転槽３を高速で一方向に回転させる動作が行われる。これにより、回転槽３内の洗濯物が遠心脱水される。
【００２７】
脱水運転が終了すると、次に、乾燥運転が実行される。この乾燥運転では、ダンパ２７が、図３に実線で示すように、通風ダクト８の吸風口９を開放し、吐風路２６を通風ダクト８から遮断するようにセットされる。この状態で、回転槽３を低速で正逆両方向に回転させつつ、循環用送風機１２を駆動する。すると、循環用送風機１２の送風作用で、図３に実線矢印で示すように、回転槽３内の空気が水槽２内から通風路１４の還風ダクト１０を経て通風ダクト８内に流入される。
【００２８】
又、このときには、ヒートポンプ２０の圧縮機１８を駆動する。これにより、ヒートポンプ２０に封入した冷媒が圧縮機１８により圧縮されて高温高圧の冷媒となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器１７に流れて、通風ダクト８内の空気と熱交換する。その結果、通風ダクト８内の空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り器１９を通って減圧された後、蒸発器１６に流入し、気化する。それにより、蒸発器１６は通風ダクト８内の空気を冷却する。蒸発器１６を通過した冷媒は圧縮機１８に戻る。
【００２９】
これらにより、前記水槽２内から通風ダクト８内に流入した空気は、蒸発器１６で冷却されて除湿され、その後に凝縮器１７で加熱されて温風化される。そして、その温風が給風ダクト１３を経て水槽２内に供給され、更に回転槽３内に供給される。
回転槽３内に供給された温風は洗濯物の水分を奪った後、水槽２内から還風ダクト１０を経て通風ダクト８内に流入する。かくして、蒸発器１６と凝縮器１７を有する通風ダクト８と回転槽３との間を空気が循環することにより、回転槽３内の洗濯物が乾燥される。
【００３０】
図６は、この乾燥運転における、制御装置３１による制御内容を示している。この図６から明らかなように、乾燥運転には、速乾コースと節約コースとがあり、制御装置３１は、乾燥運転の最初に、全運転の開始時における操作入力部３２からの操作信号（使用者による選択）に基づいて、コースの設定をする（ステップＡ１）。
【００３１】
ここで、速乾コースが設定されて開始されれば（ステップＡ２）、インバータ装置３８による圧縮機１８の駆動周波数を、高い周波数（この場合、１００〔Ｈｚ〕）まで上げる（ステップＡ３、Ａ４）。この１００〔Ｈｚ〕という駆動周波数は、圧縮機１８の運転が可能なうちの最大周波数（運転可能最大周波数）である。
【００３２】
次いで、凝縮器温度センサ２３で検知される凝縮器１７の温度が、この場合、６０〔℃〕以上に上昇するまでは、上述の運転可能最大周波数を維持し（ステップＡ５、Ａ６）、６０〔℃〕以上に上昇したところで、次に、凝縮器１７の温度が、この場合、６０〔℃〕未満で５５〔℃〕以上に降下するまで、圧縮機１８の駆動周波数を３０〔秒〕ごとに１〔Ｈｚ〕ずつ下げる。又、このときには、同時に乾燥運転の終了時間に達したか否かの判断もする（ステップＡ７、Ａ８）。
【００３３】
乾燥運転の終了時間に達しないうちは、次に、凝縮器１７の温度が、この場合、５５〔℃〕未満に降下するまでは、ステップＡ７、Ａ８で下げた周波数を維持し、このときにも又、同時に乾燥運転の終了時間に達したか否かの判断をする（ステップＡ９、Ａ１０）。
【００３４】
次いで、凝縮器１７の温度が、５５〔℃〕未満に降下したところから、その５５〔℃〕未満であるうちは、圧縮機１８の駆動周波数を３０〔秒〕ごとに１〔Ｈｚ〕ずつ上げる。又、このときにも、同時に乾燥運転の終了時間に達したか否かの判断をする（ステップＡ１１）。
そして、上記ステップＡ７、Ａ９、Ａ１１のいずれかで、乾燥運転の終了時間に達したと判断されれば、乾燥運転を終了する（ステップＡ１２）。
【００３５】
すなわち、この速乾コースでは、圧縮機１８の駆動周波数の初期値を、圧縮機１８の運転可能最大周波数に設定しているものであり、それを上限値として、それに到達して後は、凝縮器１７の温度によって、圧縮機１８を運転可能最大周波数以下の周波数で駆動するようにしているのである（図１参照）。
【００３６】
これに対して、節約コースが設定されて開始されれば（ステップＡ１３）、インバータ装置３８による圧縮機１８の駆動周波数を、低い周波数（この場合、７０〔Ｈｚ〕）まで上げる（ステップＡ１４、Ａ１５）。この７０〔Ｈｚ〕という駆動周波数は、圧縮機１８の運転可能最大周波数の約２／３の大きさの周波数である。
そして、その後は、速乾コースのＡ５〜Ａ１１と同じＡ１６〜Ａ２２を経て、Ａ１２に進む。
【００３７】
すなわち、この節約コースでは、圧縮機１８の駆動周波数の初期値を、速乾コースのそれ（１００〔Ｈｚ〕）より低く、約２／３の７０〔Ｈｚ〕に設定しているものであり、それを上限値として、それに到達して後は、凝縮器１７の温度（速乾コースにおける温度と同じ設定温度）によって、圧縮機１８を運転可能最大周波数の約２／３以下の周波数で駆動するようにしているのである（図１参照）。
【００３８】
但し、この場合、圧縮機１８の駆動周波数の下限値を５０〔Ｈｚ〕としている。図２は、圧縮機１８の駆動周波数と成績係数との関係を示している。成績係数（略称ＣＯＰ〔Coefficient Of performance〕）は、加えられた仕事又は熱の何倍の熱を移動させたかの比率によってヒートポンプの効率を表すものであって、エネルギー消費効率の目安として用いられる係数であり、消費電力１〔ｋＷ〕当たりの冷却・加熱能力を表した値である。
【００３９】
従って、成績係数が高いほど効率が良く、図２に示した関係を有する圧縮機１８に関しては、駆動周波数が５０〜７０〔Ｈｚ〕が効率の最も高い周波数となる。そこで、速乾コースより圧縮機１８の駆動周波数が低い節約コースでは、上述のように圧縮機１８の駆動周波数の初期値を、７０〔Ｈｚ〕とし、それを上限値として、それに到達して後は、５０〔Ｈｚ〕を下限値として、凝縮器１７の温度（速乾コースにおける温度と同じ温度）に応じ、５０〜７０〔Ｈｚ〕の駆動周波数で圧縮機１８を駆動するようにしているのである。
【００４０】
このように本構成のものでは、速乾コースを、ヒートポンプ２０の圧縮機１８の駆動周波数を高くして実行するもので、それにより、圧縮機１８の回転速度を高くしてヒートポンプ２０における冷媒の循環を盛んにし、もって、洗濯物を短時間で乾燥させることができる。一方、節約コースは、ヒートポンプ２０の圧縮機１８の駆動周波数を低くして実行するもので、それにより、圧縮機１８の回転速度を低くしてヒートポンプ２０における冷媒の循環を抑え、もって、洗濯物を少ない電力消費で乾燥させることができる。そして、その場合、節約コースでは、圧縮機１８を成績係数の高い周波数帯で駆動するものであり、それによって、効率の良い運転ができて、電気代の一層の節約ができる。
【００４１】
なお、特に本実施例の場合、以上の乾燥運転を行ったのに対して、冷風の吐出を行うこともできる。このときには、ダンパ２７が、図３に二点鎖線で示すように、吐風路２６を通風ダクト８に連通させ、通風ダクト８の吸風口９を閉塞するように切換えられる。この状態で、ヒートポンプ２０の圧縮機１８の作動が開始されると共に、シャッタ２９が開放され、吐出用送風機２８が作動される。
【００４２】
これらにより、図３に破線矢印で示すように、通風ダクト８外の空気が外気導入口３０から通風ダクト８内に導入されて蒸発器１６を通り冷却される。そして、その冷却された空気が吐風路２６を通って機外の前方に吐出され、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房を行う。
【００４３】
以上に対して、図７ないし図１１は本発明の第２ないし第４実施例（第２ないし第４の実施形態）を示すもので、それぞれ、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。
【００４４】
［第２実施例］
図７に示す第２実施例においては、乾燥運転における、制御装置３１による制御内容中、前記ステップＡ８に代わるステップＢ８で、凝縮器１７の温度が、この場合、６０〔℃〕未満で５７〔℃〕以上に降下したか否かの判断をし、前記ステップＡ１０に代わるステップＢ１０で、凝縮器１７の温度が、この場合、５７〔℃〕未満に降下したか否かの判断をする。そのほかのステップＢ１〜Ｂ７、並びにステップＢ９、Ｂ１１、Ｂ１２は、前記ステップＡ１〜Ａ７、並びにステップＡ９、Ａ１１、Ａ１２と同じである。
【００４５】
又、前記ステップＡ１７に代わるステップＢ１７では、凝縮器１７の温度が、この場合、５０〔℃〕に上昇したか否かの判断をし、前記ステップＡ１９に代わるステップＢ１９では、凝縮器１７の温度が、この場合、５０〔℃〕未満で４７〔℃〕以上に降下したか否かの判断をし、更に、前記ステップＡ２１に代わるステップＢ２１では、凝縮器１７の温度が、この場合、４７〔℃〕未満に降下したか否かの判断をする。そのほかのステップＢ１３〜Ｂ１６、Ｂ１８、Ｂ２０、Ｂ２２は、前記ステップＡ１３〜Ａ１６、Ａ１８、Ａ２０、Ａ２２と同じである。
【００４６】
すなわち、この第２実施例では、速乾コースを、凝縮器温度センサ２３で検知される凝縮器１７の温度を高く設定して実行することにより、圧縮機１８の駆動周波数を高くして速乾コースを実行することになり、もって、圧縮機１８の回転速度を高くしてヒートポンプ２０における冷媒の循環を盛んにし、洗濯物を短時間で乾燥させることができる。一方、節約コースは、凝縮器温度センサ２３で検知される凝縮器１７の温度を低く設定して実行することにより、圧縮機１８の駆動周波数を低くして節約コースを実行することになり、もって、圧縮機１８の回転速度を低くしてヒートポンプ２０における冷媒の循環を抑え、洗濯物を少ない電力消費で乾燥させることができる。
【００４７】
［第３実施例］
図８に示す第３実施例においては、速乾及び節約の両コースを圧縮機１８の駆動周波数を異ならせて制御するために使用する温度を、上記第２実施例の凝縮器温度センサ２３で検知される凝縮器１７の温度（コース別）に代えて、圧縮機吐出温度センサ２２で検知される圧縮機１８の吐出温度（コース別）としている。なお、圧縮機１８の吐出温度は凝縮器１７の温度より２０〔Ｋ〕高い。
【００４８】
具体的には、乾燥運転における、制御装置３１による制御内容中、前記ステップＡ６（Ｂ６）に代わるステップＣ６で、圧縮機１８の吐出温度が、この場合、８０〔℃〕に上昇したか否かの判断をし、前記ステップＡ８（Ｂ８）に代わるステップＣ８では、圧縮機１８の吐出温度が、この場合、８０〔℃〕未満で７７〔℃〕以上に降下したか否かの判断をし、前記ステップＡ１０（Ｂ１０）に代わるステップＣ１０で、圧縮機１８の吐出温度の温度が、この場合、７７〔℃〕未満に降下したか否かの判断をする。そのほかのステップＣ１〜Ｃ５、Ｃ７、Ｃ９、Ｃ１１、Ｃ１２は、前記ステップＡ１〜Ａ７（Ｂ１〜Ｂ７）、並びにステップＡ９（Ｂ９）、Ａ１１（Ｂ１１）、Ａ１２（Ｂ１２）と同じである。
【００４９】
又、前記ステップＡ１７（Ｂ１７）に代わるステップＣ１７では、圧縮機１８の吐出温度が、この場合、７０〔℃〕に上昇したか否かの判断をし、前記ステップＡ１９（Ｂ１９）に代わるステップＣ１９では、圧縮機１８の吐出温度が、この場合、７０〔℃〕未満で６７〔℃〕以上に降下したか否かの判断をし、更に、前記ステップＡ２１（Ｂ２１）に代わるステップＣ２１では、圧縮機１８の吐出温度が、この場合、６７〔℃〕未満に降下したか否かの判断をする。そのほかのステップＣ１３〜Ｃ１６、Ｃ１８、Ｃ２０、Ｃ２２は、前記ステップＡ１３〜Ａ１６（Ｂ１３〜Ｂ１６）、Ａ１８（Ｂ１８）、Ａ２０（Ｂ２０）、Ａ２２（ｂ２２）と同じである。
【００５０】
すなわち、この第３実施例では、速乾コースを、圧縮機吐出温度センサ２２で検知される圧縮機１８の吐出温度を高く設定して実行することにより、圧縮機１８の駆動周波数を高くして速乾コースを実行することになり、もって、圧縮機１８の回転速度を高くしてヒートポンプ２０における冷媒の循環を盛んにし、洗濯物を短時間で乾燥させることができる。一方、節約コースは、圧縮機吐出温度センサ２２で検知される圧縮機１８の吐出温度を低く設定して実行することにより、圧縮機１８の駆動周波数を低くして節約コースを実行することになり、もって、圧縮機１８の回転速度を低くしてヒートポンプ２０における冷媒の循環を抑え、洗濯物を少ない電力消費で乾燥させることができる。
【００５１】
［第４実施例］
図９に示す第４実施例においては、乾燥運転における、制御装置３１による制御内容中、節約コースを実行していて（ステップＤ１〜Ｄ４）、水槽出口温度センサ２５で検知される水槽２の出口温度が、所定温度である例えば３５〔℃〕以上まで上昇したときに、圧縮機１８の駆動周波数を運転可能最大周波数である１００〔Ｈｚ〕まで上げ（ステップＤ５）、それを乾燥運転の終了時間に達したと判断されるまで続けて（ステップＤ６）、乾燥運転を終了する（ステップＤ７）。
なお、この場合、速乾コースの制御内容の図示は省略をしている。
【００５２】
節約コースでは、圧縮機１８の駆動周波数を速乾コースのそれより低くして乾燥運転をするため、ヒートポンプ２０における冷媒の循環が抑えられ、その分、蒸発器１６の温度が高くなりがちで除湿性能が低く、乾燥性能が低い。
【００５３】
図１０は、この乾燥運転における蒸発器１６の温度の一般的変化を示しており、圧縮機１８の駆動周波数が一定であると、蒸発器１６の温度は漸次上昇していく。この蒸発器１６の温度の高さは、水槽２の出口温度の高さとして現れる。蒸発器１６の温度を低くするには圧縮機１８の駆動周波数を高めてヒートポンプ２０における冷媒の循環量を増せば良い。しかし、圧縮機１８の駆動周波数を乾燥運転の最初から運転可能最大周波数にしていると、それ以上に圧縮機１８の駆動周波数を上げることができない。
【００５４】
それに対して、節約コースでは、圧縮機１８の駆動周波数を速乾コースのそれより低くして乾燥運転をしているため、圧縮機１８の駆動周波数を増すことが可能である。そこで、図１１にも示すように、この節約コースで、圧縮機１８の駆動周波数を低くして乾燥運転を行っている中で、水槽２の出口温度が、所定温度である例えば３５〔℃〕以上まで上昇したときに、圧縮機１８の駆動周波数を運転可能最大周波数である１００〔Ｈｚ〕に上げることで、蒸発器１６の温度を低くし、もって除湿性能を回復させ、乾燥性能を高く得ることができる。
【００５５】
このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、特に洗濯乾燥機全体としては、ドラム式に限られず、水槽や回転槽を縦軸状に有する縦形の洗濯乾燥機であっても良いなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１実施例を示す、乾燥運転時の、コース別の圧縮機駆動周波数及び凝縮器温度の経時変化を表した図
【図２】圧縮機の駆動周波数と成績係数との関係を示す図
【図３】洗濯乾燥機全体の縦断側面図
【図４】ヒートポンプのサイクル構成図
【図５】電気的構成のブロック図
【図６】乾燥運転時の制御内容を表したフローチャート
【図７】本発明の第２実施例を示す図６相当図
【図８】本発明の第３実施例を示す図６相当図
【図９】本発明の第４実施例を示す図６部分相当図
【図１０】乾燥運転における圧縮機の駆動周波数と蒸発器温度の一般的変化を示した図
【図１１】節約コースにおける圧縮機の駆動周波数の変化と蒸発器温度の変化とを示した図
【符号の説明】
【００５７】
図面中、２は水槽（洗濯槽）、３は回転槽（洗濯槽）、１４は通風路、１５は空気循環装置、１６は蒸発器、１７は凝縮器、１８は圧縮機、１９は絞り器、２０はヒートポンプ、２２は圧縮機吐出温度センサ（圧縮機吐出温度検知手段）、２３は凝縮器温度センサ（凝縮器温度検知手段）、３１は制御装置（制御手段）、３８はインバータ装置（周波数出力可変装置）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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