(57)【要約】【課題】高圧気流発生装置から発生する騒音とノズル駆動手段から発生する騒音の音質が異なる場合に、音質の違いが使用者にとって耳障りになる手乾燥装置において、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる手乾燥装置を提供することを目的としている。【解決手段】高圧気流発生装置４の起動後にノズル可動モータ１４を駆動するものであり、高圧気流発生装置４から発生する駆動音の絶対値はノズル可動手段９から発生する駆動音の絶対値よりも大きいため、ノズル可動手段９の駆動音は相対的に聞こえ難くなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる手乾燥装置が得られる。【選択図】図６
2010279585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置の外郭を成す本体と、この箱体に設けられて前記箱体の上部に開口した手乾燥室と、前記箱体に設けられて高圧気流を発生する高圧気流発生装置と、前記手乾燥室の互いに対向した２面にそれぞれ配置されて前記高圧気流発生装置の送気路に連通したノズルと、前記手乾燥室に設けられて手乾燥室への手の挿入を検出する手検出手段と、複数の前記ノズルを間隔をおいて配列し前記ノズルを往復可動させるノズル可動手段と、前記ノズル可動手段を可動させるノズル可動モータと、前記高圧気流発生装置および前記ノズル可動モータを制御する制御装置とを備えた手乾燥装置であって、前記高圧気流発生装置の起動後にノズル可動モータを駆動することを特徴とする手乾燥装置。
【請求項２】
高圧気流発生装置起動後からの起動時間を計測する第一の時間計測手段を設け、前記第一の時間計測手段が所定時間を経過した後にノズル可動モータを駆動することを特徴とする請求項１記載の手乾燥装置。
【請求項３】
高圧気流発生装置の電流を検出する電流検出手段を設け、前記電流検出手段は電流を電圧に変換する回路を有し，前記電流検出手段により検出された電圧が所定の値を超えた後に，ノズル可動モータを駆動することを特徴とする請求項１記載の手乾燥装置。
【請求項４】
高圧気流発生装置の回転数を検出する回転数検出手段を設け、前記回転数検出手段により高圧気流発生装置が所定回転数を超えた後、ノズルモータを駆動することを特徴とする請求項１記載の手乾燥装置。
【請求項５】
高圧気流発生装置は少なくとも２つの噴流量を切換える噴流量切換手段を備え、噴流量の切換途上においてノズル可動モータを駆動することを特徴とする請求項１記載の手乾燥装置。
【請求項６】
高圧気流発生装置はＡＣモータで駆動するファンモータを有し、噴流量切換手段は、位相制御手段を有し、前記ＡＣモータを制御することを特徴とする請求項５記載の手乾燥装置。
【請求項７】
高圧気流発生装置はＤＣモータで駆動するファンモータを有し、噴流量切換手段は、ＰＷＭ制御手段を有し、前記ＤＣモータを制御することを特徴とする請求項５記載の手乾燥装置。
【請求項８】
高圧気流発生装置は少なくとも２つのファンモータを備え、噴流量切換手段は、前記ファンモータを制御することを特徴とする請求項５記載の手乾燥装置。
【請求項９】
ノズル可動モータ停止後に高圧気流発生装置を停止することを特徴とする請求項１〜８いずれかに記載の手乾燥装置。
【請求項１０】
ノズル可動モータ停止後からの停止時間を計測する第二の時間計測手段を設け、前記第一の時間計測手段が所定時間を経過した後に高圧気流発生装置を停止することを特徴とする請求項１〜９いずれかに記載の手乾燥装置。
【請求項１１】
手検出手段により手を検出した後からの時間を計測する第三の時間計測手段を設け、前記第三の時間計測手段が所定時間を経過した後にノズル可動モータを駆動することを特徴とする請求項１または９〜１０いずれかに記載の手乾燥装置。
【請求項１２】
手乾燥装置駆動中に、手検出手段により手を非検出と判定した後からの時間を計測する第四の時間計測手段を設け、前記第四の時間計測手段が所定時間を経過した後に高圧気流発生装置を停止することを特徴とする請求項１〜９または１１いずれかに記載の手乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗面所やトイレ等で手を洗い、濡れた手を乾燥させる手乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の可動ノズルを用いた手乾燥装置の事例は、例えば特許文献１に記載されている。図１０１に従来の手乾燥装置の構成を示す。これによれば気体供給手段１０３により発生する噴流を、吹出すノズル１０１からノズル駆動手段１０２を用いて手を挿入する方向に対して垂直にノズルを可動させることにより、手に付着した水滴を短時間に乾燥するものである。また、手を挿入した際は駆動音の小さいノズル駆動手段１０２を起動させた後、駆動音の大きい気体供給手段１０３を起動させることにより、手乾燥装置としての騒音を段階的に発生させるものである（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０８０１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような従来の手乾燥装置では、気体供給手段１０３は、高圧の気流を発生させるため高圧気流発生装置とも呼ばれ、ファンとモータで構成され、ノズル駆動手段１０２はノズルを手を挿入する方向に対して垂直に駆動するための機構と機構を駆動するモータで構成されている。そして、ノズル駆動手段１０２は気体供給手段１０３からの高圧気流をノズルの内側を通して吹出し、前記高圧気流の吹出し方向をノズルの向きで変更するにはノズル駆動手段１０２にかかる負荷が大きく、ノズル駆動手段１０２の駆動音も大きくなる。そして、気体供給手段１０３の駆動音とノズル駆動手段１０２の駆動音は音質が異なる場合に、ノズル駆動手段１０２の駆動音が大きい場合は音質の違いが使用者にとって耳障りになるという課題があった。また、起動時だけでなく、停止時においても同様の課題があった。
【０００５】
そこで本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる手乾燥装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の手乾燥装置は上記目的を達成するために、装置の外郭を成す本体と、この箱体に設けられて前記箱体の上部に開口した手乾燥室と、前記箱体に設けられて高圧気流を発生する高圧気流発生装置と、前記手乾燥室の互いに対向した２面にそれぞれ配置されて前記高圧気流発生装置の送気路に連通したノズルと、前記手乾燥室に設けられて手乾燥室への手の挿入を検出する手検出手段と、複数の前記ノズルを間隔をおいて配列し前記ノズルを往復可動させるノズル可動手段と、前記ノズル可動手段を可動させるノズル可動モータと、前記高圧気流発生装置および前記ノズル可動モータを制御する制御装置とを備えた手乾燥装置であって、前記高圧気流発生装置の起動後にノズル可動モータを駆動するものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【０００７】
また、本発明の手乾燥装置は上記目的を達成するために、高圧気流発生装置起動後からの起動時間を計測する第一の時間計測手段を設け、前記第一の時間計測手段が所定時間を経過した後にノズル可動モータを駆動するものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【０００８】
また、本発明の手乾燥装置は上記目的を達成するために、高圧気流発生装置の電流を検出する電流検出手段を設け、前記電流検出手段は電流を電圧に変換する回路を有し、前記電流検出手段により検出された電圧が所定の値を超えた後に、ノズル可動モータを駆動するものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【０００９】
また、本発明の手乾燥装置は上記目的を達成するために、高圧気流発生装置の回転数を検出する回転数検出手段を設け、前記回転数検出手段により高圧気流発生装置が所定回転数を超えた後、ノズルモータを駆動するものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１０】
また、本発明の手乾燥装置は上記目的を達成するために、高圧気流発生装置は少なくとも２つの噴流量を切換える噴流量切換手段を備え、噴流量の切換途上においてノズル可動モータを駆動するものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１１】
また、本発明の手乾燥装置は上記目的を達成するために、高圧気流発生装置はＡＣモータで駆動するファンモータを有し、噴流量切換手段は、位相制御手段を有し、前記ＡＣモータを制御するものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１２】
また、本発明の手乾燥装置は上記目的を達成するために、高圧気流発生装置はＤＣモータで駆動するファンモータを有し、噴流量切換手段は、ＰＷＭ制御手段を有し、前記ＤＣモータを制御するものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１３】
また、本発明の手乾燥装置は上記目的を達成するために、高圧気流発生装置は少なくとも２つのファンモータを備え、噴流量切換手段は、前記ファンモータを制御するものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１４】
また、本発明の手乾燥装置は上記目的を達成するために、ノズル可動モータ停止後に高圧気流発生装置を停止するものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１５】
また、本発明の手乾燥装置は上記目的を達成するために、ノズル可動モータ停止後からの停止時間を計測する第二の時間計測手段を設け、前記第二の時間計測手段が所定時間を経過した後に高圧気流発生装置を停止するものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１６】
また、本発明の手乾燥装置は上記目的を達成するために、手検出手段により手を検出した後からの時間を計測する第三の時間計測手段を設け、前記第三の時間計測手段が所定時間を経過した後にノズル可動モータを駆動するものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１７】
また、本発明の手乾燥装置は上記目的を達成するために、手乾燥装置駆動中に、手検出手段により手を非検出と判定した後からの時間を計測する第四の時間計測手段を設け、前記第四の時間計測手段が所定時間を経過した後に高圧気流発生装置を停止するものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、装置の外郭を成す本体と、この箱体に設けられて前記箱体の上部に開口した手乾燥室と、前記箱体に設けられて高圧気流を発生する高圧気流発生装置と、前記手乾燥室の互いに対向した２面にそれぞれ配置されて前記高圧気流発生装置の送気路に連通したノズルと、前記手乾燥室に設けられて手乾燥室への手の挿入を検出する手検出手段と、複数の前記ノズルを間隔をおいて配列し前記ノズルを往復可動させるノズル可動手段と、前記ノズル可動手段を可動させるノズル可動モータと、前記高圧気流発生装置および前記ノズル可動モータを制御する制御装置とを備えた手乾燥装置であって、前記高圧気流発生装置の起動後にノズル可動モータを駆動するものであり、前記高圧気流発生装置の駆動音の絶対値はノズル可動手段の駆動音の絶対値よりも大きいため、ノズル可動手段の駆動音は相対的に聞こえ難くなり、耳障りな音を低減させることができるという効果のある手乾燥装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態１の手乾燥装置の構成を示す断面斜視図
【図２】同ノズルの構成を示す詳細断面図
【図３】同ノズル可動手段の構成を示す正面図
【図４】同ノズル可動手段の構成を示す断面斜視図
【図５】同制御装置の構成を示すブロック図
【図６】同制御装置の動作を示すフローチャート
【図７】本発明の実施の形態２の制御装置の構成を示すブロック図
【図８】同制御装置の動作を示すフローチャート
【図９】本発明の実施の形態３の制御装置の構成を示すブロック図
【図１０】同制御装置の動作を示すフローチャート
【図１１】本発明の実施の形態４の制御装置の構成を示すブロック図
【図１２】同制御装置の動作を示すフローチャート
【図１３】本発明の実施の形態５の制御装置の構成を示すブロック図
【図１４】同制御装置の動作を示すフローチャート
【図１５】本発明の実施の形態６の制御装置の構成を示すブロック図
【図１６】同制御装置の動作を示すフローチャート
【図１７】本発明の実施の形態７の制御装置の構成を示すブロック図
【図１８】同制御装置の動作を示すフローチャート
【図１９】従来の手乾燥装置の構成を示す詳細斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の請求項１記載の手乾燥装置は、装置の外郭を成す本体と、この箱体に設けられて前記箱体の上部に開口した手乾燥室と、前記箱体に設けられて高圧気流を発生する高圧気流発生装置と、前記手乾燥室の互いに対向した２面にそれぞれ配置されて前記高圧気流発生装置の送気路に連通したノズルと、前記手乾燥室に設けられて手乾燥室への手の挿入を検出する手検出手段と、複数の前記ノズルを間隔をおいて配列し前記ノズルを往復可動させるノズル可動手段と、前記ノズル可動手段を可動させるノズル可動モータと、前記高圧気流発生装置および前記ノズル可動モータを制御する制御装置とを備えた手乾燥装置であって、前記高圧気流発生装置の起動後に前記ノズル可動モータを駆動するものであり、前記高圧気流発生装置から発生する駆動音の絶対値は前記ノズル可動手段から発生する駆動音の絶対値よりも大きいため、前記ノズル可動手段の駆動音は相対的に聞こえ難くなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００２１】
また、請求項２記載の手乾燥装置は、高圧気流発生装置起動後からの起動時間を計測する第一の時間計測手段を設け、前記第一の時間計測手段が所定時間を経過した後にノズル可動モータを駆動するものであり、起動後所定の風量に達するまで、すなわち駆動音が大きくなるまでノズル可動手段を起動させない。つまり、高圧気流発生装置の駆動音の絶対値がノズル可動手段の駆動の絶対値よりも大きくなった後に、ノズル可動手段を起動させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００２２】
また、請求項３記載の手乾燥装置は、高圧気流発生装置の電流を検出する電流検出手段を設け、前記電流検出手段は電流を電圧に変換する回路を有し、前記電流検出手段により検出された電圧が所定の値を超えた後に、ノズル可動モータを駆動するものであり、高圧気流発生装置起動後、所定の風量に達するまで、すなわち駆動音が大きくなるまでノズル可動手段を起動させない。つまり、高圧気流発生装置の駆動音の絶対値がノズル可動手段の駆動音の絶対値よりも大きくなった後に、ノズル可動手段を起動させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００２３】
また、請求項４記載の手乾燥装置は、高圧気流発生装置の回転数を検出する回転数検出手段を設け、前記回転数検出手段により高圧気流発生装置が所定回転数を超えた後、ノズルモータを駆動するものであり、起動後所定の風量に達するまで、すなわち駆動音が大きくなるまでノズル可動手段を起動させない。つまり、高圧気流発生装置の駆動音の絶対値がノズル可動手段の駆動の絶対値よりも大きくなった後に、ノズル可動手段を起動させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００２４】
また、請求項５記載の手乾燥装置は、高圧気流発生装置は少なくとも２つの噴流量を切換える噴流量切換手段を備え、噴流量の切換途上においてノズル可動モータを駆動するものであり、起動後所定の風量に達するまで、すなわち駆動音が大きくなるまでノズル可動手段を起動させない。つまり、高圧気流発生装置の駆動音の絶対値がノズル可動手段の駆動の絶対値よりも大きくなった後に、ノズル可動手段を起動させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００２５】
また、請求項６記載の手乾燥装置は、高圧気流発生装置はＡＣモータで駆動するファンモータを有し、噴流量切換手段は位相制御手段を有し、前記ＡＣモータを制御するものであり、起動後所定の風量に達するまで、すなわち駆動音が大きくなるまでノズル可動手段を起動させない。つまり、高圧気流発生装置の駆動音の絶対値がノズル可動手段の駆動の絶対値よりも大きくなった後に、ノズル可動手段を起動させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００２６】
また、請求項７記載の手乾燥装置は、高圧気流発生装置はＤＣモータで駆動するファンモータを有し、噴流量切換手段は、ＰＷＭ制御手段を有し、前記ＤＣモータを制御するものであり、起動後所定の風量に達するまで、すなわち駆動音が大きくなるまでノズル可動手段を起動させない。つまり、高圧気流発生装置の駆動音の絶対値がノズル可動手段の駆動の絶対値よりも大きくなった後に、ノズル可動手段を起動させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００２７】
また、請求項８記載の手乾燥装置は、高圧気流発生装置は少なくとも２つのファンモータを備え、噴流量切換手段は、前記ファンモータを制御するものであり、起動後所定の風量に達するまで、すなわち駆動音が大きくなるまでノズル可動手段を起動させない。つまり、高圧気流発生装置の駆動音の絶対値がノズル可動手段の駆動の絶対値よりも大きくなった後に、ノズル可動手段を起動させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００２８】
また、請求項９記載の手乾燥装置は、ノズル可動モータ停止後に高圧気流発生装置を停止するものであり、高圧気流発生装置の駆動音の絶対値がノズル可動手段の駆動の絶対値よりも大きい状態で、ノズル可動手段を停止させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００２９】
また、請求項１０記載の手乾燥装置は、ノズル可動モータ停止後からの停止時間を計測する第二の時間計測手段を設け、前記第二の時間計測手段が所定時間を経過した後に高圧気流発生装置を停止するものであり、高圧気流発生装置の駆動音の絶対値がノズル可動手段の駆動の絶対値よりも大きい状態で、ノズル可動手段を停止させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００３０】
また、請求項１１記載の手乾燥装置は、手検出手段により手を検出した後からの時間を計測する第三の時間計測手段を設け、前記第三の時間計測手段が所定時間を経過した後にノズル可動モータを駆動するものであり、高圧気流発生装置の駆動音の絶対値がノズル可動手段の駆動の絶対値よりも大きい状態で、ノズル可動手段を停止させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００３１】
また、請求項１２記載の手乾燥装置は、手乾燥装置駆動中に、手検出手段により手を非検出と判定した後からの時間を計測する第四の時間計測手段を設け、前記第四の時間計測手段が所定時間を経過した後に高圧気流発生装置を停止するものであり、高圧気流発生装置の駆動音の絶対値がノズル可動手段の駆動の絶対値よりも大きい状態で、ノズル可動手段を停止させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００３２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００３３】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１について、図１から図６までの図面によって説明する。
【００３４】
図１は手乾燥装置の構成を示す断面斜視図、図２はノズル３の構成を示す詳細断面図、図３はノズル可動手段９の構成を示す正面図、図４はノズル可動手段９の構成を示す断面斜視図、図５は制御装置２０の構成を示すブロック図、図６は制御装置の動作を示すフローチャートを示している。
【００３５】
図１に示すように、壁面に固定された本体１は、使用者が濡れた手を挿入できる空間としての手乾燥室２を備えており、挿入された手に対して噴流を当てるための、例えばＡＢＳやＰＰで形成した円筒状のノズル３を手の挿入方向に対して略垂直方向に複数配列した状態で手乾燥室２の側面に備えている。すなわち、本体上面から手を挿入する手乾燥室２を備え、この手乾燥室２の上端部に円筒状のノズル３を水平方向に複数個を配列したものである。
【００３６】
また、本体１の内部には高圧空気を発生する例えば高速ターボブロワとしての高圧気流発生装置４を備え、高圧気流発生装置４より送風される空気流をノズル３に案内する吹出ダクト５を備えている。
【００３７】
一方、本体１の下面には外部から空気を取り入れる吸込口６と、吸込口６から高圧気流発生装置４に外部から取り入れた空気を案内する吸込ダクト７を備えることにより、吸込口６から高圧気流発生装置４を経由してノズル３まで空気の送風を可能にしている。
【００３８】
次にノズル３の往復可動の構成について説明する。
【００３９】
図２に示すように、吹出ダクト５は、その終端部５ａにノズル３の先端部３ａ自由端にして傾斜可動可能にノズル３の根元部３ｂを保持するとともに、このノズル３と吹出ダクト５とを連通させるノズル弾性保持部材８を設けている。
【００４０】
ノズル３の中央部３ｃには図３に示すように、中央部３ｃを往復可動させるノズル可動手段９として、例えば板状の案内板１０が複数のローラ１１によって水平方向に直線運動可能に支持され、案内板１０に設けられた複数の開口穴１２にノズル３を貫通させることにより、案内板１０が往復運動した際には開口穴１２とノズル３が干渉し、中央部３ｃは案内板１０の往復運動方向に繰り返し傾斜する構成となっている。つまり、案内板１０の往復運動が中央部３ｃに伝わって、ノズル３は、根元部３ｂを支点に先端部３ａが中央部３ｃより大きく弧を描いて往復運動をする構成となっている。
【００４１】
図３および図４に示すように、ノズル可動手段９は、モータ回転軸１３を有したノズル可動モータ１４、例えばＰＷＭ駆動方式によるＤＣブラシレスモータと、モータ回転軸１３に直列に連結されるクランク回動軸１５を有し、ノズル可動モータ１４に対して反対側にクランク回動軸１５と平行で且つ偏心した位置に偏心ピン１７を持つクランク１６と、偏心ピン１７とリンク１８の一端が回転自在に連結され、リンク１８の他方と案内板１０に備えられたリンク連結軸１９と連結することにより、ノズル可動モータ１４の回転運動を案内板１０の往復運動に変換する機構となっている。
【００４２】
また図１に示すように、手乾燥室２に挿入された手から分離した水滴を回収するため、手乾燥室２の底面に開口させた穴からドレインパイプ２２が接続され、本体１の下面に設置された水受け２３まで水を案内している。制御装置２０は手乾燥室２の上方前面および奥面に設置されている。
【００４３】
また図５に示すように、制御装置２０は手乾燥室２に手が挿入されたこと、あるいは継続して手が挿入されていることを検出するための単独または複数で構成された赤外線発光センサおよび赤外線受光センサを用いた手検出手段２１と、手検出手段２１により手が検出されとことを入力するＣＰＵ２４と、ＣＰＵ２４から出力信号として出力され、高圧気流発生装置４を駆動するためのトライアック、サイリスタなどを用いた駆動回路２７と、同じくＣＰＵ２４から出力信号として出力されノズル可動モータ１４を駆動するためのトランジスタなどを用いた駆動回路２５と、高圧気流発生装置４が起動してからＣＰＵ２４からの指令を受け、経過時間Ｔ１を計測および伝達するタイマーＩＣなどを用いた経過時間計測手段２６と、ＣＰＵ２４内部に予め記憶されている所定時間Ａ、例えば３００ｍｓと、手検出手段２１により手が抜けたことを検出しノズル可動モータ１４を停止させた後、ＣＰＵ２４からの指令を受け、停止経過時間Ｔ２を計測および伝達するタイマーＩＣなどを用いた経過時間計測手段２８と、ＣＰＵ２４内部に予め記憶されている所定時間Ｂ、例えば１００ｍｓとにより構成している。
【００４４】
上記構成において、使用者が手乾燥室２内に手を挿入していないときには手検出手段２１としての赤外線発光センサから発光される赤外線が、対向配置されている赤外線受光センサにより受信され、この信号がＣＰＵ２４に入力される。即ちＣＰＵ２４内部では発光センサに出力した出力パターンと受光センサにより入力パターンが同一パターンであれば手が挿入されていないことと判断することができる。
【００４５】
一方、使用者が手乾燥室２内に手を挿入すると、手検出手段２１としての赤外線発光センサから発光される赤外線が、手によって遮断されて対向配置されている受光センサは発光センサからの赤外線が受光できなくなる。即ち、ＣＰＵ２４内部では発光センサに出力しているにも関わらず、出力されていないときと同様の入力パターンが受信されることにより、手が挿入されたことと判断することができる。手の挿入ありと判断した後、ＣＰＵ２４内部で発光センサへの出力パターンと受光センサの入力パターンが同様であるとき、手が抜かれたと判断することができる。
【００４６】
そして手検出手段２１により手が挿入されたことを検出すると、高圧気流発生装置４を起動させるためにＣＰＵ２４から駆動回路２７に出力信号（ＨｉまたはＬｏ）を出力して高圧気流発生装置４を起動させる。また同時に高圧気流発生装置４の運転時間を計測するため、ＣＰＵ２４から経過時間計測手段２６に対して計測を開始するための信号を出力および経過時間計測手段２６からＣＰＵ２４へ経過をリアルタイムに伝達することで、ＣＰＵ２４は高圧気流発生装置４の経過を認識できることとなる。
【００４７】
また、手検出手段２１により手が抜かれたことを検出すると、ノズル可動モータ１４を停止させるためにＣＰＵ２４から駆動回路２５に停止信号（ＬｏまたはＨｉ）を出力してノズル可動モータ１４を停止させる。また同時にノズル可動モータ１４の停止時間、すなわちノズル可動モータ１４の可動を停止してからの経過時間を計測するため、ＣＰＵ２４から経過時間計測手段２８に対して計測を開始するための信号を出力および経過時間計測手段２８からＣＰＵ２４へ経過をリアルタイムに伝達することで、ＣＰＵ２４はノズル可動モータ１４の経過を認識できることとなる。
【００４８】
このことにより、高圧気流発生装置４により発生する空気流により吸込口６から外気を取り込み、吸込ダクト７を経由して高圧気流発生装置４まで空気が供給され、高圧気流発生装置４により昇圧されて高圧となった空気は吹出ダクト５からノズル３に案内されて手乾燥室２内に噴射される。また、ノズル可動手段９のノズル可動モータ１４が回転することによりノズル３が往復可動し、ノズル３から噴射される噴流が往復移動することにより、手に万遍なく噴流が当たることで乾燥ムラをなくし、高速乾燥を実現している。特に、ノズル３は、根元部３ｂを支点に先端部３ａが中央部３ｃより大きく弧を描いて往復運動をするので、噴流は、手に対して斜め方向から当たり、手に付いた水滴を斜め方向に吹き飛ばす。このようにして、噴流を当てることで、正面から噴流を当てるものに比べて、吹き飛ばす水滴の方向を一定の方向に向けることができるので、すばやく手から水滴を分離させることができる。すなわち、正面から噴流を当てたものでは、水滴が上下左右方向に飛び手を伝わって手から分離することが困難な場合がある。それに対して本実施例のように手の挿入方向に対して垂直方向に斜めから噴流を当てることは、水滴を手から容易に分離させることができる。
【００４９】
また、手から分離した水滴は、手乾燥室２の壁面に付着し、重力によって下方へ伝わった後、手乾燥室２の底面の穴からドレインパイプ２２を伝って水受け２３に回収される。
【００５０】
さらに、ノズル３を、根元部３ｂを支点に先端部３ａが中央部３ｃより大きく弧を描いて往復運動をする構成としていることから、すなわち、ノズル３の往復運動によって噴流の向きが変えられる構成としていることから、高圧気流発生装置４からの噴流量が大きくなると、前記往復運動をさせているノズル可動モータ１４にかかる負荷が大きくなり、ノズル可動モータ１４の起動トルクが不足することとなる。これを補うために起動トルクを大きくするとノズル可動手段９から発生する駆動音が大きくなる。
【００５１】
つまり、高圧気流発生装置４とノズル可動モータ１４を同時に起動させた場合には、まず、ノズル可動モータ１４が駆動するノズル３の往復可動の構成による音が大きく聞こえ、その後、高圧気流発生装置４の駆動音が大きくなり、やがて、この高圧気流発生装置４の駆動音によって、ノズル３の往復可動の音が打ち消されることとなる。そして、使用者にとっては、これら音質の異なる二つの音が段階的聞えて不快に感じる。
【００５２】
そこで、起動時、高圧気流発生装置４の経過時間Ｔ１が所定時間Ａ、例えば３００ｍｓ間だけ起動したことをＣＰＵ２４が認識すると、ＣＰＵ２４はノズル可動モータ１４の駆動を開始することにより、高圧気流発生装置４の駆動音の絶対値がノズル可動手段９の駆動音の絶対値よりも大きくなった時にノズル可動モータ１４を駆動することができる。そして、ノズル可動手段９の駆動音は相対的に聞こえ難くなり、駆動時の音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００５３】
また、停止時、ノズル可動モータ１４の停止経過時間Ｔ２が所定時間Ｂ、例えば１００ｍｓ間経過したことをＣＰＵ２４が認識すると、ＣＰＵ２４は高圧気流発生装置４を停止することにより、確実に高圧気流発生装置４の駆動音の絶対値がノズル可動手段９の駆動音の絶対値よりも大きい状態の時にノズル可動モータ１４を停止するため、ノズル可動手段９の駆動音は相対的に聞こえ難くい状態のまま停止することなり、停止時の音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００５４】
次に制御装置２０のステップ動作について図６を用いて説明する。
【００５５】
先ず、Ｓ（ステップ）１で手検出手段２１により手が検出されたかどうかを判定し、手が挿入されたことを検出すると、Ｓ２で高圧気流発生装置４を駆動し、Ｓ３で高圧気流発生装置４の経過時間Ｔ１を計測する経過時間計測タイマーをスタートする。そしてＳ４で高圧気流発生装置４の経過時間Ｔ１が所定時間経過したかどうかを判定し、所定時間Ａ（３００ｍｓ）を経過すれば、Ｓ５でノズル可動モータ１４を駆動する。そしてＳ６で手が検出されているかを判定し、手を検出すれば運転を継続し、検出しなければＳ７でノズル可動モータ１４を停止し、Ｓ８でノズル可動モータ１４の停止経過時間Ｔ２を計測する経過時間計測タイマーをスタートする。そしてＳ９でノズル可動モータ１４の停止経過時間Ｔ２が所定時間経過したかどうかを判定し、所定時間Ｂ（１００ｍｓ）を経過すれば、Ｓ１０で高圧気流発生装置４を停止する。Ｓ１で再び手を検出されたかどうかを検出し、以下同様のステップにより動作を繰り返すこととなる。
【００５６】
以上により、高圧気流発生装置４の起動後にノズル可動モータ１４を駆動するものであり、高圧気流発生装置４から発生する駆動音の絶対値はノズル可動手段９から発生する駆動音の絶対値よりも大きいため、ノズル可動手段９の駆動音は相対的に聞こえ難くなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。また、ノズル可動モータ１４停止後に高圧気流発生装置４を停止するものであり、高圧気流発生装置４の駆動音の絶対値がノズル可動手段９の駆動の絶対値よりも大きい状態で、ノズル可動手段９を停止させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００５７】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２について、図７、図８の図面によって説明する。
【００５８】
図７に、本実施の形態２における制御装置２０ａの構成を示すブロック図を示す。
【００５９】
なお、実施の形態１と同一のものは同一記号を付し、詳細な説明は省略する。
【００６０】
本実施の形態の構成は実施の形態１の構成において、経過時間計測手段２６に換わり、高圧気流発生装置４の電流を検出する電流検出手段２９を用いたものである。
【００６１】
図７に示すように、制御装置２０ａは手検出手段２１と、手検出手段２１により手が検出したことを入力するＣＰＵ２４ａと、駆動回路２７と、駆動回路２５と、例えば、カレントトランスと整流平滑回路と抵抗負荷等から成り高圧気流発生装置４に流れる電流を検出し電圧に変換する電流検出手段２９と、経過時間計測手段２８とにより構成される。
【００６２】
電流検出手段２９は高圧気流発生装置４に流れる電流を検出するもので、例えばカレントトランスや整流平滑回路と抵抗負荷とＣＰＵ２４ａ内部に記憶された所定値Ｃ（例えば直流電圧の３Ｖなど）により構成している。また、高圧気流発生装置４とカレントトランスを直列に配し、高圧気流発生装置４に電流が流れる即ちカレントトランスの１次側に電流が流れると、カレントトランスの２次側に電圧が発生し、発生した電圧をダイオードやコンデンサにより整流平滑し、負荷抵抗を介してＣＰＵ２４ａに電圧が入力される。このことより。高圧気流発生装置４に流れた電流を電圧に変換し、ＣＰＵ２４ａ内部で所定値Ｃと比較することが可能となる。
【００６３】
次に制御装置２０ａのステップ動作について図８を用いて説明する。
【００６４】
先ず、Ｓ（ステップ）１１で手検出手段２１により手が検出されたかどうかを判定し、手が挿入されたことを検出すると、Ｓ１２で高圧気流発生装置４を駆動し、Ｓ１３で高圧気流発生装置４の電流値Ｃ１を計測する。そしてＳ１４で高圧気流発生装置４の電流値Ｃ１が所定値Ｃを超えたかどうかを判定し、所定値Ｃ（３Ｖ）を超えれば、Ｓ１５でノズル可動モータ１４を駆動する。そしてＳ１６で手が検出されているかを判定し、手を検出すれば運転を継続し、検出しなければＳ１７でノズル可動モータ１４を停止し、Ｓ１８でノズル可動モータ１４の可動を停止してからの停止経過時間Ｔ２を計測する経過時間計測タイマーをスタートする。そしてＳ１９でノズル可動モータ１４の停止経過時間Ｔ２が所定時間経過したかどうかを判定し、所定時間Ｂ（１００ｍｓ）を経過すれば、Ｓ２０で高圧気流発生装置４を停止する。Ｓ１１で再び手を検出されたかどうかを検出し、以下同様のステップにより動作を繰り返すこととなる。
【００６５】
以上により、高圧気流発生装置４の起動後にノズル可動モータ１４を駆動するものであり、高圧気流発生装置４から発生する駆動音の絶対値がノズル可動手段９から発生する駆動音の絶対値よりも大きくなってから、ノズル可動手段９を駆動するため、ノズル可動手段９の駆動音は相対的に聞こえ難くなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。また、ノズル可動モータ１４停止後に高圧気流発生装置４を停止するものであり、高圧気流発生装置４の駆動音の絶対値がノズル可動手段９の駆動の絶対値よりも大きい状態で、ノズル可動手段９を停止させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００６６】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３について、図９、図１０の図面によって説明する。
【００６７】
図９に、本実施の形態３における制御装置２０ｂの構成を示すブロック図を示す。
【００６８】
なお、実施の形態１と同一のものは同一記号を付し、詳細な説明は省略する。
【００６９】
本実施の形態の構成は実施の形態１の構成において、経過時間計測手段２６に換わり、高圧気流発生装置４の回転数を検出する回転数検出手段３０を用いたものである。
【００７０】
制御装置２０ｂは手検出手段２１と、手検出手段２１により手が検出したことを入力するＣＰＵ２４ｂと、駆動回路２７と、駆動回路２５と、高圧気流発生装置４の回転数を検出する回転数検出手段３０と、経過時間計測手段２８とにより構成される。
【００７１】
図９に示すように、回転数検出手段３０は高圧気流発生装置４の回転数を検出するもで、例えばホールＩＣなどを用いて、このホールＩＣを高圧気流発生装置４内部の固定子に複数設置し、回転子の鉄心部が回転によりホールＩＣに接近すると発光することで、ＣＰＵ２４ｂにパルス信号として入力し、このパルス信号を回転数に変換してアナログ値として認識するものと、予めＣＰＵ２４ｂ内部に記憶された所定回転数Ｄ、例えば１００００ｒ／ｍｉｎとにより構成している。
【００７２】
次に制御装置２０ｂのステップ動作について図１０を用いて説明する。
【００７３】
先ず、Ｓ（ステップ）２１で手検出手段２１により手が検出されたかどうかを判定し、手が挿入されたことを検出すると、Ｓ２２で高圧気流発生装置４を駆動し、Ｓ２３で高圧気流発生装置４の回転数Ｄ１を計測する。そしてＳ２４で高圧気流発生装置４の回転数Ｄ１が所定回転数Ｄを超えたかどうかを判定し、所定回転数Ｄ（１００００ｒ／ｍｉｎ）を超えれば、Ｓ２５でノズル可動モータ１４を駆動する。そしてＳ２６で手が検出されているかを判定し、手を検出すれば運転を継続し、検出しなければＳ２７でノズル可動モータ１４を停止し、Ｓ２８でノズル可動モータ１４の停止経過時間Ｔ２を計測する経過時間計測タイマーをスタートする。そしてＳ２９でノズル可動モータ１４の停止経過時間Ｔ２が所定時間経過したかどうかを判定し、所定時間Ｂ（１００ｍｓ）を経過すれば、Ｓ３０で高圧気流発生装置４を停止する。Ｓ１１で再び手を検出されたかどうかを検出し、以下同様のステップにより動作を繰り返すこととなる。
【００７４】
以上により、高圧気流発生装置４の起動後にノズル可動モータ１４を駆動するものであり、高圧気流発生装置４から発生する駆動音の絶対値がノズル可動手段９から発生する駆動音の絶対値よりも大きくなってから、ノズル可動手段９を駆動するため、ノズル可動手段９の駆動音は相対的に聞こえ難くなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。また、ノズル可動モータ１４停止後に高圧気流発生装置４を停止するものであり、高圧気流発生装置４の駆動音の絶対値がノズル可動手段９の駆動の絶対値よりも大きい状態で、ノズル可動手段９を停止させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００７５】
（実施の形態４）
本発明の実施の形態４について、図１１、図１２の図面によって説明する。
【００７６】
図１１に、本実施の形態４における制御装置２０ｃの構成を示すブロック図を示す。
【００７７】
なお、実施の形態１と同一のものは同一記号を付し、詳細な説明は省略する。
【００７８】
本実施の形態の構成は実施の形態１の構成において、噴流量切換手段３１を追加したものである。
【００７９】
噴流量切換手段３１は、駆動回路２７としてのトライアックやサイリスタを用いて位相制御をするものであって、通電角を制御することにより、高圧気流発生装置４の噴流量を０〜１００％で変更することができるものである。このとき、高圧気流発生装置はＡＣモータを有する気流発生装置である。
【００８０】
これにより、高圧気流発生装置４の噴流量を第１噴流量（例えば５０％）と第２噴流量（例えば１００％）の２段階に切換えることができることとなる。第１噴流量での駆動音の絶対値は、ノズル可動手段９の駆動音の絶対値よりも大きくなるように決める。
【００８１】
制御装置２０ｃは手検出手段２１と、手検出手段２１により手が検出したことを入力するＣＰＵ２４ｃと、高圧気流発生装置４の噴流量を切換える噴流量切換手段３１と、駆動回路２７と、駆動回路２５と、経過時間計測手段２６と、経過時間計測手段２８とにより構成される。
【００８２】
次に制御装置２０ｃのステップ動作について図１２を用いて説明する。
【００８３】
先ず、Ｓ（ステップ）３１で手検出手段２１により手が検出されたかどうかを判定し、手が挿入されたことを検出すると、Ｓ３２で高圧気流発生装置４を第１噴流量（５０％）で駆動し、Ｓ３３で高圧気流発生装置４の経過時間Ｔ１を計測する経過時間計測タイマーをスタートする。そしてＳ３４で高圧気流発生装置４の経過時間Ｔ１が所定時間経過したかどうかを判定し、所定時間Ａ（例えば３００ｍｓ）を経過すれば、Ｓ３５でノズル可動モータ１４を駆動し、Ｓ３６で高圧気流発生装置４の噴流量を第２噴流量（１００％）に切換える。そしてＳ３７で手が検出されているかを判定し、手を検出すれば運転を継続し、検出しなければＳ３８でノズル可動モータ１４を停止し、Ｓ３９でノズル可動モータ１４の停止経過時間Ｔ２を計測する経過時間計測タイマーをスタートする。そしてＳ４０でノズル可動モータ１４の停止経過時間Ｔ２が所定時間経過したかどうかを判定し、所定時間Ｂ（例えば１００ｍｓ）を経過すれば、Ｓ４１で高圧気流発生装置４を停止する。Ｓ３１で再び手を検出されたかどうかを検出し、以下同様のステップにより動作を繰り返すこととなる。
【００８４】
以上により、高圧気流発生装置４の第１噴流量での起動後にノズル可動モータ１４を駆動するものであり、高圧気流発生装置４から発生する駆動音の絶対値はノズル可動手段９から発生する駆動音の絶対値よりも大きいため、ノズル可動手段９の駆動音は相対的に聞こえ難くなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。また、第１噴流量で起動後に第２噴流量に切換えることにより、高圧気流発生装置４の駆動音、すなわち手乾燥装置の駆動音をいきなり大きくするのではなく、段階的に大きくすることができる。また、ノズル可動モータ１４停止後に高圧気流発生装置４を停止するものであり、高圧気流発生装置４の駆動音の絶対値がノズル可動手段９の駆動の絶対値よりも大きい状態で、ノズル可動手段９を停止させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００８５】
（実施の形態５）
本発明の実施の形態５について、図１３、図１４の図面によって説明する。
【００８６】
図１３に、本実施の形態１における制御装置２０ｄの構成を示すブロック図を示す。
【００８７】
なお、実施の形態１と同一のものは同一記号を付し、詳細な説明は省略する。
【００８８】
本実施の形態の構成は実施の形態１の構成において、噴流量切換手段３１ａを追加したものである。
【００８９】
噴流量切換手段３１ａは、駆動回路２７としてのトランジスタやＦＥＴを用いてＰＷＭ制御をするものであって、高圧気流発生装置４をＰＷＭ制御することにより、高圧気流発生装置４の噴流量を０〜１００％で変更することができるものである。このとき、高圧気流発生装置４はＤＣモータを有する気流発生装置である。
【００９０】
これにより、高圧気流発生装置４の噴流量を第１噴流量（例えば５０％）と第２噴流量（例えば１００％）の２段階に切換えることができることとなる。第１噴流量の駆動音の絶対値は、ノズル可動手段９の駆動音の絶対値よりも大きくなるように決める。
【００９１】
制御装置２０ｄは手検出手段２１と、手検出手段２１により手が検出したことを入力するＣＰＵ２４ｃと、高圧気流発生装置４の噴流量を切換える噴流量切換手段３１ａと、駆動回路２７と、駆動回路２５と、経過時間計測手段２６と、経過時間計測手段２８とにより構成される。
【００９２】
次に制御装置２０ｄのステップ動作について図１４を用いて説明する。
【００９３】
先ず、Ｓ（ステップ）４２で手検出手段２１により手が検出されたかどうかを判定し、手が挿入されたことを検出すると、Ｓ４３で高圧気流発生装置４を第１噴流量（５０％）で駆動し、Ｓ４４で高圧気流発生装置４の経過時間Ｔ１を計測する経過時間計測タイマーをスタートする。そしてＳ４５で高圧気流発生装置４の経過時間Ｔ１が所定時間経過したかどうかを判定し、所定時間Ａ（例えば３００ｍｓ）を経過すれば、Ｓ４６でノズル可動モータ１４を駆動し、Ｓ４７で高圧気流発生装置４の噴流量を第２噴流量（１００％）に切換える。そしてＳ４８で手が検出されているかを判定し、手を検出すれば運転を継続し、検出しなければＳ４９でノズル可動モータ１４を停止し、Ｓ５０でノズル可動モータ１４の停止経過時間Ｔ２を計測する経過時間計測タイマーをスタートする。そしてＳ５１でノズル可動モータ１４の停止経過時間Ｔ２が所定時間経過したかどうかを判定し、所定時間Ｂ（例えば１００ｍｓ）を経過すれば、Ｓ５２で高圧気流発生装置４を停止する。Ｓ４２で再び手を検出されたかどうかを検出し、以下同様のステップにより動作を繰り返すこととなる。
【００９４】
以上により、高圧気流発生装置４の第１噴流量での起動後にノズル可動モータ１４を駆動するものであり、高圧気流発生装置４から発生する駆動音の絶対値はノズル可動手段９から発生する駆動音の絶対値よりも大きいため、ノズル可動手段９の駆動音は相対的に聞こえ難くなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。また、第１噴流量で起動後に第２噴流量に切換えることにより、高圧気流発生装置４の駆動音、すなわち手乾燥装置の駆動音をいきなり大きくするのではなく、段階的に大きくすることができる。また、ノズル可動モータ１４停止後に高圧気流発生装置４を停止するものであり、高圧気流発生装置４の駆動音の絶対値がノズル可動手段９の駆動の絶対値よりも大きい状態で、ノズル可動手段９を停止させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【００９５】
（実施の形態６）
本発明の実施の形態６について、図１５、図１６の図面によって説明する。
【００９６】
図１５に、本実施の形態における制御装置２０ｅの構成を示すブロック図を示す。
【００９７】
なお、実施の形態１と同一のものは同一記号を付し、詳細な説明は省略する。
【００９８】
本実施の形態の構成は実施の形態１の構成において、噴流量切換手段３１ｂを追加したものである。
【００９９】
本実施の形態において、高圧気流発生装置４は第１ファンモータと第２ファンモータを有するものであり、駆動回路２７により駆動する。
【０１００】
噴流量切換手段３１ｂは、駆動回路２７としてのトライアックやサイリスタを用いて第１ファンモータおよび第２ファンモータの運転／停止を制御することにより、高圧気流発生装置４の噴流量を第１噴流量（第１ファンモータのみ運転）と第２噴流量（第１、第２ファンモータを共に運転）の２段階に切換えることができることとなる。第１噴流量の駆動音の絶対値は、ノズル可動手段９の駆動音の絶対値よりも大きくなるように決める。
【０１０１】
制御装置２０ｅは手検出手段２１と、手検出手段２１により手が検出したことを入力するＣＰＵ２４ｅと、高圧気流発生装置４の噴流量を切換える噴流量切換手段３１ｂと、駆動回路２７と、駆動回路２５と、経過時間計測手段２６と、経過時間計測手段２８とにより構成される。
【０１０２】
次に制御装置２０ｅのステップ動作について図１６を用いて説明する。
【０１０３】
先ず、Ｓ（ステップ）５３で手検出手段２１により手が検出されたかどうかを判定し、手が挿入されたことを検出すると、Ｓ５４で高圧気流発生装置４の第１噴流量（第１ファンモータを駆動）で駆動し、Ｓ５５で高圧気流発生装置４の経過時間Ｔ１を計測する経過時間計測タイマーをスタートする。そしてＳ５６で高圧気流発生装置４の経過時間Ｔ１が所定時間経過したかどうかを判定し、所定時間Ａ（例えば３００ｍｓ）を経過すれば、Ｓ５７でノズル可動モータ１４を駆動し、Ｓ５８で高圧気流発生装置４の噴流量を第２噴流量（第１、第２ファンモータを駆動）に切換える。そしてＳ５９で手が検出されているかを判定し、手を検出すれば運転を継続し、検出しなければＳ６０でノズル可動モータ１４を停止し、Ｓ６１でノズル可動モータ１４の停止経過時間Ｔ２を計測する経過時間計測タイマーをスタートする。そしてＳ６２でノズル可動モータ１４の停止経過時間Ｔ２が所定時間経過したかどうかを判定し、所定時間Ｂ（例えば１００ｍｓ）を経過すれば、Ｓ６３で高圧気流発生装置４（第１、第２ファンモータ）を停止する。Ｓ５３で再び手を検出されたかどうかを検出し、以下同様のステップにより動作を繰り返すこととなる。
【０１０４】
以上により、高圧気流発生装置４の第１噴流量での起動後にノズル可動モータ１４を駆動するものであり、高圧気流発生装置４から発生する駆動音の絶対値はノズル可動手段９から発生する駆動音の絶対値よりも大きいため、ノズル可動手段９の駆動音は相対的に聞こえ難くなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。また、第１噴流量で起動後に第２噴流量に切換えることにより、高圧気流発生装置４の駆動音、すなわち手乾燥装置の駆動音をいきなり大きくするのではなく、段階的に大きくすることができる。また、ノズル可動モータ１４停止後に高圧気流発生装置４を停止するものであり、高圧気流発生装置４の駆動音の絶対値がノズル可動手段９の駆動の絶対値よりも大きい状態で、ノズル可動手段９を停止させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【０１０５】
（実施の形態７）
本発明の実施の形態７について、図１７、図１８の図面によって説明する。
【０１０６】
図１７に、本実施の形態における制御装置２０ｆの構成を示すブロック図を示す。
【０１０７】
なお、実施の形態１と同一のものは同一記号を付し、詳細な説明は省略する。
【０１０８】
本実施の形態の構成は実施の形態１の構成に対して、経過時間計測手段２６に換わり経過時間計測手段３２とし、経過時間計測手段２８に換わり経過時間計測手段３３としたものである。
【０１０９】
経過時間計測手段３２とは、手検出手段２１により手を検出してからＣＰＵ２４ｆから指令を受け、経過時間を計測および伝達するタイマーＩＣなどを用いたものである。
【０１１０】
経過時間計測手段３３とは、手乾燥装置が駆動中に手検出手段２１により手を非検出と判定してからＣＰＵ２４ｆから指令を受け、経過時間を計測および伝達するタイマーＩＣなどを用いたものである。
【０１１１】
次に制御装置２０ｆのステップ動作について図１８を用いて説明する。
【０１１２】
先ず、Ｓ（ステップ）６４で手検出手段２１により手が検出されたかどうかを判定し、手が挿入されたことを検出すると、Ｓ６５で手検出してからの経過時間Ｔ３を計測する経過時間計測タイマーをスタートする。Ｓ６６で高圧気流発生装置４を駆動し、そしてＳ６７での経過時間Ｔ３が所定時間経過したかどうかを判定し、所定時間Ｅ（３００ｍｓ）を経過すれば、Ｓ６８でノズル可動モータ１４を駆動する。そしてＳ６９で手が検出されているかを判定し、手を検出すれば運転を継続し、検出しなければＳ７０で手非検出からの経過時間Ｔ４を計測する経過時間計測タイマーをスタートする。Ｓ７１でノズル可動モータ１４を停止し、そしてＳ７２で経過時間Ｔ４が所定時間経過したかどうかを判定し、所定時間Ｆ（１００ｍｓ）を経過すれば、Ｓ７３で高圧気流発生装置４を停止する。Ｓ６４で再び手を検出されたかどうかを検出し、以下同様のステップにより動作を繰り返すこととなる。
【０１１３】
以上により、高圧気流発生装置４の起動後にノズル可動モータ１４を駆動するものであり、高圧気流発生装置４から発生する駆動音の絶対値はノズル可動手段９から発生する駆動音の絶対値よりも大きいため、ノズル可動手段９の駆動音は相対的に聞こえ難くなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。また、ノズル可動モータ１４停止後に高圧気流発生装置４を停止するものであり、高圧気流発生装置４の駆動音の絶対値がノズル可動手段９の駆動の絶対値よりも大きい状態で、ノズル可動手段９を停止させることとなり、音質の違いによる耳障りな音を低減させることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１１４】
以上のように本発明の手乾燥装置は、高速風を用いて水滴を吹き飛ばして手や衣類などを乾燥させる乾燥装置、及び粉塵などを吹き飛ばすエアーブロー装置としての用途にも適用できる。
【符号の説明】
【０１１５】
１    本体
２    手乾燥室
３    ノズル
４    高圧気流発生装置
５    吹出ダクト
６    吸込口
７    吸込ダクト
８    ノズル弾性保持部材
９    ノズル可動手段
１０  案内板
１１  ローラ
１２  開口穴
１３  モータ回転軸
１４  ノズル可動モータ
１５  クランク回動軸
１６  クランク
１７  偏心ピン
１８  リンク
１９  リンク連結軸
２０  制御装置
２１  手検出手段
２２  ドレインパイプ
２３  水受け
２４  ＣＰＵ
２５  駆動回路
２６  経過時間計測手段
２７  駆動回路
２８  経過時間計測手段
２９  電流検出手段
３０  回転数検出手段
３１  噴流量切換手段
３２  経過時間計測手段
３３  経過時間計測手段
【図１】
2010279585.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010279585.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2010279585.tif 000012
【図１１】
2010279585.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2010279585.tif 000015
【図１４】
2010279585.tif 000016
【図１５】
2010279585.tif 000017
【図１６】
2010279585.tif 000018
【図１７】
2010279585.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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