(57)【要約】【課題】  取付枠や化粧プレートに操作板の支持構造を設けずに、操作板をガタつきなく装着することができるスイッチ装置を提供する。【解決手段】  スイッチ装置は、ケース本体１０と、蓋体２０と、可動接触子１３と、作動子３０と、操作板３００と、を備えている。作動子３０は、操作板３００を係止するための被係止突起３８を有し、操作板３００は、裏面側に被係止突起３８に係合する係止爪３０１を有する。また作動子３０の上面には、操作板３００の裏面側を押し出す方向に付勢する付勢ばね５０が装着される。被係止突起３８と係止爪３０１は、ともにばね性を有しない剛性部としてあり、且つ付勢ばね５０の付勢力によって互いに噛み合う方向に当接する構成としてある。【選択図】      図４
2010102940.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に収納空間を有し且つ内底部と対向して開口部が形成されたケース本体と、
このケース本体の開口部に装着された蓋体と、
可動接点が形成され、前記ケース本体の内底部側に配置された基端部を支点として揺動自在な可動接触子と、
前記蓋体に揺動自在に支持されるとともに、前記可動接触子を係合して当該可動接触子を揺動させる作動子と、
この作動子の上面に裏面の少なくとも一部が対向する状態で、当該作動子に装着される操作板と、
を備えたスイッチ装置であって、
前記作動子は、前記操作板を係止するための被係止部を有し、
前記操作板は、裏面側に前記作動子の被係止部に係合する係止部を有し、
前記作動子の上面には、前記操作板の裏面側を押し出す方向に付勢する付勢ばねが装着され、
前記被係止部と係止部は、ともにばね性を有しない剛性部としてあり、且つ前記付勢ばねの付勢力によって互いに噛み合う方向に当接する構成としたことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
前記被係止部は、前記作動子の両側面において揺動軸に対し対称となる部位にそれぞれ形成した被係止突起で構成してあり、
前記係止部は、前記作動子に対しその上面と対向する方向から押し込むようにして前記操作板が装着されるとき、前記操作板の撓み変形をもって前記被係止突起を乗り越え、当該操作板の裏面と対向する方向から当該被係止突起に係合する係止爪で構成してあることを特徴とする請求項１のスイッチ装置。
【請求項３】
前記操作板は、前記作動子に対し所定の姿勢でのみ装着される装着方向性のある操作板と、前記作動子に対し基本となる装着姿勢に加え、表裏は反転させずに当該基本となる装着姿勢から１８０°回転させた姿勢でも前記作動子に装着可能な装着方向性のない操作板と、を含み、
前記作動子の上面と前記操作板の裏面との間に、当該操作板が前記装着方向性を有するものであるときは所定の姿勢での装着のみを許容し、当該操作板が前記装着方向性を有しないものであるときは各装着姿勢での装着を許容するための装着方向規制手段を設けたことを特徴とする請求項１または２のスイッチ装置。
【請求項４】
前記作動子の被係止部は、当該作動子の揺動軸に対して対称となる両端部に形成してあり、
前記装着方向規制手段は、前記作動子の上面において、前記揺動軸を通る垂直断面を境界として一方の領域に形成した作動子側凸部と、前記装着方向性を有する操作板の裏面側に形成され、装着可能な姿勢以外で前記作動子に装着しようとしたとき前記凸部と干渉する操作板側凸部とで構成し、
前記装着方向性を有しない操作板の裏面側には、前記操作板側凸部を形成しない構成としたことを特徴とする請求項３のスイッチ装置。
【請求項５】
前記操作板は、前記作動子または前記付勢ばねの表面形状に対し、所定の形状を有するものにのみ装着される装着選択性のある操作板と、前記作動子または前記付勢ばねの表面形状に関わらず装着可能な装着選択性のない操作板と、を含み、
前記作動子及び前記付勢ばねの上面と前記操作板の裏面との間に、当該操作板が前記装着選択性を有するものであるときは所定の組合せでの装着のみを許容し、当該操作板が前記装着選択性を有しないものであるときはいずれの組合せでの装着も許容するための装着対象規制手段を設けたことを特徴とする請求項１または２のスイッチ装置。
【請求項６】
前記装着対象規制手段は、前記作動子の上面及び前記付勢ばねの上面において、特定の領域に形成した作動子側凹部及び付勢ばね側凹部と、前記装着選択性を有する操作板の裏面側に形成され、装着可能な組合せで前記作動子に装着しようとしたとき前記凹部に係合する操作板側凸部とで構成し、
前記装着選択性を有しない操作板の裏面側には、前記操作板側凸部を形成しない構成としたことを特徴とする請求項５のスイッチ装置。
【請求項７】
日本工業規格によって規格化された金属製の配線器具取付枠へ取り付けるための金属製の係止金具を、前記蓋体の上面両脇部分にそれぞれ備えたスイッチ装置であって、
前記係止金具は、前記蓋体の上面と面接触する基部と、この基部から屈曲して形成された起立片とを含み、前記起立片には前記配線器具取付枠の凸部と係合する取付用係合孔が設けてあり、
且つ、前記起立片を、前記配線器具取付枠において前記凸部を中心とする領域に設けた凹部へ嵌め合わされる幅に形成したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のスイッチ装置。
【請求項８】
係止金具は、前記基部と起立片との間の屈曲部に、当該起立片を補強するためのリブが形成されていることを特徴とする請求項７のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、屋内配線器具として室内の壁面等に施設され、照明器具等のＯＮ／ＯＦＦを切り換えるスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のスイッチ装置としては、例えば、本出願人が先に提案した特許文献１記載のものがある。
特許文献１のスイッチ装置は、同文献の図１に示すように、固定端子（１０）、接続端子（１１）、及び可動接触子（３０）をそれぞれ二組備えた二極スイッチであって、可動接触子（３０）を揺動させる操作ユニット（４０）が操作子（５０）と転換子（６０）を含む構成となっている。スイッチ装置は、これら各部材がケース本体（２）の収容空間にそれぞれ組み込まれて、締結金具（４）によって蓋体（３）が当該ケース本体（２）の開口部に装着されることで形成される。
なお、括弧内の数字は、特許文献１において各構成に付された符号である。
【０００３】
かかるスイッチ装置は、同文献１の図７乃至１０に示すように、操作ユニット（４０）の操作子（５０）に装着した操作板の一端部又は他端部が押圧操作されたとき、操作子（５０）及び転換子（６０）が動作して、転換子（６０）にある駆動アーム（６２）が可動接触子（３０）を揺動させる。その結果、可動接触子（３０）の可動接点（３４）と固定接点（１２）の接離が操作され、当該スイッチ装置に接続する負荷のＯＮ／ＯＦＦが切り換え可能となる。
【特許文献１】特開２００１−３５７７５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
さて、特許文献１のスイッチ装置は、操作子（５０）の上面両脇に、装着爪（５３）が設けられている。特許文献１では詳しく記載されていないが、これらの装着爪（５３）はばね性を有する金属板で形成されており、これらの装着爪（５３）に、操作板（４０１）の裏面に形成された係合部を係止することで、当該操作板をスイッチ装置へ装着する構成となっている。
【０００５】
しかしながら、上記のようなばね性を有する金属板からなる装着爪（５３）は、外部からの力を受けると比較的容易に撓み、係合状態を解除してしまうおそれがあった。
例えば、スイッチには、特許文献１の図１９に示すように、三連のスイッチ装置（４００）の取付枠（４１０）に対し、一個のスイッチ装置（４００）を中央部に取り付けて、その上面に広い面積を有する操作板（４０１）を装着するものが提案されている。このようなスイッチは、ＯＮ／ＯＦＦの切換時に、ユーザーが操作板（４０１）の上端又は下端付近を押圧操作すると、装着爪（５３）が押圧された端部側だけ撓んで係合状態にズレを生じさせ、場合によっては、スイッチ装置（４００）から操作板（４０１）が外れてしまうことがあった。
このため、広い面積を有する操作板を適用する場合は、スイッチ装置を取り付ける取付枠又は化粧プレートに、操作板が押圧操作されても係合状態を維持する支持構造（例えば、同図にある取付枠（４１０）内側側周面の突起部分）を設けることが一般的だった。
【０００６】
しかし、こうした専用の支持構造を取付枠や化粧プレートに形成する必要のあるスイッチ装置は、汎用性に乏しく、しかも、専用の取付枠や化粧プレートとスイッチ装置とを対で管理する必要があるため、生産管理や在庫管理が煩雑であった。
【０００７】
また、スイッチ装置に装着する操作板は、図１０に示すように、例えば照明器具用としてＯＮ側の位置が分かりやすいように凸部が形成され、決まった方向のみに装着される装着方向性のあるもの（以下、方向性操作板ともいう）と、図８に示すように、例えば三路スイッチに適用される左右対称の装着方向性のない（以下、非方向性操作板ともいう）とがある。通常、操作板は、電気工事の作業者等によってスイッチの設置時に装着されるが、方向性操作板を装着する場合は、作業時に方向性操作板の姿勢を誤って装着することがあり、再度装着し直すなどの作業効率の低下を招いていた。
【０００８】
さらに、操作板の中には、特定の機能を有するスイッチ装置にのみ組合せて用いられる「専用操作板」がある。例えば時延スイッチ（消し遅れスイッチ）には、「遅れて消えます」という表示の印刷操作板が用いられたり（図１５参照）、定格０．５Ａの通電表示スイッチには、「０．５Ａまで」という表示の印刷操作板が用いられたりする。これらの専用操作板は、装着するスイッチ装置に固有の機能や留意事項を示すものであるから、他のスイッチ装置に誤って装着されると、スイッチ装置の動作と表示とが不整合となりユーザークレームとなるほか、ユーザーの誤使用を誘発し、最悪の場合スイッチ装置の故障・焼損につながるおそれがあった。
【０００９】
このように、専用操作板とスイッチ装置との装着組合せの誤りは重大な結果を招くが、電気工事の作業時に、一度操作板を装着してしまうと、製品表面からはスイッチ装置が隠れてしまうため、装着組合せの誤りに気付きにくい、という問題点があった。
【００１０】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、取付枠や化粧プレートに操作板の支持構造を設ける必要なく、操作板をガタつきなく装着することができるスイッチ装置の提供を第１の目的とする。
また、装着方向性のある操作板と装着方向性のない操作板の両方を装着できるとともに、装着方向性のある操作板に対しては、正しい姿勢のときのみ装着を可能とするスイッチ装置の提供を第２の目的とする。
さらに、装着選択性のある操作板と装着選択性のない操作板の両方を装着できるとともに、装着選択性のある操作板に対しては、正しい組合せのときのみ装着を可能とするスイッチ装置の提供を第３の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は、内部に収納空間を有し且つ内底部と対向して開口部が形成されたケース本体と、
このケース本体の開口部に装着された蓋体と、
可動接点が形成され、ケース本体の内底部側に配置された基端部を支点として揺動自在な可動接触子と、
蓋体に揺動自在に支持されるとともに、可動接触子を係合して当該可動接触子を揺動させる作動子と、
この作動子の上面に裏面の少なくとも一部が対向する状態で、当該作動子に装着される操作板と、
を備えたスイッチ装置であって、
作動子は、操作板を係止するための被係止部を有し、
操作板は、裏面側に作動子の被係止部に係合する係止部を有し、
作動子の上面には、操作板の裏面側を押し出す方向に付勢する付勢ばねが装着され、
被係止部と係止部は、ともにばね性を有しない剛性部としてあり、且つ付勢ばねの付勢力によって互いに噛み合う方向に当接する構成としたことを特徴とする。
【００１２】
かかる構成によれば、剛性を有した被係止部と係止部が強固に係合することとなり、またこの係合状態においては、付勢ばねの付勢力によって被係止部と係止部を互いに噛み合う方向に当接するので、ガタつきのない係合状態を実現することができる。したがって、例えば広い面積を有する操作板の上端又は下端に外部から力を加えても、スイッチ装置に対する操作板の装着状態を確実に保つことができる。
その結果、スイッチ装置は、種々の取付枠や化粧プレート、及び操作板が適用可能な汎用性に優れたものとなり、また従来のように取付枠や化粧プレートに操作板の支持構造を設ける必要がない。
【００１３】
また、被係止部は、作動子の両側面において揺動軸に対し対称となる部位にそれぞれ形成した被係止突起で構成してあり、係止部は、作動子に対しその上面と対向する方向から押し込むようにして操作板が装着されるとき、操作板の撓み変形をもって被係止突起を乗り越え、当該操作板と裏面と対向する方向から当該被係止突起に係合する係止爪で構成することができる。
【００１４】
このように作動子に被係止突起を、操作板に係止爪をそれぞれ形成することで、作動子の上面から操作板を押し込むだけで作動子の被係止突起と操作板の突起が容易に係合可能となり、また装着後は、剛性を有した被係止突起と突起の係合によって、作動子が操作板を確実に保持することができる。
【００１５】
さらに、操作板は、作動子に対し所定の姿勢でのみ装着される装着方向性のある操作板と、作動子に対し基本となる装着姿勢に加え、表裏は反転させずに当該基本となる装着姿勢から１８０°回転させた姿勢でも作動子に装着可能な装着方向性のない操作板と、を含み、作動子の上面と操作板の裏面との間に、当該操作板が装着方向性を有するものであるときは所定の姿勢での装着のみを許容し、当該操作板が装着方向性を有しないものであるときは各装着姿勢での装着を許容するための装着方向規制手段を設けることができる。
【００１６】
装着方向規制手段は、作動子の上面に操作板を装着する際に、装着方向性のある操作板または装着方向性のない操作板の両方を装着可能としつつ、装着方向性のある操作板の装着では、正しい姿勢のときのみ装着を許容し、誤った姿勢のときは装着を阻止することができる。したがって、操作板の装着時に姿勢を誤って装着するミスをなくすことができ、これにともないスイッチの設置作業等の効率を向上させることができる。
【００１７】
作動子の被係止部は、当該作動子の揺動軸に対して対称となる両端部に形成してあり、装着方向規制手段は、作動子の上面において、揺動軸を通る垂直断面を境界として一方の領域に形成した作動子側凸部と、装着方向性を有する操作板の裏面側に形成され、装着可能な姿勢以外で作動子に装着しようとしたとき凸部と干渉する操作板側凸部とで構成し、装着方向性を有しない操作板の裏面側には、操作板側凸部を形成しない構成とすることができる。
【００１８】
装着方向性のある操作板は、操作板側凸部を有することで、作動子側凸部に対する操作板側凸部の干渉状態によって操作板の姿勢が正しいときのみ作動子に装着可能となる。また装着方向性のない操作板は、操作板側凸部を有さないことで、方向性の規制を受けずに作動子に装着可能となる。すなわち、装着方向規制手段は、操作板側凸部と作動子側凸部の干渉という単純な構成によって規制を実施することができ、スイッチ装置の他の構成を邪魔することなく、容易に設計及び形成することができる。
【００１９】
加えて、操作板は、作動子または付勢ばねの表面形状に対し、所定の形状を有するものにのみ装着される装着選択性のある操作板と、作動子または付勢ばねの表面形状に関わらず装着可能な装着選択性のない操作板と、を含み、作動子及び付勢ばねの上面と操作板の裏面との間に、当該操作板が装着選択性を有するものであるときは所定の組合せでの装着のみを許容し、当該操作板が装着選択性を有しないものであるときはいずれの組合せでの装着も許容するための装着対象規制手段を設けることができる。
【００２０】
装着対象規制手段は、作動子の上面に操作板を装着する際に、装着選択性のある操作板または装着選択性のない操作板の両方を装着可能としつつ、装着選択性のある操作板の装着では、スイッチ装置と操作板とが正しい組合せのときのみ装着を許容し、誤った組合せのときは装着を阻止することができる。したがって、操作板の装着時に組合せを誤って装着するミスをなくすことができ、これにともないスイッチの設置作業・施工確認検査の効率改善と、施工品質の確保、安全性の向上を図ることができる。
【００２１】
また、装着対象規制手段の具体的な構成としては、作動子の上面及び付勢ばねの上面において、特定の領域に形成した作動子側凹部及び付勢ばね側凹部と、装着選択性を有する操作板の裏面側に形成され、装着可能な組合せで作動子に装着しようとしたとき凹部に係合する操作板側凸部とで構成し、装着選択性を有しない操作板の裏面側には、操作板側凸部を形成しない構成とすることができる。
【００２２】
装着選択性を有する操作板は、操作板側凸部を有することで、作動子側凹部及び付勢ばね側凹部に対する操作板側凸部の係合によって操作板が正しい組合せのときのみ作動子に装着可能となる。また装着選択性を有しない操作板は、操作板側凸部を有さないことで、いずれの組合せでも作動子に装着可能となる。すなわち、装着対象規制手段は、操作板側凸部と、作動子側凹部及び付勢ばね側凹部の係合という単純な構成によって規制を実施することができ、スイッチ装置の他の構成を邪魔することなく、容易に設計及び形成することができる。
【００２３】
また、スイッチ装置は、日本工業規格によって規格化された金属製の配線器具取付枠へ取り付けるための金属製の係止金具を、前記蓋体の上面両脇部分にそれぞれ備え、係止金具は、蓋体の上面と面接触する基部と、この基部から屈曲して形成された起立片とを含み、起立片には配線器具取付枠の凸部と係合する取付用係合孔が設けてあり、且つ、起立片を、配線器具取付枠において凸部を中心とする領域に設けた凹部へ嵌め合わされる幅に形成することが好ましい。
【００２４】
このように係止金具の起立片を、配線器具取付枠において凸部を中心とする領域に設けた凹部へ嵌め合わされる幅に形成することで、スイッチ装置を配線器具取付枠に取り付ける際に、当該凹部に起立片を嵌め合せることができ、スイッチ装置を容易に位置決めすることができる。
【００２５】
なお、係止金具は、基部と起立片との間の屈曲部に、当該起立片を補強するためのリブが形成してあることで、スイッチ装置を配線器具取付枠に取り付ける際に、凸部を取付用係合孔に係合させるためドライバー等によって起立片側に押圧しても、このリブが押圧力に抗して起立片の起立を維持することとなり、凸部と取付用係合孔を容易に係合させることができる。
【発明の効果】
【００２６】
以上、本発明によれば、スイッチ装置は、取付枠や化粧プレートに操作板の支持構造を設けずに、操作板をガタつきなく装着することができ、種々の取付枠や化粧プレート、及び操作板が適用可能な汎用性に優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係るスイッチ装置を適用したスイッチの構成を示す斜視図であり、図２は、同スイッチの分解斜視図である。
本実施形態のスイッチは、図１及び図２に示すように、スイッチ装置１、配線器具取付枠１００、化粧プレート２００、操作板３００と、を備えている。スイッチは、屋内配線に接続したスイッチ装置１が配線器具取付枠１００に装着された後、この配線器具取付枠１００が室内の壁面にねじ止めされ、化粧プレート２００によって外周が被覆される。そして、化粧プレート２００に形成した開口部を介して、操作板３００がスイッチ装置１の作動子に装着されることで、操作板３００によるＯＮ／ＯＦＦの切り換えが可能となる。
【００２８】
図３は、本実施形態に係るスイッチ装置の全体構成を示す斜視図であり、図４は、同スイッチ装置の分解斜視図であり、図５は、同スイッチ装置の展開図である。
本実施形態のスイッチ装置１は、図３乃至図５に示すように、樹脂材からなるケース本体１０、蓋体２０、作動子３０と、金属材からなる固定端子１１、接続端子１２、可動接触子１３と、を含む構成である。なお、このスイッチ装置１は、通常のＯＮ／ＯＦＦスイッチを構成しているが、これに限定されるものではなく、三路スイッチや四路スイッチ等、屋内配線回路においてＯＮ／ＯＦＦの切り換えに用いられる各種スイッチ装置の構成が適用可能なことは勿論である。
【００２９】
スイッチ装置１のケース本体１０は、収納空間１０ａを内部に有し、且つ内底部と対向して開口部１０ｂが形成されている（図４参照）。この収容空間１０には、速結端子を構成する押えバネ１４と解除ボタン１５、固定接点１１ａを有する固定端子１０５、支持バネ１２ａを有する接続端子１２、可動接点１３ａを有する可動接触子１３、および作動子３０等の構成部品が収納される。
【００３０】
また、ケース本体１０は、上記各構成部品の収納後、開口部１０ｂに蓋体２０が配置され、係止金具４０が上方から蓋体２０の側面を通ってケース本体２０の側面に装着固定される。これによりスイッチ装置１は外筐体が完成する。スイッチ装置１の蓋体２０は中央部に開口２１が形成してあり、完成状態ではこの開口２１から作動子３０が露出される。なおケース本体１０の裏面には、電線が個別に挿入される電線挿入孔と、解除ボタン１５を操作するための工具挿入孔と（ともに図示せず）が形成してある。
【００３１】
押えバネ１４は、固定端子１１及び接続端子１２の両端にそれぞれ一対（合計４個）配設され、ケース本体１０の電線挿入孔から差し込まれた電線を各端子１１、１２とそれぞれ協同して挟持する。解除ボタン１５は、押えバネ１４による電線の挟持状態を解除するための構成部品であり、ケース本体１０の工具挿入孔からドライバー等の工具を差し込んで解除ボタン１５を移動させることにより、該解除ボタン１５が押えバネ１４の先端（電線挟持端）を撓ませて、電線の挟持状態を解除する。
【００３２】
固定端子１１と接続端子１２は互いに対向配置され、その中間部に可動接触子１３が配置される。可動接触子１３は、基端が接続端子１２の支持バネ１２ａ上に載置され、かつ上端縁が後述する作動子３０の作動アーム３３と係合しており、作動子３０の揺動に伴い、基端を支点として回動する。この可動接触子１３の回動により、可動接触子１３の可動接点１３ａと固定端子１１の固定接点１１ａとの接触が切り換え可能となる。なお、可動接触子１３が回動する際の沈み込みを許容するために、支持バネ１２ａは弾力的に変形可能となっている。また、この支持バネ１２ａと可動接触子１３は、ケース本体１０の内底部に設けたコイルばね１６によって付勢されて、いわゆるトグル機構を形成している。
【００３３】
図６は、本実施形態に係るスイッチ装置の作動子を示す展開図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
図４、図６に示すように、スイッチ装置１の作動子３０は、操作ブロック３１によって基部が形成されており、この操作ブロック３１の両側面中央部に、それぞれ揺動軸３２が突出して形成してある。各揺動軸３２の上端縁は、蓋体２０の内側面に設けた下方に開く軸受部２２に支持され、これにより作動子３０は揺動軸３２を中心として揺動自在となる。
【００３４】
この作動子３０は、操作ブロック３１の上部が蓋体２０の上面から露出し、操作ブロック３１の下部が蓋体２０とケース本体１０の内部（収容空間）に露出する構成である。操作ブロック３１の下面は、中央部から作動アーム３３が延出しており、その下端には可動接触子１３の上端縁が接触するＶ字溝３４が形成されている。可動接触子１３は、既述したようにコイルばね１６によって付勢されており、上端縁がＶ字溝３４との係合状態を積極的に保持するように働いている。このためスイッチ装置１は、作動子３０を揺動することで、可動接触子１３の上端縁が容易に従動し、当該可動接触子１３をスムーズに回動させることができる。
【００３５】
一方、操作ブロック３１の上面は、中央部分に平坦面からなる付勢ばね配置部３５が形成されており、各角部には当該付勢ばね配置部３５よりも上面に突き出した段差３６が設けられている。付勢ばね配置部３５は、この段差３６により四隅が規定された略方形状となっており、平坦面には後述する付勢ばね５０が配置される構成となっている。また付勢ばね配置部３５には、方形状の幅方向の角部それぞれに挿入孔３５ａが設けられている。挿入孔３５ａの内周面は、付勢ばね５０の係止脚５３が係止可能な形状に形成されており、これによって付勢ばね配置部３５に付勢ばね５０を装着固定することができる。
【００３６】
なお、操作ブロック３１の上面には、揺動軸３２を通る垂直断面を境界として一方の領域に一対の作動子側凸部３７が形成してある。作動子側凸部３７は、上記の段差３６と連なるとともに、付勢ばね配置部３５の長手方向の角部を囲むように形成されている。この作動子側凸部３７は、後述する操作板（方向性操作板）４００の装着姿勢を規制する装着方向規制手段として機能する。
【００３７】
さらに、作動子３０の揺動軸３２に対して対称となる長手方向両端部には、被係止突起（被係止部）３８がそれぞれ一対設けられている。各被係止突起３８は、操作ブロック３１の側面から一定長さ突き出して形成されており、操作板３００の係止爪（係止部）に係合する構成となっている。また各被係止突起３８は、操作ブロック３１上面に突き出した段差３６に連なって形成されており、これにより充分な剛性が確保されている。
【００３８】
図７は、本実施形態に係るスイッチ装置の作動子と付勢ばねの装着状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
図４、図７に示すように、スイッチ装置１の付勢ばね５０は、金属材からなる板状の基部５１の周縁に付勢片５２及び係止脚５３を備えている。付勢ばね５０の基部５１は、操作ブロック３１の付勢ばね配置部３５に配置される。また付勢片５２は、基部５１の長手方向両側縁部にそれぞれ形成されており、操作ブロック３１上面の段差３６間に配置される。この付勢片５２は、基部５１から斜め方向に延出しており、操作ブロック３１に対し弾性力をもって浮き上がった状態となっている（図７（ｂ）参照）。
【００３９】
一方、係止脚５３は、基部５１の幅方向両側縁部にそれぞれ一対形成されており、当該基部５１から下方に向かって延出している。各係止脚５３は、側面に突出部分５３ａが形成してある。付勢ばね５０は、この突出部分５３ａが作動子３０の挿入孔３５ａに係止することで、付勢ばね５０を操作ブロック３１上面に装着することができる。
【００４０】
図８は、本実施形態に係るスイッチ装置の操作板を示す図であり、（ａ）は上面側斜視図、（ｂ）は裏面側斜視図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
本実施形態の操作板３００は、樹脂材からなり、図１、図２に示すようにユーザーがスイッチを押しやすいように設計した広い面積を有したものを適用している。このためスイッチは、三連のスイッチ装置１が取り付け可能な配線器具取付枠１００に、スイッチ装置１が一つだけ取り付けられ、このスイッチ装置１に装着した操作板３００が配線器具取付枠１００全体を覆う構成となっている。したがって操作板３００は、図８に示すように、スイッチ装置１の装着部分が裏面側の中央部分にのみ形成されている。
【００４１】
この操作板３００の装着部分には、両側面の二箇所から内側に向かって突き出すように係止爪３０１が形成されている。各係止爪３０１は、厚みを有したフック状に形成してあり、充分な剛性を備えた構造となっている。これら各係止爪３０１は、作動子３０の各被係止突起３８に係合する係止部として機能する。係止爪３０１はちょうど上下端部の中間部に形成されていることで、作動子３０が操作板３００をバランスよく保持できる構成となっている。また各係止爪３０１の内側寄りには、所定長さ突き出した付勢ばね受け部３０２が形成されている。
なお、図８に示す操作板３００は装着方向性を有さない非方向性操作板を適用しているが、係止部３０１、付勢ばね受け部３０２等の構成は種々の操作板に適用可能なことは勿論であり、例えば、図１０に示すように装着方向性を有する方向性操作板４００も係止爪４０１、付勢ばね受け部４０２を備えることができる。
【００４２】
図９は、本実施形態に係るスイッチ装置の作動子と操作板の装着を示す断面図であり、（ａ）は装着前、（ｂ）は装着後である。
上記の操作板３００を作動子３０に装着する場合、図９に示すように、操作板３００を作動子３０に対しその上面と対向する方向から押し込むようにして装着する。このとき係合爪３０１は、操作板３００の撓み変形をもって被係止突起３８を乗り越え、当該操作板３００の裏面と対向する方向から当該被係止突起３８に係合する。
【００４３】
操作板３００を作動子３０に装着した状態では、係止爪３０１が被係止突起３８に係止し、また付勢ばね受け部３０２が付勢片５２に当接する。この状態では、剛性を有した係止爪３０１と被係止突起３８が強固に係合することとなり、確実に操作板３００を作動子３０に装着することができる。したがって、例えばスイッチの切り換えに際して、ユーザーが操作板３００の上端又は下端を押圧しても、スイッチ装置１に対する操作板３００の装着状態を確実に保つことができる。
【００４４】
また、この装着状態では、図９（ｂ）に示すように、付勢ばね５０の付勢片５２が操作板３００裏面側の付勢ばね受け部３０２を押し出す方向に付勢するため、この付勢力によって係止爪３０１を被係止突起３８に噛み合う方向に当接させることとなる。ここで、本実施形態のように操作板３００及び作動子３０が樹脂材によって成形されている場合は、成形条件差等による形状のばらつきや長時間、多頻度の使用による磨耗等により係止爪３０１や被係止突起３８に隙間が生じて、操作板３００がガタつく可能性があるが、上記のように付勢片５２が操作板３００を付勢することで、係止爪３０１は被係止突起３８に対してガタつきのない当接状態を実現できる。よって、スイッチは、操作板３００がガタつきなく装着されることとなり、安定的な操作感を維持することが可能となる。
【００４５】
図１０は、本実施形態に係るスイッチ装置の方向性操作板を示す図であり、（ａ）は上面側斜視図、（ｂ）は裏面側斜視図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
図１０（ａ）に示すように、スイッチ装置１に装着する操作板としては、ＯＮ側の位置が分かりやすいように凸部４０４が表面に形成された方向性操作板４００を適用することもできる。本実施形態では、この方向性操作板４００について、スイッチ装置に姿勢（すなわち左右の方向性）を誤らずに装着できるように装着方向規制手段を設けた構成としている。
【００４６】
具体的には、図１０（ｂ）乃至（ｄ）に示すように、方向性操作板４００表面の凸部４０４が形成された側の裏面領域に操作板側凸部４０３が形成してある。この操作板側凸部４０３は、操作板４００の裏面側から所定長さ延出しており、操作板４００を誤った姿勢で装着しようとした際に、既述した作動子３０上面の作動子側凸部３７と干渉する構成となっている。一方、図８に示す非方向性操作板３００は、この操作板側凸部を形成しない構成とすることで、作動子側凸部３７との干渉が予め無関係となっている。
【００４７】
図１１は、本実施形態に係るスイッチ装置に操作板を装着した状態を示す断面図であり、（ａ）は方向性操作板の正しい姿勢での装着、（ｂ）は方向性操作板の誤った姿勢での装着、（ｃ）及び（ｄ）は非方向性操作板の互いに異なる姿勢での装着を示している。
上記の方向性操作板４００を装着する場合、操作板４００を正しい姿勢（すなわち凸部４０４がスイッチ装置１のＯＮ側位置と一致する方向）で装着しようとすると、図１１（ａ）に示すように、操作板側凸部４０３が作動子側凸部３７のない作動子３０上面と対向することとなり、方向性操作板４００をそのまま装着することができる。
【００４８】
これに対し、操作板４００を誤った姿勢（すなわち凸部４０３がスイッチ装置１のＯＦＦ側位置と一致する方向）で装着しようとすると、図１１（ｂ）に示すように、操作板側凸部４０３が作動子側凸部３７と対向することとなる。この状態では、操作板側凸部４０３と作動子側凸部３７が干渉して、係止爪４０１と被係止突起３８とが係合できなくなり、方向性操作板４００の装着を阻止することができる。その結果、方向性操作板４００の姿勢が誤っていることをユーザーに容易に気付かせることができる。
以上のように装着方向規制手段によって、方向性操作板４００の装着時に操作板４００の姿勢を誤って装着するミスをなくすことができ、これにともないスイッチの設置作業等の効率を向上させることができる。
【００４９】
なお、非方向性操作板３００は、図１１（ｃ）、（ｄ）に示すように、作動子３０に対し基本となる装着姿勢に加え、表裏は反転させずに当該基本となる装着姿勢から１８０°回転させた姿勢でも作動子３０に装着可能となっている。すなわち、非方向性操作板３００に対する方向性操作板４００の装着方向規制手段は、操作板側凸部という単純な構成を備えるか否かによって規制を実現することができる。したがって装着方向規制手段は、スイッチ装置１の他の構成を邪魔することなく、容易に設計及び形成することができる。
【００５０】
図１２は、本実施形態に係るスイッチの配線器具取付枠を示す平面図である。
図２、図１２に示すように、スイッチ装置１を取り付ける配線器具取付枠１００は、金属製からなり、日本工業規格（ＪＩＳ規格）によって規格化されたもの（大角形連用配線器具取付枠）を適用している。通常、この配線器具取付枠１００の開口部１００ａ内周縁部には、スイッチ装置１の取付数に応じて凹部１０１が一対ずつ形成されており、さらに凹部１０１の中央部には台形状の凸部１０２がそれぞれ突出形成されている。また対になっている凹部１０１の一方には、開口と逆側に操作用孔部１０３が形成されている。この操作用孔部１０３は、ドライバー等の工具を挿入することで同じ側にある凸部（以下、可動側凸部１０２ａという）を操作可能としており、この可動側凸部１０２ａを反対側にある凸部（以下、固定側凸部１０２ｂという）方向に移動させることで、スイッチ装置１を配線器具取付枠１００に取り付けることができる。
【００５１】
スイッチ装置１は、上記配線器具取付枠１００に取り付けるための構成として、ケース本体１０と蓋体２０とを装着する金属製の係止金具４０を利用している（図５参照）。この係止金具４０は、蓋体２０の上面両脇部分に一対で装着され、蓋体２０の上面と面接触する基部４１と、この基部４１から屈曲して形成された起立片４２とを含み、起立片４２には配線器具取付枠１００の各凸部１０２と係合する取付用係合孔４３が設けてある。
【００５２】
この起立片４２は、配線器具取付枠１００の凹部１０１に嵌め合わされる幅に形成してあり、スイッチ装置１を配線器具取付枠１００に取り付ける際には、この凹部１０１に起立片４２を嵌め合わせることで、スイッチ装置１を容易に位置決めできるようになっている。また取付用係合孔４３は、配線器具取付枠１００の各凸部１０２が途中位置まで嵌め込み可能な幅に形成してあり、スイッチ装置１を配線器具取付枠１００に取り付ける際には、スイッチ装置１の一方の取付用係合孔４３を固定側凸部１０２ｂに嵌め込んだ後、可動側凸部１０２ａを移動させて他方の取付用係合孔４３に嵌め込むことで各凸部１０２が係止され、これにより係止金具４０が配線器具取付枠１００に取り付けられる。
【００５３】
図１３は、本実施形態に係るスイッチ装置の係止金具部分を切り欠いて示す一部断面図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図である。
また、本実施形態の係止金具４０は、図１３に示すように、基部４１と起立片４２との間の屈曲部に、縦方向に延びるようにリブ４４が形成してある。このリブ４４は、起立片４２の起立状態の強度を補強する。よって、スイッチ装置１を配線器具取付枠１００に取り付ける際に、可動側凸部１０２ａを取付用係合孔４３に係合させるためドライバー等によって起立片４２側に押圧しても、このリブ４４が押圧力に抗して起立片４２の起立を維持し、凸部１０２と取付用係合孔４３を容易に係止させることができる。
特に、本実施形態のスイッチ装置１は、作動子３０に操作板３００を強固に装着するため、係止爪３０１や被係止突起３８が剛性を有するように肉厚に形成しており、これら係止爪３０１と被係止突起３８の係合部分に対し、起立片４２が内側に倒れて干渉しないようにリブ４４等により補強してあることが好ましい。
【００５４】
以上のような構成によって、スイッチ装置１は、配線器具取付枠１００に確実に取り付けることができ、また配線器具取付枠１００に取り付けたスイッチ装置１の作動子３０に非方向性操作板３００（または方向性操作板４００）を確実に装着し、スイッチの安定的な操作を確保することができる。したがって、スイッチ装置１は、種々の取付枠や化粧プレート、及び操作板が適用可能な汎用性に優れたものとなり、また従来のように取付枠や化粧プレートに操作板の支持構造を設ける必要がなく、製造コスト等を大きく軽減することができる。
【００５５】
図１４は、本発明に係るスイッチに適用可能な種々の操作板の設置例を示す平面図である。
本発明に係るスイッチ装置１の適用例としては、例えば図１４に示すように規格化された配線器具取付枠１００に対し種々の操作板を用いることができる。図１４（ａ）は、上記実施形態で説明した操作板３００を１枚備えたスイッチを示しており、図１４（ｂ）は、（ａ）から操作板３００を外した配線器具取付枠１００とスイッチ装置１の取付状態、及び操作板３００の裏面を示している。また図１４（ｃ）は、操作板３１０、３２０を２つ備え、一方の操作板３１０がスイッチ装置二つ分の面積を有したスイッチを示しており、図１４（ｄ）は、（ｃ）から操作板３１０、３２０を外した配線器具取付枠１００とスイッチ装置１の取付状態、及び操作板３１０、３２０の裏面を示している。図１４（ｅ）は、操作板３３０を２つ備え、各操作板３３０、３３０が開口部１００ａ半分ずつ覆ったスイッチを示しており、図１４（ｆ）は、（ｅ）から操作板３３０を外した配線器具取付枠１００とスイッチ装置１の取付状態、及び操作板３３０の裏面を示している。図１４（ｇ）は、操作板３２０を３つ備えた通常のスイッチを示しており、図１４（ｈ）は、（ｇ）から操作板３２０を外した配線器具取付枠１００とスイッチ装置１の取付状態、及び操作板３２０の裏面を示している。
このように同じ配線器具取付枠１００に対しても、各操作板３００、３１０、３２０、３３０は作動子３０に強固に装着されることができるため、スイッチは自由な設計が可能となる。
【００５６】
〔変形例〕
図１５は、本発明に係るスイッチ装置の変形例として、時延スイッチ機能を有するスイッチを示す図である。
本発明に係るスイッチには、例えば図１５に示す時延スイッチなどのように特殊な機能を備えたスイッチ装置１’を適用することもできる。こうしたスイッチ装置１’を適用する場合、その機能をユーザーに知らせるため、操作板に専用の表示を印刷することがあり（例えば、図中の操作板３４０が表示する「遅れて切れます」など）、このような操作板３４０は、特殊なスイッチ装置１’にのみ装着される装着選択性を有することが好ましい。一方、スイッチ装置１’は、特に装着選択性を有する操作板３４０に限定されず、既述した装着選択性のない操作板３００等を適用してもよい。
【００５７】
スイッチ装置は、この装着選択性を有する操作板３４０と、装着選択性を有さない操作板３００とを選択的に装着する構成として、装着対象規制手段を設けることができる。例えば、装着対象規制手段の具体的な構成としては、作動子３０の上面及び付勢ばね５０の上面において、特定の領域に形成した作動子側凹部及び付勢ばね側凹部（図示せず）と、装着選択性を有する操作板３４０の裏面側に形成され、装着可能な組合せで作動子３０に装着しようとしたとき凹部に係合する操作板側凸部（例えば図１０の操作板側凸部４０３）とで構成し、装着選択性を有しない操作板３００の裏面側には、操作板側凸部を形成しない構成とすることができる。
【００５８】
このように装着対象規制手段を設けることで、作動子３０及び付勢ばね５０の上面と操作板の裏面との間に、操作板が装着選択性を有するものであるときは正しい組合せでの装着のみを許容し、操作板が装着選択性を有しないものであるときはいずれの組合せでの装着も許容することが可能となる。これにより、装着選択性のある操作板３４０を既述したスイッチ装置１に装着するなど誤った組合せのときは装着を阻止することができる。したがって、操作板の装着時に組合せを誤って装着するミスをなくすことができ、これにともないスイッチの設置作業・施工確認検査の効率改善と、施工品質の確保、安全性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本実施形態に係るスイッチ装置を適用したスイッチの構成を示す斜視図である。
【図２】図１のスイッチの構成を示す分解斜視図である。
【図３】本実施形態に係るスイッチ装置の全体構成を示す斜視図である。
【図４】図３のスイッチ装置の全体構成を示す分解斜視図である。
【図５】図３のスイッチ装置の全体構成を示す展開図である。
【図６】本実施形態に係るスイッチ装置の作動子を示す展開図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図７】本実施形態に係るスイッチ装置の作動子と付勢ばねの装着状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】本実施形態に係るスイッチ装置の操作板を示す図であり、（ａ）は上面側斜視図、（ｂ）は裏面側斜視図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】本実施形態に係るスイッチ装置の作動子と操作板の装着を示す断面図であり、（ａ）は装着前、（ｂ）は装着後である。
【図１０】本実施形態に係るスイッチ装置の方向性操作板を示す図であり、（ａ）は上面側斜視図、（ｂ）は裏面側斜視図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１１】本実施形態に係るスイッチ装置に操作板を装着した状態を示す断面図であり、（ａ）は方向性操作板の正しい姿勢での装着、（ｂ）は方向性操作板の誤った姿勢での装着、（ｃ）及び（ｄ）は非方向性操作板の互いに異なる姿勢での装着を示している。
【図１２】本実施形態に係るスイッチの配線器具取付枠を示す平面図である。
【図１３】本実施形態に係るスイッチ装置の係止金具部分を切り欠いて示す一部断面図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図である。
【図１４】本発明に係るスイッチに適用可能な種々の操作板の設置例を示す平面図である。
【図１５】本発明に係るスイッチ装置の変形例として、時延スイッチ機能を有するスイッチを示す図である。
【符号の説明】
【００６０】
１：スイッチ装置、
１０：ケース本体、１０ａ：収納空間、１０ｂ：開口部、１１：固定端子、１１ａ：固定接点、１２：接続端子、１２ａ：支持バネ、１３：可動接触子、１３ａ：可動接点、１４：押えバネ、１５：解除ボタン、１６：コイルばね
２０：蓋体、２１：開口、２２：軸受部、
３０：作動子、３１：操作ブロック、３２：揺動軸、３３：作動アーム、３４：Ｖ字溝、３５：付勢ばね配置部、３５ａ：挿入孔、３６：段差、３７：作動子側凸部、３８：被係止突起、
４０：係止金具、４１：基部、４２：起立片、４３：取付用係合孔、４４：リブ
５０：付勢ばね、５１：基部、５２：付勢片、５３：係止脚、５３ａ：突出部分、
１００：配線器具取付枠、１００ａ：開口部、１０１：凹部、１０２：凸部、１０２ａ：可動側凸部、１０２ｂ：固定側凸部、１０３：操作用孔部、
２００：化粧プレート、
３００：非方向性操作板、３０１：係止爪、３０２：付勢ばね受け部
４００：方向性操作板、４０１：係止爪、４０２：付勢ばね受け部、４０３：操作板側凸部、４０４：凸部
【図１】
2010102940.tif 000003
【図２】
2010102940.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010102940.tif 000009
【図８】
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【図９】
2010102940.tif 000011
【図１０】
2010102940.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2010102940.tif 000014
【図１３】
2010102940.tif 000015
【図１４】
2010102940.tif 000016
【図１５】
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