(57)【要約】【課題】常に溶存酸素水を使用することができる小型化が可能なシャワー装置を提供する。【解決手段】水道管に接続される給水管１が二手に分岐されて各々がシャワーヘッド２に至る２つの給水路３ａ，３ｂを有し、空気供給管８ａ，８ｂを通して供給される空気と水道圧によって噴射される水が接触攪拌されて溶存酸素水が生成される気体溶解タンク４ａ，４ｂがそれぞれの給水路３ａ，３ｂの途中に設けられると共に、２つの給水路３ａ，３ｂのうちいずれか一方の給水路から給水されるように流路を切り換える切換手段６とその制御部７が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道管に接続される給水管が二手に分岐されて各々がシャワーヘッドに至る２つの給水路を有し、空気供給管を通して供給される空気と水道圧によって噴射される水が接触攪拌されて溶存酸素水が生成される気体溶解タンクがそれぞれの給水路の途中に設けられると共に、２つの給水路のうちいずれか一方の給水路から給水されるように流路を切り換える切換手段とその制御部が設けられていることを特徴とするシャワー装置。
【請求項２】
空気供給管の上流側に酸素富化膜と真空ポンプが上流側から順次接続されており、真空ポンプにより負圧となった空気が酸素富化膜を通して高濃度酸素の空気が生成されて空気供給路を通して気体溶解タンクに供給されることを特徴とする請求項１に記載のシャワー装置。
【請求項３】
気体溶解タンクで生成された溶存酸素水の状態を検出する検知手段が設けられており、前記検知手段で検知された状態が設定範囲外である場合には気体溶解タンクが設けられた給水路から他方の給水路に制御部で流路を切り換えることを特徴とする請求項１または２のいずれか一項に記載のシャワー装置。
【請求項４】
検知手段は、気体溶解タンク内の水面の高さを検知するフロートセンサで構成されており、検知された水面高さが設定範囲以上の場合に気体溶解タンクが設けられた給水路から他方の給水路に流路を切り換えることを特徴とする請求項３に記載のシャワー装置。
【請求項５】
検知手段は、気体溶解タンク内の水、または気体溶解タンクから給水された水の溶存酸素濃度を検知する溶存酸素濃度センサで構成されており、検知された溶存酸素濃度が設定範囲以下の場合に気体溶解タンクが設けられた給水路から他方の給水路に流路を切り換えることを特徴とする請求項３に記載のシャワー装置。
【請求項６】
切換手段は、給水路の入側に設けられる開閉弁であり、流路の切り換え時に切換先の給水路の開閉弁の開閉操作を制御部で２回以上繰り返し行ってシャワーヘッドから吐出されるシャワー水の流量変動を抑えることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のシャワー装置。
【請求項７】
気体溶解タンクは、給水管がさらに二手に分岐されて各々が接続される２つの給水口を備え、いずれか一方の給水口はオリフィス構造を有しており、気体溶解タンクが設けられた給水路への流路の切り換え時、制御部によりあらかじめオリフィス構造を有する給水口を介して気体溶解タンクに所定期間通水させておき、次いで他方の給水口を介して気体溶解タンクに通水させてシャワーヘッドから吐出されるシャワー水の流量変動を抑えることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のシャワー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャワー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、溶存酸素水を生成するための装置として、水道圧を利用したバッチ式のシャワー装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このシャワー装置によれば、上部から水道水とともに空気を取り込んで気液混合タンク内で攪乱させて気液混合水を生成し、下部に接続されたシャワーホースを通してシャワーヘッドからシャワー水が吐出されるようになっている。
【特許文献１】特開２００８−２３３０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記シャワー装置は優れた節水効果と高い洗浄作用を有するものであるが、以下のような課題があった。すなわち、気液混合タンク内の空気が完全に消費されると気液混合水を生成することができなくなるため手動で気液混合タンク内の水を排水させる必要があり、その期間中はシャワー装置を使用することができず使用時間に制約があった。さらに長時間の使用を可能とするためには初期に気液混合タンク内に充填させる空気の体積量を確保する必要があり装置が大型化するという問題があった。
【０００４】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、常に溶存酸素水を使用することができる小型化が可能なシャワー装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下のことを特徴としている。
【０００６】
第１に、本発明のシャワー装置は、水道管に接続される給水管が二手に分岐されて各々がシャワーヘッドに至る２つの給水路を有し、空気供給管を通して供給される空気と水道圧によって噴射される水が接触攪拌されて溶存酸素水が生成される気体溶解タンクがそれぞれの給水路の途中に設けられると共に、２つの給水路のうちいずれか一方の給水路から給水されるように流路を切り換える切換手段とその制御部が設けられている。
【０００７】
第２に、上記第１の発明において、空気供給管の上流側に酸素富化膜と真空ポンプが上流側から順次接続されており、真空ポンプにより負圧となった空気が酸素富化膜を通して高濃度酸素の空気が生成されて空気供給路を通して気体溶解タンクに供給される。
【０００８】
第３に、上記第１または第２の発明において、気体溶解タンクで生成された溶存酸素水の状態を検出する検知手段が設けられており、前記検知手段で検知された状態が設定範囲外である場合には気体溶解タンクが設けられた給水路から他方の給水路に制御部で流路を切り換える。
【０００９】
第４に、上記第３の発明において、検知手段は、気体溶解タンク内の水面の高さを検知するフロートセンサで構成されており、検知された水面高さが設定範囲以上の場合に気体溶解タンクが設けられた給水路から他方の給水路に流路を切り換える。
【００１０】
第５に、上記第３の発明において、検知手段は、気体溶解タンク内の水、または気体溶解タンクから給水された水の溶存酸素濃度を検知する溶存酸素濃度センサで構成されており、検知された溶存酸素濃度が設定範囲以下の場合に気体溶解タンクが設けられた給水路から他方の給水路に流路を切り換える。
【００１１】
第６に、上記第１から第５のいずれかの発明において、切換手段は、給水路の入側に設けられる開閉弁であり、流路の切り換え時に切換先の給水路の開閉弁の開閉操作を制御部で２回以上繰り返し行ってシャワーヘッドから吐出されるシャワー水の流量変動を抑える。
【００１２】
第７に、上記第１から第６のいずれかの発明において、気体溶解タンクは、給水管がさらに二手に分岐されて各々が接続される２つの給水口を備え、いずれか一方の給水口はオリフィス構造を有しており、気体溶解タンクが設けられた給水路への流路の切り換え時、制御部によりあらかじめオリフィス構造を有する給水口を介して気体溶解タンクに所定期間通水させておき、次いで他方の給水口を介して気体溶解タンクに通水させてシャワーヘッドから吐出されるシャワー水の流量変動を抑える。
【発明の効果】
【００１３】
上記第１の発明によれば、常に気体溶解タンクを経由する給水路からシャワー水を吐出させることができるので、いつでも簡単に使用できるというシャワー装置としての機能を損なうことなく常に溶存酸素水を使用することができる。また２つの給水路のうちいずれの給水路を経由しても溶存酸素水を生成することができるので、気体溶解タンクを大型化することなく装置の小型化が可能となり、省スペース設計に有効である。
【００１４】
空気供給管の上流側に酸素富化膜と真空ポンプが上流側から順次接続されている第２の発明によれば、高濃度酸素の空気が気体溶解タンクに供給されて高濃度の溶存酸素水が得られるため、溶存酸素水の効果をより一層高めることができる。
【００１５】
気体溶解タンクで生成された溶存酸素水の状態を検出する検知手段が設けられている第３から第５の発明によれば、給水路から給水される水は、確実に酸素が溶存した水となり、使用者は溶存酸素水を確実に使用することができる。
【００１６】
切換手段が給水路の入側に設けられる開閉弁である第６の発明によれば、他の給水路への流路の切り換え時、切換先の給水路の開閉弁の開閉操作を制御部で短時間に２回以上繰り返し行うことにより、シャワーヘッドから吐出されるシャワー水の流量変動を効果的に抑えることができる。
【００１７】
気体溶解タンクが給水管がさらに二手に分岐されて各々が接続される２つの給水口を備え、いずれか一方の給水口はオリフィス構造を有している第７の発明によれば、他の給水路への流路の切り換え時、制御部によりあらかじめオリフィス構造を有する給水口を介して気体溶解タンクに所定期間通水させておき、次いで他方の給水口を介して気体溶解タンクに通水させることにより、シャワーヘッドから吐出されるシャワー水の流量変動を効果的に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明は前記のとおりの特徴をもつものであるが、以下に、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１９】
図１は本発明のシャワー装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【００２０】
本実施形態に係るシャワー装置は、一端が水道管に接続され他端がシャワーヘッド２に接続される給水管１を通して、シャワーヘッド２に水道水が供給されてシャワー水が吐出される。給水管１は途中から二手に分岐され、その各々がシャワーヘッド２に至るように２つの給水路３ａ，３ｂが形成されている。２つの給水路３ａ，３ｂの途中にはそれぞれ溶存酸素水が生成される気体溶解タンク４ａ，４ｂが設けられており、いずれの流路を経由してもシャワーヘッド２から溶存酸素水が吐出されるようになっている。
【００２１】
本実施形態に係るシャワー装置では、このような２つの給水路３ａ，３ｂのいずれかの流路に切り換える切換手段６とそれを作動制御する制御部７が設けられている。切換手段６を構成するものとして気体溶解タンク４ａ，４ｂの上流側にはそれぞれ電磁弁からなる開閉弁６１ａ，６１ｂが配設されており、制御部７による開閉弁６１ａ，６１ｂの開閉制御によって各給水路３ａ，３ｂの流路の切り換えが行われる。制御部７では、使用者が開閉弁６１ａ，６１ｂの開閉制御を手動で行えるようになっているほか、あらかじめ設定した時間毎に開閉弁６１ａ，６１ｂの開閉制御を自動で繰り返し行うようにもなっている。また後述する酸素富化機５の駆動や排水用配管９ａ，９ｂの排水用開閉弁９１ａ，９１ｂの開閉制御も行えるようになっている。
【００２２】
気体溶解タンク４ａ，４ｂは、それぞれ上部に水道水の給水口４１ａ，４１ｂを有し分岐した一方の給水管１が接続されており、水道水は分岐したそれぞれの給水管１を通して給水口４１ａ，４１ｂから気体溶解タンク４ａ，４ｂ内にその水道圧により噴射されて供給されるようになっている。また気体溶解タンク４ａ，４ｂの下部には逆止弁３１ａ，３１ｂを備えた給水管１が接続されており、それぞれの給水管１を通して溶存酸素水がシャワーヘッド２に供給されるようになっている。
【００２３】
また気体溶解タンク４ａ，４ｂの上部にはそれぞれ逆止弁８１ａ，８１ｂを備えた空気供給管８ａ，８ｂが接続されており、気体溶解タンク４ａ，４ｂ内に空気が充填されるようになっている。空気供給管８ａ，８ｂの上流側の端部は開放されていて外部の空気が取り込み可能にされていてもよいが、図１に示すように酸素富化機５が配設され、そこで作り出された高濃度酸素の空気が気体溶解タンク４ａ，４ｂに供給されるようになっていてもよい。酸素富化機５は酸素富化膜５１と真空ポンプ５２で構成されており、上流側から各々順次接続されている。また図１では酸素富化膜５１に新鮮な空気を送る送風ファン５３が酸素富化膜５１の上流側に配設されている。酸素富化機５では、真空ポンプ５２の作用で負圧となった空気がその負圧に応じた酸素濃度をもって酸素富化膜５１から拡散離脱して高濃度酸素の空気が作り出される。通常の空気の酸素濃度は約２１％であるが、この酸素富化機５によって酸素濃度約３０％の空気を作り出すことができる。このような高濃度酸素の空気は、気体溶解タンク４ａ，４ｂのそれぞれの下部に接続される排水用配管９ａ，９ｂの排水用開閉弁９１ａ，９１ｂを開放することにより、真空ポンプ５２の押込圧で気体溶解タンク４ａ，４ｂ内に充填させることができる。高濃度酸素の空気が充填された気体溶解タンク４ａ，４ｂ内に水道水が噴射されると、高濃度酸素の空気と水道水とが接触攪拌されて水道水への空気溶解が促進され、優れた洗浄作用を有する高濃度の溶存酸素水が得られる。
【００２４】
次に、本実施形態に係るシャワー装置の動作についてより詳細に説明する。
【００２５】
まず給水路３ａの開閉弁６１ａを閉塞した状態で排水用配管９ａの排水用開閉弁９１ａを開けて気体溶解タンク４ａに真空ポンプ５２にて高濃度酸素の空気を充填する。そのとき給水路３ｂの開閉弁６１ｂを開放し、排水用配管９ｂの排水用開閉弁９１ｂを閉塞してシャワーヘッド２に通水できるようにしておく。気体溶解タンク４ａへの高濃度酸素の充填完了後、排水用開閉弁９１ａを閉じ、開閉弁６１ａを開いて気体溶解タンク４ａ内に通水を開始すると同時に、開閉弁６１ｂを閉塞し、排水用開閉弁９１ｂを開いて気体溶解タンク４ｂ内に真空ポンプ５２にて高濃度酸素の空気を充填する。充填完了後、排水用開閉弁９１ｂを閉塞する。そうして高濃度酸素の空気が充填された気体溶解タンク４ｂを待機状態とする。その間、気体溶解タンク４ａ内では空気と水道水が接触攪拌されることにより高濃度の溶存酸素水が生成し、気体溶解タンク４ａより溶存酸素水が排出されてシャワーヘッド２から吐出される。気体溶解タンク４ａ内への通水を続けると、内部空気が消費されるに従い水道水への空気の溶解量が低下する。このとき気体溶解タンク４ａ内の水道水の水面も徐々に上昇していき、最終的に内部空気が全て消費されると気体溶解タンク４ａ内は水道水で満たされ、しかもこのものは通常水である。このような状態になると溶存酸素水を得ることができないため、開閉弁６１ａを閉塞して給水路３ａへの通水を遮断し、開閉弁６１ｂを開いて給水路３ｂに流路を切り換えて、気体溶解タンク４ｂ内に通水を開始する。これによって気体溶解タンク４ａと同様、気体溶解タンク４ｂ内においても高濃度の溶存酸素水が生成する。そして気体溶解タンク４ｂより溶存酸素水が排出されてシャワーヘッド２から吐出されるようになるため、流路を切り換えても溶存酸素水を続けて使用することができる。一方、開閉弁６１ａを閉塞した給水路３ａの気体溶解タンク４ａについては、真空ポンプ５２を稼働させ、排水用開閉弁９１ａを開くことにより真空ポンプ５２の押込圧で気体溶解タンク４ａ内の水道水を外部に排出し、新たな空気を充填する。ここでは排水用開閉弁９１ａを開くことで気体溶解タンク４ａ内が大気開放されるため、わずかな押込圧で空気導入が可能となる。大気開放せずに気体溶解タンク４ａ内に空気を導入する場合には水道圧以上の押込圧が必要となり、通常の真空ポンプ５２ではなくコンプレッサー型真空ポンプを使用する。
【００２６】
気体溶解タンク４ａ内に新たな空気を充填した後は、排水用開閉弁９１ａを閉じて待機状態とし、気体溶解タンク４ｂ内において溶存酸素水の生成量が低下した場合には再び流路を給水路３ｂから給水路３ａに切り換えることで溶存酸素水を使用することができる。このように給水路３ａ，３ｂの切り換えを繰り返し行うことにより連続的に溶存酸素水の使用が可能になる。
【００２７】
したがって、本実施形態に係るシャワー装置は、従来のバッチ式のシャワー装置の課題であった使用時間の制約を解消し、手動排水の手間を省くことができ、いつでも簡単に使用できるというシャワー装置としての機能が損なわれてしまうことがない。また給水路３ａ，３ｂのうちいずれの流路を経由しても溶存酸素水を生成することができるので、気体溶解タンク４ａ，４ｂを大型化することなく装置の小型化が可能となり、省スペース設計に有効である。
【００２８】
図２および図３は、別の実施形態に係るシャワー装置の気体溶解タンクの概略図である。
【００２９】
上記した実施形態のように気体溶解タンク内への水道水の供給は水道圧によってなされるが、水道圧と水道水への空気の溶解量との関係はほぼ比例関係にあるため、水道圧の変化が気体溶解タンク内の空気の消費量に大きく影響を与える。一般的な水道圧は０．１ＭＰａ〜０．６ＭＰａの範囲でバラツキが生じているため、気体溶解タンク内での空気の消費量については時間あたり６倍程度のバラツキが生じる。したがって、流路の切り換えを制御部で所定時間毎に自動的に行う場合、気体溶解タンク内の空気の消費量を十分に反映した上で時間を設定することは難しい。そこで本実施形態では、気体溶解タンク４ａで生成された溶存酸素水の存在の有無等、溶存酸素水の状態を検出して知らせる検知手段２０を設け、前記検知手段２０で検知された状態が設定範囲外である場合には他方の給水路に流路を制御部で切り換えるようにしている。このような検知手段２０を構成するものとして、例えば、図２では気体溶解タンク４ａ内の水面の高さを検知するフロートセンサ２０１が気体溶解タンク４ａに配設されている。図２の実施形態は気体溶解タンク４ａ内の空気が消費されるに伴い気体溶解タンク４ａ内部の水道水の量が増加して水面が上昇することを利用するものである。フロートセンサ２０１は水面高さを検知させたい任意の高さに配設すればよく、その設置箇所は問わない。例えば、気体溶解タンク４ａの上面近傍にフロートセンサ２０１を配設することでこのフロートセンサ２０１による水面高さの検知により内部の空気が残り少なくなっていることを知ることができ、その情報に基づき制御部で他方の給水路に流路を切り換えると同時に気体溶解タンク４ａから水道水を外部に排出して新たな空気を充填するようにする。図３は、図２の検知手段２０とは異なる一例を示しており、検知手段２０を構成するものとして気体溶解タンク４ａ内の水の溶存酸素濃度を検知する溶存酸素濃度センサ２０２が気体溶解タンク４ａに配設されている。この実施形態では溶存酸素濃度センサ２０２で直接、溶存酸素濃度を検知し、あらかじめ設定された溶存酸素濃度の閾値を下回った場合には制御部で他方の給水路に流路を切り換えると同時に気体溶解タンク４ａから水道水を外部に排出して新たな空気を充填するようにする。溶存酸素濃度センサ２０２の設置箇所は気体溶解タンク４ａ内の水の酸素濃度が測定できる位置であれば良く、気体溶解タンク４ａとシャワーヘッド２の間の給水路３ａの途中に設けて気体溶解タンク４ａから給水された水の酸素濃度を測定するようにしても良い。
【００３０】
図２および図３においては気体溶解タンク４ａについて説明したが、気体溶解タンク４ｂについても同様の検知手段が設けられる。
【００３１】
またシャワー装置には、検知手段２０で検出した溶存酸素水の状態を数値で知らせる状態表示手段を設けてもよい。この場合、使用者は溶存酸素水が生成されていることを容易に知ることができる。したがって、溶存酸素水の残量が少なくなった場合、使用者は溶存酸素水が生成可能になるまで流路を切り換えてもう一方の給水路から溶存酸素水を使用することとし、溶存酸素水が生成可能な状態になれば再び流路を切り換えて溶存酸素水を使用することができる。
【００３２】
図４はシャワー装置における給水路の流路切り換え時の開閉弁の開閉操作を説明するための概略図であり、図５は図４の開閉弁の開閉操作による給水路の流量変化を説明するための概略図である。図４の（ａ）は２つの給水路のうちの一方の給水路の開閉弁の開閉状態を示し、（ｂ）は他方の給水路の開閉弁の開閉状態を示しており、それぞれ横軸はシャワー装置の運転時間を示している。（ｃ）は開閉弁の開閉操作毎にシャワー装置の運転時間を区切っている。ここで一方の給水路から他方の給水路に流路を切り換える場合、制御部で一方の給水路の開閉弁を開けて他方の給水路の開閉弁を閉じる操作が行われるが、流路の切換時に断水することを防止するために一方の給水路の開閉弁を開けた後、所定時間経過後に他方の給水路の開閉弁を閉じるようにしている。例えば、図４の左側図（ｃ）の区間Ｓ１では一方の給水路の開閉弁のみが開状態になっているのでシャワーヘッドからこの給水路を経由する溶存酸素水が吐出し、区間Ｓ２では２つの給水路の開閉弁がともに開状態になっているのでシャワーヘッドからは両流路を経由する溶存酸素水が吐出し、区間Ｓ３では他方の給水路の開閉弁のみが開状態になっているのでシャワーヘッドからは他方の給水路を経由する溶存酸素水が吐出するようになっている。このような開閉弁の開閉操作による流路の切り換えにおいては、切換先の給水路に設けられた気体溶解タンク内の空気が十分に圧縮されていない状態で流路が切り換わるため流量変動が大きくなってしまう。
【００３３】
そこで本実施形態では、切換先の給水路の開閉弁の開閉操作を少なくとも２回以上繰り返し行ったうえで開状態にし、他方の給水路の開閉弁を閉じるようにする。このような操作では切換先の給水路に設けられた気体溶解タンク内の空気が徐々に圧縮されることになり、気体溶解タンク内の空気が十分に圧縮された後に、切換先の給水路の開閉弁が開状態とされて流路が完全に切換先の給水路に切り替わるため、左側図のような開閉弁の開閉操作と比べて流量変動を抑えることができる。例えば、図４の右側図では、切換先の給水路の開閉弁の開閉操作を３回繰り返し行っている。この切換先の給水路の開閉弁の開閉操作につき、開状態の時間（区間Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６）を０．０１秒、閉状態の時間（区間Ｓ３，Ｓ５，Ｓ７）を０．５秒に設定して行うと、図５に示すように、開閉弁の開閉操作を繰り返し行わない場合（図４の左側図の開閉弁の開閉操作をした場合に対応する。このときの区間Ｓ２は１．０秒である。）と比べて流量変動を抑えることができる。繰り返し開閉操作が行われる切換先の給水路の開閉弁の開状態の時間と閉状態の時間はこれに限定されるものではないが、例えば、開状態の時間を０．０１秒〜０．５秒、閉状態の時間を０．５秒〜１．０秒の範囲に設定することができる。図５では、開状態の時間を０．５秒、閉状態の時間を１．０秒、繰り返し回数を３回に設定した場合も同様に流量変動を抑えることができることを確認している。また開閉弁の開閉操作の繰り返し回数は、気体溶解タンクの大きさにもよるが５回程度を上限に設定することができる。
【００３４】
図６は、さらに別の実施形態に係るシャワー装置の要部概略構成図である。
【００３５】
この実施形態では、気体溶解タンク４ａは上部に水道水の給水口４１ａ，４２ａを２つ有している。これら給水口４１ａ，４２ａには給水路３ａを構成する給水管１がさらに途中から二手に分岐されてその各々が接続されており、それぞれの給水口４１ａ，４２ａから水道水が気体溶解タンク４ａに供給されるようになっている。２つの給水口４１ａ，４２ａのうちいずれか一方はオリフィス４３ａを穿孔させたオリフィス４３ａ構造を有しており、他方のオリフィス４３ａ構造を有していない給水口の流路と比べて圧力損失を大きくして気体溶解タンク４ａに向かう流量を小さくしている。給水口４１ａ，４２ａのそれぞれの上流側には電磁弁からなる開閉弁６１ａ，６２ａが設けられており、制御部で開閉制御されるようになっている。気体溶解タンク４ｂも同様に、２つの給水口４１ｂ，４２ｂを有し、そのいずれか一方はオリフィス４３ｂ構造を有している。また給水口４１ｂ，４２ｂのそれぞれの上流側には電磁弁からなる開閉弁６１ｂ，６２ｂが設けられており、制御部で開閉制御されるようになっている。
【００３６】
次に、本実施形態に係るシャワー装置の動作についてより詳細に説明する。本実施形態では、給水路３ｂから給水路３ａへの流路の切り換え時、給水路３ｂの開閉弁６２ｂを開いたままの状態でまずオリフィス４３ａ構造を有する給水口４１ａの上流側の開閉弁６１ａのみを開く。気体溶解タンク４ａのもう一方の給水口４２ａの上流側の開閉弁６２ａは閉じたままである。このとき給水路３ａの流路はオリフィス４３ａ構造により極端に圧力損失が大きくなっており、気体溶解タンク４ａには水道水がわずかしか流入しない。その状態がしばらく継続すると、気体溶解タンク４ａに流入した水道水により気体溶解タンク４ａ内に充填されている空気が少しずつ圧縮され、やがて気体溶解タンク４ａから外へ溶存酸素水の流出が始まる。その後、オリフィス４３ａ構造を有する給水口４１ａの上流側の開閉弁６１ａと給水路３ａの開閉弁６２ｂを閉じると共に気体溶解タンク４ａのもう一方の給水口４２ａの上流側の開閉弁６２ａを開いて気体溶解タンク４ａ内に水道水を流入させる。これによって大きな流量変動が生じることなく気体溶解タンク４ａの外に溶存酸素水が流出する。気体溶解タンク４ａ内の空気圧縮中はオリフィス４３ａ構造を有する給水口４１ａを介して気体溶解タンク４ａに流入するため、その流入分だけ給水路３ｂの流量が変動するが、オリフィス径を調整して気体溶解タンク４ａへの流入量を極力小さくすることで給水路３ｂの流量をほとんど変動しないレベルにすることができる。給水路３ａから給水路３ｂへの流路の切り換え時も同様の操作を行う。したがって本実施形態では、流路の切り換えを繰り返し行っても大きな流量変動を生じさせることなく溶存酸素水を使用することができる。
【００３７】
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において各種の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明のシャワー装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【図２】別の実施形態に係るシャワー装置の気体溶解タンクの概略図である。
【図３】別の実施形態に係るシャワー装置の気体溶解タンクの概略図である。
【図４】シャワー装置における給水路の流路切り換え時の開閉弁の開閉操作を説明するための概略図である。
【図５】図４の開閉弁の開閉操作による給水路の流量変化を説明するための概略図である。
【図６】さらに別の実施形態に係るシャワー装置の要部概略構成図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  給水管
２  シャワーヘッド
３ａ，３ｂ  給水路
４ａ，４ｂ  気体溶解タンク
４１ａ，４１ｂ  給水口
４２ａ，４２ｂ  給水口
４３ａ、４３ｂ  オリフィス
５  酸素富化機
５１  酸素富化膜
５２  真空ポンプ
５３  送風ファン
６  切換手段
６１ａ，６１ｂ  開閉弁
６２ａ，６２ｂ  開閉弁
７  制御部
８ａ，８ｂ  空気供給管
２０  検知手段
２０１  フロートセンサ
２０２  溶存酸素濃度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010029354.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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