(57)【要約】【課題】端子台への適用範囲が広く、端子台に対する圧着端子の緩みを抑制することができると共に、製造コストを低減することができる圧着端子を提供すること。【解決手段】端子台２０の凹部２１に配置され当該端子台２０にねじ２２によって固定される端子板部１１と、当該端子板部１１から延設され電線３０の導体３１に圧着して接続される圧着部１２と、を備えた圧着端子１０であって、端子板部１１は、当該端子板部１１がねじ２２の軸周りに回動するのを規制するために凹部２１の内周壁２１ａと当接可能な略直線状に形成された左右一対の回動規制部１１ｂ，１１ｂを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子台の凹部に配置され当該端子台にねじによって固定される端子板部と、
当該端子板部から延設され電線の導体に圧着して接続される圧着部と、
を備えた圧着端子であって、
前記端子板部は、当該端子板部が前記ねじの軸周りに回動するのを規制するために前記凹部の内周壁と当接可能な略直線状又は略点状に形成された左右一対の回動規制部を有することを特徴とする圧着端子。
【請求項２】
前記回動規制部は、平面視矩形状の前記端子板部の一部を切り欠くことにより形成されることを特徴とする請求項１に記載の圧着端子。
【請求項３】
端子台にねじによって固定される端子板部と、
当該端子板部から延設され電線の導体に圧着して接続される圧着部と、
を備えた圧着端子であって、
前記圧着部又は前記端子板部の少なくとも一方には、前記端子台に当接することにより前記端子板部が前記ねじの軸周りに回動するのを規制する回動規制片が突設されていることを特徴とする圧着端子。
【請求項４】
前記圧着部は、前記端子板部から延設された平板部の先端部の両翼を折り曲げて形成された一対の圧着片を有し、
前記回動規制片は、前記端子板部と前記圧着片との間に配置され前記平板部の基端部の両翼を折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項３に記載の圧着端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧着端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電気設備の制御盤等の配線に使用される圧着端子としては、図１１及び図１２に示される構造のものがあった。ここで、図１１は、従来の圧着端子を示す斜視図、図１２は、端子台にねじによって固定された従来の圧着端子を示す平面図である。
【０００３】
図１２に示すように、圧着端子１１０を固定する端子台２０は、絶縁部材からなり、平面視矩形状の凹部２１が形成されている。凹部２１は、内周壁２１ａと底面を有している。凹部２１の底面には、短冊状の導電端子部２０ａを有すると共に、ねじ２２を螺合するためのねじ穴（図示せず）を有している。また、凹部２１は、圧着端子１１０の端子板部１１１を配置できるように、端子板部１１１よりも若干大きめに形成されている。
【０００４】
圧着端子１１０は、図１１に示すように、端子台２０の凹部２１の導電端子部２０ａにねじ２２によって固定される端子板部１１１と、当該端子板部１１１から延設され電線３０の導体３１に圧着して接続される圧着部１１２と、を備え、導電性の金属からなる。
【０００５】
図１１に示すように、端子板部１１１は円環状に形成されている。端子板部１１１には、ねじ２２を挿通する貫通穴１１１ａが設けられている。圧着部１１２は、端子板部１１１から延設された平板部１１２ａの先端部の両翼を折り曲げて形成された一対の圧着片１１２ｂ，１１２ｂを有する。
【０００６】
圧着片１１２ｂ，１１２ｂの間に電線３０の導体３１を配置し、当該圧着片１１２ｂ，１１２ｂをかしめることにより、導体３１が圧着部１１２に圧着される。なお、導体３１が圧着された圧着部１１２には、図１２に示すように、ゴム製の絶縁キャップ３２が被せられ、絶縁されている。
【０００７】
上記のように構成された圧着端子１１０は、図１２に示すように、端子板部１１１が端子台２０の凹部２１の導電端子部２０ａにねじ２２によって固定される。
【０００８】
なお、関連する従来技術として、例えば特許文献１に係る手段が提供されている。すなわち、特許文献１に係る従来技術は、平板部の被接続部材に接続する側の端面に板状弾性突起が一体的に設けられ、板状弾性突起の先端が被接続部材に食い込む如く圧着端子と被接続部材が強固に圧着されて構成されている。このため、該板状弾性突起自身のバネ作用により、接続後の圧着端子の受ける振動が吸収緩和され、接続部における「弛み」の発生を防ぎ、接触不良による発熱等の問題に対処できる、としている。
【特許文献１】実開平６−２３１６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記第１の従来技術にあっては、電線３０の左又は右方向に外力が加わり、ねじ２２の締結が緩み始めると、図１２中の矢印Ｆで示すように、端子板部１１１が当該ねじ２２の軸に対して左又は右方向に回動し易くなる。
【００１０】
すなわち、端子板部１１１は円環状に形成されているので、端子板部１１１がねじ２２の軸に対して回動する場合、この回動に伴って絶縁キャップ３２又は電線３０が端子台２０の一部に引っ掛かるまで回動することとなる。
【００１１】
この回動が左右に繰り返されると、ねじ２２の締結が次第に緩み、やがてねじ２２が端子台２０から外れ、圧着端子１１０が端子台２０から外れてしまう虞があった。
【００１２】
また、上記特許文献１に係る従来技術にあっては、板状弾性突起の先端が被接続部材に食い込むように構成されているので、比較的強度が強くない端子台等、上記食い込みによる強固な圧着にそぐわない端子台には適用することができず、必ずしも汎用性がある圧着端子ではなかった。したがって、端子台への適用範囲が広く、端子台に対する圧着端子の緩みを抑制することができる圧着端子の提供が要請されていた。
【００１３】
また、一般に圧着端子は、１枚の導電性金属板を、例えば打ち抜き加工及び折り曲げ加工されて一体成型されることが多いため、素材となる金属板の使用量を節約して製造コストを低減することも要請されていた。
【００１４】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、端子台への適用範囲が広く、端子台に対する圧着端子の緩みを抑制することができると共に、製造コストを低減することができる圧着端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明は、以下のような圧着端子を提供する。
【００１６】
（１）  端子台の凹部に配置され当該端子台にねじによって固定される端子板部と、当該端子板部から延設され電線の導体に圧着して接続される圧着部と、を備えた圧着端子であって、前記端子板部は、当該端子板部が前記ねじの軸周りに回動するのを規制するために前記凹部の内周壁と当接可能な略直線状又は略点状に形成された左右一対の回動規制部を有することを特徴とする。
【００１７】
圧着端子の端子板部が端子台の凹部にねじによって固定されると、電線が圧着された端子板部の回動規制部が凹部の内周壁に対向することとなる。このため、圧着部に圧着された電線に外力が加わり、仮に、ねじの締結が若干緩んで端子板部が当該ねじの軸に対して回動し始めたとしても、回動規制部が凹部の内周壁に当接するので、端子板部がそれ以上回動するのを規制することができ、ねじの締結がそれ以上緩むのを抑制することができる。したがって、ねじが端子台から外れ、圧着端子が端子台から外れるのを抑制することができる。
【００１８】
また、圧着端子は、凹部の内周壁と当接可能な略直線状又は略点状に形成された左右一対の回動規制部を有するのみでよく、きわめて簡易に構成でき、製造コストを低減することができる。
【００１９】
また、圧着端子は、従来技術のような食い込み等による強固な圧着を行わないので、かかる強固な圧着にそぐわない端子台に対しても適用することができ、汎用性が高い。
【００２０】
したがって、（１）の発明によれば、端子台への適用範囲が広く、端子台に対する圧着端子の緩みを抑制することができると共に、製造コストを低減することができる。
【００２１】
（２）  （１）の発明においては、前記回動規制部は、平面視矩形状の前記端子板部の一部を切り欠くことにより形成されることが好ましい。
【００２２】
（２）の発明によれば、回動規制部は、平面視矩形状の端子板部の一部を切り欠くことにより形成されているので、圧着端子を製造するに際し、当該矩形状のままの端子板部よりも小さい面積の端子板部に形成することができ、素材となる金属板の使用量を節約して製造コストを更に低減することができる。
【００２３】
（３）  端子台にねじによって固定される端子板部と、当該端子板部から延設され電線の導体に圧着して接続される圧着部と、を備えた圧着端子であって、前記圧着部又は前記端子板部の少なくとも一方には、前記端子台に当接することにより前記端子板部が前記ねじの軸周りに回動するのを規制する回動規制片が突設されていることを特徴とする。
【００２４】
圧着端子の端子板部が端子台の凹部にねじによって固定されると、電線が圧着された端子板部の回動規制片が端子台に当接可能に対向配置することとなる。このため、電線に外力が加わり、仮に、ねじの締結が若干緩んで端子板部が当該ねじの軸に対して回動し始めたとしても、回動規制片が端子台に当接するので、端子板部がそれ以上回動するのを規制することができ、ねじの締結がそれ以上緩むのを抑制することができる。したがって、ねじが端子台から外れ、圧着端子が端子台から外れるのを抑制することができる。
【００２５】
また、圧着端子は、圧着部又は端子板部の少なくとも一方に、端子台に当接可能な回動規制片を有するのみでよく、きわめて簡易に構成でき、製造コストを低減することができる。
【００２６】
また、圧着端子は、従来技術のような食い込み等による強固な圧着を行わないので、かかる強固な圧着にそぐわない端子台に対しても適用することができ、汎用性が高い。
【００２７】
したがって、（３）の発明によれば、端子台への適用範囲が広く、端子台に対する圧着端子の緩みを抑制することができると共に、製造コストを低減することができる。
【００２８】
（４）  （３）に記載の発明においては、前記圧着部は、前記端子板部から延設された平板部の先端部の両翼を折り曲げて形成された一対の圧着片を有し、前記回動規制片は、前記端子板部と前記圧着片との間に配置され前記平板部の基端部の両翼を折り曲げて形成されていることが好ましい。
【００２９】
（４）の発明によれば、回動規制片は、平板部の基端部の両翼を折り曲げて形成されるので、きわめて簡易に構成でき、更に製造コストを低減することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、端子台への適用範囲が広く、端子台に対する圧着端子の緩みを抑制することができると共に、製造コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではない。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る圧着端子を示す斜視図である。なお、図１においては、説明の便宜上、電線の導体を圧着する前の様子を示してある。図２は、端子台にねじによって固定された圧着端子を示す平面図である。
【００３２】
図１及び図２に示すように、後述する圧着端子１０を固定する端子台２０は、絶縁部材からなり、平面視矩形状の凹部２１が形成されている。凹部２１は、内周壁２１ａと底面２１ｂを有している。底面２１ｂには、短冊状の導電端子部２０ａを有すると共に、ねじ２２を螺合するためのねじ穴（図示せず）を有している。
【００３３】
また、凹部２１は、後述する圧着端子１０の端子板部１１を底面２１ｂに配置できるように、端子板部１１よりも若干大きめに形成されている。凹部２１の内周壁２１ａの高さは、端子板部１１の厚みよりも大きく形成されている。
【００３４】
圧着端子１０は、端子台２０の凹部２１の導電端子部２０ａにねじ２２によって固定される端子板部１１と、当該端子板部１１から延設され電線３０の導体３１に圧着して接続される圧着部１２と、を備え、導電性の金属からなる。
【００３５】
端子板部１１は、長方形状の平板に等脚台形状の平板を延設した全体形状となっており、かつ、当該等脚台形の下底側が圧着部１２側に位置するように配されている。端子板部１１は、当該端子板部１１がねじ２２の軸周りに回動するのを規制するために凹部２１の内周壁２１ａと当接可能な直線状に形成された左右一対の回動規制部１１ｂ，１１ｂを有する。
【００３６】
すなわち、回動規制部１１ｂ，１１ｂは、上記長方形状の平板の両側部に相当するものである。回動規制部１１ｂ，１１ｂは、長方形状（平面視矩形状）に形成された端子板部１１の一部を切り欠くことにより形成されている。
【００３７】
また、図１に示すように、端子板部１１には、ねじ２２を挿通する貫通穴１１ａが設けられている。圧着部１２は、端子板部１１から延設された平板部１２ａの先端部の両翼を折り曲げて形成された一対の圧着片１２ｂ，１２ｂを有する。この圧着片１２ｂ，１２ｂの間に電線３０の導体３１を配置し、当該圧着片１２ｂ，１２ｂをかしめることにより、導体３１が圧着部１２に圧着される。なお、導体３１が圧着された圧着部１２には、図２に示すように、ゴム製の絶縁キャップ３２が被せられ、絶縁されている。
【００３８】
以上のように構成された圧着端子１０は、１枚の導電性金属板を、例えば打ち抜き加工及び折り曲げ加工されて一体成型される。
【００３９】
次に、図２を参照しながら圧着端子１０による作用及び効果について説明する。図２に示すように、圧着端子１０の端子板部１１が端子台２０の凹部２１にねじ２２によって固定されると、端子板部１１の回動規制部１１ｂ，１１ｂが凹部２１の内周壁２１ａに対向することとなる。
【００４０】
このため、上記状態で電線３０の左又は右方向に外力が加わり、仮に、ねじ２２の締結が若干緩んで端子板部１１が当該ねじ２２の軸に対して左又は右方向に回動し始めたとしても、図２中の矢印ｆで示すように、回動規制部１１ｂ，１１ｂが内周壁２１ａに当接するので、端子板部１１がそれ以上回動するのを規制することができ、ねじ２２の締結がそれ以上緩むのを抑制することができる。したがって、ねじ２２が端子台２０から外れ、圧着端子１０が端子台２０から外れるのを抑制することができる。
【００４１】
また、圧着端子１０は、従来技術のような食い込み等による強固な圧着を行わないので、かかる強固な圧着にそぐわない端子台に対しても適用することができ、汎用性が高い。
【００４２】
また、回動規制部１１ｂ，１１ｂは、長方形状に形成された端子板部１１の一部を切り欠くことにより形成されているので、圧着端子１０を製造するに際し、当該長方形状のままの端子板部１１よりも小さい面積の端子板部１１に形成することができ、素材となる金属板の使用量を節約して製造コストを低減することができる。
【００４３】
以上のように、この第１実施形態に係る圧着端子１０によれば、端子台２０への適用範囲が広く、端子台２０に対する圧着端子１０の緩みを抑制することができると共に、材料費を低減することができる。
【００４４】
なお、上記第１実施形態においては、端子板部１１は長方形状の平板に等脚台形状の平板を延設した全体形状となっており、かつ、当該等脚台形の下底側が圧着部１２側に位置するように配されているものとして説明したが、端子板部１１の形状はこれに限定されず、例えば、図３〜図５に示すような形状であってもよい。ここで、図３〜図５は、端子台２０にねじ２２によって固定された他の形状の圧着端子１０を示す平面図である。
【００４５】
すなわち、図３に示すように、端子板部１１は長方形状の平板に等脚台形状の平板の下底側を接続した全体形状となっており、かつ、当該長方形状の平板が圧着部１２（図示せず）側に位置するように配されてもよい。
【００４６】
また、図４に示すように、端子板部１１は長方形状の平板に半円形状の平板の直径側を接続した全体形状となっており、かつ、当該長方形状の平板が圧着部１２（図示せず）側に位置するように配されてもよい。
【００４７】
更に、図５に示すように、端子板部１１を三角形の形状に形成し、当該三角形の頂角を反圧着部１２（図示せず）側に位置するように形成してもよい。この場合、上記三角形において略点状に形成された左右一対の底角部分が回動規制部１１ｂ，１１ｂとなる。
【００４８】
上記図３〜図５に示す圧着端子１０の回動規制部１１ｂ，１１ｂも、上記第１実施形態に示した回動規制部１１ｂ，１１ｂと同様の効果を奏する。
〔第２実施形態〕
図６は、本発明の第２実施形態に係る圧着端子１０を示す斜視図である。図６においては、説明の便宜上、電線３０の導体３１を圧着する前の様子を示してある。図７は、端子台２０にねじ２２によって固定された圧着端子１０を示す側断面図である。なお、以下の説明において、既に説明した部材と同一若しくは相当する部材には、同一の符号を付して重複説明を省略又は簡略化する。
【００４９】
図６及び図７に示すように、端子台２０の底面２１ｂには、ねじ２２を螺合するためのねじ穴２３を有した導電端子部２０ａが設けられている。また、端子台２０には、ねじ穴２３と同軸に貫通穴２１ｄが設けられている。圧着端子１０は、端子台２０の凹部２１の導電端子部２０ａにねじ２２によって固定される端子板部１１と、当該端子板部１１から延設され電線３０の導体３１に圧着して接続される圧着部１２と、を備え、導電性の金属からなる。
【００５０】
端子板部１１は円環状に形成されている。圧着部１２は、端子板部１１から延設された平板部１２ａの先端部の両翼を折り曲げて形成された一対の矩形状の圧着片１２ｂ，１２ｂを有する。
【００５１】
また、圧着部１２には、端子台２０の前面側壁２１ｃに当接することにより端子板部１１がねじ２２の軸周りに回動するのを規制する一対の矩形状の回動規制片１４，１４が突設されている。回動規制片１４，１４は、端子板部１１と圧着片１２ｂ，１２ｂとの間に配置され、平板部１２ａの基端部の両翼を上記圧着片１２ｂ，１２ｂと逆方向に折り曲げて形成されている。すなわち、回動規制片１４，１４は、当該回動規制片１４，１４の一方の側部が端子台２０の前面側壁２１ｃと当接するように折り曲げて形成されている。
【００５２】
次に、図６及び図７を参照しながら圧着端子１０による作用及び効果について説明する。図６及び図７に示すように、圧着端子１０の端子板部１１が端子台２０の導電端子部２０ａにねじ２２によって固定されると、端子板部１１の回動規制片１４，１４の側部が端子台２０の前面側壁２１ｃに対向配置することとなる。
【００５３】
このため、上記状態で電線３０の左又は右方向に外力が加わり、仮に、ねじ２２の締結が若干緩んで端子板部１１が当該ねじ２２の軸に対して左又は右方向に回動し始めたとしても、回動規制片１４，１４の側部が端子台２０の前面側壁２１ｃに当接するので、端子板部１１がそれ以上回動するのを規制することができ、ねじ２２の締結がそれ以上緩むのを抑制することができる。したがって、ねじ２２が端子台２０から外れ、圧着端子１０が端子台２０から外れるのを抑制することができる。
【００５４】
また、圧着端子１０は、食い込み等による強固な圧着を行わないので、かかる強固な圧着にそぐわない端子台に対しても適用することができ、汎用性が高い。
【００５５】
また、回動規制片１４，１４は、平板部１２ａの基端部の両翼を折り曲げて簡易に形成できるので、圧着端子１０を製造するに際し、素材となる金属板の使用量が大幅に増加したり、製造工程が著しく増加したりすることもない。したがって、製造コストを低減することができる。
【００５６】
以上のように、この第２実施形態に係る圧着端子１０によれば、回動規制片１４，１４を設けたことにより、端子台２０への適用範囲が広く、端子台２０に対する圧着端子１０の緩みを抑制することができると共に、製造コストを低減することができる。
【００５７】
なお、上記第２実施形態においては、回動規制片１４，１４は平板部１２ａの基端部の両翼を圧着片１２ｂ，１２ｂと逆方向に折り曲げて矩形状に形成され、かつ、当該回動規制片１４，１４の一方の側部が端子台２０の前面側壁２１ｃと当接するように折り曲げて形成されているものとして説明したが、この折り曲げ方向に限定されない。
【００５８】
例えば、図８及び図９に示すように、回動規制片１５，１５の平面部分が端子台２０の前面側壁２１ｃと対向するように折り曲げて形成してもよい。この場合も、上記第２実施形態の場合と同様の効果を期待できる。ここで、図８は、折り曲げ方向の異なる回動規制片１５，１５を有した圧着端子１０を示す平面図、図９は、端子台２０にねじ２２によって固定された圧着端子１０を示す側断面図である。
【００５９】
また、上記第２実施形態においては、回動規制片１４，１４を圧着部１２に設けるものとして説明したが、これに限定されず、例えば図１０に示すように、端子板部１１の圧着部１２（図示せず）側の両端に一対の回動規制片１６，１６を設けてもよい。ここで、図１０は、端子板部１１に回動規制片１６，１６を有した圧着端子１０を示す平面図であり、端子台２０にねじ２２によって固定された状態を示したものである。
【００６０】
次に、図１０を参照しながら上記回動規制片１６，１６を有した圧着端子１０の作用及び効果について説明する。圧着端子１０の端子板部１１が端子台２０の凹部２１の導電端子部２０ａにねじ２２によって固定されると、端子板部１１の回動規制片１６，１６の先端部が凹部２１の内周壁２１ａに対向することとなる。
【００６１】
このため、上記状態で電線３０の左又は右方向に外力が加わり、仮に、ねじ２２の締結が若干緩んで端子板部１１が当該ねじ２２の軸に対して左又は右方向に回動し始めたとしても、図１０中の矢印ｆで示すように、回動規制片１６，１６の先端部が内周壁２１ａに当接するので、端子板部１１がそれ以上回動するのを規制することができ、ねじ２２の締結がそれ以上緩むのを抑制することができる。したがって、ねじ２２が端子台２０から外れ、圧着端子１０が端子台２０から外れるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る圧着端子を示す斜視図である。
【図２】端子台にねじによって固定された圧着端子を示す平面図である。
【図３】端子台にねじによって固定された他の形状の圧着端子を示す平面図である。
【図４】端子台にねじによって固定された他の形状の圧着端子を示す平面図である。
【図５】端子台にねじによって固定された他の形状の圧着端子を示す平面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る圧着端子を示す斜視図である。
【図７】端子台にねじによって固定された圧着端子を示す側断面図である。
【図８】折り曲げ方向の異なる回動規制片を有した圧着端子を示す平面図である。
【図９】端子台にねじによって固定された圧着端子を示す側断面図である。
【図１０】端子板部に回動規制片を有した圧着端子を示す平面図である。
【図１１】従来の圧着端子を示す斜視図である。
【図１２】端子台にねじによって固定された従来の圧着端子を示す平面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０  圧着端子
１１  端子板部
１１ｂ  回動規制部
１２  圧着部
１２ａ  平板部
１２ｂ  圧着片
１４，１５，１６  回動規制片
２０  端子台
２１  凹部
２１ａ  内周壁
２２  ねじ
３０  電線
３１  導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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