(57)【要約】【課題】薄型化が促進されると共に、一枚板部と二枚板部との境界に沿って透明基板が割れることが抑制された表示パネル及びそれを用いた高品位の表示モジュールを提供する。【解決手段】液晶表示パネル１の後ガラス基板１２の裏面における一枚板部１ａと二枚板部１ｂとの境界線Ｌbに対応する領域に、基板強度を増強するための補強プレート１７が貼着されている。この液晶表示パネル１は、後ガラス基板１２の裏面に設けられた後偏光板１６の上記境界線Ｌbに臨む縁辺を除く３方の縁辺を、フレーム３の側板３１に設けた段差面３２により支持されており、これにより、液晶表示パネル１の後ガラス基板１２の一枚板部１ａとこれを支持する段差面３２とが離間し、その間に、支持空間Ｓが確保されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の透明基板と、
前記第１の透明基板に対向配置されて、一部が前記第１の透明基板と重なる二枚板部とされ、残りの部分が前記第１の透明基板と重ならない一枚板部とされた第２の透明基板と、を備える表示パネルであって、
前記第２の透明基板のうち前記第１の透明基板と対向する側の第１の面とは反対側の第２の面であって、前記表示パネルの有効表示領域の外側に、前記一枚板部と前記二枚板部との境界線と重ねて設置された補助部材を、更に備えることを特徴とする表示パネル。
【請求項２】
前記補助部材は、前記境界線をまたいで設置されることを特徴とする請求項１に記載の表示パネル。
【請求項３】
前記第２の透明基板には、複数の薄膜トランジスタが前記第２の透明基板の前記二枚板部における前記第１の面にマトリックス状に形成され、前記第２の透明基板は、前記第２の透明基板の前記一枚板部に、前記複数の薄膜トランジスタを駆動する駆動回路が搭載される駆動回路搭載領域を有し、
前記補助部材は、前記駆動回路搭載領域と重ねて配置されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示パネル。
【請求項４】
前記駆動回路搭載領域に搭載され、前記複数の薄膜トランジスタを駆動する駆動回路を更に備え、
前記補助部材は、前記複数の薄膜トランジスタに電気的に接続された引き回し配線と前記駆動回路の出力端子側外部電極との接合部と重ねて配置されることを特徴とする請求項３に記載の表示パネル。
【請求項５】
前記補助部材は、前記駆動回路の入力端子側外部電極と前記第２の透明基板の前記一枚板部に形成された外部接続引き回し配線との接合部と重ねて配置されることを特徴とする請求項４に記載の表示パネル。
【請求項６】
前記第１の透明基板及び前記第２の透明基板が共にガラス基板であり、
前記駆動回路は、前記第２の透明基板の前記一枚板部に直接搭載されていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の表示パネル。
【請求項７】
前記第１の透明基板と前記第２の透明基板との間に液晶が挟持され、
前記第２の透明基板の前記第２の面には、前記表示パネルの有効表示領域の全体と重ねて偏光板が配置され、
前記補助部材は、前記偏光板と当接して配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項６のうち何れかの請求項に記載の表示パネル。
【請求項８】
前記偏光板が当接されて、前記第２の透明基板が固定されたフレームを更に備え、
前記補助部材と前記フレームとが離間していることを特徴とする請求項７に記載の表示パネル。
【請求項９】
前記偏光板が当接されて、前記第２の透明基板が固定されたフレームを更に備え、
前記第２の透明基板の前記一枚板部と前記フレームとが離間していることを特徴とする請求項７に記載の表示パネル。
【請求項１０】
請求項７乃至請求項９のうちの何れかの請求項に記載の表示パネルと、
前記第２の透明基板の前記第１の透明基板と対向する側とは反対側に配置されたバックライトパネルと、
前記表示パネルと前記バックライトパネルを収容する収納ケースと、を備え、
前記フレームは、前記収納ケース内に設置され、前記バックライトパネルに対し前記表示パネルを所定の間隙を保ち支持することを特徴とする表示モジュール。
【請求項１１】
前記補助部材は、光の透過を遮断する材料を含むことを特徴とする請求項１０に記載の表示モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、表示パネルとこれを組み込んだ表示モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示パネル等のフラットパネルディスプレイは、携帯電話機やＰＤＡ（Personal Digital Assistance）等のモバイル電子機器における表示パネルとして多用されている。
【０００３】
一方、モバイル電子機器に対しては、その用途から本質的に小型薄型化の要求が強く、そのうちでもスペース占有率の大きい表示パネルに対しては、薄型化が特に強く要求されている。表示パネルの薄型化を推進するには、その全体の厚みに占める割合が大きい基板の厚さを薄くすることが不可避である。
【０００４】
しかるに、基板を薄肉化すると、表示パネルに外力が作用した場合に薄肉化された基板が割れやすいという問題がある。特に、基板としてガラス基板を用いることが多い液晶表示パネルの場合に、その傾向は顕著である。
【０００５】
そこで従来、特許文献１に示されるように、薄肉化した為に強度が低下したガラス基板の割れを防止するため、表示を観察する側のガラス基板に設置された偏光板の全面に補強用の樹脂フィルムを貼着することによりガラス基板の強度を増強する液晶表示パネルが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１７１７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した特許文献１の液晶表示パネルの場合、液晶表示パネルの基板の表面の略全面に補強フィルムを貼着するため、ガラス基板の薄肉化による液晶表示パネルとしての薄型化の効果が希釈されてしまうだけでなく、表示の観察側にフィルムを貼り付けるために表示品位を低下させる虞がある。そしてさらに、液晶表示パネルは、基板の薄肉化による割れに関して次に述べるような特有の問題を有している。
【０００８】
通常、液晶を挟持する一対の基板の内の一方の基板の端面の一部を他方の基板の対応する端面から突出させて一枚板部を形成し、この一方の基板の一枚板部に液晶を駆動する各電極の配線が引き出されてそれぞれの接続端子が並設され、この並設端子部からＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）等の配線部材を介して外部の駆動制御回路基板に配線接続されている。ここで、一対の基板は、一方の基板と他方の基板とが一部で重なり、残りの部分で重ならないように配置され、本明細書では、各基板のうち、一対の基板が重なった部分を二枚板部といい、一対の基板が重なっていない部分を一枚板部という。
【０００９】
液晶表示パネルに外力が加わった場合に、上記一枚板部と二枚板部の境界において応力が集中し割れが発生し易くなる。特に、基板としてガラス基板を用い、液晶を駆動するためのドライバチップが一方の基板の一枚板部に直接搭載されるＣＯＧ方式の液晶表示パネルの場合に、上記境界に沿ったガラス基板の割れがより発生し易い。この一方の基板の一枚板部と二枚板部との境界線に沿った基板の割れは、上記特許文献１に示される方法では抑制されない。
【００１０】
本発明の目的は、薄型化が促進されると共に、基板が一枚板部と二枚板部との境界線に沿って割れることを抑制した高表示品位の表示パネルと、この表示パネルを用いた表示モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の請求項１に記載の表示パネルの発明は、第１の透明基板と、前記第１の透明基板に対向配置されて、一部が前記第１の透明基板と重なる二枚板部とされ、残りの部分が前記第１の透明基板と重ならない一枚板部とされた第２の透明基板と、を備える表示パネルであって、前記第２の透明基板のうち前記第１の透明基板と対向する側の第１の面とは反対側の第２の面における前記表示パネルの有効表示領域の外側に、前記一枚板部と前記二枚板部との境界線と重ねて設置された補助部材を、更に備えることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２に記載の表示パネルは、請求項１に記載の表示パネルにおいて、前記補助部材が前記境界線をまたいで設置されていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項３に記載の表示パネルは、請求項１又は請求項２に記載の表示パネルにおいて、前記第２の透明基板には、複数の薄膜トランジスタが前記第２の透明基板の前記二枚板部における前記第１の面にマトリックス状に形成され、前記第２の透明基板は、前記第２の透明基板の前記一枚板部に、前記複数の薄膜トランジスタを駆動する駆動回路が搭載される駆動回路搭載領域を有し、前記補助部材は、前記駆動回路搭載領域と重ねて配置されていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項４に記載の表示パネルは、請求項３に記載の表示パネルにおいて、前記駆動回路搭載領域に搭載され前記複数の薄膜トランジスタを駆動する駆動回路を更に備え、前記補助部材は、前記複数の薄膜トランジスタに電気的に接続された引き回し配線と前記駆動回路の出力端子側外部電極との接合部と重ねて配置されていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項５に記載の表示パネルは、請求項４に記載の表示パネルにおいて、前記補助部材が、前記駆動回路の入力端子側外部電極と前記第２の透明基板の前記一枚板部に形成された外部接続引き回し配線との接合部と重ねて配置されていること、を特徴とするものである。
【００１６】
請求項６に記載の表示パネルは、請求項４又は請求項５に記載の表示パネルにおいて、前記第１の透明基板及び前記第２の透明基板が共にガラス基板であり、前記駆動回路が前記第２の透明基板の前記一枚板部に直接搭載されていること、を特徴とするものである。
【００１７】
請求項７に記載の表示パネルは、請求項１乃至請求項６のうちの何れかの請求項に記載の表示パネルにおいて、前記第１の透明基板と前記第２の透明基板との間に液晶が挟持され、前記第２の透明基板の前記第２の面には前記表示パネルの有効表示領域の全体と重ねて偏光板が配置され、前記補助部材は前記偏光板と当接して配置されること、を特徴とするものである。
【００１８】
請求項８に記載の表示パネルは、請求項７に記載の表示パネルにおいて、前記偏光板が当接されて前記第２の透明基板が固定されたフレームを更に備え、前記補助部材と前記フレームとが離間していること、を特徴とするものである。
【００１９】
請求項９に記載の表示パネルは、請求項７に記載の表示パネルにおいて、前記偏光板が当接されて前記第２の透明基板が固定されたフレームを更に備え、前記第２の透明基板の前記一枚板部と前記フレームとが離間していること、を特徴とするものである。
【００２０】
本発明の請求項１０に記載の表示モジュールの発明は、請求項７乃至請求項９のうちの何れかの請求項に記載の表示パネルと、前記第２の透明基板の前記第１の透明基板と対向する側とは反対側に配置されたバックライトパネルと、前記表示パネルと前記バックライトパネルを収容する収納ケースとを備え、前記フレームは、前記収納ケース内に設置され、前記バックライトパネルに対し前記表示パネルを所定の間隙を保ち支持すること、を特徴とするものである。
【００２１】
請求項１１に記載の表示モジュールは、請求項１０に記載の表示モジュールにおいて、前記補助部材が光の透過を遮断する材料を含むこと、を特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、薄型化が促進されると共に一枚板部と二枚板部との境界に沿って基板が割れることを抑制した高品位の表示パネル及びそれを用いた表示モジュールを、提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態としての液晶表示モジュールを示した平面図で、（ｂ）はそのIＢ−IＢ線断面図である。
【図２】上記図１（ｂ）におけるII部を詳細に示した拡大断面図である。
【図３】上記液晶表示モジュールにおけるフレーム単体を示す斜視図である。
【図４】本発明の他の実施形態としての液晶表示モジュールを示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１（ａ）は本発明の一実施形態としての液晶表示パネルが組み込まれた液晶表示モジュールを示した平面図で、（ｂ）はそのIＢ−IＢ線断面図である。
【００２５】
本実施形態の液晶表示モジュールは、大略、液晶表示パネル１がバックライトパネル２に対して所定の間隙を保ち上下に重なった配置で略矩形枠状のフレーム３により支持され、この状態でそれら部材が外装ケース４内に収納されてなる。
【００２６】
液晶表示パネル１は、電極（不図示）が形成された一対の矩形をなす前ガラス基板１１及び後ガラス基板１２を、それぞれの電極形成面を対向させて枠状シール材（不図示）により所定の間隙を保って接合し、枠状シール材で囲まれた前、後ガラス基板１１、１２間に液晶（不図示）を封入して、構成されている。これら前、後ガラス基板１１、１２の内、バックライトパネル２が配置された側に配置された後ガラス基板１２の一端面を前ガラス基板１１の端面よりも適長突出させ、後ガラス基板１２の一枚板部１ａが形成されている。
【００２７】
図面の明確化のために、図示は省略しているが、後ガラス基板１２には、マトリックス状に配置された複数の画素電極と、各画素電極に接続されたソース電極を有するスイッチング用薄膜トランジスタと、行方向に延ばされ、各スイッチング用薄膜トランジスタのゲート電極に走査信号を供給するための複数の走査ラインと、各スイッチング用薄膜トランジスタのドレイン電極にデータ信号を供給するための複数のデータラインとが設けられている。後ガラス基板１２上の有効表示領域Ｚeの周囲には方形枠状の共通ラインおよびこれに接続された共通接続パッドが設けられ、共通接続パッドは、前ガラス基板１１の電極形成面に設けられた共通電極に基板間導通材を介して接続されている。
【００２８】
そして、図１（ｂ）におけるII部を拡大して示した図２に示されるように、複数の走査ラインおよびデータラインの各端部は、有効表示領域Ｚeの外側に設けられた走査用引き回し配線又はデータ用引き回し配線１３１を介して、後ガラス基板１２の一枚板部１ａ上のドライバチップ搭載領域Ｄ内のうち有効表示領域Ｚeに近い側に設けられた走査用出力端子又はデータ用出力端子１３１ａにそれぞれ接続されている。ドライバチップ搭載領域Ｄ内のうち有効表示領域Ｚeから遠い側には走査用入力端子又はデータ用入力端子１３２ａがそれぞれ設けられている。走査用入力端子又はデータ用入力端子１３２ａは、後ガラス基板１２の一枚板部１ａ上に形成された走査用外部接続引き回し配線又はデータ用外部接続引き回し配線１３２を介して、後ガラス基板１２の一枚板部１ａ上に形成された走査用外部接続端子（不図示）又はデータ用外部接続端子（不図示）にそれぞれ接続されている。ここで、図２において、走査用引き回し配線又はデータ用引き回し配線１３１は、一枚板部１ａでは図示されているが、二枚板部１ｂでは図示を省略した。また、共通接続パッドは、後ガラス基板１２の一枚板部１ａ上に形成された共通引き回し配線（不図示）を介して、後ガラス基板１２の一枚板部１ａの縁部におけるドライバチップ搭載領域Ｄよりも外側に設けられた共通外部接続端子（不図示）に接続されている。
【００２９】
上記後ガラス基板１２の一枚板部１ａには、液晶を駆動するためのドライバチップ１３が、ＣＯＧ（Chip On Glass）方式により直接搭載されている。ドライバチップ１３は、後ガラス基板１２におけるドライバチップ搭載領域Ｄ内に、走査用入力端子又はデータ用入力端子１３２ａにそれぞれ対応する複数の入力端子側外部電極１３３と、走査用出力端子又はデータ用出力端子１３１ａにそれぞれ対応する複数の出力端子側外部電極１３４とを有し、ドライバチップ１３の各外部電極１３３，１３４と、後ガラス基板１２の各入力端子１３２ａ又は各出力端子１３１ａとが、半田付け、又は異方性導電接着材により接合されている。また、後ガラス基板１２の一枚板部１ａの縁部におけるドライバチップ搭載領域Ｄよりも外側に形成された外部接続端子には、フレキシブル配線基板１４が導通接合されている。このフレキシブル配線基板１４の他端部は図示されていない外部駆動制御回路基板に電気接続されている。したがって、外部からの表示駆動制御信号は、フレキシブル配線基板１４と図示されていない後ガラス基板１２の一枚板部１ａ上の入力信号配線を介してドライバチップ１３に入力され、これに応じてドライバチップ１３から出力される駆動信号電圧が、各電極から引き出された出力配線（不図示）を通じて各電極に印加される。
【００３０】
液晶表示パネル１の後ガラス基板１２の二枚板部１ｂにおける上記一対の前、後ガラス基板１１、１２の互いに向き合う内面である液晶封入側とは反対側の各外面には、矩形をなす一対の前、後偏光板１５、１６がそれぞれ貼着されている。また、前、後偏光板１５、１６は、液晶表示パネル１の有効表示領域の全体と重ねて配置されている。
【００３１】
そして、後ガラス基板１２の外面における、一枚板部１ａと二枚板部１ｂとの境界線Ｌbの少なくとも一部と重なる領域に、後ガラス基板１２の強度を増強するための補強プレート１７が貼着されている。ここで、境界線Ｌbとは、前ガラス基板１１の端面のうち、後ガラス基板１２と重なる部分のことをいう。本実施形態では、前ガラス基板１１の端面と境界線Ｌbとは、それぞれ直線状である。
【００３２】
本実施形態における補強プレート１７は、矩形状をなしており、境界線Ｌbの少なくとも一部と重なるとともに、樹脂基材シート１７１を挟んでその両主面に両面粘着シート１７２と遮光性を有する片面粘着シート１７３がそれぞれの粘着層を介して積層されてなる３層構造に形成されている。また、補強プレート１７は、両面粘着シート１７２の露出された粘着層を介して、後ガラス基板１２の外面に貼着されている。樹脂基材シート１７１としては、少なくとも偏光板１５、１６よりも剛性の高い材質のものが好ましい。なお、補強プレート１７の強度増強用基材としては、本実施形態の樹脂基材シート１７１のような樹脂材料に限らず、金属材料も好適に用いることができる。また、片面粘着シート１７３としては、例えば、黒色ＰＥＴ等の遮光性を有する基材の片面に粘着層が貼着されたものが好適に用いられる。
【００３３】
なお、上記補強プレート１７は、後偏光板１６と当接していても良い。この場合、補強プレート１７を液晶表示パネル１に貼着する際、後偏光板１６と補強プレート１７とを当接させて貼着することができる。また、補強プレート１７をドライバチップ搭載領域Ｄと重ねて配置しても良い。この場合、外力の印加により、ガラス基板１２のうち特にドライバチップ１３と重なる領域に作用する応力を低減することができ、外力の印加によってドライバチップ１３の接合部の接合強度が低下することを抑制できる。さらに、補強プレート１７を、ドライバチップ１３の複数の入力端子側外部電極１３３と後ガラス基板１２の各入力端子１３２ａとの接合部と重ねて、又は複数の出力端子側外部電極１３４と後ガラス基板１２の各出力端子１３１ａとの接合部と重ねて配置しても良い。この場合、外力の印加により、ガラス基板１２のうち特にドライバチップ１３の各外部電極１３３，１３４と後ガラス基板１２の各入力端子１３２ａ又は各出力端子１３１ａとの接合部と重なる領域に作用する応力を低減することができ、外力の印加によって接合部の接合強度が低下することをより一層抑制できる。
【００３４】
また、図１（ａ）に示されるように、補強プレート１７のうち境界線Ｌbに平行な方向（以下、幅方向という）に沿った寸法ａは、前、後偏光板１５、１６のうち幅方向に沿った寸法ｂよりも寸法ｃだけ短く設定されている。そして、補強プレート１７のうち幅方向における両端部の各端面が前、後偏光板１５、１６のうち幅方向における両端部の各端面よりも寸法（ｃ／２）づつ中央側に位置するようにそれぞれの中心を揃えて貼着されている。この寸法ｃは、補強プレート１７のうち幅方向における両端部が、後述するフレーム３の段差部３２（図１（ｂ）参照）に当接しない範囲内で可及的に小さい寸法に設定される。
【００３５】
図２示されるように、上述した補強プレート１７の貼着位置は、液晶表示パネル１のブラックマスク１８によって定義される有効表示領域Ｚe外の非有効表示領域であって、且つ後偏光板１６の端部と重ならない位置である。このような位置に、片面粘着シート１７３を含む補強プレート１７が設置されることにより、有効表示領域Ｚeを狭めることなく、矢印Ｒ1で示されるようなバックライトパネル２から非有効表示領域に向けて出射された光、つまり液晶の透過制御を受けない迷光、の液晶表示パネル１からの漏出が抑止され、このような迷光が外部のうちバックライトパネル２が配置された側とは反対側（観察側）へ出射して表示の視認性を低下させることが抑止される。なお、上記迷光のうちでも、後偏光板１６と補強プレート１７の間を通る矢印Ｒ2で示されるような光は、ブラックマスク１８により遮蔽され、透過しないから、このような光が観察側へ出射して表示の視認性を低下させることが抑止される。
【００３６】
図１（ｂ）に戻って、本実施形態のバックライトパネル２は、サイドライト型面発光照射パネルであり、照射対象の液晶表示パネル１に大略対応した矩形をなす透明な導光板２１の一方の短手端面に、光源としてのＬＥＤ（Light-Emitting Diode）２２がフレキシブル配線基板（以下、光源搭載ＦＰＣという）２３にＣＯＦ（Chip On Film）方式により直接搭載されて配置されている。また、このバックライトパネル２には、導光板２１の液晶表示パネル１に対向させる前面２１１上に、プリズムシート２４１、２４２と光拡散シート２４３とが積層されてなる光学シート積層体２４が設置され、反対側の微小な凹凸が形成された後面２１２には光反射シート２５が設置されて、構成されている。
【００３７】
上述のように構成された面発光照射パネル２においては、ＬＥＤ２２から射出された光が、導光板２１内にその対面する端面（光入射端面）から入射し、この入射光が微小な凹凸が形成された後面２１２により前面（光出射面）２１１に向けて内面反射され、前面２１１から面状に出射される。前面２１２から面状に出射された光は、プリズムシート２４１、２４２と光拡散シート２４３とを透過することにより、輝度分布が略均一で且つ正面方向の輝度が高い面状光となって液晶表示パネル１に照射される。
【００３８】
そして、前述した液晶表示パネル１と上記面発光照射パネル２との配置を決めるためのフレーム３が外装ケース４内に嵌合設置されている。フレーム３は、樹脂材料を用い、共に空間外形が扁平で広さが異なる直方体状の前室３ａと後室３ｂが重畳形成された２段収容室型に一括成形されている。
【００３９】
フレーム３を示す図３の斜視図にも示されるように、このフレーム３は、直方体の空間を囲む側板３１における、外装ケース４の深さ方向に沿った所定位置に段差部３２の上面が形成されている。したがって、前室３ａは大略段差部３２の上面の面積分だけ後室３ｂよりも広く形成されている。このように、側板３１に段差部３２を設けることにより、フレーム３の剛性が増強される。
【００４０】
また、側板３１の内の一方の短手側板部３１１は、側板３１の背面側からの深さ方向に沿った寸法（以下、高さという）が、他の３方を囲む側板部３１２よりも所定寸法だけ短く形成された低背側板部３１１とされ、この低背側板部３１１の一方の端部に隣接して、切欠部３１３が形成されている。また、低背側板部３１１にも、低背側板部３１１のうち側板３１の背面側に接続された段差部が形成され、その段差部の上面の高さは、段差部３２の上面の高さよりも低く形成されている。さらに、３方を囲む側板部３１２の内の低背側板部３１１に対向する側板部分の中央部にも、切欠部３１４が形成されている。
【００４１】
上述のように形成されたフレーム３の面積の広い上位の前室３ａに液晶表示パネル１が、下位の後室３ｂに面発光照射パネル２が、それぞれ収容保持されることによって両パネル１、２間の必要な間隙が確保される。そして、図１（ａ）に示されるように、側板部３１１の上部からは外部駆動制御信号入力用のフレキシブル配線基板１４が、切欠部３１３からは光源搭載ＦＰＣ２３が、それぞれフレーム３外に引き出され、引き出された光源搭載ＦＰＣ２３の端部はフレキシブル配線基板１４に導通接続されている。なお、対向側の切欠部３１４には、前室３ａに収容支持された液晶表示パネル１の液晶注入口を封止した封止材による突出部１９が収容されている。
【００４２】
ここで、液晶表示パネル１は、後ガラス基板１２の一枚板部１ａを除く３方の縁辺部をフレーム３の対応する段差部３２の上面により支持された状態で前室３ａに収容されている。詳細には、後偏光板１６の内の一枚板部１ａに臨む縁辺を除いた３方の縁辺が対応する段差部３２の上面に当接した配置となっている。ここで、後偏光板１６のうち幅方向に沿った寸法は、低背側板部３１１に隣接する一対の側板部３１２、３１２間の幅方向に沿った距離よりも大きい寸法に形成されている。また、補強プレート１７は、その長手方向における両端部が段差部３２に当接しないように、寸法ａが設定されている。すなわち、寸法ｃ／２が、後偏光板１６縁辺と段差部３２とが重なった領域のうち幅方向に沿った寸法よりも大きい寸法に設定されている。
【００４３】
これにより、後ガラス基板１２の一枚板部１ａは、その全体が段差部３２に当接せず、液晶表示パネル１を支持する段差部３２との間に後偏光板１６の厚さに相当する高さの空間Ｓが確保された浮いた状態となる。
【００４４】
このように、後ガラス基板１２の一枚板部１ａにフレーム３の段差部３２を当接させず、離間させて、後ガラス基板１２の一枚板部１ａと段差部３２との間に支持空間Ｓを確保することにより、ガラス基板１２の薄肉化により発生し易くなった後ガラス基板１２の一枚板部１ａの外力による割れの発生を抑制することができる。
【００４５】
即ち、フレーム３が外力により変形した場合、後ガラス基板１２の一枚板部１ａの後側に支持空間Ｓが確保され、後ガラス基板１２の一枚板部１ａとフレーム３とが離間しているため、フレーム３のうち後ガラス基板１２の一枚板部１ａに対応する部分が変形しても、フレーム３は後ガラス基板１２の一枚板部１ａと接触しない。このため、フレーム３に加えられた外力は、後ガラス基板１２において、二枚板部１ｂよりも変形し易い一枚板部１ａに直接作用することはなく、後ガラス基板１２の一枚板部１ａが境界線Ｌbに沿って割れることが抑制される。
【００４６】
また、液晶表示パネル１に直接外力が作用して曲げられた際には、後ガラス基板１２において、二枚板部１ｂよりも変形し易く変形量の大きい一枚板部１ａの後側に支持空間Ｓが確保されていて、後ガラス基板１２の一枚板部１ａが支持空間Ｓ内で変形するため、後ガラス基板１２の一枚板部１ａが境界線Ｌbに沿って割れることが抑制される。
【００４７】
さらに、外力が直接或いはフレーム３を介して間接的に作用して液晶表示パネル１が曲げられる際、後ガラス基板１２の一枚板部１ａと二枚板部１ｂの境界線Ｌbに沿って曲げ応力が集中的に作用するが、この領域には補強プレート１７が貼着されているため、補強プレート１７が貼着されていない場合と比べて、応力を分散することができ、ひいては、後ガラス基板１２の一枚板部１ａが後ガラス基板１２の境界線Ｌbに沿って割れることが抑制される。
【００４８】
上述のように液晶表示パネル１と面発光照射パネル２とがフレーム３の前、後室３ａ、３ｂにそれぞれ収容保持された状態で、外装ケース４内に収納されている。この外装ケース４は、フレーム３を内側に収容できる大きさであり、表示の観察側となる一面が開放された直方体状をなし、ステンレス板等の金属板を板金加工して形成されている。
【００４９】
以上のように、本実施形態の液晶表示モジュールは、液晶表示パネル１の後ガラス基板１２の一枚板部１ａと二枚板部１ｂの境界線Ｌbと重ねて、後ガラス基板１２の外面に補強プレート１７が貼着されているから、液晶表示パネル１が外力により曲げられる際に上記境界線Ｌbに沿って作用する応力が分散され、後ガラス基板１２の一枚板部１ａが後ガラス基板１２の境界線Ｌbに沿って割れることが抑制される。
【００５０】
これに加え、フレーム３と後ガラス基板１２の一枚板部１ａとの間に支持空間Ｓを設けることにより、フレーム３が、後ガラス基板１２において二枚板部１ｂよりも強度が低い一枚板部１ａと当接せず離間した状態で液晶表示パネル１を支持する構成とした。このため、支持空間Ｓが外力を吸収する空間となり、後ガラス基板１２の一枚板部１ａが支持空間Ｓ内で変形するため、後ガラス基板１２の一枚板部１ａが割れることが抑制される。特に、ドライバチップが直接搭載されるために後ガラス基板１２の一枚板部１ａの面積が比較的大きく確保されるＣＯＧ方式の液晶表示パネル１において、本構成は有効である。
【００５１】
また、補強プレート１７は後ガラス基板１２の外面に貼着されるから、補強プレート１７の厚さにより、液晶表示モジュールの厚さが増加することを回避できる。
【００５２】
さらに、面発光照射パネル２から液晶表示パネル１の後ガラス基板１２の一枚板部１ａに向けて出射された光は液晶による透過制御を受けない迷光となって表示の視認性を低下させる原因となるが、本実施形態の液晶表示モジュールでは補強プレート１７を遮光シートが積層されているから、迷光の進行が遮断されて表示の視認性を低下させることがない。
【００５３】
そして、補強プレート１７は、ドライバチップ搭載領域Ｄと重ねて配置されるとともに、ドライバチップ１３の複数の入力端子側外部電極１３３と後ガラス基板１２の各入力端子１３２ａとの接合部と重ねて、又は複数の出力端子側外部電極１３４と後ガラス基板１２の各出力端子１３１ａとの接合部と重ねて配置されている。従って、外力の印加により、ガラス基板１２のうち特にドライバチップ１３の各外部電極１３３，１３４と後ガラス基板１２の各入力端子１３２ａ又は各出力端子１３１ａとの接合部と重なる領域に作用する応力を低減することができ、ひいては、外力の印加によって接合部の接合強度が低下することを抑制できる。
【００５４】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、図４に示すように、液晶表示パネル５が矩形状の後ガラス基板５２の隣り合う２辺の端面を前ガラス基板５１の対応する端面から突出させたタイプのものである場合も、本発明が有効に適用される。
【００５５】
この実施形態の液晶表示モジュールは、上記の実施形態と同様、大略、液晶表示パネル５がバックライトパネルに対して所定の間隙を保ち上下に重なった配置で略矩形枠状のフレーム６により支持され、この状態でそれら部材が外装ケース内に収納されてなる。
【００５６】
この実施形態の液晶表示モジュールにおいては、前ガラス基板５１と後ガラス基板５２とが重ならない領域である後ガラス基板５２の一枚板部５ａがＬ字型をなし、液晶表示パネル５の後ガラス基板５２の一枚板部５ａの所定位置に複数のドライバチップ５３がＣＯＧ搭載されている。上記の実施形態と同様、後ガラス基板５２の一枚板部５ａには、ドライバチップ搭載領域Ｄ内のうち有効表示領域Ｚeから遠い側に、走査用入力端子又はデータ用入力端子（不図示）がそれぞれ設けられている。走査用入力端子又はデータ用入力端子は、後ガラス基板５２の一枚板部５ａ上に形成された走査用外部接続引き回し配線又はデータ用外部接続引き回し配線（不図示）を介して、後ガラス基板５２の一枚板部５ａ上に形成された走査用外部接続端子（不図示）又はデータ用外部接続端子（不図示）にそれぞれ接続されている。共通接続パッドは、後ガラス基板５２の一枚板部５ａ上に形成された共通引き回し配線（不図示）を介して、後ガラス基板５２の一枚板部５ａの縁部におけるドライバチップ搭載領域Ｄよりも外側に設けられた共通外部接続端子（不図示）に接続されている。そして、各外部接続端子には、外部駆動制御回路との接続用のフレキシブル配線基板５４、５４がそれぞれ導通接合されている。また、前、後ガラス基板５１、５２の互いに向き合う内面とは反対側の各外面には前、後偏光板５５、５６がそれぞれ貼着されている。
【００５７】
平面外形が略矩形枠状をなすフレーム６は、全周囲にわたり側板６１立設されている。側板６１の内面には、外装ケースの深さ方向に沿った所定位置に段差部６２が全周にわたって凸設されている。段差部６２は、深さ方向におけるフレーム６の背面側の端面からの寸法が、同じ方向におけるフレーム６の寸法よりも短い所定位置に、その上面が配置されている。そして、液晶表示パネル５は、液晶表示パネル５の後偏光板５６の全周と段差部６２の上面とが当接して、フレーム６に支持されている。
【００５８】
そして、後ガラス基板５２の外面には、後ガラス基板５２の一枚板部５ａと二枚板部５ｂとの境界線Ｌbに対応させて、Ｌ字型の補強プレート５７が貼着されている。この補強プレート５７の厚さは、後偏光板５６の厚さよりも、若干薄く設定されている。したがって、後ガラス基板５２の一枚板部５ａ及び補強プレート５７は、フレーム６及び段差部６２と当接せず、離間した状態となっている。
【００５９】
このように構成された本実施形態の液晶表示モジュールでも、上記実施形態と同様、補強プレート５７が貼着されていない場合と比べて、外力による後ガラス基板５２の境界線Ｌbに沿った割れの発生及び後ガラス基板５２の一枚板部５ａ部分の割れの発生が抑制される。さらに、補強プレート５７の厚さを後偏光板５６の厚さよりも若干薄く設定しているので、フレーム６が外力により変形した場合、後ガラス基板５２の一枚板部５ａの後側に支持空間Ｓが確保され、後ガラス基板５２の一枚板部５ａとフレーム６とが離間しているため、フレーム６のうち後ガラス基板５２の一枚板部５ａに対応する部分が変形しても、フレーム６と補強プレート５７と接触しない。このため、フレーム６に加えられた外力は、後ガラス基板５２において二枚板部５ｂよりも変形し易い一枚板部５ａに、補強プレート５７を介して間接的に作用することはなく、後ガラス基板５２の一枚板部５ａが境界線Ｌbに沿って割れることが抑制される。
【００６０】
また、図１に示した実施形態では液晶表示パネル１は後偏光板１６の縁辺がフレーム３の段差部３２により支持されているが、これに限らず、後ガラス基板１２の縁辺が段差部３２により直接支持される構成としてもよい。この場合も、境界線Ｌbに沿って割れることを抑制することができる。
【００６１】
なお、液晶表示パネルにおいて、重ねて配置された一対のガラス基板のうち、一方の基板の端面が他方の基板と重なる部分が境界線であるので、上記いずれの実施形態においても、補強プレートをこの境界線の少なくとも一部と重なるように形成して配置することにより、補強プレートが貼着されていない場合と比べて、外力による後ガラス基板の境界線に沿った割れの発生が抑制される。また、外力による後ガラス基板の一枚板部の割れの発生が抑制される。
【００６２】
さらに、本発明は、少なくとも一対の基板を備える表示パネル及びそれを備える表示モジュールであれば、適用可能である。従って、矩形ガラス基板を用いたＣＯＧ方式の液晶表示モジュールに限らず、材質が脆弱で薄肉化が促進された矩形以外の形状のガラス以外の基板を用いるＣＯＦ方式の液晶表示モジュールや、自発光素子である有機エレクトロルミネッセンス素子を２次元配列した表示パネル（有機ＥＬ表示パネル）及びそれを備える表示モジュール等にも広く適用可能であることは、勿論である。
また、補強プレートは、平板状でなくても良く、幅方向に沿った断面形状が半円形状でも良いし、観察側から見た外形が楕円や平行四辺形等であっても良い。
【符号の説明】
【００６３】
１、５                    液晶表示パネル
１１、５１                前ガラス基板（透明基板）
１２、５２                後ガラス基板（透明基板）
１３、５３                ドライバチップ（駆動回路）
１３１                    走査用又はデータ用引き回し配線
１３２                    走査用又はデータ用外部接続引き回し配線
１３３                    入力端子側外部電極
１３４                    出力端子側外部電極
１ａ、５ａ                一枚板部
１ｂ、５ｂ                二枚板部
１５、５５                前偏光板
１６、５６                後偏光板
１７、５７                補強プレート（補助部材）
１７１                    樹脂基材シート
１７２                    両面粘着シート
１７３                    片面粘着シート
２                        バックライトパネル（サイドライト型面発光照射パネル）
２１                      導光板
２２                      ＬＥＤ
３、６                    フレーム
３１、６１                側板
３２                      段差面
６２                      段差部
Ｌb                       境界線
Ｚe                       有効表示領域
Ｄ                        駆動回路搭載領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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