(57)【要約】【課題】高所での取り付け作業が極めて容易に行え、しかも、感知器のように試験器を定期的に押し当てる点検が義務付けられている器具を支持した場合でも、金具の変形を防止することができる吊りボルト用器具取付金具を提供する。【解決手段】弾性金属材にて側面略く字形状に屈曲された連結体２０を設ける。この連結体２０に上部切欠部２１と下部切欠部２２とを形成する。連結体２０の弾性力にて吊りボルトＰを挟着するように構成する。吊りボルトＰ側面に上部切欠部２１を係止した状態で、支持体１０を把持して持ち上げると下部切欠部２２の位置も上方に持ち上がる長さに形成する。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性金属材にて形成された略帯板状を成し、吊りボルトに装着する各種の器具に連結せしめる支持体と、該支持体の一端部から上方に屈曲形成されて吊りボルトの側面に着脱自在に連結せしめる連結体とからなる吊りボルト用器具取付金具において、
連結体は、側面略く字形状に屈曲されると共に、吊りボルトの側面上下に係止する上部切欠部と下部切欠部とが形成され、該連結体の弾性力にて吊りボルトに固定するように構成されており、
一方、支持体は、吊りボルト側面に上部切欠部を係止した状態で下部切欠部を吊りボルト側面に着脱するときに、該支持体を把持して持ち上げると下部切欠部の位置も上方に持ち上がる長さに形成したことを特徴とする吊りボルト用器具取付金具。
【請求項２】
前記支持体には、各種器具を連結せしめる長孔状のボルト挿通孔が形成され、該ボルト挿通孔はタッピンネジをねじ止めするものとし、該ボルト挿通孔の内側縁の一部を屈曲して段差を設け、この段差でタッピンネジＲを傾かないようにネジ止めするように設けられた請求項１記載の吊りボルト用器具取付金具。
【請求項３】
前記吊りボルトに装着する器具を感知器とし、前記支持体と前記連結体との連続部分に補強リブが形成され、該支持体に感知器専用の固定ネジ孔を形成すると共に、感知器のケーブルを挿通せしめるケーブル挿通孔を形成した請求項１記載の吊りボルト用器具取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば感知器のように天井面に近い位置への設置が義務付けられている器具であっても極めて容易な作業で取り付けることができる吊りボルト用器具取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
天井に感知器を装着する場合、消防法により天井の取付け面から０．３ｍ以下もしくは０．６ｍ以下になるように義務付けられている。そのため、従来の取付金具では、特許文献１の如く、取付金具を天井ボードに直接装着し、この取付金具に感知器ベースを取り付けた後、感知器ベースに感知器を取付ける取付金具などが提案されていた。
【０００３】
一方、吊りボルトを使用して感知器等の各種器具を装着する場合、側面略Ｌ字形状を成した取付金具を吊りボルトに連結し、この支持金具に各種器具を装着する手段なども採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５‐２７４５６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の取付金具では、天井ボードに直接装着しているので消防法を遵守することは可能でも、取付け可能な器具類は感知器に限定されることになり、吊りボルトを使用して各種器具類を装着する汎用性を備えた取付金具としての使用はできない。
【０００６】
一方、感知器には、安全確認上、定期的な点検が義務付けられている。この点検作業は、感知器の下に試験器を押し当てる作業になるので、感知器を装着する取付金具は、点検時に変形しない強度が必要である。そのため吊りボルトに感知器を装着する場合、従来では吊りボルトと取付金具との連結部分を強力にネジ止めして固定する手段や、連結部分をペンチ等で潰して強固に挟み込む固定手段などが採用されていた。
【０００７】
ところが、吊りボルトへの固定作業は、天井付近の高所で行われるため、通常では容易に行われるこれらのネジ止め作業や挟み込み作業が困難にならざるを得ない。特に、感知器用の取付金具を吊りボルトに固定する場合、この固定位置が天井付近に制限されているので、取付金具の固定位置を確認しながら行う必要がある。この結果、感知器用の取付金具を吊りボルトへ固定する作業には多くの手間を要するものである。
【０００８】
しかも、従来の略Ｌ字形状を成した取付金具は、いわば片持ち状態で吊りボルトに固定するため、下から試験器を押し当てる定期的な点検が繰り返されると、取付金具が傾いて感知ができなくなるおそれもあった。
【０００９】
そこで本発明は上述の課題を解決すべく創出されたもので、高所での取付け作業が極めて容易に行え、しかも、試験器を押し当てる定期点検が義務付けられている感知器を固定した場合でも、金具の変形を防止することができる吊りボルト用器具取付金具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成すべく本発明の第１の手段は、弾性金属材にて形成された略帯板状を成し、吊りボルトＰに装着する各種の器具Ｑに連結せしめる支持体１０と、該支持体１０の一端部から上方に屈曲形成されて吊りボルトＰの側面に着脱自在に連結せしめる連結体２０とからなる吊りボルト用器具取付金具において、
連結体２０は、側面略く字形状に屈曲されると共に、吊りボルトＰの側面上下に係止する上部切欠部２１と下部切欠部２２とが形成され、該連結体２０の弾性力にて吊りボルトＰに固定するように構成されており、
一方、支持体１０は、吊りボルトＰ側面に上部切欠部２１を係止した状態で下部切欠部２２を吊りボルトＰ側面に着脱するときに、該支持体１０を把持して持ち上げると下部切欠部２２の位置も上方に持ち上がる長さに形成したことにある。
【００１１】
第２の手段において、前記支持体１０には、各種器具Ｑを連結せしめる長孔状のボルト挿通孔１１が形成され、該ボルト挿通孔１１はタッピンネジＲをねじ止めするものとし、該ボルト挿通孔１１の内側縁の一部を屈曲して段差１１Ａを設け、この段差１１ＡでタッピンネジＲを傾かないようにネジ止めするように設けられている。
【００１２】
第３の手段は、前記吊りボルトＰに装着する器具Ｑを感知器とし、前記支持体１０と前記連結体２０との連続部分に補強リブ１３が形成され、該支持体１０に感知器専用の固定ネジ孔１２を形成すると共に、感知器のケーブルＱ１を挿通せしめるケーブル挿通孔１４を形成したことを課題解消のための手段とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１によると、連結体２０は、該連結体２０の弾性力にて吊りボルトＰを挟着する構成とし、支持体１０には、各種の器具Ｑを連結せしめる長孔状のボルト挿通孔１１が形成されており、連結体２０の弾性力に抗して下部切欠部２２の位置が持ち上がるように構成していることで、たとえ天井に近い高所でも吊りボルトＰに装着する作業や装着した取付金具の高さ調整作業などが極めて容易に行えるものである。
【００１４】
請求項２のごとく、各種器具Ｑを連結せしめる長孔状のボルト挿通孔１１を形成し、該ボルト挿通孔１１の内側縁の一部を屈曲して段差１１Ａを設け、この段差１１Ａで前記タッピンネジＲを傾かないようにネジ止めするので、このボルト挿通孔１１は各種器具の取り付け位置に適応することが可能である。しかも、タッピンネジＲにて各種器具Ｑをネジ止めすることができるので、器具Ｑの装着作業をより簡略化することができる。
【００１５】
請求項３によると、前記支持体１０に感知器固定用の固定ネジ孔１２が形成され、前記支持体１０と前記連結体２０との連続部分に補強リブ１３を形成すると共に、該支持体１０にケーブル挿通孔１４を開穿し、感知器に連結されているケーブルＱ１をケーブル挿通孔１４に挿通せしめる構成としているから、感知器のように試験器を押し当てる定期点検が義務付けられている器具を支持した場合でも、支持体１０や連結体２０の変形を防止することができる。しかも、前述の如く、高さ調整作業が容易であるから、装着位置が制限されている感知器でも簡単に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の段差を示す要部断面図である。
【図３】本発明の装着作業を示す斜視図である。
【図４】本発明に感知器を装着する工程を示す斜視図である。
【図５】本発明の高さ調整作業を示す斜視図である。
【図６】本発明の使用状態の一実施例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明によると、高所での取り付け作業や高さ調整作業が極めて容易に行え、しかも、感知器など定期的な点検が義務付けられている器具であっても、試験器を押し当てる作業に十分に耐え得る弾性強度を有するなどといった種々の効果を実現した。
【実施例１】
【００１８】
以下、本発明の一実施例を説明する。本発明取付金具は、弾性金属材にて形成された略帯板状が側面略Ｌ字形状に屈曲されたもので、支持体１０と連結体２０とで構成する（図１参照）。
【００１９】
支持体１０は帯板状を成し、該板面に各種の器具Ｑを連結する。この器具Ｑは、吊りボルトＰに装着する目的で支持体１０に連結可能なものであれば良く、各種器具Ｑを連結できるように、長孔状のボルト挿通孔１１を形成している。このボルト挿通孔１１は、特にタッピンネジＲをねじ止めするものとし、該ボルト挿通孔１１の内側縁の一部を屈曲して段差１１Ａを設け、この段差１１Ａで前記タッピンネジＲを傾かないようにネジ止めするように設けている（図２参照）。
【００２０】
一方、連結体２０は、支持体１０の一端部から上方に向けて屈曲され、側面略く字形状を成している（図１参照）。この連結体２０に、吊りボルトＰの側面に着脱自在に連結せしめる上部切欠部２１と下部切欠部２２とを備えている。
【００２１】
連結体２０を吊りボルトＰに係止するには、側面略く字形状を成した連結体２０を上下から押圧すると、上部切欠部２１と下部切欠部２２の位置が近づき、吊りボルトＰを挿通できるようになる。そこで、適当な位置で上下の押圧を解除すると連結体２０の弾性力にて上部切欠部２１と下部切欠部２２の位置が離れ、これら上部切欠部２１と下部切欠部２２の間に吊りボルトＰを係止するものである。したがって、連結体２０の弾性力が強力なほど、吊りボルトＰに対する係止力が強くなる。
【００２２】
このため、係止力が強力な連結体２０は、逆に上下を押圧して上部切欠部２１と下部切欠部２２の位置を近づけることが困難になるので、着脱操作が困難になる。そこで、前記支持体１０は、テコの原理の力点として作用するように構成されている。
【００２３】
すなわち、支持体１０は、吊りボルトＰ側面に上部切欠部２１を係止した状態で下部切欠部２２を吊りボルトＰ側面に係脱するときに、該支持体１０を把持して持ち上げると下部切欠部２２の位置も上方に持ち上がる長さに形成している（図３参照）。これをテコの原理で説明すると、吊りボルトＰ側面に上部切欠部２１が係止した位置を支点とすると、作業者が把持した支持体１０は力点となり、この支持体１０を上下に動かすと、下部切欠部２２の位置は調整自在な作用点となる。この結果、本発明取付金具の弾性力が強力であっても、支持体１０を操作することで、下部切欠部２２の位置調整を簡単に行うことができるものである。
【００２４】
図６は、吊りボルトＰに装着する器具Ｑを感知器としたものである。この場合、支持体１０に感知器固定用の固定ネジ孔１２を形成している。この固定ネジ孔１２もまた、前記ボルト挿通孔１１と同様に段差１２Ａを形成してタッピンネジＲを傾かないようにネジ止めするように設けている（図２参照）。また、支持体１０と連結体２０との連続部分に補強リブ１３を形成して定期的に試験器を押し当てる作業にも十分に耐え得る強度にしている。さらに、支持体１０の長手中央部にケーブル挿通孔１４を開穿している。このケーブル挿通孔１４は、感知器に連結されているケーブルＱ１を挿通せしめるものである。さらに図示例では、連結体２０の長手中央部にバンド挿通孔２３を開穿している（図１参照）。このバンド挿通孔２３は、結束バンドＳ等を相通せしめるもので、この結束バンドＳにてケーブル挿通孔１４を通したケーブルＱ１を固定するものである（図６参照）。
【００２５】
次に、本発明取付金具の装着手順を説明する。まず、図３に示す如く、上部切欠部２１を吊りボルトＰの側面に係止させ、次に支持体１０を持ち上げて下部切欠部２２の位置を上部切欠部２１に近づけながら下部切欠部２２に吊りボルトＰを挿通できるように調整する。下部切欠部２２の位置が十分に近づいたら下部切欠部２２を横方向に移動し、この下部切欠部２２内に吊りボルトＰを挿通する。支持体１０を持ち上げた手を緩めると、連結体２０の弾性力にて自然に係止状態になる（図４参照）。
【００２６】
感知器を器具Ｑとして取り付ける場合は、ケーブル挿通孔１４にブッシングＴを装着し、タッピンネジＲを使用して支持体１０の固定ネジ孔１２に感知器取付具Ｑ２を取り付ける（図４参照）。次に、ブッシングＴにケーブルＱ１を挿通し、感知器取付具Ｑ２に感知器本体を装着した後、感知器の高さを微調整する（図５参照）。この場合、感知器ごと支持体１０を持ち上げた状態で連結体２０の上部を操作することで、器具Ｑの高さ調整を容易に行えるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、吊りボルトＰに連結可能な各種の器具Ｑに適応可能である。また、吊りボルトＰに替えて略棒状の懸吊部材に係止せしめることも可能である。さらに、本発明は図示例に限定されるものではなく、支持体１０や連結体２０の形状、寸法等の設計変更、および材質の変更などは任意に行えるものであり、本発明の要旨を変更しない範囲において自由に変更できるものである。
【符号の説明】
【００２８】
Ｐ  吊りボルト
Ｑ  器具
Ｑ１  ケーブル
Ｑ２  感知器取付具
Ｒ  タッピンネジ
Ｓ  結束バンド
Ｔ  ブッシング
１０  支持体
１１  ボルト挿通孔
１１Ａ  段差
１２  固定ネジ孔
１２Ａ  段差
１３  補強リブ
１４  ケーブル挿通孔
２０  連結体
２１  上部切欠部
２２  下部切欠部
２３  バンド挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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