(57)【要約】【課題】本発明は、新たな味覚を有し、栄養的に優れた味付け海苔を提供することを課題とする。【解決手段】シート状の海苔の表面にエビ粉末を付着させることにより、上記課題を解決した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にエビ粉末が付着していることを特徴とするシート状味付け海苔。
【請求項２】
エビ粉末が、目開き１．６８ｍｍのＪＩＳ規格の標準篩を通過する粒度である請求項１記載のシート状味付け海苔。
【請求項３】
シート状の海苔の表面に、油脂または調味液を付着材としてエビ粉末を付着させることを特徴とするシート状味付け海苔の製造方法。
【請求項４】
エビ粉末が、目開き１．６８ｍｍのＪＩＳ規格の標準篩を通過する粒度である請求項３記載のシート状味付け海苔の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新たな味覚と栄養価を有するシート状味付け海苔に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート状の味付け海苔の調味には、砂糖や醤油をベースとした調味液が使用されることが多かった。さらに、香辛料と調味料で味付けしたもの（下記特許文献１）、ゴマ油と塩で味付けしたもの（下記特許文献２）、味付けタレと酢で味付けしたもの（下記特許文献３）も知られている。
【特許文献１】特開平５−３３６９３３号公報
【特許文献２】特開平１１−２７６１２２号公報
【特許文献３】特開２００３−２１０１４３号公報
【０００３】
しかしながら、従来の味付け海苔の味覚は画一的であり、また、栄養価も海苔本来の域を出るものではなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、新たな味覚を有する、栄養的に優れた味付け海苔を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記課題が、エビ粉末を海苔に付着させることで解決されることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００６】
本発明の第１の発明は、表面にエビ粉末が付着していることを特徴とするシート状味付け海苔である。
【０００７】
本発明の第２の発明は、第１の発明において、エビ粉末が、目開き１．６８ｍｍのＪＩＳ規格の標準篩を通過する粒度であるシート状味付け海苔である。
【０００８】
本発明の第３の発明は、シート状の海苔の表面に油脂または調味液を付着材としてエビ粉末を付着させることを特徴とするシート状味付け海苔の製造方法である。
【０００９】
本発明の第４の発明は、第３の発明において、エビ粉末が、目開き１．６８ｍｍのＪＩＳ規格の標準篩を通過する粒度であるシート状味付け海苔の製造方法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によって、新たな味覚を有する、栄養的に優れた味付け海苔を得ることができた。
【００１１】
本発明の味付け海苔は、子どもから大人までの嗜好に適し、おやつやご飯、ビールのおつまみと幅広い場面においてカルシウムの摂取に役立つ。
【００１２】
また、エビを具材とするおむすびに使用すると、海苔自体がエビを含んでいるため、エビの風味を強化することができる。また、具材のエビを少なくしても従来のものに比べて風味を損なわないので、具材を削減して製造コストを削減することもできる。
【００１３】
このエビの風味の強化効果、及び、製造コスト削減の効果は、本発明の味付け海苔をおむすびに使用した場合のみならず、海苔とエビを具材とする食品全般において奏せられる効果である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明において使用するエビ粉末の原料となるエビは、その種類を問わないが、あきあみが味覚の点で好適に使用できる。原料エビを粉末とするには、エビを乾燥後、粉砕すれば良い。乾燥方法、粉砕方法は特に限定されるものではなく、食品を粉末とする際に採用される任意の方法を採用することができる。また、エビとしては、焼成したものを用いても、単に、熱風等で乾燥させたものを用いてもよい。
【００１５】
エビ粉末の粒径は、海苔に付着させることが出来れば、特に限定されないが、粒径が小さいほど付着性が良好なので、粒径の小さいものを使用することが好ましい。特に、ＪＩＳ規格の標準篩で、篩目の開きが、１．６８ｍｍの篩を通過する粒度のものを使用することが好ましい。
【００１６】
本発明では、エビ粉末以外にも、任意の調味成分を味付けのために使用することが出来る。調味成分としては、塩やコンソメ等の粉末調味料を例示することができる。
【００１７】
シート状の海苔の表面にエビ粉末を付着させるには、油脂または調味液を付着材として使用する。油脂または調味液はそれ自体が海苔に味や風味をつけるのに役立つ。
【００１８】
付着材として使用する油脂はその種類を問わない。常温で液体のものでも、常温で固体のものでも使用できる。風味の点ではゴマ油の使用が好適である。固体のものを使用する場合は、加温して流動状態とすることにより、海苔に容易に付着させることができる。固体の油脂を付着させた後に、エビ粉末等を付着させる場合は、油脂が流動状態である間にエビ粉末等を付着させる必要がある。油脂としては、あらかじめ調味成分を配合したものや、香辛料で風味付けされたものも使用できる。
【００１９】
調味液としては、海苔の味付に一般的に使われているものを適宜使用することができる。例えば、ダシとしょうゆをベースに、みりん、砂糖、香辛料を加えて煮沸したものが例示される。ダシとしてエビのダシを使用することは、本発明の味付け海苔のエビの味覚を強調する上で好ましい。
【００２０】
エビ粉末や調味成分を付着させる具体的な方法としては以下の（１）、（２）の方法が例示されるが、付着方法はこれらに限定されるものではない。
【００２１】
（１）第１の方法は、油脂または調味液をシート状の海苔の表面に塗布し、その上に、エビ粉末等を散布して付着させる方法である。
【００２２】
油脂または調味液をシート状の海苔の表面に塗布する手段は特定されないが、これらを円柱状のスポンジに含ませ、２つの円柱状のスポンジの間にシート状の海苔を通して塗布するのが好適である。
【００２３】
油脂として常温で固体のものを使用する場合は、油脂を加温して流動状態として海苔に付着させ、油脂が流動状態である間にエビ粉末や粉末調味料を付着させる。
【００２４】
エビ粉末と粉末調味料を併用する場合、エビ粉末と粉末調味料を予め混合しておいた混合物を散布しても、エビ粉末と粉末調味料を別々に散布してもよい。複数の種類の粉末調味料を使用する場合は、それらをあらかじめ混合して散布しても、別々に散布してもよい。これらの散布の順序は任意である。
【００２５】
（２）第２の方法は、油脂または調味液とエビ粉末を予め混合して、この混合物をシート状の海苔の表面に塗布する方法である。塗布後さらにエビ粉末や粉末調味料を散布して付着させてもよい。油脂として常温で固体のものを使用する場合は、混合物を加温して流動状態として海苔に塗布する。塗布後さらにエビ粉末や粉末調味料を散布する場合は、油脂が流動状態である間に行う。
【００２６】
エビ粉末を付着させる素材としてのシート状の海苔は、焙焼前のものであっても、焙焼後の、いわゆる焼き海苔であっても良いが、焙焼後のものを使用することが風味のよい味付け海苔を得る為に好ましい。
【００２７】
海苔にエビ粉末や調味成分を付着させた後、必要に応じて乾燥させ、その後、裁断、包装の工程に付して製品化する。付着材として油脂を使用した場合に、当該乾燥工程は必須ではないが、味付け加工の間に海苔が吸湿した水分を除去する為に乾燥工程を採用することが好ましい。付着材として調味液を使用した場合には、調味液の中に含まれる水分を除去する為に乾燥工程を採用する必要がある。乾燥温度としては、例えば、８０〜３００℃が採用できる。
【実施例】
【００２８】
以下、実施例によって、本発明をさらに詳しく説明する。
【００２９】
［実施例１］
図１に示す装置を使用して本発明を実施した。図２は図１の装置をスポンジローラーの上流側からみた正面図である。
【００３０】
海苔供給機１により、シート状の海苔（約１９ｃｍ×２１ｃｍ）を図１の右端から、第１のベルトコンベアＬ１に乗せて供給し、海苔焼き機２によって焙焼した。第１のベルトコンベアＬ１の上の焙焼後の海苔を、上部スポンジローラーＷと下部スポンジローラーＷ′の間に供給した。第１のベルトコンベアＬ１の左端は下方に巻回しているが、図１ではその図示を省略した。上部スポンジローラーＷと下部スポンジローラーＷ′は、海苔を左方に送るようにそれぞれが逆向きに回転している。図１、図２に示すように、付着材供給機３の複数の開口からゴマ油を流下し、上部スポンジローラーＷに供給した。海苔送りを間欠的に行うことで、上部スポンジローラーＷと、下部スポンジローラーＷ′を直接接触させ、その接触により、上部スポンジローラーＷから下部スポンジローラーＷ′にもゴマ油を供給した。上部スポンジローラーＷと下部スポンジローラーＷ′の間を通過させることにより海苔の上面と下面にゴマ油を塗布した。スポンジローラーを出た海苔を、第２のベルトコンベアＬ２上に載置し、さらに左方に移送した。第２のベルトコンベアＬ２の右端は下方に巻回しているが、図１ではその図示を省略した。
【００３１】
ゴマ油を塗布した海苔の上面に、散布機４から、エビ粉末と食塩の混合物を散布し、エビ粉末と食塩を海苔の上面に付着させた。エビ粉末と食塩の配合割合は、重量比で３：１とした。エビ粉末としては、有限会社瀬戸鉄工製の商品名「焼きえびパフ」（あきあみを素干し、６ｍｍ程度の大きさにカットしたもの）を細かく粉砕し、ＪＩＳの標準篩にかけ、目開きが１ｍｍの篩を通過したものを使用した。
【００３２】
次いで、海苔乾燥機４を通過させ、１８５〜１９０℃で、７秒間熱乾燥した。
得られた味付け海苔の断面模式図を図３に示した。得られた味付け海苔は、食味がすぐれており、エビ粉末の付着性が良好であった。
【００３３】
［比較例１］
エビ粉末として、商品名「焼きえびパフ」を、粉砕せずに６ｍｍ程度の大きさのままで使用した以外は、実施例１と同じ製造工程を採用した。
エビ粉末は海苔に付着しなかった。
【００３４】
［実施例２］
ゴマ油に代えて下記の表１に示す調味液（単位は重量部）を使用し、散布機３からエビ粉末のみを散布した以外は、実施例１と同じ製造工程を採用した。
【００３５】
【表１】
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【００３６】
得られた味付け海苔は、食味がすぐれており、エビ粉末の付着性が良好であった。
【００３７】
［比較例２］
エビ粉末として、商品名「焼きえびパフ」を、粉砕せずに６ｍｍ程度の大きさのままで使用した以外は、実施例２と同じ製造工程を採用した。
エビ粉末は海苔に付着しなかった。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例で使用した味付け海苔の製造装置の側面図を示す。
【図２】図１の装置をスポンジローラーの上流側からみた正面図を示す。
【図３】本発明の味付け海苔の一実施例の断面模式図を示す。
【符号の説明】
【００３９】
１  海苔供給機
２  海苔焼き機
３  付着材供給機
４  散布機
５  海苔乾燥機
Ｌ１  第１のベルトコンベア
Ｌ２  第２のベルトコンベア
Ｗ   上部スポンジローラー
Ｗ′  下部スポンジローラー
Ｘ   海苔
Ｙ    ゴマ油
Ｚ１  エビ粉末
Ｚ２   食塩
【図１】
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【図２】
2010029082.tif 000005
【図３】
2010029082.tif 000006