(57)【要約】【課題】いつでも簡単に使用できるというシャワー装置としての機能を損なうことなく溶存酸素水の使用が可能で、かつ小型化が可能なシャワー装置を提供する。【解決手段】水道管に接続される給水管１が二手に分岐されて各々がシャワーヘッド２に至る２つの給水路３を有し、空気供給管８を通して供給される空気と水道圧によって噴射される水が接触攪拌されて溶存酸素水が生成される気体溶解タンク４がいずれか一方の給水路３の途中に設けられると共に、２つの給水路３のうちいずれか一方の給水路３から給水されるように流路を切り換える切換手段６とその制御部７が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道管に接続される給水管が二手に分岐されて各々がシャワーヘッドに至る２つの給水路を有し、空気供給管を通して供給される空気と水道圧によって噴射される水が接触攪拌されて溶存酸素水が生成される気体溶解タンクがいずれか一方の給水路の途中に設けられると共に、２つの給水路のうちいずれか一方の給水路から給水されるように流路を切り換える切換手段とその制御部が設けられていることを特徴とするシャワー装置。
【請求項２】
空気供給管の上流側に酸素富化膜と真空ポンプが上流側から順次接続されており、真空ポンプにより負圧となった空気が酸素富化膜を通して高濃度酸素の空気が生成されて空気供給路を通して気体溶解タンクに供給されることを特徴とする請求項１に記載のシャワー装置。
【請求項３】
シャワーヘッドから吐出されるシャワー水が２つの給水路のうちのいずれの給水路を経由したものであるかを表示する表示手段が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のシャワー装置。
【請求項４】
気体溶解タンクで生成された溶存酸素水の状態を検出する検知手段が設けられており、前記検知手段で検知された状態が設定範囲外である場合には気体溶解タンクが設けられた給水路から他方の給水路に制御部で流路を切り換えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のシャワー装置。
【請求項５】
検知手段は、気体溶解タンク内の水面の高さを検知するフロートセンサで構成されており、検知された水面高さが設定範囲以上の場合に気体溶解タンクが設けられた給水路から他方の給水路に流路を切り換えることを特徴とする請求項４に記載のシャワー装置。
【請求項６】
検知手段は、気体溶解タンク内の水、または気体溶解タンクから給水された水の溶存酸素濃度を検知する溶存酸素濃度センサで構成されており、検知された溶存酸素濃度が設定範囲以下の場合に気体溶解タンクが設けられた給水路から他方の給水路に流路を切り換えることを特徴とする請求項４に記載のシャワー装置。
【請求項７】
切換手段は、給水路の入側に設けられる開閉弁であり、気体溶解タンクが設けられた給水路への流路の切り換え時、気体溶解タンク側の開閉弁の開閉操作を制御部で２回以上繰り返し行ってシャワーヘッドから吐出されるシャワー水の流量変動を抑えることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のシャワー装置。
【請求項８】
気体溶解タンクは、給水管がさらに二手に分岐されて各々が接続される２つの給水口を備え、いずれか一方の給水口はオリフィス構造を有しており、気体溶解タンクが設けられた給水路への流路の切り換え時、制御部によりあらかじめオリフィス構造を有する給水口を介して気体溶解タンクに所定期間通水させておき、次いで他方の給水口を介して気体溶解タンクに通水させてシャワーヘッドから吐出されるシャワー水の流量変動を抑えることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のシャワー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャワー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、溶存酸素水を生成するための装置として、水道圧を利用したバッチ式のシャワー装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このシャワー装置によれば、上部から水道水とともに空気を取り込んで気液混合タンク内で攪乱させて気液混合水を生成し、下部に接続されたシャワーホースを通してシャワーヘッドからシャワー水が吐出されるようになっている。
【特許文献１】特開２００８−２３３０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記シャワー装置は優れた節水効果と高い洗浄作用を有するものであるが、以下のような課題があった。すなわち、気液混合タンク内の空気が完全に消費されると気液混合水を生成することができなくなるため手動で気液混合タンク内の水を排水させる必要があり、その期間中はシャワー装置を使用することができないという問題があった。さらに長時間の使用を可能とするためには、初期に気液混合タンク内に充填させる空気の体積量を確保する必要があり装置が大型化するという問題があった。
【０００４】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、いつでも簡単に使用できるというシャワー装置としての機能を損なうことなく溶存酸素水の使用が可能で、かつ小型化が可能なシャワー装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下のことを特徴としている。
【０００６】
第１に、本発明のシャワー装置は、水道管に接続される給水管が二手に分岐されて各々がシャワーヘッドに至る２つの給水路を有し、空気供給管を通して供給される空気と水道圧によって噴射される水が接触攪拌されて溶存酸素水が生成される気体溶解タンクがいずれか一方の給水路の途中に設けられると共に、２つの給水路のうちいずれか一方の給水路から給水されるように流路を切り換える切換手段とその制御部が設けられている。
【０００７】
第２に、上記第１の発明において、空気供給管の上流側に酸素富化膜と真空ポンプが上流側から順次接続されており、真空ポンプにより負圧となった空気が酸素富化膜を通して高濃度酸素の空気が生成されて空気供給路を通して気体溶解タンクに供給される。
【０００８】
第３に、上記第１または第２の発明において、シャワーヘッドから吐出されるシャワー水が２つの給水路のうちのいずれの給水路を経由したものであるかを表示する表示手段が設けられている。
【０００９】
第４に、上記第１から第３のいずれかの発明において、気体溶解タンクで生成された溶存酸素水の状態を検出する検知手段が設けられており、前記検知手段で検知された状態が設定範囲外である場合には気体溶解タンクが設けられた給水路から他方の給水路に制御部で流路を切り換える。
【００１０】
第５に、上記第４の発明において、検知手段は、気体溶解タンク内の水面の高さを検知するフロートセンサで構成されており、検知された水面高さが設定範囲以上の場合に気体溶解タンクが設けられた給水路から他方の給水路に流路を切り換える。
【００１１】
第６に、上記第４の発明において、検知手段は、気体溶解タンク内の水、または気体溶解タンクから給水された水の溶存酸素濃度を検知する溶存酸素濃度センサで構成されており、検知された溶存酸素濃度が設定範囲以下の場合に気体溶解タンクが設けられた給水路から他方の給水路に流路を切り換える。
【００１２】
第７に、上記第１から第６のいずれかの発明において、切換手段は、給水路の入側に設けられる開閉弁であり、気体溶解タンクが設けられた給水路への流路の切り換え時、気体溶解タンク側の開閉弁の開閉操作を制御部で２回以上繰り返し行ってシャワーヘッドから吐出されるシャワー水の流量変動を抑える。
【００１３】
第８に、上記第１から第７のいずれかの発明において、気体溶解タンクは、給水管がさらに二手に分岐されて各々が接続される２つの給水口を備え、いずれか一方の給水口はオリフィス構造を有しており、気体溶解タンクが設けられた給水路への流路の切り換え時、制御部によりあらかじめオリフィス構造を有する給水口を介して気体溶解タンクに所定期間通水させておき、次いで他方の給水口を介して気体溶解タンクに通水させてシャワーヘッドから吐出されるシャワー水の流量変動を抑える。
【発明の効果】
【００１４】
上記第１の発明によれば、気体溶解タンクを経由する給水路と気体溶解タンクを迂回する給水路のいずれかの給水路からシャワー水を吐出させることができるので、いつでも簡単に使用できるというシャワー装置としての機能が損なわれてしまうことがない。また気体溶解タンクを大型化することなく溶存酸素水を生成することができるので、装置の小型化も可能で省スペース設計に有効である。さらに上記した２つの給水路を切り換えることが可能であるため、気体溶解タンクを経由する給水路を選択した場合には溶存酸素水を快適に使用することができる。
【００１５】
空気供給管の上流側に酸素富化膜と真空ポンプが上流側から順次接続されている第２の発明によれば、高濃度酸素の空気が気体溶解タンクに供給されて高濃度の溶存酸素水が得られるため、溶存酸素水の効果をより一層高めることができる。
【００１６】
シャワーヘッドから吐出されるシャワー水が２つの給水路のいずれかの給水路を経由したものであるかを表示する表示手段が設けられている第３の発明によれば、シャワー装置の利用者が、シャワーヘッドから吐出されるシャワー水が溶存酸素水であるか通常水であるかどうかを容易に視認することができる。
【００１７】
気体溶解タンクで生成された溶存酸素水の状態を検出する検知手段が設けられている第４から第６の発明によれば、気体溶解タンク側の給水路から給水される水は、確実に酸素が溶存した水となり、使用者は溶存酸素水を確実に使用することができる。
【００１８】
切換手段が給水路の入側に設けられる開閉弁である第７の発明によれば、気体溶解タンクが設けられた給水路への流路の切り換え時、気体溶解タンク側の開閉弁の開閉操作を制御部で短時間に２回以上繰り返し行うことにより、シャワーヘッドから吐出されるシャワー水の流量変動を効果的に抑えることができる。
【００１９】
気体溶解タンクが給水管がさらに二手に分岐されて各々が接続される２つの給水口を備え、いずれか一方の給水口はオリフィス構造を有している第８の発明によれば、気体溶解タンクが設けられた給水路への流路の切り換え時、制御部によりあらかじめオリフィス構造を有する給水口を介して気体溶解タンクに所定期間通水させておき、次いで他方の給水口を介して気体溶解タンクに通水させることにより、シャワーヘッドから吐出されるシャワー水の流量変動を効果的に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明は前記のとおりの特徴をもつものであるが、以下に、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００２１】
図１は本発明のシャワー装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【００２２】
本実施形態に係るシャワー装置は、一端が水道管に接続され他端がシャワーヘッド２に接続される給水管１を通して、シャワーヘッド２に水道水が供給されてシャワー水が吐出される。給水管１は途中から二手に分岐され、その各々がシャワーヘッド２に至るように２つの給水路３が形成されている。一方の給水路３の途中には溶存酸素水が生成される気体溶解タンク４が設けられて溶存酸素水用給水路３１が形成されており、この溶存酸素水用給水路３１を経由するとシャワーヘッド２から溶存酸素水が吐出される。他方の給水路３にはこのような気体溶解タンク４が設けられていない通常水用給水路３２が形成されており、この通常水用給水路３２を経由するとシャワーヘッド２から通常水（水道水）が吐出される。
【００２３】
本実施形態に係るシャワー装置では、このような溶存酸素水用給水路３１と通常水用給水路３２との流路を切り換える切換手段６とそれを作動制御する制御部７が設けられている。切換手段６を構成するものとして溶存酸素水用給水路３１の気体溶解タンク４の上流側と通常水用給水路３２にはそれぞれ電磁弁からなる開閉弁６１，６２が配設されており、制御部７による開閉弁６１，６２の開閉制御によって給水路３の流路の切り換えが行われる。制御部７では、使用者が開閉弁６１，６２の開閉制御を手動で行えるようになっているほか、あらかじめ設定した時間毎に開閉弁６１，６２の開閉制御を自動で繰り返し行うようにもなっている。また後述する酸素富化機５の駆動や排水用配管９の排水用開閉弁９１の開閉制御も行えるようになっている。
【００２４】
気体溶解タンク４は、上部に水道水の給水口４１を有し分岐した一方の給水管１が接続されており、水道水はこの給水管１を通して給水口４１から気体溶解タンク４内にその水道圧により噴射されて供給されるようになっている。また気体溶解タンク４の下部には逆止弁３３を備えた給水管１が接続されており、この給水管１を通して溶存酸素水がシャワーヘッド２に供給されるようになっている。
【００２５】
また気体溶解タンク４の上部には逆止弁８１を備えた空気供給管８が接続されており、気体溶解タンク４内に空気が充填されるようになっている。空気供給管８の上流側の端部は開放されていて外部の空気が取り込み可能にされていてもよいが、図１に示すように酸素富化機５が配設され、そこで作り出された高濃度酸素の空気が気体溶解タンク４に供給されるようになっていてもよい。酸素富化機５は酸素富化膜５１と真空ポンプ５２で構成されており、上流側から各々順次接続されている。また図１では酸素富化膜５１に新鮮な空気を送る送風ファン５３が酸素富化膜５１の上流側に配設されている。酸素富化機５では、真空ポンプ５２の作用で負圧となった空気がその負圧に応じた酸素濃度をもって酸素富化膜５１から拡散離脱して高濃度酸素の空気が作り出される。通常の空気の酸素濃度は約２１％であるが、この酸素富化機５によって酸素濃度約３０％の空気を作り出すことができる。このような高濃度酸素の空気は、気体溶解タンク４の下部に接続される排水用配管９の排水用開閉弁９１を開放することにより、真空ポンプ５２の押込圧で気体溶解タンク４内に充填させることができる。高濃度酸素の空気が充填された気体溶解タンク４内に水道水が噴射されると、高濃度酸素の空気と水道水とが接触攪拌されて水道水への空気溶解が促進され、優れた洗浄作用を有する高濃度の溶存酸素水が得られる。
【００２６】
本実施形態に係るシャワー装置は、図１に示すように、シャワーヘッド２から吐出されるシャワー水が溶存酸素水用給水路３１を経由したものであるか通常水用給水路３２を経由したものであるかを表示する発光パネル等の表示手段１０が設けられていてもよい。例えば、溶存酸素水用給水路３１の開閉弁６１の制御部７による開閉動作と連動して表示手段１０に表示させることとし、その開閉弁６１が開いている間、表示手段１０にその旨を表示することでシャワーヘッド２から吐出されるシャワー水が溶存酸素水用給水路３１を経由したものであることを知らせる。したがって使用者はシャワー水が溶存酸素水であるかどうかを容易に判別できるようになる。また表示手段１０に代えて音を発信させることで使用者に知らせるようにしてもよい。
【００２７】
次に、本実施形態に係るシャワー装置の動作についてより詳細に説明する。
【００２８】
まず溶存酸素水用給水路３１の開閉弁６１を閉塞した状態で排水用配管９の排水用開閉弁９１を開けて気体溶解タンク４に真空ポンプ５２にて高濃度酸素の空気を充填し、次いで排水用開閉弁９１を閉じて開閉弁６１を開いて運転を開始する。ここで通常水を使用したい場合には開閉弁６２を開いて通常水用給水路３２に通水させることでシャワーヘッド２から通常水を吐出させることができる。一方、溶存酸素水を使用したい場合、開閉弁６１を開いて気体溶解タンク４内に通水させることで、あらかじめ充填されている高濃度酸素の空気との接触攪拌により高濃度の溶存酸素水が生成してシャワーヘッド２から吐出させることができる。
【００２９】
気体溶解タンク４内への通水を続けると、内部空気が消費されるに従い水道水への空気の溶解量が低下する。このとき気体溶解タンク４内の水道水の水面も徐々に上昇していき、最終的に内部空気が全て消費されると気体溶解タンク４内は水道水で満たされ、しかもこのものは通常水である。このような状態になると溶存酸素水を得ることができないため、開閉弁６１を閉塞して溶存酸素水用給水路３１への通水を遮断し、開閉弁６２を開いて通常水用給水路３２に流路を切り換える。同時に真空ポンプ５２を稼働させ、排水用開閉弁９１を開くことにより真空ポンプ５２の押込圧で気体溶解タンク４内の水道水を外部に排出し、新たな空気を充填する。ここでは排水用開閉弁９１を開くことで気体溶解タンク４内が大気開放されるため、わずかな押込圧で空気導入が可能となる。大気開放せずに気体溶解タンク４内に空気を導入する場合には水道圧以上の押込圧が必要となり、通常の真空ポンプ５２ではなくコンプレッサー型真空ポンプを使用する。
【００３０】
気体溶解タンク４内に新たな空気を充填した後は、排水用開閉弁９１を閉じ、再び流路を通常水用給水路３２から溶存酸素水用給水路３１に切り換えることで溶存酸素水を得ることができる。またこのような給水路３の切り換えを定期的に繰り返すことにより、一定時間毎に溶存酸素水を得ることができる。
【００３１】
したがって、本実施形態に係るシャワー装置は、従来のバッチ式のシャワー装置の課題であった使用時間の制約を解消し、手動排水の手間を省くことができ、いつでも簡単に使用できるというシャワー装置としての機能が損なわれてしまうことがない。また気体溶解タンク４を大型化することなく溶存酸素水を生成することができるので、装置の小型化も可能で省スペース設計に有効である。さらに溶存酸素水用給水路３１に流路を切り換えた場合には溶存酸素水を快適に使用することができる。
【００３２】
図２および図３は、別の実施形態に係るシャワー装置の気体溶解タンクの概略図である。
【００３３】
上記した実施形態のように気体溶解タンク内への水道水の供給は水道圧によってなされるが、水道圧と水道水への空気の溶解量との関係はほぼ比例関係にあるため、水道圧の変化が気体溶解タンク内の空気の消費量に大きく影響を与える。一般的な水道圧は０．１ＭＰａ〜０．６ＭＰａの範囲でバラツキが生じているため、気体溶解タンク内での空気の消費量については時間あたり６倍程度のバラツキが生じる。したがって、流路の切り換えを制御部で所定時間毎に自動的に行う場合、気体溶解タンク内の空気の消費量を十分に反映した上で時間を設定することは難しい。そこで本実施形態では、気体溶解タンク４で生成された溶存酸素水の存在の有無等、溶存酸素水の状態を検出して知らせる検知手段２０を設け、前記検知手段２０で検知された状態が設定範囲外である場合には溶存酸素水用給水路３１から通常水用給水路に流路を制御部で切り換えるようにしている。このような検知手段２０を構成するものとして、例えば、図２では気体溶解タンク４内の水面の高さを検知するフロートセンサ２０１が気体溶解タンク４に配設されている。図２の実施形態は気体溶解タンク４内の空気が消費されるに伴い気体溶解タンク４内部の水道水の量が増加して水面が上昇することを利用するものである。フロートセンサ２０１は水面高さを検知させたい任意の高さに配設すればよく、その設置箇所は問わない。例えば、気体溶解タンク４の上面近傍にフロートセンサ２０１を配設することでこのフロートセンサ２０１による水面高さの検知により内部の空気が残り少なくなっていることを知ることができ、その情報に基づき制御部で流路を通常水用給水路に切り換えると同時に気体溶解タンク４から水道水を外部に排出して新たな空気を充填するようにする。図３は、図２の検知手段２０とは異なる一例を示しており、検知手段２０を構成するものとして気体溶解タンク４内の水の溶存酸素濃度を検知する溶存酸素濃度センサ２０２が気体溶解タンク４に配設されている。この実施形態では溶存酸素濃度センサ２０２で直接、溶存酸素濃度を検知し、あらかじめ設定された溶存酸素濃度の閾値を下回った場合には制御部で流路を通常水用給水路に切り換えると同時に気体溶解タンク４から水道水を外部に排出して新たな空気を充填するようにする。溶存酸素濃度センサ２０２の設置箇所は気体溶解タンク４内の水の酸素濃度が測定できる位置であれば良く、気体溶解タンク４とシャワーヘッド２の間の溶存酸素水用給水路３１の途中に設けて気体溶解タンク４から給水された水の酸素濃度を測定するようにしても良い。
【００３４】
またシャワー装置には、検知手段２０で検出した溶存酸素水の状態を数値で知らせる状態表示手段を設けてもよい。この場合、使用者は溶存酸素水が生成されていることを容易に知ることができる。したがって、溶存酸素水の残量が少なくなった場合、使用者は溶存酸素水が生成可能になるまで流路を切り換えて通常水を使用することとし、溶存酸素水が生成可能な状態になれば再び流路を切り換えることで溶存酸素水を使用することができる。
【００３５】
図４はシャワー装置における給水路の流路切り換え時の開閉弁の開閉操作を説明するための概略図であり、図５は図４の開閉弁の開閉操作による給水路の流量変化を説明するための概略図である。図４の（ａ）は通常水用給水路の開閉弁の開閉状態を示し、（ｂ）は溶存酸素水用給水路の開閉弁の開閉状態を示しており、それぞれ横軸はシャワー装置の運転時間を示している。（ｃ）は開閉弁の開閉操作毎にシャワー装置の運転時間を区切っている。通常水用給水路から溶存酸素水用給水路に流路を切り換える場合、制御部で溶存酸素水用給水路の開閉弁を開けて通常水用給水路の開閉弁を閉じる操作が行われるが、流路の切換時に断水することを防止するために溶存酸素水用給水路の開閉弁を開けた後、所定時間経過後に通常水用給水路の開閉弁を閉じるようにしている。例えば、図４の左側図（ｃ）の区間Ｓ１では通常水用給水路の開閉弁のみが開状態になっているのでシャワーヘッドからは通常水が吐出し、区間Ｓ２では通常水用給水路および溶存酸素水用給水路の開閉弁がともに開状態になっているのでシャワーヘッドからは通常水用給水路を経由する通常水と溶存酸素水用給水路を経由する溶存酸素水との混合水が吐出し、区間Ｓ３では溶存酸素水用給水路の開閉弁のみが開状態になっているのでシャワーヘッドからは溶存酸素水が吐出するようになっている。このような開閉弁の開閉操作による流路の切り換えにおいては、溶存酸素水用給水路に設けられた気体溶解タンク内の空気が十分に圧縮されていない状態で溶存酸素水用給水路に流路が切り換わるため流量変動が大きくなってしまう。
【００３６】
そこで本実施形態では、溶存酸素水用給水路の開閉弁の開閉操作を少なくとも２回以上繰り返し行ったうえで開状態にし、通常水用給水路の開閉弁を閉じるようにする。このような開閉操作では気体溶解タンク内の空気が徐々に圧縮されることになり、気体溶解タンク内の空気が十分に圧縮された後に、溶存酸素水用給水路の開閉弁が開状態とされて流路が完全に溶存酸素水用給水路に切り替わるため、左側図のような開閉弁の開閉操作と比べて流量変動を抑えることができる。例えば、図４の右側図では、溶存酸素水用給水路の開閉弁の開閉操作を３回繰り返し行っている。この溶存酸素水用給水路の開閉弁の開閉操作につき、開状態の時間（区間Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６）を０．０１秒、閉状態の時間（区間Ｓ３，Ｓ５，Ｓ７）を０．５秒に設定して行うと、図５に示すように、開閉弁の開閉操作を繰り返し行わない場合（図４の左側図の開閉弁の開閉操作をした場合に対応する。このときの区間Ｓ２は１．０秒である。）と比べて流量変動を抑えることができる。繰り返し開閉操作が行われる溶存酸素水用給水路の開閉弁の開状態の時間と閉状態の時間はこれに限定されるものではないが、例えば、開状態の時間を０．０１秒〜０．５秒、閉状態の時間を０．５秒〜１．０秒の範囲に設定することができる。図５では、開状態の時間を０．５秒、閉状態の時間を１．０秒、繰り返し回数を３回に設定した場合も同様に流量変動を抑えることができることを確認している。また開閉弁の開閉操作の繰り返し回数は、気体溶解タンクの大きさにもよるが５回程度を上限に設定することができる。
【００３７】
図６は、さらに別の実施形態に係るシャワー装置の要部概略構成図である。
【００３８】
この実施形態では、気体溶解タンク４は、上部に水道水の給水口４１，４２を２つ有している。これら給水口４１，４２には溶存酸素水用給水路３１を構成する給水管１がさらに途中から二手に分岐されてその各々が接続されており、それぞれの給水口４１，４２から水道水が気体溶解タンク４に供給されるようになっている。２つの給水口４１，４２のうちいずれか一方はオリフィス４３を穿孔させたオリフィス４３構造を有しており、他方の給水口４２の流路および通常水用給水路３２の流路と比べて圧力損失を大きくして気体溶解タンク４に向かう流量を小さくしている。給水口４１，４２のそれぞれの上流側と通常水用給水路３２には電磁弁からなる開閉弁６１，６３，６２が設けられており、制御部で開閉制御されるようになっている。
【００３９】
次に、本実施形態に係るシャワー装置の動作についてより詳細に説明する。本実施形態では、通常水用給水路３２から溶存酸素水用給水路３１への流路の切り換え時、通常水用給水路３２の開閉弁６２を開いたままの状態でまずオリフィス４３構造を有する給水口４１の上流側の開閉弁６１のみを開く。気体溶解タンク４のもう一方の給水口４２の上流側の開閉弁６３は閉じたままである。このとき溶存酸素水用給水路３１の流路はオリフィス４３構造により極端に圧力損失が大きくなっており、気体溶解タンク４には水道水がわずかしか流入しない。その状態がしばらく継続すると、気体溶解タンク４に流入した水道水により気体溶解タンク４内に充填されている空気が少しずつ圧縮され、やがて気体溶解タンク４から外に溶存酸素水の流出が始まる。その後、オリフィス４３構造を有する給水口４１の上流側の開閉弁６１と通常水用給水路３２の開閉弁６２を閉じると共に気体溶解タンク４のもう一方の給水口４２の上流側の開閉弁６３を開いて気体溶解タンク４内に水道水を流入させると大きな流量変動が生じることなく気体溶解タンク４の外に溶存酸素水が流出する。気体溶解タンク４内の空気圧縮中はオリフィス４３構造を有する給水口４１を介して気体溶解タンク４に流入するため、その流入分だけ通常水用給水路３２の流量が変動するが、オリフィス径を調整して気体溶解タンク４への流入量を極力小さくすることで通常水用給水路３２の流量をほとんど変動しないレベルにすることができる。
【００４０】
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において各種の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明のシャワー装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【図２】別の実施形態に係るシャワー装置の気体溶解タンクの概略図である。
【図３】別の実施形態に係るシャワー装置の気体溶解タンクの概略図である。
【図４】シャワー装置における給水路の流路切り換え時の開閉弁の開閉操作を説明するための概略図である。
【図５】図４の開閉弁の開閉操作による給水路の流量変化を説明するための概略図である。
【図６】さらに別の実施形態に係るシャワー装置の要部概略構成図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  給水管
２  シャワーヘッド
３  給水路
４  気体溶解タンク
４１，４２  給水口
４３  オリフィス
５  酸素富化機
５１  酸素富化膜
５２  真空ポンプ
５３  送風ファン
６  切換手段
６１，６２，６３  開閉弁
７  制御部
８  空気供給管
１０  表示手段
２０  検知手段
２０１  フロートセンサ
２０２  溶存酸素濃度センサ
【図１】
2010029353.tif 000003
【図２】
2010029353.tif 000004
【図３】
2010029353.tif 000005
【図４】
2010029353.tif 000006
【図５】
2010029353.tif 000007
【図６】
2010029353.tif 000008