(57)【要約】【課題】従来の赤外線センサを利用して炊飯する炊飯器は、長期間使用すると鍋や内蓋に傷や剥がれが生じ、このために赤外線センサによる検知温度にずれを生じ、炊飯性能が低下してしまう恐れがあった。【解決手段】有底筒状の炊飯器本体１内に収納される鍋２と、鍋２を加熱する鍋加熱手段５と、炊飯器本体１の開口部を開閉可能な蓋３と、鍋２から放射された赤外線により鍋２の温度を検知する赤外線センサ６とを備え、鍋１の少なくとも赤外線センサ２に赤外線を放射する部分において外表面から０．１ｍｍの深さまでは略同じ放射率の素材で構成することで、浅い傷ができても鍋あるいは内蓋が放出する赤外線量をほとんど変化させないことが可能となるので、赤外線センサ６の検知温度を正確に保ち、鍋や内蓋に傷が生じても炊飯性能を維持することができる信頼性の高い炊飯器を提供することが可能となる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の炊飯器本体と、前記本体内に収納される鍋と、前記鍋を加熱する鍋加熱手段と、前記炊飯器本体の開口部を開閉可能な蓋と、前記鍋から放射された赤外線により前記鍋の温度を検知する赤外線センサとを備え、前記鍋の少なくとも赤外線センサに赤外線を放射する部分において外表面から０．１ｍｍの深さまでは略同じ放射率の素材で構成された炊飯器。
【請求項２】
有底筒状の炊飯器本体と、前記本体内に収納される鍋と、前記鍋を加熱する鍋加熱手段と、前記炊飯器本体の開口部を開閉可能な蓋と、前記鍋の上方開口部を密閉する内蓋と、前記内蓋から放射された赤外線により前記内蓋の温度を検知する赤外線センサとを備え、前記内蓋の少なくとも赤外線センサに赤外線を放射する部分において前記内蓋の前記赤外線センサ側の表面から０．１ｍｍの深さまでは略同じ放射率の素材で構成された炊飯器。
【請求項３】
鍋あるいは内蓋は、少なくとも赤外線センサに赤外線を放射する部分において外表面から０．１ｍｍの深さまでは単一の素材からなる層を有する請求項１または２に記載の炊飯器。
【請求項４】
鍋あるいは内蓋は、略単一の非金属成分により構成される請求項１〜３のいずれか１項に記載の炊飯器。
【請求項５】
鍋あるいは内蓋は、赤外線センサに赤外線を放射する部分のうちの大部分に相当する部位がどの範囲かわかるように示された請求項１〜４のいずれか１項に記載の炊飯器。
【請求項６】
鍋あるいは内蓋は、外表面とその内側で色が異なるよう構成された請求項１〜５のいずれか１項に記載の炊飯器。
【請求項７】
鍋あるいは内蓋は、赤外線センサに赤外線を放射する部分のうちの大部分が鍋の最下面にならないよう構成された請求項１〜６のいずれか１項に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍋から放出される赤外線により鍋の温度を検知しながら炊飯する炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鍋から出る赤外線により鍋の温度を検知して加熱制御を行う炊飯器は発案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図９は、特許文献１に示された従来の炊飯器を示すものである。図９に示すように、従来の炊飯器は、炊飯器本体３５と、有底円筒状の収納部３６と、複数の金属の層を有し外表面を樹脂素材でコーティングした鍋３７と、鍋３７を加熱する加熱ヒータ３８と、鍋３７からの赤外線により鍋の温度を検知する赤外線センサ３９と、赤外線を透過する透過材４０とを備えたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−０６６０９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、長期間使用している間に鍋や内蓋に傷や凹み等がつくと、赤外線センサで正確な温度が検知できなくなる場合があった。赤外線センサへ赤外線を放出する鍋や内蓋の一部に傷などが生じると、その傷の部分で樹脂コーティングが除去されてしまい、金属の地肌が露出する。一般的に樹脂のコーティングの方が金属の地肌面と比べて放射率が大幅に大きい。そのため、鍋や内蓋の検知面に傷等が生じると鍋や内蓋が放射する赤外線の量が変化してしまい、正確な温度が検知できなくなる。その結果、炊飯中の鍋温度や蓋温度を誤って検知してしまい、焦げたりおいしく炊飯できなくなるという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、鍋や内蓋に傷などが生じても、赤外線センサが正しく鍋温度を検知し、長期間において優れた炊飯性能を発揮する炊飯器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の炊飯器は、炊飯器本体内に収納される鍋と、前記鍋を加熱する鍋加熱手段と、前記炊飯器本体の開口部を開閉可能な蓋と、前記鍋から放射された赤外線により前記鍋の温度を検知する赤外線センサとを備え、前記鍋の少なくとも赤外線センサに赤外線を放射する部分において外表面から０．１ｍｍの深さまでは略同じ放射率の素材で構成されたものである。
【０００８】
これによって、鍋や内蓋に０．１ｍｍ未満の深さの小さな傷や軽い剥がれが生じても鍋や内蓋からの赤外線放射量が変化することはなくなるので、赤外線センサが正しく温度を検知し、長期間において優れた炊飯性能を発揮する炊飯器を提供することが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の炊飯器は、鍋や内蓋の温度を測定するための赤外線センサを備え、鍋や内蓋の表面に放射率が同じ素材でできた０．１ｍｍ以上の層を設けることとしたものであり、こ
れにより、鍋や内蓋に０．１ｍｍ未満の深さの小さな傷や軽い剥がれが生じても鍋や内蓋からの赤外線放射量が変化することはなくなるので、赤外線センサが正しく温度を検知し、長期間において優れた炊飯性能を発揮する炊飯器を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１における炊飯器の側断面図
【図２】本発明の実施の形態１における（ａ）は赤外線センサ周辺の要部断面図（ｂ）は鍋底面部の要部断面図
【図３】本発明の実施の形態１における（ａ）は加熱時における各センサの温度追従プロファイル図（ｂ）は定温時における各センサの温度追従プロファイル図
【図４】本発明の実施の形態１における炊飯器の炊飯工程を示すグラフ
【図５】本発明の実施の形態１における別の形態の赤外線センサ周辺の要部断面図
【図６】本発明の実施の形態１における更に別の形態の鍋の外観斜視図
【図７】本発明の実施の形態２における赤外線センサ周辺の要部断面図
【図８】本発明の実施の形態２における内蓋の外観斜視図
【図９】従来の炊飯器の要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の発明は有底筒状の炊飯器本体と、前記本体内に収納される鍋と、前記鍋を加熱する鍋加熱手段と、前記炊飯器本体の開口部を開閉可能な蓋と、前記鍋から放射された赤外線により前記鍋の温度を検知する赤外線センサとを備え、前記鍋の少なくとも赤外線センサに赤外線を放射する部分において外表面から０．１ｍｍの深さまでは略同じ放射率の素材で構成することにより、鍋に０．１ｍｍ未満の深さの小さな傷や軽い剥がれが生じても鍋からの赤外線放射量が変化することはなくなるので、赤外線センサが正しく鍋温度を検知し、長期間において優れた炊飯性能を発揮する炊飯器を提供することが可能となる。
【００１２】
第２の発明は、有底筒状の炊飯器本体と、前記本体内に収納される鍋と、前記鍋を加熱する鍋加熱手段と、前記炊飯器本体の開口部を開閉可能な蓋と、前記鍋の上方開口部を密閉する内蓋と、前記内蓋から放射された赤外線により前記内蓋の温度を検知する赤外線センサとを備え、前記内蓋の少なくとも赤外線センサに赤外線を放射する部分において前記内蓋の前記赤外線センサ側の表面から０．１ｍｍの深さまでは略同じ放射率の素材で構成することにより、内蓋に０．１ｍｍ未満の深さの小さな傷や軽い剥がれが生じても内蓋からの赤外線放射量が変化することはなくなるので、赤外線センサが正しく内蓋の温度を検知し、長期間において優れた炊飯性能を発揮する炊飯器を提供することが可能となる。
【００１３】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の鍋あるいは内蓋は、少なくとも赤外線センサに赤外線を放射する部分において外表面から０．１ｍｍの深さまでは単一の素材からなる層を有することにより、鍋や内蓋に０．１ｍｍ近い深さの小さな傷や軽い剥がれが生じた場合に、傷や剥がれの部分が酸化したり、鍋や内蓋を何度も洗うことで水や洗剤などの成分が傷や剥がれの部分に付着して表面状態が変化しても、０．１ｍｍの深さまでは単一成分から構成されているので、表面状態に差が出て放射率が変わってしまうことがないので、より放射率を均一に保ちやすくなり、赤外線センサが正しく温度を検知し、長期間において優れた炊飯性能を発揮する炊飯器を提供することが可能となる。
【００１４】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の鍋あるいは内蓋は、略単一の非金属成分により構成することにより、深い傷や重度の剥がれが生じた場合でも鍋が割れてしまわない限りは放射率を均一に保つことができるので、赤外線センサが正しく温度を検知し、長期間において優れた炊飯性能を発揮する炊飯器を提供することが可能となる。
【００１５】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の鍋あるいは内蓋は、赤外線セン
サに赤外線を放射する部分のうちの大部分に相当する部位がどの範囲かわかるように示されたことにより、使用者は赤外線センサにより検知している部位を正確に知ることができ、検知範囲内に傷がつかないように鍋を取り扱うことができるので、鍋に傷などが付着しにくくなり、長期間において優れた炊飯性能を発揮する炊飯器を提供することが可能となる。
【００１６】
第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか１つの発明の鍋あるいは内蓋は、外表面とその内側で色が異なるよう構成することにより、…鍋や内蓋に傷が発生した場合に使用者が明確に傷を認識することが可能となり、鍋や内蓋を交換することで再び優れた炊飯性能を発揮する炊飯器を提供することが可能となる。
【００１７】
第７の発明は、特に、第１〜６のいずれか１つの発明の鍋あるいは内蓋は、赤外線センサに赤外線を放射する部分のうちの大部分が鍋の最下面にならないよう構成することにより、鍋や内蓋を炊飯器に収納する以外の場所に載置する際に赤外線放射部が床などにより細かな傷が多量に生じてしまうような恐れを低減することができるので、長期間において優れた炊飯性能を発揮する炊飯器を提供することが可能となる。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における炊飯器の側断面図、図２は、本発明の第１の実施の形態における（ａ）は赤外線センサ周辺の要部断面図、（ｂ）は鍋底面部の要部断面図、図３は、本発明の第１の実施の形態における（ａ）は加熱時における各センサの温度追従プロファイル図、（ｂ）は定温時における各センサの温度追従プロファイル図、図４は、本発明の第１の実施の形態における炊飯器の炊飯工程を示すグラフを示すものである。
【００２０】
図１において、本発明の第１の実施の形態にかかる炊飯器は、内部に鍋収納部１ａが形成された略有底筒状の炊飯器本体１と、鍋収納部１ａに収納され、誘導加熱により発熱する磁性体の金属を含む鍋２と、炊飯器本体１の開口部を開閉可能に炊飯器本体１に取り付けられる蓋本体３と、蓋本体３の内側（鍋２の開口部を覆う側）に着脱自在に取り付けられて、鍋２の開口部を密閉可能な略円盤状の内蓋４と、鍋２を誘導加熱する鍋加熱装置５とを有している。
【００２１】
炊飯器本体１の鍋収納部１ａは、炊飯器本体１の上部開口の内周部に嵌合された略環状の上枠１ｂと、鍋２の形状に対応して有底円筒形状に形成され、上部開口側端部で上枠１ｂに一体的に接続されたコイルベース１ｃとで構成されている。炊飯器本体１は、上枠１ｂと、コイルベース１ｃと、外殻１ｆとからなる。
【００２２】
コイルベース１ｃの外周面には、鍋加熱装置５を構成する底内コイル５ａと底外コイル５ｂと側面加熱ヒータ５ｃが取り付けられている。底内コイル５ａは、コイルベース１ｃを介して鍋２の底部の中央部周囲に対向するように配置されており、鍋２の底部を加熱する。底外コイル５ｂは、コイルベース１ｃを介して鍋２の底部のＲ部に対向するように配置されており、鍋２のＲ部を加熱する。
【００２３】
図２（ａ）において、赤外線センサ６は、鍋２から放射される赤外線を受光する感熱素子６ａと、感熱素子６ａの周囲温度を検知する感熱素子６ｂとを含んでいる。感熱素子６ａが主に赤外線を検知する範囲は図中太線の内側の角度Ｂで示す範囲内である。赤外線透過材７はコイルベース１ｃに固定されており、鍋２を炊飯器本体１にセットした状態で鍋
２と赤外線透過材７との距離が０ｍｍ〜２ｍｍの間の近接した状態に構成されている。赤外線センサ６の検知範囲（角度Ｂ内）はコイルベース１ｃを含まず、赤外線透過材７内の範囲に調整されている。赤外線透過材７は遠赤外線を通しやすいシリコンやサファイアなど結晶系材料でもよいし、ポリエチレンのような樹脂材料でもよい。
【００２４】
図２（ｂ）において、鍋２は磁性を有する金属からなる鍋基部２ａの外側に素材８からなる層を形成し、さらにその外側に素材９からなる層を形成している。これら素材８および素材９はほぼ均質で樹脂からなり、両者の放射率はほぼ同じ（例えば０．９）である。また、素材８の層の厚みは約０．５ｍｍ、素材９の層の厚みは約０．０５ｍｍである。これらの素材８および９は鍋底面部２ｂにのみ塗装により形成されている。
【００２５】
炊飯器本体１内には、各部及び各装置を駆動制御して炊飯動作を行う制御装置１０が設置されている。制御装置１０は、例えば蓋本体３に設けられた操作ボタン１１を使用して行った使用者の指示に応じて、各部及び各装置の駆動制御を行う。
【００２６】
炊飯器本体１の前壁上部（図１の左側上部）には、蓋本体３のフック１２に係合可能なフック１ｄが設けられている。フック１ｄとコイルベース１ｃとの間にはバネ１ｅが設けられている。フック１ｄは、バネ１ｅにより前方（図１の左側）に付勢されている。
【００２７】
蓋本体３には、蓋温度検知装置の一例である内蓋温度センサ１３と、内蓋加熱装置１４と、ヒンジ軸Ａと、蒸気筒１５とが設けられている。
【００２８】
内蓋加熱コイルからなる内蓋加熱装置１４は、蓋本体３内に設置され、制御装置１０の制御により内蓋４を誘導加熱するよう構成されている。ヒンジ軸Ａは、蓋本体３の開閉軸であり、炊飯器本体１の上枠１ｃに両端部を回動自在に固定されている。蓋本体３はヒンジ軸Ａの近傍に設けた回動バネ１６により回動する。
【００２９】
内蓋４の一部は、誘導加熱が可能なステンレスなどの金属で構成されており、蒸気を鍋２外へと排出するために、複数の穴からなる蒸気口４ａ（例えば０．５ｃｍ２）を設けている。内蓋４の外周部の鍋２側の面には、蓋本体３が閉状態にあるとき、鍋２と密接する略環状の内蓋パッキン１７が取り付けられている。内蓋パッキン１７は、ゴムなどの弾性体で構成されている。
【００３０】
蒸気筒１５は、蓋本体３に着脱自在に取り付けられており、内蓋４の蒸気口４ａから出てきた蒸気は蒸気筒１５内を通過して炊飯器外へと放出されるように構成されている。蒸気筒１５の内部には磁石１８が存在し、この磁石１８は蓋本体３を開いたときや、炊飯中に水や米中のデンプンが水中に溶け出し粘度の高い水となったおねばが蒸気筒１５内を通過したときにヒンジ軸Ａ側に移動可能に構成されている。蓋本体３内側の磁石１８の近傍には、磁力センサ１９が設けられており、磁石１８が所定の位置にあるかどうかを検知することができるよう構成されている。
【００３１】
炊飯器本体１の上面のヒンジＡ近傍には溝２０が設けられている。外気温が非常に低い場合などでは、炊飯が終了した後に蓋本体３を開けた際に、内蓋４の鍋２側に付着した水滴が落下する場合があるが、溝２０はこの水滴が落下する範囲に設けられている。
【００３２】
蓋本体３の外表面には、炊飯のメニュー、時間などの各種情報を表示する報知手段２１と、炊飯の開始、取り消し、予約などの実行を行うための操作ボタン１１が搭載されている。操作ボタン１１の操作により、炊飯器本体１に内蔵された制御装置１０に内蔵された炊飯プログラムが実行され、鍋加熱装置５、内蓋加熱装置１４を炊飯プログラムの進行に合わせて動作、停止させて炊飯を実施する。
【００３３】
炊飯器本体１には炊飯器を運搬するためのハンドル２２が設けられている。ハンドル２２は、炊飯器本体１の側面上部の略前後中央に軸支されており、ハンドル２２の回転方向は蓋本体３の回転方向と略同一である。運搬時にはハンドル２２を回転させて、ハンドル２２の軸支点のほぼ直上にハンドル２２が位置するようにハンドル２２を持ち上げ、使用者はハンドル２２のみを持って炊飯器を運搬することが可能となる。運搬しない場合には、蓋本体３の開閉の邪魔にならないよう、ハンドル２２が炊飯器本体１が置かれている床面と略水平方向で支持されるヒンジカバー２３が設けられている。ヒンジカバー２３は炊飯器本体１の後部に取り付けられており、蓋本体３の回動支点となるヒンジＡを炊飯器外から隠して、水滴や異物がヒンジに付着しないようにするとともに、ハンドル２２がそれ以上下方に回転しないように支持する役割も果たしている。
【００３４】
制御装置１０には、制御装置１０の部品を冷却するためのヒートシンク２４と、このヒートシンク２４に送風して強制的に冷却する冷却ファン２５を設けている。
【００３５】
以上のように構成された炊飯器について、以下その動作、作用について説明する。
【００３６】
まず、鍋２内に所定の米と水をセットし、操作ボタン１１で、表示手段２１に表示される炊飯メニューを選択し、炊飯開始ボタンを押下することで、炊飯工程が開始される。炊飯工程は、水を一定温度に保って米に水を吸収させる浸せき工程、鍋２を鍋加熱装置５により一気に加熱し、鍋２内の水を沸騰状態にする炊き上げ工程、鍋２内の水がほとんどなくなった状態で加熱を抑える蒸らし工程からなり、これらの工程の間に米の糊化を進めて炊飯する。制御装置１０は赤外線センサ６により鍋２の温度に応じて最適に鍋加熱装置５を制御し、あらかじめ決められた炊飯プログラムに従って炊飯を行う。炊飯プログラムは米の種類などによって複数のコースが準備されている。この蒸らし工程が終了すると炊飯が終了し、自動的に保温工程へと移行し、炊き上がったご飯の温度が低下しないようにして、使用者がいつでも温かいご飯を得られる。
【００３７】
ここで赤外線センサ６の検知の仕組みと特性について説明する。
【００３８】
鍋２から放射される赤外線を受光する感熱素子６ａは、鍋２と感熱素子６ａとの温度差に応じた赤外線を検知し、これを温度データに変換することで、鍋２と感熱素子６ａとの温度差、つまり相対温度を検知することができる。一方、感熱素子６ａの周囲温度を検知する感熱素子６ｂはサーミスタなどによって周囲の絶対温度を測定することができる。赤外線センサ６はこれらの相対温度と絶対温度とを足し合わせて制御装置１０に鍋２の温度データを出力している。例えば、室温２０℃の場合で、鍋加熱装置５を動作させず、水温２０℃の水を鍋２に溜めた場合には、感熱素子６ｂは絶対温度２０℃、感熱素子６ａは相対温度０℃と検知し、これらを足し合わせることで赤外線センサ６としては鍋２温度を２０℃と出力する。一方、室温２０℃で水温７０℃の水を鍋２に入れている場合には、感熱素子６ｂは絶対温度２０℃、感熱素子６ａは相対温度５０℃と検知し、これらを足し合わせることで赤外線センサ６としては鍋２温度を７０℃と出力する。なお、以上の例は一例であり、動作状況や周囲状況などによって検知温度は異なる場合がある。
【００３９】
次に、接触式温度検知と赤外線センサによる温度検知の違いを図３を用いて説明する。図３（ａ）に示すように、制御装置１０が鍋加熱装置５をＯＮする（ｔ１時点）と鍋２が加熱され、鍋２の外面温度はＴ０からほぼ直線的に上昇していく。鍋加熱装置５をＯＦＦする（ｔ３時点）と、鍋２の外面温度の上昇もＴ２をピークに終わり、急速に低下し、一定時間後は徐々に温度Ｔ１に近づいていく。
【００４０】
サーミスタなどの接触式温度検知素子を用いた温度検知方式では、一般的には温度検知
素子を覆うように金属製のカバーが設けられており、このカバーを介して温度を検知する。鍋２の温度が上昇し、この鍋２の熱が熱伝達でカバーに伝わり、このカバー全体が加熱されて温度上昇すると、温度検知素子はこのカバーの温度上昇を検知することで、鍋の温度を間接的に検知することが可能となる。つまり、接触式の温度検知方式では、カバーの熱容量が検知精度や応答性に大きな影響を持つ。そのため、従来の接触式温度検知方式では、鍋加熱装置５をＯＮしても検知温度はしばらくＴ０のままであり、ｔ２時点でやっとカバー全体が加熱されて検知温度の上昇が始まる。一方、鍋加熱装置５をＯＦＦして鍋２が急激に温度低下しても、カバー全体が蓄熱されているので検知温度は上がり続け、ｔ４時点まで上昇していく。その後、徐々にＴ１温度に近づいていくという過程を経るため、温度検知の応答性が非常に悪い。その結果、図３（ｂ）に示すように一定温度（例えば６０℃、図中Ｔ３）に鍋２の温度を維持する場合でも、一度加熱し加熱停止すると、温度検知部の温度が一定温度以下に下がるまで再度加熱することができないので、赤外線センサ６と比較してまばらな加熱となり、温度検知部はもちろん、鍋２の被加熱部の温度は大きく過加熱を繰り返して均一な加熱とは程遠い状況となってしまう。
【００４１】
一方、赤外線センサ６は直接鍋２から放射される赤外線の変化を直接検知している。接触式温度検知とは異なり、鍋２と赤外線センサ６との間に介在物がないので、鍋２温度の変化が直接検出温度に現れる。そのため、加熱の開始と停止が即座に検知することが可能で、応答性が非常に良い。その結果、図３（ｂ）に示すように一定温度（例えば６０℃）に鍋２の温度を維持する場合でも、鍋２が一定温度になったことを即座に検知して加熱停止し、鍋２の温度が一定温度以下に下がったことを即座に検知して加熱を再開するため、非常に緊密に小刻みを行うことができ、より均一な鍋２の加熱が可能となり、引いては鍋２内部の調理物の温度もより均一にすることができる。
【００４２】
炊飯プログラム実行による動作の詳細を図４を用いて以下に説明する。
【００４３】
炊飯が開始されると、まず米に水を吸収させる浸せき工程が始まる。制御装置１０は、鍋加熱装置５により鍋２を加熱し、鍋２内の水の温度を赤外線センサ６によって検知し、米の糊化が始まらない温度（約６０℃未満）に調整して米の吸水を促進する。米は糊化が始まらない範囲で最も高い温度とし、さらにその温度を一定時間（例えば３０分〜２時間）継続すると吸水率が向上しやすい。赤外線センサ６は鍋２の壁面の温度をほぼ正確に検知できるので、鍋２の温度が上がりすぎることを検知することができ、鍋２が米の糊化が始まらない温度（約６０℃未満）に調整することができる。
【００４４】
炊き上げ工程では、米に水と熱を加えて糊化を進行させる。炊き上げ工程では水が沸騰するまでの沸騰工程と沸騰した後鍋２内の沸騰状態を維持させる沸騰維持工程とに分けることができる。沸騰工程では、制御装置１０は鍋加熱装置５を動作させて鍋２を急速に加熱し、鍋２内の水を沸騰状態とする。沸騰維持工程でも制御装置１０は断続的に鍋加熱装置５を動作させ、鍋２内の水が徐々に少なくなると、鍋２の温度は被加熱部２ａから１００℃を超えて上昇し続ける。赤外線センサ６が約１３０℃を検知することで鍋２内の水がなくなったと判断し、鍋加熱装置５による加熱を停止する。
【００４５】
蒸らし工程では、鍋２内にはほとんど水は残留しておらず、米に付着した余分な水分を蒸散させながら、鍋２内を高温状態（約１００℃の状態）に維持して糊化をさらに進展させる。この際、制御装置１０は、内蓋温度センサ１３で鍋２の上部空間の温度を検知しながら、内蓋加熱装置１４を動作させて、米に対して熱を与え続け、糊化の進展を促進させる。
【００４６】
ところで炊飯器を使用し続けると、鍋２に傷が付着することがある。例えば、引っ掻き傷や凹凸などの変形、コーティング剥がれやコーティング表面の凹凸の増加などの表面状
態の変化などが考えられる。傷や剥がれは自然に修復することは難しく、これらは時間と共に累積しやすい。その結果、赤外線センサ６の検知温度は実際の鍋２の温度からずれが生じる。傷や剥がれによる赤外線センサ６の検知温度ずれは以降、永続的に発生する。
【００４７】
炊飯を行う際に、最外層とその内側で放射率が異なる鍋２に傷や剥がれが生じたまま、鍋２を炊飯器本体１にセットされた場合を考える。傷や剥がれにより赤外線センサ６の検知する赤外線量が変化してしまう。例えば、赤外線センサ６が検知している範囲の鍋２表面の樹脂コーティングが剥がれて鍋２の金属地肌が剥き出しになると、放射率は著しく劣化し、赤外線センサ６の検知する温度も非常に低下してしまう。このような状態で炊飯を行うと、炊き上げ工程で鍋２内の水がなくなり、鍋２温度が約１３０℃以上に上昇していっても、赤外線センサ６による温度は非常に低いので、制御装置１０は鍋加熱装置５の加熱を止めない。あまりに鍋２の温度と赤外線センサ６の検知温度との差が大きくなりすぎると、赤外線センサ６が約１３０℃を検知する前にコイルベース１ｃが溶けてしまいかねない。しかし、本実施の形態では、鍋２の外側に素材９の層とその内側には同じ放射率の素材８の層とがあり、両者の厚みが合わせて０．５ｍｍ以上存在する。そのため、深さが０．５ｍｍ以下の傷や剥がれに対しては放射率が変化せず、赤外線センサ６が検知する温度もほとんど変化しない。これにより鍋２温度が高まり過ぎて、コイルベース１ｃが溶けるなどということを防ぐことが可能となる。
【００４８】
以上の構成により、本実施の形態の炊飯器は、赤外線センサで鍋温度を測定し、鍋の外表面から少なくとも０．１ｍｍの厚みで同じ放射率の素材で形成することによって、鍋に傷が生じたり広範囲に表面の素材層が剥げた場合でも、赤外線センサの高い検知性能を維持することが可能となるので、鍋に傷や剥がれが生じたうえで長期間使用しても高い炊飯性能を維持することができる。
【００４９】
なお、素材８および素材９は、鍋２の外表面全体に形成されていてもよいし、塗装以外の方法により形成されていてもよい。
【００５０】
なお、本実施の形態においては２つの素材が積層されているが、３層以上でもほぼ同じ放射率の素材であればよい。
【００５１】
なお、本実施の形態においては、素材８および素材９は樹脂からなるが、金属など他の素材でも放射率が同じであればよい。
【００５２】
なお、放射率は素材の種類に大きな影響を受けるとともに、表面形状や表面の化学的な特性によっても影響を受けやすい。素材は無傷な状態での放射率と、傷が生じた状態での放射率がほぼ同じであればよい。つまり素材８や素材９が金属であれば、無傷な場合の放射率と、傷が生じてその後金属表面が酸化する場合には酸化した金属表面での放射率とがほぼ同じであればよい。
【００５３】
なお、素材８および素材９の厚みは本実施の形態に限定されるわけではなく、もっと厚くてもよいし、素材８よりも素材９の方が厚くてもよい。さらに素材の層は一つで０．１ｍｍ以上の厚みがあれば素材の数も一つでもよい。さらに素材の合計厚みは増えれば増えるほど、深い傷でも放射率を変わらず、赤外線センサ６の検知温度も変わらないのでよい。
【００５４】
また、赤外線センサは図５に示すような構成でもよい。図５は、本発明の第１の実施の形態の別の形態の赤外線センサ周辺の要部断面図である。
【００５５】
図５において、赤外線透過材７を金属製の赤外線センサカバー３０と透過材押さえ台２
６との間に挟みこむようにして固定する。赤外線センサカバー３０はほぼ隙間なく鍋２と接触する形状であり、赤外線センサカバー３０が鍋２に接触して赤外線透過材７は鍋２には接触しない。赤外線センサカバー３０は透過材押さえ台２６に固定されている。透過材押さえ台２６は内部に赤外線センサ６を固定するためのリブ２６ａを有しており、この赤外線センサ６の検知範囲は赤外線透過材７以内の範囲となるように設けている。赤外線センサカバー３０は、押さえバネ２７によって鍋２に押し付けられている。押さえバネ２７は透過材押さえ台２６とバネ受け台２８とに挟まれた状態で構成されており、バネ受け台２８はコイルベース１ｃに一体的に固定されている。鍋２がセットされている状態では、透過材押さえ台２６は鍋２に押し付けられ、一定の圧力で赤外線センサカバー３０が鍋２に押さえつけられる。鍋２がセットされない状態では、赤外線透過材７は図中よりも上側（鍋２側）に移動し、一定距離動くと停止し、外れてしまわないように構成されている。温度検知センサ２９は赤外線センサカバー３０の一部に接触するように固定されている。
【００５６】
以上のような構成により、赤外線センサ６は透過材押さえ台２６と一体的に固定されているので、例えば鍋２を支持する鍋載置部１ｊ（図１に図示）に異物が存在し、鍋２が傾いた状態でセットされた場合などでも、押さえバネ３１により赤外線センサカバー３０や透過材押さえ台２６などは鍋２の傾斜に合わせて傾斜した状態で炊飯を行う。このとき、赤外線センサ６が炊飯器本体１に固定されていると、通常の場合と異なる検知温度範囲となるとともに、最悪の場合には透過材押さえ台２６などが赤外線センサ６の視野範囲に入ってきて、検知温度に誤差が生じる原因となってしまう。一方、本実施の形態のように赤外線センサ６が透過材押さえ台２６と一体的に固定されていると、赤外線センサ６も傾斜するため、通常の場合と鍋２の温度検知範囲とほとんど変化しないため、検知温度に誤差が生じにくくなりよい。また、透過材押さえ台２６が存在するために赤外線センサ６が鍋加熱装置５からの放射熱を受けにくいので、より正確に鍋２温度を検知できるのでよい。
【００５７】
なお、赤外線センサ６の検知範囲（角度Ｂ内）は、必ずしも鍋２の底中央部でなくてもよく、鍋２のＲ部や側面など他の部分でもよい。
【００５８】
また、鍋２全体を金属以外の均質な単一素材で構成すると、鍋２が割れてしまわない限りどんな深い傷がついた場合でも鍋２が放出する赤外線は大きく変化せず正常に炊飯できるのでよい。また、赤外線センサ６の検知範囲が鍋２の底中央部ではなく、Ｒ部や側面部である場合には、鍋２全体が均質な単一素材であると、どの方向に鍋２をセットしても赤外線放出量がほとんど変化しないのでよい。
【００５９】
なお、鍋２全体を均質な単一素材で構成する場合にその素材が金属であることを除外している。この理由を以下に説明する。金属であると傷などが生じた場合に新しい金属表面が形成されることになるが、多くの金属は酸化などの反応を起こしやすく表面状態が変わりやすい。製品出荷時の鍋２の表面は、例えば１０００℃以上の高温で金属板材を成形した際に生じた表面状態であり、実際に使用している場合（例えば２０℃）の周囲環境条件とは大きく異なる。その結果、金属表面に生じる化学的な表面状態も異なることは容易に推察できる。金属表面から放出される赤外線量はそのような表面状態に大きく影響を受けるため、同じ素材であっても金属のように表面状態が異なりやすい物質は赤外線放出量も異なるので、一定の条件で常に一定の赤外線量を受けることで正確な温度を検出する赤外線センサ６にとっては避けるべき対象である。以上のような理由で、金属は除外される。
【００６０】
なお、金属と同じような特性を持つ素材は同じように除外されるべきである。
【００６１】
また、素材８および素材９と、鍋基部２ａとは色彩的に明確に差の分かる程度に異なる色にする（例えば素材８および素材９とは白色で鍋基部２ａは黒色などにする）ことで、鍋２に深い傷がついた際に鍋２の傷の部分の色が明確に変わり、傷がついたことが明確に
分かる。その結果、赤外線センサ６の検知温度が不正確になり、炊飯性能が極端に低下する場合でも、使用者は鍋２が原因であることに気付くことが容易となり、鍋２のみを変えることで再び所定の炊飯性能を満たすことができるので、炊飯器を買いなおすことを考えると経済的でよい。
【００６２】
なお、鍋２を交換したときに赤外線センサ６を交換した鍋２に合わせて校正する制御シーケンスを有していると、鍋２を交換しても炊飯性能を維持することができるのでよい。炊飯器本体１は、報知手段２１と、操作ボタン１１と、赤外線センサカバー３０の温度を検知する温度検知手段２９とを有している。制御装置１０には、鍋２を交換した際に使用する校正コースが備えられており、操作ボタン１１により報知手段２１に示されるコースを選択し、校正コースを選ぶことができる。鍋２は量産によりほぼ同じように作製するが、形状が多少変化したり、塗膜の厚みが変化するということは当然起こる。形状が変化すると赤外線センサ６と鍋２との距離が変わり、赤外線センサ６の検知範囲が変わるし、塗膜の厚みが変化すると放射率が変わるなどの影響が生じるので、赤外線センサ６の検知温度が鍋２の交換により精度が劣化する可能性がある。校正コースでは、鍋２に所定の量の水を入れ、校正開始ボタンを押すと制御装置１０は鍋加熱装置５により鍋２の加熱を開始する。鍋２が所定の温度に達したことを制御装置１０が温度検知手段２９により検知すると、鍋２温度が一定に保たれるように鍋加熱装置５を制御する。制御装置１０は、鍋２温度が十分安定した状態で、赤外線センサ６の検出温度が温度検知手段２９により検知される温度と合うように補正し、校正モードを終了する。以上のように、校正コースを備えることで、制御装置１０はこれらの距離の影響、放射率の影響を修正することができ、鍋２を交換しても炊飯性能を高く維持することが可能となる。
【００６３】
なお、校正コースを始める操作ボタン１１は校正専用の独立ボタンでもよいし、操作ボタン１１を操作することで初めて報知手段２１上に選択できるコースとして表示されるような形式でもよい。
【００６４】
なお、上記では、温度検知手段２９により校正しているが、温度検知手段２９は鍋２の温度と相関性の取れる他の部分（例えば、鍋２の近傍の空間やコイルベース１ｃに埋め込まれているなど）に取り付けられていてもよいし、鍋２内の水を沸騰させることにより、この時の温度を１００℃と判断して校正することで、温度検知手段２９はなくてもよい。いずれの手段にせよ、赤外線センサ６が校正できれば、手段は問わない。
【００６５】
また、図６は、本発明の第１の実施の形態の更に別の形態の鍋の外観斜視図である。
【００６６】
図６に示すように鍋２の底部に赤外線センサ検知範囲を表す範囲明示部３１を設けた。鍋２の外側は基本的に黒以外の色からなり、範囲明示部３１は黒色とはっきり差がわかるようになっている。範囲明示部３１はリング形状の太い黒線からなり、この内側の部分が赤外線センサ検知範囲であることがわかるようになっている。範囲明示部３１は鍋２を平坦な床に置いた場合に設置する鍋底部２ｃよりも内側に構成されている。これにより、使用者は鍋２のどの部分に傷等が生じると温度検知が不正確になるかを明確に認識することができるので、使用の際に鍋２の赤外線センサ６の検知範囲を傷つけることを意識的に低減する効果が得られるのでよい。また、赤外線センサ６の検知範囲を鍋底部２ｃ以外の部分としたことで、鍋２を置くだけで傷が生じるなどのリスクを低減することが可能となるのでよい。
【００６７】
なお、範囲明示部３１はもっと細い線からなってもよいし、リング形状でなく赤外線センサ６の検知範囲全体を黒く塗りつぶしてもよいし、範囲明示部３１は黒色でなくても鍋２の外側の基本色と異なり赤外線センサ６の検知範囲が明示されていればよい。つまり、使用者がどの範囲が赤外線センサ６の検知範囲かが認識できればよい。
【００６８】
なお、赤外線透過材は必ずしも必要ではなく、赤外線センサ６をコイルベース１ｃの外側に取り付け、コイルベース１ｃの一部を薄肉化して赤外線を透過させるなど、他の構成でもよい。
【００６９】
なお、本実施の形態において、素材８と素材９と２種類の素材層を設けているが、厚みが０．１ｍｍ以上であれば、素材層は一つだけでもよい。また、逆に３種類以上の素材層でも累計厚みが０．１ｍｍ以上であり、放射率が略同一であればよい。
【００７０】
なお、素材８および素材９は鍋２の外表面全体に形成されるなど幅広い範囲で形成されるとものづくりが容易となるのでよい。少なくとも赤外線センサ６の検知範囲に形成されていればよい。
【００７１】
なお、赤外線センサ６の検知範囲が鍋２のＲ部や側面部にある場合には、赤外線センサ６の検知範囲の鍋２は湾曲しており、鍋２が放出する赤外線が赤外線センサ６に集まりにくい場合があるが、このような場合に赤外線６の検知範囲の部分のみ鍋２に平坦な面を形成するなどするとより検知精度が向上するのでよい。また、このような場合には鍋２には鍋収納部１ａにセットする際にセットする方向性が決まる場合があるが、そのような場合には鍋収納部１ａのどこかに突起形状などを設けると、鍋２の平坦な面が赤外線センサ６に合うようにセットできるのでよい。
【００７２】
なお、素材８および素材９は、それぞれの放射率が略一定であればよく、例えば樹脂にガラス繊維が含まれているなど複数の成分がある程度均質に混ざり合っていれば放射率としては一定と考えることができるのでよい。素材８および素材９が全く一つの成分から構成されていなければならないわけではない。
【００７３】
（実施の形態２）
図７は、本発明の第２の実施の形態の赤外線センサ周辺の要部断面図、図８は、本発明の実施の形態２における内蓋の外観斜視図である。実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７４】
図７、図８において、内蓋４の温度を計測するために赤外線センサ３２が蓋本体３内に設けられている。赤外線３２の固定部は図７では省略する。内蓋４には、磁性を有する金属からなる内蓋基部４ｂの赤外線センサ３２側に素材３３を形成している。これら素材３３は樹脂からなる。また、素材３３の厚みは約０．５ｍｍである。素材３３は内蓋４の赤外線センサ３２の検知範囲（角度Ｃ内）にのみ塗装により形成されている。赤外線センサ３２と素材３３の間の蓋本体３の一部には、赤外線透過材３４が設けられている。赤外線透過材３４は赤外線透過度の高い素材で構成されており、蓋本体３内に内蓋４側から水蒸気等が侵入しないように蓋本体３に対して隙間なく取り付けられている。
【００７５】
以上のように構成された炊飯器について、以下その動作、作用について説明する。
【００７６】
基本的な動作は前記実施の形態と同様であるので省略する。炊き上げ工程中の沸騰工程において、炊飯量を検知するために、赤外線センサ６が一定温度（例えば８０℃）を検知した後、内蓋４の温度が一定となる時間を測定し、この時間から炊飯量を判定している。この内蓋４の温度を検知するために赤外線センサ３２を使用することで、従来のサーミスタを用いた接触式の温度検知手段と比較して内蓋４の温度を非常に応答性よく検知することができる。その結果、炊飯量は従来と比べて飛躍的に正確に検知できる。炊飯量が正確に検知できると、その後の沸騰維持工程以降の工程での加熱量・加熱時間を炊飯量に合わせて適切に選択することができるので、従来のように炊飯量を誤判定することによる食味
の低下をほとんど起こらなくすることができる。
【００７７】
内蓋４は内蓋加熱装置１４により誘導加熱で加熱されるので、非接触状態で加熱される。内蓋加熱装置１４が内蓋４と接触して熱を伝えるタイプ（例えばヒータなど）の加熱手段を用いると、内蓋４よりも内蓋加熱装置１４の方が温度が高くなり、周囲温度が急激に上昇しやすくなる。また、赤外線センサの視野に内蓋加熱装置１４が含まれてしまうと正確な内蓋４の温度検知ができなくなってしまう。しかし、本実施の形態のように非接触状態で内蓋４を加熱することで、周囲温度を低減し、また内蓋４の被加熱部４ｃを赤外線センサの視野に選択しても温度精度が低下しないので、赤外線センサの視野を自由に選択できる。
【００７８】
以上の構成により、本実施の形態の炊飯器は、内蓋の温度を検知する赤外線センサを設け、さらに内蓋中の赤外線センサの検知部位に０．１ｍｍ以上の厚みのコーティングを施すことで、内蓋の赤外線センサ検知範囲内に浅い傷ができたり広範囲に表面の素材層が剥げた場合でも、赤外線センサの検知温度が正確な温度から大きくずれることがなく、炊飯量の判定が正確にできるので、内蓋に傷が生じても炊飯性能を高く維持できる信頼性の高い炊飯器を提供することができる。
【００７９】
また、制御装置１０は浸せき工程や炊き上げ工程において、内蓋加熱装置１４を動作させると、内蓋４の放射熱で鍋２内の水を加熱することができる。鍋２内の水と米は鍋２によって加熱されるので、鍋２の温度は水温よりも高くなっている。特に浸せき工程では米の温度を糊化温度以下に維持することが重要であるが、吸水を促進するためには糊化温度以下の範囲で水温を上げることが効果的であることはよく知られている。そのため、従来は鍋加熱装置５で鍋２を加熱し、水を介して米を加熱していた。しかし、鍋２内の一部の米は鍋２に接触しており、鍋２に接触した米は鍋２に直接加熱されて糊化温度以上の温度にまで加熱され、浸せき工程であるにも関わらず、糊化が開始されてしまっている場合もあった。糊化が開始されると、米の中の成分が水に溶け出し、水中に逃げ出してしまうとともに、でんぷんを含むこれらの溶出成分が鍋２からの熱を吸収して糊化を始めるため、鍋２の熱が米に届きにくくなり、加熱効率が落ちてしまっていた。さらに、鍋２に接触する米は早い段階から糊化が進展してしまうので、食味が低下してしまい、鍋２内で炊きあがった米にムラが生じる原因となっていた。内蓋４の放射熱は鍋２内の水と米を加熱するが、基本的に米は沈殿するため、主に水を加熱する。そのため、米が鍋２温度よりも上昇することがないため、鍋２に接触する米が糊化することはなく、均一に効率よくご飯を炊くことができる。
【００８０】
炊き上げ工程においても、鍋加熱装置５によって鍋２を連続的に加熱し、鍋２内の水を沸騰状態とするので、同様に鍋２全体としては不均一な加熱状態となる。このときも内蓋４の放射熱で加熱することで、鍋２内を均一に加熱することができ、効率的に加熱することが可能となる。
【００８１】
内蓋４の放射熱で鍋２内の水と米を加熱する際には、もちろん内蓋４の温度を上昇させる必要がある。内蓋４を内蓋加熱装置１４により短時間に加熱すると、内蓋４が内蓋加熱装置１４により直接加熱される被加熱部４ｃとその他の部分との温度差が非常に大きくなる。従来の接触式温度センサでは、構成上の問題で、被加熱部４ｃの温度を検知することができないため、内蓋４の温度を一定温度に制御しようとしても、被加熱部４ｃ以外の温度を基に温度制御するため、被加熱部４ｃの温度は一定とは言えない大きく上下するような制御しかできない。
【００８２】
一方、本実施の形態に示すように、内蓋４の被加熱部４ｃの温度を赤外線センサで検知することで、内蓋４の被加熱部４ｃの温度を一定に温度制御できる。内蓋４の被加熱部４
ｃの温度制御が難しく温度変動幅が大きい場合には、周囲部品の耐熱温度を超えないように、温度変動幅の分だけ被加熱部４ｃの中心温度を低下させて制御する必要があるため、単位時間当たりの内蓋４の加熱量は非常に低い。一方、内蓋４の被加熱部４ｃの温度制御が容易で温度変動幅が小さい場合には、被加熱部４ｃの中心温度を周囲部品の耐熱温度に近い温度に設定することが可能となるので、単位時間当たりの内蓋４の加熱量は高くなる。そのため、鍋２の水と米を効率よく加熱することが可能となる。
【００８３】
以上のように、内蓋４の被加熱部４ｃの温度を検知する赤外線センサを備え、炊飯を開始した後、鍋２内の水が沸騰するまでの間に、内蓋４の放射熱で鍋２内の水を加熱する炊飯器で、内蓋４の温度制御性が向上し、効率よく鍋２内の水が加熱することができるとともに、米を均一に加熱することができるので、食味を向上させることができる。なお、必ずしも内蓋４のみで鍋２内の水を加熱する必要はなく、鍋加熱装置５と組み合わせて加熱することで、より効率よく均一に加熱することができてよい。
【００８４】
また、内蓋４全体を金属以外の均質な単一素材で構成すると、内蓋４が割れてしまわない限りどんな深い傷がついた場合でも内蓋４が放出する赤外線は大きく変化せず正常に炊飯できるのでよい。
【００８５】
なお、内蓋４全体を均質な単一素材で構成する場合にその素材が金属であることを除外しているのは実施の形態１で述べたのと同様の理由である。
【００８６】
また、素材３２と、内蓋基部４ｂとは色彩的に明確に差の分かる程度に異なる色にする（例えば素材３２は黒色で内蓋基部４ｂは白色などにする）ことで、内蓋４に深い傷がついた際に内蓋４の傷の部分の色が明確に変わり、傷がついたことが明確に分かる。その結果、赤外線センサ３３の検知温度が不正確になり、炊飯性能が極端に低下する場合でも、使用者は内蓋４が原因であることに気付くことが容易となり、内蓋４のみを変えることで再び所定の炊飯性能を満たすことができるので、炊飯器を買いなおすことを考えると経済的でよい。
【００８７】
なお、内蓋４を交換したときに赤外線センサ３３を交換した内蓋４に合わせて校正する制御シーケンスを有していると、内蓋４を交換しても炊飯性能を維持することができるのでよい。炊飯器本体１は、報知手段２１と、操作ボタン１１とを有している。制御装置１０には、鍋２を交換した際に使用する校正コースが備えられており、操作ボタン１１により報知手段２１に示されるコースを選択し、校正コースを選ぶことができる。内蓋４は量産によりほぼ同じように作製するが、形状が多少変化したり、塗膜の厚みが変化するということは当然起こる。形状が変化すると赤外線センサ３３と内蓋４との距離が変わり、赤外線センサ３３の検知範囲が変わるし、塗膜の厚みが変化すると放射率が変わるなどの影響が生じるので、赤外線センサ３３の検知温度が内蓋４の交換により精度が劣化する可能性がある。内蓋４の検知精度が低下すると炊飯量の判定が正確ではなくなり、炊飯性能が低下する恐れがある。校正コースでは、鍋２に所定の量の水を入れ、校正開始ボタンを押すと制御装置１０は鍋加熱装置５により鍋２の加熱を開始する。鍋２が所定の温度に達したことを制御装置１０が赤外線センサ６により検知すると、鍋２温度が一定に保たれるように鍋加熱装置５を制御する。制御装置１０は、鍋２内温度が十分安定した状態で、赤外線センサ３３の検出温度が赤外線センサ６により検知される温度と合うように補正し、校正モードを終了する。以上のように、校正コースを備えることで、制御装置１０は距離の影響、放射率の影響を修正することができ、内蓋４を交換しても炊飯性能を高く維持することが可能となる。
【００８８】
なお、校正コースを始める操作ボタン１１は校正専用の独立ボタンでもよいし、操作ボタン１１を操作することで初めて報知手段２１上に選択できるコースとして表示されるよ
うな形式でもよい。
【００８９】
なお、上記では、赤外線センサ３３を赤外線センサ６の検知温度により校正しているが、内蓋４の素材３２の部分の温度を測定する別の接触式温度検知手段を設け、この温度検知手段により検知された温度を基に赤外線センサ３３を構成してもよい。いずれの手段にせよ、赤外線センサ６が校正できれば、手段は問わない。
【００９０】
なお、素材３３は、必ずしも内蓋４の赤外線センサ３２の検知範囲（角度Ｃ内）だけに形成されていなくてもよく、より大きい面積や全体的に塗装されていてもよい。また、素材３３は塗装以外の方法で形成されてもよい。
【００９１】
なお、素材３３は、放射率が略一定であればよく、例えば樹脂にガラス繊維が含まれているなど複数の成分がある程度均質に混ざり合っていれば放射率としては一定と考えることができるのでよい。素材３３が全く一つの成分から構成されていなければならないわけではない。
【００９２】
なお、本実施の形態において、鍋２の温度を測定するために赤外線センサ６を用いているが、サーミスタなどを鍋２に間接的に接触させて温度検知するなど他の手段でもよい。
【００９３】
なお、本実施の形態において、赤外線センサ６は、本実施の形態では炊飯器の底中央に配置しているが、鍋２のＲ部に対向する部分や側面、上枠１ｂなどの他の場所に配置しても、鍋２の温度が検知できればよい。
【００９４】
なお、上記すべての実施の形態において、放射率が同じと表現している場合は、赤外線センサ６あるいは３２が検知できる波長の範囲内で全体的な放射率が同じであればよいので、放射率の波長依存性まで全く同じである必要はない。
【００９５】
なお、上記すべての実施の形態において、加熱装置５や内蓋加熱装置１４は鍋２および内蓋４を誘導加熱しているが、ヒータによる接触加熱や遠赤外線による放射加熱、マイクロ波による加熱など他の手段を用いてもよい。
【００９６】
なお、上記すべての実施の形態において、赤外線センサの感熱素子は赤外線を検知するものと周囲温度を検知するものからなればよく、薄膜サーミスタ、チップサーミスタ、ビードサーミスタ、熱電対、サーモパイル型センサ、量子型センサなどどの方式でもよい。
【００９７】
なお、上記すべての実施の形態において、圧力調整弁を備えて炊飯・保温中の鍋内の圧力を調整する炊飯器においても同様の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
以上のように、本発明にかかる炊飯器は、対象物に傷や凹み、剥がれなどが生じても赤外線センサで正確に対象物温度を検知しながら加熱あるいは調理を制御することが可能となるので、赤外線センサで検知しながら対象物を加熱あるいは調理する他の加熱機器・調理機器等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００９９】
１  炊飯器本体
１ａ  鍋収納部
２  鍋
３  蓋本体
４  内蓋
５  鍋加熱装置
６、３３  赤外線センサ
７  赤外線透過材
８、９、３２  素材
１０  制御装置
３１  範囲明示部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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