(57)【要約】【課題】ボンネットの上面で吊り金具を収容した凹溝を施錠可能な蓋板で覆う可搬式作業機の盗難防止機構に関する。【解決手段】ボンネットの天板１１に形成した凹溝２０内にクレーンのフックを係止する吊り金具２５を収容し，この吊り金具の収容位置における凹溝上を蓋板５０で覆う。蓋板は，凹溝の幅に対して僅かに幅狭に形成され，凹溝内に嵌合可能で，且つ，凹溝の側壁上部に取り付けられたガイドレール６によって幅方向の両端が係止され，凹溝の長手方向にスライドして，吊り金具の上部を覆う閉位置と，吊り金具の上部より移動した開放位置間で移動可能に構成されている。閉位置における蓋板の一端５０ａの下方には，凹溝内を幅方向に仕切る仕切壁７０が設けられ，閉位置において蓋板が仕切壁に施錠手段でスライド不能に係止され，吊り金具２５による作業機の吊り上げを不能とする。【選択図】図３
2010261428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構成機器を収容したボンネットの上面に，前記ボンネットの上面に対して陥没した凹溝を形成し，該凹溝内に前記吊り金具を収容すると共に，前記吊り金具の収容位置の上部で前記凹溝を開閉可能に被蓋する蓋板を設け，該蓋板を前記凹溝を覆った状態で開放不能に施錠する施錠手段を備えた可搬式作業機の盗難防止機構において，
前記蓋板を，前記凹溝と略同一幅を有する矩形状に形成して前記凹溝内に嵌合可能に形成すると共に，
前記凹溝の上端側における側壁内面に，前記蓋板の幅方向における両端を係止するガイドレールをそれぞれ設け，前記ガイドレールによる係止により，前記吊り金具の上部において前記凹溝を覆う閉位置と，前記吊り金具上部を開放する開放位置間で前記蓋板を前記凹溝の長手方向にスライド可能と成すと共に，前記凹溝の長手方向と直交方向への前記蓋板の移動を規制し，
前記閉位置における前記蓋板の長手方向における一端下方において，前記凹溝内を幅方向に仕切る仕切壁を設け，該仕切壁に前記蓋板の前記一端側を係止して，前記蓋板を前記閉位置にスライド不能に係止する前記施錠手段を設けたことを特徴とする可搬式作業機の盗難防止機構。
【請求項２】
前記凹溝の側壁内面のそれぞれより前記凹溝の幅方向の中央側に向かって水平方向に所定の幅で突設した第１係止片と，前記凹溝２０の側壁内面のそれぞれより前記凹溝の幅方向の中央側に向かって水平方向に所定の幅で突設し，前記蓋板の厚みに対して僅かに幅広の間隔を介して前記第１係止片上に平行に配置された第２係止片によって前記ガイドレールを形成し，
前記第１係止片と前記第２係止片間の前記間隔に，前記蓋板の幅方向の両端を嵌合することにより蓋板をスライド可能に係止したことを特徴とする請求項１記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
【請求項３】
底壁と，前記底壁の長手方向を成す二辺より立設された一対の側壁を備え，幅方向の断面が上向きに開口する略コ字状に形成されたチャンネル材を前記ボンネットの天板の裏面に取り付けて前記凹溝を形成し，
幅方向の断面が逆Ｌ字状を成すと共に，凹溝の長手方向を長手方向とするＬ字板の一片を前記凹溝の側壁内面に取り付けることにより該Ｌ字板の他片によって前記第１係止片を形成すると共に，
前記凹溝の前記吊金具の収容位置の少なくとも上部における前記ボンネットの天板に，前記凹溝の幅に対して幅狭に形成された開口を形成し，前記開口の縁部における前記天板を前記凹溝上に所定幅突出させることにより，該突出部分における前記天板で前記第２係止片を形成したことを特徴とする請求項２記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
【請求項４】
幅方向の断面が逆Ｌ字状を成すと共に，凹溝の長手方向を長手方向とする第１Ｌ字板と，
幅方向の断面が逆Ｌ字状を成すと共に，凹溝の長手方向を長手方向とする第２Ｌ字板をそれぞれ設け，
前記第１Ｌ字板の一片と前記凹溝の内壁間に，前記第２Ｌ字板の一片を挟んだ状態で，前記第１Ｌ字板の前記一片と，前記第２Ｌ字板の前記一片とを共に前記凹溝の側壁内面に取り付けることにより，前記第１Ｌ字板の他片により前記第１係止片を形成すると共に，前記第２Ｌ字板の他片により前記第２係止片を形成したことを特徴とする請求項２記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
【請求項５】
前記凹溝内上部に，所定の間隔を介して前記凹溝の各側壁内面と平行に配置された係止片をそれぞれ設け，該係止片により前記ガイドレールを形成すると共に，
前記蓋板の幅方向の両端を成す二辺に，下向きに突出する嵌合壁をそれぞれ設け，前記蓋板の前記嵌合壁を，前記間隔内にそれぞれ嵌合し，
前記蓋板の前記嵌合壁に，前記蓋板のスライド方向を長手方向とする蓋板側ガイド孔を形成し，前記仕切壁側の一端側で前記係止片より突出したガイドピンを，前記蓋板側ガイド孔に遊嵌すると共に，
前記係止片に，前記蓋板のスライド方向を長手方向とする係止片側ガイド孔を形成し，前記蓋板の前記一端に対する他端側で前記嵌合壁より突出したガイドピンを，前記係止片側ガイド孔に遊嵌したことを特徴とする請求項１記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
【請求項６】
前記係止片の下端より前記凹溝側壁に向けて突出された水平壁を設け，該水平壁に外周を接触させるガイドローラを，前記蓋板の嵌合壁より突出した前記ガイドピンに回転可能に軸支すると共に，
前記蓋板の裏面と外周を接触させるガイドローラを，前記係止片より突出した前記ガイドピンに回転可能に軸支したことを特徴とする請求項５記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，可搬式作業機の盗難防止機構に関し，より詳細には，ボンネット内に発電機等の作業機本体やこれを駆動するエンジン，その他の必要な機器を収容したエンジン駆動型発電機等の可搬式作業機において，前記ボンネットの上面に設けた吊り金具に対し，クレーンのフック等を係止不能と成すことにより可搬式作業機の吊り上げを不能とすることで盗難防止を図った可搬式作業機の盗難防止機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
建設工事や土木工事等において使用されるエンジン駆動型の発電機や圧縮機等の可搬式作業機は，移動や設置の便を考慮して発電機本体や圧縮機本体等の作業機本体やこれらを駆動するエンジン，その他の構成機器を共通の架台上に載置すると共に，これをボンネットで覆いパッケージ化している。
【０００３】
そして，このような可搬式作業機にあっては，ボンネットの上面にクレーンのフック等を係止するための吊り金具を設け，移動や設置の際にクレーンにより容易に吊り上げることができるように構成されている。
【０００４】
また，このような可搬式作業機の移動に際してトラックの荷台等に搭載する際，荷台上に可搬式作業機を安定した状態で固定することができるよう，固定のためのロープをボンネットに掛けるためのロープ掛け金具を，ボンネットの上面であって可搬式作業機の幅方向における端部等に設けることも行われている。
【０００５】
以上のように構成された可搬式作業機は高価である一方，作業が行われていない夜間や休日等においても工事現場に置かれたままの状態とされているために盗難に遭う機会が増えている。
【０００６】
そこで，このような盗難を防止するための盗難防止機構として，可搬式作業機のボンネット上面部に設けた吊り金具に対し，必要時以外にはクレーンのフック等を係止できないようにして窃盗犯等が可搬式作業機を吊り上げることができないようにすることも提案されている。
【０００７】
このような盗難防止機構５００の一例として，図１３に示すようにボンネット５１０の上面を二分する凹溝の上部二箇所を天板５１１と連続する架橋板５１１ａ，５１１ｂで覆い，ボンネット５１０上面における略中央に平面視において長方形の中央凹部５２０を形成すると共に，ボンネット５１０の上面における幅方向の両端に端凹部５３０をそれぞれ形成し，前記中央凹部５２０に吊り金具５２５を収容すると共に，端凹部５３０にロープ掛け金具５３５を収容し，中央凹部５２０と端凹部５３０の一方を共に共通の蓋板５５０で被蓋して，この蓋板５５０を南京錠５５２等を使用して取り外しできないように施錠することで盗難防止を図ったものがある（特許文献１の図２，特許文献２の図１１）。
【０００８】
また，図１４に示すように，同様に構成された中央凹部５２０を閉じる施錠可能な蓋板５５０の一側部を中央凹部５２０の一方の側壁にヒンジ５５４によって回動可能に係止することにより，蓋板５５０の施錠時に中央凹部５２０内に設けた吊り金具５２５を使用して可搬式作業機の吊り上げを不能とした盗難防止機構５００も提案されている（特許文献２「0030」欄及び図２１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実用新案登録第３０８９１７０号公報
【特許文献２】特開２００５−３２５８４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
以上のように構成された従来の盗難防止機構５００において，図１３を参照して説明した盗難防止機構５００にあっては，蓋板５５０の一端５５０ａに先端段部５５１を設け，この先端段部５５１を中央凹部５２０と一方の端凹部５３０間の架橋板５１１ａの下に挿入すると共に，Ｌ字状に屈曲させた蓋板５５０の他端５５０ｂ側で，端凹部５３０の上部と側部とを覆うと共に，蓋板５５０の他端５５０ｂに設けた長孔５５５を介して南京錠５５２のフックをロープ掛け金具５３５に係止することで，蓋板５５０を取り外すことができないように構成し，これにより，可搬式作業機を吊り下げることができないようにしている。
【００１１】
しかし，このように構成された盗難防止機構５００にあっては，例えば或る工事現場における可搬式作業機の使用が終了し，これを他の工事現場に移動させる場合等，可搬式作業機の移動等に伴って可搬式作業機の吊り下げが必要となると，前述の蓋板５５０を取り外し，吊り下げや移動等の完了後，再度蓋板５５０を装着することとなるが，この再度の装着まで蓋板５５０を保管しておく必要がありこの保管が繁雑であると共に，前現場への置き忘れや他の資材等に紛れることにより蓋板５５０を紛失してしまう場合も多い。
【００１２】
また，取り外した蓋板５５０を一時的にボンネット５１０の天板５１１上に置いたままこれを忘れてしまう場合も多く，可搬式作業機の吊り上げ時や運搬時に鋼板等によって形成された鋭利な角部を有する蓋板５５０がボンネット５１０上から落下すれば事故の危険があり，また，事故等に繋がらなかったとしても，蓋板５５０の落下による紛失や破損，変形等といった問題が生じるものとなっている。
【００１３】
更に，上記構成の盗難防止機構５００にあっては，ここで使用される蓋板５５０は，中央凹部５２０と端凹部５３０の一方とを同時に被覆するものであり，その結果，蓋板５５０は幅に対して長さが長いものとなっている。
【００１４】
そのため，このような蓋板５５０では，蓋板５５０の長手方向で中間位置の裏面にバール等の先の尖った工具の先端を挿入して，バールを梃子にして持ち上げると，長手方向の中間位置，例えば図１３に示す例では他の部分に対して幅狭に形成されているが，フランジ５５６によって補強されていない部分Ｘより折れ曲がる等して変形し易い。
【００１５】
しかし，図１３に示す構造の蓋板５５０にあっては，その長手方向において中央凹部５２０と端凹部５３０間で架橋板５１１ｂの上面に蓋板５５０の裏面が乗り上げたものとなっていることから，南京錠５５２のフックを挿入した長孔５５５が持つ遊びによって，施錠された状態であっても蓋板５５０を手で持ち揺らすと，架橋板５１１ｂ上面と蓋板５５０の底面間の隙間δ１が拡大するために，通常の用法では施錠された蓋板５５０を取り外すことができないとしても，前述した隙間δ１に例えばバールの先端部分等を差し込む等してこじ開けようとすれば，蓋板５５０に変形や破損を生じさせて蓋板５５０によって覆われていた中央凹部５２０を開放することができるために，未だ盗難される危険性が解消されていない。
【００１６】
一方，図１４を参照して説明した盗難防止機構５００のように，蓋板５５０の一側を中央凹部５２０の内側壁にヒンジ５５４で回転可能に取り付けた構成では，蓋板５５０の回動によって中央凹部５２０を開放した状態においても蓋板５５０はボンネット５１０に連結された状態を維持するために，取り外した蓋板５５０を保管する煩わしさがなく，また，蓋板５５０の置き忘れによる紛失や落下による事故，破損，変形等が防止される。
【００１７】
しかし，蓋板５５０の一側を中央凹部の内側壁にヒンジ５５４で連結する場合，蓋板５５０を中央凹部５２０の開口縁と干渉させることなく回動させるために，中央凹部５２０の開口縁と蓋板５５０の外周縁との間に比較的大きな隙間δ２を設ける必要があり，その結果，この隙間δ２にバールの先端等を差し込んでこじ開けることができるものとなっている。
【００１８】
また，図１４に示す構成において，蓋板５５０は中央凹部５２０の開放時，中央凹部５２０に近接したボンネット５１０の上面に裏返った状態で載置されるために〔図１４（Ｂ）参照〕，クレーンのフックを吊り金具５２５に取り付ける作業を行う際の邪魔になると共に，例えば可搬式作業機を二段積みにして保管等する場合，蓋板５５０を開放したままでその上に他の可搬式作業機を積み上げようとすると，この蓋板５５０が邪魔になると共に，蓋板５５０が上段に積み上げられる可搬式作業機の底部や脚部と接触することで，破損，変形するおそれもある。
【００１９】
そこで，本発明の目的は，上記従来技術における欠点を解消するためになされたものであり，開放時に蓋板をボンネットに取り付けたままの状態としても吊り上げ作業の邪魔とならず，その結果，蓋板をボンネットに取り付けた状態のまま作業を行うことで，蓋板の取り外しに伴う紛失等を防止することができると共に，前述のようなバール等を使用した蓋板のこじ開けについても防止でき，更に，可搬式作業機の積み重ねに際しても蓋板が邪魔にならず，且つ，蓋板の破損や変形等を生じさせることのない可搬式作業機の盗難防止機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するために，本発明の可搬式作業機の盗難防止機構１は，構成機器を収容したボンネット１０の上面に，前記ボンネット１０の上面に対して陥没した凹溝２０を形成し，該凹溝２０内に前記吊り金具２５を収容すると共に，前記吊り金具２５の収容位置の上部で前記凹溝２０を開閉可能に被蓋する蓋板５０を設け，該蓋板５０を，前記凹溝２０を覆った状態で開放不能に施錠する施錠手段を備えた可搬式作業機の盗難防止機構において，
前記蓋板５０を，前記凹溝２０と略同一幅を有する矩形状に形成して前記凹溝内に嵌合可能に形成すると共に，
前記凹溝２０の上端側における側壁内面に，前記蓋板５０の幅方向における両端を係止するガイドレール６０をそれぞれ設け，前記ガイドレール６０による係止により，前記吊り金具２５の上部において前記凹溝２０を覆う閉位置と，前記吊り金具２５上部を開放する開放位置間で前記蓋板５０を前記凹溝２０の長手方向にスライド可能と成すと共に，前記凹溝の長手方向と直交方向への前記蓋板５０の移動を規制し，
前記閉位置における前記蓋板５０の長手方向における一端５０ａ下方において，前記凹溝２０内を幅方向に仕切る仕切壁７０を設け，該仕切壁７０に前記蓋板５０の前記一端５０ａ側を係止して，前記蓋板５０を前記閉位置にスライド不能に係止する前記施錠手段（錠５５，掛け金５６，掛け金受け５２）を設けたことを特徴とする（請求項１）。
【００２１】
前記構成の盗難防止機構１において，
前記凹溝２０の側壁内面のそれぞれより前記凹溝２０の幅方向の中央側に向かって水平方向に所定の幅で突設した第１係止片６１と，
前記凹溝２０の側壁内面のそれぞれより前記凹溝２０の幅方向の中央側に向かって水平方向に所定の幅で突設し，前記蓋板５０の厚みに対して僅かに幅広の間隔ｓ１を介して前記第１係止片６１上に平行に配置された第２係止片６２によって前記ガイドレール６０を形成し，
前記第１係止片６１と前記第２係止片６２間の前記間隔ｓ１に，前記蓋板５０の幅方向の両端を嵌合することにより蓋板５０をスライド可能に係止することができる（請求項２）。
【００２２】
上記のようにガイドレール６０を第１，第２係止片６１，６２によって形成した構成にあっては，底壁４０ｂと，前記底壁４０ｂの長手方向を成す二辺より立設された一対の側壁４０ａ，４０ａを備え，幅方向の断面が上向きに開口する略コ字状に形成されたチャンネル材４０を前記ボンネット１０の天板１１の裏面に取り付けて前記凹溝２０を形成し，
幅方向の断面が逆Ｌ字状を成すと共に，凹溝２０の長手方向を長手方向とするＬ字板６３の一片６３ａを前記凹溝２０の側壁内面に取り付けることにより該Ｌ字板６３の他片６３ｂによって前記第１係止片６１を形成すると共に，
前記凹溝２０の前記吊り金具２５の収容位置の少なくとも上部における前記ボンネット１０の天板１１に，前記凹溝２０の幅に対して幅狭に形成された開口２１，２１’を形成し，前記開口２１，２１’の縁部における前記天板１１を前記凹溝上に所定幅突出させることにより，該突出部分における前記天板１１で前記第２係止片６２を形成するものとしてもよい（請求項３，実施例１；図１〜３参照）。
【００２３】
また，同様に第１，第２係止片６１，６２を備えたガイドレール６０を設けた盗難防止機構１において，幅方向の断面が逆Ｌ字状を成すと共に，凹溝２０の長手方向を長手方向とする第１Ｌ字板６３’と，
幅方向の断面が逆Ｌ字状を成すと共に，凹溝２０の長手方向を長手方向とする第２Ｌ字板６４をそれぞれ設け，
前記第１Ｌ字板６３’の一片６３ａ’と前記凹溝２０の内壁間に，前記第２Ｌ字板６４の一片６４ａを挟んだ状態で，前記第１Ｌ字板６３’の前記一片６３ａ’と，前記第２Ｌ字板６４の前記一片６４ａとを共に前記凹溝２０の側壁内面に取り付けることにより，前記第１Ｌ字板６３’の他片６３ｂ’により前記第１係止片６１を形成すると共に，前記第２Ｌ字板６４の他片６４ｂにより前記第２係止片６２を形成するものとしても良い（請求項４，実施例２；図４〜６参照）。
【００２４】
また，本発明の盗難防止機構１の別の構成としては，前記凹溝２０内上部に，所定の間隔ｓ２を介して前記凹溝２０の各側壁内面と平行に配置された係止片６５ａをそれぞれ設け，該係止片６５ａにより前記ガイドレール６０を形成すると共に，
前記蓋板５０の幅方向の両端を成す二辺に，下向きに突出する嵌合壁５３をそれぞれ設け，前記蓋板５０の前記嵌合壁５３を，前記間隔ｓ２内にそれぞれ嵌合し，
前記蓋板５０の前記嵌合壁５３に，前記蓋板５０のスライド方向を長手方向とする蓋板側ガイド孔６６を形成し，前記仕切壁７０側の一端５０ａ側で前記係止片６５ａより突出したガイドピン６８ａを，前記蓋板側ガイド孔６６に遊嵌すると共に，
前記係止片６５ａに，前記蓋板５０のスライド方向を長手方向とする係止片側ガイド孔６７を形成し，前記蓋板５０の前記一端５０ａに対する他端５０ｂ側で前記嵌合壁５３より突出したガイドピン６８ｂを，前記係止片側ガイド孔６７に遊嵌するものとしても良い（請求項５，実施例３；図７〜１０参照）。
【００２５】
上記構成の盗難防止機構１において，前記係止片６５ａの下端より前記凹溝側壁に向けて突出された水平壁（中間水平壁）６５ｂを設け，該水平壁６５ｂに外周を接触させるガイドローラ６９ａを，前記蓋板５０の嵌合壁５３より突出した前記ガイドピン６８ｂに回転可能に軸支すると共に〔図１０（Ａ）参照〕，
前記蓋板５０の底面と外周を接触させるガイドローラ６９ｂを，前記係止片６５ａより突出した前記ガイドピン６８ａに回転可能に軸支〔図１０（Ｂ）参照〕するものとすることもできる（請求項６，実施例３）。
【発明の効果】
【００２６】
以上説明した本発明の構成により，本発明の盗難防止機構１を備えた可搬式作業機にあっては，吊り金具２５の収容位置における凹溝２０を開放した際，蓋板５０が吊り金具２５の上部よりスライドによって移動するために，吊り金具２５にクレーンのフックを係止する作業を行う際に蓋板５０が邪魔にならず，また，吊り金具２５の上部において凹溝２０を開放した状態でボンネット１０の天板１１上に別の可搬式作業機等を積載した場合であっても，この蓋板５０が邪魔になることがなく，また，蓋板５０が上段に載置された可搬式作業機などによって潰されて破損等することを好適に防止できた。
【００２７】
また，蓋板５０をボンネット１０の天板１１に取り付けたままの状態とした場合であっても，蓋板５０がクレーンのフック等を吊り金具２５に係止する際の邪魔にならないため，蓋板５０をボンネット１０より完全に取り外すことなく，ボンネット１０に取り付けたままの状態で吊り上げ作業を行うことが可能であり，その結果，吊り金具２５の使用時に蓋板５０を保管する必要がなくなり，紛失のおそれがないだけでなく，取り外した蓋板をボンネットの天板上に置き忘れることにより生じる，蓋板５０の落下に伴う事故や破損，変形等の発生をも防止することができた。
【００２８】
更に，蓋板５０を凹溝２０内でスライドさせる構成としていることから，蓋板５０の長辺と凹溝の側壁内面との間に，蓋板５０のスライドを可能と成すに必要な間隙以上の隙間を形成する必要がなく，蓋板５０の幅を，凹溝の幅と略同一幅に形成する構成を採用することができた。
【００２９】
その結果，蓋板５０と凹溝２０の側壁内面間にはバールの先端等を差し込むことができるような隙間が生じず，バール等を使って蓋板５０をこじ開けることが防止できた。
【００３０】
ガイドレール６０が前述した第１係止片６１と第２係止片６２を備え，この第１係止片６１と第２係止片６２間に蓋板５０の幅方向における両端部を嵌合させる構成とした場合には，第２係止片６２が蓋板５０の幅方向両端を成す２辺（長辺２辺）と凹溝の側壁内面との境界を覆っているために，蓋板５０と凹溝の側壁内面間にバールの先端等を挿入すること自体が不可能となる。
【００３１】
また，蓋板５０は第２係止片６２間の間隔よりも幅広に形成されるために，蓋板５０をこの間隔を介して上方に引き剥がすことは極めて困難であり，これにより本発明の盗難防止機構を備えた可搬式作業機の盗難防止性をより一層向上させることができた。
【００３２】
このようなガイドレール６０の第１係止片６１は，幅方向の断面が逆Ｌ字状を成すＬ字板６３（又は６３’）の一片６３ａ（又は６３ａ’）を凹溝２０の側壁内面に取り付けて，該Ｌ字板６３（又は６３’）の他片６３ｂ（又は６３ｂ’）を前記第１係止片６１とすることにより容易に形成することができた。
【００３３】
また，前記ガイドレール６０の第２係止片６２は，ボンネット１０の天板１１裏面にチャンネル材４０を取り付けて凹溝２０を形成すると共に，このチャンネル材４０の上部を覆う天板に，凹溝２０よりも幅狭の開口２１，２１’を形成することにより，該開口２１，２１’の縁部を凹溝２０内に突出させることにより，この突出部分の天板１１を前記第２係止片６２とすることにより容易に形成することができた。
【００３４】
または，前記Ｌ字板（第１Ｌ字板６３’）の他に，幅方向の断面が逆Ｌ字状を成す第２Ｌ字板６４を設け，この第２Ｌ字板６４の一片６４ａを，第１Ｌ字板６３’の一片６３ａ’と凹溝２０の側壁内面間に挟持した状態で両Ｌ字板６３’，６４の一辺６３ａ’，６４aを共に凹溝２０の内壁に取り付けることで，第２Ｌ字板６４の他片６４ｂによって前記第２係止片６２を容易に形成することができた。
【００３５】
なお，凹溝２０の内壁と平行を成す係止片６５ａを設け，この係止片６５ａに係止片側ガイド孔６７を設けると共に，蓋板５０の嵌合壁５３より突出したガイドピン６８ｂを前記係止片側ガイド孔６７に遊嵌することにより，及び，蓋板２０の嵌合壁５３に設けた蓋板側ガイド孔６６に，係止片６５ａより突出させたガイドピン６８ａを遊嵌することにより，ガイドピン６８ａ，６８ｂとガイド孔６６，６７との案内により蓋板５０を前記ガイド孔６６，６７の長手方向に容易にスライドさせることができるだけでなく，蓋板５０がガイドピン６８ａ，６８ｂとガイド孔６６，６７との係合によって，蓋板５０を凹溝２０より上方に剥がすことができず，バール等を使用したこじ開け等を行い難いものとすることができた。
【００３６】
また，前述のガイドピン６８ａ，６８ｂにガイドローラ６９ａ，６９ｂを回転可能に軸支した構成にあっては，ガイドローラ６９ａ，６９ｂによって，蓋板５０のスライドを抵抗なく円滑に行うことができた。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】実施例１の盗難防止機構の平面図。
【図２】図１のII−II線断面図であり，（Ａ）は蓋板が閉位置にある状態，（Ｂ）は蓋板が開放位置にある状態をそれぞれ示す。
【図３】実施例１の盗難防止機構の断面図であり，（Ａ）は図２（Ａ）のＡ−Ａ線断面図，（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】実施例２の盗難防止機構の平面図。
【図５】図４のV−V線断面図であり，（Ａ）は蓋板が閉位置にある状態，（Ｂ）は蓋板が開放位置にある状態をそれぞれ示す。
【図６】実施例２の盗難防止機構の断面図であり，（Ａ）は図５（Ａ）のＡ−Ａ線断面図，（Ｂ）は図５（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図７】実施例３の盗難防止機構の平面図。
【図８】図７のVIII−VIII線断面図であり，（Ａ）は蓋板が閉位置にある状態，（Ｂ）は蓋板が開放位置にある状態をそれぞれ示す。
【図９】実施例３の盗難防止機構の断面図であり，（Ａ）は図８（Ａ）のＡ−Ａ線断面図，（Ｂ）は図８（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図１０】実施例３の盗難防止機構の係止片と嵌合壁との係合状態を示す拡大断面図であり，（ａ）は図８（Ａ）のａ−ａ線断面図，（Ｂ）は図８（Ａ）のｂ−ｂ線断面図。
【図１１】可搬式作業機の全体斜視図。
【図１２】可搬式作業機の全体斜視図。
【図１３】従来の盗難防止機構（特許文献１）であり，（Ａ）は斜視図，（Ｂ）蓋板の取り付け状態の正面断面図。
【図１４】従来の盗難防止機構（特許文献２）であり，（Ａ）は平面図，（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
次に，添付図面を参照しながら本発明の可搬式作業機における盗難防止機構１について説明する。
【００３９】
〔可搬式作業機の構造〕
本発明の盗難防止機構１が適用される可搬式作業機６は，発電機本体や圧縮機本体等の作業機本体，前記作業機本体を駆動するエンジン，該エンジンに燃料を供給する燃料タンク，その他の構成機器が架台上に載置されていると共に，この架台上をボンネット１０で覆うことによりパッケージ化して，移動，搬送を容易としたものである（図１１，１２参照）。
【００４０】
なお，図１１，１２に示す可搬式作業機６では，説明の便宜上，本発明の盗難防止機構１を構成する後述の蓋板５０，ガイドレール６０，仕切壁７０，及び施錠手段等の構造は省略している。
【００４１】
この可搬式作業機６のボンネット１０の上面には，ボンネット１０の幅方向乃至は長手方向（図示の例では幅方向）を長手方向とするチャンネル材４０を取り付けることにより凹溝２０が形成されていると共に，この凹溝２０内にクレーンのフック等を係止するための吊り金具２５を取り付けている。
【００４２】
図示の例では，この吊り金具２５を凹溝の長手方向における中央に取り付けているが，この吊り金具２５の取付位置は，可搬式作業機６の重心に対応して，凹溝の中心よりずれた位置に取り付けるものとしても良い。
【００４３】
この凹溝２０の端部には，可搬式作業機６をトラックの荷台等に積み込んだ際に，荷台上に固定するためのロープを掛けるロープ掛け金具３５，３５がそれぞれ取り付けられている。
【００４４】
図１１に示す可搬式作業機６では，ボンネット１０の幅と略同一長さを有し，かつ，幅方向における断面において上向きに開口する略コ字状を成すチャンネル材４０を，可搬式作業機の幅方向を長さ方向としてボンネット１０の天板１１裏面に取り付けることにより前述の凹溝２０を形成している。
【００４５】
そして，前述の吊り金具２５の取付位置における，チャンネル材４０の上方部分で天板１１に長方形の開口２１を設けて開放することで，チャンネル材４０（凹溝）内に取り付けた吊り金具２５に対してクレーンのフック等を係止可能としている。
【００４６】
また，ロープ掛け金具３５の上部に位置する部分で天板１１に矩形状の切欠３１を設け，ロープ掛け金具３５に対してロープを掛けることができるように形成している。
【００４７】
なお，図１１に示す例では，ボンネット１０の天板１１に設けた前述の開口２１を，ボンネット１０の幅方向に所定の長さを有するものとして形成し，この開口２１と切欠３１との間において，天板１１と一体的に形成された架橋板１１ａ，１１ｂが設けられることにより凹溝２０の上部がこの架橋板１１ａ，１１ｂによって一部塞がれたものとなっているが，前述の開口２１に代えて，凹溝２０上のボンネット１０の天板１１に，図１１中に破線で示すようなスリット状の開口２１’を形成し，その全長に亘り天板１１によって塞がれていない凹溝２０を形成するものとしても良く，この構成において更に，天板１１とは別部材として設けられた板材を溶着する等して取り付けることで，図１１と同様に架橋板１１ａ，１１ｂを備えた凹溝２０を形成しても良い。
【００４８】
この，図１１に示す構成の可搬式作業機６に対応する盗難防止機構の構成例を，後に実施例１，２として説明する。
【００４９】
一方，図１２に示す可搬式作業機６では，上向きに開口する略コ字状を成すチャンネル材４０を介してボンネット１０の長手方向に二分割された天板１１を連結したもので，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの外面に，ボンネット１０の長手方向で２分割された天板１１，１１それぞれの側面を突き合わせて取り付けることにより，ボンネット１０の上面に前述した凹溝２０を形成したものであり，このチャンネル材４０によって形成された凹溝２０の長手方向における中央部分に吊り金具２５を取り付けると共に，凹溝２０の両端内にロープ掛け金具３５を取り付けることで，吊り金具２５を使用した可搬式作業機６の吊り上げを可能と成すと共に，この可搬式作業機６をトラックの荷台等に積み込んだ際，ロープ掛け金具３５にロープを掛けることができるように構成されている。
【００５０】
なお，図１２に示す構成では，図１１を参照して説明した構成とは異なり，凹溝２０の上部を覆う架橋板１１ａ，１１ｂに対応する構成が存在していないが，図１２に示す構成においても，架橋板１１ａ，１１ｂに対応する板材等を取り付けて，凹溝２０の上部を一部覆うように構成しても良い。
【００５１】
この図１２に示す構成の可搬式作業機６に対する盗難防止機構１の構成例を，後に実施例３として説明する。
【００５２】
なお，図１１に示す例では，凹溝２０内に収容される吊り金具２５を前記凹溝２０の幅に対応した幅と，凹溝２０の深さに対して低く形成された高さを有する矩形板に逆Ｕ字状の切欠を形成したものとして形成し，この矩形板である吊り金具２５の幅方向の両端辺を凹溝２０の側壁内面に溶着すると共に，下端部を凹溝２０の底壁に溶着等して固着しているが，図１１に示すボンネット１０の構造においても，図１２に示す逆Ｕ字状に屈曲された金属棒を凹溝２０の側壁内面と底壁とに溶着することにより吊り金具２５を形成しても良く，又は図１２に示す構成のボンネット１０において，図１１に示す構造の吊り金具を採用しても良く，その他に，クレーンのフックを係止可能なものであれば，使用する吊り金具の形状は図示の例に限定されない。
【００５３】
また，図示の例ではロープ掛け金具３５として所定長さの金属棒を長さ方向の略中央部分において直角よりも僅かに鋭角となるように屈曲させて略Ｌ字状に形成したものを使用し，このロープ掛け金具３５の一方の直線部３５ａを凹溝の底壁に溶着することで，上端を可搬式作業機の中央側に向かって僅かに傾斜させた他方の直線部３５ｂにロープを掛けることができるように構成している〔図２（Ａ）参照〕。
【００５４】
ロープ掛け金具３５を上記のように構成したことにより，ロープ掛け金具３５に掛けられたロープを，側方又は下方に向かって張る場合には，ロープ掛け金具３５に対してロープを係止することができるが，このロープを上方に引き上げると，ロープ掛け金具３５よりロープが外れるようになっており，その結果，このロープ掛け金具３５はこれをトラックの荷台等に搭載された可搬式作業機を荷台上に固定する際には有効に使用できるが，可搬式作業機６の吊り上げには使用することができないものとなっており，これにより，盗難防止のためにロープ掛け金具３５の収容位置において凹溝２０を塞ぐ蓋板等を設けることを不要としている。
【００５５】
もっとも，このロープ掛け金具３５は，可搬式作業機をロープ等を使用して吊り下げることができない構造のものであれば図示の構成に限定されず，各種構造のものを採用することができ，例えば，金属棒の一端をチャンネル部材４０の底壁４０ｂに溶着して鉛直状に取り付け，これを前述のロープ掛け金具３５としても良い。
【００５６】
なお，図１１，１２に示す例では，チャンネル材４０（凹溝２０）をボンネット１０の幅方向に設ける構成としているが，チャンネル材４０（凹溝２０）の配置方向はこの方向に限定されず，例えば図示の方向と直交する方向（ボンネット１０の長手方向）に設けるものとしても良い。
【００５７】
〔盗難防止機構〕
共通する構造
以上のように構成された可搬式作業機６のボンネット１０に設けられる本発明の盗難防止機構１は，前述のようにチャンネル材４０等の取り付けによって形成された凹溝２０内に吊り金具２５を収容し，この吊り金具２５の収容位置において前記凹溝２０を蓋板５０で覆うことにより，この蓋板５０により覆われた状態では吊り金具２５に対してクレーンのフック等を係止することができないようにしたものである。
【００５８】
そして，この蓋板５０を，前記吊り金具２５上を覆った閉位置〔図２（Ａ），図５（Ａ），図８（Ａ）に示す位置〕と，前記吊り金具２５の上方より蓋板が移動した開放位置〔図２（Ｂ），図５（Ｂ），図８（Ｂ）に示す位置〕間で前記凹溝２０の長手方向にスライド可能に構成することにより，閉位置において前述のように吊り金具にクレーンのフック等を係止できないものとする一方，開放位置において吊り金具２５をクレーンのフック等に係止して吊り上げ可能としている。
【００５９】
このような蓋板５０のスライドを可能とするために，本発明の盗難防止機構１にあっては，前述の蓋板５０を，前記凹溝２０の幅に対して僅かに幅狭の矩形状に形成することで，この蓋板５０を凹溝２０内に嵌合可能と成すと共に，前述した凹溝２０の長手方向への，蓋板５０のスライドを許容するが，凹溝２０の長手方向と直交方向に対する蓋板５０の移動が規制されるよう，この蓋板５０の幅方向における両端を，前記凹溝２０内に設けたガイドレール６０に係止している。
【００６０】
また，前記閉位置における前記蓋板５０の長手方向における一端５０ａ側において，前記凹溝２０を幅方向に仕切る仕切壁７０を設け，この仕切壁７０と前記蓋板５０の前記一端５０ａ側とを係合して，前記閉位置で前記蓋板５０のスライドを不能とする錠５５，掛け金５６，掛け金受け５２等から構成される施錠手段を設けている。
【００６１】
実施例１
（１）凹溝の構造
以上のように，蓋板５０を凹溝２０内でその長手方向にスライド可能とした本発明の盗難防止機構１の第１の実施例を図１〜３に基づいて説明する。
【００６２】
図１〜３に示す盗難防止機構１は，前述したように図１１を参照して説明した構造を備えた可搬式作業機６のボンネット１０に対する構成例であり，底壁４０ｂと，前記底壁４０ｂの長手方向を成す二辺より立設された一対の側壁４０ａ，４０ａを備え，断面が上向きに開口する略コ字状に形成されたチャンネル材４０をボンネット１０の天板１１裏面に取り付けることにより凹溝２０を形成している。
【００６３】
このような天板１１裏面に対するチャンネル材４０の取り付けを可能とするために，本実施例のチャンネル材４０は，側壁４０ａ，４０ａの上端よりそれぞれ外向きに突出したフランジ部４０ｃ，４０ｃを備えており，このフランジ部４０ｃ，４０ｃをボンネット１０の天板１１の裏面と接触させた状態で前記ボンネット１０に取り付けられている。
【００６４】
このチャンネル材４０内に形成された凹溝２０内には，前述のように吊り金具２５やロープ掛け金具３５が取り付けられており，前述の吊り金具２５の取り付け位置上方において，天板１１には凹溝２０の上部を開放する前述の開口２１が形成されている。
【００６５】
また，凹溝２０内に対するロープ掛け金具３５の収容位置の上部におけるボンネット１０の天板１１から側壁１２に至る部分には切欠３１が形成されており，この切欠３１を介してロープ掛け金具３５にロープを掛けることができるよう構成されている一方，凹溝２０の上面のうち，前述の開口２１及び切欠３１の形成位置間の符号１１ａ，１１ｂで示す部分が，開口や切欠を設けることなく，凹溝２０の上端間を架橋する架橋板として残されている。
【００６６】
なお，この架橋板１１ａ，１１ｂは，本発明の盗難防止機構において必須ではなく，このような架橋板１１ａ，１１ｂを設けない構成としても良い。
【００６７】
（２）ガイドレール
本実施例において，後述する蓋板５０を凹溝２０内に係止すると共に，該蓋板５０を凹溝２０の長手方向にスライドを可能と成すガイドレール６０は，凹溝２０のそれぞれの側壁より水平方向に所定幅で突出する第１係止片６１と，前記第１係止片６１上に，前記蓋板５０の厚みに対して所定の余裕部幅広に形成された間隔ｓ１を介して平行に配置された第２係止片６２を設け，第１，第２係止片６１，６２間に形成された間隔ｓ１内に，蓋板５０の幅方向における両端を挿入することで，蓋板５０の前記方向へのスライドを可能と成すと共に，蓋板５０を，凹溝２０の長手方向と直交する方向（例えば上方）に移動乃至は取り外しをすることができないように係止している。
【００６８】
このうちの第１係止片６１は，本実施例では鋼板を曲折する等して形成された，幅方向の断面において略逆Ｌ字状に形成されたＬ字板６３を凹溝２０内に取り付けることにより形成しており，ボンネット１０の天板１１に形成した前述の開口２１の全長に対して若干長く形成された全長を有する前述のＬ字板６３の垂直方向を成す一片６３ａを，水平方向を成す他片６３ｂの上面が，前記チャンネル材４０のフランジ部４０ｃ上面に対して，蓋板５０の肉厚に対して所定の余裕分を加えた高さが低くなるように凹溝２０の側壁内面に例えばボルト止め等することにより取り付け，このＬ字板６３の他片６３ｂによって前述の第１係止片６１を形成している。
【００６９】
そして，前述の天板１１に形成する開口２１を，凹溝２０の長手方向と同一方向の長手方向を有し，且つ，凹溝２０の幅に対して僅かに幅狭に形成された略長方形に形成することにより，開口２１の長辺側の縁部を構成する天板１１を，凹溝２０の上端より凹溝２０内に庇状に張り出させ，このようにして凹溝２０内に張り出した部分の天板１１を，前述の第２係止片６２としている〔図３（Ａ）参照〕。
【００７０】
そして，第１係止片６１であるＬ字板６３の他片６３ｂと，第２係止片６２である前記天板１１の張り出し部分間の間隔ｓ１に蓋板５０の幅方向における両端部を嵌合することで，蓋板５０を，凹溝２０の長手方向にスライド可能と成すと共に，凹溝２０内に係止している。
【００７１】
なお，図１〜３を参照して説明した本実施例では，前述のように凹溝２０の上方を覆う天板１１に，ボンネット１０の幅方向に所定の長さを有する開口２１を設けるものとして説明したが，この開口２１に代え，図１１中に破線で示したようなスリット状の開口２１’を形成し，凹溝２０がその全長に亘り天板１１によって覆われないように形成しても良い。この場合，スリット状の開口２１’についてもその幅は，凹溝２０の幅に対して狭く形成する。
【００７２】
（３）蓋板
以上のように構成されたガイドレール６０に係止される前述の蓋板５０は，凹溝２０の幅と略同一の幅に形成された矩形板によって構成されており，図２（Ａ），（Ｂ）に示すようにこの矩形板の長手方向における一端５０ａを下向きに曲折してストッパ板５１を形成しており，平坦に形成された蓋板５０の他端５０ｂ側を，図１，２中，紙面左側より前述の第１係止片６１（Ｌ字板６３の他片６３ｂ）と第２係止片６２（天板１１の張り出し部分）間の間隔ｓ１内に挿入すると共に，紙面右側に向けてストッパ板５１が後述する仕切壁７０と当接する迄スライドさせることにより，吊り金具２５の上部において凹溝２０が被蓋された閉位置に蓋板５０を移動させることができると共に，このストッパ板５１と仕切壁７０との係合により，この閉位置を越えて蓋板５０を紙面右側にスライドさせることができないように構成されている。
【００７３】
この蓋板５０は，ボンネット１０の天板１１に形成された開口２１の全長よりも長く形成し，前述の閉位置において蓋板５０の一端５０ａが第１架橋板１１ａの下に，他端５０ｂが第２架橋板１１ｂの下にそれぞれ配置されるように構成することが好ましい。
【００７４】
このように形成することで，蓋板５０は，その周縁部分をいずれも天板１１によって覆われることとなり，蓋板５０の周縁よりバールの先端を差し込む等して蓋板５０をこじ開けることができなくなる。
【００７５】
この蓋板５０の，前記ストッパ板５１が設けられた一端５０ａ側には，後述する仕切壁７０に取り付けられた錠５５に設けた掛け金５６が係止される掛け金受け５２が設けられている〔図２（Ｂ）参照〕。
【００７６】
図示の実施形態にあっては，この掛け金受け５２として，図１に示す平面視においてクランク状に曲折された金属板を蓋板５０の裏面に溶着しているが，この掛け金受け５２の構造は，図示の構成に限定されず，掛け金５６と係合して蓋板５０を閉位置に係止して，図１，２における紙面左側へのスライドを不能とするものであれば如何なる構造であっても良く，例えば平板状の金属板を溶着等することにより構成するものであっても良く，また，蓋板５０に掛け金を受け入れるスリット等を形成して，これを掛け金受け５２としても良い。
【００７７】
（４）仕切壁
前述のように，蓋板５０を閉位置にスライドさせた際，蓋板５０の一端５０ａが位置する部分の下方には，前述のストッパ板５１と当接する仕切壁７０が設けられている。
【００７８】
この仕切壁７０は，図示の例では，凹溝２０を幅方向に仕切る垂直壁７２と，前記垂直壁７２の上端より吊り金具２５側に向かって突出する上端水平壁７１と，垂直壁７２の下端より吊り金具２５側に向かって突出する下端水平壁７３とを備えると共に，前記垂直壁７２の側辺より，吊り金具２５側に向かって凹溝２０の側壁内面と平行に突出する固定壁７４を備えており〔図２（Ｂ）参照〕，この固定壁７４を，凹溝２０の側壁内面にボルト留め等することにより，凹溝２０内に取り付けられている。
【００７９】
もっとも，この仕切壁７０の構成は，図示の構成に限定されず，凹溝２０を幅方向に仕切ることができると共に，後述する錠５５を取り付け可能とするものであれば，その形状は特に限定されず，例えば，下端水平壁７３を図示のものに対して長く形成し，これを凹溝２０の底壁に対してボルト留め等することにより取り付けても良く，この場合には前述の固定壁７４を省略しても良い。
【００８０】
また，平板状の金属板を，凹溝２０の底壁や側壁内面に溶着する等して取り付けることにより，これを仕切壁７０として設けても良く，各種の構造を採用することができる。
【００８１】
この仕切壁７０は，その上端が凹溝２０の上端，従って，第１架橋板１１ａの底面に対して，蓋板５０の肉厚よりも僅かに広い間隔分低い位置となるように構成されており，この仕切壁７０の上端と，第１架橋板１１ａの裏面間に，蓋板５０が挿入される間隔が形成されている。
【００８２】
この仕切壁７０の垂直壁７２には，図３（Ｂ）に示すように蓋板５０の裏面に取り付けた前述の掛け金受け５２の取り付け位置に対応して，掛け金受け５２の形状に対応した切欠７５が形成されており，この切欠７５により，蓋板５０の底面に突設された掛け金受け５２が，蓋板５０のスライドに伴って前記仕切壁７０を越えて図１，２中，紙面左側に移動することができるようになっている。
【００８３】
もっとも，前述したように，掛け金受け５２として蓋板５０にスリットを形成する等，蓋板５０の裏面に前記仕切壁７０を越えて移動する突出物が設けられていない場合には，仕切壁７０の垂直壁７２にこのような切欠７５を設ける必要はない。
【００８４】
この仕切壁７０の垂直壁７２には，錠を取り付けるための開孔が設けられており，この開孔内に，外周に雄ねじが形成された錠５５のシリンダが挿入される。
【００８５】
錠５５は，鍵穴が設けられた頭部が垂直壁７２の吊り金具２５側とは反対側の面に配置されるよう前記開孔内に挿入され，垂直壁７２を貫通して吊り金具２５側に突出したシリンダ外周に，吊り金具２５側よりナットを螺合することで，錠５５の頭部とナット間で仕切壁７０の垂直壁７２を挟持して，仕切壁７０の垂直壁７２に錠５５が固定されている。
【００８６】
この錠５５の，吊り金具２５側の端部には，錠５５の鍵穴に差し込んだ鍵の操作によって仕切壁７０の垂直壁７２と平行に回動する掛け金５６が設けられており，蓋板５０の裏面に設けた掛け金受け５２に掛け金５６の先端が係止された施錠位置と，掛け金受け５２から掛け金５６が外れた解錠位置間で掛け金を回動させることにより，蓋板５０の施錠，解錠を行うことができるように構成されている。
【００８７】
なお，図示の例では，図２（Ａ），（Ｂ）に示すように第２架橋板１１ｂの下方にも凹溝２０内を幅方向に仕切る仕切壁８０を設けており，この仕切壁８０として凹溝２０の幅に対応した幅を有する金属板の下端を，凹溝２０の底壁に溶着するものとしているが，この仕切壁８０の下端に水平壁を設けてこの水平壁を凹溝２０の底壁にボルト留め等して取り付けても良く，また，図中左側に設けた仕切壁７０同様，仕切壁８０の側辺に吊り金具２５側に向かって凹溝２５の側壁と平行に突出する固定壁を設け，この固定壁を凹溝の側壁内面にボルト留めする等して取り付けても良く，その構成は図示の例に限定されない。
【００８８】
また，この第２架橋板１１ｂの下方に設けた仕切壁８０は，必ずしも設ける必要はなく，これを省略しても良い。
【００８９】
（５）その他
なお，図１，２において符号４５は補強棒であり，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ間を連結して，吊り金具２５を使用した可搬式作業機６の吊り上げ時等において，チャンネル材４０にゆがみや捻れ等が生じることを防止する。
【００９０】
また，前述した蓋板５０には，その他端５０ｂ側に例えば指を挿入するための指掛け孔を設け，又は取っ手やつまみ等を取り付けることにより，蓋板５０をスライドさせる際に手指を掛ける部分を形成しても良い。
【００９１】
このような取っ手やつまみは，例えば蓋板５０の一端５０ａ側に設けた前述のストッパ板５１に設けるものとしても良い。
【００９２】
（６）作用等
以上のように構成された盗難防止機構１において，蓋板５０を図１及び図２（Ａ）に示す閉位置にスライドさせた状態で，天板１１に設けた切欠（図１，２中紙面左側の切欠３１）より凹溝２０内に手を挿入して錠５５の鍵穴に鍵を差し込んで錠５５を操作することにより，蓋板５０の底面に設けた掛け金受け５２に錠５５の掛け金５６を係止して蓋板５０をスライド不能に施錠すると，凹溝２０内に設けられた吊り金具２５に対し，クレーンのフック等を係止することができなくなる。
【００９３】
また，前述したロープ掛け金具３５の構成により，ロープ掛け金具３５を使用して可搬式作業機６を吊り上げることもできないものとなっている。
【００９４】
しかも，前述した構成により，少なくとも蓋板５０の幅方向における両端を成す２辺（蓋板の長辺）は，ボンネット１０の天板１１によって覆われており，天板１１に開口２１を形成して架橋板１１ａ，１１ｂを設けた構成にあっては，蓋板５０の長手方向における両端５０ａ，５０ｂを成す短辺もこの架橋板１１ａ，１１ｂによって覆われることから，蓋板５０の周縁部分にバールの先端等を差し込むことができず，しかも，蓋板５０の幅が開口２１乃至は２１’の幅よりも大きく形成されていることから，この開口２１，２１’を介して蓋板５０を取り外すことができないものとなっている。
【００９５】
更に，蓋板５０を前述のようにスライドさせて吊り金具２５の収容位置における凹溝２０上部を開放する構成としたことにより，クレーンのフック等を係止する際に蓋板５０が邪魔にならず，その結果，蓋板５０をボンネット１０より完全に取り外すことなく作業を行うことができ，蓋板５０の取り外しに伴う保管などの煩雑な作業を行う一用がなく，紛失等も防止できる。
【００９６】
また，蓋板５０を開放した状態の本発明の盗難防止機構を備えた可搬式作業機６上に，他の可搬式作業機などを積載する場合においても，蓋板５０は，ボンネット１０の天板１１上に突出することがなく，上部に積載される可搬式作業機の底面や脚部等によって蓋板５０が潰されて破損，変形等することもない。
【００９７】
実施例２
本発明の盗難防止機構１における第２の実施例を図４〜６を参照して説明する。本実施例の盗難防止機構も，前述した実施例１の盗難防止機構同様，図１１を参照して説明した構造のボンネット１０に対する構成例を示したものである。
【００９８】
前述の図１〜３を参照して説明した実施例１の盗難防止機構１では，蓋板５０をスライド可能に凹溝２０内に係止するガイドレール６０を構成する第１係止片６１を，凹溝２０内壁の取り付けたＬ字板６３の他片６３ｂ（水平壁）によって形成すると共に，ガイドレール６０の第２係止片６２を，凹溝２０内に庇状に張り出した天板１１の前記張り出し部分によって形成するものとしていたが，本実施例では，図６（Ａ）に示すように，実施例１におけるＬ字板６３に相当する第１Ｌ字板６３’に加え，第２Ｌ字板６４を設け，この第２Ｌ字板６４の他片６４ｂ（水平壁）によって，ガイドレール６０の第２係止片６２を形成している。
【００９９】
なお，図４〜６に示す構成例では，一対を成す第１Ｌ字板６３’の長手方向の両端を，仕切壁７０，８０によってそれぞれ一体的に連結することにより，第１のＬ字板６３’，６３’と仕切壁７０，８０とを構成部分に含む構造体を形成し，これを凹溝２０内に取り付けるものとしているが，第１Ｌ字板６３’及び仕切壁７０，８０は，それぞれ独立した部材として形成するものとしても良い。
【０１００】
前述の構造体は，図４に示すように平面視において凹溝の幅に対して僅かにその幅が狭く形成された矩形板の幅方向の両端を成す２辺より第１Ｌ字板６３’の一片６３ａ’を成す垂直壁を下向きに突設すると共に，前記矩形板の長手方向の両端を成す２辺より，それぞれ仕切壁７０，８０の垂直壁７２，８２を成す垂直壁を下向きに突設させている。
【０１０１】
この矩形板の中央には，該矩形板と略相似形を成す矩形の開口が形成されており，この開口の形成により，矩形板の長手方向を成す帯板状の部分により，第１Ｌ字板６３’の他片６３ｂ’が形成されていると共に，矩形板の幅方向を成す帯板状の部分により，仕切壁７０，８０の上端水平壁７１，８１が形成されている。
【０１０２】
仕切壁７０，８０の垂直壁７２，８２の下端には，この垂直壁７２，８２の下端より吊り金具２５側に向かって突出する水平壁７３，８３がそれぞれ設けられており，この水平壁７３，８３が凹溝２０の底壁上に載置された状態で，仕切壁７０，８０の上端水平壁７１，８１の上面，及び第１Ｌ字板６３’の第２片６３ｂ’の上面が，チャンネル材４０のフランジ部４０ｃの上面，従ってボンネット１０の天板１１底面に対し，蓋板５０の肉厚分に所定の余裕分を加えた高さ分，低い位置に配置される。
【０１０３】
この構造体は，平面視において矩形板に形成された開口内，従って，第１Ｌ字板６３’の他片６３ｂ’と，仕切壁７０，８０の上端水平壁７１，８１によって囲まれた空間内に前述の吊り金具２５が配置されるよう，凹溝２０内に配置され，第１Ｌ字板６３’の一片６３ａを成す垂直壁を，凹溝２０の側壁内面にボルト留め等することにより，凹溝２０内の所定の位置に取り付けられる。
【０１０４】
この構造体の取り付けに際し，凹溝２０の側壁内面と，第１Ｌ字板６３’の一片６３ａ’間には，第２Ｌ字板６４の一片６４ａが挿入され，その垂直方向を成す一片６３ａが，第１Ｌ字板６３’の一片６３ａ’と共に前記凹溝２０の側壁内面にボルト留めされる。
【０１０５】
このようにして行われる第２Ｌ字板６４の取り付けは，第２Ｌ字板６４の他片６４ｂの底面が，チャンネル材４０のフランジ部４０ｃの上面と同一高さで，第１Ｌ字板６３’の他片６３ｂ’上に平行に配置されるように行われている。
【０１０６】
従って，構造体に設けられた第１Ｌ字板６３’の他片６３ｂ’上面と，第２Ｌ字板６４の他片６４ｂの底面間には，蓋板５０の厚みに対して，蓋板のスライドを許容する所定の余裕分幅広に形成された間隔ｓ１が設けられており，この間隔ｓ１内に蓋板５０の幅方向の両端部を挿入することにより，蓋板５０を凹溝２０の長手方向にスライドさせることができるよう構成されている。
【０１０７】
従って，本実施例では，この第１Ｌ字板６３’の他片６３ｂ’により，前述したガイドレール６０の第１係止片６１が，第２Ｌ字板６４の他片６４ｂにより，ガイドレール６０の第２係止片６２がそれぞれ形成されている。
【０１０８】
吊り金具２５の収容位置の上部において凹溝２０上を覆うボンネット１０の天板１１に開口２１を形成した図示の構成にあっては，この開口２１の開口幅を，凹溝２０の幅と同一乃至は図示の例に示すように凹溝２０の幅に対して僅かに幅広に形成し，第２Ｌ字板６４と天板１１とが干渉しないように構成する。
【０１０９】
また，天板１１に形成した前記開口２１の長さに対し，前述の第２Ｌ字板６４の全長を僅かに短く形成して，天板１１の開口２１内に第２Ｌ字板を挿入することができるように構成している。
【０１１０】
なお，図示の例では，第１Ｌ字板６３’及び仕切壁７０，８０を形成する前述の構造体の全長を，天板１１に形成した開口２１の全長と略同一長さとなるように形成しているが，前記構造体の全長は，天板１１に設けた開口２１の全長に対して長く形成しても良く，この場合，構造体の長手方向の両端がそれぞれ第１，第２架橋板１１ａ，１１ｂの下部に配置されるように構成しても良い。
【０１１１】
もっとも，図４，５に示すように凹溝２０の内壁間を横架する補強棒４５，４５を設けた図示の構成にあっては，構造体の全長を，この補強棒４５，４５間の間隔以下に形成して，補強棒４５，４５間に収まるように形成する。
【０１１２】
なお，このように補強棒４５，４５間に構造体を配置した構成にあっては，蓋板５０の一端５０ａに設けたストッパ板５１が，図５（Ａ），（Ｂ）中，紙面左側に設けた補強棒４５と接触乃至は僅かに間隔を置いたスライド位置において蓋板５０が閉位置となるように構成する。
【０１１３】
ストッパ板５１が設けられている蓋板５０の一端５０ａ側に配置される仕切壁７０には，その垂直壁７２に錠５５を取り付けるための開孔が形成されており，この開孔内に挿入した錠５５のシリンダ外周にナットを螺合して錠５５が垂直壁７２に固定されている点，前記錠５５に設けた掛け金５６が，錠５５の操作によって仕切壁７０の垂直壁７２と平行に回動するものである点は，前述の実施例１における盗難防止機構の構成と同様である。
【０１１４】
なお，本実施例の盗難防止機構１では，この錠５５に設けた掛け金５６を係止する掛け金受け５２として，図４に示すように蓋板５０を貫通するスリットを設け，このスリット内に掛け金５６の先端を受け入れることで蓋板５０を閉位置に係止できるよう構成している。
【０１１５】
もっとも，この掛け金受け５２は，前述した実施例１の場合と同様，蓋板５０の裏面に板体等を固着して設けるものとしても良く，この場合には，仕切壁７０の垂直壁７２の一部に，この掛け金受けの通過を許容する切欠を設ける。
【０１１６】
なお，図４〜６に示す本実施例の構成においても，蓋板５０の他端５０ｂ側や，蓋板５０の一端側に設けたストッパ板５１に，指掛け孔やつまみ，取っ手等を設けて蓋板５０のスライドを行い易くしても良い。
【０１１７】
また，図示の例では，前述のように凹溝２０の上方を覆う天板１１に所定長さの開口２１を設けるものとして説明したが，この開口に代え，図１１中に破線で示したようにスリット状の開口２１’を形成し，凹溝２０の全長に亘り，凹溝２０の上部が開放されるように構成するものとしても良い。この場合，スリット状の開口２１’の幅は，凹溝２０の幅と同一，若しくは凹溝２０の幅に対して僅かに幅広に形成する。
【０１１８】
また，図示の構成では，蓋板５０の他端５０ｂ側にも仕切壁８０を設けているが，この仕切壁８０は省略しても良い。
【０１１９】
以上のように構成された本実施例の盗難防止機構１においても，実施例１として説明した盗難防止機構１と同様，蓋板５０を図４及び図５（Ａ）に示す閉位置にスライドさせた状態で施錠すると，凹溝２０内に設けられた吊り金具２５に対し，クレーンのフック等を係止することができなくなり，可搬式作業機６の吊り上げができなくなる。
【０１２０】
しかも，少なくとも蓋板５０の幅方向を成す２辺（長辺）は，第２Ｌ字板６４の他片６４ｂによって覆われており，また，吊り金具２５の収容位置の上方において凹溝２０を覆う天板１１に開口２１を形成した図示の構成にあっては，蓋板５０の全長を開口２１の全長に対して長く形成することで，蓋板５０の長手方向の両端５０ａ，５０ｂを成す２辺（短辺）についても，第１，第２架橋板１１ａ，１１ｂによって覆われることとなるために，蓋板５０の周縁より蓋板５０の下面側にバールの先端等を差し込むことができず，しかも，蓋板５０の幅が，第２Ｌ字板６４の他片６４ｂ間の間隔よりも大きく形成されていることから，蓋板５０を凹溝２０より上方に引き剥がすことができないものとなっている。
【０１２１】
更に，蓋板５０を前述のようにスライドさせて凹溝２０の吊り金具２５の上部を開放する構成としたことにより，吊り金具２５に対してクレーンのフック等を係止する際に，蓋板５０が邪魔にならず，その結果，蓋板５０をボンネットより完全に取り外すことなく作業を行うことができ，蓋板の取り外しに伴う保管などの煩雑な作業や紛失等を防止できる。
【０１２２】
また，蓋板５０を開放した状態で，本発明の盗難防止機構１を備えた可搬式作業機６上に他の可搬式作業機等を積載した場合であっても，蓋板５０が上部に積載された可搬式作業機の底面や脚部等によって潰されて破損，変形等することもない。
【０１２３】
実施例３
以上で説明した実施例１，２の盗難防止機構１は，いずれも図１１を参照して説明した構造のボンネット１０に対する適用例を示したものである。
【０１２４】
これに対し，図１２を参照して説明した構造のボンネット１０を備えた可搬式作業機６に対して適用される，第３実施例の盗難防止機構１の構成を，図７〜１０を参照して説明する。
【０１２５】
もっとも，図１１を参照して説明したボンネット１０の構成においても，チャンネル材４０内に以下で説明する構成の盗難防止機構１を設けるものとしても良い。
【０１２６】
本実施例の盗難防止機構１では，前述のチャンネル材４０として，底壁４０ｂと，前記底壁４０ｂの長手方向を成す二辺より立設された一対の側壁４０ａ，４０ａを備えたものであり，実施例１，２として説明したチャンネル材とは異なり，側壁４０ａの上端にフランジ部を備えていない。
【０１２７】
そして，このチャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの外壁上端に，例えば図９（Ａ）に示すようにボンネット１０の天板１１の端部を曲折して形成した側面１１ｃを取り付けることにより，ボンネット１０の上面に，ボンネット１０の幅方向の全長に亘り凹溝２０を形成している。
【０１２８】
そして，この凹溝２０の長手方向の略中央位置に，前述の吊り金具２５を取り付けると共に，この吊り金具２５の取り付け位置を中心として凹溝２０の長手方向の所定の範囲を，凹溝２０内に嵌合されて凹溝２０の長手方向にスライドする蓋板５０によって覆うことができるように構成している。
【０１２９】
この蓋板５０のスライドを可能とするために，本実施例では，図７〜１０に示すように，中間水平壁６５ｂの一端より上方に立ち上がる係止片６５ａと，前記中間水平壁６５ｂの他端より下方に向かって突出された下部垂直壁６５ｃを備え，図１０（ａ）に示すように幅方向の断面においてクランク状に屈曲された屈曲板６５を設け，この屈曲板６５の下部垂直壁６５ｃを凹溝２０の内壁にボルト留め等することにより，凹溝２０の上端部において，前記係止片６５ａを，凹溝２０の内壁に対して所定の間隔ｓ２を介して平行となるよう配置することにより，この係止片６５ａによって，蓋板５０を凹溝２０内に係止することができるように構成している。
【０１３０】
この係止片６５ａに蓋板５０を係止可能とするために，蓋板５０を，その幅が凹溝の幅に対して僅かに幅狭に形成された平面視矩形状に形成すると共に，この蓋板５０の幅方向における両端を成す２辺より下向きに突出する嵌合壁５３を設け，蓋板５０の嵌合壁５３が，凹溝２０の内壁と係止片６５ａとの間に形成された間隔ｓ２内に嵌合するよう，蓋板５０を凹溝２０の上端部に嵌合させている。
【０１３１】
係止片６５ａには，蓋板５０のスライド方向，従って凹溝２０の長手方向を長手方向とする長孔状の係止片側ガイド孔６７が設けられている。この係止片側ガイド孔６７は，後述する仕切壁７０に対して係止される側である蓋板５０の一端５０ａ側を除き，前記係止片６５ａの長手方向に略その全長に亘り設けられており，この係止片側ガイド孔６７に，蓋板５０の他端５０ｂ側において嵌合壁５３より突設されたガイドピン６８ｂを遊嵌することで，蓋板５０をスライドさせると，このガイドピン６８ｂが係止片側ガイド孔６７内を係止片側ガイド孔６７の長手方向に移動すると共に，蓋板５０の嵌合壁５３に設けられたガイドピン６８ｂが，係止片側ガイド孔６７の内縁に係止されて，蓋板５０の他端５０ｂ側を凹溝２０内より取り外すことができないようになっている〔図１０（Ａ）参照〕。
【０１３２】
また，蓋板５０に設けた嵌合壁５３にも，同様に蓋板５０のスライド方向を長手方向とする長孔状の蓋板側ガイド孔６６が，蓋板５０の他端５０ｂ側における一部を除き嵌合壁５３の略全長に亘り設けられており，蓋板５０の一端５０ａを係止する仕切壁７０側において前記係止片６５ａより突出されたガイドピン６８ａをこの蓋板側ガイド孔６６内に遊嵌することにより，蓋板５０をスライドさせた際，係止片６５ａより突設されたガイドピン６８ａが蓋板側ガイド孔６６内を長手方向に相対的に移動することにより，蓋板側ガイド孔６６とガイドピン６８ａとの案内によって蓋板５０を凹溝２０の長手方向にスライド可能と成すと共に，係止片６５ａに設けたガイドピン６８ａが，蓋板５０の嵌合壁５３に設けた蓋板側ガイド孔６６の内縁と係合することにより，閉位置における蓋板５０の一端５０ａを，凹溝２０内より取り外すことができないように構成されている〔図１０（Ｂ）参照〕。
【０１３３】
また，蓋板側，係止片側ガイド孔６６，６７と前記ガイドピン６８ａ，６８ｂによって，蓋板５０は，ガイド孔６６，６８の形成長以上の範囲でスライドすることができず，ガイド孔６６，６７の両端部とガイドピン６８ａ，６８ｂとの係合によって，蓋板５０を，吊り金具２５上を覆う閉位置と，吊り金具２５上を開放した開放位置で停止させることができるよう構成されている。
【０１３４】
係止片６５ａより突出するガイドピン６８ａには，ガイドローラ６９ｂが回転可能に軸支されており，このガイドローラ６９ｂが前述の係止片６５ａと蓋板の嵌合壁５３間に配置されて，その外周によって蓋板５０の裏面を担持している〔図１０（Ｂ）〕。
【０１３５】
また，蓋板５０の嵌合壁５３より突出するガイドピン６８ｂにもガイドローラ６９ａが回転可能に軸支されており，このガイドローラ６９ａが前述の係止片６５ａと蓋板５０の嵌合壁５３間に配置されると共に，このガイドローラ６９ａの外周が，係止片６５ａの下端より直交方向に突設した中間水平壁６５ｂ上に載置され，嵌合壁５３，該嵌合壁５３より突設したガイドピン６８ａ，及びこのガイドピン６８ａに軸支されたガイドローラ６９ａによって，蓋板５０の一端５０ａ側が前述の中間水平壁６５ｂ上に載置されている〔図１０（Ａ）〕。
【０１３６】
このように，係止片６５ａより突出されたガイドピン６８ａ，及び蓋板５０の嵌合壁５３より突出されたガイドピン６８ｂのいずれに対しても前述のガイドローラ６９ａ，６９ｂを取り付けることにより，ガイドローラ６９ａ，６９ｂの回転によって蓋板５０のスライドを抵抗なく容易に行うことができるものとなっている。
【０１３７】
蓋板５０の長手方向の両端５０ａ，５０ｂのうち，仕切壁７０と係止される一端５０ａには，後述する仕切壁７０に取り付ける錠５５に設けられた掛け金５６と係合する掛け金受け５２が設けられている。
【０１３８】
図示の実施形態にあっては，蓋板５０の前記一端５０ａを成す短辺に，図８（Ｂ）に示すように下向きに折り曲げて形成した垂直壁５４ａと，この垂直壁５４ａの下端を更に吊り金具２５側に向かって折り曲げて形成した水平壁５４ｂによって構成される曲折部５４を設け，この曲折部５４の水平壁５４ｂに掛け金５６の先端を受け入れるスリットを掛け金受け５２として形成しているが，掛け金受け５２の構造は図示の構成に限定されず，例えば図１〜３を参照して説明した実施例１のように，蓋板５０の裏面に別途掛け金受け５２となる部材を溶着等して取り付けても良く，又は，図４〜６を参照して説明した実施例２のように，蓋板５０自体に掛け金５６の先端を受け入れるスリット等を形成して掛け金受けとしても良い。
【０１３９】
前述の蓋板５０が閉位置にある状態において，この蓋板５０の一端５０ａの下側における凹溝２０内には，この凹溝２０内を幅方向に仕切る仕切壁７０が設けられている。
【０１４０】
図示の実施形態において，この仕切壁７０は，凹溝２０を幅方向に仕切る垂直壁７２と，前記垂直壁７２の上端より吊り金具２５側に向かって突出する上端水平壁７１，垂直壁７２の下端より吊り金具２５側に向かって突出する下端水平壁７３を備える構造とし，このうちの下端水平壁７３を，凹溝２０の底壁にボルト留めすることにより凹溝２０内に取り付けている。
【０１４１】
もっとも，この仕切壁７０の構造は，図示の構成に限定されず，例えば実施例１の仕切壁７０（図２における紙面左側の仕切壁７０）のように，垂直壁７２の側辺より吊り金具２５側に向かって凹溝２０の内壁と平行に突出する固定壁を設け，この固定壁を凹溝２０の側壁内面にボルト留め等するものとしても良く，また，実施例２の仕切壁７０（図６における紙面左側の仕切壁７０）のように，屈曲板６５と一体に形成するものとしても良く，図示の構成に限定されない。
【０１４２】
この仕切壁７０の上端水平壁７１の上面は，蓋板５０の一端５０ａに形成した曲折部５４の水平壁５４ｂの底面と略同一高さに形成されており，蓋板５０を閉位置にスライドさせた際，曲折部５４の水平壁５４ｂが仕切壁７０の上端に載置されるよう構成されている。
【０１４３】
この仕切壁７０の垂直壁７２には，錠５５を取り付けるための開孔が形成されており，この開孔内に挿入した錠５５のシリンダ外周に，ナットを螺合して錠５５が固定されている点，前記錠５５に設けた掛け金５６が，錠５５の操作によって仕切壁７０の垂直壁７２と平行に回動するものである点は，前述の実施例１，２における盗難防止機構の構成と同様である。
【０１４４】
なお，図示の例では，閉位置における蓋板５０の他端５０ｂ下方で凹溝２０内を幅方向に仕切る仕切壁８０を設けている。この仕切壁８０は，凹溝２０内を幅方向に仕切る垂直壁８２，この垂直壁８２の上端より吊り金具２５側に向かって突出する上端水平壁８１及び前記垂直壁８２の下端より吊り金具２５側に向かって突出する下端水平壁８３を備えると共に，前記下端水平壁８３を，凹溝２０の底壁にボルト留めすることで凹溝２０内に取り付けられている点では，蓋板５０の一端５０ａ側に設けられた前述の仕切壁７０と同様の構成であるが，蓋板５０の平坦に形成された他端５０ｂの裏面に上端を接触乃至は近接配置することができるよう，その高さが蓋板５０の一端５０ａ側に設けた仕切壁７０よりも曲折部５４の垂直壁５４ａの高さ分，高く形成されている点で異なる。
【０１４５】
この蓋板５０の他端５０ｂ側に設けた仕切壁８０についても各種の構造を採用することができ，例えば実施例１の仕切壁７０（図２における紙面左側の仕切壁７０）のように，垂直壁８２の側辺より吊り金具２５側に向かって凹溝２０の内壁と平行に突出する固定壁を設け，この固定壁を凹溝２０の側壁内面にボルト留め等するものとしても良く，実施例１の仕切壁８０（図２における紙面右側の仕切壁８０）のように金属板の下端を凹溝２０の底壁に溶着したものとして形成しても良く，更には，前述した屈曲板６５と一体的なものとして形成するものとしても良い。
【０１４６】
また，蓋板５０の他端５０ｂ側に設けた前記仕切壁８０については，必ずしもこれを設ける必要はなく，省略しても良い。
【０１４７】
なお，実施例１，２の盗難防止機構と同様，蓋板５０に指掛け孔やつまみ，取っ手等を設けて，蓋板５０をスライドさせる際の手掛かりとしても良く，凹溝２０上を覆う架橋板１１ａ，１１ｂが設けられていない図示の構成では，この取っ手やつまみを蓋板５０の一端５０ａ側に設けた場合であっても，蓋板５０のスライドが規制されない。
【０１４８】
以上のように構成された本実施例の盗難防止機構１においても，実施例１，２として説明した盗難防止機構１と同様，蓋板５０を図７及び図８（Ａ）に示す閉位置にスライドさせた状態で施錠すると，凹溝２０内に設けられた吊り金具２５に対し，クレーンのフック等を係止することができなくなり，可搬式作業機６の吊り上げができなくなる。
【０１４９】
しかも，蓋板５０の嵌合壁５３と係止片６５ａとがガイドピン６８ａ，６８ｂを介して連結されていることから，蓋板５０を凹溝２０より上方に取り外すことができないものとなっている。
【０１５０】
更に，蓋板５０を前述のようにスライドさせて吊り金具２５の上部における凹溝２０を開閉する構造としたことにより，凹溝２０の側壁内面と蓋板５０の幅方向の両端を成す２辺との間には，蓋板５０のスライドを許容する僅かな間隔のみを設けるものとすれば良く，この部分を介してバールの先端等を挿入することにより行われる蓋板５０のこじ開けが行い難いものとなっている。
【０１５１】
しかも，蓋板５０をこのようにスライドさせる構成としたことにより，吊り金具２５に対してクレーンのフック等を係止する際に，蓋板５０が邪魔にならず，その結果，蓋板５０をボンネットより完全に取り外すことなく作業を行うことができ，蓋板５０の取り外しに伴い発生する蓋板５０の保管などの煩雑な作業や紛失等を防止できる。
【０１５２】
また，蓋板５０を開放した状態で，本発明の盗難防止機構１を備えた可搬式作業機６上に他の可搬式作業機などを積載した場合であっても，蓋板５０が上部に積載された可搬式作業機の底面や脚部等によって潰されて破損，変形等することもない。
【０１５３】
なお，ガイドピン６８ａ，６８ｂにガイドローラ６９ａ，６９ｂを取り付けた構成では，蓋板５０のスライドを容易且つ円滑に行うことができた。
【０１５４】
その他
以上で説明した各実施例において，それぞれ置換可能な構成相互間を変更することが可能である。
【０１５５】
例えば，図１１に記載のボンネット１０の構成において，図１〜６を参照して説明した実施例１，２の構成に代えて，図７〜１０を参照して説明した実施例３の構造を備えた盗難防止機構を設けるものとしても良い。
【０１５６】
また，図１２に記載のボンネット１０の構成において，図１１で示したボンネット１０における第１，第２架橋板１１ａ，１１ｂに対応する板材を取り付ける等して，閉位置における蓋板５０の両端５０ａ，５０ｂ上を覆うように構成しても良い。
【符号の説明】
【０１５７】
１  盗難防止機構
６  可搬式作業機
１０  ボンネット
１１  天板（ボンネットの）
１１ａ  第１架橋板
１１ｂ  第２架橋板
１１ｃ  側面（天板１１の）
１２  側壁（ボンネットの）
２０  凹溝
２１  開口
２１’  開口（スリット状）
２１ａ  一端縁（開口２１の）
２１ｂ  他端縁（開口２１の）
２５  吊り金具
３１  切欠
３５  ロープ掛け金具
３５ａ  一方の直線部（ロープ掛け金具の）
３５ｂ  他方の直線部（ロープ掛け金具の）
４０  チャンネル材
４０ａ  側壁（チャンネル材の）
４０ｂ  底壁（チャンネル材の）
４０ｃ  フランジ部（チャンネル材の）
４５  補強棒
５０  蓋板
５０ａ  一端（蓋板本体の）
５０ｂ  他端（蓋板本体の）
５１  ストッパ板
５２  掛け金受け（スリット）
５３  嵌合壁
５４  曲折部
５４ａ  垂直壁（曲折部の）
５４ｂ  水平壁（曲折部の）
５５  錠
５６  掛け金
６０  ガイドレール
６１  第１係止片
６２  第２係止片
６３  Ｌ字板
６３ａ  一片（Ｌ字板６３の）
６３ｂ  他片（Ｌ字板６３の）
６３’  第１Ｌ字板
６３ａ’  一片（第１Ｌ字板６３’の）
６３ｂ’  他片（第１Ｌ字板６３’の）
６４  第２Ｌ字板
６４ａ  一片（第２Ｌ字板６４の）
６４ｂ  他片（第２Ｌ字板６４の）
６５  屈曲板
６５ａ  係止片（上部垂直壁）
６５ｂ  中間水平壁
６５ｃ  下部垂直壁
６６  蓋板側ガイド孔
６７  係止片側ガイド孔
６８ａ，６８ｂ  ガイドピン
６９ａ，６９ｂ  ガイドローラ
７０  仕切壁
７１  上端水平壁
７２  垂直壁
７３  下端水平壁
７４  固定壁
７５  切欠
８０  仕切壁
８１  上端水平壁
８２  垂直壁
８３  下端水平壁
ｓ１，ｓ２  間隔
５００  盗難防止機構
５１０  ボンネット
５１１  天板（ボンネットの）
５１１ａ，５１１ｂ  架橋板
５２０  中央凹部
５２５  吊り金具
５３０  端凹部
５３５  ロープ掛け金具
５５０  蓋板
５５０ａ  一端（蓋板の）
５５０ｂ  他端（蓋板の）
５５２  南京錠
５５１  先端段部
５５５  長孔
５５６  フランジ
δ１，δ２  隙間
【図１】
2010261428.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010261428.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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