(57)【要約】【課題】プロセス制御監視システムの分野で、プロセスデータの取込先が未決定であってもグラフィック画面の作画や表示テストを可能とし、必要に応じてプロセスデータの取込先の登録や変更を容易に行えるグラフィック画面作画装置を提供する。【解決手段】表示装置と記憶装置とを備え、プロセス状態をグラフィックの表示形態とプロセスデータとの組合せにより前記表示装置に表示するグラフィック画面を作画する、プロセス監視制御システムのグラフィック画面作画装置であって、前記グラフィック画面に表示される表示形態の作画時に、この表示形態にプロセスデータの取込先としてダミー端子を自動的に割付け、この割付けたダミー端子を表にして前記記憶装置に格納することを特徴とする。また、前記プロセスデータの取込先の決定後に、この決定したプロセスデータの取込先と前記ダミー端子との対応を前記表に格納することも特徴とする。【選択図】図４
2010102459.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置と記憶装置とを備え、プロセス状態をグラフィックの表示形態とプロセスデータとの組合せにより前記表示装置に表示するグラフィック画面を作画する、プロセス監視制御システムのグラフィック画面作画装置であって、
前記グラフィック画面に表示される表示形態の作画時に、この表示形態にプロセスデータの取込先としてダミー端子を自動的に割付け、この割付けたダミー端子を表にして前記記憶装置に格納することを特徴とするグラフィック画面作画装置。
【請求項２】
請求項１記載のグラフィック画面作画装置において、
前記プロセスデータの取込先の決定後に、この決定したプロセスデータの取込先と前記ダミー端子との対応を前記表に格納するグラフィック画面作画装置。
【請求項３】
請求項１記載のグラフィック画面作画装置において、
前記表示装置に前記表を表示し、作画したグラフィック画面の表示テストのためのテストデータを前記ダミー端子に対して入力可能であるグラフィック画面作画装置。
【請求項４】
請求項１記載のグラフィック画面作画装置において、
前記ダミー端子を自動的に割付けた表示形態をそれぞれ個別に前記記憶装置に格納し、他のプロセス監視制御システムのグラフィック画面作画時にも使用可能とするグラフィック画面作画装置。
【請求項５】
請求項１記載のグラフィック画面作画装置において、
印字装置を備え、前記表示形態、前記ダミー端子、及び前記プロセスデータの取込先とを対応させて、前記表示装置への表示や前記印字装置への印字出力を行うグラフィック画面作画装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロセス制御機器と運転操作卓を備え、フィードバック制御やシーケンス制御、プロセス状態監視などを行うプロセス監視制御システムに係わる。より詳細には、プラントのプロセス監視制御システムに用いるグラフィック画面の作画装置及び作成したグラフィック画面の表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プロセス監視制御システムに用いるグラフィック画面の作画装置では、特許文献１などに見られるように、グラフィックの表示形態（表現パターン）とプロセスデータ（表示データ、プラントの運転情報）との組合せにより画面を作画していく。
【０００３】
表示形態には、数値表現、グラフ表現、色替え表現、動画表現などの各種表現パターンがある。これらの表現パターンを画面上のどの位置に配置するかを登録し、これらの表現パターンと組み合わせるプロセスデータの取込先を登録することで、グラフィック画面の作画を実現する。プロセスデータの取込先とは、プロセスデータを取り込むプラント制御装置の端子名称のことである。
【０００４】
作画する上で登録したこれらの情報は、ファイルとして格納される。グラフィック画面の表示装置では、このファイルを解析し、プロセスデータの取込先（データ端子名称）からデータを集め、表現パターンとプロセスデータとを組み合わせて表示することで、グラフィック画面の表示を実現する。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−８１８７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上説明したように、グラフィック画面は、表現パターンとプロセスデータとを組み合わせて表示する。従って、プロセスデータの取込先（データ端子名称）が決まらなければ、グラフィック画面の作画が進まず、画面の表示テストをすることもできない。また、グラフィック画面の表現パターンの配置は、プラント設計の早い段階でイメージ作画することが可能であるが、プロセスデータの取込先（データ端子名称）は、プラント設計の詳細段階（制御系の構築段階）まで進まないと決定できない
本発明の目的は、プロセスデータの取込先が未決定であってもグラフィック画面の作画や表示テストを可能とし、必要に応じてプロセスデータの取込先の登録や変更を容易に行えるグラフィック画面作画装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のグラフィック画面作画装置は、基本的には次のような特徴を有する。
【０００８】
表示装置と記憶装置とを備え、プロセス状態をグラフィックの表示形態とプロセスデータとの組合せにより前記表示装置に表示するグラフィック画面を作画する、プロセス監視制御システムのグラフィック画面作画装置であって、前記グラフィック画面に表示される表示形態の作画時に、この表示形態にプロセスデータの取込先としてダミー端子を自動的に割付け、この割付けたダミー端子を表にして前記記憶装置に格納することを特徴とする
また、前記プロセスデータの取込先の決定後に、この決定したプロセスデータの取込先と前記ダミー端子との対応を前記表に格納することも特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、プロセス制御監視システムの分野で、プラントの運転監視を行うためのグラフィック画面の作画を行う際、プロセスデータの取込先が未決定であっても作画や表示テストが可能であるため効率良く作画を行うことができ、プロセスデータの取込先が決定した時点で登録や変更が容易に行えるという効果がある。これにより、プロセス監視用グラフィック画面作画の高効率化を図ることができ、コスト削減の効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
一般に、プロセス監視制御システムに用いるグラフィック画面の作画装置では、グラフィックの表示形態（表現パターン）とプロセスデータ（表示データ、プラントの運転情報）の取込先とを組み合わせて画面を作画していく。プロセスデータには、温度や流量といった数値データ（アナログデータ）と状態を示すＯＮ−ＯＦＦデータ（デジタルデータ）とがある。表示形態に使われるプロセスデータの種類は、表示形態ごとに決まっている。
【００１１】
本発明では、この点に着目し、表示形態を登録すると、自動的にダミー取込先（ダミー端子）を表示形態に割付けるようにする。具体的には、表示形態の登録順に、アナログデータの場合は、アナログデータ１（Ａ００１）、アナログデータ２（Ａ００２）、デジタルデータの場合は、デジタルデータ１（Ｄ００１）、デジタルデータ２（Ｄ００２）というようにダミー取込先（ダミー端子）を割付ける。
【００１２】
一方、自動的にダミー端子を割付けても、割付先が一覧表示できてダミー端子と正規のプロセスデータの取込先（データ端子名称）とを結びつけることのできるダミー端子割付け表を作成し、ウインドウを設けてグラフィック画面の作画装置に表示することで、プロセスデータの取込先が正式に決定した後にダミー端子とデータ端子名称との対応を確認することが可能である。
【００１３】
以下、本発明の実施例を図１から図７を用いて説明する。図１はプロセス監視制御システムの構成例、図２はグラフィック画面作画例、図３はグラフィック画面テスト例、図４はグラフィック画面作画処理フロー、図５はグラフィック画面登録ファイル構成例、図６はグラフィック画面表示処理構成例、図７はグラフィック画面表示処理フローを示したものである。
【００１４】
まず、本発明によるグラフィック画面作画装置を有するプロセス監視制御システムについて説明する。本プロセス監視制御システムは、図１に示すように、プラント制御装置１０、１２、タンク２０、３０、流量計２２、２４、２８、プロセスバルブ２６、３２、３４、通信回線４０、運転操作卓５０、５２を備える。本実施例において、運転操作卓５０、５２は、演算処理装置、キーボードやマウスなどの入力装置、表示装置（ディスプレイ）、印字装置、及び記憶装置を備え、グラフィック画面の作画や表示、情報やデータの入出力や印字、及び必要な情報や登録ファイルの格納などを行うことができ、グラフィック画面作画装置として機能する。すなわち、グラフィック画面作画装置の処理は、運転操作卓５０、５２の演算処理装置により実行される。
【００１５】
プラント制御装置１０は、タンク２０に流れ込む流体、例えば２系統の油の流量を、センサである流量計２２、２４からの検出信号により検出して取り込む。流量計２２、２４によって検出されたタンク２０に流れ込んだ油の総量が所定量になると、プロセスバルブ２６に制御信号を出力してプロセスバルブ２６を開き、タンク２０からタンク３０に油を流出させる。プロセスバルブ２６は、初期状態では閉じている。さらに、プラント制御装置１０は、プロセスバルブ２６を開いてから所定時間経過後に、プロセスバルブ２６を閉じるように制御する。プロセスバルブ２６の後段にも、流量計２８が設けられており、タンク２０からタンク３０に流れる油の流量が計測され、プラント制御装置１０に取り込まれる。
【００１６】
プラント制御装置１２は、タンク３０の流出側配管に備えられたプロセスバルブ３２、３４の開閉を制御する。初期状態としてプロセスバルブ３２、３４は、いずれも閉じている。
【００１７】
この状態で、タンク２０には、その右側に接続された２本の配管から２種類の流体、例えば油類が流入する。その流量は、流量計２２、２４で検出される。検出された流量の総量が所定量、例えば１０ｔになると、プロセスバルブ２６が開かれ、タンク２０からタンク３０に油が移動する。移動開始して所定時間、例えば１０分経過すると、プロセスバルブ２６を閉じる。その後、プロセスバルブ３２を開くことにより、タンク３０の上部に溜まった上澄み分の清浄な油を取り出す。また、その油を取り出した後、プロセスバルブ３４を開くことにより、沈澱している汚濁された油をドレインとして排出する。
【００１８】
プラント制御装置１０、１２は、通信回線４０を介して、運転操作卓５０、５２に接続されている。本実施例では、運転操作卓５０についてのみ説明するが、運転操作卓５２も同様の機能を持ち、同様の動作をすることができる。
【００１９】
流量計２２、２４、２８によって検出されたタンク２０の流入出量は、プラント制御装置１０を介して運転操作卓５０に取り込まれ、運転操作卓５０のディスプレイ上にそれらの流量値が表示される。また、プラント制御装置１０によるプロセスバルブ２６の開閉状態、及びプラント制御装置１２によるプロセスバルブ３２、３４の開閉状態も、通信回線４０を介して運転操作卓５０のディスプレイ上に表示される。故に、オペレータは、運転操作卓５０のディスプレイ画面をモニターすることにより、タンク２０、３０の流体の流入・流出状況を把握することができる。
【００２０】
また、マニュアル操作でプロセスバルブ３２、３４の開閉制御をしようとする場合には、運転操作卓５０からその開閉制御を行える。プラント制御装置１２は、タンク３０の後段に接続されるプラント（図示せず）の状況を把握し、マニュアル制御を行うものである。
【００２１】
運転操作卓５０のディスプレイ上に表示されるデータを、プラントの構成などに合わせて表示するのがグラフィック画面６０である。このように、プラントのイメージを表示して運転監視に用いる画面をグラフィック画面としている。当然のことであるが、このような画面は、プラント設計の一つとして作画されなければならない。
【００２２】
グラフィック画面６０の登録は、運転操作卓５０を用いて、図２に示すグラフィック画面作画例のように行う。すなわち、グラフィック画面作画１００に対して、表示形態（表現パターン）登録情報１１０、１２０、１３０を登録していく。具体的には、データ取込先（ダミー端子の名称）、表示部品（バーグラフ、数値表示、ボタン表示など）、座標、色などを登録する。表示部品は、表示形態登録情報１１０がバーグラフ、表示形態登録情報１２０が数値表示、表示形態登録情報１３０がボタン表示である。バーグラフにはグラフの形状、数値表示にはフォントやスケール変換、ボタン表示には画素Ｎｏ．（画素番号）などもそれぞれ登録する。このように、表示形態（表現パターン）を順に作画し、目的のグラフィック画面を作画・構築していく。
【００２３】
本発明では、このグラフィック画面の作画登録時にデータの取込先を自動で割付けることで、データ取込先が正式に決定されていなくても表示形態（表現パターン）を登録・作画することができる。データの取込先は、各表示形態に、アナログデータの１番目（Ａ００１）やデジタルデータの１番目（Ｄ００１）というように順に割付けていく。図２の例では、それぞれの表示形態にデータ取込先（ダミー端子）として、表示形態登録情報１１０にはＡ００１、表示形態登録情報１２０にはＡ００２、表示形態登録情報１３０にはＤ００１が自動的に割付けられる。割付けられたダミー端子は、ダミー端子割付け表３３０に記録される。
【００２４】
ダミー端子割付け表３３０は、ダミー端子を記録し、ダミー端子とプロセス情報取込先（データ取込先）とを結びつけるためのもので、グラフィック画面作画装置（運転操作卓）で生成され、格納される。また、グラフィック画面作画装置のディスプレイにウインドウ表示することもできる。
【００２５】
なお、このようにダミー端子が割付けられた表示形態を、個別に部品化して扱い格納・保存することで、機器構成が異なるプラントのプロセス監視制御システムに対するグラフィック画面作画装置において、この表示形態をグラフィック画面作画時に再利用することも可能である。
【００２６】
プロセス監視制御システム構築の後段階などプロセスデータの取込先が決定した時点で、ダミー端子割付け表３３０を呼び出し、ダミー端子とプロセスデータとの対応を入力することで、正式にプロセス情報取込先（データ取込先）を表示形態に割付けることができる。図２のダミー端子割付け表３３０は、ダミー端子Ａ００１〜Ａ００３にプロセス情報取込先情報を入力して割付けた例を示している。図２は、ダミー端子Ａ００２に対するプロセスデータが入力されているところであり、ダミー端子割付け表３３０の上から２行目のプロセス情報取込先情報の入力部１６０が選択されている。入力部１６０が選択されると、図２のように選択された行が強調表示され、グラフィック画面上の対応する表示形態構成表示部１７０も強調表示される。
【００２７】
また、グラフィック画面上の表示形態構成表示部１７０を選択し、ダミー端子とプロセスデータとの対応を入力することもできる。表示形態構成表示部１７０は、選択されると強調表示されて選択されたことを示し、ダミー端子割付け表３３０上の対応する入力部１６０も強調表示される。
【００２８】
このように作画したグラフィック画面は、自動的に割付けたダミー端子を利用して、図３に示すグラフィック画面テスト例のように、作画したグラフィック画面の表示テストを行うことも可能である。表示テストのデータは、運転操作卓５０のディスプレイ上にグラフィック画面テスト表示部２００とテストデータ入力部２１０とを表示して入力する。テストデータ入力部２１０にダミー端子割付け表３３０を表示し、グラフィック画面テスト表示部２００のグラフィック画面を参照しながら、ダミー端子（Ａ００１、Ａ００２・・・、Ｄ００１、Ｄ００２・・・）に対して、運転操作卓５０の入力装置を用いてデータを入力していくことで、容易に表示テストをすることができる。
【００２９】
この時、選択したダミー端子割付け表３３０のデータ２２０とこれに対応する表示形態構成表示部２３０とを、または選択した表示形態構成表示部２３０とこれに対応するデータ２２０とを強調表示して、両者の対応関係を示すことが可能である。なお、入力したデータは、テストデータ（後述する図６とその説明を参照）として格納される。
【００３０】
次に、図４のグラフィック画面作画処理フローを用いて、本グラフィック画面作画装置の処理について説明する。
【００３１】
作画開始後、まず、ステップ３０１で作画を終了するか継続するかを判定する。作画を継続する場合は、ステップ３０２に進み、作画する表示形態を選択する。
【００３２】
さらに、ステップ３０３で、選択した表示形態に対し、プロセス情報取込先以外の表示形態の登録情報（座標、色、形状など）を入力する。これらの入力が終わったら、ステップ３０４に進み、作画する表示形態に対してプロセス情報取込先の入力が必要か判定する。
【００３３】
プロセス情報取込先の入力が必要の場合は、ステップ３０５に進み、ダミー端子を自動的に割付ける。この自動割付けの方法としては、例えば、表示形態が扱うデータの種類に応じてアナログ端子とデジタル端子とに分けて、登録順に自動的に番号（Ａ００１、Ｄ００１など）を順に割付ける。割付けた結果は、ダミー端子割付け表３３０に格納される。
【００３４】
次に、ステップ３０６で、この時点でプロセス情報取込先が決定していて入力可能の場合は、ステップ３０７に進み、プロセス情報取込先を登録する。プロセス情報取込先の入力が不可（プロセス情報取込先が未決定）の場合は、ダミー端子のままにしておき、登録しない。
【００３５】
この手順をグラフィック画面作画処理のたびに繰返し行い、最終的に作画終了ならば、ステップ３０８に進み、登録内容をグラフィック画面登録ファイル３２０に格納して作画を終了する。
【００３６】
次に、グラフィック画面登録ファイル３２０の構成について、図５に示すグラフィック画面登録ファイル構成例を用いて説明する。グラフィック画面登録ファイル３２０は、表示形態登録情報部４００とプロセス情報取込先情報部４１０とからなる。
【００３７】
表示形態登録情報部４００には、表示形態の登録順に、それぞれの表示形態の登録情報４０１が格納されている。この表示形態の登録情報４０１内には、データ取込先としてダミー端子が登録されている。図５に示した表示形態登録情報２の例では、アナログのダミー端子Ａ００２とデジタルのダミー端子Ｄ００３とが登録されている。
【００３８】
プロセス情報取込先情報部４１０には、表示形態の登録順に、それぞれのダミー端子と実際のプロセス情報取込先情報との関連付け４１１が登録される。図５に示したプロセス情報取込先情報２の例では、プロセス情報取込先としてアナログのダミー端子Ａ００２にはＦＩＣ００１．ＰＶが、デジタルのダミー端子Ｄ００３にはＤＩ５００Ｓ０１がそれぞれプロセス情報取込先として関連付けられて登録されている。
【００３９】
このようにして、表示形態登録情報とプロセス情報取込先情報とは、ダミー端子割付け表３３０を介して関連付けられる。
【００４０】
ここで、実際にグラフィック画面を表示する際のグラフィック画面作画装置の構成を、図６に示すグラフィック画面表示処理構成例を用いて説明する。本実施例では、グラフィック画面作画装置は、運転操作卓５０に構成されるものとする。本グラフィック画面作画装置は、表示処理部５００、表示装置５１０、プロセスデータ取込処理部５２０、及び記憶装置５４０を備える。記憶装置５４０は、グラフィック画面登録ファイル３２０、ダミー端子割付け表３３０を格納する。また、画面の表示テスト時には、テストデータ５３０を格納する。
【００４１】
グラフィック画面を表示装置５１０に表示するには、まず、表示処理部５００で、グラフィック画面登録ファイル３２０の表示形態登録情報部に格納された表示形態の登録情報を解析する。次に、表示処理部５００で、ダミー端子割付け表３３０からダミー端子のデータを取り出し、解析した表示形態の登録情報との関連付けを求めて表示する。
【００４２】
画面の表示テスト時には、グラフィック画面テスト例（図３参照）で説明したようにテストデータを入力し、このテストデータ５３０をダミー端子割付け表３３０に設定して表示テストを行うことができる。
【００４３】
実際の運転時の表示では、プロセスデータ取込処理部５２０が、プラント制御装置５５０、５６０に接続されている各種機器（図６の例では、温度センサ５５１、流量計５５２、スイッチ５５３、速度計５６１、水位計５６２、及びバルブ５６３）からデータを集めて、このデータをプロセス情報取込先情報としてダミー端子に設定する。この後は、上述した表示処理部５００の処理にて、表示装置５１０に表示形態とプロセス情報とを関連付けて表示する。
【００４４】
このグラフィック画面表示処理を、図７に示すグラフィック画面表示処理フローを用いて説明する。
【００４５】
グラフィック画面表示処理が開始されると、まずステップ６０１で、グラフィック画面登録ファイル３２０を読出す。
【００４６】
次に、ステップ６０２で、プロセスデータ取込処理部によりプロセス情報（プロセスデータ）の取込処理が実行される。
【００４７】
ステップ６０３で、グラフィック画面登録ファイル３２０の表示形態登録情報のうち、プロセス情報取込先が記録されていない情報（プロセスデータの取込先が未決定の表示形態）を、固定部表示として表示する。
【００４８】
続いて、ステップ６０４で、表示処理を継続するか終了するかを判断する。
【００４９】
表示処理を継続する場合、ステップ６０５に進み、グラフィック画面登録ファイル３２０の表示形態登録情報のうち、プロセス情報取込先が記録されている情報（プロセスデータの取込先が決定されている表示形態）を、可変部表示として表示する。この時、ダミー端子割付け表３３０からデータを取り込んで表示する。このようにして、ダミー端子とプロセスデータが対応され、表示形態とプロセス情報とが関連付けられる。
【００５０】
可変部表示は、所定の一定周期でリフレッシュして表示を更新するため、ステップ６０６で、この一定周期の時間分だけディレーする。
【００５１】
ディレー後、ステップ６０７で表示を終了するかどうか判定し、継続する場合はステップ６０４に戻って処理を続行する。
【００５２】
ここで、ステップ６０２のプロセス情報取込処理について説明する。このプロセス情報取込処理は、プロセスデータ取込処理部が実行する。
【００５３】
まず、ステップ６1１で終了判定を行う。
【００５４】
取込を継続する場合は、ステップ６１２に進み、グラフィック画面登録ファイル３２０のプロセス情報取込先情報に基づき、プロセスデータを収集する。
【００５５】
ステップ６１３で、収集したプロセスデータをダミー端子割付け表３３０に格納する。格納方法は、プロセスデータとダミー端子との対応表を作成し運転操作卓５０の記憶装置５４０に格納しておき、これを参照して自動的に実行するようにしてもよいし、運転操作卓５０の入力装置を用いてダミー端子割付け表３３０に操作者が直接入力するようにしてもよい。
【００５６】
このプロセスデータ取込処理部も所定の一定周期でデータ取込を実行するので、ステップ６１４で、この一定周期の時間分だけディレーする。
【００５７】
ディレー後、ステップ６１５で取込を終了するかどうか判定し、継続する場合はステップ６1１に戻ってプロセスデータを収集する。
【００５８】
なお、グラフィック画面表示処理とプロセス情報取込処理の終了判定は、終了フラグを用いて判定する。
【００５９】
このように、グラフィック画面登録ファイルを表示形態登録情報部とプロセス情報取込先情報部とに分け、ダミー端子を用いて表示形態にプロセス情報取込先を割付けることで、プロセスデータの取込先が決定されていない場合であってもグラフィック画面を作画し、テスト表示することが可能である。プロセスデータの取込先が変更された場合でも、表示形態を再登録する必要はなく、グラフィック画面表示処理に伴うプロセス情報取込処理を行うことで変更を反映することができる。
【００６０】
また、表示形態には実際のプロセス情報取込先が割付けられていないため、各表示形態を個別に部品化して扱い本グラフィック画面作画装置に格納・保存することで、機器構成が異なるプラントに対するグラフィック画面作画装置のグラフィック画面作画時に再利用することも可能である。これにより、作画効率の向上とコストの低下という効果がある。
【００６１】
また、グラフィック画面登録ファイルやダミー端子割付け表などの情報やデータを表示・印字出力することで、管理・確認をすることも可能である。表示形態に対して、ダミー端子でなく、決定後のプロセスデータ取込先を対応させたデータを表示・印字出力することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】プロセス監視制御システムの構成例を示す図。
【図２】グラフィック画面作画例を示す図。
【図３】グラフィック画面テスト例を示す図。
【図４】グラフィック画面作画処理フローを示す図。
【図５】グラフィック画面登録ファイル構成例を示す図。
【図６】グラフィック画面表示処理構成例を示す図。
【図７】グラフィック画面表示処理フローを示す図。
【符号の説明】
【００６３】
１０，１２…プラント制御装置、２０，３０…タンク、２２，２４，２８…流量計、２６，３２，３４…プロセスバルブ、４０…通信回線、５０，５２…運転操作卓、６０…グラフィック画面、１００…グラフィック画面作画、１１０，１２０，１３０…表示形態（表現パターン）登録情報、１６０…プロセス情報取込先情報の入力部、１７０…表示形態構成表示部、２００…グラフィック画面テスト表示部、２１０…テストデータ入力部、２２０…ダミー端子割付け表のデータ、２３０…表示形態構成表示部、３２０…グラフィック画面登録ファイル、３３０…ダミー端子割付け表、４００…表示形態登録情報部、４０１…表示形態の登録情報、４１０…プロセス情報取込先情報部、４１１…ダミー端子と実際のプロセス情報取込先情報との関連付け、５００…表示処理部、５１０…表示装置、５２０…プロセスデータ取込処理部、５３０…テストデータ、５４０…記憶装置、５５０，５６０…プラント制御装置、５５１…温度センサ、５５２…流量計、５５３…スイッチ、５６１…速度計、５６２…水位計、５６３…バルブ。
【図１】
2010102459.tif 000003
【図２】
2010102459.tif 000004
【図３】
2010102459.tif 000005
【図４】
2010102459.tif 000006
【図５】
2010102459.tif 000007
【図６】
2010102459.tif 000008
【図７】
2010102459.tif 000009