(57)【要約】【課題】低コストかつ効率よく電装部品を冷却し、しかも当該冷却の信頼性を向上する。【解決手段】空気調和装置の利用側ユニット２０は、利用側熱交換器２６０が配置されるケーシング２００と、ケーシング２００に開口され室内空気が吸込まれる吸入口２０２と、ケーシング２００に開口され調和空気が吹き出される吹出口２０１と、ケーシング２００内に設けられ、吸入口２０２から吹出口２０１へと向かい、吸入口２０２と吹出口２０１との間に利用側熱交換器２６０が位置する主通風流路２９０と、ケーシング２００内に設けられ、吸入口２０２から吹出口２０１へと向かう主通風流路２９０内の空気流れを形成するファン２７０と、ケーシング２００内に設けられ、電装部品が収納される電装品箱２８０と、を備え、電装品箱２８０の少なくとも一部（２８２）は、主通風流路２９０内に位置して設けられる。【選択図】図４
2010261622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
利用側熱交換器（２６０）が配置されるケーシング（２００）と、
前記ケーシング（２００）に開口され室内空気が吸込まれる吸入口（２０２）と、
前記ケーシング（２００）に開口され調和空気が吹き出される吹出口（２０１）と、
前記ケーシング（２００）内に設けられ、前記吸入口（２０２）から前記吹出口（２０１）へと向かい、前記吸入口（２０２）と前記吹出口（２０１）との間に前記利用側熱交換器（２６０）が位置する主通風流路（２９０）と、
前記ケーシング（２００）内に設けられ、前記吸入口（２０２）から前記吹出口（２０１）へと向かう前記主通風流路（２９０）内の空気流れを形成するファン（２７０）と、
前記ケーシング（２００）内に設けられ、電装部品が収納される電装品箱（２８０）と、を備え、
前記電装品箱（２８０）の少なくとも一部（２８２）は、前記主通風流路（２９０）内に位置して設けられる空気調和装置の利用側ユニット。
【請求項２】
前記主通風流路（２９０）内に位置して設けられる前記電装品箱（２８０）の前記一部（２８２）は、前記吸入口（２０２）と前記利用側熱交換器（２６０）との間に位置する請求項１に記載の空気調和装置の利用側ユニット。
【請求項３】
前記電装品箱（２８０）の前記一部（２８２）は、前記吸入口（２０２）の開口面と直交する方向からの正面視において、前記吸入口（２０２）内に視認可能に設けられる請求項２に記載の空気調和装置の利用側ユニット。
【請求項４】
前記主通風流路（２９０）内に位置して設けられる前記電装品箱（２８０）の前記一部（２８２）に、少なくとも圧縮機のパワーモジュールが位置する請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気調和装置の利用側ユニット。
【請求項５】
前記ケーシング（２００）内部を、上部空間（Ｓ１）と下部空間（Ｓ２）とに区画する仕切板（２０６）をさらに備え、
前記吸入口（２０２）は、前記ケーシング（２００）外部と前記上部空間（Ｓ１）とを連通させる位置で前記ケーシング（２００）に開口され、
前記吹出口は、前記ケーシング（２００）外部と前記上部空間（Ｓ１）とを連通させる位置で前記ケーシング（２００）に開口され、
前記主通風流路（２９０）は前記上部空間（Ｓ１）に形成される請求項４に記載の空気調和装置の利用側ユニット。
【請求項６】
前記電装品箱（２８０）は前記仕切板（２０６）を貫通して設けられ、当該電装品箱（２８０）の前記一部（２８２）は、前記上部空間（Ｓ１）であって、前記主通風流路（２９０）内に位置する請求項５に記載の空気調和装置の利用側ユニット。
【請求項７】
前記ケーシング（２００）外部と前記下部空間（Ｓ２）とを連通させる前記ケーシング（２００）位置に開口された開口（２０３）と、
前記電装品箱（２８０）における前記下部空間（Ｓ２）側に位置する部分に開口された下部開口部（２８１ｓ）と、
前記電装品箱（２８０）における前記上部空間（Ｓ１）に位置する部分の上部に開口された上部開口部（２８２２）と、
前記電装品箱（２８０）内で前記下部開口部（２８１ｓ）から前記上部開口部（２８２２）へと向かい、前記開口（２０３）から吸込まれた室内空気が、前記下部開口部（２８１ｓ）から前記電装品箱（２８０）内に流入し前記上部開口部（２８２２）から流出する副通風流路と、を備える請求項６に記載の空気調和装置の利用側ユニット。
【請求項８】
前記ケーシング（２００）は直方体を呈し、
前記吸入口（２０２）は、前記直方体の一側部に開口され、
前記吹出口（２０１）は、前記直方体の天面に開口される請求項５〜７のいずれか１項に記載の空気調和装置の利用側ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置の利用側ユニットに設けられた電装部品の冷却技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の各構成部品は、当該空気調和装置を小型化することを目的に、当該空気調和装置のケーシング内部に密集して配設されることが少なくない。特に、空気調和装置の制御マイコンや圧縮機のインバータモータを駆動するためのパワーモジュール等の電装部品が収納される電装品箱は、吹出口と吸入口との位置関係によって必然的に配設位置が決まるファンや熱交換器とは異なり、配設位置に係る制約は少ないので、前記ケーシング内部の余剰スペースに押し込められて配設されることになる。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示されている窓用空気調和機は、仕切板によって室内側通風回路と室外側通風回路とに当該空気調和機本体内が区画され、各通風回路は、熱交換器およびファンをそれぞれ備え、電装品箱（特許文献１では電装箱と記載されている）は、圧縮機とともに、前記仕切板と前記室内側通風回路との間のスペースに押し込められて配設されている。
【０００４】
電装品箱内に収納されている前記制御マイコンや前記パワーモジュール等の電装部品は発熱部品であるので、空気調和装置の誤動作や故障を防ぐために、当該電装部品の廃熱を電装品箱の外部に放熱する必要がある。特許文献１に開示されている窓用空気調和機では、前記電装品箱に、前記空気調和機本体の室内側と当該電装品箱とを連通する開口通路Ａと、当該電装品箱と前記室内側通風回路とを連通する開口通路Ｂとが形成されている。この空気調和機では、室内の空気が、前記開口通路Ａから前記電装品箱内部に流入し、電装品箱内部を通過して前記開口通路Ｂから前記室内側通風回路へと流出することで、当該電装品箱内部の電装部品が冷却される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６０−２２６６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記開口通路Ａから前記開口通路Ｂへと流れる気流は、前記開口通路Ａおよび前記開口通路Ｂから離れた前記室内側通風回路内に位置するファンの吸引力によって発生するため、当該気流の風量は、前記室内側通風回路を流れる気流の風量よりも少ないものとなる。そのため、前記廃熱が放熱されるのに十分な風量が確保されないことがある。さらに、電装品箱の周囲に他の構成部品が密集しているために、特許文献１に開示されている空気調和機のようには電装品箱内を通過する気流を確保できない場合、前記廃熱の放熱はより困難となる。
【０００７】
このような事情から、例えば、前記電装品箱にファンを取付けて、前記電装部品を冷却する場合もあるが、当該ファンの寿命は、空気調和装置の寿命が十数年間であるのに対して数年間と短い場合が多い。そのため、この冷却方法では、当該ファンを交換するための時間的コストおよび金銭的コストの増加や、当該ファンが停止したために前記電装部品が冷却不良となることに起因する空気調和装置の信頼性低下をもたらすおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、低コストかつ効率よく電装部品を冷却することが可能であり、しかも当該冷却の信頼性を確保できる空気調和装置の利用側ユニットを提供すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係る空気調和装置の利用側ユニットは、利用側熱交換器が配置されるケーシングと、前記ケーシングに開口され室内空気が吸込まれる吸入口と、前記ケーシングに開口され調和空気が吹き出される吹出口と、前記ケーシング内に設けられ、前記吸入口から前記吹出口へと向かい、前記吸入口と前記吹出口との間に前記利用側熱交換器が位置する主通風流路と、前記ケーシング内に設けられ、前記吸入口から前記吹出口へと向かう前記主通風流路内の空気流れを形成するファンと、前記ケーシング内に設けられ、電装部品が収納される電装品箱と、を備え、前記電装品箱の少なくとも一部は、前記主通風流路内に位置して設けられる。
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、前記電装品箱の少なくとも一部は、前記主通風流路内に位置して設けられるので、当該電装品箱の当該一部に配設される前記電装部品は、前記吸入口から前記吹出口へと向かう前記主通風流路内の空気流れによって冷却される。そのため、信頼性に劣るファン等の冷却機構を用いることなく、当該電装品箱の当該一部に配設される前記電装部品を効率よく冷却することができる。したがって、低コストかつ効率よく前記電装部品を冷却することが可能となり、しかも当該冷却の信頼性を確保できるので、空気調和装置の信頼性を向上させることができる。
【００１１】
本発明の請求項２に係る空気調和装置の利用側ユニットは、請求項１に係る空気調和装置の利用側ユニットにおいて、前記主通風流路内に位置して設けられる前記電装品箱の前記一部は、前記吸入口と前記利用側熱交換器との間に位置する。
【００１２】
本発明の請求項３に係る空気調和装置の利用側ユニットは、請求項２に係る空気調和装置の利用側ユニットにおいて、前記電装品箱の前記一部は、前記吸入口の開口面と直交する方向からの正面視において、前記吸入口内に視認可能に設けられている。
【００１３】
請求項２または３に係る発明によれば、前記主通風流路内に位置して設けられる前記電装品箱の前記一部に配設される前記電装部品は、前記利用側熱交換器内を流れる冷媒と熱交換される前の室内空気によって冷却される。したがって、冷房運転と暖房運転のいずれにおいても、当該電装品箱の当該一部に配設される前記電装部品を効率よく冷却することができる。
【００１４】
本発明の請求項４に係る空気調和装置の利用側ユニットは、請求項１〜３のいずれか１項に係る空気調和装置の利用側ユニットにおいて、前記主通風流路内に位置して設けられる前記電装品箱の前記一部に、少なくとも圧縮機のパワーモジュールが位置する。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、発熱部品である前記電装部品のなかでも特に発熱量の多い圧縮機のパワーモジュールを、電装品箱において冷却効率の高い部位に位置させることができる。
【００１６】
本発明の請求項５に係る空気調和装置の利用側ユニットは、請求項４に係る空気調和装置の利用側ユニットにおいて、前記ケーシング内部を、上部空間と下部空間とに区画する仕切板をさらに備え、前記吸入口は、前記ケーシング外部と前記上部空間とを連通させる位置で前記ケーシングに開口され、前記吹出口は、前記ケーシング外部と前記上部空間とを連通させる位置で前記ケーシングに開口され、前記主通風流路は前記上部空間に形成される。
【００１７】
請求項５に係る発明によれば、前記下部空間に圧縮機等を配設可能であり、前記上部空間の大部分を前記主通風流路として確保できる。そのため、当該主通風流路内の通風抵抗を減少させて、当該主通風流路内の空気流れの効率を高めることができる。したがって、空気調和の効率を向上させることができる。
【００１８】
本発明の請求項６に係る空気調和装置の利用側ユニットは、請求項５に係る空気調和装置の利用側ユニットにおいて、前記電装品箱は前記仕切板を貫通して設けられ、当該電装品箱の前記一部は、前記上部空間であって前記主通風流路内に位置する。
【００１９】
請求項６に係る発明によれば、前記電装部品のなかでも特に発熱量の多い圧縮機のパワーモジュール等は前記上部空間であって前記主通風流路内に位置する一方、その他の電装部品は前記下部空間に位置する。したがって、発熱量の多い電装部品である圧縮機のパワーモジュール等を確実に冷却することと、当該主通風流路内の通風抵抗を減少させて空気調和の効率を向上させることとを両立させることができる。
【００２０】
本発明の請求項７に係る空気調和装置の利用側ユニットは、請求項６に係る空気調和装置の利用側ユニットにおいて、前記ケーシング外部と前記下部空間とを連通させる前記ケーシング位置に開口された開口と、前記電装品箱における前記下部空間側に位置する部分に開口された下部開口部と、前記電装品箱における前記上部空間に位置する部分の上部に開口された上部開口部と、前記電装品箱内で前記下部開口部から前記上部開口部へと向かい、前記開口から吸込まれた室内空気が、前記下部開口部から前記電装品箱内に流入し前記上部開口部から流出する副通風流路と、を備える。
【００２１】
請求項７に係る発明によれば、前記開口から吸込まれた室内空気が、前記下部開口部から前記電装品箱内に流入し前記上部開口部から流出する。すなわち、電装品箱内部を室内空気が通り抜けるので、より効果的に電装品箱内の電装部品を冷却することができる。
【００２２】
本発明の請求項８に係る空気調和装置の利用側ユニットは、請求項５〜７のいずれか１項に係る空気調和装置の利用側ユニットにおいて、前記ケーシングは直方体を呈し、前記吸入口は、前記直方体の一側部に開口され、前記吹出口は、前記直方体の天面に開口される。
【００２３】
請求項８に係る発明によれば、前記ケーシングを直方体とすることで、利用側ユニット周囲のデッドスペースを減らすことができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、信頼性に劣るファン等の冷却機構を用いることなく、当該電装品箱の当該一部に配設される前記電装部品を効率よく冷却することができる。したがって、低コストかつ効率よく前記電装部品を冷却することが可能となり、しかも当該冷却の信頼性を確保できるので、空気調和装置の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る利用側ユニットを備える空気調和装置の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る利用側ユニットの外観を示す斜視図である。（Ａ）は正面側の外観を、（Ｂ）は背面側の外観を、それぞれ示す。
【図３】利用側ユニットの正面側のパネルを全て取り外し、ケーシング内部を露出させた状態を示す斜視図である。
【図４】図３のＩＶ方向からケーシング内部を図示した側面図である。
【図５】仕切板に対する電装品箱の貫通状態を示す斜視図である。
【図６】仕切板の外観を示す斜視図である。
【図７】電装品箱の上部空間に位置する部分の背面側の外観を示す斜視図である。
【図８】熱源側ユニットに設けられる冷媒調整器が配管アセンブリと接合された状態を示す側面図である。
【図９】図８のＩＸ方向から見た冷媒調整器の正面図である。
【図１０】図９のＸ方向から見た冷媒調整器の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面に基づいて本発明の一実施形態に係る空気調和装置の利用側ユニット２０につき詳細に説明する。まず、図１に基づいて、利用側ユニット２０を備える空気調和装置１の概略を説明する。図１は、空気調和装置１における冷媒回路１０を示す概略構成図である。
【００２７】
空気調和装置１は、例えば電算機室内のＩＴ装置を冷却するために用いられる冷房専用の空気調和装置である。空気調和装置１は、電算機室内に設置される室内ユニットとしての利用側ユニット２０と、室外に設置される室外ユニットとしての熱源側ユニット３０とを備える。利用側ユニット２０と熱源側ユニット３０とは、冷媒配管１００によって互いに接続され、冷媒回路１０を構成している。空気調和装置１は、圧縮機２１０と凝縮器として機能する熱源側熱交換器３２０とが、利用側ユニット２０と熱源側ユニット３０とに分散して設けられる、いわゆるリモートコンデンサシステムとされている。騒音源である圧縮機２１０を、通常は無人状態である電算機室内に設置される利用側ユニット２０に設けることで、室外の周辺環境への騒音対策となる。
【００２８】
利用側ユニット２０は、圧縮機２１０、電子膨張弁２５０、利用側熱交換器２６０、およびファン２７０を備えている。
【００２９】
圧縮機２１０は、例えば、駆動周波数の変更によりその容量を調整可能に駆動されるインバータ制御方式のスクロール圧縮機である。圧縮機２１０は、低圧のガス冷媒を臨界圧力以上になるまで圧縮する。
【００３０】
圧縮機２１０の吐出側配管には、吐出管温度センサ２１４および高圧圧力センサ２１１が設けられている。吐出管温度センサ２１４は、圧縮機２１０による圧縮後の高圧ガス冷媒の温度を検出する。高圧圧力センサ２１１は、圧縮機２１０による圧縮後の高圧ガス冷媒の圧力を検出する。圧縮機２１０の吸入側配管には、吸入管温度センサ２１５および低圧圧力センサ２１２が設けられている。吸入管温度センサ２１５は、圧縮機２１０に吸入される低圧ガス冷媒の温度を検出する。低圧圧力センサ２１２は、圧縮機２１０に吸入される低圧ガス冷媒の圧力を検出する。これらセンサの測定値に基づいて、後述の電装品箱２８０に設けられた制御マイコンが、圧縮機２１０の回転数や後述のファン２７０およびファン３２０の回転数を制御することで、前記電算機室内が設定温度に冷却される。
【００３１】
なお、圧縮機２１０の吐出側配管には、上記センサの他に高圧圧力開閉器２１３が設けられている。高圧圧力開閉器２１３は、圧縮機２１０から吐出される高圧ガス冷媒の圧力が異常に高くなった場合（高圧異常）に、その電気接点が開となる開閉器である。当該接点が開となると圧縮機２１０は停止し、冷媒回路１０における冷媒循環が停止する。
【００３２】
電子膨張弁２５０は、利用側熱交換器２６０の上流側に設けられた開度調節自在な電動弁である。電子膨張弁２５０は、後述の熱源側熱交換器３２０で凝縮後の高圧の液冷媒を絞り膨張させ、利用側熱交換器２６０へと流入させる。
【００３３】
利用側熱交換器２６０は、例えばクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷房専用の空気調和装置１において、蒸発器として機能する。利用側熱交換器２６０の上流側には分流器２６が設けられている。分流器２６は、電子膨張弁２５０によって絞り膨張された気液混合状態の冷媒を、利用側熱交換器の複数のパス（本実施形態では３本）へと分配する。
【００３４】
ファン２７０は、利用側ユニット２０内に電算機室内の空気を吸入し、利用側熱交換器２６０を流れる冷媒と当該室内空気とを熱交換させて、この熱交換後の当該室内空気を調和空気としてユニット外に吹き出させる。本実施形態では、ファン２７０は２つ設けられ、共通のファンモータ２７１によって回転駆動される。
【００３５】
さらに利用側ユニット２０には、ガス側配管となる現地配管１０２との接続口に閉鎖弁２８が、液側配管となる現地配管１０３との接続口に閉鎖弁２９が、それぞれ設けられている。利用側ユニット２０内の冷媒配管１００の要所には、電子膨張弁２５０等の保護を目的として、フィルタ２７が配設されている。
【００３６】
熱源側ユニット３０は、熱源側熱交換器３２０、電子膨張弁３３０、および冷媒調整器３４０、およびファン３５０を備える。
【００３７】
熱源側熱交換器３２０は、利用側熱交換器２６０と同様に例えばクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷房専用の空気調和装置１において、凝縮器として機能する。圧縮機２１０で圧縮後の高温・高圧のガス冷媒は、熱源側熱交換器３２０で室外空気と熱交換して凝縮し、低温・高圧の液冷媒となる。
【００３８】
電子膨張弁３３０は、熱源側熱交換器３２０の下流側に設けられた開度調節自在な電動弁である。電子膨張弁３３０の開度が増減されることで、利用側熱交換器３２０へと流入する前記ガス冷媒の量が調節される。
【００３９】
ファン３５０は、熱源側ユニット３０内に室外空気を吸入し、熱源側熱交換器３２０を流れる冷媒と当該室外空気とを熱交換させた後に、この熱交換後の当該空気を熱源側ユニット３０から室外へと排出する。ファン３５０は、ファンモータ３５１によって回転駆動される。
【００４０】
利用側ユニット２０と同様に、熱源側ユニット３０には、ガス側配管となる現地配管１０２との接続口に閉鎖弁３８が、液側配管となる現地配管１０３との接続口に閉鎖弁３９が、それぞれ設けられている。さらに、熱源側ユニット３０内の冷媒配管１００の要所に、電子膨張弁３３０等の保護を目的としてフィルタ３７が配設されていることも、利用側ユニット２０と同様である。
【００４１】
なお、閉鎖弁３９と冷媒調整器３４０との間に位置する冷媒配管には、逆止弁３５と圧力調整弁３６とが並列に設けられている。圧力調整弁３６は、現地配管１０３を保護するために設けられた、予め定められた基準圧力値を超える圧力で開状態となる弁である。すなわち、空気調和装置１の停止時に、液側配管となる現地配管１０３に封入された液冷媒が昇温によって膨張し、その圧力が前記基準圧力値を超えた場合に、圧力調整弁３６が開状態となり、当該液冷媒が冷媒調整器３４０へと逃げることで、現地配管１０３が高圧から保護される。
【００４２】
冷媒調整器３４０は、熱源側熱交換器３２０を通過して凝縮した高圧液冷媒を貯留する円筒状のタンクである（図８〜図１０参照）。利用側ユニット２０が設置されている電算機室の室温の変動や、熱源側ユニット３０が設置されている室外の気温の変動によって、利用側熱交換器２６０や利用側熱交換器３２０を流れる冷媒の温度も変動し、当該冷媒の冷媒回路１０における循環量も変動する。冷媒調整器３４０は、前記高圧液冷媒を貯留することで、前記の循環量の変動を吸収して、冷媒回路１０を循環する冷媒量を調整する。
【００４３】
なお、冷媒調整器３４０の容量は、空気調和装置１を循環する冷媒の大部分を回収できる容量とされている。空気調和装置１の設置時や更新時等に、空気調和装置１へ充填される冷媒や空気調和装置１からの回収される冷媒は、冷媒調整器３４０に貯留された後に、充填もしくは回収される。
【００４４】
次に、利用側ユニット２０の構造について以下に説明する。図２は、利用側ユニット２０の外観を示す斜視図であり、図２（Ａ）は利用側ユニット２０の正面側の外観を、図２（Ｂ）は利用側ユニット２０の背面側の外観を、それぞれ示す。図３は、利用側ユニット２０の正面側のパネルを全て取り外し、ケーシング２００内部を露出させた状態を示す斜視図である。図４は、図３のＩＶ方向からケーシング２００内部を図示した側面図である。なお、図２〜図４において、圧縮機２１０と利用側熱交換器２６０とを接続する冷媒配管等の冷媒配管の図示は省略している。
【００４５】
利用側ユニット２０は、設置状態で高さ方向が最も長く奥行きよりも幅方向が長い略直方体を呈するケーシング２００に、圧縮機２１０と、利用側熱交換器２６０と、ファン２７０と、電装品箱２８０とを収容して構成される床置き型の室内機である。ケーシング２００には、吹出口２０１と、吸入口２０２と、開口２０３〜２０５とが開口されている。ケーシング２００を上記の形状とすることで、利用側ユニット２０周囲のデッドスペースを減らすことができる。
【００４６】
ケーシング２００の内部は、仕切板２０６によって上部空間Ｓ１と下部空間Ｓ２とに区画されている。上部空間Ｓ１には、利用側熱交換器２６０とファン２７０とが収容され、主通風流路２９０が設けられている。下部空間Ｓ２には、圧縮機２１０が収容されている。電装品箱２８０は、仕切板２０６を貫通して上部空間Ｓ１および下部空間Ｓ２の両空間にまたがって収容されている。すなわち、電装品箱２８０は、第１電装品箱２８１と第２電装品箱２８２とを備え、第１電装品箱２８１は下部空間Ｓ２に収容され、第２電装品箱２８２は、第１電装品箱２８１の上部に積み重ねて設けられ、仕切板２０６を貫通して上部空間Ｓ１および下部空間Ｓ２の両空間にまたがって収容され、かつその大部分は上部空間Ｓ１側に収容されている。
【００４７】
なお、利用側ユニット２０内部に収容された各構成機器をメンテナンスするために、利用側ユニット２０の正面は、高さ方向に並ぶ取り外し可能な３枚のパネルとされている。当該３枚のパネルは、下方のパネルから順に、取り外すことで下部空間Ｓ２に設けられた圧縮機２１０および第１電装品箱２８１へのアクセスを可能とするパネルＰ１と、ほぼ全面が吸入口２０２として開口され、取り外すことで上部空間Ｓ１に設けられた第２電装品箱２８２へのアクセスを可能とするパネルＰ２と、取り外すことで上部空間Ｓ１に設けられたファン２７０へのアクセスを可能とするパネルＰ３とから構成される。
【００４８】
吸入口２０２は、ケーシング２００正面に仕切板２０６の直上に位置して、すなわちケーシング２００の正面中央部に位置してパネルＰ２のほぼ全面にグリルを形成して開口されている。すなわち、パネルＰ２は取り外し可能な吸込みグリルとして機能する。この開口位置は、ケーシング２００の外部と上部空間Ｓ１とを連通させる位置となる。本実施形態では、吸入口２０２の開口面積は、ケーシング２００正面の面積の略３分の１とされている。
【００４９】
吹出口２０１は、ケーシング２００天面に２つ、ケーシング２００天面の幅方向の両端部に位置して開口されている。この開口位置は、吸入口２０２と同様にケーシング２００の外部と上部空間Ｓ１とを連通させる位置となる。本実施形態では、１つの吹出口２０１の開口面積は、ケーシング２００天面の面積の略３分の１とされている。
【００５０】
主通風流路２９０は、吸入口２０２から吹出口２０１へと向かう空気流れの流路である。主通風流路２９０の入口である吸入口２０２と出口である吹出口２０１との間に位置して、利用側熱交換器２６０が設けられている。吸入口２０２から吸込まれた室内空気は、利用側熱交換器２６０を流れる冷媒と熱交換して調和空気となり、当該調和空気は、吹出口２０１から吹き出される。なお、熱交換面積を増やすために、ケーシング２００の側面視において、利用側熱交換器２６０は、ケーシング２００正面の吸入口２０２直上からケーシング２００背面の開口２０５直上にかけて、正面側から背面側へと下降して傾斜するように配設されている。
【００５１】
ファン２７０は、上部空間Ｓ１の上部に設けられた例えばシロッコファンであり、そのケーシングの吹出し側の開口が吹出口２０１と対向するように配設される。すなわち、本実施形態では、２つの吹出口２０１のそれぞれにファン２７０が設けられている。ファン２７０は、共通のファンモータ２７１によって回転駆動され、吸入口２０２から吹出口２０１へと向かう主通風流路２９０内の空気流れを形成する。
【００５２】
開口２０４は、ケーシング２００の両側面に、仕切板２０６の直上かつ利用側熱交換器２６０の直下に位置して開口されている。開口２０５は、ケーシング２００の背面に、仕切板２０６の直上かつ利用側熱交換器２６０の直下に位置して開口されている。吸入口２０２に加えて、開口２０４および開口２０５を設け、ケーシング２００の側面および背面からも室内空気が流入して利用側熱交換器２６０へと向かうようにすることで、主通風流路２９０を流れる吸込空気とケーシング２００の内壁面との摩擦抵抗を低下させることができる。したがって、ファン２７０の動力を軽減しつつ、調和空気の風量を確保することができる。
【００５３】
電装品箱２８０は、前述の通り第１電装品箱２８１と第２電装品箱２８２とを備える。第１電装品箱２８１は、略直方体を呈する板金製の大型の筐体であり、電装品箱２８０の容積の大部分を構成する。電装品箱２８０は、利用側ユニット２０の正面視において下部空間Ｓ２の右側略２分の１の容積を占有し（図３参照）、電装部品の大部分を収容する。
【００５４】
第２電装品箱２８２は、略直方体を呈する板金製の小型の筐体であり、少なくとも圧縮機２１０のパワーモジュールを収容する。第２電装品箱２８２は、第１電装品箱２８１の上部に積み重ねて設けられ、仕切板２０６を貫通して上部空間Ｓ１および下部空間Ｓ２の両空間にまたがって位置し、かつその大部分は上部空間Ｓ１側に位置する。上部空間Ｓ１において第２電装品箱２８２は、主通風流路２９０内に位置し、かつ主通風流路２９０における吸入口２０２と利用側熱交換器２６０との間に位置する。この第２電装品箱２８２の配設位置は、吸入口２０２の開口面と直交する方向からの正面視において、吸入口２０２内に第２電装品箱２８２が視認可能となる位置である。
【００５５】
上記の位置に第２電装品箱２８２を配置することで、信頼性に劣るファン等の冷却機構を用いることなく、吸入口２０２から吹出口２０１へと向かう主通風流路２９０内の空気流れによって、第２電装品箱２８２を効率よく冷却することができる。したがって、発熱部品である前記電装部品のなかでも特に発熱量の多い圧縮機のパワーモジュールを、効率よく冷却することができる。
【００５６】
しかも、大部分の電装部品を下部空間に位置する第１電装品箱２８１に収容することで、主通風流路２９０内に露出する電装品箱２８０の体積を最小限にすることができる。そのため、発熱量の多い圧縮機のパワーモジュールを効率よく冷却しながらも、上部空間Ｓ１の大半を主通風流路２９０として確保し、主通風流路２９０内の空気流れの効率を向上させて空気調和の効率を向上させることができる。
【００５７】
なお、本実施形態に係る空気調和装置１は冷房専用であるから、第２電装品箱２８２を、主通風流路２９０において吹出口２０１と利用側熱交換器２６０との間に設け、室内空気が冷却された低温の調和空気によって第２電装品箱２８２を冷却することが可能である。ただし、この構成を冷暖両用タイプの空気調和装置に適用すると、室内空気が加熱された高温の調和空気が第２電装品箱２８２に吹き付けられることになるので、冷暖両用タイプの空気調和装置においては、本実施形態と同様に主通風流路２９０において吸入口２０２と利用側熱交換器２６０との間に第２電装品箱２８２を設けることが好ましい。
【００５８】
第１電装品箱２８１が位置する側のケーシング２００の側面下部には、開口２０３が開口されている。この開口位置は、ケーシング２００の外部と下部空間Ｓ２とを連通させる位置となる。
【００５９】
第１電装品箱２８１の筐体において、開口２０３と対向する面は、前方側の略半分が取り外し可能な側板２８１１とされている。側板２８１１と前記筐体本体とが重なる部分は、スリット２８１ｓ（下部開口部）を形成する。
【００６０】
また、第１電装品箱２８１の天面と第２電装品箱２８２の底面とには、対向する図略の開口部がそれぞれ設けられ、第１電装品箱２８１の内部空間と第２電装品箱２８２の内部空間とは一体の空間となっている。そして、第２電装品箱２８２の背面上部には、廃熱口２８２２（上部開口部）が開口されている（図７参照）。
【００６１】
第１電装品箱２８１の内部空間と第２電装品箱２８２の内部空間とが一体の空間とされ、開口２０３と、スリット２８１ｓと、廃熱口２８２２が上記の位置にそれぞれ形成されることにより、電装品箱２８０内には、スリット２８１ｓから廃熱口２８２２へと向かい、開口２０３から吸込まれた室内空気が、スリット２８１ｓから電装品箱２８０内に流入し廃熱口２８２２から流出する副通風流路が形成される。したがって、電装品箱２８０内部を通り抜ける室内空気によって、効果的に電装品箱２８０内の電装部品を冷却することができる。
【００６２】
利用側ユニット２０は室内ユニットなので、開口２０３から雨水が入り、当該雨水が下部空間Ｓ２に設けられた第１電装品箱２８１に浸入するおそれはない。そのため、上記の副通風流路による冷却方法は合理的である。
【００６３】
なお、発熱量の多い圧縮機のパワーモジュールが収容される第２電装品箱２８２内部は、強力に冷却されるほど好ましいことはいうまでもない。そのため、本実施形態では、第２電装品箱２８２の正面下部に、仕切板２０６の直上に位置して開口部２８２１を設けることで（図５参照）、前記副通風流路を通過する室内空気に加えて、開口部２８２１から流入して廃熱口２８２２から流出する室内空気によっても、第２電装品箱２８２内部が冷却されるようになっている。
【００６４】
次に、図５および図６に基づいて、第２電装品箱２８２と仕切板２０６と位置関係について説明する。図５は、仕切板２０６に対する第２電装品箱２８２の貫通状態を示す斜視図である。図６は、仕切板２０６の外観を示す斜視図である。
【００６５】
仕切板２０６は、ケーシング２００への配設状態において、正面視で右側（電装品箱２８０の上方）かつ正面側が切欠部２０６１とされている。切欠部２０６１の形状は、第２電装品箱２８２の平面視における断面形状に対応する形状とされ、切欠部２０６１に第２電装品箱２８２が嵌め込まれることで、第２電装品箱２８２は仕切板２０６を貫通することになる。なお、仕切板左側に開いている２つの開口２０６２は、下部空間Ｓ２に配設される圧縮機２１０と上部空間Ｓ１に配設される利用側熱交換器２６０とを接続する冷媒配管を通すためのものである。
【００６６】
仕切板２０６は、室内空気に含まれる水蒸気が利用側熱交換器２６０の表面で結露することで生じ、利用側熱交換器２６０の表面から下方に滴下するドレン水を受けるドレンパンを兼ねている。仕切板２０６においてケーシング２００の背面側に位置する側には、その幅全体にわたって排水溝２０６３が設けられている。仕切板２０６は、ケーシング２００の正面側から背面側へと僅かに下降して傾斜するように配設されているので、前記ドレン水は、排水溝２０６３へと向かって仕切板２０６上を流れ落ちることになる。排水溝２０６３は、ケーシング２００の正面視において傾斜しており、排水溝２０６３へと流れた前記ドレン水は、さらに排水溝２０６３の一端へと流れる。当該一端には、図略のドレン管と接続された排水口が設けられ、前記ドレン水は当該ドレン管を通じて排出される。
【００６７】
切欠部２０６１の周縁と第２電装品箱２８２との間隙にはシーリングが施され、前記ドレン水が第１電装品箱２８１へ侵入して第１電装品箱２８１内の電装部品が破損することが防止されている。すなわち、このシーリングによって前記ドレン水は確実にドレンパンである仕切板２０６に集められるので、前記ドレン水が下部空間Ｓ２に侵入し電算機室の床面へと流れることも防止される。このような厳重な漏水対策がなされているのは、利用側ユニット２０が設置される電算機室には水濡れ厳禁のＩＴ装置が設置されているからである。
【００６８】
ところで、前記ドレン水は、ケーシング２００の奥行き方向において、背面寄りに位置する利用側熱交換器２６０の部位から主に滴下する。なぜならば、当該ドレン水は、利用側熱交換器２６０の上下方向に並んで設けられたフィンの間を伝わって降下するとともに、吸込空気の気流によって吹き飛ばされることで、ケーシング２００の背面寄りへと利用側熱交換器２６０の表面を移動するからである。
【００６９】
図７は、第２電装品箱２８２の背面側の外観を示す斜視図である。廃熱口２８２２の上部には、第２電装品箱２８２の天面から水滴よけカバー２８２３が延設されている。水滴よけカバー２８２３は、廃熱口２８２２から第２電装品箱２８２内部へと前記ドレン水が侵入することを阻止する。
【００７０】
さらに、第２電装品箱２８２の背面は開口され、この開口から圧縮機２１０のパワーモジュール基板の裏面に接合されたヒートシンク２８２４が突出している。ヒートシンク２８２４は、例えばアルミ製や銅製の放熱性に優れた複数枚の金属板が、第２電装品箱２８２への配設状態において所定の間隔で垂設されることで形成されている。ヒートシンク２８２４を構成する複数の金属板が垂直方向に並ぶように前記パワーモジュール基板は取付けられるので、ヒートシンク２８２４に前記ドレン水が付着したとしても、当該ドレン水は仕切板２０６へと流れ落ちる。さらに、第２電装品箱２８２背面の開口周縁とヒートシンク２８２４との間隙にはシーリングが施され、前記ドレン水が第２電装品箱２８２に侵入して前記パワーモジュール基板が破損することが防止されている。
【００７１】
なお、ヒートシンク２８２４の位置を第２電装品箱２８２の背面側とすることで、メンテナンス時にサービスマンが、前記パワーモジュール基板上のパワーモジュールへアクセスすることが容易になる。
【００７２】
吸入口２０２から吸込まれた室内空気が、第２電装品箱２８２の正面から背面へと回り込んでヒートシンク２８２４に流れることで、前記パワーモジュールが冷却される。前述の通り、当該パワーモジュールは、第２電装品箱２８２の内部を流れる気流によっても冷却されるので、強力な発熱体である当該パワーモジュールが放出する多量の廃熱は、十分に放熱される。
【００７３】
図８は、冷媒調整器３４０が配管アセンブリ１０１と接合された状態を示す側面図である。冷媒調整器３４０に接続される配管は、当該配管の冷媒調整器３４０へのろう付け作業を効率化するために、冷媒調整器３４０へと冷媒が導入される導入配管と、冷媒調整器３４０に貯留された液冷媒が導出される導出配管とが、予め組立てられた配管アセンブリ１０１とされている。
【００７４】
図９は、図８のＩＸ方向から見た冷媒調整器３４０の正面図である。図１０は、図９のＸ方向から見た冷媒調整器３４０の平面図である。冷媒調整器３４０には、支持金具３４１と、出口管３４２と、入口管３４３と、サービスポートチャージホース継手３４４とが接続されている。
【００７５】
出口管３４２は、前記導出配管と接続される。すなわち、冷媒調整器３４０の外部に位置する出口管３４２の一端はフレア加工され、ろう付けにより前記導出配管と接続される。冷媒調整器３４０の内部に位置する出口管３４２の他端は、冷媒調整器３４０に貯留された前記液冷媒を前記導出配管へ導出可能とするために、冷媒調整器３４０の底部直上に開口されている。
【００７６】
入口管３４３は、前記導出配管と接続される。すなわち、冷媒調整器３４０の外部に位置する入口管３４３の一端はフレア加工され、ろう付けにより前記導入配管と接続される。冷媒調整器３４０の内部に位置する入口管３４３の他端は、冷媒調整器３４０に貯留された前記液冷媒が前記導入配管へと逆流しないように、当該液冷媒の液面よりも上方となる位置に開口されている。
【００７７】
サービスポートチャージホース継手３４４は、遊端側がサービスポート３４４ｊとされている。空気調和装置１の設置時や更新時等に、サービスポート３４４ｊにチャージホースを接続することで、空気調和装置１への冷媒充填や空気調和装置１からの冷媒回収が行われる。なお、冷媒調整器３４０には、冷媒調整器３４０本体に溶接された弁座継手３４５ｂを介して溶栓３４５が挿入されている。
【００７８】
支持金具３４１は、略Ｌ字状の金属部材であり、図１０に示す平面視で当該Ｌ字が視認できる状態、すなわち当該Ｌ字の外側の屈曲部分（略２７０°の側）で冷媒調整器３４０の側面に溶接されている。支持金具３４１は、その内側（冷媒調整器３４０に溶接されている側とは反対側）で配管アセンブリ１０１を構成する配管の一部を支持する。
【００７９】
冷媒調整器３４０は重量物である金属製のタンクであり、冷媒調整器３４０の底部には脚部３４６が溶接され、脚部３４６が熱源側ユニット３０のケーシングにボルトで固定されている。すなわち、例えば取り外し可能な熱源側ユニット３０のケーシング外板等とは異なり、冷媒調整器３４０は、強固に固定されかつ重量と強度とを備える部材であるので、重量物である配管アセンブリ１０１支持する支持金具３４１の取付位置として好適である。
【００８０】
ろう付け作業時には、出口管３４２の前記フレア部に前記導出配管の一端を、入口管３４３の前記フレア部に前記導入配管の一端を、それぞれ差し込んで配管アセンブリ１０１を直立させた状態でろう付け作業を行う。配管アセンブリ１０１は金属製のパイプが結合された重量物であるので、ろう付け作業時にろう付け部が熱により変形すると、当該ろう付け部が配管アセンブリ１０１の重量を支えきれずに配管アセンブリ１０１が傾いて、配管アセンブリ１０１が本来の配設位置とは異なる位置に固定されることがある。
【００８１】
本実施形態では、支持金具３４１の内側で配管アセンブリ１０１を構成する配管の一部が支持される。したがって、ろう付け作業時に配管アセンブリ１０１が傾いて、配管アセンブリ１０１が本来の配設位置とは異なる位置に固定されることを防止できる。
【００８２】
なお、本実施形態では、支持金具３４１に支持される前記配管は前記導出配管である。当該導出配管においてフィルタ３７（図１において逆止弁３５と冷媒調整器３４０との間に位置するフィルタ）が挿入されて管径が大きくなっている部分が支持金具３４１の前記内側と当接する。前記配管との当接面となる支持金具３４１の内側には、全面に弾性部材３４１ｓが貼付されている。これにより、熱源側ユニット３０の輸送時に配管アセンブリ１０１が金属製の支持金具３４１と直接接触して損傷することを防止できる。さらに、冷媒調整器３４０は圧縮機等とは異なり振動発生源ではなく、かつ弾性部材３４１ｓは防振機能を有するので、空気調和装置１の運転時に冷媒が配管アセンブリ１０１を流れることで発生するびびり振動が抑制される。
【００８３】
以上説明した本発明の一実施形態に係る空気調和装置の利用側ユニット２０によれば、前記パワーモジュール等の電装部品を効率よく冷却することができる。しかも、信頼性に劣るファン等の冷却機構を用いないので、冷却の信頼性を確保することができる。したがって、空気調和装置の信頼性が向上する。
【００８４】
以上、本発明の一実施形態に係る空気調和装置の利用側ユニット２０について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることもできる。
【００８５】
（１）上記実施形態では、電装品箱２８０は、第１電装品箱２８１と第２電装品箱２８２とを積み重ねて構成されているが、電装品箱の構成はこれに限定されるものではない。電装品箱において圧縮機のパワーモジュールが配設される部分が主通風流路に位置すればよく、電装品箱は一体であってもよいし、３つ以上の電装品箱から構成されていてもよい。
【００８６】
（２）上記実施形態では、吸入口２０２はケーシング２００の正面に開口されているが、吸入口を背面に開口することも可能である。
【符号の説明】
【００８７】
Ｓ１  上部空間
Ｓ２  下部空間
１  空気調和装置
１０  冷媒回路
２０  利用側ユニット
３０  熱源側ユニット
１００  冷媒配管
２００  ケーシング
２０１  吹出口
２０２  吸入口
２０３  開口
２０６  仕切板
２１０  圧縮機
２６０  利用側熱交換器
２７０  ファン
２８０  電装品箱
２８１ｓ  スリット（下部開口部）
２８２２  廃熱口（上部開口部）
２９０  主通風流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010261622.tif 000009
【図８】
2010261622.tif 000010
【図９】
2010261622.tif 000011
【図１０】
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