(57)【要約】【課題】生産効率が良好である三次元構造を有する光源モジュールを提供する。【解決手段】光源モジュールは、本体１００と少なくとも一つの発光ダイオードＬとを備える。本体１００は、外表面１１０と少なくとも一つの屈曲構造１２０とを有しており、発光ダイオードＬは屈曲構造１２０上に設置される。屈曲構造１２０は、外表面１１０からＺ軸方向に向いて突出しており、外表面１１０と挟角θ（０°＜θ＜１８０°）をなしている。【選択図】図１
2010123971.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源モジュールにおいて、
第一表面と、少なくとも一つの第一スロットと、少なくとも一つの第一屈曲部とを有する基板を備えており、
前記第一屈曲部は前記第一表面に接続され、前記第一スロットが前記第一表面に形成されることで前記第一屈曲部を形成しており、
前記基板と結合する可撓性回路板を備えており、
該可撓性回路板は、第二表面と、少なくとも一つの第二スロットと、少なくとも一つの第二屈曲部とを有し、前記第一スロットが前記第二表面に形成されることで前記第二屈曲部を形成し、前記第二屈曲部は前記第二表面に接続するとともに前記第一屈曲部と結合され、前記第一，第二屈曲部は前記第二表面から突出されるとともに前記第二表面と角度θ（０°＜θ＜１８０°）をなしており、
前記第二屈曲部に設置される発光ダイオードを備えていることを特徴とする光源モジュール。
【請求項２】
前記第一スロット及び前記第二スロットの形はほぼＵ字形となっていることを特徴とする請求項１に記載の光源モジュール。
【請求項３】
前記基板は、前記第一スロットの両側の間に形成され、前記第一屈曲部と前記第一表面とに接続される接続部を有し、該接続部の前記第一スロットとの間の幅は前記第一屈曲部の前記第一スロットとの間の幅より狭くなっていることを特徴とする請求項２に記載の光源モジュール。
【請求項４】
前記第二屈曲部はホールを有しており、該ホールの位置は前記接続部の位置に対応し、前記接続部は前記ホールより外に露出されていることを特徴とする請求項３に記載の光源モジュール。
【請求項５】
前記第一スロットは打ち抜き方式で前記第一表面に形成され、前記第二スロットは打ち抜き方式で前記第二表面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光源モジュール。
【請求項６】
光源モジュールにおいて、
外表面と、該外表面から突出されかつ該外表面と角度θ（０°＜θ＜１８０°）をなす少なくとも一つの屈曲構造とを有する本体、及び、
前記屈曲構造に設置される発光ダイオード
を備えていることを特徴とする光源モジュール。
【請求項７】
前記本体は少なくとも一つの開口を有しており、該開口の位置は前記屈曲構造に対応していることを特徴とする請求項６に記載の光源モジュール。
【請求項８】
複数の発光ダイオードを含んでおり、前記本体は複数の屈曲構造を含み、前記複数の発光ダイオードはそれぞれ前記複数の屈曲構造に設置されていることを特徴とする請求項６に記載の光源モジュール。
【請求項９】
前記屈曲構造はマトリクス状または交錯状に前記本体に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の光源モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源モジュールに関し、特に、三次元構造（立体構造）を有する光源モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は、従来の立体構造を有する光源モジュールを示す図である。この光源モジュールは、その上面が波浪状表面１１をなすプラスチックベース１０と、長尺状の複数の可撓性回路板２０とを有する。各可撓性回路板２０上に、それぞれ、複数の発光ダイオードＬが設置されている。そして、図７で示されるように、組み立て時に、可撓性回路板２０をプラスチックベース１０の波浪状表面１１に粘着し、これにより、各発光ダイオードＬの発光角度を変化させて、立体光源を構成する。
【０００３】
本願の出願に際して、先行技術文献を探したが、本願の出願当初に記載すべき先行技術文献情報はなかった。よって、先行技術文献情報は記載しない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の光源モジュールでは、可撓性回路板２０及び発光ダイオードＬを支えるために体積が大きいプラスチックベース１０が必要である。また、可撓性回路板２０を逐一、プラスチックベース１０上に固定しないと、組み立て工程が完了しない。よって、コストが高く、大量生産に向かないという欠点がある。
【０００５】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、組み立て時間及び製造コストが少なくて、生産効率が良好である三次元構造を有する光源モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る光源モジュールは、本体と少なくとも一つの発光ダイオードとを備える。本体は外表面と少なくとも一つの屈曲構造とを有しており、発光ダイオードは屈曲構造に設置される。屈曲構造は、外表面から突出しており、外表面と挟角θ（０°＜θ＜１８０°）をなしている。
【０００７】
本発明に係る光源モジュールは、本体が少なくとも一つの開口を有し、その開口の位置は屈曲構造に対応する。
【０００８】
本発明に係る光源モジュールは、複数の発光ダイオードを備えており、本体が複数の屈曲構造を有し、各発光ダイオードは、それぞれ、各屈曲構造に設置される。
【０００９】
本発明に係る光源モジュールは、屈曲構造が、マトリクス状または交錯状に本体に形成される。  
【００１０】
本発明に係る光源モジュールは、基板と、可撓性回路板と、発光ダイオードとを備え、基板及び可撓性回路板は結合しており、基板は、第一表面と、少なくとも一つのスロットと、少なくとも一つの第一屈曲部とを有し、第一屈曲部は第一表面と接続し、第一スロットが第一表面に形成されて第一屈曲部を形成しており、可撓性回路板は、少なくとも一つの第二スロットと、少なくとも一つの第二屈曲部とを有し、発光ダイオードは第二屈曲部に設置され、第二スロットが第二表面に形成されて第二屈曲部を形成しており、第二屈曲部は第二表面と接続して第一屈曲部と結合し、結合された第一屈曲部及び第二屈曲部は第二表面から突出し、第二表面と挟角θ（０°＜θ＜１８０°）をなしている。
【００１１】
本発明に係る光源モジュールは、第一スロット及び第二スロットの形がＵ字形である。
【００１２】
本発明に係る光源モジュールは、第一スロットの両側の間に形成され、第一屈曲部と第一表面とに接続される接続部を、基板が更に有しており、接続部の第一スロットとの間の幅は第一屈曲部の第一スロットとの間の幅より狭い。
【００１３】
本発明に係る光源モジュールは、第二屈曲部がホールを有し、ホールの位置は接続部の位置に対応する。
【００１４】
本発明に係る光源モジュールは、接続部がホールより外に露出する。
【００１５】
本発明に係る光源モジュールは、基板が例えばアルミニウムなどの金属材質からなる。
【００１６】
本発明に係る光源モジュールは、第一スロット及び第二スロットが打ち抜き方式で形成されている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の光源モジュールでは、従来の光源モジュールのようにプラスチックベースを設置する必要がなく、自動化方式で生産できるので、従来の光源モジュールよりも生産効率を大幅に向上できるとともに、従来の光源モジュールに比べて組み立て時間及び製造コストを減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態による光源モジュールを示す図である。
【図２】本発明の実施の形態による基板を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態による可撓性回路板を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態による基板と可撓性回路板との結合を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態による発光ダイオードの第二屈曲部への設置状態を示す図である。
【図６】本発明の他の実施の形態による光源モジュールを示す図である。
【図７】従来の光源モジュールを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面を参照して具体的に説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。
【００２０】
図１は、本発明の実施の形態による光源モジュールを示す図である。光源モジュールは、本体１００と複数の発光ダイオードＬとを備えている。本体１００は外表面１１０、複数の開口１２０′、及び、複数の屈曲構造１２０を有する。外表面１１０はＸＹ平面に平行であり、各屈曲構造１２０の位置は、それぞれ、各開口１２０′に対応している。図１に示されているように、屈曲構造１２０はＺ軸方向に向いて外表面１１０から突出しており、屈曲構造１２０と外表面１１０との間のなす角度θ（挟角θ）は０°＜θ＜１８０°である。
【００２１】
図１に示すように、各発光ダイオードＬが、それぞれ、外表面１１０との間に挟角θをなしている各屈曲構造１２０上に装着されることにより、三次元構造（立体構造）の光源モジュールを構成して、照明、または、ディスプレイの発光源とする。
【００２２】
本体１００は、基板３０（図２参照）と可撓性回路板４０（図３参照）とを結合させて構成される。両者の組み立て方式は後述する。
【００２３】
基板３０は、例えばアルミニウム又はその他の金属材質からなる薄板であり、図２に示すように、第一表面３１、複数の第一屈曲部３２、複数の第一スロット３２′、及び、複数の接続部３３を有する。第一表面３１はＸＹ平面に平行であり、打ち抜き方式により第一表面３１に、Ｕ字形の複数の第一スロット３２′が形成されており、この第一スロット３２′の形成によって第一屈曲部３２及び接続部３３が形成されている。図２で示されるように、接続部３３は第一スロット３２′両側間に形成され、第一屈曲部３２及び第一表面３１を接続するために用いられる。接続部３３のＸ軸方向の幅は、第一屈曲部３２のＸ軸方向の幅よりも小さい。
【００２４】
可撓性回路板４０は、図３に示すように、第二表面４１、複数の第二屈曲部４２、及び、複数の第二スロット４２′を有する。第二表面４１はＸＹ平面に平行であり、打ち抜き方式により第二表面４１に、Ｕ字形の複数の第二スロット４２′が形成されており、この第二スロット４２′の形成によって第二屈曲部４２が形成されている。第二屈曲部４２と第二表面４１の近接箇所にホール４２１が形成されており、このホール４２１の位置は接続部３３の位置に対応する。
【００２５】
図４に示すように、組み立て時、第一屈曲部３２と第二屈曲部４２とが重なり合った態様にて、可撓性回路板４０は金属製の基板３０上に結合される。基板３０の接続部３３は、可撓性回路板４０のホール４２１で露出して、可撓性回路板４０と接続しないので、接続部３３が屈曲する際に、可撓性回路板４０の回路構造が損壊することは防止される。
【００２６】
基板３０と可撓性回路板４０とを結合させた後に、図５に示すように、発光ダイオードＬは個別に第二屈曲部４２上に装着される。続いて、第一屈曲部３２及び第二屈曲部４２を同時にＺ軸方向に屈曲させるだけで、図１のような三次元構造（立体構造）を有する光源モジュールを構成することができる。
【００２７】
図１の屈曲構造１２０は、第一屈曲部３２及び第二屈曲部４２により構成され、本体１００の外表面１１０は、可撓性回路板４０の第二表面４１を指す。
【００２８】
図１に示す光源モジュールでは、本体１００上にマトリクス状に屈曲構造１２０が配列されているが、本発明の光源モジュールは、図６に示すように、屈曲構造１２０及び発光ダイオードＬを交錯状に配列しても良い。この場合にも、同様に、三次元構造（立体構造）を有する光源モジュールを構成でき、異なる視覚効果を奏することができる。
【００２９】
上述したように、本発明は、三次元構造（立体構造）を有する光源モジュールを提供する。本発明の光源モジュールでは、本体上に、本体の主平面と挟角θ（０°＜θ＜１８０°）をなして突出した屈曲構造を形成し、屈曲構造上に発光ダイオードを配置するようにしたので、発光ダイオードの位置及び角度を簡便に調整することができる。そして、本発明では、従来の光源モジュールのようにプラスチックベースを設置する必要がなく、自動化方式で生産できるため、従来の光源モジュールよりも生産効率を大幅に向上できるとともに、組み立て時間及び製造コストを減少させることができる。
【００３０】
なお、本発明では好ましい実施の形態を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変形または改良を加えることができ、従って本発明の保護範囲は、特許請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【符号の説明】
【００３１】
３０  基板
３１  第一表面
３２  第一屈曲部
３２′  第一スロット
３３  接続部
４０  可撓性回路板
４１  第二表面
４２  第二屈曲部
４２′  第二スロット
１００  本体
１１０  外表面
１２０  屈曲構造
１２０'   開口
４２１  ホール
Ｌ  発光ダイオード
【図１】
2010123971.tif 000003
【図２】
2010123971.tif 000004
【図３】
2010123971.tif 000005
【図４】
2010123971.tif 000006
【図５】
2010123971.tif 000007
【図６】
2010123971.tif 000008
【図７】
2010123971.tif 000009