(57)【要約】【課題】送配電線路において使用中(既設)または使用済みの電線に適用が可能で、圧縮接続後の接続抵抗を低減させ、圧縮接続作業を効率化させる電線の圧縮接続方法およびその構造を提供する。【解決手段】電線と圧縮接続管とを接続する方法において、前記電線は撚り線であって、外側の層と、それに内接する内側の層を１つ以上備え、前記外側の層を段剥きして前記内側の層の外面を露出させるステップと、前記内側の層の露出した外面を磨くステップと、前記外側の層の段剥き分を充当する円筒形状のカラーを用意して、それを前記内側の層の段剥きされた箇所に配置するステップと、前記カラーを配置した電線を前記圧縮接続管の電線挿入穴に挿入して、前記圧縮接続管を外側から圧縮し、前記電線とカラーと圧縮接続管とを一体的に圧縮接続するステップと、を備える。【選択図】    図１
2010244806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と圧縮接続管とを接続する方法において、
前記電線は撚り線であって、外側の層と、それに内接する内側の層を１つ以上備え、
前記外側の層を段剥きして前記内側の層の外面を露出させるステップと、
前記露出した層の外面を磨くステップと、
前記外側の層の段剥き分を充当する円筒形状のカラーを用意して、それを前記内側の層の段剥きされた箇所に配置するステップと、
前記カラーを配置した電線を前記圧縮接続管の電線挿入穴に挿入して、前記圧縮接続管を外側から圧縮し、前記電線とカラーと圧縮接続管とを一体的に圧縮接続するステップと、を備えることを特徴とする電線の圧縮接続方法。
【請求項２】
請求項１に記載の電線の圧縮接続方法において、
前記電線は、外側の層と、それに内接する内側の層を２つ以上備え、
前記カラーは、段剥きされた層を充当する形状をなして、内部には層間の差に合わせた段差を有する一体物のカラーである、ことを特徴とする電線の圧縮接続方法。
【請求項３】
電線と圧縮接続管とを接続する電線の圧縮接続構造であって、
前記電線は撚り線であって、外側の層と、それに内接する内側の層を１つ以上備え、
前記外側の層を段剥きして前記内側の層の外面を露出させて、その段剥き分を充当する円筒形状のカラーを備え、
前記内側の層の外面が露出された箇所に前記カラーが配置された電線を、前記圧縮接続管の電線挿入穴に挿入して、前記圧縮接続管を外側から圧縮し、前記電線とカラーと圧縮接続管とを一体的に圧縮接続するように構成される、ことを特徴とする電線の圧縮接続構造。
【請求項４】
請求項３に記載の電線の圧縮接続構造において、
前記電線は、外側の層と、それに内接する内側の層を２つ以上備え、
前記カラーは、段剥きされた層を充当する形状をなして、内部には層間の差に合わせた段差を有する一体物のカラーである、ことを特徴とする電線の圧縮接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線と圧縮接続管とを接続する方法および接続構造に係り、より詳細には、使用中または使用済みの電線（古線）と圧縮接続管とを圧縮接続するのに適する方法および構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電力を供給するための送配電線路では、使用中(既設)の電線や使用済みの電線を、圧縮接続管を用いて接続する場合がある。既設してある電線や使用済みの電線は「古線」と呼ばれ、電線のアルミ撚り線の各素線は、その表面が酸化腐食したり、あるいは塵埃などの汚れが付着したりしていることから、それらの酸化物や汚れなどを充分に取り除かないで圧縮接続すると、その部分の電気的な接続抵抗が増大して過熱を引き起こすという不具合を生じる。
【０００３】
そのため、電線の古線を接続するにあたっては、表面の酸化物や汚れなどを、金ブラシなどの磨き工具を用いて磨いて取り除かねばならない。
また、そのときは、撚られているアルミ線の各素線の撚りを一度ほどいて、電線のアルミ線の各素線の層と層との間をよく磨かねばならず、各素線を磨いた後には、元の撚りの状態に戻す必要がある。
しかしながら、一度ほどいた撚りは、素線が曲がったりしているので、うまく元の撚りの状態に戻らないことがあり、整形するにしても時間や手間が掛かり、作業性が悪くて大変不便であった。
【０００４】
古線または既設電線を圧縮接続する技術に関する文献としては、例えば、特許文献１の「既設架空送電線における圧縮接続部の補修方法およびこれに用いる圧縮形接続管」や、引用文献２の「既設電線接続部の電気的性能蘇生工法及びその工法を施した電線接続装置」がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３２２８２８号公報（フジクラ）
【特許文献２】特開２００２−１０４１９号公報（中部電力、旭電機）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、送配電線路において使用中(既設)または使用済みとなった電線に適用が可能な電線と圧縮接続管との接続技術を提供すること、また、圧縮接続後の接続抵抗を低減させ、圧縮接続作業を効率化させることができる電線の圧縮接続方法および電線の圧縮接続構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）（電線の圧縮接続方法）
電線と圧縮接続管とを接続する方法において、
前記電線は撚り線であって、外側の層と、それに内接する内側の層を１つ以上備え、
前記外側の層を段剥きして前記内側の層の外面を露出させるステップと、
前記露出した層の外面を磨くステップと、
前記外側の層の段剥き分を充当する円筒形状のカラーを用意して、それを前記内側の層の段剥きされた箇所に配置するステップと、
前記カラーを配置した電線を前記圧縮接続管の電線挿入穴に挿入して、前記圧縮接続管を外側から圧縮し、前記電線とカラーと圧縮接続管とを一体的に圧縮接続するステップと、を備える電線の圧縮接続方法とした。
（２）(１)の電線の圧縮接続方法において、
前記電線は、外側の層と、それに内接する内側の層を２つ以上備え、
前記カラーは、段剥きされた層を充当する形状をなして、内部には層間の差に合わせた段差を有する一体物のカラーである。
【０００８】
（３）（電線の圧縮接続構造）
電線と圧縮接続管とを接続する電線の圧縮接続構造であって、
前記電線は撚り線であって、外側の層と、それに内接する内側の層を１つ以上備え、
前記外側の層を段剥きして前記内側の層の外面を露出させて、その段剥き分を充当する円筒形状のカラーを備え、
前記内側の層の外面が露出された箇所に前記カラーが配置された電線を、前記圧縮接続管の電線挿入穴に挿入して、前記圧縮接続管を外側から圧縮し、前記電線とカラーと圧縮接続管とを一体的に圧縮接続するように構成される電線の圧縮接続構造とした。
（４）(３)の電線の圧縮接続構造において、
前記電線は、外側の層と、それに内接する内側の層を２つ以上備え、
前記カラーは、段剥きされた層を充当する形状をなして、内部には層間の差に合わせた段差を有する一体物のカラーである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、送配電線路において使用中(既設)または使用済みとなった電線の接続に好適な、電線と圧縮接続管との接続技術を得ることができる。
また、本発明では、段剥きされた電線に相当する箇所にカラーを配置して、電線とカラーと圧縮接続管とを一体的に圧縮接続するようにしたので、電線の内層を流れる電流をカラーを介して効率的に流すことができ、電気的な接続抵抗の低減、流れる電流の安定化などに寄与することができる。
【００１０】
また、本発明ではカラーを用いているので、従来のように電線の素線をほどいたり、ほどいた素線の撚りを元に戻したりする作業は必要がなくなるので、電線の圧縮接続作業を効率化・簡易化させることができる。
また、電線の撚り線が３層以上である場合では、本発明によるカラーは、段剥きされた層を充当する形状をなして、内部には層間の段差を有する一体物のカラーとして形成できるので、内層を流れる電流の接続箇所(接続界面)を減らして、一体物のカラーを介して効率的に電流を流すことができ、電気接続抵抗を低減と電流の安定化に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による電線の圧縮接続方法と圧縮接続構造の一実施形態を示す説明図である。
【図２】本発明による電線の圧縮接続方法と圧縮接続構造に用いられるカラーと電線の例を示す説明図である。
【図３】本発明による電線の圧縮接続方法と圧縮接続構造に用いられるカラーの別の例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
さて、図１−３を用いて、本発明による電線の圧縮接続方法および電線の圧縮接続構造について、詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態を示す説明図であり、電線Ａと圧縮接続管ＣとをカラーＢを介して圧縮接続する方法および構造を示すものである。
図１の電線Ａは、送電線の「ＡＣＳＲ」と呼ばれる撚り線であって、中心にはテンションメンバーとして鋼材(st)からなる素線が撚られた鋼心線(図示せず)があり、その周囲には３層にわたって導電層のアルミ材による撚り線層(素線層)が形成されており、外側から中心に向かって、「第１アルミ層(A1)−第２アルミ層(A2)−第３アルミ層(A3)−鋼心層(st：図示せず)」の構成であり、断面が円環形の多層状に形成されている。
【００１３】
本発明では、圧縮接続管Ｃと電線Ａとを接続させるにあたって、電線Ａの接続させる側の端部については、外側の層を段剥きして、内側の層の外面(表面)を露出させる。
まず、「第１アルミ層(A1)」について、電線Ａの端部ｔから距離Ｌ１まで層ａ１を切除して、第２アルミ層(A2)の外層A2gを露出させる。
次に、第２アルミ層(A2)については、電線Ａの端部ｔから距離Ｌ１の半分の距離Ｌ３までの層ａ２を切除して、第３アルミ層(A3)の外層A3gを露出させる。
【００１４】
こうして、電線Ａの外側の層の段剥きが行われ、層ａ１とその内側の層ａ２とが端部からの距離を違えて切除されるので、それらの層の間には段差部Ｍ１が形成される。
そしてここでは、段剥きして露出された第２アルミ層(A2)の外層A2gと第３アルミ層(A3)の外層A3gとについては、表面に付着した酸化物や汚れなどを取り除くために、金ブラシなどの工具を用いて磨きの作業を行う。
【００１５】
先の段剥き作業によって、第１アルミ層(A1)の電線Ａの端部ｔから距離Ｌ１までの層ａ１(素線層)と、第２アルミ層(A2)の電線Ａの端部ｔから距離Ｌ３までの層ａ２(素線層)とが切除されているが、この段剥きにより切除された素線部分を充当するために円筒形状のカラーＢを用意しておく。
カラーＢは、全体として円筒形の圧縮スリーブの形状をなして、電線Ａの外径Ｄ１に等しい外径を有して、その内部には、段剥きされた第２アルミ層(A2)と第３アルミ層(A3)とに合わせた形状の空間Ｂ２と空間Ｂ３とその段差部Ｍ２を有しており、カラーＢの円周壁部Ｂ１は空間Ｂ２の側は薄く、空間Ｂ３の側は厚くなっている。
【００１６】
図２は、電線Ａの各サイズに対して適用されるカラーＢの形状と寸法とを、具体的に示す図である。
表中の適用電線は、それら全てが「ＴＡＣＳＲ」（鋼心耐熱アルミより線）であり、２９０−１５２０mm２に渡っての各サイズが示されており、「撚り線構成」の欄は、左側がアルミ線(３層または４層)で、右側が鋼心線(中心線)を示すものであり、本発明で用いられる「カラー」は、適用電線の構成や形状に合わせて製作されている。
「カラー」と「電線」との寸法関係を述べれば、電線Ａの段剥き部の長さＬ１はカラーＢの長さ(図の横方向)と、電線Ａの段剥き部の長さＬ２はカラーＢの空間Ｂ２(大径穴)の深さと、電線Ａの最外層(第１層)の径Ｄ１はカラーＢの外径と、第２層の径ｄ１はカラーＢの空間Ｂ２(大径穴)の径と、第３層の径ｄ２はカラーＢの空間Ｂ３(小径穴)の径と、それぞれが合わせられた設計としており、数値的には略等しい値となっている。
【００１７】
図１(２)は、電線Ａの段剥き箇所にカラーＢをセッティングして、圧縮接続管Ｃの穴の中に挿入し、圧縮接続管Ｃを外側から圧縮接続する状況を示す説明図である。
カラーＢは、電線Ａを段剥きして取り除かれた素線部分を充当する形状であるか、またはその素線部分に相当する形状からなるものを用い、電線Ａの段剥き箇所にカラーＢを配設すると、電線Ａを段剥きする前の形状に外観的には殆ど一致するようにする。
そして、カラーＢを配置した電線Ａを圧縮接続管Ｃの電線挿入穴Ｃｈに奥まで挿入しておいて、この圧縮接続管Ｃをその外周側から機械的な圧縮を施し、電線ＡとカラーＢと圧縮接続管Ｃとを一体的に圧縮接続する。
なお、圧縮接続管Ｃは、圧縮接続用のスリーブ類、引留クランプの圧縮接続部、接続端子の圧縮接続部などがそれに該当する。
【００１８】
図３は、本発明に用いられるカラーについての別の例を示す説明図である。
電線Ａは図１のものと同様であり、素線層として「第１アルミ層(A1)−第２アルミ層(A2)−第３アルミ層(A3)」の３層を備え、このうちの層ａ１と層ａ２との２層を段剥き作業によって切除している。
そして、この段剥きで切除された素線部分を充当するために円筒形状のカラーＢ１０を用いているが、図３のカラーＢ１０は大小２つの円筒形状のカラー(Ｂ１１、Ｂ１２)から構成されており、カラー大Ｂ１１は素線の層ａ１を充当し、カラー小Ｂ１２は素線の層ａ２を充当するものとして使用される。
【００１９】
このカラーＢ１０は大小カラーの２体１組で用いられるものであり、図３に示すように、カラー大Ｂ１１の内径寸法とカラー小Ｂ１２の外径寸法とは、組み合わされたときに、カラー大Ｂ１１の内部にカラー小Ｂ１２が内設される構成となっており、大カラーＢ１１は、その長さは電線の段剥き長さＬ１に、その外径は電線径Ｄ１に、その内径は第２層Ａ２の外径ｄ１にそれぞれ合わせて形成され、また、小カラーＢ１２は、その長さは第３層Ａ３の段剥き長さＬ３に、その外径は第２層Ａ２の外径ｄ１に、その内径は第３層Ａ３の外径ｄ２にそれぞれ合わせて形成されている。
【００２０】
図３に示すカラーＢ１０におけるカラー大Ｂ１１とカラー小Ｂ１２は、電流が流されたときに、素線の第３アルミ層(A3)に流れる電流はカラー小Ｂ１２で受け、カラー大Ｂ１１を介して圧縮接続管Ｃ（図示せず）に流れることになる。
ここでのカラーＢ１０は、元々は別体のカラー大Ｂ１１とカラー小Ｂ１２とを接続させたものなので、カラー相互の接続界面(接続箇所)を有しており、カラー小Ｂ１２からカラー大Ｂ１１へと流れる電流はその接続界面を通ることとなる。
したがって、図３の大小２体１組のカラーＢ１０は接続箇所がある分、図１の一体物のカラーＢに比較すると、接続抵抗の低減の面で性能が少し劣るものと考えられる。
【００２１】
本発明では、実施の形態として、アルミ撚り線の層として「第１層−第２層−第３層」を有する電線について、内側の「第２層と第３層」との２層を段剥きして切除する例について述べてきたが、これに限るものではない。
例えば、アルミ撚り線の層として「第１層(外層)−第２層(内層)」を有する電線について、「第２層(内層)」だけを段剥きする場合では、カラーは一個だけを用いて対応することができ、また、アルミ撚り線の層として「第４層(内層)」以上を有する電線についても、一体物のカラーの内部を多段にしたり、カラーの数を増やしたりして対応できることは勿論である。
【００２２】
なお、本発明に用いられる「カラー」については、電線の中心軸に直交する円形断面上では分離しないものを例として示してきたが、これに限らず、電線中心軸と平行する面において分割したカラーを適用することも可能であり、いわゆる半割りや２分割されたカラーなどを用いてもよい。
【００２３】
本発明による「カラー」としては、図１，２における一体形のカラーＢと、図３における大小２体１組のカラーＢ１０とを示しているが、いずれのカラーを用いた場合でも、電気的な接続抵抗の低減と圧縮接続の作業能率の面において、カラーを用いない従来のものに比べて、大幅に向上させることができる。
また、一体形のカラーＢは、２体１組のカラーＢ１０に比べて、その内部にカラー相互の接続箇所(接続界面)を有しないために、電気的な接続抵抗の低減の面で効果が大きく、さらに、部品点数の半減、コストの低減、施工時の取り扱い容易性などの面においても有利である。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ      電線（撚り線）
Ａ１    第１アルミ層
Ａ２    第２アルミ層
Ａ３    第３アルミ層
Ｍ１    層間の段差部
φＤ１  第１アルミ層Ａ１の外径
φｄ１  第２アルミ層Ａ２の外径
φｄ２  第３アルミ層Ａ３の外径
ａ１    第１アルミ層の段剥きで切除される層
ａ２    第２アルミ層の段剥きで切除される層
Ａ２ｇ  第２アルミ層の露出された外層
Ａ３ｇ  第３アルミ層の露出された外層
Ｂ      カラー（段付き）
Ｂ１    カラーＢの周壁部
Ｂ２    カラーＢの空間（大）または穴（大）
Ｂ３    カラーＢの空間（小）または穴（小）
Ｍ２    カラーＢの内部の段差部
Ｃ      圧縮接続管
Ｃｈ    圧縮接続管の電線挿入穴
Ｂ１０  カラー（２枚組）
Ｂ１１  カラー（大、段なし）
Ｂ１２  カラー（小、段なし）
【図１】
2010244806.tif 000003
【図２】
2010244806.tif 000004
【図３】
2010244806.tif 000005