(57)【要約】【課題】回転による摺動抵抗がなく、振動発生時のばたつきを抑制することを可能とする。【解決手段】ＨＤＤ１のアクチュエータ１１が待避位置にあるときの衝撃入力でアクチュエータ１１をラッチするために動作するラッチ・アーム３１であって、ばね性を有する弾性アーム部３５の一端にＨＤＤ１に固定支持させる取付部３７を設け、他端にラッチのためのフック部３９を設け、フック部３９側に衝撃入力時の慣性力により弾性アーム部３５にラッチのための揺動動作を行わせる質量部４１を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハード・ディスク・ドライブのアクチュエータが待避位置にあるときの衝撃入力で該アクチュエータをラッチするために動作するラッチ・アームであって、
ばね性を有する弾性アーム部の一端に前記ハード・ディスク・ドライブに固定支持させる取付部を設け、他端に前記ラッチのためのフック部を設け、該フック部側に前記衝撃入力時の慣性力により前記弾性アーム部に前記ラッチのための揺動動作を行わせる質量部を設けた、
ことを特徴とするラッチ・アーム。
【請求項２】
請求項１記載のラッチ・アームであって、
前記弾性アーム部と取付部とフック部と質量部とは、板ばねで一体に形成された、
ことを特徴とするラッチ・アーム。
【請求項３】
請求項１又は２記載のラッチ・アームであって、
前記質量部は、前記弾性アーム部に対して板幅を大きくすることで質量を確保する、
ことを特徴とするラッチ・アーム。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載のラッチ・アームであって、
前記質量部は、前記板ばねを折り返すことで質量を確保する、
ことを特徴とするラッチ・アーム。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載のラッチ・アームであって、
前記質量部は、錘を付加した、
ことを特徴とするラッチ・アーム。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載のラッチ・アームであって、
前記弾性アーム部に沿って形成され先端が弾性アーム部の背面に当接又は近接し基端が前記取付部に支持された反動板を備えた、
ことを特徴とするラッチ・アーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンピュータ等の情報処理装置に内蔵されるハード・ディスク・ドライブ（ＨＤＤ「Hard Disk Drive」）に適用されるラッチ・アームに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在の磁気ディスク装置、特にノートブック型の携帯可能なパソコンに搭載される磁気ディスク装置においては、非動作時の衝撃に対する高信頼性が求められている。
【０００３】
すなわち、磁気ディスク装置の非動作時に、ヘッドが衝撃により待避位置からハード・ディスク表面のデータ領域に移動すると、ヘッドがデータ領域表面に吸着され、或いはデータ領域表面を傷つけ、致命的な故障となる。このため非動作時にアクチュエータを待避位置に保持し、衝撃によりヘッドがデータ領域表面に移動することを防止するための機構として、アクチュエータ・ロック機構がある。
【０００４】
このようなアクチュエータ・ロック機構の１つに、慣性ラッチ機構を用いたものがあり、一例として図１２に示すものがある。図１２は、慣性ラッチ機構を備えたＨＤＤのトップ・カバー及びヨークを外した状態の概略平面図である。
【０００５】
図１２に示す慣性ラッチ機構では、アクチュエータ１０１が平面から見て反時計回りに揺動する衝撃が加わったときに、慣性力によりラッチ・アーム１０５がピン１０７を中心にして回転し、ラッチ・アーム１０５のフック部１０９がアクチュエータ１０１のコイル・アーム１１１に形成されたノッチ部１１３に係合し、アクチュエータ１０１がラッチされる。
【０００６】
衝撃がなくなったときには、例えばラッチ・アーム１０５に埋め込まれた磁性体の金属ボールがボイス・コイル・モータ(ＶＣＭ)の漏洩磁力により吸引され、この吸引によりラッチ・アーム１０５が元の位置へ戻り、アクチュエータ１０１のラッチを解除する。
【０００７】
しかし、ラッチ・アーム１０５が、ＨＤＤのベースにピン１０７を介しガタ付きをもって支持されているため、回転時の摺動抵抗の低減、振動発生時のばたつき抑制が困難となっていた。
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−１５７３１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
解決しようとする問題点は、回転時の摺動抵抗の低減、振動発生時のばたつき抑制が困難であった点である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、回転による摺動抵抗がなく、振動発生時のばたつきを抑制するために、ハード・ディスク・ドライブのアクチュエータが待避位置にあるときの衝撃入力で該アクチュエータをラッチするために動作するラッチ・アームであって、ばね性を有する弾性アーム部の一端に前記ハード・ディスク・ドライブに固定支持させる取付部を設け、他端に前記ラッチのためのフック部を設け、該フック部側に前記衝撃入力時の慣性力により前記弾性アーム部に前記ラッチのための揺動動作を行わせる質量部を設けたことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、ハード・ディスク・ドライブのアクチュエータが待避位置にあるときの衝撃入力で該アクチュエータをラッチするために動作するラッチ・アームであって、ばね性を有する弾性アーム部の一端に前記ハード・ディスク・ドライブに固定支持させる取付部を設け、他端に前記ラッチのためのフック部を設け、該フック部側に前記衝撃入力時の慣性力により前記弾性アーム部に前記ラッチのための揺動動作を行わせる質量部を設けた。
【００１２】
このため、振動入力時にフック部側の質量部に働く慣性力により弾性アーム部がばね力に抗して揺動動作し、フック部がアクチュエータをラッチするから、回転による摺動抵抗がなく、ガタ付きのあるピン支持のような振動入力時のばたつきを、取付部の固定支持により抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
回転による摺動抵抗がなく、振動発生時のばたつきを抑制するという目的を、ばね性を有する弾性アーム部に取付部とフック部と質量部とを設けることで実現した。
【実施例１】
【００１４】
［ＨＤＤ］
図１，図２は、本発明実施例１を適用したＨＤＤに係り、図１は、トップ・カバー及びヨークを外した非ラッチ状態の平面図、図２は、同ラッチ状態の平面図である。
【００１５】
図１，図２のＨＤＤ１は、読み取り／書き込みヘッド３がアンローディングされた退避位置の状態を示す。
【００１６】
図１，図２に示すように、ＨＤＤ１は、記録再生用のハード・ディスク５を回転させるためのスピンドル・モータ７と、データの記録及び再生のための読み取り／書き込みヘッド３をハード・ディスク５上の所定位置に移動させるためのアクチュエータ１１とを備えている。スピンドル・モータ７は、ＨＤＤ１のベース部１３上に設置される。
【００１７】
アクチュエータ１１は、ＶＣＭで構成され、ベース部１３に設置されたピボット１５に支持されたアーム１７を介してヘッド・サスペンション１９を旋回駆動するものである。
【００１８】
アクチュエータ１１は、アーム１７と一体的なコイル・アーム２１に取り付けられたコイル２３とベース部１３側のヨーク２５とからなり、アーム１７を回転させる。
【００１９】
したがって、アクチュエータ１１の駆動によりアーム１７を介してヘッド・サスペンション１９が旋回し、ヘッド３がハード・ディスク５上に進入してローディング状態となるか、又は、ハード・ディスク５上から外側に離脱してアンローディング状態となる。
【００２０】
ハード・ディスク５外には、合成樹脂製のランプ・ブロック２７が備えられている。ハード・ディスク５停止時には、ヘッド３が退避位置まで移動する間に、ヘッド３の先端部分のタブがランプ・ブロック２７の斜面に摺動ガイドされ、ヘ＋ッド３がハード・ディスク５上から離間するようになっている。
【００２１】
前記アクチュエータ１１には、慣性ラッチ機構２９が設けられている。慣性ラッチ機構２９は、ラッチ・アーム３１とノッチ部３３とからなっている。ラッチ・アーム３１は、ベース部１３側に固定支持され、ノッチ部３３は、コイル・アーム２１に突設されている。
［ラッチ・アーム］
図３は、ラッチ・アームの拡大斜視図である。
【００２２】
図３のラッチ・アーム３１は、図１，図２のようにＨＤＤ１のアクチュエータ１１が待避位置にあるときの衝撃入力で該アクチュエータ１１をラッチするために動作するものである。
【００２３】
このラッチ・アーム３１は、弾性アーム部３５と取付部３７とフック部３９と質量部４１とを備え、金属又は樹脂などの板ばねで一体に形成されている。
【００２４】
弾性アーム部３５は、ピボット１５の軸方向の上下幅が相対的に小さく一定幅で形成され、ＨＤＤ１の平面方向から見て若干Ｓ字状に湾曲形成されて全体的にばね性を有している。
【００２５】
この弾性アーム部３５の一端に前記取付部３７が設けられている。取付部３７は、ＨＤＤ１のベース部１３側に固定支持させるものであり、弾性アーム部３５から立ち上がる縦壁部３７ａと縦壁部３７ａに直交するように屈曲形成された横壁部３７ｂとからなり、横壁部３７ｂにビスなどで固定するための貫通孔３７ｃが形成されている。
【００２６】
弾性アーム部３５の他端には、前記フック部３９及び質量部４１が設けられている。フック部３９は、アクチュエータ１１側へ屈曲形成され、質量部４１は、フック部３９を上方へ幅広に形成することで、フック部３９を含めた全体の質量で構成されている。フック部３９は、ラッチのためのものであり、質量部４１は、衝撃入力時の慣性力により前記弾性アーム部３５に前記ラッチのための揺動動作を行わせるものである。
【００２７】
かかる構造のラッチ・アーム３１は、ベース部１３側の座部に取付部３７が配置され、貫通孔３７ｃに挿通されたビス４３を座部にねじ込むことでベース部１３側に固定支持される。
［ＨＤＤの動作］
図１のようなＨＤＤ１のアンローディング状態で電源がＯＮになりハード・ディスク５が回転すると、アクチュエータ１１はアーム１７を回転させ、ヘッド３をハード・ディスク５の記録面上にローディングさせる。ヘッド３は、回転するハード・ディスク５により発生する揚力によりハード・ディスク５の表面から所定の高さ浮上する。
【００２８】
この状態で、ヘッド３は、ハード・ディスク５の特定のトラックを追従し、ハード・ディスク５の記録面にデータを記録するか、又は、この記録面に記録されたデータを再生する。
【００２９】
ＨＤＤ１の電源がＯＦＦになってハード・ディスク５の回転が停止すると、アクチュエータ１１は、アーム１７を逆方向へ回転させ、ヘッド３をハード・ディスク５の記録面外へ旋回移動させる。このようにハード・ディスク５の記録面から外れたヘッド３は、ハード・ディスク５外のランプ・ブロック２７に乗り上げてアンローディングされる。
［ラッチ動作］
アンローディング状態で外部から図１における時計回り方向の衝撃が入力されると、慣性力によりアーム１７、ヘッド・サスペンション１９、ヘッド３がピボット１５を中心にハード・ディスク５側に反時計回り方向へ旋回動しようとする。
【００３０】
このとき、ラッチ・アーム３１の質量部４１等にも慣性力が働き、弾性アーム部３５がばね力に抗してアクチュエータ１１側へ撓み、フック部３９がノッチ部３３に係合してアクチュエータ１１の動作が図２のようにラッチされる。
【００３１】
このラッチは、質量部４１を設けるために幅広にしたフック部３９により行わせることができる。
【００３２】
このラッチにより、コイル・アーム２１のピボット１５回りの回転が阻止され、アーム１７等の旋回動を規制し、ヘッド３がハード・ディスク５上に移動するのを阻止することができる。
【００３３】
衝撃が収まると、フック部３９に対するノッチ部３３の当接係合力が無くなり、弾性アーム部３５の弾性復帰によりラッチ・アーム３１は図１の元の非ラッチ状態となる。
［実施例１の効果］
本発明の実施例１は、ＨＤＤ１のアクチュエータ１１が待避位置にあるときの衝撃入力で該アクチュエータ１１をラッチするために動作するラッチ・アーム３１であって、ばね性を有する弾性アーム部３５の一端に前記ＨＤＤ１に固定支持させる取付部３７を設け、他端に前記ラッチのためのフック部３９を設け、該フック部３９側に前記衝撃入力時の慣性力により前記弾性アーム部３５に前記ラッチのための揺動動作を行わせる質量部４１を設けた。
【００３４】
このため、ラッチ・アーム３１をガタ付きのあるピン支持にする必要がなく、回転による摺動抵抗がなく、ガタ付きのあるピン支持のような振動発生時のばたつきを、取付部３７の固定支持により抑制することができる。
【００３５】
ここで、ラッチ・アームをＨＤＤのベースにピンを介して支持させる場合には、ラッチ・アーム回転時の摺動抵抗の発生、振動発生時のばたつきを抑制することが難しかった。ばたつきが発生するような場合、ＶＣＭ、ＨＤＤのトップ・カバーへの接触音を抑制するためにラッチ・アームの他部品との接触箇所に樹脂などの緩衝材を取り付ける工夫がなされるが、製造工程の複雑化、コスト高を招く原因となる。
【００３６】
これに対し、本発明実施例１のラッチ・アーム３１では、前記のようにＨＤＤ１のベース部１３に取付部３７を固定支持させるため、ピン支持のようなばたつきが無く、接触音を抑制するための緩衝材を付加する必要も無く、製造工程の複雑化、コスト高を抑制することができる。
【００３７】
ラッチ・アーム３１が樹脂の場合にも、質量部４１により慣性モーメントを稼ぐことができ、金属粉末を含有させた高比重樹脂を用いる必要も無く、製造を容易に行わせることができる。
【００３８】
衝撃入力が収まったとき、弾性アーム部３５の弾性復帰力によりアクチュエータ１１のラッチを解除するから、アクチュエータ１１の漏洩磁力を利用した復帰を考慮する必要が無い。
【００３９】
このため、漏洩磁力を利用してラッチ・アームを復帰させる場合にラッチ・アームに埋め込むことになる金属ボールが不要となり、ラッチ・アームの製造を容易とし、且つ軽量化にも貢献することができる。
【００４０】
また、漏洩磁力を利用してラッチ・アームを復帰させる場合には、最適トルクを発生させるためにＶＣＭ形状を複雑にさせる原因となっていたが、アクチュエータ１１の漏洩磁力を利用した復帰を考慮する必要が無いので、ＶＣＭ形状を複雑にさせることも無い。
【００４１】
前記弾性アーム部３５と取付部３７とフック部３９と質量部４１とは、板ばねで一体に形成された。
【００４２】
このため、ラッチ・アーム３１を金属のプレス加工、或いは樹脂による一体成型により得ることができ、製造を極めて容易に行わせることができる。
【００４３】
前記質量部４１は、前記弾性アーム部３５に対して板幅を大きくすることで質量を確保する。
【００４４】
このため、質量部４１の成形が容易であり、且つ幅広となるフック部３９によりノッチ部３３への係合を確実に行わせることができる。
【実施例２】
【００４５】
図４は、実施例２に係り、ラッチ・アームの拡大斜視図である。なお、基本的な構成は、実施例１と同様であり、同一又は対応する構成部分には、同符号又は同符号にＡを付し、重複した説明は省略する。
【００４６】
図４のように、本実施例２のラッチ・アーム３１Ａは、質量部４１Ａに金属又は樹脂などの錘４１Ａａを付加したものである。
【００４７】
錘４１Ａａが金属の場合、質量部４１Ａに熔接又は加締めにより取り付けることができる。加締めの場合、質量部４１Ａに貫通孔（図示せず）を形成し、錘４１Ａａの接合面に突設した加締め突部（図示せず）を前記貫通孔に挿入嵌合させ、この加締め突部を加締めて取り付ける。
【００４８】
錘４１Ａａが樹脂の場合、接着或いは前記加締めと同様な構造による樹脂加締めにより取り付けることができる。
【００４９】
したがって、本実施例では、質量部４１Ａの質量を容易に確保することができ、衝撃入力時の慣性モーメントを容易に稼ぐことができる。
【００５０】
また、本実施例においても、実施例１とほぼ同様な作用効果を奏することができる。
【実施例３】
【００５１】
図５は、実施例３に係り、ラッチ・アームの拡大斜視図である。なお、基本的な構成は、実施例１と同様であり、同一又は対応する構成部分には、同符号又は同符号にＢを付し、重複した説明は省略する。
【００５２】
図５のように、本実施例３のラッチ・アーム３１Ｂは、板ばねであるフック部３９Ｂを折り返して形成することで質量部４１Ｂの質量を増している。フック部３９Ｂには、折り返して形成された湾曲部３９Ｂａが形成される。
【００５３】
弾性アーム部３５Ｂは、Ｓ字に湾曲させず、一方向に湾曲させている。
【００５４】
したがって、本実施例では、質量部４１Ｂの質量を容易に増すことができる。フック部３９Ｂがノッチ部３３に係合するとき、湾曲部３９Ｂによりノッチ部３３を当接ガイドさせることが可能となり、ラッチ動作をより円滑に行わせることができる。
【００５５】
また、本実施例においても、実施例１とほぼ同様な作用効果を奏することができる。
【実施例４】
【００５６】
図６〜図９は、本発明の実施例４に係り、図６は、ＨＤＤのトップ・カバー及びヨークを外した非ラッチ状態の平面図、図７は、同ラッチ状態の平面図、図８は、ラッチ・アームの斜視図、図９は、ラッチ・アームの動作を示す斜視図である。なお、基本的な構成は、実施例１と同様であり、同一又は対応する構成部分には、同符号又は同符号にＣを付し、重複した説明は省略する。
【００５７】
図６〜図９のように、本実施例４のラッチ・アーム３１Ｃは、反動板４５を備えている。反動板４５は、弾性アーム部３５に沿って形成され、先端４５ａが弾性アーム部３５の先端側背面に当接又は近接している。
【００５８】
この反動板４５の基端４５ｂから立ち上がる縦壁部３７ｄが取付部３７の横壁部３７ｂと一体となっている。
【００５９】
アンローディング状態で外部から図６における時計回り方向の衝撃が入力されると、実施例１と同様に、弾性アーム部３５がばね力に抗してアクチュエータ１１側へ撓み、フック部３９がノッチ部３３に係合してアクチュエータ１１の動作が図７のようにラッチされる。
【００６０】
図６における反時計回り方向の衝撃が入力されると、慣性力によりアーム１７、ヘッド・サスペンション１９、ヘッド３がピボット１５を中心に時計回り方向へ旋回動する。
【００６１】
同時に、ラッチ・アーム３１Ｃの質量部４１等にも慣性力が働き、弾性アーム部３５がばね力に抗して反動板４５側へ撓む。この弾性アーム部３５の撓みにより弾性アーム部３５の先端側が図９のように反動板４５に衝突し、その反力で弾性アーム部３５が同図鎖線図示のようにアクチュエータ１１側へ跳ね返される。
【００６２】
図６のアーム１７、ヘッド・サスペンション１９、ヘッド３は、コイル・アーム２１等の図示しないストッパへの衝突等によりピボット１５を中心に反時計回り方向へ回転しようとするが、アクチュエータ１１側へ跳ね返された弾性アーム部３５先端のフック部３９がノッチ部３３に係合してアクチュエータ１１の動作が図７のようにラッチされる。
【００６３】
従って、本実施例でも実施例１と同様な作用効果を奏することができる。また、本実施例では、いずれの方向の衝撃に対してもアクチュエータ１１をラッチすることができる。
【実施例５】
【００６４】
図１０は、実施例５に係り、ラッチ・アームの拡大斜視図である。なお、基本的な構成は、実施例４と同様であり、同一又は対応する構成部分には、同符号又は同符号のＣをＤに代えて付し、重複した説明は省略する。
【００６５】
図１０のように、本実施例５のラッチ・アーム３１Ｄは、実施例２及び実施例４を合わせたものに相当し、質量部４１Ｄに金属又は樹脂などの錘４１Ｄａを付加した構造は、実施例２に対応する。
【００６６】
したがって、実施例２同様に、質量部４１Ｄの質量を容易に確保することができ、衝撃入力時の慣性モーメントを容易に稼ぐことができる。
【００６７】
また、本実施例においても、実施例４とほぼ同様な作用効果を奏することができる。
【実施例６】
【００６８】
図１１は、実施例６に係り、ラッチ・アームの拡大斜視図である。なお、基本的な構成は、実施例４と同様であり、同一又は対応する構成部分には、同符号又は同符号のＣをＥに代えて付し、重複した説明は省略する。
【００６９】
図１１のように、本実施例６のラッチ・アーム３１Ｅは、実施例３及び実施例４を合わせたものに相当し、板ばねであるフック部３９Ｅを折り返して形成することで質量部４１Ｅの質量を増した構造は、実施例３に対応する。フック部３９Ｅには、折り返して形成された湾曲部３９Ｅａが形成される。
【００７０】
したがって、実施例３同様に、質量部４１Ｅの質量を容易に増すことができる。フック部３９Ｅがノッチ部３３に係合するとき、湾曲部３９Ｅによりノッチ部３３を当接ガイドさせることが可能となり、ラッチ動作をより円滑に行わせることができる。
【００７１】
また、本実施例においても、実施例４とほぼ同様な作用効果を奏することができる。
［その他］
弾性アーム部３５，３５Ｂは、直線的に形成することもできる。
【００７２】
弾性アーム部３５，３５Ｂ等を、棒状などに形成することも可能である。
【００７３】
取付部３７とフック部３９（３９Ｂ，３９Ｅ）と質量部４１（４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅ）とを弾性アーム部３５に対して別体とし、溶接などにより結合する構成にすることも可能である。
【００７４】
反動板４５は、取付部３７に対して別体とし、溶接などにより結合する構成にすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】ＨＤＤに係り、非ラッチ状態の平面図である。（実施例１）
【図２】ＨＤＤに係り、ラッチ状態の平面図である。（実施例１）
【図３】ラッチ・アームの斜視図である。（実施例１）
【図４】ラッチ・アームの斜視図である。（実施例２）
【図５】ラッチ・アームの斜視図である。（実施例３）
【図６】ＨＤＤに係り、非ラッチ状態の平面図である。（実施例４）
【図７】ＨＤＤに係り、ラッチ状態の平面図である。（実施例４）
【図８】ラッチ・アームの斜視図である。（実施例４）
【図９】ラッチ・アームの動作を示す斜視図である。（実施例４）
【図１０】ラッチ・アームの斜視図である。（実施例５）
【図１１】ラッチ・アームの斜視図である。（実施例６）
【図１２】ＨＤＤに係り、非ラッチ状態の平面図である。（従来例）
【符号の説明】
【００７６】
１  ＨＤＤ
１１  アクチュエータ
３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｅ  ラッチ・アーム
３５，３５Ｂ  弾性アーム部
３７  取付部
３９，３９Ｂ，３９Ｅ  フック部
４１，４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅ  質量部
４５  反動板
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010123163.tif 000005
【図４】
2010123163.tif 000006
【図５】
2010123163.tif 000007
【図６】
2010123163.tif 000008
【図７】
2010123163.tif 000009
【図８】
2010123163.tif 000010
【図９】
2010123163.tif 000011
【図１０】
2010123163.tif 000012
【図１１】
2010123163.tif 000013
【図１２】
2010123163.tif 000014