(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のカール防止バックコーティングを必要としない改善されたカールのないイメージング部材を提供する。【解決手段】基材１０と、基材上に配置された電荷発生層１８と、電荷発生層上に配置され、ポリカーボネートと、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの電荷輸送化合物と、高い沸点を有する液体化合物とを含み、さらに、液体化合物はポリカーボネートおよびＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの両方と混和可能である、少なくとも１つの電荷輸送層２０と、を備える、イメージング部材である。【選択図】図１
2010262281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、
前記基材上に配置された電荷発生層と、
前記電荷発生層上に配置され、ポリカーボネートと、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの電荷輸送化合物と、高い沸点を有する液体化合物とを含み、さらに、前記液体化合物は前記ポリカーボネートおよびＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの両方と混和可能である、少なくとも１つの電荷輸送層と、
を備える、イメージング部材。
【請求項２】
前記液体化合物は前記電荷輸送層中に、前記電荷輸送層中の前記ポリカーボネートおよびＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの総重量の３重量％から３０重量％の量で存在する、請求項１記載のイメージング部材。
【請求項３】
前記液体化合物は、オリゴマポリスチレン、カーボネートモノマおよびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１記載のイメージング部材。
【請求項４】
前記液体化合物は、下記式からなる群より選択される式を有するオリゴマポリスチレン、およびそれらの混合物を含み：
【化１】
2010262281.tif 000016
式（Ｉ）
（式中、ＲはＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３からなる群より選択され、ｍは０から１０の間である）、
【化２】
2010262281.tif 000017
式（ＩＩＩ）
（式中、Ｒ１はＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３からなる群より選択される）、
【化３】
2010262281.tif 000018
式（ＩＶ）
（式中、Ｒ１はＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３からなる群より選択される）、
【化４】
2010262281.tif 000019
式（Ｖ）
（式中、Ｒ１はＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３からなる群より選択される）、
前記カーボネートモノマは下記式を有する、
【化５】
2010262281.tif 000020
式（ＩＩ）
（式中、Ｒ１はＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３である）
請求項３記載のイメージング部材。
【請求項５】
基材と、
前記基材上に配置された単一イメージング層と、
を備え、
前記基材上に配置された前記単一イメージング層は、電荷発生能力および電荷輸送能力の両方を有し、さらに、前記単一イメージング層は、ポリカーボネートと、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンと、高い沸点を有し、前記ポリカーボネートおよびＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの両方と混和可能である液体化合物とを含む、イメージング部材。
【請求項６】
前記ポリカーボネートおよび液体化合物は、前記単一イメージング層中に、前記単一イメージング層中の前記ポリカーボネートおよびＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの総重量の３重量％から３０重量％の量で存在する、請求項５記載のイメージング部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ここで開示した実施形態は、静電写真において使用されるイメージング部材に関する。より詳細には、実施形態は、カール防止バックコーティング層を必要としない構造的に簡略化されたフレキシブル静電写真イメージング部材ならびにその部材の製造および使用プロセスに関する。
【背景技術】
【０００２】
静電写真フレキシブルイメージング部材は、単一層または複合層を含む光導電性層を含んでもよい。典型的なフレキシブル静電写真イメージング部材は望ましくない上向きのイメージング部材のカーリング（ｃｕｒｌｉｎｇ）を示す可能性があるので、カールの均衡をとるために、裏側に適用されるカール防止バックコーティングが要求される。このように、所望の平坦性を有する適当なイメージング部材ベルトを提供するにはカール防止バックコーティングの適用が必要である。
【０００３】
様々なベルト機能欠陥がまた、典型的な従来のイメージング部材ベルトにおいて使用される普通のカール防止バックコーティング調合物において観察されており、例えば、標準の機械機能条件下で、カール防止バックコーティングは必ずしも満足のいく動的イメージング部材ベルト性能を提供していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第４，２６５，９９０号明細書
【特許文献２】米国特許第５，６６０，９６１号明細書
【特許文献３】米国特許第５，２１５，８３９号明細書
【特許文献４】米国特許第５，９５８，６３８号明細書
【特許文献５】米国特許第６，６６０，４４１号明細書
【特許文献６】米国特許第７，４１３，８３５号明細書
【特許文献７】米国特許出願公開第２００６／００９９５２５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本開示では、電荷輸送層材料再調合法および上記欠陥のないフレキシブルイメージング部材を製造するプロセスは、カール防止バックコーティングのないイメージング部材の調製により識別され、実証されている。従来のカール防止バックコーティングを必要としない改善されたカールのないイメージング部材は、摩損／摩耗障害、電荷輸送層の亀裂の延びを抑制し、これらは下記で詳細に記載する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、基材と、前記基材上に配置された電荷発生層と、前記電荷発生層上に配置され、ポリカーボネートと、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの電荷輸送化合物と、高い沸点を有する液体化合物とを含み、さらに、前記液体化合物は前記ポリカーボネートおよびＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの両方と混和可能である、少なくとも１つの電荷輸送層と、を備える、イメージング部材である。
【０００７】
また、前記イメージング部材において、前記液体化合物は前記電荷輸送層中に、前記電荷輸送層中の前記ポリカーボネートおよびＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの総重量の３重量％から３０重量％の量で存在することが好ましい。
【０００８】
また、前記イメージング部材において、前記液体化合物は、オリゴマポリスチレン、カーボネートモノマおよびそれらの混合物からなる群より選択されることが好ましい。
【０００９】
また、前記イメージング部材において、前記液体化合物は、下記式からなる群より選択される式を有するオリゴマポリスチレン、およびそれらの混合物を含み：
【化１】
2010262281.tif 000003
式（Ｉ）
（式中、ＲはＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３からなる群より選択され、ｍは０から１０の間である）、
【化２】
2010262281.tif 000004
式（ＩＩＩ）
（式中、Ｒ１はＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３からなる群より選択される）、
【化３】
2010262281.tif 000005
式（ＩＶ）
（式中、Ｒ１はＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３からなる群より選択される）、
【化４】
2010262281.tif 000006
式（Ｖ）
（式中、Ｒ１はＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３からなる群より選択される）、
前記カーボネートモノマは下記式を有することが好ましい。
【化５】
2010262281.tif 000007
式（ＩＩ）
（式中、Ｒ１はＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３である）
【００１０】
また、本発明は、基材と、前記基材上に配置された単一イメージング層と、を備え、前記基材上に配置された前記単一イメージング層は、電荷発生能力および電荷輸送能力の両方を有し、さらに、前記単一イメージング層は、ポリカーボネートと、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンと、高い沸点を有し、前記ポリカーボネートおよびＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの両方と混和可能である液体化合物とを含む、イメージング部材である。
【００１１】
また、前記イメージング部材において、前記ポリカーボネートおよび液体化合物は、前記単一イメージング層中に、前記単一電荷輸送層中の前記ポリカーボネートおよびＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの総重量の３重量％から３０重量％の量で存在することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来の記載による、構成および構造設計を有するフレキシブル多層静電写真イメージング部材の断面図である。
【図２Ａ】本開示の１つの実施形態による、単一電荷輸送層を有する構造的に簡略化したフレキシブル多層静電写真イメージング部材の断面図である。
【図２Ｂ】本開示の１つの実施形態による、単一電荷輸送層を有する、別の構造的に簡略化したフレキシブル多層静電写真イメージング部材の断面図である。
【図３】本開示の１つの実施形態による、単一電荷輸送層を有する、さらに別の構造的に簡略化したフレキシブル多層静電写真イメージング部材の断面図である。
【図４】本開示の１つの実施形態による、二重電荷輸送層を有する、構造的に簡略化したフレキシブル多層静電写真イメージング部材の断面図である。
【図５】本開示の１つの実施形態による、三重電荷輸送層を有する、構造的に簡略化したフレキシブル多層静電写真イメージング部材の断面図である。
【図６】本開示の１つの実施形態による、複数の電荷輸送層を有する、構造的に簡略化したフレキシブル多層静電写真イメージング部材の断面図である。
【図７】本開示の別の実施形態による、単一の電荷発生／輸送層を有する、構造的に簡略化したフレキシブル多層静電写真イメージング部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明によるイメージング部材は、基材と、前記基材上に配置された電荷発生層と、前記電荷発生層上に配置され、ポリカーボネートと、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの電荷輸送化合物と、高い沸点を有する液体化合物とを含み、さらに、前記液体化合物は前記ポリカーボネートおよびＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミンの両方と混和可能である、少なくとも１つの電荷輸送層と、を備える。
【００１４】
本明細書で説明した観点によれば、フレキシブル基材と、導電性接地面（ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  ｇｒｏｕｎｄ  ｐｌａｎｅ）と、ホールブロッキング層と、電荷発生層と、電荷輸送層の反対側の基材上に配置されるカール防止バックコーティング層が適用されていない最外電荷輸送層とを備え、電荷輸送層は、適した液体可塑剤を組み入れることにより内部構築歪み（ｂｕｉｌｄ−ｉｎ  ｓｔｒａｉｎ）が最小に押さえられるように調合される、カールのないフレキシブル部材が存在する。カール防止バックコーティングがないイメージング部材調製のために生じる、目的とする電荷輸送層の可塑化を達成するために、２つの高いボイラ液（ｂｏｉｌｅｒ  ｌｉｑｕｉｄ）候補が下記でさらに記載されているように、本開示適用のために選択される。
【００１５】
電荷輸送層の可塑化用途のために選択されたオリゴマポリスチレン液は、下記式（Ｉ）で示される分子構造を有し、
【化６】
2010262281.tif 000008
式（Ｉ）
式中、ＲはＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３からなる群より選択され、ｍは０から１０の間である。
【００１６】
電荷輸送層に組み入れるための可塑化液体モノマカーボネートは、モノマビスフェノールＡカーボネートにより表され、下記分子式（ＩＩ）を有し、
【化７】
2010262281.tif 000009
式（ＩＩ）
式中、Ｒ１はＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３である。
【００１７】
電荷輸送層の可塑化のための実行可能な候補となる他の芳香族カーボネート液もまた、式（Ｉ）から誘導してもよく、本開示出願のために含めてもよい。それらの分子構造は下記式（ＩＩＩ）から（Ｖ）までにより表され、
【化８】
2010262281.tif 000010
式（ＩＩＩ）
【化９】
2010262281.tif 000011
式（ＩＶ）
【化１０】
2010262281.tif 000012
式（Ｖ）
式中、これらの式全てにおけるＲ１はＨ、ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、およびＣＨ２ＯＣＯＯＣＨ３からなる群より選択される。
【００１８】
イメージング部材電荷輸送層の可塑化のためのオリゴマポリスチレンおよびモノマカーボネートの選択は、それらが、（ａ）３００℃を超える沸点を有する高ボイラ液であり、そのため、可塑化の結果に影響を与えるための電荷輸送層中でのそれらの存在は永久的であろう、（ｂ）電荷輸送化合物およびポリマバインダの両方と全体的に混和可能／相溶性である液体であり、そのため、それらを電荷輸送層材料マトリクス中に組み入れても、得られたイメージング部材の有害な光電機能を引き起こさないという事実に基づく。
【００１９】
従来の負に帯電したフレキシブル静電写真イメージング部材の例示的な実施形態を図１に示す。基材１０は必要に応じて用いられる導電層１２を有する。導電層１２上に配置された必要に応じて用いられるホールブロッキング層１４は必要に応じて用いられる接着層１６でコートされる。電荷発生層１８は接着層１６と電荷輸送層２０との間に配置される。必要に応じて用いられるグランドストリップ層（ｇｒｏｕｎｄ  ｓｔｒｉｐ  ｌａｙｅｒ）１９は動作可能なように、電荷発生層１８および電荷輸送層２０を導電性接地面１２に接続し、必要に応じて用いられるオーバコート層が電荷輸送層２０上に適用される。カール防止バッキング層１を基材１０の電気活性層とは反対側に適用し、イメージング部材を平坦にする。
【００２０】
イメージング部材の層は、例えば、イメージング部材の１つの縁に適用された、必要に応じて用いられるグランドストリップ層１９を含み、ホールブロッキング層１４を介して導電性接地面１２との電気連続性が促進される。典型的には薄い金属層、例えば、１０ｎｍの厚さのチタンコーティングである、導電性接地面１２は、真空蒸着またはスパッタリングプロセスにより基材１０上に堆積させてもよい。他の層１４、１６、１８、２０は別個に、および連続して、それぞれ、基材１０の導電性接地面１２の表面上に、溶媒を含む溶液のウェットコーティングとして堆積され、各層は次のそれに続く層の堆積前に乾燥させられる。カール防止バックコーティング層１はその後、支持基材１０の裏側に形成されてもよい。カール防止バックコーティング層１もまた溶液コートされるが、基材１０の裏側（全ての他の層の反対側）に適用され、イメージング部材が平坦にされる。
【００２１】
図２Ａは、本開示の材料調合および方法に従い調製されたイメージング部材を開示する。実施形態では、開示したイメージング部材（カール防止バックコーティングを含まない）の基材１０、導電性接地面１２、ホールブロッキング層１４、接着界面層１６、電荷発生層１８が、図１の従来のイメージング部材において記載されているものと全く同じ材料、組成、寸法、および手順を有するように調製されるが、例外として、電荷輸送層２０は、電荷輸送層２０中に可塑剤としてのオリゴマポリスチレン液２６が組み入れられるように再調合され、その内部歪みの排除が達成され、これにより、カール防止バックコーティングの必要のない、所望の平坦度を有するイメージング部材が得られる。本質的に、層材料マトリクス中に可塑剤液が存在すると、可塑化された電荷輸送層のＴｇが実質的に低下し、そのため（Ｔｇ−２５℃）の大きさが小さな値となり、式（１）に従い、電荷輸送層の内部歪みが減少し、イメージング部材のカーリング減少が達成される。再調合された電荷輸送層２０は平均して、約１０から約６０重量％のジアミン電荷輸送化合物、例えば、ｍＴＢＤ（Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス［３−メチルフェニル］−［１，１’−ビフェニル］−４，４’−ジアミン）、約１０から約９０重量％のビスフェノールＡポリカーボネートポリ（４，４’−イソプロピリデンジフェニルカーボネート）、および可塑化オリゴマスチレン液の添加を含む。この可塑化液の量は、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミン（ｍ−ＴＢＤ）とポリカーボネートの合計重量に対し、約３から約３０重量％の範囲にあり、好ましくは、約１０から約２０重量％の間である。オリゴマポリスチレン液２６の分子式は上記式（Ｉ）において示されている。
【００２２】
これらの対応する実施形態のイメージング部材においては、図２Ｂで開示したイメージング部材の電荷輸送層２０中のオリゴマポリスチレン液が別の可塑化液と置換される。すなわち、再調合された電荷輸送層は、同じジアミンｍ−ＴＢＤおよびビスフェノールＡポリカーボネート電荷輸送層材料マトリクス中に組み入れられる液体モノマカーボネート２８を含む。可塑化液カーボネートモノマの量は、ジアミンｍ−ＴＢＤおよびポリカーボネートの合計重量に対し、約３から約３０重量％の範囲にあり、好ましくは約１０から約２０重量％の間である。可塑化液体モノマカーボネート２８はモノマビスフェノールＡカーボネートであり、上記分子式（ＩＩ）〜（Ｖ）のいずれかを有することができる。
【００２３】
図３について説明すると、この開示の別の実施形態は、可塑剤が液体オリゴマポリスチレン２６とモノマカーボネート２８の混合物であることを除き、図２Ａおよび２Ｂの実施形態による全く同じジアミンｍ−ＴＢＤおよびビスフェノールＡポリカーボネート組成物マトリクスを含むように別に再調製された可塑化電荷輸送層２０を製造する。可塑化された電荷輸送層中の２つの可塑化液の量は、ジアミンｍ−ＴＢＤおよびポリカーボネートの合計重量に対し、約３から約３０重量％の範囲、好ましくは約１０から約２０重量％の間にある。そのため、可塑化された電荷輸送層２０中に存在するオリゴマポリスチレンのカーボネートモノマに対する個々の可塑剤比（オリゴマポリスチレン：モノマカーボネート）は、約１０：９０から約９０：１０の間である。
【００２４】
図４に示される拡張実施形態によれば、図３の電荷輸送層２０は、オリゴマポリスチレン液２６で可塑化された二重層、すなわち底（第１）層２０Ｂおよび最上（第２）層２０Ｔを備えるように再設計される。これらの層はどちらも、大体同じ厚さの、同じジアミンｍ−ＴＢＤ、および各々の層中のジアミンｍ−ＴＢＤおよびポリカーボネートの合計重量に対し、約３から約３０重量％、好ましくは約１０から約２０重量％の間のポリスチレン液添加を含む。これらの全く同じ拡張実施形態の改変では、オリゴマポリスチレン液で可塑化された二重層はまた、第１層が第２層よりもより多くの量のジアミンｍ−ＴＢＤを含む、すなわち、第１層が約４０から約７０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含み、第２層が約２０から約６０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含むように再調合される。
【００２５】
図４のさらに別の拡張実施形態では、二重電荷輸送層はどちらも、液体モノマカーボネート２８を用いて可塑化される。これらの層のどちらも、大体同じ厚さの、同じジアミンｍ−ＴＢＤおよびビスフェノールＡポリカーボネート組成物マトリクス、ならびに各々の層中のジアミンｍ−ＴＢＤおよびポリカーボネートの合計重量に対し、約３から約３０重量％、好ましくは約１０から約２０重量％の間の同じ量のモノマカーボネート液の組み入れを含むように設計される。これらの全く同じさらに別の拡張実施形態の改変では、モノマカーボネートで可塑化された二重層はその後、第１層が第２層よりもより多くの量のジアミンｍ−ＴＢＤを含む、すなわち、第１層が約４０から約７０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含み、第２層が約２０から約６０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含むように再調合される。
【００２６】
図４のさらに別の拡張実施形態では、二重電荷輸送層はどちらも、液体オリゴマポリスチレンおよびモノマカーボネートの混合物の使用により可塑化され、可塑化された二重層中のオリゴマポリスチレンのカーボネートモノマに対する個々の可塑剤比（オリゴマポリスチレン：モノマカーボネート）は約１０：９０から約９０：１０の間である。しかしながら、混合物は等量部の液体オリゴマスチレンおよびカーボネートモノマであることが好ましい。これらの層の両方が、大体同じ厚さ、同じジアミンｍ−ＴＢＤおよびビスフェノールＡポリカーボネート組成物マトリクス、および、各々の層中のジアミンｍ−ＴＢＤおよびポリカーボネートの合計重量に対し、約３から約３０重量％、好ましくは約１０から約２０重量％の間の同じ量の可塑剤液混合物の組み入れを有するように設計される。図４のこれらの全く同じさらに別の拡張実施形態の改変では、これらの可塑化された二重層はさらに、第１層が第２層よりもより多くの量のジアミンｍ−ＴＢＤを含む、すなわち、第１層が約４０から約７０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含み、第２層が約２０から約６０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含むように再調合される。
【００２７】
図５に示した、別の実施形態のイメージング部材における可塑化された電荷輸送層は、三重層、すなわち底（第１）層２０Ｂ、中央（メジアン）層２０Ｃ、および最上（外側）層２０Ｔを提供するように再設計され、これらの層はすべて、オリゴマポリスチレン液で可塑化される。これらの実施形態では、三重層は全て、大体同じ厚さ、同じジアミンｍ−ＴＢＤおよびビスフェノールＡポリカーボネート組成物マトリクス、および、各々の層中のジアミンｍ−ＴＢＤおよびポリカーボネートの合計重量に対し、約３から約３０重量％、好ましくは約１０から約２０重量％の間の同じ量のオリゴマポリスチレン液添加を有する。これらの全く同じさらに別の実施形態の改変では、オリゴマポリスチレン液により可塑化された三重層はさらに、第１層が約５０から約８０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含み、第２層が約４０から約７０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含み、第３層が約２０から約６０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含むように、底層から最上層まで下降順で異なる量のジアミンｍ−ＴＢＤを含むように再調合される。
【００２８】
図５の別の実施形態の拡張では、イメージング部材の三重電荷輸送層の全てが液体モノマカーボネートで可塑化される。実施形態では、これらの層は全て、大体同じ厚さ、同じジアミンｍ−ＴＢＤおよびビスフェノールＡポリカーボネート組成物マトリクス、および、各々の層中のジアミンｍ−ＴＢＤおよびポリカーボネートの合計重量に対し、約３から約３０重量％、好ましくは約１０から約２０重量％の間の同じ量のカーボネートモノマ添加を有する。これらの別の実施形態の全く同じ拡張の改変では、カーボネートモノマにより可塑化された三重層はさらに、第１層が約５０から約８０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含み、第２層が約４０から約７０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含み、第３層が約２０から約６０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤのジアミンｍ−ＴＢＤを含むように、底層から最上層まで下降する濃度勾配で異なる量のジアミンｍ−ＴＢＤ量を含むように再調合される。
【００２９】
図５の別の実施形態の別の拡張では、イメージング部材の三重電荷輸送層の全てが、液体オリゴマポリスチレンおよびモノマカーボネートの混合物の使用により可塑化され、可塑化された三重層中に存在するオリゴマポリスチレンのカーボネートモノマに対する個々の可塑剤比（オリゴマポリスチレン：モノマカーボネート）は約１０：９０から約９０：１０の間である。しかしながら、混合物は等量部の液体オリゴマスチレンおよびカーボネートモノマであることが好ましい。これらの実施形態では、これらの層の全てが、大体同じ厚さ、同じジアミンｍ−ＴＢＤおよびビスフェノールＡポリカーボネート組成物マトリクス、および、各々の層中のジアミンｍ−ＴＢＤおよびポリカーボネートの合計重量に対し、約３から約３０重量％、好ましくは約１０から約２０重量％の間の同じ量の２つの可塑剤添加を有するように設計される。別の実施形態のこれらの全く同じ別の拡張の改変では、可塑化された三重層はさらに、第１層が約５０から約８０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含み、第２層が約４０から約７０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含み、第３層が約２０から約６０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤのジアミンｍ−ＴＢＤを含むように、底層から最上層まで下降する濃度勾配で異なる量のジアミンｍ−ＴＢＤ量を含むように再調合される。
【００３０】
革新的な実施形態では、図６で示した開示したイメージング部材は、約４から約１０の別個の層、好ましくは約４から約６の間の別個の層を有する、可塑化された複数の電荷輸送層を有する。これらの複数の層は、同じ厚さを有し、第１（底）層２０Ｆ、複数の（中間）層２０Ｍ、および最終（最外）層２０Ｌを有するように形成される。これらの層は全てビスフェノールＡポリカーボネートバインダ、同じ量のオリゴマポリスチレン液の組み入れ、および、底層が約５０から約８０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含み、最上層が約２０から約６０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含むような、底層から最上層まで下降する連続順で存在するジアミンｍ−ＴＢＤ量を含む。これらの複数の層中へ組み入れられるオリゴマスチレン可塑剤量は、各々の層中のジアミンｍ−ＴＢＤおよびポリカーボネートの合計重量に対し、約３から約３０重量％、好ましくは約１０から約２０重量％の間である。これらの全く同じ革新的な実施形態の改変では、可塑化された複数の電荷輸送層はその後、各層由来の液体オリゴマポリスチレン可塑剤によるモノマカーボネート置換を有するように修飾され、再調合される。
【００３１】
別の革新的な実施形態では、図６で示している開示したイメージング部材は、可塑化された複数の電荷輸送層中に存在するオリゴマポリスチレンのカーボネートモノマに対する個々の可塑剤比（オリゴマポリスチレン：モノマカーボネート）が約１０：９０から約９０：１０の間である混合物を有する。しかしながら、これらの約４から約１０の層の、好ましくは約４から約６の別個の層の間の可塑化された複数の層中では、混合物は等量部の液体オリゴマスチレンおよびカーボネートモノマであることが好ましい。複数の層は、同じ厚さを有し、底層と、複数の中間層と、最上層と、から構成されるように形成される。これらの層の全てが、ビスフェノールＡポリカーボネートバインダ、同じ量のオリゴマポリスチレンおよびモノマカーボネート液体混合物の組み入れ、および、底層が約５０から約８０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含み、最上層が約２０から約６０重量％のジアミンｍ−ＴＢＤを含むように底層から最上層まで下降する連続する順で存在するジアミンｍ−ＴＢＤ量を含む。これらの複数の層中へ組み入れられる可塑剤混合物量は、各々の層中のジアミンｍ−ＴＢＤおよびポリカーボネートの合計重量に対し、約３から約３０重量％、好ましくは約１０から約２０重量％の間である。
【００３２】
図１で記載されるもののような電荷輸送層２０および電荷発生層１８である２つの離散的に分離された層の別の例として、他の層全てが前の図面において記載されたものと全く同じ様式で形成されている構造的に簡略化されたイメージング部材は、図７で示されているように、電荷発生能力および電荷輸送能力の両方を有し、ここで開示されている可塑剤の使用により可塑化もされ、カール防止バックコーティングの必要性が排除されている単一のイメージング層２２を含むように作製されてもよい。
【００３３】
一般に、上記図２から７で開示した、全てのイメージング部材の可塑化された１つ（複数の）電荷輸送層および可塑化された単一層の厚さは、約１０から約１００μｍの範囲にあるが、好ましくは、約１５から約５０μｍの間である。開示実施形態における、配合された電荷輸送層を使用するイメージング部材の最外最上層は、最少量のジアミンｍ−ＴＢＤ電荷輸送分子（底層から最上層まで下降する濃度勾配で）を含むように調合される理由は、（１）２つのコーティング層の間の界面でのジアミンｍ−ＴＢＤ結晶化を阻止すること、および（２）現場での動的機械ベルトサイクル機能（ｄｙｎａｍｉｃ  ｍａｃｈｉｎｅ  ｂｅｌｔ  ｃｙｃｌｉｃ  ｆｕｎｃｔｉｏｎ）中の最上層の疲労亀裂抵抗を増強することであることを強調することが重要である。
【００３４】
電荷輸送層のガラス転移温度は、例えば、約５０℃以上である。
【００３５】
本開示のフレキシブルイメージング部材の曲率直径は、例えば、約２５インチ以上である。
【００３６】
複数の電荷輸送層の各層における可塑剤（液体化合物）は、同じものであっても、異なるものであってもよい。
【００３７】
可塑化された電荷輸送層を含むが、カール防止バッキング層の適用はないように調製された、本開示のフレキシブルイメージング部材は、各対照イメージング部材に対し、光電完全性（ｐｈｏｔｏｅｌｅｔｃｒｉｃａｌ  ｉｎｔｅｇｒｉｔｙ）を維持しているはずである。要するに、約７５０から約８５０ボルトの範囲の電荷受容性（Ｖ０）、約２５０から約４５０ボルト／エルグ／ｃｍ２の感度（Ｓ）、約１５０ボルト未満の残留電位（Ｖｒ）、約２８０から約６２０ボルトの間の暗発現電位（ｄａｒｋ  ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ  ｐｏｔｅｎｔｉａｌ）（Ｖｄｄｐ）、および約７０から約２０ボルトの間の暗減衰電圧（Ｖｄｄ）を有する。
【００３８】
開示したイメージング部材設計の機械性能をさらに改善するために、可塑化した最上イメージング層はまた、より大きな摩耗耐性増強を与える無機または有機フィラー添加物を含んでもよい。無機フィラーとしては、シリカ、金属酸化物、金属炭酸塩、金属ケイ酸塩、などが挙げられるが、それらに限定されない。
【００３９】
上記の全てにおいて記載されている、本開示の実施形態により作製されたフレキシブル多層静電写真イメージング部材は長方形シートにカットしてもよい。各イメージング部材のカットシートの一対の対向端をその後、共に重ね合わせ、任意の適した手段、例えば超音波溶接、グルーイング、テーピング、ステープリング、または圧力および熱融合により接合させ、連続イメージング部材継ぎ目ありベルト、スリーブ、またはシリンダを形成させる。
【実施例】
【００４０】
＜対照実施例Ｉ＞
対照実施例Ｉでは、図１に示されるように、従来のフレキシブル静電写真イメージング部材ウエブは、３．５ミル（８９μｍ）の厚さを有する二軸配向ポリエチレンナフタレート基材（カダレックス（ＫＡＤＡＬＥＸ）、デュポンテイジンフィルムズ（Ｄｕｐｏｎｔ  Ｔｅｉｊｉｎ  Ｆｉｌｍｓ）から入手可能）の基材上にコートされた０．０２μｍの厚さのチタン層を提供することにより調製した。チタン化したカダレックス基材を、γアミノプロピルトリエトキシシラン６．５ｇ、蒸留水３９．４ｇ、酢酸２．０８ｇ、２００度（ｐｒｏｏｆ）変性アルコール７５２．２ｇおよびヘプタン２００ｇの混合物を含むブロッキング層溶液で押出コートした。この湿潤コーティング層をその後、強制空気オーブン内で１３５℃で５分間乾燥させ、コーティングから溶媒を除去し、架橋シランブロッキング層を形成させた。得られたブロッキング層はエリプソメータで測定すると、０．０４μｍの平均乾燥厚さを有した。
【００４１】
その後、ブロッキング層に、テトラヒドロフラン／シクロヘキサノンの７０：３０（ｖ／ｖ）混合物に溶解したポリエステル接着剤（ＭＯＲ−ＥＳＴＥＲ４９，０００、モートンインターナショナル社（Ｍｏｒｔｏｎ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｉｎｃ．）から入手可能）の溶液の総重量に基づき５重量％を含む湿潤コーティングを適用することにより、接着界面層を押出コートした。オーブンを通過させた後、得られた接着界面層は、０．０９５μｍの乾燥厚さを有した。
【００４２】
接着界面層はその後、電荷発生層でコートさせた。電荷発生層分散物は、ポリスチレン−コ−４−ビニルピリジン１．５ｇおよびトルエン４４．３３ｇを４オンスガラス瓶に添加することにより調製した。ヒドロキシガリウムフタロシアニンＶ型１．５ｇおよび１／８−インチ（３．２ｍｍ）直径のステンレス鋼ショット３００ｇを溶液に添加した。この混合物をその後、ボールミル上に約８から約２０時間の間置いた。得られたスラリをその後、押出塗布プロセスにより接着界面上にコートさせ、０．２５ミルの湿潤厚さを有する層を形成させた。しかしながら、ブロッキング層および接着層を有する基材ウエブストック（ｓｔｏｃｋ）の１つの縁に沿った約１０ｍｍの幅のストリップを、意図的に、電荷発生層によりコートされていないままとし、後に適用されるグランドストリップ層による十分な電気接触を促進させる。湿潤電荷発生層を強制空気オーブン中で１２５℃で２分間乾燥させ、０．４μｍの厚さを有する乾燥電荷発生層を形成させた。
【００４３】
コートしたウエブストックは、２つのコーティング溶液の共押出により、電荷輸送層およびグランドストリップ層で同時にコートした。電荷輸送層は、マクロロン（ＭＡＫＲＯＬＯＮ）５７０５、ファルベンサブリケンバイエルＡ．Ｇ．（Ｆａｒｂｅｎｓａｂｒｉｃｋｅｎ  Ｂａｙｅｒ  Ａ．Ｇ．）から市販されている約１２，０００の分子量を有するビスフェノールＡポリカーボネート熱可塑性物質を、電荷輸送化合物Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−［１，１’−ビフェニル］−４，４’−ジアミンと、琥珀色ガラス瓶中で、１：１の重量比（または各々５０重量％）で混合することにより、調製した。得られた混合物を溶解し、塩化メチレン中１５重量％の固体となるようにし、共押出コーティングプロセス中、グランドストリップ層と共に電荷発生層上に適用した。
【００４４】
電荷発生層によりコートされないままとされた、接着層の約１０ｍｍの幅のストリップを電荷輸送層およびグランドストリップコーティングの共押出中にグランドストリップでコートした。グランドストリップ層コーティング混合物は、ポリカーボネート樹脂（バイエルＡ．Ｇ．（Ｂａｙｅｒ  Ａ．Ｇ．）から入手可能なマクロロン５７０５、７．８７％総重量固体）２３．８１ｇと、塩化メチレン３３２ｇとを、カーボイ容器（ｃａｒｂｏｙ  ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）内で混合することにより調製した。容器にしっかり蓋をし、ロールミル上に約２４時間、ポリカーボネートが塩化メチレンに溶解されるまで置いた。得られた溶液を１５から３０分間、９．４１重量部のグラファイト、２．８７重量部のエチルセルロースおよび８７．７重量部の溶媒のグラファイト分散物（１２．３重量％固体）（アチェソンコロイドカンパニ（Ａｃｈｅｓｏｎ  Ｃｏｌｌｏｉｄｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から入手可能なアチェソングラファイト分散物ＲＷ２２７９０）約９３．８９ｇと、水冷ジャケット付き容器内に分散させた高せん断ブレードの助けを借りて混合し、分散物が過加熱され、溶媒を損失しないように阻止した。得られた分散物をその後濾過し、塩化メチレンの助けを借りて粘度を調整した。このグランドストリップ層コーティング混合物をその後、電荷輸送層と共に共押出コーティングにより、静電写真イメージング部材ウエブに適用し、導電グランドストリップ層を形成させた。
【００４５】
上記層を全て含むイメージング部材ウエブストックを、その後、６０フィート／分のウエブ速度で輸送させ、１２５℃製造コーター強制空気オーブンを通過させ、共押出コートしたグランドストリップおよび電荷輸送層を同時に乾燥させ、それぞれ、１９μｍおよび２９μｍの乾燥厚さとした。この時点で、乾燥させたコーティング層全てを有するイメージング部材は、拘束されない場合、ウエブが２５℃の室温まで冷却されるにつれ、自然に上方にカールし、１．５インチのチューブとなる。電荷輸送層は８５℃のガラス転移温度（Ｔｇ）および約６．６×１０−５／℃の熱収縮係数を有するので、約１．９×１０−５／℃のより小さな熱収縮を有するＰＥＮ基材よりも約３．７倍大きな寸法収縮を有した。そのため、式（Ｉ）により、２．７５％の内部歪みが電荷輸送層中で蓄積され、イメージング部材の上方カーリングとなった。
【００４６】
カール防止コーティングは、ポリカーボネート樹脂（マクロロン５７０５）８８．２ｇと、ヴィテル（ＶＩＴＥＬ）ＰＥ−２２００コポリエステル（マサチューセッツ州ミドルトン所在のボスティック社（Ｂｏｓｔｉｋ，Ｉｎｃ．）から入手可能）７．１２ｇと、塩化メチレン１，０７１ｇと、をカーボイ容器中で混合し、８．９％の固体を含むコーティング溶液を形成させることにより調製した。容器にしっかり蓋をし、ロールミル上に約２４時間、ポリカーボネートおよびポリエステルが塩化メチレンに溶解されるまで置き、カール防止バックコーティング溶液を形成させた。カール防止バックコーティング溶液をその後、静電写真イメージング部材ウエブの裏面（電荷発生層および電荷輸送層とは反対側）に、押出コーティングにより適用し、強制空気オーブン内で１２５℃の最高温度まで乾燥させ、１７μｍの厚さを有する乾燥したカール防止バッキング層を生成させ、イメージング部材を平坦化させた。図１で示した従来技術により得られたイメージング部材は、２９μｍの厚さの単層電荷輸送層を有する。
【００４７】
＜開示実施例Ｉ＞
開示実施例Ｉでは、図２Ａで示されるように、５つのフレキシブル静電写真イメージング部材ウエブが、カール防止バックコーティングが排除され、これらのイメージング部材ウエブの単一の電荷輸送層がそれぞれ、電荷輸送層のマクロロンおよび電荷輸送化合物を合わせた重量に基づき、４、８、１２、１６および２０重量％の式（Ｉ）の液体スチレン二量体（式中、Ｒ１はＣＨ３である）（ＳＰ２サイエンティフィックポリマプロダクツ社（ＳＰ２  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．）から入手可能）を組み入れることにより可塑化されたことを除き、対照実施例Ｉで記載されているものと全く同じ材料組成および下記の同一の手順を用いて調製された。
【００４８】
＜開示実施例ＩＩ＞
開示実施例ＩＩでは、図２Ｂのもののような５つのカール防止バックコーティングを有さないフレキシブル静電写真イメージング部材ウエブがまた、これらのイメージング部材ウエブの単一電荷輸送層にそれぞれ、マクロロンおよび電荷輸送化合物を合わせた重量に基づき、４、８、１２、１６および２０重量％の式（ＩＩ）の別の可塑化液モノマビスフェノールＡカーボネート（式中、Ｒ１はＣＨ３である）（ＰＰＧインダストリーズ社（ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．）からＣＲ−３７として入手可能）が組み入れられたことを除き、開示実施例Ｉで記載されているものと全く同じ材料組成および下記の同一の手順を用いて調製された。
【００４９】
＜対照実施例ＩＩ＞
対照実施例ＩＩでは、典型的な二重層フレキシブル静電写真イメージング部材ウエブが、単一電荷輸送層が二重層、それぞれ１４．５μｍの厚さを有する底層および最上層を有し、底層は５０：５０重量比のジアミン電荷輸送化合物対ポリカーボネートバインダを含み、最上層ではその重量比が３０：５０であることを除き、対照実施例Ｉで記載されているものと全く同じ材料、組成および下記の同一の手順を用いて調製された。
【００５０】
＜開示実施例ＩＩＩ＞
開示実施例ＩＩＩでは、フレキシブル静電写真イメージング部材ウエブが、カール防止バックコーティングが排除され、図４において示されるように、このイメージング部材の二重電荷輸送層にそれぞれ、電荷輸送層中のマクロロンおよび電荷輸送化合物を合わせた重量に基づき、８重量％の式（Ｉ）の液体スチレン二量体（式中ＲはＨである）が組み入れられたことを除き、対照実施例ＩＩで記載されているものと全く同じ材料組成および下記の同一の手順を用いて調製された。
【００５１】
＜開示実施例ＩＶ＞
開示実施例ＩＶでは、カール防止バックコーティングを有さない静電写真イメージング部材ウエブが、このイメージング部材の二重電荷輸送層にそれぞれ、マクロロンおよび電荷輸送化合物を合わせた重量に基づき、１２重量％の式（ＩＩ）の別の可塑化液モノマビスフェノールＡカーボネート（式中、Ｒ１はＣＨ３である）が組み入れられたことを除き、開示実施例ＩＩＩで記載されているものと全く同じ材料組成および下記の同一の手順を用いて調製された。
【００５２】
スチレン二量体またはビスフェノールＡカーボネートのいずれかを開示実施例の材料マトリクス中に組み入れることにより可塑化された電荷輸送層（ＣＴＬ）を有する、調製されたイメージング部材は、その後、対照実施例のそれぞれのイメージング部材に対する、それらのそれぞれの上方イメージング部材カーリング度、ＣＴＬガラス転移温度（Ｔｇ）、光電特性完全性、およびイメージング部材ベルトプリント試験について評価された。
【００５３】
可塑化された単一ＣＴＬイメージング部材についてその後、巻き上がりの出現を評価し、各それぞれの曲率直径を測定し、カール防止バックコーティングの適用前の対照実施例Ｉのイメージング部材に対して見られるものと比較した。これらのイメージング部材全てについても、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）法を用いて、そのＣＴＬガラス転移温度（Ｔｇ）を決定した。このようにして得られた、スチレン二量体およびモノマカーボネートにより可塑化されたＣＴＬを有するイメージング部材ならびに対照対応物に対する結果を別々に、各表１および表２に一覧表示する。
【００５４】
【表１】
2010262281.tif 000013
【００５５】
【表２】
2010262281.tif 000014
【００５６】
上記表で示したデータは、スチレン二量体またはモノマカーボネートのいずれかを用いて可塑化された単一層ＣＴＬは、可塑剤の負荷レベルに対し単調なイメージング部材巻き上がり制御を提供するのに十分であったことを示す。スチレン二量体はＣＴＬに対し１２重量％の組み入れであっても、モノマカーボネートよりもカールを抑制するのにわずかにより効果的であることがわかったが、どちらの可塑剤も大体等価のカール制御結果を生成させることができ、ほとんど平坦なイメージング部材が提供された。１６重量％を組み入れると、可塑化されたＣＴＬ（いずれかの可塑剤を使用）は、完全なカール制御を提供することができ、絶対平坦度を有するイメージング部材が得られた。ＣＴＬの可塑化は１２重量％を超える負荷レベルでは、絶対平坦度を有するイメージング部材を提供するには効果的であったが、ＣＴＬ中にスチレン二量体またはモノマカーボネートが存在するとＣＴＬのＴｇ低下が引き起こされた。しかしながら、典型的には全ての電子写真イメージング機械の動作温度は４０℃未満であるので、最高２０重量％の負荷レベルであっても、可塑剤を組み入れることによる５０℃までのＣＴＬのＴｇ低下は依然として、現場でのイメージング部材ベルト機械機能温度を超えている。
【００５７】
各それぞれの可塑化ＣＴＬを備える、開示実施例ＩおよびＩＩの調製した単一層ＣＴＬイメージング部材についてその後、電荷受容性（Ｖ０）、感度（Ｓ）、残留電位（Ｖｒ）、および暗減衰電位（Ｖｄｄ）などの光電特性を分析し、研究室５０００スキャナ試験を用いた対照実施例Ｉの各それぞれの対照イメージング部材対応物に対する正確な機能を評価した。このようにして得られた結果を下記表３において示すが、これらから、ＣＴＬ中中に、４、８、１２、１６、および２０重量％のレベルで、スチレン二量体またはカーボネートモノマのいずれかの可塑剤液を組み入れると、各それぞれの対照イメージング部材対応物と比較した場合に、得られたイメージング部材の非常に重要な光電特性に実質的に影響を与えることが見出されることが、実証された。そのため、これらの結果から、現場での適切なイメージング部材ベルト機械機能完全性が保証された。
【００５８】
【表３】
2010262281.tif 000015
【００５９】
本開示実施例ＩＩＩおよびＩＶの二重層ＣＴＬを有するイメージング部材に対し、それらのそれぞれの対照実施例ＩＩの対照イメージング部材と共に実施した、さらなるカール、Ｔｇおよび光電試験／評価によっても、上記実験負荷レベルの全てにおける二重層ＣＴＬの可塑化により、単一層ＣＴＬを含むように調製されたイメージング部材に対して見られたものと等価の結果が得られることが確認された。
【００６０】
開示実施例ＩおよびＩＩにより調製された、２つの単一層ＣＴＬイメージング部材ウエブ、一方は８重量％スチレン二量体を有し、他方は１２重量％のカーボネートを有する可塑化されたＣＴＬは、対照実施例Ｉのイメージング部材ウエブと共に（対照実施例（Ｉ）＊と同様）、それぞれカットされ、特定の寸法の３つの別個の長方形イメージング部材シートが得られた。各カットシートの対向端を輪にし、重ね合わせ、その後、超音波により溶接し、３つの個々のイメージング部材ベルトとした。溶接したベルトについてその後、同じ選択した電子写真機で印刷試験し、各それぞれのコピープリントアウト品質、故障モード、および最終的な耐用年数を評価し、比較した。機械ベルト印刷試験運転後にこのようにして得られた結果から、可塑化されたＣＴＬを有し、カール防止バックコーティングを有さない本開示のイメージング部材はどちらも摩耗画線印刷欠陥コピーを発現せず、疲労は拡張１００万回プリントアウト運転後にＣＴＬ亀裂を誘導しないことが示された。比較により、対照イメージング部材ベルトは、３００，０００コピーで摩耗画線印刷欠陥を表すことが示され、８００，０００印刷量によるＣＴＬ亀裂を有した。これらの機械の試験運転結果は、３倍を超えるイメージング部材ベルト耐用年数機能改善を示す。さらに、可塑化されたイメージング部材ベルトはどちらも、増強されたコピープリントアウト品質改善を提供することが見出された。
【００６１】
ＣＴＬ可塑化によるカール防止バックコーティングのないイメージング部材の材料および調製法はさらに、下記追加の実施例にしたがい、ＣＴＬ組み入れのためにスチレン二量体およびモノマカーボネートの混合物を使用することにより、さらに拡張され、実証された。
【００６２】
＜実施例Ａ＞
開示実施例Ａにおいては、カール防止のないフレキシブル静電写真イメージング部材ウエブは、イメージング部材の単一電荷輸送層が、電荷輸送層のマクロロンおよび電荷輸送化合物を合わせた重量に基づき、１２重量％の、等量部の液体スチレン二量体および液体ビスフェノールＡモノマカーボネートの混合物を組み入れることにより、可塑化されたことを除き、開示実施例Ｉで記載されているものと全く同じ材料組成および下記の同一の手順を用いて調製された。
【００６３】
＜実施例Ｂ＞
開示実施例Ｂにおいては、カール防止バックコーティングのないフレキシブル静電写真イメージング部材ウエブが、このイメージング部材の二重電荷輸送層にそれぞれ、電荷輸送層のマクロロンおよび電荷輸送化合物を合わせた重量に基づき、１２重量％の、等量部の可塑化液体スチレン二量体および液体モノマビスフェノールＡカーボネートの混合物を組み入れたことを除き、開示実施例ＩＶで記載されているものと全く同じ材料組成および下記の同一の手順を用いて調製された。
【００６４】
それぞれ、等量部の可塑化液体スチレン二量体および液体モノマビスフェノールＡカーボネートの混合物を使用することにより、可塑化された単一層ＣＴＬおよび可塑化された二重ＣＴＬを有する開示実施例ＡおよびＢで調製した、可塑化された電荷輸送層イメージング部材を、対照実施例ＩおよびＩＩのイメージング部材と共に、下記試験法に従い評価した。
（１）光電特性完全性、
（２）巻き上がり評価、
（３）各ＣＴＬガラス転移温度（Ｔｇ）、および
（４）それぞれのコピープリントアウト品質、故障モード、および最終的な耐用年数を決定／比較するための、同じ選択された静電写真機を使用する溶接ベルト印刷試験運転。
【００６５】
開示実施例ＡおよびＢはいずれも対照実施例ＩおよびＩＩよりも良好な結果が得られた。
【符号の説明】
【００６６】
１  カール防止バッキング層（カール防止バックコーティング層）、１０  基材（支持基材）、１２  導電層（導電性接地面）、１４  ホールブロッキング層、１６  接着層（接着界面層）、１８  電荷発生層、１９  グランドストリップ層、２０  電荷輸送層、２０Ｂ  底（第１）層、２０Ｃ  中央（メジアン）層、２０Ｆ  第１（底）層、２０Ｌ  最終（最外）層、２０Ｍ  （中間）層、２０Ｔ  最上（第２）層（最上（外側）層）、２２  イメージング層、２６  オリゴマポリスチレン液（液体オリゴマポリスチレン）、２８  液体モノマカーボネート。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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