(57)【要約】【課題】ブーツへの取り付けを簡単に行うことができ、かつ、携帯性、安定性に優れたブーツスタンドを提供する。【解決手段】ブーツスタンド１０は、支持部１５と、２つの脚部１２，１３とを有する。脚部１２，１３は、外径の異なる複数のパイプで構成されており、大径のパイプに対して小径のパイプが挿抜されることで脚長が伸縮する。脚部１２，１３の上端が、支持部１５に固定されている。脚部１２と脚部１３との間隔は、ブーツ９１，９２の胴筒を挟持可能な寸法に設定されている。ブーツスタンド１０の脚部１２，１３が伸長された状態で胴筒に挿入されると、脚部１２と脚部１３と間に胴筒が挟持され、更に脚部１２，１３が胴筒を上方へ突っ張るようにして自立する。これにより、ブーツ９１，９２が自立した状態に保持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒径が異なる複数の筒状体を有し、小径の筒状体が大径の筒状体に挿抜可能な状態で連結されることによって脚長が伸縮可能に構成された一対の脚部と、
上記一対の脚部それぞれの最大径の筒状体を所定の間隔を隔てて並列状に支持する支持部とを備え、
上記脚部が少なくともブーツの筒丈以上に伸長された状態で上記一対の脚部それぞれが一対のブーツそれぞれの胴筒内に挿入されることにより、それぞれの胴筒を上記一対の脚部で挟持するとともに上記一対のブーツを自立させるブーツスタンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対のブーツを自立させるためのブーツスタンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ブーツの胴筒の座屈や型くずれを防止するために、従来、挿入口のエッジ部分をクリップで挟み持ち、このクリップを壁或いはスタンドに引っかけることによりブーツを吊すようにして保持するブーツスタンドが知られている（例えば特許文献１参照）。かかるブーツスタンドは、ブーツの座屈を防止できるが、携帯可能に構成されていないため、外出先でブーツを脱いだ場合は、ブーツの座屈を余儀なくされていた。
【０００３】
携帯可能に構成されたブーツスタンドとして、特許文献２に記載のものが公知である。当該特許文献２に記載のブーツスタンドは、スライド軸と伸縮体とクリップとを備えている。ユーザは、ブーツの胴筒の上縁をクリップで挟んだ後に、ブーツを持ち上げた状態でスライド軸をブーツの長さより長く引き伸ばす。その後、ブーツが床面に置かれると、ブーツの自重によって押し込まれたスライド軸が伸縮体を収縮する。このとき、伸縮体の反発力がクリップを上方へ引き上げる力として作用する。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１１０８２２号公報
【特許文献２】特開２００７−１３６１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献２に記載のブーツスタンドは、当該ブーツスタンドをブーツに取り付けるまでに複数工程の作業を行う必要があり、極めて面倒である。また、伸縮体の反発力（要するにバネ力）がクリップを引き上げる方向へ作用するため、クリップの挟持力を大きくしなければ上記反発力によってクリップが胴筒の上縁から外れるおそれがある。また、クリップの挟持力を大きくすると、ブーツにクリップの跡形が付き、ブーツの外観を損ない、場合によってはブーツを損傷させるという問題が生じ得る。また、１本のスライド軸でブーツを吊り上げる構造であるため、ブーツの安定性に劣る。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ブーツへの取り付けを簡単に行うことができ、かつ、携帯性、安定性に優れたブーツスタンドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的が達成されるため、本発明に係るブーツスタンドは、一対の脚部と支持部とを備える。脚部は、筒径が異なる複数の筒状体を有し、小径の筒状体が大径の筒状体に挿抜可能な状態で連結されることによって脚長が伸縮可能に構成されている。支持部は、上記一対の脚部それぞれの最大径の筒状体を所定の間隔を隔てて並列状に支持する。本発明のブーツスタンドは、上記脚部が少なくともブーツの筒丈以上に伸長された状態で上記一対の脚部それぞれが一対のブーツそれぞれの胴筒内に挿入されることにより、それぞれの胴筒を上記一対の脚部で挟持するとともに上記一対のブーツを自立させる。
【０００８】
この構成によれば、ユーザが、脚部をブーツの筒丈以上に引き伸ばした後に、一対のブーツの胴筒にそれぞれの脚部を挿入すると、一対の脚部間に設けられた間隙に胴筒の上端が入り込む。これにより、胴筒が脚部によって挟持される。また、一対の脚部が胴筒に挿入された際に、脚部それぞれの先端が底面から押されて収縮し、その脚長が概ね胴筒ど同じ長さに調整される。このように一対の脚部でブーツが支持されるため、ブーツの支持が安定する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ブーツスタンドをブーツに容易に取り付けることができる。また、伸縮自在の脚部を用いることにより、ブーツスタンドを携帯可能なサイズに小型化することができる。また、２つの脚部を用いることにより、ブーツを安定して自立させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、適宜図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は本発明が具体化された一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更することができる。
【００１１】
図１に示されるように、本発明の一実施形態に係るブーツスタンド１０は、伸縮可能な一対の脚部１２，１３と、脚部１２，１３を支持する支持部１５とを備える。このブーツスタンド１０は、一対のブーツ９１，９２（図４参照）に取り付けられて、ブーツ９１，９２を直立状に自立させる用途に用いられる。近年、ブーツは、皮革素材のもの以外に、胴筒がニットなどの布で形成されたものや、薄肉の樹脂シートで形成されたものが市場に流通している。このことに鑑みて、本実施形態のブーツスタンド１０は、筒丈の長いロングブーツに限られずショートブーツにも適用可能に構成されている。つまり、ブーツスタンド１０は、あらゆる筒丈のブーツに適用可能である。以下、ブーツスタンド１０の各構成について詳説する。
【００１２】
脚部１２は、複数本（本実施形態では５本）のステンレス製のパイプ２１〜２５（図３参照）を有する。なお、図１では、パイプ２１が実線で示されており、パイプ２２が破線で示されており、パイプ２３〜２５は図示されていない。パイプ２１〜２５は、それぞれの筒径が異なる。パイプ２１〜２５の順に筒径が小さくなっている。つまり、パイプ２１の筒径が最大であり、パイプ２５の筒径が最小である。本実施形態では、最大径のパイプ２１の外径は概ね１０ｍｍに設定されており、長手方向の寸法が概ね１３５ｍｍに設定されている。なお、パイプ２１〜２５はステンレス製に限られず、アルミなどの金属製のものや合成樹脂製のものであってもよい。
【００１３】
脚部１２は、小径のパイプが大径のパイプの内孔に挿抜可能に設けられてなる。具体的には、最小径のパイプ２５がパイプ２４の内孔に、パイプ２４がパイプ２３の内孔に、パイプ２３がパイプ２２の内孔に、パイプ２２が最大径のパイプ２１の内孔に挿入されている。隣接するパイプは、小径のパイプの外周面が大径のパイプの内周面に対して所定の摩擦力で摺接するように構成されている。そのため、上記摩擦力以上の力がパイプの長手方向に加えられない限り、大径のパイプから小径のパイプが抜け出ることはない。つまり、上記力が加えられない状態では、各パイプ間は上記摩擦力によって連結されている。このように脚部１２が構成されているため、各パイプが抜き出されることにより脚部１２の脚長が伸長され、小径のパイプが大径のパイプに挿入されることにより脚部１２の脚長が収縮する。
【００１４】
本実施形態では、最小径のパイプ２５の下端に球状のボール部材２７がネジなどの締結具によって取り付けられている。このボール部材２７は、ブーツスタンド１０がブーツ９１に取り付けられたときにブーツ９１のソールに当接される部分であり、ユーザによって脚部１２が伸長される際に摘まれて操作される部分でもある。脚部１２が最も収縮された状態にあるときにボール部材２７を摘みやすくするために、ボール部材２７の直径は、パイプ２１の外径よりも若干大きく設定されている。また、最大径のパイプ２１の一方端（つまり、脚部１２の上端）にはネジ穴４０（図３参照）が形成されている。このネジ穴４０に後述するネジ４２が螺着される。なお、本実施形態では、球状のボール部材２７を用いることとしたが、ボール部材２７に代えて、ソールに当接したときにソールを損傷させることがなく、且つ、ユーザが操作し易い形状のものを採用することが可能である。
【００１５】
脚部１３は、パイプ２１〜２５に対応する５本のステンレス製のパイプ３１〜３５（図４参照）と、最小径のパイプ３５に取り付けられたボール部材３７とを有する。図１では、パイプ３１が示されており、他のパイプ３２〜３５は図示されていない。この脚部１３は脚部１２と同様に構成されており、脚部１３の長手方向に伸縮可能である。なお、脚部１３の構成は脚部１２の構成と同様であるため、ここではその説明を省略する。
【００１６】
支持部１５は、脚部１２と脚部１３とを並列に支持する。具体的には、支持部１５は、脚部１２のパイプ２１と脚部１３のパイプ３１とを所定間隔Ｄを隔てた状態で支持している。上記所定間隔Ｄは、一方のブーツ９１の胴筒に脚部１２が挿入され、他方のブーツ９２の胴筒に脚部１３が挿入されたときに、パイプ２１とパイプ３１とによって各胴筒が挟持可能なサイズに設定されている。上記所定間隔Ｄは、市場に流通している殆どのブーツに対応可能なように、５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内で設定され、より好ましくは、７．５ｍｍに設定されている。もちろん、上記所定間隔Ｄは上記寸法に限定されない。
【００１７】
図２に示されるように、支持部１５は、器状の本体５１（図２（Ａ）参照）と、カバー５３（図２（Ｂ）参照）とを有する。本体５１及びカバー５３の外径は、概ね４５ｍｍ〜５０ｍｍである。また、支持部１５の厚みは、概ね２０ｍｍ程度である。本体５１及びカバー５３は、ＡＢＳやポリスチレン（ＰＳ）などの合成樹脂を射出成形することにより得られる。
【００１８】
本体５１は、底壁５５と、この底壁５５の周縁から立設された側壁５７と、２つの固定座５９，６０とを有する。本体５１の上面に開口５６が設けられている。底壁５５には、側壁５７と同方向へ立設する３つの棒状の突起６１が設けられている。なお、図２（Ａ）では、２つの突起６１が図示されており、残りの突起６１は側壁５７で隠されている。これらの突起６１は、後述するカバー５３のボス孔７１に嵌入される。突起６１がボス孔７１に嵌入されることで、カバー５３が本体５１に取り付けられる。なお、本実施形態では、支持部１５として、その周縁に６つの湾曲部を有する形状を採用しているが、かかる形状は支持部１５の意匠として採用したものであって、本発明が上述の形状に限定される趣旨ではない。したがって、支持部１５は、脚部１２，１３を支持可能な形状であれば、立方体形状や直方体形状、球形状、円柱形状等の様々な形状を採用することが可能である。
【００１９】
固定座５９は脚部１２を本体５１に固定するためのものであり、固定座６０は脚部１３を本体５１に固定するためのものである。これらの固定座５９，６０は、底壁５５と側壁５７との隅部に設けられている。固定座５９，６０は、その配置箇所が異なる以外は同様の構成を有する。したがって、以下の説明では固定座５９について詳細に説明し、固定座６０については、固定座５９の各構成に付した符号と同符号を用いることによりその説明を省略する。
【００２０】
固定座５９は、側壁５７の内面から本体５１の内部側へ突出した形状を有する。この固定座５９は、側壁５７が外側から内部側へ凹まされた凹陥形状に形成されている。固定座５９は、本体５１の内部側に、垂直面６３を有する。垂直面６３には、側壁５７の外面に貫通する孔６５が形成されている。垂直面６３と底壁５５との隅部にガイド６７が設けられている。ガイド６７は、後述する挿通孔６９から挿入された脚部１２を垂直面６３側へ案内する傾斜面６８を有している。ガイド６７の高さは、脚部１２の上端２９に形成されたネジ穴４０の中心と孔６５の中心とが一致するサイズに設定されている。したがって、挿通孔６９から脚部１２が挿入され、脚部１２の上端２９がガイド６７によって垂直面６３側へ案内されると、自ずとネジ穴４０と孔６５とが位置合わせされる。
【００２１】
本実施形態では、固定座５９と固定座６０とが所定間隔を隔てて本体５１内に配置されている。具体的には、固定座５９，６０それぞれの垂直面６３が同一面となるように、そして、ぞれぞれの孔６５の中心線が平行で、しかも底壁５５から等間隔となるように配置されている。固定座５９と固定座６０との配置間隔は、支持部１５に脚部１２，１３が取り付けられたときに、脚部１２と脚部１３との間隔が上記所定距離Ｄ（図１参照）となるように設定されている。
【００２２】
側壁５７に２つの挿通孔６９，７０が設けられている。挿通孔６９に脚部１２が挿通され、挿通孔７０に脚部１３が挿通される。これら挿通孔６９，７０は、少なくともパイプ２１，３１を挿通可能なサイズに形成されいる。本実施形態では、挿通孔６９，７０は、脚部１２，１３が挿通された状態で挿通孔６９，７０の周縁がパイプ２１，３１の外面に当接可能なサイズに形成されている。挿通孔６９は、側壁５７において、固定座５９の垂直面６３に対向する位置に形成されている。挿通孔７０は、側壁５７において、固定座６０の垂直面６３に対向する位置に形成されている。挿通孔６９の中心線は固定座５９の孔６５の中心線と一致しており、挿通孔７０の中心線は固定座６０の孔６５の中心線と一致している。
【００２３】
カバー５３は、本体５１の開口５６を覆うとともに、脚部１２，１３を位置決めするものである。図２（Ｂ）に示されるように、このカバー５３は、天板７７を有する。天板７７の周縁に天板７７の周方向に沿って連続するリブ７９が設けられている。天板７７には、突起６１に対応する箇所に設けられた３つのボス７３と、脚部１２，１３を位置決めするための位置決め部材７５と、脚部１２，１３の上端２９が当接される当接壁８１とを有する。ボス７３には、ボス孔７１が穿設されている。カバー５３が本体５１に取り付けられる際に、突起６１がボス孔７１に嵌め入れられることにより、本体５１とカバー５３とが係合する。位置決め部材７５は、天板７７から立設された板部材である。位置決め部材７５は、２つの円弧状の切り欠き８３が設けられている。各切り欠き８３は、パイプ２１，３１の半径と同じ半径の円弧である。カバー５３が本体５１に取り付けられると、切り欠き８３がパイプ２１，３１に当接する。これにより、脚部１２，１３が所定間隔Ｄを隔てた状態で位置決めされる。当接壁８１は、天板７７から立設された板部材である。この当接壁８１は、２つのＵ字状の切り欠き８５が設けられている。切り欠き８５の幅は、孔６５の直径と同サイズである。本体５１とカバー５３とが係合した際に、切り欠き８３の奥部の湾曲面と孔６５の円弧とが一致する。
【００２４】
本実施形態では、以下の要領でブーツスタンド１０が組み立てられる。まず、本体５１にカバー５３を取り付けることによって支持部１５が組み立てられる。そして、図３に示されるように、支持部５１の挿通孔６９に脚部１２の上端２９側を挿通して、上端２９を当接壁８１（図２（Ｂ）参照）に当接させる。なお、図３では、説明の便宜上、カバー８１が省略されている。その後、ネジ４２を側壁５７の外側から孔６５に挿入するとともに、ネジ穴４０にねじ込んで、上端３９を固定座５９に固定する。同様にして、脚部１３を固定座６０に固定する。これにより、ブーツスタンド１０の組立が完了する。このように組み立てられたブーツスタンド１０では、脚部１２の上端２９が固定座５９で固定され、上端２９の少し下端側のパイプ２１の周面部位が位置決め部材７５によって横方向（脚部１２に直交する方向）に対して位置決めされ、更に下端側のパイプ２１の周面部位が挿通孔６９によって横方向に対して位置決めされる。また、脚部１３も、脚部１２と同様に、その上端が固定座６０で固定され、パイプ３１の周面部位が位置決め部材７５及び挿通孔７０によって横方向に対して位置決めされる。そのため、支持部１５は、脚部１２，１３をガタなく確実に支持することができる。
【００２５】
以下、図４を参照して、ブーツスタンド１０の使用方法について説明する。ユーザは、脚部１２，１３が最も縮められた状態でブーツスタンド１０をバッグなどに収容して携行する。本実施形態のブーツスタンド１０は、最も縮められた状態で概ね１６０ｍｍ程度であるため、携帯性にすぐれている。ユーザは、バッグからブーツスタンド１０を取り出すと、まず最初に、ボール部材２７，３７を挟み持ちながら支持部１５とは反対側へ引っ張る。これにより、脚部１２，１３が伸長する。このとき、少なくとも、ブーツ９１，９２の筒丈以上の長さとなるように脚部１２，１３を伸長させる。その後、ブーツ９１の胴筒内に脚部１２を挿入し、ブーツ９２の胴筒内に脚部１３を挿入する。詳細には、ユーザは、ボール部材２７，３７を下に向けた状態で支持部１５を持ちながら、予め揃えられたブーツ９１，９２に対してその上方から下方へブーツスタンド１０を下げる。これにより、脚部１２，１３それぞれを同時に胴筒内に挿入させることができる。そのままブーツスタンド１０を下げ続けると、脚部１２，１３の下端のボール部材２７，３７がソールに当接する。この状態で更にブーツスタンド１０を押し下げることにより、伸長された脚部１２，１３が縮められて、支持部１５が胴筒の上端に到達する。このとき、パイプ２１とパイプ３１との間隙に胴筒が入り込んで、胴筒が挟持される。
【００２６】
このようにして、ブーツスタンド１０がブーツ９１，９２に取り付けられることによって、ブーツ９１，９２の胴筒は脚部１２と脚部１３との間で挟持され、且つ、伸長された脚部１２，１３は胴筒を上方へ突っ張った状態で自立する。これにより、ブーツ９１，９２がブーツスタンド１０によって自立した状態で保持される。また、本実施形態のブーツスタンド１０であれば、脚部１２，１３を伸長させる工程と、脚部１２，１３を胴筒内に挿入する工程の２工程だけでブーツ９１，９２に取り付けることができるため、取付作業が簡単で、しかも短時間で取り付けることができる。また、脚部１２，１３を伸長させた後は、ブーツスタンド１０を片手でブーツ９１，９２に取り付けることができる。更に、２つの脚部１２，１３が胴筒に挿入されるため、ブーツ９１，９２が安定して自立する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るブーツスタンド１０の斜視図である。
【図２】図２は、支持部１５の構成を示す分解図である。
【図３】図３は、脚部１２が支持部１５に固定された状態を示す部分分解図である。
【図４】図４は、ブーツスタンド１０がブーツ９１，９２に取り付けられた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０・・・ブーツスタンド
１２，１３・・・脚部
１５・・・支持部
２１〜２５，３１・・・パイプ（筒状体）
２７，３７・・・ボール部材
９１，９２・・・ブーツ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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