(57)【要約】【課題】サクションユニットと干渉せず且つ小さい幅サイズの用紙にも適用可能なガイド部材を備え、給紙位置における用紙の両側面を常に規制して用紙斜行を防止する。【解決手段】用紙Ｐが整列積載される昇降可能な給紙台３５と、給紙台３５の上方に設けられ、給紙台３５に積載された用紙Ｐから最上位の用紙Ｐ’を吸引し、最上位の用紙Ｐ’を搬送ベルト５４に吸着させながら給紙方向Ｘに搬送するサクションユニット５２と、最上位の用紙Ｐ’付近の給紙方向Ｘの前側にある給紙位置Ａに空気を吹き付けて最上位の用紙Ｐ’と残りの用紙Ｐを分離する分離手段５６と、サクションユニット５２と干渉することなく給紙台３５に積載された用紙Ｐの幅方向Ｙに移動可能に設けられ、用紙Ｐの少なくとも給紙位置Ａにおける両側面を規制するガイド部材６０とを備えた。【選択図】図２
2010058950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が整列積載される昇降可能な給紙台と、前記給紙台の上方に設けられ、該給紙台に積載された前記用紙から最上位の用紙を吸引し、該最上位の用紙を搬送ベルトに吸着させながら給紙方向に搬送するサクションユニットと、前記最上位の用紙付近の前記給紙方向の前側にある給紙位置に空気を吹き付けて前記最上位の用紙と残りの用紙を分離する分離手段と、前記サクションユニットと干渉することなく前記給紙台に積載された前記用紙の幅方向に移動可能に設けられ、該用紙の少なくとも前記給紙位置における両側面を規制するガイド部材と、を備えることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記ガイド部材は、長尺状に形成され、その一端部が前記給紙台に積載された前記用紙の前面を規制する前面ガイド板からなる固定側に回動可能に連結され、他端部が前記給紙台からなる可動側に回動可能に連結されることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記給紙台上には該給紙台に積載された前記用紙の後部両側面を規制する一対の後部ガイドフェンスが設けられており、
前記ガイド部材の前記他端部は、前記後部ガイドフェンスの下部に設けられた前記給紙方向の前後に長い溝に挿通される軸部を備えて該軸部が前記長溝内を摺動することで水平移動することを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置などに用いられる給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷装置などに用いられる給紙装置には、図７に示すように、印刷装置などの筐体１００の外面１００ａに沿って昇降可能な給紙台１０２を備えているものがある。給紙台１０２には印刷用紙Ｐ（以下、単に用紙と言う）が整列積載されている。また、給紙台１０２の上方には、この給紙台１０２に積載された用紙Ｐから最上位の用紙Ｐ’を吸引して給紙方向Ｘに搬送するサクションユニット１０３が設けられている。なお、最上位の用紙Ｐ’とサクションユニット１０３の間は、給紙台１０２が用紙Ｐの減少に応じて上昇することで常に一定の距離に保持されている。
【０００３】
サクションユニット１０３は、給紙方向Ｘに並設されている一対のローラ１０４，１０４と、これらのローラ１０４，１０４間に掛け回されている搬送ベルト１０５と、搬送ベルト１０５の上方に設けられている吸引ファン１０６とを備えている。サクションユニット１０３は、搬送ベルト１０５に設けられている図示しない多数の吸気孔を介して吸引ファン１０６が用紙Ｐ（Ｐ’）を吸引して、この用紙Ｐ（Ｐ’）を搬送ベルト１０５の面上に吸着させて搬送する。
【０００４】
図７の給紙装置１０１では、給紙台１０２に積載された最上位の用紙Ｐ’付近における給紙方向Ｘの前側を印刷装置などへの給紙位置Ａとしている。給紙位置Ａには用紙Ｐ’を最初に装置１０１内に送り込むための送りローラ１０７が設けられている。また、給紙位置Ａの給紙方向Ｘ前方には分離手段１０８が設けられている。分離手段１０８は、給紙方向Ｘに対向したノズル１０８ａを備えており、ノズル１０８ａから給紙位置Ａに向けて空気を吹き付けて最上位の用紙Ｐ’と残りの用紙Ｐを分離する。
【０００５】
また、下記特許文献１に開示されるような給紙装置がある。この給紙装置にはサクションユニット自体に用紙の給紙位置における両側面を規制する一対のガイド板が設けられている。さらに、この給紙装置にはこれらのガイド板を用紙の幅方向に移動可能とする移動手段が設けられている。
【特許文献１】特開平６−８０２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、サクションユニットによってサクション搬送するような給紙装置では、分離手段のノズルから空気を吹き付けて用紙から最上位の用紙を分離し、その用紙をサクションユニットが吸引するため、給紙時に用紙が浮き上がることになる。このとき、用紙が幅方向に傾いてしまい、傾いた姿勢のままで給紙されると転写不良や用紙詰まりなどが発生してしまう。
【０００７】
図７の給紙装置１０１には、給紙台１０２に積載された用紙Ｐの両側面を規制するために後部ガイドフェンス１０９，１０９が設けられている。ところが、この後部ガイドフェンス１０９は、給紙台１０２が上昇してサクションユニット１０３と干渉することを防ぐために用紙Ｐの後部だけを規制している。そのため、最も規制が必要な給紙位置Ａでの用紙Ｐの傾きを完全に防止することはできなかった。この場合、給紙時の僅かな傾きでも用紙斜行の原因となることがある。
【０００８】
これに対して、上記特許文献１に開示される給紙装置は、サクションユニットに設けられた一対のガイド板によって給紙位置における用紙の両側面を規制することができるものであるが、このようなサクションユニットの構造では、二つのガイド板の間を搬送ベルトの搬送方向と直交する方向の幅より小さくすることができないため、この幅よりも小さい幅サイズの用紙に適用することができなかった。つまり、上記特許文献１に開示される給紙装置では適用可能な用紙サイズが限られていた。
【０００９】
そこで本発明は、上記状況に鑑みてなされたものであり、特にサクション搬送によって給紙する給紙装置において、サクションユニットと干渉することなく、且つサクションユニットの搬送ベルトの幅よりも小さい幅サイズの用紙にも適用可能なガイド部材を備えて給紙位置における用紙の両側面を常に規制し、これにより、用紙斜行を防止して転写不良や用紙詰まりの発生を抑える給紙装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明による請求項１記載の給紙装置は、用紙Ｐが整列積載される昇降可能な給紙台３５と、前記給紙台３５の上方に設けられ、該給紙台３５に積載された前記用紙Ｐから最上位の用紙Ｐ’を吸引し、該最上位の用紙Ｐ’を搬送ベルト５４に吸着させながら給紙方向Ｘに搬送するサクションユニット５２と、前記最上位の用紙Ｐ’付近の前記給紙方向Ｘの前側にある給紙位置Ａに空気を吹き付けて前記最上位の用紙Ｐ’と残りの用紙Ｐを分離する分離手段５６と、前記サクションユニット５２と干渉することなく前記給紙台３５に積載された前記用紙Ｐの幅方向Ｙに移動可能に設けられ、該用紙Ｐの少なくとも前記給紙位置Ａにおける両側面を規制するガイド部材６０（７０，８０）と、を備えることを特徴としている。
【００１１】
請求項２記載の給紙装置は、前記ガイド部材６０は、長尺状に形成され、その一端部６１が前記給紙台３５に積載された前記用紙Ｐの前面を規制する前面ガイド板５０ａからなる固定側に回動可能に連結され、他端部６４が前記給紙台３５からなる可動側に回動可能に連結されることを特徴としている。
【００１２】
請求項３記載の給紙装置は、前記給紙台３５上には該給紙台３５に積載された前記用紙Ｐの後部両側面を規制する一対の後部ガイドフェンス５８，５８が設けられており、
前記ガイド部材６０の前記他端部６４は、前記後部ガイドフェンス５８の下部に設けられた前記給紙方向Ｘの前後に長い溝５９に挿通される軸部６５を備えて該軸部６５が前記長溝５９内を摺動することで水平移動することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明による給紙装置によれば、給紙台が上昇しても用紙の前部側面を規制するガイド部材とサクションユニットの間の距離は一定に保持されるため、このガイド部材は、サクションユニットと干渉することなく、且つサクションユニットの搬送ベルトの搬送方向と直交する方向の幅よりも小さい幅サイズの用紙にも適用可能となり、ガイド部材が用紙の給紙位置における両側面を規制するようになるため、用紙斜行を確実に防止することができる。これにより、用紙斜行が原因となって発生する転写不良や用紙詰まりを抑えることができる。
【００１４】
また、ガイド部材の一端部が固定側となる前面ガイド板に連結され、他端部が可動側となる給紙台に連結されることで給紙台の昇降に関わらず給紙位置における用紙の両側面を規制することができるとともに、給紙位置を含む用紙の前部側面を規制することができる。
【００１５】
さらに、ガイド部材の他端部が、給紙台の後部ガイドフェンスに設けられた長溝に沿って水平移動するため、ガイド部材が給紙台の上昇に応じて傾倒するようになり、給紙台に積載された用紙の高さに関わらず用紙の前部側面を規制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
まず最初に、本発明による給紙装置を備えた印刷装置について説明する。図１は印刷装置（孔版印刷装置）の全体構成を示す説明図である。
【００１７】
図１に示すように、孔版印刷装置１は、原稿読取部２と、製版部３と、印刷部４と、給紙装置５と、排紙部６と、排版部７とから主に構成されている。
【００１８】
原稿読取部２は、印刷原稿が載置される原稿載置台１０と、原稿載置台１０に載置された原稿の有無を検出するセンサ１１，１２と、原稿を搬送するそれぞれ一対の搬送ローラ１３，１４と、搬送ローラ１３，１４を回転させるモータ１５と、原稿を光学的に読み取り、これを電気信号に変換するイメージセンサ１６と、原稿載置台１０から排出される原稿を収容するトレイ１７とを備えている。
【００１９】
製版部３は、ロール状に巻回された孔版原紙１８を収容する原紙収容部１９と、原紙収容部１９の下流に配設されたサーマルヘッド２０と、サーマルヘッド２０と対向して配設されたプラテンローラ２１と、サーマルヘッド２０及びプラテンローラ２１の下流に配設された一対の搬送ローラ２２と、プラテンローラ２１及び搬送ローラ２２を回転させるモータ２３と、搬送ローラ２２の下流に配設されたカッタ２４とを備えている。製版部３では、各ローラ２１，２２にて搬送される長尺の孔版原紙１８をイメージセンサ１６で読み取った画像データに基づいてサーマルヘッド２０の各点状発熱体が選択的に発熱して孔版原紙１８を感熱穿孔し、カッタ２４で所定長さに切断する。
【００２０】
印刷部４は、外周面が多孔構造によるインク通過性部材によって構成された印刷ドラム２５と、印刷ドラム２５を図中の矢印方向に回転させるモータ２６と、印刷ドラム２５の外周面に設けられて孔版原紙１８の先端部をクランプするクランプ部２７と、印刷ドラム２５に孔版原紙１８が巻き付けられているか否かを検出するセンサ２８と、印刷ドラム２５の基準位置を検出する位置検出センサ２９と、モータの回転を検出するロータリーエンコーダ３０とを備えている。
【００２１】
また、印刷部４は、印刷ドラム２５の内部に配設されたスキージローラ３１と、スキージローラ３１に近接して配設されたドクターローラ３２とを備えている。スキージローラ３１とドクターローラ３２とで囲まれたスペースにはインク３３が溜められており、回転するスキージローラ３１の外周に付着したインク３３がドクターローラ３２との隙間を通ることでスキージローラ３１に所定膜厚のインク３３のみが付着され、この所定膜厚のインク３３が印刷ドラム２５の内周面に供給される。さらに、スキージローラ３１と対向する位置であり、且つ印刷ドラム２５の外周位置にはプレスローラ３４が設けられている。プレスローラ３４は、押圧位置と離間位置の間を変位して給紙装置５からの給紙タイミングにあわせて用紙Ｐが印刷ドラム２５の下部を通過するときにインク３３を転写する。
【００２２】
給紙装置５は、用紙Ｐが整列積載される給紙台３５と、給紙台３５に積載された用紙Ｐの最上位の用紙Ｐ（Ｐ’）を搬送する一次給紙ローラ３６と、一次給紙ローラ３６によって搬送される用紙Ｐを印刷ドラム２５の回転と同期して印刷ドラム２５とプレスローラ３４の間に搬送する二次給紙ローラ３７と、二次給紙ローラ３７に用紙Ｐが搬送されたか否かを検出する給紙センサ３８とを備えている。
【００２３】
排紙部６は、印刷された用紙Ｐを印刷ドラム２５から分離する分離爪３９と、分離爪３９によって印刷ドラム２５から離れた用紙Ｐが搬送される搬送路４０と、搬送路４０から排紙される用紙Ｐが積載される排紙台４１とを備えている。
【００２４】
排版部７は、印刷ドラム２５から使用済みの孔版原紙１８を引き剥がしながら搬送する排版搬送ローラ４２と、排版搬送ローラ４２を回転させるモータ４３と、排版搬送ローラ４２によって搬送された孔版原紙１８を収容する排版ボックス４４とを備えている。
【００２５】
なお、上述した孔版印刷装置１は、本発明による給紙装置が用いられる装置の一例である。本発明による給紙装置は、このような印刷装置１の他に電子写真装置やレーザービームプリンタ、インクジェットプリンタなどにも適用することができる。
【００２６】
以下、本発明による給紙装置の実施の形態を図面を参照して各実施の形態ごとに具体的に説明する。
【００２７】
第１の実施の形態
図２（ａ）〜（ｃ）は本発明による給紙装置の第１の実施の形態の動作を示す説明図、図３は同実施の形態の平面図である。
【００２８】
上述したように、給紙装置５は、用紙Ｐが整列積載される給紙台３５と、一次給紙ローラ３６と、二次給紙ローラ３７と、給紙センサ３８とを備えている（図１参照）。図２に示すように、給紙装置５は、更に、サクションユニット５２と、分離手段５６と、ガイド部材６０とを備えている。
【００２９】
給紙台３５は、給紙台３５に積載された用紙Ｐの枚数（積載高さ）に応じて印刷装置１の筐体５０の外面５０ａに沿って昇降可能なものである。これにより、給紙台３５に積載された用紙Ｐの最上位の用紙Ｐ’と後述するサクションユニット５２間の距離が常に一定に保持されるようになる。なお、筐体５０の外面５０ａは、給紙台３５に積載された用紙Ｐの前面を規制するための前面ガイド板となる。また、給紙台３５の上位の用紙Ｐ付近における給紙方向Ｘ前側は印刷装置１内への給紙が開始される給紙位置Ａであり、ここには最上位の用紙Ｐ’を装置１内へ送り込むための送りローラ５１が設けられている。
【００３０】
前述したサクションユニット５２は、一対のローラ５３，５３と、搬送ベルト５４と、吸引ファン５５とを備えている。ローラ５３，５３は給紙方向Ｘに並んでおり、これらのローラ５３，５３間には搬送ベルト５４が掛け回されている。また、二つのローラ５３，５３のうち、給紙方向Ｘの前側にあるローラ５３は送りローラ５１と対向しており、送りローラ５１と共に回転することで最上位の用紙Ｐ’を装置１内へと送り込むものである。さらに、搬送ベルト５４のベルト面には図示しない多数の吸気孔が設けられ、搬送ベルト５４の上方には吸引ファン５５が設けられている。サクションユニット５２は、搬送ベルト５４の吸気孔を介して吸引ファン５５が用紙Ｐ’を吸引し、この用紙Ｐ’を搬送ベルト５４の面上に吸着させて搬送する（サクション搬送）。
【００３１】
分離手段５６は、給紙位置Ａの給紙方向Ｘの前方に設けられている。分離手段５６は、給紙方向Ｘに対向したノズル５７を備えており、ノズル５７から給紙位置Ａに空気を吹き付けて最上位の用紙Ｐ’と残りの用紙Ｐを分離する。
【００３２】
また、給紙台３５上には、給紙台３５に積載された用紙Ｐの後部側面を規制するための後部ガイドフェンス５８が設けられている。図３に示すように、一対の後部ガイドフェンス５８，５８は、各サイズの用紙Ｐに適合させるためにピニオン及びラックなどからなる図示しない連結機構を介して用紙Ｐの幅方向Ｙに相対的に接離移動可能に構成されている。さらに、後部ガイドフェンス５８の下部には給紙方向Ｘの前後に長い溝５９が設けられている。
【００３３】
ガイド部材６０，６０は、一対の長尺部材からなり、その一端部６１に回動部６２と、断面略Ｔ字形の挿入部６３とを備え、他端部６４には軸部６５を備えている。ガイド部材６０の一端部６１は、前面ガイド板５０ａに設けられている幅方向Ｙに長い断面略コ字形のガイド溝６６内に挿入部６３が挿入されて幅方向Ｙにスライド移動可能に連結されるとともに、回動部６２を介して回動可能に連結されている。また、ガイド部材６０の他端部６４は、軸部６５が後部ガイドフェンス５８の長溝５９内を摺動することで給紙方向Ｘの前後（水平）にスライド移動可能に連結されるとともに、回動可能に連結されている。
【００３４】
ガイド部材６０では、その長手方向の内面６０ａによって給紙台３５に積載された給紙位置Ａを含む用紙Ｐの前部側面を規制する。
【００３５】
さらに、ガイド部材６０は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、用紙Ｐの枚数（高さ）の減少による給紙台３５の上昇に伴い傾斜角度が自動的に変化するため、給紙台３５に積載された用紙Ｐの高さに関わりなく用紙Ｐの前部側面を規制する。
【００３６】
上述した実施の形態によれば、給紙台３５が上昇しても用紙Ｐの前部側面を規制するガイド部材６０とサクションユニット５２の間の距離は常に一定に保持されるため、このガイド部材６０は、サクションユニット５２と干渉することなく、且つサクションユニット５２の搬送ベルト５４の幅よりも小さい幅サイズの用紙Ｐにも適用可能となり、ガイド部材６０が用紙Ｐの給紙位置Ａにおける両側面を常に規制するようになるため、用紙斜行を確実に防止し、用紙斜行が原因となって発生する転写不良や用紙詰まりを抑えることができる。
【００３７】
また、ガイド部材６０の一端部６１が固定側となる前面ガイド板５０ａに連結され、他端部６４が可動側となる給紙台３５に連結されることで給紙台３５の昇降に関わらず給紙位置Ａにおける用紙Ｐの両側面を規制することができるとともに、給紙位置Ａを含む用紙Ｐの前部側面を常に規制することができる。
【００３８】
さらに、ガイド部材６０の他端部６４が、給紙台３５の後部ガイドフェンス５８に設けられた長溝５９に沿って水平移動するため、ガイド部材６０が給紙台３５の上昇に応じて傾倒するようになり、給紙台３５に積載された用紙Ｐの高さに関わらず用紙Ｐの前部側面を規制することができる。
【００３９】
第２の実施の形態
図４（ａ）〜（ｃ）は本発明による給紙装置の第２の実施の形態の動作を示す説明図である。
なお、以下で説明する実施の形態において、上述した第１の実施の形態と同等あるいは同一箇所には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４０】
図４に示すように、ガイド部材７０は、一対の長尺部材からなり、その一端部７１に鉤形の折曲部７２を備えている。ガイド部材７０の一端部７１は、前面ガイド板５０ａに設けられている幅方向Ｙ（図３参照）に長いスリット７３に折曲部７２が挿入されて前面ガイド板５０ａと回動可能に連結されている。また、ガイド部材７０の他端部７４は、枢支軸７５を介して後部ガイドフェンス５８の下部に回動可能に連結されている。
【００４１】
ガイド部材７０では、その長手方向の内面によって給紙台３５に積載された給紙位置Ａを含む用紙Ｐの前部側面を規制する。
【００４２】
さらに、ガイド部材７０は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、用紙Ｐの枚数（高さ）の減少による給紙台３５の上昇に伴い折曲部７２が順次スリット７３内における給紙方向Ｘの前側（つまり、スリット７３内の奥側）に移動することによって傾斜角度が自動的に変化するため、給紙台３５に積載された用紙Ｐの高さに関わりなく用紙Ｐの前部側面を規制する。
【００４３】
上述した実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様に給紙台３５が上昇しても用紙Ｐの前部側面を規制するガイド部材７０とサクションユニット５２の間の距離は常に一定に保持されるため、このガイド部材７０は、サクションユニット５２と干渉することなく、且つサクションユニット５２の搬送ベルト５４の幅よりも小さい幅サイズの用紙Ｐにも適用可能となり、ガイド部材７０が用紙Ｐの給紙位置Ａにおける両側面を常に規制するようになるため、用紙斜行を確実に防止し、用紙斜行が原因となって発生する転写不良や用紙詰まりを抑えることができる。
【００４４】
また、第１の実施の形態と同様にガイド部材７０の一端部７１が固定側となる前面ガイド板５０ａに連結され、他端部７４が可動側となる給紙台３５に連結されることで給紙台３５の昇降に関わらず給紙位置Ａにおける用紙Ｐの両側面を規制することができるとともに、給紙位置Ａを含む用紙Ｐの前部側面を常に規制することができる。
【００４５】
さらに、ガイド部材７０の一端部７１が、スリット７３内の奥側に移動するため、ガイド部材７０が給紙台３５の上昇に応じて傾倒するようになり、給紙台３５に積載された用紙Ｐの高さに関わらず用紙Ｐの前部側面を規制することができ、第１の実施の形態と比べてガイド部材７０を簡素に構成することができる。
【００４６】
第３の実施の形態
図５は本発明による給紙装置の第３の実施の形態を示す説明図である。
なお、以下で説明する実施の形態において、上述した第１及び第２の実施の形態と同等あるいは同一箇所には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４７】
図５に示すように、ガイド部材８０は、ガイド部材本体８０ａと、平リンク板８０ｂとからなる。本体８０ａには、その長手方向の略中央に軸部８１が突設されている。また、平リンク板８０ｂは、一端部８２が前面ガイド板５０ａに回動可能に連結されている。さらに、平リンク板８０ｂにはその長手方向の略中央に本体８０ａの軸部８１が挿通される長溝８３が長手方向に沿って設けられ、本体８０ａと平リンク板８０ｂは略Ｘ字形になるように連結されている。なお、図中に示していないが、本体８０ａ及び平リンク板８０ｂと前面ガイド板５０ａは、上述した第１の実施の形態と同様に前面ガイド板５０ａに設けられている幅方向に長い断面略コ字形のガイド溝内に本体８０ａ及び平リンク板８０ｂの各一端部６１，８１に設けられている断面略Ｔ字形の挿入部が挿入されて幅方向にスライド移動可能に連結されている。
【００４８】
ガイド部材８０では、本体８０ａ及び平リンク板８０ｂの長手方向の内面によって給紙台３５に積載された給紙位置Ａを含む用紙Ｐの前部側面を規制する。
【００４９】
さらに、ガイド部材８０は、用紙Ｐの枚数（高さ）の減少による給紙台３５の上昇に伴い本体８０ａと平リンク板８０ｂの傾斜角度が自動的に変化するため、給紙台３５に積載された用紙Ｐの高さに関わりなく用紙Ｐの前部側面を規制する。
【００５０】
上述した実施の形態によれば、第１及び第２の実施の形態と同様に給紙台３５が上昇しても用紙Ｐの前部側面を規制するガイド部材８０（本体８０ａ）とサクションユニット５２の間の距離は常に一定に保持されるため、このガイド部材８０は、サクションユニット５２と干渉することなく、且つサクションユニット５２の搬送ベルト５４の幅よりも小さい幅サイズの用紙Ｐにも適用可能となり、ガイド部材８０（本体８０ａ及び平リンク板８０ｂ）が用紙Ｐの給紙位置Ａにおける両側面を常に規制するようになるため、用紙斜行を確実に防止し、用紙斜行が原因となって発生する転写不良や用紙詰まりを抑えることができる。
【００５１】
また、ガイド部材８０の本体８０ａの一端部６１が固定側となる前面ガイド板５０ａに連結され、本体８０ａの他端部６４が可動側となる給紙台３５に連結されることで給紙台３５の昇降に関わらず給紙位置Ａにおける用紙Ｐの両側面を規制することができるとともに、給紙位置Ａを含む用紙Ｐの前部側面を常に規制することができる。
【００５２】
さらに、ガイド部材８０の本体８０ａの他端部６４が、給紙台３５の後部ガイドフェンス５８に設けられた長溝５９に沿って水平移動するため、本体８０ａが給紙台３５の上昇に応じて傾倒し、これに連動して平リンク板８０ｂも傾倒するようになり、給紙台３５に積載された用紙Ｐの高さに関わらず用紙Ｐの前部側面を規制することができる。
【００５３】
また、ガイド部材８０が、本体８０ａと平リンク板８０ｂの二部材からなり、略Ｘ字状に連結されていることで用紙Ｐが少なくなっても搬送方向の上流側と下流側の二点で用紙Ｐを規制することができ、上述した第１及び第２の実施の形態よりも更に確実に用紙Ｐ側面を規制することができる。
【００５４】
なお、上述した第１及び第３の実施の形態では、ガイド部材６０，８０は、前面ガイド板５０ａに設けられている幅方向Ｙに長いガイド溝６６内に挿入部６３が挿入されて前面ガイド板５０ａと幅方向Ｙにスライド移動可能に連結され、また、上述した第２の実施の形態では、ガイド部材７０は、前面ガイド板５０ａに設けられている幅方向Ｙに長いスリット７３に折曲部７２が挿入されて前面ガイド板５０ａと連結された構成としているが、図６に示すように、ガイド部材９０の一端部９１にマグネット９２が設けられ、マグネット９２の磁力によって前面ガイド板５０ａと連結する構成としてもよい。このようにしても上述した各実施の形態と同様にガイド部材９０を幅方向Ｙ（図３参照）に移動可能に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明による給紙装置を備えた印刷装置の全体構成を示す説明図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）第１の実施の形態の動作を示す説明図である。
【図３】同実施の形態の平面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）第２の実施の形態の動作を示す説明図である。
【図５】第３の実施の形態を示す説明図である。
【図６】（ａ），（ｂ）ガイド部材の連結構造の他の例を示す図である。
【図７】従来の給紙装置を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５６】
５…給紙装置
３５…給紙台
５０ａ…前面ガイド板（筐体の外面）
５２…サクションユニット
５４…搬送ベルト
５６…分離手段
５８…後部ガイドフェンス
５９…長溝
６０，７０，８０…ガイド部材
６１…一端部
６４…他端部
６５…軸部
Ｐ…用紙
Ｐ’…最上位の用紙
Ａ…給紙位置
Ｘ…給紙方向
Ｙ…（用紙の）幅方向
【図１】
2010058950.tif 000003
【図２】
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【図３】
2010058950.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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