(57)【要約】【課題】  電気機器に電線を接続するコネクタを電気機器に取り付ける際の作業性を改善する。【解決手段】  接続対象の電気機器２内の端子台にねじ部材により固定される取付孔５１と電線接続部５２を有する端子５と、端子５の電線接続部５２側の端部を固定し、電線接続部５２に接続される電線３が挿入される貫通孔が形成された端子ブロック４と、先端の絶縁被覆５２が除去され端子５の反対側から貫通孔に挿入されて電線接続部５２に接続された電線３を備える。端子ブロック４は、端子５が接続される電気機器２内の端子台に対向する器壁２１に形成された開口を有するコネクタ取付部２２にねじ部材で固定される複数の孔４３を有してなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象の電気機器内の端子台にねじ部材により固定される取付孔と電線接続部を有する端子と、該端子の電線接続部側の端部を固定し、前記電線接続部に接続される電線が挿入される貫通孔が形成された端子ブロックと、先端の絶縁被覆が除去され前記端子の反対側から前記貫通孔に挿入されて前記電線接続部に接続された電線を備え、前記端子ブロックは、前記端子が接続される電気機器内の端子台に対向する器壁に形成された開口を有するコネクタ取付部にねじ部材で固定される複数の孔を有してなるコネクタ。
【請求項２】
前記端子ブロックは、前記電線が挿入される側の前記貫通孔の周りに突出させた円筒状の電線支持部が形成され、
前記電線が挿入される前記電線よりも小径の内径と、前記電線支持部に挿入される前記電線支持部よりも大径の外径を有する円筒状の弾性部材と、
前記電線が挿入され、前記弾性部材を前記電線支持部内に押込む押え部と、前記電線支持部の外面に形成された係止部に係止される被係止部を有する押え部材を備えてなる請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
接続対象の電気機器にねじ部材により固定される取付孔と電線接続部を有する端子の電線接続部側の端部が固定され、該端子の電線接続部に接続される電線が挿入される貫通孔と前記端子の反対側の前記貫通孔周りに突出させた円筒状の電線支持部が形成された端子ブロックを準備する第１工程と、
先端の絶縁被覆が除去された電線に、該電線の外径よりも小径の内径で前記端子ブロックの電線支持部の内径よりも大径の外径の円筒状の弾性部材を装着する第２工程と、
前記端子の反対側から前記端子ブロックの貫通孔に前記電線の先端を挿入するとともに、前記弾性部材を前記端子ブロックの電線支持部７に挿入する第３工程と、
前記電線の先端が前記端子の取付孔に挿入される前記ねじ部材と干渉しない位置に前記電線を出し入れ調整する第４工程と、
前記電線の先端を前記端子の電線接続部に溶着により接続する第５工程とを備えてなるコネクタの組立方法。
【請求項４】
さらに、前記第２工程の前に、前記電線支持部に挿入された前記弾性部材を前記電線支持部に押込む押え部と前記電線が挿通される孔と前記電線支持部の外面に形成された係止部に係止される被係止部を有する押え部材を前記電線に装着する第６工程と、
前記第５工程の後に、前記押え部材で前記弾性部材を前記電線支持部内に押込むとともに、前記被係止部を前記電線支持部の係止部に係止する第７工程とを備えてなる請求項３に記載のコネクタの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器に電線を接続するコネクタ及びそのコネクタの組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のコネクタとして、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１によれば、電線が挿通された円筒状のハウジングにフランジを形成し、このフランジを接続対象の電気機器の取付面に固定するように形成し、電気機器内に設けられた端子台にねじ部材で固定される取付孔を有する端子を電線の先端に接続して構成されている。また、ハウジングを固定するフランジ面に防水用のゴムリングを設けて構成されている。そして、コネクタを電気機器に取り付けるにあたり、フランジをボトルで電気機器の取付面に固定し、ハウジングに挿通された電線を出し入れして、端子台の取付孔の位置に端子の取付孔を合わせてねじ部材により固定するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２３１４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載されているコネクタにおいて、電線の先端に接続された端子の位置を電気機器内の端子台の位置に合わせするために、ハウジング等の電線を支持する部材に対して電線を出し入れして調整する必要があることから、組付け作業が煩雑になるという問題がある。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、電気機器に電線を接続するコネクタを電気機器に取り付ける際の作業性を改善することにある。また、そのコネクタの組立方法を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明のコネクタは、接続対象の電気機器内の端子台にねじ部材により固定される取付孔と電線接続部を有する端子と、該端子の電線接続部側の端部を固定し、前記電線接続部に接続される電線が挿入される貫通孔が形成された端子ブロックと、先端の絶縁被覆が除去され前記端子の反対側から前記貫通孔に挿入されて前記電線接続部に接続された電線を備え、前記端子ブロックは、前記端子が接続される電気機器内の端子台に対向する器壁に形成された開口を有するコネクタ取付部にねじ部材で固定される複数の孔を有して構成する。
【０００７】
このような構成とすることにより、端子が端子ブロックに固定されているから、端子ブロックを電気機器のコネクタ取付部に固定するだけで、電気機器内の端子台の位置に端子の位置が自然に位置合わせされるため、コネクタを電気機器に取り付ける際の作業性が向上する。
【０００８】
ところで、端子ブロックの端子に電線を接続する場合、貫通孔に電線を挿通して電線を出し入れしながら、電線の先端を端子の電線接続部に位置決めして、溶着等により接続しなければならない。しかし、電線の先端を位置決めした後、電線の先端を溶着等する際に電線に外力が加わって位置がずれてしまうと、再度、位置合わせをしなければならないので、作業が煩雑になるという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明のコネクタは、端子ブロックの貫通孔の周りに突出させた円筒状の電線支持部を形成し、電線が挿入される電線よりも小径の内径と、電線支持部に挿入される電線支持部よりも大径の外径を有する円筒状の弾性部材を備えて構成することが好ましい。これにより、電線は弾性部材の摩擦力によって電線支持部に保持されるから、多少の外力が電線に作用しても、電線の先端と電線接続部の相対的位置ずれを抑制できるので、電線の位置決め作業が容易になる。
【００１０】
さらに、弾性部材を電線支持部に押込む押え部を有し、電線支持部に係止される押え部材を備えて構成することが好ましい。これによれば、押込まれた弾性部材の圧縮変形により、弾性部材の電線との密着力及び電線支持部材との密着力が大きくなる。その結果、大気中に設けられる電気機器に用いる場合に要求される防水性を向上させることができる。
【００１１】
この場合において、弾性部材の円筒状の内面にその周方向に沿って突出する突状部を形成し、かつ、弾性部材の円筒状の外面にその周方向に沿って突出する突状部を形成することもできる。これにより、弾性部材の電線との密着力及び電線支持部材との密着力を一層大きくでき、防水性をより向上させることができる。
【００１２】
本発明のコネクタの組立方法は、接続対象の電気機器にねじ部材により固定される取付孔と電線接続部を有する端子の電線接続部側の端部が固定され、該端子の電線接続部に接続される電線が挿入される貫通孔と前記端子の反対側の前記貫通孔周りに突出させた円筒状の電線支持部が形成された端子ブロックを準備する第１工程と、先端の絶縁被覆が除去された電線に、該電線の外径よりも小径の内径で前記端子ブロックの電線支持部の内径よりも大径の外径の円筒状の弾性部材を装着する第２工程と、前記端子の反対側から前記端子ブロックの貫通孔に前記電線の先端を挿入するとともに、前記弾性部材を前記端子ブロックの電線支持部に挿入する第３工程と、前記電線の先端が前記端子の取付孔に挿入される前記ねじ部材と干渉しない位置に前記電線を出し入れ調整する第４工程と、前記電線の先端を前記端子の電線接続部に溶着により接続する第５工程とを備えて構成する。
【００１３】
このように構成することにより、端子ブロックの貫通孔に電線を挿入するとともに、電線に装着した弾性部材を電線支持部に挿入してから、電線の先端を位置決めするために、電線は弾性部材の摩擦力によって電線支持部に保持される。このため、多少の外力が電線に作用しても、電線の先端と電線接続部の相対的位置ずれを抑制できるので、電線の位置決め作業が容易になる。
【００１４】
この場合の組立方法において、電線に弾性部材を装着する前に、電線支持部に挿入された弾性部材を電線支持部に押込む押え部と電線が挿通される孔と電線支持部の外面に形成された係止部に係止される被係止部を有する押え部材を電線に装着しておき、電線を端子に溶着により接続した後に、押え部材で弾性部材を電線支持部内に押込むとともに、被係止部を電線支持部の係止部に係止することが好ましい。
【００１５】
すなわち、電線を出し入れして電線の先端の位置を合わせた後、電線を端子に溶着等により接続する前に、押え部材で弾性部材を電線支持部に押込むと、弾性部材とともに電線が動いて電線の先端の位置がずれてしまうことがある。この点、電線を端子に溶着等により接続してから押え部材で弾性部材を電線支持部に押込めば、位置ずれを防止できるので、組立作業が容易になる。
【００１６】
逆に、押え部で弾性部材を電線支持部に押込んでから電線を出し入れして位置合わせしようとすると、弾性部材が圧縮変形して電線に対する摩擦力が強くなるので、電線を出し入れし難くなる。この点、溶着等により端子に接続した後に、押え部で弾性部材を押込むことから電線の位置がずれることがない。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、電気機器に電線を接続するコネクタを電気機器に取り付ける際の作業性が向上する。また、コネクタを容易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る一実施形態のコネクタの斜視図である。
【図２】本実施形態のコネクタの断面図である。
【図３】本実施形態のコネクタの分解斜視図である。
【図４】本実施形態のコネクタを組立てる際に端子ブロックに電線及び弾性部材を挿入した状態を示す斜視図である。
【図５】本実施形態のコネクタを組立てる際に電線の絶縁被覆の端部を端子ブロックの基準面に位置合わせた状態を示す斜視図である。
【図６】図５の要部斜視図である。
【図７】本実施形態のコネクタを組立てる際に電線を超音波溶着により端子に接続した状態を示す要部斜視図である。
【図８】本実施形態のコネクタの端子の取付孔にボルトを挿入した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るコネクタの一実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態のコネクタ１は、電気機器２（例えば、電動モータ）に電線３（例えば３本の電源用の電線）を接続するためのものである。電気機器２は、電気機器２内に設けられた図示されていない端子台に対向する器壁２１に端子ブロック４を取り付けるための横長の矩形状のコネクタ取付部２２が形成されている。コネクタ取付部２２は、四隅にねじ孔２３がそれぞれ形成されている。また、コネクタ取付部２２は、図示例では左右方向に長く両端が半円状の挿入孔２４が形成されている。挿入孔２４は、コネクタ取付部２２の図示例では上下方向の中央よりやや上方の位置に形成されている。これにより、コネクタ１の取付時に上下を誤って取り付けるのを防止できる。
【００２０】
端子ブロック４は、図１乃至図３に示すように、絶縁性を有する合成樹脂材料でコネクタ取付部２２と略同じ矩形の概ね平板状に形成されている。端子ブロック４の四隅には、コネクタ取付部２２のねじ孔２３と対向する位置にねじ部材（例えばボルト）により端子ブロック４をコネクタ取付部２２に固定するための孔４３がそれぞれ形成されている。端子ブロック４のコネクタ取付部２２側の面は、取付面４２として形成され、電気機器２の挿入孔２４に嵌合される凸部４４が設けられている。凸部４４は、コネクタ取付部２２の挿入孔２４と対応して取付面４２の図示例では上下方向の中央よりやや上方の位置に形成されている。また、凸部４４は、複数（図示例では３つ）の端子５が所定の間隔をあけて並列して固定されている。
【００２１】
端子ブロック４には、端子５の電線接続部５２に接続される複数の電線３が挿入される貫通孔６がそれぞれ形成されている。また、端子ブロック４の取付面４２と反対側の貫通孔６の開口の周りには、円筒状の電線支持部７がそれぞれ形成されている。複数の電線支持部７は、互いに隣接する筒壁の一部を共有するように形成されている。両側の電線支持部７の周面の上下に、直方体状に突出する係止部１５がそれぞれ設けられている。
【００２２】
端子５は、導電性を有する平板材で形成され、電気機器２内の端子台にねじ部材（例えばボルト）により固定される取付孔５１と電線接続部５２を有する。端子５は、電線接続部５２側の端部が端子ブロック４の凸部４４に定めた位置に突出して固定されている。すなわち、各端子５は、端子ブロック４をコネクタ取付部２２に固定したとき、各取付孔５１がそれぞれ端子台に設けられたねじ孔の位置に自然に位置合わせされるように突出長さが決められている。図示例では、真中の端子５の長さが他の２つに比べて短く形成されている。
【００２３】
各端子５の電線接続部５２は、同一の所定長さに形成されている。電線接続部５２は、電線３の絶縁被覆３２が除去された芯線部３１が接続されるように、矩形状の基部５３と、基部５３の両端部から起立させて互いに平行に設けられた一対の側壁５４を有して形成されている。電線接続部５２の表面には、端子５の幅方向に延びる複数の凹部５５が間隔をあけて設けられている。これにより、電線３の芯線部３１と電線接続部５２との固定力を大きくするようになっている。
【００２４】
電線３は、多数本の細い導体である素線からなる芯線部３１の外周に絶縁被覆３２が設けられたものである。なお、芯線部３１は１本の素線で形成してもよい。電線３の先端は、絶縁被覆３２が除去され、芯線部３１が電線接続部５２の長さ以下、例えば、電線接続部５２の長さと略同じ所定長さ露出されている。電線３の絶縁被覆３２の除去は、装置を用いて自動的に行われる。なお、絶縁被覆３２の除去は、手動で行うようにしてもよい。
【００２５】
弾性部材８は、ゴム等の弾性を有する材料を用いて円筒状に形成され、電線３の外周に装着され、かつ、電線支持部７に挿入されている。弾性部材８の軸方向の長さは、電線支持部７の軸方向の長さよりも短く形成されている。弾性部材８の内径は、電線３よりも少し小径に形成され、外径は、電線支持部７の内径よりも少し大径に形成されている。弾性部材８の内面には、その周方向に沿って突出する２つの突状部であるリップ８１が間隔をあけて形成されている。また、弾性部材８の外面にも、その周方向に沿って突出する２つの突状部であるリップ８２が間隔をあけて形成されている。なお、リップ８１、８２は、それぞれ２つに限定されず１つでも３つ以上でもよい。
【００２６】
押え部材９は、弾性部材８を電線支持部７内に押込むためのものであり、合成樹脂材料で形成されている。押え部材９は、円筒状の弾性部材８を電線支持部７内に押込む円筒状の押え部９１と、押え部９１の基端に形成された円環状の基部９３と、基部９３を電線支持部７に固定するために電線支持部７の外周に被冠される円筒状の装着部９２を有し、本実施形態では隣り合う複数の基部９３と装着部９２を連結して形成されている。各円環状の基部９３の挿通孔９４に電線３が挿通可能になっている。
【００２７】
装着部９２には、電線支持部７に設けられた係止部１５に係合して、押え部材９を電線支持部７に固定する被係止部１６が形成されている。被係止部１６は、係止部１５に係合する矩形状の孔を有して形成され、弾性変形し易いように矩形状の孔の両側にスリットが設けられている。押え部材９を電線支持部７に装着するとき、被係止部１６の端部が最初に接触する係止部１５の面１５ａが傾斜されている。これにより、被係止部１６が係止部１５を乗り越えて係合し易くなっている。
【００２８】
本実施形態では、押え部材９を構成する各部は、図示例では上下２つに分割して形成されている。２つの押え部材９ａ、９ｂの一端は、押え部材９ａ、９ｂと同一材料で薄く形成した可撓性を有する連結部が設けられ、他端は着脱可能な係合部が設けられている。これにより、電線３を端子ブロック４に接続した後の最終工程で、押え部材９を電線支持部７に装着できる。
【００２９】
次に、本実施形態のコネクタ１の組立方法について説明する。まず、端子５が固定され貫通孔６と電線支持部７が形成された端子ブロック４を準備する（第１工程）。例えば、端子５を一体化した端子ブロック４をインサート成形により成形する。なお、端子５の固定方法は、端子５が定めた位置に突出した状態で固定されるならば、インサート成形を用いずにねじ止め等他の方法を用いてもよい。
【００３０】
次いで、複数の電線３に弾性部材８をそれぞれ装着する（第２工程）。電線３は、先端の絶縁被覆３２が除去されて芯線部３１が所定長さ露出されたものを用いる。なお、絶縁被覆３２の除去は、弾性部材８を装着後に行うようにしてもよい。
そして、複数の電線３の先端を、図４に示すように、それぞれ所定の端子ブロック４の貫通孔６に電線支持部７側から挿入し、各弾性部材８を電線支持部７に押込む（第３工程）。
【００３１】
各貫通孔６に挿入した各電線３の先端が各端子５の取付孔５１に挿入されるねじ部材と干渉しない位置になるように、電線３を出し入れして調整する（第４工程）。この位置合わせは、例えば、図５及び図６に示すように、電線３の除去した絶縁被覆３２の端面３２ａを端子ブロック４の凸部４４の貫通孔６の開口が形成された表面４４ａに目視で位置合わせることで容易に行える。また、他の位置合わせ手段としては、例えば、電線３の先端を端子５の電線接続部５２の側壁の先端に目視で位置合わせするようにしてもよい。
【００３２】
このように、電線３に装着した弾性部材８を電線支持部７に挿入してから、電線３の先端を位置決めするようにしているため、弾性部材８の摩擦力によって電線３が電線支持部７に保持される。このため、多少の外力が電線３に作用しても、電線３の先端と電線接続部５２の相対的位置ずれを抑制できるので、電線３の位置決め作業が容易になる。
【００３３】
位置決め後、電線３の先端の露出されている芯線部３１を、図７に示すように、端子５の電線接続部５２に溶着等により接続する（第５工程）。この接続は、超音波溶着又は抵抗溶接による溶着で行う。超音波溶着で行う場合、超音波溶着装置を用いて、例えば、端子５の電線接続部５２の裏面（側壁５４側の面と反対側の面）にアンビルを当接させて、ホーンに取り付けられた直方体状のチップを芯線部３１に電線接続部５２側に押し当て加圧しながら、超音波振動により芯線部３１を電線接続部５２に加熱溶着して接続する。また、抵抗溶接で行う場合、抵抗溶接装置の一対の電極で芯線部３１及び電線接続部５２を挟持して加圧しながら、これら電極間に電流を流すことにより、芯線部３１を電線接続部５２に加熱溶着して接続する。
【００３４】
このとき、電線接続部５２は、一対の側壁５４を有するので、チップや電極による加圧によって芯線部３１を構成する素線がばらつくことがないから、隣接する端子５に素線がはみ出して接続されることがなく、芯線部３１の電線接続部５２への接続を確実に行える。また、電線接続部５２の表面に凹部５５が設けられているので、芯線部３１と電線接続部５２との固定力を大きくできる。
【００３５】
そして、押え部材９を電線支持部７に装着するが、押え部材９が２つに分割されていない場合には、電線３に弾性部材８を装着する前に複数の電線３をそれぞれ押え部材９の挿通孔９４に挿入させ、押え部材９を予め電線３の邪魔にならない位置に仮装着しておく（第６工程）。なお、押え部材９が２つに分割されて開閉可能に形成されている場合には、電線３を端子５に接続した後、電線３の外周に押え部材９を仮装着するようにしてもよい。
【００３６】
仮装着した押え部材９を、電線３の端子５への接続後、電線３に沿って電線支持部７に移動させ、その外周に押え部材９を嵌合させる（第７工程）。これにより、押え部材９の被係止部１６の端部が電線支持部７の係止部１５に接触し弾性変形して係止部１５を乗りあがる。乗り越えると、弾性変形が復帰されて被係止部１６が係止部１５に係合し、押え部材９が電線支持部７に係止される。このようにして、図１及び図２に示すようなコネクタ１が組立てられる。
【００３７】
また、各押え部９１によって電線支持部７内の弾性部材８が押込まれて貫通孔６周りに形成された電線支持部７の段部に押圧されて圧縮変形する。これにより、弾性部材８の電線３との密着力及び電線支持部７材との密着力が大きくなって、大気中に設けられる電気機器２に用いる場合に要求される防水性を向上させることができる。この場合において、弾性部材８の円筒状の内面にリップ８１が形成され、かつ、弾性部材８の円筒状の外面にリップ８が形成されているから、弾性部材８の電線３との密着力及び電線支持部材７との密着力を一層大きくでき、防水性をより向上させることができる。
【００３８】
また、電線３を出し入れして電線３の先端の位置を合わせた後、電線３を端子５に溶着等により接続する前に、押え部材９で弾性部材８を電線支持部７に押込むと、弾性部材８と共に電線３が動いて電線３の先端の位置がずれてしまうことがある。この点、電線３を端子５に溶着等により接続してから押え部材９で弾性部材８を電線支持部７に押込めば、位置ずれを防止できるので、組立作業が容易になる。
【００３９】
逆に、押え部９１で弾性部材８を電線支持部７に押込んでから電線３を出し入れして位置合わせしようとすると、弾性部材８が圧縮変形して電線３に対する摩擦力が強くなるので、電線３を出し入れし難くなる。この点、溶着等により端子５に接続した後に、押え部９１で弾性部材８を押込むことから電線３の位置がずれることがない。
【００４０】
次に、本実施形態のコネクタ１を電気機器２に取り付ける際、パッキン１７を端子ブロック４の凸部４４の外周に装着する。端子５を電気機器２のコネクタ取付部２２の挿入孔２４に挿入し、端子ブロック４の凸部４４を電気機器２のコネクタ取付部２２の挿入孔２４に嵌合させ、端子ブロック４の取付面４２をコネクタ取付部２２に接触させる。これにより、端子ブロック４の複数の孔４３がコネクタ取付部２２の複数のねじ孔２３にそれぞれ孔合わせされるので、複数の孔４３にそれぞれねじ部材を通してねじ孔２３に螺合させて締め付けることで、端子ブロック４がコネクタ取付部２２に固定される。
【００４１】
このとき、端子ブロック４の上下を誤って逆にして端子ブロック４の凸部４４をコネクタ取付部２２の挿入孔２４に嵌合させても、凸部４４及び挿入孔２４の上下方向の位置が端子ブロック４の取付面４２及び電気機器２のコネクタ取付部２２の上下方向の中央よりやや上方の位置に形成されているので、端子ブロック４がコネクタ取付部２２に対して上方にはみ出すから、一目で逆だと分かり、かつ、ねじ止めも行えない。これにより、コネクタ１の取付時に上下を誤って取り付けるのを防止できる。
【００４２】
そして、ねじ部材（例えばボルト１８）を各端子５の取付孔５１にそれぞれ通して端子台のねじ孔に螺合させることにより（図８参照。）、各端子５が端子台に強固に確実に固定され、複数の電線３がそれぞれ端子台に接続される。このとき、端子５が端子ブロック４に固定されているから、端子ブロック４を電気機器２のコネクタ取付部２２に固定するだけで、電気機器２内の端子台の位置に端子５の位置が自然に位置合わせされるため、コネクタ１を電気機器２に取り付ける際の作業性が向上する。
【００４３】
また、電線３の先端がねじ部材と干渉しない位置に位置合わせされているから、端子５の取付孔５１にねじ部材を挿入して端子５を固定するとき、ねじ部材が電線３と干渉しないので、端子５を確実に固定することができる。さらに、コネクタ１と電気機器２のコネクタ取付部２２の間はパッキン１７によりシールされるとともに、コネクタ１と電線３の間は弾性部材８によりシールされるので、電気機器２に電線３を防水性を確保した状態で接続することができる。したがって、複数の電線３を電気機器２に接続する防水性のコネクタ１を簡単な組立作業により実現できる。
【００４４】
なお、本実施形態では、電気機器２に３本の電線３を接続するコネクタについて説明したが、これに限定されず、１本の電線、２本の電線又は４本以上の電線を接続するコネクタにも適用することができる。また、１つの押え部材９で複数の電線支持部７内の弾性部材８を押し込むようにしたが、各電線支持部毎に個別に押え部材を装着して各弾性部材を個別の押え部材で押し込むようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１  コネクタ
２  電気機器
３  電線
４  端子ブロック
５  端子
６  貫通孔
７  電線支持部
８  弾性部材
９  押え部材
１５  係止部
１６  被係止部
２１  器壁
３２  絶縁被覆
４３  孔
５１  取付孔
５２  電線接続部
９１  押え部
９４  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010212081.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2010212081.tif 000008
【図７】
2010212081.tif 000009
【図８】
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