(57)【要約】【課題】狭額縁化が可能であり、表示品位が良好な液晶表示装置を提供することを目的とする。【解決手段】複数の画素によって構成されたアクティブエリア１２０を備えた液晶表示装置であって、画素のそれぞれに画素電極２３０を備えたアレイ基板２００と、アレイ基板の画素電極に対向するように配置された対向基板３００と、アレイ基板と対向基板との間に液晶材料を注入するための注入口１１１を確保しつつアクティブエリアの周囲に配置されアレイ基板と対向基板とを貼り合わせるシール材１１０と、アレイ基板と対向基板との間に保持された液晶材料からなる液晶層４００と、注入口を確保しつつアクティブエリアとシール材との間に配置され連続的に形成された第１側壁５１０と、第１側壁との間でシール材を挟持するように配置された第２側壁５２０と、を備えたことを特徴とする液晶表示装置が提供される。【選択図】      図１
2010175727.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の画素によって構成されたアクティブエリアを備えた液晶表示装置であって、
前記画素のそれぞれに画素電極を備えた第１基板と、
前記第１基板の前記画素電極に対向するように配置された第２基板と、
前記第１基板と前記第２基板との間に液晶材料を注入するための注入口を確保しつつ前記アクティブエリアの周囲に配置され、前記第１基板と前記第２基板とを貼り合わせるシール材と、
前記第１基板と前記第２基板との間に保持された液晶材料からなる液晶層と、
前記注入口を確保しつつ前記アクティブエリアと前記シール材との間に配置され、連続的に形成された第１側壁と、
前記第１側壁との間で前記シール材を挟持するように配置された第２側壁と、
を備えたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
複数の画素によって構成されたアクティブエリアを備えた液晶表示装置であって、
前記画素のそれぞれに画素電極を備えた第１基板と、
前記第１基板の前記画素電極に対向するように配置された第２基板と、
前記アクティブエリアを囲むようにループ状に配置され、前記第１基板と前記第２基板とを貼り合わせるシール材と、
前記第１基板と前記第２基板との間に保持された液晶材料からなる液晶層と、
前記アクティブエリアと前記シール材との間に配置され、ループ状に形成された第１側壁と、
前記第１側壁との間で前記シール材を挟持するように配置された第２側壁と、
を備えたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
前記第２側壁は、断続的に形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記第１側壁及び前記第２側壁は、前記第１基板と前記第２基板との間に挟持されたことを特徴とする請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記第１側壁及び前記第２側壁は、ともに、前記第１基板または前記第２基板に一体的に形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液晶表示装置に係り、特に、一対の基板を貼り合わせるシール材の広がりを抑える構造を備えた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
平面表示装置として代表的な液晶表示装置は、シール材を介して貼り合わせられたアレイ基板と対向基板との間に液晶層を保持して構成された液晶表示パネルを備えている。この液晶表示パネルは、マトリクス状の画素によって構成されたアクティブエリアを備えている。
【０００３】
一対の基板を貼り合わせるシール材は、アクティブエリアを囲むように配置されている。このようなシール材は、一方の基板に塗布された後に他方の基板を重ね合わせた状態で加圧されつつ硬化処理される。このとき、シール材は、その幅方向に広がる。広がったシール材は、その一部がアクティブエリアへ流れ込むことがある。アクティブエリアに流れ込んだシール材は、表示不良を生じさせる。このため、シール材のアクティブエリアへの流れ込みを防止することが求められている。
【０００４】
このような課題に対して、例えば、特許文献１によれば、アクティブエリアとシール材が配置されるシール部との間に突起パターンを配置する技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００８−１５３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年では、特にアクティブエリアからパネル端部までの距離が短い狭額縁のパネルが要望されている。一方で、アクティブエリア外に配置されるシール材を塗布する際の位置精度や幅精度を考慮してアクティブエリア外の幅を確保する必要があり、さらなる狭額縁化が求められている。
【０００６】
この発明は、上述した問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、狭額縁化が可能であり、表示品位が良好な液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の一態様によれば、
複数の画素によって構成されたアクティブエリアを備えた液晶表示装置であって、
前記画素のそれぞれに画素電極を備えた第１基板と、
前記第１基板の前記画素電極に対向するように配置された第２基板と、
前記第１基板と前記第２基板との間に液晶材料を注入するための注入口を確保しつつ前記アクティブエリアの周囲に配置され、前記第１基板と前記第２基板とを貼り合わせるシール材と、
前記第１基板と前記第２基板との間に保持された液晶材料からなる液晶層と、
前記注入口を確保しつつ前記アクティブエリアと前記シール材との間に配置され、連続的に形成された第１側壁と、
前記第１側壁との間で前記シール材を挟持するように配置された第２側壁と、
を備えたことを特徴とする液晶表示装置が提供される。
【０００８】
また、この発明の一態様によれば、
複数の画素によって構成されたアクティブエリアを備えた液晶表示装置であって、
前記画素のそれぞれに画素電極を備えた第１基板と、
前記第１基板の前記画素電極に対向するように配置された第２基板と、
前記アクティブエリアを囲むようにループ状に配置され、前記第１基板と前記第２基板とを貼り合わせるシール材と、
前記第１基板と前記第２基板との間に保持された液晶材料からなる液晶層と、
前記アクティブエリアと前記シール材との間に配置され、ループ状に形成された第１側壁と、
前記第１側壁との間で前記シール材を挟持するように配置された第２側壁と、
を備えたことを特徴とする液晶表示装置が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、狭額縁化が可能であり、表示品位が良好な液晶表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の一実施の形態に係る液晶表示装置について図面を参照して説明する。
【００１１】
図１に示すように、液晶表示装置は、略矩形平板状の液晶表示パネル１００を備えている。この液晶表示パネル１００は、一対の基板すなわちアレイ基板（第１基板）２００及び対向基板（第２基板）３００と、アレイ基板２００と対向基板３００との間に保持された液晶材料からなる液晶層４００と、によって構成されている。これらのアレイ基板２００と対向基板３００とは、シール材１１０によって貼り合わせられている。
【００１２】
液晶表示パネル１００は、シール材１１０によって囲まれた内側に、画像を表示する略矩形状のアクティブエリア１２０を備えている。このアクティブエリア１２０は、マトリクス状に配置された複数の画素ＰＸによって構成されている。
【００１３】
アレイ基板２００は、アクティブエリア１２０において、画素ＰＸの行方向Ｈに沿って延出するように配置された複数の走査線Ｙ（１、２、３、…、ｍ）と、画素ＰＸの列方向Ｖに沿って延出するように配置された複数の信号線Ｘ（１、２、３、…、ｎ）と、各画素ＰＸにおける信号線Ｘと走査線Ｙとの交差部に配置されたスイッチング素子２２０と、各画素ＰＸのスイッチング素子２２０に接続された画素電極２３０と、を備えている（但し、ｍ及びｎは正の整数）。
【００１４】
スイッチング素子２２０は、例えば、アモルファスシリコンやポリシリコンなどによって形成された半導体層を備えた薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）によって構成され、ここでは半導体層がポリシリコンによって形成されている。
【００１５】
スイッチング素子２２０のゲート電極２２２は、走査線Ｙに電気的に接続されている（あるいは、走査線Ｙと一体的に形成されている）。スイッチング素子２２０のソース電極２２５は、信号線Ｘに電気的に接続されている（あるいは、信号線Ｘと一体的に形成されている）。スイッチング素子２２０のドレイン電極２２７は、画素電極２３０に電気的に接続されている。
【００１６】
対向基板３００は、アクティブエリア１２０において、画素電極２３０に対向するように配置されている。
【００１７】
また、液晶表示パネル１００は、アクティブエリア１２０の外側に位置する外周部１３０に配置された信号供給部１３１を備えている。この信号供給部１３１は、ゲートドライバ及びソースドライバなどを含む信号供給源として機能する駆動ＩＣチップやフレキシブル配線基板などと接続可能な端子を有している。あるいは、この信号供給部１３１は、ポリシリコン半導体層を備えた薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）などを含むドライバとして構成され、アレイ基板２００に直接形成されても良い。
【００１８】
図１に示した例では、信号供給部１３１は、対向基板３００の端部３００Ａより外方に向かって延在したアレイ基板２００の延在部２００Ｅに配置されている。例えば、アレイ基板２００は、対向基板３００と同様に四角形状に形成され、３辺については対向基板３００の端部と概ね揃い（つまり、アレイ基板２００の端部と対向基板の端部とが対向する）、一辺のみが対向基板３００より外方に延在している。
【００１９】
つまり、対向基板３００の端部３００Ａは、アレイ基板２００の端部２００Ａとは対向せず、アレイ基板２００において信号供給部１３１に向かって延出した配線と対向する。このように、図１に示した例では、延在部２００Ｅは、液晶表示パネル１００の一辺に沿ってのみ形成されている。
【００２０】
特に、この実施の形態においては、延在部２００Ｅは、液晶表示パネル１００の列方向Ｖの延長線上に位置している。つまり、信号供給部１３１は、列方向Ｖの延長線上に位置する外周部１３０の一辺（すなわち、アレイ基板２００の端部２００Ａ及び対向基板３００の端部３００Ａと平行な液晶表示パネル１００の一辺）に沿って配置されている。
【００２１】
図１のように、液晶表示パネル１００を平面的に見た場合、延在部２００Ｅは、アレイ基板２００の端部２００Ａと対向基板３００の端部３００Ａとの間の領域に相当し、信号供給部１３１は、アレイ基板２００の端部２００Ａと対向基板３００の端部３００Ａとの間に配置されている。
【００２２】
アクティブエリア１２０に配置された走査線Ｙ（１、２、３、…、ｍ）のそれぞれは、外周部１３０を経由して信号供給部１３１に接続されている。また、信号線Ｘ（１、２、３、…、ｎ）のそれぞれも同様に、外周部１３０を経由して信号供給部１３１に接続されている。これらの走査線Ｙ及び信号線Ｘには、信号供給部１３１を介して信号供給源から所定の信号（すなわち、走査信号や映像信号）が供給される。
【００２３】
次に、アレイ基板２００及び対向基板３００の構造をより詳細に説明する。
【００２４】
図２に示すように、アレイ基板２００は、ガラス基板などの光透過性を有する四角形状の絶縁基板２１０を用いて形成されている。スイッチング素子２２０は、絶縁基板２１０の一方の主面に配置され、無機系材料や有機系材料を用いて形成された絶縁膜２４０によって覆われている。
【００２５】
画素電極２３０は、絶縁膜２４０の上に配置され、絶縁膜２４０を貫通するコンタクトホールを介してスイッチング素子２２０に接続されている。バックライト光を選択的に透過して画像を表示する透過型の液晶表示パネル１００においては、画素電極２３０は、例えば、インジウム・ティン・オキサイド（ＩＴＯ）やインジウム・ジンク・オキサイド（ＩＺＯ）などの光透過性を有する導電材料によって形成されている。また、外光を選択的に反射して画像を表示する反射型の液晶表示パネル１００においては、画素電極２３０は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）やモリブデン（Ｍｏ）などの光反射性を有する導電材料によって形成されている。
【００２６】
また、アレイ基板２００は、対向基板３００と対向する面に柱状スペーサＳＰを備えている。この柱状スペーサＳＰは、感光性樹脂などの樹脂材料を用いてアレイ基板２００に一体的に形成されている。ここでは、柱状スペーサＳＰは、絶縁膜２４０の上に配置されている。なお、柱状スペーサＳＰは、対向基板３００に一体的に形成されても良い。
【００２７】
対向基板３００は、ガラス基板などの光透過性を有する四角形状の絶縁基板３１０を用いて形成されている。
【００２８】
カラー表示タイプの液晶表示装置では、液晶表示パネル１００は、アクティブエリア１２０において、複数種類の画素、例えば赤（Ｒ）を表示する赤色画素、緑（Ｇ）を表示する緑色画素、青（Ｂ）を表示する青色画素を有している。
【００２９】
図２に示した実施の形態においては、対向基板３００は、アクティブエリア１２０において、絶縁基板３１０の一方の主面に、各画素ＰＸに対応して配置されたカラーフィルタ層３２０を備えている。このカラーフィルタ層３２０は、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、及び青色（Ｂ）にそれぞれ着色された複数の樹脂材料によって形成されている。
【００３０】
すなわち、対向基板３００は、絶縁基板３１０上に、赤色画素に対応して赤色の主波長の光を透過するように着色された樹脂からなる赤色カラーフィルタ層を備え、緑色画素に対応して緑色の主波長の光を透過するように着色された樹脂からなる緑色カラーフィルタ層を備え、さらに、青色画素に対応して青色の主波長の光を透過するように着色された樹脂からなる青色カラーフィルタ層を備えている。
【００３１】
なお、このようなカラーフィルタ層３２０は、アレイ基板２００に備えられても良い。
【００３２】
また、対向基板３００は、外周部１３０において、アクティブエリア１２０を囲むように配置された枠状の遮光層３２５を備えている。この遮光層３２５は、例えば、黒色に着色された樹脂材料によって形成されている。
【００３３】
また、図２に示した実施の形態においては、対向基板３００は、画素電極２３０のそれぞれに対向した対向電極３３０を備えている。この対向電極３３０は、アクティブエリア１２０において、複数の画素ＰＸに対向するようにカラーフィルタ層３２０の上に配置されている。この対向電極３３０は、例えばＩＴＯやＩＺＯなどの光透過性を有する導電材料によって形成されている。
【００３４】
図２に示した例では、縦電界（基板の主面にほぼ垂直な電界）を主として利用する縦電界モードに対応し、対向電極３３０は、液晶層４００を介して複数の画素電極２３０に対向するように対向基板３００に備えられているが、対向電極３３０は、アレイ基板２００に備えられても良い。すなわち、横電界（基板の主面にほぼ平行な電界）を主として利用する横電界モードでは、対向電極３３０は、画素電極２３０とは電気的に絶縁され且つ画素電極２３０に対向するようにアレイ基板２００に備えられる。
【００３５】
これらのアレイ基板２００及び対向基板３００の表面は、液晶層４００に含まれる液晶分子の配向を制御するための配向膜（図示しない）によってそれぞれ覆われている。また、液晶表示パネル１００の外面には、光学素子（図示しない）が配置されている。この光学素子は、液晶層４００の特性に合わせて偏光方向を設定した偏光板を有しており、必要に応じて位相差板を備えている。
【００３６】
ところで、図１に示すように、シール材１１０は、液晶材料を注入するための注入口１１１を確保した状態でアレイ基板２００と対向基板３００との間に配置されている。
【００３７】
すなわち、シール材１１０は、例えば熱硬化性樹脂などの樹脂材料によって形成されている。このシール材１１０は、液晶表示パネル１００を構成する一方の基板、例えばアレイ基板２００の画素電極２３０などを備えた面にアクティブエリア１２０を囲むとともに注入口１１１を形成するようにディスペンサなどを用いて塗布される。図１に示した例では、注入口１１１は、アクティブエリア１２０を挟んで信号供給部１３１と対向する側に形成されている。
【００３８】
その後、他方の基板、例えば対向基板３００の対向電極３３０などを備えた面をアレイ基板２００に対向配置した状態で、一対の基板を貼り合わせる方向に加圧しながら加熱する。これにより、シール材１１０が硬化し、アレイ基板２００と対向基板３００とが貼り合わせられる。このとき、アレイ基板２００と対向基板３００との間には、柱状スペーサＳＰによって液晶層４００を保持するための所定のセルギャップが形成されている。
【００３９】
その後、注入口１１１から液晶材料を注入する。その後、封止材１１２として、例えば紫外線硬化性樹脂などの樹脂材料を注入口１１１に塗布し、紫外線を照射することにより、セルギャップに液晶材料が封止される。これにより、アレイ基板２００と対向基板３００との間に保持された液晶層４００が形成される。
【００４０】
このような実施の形態において、外周部１３０において、シール材１１０は、一対の側壁の間に挟持されている。図１に示すように、液晶表示パネル１００において、第１側壁５１０は、注入口１１１を確保しつつアクティブエリア１２０とシール材１１０との間に配置されている。この第１側壁５１０は、注入口１１１を除いてアクティブエリア１２０を囲むように四角形状に連続的に形成されている。つまり、第１側壁５１０は一連に形成され、その両端が注入口１１１の幅相当の間隔をおいて対向している。これにより、注入口１１１からの液晶材料の注入を阻害せず、所定の液晶注入効率を確保することが可能となる。
【００４１】
第２側壁５２０は、第１側壁５１０との間でシール材１１０を挟持するように配置されている。すなわち、第２側壁５２０は、第１側壁５１０よりも基板端側に配置されている。この第２側壁５２０は、第１側壁５１０との間に略一定の間隔を形成するように第１側壁５１０と略平行に配置されている。図１に示した例では、第２側壁５２０は、長方形状に形成されたアクティブエリア１２０の長辺に平行な対向する２辺に沿って配置されている。
【００４２】
このような構成によれば、一対の側壁によって、シール材１１０を塗布する際にディスペンサをガイドすることが可能となり、塗布位置精度を向上することができる。また、一対の側壁の間にシール材１１０を塗布することが可能となり、一対の基板を貼り合わせる際のシール材１１０の広がりを抑制することができる。したがって、外周部１３０の幅を縮小することが可能となる。
【００４３】
具体的には、アクティブエリア１２０から、行方向Ｈの延長線上に位置する液晶表示パネル１００の両辺１００Ｂ及び１００Ｃまでの幅を縮小することができる。したがって、液晶表示装置の狭額縁化が可能となる。
【００４４】
なお、第２側壁５２０は、第１側壁５１０と同様に、４辺に沿って配置しても良く、この場合には、アクティブエリア１２０から液晶表示パネルの４辺までの幅を縮小することができる。
【００４５】
また、シール材１１０の内側に配置された第１側壁５１０は、連続的に形成されているため、シール材１１０のアクティブエリア１２０への流れ込みを抑制することができ、表示品位を良好に維持することができる。また、たとえ、シール材１１０をアクティブエリア１２０に近接して配置した場合であっても、シール材１１０のアクティブエリア１２０への流れ込みを抑制することができるため、大きなマージンを必要とせず、更なる狭額縁化が可能となる。
【００４６】
シール材１１０の外側に配置される第２側壁５２０は、断続的に形成されることが望ましい。例えば、図３に示したように、同一直線上の第２側壁５２０は、複数のセグメントによって構成され、各セグメントの間に隙間が形成されている。
【００４７】
これにより、一対の側壁間に塗布されたシール材１１０のうち、過剰なシール材の逃げ道を確保することができる。このため、塗布されたシール材１１０が局所的に溜まることがなく、シール材１１０の高さを均一化することができ、シール材周辺のギャップ不良を防止することが可能となる。
【００４８】
第１側壁５１０及び第２側壁５２０は、アレイ基板２００と対向基板３００との間に挟持されていることが望ましい。すなわち、図２に示したように、第１側壁５１０及び第２側壁５２０は、アレイ基板２００における絶縁膜２４０及び対向基板３００における遮光層３２５の双方に接している。
【００４９】
このため、シール材１１０のアクティブエリア１２０側へ広がりを確実に阻止することが可能となる。また、液晶材料とシール材１１０との接触が避けられ、シール材１１０から液晶層４００への不純物の混入（液晶材料の汚染）を抑制することも可能となる。
【００５０】
第１側壁５１０及び第２側壁５２０は、ともに同一基板（つまりアレイ基板２００または対向基板３００）に一体的に形成されていることが望ましい。第１側壁５１０及び第２側壁５２０が別々の基板に形成されていた場合でも、貼り合わせた後の加圧時のシール材１１０の広がり抑制効果は期待できるが、貼り合わせの精度によっては第１側壁５１０と第２側壁５２０との間の間隔（シール材の線幅）を均等に確保することが困難となりうる。このため、第１側壁５１０及び第２側壁５２０が同一基板に形成されることにより、シール材１１０の線幅精度の向上が期待できる。
【００５１】
このように、第１側壁５１０及び第２側壁５２０が同一基板に形成される場合には、第１側壁５１０及び第２側壁５２０は、同一材料を用いて同一工程で一括して形成可能である。このような側壁は、感光性樹脂材料を用いたフォトリソグラフィプロセスによって形成可能である。
【００５２】
この場合、第１側壁５１０及び第２側壁５２０は、柱状スペーサＳＰと同一基板において同一材料によって形成されることが望ましい。図２に示した例では、柱状スペーサＳＰは、アレイ基板２００に一体的に形成されている。この場合、第１側壁５１０及び第２側壁５２０は、柱状スペーサＳＰと同一材料によって同一工程で一括して形成可能である。このようにして形成した場合、第１側壁５１０及び第２側壁５２０は、柱状スペーサＳＰと同一層（絶縁膜２４０の上）に配置される。
【００５３】
これにより、第１側壁５１０及び第２側壁５２０を形成するための別個の工程が不要となり、製造工程数及びコストの増加を防止できる。
【００５４】
上述した例では、注入口１１１を介して液晶材料を注入する構成の液晶表示パネル１００について説明したが、本実施形態の一対の側壁によってシール材１１０を挟持する構成は、液晶材料を滴下する構成の液晶表示パネル１００についても適用可能である。
【００５５】
すなわち、図４に示す液晶表示パネル１００においては、アレイ基板２００及び対向基板３００は、アクティブエリア１２０を囲むようにループ状に配置されたシール材１１０によって貼り合わせられている。なお、図４においては、説明に必要な主要部のみを図示している。
【００５６】
シール材１１０の内側に配置される第１側壁５１０は、シール材１１０と同様に、ループ状に形成されている。シール材１１０の外側の第２側壁５２０は、第１側壁５１０との間でシール材１１０を挟持するように配置されている。図４に示した例では、第２側壁５２０は、長方形状に形成されたアクティブエリア１２０の長辺に平行な対向する２辺に沿って配置され、同一直線上において断続的に形成されている。
【００５７】
上述した構成の液晶表示パネル１００は、以下のようにして製造される。
【００５８】
すなわち、アレイ基板２００の画素電極２３０などを備えた面において、例えば、感光性樹脂材料を用いたフォトリソグラフィプロセスにより、柱状スペーサＳＰを形成すると同時に、アクティブエリア１２０を囲むループ状の第１側壁５１０と、第１側壁５１０より基板端側において第１側壁５１０から離間した第２側壁５２０とを形成する。
【００５９】
続いて、第１側壁５１０と第２側壁５２０との間に、ディスペンサなどを用いてシール材１１０を塗布する。このとき、シール材１１０は、アクティブエリア１２０を囲むようにループ状に形成される。
【００６０】
そして、シール材１１０が硬化する前に、アレイ基板２００の第１側壁５１０によって囲まれた内側に液晶材料を滴下する。その後、対向基板３００の対向電極３３０などを備えた面をアレイ基板２００に対向配置した状態で、一対の基板を貼り合わせる方向に加圧しながら加熱する。
【００６１】
これにより、シール材１１０が硬化し、アレイ基板２００と対向基板３００とが所定のセルギャップを形成した状態で貼り合わせられる。これにより、アレイ基板２００と対向基板３００との間のセルギャップに液晶層４００を保持した液晶表示パネル１００が形成される。
【００６２】
このような構成によれば、一対の側壁によって、シール材１１０を塗布する際にディスペンサをガイドすることが可能となり、塗布位置精度を向上することができる。また、一対の側壁の間にシール材１１０を塗布することが可能となり、一対の基板を貼り合わせる際のシール材１１０の広がりを抑制することができる。したがって、外周部１３０の幅を縮小することが可能となる。
【００６３】
また、シール材１１０の内側に配置された第１側壁５１０は、連続的に形成されているため、シール材１１０のアクティブエリア１２０への流れ込みを抑制することができ、表示品位を良好に維持することができる。また、第１側壁５１０は、未硬化の状態のシール材１１０と滴下された液晶材料との間に介在し、両者が直接接触することを防止できるため、液晶材料の汚染を抑制できる。
【００６４】
このような液晶表示パネル１００においても、シール材１１０の外側に配置される第２側壁５２０は、図１に示した例と同様に連続的に形成されても良いし、断続的に形成されても良いが、過剰なシール材の逃げ道を確保する上では断続的に形成されることが望ましい。
【００６５】
また、図４に示した例では、第２側壁５２０は、長方形状に形成されたアクティブエリア１２０の長辺に平行な対向する２辺に沿って配置されているが、４辺に沿って配置されても良い。
【００６６】
また、第１側壁５１０及び第２側壁５２０は、アレイ基板２００と対向基板３００との間に挟持されていることが望ましい。
【００６７】
また、第１側壁５１０及び第２側壁５２０は、シール材１１０が塗布される基板に一体的に形成されることが望ましい。
【００６８】
以上説明したように、この実施の形態によれば、狭額縁化が可能であり、表示品位が良好な液晶表示装置を提供することができる。
【００６９】
なお、この発明は、実施形態そのままに限定されるものではなく、その実施の段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】図１は、この発明の一実施の形態に係る液晶表示装置の液晶表示パネルの構成を概略的に示す図である。
【図２】図２は、図１に示した液晶表示パネルの構成を概略的に示す断面図である。
【図３】図３は、図１に示した液晶表示パネルにおいて、第１側壁との間でシール材を挟持する第２側壁の他の構造を概略的に示す平面図である。
【図４】図４は、この発明の他の実施の形態に係る液晶表示装置の液晶表示パネルの構成を概略的に示す図である。
【符号の説明】
【００７１】
ＰＸ…画素  Ｙ…走査線  Ｘ…信号線
１００…液晶表示パネル
１１０…シール材  １１１…注入口
１２０…アクティブエリア  １３０…外周部
２００…アレイ基板  ２２０…スイッチング素子  ２３０…画素電極
３００…対向基板  ３２０…カラーフィルタ層  ３２５…遮光層  ３３０…対向電極
４００…液晶層
５１０…第１側壁  ５２０…第２側壁
【図１】
2010175727.tif 000003
【図２】
2010175727.tif 000004
【図３】
2010175727.tif 000005
【図４】
2010175727.tif 000006