(57)【要約】【課題】機械加工物（ワーク）の水切り装置であって、ワークの表面に付着された水滴を完全に除去し、特に、ワーク表面に付着した水滴を飛散して再びワークに付着することを防止するとともに、ミストを除去するため、ミストによる汚染が防止され、かつ操業中の騒音をも防止する技術を提供する。【解決手段】水切りすべきワーク１の保持されたエアブローボックス２と、エアブローボックス２に装着され、ワーク１に気流を噴射する噴射管３と、エアブローボックス２に連結され、ファン４の内臓されたファンボックス５と、ファンボックス５からエアブローボックス２に連なるダクト６と、ファンボックス５の下方に装備されたミスト除去装置７とからなり、ファン４を回転稼動することによりワーク１に噴射された気流を気流中のミストを除去しながらエアブローボックス２からファンボックス５、次いでダクト６を経てエアブローボックス２に環流させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水切りすべきワークの保持されたエアブローボックスと、前記エアブローボックスに装着され、前記ワークに気流を噴射する噴射管と、前記エアブローボックスに連結され、ファンの内臓されたファンボックスと、前記ファンボックスから前記エアブローボックスに連なるダクトと、前記ファンボックスの下方に装備された、ミスト除去装置とからなり、前記ファンを回転稼動することにより前記ワークに噴射された気流を気流中のミストを除去しながらエアブローボックスからファンボックス、次いでダクトを経てエアブローボックスに環流させることを特徴とするワークの水切り装置。
【請求項２】
前記気流はワーク水切り装置の外部からの圧縮空気流である請求項１のワークの水切り装置。
【請求項３】
水切りすべきワークはクランプ治具によってクランプされる請求項１のワークの水切り装置。
【請求項４】
クランプ冶具は治具回転機構によって回転され、ワークに付着された水滴を滴下する請求項３のワークの水切り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動車部品等、鋳造によって成型された機械加工物（ワーク）に水洗い、水切りの後、ワークに残留付着している水滴を完全に除去するワークの水切り装置に係り、特に、ワーク表面に付着した水滴を飛散して再びワークに付着することを防止するとともに、ミストを除去してミストによる汚染を防止し、かつ操業中の騒音をも防止するワークの水切り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車部品等、各種機械部品の多くは工作機械により加工され、その後、汚れを落とすために水洗に付される。
【０００３】
洗浄されたワークの水切り技術として、従来、圧縮空気吹付けによるエアブローでワークの表面や穴部内の残留液を除去する技術が採用されている。
【０００４】
しかし、このエアブロー方式では、吹き飛ばされた微細な水滴が再度ワークに付着してしまう。あるいは、ワーク表面のエアブロー直撃部の水は吹き飛ばされて逃げるが、この水は除去されたものではなく、ワーク外周部に付着したままである。さらに、ミストによる汚染が大きいとともに、操業中の騒音が大きいという欠点を有する。
【特許文献１】特開２００６−２７０８４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題はワーク表面あるいは穴部等の残留水滴を完全に除去するとともに、ミストによって汚染されることがなく、かつ、操業中の騒音を防止し、従来の公知技術に存する欠点を改良したワークの水切り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の課題を解決するため、本発明のワークの水切り装置によれば、水切りすべきワークの保持されたエアブローボックスと、前記エアブローボックスに装着され、前記ワークに気流を噴射する噴射管と、前記エアブローボックスに連結され、ファンの内臓されたファンボックスと、前記ファンボックスから前記エアブローボックスに連なるダクトと、前記ファンボックスの下方に装備されたミスト除去装置とからなり、前記ファンを回転稼動することにより、前記ワークに噴射された気流を気流中のミストを除去しながらエアブローボックスからファンボックス、次いでダクトを経てエアブローボックスに環流させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は水切りすべきワークの保持されたエアブローボックスと、前記エアブローボックスに装着され、前記ワークに気流を噴射する噴射管と、前記エアブローボックスに連結され、ファンの内臓されたファンボックスと、前記ファンボックスから前記エアブローボックスに連なるダクトと、前記ファンボックスの下方に装備されたミスト除去装置とから構成され、前記ファンを回転稼動することにより、前記ワークに噴射された気流を気流中のミストを除去しながらエアブローボックスからファンボックス、次いでダクトを経てエアブローボックスに環流させ、ワーク表面あるいは穴部に残留された残留液を完全に除去し、この環流により飛散された残留液が再度ワーク表面に付着することを防止するとともに、ミストによる汚染を防止し、かつ、操業中の騒音をも低く押える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を添付図面を用いて詳述する。
【０００９】
図１は本発明の一具体例の側面図、図２は平面図である。
【００１０】
本発明は図１および図２に示されるように、機械工作物（ワーク）１の表面または穴部等の洗浄残留液を完全に除去するワークの水切り装置Ａであって、水切りすべきワーク１を保持するエアブローボックス２と、エアブローボックス２に装着され、ワーク１に気流（空気）を噴射する噴射管３と、エアブローボックス２に連結され、ファン４の内臓されたファンボックス５と、ファンボックス５からエアブローボックス２に連なるダクト６と、ファンボックス５の下方に装備され、気流中のミストを除去するミスト除去装置７とから主として構成される。
【００１１】
本発明はファン４を回転稼動することにより、ワーク１に噴射された気流を、ミスト除去装置７で気流中のミストを除去しながら、エアブローボックス２からファンボックス５、次いでダクト６を経てエアブローボックス２に還流させる。
【００１２】
エアブローボックス２は図示しない移載装置によりワーク１をエアブローボックス２内に投入し、ワーク１をクランプ治具８でクランプの後、図示しないワーク投入口をシャッターで閉じる。
【００１３】
クランプ治具８によってクランプされたワーク１は図２に示される治具回転機構９によって旋回され、ワーク１が水切りされる。治具回転機構９はサーボモータ１０をＮＣ制御して最適の姿勢でクランプ治具８を回転する。１１は減速機である。
【００１４】
同時に図１に示されるファン４を運転し、噴射管３から圧縮された気流をワーク１から滴下された水滴１２の落下方向と同方向（矢印方向）の気流とする。ファン４を稼動することにより空気の流れ１３はエアブローボックス２の上方から矢印方向にエアブローボックス２を通過する。水滴１２を下方に落下し、ワーク１はクランプ冶具８の回転中心軸１４を中心にして回転され、ワーク１の水滴は滴下水滴１２として下方に落下する。１５は排気である。
【００１５】
このようにしてワーク１から滴下された水滴は空気の流れ１３に従って落下し、再度ワーク１の表面に付着されることはない。すなわち、気流は矢印方向に還流され、噴射で飛散した水滴１２は再びワークに付着することはない。
【００１６】
さらに、本発明水切り装置はミスト除去装置７を備え、これにより気流中のミストが除去された後に排気され、工場内をミストによって汚染されることはない。このミスト除去装置７として例えば昭和電機（株）製「ミストレーサ」が用いられる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
以上のとおり、本発明の水切り装置Ａのワーク１はエアブローボックス２中で回転しながら噴射管３からの空気によって水切りされ、ワークに付着した水が滴下水滴１２として滴下するとともに、ファン４を回転稼動することにより気流は矢印方向の空気の流れ１３として、エアブローボックスからファンボックス、次いでダクトを経てエアブローボックスに還流され、再度ワーク１の表面に付着するようなことはない。また、ミスト除去装置７を備えることにより、ミストを除去した後に排気されるため、ミストによる工場内汚染が防止される。さらに、ダクト６によってファンボックスとエアブローボックスをつないで気流を還流するようにしたから、騒音が防止される。したがって、本発明の水切り装置Ａは洗浄技術分野において、利用性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明にかかるワークの水切り装置の一具体例の側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ  水切り装置
１  ワーク
２  エアブローボックス
３  噴射管
４  ファン
５  ファンボックス
６  ダクト
７  ミスト除去装置
８  クランプ冶具
９  冶具回転機構
１０  サーボモータ
１１  減速機
１２  水滴
１３  空気の流れ
１４  回転中心軸
【図１】
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【図２】
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