(57)【要約】【課題】応力を掛けずに刷版を版胴に取り付けることができるように、版胴に刷版を供給する方法を提供する。【解決手段】刷版前縁のクランプ装置を閉じるまえに、前縁部分で刷版３０に、版胴軸３９に関して凸状に延びる湾曲を形成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刷版の前縁を版胴の刷版クランプ装置に供給して、印刷機の版胴に刷版を供給する方法において、
刷版前縁のクランプ装置を閉じるまえに、前縁部分で刷版（３０）に、版胴軸（３９）に関して凸状に延びる湾曲を形成することを特徴とする、刷版を供給する方法。
【請求項２】
刷版（３０）の、前縁部分から間隔を置いた後方部分で、刷版（３０）に、版胴軸（３９）に関して凹状に延びる湾曲を形成する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
旋回可能に配置されたガイド装置を用いて印刷機の版胴に刷版を供給する装置において、
ガイド装置（２９，３４）が、版胴（３９）に関して凸状に成形された第１のガイド部分（Ｋ）を備えていることを特徴とする、刷版を供給する装置。
【請求項４】
ガイド装置（２９，３３）が、凸状に成形された第１のガイド部分（Ｋ）から間隔を置いた、胴軸（３９）に関して凹状に成形された第２のガイド部分（Ｌ）を備えている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
凸状に成形された第１のガイド部分（Ｋ）が、ガイドローラ（３２，３２．１）を備えている、請求項３記載の装置。
【請求項６】
凹状に形成されたガイド部分（Ｌ）が、ガイドローラ（３１，３１．１）を備えている、請求項４記載の装置。
【請求項７】
ガイドローラ（３１，３１．１；３２，３２．１）が、刷版供給装置に対して横向きに相並んで相互間隔を有して配置されている、請求項５または６記載の装置。
【請求項８】
少なくとも１つのガイドローラ（３１；３２）が、ガイド部分（Ｋ；Ｌ）に関して高さ調節可能に配置されている、請求項７記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機の胴、特に版胴に刷版を供給する方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
刷版を交換する際、特に新古の刷版を印刷機の版胴に供給する際に、版胴の周に沿った刷版の装着は、印刷品質に関して重要である。
【０００３】
版胴表面に刷版を緊締する過程から生じる変形、不均等な張力分布および起伏が生じ得るという問題が生じ、これらは供給プロセスおよびクランププロセスから完全に回避することはできない。したがって得られる見当の程度、特に刷版緊締過程の再現性および多色の重ね刷り印刷の品質が低下する恐れがある。
【０００４】
欧州特許出願公開第０５７０７０２号明細書によって、刷版の保持装置を備えた印刷機の版胴に刷版を供給する装置が公知であり、保持装置は、旋回可能に印刷部に配置されている。版胴は、印刷部に支承されていて、かつ刷版前縁および刷版後縁を収容するためのクランプレールを備えている。
【０００５】
刷版保持装置の下部の旋回運動によって、刷版は、刷版の版幅に対して横向きに延びる湾曲を付与され、湾曲の凹状側は版胴に向けられている。この場合刷版前縁は、版胴の回転軸線に対して平行に方向付けされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許出願公開第０５７０７０２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって本発明の課題は、応力を掛けずに刷版を版胴に取り付けられるように、版胴に刷版を供給する方法および装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題を解決するための本発明の方法によれば、刷版の前縁を版胴の刷版クランプ装置に供給して、印刷機の版胴に刷版を供給する方法において、刷版前縁のクランプ装置を閉じるまえに、前縁部分で刷版に、版胴軸に関して凸状に延びる湾曲を形成する。
【０００９】
有利には、刷版の、前縁部分から間隔を置いた後方部分で、刷版に、版胴軸に関して凹状に延びる湾曲を形成する。
【００１０】
この課題を解決するための本発明の装置によれば、旋回可能に配置されたガイド装置を用いて印刷機の版胴に刷版を供給する装置において、ガイド装置が、版胴に関して凸状に成形された第１のガイド部分を備えている。
【００１１】
有利には、ガイド装置が、凸状に成形された第１のガイド部分ら間隔を置いた、胴軸に関して凹状に成形された第２のガイド部分を備えている。
【００１２】
有利には、凸状に成形された第１のガイド部分が、ガイドローラを備えている。
【００１３】
有利には、凹状に形成されたガイド部分が、ガイドローラを備えている。
【００１４】
有利には、ガイドローラが、刷版供給装置に対して横向きに相並んで相互間隔を有して配置されている。
【００１５】
有利には、少なくとも１つのガイドローラが、ガイド部分に関して高さ調節可能に配置されている。
【発明の効果】
【００１６】
特に有利には、刷版前縁は、刷版の供給方向に対して横向きに延びる凸状の湾曲を有して版胴に供給され、ここでは刷版の側縁は版胴の傍に位置しており、これに対して刷版の中央は、依然として版胴から幾分か間隔を置いている。このような構成によって、刷版は、クランプ装置を閉じる際に刷版前縁で、同様に版胴に刷版を引き続き取り付ける際に負荷軽減される。
【００１７】
前縁から間隔を置いた部分で刷版に前縁の凸状の湾曲とは逆の凹状の湾曲を付与する手段が特に有利であり、つまり刷版は、この部分でシート搬送方向に対して横向きに凹状に曲げられた湾曲を有しており、したがってシート前縁における凸状の湾曲とは逆向きである。
【００１８】
有利な配置構造では、供給方向は、刷版供給装置に対して横向きに相並んで相互間隔を有するガイドエレメント、つまり回転可能に支承されたガイドローラを備えており、ガイドローラは、供給平面に関して様々な高さ位置に配置されているので、刷版に、所望の凹状もしくは凸状の湾曲を付与することができる。
【００１９】
湾曲の程度は、ガイド平面に関するガイドローラの高さ調節によって調節することができる。
【００２０】
本発明の実施の形態を図示して、以下に詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】枚葉輪転印刷機の概略断面図である。
【図２】刷版交換装置の概略断面図である。
【図３】凸状に成形された供給平面を示す概略断面図である。
【図４】高さ調節可能に配置されたガイドローラと共に凸状に成形された供給平面を示す概略横断面図である。
【図５】異なる直径を有するガイドローラと共に凹状に成形された供給平面を示す概略断面図である。
【図６】凹状に成形された供給平面を示す断面図である。
【図７】選択的な刷版交換装置の概略断面図である。
【図８】一体的に形成された刷版交換装置の別の実施例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
シート７を処理する機械、たとえば印刷機１は、フィーダ２と少なくとも１つの印刷部３，４とデリバリ６とを備えている。シート７は、シートスタック（パイル）８から取り出されて、個別化されるかまたは刺身状にずれ重なった状態でフィーダボード９を介して印刷部３，４に供給される。印刷部３，４は、公知の構成で、それぞれ版胴１１を備えている。版胴１１は、それぞれフレキシブルな刷版を固定するための装置１３，１４を備えている。さらに各版胴１１に、半自動または全自動式の刷版交換のための装置１６，１７が対応して配置されている。
【００２３】
シートスタック８は、昇降制御可能な紙積台１０に載設されている。シート７の取出は、シートスタック８の上面から、いわゆるサッカヘッド１８によって行われ、サッカヘッド１８は、とりわけシート７を個別化してずれ重なりシート流れを形成するための幾つかの持ち上げサッカ１９および送りサッカ２１を備えている。さらに上位のシート層をほぐすための吹込装置２２およびスタック後ガイドのための接触エレメント２３が設けられている。シートスタック８、特にシートスタック８の上位のシート７を揃える、つまり位置調整するために、側方および後方の幾つかのストッパ２４が設けられている。
【００２４】
刷版交換装置１６は、図２に示した形態では、印刷部３の上流側に配置されていて、かつ印刷機１の機械枠体２６または保護部材（図示していない）に定位置に配置されたガイドエレメント２７，２８を備えた上部２５を備えており、ガイドエレメント２７，２８は、有利にはガイドローラとして形成されている。ガイドエレメント２７，２８は、刷版３０の後方部分を、前位置決めの間、版胴１１の外側で支持する。刷版交換装置１６の下部２９は、待機位置から版胴１１に向かう刷版供給位置に旋回可能に支承されている。下部２９は、刷版の少なくとも２つのガイドエレメント３１，３２を備えており、ガイドエレメント３１は、支持体３３に配置されており、支持体３３は、支持体３４と枢支式に結合されており、支持体３４は、ガイドエレメント３２を支持している。
【００２５】
ガイドエレメント２７，２８；３１，３２は、それぞれたとえば刷版供給方向に対して横向きに相並んで相互間隔を有して配置された、回動可能に支承された幾つかのガイドローラから成っている。
【００２６】
刷版交換装置１６の上部２５のガイドローラ２７，２８は、刷版３０、とりわけ刷版３０の後方部分の真っ直ぐな供給平面を規定する。この場合ガイドローラ２７，２８は、たとえば同じ直径Ｄを有していて、かつ回転軸３６；３７上に配置されている。
【００２７】
ガイドローラ３２は、版胴１１に向いた側の支持体３４に配置されており、ガイドローラ３２は、刷版前縁のガイド装置に関して、つまりガイド装置からみて凹状に湾曲したガイド領域Ｋを規定しており、この場合ガイドローラ３２は、図３によれば凹状に湾曲した回転軸３８上に配置されている。このような構成によって、刷版前縁は、版胴１１の回転軸３９に関して凸状の撓みを有する。
【００２８】
図４に示した形態では、ガイドローラ３２は、同じ直径Ｄを有しているが、異なる回転軸３５，４０上に配置されている。この場合中央部分に配置されたガイドローラ３２は、回転軸３５上に配置されており、回転軸３５は、版胴１１に対して、回転軸４０よりも大きな距離を有しており、回転軸４０上に、側方部分にガイドローラ３２．１が配置されている。
【００２９】
支持体３３に配置されたガイドローラ３１は、刷版３０の、ガイドローラ３１と接触する部分のガイド装置に関して、凸状に湾曲したガイド部分Ｌを規定する。
【００３０】
このような構成によって、刷版は、シリンダ軸３９に関して凹状に成形される。図５によれば、ガイドローラ３１は、共通の回転軸４１上に配置されているが、異なる直径を有している。したがって中央に配置されたガイドローラ３１．２の直径Ｄ１は、縁部分配置されたガイドローラ３１の直径Ｄよりも大きい。
【００３１】
図６に示した形態では、ガイドローラ３１は、同じ直径Ｄを有しているが、異なる回転軸４２，４３上に配置されている。ここでは中央に配置されたガイドローラ３１の軸４２は、側方に配置されたガイドローラ３１．１の軸４３の高さ位置の上方の高さ位置に存在する。
【００３２】
図７に示した形態では、版胴の胴軸３９に関して凹状の刷版３０の成形を実現するために、ガイドローラ３１は、印刷機１の機械枠体２６に定位置に配置されている。版胴軸３９に関して刷版を凸状に成形するために設けられたガイドローラ３２は、一体的で旋回可能に支承された支持体４６の、版胴１１に向いた側の端部に配置されている。
【００３３】
図８に示した形態では、刷版交換装置１６は、一体的で機械枠体２６に旋回可能に配置された支持体４７を備えている。支持体４７の、版胴１１から離間する側の端部に、ガイド装置に関して凸状の湾曲および版胴軸３９に関して刷版の凹状の湾曲を形成するためのガイドローラ３１が配置されている。
【００３４】
胴軸３９に関して凸状の刷版の湾曲を形成するためのガイドローラ３２は、支持体４７の、版胴１１に向いた側の端部に配置されている。
【００３５】
全てまたは個々のガイドローラ３１，３１．１，３２および／または３２．１に、ガイド部分Ｋ，Ｌに関する高さ位置を調節するための調節装置４８を対応して配置することができ、これによって湾曲の程度を調節することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１  印刷機、  ２  フィーダ、  ３  印刷部、  ４  印刷部、  ６  デリバリ、  ７  シート、  ８  パイル、  ９  フィーダボード、  １０  紙積台、  １１  版胴、  １３  刷版固定装置（前縁）、  １４  刷版固定装置（後縁）、  １６  刷版交換装置、  １８  サッカヘッド、  １９  持上サッカ、  ２１  送りサッカ、  ２２  吹込装置、  ２３  接触エレメント、  ２４  ストッパ、  ２５  上部（１６）、  ２６  機械枠体、  ２７  ガイドエレメント、  ２８  ガイドエレメント、  ２９  下部（１６）、  ３０  刷版、  ３１  ガイドエレメント（凸状）、  ３１．１  ガイドエレメント（凸状）、  ３２  ガイドエレメント（凹状）、  ３２．１  ガイドエレメント（凹状）、  ３３  支持体（３１）、  ３４  支持体（３２）、  ３５  回転軸（３２）、  ３６  回転軸（２７）、  ３７  回転軸（２８）、  ３８  回転軸（３２）、  ３９  回転軸（１１）、  ４０  回転軸（３２．１）、  ４１  回転軸（３１）、  ４２  回転軸（３２）、  ４３  回転軸（３１．１）、  ４６  支持体（３２）、  ４７  支持体（３１，３２）、  ４８調節装置、  Ｋ  ガイド部分（凸状）、  Ｌ  ガイド部分（凹状）供給平面、  Ｄ  直径（３１，３２）、  Ｄ１  直径（３１．２）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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