(57)【要約】【課題】基板の４隅の部分に割れが生じるのを低減させた液晶表示装置の提供。【解決手段】少なくとも、液晶を挟持して対向配置される一対の基板と、これら一対の基板の間に液晶表示領域を囲んで形成されるシール材を備える液晶表示装置にあって、  前記一対の基板はフレキシブル基板から構成され、  前記シール材は、平面的に観て、第１の方向に延在する部分と前記第１の方向に交差する第２の方向に延在する部分が、それら各部分をそのまま延在させた場合に交差する交差部よりも、少なくとも前記シール材の幅以上に前記液晶表示領域側に位置づけられる引き回し部によって連結されたパターンをなす。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、液晶を挟持して対向配置される一対の基板と、これら一対の基板の間に液晶表示領域を囲んで形成されるシール材を備える液晶表示装置にあって、
前記一対の基板はフレキシブル基板から構成され、
前記シール材は、平面的に観て、第１の方向に延在する部分と前記第１の方向に交差する第２の方向に延在する部分が、それら各部分をそのまま延在させた場合に交差する交差部よりも、少なくとも前記シール材の幅以上に前記液晶表示領域側に位置づけられる引き回し部によって連結されたパターンをなすことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記一対の基板のうち一方の基板の前記液晶側の面に、接着層を介してＴＦＴ層が接着されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記液晶表示領域の周辺には駆動回路が形成され、前記シール材の前記引き回し部は前記駆動回路の一部に重畳して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記シール材の前記引き回し部は、前記液晶表示領域の対角線に対して直交するパターンによって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記シール材の前記引き回し部は、前記液晶表示領域の対角線に対して線対称となる弧状のパターンによって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記シール材の前記引き回し部は、前記液晶表示領域の対角線上に屈曲部を有するパターンによって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記シール材の前記引き回し部は、前記液晶表示領域に当接して形成されていることを特徴とする請求項６に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記シール材は、前記液晶表示領域に当接して形成され、前記引き回し部は、他の部分よりも線幅が小さく形成されていることを特徴とする請求項６に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に係り、特に、液晶を挟持して対向配置される一対の基板がフレキシブル基板によって構成される液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置（液晶表示パネル）は、液晶を挟持して対向配置される一対の基板を外囲器として備える。一対の基板の間には、これら基板の固着を兼ねるシール材によって液晶が封入され、該液晶が封入された領域はマトリックス状に配置された画素からなる液晶表示領域を構成するようになっている。
【０００３】
一対の基板のうちの一方の基板の液晶側の面には、絶縁膜、半導体層、金属膜等が任意の順序、任意のパターンで積層された積層体（以下、この明細書においてＴＦＴ層と称する）によって、マトリックス状に配置された前記画素が形成されるようになっている。なお、ＴＦＴ層が形成された基板をこの明細書においてＴＦＴ基板と称する。
【０００４】
そして、近年においては、前記一対の基板として、従来のガラス基板に代えて、樹脂材からなるフレキシブル基板を用いるようにしたものが知られるに至っている。フレキシブル基板を用いることによって、軽く、また、落としても割れない液晶表示装置を得ることができるからである。
【０００５】
このような液晶表示装置は、前記ＴＦＴ基板において、まず、耐熱性および剛性のガラス基板からなる仮基板上にＴＦＴ層を形成し、このＴＦＴ層をフレキシブル基板上に接着層を介して転写した後に、前記仮基板を剥がして製造するのが通常となっている。ＴＦＴ層を仮基板上に形成しなければならないのは、該ＴＦＴ層の形成に高熱を要し、また、該熱による基板の膨張を低減させるためである。
【０００６】
また、前記シール材は、液晶表示領域が矩形状である場合、その長辺に沿って形成される部分と短辺に沿って形成される部分が、それぞれ、そのまま延在することによって交差する角部を有するパターンからなっている。
【０００７】
この角部は厳密に言うと僅かな丸みを帯びているが、これは前記シール材を穴のあいた針状の吐出装置によってパターンを描きながら塗布する際に、どうしても完全な矩形を形成できない都合によるものであり、その丸みは本願技術に比べて無視できるくらい小さいため、以下では特に断らない限り角部として取り扱うものとする。
【０００８】
なお、前記シール材のパターンとして、本願に関連する文献として、下記の特許文献１、２、３がある。特許文献１は、矩形状のパターンにおいて、その角部に外方に突出する延在部を有するものが開示されている。特許文献２は、シール材の内周と外周とで複数の等間隔の先細り突起を交互に設けたものが開示されている。また、特許文献３は、弾性シール材を用いて基板の外周を周回させたものが開示されている。
【特許文献１】特開２００６−１４６２２１号公報
【特許文献２】特開２００８−００９１２７号公報
【特許文献３】特開２００４−２４６７４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、このように構成される液晶表示装置は、図６に示すように、フレキシブルなＴＦＴ基板ＳＵＢ１に、シール材ＳＬを介して他の基板（対向基板ＳＵＢ２）を対向配置させ、液晶ＬＣを封入した後に、たとえば、前記シール材ＳＬの硬化のための熱処理を施した際に、基板の４隅の箇所に割れが生じてしまうことがあることが指摘されるに至った。
【００１０】
この原因を追及した結果、次のことが判明した。すなわち、図６において、ＴＦＴ層ＰＬＬは、その大部分の領域においてシリコン酸化膜あるいはシリコン窒化膜等からなる絶縁膜が複数の層を有して形成されているため、該ＴＦＴ層ＰＬＬを全体としてみた場合の熱膨張係数はガラスの熱膨張率に近い値となっている。これに対して、シール材ＳＬを介してＴＦＴ基板ＳＵＢ１と固着される対向基板ＳＵＢ２は樹脂等の材料で形成され、ＴＦＴ層ＰＬＬよりも極めて大きな熱膨張係数を有することになる。このことは、事実上対向基板ＳＵＢ２が単独で熱膨張していると考えることができ、その熱膨張力（図中、実線矢印で示す）は大きな値となる。そして、この熱膨張力に対して、ＴＦＴ層ＰＬＬは自身がほとんど膨張しないよう反作用（反作用力：図中、点線矢印で示す）を生じさせる。対向基板ＳＵＢ２の熱膨張力とＴＦＴ層ＰＬＬの反作用はシール材ＳＬを介して釣り合いの状態になるが、力の大きさがＴＦＴ層ＰＬＬの破断応力を超えてしまうと該ＴＦＴ層ＰＬＬに割れが生じ、この割れは対向基板ＳＵＢ２にも派生してしまうことになる。  なお、ＴＦＴ基板ＳＵＢ１においても対向基板ＳＵＢ２と同様の熱膨張が生じるが、ＴＦＴ基板ＳＵＢ１とＴＦＴ層ＰＬＬとの間には接着層ＡＤＬが介在され、この接着層ＡＤＬの弾力によって応力が伝達されず、したがって、該ＴＦＴ基板ＳＵＢ１の熱膨張の影響は無視できるものと考えられる。
【００１１】
図７は、斜視的に示される対向基板ＳＵＢ２に発生する熱膨張力の方向および大きさを矢印で示したもので、該熱膨張力は対向基板の中心からの距離に比例して大きくなっている。図７では、対向基板ＳＵＢ２の中心から遠ざかる方向へ順次径の異なる複数の同心円を描画しており、図中最大の径の同心円ＣＲＣからは対向基板ＳＵＢ２の４隅の部分がはみ出し、この４隅の部分に最も大きな熱膨張力が発生していることが判る。
【００１２】
また、図８は、従来の液晶表示パネルＰＮＬを平面的に観た図で、その４隅の部分のうちの一つを拡大して示した図とともに示している。該拡大図は、対向基板ＳＵＢ２の熱膨張力をＴＦＴ層ＰＬＬへ反作用力として伝達させるシール材ＳＬと、このシール材ＳＬを基点とする熱膨張力および反作用力を矢印（熱膨張力は実線矢印、反作用力は点線矢印）で示している。図８から明らかなように、シール材ＳＬの角部ＣＮにおいて、対向基板ＳＵＢ２の中心から最も遠い位置にあり、熱膨張力および反作用力も最も大きくなっている。なお、図８では、前記熱膨張力および反作用力によって基板の４隅にクラックＣＲＣが生じていることを示している。
【００１３】
なお、上記図６および図８は、それぞれ、本発明の実施例の構成である図１（ａ）および図３に対応した図となっている。このため、図６および図８において周辺の詳細な構成の説明は省略している。したがって、周辺における構成は図１（ａ）および図３における説明を参照されたい。
【００１４】
本発明の目的は、基板の４隅の部分に割れが生じるのを低減させた液晶表示装置を提供することにある。
【００１５】
なお、上記した課題以外のその他の課題は、本願明細書全体の記載または図面から明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の液晶表示装置は、そのシール材を、平面的に観て、第１の方向（たとえばｘ方向）に延在する部分と第２の方向（たとえばｙ方向）に延在する部分が、それら各部分をそのまま延在させた場合に交差する交差部よりも、少なくとも前記シール材の幅以上に前記液晶表示領域側に位置づけられる引き回し部によって連結されたパターンとするようにしたものである。
【００１７】
前記引き回し部をどの程度前記液晶表示領域側に位置づけるべきかについては、例えば前記シール材の幅より小さな引き回し部では、前述したように既存のシール材形状もかすかな丸みを帯びているにもかかわらず基板割れを起こしていることから、十分な応力緩和の効果が期待できないことがわかる。そこで前述のように、少なくとも前記シール材の幅以上に前記液晶表示領域側に位置づけることが必要である。この前記液晶表示領域側への入り込みの度合は、大きければ大きいほど応力緩和効果が期待できるが、一方でパネル周辺部にその分の幅広い余白を持たせるためにパネルの額縁が大きくなるという欠点が発生する。このため製品用途に応じて変化させるのが適切であり、例えば中小型パネルでは携帯時の衝撃による応力緩和を優先するために前記入り込みの度合を大きくし、またパーソナルコンピュータやテレビなど据え置き型パネルでは、視認性向上のために前記入り込み度合を小さくするなどの工夫をすれば良い。
【００１８】
本発明の構成は、たとえば、以下のようなものとすることができる。
【００１９】
（１）本発明の液晶表示装置は、たとえば、少なくとも、液晶を挟持して対向配置される一対の基板と、これら一対の基板の間に液晶表示領域を囲んで形成されるシール材を備える液晶表示装置にあって、
前記一対の基板はフレキシブル基板から構成され、
前記シール材は、平面的に観て、第１の方向に延在する部分と前記第１の方向に交差する第２の方向に延在する部分が、それら各部分をそのまま延在させた場合に交差する交差部よりも、少なくとも前記シール材の幅以上に前記液晶表示領域側に位置づけられる引き回し部によって連結されたパターンをなすことを特徴とする。
【００２０】
（２）本発明の液晶表示装置は、たとえば、（１）において、前記一対の基板のうち一方の基板の前記液晶側の面に、接着層を介してＴＦＴ層が接着されていることを特徴とする。
【００２１】
（３）本発明の液晶表示装置は、たとえば、（１）において、前記液晶表示領域の周辺には駆動回路が形成され、前記シール材の前記引き回し部は前記駆動回路の一部に重畳して形成されていることを特徴とする。
【００２２】
（４）本発明の液晶表示装置は、たとえば、（１）において、前記シール材の前記引き回し部は、前記液晶表示領域の対角線に対して直交するパターンによって形成されていることを特徴とする。
【００２３】
（５）本発明の液晶表示装置は、たとえば、（１）において、前記シール材の前記引き回し部は、前記液晶表示領域の対角線に対して線対称となる弧状のパターンによって形成されていることを特徴とする。
【００２４】
（６）本発明の液晶表示装置は、たとえば、（１）において、前記シール材の前記引き回し部は、前記液晶表示領域の対角線上に屈曲部を有するパターンによって形成されていることを特徴とする。
【００２５】
（７）本発明の液晶表示装置は、たとえば、（６）において、前記シール材の前記引き回し部は、前記液晶表示領域に当接して形成されていることを特徴とする。
【００２６】
（８）本発明の液晶表示装置は、たとえば、（６）において、前記シール材は、前記液晶表示領域に当接して形成され、前記引き回し部は、他の部分よりも線幅が小さく形成されていることを特徴とする。この構成における前記線幅が小さく形成されている部分とは、前記（１）〜（７）記載のシール材と同じ線幅を持ち、前記線幅が小さく形成されている以外の部分とは、前記（１）〜（7）記載のシール材を互いに平行に複数回形成して大きな線幅を持つ。従って、本構成のシール材の平均線幅は、最も小さいところで前記（１）〜（７）と同様、最も大きいところで前記（１）〜（７）の数倍程度ある。この構成において、少なくとも前記線幅の小さく形成されている部分の線幅以上に前記液晶表示領域側に位置づけられる引き回し部によって連結されたパターンをなすことを特徴とする。
【００２７】
なお、上記した構成はあくまで一例であり、本発明は、技術思想を逸脱しない範囲内で適宜変更が可能である。また、上記した構成以外の本発明の構成の例は、本願明細書全体の記載または図面から明らかにされる。
【発明の効果】
【００２８】
このような液晶表示装置によれば、基板の４隅の部分に割れが生じるのを低減させることができるようになる。
【００２９】
本発明のその他の効果については、明細書全体の記載から明らかにされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。なお、各図および各実施例において、同一または類似の構成要素には同じ符号を付し、説明を省略する。
【００３１】
〈実施例１〉
図１は、本発明の液晶表示装置（液晶表示パネル）の実施例１を示す構成図で、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。
【００３２】
図１において、液晶表示パネルＰＮＬは、液晶を挟持して対向配置される一対の基板ＳＵＢ１、ＳＵＢ２を備え、これら基板ＳＵＢ１、ＳＵＢ２によって外囲器を構成している。基板ＳＵＢ１、ＳＵＢ２は、いずれも、矩形状をなし、この実施例１では、樹脂材等からなるフレキシブル基板によって構成されている。
【００３３】
基板ＳＵＢ２の基板ＳＵＢ１に対する固着は、基板ＳＵＢ１の周辺に形成されるシール材ＳＬによってなされ、基板ＳＵＢ１、ＳＵＢ２の間の液晶ＬＣは該シール材ＳＬによって封止されるようになっている。このシール材ＳＬは、たとえば、幅が１ｍｍ、高さが４μｍで形成される。シール材ＳＬによって囲まれた矩形状の領域は、その周辺の僅かな部分を残して液晶表示領域ＡＲを構成し、この液晶表示領域ＡＲ内は多数の画素（図示せず）がマトリックス状に配置されている。
【００３４】
ここで、この実施例１では、シール材ＳＬは、図中ｘ方向に延在する部分と図中ｙ方向に延在する部分が、それらの各部分をそのまま延在させた場合に交差する交差部よりも液晶表示領域ＡＲ側に位置づけられる引き回し部αによって連結されたパターンによって形成されている。前述したように、この角部は厳密に言うと丸みを帯びているが本願では近似的に角部として取り扱う。この引き回し部αはたとえば液晶表示領域ＡＲの対角線に直交する延在部として形成されている。換言すれば、シール材ＳＬは、液晶表示領域ＡＲの長辺（図中ｙ方向の辺）に沿って形成される部分と液晶表示領域ＡＲの短辺（図中ｘ方向の辺）に沿って形成される部分が、それらの延在方向に対して鈍角を有して延在する延在部（引き回し部）αを介して、連結されたパターンとして形成されている。このシール材ＳＬの上述したパターンによる効果は後に詳述する。なお、このシール材ＳＬは、その引き回し部αを除く一部において、シール封止材ＥＣによって封止された開口部ＯＰを有するようになっている。該開口部ＯＰは基板ＳＵＢ１と基板ＳＵＢ２の間に液晶を封入する封入口として用いられるようになっている。
【００３５】
基板ＳＵＢ１の液晶ＬＣ側の面には、接着層ＡＤＬを介して、絶縁膜、半導体層、金属膜等が任意の順序、任意のパターンで積層された積層体によって微細な電子回路が形成されている。この電子回路は、前記液晶表示領域ＡＲにおいてマトリックス状に配置された多数の画素を構成するようになっている。
【００３６】
この場合、これら絶縁膜、半導体層、金属膜等からなる積層体（以下、この明細書においてＴＦＴ層ＰＬＬと称する）は、その大部分の領域においてシリコン酸化膜あるいはシリコン窒化膜等からなる絶縁膜が複数の層を有して形成されているため、該ＴＦＴ層ＰＬＬを全体としてみた場合の熱膨張係数はガラスの熱膨張率に近い値となっている。また、このＴＦＴ層ＰＬＬは、前記液晶表示領域ＡＲの周囲の領域（平面的に観て、液晶表示領域ＡＲとシール材ＳＬとの間の領域）にも形成され、ここの部分において各画素を駆動させるための駆動回路ＤＲが形成されている。
【００３７】
なお、ＴＦＴ層ＰＬＬと基板ＳＵＢ１の間には前記接着層ＡＤＬが介在されているが、この接着層ＡＤＬは、耐熱性および剛性のガラス基板を仮基板としてＴＦＴ層ＰＬＬを形成した後に、このＴＦＴ層ＰＬＬを、該ガラス基板側からフレキシブル基板である前記基板ＳＵＢ１に転写する際の接着層として機能するようになっている。
【００３８】
図２は、図１（ａ）に示す液晶表示パネルＰＮＬの図中右上の部分を拡大して示した平面図である。図２では、液晶表示領域ＡＲに形成された各画素の構成、および液晶表示領域ＡＲの周辺に形成された駆動回路ＤＲの構成が示されている。
【００３９】
基板ＳＵＢ１の液晶側の面に、図中ｘ方向に延在しｙ方向に並設されるゲート信号線ＧＬと図中ｙ方向に延在しｘ方向に並設されるドレイン信号線ＤＬが形成され、前記画素は、一対の隣接するゲート信号線ＧＬと一対の隣接するドレイン信号線ＤＬとで囲まれた領域に形成されている。そして、各画素は、少なくも、ゲート信号線ＧＬからの信号（走査信号）によってオンする薄膜トランジスタＴＦＴと、このオンされた薄膜トランジスタＴＦＴを通してドレイン信号線ＤＬからの信号（映像信号）が供給される画素電極ＰＸを備えている。
【００４０】
駆動回路ＤＲは、前記画素の形成の際に並行して形成されるようになっており、画素内の前記薄膜トランジスタＴＦＴと同様の構成からなる薄膜トランジスタＴＦＴ（図中符号ＴＦＴ１で示す）を多数備える。この駆動回路ＤＲは、液晶表示領域ＡＲとシール材ＳＬとの間の領域ばかりでなく、一部シール材ＳＬに重なって形成されていてもよい。駆動回路ＤＲは、画素のように表示に直接寄与することがなく、シール材ＳＬに重なって形成されても特に不都合が生じないからである。図２では、シール材ＳＬは、液晶表示領域ＡＲの対角線と交差する部分において、該対角線とほぼ直交して延在する引き回し部αを有しており、この引き回し部αは液晶表示領域ＡＲ側へ近接して配置される結果、駆動回路ＤＬの一部に重畳して形成されているようになっている。なお、前記画素および駆動回路ＤＲは、絶縁膜、半導体層、金属膜等を任意の順序、任意のパターンで積層させた積層体（ＴＦＴ層ＰＬＬ）によって形成されていることは上述した通りである。
【００４１】
このように構成された液晶表示装置においても、図６に示したように、フレキシブルなＴＦＴ基板ＳＵＢ１に、シール材ＳＬを介して対向基板ＳＵＢ２を対向配置させ、液晶ＬＣを封入した後に、たとえば、前記シール材ＳＬの硬化のための熱処理を施した際に、前記対向基板ＳＵＢ２に熱膨張力が、ＴＦＴ層ＰＬＬにその反作用力が加わり、これらの力は、基板の４隅において最大となることは同様である。
【００４２】
図３は、本実施例の液晶表示装置を平面的に観た図（図１（ａ）に相当する）で、その４隅のうちの一つを拡大して示した図とともに示している。該拡大図では、シール材ＳＬは、液晶表示領域ＡＲの対角線と交差する部分において、該対角線とほぼ直交して延在する引き回し部αを有するようにして形成され、この引き回し部α上において、対向基板ＳＵＢ２に発生する熱膨張力（図中、実線矢印で示す）と、この熱膨張力がＴＦＴ層ＰＬＬに働く反作用力（図中、点線矢印で示す）とを示している。
【００４３】
ここで、シール材ＳＬの前記引き回し部αは、液晶表示領域ＡＲに近接された状態で形成されているため、対向基板ＳＵＢ２の中心に近くなるように位置づけられ、その部分において発生する前記熱膨張力と反作用力を低減させることができる。そして、シール材ＳＬの前記引き回し部αは、液晶表示領域ＡＲの対角線とほぼ直交するように延在していることから、その延在方向に沿ってほぼ均一な力からなる前記熱膨張力と反作用力を発生させることができ、局所的に大きな力の発生を抑制できるようになる。
【００４４】
このことから、前記反作用力によるＴＦＴ層ＰＬＬへの力の衝撃を緩和でき、ＴＦＴ層ＰＬＬおよびこのＴＦＴ層ＰＬＬから派生する基板の割れを回避できるようになる。
【００４５】
〈実施例２〉
図４（ａ）は、本発明の液晶表示装置の実施例２を示す構成図で、図１（ａ）に対応した図となっている。
【００４６】
図４（ａ）において、図１（ａ）の場合と比較して異なる構成は、シール材ＳＬの４隅における引き回し部αは、それぞれ、液晶表示領域ＡＲの対角線に対して線対称となる弧状のパターンで形成されていることにある。換言すれば、シール材ＳＬは、液晶表示領域ＡＲの長辺に沿って延在する部分と短辺に沿って延在する部分が、それらの各部分をそのまま延在させた場合に交差する交差部よりも液晶表示領域ＡＲ側に位置づけられる円弧状の引き回し部αによって連結されていることにある。このようにした場合も実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００４７】
〈実施例３〉
図４（ｂ）は、本発明の液晶表示装置の実施例３を示す構成図で、図１（ａ）に対応した図となっている。
【００４８】
図４（ｂ）において、図１（ａ）の場合と比較して異なる構成は、シール材ＳＬの４隅における引き回し部αは、液晶表示領域ＡＲの対角線上に角部ＣＮを有するパターンをなしているが、液晶表示領域ＡＲの長辺に沿って延在する部分と短辺に沿って延在する部分をそのまま延在させた場合に交差する交差部よりも液晶表示領域ＡＲ側に位置づけられるように構成している。このようにした場合も実施例１と同様の効果を得ることができる。そして、このようにした場合、前記引き回し部αは、液晶表示領域ＡＲの周囲に当接して形成される駆動回路（図示せず）に重畳して形成されることになる。
【００４９】
〈実施例４〉
図４（ｃ）は、本発明の液晶表示装置の実施例４を示す構成図で、図１（ａ）に対応した図となっている。
【００５０】
図４（ｃ）において、図１（ａ）の場合と比較して異なる構成は、まず、シール材ＳＬのその内周の全域にわたって液晶表示領域ＡＲに当接して形成されている。そして、このシール材ＳＬの線幅は比較的大きく、シール材ＳＬの４隅における引き回し部αは他の部分よりも線幅を小さく形成することによって構成されている。このようにした場合にも、液晶表示領域ＡＲの対角線上の引き回し部αは、シール材ＳＬの液晶表示領域ＡＲの長辺に沿って延在する部分と短辺に沿って延在する部分をそのまま延在させた場合に交差する交差部よりも液晶表示領域ＡＲ側に位置づけられるように構成され、実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００５１】
〈実施例５〉
図５（ａ）ないし（ｄ）は、それぞれ、本発明の液晶表示装置が組み込まれて用いられる電子機器の例を示した図である。図５（ａ）は、本発明の液晶表示パネルＰＮＬが具備された携帯電話である。図５（ｂ）は、本発明の液晶表示パネルＰＮＬが具備されたポータブルゲーム機である。図５（ｃ）は、本発明の液晶表示パネルＰＮＬが具備された電子書籍である。図５（ｄ）は、本発明の液晶表示パネルＰＮＬが具備された電子ゴーグルである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の液晶表示装置の実施例１を示す全体構成図である。
【図２】本発明の液晶表示装置の実施例１の各画素と駆動回路とシール材の構成を示す部分構成図である。
【図３】本発明の液晶表示装置の実施例１において、シール材の液晶表示領域の対角線の延長上における力の分布を示す説明図である。
【図４】本発明の液晶表示装置の実施例２、実施例３、実施例４を示す全体平面図である。
【図５】本発明の液晶表示装置が組み込まれた電子機器の例を示した図である。
【図６】従来の液晶表示装置において対向基板の熱膨張力によってＴＦＴ層に反作用力が生じる原理を説明する説明図である。
【図７】対向基板に発生する熱膨張力の分布を示した図である。
【図８】従来の液晶表示装置において、シール材の液晶表示領域の対角線の延長上における力の分布を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５３】
ＳＵＢ１……ＴＦＴ基板、ＳＵＢ２……対向基板、ＳＬ……シール材、α……引き回し部、ＬＣ……液晶、ＡＲ……液晶表示領域、ＰＬＬ……ＴＦＴ層、ＡＤＬ……接着層、ＧＬ……ゲート信号線、ＤＬ……ドレイン信号線、ＴＦＴ、ＴＦＴ１……薄膜トランジスタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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