(57)【要約】【課題】  ユーザーによるシートの厚さ設定入力の必要なく、シートガイドリブのシート搬送路内への突出量を調整できるシート搬送装置及び電子写真装置を提供する。【解決手段】  回転軸の位置を固定して設けられた第一のローラと、回転軸の位置を変位可能に設けられ、弾性部材によって前記第一のローラに付勢された第二のローラと、を備えた。また、二つのシートガイド板で構成されるシート搬送路内に突出させるようにシートガイドリブを設けた。更に、第二のローラの位置の変化に機械的に連動して、搬送されるシートの厚さが厚いほどシートガイドリブのシート搬送路内への突出量が小さくなるようにこの突出量を変化させる連動手段を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の位置を固定して設けられた第一のローラと、回転軸の位置を変位可能に設けられ、弾性部材によって前記第一のローラに付勢された第二のローラと、を有し、前記第一のローラと前記第二のローラでシートを挟持して搬送するシート搬送ローラ対であって、前記シートの厚さによって前記弾性部材の付勢力に抗して前記第二のローラの位置が変化するシート搬送ローラ対と、
前記シート搬送ローラ対よりシート搬送方向下流側の位置で対向して設けられ、前記シートが搬送されるシート搬送路を構成する第一と第二のシートガイド板と、
前記シート搬送ローラ対よりシート搬送方向下流側に設けられたシートガイドリブであって、前記第二のシートガイド板から前記シート搬送路内へ突出可能、かつその突出量が変化可能に設けられたシートガイドリブと、
前記第二のローラの位置の変化に機械的に連動して、前記シートガイドリブの前記シート搬送路内への前記突出量を前記シートの厚さが厚いほど前記突出量が小さくなるように、変化させる連動手段と、を有することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記シートの厚さが所定の厚さより厚い場合には、前記シートガイドリブが前記シート搬送路内から退避することを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記連動手段は、前記第二のローラの回転軸よりもシート搬送方向上流側に設けられた支点を中心に回動可能に、且つ、前記第二のローラの回転軸に係合するように設けられたレバーであり、前記シートガイドリブは前記レバーからシート搬送方向下流側に延びるように前記レバーに固定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記シートガイドリブの突出量の変化に応じて伸縮するように設けられたダンパーを更に有し、
前記ダンパーにより、前記シートが前記シート搬送ローラ対間を通過し終えた後の、前記シートガイドリブの前記シート通過開始前の位置への復帰が、前記第二のローラの前記シート通過開始前の位置への復帰より遅動されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
互いに異なる厚さを有する複数種のシートを給送可能なシート給送手段と、
現像剤で画像を形成して前記シート給送手段から給送されたシートに転写させる画像形成手段と、
前記シートに転写された現像剤像を加熱定着させる定着器と、
前記定着器のシート搬送方向下流側に設けた請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のシート搬送装置と、を有することを特徴とする電子写真装置。
【請求項６】
前記シートガイドリブを、前記定着器によって現像剤像が定着されたシート面の裏面側で前記シートをガイドするように設けたことを特徴とする請求項５に記載の電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機やプリンタ、ファクシミリ等の電子写真装置に用いられるシート搬送装置及びこのシート搬送装置を備えた電子写真装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真装置に適用されるシート搬送装置は、対向して設けられた一対のシートガイド板で構成されたシート搬送路内にシートを搬送させるものである。
【０００３】
上記のシート搬送装置で厚さの薄いシートを搬送させると、シートが水蒸気や静電気によってシートガイド板に貼りつく恐れがあった。特に、画像が加熱定着された直後は、シートから多くの水蒸気が発生されるため、シートの貼り付きの恐れが大きかった。そこで、シートガイド板への貼り付き防止のためにはシートとシートガイド板との接触面積を小さくする必要があったので、シートガイド板から突出した突起（シートガイドリブ）を設けたシート搬送装置が考案されていた。
【０００４】
一方、シートガイドリブが設けられたシート搬送装置で厚さの厚いシートを搬送させると、リブにこすれてシートに傷が付いたり、シートに形成された画像が乱れたりする恐れがあった。
【０００５】
そこで、薄いシートと厚いシートとでシートガイドリブの突出量を調整できるシート搬送装置が考案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８―１２０５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に記載のシート搬送装置は、シートガイドリブの突出量を調整するには搬送されるシートの厚さをユーザーが設定入力する必要があるため、設定の操作に手間を要し、誤設定や設定忘れも発生しやすい。
【０００８】
また、シートガイドリブ突出量調整手段としての駆動源が必要となり、装置の大型化につながる恐れがある。
【０００９】
本発明は上記の問題点を解決するものであり、ユーザーによるシートの厚さの設定入力の必要がなく、シートガイドリブのシート搬送路内への突出量を調整してシートを搬送できるシート搬送装置及び電子写真装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
本発明の他の目的は、シートガイドリブ突出量調整手段のための駆動源が必要なく、簡潔な機構によってシートガイドリブの突出量を調整可能であるシート搬送装置及び電子写真装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るシート搬送装置は、（Ａ）回転軸の位置を固定して設けられた第一のローラと、回転軸の位置を変位可能に設けられ、弾性部材によって前記第一のローラに付勢された第二のローラと、を有し、前記第一のローラと前記第二のローラでシートを挟持して搬送するシート搬送ローラ対であって、前記シートの厚さによって前記弾性部材の付勢力に抗して前記第二のローラの位置が変化するシート搬送ローラ対と、（Ｂ）前記シート搬送ローラ対よりシート搬送方向下流側の位置で対向して設けられ、前記シートが搬送されるシート搬送路を構成する第一と第二のシートガイド板と、（Ｃ）前記シート搬送ローラ対よりシート搬送方向下流側に設けられたシートガイドリブであって、前記第二のシートガイド板から前記シート搬送路内へ突出可能、かつその突出量が変化可能に設けられたシートガイドリブと、（Ｄ）前記第二のローラの位置の変化に機械的に連動して、前記シートガイドリブの前記シート搬送路内への前記突出量を前記シートの厚さが厚いほど前記突出量が小さくなるように、変化させる連動手段と、を有すること特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明において、ユーザーによるシートの厚さ設定入力の必要なく、シートガイドリブのシート搬送路内への突出量を変化させてシートを搬送することができる。また、シートガイドリブ突出量調整手段のための駆動源が必要なく、簡潔な機構によってシートガイドリブの突出量を調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るシート搬送装置の一実施例の断面図である。
【図２】図１のシート搬送装置で、シート搬送路に薄いシートが搬送された状態を示す図である。
【図３】図１のシート搬送装置で、シート搬送路に厚いシートが搬送された状態を示す図である。
【図４】図１のシート搬送装置のシートガイドリブを除いた下面図である。
【図５】本発明に係るシート搬送装置に適用されるシートガイドリブ及びレバーの斜視図である。
【図６】図４に示すシートガイド板の変形例を用いたシート搬送装置の下面図である。
【図７】本発明に係るシート搬送装置の他の実施例の断面図である。
【図８】図７のシート搬送装置で、シート搬送路に厚いシートが搬送された状態を示す図である。
【図９】図７のシート搬送装置で、シート搬送ローラ対間を厚いシートが通過した後の状態を示す図である。
【図１０】本発明に係る電子写真装置の一実施例の断面図である。
【図１１】図１のシート搬送装置の変形例を示す断面図である。
【図１２】本発明のシート搬送装置の更に他の実施例の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
【００１５】
〔実施例１〕
本発明の実施例に係るシート搬送装置１０及び電子写真装置６０について、図１〜図１０を参照して説明する。
【００１６】
（電子写真装置の全体構成）
図１０は本発明に係る電子写真装置６０の一実施例であるカラー電子写真装置６０の断面図である。まず、これを用いて電子写真装置６０の全体構成を説明する。
【００１７】
電子写真装置６０はタンデム方式のカラー電子写真装置であり、現像する色がイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）と、互いに異なる感光体ドラム４０８が並列して設けられている。各感光体ドラム４０８の周囲には、クリーニング部材４０９、帯電器（不図示）、露光装置４１１、現像器４１０、中間転写ベルト４０６、一次転写器４０７が備えられている。更に、二次転写部４１５には中間転写ベルト４０６からシートＳに現像剤像を転写させる二次転写器４６及び４０３が設けられている。感光体ドラム４０８とともにこれらのプロセス手段が画像形成手段４１３として画像形成を行い、シートＳに現像剤像を転写させる。
【００１８】
電子写真装置６０の下部にはシートＳを収納する給紙収納庫４１が備えられており、給紙収納庫４１内に設けられたリフトアップ装置４２の上にシートＳを積載する。更に、電子写真装置６０には、給紙収納庫４１から二次転写部４１５までシートＳを搬送するためのシート給送手段として、給紙ローラ４３及び搬送ユニット４４が設けられている。これらの給送手段は互いに異なる厚さを有する複数種のシートを給送可能である。
【００１９】
現像剤像を形成してシートＳに転写させる画像形成動作は、画像形成手段４１３によって以下のように行われる。
【００２０】
感光体ドラム４０８は不図示のモータによって矢印Ａ方向に回転され、まず、クリーニング部材４０９により、感光体ドラム４０８の表面に残留する現像剤が除去される。次に、感光体ドラム４０８表面は帯電器（不図示）によって一様に帯電される。その感光体ドラム４０８表面は、更に、露光装置４１１により画像情報に基づいて露光され、ドラム４０８表面上に静電潜像が形成される。現像器４１０により感光体ドラム４０８に現像剤を付着させ、この静電潜像を現像剤像として可視化する。一次転写器４０７により、矢印Ｂ方向に回転する中間転写ベルト４０６へ各感光体ドラム４０８上に形成された現像剤像を順次転写させる。４色の現像剤像が中間転写ベルト４０６上で重ねられた状態で、二次転写部４１５に搬送される。給紙ローラ４３及び搬送ユニット４４によって上記動作のタイミングに合わせて二次転写部４１５へと給送されるシートＳ上に、二次転写器４６及び４０３によって現像剤像を転写させる。
【００２１】
このようにして画像形成が行われたシートＳ上の現像剤像を、定着器４８によって加熱定着する。
【００２２】
画像が定着されたシートＳは排出ユニット４９を通って排紙トレー４００へと排出される。又は、シートＳの両面に画像形成を行う場合には、シートは、このシートの進行方向先端、後端を反転させる反転搬送ユニット４０１、この反転されたシートを給紙収納庫４１からのシート搬送装置との合流点４５に搬送する両面搬送ユニット４０２へと搬送される。そして、先に画像形成が行われたシート面の裏面に画像形成が行われ、排紙トレー４００へと排出される。
【００２３】
（シート搬送装置）
次に、図１〜図５を参照して本実施例におけるシート搬送装置１０について説明する。なお、本実施例では、図１０に示す電子写真装置６０に設けられた定着器４８のシート搬送方向下流側で、かつ、定着器４８の加熱によりシートＳから発生した水蒸気の影響を受けやすい定着器４８の近傍である５００の位置にシート搬送装置１０は配置されている。図１０に示す５００は、排紙トレー４００へのシート搬送路と反転搬送ユニット４０１へのシート搬送路との分岐点５１と定着器４８との間の位置である。
【００２４】
図１はシート搬送装置１０の断面図である。シート搬送装置１０は、シート搬送ローラ対１６、第一のシートガイド板としての搬送上ガイド板３、第二のシートガイド板としての搬送下ガイド板４、シートガイドリブとしての下ガイドリブ５、連動手段としてのレバー１７を備えている。このシート搬送装置１０は、シート搬送ローラ対１６でシートを挟持して搬送し、搬送上ガイド板３及び搬送下ガイド板４で構成されたシート搬送路１９内を搬送させる。
【００２５】
シート搬送ローラ対１６は、第一のローラとしての駆動ローラ１と第二のローラとしての従動ローラ７とで構成される。図１に示すように、モータＭ１の回転駆動力がギア１３を介して駆動ローラ１に伝達され、駆動ローラ１は回転駆動される。駆動ローラ１と、駆動ローラ１に従動して回転する従動ローラ７とでシートを挟持して搬送する。
【００２６】
駆動ローラ１の回転軸（駆動ローラ回転軸１８）は、不図示の支持板によりその位置が固定されている。一方、従動ローラ７の回転軸（従動ローラ回転軸６）の位置は、不図示の支持板に設けた長孔により、その位置が変位可能に支持されている。これにより従動ローラ７は駆動ローラ１に対して接離できる。従動ローラ７を駆動ローラ１に当接する方向に付勢するように、弾性部材としての加圧バネ８によって、従動ローラ回転軸６が押圧される。
【００２７】
このようにシート搬送ローラ対１６を構成することで、シート搬送ローラ対１６間を通過するシートＳにより、加圧バネ８の付勢力に抗して従動ローラ７が駆動ローラ１からシートの厚さ分だけ離れる方向に移動し、従動ローラ７と駆動ローラ１との間隔が変わる。同時に従動ローラ回転軸６も駆動ローラ回転軸１８から遠ざかる方向に移動する。そしてその移動量はシートＳの厚みが厚いほど大きくなる。
【００２８】
搬送上ガイド板３と搬送下ガイド板４は、シート搬送ローラ対１６よりシート搬送方向下流側の位置で対向して設けられており、シート搬送路１９を構成している。シート搬送路１９の間隔は、異なる厚さのシートＳを搬送可能にするため、厚さの厚いシートが通過できる程度とした。シート搬送ローラ対１６によって搬送されたシートＳは、このシート搬送路１９内を通過する。なお、搬送下ガイド板４には次に説明する下ガイドリブ５をシート搬送路１９内に出入りさせるための複数の穴４ａ（図では１０個）が形成されている。この穴４ａは、シート搬送方向に延びた細長い形状を有し、かつ搬送下ガイド板４をその厚み方向に貫通し、シート搬送方向と直行する方向に並べて設けられている（図４）。
【００２９】
次に、下ガイドリブ５及び連動手段としてのレバー１７の説明をする。図５に示すように、複数の下ガイドリブ５が、レバー１７から延びるようにレバー１７に固定されている。また、下ガイドリブ５は、穴４ａからシート搬送路内に突出可能であり、図１に示すようにシートが搬送されていないとき、下ガイドリブ５の各々は搬送下ガイド板４の穴４ａの各々から突出された状態である。なお、図４、図５に示すように、下ガイドリブ５及び下ガイドリブをシート搬送路１９内に出入りさせるための穴４ａはシート搬送方向に対して平行であるが、図６のように下ガイドリブ５及び穴４ａをシート搬送方向に広がった形状に配列してもよい。
【００３０】
図１に示すように、レバー１７の下ガイドリブ５と連結されていない側の端部にはレバー支持軸係合部１７ａが設けられている。シート搬送ローラ対１６よりシート搬送方向上流側で、シート搬送ローラ対１６の長手方向両端部付近に設けられた二つのレバー支持軸２に、レバー支持軸係合部１７ａが引掛けられるようにして、レバー１７は取り付けられる。レバー１７はレバー支持軸２を中心に回動可能に、且つ、従動ローラ係合部１７ｂで従動ローラ回転軸６に係合し、回転軸６に支えられるように設けられている。よってレバー１７は従動ローラ回転軸６の前述の変位に伴ってレバー支持軸２を支点として回動する。また、レバー１７の回動とともに、下ガイドリブもレバー１７と一体的に回動されるので、そのシート搬送路１９内への突出量（穴４ａからの突出高さ）は変化可能である。
【００３１】
このように構成したシート搬送装置１０では、シートＳがシート搬送ローラ対１６の間を通過し始めて従動ローラ７の位置が変化すると、レバー１７は、この動きに連動して回動される。すると、レバー１７からシート搬送方向下流側に延びるように固定された下ガイドリブ５は、シート搬送路１９内への突出量が小さくなる方向へ回動される。
【００３２】
続いて、シート搬送装置１０を用いて薄いシートＳ１を搬送する場合と厚いシートＳ２を搬送する場合について説明する。
【００３３】
まず、薄いシートＳ１（例えば紙厚０．１ｍｍ）を搬送すると、図２に示すように薄いシートＳ１の厚さ分だけ従動ローラ７が駆動ローラ１から離れる方向へ移動する。これに伴い、レバー１７が回動されて、下ガイドリブ５のシート搬送路１９内への突出量が減少する。しかし、薄いシートＳ１の場合、従動ローラ回転軸６の移動量が微少であるため、下ガイドリブ５のシート搬送路１９内からの退避量もわずかである。そのため、シート搬送路１９内を通過する際に、薄いシートＳ１は下ガイドリブ５と図２のように接触する。下ガイドリブ５によってシートＳ１はシート搬送路１９内をガイドされるため、摩擦抵抗は小さくて済み、薄いシートＳ１でもスムーズに搬送される。このため、シートＳ１の搬送上ガイド板３及び搬送下ガイド板４への貼り付きの恐れを低減させることができる。
【００３４】
一方、厚いシートＳ２（例えば紙厚０．３５ｍｍ）を搬送すると、薄いシートＳ１の場合と同様に、従動ローラ７の位置変化によってレバー１７が回動されて、下ガイドリブ５はシート搬送路１９内から退避する方向へ回動する。図３に示すように、下ガイドリブ５が大きく回動されるので下ガイドリブ５のシート搬送路１９への突出量は小さくなる。すなわち、厚いシートＳ２と下ガイドリブ５との接触量は小さくなり、厚いシートＳ２は搬送下ガイド板４と接触することとなる。この場合、下ガイドリブ５のみならず搬送下ガイド板４にも厚いシートＳ２が接することで、厚いシートＳ２がうける力は分散される。このため、下ガイドリブ５によるシートＳの傷付きや画像の乱れの恐れを低減させることができる。なお、下ガイドリブ５と搬送下ガイド板４との両方にシートが接してガイドとの接触領域が大きくても、厚いシートＳ２はこしが強いので、厚いシートＳ２が下ガイドリブ５と搬送下ガイド板４とに貼り付いて搬送が停止してしまうような恐れは少ない。
【００３５】
上記のように、本実施例では厚いシートＳ２を搬送する場合に、シートＳ２が下ガイドリブ５にわずかに接触する構成である。しかし、所定の厚さより厚いシート（例えば紙厚０．３５ｍｍ以上のシート）を搬送する場合に、下ガイドリブ５がシート搬送路内から完全に退避して、シートＳ２が下ガイドリブ５に接触しない構成であってもよい。この状態では、シートＳ２は搬送下ガイド板４の実質的に平らな面を摺擦することになり、シートの傷付きや画像乱れが抑制される。
【００３６】
このように、従動ローラ７の位置に機械的に連動して、シートの厚さが厚いほど、下ガイドリブ５のシート搬送路１９内への突出量が小さくなるように突出量を変化させる構成である。そのため、ユーザーによるシートの厚さの設定入力が不要で、種々の厚みのシート搬送が可能である。
【００３７】
また、厚さの異なるシートを混載し連続して画像形成を行う混載モードを有する画像形成装置において、混載モードの場合にも、個々の紙厚に適した下ガイドリブ５の突出量でシートを搬送することができる。
【００３８】
更に、下ガイドリブ５を調節するための駆動源を設ける必要がなく、簡潔な機構で下ガイドリブ５の突出量を調整することができる。
【００３９】
本実施例では、シート搬送ローラ対１６のシート搬送方向上流側に設けたレバー支持軸２を支点、従動ローラ係合部１７ｂを力点、シート搬送ローラ対１６のシート搬送方向下流側を作用点とするレバー構造によりシート搬送路１９内への下ガイドリブ５の突出量を変化させる構成にした。このように構成することで、紙厚の差が小さくても下ガイドリブ５の突出量を大きく変化させることが可能である。
【００４０】
上述の通り、本実施例では定着器４８のシート搬送方向下流側である５００の位置にシート搬送装置１０を設けた。前述したように加熱方式の定着器４８のシート搬送方向下流側では水蒸気によるシートＳのガイド板３及び４への貼り付きの恐れが大きいため、上記の位置にシート搬送装置１０を設けることはシートの貼り付き防止により有効である。
【００４１】
なお、例えば搬送ユニット４４のように定着器４８のシート搬送方向上流側の位置であっても、本発明のシート搬送装置１０を適用することで、本発明の効果が得られるものであり、電子写真装置６０内でシート搬送装置１０を設ける位置は限定されない。
【００４２】
また、本実施例では、シート搬送装置１０を図１に示す方向の状態で図１０の電子写真装置６０内の５００の位置に配置するため、定着器４８によって現像剤像が定着されたシート面の裏面側で下ガイドリブ５がシートＳをガイドする。このときの現像剤像が定着されたシート面とは、シートＳの両面に画像形成を行う場合は、両面のうち直前に現像剤像が定着されたシート面のことを指す。現像剤像の定着直後に下ガイドリブ５がシートＳにあたると画像が傷付く恐れがあるが、本実施例のように構成することで、下ガイドリブ５による画像傷付きを防止の恐れをより低減させることができる。
【００４３】
なお、上記の理由から本実施例を図１のように構成したが、図１１に示すように定着器４８によって現像剤像が定着されたシート面側で上ガイドリブ１２がシートＳをガイドする構成であっても、本発明の効果を得られるものである。上ガイドリブ１２は図５と同様の構成でよく、搬送上ガイド板３に図４の穴４ａと同様な穴３ａを設け、この穴３ａから上ガイドリブ１２を出し入れさせる。
【００４４】
〔実施例２〕
次に、本発明の他の実施例に係るシート搬送装置１０及び電子写真装置６０について図７〜図９を参照して説明する。なお、実施例１と基本的な構成は同じであるため、共通する構成については必要ない限り説明を省略する。
【００４５】
本実施例では、図７に示すように、下ガイドリブ５のシート搬送方向下流側端部と搬送下ガイド板４のシート搬送路１９外側の面との間に空気ダンパー等のダンパー９を設けた。このダンパー９は下ガイドリブ５の突出量の変化に応じて伸縮されるように設けられている。また、ダンパー９は、圧縮方向への負荷が引張方向の負荷より大きいものである。
【００４６】
図７はシートＳの通過開始前の状態のシート搬送装置１０である。このとき、ダンパー９は下ガイドリブ５から搬送下ガイド板４の方向に圧縮された状態である。
【００４７】
図８のように厚いシートＳ２がシート搬送ローラ対１６に搬送されると、シートＳ２の厚さ分だけ従動ローラ７の位置が駆動ローラ１から離れる方向へ移動し、それとともに下ガイドリブ５が回動されて、シート搬送路１９内への突出量が小さくなる。このとき、ダンパー９は下ガイドリブ５の方向へに引っ張られた状態となる。
【００４８】
更に、シートＳ２が搬送されてシート搬送ローラ対１６を通過し終えると、従動ローラ７はシートＳ２の通過開始前の位置へと復帰する。一方、下ガイドリブ５もシート通過開始前の位置に戻り始めてダンパー９が圧縮されるが、ダンパー９の圧縮方向への負荷が大きいために、下ガイドリブ５のシート通過開始前の位置への復帰が、従動ローラ７の復帰よりも遅動される（図９）。
【００４９】
そのため、シートＳ２がシート搬送ローラ対１６間を通過した後の、シート搬送路１９内搬送時に、下ガイドリブ５はシート通過開始前の位置に戻っていないため、シートＳ２の後端が下ガイドリブ５によって傷つけられる恐れを低減させることができる。
【００５０】
なお、ダンパー９として圧縮方向への負荷が引張方向の負荷より小さいダンパーを用いた場合は、シート搬送ローラ対１６間をシートが搬送される際に、ダンパー９が圧縮される構成とすればよい。
【００５１】
〔実施例３〕
実施例１及び２は下ガイドリブ５の突出量の変化を従動ローラ７の位置変化に追従させる構成であるが、図１２に示すように、従動ローラ７を第一のローラ、駆動ローラ１を第二のローラとして、駆動ローラ１の位置変化に追従するように構成してもよい。つまり、図１２に示すシート搬送装置１０は、駆動ローラ１を駆動ローラ回転軸１８の位置を変位可能に、従動ローラ７を従動ローラ回転軸６の位置を固定して設けたものである。この場合、駆動ローラ１の位置が変化するため、駆動ベルト１４を用いてモータＭ１の回転駆動力を駆動ローラ１に伝達させる構成である。
【符号の説明】
【００５２】
Ｓ  シート
Ｓ１  薄いシート
Ｓ２  厚いシート
Ｍ１  モータ
１  駆動ローラ
２  レバー支持軸
３  搬送上ガイド板
４  搬送下ガイド板
５  下ガイドリブ
６  従動ローラ
７  従動ローラ回転軸
８  加圧バネ（弾性部材）
１０  シート搬送装置
１６  シート搬送ローラ対
１７  レバー
１９  シート搬送路
【図１】
2010241530.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010241530.tif 000009
【図８】
2010241530.tif 000010
【図９】
2010241530.tif 000011
【図１０】
2010241530.tif 000012
【図１１】
2010241530.tif 000013
【図１２】
2010241530.tif 000014