(57)【要約】      （修正有）【課題】テレスコピックカバーの軽量化を図るとともに物理的強度を強くして、撓み、歪みをなくし、平面性、平滑性、摺動性、スウィーピング性を改善して、作動をスムースにし、機能を十分に発揮させる。【解決手段】板厚０．３〜１ｍｍの鋼板と鋼板の間に、板厚０．１〜１．０ｍｍの鋼板に一辺が５〜１０ｍｍであって高さが０．５〜１０ｍｍの六角形のフレームを多数連続して配列したハニカム構造体を挿填して接着剤またはレーザー溶接によって一体化して複合鋼板を形成し、複数枚の複合鋼板をパーツカバーとして摺動可能に積層してテレスコピックカバーを構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板厚０．３〜１ｍｍの鋼板と鋼板の間に、板厚０．１〜１．０ｍｍの鋼板に一辺が５〜１０ｍｍであって高さが０．５〜１０ｍｍの六角形のフレームを多数連続して配列したハニカム構造体を挿填し、接着剤またはレーザー溶接によって一体化して形成した複合鋼板をパーツカバーとし、これらの複数枚のパーツカバーを摺動可能に積層して構成したハニカム構造体を挿填した複合鋼板よりなるテレスコピックカバー。
【請求項２】
ハニカム構造体を挿填する鋼板と鋼板の間にスリットを形成し、スリット内に連結板を差し込んで拡大したパーツカバーを形成した請求項１記載のハニカム構造体を挿填した複合鋼板よりなるテレスコピックカバー。
【請求項３】
ハニカム構造体を挿填した複合鋼板を、テレスコピックカバーの板厚１〜３ｍｍの鋼板の表面または裏面あるいは鋼板と鋼板の間に着装して強度補強部材として使用する請求項１または請求項２記載のハニカム構造体を挿填した複合鋼板よりなるテレスコピックカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、産業機械に取り付けるテレスコピックカバーに関するもので、産業機械の主軸頭、ベッド、テーブル、コラム、ピストン、シリンダー等の移動機構の移動に従って摺動するものである。
【背景技術】
【０００２】
近来、産業機械、特に複合化された大型工作機械のテレスコピックカバーとしては、幅３ｍ、長さ６ｍのサイドテレスコピックカバーを二組使用した大型のものが用いられるようになり、この種の大型化したテレスコピックカバーにおいては、テレスコピックカバーの面積が大きくなったことに関係して、そのテレスコピックカバーの素材として使用する鋼板の重量の軽量化とともに物理的強度を強くすることが緊急の技術課題になっており、軽量化を求めて鋼板をあまり薄くすると、物理的強度が弱くなるばかりか、鋼板の自重によって鋼板が撓んだり、歪んだりしてテレスコピックカバーの性能を適切に発揮できない問題があり、また、物理的強度を求めて鋼板をあまり厚くすると、テレスコピックカバーとして重量が重くなり、テレスコピックカバーの機能に支障が発生するようになってきている。
【０００３】
従来、テレスコピックカバーの素材として使用する鋼板としては、板厚が３〜６ｍｍの鋼板を使用しており、鋼板の板厚をあまり薄くすると、たとえば、板厚が１．６〜２．３ｍｍの鋼板を使用すると、物理的強度が５分の１〜３分の１程度に弱くなるばかりか、鋼板の自重によって鋼板が撓んだり、歪んだりして、鋼板の平面性、平滑性を確保が困難となり、テレスコピックカバーの摺動性、耐磨耗性等に支障が出てテレスコピックカバーの作動に悪影響が発生して故障等の原因になり、鋼板の板厚をあまり厚くすると、たとえば、板厚が４．５〜１２ｍｍの鋼板を使用すると、テレスコピックカバーとして重量が重くなり、テレスコピックカバーの機能に障害が発生している。
【０００４】
【特許文献１】特願出願公開平成６年第２６２７２４号公報      特願出願公開平成７年第１７８５７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、テレスコピックカバーで用いる鋼板として、従来、物理的強度が弱いために使用されていなかった、板厚が０．３〜１ｍｍの薄い鋼板をあえて用いるものであり、この薄い鋼板は２枚合わせても物理的強度が弱いものであるが、この２枚の板厚の薄い鋼板の間に、六角形のフレームを多数連続して配列したハニカム構造体、すなわち、多数の六角形の中空部分を保有する特異な物理的メカニズムを示す構造体を挿填して複合鋼板として形成することによって、テレスコピックカバーの軽量化を図るとともに物理的強度も強くして、テレスコピックカバーの自重による撓み、歪みをなくし、テレスコピックカバーの平面性、平滑性の維持し、テレスコピックカバーの摺動性、スウィーピング性を改善して、テレスコピックカバーの作動をスムースにし、テレスコピックカバーの機能を十分に発揮させることに目的がある。
【０００６】
また、本発明は、前述したテレスコピックカバーにおいて、ハニカム構造体を挿填する鋼板と鋼板の間にスリットを形成し、スリット内に連結板を差し込んで拡大したパーツカバーを形成することによって、テレスコピックカバーの大型化に対応することに目的がある。
【０００７】
さらに、本発明は、前述した六角形のフレームを多数連続して配列したハニカム構造体、すなわち、多数の六角形の中空部分を保有する特異な物理的メカニズムを示す構造体を、従来のテレスコピックカバーの鋼板の板厚より薄い鋼板であって、物理的強度の弱い鋼板の表面または裏面あるいは鋼板と鋼板の間に、着装して強度補強部材として使用して、テレスコピックカバーの軽量化を図るとともにとともに物理的強度も強くして、テレスコピックカバーの自重による撓み、歪みをなくし、テレスコピックカバーの平面性、平滑性の維持し、テレスコピックカバーの摺動性、スウィーピング性を改善して、テレスコピックカバーの作動をスムースにし、テレスコピックカバーの機能を十分に発揮させることに目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ハニカム構造体を挿填した複合鋼板よりなるテレスコピックカバーに関するもので、板厚０．３〜１ｍｍの鋼板と鋼板の間に、板厚０．１〜１．０ｍｍの鋼板に一辺が５〜１０ｍｍであって高さが０．５〜１０ｍｍの六角形のフレームを多数連続して配列したハニカム構造体を挿填して接着剤またはレーザー溶接によって一体化して複合鋼板を形成し、複数枚の複合鋼板をパーツカバーとして摺動可能に積層してテレスコピックカバーを構成することに特徴がある。
【０００９】
また、本発明は、前述したテレスコピックカバーの面積が大きくなった場合において、ハニカム構造体を挿填する鋼板と鋼板の間にスリットを形成し、スリット内に連結板を差し込んで拡大したパーツカバーを形成したことに特徴がある。
【００１０】
さらに、本発明は、前述したハニカム構造体を挿填した複合鋼板を、テレスコピックカバーの板厚１〜３ｍｍの鋼板の表面または裏面あるいは鋼板と鋼板の間に着装して強度補強部材として使用することに特徴がある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、産業機械で使用するテレスコピックカバーの鋼板として、２枚合わせても物理的強度が弱い、板厚０．３〜１ｍｍの薄い鋼板の間に、六角形のフレームを多数連続して配列したハニカム構造体、すなわち、多数の六角形の中空部分を保有する特異な物理的メカニズムを示す構造体を挿填した複合鋼板を用いることによって、テレスコピックカバーの重量を従来の場合と比較して、２〜１０分の１に軽量化することが可能になるとともに、物理的強度を２〜１０倍強くしてテレスコピックカバーがその自重によって撓んだり、歪んだりすることを防止して、テレスコピックカバーの平面性、平滑性を維持し、テレスコピックカバーの摺動性を確保し、テレスコピックカバーの作動をスムースにし、テレスコピックカバーの機能を長期間発揮させる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のハニカム構造体を挿填して形成した複合鋼板よりなるテレスコピックカバーの一例を説明すると、複合鋼板1は、図１に示すように、板厚０．３〜１ｍｍの鋼板２と鋼板２の間に、板厚０．１〜１．０ｍｍ鋼板に一辺が５〜１０ｍｍで高さが０．５〜１０ｍｍの六角形のフレーム３を多数連続して配列したハニカム構造体４をサンドイッチ状に挿填して接着剤またはレーザー溶接によって一体化して形成したものであって、この複合鋼板１をパーツカバー５とし、図２に示すように、この複数枚のパーツカバー５を摺動可能に積層してテレスコピックカバー６を構成して産業機械９に取り付けて使用する。
【００１３】
ハニカム構造体４は、図３に示すように、多数個の六角形のフレーム３を連続して配列して形成したものであって、このハニカム構造体４のハニカム構造は特異な物理的強度を有するもので、本発明においては、このハニカム構造体４を、従来の鋼板の板厚より薄い鋼板２の間に挿填して形成した複合鋼板をテレスコピックカバーの素材に用いるものである。
【００１４】
六角形のフレーム３以外に、四角形や円形のフレームよりなる構造体を、前述した薄い鋼板２の間に挿填して形成した複合鋼板を使用しても、本発明のハニカム構造体４を薄い鋼板２の間に挿填して形成した複合鋼板のような物理的強度を発揮できず、半分程度の強度を持つに過ぎない。
【００１５】
六角形のフレーム３は、その一辺が５〜１０ｍｍで、高さが０．５〜１０ｍｍであって、六角形のフレーム３の間隔は１〜５ｍｍとし、六角形のフレーム３のハニカム構造体４の板厚０．１〜１．０ｍｍとし、複合鋼板１よりなるパーツカバー５の合計板厚は合計０．６〜３ｍｍとする。
【００１６】
すなわち、テレスコピックカバー６のパーツカバー５の鋼板として、前述したように、従来よりも薄い板厚の鋼板２の間にハニカム構造体４を挿填した複合鋼板１を使用し、このハニカム構造体４の持つ特異な機構によって、従来の鋼板を使用した場合と比較して、テレスコピックカバー５の鋼板の重量を軽量化するとともに、テレスコピックカバー５の物理的強度も増大させることによって、テレスコピックカバー６が自重によって撓んだり、歪んだりすることを防止して、テレスコピックカバー６の平面性、平滑性の維持し、テレスコピックカバー６の摺動性を確保し、耐磨耗性を保持することによって、テレスコピックカバー６の作動をスムースにして機能を十分に発揮させる。
【００１７】
鋼板２の大きさは、これを用いるテレスコピックカバー６のパーツカバー５の面積の大きさによって決まるが、通常の場合、３０〜１００ｃｍ×５〜１００ｃｍの面積にすることが多く、１枚ものの複合鋼板１の場合には、ハニカム構造体４の大きさは鋼板２の大きさと同じでよいが、テレスコピックカバー６のパーツカバー５の大きさによつては、前述した面積より大きい複合鋼板１を必要とすることがあり、この場合には、図４に示すように、ハニカム構造体４の大きさを鋼板２の大きさより１０〜２０ｍｍ小さくして、鋼板２と鋼板２の間にスリット７を形成し、このスリット７に直線または若干の角度を付けて、この内に連結板８を差し込んで、複数枚の複合鋼板１を接続して拡大することによって対応してもよい。
【００１８】
すなわち、テレスコピックカバー６のパーツカバー５の鋼板として、前述したように、従来よりも薄い板厚の鋼板２の間にハニカム構造体４を挿填した複合鋼板１を使用すると、このハニカム構造体４の持つ特異な機構が働いて、従来の鋼板を使用した場合と比較して、鋼板の重量を２０〜５０％に軽量化でき、さらに、テレスコピックカバー５の物理的強度を、従来の鋼板を使用した場合と比較して、２〜１０倍に保持できて、テレスコピックカバー６は、撓んだり、歪んだりすることはなく、平面性、平滑性を維持して、摺動性と耐磨耗性も良好な状態で、スムースに、長期間、安定して作動させることができる。
【００１９】
従来のテレスコピックカバーは、縦７０ｃｍ、横３００ｃｍ、板厚５ｍｍのステンレス鋼板で形成した１０枚のパーツカバーによって構成したものであり、本発明のテレスコピックカバーは、縦７０ｃｍ、横３００ｃｍ、板厚０．５ｍｍのステンレス鋼板の間に、一辺が１０ｍｍであって高さが０．５ｍｍの六角形のフレームを間隔３ｍｍで、７８個、３３３列に配列したハニカム構造体を挿填してエポキシ接着剤で一体化して形成した複合鋼板で形成した１０枚のパーツカバーによって構成したものである。
【００２０】
前述した従来と本発明の二つのテレスコピックカバーを比較すると、従来のテレスコピックカバーは、その重量は８４０キログラムと重量があり、その物理的強度が弱く、撓んだり、歪んだりして、平面性、平滑性はなく、摺動性と耐磨耗性に支障が出て、テレスコピックカバーの作動はスムースでなく、稼動後２０００時間経過後に故障が発生して稼動を停止したが、本発明のテレスコピックカバーは、その重量１８６キログラムであって、５分の１に軽量化することができ、その物理的強度も３倍と強く、撓んだり、歪んだりすることはなく、平面性、平滑性を維持し、摺動性と耐磨耗性も良好で、作動はスムースであり、稼動後８０００時間経過後に故障が発生して稼動を停止したが、稼動時間は従来のテレスコピックカバーの４倍であった。
【００２１】
さらに、従来のテレスコピックカバー６の鋼板２の板厚より薄い鋼板２であって、物理的強度が弱くて問題のある鋼板、たとえば、べこべこ状態の鋼板についても、図６に示すように、前述した本発明のハニカム構造体４を挿填した複合鋼板１を、他のテレスコピックカバー１０の鋼板の表面に着装し、他のテレスコピックカバー１０の強度補強部材として使用して物理的強度を強めて平面性、平滑性を持たせて使用してもよく、場合によっては、複合鋼板１を他のテレスコピックカバー１０の鋼板の裏面あるいは鋼板と鋼板の間に着装してもかまわない。
【００２２】
本発明のハニカム構造体４を挿填した複合鋼板１を、テレスコピックカバーの鋼板２の裏面に着装する場合について説明すると、従来のテレスコピックカバーは、縦７０ｃｍ、横３００ｃｍ、板厚５ｍｍの鋼板で形成した１０枚のパーツカバー５によって構成したものであって、本発明のテレスコピックカバーは、縦７０ｃｍ、横３００ｃｍの板厚１．６ｍｍの鋼板で形成した１０枚の他のパーツカバーの裏面に複合鋼板、すなわち、縦７０ｃｍ、横３００ｃｍ、板厚０．５ｍｍの鋼板２の間に、板厚０．３ｍｍの鋼板であって一辺が１０ｍｍで高さが０．５ｍｍの六角形のフレームを間隔１．５ｍｍで７８個、３３３列に配列したハニカム構造体４を挿填してエポキシ接着剤で一体形成した複合鋼板、を装着して、他のパーツカバーとして構成したものである。
【００２３】
前述した従来と本発明の二つのテレスコピックカバーを比較すると、従来のテレスコピックカバーは、その重量は８４０キログラムと重量があり、その物理的強度が弱く、撓んだり、歪んだりして、平面性、平滑性はなく、摺動性と耐磨耗性に支障が出て、テレスコピックカバーの作動はスムースでなく、稼動後２０００時間経過後に故障が発生して稼動を停止したが、本発明のテレスコピックカバーは、その重量４１９キログラムであって、２分の１に軽量化することができ、その物理的強度も２倍と強く、撓んだり、歪んだりすることはなく、平面性、平滑性を維持し、摺動性と耐磨耗性も良好で、作動はスムースであり、稼動後６０００時間経過後に故障が発生して稼動を停止したが、稼動時間は従来のテレスコピックカバーの３倍であった。
【００２４】
本発明のテレスコピックカバーは、軽量化が求められている産業機械のテレスコピックカバーとして用いることができ、特に、複合化された大型工作機械の主軸頭、ベッド、テーブル、コラム、ピストン、シリンダー等の移動機構に従って摺動するテレスコピックカバーとして最適である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の鋼板と鋼板の間にハニカム構造体を挿填して一体化した複合鋼板によって形成したパーツカバーの説明図である。
【図２】本発明の複数枚のパーツカバーを摺動可能に積層して構成したテレスコピックカバーの説明図である。
【図３】本発明の多数個の六角形のフレームを連続して配列して形成したハニカム構造体の説明図である。
【図４】本発明の２枚の鋼板の面積をハニカム構造体の面積より若干大きくした複合鋼板にスリットを形成した状態を示すパーツカバーの説明図である。
【図５】本発明の複数枚のパーツカバーのスリット内に連結板を差し込んで拡大してパーツカバーを形成した状態を示すパーツカバーの説明図である。
【図６】本発明の鋼板と鋼板の間にハニカム構造体を挿填して一体化した複合鋼板を他のテレスコピックカバーの鋼板の裏面に着装した状態を示す説明である。
【符号の説明】
【００２６】
１    複合鋼板
２    鋼板
３    六角形のフレーム
４    ハニカム構造体
５    パーツカバー
６    テレスコピックカバー
７    スリット
８    連結板
９    産業機械
10    他のテレスコピックカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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