(57)【要約】【課題】成型品である配管スリーブは、スリーブ本体の格納や搬送時に必要とされるスペースの問題を解消しつつ壁に穿設される配管用貫通孔の径の違いに対応する。【解決手段】配管スリーブ(1)はポリプロピレンなどの合成樹脂からなる可撓性の成型品であり、スリーブ本体(2)と、その長手方向一端に設けられた端フランジ(4)とで構成されている。配管スリーブ(1)は、スリーブ本体(2)の全長に亘って直線状に延びるスリット(10)を有し、このスリット(10)は、端フランジ(4)の半径方向内端から外端まで延びている。【選択図】図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外機と室内機を有する空気調和機を設置する建物の壁に形成した配管用貫通孔に配設される合成樹脂製の配管スリーブであって、前記室外機と前記室内機との間の冷媒管などを挿通するための筒状の配管スリーブにおいて、
前記筒状の配管スリーブが可撓性を有し、
該配管スリーブが、その長手方向一端から他端に亘って延びるスリットを有し、
該スリットにより前記配管スリーブの直径が拡縮可能であることを特徴とする空気調和機用の配管スリーブ。
【請求項２】
前記配管スリーブの長手方向一端に径方向外方に延びる端フランジを有し、
前記スリットが前記端フランジの半径方向内端から外端まで延びていると共に、前記端フランジには径方向に延びる切れ込みが形成されている、請求項１に記載の空気調和機用の配管スリーブ。
【請求項３】
前記配管スリーブの筒状のスリーブ本体が２つのハーフスリーブ部分と、これら２つのハーフスリーブ部分の間に介在するヒンジ部分とで構成され、
該ヒンジ部分が、前記スリーブ本体の長手方向一端から他端に亘って連続的に延びている、請求項１又は２に記載の空気調和機用の配管スリーブ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の空気調和機用の配管スリーブと、該配管スリーブの長手方向端に嵌装される端部品との組み合わせにおいて、
前記端部品が、前記配管スリーブに嵌入する筒部と、該筒部の軸線方向一端に位置する端フランジとで構成され、
前記筒部の長手方向一端から他端に亘って延びるスリットが前記端フランジに連続し、該端フランジには、該端フランジの中心から外周縁まで半径方向に延びる延長スリットが形成されていることを特徴とする配管スリーブと端部品との組み合わせ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁に形成した配管用の貫通孔に設置される合成樹脂製の配管スリーブに関し、より詳しくは、空気調和機の室外機と室内機とを連結する冷媒管などが挿通される配管スリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
室外機と室内機とを有する空気調和機にあっては、室外機と室内機とを冷媒管で連結し、また、室内機のドレン水を室外に排水するためにドレン管が設置される。この冷媒管などは、建物の壁に穿設した貫通孔を通じて室外機、室内機に接続されるが、空気調和機を設置する際には、壁の配管用貫通孔に配管スリーブが挿入され、そして、この配管スリーブの中に冷媒管などが挿通される（例えば特許文献１、２）。
【０００３】
この種の配管スリーブは合成樹脂製の撓み変形可能な成型品であり、典型的には円筒形状又は円筒の長手方向一端にフランジを備えた形状を有している。換言すると、一般的には、配管用貫通孔は真っ直ぐに延びる断面円形の孔となるように壁に穿設される。
【０００４】
特許文献３は空気調和機の設置に関する問題点を説明している。この問題点を具体的に説明すると、配管用貫通孔は、その中で冷媒管などを曲げる必要のない箇所に穿設されるのが通常である。しかしながら、空調機の設置環境は様々であり、例えば障害物等によって配管用貫通孔の中で冷媒管を曲げざるを得ない場合、円筒状の配管スリーブでは、この中で冷媒管などを曲げることができないため配管スリーブを出た直後に冷媒管を直角に曲げる工事を実施せざるを得ない。冷媒管を一箇所で過度に曲げることは好ましいことではないのは勿論であり、加えて室内機が壁から浮き上がった状態になってしまう傾向がある。
【０００５】
この問題に関して、特許文献３は、筒状の配管スリーブの一端から他端に向けて内径を拡大した形状つまり末広がりの筒形状にすることを提案している。これによれば、配管スリーブの中から冷媒管を曲げることができるため、上述した問題点を解消することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２４３６７０号公報
【特許文献２】特開平８−４３２２号公報
【特許文献３】特開平５−１５７２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように配管スリーブは円筒や末広がりの筒状に成形された合成樹脂製の成型品であることから、例えば成型メーカでは製造した成型品を格納するのに可成り大きなスペースが必要であり、また、これを箱に入れて納品するときに嵩張るという問題がある。このことに加えて、様々な現場（壁に穿設する配管用貫通孔の径の違い）に対応するために複数種類の径の異なる配管スリーブを製造しているが、その管理が煩雑であるという問題がある。
【０００８】
そこで本発明の目的は、成型品の格納や搬送時に必要とされるスペースの問題を解消しつつ壁に穿設される配管用貫通孔の径の違いに対応することのできる空気調和機用の配管スリーブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の技術的課題は、本発明の空気調和機用の配管スリーブにあっては、
室外機と室内機を有する空気調和機を設置する建物の壁に形成した配管用貫通孔に配設される合成樹脂製の配管スリーブであって、前記室外機と前記室内機との間の冷媒管などを挿通するための筒状の配管スリーブを前提として、
前記筒状の配管スリーブが可撓性を有し、
該配管スリーブが、その長手方向一端から他端に亘って延びるスリットを有し、
該スリットにより前記配管スリーブの直径が拡縮可能であることを特徴とする。
【００１０】
本発明の配管スリーブによれば、一つの配管スリーブを広げて、この配管スリーブの中に他の配管スリーブを入れるというように、複数の配管スリーブを積層した状態にすることができる。これにより、成型した配管スリーブを格納するスペースを大幅に小さくすることができる。加えて、スリット付き配管スリーブは、この配管スリーブの直径を自由に変化させることができる。具体的に説明すると、空気調和機を設置する現場で、壁の配管用貫通孔の直径に大小があったとしても、例えば配管用貫通孔の直径が配管スリーブの直径よりも小さい場合には、配管スリーブの直径を小さくして配管用貫通孔の中に挿入することができる。したがって、従来、幾つかの直径の異なる配管スリーブを製造していたが、これを不要にすることができるため製品管理が楽になるだけでなく、施工現場でも予定していた配管用貫通孔の直径と異なっていても、特にこれを問題視することなく何事も無かったようにして対応することができる。
【００１１】
本発明の他の目的、構成及び作用効果は、以下の本発明の好ましい実施形態の詳しい説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施例の配管スリーブの斜視図である。
【図２】図１の配管スリーブの一部を切り欠いた側面図である。
【図３】図１の配管スリーブを壁の配管用貫通孔に設置した状態を示す断面図である。
【図４】図１の配管スリーブを複数本重ね合わせた状態にできることを説明するための図である。
【図５】図４の互いに重ね合わせた収納状態の複数の配管スリーブの断面図である。
【図６】図１の配管スリーブの正面図であり、配管スリーブの直径を小さくできることを説明するための図である。
【図７】配管スリーブに嵌装される端部品の正面図である。
【図８】図７の端部品の筒部の一例を説明するための側面図である。
【図９】図７の端部品の筒部の他の例(短冊状の筒部)を説明するための図である。
【図１０】図７の端部品の筒部の別の例(蛇腹状の筒部)を説明するための図である。
【図１１】端部品の端フランジの変形例を説明するための正面図である。
【図１２】端部品の端フランジの他の変形例を説明するための図である。
【図１３】端部品の端フランジの別の変形例を説明するための図である。
【図１４】端部品の端フランジの更に他の変形例を説明するための図である。
【図１５】端部品の端フランジの更に別の変形例を説明するための図である。
【図１６】端部品の端フランジの更なる変形例を説明するための図である。
【図１７】図１に図示の第１実施例の配管スリーブの変形例の斜視図である。
【図１８】図１に図示の第１実施例の配管スリーブの他の変形例の斜視図である。
【図１９】図１８の配管スリーブの正面図である。
【図２０】図１に図示の第１実施例の配管スリーブの別の変形例の斜視図である。
【図２１】図２０の配管スリーブの正面図である。
【図２２】第２実施例の配管スリーブの正面図である。
【図２３】図２２の矢印Ｘ２３の方向から見た配管スリーブの内面を示す図である。
【図２４】図２２の矢印Ｘ２４の方向から見た配管スリーブの外面を示す図である。
【図２５】第２実施例の配管スリーブの変形例の正面図である。
【図２６】図２５の矢印Ｘ２６の方向から見た配管スリーブの内面を示す図である。
【図２７】図２５の矢印Ｘ２７の方向から見た配管スリーブの内面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１３】
以下に、添付の図面に基づいて本発明の好ましい実施例を説明する。
【００１４】
第１実施例（図１〜図６）：
図１を参照して、参照符号１は空気調和機用の配管スリーブを示す。第１実施例の配管スリーブ１は円筒状のスリーブ本体２と、このスリーブ本体２の長手方向一端から径方向外方且つ円周方向に延びる端フランジ４とで構成されており、端フランジ４とスリーブ本体２との交差角度は約９０度である。
【００１５】
配管スリーブ１は合成樹脂からなる可撓性の成型品であり、樹脂材料としては、例えばポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール、樹脂ＥＶＡ樹脂などを挙げることができる。端フランジ４は、これを正面視したときに円形輪郭の両側を平行線で切り欠いた形状を有しているが、特にこの輪郭形状に限定されない。
【００１６】
第１実施例の配管スリーブ１は、そのスリーブ本体２のフランジ側端部に蛇腹６を有し、スリーブ本体２の他端部には、軸線方向に好ましくは等間隔に複数の弱化線８が形成され、各弱化線８は全周に亘って連続して延びている。所望の弱化線８をハサミなどの切断工具で切断することにより配管スリーブ１の全長長さを調整することができる。
【００１７】
配管スリーブ１は、スリーブ本体２の全長に亘って直線状に延びるスリット１０を有し、このスリット１０は、端フランジ４の半径方向内端から外端まで延びている。
【００１８】
図３は配管スリーブ１の適用例を示す。図３において、参照符号１２は建物の壁を示す。建物の壁１２に穿設した配管用の貫通孔１４は、一般的には、室内側から室外側に向けて前下がりに若干傾斜した状態で形成される。
【００１９】
室外機と室内機を備えた空気調和機（図示せず）を設置するときには、壁１２の厚みＷに合わせて配管スリーブ１の長さ寸法を調整した後に配管スリーブ１が配管用貫通孔１４の中に挿入される。この配管スリーブ１の設置は、室内側から配管スリーブ１の先端つまり端フランジ４側の端とは反対側の端から配管用貫通孔１４の中に配管スリーブ１を挿入することによって行われる。これにより、配管スリーブ１は室内側が高位となり、室外側が低位となる若干傾斜した状態で壁１２に設置される。
【００２０】
配管スリーブ１が傾斜した状態で配置されることに伴い、配管スリーブ１の端フランジ４の下方部分が壁１２の室内側壁面から離間して浮いた状態になるが、配管スリーブ１を設置する前にスリーブ本体２の蛇腹６の下方部分を軸線方向に押し潰した状態にすることで、スリーブ本体２に対して端フランジ４を角度付けすることができ、これにより端フランジ４の浮き上がりを防止して、図３から理解できるように、端フランジ４の全周が壁１２の室内側壁面に沿った状態にすることができる。
【００２１】
なお、図３は、空気調和機の設置に先立って、配管スリーブ１を壁１２の配管用貫通孔１２に挿入して位置決めした状態を示し、参照符号１６は端部品を示す。端部品１６は、配管スリーブ１の室外側の端部に嵌装される。空気調和機を設置するときには、室内機に接続した冷媒管やドレン管（共に図示せず）などを配管スリーブ１及び端部品１６に挿通するのは勿論である。
【００２２】
配管スリーブ１がスリット１０を備えていることから、配管スリーブ１は径方向に拡縮可能である。したがって、配管スリーブ１を製造するメーカでは、配管スリーブ１を図４、図５に示すように、一つの配管スリーブ１の中に複数の配管スリーブ１、１・・を多重に挿入した状態で格納することができ、また、この状態で出荷することができる。
【００２３】
また、空気調和機を設置する現場では、壁１２の配管用貫通孔１４の直径が配管スリーブ１よりも小さい場合であっても、図６から容易に理解できるように、スリーブ本体２の直径を小さくするように外部から力を加えてスリーブ本体２の直径を小さくした状態で配管用貫通孔１４の中に挿入することができる。したがって、配管用貫通孔１４の想定可能な最も大きな直径に合致する直径のスリーブ本体２を備えた配管スリーブ１を用意することで、これよりも小さな直径の配管用貫通孔１４に対しても適用することができる。仮に、配管スリーブ１よりも大きな直径の配管用貫通孔１４であっても、配管スリーブ１を径方向に広げるようにしてスリーブ本体２の直径を大きくすることで配管用貫通孔１４の直径にほぼ合致した配管スリーブ１に形状変化させることができる。
【００２４】
スリーブ本体２の直径を拡縮したときに、これに追従して端フランジ４が容易に形状変化するように、図６から最も良く分かるように、端フランジ４に単数又は複数の切れ込み１８を予め入れておくのがよい。この切れ込み１８は、配管スリーブ１を成形型で成形するときに一緒に形成してもよいし、配管スリーブ１を成形した後に後工程で端フランジ４に形成してもよい。図６は、９０度間隔で３つの切れ込み１８を形成した例を図示してあるが、切れ込み１８の数は任意である。
【００２５】
端部品（図７〜図１６）：
図７〜図１６は端部品１６に関する図である。代表例を図示した図７、図８を参照して、図７は端部品１６の正面図であり、図８は端部品１６の側面図である。端部品１６は、前後に開放した筒部２０と、この筒部２０の軸線方向一端に形成された端フランジ２２とから構成され、筒部２０の外径は、上述した配管スリーブ１のスリーブ本体２の内径にほぼ等しく、スリーブ本体２の室外側の端部に嵌入することができる。建物の壁１２の外面つまり室外に露出する端フランジ２２は、図７の例では円形である。
【００２６】
端部品１６は、上述した配管スリーブ１と同様に合成樹脂製の成型品であり、端部品１６には、その軸線方向に連続したスリット２４が形成されている。すなわち、スリット２４は、図８から分かるように、筒部２０に軸線方向に直線状に延びており、このスリット２４は端フランジ２２に連続し、そして、端フランジ２２には、その径方向内端から外周縁まで径方向に連続して延びる延長スリット２６が形成されている（図７）。
【００２７】
このように端部品１６にスリット２４、２６を形成することにより、端部品１６の筒部２０の直径を拡縮できる。したがって、前述した配管スリーブ１（スリーブ本体２）の直径の拡縮に対応して端部品１６（筒部２０）の直径を拡縮させることで端部品１６を配管スリーブ１に嵌装することができる。
【００２８】
端部品１６の筒部２０の変形例を図９、図１０に示す。図９は、径方向に離間した複数の短冊２８によって上述した筒部２０を構成した例を示し、図１０は、蛇腹３０によって上述した筒部２０を構成した例を示す。
【００２９】
端部品１６の端フランジ２２の変形例を図１１〜図１６に示す。図１１は、円形の両側を平行線で切り欠いた形状の端フランジ３２を示す。図１２は、正面視矩形の端フランジ３４を示す。図１３は、正面視八角形の端フランジ３６を示す。
【００３０】
図１４は、図１１の端フランジ３２の外周部に周方向に離間した複数の切れ込み３８を形成した端フランジ４０を示す。図１５は、図１４の変形例であり、切れ込み３８によって形成される短冊状の突出部４２の外端角隅部を曲線で構成した端フランジ４４を示す。図１６は、外周部に三角形の突出部４２を周方向に配置した形状の端フランジ４６を示す。
【００３１】
上記図１０〜図１６の例示から分かるように、端部品１６の端フランジ２２（３２、３４など）の形状は任意であり、他にも任意の形状を採用することができる。この端部品１６の端フランジ２２（３２、３４など）の外径輪郭の例示は、配管スリーブ１の端フランジ４についても適用可能であり、配管スリーブ１にあっても任意の外径輪郭を採用することができる。
【００３２】
スリーブ本体２の変形例（図１７〜図２１）：
スリーブ本体２は円筒形状を基本として、前記図１の例では、室内側の端部に蛇腹６を設け、他方、室外側の端部に、スリーブ本体２の長さ調整のための弱化線８を設けてあるが、この図１の例は一例に過ぎない。図１７〜図２１を参照して変形例を例示的に示す。
【００３３】
図１７は、室内側の端部の第１の蛇腹６と、室外側の端部の弱化線８との間に第２の蛇腹５０を設けたスリーブ本体５２を備えた変形例の配管スリーブ５４を示す。図１８は、室内側の端部の第１の蛇腹６を、室外側の端部の弱化線８まで延長したスリーブ本体５６を備えた他の変形例の配管スリーブ５８を示す。また、図１８に図示の配管スリーブ５８では円形輪郭の端フランジ６０が採用されている（図１９）。図２０は、室外側の端部の弱化線８の代わりに第３の蛇腹６２を採用したスリーブ本体６４を備えた他の変形例の配管スリーブ６６を示す。また、図２０に図示の配管スリーブ６６では４つの角部を切り欠いた略矩形輪郭の端フランジ６８が採用されている（図１９）。
【００３４】
以上、第１実施例及びその変形例を説明したが、端フランジ４、６０、６８は必ずしも必須ではない。配管スリーブ１（５４など）をスリーブ本体２（５２、５６など）だけで構成してもよい。
【００３５】
第２実施例（図２２〜図２４）：
図２２は第２実施例の配管スリーブ１００の端面図であり、図２３は図２２の矢印Ｘ２３の方向から見た配管スリーブ１００の内面を表す図であり、図２４は図２２の矢印Ｘ２４の方向から見た配管スリーブ１００の外面を表す図である。この配管スリーブ１００は端フランジ無しのスリーブ本体１０２だけから構成されている。スリーブ本体１０２は、断面半円状の２つのハーフスリーブ部分１０２ａ、１０２ｂと、この２つのハーフスリーブ部分１０２ａと１０２ｂとの間のヒンジ部分１０４とで構成され、ヒンジ部分１０４は、配管スリーブ１００の長手方向全長に亘って延びている。
【００３６】
なお、図示の配管スリーブ１００にあっては、スリーブ本体１０２の長手方向中央部分に蛇腹１０６を有しているが、これは例示に過ぎず、図１や図１７等で例示した構成を採用してもよいことは言うまでもない。
【００３７】
第２実施例の変形例（図２５〜図２７）：
図２５は第２実施例の変形例の配管スリーブ１１０の端面図であり、図２６は図２５の矢印Ｘ２６の方向から見た配管スリーブ１１０の内面を表す図であり、図２７は図２５の矢印Ｘ２７の方向から見た配管スリーブ１１０の外面を表す図である。
【００３８】
図示の配管スリーブ１１０は、周方向に離間した矩形の複数のフラップ１１２によって端フランジが形成されており、スリーブ本体１１４は断面多角形（正１４角形）の筒体で構成されており、ヒンジ部分１０４を介してハーフスリーブ部分１１４ａ、１１４ｂが連結されている。この例から分かるように、前述したスリーブ本体２（５２など）にあっても断面多角形の筒体で構成してもよいのは勿論である。
【００３９】
以上、本発明の実施例を説明したが、周方向に連続する前記端フランジ４、６０、６８に径方向外方に突出する単数又は複数のリップ１２０（図１９）を一体成型又は後付けで付加してもよい。リップ１２０を付加することで、リップ１２０を室内機の背板（図示せず）と壁１２との間に挟み込むことによって端フランジ４、６０、６８を固定することができる。あるいは、配管スリーブ１（５４、５８など）を壁１２に設置した後に、壁面にリップ１２０をビス止めすることで、空気調和機の設置工事の際に冷媒管などを配管スリーブ１（５４、５８など）に挿入したときに配管スリーブ１（５４、５８など）が共連れして変位してしまうのを防止することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１  配管スリーブ
２  スリーブ本体
４  端フランジ
１０  スリット
１２  建物の壁
１４  壁の配管用貫通孔
１６  端部品
１８  配管スリーブに形成した端フランジの切れ込み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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