(57)【要約】【課題】外壁の室内側の入隅コーナ部の断熱仕上げ等を能率良く施工するのに役立つコーナ材及びそれを用いた外壁の施工方法を提供する。【解決手段】直角に交わる第１、第２の外壁パネルＡ１、Ａ２の室内側の入隅コーナ部に形成される前記パネル間の隙間Ｅに配される長尺のコーナー材１１であって、コーナー材１１は、第１の外壁パネルＡ１の室内側の面材３に添設される第１の平板部１２ａと、第２の外壁パネルＡ２の室内側の面材３に添設される第２の平板部１２ｂとからなる内角が略９０度で屈曲するアングル状の基部１２、基部１２の外角を二等分する向きにのび前記隙間Ｅに室内側から挿入可能な鍔部１３、及び前記鍔部１３の両面に固着されかつ圧縮変形により室内側からの前記隙間Ｅに挿入できかつ直角で交差する前記各外壁パネルの室内側の面材３の端面に当接する断熱材１４を含む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直角に交わる第１、第２の外壁パネルの室内側の入隅コーナ部に形成される前記第１、第２の外壁パネル間の隙間に配される長尺のコーナー材であって、
前記コーナー材は、第１の外壁パネルの室内側の面材に添設される第１の平板部と、第２の外壁パネルの室内側の面材に添設される第２の平板部とからなる内角が略９０度で屈曲するアングル状の基部、
前記基部の外角を二等分する向きにのび前記隙間に室内側から挿入可能な鍔部、及び
前記鍔部の両面に固着されかつ圧縮変形により室内側からの前記隙間に挿入できかつ直角で交差する前記各外壁パネルの室内側の面材の端面に当接する断熱材を含むことを特徴とするコーナー材。
【請求項２】
前記断熱材は、鍔部の自由端側を露出させることなく前記鍔部を被覆する請求項１記載のコーナ材。
【請求項３】
前記断熱材は、横断面において、基部側から鍔部の自由端側に向かって拡幅する略扇状をなす請求項１又は２記載のコーナ材。
【請求項４】
請求項１乃至３のコーナ材を用いた外壁の施工方法であって、
直角に交わる第１、第２の外壁パネルを隙間を介して建て込み室内側の入隅コーナ部を形成する工程と、
前記コーナー材の断熱材を圧縮変形させながら室内側から前記隙間内に挿入することにより、前記基部の第１の平板部及び第２の平板部を、第１の外壁パネル及び第２の外壁パネルの各室内側の面材に添着させるとともに、前記断熱材を各外壁パネルの室内側の面材の端面に当接させる工程とを含むことを特徴とする外壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁の室内側の入隅コーナ部の断熱仕上げ等を能率良く施工するのに役立つコーナ材及びそれを用いた外壁の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５には、工業化住宅１の一例を示す平面図である。前記住宅１は、予め定められたモジュールの整数倍の幅に規格化された高強度の大型の外壁パネル２を並べて外壁Ｗが形成される。
【０００３】
図６には、代表例として、上記住宅１の室内ｉ側に入隅を形成するコーナ部Ｃ１ないしＣ６のうち代表例としてコーナ部Ｃ１の拡大断面図を示す。前記コーナ部Ｃ１は、第１の外壁パネルＡ１と、この第１の外壁パネルａ１と直角に交わる第２の外壁パネルＡ２と、これらの間に配されたコーナ部材Ｂとで構成されている。
【０００４】
前記第１、第２の外壁パネルＡ１、Ａ２は、それぞれ断面コ字状の枠材２ａが矩形に枠組みされた枠組２と、該枠組２の室内ｉ側に添設された面材３と、前記枠組２に木質下地５を介して屋外側に添設された外装材４とを含んで構成される。
【０００５】
前記枠組２の内部には、例えばロックウール等の断熱材６が充填される。
【０００６】
また、前記室内ｉ側の面材３は、異質材料が積層された多層構造をなし、例えば、最も室内側に配される石膏ボード３ａと、最も屋外側に配されるパーティクルボード３ｃと、これらの間に配された断熱材としてのポリスチレンフォーム３ｂとから構成される。
【０００７】
なお、各パネルＡ１、Ａ２の建て込み時のこじれや衝合等を防止するために、面材３の石膏ボード３ａの室内側の角部は面取りされている。このため、直角に交わる第１、第２の外壁パネルＡ１、Ａ２の室内ｉ側の入隅コーナ部ｅには、パネルＡ１、Ａ２間に隙間Ｅが形成される。
【０００８】
また、前記コーナ部材Ｂは、第１の外壁パネルＡ１の枠組２に添設される断面略コ字状の枠材７ａと、第２の外壁パネルＡ２の枠組２に添設される枠材７ｂと、各枠材７ａ、７ｂに前記木質下地５及び取付金具８を介して支持されるコーナ外装材９とを含んで構成される。
【０００９】
なお、枠材７ａ、７ｂ間にも、ロックウール等の断熱材６が配される。これにより、コーナ部Ｃ１において、断熱材６は、第１の外壁パネルＡ１、コーナ部材Ｂ及び第２の外壁パネルＡ２に亘って連続して配される。なお、他のコーナ部Ｃ２ないしＣ６も略同様の構成を具える。
【００１０】
また、室内側の入隅コーナ部ｅには、コーナ材１０が配される。該コーナ材１０は、第１の外壁パネルＡ１の室内側の面材３に添設される平板部１０ａと、第２の外壁パネルＡ２の室内側の面材３に添設される平板部１０ｂとからなる内角が略９０度で屈曲するアングル状の部材で形成されている。
【００１１】
このようなコーナ材１０は、面取りされた石膏ボード３ａ、３ａ間の隙間Ｅを閉じ、入隅コーナ部ｅに例えば鋭なエッジを形成するため、後のクロス貼り作業を見栄え良く仕上げるのに役立つ。
【００１２】
関連する技術としては、次のものがある。
【００１３】
【特許文献１】特開平９−３０２８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、従来のコーナ部の構造では、断熱材６がコーナ部を囲むように連続して配置されているとはいえ、室内側の面材３、３は、隙間Ｅによって途切れる。このため、前記隙間Ｅの部分の断熱性能が低下する傾向がある。このような断熱性能の低下は、例えば、クロスが貼られた室内側の入隅コーナ部ｅに局部的な結露等を生じさせるおそれがあった。
【００１５】
本発明は、以上のような実情に鑑み案出なされたもので、コーナー材を、内角が略９０度で屈曲するアングル状の基部と、この基部の外角を二等分する向きにのび前記隙間に室内側から挿入可能な鍔部と、鍔部の両面に各外壁パネルの室内側の面材の端面に当接しうる断熱材とを含めて構成することを基本として、パネル間の隙間部分の断熱性能の低下を有効に防止しうるコーナ材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明のうち請求項１記載の発明は、直角に交わる第１、第２の外壁パネルの室内側の入隅コーナ部に形成される前記第１、第２の外壁パネル間の隙間に配される長尺のコーナー材であって、前記コーナー材は、第１の外壁パネルの室内側の面材に添設される第１の平板部と、第２の外壁パネルの室内側の面材に添設される第２の平板部とからなる内角が略９０度で屈曲するアングル状の基部、前記基部の外角を二等分する向きにのび前記隙間に室内側から挿入可能な鍔部、及び前記鍔部の両面に固着されかつ圧縮変形により室内側からの前記隙間に挿入できかつ直角で交差する前記各外壁パネルの室内側の面材の端面に当接する断熱材を含むことを特徴とする。
【００１７】
また請求項２記載の発明は、前記断熱材は、鍔部の自由端側を露出させることなく前記鍔部を被覆する請求項１記載のコーナ材である。
【００１８】
また請求項３記載の発明は、前記断熱材は、横断面において、基部側から鍔部の自由端側に向かって拡幅する略扇状をなす請求項１又は２記載のコーナ材である。
【００１９】
また請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のコーナ材を用いた外壁の施工方法であって、直角に交わる第１、第２の外壁パネルを隙間を介して建て込み室内側の入隅コーナ部を形成する工程と、前記コーナー材の断熱材を圧縮変形させながら室内側から前記隙間内に挿入することにより、前記基部の第１の平板部及び第２の平板部を、第１の外壁パネル及び第２の外壁パネルの各室内側の面材に添着させるとともに、前記断熱材を各外壁パネルの室内側の面材の端面に当接させる工程とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係るコーナ材は、第１の外壁パネルの室内側の面材に添設される第１の平板部と、第２の外壁パネルの室内側の面材に添設される第２の平板部とからなる内角が略９０度で屈曲するアングル状の基部を具える。従って、コーナ材は、これまでと同様、入隅コーナ部において、各パネル間の隙間を閉じ、後のクロス貼り作業を見栄え良く仕上げるのに役立つ。
【００２１】
また、本発明のコーナ材は、基部の外角を二等分する向きにのび前記隙間に室内側から挿入可能な鍔部と、鍔部の両面に固着されかつ圧縮変形により室内側からの前記隙間に挿入できかつ実質的に直角で交差する前記各外壁パネルの室内側の面材の端面に当接する断熱材とを含む。従って、パネル間の隙間部分の断熱性能の低下を防止し、室内側の入隅コーナ部の隅角等に局部的な結露等が発生するのを効果的に防止しうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。
図１は、本実施形態のコーナ材１１の断面図、図２は、その斜視図を示す。また、図３には、本実施形態のコーナ材１１を図６に示した前記住宅１のコーナ部Ｃ１に装着した部分断面図、図４はその要部拡大図が示される。なお、第１の外壁パネルＡ１、第２の外壁パネルＡ２及びコーナ部材Ｂについては、従来と同一の構成であるので、ここでの説明は省略する。
【００２３】
図において、本実施形態のコーナ材１１は、直角に交わる第１、第２の外壁パネルＡ１、Ａ２の室内ｉ側の入隅コーナ部ｅに形成されるパネル間の隙間Ｅに配される長尺体として形成され、図１の断面で長手方向に連続してのびている。
【００２４】
具体的に述べると、コーナー材１１は、基部１２と、鍔部１３と、断熱材１４とから構成される。
【００２５】
前記基部１２は、第１の外壁パネルＡ１の室内側の面材３（この例では最も室内側に配される石膏ボード３ａ）に添設される第１の平板部１２ａと、第２の外壁パネルＡ２の室内側の面材３（この例では最も屋内側に配される石膏ボード３ａ）に添設される第２の平板部１２ｂとからなる内角αが略９０度で屈曲するアングル状に形成される。
【００２６】
また、各平板部１２ａ、１２ｂの屋外側の面には、例えば外面が離型紙で覆われた粘着部１５などが予め固着されるのが好ましい。
【００２７】
さらに、本実施形態において、各平板部１２ａ、１２ｂには、図２に示されるように、複数の孔１６が形成されている。この孔１６は、接着剤で基部１２を覆うようにクロス等が貼り付けられる場合に、接着剤を溜める接着剤溜まりとして有効に機能する。
【００２８】
前記鍔部１３は、図１に示されるように、基部１２の外角βを二等分する向きにのび前記隙間Ｅに室内側から挿入可能な厚さｔで形成されている。つまり、鍔部の厚さｔは、前記隙間Ｅの寸法Ｔよりも小さく形成される。なお、鍔部１３は、本実施形態では、一定厚さｔで形成されるが、このような態様に限定されるものではない。
【００２９】
鍔部１３と基部１２とは、例えば樹脂、好ましくは剛性、加工性、耐衝撃性及び曲げ疲労性など機械的特性のバランスに優れるＡＢＳ樹脂等の成形品が好ましい。とりわけ、基部１２と鍔部１３とは、予め一体に形成されるのが良い。これは、低コストでコーナ材１１を製造するのに役立つ。
【００３０】
前記断熱材１４は、鍔部１３の両面に固着されるとともに、図１に示されるように、鍔部１３の自由端１３ｅを露出させることなく該自由端１３ｅを覆うように鍔部１３に固着されている。
【００３１】
前記断熱材１４としては、例えば熱伝導率が０．０５０（W／mk）未満の断熱性能を有するものが望ましい。また、断熱材１４は、例えばポリスチレンフォーム、ウレタンフォーム又はポリエチレンフォーム等のように比較的大きな圧縮変形が可能な発泡樹脂材料が好ましい。
【００３２】
さらに、本実施形態の断熱材１４は、図１に示されるように、その横断面が、基部１２側から鍔部１３の自由端１３ｅ側に向かって幅ＦＷ（この幅は、図１の断面における鍔部１３の長手方向と直角方向に測定される）が漸増する略扇状に形成されている。また、この断熱材１４の幅ＦＷの最大寸法は、前記隙間Ｅの寸法Ｋよりも大きく形成されている。
【００３３】
以上のように構成されたコーナ材１１は、図３及びその部分拡大図である図４に示されるように、予め隙間Ｅを介して直角に建て込まれた第１、第２の外壁パネルＡ１、Ａ２の前記隙間Ｅに室内ｉ側から挿入される。また、コーナ材１１は、その断熱材１４側から前記隙間Ｅに挿入される。この際、断熱材１４は、隙間Ｅの寸法（幅）Ｔよりも大きい幅を有しているので、弾性的に圧縮変形しながら隙間Ｅ内に挿入される。
【００３４】
また、コーナ材１１の挿入は、第１の平板部１２ａが第１の外壁パネルＡ１の室内側の面材３に、また第２の平板部１２ｂが第２の外壁パネルＡ２の室内側の面材３にそれぞれ粘着部１５で添着される位置まで行われる。そして、この挿入終了の状態では、コーナ材１１の断熱材１４は、各外壁パネルＡ１、Ａ２の室内側の面材３の端面に密に接触することができる。具体的に述べると、断熱材１４は、前記面材３のうち、石膏ボード３ａの端面の面取り部３ｅ及び非面取部３ｎのみならず、ポリスチレンボード３ｂの端面にも密に接触する。
【００３５】
以上のようなコーナ材１１は、各パネルＡ１、Ａ２間の隙間Ｅを閉じるとともに、入隅コーナ部ｅに鋭なエッジを形成するので、室内側で後に行われるクロス貼り作業を見栄え良く仕上げるのに役立つ。
【００３６】
また、室内側の入隅コーナ部ｅにおいては、隙間Ｅが断熱材１４に閉塞される。とりわけ、本実施形態では、ポリスチレンボード３ｂ、３ｂ及び断熱材１４がコーナ部で途切れることなく連続して断熱しうる。従って、パネルＡ１、Ａ２間の隙間部分の断熱性を高め、室内側の入隅コーナ部ｅの隅角等に結露が発生するのを効果的に防止しうる。
【００３７】
さらに、本実施形態では、鍔部１３の自由端１３ｅが断熱材１４で覆われる、コーナ部で露出しない。従って、鍔部１３がいわゆる熱橋となって入隅コーナ部ｅに冷熱が伝わるのも効果的に防止しうる。
【００３８】
さらに、本実施形態では、室内ｉ側からコーナ材１１をパネル間の隙間Ｅに挿入するというきわめて簡単な作業により、入隅コーナ部ｅの断熱をより確実に行うことができる。従って、工業化住宅の生産性を大幅に向上しうる。
【００３９】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は上記の実施形態に限定されることなく種々の態様に変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明も実施形態を示すコーナ材の断面図である。
【図２】その斜視図である。
【図３】コーナ材を装着したコーナ部の断面図である。
【図４】その要部拡大図である。
【図５】住宅の平面図である。
【図６】そのコーナ部Ｃ１の拡大図である。
【符号の説明】
【００４１】
Ａ１  第１の外壁パネル
Ａ２  第２の外壁パネル
Ｃ１〜Ｃ６  コーナ部
Ｂ  コーナ部材
１  住宅
２  枠組
３  室内側の面材
４  外装材
５  木質下地
６  断熱材
１１  コーナ材
１２  基部
１２ａ  第１の平板部
１２ｂ  第２の平板部
１３  鍔部
１３ｅ  鍔部の自由端
１４  断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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