(57)【要約】【課題】導光板の回折格子の変形を防止したバックライトユニット、およびそれを搭載する液晶表示装置を提供する。【解決手段】導光板１１にて、回折格子ＤＧを配置する天面１１Ｕに突起ＰＪが位置していれば、天面１１Ｕを覆う拡散シート１５は、突起ＰＪによって支えられる。すなわち、突起ＰＪは、拡散シート１５に接触することで、その拡散シート１５を回折格子ＤＧから乖離させる。【選択図】図１
2010062039.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
上記光源の光を受光し、その光を外部へと出射させる導光板と、
上記導光板から出射する光の進行方向を変化させる光学シートと、
を含むバックライトユニットにあって、
上記光学シートは、上記導光板にて対向する２つの対向面のうちの少なくとも一方の対向面に対向しており、
上記導光板は、上記光学シートに対向する上記対向面に、上記光源の光を回折させる回折格子と、上記光学シートに接触することで上記回折格子から上記光学シートを乖離させる接触片と、を含むバックライトユニット。
【請求項２】
一部の上記接触片は、上記光学シートに対向する上記対向面の外縁に位置する請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項３】
２つの上記対向面の各々が、上記光学シートに対向し、かつ、上記回折格子および上記接触片を含む場合、
一方の対向面における少なくとも一部の接触片の位置と、他方の対向面における少なくとも一部の接触片の位置とが重なる請求項１または２に記載のバックライトユニット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のバックライトユニットと、
上記バックライトユニットからの出射光を受ける液晶表示パネルと、
を含む液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非発光型表示パネルである液晶表示パネルに対して光を供給するバックライトユニット、およびそれを搭載する液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から液晶表示装置の液晶表示パネルに光を供給するバックライトユニットは、種々開発されている。このような一例として、図１０に示すようなバックライトユニット１２９が挙げられる（特許文献１参照）。このバックライトユニット１２９では、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）１１３のような発光素子が光源として採用され、さらに、ＬＥＤ１１３からの光を面状光に変換させる部材として、導光板１１１が採用される。
【０００３】
導光板１１１は、板状の透明部材であり、側面のうちの一面（受光面）１１１ＳａでＬＥＤ１１３の光を受光する（一点鎖線矢印参照）。さらに、導光板１１１は、受けた光を、天面１１１Ｕと底面１１１Ｂとの間で多重反射させつつ、天面１１１Ｕから出射させることで面状光を生成する（なお、部材番号１１４は反射シートである）。
【特許文献１】特開２００６−２２８５９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、昨今、以上のような面状光を生成する導光板１１１は、図１０に示すように、回折格子ｄｇを含むことがある。回折格子ｄｇが導光板１１１に含まれていると、回折現象が利用され、光の進行方向および光強度等の自由度が増すためである。
【０００５】
ただし、回折格子ｄｇは、極めて精密に設計されている。そのため、例えば、回折格子ｄｇの形成される導光板１１１の天面１１１Ｕに、光学シートである拡散シートが配置された場合（特許文献１の段落［0040］参照）、図１１の部分拡大図に示すような問題が生じる。すなわち、拡散シート１１５が回折格子ｄｇの一部（格子片ｇｓ）を押さえつけることで、それら格子片ｇｓが変形するという問題である。
【０００６】
このように回折格子ｄｇに含まれる格子片ｇｓが変形してしまうと、設計値通りの光学性能が発揮されない。例えば、回折格子ｄｇによって回折される光が所望方向に進行せず、それが原因で、バックライトユニット１２９からの光に光量ムラが含まれかねない。
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものである。そして、その目的は、導光板の回折格子の変形を防止したバックライトユニット、およびそれを搭載する液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
バックライトユニットは、光源と、光源の光を受光し、その光を外部へと出射させる導光板と、導光板から出射する光の進行方向を変化させる光学シートと、を含む。そして、このバックライトユニットでは、光学シートは、導光板にて対向する２つの対向面のうちの少なくとも一方の対向面に対向する。さらに、導光板は、光学シートに対向する対向面に、光源の光を回折させる回折格子と、光学シートに接触することで回折格子から光学を乖離させる接触片と、を含む。
【０００９】
このようになっていると、回折格子は、光学シートに接触しないために変形しない。そのため、回折格子の変形に起因する導光板の光学性能の劣化は起きない。したがって、バックライトユニットからの光に、光量ムラが含まれなくなる。
【００１０】
なお、一部の接触片は、光学シートに対向する対向面の外縁に位置すると望ましい。このようになっていると、光学シートの外縁と、回折格子を含む対向面の外縁とを確実に乖離させられるためである。
【００１１】
また、導光板における２つの対向面の各々が、光学シートに対向し、かつ、回折格子および接触片を含む場合、一方の対向面における少なくとも一部の接触片の位置と、他方の対向面における少なくとも一部の接触片の位置とが重なると望ましい。このようになっていると、一方の対向面における接触片間から進行する光が、他方の対向面の接触片に入射する確率が極めて低くなるためである。
【００１２】
なお、以上のバックライトユニットと、そのバックライトユニットからの出射光を受ける液晶表示パネルと、を含む液晶表示装置も本発明といえる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、導光板に含まれる回折格子が光学シートに接触しないので、回折格子の変形に起因する光学性能の劣化が起きない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
実施の一形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、便宜上、ハッチングや部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、他の図面を参照するものとする。また、図面上での黒丸は紙面に対し垂直方向を意味する。
【００１５】
図３の分解斜視図は、液晶表示装置３９を示す。この図に示すように、液晶表示装置３９は、液晶表示パネル２９、バックライトユニット１９、および、液晶表示パネル２９・バックライトユニット１９を挟み込むことで、それらを保持するベゼルＢＺ（表ベゼルＢＺ１・裏ベゼルＢＺ２）を含む。
【００１６】
液晶表示パネル２９は、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）等のスイッチング素子を含むアクティブマトリックス基板２１と、このアクティブマトリックス基板２１に対向する対向基板２２とをシール材（不図示）で貼り合わせる。そして、両基板２１・２２の隙間に液晶（不図示）が注入される｛なお、アクティブマトリックス基板２１および対向基板２２を挟むように、偏光シート（光学シート）２３・２３が取り付けられる｝。
【００１７】
この液晶表示パネル２９は非発光型の表示パネルなので、バックライトユニット１９からの光（バックライト光）を受光することで表示機能を発揮する。そのため、バックライトユニット１９からの光が液晶表示パネル２９の全面を均一に照射できれば、液晶表示パネル２９の表示品位が向上する。
【００１８】
バックライトユニット１９は、ＬＥＤモジュール（光源モジュール）ＭＪ、導光板１１、反射シート１４、拡散シート１５、およびプリズムシート１６・１７を含む。
【００１９】
ＬＥＤモジュールＭＪは光を発するモジュールであり、実装基板１２と、実装基板１２の実装面に形成された電極に実装されることで電流の供給を受け、光を発するＬＥＤ（Light Emitting Diode）１３と、を含む。
【００２０】
また、ＬＥＤモジュールＭＪは、光量確保のために、発光素子であるＬＥＤ（点状光源）１３を複数含むと望ましく、さらに、ＬＥＤ１３を列状に並列させると望ましい。ただし、図面では便宜上、一部のＬＥＤ１３のみが示されているにすぎない（なお、以降では、ＬＥＤ１３の並ぶ方向をＰ方向と称する）。
【００２１】
導光板１１は、ＬＥＤ１３の光を受光し、その光を外部へと出射させる板状部材である。詳説すると、導光板１１は、側面１１Ｓと、この側面１１Ｓを挟持するように対向する天面（対向面）１１Ｕおよび底面（対向面）１１Ｂとを有する。そして、側面１１Ｓの一面（受光面１１Ｓａ）は、ＬＥＤ１３の発光端に面することで、ＬＥＤ１３からの光を受光する。受光された光は、導光板１１の内部で多重反射され、面状光として天面（出射面）１１Ｕから外部に向けて出射する。
【００２２】
なお、以降では、受光面１１Ｓａに対して対向する側面１１Ｓを反対面１１Ｓｂとし、受光面１１Ｓａから反対面１１Ｓｂに至る方向をＱ方向と称する｛特に、このＱ方向は、Ｐ方向に対して交差する（例えば、直交する）｝。また、さらなる導光板１１の詳細については、後述する。
【００２３】
反射シート１４は、導光板１１によって覆われるように位置する光学シートである｛なお、光学シートとは、光の進行を変化(屈折および拡散）させられるシートの総称である。｝そして、導光板１１の底面１１Ｂに面する反射シート１４の一面が反射面になる。そのため、この反射面が、ＬＥＤ１３からの光および導光板１１内部を伝播する光を、漏洩させることなく導光板１１に（詳説すると、導光板１１の底面１１Ｂを通じて）戻すように反射させる。
【００２４】
拡散シート１５は、導光板１１の天面１１Ｕを覆うように位置し、導光板１１からの面状光を拡散（散乱）させて、液晶表示パネル２９全域に光をいきわたらせる光学シートである。
【００２５】
プリズムシート１６は、例えばシート面内にプリズムを有し、光の指向性を狭くする光学シートであり、拡散シート１５を覆うように位置する。そのため、この光学シート１６は、拡散シート１５から進行してくる光を集光させ、輝度を向上させる。
【００２６】
プリズムシート１７は、プリズムシート１６を覆うように位置し、一方向の偏光成分を透過させるとともに、その透過する偏光成分に対して直交する偏光成分を反射させる光学シートである。そして、このプリズムシート１７は、偏光シート２３により吸収される偏光成分を反射再利用することにより、液晶表示パネル２９上の輝度を向上させる。
【００２７】
ベゼルＢＺの一部品である裏ベゼルＢＺ２は、以上のＬＥＤモジュールＭＪ、反射シート１４、導光板１１、拡散シート１５、およびプリズムシート１６・１７を収容する収容体である。詳説すると、裏ベゼルＢＺ２は、反射シート１４、導光板１１、拡散シート１５、プリズムシート１６・１７を、この順で積み重ねて収容する。そこで、この積み重なる方向をＲ方向と称する（なお、Ｐ方向、Ｑ方向、Ｒ方向は、互いに直交する関係であってもよい）。
【００２８】
ベゼルＢＺの一部品である表ベゼルＢＺ１は、枠状部材であり、バックライトユニット１９に重なる液晶表示パネル２９を押さえ付けつつ、裏ベゼルＢＺ２に覆い被さる。そして、この表ベゼルＢＺ１は、裏ベゼルＢＺ２に固定される（なお、固定の仕方は、特に限定されるものではない）。すると、表ベゼルＢＺ１は、バックライトユニット１９と液晶表示パネル２９とを裏ベゼルＢＺ２とともに挟み込むことになり、液晶表示装置３９が完成する。
【００２９】
そして、以上のような液晶表示装置３９では、バックライトユニット１９におけるＬＥＤ１３からの光が、導光板１１によって面状光として出射し、その面状光が拡散シート１５、プリズムシート１６・１７を通過することで発光輝度を高めたバックライト光になって出射する。さらに、このバックライト光は、液晶表示パネル２９に到達し、そのバックライト光によって、液晶表示パネル２９は画像を表示させる。
【００３０】
ここで、導光板１１について、図１および図２を用いて詳説する。図１は図３に示される液晶表示装置３９のＡ−Ａ’線矢視断面図であり（便宜上、ベゼルＢＺは省略）、図２は図３に示される導光板１１の天面１１Ｕを示す平面図である（なお、図２にも図３におけるＡ−Ａ’線を図示する）。
【００３１】
導光板１１は、ＬＥＤ１３から受けた光を屈折させる光学素子パターン（微細パターン）を含む。例えば、図１および図２に示すように、光を回折させる回折格子ＤＧが導光板１１の天面１１Ｕに含まれる。
【００３２】
このような回折格子ＤＧは、導光板１１の内部にて多重反射する光（一点鎖線矢印参照）を回折させることで、液晶表示パネル２９へと導くものであり、全長５０ｎｍ以上８００ｎｍ以下（望ましくは全長２００ｎｍ程度）の格子片ＧＳを、１００ｎｍ以上１６００ｎｍ以下（望ましくは４００ｎｍ程度）の周期で密集させることで形成される（なお、格子片ＧＳの全長とは、格子片ＧＳの根元ＧＳｂから先端ＧＳｔまでの長さである）。
【００３３】
また、このような格子片ＧＳは、導光板１１の天面１１Ｕにて、例えば矩形状のパッチＰＨになるように密集する。さらに、そのパッチＰＨは、マトリックス状に配置することで、導光板１１の天面１１Ｕを覆う（図２および図３参照）。
【００３４】
なお、パッチＰＨの形成されていない天面１１Ｕの一部分、例えば、天面１１Ｕの外縁、および、パッチＰＨ同士の間（隙間ＣＥ）に、天面１１Ｕから突き出る突起（接触片）ＰＪが形成される。この突起ＰＪは、図１に示すように、Ｒ方向にて、自身の先端ＰＪｔを格子片ＧＳの先端ＧＳｔから離すように形成される（要は、格子片ＧＳの先端ＧＳｔを基準にすると、その基準から突起ＰＪは突き出る）。
【００３５】
さらに、突起ＰＪは、図２に示すように、導光板１１の天面１１Ｕにて、散らばって複数存在する。詳説すると、Ｑ方向に沿って各パッチＰＨを挟むように位置する突起ＰＪ（内側突起ＰＪｉ）と、導光板１１における天面１１Ｕの外縁に位置する突起ＰＪ（外側突起ＰＪｏ）とが、混在する。すると、このような突起ＰＪは、散らばって位置することで、天面１１Ｕにて面状配置する。
【００３６】
そして、このように面状に突起ＰＪが位置していれば、天面１１Ｕを覆う拡散シート１５は、図１に示すように、突起ＰＪによって支えられる。すなわち、突起ＰＪ（特に突起ＰＪの先端ＰＪｔ）は、拡散シート１５に接触することで、その拡散シート１５を回折格子ＤＧから乖離させる。すると、拡散シート１５が格子片ＧＳを押しつぶして変形させるような事態はなくなり、その結果、回折格子ＤＧは光を所望の方向へと導ける。したがって、このような導光板１１を搭載するバックライトユニット１９からの光は、光量ムラを含まない。
【００３７】
また、複数ある突起ＰＪの一部である外側突起ＰＪｏが、拡散シート１５に対向する天面１１Ｕの外縁に位置すると、格子片ＧＳだけに限らず、拡散シート１５の外縁と、天面１１Ｕの外縁とを確実に乖離させられるため望ましい。
【００３８】
なお、このような突起ＰＪに関する高さ（全長）、突起ＰＪ同士の間隔、突起ＰＪの径は、接触する光学シート（拡散シート１５等）の弾性係数、および光学シートによる突起ＰＪへの押圧力等に応じて決定される。ただし、突起ＰＪの径は、液晶表示パネル２９をみるユーザーに確認されない程度の大きさに制限される。
【００３９】
また、突起ＰＪの材料は、導光板１１と同じ材料（ポリカーボネート、アクリル樹脂、シリコン樹脂等）で形成されてもよいし、それ以外の材料で形成されてもよい。要は、突起ＰＪの材料は、特に限定されるものではない。ただし、突起ＰＪが光を反射させやすい白色であると、ユーザーに確認されづらくなり、望ましい。
【００４０】
ところで、以上では、回折格子ＤＧは、導光板１１の天面１１Ｕに形成されていた。しかし、回折格子ＤＧの位置は、これに限定されるものではない。例えば、図４の断面図（図示の仕方は図１と同様）に示すように、回折格子ＤＧは、導光板１１の底面１１Ｂに形成されてもよい（なお、図２同様に、格子片ＧＳのパッチＰＨがマトリックス状に配置することで、導光板１１の底面１１Ｂを覆う）。
【００４１】
そして、このような導光板１１であっても、パッチＰＨ同士の間には若干の隙間ＣＥが存在し、その隙間ＣＥに、底面１１Ｂから突き出る突起ＰＪが形成される。そして、この突起ＰＪの先端ＰＪｔは、Ｒ方向にて、格子片ＧＳの先端ＧＳｔから離れている（要は、格子片ＧＳの先端ＧＳｔを基準にして、突起ＰＪはその基準から突き出るように形成される）。つまり、このような導光板１１の場合、回折格子ＤＧにおける格子片ＧＳの変形を防ぐために、突起ＰＪが底面１１Ｂにて、散らばって複数存在する。
【００４２】
そして、このように面状に突起ＰＪが位置していれば、導光板１１の底面１１Ｂが、反射シート１４を覆ったとしても、突起ＰＪ（特に突起ＰＪの先端ＰＪｔ）が、反射シート１４に接触することで、その反射シート１４を回折格子ＤＧから乖離させる。そのため、導光板１１の自重により、格子片ＧＳが反射シート１４に押さえ付けられて変形するような事態はなくなり、その結果、回折格子ＤＧは光を所望の方向へと導ける。
【００４３】
なお、図４に示される導光板１１であっても、複数ある突起ＰＪの一部である外側突起ＰＪｏが、反射シート１４に対向する底面１１Ｂの外縁に位置すると、格子片ＧＳだけに限らず、反射シート１４の外縁と、底面１１Ｂの外縁とを確実に乖離させられるため望ましい。
【００４４】
また、回折格子ＤＧは、図５（図示の仕方は図１と同様）に示すように、導光板１１の天面１１Ｕおよび底面１１Ｂに含まれることもある。そして、このような導光板１１の場合、天面１１Ｕおよび底面１１Ｂの両面に、突起ＰＪが形成されると望ましい。
【００４５】
このようになっていると、天面１１Ｕにおける格子片ＧＳの先端ＧＳｔよりも拡散シート１５に近い先端ＰＪｔを有する突起ＰＪは、拡散シート１５を支える。一方で、底面１１Ｂにおける格子片ＧＳの先端ＧＳｔよりも反射シート１４に近い先端ＰＪｔを有する突起ＰＪは、反射シート１４を押さえ付ける。
【００４６】
そのため、天面１１Ｕの回折格子ＤＧは拡散シート１５に触れず、底面１１Ｂの回折格子ＤＧは反射シート１４に触れない。したがって、拡散シート１５および反射シート１４のような光学シートに接触することで生じ得る格子片ＧＳの変形はなくなる。その結果、両回折格子ＤＧ・ＤＧは光を所望の方向へと導ける。
【００４７】
特に、導光板１１にて、天面１１Ｕが拡散シート１５、底面１１Ｂが反射シート１４に対向し、かつ、両面１１Ｕ・１１Ｂが回折格子ＤＧおよび突起ＰＪを含む場合、図６（図示の仕方は図１と同様）に示すようになっているとよい。
【００４８】
すなわち、天面１１Ｕにおける突起ＰＪの位置と、底面１１Ｂにおける突起ＰＪの位置とが重なるとよい。なお、ここでの突起ＰＪの位置が重なるとは、例えば天面１１Ｕから底面１１Ｂ（または底面１１Ｂから天面１１Ｕ）をみた場合に重なることを意味し、いいかえると、Ｒ方向（導光板１１の厚み方向）に沿って、天面１１Ｕの突起ＰＪと底面１１Ｂの突起ＰＪとが並ぶことである。
【００４９】
このようになっていると、反射シート１４を介して、導光板１１の底面１１Ｂに戻ってきた光（再帰光）は、天面１１Ｕの突起ＰＪに入射することなく、液晶表示パネル２９にまで到達しやすい。そのため、ＬＥＤ１３から導光板１１に入射した光が効率よくバックライト光として利用されることになる（要は、底面１１Ｂにおける突起ＰＪ間から進行する光が、天面１１Ｕの突起ＰＪに入射する確率が極めて低くなり、光利用効率が向上する）。
【００５０】
なお、天面１１Ｕにおける全ての突起ＰＪと、底面１１Ｂにおける全ての突起ＰＪとが、重なり合っている必要はない。すなわち、天面１１Ｕにおける一部の突起ＰＪと、底面１１Ｂにおける一部の突起ＰＪとが、重なり合っているだけでよい（要は、両面１１Ｕ・１１Ｂにおける少なくとも一部の突起ＰＪが重なっていればよい）。このようになっているだけで、底面１１Ｂから進行する光が、天面１１Ｕの突起ＰＪに入射する確率が極めて低くなるためである。
【００５１】
［その他の実施の形態］
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
【００５２】
以上では、拡散シート１５および反射シート１４のような光学シートが、導光板１１にて対向する天面１１Ｕおよび底面１１Ｂのうちの少なくとも一方に対向しているバックライトユニット１９にて、導光板１１は、光学シートに対向する自身の面に、ＬＥＤ１３の光を回折させる回折格子ＤＧと、光学シートに接触することで回折格子ＤＧから光学シートを乖離させる突起ＰＪと、を含んでいた。そして、これにより、回折格子ＤＧは、光学シートに触れなかった。
【００５３】
このようにして、突起ＰＪが光学シートに接触することで、その光学シートと回折格子ＤＧとの間に距離を生じさせる場合、突起ＰＪ（内側突起ＰＪｉ）の配置は、図２に示すように、Ｑ方向に沿って各パッチＰＨを挟むように位置するものだけとは限らない。
【００５４】
例えば、図７（図示の仕方は図２と同様）に示すように、Ｐ方向に沿って各パッチＰＨを挟むように位置する突起ＰＪと、Ｑ方向に沿って各パッチＰＨを挟むように位置する突起ＰＪと、が混在してもよい。このようになっていると、突起ＰＪがパッチＰＨを囲むように位置するので、効率よく、パッチＰＨ内の格子片ＧＳと拡散シート１５とが乖離される。
【００５５】
また、パッチＰＨを囲む突起ＰＪの配置パターンは、図７に示すように、パッチＰＨの１辺毎に面するように突起ＰＪを配置させるとは限らない。例えば、図８（図示の仕方は図２と同様）に示すように、パッチＰＨの隅に面するように突起ＰＪが配置することで、パッチＰＨが突起ＰＪに囲まれてもかまわない。このようになっていても、効率よく、パッチＰＨ内の格子片ＧＳと拡散シート１５とが乖離されるためである。
【００５６】
また、突起ＰＪの形状も特に限定されない。例えば、突起ＰＪは、図１に示すようなブロック状であってもよいし、筒状（例えば、円筒状、柱状）、錐体状、錐台状でもかまわない。要は、回折格子ＤＧと光学シートとを乖離可能な全長を有していれば、突起ＰＪの形状は、特に限定されない。
【００５７】
なお、導光板１１の天面１１Ｕおよび底面１１Ｂに含まれる回折格子ＤＧと、拡散シート１５および反射シート１４等の光学シートを触れさせない対策として、光学シートに突起を形成することも考えられる。しかしながら、このような対策であると、光学シートが変動した場合、突起が回折格子ＤＧに触れてしまう。したがって、このような対策は、導光板１１における両面１１Ｕ・１１Ｂに突起ＰＪを形成させる案に比べて、回折格子の変形を防止させる点で十分とはいえない。
【００５８】
ところで、バックライトユニット１９には、必ず、拡散シート１５、プリズムシート１６・１７が含まれているとは限らない。例えば、導光板１１に含まれる回折格子ＤＧ（例えば、天面１１Ｕに含まれる回折格子ＤＧ）が、天面１１Ｕに対して光をほぼ垂直に回折させられるようになっていれば、プリズムシート１６・１７は、バックライトユニット２９に搭載されなくてもよい。
【００５９】
なお、このようにプリズムシート１６・１７が搭載されていないバックライトユニット１９では、拡散シート１５は、導光板１１の天面１１Ｕからほぼ垂直に進行してくる回折光（狭指向性の光）を適切な指向性に広げる。
【００６０】
また、図９に示すように、拡散シート１５、プリズムシート１６・１７が含まれないバックライトユニット１９もある。このようなバックライトユニット１９では、アクティブマトリックス基板２１を覆う偏光シート２３が回折格子ＤＧを含む導光板１１の天面１１Ｕに近づくことになる。しかし、突起ＰＪが、偏光シート２３に接触することで、その偏光シート２３を回折格子ＤＧから乖離させる。つまり、このようなバックライトユニット１９であっても、回折格子ＤＧは、偏光シート２３に触れず、変形しない。
【００６１】
また、以上のバックライトユニット１９では、光源としてＬＥＤ１３を用いていたが、これに限定されるものではない。例えば、蛍光管（冷陰極蛍光管および熱陰極蛍光管等）が光源として用いられてもかまわない。また、有機ＥＬ（Electro-Luminescence）および無機ＥＬ等の自発光材料で形成される光源が、バックライトユニット１９に採用されてもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】は、図３に示される液晶表示装置のＡ−Ａ’線矢視断面図である。
【図２】は、図３に示される液晶表示装置におけるＬＥＤと導光板とを示す平面図である。
【図３】は、液晶表示装置の分解斜視図である。
【図４】は、図１に示される液晶表示装置とは異なる液晶表示装置の断面図である。
【図５】は、図１および図４に示される液晶表示装置とは異なる液晶表示装置の断面図である。
【図６】は、図１、図４および図５に示される液晶表示装置とは異なる液晶表示装置の断面図である。
【図７】は、図２に示される導光板とは異なる導光板を示す平面図である。
【図８】は、図２および図７に示される導光板とは異なる導光板を示す平面図である。
【図９】は、図１、および図４〜６に示される液晶表示装置とは異なる液晶表示装置の断面図である。
【図１０】は、従来の液晶表示装置における導光板を示す断面図である。
【図１１】は、導光板に対して拡散シートが取り付けられているバックライトユニットを示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１１        導光板
１１Ｕ      導光板の天面
１１Ｂ      導光板の底面
１１Ｓ      導光板の側面
１１Ｓａ    導光板の側面のうちの一面で受光面
１１Ｓｂ    受光面に対向する側面である反対面
ＤＧ        回折格子
ＧＳ        回折格子に含まれる格子片
ＧＳｔ      格子片の先端
ＧＳｂ      格子片の根元
ＰＨ        格子片の密集により形成されるパッチ
ＰＪ        突起
ＰＪｔ      突起の先端
ＭＪ        ＬＥＤモジュール
１３        ＬＥＤ
１４        反射シート（光学シート）
１５        拡散シート（光学シート）
１６        プリズムシート（光学シート）
１７        プリズムシート（光学シート）
１９        バックライトユニット
２１        アクティブマトリックス基板
２２        対向基板
２３        偏光シート（光学シート）
２９        液晶表示パネル
３９        液晶表示装置
【図１】
2010062039.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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