(57)【要約】【課題】  建築部材に対してビス打ちや釘打ちを正確な間隔で行うための目印を識別し易く、墨糸に対する加工が不要であると共に、墨糸の引き出しや巻き取りを円滑に行える墨壺を提供する。【解決手段】  墨壺本体２、糸巻ドラム３、墨糸４、墨含浸材５、及びカルコ６を備えた墨壺１であって、墨壺本体２の２つの側壁３１の間に回転軸７を架設し、回転軸７にカム状ローラ８を設け、カム状ローラ８に墨糸４を巻回し、墨含浸材５が接触部６１を有し、墨糸４を外部へ引き出す場合には、カム状ローラ８から前方側へ送出される墨糸４がカム状ローラ８の回転に伴って周期的に所定長さずつ接触部６１に接触することによって、墨３４が所定長さずつ互いに間隔を開けて墨糸４に付着する一方、墨糸４を糸巻ドラム３に巻き取る場合には、カム状ローラ８へ戻る墨糸４が接触部６１から上方へ間隔を開けて位置するように構成した。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
墨壺本体と、
前記墨壺本体内に回転自在に収容された糸巻ドラムと、
前記糸巻ドラムに巻回されかつ外部へ引き出し可能な墨糸と、
前記墨壺本体内における前記糸巻ドラムの前方側に収容されかつ墨を含浸可能な墨含浸材と、
前記墨糸の先端に取り付けられたカルコと、
を備えた墨壺であって、
前記墨壺本体の左右方向に対向する２つの側壁の間に、回転軸をその軸方向が前記墨壺本体の左右方向に対して平行となるようにしかつ前記墨含浸材から間隔を開けて、回転自在にかつ前方側の斜め下方の位置と後方側の斜め上方の位置との間を往復移動自在に架設し、
前記回転軸に前記墨含浸材から間隔を開けてカム状ローラを設け、
前記カム状ローラに前記墨糸を巻回し、
前記墨含浸材が前記墨糸と接触可能な接触部を有し、
前記墨糸を外部へ引き出す場合には、前記回転軸が前方側の斜め下方の位置に移動した状態で、前記カム状ローラから前方側へ送出される前記墨糸が前記カム状ローラの回転に伴って周期的に所定長さずつ前記接触部に接触することによって、前記墨含浸材に含浸させた墨が所定長さずつ互いに間隔を開けて前記墨糸に付着する一方、
前記墨糸を前記糸巻ドラムに巻き取る場合には、前記回転軸が後方側の斜め上方の位置に移動した状態で、前記カム状ローラへ戻る前記墨糸が前記接触部から上方へ間隔を開けて位置するように構成したことを特徴とする墨壺。
【請求項２】
前記２つの側壁の内側に、前方側の斜め下方へ延びる往復移動用凹部を対向するようにそれぞれ設け、
前記回転軸の軸方向の両端部を前記２つの往復移動用凹部にそれぞれ挿入した請求項１記載の墨壺。
【請求項３】
前記墨壺本体における前記２つの側壁の上縁同士を連結する天井部を開閉自在な蓋部とし、
前記２つの側壁の内側に、下部が前記往復移動用凹部と連通しかつ上部が開口するように延びる挿入用凹部を対向するようにそれぞれ設けた請求項２記載の墨壺。
【請求項４】
前記墨壺本体の前端に、前記２つの側壁の間に形成された内部空間と連通しかつ前記カルコを着脱自在に嵌入可能なカルコ嵌入穴を設け、
前記墨糸を前記カルコ嵌入穴に挿通し、
前記接触部を前記カルコ嵌入穴から後方側へ間隔を開けて設けた請求項１から３のいずれか記載の墨壺。
【請求項５】
前記カム状ローラの周面に、周方向へ延びる挿入溝を設け、
前記カム状ローラに巻回される前記墨糸を前記挿入溝内に挿入した請求項１から４のいずれか記載の墨壺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築部材に点線状の墨線を引くことができる墨壺に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
石膏ボード、柱、梁等の建築部材に長い直線を引くための大工道具としては、従来から墨壺が知られている。この墨壺は、墨壺本体、前記墨壺本体内に回転自在に収容された糸巻ドラム、前記糸巻ドラムに巻回されかつ外部へ引き出し可能な墨糸、前記墨壺本体内における前記糸巻ドラムの前方側に前記墨糸と接触するように収容されかつ墨を含浸可能な墨含浸材、及び前記墨糸の先端に取り付けられたカルコ（ピン部材）等を備えている。
【０００３】
上記のような墨壺を使用すれば、カルコを建築部材に固定し、必要な長さの墨糸を外部へ引き出して墨壺本体の前端で墨糸を建築部材に押さえ付けた状態で指等により墨糸を弾くことによって、建築部材に直線状の墨線を引くことができる。
【０００４】
建築部材に対してビス打ちや釘打ちを行う場合においても、近年の施工精度向上の要請から、墨壺を使用して建築部材に直線状の墨線を引いた後、定められた寸法以下の間隔（ピッチ）で墨線に沿ってビス打ちや釘打ちを行うことが多くなっている。しかし、ビス同士の間隔や釘同士の間隔は、目測によるため、不正確になり易いという問題点がある。
【０００５】
そこで、ビス打ちや釘打ちを正確な間隔で行うための墨壺として、墨糸に複数の結び目を互いに間隔を開けて設けたもの（例えば、特許文献１〜４参照。）等が提案されている。
【特許文献１】実公昭３９−３１３２０号公報（図面、実用新案登録請求の範囲等）
【特許文献２】特開平８−１７８６５６号公報（図１、図２、請求項１等）
【特許文献３】特開２０００−８４８７０号公報（図１７、請求項３等）
【特許文献４】実用新案登録第３１２７７７４号公報（図１、請求項３等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、墨糸に複数の結び目を設けた上記のような墨壺においては、結び目が小さいので、結び目により転写される墨線上の目印を墨線の直線部分と識別しにくいという問題点がある。
【０００７】
また、結び目を大きくする場合には、墨糸に複数の大きい結び目を形成するのに手間がかかると共に、墨糸の引き出しや巻き取りがやり難かったり、できなかったりするという問題点がある。
【０００８】
本発明は、以上のような事情や問題点に鑑みてなされたものであり、建築部材に対してビス打ちや釘打ちを正確な間隔で行うための目印を識別し易く、墨糸に対する加工が不要であると共に、墨糸の引き出しや巻き取りを円滑に行える墨壺を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための第１の発明に係る墨壺は、墨壺本体と、前記墨壺本体内に回転自在に収容された糸巻ドラムと、前記糸巻ドラムに巻回されかつ外部へ引き出し可能な墨糸と、前記墨壺本体内における前記糸巻ドラムの前方側に収容されかつ墨を含浸可能な墨含浸材と、前記墨糸の先端に取り付けられたカルコと、を備えた墨壺であって、前記墨壺本体の左右方向に対向する２つの側壁の間に、回転軸をその軸方向が前記墨壺本体の左右方向に対して平行となるようにしかつ前記墨含浸材から間隔を開けて、回転自在にかつ前方側の斜め下方の位置と後方側の斜め上方の位置との間を往復移動自在に架設し、前記回転軸に前記墨含浸材から間隔を開けてカム状ローラを設け、前記カム状ローラに前記墨糸を巻回し、前記墨含浸材が前記墨糸と接触可能な接触部を有し、前記墨糸を外部へ引き出す場合には、前記回転軸が前方側の斜め下方の位置に移動した状態で、前記カム状ローラから前方側へ送出される前記墨糸が前記カム状ローラの回転に伴って周期的に所定長さずつ前記接触部に接触することによって、前記墨含浸材に含浸させた墨が所定長さずつ互いに間隔を開けて前記墨糸に付着する一方、前記墨糸を前記糸巻ドラムに巻き取る場合には、前記回転軸が後方側の斜め上方の位置に移動した状態で、前記カム状ローラへ戻る前記墨糸が前記接触部から上方へ間隔を開けて位置するように構成したものである。
【００１０】
第２の発明に係る墨壺は、前記２つの側壁の内側に、前方側の斜め下方へ延びる往復移動用凹部を対向するようにそれぞれ設け、前記回転軸の軸方向の両端部を前記２つの往復移動用凹部にそれぞれ挿入したものである。
【００１１】
第３の発明に係る墨壺は、前記墨壺本体における前記２つの側壁の上縁同士を連結する天井部を開閉自在な蓋部とし、前記２つの側壁の内側に、下部が前記往復移動用凹部と連通しかつ上部が開口するように延びる挿入用凹部を対向するようにそれぞれ設けたものである。
【００１２】
第４の発明に係る墨壺は、前記墨壺本体の前端に、前記２つの側壁の間に形成された内部空間と連通しかつ前記カルコを着脱自在に嵌入可能なカルコ嵌入穴を設け、前記墨糸を前記カルコ嵌入穴に挿通し、前記接触部を前記カルコ嵌入穴から後方側へ間隔を開けて設けたものである。
【００１３】
第５の発明に係る墨壺は、前記カム状ローラの周面に、周方向へ延びる挿入溝を設け、前記カム状ローラに巻回される前記墨糸を前記挿入溝内に挿入したものである。
【発明の効果】
【００１４】
第１の発明によれば、点線状の墨線における複数の墨部分が互いに間隔を開けて建築部材に転写されるので、建築部材に対してビス打ちや釘打ちを正確な間隔で行うための目印を識別し易い。また、墨糸に従来のような結び目を設ける必要がないので、墨糸に対する加工が不要であると共に、墨糸の引き出しや巻き取りを円滑に行うことができる。更に、カム状ローラへ戻る墨糸に墨が付着しないように構成されているので、建築部材に点線状の墨線を引いてから墨糸を糸巻ドラムに巻き取った後、続けて次の点線状の墨線を引く場合でも、鮮明な点線状の墨線を引くことができる。
【００１５】
第２の発明によれば、回転軸の架設構造を簡素化できると共に、墨が側壁から外部へ漏れない。
【００１６】
第３の発明によれば、蓋部を開けた状態において、挿入用凹部を経由した往復移動用凹部内への回転軸の挿入や、挿入用凹部を経由した往復移動用凹部からの回転軸の取り外しを簡単に行えると共に、墨が側壁から外部へ漏れない。
【００１７】
第４の発明によれば、カム状ローラへ戻る墨糸と接触部との距離を十分に確保できるので、カム状ローラへ戻る墨糸に墨が付着するのを確実に防止することができる。
【００１８】
第５の発明によれば、墨糸がカム状ローラから脱落するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態に係る墨壺１は、図１〜図７に示すように、主な構成要素として、墨壺本体２、糸巻ドラム３、墨糸４、墨含浸材５、カルコ６、回転軸７、及びカム状ローラ８を備えている。
【００２０】
墨壺本体２の底部１１上における後方側には、図１に示すように、ドラム収容部１２が立設されている。ドラム収容部１２は、平面視がＣ字状に形成されており、前方側に開口部１３を有している。
【００２１】
ドラム収容部１２上には、図１及び図２に示すように、カバー部１４が着脱自在に取り付けられている。カバー部１４は、環状の天井部１５と、天井部１５の内周縁に下方へ突出するように設けられた底面視が円弧状の複数の押さえ用突出部１６と、天井部１５の外周縁に下方へ突出するように設けられた底面視がＣ字状の周壁部１７とを備えている。天井部１５は、中央に挿通孔１８を有している。周壁部１７は、前方側に開口部１９を有している。周壁部１７の下縁は、ドラム収容部１２の上縁に着脱自在に係着されている。なお、ドラム収容部１２の構成、カバー部１４の構成、ドラム収容部１２上にカバー部１４を着脱自在に取り付ける手段は、特に限定されるものではなく、従来公知の適宜の技術を採用することができる。
【００２２】
糸巻ドラム３は、手動巻き取り式のものであり、墨壺本体２内におけるドラム収容部１２及びカバー部１４の内方に、軸方向が墨壺本体２の上下方向に対して平行となるようにして回転自在に収容されている。糸巻ドラム３の軸方向の上端には、平面視が円状の突出部２０が設けられている。突出部２０は、カバー部１４における天井部１５の挿通孔１８に上方へ突出するように遊挿されている。糸巻ドラム３は、ドラム収容部１２内に収容されたスペーサ２１上に載置されている。
【００２３】
なお、スペーサ２１は必須のものではなく、糸巻ドラム３をドラム収容部１２内の底部１１上に載置してもよい。また、糸巻ドラム３は、墨壺本体２内に軸方向が墨壺本体２の左右方向その他の方向に対して平行となるようにして回転自在に収容してもよい。糸巻ドラム３の構成も、本実施形態のような手動巻き取り式のものに限定されるものではなく、渦巻バネ等を内蔵した自動巻き取り式のものや、モータ等を内蔵した電動巻き取り式のもの等であってもよい。
【００２４】
墨糸４は、糸巻ドラム３に巻回されており、外部へ引き出し可能となっている。墨糸４の基端（図示せず）は、糸巻ドラム３に固定されている。
【００２５】
墨壺本体２の底部１１上におけるドラム収容部１２の前方側には、金属等で構成された丸棒状のガイドピン２２が立設されている。ガイドピン２２の下端部は、底部１１上に設けた円筒状の固定部２３内に嵌着されている。墨糸４は、ガイドピン２２に引っ掛けられており、円滑な引き出し及び巻き取りが可能となっている。
【００２６】
墨壺本体２の左右方向に対向する２つの側壁３１の間における固定部２３の前方側には、図３に示すように、２つの隔壁３２が墨壺本体２の前後方向へ間隔を開けて対向するように設けられている。２つの隔壁３２には、上部が開口するように墨壺本体２の上下方向へ延びるスリット３３がそれぞれ設けられている。墨糸４は、２つのスリット３３にそれぞれ挿通されている。
【００２７】
墨含浸材５は、墨３４（図７参照）を含浸可能なスポンジ等を用いて直方体状に形成されており、図３に示すように、２つの側壁３１の間に形成された内部空間３５における２つの隔壁３２の間に収容されている。墨３４としては、黒墨、朱墨、青墨、白墨等が挙げられる。墨３４は、墨壺１の使用前に墨含浸材５に含浸させておけばよい。
【００２８】
墨壺本体２における２つの側壁３１の上縁同士を連結する天井部は、図１〜図３に示すように、例えば回動開閉自在な蓋部３６とされている。そのため、蓋部３６を開いた状態においては、墨含浸材５に対する墨３４の補充、隔壁３２のスリット３３からの墨糸４の取り外し、前記スリット３３内への墨糸４の挿入等を簡単に行うことができる。なお、蓋部３６は、２つの側壁３１に対して着脱自在に取り付けることによって開閉自在としてもよい。
【００２９】
カルコ６は、墨糸４の先端に取り付けられている。墨壺本体２の前端には、前記内部空間３５と前方側の隔壁３２のスリット３３を介して連通しかつカルコ６を着脱自在に嵌入可能なカルコ嵌入穴３７が設けられている。カルコ嵌入穴３７は、穴下部材３８と穴上部材３９との間に形成されている。穴下部材３８は、墨壺本体２の底部１１等に固定されている。穴上部材３９は、墨壺本体２の蓋部３６に固定されている。カルコ６は、そのピン部６ａを前方側の隔壁３２のスリット３３に後方側へ突出するように挿通した状態で、カルコ嵌入穴３７内に着脱自在に嵌入可能とされている。
【００３０】
回転軸７は、図３〜図６に示すように、２つの側壁３１の間に、軸方向が墨壺本体２の左右方向に対して平行となるようにしかつ墨含浸材５から例えば上方へ間隔を開けて、回転自在にかつ前方側の斜め下方の位置と後方側の斜め上方の位置との間を往復移動自在に架設されている。
【００３１】
ここで、本実施形態のように、２つの側壁３１の内側に、前方側の斜め下方へ延びる往復移動用凹部４１を対向するようにそれぞれ設け、回転軸７の軸方向の両端部を２つの往復移動用凹部４１にそれぞれ挿入するように構成しておけば、回転軸７の架設構造を簡素化できると共に、墨３４が側壁３１から外部へ漏れないという利点がある。
【００３２】
また、２つの側壁３１の内側に、下部が往復移動用凹部４１と連通しかつ上部が開口するように墨壺本体２の例えば上下方向へ延びる挿入用凹部４２を対向するようにそれぞれ設けておけば、蓋部３６を開けた状態において、挿入用凹部４２を経由した往復移動用凹部４１内への回転軸７の挿入や、挿入用凹部４２を経由した往復移動用凹部４１からの回転軸７の取り外しを簡単に行えると共に、墨３４が側壁３１から外部へ漏れないという利点がある。蓋部３６を閉めた状態においては、蓋部３６がストッパとなるので、回転軸７が脱落するおそれもない。なお、挿入用凹部４２は、墨壺本体２の上下方向に対して斜め方向へ延びるように設けてもよい。挿入用凹部４２を設けない場合は、回転軸７をその軸方向に伸縮自在又は複数の部品に分解可能としておいて往復移動用凹部４１内に挿入できるようにしておけばよい。
【００３３】
カム状ローラ８は、回転軸７の軸方向の中央に墨含浸材５から間隔を開けて設けられており、例えば、板状でかつ回転軸７の軸方向から見た側面視が卵状に形成されている。墨糸４は、その外部への引き出しや糸巻ドラム３への巻き取りに連動してカム状ローラ８が回転するように、カム状ローラ８に例えば下方から巻回されている。墨糸４は、カム状ローラ８に１周以上、好ましくは２周程度巻回しておけばよい。ここでいうカム状ローラとは、軸心（中心）から外周までの距離が一定でないローラをいい、それから前方側へ送出される墨糸４の高さ位置を周期的に変位させることができるものをいう。
【００３４】
なお、カム状ローラ８の厚さ（回転軸７の軸方向の寸法）は特に限定されるものではなく、カム状ローラ８を回転軸７の軸方向へ延びるように形成してもよい。また、墨糸４は、カム状ローラ８に上方から巻回しておいてもよい。墨糸４を糸巻ドラム３に上方から巻回する場合は、墨含浸材５の前後方向の長さを本実施形態よりも短くしておき、回転軸７を墨含浸材５の後方側へ間隔を開けて本実施形態よりも低い位置に架設してもよい。
【００３５】
ここで、本実施形態のように、カム状ローラ８の周面に、周方向へ延びる挿入溝５１を設け、カム状ローラ８に巻回される墨糸４を挿入溝５１内に挿入しておけば、墨糸４がカム状ローラ８から脱落するのを防止できるという利点がある。
【００３６】
墨含浸材５は、墨糸４と接触可能な接触部６１を有している。接触部６１は、例えば、墨含浸材５の上面に上方へ突出しかつ墨含浸材５の左右方向へ延びるように設けられている。接触部６１の上縁の縦断面形状としては、本実施形態のような半円状の他、円弧状、多角形状（三角形状、四角形状、台形状等）等であってもよい。また、接触部６１は、墨含浸材５の左右方向へ延びるように設けなくてもよい。このように、接触部６１の縦断面形状、横断面形状、位置等は、墨糸４を接触部６１に周期的に接触させる長さ等に応じて適宜変更可能である。ここでいう接触部とは、墨含浸材５における、墨糸４と接触可能な部分をいい、墨含浸材５における他の部分から突出した部分でなくてもよい。
【００３７】
次に、上記のように構成された墨壺１の動作について説明する。
図１〜図４に示すように、カルコ６をカルコ嵌入穴３７に嵌入しかつ墨糸４を糸巻ドラム３に巻き取った初期状態においては、回転軸７が往復移動用凹部４１における後方側の斜め上方の位置にカム状ローラ８を介して引き寄せられている。
【００３８】
墨壺１の使用に際し、墨糸４を外部へ引き出す場合には、カルコ６をカルコ嵌入穴３７から取り外して前方側へある程度移動させた後、そのカルコ６を石膏ボード、柱、梁等の建築部材６２（図８参照）に固定した状態で墨壺本体２を後方側へ移動させる。
【００３９】
この際、図５及び図６に示すように、回転軸７がカム状ローラ８を介して前方側へ引き寄せられ、回転軸７が往復移動用凹部４１に沿って前方側の斜め下方の位置まで移動すると共に、墨糸４の引き出しに連動してカム状ローラ８が回転する。
【００４０】
カム状ローラ８が回転すれば、その軸心から外周までの距離が一定ではないので、カム状ローラ８から前方側へ送出される墨糸４の高さ位置がカム状ローラ８の回転に伴って周期的に変位し、墨糸４が周期的に所定長さずつ接触部６１に接触する。これにより、墨含浸材５に含浸させた墨３４は、図７に示すように、所定長さずつ互いに間隔を開けて墨糸４に付着する。
【００４１】
次いで、墨壺本体２の前端で墨糸４を建築部材６２に押さえ付けた状態で指等により墨糸４を弾けば、図８に示すように、建築部材６２に点線状の墨線６３を引くことができる。
【００４２】
一方、カルコ６を建築部材６２から取り外し、墨糸４を糸巻ドラム３に巻き取る場合には、回転軸７がカム状ローラ８を介して後方側へ引き寄せられ、回転軸７が往復移動用凹部４１に沿って初期状態の後方側の斜め上方の位置まで移動すると共に、墨糸４の巻き取りに連動してカム状ローラ８が回転する。
【００４３】
この際、カム状ローラ８へ戻る墨糸４の高さ位置がカム状ローラ８の回転に伴って周期的に変位しても、墨糸４が接触部６１から上方へ間隔を開けて位置し、墨糸４に墨３４が付着しないように構成されている。そのため、建築部材６２に点線状の墨線６３を引いてから墨糸４を糸巻ドラム３に巻き取った後、続けて次の点線状の墨線６３を引く場合でも、鮮明な点線状の墨線６３を引くことができるという利点がある。
【００４４】
ここで、本実施形態のように、墨糸４をカルコ嵌入穴３７に挿通し、接触部６１をカルコ嵌入穴３７から後方側へ間隔を開けて設けておけば、カム状ローラ８へ戻る墨糸４と接触部６１との距離を十分に確保できるので、カム状ローラ８へ戻る墨糸４に墨３４が付着するのを確実に防止できるという利点がある。
【００４５】
上記のように構成された墨壺１によれば、図８に示すように、点線状の墨線６３における複数の墨部分６４が互いに間隔を開けて建築部材６２に転写されるので、建築部材６２に対してビス打ちや釘打ちを正確な間隔で行うための目印を識別し易いという利点がある。また、墨糸４に従来のような結び目を設ける必要がないので、墨糸４に対する加工が不要であると共に、墨糸４の引き出しや巻き取りを円滑に行えるという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上のように、本発明に係る墨壺は、建築部材に点線状の墨線を引くのに適しており、建築部材に対してビス打ちや釘打ちを正確な間隔で行うための目印を識別し易く、墨糸に対する加工が不要であると共に、墨糸の引き出しや巻き取りを円滑に行える墨壺として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】実施形態に係る墨壺の右方向から見た概略縦断面図である。
【図２】図１の墨壺の平面図である。
【図３】初期状態のカム状ローラ付近の要部拡大縦断面図である。
【図４】初期状態のカム状ローラ付近の要部拡大横断面図である。
【図５】回転軸が前方側の斜め下方の位置に移動した状態で、カム状ローラから前方側へ送出される墨糸が接触部に接触している様子を示す要部拡大縦断面図である。
【図６】回転軸が前方側の斜め下方の位置に移動した状態で、カム状ローラから前方側へ送出される墨糸が接触部から離れている様子を示す要部拡大縦断面図である。
【図７】墨を所定長さずつ互いに間隔を開けて墨糸に付着させた状態を示す要部拡大平面図である。
【図８】建築部材に点線状の墨線を引いた状態を示す要部拡大平面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  墨壺
２  墨壺本体
３  糸巻ドラム
４  墨糸
５  墨含浸材
６  カルコ
７  回転軸
８  カム状ローラ
３１  側壁
３４  墨
３５  内部空間
３６  蓋部
３７  カルコ嵌入穴
４１  往復移動用凹部
４２  挿入用凹部
５１  挿入溝
６１  接触部
６２  建築部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2010137311.tif 000006
【図５】
2010137311.tif 000007
【図６】
2010137311.tif 000008
【図７】
2010137311.tif 000009
【図８】
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