(57)【要約】【課題】連続紙をスリッタで確実にスリットすることができる装置を提供する。【解決手段】この装置は、例えば連続紙の一例である分包紙を原反１３から繰り出してスリッタ１１の回転刃１４で多条の紙片１３ａ，１３ｂ，・・・にスリットするときに、該分包紙の左右両端に発生する耳屑１３ｘ，１３ｙを吸引する吸引口１５ｘ，１５ｙを備えるとともに、スリッタ１１の回転刃１４でスリットされた各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・と耳屑１３ｘ，１３ｙとをそれぞれの所定向きに案内するゴムローラ１７を備え、このゴムローラ１７をスリッタ１１の回転刃１４と同期させて駆動することにより、紙片１３ａ，１３ｂ，・・・と、耳屑１３ｘ，１３ｙとに略等しい張力を与えるように構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続紙をスリッタで多条の紙片にスリットするときに、該連続紙の左右両端の少なくとも一方に発生する耳屑を案内する連続紙のスリット耳屑ガイド装置であって、
前記スリットされる紙片と耳屑とに略等しい張力を与える張力調整機構を備えたことを特徴とする連続紙のスリット耳屑ガイド装置。
【請求項２】
前記張力調整機構は、スリッタでスリットされた紙片と耳屑とをそれぞれの所定向きに案内するゴムローラを備え、このゴムローラをスリッタと同期させて駆動することにより、紙片と耳屑とに略等しい張力を与えるものであることを特徴とする請求項１記載の連続紙のスリット耳屑ガイド装置。
【請求項３】
前記張力調整機構は、ゴムローラで案内される紙片と耳屑、或いは、耳屑同士の干渉を防止する干渉防止部材を備えたことを特徴とする請求項２記載の連続紙のスリット耳屑ガイド装置。
【請求項４】
前記干渉防止部材は、耳屑を吊り下げた状態で紙片、或いは、上流側の耳屑自身から離間させるものであることを特徴とする請求項３項記載の連続紙のスリット耳屑ガイド装置。
【請求項５】
前記干渉防止部材は、耳屑を挿通させるリング部と、このリング部を吊り下げる吊り部材とを備えたことを特徴する請求項４項記載の連続紙のスリット耳屑ガイド装置。
【請求項６】
前記吊り部材は、前記リング部を左右、又は、上下方向に位置調整可能であり、かつ軸心回りに回転可能に吊り下げるものであることを特徴とする請求項５記載の連続紙のスリット耳屑ガイド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続紙のスリット耳屑ガイド装置に関し、例えば連続紙をスリッタで多条の紙片にスリットするときに、該連続紙の左右両端の少なくとも一方に発生する耳屑を吸引して回収するスリット耳屑回収設備に用いるものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は従来の一例における耳屑風送装置の構成図である。
【０００３】
従来、作業室内に配置されたスリッタで連続紙を多条の紙片にスリットするときに、該連続紙の左右両端に発生する耳屑を直接吸引して、前記作業室外に配置された回収室に回収する設備が知られている。そして、これに類似する設備として、例えば特許文献１に記載の耳屑風送装置などに関する技術が開示されている。
【０００４】
この特許文献１では、図７に示すように、製膜ライン５１１から送り出されるセルローストリアセテートフィルムのウエブ５１３ａの耳屑５１３ｘを耳切り装置５１４で切断する一方、この耳屑５１３ｘを切り取ったウエブ５１３ａはウエブ巻取り装置５２０にて巻き取る。
【０００５】
耳切り装置５１４で切断された耳屑５１３ｘが、ローラ対とガイド板とからなるガイド部５１６で案内されて、ガイド部５１６に対向配置された吸引口５１７から吸引され、フィードローラ５１８により送り出される。吸引口５１７の下方には、ロータリカッタ５１９が設けられており、このロータリカッタ５１９で耳屑５１３ｘが送り方向で切り離され、短冊状の耳屑５１３ｘにされる。
【０００６】
短冊状の耳屑５１３ｘは、吸引ダクト５３１で吸引されて、カットブロア５１５に送られる。このカットブロア５１５では、耳屑５１３ｘをさらに小さく切断して耳屑片となし、これを図示しないサイクロンに風送する。ここで、耳屑片と空気とが分離され、耳屑片は粉砕された上で図示しないサイロに蓄積されるが、分離された空気は、吸引ダクト５３１内の風速に応じて、そのまま外部に放出されるか、或いは吸引ダクト５３１に戻されて、耳屑５１３ｘの風送に再利用されるようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記従来設備では、連続紙から多条にスリットされた各紙片がそれぞれの紙管に巻き取られる一方、吸引された耳屑が直接吸引され空気で搬送されるようになっている。そのため、スリットされた耳屑に作用する張力が、当該耳屑の吸引力に左右されて安定化せず、スリットされた各紙片に作用する張力と異なることがあり、連続紙の性状によっては、スリッタの切れ味を大きく損なうことがあった。その結果、前記各紙片の一部がぎざぎざとなって、その紙片を紙管に巻き付けて完成する製品の歩留まりを大幅に低下させることがあった。
【０００８】
これに対し、前記特許文献１では、耳切り装置５１４で切断された耳屑５１３ｘは、ローラ対とガイド板とからなるガイド部５１６で案内されて、ガイド部５１６に対向配置された吸引口５１７から吸引されるようになっている。
【０００９】
そのため、スリットされた耳屑５１３ｘに作用する張力が、当該耳屑５１３ｘの吸引力に直接左右されることは少ないものの、ガイド部５１６とウエブ巻取り装置５２０とは別体であるため、やはりウエブ５１３ａ（スリッタされた各紙片）に作用する張力と、耳屑５１３ｘに作用する張力とが異なることがあり、スリッタの切れ味を大きく損なうおそれがあった。その結果、前記各紙片の一部がぎざぎざとなって、その紙片を紙管に巻き付けて完成する製品の歩留まりを大幅に低下させることがあった。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、連続紙をスリッタで確実にスリットすることのできる連続紙のスリット耳屑ガイド装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、連続紙をスリッタで多条の紙片にスリットするときに、該連続紙の左右両端の少なくとも一方に発生する耳屑を案内する連続紙のスリット耳屑ガイド装置であって、前記スリットされる紙片と耳屑とに略等しい張力を与える張力調整機構を備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明によれば、前記スリットされる紙片と耳屑とに略等しい張力を与える張力調整機構を備えたので、この張力調整機構の働きにより、スリットされた耳屑に作用する張力が、スリットされた各紙片に作用する張力と略等しくなり、スリッタの切れ味を大きく損なうことがなくなる。
【００１３】
その結果、紙片と耳屑とを確実にスリットして、その紙片を紙管に巻き付けて完成する製品の歩留まりを大幅に向上させることができるようになる。
【００１４】
請求項２記載の発明のように、前記張力調整機構は、スリッタでスリットされた紙片と耳屑とをそれぞれの所定向きに案内するゴムローラを備え、このゴムローラをスリッタと同期させて駆動することにより、紙片と耳屑とに略等しい張力を与えるものであることが好ましい。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、前記張力調整機構は、スリッタでスリットされた紙片と耳屑とをそれぞれの所定向きに案内するゴムローラを備え、このゴムローラをスリッタと同期させて駆動することにより、紙片と耳屑とに略等しい張力を与えるものであるので、紙片と耳屑とをより確実にスリットすることができるようになる。
【００１６】
ところで、前記張力調整機構としてゴムローラを備えて、耳屑を、このゴムローラを略半周させて案内するような場合、ゴムローラに当接する直前の紙片や耳屑と、このゴムローラを略半周してきた耳屑とが交差して、紙片と耳屑、或いは、耳屑同士が干渉しやすくなる。そこで、請求項３記載の発明のように、前記張力調整機構は、ゴムローラで案内される紙片と耳屑、或いは、耳屑同士の干渉を防止する干渉防止部材を備えることが好ましい。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、前記張力調整機構は、ゴムローラで案内される紙片と耳屑、或いは、耳屑同士の干渉を防止する干渉防止部材を備えたので、紙片と耳屑、或いは、耳屑同士の干渉が確実に防止されて、紙片と耳屑とをより確実にスリットすることができるようになる。
【００１８】
請求項４記載の発明のように、前記干渉防止部材は、耳屑を吊り下げた状態で紙片、或いは、上流側の耳屑自身から離間させるものであることが好ましい。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、前記干渉防止部材は、耳屑を吊り下げた状態で紙片、或いは、上流側の耳屑自身から離間させるものであるので、紙片と耳屑、或いは、耳屑同士の干渉が確実に防止されて、紙片と耳屑とをより確実にスリットすることができるようになる。
【００２０】
ところで、前記従来技術において空気で搬送された耳屑は、前記回収室において逆流防止のための逆止弁を介して回収されている。前記空気の流れを止めると、この逆止弁が閉止され、耳屑が浮き上がるため、スリット中の耳屑にバタつきが生じることがあった。これによっても、スリッタの切れ味を大きく損なうこととなる。そこで、請求項５記載の発明のように、前記干渉防止部材は、耳屑を挿通させるリング部と、このリング部を吊り下げる吊り部材とを備えることが好ましい。
【００２１】
請求項５記載の発明によれば、前記干渉防止部材は、耳屑を挿通させるリング部と、このリング部を吊り下げる吊り部材とを備えたので、耳屑が前記リング部を挿通される際に上側から押さえつけられることにより、スリット中の耳屑にバタつきが生じることがなくなる結果、この場合も、紙片と耳屑とを確実にスリットすることができるようになる。
【００２２】
請求項６記載の発明のように、前記吊り部材は、前記リング部を左右、又は、上下方向に位置調整可能であり、かつ軸心回りに回転可能に吊り下げるものであることが好ましい。
【００２３】
請求項６記載の発明によれば、前記吊り部材は、前記リング部を左右、又は、上下方向に位置調整可能であり、かつ軸心回りに回転可能に吊り下げるものであるので、連続紙の原反のサイズが変更になった場合等に容易に対処できて便利である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、前記スリットされる紙片と耳屑とに略等しい張力を与える張力調整機構を備えたので、この張力調整機構の働きにより、スリットされた耳屑に作用する張力が、スリットされた各紙片に作用する張力と略等しくなり、スリッタの切れ味を大きく損なうことがなくなる。
【００２５】
その結果、紙片と耳屑とを確実にスリットして、その紙片を紙管に巻き付けて完成する製品の歩留まりを大幅に向上させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態に係る連続紙のスリット耳屑ガイド装置を備えたスリット耳屑回収設備の配置図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】スリッタの詳細構成を示す斜視図である。
【図３】図２を別の視点からみたときの部分拡大図である。
【図４】耳屑ガイドのスライド部材の詳細構造を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図５】耳屑ガイドのリング部まわりの変形例を示す図であって、（ａ）は変形例１を示す正面図、（ｂ）は変形例２を示す正面図、（ｃ）は変形例３を示す正面図、（ｄ）は変形例４を示す正面図である。
【図６】本実施形態に係るスリット耳屑ガイド装置の動作状態を示す説明図である。
【図７】従来の一例における耳屑風送装置を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は本発明の一実施形態に係る連続紙のスリット耳屑回収設備１の配置図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。図２はスリッタ１１の詳細構成を示す斜視図、図３は図２の視点を変えてみたときの部分拡大図である。なお、図２以下において、単に上下、左右及び前後方向というときは、連続紙の一例としての分包紙をロール状に巻いた原反１３の位置姿勢を基準としている。
【００２８】
図１（ａ）（ｂ）に示すように、本実施形態に係る連続紙のスリット耳屑回収設備１は、主として、作業室１０と、回収室２０と、両室１０，２０を互いに接続する空気給排ライン３０及びバイパスライン３５とからなっている。空気給排ライン３０及びバイパスライン３５の断面形状は概ね円形であるが、楕円形や矩形など他の断面形状であってもよい。
【００２９】
作業室１０内には、例えば３台のスリッタ１１が互いに離間して配置されているとともに、作業室１０内の左壁に沿って、例えば２台のエアコン１２が互いに離間して配置されている。なお、Ｇはベースである。
【００３０】
スリッタ１１は、図２，図３に示すように、連続紙の一例としての分包紙をロール状に巻いた原反１３を装填可能であって、この原反１３と平行に置かれた回転軸に等ピッチに固定された回転刃１４と、この回転刃１４の下流側に該回転刃１４の回転軸と平行に置かれたゴムローラ（張力調整機構、連続紙のスリット耳屑ガイド装置の一部に相当する。）１７と、空気源としてのブロア１５とを備えている。
【００３１】
ゴムローラ１７と回転刃１４とは、図示はしていないが、同一のモータで駆動されるゴムベルトとプーリ群とにより同期駆動されており、これによりゴムローラ１７の周速と回転刃１４の周速とが略等しくなっている。そして、回転刃１４で、原反１３から繰り出される幅広の分包紙を複数条の紙片１３ａ，１３ｂ，・・・に分割して、その分包紙に切れ目を入れるようになっている。このときに、前記分包紙の左右両端に発生する耳屑１３ｘ，１３ｙを、各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・とともに、ゴムローラ１７に当接させて、それぞれの進行方向を変化させるようになっている。
【００３２】
各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・は、前記ゴムローラ１７で進行方向を変化させた後にも、図示しない他のローラで案内され、最終的には図示しない紙管に巻き付けられて製品とされる。一方、耳屑１３ｘ，１３ｙは、前記ゴムローラ１７回りに半周ほど巻き付けられた上で、耳屑ガイド（干渉防止部材、連続紙のスリット耳屑ガイド装置の一部に相当する。）１８ｘ，１８ｙで上流側の各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・、或いは、上流側の耳屑１３ｘ，１３ｙ自身と干渉しないように横にずらした状態で案内され、ブロア１５から供給された空気で吸引されて回収されるようになっている。このため、耳屑１３ｘ，１３ｙを空気で吸引するための吸引口１５ｘ，１５ｙが、空気給排ライン３０の風送ライン３１に斜め接続された枝ライン３１ｘ，３１ｙの先端にそれぞれ設けられている。
【００３３】
なお、図２では、ブロア１５からの風送ライン３１を別個に設けて、それぞれに枝ライン３１ｘ，３１ｙを斜め接続することで、風送ライン３１中の空気がよりスムーズに流れるようにしているが、例えば枝ライン３１ｘ，３１ｙが１本の風送ライン３１から直接分岐しているようにしてもよい。
【００３４】
ここで、被スリット物である連続紙にはさまざまな性状のものがあるが、その連続紙の一例としての分包紙は、基層にヒートシール層を積層したもので、厚みは３０〜７０μｍ程度のものである。基層は、グラシン又はセロハンであって、ヒートシール層は、ポリエチレンである。
【００３５】
この分包紙の前記原反１３は、幅が５００〜１０００ｍｍ程度のものである。また、スリット作業の進行に伴い、スリッタ１１に充填した原反１３の分包紙の残量が少なくなり、その原反１３を交換する必要が生じたときには、この原反１３の分包紙の後端を、次の原反１３の分包紙の先端にテープ止め等するのであるが、両分包紙間で左右方向に微妙にずれを生じることがある。そのような場合に、耳屑１３ｘ，１３ｙの耳幅が大きく異なってくるため不具合である。そこで、本実施形態では、図２に示すように、原反１３から繰り出される幅広の分包紙の一端部を、例えば光学センサ１６を用いて検出できるようになっている。そして、この一端部が左右方向での設定範囲を超えている場合には、前記分包紙の左右位置を調整して、その設定範囲に入れるようになっている。
【００３６】
ゴムローラ１７は、この分包紙からスリットされた各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・と、耳屑１３ｘ，１３ｙとに当接する際に、両者に略等しい張力を与えるような摩擦係数μを有するとともに、その張力に耐えるような強度を有するものである。このため、ゴムローラ１７としては、例えば繊維などで補強された合成ゴム製のものが使用される。かかるゴムローラ１７の使用により、各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・と、耳屑１３ｘ，１３ｙとの横振れが少なくなり、かつ、前記ゴムベルトの使用とも相俟って、静粛運転ができるようにもなっている。
【００３７】
耳屑ガイド１８ｘは、例えば図３に示すように、耳屑１３ｘを通過させる円環状のリング部１８０と、このリング部１８０を吊り下げる丸棒状の吊り部材１８１とからなっている。リング部１８０は、耳屑１３ｘのバタつきによる上下方向の振れや、原反１３の交換時などにおける耳屑１３ｘの左右方向の振れをある程度まで許容しつつ、その耳屑１３ｘを所望の位置に案内することができるものの、このリング部１８０に耳屑１３ｘを挿通させた状態で、左右方向に前記リング部１８０を大きく寄せた場合には、その耳屑１３ｘの屈曲部の高さが変化してしまう。この場合にも、耳屑１３ｘの張力を大きく変えないためには、そのリング部１８０の高さを調整する必要がある。耳屑ガイド１８ｙについても同様である。
【００３８】
また、耳屑ガイド１８ｘは、ゴムローラ１７との摩擦接触により耳屑１３ｘに溜まる静電気を逃がすアース機能を備えている。このため、リング部１８０と吊り部材１８１とは、例えば真鍮、ステンレス鋼、アルミウムなどの導電性材料で製作されている。耳屑ガイド１８ｙについても同様である。
【００３９】
この吊り部材１８１は、図２において、左右のスライド部材１９ｘ，１９ｙにそれぞれ上下方向に移動可能でかつ回転可能に取り付けられており、これらのスライド部材１９ｘ，１９ｙは、前記ゴムローラ１７のほぼ真上に該ゴムローラ１７と平行に置かれた円柱部材１８に左右方向にスライド可能に取り付けられている。この円柱部材１８は、スリッタ１１の図示しない本体から支持されている。
【００４０】
ここで、図４は耳屑ガイド１８ｘのスライド部材１９ｘの詳細構造を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。また、図５は耳屑ガイド１８ｘのリング部１８０まわりの変形例を示す図であって、（ａ）は変形例１を示す正面図、（ｂ）は変形例２を示す正面図、（ｃ）は変形例３を示す正面図、（ｄ）は変形例４を示す正面図である。なお、図４（ａ）（ｂ）中の右側が前側、左側が後側となっている。
【００４１】
スライド部材１９ｘは、図４（ａ）（ｂ）に示すように、前後方向が左右方向に比べてやや長尺となっている直方体状の本体１９０を備えており、この本体１９０は、さらに平面視で中央よりやや後端寄りに形成された縦孔１９１と、後端面から縦孔１９１に連通するように形成された縦溝１９２と、この縦溝１９２を横断する横孔１９３と、側面視で中央よりやや前端寄りに形成された横孔１９４と、前端面から横孔１９４に連通するように形成された横溝１９５と、この横溝１９５を縦断する縦孔１９６とを備えている。
【００４２】
横孔１９３は、その左方からボルト１９７を挿入して、右方に螺合可能となっている。そして、縦孔１９１に前記耳屑ガイド１８ｘの吊り部材１８１を挿通した状態で、ボルト１９７を締め付けると、最大で縦溝１９２の隙間に相当する寸法だけ縦孔１９１が縮径して前記吊り部材１８１が本体１９０に固定される。一方、ボルト１９７を緩めると、縦孔１９１が拡径して本体１９０に対して前記吊り部材１８１が上下方向に移動可能でかつ回転可能となる。なお、吊り部材１８１の上端には、抜け止め用の張り出し部１８１ａが形成されており、縦孔１９１が拡径されたときにも、この張り出し部１８１ａの下面が本体１９０の上面に当たって、吊り部材１８１が抜け落ちないようになっている。
【００４３】
縦孔１９６は、その上方からボルト１９８を挿入して、下方にて螺合可能となっている。このボルト１９８は、頭部にハンドル１９８ａを有している。そして、横孔１９４に前記円柱部材１８を挿通した状態で、作業者がハンドル１９８ａを例えば図４（ａ）中のＢ方向に回すことによりボルト１９８を締め付けると、最大で横溝１９５の隙間に相当する寸法だけ横孔１９４が縮径して前記円柱部材１８に本体１９０が固定される。一方、作業者がハンドル１９８ａを例えば図４（ａ）中のＡ方向に回すことによりボルト１９８を緩めると、横孔１９４が拡径して円柱部材１８に対して本体１９０が左右方向に移動可能でかつ回転可能となる。
【００４４】
なお、スライド部材１９ｙは、ボルト１９８の頭部に前記ハンドル１９８ａを有していない点を除き、前記スライド部材１９ｘと全く同様の構成となっている。その理由は、前記スライド部材１９ｘと異なり、原反１３は例えば左側を基準にしてスリッタ１１に取り付けられるため、その原反１３を交換する場合に、当該スライド部材１９ｙを左右方向に調整する必要がないからである。
【００４５】
円環状のリング部１８０に代えて、図５（ａ）〜（ｄ）に示すような変形例１〜４に係るリング部を使用することとしてもよい。例えば図５（ａ）の変形例１に係るリング部１８２では、吊り部材１８１に吊り下げた円板状の本体１８２ａの略中央に、その取り付け状態で、その底辺を下方に向けた正三角形状の孔１８２ｂが設けられている。この場合には、前記孔１８２ｂに耳屑１３ｘを挿通させた状態で、左右方向にリング部１８２を寄せたとしても、その耳屑１３ｘの屈曲部の高さが変化しない。これにより、耳屑１３ｘの張力を変えることなく、その耳屑１３ｘを紙片１３ａから離間させることができるようになっている。
【００４６】
ところで、リング部１８０に耳屑１３ｘを挿通するときに、両者間に作用する摩擦抵抗で耳屑１３ｘが切れてしまうことがある。そこで、例えば図５（ｂ）の変形例２に係るリング部１８３では、吊り部材１８１に吊り下げた四角枠状の本体１８３ａの左下隅部に例えばテフロン（登録商標）のように摩擦抵抗の小さい材料からなる当接部１８４が設けられている。この場合には、前記本体１８３ａに耳屑１３ｘを挿通させた状態で、左右方向にリング部１８３を寄せたとしても、その耳屑１３ｘの屈曲部の高さが変化しないことに加えて、その耳屑１３ｘがリング部１８３で切れにくくなっている。
【００４７】
また、例えば図５（ｃ）の変形例３に係るリング部１８５では、吊り部材１８１に吊り下げた鐙状の本体１８５ａの略中央下側にオーバル状の孔１８５ｂが設けられている。この場合には、前記孔１８５ｂに耳屑１３ｘを挿通させた状態で、左右方向にリング部１８５を寄せたとしても、その耳屑１３ｘの屈曲部の高さが変化しないことに加えて、その製作が容易なものとなっている。
【００４８】
また、例えば図５（ｄ）の変形例４に係るリング部１８６では、吊り部材１８１に吊り下げた四角枠状の本体１８６ａに形成された長四角形状の孔１８６ｂの上下にそれぞれ設けられ、左右軸回りに回転自在な銅製ローラ１８７，１８７が軸支されている。この場合には、前記孔１８６ｂに耳屑１３ｘを挿通させた状態で、左右方向にリング部１８６を寄せたとしても、その耳屑１３ｘの屈曲部の高さが変化しないことに加えて、その耳屑１３ｘに連れ周りするローラ１８７により、耳屑１３ｘがリング部１８６で切れにくくなっている。
【００４９】
以下、このスリット耳屑回収設備１の動作を説明する。なお、図６は同スリット耳屑回収設備１に含まれるスリット耳屑ガイド装置の動作状態を示す説明図である。
【００５０】
準備作業として、まず原反１３から繰り出される分包紙を、図６に示すように、スリッタ１１でゆっくりとスリットしたときの複数条の紙片１３ａ，１３ｂ，・・・の先端をゴムローラ１７に当接させて図示しないローラに案内するとともに、その左右両端の耳屑１３ｘ，１３ｙの先端をゴムローラ１７に半周ほど沿わせて折り返し、さらに耳屑ガイド１８ｘ，１８ｙを通して横にずらした状態で吸引口１５ｘ，１５ｙまで案内しておく。ずらす向きと量とは、下流側の耳屑１３ｘ，１３ｙが、それらと隣合う紙片１３ａ，１３ｂ，・・・、或いは、上流側の耳屑１３ｘ，１３ｙ自身とクロスしない程度の値に設定される。
【００５１】
空気給排ライン３０は、図１に示すように、前記風送ライン３１と、前記リターンライン３２とからなっている。前記準備作業が終了した後に、ブロア１５から風送ライン３１に空気が供給される。すると、この風送ライン３１の枝ライン３１ｘ，３１ｙから、スリッタ１１でスリットした各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・の先端がゴムローラ１７に当接させられた状態で図示しないローラに巻き取られていく。これと同時に、耳屑１３ｘ，１３ｙが、ゴムローラ１７に当接させられた状態で折り返され、さらに耳屑ガイド１８ｘ，１８ｙを通すことにより横にずらされた状態で吸引口１５ｘ，１５ｙから吸引される。
【００５２】
例えば原反１３を長尺のものに取り替えたために、その左右両側に発生する耳屑１３ｘ，１３ｙのうちの例えば右側の耳屑１３ｘの位置が大きく変化したとする。このときには、スライド部材１９ｘのボルト１９８の頭部に形成されたハンドル１９８ａを図４（ａ）中のＡ方向に回転させることで、ボルト１９８をゆるめる。すると、スライド部材１９ｘが円柱部材１８に沿って左右方向にスライド可能となるので、前記変更した耳屑１３ｘの進行方向に応じた左右位置にスライドさせる。
【００５３】
そして、ハンドル１９８ａを図４（ａ）中のＢ方向に回転して、スライド部材１９ｘを円柱部材１８に固定することにより、耳屑１３ｘは、予め設定変更された吸引口１５ｘに応じて位置決めされることとなる。必要に応じて、耳屑１３ｙについても、同様に、予め設定変更された吸引口１５ｙに応じて位置決めされることとなる。なお、吸引口１５ｘ，１５ｙの設定位置は、前記スライド部材１９ｘと略同様に変更可能となっているのであるが、ここでは、詳細説明を省略する。
【００５４】
このようにして吸引された耳屑１３ｘ，１３ｙは、風送ライン３１中を空気で搬送されて、作業室１０外の回収室２０に流入する。このとき、回収室２０の入口に設置された逆止弁２１が、空気圧で開いて、その隙間から耳屑１３ｘ，１３ｙがその回収室２０内に流入する。このようにして、空気の逆流が防止されるので、サイクル運転中のスリッタ１１がある場合に、サイクル停止中の他のスリッタ１１に耳屑１３ｘ，１３ｙが逆流するのを防止できるようになる。
【００５５】
そして、逆止弁２１を介して耳屑１３ｘ，１３ｙがその回収室２０内に流入すると、耳屑１３ｘ，１３ｙは自重で落下する。このとき、耳屑１３ｘ，１３ｙは、風送ライン３１内で風送される間に、適当な長さに切断されており、その断片が回収室２０内の床上に徐々に堆積するようになる。
【００５６】
耳屑１３ｘ，１３ｙが分離された空気のみが、回収室２０の出口に設置されたフィルタ２２を介してリターンライン３２に吐き出される。このとき、フィルタ２２の図示しないメッシュ部材で耳屑１３ｘ，１３ｙが空気に随伴して吐き出されることがなくなる。
【００５７】
リターンライン３２の作業室１０内の入口には、作業室１０の右壁の上部付近に、ルーバ３３が設置されている。このルーバ３３の働きにより、リターンライン３２から作業室１０内に流れ込む空気の方向が規制される。
【００５８】
すなわち、図１（ａ）（ｂ）に示すように、リターンライン３２から作業室１０内に流れ込む空気の方向は、図中の各矢印で示すように、いずれも作業室１０の天井や前後壁に向かっており、直接スリッタ１１に向かわないようにしている。
【００５９】
そして、空気は、作業室１０の天井や前後壁に沿って、流れていき、左壁に沿って下向きの流れとなり、スリッタ１１横のブロア１５で吸引されることとなる。このようにして、作業室１０内の空気は回収室２０を介して全量が元の作業室１０内に戻されるようになる。
【００６０】
この実施形態によれば、原反１３から繰り出される分包紙をスリッタ１１の回転刃１４でスリットした複数条の紙片１３ａ，１３ｂ，・・・と、その際に該分包紙の両端に発生する耳屑１３ｘ，１３ｙとに略等しい張力を与える張力調整機構を備えたので、この張力調整機構の働きにより、スリッタ１１の回転刃１４でスリットされた耳屑１３ｘ，１３ｙに作用する張力が、スリッタ１１の回転刃１４でスリットされた各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・に作用する張力と略等しくなり、従来例とは異なって、スリッタ１１の回転刃１４の切れ味を大きく損なうことがなくなる。その結果、紙片１３ａ，１３ｂ，・・・と耳屑１３ｘ，１３ｙとを確実にスリットして、その紙片１３ａ，１３ｂ，・・・を紙管に巻き付けて完成する製品の歩留まりを大幅に向上させることができるようになる。
【００６１】
また、前記空気で搬送された耳屑１３ｘ，１３ｙは、前記回収室２０において逆流防止のための逆止弁２１，２１，・・・を介して回収されているが、前記空気の流れが止められて、この逆止弁２１，２１，・・・が閉止され、耳屑１３ｘ，１３ｙが浮き上がったとしても、耳屑１３ｘ，１３ｙが前記リング部１８０に通される際にその上下方向の移動が規制されることにより、スリット中の耳屑１３ｘ，１３ｙにバタつきが生じることがなくなる結果、この場合も、各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・と耳屑１３ｘ，１３ｙとを確実にスリットすることができるようになる。
【００６２】
なお、上記実施形態では、原反１３から繰り出される分包紙をスリッタ１１で直接スリットして各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・と、その分包紙の両端に発生する耳屑１３ｘ，１３ｙとをゴムローラ１７に当接させているが、原反１３とスリッタ１１の回転刃１４との間に、その分包紙の繰り出し方向に対して傾斜させた歯部を有する別の回転刃を設けて、この別の回転刃によって斜めの切れ目を入れた分包紙を、前記回転刃１４でスリットすることとしてもよい。その場合には、前記スリットした各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・と、耳屑１３ｘ，１３ｙと間での切れ目部分が干渉して、各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・と、耳屑１３ｘ，１３ｙとがいずれも切れやすくなるが、本実施形態では、その切れ目部分を意図的に大きく離間させることができるので、それらが干渉して製品不良を生じるおそれがなくなる。
【００６３】
また、原反１３とスリッタ１１の回転刃１４との間に、その分包紙に印刷を行う印刷部を設けた場合には、この印刷部によって印刷された分包紙は伸びた状態となっており、前記回転刃１４でスリットしたときに、カット不良を生じやすい。しかし、本実施形態のように、張力調整機構を備えると、この張力調整機構の働きにより、スリッタ１１の回転刃１４でスリットされた耳屑１３ｘ，１３ｙに作用する張力が、スリッタ１１の回転刃１４でスリットされた各紙片１３ａ，１３ｂ，・・・に作用する張力と略等しくなり、前記印刷部分のカット不良を生じるおそれがなくなる。
【００６４】
また、上記実施形態では、ゴムローラ１７と耳屑ガイド１８ｘ，１８ｙとで、張力調整機構を構成しているが、基本的にはゴムローラ１７だけであってもよい。その場合には、干渉防止部材として、耳屑ガイド１８ｘ，１８ｙに相当する別の手段として、例えばフック状部材を設けることが好ましい。ただし、それをテンションローラとしたのでは、耳屑１３ｘ，１３ｙの横よせができないので好ましくない。
【００６５】
また、上記実施形態では、耳屑ガイド１８ｘ，１８ｙのリング部１８０と吊り部材１８１とを一体的に形成しているが、リング部１８０と吊り部材１８１との両方を別体にて形成しておき、それらを着脱自在に取り付けることとしてもよい。その場合には、吊り部材１８１はそのままにして、分包紙の性状に応じてリング部１８０だけを交換することができて便利である。変形例１〜４に係る耳屑ガイド１８ｘ，１８ｙのリング部１８２，１８３，１８５，１８６についても同様である。
【００６６】
また、上記実施形態では、作業室１０内に、エアコン１２を２台、スリッタ１１を３台備えているが、エアコン１２、スリッタ１１ともに１台以上であればよい。
【符号の説明】
【００６７】
１  スリット耳屑回収設備
１０  作業室
１１  スリッタ
１２  エアコン
１３  分包紙の原反（連続紙の一例である。）
１３ａ，１３ｂ，・・・  紙片
１３ｘ，１３ｙ  耳屑
１４  回転刃
１５  ブロア
１５ｘ，１５ｙ  吸引口
１７  ゴムローラ（張力調整機構、連続紙の耳屑ガイド装置の一部に相当する。）
１８  円柱部材
１８ｘ，１８ｙ  耳屑ガイド（干渉防止部材、連続紙の耳屑ガイド装置の一部に相当する。）
１８０  リング部
１８１  吊り部材
１９ｘ，１９ｙ  スライド部材
２０  回収室
３０  空気給排ライン
３１  風送ライン
３１ｘ，３１ｙ  枝ライン
３２，３２ａ，３２ｂ  リターンライン
３５  バイパスライン
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６８】
【特許文献１】特開２００３−２９１０９１号公報
【図１】
2010194634.tif 000003
【図２】
2010194634.tif 000004
【図３】
2010194634.tif 000005
【図４】
2010194634.tif 000006
【図５】
2010194634.tif 000007
【図６】
2010194634.tif 000008
【図７】
2010194634.tif 000009