(57)【要約】【課題】インフラを共有しないフィールドにおいても、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができるトレース情報取得システムを提供する。【解決手段】トレース情報取得システムは、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータ１１を記録する記録手段と、記録手段により記録されたイベントデータ１１から製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得手段とを備える。ここで、イベントデータ１１は、生産される製品の生産工程における品質情報の記録イベントに関する記録ＩＤデータ１２ａ、品質情報の記録イベントに関する人データ１２ｂ、品質情報の記録イベントに関する時点データ１２ｃ、品質情報の記録イベントに関する位置データ１２ｄ、および品質情報の記録イベントに関する状態データ１２ｅを含み、複数の段階において、共通のデータ形式を有する。【選択図】図１
2010092366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の段階を経て生産される製品に関するトレース情報を取得するトレース情報取得システムであって、
生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する記録手段と、
前記記録手段により記録された前記イベントデータから前記製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得手段とを備え、
前記イベントデータは、前記複数の段階において、共通のデータ形式を有する、トレース情報取得システム。
【請求項２】
前記イベントデータは、生産される製品の生産工程における品質情報の記録イベントに関する記録ＩＤデータ、前記品質情報の記録イベントに関する人データ、前記品質情報の記録イベントに関する時点データ、前記品質情報の記録イベントに関する位置データ、および前記品質情報の記録イベントに関する状態データを含む、請求項１に記載のトレース情報取得システム。
【請求項３】
前記記録手段は、前記品質情報の記録イベント発生で記録されるべき業務活動の情報であるイベント活動データを記録し、
前記取得手段は、前記記録手段により記録された前記イベント活動データから前記製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する、請求項１または２に記載のトレース情報取得システム。
【請求項４】
前記取得手段は、前記記録手段により記録された複数の前記イベントデータの中から、互いに関連付けられた複数の前記イベントデータを抽出する抽出手段を含む、請求項１〜３のいずれかに記載のトレース情報取得システム。
【請求項５】
前記抽出手段は、複数の前記イベントデータのうち、前記位置データが同じもの同士を、互いに関連付けられたイベントデータとして抽出する、請求項４に記載のトレース情報取得システム。
【請求項６】
前記記録手段は、ＲＦＩＤタグを用いて前記イベントデータを記録する、請求項１〜５のいずれかに記載のトレース情報取得システム。
【請求項７】
複数の段階を経て生産される製品に関するトレース情報を取得するトレース情報取得方法であって、
前記複数の段階において共通のデータ形式を有し、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する記録ステップと、
前記記録ステップにより記録された前記イベントデータから前記製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得ステップとを備える、トレース情報取得方法。
【請求項８】
複数の段階を経て生産される製品に関するトレース情報を取得するトレース情報取得装置であって、
前記複数の段階において共通のデータ形式を有し、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する記録部と、
前記記録部により記録された前記イベントデータから前記製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得部とを備える、トレース情報取得装置。
【請求項９】
コンピュータを、
複数の段階を経て生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得するために、前記複数の段階において共通のデータ形式を有し、前記製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する記録手段、
および前記記録手段により記録された前記イベントデータから前記製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得手段として機能させるためのトレース情報取得プログラム。
【請求項１０】
請求項９に記載のトレース情報取得プログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、トレース情報取得システム、およびトレース情報取得方法に関するものであり、特に、複数の段階を経て生産される製品に関するトレース情報を取得するトレース情報取得システム、およびトレース情報取得方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昨今、製品の品質維持や品質向上等の観点から、複数の段階を経て製造される製品の製造工程を追跡可能とするトレーサビリティシステムの構築、すなわち、製品に対するトレース情報の取得システムの構築が求められている。製品のトレーサビリティに関する技術は、例えば、特開２００７−２４９３２６号公報（特許文献１）、および特開２００５−３４６２８０号公報（特許文献２）に開示されている。
【０００３】
特許文献１によると、隣接する複数の工程間において、各工程間の連携を関連付ける情報を記録し、記録された工程間関連情報を用いることにより、隣接する工程間に跨るトレース情報を取得することとしている。また、特許文献２によると、一連のプロセスからなるプロセスチェーンにおいて、製品のトレース情報の記録先を示すポインタを記録し、記録されたポインタを用いて、製品のトレース情報を取得することとしている。
【特許文献１】特開２００７−２４９３２６号公報
【特許文献２】特開２００５−３４６２８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１および特許文献２に示すトレーサビリティについては、工程間の連係に関する情報や記録先を示すトレース情報ポインタを記録することが必要である。すなわち、記録された工程間の連係情報等を用いなければ、製品に関するトレース情報、例えば、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を得ることができない。そうすると、例えば、異なるサプライチェーンや、サプライチェーンを跨った範囲等、インフラを共有しない環境下におけるフィールドでは、工程間の連係情報等が記録されていない場合もあり、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を得ることができない。すなわち、インフラを共有しないフィールドにおいては、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができない。
【０００５】
この発明の目的は、インフラを共有しないフィールドにおいても、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができるトレース情報取得システムを提供することである。
【０００６】
この発明の他の目的は、インフラを共有しないフィールドにおいても、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができるトレース情報取得方法を提供することである。
【０００７】
この発明のさらに他の目的は、インフラを共有しないフィールドにおいても、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができるトレース情報取得装置を提供することである。
【０００８】
この発明のさらに他の目的は、インフラを共有しないフィールドにおいても、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができるトレース情報取得プログラムを提供することである。
【０００９】
この発明のさらに他の目的は、インフラを共有しないフィールドにおいても、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができるトレース情報取得プログラムを記録した記録媒体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係るトレース情報取得システムは、複数の段階を経て生産される製品に関するトレース情報を取得するトレース情報取得システムであって、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する記録手段と、記録手段により記録されたイベントデータから製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得手段とを備える。ここで、イベントデータは、複数の段階において、共通のデータ形式を有する。
【００１１】
このように、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータが、複数の段階において共通のデータ形式を有するため、記録されたイベントデータを基に、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。そうすると、インフラとは無関係に複数の段階を経て生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができ、例えば、複数の段階を経て生産される製品において、複数の段階を関連付けるデータを記録することなく、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。したがって、インフラを共有しないフィールドにおいても、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。
【００１２】
好ましくは、イベントデータは、生産される製品の生産工程における品質情報の記録イベントに関する記録ＩＤデータ、品質情報の記録イベントに関する人データ、品質情報の記録イベントに関する時点データ、品質情報の記録イベントに関する位置データ、および品質情報の記録イベントに関する状態データを含む。
【００１３】
さらに好ましくは、記録手段は、品質情報の記録イベント発生で記録されるべき業務活動の情報であるイベント活動データを記録し、取得手段は、記録手段により記録されたイベント活動データから製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する。
【００１４】
さらに好ましくは、取得手段は、記録手段により記録された複数のイベントデータの中から、互いに関連付けられた複数のイベントデータを抽出する抽出手段を含む。
【００１５】
また、抽出手段は、複数のイベントデータのうち、位置データが同じもの同士を、互いに関連付けられたイベントデータとして抽出してもよい。
【００１６】
さらに好ましい一実施形態として、記録手段は、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグを用いてイベントデータを記録する。
【００１７】
この発明の他の局面において、トレース情報取得方法は、複数の段階を経て生産される製品に関するトレース情報を取得するトレース情報取得方法であって、複数の段階において共通のデータ形式を有し、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する記録ステップと、記録ステップにより記録されたイベントデータから製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得ステップとを備える。
【００１８】
この発明のさらに他の局面において、トレース情報取得装置は、複数の段階を経て生産される製品に関するトレース情報を取得するトレース情報取得装置であって、複数の段階において共通のデータ形式を有し、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する記録部と、記録部により記録されたイベントデータから製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得部とを備える。
【００１９】
この発明のさらに他の局面において、トレース情報取得プログラムは、コンピュータを、複数の段階を経て生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得するために、複数の段階において共通のデータ形式を有し、製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する記録手段、および記録手段により記録されたイベントデータから製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得手段として機能させるためのトレース情報取得プログラムである。
【００２０】
この発明のさらに他の局面において、記録媒体は、上記したトレース情報取得プログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体である。
【発明の効果】
【００２１】
このようなトレース情報取得システムによると、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータが、複数の段階において共通のデータ形式を有するため、記録されたイベントデータを基に、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。そうすると、インフラとは無関係に複数の段階を経て生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができ、例えば、複数の段階を経て生産される製品において、複数の段階を関連付けるデータを記録することなく、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。したがって、インフラを共有しないフィールドにおいても、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。
【００２２】
また、このようなトレース情報取得方法、トレース情報取得装置、トレース情報取得プログラムおよび記録媒体についても、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータが、複数の段階において共通のデータ形式を有するため、記録されたイベントデータを基に、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。そうすると、インフラとは無関係に複数の段階を経て生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができ、例えば、複数の段階を経て生産される製品において、複数の段階を関連付けるデータを記録することなく、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。したがって、インフラを共有しないフィールドにおいても、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。まず、この発明の一実施形態に係るトレース情報取得システムで用いられるイベントデータについて説明する。図１は、イベントデータのデータ形式を示す概念図である。図１を参照して、イベントデータ１１は、複数の段階を経て生産される製品において、製品の品質情報を記録する際の品質情報の記録イベントに関するデータであって、製品を生産する際の複数の段階において、共通のデータ形式を有する。イベントデータ１１は、センシング対象である製品の品質情報を記録する記録イベントに関する情報である記録ＩＤデータ１２ａ、品質情報の記録イベントに関する人の情報である人データ１２ｂ、品質情報の記録イベントに関する時間の情報である時点データ１２ｃ、品質情報の記録イベントに関する場所の情報である位置データ１２ｄ、および品質情報の記録イベントに関する状態の情報である状態データ１２ｅを含む。記録ＩＤデータ１２ａ、人データ１２ｂ、時点データ１２ｃ、および位置データ１２ｄはそれぞれ、状態データ１２ｅによって繋がっている概念である。
【００２４】
次に、イベント活動データ１３について説明する。イベント活動データ１３とは、生産される製品の生産工程における品質情報の記録イベント発生で記録されるべき業務活動の情報をいう。イベント活動データ１３は、フィールドごとのイベントの属性に従ったデータ項目となる。例えば、イベント活動データ１３における工程条件データ１４ａのうち、「記録ＩＤ」は記録ＩＤデータ、「時点」は時点データとなる。「値１」、「値２」、「値３」は、現場入力／取得情報となる。イベント活動データとイベントデータとは、１：１で対応付けが可能な最小項目で結合される。なお、図１においてイベント活動データのうち、記録ＩＤデータ等、同じ項目のものは、同じハッチングで示している。
【００２５】
図２は、この発明の一実施形態に係るトレース情報取得システムのハードウェア構成を示すシステム構成図である。図１および図２を参照して、トレース情報取得システム２１は、イベントデータやイベント活動データ、複数のイベントデータやイベント活動データを記録したイベントデータマスタ等、種々のデータを記録可能であるサーバ２２と、既存システムを構築し、生産管理系データや工程マスタ、ＢＯＭ（Ｂｕｉｌｄ  Ｏｆ  Ｍａｔｅｒｉａｌ）マスタを記録したサーバ２３と、イベントデータ等のデータを入力させるコンピュータ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄと、イベントデータをそのまま入力可能なセンサーデバイス２５ａと、コンピュータ２４ｃを介してイベントデータを入力可能なセンサーデバイス２５ｂと、サーバ２２、２３、コンピュータ２４ａ〜２４ｄを接続する接続線２６とを備える。サーバ２２は、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する記録手段と、記録手段により記録されたイベントデータから製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得手段とを備える。ここで、コンピュータ２４ｃは、センサーデバイス２５ｂに対して、デバイス設定インターフェースとして機能する。また、トレース情報取得システム２１は、製品と離隔した状態でイベントデータを入出力可能なＲＦＩＤタグシステム２７を含む。ＲＦＩＤタグシステム２７は、コンピュータ２４ｄ側に設けられたリーダライタ２８ａと、リーダライタ２８ａによりデータの読書き、すなわち、データの入出力が可能であり、製品２９に取り付けられたＲＦＩＤタグ２８ｂとを備える。ここで、コンピュータ２４ｄは、ＲＦＩＤタグシステム２７に対して、外部記録データインターフェースとして機能する。
【００２６】
なお、サーバ２２とサーバ２３は１台のサーバで実現しても構わない。また、接続線２６は、有線によるものに限定されず、一部または全部を無線で実現しても構わない。また、コンピュータ２４ａ〜２４ｄは４台に限定されず、最低１台以上あればよく、何台でも構わない。また、センサーデバイス２５ａ、２５ｂ、およびＲＦＩＤタグシステム２７は、含まなくともよいし、それぞれを２台以上含んでいてもよい。
【００２７】
ここで、製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する方法について説明する。図３は、イベントデータを記録する場合の動作の流れを示すフローチャートである。図４は、この発明の一実施形態に係るトレース情報取得システムのブロック図である。図１〜図４を参照して、まず、デバイス機器によるイベントセンシングタイプのイベントデータの記録方法について説明する。なお、イベントセンシングタイプのイベントデータの記録方法とは、例えば、図２に示すシステム構成図のセンサーデバイス２５ａやセンサーデバイス２５ｂのようなセンサーデバイスにより直接イベントデータを取得して記録する方法を指す。
【００２８】
まず、コンピュータ２４ｃのデバイス設定インターフェースにおいて、センサーデバイス（デバイス機器）２５ｂから、データを読取る（図３において、ステップＳ１１、以下、ステップを省略する）。次に、コンピュータ２４ｃにおけるインターフェースロジックによって、上記した構成のイベントデータを作成する（Ｓ１２）。その後、コンピュータ２４ｃにおけるインターフェースロジックによって、上記した構成のイベント活動データを作成する（Ｓ１３）。次に、サーバ２２に記録されているイベントデータマスタのデータベースを更新する（Ｓ１４）。ここでは、テーブルマスタ、状態マスタ、位置マスタ、記録ＩＤマスタ、および人マスタから構成されるイベントデータマスタの更新を行なう。すなわち、各マスタに、新たなイベントデータを記録する。
【００２９】
ここで、イベントデータマスタは、各イベントデータのデータと内容を対応付けるためのマスタである。例えば、人データであれば、データ自体は数字やアルファベット等の単純な記号で記録されている。この記号と、実際の作業者の氏名や所属等の情報の対応付けが記録されているマスタがイベントデータマスタ内の人マスタである。状態マスタ、位置マスタ、記録ＩＤマスタについても同様である。また、テーブルマスタは、工程条件イベントデータ、工程条件状況モニタリングイベントデータ、作業記録イベントデータ等の種々のデータベースに対応するマスタである。なお、時点データについては、それ自体が年月日、日時のデータであり、別の情報と対応付けは不要なので、マスタは存在しない。
【００３０】
次に、既存システムによるデータトランスファタイプのイベントデータの記録方法について説明する。なお、データトランスファタイプのイベントデータの記録方法とは、例えば、図２に示すシステム構成図のサーバ２３のような既存システムの記録装置に記録されたデータを読取り、イベントデータへ変換して記録する方法、およびシステム構成図に示すＲＦＩＤタグ２８ｂのような外部記録媒体に記録されたデータを読取り、イベントデータへ変換して記録する方法を指す。
【００３１】
まず、サーバ２２において、既存システムを構築する生産管理系のサーバ２３から、データを読取る（Ｓ２１）。次に、サーバ２２の既存システムインターフェースにおけるインターフェースロジックによって、イベントデータおよびイベント活動データを作成する（Ｓ２２、Ｓ２３）。次に、サーバ２２に記録されているイベントデータマスタのデータベースを更新する（Ｓ２４）。
【００３２】
次に、外部記録データによるデータトランスファタイプのイベントデータの記録方法について説明する。コンピュータ２４ｄにおいて、ＲＦＩＤタグシステム２７により、データを読取る（Ｓ３１）。具体的には、製品２９に取り付けられたＲＦＩＤタグ２８ｂから、リーダライタ２８ａにより外部システム記録データを読取り、コンピュータ２４ｄに入力する。次に、コンピュータ２４ｄの外部記録データインターフェースにおけるインターフェースロジックによって、イベントデータおよびイベント活動データを作成する（Ｓ３２、Ｓ３３）。次に、サーバ２２に記録されているイベントデータマスタのデータベースを更新する（Ｓ３４）。
【００３３】
上記のようにして、種々のデータ、具体的には、デバイス機器によるイベントセンシングタイプのデータ、既存システムによるデータトランスファタイプのデータ、および外部記録データによるデータトランスファタイプのデータのイベントデータおよびイベント活動データを生成し、データベースの更新を行なう。
【００３４】
なお、図４に示すように、イベントデータに基づいて予め種々のデータベースを構築することとしてもよい。具体的には、複数の段階において、工程条件に関する工程条件イベントデータおよび工程条件イベント活動データ、工程条件状況モニタリングに関する工程条件状況モニタリングイベントデータおよび工程条件状況モニタリングイベント活動データ、作業記録に関する作業記録イベントデータおよび作業記録イベント活動データを構築する。こうすることにより、後述するトレース情報の取得が、より適切なものになると共に、トレース情報の取得が効率的になる。
【００３５】
次に、イベントデータを用いて、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する方法について説明する。図５は、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する場合の処理の流れを示すフローチャートである。図１〜図５を参照して、トレーシングエージェントとしてトレース情報を取得する対象となる製品の情報がサーバ２２に入力されると（Ｓ４１）、まず、複数の段階を経て生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータを抽出する（Ｓ４２）。ここで、サーバ２２に含まれる取得手段は、記録手段により記録された複数のイベントデータの中から、互いに関連付けられた複数のイベントデータを抽出する抽出手段を含む。ここでいう製品の生産工程における品質に関するイベントデータは、いわゆる製品品質のフットプリント情報（足跡情報）であり、製品の生産工程においてどのような品質で製造されたかを示すデータである。
【００３６】
次に、抽出した製品のイベントデータを基に、例えば、イベントデータのうちの人データ、時点データおよび位置（場所）データを基に、同一人における同時発生、すなわち、同じ人データ、同じ時点データおよび同じ位置データを有する品質情報記録イベントを抽出する（Ｓ４３）。ここで、抽出手段は、複数のイベントデータのうち、イベントに関する位置データにおいて位置が同じもの同士を、互いに関連付けられたイベントデータとして抽出する。このようにして、イベントデータにより、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する（Ｓ４４）。
【００３７】
このようなトレース情報取得システムによると、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータが、複数の段階において共通のデータ形式を有するため、記録されたイベントデータを基に、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。そうすると、インフラとは無関係に複数の段階を経て生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができ、例えば、複数の段階を経て生産される製品において、複数の段階を関連付けるデータを記録することなく、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。したがって、インフラを共有しないフィールドにおいても、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。
【００３８】
ここで、トレース情報取得システムは、トレース対象である製品のライフサイクルにおけるプロセスを、その開始と終了のイベントデータとして記録し、その製品の生産工程で工程の品質情報を記録し、双方の記録をイベントデータおよびイベント活動データとして記録するようにしてもよい。すなわち、図６に示すように、センシング対象である製品に関する製品データ１５ａ、人に関する人データ１５ｂ、時間に関する時点データ１５ｃ、位置（場所）に関する位置データ１５ｄ、および状態に関する状態データ１５ｅを含む製品生産工程イベントデータ１６を、記録ＩＤデータ１２ａ、人データ１２ｂ、時点データ１２ｃ、位置データ１２ｄ、および状態データ１２ｅを含む製品の生産工程における品質情報に関するイベントデータ１１と対応させるようにする。
【００３９】
具体的には、作業者としての人データ１５ｂと記録者である人データ１２ｂ、装置としての位置データ１５ｄと装置としての位置データ１２ｄ、時間としての時点データ１５ｃと時間としての時点データ１２ｃとが一致すれば、生産工程における製品データ１５ａと製品の品質における記録ＩＤデータ１２ａとを関連付けることができる。こうすることにより、その製品の生産工程において同一人により同じ場所で同じ時間を共有する品質情報記録は、製品品質トレース情報として抽出できる。また、回収、分解、リユース、リサイクルといった静脈イベントにおいても同様な品質トレース情報の取得を可能にする。なお、図６は、製品の生産工程における品質情報に関するイベントデータと製品の生産工程におけるイベントデータとの関係付けを示す概念図である。この場合、図４に示すように、データベースとして製品に関するイベントデータおよび製品イベント活動データ、部品に関する部品イベントデータおよび部品イベント活動データを構築しておいてもよい。
【００４０】
なお、トレース情報の表現として製品ライフサイクルフットプリントとカーボンフットプリントとがある。一製品は調達、生産、使用、回収、分解、リユース、リサイクルに跨ってその存在の形跡を持っており、その形跡と軌跡を製品ライフサイクルフットプリントと呼ぶ。さらに、それぞれの形跡において排出されたＣＯ２（二酸化炭素）の量を記録することによって、製品ライフサイクルフットプリントにおけるＣＯ２排出の軌跡が描かれ、これをカーボンフットプリントと呼ぶ。
【００４１】
また、この発明に係るトレース情報取得方法は、複数の段階を経て生産される製品に関するトレース情報を取得するトレース情報取得方法であって、複数の段階において共通のデータ形式を有し、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する記録ステップと、記録ステップにより記録されたイベントデータから製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得ステップとを備える。
【００４２】
また、この発明に係るトレース情報取得装置は、複数の段階を経て生産される製品に関するトレース情報を取得するトレース情報取得装置であって、複数の段階において共通のデータ形式を有し、生産される製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する記録部と、記録部により記録されたイベントデータから製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得部とを備える。ここで、トレース情報取得装置には、上記した図２におけるサーバ２２が該当する。
【００４３】
また、この発明に係るトレース情報取得プログラムは、コンピュータを、複数の段階を経て生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得するために、複数の段階において共通のデータ形式を有し、製品の生産工程における品質に関するイベントデータを記録する記録手段、および記録手段により記録されたイベントデータから製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する取得手段として機能させるためのトレース情報取得プログラムである。
【００４４】
また、この発明に係る記録媒体は、上記したトレース情報取得プログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体である。
【００４５】
ここで、この発明に係るトレース情報取得システムの一実施例について説明する。図７は、製品の実装作業を行なう場合のイベントデータの一例を示す図である。図８は、図７に示す場合において、イベントデータの関連付けを示す図である。図７および図８を参照して、部品実装機における製品実装作業については、品質記録において、トリガーを「セット完了」とする「条件設定」というイベント、トリガーを「モニタ」とする「状態モニタ」というイベント、トリガーを「検査完了」とする「メモ」というイベント、およびトリガーを「検査完了」とする「検査記録」というイベントが発生する。これらにイベントに対し、図６に示すようなイベントデータが記録される。
【００４６】
具体的には、トリガーを「セット完了」とする「条件設定」というイベントに対し、記録ＩＤデータとしての「設定条件」、人データとしての「作業者Ａ」、位置データとしての「実装機４」、時点データとしての「８：５０」、状態データとしての「正常終了」がイベントデータとして記録される。これは、すなわち、作業者Ａが、時間８：５０に、実装機４において、設定条件を正常にセットした、ということを意味している。同様に、トリガーを「モニタ」とする「状態モニタ」というイベントに対し、記録ＩＤデータとしての「モニタ結果」、人データとしての「作業者Ａ」、位置データとしての「実装機４」、時点データとしての「９：１５」、状態データとしての「正常終了」がイベントデータとして記録される。これは、すなわち、作業者Ａが、時間９：１５に、実装機４において、モニタ結果を正常に終了した、ということを意味している。同様に、トリガーを「検査完了」とする「メモ」というイベントに対し、記録ＩＤデータとしての「メモ」、人データとしての「作業者Ａ」、位置データとしての「実装機４」、時点データとしての「１０：００」、状態データとしての「正常終了」がイベントデータとして記録される。これは、すなわち、作業者Ａが、時間１０：００に、実装機４において、メモを正常に終了した、ということを意味している。同様に、トリガーを「検査完了」とする「検査記録」というイベントに対し、記録ＩＤデータとしての「検査記録」、人データとしての「作業者Ｂ」、位置データとしての「実装機４」、時点データとしての「７：００」、状態データとしての「正常終了」がイベントデータとして記録される。これは、すなわち、作業者Ｂが、時間７：００に、実装機４において、検査記録を正常に終了した、ということを意味している。
【００４７】
また、製品の生産工程に関しては、トリガーを「作業着手」とする「実装機」イベント、およびトリガーを「作業完了」とする「実装機」イベントが発生する。そして、図６に示すように、トリガーを「作業着手」とする「実装機」というイベントに対し、モノデータとしての「製品オーダ１」、人データとしての「作業者Ｃ」、位置データとしての「実装機４」、時点データとしての「９：００」、状態データとしての「正常開始」がイベントデータとして記録される。これは、すなわち、作業者Ｃが、時間９：００に、実装機４において、製品オーダ１を正常にセットした、ということを意味している。同様に、トリガーを「作業完了」とする「実装機」というイベントに対し、モノデータとしての「製品オーダ１」、人データとしての「作業者Ｃ」、位置データとしての「実装機４」、時点データとしての「９：４５」、状態データとしての「正常終了」がイベントデータとして記録される。これは、すなわち、作業者Ｃが、時間９：４５に、実装機４において、製品オーダ１を正常に終了した、ということを意味している。
【００４８】
ここで、トレース情報の取得により、図８中の実線で示す生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報の関連付けがなされる。すなわち、実装機４に関するイベントデータにおいて、位置データはすべて、「実装機４」である。そうすると、図７に示すように、「条件設定」というイベント、「状態モニタ」というイベント、「メモ」というイベント、および「検査記録」というイベントの関連付けを直接記録しておかなくても、各イベントデータにより、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報の関連付けを行うことができる。具体的には、「条件設定」というイベントに対応する「実装機条件」という情報、「状態モニタ」というイベントに対応する「実装機状態」という情報、「メモ」というイベントに対応する「実装機作業メモ」という情報、「検査記録」というイベントに対応する「実装機検査記録」という情報を生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報として取得することができる。
【００４９】
さらに、製品の生産工程におけるイベントデータを用いて、関連付けを行なうことができる。すなわち、図７に示す場合においては、位置データとして「実装機４」が関連するため、これらと対応付けて、トレース情報を取得することができる。
【００５０】
以上より、このようなトレース情報取得システムによると、インフラとは無関係に複数の段階を経て生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができ、例えば、複数の段階を経て生産される製品において、複数の段階を関連付けるデータを記録することなく、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。したがって、インフラを共有しないフィールドにおいても、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。
【００５１】
また、このようなトレース情報取得方法、トレース情報取得装置、トレース情報取得プログラムおよび記録媒体についても、インフラとは無関係に複数の段階を経て生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができ、例えば、複数の段階を経て生産される製品において、複数の段階を関連付けるデータを記録することなく、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。したがって、インフラを共有しないフィールドにおいても、生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得することができる。
【００５２】
なお、上記の実施の形態においては、イベントデータおよびイベント活動データからトレース情報を取得することとしたが、これに限らず、イベントデータのみを記録し、記録したイベントデータからトレース情報を取得するよう構成してもよい。
【００５３】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
この発明に係るトレース情報取得システム、トレース情報取得方法、トレース情報取得装置、トレース情報取得プログラムおよび記録媒体は、インフラを共有しない環境において、適切に、複数の段階を経て生産される製品の生産工程における品質に関するトレース情報を取得する必要がある場合に、有効に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】製品の生産工程における品質情報に関するイベントデータを示す概念図である。
【図２】この発明の一実施形態に係るトレース情報取得システムのハードウェア構成を示すシステム構成図である。
【図３】イベントデータを記録する場合の動作の流れを示すフローチャートである。
【図４】この発明の一実施形態に係るトレース情報取得システムのブロック図である。
【図５】製品のトレース情報を取得する場合の処理の流れを示すフローチャートである。
【図６】製品の生産工程における品質情報に関するイベントデータと製品の生産工程におけるイベントデータとの関係付けを示す概念図である。
【図７】製品の実装作業を行なう場合のイベントデータの一例を示す図である。
【図８】図７に示す場合において、イベントデータの関連付けを示す図である。
【符号の説明】
【００５６】
１１，１６  イベントデータ、１２ａ  記録ＩＤデータ、１２ｂ，１５ｂ  人データ、１２ｃ，１５ｃ  時点データ、１２ｄ，１５ｄ  位置データ、１２ｅ，１５ｅ  状態データ、１３  イベント活動データ、１４ａ  工程条件データ、１５ａ  製品データ、２１  トレース情報取得システム、２２，２３  サーバ、２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ  コンピュータ、２５ａ，２５ｂ  センサーデバイス、２６  接続線、２７  ＲＦＩＤタグシステム、２８ａ  リーダライタ、２８ｂ  ＲＦＩＤタグ、２９  製品。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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