(57)【要約】【課題】  水抜作業の際に、確実に漏水を防水する。【解決手段】  水抜フック３６を引っ張り上げると、操作棒３５が引っ張り上げられ、レバー部材２７は、反時計周りに回転し、弁押圧部がフート弁７の弁体を押し上げて、開放状態とされる。これにより、水が貯留容器１３内に流れ出す。水抜フック３６を離して元に戻すと、引張り力が解除され、操作棒３５が降ろされ、レバー部材２７は時計周りに回転し、弁押圧部の押上げ力が解除され、弁体は弁孔を塞ぎ、閉止状態に戻される。こうして、水の貯留容器１３への流出は停止する。【選択図】  図２
2010060232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管内の溜液を抜き取るための溜液抜取装置であって、
前記配管に接続され、前記溜液が流される排出管と、前記排出管に取り付けられ、前記溜液の流路を開閉するための弁装置と、前記弁装置を開閉操作するための弁操作手段と、前記排出管及び前記弁操作手段を支持する支持手段とを備え、前記弁装置は、前記弁操作手段が開放操作を継続することによって開放状態を継続する
ことを特徴とする溜液抜取装置。
【請求項２】
前記弁装置は、前記流路に沿って配置された弁孔及び変位可能な弁体を有し、前記弁操作手段の開放操作によって所定の外力が前記弁体に加わると、前記弁体が前記弁孔から離反するように変位して、前記流路を開放し、前記外力が取り除かれると、前記弁体が前記弁孔を塞ぐように変位して、前記流路を閉止することを特徴とする請求項１に記載の溜液抜取装置。
【請求項３】
前記排出管から排出された前記溜液を貯留する一端開口の貯留容器と、前記開口を塞ぐように前記貯留容器に着脱自在に取り付けられ、前記支持手段を兼ねる蓋部とを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の溜液抜取装置。
【請求項４】
前記貯留容器に排出された前記溜液の液位を検出する液位検出手段と、検出された液位に基づいて、警報を出力する警報出力手段とを備えたことを特徴とする請求項３に記載の溜液抜取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、配管内に溜まっている水等の溜液を抜き取るために用いられる溜液抜取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の空調設備の改修工事では、天井内や床（下）に設置された機器（例えば、ファンコイルユニット等）や配管の撤去や交換、移設等の際に、これらの機器や配管の内部の水を抜き取る必要がある。機器内部の水抜きでは、機器付属の水抜き弁や接続配管の水抜き弁を介して水を抜く場合や、チューブやファンコイル等の接続管を切断して水抜きをする場合がある（例えば、特許文献１参照。）。また、配管内の水抜きでは、配管途中に設けられた水抜き弁を介して水を抜く場合や、配管を切断して水を抜く場合がある。水抜き弁を介して水抜きを行う場合は、例えば、配管に設けられた水抜き弁を開放状態として、容器に水を排出させていた。
【特許文献１】特開２００１−２１２０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、水抜き弁を介して水抜作業を実施する場合に、作業員が、水抜き弁を開放状態としたまま、持ち場を離れてしまうことがあり、この間に、容器から水が溢れて漏水してしまうことがある。作業員は、水抜作業中は持ち場を離れないこと、及び万一離れる場合には、水抜き弁を閉めることが指導されているが、それでも、このヒューマンエラーに起因する漏水事故をなくすことは困難である。改修工事は、建物を使用している状態で（営業中に）施工される場合がほとんどであるため、漏水事故時の影響が甚大であり、抜本的な対策が望まれている。
【０００４】
この発明は、前記の課題を解決し、確実に漏水事故を防止して、安全にかつ確実に水抜作業を行うことができる溜液抜取装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の課題を解決するために、請求項１の発明は、配管内の溜液を抜き取るための溜液抜取装置であって、前記配管に接続され、前記溜液が流される排出管と、前記排出管に取り付けられ、前記溜液の流路を開閉するための弁装置と、前記弁装置を開閉操作するための弁操作手段と、前記排出管及び前記弁操作手段を支持する支持手段とを備え、前記弁装置は、前記弁操作手段が開放操作を継続することによって開放状態を継続することを特徴としている。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の溜液抜取装置であって、前記弁装置は、前記流路に沿って配置された弁孔及び変位可能な弁体を有し、前記弁操作手段の開放操作によって所定の外力が前記弁体に加わると、前記弁体が前記弁孔から離反するように変位して、前記流路を開放し、前記外力が取り除かれると、前記弁体が前記弁孔を塞ぐように変位して、前記流路を閉止することを特徴としている。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の溜液抜取装置であって、前記排出管から排出された前記溜液を貯留する一端開口の貯留容器と、前記開口を塞ぐように前記貯留容器に着脱自在に取り付けられ、前記支持手段を兼ねる蓋部とを備えたことを特徴としている。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載の溜液抜取装置であって、前記貯留容器に排出された前記溜液の液位を検出する液位検出手段と、検出された液位に基づいて、警報を出力する警報出力手段とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、弁装置は、弁操作手段が開放操作を継続することによって開放状態を継続するので、安全にかつ確実に溜液の抜取りを行うことができる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、弁装置は、弁操作手段の開放操作によって所定の外力が弁体に加わると、弁体が弁孔から離反するように変位して、流路を開放し、外力が取り除かれると、弁体が弁孔を塞ぐように変位して、流路を閉止するので、開放操作が継続して行われない限り、溜液の抜取りは行われず、意図に反した溜液の抜取りを防止することができる。したがって、貯留容器から溜液が溢れることを防止することができる。
【００１１】
請求項３の発明によれば、貯留容器に支持手段を兼ねる蓋部を着脱自在に取り付ける構成としたので、例えば、貯留容器を複数用意することにより、比較的多量の溜液の抜取りを迅速にかつ簡単に行うことができる。
【００１２】
請求項４の発明によれば、所定の液位以上で警報出力手段が警告音を出力することによって、例えば、開放操作の停止や、貯留容器の交換のタイミングを容易に知ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、この発明の実施の形態について、図面を用いて詳しく説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１による水抜装置の空調設備の配管への接続方法を示す図である。図１に示すように、水抜装置１は、空気調和機等とファンコイルユニット２との間の配管（例えば、冷温水往管）のうち、元弁３と、ファンコイルユニット２との間の配管５に溜まっている水を、配管５の途中に配置された水抜き弁４を介して抜き取る際に用いられる。
【００１５】
図２は、水抜装置の構成を概略的に示す図、図３及び図４は、水抜装置の構成を示す斜視図である。水抜装置１は、図１乃至図４に示すように、水抜き弁４に接続される排出管６と、排出管６の末端部に取り付けられたフート弁７と、フート弁７の開閉操作を行うための弁操作部８と、排出管６の所定の部位に取り付けられた水位検出部９と、満水時に警報を出力する警報出力部１１と、排出管６、弁操作部８及び警報出力部１１を支持し取り付ける盆状の蓋部１２と、フート弁７から排出された水を貯留する略円筒形の貯留容器１３と、蓋部１２を貯留容器１３の上端に固定するための環状の締結部材１４とを備えている。
【００１６】
排出管６は、図２及び図３に示すように、その先端部がＬ字状に成形され、水平状とされた配管接続部１６を有している。この実施の形態では、貯留容器１３底部から配管接続部１６までの高さが略１ｍに設定され、接続相手の位置（例えば、床面からの位置）にかかわらず、水が容易に流入するように設計されている。したがって、同一の水抜装置１を用いて、水抜き弁４が天井内にある場合でも床下にある場合でも対応できる。
【００１７】
図５は、水抜装置のフート弁の構成を示す図である。図５に示すように、フート弁７は、筒状のバルブケース１８と、長孔部１９,１９,…が形成された有底のストレーナ２１とを有し、貯留容器１３の底部付近に配置される。バルブケース１８内には、出口端（ストレーナ２１との境界部）に、弁孔２２が形成されているとともに、弁座２３が形成された区画壁部２４が配置され、回動軸部２５の周りに回動自在に、弁体２６が配置されている。また、レバー部材２７が、回動軸部２８の周りに回動可能なように取り付けられている。レバー部材２７は、その先端が弁体２６を押し上げる弁押圧部２９と、弁操作部８の操作棒３５が結合部材３３を介して取り付けられる被操作部３１とを有している。
【００１８】
操作棒３５が引っ張り上げられると、レバー部材２７は図５中反時計周りに回転し、弁押圧部２９が弁体２６を押し上げて回動軸部２５の周りに反時計周りに回転させて、水抜きされる水の水抜装置１内の排水流路が開放状態とされる。引張り力が解除され、操作棒３５が降ろされると、レバー部材２７は図５中時計周りに回転し、弁押圧部２９の押上げ力が解除され、弁押圧部２９は、回動軸部２５の周りに時計周りに回転し、弁体２６が弁孔２２を塞いで、閉止状態に戻される。
【００１９】
弁操作部８は、図２乃至図５に示すように、上述したレバー部材２７と、下端部が結合部材３３を介してレバー部材２７に結合された操作棒３５と、操作棒３５の上端部に取り付けられた把持可能な水抜フック３６とを有している。水位検出部９は、図２乃至図４に示すように、排出管６に固定された支持部材３８を介して、貯留容器１３内の所定の高さに配置され、水位に応じて上下移動可能な浮子（フロート）３９と、フロートスイッチとを有している。
【００２０】
警報出力部１１は、例えば、ブザーと電磁リレーと電源（電池）とを有し、フロートスイッチがオンとなると、ブザーが鳴動する。蓋部１２には、排出管６を挿通させる孔部や、操作棒３５を挿通させる孔部のほか、水位を視認可能とするための覗き窓４１が形成されている。締結部材１４は、ばね力によって、蓋部１２を貯留容器１３に対して側方及び上方から押し付けて締結する。
【００２１】
次に、上記構成の水抜装置１を用いた水抜き方法について説明する。図６は、水抜装置の構成及び機能を説明するための図、図７は、同水抜装置のフート弁の構成及び機能を説明するための図、図８は、同水抜装置を用いた水抜方法を説明するための図である。
【００２２】
まず、図１に示すように、元弁３を閉止し、水抜き弁４を開放する。このときは、図２及び図５に示すように、フート弁７は、閉止状態とされている。次に、作業員は、図３に示すように、水抜フック３６を把持して、引っ張り上げる。水抜フック３６が、引っ張り上げられると、操作棒３５が鉛直上方に引っ張り上げられ、図６及び図７に示すように、レバー部材２７は反時計周りに回転し、弁押圧部２９が弁体２６を押し上げて回動軸部２５の周りに反時計周りに回転させて、水抜きされる水の水抜装置１内の排水流路が開放状態とされる。これにより、長孔部１９,１９,…から水が貯留容器１３内に流れ出す。
【００２３】
配管５から抜き取られた水が貯留容器１３内に流出して貯留され、水位が上昇して、所定の水位に達すると、水位検出部９のフロートスイッチがオンとなり、警報出力部１１のブザーが鳴動する。作業員は、覗き窓４１から水位を見て、もしくは、ブザーが鳴動して、満水となったと判断すると、または、水の流入が止まったと判断すると、水抜フック３６を離して元に戻す。
【００２４】
作業員が、水抜フック３６を離して元に戻すと、引張り力が解除され、操作棒３５が降ろされ、レバー部材２７は時計周りに回転し、弁押圧部２９による押上げ力が解除され、弁体２６は、回動軸部２５の周りに時計周りに回転し、弁孔２２を塞ぎ、閉止状態に戻される。こうして、水の貯留容器１３への流出は停止する。
【００２５】
配管５内にまだ水が残っている場合には、作業員は、一旦水抜き弁４を閉止し、図８に示すように、予め用意していた予備の貯留容器１３に、蓋部１２を付け替えて、再び水抜き弁４を開放し、水抜フック３６を引っ張って、水抜きを継続する。水抜き終了後は、水抜き弁４を閉止し、台車４３に載せた水抜装置１を移動させる。
【００２６】
なお、水抜き終了後、作業員が、水位の変化を見て、少量であっても定常的に水が流入していないかどうかを観察することによって、元弁３からの漏水がないかどうかを検証するようにしても良い。
【００２７】
以上、水抜対象の配管として冷温水往管からの水抜方法について説明したが、冷温水還管についても同様である。
【００２８】
こうして、この実施の形態の構成によれば、作業員が手動で水抜フック３６を引っ張り続けない限り、すなわち、作業員が現場にいて手動で操作しない限り、フート弁７は開放状態とならず、手を離すとフート弁７は閉止状態となるので、確実に漏水を防水することができる。したがって、特に水抜き弁４を利用して水抜きを行う場合に適用して好適である。
【００２９】
また、満水のときは、ブザーが警告音を出力するので、例えば、貯留容器１３の交換のタイミングを知ることができる。また、配管接続部１６の高さを適切に設定したので、汎用性を高めることができる。また、元弁３のリーク状態（劣化状態）を検証することができる。
【００３０】
（実施の形態２）
図９は、この発明の実施の形態２による水抜装置の構成を概略的に示す図である。この実施の形態の構成が上述した実施の形態１の構成と大きく異なるところは、操作棒に代えて操作ワイヤーを用いた点である。
【００３１】
この実施の形態の水抜装置１Ａの弁操作部８Ａは、図９に示すように、レバー部材２７Ａと、下端部が結合部材３３を介してレバー部材２７Ａに結合された操作ワイヤー４４と、操作ワイヤー４４の上端部に取り付けられた把持可能な水抜フック３６とを有している。水抜作業時に、作業員は、引張方向を鉛直上方のほか、斜め上方、側方等、現場の状況に応じて適宜方向を変えて引っ張る。
【００３２】
この実施の形態の構成によれば、上述した実施の形態１と略同様の効果を得ることができる。加えて、引張方向を鉛直上方とは限らず、作業現場の状況に応じて適切に変えることができる。
【００３３】
以上、この発明の実施の形態を図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。例えば、上述した実施の形態では、改修工事時に適用する場合について述べたが、これに限らず、新築工事時の試験等の際にも適用することができる。また、空調設備の配管のほか、ポンプ設備等の配管の水抜きにも適用できる。また、溜液として、水以外の任意の液体や溶液の抜取りに適用できる。また、水位検出部において、フロートを用いる場合について述べたが、これに限らず、電極棒等を用いても良い。また、フロートを、鉛直線に沿って複数配置しても良い。
【００３４】
また、フート弁を、貯留容器のなかで、底部付近に配置する場合について述べたが、これに限らず、排出管の任意の位置に配置することができる。また、フート弁に代えて、電磁弁を用いても良い。ここで、作業員が操作ボタンを押し続けてはじめて開放状態となり、離すと閉止状態となるようにしても良い。また、貯留容器を２つ用いる場合には、例えば、三方弁を用いて、切り換えるようにしても良い。
【００３５】
また、水抜装置を台車に載せて用いる場合について述べたが、台車を専用のものとしても良いし、貯留容器を固定しても良い。また、貯留容器の底部にキャスターを付けても良い。また、パレットに載せて、フォークリフトで運搬可能なようにしても良い。
【００３６】
また、配管接続部での相手先との接続は、螺着による接続のほか、カップラーを介してのワンタッチでの接続としても良い。また、貯留容器に排水口を設けても良い。また、貯留容器を廃して、排水槽（排水溝）に排出するように構成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
一般の建物内の配管のほか、各種のプラント等における配管の溜液の抜取りにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の実施の形態１による水抜装置の空調設備の配管への接続方法を示す図である。
【図２】同水抜装置の構成を概略的に示す図である。
【図３】同水抜装置の構成を示す斜視図である。
【図４】同水抜装置の構成を示す斜視図である。
【図５】同水抜装置のフート弁の構成を示す図である。
【図６】同水抜装置の構成及び機能を説明するための図である。
【図７】同フート弁の構成及び機能を説明するための図である。
【図８】同水抜装置を用いた水抜方法を説明するための図である。
【図９】この発明の実施の形態２による水抜装置の構成を概略的に示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１，１Ａ  水抜装置（溜液抜取装置）
６  排出管
７  フート弁（弁装置）
８，８Ａ  弁操作部（弁操作手段）
９  水位検出部（液位検出手段）
１１  警報出力部（警報出力手段）
１２  蓋部（支持手段）
１３  貯留容器
２２  弁孔
２６  弁体
【図１】
2010060232.tif 000003
【図２】
2010060232.tif 000004
【図３】
2010060232.tif 000005
【図４】
2010060232.tif 000006
【図５】
2010060232.tif 000007
【図６】
2010060232.tif 000008
【図７】
2010060232.tif 000009
【図８】
2010060232.tif 000010
【図９】
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