(57)【要約】【課題】デッキプレートに敷設した溶接金網から容易に外れない溶接金網用スペーサを提供する。【解決手段】１本の金属線材を屈曲形成してなり、２本の立ち上がり部１３と、両立ち上がり部１３間に形成された鉄線支持部１４と、２本の立ち上がり部１３の各下端から水平に伸びる載置部１５とを備える。鉄線支持部１４は上面から見て間隔をおいて概ね平行に伸びる２本の下側横向き部１７と、各下側横向き部の端部から立ち上がる弧状部１８と、両弧状部１８の上端間を繋ぐ上側横向き部１９とを有して、扁平な螺旋状をなしかつ下側横向き部と概ね直交する水平方向からみて環状を呈する。上側横向き部１９の概ね長手方向中央部の下面に鉄線１２ａの長手方向と同方向に伸びる溝２１を形成する。溶接金網が上下に振動して鉄線１２ａが浮き上がっても鉄線が溝２１に嵌合して、スペーサ１１が水平面内で回転して鉄線１２ａから外れるのを防止できる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
デッキプレートを敷設し格子状の溶接金網を配置しコンクリートを打設してコンクリート床を構築する際に、敷設したデッキプレート上に配置する溶接金網の鉄線を支持する溶接金網用スペーサであって、
１本の金属線材を屈曲形成してなり、
間隔をおいて上方に伸びる２本の立ち上がり部と、
前記２本の立ち上がり部の上端から互いに近づく方向であって上面から見て間隔をおいて概ね平行に伸びる２本の下側横向き部と、前記２本の下側横向き部の端部から彎曲して立ち上がる弧状部と、前記２つの弧状部の上端間を繋ぐ上側横向き部とを有して、溶接金網の鉄線径Ｄより大なる高さ方向の内法寸法Ｈを有する扁平な螺旋状をなしかつ前記下側横向き部と概ね直交する水平方向からみて環状を呈する鉄線支持部と、
前記２本の立ち上がり部の各下端からそれぞれデッキプレート上面に載って互いに離れる方向に伸びる水平な載置部とを備えるとともに、
前記上側横向き部の概ね長手方向中央部の下面に、前記鉄線支持部で支持しようとする鉄線の長手方向と同方向に伸びる溝を形成したことを特徴とする溶接金網用スペーサ。
【請求項２】
前記２つの載置部が、それぞれの側の下側横向き部に対して少なくとも鈍角をなす向きで互いに離れる方向に伸びていることを特徴とする請求項１記載の溶接金網用スペーサ。
【請求項３】
２つの下側横向き部がそれぞれ、立ち上がり部側が高く弧状部側が低くなるように傾斜していることを特徴とする請求項１記載の溶接金網用スペーサ。
【請求項４】
２つの下側横向き部におけるそれぞれ立ち上がり部側端部の上面と上側横向き部の下面との高さの差ｈが溶接金網の鉄線径Ｄより僅かに小さく、上側横向き部が水平であることを特徴とする請求項１又は２記載の溶接金網用スペーサ。
【請求項５】
２つの立ち上がり部は、互いの上端部間の間隔より下端部間の間隔が狭くなるようにそれぞれ内側に傾斜していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の溶接金網用スペーサ。
【請求項６】
デッキプレートを敷設し格子状の溶接金網を配置しコンクリートを打設してコンクリート床を構築する際に用いられる溶接金網構造であって、
デッキプレート上に配置される溶接金網とこれを支持する溶接金網用スペーサとからなり、前記溶接金網用スペーサは、
１本の金属線材を屈曲形成してなり、間隔をおいて上方に伸びる２本の立ち上がり部と、前記２本の立ち上がり部の上端から互いに近づく方向であって上面から見て間隔をおいて概ね平行に伸びる２本の下側横向き部と、前記２本の下側横向き部の端部から彎曲して立ち上がる弧状部と、前記２つの弧状部の上端間を繋ぐ上側横向き部とを有して、溶接金網の鉄線径Ｄより大なる高さ方向の内法寸法Ｈを有する扁平な螺旋状をなしかつ前記下側横向き部と概ね直交する水平方向からみて環状を呈する鉄線支持部と、前記２本の立ち上がり部の各下端からそれぞれデッキプレート上面に載って互いに離れる方向に伸びる水平な載置部とを備えるとともに、前記上側横向き部の概ね長手方向中央部の下面に、前記鉄線支持部で支持しようとする鉄線の長手方向と同方向に伸びる溝を形成した構成であることを特徴とする溶接金網構造。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれかの溶接金網用スペーサを用いてデッキプレート上に溶接金網を配置する溶接金網配置施工方法であって、
予めデッキプレート上に溶接金網を直接置き、
溶接金網用スペーサを、その鉄線支持部の２つの下側横向き部が溶接金網のデッキプレート長手方向又はデッキプレート幅方向の鉄線を平行に挟むような姿勢にし溶接金網を持ち上げて、鉄線支持部の上側横向き部を前記鉄線に載せ、次いで、溶接金網用スペーサを、その鉄線支持部が鉄線を鉄線長手方向から見て環状に囲む状態となるように回転させ、次いで下部両側の載置部をデッキプレート上に置いて溶接金網の鉄線を下側横向き部にて受けることを特徴とする溶接金網配置施工方法。
【請求項８】
敷設するデッキプレートが長手方向の縦溝を有する断面形状である場合に、溶接金網用スペーサを、その鉄線支持部の２つの下側横向き部が溶接金網のデッキプレート幅方向の鉄線を平行に挟むような姿勢にし前記鉄線を持ち上げて、鉄線支持部の上側横向き部を前記鉄線に載せるとともに、
溶接金網用スペーサの下部両側の載置部を、デッキプレートの前記縦溝内に置くことを特徴とする請求項７記載の溶接金網配置施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、デッキプレートを敷設し格子状の溶接金網を配置しコンクリートを打設してコンクリート床を構築する際に、敷設したデッキプレート上に配置する溶接金網を支持する溶接金網用スペーサ、及びこれを用いた溶接金網構造、及び溶接金網配置施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
デッキプレート上に構造部材としての鉄筋を配置しコンクリートを打設してコンクリート床を構築する場合、鉄筋のデッキプレート上面からの高さ位置を確保するために、一般に、デッキプレート上にスペーサを配置しこのスペーサ上に鉄筋を載せる。
デッキプレート上に、主としてコンクリートのひび割れ防止を目的とする溶接金網を配置してコンクリートを打設する場合も、同様に、デッキプレート上にスペーサを配置しこのスペーサ上に溶接金網を載せる。
この溶接金網は、合成床版を構築する場合は構造部材としての鉄筋なしに配置し、鉄筋コンクリート床の場合は鉄筋とは別に配置する。
【０００３】
溶接金網あるいは鉄筋を支持するスペーサとして、１本の金属線材を加工したものが種々提案されている（特許文献１〜４）。
図１１に示すように、特許文献１のスペーサ１は、略逆Ｕ字状に折曲した鞍座部２と、その両側からそれぞれ立ち下がる脚杆部３と、各脚杆部３の下端から水平にかつ互いに反対方向に捻ってなる台座部４とを備えた構造である。
このスペーサ１は、台座部４をデッキプレート上に置き、略逆Ｕ字状の鞍座部２に鉄筋を圧入嵌合してチャック状態に保持する（実用新案登録請求の範囲、第１図、第２図、第２頁１６行〜１９行、第５頁第１行〜２行など）。
【０００４】
また、図１２（イ）、（ロ）に示すように、特許文献２のスペーサ５は、鉄筋６に巻き付くような形の螺旋環状部７とその両側の脚部（両側杆）８とその下端の足部９とを持つ構造であり、前記螺旋環状部７の内径は“鉄筋の外径と略々等しいかあるいはこれにより小さく設定”されている。したがって、このスペーサ５では、図１２（ロ）に示すように、鉄筋６は螺旋環状部７に緊密に貫通する態様で支持される（請求項１、[００１５]、図２〜図４など）。
【０００５】
特許文献３のスペーサは、弾力性のある金属線材を、上部ほど径が小さくなる螺旋状、すなわち円錐状輪郭をなす渦巻き螺旋状に屈曲したバネ構造とするとともに、渦巻き螺旋の上端部における螺旋の隙間に鉄筋を横から挟み込んで鉄筋を支持する構造である。
特許文献４も特許文献３と概ね同様である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭５２−８６９２４
【特許文献２】特許２６４９１４１号
【特許文献３】特開平１０−２０６１
【特許文献４】特開平９−３２８８６７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図１１に示した特許文献１のスペーサ１は、鉄筋を保持する鞍座部２が単なる略逆Ｕ字状をなすものであるから、鉄筋の保持が確実でなく、鉄筋が鞍座部２から上に外れる恐れがある。特に、鉄筋を格子状に縦横に敷設した後、作業者がその上を歩いて作業をする場合に、鉄筋の上下振動により鉄筋が外れやすい。
鉄筋を鞍座部２に“圧入嵌合させてチャック状態に保持”するとしても、かなり緊密な圧入嵌合状態でないとやはり外れる恐れはあるし、また、あまり緊密に圧入嵌合するのでは、着脱が簡単でなくなり、作業性に欠ける。
【０００８】
図２に示した特許文献２のスペーサ５は、鉄筋６がこれに巻き付くような形の螺旋環状部７に緊密に貫通する態様で保持されるので、鉄筋６がスペーサ５から上に抜ける恐れはないが、スペーサ５が緊密な嵌合力以上の外力を受けてデッキプレート上で回転すると、外れてしまう。
また、鉄筋６を緊密に嵌合する構造では、着脱の作業性に欠ける。
【０００９】
特許文献３、４のスペーサは、渦巻き螺旋状に屈曲したバネ構造をなすが、鉄筋を螺旋の隙間に横から挟み込むだけなので、鉄筋の保持力は弱い。
また、バネ材を用いる必要がある上、渦巻き螺旋状とする加工は簡単でなく、コストも高くなる。
【００１０】
上記特許文献１〜４のスペーサはいずれも構造部材としての鉄筋を支持するスペーサである。これらのスペーサを鉄筋支持用としてでなく、溶接金網を支持するスペーサとして使用するとしても、事情は概ねは同じであるが、溶接金網の場合は、鉄線径が例えば６ｍｍφ程度と細く、１枚のサイズが例えば約２ｍ×１ｍ程度等なので、作業者が溶接金網の上を歩いた時の上下振動は、格子状に敷設した鉄筋の場合より大きい。したがって、スペーサが振動で外れる恐れは強くなる。
このため、スペーサが振動で外れる恐れを一層少なくする必要がある。その場合、スペーサを溶接金網に係合させる作業の作業性が低下しないことが必要である。
【００１１】
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、スペーサを溶接金網と係合させる作業が容易であり、敷設した溶接金網の上を作業者が歩いて溶接金網が上下に振動しても、スペーサが溶接金網の鉄線から外れる恐れが少なく、また、安価に製造できる溶接金網用スペーサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決する請求項１の発明は、デッキプレートを敷設し格子状の溶接金網を配置しコンクリートを打設してコンクリート床を構築する際に、敷設したデッキプレート上に配置する溶接金網の鉄線を支持する溶接金網用スペーサであって、
１本の金属線材を屈曲形成してなり、
間隔をおいて上方に伸びる２本の立ち上がり部と、
前記２本の立ち上がり部の上端から互いに近づく方向であって上面から見て間隔をおいて概ね平行に伸びる２本の下側横向き部と、前記２本の下側横向き部の端部から彎曲して立ち上がる弧状部と、前記２つの弧状部の上端間を繋ぐ上側横向き部とを有して、溶接金網の鉄線径Ｄより大なる高さ方向の内法寸法Ｈを有する扁平な螺旋状をなしかつ前記下側横向き部と概ね直交する水平方向からみて環状を呈する鉄線支持部と、
前記２本の立ち上がり部の各下端からそれぞれデッキプレート上面に載って互いに離れる方向に伸びる水平な載置部とを備えるとともに、
前記上側横向き部の概ね長手方向中央部の下面に、前記鉄線支持部で支持しようとする鉄線の長手方向と同方向に伸びる溝を形成したことを特徴とする。
ここで、溝が伸びる方向である「鉄線支持部で支持しようとする鉄線の長手方向」とは、溶接金網の鉄線は２つの下側横向き部上のそれぞれ弧状部寄りの位置を通る態様で支持するのが適切なので、概ねそのような鉄線の長手方向であるが、ある程度の幅があり厳格に決定されるものではない。
【００１３】
請求項２は、請求項１の溶接金網用スペーサにおいて、２つの載置部が、それぞれの側の下側横向き部に対して少なくとも鈍角をなす向きで互いに離れる方向に伸びていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３は、請求項１の溶接金網用スペーサにおいて、２つの下側横向き部がそれぞれ、立ち上がり部側が高く弧状部側が低くなるように傾斜していることを特徴とする。
【００１５】
請求項４は、請求項１又は２の溶接金網用スペーサにおいて、２つの下側横向き部におけるそれぞれ立ち上がり部側端部の上面と上側横向き部の下面との高さの差ｈが溶接金網の鉄線径Ｄより僅かに小さく、上側横向き部が水平であることを特徴とする。
【００１６】
請求項５は、請求項１〜４のいずれかの溶接金網用スペーサにおいて、２つの立ち上がり部は、互いの上端部間の間隔より下端部間の間隔が狭くなるようにそれぞれ内側に傾斜していることを特徴とする。
【００１７】
請求項６の発明は、デッキプレートを敷設し格子状の溶接金網を配置しコンクリートを打設してコンクリート床を構築する際に用いられる溶接金網構造であって、
デッキプレート上に配置される溶接金網とこれを支持する溶接金網用スペーサとからなり、前記溶接金網用スペーサは、
１本の金属線材を屈曲形成してなり、間隔をおいて上方に伸びる２本の立ち上がり部と、前記２本の立ち上がり部の上端から互いに近づく方向であって上面から見て間隔をおいて概ね平行に伸びる２本の下側横向き部と、前記２本の下側横向き部の端部から彎曲して立ち上がる弧状部と、前記２つの弧状部の上端間を繋ぐ上側横向き部とを有して、溶接金網の鉄線径Ｄより大なる高さ方向の内法寸法Ｈを有する扁平な螺旋状をなしかつ前記下側横向き部と概ね直交する水平方向からみて環状を呈する鉄線支持部と、前記２本の立ち上がり部の各下端からそれぞれデッキプレート上面に載って互いに離れる方向に伸びる水平な載置部とを備えるとともに、前記上側横向き部の概ね長手方向中央部の下面に、前記鉄線支持部で支持しようとする鉄線の長手方向と同方向に伸びる溝を形成した構成であることを特徴とする。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項１〜５のいずれかの溶接金網用スペーサを用いてデッキプレート上に溶接金網を配置する溶接金網配置施工方法であって、
予めデッキプレート上に溶接金網を直接置き、
溶接金網用スペーサを、その鉄線支持部の２つの下側横向き部が溶接金網のデッキプレート長手方向又はデッキプレート幅方向の鉄線を平行に挟むような姿勢にし溶接金網を持ち上げて、鉄線支持部の上側横向き部を前記鉄線に載せ、次いで、溶接金網用スペーサを、その鉄線支持部が鉄線を鉄線長手方向から見て環状に囲む状態となるように回転させ、次いで下部両側の載置部をデッキプレート上に置いて溶接金網の鉄線を下側横向き部にて受けることを特徴とする。
【００１９】
請求項８は、請求項７の溶接金網配置施工方法において、敷設するデッキプレートが長手方向の縦溝を有する断面形状である場合に、溶接金網用スペーサを、その鉄線支持部の２つの下側横向き部が溶接金網のデッキプレート幅方向の鉄線を平行に挟むような姿勢にし前記鉄線を持ち上げて、鉄線支持部の上側横向き部を前記鉄線に載せるとともに、
溶接金網用スペーサの下部両側の載置部を、デッキプレートの前記縦溝内に置くことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明の溶接金網用スペーサ（以下、場合により単にスペーサと略す）を使用して溶接金網をデッキプレート上で支持する場合、請求項７のような施工方法を採用すると、溶接金網の鉄線がスペーサの環状を呈している鉄線支持部を通過する態様で支持された状態となる。
したがって、鉄線が上側に抜ける可能性については、従来のスペーサの逆略Ｕ字状の支持部と異なり、全くない。
ところで、スペーサで支持された溶接金網の上を作業者が歩くと、溶接金網が上下に振動する。その振動で、スペーサの下側横向き部上に載っていた鉄線が下側横向き部から浮き上がったり戻ったりし、その振動でスペーサがデッキプレート上で（すなわち水平面内で）回転する場合が多々ある。そのスペーサの回転が、スペーサの弧状部が鉄線から離れる向きの回転であると、２つの下側横向き部が鉄線と平行になるまで回転する恐れがあり、その時はスペーサが鉄線から外れてしまう。
しかし、本発明のスペーサでは、上側横向き部の下面に溝があるので、溶接金網の振動で鉄線が浮いた時に、鉄線がその溝に嵌って、スペーサが回転するのを極力拘束する。これにより、スペーサが回転して鉄線から外れる恐れを極力少なくすることができる。
【００２１】
また、このスペーサを溶接金網に係合させる場合、溶接金網の鉄線に沿わせ回転させるという簡単な操作で行なえるので、スペーサを溶接金網に係合させる作業の作業性が良好である。
また、スペーサの鉄線支持部を鉄線長さ方向から見た時に呈する環状は、溶接金網の鉄線径Ｄより大なる高さ方向の内法寸法Ｈを有する扁平な螺旋状であって、上方にも水平方向にも余裕があり、鉄線を緊密に圧入嵌合させるものでない。この点でも、スペーサを溶接金網と係合させる作業が容易であり、作業性が良好である。
また、渦巻き螺旋状に屈曲したバネ構造のスペーサのような構造と異なり、普通鋼の鉄線を比較的簡単な形状に折曲して製造できるので、安価に製造できる。
【００２２】
請求項２のスペーサによれば、デッキプレート上に載る２つの載置部が、それぞれの側の下側横向き部に対して少なくとも鈍角をなす向きで互いに離れる方向に伸びているので、安定性がよく倒れる恐れが少ない。
【００２３】
請求項３のスペーサによれば、鉄線支持部の２つの下側横向き部が、弧状部側が低くなる傾斜をしているので、スペーサは、鉄線支持部の弧状部が溶接金網の鉄線に接近した位置で安定し、したがって、外れにくい。
【００２４】
請求項４のスペーサによれば、２つの下側横向き部におけるそれぞれ立ち上がり部側端部の上面と上側横向き部の下面との高さの差ｈが溶接金網の鉄線径Ｄより僅かに小さく、上側横向き部は水平なので、スペーサの鉄線支持部を溶接金網の鉄線に係合させる際には若干の回転力を加えて係合させる必要があるが、一旦係合した後は、鉄線支持部は鉄線から容易に外れず、スペーサが溶接金網から外れる恐れは少ない。
【００２５】
スペーサの２本の立ち上がり部は、上から荷重が加わった時、それぞれ外側に拡がるように変形し易いが、請求項５のスペーサによれば、２つの立ち上がり部がそれぞれ内側に傾斜しているので、上からの荷重に対する強度が大である。
【００２６】
請求項７の溶接金網配置施工方法は、請求項１〜５のスペーサを用いて溶接金網をデッキプレート上に配置する施工方法として、最も適切である。
【００２７】
敷設するデッキプレートが長手方向の縦溝を有する断面形状である場合に、請求項８の溶接金網配置施工方法のように、スペーサの下部両側の載置部を前記縦溝内に置くと、スペーサの回転は拘束され、スペーサが溶接金網から外れることを有効に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例の溶接金網用スペーサの正面図である。
【図２】図１の溶接金網用スペーサの平面図である。
【図３】図１の溶接金網用スペーサの左側面図である。
【図４】上記溶接金網用スペーサを用いて溶接金網をデッキプレート上に配置した状態を示す斜視図である。
【図５】図４の要部拡大図である。
【図６】図５の要部平面図である。
【図７】図６の右側面図である。
【図８】溶接金網が振動しても溶接金網用スペーサが容易に外れないことを説明するもので、図７の要部拡大図である。
【図９】溶接金網用スペーサを図６のように溶接金網の鉄線に係合させる要領を説明する図である。
【図１０】溶接金網用スペーサの載置部をデッキプレートの山部中央の縦溝に配置する場合の実施例を示す平面図である。
【図１１】従来のスペーサの一例を示す斜視図である。
【図１２】従来の他のスペーサを示すもので、（イ）は斜視図、（ロ）はスペーサで鉄筋を支持した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の溶接金網用スペーサ、及びこれを用いた溶接金網構造、及び溶接金網配置施工方法の実施例を、図１〜図１０を参照して説明する。
【実施例１】
【００３０】
図１は本発明の一実施例の溶接金網用スペーサ１１の正面図、図２は同平面図、図３は同左側面図、図４は上記溶接金網用スペーサ１１を用いて溶接金網をデッキプレート１０上に配置した状態を示す斜視図、図５は図４の要部拡大図、図６は図５の要部の平面図、図７は図６の右側面図である。
この溶接金網用スペーサ１１は、例えば図４のように山部１０ａと谷部１０ｂとが交互に配置された断面形状のデッキプレート１０を図示略の梁間に掛け渡して敷設し、格子状の溶接金網１２を配置し、次いでコンクリートを打設してコンクリート床を構築する際に、敷設したデッキプレート１０上に配置する溶接金網１２の鉄線１２ａを支持するためのものである。
図示例のデッキプレート１０は山部１０ａの両側の斜面部にカギ部１０ｃを有し、山部１０ａの中央に縦溝１０ｄを有する断面形状である。
通常用いる溶接金網１２は、例えば鉄線径Ｄが６ｍｍ、メッシュが１００×１００ｍｍあるいは１５０×１５０ｍｍ等である。
【００３１】
この溶接金網用スペーサ（以下、場合により単にスペーサと略す）１１は、例えば線径５〜６ｍｍφ程度の１本の金属線材を屈曲形成してなり、間隔をおいて上方に伸びる２本の立ち上がり部１３と、両立ち上がり部１３間に形成された鉄線支持部１４と、前記２本の立ち上がり部１３の各下端からそれぞれ水平に折曲されてデッキプレート１０の上面に載る水平な載置部１５とを備えている。
前記鉄線支持部１４は、図１にも示すように前記２本の立ち上がり部１３の上端から互いに近づく方向であって、かつ、図２にも示すように上面から見て間隔をおいて概ね平行に伸びる２本の下側横向き部１７と、前記２本の下側横向き部１７の端部からそれぞれ彎曲して立ち上がった弧状部１８と、前記弧状部１８の上端部間を繋ぐ水平な上側横向き部１９とを有している。
この鉄線支持部１４は、前記下側横向き部１７と前記弧状部１８と前記上側横向き部１９とで、溶接金網１２の鉄線１２ａの径Ｄ（図８参照）より大なる高さ方向の内法寸法Ｈ（図１参照）を有する扁平な螺旋状をなしており、下側横向き部１７と直交する水平方向からみて、図１に示すように環状を呈する（環状に見える）形状である。
前記両側の載置部１５は、それぞれの側の下側横向き部１７に対して鈍角（図１で角度θ）をなす向きで互いに離れる方向に伸びている。図示例の載置部１５の下側横向き部１７に対する角度θは１８０°に近い角度（概ねθ＝１６５°程度）である。
【００３２】
本発明ではさらに、上側横向き部１９の概ね長手方向中央部の下面に、鉄線支持部１４で支持しようとする溶接金網１２の鉄線１２ａの長手方向と同方向に伸びる溝２１を形成している。ここで、溝２１が伸びる方向である「鉄線支持部１４で支持しようとする鉄線１２ａの長手方向」とは、図６に示された溝２１の方向である。
すなわち、溶接金網１２の鉄線１２ａは２つの下側横向き部１４上のそれぞれ弧状部１８寄りの位置を通る態様で支持するのが適切なので、そのような鉄線１２ａの長手方向である。なお、図６では溶接金網１２のデッキプレート長手方向の鉄線１２ａは省略している（後述の図９、図１０も同様）。
実施例の溝２１の形状は、鉄線１２ａの半径（Ｄ／２）より若干大なる半径の円弧断面溝で、深さは鉄線１２ａの半径（Ｄ／２）より若干浅くしている。
【００３３】
実施例の鉄線支持部１４における２つの下側横向き部１７はそれぞれ、図１にも示すように、立ち上がり部１３側が高く弧状部１８側が低くなるように傾斜している。一方、上側横向き部１９は水平である。
そして、２つの下側横向き部１７におけるそれぞれ立ち上がり部１３側の端部の上面と上側横向き部１９の下面との高さの差ｈ（図１参照）が溶接金網１２の鉄線１２ａの径Ｄより僅かに小さくなっている。
また、２つの立ち上がり部１３は、図１又は図７に示すように、互いの上端部間の間隔（Ｍ１又はＭ２）より下端部間の間隔（Ｌ１又はＬ２）が狭くなるようにそれぞれ内側に傾斜している。図１の間隔Ｌ１、Ｍ１は正面図での間隔であり、下側横向き部１７と直交する方向から見た間隔である。図７の間隔Ｌ２、Ｍ２は溝２１の長手方向（鉄線１２ａの長手方向）から見た間隔である。
【００３４】
上記のスペーサ１１を使用して溶接金網１２をデッキプレート１０上に配置する要領について説明する。
予めデッキプレート１０上に溶接金網１２を直接置く。
次いで、スペーサ１１を、図９に示すように、その鉄線支持部１４の２つの下側横向き部１７が溶接金網１２の図示例ではデッキプレート幅方向（図９で左右方向）に伸びる鉄線１２ａを平行に挟むような姿勢にし、溶接金網１２を持ち上げて、鉄線支持部１４の上側横向き部１９を鉄線１２ａに載せる。
次いで、図９の矢印のように水平面内で回転させて、図６のように、鉄線１２ａが２つの下側横向き部１７上のそれぞれ弧状部１８寄りの位置を通るようにして、鉄線１２ａを下側横向き部１７にて受け、載置部１５をデッキプレート１２の上面に置くと、鉄線１２ａがスペース１で支持される。
この状態を鉄線長手方向から見ると、図７のように、鉄線支持部１４が鉄線１２ａを鉄線長手方向から見て環状に囲む態様となっている。
このように、溶接金網１２の鉄線１２ａがスペーサ１１の環状を呈している鉄線支持部１４を通過する態様で支持された状態となるので、鉄線１２ａが上側に抜ける可能性については、図１１で説明した従来のスペーサ１の逆略Ｕ字状の支持部２と異なり、全くない。
【００３５】
１枚の溶接金網１２について適宜の複数箇所を、上記の要領でスペーサ１１で支持すると、溶接金網１２が図４のような状態でデッキプレート１０上に配置される。
このようにスペーサ１１で支持された溶接金網１２の上を作業者が歩くと、溶接金網１２が上下に振動する。その振動で、スペーサ１１の下側横向き部１７上に載っていた鉄線１２ａが下側横向き部１７から浮き上がったり戻ったり（下側横向き部１７上に載ったり）し、その振動でスペーサ１１がデッキプレート１０上で（すなわち水平面内で）回転する場合が多々ある。そのスペーサ１１の回転が、スペーサ１１の弧状部１８が鉄線１２ａから離れる向きの回転（図６で反時計回り方向の回転）であると、２つの下側横向き部１７が鉄線１２ａと平行になるまで回転する恐れがあり、その時はスペーサ１１が鉄線１２ａから外れてしまう。
しかし、本発明のスペーサ１１では、上側横向き部１９の下面に溝２１があるので、溶接金網１２の振動で鉄線１２ａが浮き上がった時に、例えば図８に２点鎖線で示す鉄線１２ａ’のように鉄線１２ａ’が溝２１に嵌って、スペーサ１１の回転を拘束する。また、必ずしも直接には溝２１に嵌らなくても、２点鎖線で示す鉄線１２ａ”のように鉄線１２ａ”が溝２１の肩に当たってから溝２１に嵌る場合もあり、やはりスペーサ１１の回転を拘束する。
なお、振動時のスペーサ１１は、一度浮き上がっただけで鉄線１２ａから外れるほどに回転することは少ないので、必ず時も鉄線１２ａが浮き上がると必ず溝２１に嵌るという必要はない（鉄線１２ａが浮き上がっても溝２１に嵌らないという場合が時にあっても、あまり問題はない）。
これにより、溶接金網１２に作業者が乗った時等の溶接金網１２の振動で、スペーサ２１が回転して鉄線１２ａから外れる恐れを極力防止できる。
【００３６】
また、鉄線支持部１４の２つの下側横向き部１７が、弧状部１８側が低くなる傾斜をしているので、スペーサ１１は、鉄線支持部１４の弧状部１８が溶接金網１２の鉄線１２ａに接近した位置（図６のような位置）で安定する。すなわち、スペーサ１１が図６で反時計回り方向に回転するときは、相対的に鉄線１２ａが下側横向き部１７の高くなる側（図７、図８では左側）に移動することになるので、鉄線１２ａを持ち上げなければならず、したがって、外れにくい。
さらに、この実施例では、傾斜した２つの下側横向き部１７におけるそれぞれ立ち上がり部側端部１３の上面（高い側の上面）と水平な上側横向き部１９の下面との高さの差ｈ（図１参照）が溶接金網１２の鉄線１２ａの径Ｄより僅かに小さいので、スペーサ１１の鉄線支持部１４を溶接金網１２の鉄線１２ａに係合させる際には若干の回転力を加えて係合させる必要があるが、一旦係合した後は、鉄線支持部１４は鉄線１２ａから容易に外れない。したがって、この点でも、スペーサ１１が溶接金網１２から外れる恐れは少ない。
なお、仮に上側横向き部１９が水平でなく上に凸に大きく湾曲した形状であるとすると、相対的に鉄線１２ａが鉄線支持部１４に対して水平に回転して下側横向き部１７の立ち上がり部１３側の高い部分に当たった時に、鉄線１２ａが上に逃げることが可能となり、外れ防止作用が損なわれる。したがって、上側横向き部１９は厳格に水平でなくても、概ね水平にするのが適切である。
【００３７】
また、スペーサ１１の２本の立ち上がり部１３は、上から荷重が加わった時、それぞれ外側に拡がるように変形し易いが、この実施例のスペーサ１１では、２つの立ち上がり部１３がそれぞれ内側に傾斜しているので、上からの荷重に対する強度が大である。
【００３８】
また、このスペーサ１１を溶接金網１２に係合させる場合、図９について説明したように、溶接金網１２の鉄線１２ａに沿わせ回転させるという簡単な操作で行なえるので、スペーサ１１を溶接金網１２に係合させる作業の作業性が良好である。
また、スペーサ１１の鉄線支持部１４を鉄線長さ方向から見た時に呈する環状は、溶接金網１２の鉄線径Ｄより大なる高さ方向の内法寸法Ｈを有する扁平な螺旋状であって、上方にも水平方向にも余裕があり、従来の図１２のスペーサ５と異なり、鉄線１２ａを緊密に圧入嵌合させるものでない。この点でも、スペーサ１１を溶接金網１２と係合させる作業が容易であり、作業性が良好である。
また、渦巻き螺旋状に屈曲したバネ構造のスペーサのような構造と異なり、普通鋼の鉄線を比較的簡単な形状に折曲して製造できるので、安価に製造できる。
【実施例２】
【００３９】
上記実施例の説明では、スペーサ１１を図４〜６のように、両側の載置部１５をデッキプレート１０の山部１０ａの平坦な部分に載せて用いたが、図１０に示すように、スペーサ１１の両側の載置部１５をデッキプレート１０の山部１０ａの中央の縦溝１２ｄに置くこともできる。
この場合、載置部１５が縦溝１２ｄ内にあるので、スペーサ１１の回転は防止され、スペーサ１１が溶接金網１２から外れることを有効に防止できる。
【実施例３】
【００４０】
鉄線支持部１４の上側横向き部１９は実施例のように水平であるのが適切であるが、厳格に水平である必要はなく、若干であれば上に凸の湾曲形状でもよい。
載置部１５の下側横向き部１７に対する角度θ（図１参照）は少なくとも鈍角であるが、その角度θは実施例のように１８０°に近い角度、例えば１８０°±３５°の範囲内にするのが適切である。
また、実施例では載置部１５が下側横向き部１７に対して外側（上側横向き部１９と反対側）に折れ曲がっているが、これとは逆に下側横向き部１７に対して内側（上側横向き部１９の側）に折れ曲がったものとすることもできる。
また、実施例の載置部１５は単なる直線状であるが、直線状部の先端から同じ水平面内で屈曲して延びる屈曲延長部を持つものでもよい。また、例えば図１１に示した従来のスペーサ１の台座部４のように円弧状をなすものでもよい。要するに、下側横向き部１７に対して少なくとも鈍角をなす向きに伸びて、デッキプレート１０の上面に安定して載る形状であればよい。
【００４１】
なお、溝２１が伸びる方向である「鉄線支持部で支持しようとする鉄線の長手方向」とは、概ね実施例のように、鉄線１２ａが２つの下側横向き部１７上のそれぞれ弧状部１８寄りの位置を通る場合の鉄線１２ａの長手方向であるが、ある程度の幅があり厳格に決定されるものではない。
また、実施例の溝２１は、鉄線１２ａの半径（Ｄ／２）より若干大なる半径の円弧断面溝で、深さは鉄線１２ａの半径（Ｄ／２）より若干浅くしているが、溝２１の形状はこれに限定されるものでなく、例えば矩形溝、その他の断面形状とすることも考えられ、深さも適宜設定できる。要するに、溶接金網１２の振動で鉄線１２ａが浮き上がって上側横向き部１９に当たる時に、鉄線１２ａを嵌合させてあるいは嵌合しない場合でも、相対的に鉄線１２ａが横方向にずれるのを防ぐ作用をする断面形状であればよい。
【００４２】
実施例では、溶接金網１２の縦横の鉄線１２ａのうちデッキプレート幅方向に延びる鉄線をスペーサ１１で支持するものとして説明したが、デッキプレート長手方向に延びる鉄線を支持することも当然可能である。
図示例のデッキプレート１０は山部１０ａの両側の斜辺部にカギ部１０ｃを持つ構造でいわゆる合成床版用のデッキプレートであるが、カギ部等のない通常のデッキプレートに適用できることは勿論である。さらに、対象とするデッキプレートは必ずしも波形をなすものでなくてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０  デッキプレート
１０ａ  山部
１０ｂ  谷部
１０ｄ  縦溝
１１  スペーサ（溶接金網用スペーサ）
１２  溶接金網
１２ａ  鉄線
１３  立ち上がり部
１４  鉄線支持部
１５  載置部
１７  下側横向き部
１８  弧状部
１９  上側横向き部
２１  溝
Ｄ  （溶接金網の）鉄線の径
Ｈ  （鉄線支持部の）高さ方向の内法寸法
ｈ  下側横向き部の立ち上がり部側の端部上面と上側横向き部の下面との高さの差
Ｌ１（Ｌ２）    ２つの立ち上がり部の下端部間の間隔
Ｍ１（Ｍ２）    ２つの立ち上がり部の上端部間の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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