(57)【要約】      （修正有）【課題】電子機器や通信機器などの機器に防水機能を持たせるためのパッキングにおいてその表面硬度は軟らかく全体の形状を保持しながら、捩じれや弛みなどが起き難いパッキングを提供する。【解決手段】嵌合組立機器の組立部材間に介在して、該機器の防水性を付与するための非透水性の柔軟部材１と芯材２とから構成された防水用パッキングであって、機器の嵌合組立部材の嵌合線に対して垂直な断面において前記組立部材の嵌合面に当接する少なくとも三つの当接点Ａ、Ｂ、Ｃの各点を有し、芯材２は前記三つの当接点をそれぞれ結ぶ三本の線分のうち少なくとも一本の線分を横切らない位置に配置されてなり、前記芯材２が横切らない一本の線分を構成する二つの当接点が、前記嵌合組立てられる組立部材のそれぞれに一つずつ当接するように組立部材間に介在して前記柔軟部材１を圧縮させて嵌合組立てられる。【選択図】図１
2010138987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
嵌合組立機器の組立部材間に介在して、該機器の防水性を付与するための非透水性の柔軟部材と芯材とから構成された防水用パッキングであって、機器の嵌合組立部材の嵌合線に対して垂直な断面において前記組立部材の嵌合面に当接する少なくとも三つの当接点を有し、前記芯材は、前記三つの当接点をそれぞれ結ぶ三本の線分のうち、少なくとも一本の線分を横切らない位置に配置されてなり、前記芯材が横切らない一本の線分を構成する二つの当接点が、前記嵌合組立てられる組立部材のそれぞれに一つずつ当接するように組立部材間に介在して、前記柔軟部材を圧縮させて嵌合組立てられることを特徴とする防水用パッキング。
【請求項２】
前記芯材が、前記三つの当接点をそれぞれ結ぶ三本の線分のうち、少なくとも一本の線分を横切る位置に配置されていることを特徴とする請求項１記載の防水用パッキング。
【請求項３】
前記嵌合組立部材の嵌合面に当接する当接点はそれぞれ突起状を呈し、その突起状先端は丸味を有していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の防水用パッキング。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項記載の防水用パッキングを組立部材間に介在させて、柔軟部材を圧縮させて嵌合組立てられていることを特徴とする嵌合組立機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話やモバイルパソコン、体温計、電動髭剃り器、車の通信キーなど電子機器、通信機器に防水機能を持たせるための防水用パッキング及びそれを用いた嵌合組立機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、携帯電話やモバイルパソコン、体温計、電動髭剃り器、車の通信キーなど、電子機器や通信機器などは、プラスチック等の外装用の筺体（ハウジング）に収納され、その筺体としては意匠性も考慮して様々な形態のものがある。一般的には上蓋板（又は底蓋板）と容器、あるいは上部容器と下部容器とにより構成されていて、その中に機器の電子回路部や機械部が収納されている。その技術として、例えば特許文献１がある。
【０００３】
上記筺体の一例としては、例えば、図６（ａ）の側面図、及び（ｂ）の上面図に示すように、収納部１０ａを有する上部容器１０と、収納部２０ａを有する下部容器２０とから構成されていて、上部容器１０の開口端部１０ｂ（下端）の各辺には、嵌合凸部１０ｃを備え、収納部２０ａを有する下部容器２０の開口端部２０ｂ（上端）の上辺には嵌合凹溝部２０ｃを備えている。
【０００４】
上部及び下部容器１０、２０からなる上記筺体には、その各収納部１０ａ、２０ａ内にそれぞれ電子機器や通信機器を構成する部材（回路や機械）を内蔵した後、図６（ｃ）に示すように、上部容器１０と下部容器２０のそれぞれ開口端部１０ｂ、２０ｂを対向させて、その嵌合凸部１０ｃを嵌合凹溝部２０ｃ内に嵌合して重ね合わせて電子機器や通信機器が組み立てられる。
【０００５】
このような機器に対して防水機能を付与するためには、図７の上記筺体のＸ−Ｘ方向（図６（ａ）参照）断面図に示すように、上部容器１０と下部容器２０との間には、下部容器２０の嵌合凹溝部２０ｃ内に装填可能な、防水用のクッション性のあるパッキングＤを介在させて、該パッキングＤを嵌合凹溝部２０ｃ内に装填した後に、容器１０、２０の嵌合凸部１０ｃと、嵌合凹溝部２０ｃとを嵌合し、パッキングＤを圧縮させて組み立てられる。図８（ａ）は防水用のパッキングＤのＸ−Ｘ方向断面図、（ｂ）は、その平面図である。
【０００６】
上記筺体の重ね合わせ部である一方の開口端部２０ｂに形成された嵌合凹溝部２０ｃ上に、例えばゴム材質のパッキングＤを、整合して重ね合わせた後、上記嵌合凹溝部２０ｃに沿って他方の嵌合凸部１０ｃの先端にてパッキングＤを凹溝部内の方向に押さえながら装填し、凸部と凹溝部とを嵌合して組み立てる。
【０００７】
上記パッキングは、該パッキングが装填される凹溝部の嵌合線に対して垂直な方向の断面が、丸形や凹形状などがあるが、いずれも携帯電話などのような複雑な機器の組み立て態様や複雑な外形の部品のパーティングにあった形状になる。このような筺体が合わさるパーティング形状は複雑であり、用途によっては機器全体の厚味を薄くする必要があるため、パッキングの断面も小さく、上下方向、表裏など、パッキングの装填における方向性を区別するのが難しい。例えば、パッキングの一部がねじれたり表裏がズレたりしても、それを見つけるのが難しい。特に断面が丸形状のパッキングの場合は、水深４０ｃｍ程度の水圧でも、ハウジング内に水が浸入し易く、嵌合凸部１０ｃと嵌合凹溝部２０ｃとの凹凸嵌合や嵌合解除の都度、そのハウジングの防水性能が変動し易い問題があった。
【０００８】
また、防水性能を要求される機器の嵌合組立の際に、比較的強くない力で凹凸嵌合しても確実に水の流入を防止できるように、パッキングのゴム硬度（ショア）を３０〜６０°程度に軟らかくする必要があるが、その場合に、パッキングが軟らかいため全体形状が保持し難く、容易に捩じれたり弛みが発生し易い。そのため、正しいパッキングの方向や位置がズレて、機器を構成する容器（ハウジング）に隙間が生じ、水浸入や水漏れ、防水性の低下や損失が生じ易い。また、正しい状態でパッキングが装着されているかどうかの正確な確認検査ができない等の問題が生じ易い。また、パッキングを容器の細かくて軟らかい凹溝部に装填する作業の作業性が悪く、装填作業の自動化が困難であった。
【０００９】
以下に本願の先行技術文献を記載する。
【特許文献１】特開平６−２０１０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記問題を解消することを課題として、電子機器や通信機器などの機器に防水機能を持たせるためのパッキングにおいて、その表面硬度は軟らかく、全体の形状を保持しながら、捩じれや弛みなどが起き難いパッキングを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の請求項１に係る発明は、嵌合組立機器の組立部材間に介在して、該機器の防水性を付与するための非透水性の柔軟部材と芯材とから構成された防水用パッキングであって、機器の嵌合組立部材の嵌合線に対して垂直な断面において前記組立部材の嵌合面に当接する少なくとも三つの当接点を有し、前記芯材は、前記三つの当接点をそれぞれ結ぶ三本の線分のうち、少なくとも一本の線分を横切らない位置に配置されてなり、前記芯材が横切らない一本の線分を構成する二つの当接点が、前記嵌合組立てられる組立部材のそれぞれに一つずつ当接するように組立部材間に介在して、前記柔軟部材を圧縮させて嵌合組立てられることを特徴とする防水用パッキングである。
【００１２】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る防水用パッキングにおいて、前記芯材が、前記三つの当接点をそれぞれ結ぶ三本の線分のうち、少なくとも一本の線分を横切る位置に配置されていることを特徴とする防水用パッキングである。
【００１３】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１又は請求項２に係る防水用パッキングにおいて、前記嵌合組立部材の嵌合面に当接する当接点はそれぞれ突起状を呈し、その突起状先端は丸味を有していることを特徴とする防水用パッキングである。
【００１４】
本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１乃至３のいずれか１項記載の防水用パッキングを組立部材間に介在させて、柔軟部材を圧縮させて嵌合組立てられていることを特徴とする嵌合組立機器である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の防水用パッキングの構造は、柔軟部材と、該柔軟部材より硬度の高い芯材とから構成され、機器の嵌合組立部材の嵌合線に対して、垂直な断面の形状が、少なくとも、三つの当接点（Ａ点、Ｂ点、Ｃ点）を有する、例えば略三角形状であって、全体形状はブロック状、線状、環状のパッキングであり、芯材は、パッキング本体の三つの当接点を結ぶ線分、Ａ−Ｂ間、Ｂ−Ｃ間、Ｃ−Ａ間のうちいずれか一本の線分を横切らないように構成されているために、嵌合組立の際の嵌合凸部と嵌合凹溝部との凹凸嵌合において、前記パッキングのＡ、Ｂ、Ｃの三つの当接点のうち、芯材が横切らない線分を構成する当接点の一点を、嵌合凸部の先端面に、他の一点を、三面からなる嵌合凹溝部内のいずれかの内
壁面に、それぞれ当接、接触させて、機器の外装容器（ハウジング）の組立部材間に介在させて、嵌合組み立てすることができる。
【００１６】
また、本発明の防水用パッキングの構造は、柔軟部材と柔軟部材より硬度の高い芯材とから構成された複合体によるパッキングであるため、柔軟部材が単体では硬度（ショア）が３０〜６０°程度に軟らかくても、芯材には、それ以上の硬度を設定することにより、パッキング全体としては適度な剛性を有しているので、パッキングの部分的な捩じれなどが生じ難く、また、パッキングの容器への装着操作のための取り扱いが容易であり、さらには装着時における表裏・上下の見誤り、ズレなどが生じ難いという効果がある。
【００１７】
また、本発明の防水用パッキングの構造は、防水性能を要求される機器を構成する外装容器の嵌合凹溝部など、パッキングが装填されるハウジング面と接触するパッキングの表面は軟らかく、ハウジング面とパッキング面との接触界面の確実な密着性が得易くなり、防水性能を要求される機器の嵌合組立の際には、比較的強くない力で凹凸嵌合しても、本発明のパッキングにより確実に水の流入を防止でき、十分な防水効果が得られるものである。
【００１８】
また、本発明の防水用パッキングの構造は、例えば、断面が略三角形状であって三つの当接点（Ａ点、Ｂ点、Ｃ点）を含む全体形状がブロック状、線状、あるいは環状のパッキングであり、芯材は、パッキング本体の三つの当接点を結ぶ線分、Ａ−Ｂ間、Ｂ−Ｃ間、Ｃ−Ａ間のうちいずれか一本の線分を横切らないように構成されているので、防水性能が要求される機器に使用する外装容器の嵌合組立の際の嵌合凸部とパッキングが装填される嵌合凹溝部との凹凸嵌合においては、前記パッキングのＡ、Ｂ、Ｃの三つの当接点のうち芯材が横切らない線分を構成する柔軟部材からなる一点を嵌合凸部の先端面に、柔軟部材からなる他の一点（又は他の二点）を、三面からなる嵌合凹溝部内の一つの内壁面（又は二つの内壁面）に、それぞれ当接、接触させて、容器の組立部材間に介在させて、嵌合凸部と嵌合凹溝部とを嵌合し、パッキングを圧縮して嵌合組み立てすることができ、防水性能を要求される機器の嵌合組立の際には、比較的強くない力で凹凸嵌合しても、本発明のパッキングにより確実に水の流入を防止でき、十分な防水効果が得られるものである。
【００１９】
また、本発明の請求項２に係る防水用パッキングは、芯材が、三つの当接点Ａ、Ｂ、Ｃをそれぞれ結ぶ三本の線分のうち、一本又は二本の線分を横切る構造であり、比較的硬度の高い芯材の部分を表面に露出させることができるので、その部分を掴んで作業することができ、容器への装着作業などが行いやすいという効果がある。また、芯材を表面に露出させることにより、芯材の周囲全体に柔軟部材を設ける構造に比べ、２色成形やインサートインジェクション成形といった方法により、精度の高い成形が実施し易いという利点もある。
【００２０】
このように、本発明によれば、電子機器や通信機器などの機器に確実な防水機能を持たせることができ、その表面硬度は軟らかく、全体の形状を保持しながら、捩じれや弛みなどが起き難い、パッキングを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の防水用パッキングは、嵌合組立ハウジングの嵌合組立部材間に介在して該ハウジング内の防水性を付与する非透水性の柔軟部材と芯材とから構成された、例えば、ブロック状、線状、あるいは、環状の防水用パッキングである。
【００２２】
本発明の防水用パッキングの構造の実施の形態を、図面に基づいて以下に詳細に説明すれば、図１（ａ）〜（ｃ）は、機器の外装容器（ハウジング）の嵌合組立部材（例えば上部容器１０と下部容器２０）の間に介在させる防水用パッキングの基本的な構造を説明す
る嵌合線に対して垂直な方向（図６（ａ）Ｘ−Ｘ方向）の各種の概略断面図であり、１は柔軟部材、２は芯材である。図２（ａ）〜（ｈ）は、上記基本的構造を踏まえて作製される、本発明の防水用パッキングの構造の各種の実際構造、及び形状を説明する断面図である。
【００２３】
本発明の防水用パッキングの構造は、図１（ａ）〜（ｃ）、及び図２（ａ）〜（ｈ）に示すように、柔軟部材１と、芯材２とにより構成され、機器の嵌合組立部材の嵌合線に対して垂直なパッキング断面形状が、当接点Ａ、Ｂ、Ｃの各点を結ぶ略三角形の頂点に外装容器の凹凸嵌合部との接触点を有する形状となっている。なお本発明において、凹凸嵌合部を有する機器の外装容器（ハウジング）としては、図６、図７に示すような上部容器１０と下部容器２０の両方に、機器の回路部や機械部、取付部品等を収納できる収納部１０ａ、２０ａを有するものの他に、上部容器１０と下部容器２０のうちいずれか一方は、回路部や機械部、取付部品等を収納する収納部の無い凹凸嵌合部を有する容器、あるいは板状の蓋体等の態様の凹凸嵌合部を有する容器であってもよい。
【００２４】
本発明の防水用パッキングの構造は、図１（ａ）に示すように、当接点Ａ、Ｂ、Ｃの各点を結ぶ略二等辺三角形の柔軟部材１に対して、芯材２が、Ａ点とＣ点との間に存在してもよいし、図１（ｂ）に示すように、柔軟部材１に対して、芯材２が、Ｃ点を含む領域と、その近傍に存在してもよいし、図１（ｃ）に示すように、柔軟部材１に対して、芯材２が、Ｂ点とＣ点との間の柔軟部材１領域内又は外に存在してもよい。
【００２５】
また、本発明の防水用パッキングの構造は、図１、図２に示すように、前記芯材２は、三つの当接点Ａ、Ｂ、Ｃをそれぞれ結ぶ三つの線分、Ａ−Ｂ間、Ｂ−Ｃ間、Ｃ−Ａ間のうちいずれか一つの線分、若しくはその線分の一端部、又は、Ａ−Ｂ間、Ｂ−Ｃ間、Ｃ−Ａ間のうちいずれか二つの線分若しくはその線分の一端部を、包含、若しくは横切るように構成することができる。
【００２６】
そして、嵌合組立時には、少なくとも前記Ａ点、Ｂ点、Ｃ点と、前記嵌合組立部材の凹凸嵌合面とは、互いに当接するように嵌合組立部材間に介在させて、該嵌合組立部材を嵌合し、前記パッキングの柔軟部材を圧縮させて嵌合して組立てられる。
【００２７】
また、図２に示すように前記嵌合組立部材の嵌合面に当接する各Ａ点、Ｂ点、Ｃ点は、それぞれ突起状を呈して、その突起状の先端部は丸味を有していてもよい。
【００２８】
図３、図４は、本発明の構造を有する防水用パッキングＤを、ハウジングの上部容器１０と下部容器２０からなる嵌合組立部材の間に介在させて嵌合組立して、防水性能を有する機器を作製した状態を示す。上部容器１０と下部容器２０のそれぞれ収納部１０ａ、２０ａ内には、機器の部品である回路、計器、通信機、機械等が収納された後に、嵌合組立される。
【００２９】
図３に示すように本発明の構造を有する防水用パッキングは、機器の嵌合組立部材（上部容器１０と下部容器２０）を、嵌合凸部１０ｃと嵌合凹溝部２０ｃとを嵌合して組立する際に、前記パッキングＤの当接点Ａ、Ｂ、Ｃの三点のうちの一点（例えばパッキングのＡ点）を嵌合凸部１０ｃの先端面に当接し、接触させ、他の二点（パッキングのＢ点、Ｃ点）を断面が三面からなる嵌合凹溝部２０ｃ内の内壁面に当接、接触させて、該凹溝部２０ｃ内に装填して位置決めし、前記嵌合凸部１０ｃの先端面にてパッキングのＡ点を凹溝部２０ｃ内の方向に押し付けながら、図４に示すように、該パッキングＤを該凹溝部２０ｃ内に装填し、嵌合組み立てする。これにより、本発明のパッキングの構造を有するパッキングを用いた上部容器１０と下部容器２０とにより構成される機器のハウジングが完成する。
【００３０】
このようにして本発明品のパッキングを用いて嵌合し、組み立てられた機器用のハウジングは、１ｍの水深でも、ハウジング内への水の浸入や、水漏れの発生が無く、良好な結果が得られた。
【００３１】
次に、本発明の構造を有する防水用パッキングの成形方法を、図５（ａ）〜（ｄ）に基づいて説明する。
【００３２】
まず、図５（ａ）に示すように、第１工程にて、芯材成形用金型Ｅ1 （Ｐは金型開閉パーティングライン）内に、ゲートＧから加熱溶融状態の耐熱性の硬質熱可塑性樹脂を射出し充填して冷却し、芯材２を成形する。続いて、パーティングラインＰにて金型Ｅ1 を開放して芯材２を金型Ｅ内から取り出す。この時、成形された芯材２の全体を、芯材成形用金型Ｅ1 内から取り出し易いように、ゲートＧは、複数ゲートを設けたサイドゲート又はジャンプゲートにする。また、ゲートＧから芯材成形用金型Ｅ1 までの樹脂ランナー２ａには、平らな面を中央に作っておくことにより、ロボットアームの吸引手段により、樹脂ランナー２ａの平らな面を吸着して、芯材２を金型Ｅから取り出したり、所定の位置にある他の金型Ｅ内に正確に移送し、挿入し易いようにすることが好適である。
【００３３】
次に、第２工程では、第１工程にて成形した芯材２を化学処理して、柔軟部材１との密着性を高めた後、図５（ｂ）に示すように、芯材２の装填金型部と柔軟部材１の成形用金型部とを備えた複合成形用金型Ｅ2 （Ｐは金型開閉パーティングライン）を開放し、その芯材２の装填金型部内に、第１工程にて成形した芯材２を（必要に応じてロボットアームの吸引手段により移送して）装填する。その後、複合成形用金型Ｅ2 を閉鎖して、複合成形用金型Ｅ2 内に、ゲートＧから加熱溶融状態の柔軟部材を射出し充填して冷却し、芯材２に密着した柔軟部材１を成形する。続いて、パーティングラインＰにて金型Ｅ2 を開放して、密着成形状態の柔軟部材１と芯材２とを金型Ｅ2 内から取り出す。
【００３４】
次に第３工程では、図５（ｃ）に示すように、柔軟部材１のランナー１ａを、柔軟部材１本体からカッター等にて切除し、さらに芯材２のランナー２ａを切除ラインＦにて切除することにより、図５（ｄ）に示すように、本発明の防水用パッキングＤが得られる。
【００３５】
本発明において、柔軟部材１の成形に使用される材料としては、ゴム材などエラスティック素材が使用でき、芯材２の成形に使用される材料としては、耐熱性の硬質熱可塑性樹脂が使用されるが、芯材２が耐熱性を要求されるのは、柔軟部材１に使用するゴム材の加硫処理における加熱に耐える必要性があるためである。
【００３６】
柔軟部材１の成形に使用される素材の具体例としては、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、ニトリル・ブタジエンゴムなどの加硫ゴム類、シリコーンゴム、あるいはポリエステル系エラストマーなど熱可塑性エラストマーが挙げられる。また、芯材２の成形に使用される耐熱性の硬質熱可塑性樹脂としては、６−ナイロン、６，６−ナイロン、１１−ナイロン、１２−ナイロン、６−６，６−共重合ナイロンなどのポリアマイド、ポリカーボネート、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリフェニレンサルファイト、ポリエーテルサルフォンなどが挙げられる。
【００３７】
例えば、柔軟部材１のゴム材として、低温型シリコーンゴムを使用する場合には、芯材２として、１２０℃、数分間の加熱に耐える、ポリカーボネート、ポリアマイド等を使用し、高温型シリコーンゴムを使用する場合には、芯材２として、それ以上の加熱に耐えるポリアマイドやポリフェニレンサルファイト、ポリエーテルサルフォン等を使用する。
【００３８】
芯材２に使用する素材としては、この他、芯材２の断面積と、ゲートから芯材成形用金
型Ｅ1 までの距離などから、溶融樹脂の流動性を判断して選択される。なお、本発明における芯材２の素材として金属素材があるが、電波の受信への影響の他に、金型を傷め易い、凹溝部にフィットし難い、一度変形してしまうと容易に元に戻り難いなど、取り扱いが難しく、このような支障を解消できる場合は使用することは可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の防水用パッキングの各種の基本的構造を説明する概要側断面図。
【図２】（ａ）〜（ｈ）は、本発明の防水用パッキングの各種の実際の構造と形状を説明する側断面図。
【図３】本発明の構造を備えた防水用パッキングを用いた凹凸嵌合により組み立てられる防水性能を有する機器の部分的組立図。
【図４】本発明の構造を備えた防水用パッキングを用いて凹凸嵌合により組み立てられた防水性能を有する機器の部分的側断面図。
【図５】本発明の構造を備えた防水用パッキングの成形方法を説明する成形工程図。
【図６】（ａ）は一般的な機器のハウジングの上部容器と下部容器の凹凸嵌合組み立てを説明する側面図、（ｂ）はその上部容器と下部容器の平面図、（ｃ）はその凹凸嵌合組み立てられた状態を示す側面図。
【図７】一般的な機器のハウジングの上部容器と下部容器の間に防水用のパッキングを介在させて凹凸嵌合組み立てを説明する側面図。
【図８】（ａ）は、一般的な防水用のパッキングを説明する側断面図、（ｂ）はその平面図。
【符号の説明】
【００４０】
１０…上部容器
１０ａ…収納部
１０ｂ…開口端部
１０ｃ…嵌合凸部
２０…下部容器
２０ａ…収納部
２０ｂ…開口端部
２０ｃ…嵌合凹溝部
Ｄ…防水用パッキング
Ｅ1 …芯材成形用金型
Ｅ2 …柔軟部材成形用金型（複合成形用金型）
Ｆ…カッティングライン
Ｇ…ゲート
Ｐ…パーティングライン
１…柔軟部材
１ａ…柔軟部材成形用充填材（ランナー）
２ａ…芯材成形用充填材（ランナー）
【図１】
2010138987.tif 000003
【図２】
2010138987.tif 000004
【図３】
2010138987.tif 000005
【図４】
2010138987.tif 000006
【図５】
2010138987.tif 000007
【図６】
2010138987.tif 000008
【図７】
2010138987.tif 000009
【図８】
2010138987.tif 000010