(57)【要約】【課題】コンパクトに構成でき、しかも、十分な濾過処理能力を確保することができ、また、ドラムフィルターの脱着が容易でメンテナンスも容易に行うことができるクーラント濾過装置を提供することを課題とする。【解決手段】一端部に斜め立上り部３を有し、他端部から斜め立上り部３の上端にまで延びるスクレーパ付きチェーンコンベア４を配設したコンベア槽１を設け、コンベア槽１の側面の一部を開口してコンベア槽１に連通するフィルター槽を連設し、フィルター槽１には前記チェーンコンベアの進行方向と直角方向の回転軸心を有するドラムフィルター５を回転自在に配備して成り、ドラムフィルター５は、スパイラルフィーダーにフィルターを巻き付けて構成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部に斜め立上り部を有し、他端部から前記斜め立上り部の上端にまで延びるスクレーパ付きチェーンコンベアを配設したコンベア槽を設け、前記コンベア槽の側面の一部を開口して前記コンベア槽に連通するフィルター槽を連設し、前記フィルター槽には前記チェーンコンベアの進行方向と直角方向の回転軸心を有するドラムフィルターを回転自在に配備して成り、前記ドラムフィルターは、スパイラルフィーダーにフィルターを巻き付けて構成され、以て、前記ドラムフィルターの回転に伴う前記スパイラルフィーダーの作用で、前記フィルター槽内のスラッジが逐次前記コンベア槽に戻されることを特徴とするクーラント濾過装置。
【請求項２】
前記ドラムフィルターは、前記チェーンコンベアに係合する伝動手段を有していて、前記チェーンコンベアの走行に伴って回転駆動される、請求項１に記載のクーラント濾過装置。
【請求項３】
前記フィルター槽は、前記コンベア槽の一方の側の側面に複数並設される、請求項１又は２に記載のクーラント濾過装置。
【請求項４】
前記フィルター槽は、前記コンベア槽の両側の側面に設置される、請求項１又は２に記載のクーラント濾過装置。
【請求項５】
前記ドラムフィルターは、前記フィルター槽に上方から脱着可能である、請求項１乃至４のいずれかに記載のクーラント濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、クーラント濾過装置、より詳細には、マシニングセンター等による金属の切削作業において排出される切粉等の異物を含んだクーラントを、再利用に供するために濾過する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  クーラント濾過装置としては、図１０に示すような、ドラムフィルタータイプのものが一般的である。これは、一端にマシニングセンター等からの切粉等を含んだクーラントの流入口５２を形成すると共に、他端に斜め立上り部５８を設けてその先端部に下向きのスラッジ排出口５３を形成した濾過槽５１を設け、濾過槽５１内に、クーラント流入口５２の下側からスラッジ排出口５３にまで延びる、スクレーパ５５を適宜間隔置きに取り付けたチェーンコンベア５４を配置し、また、斜め立上り部５８の基端部に、ドラムフィルター５６を回転可能に軸支させて成る。【０００３】  この構成の場合、クーラントの流入口５２から切粉等を含んだクーラントが導入されると、比重の大きい切粉等が濾過槽５１の底面にスラッジとして沈殿堆積する。堆積したスラッジ５７は、循環するコンベア５４のスクレーパ５５によって掻き取られ、スクレーパ５５によって濾過槽５１の底面並びに斜め立上り部５８の内側面に沿って押送され、スラッジ排出口５３から排出される。また、塗料カス等の浮遊異物を含むクーラントは、ドラムフィルター５６の表面に被装されたフィルター（濾過布）によって濾過され、ドラムフィルター５６内部から排出される。【０００４】  ところで、ドラムフィルター５６による濾過処理量を増やすためにはドラムフィルター５６の径を大きくする必要があるが、その径を大きくすることによって装置全体の大型化を招くことになり、それは装置のコンパクト化の要請に逆行することになる。そこで、より多くの濾過処理量を確保するために、同径のドラムフィルターを複数並置することが行われている。【０００５】  しかし、その場合においても、濾過処理量を十分に確保するには、ドラムフィルターの径をある程度大きなものとしなければならず、できるだけその径寸を抑えるということであれば、横幅を広げざるを得ない。そして、それに伴い、濾過槽自体の横幅を広げる必要があり、また、スクレーパ並びにその駆動機構もそれに対応して大型化しなければならないことになる。【０００６】  また、循環するスクレーパはドラムフィルターの下を通過するため、その高さは、ドラムフィルターと濾過槽の底面との間の間隔に規制されることになるが、この間隔を広げると濾過効率が落ちるので、その間隔は余り広げることができない。その結果、スクレーパの高さを余り高くすることができないことになる。そして、スクレーパが十分に高くないと、掻き取られて押送されるスラッジが嵩高くなってスクレーパを乗り越えたり、ドラムフィルターに接触してそのフィルターを損傷したりするおそれが生ずる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−３２６４３６号公報
【特許文献２】特許第３００４５５６号公報
【特許文献３】特開平１１−２３９７０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  本発明は、上記従来技術における諸問題に鑑みてなされたものであって、全体をコンパクトに構成でき、しかも、十分な濾過処理能力を確保することができ、また、ドラムフィルターの脱着が容易でメンテナンスも容易に行うことができるクーラント濾過装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、一端部に斜め立上り部を有し、他端部から前記斜め立上り部の上端にまで延びるスクレーパ付きチェーンコンベアを配設したコンベア槽を設け、前記コンベア槽の側面の一部を開口して前記コンベア槽に連通するフィルター槽を連設し、前記フィルター槽には前記チェーンコンベアの進行方向と直角方向の回転軸心を有するドラムフィルターを回転自在に配備して成り、前記ドラムフィルターは、スパイラルフィーダーにフィルターを巻き付けて構成され、以て、前記ドラムフィルターの回転に伴う前記スパイラルフィーダーの作用で、前記フィルター槽内のスラッジが逐次前記コンベア槽に戻されることを特徴とするクーラント濾過装置である。【００１０】  好ましくは、前記ドラムフィルターは、前記チェーンコンベアに係合する伝動手段を備えることにより、前記チェーンコンベアの走行に伴って回転駆動されるようにする。【００１１】  前記フィルター槽は、前記コンベア槽の一方の側の側面に複数並設されることがあり、また、前記フィルター槽は、前記コンベア槽の両側の側面に設置されることもある。
【発明の効果】
【００１２】  本発明は上記のとおりであって、ドラムフィルターがコンベア槽の外側に配置されるため、結果的に全体をコンパクトに構成でき、特に、コンベア槽及びスクレーパの横幅を合理的範囲に抑えることができ、また、ドラムフィルターが嵩高くなったスラッジに触れて損傷することが皆無となり、更に、スクレーパの高さに対する制限がなくなるためにその高さを十分に高く設定できるので、スラッジがスクレーパを乗り越えるおそれがなく、しかも、分離されたコンベア槽とフィルター槽における各作用によって、十分な濾過処理能力が確保される効果がある。【００１３】  また、ドラムフィルターがコンベア槽の外側に配置されるためにその取り出しが容易となるので、ドラムフィルターを頻繁に取り出してメンテナンスを実施することが可能となり、更に、既存の濾過装置を改修して構成することも容易なる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るクーラント濾過装置の一実施形態の平面図である。
【図２】本発明に係るクーラント濾過装置の一実施形態の平面図である。
【図３】本発明に係るクーラント濾過装置におけるドラムフィルターの設置方法を示す側面図である。
【図４】本発明に係るクーラント濾過装置におけるドラムフィルターの設置方法を示す正面図である。
【図５】本発明に係るクーラント濾過装置におけるドラムフィルターの設置方法を示す分解斜視図である。
【図６】本発明に係るクーラント濾過装置におけるドラムフィルターの設置方法を示す図である。
【図７】本発明に係るクーラント濾過装置におけるドラムフィルターの構成例を示す斜視図である。
【図８】本発明に係るクーラント濾過装置の他の実施形態の平面図である。
【図９】本発明に係るクーラント濾過装置の更に他の実施形態の平面図である。
【図１０】従来のクーラント濾過装置の構成例を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】  本発明の実施の形態を添付図面に依拠して説明する。図１は本発明の一実施形態の正面図、図２はその平面図であり、そこに示されるように本発明に係るクーラント濾過装置は、一端部に斜め立上り部３を有し、他端部から斜め立上り部３の上端にまで延びるスクレーパ付きチェーンコンベア４を配設したコンベア槽１を設け、これにフィルター槽２を連設して成る。
【００１６】  フィルター槽２は、コンベア槽１の側面１０の一部を開口し、その開口１１を水密状態にて覆うように設置される。かくして、開口１１を介してコンベア槽１とフィルター槽２とが連通状態となり、コンベア槽１内のクーラントの一部が、随時開口１１を通ってフィルター槽２内に流れ込むことになる。
【００１７】  チェーンコンベア４の一端のスプロケット３１には駆動モーター３２が直結され、当該スプロケット３１、あるいは、他方端のスプロケットに、チェーンコンベア４の張り具合を調整するテンショナー３３を配設することができることは、従来の濾過装置の場合と同様である。
【００１８】  フィルター槽２には、チェーンコンベア４の進行方向と直角方向の回転軸心を有するドラムフィルター５が、回転自在に配備される。ドラムフィルター５は、スパイラルフィーダー６にフィルター７を巻き付けて構成される。スパイラルフィーダー６は、周面に十分な開口を設けた円筒状フレーム８の内周面に沿って、適宜高さのフィーダー９を螺旋状に配設したものである（図６参照）。このスパイラルフィーダー６はスクリューフィーダーの機能を果たすもので、ドラムフィルター５の回転に伴い、その内側に存するスラッジＳをフィーダー９で押送して、開口１１方向に導くことができるように配設される。
【００１９】  図５は、ドラムフィルター５の設置手段の一例を示す分解斜視図である。該手段は、コンベア槽側面１０の開口１１に固定され、開口１１に連通する開口部１３を有する基板１２と、基板１２の開口部１３内において軸支される、リングギア１５を備えた駆動ディスク１４を含む。基板１２の上部には軸受１６が配備され、該軸受１６において、両端に小ギアを備えたギア軸１７が軸支される。
【００２０】  ギア軸１７の一端は、軸受１６より突出してコンベア槽側面１０の内側にまで延び、そこに一方の小ギアである入力ギア１８が固定される。この入力ギア１８は、チェーンコンベア４のチェーンに噛合させる。ギア軸１７の他端には、他方の小ギアである出力ギア１９が固定され、この出力ギア１９は、リングギア１５に噛み合わせる。
【００２１】  ドラムフィルター５の両側面には端面カバー２１、２２が取り付けられ、内方側の端面カバー２１は環状にされ、そこに、リングギア１５に複数形成されたピン孔２３に進入するピン２４が、ピン孔２３の対応位置に突設される。また、外方側の端面カバー２２には、その中央部に引掛け軸２５が設置される。この引掛け軸２５は、平面視コの字形のハンガー２６に形成される軸受凹部２７に上方から落とし込むことにより、軸受凹部２７において軸支される。ハンガー２６は、その両側のアーム端板２８が基板１２とコンベア槽側面１０とに固定されることによって設置される。
【００２２】  ドラムフィルター５は上記設置手段を介し、コンベア槽側面１０の開口１１部分に着脱可能に設置される。即ち、先ず、基板１２がコンベア槽側面１０に固定され、その軸受１６に出力ギア１９を備えたギア軸１７が挿通され、コンベア槽１内にまで延びるその先端に入力ギア１８が固定され、入力ギア１８がチェーンコンベア４のチェーンに噛み合わされる。なお、図２及び図３における符号３０は、逆洗ノズルを示している。
【００２３】  次いで、駆動ディスク１４の円筒部が基板１２の開口部１３内に嵌装され、駆動ディスク１４のリングギア１５と出力ギア１９とが噛み合わされる。そして、ハンガー２６が、そのアーム端板２８が基板１２及びコンベア槽側面１０に固定されることによって設置される（図６参照）。
【００２４】  その状態において、ドラムフィルター５を上方からハンガー２６内に配し、そのピン２４をピン孔２３内に進入させると共に、その引掛け軸２５を軸受凹部２７内に落とし込むことによって、回転自在にセットする（図３、４参照）。
【００２５】  上記構成において、クーラント流入口３４からクーラントＣが導入されると、クーラントＣ中の切粉、樹脂等の異物（スラッジＳ）は、一時コンベア槽１の内底面に沈殿堆積するが、沈殿堆積したスラッジＳは、循環するチェーンコンベア４のスクレーパ４ａによって逐次掻取され、コンベア槽１の内底面並びに斜め立上り部３の内側面に沿って上方に押送され、スラッジ排出口３５に至ってそこから排出される。
【００２６】  コンベア槽１内のクーラントＣの一部は、開口１１から駆動ディスク１４の円筒部を通り、チェーンコンベア４の走行に伴って回転するドラムフィルター５内に流入するが、そのクーラントＣ中に存する浮遊物は、クーラントＣがフィルター７を通り抜ける際に捕捉される。そして、濾過処理されたクーラントＣはドラムフィルター５外に出て、フィルター槽２流出口からクリアタンクに流出し、再利用に供される。
【００２７】  また、クーラントＣの流入に伴ってスラッジＳの一部がドラムフィルター５内に入り込むが、そのスラッジＳは、ドラムフィルター５内部の螺旋状フィーダー９によって逐次押送され、開口１１からコンベア槽１に戻されてチェーンコンベア４によって排出されるので、スラッジＳがドラムフィルター５内に残存することはない。
【００２８】  上記のとおり、本発明に係るクーラント濾過装置においては、ドラムフィルター５がコンベア槽１外に配置されるフィルター槽２内に配備されるため、従来のようにドラムフィルター５をコンベア槽１内に配置することに伴って生ずる様々な制約がなくなり、コンベア槽１の構成をかなりシンプルにできると共に、不必要に大型化する必要がなくなり、特に、コンベア槽１及びスクレーパ４ａをかなり幅狭に構成することが可能になるという利点がある。
【００２９】  そして、濾過量を増加する必要があるときは、上記同様のフィルター槽２を同一のコンベア槽側面１０側に複数並設し（図８参照）、あるいは、コンベア槽１の両側面に設置することができる（図９参照）。
【００３０】  本発明に係るクーラント濾過装置は、既存のクーラント濾過装置を改造して構成することもできる。即ち、既存のクーラント濾過装置かちドラムフィルターを取り出し、コンベア槽１の側面に開口１１を設け、開口１１を覆うようにフィルター槽２を設置すればよい。
【００３１】  この発明をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この発明の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この発明は添付請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。
【符号の説明】
【００３２】  １      コンベア槽
２      フィルター槽
３      斜め立上り部
４      チェーンコンベア
４ａ    スクレーパ
５      ドラムフィルター
６      スパイラルフィーダー
７      フィルター
９      フィーダー
１０      コンベア槽側面
１１      開口
１２      基板
１４      駆動ディスク
１５      リングギア
１６      軸受
１７      ギア軸
１８      入力ギア
１９      出力ギア
２３      ピン孔
２４      ピン
２５      引掛け軸
２６      ハンガー
２７      軸受け凹部
３４      クーラント流入口
３５      クーラント流出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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