(57)【要約】【課題】輝度補正の精度を向上すること。【解決手段】汚れ劣化値決定部１ｃは、汚れ劣化情報記憶部１ａに記憶された汚れ劣化情報と設置時間測定部１ｂが積算した各表示ユニットの設置時間とに基づいて、各表示ユニットの汚れによる輝度の劣化の度合いを示す汚れ劣化値を決定する。電流劣化値決定部１ｆは、電流劣化情報記憶部１ｄに記憶された電流劣化情報と積算電流測定部１ｅが積算した各表示ユニットの積算電流とに基づいて、各表示ユニットの積算電流による輝度の劣化の度合いを示す電流劣化値を決定する。輝度調整部１ｇは、各表示ユニットにつき汚れ劣化値決定部１ｃが決定した汚れ劣化値と電流劣化値決定部１ｆが決定した電流劣化値とに基づいて、各表示ユニット間の輝度の差を補正する。【選択図】図１
2010197631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つ以上の表示素子を配置した表示ユニットを複数備え、前記表示素子を発光させて画像を表示する表示装置であって、
前記表示ユニットの設置時間と当該表示ユニットの汚れによる輝度の劣化の度合いを示す汚れ劣化値とを対応付けた汚れ劣化情報を記憶する汚れ劣化情報記憶部に記憶された前記汚れ劣化情報と、設置時間測定部が積算した前記各表示ユニットの前記設置時間と、に基づいて、前記各表示ユニットの前記汚れ劣化値を決定する汚れ劣化値決定部と、
前記表示ユニットに流れた積算電流と当該表示ユニットの前記積算電流による輝度の劣化の度合いを示す電流劣化値とを対応付けた電流劣化情報を記憶する電流劣化情報記憶部に記憶された前記電流劣化情報と、積算電流測定部が積算した前記各表示ユニットの前記積算電流と、に基づいて、前記各表示ユニットの前記電流劣化値を決定する電流劣化値決定部と、
前記各表示ユニットにつき前記汚れ劣化値決定部が決定した前記汚れ劣化値と前記電流劣化値決定部が決定した前記電流劣化値とに基づいて、前記各表示ユニット間の前記輝度の差を補正する輝度調整部と、
を有することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記輝度調整部は、前記各表示ユニットの前記汚れ劣化値と前記電流劣化値とを合計した合計劣化値を算出し、当該合計劣化値に基づき前記各表示ユニットの劣化後の輝度を示す劣化輝度を算出し、当該各劣化輝度のうち最小値を特定して、前記各表示ユニットの前記輝度が前記最小値となるよう補正することを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記輝度調整部は、前記各表示ユニットの少なくとも１つが交換された場合、当該交換により新たに設置された表示ユニットを対象として所定の周期で前記輝度の差を補正することを特徴とする請求項１または２の何れか１項記載の表示装置。
【請求項４】
前記各表示ユニットの清掃が行われると、所定の操作入力を受け付けて当該清掃が行われたことを示す清掃完了通知を出力する操作部を更に備え、
前記輝度調整部は、前記操作部が出力した前記清掃完了通知を取得すると、前記設置時間測定部が積算した前記設置時間をリセットする、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記載の表示装置。
【請求項５】
１つ以上の表示素子を配置した表示ユニットを複数備え、前記表示素子を発光させて画像を表示する表示装置の表示方法であって、
汚れ劣化値決定部が、前記表示ユニットの設置時間と当該表示ユニットの汚れによる輝度の劣化の度合いを示す汚れ劣化値とを対応付けた汚れ劣化情報を記憶する汚れ劣化情報記憶部に記憶された前記汚れ劣化情報と、設置時間測定部が積算した前記各表示ユニットの前記設置時間と、に基づいて、前記各表示ユニットの前記汚れ劣化値を決定し、
電流劣化値決定部が、前記表示ユニットに流れた積算電流と当該表示ユニットの前記積算電流による輝度の劣化の度合いを示す電流劣化値とを対応付けた電流劣化情報を記憶する電流劣化情報記憶部に記憶された前記電流劣化情報と、積算電流測定部が積算した前記各表示ユニットの前記積算電流と、に基づいて、前記各表示ユニットの前記電流劣化値を決定し、
輝度調整部が、前記各表示ユニットにつき前記汚れ劣化値決定部が決定した前記汚れ劣化値と前記電流劣化値決定部が決定した前記電流劣化値とに基づいて、前記各表示ユニット間の前記輝度の差を補正する、
ことを特徴とする表示方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置および表示方法に関し、特に１つ以上の表示素子を配置した表示ユニットを複数備え、表示素子を発光させて画像を表示する表示装置および表示方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋外、ホールおよび競技場などで大型の表示盤にニュース映像やイベント映像を表示する表示装置が設置されている。このような表示装置が備える表示盤には、複数の表示素子が設けられる。表示装置は、複数の表示素子を発光させることで、表示盤に画像を表示する。表示素子には、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）が用いられる。
【０００３】
ここで、複数の表示素子により画像を表示する場合、各表示素子の輝度にばらつきがあると画像が見難くなる。このため、各表示素子の輝度を均一にする必要がある。
例えば、表示素子としてＬＥＤを用いる場合、各ＬＥＤを同じ電流で駆動させたとしても素子毎の輝度にばらつきが生じる。これを補正するために、各ＬＥＤを個別のドライバにより駆動して、各ＬＥＤの輝度を均一にするよう、その駆動電流を補正することが行われる。
【０００４】
また、ＬＥＤには使用時間に応じて経時的な輝度の劣化（経年劣化）が生じる。このため、各ＬＥＤについて所定の輝度を補償するよう各ＬＥＤの輝度を調整することが考えられる。このような方法として、例えば、発光素子の発光量を測定し、測定したレベルと装置固有のレベルとを比較して、発光素子の発光量が装置固有のレベルとなるよう調整する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、稼動した時間に応じてＬＥＤの出力許可パルスの時間幅を広げて輝度の経年劣化分を補償する方法が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
更に、ＬＥＤの輝度の経年劣化は、表示盤のＬＥＤの一部交換時にも問題となる。交換時には、既存のＬＥＤの中に新品のＬＥＤが設置される。すなわち、経年劣化により輝度が低減した既存のＬＥＤと経年劣化の発生していない新品のＬＥＤとの間で輝度の差が生じる。このため、このような輝度の差を調整する必要がある。これに対し、各ＬＥＤの輝度の差を補正するための情報（輝度変換用のパラメータ等）を各ＬＥＤ（交換対象がＬＥＤを複数配列したユニットであれば、各ユニット）に与えて、各ＬＥＤ（交換対象がユニット単位であれば、各ユニット単位）の輝度を調整する方法が知られている（例えば、特許文献３，４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０９−２１６４１４号公報
【特許文献２】特開２０００−３５１５４３号公報
【特許文献３】特開平１１−３４４９４９号公報
【特許文献４】特開２００６−２６７３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、ＬＥＤの輝度劣化の原因には、複数のものが考えられる。例えば、電流によりＬＥＤの端子電極が劣化する、ＬＥＤの発光熱によりＬＥＤチップを封止する樹脂の透光性が低下する、などが考えられる。このような劣化は、ＬＥＤに流した電流に起因するものである。また、例えば、ＬＥＤに堆積したホコリなどの汚れに起因する劣化が考えられる。汚れによる劣化は、表示装置を屋外に設置する場合には特に顕著となる。
【０００８】
このため、これらの原因を考慮して、精度良くＬＥＤの輝度補正を行うことが望まれていた。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、表示素子の輝度補正の精度を向上することが可能な表示装置および表示方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、１つ以上の表示素子を配置した表示ユニットを複数備え、表示素子を発光させて画像を表示する表示装置が提供される。この表示装置は、汚れ劣化値決定部、電流劣化値決定部および輝度調整部を有する。汚れ劣化値決定部は、表示ユニットの設置時間と表示ユニットの汚れによる輝度の劣化の度合いを示す汚れ劣化値とを対応付けた汚れ劣化情報を記憶する汚れ劣化情報記憶部に記憶された汚れ劣化情報と、設置時間測定部が積算した各表示ユニットの設置時間と、に基づいて、各表示ユニットの汚れ劣化値を決定する。電流劣化値決定部は、表示ユニットに流れた積算電流と表示ユニットの積算電流による輝度の劣化の度合いを示す電流劣化値とを対応付けた電流劣化情報を記憶する電流劣化情報記憶部に記憶された電流劣化情報と、積算電流測定部が積算した各表示ユニットの積算電流と、に基づいて、各表示ユニットの電流劣化値を決定する。輝度調整部は、各表示ユニットにつき汚れ劣化値決定部が決定した汚れ劣化値と電流劣化値決定部が決定した電流劣化値とに基づいて、各表示ユニット間の輝度の差を補正する。
【００１０】
このような表示装置によれば、汚れ劣化値決定部により、表示ユニットの設置時間と表示ユニットの汚れによる輝度の劣化の度合いを示す汚れ劣化値とを対応付けた汚れ劣化情報を記憶する汚れ劣化情報記憶部に記憶された汚れ劣化情報と、設置時間測定部が積算した各表示ユニットの設置時間と、に基づいて、各表示ユニットの汚れ劣化値が決定される。電流劣化値決定部により、表示ユニットに流れた積算電流と表示ユニットの積算電流による輝度の劣化の度合いを示す電流劣化値とを対応付けた電流劣化情報を記憶する電流劣化情報記憶部に記憶された電流劣化情報と、積算電流測定部が積算した各表示ユニットの積算電流と、に基づいて、各表示ユニットの電流劣化値が決定される。輝度調整部により、各表示ユニットにつき汚れ劣化値決定部が決定した汚れ劣化値と電流劣化値決定部が決定した電流劣化値とに基づいて、各表示ユニット間の輝度の差が補正される。
【００１１】
また、上記課題を解決するために、上記表示装置と同様の処理を行う表示方法が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
上記表示装置および表示方法によれば、汚れによる輝度劣化および積算電流による輝度劣化を考慮して表示素子の輝度補正を行うことで、輝度補正の精度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】表示装置を示す図である。
【図２】表示システムを示す図である。
【図３】制御装置のハードウェア構成を示す図である。
【図４】表示装置のユニット構成を示す図である。
【図５】制御装置の機能構成を示す図である。
【図６】汚れ輝度劣化テーブルのデータ構造例を示す図である。
【図７】汚れによる輝度劣化の計測データ例を示す図である。
【図８】電流輝度劣化テーブルのデータ構造例を示す図である。
【図９】積算電流による輝度劣化の計測データ例を示す図である。
【図１０】積算データテーブルのデータ構造例を示す図である。
【図１１】輝度補正係数テーブルのデータ構造例を示す図である。
【図１２】積算データ取得処理の手順を示すフローチャートである。
【図１３】ユニット交換時補正処理の手順を示すフローチャートである。
【図１４】定期補正処理の手順を示すフローチャートである。
【図１５】清掃時補正処理の手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は、表示装置を示す図である。表示装置１は、汚れ劣化情報記憶部１ａ、設置時間測定部１ｂ、汚れ劣化値決定部１ｃ、電流劣化情報記憶部１ｄ、積算電流測定部１ｅ、電流劣化値決定部１ｆ、輝度調整部１ｇおよび表示盤１０を有する。
【００１５】
ここで、表示盤１０は、画像を表示するための表示ユニット１１，１２，・・・，１９を備える。表示ユニット１１，１２，・・・，１９は、縦横３×３に配置される。表示ユニット１１，１２，・・・，１９には、１つ以上の複数の表示素子が配置される。表示素子は、例えばＬＥＤである。この場合、例えば赤緑青の３色のＬＥＤを１セットとし、１つの表示素子を形成する。表示装置１は、表示ユニット１１，１２，・・・，１９に配置された表示素子を発光させることで、表示盤１０に画像を表示する。なお、表示ユニットの数は３×３の配列に限らず、ｍ×ｎ（ｎ，ｍは自然数）の任意の配列とすることができる。
【００１６】
汚れ劣化情報記憶部１ａは、表示ユニットの設置時間と表示素子の汚れによる輝度の劣化の度合いを示す汚れ劣化値とを対応付けた汚れ劣化情報を記憶する。
設置時間測定部１ｂは、各表示ユニットの設置時間を積算する。各表示ユニットの設置時間とは、各表示ユニットが表示盤１０に取り付けられてから現在時点までに経過した時間である。設置時間測定部１ｂは、例えば表示ユニット１５が新品に交換された場合、表示ユニット１５についての設置時間をリセットして再度０から計測する。
【００１７】
汚れ劣化値決定部１ｃは、汚れ劣化情報記憶部１ａに記憶された汚れ劣化情報と、設置時間測定部１ｂが測定した各表示ユニットの設置時間とに基づいて、各表示ユニットの汚れ劣化値を決定する。
【００１８】
電流劣化情報記憶部１ｄは、表示ユニットに流れた積算電流と表示ユニットの積算電流による輝度の劣化の度合いを示す電流劣化値とを対応付けた電流劣化情報を記憶する。
積算電流測定部１ｅは、各表示ユニットに流れた積算電流を積算する。
【００１９】
電流劣化値決定部１ｆは、電流劣化情報記憶部１ｄに記憶された電流劣化情報と積算電流測定部１ｅが測定した各表示ユニットの積算電流とに基づいて、各表示ユニットの電流劣化値を決定する。
【００２０】
輝度調整部１ｇは、各表示ユニットにつき汚れ劣化値決定部１ｃが決定した汚れ劣化値と電流劣化値決定部１ｆが決定した電流劣化値とに基づいて、各表示ユニット間の輝度の差を補正する。
【００２１】
表示装置１によれば、汚れ劣化情報記憶部１ａに記憶された汚れ劣化情報と、設置時間測定部１ｂが積算した各表示ユニットの設置時間と、に基づいて、各表示ユニットの汚れ劣化値が決定される。また、電流劣化情報記憶部１ｄに記憶された電流劣化情報と、積算電流測定部１ｅが積算した各表示ユニットの積算電流と、に基づいて、各表示ユニットの電流劣化値が決定される。そして、各表示ユニットにつき決定された汚れ劣化値と電流劣化値とに基づいて、各表示ユニット間の輝度の差が補正される。
【００２２】
これにより、輝度補正の精度を向上することができる。すなわち、各表示ユニットの輝度の劣化に大きく寄与する各要因（汚れおよび積算電流）の影響を個別に評価するので、各表示ユニット間の輝度の差を精度良く取得することができる。そして、取得した輝度の差に基づいて、各表示ユニットの輝度を調整することで、各表示ユニット間の輝度の差を高い精度で均一化して、より見やすい画像表示が可能となる。
【００２３】
以下では、このような表示装置１として、屋外に設置されてイベント映像などを表示するものを例に採り、更に具体的に説明する。
図２は、表示システムを示す図である。この表示システムは、制御装置１００、表示盤２００、管理端末装置３００および映像送出装置４００を有する。制御装置１００は、表示盤２００と所定のデータ送受信用ケーブル３１および映像信号送受信用ケーブル３２により接続される。データ送受信用ケーブル３１は、例えば、ＴＰ（Twisted Pair）ケーブルやシリアル通信ケーブルである。映像信号送受信用ケーブル３２は、例えばＳＤ−ＳＤＩ（Standard Definition - Serial Digital Interface）信号やＨＤ−ＳＤＩ（High Definition - SDI）信号の送受信に対応した同軸ケーブルである。また、制御装置１００、管理端末装置３００および映像送出装置４００は、それぞれネットワーク２０を介して接続され相互にデータ通信が可能である。
【００２４】
制御装置１００は、表示盤２００に表示させる画像データを映像送出装置４００から取得する。制御装置１００は、取得した画像データを映像信号送受信用ケーブル３２を介して表示盤２００に出力する。また、制御装置１００は、表示盤２００との間でデータ送受信用ケーブル３１を介して、各種データを送受信する。
【００２５】
更に、制御装置１００は、管理端末装置３００から受信するコマンドに従って、表示盤２００の稼動を制御する。これにより、制御装置１００は、例えば表示盤２００の起動・停止等を行うことができる。
【００２６】
表示盤２００は、制御装置１００から取得する画像データを画面に表示する。表示盤２００の画面には、複数の表示ユニットが備えられる。各表示ユニットには、表示素子として複数のＬＥＤが配列される。表示盤２００は、各ＬＥＤを発光させることで画像を表示する。
【００２７】
管理端末装置３００は、オペレータによる表示盤２００に対する運用管理を行うためのものである。オペレータは、管理端末装置３００の所定のインタフェースを閲覧・操作して、制御装置１００に運用管理のためのコマンドを送信できる。
【００２８】
映像送出装置４００は、表示盤２００に表示させる画像データを生成して制御装置１００に送信する。映像送出装置４００は、例えばデジタルカメラである。また、映像送出装置４００は、画像データを蓄積した映像配信用のコンピュータであってもよい。
【００２９】
図３は、制御装置のハードウェア構成を示す図である。制御装置１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０２、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）１０３、表示盤用画像処理装置１０４、モニタ用画像処理装置１０５、入力インタフェース１０６、通信インタフェース１０７，１０８および映像信号送信装置１０９を有する。
【００３０】
ＣＰＵ１０１は、制御装置１００全体の動作を制御する。
ＲＡＭ１０２は、ＣＰＵ２０１に実行させるＯＳのプログラムやアプリケーションのプログラムの少なくとも一部を一時的に記憶する。また、ＲＡＭ１０２は、ＣＰＵ１０１による処理に必要な各種データを記憶する。
【００３１】
ＨＤＤ１０３は、ＯＳのプログラム、アプリケーションのプログラムを記憶する。また、ＨＤＤ１０３は、ＣＰＵ１０１による処理に必要な各種データを記憶する。
表示盤用画像処理装置１０４は、表示盤２００に表示させる画像データを映像信号送受信用ケーブル３２を介して表示盤２００に送信するための信号（例えば、ＳＤＩ信号）に変換する。
【００３２】
モニタ用画像処理装置１０５は、モニタ２１と接続される。モニタ用画像処理装置１０５は、ＣＰＵ１０１からの命令に従って、画像をモニタ２１の画面に表示させる。
入力インタフェース１０６は、キーボード２２とマウス２３と接続される。入力インタフェース１０６は、キーボード２２やマウス２３から送られてくる信号をＣＰＵ１０１に出力する。
【００３３】
通信インタフェース１０７，１０８は、他の情報処理装置と通信を行うためのインタフェースである。通信インタフェース１０７は、ネットワーク２０を介して管理端末装置３００および映像送出装置４００と接続される。通信インタフェース１０８は、データ送受信用ケーブル３１を介して表示盤２００と接続される。
【００３４】
映像信号送信装置１０９は、表示盤用画像処理装置１０４が生成した信号を映像信号送受信用ケーブル３２を介して表示盤２００に送信する。
なお、管理端末装置３００および映像送出装置４００についても制御装置１００と同様のハードウェア構成により実現できる。
【００３５】
図４は、表示盤のユニット構成を示す図である。表示盤２００は、画面がモジュール単位に区分されている。表示盤２００は、モジュール２１０，２１０ａ，・・・，２１０ｅを有する。モジュール２１０，２１０ａ，・・・，２１０ｅは、縦横２×３に配列されている。
【００３６】
モジュール２１０には、モジュールＩＤ“Ｍ−１”が定義されている。モジュール２１０ａには、モジュールＩＤ“Ｍ−２”が定義されている。モジュール２１０ｂには、モジュールＩＤ“Ｍ−３”が定義されている。モジュール２１０ｃには、モジュールＩＤ“Ｍ−４”が定義されている。モジュール２１０ｄには、モジュールＩＤ“Ｍ−５”が定義されている。モジュール２１０ｅには、モジュールＩＤ“Ｍ−６”が定義されている。
【００３７】
モジュール２１０，２１０ａ，・・・，２１０ｅは、板状に形成されており、その表面には複数のユニットが配置される。以下では、モジュール２１０のユニット構成について説明するが、モジュール２１０ａ，２１０ｂ，・・・，２１０ｅに関しても同様である。
【００３８】
モジュール２１０は、表示ユニット２１１，２１２，・・・，２２６を有する。
表示ユニット２１１，２１２，・・・，２２６は、モジュール２１０の表面に縦横４×４に配列されている。表示ユニット２１１，２１２，・・・，２２６は、それぞれ複数のＬＥＤを配列したものである。
【００３９】
表示ユニット２１１，２１２，・・・，２２６は、それぞれモジュール２１０における位置を示す情報と対応付けられる。例えば、モジュール２１０の左上側を原点として、水平方向にｘ軸、鉛直方向にｙ軸が取られる。そして、原点より右側の原点に近い方から１〜４として位置を示すｘ座標が定義される。また、原点より下側の原点に近い方から１〜４として位置を示すｙ座標が定義される。このようにして、表示ユニット２１１，２１２，・・・，２２６のモジュール２１０における位置を定義することができる。具体的には、表示ユニット２１１の位置は（ｘ，ｙ）＝（１，１）である。表示ユニット２１２の位置は（ｘ，ｙ）＝（２，１）である。以下、同様にして表示ユニット２２６までの位置を定義する。
【００４０】
なお、モジュールの配列は縦横２×３に限らずｍ×ｎ（ｎ，ｍは自然数）の任意の配列とすることができる。また、表示ユニットの配列に関しても縦横４×４に限ったものではなく任意の配列とすることができる。
【００４１】
表示盤２００は、モジュール２１０，２１０ａ，・・・，２１０ｅに設けられた表示ユニットのＬＥＤを発光させることで画像を表示する。このとき、表示ユニット毎の輝度にばらつきがあると、画像が見難くなる。このような輝度のばらつきは、例えば表示ユニット単位で交換を行う場合等に特に顕著となる。このため、制御装置１００および表示盤２００は、このような輝度のばらつきを精度良く補正することができる。以下では、このための構成を説明する。
【００４２】
図５は、制御装置の機能構成を示す図である。なお、制御装置１００の処理に関連する表示盤２００のハードウェア構成も示してある。制御装置１００は、通信部１１０，１２０、画像処理部１３０、映像信号送信部１４０、劣化情報記憶部１５０、設置時間タイマー１６０、積算情報記憶部１７０、輝度補正情報演算部１８０および輝度補正情報記憶部１９０を有する。なお、制御装置１００のこれらの機能は、ＣＰＵ１０１が所定のプログラムを実行することで実現される。ただし、これらの機能の一部または全部を専用のハードウェアで実現してもよい。
【００４３】
通信部１１０は、制御装置１００と管理端末装置３００および映像送出装置４００との間のデータ通信を行う。
通信部１２０は、表示盤２００との間のデータ通信を行う。
【００４４】
画像処理部１３０は、通信部１１０が映像送出装置４００から画像データを受信した場合、この画像データを取得して映像送信用信号に変換する。画像処理部１３０は、変換後の信号を映像信号送信部１４０に出力する。
【００４５】
映像信号送信部１４０は、画像処理部１３０から取得した信号を表示盤２００に送信する。
劣化情報記憶部１５０は、表示ユニットに堆積したホコリ等の汚れに応じた輝度劣化を示す情報を記憶する。ここで、汚れに応じた輝度劣化は、例えば表示ユニットが現設置環境下でどれだけ時間が経過したかに依存するものと考えることができる。このため、汚れに応じた輝度劣化を示す情報は、表示盤２００が該当の設置環境下に置かれた時間に対応付けたものとして定義することができる。また、劣化情報記憶部１５０は、表示ユニットに流した積算電流に応じた輝度劣化を示す情報を記憶する。
【００４６】
設置時間タイマー１６０は、表示盤２００における各表示ユニットについて、各表示ユニットを表示盤２００に設置してから現時点までの経過時間（以下、設置時間という）を測定する。
【００４７】
積算情報記憶部１７０は、表示盤２００における各表示ユニットについて、各表示ユニットの設置時間と各表示ユニットに流れた積算電流とを含む積算情報を記憶する。各表示ユニットの設置時間としては、設置時間タイマー１６０により測定された各表示ユニットの設置時間が格納される。また、各表示ユニットの積算電流は表示盤２００で測定される。このため、通信部１２０が表示盤２００から各表示ユニットの積算電流のデータを受信すると、このデータが積算情報記憶部１７０に積算情報として格納される。
【００４８】
輝度補正情報演算部１８０は、モジュール単位で各表示ユニットの輝度を補正するための輝度補正情報を算出する。輝度補正情報は、例えば各表示ユニットの基準となる輝度からどれだけ輝度を低減させれば同一モジュール内の他の表示ユニットとのばらつきが解消されるかを示す指標を表す数値である。輝度補正情報演算部１８０は、算出した各表示ユニットの輝度補正情報を輝度補正情報記憶部１９０に格納する。
【００４９】
輝度補正情報記憶部１９０は、輝度補正情報演算部１８０が算出した各表示ユニットの輝度補正情報を記憶する。
なお、輝度補正情報演算部１８０による輝度補正情報の算出処理は、例えば通信部１１０が管理端末装置３００から輝度補正指示のコマンドを受け付けた場合に実行される。このとき、輝度補正指示のコマンドには、補正対象とする表示ユニットの位置を示す情報が含まれており、輝度補正情報演算部１８０は、このコマンドにより、補正対象とする表示ユニットを特定することができる。また、通信部１２０は、輝度補正情報記憶部１９０に記憶された輝度補正情報から補正対象となった表示ユニットの輝度補正情報を抽出して、表示盤２００に送信する。
【００５０】
表示盤２００は、モジュール２１０，２１０ａ，・・・，２１０ｅに加え、更に、映像信号受信部２３０、輝度補正情報受信部２４０、表示ユニット発光制御部２５０、ＡＤＣ（Analog to Digital Converter）２６０，２６０ａ，・・・，２６０ｅおよび積算電流カウンタ２７０，２７０ａ，・・・，２７０ｅを有する。なお、モジュール２１０，２１０ａ，・・・，２１０ｅに関しては、図４で同一の符号を付して説明した構成と同一であるため説明を省略する。
【００５１】
映像信号受信部２３０は、映像信号送信部１４０から映像送信用の信号を受信し、表示ユニット発光制御部２５０に出力する。
輝度補正情報受信部２４０は、通信部１２０から輝度補正情報を受信し、表示ユニット発光制御部２５０に出力する。
【００５２】
表示ユニット発光制御部２５０は、モジュール２１０，２１０ａ，・・・，２１０ｅの各表示素子を発光させ、映像信号受信部２３０から取得した信号に基づく画像を表示させる。表示ユニット発光制御部２５０は、輝度補正情報受信部２４０から取得した輝度補正情報に基づいてモジュール２１０，２１０ａ，・・・，２１０ｅの各表示ユニットの発光輝度が均一となるよう補正する。輝度の補正の方法としては、例えば対象の表示ユニットを駆動する電流を増減させることが考えられる。
【００５３】
ＡＤＣ２６０，２６０ａ，・・・，２６０ｅは、モジュール２１０，２１０ａ，・・・，２１０ｅを駆動する電流をアナログ−デジタル変換して、電流値として取得する。ＡＤＣ２６０，２６０ａ，・・・，２６０ｅは、取得した電流値を積算電流カウンタ２７０，２７０ａ，・・・，２７０ｅに出力する。
【００５４】
積算電流カウンタ２７０，２７０ａ，・・・，２７０ｅは、ＡＤＣ２６０，２６０ａ，・・・，２６０ｅから取得した電流値を各モジュールにおける表示ユニット数で平均して積算し、各表示ユニットに流れた積算電流を測定する。表示盤２００では各モジュールにおける表示ユニット数が１６である。このため、積算電流カウンタ２７０，２７０ａ，・・・，２７０ｅは、ＡＤＣ２６０，２６０ａ，・・・，２６０ｅから取得した電流値を１６で割って表示ユニット毎に積算することになる。積算電流カウンタ２７０，２７０ａ，・・・，２７０ｅは、所定のタイミングで測定した積算電流を通信部１２０に送信する。
【００５５】
図６は、汚れ輝度劣化テーブルのデータ構造例を示す図である。汚れ輝度劣化テーブル１５１は、劣化情報記憶部１５０に予め格納される。汚れ輝度劣化テーブル１５１には、設置時間を示す項目および汚れ劣化定数を示す項目が設けられている。各項目の横方向に並べられた情報同士が互いに関連付けられて、１つの劣化情報を示す。
【００５６】
設置時間を示す項目には、該当の運用環境下における表示ユニットの設置時間を示す情報が格納される。汚れ劣化定数を示す項目には、該当の設置時間に対応する汚れによる輝度の劣化の度合いを示す値が設定される。汚れ劣化定数は、設置当初における輝度から減少した輝度の割合を示す値とすることができる。
【００５７】
汚れ輝度劣化テーブル１５１には、例えば、設置時間が“１ヶ月”、汚れ劣化定数が“０．０１”という情報が設定される。これは、表示ユニットを該当の運用環境に“１ヶ月”置いた場合、汚れによって輝度が設置当初を１とし、０．０１を掛けた値分輝度が減少する、すなわち輝度が１％減少することを示している。
【００５８】
汚れ輝度劣化テーブル１５１は、検査用の表示ユニットを該当の運用環境、または、これに近い環境に実際に置いて、設置時間に応じた輝度の減少を測定することで予め作成される。
【００５９】
図７は、汚れによる輝度劣化の計測データ例を示す図である。グラフ１５１ａは、設置時間に対する汚れによる輝度劣化の度合いを示す。グラフ１５１ａには、横軸に設置時間（年）、縦軸に表示ユニットの輝度（％）が示されている。なお、表示ユニットの輝度は、設置当初を“１００％”としている。グラフ１５１ａの例では、設置当初から３年後程度までの輝度劣化が大きく、その後、緩やかに輝度が劣化していくことが分かる。グラフ１５１ａに基づいて、汚れ輝度劣化テーブル１５１を得ることができる。
【００６０】
図８は、電流輝度劣化テーブルのデータ構造例を示す図である。電流輝度劣化テーブル１５２は、劣化情報記憶部１５０に予め格納される。電流輝度劣化テーブル１５２には、積算電流を示す項目および電流劣化定数を示す項目が設けられている。各項目の横方向に並べられた情報同士が互いに関連付けられて、１つの劣化情報を示す。
【００６１】
積算電流を示す項目には、表示ユニットの積算電流を示す情報が格納される。電流劣化定数を示す項目には、該当の積算電流による輝度の劣化の度合いを示す値が設定される。電流劣化定数は、設置当初における輝度から減少した輝度の割合を示す値とすることができる。
【００６２】
電流輝度劣化テーブル１５２には、例えば、積算電流が“０．５ｋＡｈ”、汚れ劣化定数が“０．００２”という情報が設定される。これは、表示ユニットの積算電流が“０．５ｋＡｈ”である場合、輝度が設置当初を１とし、０．００２を掛けた値分輝度が減少する、すなわち輝度が０．２％減少することを示している。
【００６３】
電流輝度劣化テーブル１５２は、検査用の表示ユニットに電流を流して実際に測定した積算電流に応じた輝度の減少を測定することで予め作成される。
図９は、積算電流による輝度劣化の計測データ例を示す図である。グラフ１５２ａは、積算電流に対する輝度劣化の度合いを示す。グラフ１５２ａには、横軸に積算電流（ｋＡｈ）、縦軸に表示ユニットの輝度（％）が示されている。なお、積算電流“０ｋＡｈ”のときを表示ユニットの輝度“１００％”としている。グラフ１５２ａの例では、積算電流が“０〜２０ｋＡｈ”程度までは緩やかに輝度が劣化し、それ以上となると劣化の度合いが大きくなることが分かる。グラフ１５２ａに基づいて、電流輝度劣化テーブル１５２を得ることができる。
【００６４】
図１０は、積算データテーブルのデータ構造例を示す図である。積算データテーブル１７１，１７２，・・・，１７６は、モジュール２１０，２１０ａ，・・・，２１０ｅそれぞれに対して積算情報記憶部１７０に格納される。すなわち、積算データテーブル１７１には、モジュール２１０（モジュールＩＤ“Ｍ−１”に対応）の情報が登録される。積算データテーブル１７２には、モジュール２１０ａ（モジュールＩＤ“Ｍ−２”に対応）の情報が登録される。以下同様であり、積算データテーブル１７６には、モジュール２１０ｅ（モジュールＩＤ“Ｍ−６”に対応）の情報が登録される。
【００６５】
なお、以下では、積算データテーブル１７１に関してのみ説明するが、積算データテーブル１７２，・・・，１７６に関しても同様の構造である。
積算データテーブル１７１には、ユニット位置を示す項目、設置時間を示す項目および積算電流を示す項目が設けられている。各項目の横方向に並べられた情報同士が互いに関連付けられて、１つのユニットに関する積算情報を示す。
【００６６】
ユニット位置を示す項目には、表示ユニットの位置を示す情報（ｘｙ座標値）が設定される。設置時間を示す項目には、該当の表示ユニットの設置時間を示す情報が設定される。積算電流を示す項目には、該当の表示ユニットの積算電流を示す情報が設定される。
【００６７】
なお、図５で示したように、設置時間を示す項目には設置時間タイマー１６０が各表示ユニットに関して測定した設置時間が格納される。また、積算電流を示す項目には積算電流カウンタ２７０，２７０ａ，・・・，２７０ｅがモジュール単位で取得した積算電流を各モジュールの表示ユニット数で平均化した値を、各表示ユニットで積算した値が格納される。
【００６８】
積算データテーブル１７１には、例えば、ユニット位置が“（ｘ，ｙ）＝（１，１）”、設置時間が“３６ヶ月”、積算電流が“５０ｋＡｈ”という情報が設定される。これは、表示ユニット２１１の設置時間が“３６ヶ月”であり、積算電流が“５０ｋＡｈ”であることを示している。
【００６９】
なお、積算データテーブル１７１には、例えば、表示ユニット２１３（位置（ｘ，ｙ）＝（３，１））に関して、設置時間が“２ヶ月”、積算電流が“２．５ｋＡｈ”という情報が設定される。設置時間が他の表示ユニットより短く、積算電流が小さいのは、表示ユニット２１３が過去に交換されたものであることを示す。また、設置時間が同じであっても、積算電流値が異なるのは、表示部に表示される内容により表示ユニットの点灯が多い部分と表示ユニットの点灯が少ない部分とが生じるためである。
【００７０】
輝度補正情報演算部１８０は、劣化情報記憶部１５０に記憶された汚れ輝度劣化テーブル１５１、電流輝度劣化テーブル１５２および積算情報記憶部１７０に記憶された積算データテーブル１７１に基づいて、各表示ユニットの輝度補正情報を生成する。
【００７１】
図１１は、輝度補正係数テーブルのデータ構造例を示す図である。輝度補正係数テーブル１９１，１９２，・・・，１９６は、モジュール２１０，２１０ａ，・・・，２１０ｅそれぞれに対して輝度補正情報記憶部１９０に格納される。すなわち、輝度補正係数テーブル１９１には、モジュール２１０（モジュールＩＤ“Ｍ−１”に対応）の情報が登録される。輝度補正係数テーブル１９２には、モジュール２１０ａ（モジュールＩＤ“Ｍ−２”に対応）の情報が登録される。以下同様であり、輝度補正係数テーブル１９６には、モジュール２１０ｅ（モジュールＩＤ“Ｍ−６”に対応）の情報が登録される。
【００７２】
以下では、輝度補正係数テーブル１９１に関してのみ説明するが、輝度補正係数テーブル１９２，・・・，１９６に関しても同様の構造である。
輝度補正係数テーブル１９１には、ユニット位置を示す項目および輝度補正係数を示す項目が設けられている。各項目の横方向に並べられた情報同士が互いに関連付けられて、１つのユニットに関する補正係数情報を示す。
【００７３】
ユニット位置を示す項目には、表示ユニットの位置を示す情報（ｘｙ座標値）が設定される。輝度補正係数を示す項目には、該当の表示ユニットの現在の輝度に乗じて輝度を均一化するための補正係数が設定される。
【００７４】
輝度補正係数テーブル１９１には、例えば、ユニット位置が“（ｘ，ｙ）＝（３，１）”、輝度補正係数が“０．８９×Ｚ3”という情報が設定される。なお、基準係数Ｚn（ｎ＝１，２，・・・，１６）は各表示ユニットが劣化を伴わない場合に各表示ユニット間で生じる輝度のばらつきをモジュール２１０の基準の輝度に調整するためのパラメータである。基準係数Ｚnは、各表示ユニットについて適正な値が予め定められる。この場合、表示ユニット２１３の現在の輝度（基準の輝度）よりモジュール２１０の他の表示ユニットの輝度が１１％だけ小さく、表示ユニット２１３の基準の輝度に補正定数“０．８９×Ｚ3”を乗じた輝度（劣化輝度）とすることでモジュール２１０の各表示ユニットの輝度を、この劣化輝度に均一化できることを示している。
【００７５】
なお、輝度補正係数テーブル１９１は、積算データテーブル１７１に対応している。すなわち、輝度補正係数テーブル１９１では、設置時間および積算電流による輝度劣化の最も大きいユニットが表示ユニット２２６（ユニット位置“（ｘ，ｙ）＝（４，４）”）である場合を例示している。この場合、表示ユニット２１１〜２２５は、輝度が表示ユニット２２６と合うように輝度補正係数が決定されることになる。
【００７６】
次に、以上のような構成を有する制御装置１００の処理に関して説明する。まず、設置時間および積算電流の情報を取得する処理に関して説明する。
図１２は、積算データ取得処理の手順を示すフローチャートである。以下、図１２に示す処理をステップ番号に沿って説明する。
【００７７】
［ステップＳ１１］管理端末装置３００は、制御装置１００に表示盤２００を起動するよう指示する。このような起動指示は、例えば、日次のシステム運用開始時に行われる。なお、管理端末装置３００や制御装置１００がオペレータによるシステム起動の操作入力を受け付けて表示盤２００を起動するようにしてもよい。
【００７８】
［ステップＳ１２］積算電流カウンタ２７０，２７０ａ，・・・，２７０ｅが起動し、積算電流の測定を開始する。積算電流カウンタ２７０，２７０ａ，・・・，２７０ｅは、各モジュールに流れた電流値を各モジュールの表示ユニット数で平均し、各表示ユニットについて積算して積算電流を測定する。なお、設置時間タイマー１６０は設置時間のカウントを常時行っている。
【００７９】
［ステップＳ１３］表示盤２００へ各種画像を表示する運用が行われる。
［ステップＳ１４］管理端末装置３００は、制御装置１００に表示盤２００を停止するよう指示する。
【００８０】
［ステップＳ１５］通信部１２０は、積算電流カウンタ２７０，２７０ａ，・・・，２７０ｅに積算電流の測定を停止するよう指示する。
［ステップＳ１６］設置時間タイマー１６０は、各表示ユニットの設置時間を積算情報記憶部１７０に記憶された積算データテーブル１７１に記録する。
【００８１】
［ステップＳ１７］積算電流カウンタ２７０，２７０ａ，・・・，２７０ｅは、測定した各表示ユニットの積算電流を通信部１２０に送信する。通信部１２０は、受信した各表示ユニットの積算電流を積算情報記憶部１７０に記憶された積算データテーブル１７１に記録する。
【００８２】
［ステップＳ１８］制御装置１００は、表示盤２００を停止する。これにより、表示システムが停止状態となる。
このように、積算電流カウンタ２７０，２７０ａ，・・・，２７０ｅは、表示システムの運用時にのみ積算電流の測定を行う。また、設置時間タイマー１６０は、設置時間の測定を常時行う。そして、制御装置１００は、システム停止のタイミングで設置時間を積算データテーブル１７１に記録する。また、制御装置１００は、このタイミングで表示盤２００から各表示ユニットの積算電流を取得して積算データテーブル１７１に記録する。
【００８３】
次に、表示ユニットの輝度補正処理に関して説明する。まず、表示ユニットを交換した場合の輝度補正処理について説明する。なお、以下では、モジュール２１０で表示ユニット２１６の交換が行われた場合を想定して説明するが、他のモジュール、他の表示ユニットに関しても同様の処理となる。
【００８４】
図１３は、ユニット交換時補正処理の手順を示すフローチャートである。以下、図１３に示す処理をステップ番号に沿って説明する。
［ステップＳ２１］管理端末装置３００は、オペレータの操作入力により輝度補正の実行指示、補正対象とするモジュールおよび表示ユニットの位置情報を取得すると、これらを含むコマンドを生成して、制御装置１００に送信する。なお、ここでは、補正対象のモジュールとしてモジュール２１０（モジュールＩＤ“Ｍ−１”）が指定され、そのうち交換対象が表示ユニット２１６として指定されるものとする。輝度補正情報演算部１８０は、このコマンドを通信部１１０を介して取得する。
【００８５】
［ステップＳ２２］輝度補正情報演算部１８０は、取得したコマンドに含まれる対象モジュールの情報（例えば、モジュールＩＤ“Ｍ−１”）に基づいて、積算情報記憶部１７０に記憶された積算データテーブル１７１を取得する。
【００８６】
［ステップＳ２３］輝度補正情報演算部１８０は、積算データテーブル１７１および劣化情報記憶部１５０に記憶された汚れ輝度劣化テーブル１５１、電流輝度劣化テーブル１５２に基づいて、輝度劣化が最大のユニットを特定する。具体的には、以下の（１）〜（４）の処理となる。（１）輝度補正情報演算部１８０は、汚れ輝度劣化テーブル１５１と積算データテーブル１７１を参照して、表示ユニット２１１，２１２，・・・，２２６の汚れ劣化定数を取得する。（２）輝度補正情報演算部１８０は、劣化情報記憶部１５０に記憶された電流輝度劣化テーブル１５２および積算データテーブル１７１に基づいて表示ユニット２１１，２１２，・・・，２２６の電流劣化定数を取得する。（３）輝度補正情報演算部１８０は、表示ユニット２１１，２１２，・・・，２２６それぞれに関して、取得した汚れ劣化定数と電流劣化定数とを合計した合計劣化定数を算出する。合計劣化定数は、表示ユニット２１１，２１２，・・・，２２６それぞれの汚れと積算電流とによる劣化の度合いを示す値である。（４）輝度補正情報演算部１８０は、各合計劣化定数のうち、値が最大のものを特定する。なお、このときの最大の合計劣化定数を与える汚れ劣化定数をＸ0、電流劣化定数をＹ0とする。
【００８７】
［ステップＳ２４］輝度補正情報演算部１８０は、輝度劣化が最大のユニットについて、その汚れ劣化定数Ｘ0と電流劣化定数Ｙ0とを取得する。
［ステップＳ２５］輝度補正情報演算部１８０は、取得した汚れ劣化定数Ｘ0と電流劣化定数Ｙ0とを用いて輝度補正係数Ｚ0を算出する。具体的には、Ｚ0＝Ｚ×（１−Ｘ0−Ｙ0）の演算を行う。ここで、Ｚは、図１１で説明した基準定数であり、以下では添え字を省略するが表示ユニット２１６に関する値を示す。輝度補正情報演算部１８０は、算出した輝度補正係数Ｚ0を表示ユニット２１６（位置（ｘ，ｙ）＝（２，２））に対応する輝度補正係数として輝度補正係数テーブル１９１に格納する。
【００８８】
［ステップＳ２６］通信部１２０は、輝度補正情報記憶部１９０に格納された情報が更新されると、その情報を取得して表示盤２００に送信する。ここでは、通信部１２０は、輝度補正情報記憶部１９０から輝度補正係数テーブル１９１を取得して、これを表示盤２００に送信する。
【００８９】
［ステップＳ２７］通信部１２０は、表示盤２００で表示ユニット２１６の輝度補正が正常に実行されたか否かを判定する。この判定は、例えば、表示盤２００から表示ユニット発光制御部２５０が輝度補正係数テーブル１９１により表示ユニット２１６の輝度補正の成否を示す情報を受信し、その内容を確認することで実行できる。輝度補正が正常に実行された場合、処理がステップＳ２８に移される。輝度補正が正常に実行されなかった場合、処理がステップＳ２２に移される。
【００９０】
［ステップＳ２８］通信部１２０は、積算情報記憶部１７０に記憶された積算データテーブル１７１を操作して、表示ユニット２１６の設置時間を“０”にリセットする。このとき、設置時間タイマー１６０の表示ユニット２１６に関する設置時間も“０”にリセットされる。
【００９１】
［ステップＳ２９］通信部１２０は、積算データテーブル１７１を操作して、表示ユニット２１６の積算電流を“０”にリセットする。このとき、積算電流カウンタ２７０の表示ユニット２１６に関する積算電流も“０”にリセットされる。
【００９２】
このように、表示ユニットを交換した場合、制御装置１００は該当の表示ユニットを含むモジュールのうち、汚れおよび積算電流による輝度劣化が最大である表示ユニット（すなわち、現時点で輝度が最小の表示ユニット）を特定する。そして、交換した新品の表示ユニットの輝度を輝度劣化が最大である表示ユニットの輝度に合わせる。
【００９３】
これにより、ユニット交換後、新品の表示ユニットが既存の表示ユニットに含まれたとしても、新品の表示ユニットの輝度を既存の表示ユニットの輝度と均一となるよう精度良く調整できる。
【００９４】
このようなケースとして、次のような例が考えられる。
表示盤２００を新規に設置して、３年後に表示ユニット２１６を交換する場合を考える。ここで、説明を簡単にするため、モジュール２１０の表示ユニット２１６以外の他の表示ユニットの積算電流は“５０ｋＡｈ”であるとする。このとき、他の表示ユニットでは、汚れ劣化定数が“０．０８（８％）”であり、電流劣化定数が“０．０６（６％）”であるとすると、合計劣化定数は“０．１４”となる。これは、設置当初から“１４％”の輝度劣化が生じていることを示す。このため、表示ユニット２１６を交換すると、表示ユニット２１６と他の表示ユニットとの間で“１４％”の輝度の差が生じる。図１３に示した処理により、新品の表示ユニットの輝度を低減してこの差を補償する。具体的には、表示ユニット２１６の輝度補正係数をＺ0＝Ｚ×（１−０．０８−０．０６）＝Ｚ×０．８６とする。
【００９５】
このように、汚れおよび積算電流による輝度劣化を考慮して補正を行うことで、新品の表示ユニットと既存の表示ユニットとの輝度を精度良く調整することができる。
なお、ユニット交換直後の輝度補正係数が、それ以後の補正に関しても最適であるとは限らない。なぜなら、新品の表示ユニットにも設置以後、汚れおよび積算電流による輝度劣化が生じるためである。このため、ユニット交換直後の輝度補正係数で新品の表示ユニットの輝度を低減させたままとすると、汚れおよび積算電流による輝度劣化も加わって、他の表示ユニットよりも新品の表示ユニットの輝度の方が小さくなり、輝度の差が生じることが考えられる。そこで、新品の表示ユニットの輝度補正係数を定期的に更新して、このような輝度の差を補正する。
【００９６】
図１４は、定期補正処理の手順を示すフローチャートである。以下、図１４に示す処理をステップ番号に沿って説明する。なお、モジュール２１０の表示ユニット２１６で交換が行われた場合を想定する。ただし、他のモジュール、他の表示ユニットに関しても同様の処理となる。
【００９７】
［ステップＳ３１］輝度補正情報演算部１８０は、輝度補正の実行指示、補正対象とするモジュールおよび表示ユニットの位置情報を含む定期補正コマンドを管理端末装置３００から通信部１１０を介して取得する。管理端末装置３００は、この定期補正コマンドを所定の周期で制御装置１００に送信している。
【００９８】
［ステップＳ３２］輝度補正情報演算部１８０は、取得したコマンドに含まれる対象モジュールの情報（例えば、モジュールＩＤ“Ｍ−１”）に基づいて、積算情報記憶部１７０に記憶された積算データテーブル１７１を取得する。
【００９９】
［ステップＳ３３］輝度補正情報演算部１８０は、積算データテーブル１７１から表示ユニット２１６の設置時間を取得する。
［ステップＳ３４］輝度補正情報演算部１８０は、取得した設置時間と劣化情報記憶部１５０に記憶された汚れ輝度劣化テーブル１５１とに基づいて、表示ユニット２１６の汚れ劣化定数Ｘ1を取得する。
【０１００】
［ステップＳ３５］輝度補正情報演算部１８０は、積算データテーブル１７１から表示ユニット２１６の積算電流を取得する。
［ステップＳ３６］輝度補正情報演算部１８０は、取得した積算電流と劣化情報記憶部１５０に記憶された電流輝度劣化テーブル１５２とに基づいて、表示ユニット２１６の電流劣化定数Ｙ1を取得する。
【０１０１】
［ステップＳ３７］輝度補正情報演算部１８０は、積算データテーブル１７１および劣化情報記憶部１５０に記憶された汚れ輝度劣化テーブル１５１、電流輝度劣化テーブル１５２に基づいて、輝度劣化が最大のユニットを特定する。具体的には、図１３のステップＳ２３の（１）〜（４）の処理が実行される。
【０１０２】
［ステップＳ３８］輝度補正情報演算部１８０は、輝度劣化が最大のユニットについて、その汚れ劣化定数Ｘ0と電流劣化定数Ｙ0とを取得する。
［ステップＳ３９］輝度補正情報演算部１８０は、取得した汚れ劣化定数Ｘ0，Ｘ1と電流劣化定数Ｙ0，Ｙ1とを用いて輝度補正係数Ｚ0を算出する。具体的には、Ｚ0＝Ｚ×（１−（Ｘ0−Ｘ1）−（Ｙ0−Ｙ1））を算出する。輝度補正情報演算部１８０は、算出した輝度補正係数Ｚ0を表示ユニット２１６（位置（ｘ，ｙ）＝（２，２））に対応する輝度補正係数として輝度補正係数テーブル１９１に格納する。
【０１０３】
［ステップＳ４０］通信部１２０は、輝度補正情報記憶部１９０から輝度補正係数テーブル１９１を取得して、これを表示盤２００に送信する。
［ステップＳ４１］通信部１２０は、表示盤２００で表示ユニット２１６の輝度補正が正常に実行されたか否かを判定する。この判定は、図１３のステップＳ２７と同様に、表示盤２００から表示ユニット発光制御部２５０が輝度補正係数テーブル１９１による表示ユニット２１６の輝度補正の成否を示す情報を受信し、その内容を確認することで実行できる。輝度補正が正常に実行された場合、処理が完了する。輝度補正が正常に実行されなかった場合、処理がステップＳ３２に移される。
【０１０４】
このように、制御装置１００は交換して新たに設置された表示ユニットに関して定期的に汚れおよび積算電流に基づく輝度の補正を行う。これにより、新たに設置した表示ユニットに、交換直後の補正による輝度低減に加えて汚れおよび積算電流による輝度劣化が生じ、他の表示ユニットの輝度よりも小さくなったとしても、その輝度の差を精度良く補正することができる。
【０１０５】
このようなケースとして、次のような例が考えられる。
表示ユニット２１６の交換直後にモジュール２１０の他の表示ユニットと輝度を合わせるため、表示ユニット２１６の輝度を基準の輝度から“１４％”だけ低減する補正をしたとする。そして、それから１年後、積算電流が各表示ユニットで“１０ｋＡｈ”積算された場合を考える。このとき、他の表示ユニットの設置時間は“６年”、これに対応する汚れ劣化定数は“０．０９（９％）”であり、積算電流が“６０ｋＡｈ”、これに対応する電流劣化定数は“０．０８（８％）”であるとする。更に、表示ユニット２１６に関しては、その設置時間“１年”に対応する汚れ劣化定数は“０．０７（７％）”であり、積算電流“１０ｋＡｈ”に対応する電流劣化定数は“０．０１（１％）”であるとする。この場合、他の表示ユニットそれぞれの合計劣化定数は“０．０９＋０．０８＝０．１７”となる。すなわち、基準の輝度から“１７％”の輝度劣化が生じていることになる。これに対し、表示ユニット２１６では、交換直後の低減補正分も含めると“０．１４＋０．０７＋０．０１＝０．２２”となる。すなわち、基準の輝度から“２２％”の輝度劣化（ただし、交換直後の低減分も含まれる）が生じていることになる。このため、表示ユニット２１６は、他の表示ユニットよりも“５％”だけ輝度が小さくなる。したがって、制御装置１００は、各表示ユニットの輝度を均一とするために、この分だけ表示ユニット２１６の低減補正を緩めればよい。具体的には、表示ユニット２１６の輝度補正係数をＺ0＝Ｚ×（１−（０．０９−０．０７）−（０．０８−０．０１））＝Ｚ×０．９１に更新する。このようにして、制御装置１００は表示ユニットに交換が発生しても、各表示ユニットの輝度を均一に保つことができる。
【０１０６】
また、交換されていない表示ユニットに関しても、積算データテーブル１７１で示したように積算電流にはバラツキが発生する。このため、表示ユニット２１６以外の表示ユニットに関しても定期的に図１４の定期補正処理を行うことで、輝度補正係数テーブル１９１に示すように各表示ユニットの輝度補正係数を求めることができる。このように、全ての表示ユニットについて定期的に輝度補正処理を行うと、各表示ユニットの輝度をより均一に保つことができる。
【０１０７】
なお、汚れによる輝度劣化は、例えば表示ユニットの清掃が行われることで解消する。このため、表示ユニットの清掃が行われた場合にも、交換のあった表示ユニットに関しては輝度の補正を行う必要がある。以下では、表示ユニットの清掃直後の輝度の補正処理に関して説明する。
【０１０８】
図１５は、清掃時補正処理の手順を示すフローチャートである。以下、図１５に示す処理をステップ番号に沿って説明する。なお、モジュール２１０の表示ユニット２１６で過去に交換が行われた場合を想定する。ただし、他のモジュール、他の表示ユニットに関しても同様の処理となる。
【０１０９】
［ステップＳ５１］管理端末装置３００は、表示盤２００の清掃が行われると、オペレータによる所定の操作入力を受け付け、設置時間のリセットコマンドを含む清掃完了通知を制御装置１００に送信する。設置時間タイマー１６０は、このリセットコマンドを通信部１１０を介して受け付けて、全表示ユニットの設置時間を“０”にリセットする。また、設置時間タイマー１６０は、積算情報記憶部１７０に記憶された積算データテーブル１７１の全表示ユニットの設置時間を“０”に更新する。
【０１１０】
［ステップＳ５２］輝度補正情報演算部１８０は、輝度補正の実行指示、補正対象とするモジュールおよび表示ユニットの位置情報を含むコマンドを管理端末装置３００から通信部１１０を介して取得する。
【０１１１】
［ステップＳ５３］輝度補正情報演算部１８０は、取得したコマンドに含まれる対象モジュールの情報（例えば、モジュールＩＤ“Ｍ−１”）に基づいて、積算情報記憶部１７０に記憶された積算データテーブル１７１を取得する。
【０１１２】
［ステップＳ５４］輝度補正情報演算部１８０は、積算データテーブル１７１から表示ユニット２１６の積算電流を取得する。
［ステップＳ５５］輝度補正情報演算部１８０は、取得した積算電流と劣化情報記憶部１５０に記憶された電流輝度劣化テーブル１５２とに基づいて、表示ユニット２１６の電流劣化定数Ｙ1を取得する。
【０１１３】
［ステップＳ５６］輝度補正情報演算部１８０は、積算データテーブル１７１および劣化情報記憶部１５０に記憶された電流輝度劣化テーブル１５２に基づいて、各表示ユニットの電流劣化定数のうち最大の電流劣化定数Ｙ0を取得する。
【０１１４】
［ステップＳ５７］輝度補正情報演算部１８０は、取得した電流劣化定数Ｙ0，Ｙ1を用いて輝度補正係数Ｚ0を算出する。具体的には、Ｚ0＝Ｚ×（１−（Ｘ0−Ｘ1））を算出する。輝度補正情報演算部１８０は、算出した輝度補正係数Ｚ0を表示ユニット２１６（位置（ｘ，ｙ）＝（２，２））に対応する輝度補正係数として輝度補正係数テーブル１９１に格納する。
【０１１５】
［ステップＳ５８］通信部１２０は、輝度補正情報記憶部１９０から輝度補正係数テーブル１９１を取得して、これを表示盤２００に送信する。
［ステップＳ５９］通信部１２０は、表示盤２００で表示ユニット２１６の輝度補正が正常に実行されたか否かを判定する。この判定は、図１３のステップＳ２７と同様に、表示盤２００から表示ユニット発光制御部２５０が輝度補正係数テーブル１９１による表示ユニット２１６の輝度補正の成否を示す情報を受信し、その内容を確認することで実行できる。輝度補正が正常に実行された場合、処理が完了する。輝度補正が正常に実行されなかった場合、処理がステップＳ５２に移される。
【０１１６】
このように、表示盤２００の清掃が行われた際には、積算データテーブル１７１の設置時間をリセットし、交換のあった表示ユニットに関して輝度の補正を行う。これにより、表示盤２００の清掃後にも各表示ユニットの輝度を精度良く均一に保つことができる。
【０１１７】
このようなケースとして、次のような例が考えられる。
図１４で説明したケースで定期補正が実行された直後に表示盤２００の清掃が行われたとする。この場合、設置時間がリセットされて、モジュール２１０の各表示ユニットの設置時間は“０”にリセットされる。すると、表示ユニット２１６以外の他の表示ユニットでは、積算電流“６０ｋＡｈ”による輝度劣化のみとなる。すなわち、このときの合計劣化定数は“０．０８”となり、基準の輝度から“８％”の輝度劣化が生じていることになる。これに対し、表示ユニット２１６では、積算電流“１０ｋＡｈ”による輝度劣化と、定期補正された低減補正分（１−０．９１＝０．０９）とを合計しただけ基準の輝度よりも輝度が小さい。すなわち、表示ユニット２１６の輝度劣化分は“０．０９＋０．０１＝０．１０”となり、基準の輝度よりも“１０％”の輝度劣化が生じていることになる。このため、表示ユニット２１６は、他の表示ユニットよりも“２％”だけ輝度が小さくなる。したがって、制御装置１００は、各表示ユニットの輝度を均一とするために、この分だけ表示ユニット２１６の低減補正を緩めればよい。具体的には、表示ユニット２１６の輝度補正係数をＺ0＝Ｚ×（１−（０．０８−０．０１））＝Ｚ×０．９３に更新する。このようにして、制御装置１００は、表示盤２００で清掃が行われた場合にも、各表示ユニットの輝度を均一に保つことができる。
【０１１８】
このように、制御装置１００は、汚れによる輝度劣化と積算電流による輝度劣化とを個別に評価して、各表示ユニットの輝度を周囲の表示ユニットと均一になるよう補正する。
これにより、輝度補正の精度を向上することができる。
【０１１９】
例えば、従来では、表示ユニットの輝度劣化を求める際に、表示盤２００を稼動した時間によって求めていた。しかし、表示盤２００は常に画像を表示しているとは限らない。このため、従来の方法では、実際に表示ユニットに通電が行われていない時間も考慮されてしまい、実際の輝度劣化との間に誤差が生じてしまっていた。
【０１２０】
一方、制御装置１００では、表示盤２００の積算電流カウンタ２７０，２７０ａ，・・・，２７０ｅで測定された各表示ユニットの積算電流により電流輝度劣化を求めることとしている。このため、輝度劣化の算出に積算電流に起因する劣化分を適正に反映することができ、より正確に輝度劣化を求めることができる。
【０１２１】
また、表示盤２００を屋外に設置する場合には、表示ユニットの表面に堆積したホコリ等の汚れによる輝度劣化が大きい。このため、このような汚れによる輝度劣化を適正に評価することが輝度補正に際して重要となる。
【０１２２】
すなわち、制御装置１００では、各表示ユニットの輝度の劣化に大きく寄与するこれらの要因（汚れおよび積算電流）の影響を個別に評価することで、各表示ユニット間の輝度の差を精度良く取得することができる。これにより、表示ユニットに交換が生じたとしても、各表示ユニット間の輝度の差を精度良く補正することができる。
【０１２３】
また、制御装置１００は、表示ユニットの交換後、新たに設置された表示ユニットに対して定期的に輝度補正を行う。これにより、新たに設置された表示ユニットに対して、交換後に汚れや積算電流による輝度劣化が生じたとしても、新たに設置された表示ユニットの輝度が既存の表示ユニットの輝度よりも小さくなることを防止できる。
【０１２４】
更に、制御装置１００は、表示盤２００の清掃が行われた場合には、各表示ユニットの設置時間をリセットする。そして、制御装置１００は、交換して新たに設置された表示ユニットに関して、設置時間リセット後の情報により輝度補正を実行する。これにより、交換して新たに設置された表示ユニットとそれ以外の表示ユニットとの間で清掃によって生じ得る輝度の差を補償することができる。
【０１２５】
以上、本発明の表示装置および表示方法を図示の実施の形態に基づいて説明したが、これらに限定されるものではなく、各部の構成は同様の機能を有する任意の構成のものに置き換えることができる。また、他の任意の構成物や工程が付加されてもよい。また、本発明は前述した実施の形態のうちの任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。
【符号の説明】
【０１２６】
１  表示装置
１ａ  汚れ劣化情報記憶部
１ｂ  設置時間測定部
１ｃ  汚れ劣化値決定部
１ｄ  電流劣化情報記憶部
１ｅ  積算電流測定部
１ｆ  電流劣化値決定部
１ｇ  輝度調整部
１０  表示盤
１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，１９  表示ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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