(57)【要約】【課題】画像記録装置の本体に開閉部を設けた場合の付属物の設置位置に係る制限を回避し、設計上の自由度を高める。【解決手段】ロール紙に画像を記録するインクジェットプリンター１において、インクジェットプリンター１の本体に設けられ、本体の設置面Ａに向けて開くロール紙カバー２０と、ロール紙カバー２０に係合ピン３５を介して回動可能に支持され、ロール紙カバー２０が閉状態から開状態になる過程で設置面に接する排出トレイ３０と、を備え、上記過程において排出トレイ３０が設置面Ａに接する接触位置は、係合ピン３５の直下から外れた位置にある。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に画像を記録する画像記録装置において、
前記画像記録装置の本体の一側面に設けられ、前記本体の設置面に向けて開く開閉カバーと、
前記開閉カバーにヒンジを介して回動可能に支持され、前記開閉カバーが閉状態から開状態になる過程で前記設置面に接する外付部材と、を備え、
上記過程において前記外付部材が前記設置面に接する接触位置は、前記ヒンジの直下から外れた位置にあること、
を特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記外付部材は、前記設置面と面状、線状もしくは点状に接する接触部を有し、この接触部は前記ヒンジの直下よりも前記本体から離れた側に位置すること、
を特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記外付部材の上部に前記ヒンジが設けられるとともに、前記外付部材の下部に前記接触部が設けられたこと、
を特徴とする請求項１または２記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記外付部材は、前記開閉カバーが閉状態から開状態になる過程で最初に前記設置面に接する第１の接触部と、この第１の接触部が前記設置面に接した後に前記開閉カバーが開くことで前記設置面に接する第２の接触部と、を有し、前記第１及び第２の接触部のいずれも、前記ヒンジの直下から外れた位置で前記設置面に接すること、
を特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項５】
前記開閉カバーは、前記本体内において前記記録媒体を収容する記録媒体収容部のカバーであること、
を特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項６】
排出口から排出される前記記録媒体を切断するカッター部をさらに備え、
前記外付部材は、前記排出口の下方に位置して、前記カッター部により切断された前記記録媒体を受ける排出トレイであること、
を特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項７】
記録媒体に画像を記録する画像記録装置における排出トレイの支持構造であって、
前記画像記録装置の本体の一側面に、前記本体の設置面に向けて開く開閉カバーを設け、
前記開閉カバーにヒンジを介して前記排出トレイを回動可能に支持し、前記排出トレイは、前記開閉カバーが閉状態から開状態になる過程で、前記排出トレイが前記ヒンジの直下から外れた位置で前記設置面に接すること、
を特徴とする排出トレイの支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に画像を記録する画像記録装置、および、画像記録装置における排出トレイの支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録媒体に画像を記録する画像記録装置として、記録媒体としてのロール紙を本体内部に収容する構成とし、本体の前面に設けたドアを開けてロール紙を補充するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２４１００５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載の画像記録装置のように、大きく開口するドア等の開閉部を設けた場合、通常、開閉部の開閉を阻害しないように、開閉部に付属物を設けることはない。このため、本体に大きな開閉部を設けた場合には、本体に付属物を取り付ける場所が制限されてしまい、設計上の制約が厳しくなるという問題があった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、画像記録装置の本体に開閉部を設けた場合の付属物の設置位置に係る制限を回避し、設計上の自由度を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本発明は、記録媒体に画像を記録する画像記録装置において、前記画像記録装置の本体の一側面に設けられ、前記本体の設置面に向けて開く開閉カバーと、前記開閉カバーにヒンジを介して回動可能に支持され、前記開閉カバーが閉状態から開状態になる過程で前記設置面に接する外付部材と、を備え、上記過程において前記外付部材が前記設置面に接する接触位置は、前記ヒンジの直下から外れた位置にあること、を特徴とする画像記録装置を提供する。
この構成によれば、本体の一側面に設けた開閉カバーを閉状態から開状態にする過程で、開閉カバーに設けた外付部材が設置面に接したときに、この接触位置がヒンジの直下から外れた位置であるため、さらに開閉カバーを開く力が加わると、この力に応じて外付部材がさらに回動する。従って、外付部材が設置面に接触した状態で安定して開閉カバーが開かなくなる事態を回避し、外付部材をスムーズに回動させて開閉カバーを十分な開口量に開くことができるので、開閉カバーの操作性を損なうことなく外付部材を配設できる。これにより、外付部材の設置位置に係る制限を回避し、設計上の自由度を高めることができる。
【０００５】
上記構成において、前記外付部材は、前記設置面と面状、線状もしくは点状に接する接触部を有し、この接触部は前記ヒンジの直下よりも前記本体から離れた側に位置するものとしてもよい。
この場合、開閉カバーを閉状態から開状態にする過程で、開閉カバーに設けた外付部材が設置面に接したときに、この接触位置がヒンジの直下よりも本体から離れた側に位置するので、さらに開閉カバーを開く力が加わると、この力に応じて外付部材が本体から離れる側に回動する。従って、外付部材が設置面に接触した状態で安定して開閉カバーが開かなくなる事態を回避し、外付部材をスムーズに回動させて開閉カバーを十分な開口量に開くことができるので、開閉カバーの操作性を損なうことなく外付部材を配設できる。また、外付部材が有する接触部が、設置面と面状、線状もしくは点状に接するいずれの形状であっても、外付部材がスムーズに回動するので、外付部材の形状の自由度が高められるという利点がある。
【０００６】
また、上記構成において、前記外付部材の上部に前記ヒンジが設けられるとともに、前記外付部材の下部に前記接触部が設けられた構成としてもよい。この場合、開閉カバーが閉状態から開状態になる過程で、外付部材の下部の接触部が設置面に接してから、さらに外付部材を回動させて、開閉カバーを大きく開くことが可能である。
さらに、上記構成において、前記外付部材は、前記開閉カバーが閉状態から開状態になる過程で最初に前記設置面に接する第１の接触部と、この第１の接触部が前記設置面に接した後に前記開閉カバーが開くことで前記設置面に接する第２の接触部と、を有し、前記第１及び第２の接触部のいずれも、前記ヒンジの直下から外れた位置で前記設置面に接するものとしてもよい。この場合、外付部材が、開閉カバーが閉状態から開状態になる過程で設置面に接触する接触部を複数有していても、これらの接触部がいずれもヒンジの直下から外れているので、外付部材を設置面に接した後も回動させることが可能になり、開閉カバーを十分な開口量に開くことができる。
さらにまた、上記構成において、前記開閉カバーは、前記本体内において前記記録媒体を収容する記録媒体収容部のカバーであってもよい。この場合、記録媒体を収容する際に開く必要のある記録媒体収容部のカバーにも外付部材を設けることが可能になり、外付部材の設置場所に係る自由度がより一層高まる。
また、上記構成において、排出口から排出される前記記録媒体を切断するカッター部をさらに備え、前記外付部材は、前記排出口の下方に位置して、前記カッター部により切断された前記記録媒体を受ける排出トレイであってもよい。
この場合、カッター部により切断される記録媒体を受ける排出トレイの設置に係る制限を回避できるので、排出口の位置に関しても設計上の自由度が高まり、効率の良い設計を行える。
【０００７】
また、本発明は、記録媒体に画像を記録する画像記録装置における排出トレイの支持構造であって、前記画像記録装置の本体の一側面に、前記本体の設置面に向けて開く開閉カバーを設け、前記開閉カバーにヒンジを介して前記排出トレイを回動可能に支持し、前記排出トレイは、前記開閉カバーが閉状態から開状態になる過程で、前記排出トレイが前記ヒンジの直下から外れた位置で前記設置面に接すること、を特徴とする排出トレイの支持構造を提供する。
この構成によれば、本体の一側面に設けた開閉カバーを閉状態から開状態にする過程で、開閉カバーに設けた外付部材が設置面に接したときに、この接触位置がヒンジの直下から外れた位置にあるため、さらに開閉カバーを開く力が加わると、この力に応じて外付部材がさらに回動する。従って、外付部材が開閉カバーに設けられていても、外付部材が回動することで開閉カバーの開閉の障害にならないので、開閉カバーの操作性を損なうことなく外付部材を配設できる。これにより、外付部材の設置位置に係る制限を回避し、設計上の自由度を高めることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、外付部材をスムーズに回動させて開閉カバーを十分な開口量に開くことができるので、開閉カバーの操作性を損なうことなく外付部材を配設でき、外付部材の設置位置に係る制限を回避し、設計上の自由度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明を適用した実施形態について説明する。
図１は、実施形態に係るインクジェットプリンター１の斜視図である。また、図２はインクジェットプリンター１の断面視図である。この図２中、ロール紙１００の搬送経路Ｐを仮想線として示す。
画像記録装置としてのインクジェットプリンター１（以下、プリンター１という）は、紙または合成樹脂製のシートをロール状に巻いたロール紙１００を記録媒体とし、このロール紙１００の表面にインクを噴射して付着させることにより、文字を含む画像を印刷（記録）するプリンターである。ロール紙１００を構成するシートは、表面に合成樹脂等によるコーティングが施されたものであってもよく、裏面に糊が付着しているラベル用紙を剥離紙に重ねたものであってもよい。本実施形態では、ラベル用紙のロール紙１００をインクジェットプリンター１に用いる場合を例に挙げて説明する。
インクジェットプリンター１は、ロール紙１００に画像を記録し、記録後のロール紙１００を、インクジェットプリンター１の前面に設けられた排出口２５から排出する。排出口２５の手前には、カッターユニット８０（図２）が設けられ、このカッターユニット８０によってロール紙１００が指定された長さに切断され、その切片が排出口２５から排出される。従って、インクジェットプリンター１は、ラベル用紙を指定された長さに切断したラベル片を印刷出力することができる。
【００１０】
インクジェットプリンター１は、図１に示すように、略箱形の本体１０を有する。本体１０の上面は上面パネル１１により覆われ、本体１０の左右の側面には側面パネル１２が配設され、本体１０の背面には背面パネル１４（図２）が設置面に対して垂直に配置されている。本体１０の背面上端には、上面と背面とに跨るように背面上部パネル１５が配設されている。また、本体１０の前面の上部には前面上部パネル１３が配置され、前面上部パネル１３の下方には、インクカートリッジ収容扉１６とロール紙カバー２０とが左右に並んで配置されている。
【００１１】
インクカートリッジ収容扉１６は、下端がヒンジ（図示略）を介して開閉可能に本体１０に取り付けられた扉であり、インクカートリッジ収容扉１６の内側にはインクカートリッジ（図示略）を収容する収容部が設けられている。インクカートリッジ収容扉１６を開いてインクカートリッジの装填及び交換が可能である。インクカートリッジ収容扉１６の上端には開閉時にユーザーが手指を掛ける突起部１７が設けられ、下部には、インクカートリッジの装填状態を視認するための透明な窓１８が設けられている。
【００１２】
ロール紙カバー２０（開閉カバー）は、下端部を中心として前方に回動させることにより開閉可能なカバーであり、ロール紙カバー２０を開くことで、インクジェットプリンター１内部においてロール紙１００を収容する空間である記録媒体収容部としてのロール紙収容部１０ａ（図２）が露出し、インクジェットプリンター１の前面からロール紙１００の装填及び交換が可能である。
ロール紙カバー２０の上端部、すなわちロール紙カバー２０と前面上部パネル１３との境界にあたる場所には、排出口２５が開口している。排出口２５はロール紙１００の幅方向に延びる細長い開口部であり、ロール紙カバー２０には、排出口２５の下端に繋がる排出口紙案内２６が取り付けられている。排出口紙案内２６は、排出口２５から排出されるロール紙１００を下方から支持する斜面と、この斜面の上端部に位置して、ロール紙１００を幅方向からガイドする一対の紙幅ガイド２７とを有する。一対の紙幅ガイド２７はロール紙１００の両側端に接することが望ましい。このため、各々の紙幅ガイド２７は、ロール紙１００の幅に合わせて移動可能となっており、排出口紙案内２６の斜面には、紙幅ガイド２７を移動させるための溝２８が、ロール紙１００の幅方向に延びている。このため、一対の紙幅ガイド２７の間には、溝２８の上をまたぐように紙案内板２９が配置され、この紙案内板２９に乗ってロール紙１００が排出される。
【００１３】
排出口紙案内２６の下方には、排出口紙案内２６を伝って下降したロール紙１００を受ける排出トレイ３０（外付部材）が設けられている。排出トレイ３０は、排出口紙案内２６の下方に位置してロール紙１００を収容する受け部３２を構成する排出トレイ本体３１と、排出トレイ本体３１に対してスライド可能に取り付けられたスライド部材４１と、を備えて構成される。排出トレイ本体３１の上部には係合ピン３５（ヒンジ）が設けられ、この係合ピン３５はロール紙カバー２０に設けられた軸受け（図示略）に係合する。排出トレイ３０は、係合ピン３５を介して回動自在にロール紙カバー２０の前面に取り付けられている。
【００１４】
排出トレイ本体３１の受け部３２は、排出口紙案内２６と同様に下向きの斜面と、この斜面の両側端に立設された一対の側壁３３と、紙止め板４２とで囲まれる空間である。また、スライド部材４１の下端は、受け部３２の下端に位置してロール紙１００の落下を防ぐ紙止め板４２となっている。スライド部材４１を排出トレイ本体３１に対してスライドさせることで、紙止め板４２を移動させ、受け部３２の長さを変化させることができる。
上述のように、排出口２５からはカッターユニット８０によって切断されたロール紙１００の切片が排出される。この切片は排出口紙案内２６の斜面を伝って下降し、受け部３２に落下する。ここで、ロール紙１００の切片は排出口紙案内２６の斜面の下端から受け部３２へ落下する際に回転することがあるが、受け部３２の長さを適度な長さに調整すると、ロール紙１００の切片が裏返ることなく受け部３２に蓄積される。この場合、ロール紙１００の切片が裏返しにならず、画像が印刷された面が上を向いているので、この切片が受け部３２に蓄積された状態で、印刷された画像を視認できる。
【００１５】
図２に示すように、スライド部材４１を最も本体１０側にスライドさせた状態では、スライド部材４１の先端４３ａがロール紙カバー２０の前面に接する。スライド部材４１を排出トレイ本体３１から前方へ引き出すと、先端４３ａがロール紙カバー２０の前面から離れ、排出トレイ本体３１の本体側斜面３６がロール紙カバー２０の前面に接する。
ここで、インクジェットプリンター１の設置面に対する紙蓄積面３４の角度は、先端４３ａがロール紙カバー２０に接している状態では小さく、本体側斜面３６がロール紙カバー２０に接している状態では、やや大きくなる。
つまり、紙止め板４２が上方に位置している状態では、先端４３ａがロール紙カバー２０に当たることで、紙蓄積面３４の角度が小さくなっている。この状態は、短い長さで切断されたロール紙１００の切片を受ける場合に好適である。紙止め板４２が排出口２５に近く、紙蓄積面３４の角度が小さいため、ロール紙１００の切片が裏返ったり受け部３２から飛び出したりしない等の利点がある。
一方、スライド部材４１を下方に引き出すと、先端４３ａがロール紙カバー２０から離れることで、紙蓄積面３４の角度が急峻になる。この状態は、受け部３２が長いためにロール紙１００の長い切片を受ける場合に好適である。紙蓄積面３４が急な角度であるために長い切片が排出口２５近傍で詰まることがなく、確実に紙止め板４２の位置まで落とすことができる等の利点がある。
このように、排出トレイ３０は、受け部３２の長さを変えるためにスライド部材４１をスライドさせることにより、紙蓄積面３４の角度が自動的に変化する構成を有する。
【００１６】
ロール紙カバー２０の下端は、ヒンジ部２３（図２）を中心としてインクジェットプリンター１の本体１０に回動可能に支持されており、ロール紙カバー２０の上端が下向きに回動するように、開放できる。ロール紙カバー２０は、通常時に開放しないよう図示しないロック機構により閉状態で保持されている。ロール紙カバー２０の上端に設けられた開放レバー２２の操作により、ロック機構が解除され、ロール紙カバー２０を開くことができる。
【００１７】
図２に示すように、インクジェットプリンター１の本体１０は、底部フレーム５１、後部フレーム５２、及び上部フレーム５３からなるフレームを有する。底部フレーム５１はインクジェットプリンター１の下部を支持する板状のフレームであって、設置面に接する複数の脚５４が底部フレーム５１に固定されている。後部フレーム５２は、底部フレーム５１に立設され、後部フレーム５２の上部には上部フレーム５３が固定されている。後部フレーム５２の背面側には、インクジェットプリンター１を制御する各種制御回路が実装された制御基板５５が支持されている。
ロール紙１００を収容するロール紙収容部１０ａは、底部フレーム５１と上部フレーム５３との間に確保された空間であり、このロール紙収容部１０ａの底部にはロール紙支持ローラー６１及びロール紙支持バー６２が設けられている。ロール紙支持ローラー６１は本体１０のフレームに対して回転自在に取り付けられたローラーであり、ロール紙支持バー６２とともに、ロール紙１００が容易に回転可能なように、ロール紙１００を下方から支持する。また、ロール紙収容部１０ａの左右側面には、ロール紙１００の側面に接してロール紙１００を安定させるロール紙押さえ６３が配設されている。
【００１８】
ロール紙収容部１０ａに収容されたロール紙１００は上方に引き出される。ロール紙収容部１０ａの上部には、第１搬送ローラー６４と第２搬送ローラー６５とが対向して配置され、引き出されたロール紙１００を挟んで上方へ搬送する。第１搬送ローラー６４は、搬送モーター（図示略）により駆動され、第２搬送ローラー６５は、第１搬送ローラー６４の回転に追従する従動ローラーである。
第１搬送ローラー６４及び第２搬送ローラー６５の上方には、ロール紙１００を前方へ案内する紙案内６９が設けられ、紙案内６９に対向して第３搬送ローラー６６が配置されている。第３搬送ローラー６６は、上述の搬送モーター（図示略）により駆動され、ロール紙１００を前方へ搬送する。
【００１９】
紙案内６９の前方には、紙支持ユニット６０が配置されている。紙支持ユニット６０は、上部フレーム５３によって支持され、ロール紙１００に画像を記録して排出口２５から排出するまでの一連の処理を行う各部を備えている。
紙支持ユニット６０は、第３搬送ローラー６６により前方に搬送されたロール紙１００を搬送する第４搬送ローラー６７及び第５搬送ローラー６８と、ロール紙１００を下方から支持するプラテン７１と、このプラテン７１の上方からロール紙１００にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッド７０と、記録ヘッド７０により画像が記録されたロール紙１００を切断するカッターユニット８０と、を備えている。
【００２０】
第４搬送ローラー６７は搬送経路Ｐの上方に位置し、第５搬送ローラー６８はロール紙１００の搬送経路Ｐの下方に位置して、互いに対向して配置されている。第５搬送ローラー６８は上述した搬送モーター（図示略）により駆動され、第４搬送ローラー６７は第５搬送ローラー６８に追従する従動ローラーである。
第４搬送ローラー６７及び第５搬送ローラー６８の上方には、本体１０の幅方向に延びるガイド軸７２が設けられ、このガイド軸７２に沿って、記録ヘッド７０が、ヘッド駆動モーター（図示略）の動作によって、ロール紙１００の幅方向に往復走査される。記録ヘッド７０は、通常時はインクカートリッジ収容扉１６（図１）側に設けられた待避位置にあるため、図２中では仮想線で示す。
【００２１】
記録ヘッド７０は、ロール紙１００の表面にインクを噴射して画像を記録するインクジェット式の記録ヘッドである。詳細には、インクカートリッジ収容扉１６の奥に収容されたインクカートリッジ（図示略）からインク供給管７３を介して供給されるインクを、例えばピエゾ素子を利用した噴射機構により、噴射口からロール紙１００へ噴射する。
この記録ヘッド７０とプラテン７１との間を通ったロール紙１００は、第４搬送ローラー６７及び第５搬送ローラー６８による搬送力によって、搬送経路Ｐに沿って前方へ搬送され、カッターユニット８０の位置に至る。
【００２２】
カッターユニット８０（カッター部）は、搬送経路Ｐの下方に埋設設置された固定刃８１と、この固定刃８１に摺合うように搬送経路Ｐの上方に設置された可動刃８２と、を備え、固定刃８１と可動刃８２とによってロール紙１００を挟み込んで、ロール紙１００のラベル用紙を剥離紙ごと切断する。可動刃８２には、カッター駆動モーター８３と、カッター駆動モーター８３の回転力により可動刃８２を上下に移動させるカッター駆動ローラー８４とが配設され、これらカッター駆動モーター８３及びカッター駆動ローラー８４の動作によってロール紙１００が切断される。
そして、カッターユニット８０によりロール紙１００が切断された際に、ロール紙１００の先端が排出口２５から外に出ている場合には、この部分の重みにより、切断されたロール紙１００の切片は排出口紙案内２６に沿って落下する。
【００２３】
制御基板５５に実装された制御回路は、インクジェットプリンター１が備える搬送モーター（図示略）、ヘッド駆動モーター（図示略）、記録ヘッド７０の噴射機構、及び、カッター駆動モーター８３を駆動して、ロール紙１００の搬送、ロール紙１００への画像の記録、及び、ロール紙１００の切断に係る一連の動作を実行する。
また、図１に示すように、インクカートリッジ収容扉１６の下方にはインクジェットプリンター１の電源のオン／オフを切り替えるための電源スイッチ９１が配置され、前面上部パネル１３にはカッターユニット８０（図２）によりロール紙１００をカットさせるカットボタン９２と、ロール紙１００を所望の量だけ搬送させるためのフィードボタン９３とが配置されている。
制御基板５５に実装された制御回路は、電源スイッチ９１の操作に従って電源がオンとなって動作を開始し、インクジェットプリンター１に外部接続されたホストコンピューター等との間でデータや制御信号を送受信し、このホストコンピューター等の制御に従ってロール紙１００に画像を記録する。また、カットボタン９２の操作時に、制御回路は、ホストコンピューター等により指示された切断動作とは別に、カッター駆動モーター８３を動作させ、フィードボタン９３の押下時にはホストコンピューター等により指示された搬送動作とは別に、フィードボタン９３が押下されている間、搬送モーター（図示略）を動作させる。
また、インクジェットプリンター１の前面には、図１に示すようにインジケーター９４が設けられている。インジケーター９４は、複数のＬＥＤを備え、制御基板５５に実装された制御回路は、インジケーター９４の複数のＬＥＤの点灯状態を、点灯、点滅、消灯等に切り替えることによって、インクジェットプリンター１の動作状態や、インクカートリッジ交換の案内等の各種メッセージを表示出力する。
【００２４】
図３は、インクジェットプリンター１においてロール紙カバー２０を開いた状態を示す斜視図である。
インクジェットプリンター１のロール紙カバー２０は、開放レバー２２の操作によってロック状態が解除されると、その下端部を中心として前方に回動して、図３に示すように開かれる。図３の開状態では、ロール紙カバー２０とともに、第２搬送ローラー６５、第５搬送ローラー６８、紙案内６９、及びプラテン７１等が前方へせり出し、ロール紙収容部１０ａが露出する。
ロール紙１００を装填する場合、図３の開状態でロール紙１００をロール紙収容部１０ａに投入し、ロール紙１００の先端を引き出して第５搬送ローラー６８及びプラテン７１の上に載せて、ロール紙カバー２０を閉める。ここで、ロール紙カバー２０が閉まる際に、ロール紙１００は、プラテン７１と記録ヘッド７０との間、第５搬送ローラー６８と第４搬送ローラー６７との間、紙案内６９と第３搬送ローラー６６との間、及び、第２搬送ローラー６５と第１搬送ローラー６４との間に挟まれる。従って、インクジェットプリンター１においては、ロール紙１００の先端を引き出した状態でロール紙収容部１０ａに投入し、ロール紙カバー２０を閉めるだけで、容易に、図２の搬送経路Ｐに沿ってロール紙１００をセットできる。
【００２５】
図３に示す開状態では、ロール紙カバー２０が前方に倒れるように回動するので、ロール紙カバー２０に取り付けられた排出トレイ３０は、インクジェットプリンター１の設置面に接する。ここで、排出トレイ３０は、ロール紙カバー２０の開動作の障害にならないように、インクジェットプリンター１の設置面に当たってからも容易に回動するようになっている。
【００２６】
図４は、排出トレイ３０の構成を示す斜視図であり、（Ａ）は紙止め板４２を排出トレイ本体３１に収納した状態を示し、（Ｂ）は紙止め板４２を引き出した状態を示す。
排出トレイ３０の紙止め板４２は、排出トレイ本体３１に対してスライド可能に構成され、図４（Ａ）に示す状態と図４（Ｂ）に示す状態との間の任意の長さに引き出すことができる。
スライド部材４１の側面にはラック４４が形成され、排出トレイ本体３１の下端面にはラック４４に係合してスライド部材４１を任意の引き出し位置で固定するロック部材４５が設けられている。紙止め板４２の引き出し位置は、排出口２５から排出されるロール紙１００の切片の長さに応じて、適宜調整することが好ましい。
また、排出トレイ本体３１の紙蓄積面３４には、排出口２５から排出されたロール紙１００の切片を紙止め板４２までスムーズに流すためのリブ３７が形成され、スライド部材４１にもリブ４７が形成されている。
【００２７】
排出トレイ３０の側面を構成する側壁３３の下部には、接触部３３ａが形成されている。接触部３３ａは、ロール紙カバー２０を閉状態（図１）から開状態（図３）に移行させる間に、インクジェットプリンター１の設置面に接する部分であり、本実施形態では、側方から見て鈍角の突起となっている。
【００２８】
図５〜図８はインクジェットプリンター１の側面図であり、図５は閉状態を示し、図８は開状態を示し、図６及び図７は閉状態から開状態に移行する過程を示す。図５〜図８の各図において、インクジェットプリンター１の設置面を符号Ａで示す。
図５に示す閉状態では、排出トレイ３０の下端はスライド部材４１であり、ロール紙カバー２０を開くと、最初にスライド部材４１の下端（第１の接触部）が設置面Ａに接する。さらにロール紙カバー２０が開くと、係合ピン３５を中心にして排出トレイ３０が回動し、図６に示すように接触部３３ａ（第２の接触部）が設置面Ａに接する。図６の状態では、接触部３３ａは係合ピン３５の直下（仮想線Ｖ１）よりも、インクジェットプリンター１から離れた側にある。このため、図６の状態で、ロール紙カバー２０をさらに回動させるために下向きの力が加わると、排出トレイ３０はさらに回動して図７の状態に移行する。
【００２９】
図７の状態では、排出トレイ３０のスライド部材４１及び接触部３３ａが設置面Ａに接している。排出トレイ３０がスライド部材４１及び接触部３３ａの２カ所で設置面Ａに接しているため安定性が高いように見えるが、スライド部材４１及び接触部３３ａはいずれも、係合ピン３５の直下（仮想線Ｖ１）よりも、インクジェットプリンター１から離れた側にある。このため、図７の状態でロール紙カバー２０に下向きの力が加わると、排出トレイ３０はさらに回動する。
図８の状態では、排出トレイ３０の先端４３ａが設置面Ａに接し、接触部３３ａが設置面Ａから離れて浮いている。この状態は、側壁３３が排出口紙案内２６に当接しているため、排出トレイ３０の回動範囲の限界であり、ロール紙カバー２０の最大開口状態である。図８の状態ではロール紙カバー２０はほぼ設置面Ａに平行になるまで開いており、ロール紙１００の装填・交換を行うために十分な開口量が確保されている。
【００３０】
このように、本発明を適用した実施形態に係るインクジェットプリンター１によれば、本体１０の前面に設けたロール紙カバー２０を開く過程で、ロール紙カバー２０に設けた排出トレイ３０が設置面Ａに接したときに、この接触位置が係合ピン３５の直下からずれている。つまり、係合ピン３５が構成するヒンジの直下から外れた位置であるため、さらにロール紙カバー２０を開く力が加わると、この力に応じて排出トレイ３０がさらに回動する。従って、排出トレイ３０が設置面Ａに接触した状態で安定してロール紙カバー２０が開かなくなる事態を回避し、排出トレイ３０をスムーズに回動させてロール紙カバー２０を十分な開口量に開くことができるので、ロール紙カバー２０の操作性を損なうことなく排出トレイ３０を配設できる。これにより、排出トレイ３０の設置位置に係る制限を回避し、設計上の自由度を高めることができる。
【００３１】
排出トレイ３０に接触する接触部は、スライド部材４１、接触部３３ａ及び先端４３ａのように設置面Ａに点接触してもよいし、線状に接触する接触部を設けてもよく、設置面Ａに接触する面を排出トレイ３０に設けてもよい。図７に示したように、接触部３３ａと先端４３ａの両方が設置面Ａに接触しても、接触した部分の全てが係合ピン３５の直下から外れた位置にある場合には、係合ピン３５を中心として排出トレイ３０を回動させ、ロール紙カバー２０を大きく開くことができる。
【００３２】
さらに、排出トレイ３０は、ロール紙カバー２０が閉状態から開状態になる過程で最初に設置面Ａに接するスライド部材４１と、スライド部材４１が設置面Ａに接した後にロール紙カバー２０が開くことで設置面Ａに接する接触部３３ａと、を有し、スライド部材４１及び接触部３３ａのいずれもが係合ピン３５の直下から外れた位置で設置面Ａに接するので、排出トレイ３０を設置面Ａに接した後も回動させることが可能になり、ロール紙カバー２０を十分な開口量に開くことができる。さらに排出トレイ３０が回動した場合に設置面Ａに接する先端４３ａもまた、係合ピン３５の直下よりも本体１０から離れた位置で設置面Ａに接する。また、ロール紙１００を収容する際に開く必要のあるロール紙収容部１０ａのカバーであるロール紙カバー２０に排出トレイ３０を取り付けながら、ロール紙カバー２０の十分な開口量を確保できる。
従って、設置面Ａに向けて大きく開かれるロール紙カバー２０の開閉の障害とならないように、排出トレイ３０等の付属物（外付部材）を設けることができるので、インクジェットプリンター１における各種部材の取り付け位置の自由度が高まる。
【００３３】
なお、上記実施形態は本発明を適用した一態様を示すものであって、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上記各実施形態では、インクジェットプリンター１の前面に設けられたロール紙カバー２０に排出トレイ３０を取り付けた構成を例に挙げ、この排出トレイ３０が、ロール紙カバー２０の開動作時に回動する構成について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、インクジェットプリンター１の側面に設けられた回動可能な開閉部であればロール紙カバー２０に限定されず、また、この開閉部に取り付けられる部材は排出トレイ３０に限定されない。例えば、インクカートリッジ収容扉１６に何らかの付属物（インクカートリッジの付属品や説明書のホルダーなど）を設けた場合に、この付属物がインクカートリッジ収容扉１６の開動作時に回動するものとしてもよい。また、インクジェットプリンター１の側面や背面に開閉部を設け、この開閉部に付属物を設けた構成に本発明を適用することも勿論可能である。
また、上記実施形態では、カッターユニット８０によってロール紙１００が切断され、この切片が排出トレイ３０に蓄積される例について説明したが、本発明はこれに限定されず、インクジェットプリンター１がロール紙１００を切断しないで排出口２５から排出してもよいし、勿論、カッターユニット８０を備えていないプリンターに本発明を適用してもよい。さらに、上記実施形態の排出トレイ３０は、排出トレイ本体３１の接触部３３ａが点状に設置面に接する例について説明したが、この接触部３３ａが設置面に接した状態で、接した部分が係合ピン３５の直下から外れていれば、接触部３３ａが平面で構成されていて、この平面が設置面に完全に接触してもよいし、接触部３３ａが設置面に接する領域が直線状であってもよい。
また、上記実施形態において、記録媒体としてラベル用紙のロール紙を用いる場合について説明したが、記録媒体はラベル用紙に限らないし、カットシートや連続シートを用いてもよい。また、画像記録装置としてインクを吐出して画像を記録するインクジェットプリンター１を例に挙げて説明したが、本発明は、サーマルヘッドによって感熱ロール紙に画像を記録するサーマルプリンターや、ドットインパクトプリンター、熱昇華型プリンター等の各種プリンター、及び、これらのプリンターを機構部品として備えた他の電子機器に対しても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施形態に係るインクジェットプリンターの斜視図である。
【図２】インクジェットプリンターの断面視図である。
【図３】ロール紙カバーを開いた状態を示す斜視図である。
【図４】排出トレイの斜視図である。
【図５】ロール紙カバーを開く過程を示す側面図である。
【図６】ロール紙カバーを開く過程を示す側面図である。
【図７】ロール紙カバーを開く過程を示す側面図である。
【図８】ロール紙カバーを開く過程を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１…インクジェットプリンター（画像記録装置）、１０…本体、１０ａ…ロール紙収容部（記録媒体収容部）、２０…ロール紙カバー（開閉カバー）、２２…開放レバー、２３…ヒンジ部、２５…排出口、２６…排出口紙案内、３０…排出トレイ（外付部材）、３１…排出トレイ本体、３２…受け部、３３…側壁、３３ａ…接触部（第２の接触部）、３４…紙蓄積面、３５…係合ピン（ヒンジ）、３６…本体側斜面、４１…スライド部材（第１の接触部）、４２…紙止め板、４３ａ…先端、５４…脚、５５…制御基板、６０…紙支持ユニット、７０…記録ヘッド、７１…プラテン、８０…カッターユニット（カッター部）、１００…ロール紙（記録媒体）、Ａ…設置面、Ｐ…搬送経路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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