(57)【要約】【課題】シールド機能そして機械的強度を低下させることなく、シールド部以外に他機能部を該シールド部と一体的に一部材として形成することを課題とする。【解決手段】平坦な板面を有している信号端子２０Ａ，２０Ｂと、該信号端子を配列保持するハウジング１０と、ハウジングの開口部へ平型導体Ｆを挿入可能とする開位置から平型導体を端子の接触部２６Ａ，２６Ｂへ圧する閉位置へ向け可動な可動部材３０と、ハウジングに取り付けられる金属シェル４０とを有している回路基板用電気コネクタにおいて、金属シェル４０は、ハウジング１０の上部を覆う上部シールド部４２と端子配列方向の両端で屈曲されて、ハウジングの側部を覆う側部シールド部４３とを備えるシールド部４１と、該シールド部４１の側部シールド部４３から端子配列方向内側に屈曲されて信号端子の板面と平行な板面をなすグランド端子部４５とを一部材として有する。【選択図】図３
2010212191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属の信号端子と、複数の該信号端子を配列保持する電気絶縁材のハウジングと、該ハウジングの開口部へ平型導体を挿入可能とする開位置から該平型導体を信号端子の接触部へ圧する閉位置へ向け移動可能な可動部材と、ハウジングに取り付けられる金属シェルとを有していて、ハウジングの下面で回路基板に取り付けられる回路基板用電気コネクタにおいて、
金属シェルは、ハウジングの上部を覆う上部シールド部と端子配列方向の両端で屈曲されて、ハウジングの側部を覆う側部シールド部とを備えるシールド部と、該シールド部の側部シールド部から端子配列方向内側に又は上部シールド部からハウジングの前面あるいは後面に沿って下方に屈曲されて上記側部シールド部又は上部シールド部と連結された状態で端子配列方向に直角な板面をなすグランド端子部とを一部材として有することを特徴とする回路基板用電気コネクタ。
【請求項２】
グランド端子部はシールド部の側部シールド部からハウジングの下部の位置で端子配列方向内側に屈曲されることにより形成されていることとする請求項１に記載の回路基板用電気コネクタ。
【請求項３】
グランド端子部は、閉位置での可動部材により圧せられた平型導体との接圧を高めるグランド接触部を有していることとする請求項１又は請求項２に記載の回路基板用電気コネクタ。
【請求項４】
金属シェルが回路基板の対応部との接面を可能とする半田固定部を、シールド部と共に一部材として、さらに有していることとする請求項１ないし請求項３のうちの一つに記載の回路基板用電気コネクタ。
【請求項５】
金属シェルがシールド部からハウジングの下面側で屈曲されて信号端子の板面と平行な板面をなすロック腕部を、シールド部と共に一部材として、さらに有し、該ロック腕部に平型導体の被係止部と該平型導体の長手方向で係止するロック突部が形成されていることとする請求項１ないし請求項３のうちの一つに記載の回路基板用電気コネクタ。
【請求項６】
金属シェルが回路基板の対応部との接面を可能とする半田固定部と、シールド部からハウジングの下面側で屈曲されて信号端子の板面と平行な板面をなすロック腕部とを、シールド部と共に一部材として、さらに有しており、該ロック腕部に平型導体の被係止部と該平型導体の長手方向で係止するロック突部が形成されていることとする請求項１ないし請求項３のうちの一つに記載の回路基板用電気コネクタ。  
【請求項７】
金属の信号端子と、複数の該信号端子を配列保持する電気絶縁材のハウジングと、該ハウジングの開口部へ平型導体を挿入可能とする開位置から該平型導体を端子の接触部へ圧する閉位置へ向け移動可能な可動部材と、ハウジングに取り付けられる金属シェルとを有していて、ハウジングの下面で回路基板に取り付けられる回路基板用電気コネクタにおいて、
金属シェルは、ハウジングの上部を覆う上部シールド部と端子配列方向の両端で屈曲されて、ハウジングの側部を覆う側部シールド部とを備えるシールド部と、該シールド部の側部シールド部から端子配列方向内側に又は上部シールド部からハウジングの前面あるいは後面に沿って下方に屈曲されて上記側部シールド部又は上部シールド部と連結された状態で端子配列方向に直角な板面をなすロック腕部とを一部材として有し、該ロック腕部に平型導体の被係止部と該平型導体の長手方向で係止するロック突部が形成されていることを特徴とする回路基板用電気コネクタ。
【請求項８】
金属の信号端子と、複数の該信号端子を配列保持する電気絶縁材のハウジングと、該ハウジングの開口部へ平型導体を挿入可能とする開位置から該平型導体を端子の接触部へ圧する閉位置へ向け可動な可動部材と、ハウジングに取り付けられる金属シェルとを有していて、ハウジングの下面で回路基板に取り付けられる回路基板用電気コネクタにおいて、
金属シェルは、ハウジングの上部を覆う上部シールド部と端子配列方向の両端で屈曲されて、ハウジングの側部を覆う側部シールド部とを備えるシールド部と、該側部シールド部が可動部材の両端に形成された軸部を支持する軸支持部を有することを特徴とする回路基板用電気コネクタ。
【請求項９】
ハウジングの上部には突部が設けられ、金属シェルの上部シールド部は、該突部に対応する位置に取付切欠部を有し、金属シェルは、該突部に該取付切欠部が嵌着することにより、上部シールド部の上方への浮き上がりが防止されることとする請求項１ないし請求項８のうちの一つに記載の回路基板用電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は回路基板に取り付けられる電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
回路基板に取り付けられる電気コネクタには、ハウジングにシールド用の金属板部材が取り付けられたものが多く存在する。この種のコネクタとしては、例えば、特許文献１そして特許文献２に開示されるコネクタが知られている。
【０００３】
特許文献１にあっては、ハウジングに取り付けられた金属シェルが、ハウジングの上面に位置する天板部と、ハウジングの側壁面に位置する側壁部、そして天板部の一部を切り起して作られた接地用端子部とを有している。上記天板部と側壁部はハウジングを覆うシールド部として機能し、接地用端子部は、コネクタに接続されるフレキシブルプリント配線板の下面にて、該フレキシブル配線板を接地させるグランド部として機能する。
【０００４】
一方、特許文献２では、ハウジングの上面を覆うシールドプレートの一部を切り起して、ＦＰＣと接触する接触部と、ＦＰＣの抜けを防止する腕状のロック部とを形成している。したがって、シールドプレートは、シールドに加え、ＦＰＣのロックを行なう複合機能を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１２９４９０
【特許文献２】特開２００８−０５２９９３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のコネクタも特許文献２のコネクタも、電気的そして機械的に問題を残している。特許文献１そして特許文献２の金属シェル（シールドプレート）は、ハウジングの上面を覆う天板部の一部が切り起しのため、その分だけ孔があいてしまう。これは、電気的にはシールドを不完全なものとし、機械的には金属シェルの強度を低下させてしまうこととなる。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑み、金属シェルを切り起すことなくハウジングの上面を完全に覆って、シールド機能そして機械的強度を低下させることがなく、かつ他の機能を果たす部分をも一部材として有して、部品点数を減じてコストの低減、強度のさらなる向上、組立を簡単化する金属シェルを備える回路基板用電気コネクタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る回路基板用電気コネクタは、金属の信号端子と、複数の該信号端子を配列保持する電気絶縁材のハウジングと、該ハウジングの開口部へ平型導体を挿入可能とする開位置から該平型導体を信号端子の接触部へ圧する閉位置へ向け移動可能な可動部材と、ハウジングに取り付けられる金属シェルとを有していて、ハウジングの下面で回路基板に取り付けられる。
【０００９】
このような回路基板用電気コネクタにおいて、シールド機能と他の機能を有する金属シェルが、シールド機能そして機械的強度を低下させることなく、一部材として構成するという課題は、次の第一ないし第三発明によって解決される。第一発明はシールド部とグランド端子部を、第二発明はシールド部と平型導体の抜け防止用のロック腕部を、第三発明はシールド部と平型部材押圧用の可動部材を支持しつつ回路基板に固定させる固定部を、それぞれ一部材として有している構成をなしている。
【００１０】
＜第一発明＞
第一発明では、上述の回路基板用電気コネクタにおいて、金属シェルは、ハウジングの上部を覆う上部シールド部と端子配列方向の両端で屈曲されて、ハウジングの側部を覆う側部シールド部とを備えるシールド部と、該シールド部の側部シールド部から端子配列方向内側に又は上部シールド部からハウジングの前面あるいは後面に沿って屈曲されて上記側部シールド部又は上部シールド部と連結された状態で端子配列方向に直角な板面をなすグランド端子部とを一部材として有することを特徴としている。
【００１１】
このような構成の第一発明によると、ハウジングを覆う上部シールド部そして側部シールド部を備えたシールド部と、グランド端子部とが一部材として形成される。グランド端子部は、例えばシールド部の端子配列方向両端で、該シールド部から端子配列方向内側に屈曲されることで形成されるので、グランド端子部の形成のためにシールド部の一部を切り起す必要はない。シールド部は切り欠きなしでハウジングの上部そして側部を覆うこととなる。したがって、電気的にはシールド機能の低下がなく、機械的には強度の低下がない。むしろ、シールド部とグランド端子部が屈曲部を経て一体となっていることから、金属シェル全体としての強度が、さらに高まる。
【００１２】
上記シールド部と一体的に形成されたグランド端子部は、端子配列方向に直角な板面をなしており、上記端子配列方向で端部に位置する信号端子に近接して設けることができ、しかも同方向でのグランド端子の寸法はその板厚であるので、グランド端子を設けることにより、上記端子配列方向におけるコネクタの大型化を招くことはない。
【００１３】
本発明において、グランド端子部はシールド部の側部シールド部からハウジングの下部の位置で、例えばハウジングの下面に沿って、端子配列方向内側に屈曲されることにより形成されているようにすることができる。
【００１４】
本発明において、グランド端子部は、閉位置での可動部材により圧せられた平型導体との接圧を高めるグランド接触部を有しているようにすることができる。この場合には、グランド端子部は、一体となっているシールド板を上記グランド接触部で接地するのみならず、平型導体の対応グランド部も接地することとなる。
【００１５】
本発明において、金属シェルが回路基板の対応部との接面を可能とする半田固定部を、シールド部と共に一部材として、さらに有しているようにすることができる。こうすることにより、金属シェルはシールド部とグランド端子部のみならず半田固定部も一部材として有することとなる。
【００１６】
また、本発明においては、金属シェルがシールド部からハウジングの下面側で屈曲されて信号端子の板面と平行な板面をなすロック腕部を、シールド部と共に一部材として、さらに有し、該ロック腕部に平型導体の被係止部と該平型導体の長手方向で係止するロック突部が形成されているようにすることができる。こうすることにより、金属シェルはシールド部とグランド端子部のみならず、平型導体の抜けを防止するロック腕部も一部材として有することとなる。
【００１７】
さらに、本発明においては、金属シェルが回路基板の対応部との接面を可能とする半田固定部と、シールド部からハウジングの下面側で屈曲されて信号端子の板面と平行な板面をなすロック腕部とを、シールド部と共に一部材として、さらに有しているようにすることもでき、この場合、該ロック腕部に平型導体の被係止部と該平型導体の長手方向で係止するロック突部が形成されている。
【００１８】
＜第二発明＞
第二発明では、金属シェルは、ハウジングの上部を覆う上部シールド部と端子配列方向の両端で屈曲されて、ハウジングの側部を覆う側部シールド部とを備えるシールド部と、該シールド部の側部シールド部から端子配列方向内側に又は上部シールド部からハウジングの前面あるいは後面に沿って下方に屈曲されて上記側部シールド部又は上部シールド部と連結された状態で端子配列方向に直角な板面をなすロック腕部とを一部材として有し、該ロック腕部に平型導体の被係止部と該平型導体の長手方向で係止するロック突部が形成されていることを特徴としている。  
【００１９】
＜第三発明＞
第三発明では、金属シェルは、ハウジングの上部を覆う上部シールド部と端子配列方向の両端で屈曲されて、ハウジングの側部を覆う側部シールド部とを備えるシールド部と、該側部シールド部が可動部材の両端に形成された軸部を支持する軸支持部を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明は、上部シールド部がハウジング上部で切り欠き等を形成することなく全面的に覆い、かつハウジングの下方に向け屈曲されて、グランド端子部、固定部、ロック腕部等の他部を選択的に一部材として有する金属シェルをハウジングに取り付けることとしたので、電気的にはシールド効果が向上し、機械的には強度が向上する。また、シールド部に加え他部を一緒に一部材としているので、部品点数が減って、コストの低減、さらには、組立が簡単になるという効果も得る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態の電気コネクタとこれに接続されるべき平型導体の接触前における前方から見た斜視図である。
【図２】二種の信号端子が配列された図１のコネクタについて、信号端子の配列方向に見た断面図であり、（Ａ）は一種の信号端子の位置、（Ｂ）は他種の信号端子の位置でそれぞれ断面され、可動部材が開位置の状態で示されている。
【図３】図１のコネクタに取り付けられる金属シェルの斜視図であり、（Ａ）は上方から、（Ｂ）は下方からそれぞれ見た状態を示している。
【図４】図１のコネクタを、図１の場合とは逆方向である後方から見た、部分拡大斜視図であり、（Ａ）は金属シェル取付前、（Ｂ）は取付後を示している。
【図５】図１のコネクタを示す断面図であり、端子配列方向で図３のＶ−Ｖに対応するグランド端子部の位置で断面されていて、（Ａ）は可動部材が開位置、（Ｂ）は閉位置にある状態を示している。
【図６】図１のコネクタの変形例を示す断面図であり、図５の断面位置と同じ位置で断面されており、（Ａ）は可動部材が開位置、（Ｂ）は閉位置にある状態を示している。
【図７】図１のコネクタのさらに他の変形例を示す断面図であり、図５の断面位置と同じ位置で断面されており、（Ａ）は可動部材が開位置、（Ｂ）は閉位置にある状態を示している。
【図８】図１のコネクタのさらに他の変形例を示す断面図であり、固定部の位置で断面されており、可動部材が開位置にある状態を示している。
【図９】本発明の他の実施形態の電気コネクタの断面図であり、端子配列方向でグランド端子部の位置で断面されており、（Ａ）は可動部材が開位置、（Ｂ）は閉位置にある状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付図面にもとづき、本発明の実施の形態を説明する。
【００２３】
図１は、本発明の一本実施形態のコネクタと、これに接続されるべき平型導体とを示す斜視図である。
【００２４】
図１において、符号１は本実施形態のコネクタであり、符号Ｆはコネクタ１に接続される平型導体である。コネクタ１は、電気絶縁材で作られたハウジング１０と、該ハウジング１０により保持されている金属板製の複数の信号端子２０と、接続される平型導体Ｆを信号端子２０に押圧する可動部材３０と、ハウジング１０に取り付けられる金属板製の金属シェル４０とを有している。
【００２５】
平型導体Ｆは、例えば、可撓性シートの下面に各端子２０と接触する対応回路部が形成されており、コネクタ１に挿入される部分となる先端部分の上面に補強シートＦ１が取り付けられている。この平型導体は、補強シートＦ１が設けられている部分の側縁にコネクタのロック腕部と係止して該平型導体の抜けを防止するための被係止部としての係止凹部Ｆ２が形成されている。
【００２６】
ハウジング１０は、例えば、金属板の平坦な板面を維持したまま形状づけられた二種の複数の信号端子２０（２０Ａおよび２０Ｂ）をその板面で直角な方向に所定間隔で配列し保持している。このハウジングは、上記二種の信号端子２０Ａ，２０Ｂのそれぞれの位置で該信号端子の板面に平行な面での断面を示す図２（Ａ），（Ｂ）に見られるように、前後方向（図２（Ａ），（Ｂ）にて左右方向）に貫通する空間が形成されており、上壁１２そして下壁１３を有している。上壁１２は後部域（図２（Ａ），（Ｂ）にて右部域）が切欠かれていて上方に開放された空間１４をなしていて、この空間１４に後述の可動部材３０が配されている。
【００２７】
ハウジング１０の上壁１２と下壁１３のそれぞれの内面には、前後方向に貫通して延びる端子挿入溝１５，１６が形成されている。この端子挿入溝１５，１６の溝幅（図２（Ａ），（Ｂ）にて紙面に直角方向での溝内幅）は、信号端子の板厚とほぼ同じで、信号端子を挿入かつ支持可能な寸法となっている。上記端子挿入溝１５，１６は、端子配列方向で同一位置にある上下一組の端子挿入溝１５，１６で一つの信号端子を支持する。二種の信号端子２０Ａ，２０Ｂは、上記端子挿入溝１５，１６に対し、例えば、交互に圧入されている。図２（Ａ），（Ｂ）に見られるように、一種の信号端子２０Ａそして他種の端子２０Ｂは、端子挿入溝１５，１６に対して、それぞれ右方からそして左方から圧入されている。端子をより確実に保持するために、端子挿入開始側で下壁１３の端部を肉薄としてここに信号端子を固定せしめる固定部１６Ａが形成されている。
【００２８】
図２（Ａ），（Ｂ）に見られるように、二種の信号端子２０Ａ，２０Ｂは横Ｈ字状をなし、上腕部２１Ａ，２１Ｂ、下腕部２２Ａ，２２Ｂ、両腕を連結する連結部２３Ａ，２３Ｂをそれぞれ有している。上腕部２１Ａ，２１Ｂは、前端側（図にて左端側）に突起状の押圧部２４Ａ，２４Ｂ、後端側に凹状あるいは没入型の受圧部２５Ａ，２５Ｂを有している。該受圧部２５Ａ，２５Ｂは後述の可動部材３０のカム部から上方に向けた力を受ける部位であり、かかる力を受けると、上腕部２１Ａ，２１Ｂは弾性を有する上記連結部２３Ａ，２３Ｂを支点として梃子状に傾き、押圧部２４Ａ，２４Ｂを下方に変位せしめて、該押圧部２４Ａ，２４Ｂで平型導体を下方へ圧するようになっている。一種の信号端子２０Ａの上腕部２１Ａは他方の信号端子２０Ｂの上腕部２１Ｂよりも前方に向け長く延びており、したがって、押圧部２４Ａは押圧部２４Ｂよりも前方に位置している。これに対し、受圧部２５Ａ，２５Ｂは前後方向で同一位置にある。上記上腕部２１Ａ，２１Ｂは、連結部２３Ａ，２３Ｂ近くでの上縁で端子挿入溝１５の底面に圧せられて圧入状態となってはいるものの、上記連結部２３Ａ，２３Ｂを支点にて傾けるように、上記端子挿入溝１５と対向溝内面との間に僅かな隙間を形成している。
【００２９】
下腕部２２Ａ，２２Ｂは、下壁１３の端子挿入溝１６に収められる。一種の信号端子２０Ａでは、下腕部２２Ａは、連結部２３Ａよりも前方に延びる部分が前端側でもち上がっており上下方向での弾性を有し、前端に突状の接触部２６Ａを有し、連結部２３Ａよりも後方に延びる部分が後端側に接続部２７Ａと被固定部２８Ａを有している。接続部２７Ａはハウジング外に延出していて下縁が回路基板に接する位置にあり、該回路基板の対応回路部との半田接続に供する。被固定部２８Ａはこの接続部２７Ａの内縁をなすように溝状に形成されていて上記ハウジング１０の下壁１３の固定部１６Ａに嵌着される。接続部２７Ａと連結部２３Ａとの間の部分の上縁には係止凸部２９Ａが形成され、その前方位置に該係止凸部２９Ａの前縁とともに可動部材３０のカム部の回動時に該カム部を支持する凹状の支持部２９Ａ−１が形成されている。
【００３０】
他方の信号端子２０Ｂでは、下腕部２２Ｂは連結部２３Ｂよりも前方に延びる部分の前端がハウジング外にあって接続部２７Ｂと被固定部２８Ｂを有している。上記一種の端子２０Ａに対し、接続部２７Ｂと被固定部２８Ｂは設けられている位置が逆で前端ではあるが、その形そして機能は上記一方の信号端子２０Ａの場合と同じであり、接続部２７Ｂは回路基板に半田接続され、被固定部２８Ｂはハウジング１０の下壁１３の固定部１６Ｂに嵌着固定される。上記下腕部２２Ｂは、連結部２３Ｂと接続部２７Ｂとの間において、前後方向で押圧部２４Ｂとほぼ同位置に、突状の接触部２６Ｂが設けられている。さらに、下腕部２２Ｂは、連結部２３Ｂよりも後方に延びる部分の直状上縁に、可動部材３０のカム部の回動時に該カム部を支持する支持部２９Ｂが形成されている。
【００３１】
平型導体を信号端子２０Ａ，２０Ｂの接触部２６Ａ，２６Ｂに向け押しつけるために、上腕部２１Ａ，２１Ｂの押圧部２４Ａ，２４Ｂを下方に変位させるように、受圧部２５Ａ，２５Ｂを上方にもち上げるための可動部材３０は、本実施形態では、ハウジングと同様の電気絶縁材で作られていて、操作部３１と、カム部３２Ａ，３２Ｂとを有している。上記可動部材３０は、ハウジング１０の後部における空間１４に配されていて、端子配列方向で各信号端子２０Ａ，２０Ｂに対応する位置に、これらの信号端子２０Ａ，２０Ｂの上腕部２１Ａ，２１Ｂの後部の進入を許容するスリット状の溝部３１Ａ，３１Ｂが形成されており、それらの溝部３１Ａ，３１Ｂ内に溝内壁面を連結するように島状のカム部３２Ａ，３２Ｂが設けられている。該カム部３２Ａ，３２Ｂは本実施形態では、可動部材３０が図２（Ａ），（Ｂ）の開位置にあるときに、横長な長円形の島状をなし、該カム部３２Ａ，３２Ｂと上記溝部３１Ａ，３１Ｂの溝底との間で上記上腕部２１Ａ，２１Ｂの後部を溝部３１Ａ，３１Ｂ内に受け入れている。上記可動部材３０はカム部３２Ａ，３２Ｂを中心に回動自在となっており、図２（Ａ），（Ｂ）に示す縦長の姿勢をとる開位置から時計方向に９０°回転して横長の姿勢をとる閉位置の間で往復回動操作を受ける。図２（Ａ），（Ｂ）に示される開位置の姿勢で、上記可動部材３０は、ハウジングの空間１４から上方に延出する部分が操作部３１となっていて、この操作部３１で回動のための操作力を受ける。カム部３２Ａ，３２Ｂは信号端子２０Ａ，２０Ｂの支持部２９Ａ−１，２９Ｂで支持された状態で閉位置への回動時に、横長な状態から縦長な状態になり、その上縁で信号端子２０Ａ，２０Ｂの受圧部２５Ａ，２５Ｂを上方へもち上げる。かくして、信号端子２０Ａ，２０Ｂの上腕部２１Ａ，２１Ｂは上述のように連結部２３Ａ，２３Ｂを支点として梃子状に傾いて、押圧部２４Ａ，２４Ｂで平型導体を下方に圧して、該平型導体と信号端子２０Ａ，２０Ｂの接触部２６Ａ，２６Ｂとの接圧を高める。
【００３２】
ハウジング１０に取りつけられる金属シェル４０は、図３（Ａ），（Ｂ）に見られるように、一枚の金属板を外形づけた後に屈曲加工して作られている。該金属シェル４０は、ハウジング１０の上面に密着する平坦面を有する上部シールド部４２とハウジング１０の側部に位置する側部シールド部４３とを備えたシールド部４１と、該側部シールド部４３から端子配列方向内側に屈曲された半田固定部４４と、該半田固定部４４から上方に屈曲されて上記側部シールド部４３と平行、すなわち信号端子２０Ａ，２０Ｂと平行な板面を有するグランド端子部４５とを一部材として一体に有している。
【００３３】
上記上部シールド部４２は平坦面で長方形をなしていて、長手方向（端子配列方向）中央部で後縁に半円状と直状の内縁をもつ取付切欠部４２Ａが形成されている。この取付切欠部４２Ａは、上部シールド部４２の前後方向の幅に比して小さく該上部シールド部４２の強度を低下させる程でもシールド効果を低下させる程でもない、小域に形成されている。この取付切欠部４２Ａの後部をなす直状内縁には、係止突起４２Ａ−１が設けられている。
【００３４】
側部シールド部４３は、前後方向で上部シールド部４２の側端の一部と連結されている前部４３Ａとこれから後方に延びる後部４３Ｂとを有している。前部４３Ａは上記上部シールド部４２との境界で屈曲されて下方に延びている。後部４３Ｂは前部４３Ａの面をそのまま後方に延長して形成され腕状をなしている。上記前部４３Ａの下縁には切込み溝４３Ａ−１が形成されていて、該切込み溝４３Ａ−１より後方部分が端子配列方向内側に屈曲されており、上部シールド部４２と平行な面の部分をなす半田固定部４４が形成されている。該半田固定部４４は底面が回路基板の面と接面可能となっており、回路基板の対応部と半田固定される。上記前部４３Ａは、上記切込み溝４３Ａ−１よりも前方の下縁部で上記後部４３Ｂと同一面をなした脚部４３Ａ−２を有している。該脚部４３Ａ−２はその下端縁が回路基板上に位置するようになっていて上記半田固定部４４と同様に回路基板との固定を補助する他の半田固定部を形成する。回路基板との半田固定は、上記半田固定部４４又は脚部４３Ａ−２のいずれか一方のみでも良い。上記側部シールド部４３の後部４３Ｂには、その後端側下縁が段状に切取られていて軸支持部４３Ｂ−１を形成している。この軸支持部４３Ｂ−１は、後述の可動部材３０が端子配列方向両端に回動軸を有しているときに、この軸支持部４３Ｂ−１に該回動軸を収めて、これを回動支持する。
【００３５】
グランド端子部４５は、信号端子２０Ａ，２０Ｂと同様な横Ｈ状をなしている。このグランド端子部４５はその前部で上記半田固定部４４と連結されている。このグランド端子４５については、後に後述する。
【００３６】
かかる金属シェル４０を取り付ける観点から、上記ハウジング１０について再度説明する。図１のコネクタ１を後方から見た部分拡大斜視図である図４（Ａ），（Ｂ）に見られるように、ハウジング１０には、金属シェル４０のグランド端子部４５を挿入する金属シェル保持溝１７と、上部シールド部４２の取付切欠部４２Ａとの係止のための突部１８とを有している。上記金属シェル保持溝１７は、グランド端子４５が信号端子２０Ａ，２０Ｂに類似する形状をなしている関係上、端子挿入溝１５，１６と同様の溝形状をなしている。
【００３７】
この金属シェル保持溝１７は、図４（Ａ），（Ｂ）からも明らかなように、端子配列範囲、換言すれば端子挿入溝１５，１６は形成されている範囲の外側にあって、端子挿入溝１５，１６で保持される信号端子の板と平行な面に上記グランド端子部４５の板面が位置するように形成されている。上記ハウジング１０の上面に設けられた突部１８は、前方から金属シェル４０がハウジング１０に取り付けられたときに、金属シェル４０の取付切欠部４２Ａが嵌着する位置に設けられており、取付切欠部４２Ａの内縁に形成された係止突起４２Ａ−１が該突部１８の側面に喰い込むようになっている。これによって、端子配列方向に長い上部シールド部４２はハウジング１０の上面からの上方への浮き上がりが防止される。上記金属シェル４０がハウジング１０へ取り付けられるときには、グランド端子部４５はハウジング１０の金属シェル保持溝１７内に挿入される。
【００３８】
金属シェル保持溝１７内に挿入されたグランド端子部４５は、図５（Ａ），（Ｂ）に見られるように、対応せるハウジング１０の金属シェル保持溝１７へ前方から挿入されて、ここで保持される。この金属シェル保持溝１７は、図２（Ｂ）の端子挿入溝１５，１６とほぼ同様に形成されているが、この端子挿入溝１５，１６に比し、ハウジング１０の上壁１２そして下壁１３が前部で切り欠かれている点で相違している。グランド端子部４５は、図２（Ｂ）の信号端子２０Ｂとかなり類似していて横Ｈ状をなしていて、上腕部４６、下腕部４７そして連結部４８を有している。上腕部４６は、信号端子２０Ｂと同様に、前端側に押圧部４９、後端側に受圧部５０を有している。また下腕部４７は、信号端子２０と同様に、中間部にグランド接触部５１そして後端側に可動部材３０のカム部を支持する支持部５３を有している。なお、本実施形態で上壁が切り欠かれているのは、後述するロック突部５２に平型導体Ｆの係止凹部Ｆ２が係止する際に、平型導体Ｆの先端がロック突部５２に乗り上げるための空間を確保するためである。そのため、後述のロック突部５２のない実施形態では上壁の切欠きはなくても良い。
【００３９】
可動部材３０は、図５（Ａ），（Ｂ）に見られるように、上腕部４６の進入を許容する溝部３１Ｃが形成されていて、この溝部３１Ｃに島状のカム部３２Ｃが設けられている。この溝部３１Ｃとカム部３２Ｃの形状は、信号端子２０Ａ，２０Ｂの溝部３１Ａ，３１Ｂそしてカム部３２Ａ，３２Ｂと同じである。かくして、可動部材３０が閉位置へ回動すると、信号端子２０Ａ，２０Ｂの場合と同様、上腕部４６は連結部４８を支点として、押圧部４９が下方へ変位するようにして傾く。
【００４０】
上記下腕部４７は、前端側の下縁部分で既述の半田固定部４４と屈曲域を介してつながっているが、上縁には上方に突出しているロック突部５２が形成されている。該ロック突部５２は、図１に示されるコネクタ１に接続される平型導体Ｆに形成されている被係止部としての係止凹部Ｆ２に突入して、平型導体Ｆの抜けを防止するためのものである。この観点では、ロック突部５２を有する上記下腕部４７はロック腕部としても機能する。
【００４１】
このような本実施形態のコネクタは、次の要領で使用され機能する。
【００４２】
（１）先ず、コネクタの組立てに際しては、可動部材３０と金属シェル４０が取り付けられていない状態で、図２（Ａ）に見られる信号端子２０Ａを右方から端子挿入溝１５，１６へ挿入し被固定部２８Ａでハウジング１０の固定部１６Ａへ固定すると共に、図２（Ｂ）に見られる信号端子を左方から端子挿入溝１５，１６へ挿入し被固定部２８Ｂでハウジング１０の固定部１６Ｂへ固定する。信号端子２０Ａと信号端子２０Ｂは、多くの場合、交互に配されるが、要求に応じてこれとは異なる順序で混在するようにしてもよい。
【００４３】
（２）次に、可動部材３０を、図２（Ａ），（Ｂ）そして図５（Ａ）に示される開位置の状態で後方から取り付けられる。該可動部材３０のカム部３２Ａ，３２Ｂは、信号端子２０Ａ，２０Ｂの支持部２９Ａ−１，２９Ｂに接して位置するようになる。
【００４４】
（３）しかる後、金属シェル４０をハウジング１０へ前方から取り付ける。該金属シェル４０のシールド部４１を成す上部シールド部４２と側部シールド部４３はハウジング１０の上面そして側面にそれぞれ接面して位置し、グランド端子部４５は金属シェル保持溝１７内に挿入される。上記上部シールド部４２はその取付切欠部４２Ａがハウジング１０の上面の突部１８に嵌まり、取付切欠部４２Ａの内縁の係止突起４２Ａ−１が該突部１８の側面に喰い込んで上記上部シールド部４２の位置がしっかりと固定される。一方、金属シェル保持溝１７内に挿入されたグランド端子部４５は、図５（Ａ）に見られるように、前後方向で連結部４８の範囲で、上腕部４６の上縁と下腕部４７の下縁とで金属シェル保持溝１７の上下溝底間に対し圧入され保持される。また、下腕部４７の下縁には、抜け防止のための係止突起が設けられており、その抜け防止はさらに強固となっている。
【００４５】
（４）このようにして組み立てられたコネクタ１は、使用に際して、所定の回路基板上に配される。コネクタ１が回路基板上に配されると、信号端子２０Ａ，２０Ｂの接続部２７Ａ，２７Ｂ、金属シェル４０の半田固定部４４、さらには脚部４３Ａ−２は回路基板の対応部と接面する。しかる後、この対応部との半田が行なわれ、信号端子２０Ａ，２０Ｂは対応回路と電気的に接続されるとともに固定され、金属シェル４０の半田固定部４４そして脚部４３Ａ−２は接地されるとともに固定される。
【００４６】
（５）しかる後、図１に示される平型導体Ｆをコネクタ１へ挿入し、可動部材３０を閉位置へ回動する。この閉位置への回動により可動部材３０のカム部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃは縦長状態となって信号端子２０Ａ，２０Ｂの受圧部２５Ａ，２５Ｂそしてグランド端子部４５の受圧部５０を上方に圧し、既述の梃子の原理により、信号端子２０Ａ，２０Ｂの上腕部２１Ａ，２１Ｂそしてグランド端子部４５の上腕部４６は前端の押圧部２４Ａ，２４Ｂ，４９が下方に変位するように傾き、これらの押圧部２４Ａ，２４Ｂ，４９が平型導体Ｆを下方へ圧する。下方へ圧せられた平型導体Ｆは信号端子２０Ａ，２０Ｂの接触部２６Ａ，２６Ｂとの接圧を高める。また、グランド接触部５１が平型導体のグランド部と接触すると共に、平型導体Ｆの係止凹部Ｆ２にはグランド端子部４５のロック突部５２が突入して平型導体Ｆの抜けが防止される。しかも、平型導体Ｆはグランド端子部４５の上記押圧部４９で下方に圧せられているので、平型導体Ｆは浮き上がることがなく、上記ロック突部５２は係止凹部Ｆ２から外れない。
【００４７】
図１ないし図５に示された実施形態では、金属シェルは、シールド部に加え、グランド端子部、ロック腕部、半田固定部を一部材として一体的に備えていたが、本発明では、金属シェルがシールド部と他部を一部材として備えることに意義があり、上記グランド端子部、ロック腕部、半田固定部のすべてをシールド部と併せもつ必要はなく、少なくともこれらのうち一つとシールド部とを一部材として有していれば良い。以下、変形例としての実施形態を示す。
【００４８】
図６（Ａ），（Ｂ）には、金属シェル４５がシールド部４１とロック腕部４５’のみを有している例が示されている。図６（Ａ），（Ｂ）ではシールド部４１は、図３に示された上部シールド部４２と側部シールド部４３（図６では図示されず）とを有し、該側部シールド部４３の下縁を屈曲して上記ロック腕部４５’が形成されている。この点では、このロック腕部４５’は、図５に見られるグランド端子４５と類似している。しかし、上記ロック腕部４５’は、グランド端子４５におけるグランド接触部５１に相当する部分を有していない。したがって、可動部材３０を図６（Ａ）の開位置から図６（Ｂ）の閉位置まで回動しても、ロック腕部４５’は平型導体Ｆの下面ではグランド回路部と接触することはない。可動部材３０が図６（Ｂ）の閉位置にきたときにはロック突部５２が平型導体Ｆの係止凹部Ｆ２に進入して平型導体Ｆの抜けを防止し、押圧部４９が平型導体Fの浮き上がりを阻止する。その際、上腕部の押圧部によって、グランド回路部と接触させても良い。
【００４９】
図７（Ａ），（Ｂ）の実施形態では、金属シェル４０はシールド部４1とグランド端子部４５”のみを一部材として有している。図５のグランド端子部４５と比較すると、図７（Ａ），（Ｂ）のグランド端子４５”はロック突部を有していない点で相違する。すなわち、図７（Ａ），（Ｂ）のグランド端子４５”はロック腕部としての機能は有しておらず、グランド端子としての機能のみを有している。可動部材３０が図７（Ａ）の開位置で平型導体Ｆの挿入を許容し、図７（Ｂ）の閉位置にまで回動するとグランド接触部５１が平型導体Ｆのグランド回路部と接触する。この場合でも、押圧部４９は平型導体Ｆを上方から押圧し、平型導体Ｆと上記グランド接触部５１との接圧を高めて接触を確実にする。
【００５０】
図８の実施形態では、金属シェル４０はシールド部４１、半田固定部４４そして側部シールド部４３を有している。図８では、ハウジング１０の上面に位置している上部シールド部４２は、図８での断面が該上部シールド部４２よりも端子配列方向で外側位置で行なわれているため、図示されていない上記半田固定部４４は、図３の場合と同様に、側部シールド部４３の前部４３Ａの下縁で屈曲されて形成されている。該前部４３Ａからは後方に後部４３Ｂが延びていて、該後部４３Ｂには段状に切り取られた軸支持部４３Ｂ−１が形成されていて、ここで端子配列方向両端で可動部材３０に設けられた回動軸３３を支持している。
【００５１】
既述してきた実施形態では、平型導体Ｆと信号端子２０Ａ，２０Ｂとの電気的な接続は、該平型導体Ｆの下面に設けられた対応回路部と該信号端子２０Ａ，２０Ｂの接触部２６Ａ，２６Ｂとの接触（以下「下接点接続」という）によりなされているが、接続の形態はこれに限られない。
【００５２】
例えば、平型導体Ｆの上面に対応回路部を設けて該対応回路部と信号端子２０Ａ，２０Ｂの押圧部２４Ａ，２４Ｂとの接触（以下「上接点接続」という）によりなされていてもよく、また、平型導体Ｆの上面および下面に対応回路部を設けて、上接点接続および下接点接続の両方によりなされていてもよい。また、該上接点接続および該下接点接続が端子配列方向で交互になされていてもよい。
【００５３】
なお、この接続の形態はグランド接触においても同様と考えることができる。
【００５４】
図１ないし図８に示した形態の金属シェル４０は、信号端子が上腕部と下腕部とを有し、両腕部がその長手方向中間位置で連結部により連結され、該連結部よりも前方で両腕部間に平型導体を受け入れ、連結部より後方で可動部材の作用によって上腕部を傾けることにより上腕部前端部で平型導体を下腕部前端の接触部へ押圧する、いわゆるバックフリップ型の端子を有するコネクタに取り付けられる形式であった。これに対し、他の実施形態としての図９は、本発明の金属シェルはフロントフリップ型の端子を有することにも適用できることを示している。なお、図９にて図１ないし図８における形態のものと対応する部位についての符号は図１ないし図８の場合の符号に数字３０を加えた数字としてある。
【００５５】
図９（Ａ），（Ｂ）において、金属シェル７０はシールド部７１とグランド端子部７５とを有している。グランド端子７５は、信号端子（図示せず）の配列方向で両端の信号端子に隣接して位置しており、上腕部７６、下腕部７７そして両腕部を連結する連結部７８を有している。連結部７８は、図１ないし図８の場合とは異なり、上腕部７６と下腕部７７とを両者の後部にて連結している。該連結部７８はその下縁にて屈曲されていて、図示されない側部シールド部の下縁と連結されている。上記下腕部７７の先端部には突状のグランド接触部８１が形成されている。
【００５６】
一方、上記端子配列方向両端のグランド端子部７５の間に配列されている信号端子は、平坦な板面を維持して作られていて、上記グランド端子部７５の板面と平行に配置されており、上記グランド端子部７５と同様な上腕部と下腕部とを有している。ただ、上腕部は、下述の可動部材を回動案内する回動案内部を有している。
【００５７】
上記上腕部７６と下腕部７７の間そして信号端子の上腕部と下腕部との間には、左方に開口されたハウジングの空間から平型導体Ｆを挿入されるようになっている。
【００５８】
図９（Ａ）において、可動部材６０は、上記ハウジングの前方開口空間に配されていて、上方に延出しており、延出部分が操作部６１を形成している。該可動部材６０は信号端子の回動案内部によって回動案内される被回動案内部（図示せず）を有しており、又、上記グランド端子部７５に対応する位置には、切り欠かれた溝部６１Ｂが形成されている。この可動部材６０は、上記被回動案内部を中心として、図９（Ａ）の開位置と図９（Ｂ）の閉位置との間で回動可能となっている。
【００５９】
このような実施形態のコネクタにあっては、図９（Ａ）のように可動部材６０が開位置にあるときに、平型導体Ｆが上記グランド端子部７５の上腕部７６と下腕部７７の間、そして信号端子の上腕部と下腕部との間に平型導体Ｆが挿入され、可動部材６０が図９（Ｂ）の閉位置へ向け回動される。平型導体は可動部材６０により押圧されて、信号端子そしてグランド端子７５とそれぞれ対応回路部分が接圧をもって接触する。かくして、平型導体Ｆは信号端子を介して回路基板と電気的に接続され、又、グランド端子部７５を介して回路基板と接地される。該グランド端子７５は上記シールド部７１と一部材として形成されているので、該シールド部７１をも接地する。
【００６０】
既述してきた実施形態では、グランド端子部４５，４５’，４５”はシールド部４１の側部シールド部４３からハウジング１０の下部の位置で端子配列方向内側に屈曲されることにより形成されていたが、屈曲の形態はこれに限られない。
【００６１】
例えば、側部シールド部からハウジング１０の前部の位置でハウジングの前面に平行な面をなすように又は後部の位置でハウジングの後面に平行な面をなすようにして端子配列方向内側に屈曲されることにより形成されていてもよく、また、上部シールド部４２から、ハウジング１０の前部の位置でハウジングの前面に平行な面をなすように又は後部の位置でハウジングの後面に平行な面をなすようにして下方に屈曲されることにより形成されていてもよい。
【００６２】
既述してきた実施形態では、信号端子２０Ａ，２０Ｂは、金属板の平坦は板面を維持して形成されたいわゆるプレス打ち抜き端子であるが、板面に屈曲させて弾性を設けるいわゆる曲げ端子であってもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１０  ハウジング                            ５１  グランド接触部
２０Ａ，２０Ｂ  信号端子                    ５２  ロック突部
２６Ａ，２６Ｂ  接触部                      ６０  可動部材
３０  可動部材                              ７０  金属シェル
４０  金属シェル                            ７１  シールド部
４１  シールド部                            ７５  グランド端子部
４２  上部シールド部                        ８２  グランド接触部
４３  側部シールド部                        Ｆ  平型導体
４５；４５’；４５”  グランド端子部        Ｆ２  被係止部
４４  半田固定部
【図１】
2010212191.tif 000003
【図２】
2010212191.tif 000004
【図３】
2010212191.tif 000005
【図４】
2010212191.tif 000006
【図５】
2010212191.tif 000007
【図６】
2010212191.tif 000008
【図７】
2010212191.tif 000009
【図８】
2010212191.tif 000010
【図９】
2010212191.tif 000011