(57)【要約】【課題】輪転印刷機における、巻出側の原紙の切替えによって作られる継ぎ目の前後に発生する見当不良の除去を最小限に抑えることのできる自動巻取切替え装置を提供する。【解決手段】給紙装置の２軸のロール状に巻かれた一方の印刷原反から用紙を巻出し、該用紙を給紙装置の巻出側から引取り装置の切替え可能な２軸の巻取側の一方へ送りながら印刷を行ない、前記一方の印刷原反の用紙供給が終わると、印刷機を止めずに走行しながら、前記一方の印刷原反の用紙と他方の印刷原反の用紙を接合して巻出しを切替え、該用紙の切替えに合わせて引取り装置の巻取側の紙管を次の紙管に走行しながら切替える輪転印刷機の巻取切替え装置において、用紙の接合した継ぎ目の前後に発生する見当不良が前記引取り装置の巻取側へ到達した時点で、見当不良開始位置から終了位置まで見当不良信号を発生させる手段を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙装置の２軸のロール状に巻かれた一方の印刷原反から用紙を巻出し、該用紙を給紙装置の巻出側から引取り装置の切替え可能な２軸の巻取側の一方へ送りながら印刷を行ない、前記一方の印刷原反の用紙供給が終わると、印刷機を止めずに走行しながら、前記一方の印刷原反の用紙と他方の印刷原反の用紙を接合して巻出しを切替え、該用紙の切替えに合わせて引取り装置の巻取側の紙管を次の紙管に走行しながら切替える輪転印刷機の巻取切替え装置において、
用紙の接合した継ぎ目の前後に発生する見当不良が前記引取り装置の巻取側へ到達した時点で、見当不良開始位置から終了位置まで見当不良信号を発生させる手段を有することを特徴とする自動巻取切替え装置。
【請求項２】
前記見当不良信号が、各印刷ユニットに取り付けられた自動見当合わせ装置から出力される各色の見当異常信号と、各自動見当合わせ装置から巻取側までの距離、ラインの走行速度から演算を行ない、全色を集約して見当不良位置が判定されたものであることを特徴とする請求項１に記載する自動巻取切替え装置。
【請求項３】
予め設定した見当不良開始判定長さを用いて、用紙の前記継ぎ目の手前で該見当不良開始判定長さ以上の見当不良部分が続いた場合に、その見当不良の先頭位置を見当不良開始位置と判定することを特徴とする請求項１又は２に記載する自動巻取切替え装置。
【請求項４】
予め設定した見当不良終了判定長さを用いて、用紙の前記継ぎ目の後で該見当不良終了判定長さ以上の印刷良品部分が続いた場合に、その見当不良の最終位置を見当不良終了位置と判定することを特徴とする請求項１又は２に記載する自動巻取切替え装置。
【請求項５】
予め設定した印刷良品確認長さを用いて、用紙の前記見当不良開始位置の該印刷良品確認長さだけ手前が絵柄検査装置を通過するタイミングでラベル貼付指示信号を発生させ、前記見当不良開始位置の前記印刷良品確認長さだけ手前の用紙の端部にラベルを貼着して、巻き取りロール側面にラベルを突設させることを特徴とする請求項３に記載する自動巻取切替え装置。
【請求項６】
前記見当不良終了位置の前記前記印刷良品確認長さだけ後が、巻取側を通過するタイミングで自動切替え信号を発生させて、前記見当不良終了位置の前記印刷良品確認長さだけ後で前記引取り装置の巻取側の一方の用紙を巻き取り終わり、次の用紙に巻取りが切替わることを特徴とする請求項４に記載する自動巻取切替え装置。
【請求項７】
前記見当不良開始位置が絵柄検査装置を通過するタイミングで検査中断信号を発生させて、前期見当不良終了位置が絵柄検査装置を通過するタイミングで検査再開信号を発生させることによって、見当不良位置では絵柄検査装置による検査を中断させることを特徴とする請求項３または４に記載する自動巻取切替え装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輪転印刷機における、印刷機を止めずに走行しながら、給紙装置の一方の印刷原反から他方の印刷原反に切替え、それに合わせて引取り装置の巻取側の紙管を次の紙管に切替える巻取切替え装置に関する
【背景技術】
【０００２】
輪転印刷機において、印刷する前の印刷用紙は印刷原反として円筒形状の紙管にロール状に巻かれている。この印刷原反を給紙装置に装着して印刷用紙を巻出し、数台の印刷ユニットに順に送って1色ずつ印刷を行ない、最終的に巻取側の紙管に巻き取られる。給紙装置の一つの原紙が供給し終わる直前に、走行しながら自動的に次の原紙に巻出しが切替わる。原紙が切替わるときに作られる継ぎ目が引取り装置の巻取側に到達した後、巻取側の印刷物が次の紙管に走行しながら切替わる。
【０００３】
印刷原反の巻出側の切替えを行なう場合は、予め巻かれている長さをインプットしておけば、供給し終わる直前に自動的に次の原紙に切替わる。
【０００４】
印刷原反の巻出側の切替えを行なうと、前の原紙と次の原紙は粘着テープによって接合され、これを継ぎ目と呼ぶ。継ぎ目部分の前後は一般的に数メートルから数十メートルに渡って見当不良が発生する。ここで、見当不良とは、数台の印刷ユニットで印刷される各色の絵柄の位置関係がズレていることを言う。
【０００５】
従来、巻取側の切替えを行なう場合は、巻出側の切替えで作られた継ぎ目部分が巻取側を通過した後、オペレータが目視で確認をして見当不良部分が巻取側を通過したと思われるタイミングで押しボタンスイッチを操作して巻取側の切替えを行っていた。特許文献１には、オペレータによる目視確認ではなく、印刷原反の印刷不良部分と印刷良好部分との継ぎ目が巻出し側を通過した時点からの印刷用紙の走行距離を測定し、その継ぎ目が巻取り側に到達したことを示す到達信号を出力する距離測定手段と、到達信号が得られた時点に、紙管切替え信号を発生する切替え信号発生手段とを有する輪転印刷機の自動巻取り切替え装置が開示されている。
【０００６】
従来の、継ぎ目前後の見当不良部分をオペレータが目視で確認をしている方式では、巻取側の次の紙管にその見当不良部分が印刷良品部分として巻き取られる可能性がある。また、逆に見当不良部分が巻取側をすでに通過して印刷良品部分が巻き取られているにもかかわらず、オペレータが目視で確認をしているため切替えが遅れて、印刷良品部分の多くが巻き取られる可能性がある。
【０００７】
また、巻取側で切替えを行なった後、巻き取られた印刷物は切替えた位置から継ぎ目までの部分と継ぎ目から印刷良品部分までの部分をオペレータが除去する。上記した特許文献１のように切替えを自動でおこなっても、継ぎ目および見当不良終了位置のみが着目されているため、見当不良の開始位置が不明であり、巻き取られた印刷物の切替えた位置から継ぎ目までの部分と継ぎ目から印刷良品部分までの部分を除去するときにオペレータが目視で確認をしながら行なうが、継ぎ目前後の見当不良部分が明確に判断できず、見当不良部分前後の印刷良品部分までも余分に除去している問題がある。
【特許文献１】特開平７−１７１９５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、輪転印刷機における、巻出側の原紙の切替えによって作られる継ぎ目の前後に発生する見当不良の除去を最小限に抑えることのできる自動巻取切替え装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項1に係る発明は、給紙装置の２軸のロール状に巻かれた一方の印刷原反から用紙を巻出し、該用紙を給紙装置の巻出側から引取り装置の切替え可能な２軸の巻取側の一方へ送りながら印刷を行ない、前記一方の印刷原反の用紙供給が終わると、印刷機を止めずに走行しながら、前記一方の印刷原反の用紙と他方の印刷原反の用紙を接合して巻出しを切替え、該用紙の切替えに合わせて引取り装置の巻取側の紙管を次の紙管に走行しながら切替える輪転印刷機の巻取切替え装置において、
用紙の接合した継ぎ目の前後に発生する見当不良が前記引取り装置の巻取側へ到達した時点で、見当不良開始位置から終了位置まで見当不良信号を発生させる手段を有することを特徴とする自動巻取切替え装置である。
【００１０】
また、本発明の請求項２に係る発明は、前記見当不良信号が、各印刷ユニットに取り付けられた自動見当合わせ装置から出力される各色の見当異常信号と、各自動見当合わせ装置から巻取側までの距離、ラインの走行速度から演算を行ない、全色を集約して見当不良位置が判定されたものであることを特徴とする請求項１に記載する自動巻取切替え装置である。
【００１１】
次に、本発明の請求項３に係る発明は、予め設定した見当不良開始判定長さを用いて、用紙の前記継ぎ目の手前で該見当不良開始判定長さ以上の見当不良部分が続いた場合に、その見当不良の先頭位置を見当不良開始位置と判定することを特徴とする請求項１又は２に記載する自動巻取切替え装置である。
【００１２】
また、本発明の請求項４に係る発明は、予め設定した見当不良終了判定長さを用いて、用紙の前記継ぎ目の後で該見当不良終了判定長さ以上の印刷良品部分が続いた場合に、その見当不良の最終位置を見当不良終了位置と判定することを特徴とする請求項１又は２に記載する自動巻取切替え装置である。
【００１３】
また、本発明の請求項５に係る発明は、予め設定した印刷良品確認長さを用いて、用紙の前記見当不良開始位置の該印刷良品確認長さだけ手前が絵柄検査装置を通過するタイミングでラベル貼付指示信号を発生させ、前記見当不良開始位置の前記印刷良品確認長さだけ手前の用紙の端部にラベルを貼着して、巻き取りロール側面にラベルを突設させることを特徴とする請求項３に記載する自動巻取切替え装置である。
【００１４】
また、本発明の請求項６に係る発明は、前記見当不良終了位置の前記前記印刷良品確認長さだけ後が、巻取側を通過するタイミングで自動切替え信号を発生させて、前記見当不良終了位置の前記印刷良品確認長さだけ後で前記引取り装置の巻取側の一方の用紙を巻き取り終わり、次の用紙に巻取りが切替わることを特徴とする請求項４に記載する自動巻取切替え装置である。
【００１５】
次に、本発明の請求項７に係る発明は、前記見当不良開始位置が絵柄検査装置を通過するタイミングで検査中断信号を発生させて、前期見当不良終了位置が絵柄検査装置を通過するタイミングで検査再開信号を発生させることによって、見当不良位置では絵柄検査装置による検査を中断させることを特徴とする請求項３または４に記載する自動巻取切替え装置である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の自動巻取切替え装置によれば、巻出側の一方の印刷原反からの用紙の供給が終わり次の印刷原反に切替えたときに、用紙の接合部の継ぎ目の前後に発生する見当不良の終了位置が巻取側へ到達した時点で、巻取側の印刷物を次の紙管に切替える。本発明では、予め設定した見当不良開始判定長さ、及び、予め設定した見当不良終了判定長さを用いて、それぞれ見当不良開始位置、見当不良終了位置を判定するため、印刷良品部分が無駄なく次の紙管に巻き取られる。
【００１７】
また、本発明の自動巻取切替え装置によれば、さらに印刷物の継ぎ目前後の見当不良を除去する場合に、見当不良開始位置の予め設定した印刷良品確認長さだけ手前の用紙の端部にラベルを貼着して、巻き取りロール側面にそのラベルを突設させているため、そのラベルの位置までの用紙をオペレータが除去すれば印刷良品部分を無駄に除去することがない。また、これらの作業はオペレータの目視確認なしで行なうことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の自動巻取切替え装置を一実施形態に基づいて、図１及び図２を参照して説明する。図１は、本発明の自動巻取切替え装置を用いて自動巻取切替え実行後の、継ぎ目前後の印刷物の状態、および巻取り紙管を示す概念図である。また、図２は、本発明の自動巻取切替え装置における、見当不良開始位置、見当不良終了位置を判定する演算処理のフローチャートである。
【００１９】
巻出切替え実行２１したときに作られる継ぎ目３の影響で、その前後において各印刷ユニットの自動見当合せ装置から見当異常信号２２が出力される。
【００２０】
各印刷ユニット自動見当合せ装置から巻取側までの距離２３、ライン走行速度２４をパラメータとして使用して演算を行ない、各印刷ユニット見当不良位置集約２５を行なう。
【００２１】
見当不良開始判定長さ１６を予め設定しておき、見当不良開始位置演算２６を行なう。この演算では、巻出切替え実行２１後の最初の見当不良８の長さと見当不良開始判定長さ１６を比較する。見当不良８が見当不良開始判定長さ１６以下であるため、見当不良８は継ぎ目３の影響ではないと判定する。
【００２２】
次の見当不良１０の長さと見当不良開始判定長さ１６を比較すると、見当不良１０が見当不良開始判定長さ１６以上であるため、見当不良１０の始まりの位置を見当不良開始位置６と判定する。
【００２３】
印刷良品確認長さ１８を予め設定しておき、ラベル貼付位置演算２７を行なう。この演算では、見当不良開始位置６から印刷良品確認長さ１８手前の位置がラベル貼付位置４と決定する。ラベル貼付位置４が絵柄検査装置（図示せず）を通過するタイミングでラベル貼付指示２８を出して、絵柄検査装置がラベル貼付実行２９をする。
【００２４】
見当不良終了判定長さ１７を予め設定しておき、見当不良終了位置演算３２を行なう。この演算では、巻取側で継ぎ目３が通過後の最初の印刷良品１２の長さと見当不良終了判定長さ１７を比較する。印刷良品１２が見当不良終了判定長さ１７以下であるため、印刷良品１２の時点では継ぎ目３の影響で発生する見当不良が終了していないと判定する。
【００２５】
次の印刷良品１４および１５の長さと見当不良終了判定長さ１７を比較すると、印刷良品１４および１５が見当不良開始判定長さ１７以上であるため、見当不良の終わりの位置を見当不良終了位置７と判定する。
【００２６】
先に設定してある印刷良品確認長さ１８を用いて、自動巻取切替え位置演算３３を行なう。この演算では、見当不良終了位置７から印刷良品確認長さ１８先の位置が自動巻取切替え位置５と決定する。自動巻取切替え位置５が巻取側を通過するタイミングで自動巻取切替え指示３４を出して、自動巻取切替え実行３５をする。
【００２７】
見当不良開始位置６が巻取側を通過するタイミングから見当不良終了位置７が巻取側を通過するタイミングまで見当不良信号出力３８を行なう。
【００２８】
見当不良開始位置６が絵柄検査装置（図示せず）を通過するタイミングで検査中断指示３０を出して、絵柄検査装置が検査中断実行３１をする。次に、見当不良終了位置７が絵柄検査装置を通過するタイミングで検査再開指示３６を出して、絵柄検査装置が検査再開実行３７をする。これによって見当不良開始位置６から見当不良終了位置７まで、絵柄検査装置は検査中断を行ない、継ぎ目３による明らかな絵柄不良を検知しなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の自動巻取切替え装置の自動巻取切替え実行後の印刷物及び紙管の概念図。
【図２】本発明の自動巻取切替え装置の、見当不良開始位置、見当不良終了位置を判定する演算処理のフローチャート。
【符号の説明】
【００３０】
１・・・印刷物    ２・・・次の紙管    ３・・・継ぎ目
４・・・ラベル貼付位置    ５・・・自動巻取切替え位置
６・・・見当不良開始位置    ７・・・見当不良終了位置
８，１０，１１，１３・・・見当不良箇所
９，１２，１４，１５・・・印刷良品箇所    １６・・・見当不良開始判定長さ
１７・・・見当不良終了判定長さ    １８・・・印刷良品確認長さ
【図１】
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【図２】
2010137451.tif 000004