(57)【要約】【課題】本発明は、加工物の穿孔箇所に精度よく雌ネジを切り易くするために、ハンドタップの回転中心軸を加工物の穿孔箇所に一致させ、かつ加工物の表面と垂直にしてハンドタップを回転させる作業を初心者でも容易に行えるようにするためのツールを提供する。【解決手段】タップホルダーにタップを取り付け、ハンドタップの先端を穿孔箇所に置き、タップを回転させる動作中においても、そのタップの回転中心軸と加工物表面との垂直性を保持できるように、タップホルダーをタップホルダーガイドに差し込み、前記垂直性を一定に保つようにした。また、各種のタップをタップホルダーから脱着する作業もきわめて簡単に行うことができ、タップのサイズに応じてタップホルダーガイドを変える必要もなく、ひとつのタイプのタップホルダーガイドのみを作製するだけでよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工物に雌ネジを切るハンドタップにおいて、タップの先端部及び回転中心軸を、穿孔する加工物と垂直に保持したままでタップを回転させることができる、タップホルダー及びそれを支えるタップホルダーガイドを具えるハンドタップ用ツール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ハンドタップ用のツールに関するもので、このツールを利用することによって初心者でも精度の良いハンドタップ立てを容易にでき、使い勝手のよいハンドタップ用ツールを提供する。
【背景技術】
【０００２】
従来、加工物に雌ネジを切るには、ネジ切り工具としてハンドタップが用いられており、加工物の穿孔された箇所にハンドタップを回転させながら押し込むことにより、その孔に雌ネジを切っていた。
【０００３】
加工物の穿孔箇所に精度よく雌ネジを切るには、ハンドタップの回転中心軸を加工物の穿孔箇所に一致させ、かつ加工物の表面と垂直にし、ハンドタップを回転する必要がある。この作業を正確に行うことが、精度のよい雌ネジを切る必須条件となる。しかしながら、ハンドタップの回転中心軸を加工物の穿孔箇所に一致させ、かつ加工物の表面と垂直にしつつ、ハンドタップを回転する作業には熟練を要し、初心者等が正確な雌ネジを切ることは難しい課題となっている。
【０００４】
ハンドタップを使用する作業を容易にする技術としては、例えば特許文献１に記載されているように、上述のように本発明によれば、加工物に穿設された下孔に雌ネジを形成するネジ形成工具において、棒材の周側面にネジ山が形成されたネジ部を回転させながら下穴の内部に押し込むようにして当該下孔の内側面に雌ネジを切るためのハンドタップを、ガイド部により雌ネジを切るときの回転中心軸に沿って移動自在に保持し、所定部位を加工物に押し付けた状態で当該タップ回転中心軸を下穴中心軸にほぼ一致させた状態で、雌ネジを切ることができることを記載されている。
【０００５】
一般的に手作業により雌ネジを切るときに使用するハンドタップは、１番タップ（先タップ）、２番タップ（中タップ）、３番タップ（上タップ）の３本がセットになっており、雌ネジ切りにおいて、加工物が貫通孔の場合、１番タップのみでも可能であるが、ネジ孔が止り孔の場合は、３本のハンドタップを順番あるいは逆順番に交換して使用する加工となり、特に、硬度の高い加工物にネジを切る場合、あるいは貫通穴ではなく留まり穴のネジを切る場合には切削屑（切り粉）が詰まりやすくなるために、ハンドタップの交換を頻繁に行う必要がある。特許文献１の発明によるネジ形成工具は、ハンドタップのサイズ（Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４、Ｍ５等）ごとにそれぞれのサイズの工具が必要となり、その工具交換に時間がかかり、作業効率が悪くなる。さらに、このネジ形成工具は、ガイド部が短く、ハンドタップを正確な位置に保持できない構造となっている。さらに、このネジ形成工具は、小径サイズ（Ｍ２、Ｍ３）のハンドタップを使う場合、このネジ形成工具の全長が短くなり、手で保持するのが困難で、かつハンドルを回すときに保持している手に当たるために正確な作業を阻害することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３０１６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
加工物の穿孔箇所に精度よく雌ネジを切るには、ハンドタップの回転中心軸を加工物の穿孔箇所に一致させ、かつ加工物の表面と垂直に立ててハンドタップを回転する必要がある。この作業を正確に行うことが、精度のよい雌ネジを切る必須条件となる。
【０００８】
しかしながら、ハンドタップの回転中心軸を加工物の穿孔箇所に一致させ、かつ加工物の表面と垂直にしつつ、ハンドタップを回転する作業には熟練を要し、初心者等が正確な雌ネジを切ることは難しい課題となっている。また、特許文献１に記載のネジ形成工具は、前記のとおり簡便性、正確性に問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、初心者でも精度の良いハンドタップ立てを容易にでき、低コストで、使い勝手のよいハンドタップ用のツールに関するものである。
【００１０】
かかる課題を解決するため、本発明においては、加工物の穿孔箇所に精度よく雌ネジを切り易くするためのツール、即ち、ハンドタップの回転中心軸を加工物の穿孔箇所に一致させ、かつ加工物の表面と垂直にしてハンドタップを回転させる作業を初心者でも容易に行えるようにするためのツールを発明した。
【００１１】
本発明は、タップホルダーにタップを取り付け、タップホルダーをタップホルダーガイドに差し込み、続いて、ハンドタップの先端を穿孔箇所に置き、タップを回転させるだけで、そのタップの回転中心軸と加工物表面との垂直性を一定に保つことができるものである。
【００１２】
本発明によるツールは、各種のタップをタップホルダーから脱着する作業もきわめて簡単に行うことができ、タップのサイズに応じてタップホルダーガイドを変える必要もなく、ひとつのタイプのタップホルダーガイドのみを作製するだけでよい。
【発明の効果】
【００１３】
一般的にタップと言えばハンドタップを指すのが普通である。すでに開けられた下穴に、ハンドタップで雌ネジを切ることを「タップ立て」と言い、タップ立ては手仕上げ作業の基本のひとつである。タップ立ては、タップを垂直に立てることが基本で、タップを垂直に立てることによって、正確な雌ネジを切ることができる。これが、初心者には非常に難しく、傾いてしまうことが多い。ネジを切り進むときにハンドルを回すのが固くなり、強く回し過ぎたためにタップが折れることもしばしばある。また、ネジを切った後も、ネジが傾いて切れていると、ボルトが垂直に入って行かないのは当然である。ハンドタップを垂直に立て、ハンドルを回してネジを容易に切り進んで行けるツールとして、タップホルダーにタップを固定し、そのタップホルダーをタップホルダーガイドに差し込むツールを発明した。
【００１４】
このツールによって、タップホルダーをタップホルダーガイドに差し込まれた状態で、ハンドタップの先端を加工物の穿孔箇所に一致させてから、片方の手でタップホルダーガイドが動かないようにしっかりと押さえ付け、もう一方の手でタップホルダーのハンドルを回してネジを切り進んで行くだけで、初心者でも簡単にタップを切ることができる。
【００１５】
近年、タップの材質には、高速度鋼が使用され、硬度を維持しつつ脆さが改善され、折れ難くなっているものの、例えば、加工物が硬度の高い金属材料の場合にはたびたび折れることがある。特に、タップをこじることによって、無理やりタップを回転させた場合に頻繁に発生する。本発明のツールによって、タップをこじることなくネジ切りができ、その結果として、タップの折れを防ぐこともできるものである。
【００１６】
さらに、タップ立てに要する時間についても、本発明に係るツールを用いれば、それを用いない場合に比べて、大幅に短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明によるタップホルダーガイドとタップホルダー
【図２】本発明によるタップホルダーガイドにタップホルダーを差し込んだ状態
【図３】本発明によるタップホルダーガイドを使ってネジ切りを行っている様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下図面をもとに、本発明の実施の形態を説明する。
【００１９】
図１及び図２において、タップホルダーガイド１は円筒状で、ガイド部５にシャフト７を挿入した状態でスムーズな回転と往復のスライド運動ができる構造、形状、サイズを設定している。なお、タップホルダーガイド１のガイド部５以外の部位を円筒状とすることによって、作製工程を容易にすることができたが、これを加工物、加工内容によって、楕円筒状あるいは角筒状としても差し支えない。
【００２０】
また、図１及び図２において、タップホルダーガイド１は、中央部に手で押さえ易いように鍔４を設置し、窓３設置部の形状をテーパ状に広げ、窓３からはタップの先端部分が視認しやすいように、かつそこから穿孔箇所に切削油を注入できるように長方形の窓３を二ヶ所開けたが、その形状は限定されるものではない。
【００２１】
汎用サイズのタップとしては、ＩＳＯネジ規格のＭ２、Ｍ３、Ｍ４、Ｍ５、Ｍ６、Ｍ８、Ｍ１０、Ｍ１２までのタップが挙げられ、それらに適用できるサイズのものとして図１に示すタップホルダーガイド１及びタップホルダー２を試作したが、全てのサイズのタップに適用できることを確認した。それ以外のサイズにおいても、タップホルダーガイド１及びタップホルダー２のサイズは、タップサイズに応じた最適サイズとすることができる。
【００２２】
また、材質については、タップホルダーガイド１は黄銅、タップホルダー２は鉄を用いたが、これらの材質に拘るものではなく、ステンレス、銅、アルミニウム等の汎用されている金属、あるいはそれらの合金でもよく、さらには一定の硬度を有するプラスチック、木、セラミック等の有機性・無機性材料を使用しても差し支えない。
【００２３】
図３においては、試作したタップホルダーガイド１及びタップホルダー２を使用し、加工物に雌ネジを切っている状態を図示した。タップホルダー２にタップ６を固定し、それをタップホルダーガイド１に差し込み、片方の手でタップホルダーガイド１が動かないようにしっかりと押さえ付け、もう一方の手でタップホルダー２のハンドル８を回してネジを切り進んで行く。このツールによって、タップ立ての基本であるタップを垂直に立てることができ、タップホルダーガイドを手で押さえ付け、ハンドル８を回しネジを切り進むだけで、いとも簡単に雌ネジを切ることができる。タップ立てにかかる工作時間も、以前からあるハンドルによる工作時間に比べて大幅に短縮することができる。
【００２４】
本発明のツールを利用することにより、初心者でも熟練者と同じように精度の良いタップ立てが簡単に短時間できるようになり、使い勝手の良いツールとして使用できるものである。また、本ツールを作製するコストも安価であり、産業上の有用性は高いものである。
【符号の説明】
【００２５】
１  タップホルダーガイド
２  タップホルダー
３  窓
４  鍔
５  ガイド部
６  タップ
７  シャフト部
８  ハンドル
９  加工物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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