(57)【要約】【課題】金属製チップの成形に要する労力及び時間を軽減し、金属製チップのコストの低減化を図る。【解決手段】本発明は、手足の指の爪に取り付けられる付け爪の金属製チップ５の湾曲形状を調整するためのチップ成形治具１であって、支軸２を中心に回動可能な２個一対の握持部３ａ，３ｂと、支軸２を挟んで各握持部３ａ，３ｂのそれぞれ反対側に設けられ、各握持部３ａ，３ｂの近接離間方向の回動に従ってそれぞれ近接離間方向に回動可能且つ重合可能な一対の圧延部４ａ，４ｂとを備え、一方の圧延部４ａには異なる曲率を有する複数の凹部６が形成され、他方の圧延部４ｂには凹部６に嵌合可能な複数の凸部７が形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手足の指の爪に取り付けられる付け爪の金属製チップの湾曲形状を調整するためのチップ成形治具であって、
支軸を中心に回動可能な２個一対の握持部と、
前記支軸を挟んで前記各握持部のそれぞれ反対側に設けられ、前記各握持部の近接離間方向の回動に従ってそれぞれ近接離間方向に回動可能且つ重合可能な一対の圧延部と、
を備え、
一方の圧延部には異なる曲率を有する複数の凹部が形成され、他方の圧延部には前記凹部に嵌合可能な複数の凸部が形成されていることを特徴とするチップ成形治具。
【請求項２】
前記凹部及び前記凸部は前記支軸から離間するに従って曲率が小さくなるように形成されている請求項１に記載のチップ成形治具。
【請求項３】
前記圧延部は前記各握持部の中間及び前記支軸を通る仮想中心線より先端が下方に来るように湾曲した形状を有している請求項１又は２に記載のチップ成形治具。
【請求項４】
前記凹部の頂部には切欠部が形成されている請求項１〜３のいずれか１の請求項に記載のチップ成形治具。
【請求項５】
前記凹部と前記凸部はそれぞれ柔軟性を有する部材により被覆されている請求項１〜４のいずれか１の請求項に記載のチップ成形治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手足の指の爪に取り付けられる付け爪の金属製チップを成形するためのチップ成形治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、特に若い女性の間において、手や足の指の爪を装飾する装身具として、付け爪が広く普及している。
【０００３】
この種の従来の付け爪は、指の爪の外形に合うように曲成された合成樹脂製で薄板状のチップの外表面に着色塗料によりペインティングしたり、或いは、前記チップ上に装飾材料を接着したりすることにより構成されている。
【０００４】
従来、このような合成樹脂製のチップを成形する場合、各人の爪に合うよう調整して作製したベースの表面にジェル状アクリル樹脂材料を塗布し、乾燥させて下層部材を得た後、該下層部材と同素材の透明な上層部材を塗布、乾燥させ、ベースより剥離させて行ったりしていた。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１６９８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記した従来のチップの成形方法では、合成樹脂製のチップを成形することはできるが、金属製のチップを成形することができなかった。
【０００６】
そこで、従来、金属製のチップを成形する場合には、熟練者が１個ずつ時間を掛けて手作業で所定の湾曲形状に成形させていたが、付け爪の使用者の爪の形状はそれぞれ微妙に異なるため、爪にチップを装着した際に爪とチップとの間に隙間が生じたり、チップが爪を圧迫したりするといった問題があった。また、この方法では、多大な労力と時間を要するため、金属製チップのコスト増大の要因となっていた。
【０００７】
本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、付け爪の使用者が自分の爪の形状に合ったチップを容易且つ確実に提供することができると共に、金属製チップの成形に要する労力及び時間を軽減し、金属製チップのコストの低減化を図ることのできるチップ成形治具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するため、本発明は、手足の指の爪に取り付けられる付け爪の金属製チップの湾曲形状を調整するためのチップ成形治具であって、支軸を中心に回動可能な２個一対の握持部と、前記支軸を挟んで前記各握持部のそれぞれ反対側に設けられ、前記各握持部の近接離間方向の回動に従ってそれぞれ近接離間方向に回動可能且つ重合可能な一対の圧延部とを備え、一方の圧延部には異なる曲率を有する複数の凹部が形成され、他方の圧延部には前記凹部に嵌合可能な複数の凸部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
そして、前記凹部及び前記凸部は前記支軸から離間するに従って曲率が小さくなるように形成されているのが好ましい。
【００１０】
また、前記圧延部は前記各握持部の中間及び前記支軸を通る仮想中心線より先端が下方に来るように湾曲した形状を有しているのが好ましい。
【００１１】
さらに、前記凹部の頂部には切欠部が形成されていてもよい。
【００１２】
さらにまた、前記凹部と前記凸部はそれぞれ柔軟性を有する部材により被覆されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、付け爪の使用者が自分の爪の形状に合った湾曲形状の金属製チップを容易且つ確実に成形することができるため、金属製チップの成形に要する労力及び時間を軽減し、金属製チップのコストの低減化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。ここで、図１は本発明の実施の形態に係るチップ成形治具を示す側面図、図２は同チップ成形治具を示す側面図、図３は同チップ成形治具を示す平面図、図４は同チップ成形治具で成形したチップを示す斜視図である。
【００１５】
本実施の形態に係るチップ成形治具１は、支軸２を中心に回動可能な２個一対の握持部３ａ，３ｂと、支軸２を挟んで握持部３ａ，３ｂのそれぞれ反対側に回動可能に設けられ、互いに重合可能な一対の圧延部４ａ，４ｂとを備えて構成されている。
【００１６】
握持部３ａ，３ｂは、短冊状の金属部材を外側に湾曲させた形状を成しており、手で握持し易いように形成されている。
【００１７】
圧延部４ａ，４ｂは、図２に示されているように、各握持部３ａ，３ｂの中間及び支軸２を通る仮想中心線ＣＬより先端が下方に来るように湾曲した形状を有しており、図１に示すように各握持部３ａ，３ｂが互いに離間方向に回転するとそれぞれ同様に離間方向に回転する一方、図２に示すように各握持部３ａ，３ｂが互いに近接方向に回転するとそれぞれ同様に近接方向に回転するようになっている。
【００１８】
一方の圧延部４ａの重合面には異なる曲率を有する複数（図示では５個）の凹部６が形成されており、他方の圧延部４ｂの重合面には凹部６に嵌合可能な複数の凸部７が形成されている。凹部６及び凸部７はそれぞれ、シリコン樹脂等の柔軟性を有する部材（図示省略）によって被覆されている。そして、凹部６及び凸部７は、圧延部４ａ，４ｂの重合時に最も大きな押圧力が作用する支軸２の近傍部分の曲率が大きく、支軸２から離間するに従って曲率が小さくなるように形成されているのが望ましい。
【００１９】
このような構成を備えたチップ成形治具１において、図４に示すように工場等で一般的な湾曲形状に成形された金属製チップ５の所定箇所を、使用者の指の爪に合うように所望な曲率の凹部６及び凸部７を選択して挟み、支軸２を中心にして握持部３ａ，３ｂを互いに近接方向に回転させる。そうすると、この握持部３ａ，３ｂの近接方向への回転に従って、圧延部４ａ，４ｂは支軸２を中心にして近接方向に回転し、凹部６に凸部７が嵌合し、圧延部４ａ，４ｂは互いに重合する。これによって、金属製チップ５の所定箇所には所望な曲率の湾曲形状が成形される。
【００２０】
このように、チップ成形治具１によれば、熟練者は勿論のこと、付け爪の使用者が自分の爪の形状に合った湾曲形状の金属製チップ５を容易且つ確実に成形することができるため、爪にチップを装着した際に爪とチップとの間に隙間が生じたり、チップが爪を圧迫したりするおそれはない。また、金属製チップ５の成形に要する労力及び時間を軽減することができ、金属製チップのコストの低減化を図ることが可能となる。
【００２１】
さらに、凹部６及び凸部７は、支軸２から離間するに従って曲率が次第に小さくなるように形成されており、曲率の大きいチップ５には大きな押圧力が作用し、曲率の小さなチップ５には小さな押圧力が作用するため、使用者の爪に合った多種多様な湾曲形状のチップ５を容易且つ確実に成形することが可能となる。
【００２２】
さらにまた、圧延部４ａ，４ｂは各握持部３ａ，３ｂの中間及び支軸２を通る仮想中心線ＣＬより先端が下方に来るように湾曲した形状を有しているため、楽な姿勢でチップ５の湾曲形状の調整作業を行うことができると共に、その調整作業中にチップ５を視認し易くなる。したがって、作業効率を高め、生産性の向上を図ることが可能となる。
【００２３】
さらにまた、凹部６及び凸部７はそれぞれ柔軟性を有する部材によって被覆されているため、チップ５の成形中にチップ５表面に傷が付くこともなく、品質の高いチップ５を成形することができる。
【００２４】
なお、図５に示すように、凹部６の頂部にさらに切欠部８を形成してもよく、この場合には、チップ５上に装飾体が突出して取り付けられていたとしても、その装飾体をこの切欠部８に遊嵌させることにより、装飾体を傷付けることなくチップ５の湾曲形状を容易且つ確実に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態に係るチップ成形治具を示す側面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るチップ成形治具を示す側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るチップ成形治具を示す平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るチップ成形治具で成形したチップを示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るチップ成形治具の変形例を示す部分側面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１          チップ成形治具
２          支軸
３ａ，３ｂ  握持部
４ａ，４ｂ  圧延部
５          チップ
６          凹部
７          凸部
８          切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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