(57)【要約】【課題】  使用者や点検業者等が工具を用いることなく部品を取り外すことができ、点検が容易な冷蔵庫を得ること。【解決手段】  冷蔵庫本体の上から冷蔵室，冷凍室、及び野菜室を有し、該冷蔵室の後方に設けられた冷蔵室仕切部材と、該冷蔵室仕切部材内に設けられた冷気ダクトと、前記冷蔵室仕切部材内の前記冷気ダクトの上流側であって前記冷蔵室の後方に設けられた電動ダンパーと、該電動ダンパーと前記冷蔵庫本体とを接続するリード線と、を有する冷蔵庫において、前記冷蔵室仕切部材は前記冷蔵庫本体に着脱自在に係止する爪部を有し、前記リード線は前記電動ダンパーと前記冷蔵庫本体とを接続した状態で前記冷蔵室仕切部材を下部を支点として前方に傾けることができる長さであることを特徴とする。【選択図】図３
2010060187.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体の上から冷蔵室，冷凍室、及び野菜室を有し、該冷蔵室の後方に設けられた冷蔵室仕切部材と、該冷蔵室仕切部材内に設けられた冷気ダクトと、前記冷蔵室仕切部材内の前記冷気ダクトの上流側であって前記冷蔵室の後方に設けられた電動ダンパーと、該電動ダンパーと前記冷蔵庫本体とを接続するリード線と、を有する冷蔵庫において、
前記冷蔵室仕切部材は前記冷蔵庫本体に着脱自在に係止する爪部を有し、前記リード線は前記電動ダンパーと前記冷蔵庫本体とを接続した状態で前記冷蔵室仕切部材を下部を支点として前方に傾けることができる長さであることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１において、前記冷蔵室仕切部材の前記冷気ダクトは複数の成形断熱材で形成されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項２において、前記電動ダンパーは１モータ２バッフルであって、前記冷蔵室仕切部材内に正面から見て左寄り若しくは右寄りに設置されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
冷蔵庫本体の上から冷蔵室，冷凍室、及び野菜室を有し、該冷凍室の後方に設けられた冷凍室仕切部材と、該冷凍室仕切部材で前記冷凍室と区画され冷却器が設けられる冷却器室と、前記冷却器の上方に設けられる冷気循環用送風機と、を有する冷蔵庫において、
前記冷凍室の背壁を形成する化粧板と、該化粧板の後方に設けられ前記冷気循環送風機を支持する樹脂製の送風機支持部材と、該送風機支持部材と前記化粧板との間に設けられ冷気通路を有する断熱材とを有し、前記送風機支持部材と前記化粧板は着脱自在に複数の爪部で係合し、
前記冷凍室仕切部材は前記化粧板，前記断熱材、及び前記送風機支持部材を有し、前記冷凍室の下側断熱壁と係合する係止爪と前記冷凍室の上側断熱壁と係合する弾性突起とを有して着脱自在に形成されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
冷蔵庫本体の上から冷蔵室，冷凍室、及び野菜室を有し、該冷蔵室と該冷凍室及び／又は該冷凍室と該野菜室とを断熱的に区画する断熱仕切壁を有する冷蔵庫において、
前記断熱仕切壁は第一の断熱仕切壁と第二の断熱仕切壁とを有し、該第一の断熱仕切壁は着脱自在に爪部を介して係合する上壁部材と下壁部材との間に設けられる断熱材を有し、前記下壁部材は上方に窪んだくぼみ部を有し、該くぼみ部に前記第二の断熱仕切壁が設けられ、該第二の断熱仕切壁の下方に把手部を有する底部材が設けられ、該底部材は前記下壁部材に着脱自在に爪部を介して係合することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項６】
冷蔵庫本体の上から冷蔵室，冷凍室、及び野菜室を有し、内箱と外箱間に発泡断熱材が充填される冷蔵庫において、前記内箱は発泡断熱材側に窪んだ凹部を有し、該凹部に着脱自在に爪部を介して係合する上壁部材と下壁部材との間に組み込まれた第三の断熱材が設けられることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項７】
請求項６において、前記凹部は前記野菜室の底部に設けられ、前記第三の断熱材は前記野菜室の扉を電動で開閉する機構部品を組み込む機構部品収納部を有することを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載の冷蔵庫は、冷蔵室や野菜室に送風する冷気量を制御するダンパーを有し、該ダンパーで各貯蔵室の温度制御を行うことが記載されている。
【０００３】
この種の冷蔵庫において、貯蔵室の背面の仕切部材は、化粧板と断熱材（スチロフォーム等）を組み合わせた組品であった。そして、これら組品である仕切部材の冷蔵庫本体への取り付けには、ネジ等が用いられていた。
【０００４】
また、冷気戻り通路等を形成する断熱仕切壁（冷凍室と冷蔵室間、或いは冷凍室と野菜室間を熱的に断熱区画する仕切壁）についても、容器状の底板に冷気通路を形成した断熱材を組み込み、その後蓋板を底板にネジ等で固定するものであった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−６９９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１では、工具等を用いなければ部品等を取り外すことができないため、使用者や点検業者等が、仕切部材や断熱仕切壁を部分的に取り外し、点検等を行うことが容易でないという問題があった。
【０００７】
また、ダンパーは、冷蔵室と冷凍室とを仕切る断熱壁にネジ等で固定された仕切部材内に設けられていたため、容易に点検することができないという問題があった。
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の目的は、使用者や点検業者等が工具を用いることなく部品を取り外すことができ、点検が容易な冷蔵庫を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する為に、本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫本体の上から冷蔵室，冷凍室、及び野菜室を有し、該冷蔵室の後方に設けられた冷蔵室仕切部材と、該冷蔵室仕切部材内に設けられた冷気ダクトと、前記冷蔵室仕切部材内の前記冷気ダクトの上流側であって前記冷蔵室の後方に設けられた電動ダンパーと、該電動ダンパーと前記冷蔵庫本体とを接続するリード線と、を有する冷蔵庫において、前記冷蔵室仕切部材は前記冷蔵庫本体に着脱自在に係止する爪部を有し、前記リード線は前記電動ダンパーと前記冷蔵庫本体とを接続した状態で前記冷蔵室仕切部材を下部を支点として前方に傾けることができる長さであることを特徴とする。
【００１０】
また、前記冷蔵室仕切部材の前記冷気ダクトは複数の成形断熱材で形成されることを特徴とする。
【００１１】
また、前記電動ダンパーは１モータ２バッフルであって、前記冷蔵室仕切部材内に正面から見て左寄り若しくは右寄りに設置されることを特徴とする。
【００１２】
また、冷蔵庫本体の上から冷蔵室，冷凍室、及び野菜室を有し、該冷凍室の後方に設けられた冷凍室仕切部材と、該冷凍室仕切部材で前記冷凍室と区画され冷却器が設けられる冷却器室と、前記冷却器の上方に設けられる冷気循環用送風機と、を有する冷蔵庫において、前記冷凍室の背壁を形成する化粧板と、該化粧板の後方に設けられ前記冷気循環送風機を支持する樹脂製の送風機支持部材と、該送風機支持部材と前記化粧板との間に設けられ冷気通路を有する断熱材とを有し、前記送風機支持部材と前記化粧板は着脱自在に複数の爪部で係合し、前記冷凍室仕切部材は前記化粧板，前記断熱材、及び前記送風機支持部材を有し、前記冷凍室の下側断熱壁と係合する係止爪と前記冷凍室の上側断熱壁と係合する弾性突起とを有して着脱自在に形成されることを特徴とする。
【００１３】
また、冷蔵庫本体の上から冷蔵室，冷凍室、及び野菜室を有し、該冷蔵室と該冷凍室及び／又は該冷凍室と該野菜室とを断熱的に区画する断熱仕切壁を有する冷蔵庫において、
前記断熱仕切壁は第一の断熱仕切壁と第二の断熱仕切壁とを有し、該第一の断熱仕切壁は着脱自在に爪部を介して係合する上壁部材と下壁部材との間に設けられる断熱材を有し、前記下壁部材は上方に窪んだくぼみ部を有し、該くぼみ部に前記第二の断熱仕切壁が設けられ、該第二の断熱仕切壁の下方に把手部を有する底部材が設けられ、該底部材は前記下壁部材に着脱自在に爪部を介して係合することを特徴とする。
【００１４】
また、冷蔵庫本体の上から冷蔵室，冷凍室、及び野菜室を有し、内箱と外箱間に発泡断熱材が充填される冷蔵庫において、前記内箱は発泡断熱材側に窪んだ凹部を有し、該凹部に着脱自在に爪部を介して係合する上壁部材と下壁部材との間に組み込まれた第三の断熱材が設けられることを特徴とする。
【００１５】
また、前記凹部は前記野菜室の底部に設けられ、前記第三の断熱材は前記野菜室の扉を電動で開閉する機構部品を組み込む機構部品収納部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、使用者や点検業者等が工具を用いることなく部品を取り外すことができ、点検が容易な冷蔵庫を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施の形態を以下説明する。
【実施例１】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態１を図１〜図６において説明する。まず、図１から図３を用いて、実施の形態の冷蔵庫の全体構成を説明する。図１は、実施の形態における冷蔵庫の斜視図である。図２は、図１の冷蔵庫の扉を除いた正面図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。
【００１９】
図１から図３において、１は冷蔵庫本体である。冷蔵庫本体１は、上から冷蔵室２、左右に設けられた製氷室３ａ−１と急冷凍室３ａ−２，冷凍室３ａ、及び野菜室４を有している。そして、冷蔵室２の前方開口には、図１に示すように、ヒンジを介して回動する冷蔵室扉５ａ，５ｂを有している。なお、冷蔵室扉５ａ，５ｂは、冷蔵室２の前方開口を左右に開閉することができる。いわゆる、観音開き式のフレンチ扉である。また、製氷室３ａ−１，急冷凍室３ａ−２，冷凍室３ａ、及び野菜室４の前方開口には、それぞれ引出扉６，７，８，９を有している。ここで、各引出扉６，７，８，９を手前側に引き出すと、それぞれの引出扉６，７，８，９と共に貯蔵用容器が引き出されるように構成されている。
【００２０】
冷凍室３ａの後方には、冷却器室１０を有している。冷却器室１０と冷凍室３ａとの間を区画するのが、冷凍室仕切部材１１である。なお、具体的には、製氷室３ａ−１，急冷凍室３ａ−２、及び冷凍室３ａの後壁を形成するのが冷凍室仕切部材１１であり、冷凍室仕切部材１１の後方に冷却器室１０が有するように構成されている。
【００２１】
１２は、冷却器室１０内に設置された冷却器である。冷却器１２は、圧縮機１３等と共に冷凍サイクルを構成する。１４は、冷却器室１０に設けられ、かつ冷却器１２の略上方投影位置に設けられる冷気循環用送風機である。１５は、冷却器１２の略下方投影位置に設けられる除霜用のガラス管ヒータである。ガラス管ヒータ１５は、冷却器１２に付着した霜を、加熱空気（輻射熱）で融かし、冷却器１２の除霜をする。２７は、ガラス管ヒータ１５の下方投影位置に設けられた樋である。樋２７は、冷却器１２に付着した霜を融解したときに発生する除霜水を受ける。２８は、樋２７に溜った除霜水を、野菜室４の後方を通して、圧縮機１３が収納されている機械室２９内の水受３０に導く排水パイプである。
【００２２】
１６は、冷蔵室２の背部に設けられた冷蔵室仕切部材である。冷蔵室仕切部材１６で仕切られた冷蔵室背部には、冷気ダクト１７が設けられている。なお、冷気ダクト１７は、冷蔵室仕切部材１６が有する断熱材中に形成されている。詳細は後述する。そして、冷却器１２にて冷却された冷気は、冷気循環用送風機１４によって、冷却器室１０から各貯蔵室に送風される。その後、各貯蔵室に送風された冷気は、冷却器室１０に戻され、冷却器１２にて冷却されて、再び各貯蔵室に送風される。すなわち、冷気循環構造を形成している。
【００２３】
具体的な冷気循環構造について説明する。まず、製氷室３ａ−１，急冷凍室３ａ−２、及び冷凍室３ａにおいては、冷凍室仕切部材１１の上部に設けられた冷凍室冷気吐出口２１から、冷気循環用送風機１４によって製氷室３ａ−１及び急冷凍室３ａ−２に送風される。そして、製氷室３ａ−１及び急冷凍室３ａ−２から、そのまま冷凍室３ａに送風され、冷凍室仕切部材１１の下部に設けられた冷気戻り口１９より、冷却器室１０に戻される。
【００２４】
次に、冷蔵室２においては、冷気循環用送風機１４によって送風される冷気の一部は、電動ダンパー２０を経由して、冷蔵室仕切部材１６の冷気ダクト１７に送風される。なお、電動ダンパー２０は、冷蔵室仕切部材１６の冷気ダクト１７の冷気上流位置に設けられている。具体的には詳述するが、電動ダンパー２０は、冷蔵室仕切部材１６の下部であって、かつ冷気ダクト１７に連通するダンパー収納部３４内に設けられている。これにより、冷蔵室２を設定温度に保持するために、冷蔵室２に送られる冷気量を調整している。そして、冷蔵室仕切部材１６に、冷気ダクト１７と連通するように、上下方向に複数設けられた冷蔵室冷気吐出口２１ａから、冷蔵室２内に冷気が送風される。ここで、冷蔵室冷気吐出口２１ａは、冷蔵室２内の上下方向に複数設けられて貯蔵物を載置する棚３３の上方に、それぞれ冷気が吹き出される位置に、それぞれ設けられている。これにより、冷蔵室２内を均一に冷却することができる。
【００２５】
冷蔵室２を冷却後の冷気は、冷蔵室２と、製氷室３ａ−１及び急冷凍室３ａ−２とを仕切る断熱仕切壁２２に設けられた冷蔵室冷気戻りダクト２３から、図示しない冷蔵室冷気帰還路を介して、冷却器室１０に戻される。
【００２６】
次に野菜室４においては、先に説明した冷蔵室２の戻り通路である冷蔵室冷気帰還路中の冷気を、野菜室４内に送風することによって冷却される。なお、野菜室４が設定温度にならない場合、冷蔵室冷気帰還路を経た冷気に加えて、電動ダンパー２０を経た冷気を、直接、野菜室４に吹き出させる構成であってもよい。
【００２７】
野菜室４内に吹き出された冷気は、冷凍室３ａと野菜室４とを仕切る断熱仕切壁２４に形成された野菜室冷気戻りダクト２５を介して、冷却器１２に戻される。
【００２８】
以上のような冷気循環構造によって、各貯蔵室は所定の温度に保持される。
【００２９】
次に、図４，図５，図６を用いて、冷蔵室仕切部材１６について説明する。図４は、図１の冷蔵庫の冷蔵室背部に設けられる冷蔵室仕切部材の正面斜視図である。図５は、図４の冷蔵室仕切部材に用いられる冷気ダクト形成用断熱材の正面斜視図である。図６は、図４の冷蔵室仕切部材に設けられる冷気量調整用の電動ダンパーの斜視図である。
【００３０】
冷蔵室仕切部材１６は、図３に示すように、冷蔵室２ａの後方に取り付けられている。冷蔵室仕切部材１６の前面には、金属製（例えばアルミニウム製）等の冷却促進板３１が設けられている。これにより、冷却促進板３１自体が冷却され、冷却促進板３１からの熱移動によって、冷蔵室２内を均一に冷却することができる。
【００３１】
また、冷蔵室仕切部材１６は、図３に示すように、前面を形成する化粧板１６ａと断熱材１６ｂとにより構成されている。そして、冷却促進板３１は、化粧板１６ａ側に取り付けられている。
【００３２】
更に、化粧板１６ａには、冷蔵室冷気吹出口２１ａを上下方向に設けられた複数の棚板３３のそれぞれに対応する位置に設けられている。これにより、各棚板で区画された空間を均一に冷却することができる。化粧板１６ａは、冷蔵室２の背面全域を覆うものであり、冷蔵室２の背壁を形成する役目を兼ねている。
【００３３】
３４は、冷蔵室仕切部材１６の下部を、冷蔵室２側に突出するように形成された電動ダンパー２０収納部である。電動ダンパー２０は、図３にも示すように、ダンパー収納部３４内であって、かつ冷気ダクト１７に連通するように、断熱材１６ｂに前後左右が囲まれるように設けられている。
【００３４】
ダンパー収納部３４は、冷蔵室仕切部材１６の正面から見て右側に寄せて設けられている。これにより、ダンパー収納部３４の正面から見て左側は右側よりも突出していないので、冷蔵室２をより広く使用することができる。また、断熱材１６ｂの下端は、化粧板１６ａより下方に突出する大きさに形成される。これにより、図３に示すように、断熱仕切壁２２と冷蔵室仕切部材１６とを突合せて組み立てられる場合、断熱材１６ｂの下端が断熱仕切壁２２側に入り込むように形成される。
【００３５】
また、断熱材１６ｂは、下部に電動ダンパー２０を有し、かつ上部に冷気ダクト１７を有している。冷気ダクト１７は、図５に示すように、断熱材１６ｂのダンパー収納部３４，ダンパー収納部３４の上方に接続される第一断熱材部３５，第一断熱材部３５の上方に接続される第二断熱材部３６内に、それぞれ形成されている。ダンパー収納部３４，第一断熱材部３５、及び第二断熱材部３６は、それぞれ別々に形成され、その後、一体に組み立てられる。また、冷気洩れ等が生じないよう、それぞれの継目はシールされている。
【００３６】
更に、図５に示すように、ダンパー収納部３４，第一断熱材部３５、及び第二断熱材部３６には、冷気吹出口３４ａ，３５ａ，３６ａがそれぞれ設けられている。また、冷気吹出口３４ａ，３５ａ，３６ａは、化粧板１６ａに設けられた冷蔵室冷気吹出口２１ａにそれぞれ対応する位置に設けられている。
【００３７】
図６に示す電動ダンパー２０は、ダンパー収納部３４内に設けられている。電動ダンパー２０は、１モータ２バッフルのものである。一方のバッフルは、冷蔵室２に送風する冷気量を調整する。他方のバッフルは、野菜室４に送風する冷気量を調整する。したがって、電動ダンパー２０のそれぞれのバッフルは、冷蔵室２への冷気通路，野菜室４への冷気通路にそれぞれ対応して設置されている。
【００３８】
なお、電動ダンパー２０は、図示しない温度センサーが検出する温度に基づいてモータを駆動し、フラッパー（バッフル）を開から閉へ、もしくは閉から開へと動作させる。これにより、冷蔵室２及び野菜室４に送る冷気量を調整し、冷蔵室２及び野菜室４を設定温度に設定するものである。
【００３９】
また、電動ダンパー２０の開口２０ａは、断熱材１６ｂを構成する第一断熱材部３５内に形成された冷気ダクト１７に連通している。また、開口２０ｂは、図示しない野菜室４を冷却する冷気が通るダクトに連通している。
【００４０】
図５，図６において、３７はリード線である。リード線３７は、電動ダンパー２０に給電するリード線である。リード線３７の一端は、電動ダンパー２０に接続され、他端には接続部３７ｂが設けられている。接続部３７ｂは、冷蔵庫本体１側に接続される。
【００４１】
また、化粧板１６ａの上部背面及び／または下部背面には、樹脂製の係止爪１８が複数設けられている。また、係止爪１８の受け部は、冷蔵庫本体１及び／または断熱仕切壁２２に設けられている。よって、ねじ等を用いない構成なので、工具無しで冷蔵庫本体１に組み込み固定することができる。
【００４２】
ここで、一般的に、冷蔵室仕切部材１６を点検する場合には、通常、リード線３７を外す必要はない。また、電動ダンパー２０は断熱材１７ｂ内に設けられていることから、リード線３７を簡単に着脱することができない。よって、冷蔵室仕切部材１６を点検する場合には、リード線３７を接続した状態で点検できる構成であることが望ましい。
【００４３】
そこで、本実施の形態において、リード線３７は、両端を結線した状態で、たるみ部３７ａを有する長さである。一例として、たるみ部３７ａは、冷蔵室仕切部材１６を、図３の点線で示すように前方に傾けた場合であっても、接続が外れることがないような長さを有している。すなわち、冷蔵室仕切部材１６側に設けられた電動ダンパー２０は、冷蔵室仕切部材１６の回動に伴って移動するが、たるみ部３７ａは、この移動に追従するものである。したがって、リード線３７を接続したまま冷蔵室仕切部材１６を点検することができる。
【００４４】
また、ダンパー収納部３４，第一断熱材部３５、及び第二断熱材部３６は、別体で構成されている。これにより、リード線３７の結線状態で、例えば第一断熱材部３５のみを外して点検できるので、冷気ダクト１７内の霜詰り等を容易に解消することができる。
【００４５】
以上のように、電動ダンパー２０や冷気ダクト１７を点検する場合、リード線３７を結線した状態でも、冷蔵室仕切部材１６の係止爪１８を外し、図３に示す破線の位置まで動かして点検することができる。なお、リード線３７を外して冷蔵室仕切部材１６を取り外すことも可能である。
【００４６】
また、電動ダンパー２０のリード線３７は、冷蔵室仕切部材１６と冷蔵庫本体１間にたるみ部３７ａを有する長さである。これにより、結線状態で冷蔵室仕切部材１６を工具を使うこと無しに外し、電動ダンパー２０の動作確認を行うことができる。
【００４７】
また、冷蔵室仕切部材１６の冷気ダクト１７を形成する断熱材１６ｂは、複数の成形断熱材で構成されている。これにより、結線状態で冷蔵室仕切部材１６を工具を使うこと無しに外し、冷気ダクト１７内の霜詰り等を容易に解消できる。
【実施例２】
【００４８】
次に、実施の形態２について、図７を用いて説明する。図７は、実施の形態２の冷凍室仕切部材の分解斜視図である。
【００４９】
１１は、製氷室３ａ−１，急冷凍室３ａ−２、及び冷凍室３ａと、冷却器室１０との間を仕切る冷凍室仕切部材である。１１ａは、製氷室３ａ−１，急冷凍室３ａ−２、及び冷凍室３ａのそれぞれの後壁を形成する化粧板である。１１ｂは、各貯蔵室と冷却器室１０とを断熱的に仕切り、かつ冷気風路が形成された断熱材である。１４は、冷気循環用送風機である。２１は、冷凍室冷気吐出口である。１９は、冷凍室３ａから冷却器室１０へ冷気を戻す冷気戻り口である。４３は、冷気循環用送風機１４を支持する送風機支持部材である。このように、冷凍室仕切部材１１は、送風機支持部材４３，断熱材１１ｂ、及び化粧板１１ａが組み合わされるように構成されている。
【００５０】
また、送風機支持部材４３は、従来は断熱材１１ｂで形成されていたが、本実施の形態では、樹脂材を射出成形することで形成されている。これにより、冷凍室仕切部材１１の強度を高めることができる。また、断熱材１１ｂは、冷気通路を有しており、化粧板１１ａと送風機支持部材４３とに挟持されるように組み合わされる。
【００５１】
なお、化粧板１１ａ，断熱材１１ｂ、及び送風機支持部材４３を組み立てる場合、冷気循環用送風機１４も共に組み込まれる。
【００５２】
このように、従来は断熱材１１ｂで形成されていた送風機支持部材４３を樹脂製とし、冷凍室仕切部材１１自体の剛性を高め、冷気循環用送風機１４の取り付け寸法精度を確保することができる。
【００５３】
また、化粧板１１ａと送風機支持部材４３のそれぞれの端部付近には、対応して係合する係合部１１ｄが複数設けられている。これにより、化粧板１１ａと送風機支持部材４３との端部は、一体となるように組み合わされるので、剛性が一段と向上する。なお、爪部は工具等を用いることなく着脱することができるように係合する構成である。
【００５４】
また、冷却器１２を設置する空間を、樹脂製の送風機支持部材４３で形成する。これにより、冷凍室仕切部材１１の冷蔵庫本体１への着脱は、工具なしで行うことができる。
【００５５】
次に、図８を用いて冷凍室仕切部材１１を冷蔵庫本体１に取り付ける構造に付いて説明する。図８は、冷凍室の縦断面図である。
【００５６】
冷凍室仕切部材１１によって区画される冷却器室１０には、冷却器１２，冷気循環用送風機１４，ガラス管ヒータ１５等が取り付けられている。そのため、点検時には、冷凍仕切部材１１を工具なしで着脱できる構造が望まれる。本実施の形態における冷凍室仕切部材１１は、下部に設けた係止爪４０を冷凍室と野菜室を仕切る断熱仕切壁２４側に設けた係止片４１に係止させる。また、冷凍室仕切部材１１の上部は、弾性突起１１ｃが設けられている。これにより、ネジ等を用いず、断熱仕切壁２２の下面に取り付けられる構成である。
【００５７】
冷凍室仕切部材１１を組み込む場合、下部の係止爪４０を係止片４１に係止した後、弾性突起１１ｃを手で断熱仕切壁２２側に押し込むことで弾性変形して係合する。また、冷凍室仕切部材１１を外す場合、弾性突起１１ｃを弾性変形させて断熱仕切壁２２との係合を外した後、係止爪４０を係止片４１から外すことで、工具等を用いることなく取り外すことができる。
【００５８】
以上のように、冷凍室仕切部材１１自体に剛性をもたせたものであるから、冷気循環用送風機１４等の取り付け寸法精度が確保でき、冷凍室仕切部材１１を工具なしで取り外して、冷気循環用送風機１４の点検を行うことができるものである。また、断熱材１１ｂと冷却器室１０とは、送風機支持部材４３で隔てられているので、断熱材１１ｂへの着霜を抑制することができる。
【実施例３】
【００５９】
次に、実施の形態３について、図９から図１１を用いて説明する。図９は、図３に示す冷蔵室と製氷室及び急冷凍室とを仕切る断熱仕切壁の分解斜視図である。図１０は、図３に示す冷蔵室と製氷室及び急冷凍室とを仕切る断熱仕切壁の断面図である。図１１は、図３に示す冷凍室と野菜室とを仕切る断熱仕切壁の分解斜視図である。
【００６０】
まず、図９及び図１０において、２２は、冷蔵室２と製氷室３ａ−１及び急冷凍室３ａ−２とを仕切る断熱壁である。断熱仕切壁２２は、冷蔵室２の下部と、製氷室３ａ−１及び急冷凍室３ａ−２の上部との間を、断熱的に区画する。また、断熱仕切壁２２は、第一の断熱仕切壁２２ａと、第二の断熱仕切壁２２ｂとによって構成される。
【００６１】
第一の断熱仕切壁２２ａは、下壁部材４４，上壁部材４５とで外郭が構成される。そして、下壁部材４４と上壁部材４５との間に断熱材４６が設けられる。
【００６２】
また、第二の断熱仕切壁２２ｂは、下壁部材４４に設けられた、くぼみ部４４ａに設けられる。くぼみ部４４ａは、下壁部材４４を上方に凸となるように窪ませて形成される。また、くぼみ部４４ａは、冷蔵庫本体１への取り付け部を除いた、下壁部材４４の略中央部に設けられている。
【００６３】
４７は、手掛け部４７ａを有する底部材である。これにより、底部材４７の手掛け部４７ａに手を掛けることで、第二の断熱仕切壁２２ｂを、くぼみ部４４ａから容易に取り出すことができる。また、第二の断熱仕切壁２２ｂを、くぼみ部４４ａへ組み込む場合も、底部材４７を利用することで容易に組み込むことができる。
【００６４】
また、第一の断熱仕切壁２２ａと第二の断熱仕切壁２２ｂは、工具を用いることなく組み立てることができる構成である。具体的に、上壁部材４５，下壁部材４４、及び底部材４７は、それぞれ樹脂製である。底壁部４７の成形時に一体の係止爪４７ａが複数設けられる。底壁部材４７は、係止爪４７ａを介して、下壁部材４４に設けられた係止片（図示せず）に係合する。係止爪４７ａは、樹脂製であることから、弾性変形可能であり、工具等を用いることなく各部材を着脱することができる。これにより、断熱仕切壁２２の点検を容易に行うことができる。同様に、下壁部材４４の端部には係止爪が設けられ、断熱仕切壁２２に設けられた係止片に係合する。
【００６５】
また、冷気通路を有する断熱材４６と、冷気通路を有さない断熱材である第二の断熱仕切壁２２ｂとは、別体で構成されている。これにより、冷気通路の点検を容易に行うことができる。
【００６６】
次に、冷凍室３ａと野菜室４とを仕切る断熱仕切壁２４について、図１１を用いて説明する。断熱仕切壁２４は、第一の断熱仕切壁２４ａと、第二の断熱仕切壁２４ｂとを有する構成であり、両者は厚み方向で重なっている。
【００６７】
なお、第二の断熱仕切壁２４ｂは、第一の断熱仕切壁２４ａに対して工具無しで着脱自在に取り付けられる。
【００６８】
すなわち、第一の断熱仕切壁２４ａは、冷蔵庫本体１の外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填発泡する場合、冷蔵庫本体１に組み込まれていなければならないが、第二の断熱仕切壁２４ｂは組み込まれていなくてもよい構成である。なお、樋２７，野菜室冷気戻りダクト４７は、第一の断熱仕切壁２４ａに着脱自在に設けられている。
【００６９】
図１１において、２４ａ１は、第一の断熱仕切壁２４ａの外郭を構成する上壁部材である。２４ａ２は、上壁部材２４ａ１と組み合わせて第一の断熱仕切壁２４ａの外郭を構成する下壁部材である。２４ａ３は、樋用断熱材である。２４ａ４は、野菜室冷気戻りダクト用断熱材である。ここで、樋用断熱材２４ａ３及び野菜室冷気戻りダクト用断熱材２４ａ４は、上壁部材２４ａ１と下壁部材２４ａ２との間に着脱自在に設けられる。これにより、樋用断熱材２４ａ３及び野菜室冷気戻りダクト用断熱材２４ａ４は、断熱仕切壁２４の大きさに関係なく、共用部品として準備しておけば、共用化が図れるものである。
【００７０】
２４ａ５は、冷凍室扉８を電動で開閉するための機構部品である。機構部品２４ａ５は、上壁部材２４ａ１を上方に窪ませて形成される空間に取り付けられる。これにより、機構部品２４ａ５の点検が容易となる。なお、機構部品２４ａ５も、共用部品として設けることで、異なる仕様の冷蔵庫との共用化が図れる。
【００７１】
第二の断熱仕切壁２４ｂは、断熱材で構成される。また、２４ｂ２は、底部材である。第二の断熱仕切壁２４ｂは、下壁部材２４ａ２と底部材２４ｂ２との間に設けられる。なお、底部材２４ｂ２端部の端部には、係止爪２４ｂ３が複数設けられ、下壁部材２４ａ２の係止片２４ａ３を介して係合している。係止爪２４ｂ３は、樹脂製であることから、弾性変形可能であり、工具を用いることなく着脱自在に組み込まれ、底部材２４ｂ２を容易に外すことができ、第二の断熱仕切壁２４ｂを取り外して点検することができる。なお、底部材２４ｂ２に把手部を設けることで、上述したように、第二の断熱仕切壁２４ｂの着脱が容易に行うことができる。
【実施例４】
【００７２】
次に、実施の形態４について、図１２及び図１３を用いて説明する。図１２は、図３に示す野菜室の内箱形状を示す図である。図１３は、図１２の底部に設けられる断熱材の分解斜視図である。
【００７３】
冷蔵庫本体１は、内箱１ａと外箱１ｂとを有する。内箱１ａと外箱１ｂとの空間には、充填発泡される発泡断熱材１ｃと、図示しない真空断熱材を有する（図３参照）。
【００７４】
内箱１ａは、野菜室４の底部において、外箱１ｂ側に窪んだ凹部４ａが設けられている。凹部４ａには、第三の断熱壁４８が設けられる。一例として、凹部４ａは、内箱１ａと外箱１ｂとの間に充填発泡される発泡断熱材１ｃの厚さの略１／２の深さを有する。よって、第三の断熱壁４８の厚みは、発泡断熱材１ｃの厚さの略１／２の厚さに相当する。
【００７５】
また、第三の断熱壁４８は、単なる断熱壁であってもよいが、図１３に示すように、野菜室扉９を電動で開閉する機構を組み込むための、機構部品収納部５０ａを有する構成としてもよい。
【００７６】
断熱壁４８は、上壁部材５０と、スチロフォーム等で形成される断熱材５１と、下壁部材５２を有する。第三の断熱壁４８は、内箱１ａの底部に形成された凹部４ａに対して、係止爪（図示せず）によって着脱自在に組み付けられる。また、上壁部材５０には係止爪（図示せず）が設けられ、下壁部材５２の係止片５２ａに係合する。これにより、工具等を用いることなく、着脱することができ、機構部品収納部５０ａに収納した機構部品の点検が容易である。
【００７７】
なお、本実施の形態においては、内箱１ａの底部に凹部４ａを設け、凹部４ａに第三の断熱壁４８を設けた例で説明したが、内箱１ａの底部に限らず、内箱１ａの上壁，側壁、又は背壁等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の実施例１の冷蔵庫の斜視図。
【図２】図１の冷蔵庫の扉を除く正面図。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図。
【図４】図１の冷蔵庫の冷蔵室背部に設けられる冷気通路形成用の冷蔵室仕切部材の斜視図。
【図５】図４の冷蔵室仕切部材の冷気ダクト形成用断熱材の正面斜視図。
【図６】実施例１の冷気量調整用電動ダンパーの斜視図。
【図７】実施例２の冷凍室仕切板の分解斜視図。
【図８】実施例２の冷蔵庫の冷凍室の断面図。
【図９】実施例３の冷蔵室と冷凍室を仕切る断熱壁の分解斜視図。
【図１０】実施例３の冷蔵室と冷凍室を仕切る断熱壁の断面図。
【図１１】実施例３の冷凍室と野菜室を仕切る断熱壁の分解斜視図。
【図１２】実施例４の野菜室の内箱形状を示す斜視図。
【図１３】実施例４の野菜室の底部に作られる凹部に設けられる断熱材の分解斜視図。
【符号の説明】
【００７９】
１  冷蔵庫本体
２  冷蔵室
３ａ  冷凍室
３ａ−１  製氷室
３ａ−２  急冷凍室
４  野菜室
１０  冷却器室
１１  冷凍室仕切部材
１１ａ，１６ａ  化粧板
１１ｂ，１６ｂ  断熱材
１１ｃ  弾性突起
１２  冷却器
１４  冷気循環用送風機
１６  冷蔵室仕切部材
１７  冷気ダクト
１８，４０  係止爪
２０  電動ダンパー
２２，２４  断熱仕切壁
２２ａ，２４ａ  第一の断熱仕切壁
２２ｂ，２４ｂ  第二の断熱仕切壁
３７  リード線
４１  係止片
４３  送風機支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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