(57)【要約】【課題】製造コスト及びメンテナンスコストを低減することができるとともに、発電能力を向上させることができる太陽電池装置を提供する。【解決手段】太陽電池パネル２２の受光面を、上面を歩行可能なグレーチングボード２９により覆う。グレーチングボード２９の開口２９ａの内側面には、発電に有効な波長領域の光を反射させる表面処理３０を施す。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池パネルの受光面を、上面を歩行可能なグレーチングボードにより掩蓋したことを特徴とする太陽電池装置。
【請求項２】
前記グレーチングボードの開口の内側面には、光を反射させる表面処理を施したことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池装置。
【請求項３】
前記グレーチングボードの開口の内側面を、太陽からの反射光が太陽電池パネルの受光面に有効に到達するように傾斜させたことを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池装置。
【請求項４】
前記グレーチングボードを、光を透過させる透明材料により構成したことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物の屋上等に設置される太陽電池装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビル等の建築物の屋上に太陽電池パネルを設置する場合、その太陽電池パネルのメンテナンスのために、メンテナンス作業者が利用する通路を設ける必要があった。この場合、すべての太陽電池パネルに対するメンテナンスが可能なように、太陽電池パネルは通路によって形成される狭い区画内に設置される。従って、屋上のスペースを有効に利用して、太陽電池パネルを広いエリアに設置することができなかった。また、太陽電池パネルを設置した状態では、歩行可能な空間は太陽電池パネル間の通路だけとなり、不便である。
【０００３】
このような問題を解決するものとして、特許文献１に開示されるような構成が提案されている。この特許文献１の従来構成においては、建物の屋上のコンクリート床上に、多数の太陽電池モジュールが支柱を介して、床面から所定間隔をおいた水平状態で敷設されている。各太陽電池モジュールは、透明床板と、その透明床板の裏面に定着された多数の太陽電池セルとより構成されている。透明床板は、上面に人が載って歩行したり活動したりしても、破損することがない程度の厚さの強化ガラスにより形成されている。
【特許文献１】特開２０００−８５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、この従来の太陽電池装置においては、次のような問題があった。まず、太陽電池モジュールが、高価な強化ガラスの裏面に多数の太陽電池セルを定着することによって構成されているため、材料コストが嵩むだけではなく、製造に手間がかかるものである。従って、この太陽電池モジュールは高価になることを回避できない。
【０００５】
また、太陽電池モジュールが強化ガラスの裏面に太陽電池セルを定着した構成であるため、強化ガラスや太陽電池セルの一方が破損した場合でも、この強化ガラスと太陽電池セルを含む太陽電池モジュール全体を交換する必要がある。従って、メンテナンスコストも高くなることを回避できない。
【０００６】
さらに、強化ガラスは、かなり厚いものを使用しても、割れるおそれがある。また、太陽電池セルは透明な強化ガラスの裏面に密着されているため、直射日光により高温になりやすく、このような場合は発電能力が低下する。このため、特許文献１においては、太陽電池セルの裏面側に金属製の踏み抜き保護板が設けられていて、強化ガラスの強化と、放熱による太陽電池セルの温度低下とが図られている。しかし、このように構成した場合は、モジュールがさらに高価なものとなるばかりでなく、太陽電池セルが強化ガラスと踏み抜き保護板とによって挟圧されて、発電機能が低下したり、破壊されたりするおそれがある。
【０００７】
しかも、強化ガラスは、その上を歩行可能なように、水平な同一平面上に設置する必要がある。従って、太陽を指向するように太陽電池セルを傾斜させることができず、このため、この特許文献１の構成においては、高い発電効率を得ることはできない。
【０００８】
さらには、強化ガラスの上面は、滑りやすいため、特許文献１のように、広い面積の強化ガラスが連続した平面を形成している場合は、歩行しにくく、特に雨天時等のように、上面が濡れている場合は、歩行困難である。
【０００９】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、屋上等の空間を有効に利用できるばかりでなく、製造やメンテナンスのコストを低減することができるとともに、高い発電能力を得ることができ、しかも上面を容易に歩行できる太陽電池装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、この発明においては、太陽電池パネルの受光面を、上面を歩行可能なグレーチングボードにより掩蓋したことを特徴としている。
【００１１】
従って、この発明においては、グレーチングボードの上面を歩行しても、太陽電池パネルに対して直接に荷重がかかることはない。このため、太陽電池パネルにおける太陽電池セルの支持構成を簡略化することができて、太陽電池パネルが強化ガラス製の透明床板と多数の太陽電池セルとから構成されている従来装置と比較して、製造コストを低減することができる。また、グレーチングボードが太陽電池パネルと別体になっているため、グレーチングボードや太陽電池パネルが破損した場合に、それらを単独で交換することができて、メンテナンスコストを低減することもできる。
【００１２】
しかも、グレーチングボードを人が歩行できるように水平状態に敷設した場合でも、太陽電池パネルの受光面に太陽光が有効に到達されるように、その太陽電池パネルを傾斜状態に配置することができる。よって、太陽電池パネルの発電効率を向上させることができる。さらに、太陽電池パネルの上面がグレーチングパネルにより覆われた状態で、グレーチングパネルの開口を通して太陽電池パネルの受光面に風が吹き込むため、その受光面の温度上昇を抑制でき、発電能力の低下を招くおそれを防止することができる。
【００１３】
また、前記グレーチングボードの開口の内側面には、光を反射させる表面処理を施せば、太陽電池パネルの発電効率を向上できる。
【００１４】
さらに、前記グレーチングボードの開口の内側面を、太陽からの反射光が太陽電池パネルの受光面に有効に到達するように傾斜させれば、太陽電池パネルの発電効率を一層高めることができる。ここで、反射光が太陽電池パネルの受光面に有効に到達するとは、太陽電池パネルに到達する反射光の光量がグレーチングボードの開口の内側面を傾斜させない場合と比較して多くなることをいう。
【００１５】
さらに、別の発明においては、太陽電池パネルの受光面を、上面を歩行可能なグレーチングボードにより覆い、そのグレーチングボードを、光を透過させる透明材料により構成したことを特徴としている。従って、この発明においても、前述したグレーチングボードの開口の内側面に表面処理を施した発明の場合と同様な作用を得ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、この発明によれば、製造コスト及びメンテナンスコストを低減することができるとともに、発電効率を向上させることができる等の効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下に、この発明の第１実施形態を、図１〜図５に基づいて説明する。
【００１８】
図１及び図２に示すように、建物の屋上の床２１上には、多数の太陽電池パネル２２が複数の支持脚２３，２４を介して縦横に整列された状態で敷設されている。各太陽電池パネル２２は、支持プレート２５と、その支持プレート２５の上面に配列された多数の太陽電池セル２６とより構成されている。太陽電池パネル２２の支持プレート２５は、各太陽電池セル２６の受光面に太陽の光が有効に到達するように、南側を指向した傾斜状態で配置されている。
【００１９】
図１〜図３に示すように、前記太陽電池パネル２２の上方において、床２１上には支持枠２７が複数の支柱２８を介して水平状態に設置されている。支持枠２７には、複数のボード支持部２７ａが各太陽電池パネル２２に対応して形成されている。各太陽電池パネル２２の太陽電池セル２６の受光面を掩蓋するように、支持枠２７の各ボード支持部２７ａには、外枠２９ｃ内に格子２９ｂを一体に設けた金属製のグレーチングボード２９が着脱可能に取り付けられている。このグレーチングボード２９はその下方の太陽電池パネル２２とほぼ同じ大きさに形成され、一枚の太陽電池パネル２２に対して１枚のグレーチングボード２９が対応している。各グレーチングボード２９には外枠２９ｃと格子２９ｂとにより多数の開口２９ａが形成され、それらの開口２９ａの内側面が垂直方向に延びている。各グレーチングボード２９は、その上面を人が歩行できるように、水平状態に配置されている。
【００２０】
図４に示すように、前記各グレーチングボード２９の開口２９ａの内側面には、光を反射させるための表面処理３０が施されている。特に、この表面処理３０は、太陽電池パネル２２における太陽電池セル２６の発電に有効な波長領域の光を反射させるようになっている。この表面処理３０は、白色の塗料を塗布したり、発電に有効な波長領域の可視光等の光，言い換えれば光起電力効果の高い波長領域の光を選択的に反射させる特性の塗料を塗布したり、鏡面処理を施したりすることにより形成されている。なお、表面処理３０は前記開口２９ａの内側面に施されていればよいが、製造工程における加工効率上、外枠２９ｃ及び格子２９ｂの全周面に施されている。また、太陽電池には、単結晶シリコン型，アモルファスシリコン型等の各種のものが存在しており、それらの種類が異なると特性が異なり、発電に有効な光の波長領域も異なる。このため、太陽電池のタイプに応じて、塗料の種類が適宜に選択される。
【００２１】
従って、この太陽電池装置の使用時には、図３に矢印で示すように、夏季における太陽光Ｌ１や冬期における太陽光Ｌ２が、グレーチングボード２９の開口２９ａを直通し、または表面処理３０が施された開口２９ａの内側面で反射されて、太陽電池セル２６の受光面に到達する。ここで、各太陽電池セル２６の受光面に太陽光が有効に到達するように、太陽電池パネル２２が南側に向かって傾斜した状態で配置されている。このため、太陽電池セル２６の受光面に対して太陽光が効果的に取り込まれて、その太陽電池セル２６において発電が効率よく行われる。
【００２２】
また、グレーチングボード２９が歩行面を形成するため、太陽電池パネル２２の上側をどのような天候の時でも普通に歩行できる。そして、太陽電池パネル２２のメンテナンスが必要な場合は、グレーチングボード２９を支持枠２７のボード支持部２７ａから外すことにより、太陽電池パネル２２の上方が大きく開放され、メンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００２３】
従って、この実施形態においては、以下の効果がある。
【００２４】
（１）  太陽電池パネル２２の上方にグレーチングボード２９が水平状態で配置されている。このため、グレーチングボード２９の上面を人が歩行しても、太陽電池パネル２２に対して直接に荷重がかかることはなく、太陽電池パネル２２における太陽電池セル２６の支持構成を簡略化することができる。よって、太陽電池パネルを強化ガラス製の裏面に配置したり、踏み抜き保護板を設けたりした従来構成と比較して、製造に手間がかからず、安価なものとすることができる。
【００２５】
（２）  グレーチングボード２９が太陽電池パネル２２と別体になっているため、太陽電池パネル２２が破損した場合に、その太陽電池パネル２２のみを交換することができて、メンテナンスコストを低減することもできる。
【００２６】
（３）  メンテナンスに際しては、グレーチングボード２９を支持枠２７から外してその作業を容易に行うことができる。
【００２７】
（４）  グレーチングボード２９が太陽電池パネル２２と別体になっているため、グレーチングボード２９上を人が歩行できるように水平状態に敷設した場合でも、太陽電池セル２６の受光面に太陽光が有効に到達されるように、その太陽電池パネル２２を南側に向かう傾斜状態に配置することができる。よって、太陽電池パネル２２の発電効率を向上させることができる。
【００２８】
（５）  太陽電池パネル２２の上面を大気に開放した状態にすることができるため、太陽電池パネル２２の受光面を自然風により冷却でき、その受光面の温度上昇を抑えて発電効率向上に寄与できる。
【００２９】
（６）  太陽電池パネル２２の上方がグレーチングボード２９により覆われていても、そのグレーチングボード２９は、光、とりわけ発電に有効な波長領域の光を太陽電池パネル２２に向かって反射するため、高い発電効率を維持できる。
【００３０】
（７）  歩行面がグレーチングボード２９により形成されているため、雨天であっても、グレーチングボード２９の上面を滑ることなく、容易に歩行できる。
【００３１】
（８）  グレーチングボード２９の全敷設面を歩行できるため、太陽電池パネル２２間に隙間を形成して、その隙間をメンテナンス用の通路とする必要がなく、建物の屋上等のスペースを有効に利用して広い範囲に太陽電池パネル２２を設置できる。
【００３２】
（９）  グレーチングボード２９の全面を歩行できるため、建物の屋上等において、広場、通路等にかかわらず、制約なく任意の場所に太陽電池パネル２２を設置できる。
【００３３】
（第２実施形態）
次に、この発明の第２実施形態を、図５に基づいて前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００３４】
さて、この第２実施形態においては、図５に示すように、グレーチングボード２９の開口２９ａの内側面が上端部ほど南側に位置するように傾斜状態に形成されている。そして、前記第１実施形態の場合と同様に、グレーチングボード２９の開口２９ａの内側面には、太陽電池パネル２２における太陽電池セル２６の発電に有効な波長領域の光を反射させるための表面処理３０が施されている。
【００３５】
従って、この第２実施形態においても、前記第１実施形態に記載の効果とほぼ同様な効果を得ることができる。特に、この第２実施形態においては、以下の効果を得ることができる。
【００３６】
（１０）  グレーチングボード２９の開口２９ａの内側面が、太陽からの反射光を太陽電池パネル２２の受光面に有効に到達させるように傾斜状態に形成されているため、太陽電池パネル２２の発電効率を一層高めることができる。
【００３７】
（第３実施形態）
次に、この発明の第３実施形態を、図６〜図８に基づいて前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００３８】
さて、この第３実施形態においては、図６及び図７に示すように、グレーチングボード２９がエキスパンドメタルにより構成されている。そして、開口２９ａの内側面が上端部ほど南側に位置するように傾斜状態に形成されている。また、グレーチングボード２９の開口２９ａの内側面には、前記第１及び第２実施形態の場合と同様な表面処理３０が施されている。
【００３９】
この第３実施形態の前記エキスパンドメタルよりなるグレーチングボード２９は以下のようにして製造される。すなわち、図８に示すように、グレーチングボード２９の格子２９ｂの素材である金属板材３５に多数のスリット３６を所定間隔おきで、平行に、かつ各列のスリット３６の配列ピッチを隣接する他の列のスリット３６に対して反ピッチずらせて形成する。そして、そのスリット３６が拡開して開口２９ａが形成される方向、すなわちスリット３６の延長方向と直交する方向に、金属板材３５を引き延ばすことにより格子２９ｂが製造される。この引き延ばしにより、開口２９ａは引き延ばし方向に対して斜め方向を自然に指向し、開口２９ａの内側面も傾斜される。このため、この格子２９ｂを支持枠２７上に支持すれば、グレーチングボード２９を水平状態に配置した際に、開口２９ａの内側面が太陽からの光を下方へ反射させる角度に形成される。なお、この第３実施形態において、グレーチングボード２９は外枠２９ｃを有していない。
【００４０】
従って、この第３実施形態においても、前記第１実施形態に記載の効果とほぼと同様の効果を得ることができる。
【００４１】
（１１）  また、この第３実施形態においては、グレーチングボード２９の格子２９ｂとしてエキスパンドメタルを用いているため、構造が簡単である。
【００４２】
（１２）  開口２９ａの形成と同時にその内側面が傾斜されるため、傾斜させるための後加工が不要となり、格子２９ｂの加工が容易である。
【００４３】
（第４実施形態）
次に、この発明の第４実施形態を、図９〜図１４に基づいて前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００４４】
さて、この第４実施形態においては、図９に示すように、前記第１，第２実施形態の支柱２８に代えて、建物の構造材（図示しない）に水平状態で架設されたフレーム５８が用いられている。太陽電池パネル２２を支持する支持脚５３，５４及びグレーチングボード２９を支持する支持枠２７は前記フレーム５８上に固定されている。このとき、支持脚５３，５４はフレーム５８と一体になっていてもよい。前記構造材としては、建物の屋上におけるヘリポートの外郭及び骨格を構成する構造材（図示しない）や、上水設備における浄水池の周囲に設けられた構造材（図示しない）等がある。
【００４５】
そして、この第４実施形態においては、図９及び図１０に示すように、グレーチングボード２９の格子２９ｂが第３実施形態とは異なる方法によって製造されたエキスパンドメタルにより構成されている。すなわち、格子２９ｂにはほぼ六角形の多数の開口２９ａが形成され、第３実施形態と同様にそれらの開口２９ａの内側面が上端部ほど南側に位置するように傾斜状態に延長形成されている。また、格子２９ｂの開口２９ａの内側面には、前記第１〜第３実施形態の場合と同様な表面処理３０が施されている。
【００４６】
前記格子２９ｂは、図１１〜図１３に示す切断成形機構３８によって製造される。この切断成形機構３８には、下部切断型３９と、その下部切断型３９に対して上下方向へ移動可能な上部切断型４０とが設けられている。
【００４７】
図１２に示すように、前記下部切断型３９には、複数の凸部３９ａ及び凹部３９ｂが形成されている。上部切断型４０には、下部切断型３９の凸部３９ａ及び凹部３９ｂに噛み合い可能な複数の凹部４０ａ及び凸部４０ｂが形成されている。下部切断型３９の凹部３９ｂの上端縁と、上部切断型４０の凸部４０ｂの下端縁とに剪断刃部３９ｃ，４０ｃが形成されている。
【００４８】
そして、図１１に示すように、金属板材３５が切断成形機構３８に送られ、上部切断型４０が下部切断型３９に向かって下降されて、両切断型３９，４０の各剪断刃部３９ｃ，４０ｃにより、金属板材３５に複数の切れ目が同時に形成される。引き続き、上部切断型４０が最下点位置まで下降されることにより、図１３に示すように、金属板材３５において上部切断型４０の各凸部４０ｂと接触している部分がほぼ台形状に曲げ延ばされる。その後、上部切断型４０が最下点位置から上方の元位置まで復帰される。
【００４９】
続いて、金属板材３５が所定の加工送りピッチで図１１の矢印方向に送られるとともに、上下の切断型３９，４０が矢印方向と直交する左方向または右方向へ凸部４０ｂの配列ピッチの半ピッチ分だけ一体的に移動される。この状態で、上部切断型４０が再び下降され、金属板材３５に対して、前回の加工により形成された曲げ延ばし部分から左方向または右方向へ半ピッチ分だけオフセットした位置に、同様に切れ目及び曲げ延ばし加工が施される。その結果、金属板材３５には複数の六角形状の開口２９ａが形成される。そして、前記の動作が繰り返し行われることにより、図１４に示すように、金属板材３５に多数の開口２９ａが千鳥状に、かつ金属板材３５の厚さ方向に変位する位置に形成されて、格子２９ｂが製造される。従って、図９から明らかなように、この格子２９ｂを支持枠２７上に設置すれば、開口２９ａが傾斜した状態になる。
【００５０】
従って、この第４実施形態においても、前記第３実施形態に記載の効果とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００５１】
（第５実施形態）
次に、この発明の第５実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００５２】
さて、この第５実施形態においては、図１５に示すように、グレーチングボード２９の格子２９ｂが、紫外線の大部分がカットされ、光を透過させる透明材料または半透明材料（以下、透明材料と総称する）により構成されている。特に、この格子２９ｂは、発電に有効な波長領域の光を透過させる材料により構成されている。この実施形態では、透明材料として繊維強化樹脂（ＦＲＰ）が用いられている。この場合、繊維強化樹脂として、発電に有効な波長領域以外の光を吸収または遮断する色に着色したものを用いてもよい。グレーチングボード２９の外枠２９ｃは金属製であっても、合成樹脂製であってもよいが、合成樹脂製の場合は、繊維強化樹脂により格子２９ｂと一体に成形できる。
【００５３】
以上の構成により、図１５に矢印で示すように、太陽光Ｌ１，Ｌ２のうちで発電に有効な波長領域の光が透明材料よりなるグレーチングボード２９の格子部を透過して、太陽電池パネル２２の太陽電池セル２６の受光面に到達する。
【００５４】
従って、この第５実施形態においても、前記第１実施形態に記載の効果とほぼと同様な効果を得ることができる。特に、この実施形態においては、以下の効果がある。
【００５５】
（１３）  グレーチングボード２９の少なくとも格子２９ｂが合成樹脂材料により構成されているため、それを成形型により容易に短時間で製造できる。
【００５６】
（１４）  前記合成樹脂材料の色を適宜に選択することにより、グレーチングボード２９の敷設面の色を任意に形成でき、その敷設面をデザイン化することが可能となる。
【００５７】
（変更例）
なお、前述した各実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
【００５８】
・  前記各実施形態において、太陽電池パネル２２を水平状態に設置すること。
【００５９】
・  太陽電池装置を、広場の舗装面上、下水処理場の処理水槽上等、前記各実施形態で述べた場所以外の場所に設置すること。
【００６０】
・  前記各実施形態においては、１枚の太陽電池パネル２２に対して１枚のグレーチングボード２９を対応させたが、１枚の太陽電池パネル２２に対して複数枚のグレーチングボード２９を対応させたり、複数枚の太陽電池パネル２２に対して１枚のグレーチングボード２９を対応させたりすること。
【００６１】
・  前記各実施形態において、グレーチングボード２９を太陽電池パネル２２の上方に部分的に設けること。例えば、グレーチングボード２９を太陽電池パネル２２の上方において通常の歩行通路やキャットウォークを構成する部分にのみ設け、それ以外の部分には設けないようにすること。従って、グレーチングボード２９が設けられていない部分における太陽電池パネル２２の上方は開放される。
（別の技術的思想）
上記実施形態により把握される請求項以外の技術的思想について記載する。
【００６２】
（Ａ）  前記表面処理は、発電有効性（光起電力効果）が低い波長領域の光を吸収するように構成したことを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池装置。
【００６３】
このように構成すれば、発電効率の向上に寄与できる。
【００６４】
（Ｂ）  前記表面処理は、発電有効性が低い波長領域の光を吸収する特性の塗料を塗布して構成したことを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池装置。
【００６５】
このように構成すれば、発電効率の向上に寄与できる。
【００６６】
（Ｃ）  前記グレーチングボードをエキスパンドメタルにより構成したことを特徴とする請求項１、２、前記技術的思想（Ａ）、（Ｂ）項のうちのいずれか一項に記載の太陽電池装置。
【００６７】
このように構成すれば、グレーチングボードの製造が容易となる。
【００６８】
（Ｄ）  前記グレーチングボードを繊維強化樹脂により構成したことを特徴とする請求項３に記載の太陽電池装置。
【００６９】
このように構成すれば、高強度を得ることができる。
【００７０】
（Ｅ）  前記グレーチングボードを発電有効性が低い波長領域の光を吸収または遮断する色に着色して半透明にしたことを特徴とする請求項３または前記技術的思想（Ｄ）項に記載の太陽電池装置。
【００７１】
このように構成すれば、効率的な発電に寄与できるとともに、グレーチングボードの敷設面のデザイン性を得ることができる。
【００７２】
（Ｆ）  前記技術的思想（Ｃ）項に記載のグレーチングボード。
【００７３】
（Ｇ）  板状のグレーチング素材に多数のスリットを形成した後に、そのスリットが拡開して開口が形成される方向にグレーチング素材を引き延ばして、グレーチングボードを製造する方法において、グレーチングボードを水平状態に配置した際に、前記開口の内側面が太陽からの光を下方へ反射させる角度となるように、前記開口の内側面を傾斜させることを特徴とするグレーチングボードの製造方法。
【００７４】
このようにすれば、太陽光を太陽電池パネルに有効に到達させることができて、発電効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】第１実施形態の太陽電池装置を示す要部断面図。
【図２】図１の太陽電池装置の要部平面図。
【図３】同じく太陽電池装置の部分拡大断面図。
【図４】同太陽電池装置のグレーチングボードの一部を拡大して示す部分断面図。
【図５】第２実施形態の太陽電池装置を示す要部断面図。
【図６】第３実施形態の太陽電池装置を示す要部断面図。
【図７】図６の太陽電池装置のグレーチングボードの一部を拡大して示す部分斜視図。
【図８】同グレーチングボードの製造方法を示すグレーチング素材の平面図。
【図９】第４実施形態の太陽電池装置を示す要部断面図。
【図１０】図９の太陽電池装置のグレーチングボードの一部を拡大して示す部分斜視図。
【図１１】同グレーチングボードの製造方法を示す断面図。
【図１２】図１１の製造方法における成形機構を示す分解斜視図。
【図１３】同成形機構によるグレーチングボードの成形状態を示す部分断面図。
【図１４】製造されたグレーチングボードを示す部分正面図。
【図１５】第５実施形態の太陽電池装置を示す要部断面図。
【符号の説明】
【００７６】
２２…太陽電池パネル、２５…支持台、２６…太陽電池セル、２７…支持枠、２９…グレーチングボード、２９ａ…開口、３０…表面処理、３５…グレーチング素材、３６…スリット、Ｌ１…夏季の太陽光、Ｌ２…冬季の太陽光。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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