(57)【要約】【課題】能率よく容器内の液体を排出するための補助具を提供する。【解決手段】適度の弾力を有する所定長の管体による主部を設けるとともに、該主部の一端を折曲して空気排出部とし、主部他端を折曲して空気流入部とし、該空気流入部と主部とが所定距離の間隙を有するよう形成したことを特徴とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
適度の弾力を有する所定長の管体による主部を設けるとともに、該主部の一端を折曲して空気排出部とし、主部他端を折曲して空気流入部とし、該空気流入部と主部とが所定距離の間隙を有するよう形成したことを特徴とする液体排出促進補助具。
【請求項２】
主部と空気流入部を略平行に形成してなる請求項１記載の液体排出促進補助具。
【請求項３】
主部と空気流入部を略直角に形成してなる請求項１記載の液体排出促進補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、注液口を有する容器に貯留された液体を効率よく排出するための補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、種々の容器があり、とりわけペットボトルやポリタンクに代表される注液口を有する容器が多用されている。これらの容器内の液体を排出する場合、キャップを取り外した後、容器を傾けることにて液が注液口より排出されるが、この排出効率を向上させるための用具は現在のところ見あたらない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記のように、容器内の液体を排出するとき、重力の作用にて注液口より落下するが、容器内の圧力と大気圧とのバランスにより、流出した液と同体積の空気が容器内に流入する。この流入は、注液口よりなされるが、液の流出にて容器内空気圧が低下してこれを補うために空気が流入するのであるが、この液の流出と空気流入は同一個所から交互になされるために間欠的な流出となって流出効率が低下する。この現象は一般的なものであり、この流出効率を高めるための用具は見あたらないのが現状である。
本発明は、以上のような従来からの容器内液排出に関わる課題を解決するために発明されたもので、容器に簡単に取り付けることにより、液流出の能率向上を可能とする新規かつ有用なる用具を提供することを目的として開発されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  課題を解決する手段として本発明は以下の構成とした。
すなわち、適度の弾力を有する所定長の管体による主部を設けるとともに、該主部の一端を折曲して空気排出部とし、主部他端を折曲して空気流入部とし、該空気流入部と主部とが所定距離の間隙を有するよう形成する。
本発明は以上の構成よりなる液体排出促進補助具である。なお、主部に対する空気流入部の角度は、平行や直角など適宜に選択することができる。
【発明の効果】
【０００５】  本発明によれば、容器内液体の排出口と容器内への空気流入口とを別設することができ、従来法のように同一口からの液排出と空気流入による間欠的な液排出とはならずに、連続的に排出することができて、液排出を効率よくスムースに行うことのできる、有用なる物品を得ることができる。また、本発明は容器開口部に着脱可能に押圧挟持させる方式のため、その取り扱いも簡便であるとともに、小型物品のため不使用時の収納にも便利な物品を提供しうるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施形態について説明する。
本品は、合成樹脂製透明管体を折曲して形成される。図において、１は主部で、直線状管体部分である。２は空気排出部で、主部の一端を鈍角に折曲して形成される。
３は空気流入部で、主部の他端をまず半円状に折曲形成し、その端部を前記の空気排出部の折曲と同方向に鈍角に折曲して形成される。なお、この空気流入部側面と近接する主部側面は若干の距離を有している。以上が本発明の一実施形態である。
次に、本発明の使用について説明する。
図５は既述例の装着状態を示すものである。まず、空気排出部を容器内に挿入し、半円状折曲部近傍まで容器開口部が位置するように押し下げると、空気流入部側面と主部側面とは若干の距離を有しているため、この間隙に容器開口部側面が位置する。このとき、合成樹脂による弾力にて、この容器開口部側面に本品が押圧挟持されて、図のごとく保持される。
容器内液を排出するには、容器を適宜に傾けることにより、図６のごとく液の排出が開始され、この液の排出に伴い、空気流入部から空気が流入して主部を通過し、空気排出部より空気は容器内に排出される。液の排出に伴う容器内の気圧変化に対応して、上記のように本品を介して容器内に空気が流入するので、既述のような液の間欠排出とはならずに、連続的な排出が可能となり、排出効率を高めることができる。【０００７】  図９〜図１０は、本発明の他例を示すものである。
図において、１０は主部で、前例と同一材料にて形成される直線状管体部分である。
この主部の一端は前例同様に折曲されて空気排出部１１となる。また、主部の一部は鈍角に折曲されて上方に立ち上がる起立部１２となり、その先は前例同様に半円状に折曲され、その先は起立部と平行に相互に若干の距離を有して位置する空気流入部１３となる。
本例は、図９に示すように、いわゆるポリタンク形状の容器に装着するためのもので、起立部と空気流入部との間隙に容器開口部の一壁が押圧挟持される。この容器の場合は、前例に比べて巾があるために装着時はこの空気排出部は容器上壁に沿って横に長く伸びて、前例同様の効果を発揮することができる。【０００８】  以上、本発明について記したが、本発明は容器に装着することにて外気を容器口とは別に容器内に提供するところにその特徴を有するものである。従来は容器口から貯留液体を排出するときは、容器を傾けて液を排出していた。この液の排出にて容器内気圧は低下するので、外気はこの容器口から容器内へ流入する。このとき、容器口の直径方向上部から外気が入り込み、流出している液体はその分だけ減少する。容器内気圧が初期状態に近づくと再び液の流出量は復元する。そのため、流出する液は脈動を起こして間欠的排出状態となり、排出効率が低下するものであった。
しかるに本発明では、空気流入部から流入した外気は容器口とは別に空気排出部より排出されて容器内気圧を初期状態に近づけるために、上記のような脈動は発生せず、スムースで均一な液排出とすることができる。
なお、貯留液の量にもよるが、流出初期は空気排出部は液中に位置している。そのため、容器を傾けたときには容器口から脈動が一時的に発生し、空気流入部から外気が流入して、主部内の液は空気排出部から排出された後、外気は気泡として液中に放出される。
次第に液量が減少して空気排出部端が水面上に位置すると、既述の作用にて円滑に液が排出される。【０００９】  図５では容器口壁が同一厚さの場合の装着を示したが、たとえば空気排出部長を長くすると、この空気排出部端は容器内壁に近接して位置するために、より速く液面上にこの空気排出部端が位置することとなるため、既述の初期脈動時間を少なくすることができる。
また、容器によっては容器口壁の下部が斜面状になっているものがあり、このときは図８にて示すように本品は容器口壁に対して斜方に装着することができて、上述と同様に脈動時間を減少させることができる。
本発明にて空気排出部は主部に対し斜方に位置するので、容器に装着したとき、空気排出部端をより容器内壁に接近させることができて、早期の均一排出が可能となる。
容器の口部およびその下方外壁形状は様々であり、その平均的なものを想定して本品を形成した。空気流入部は装着時において安定挟持のために所定長が必要であるが、容器上部外壁にその端部が接触すると、充分な押圧挟持とはならず、好ましくない場合がある。
これを避けるために、初例では空気流入部を空気排出部と同方向に鈍角に折曲し、上記問題を回避するものとした。なお、既述の例はペットボトルとポリタンクを代表的例として用いたが、容器形状や構造に合わせて本品の各寸法や角度、サイズ等を適宜に選択して構成することができる。また、本例では管体を用いて形成したが、他の通気中空体を用いて構成してもよい。なお、既述の例は実施の一例であり、近似の他の構成としてもよい。
以上のごとく、本発明によって水、調味液、油類等種々の容器内液体を能率良く排出することのできる、有用なる物品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の平面図
【図２】  本発明の正面図
【図３】  本発明の他例の平面図
【図４】  本発明の他例の正面図
【図５】  本発明の装着状態図
【図６】  本発明の使用説明図
【図７】  本発明の使用説明図
【図８】  本発明の使用説明図
【図９】  本発明の他例の装着状態図
【図１０】  本発明の他例の使用説明図
【符号の説明】
【００１１】  １  主部
２  空気排出部
３  空気流入部
４  ペットボトル
１０主部
１１空気排出部
１２起立部
１３空気流入部
１４ポリタンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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