(57)【要約】【課題】透明性、ＵＶ−Ａ領域（３２０ｎｍ〜４００ｎｍ）の紫外線遮蔽性、及び光を広範囲に均一に散乱できる広角散乱性を兼ね備え、更に安価な化粧品組成物の提供。【解決手段】星型形状を有し、主成分が酸化亜鉛である星型酸化亜鉛粒子を少なくとも含有する化粧品組成物である。該星型酸化亜鉛粒子が、粒径１ｎｍ〜１００ｎｍの微粒子が結晶軸方位を揃えて集積し、枝分かれ成長してなり、該星型酸化亜鉛粒子の平均粒径が１μｍ〜３μｍである態様、該化粧品組成物がファンデーションである態様などが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
星型形状を有し、主成分が酸化亜鉛である星型酸化亜鉛粒子を少なくとも含有することを特徴とする化粧品組成物。
【請求項２】
星型酸化亜鉛粒子が、粒径１ｎｍ〜１００ｎｍの微粒子が結晶軸方位を揃えて集積し、枝分かれ成長してなり、該星型酸化亜鉛粒子の平均粒径が１μｍ〜３μｍである請求項１に記載の化粧品組成物。
【請求項３】
化粧品組成物がファンデーションである請求項１から２のいずれかに記載の化粧品組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明性、紫外線遮蔽性、及び広角散乱性を兼ね備えたファンデーション等の化粧品組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファンデーション等の化粧品には肌を紫外線から防ぐため、紫外線吸収剤や紫外線散乱剤が配合されている。このような紫外線吸収剤としては、有機化合物が使用されており、例えばベンゾフェノン類、パラアミノ安息香酸類、桂皮酸エステル類、サリチル酸類、ジベンゾイルメタン類、ベンゾトリアゾール類などが挙げられる。前記紫外線吸収剤は、化粧料への配合量に規制があり、皮膚刺激等の安全性に問題があることも知られている。またその構造により極大吸収を示す紫外線の波長が異なるため、数種を併用することや紫外線散乱剤との併用が必要である。更には水や油剤への溶解性が低いものについては、結晶析出等が生じることがあり、化粧料への配合が困難な場合がある。
【０００３】
一方、紫外線散乱剤としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛等の無機顔料が使用されている。これら無機顔料は化学的、物理的に安定であり、安全性が高く、紫外線を物理的に遮蔽するため広い範囲の紫外線から皮膚を保護することができる。また、光エネルギーにより電子が価電子体から伝導体に励起されるバンドギャップ間遷移による吸収により、紫外線吸収剤としての効果も有する。
しかし、これらの無機顔料を含む従来のファンデーションでは、例えば隠蔽効果とＵＶカット効果を無機顔料のみの添加効果で満足させることが難しく、隠蔽効果（広角散乱性）付与のための素材とＵＶカットのための素材をそれぞれ配合したりする必要があった。また、同じく無機顔料を含む従来のファンデーションでは、厚塗り感、白浮き、ファンデーションの彩度の低下が問題となっていた。
前記問題点を解決するため、例えば特許文献１には、放射状に伸びた複数の延存部を有するとともに、前記延存部は長さ方向における略中心部において稜を有し、全体として星形を呈する酸化チタン粒子、及び該酸化チタン粒子を含有する化粧料が提案されている。
また、非特許文献１には、株式会社カネボウ化粧品が、住友大阪セメント株式会社開発の星型酸化チタン粒子（非特許文献２参照）を用いたベースメイク  美白ブランド「カネボウブランシール  スペリア」を２００９年３月１６日に発売予定であることを発表している（２００９年１月１９日発表）。この記事には、光を均一に広範囲に散乱させることのできる星型酸化チタン粒子を添加することで、光の効果を肌で均一にカバーし、透明感のある仕上がりを演出できることが記載されている。
【０００４】
しかし、前記先行技術文献では、酸化チタン粒子（全体として星型形状を呈する酸化チタン粒子）を得るには、チタンアルコキシドや四塩化チタンのようなチタン金属塩を原料に用いてなくてはならない。チタンアルコキシドや四塩化チタンは高価であると共に、水分を含んだ大気中での取り扱いに注意が必要なため、素材コストやプロセスの煩雑化のために生じるコストの影響で、最終的に得られる酸化チタン粒子のコストが上がってしまうという問題がある。この場合、星型酸化チタン粒子でより簡便に安く形成するプロセスを見出せばよいが、前記先行技術文献にはそのことについては開示も示唆もない。また、星型酸化チタン粒子の代わりにコストメリットのある組成の粒子を用いればよいと予測できるが、前記先行技術文献にはそのことについて開示も示唆もされていない。更に、前記先行技術文献には、星型酸化チタン粒子とは材質、物性、構造等が明らかに異なる星型酸化亜鉛粒子をファンデーション等の化粧品に用いること、及びそれによる作用効果については、開示も示唆もされていないのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−７６７９８号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】ＵＲＬ：http://release.nikkei.co.jp/detail.cfm?relID=209775&lindID=4（２００９年１月１９日掲載）
【非特許文献２】住友大阪セメント株式会社のＴｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｒｅｐｏｒｔ  ２００７、ｐ.２８−３１、初版発行日：平成１８年１２月８日
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、透明性、ＵＶ−Ａ領域（３２０ｎｍ〜４００ｎｍ）の紫外線遮蔽性、及び光を広範囲に均一に散乱できる広角散乱性を兼ね備えた化粧品組成物を安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞  星型形状を有し、主成分が酸化亜鉛である星型酸化亜鉛粒子を少なくとも含有することを特徴とする化粧品組成物である。
＜２＞  星型酸化亜鉛粒子が、粒径１ｎｍ〜１００ｎｍの微粒子が結晶軸方位を揃えて集積し、枝分かれ成長してなり、該星型酸化亜鉛粒子の平均粒径が１μｍ〜３μｍである前記＜１＞に記載の化粧品組成物である。
＜３＞  化粧品組成物がファンデーションである前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載の化粧品組成物である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、従来における問題を解決することができ、透明性、ＵＶ−Ａ領域（３２０ｎｍ〜４００ｎｍ）の紫外線遮蔽性、及び光を広範囲に均一に散乱できる広角散乱性を兼ね備えた化粧品組成物を安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】図１Ａは、実施例１で用いた星型酸化亜鉛粒子を示すＴＥＭ写真である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、図１Ａを拡大したＴＥＭ写真である。
【図１Ｃ】図１Ｃは、実施例１で用いた星型酸化亜鉛粒子を示すＳＥＭ写真である。
【図１Ｄ】図１Ｄは、図１Ｃを拡大したＳＥＭ写真である。
【図２】図２は、比較例２で用いた市販酸化亜鉛粒子のＴＥＭ写真である。
【図３】図３は、実施例１で用いた星型酸化亜鉛粒子の水分散液、及び比較例２で用いた市販酸化亜鉛粒子の水分散液をガラス基板に塗布し、乾燥させて得たサンプルの拡散反射スペクトル図である。
【図４】図４は、実施例１で用いた星型酸化亜鉛粒子及び比較例１で用いた酸化チタン粒子のゴニオメーター装置で測定した結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の化粧品組成物は、星型酸化亜鉛粒子を少なくとも含有し、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
【００１２】
＜星型酸化亜鉛粒子＞
前記星型酸化亜鉛粒子は、星型形状を有し、主成分が酸化亜鉛である。
ここで、酸化亜鉛が主成分であるとは、酸化亜鉛のみからなる場合以外にも、酸化亜鉛にＭｇ等の元素を少量ドープしたもの、あるいは酸化亜鉛と他の無機化合物との混合物などであり、具体的には酸化亜鉛が５０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることがより好ましく、１００質量％であることが特に好ましい。
前記星型酸化亜鉛粒子の主成分である酸化亜鉛（ＺｎＯ）は、３８０ｎｍ付近の波長域に吸光度のピークを有するＵＶ−Ａ波長域（３２０ｎｍ〜４００ｎｍ）遮蔽能に優れたものであり、酸化チタンに比べて安価であり、透明性にも優れるという特徴がある。これに対し、酸化チタンは、３００ｎｍ付近の波長域に吸光度のピークを有するＵＶ−Ｂ波長域（２９０ｎｍ〜３２０ｎｍ）遮蔽能に優れている。
【００１３】
前記星型形状とは、図１Ａ〜図１Ｄに示すように、粒径が１ｎｍ〜１００ｎｍ（好ましくは２５ｎｍ〜４０ｎｍ）である微粒子が結晶軸方位を揃えて集積し、枝分かれして放射状に伸びた複数の突起部を有するとともに、該突起部は長さ方向における略中心において芯部を有し、全体として星型を呈することを意味し、前記突起部は少なくとも６つ、好ましくは６〜１０からなる。
これに対し、特開２００６−７６７９８号公報に記載の星型酸化チタン粒子は、ＵＲＬ：http://release.nikkei.co.jp/detail.cfm?relID=209775&lindID=4（２００９年１月１９日掲載）にリンクされた画像や住友大阪セメント株式会社のＴｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｒｅｐｏｒｔ  ２００７、ｐ.２８−３１、初版発行日：平成１８年１２月８日で開示されているように、６つの延存部からなる略平板状であり、該延存部はそれぞれ単結晶であって、全体として双晶を呈している。
したがって星型酸化亜鉛粒子と星型酸化チタン粒子とは、材料、物性、構造、形状が明らかに異なるものである。
なお、前記酸化亜鉛粒子が星型形状であるか否かについては、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）や透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）による観察で判定することができる。
【００１４】
前記星型酸化亜鉛粒子の平均粒径は、１μｍ〜３μｍであることが好ましい。前記平均粒径が、１μｍ未満であると、星型酸化亜鉛粒子同士の凝集がはげしくなることがあり、３μｍを超えると、反応過程における反応時間を長くするなどの工程上の工夫が必要となることがある。
ここで、前記平均粒径は、例えば走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）や透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）によって観察し、得られた画像からノギス等で計測したり、画像解析装置などを用いて測定することができる。
具体的には、星型酸化亜鉛粒子を水平面に置きに、各突起部（枝）の先端から引いた直線を、粒子中心部分を通過させて、ほぼ線を発した突起部（枝）の先端とその対角にある突起部（枝）の先端とを結んだときに一番長くなる部分の長さを粒径とし、ランダムに５０個測定し、その平均値を平均粒径として求めることができる。
【００１５】
前記星型酸化亜鉛粒子の含有量は、化粧品組成物全体に対し、０．１質量％〜９０質量％であることが好ましく、０．２質量％〜７０質量％であることがより好ましく、０．３質量％〜５０質量％であることが更に好ましい。前記含有量が、０．１質量％未満であると、必要な紫外線遮蔽能を満たした化粧品組成物が得られないことがあり、９０質量％を超えると、ハンドリング上あるいは肌へのコーティング上の問題が生じることがある。
【００１６】
なお、本発明の化粧品組成物には、紫外線遮蔽剤として、前記星型酸化亜鉛粒子以外にも、酸化チタン、酸化セリウム等の金属酸化物粒子や有機系紫外線吸収剤などを配合しても構わない。
【００１７】
本発明の星型酸化亜鉛粒子は、以下に説明する星型酸化亜鉛粒子の製造方法により製造される。
【００１８】
＜星型酸化亜鉛粒子の製造方法＞
前記星型酸化亜鉛粒子の製造方法は、加熱工程と、希釈工程とを含み、更に必要に応じてその他の工程を含んでなる。
前記加熱工程と、前記希釈工程とはどちらを先に実施してもよく、また同時に実施してもよい。
【００１９】
＜＜加熱工程＞＞
前記加熱工程は、テトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する溶液を加熱する工程である。
【００２０】
−テトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する溶液−
前記テトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する溶液は、亜鉛イオン(Ｚｎ２＋)と水酸化物イオン(ＯＨ−)を含み、ｐＨが１２．５〜１４．０であることが好ましい。前記ｐＨが、１２．５未満であると、星型微粒子が得られる割合が低下することがあり、１４．０を超えると、酸化亜鉛の溶解度が高い領域であるので、そもそも析出が起こらないことがある。
前記ｐＨは、ｐＨメーターを用いて２５℃で測定した値である。
前記テトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する溶液としては、例えば、アルカリ化合物水溶液と亜鉛化合物水溶液を混合した溶液が用いられる。
【００２１】
前記アルカリ化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物；炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩；酢酸ナトリウム、アンモニアガス、アンモニア水、水酸化アンモニウム等のアンモニウム化合物；エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、エチレンジアミン等のアルキルアミン；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、モノプロパノールアミン、ジプロパノールアミン、トリプロパノールアミン等のアルカノールアミンなどが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、水酸化ナトリウムが特に好ましい。
前記アルカリ化合物水溶液におけるアルカリ化合物の濃度は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
【００２２】
前記亜鉛化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば水酸化亜鉛、硫酸亜鉛、硝酸亜鉛、塩化亜鉛、酢酸亜鉛などが挙げられる。これらの中でも、硫酸亜鉛が特に好ましい。
前記亜鉛化合物水溶液における亜鉛化合物の濃度は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
【００２３】
前記アルカリ化合物水溶液と亜鉛化合物水溶液を混合し、必要に応じて撹拌する。これにより、反応が進み中間体としてのテトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−が生じる。
前記アルカリ化合物水溶液と亜鉛化合物水溶液とは、室温（２５℃）又はそれ以下の温度で混合することが好ましく、前記アルカリ化合物水溶液中に亜鉛化合物水溶液を一度に添加してもよく、何回かに分けて添加しても構わない。これにより、テトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する透明溶液が得られる。
前記室温以下の温度とは、０℃〜２０℃であることが好ましい。
前記撹拌は、通常の混合撹拌の手段を用いることができ、例えば撹拌羽根を付けた撹拌機等で行うことができる。
【００２４】
−加熱−
次に、テトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する溶液を加熱する。
前記テトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する溶液を加熱する温度は、４０℃以上であることが好ましく、４５℃以上がより好ましい。
前記加熱温度の上限については、用いる溶媒に応じて異なり一概には規定できないが、溶媒として水を用いた場合には、１００℃未満が好ましく、９０℃以下がより好ましい。
前記加熱温度が、４０℃未満であると、反応の進行が遅いことがあり、１００℃以上であると、水を溶媒とした大気圧下での反応が行えないために、オートクレーブ等の反応容器が必要となることがある。
前記加熱温度は、反応終了まで維持されていることが好ましい。
また、加熱方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば予め所定の温度まで加熱しておいた溶媒中にテトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する溶液を添加する方法、などが好適に挙げられる。この方法によると、テトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する溶液の加熱と溶媒による希釈とが同時に行われる。
【００２５】
＜＜希釈工程＞＞
前記希釈工程は、反応途中で、テトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する溶液を溶媒により希釈して、希釈後の亜鉛イオン(Ｚｎ２＋)濃度を０．０１Ｍ未満とする工程である。
【００２６】
−溶媒−
前記溶媒としては、例えば水、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、などが挙げられる。これらの中でも、水が特に好ましい。
前記溶媒は、反応途中で添加して前記テトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する溶液を希釈する。このように溶媒を反応途中で添加し希釈することにより、反応液のｐＨ及び亜鉛イオン濃度を調整でき、星型酸化亜鉛粒子を作製することができる。
【００２７】
前記反応途中は、反応が開始して反応が終了するまでの間であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、前記テトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する溶液を加熱前であっても加熱後であってもよく、また加熱と同時でも構わない。
【００２８】
前記溶媒の添加量としては、希釈後の亜鉛イオン(Ｚｎ２＋)濃度が０．０１Ｍ未満となる量であり、０．００５Ｍ以下となる量であることが好ましい。前記希釈後の亜鉛イオン(Ｚｎ２＋)濃度が、０．０１Ｍ以上であると、反応条件を最適化しないと星型微粒子が得られる割合が低下することがある。
【００２９】
前記溶媒の添加方法（溶媒での希釈方法）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、本発明においては添加速度の影響は受け難いので、溶媒中にテトラヒドロキソ亜鉛(ＩＩ)酸イオン［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−を含有する溶液を一度に添加してもよく、何回かに分けて添加しても構わない。
反応時間は、反応温度（加熱温度）などにより異なり一概には規定できないが、例えば反応温度が６０℃の場合には２時間以上であることが好ましい。
また、反応修了後の溶液のｐＨは、１１〜１３であることが好ましい。前記ｐＨが、１１未満であると、ＺｎＯが単相で現れなくなることがあり、１３を超えると、星型ＺｎＯ粒子が得られる割合が低下することがある。
前記ｐＨは、ｐＨメーターを用いて２５℃で測定した値である。
【００３０】
前記星型酸化亜鉛粒子の製造方法としては、例えば、まず、純水にＮａＯＨ水溶液を添加した溶液中に、ＺｎＳＯ４水溶液を室温で混合して透明溶液を調製する。
次に、予め６０℃に加熱しておいた溶媒としての水中に、前記透明溶液を添加し、６０℃で２時間反応させることにより、星型酸化亜鉛粒子が得られる。
前記星型酸化亜鉛粒子の製造方法によれば、特別な装置を用いることなく、簡便なプロセスにより、星型酸化亜鉛粒子を効率よく製造することができる。
【００３１】
−表面処理−
本発明で用いられる前記星型酸化亜鉛粒子は、表面処理剤で表面処理したものであることが、化粧品組成物中で前記星型酸化亜鉛粒子を均一に分散させるという点で好ましい。
前記表面処理剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばシランカップリング剤、シリル化剤、フッ化アルキル基を有するシランカップリング剤、有機チタネート系カップリング剤、アルミニウム系のカップリング剤、シリコーンオイル、変性シリコーンオイルなどが挙げられる。これらの中でも、シランカップリング剤が特に好ましい。
前記シランカップリング剤としては、例えばメチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、オクチルトリエトキシシランなどが挙げられる。
【００３２】
本発明の化粧品組成物としては、前記星型酸化亜鉛粒子を含有する以外は特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば化粧水、乳液、クリーム、軟膏、ファンデーション、リップクリーム、リップスティック、マスカラ、アイシャドー、眉墨、ネールエナメル、チークカラーなどが挙げられる。これらの中でも、ファンデーションが特に好ましい。
前記ファンデーションとは、顔全体に塗り、しみ、ソバカス、小皺、毛穴、産毛を覆い隠して肌色を均等に整える役目を持つ化粧品である。
前記ファンデーションのタイプとしては、リキッド、パウダー、クリーム、スティック（コンシーラー）などがある。以下、リキッドタイプのファンデーションとパウダータイプのファンデーションについて説明する。
【００３３】
＜リキッドタイプのファンデーション＞
前記リキッドタイプのファンデーションは、前記星型酸化亜鉛粒子と、油性成分と、水性成分と、乳化剤と、着色剤とを含有し、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
前記星型酸化亜鉛粒子以外の各成分は、特に制限はなく、上市されている化粧品原料であればどのようなものであってもよい。なお、リキッドタイプのファンデーションには、ムースタイプ、ジェルタイプのファンデーションも含むものとする。
【００３４】
−油性成分−
前記油性成分としては、特に制限はなく、通常化粧料に用いられる揮発性油剤、不揮発性油剤、溶剤、樹脂などが挙げられる。これらは、常温で液体、ペースト、固体のいずれであっても構わない。前記油性成分としては、例えばセチルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オクチルドデカノール、コレステロール等の高級アルコール；イソステアリン酸、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸；ミリスチン酸ミリスチル、ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸イソセチル、オクタン酸セチル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソドデシル、オレイン酸オクチルドデシル、オキシステアリン酸オクチル等のエステル類；流動パラフィン、ワセリン、スクワラン等の炭化水素；ラノリン、還元ラノリン、カルナバロウ等のロウ；ミンク油、カカオ脂、シア脂、ツバキ油、ゴマ油、ヒマシ油、オリーブ油等の油脂；パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油剤；エチレン・α−オレフィン・コオリゴマー、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３５】
また、別形態の油性成分として、例えばジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ポリエーテル変性オルガノポリシロキサン、アルキル変性オルガノポリシロキサン、末端変性オルガノポリシロキサン、ポリグリセリル変性シリコーン、アミノ変性オルガノポリシロキサン、環状シリコーン４〜６量体、シリコーンゲル、アクリルシリコーン、トリメチルシロキシケイ酸等のシリコーン化合物；パーフルオロポリエーテル等のフッ素化合物、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３６】
−水性成分−
前記水性成分としては、例えばグリセリン、ソルビトール、マンニトール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ラフィノース等の多価アルコール；エタノール、精製水、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３７】
−乳化剤−
前記乳化剤としては、例えばアニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、両性界面活性剤を用いることができる。これらの中でも、アニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤が特に好ましい。前記乳化剤としては、例えば、アルキル硫酸塩、高級脂肪酸石鹸、グリセリン脂肪酸エステル、プロピレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリエーテル変性シリコーンなどが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３８】
−着色剤−
前記着色剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、赤色１０４号アルミニウムレーキ、赤色１０２号アルミニウムレーキ、赤色２２６号、赤色２０１号、赤色２０２号、青色４０４号、青色１号アルミニウムレーキ、黄色４号アルミニウムレーキ、黄色５号アルミニウムレーキ、黄色２０３号バリウムレーキ等の有機色素；黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、酸化クロム、カーボンブラック、群青、紺青等の有色顔料；タルク、マイカ、セリサイト、カオリン、板状硫酸バリウム等の体質顔料；雲母チタン等のパール顔料、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム等の金属塩；シリカ、球状シリカ、アルミナ等の無機粉体；ベントナイト、スメクタイト、窒化ホウ素、ナイロンパウダー、シルクパウダー、ウレタンパウダー、テフロン（登録商標）パウダー、シリコーンパウダー、ポリメタクリル酸メチルパウダー、セルロースパウダー、シリコーンエラストマー球状粉体、ポリエチレン末等の高分子、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
これらの粉体の形状（球状、棒状、針状、板状、不定形状、鱗片状、紡錘状など）については、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、粉体の大きさとしては、５ｎｍ〜１００μｍが好ましく、１０ｎｍ〜２５μｍがより好ましい。これらの中でも、無機着色剤の酸化鉄や酸化チタン、タルク、マイカ、セリサイト等を好適に用いることができる。
【００３９】
−その他の成分−
前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択した成分が挙げられ、例えば、ビタミン類、アミノ酸類、殺菌剤、抗炎症剤、動植物抽出剤又はその誘導体、防腐剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、キレート剤、保湿剤、香料、などが挙げられる。
【００４０】
前記ビタミン類としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ビタミンＡ、ビタミンＢ群、ビタミンＣ、ビタミンＤ、ビタミンＥ、ビタミンＦ、ビタミンＫ、ビタミンＰ、ビタミンＵ、カルニチン、フェルラ酸、γ−オリザノール、α−リポ酸、オロット酸、又はこれらの誘導体等が挙げられる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４１】
前記アミノ酸類としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、グリシン、アラニン、バリン、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニン、トリプトファン、シスチン、システイン、メチオニン、プロリン、ヒドロキシプロリン、アスパラギン酸、グルタミン酸、アルギニン、ヒスチジン、リジン、又はこれらの誘導体等が挙げられる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４２】
前記殺菌剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、イソプロピルメチルフェノール、トリクロサンなどが挙げられる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記抗炎症剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、グリチルレチン酸ジカリウム、グリチルレチン酸ステアリル、などが挙げられる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４３】
前記動植物抽出剤又はその誘導体としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、天然系の植物抽出成分、海藻抽出成分、生薬成分が好ましい。具体的には、アシタバエキス、アボガドエキス、アマチャエキス、アルテアエキス、アルニカエキス、アロエエキス、アンズエキス、アンズ核エキス、イチョウエキス、ウコンエキス、ウーロン茶エキス、エイジツエキス、エチナシ葉エキス、オウゴンエキス、オウバクエキス、オオムギエキス、オトギリソウエキス、オドリコソウエキス、オランダカラシエキス、オレンジエキス、海水乾燥物、加水分解エラスチン、加水分解コムギ末、加水分解シルク、カモミラエキス、カロットエキス、カワラヨモギエキス、カルカデエキス、キウイエキス、キナエキス、キューカンバーエキス、グアノシン、クチナシエキス、クマザサエキス、クララエキス、クルミエキス、グレープフルーツエキス、クレマティスエキス、クロレラエキス、クワエキス、ゲンチアナエキス、紅茶エキス、酵母エキス、ゴボウエキス、コメヌカ発酵エキス、コメ胚芽油、コンフリーエキス、コラーゲン、コケモモエキス、サイシンエキス、サイコエキス、サイタイ抽出液、サルビアエキス、サボンソウエキス、ササエキス、サンザシエキス、サンショウエキス、シイタケエキス、ジオウエキス、シコンエキス、シソエキス、シナノキエキス、シモツケソウエキス、シャクヤクエキス、ショウブ根エキス、シラカバエキス、スギナエキス、セイヨウキズタエキス、セイヨウサンザシエキス、セイヨウニワトコエキス、セイヨウノコギリソウエキス、セイヨウハッカエキス、セージエキス、ゼニアオイエキス、センキュウエキス、センブリエキス、ダイズエキス、タイソウエキス、タイムエキス、チガヤエキス、チンピエキス、トウキエキス、トウキンセンカエキス、トウニンエキス、トウヒエキス、ドクダミエキス、トマトエキス、納豆エキス、ニンジンエキス、ニンニクエキス、ノバラエキス、バクモンドウエキス、ハスエキス、パセリエキス、蜂蜜、パリエタリアエキス、ヒキオコシエキス、ビサボロール、フキタンポポエキス、フキノトウエキス、ブクリョウエキス、ブッチャーブルームエキス、ブドウエキス、プロポリス、ヘチマエキス、ベニバナエキス、ペパーミントエキス、ボダイジュエキス、ボタンエキス、ホップエキス、マツエキス、ミズバショウエキス、ムクロジエキス、モモエキス、ヤグルマギクエキス、ユーカリエキス、ユキノシタエキス、ユズエキス、ヨクイニンエキス、ヨモギエキス、ラベンダーエキス、レタスエキス、レモンエキス、レンゲソウエキス、ローズエキス、ローマカミツレエキス、ローヤルゼリーエキス、などが挙げられる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４４】
前記防腐剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アミノエチルスルホン酸、安息香酸、安息香酸ナトリウム、安息香酸ベンジル、アンソッコウ、液状フェノール、エタノール、エデト酸ナトリウム、塩化セチルピリジニウム、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、乾燥硫酸ナトリウム、カンテン、ｄｌ−カンフル、強力サンプレザーＮ（商品名：三栄源エフ．エフ．アイ．株式会社製）、クエン酸、クエン酸ナトリウム、クロロクレゾール、クロロブタノール、ゲンチジン酸エタノールアミド、サリチル酸、サリチル酸ナトリウム、ジブチルヒドロキシトルエン、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、セイセプト（商品名：成和化成株式会社製）、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、窒素、チモール、デヒドロ酢酸、デヒドロ酢酸ナトリウム、２−ナフトール、ヒノキチオール、白糖、ハチミツ、パラオキシ安息香酸イソブチル、パラオキシ安息香酸イソプロピル、パラオキシ安息香酸エチル、パラオキシ安息香酸ブチル、パラオキシ安息香酸プロピル、パラオキシ安息香酸メチル、パラホルムアルデヒド、フェニルエチルアルコール、フェノール、プロキセルＧＸＬ（商品名：ゼネカ社製）、ベンジルアルコール、ホウ酸、ホウ砂、ｄ−ボルネオール、ｌ−メントール、ユーカリ油、硫酸オキシキノリン、イソプロピルメチルフェノール、ウンデシレン酸モノエタノールアミド、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩酸アルキルジアミノエチルグリシン液、塩酸（グルコン酸）クロルヘキシジン、オルトフェニルフェノール、クレゾール、クロラミンＴ、クロルキシレノール、クロルフェネシン、臭化アルキルイソキノリニウム液、臭化ドミフェン、チアントール、トリクロロカルバニリド、パラクロルフェノール、ハロカルバン、２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、ヘキサクロロフェン、レゾルシン、フェノキシエタノール、などが挙げられる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４５】
前記ｐＨ調整剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、酸、塩基、又はこれらの塩等が挙げられる。前記ｐＨ調整剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン等が好ましい。
【００４６】
前記酸化防止剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、アスコルビン酸等が挙げられる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４７】
前記キレート剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、エデト酸二ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸塩、ヘキサメタリン酸塩、グルコン酸等が挙げられる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４８】
前記保湿剤としては、例えば、セリン、グリシン、スレオニン、アラニン、コラーゲン、加水分解コラーゲン、ヒドロネクチン、フィブロネクチン、ケラチン、エラスチン、ローヤルゼリー、コンドロイチン硫酸ヘパリン、グリセロリン脂質、グリセロ糖脂質、スフィンゴリン脂質、スフィンゴ糖脂質、リノール酸又はそのエステル類、エイコサペンタエン酸又はそのエステル類、ペクチン、ビフィズス菌発酵物、乳酸発酵物、酵母抽出物、レイシ菌糸体培養物又はその抽出物、小麦胚芽油、アボガド油、米胚芽油、ホホバ油、ダイズリン脂質、γ-オリザノール、ビロウドアオイエキス、ヨクイニンエキス、ジオウエキス、タイソウエキス、カイソウエキス、キダチアロエエキス、ゴボウエキス、マンネンロウエキス、アルニカエキス、小麦フスマ、などが挙げられる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４９】
前記香料としては、例えば、メントール、カルボン、オイゲノール、アネトール、ハッカ油、スペアミント油、ペパーミント油、ユーカリ油、アニス油、などが挙げられる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００５０】
なお、前記リキッドタイプのファンデーションは、乳化剤の用い方によって、Ｗ／ＯタイプかＯ／Ｗタイプに分かれるが、本発明では、どちらのタイプでも構わない。
【００５１】
＜パウダータイプのファンデーション＞
前記パウダーファンデーションは、前記星型酸化亜鉛粒子と、油性成分と、着色剤と、更に必要に応じて任意の添加剤等を粉砕し、摩擦して、微細な粉体組成物にしたものであり、肌に沿ってのびてなじむ性質をもたせるために、全体の平均粒径が１０μｍ以下に調製されていることが好ましく、平均粒径が１μｍ前後になるよう調製することがより好ましい。
前記パウダーファンデーションの平均粒径は、例えば走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）や透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）によって得られた像から、円相当径をその粒径として求めることができる。
【００５２】
前記パウダーファンデーションの材料、組成については、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、前記油性成分、前記着色剤、及び前記任意の添加剤については、前記リキッドタイプのファンデーションと同様のものを用いることができる。
【実施例】
【００５３】
以下、本発明の実施例を説明するが、本発明は、これらの実施例に何ら限定されるものではない。
下記の実施例及び比較例においては、以下のようにして粒子の平均粒径を測定した。
【００５４】
＜粒子の平均粒径の測定＞
粒子の平均粒径は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）や透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）によって得られた像から、ランダムに選択した５０個の粒子について、そのサイズを計測することによって平均粒径を算出した。
粒子の形状が、星型の場合には、星型粒子を水平面に置き、各突起部（枝）の先端から引いた直線を、粒子中心部分を通過させて、ほぼ線を発した突起部（枝）の先端とその対角にある突起部（枝）の先端とを結んだときに一番長くなる部分の長さを粒径として、５０個をランダムに測定し、その平均値を平均粒径とした。
他の形状（多角形、不定形、球形など）の粒子については、円相当径をその粒径とした。
【００５５】
（合成例１）
−星型酸化亜鉛粒子の合成−
ビーカー（プラスチック製）内に、純水２５．０ｍｌに４．０ＭのＮａＯＨ水溶液１２．５ｍｌを添加した溶液中に、０．２ＭのＺｎＳＯ４水溶液１２．５ｍｌを室温（２５℃）で混合した（合計５０ｍｌ）。この透明な溶液を溶液Ａという。この溶液ＡのｐＨは１３．５であった。
次に、予め６０℃に加熱しておいた水４５０ｍｌ中に前記溶液Ａを５０ｍｌ添加し、６０℃で２時間反応させた。反応後の溶液のｐＨは１２．３であった。得られた粒子はデカンテーションやろ過等により十分に洗浄し、乾燥させた。最後に、オクチルトリエトキシシランで表面処理した。以上により、酸化亜鉛粒子が得られた。
なお、反応中は、溶液中央部でＶ字が切れているような状態（良好な攪拌状態）になるように撹拌条件（回転数）を選択して撹拌を行った。
【００５６】
得られた粒子について、Ｘ線回折測定（ＸＲＤ）を行ったところ、ウルツ鉱型酸化亜鉛であることがわかった。この酸化亜鉛粒子について、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）観察を行った。ＴＥＭ写真を図１Ａ及び図１Ｂに示す。また、得られた酸化亜鉛粒子について、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）観察を行った。ＳＥＭ写真を図１Ｃ及び図１Ｄに示す。その結果、平均粒径が１．３μｍである星型酸化亜鉛粒子が作製されていることが分かった。
【００５７】
（実施例１）
−ファンデーションの作製−
下記の処方と製造方法に従い、Ｏ／Ｗタイプのリキッドタイプのファンデーションを作製した。
＜Ａ処方＞
・ステアリン酸・・・４．０質量部
・イソノナン酸イソトリデシル・・・２．０質量部
・ポリオキシエチレン（１０．Ｅ．Ｏ）セチルエーテル・・・０．３質量部
・コレステロール・・・０．２質量部
・オレイン酸オクチルドデシル・・・５．０質量部
・ベヘニルアルコール・・・０．５質量部
・自己乳化型ステアリン酸プロピレングリコール・・・０．５質量部
・メチルポリシロキサン（２０ｃｓ）・・・０．５質量部
＜Ｂ処方＞
・ソルビット液・・・２．０質量部
・ジプロピレングリコール・・・３．０質量部
・セチル硫酸ナトリウム・・・０．１質量部
・トリエタノールアミン・・・０．８質量部
・ケイ酸アルミニウムマグネシウム・・・０．０５質量部
・精製水・・・残量
・パラオキシ安息香酸メチル・・・適量
＜Ｃ処方＞
・合成例１の星型酸化亜鉛粒子・・・５．０質量部
・ベンガラ・・・０．３質量部
・黄酸化鉄・・・０．５質量部
・黒酸化鉄・・・０．２質量部
・タルク・・・１．０質量部
＜Ｄ処方＞
・キサンタンガム２質量％水溶液・・・１０．０質量部
合計：１００．０質量部
【００５８】
＜製造方法＞
Ｃ処方を事前に混合し、粉砕した後、８０℃に加熱溶解したＢ処方中に投入した。これを予め８０℃まで加熱溶解したＡ処方中に投入し、乳化機（ホモジナイザー）で乳化した。撹拌しながら温度を４０℃まで下げ、Ｄ処方を加えて常温まで冷却した。以上により、リキッドタイプのファンデーションを作製した。
【００５９】
（実施例２）
−ファンデーションの作製−
実施例１において、合成例１の星型酸化亜鉛粒子の配合量を１０．０質量部に変えた以外は、実施例１と同様にして、ファンデーションを作製した。
【００６０】
（実施例３）
−ファンデーションの作製−
実施例１において、合成例１の星型酸化亜鉛粒子の配合量を２．０質量部に変えた以外は、実施例１と同様にして、ファンデーションを作製した。
【００６１】
（比較例１）
−ファンデーションの作製−
実施例１において、合成例１の星型酸化亜鉛粒子の代わりに酸化チタン粒子（石原産業株式会社製、ＣＲ−５０、多角形、平均粒径０．２５μｍ）を用いた以外は、実施例１と同様にして、ファンデーションを作製した。なお、酸化チタン粒子は、オクチルトリエトキシシランで表面処理したものを用いた。
【００６２】
（比較例２）
−ファンデーションの作製−
実施例１において、合成例１の星型酸化亜鉛粒子の代わりに市販酸化亜鉛粒子（ビックケミー社製、ＮＯＮＯ  ＢＹＫ−３８４０；図２参照、不定形、平均粒径０．０４μｍ）を用いた以外は、実施例１と同様にして、ファンデーションを作製した。なお、この酸化亜鉛粒子は水分散物であったため、一度乾燥させたのちに、オクチルトリエトキシシランで表面処理したものを用いた。
【００６３】
（比較例３）
−ファンデーションの作製−
実施例１において、合成例１の星型酸化亜鉛粒子の代わりに、下記のようにして調製した酸化亜鉛粒子（球形）を用いた以外は、実施例１と同様にして、ファンデーションを作製した。
−酸化亜鉛粒子（球形）の調製−
硫酸亜鉛七水和物（関東化学株式会社製、純度９９．５％）から０．２Ｍの硫酸亜鉛(ＺｎＳＯ４)水溶液(ｐＨ５．６)を、水酸化ナトリウム（純正化学株式会社製、顆粒状、純度９９．９％）から４．０Ｍの水酸化ナトリウム(ＮａＯＨ)水溶液(ｐＨ１３．８)を準備した。純水５００ｍｌとＺｎＳＯ４水溶液２５０ｍｌの混合液(６０℃保持)中に、ＮａＯＨ水溶液(ｐＨ１３．８)を約５０ｍｌ／ｍｉｎで２５０ｍｌ添加した。攪拌しながら、６０℃で２時間反応を実施した。十分に水洗を繰り返し、最終的にはろ過を行って、乾燥粉末を得た。
得られた粒子は、Ｘ線回折測定からウルツ鉱型酸化亜鉛であり、ＳＥＭ観察から平均粒径が０．０５μｍの球形粒子であることを確認した。上記操作を繰り返して、評価に必要な量を確保した。最後に、オクチルトリエトキシシランで表面処理した。
【００６４】
（比較例４）
−ファンデーションの作製−
実施例１において、合成例１の星型酸化亜鉛粒子を添加しない以外は、実施例１と同様にして、ファンデーションを作製した。
【００６５】
次に、実施例１〜３及び比較例１〜３で用いた粒子、並びに実施例１〜３及び比較例１〜４のファンデーションについて、以下のようにして、紫外線吸収能、広角散乱性、透明性、及び塗布時の感触（フィット感）を評価した。結果を表１に示す。
【００６６】
＜拡散反射スペクトル（紫外線吸収能）＞
実施例１で用いた合成例１の星型酸化亜鉛粒子と、比較例２で用いた市販酸化亜鉛粒子（不定形）について、これらの水分散液をガラス基板（松浪硝子工業株式会社製、大型スライドグラス  白フチ磨  Ｎｏ．２  Ｓ９１１２）に塗布し、乾燥させて得たサンプルについて拡散反射スペクトルを測定した（測定装置：ＨＩＴＡＣＨＩ  Ｕ−３３１０に積分球付属装置を接続して測定）。結果を図３に示す。図３の結果から、実施例１で用いた星型酸化亜鉛粒子は、優れた紫外線吸収能を有することが分かった。
【００６７】
＜広角散乱性＞
実施例１〜３及び比較例１〜３で用いた各粒子を粘着シート付きガラス板上に最小量塗布し、指で軽く伸ばし、これ以上薄く伸ばせなくなるまで繰り返し、最薄塗布層を形成したのち、ゴニオメーター装置（変角分光反射率測定器）（村上色彩研究所製、ゴニオフォトメーターＧＰ−５）で測定し、下記基準で広角散乱性を評価した。実施例１で用いた合成例１の星型酸化亜鉛粒子と、比較例１で用いた酸化チタン粒子との結果を図４に示す。図４において、横軸１０度近傍のピークは、正反射に対応するピークを表す。また、横軸マイナス１０度近傍のピークは入射光に対応するピークを表す。実施例１の強度が低い理由は、星型酸化亜鉛粒子の場合には正反射が小さいことに対応すると分かった。
次に、実施例１〜３及び比較例１〜４の各ファンデーションについても同様にゴニオメーター装置で測定し、下記基準で評価した。
〔評価基準〕
図４に示すゴニオメーター測定結果（横軸：角度ｖｓ縦軸：反射率）における−９０°から−３０°における反射率において、比較例１を基準（○）としたとき、それより良好ならば◎、同等ならば○、劣っていれば×で評価した。
【００６８】
＜透明性＞
実施例１〜３及び比較例１〜３で用いた粒子を粘着シート付きガラス板上に最小量塗布し、指で軽く伸ばし、これ以上薄く伸ばせなくなるまで繰り返し、最薄塗布層を形成したのち、ヘイズメーターＮＤＨ−２００（日本電色工業株式会社製）を用いて透過率を測定した。
〔評価基準〕
透過率の測定値から、○：６０％以上、△：４０％以上６０％未満、×：４０％未満で評価した。
【００６９】
＜紫外線吸収性＞
上記ゴニオメーター測定に用いた各ファンデーションについて、拡散反射スペクトルを測定（測定装置：ＨＩＴＡＣＨＩ  Ｕ−３３１０に積分球付属装置を接続）し、下記基準で評価した。
〔評価基準〕
紫外線吸収性があるものを○、紫外線吸収性がないあるいはスペクトル上はっきりしなかったものを×とした。
【００７０】
＜塗布時の感触（フィット感）＞
専門パネラー１０名により、先顔後、各ファンデーションを塗布し、塗布時の感触（フィット感）を下記基準により評価した。
〔評価基準〕
◎：１０名中８名以上が良好であると感じた
○：１０名中６〜７名が良好であると感じた
△：１０名中４〜５名が良好であると感じた
×：１０名中４名未満が良好であると感じた
【００７１】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明の化粧品組成物は、透明性、ＵＶ−Ａ領域（３２０ｎｍ〜４００ｎｍ）の紫外線遮蔽性、広角散乱性、及びフィット感を兼ね備えており、例えば化粧水、乳液、クリーム、軟膏、ファンデーション、リップクリーム、リップスティック、マスカラ、アイシャドー、眉墨、ネールエナメル、チークカラーなどに用いることができる。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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