(57)【要約】【課題】シートを両面印刷する印刷機であって、少なくとも１つの印刷部Ｓ１〜Ｓ４，Ｗ１〜Ｗ４が設けられており、印刷部において少なくとも１本の版胴１〜４，１３〜１６と、シートをガイドする少なくとも１本の圧胴９〜１２，２１〜２４とが設けられており、印刷部に向かってシート６８を個別的に順次供給するためのフィーダ６６が設けられており、印刷部からシートを離間させるためのデリバリ６７が設けられており、シートを個別的に順次往路の走行路７１および復路の走行路７２に沿って搬送するためのグリッパが設けられている、シートを両面印刷するための印刷機を改良して、僅かな手間および材料で、１通走路においてシートの両面印刷を実現し、僅かな構成スペースを有するものを提供する。【解決手段】往路および復路の走行路７１，７２が交差している。【選択図】図１．１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを両面印刷する印刷機であって、
少なくとも１つの印刷部（Ｓ１〜Ｓ４，Ｗ１〜Ｗ４）が設けられており、該印刷部（Ｓ１〜Ｓ４，Ｗ１〜Ｗ４）において少なくとも１本の版胴（１〜４，１３〜１６，７４〜８１，１１９，１４２）と、シートをガイドする少なくとも１本の圧胴（９〜１２，２１〜２４，９０〜９３，１２１〜１２４，１４４〜１４７）とが設けられており、
印刷部（Ｓ１〜Ｓ４，Ｗ１〜Ｗ４）に向かってシート（６８，１１２，１３６）を個別的に順次供給するためのフィーダ（６６，１０４，１３０）が設けられており、
印刷部（Ｓ１〜Ｓ４，Ｗ１〜Ｗ４）からシート（６８，１１２，１３６）を離間させるためのデリバリ（６７，１０５，１３１）が設けられており、
シート（６８，１１２，１３６）を個別的に順次往路の走行路（７１）および復路の走行路（７２）に沿って搬送するためのグリッパが設けられている、シートを両面印刷するための印刷機において、
往路および復路の走行路（７１，７２）が交差していることを特徴とする、シートを両面印刷するための印刷機。
【請求項２】
複数の印刷部（Ｓ１〜Ｓ４，Ｗ１〜Ｗ４）が、相並んで配置されており、圧胴（９〜１２，２１〜２４）の軸線（４４〜５３）が、水平面（５４）上に位置しており、版胴（１〜４，１３〜１６）の軸線が、該平面（５４）上に位置している、請求項１記載の印刷機。
【請求項３】
圧胴（９〜１２，２１〜２４）の、シート（６８）を支持する外面の直径は、版胴（１〜４，１３〜１６）に設けられた刷版の表面の直径の２倍の大きさを有している、請求項２記載の印刷機。
【請求項４】
圧胴（９〜１２，２１〜２４）は、半円筒形の第１の領域（２５，２７，２９，３１，３３，３５，３７，３９）において、インキをガイドする転写胴（５〜８，１７〜２０）と協働する、シート（６８）を支持する外面を備えていて、半円筒形の第２の領域（２６，２８，３０，３２，３４，３６，３８，４０）において、転写胴（５〜８，１７〜２０）と協働しない、シート（６８）を支持する外面を備えている、請求項３記載の印刷機。
【請求項５】
版胴（１〜４，１３〜１６）が２回転するごとにシート（６８）が供給されるようになっている、請求項３記載の印刷機。
【請求項６】
複数の印刷部（Ｓ１〜Ｓ４，Ｗ１〜Ｗ４）が、上下に、かつ相前後して配置されており、版胴（７４〜８１，１１９，１４２）の軸線は、鉛直平面（１０３，１２９）の両側に位置している、請求項１記載の印刷機。
【請求項７】
往路の走行路（７１）の終端部および復路の走行路（７２）の始端部において、リフレクタドラム（４２，９５，１２４，１４６）が配置されている、請求項１記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを両面印刷する印刷機であって、少なくとも１つの印刷部が設けられており、印刷部において少なくとも１本の版胴と、シートをガイドする少なくとも１本の圧胴とが設けられており、印刷部に向かってシートを個別的に順次供給するためのフィーダが設けられており、印刷部からシートを離間させるためのデリバリが設けられており、シートを個別的に順次往路の走行路および復路の走行路に沿って搬送するためのグリッパが設けられているものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来慣用の枚葉印刷機は、同形の複数の印刷部から成っており、印刷部は、列状に水平に相並んで配置されている。ここではシートは、フィーダにおいて、パイルから個別化されて、第１の表面印刷部に供給される。シート走行経路において、最後位の表面印刷部の下流側に、反転装置および裏面印刷部の列が続いている。最後位の裏面印刷部の下流側に、デリバリが配置されており、デリバリにおいて、印刷の完了したシートが、パイル上に搬送される。反転装置は、シートを裏返すかまたはめくる幾つかの機械要素を備えている。反転装置は、印刷機の構成スペースを拡大する。ドイツ連邦共和国特許出願公開第２６３９９００号明細書に開示された印刷機は、反転装置と乾燥装置とを備えたモジュールを有している。機械長さは、モジュール長さだけ拡張されている。
【０００３】
さらにシートを特別な反転装置なしに両面で印刷できる印刷機が公知である。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７５６７９６号明細書に開示された枚葉印刷機では、シートは、２つの通走路において印刷され、ここではフィーダのパイルとデリバリのパイルとは、機械の同じ側に配置されている。２度の供給によって、機械時間は２倍以上になる。
【０００５】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７５６９９０号明細書において、両面印刷機が記載されており、ここでは各印刷部に２つのインキ搬送区間が設けられている。両側印刷部のゴム胴が、シートガイド胴として形成されている。フィーダとデリバリとは、印刷機の異なる側に設けられている。インキ搬送区間は、インキ流れに応じて、鉛直方向で下向きと上向きとで異なって形成されている。印刷域は、２つのゴム胴の間に形成されている。
【０００６】
特開平１１−３００９２４号公報において、フィーダと、列構造の複数の両側印刷部と、反転装置と、デリバリとを備えた枚葉印刷機が公知である。フィーダとデリバリとは、印刷機の同じ側に位置している。両側印刷部は、それぞれ圧胴を備えており、圧胴は、隣接する圧胴と共に、１水平面上に設けられている。シートは、第１の走行路に沿ってフィーダから反転装置に向かって走行し、別個の第２の走行路に沿って反転装置からデリバリに向かって戻し走行する。反転装置は、３本のドラムと協働して、シートを裏返す。反転装置は、機械の構造スペースを拡大する。平面の下方に設けられたインキ装置および湿し装置は、鉛直のインキ流れ方向に基づいて、平面の上方に設けられたインキ装置および湿し装置とは異なっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第２６３９９００号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７５６７９６号明細書
【特許文献３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７５６９９０号明細書
【特許文献４】特開平１１−３００９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって本発明の課題は、冒頭で述べたような、シートを両面印刷する印刷機を改良して、僅かな手間および材料で、１通走路においてシートの両面印刷を実現し、僅かな構成スペースを有するものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決するために本発明の構成では、シートを両面印刷する印刷機であって、少なくとも１つの印刷部が設けられており、該印刷部において少なくとも１本の版胴と、シートをガイドする少なくとも１本の圧胴とが設けられており、印刷部に向かってシートを個別的に順次供給するためのフィーダが設けられており、印刷部からシートを離間させるためのデリバリが設けられており、シートを個別的に順次往路の走行路および復路の走行路に沿って搬送するためのグリッパが設けられている、シートを両面印刷するための印刷機において、往路および復路の走行路が交差している。
【００１０】
有利には、複数の印刷部が、相並んで配置されており、圧胴の軸線が、水平面上に位置しており、版胴の軸線が、該平面上に位置している。
【００１１】
有利には、圧胴の、シートを支持する外面の直径は、版胴に設けられた刷版の表面の直径の２倍の大きさを有している。
【００１２】
有利には、圧胴は、半円筒形の第１の領域において、インキをガイドする転写胴と協働する、シートを支持する外面を備えていて、半円筒形の第２の領域において、転写胴と協働しない、シートを支持する外面を備えている。
【００１３】
有利には、版胴が２回転するごとにシートが供給されるようになっている。
【００１４】
有利には、複数の印刷部が、上下に、かつ相前後して配置されており、版胴の軸線は、鉛直平面の両側に位置している。
【００１５】
有利には、往路の走行路の終端部および復路の走行路の始端部において、リフレクタドラムが配置されている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、シートは交差する走行路を通走する。シートの運動方向は、往路の走行路の終端部で変向し、少なくとも１本のシートガイド胴は、往路の走行路でも復路の走行路でもシートをガイドする。
【００１７】
印刷機は、有利な形態では、圧胴に対応して配置された版胴と同じ有効直径を有する圧胴を備えた少なくとも１つの印刷部を有している。圧胴が回動する度に、シートが供給される。これによって往路を走行するシートの間に隙間が形成され、隙間を通って、復路を走行するシートが搬送される。往路の走行路の終端部にリフレクタドラムが設けられており、リフレクタドラムによって、シートは、往路の走行路の最後位の圧胴において、第１の半円筒形の領域の外面から、第２の半円筒形の領域の外面に変位される。圧胴は、半部で、隣接する転写胴と協働する。それぞれ第２の半部は、印刷機能のない純粋なシートガイド半部として用いられる。これによって、シートがシートガイド半部に搬送されない場合にシートガイド半部にインキが転写される、ということが防止される。２倍サイズの圧胴は、直径方向の２つのグリッパシステムを備えており、この場合第１のグリッパシステムのグリッパは、専ら往路の走行路において搬送するために用いられ、第２のグリッパシステムのグリッパは、専ら復路の走行路において搬送するために用いられる。複数の印刷部が相並んで配置されている場合、シートの表面に印刷するための印刷部と、裏面に印刷するための印刷部とが、相並んで交互に配置されている。
【００１８】
次に図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１．１】１印刷段階で印刷機を示す概略図である。
【図１．２】１印刷段階で印刷機を示す概略図である。
【図１．３】１印刷段階で印刷機を示す概略図である。
【図１．４】１印刷段階で印刷機を示す概略図である。
【図２】往路の走行路および復路の走行路を示す図である。
【図３】鉛直方向で上下に配置された印刷部と個別のリフレクタドラムとを備えた印刷機を示す概略図である。
【図４】個別のリフレクタドラムの設けられていない、鉛直方向で上下に配置された印刷部を備えた印刷機を示す概略図である。
【図５】フィーダおよびデリバリのフレキシブルな配置構造を有する印刷機を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１．１〜１．４には、通走中にシートを両面４色印刷できるオフセット印刷機を示した。印刷機は、４つの表面印刷部Ｓ１〜Ｓ４と４つの裏面印刷部Ｗ１〜Ｗ４とを備えている。表面印刷部Ｓ１〜Ｓ４は、それぞれ版胴１〜４と転写胴５〜８と圧胴９〜１２とから成っている。裏面印刷部Ｗ１〜Ｗ４は、それぞれ版胴１３〜１６と転写胴１７〜２０と圧胴２１〜２４とを備えている。さらに各印刷部Ｓ１〜Ｓ４，Ｗ１〜Ｗ４は、それぞれ版胴１〜４，１３〜１６に対応して配置されたインキ装置と湿し装置とを備えている。版胴１〜４，１３〜１６は、それぞれ湿式オフセット版を支持している。転写胴５〜８，１７〜２０は、それぞれ弾性的な被覆体で胴張りされており、被覆体によって、インキが刷版からシートに転写され、シートは、圧胴９〜１２，２１〜２４に沿って搬送される。各圧胴９〜１２，２１〜２４は、半円筒形の２つの領域２５〜４０を備えている。ハッチングした領域２５，２７，２９，３１，３３，３５，３７，３９は、シートを支持する外周面を有している。ハッチングしていない領域２６，２８，３０，３２，３４，３６，３８，４０では、圧胴９〜１２，２１〜２４は、面圧を形成しない表面を有している。全ての領域２５〜４０で、直径方向でそれぞれ反対側に、シートを先行する縁部で把持するためのグリッパシステムが設けられている。圧胴９に対応して渡しドラム４１が配置されており、渡しドラム４１も同様に直径方向でそれぞれ反対側にグリッパシステムを備えている。圧胴２１に対応して、変向ドラムとしてのリフレクタドラム（Reflektortrommel）４２が配置されており、リフレクタドラム４２に、グリッパシステムが配置されている。圧胴９〜１２，２１〜２４および渡しドラム４１の有効直径は、版胴１〜４，１３〜１６、転写胴５〜８，１７〜２０およびリフレクタドラム４２の直径の２倍の大きさを有している。全ての胴１〜２４およびドラム４１，４２は、印刷機の側壁に回動可能に支承されていて、歯車伝導装置および／または個々の駆動装置によって同期的に矢印４３の方向に駆動可能である。圧胴９〜１２，２１〜２４およびドラム４１，４２の回転軸線４４〜５３は、水平面５４上に位置する。圧胴９〜１２，２１〜２４およびドラム４１，４２のグリッパシステムのグリッパは、引渡し線５５〜６３で接する円軌道に沿って回転走行する。渡しドラム４１の軸線５２の上下に、引渡し線６４，６５が位置しており、引渡し位置６４，６５において、シートは、フィーダ６６から渡し胴４１のグリッパシステムに引き渡されるか、もしくは渡し胴４１のグリッパシステからデリバリ６７に引き渡される。
【００２１】
図１．１〜図１．４には、４つの位相段階で印刷機を示しており、４つの位相段階は、圧胴９〜１２，２１〜２４および渡しドラム４１がその都度９０°回動した状態である。両側でシート６８に付け加えた符合は、それぞれ各面に重ねて印刷された部分色像の数を表している。
【００２２】
図１．１では、未だ印刷されていないシート６８．１は、フィーダにおいてパイル（シートスタック）から個別化され、渡しドラム４１のグリッパシステムに供給される。先行する別のシート６８．２〜６８．５は、領域４０，３８，３６，３４において圧胴２４，２３，２２，２１に沿って搬送される。フィーダ６８もしくはデリバリ６７の位置からみて、シート６８．１〜６８．５は、第１の方向６９にリフレクタドラム４２に向かって搬送される。同時にシート６８．６〜６８．１０は、逆向きの方向７０にデリバリ７０に向かって戻し搬送される。シート６８．１０の前縁は、引渡し位置６５上に位置する。
【００２３】
フィーダ６６からリフレクタドラム４２へ、そしてデリバリ６７へ戻る走行路において、シート６８は、異なる２つの走行路７１，７２を通走し、走行路７１，７２は、図２に示したように、引渡しライン５５〜６３で交差する。引渡しライン６３で、シート６８は、前向きに進行する走行路７１で、リフレクタドラム４２によって受け取られ、円軌道上を変向ガイドされる。この場合シート６８は変向点７３を通走する。変向点７３を通過すると、シート６８は、波線で示した復路の走行路７２で搬送される。往路の走行路７１では、シート６８は、印刷部Ｓ１〜Ｓ４において表面に印刷像を受け取る。復路の走行路７２では、シート６８は、印刷部Ｗ１〜Ｗ４において裏面側で印刷される。圧胴２１による戻し搬送のまえに、表面側の印刷像は、少なくとも１つの乾燥機で乾燥することができる。走行路７１，７２において、シート６８は、グリッパシステムの運動から得られる円形の軌道に沿って搬送される。引渡しライン５５〜６３では、その都度圧胴から、該圧胴に隣接する圧胴もしくはドラムへのシート引渡しが行われる。
【００２４】
図１．２では、シート６８．１が渡しドラム４１から圧胴９に引き渡される位相段階を示した。シート６８．２〜６８．４は、それぞれ往路の走行路７１において圧胴２４，２３，２２から隣接する圧胴１０，１１，１２に引き渡される。シート６８．５は、引渡しライン６３において、圧胴２１からリフレクタドラム４２に到達する。復路の走行路７２において、シート６８．６〜６８．９は、圧胴２１，２２，２３，２４から隣接する圧胴１２，１１，１０，９に引き渡される。シート６８．１０は、印刷機から離間して、デリバリ６７によってパイル上に搬送される。
【００２５】
圧胴９〜１２，２１〜２４がさらに９０°回動すると、図１．３に示した位相位置が得られる。したがってシート６８．１〜６８．４は、往路の走行路７１において、それぞれ圧胴９〜１２と転写胴５〜８との間の印刷ニップで表面印刷される。シート６８．５は、リフレクタドラム４２の周りを変向ガイドされる。復路の走行路７２において、シート６８．６〜６８．９は、圧胴１２，１１，１０，９の非印刷領域３２，３０，２８，２６で搬送される。
【００２６】
図１．４に示した位相位置では、シート６８．１〜６８．４は、往路の走行路７１において、引渡しライン５６，５８，６０，６２で、圧胴９〜１２から圧胴２４，２３，２２，２１に引き渡される。シート６８．５は、復路の走行路７２において、リフレクタドラム４２によってガイドされる。さらに復路の走行路７２において、シート６８．６〜６８．９は、圧胴１２，１１，１０，９から隣接する圧胴２２〜２５もしくは渡しドラム４１に引き渡される。
【００２７】
本発明は、図１．１〜図１．４に示した胴構造に制限されるものではない。たとえば２倍胴の圧胴９〜１２，２１〜２４の代わりに、４倍胴の圧胴を設けてもよい。さらにそれぞれ２番目の圧胴の下流側に中間ドラムを設けてもよく、これによって保守目的で印刷部の間により大きな自由空間が提供される。
【００２８】
図３には、鉛直方向に上下に配置された表面印刷部Ｓ１〜Ｓ４および裏面印刷部Ｗ１〜Ｗ４を示した。各印刷部Ｓ１〜Ｓ４，Ｗ１〜Ｗ４は、特に版胴７４〜８１と転写胴８２〜８９とを備えている。印刷装置Ｓ１，Ｓ４；Ｗ１，Ｗ４；Ｓ２，Ｓ３；Ｗ２，Ｗ３は、共通の圧胴９０〜９３を備えている。圧胴９０に対応して渡しドラム９４が配置されている。圧胴９３に対応してリフレクタドラム９５が配置されている。版胴７４〜８１、転写胴８２〜８９、圧胴９０〜９３および渡しドラム９４は、リフレクタドラム９５の２倍の直径を有して形成されている。版胴７４〜８１は、部分色像の刷版を支持している。転写胴８２〜８９に、弾性的な被覆体が設けられている。圧胴９０〜９３に、先行縁部でシートを保持するためのグリッパシステムが配置されている。全ての胴７４〜９３およびドラム９４，９５は、印刷機の側壁に支承されていて、歯車伝動装置および／または個々の駆動装置によって、矢印９６の方向に駆動可能である。渡しドラム９４、圧胴９０〜９３およびリフレクタドラム９５の回転軸線９７〜１０２は、鉛直平面１０３上に位置する。印刷部Ｓ１〜Ｓ４，Ｗ１〜Ｗ４の胴７４〜８９は、この平面１０３に関して対称的に位置する。渡しドラム９４の下方には、フィーダ１０４およびデリバリ１０５が配置されている。渡しドラム９４、圧胴９０〜９３およびリフレクタドラム９５は、グリッパ装置を備えており、グリッパ装置は、それぞれ引渡しライン１０６〜１１１においてシート引渡しを実現する。
【００２９】
印刷に際して、シート１１２はフィーダ１０４において個別化されて、順次渡しドラム９４に供給される。引渡しライン１０６において、シート１１２は、その都度渡しドラム９４のグリッパシステムによって受け取られる。引渡しライン１０６から出発して、シート１１２は、第１の走行路に沿ってリフレクタドラム９５に向かって搬送される。シート１１２は、渡しドラム９４から順次圧胴９０〜９３に引き渡される。第１の走行路は、渡しドラム９４、圧胴９０〜９３およびリフレクタドラム９５において実線の矢印１１３によって記号化して示した。第１の走行路の終端部で、シート１１２は、変向点１１４に到達する。リフレクタドラム９５によって、シート１１２は、引渡しライン１０６に向かって、第２の走行路上を戻し搬送される。第２の走行路は、波線の矢印１１５によって記号化して示した。両方の矢印は、平面１０３に対して対称的に位置する、交差する半円から成っている。矢印は、引渡しライン１０６〜１１１において交差する。復路の走行路の終端部で、シート１１２は、引渡しライン１０６において、デリバリ１０５のグリッパシステムに引き渡される。デリバリ１０５において、シート１１２は、パイル１１６上に搬出される。
【００３０】
図４に示した印刷機は、４つの表面印刷部Ｓ１〜Ｓ４と４つの裏面印刷部Ｗ１〜Ｗ４とを備えている。各印刷部Ｓ１〜Ｓ４，Ｗ１〜Ｗ４は、短路型インキ装置のアニロックスローラ１１７とインキ着けローラ１１８と版胴１１９と転写胴１２０とから成っている。印刷部Ｓ１，Ｓ４；Ｗ１，Ｗ４；Ｓ２，Ｓ３；Ｗ２，Ｗ３の転写胴１２０は、共通の圧胴１２１〜１２４と協働する。圧胴１２１〜１２４の回転軸線１２５〜１２８は、鉛直平面１２９上に位置する。圧胴１２１〜１２３は、直径で、圧胴１２４、版胴１１９および転写胴１２０の直径の２倍の大きさを有している。圧胴１２１に対応してフィーダ１３０およびデリバリ１３１が配置されている。圧胴１２１の下方で、圧胴１２１，１２２；１２２，１２３；１２３，１２４の間に、引渡しライン１３２〜１３５が形成される。
【００３１】
印刷に際して、シート１３６は、パイル１３７から個別化されて、引渡しライン１３２において圧胴１２１に引き渡される。引渡しライン１３２から出発して、シート１３６は、スラローム状に蛇行して往復の走行路を通走する。往路は、実線の矢印１３８によって記号化して示した。往路は、圧胴１２４の走行軌道における変向点１３９で終了する。圧胴１２４は、リフレクタドラムとして機能する。圧胴１２４において、シート１３６は、往路から復路へ変向ガイドされる。復路は、波線の矢印１４０で示した。往復路は、引渡しライン１３２〜１３５において交差して、平面１２９に対して対称的に位置する。復路の終端部において、シート１３６は、引渡しライン１３２上でデリバリ１３１のグリッパシステムに引き渡され、パイル１４１上に搬出される。
【００３２】
図５には、鉛直方向で上下に配置された表面印刷部Ｓ１〜Ｓ４と裏面印刷部Ｗ１〜Ｗ４とを備えた別の形態を示した。印刷部Ｓ１〜Ｓ４，Ｗ１〜Ｗ４は、それぞれ主に版胴１４２と転写胴１４３とを備えている。印刷部Ｓ１，Ｓ４；Ｗ１，Ｗ２；Ｓ２，Ｓ３；Ｗ３，Ｗ４は、それぞれ共通の圧胴１４４〜１４７と協働する。圧胴１４４〜１４７の回転軸線１４８〜１５１は、鉛直平面１４８上に位置する。圧胴１４４，１４５；１４５，１４６；１４６，１４７の間に、引渡しライン１５２〜１５４が形成される。印刷に際して、シートは、フィーダによって個別化されて順次圧胴１４４に供給される。シートは、引渡しライン１５４，１５２，１５３において第１の走行路を通走し、順次印刷部Ｓ１，Ｗ１，Ｓ２において印刷像を受け取る。圧胴１４６は、リフレクタドラムとして機能する。変向点１５５から、シートは、第２の走行路上を引渡しライン１５４に向かって走行する。第１および第２および走行路は、実線および波線の矢印１５６，１５７によって記号化して示した。第２の走行路において、シートは、順次印刷部Ｓ３，Ｓ２，Ｓ１で印刷像を受け取る。ジグザグ状の走行路は、引渡しライン１５２〜１５４において交差する。引渡しライン１５４では、シートは、引き続き圧胴１４７に引き渡される。圧胴１４７に沿って搬送する間、シートは、印刷部Ｗ３，Ｗ４で印刷像を受け取る。印刷部Ｗ４においてシートの裏面に最後の印刷像が印刷されたあとで、シートは、新たに引渡しライン１５４に到達し、デリバリのグリッパシステムに引き渡される。図５に示した形態は、本発明の枠内で、シートを任意の箇所で印刷機に供給し、印刷機から搬出できることを示している。いずれにせよシートは、スラローム状に蛇行して延びる少なくとも１つの往復路を通走する。
【符号の説明】
【００３３】
Ｓ１〜Ｓ４  表面印刷部、  Ｗ１〜Ｗ４  裏面印刷部、  １〜４  版胴、  ５〜８  転写胴、  ９〜１２  圧胴、  １３〜１６  版胴、  １７〜２０  転写胴、  ２１〜２４  圧胴、  ２５〜４０  領域、  ４１  渡しドラム、  ４２  リフレクタドラム、  ４３  矢印、  ４４〜５３  回転軸線、  ５４  平面、  ５５〜６５  引渡しライン、  ６６  フィーダ、  ６７  デリバリ、  ６８  シート、  ６９，７０  方向、  ７１，７２  走行路、  ７３  変向点、  ７４〜８１  版胴、  ８２〜８９  転写胴、  ９０〜９３  圧胴、  ９４  渡し胴、  ９５  リフレクタドラム、  ９６  矢印、  ９７〜１０２  回転軸線、  １０３  平面、  １０４  フィーダ、  １０５  デリバリ、  １０６〜１１１  引渡しライン、  １１２  シート、  １１３  矢印、  １１４  変向点、  １１５  矢印、  １１６  パイル、  １１７  アニロックスローラ、  １１８  インキ着けローラ、  １１９  版胴、  １２０  転写胴、  １２１〜１２４  圧胴、  １２５〜１２８  回転軸線、  １２９  平面、  １３０  フィーダ、  １３１  デリバリ、  １３２〜１３５  引渡しライン、  １３６  シート、  １３７  パイル、  １３８  矢印、  １３９  変向点、  １４０  矢印、  １４１  パイル、  １４２  版胴、  １４３  転写胴、  １４４〜１４７  圧胴、  １４８〜１５１  回転軸線、  １５２〜１５４  引渡しライン、  １５５  変向点、  １５６，１５７  矢印
【図１．１】
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【図１．２】
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【図１．３】
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【図１．４】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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