(57)【要約】【課題】外部操作によって指定した腰の強さを再現可能に製麺し、麺の押し出し圧力をきめ細かく設定可能にする。【解決手段】モータ２２によってボールネジ軸２３を駆動し、このボールネジ軸２３の回転によりナット部材２４を往復移動させ、このナット部材２４にピストン２７を取り付けて、ピストン２７の下方に、該ピスト２７が出入する前記シリンダ２８が対向配置された構成である。【選択図】図２
2010115147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料穀類に水を混ぜて捏ねた麺生地をシリンダに投入し、前記麺生地をピストンによって前記シリンダの底部に設けられた多数のノズルから押し出すことによってひも状の麺を製造する製麺装置であって、
モータと、
該モータによって駆動されるボールネジ軸と、
該ボールネジ軸に螺合され、該ボールネジ軸の回転により往復動するナット部材と、を有し、
該ナット部材には前記ピストンが取り付けられ、
該ピストンの下方に、該ピストンが出入する前記シリンダが対向配置されてなることを特徴とする製麺装置。
【請求項２】
前記シリンダは、前記ピストンの中心線上およびこの中心線からオフセットした麺生地の投入位置へそれぞれ移動可能に配置されてなることを特徴とする請求項１に記載の製麺装置。
【請求項３】
前記モータは、コントロール盤からの変速指令入力によって変速制御可能であることを特徴とする請求項１に記載の製麺装置。
【請求項４】
前記ノズルは、シリンダの底に着脱可能に装着されるノズル板に設けられてなることを特徴とする請求項１に記載の製麺装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、捏ねた麺生地をノズルから押し出すことにより、そば、うどん、パスタなどの麺類を製造する製麺装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の製麺装置として様々な構成が提案され、実用化されている。これらのうち、一般に広く用いられている製麺装置は、例えば駆動装置によって駆動される螺旋スクリューを筒状のケーシング内に回転自在に設け、螺旋スクリューの回転によってホッパ内に収納された麺生地をケーシング内に送り出し、さらに捏ねながらノズルから押し出すという構成である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
前記製麺装置では、麺生地を捏ねるときに螺旋スクリューのシャフトの基部からケーシング先端のノズルに麺生地がスムースに押し出されず、この押し出しの期間中に繰り返しこの捏ね動作が行われ、押し出された麺の腰が必要以上に強くなり過ぎるほか、食感が悪くなる場合があった。
【０００４】
一方、前述のような螺旋スクリューを用いるのではなく、シリンダ内に投入した麺生地をピストンによってノズルから押し出す製麺装置が提供されている（例えば、引用文献２参照）。シリンダを用いたこの製麺装置は、ピストンをエアーシリンダによって駆動する構成である。これによれば、ピストンに対する大きな加圧力により麺生地がシリンダ内をスムースに移動するため、シリンダ内で過剰な捏ね回しが生じることがなく、ノズルから表面が滑らかな麺を迅速に押し出すことができる。
【特許文献１】実用新案登録第３０８４１１４号公報
【特許文献２】特開平８−２９４３５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、引用文献１に記載の従来の製麺装置にあっては、前述のように過剰な混練によって食感を損うほどに腰が強くなりすぎることがあり、この腰の強さを調整するのに時間が掛かるという不都合があった。
【０００６】
また、引用文献２に記載の従来の製麺装置にあっては、エアーシリンダに対する圧縮エアーの供給によってピストンを加圧する場合に、エアーの圧縮性のためにエアーの圧力とピストンの移動量との関係に直線性を持たせることが困難である。例えば麺の腰が必要以上に強い場合に、この腰を適正の強さに微調整することが難しい。従って、腰の強さをスイッチ指令等によって数値指定した場合でも、指定通りの腰の強さを得ることができず、また同一の腰の強さを繰り返し再現することが難しいという不都合があった。
【０００７】
本発明は前記のような従来の問題点に着目してなされたものであり、コントロール盤上からの外部指令によって指定した腰の強さに再現可能に製麺することができ、麺の押し出しスピードをきめ細かく設定できると共に、１ストローク中にスピード変化をもたせる事で、指定した腰の強さ、波形形状を速やかに得ることができる製麺装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的達成のために、本発明に係る製麺装置は、原料穀類に水を混ぜて捏ねた麺生地をシリンダに投入し、前記麺生地をピストンによって前記シリンダの底部に設けられた多数のノズルから押し出すことによってひも状の麺を製造する製麺装置であって、モータと、該モータによって駆動されるボールネジ軸と、該ボールネジ軸に螺合され、該ボールネジ軸の回転により往復動するナット部材と、を有し、該ナット部材には前記ピストンが取り付けられ、該ピストンの下方に、該ピストンが出入する前記シリンダが対向配置されてなることを特徴とする。
【０００９】
この構成により、モータによって駆動されるボールネジ軸は、これに螺合するナット部材を直線運動に変換する。このため、モータの回転力を極めて大きい直線運動トルクに変換でき、これをピストンに伝えられる。ピストンは大きな直線運動トルクを受けて、シリンダ内に投入された麺生地を強力な圧力にて底部側へ押し込む。このため、麺生地を速やかにシリンダ底部のノズルから所定の腰の強さや食感を持つひも状の麺として、押し出すこととなる。
【００１０】
また、前記シリンダは、前記ピストンの中心線上およびこの中心線からオフセットした麺生地の投入位置へそれぞれ移動可能に配置されるため、前記シリンダへの麺生地の投入作業とピストンによるシリンダ内からの麺の押し出し作業とを、交互に繰り返しながら効率的に製麺することができる。
【００１１】
また、前記モータは、コントロール盤からの変速指令の入力によって変速制御可能であるため、同一の麺生地を使いながらもピストンのシリンダ内への押圧力が調整可能になり、腰の強さ、形状（太さやちぢれ具合など）、食感等を任意に設定できる麺を自在に製造することができる。
【００１２】
また、前記ノズルは、シリンダの底に着脱可能に装着されるノズル板に設ける構成とすることで、ノズルの形状やサイズが異なるノズル板を用意すれば、種々の形状、太さの麺を自動的かつ安価に打つことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、外部操作によって指定した腰の強さにて再現可能に製麺することができると共に、麺の押し出し圧力をきめ細かく設定でき、指定した腰の強さ、形状、サイズの麺を速やかに得ることができるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施形態による製麺装置を、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態による製麺装置を示す正面図、図２は、同じく製麺装置の側面図、図３は、図１におけるシリンダ付近を一部破断して示す斜視図である。
この製麺装置Ａは、床上を自在に移動可能であり、また厨房等の所定箇所に据え付け（固定）可能である。このため、製麺装置Ａは，ゆで釜１１と共に給排水設備やガスバーナなどの熱源を収納する車輪１２付きの作業台１３に設置されている。
【００１５】
作業台１３は、底部の四隅に４本の脚部１４を有し、この脚部1４の下端に前記車輪１２が取り付けられている。また、前記給排水設備は給水栓１３ａを通してゆで釜１１内に湯または水を供給したり、ゆで釜１１内の湯やゆで汁等を排出したりするように機能する。このため給水管および排水管にはそれぞれ給水バルブおよび排水バルブが接続される。
【００１６】
給水栓１３ａはゆで釜１１の中央部から外れた位置に設置され、ゆで上がった麺類の取り出し作業を妨げないようになっている。作業台１３の正面には、必要に応じて給水量、熱源の温度、時間などの麺類のゆで上げに必要な情報を表示する各種の計器やボタン（いずれも図示しない）が配設されている。
【００１７】
前記熱源は、ゆで釜１１底部の下方に設置されて、ゆで釜１１内の水を煮沸させるように、このゆで釜１１の底部を加熱するように機能する。この熱源としては、前記のガスバーナのほか、電気抵抗線（電熱線）を用いるものや、誘導加熱装置を用いるものなどが任意に選択して用いられる。
【００１８】
作業台１３の左後方の隅部には、外筒１５が垂直方向に設立され、この外筒１５内には支柱１６が収納されている。また、外筒１５の上端から上方に突出する支柱１６には、軸筒１７が軸筒受けメタル１８を介して回動自在に支持されている。この軸筒１７には、パネル固定枠１９を介して平面視でコ字状をなすパネル２０が取り付けられている。従って、パネル２０は所定角度の平面内で、支柱１６を中心に回動自在となっている。パネル２０の前面にはコントロール盤が設置されている。
【００１９】
コ字状のパネル２０を構成する一対の側板２０ａ間には、上下一対のモータ取付板２１が架設され、これらのモータ取付板２１はパネル２０を補強するとともに、モータ２２を安定的に支持している。なお、これらの側板２０ａに対するモータ取付板２１の取り付けは、螺子などの締め具を用いて行われるほか、溶接によっても行われる。
【００２０】
モータ２２は駆動軸が垂直となるように前記モータ取付板２１に取り付けられている。このモータ２２の駆動軸には所定長のボールネジ軸２３が一体に、または連結具や変速機等を介して別体として取り付けられる。このボールネジ軸２３には、軸方向への移動は可能であるがボールネジ軸２３の周りには回転が規制されたブロック状のナット部材２４が螺合されている。
【００２１】
このナット部材２４にはロッド受けブロック２５が連接され、このロッド受けブロック２５には垂直ロッド２６が取り付けられている。また、この垂直ロッド２６の下端にはピストン２７が取り付けられている。このピストン２７はこれの下方に配置されるシリンダ２８内の上方開口部からシリンダ２８内に摺動可能に出入される。
【００２２】
前記コ字状のパネル２０内には、側板２０ａ、２０ｂおよび前面板２０ｃを補強するように補強板２９、３０、３１が所定間隔をおいて水平方向に取り付けられている。この取り付けは溶接やネジ止めなどによって行われる。なお、補強板３０には、垂直方向に延びる前記ボールネジ軸２３および垂直ロッド２６が貫通するための貫通孔３２、３３が設けられている。補強板３１には前記ピストン２７を出入可能とするための大径のピストン貫通孔３４が設けられている。
【００２３】
前記補強板３１の下面には、前記ピストン移動孔３４を挟む位置に左右一対のガイドレール３５が並行に配置されている。これらのガイドレール３５には、シリンダ２８の上端開口部を保持するシリンダ支持板３６の左右両端部が、パネル２０の前後方向に移動自在に支持されている。更にこのシリンダ支持板３６の前縁にはコ字状のハンドル３７が取り付けられている。
【００２４】
従って、このハンドル３７を矢印Ｐ方向に引き出すことにより、ガイドレール３５に沿ってシリンダ支持板３６がこれに支持されたシリンダ２８と共に、パネル３０の前方へ移動可能になる。また、ハンドル３７を押しながら、シリンダ支持板３６をパネル２０の直下位置に復帰するようにガイドレール３５に沿って移動させたときは、シリンダ２８上方の開口部が前記ピストン２７の直下に対向することとなる。つまり、シリンダ２８およびピストン２７の各中心線が合致する位置にくる。
【００２５】
前記シリンダ２８は、図３に示すように、底部に多数の細いノズル（貫通孔）３８を持つ。ノズル３８の数、配置、形状、サイズ等はうどん、そばなどの麺の種類（ここでは、原料穀類に水を混ぜて捏ねた麺生地）、シリンダ２８の容積、サイズ、ピストン２７の押圧力、押圧速度、押圧パターン等に応じて適正に設計され、通常は、実験データに基づいて決定される。
【００２６】
また、麺の腰の強さや食感（柔らかさなど）、あるいはストレート麺にするか縮れ麺にするかは、シリンダ２８内におけるピストン２７の麺生地に対する押圧力の印加パターンによって微妙に変化する。本実施の形態では、モータ２２の回転をボールネジ軸２３を介して直線運動に変換するという構成を採用している。
【００２７】
これにより、指定したモータ２２の回転力を、大きなピストン２７の直線移動トルクに変換でき、かつそのモータの回転量をピストン２７の直線移動量に正確に変換することができる。従って、モータの回転速度や駆動トルクの微妙な調整が可能になり、これによって前記麺の腰の強さや食感を自由かつ再現性可能に調整できる。
【００２８】
パネル２０の前面板２０ｃに取り付けられたコントロール盤３９でのスイッチ等による外部指令によって、モータの回転数（回転速度）や回転パターン（ステップ回転等）を指定することが可能である。内部設置のコンピュータ（図示しない）はその外部指令に従ってモータ２２の回転を制御する。これにより、ピストン２７の運動パターンを自動的に設定して、シリンダ２８内の麺生地をノズルを介して腰の強いストレート麺や縮れ麺などとして、スムースに打ち出すことができる。
【００２９】
製麺時にはうどん、そばなどの麺の種類に応じた形態のノズルを持つシリンダ２８を選択して前記シリンダ支持板３６に着脱可能に装着する。この場合に、シリンダ２８内の底部に、所定形態のノズルを持つノズル板を選択して（着脱自在に）装着するようにしてもよい。この場合には、シリンダ２８のコストに比べてノズル板のコストが安いので、希望する腰の強さ、食感が得られる麺類を、より安価に製造することができる。
【００３０】
前記構成の製麺装置では、ハンドル３７を操作してシリンダ支持板３６をガイドレール３５に沿って矢印Ｐ方向に引き出すことにより、シリンダ支持板３６に支持されたシリンダ２８をパネル２０の前方へ移動（オフセット）させることができる。ここで、この前方位置で原料穀類に水を混ぜて捏ねた表面生地をシリンダ２８内に投入した後、シリンダ支持板３６をガイドレール３５に沿って、矢印Ｐ方向とは逆方向にパネル２０の下部位置に戻す。
【００３１】
このようにシリンダ支持板３６が戻された位置では、シリンダ２８の上部開口がロッド受けブロック２５に支持されたピストン２７の下部に臨む。この位置でシリンダ２８は上部開口へのピストン２７の挿入を待つ。
【００３２】
ここで、前記パネル２０前面のコントロール盤３９上のボタンスイッチ等により製麺開始を指令すると、モータ２２が駆動されてボールネジ軸２３が回転する。このボールネジ軸２３の回転によって、このボールネジ軸２３に螺合しているナット部材２４は強力な下降（軸方向）トルクを発生し、ロッド受けブロック２５および垂直ロッド２６と共にピストン２７を下降させる。
【００３３】
このピストン２７はシリンダ２８の上部開口から内部に進入する。このため、ピストン２７はシリンダ２８内の麺生地を底部に向かって圧迫しながら押し込んでいく。このため、このシリンダ２８の底部に設けられた多数個のノズルから、ひも状の多数本の麺を同時に押し出していく。
【００３４】
このひも状の麺は、そのままシリンダ２８の下方に臨む作業台１３内のゆで釜１１に投入される。このゆで釜１１内では、予めタイマ設定された所定時間、沸騰した湯中でゆで上げられる。麺が所定の腰の強さになったときは、ゆで釜１１内から網などにより掬い上げて速やかに冷水で水洗いし、食卓に上ることとなる。または、調理加工が加えられた後に、食卓に上ることとなる。
【００３５】
なお、かかる製麺工程において、パネル２０を支柱１６を中心として水平回動することで、ゆで釜１１上の領域の内外への移動することができる。これにより、ゆで釜１１内からのゆで上がった麺を取り出し易くすることができる。
【００３６】
以上のように、本実施の形態による製麺装置は、モータ２２によってボールネジ軸２３を駆動し、このボールネジ軸２３の回転によりナット部材２４を往復動させ、このナット部材２４にピストン２７を取り付けて、このピストン２７の直下に、このピストン２７が進入するシリンダ２８を対向配置した構成を持つ。
【００３７】
従って、モータ２２によって駆動されるボールネジ軸２３は、これに螺合するナット部材２４を直線運動に変換する。このため、モータ２２の回転力（トルク）は極めて大きい直線運動トルクに変換されて、ピストン２７に伝えられる。ピストン２７は大きな直線運動トルクを受けてシリンダ２８内に投入された麺生地を強力な圧迫力にて底部側へ押し込む。
【００３８】
このため、麺生地は速やかにシリンダ２８底部のノズル３８からひも状に押し出される。このひも状の麺は、モータ２２の回転速度やトルクの精細な制御によって、腰の強さや食感を微妙に調整でき、ストレート麺や縮れ麺を容易に製造することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、外部操作によって指定した腰の強さを再現可能に製麺することができると共に、麺の押し出し速度や圧力をきめ細かく設定でき、指定した腰の強さ、形状、サイズの麺を速やかに得ることができるという効果を有し、そば、うどん、パスタなどの麺類を製造する製麺装置等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態による製麺装置を示す正面図である。
【図２】図１に示す製麺装置の側面図である。
【図３】図１および図２におけるシリンダ付近を一部破断して示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１１  ゆで釜
１２  車輪
１３  作業台
１３ａ  給水栓
１４  脚部
１５  外筒
１６  支柱
１７  軸筒
１８  軸筒受けメタル
１９  パネル固定枠
２０  パネル
２１  モータ取付板
２２  モータ
２３  ボールネジ軸
２４  ナット部材
２５  ロッド受けブロック
２６  垂直ロッド
２７  ピストン
２８  シリンダ
２９、３０、３１  補強板
３２、３３  貫通孔
３４  ピストン移動孔
３５  ガイドレール
３６  シリンダ支持板
３７  ハンドル
３８  ノズル
３９  コントロール盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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