(57)【要約】【課題】開放型測定室を有する風洞装置において、風洞自身のダクト音響固有値とエッジトーンとの共振による測定室内部の脈動現象を防止でき、気流性能の高い風洞装置を提供する。【解決手段】風路の中間に送風機が備えられ、同風路の下流側端部となるノズルが、同風路の上流側端部となるコレクタと対向して位置し、前記ノズルとコレクタとの間に開放型の測定室が設けられた風洞装置において、前記風路のダクト音響固有値成分の音圧の圧力ピークが生じる位置に音圧を透過させる音響開口を前記風路に設けてなることを特徴とする風洞装置。【選択図】図１
2010175422.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
風路の中間に送風機が備えられ、同風路の下流側端部となるノズルが、同風路の上流側端部となるコレクタと対向して位置し、前記ノズルとコレクタとの間に開放型の測定室が設けられた風洞装置において、前記風路のダクト音響固有値成分の音圧の圧力ピークが生じる位置に音圧を透過させる音響開口を前記風路に設けてなることを特徴とする風洞装置。
【請求項２】
風路の中間に送風機が備えられ、同風路の下流側端部となるノズルが、同風路の上流側端部となるコレクタと対向して位置し、前記ノズルとコレクタとの間に開放型の測定室が設けられた風洞装置において、コレクタ端からノズル端までの風路全長Ｌに対して前記コレクタ端からＬ／４、又は３Ｌ／４の位置のうちの少なくとも一つの位置、前記コレクタ端からＬ／６、Ｌ／２、又は５Ｌ／６の位置のうちの少なくとも一つの位置、および前記コレクタ端からＬ／８、３Ｌ／８、５Ｌ／８、又は７Ｌ／８の位置のうちの少なくとも一つの位置のそれぞれに於いて音圧を透過させる音響開口を前記風路に設けてなることを特徴とする風洞装置。
【請求項３】
風路の中間に送風機が備えられ、同風路の下流側端部となるノズルが、同風路の上流側端部となるコレクタと対向して位置し、前記ノズルとコレクタとの間に開放型の測定室が設けられた風洞装置において、前記送風機より上流側の位置であって、コレクタ端からノズル端までの風路全長Ｌに対して前記コレクタ端からＬ／４の位置、又は前記コレクタ端からＬ／８の位置のいずれかに於いて音圧を透過させる音響開口を前記風路に設けてなることを特徴とする風洞装置。
【請求項４】
風路の中間に送風機が備えられ、同風路の下流側端部となるノズルが、同風路の上流側端部となるコレクタと対向して位置し、前記ノズルとコレクタとの間に開放型の測定室が設けられた風洞装置において、前記送風機より上流側の位置であって、コレクタ端からノズル端までの風路全長Ｌに対して前記コレクタ端からＬ／４の位置、及び前記コレクタ端からＬ／８の位置のそれぞれに於いて音圧を透過させる音響開口を前記風路に設けてなることを特徴とする風洞装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の風洞装置において、前記音響開口は気流を通過させ得る開口であり、同音響開口に音圧透過量を可変調整可能な開閉装置を設けてなることを特徴とする風洞装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の風洞装置において、前記音響開口は前記風路の内面を多孔質材で形成したものであることを特徴とする風洞装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開放型測定室を有する風洞装置に関し、特に、風洞自身のダクト音響固有値による測定室内部の脈動現象を防止できる風洞装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３に基づき、従来の開放型測定室を有する風洞装置を説明する。図３（ａ）は従来の風洞装置の平面配置の模式図であり、同図（ｂ）は（ａ）中III−III矢視による測定室近傍の拡大立面断面図である。
【０００３】
図３に示す風洞装置０１は、自動車等の低速領域の気流における空気力学的な性能、例えばその音響特性、を調べる低速風洞であって、風路０２の中間に送風機０３が備えられ、風路０２の下流側端部となるノズル０４が、風路０２の上流側端部となるコレクタ０５と対向して位置し、ノズル０４とコレクタ０５との間に開放型の測定室０７が設けられている。
【０００４】
風路０２の気流方向に直角な断面は通常、矩形に形成され、気流方向の配置は同図（ａ）に図示のように平面配置上で開放型の測定室０７を一辺上に介在させた矩形の循環路状に配置され、その４つのコーナー部０２１に於いてはそれぞれ内部に、気流ａの方向を風路０２の折れ曲り方向（約９０度）に変えるための変流翼０６が設けられている。送風機０３は測定室０７を介在させた上記の一辺の対辺となる風路０２内に設けられる。
【０００５】
したがって、図３に示す風洞装置０１に於いては、送風機０３で発生した気流ａは送風機０３の下流側の風路０２内を時計回りに流れ、ノズル０４から測定室０７に流入し、その気流ａはコレクタ０５から送風機０３の上流側の風路０２に流入し、送風機０３に導かれる。
【０００６】
測定室０７内には、ノズル０４に相対して供試体０８が配置され、ノズル０４からコレクタ０５に向かって流れる気流ａにおける空気力学的な性能、例えば供試体０８を自動車としてその音響特性が測定される。
【０００７】
以上のような測定部が開放型の測定室０７となっている風洞装置０１においては、測定室０７からの気流ｃがコレクタ０５に流入する際に、コレクタ０５の端部、コレクタ端０５ａに衝突して音圧変動がはね返るプレッシャーフィードバック現象ｄが生じ、特に、特定の周波数にピークを持つ現象（以下「エッジトーン」という）が生じる。
【０００８】
一方、風洞装置０１の風路０２は、コレクタ端０５ａから図示上時計回りにノズル０４の端部、ノズル端０４ａまでを全長とする笛として働き、風洞装置０１自身のダクト音響固有値（「トンネルモード」とも言う）を有する。
【０００９】
ここで上記エッジトーンが風洞装置０１自身のダクト音響固有値とが合致すると共振を生じ、測定室０７内部に共振現象（以下「脈動現象」という）を発生する可能性が生じる。
【００１０】
そのような脈動現象が生じると、風洞装置０１の気流性能（特に非定常性能）は著しく悪化し、変動成分が増大する。
【００１１】
そのような脈動現象を防止するため、エッジトーンの発生を防止、ないし低減する手段が検討され、例えば実用新案登録公報第２５９７５８３号に示されるように、コレクタ端近傍に複数の開口を設け、更に開度を調整するものがある。このものはコレクタ端に衝突する位置にある気流を風路外に抜いて、コレクタ端での気流のはね返りを低減することを企図するものであるが、音圧変動のはね返りの防止には限界があり、エッジトーン自体を発生させないことは困難があって、脈動現象の防止は十分になし得なかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】実用新案登録公報第２５９７５８３号（第１図〜第５図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、開放型測定室を有する風洞装置において、風洞自身のダクト音響固有値とエッジトーンとの共振による測定室内部の脈動現象を防止でき、気流性能の高い風洞装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上記の課題を解決するためになされ、下記の（１）から（６）の手段を提供するものであり、以下、特許請求の範囲に記載の順に説明する。
【００１５】
（１）その第１の手段として、風路の中間に送風機が備えられ、同風路の下流側端部となるノズルが、同風路の上流側端部となるコレクタと対向して位置し、前記ノズルとコレクタとの間に開放型の測定室が設けられた風洞装置において、前記風路のダクト音響固有値成分の音圧の圧力ピークが生じる位置に音圧を透過させる音響開口を前記風路に設けてなることを特徴とする風洞装置を提供する。
【００１６】
（２）第２の手段としては、風路の中間に送風機が備えられ、同風路の下流側端部となるノズルが、同風路の上流側端部となるコレクタと対向して位置し、前記ノズルとコレクタとの間に開放型の測定室が設けられた風洞装置において、コレクタ端からノズル端までの風路全長Ｌに対して前記コレクタ端からＬ／４、又は３Ｌ／４の位置のうちの少なくとも一つの位置、前記コレクタ端からＬ／６、Ｌ／２、又は５Ｌ／６の位置のうちの少なくとも一つの位置、および前記コレクタ端からＬ／８、３Ｌ／８、５Ｌ／８、又は７Ｌ／８の位置のうちの少なくとも一つの位置のそれぞれに於いて音圧を透過させる音響開口を前記風路に設けてなることを特徴とする風洞装置を提供する。
【００１７】
（３）また、第３の手段として、風路の中間に送風機が備えられ、同風路の下流側端部となるノズルが、同風路の上流側端部となるコレクタと対向して位置し、前記ノズルとコレクタとの間に開放型の測定室が設けられた風洞装置において、前記送風機より上流側の位置であって、コレクタ端からノズル端までの風路全長Ｌに対して前記コレクタ端からＬ／４の位置、又は前記コレクタ端からＬ／８の位置のいずれかに於いて音圧を透過させる音響開口を前記風路に設けてなることを特徴とする風洞装置を提供する。
【００１８】
（４）第４の手段として、風路の中間に送風機が備えられ、同風路の下流側端部となるノズルが、同風路の上流側端部となるコレクタと対向して位置し、前記ノズルとコレクタとの間に開放型の測定室が設けられた風洞装置において、前記送風機より上流側の位置であって、コレクタ端からノズル端までの風路全長Ｌに対して前記コレクタ端からＬ／４の位置、及び前記コレクタ端からＬ／８の位置のそれぞれに於いて音圧を透過させる音響開口を前記風路に設けてなることを特徴とする風洞装置を提供する。
【００１９】
（５）第５の手段として、（１）ないし（４）のいずれかの手段の風洞装置において、前記音響開口は気流を通過させ得る開口であり、同音響開口に音圧透過量を可変調整可能な開閉装置を設けてなることを特徴とする風洞装置を提供する。
【００２０】
（６）第６の手段として、（１）ないし（４）のいずれかの手段の風洞装置において、前記音響開口は前記風路の内面を多孔質材で形成したものであることを特徴とする風洞装置を提供する。
【発明の効果】
【００２１】
（１）特許請求の範囲に記載の請求項１の発明によれば、風洞装置を上記第１の手段のように構成したので、ダクト音響固有値成分の音圧の圧力ピークが生じるべき位置に於いて音圧を透過させる音響開口が風路に設けられたため圧力ピークが生じず、風路内の特定の音圧の分布の発生が阻害され、ダクト音響固有値成分を不成立ないし実質的に不成立とすることができ、測定室側でエッジトーンが発生してもダクト音響固有値との共振が生じないため、測定室内部に脈動現象が発生することを防止でき、気流性能の高い風洞装置が得られる。
【００２２】
（２）請求項２の発明によれば、風洞装置を上記第２の手段のように構成したので、ダクト音響固有値の２次成分圧力ピーク位置となるコレクタ端からＬ／４、又は３Ｌ／４の位置のうちの少なくとも一つの位置、３次成分圧力ピーク位置となるコレクタ端からＬ／６、Ｌ／２、又は５Ｌ／６の位置のうちの少なくとも一つの位置、および４次成分圧力ピーク位置となるコレクタ端からＬ／８、３Ｌ／８、５Ｌ／８、又は７Ｌ／８の位置のうちの少なくとも一つの位置のそれぞれに於いて音圧を透過させる音響開口が風路に設けられたため、風洞装置における顕著な圧力ピークを生じる次数のダクト音響固有値成分が特定しない広範な条件範囲の場合でも圧力ピークが生じず、風路内の特定の音圧の分布の発生が阻害され、ダクト音響固有値成分を不成立ないし実質的に不成立とすることができ、測定室側でエッジトーンが発生してもダクト音響固有値との共振が生じないため、測定室内部に脈動現象が発生することを防止でき、気流性能の高い風洞装置が得られる。
【００２３】
（３）請求項３の発明によれば、風洞装置を上記第３の手段のように構成したので、風洞装置における顕著な圧力ピークを生じる次数のダクト音響固有値成分に合わせて、ダクト音響固有値の２次成分圧力ピーク位置となるコレクタ端からＬ／４の位置、又はダクト音響固有値の４次成分圧力ピーク位置となるコレクタ端からＬ／８の位置のいずれかに於いて音圧を透過させる音響開口が風路に設けられ、同位置で圧力ピークが生じる次数のダクト音響固有値成分の圧力ピークが生じず、風路内の特定の音圧の分布の発生が阻害され、ダクト音響固有値成分を不成立ないし実質的に不成立とすることができ、測定室側でエッジトーンが発生してもダクト音響固有値との共振が生じないため、測定室内部に脈動現象が発生することを防止でき、必要最小限の数の音響開口で気流性能の高い風洞装置が得られる。
【００２４】
また、送風機より上流側の位置に音響開口を設けたため、各音響開口が気流を通過させ得る開口で形成された場合にも送風機からの気流が下流側の風路から多量に流出する問題を避け、且つ送風機とノズル端との間の風路の気流に対して外乱要素を加えることを避けることができる。
【００２５】
（４）請求項４の発明によれば、風洞装置を上記第４の手段のように構成したので、風洞装置における顕著な圧力ピークを生じる次数のダクト音響固有値成分に合わせて、ダクト音響固有値の２次成分圧力ピーク位置となるコレクタ端からＬ／４の位置、及びダクト音響固有値の４次成分圧力ピーク位置となるコレクタ端からＬ／８の位置のそれぞれに於いて音圧を透過させる音響開口が風路に設けられたため、同位置に圧力ピークが生じる２次と４次のダクト音響固有値成分の圧力ピークが生じず、風路内の特定の音圧の分布の発生が阻害され、ダクト音響固有値成分を不成立ないし実質的に不成立とすることができ、測定室側でエッジトーンが発生してもダクト音響固有値との共振が生じないため、測定室内部に脈動現象が発生することを防止でき、適切な少数の音響開口で気流性能の高い風洞装置が得られる。
【００２６】
また、送風機より上流側の位置に音響開口を設けたため、各音響開口が気流を通過させ得る開口で形成された場合にも送風機からの気流が下流側の風路から多量に流出する問題を避け、且つ送風機とノズル端との間の風路の気流に対して外乱要素を加えることを避けることができる。
【００２７】
（５）請求項５の発明によれば、風洞装置を上記第５の手段のように構成したので、第１ないし第４のいずれかの手段に効果に加え、大型風洞の場合でも音響開口の製造が容易であり、開閉装置により音圧透過量を調整することが容易となる。
【００２８】
（６）請求項６の発明によれば、風洞装置を上記第６の手段のように構成したので、第１ないし第４のいずれかの手段に効果に加え、風路内の気流に外乱要素を与えることがより少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施例に係る風洞装置の平面配置図であり、風洞装置を構成する主要な機器の配置を模式的に示す。
【図２】（ａ）は、図１中I−I矢視によるダクト２次固有値開口と調整用ダンパの概略構成を示す立面断面図であり、（ｂ）は、（ａ）中II−II矢視による平面断面図である。
【図３】（ａ）は風洞装置の平面配置の模式図であり、（ｂ）は（ａ）中III−III矢視による測定室近傍の拡大立面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明を実施するための最良の形態として、以下にその一実施例を説明する。
【実施例】
【００３１】
図１は本発明の一実施例に係る風洞装置の平面配置図であり、風洞装置を構成する主要な機器等の配置を模式的に示す。
【００３２】
図１に示す風洞装置１は、自動車等の低速領域の気流における空気力学的な性能、例えばその音響特性、を調べる低速風洞であって、風路２の中間に送風機３が備えられ、風路２の下流側端部となるノズル４が、風路２の上流側端部となるコレクタ５と対向して位置し、ノズル４とコレクタ５との間に開放型の測定室７が設けられる。
【００３３】
風路２の気流方向に直角な断面は矩形に形成され、気流方向の配置は同図に図示のように平面配置上で開放型の測定室７を一辺上に介在させた矩形の循環路状に配置され、その４つのコーナー部、コレクタ５側から図示時計回りの順に第１コーナー部２１、第２コーナー部２２、第３コーナー部２３、第４コーナー部２４に於いてはそれぞれ内部に、気流ａの方向を風路２の折れ曲り方向（約９０度）に変えるための変流翼６が設けられている。送風機３は測定室７を介在させた上記の一辺の対辺となる風路２内、すなわち第２コーナー部２２と第３コーナー部２３との間の風路２内に設けられる。
【００３４】
したがって、図１に示す風洞装置１に於いては、送風機３で発生した気流ａは送風機３の下流側の風路２内を時計回りに流れ、第３コーナー部２３、第４コーナー部２４を通り、ノズル４から測定室７に流入し、その気流ａはコレクタ５から送風機３の上流側の風路２に流入し、第１コーナー部、第２コーナー部２２を通り、送風機３に導かれる。
【００３５】
以上は、図３に示した従来の風洞装置０１と同様な構成であるが、本実施例においては、風路２の特定の位置に音響開口（後述のＡ１、Ｂ１）を設けたことに特徴を有する。
【００３６】
本発明者は、風洞装置１の風路２が、コレクタ端５ａから図示上時計回りにノズル端４ａまでを全長Ｌとする笛として働き、風洞装置１自身のダクト音響固有値（「トンネルモード」とも言う）を有することに着目した。
【００３７】
それは、風路中に発生するダクト音響固有値は、例えば、従来例を示す図３（ａ）中にそのダクト音響固有値の２次成分の粒子速度の分布を、２条の２点鎖線で表わす粒子速度線ｂの幅で示したように、風路０２内においてダクト音響固有値の各次毎に音波による粒子速度が特定の分布を示すことで発生し、粒子速度が大きいところは音圧が小さく、粒子速度が小さいところは音圧が大きい。
【００３８】
すなわち、各次のダクト音響固有値成分はそのような風路内の特定の音圧の分布を伴って発生している。そこで本発明者は、逆に、そのような特定の音圧の分布の発生を阻害することで、ダクト音響固有値成分を不成立にすることを見出した。すなわち、ダクト音響固有値成分の音圧の圧力ピークが生じるべき位置に於いて音圧を透過させる音響開口を設け圧力ピークが生じないようにすることである。
【００３９】
測定室７で発生するエッジトーンと共振する可能性が高いダクト音響固有値の２〜４次成分の圧力ピーク位置は、コレクタ端５ａからノズル端４ａまでの風路２全長をＬとして、コレクタ端５ａからの距離が下記のようになる（注：ノズル端４ａからの距離でも同じ配置となる）。
【００４０】
２次成分圧力ピーク位置：Ｌ／４、３Ｌ／４
３次成分圧力ピーク位置：Ｌ／６、Ｌ／２、５Ｌ／６
４次成分圧力ピーク位置：Ｌ／８、３Ｌ／８、５Ｌ／８、７Ｌ／８
したがって、上記の各圧力ピーク位置に於いて、風路２内部の音圧を透過させる音響開口を設ければ、各次のダクト音響固有値成分を不成立（ないしは実質的に不成立）とすることが可能となるが、本発明者の検証によって、各次毎の複数の位置に音響開口を設ける必要は無く、各次毎に好ましいいずれか１ヵ所に対して音響開口を設ければ効果が得られることが判明した。
【００４１】
また、２次〜４次全てに対して音響開口を設けることは必ずしも必要ではなく、その風洞の稼動条件において、顕著な圧力ピークを生じる次数に対応して音響開口を設けることで実効性のある効果が得られる。
【００４２】
本実施例に関しての本発明者の検証においては、風速０〜２５０ｋｍ／ｈの条件範囲で、７０ｋｍ／ｈにおいて１０Ｈｚの顕著な２次成分圧力ピークが生じ、１７０ｋｍ／ｈにおいて２７Ｈｚの顕著な４次成分圧力ピークが生じたが、３次成分の顕著な圧力ピークは生じなかった。また、５次以上のダクト音響固有値成分については実質的に問題にならないことが判明した。
【００４３】
そこで本実施例においては、２次成分圧力ピーク位置Ｌ／４（この場合、コレクタ端５ａからの距離で表わす）に対応する音響開口、すなわちダンパ２次固有値開口Ａ１と、４次成分圧力ピーク位置Ｌ／８（この場合、コレクタ端５ａからの距離で表わす）に対応する音響開口、すなわちダンパ４次固有値開口Ｂ１を設けた。
【００４４】
２次成分圧力ピーク位置３Ｌ／４に対応する音響開口Ａ２、３次成分圧力ピーク位置Ｌ／６、Ｌ／２、５Ｌ／６に対応する音響開口Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、４次成分圧力ピーク位置３Ｌ／８、５Ｌ／８、７Ｌ／８に対応する音響開口Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４を設ける場合は（この場合、各位置は、コレクタ端５ａからの距離で表わす）、それらは図１中に示す位置に設けることになる。
【００４５】
本実施例において、コレクタ端５ａに近い側に、すなわち送風機３の上流側の風路２にダンパ２次固有値開口（音響開口）Ａ１とダンパ４次固有値開口（音響開口）Ｂ１とを設けたのは、各音響開口が気流ａを通過させ得る開口で形成された場合にも送風機３からの気流ａが下流側の風路２から多量に流出する問題を避け、且つ送風機３とノズル端４ａとの間の風路２では気流ａに対する外乱要素となる構造をできるだけ避けるためである。
【００４６】
さらには、上流側の風路２においても送風機３からより遠い側となるように、音響開口として上記のダンパ４次固有値開口Ｂ２ではなくダンパ４次固有値開口Ｂ１を設けたのは、同様に送風機３へ流入する気流への外乱要素をできるだけ避けたためである。
【００４７】
図１、２に示す本実施例の風洞装置１は、自動車等の低速領域の気流における空気力学的な性能、例えばその音響特性、を調べる低速風洞であって、大型の風洞であるため、構造上、建設上等の理由から、音響開口Ａ１、Ｂ１は気流が流出し得る実際の開口とし、開口形状は矩形であり、設置場所は風路２の上面が選択されている。音響開口の必要な面積は、風路２内にダクト音響固有値成分の圧力ピークが立たなくするために必要な面積であり、本実施例の音響開口の大きさは、風路２の断面が約９×１２ｍなのに対して、音響開口Ａ１は約５×１０ｍ、音響開口Ｂ１は約３×２ｍである。
【００４８】
しかし、音響開口Ａ１、Ｂ１等は、風路２内部の音圧を透過させるものであればよく、気流を流出させ得る実際の開口であっても、気流を流出させない構造のものであってもよい。気流を流出させない音響開口はウレタン等の多孔質材で風路２内面を形成することで構成される。気流を流出させない音響開口は構造的に複雑になる傾向があるが風路２内の気流ａに外乱要素を与えることが少なく、一方、実際の開口は大型風洞の場合でも構造的に製造が容易であり、後述のように調整用ダンパ（本発明中の「開閉装置」）３３を設け音圧透過量を調整することが容易となる（図２参照）。
【００４９】
また、開口形状は矩形に限らず、形状は限定されない。しかし、大型風洞の場合、矩形開口が製造容易である。
【００５０】
風洞装置１の風路２は風路内の渦流発生を避けるため通常、矩形断面であり、上下、左右壁面を有するが、音響開口の設置場所は、いずれの壁面にも限定されず、風洞装置１の設置条件で選択される。なお、本実施例の場合は音響開口Ａ１、Ｂ１に後述の調整用ダンパ３３を設けることが容易なように上面に設けられた。
【００５１】
また、通常の風洞装置１は上述のように、風路２が平面配置上で開放型の測定室７を一辺上に介在させた矩形の循環路状に配置されるので、本実施例の場合、音響開口Ａ１、Ｂ１は第１コーナー部２１の変流翼６を挟んでその前後に位置させることができる。そのため、風路２、音響開口Ａ１、Ｂ１の構造が簡潔になる他、後述の調整用ダンパ３３を設けることが容易となる。
【００５２】
図２に基づき本実施例の調整用ダンパ（本発明中の「開閉装置」）を説明する。図２（ａ）は、図１中I−I矢視によるダクト２次固有値開口と調整用ダンパの概略構成を示す立面断面図であり、同図（ｂ）は、（ａ）中II−II矢視による平面断面図である。
【００５３】
図２において、Ａ１は第１コーナー部２１と第２コーナー部２２との間の風路２の上面に設けられたダクト２次固有値開口（音響開口）であり、その外側にはハウジング３１が設けられ、サイレンサ３２、調整用ダンパ３３、換気ルーバー３４を介して外気に開放されている。
【００５４】
したがって、本実施例のダクト２次固有値開口（音響開口）Ａ１は、気流を流出させ得る実際の開口として構成されているが、調整用ダンパ３３を開閉し、また開度を調整することで音圧透過量を調整することができるようになっている。本実施例の調整用ダンパ３３は縦軸に枢支された複数の回動扉が回動駆動されることで閉塞状態から開放状態までの適宜な開度を設定できるものとなっているが、具体的なダンパ構造は限定されず、適宜な開閉構造でよい。また、ハウジング３１、サイレンサ３２、換気ルーバー３４等の要否、構成は適宜選択されてよい。
【００５５】
また、ダクト４次固有値開口（音響開口）Ｂ１も、図示しないが同様に調整用ダンパ３３を設けており、音圧透過量を調整することができる。
【００５６】
以上のような本実施例の風洞装置１によれば、予め検証された顕著な圧力ピークである２次成分圧力ピークと４次成分圧力ピークに対応して、２次成分圧力ピーク位置Ｌ／４にダクト２次固有値開口（音響開口）Ａ１を、４次成分圧力ピーク位置Ｌ／８にダンパ４次固有値開口（音響開口）Ｂ１を設けたので、各次成分圧力ピークが生じるべき位置に於いて音圧を透過させて圧力ピークが生じず、ダクト音響固有値成分を不成立（ないしは実質的に不成立）とすることができ、測定室７でエッジトーンが発生しても風洞装置１自身のダクト音響固有値との共振が生じないため、測定室７内部に脈動現象が発生することを防止できる。したがって、適切な少数の音響開口で、風洞装置１の気流性能の悪化を防止することができる。
【００５７】
特に、送風機３より気流ａの方向に於いて上流側の風路２に音響開口Ａ１、Ｂ１を設けたので、各音響開口が気流ａを通過させ得る開口で形成された場合にも送風機３からの気流ａが下流側の風路２から多量に流出する問題を避け、且つ送風機３とノズル端４ａとの間の風路２の気流ａに対して外乱要素を加えることを避けることができる。
【００５８】
なお、２次成分圧力ピークまたは４次成分圧力ピークのいずれか一方のみが顕著であると予め検証された場合は、それに合わせて２次成分圧力ピーク位置Ｌ／４、または４次成分圧力ピーク位置Ｌ／８のいずれかに音響開口を設ければよく、必要最小限の数の音響開口で、風洞装置１の気流性能の悪化を防止することができる。
【００５９】
また、風洞装置１における顕著な圧力ピークを生じる次数のダクト音響固有値成分が特定しない場合は、ダクト音響固有値の２〜４次成分の圧力ピーク位置に、次数毎に少なくとも一つの音響開口（Ａ１、Ａ２のうちの１ヵ所、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３のうちの１ヵ所、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４のうちの１ヵ所）を設けることで、広範な条件範囲でも同様にエッジトーンとダクト音響固有値成分との共振を生じさせず、測定室７内部に脈動現象が発生することを防止でき、風洞装置１の気流性能の悪化を防止することができる。
【００６０】
なお、本実施例は上述のように、音響開口Ａ１、Ｂ１を、気流を流出させ得る実際の開口としたので、大型風洞の場合でも製造が容易であり、調整用ダンパ（開閉装置）３３を設け音圧透過量を調整することが容易であるが、ウレタン等の多孔質材で風路２内面に気流を流出させない音響開口を設ければ、風路２内の気流ａに外乱要素を与えることがより少なくなる。
【００６１】
以上、本発明を図示の実施例について説明したが、本発明は上記の実施例に限定されず、本発明の範囲内でその具体的構造、構成に種々の変更を加えてよいことはいうまでもない。
【符号の説明】
【００６２】
１      風洞装置
２      風路
３      送風機
４      ノズル
４ａ    ノズル端
５      コレクタ
５ａ    コレクタ端
６      変流翼
７      測定室
８      供試体
２１    第１コーナー部
２２    第２コーナー部
２３    第３コーナー部
２４    第４コーナー部
３１    ハウジング
３２    サイレンサ
３３    調整用ダンパ（開閉装置）
３４    換気ルーバー
ａ                    気流
Ａ１、Ａ２              ダクト２次固有値開口（音響開口）
Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４    ダクト４次固有値開口（音響開口）
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３        ダクト３次固有値開口（音響開口）
Ｌ                    風路全長
【図１】
2010175422.tif 000003
【図２】
2010175422.tif 000004
【図３】
2010175422.tif 000005