(57)【要約】【課題】電線の保持、圧接端子の保持、圧接接続状態の維持を図りつつ、レーザー溶接時にレーザー光の照射を防止できるような圧接端子保持部の構造を提供すること。【解決手段】圧入部１２を圧入可能な被圧入孔３２が形成された端子支持部２２と、圧接脚部１４の開脚を抑制可能な状態で圧接脚部１４が挿入される被圧接孔３４が形成された圧接補助部２４とを備え、電線４０を挿入配置可能な略Ｕ字状の電線保持スリット３６が圧接補助部２４に達するように形成され、圧入部１２が被圧入孔３２に圧入されると共に圧接脚部１４が電線保持スリット３６内に挿入配置された電線４０に圧接された状態で、圧接脚部１４と電線４０との接触部分を被圧接孔３４からその外方に臨ませる凹部３８が形成されている圧接端子保持部２０の構造。【選択図】図２
2010115044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略Ｕ字スリット状の圧接凹部が形成され電線に圧接接続可能な圧接脚部と、前記圧接脚部に対して略直線状に連なる圧入部とを有する圧接端子を保持可能な圧接端子保持部の構造であって、
前記圧入部を圧入可能な被圧入孔が形成された端子支持部と、
前記被圧入孔に対して直線状に連なって形成されると共に前記圧接脚部の開脚を抑制可能な状態で前記圧接脚部が挿入される被圧接孔が形成された圧接補助部と、
を備え、
前記電線を挿入配置可能な略Ｕ字状の電線保持スリットが前記圧接補助部に達するように形成され、
前記圧接端子の圧入部が前記被圧入孔に圧入されると共に前記圧接脚部が前記電線保持スリット内に挿入配置された前記電線に圧接接続された状態で、前記圧接脚部と前記電線との接触部分を前記被圧接孔からその外方に臨ませる凹部が形成されている、圧接端子保持部の構造。
【請求項２】
請求項１に記載の圧接端子保持部の構造であって、
前記凹部の外周囲に、環状突出部が形成されている、圧接端子保持部の構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の圧接端子保持部の構造であって、
前記被圧入孔と前記被圧接孔とを複数組備え、
複数の前記被圧接孔の外方開口の間に、前記被圧接孔から突出する前記圧接脚部の先端部分に対して隙間を設けた状態で隣合う前記圧接脚部の突出先端部分を仕切るように突出する絶縁凸部が形成されている、圧接端子保持部の構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の圧接端子保持部の構造であって、
前記被圧接孔は、前記圧接脚部の厚さ方向でその圧接脚部の厚さ寸法より大きくなるように形成されている、圧接端子保持部の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気回路体に敷設された電線に圧接端子を接続する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気回路板に敷設された電線に圧接端子を接続する技術として、特許文献１に記載のものがある。特許文献１は、複数の電線が布線された絶縁板と、この絶縁板に取り付けられ、基端部が電線に圧接接続されるとともに先端部が所定の電気部品に嵌合される複数の接続端子とを備えた電気接続箱を開示している。
【０００３】
【特許文献１】特開平２００４−８０８８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、電気回路体に敷設された電線に圧接端子を接続する技術として、電気回路板に、圧入部を圧入可能な被圧入孔と圧接部を圧入可能な被圧接孔とを形成し、電線を前記被圧接孔を形成する部分で保持しつつ敷設するものが提案されている。この電気回路板では、圧接端子の圧入部を被圧入孔に圧入することで電気回路体に対する圧接端子の保持が行われる。また、電線を被圧接孔を形成する部分で保持しつつ圧接部を被圧接孔に挿入して電線に圧接接続することで、電線の保持及び圧接部と電線とのより確実な圧接接続がなされるようになっている。
【０００５】
ところで、上記のような電気回路部品においても、高温領域（例えば摂氏１５０度程度）のエンジンルーム等での使用が想定されるものについては、圧接部と電線との圧接接続部分がレーザー溶接で補強される場合がある。
【０００６】
しかしながら、上記電気回路部品では、圧接部が電気回路体のうち被圧接孔周辺部分で覆われているため、レーザー溶接を行う際に、レーザー光が電気回路体に照射されてしまうことがある。そうすると、樹脂で成形された電気回路体が溶けてしまい、圧接部と電線とのレーザー溶接部分に、異物やボイドが発生し、所期の溶接強度が得られないという問題が生じる恐れがある。また、樹脂で成形された電気回路体が溶けてしまうことで、煤等が発生し、電気回路体が汚れてしまうといった問題も生じ得る。さらに、電気回路体が被圧接孔周辺部分で溶けてしまうことで、圧接部が外部に大きく露出してしまい、他回路との短絡等の問題も生じる恐れがある。
【０００７】
そこで、本発明は、電線の保持、圧接端子の保持、圧接接続状態の維持を図りつつ、レーザー溶接時に圧接端子保持部へのレーザー光の照射を防止できるような圧接端子保持部の構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、第１の態様に係る圧接端子保持部の構造は、略Ｕ字スリット状の圧接凹部が形成され電線に圧接接続可能な圧接脚部と、前記圧接脚部に対して略直線状に連なる圧入部とを有する圧接端子を保持可能な圧接端子保持部の構造であって、前記圧入部を圧入可能な被圧入孔が形成された端子支持部と、前記被圧入孔に対して直線状に連なって形成されると共に前記圧接脚部の開脚を抑制可能な状態で前記圧接脚部が挿入される被圧接孔が形成された圧接補助部と、を備え、前記電線を挿入配置可能な略Ｕ字状の電線保持スリットが前記圧接補助部に達するように形成され、前記圧接端子の圧入部が被圧入孔に圧入されると共に前記圧接脚部が前記電線保持スリット内に挿入配置された前記電線に圧接接続された状態で、前記圧接脚部と前記電線との接触部分を前記被圧接孔からその外方に臨ませる凹部が形成されている。
【０００９】
また、第２の態様に係る圧接端子保持部の構造は、第１の態様に係る圧接端子保持部の構造であって、前記凹部の外周囲に、環状突出部が形成されている。
【００１０】
また、第３の態様に係る圧接端子保持部の構造は、第１の態様又は第２の態様に係る圧接端子保持部の構造であって、前記被圧入孔と前記被圧接孔とを複数組備え、複数の前記被圧接孔の外方開口の間に、前記被圧接孔から突出する前記圧接脚部の先端部分に対して隙間を設けた状態で隣合う前記圧接脚部の突出先端部分を仕切るように突出する絶縁凸部が形成されている。
【００１１】
また、第４の態様に係る圧接端子保持部の構造は、第１〜第３態様のいずれかに係る圧接端子保持部の構造であって、前記被圧接孔は、前記圧接脚部の厚さ方向でその前記圧接脚部の厚さ寸法より大きくなるように形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
第１の態様に係る圧接端子保持部の構造によると、圧接端子の圧入部が被圧入孔に圧入されるため、圧接端子が保持される。また、圧接端子の圧入部が被圧入孔に圧入されると共に圧接脚部が電線保持スリット内に挿入配置された電線に圧接接続されるため、電線の保持及び圧接状態の維持を図ることができる。また、圧接脚部と電線との接触部分を被圧接孔からその外方に臨ませる凹部が形成されているため、レーザー溶接時に圧接端子保持部の構造に対するレーザー光の照射を防止できると共に、圧接脚部の先端部分が凹部の底部付近に位置することになり、圧接端子の圧接脚部と他の部材との短絡等を抑制できる。
【００１３】
また、第２の態様に係る圧接端子保持部の構造によると、凹部の外周囲に、環状突出部が形成されているため、圧接脚部の先端部分が環状突出部で囲まれる空間の奥に位置することになり、圧接端子の圧接脚部と他の部材との短絡等をより抑制できる。
【００１４】
また、第３の態様に係る圧接端子保持部の構造によると、複数の被圧接孔の外方開口間に、被圧接孔から突出する圧接脚部の先端部分に対して隙間を設けた状態で隣合う圧接脚部の突出先端部分を仕切るように突出する絶縁凸部が形成されているため、複数の被圧接孔から突出する圧接脚部同士の間で、絶縁沿面距離を長くすることができる。
【００１５】
また、第４の態様に係る圧接端子保持部の構造によると、被圧接孔は、圧接脚部の厚さ方向でその圧接脚部の厚さ寸法より大きくなるように形成されているため、圧接脚部と電線の接触部分をレーザー溶接する際の圧接補助部の溶融をより抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
｛第１実施形態｝
以下、第１実施形態に係る圧接端子保持部２０の構造について説明する。ここでは、複数の圧接端子１０を隣接して保持可能な圧接端子保持部２０の構造を例に説明する。
【００１７】
＜１．圧接端子＞
説明の便宜上、まず、本圧接端子保持部２０による保持対象である圧接端子１０について説明する。図１は、圧接端子１０を示す正面図である。
【００１８】
圧接端子１０は、金属板等の導電性を有する板材により形成されており、圧入部１２と圧接脚部１４と接続部１６とが直線状に連なる細長板形状とされている。そして、圧接端子１０は、一端側に圧接脚部１４が形成されると共に他端側に接続部１６が形成され、その間に圧入部１２が形成されている。以下、圧接端子１０において、説明の便宜上、図１の上下方向を長さ方向、左右方向を幅方向、そして、奥行き方向を厚さ方向として説明する。
【００１９】
圧入部１２は、後述する被圧入孔３２より幅広（ここでは僅かに幅広）に形成されており、当該被圧入孔３２内に圧入可能に形成されている。また、ここでは、圧入部１２は、圧接脚部１４の外縁部より幅広に形成されている。
【００２０】
圧接脚部１４は、その先端側から基端側に向けて延びる略Ｕ字スリット状の圧接凹部１５を有している。圧接凹部１５の幅は、圧接対象となる電線４０の芯線部の直径よりも小さく（ここでは僅かに小さく）設定されている。そして、電線４０を圧接凹部１５内に押込むと、圧接凹部１５が電線４０の被覆部に切込んでいき、最終的には、圧接凹部１５の両側縁部が芯線部に接触すると共に電気的に接続されるようになる。また、圧接脚部１４の外縁部の幅は、後述する被圧接孔３４の幅寸法と略同じに設定されている。
【００２１】
接続部１６は、他のコネクタ端子に接続可能な形状に形成されている。ここで、接続部１６は、コネクタ端子の他に、ヒューズ、リレー等の電気部品に接続可能な形状に形成されているものでもよい。
【００２２】
ここで、圧接端子保持部２０の保持対象となる圧接端子１０は、板材で形成される一定厚さのものに限らず、圧接端子１０の厚さ寸法が各部で異なるように成形されたものであってもよい。
【００２３】
＜２．圧接端子保持部の構造＞
次に、圧接端子保持部２０の構造について説明する。本圧接端子保持部２０の構造は、電線４０が敷設されると共に当該電線４０に圧接可能な圧接端子１０が配設されて構成されるような種々の電気回路部品に適用される。
【００２４】
図２は第１実施形態に係る圧接端子保持部２０を圧接端子１０の一主面方向で切断したときの断面図、図３は圧接端子保持部２０を図２のＩＩＩ−ＩＩＩ切断面で切断したときの断面図、図４は、第１実施形態に係る圧接端子保持部２０において圧接脚部１４と電線４０との接触部分をレーザー溶接した状態を示す図である。下記説明において、図２〜図４に示す圧接端子保持部２０の方向に従って上下左右方向を用いることがあるが、当該方向は説明の便宜上用いるものであって本圧接端子保持部２０の姿勢を限定するものではない。
【００２５】
圧接端子保持部２０は、電気回路部品等に備えられている板状部材２１に一体に樹脂成形されている。そして、板状部材２１には所定の配線パターンにて電線が布線され、圧接端子保持部２０は、その配線パターンに沿った位置に形成されている。また、圧接端子保持部２０は、端子支持部２２と圧接補助部２４と複数の絶縁凸部２６と環状突出部２８とを有しており、この圧接端子保持部２０には複数の電線保持スリット３６と凹部３８とが形成されている。
【００２６】
端子支持部２２には、圧接端子１０の圧入部１２を圧入可能な被圧入孔３２が複数形成されている。被圧入孔３２は、圧接端子保持部２０の外方に細長方形状に開口する略直方体空間状に形成されている。より具体的には、被圧入孔３２は、その幅方向（図２の左右方向）において圧接端子１０の幅寸法より小さい（ここでは僅かに小さい）寸法に設定されると共に、その深さ方向（図２の上下方向）において圧接端子１０の挿入方向における圧入部１２の寸法と同じかそれより長い（ここでは略同じ）寸法に設定されている。また、被圧入孔３２は、その厚さ方向（図３の左右方向）において圧入部１２の厚さ寸法と略同じ程度の寸法に設定されている。そして、被圧入孔３２内に圧接端子１０の圧入部１２を挿入した状態で、端子支持部２２において被圧入孔３２を形成している内周壁が圧入部１２の外周部に接触して、端子支持部２２が圧接端子１０を支持するようになっている。このとき、圧接端子１０は、圧接脚部１４を挿入方向前側（下側）に向けると共に、接続部１６を挿入方向後側（上側）に向けた姿勢で支持される。
【００２７】
これにより、本圧接端子保持部２０は、圧接端子１０の圧入部１２を被圧入孔３２に圧入した状態で、圧接端子１０の中心軸方向と挿入方向とが略一致する姿勢で、かつ、がたつきがないように圧接端子１０を支持することができる。
【００２８】
圧接補助部２４は、端子支持部２２に対して圧接端子１０の下側に連続して形成されている。ここでは、圧接補助部２４は、板状部材２１に一体形成されている。また、圧接補助部２４には、圧接脚部１４を挿入可能な被圧接孔３４が複数形成されている。それぞれの被圧接孔３４は、上記被圧入孔３２に対して圧接端子１０の挿入方向に沿って下側に直線状に連なって形成されている。つまり、被圧入孔３２と被圧接孔３４は、複数組形成されている。また、被圧接孔３４は、後述する凹部３８内に略矩形に開口する略直方体空間状に形成されている。ここでは、被圧接孔３４は、その幅寸法（図２の左右方向）において圧接脚部１４の両側外縁部間の寸法と略同じ寸法に設定されている。そして、被圧接孔３４内に圧接脚部１４が挿入された状態で、圧接脚部１４の圧接凹部１５が後述する電線保持スリット３６内に挿入配置されている電線４０の被覆部に切込み、圧接凹部１５の両側縁部が電線４０の芯線部に接触して電気的に接続されるようになっている。このとき、圧接補助部２４において被圧接孔３４を形成している幅方向両側の内側壁が圧接脚部１４の両側外縁部に接触して圧接脚部１４の開きが抑制される。これにより、圧接脚部１４と電線４０の芯線部との電気的接続状態がより確実に維持される。
【００２９】
上記電線保持スリット３６は、電線４０を挿入配置可能に、圧接端子保持部２０の上側部分において端子挿入方向上側から下側に延びるように複数形成されている。ここでは、電線保持スリット３６は、端子支持部２２において被圧入孔３２の厚さ方向両側の内側壁を形成している部分と、圧接補助部２４において被圧接孔３４の厚さ方向両側の内側壁を形成している部分とに亘って形成されている。すなわち、電線保持スリット３６は、被圧入孔３２及び被圧接孔３４の厚さ方向両側に形成されている。そして、電線保持スリット３６は、電線４０が被圧接孔３４内をその厚さ方向に横切るように挿入配置可能な寸法に形成されている。すなわち、電線保持スリット３６の奥部が圧接補助部２４に達するように形成されている。また、電線保持スリット３６の幅寸法は、電線４０の外径（被覆部の外径）より小さい（ここでは僅かに小さい）程度に形成されている。このように、電線４０が電線保持スリット３６内に挿入配置されるため、被圧接孔３４を横切るようにして電線４０を保持することができる。
【００３０】
また、被圧接孔３４は、その厚さ寸法（図３の左右方向）において圧接脚部１４の厚さ寸法より大きい寸法に設定されている。ここでは、被圧接孔３４は、圧接補助部２４において被圧接孔３４を形成している厚さ方向両側の内側壁が圧接脚部１４に対して隙間を有して対向する程度の大きさに形成されている。このように、本圧接端子保持部２０では、被圧接孔３４がその厚さ方向において圧接脚部１４との間に隙間を設ける程度の寸法に形成されているため、圧接脚部１４と電線４０の接触部分をレーザー光で溶接する場合に圧接端子保持部２０の溶融を抑制することができる。
【００３１】
凹部３８は、外方に開口するように圧接端子保持部２０の下側部分に形成されている。そして、凹部３８は、その底部で開口する被圧接孔３４から圧接脚部１４と電線４０との接触部分を外方に臨ませるように形成されている。圧接脚部１４と電線４０との接触部分が外方に臨む態様は、レーザー光を圧接端子保持部２０に照射させることなく前記接触部分に照射できる程度であればよい。好ましくは、凹部３８は、前記接触部分の少なくとも一部を凹部３８の深さ方向において外向き開口縁部と略同じ位置に配設させる程度の深さ寸法に形成されているとよい。また、ここでは、凹部３８は、被圧接孔３４から圧接脚部１４の先端部分を突出させる深さ寸法に形成されている。また、凹部３８は、被圧接孔３４の幅方向（図２の左右方向）において複数の被圧接孔３４のうち両端にある被圧接孔３４の開口縁部間の寸法より大きい寸法に形成されていると共に、被圧接孔３４の厚さ方向（図３の左右方向）において被圧接孔３４の寸法と同じ程度の寸法に形成されている。
【００３２】
このように、凹部３８を形成することにより圧接脚部１４と電線４０との接触部分を外方に臨ませることができるため、圧接脚部１４と電線４０との接触部分をレーザー溶接する時に、図４のようにレーザー溶接ヘッド５０から照射されるレーザー光が圧接端子保持部２０に対して照射されるのを防止できる。そして、図４のように圧接端子保持部２０の溶融を防止しつつ圧接脚部１４と電線４０との接触部分をレーザー溶接することができる。また、圧接脚部１４の先端部分及び圧接脚部１４と電線４０との圧接接続部（溶接接続部）が凹部３８の底部付近（奥側）に位置することになるため、当該圧接脚部１４の先端部分及び圧接脚部１４と電線４０との圧接接続部（溶接接続部）が凹部３８の外方の他の部材と短絡等するのを抑制できる。
【００３３】
環状突出部２８は、凹部３８の外周囲に形成され、圧接端子保持部２０の下側に延出している。このように、圧接脚部１４の先端部分及び圧接脚部１４と電線４０との圧接接続部（溶接接続部）が環状突出部２８で囲まれる空間の奥部（凹部３８の底部付近）に位置することになるため、当該圧接脚部１４の先端部分及び圧接脚部１４と電線４０との圧接接続部が凹部３８の外方の他の部材と短絡等するのをより抑制できる。
【００３４】
絶縁凸部２６は、複数の被圧接孔３４の外方開口間に隣合う圧接脚部１４の被圧接孔３４から突出する先端部分を仕切るように外方に向かって凹部３８内に突出状に複数形成されている。より具体的には、絶縁凸部２６は、それぞれ、圧接補助部２４において隣合う被圧接孔３４の間の部分に、隣合う圧接脚部１４の先端部分を仕切る方向（図３の左右方向）に沿って形成されている。また、絶縁凸部２６は、被圧接孔３４に挿入されその外方開口から突出している隣合う圧接脚部１４の先端部分に対して隙間（ここでは圧接脚部１４の外側縁部に接触しない程度の隙間）を設けるように形成されている。すなわち、絶縁凸部２６は、圧接補助部２４の被圧接孔３４を仕切る部分より被圧接孔３４の幅方向で薄く形成され、その側面は、隣合う被圧接孔３４のそれぞれの開口縁部から離隔した位置に形成されている。また、絶縁凸部２６の突出寸法は、圧接端子１０の挿入方向において、圧接脚部１４が被圧接孔３４内に挿入された状態で、被圧接孔３４から外方に突出している圧接脚部１４の先端部分と同じかそれより大きく（ここでは僅かに大きく）形成されている。
【００３５】
このように、圧接脚部１４に対して隙間を設けた状態で隣合う被圧接孔３４を仕切るように突出する絶縁凸部２６が形成されているため、複数の被圧接孔３４から突出する圧接脚部１４の間で絶縁沿面距離をより長く確保でき、絶縁性を向上させることができる。
【００３６】
以上のような圧接端子保持部２０の構造によると、圧接端子１０の圧入部１２が端子支持部２２に形成された被圧入孔３２に圧入されるため、圧接端子１０が保持される。また、圧接端子１０の圧入部１２が被圧入孔３２に圧入されると共に圧接脚部１４が圧接補助部２４に形成された被圧接孔３４に挿入されて電線保持スリット３６内に挿入配置された電線４０に圧接接続されるため、電線４０の保持及び圧接脚部１４の開脚を抑制して圧接状態の維持を図ることができる。また、圧接脚部１４と電線４０との接触部分を被圧接孔３４からその外方に臨ませる凹部３８が形成されているため、図４のようにレーザー溶接時にレーザー溶接ヘッド５０の矢印方向に照射されるレーザー光が圧接端子保持部２０に対して照射されるのを防止でき、圧接端子保持部２０を溶融させることなく圧接脚部１４と電線４０を溶接することができる。また、圧接脚部１４の先端部分及び圧接脚部１４と電線４０との圧接接続部（溶接接続部）が凹部３８の底部付近に位置することになるため、当該圧接脚部１４の先端部分及び圧接脚部１４と電線４０との圧接接続部（溶接接続部）が凹部３８の外方の他の部材と短絡等するのを抑制できる。そして、樹脂で成形されている圧接端子保持部２０が溶けて、圧接脚部１４と電線４０とのレーザー溶接部分に異物やボイドが発生することによる溶接強度不足、及び、煤等の発生による圧接端子保持部２０の汚れを抑制することができる。さらに、圧接端子保持部２０が被圧入孔３２周辺部分で溶けて圧接脚部１４が外部に大きく露出することによる他回路との短絡等の問題も防止することができる。
【００３７】
また、凹部３８の外周囲に、環状突出部２８が形成されているため、圧接脚部１４の先端部分及び圧接脚部１４と電線４０との圧接接続部（溶接接続部）が環状突出部２８で囲まれる空間の奥に位置することになり、凹部３８内に突出している圧接端子１０の圧接脚部１４と他の部材との短絡等をより抑制できる。
【００３８】
また、複数の被圧接孔３４の外方開口間に、圧接脚部１４に対して隙間を設けた状態で隣合う被圧接孔３４を仕切るように突出する絶縁凸部２６が形成されているため、複数の被圧接孔３４から突出する圧接脚部１４同士の間で、絶縁沿面距離をより長く確保することができる。
【００３９】
また、被圧接孔３４は、圧接脚部１４の厚さ方向でその圧接脚部１４の厚さ寸法より大きい寸法で、圧接脚部１４との間に隙間を設けるように形成されているため、圧接脚部１４と電線４０の接触部分をレーザー溶接する際の圧接補助部２４の溶融をより抑制することができる。
【００４０】
また、電気回路部品等の板状部材２１において電線が敷設されている面側から圧接端子１０を挿入し、電線が敷設されている面側から接続部１６を突出させた状態で圧接端子１０を保持することができる。
【００４１】
｛第２実施形態｝
第２実施形態に係る圧接端子保持部１２０の構造について説明する。図５は第２実施形態に係る圧接端子保持部１２０を圧接端子１０の一主面方向で切断したときの断面図、図６は圧接端子保持部１２０を図５のＶＩ−ＶＩ切断面で切断したときの断面図、図７は第２実施形態に係る圧接端子保持部において圧接脚部と電線との接触部分をレーザー溶接した状態を示す図である。なお、本実施の形態の説明において、第１実施形態と同様の機能を有する要素については同一符号を付してその説明を省略する。また、下記説明において、図５及び図６に示す圧接端子保持部１２０の方向に従って上下左右を用いることがあるが、当該方向は説明の便宜上用いるものであって本圧接端子保持部１２０の姿勢を限定するものではない。
【００４２】
圧接端子保持部１２０は、端子支持部１２２と圧接補助部１２４と複数の絶縁凸部１２６と環状突出部１２８とを有しており、この圧接端子保持部１２０には複数の電線保持スリット１３６と凹部１３８とが形成されている。
【００４３】
端子支持部１２２は、板状部材１２１に一体成形されている端子支持部１２２に形成されている被圧入孔１３２は、圧接端子保持部１２０の外方に細長方形に開口する略直方体空間状に形成されている。そして、被圧入孔１３２は、その深さ方向（図６の上下方向）において圧接端子１０の圧入部１２の寸法と同じかそれより長い（ここでは長い）寸法に設定されている。そして、それぞれの被圧入孔１３２内に圧接端子１０の圧入部１２を挿入した状態で、端子支持部１２２において被圧入孔１３２を形成している内周壁が圧入部１２の外周部に接触して、端子支持部１２２が圧接端子１０を支持するようになっている。このとき、圧接端子１０は、圧接脚部１４を挿入方向前側（上側）に向けると共に、接続部１６を挿入方向後側（下側）に向けた姿勢で支持される。
【００４４】
圧接補助部１２４は、端子支持部１２２に対して圧接端子１０の挿入方向上側に連続して形成されている。圧接補助部１２４により形成されている被圧接孔１３４は、上記被圧入孔１３２に対して圧接端子１０の挿入方向上側に直線状に連なって形成されている。また、挿入方向上側の後述する凹部１３８内に略矩形に開口する略直方体空間状に形成されている。
【００４５】
凹部１３８は、外方に開口するように圧接端子保持部１２０の上側部分に形成されている。
【００４６】
環状突出部１２８は、凹部１３８の外周囲に形成され、圧接端子保持部１２０の上側に延出している。
【００４７】
絶縁凸部１２６は、複数の被圧接孔１３４の外方開口間に隣合う圧接脚部１４の被圧接孔１３４から突出する先端部分を仕切るように外方に向かって凹部１３８内に突出状に複数形成されている。より具体的には、絶縁凸部１２６は、それぞれ、圧接補助部１２４において隣合う被圧接孔１３４の間の部分に、隣合う被圧接孔１３４の間の部分の下側に隣合う圧接脚部１４の先端部分を仕切る方向（図６の左右方向）に沿って形成されている。
【００４８】
電線保持スリット１３６は、環状突出部１２８において凹部１３８の厚さ方向（図６の左右方向）の内側壁を形成している部分から圧接補助部１２４において被圧接孔１３４の厚さ方向両側の内側壁を形成している部分に達するように形成されている。すなわち、電線保持スリット１３６は、凹部１３８及び被圧接孔１３４の厚さ方向両側に形成されている。
【００４９】
端子支持部１２２、圧接補助部１２４、絶縁凸部１２６、環状突出部１２８それぞれのその他の構成は、第１実施形態の端子支持部２２、圧接補助部２４、絶縁凸部２６、環状突出部２８それぞれの構成と同様である。
【００５０】
以上のような圧接端子保持部１２０の構造によると、電気回路部品等の板状部材１２１において電線が敷設されていない面側から圧接端子１０を挿入し、電線が敷設されていない面側から接続部１６を突出させた状態で圧接端子１０を保持することができる。そして、その上で、第１実施形態に係る圧接端子保持部２０が奏する作用効果と同様の作用効果を得ることができる。
【００５１】
｛変形例｝
第１実施形態及び第２実施形態において、複数の圧接端子１０を隣接して保持可能な圧接端子保持部２０、１２０の構造を例に説明したが、圧接端子保持部２０、１２０の構造はこれに限られるものではなく、単数の圧接端子１０を保持するものであってもよい。例えば、圧接端子保持部には、被圧入孔３２、１３４と被圧接孔３４、１３４とが一組形成され、被圧接孔３４、１３４の挿入方向前側に圧接脚部１４と電線４０との接触部分を外方に臨ませる凹部が形成される。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】圧接端子を示す正面図である。
【図２】第１実施形態に係る圧接端子保持部を圧接端子の一主面方向で切断したときの断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】第１実施形態に係る圧接端子保持部において圧接脚部と電線との接触部分をレーザー溶接した状態を示す図である。
【図５】第２実施形態に係る圧接端子保持部を圧接端子の一主面方向で切断したときの断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】第２実施形態に係る圧接端子保持部において圧接脚部と電線との接触部分をレーザー溶接した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
１０  圧接端子
１２  圧入部
１４  圧接脚部
１５  圧接凹部
１６  接続部
２０、１２０  圧接端保持部
２２、１２２  端子支持部
２４、１２４  圧接補助部
２６、１２６  絶縁凸部
２８、１２８  環状突起部
３２、１３２  被圧入孔
３４、１３４  被圧接孔
３６、１３６  電線保持スリット
３８、１３８  凹部
４０  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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