(57)【要約】【課題】ロックリング収納溝内の塗装膜の損傷や剥離を防止することが可能な継手部の構造を提供する。【解決手段】受口１６の内部が塗装され、ロックリング収納溝２１の受口開口端側の内面に、受口開口端側ほど縮径するテーパー面２３が形成され、ロックリング収納溝２１内に、上記テーパー面２３を覆う環状の塗装膜保護用部材４４が嵌め込まれ、塗装膜保護用部材４４は上記テーパー面２３に面接触する円錐面４５を有している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の管部の端部に形成された受口の内部に他方の管部の端部に形成された挿口を挿入し、受口内面に形成されたロックリング収納溝に嵌められたロックリングに挿口外面の挿口突部を受口奥側から係り合わせるように構成された継手部の構造であって、
受口の内部が塗装され、
ロックリング収納溝の受口開口端側の内面に、受口開口端側ほど縮径するテーパー面が形成され、
ロックリング収納溝内に、上記テーパー面を覆う環状の塗装膜保護用部材が嵌め込まれ、
塗装膜保護用部材は上記テーパー面に面接触する円錐面を有していることを特徴とする継手部の構造。
【請求項２】
塗装膜保護用部材は、Ｃ型状リングであり、ロックリング収納溝内に嵌め込まれたとき、縮径状態に弾性変形されて形成される円錐面がテーパー面と略一致することを特徴とする請求項１記載の継手部の構造。
【請求項３】
塗装膜保護用部材は、拡径方向の弾性付勢力に抗して、周方向における一端部と他端部とを管軸心方向において重ね合わせて拘束する拘束手段を有することを特徴とする請求項２記載の継手部の構造。
【請求項４】
塗装膜保護用部材の一端部と他端部とを重ね合わせて拘束することにより、塗装膜保護用部材の外径が受口内の最小内径部より縮小し、
上記拘束が解除されると、塗装膜保護用部材の外径が拡径方向の弾性付勢力により拡大することを特徴とする請求項３記載の継手部の構造。
【請求項５】
上記請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の継手部の構造に用いられることを特徴とする塗装膜保護用部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、受口に挿口を挿入して構成される継手部の構造およびこの継手部に用いられる塗装膜保護用部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、図８，図９に示すように、仕切弁１１と配管１２との継手部１３の構造として、弁箱１４の出入口に形成された管部１５に受口１６が設けられ、配管１２の先端部に挿口１７が設けられ、受口１６に挿口１７を挿入して、仕切弁１１と配管１２とを接続するものがある。継手部１３は、耐震継手の一例であるＮＳ形継手（日本水道協会規格  ＪＷＷＡ  Ｇ１１３・１１４）に準拠するものであり、以下のように構成されている。
【０００３】
受口１６の内面には、開口側にシール用ゴム輪１８を収納するシール材収納溝１９と、これより受口１６の奥方側にロックリング２０を収納するロックリング収納溝２１とが全周にわたり形成されている。シール用ゴム輪１８は、受口１６の内周面と挿口１７の外周面との間をシールするものであり、シール材収納溝１９に収納されている。また、ロックリング収納溝２１には、芯出しゴム２２を収納した上でロックリング２０が収納されている。
【０００４】
図９，図１０に示すように、ロックリング収納溝２１の受口開口端側の内面には、受口開口端側ほど縮径するテーパー面２３が形成されている。また、ロックリング２０は、内周に、受口開口端側ほど拡径するテーパー面２４を有している。
【０００５】
挿口１７の先端外面には、径方向外側へ突出する挿口突部２６が全周にわたり形成されている。挿口１７はシール用ゴム輪１８およびロックリング２０の部分を超えて受口１６の奥側へ挿入されている。挿口突部２６は、ロックリング２０よりも受口１６の奥側に位置し、脱抜方向Ａにおいてロックリング２０に受口１６の奥側から係合するように構成されている。
【０００６】
また、受口１６の開口側には、屈曲防止用リング体収納溝２７が形成され、この収納溝２７には屈曲防止用リング体２８が収納されている。受口１６には、屈曲防止用リング体２８を挿口１７の外周面に押し付けるセットボルト２９が設けられている。
【０００７】
これによると、例えば地震発生時、図１０に示すように、脱抜方向Ａにおいて挿口突部２６がロックリング２０に係合することで、挿口１７が受口１６から抜け出すのを防止することができる。この際、ロックリング２０は、ロックリング収納溝２１内を受口開口端側へ変移し、ロックリング収納溝２１のテーパー面２３に直接に当接する。
【０００８】
尚、上記のような継手部１３の構造については、例えば下記特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−３３０１８５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら上記の従来形式では、図１０に示すように、弁箱１４の内外（受口１６の内部を含む）に粉体塗装を施した場合、上記のようにロックリング２０がロックリング収納溝２１のテーパー面２３に当接すると、テーパー面２３の塗装膜３０が損傷したり剥離してしまうという問題がある。
【００１１】
本発明は、ロックリング収納溝内の塗装膜の損傷や剥離を防止することが可能な継手部の構造および塗装膜保護用部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために本第１発明は、一方の管部の端部に形成された受口の内部に他方の管部の端部に形成された挿口を挿入し、受口内面に形成されたロックリング収納溝に嵌められたロックリングに挿口外面の挿口突部を受口奥側から係り合わせるように構成された継手部の構造であって、
受口の内部が塗装され、
ロックリング収納溝の受口開口端側の内面に、受口開口端側ほど縮径するテーパー面が形成され、
ロックリング収納溝内に、上記テーパー面を覆う環状の塗装膜保護用部材が嵌め込まれ、
塗装膜保護用部材は上記テーパー面に面接触する円錐面を有しているものである。
【００１３】
これによると、例えば地震発生時、脱抜方向において挿口突部がロックリングに係合することで、挿口が受口から抜け出すのを防止することができる。この際、ロックリングは、ロックリング収納溝内を受口開口端側へ変移し、塗装膜保護用部材に当接する。これにより、ロックリングがロックリング収納溝のテーパー面に当接するのを防止することができるので、ロックリング収納溝のテーパー面に形成された塗装膜の損傷や剥離を防止することができ、テーパー面の塗装膜を塗装膜保護用部材で保護することができる。
【００１４】
本第２発明における継手部の構造は、塗装膜保護用部材は、Ｃ型状リングであり、ロックリング収納溝内に嵌め込まれたとき、縮径状態に弾性変形されて形成される円錐面がテーパー面と略一致するものである。
【００１５】
これによると、塗装膜保護用部材をロックリング収納溝内に嵌め込むことにより、塗装膜保護用部材に円錐面が形成され、塗装膜保護用部材の円錐面をロックリング収納溝のテーパー面に重ね合わすことができる。
【００１６】
本第３発明における継手部の構造は、塗装膜保護用部材は、拡径方向の弾性付勢力に抗して、周方向における一端部と他端部とを管軸心方向において重ね合わせて拘束する拘束手段を有するものである。
【００１７】
これによると、塗装膜保護用部材の一端部と他端部とを管軸心方向において重ね合わせて拘束することにより、塗装膜保護用部材の外径が縮小され、塗装膜保護用部材を受口の開口端から受口内へ挿入してロックリング収納溝に嵌め込むことができる。
【００１８】
本第４発明における継手部の構造は、塗装膜保護用部材の一端部と他端部とを重ね合わせて拘束することにより、塗装膜保護用部材の外径が受口内の最小内径部より縮小し、
上記拘束が解除されると、塗装膜保護用部材の外径が拡径方向の弾性付勢力により拡大するものである。
【００１９】
これによると、塗装膜保護用部材の一端部と他端部とを重ね合わせて拘束することにより、塗装膜保護用部材の外径が縮小され、塗装膜保護用部材を受口の開口端から受口内へ挿入してロックリング収納溝に嵌め込むことができる。この際、塗装膜保護用部材の外径は受口内の最小内径部より縮小しているため、塗装膜保護用部材は受口内の最小内径部を容易に通過する。
【００２０】
本第５発明は、上記第１発明から第４発明のいずれか１項に記載の継手部の構造に用いられることを特徴とする塗装膜保護用部材である。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように本発明によると、ロックリング収納溝のテーパー面に形成された塗装膜の損傷や剥離を防止することができ、テーパー面の塗装膜を塗装膜保護用部材で保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態における継手部の構造を示す断面図である。
【図２】同、継手部のロックリング収納溝部分の拡大断面図である。
【図３】同、継手部に装着される塗装膜保護用部材の斜視図であり、（ａ）は継手部から取り外された自然状態、（ｂ）はロックリング収納溝内に嵌め込まれた装着状態、（ｃ）は拘束状態を示す。
【図４】同、継手部に装着される塗装膜保護用部材の自然状態における図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図５】同、継手部に装着される塗装膜保護用部材の拘束状態における図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図６】同、継手部に装着される塗装膜保護用部材の装着状態における図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図７】同、継手部に装着される塗装膜保護用部材の装着方法を示す図である。
【図８】従来の受口を供えた弁と挿口を備えた配管の図である。
【図９】従来の継手部の構造を示す断面図である。
【図１０】同、継手部のロックリング収納溝部分の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明における実施の形態を図面を参照して説明する。尚、先述した従来のものと同じ部材については、同一の符号を付記して説明を省略する。
図１に示すように、仕切弁１１と配管１２との継手部４０の構造として、弁箱１４の出入口に形成された管部１５（一方の管部の一例）に設けられた受口１６に、配管１２（他方の管部の一例）の先端部に設けられた挿口１７を挿入して、仕切弁１１と配管１２とを接続するものがある。
【００２４】
弁箱１４の内外表面は粉体塗装が施されており、図２に示すように、受口１６の内部表面には、粉体塗装による塗装膜４１が形成されている。ロックリング収納溝２１にはロックリング４２が嵌め込まれている。ロックリング４２は、受口開口端側ほど拡径するテーパー面４３を内周に有しており、且つ挿口１７の外周面に抱き付くように設けられている。
【００２５】
ロックリング収納溝２１内には、テーパー面２３を覆う環状の塗装膜保護用部材４４が嵌め込まれている。図３（ｂ）に示すように、塗装膜保護用部材４４は、弾性を有するステンレス製のばね鋼の薄板を円錐台状に変形したものであり、上記テーパー面２３に面接触する円錐面４５を有している。
【００２６】
図３（ａ）および図４は、塗装膜保護用部材４４を継手部４０から取り外した自然状態を示しており、塗装膜保護用部材４４は一箇所に切断部４６を有するＣ型状リングである。塗装膜保護用部材４４の一端部４４ａと他端部４４ｂとにはそれぞれ、拘束孔４７ａ〜４７ｄが複数個ずつ（図４では２個ずつ）形成されている。尚、各拘束孔４７ａ〜４７ｄは、拡径方向の弾性付勢力に抗して、一端部４４ａと他端部４４ｂとを管軸心方向において重ね合わせて拘束する拘束手段の一例である。
【００２７】
図３（ｃ）および図５に示すように、塗装膜保護用部材４４の一端部４４ａと他端部４４ｂとを重ね合わせ、拘束孔４７ａと拘束孔４７ｃとを重ね合わせ、拘束孔４７ｂと拘束孔４７ｄとを重ね合わせ、重複した拘束孔４７ａ，４７ｃと重複した拘束孔４７ｂ，４７ｄとに二又形状のピン５１を挿入して一端部４４ａと他端部４４ｂとを拘束することにより、塗装膜保護用部材４４の外径Ｄｍｉｎ（図５（ｂ）参照）が受口１６内の最小内径部４９の直径Ｂ（図７参照）よりも縮小する。
【００２８】
また、ピン５１を脱抜して拘束を解除すると、塗装膜保護用部材４４の外径が拡径方向の弾性付勢力により拡大し、塗装膜保護用部材４４は図３（ａ）および図４に示した自然状態に復元する。
【００２９】
また、塗装膜保護用部材４４をロックリング収納溝２１に嵌め込んで上記拘束を解除すると、塗装膜保護用部材４４の外径Ｄが、弾性付勢力により拡大し、ロックリング収納溝２１の直径Ｃとほぼ同一になる。尚、この状態において、図６（ｂ）で示した塗装膜保護用部材４４の外径Ｄは、図４（ｂ）で示した自然状態での外径Ｄｍａｘより縮小し、且つ、図５（ｂ）で示した拘束状態での外径Ｄｍｉｎより拡大している。この際、図３（ｂ）に示すように、塗装膜保護用部材４４は円錐面４５を有する円錐台形状に保たれ、一端部４４ａと他端部４４ｂとが周方向において近接又は当接し、切断部４６が縮小又は消滅する。
【００３０】
また、塗装膜保護用部材４４の内周部の複数箇所には、凹部５０が形成されている。
以下に、上記仕切弁１１と配管１２との接続方法を説明する。
先ず、ロックリング４２を、強制的に縮径させて、受口１６の開口端から内部へ挿入し、ロックリング収納溝２１に嵌め込む。その後、図３（ｃ）に示すように、塗装膜保護用部材４４の一端部４４ａと他端部４４ｂとを重ね合わせ、重複した拘束孔４７ａ，４７ｃと重複した拘束孔４７ｂ，４７ｄとにピン５１を挿入して一端部４４ａと他端部４４ｂとを拘束し、図７に示すように、この拘束状態で塗装膜保護用部材４４を受口１６の開口端から内部のロックリング収納溝２１の位置まで挿入する。この際、塗装膜保護用部材４４の外径Ｄｍｉｎは受口１６内の最小内径部４９の直径Ｂより縮小しているため、塗装膜保護用部材４４は最小内径部４９を容易に通過する。
【００３１】
その後、各ピン５１を拘束孔４７ａ〜４７ｄから脱抜することにより、図３（ｂ）に示すように、塗装膜保護用部材４４の外径が弾性付勢力により拡大し、図７の仮想線で示すように、塗装膜保護用部材４４が、ロックリング収納溝２１に嵌め込まれて、テーパー面２３を覆う。
【００３２】
この際、図２（ａ）に示すように、塗装膜保護用部材４４の外周縁がロックリング収納溝２１の底部に当接して、塗装膜保護用部材４４の外径Ｄがロックリング収納溝２１の内径Ｃとほぼ同一になり、図３（ｂ）に示すように、塗装膜保護用部材４４は円錐面４５を有する円錐台形状に保たれ、円錐面４５がテーパー面２３とほぼ一致してテーパー面２３に重なり合う。これにより、工場等において、塗装膜保護用部材４４をロックリング収納溝２１に装着することができる。
【００３３】
尚、塗装膜保護用部材４４に凹部５０を形成することで、塗装膜保護用部材４４を均一に撓ませることができる。
その後、シール用ゴム輪１８を、受口１６の開口端から内部へ挿入し、シール材収納溝１９に嵌め込む。さらに、屈曲防止用リング体２８を受口１６の屈曲防止用リング体収納溝２７に収納する。
【００３４】
その後、配管敷設工事現場等において、図１に示すように、仕切弁１１の受口１６に配管１２の挿口１７を挿入する。これにより、挿口１７の挿口突部２６は、屈曲防止用リング体２８の内周とシール用ゴム輪１８の内周と塗装膜保護用部材４４の内周とロックリング４２の内周とを通過し、ロックリング４２と受口１６の奥側端面１６ａとの間に位置する。尚、上記挿口突部２６がロックリング４２の内周を通過する際、ロックリング４２は拡径され、通過後、ロックリング４２は縮径して挿口１７の外周面に抱き付く。これにより、仕切弁１１と配管１２とが接続される。
【００３５】
尚、図４（ａ）に示すように塗装膜保護用部材４４の幅をＷとし、図２（ａ）および図６（ｂ）に示すように、装着状態における塗装膜保護用部材４４の内径をｄ１とし、受口１６内のテーパー面２３の部分の内径をｄ２とすると、塗装膜保護用部材４４をロックリング収納溝２１に嵌め込んだ際、塗装膜保護用部材４４の内径ｄ１がテーパー面２３の部分の内径ｄ２よりも大きくなるように上記塗装膜保護用部材４４の幅Ｗを設定することによって、塗装膜保護用部材４４がロックリング収納溝２１の内部に納まる。このため、塗装膜保護用部材４４が挿口１７を受口１６に挿入する際の障害になる虞はない。
【００３６】
また、例えば地震発生時、図２（ｂ）に示すように、脱抜方向Ａにおいて挿口突部２６がロックリング４２に係合することで、挿口１７が受口１６から抜け出すのを防止することができる。この際、ロックリング４２は、ロックリング収納溝２１内を受口開口端側へ変移し、塗装膜保護用部材４４に当接する。これにより、ロックリング４２がテーパー面２３に当接するのを防止することができるので、テーパー面２３に形成された塗装膜４１の損傷や剥離を防止することができ、テーパー面２３の塗装膜４１を塗装膜保護用部材４４で保護することができる。
【００３７】
上記実施の形態では、弁箱１４の出入口に形成された両方の管部１５にそれぞれ受口１６を設けたが、出入口のいずれか片方の管部１５に受口１６を設け、反対側のもう片方の管部１５に挿口１７を設けてもよい。
【００３８】
上記実施の形態では、仕切弁１１と配管１２との継手部４０の構造を示したが、一方の配管（一方の管部の一例）の端部に受口が設けられ、他方の配管（他方の管部の一例）の端部に挿口が設けられ、受口の内部に挿口を挿入して接続した配管同士の継手部であってもよい。また、上記実施の形態の継手は弁箱に設けられているが、管、分岐管、ポンプ等の配管用部材に設けられた継手に対しても適用可能である。
【００３９】
上記実施の形態では、継手部４０として、耐震継手の一例であるＮＳ形継手（日本水道協会規格  ＪＷＷＡ  Ｇ１１３・１１４）を挙げたが、この型式以外の継手であってもよい。
【００４０】
上記実施の形態では、図４に示すように、塗装膜保護用部材４４の一端部４４ａと他端部４４ｂとにそれぞれ、拘束孔４７ａ〜４７ｄを２個ずつ形成したが、１個ずつ形成してもよいし、或いは、３個以上の複数個ずつ形成してもよい。尚、拘束孔を塗装膜保護用部材４４の一端部４４ａと他端部４４ｂとにそれぞれ１個ずつ形成した場合、塗装膜保護用部材４４の一端部４４ａと他端部４４ｂとを重ね合わせて１本のピンで拘束した際、一端部４４ａが他端部４４ｂに対して（或いは他端部４４ｂが一端部４４ａに対して）はみ出してしまう虞があるが、拘束孔を塗装膜保護用部材４４の一端部４４ａと他端部４４ｂとにそれぞれ複数個ずつ形成した場合ははみ出すことはない。
【００４１】
上記実施の形態では、塗装膜保護用部材４４に凹部５０を形成したが、凹部５０を形成していない塗装膜保護用部材４４でもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１２      配管（他方の管部）
１５      管部（一方の管部）
１６      受口
１７      挿口
２１      ロックリング収納溝
２３      テーパー面
２６      挿口突部
４０      継手部
４２      ロックリング
４４      塗装膜保護用部材
４４ａ    一端部
４４ｂ    他端部
４５      円錐面
４７ａ〜４７ｄ    拘束孔（拘束手段）
４９      最小内径部
【図１】
2010175049.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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