(57)【要約】【課題】軽量かつ安価なカバー材を形成して運搬性や取り扱い性の向上を図ることができるモイスチャ処理装置を提供する。【解決手段】処理対象物７を収容可能であり、カバー材２で覆われて下部が外部と連通している処理空間３と、該処理空間３内に水分を供給するための水分供給手段４と、前記処理空間３の下部に備わる加熱手段５とを備え、前記加熱手段５により前記水分供給手段４から供給された水分を蒸発させてモイスチャとし、前記加熱手段５によって発生する上昇気流を利用して前記処理空間３を前記モイスチャで充満させて前記処理対象物７を処理するモイスチャ処理装置１であって、前記カバー材２は、針金で枠体を形成されていて、前記枠体は、金属製又は樹脂製のシートで覆われる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象物を収容可能な処理空間と、
該処理空間を覆っているカバー材と、
前記処理空間内に水分を供給するための水分供給手段と、
前記処理空間の下部に備わる加熱手段とを備え、
前記加熱手段により前記水分供給手段から供給された水分を蒸発させてモイスチャとし、前記加熱手段によって発生する上昇気流を利用して前記処理空間を前記モイスチャで充満させて前記処理対象物を処理するモイスチャ処理装置であって、
前記カバー材は、針金で枠体を形成されていて、前記枠体は、金属製又は樹脂製のシートで覆われていることを特徴とするモイスチャ処理装置。
【請求項２】
前記カバー材の外側及び／又は内側は、金属又は耐熱性樹脂材料からなる板材で覆われることを特徴とする請求項１に記載のモイスチャ処理装置。
【請求項３】
前記枠体には、棒状又は板状の補強材が取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のモイスチャ処理装置。
【請求項４】
前記シートはアルミシートであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のモイスチャ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モイスチャによって処理対象物を殺菌、乾燥等の処理、特に調理するために用いられるモイスチャ処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モイスチャを用いた処理装置が特許文献１に開示されている。この処理装置は、モイスチャ発生時の上昇気流を利用して、上部に配置された対象物に対し、モイスチャにより調理等の処理を施すものである。特許文献１に記載の処理装置を用いれば、簡便なものを用いて安価にモイスチャを発生させることができる。さらに、この処理装置自体の運搬性を向上させれば、場所を選ばず上記処理装置を使用することができ、好適である。
【特許文献１】実用新案登録第３１３６５９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記従来技術を考慮したものであって、軽量かつ安価なカバー材を形成して運搬性や取り扱い性の向上を図ることができるモイスチャ処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を達成するため、請求項１の発明では、処理対象物を収容可能な処理空間と、該処理空間を覆っているカバー材と、前記処理空間内に水分を供給するための水分供給手段と、前記処理空間の下部に備わる加熱手段とを備え、前記加熱手段により前記水分供給手段から供給された水分を蒸発させてモイスチャとし、前記加熱手段によって発生する上昇気流を利用して前記処理空間を前記モイスチャで充満させて前記処理対象物を処理するモイスチャ処理装置であって、前記カバー材は、針金で枠体を形成されていて、前記枠体は、金属製又は樹脂製のシートで覆われることを特徴とするモイスチャ処理装置を提供する。
【０００５】
請求項２の発明では、請求項１に記載の発明において、前記カバー材の外側及び／又は内側は、金属又は耐熱性樹脂材料からなる板材で覆われることを特徴としている。
請求項３の発明では、請求項１又は２に記載の発明において、前記枠体には、棒状又は板状の補強材が取り付けられることを特徴としている。
請求項４の発明では、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、前記シートはアルミシートであることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、カバー材が針金で形成されていて、前記枠体は、金属製又は樹脂製のシートで覆われているため、カバー材全体としての軽量化を図ることができ、運搬性や取り扱い性が向上する。また、針金と金属製又は樹脂製のシートは安価で入手することができるので、カバー材製造の際のコストを格段に抑えることができる。
請求項２の発明によれば、カバー材の外側及び／又は内側は、金属又は耐熱性樹脂材料からなる板材で覆われるため、高温のモイスチャに対して耐久性の向上を図ることができる。また、カバー材の両側を板材で覆うことにより、カバー材の剛性を高めることができ、さらなる耐久性の向上を図ることができる。また、板材表面を洗浄することはシート表面を洗浄することよりも容易であるため、取り扱い性が向上する。
【０００７】
請求項３の発明によれば、枠体には、棒状又は板状の補強材が取り付けられるため、枠体の剛性を高め、耐久性を向上することができる。また、この補強材同士を接続部として取り扱えば、カバー材を形成する各面の枠体をそれぞれ接続することが容易となり、カバー材の組み立て容易性を向上することができる。
請求項４の発明によれば、シートはアルミシートであるため、安価かつ容易に入手することができ、カバー材の生産性が向上する。また、軽量化を実現しつつ、十分に処理空間と外部空間を隔てることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は本発明に係るモイスチャ処理装置の概略図である。
図示したように、本発明に係るモイスチャ処理装置１は、処理空間３と、水分供給手段４と、加熱手段５で構成されている。処理空間３は、カバー材２により覆われて形成されている。処理空間３内には網目状に形成された処理台６が配設されている。この処理台６上に処理対象物７が載置され、処理空間３内に収容される。
【０００９】
水分供給手段４は、水タンク９と、バルブ１０と、配管１１で構成される。加熱手段５は処理空間３内の下部に備えられている。加熱手段５は、ガスボンベ（不図示）を用いたカセットコンロであるが、ヒーター（セラミックヒーター）等を用いてもよい。加熱手段５上には水分受け部材８が載置されている。水分供給手段４から水分受け部材８に水分が供給され、加熱手段５により当該水分が加熱されてモイスチャ（湿り空気）を発生させる。水分供給手段４と加熱手段５は、モイスチャを発生させることができればこのような構成に限らない。例えば、水で満たされた水槽内に超音波振動子を投入し、これをガスバーナーで加熱してミスト状とするものでもよい。
【００１０】
処理装置１で処理対象物７を湿り空気により処理する場合、まず処理対象物７を処理台６に載置する。この後、バルブ１０を調整して、水タンク９内の水を配管１１の出口から水分受け部材８に供給する。この供給された水分を加熱手段５により加熱し、モイスチャを発生させる。なお、モイスチャ発生効率を高めるため、配管１１の水分出口側をノズル形状とし、水分を拡散させながら水分受け部材８に供給してもよい。加熱による上昇気流で、モイスチャは上部に載置された処理対象物７まで移動し、モイスチャが持つ熱エネルギーを処理対象物７に付与する。すなわち、湿り空気により処理対象物７を処理（調理）できる。なお、処理には他に、殺菌、消毒、乾燥も含まれる。
【００１１】
図２はカバー材の概略図である。
図示したように、カバー材２は、枠体１２とシート１３で形成されている。具体的には、針金を複数本用いて下面に対して上面が小さい略四角柱形状の枠体１２が形成されている。すなわち、カバー材２は、上下の四角形状の横枠１２ａ，１２ｂ（上側の横枠１２ａは下側の横枠１２ｂより針金で囲まれた面積が小さい）と、これらを連結する４本の縦枠１２ｃで形成されている。なお、枠体１２の形状は略四角柱形状に限らず、円柱あるいは多角柱、円錐、角錘等、どのような形状でもよい。例えば、シートの内側に円形の針金を所定間隔で配設して蛇腹状としてもよい。蛇腹状とすれば、不使用時はコンパクトにたためるので、収納性が向上する。
【００１２】
シート１３は、両側の縦枠１２ｃと上下の横枠１２ａ，１２ｂで囲まれた面（カバー材側面）と、上側の横枠１２ａで囲まれた面（カバー材上面）を覆っている。シート１３は、金属製又は樹脂製のシートからなる。特に、アルミ製のアルミシートが好ましい。下側の横枠１２ｂは、縦枠１２ｃの下端よりも上側に位置している。したがって、枠体１２の下側、すなわち横枠１２ｂより下側はシート１３で覆われていない。このため、処理空間３（図１参照）は下側にて外部空間と連通している。これにより、処理空間３内で発生したモイスチャは常圧となり、処理空間３の体積が膨張することを防止している。なお、カバー材２の上側の一部に開口を設け、この開口からある程度の量のモイスチャを逃がすようにしてもよい。これにより、処理空間３内のモイスチャの流れを一様化でき、発生したモイスチャの分布を揃えることができる。また、横枠１２ａの針金の間、あるいは隣り合う縦枠１２ｃ間に針金を適宜架け渡し、又はカバー材上面やカバー材側面に格子状に針金を配設して、枠体１２の強度を高めてもよい。
【００１３】
このように、カバー材２が針金で形成されていて、枠体１２は、金属製又は樹脂製のシート１３で覆われているため、カバー材２全体としての軽量化を図ることができ、運搬性や取り扱い性が向上する。また、針金と金属製又は樹脂製のシート１３は安価で入手することができるので、カバー材製造の際のコストを格段に抑えることができる。また、シートをアルミシートとすれば、安価かつ容易に入手することができ、カバー材の生産性が向上する。また、軽量化を実現しつつ、十分に処理空間と外部空間を隔てることができる。なお、アルミシートではなく、他にも極めて薄くて軽い金属板を用いることも可能である。さらに、針金を用いることにより、折りたたみ可能なカバー材２を形成することができ、利用者は容易にカバー材２を組み立てることが可能となる。折りたたみ可能とすれば、コンパクトとなり、保管する際のスペース効率を向上することができる。シート外側には、断熱材等を配設することが容易にできる。また、針金の代用として、他にも金属製の棒状部材を適宜利用できる。
【００１４】
図３は板材で覆われたカバー材の概略断面図である。
図示したように、枠体１２で形成されている面（上述したカバー材側面、カバー材上面）の両側はシート１３で覆われている。このシート１３の外側、すなわちカバー材２の両面に、さらに金属又は耐熱性樹脂材料からなる板材１４が配設されている。これにより、処理空間３（図１参照）内で発生する高温のモイスチャに対して耐久性の向上を図ることができる。カバー材２の剛性を高めることができ、さらなる耐久性の向上を図ることができる。また、板材１４の表面を洗浄することはシート１３の表面を洗浄することよりも容易であるため、このような板材１４でシート１３を挟持することにより、取り扱い性を向上させることができる。
【００１５】
図４は補強材を取り付けたカバー材の概略図である。
図は、針金からなる縦枠１２ｃの外側をシート１３（不図示）、板材１４の順で覆ったものの左右両側に、角板状の補強材１５を取り付けたものを示す。このように補強材１５を取り付けることにより、枠体１２の剛性を高め、耐久性を向上させることができる。また、補強材１５に隣り合う補強材１５との嵌合部や接続部等を設けることにより、補強材１５同士の接続を容易に行うことができ、したがってカバー材２を形成する各面の枠体をそれぞれ接続することが容易となり、カバー材２の組み立て容易性を向上することができる。なお、補強材１５は板材に限らず、丸い棒状でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るモイスチャ処理装置の概略図である。
【図２】カバー材の概略図である。
【図３】板材で覆われたカバー材の概略断面図である。
【図４】補強材を取り付けたカバー材の概略図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  モイスチャ処理装置
２  カバー材
３  処理空間
４  水分供給手段
５  加熱手段
６  処理台
７  処理対象物
８  水分受け部材
９  水タンク
１０  バルブ
１１  配管
１２  枠体
１２ａ  横枠
１２ｂ  横枠
１２ｂ  縦枠
１３  シート
１４  板材
１５  補強材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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