(57)【要約】      （修正有）【課題】幅が狭く、画像形成装置を小型で安価なものとしつつ、高精度な露光処理を実現することができるラインヘッドを提供する、また、高品位な画像を得ることができる小型で安価な画像形成装置を提供する。【解決手段】ラインヘッド１３は、支持部材６と、支持部材６に支持され、長尺状をなすガラス基板である第１の基板７１と、第１の基板７１上にその長手方向に沿って配列された複数の発光素子７２とを備える発光基板ユニット７とを有し、支持部材６は、金属板を折り曲げ加工することで形成されたものであり、支持部材６は、長尺板状をなす基板搭載部６１と、基板搭載部６１の幅方向での両端部から基板搭載部６１の一方の面側へ延びる１対の脚部６２とを有し、第１の基板７１は、基板搭載部６１上に搭載され、各発光素子７２は、有機エレクトロルミネッセンス素子である。【選択図】図２
2010058349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス基板、および前記ガラス基板の第１の方向に配設された有機エレクトロルミネッセンス素子である発光素子を備える発光基板ユニットと、
金属板を折り曲げ加工することで形成され、折り曲げ部、前記発光基板ユニットを支持する基板搭載部、および脚部を備える支持部材と、
を有することを特徴とするラインヘッド。
【請求項２】
前記発光素子は、ボトムエミッション型の有機エレクトロルミネッセンス素子である請求項１に記載のラインヘッド。
【請求項３】
前記発光素子ユニットは、前記発光素子を覆うように前記ガラス基板に接合された封止部材を有し、該封止部材は、ガラスを主材料として構成され、前記ガラス基板は、前記封止部材を介して前記支持部材に接合される請求項２に記載のラインヘッド。
【請求項４】
前記発光基板ユニットの光の出射側に設けられたレンズアレイを有し、該レンズアレイは、スペーサを介して接合されている請求項２または３に記載のラインヘッド。
【請求項５】
回路基板、および前記回路基板に設けられ、前記発光素子を駆動する信号が入力されるインターフェース回路を備える回路基板ユニットと、
前記発光基板ユニットと前記回路基板ユニットとを電気的に接続する配線を備える配線ユニットと、
を有する請求項１ないし４のいずれかに記載のラインヘッド。
【請求項６】
前記回路基板は、プリント基板である請求項５に記載のラインヘッド。
【請求項７】
前記配線ユニットは、フレキシブルプリント基板である請求項５または６に記載のラインヘッド。
【請求項８】
ガラス基板、および前記ガラス基板の第１の方向に配設された有機エレクトロルミネッセンス素子である発光素子を備える発光基板ユニットと、金属板を折り曲げ加工することで形成され、折り曲げ部、前記発光基板ユニットを支持する基板搭載部、および脚部を備える支持部材と、を有するラインヘッドと、
前記ラインヘッドにより潜像が形成される潜像担持体と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラインヘッドおよびそれを有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いる複写機、プリンター等の画像形成装置には、感光体の外表面を露光処理して静電潜像を形成する露光手段が備えられている。かかる露光手段としては、ラインヘッドが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
例えば、特許文献１にかかるラインヘッドでは、樹脂からなるハウジングに接合固定されたベースプレート上に、複数の発光ダイオード素子が直線状に配列されている。また、発光ダイオード素子の光の出射側にはレンズアレイが配設されている。かかるラインヘッドでは、発光ダイオード素子からの光をレンズアレイを介して感光体の外表面に結像させ、露光処理を行う。
特許文献１にかかるラインヘッドでは、ベースプレートがガラスエポキシ等で構成されているため、ベースプレートの板面の平面度が低い。また、ベースプレートを支持するハウジングが樹脂からなるため、ベースプレートの剛性が低く、この点でも、ベースプレートの平面度の低下を招いてしまう。その結果、発光ダイオード素子とレンズアレイとの間の距離のバラツキを生じ、レンズアレイを介して感光体の外表面に対し高精度に光を結像することができない。また、発光ダイオード素子を用いているため、ベースプレート上には、発光ダイオード素子を駆動するためのＩＣ等を実装しなければならず、ベースプレートの幅が広く、その結果、ラインヘッド全体の幅も広くなってしまう。これは、画像形成装置を小型化する上で大きな障害となる。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３２０７８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、幅が狭く、画像形成装置を小型で安価なものとしつつ、高精度な露光処理を実現することができるラインヘッドを提供すること、また、高品位な画像を得ることができる小型で安価な画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明のラインヘッドは、ガラス基板、および前記ガラス基板の第１の方向に配設された有機エレクトロルミネッセンス素子である発光素子を備える発光基板ユニットと、
金属板を折り曲げ加工することで形成され、折り曲げ部、前記発光基板ユニットを支持する基板搭載部、および脚部を備える支持部材と、
を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明のラインヘッドでは、前記発光素子は、ボトムエミッション型の有機エレクトロルミネッセンス素子であることが好ましい。
本発明のラインヘッドでは、前記発光素子ユニットは、前記発光素子を覆うように前記ガラス基板に接合された封止部材を有し、該封止部材は、ガラスを主材料として構成され、前記ガラス基板は、前記封止部材を介して前記支持部材に接合されることが好ましい。
【０００８】
本発明のラインヘッドでは、前記発光基板ユニットの光の出射側に設けられたレンズアレイを有し、該レンズアレイは、スペーサを介して接合されていることが好ましい。
本発明のラインヘッドでは、回路基板、および前記回路基板に設けられ、前記発光素子を駆動する信号が入力されるインターフェース回路を備える回路基板ユニットと、
前記発光基板ユニットと前記回路基板ユニットとを電気的に接続する配線を備える配線ユニットと、
を有することが好ましい。
【０００９】
本発明のラインヘッドでは、前記回路基板は、プリント基板であることが好ましい。
本発明のラインヘッドでは、前記配線ユニットは、フレキシブルプリント基板であることが好ましい。
本発明の画像形成装置は、ガラス基板、および前記ガラス基板の第１の方向に配設された有機エレクトロルミネッセンス素子である発光素子を備える発光基板ユニットと、金属板を折り曲げ加工することで形成され、折り曲げ部、前記発光基板ユニットを支持する基板搭載部、および脚部を備える支持部材と、を有するラインヘッドと、
前記ラインヘッドにより潜像が形成される潜像担持体と、
を有することを特徴とする。
【００１０】
以上のような構成を有する本発明のラインヘッドによれば、ガラス基板はその板面の平面度が比較的高いので、発光素子の光軸方向での設置位置のバラツキを少なくすることができる。特に、支持部材が金属板を折り曲げて基板搭載部および１対の脚部を有する構成となっているため、支持部材の剛性（特に曲げ剛性）を高いものとすることができ、支持部材が支持するガラス基板の平面度を高い状態で維持することができる。その結果、高精度な露光処理を実現することができる。
【００１１】
また、ガラス基板が支持部材の外側に配置されているので、ガラス基板の幅を狭くすることができる。その結果、ラインヘッドの幅を狭くし、ひいては、画像形成装置の小型化を図ることができる。
また、本発明の画像形成装置によれば、上記のような幅狭のラインヘッドを搭載することで、感光体の直径を小さくすることができ、その結果、高品位な画像を得ることができ、小型で安価なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明のラインヘッドおよび画像形成装置を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態にかかる画像形成装置の全体構成を示す概略図、図２は、図１に示す画像形成装置に備えられたラインヘッドの横断面図、図３は、図２に示すラインヘッドに備えられた発光素子の概略構成を示す断面図、図４は、図２に示すラインヘッドに備えられた第１の基板と第２の基板と配線ユニットとの関係を説明するための図、図５は、図２に示すラインヘッドの制御系の構成を示す図、図６は、図５に示す制御系の変形例を説明するための図、図７および図８は、それぞれ、図５に示す制御系の回路と第１の基板と第２の基板と配線ユニットとの関係の変形例を説明するための図である。なお、以下では、説明の便宜上、図１〜図３中の上側を「上」、下側を「下」と言う。
【００１３】
（画像形成装置）
図１に示す画像形成装置１は、帯電工程・露光工程・現像工程・転写工程・定着工程を含む一連の画像形成プロセスによって画像を記録媒体Ｐに記録する電子写真方式のプリンターである。本実施形態では、画像形成装置１は、いわゆるタンデム方式を採用するカラープリンタである。
【００１４】
このような画像形成装置１は、図１に示すように、帯電工程・露光工程・現像工程のための画像形成ユニット１０と、転写工程のための転写ユニット２０と、定着工程のための定着ユニット３０と、紙などの記録媒体Ｐを搬送するための搬送機構４０と、この搬送機構４０に記録媒体Ｐを供給する給紙ユニット５０とを有している。
画像形成ユニット１０は、イエローのトナー像を形成する画像形成ステーション１０Ｙと、マゼンタのトナー像を形成する画像形成ステーション１０Ｍと、シアンのトナー像を形成する画像形成ステーション１０Ｃと、ブラックのトナー像を形成する画像形成ステーション１０Ｋとの４つの画像形成ステーションを備えている。
【００１５】
各画像形成ステーション１０Ｙ、１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｋは、静電的な潜像を担持する感光ドラム（感光体）１１を有し、その周囲（外周側）には、帯電ユニット１２、ラインヘッド（露光ユニット）１３、現像装置１４、クリーニングユニット１５が配設されている。ここで、各画像形成ステーション１０Ｙ、１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｋは、用いるトナーの色が異なる以外は、ほぼ同じ構成である。
【００１６】
感光ドラム１１は、全体形状が円筒状をなし、その軸線まわりに図１中矢印方向に回転可能となっている。そして、感光ドラム１１の外周面（円筒面）付近には、感光層（図示せず）が設けられている。このような感光ドラム１１の外周面は、ラインヘッド１３からの光Ｌ（出射光）を受光する受光面１１１を有している（図２参照）。
帯電ユニット１２は、コロナ帯電などにより感光ドラム１１の受光面１１１を一様に帯電させるものである。
【００１７】
ラインヘッド１３は、図示しないパーソナルコンピュータなどのホストコンピュータから画像情報を受け、これに応じて、感光ドラム１１の受光面１１１に向けて光Ｌを照射するものである。一様に帯電された感光ドラム１１の受光面１１１に光Ｌが照射されると、その光Ｌの照射パターンに対応した潜像（静電潜像）が受光面１１１上に形成される。なお、ラインヘッド１３の構成については、後に詳述する。
【００１８】
現像装置１４は、トナーを貯留する貯留部（図示せず）を有しており、当該貯留部から、感光ドラム１１の受光面１１１にトナーを供給し、付与する。静電的な潜像が形成された受光面１１１にトナーが付与されると、当該潜像がトナー像として可視化（現像）される。
クリーニングユニット１５は、感光ドラム１１の受光面１１１に当接するゴム製のクリーニングブレード１５１を有し、後述する一次転写後の感光ドラム１１上に残存するトナーをクリーニングブレード１５１により掻き落として除去するようになっている。
転写ユニット２０は、前述したような各画像形成ステーション１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの感光ドラム１１上に形成された各色のトナー像を一括して記録媒体Ｐに転写するようになっている。
【００１９】
各画像形成ステーション１０Ｙ、１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｋでは、感光ドラム１１が１回転する間に、帯電ユニット１２による感光ドラム１１の受光面１１１の帯電と、ラインヘッド１３による受光面１１１の露光と、現像装置１４による受光面１１１へのトナーの供給と、後述する一次転写ローラ２２による中間転写ベルト２１へのトナー像の一次転写と、クリーニングユニット１５による受光面１１１のクリーニングとが順次行なわれる。
転写ユニット２０は、エンドレスベルト状の中間転写ベルト２１を有し、この中間転写ベルト２１は、複数（図１に示す構成では４つ）の一次転写ローラ２２と駆動ローラ２３と従動ローラ２４とで張架されており、駆動ローラ２３の回転により、図１に示す矢印方向に、感光ドラム１１の周速度とほぼ同じ周速度で回転駆動される。
【００２０】
各一次転写ローラ２２は、それぞれ、対応する感光ドラム１１に中間転写ベルト２１を介して対向配設されており、感光ドラム１１上の単色のトナー像を中間転写ベルト２１に転写（一次転写）するようになっている。この一次転写ローラ２２は、一次転写時に、トナーの帯電極性とは逆の極性の一次転写電圧（一次転写バイアス）が印加される。
中間転写ベルト２１上には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのうちの少なくとも１色のトナー像が担持される。例えば、フルカラー画像の形成時には、中間転写ベルト２１上に、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナー像が順次重ねて転写されて、フルカラーのトナー像が中間転写像として形成される。
また、転写ユニット２０は、中間転写ベルト２１を介して駆動ローラ２３に対向配設される二次転写ローラ２５と、中間転写ベルト２１を介して従動ローラ２４に対向配設されるクリーニングユニット２６とを有している。
【００２１】
二次転写ローラ２５は、中間転写ベルト２１上に形成された単色あるいはフルカラーなどのトナー像（中間転写像）を、給紙ユニット５０から供給される紙、フィルム、布等の記録媒体Ｐに転写（二次転写）するようになっている。二次転写ローラ２５は、二次転写時に、中間転写ベルト２１に押圧されるとともに二次転写電圧（二次転写バイアス）が印加される。このような二次転写時には、駆動ローラ２３は、二次転写ローラ２５のバックアップローラとしても機能する。
クリーニングユニット２６は、中間転写ベルト２１の表面に当接するゴム製のクリーニングブレード２６１を有し、二次転写後の中間転写ベルト２１上に残存するトナーをクリーニングブレード２６１により掻き落として除去するようになっている。
【００２２】
定着ユニット３０は、定着ローラ３０１と、定着ローラ３０１に圧接される加圧ローラ３０２とを有しており、定着ローラ３０１と加圧ローラ３０２との間を記録媒体Ｐが通過するよう構成されている。また、定着ローラ３０１の内側には、当該定着ローラ３０１の外周面を加熱するヒータ３０３が内蔵されている。このような構成の定着ユニット３０では、トナー像の二次転写を受けた記録媒体Ｐが定着ローラ３０１と加圧ローラ３０２との間を通過しながら加熱および加圧されることにより、トナー像を記録媒体Ｐに融着させて永久像として定着させる。
搬送機構４０は、前述した二次転写ローラ２５と中間転写ベルト２１との間の二次転写部へ給紙タイミングを計りつつ記録媒体Ｐを搬送するレジストローラ対４１と、定着ユニット３０での定着処理済みの記録媒体Ｐを挟持搬送する搬送ローラ対４２、４３、４４とを有している。
【００２３】
このような搬送機構４０は、記録媒体Ｐの一方の面のみに画像形成を行う場合には、定着ユニット３０によって一方の面に定着処理された記録媒体Ｐを搬送ローラ対４２により挟持搬送して、画像形成装置１の外部へ排出する。また、記録媒体Ｐの両面に画像形成する場合には、定着ユニット３０によって一方の面に定着処理された記録媒体Ｐを一旦搬送ローラ対４２により挟持した後に、搬送ローラ対４２を反転駆動するとともに、搬送ローラ対４３、４４を駆動して、当該記録媒体Ｐを表裏反転してレジストローラ対４１へ帰還させ、前述と同様の動作により、記録媒体Ｐの他方の面に画像を形成する。
給紙ユニット５０は、未使用の記録媒体Ｐを収容する給紙カセット５１と、給紙カセット５１から記録媒体Ｐを１枚ずつレジストローラ対４１へ向け給送するピックアップローラ５２とを備えている。
【００２４】
（ラインヘッド）
次に、ラインヘッド１３について説明する。
ラインヘッド１３は、感光ドラム１１の外周面（すなわち受光面１１１）に対向して配設されている（図１および図２参照）。
そして、ラインヘッド１３は、図２に示すように、支持部材６と、発光基板ユニット７と、回路基板ユニット８と、配線ユニット９と、レンズアレイ１６と、スペーサ１７と、遮光部材１９と、放熱部材６０とを有している。
【００２５】
このようなラインヘッド１３では、発光基板ユニット７から出射した光Ｌがスペーサ１７およびレンズアレイ１６を透過して、感光ドラム１１の受光面１１１に照射される。
以下、ラインヘッド１３を構成する各部を順次詳細に説明する。なお、以下では、説明の便宜上、発光基板ユニット７の第１の基板７１の長手方向を「主走査方向」、幅方向を「副走査方向」と言う。
【００２６】
支持部材６は、長尺状（長手形状）をなし、感光ドラム１１の軸線方向（主走査方向）に沿うように設置されている。
この支持部材６は、金属板を折り曲げ加工することで形成され、基板搭載部６１と、１対の脚部６２とを有し、支持部材６の横断面形状は、略Ｕ字状をなしている。また、支持部材６は、基板搭載部６１と各脚部６２との間に、折り曲げ部６４が形成されている。
【００２７】
基板搭載部６１は、図２に示す横断面（後述する第１の基板７１の長手方向に垂直な断面）にて、第１の基板７１の板面に沿って設けられている。
基板搭載部６１は、長尺板状をなし、その一方の面側（図２にて上側）には、後述する発光基板ユニット７の第１の基板７１が搭載されている。これにより、基板搭載部６１は、第１の基板７１を支持している。
【００２８】
１対の脚部６２は、基板搭載部６１の幅方向（副走査方向）での両端部から第１の基板７１とは反対側へ延びている。すなわち、１対の脚部６２は、基板搭載部６１の幅方向での両端部（すなわち長手方向での両側部）から下方に延びている。これにより、支持部材６の外側に、発光基板ユニット７が設けられている。
このような支持部材６は、その横断面が前述したように略Ｕ字状をなすように構成することで、比較的簡単な構成で、支持部材６の剛性を優れたものとすることができる。さらに、基板搭載部６１で第１の基板７１を支持することで、第１の基板７１を安定的に支持し、安定した露光処理を行うことができる。なお、支持部材６は、後述する第２の基板８１をも支持（固定）してもよい。
【００２９】
このような支持部材６は、金属板を折り曲げ加工したものであるため、比較的簡単かつ安価に得ることができる。
また、第１の基板７１が支持部材６の外側に設置されているため、第１の基板７１を支持部材６の内側に設置するよりも組み立てが容易である。その結果、ラインヘッド１３を安価なものとすることができる。
【００３０】
また、第１の基板７１が支持部材６の外側に設置されているため、支持部材６の幅を第１の基板７１の幅よりも小さくすることができる。そのため、ラインヘッド１３は、その幅を狭くすることができる。
支持部材６の構成材料としては、特に限定されず、各種金属材料（特に軟磁性材料）を用いることができるが、鉄、ステンレス鋼、アルミニウム合金等が好適に用いられる。
【００３１】
発光基板ユニット７は、長尺状をなす第１の基板７１と、第１の基板７１の一方の面側にその長手方向に沿って配列された複数の発光素子７２と、複数の発光素子７２を覆う封止部材（カバー部材）７３とを備えている。
第１の基板７１は、各発光素子７２を支持するものであり、外形が長尺状をなす板状体で構成されている。
【００３２】
この第１の基板７１は、ガラス材料で構成されている。すなわち、第１の基板７１は、ガラス基板である。ガラス基板は、絶縁性および光透過性を有する。そのため、第１の基板７１がガラス基板であると、比較的簡単かつ安価に、第１の基板７１上に発光素子７２として有機エレクトロルミネッセンス素子を形成することができる。また、後述するようにボトムエミッション構造の各発光素子７２からの光Ｌを第１の基板７１を介して出射することができる。また、ガラス基板はその平面度が比較的高いため、第１の基板７１にガラス基板を用いることにより、発光素子７２とレンズアレイ１６との間の距離のバラツキを低減し、レンズアレイ１６が感光体１１の受光面１１１に対し高精度に光Ｌを結像することができる。
【００３３】
また、第１の基板７１をガラス材料で構成することにより、各発光素子７２の発光により生じる熱を第１の基板７１を介して支持部材６等へ効率良く放熱することができる。
このような第１の基板７１には、一方の面（図２にて下側の面）に、複数の発光素子７２および封止部材７３が接合されている。
複数の発光素子７２は、第１の基板７１上にその長手方向（主走査方向）に沿って配列されている。また、各発光素子７２は、その光軸が第１の基板７１の板面に略直交するように設置されている。
【００３４】
各発光素子７２は、有機ＥＬ素子（有機エレクトロルミネッセンス素子）で構成されている。
より具体的に説明すると、各発光素子７２は、図３に示すように、陽極７２２と、陽極７２２上に設けられた有機半導体層７２３と、有機半導体層７２３上に設けられた陰極７２４とを備え、これらが第１の基板７１上に設けられている。
【００３５】
また、本実施形態では、有機半導体層７２３は、陽極７２２側から、正孔輸送層７２６、発光層７２７および電子輸送層７２８の順で積層された複数の層で構成される積層体となっている。
このような発光素子７２では、陽極７２２と陰極７２４との間に直流電圧が印加されると、これにより、発光層７２７において、電子輸送層７２８を介して輸送された電子と、正孔輸送層７２６を介して輸送された正孔とが再結合し、この再結合に際して放出されたエネルギーによりエキシトン（励起子）が生成し、エキシトンが基底状態に戻る際にエネルギー（蛍光やりん光）が光Ｌとして放出される。これにより、発光素子７２（発光層７２７）が発光する。
【００３６】
本実施形態では、この発光素子７２は、発光層７２７からの光Ｌを陽極７２２側に取り出して利用するボトムエミッション構造の素子となっている。
陽極７２２は、有機半導体層７２３（後述する正孔輸送層７２６）に正孔を注入する電極である。この陽極７２２の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＳｎＯ２、Ｓｂ含有ＳｎＯ２、Ａｌ含有ＺｎＯ等の酸化物、Ａｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ｃｕまたはこれらを含む合金等が挙げられ、これらのうちの少なくとも１種を用いることができる。
【００３７】
陰極７２４は、有機半導体層７２３（後述する電子輸送層７２８）に電子を注入する電極である。また、この陰極７２４は、陰極７２４側に漏れた光Ｌを陽極７２２側に反射する反射膜としての機能も有している。これにより、レンズアレイ１６側に向かう光Ｌの光量をより多く確保することができる。
陰極７２４の構成材料としては、Ｌｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｅｒ、Ｅｕ、Ｓｃ、Ｙ、Ｙｂ、Ａｇ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｃｓ、Ｒｂまたはこれらを含む合金等が挙げられ、これらのうちの少なくとも１種を用いることができる。
【００３８】
陽極７２２と陰極７２４との間には、有機半導体層７２３が設けられている。有機半導体層７２３は、前述したように、正孔輸送層７２６と、発光層７２７と、電子輸送層７２８とを備え、これらがこの順で陽極７２２上に積層されている。
正孔輸送層７２６は、陽極７２２から注入された正孔を発光層７２７まで輸送する機能を有するものである。
正孔輸送層７２６の構成材料（正孔輸送材料）は、正孔輸送能力を有するものであれば、いかなるものであってもよいが、共役系の化合物であるのが好ましい。共役系の化合物は、その特有な電子雲の広がりによる性質上、極めて円滑に正孔を輸送できるため、正孔輸送能力に特に優れる。
【００３９】
このような正孔輸送材料としては、例えば、１，１−ビス（４−ジ−パラ−トリアミノフェニル）シクロへキサンのようなアリールシクロアルカン系化合物、４，４’，４’’−トリメチルトリフェニルアミンのようなアリールアミン系化合物、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラフェニル−パラ−フェニレンジアミンのようなフェニレンジアミン系化合物、トリアゾールのようなトリアゾール系化合物、イミダゾールのようなイミダゾール系化合物、１，３，４−オキサジアゾールのようなオキサジアゾール系化合物、アントラセンのようなアントラセン系化合物、フルオレノンのようなフルオレノン系化合物、ポリアニリンのようなアニリン系化合物、フタロシアニンのようなフタロシアニン系化合物等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４０】
電子輸送層７２８は、陰極７２４から注入された電子を発光層７２７まで輸送する機能を有するものである。
電子輸送層７２８の構成材料（電子輸送材料）としては、例えば、１，３，５−トリス［（３−フェニル−６−トリ−フルオロメチル）キノキサリン−２−イル］ベンゼン（ＴＰＱ１）のようなベンゼン系化合物（スターバースト系化合物）、ナフタレンのようなナフタレン系化合物、フェナントレンのようなフェナントレン系化合物、クリセンのようなクリセン系化合物、ペリレンのようなペリレン系化合物、アントラセンのようなアントラセン系化合物、オキサジアゾールのようなオキサジアゾール系化合物、トリアゾールのようなトリアゾール系化合物等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
また、発光層７２７としては、電圧印加時に陽極７２２側から正孔を、また、陰極７２４側から電子を注入することができ、正孔と電子が再結合する場を提供できる構成材料により構成されるものであれば、いかなるものであってもよい。
【００４１】
このような発光層７２７の構成材料（発光材料）としては、１，３，５−トリス［（３−フェニル−６−トリ−フルオロメチル）キノキサリン−２−イル］ベンゼン（ＴＰＱ１）、１，３，５−トリス［｛３−（４−ｔ−ブチルフェニル）−６−トリスフルオロメチル｝キノキサリン−２−イル］ベンゼン（ＴＰＱ２）のようなベンゼン系化合物、フタロシアニン、銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）、鉄フタロシアニンのような金属または無金属のフタロシアニン系化合物、トリス（８−ヒドロキシキノリノレート）アルミニウム（Ａｌｑ３）、ファクトリス（２−フェニルピリジン）イリジウム（Ｉｒ（ｐｐｙ）３）のような低分子系のものや、オキサジアゾール系高分子、トリアゾール系高分子、カルバゾール系高分子のような高分子系のものが挙げられ、これらの１種または２種以上を組み合わせて、目的とする発光色を有する光Ｌを得ることができる。
【００４２】
本実施形態では、各発光素子７２がいずれも赤色光を発光するように構成されている。ここで、赤色光を発光する発光層７２７としては、例えば、（４−ジシアノメチレン）−２−メチル−６−（パラジメチルアミノスチリル）−４Ｈ−ピラン（ＤＣＭ）およびナイルレッド等が挙げられる。なお、各発光素子７２は、赤色光を発光するよう構成されているのに限定されず、他の色の単色光や白色光を発光するよう構成されていてもよい。このように、有機ＥＬ素子では、発光層７２７の構成材料に応じて当該発光層７２７が発する光Ｌを任意の色の単色光に適宜設定することができる。
【００４３】
ただし、一般に電子写真プロセスに用いられる感光ドラムの分光感度特性は、半導体レーザーの発光波長である赤色から近赤外の領域でピークを持つように設定されているので、上記のように赤色の発光材料を利用することが好ましい。
このような有機ＥＬ素子（有機エレクトロルミネッセンス素子）で各発光素子７２がそれぞれ構成されていると、発光素子７２同士の間隔（ピッチ）を比較的小さく設定することができる。これにより、画像を記録媒体Ｐに記録した際、その記録媒体Ｐに対する記録密度が比較的高くなる。よって、より鮮明な画像が担持された記録媒体Ｐが得られる。
【００４４】
また、有機ＥＬ素子で各発光素子７２が構成されていると、第１の基板７１の幅方向での発光素子７２の数を抑えながら、第１の基板７１の長手方向での発光素子７２の配置密度を高めることができる。また、発光素子７２を形成する際に、発光素子７２と一括して、発光素子７２を駆動するための駆動回路の一部を構成するＴＦＴや配線等を第１の基板７１上に形成することができる。その結果、第１の基板７１の幅を抑えながら、ラインヘッド１３をより安価なものとすることができる。
【００４５】
なお、各発光素子７２の外周側には、それぞれ、光Ｌの広がりを防止するためのリフレクタのような光路調整部材を設けてもよい。
また、発光素子７２は、ボトムエミッション構造の素子に限定されず、発光層７２７からの光Ｌを陰極７２４側に取り出して利用するトップエミッション構造の素子であってもよい。
【００４６】
また、以上に述べた有機ＥＬ素子の材料あるいは層構成は、代表的な例を示したものであり、他の材料、層構成であっても同様に本発明の作用・効果は得られる。
また、前述したような複数の発光素子７２とともに第１の基板７１の一方の面側に設けられた封止部材７３は、図３に示すように、凹部７３１が形成され、その凹部７３１の周縁部が接着剤等により第１の基板７１に接合されている。そして、凹部７３１内に複数の発光素子７２が納められている。これにより、封止部材７３は、複数の発光素子７２を覆っている。
【００４７】
封止部材７３は、ガスバリア性を有し、封止部材７３と第１の基板７１とは気密的に接合されている。これにより、各発光素子７２を構成する各部を水分や酸素などを含む雰囲気ガスから遮断し当該各部の酸化や劣化を防止することができる。また、各発光素子７２等に異物が付着するのを防止することもできる。
封止部材７３の凹部７３１内には、乾燥剤および／または脱酸素剤が設けられているのが好ましい。これにより、各発光素子７２を構成する各部の酸化や劣化をより確実に防止することができる。
【００４８】
乾燥剤としては、凹部７３１内で吸湿効果を発揮するものであれば、特に限定されることはなく種々のものが使用可能であり、例えば酸化ナトリウム（Ｎａ2Ｏ）、酸化カリウム（Ｋ2Ｏ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化バリウム（ＢａＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、硫酸リチウム（Ｌｉ2ＳＯ4）、硫酸ナトリウム（Ｎａ2ＳＯ4）、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ4）、硫酸マグネシウム（ＭｇＳＯ4）、硫酸コバルト（ＣｏＳＯ4）、硫酸ガリウム（Ｇａ2（ＳＯ4）3）、硫酸チタン（Ｔｉ（ＳＯ4）2）、硫酸ニッケル（ＮｉＳＯ4）、塩化カルシウム（ＣａＣｌ2）、塩化マグネシウム（ＭｇＣｌ2）、塩化ストロンチウム（ＳｒＣｌ2）、塩化イットリウム（ＹＣｌ3）、塩化銅（ＣｕＣｌ2）、フッ化セシウム（ＣｓＦ）、フッ化タンタル（ＴａＦ5）、フッ化ニオブ（ＮｂＦ5）、臭化カルシウム（ＣａＢｒ2）、臭化セリウム（ＣｅＢｒ3）、臭化セレン（ＳｅＢｒ4）、臭化バナジウム（ＶＢｒ2）、臭化マグネシウム（ＭｇＢｒ2）、ヨウ化バリウム（ＢａＩ2）、ヨウ化マグネシウム（ＭｇＩ2）、過塩素酸バリウム（Ｂａ（ＣｌＯ4）2）、過塩素酸マグネシウム（Ｍｇ（ＣｌＯ4）2）等が挙げられる。
【００４９】
また、脱酸素剤としては、活性炭、シリカゲル、活性アルミナ、モレキュラーシーブ、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化チタン等が挙げられる。
また、封止部材７３は、凹部７３１とは反対側の面が平坦面となっている。これにより、ガバー部材７３を介して第１の基板７１と支持部材６とを簡単かつ安定的に接合することができる。
【００５０】
この封止部材７３の構成材料としては、特に限定されず、ステンレス、アルミニウムまたはその合金等の金属材料、ソーダ石灰ガラス、珪酸塩ガラス等のガラス材料、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂等の樹脂材料等を用いることができるが、ガラス材料が好適に用いられる。封止部材７３と第１の基板７１とをともにガラス材料で構成することで、これらの間の線膨張係数差による変形、損傷等の不具合を防止することができる。
【００５１】
一方、第１の基板７１の他方の面（図３にて上側の面）は、スペーサ１７を介してレンズアレイ１６が接合されている。
レンズアレイ１６は、発光基板ユニット７の光Ｌの出射側に設けられている。このレンズアレイ１６は、２列で主走査方向に俵積みするように多数配列された多数の屈折率分布型のロッドレンズ１６１を有している。
各ロッドレンズ１６１は、その光軸が基板７１の厚さ方向となるように設置されている。また、各ロッドレンズ１６１は、例えば、樹脂材料および／またはガラス材料で構成されている。
【００５２】
スペーサ１７は、各発光素子７２とレンズアレイ１６との間の距離を規定するものである。このスペーサ１７は、板状をなし、例えば、樹脂材料および／またはガラス材料で構成されている。このようなスペーサ１７を設けることで、スペーサ１７の厚さに応じて各発光素子７２とレンズアレイ１６との間の距離を調整することができる。その結果、比較的簡単な構成で、高精度な露光処理を実現することができる。
【００５３】
特に、スペーサ１７は、光透過性基板であり、レンズアレイ１６がスペーサ１７１に接合・支持されている。これにより、各発光素子７２とレンズアレイ１６との間の距離を簡単かつ正確に規定することができる。また、レンズアレイ１６を遮光部材１９で支持する必要がないので、例えば遮光部材１９の肉厚を薄くすることができ、その結果、ラインヘッド１３の幅を小さくすることができる。
【００５４】
また、スペーサ１７は、板状をなすものであるため、各発光素子７２とレンズアレイ１６との間の距離、および、第１の基板７１と支持部材６との間に距離を高精度でかつ安定的に規定することができる。
このようなスペーサ１７の上面には、遮光部材１９が接合・支持されている。遮光部材１９は、各発光素子７２から後述するレンズアレイ１６へ入射しなかった光が外部に漏れるのを防止する機能を有する。
【００５５】
このような遮光部材１９は、複数の発光素子７２の形成領域を覆うように形成されている。また、遮光部材１９には、各発光素子７２の光軸方向に貫通する開口１９１が形成されており、その開口１９１を介してレンズアレイ１６が遮光部材１９内外を貫通するように設けられている。
【００５６】
このような遮光部材１９の構成材料は、遮光性を有するものであれば、特に限定されず、樹脂材料、金属材料などを用いることができる。
また、遮光部材１９は、射出成型や、プレス成型などを用いて形成することができる。
以上述べたように発光基板ユニット７には、配線ユニット９を介して回路基板ユニット８が接続されている。
【００５７】
回路基板ユニット８は、第２の基板８１と、第２の基板８１上に設けられた回路部８２とを有している。
第２の基板８１は、その板面が前述した各発光素子７２の光軸に沿うように設置されている。すなわち、第２の基板８１の板面は、前述した第１の基板７１の板面に対し垂直となるように設置されている。
【００５８】
このように設置された第２の基板８１は、第２の基板８１上に搭載される素子や回路の数の増加により第２の基板８１の幅が広くなっても、ラインヘッド１３の幅に影響を与えないように設置することができる。したがって、前述した各発光素子７２を駆動するための駆動回路等を第１の基板７１上に搭載せずに第２の基板８１上に搭載することができる。これにより、第１の基板７１上に搭載する素子や回路等の数を必要最小限とすることができ、その結果、前述した第１の基板７１の幅を狭くすることができる。そのため、ラインヘッド１３は、幅が狭く、画像形成装置１を小型で安価なものとすることができる。
【００５９】
また、本実施形態では、第２の基板８１は、支持部材６の外側で、第１の基板７１と配線ユニット９との接続部側の脚部６２近傍に設置されている。
このような第２の基板８１の構成材料としては、前述した第１の基板７１の構成材料と同様のものを用いることができるが、ガラス材料と樹脂材料との混合材料を用いるのが好ましい。すなわち、第２の基板８１は、プリント基板であるのが好ましい。これにより、各発光素子７２の駆動に必要な素子や回路を第２の基板８１上に容易かつ安価に搭載することができる。
【００６０】
このような第２の基板８１の一方の面（近傍の脚部６２側の面）には、配線ユニット９が接続され、他方の面（近傍の脚部６２とは反対側の面）には、回路部８２が設けられている。
回路部８２は、図５に示すように、各発光素子７２を駆動するための駆動回路８２１と、この駆動回路８２１の作動を制御する制御回路８２２とを備える。
【００６１】
駆動回路８２１は、各発光素子７２を駆動するためのものである。
本実施形態では、駆動回路８２１は、ゲート電圧保持型の複数の定電流駆動回路８３と、選択スイッチ８４と、ドライバＩＣ８５とを備えている。
各定電流駆動回路８３は、定電流トランジスタ８３１と、選択トランジスタ８３２と、低電圧トランジスタ８３３とを有している。
【００６２】
このような各定電流駆動回路８３では、選択トランジスタ８３２がオンされると、後述するドライバＩＣ８５の出力電圧に応じた定電流が定電流トランジスタ８３１を通じて発光素子７２に流れ、発光素子７２が発光する。また、ドライバＩＣ８５の出力電圧が電圧保持コンデンサ８３２に保持されることで、選択トランジスタ８３３がオフされても、発光素子７２に電流が流れ続け、発光素子７２の発光が維持される。
【００６３】
選択スイッチ８４は、制御回路８２２からのｓｅｌｅｃｔ信号により切り替えられ、所定のブロックごとに、定電流駆動回路８３を選択する。この選択スイッチ８４を切り替えることで、所定ブロックごとに各発光素子７２に通電する電圧を設定することができる。
ドライバＩＣ８５は、シフトレジスタ８５１と、ラッチ回路８５２と、ＤＡＣ８５３（Ｄ／Ａコンバータ）とを備えている。
【００６４】
このようなドライバＩＣ８５では、制御回路８２２からシフトレジスタ８５１に、ｓｔａｒｔパルス信号（ｓｔａｒｔ）をトリガにして、クロック信号（ＣＬＫ）に同期したデータ信号（ＤＡＴＡ）が送られる。一方、ラッチ回路８５２には制御回路８２２からＬａｔｃｈ信号（Ｌａｔｃｈ）が送られ、シフトレジスタ８５１でデータ信号が所定タイミングで揃うように、データ信号がラッチされる。そして、データ信号（デジタル信号）が所定タイミングで揃えられた状態でＤＡＣ８５３に送られ、ＤＡＣ８５３は前述した定電流駆動回路８３（選択トランジスタ８３２）に所定の電圧信号（アナログ信号）を出力する。
【００６５】
なお、前述した駆動回路８２１は、アクティブ型の駆動回路であるが、この駆動回路８２１に代えて、例えば、図６に示すようなパッシブ型の駆動回路８２１Ａを用いてもよい。この駆動回路８２１Ａでは、定電流タイプのドライバＩＣ８５Ａを用い、選択スイッチ８４Ａは、制御回路８２２からのｓｅｌｅｃｔ信号により切り替えられ、所定のブロックごとに、発光素子７２を選択する。
以上説明したような駆動回路８２１は、制御回路８２２により制御される。
【００６６】
制御回路８２２は、駆動回路８２１の作動を制御するものである。この制御回路８２２は、後述するプリンタコントローラ１８からの信号に基づき、駆動回路８２１の作動を制御する。
このような制御回路８２２は、インターフェース回路８６と、複数（本実施形態では２つ）のデータ制御回路８７と、補正値メモリ８８とを備えている。
【００６７】
インターフェース回路８６は、画像形成装置１本体（ラインヘッド１３の外部）に備えられたプリンタコントローラ１８から信号を受け取るものである。本実施形態では、インターフェース回路８６は、図５に示すように、ＬＶＤＳ（Low voltage differential signaling）を用いた受信回路で構成されており、プリンタコントローラ１８から、タイミングクロックとともに、データ線に展開されたデータを受け取り、各データ制御回路８７に分配する。また、インターフェース回路８６とプリンタコントローラ１８とは、ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）１８３を介して電気的に接続されている。
【００６８】
データ制御回路８７は、インターフェース回路８６からのデータを補正値メモリ８８の補正データに基づいて、各発光素子７２の発光量が最適となるように補正し、補正後のデータを制御信号とともに前述したドライバＩＣ８５（シフトレジスタ８５１）に送る。
プリンタコントローラ１８は、各発光素子７２の駆動制御のための信号を制御回路８２２に送信する機能を有するものである。本実施形態では、プリンタコントローラ１８は、ラインヘッド１３の駆動制御のためのヘッド制御部１８１と、このヘッド制御部１８１からの信号を前述したインターフェース回路８６に送信するための送信回路１８２とを備えている。また、本体コントローラ１８は、画像形成装置１の各部を制御する機能をも有する。
【００６９】
このような回路部８２は、図４に示すように、インターフェース回路８６（制御回路８２２）が第２の基板８１上に設けられ、ドライバＩＣ８５が配線ユニット９上に設けられ、定電流駆動回路８３が第１の基板７１上に設けられている。
なお、図７に示すように、ドライバＩＣ８５を第１の基板７１上に設けてもよい。また、図８に示すように、ドライバＩＣ８５と同様の機能をもつ回路８５Ａを定電流駆動回路８３とともに形成した駆動回路８２１Ａを第１の基板７１上に形成してもよい。
【００７０】
このような制御系（回路部８２）により各発光素子７２の駆動が制御される。なお、上述した制御系の構成は、一例であり、これに限定されるものではない。
このような回路部８２は、配線ユニット９の配線を介して各発光素子７２に電気的に接続されている。
配線ユニット９は、前述した発光基板ユニット７と回路基板ユニット８とを電気的に接続する配線を備えるものである。
【００７１】
本実施形態では、配線ユニット９は、複数のフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）で構成されている。これにより、第１の基板７１に対する第２の基板８１の設置の自由度を高めることができ、その結果、前述したように第２の基板８１をその板面が第１の基板７１の板面に対し垂直となるように設置することができる。なお、配線ユニット９は、単数のフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）で構成されていてもよい。
【００７２】
配線ユニット９（フレキシブルプリント基板）は、図２および図４に示すように、第１の基板７１および第２の基板８１のそれぞれの幅方向での一端部に固定されている。これにより、ラインヘッド１３の長手方向での寸法を短くすることができる。このようなラインヘッド１３を用いることで、画像形成装置１の小型化（主走査方向での寸法の小型化）を図ることができる。
【００７３】
また、本実施形態では、図５に示すように、発光基板ユニット７と回路基板ユニット８と配線ユニット９とを平面上に展開したときに、配線ユニット９（フレキシブルプリント基板）は、第１の基板７１および第２の基板８１の同じ側の面に接合されている。これにより、配線ユニット９を第１の基板７１および第２の基板８１に接続する際に、その工程が簡単となり、その結果、ラインヘッド１３をより安価なものとすることができる。
【００７４】
このような配線ユニット９の配線の一端は、第１の基板７１上の配線に対し異方性導電接着剤（ＡＣＦ）等を用いて接続されている。また、配線ユニット９の配線の他端は、第２の基板８１上の配線に対し異方性導電接着剤（ＡＣＦ）等を用いて接続されていてもよいし、コネクタを用いて接続されていてもよい。
本実施形態では、前述したように配線ユニット９上にドライバＩＣ８５が設けられている。そして、このドライバＩＣ８５に接するように、放熱部材６０が設けられている。
【００７５】
この放熱部材６０は、ドライバＩＣ８５の放熱を行う機能を有する。
このような放熱部材６０の構成材料は、ドライバＩＣ８５の放熱を行うことができれば、特に限定されないが、銅、アルミニウムまたはその合金等が好適に用いられる。
本実施形態では、放熱部材６０は、板状をなし、支持部材６の一方の脚部６２に沿うように配設されている。また、放熱部材６０は、図示しない部材を介して支持部材６に支持されている。なお、放熱部材６０の形状は、前述したものに限定されないのは言うまでもない。また、放熱部材６０は、支持部材６の一部、または、遮光部材１９の一部で構成されていてもよい。
【００７６】
以上説明したようなラインヘッド１３によれば、ガラス基板はその板面の平面度が比較的高いので、第１の基板７１にガラス基板を用いることで、複数の発光素子７２の光軸方向での設置位置のバラツキを少なくすることができる。特に、支持部材６が金属板を折り曲げて基板搭載部６１および１対の脚部６２を有する構成となっているため、支持部材６の剛性（特に曲げ剛性）を高いものとすることができ、支持部材６が支持する第１の基板７１の平面度を高い状態で維持することができる。その結果、高精度な露光処理を実現することができる。
また、第１の基板７１が支持部材６の外側に配置されているので、第１の基板７１の幅を狭くすることができる。その結果、ラインヘッド１３の幅を狭くし、ひいては、画像形成装置１の小型化を図ることができる。
【００７７】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
図９は、本発明の第２実施形態にかかるラインヘッドの横断面である。
以下、第２実施形態のラインヘッドについて、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
【００７８】
本実施形態のラインヘッド１３Ａは、支持部材および回路基板ユニットの構成およびは回路基板ユニットおよび配線ユニットの設置位置とが異なる以外は、前述した第１実施形態のラインヘッド１３と同様である。
本実施形態のラインヘッド１３Ａでは、図９に示すように、発光基板ユニット７の第１の基板７１が支持部材６Ａにより支持され、発光基板ユニット７に配線ユニット９を介して回路基板ユニット８Ａが接続されている。
【００７９】
支持部材６Ａは、前述した第１実施形態と同様、基板搭載部６１および１対の脚部６２を有しており、基板搭載部６１と一方の脚部６２との境界部付近に開口部６３が形成されている。
この開口部６３には、配線ユニット９が挿通されており、回路基板ユニット８Ａは、支持部材６Ａの内側に配置されている。これにより、ラインヘッド１３Ｂは、その幅がより小さくなる。また、回路基板ユニット８Ａを支持部材６Ａの内側に配置することで、回路基板ユニット８Ａと外部との間での電磁気的悪影響を防止することができる。
【００８０】
また、回路基板ユニット８Ａは、第２の基板８１上に設けられたコネクタ８９を介して配線ユニット９に電気的に接続されている。このコネクタ８９は、前述した回路部８５に電気的に接続されている。このようなコネクタ８９を設けることで、ラインヘッド１３の組み立てが容易となる。
【００８１】
また、本実施形態では、支持部材６Ａの一方の脚部６２がドライバＩＣ８５に接触していて、支持部材６Ａの一部が放熱部材を兼ねている。
以上説明したようなラインヘッド１３Ａによれば、上記のような前述した第１実施形態のラインヘッド１３と同様の効果に加え、より小型化および低コスト化を図ることができる。
【００８２】
以上、本発明のラインヘッドおよび画像形成装置を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、ラインヘッドおよび画像形成装置を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
また、レンズアレイは、複数のレンズが２行ｎ列の行列状に配置さているのに限定されず、例えば、３行ｎ列、４行ｎ列等の行列状に配置されていてもよい。
【００８３】
また、レンズアレイとして、マイクロレンズが多数配列されたマイクロレンズアレイを用いることもできる。
また、前述した実施形態では、説明の便宜上、発光素子が１行ｎ列に配列したものを説明したが、これに限定されるものではなく、発光素子が２行ｎ列、３行ｎ列等の行列状に配列されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態にかかる画像形成装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】図１に示す画像形成装置に備えられたラインヘッドの横断面図である。
【図３】図２に示すラインヘッドに備えられた発光素子の概略構成を示す断面図である。
【図４】図２に示すラインヘッドに備えられた第１の基板と第２の基板と配線ユニットとの関係を説明するための図である。
【図５】図２に示すラインヘッドの制御系の構成を示すブロック図である。
【図６】図６に示す制御系の変形例を説明するための図である。
【図７】図５に示す制御系の回路と第１の基板と第２の基板と配線ユニットとの関係の変形例を説明するための図である。
【図８】図５に示す制御系の回路と第１の基板と第２の基板と配線ユニットとの関係の変形例を説明するための図である。
【図９】本発明の第２実施形態にかかるラインヘッドの横断面である。
【符号の説明】
【００８５】
１…画像形成装置  ６、６Ａ…支持部材  ６１…基板搭載部  ６２…脚部  ６３…開口部  ６４…折り曲げ部  ７…発光基板ユニット  ７１…第１の基板  ７２…発光素子  ７３…封止部材  ７２２…陽極  ７２３…有機半導体層  ７２４…陰極  ７２６…正孔輸送層  ７２７…発光層  ７２８…電子輸送層  １０…画像形成ユニット  １０Ｃ、１０Ｋ、１０Ｍ、１０Ｙ…画像形成ステーション  １１…感光ドラム（感光体）  １１１…受光面  １２…帯電ユニット  １３、１３Ａ、１３Ｂ…ラインヘッド（露光ユニット）  １４…現像装置  １５…クリーニングユニット  １５１…クリーニングブレード  １６…レンズアレイ  １６１…ロッドレンズ  １７…スペーサ  ２０…転写ユニット  ２１…中間転写ベルト  ２２…一次転写ローラ  ２３…駆動ローラ  ２４…従動ローラ  ２５…二次転写ローラ  ２６…クリーニングユニット  ２６１…クリーニングブレード  ３０…定着ユニット  ３０１…定着ローラ  ３０２…加圧ローラ  ４０…搬送機構  ４１…レジストローラ対  ４２、４３、４４…搬送ローラ対  ５０…給紙ユニット  ５１…給紙カセット  ５２…ピックアップローラ  ８、８Ａ…回路基板ユニット  ８１…第２の基板  ８５、８５Ａ…ドライバＩＣ  ８２１Ａ…駆動回路  ８２２…制御回路  ８３…定電流駆動回路  ８３１…定電流トランジスタ  ８３２…選択トランジスタ  ８３３…低電圧トランジスタ  ８４、８４Ａ…選択スイッチ  ８７…データ制御回路  ８８…補正値メモリ  ８９…コネクタ  １８…プリンタコントローラ  １８１…ヘッド制御部  １８２…送信回路  １８３…ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）  ９…配線ユニット  １９…遮光部材  １９１…開口  ７３１…凹部  ８５１…シフトレジスタ  ８５２…ラッチ回路  ８５３…ＤＡＣ  Ｐ…記録媒体  Ｑ…スポット（潜像）  Ｌ…光
【図１】
2010058349.tif 000003
【図２】
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【図３】
2010058349.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010058349.tif 000009
【図８】
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【図９】
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