(57)【要約】【課題】結線装置の構造を簡単にすることが可能な結線装置および挟持装置を提供する。【解決手段】結線装置１００は、第１結線部１３と第２結線部１２とを有する結線機構１５と、一方向に移動可能な挟持機構２０とを備えている。結線部１３、１２は、接続端子５３、５２の両側に位置する一対の外側端子３１、４１と、外側端子３１、４１の両側に位置する一対の保護部材３２、４２とを含んでいる。挟持機構２０は、幅広の第１内径部２６と幅狭の第２内径部２７とを有するホルダ２１と、第１結線部１３を挟持する一対の第１スプリング体２８と、第２結線部１２を挟持する一対の第２スプリング体２９とを有している。挟持機構２０が一方向に移動することにより、結線部１３、１２が、スプリング体２８、２９により挟持され、接続端子５３、５２と外側端子３１、４１とが電気的に接続される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一対の接続端子を有する電気機器が装着される結線装置において、
一方向に配置された第１結線部と第２結線部とを有する結線機構であって、各結線部は、電気機器の各接続端子の両側に位置する一対の外側端子と、一対の外側端子の両側に位置する一対の保護部材とを含み、第１結線部の幅は第２結線部の幅より広くなっている結線機構と、
前記一方向に移動可能となっており、かつ結線機構を外方から押圧して電気機器の各接続端子を対応する一対の外側端子により挟持する挟持機構とを備え、
当該挟持機構は、
第１結線部と第２結線部とを内部に収納可能なホルダであって、第１結線部に対応する幅広の第１内径部と、第２結線部に対応する幅狭の第２内径部とを有するホルダと、
ホルダの第１内径部に設けられ、第１結線部を外方から挟持する一対の第１スプリング体と、
ホルダの第２内径部に設けられ、第２結線部を外方から挟持する一対の第２スプリング体とを有し、
挟持機構が結線機構に対して前記一方向に移動することにより、第１結線部および第２結線部が、それぞれ第１スプリング体および第２スプリング体により挟持され、電気機器の各接続端子と各結線部の外側端子とが電気的に接続されることを特徴とする結線装置。
【請求項２】
各スプリング体は、それぞれ中央部が突出する板ばねからなることを特徴とする請求項１記載の結線装置。
【請求項３】
第１結線部および第２結線部のうち少なくとも一方の結線部の保護部材は、挟持機構が結線機構に対して移動してきた際、それぞれ第１スプリング体または第２スプリング体に摺接する傾斜部を有することを特徴とする請求項１または２記載の結線装置。
【請求項４】
第１結線部および第２結線部のうち少なくとも一方の結線部の保護部材は、外側端子に接触する内側表面と、第１スプリング体または第２スプリング体に接触する外側表面と、内側表面と外側表面とを連結する連結部とを有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の結線装置。
【請求項５】
電気機器の一対の接続端子同士の厚みが互いに異なることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載の結線装置。
【請求項６】
一対の外側端子は金属からなり、一対の保護部材は、外側端子を構成する金属より硬い金属からなることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項記載の結線装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一項記載の結線装置に用いられる挟持機構であって、
第１結線部と第２結線部とを内部に収納可能なホルダであって、第１結線部に対応する幅広の第１内径部と、第２結線部に対応する幅狭の第２内径部とを有するホルダと、
ホルダの第１内径部に設けられ、第１結線部を外方から挟持する一対の第１スプリング体と、
ホルダの第２内径部に設けられ、第２結線部を外方から挟持する一対の第２スプリング体とを有し、
挟持機構が結線機構に対して前記一方向に移動することにより、第１結線部および第２結線部が、それぞれ第１スプリング体および第２スプリング体により挟持され、電気機器の各接続端子と各結線部の外側端子とが電気的に接続されることを特徴とする挟持機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一対の接続端子を有する電気機器が装着される結線装置、およびこのような結線装置に用いられる挟持機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、試験装置を用いて、電力量計等の電気機器が所定の規格を満たしているかを検査する性能試験が行なわれている。このような性能試験を行なう場合、測定する電気機器毎に、試験装置の電源側の接続導線と電気機器の各外部接続端子とを結線する必要がある。この場合、試験装置の電源側の接続導線と電気機器の各外部接続端子とは、例えば検定試験台に設けられた結線装置を介して互いに接続される。
【０００３】
このような結線装置としては、例えば、以下の特許文献１、２に記載されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２３５５２７号公報
【特許文献２】特開２００８−１８５４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、電気機器によっては、その背面から複数の外部接続端子が突出しているものが存在する。これらの外部接続端子のうち、一部の外部接続端子は、電気機器の上部側に配置されており、他の外部接続端子は電気機器の下部側に配置されている。したがって、このような電気機器を結線する結線装置においては、上部側の外部接続端子を結線するための駆動機構と、下部側の外部接続端子を結線するための駆動機構とを別々に設ける必要がある。しかしながら、この場合、結線装置内に駆動機構を２つ設けるための広いスペースが必要となる。また、結線装置の構造や結線装置の制御も複雑になってしまう。
【０００６】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、１つの挟持機構のみを用いて電気機器と試験装置とを結線することにより、結線装置の構造を簡単にすることが可能な結線装置、およびこのような結線装置に用いられる挟持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、少なくとも一対の接続端子を有する電気機器が装着される結線装置において、一方向に配置された第１結線部と第２結線部とを有する結線機構であって、各結線部は、電気機器の各接続端子の両側に位置する一対の外側端子と、一対の外側端子の両側に位置する一対の保護部材とを含み、第１結線部の幅は第２結線部の幅より広くなっている結線機構と、前記一方向に移動可能となっており、かつ結線機構を外方から押圧して電気機器の各接続端子を対応する一対の外側端子により挟持する挟持機構とを備え、当該挟持機構は、第１結線部と第２結線部とを内部に収納可能なホルダであって、第１結線部に対応する幅広の第１内径部と、第２結線部に対応する幅狭の第２内径部とを有するホルダと、ホルダの第１内径部に設けられ、第１結線部を外方から挟持する一対の第１スプリング体と、ホルダの第２内径部に設けられ、第２結線部を外方から挟持する一対の第２スプリング体とを有し、挟持機構が結線機構に対して前記一方向に移動することにより、第１結線部および第２結線部が、それぞれ第１スプリング体および第２スプリング体により挟持され、電気機器の各接続端子と各結線部の外側端子とが電気的に接続されることを特徴とする結線装置である。
【０００８】
本発明は、各スプリング体は、それぞれ中央部が突出する板ばねからなることを特徴とする結線装置である。
【０００９】
本発明は、第１結線部および第２結線部のうち少なくとも一方の結線部の保護部材は、挟持機構が結線機構に対して移動してきた際、それぞれ第１スプリング体または第２スプリング体に摺接する傾斜部を有することを特徴とする結線装置である。
【００１０】
本発明は、第１結線部および第２結線部のうち少なくとも一方の結線部の保護部材は、外側端子に接触する内側表面と、第１スプリング体または第２スプリング体に接触する外側表面と、内側表面と外側表面とを連結する連結部とを有することを特徴とする結線装置である。
【００１１】
本発明は、電気機器の一対の接続端子同士の厚みが互いに異なることを特徴とする結線装置である。
【００１２】
本発明は、一対の外側端子は金属からなり、一対の保護部材は、外側端子を構成する金属より硬い金属からなることを特徴とする結線装置である。
【００１３】
本発明は、結線装置に用いられる挟持機構であって、第１結線部と第２結線部とを内部に収納可能なホルダであって、第１結線部に対応する幅広の第１内径部と、第２結線部に対応する幅狭の第２内径部とを有するホルダと、ホルダの第１内径部に設けられ、第１結線部を外方から挟持する一対の第１スプリング体と、ホルダの第２内径部に設けられ、第２結線部を外方から挟持する一対の第２スプリング体とを有し、挟持機構が結線機構に対して前記一方向に移動することにより、第１結線部および第２結線部が、それぞれ第１スプリング体および第２スプリング体により挟持され、電気機器の各接続端子と各結線部の外側端子とが電気的に接続されることを特徴とする挟持機構である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、一方向に移動可能な挟持機構により結線機構を外方から押圧し、電気機器の各接続端子を対応する一対の外側端子により挟持する。これにより、一方向に移動可能な１つの挟持機構のみを用いて電気機器の接続端子と各結線部の外側端子とを結線することができる。したがって、結線装置をコンパクトにすることができ、結線装置の構造を簡単なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、電気機器を背面側から見た斜視図。
【図２】図２は、本発明の一実施の形態による結線装置（係合位置）を示す正面図。
【図３】図３は、本発明の一実施の形態による結線装置（待機位置）を示す拡大斜視図。
【図４】図４は、本発明の一実施の形態による結線装置（待機位置）を示す拡大上面図。
【図５】図５（ａ）（ｂ）は、それぞれ待機位置および係合位置における本発明の一実施の形態による結線装置を示す拡大正面図。
【図６】図６は、本発明の一実施の形態による結線装置の変形例（係合位置）を示す拡大正面図。
【図７】図７（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ保護部材の変形例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施の形態について、図１乃至図７を参照して説明する。図１乃至図７は、本発明の一実施の形態を示す図である。
【００１７】
まず、図１により、本実施の形態による結線装置に装着される電気機器の概略について説明する。
【００１８】
図１に示す電気機器５０は、例えば、電力を積算して計量する電力量計からなっている。この電気機器５０は、ボックス形状の計器本体５１と、計器本体５１の背面から突出する３本の平板状の電圧端子（上側接続端子）５３と、計器本体５１の背面から突出するとともに電圧端子（上側接続端子）５３より下方に配置された４本の平板状の電流端子（下側接続端子）５２とを有している。
【００１９】
このうち３本の電圧端子５３は、Ｐ１端子５３ａ、Ｐ２端子５３ｂ、およびＰ３端子５３ｃから構成されており、それぞれ横方向に等間隔に並んで配置されている。また４本の電流端子５２は、１Ｓ端子５２ａ、３Ｓ端子５２ｂ、３Ｌ端子５２ｃ、および１Ｌ端子５２ｄから構成されており、それぞれ横方向に並んで配置されている。
【００２０】
なお、各電圧端子５３（５３ａ〜５３ｃ）の厚みは、各電流端子５２（５２ａ〜５２ｄ）の厚みと異なっている。なお本実施の形態においては、各電圧端子５３（５３ａ〜５３ｃ）を流れる電流は、各電流端子５２（５２ａ〜５２ｄ）を流れる電流より小さい。したがって、各電圧端子５３（５３ａ〜５３ｃ）の厚みは、各電流端子５２（５２ａ〜５２ｄ）の厚みより薄くなっている。
【００２１】
ところで、これら３本の電圧端子５３（５３ａ〜５３ｃ）のうち、Ｐ１端子５３ａは１Ｓ端子５２ａの真上に位置しており、Ｐ３端子５３ｃは３Ｓ端子５２ｂの真上に位置している。以下、このように上下方向に配置された電圧端子５３と電流端子５２との組合せを、一対の接続端子５３、５２ともいう。
【００２２】
次に、図２により、本実施の形態による結線装置の全体構成について簡単に説明する。
【００２３】
図２に示す結線装置１００は、上述した電気機器５０が装着され、当該電気機器５０を図示しない試験装置に接続することにより、電気機器５０の性能試験を行なうものである。この結線装置１００は、固定された装置本体１０と、装置本体１０に対して上下方向に移動自在に設けられた移動体３０とを備えている。
【００２４】
このうち装置本体１０は、鉛直方向に延びる前面板１１を有しており、この前面板１１に、電気機器５０が装着される開口１４が形成されている。また移動体３０には、移動体３０を上下方向に移動させるための例えばエアシリンダ等からなる駆動機構１９が取り付けられている。
【００２５】
また装置本体１０には、合成樹脂等の絶縁材料からなる結線ブロック１８が固定されている。この結線ブロック１８には、電気機器５０の電圧端子（上側接続端子）５３にそれぞれ接続（結線）される３つの電圧用結線部１３（１３ａ〜１３ｃ）と、電気機器５０の電流端子（下側接続端子）５２にそれぞれ接続（結線）される４つの電流用結線部１２（１２ａ〜１２ｄ）とが設けられている。
【００２６】
このうち３つの電圧用結線部１３（１３ａ〜１３ｃ）は、電気機器５０のＰ１端子５３ａに接続されるＰ１用結線部１３ａと、Ｐ２端子５３ｂに接続されるＰ２用結線部１３ｂと、Ｐ３端子５３ｃに接続されるＰ３用結線部１３ｃとから構成されている。また、電圧用結線部１３（１３ａ〜１３ｃ）は、それぞれ対応する電圧用接続導線２４を介して、図示しない試験装置に電気的に接続されている。
【００２７】
他方、４つの電流用結線部１２（１２ａ〜１２ｄ）は、電気機器５０の１Ｓ端子５２ａに接続される１Ｓ用結線部１２ａと、３Ｓ端子５２ｂに接続される３Ｓ用結線部１２ｂと、３Ｌ端子５２ｃに接続される３Ｌ用結線部１２ｃと、１Ｌ端子５２ｄに接続される１Ｌ用結線部１２ｄとから構成されている。各電流用結線部１２（１２ａ〜１２ｄ）は、それぞれ対応する電流用接続導線２２を介して、図示しない試験装置に電気的に接続されている。
【００２８】
また、移動体３０には、複数の挟持機構２０が設けられている。各挟持機構２０は、それぞれ対応する電流用結線部１２および／または電圧用結線部１３を外方から押圧するように構成されている。
【００２９】
次に、図３および図４により、結線機構および挟持機構の構成について更に説明する。なお、以下においては、上下方向に配置された第１結線部および第２結線部を有する結線機構と、この結線機構を外方から押圧する挟持機構の構成について説明する。
【００３０】
すなわち図３に示すように、結線機構１５は、上下方向に配置された電圧用結線部（第１結線部）１３と電流用結線部（第２結線部）１２とからなっている。また挟持機構２０は結線機構１５を挟むようにして設けられており、この結線機構１５を外方から押圧するようになっている。なお、このような結線機構１５を構成する電圧用結線部１３および電流用結線部１２としては、例えば図２における１Ｓ用結線部１２ａとＰ１用結線部１３ａとの組合せ、あるいは３Ｓ用結線部１２ｂとＰ３用結線部１３ｃとの組合せが挙げられる。
【００３１】
すなわち図３および図４に示すように、結線機構１５は、上下一方向に配置された電圧用結線部（第１結線部）１３と電流用結線部（第２結線部）１２とを有している。また図３に示すように、電圧用結線部１３の幅ｗ1は、電流用結線部１２の幅ｗ2より広くなっている（ｗ1＞ｗ2）。
【００３２】
電圧用結線部（第１結線部）１３は、電気機器５０の電圧端子（上側接続端子）５３の両側に位置する一対の平板状の第１外側端子３１、３１と、一対の第１外側端子３１、３１の両側に位置する一対の第１保護部材３２、３２とを含んでいる。
【００３３】
このうち一対の第１保護部材３２は、それぞれ第１外側端子３１に接触する内側表面３２ａと、第１スプリング体２８（後述）に接触する外側表面３２ｂと、内側表面３２ａと外側表面３２ｂとを連結する連結部３２ｃとを有している。このうち連結部３２ｃは、上方に向けて湾曲する半円弧状の弾性湾曲部からなっている。
【００３４】
また、第１保護部材３２の外側表面３２ｂ下端には、第１傾斜部３３が設けられている。この第１傾斜部３３は、挟持機構２０が結線機構１５に対して移動（上昇）してきた際、第１スプリング体２８（後述）に摺接するものである。
【００３５】
他方、電流用結線部（第２結線部）１２は、電気機器５０の電流端子（下側接続端子）５２の両側に位置する一対の平板状の第２外側端子４１、４１と、一対の第２外側端子４１、４１の両側に位置する一対の第２保護部材４２、４２とを含んでいる。
【００３６】
このうち一対の第２保護部材４２は、それぞれ第２外側端子４１および第２スプリング体２９（後述）に接触する平坦面４２ａを有している。また、第２保護部材４２の平坦面４２ａ下端には、第２傾斜部４３が設けられている。この第２傾斜部４３は、挟持機構２０が結線機構１５に対して移動（上昇）してきた際、第２スプリング体２９（後述）に摺接するものである。
【００３７】
なお上述した構成に代えて、一対の第２保護部材４２が、第２外側端子４１に接触する内側表面と、第２スプリング体２９（後述）に接触する外側表面と、内側表面と外側表面とを連結する連結部（弾性湾曲部）とを有していても良い。あるいは、一対の第１保護部材３２が、それぞれ第１外側端子３１および第１スプリング体２８（後述）に接触する平坦面を有していても良い。
【００３８】
ところで、第１外側端子３１および第２外側端子４１は、導電性の高い金属、例えば銅、銅合金等からなることが好ましい。これにより、第１外側端子３１（第２外側端子４１）と電圧端子５３（電流端子５２）とを確実に導通することができる。これに対して、第１保護部材３２（第２保護部材４２）は、第１外側端子３１（第２外側端子４１）を構成する金属より硬い金属、例えばステンレス等からなることが好ましい。これにより、第１スプリング体２８（第２スプリング体２９）（後述）の摺接により第１保護部材３２（第２保護部材４２）が摩耗することを減少させることができる。
【００３９】
一方、挟持機構２０は、電圧用結線部１３を外方から押圧して、電圧端子５３を一対の第１外側端子３１、３１により挟持するとともに、電流用結線部１２を外方から押圧して電流端子５２を一対の第２外側端子４１、４１により挟持するものである。
【００４０】
この挟持機構２０は、上述した駆動機構１９（図２参照）により上下方向に移動可能であり、結線機構１５を挟持しない待機位置（図５（ａ）参照）と、結線機構１５を挟持する係合位置（図３、図５（ｂ）参照）とをとることができるようになっている。
【００４１】
また挟持機構２０は、電圧用結線部１３および電流用結線部１２をその内部に収納可能なホルダ２１を有している。このホルダ２１は、電圧用結線部１３に対応する幅広の第１内径部２６と、電流用結線部１２に対応する幅狭の第２内径部２７とを有している。このうち第１内径部２６には、電圧用結線部１３を外方から挟持する一対の第１スプリング体２８、２８が設けられており、第２内径部２７には、電流用結線部１２を外方から挟持する一対の第２スプリング体２９、２９が設けられている。なおホルダ２１は、合成樹脂等の絶縁材料からなっていることが好ましい。
【００４２】
各第１スプリング体２８（第２スプリング体２９）は、それぞれその中央部２８ａ（２９ａ）が内方に向けて突出するステンレス鋼等の板ばねからなっている。また、第１スプリング体２８（第２スプリング体２９）の両端２８ｂ（２９ｂ）は、それぞれホルダ２１の取付溝２１ａ内に取り付けられている。これにより、挟持機構２０が上昇する際、第１スプリング体２８（第２スプリング体２９）により、第１保護部材３２（第２保護部材４２）が内方に向けて押圧されるようになっている。
【００４３】
そして挟持機構２０が結線機構１５に対して下方から上方に向けて移動することにより、電圧用結線部１３（電流用結線部１２）が、一対の第１スプリング体２８、２８（一対の第２スプリング体２９、２９）により挟持され、これにより、電圧端子５３（電流端子５２）と電圧用結線部１３（電流用結線部１２）の一対の第１外側端子３１、３１（一対の第２外側端子４１、４１）とが確実に電気的に接続されるようになっている。
【００４４】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について図５（ａ）〜（ｂ）を参照して説明する。
【００４５】
まず、予め駆動機構１９を縮退させ、移動体３０を下降させておく。これにより、挟持機構２０が待機位置（図５（ａ））に移動する。次に、装置本体１０（図２参照）の前面板１１の開口１４内に、性能試験を行なう電気機器５０を装着する。
【００４６】
この際、電気機器５０の各電圧端子５３は、それぞれ対応する電圧用結線部１３の一対の第１外側端子３１、３１間に配置される。この場合、各電圧端子５３と一対の第１外側端子３１、３１とはそれぞれ互いにわずかに離間しているので、各電圧端子５３と一対の第１外側端子３１、３１との間は電気的に接続されていない。
【００４７】
同様に、電気機器５０の各電流端子５２は、それぞれ対応する電流用結線部１２の一対の第２外側端子４１、４１間に配置される。この場合、各電流端子５２と一対の第２外側端子４１、４１とは、それぞれ互いにわずかに離間しているので、各電流端子５２と一対の第２外側端子４１、４１との間は電気的に接続されていない。
【００４８】
次に、駆動機構１９を伸長させ、移動体３０を上昇させる。これにより、挟持機構２０が上昇し、係合位置（図５（ｂ））に移動する。この際、挟持機構２０のホルダ２１、一対の第１スプリング体２８、２８、および一対の第２スプリング体２９、２９は、一体となって結線機構１５に対して上昇する。
【００４９】
この間、各第１スプリング体２８は、第１保護部材３２の第１傾斜部３３に案内され、続いて第１保護部材３２の外側表面３２ｂ上を摺接しながら上昇する。この場合、各第１保護部材３２により各第１スプリング体２８が内方に向けて押圧される。また、第１保護部材３２が内方に押圧されることにより、各第１外側端子３１も内方に向けて押圧される。この結果、電圧端子５３と、電圧用結線部１３の一対の第１外側端子３１、３１とが電気的に接続される。
【００５０】
同様に、各第２スプリング体２９は、第２保護部材４２の第２傾斜部４３に案内され、続いて第２保護部材４２の平坦面４２ａ上を摺接しながら上昇する。この場合、各第２保護部材４２により各第２スプリング体２９が内方に向けて押圧される。また、第２保護部材４２が内方に押圧されることにより、各第２外側端子４１も内方に向けて押圧される。この結果、電流端子５２と、電流用結線部１２の一対の第２外側端子４１、４１とが電気的に接続される。
【００５１】
ところで、上述したように、一対の第１スプリング体２８、２８は、ホルダ２１の幅広の第１内径部２６に設けられ、一対の第２スプリング体２９、２９は、ホルダ２１の幅狭の第２内径部２７に設けられている。したがって、挟持機構２０が上昇動作を行うだけで、電圧用結線部１３および電流用結線部１２をともに外方から押圧することができ、電圧端子５３および電流端子５２をそれぞれ第１外側端子３１および第２外側端子４１により挟持することができる。しかも、挟持機構２０が上昇または下降する際、電流用結線部１２に第１スプリング体２８が係合することがないので、挟持機構２０の動作をスムーズに行うことができる。
【００５２】
このようにして、結線装置１００を介して電気機器５０と図示しない試験装置の電源側とが結線される。その後、試験装置から電圧用結線部１３および電流用結線部１２を介して電気機器５０に電流を流すことにより、電気機器５０の性能試験を行なう。
【００５３】
電気機器５０の性能試験が終了した後、駆動機構１９を再び縮退させる。これにより移動体３０が下方に移動し、挟持機構２０が待機位置に戻される。
【００５４】
次に、装置本体１０から電気機器５０を取り外す。その後、性能試験を行なう他の電気機器５０を、上述した方法と同様にして装置本体１０に装着し（すなわち電気機器５０を掛け替え）、性能試験を行なう。
【００５５】
このように、本実施の形態によれば、上下方向に移動可能な挟持機構２０により結線機構１５を外方から押圧し、電気機器５０の電圧端子（上側接続端子）５３を一対の第１外側端子３１、３１により挟持するとともに、電流端子（下側接続端子）５２を一対の第２外側端子４１、４１により挟持する。このことにより、１つの駆動機構１９および１つの挟持機構２０のみを用いて、電気機器５０の一対の接続端子５３、５２と、各結線部１２、１３の外側端子３１、４１とを結線することができる。したがって、結線装置１００をコンパクトにすることができるとともに、結線装置１００の構造や制御内容を簡単なものとすることができる。
【００５６】
また、本実施の形態によれば、第１スプリング体２８（第２スプリング体２９）は、それぞれその中央部２８ａ（２９ａ）が突出する板ばねからなっているので、第１スプリング体２８（第２スプリング体２９）によって第１保護部材３２（第２保護部材４２）を均等に押圧することができる。
【００５７】
また、本実施の形態によれば、第１保護部材３２（第２保護部材４２）は、挟持機構２０が結線機構１５に対して移動してきた際、第１スプリング体２８（第２スプリング体２９）に摺接する第１傾斜部３３（第２傾斜部４３）を有している。このことにより、上昇してきた第１スプリング体２８（第２スプリング体２９）が、第１保護部材３２の外側表面３２ｂ（第２保護部材４２の平坦面４２ａ）上に円滑に案内される。
【００５８】
また、本実施の形態によれば、第１保護部材３２は、第１外側端子３１に接触する内側表面３２ａと、第１スプリング体２８に接触する外側表面３２ｂと、内側表面３２ａと外側表面３２ｂとを連結する連結部３２ｃとを有している。このことにより、電圧用結線部１３の幅を第１内径部２６の幅に合わせて広くとることができる。したがって、電流用結線部１２に係合することなく挟持機構２０をスムーズに上昇させることができる。
【００５９】
また、本実施の形態によれば、第１保護部材３２（第２保護部材４２）は、第１外側端子３１（第２外側端子４１）を構成する金属より硬い金属からなる。このことにより、第１スプリング体２８（第２スプリング体２９）が第１保護部材３２（第２保護部材４２）に多数回摺接した場合であっても、第１保護部材３２（第２保護部材４２）が摩耗しにくい。他方、第１保護部材３２（第２保護部材４２）と第１外側端子３１（第２外側端子４１）とは、互いに摺接することがないので、第１外側端子３１（第２外側端子４１）が摩耗するおそれはない。
【００６０】
本実施の形態において、電気機器５０の一対の接続端子５３、５２が上下方向に配置されるとともに、挟持機構２０は結線機構１５に対して上下方向に移動する。しかしながら、これに限らず、電気機器の一対の接続端子を左右方向に配置するとともに、挟持機構を結線機構に対して左右方向に移動させても良い。
【００６１】
（第１保護部材の変形例）
なお、第１保護部材としては、上述した形状のものに限らず、図７（ａ）〜（ｃ）に示すような形状のものを用いても良い。
【００６２】
例えば、図７（ａ）に示す変形例１において、各第１保護部材６１は、上方に開口するＵ字形状の部材からなっている。この第１保護部材６１は、第１外側端子３１に接触する内側表面６１ａと、第１スプリング体２８に接触する外側表面６１ｂと、内側表面６１ａと外側表面６１ｂとを連結する連結部６１ｃとを有している。このうち内側表面６１ａおよび外側表面６１ｂは、それぞれ垂直な平板形状を有している。また連結部６１ｃは、下方に向けて湾曲する半円弧状の弾性湾曲部からなっている。この場合、各連結部６１ｃの外側下部に、それぞれ第１スプリング体２８に摺接する第１傾斜部６２が形成されている。
【００６３】
また、図７（ｂ）に示す変形例２において、各第１保護部材６３は、第１外側端子３１に接触する内側表面６３ａと、第１スプリング体２８に接触する外側表面６３ｂと、内側表面６３ａと外側表面６３ｂとを連結する連結部６３ｃ、６３ｄとを有している。このうち内側表面６３ａは、垂直な平板形状を有している。また、外側表面６３ｂおよび連結部６３ｃ、６３ｄは、一体となって、外方に向けて湾曲する半円弧状の弾性湾曲部を構成する。この場合、当該各半円弧状の弾性湾曲部の外側下部に、それぞれ第１スプリング体２８に摺接する第１傾斜部６４が形成されている。
【００６４】
さらに、図７（ｃ）に示す変形例３において、各第１保護部材６５は、第１外側端子３１に接触する内側表面６５ａと、第１スプリング体２８に接触する外側表面６５ｂと、内側表面６５ａと外側表面６５ｂとを連結する連結部６５ｃとを有している。このうち内側表面６５ａおよび外側表面６５ｂは、垂直な平板形状を有している。そして内側表面６５ａ、外側表面６５ｂ、および連結部６５ｃは、一体となって、台形柱状体を構成する。また、当該台形柱状体の下端には斜面６５ｄが形成され、この斜面６５ｄの一部または全体に、第１スプリング体２８に摺接する第１傾斜部６６が形成されている。
【００６５】
なお、第２保護部材として図７（ａ）〜（ｃ）に示すものを用いても良い。
【００６６】
（結線装置の変形例）
上述した実施の形態において、一方向に配置された２つの接続端子５３、５２を有する電気機器が装着される結線装置１００を示してきた。しかしながら、これに限らず、結線装置は、一方向に配置された３つ以上の接続端子を有する電気機器を装着するものであっても良い。
【００６７】
例えば、図６に示すように、本実施の形態の変形例による結線装置２００は、上下方向に並んだ３つの接続端子１５２、１５３、１５４を有する電気機器が装着されるものである。結線装置２００は、結線機構１１５と、結線機構１１５に対して上下方向に移動可能な挟持機構１２０とを有している。
【００６８】
このうち結線機構１１５は、第１結線部１１２と、第２結線部１１３と、第３結線部１１４とを有している。各結線部１１２、１１３、１１４は、電気機器の各接続端子１５２、１５３、１５４の両側に位置する一対の外側端子１３１、１４１、１６１と、一対の外側端子１３１、１４１、１６１の両側に位置する一対の保護部材１３２、１４２、１６２とを含んでいる。また、第１結線部１１２の幅は、第２結線部１１３の幅より広く、かつ第２結線部１１３の幅は、第３結線部１１４の幅より広くなっている。
【００６９】
他方、挟持機構１２０は、第１結線部１１２、第２結線部１１３、および第３結線部１１４を内部に収納可能なホルダ１２１を有している。このホルダ１２１は、第１結線部１１２に対応する最も幅の広い第１内径部１２６と、第２結線部１１３に対応する２番目に幅の広い第２内径部１２７と、第３結線部１１４に対応する最も幅の狭い第３内径部１３７とを有している。さらにホルダ１２１の第１内径部１２６には、第１結線部１１２を外方から挟持する一対の第１スプリング体１２８が設けられている。またホルダ１２１の第２内径部１２７には、第２結線部１１３を外方から挟持する一対の第２スプリング体１２９が設けられている。さらにホルダ１２１の第３内径部１３７には、第３結線部１１４を外方から挟持する一対の第３スプリング体１３０が設けられている。
【符号の説明】
【００７０】
１０        装置本体
１２（１２ａ〜１２ｄ）  電流用結線部
１３（１３ａ〜１３ｃ）  電圧用結線部
１５        結線機構
１９        駆動機構
２０        挟持機構
２１        ホルダ
２６        第１内径部
２７        第２内径部
２８        第１スプリング体
２９        第２スプリング体
３０        移動体
３１        第１外側端子
３２、６１、６３、６５  第１保護部材
３２ａ、６１ａ、６３ａ、６５ａ  内側表面
３２ｂ、６１ｂ、６３ｂ、６５ｂ  外側表面
３２ｃ、６１ｃ、６３ｃ、６３ｄ、６５ｃ  連結部
３３、６２、６４、６６  第１傾斜部
４１        第２外側端子
４２        第２保護部材
４２ａ      平坦面
４３        第２傾斜部
５０        電気機器
５１        計器本体
５２（５２ａ〜５２ｄ）  電流端子
５３（５３ａ〜５３ｃ）  電圧端子
１００、２００  結線装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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