(57)【要約】【課題】室外機内に簡単に取り付けることが可能な電装品モジュールおよびこれを備えた室外機を提供する。【解決手段】電装品モジュール３５は、冷媒回路の冷媒によりパワー素子５６ａを冷却する冷媒ジャケット３７を熱的に接続可能な伝熱板６０の前面６０ａと、この伝熱板６０の前面６０ａよりも挿入方向側の部位に設けられ、配設位置への挿入時に冷媒ジャケット３７を伝熱板６０の前面６０ａに案内するためのガイド部９７と、を備えている。【選択図】図１５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒回路を有する空気調和装置の室外機内における所定の配設位置に所定の挿入方向から挿入されて配設され、パワー素子（５６ａ）を有する電装品モジュールであって、
前記冷媒回路の冷媒により前記パワー素子（５６ａ）を冷却する冷却部（３７）を熱的に接続可能な接続面（６０ａ）と、
前記接続面（６０ａ）よりも前記挿入方向側の部位に設けられ、前記配設位置への挿入時に前記冷却部（３７）を前記接続面（６０ａ）に案内するためのガイド部（９７，９８）と、を備えた電装品モジュール。
【請求項２】
前記接続面（６０ａ）が前記挿入方向に沿った側面に設けられており、
前記ガイド部（９７）は、前記側面における前記挿入方向側の端部から前記挿入方向側に延びるとともに前記側面の裏面側に向かって傾斜または湾曲するガイド面（９７ａ）を有している、請求項１に記載の電装品モジュール。
【請求項３】
前記ガイド面（９７ａ）は、前記接続面（６０ａ）に直交する方向の長さが前記挿入方向側の端部から前記裏面までの長さよりも大きい、請求項２に記載の電装品モジュール。
【請求項４】
前記接続面との間に所定の間隙を形成するように前記接続面（６０ａ）を覆うとともに前記冷却部（３７）を前記間隙に収容可能なカバー（４６）が前記挿入方向に沿った側面に設けられており、
前記ガイド部（９８）は、前記冷却部（３７）を前記間隙に向けて案内するように前記カバー（４６）の前記挿入方向側の先端部に設けられている、請求項１〜３のいずれかに記載の電装品モジュール。
【請求項５】
前記カバー（４６）は、前記接続面（６０ａ）に対向する対向面と、前記対向面の幅方向の両端辺から前記接続面（６０ａ）側に向かってそれぞれ延設されて前記幅方向に対向する一対の側面とを有し、
前記ガイド部（９８）は、各側面における前記挿入方向側の周縁部にそれぞれ設けられ、前記周縁部から前記挿入方向側に延びるとともに側方に広がるように傾斜または湾曲するガイド面（９８ａ）を有している、請求項４に記載の電装品モジュール。
【請求項６】
前記接続面（６０ａ）の幅方向の両サイドから立設されて前記カバー（４６）を支持する一対の支持部（Ｓ）が前記挿入方向に沿った側面に設けられており、
前記ガイド部（９８）は、前記冷却部（３７）を前記接続面（６０ａ）に向けて案内するように前記一対の支持部（Ｓ）の前記挿入方向側の先端部にそれぞれ設けられ、前記先端部から前記挿入方向側に延びるとともに側方に広がるように傾斜または湾曲するガイド面（９８ａ）を有している、請求項１〜３のいずれかに記載の電装品モジュール。
【請求項７】
冷媒回路を有する空気調和装置に用いられる室外機であって、
ケーシングと、
前記ケーシング内の前記配設位置に配設された請求項１〜６のいずれかに記載の電装品モジュールと、
前記電装品モジュールの前記接続面（６０ａ）に熱的に接続され、前記冷媒回路の冷媒により前記パワー素子（５６ａ）を冷却する冷却部（３７）と、を備えた室外機。
【請求項８】
前記冷却部（３７）は、前記冷媒を前記冷却部（３７）側に送るために前記冷却部（３７）の上流側と下流側にそれぞれ設けられた一対の配管（１８ｂ）により支持されており、前記一対の配管（１８ｂ）が撓み変形可能である、請求項７に記載の室外機。
【請求項９】
前記電装品モジュール（３５）に設けられた第１係合部材（７１）と、
前記ケーシング（３０）または前記ケーシング（３０）に固定された支持体（３９）に設けられ、前記第１係合部材（７１）を下方にスライド移動可能であり、前記ガイド部（９７，９８）が下方に配置された状態で前記電装品モジュール（３５）を下方に向けて前記配設位置まで挿入するための第２係合部材（８１）と、をさらに備えた、請求項８に記載の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電装品モジュールおよびこれを備えた室外機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、空気調和装置は、圧縮機を制御するインバータ回路などのパワー素子が実装された電装品を備えている。空気調和装置の運転時にはパワー素子が発熱するので、このパワー素子が動作可能な温度よりも高温にならないようにパワー素子を冷却する種々の手段が提案されている。
【０００３】
例えば特許文献１には、冷媒が流れる冷媒配管と放熱フィンを接合した部品により電装品を冷却する室外機が開示されている。この特許文献１の室外機では、機械室と熱交換室とを仕切る鉛直方向に配置された仕切板１１から水平方向に仕切板の一部１１ａが延設されている。また、電装品モジュール１０は仕切板の一部１１ａの下面にねじを下方から螺合して固定されている。さらに、放熱フィン１０ａと冷媒配管２０ａを接合した部品は、電装品モジュール１０の下面にねじを下方から螺合して固定されている。この室外機では、先に放熱フィン１０ａと冷媒配管２０ａを接合した部品を準備し、電装品モジュールを配設する位置に組み込んでおいて、その後、電装品モジュールを配設位置にセットする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−７６００８号公報（第５頁、第１０図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の室外機のように、放熱フィン１０ａと冷媒配管２０ａを接合した前記部品を含む冷媒回路の構成体を室外機の基台上に組み立てた後で電装品モジュールを配設する場合において、仕切り板の一部１１ａと、放熱フィン１０ａと冷媒配管２０ａを接合した前記部品との間の狭い空間に電装品モジュールを挿入する場合には、電装品モジュールが前記部品などに衝突して挿入が妨げられるおそれがあり、電装品モジュールの取り付けに手間がかかるという問題が生じ得る。
【０００６】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、室外機内に簡単に取り付けることが可能な電装品モジュールおよびこれを備えた室外機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電装品モジュール（３５）は、冷媒回路を有する空気調和装置の室外機内における所定の配設位置に所定の挿入方向から挿入されて配設されるものである。この電装品モジュール（３５）はパワー素子（５６ａ）を有している。この電装品モジュール（３５）は、前記冷媒回路の冷媒により前記パワー素子（５６ａ）を冷却する冷却部（３７）を熱的に接続可能な接続面（６０ａ）と、前記接続面（６０ａ）よりも前記挿入方向側の部位に設けられ、前記配設位置への挿入時に前記冷却部（３７）を前記接続面（６０ａ）に案内するためのガイド部（９７，９８）と、を備えている。
【０００８】
この構成では、前記接続面（６０ａ）よりも前記挿入方向側の部位に前記ガイド部（９７，９８）が設けられている。したがって、冷却部（３７）を含む冷媒回路の構成体を基台上に予め配設し、その後、電装品モジュール（３５）を所定の配設位置に挿入する製造方法を採用する場合において、電装品モジュール（３５）を前記配設位置に所定の挿入方向から挿入するときに、仮に挿入経路上に冷却部（３７）が存在する場合であっても、冷却部（３７）はガイド部（９７，９８）により接続面（６０ａ）側に適切に案内されるので、電装品モジュール（３５）の挿入が妨げられるのを抑制できる。これにより、電装品モジュール（３５）を所定の配設位置に簡単に取り付けることができる。
【０００９】
また、本発明では、前記接続面（６０ａ）が前記挿入方向に沿った側面に設けられており、前記ガイド部（９７）が、前記側面における前記挿入方向側の端部から前記挿入方向側に延びるとともに前記側面の裏面側に向かって傾斜または湾曲するガイド面（９７ａ）を有しているのが好ましい。
【００１０】
この構成では、電装品モジュール（３５）を前記配設位置に所定の挿入方向から挿入するときに、仮に挿入経路上に冷却部（３７）が存在する場合であっても、冷却部（３７）は、ガイド面（９７ａ）に接した後、このガイド面（９７ａ）に沿って電装品モジュール（３５）に対して相対移動しながら接続面（６０ａ）側に適切に案内される。これにより、電装品モジュール（３５）を配設位置に簡単に取り付けることができる。しかも、冷却部（３７）が電装品モジュール（３５）と接触するのは傾斜または湾曲したガイド面（９７ａ）であるので、電装品モジュール（３５）が冷却部（３７）に接触する際の衝撃を軽減できる。これにより、電装品モジュール（３５）を配設位置に安全に取り付けることができる。
【００１１】
前記ガイド面（９７ａ）は、前記接続面（６０ａ）に直交する方向の長さが前記挿入方向側の端部から前記裏面までの長さよりも大きい場合には、電装品モジュール（３５）における挿入方向側の端部のほぼ全体がガイド面（９７ａ）によりカバーされる。したがって、冷却部（３７）が電装品モジュール（３５）に対して前記裏面側にずれて配置されていたとしても、電装品モジュール（３５）の挿入時には冷却部（３７）はガイド面（９７ａ）に当接し、このガイド面（９７ａ）に沿って電装品モジュール（３５）に対して相対移動しながら接続面（６０ａ）側に適切に案内される。
【００１２】
前記接続面との間に所定の間隙を形成するように前記接続面（６０ａ）を覆うとともに前記冷却部（３７）を前記間隙に収容可能なカバー（４６）が前記挿入方向に沿った側面に設けられており、前記ガイド部（９８）は、前記冷却部（３７）を前記間隙に向けて案内するように前記カバー（４６）の前記挿入方向側の先端部に設けられていてもよい。
【００１３】
この構成では、接続面（６０ａ）がカバー（４６）に覆われた形態であってもカバー（４６）の前記挿入方向側の先端部に設けられたガイド部（９８）により、冷却部（３７）を前記間隙に向けて案内してカバー（４６）内に収容することができる。
【００１４】
前記カバー（４６）は、前記接続面（６０ａ）に対向する対向面と、前記対向面の幅方向の両端辺から前記接続面（６０ａ）側に向かってそれぞれ延設されて前記幅方向に対向する一対の側面とを有し、前記ガイド部（９８）は、各側面における前記挿入方向側の周縁部にそれぞれ設けられ、前記周縁部から前記挿入方向側に延びるとともに側方に広がるように傾斜または湾曲するガイド面（９８ａ）を有していてもよい。
【００１５】
この構成では、冷却部（３７）が電装品モジュール（３５）の前記間隙に対して前記幅方向のどちらの方向に相対的にずれて配置されていたとしても、電装品モジュール（３５）の挿入時には、冷却部（３７）は前記一対の側面の周縁部に設けられたガイド面（９８ａ）のいずれかに当接し、このガイド面（９８ａ）に沿って電装品モジュール（３５）に対して相対移動しながら前記間隙に向かって案内され、カバー（４６）の内部に収容される。
【００１６】
前記接続面（６０ａ）の幅方向の両サイドから立設されて前記カバー（４６）を支持する一対の支持部（Ｓ）が前記挿入方向に沿った側面に設けられており、前記ガイド部（９８）は、前記冷却部（３７）を前記接続面（６０ａ）に向けて案内するように前記一対の支持部（Ｓ）の前記挿入方向側の先端部にそれぞれ設けられ、前記先端部から前記挿入方向側に延びるとともに側方に広がるように傾斜または湾曲するガイド面（９８ａ）を有していてもよい。
【００１７】
この構成では、冷却部（３７）が電装品モジュール（３５）の前記接続面（６０ａ）に対して前記幅方向のどちらの方向に相対的にずれて配置されていたとしても、電装品モジュール（３５）の挿入時には、冷却部（３７）は前記一対の支持部（Ｓ）の先端部に設けられたガイド面（９８ａ）のいずれかに当接し、このガイド面（９８ａ）に沿って電装品モジュール（３５）に対して相対移動しながら前記間隙に向かって案内される。
【００１８】
本発明の室外機は冷媒回路を有する空気調和装置に用いられるものである。この室外機は、ケーシングと、前記ケーシング内の前記配設位置に配設された前記電装品モジュール（３５）と、前記電装品モジュール（３５）の前記接続面（６０ａ）に熱的に接続され、前記冷媒回路の冷媒により前記パワー素子（５６ａ）を冷却する冷却部（３７）と、を備えている。
【００１９】
前記冷却部（３７）は、前記冷媒を前記冷却部（３７）側に送るために前記冷却部（３７）の上流側と下流側にそれぞれ設けられた一対の配管（１８ｂ）により支持されており、前記一対の配管（１８ｂ）が撓み変形可能であるのが好ましい。
【００２０】
この構成では、仮に電装品モジュール（３５）の挿入経路上に冷却部（３７）が存在する場合であっても、冷却部（３７）が電装品モジュール（３５）の端部に接したときに加わる力によって一対の配管（１８ｂ）が撓み変形し、これらに支持された冷却部（３７）も前記撓み変形に伴って移動する。したがって、電装品モジュール（３５）の挿入時において、冷却部（３７）は、ガイド部（９７，９８）に沿って電装品モジュール（３５）に対して容易に相対移動可能となるので、接続面（６０ａ）側に適切に案内される。しかも、冷却部（３７）が一対の配管（１８ｂ）の撓み変形に伴って容易に相対移動可能であることによって、電装品モジュール（３５）が冷却部（３７）に接触する際の衝撃が大幅に軽減される。これにより、電装品モジュール（３５）を配設予定位置にさらに安全に取り付けることができる。
【００２１】
本発明の室外機は、前記電装品モジュール（３５）に設けられた第１係合部材（７１）と、前記ケーシング（３０）または前記ケーシング（３０）に固定された支持体（３９）に設けられ、前記第１係合部材（７１）を下方にスライド移動可能であり、前記ガイド部（９７，９８）が下方に配置された状態で前記電装品モジュール（３５）を下方に向けて前記配設位置まで挿入するための第２係合部材（８１）と、をさらに備えていてもよい。
【００２２】
この構成では、電装品モジュール（３５）の挿入時に、電装品モジュール（３５）は第１係合部材（７１）と第２係合部材（８１）により予め定められたスライド移動経路を通って配設位置まで案内されるので、電装品モジュール（３５）を配設予定位置に正確に取り付けることができる。しかも、冷却部（３７）は、仮に電装品モジュール（３５）の端部と接したとしても撓み変形によりガイド部（９７，９８）に沿って移動するので、電装品モジュール（３５）との接触時の衝撃が軽減される。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように、本発明によれば、冷却部はガイド部により接続面側に適切に案内されるので、電装品モジュールの挿入が妨げられるのを抑制できる。これにより、電装品モジュールを所定の配設位置に簡単に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係る空気調和装置の配管系統を概略的に示す図である。
【図２】前記空気調和装置の室外機の正面図であり、この図は機械室を露出させた状態で表している。
【図３】図２と同じ状態で表した前記室外機の側面図である。
【図４】前記室外機のケーシング内の構成を示す平面図である。
【図５】前記室外機に設けられる、本発明の第１実施形態にかかる電装品モジュールを示す斜視図である。
【図６】図５の前記電装品モジュールの背面保護カバーを取り外した状態を示す斜視図である。
【図７】第１基板部に実装されたパワー素子と伝熱板との接続状態を概略的に示す図である。
【図８】前記電装品モジュールが仕切り板に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図９】（ａ）は前記電装品モジュールおよびその側面に設けられた第１係合部材を示す斜視図であり、（ｂ）は前記第１係合部材が設けられている部位を拡大した斜視図である。
【図１０】（ａ）は前記電装品モジュールがその配設予定位置に配設される前の機械室を示す側面図であり、（ｂ）は第２係合部材が設けられている部位を拡大した斜視図である。
【図１１】前記第１係合部材と前記第２係合部材が係合した状態を示す断面図である。
【図１２】（ａ）は前記第１係合部材が前記第２係合部材の横部の載置路上に載置された状態を示す斜視図であり、（ｂ）は前記第１係合部材が前記横部と縦部の中継位置まで移動した状態を示す斜視図であり、（ｃ）は前記第１係合部材が縦部に係合してスライド移動する状態を示す斜視図である。
【図１３】（ａ）は前記電装品モジュールが中継位置よりも手前側の離隔位置にある状態を示す斜視図であり、（ｂ）は前記電装品モジュールが前記中継位置にある状態を示す斜視図であり、（ｃ）は前記電装品モジュールが所定の配設位置にある状態を示す斜視図である。
【図１４】（ａ）は冷媒ジャケットが前記電装品モジュールに固定された状態を示す斜視図であり、（ｂ）は冷媒ジャケットが端子台によって覆われた閉状態を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）〜（ｄ）は第１実施形態にかかる電装品モジュールを配設予定位置へ挿入するときの冷却用部材に対する位置関係を示す概略側面図である。
【図１６】（ａ）〜（ｄ）は本発明の第２実施形態にかかる電装品モジュールを配設予定位置へ挿入するときの冷却用部材に対する位置関係を示す概略側面図である。
【図１７】（ａ）〜（ｃ）は本発明の第３実施形態にかかる電装品モジュールを配設予定位置へ挿入するときの冷却用部材に対する位置関係を示す概略斜視図である。
【図１８】本発明の第４実施形態にかかる電装品モジュールおよび冷却用部材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２６】
＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態に係る空気調和装置１０の配管系統を示している。この空気調和装置１０は、冷房運転と暖房運転とが可能なヒートポンプ式の空気調和装置１０である。図１に示すように、空気調和装置１０は、室外に設置される室外機１１と、室内に設置される室内機１２とを備えている。室外機１１と室内機１２とは、第１接続配管１３及び第２接続配管１４を介して接続されている。空気調和装置１０には、これら接続配管１３，１４を含む配管が閉回路状に接続された冷媒回路１８が設けられている。冷媒回路１８には、主として、室内熱交換器２０、圧縮機２３、油分離器２４、室外熱交換器２５、膨張機構である膨張弁２６、アキュムレータ２７、四方切換弁２８が設けられている。冷媒回路１８では、冷媒が循環することにより、蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。
【００２７】
室内熱交換器２０は、冷媒を室内空気と熱交換させるための熱交換器であり、室内機１２に設けられている。室内熱交換器２０として、例えばクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器等を採用することできる。室内熱交換器２０の近傍には、室内空気を室内熱交換器２０へ送風するための室内ファン（図示省略）が設けられている。
【００２８】
圧縮機２３、油分離器２４、室外熱交換器２５、膨張弁２６、アキュムレータ２７、四方切換弁２８は、室外機１１に設けられている。これらは、何れもケーシング３０（図２〜図４参照）内に収容されている。
【００２９】
圧縮機２３は、吸入ポート、圧縮機構及び吐出ポートを有し、吸入ポートから吸入した冷媒を圧縮機構で圧縮して、吐出ポートから吐出する。圧縮機２３としては、例えば、スクロール圧縮機等の種々の圧縮機を採用することができる。
【００３０】
油分離器２４は、圧縮機２３から吐出された潤滑油及び冷媒の混合流体から潤滑油を分離するためのものである。分離された冷媒は四方切換弁２８へ送られ、潤滑油は圧縮機２３に戻される。
【００３１】
室外熱交換器２５は、冷媒を室外空気と熱交換させるためのものであり、例えばクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器等を採用できる。室外熱交換器２５の近傍には、室外空気を室外熱交換器２５へ送風するための室外ファン３１が設けられている。
【００３２】
膨張弁２６は、冷媒回路１８において室外熱交換器２５と室内熱交換器２０との間に配設され、流入した冷媒を膨張させて、所定の圧力に減圧させる。膨張弁２６として、例えば開度可変の電子膨張弁２６を採用することができる。
【００３３】
アキュムレータ２７は、流入した冷媒を気液分離するものであり、冷媒回路１８において圧縮機２３の吸入ポートと四方切換弁２８との間に配設されている。アキュムレータ２７で分離されたガス冷媒は、圧縮機２３に吸入される。
【００３４】
四方切換弁２８には、第１〜第４の４つのポートが設けられている。四方切換弁２８は、第１ポートと第３ポートとを連通すると同時に第２ポートと第４ポートとを連通する第１状態（図１において実線で示す状態）と、第１ポートと第４ポートとを連通すると同時に第２ポートと第３ポートとを連通する第２状態（図１において破線で示す状態）とに切換可能となっている。第１ポートは、油分離器２４を介して圧縮機２３の吐出ポートに接続され、また第２ポートは、アキュムレータ２７を介して圧縮機２３の吸入ポートに接続され、また第３ポートは、室外熱交換器２５に接続され、また第４ポートは、第１接続配管１３を介して室内熱交換器２０に接続されている。空気調和装置１０が冷房運転を行うときには、四方切換弁２８は第１状態に切り換えられ、暖房運転を行うときには、四方切換弁２８は第２状態に切り換えられる。
【００３５】
冷媒回路１８の液側配管には、電装品モジュール３５の発熱部を冷却するための冷却部である冷媒ジャケット３７が接合されている。図例では、冷媒ジャケット３７が接合される液側配管は、冷媒回路１８における室外熱交換器２５と膨張弁２６との間の液側配管となっているが、冷媒ジャケット３７が接合される冷媒配管は、これに限られない。ただし、冷却能力を考慮すれば、冷媒ジャケット３７は、液側配管に接合されるのが好ましい。
【００３６】
冷媒ジャケット３７に接合された配管には、冷房運転時には、室外熱交換器２５で凝縮した冷媒が流れ、暖房運転時には、室内熱交換器２０で凝縮し、膨張弁２６で減圧された冷媒が流れる。これらの冷媒の温度は、運転条件等によって異なるが、例えば冷房運転時で４０〜４５℃程度である。
【００３７】
冷媒ジャケット３７は、扁平状に形成されていて、電装品モジュール３５の所定位置に面接合可能に構成されている。電装品モジュール３５は、冷媒回路１８の動作制御を行うための電装品組立体であり、室外機１１に設けられている。電装品モジュール３５及び冷媒ジャケット３７の詳細な構成については後述する。
【００３８】
図２〜図４に示すように、室外機１１は、基台としての底板３０ａと、この底板３０ａの周縁部に立設された側板３０ｂと、側板３０ｂの上端部間に架設される天板３０ｃとを有するケーシング３０を有し、全体として略直方体形状の外観を呈している。
【００３９】
室外機１１には、ケーシング３０内の空間を２つの空間に区切る仕切り板３９が設けられている。仕切り板３９は、ケーシング内空間の下端部から上端部に亘る大きさを有していて、ケーシング３０の底板３０ａに立設されるように底板３０ａに固定されている。この仕切り板３９は、電装品モジュール３５を支持する支持体としての役割も有している。この仕切り板３９により、ケーシング内空間は、室外熱交換器２５及び室外ファン３１が収容される熱交換室４０と、圧縮機２３、電装品モジュール３５等が収容される機械室４１とに仕切られている。熱交換室４０は、前面から見たときの左側に位置し、機械室４１は、前面から見たときの右側に位置している。なお、ケーシング３０の前面には、熱交換室４０の空気をケーシング３０の外に吹き出す吹出口が開口している。
【００４０】
室外熱交換器２５は、ケーシング３０の底板３０ａ上に設置されており、熱交換室４０の下端部から上端部に亘る大きさを有する。そして、室外熱交換器２５は、平面視でＬ字形に形成されており、背面側の側板３０ｂ及び左側の側板３０ｂに沿うように配設されている。室外熱交換器２５の端部には、仕切り板３９の後端部が結合されており、仕切り板３９の前端部は、前面側のケーシング側板３０ｂに結合されている。
【００４１】
機械室４１は、ケーシング内空間の右側部において、図３及び図４に示すように、前後方向の全体を占めるように形成されている。そして、機械室４１内における前面側に電装品モジュール３５が配設されている。すなわち、電装品モジュール３５は、その前面がケーシング３０の前面側の側板３０ｂにおよそ平行になる姿勢で、側板３０ｂの近傍に設置されている。したがって、ケーシング３０の前面側板３０ｂを取り外すと、電装品モジュール３５の前面が手前側で露出する。電装品モジュール３５の背面側（後ろ側）には、冷媒配管、アキュムレータ２７等の冷媒回路構成要素（冷媒回路の構成体）が配設されている。
【００４２】
電装品モジュール３５は、機械室４１において高さ方向の中間部に配置されていて、電装品モジュール３５の上方及び下方は空間となっている。そして、電装品モジュール３５は、幅方向の一端部（左端部）において仕切り板３９に結合される一方、他端部（右端部）においてケーシング３０の側板３０ｂに結合されている。
【００４３】
電装品モジュール３５は、保持部材４４と、回路基板４５と、端子台４６と、保護部材である背面保護カバー４７と、リアクター９４と、このリアクター９４を保持部材４４に取り付けるための取付板４２と、保持部材４４の下方側の端部に設けられたガイド部９７とを有している。
【００４４】
保持部材４４は、ケーシング３０の側板３０ｂ及び仕切り板３９に結合可能に構成された主部材５１と、この主部材５１に結合される樹脂製の介装部材５２とを備えている。主部材５１は、板金からなる部材の適所に穴あけ加工を施すとともに、所定の形状になるように折り曲げ加工したものである。主部材５１は、矩形状の主面部５１ａと、この主面部５１ａの側端部から折り曲げられた側面部５１ｂと、主面部５１ａの上端部から折り曲げられた天面部５１ｃとを有する。介装部材５２は、主部材５１の主面部５１ａに結合されるものであり、回路基板４５の熱が主部材５１に伝わるのを抑制する。
【００４５】
図２に示すように、ガイド部９７は、保持部材４４の挿入方向Ｄ１側の先端部に設けられている。このガイド部９７は、後述するように電装品モジュール３５を配設予定位置Ｍに挿入するときに冷媒ジャケット３７を伝熱板６０の前面６０ａに案内するためのものである。
【００４６】
ガイド部９７は、主部材５１と一体の部材であり、板金からなる部材を折り曲げ加工して形成されている。図８，９（ａ）に示すように、ガイド部９７は、主部材５１の下方側端部、すなわち主面部５１ａの周縁部５１ｄから下方側に延びるとともに背面側に向かって傾斜するガイド面９７ａを有している。
【００４７】
回路基板４５は、主部材５１の主面部５１ａにおける背面側に配設される背面側基板５４（図５及び図６参照）と、主部材５１の主面部５１ａにおける前面側に配設される前面側基板５５（図２参照）とを備えている。
【００４８】
背面側基板５４は、パワー素子５６ａ（図７参照）及びパワー素子５６ａ以外のコンデンサ等の素子５６ｂを含む電装品５６が複数実装される第１基板部５４ａと、パワー素子５６ａ以外の素子５６ｂからなる電装品５６が複数実装される第２基板部５４ｂとを備えている。第２基板部５４ｂに実装される電装品５６としては、例えばノイズフィルタ等が挙げられる。第２基板部５４ｂは、電装品５６が背面側になるように主部材５１に固定されている。
【００４９】
第２基板部５４ｂは、主部材５１の主面部５１ａにおける上側部に結合されており、第１基板部５４ａは、第２基板部５４ｂの下側に配設されている。第１基板部５４ａは、主部材５１の主面部５１ａに結合された介装部材５２に結合されている。すなわち、第１基板部５４ａは、主部材５１に間接的に結合される一方、第２基板部５４ｂは、主部材５１に直接的に結合されている。
【００５０】
第１基板部５４ａに設けられるパワー素子５６ａとしては、例えば圧縮機制御用インバータ、ファンモータ制御用モジュール等が挙げられる。すなわち、第１基板部５４ａには、複数のパワー素子５６ａが実装されている。これらパワー素子５６ａは第１基板部５４ａの前面に実装されている。一方、第１基板部５４ａの背面には、パワー素子５６ａ以外の電装品５６が実装されるとともに、板状の電装部材５７が設けられている。この電装部材５７は、第１基板部５４ａに対して垂直になるように第１基板部５４ａに接合されている。
【００５１】
前面側基板５５の前面には、パワー素子５６ａ以外の電装品（図示省略）が多数実装されている。前面側基板５５に実装される電装品には、試運転時やメンテナンス時等に作業者が操作するための電装品、制御動作状況を表示可能な電装品等が含まれている。前面側基板５５は、主部材５１の主面部５１ａにおいて、主として上側寄りに配設されている。すなわち、前面側基板５５は、主面部５１ａにおいて、後述する伝熱板６０が配設された場所とは異なるところに配設されている。
【００５２】
第１基板部５４ａに実装された複数のパワー素子５６ａの前面には、伝熱板６０が面接合されている（図７参照）。図７の矢印Ｄは前面側の方向を示している。すなわち、伝熱板６０は、これら複数のパワー素子５６ａの配設位置を包含する大きさの部材であり、例えばアルミニウム等の熱伝導性の高い材質で構成されている。
【００５３】
第１基板部５４ａは、主部材５１の主面部５１ａにおける背面に結合された介装部材５２の背面に結合されているが、主部材５１の主面部５１ａ及び介装部材５２には、伝熱板６０を挿通可能な大きさの開口部６１（図６参照）が形成されている。そして、伝熱板６０は、この開口部６１を通して主部材５１の前面側に露出している。なお、開口部６１は、図６に破線で示すようにＬ字形となっている。
【００５４】
図７〜９に示すように、本実施形態の室外機１１は、伝熱板６０を介してパワー素子５６ａを冷却するための冷却用部材１００を備えている。冷却用部材１００は、冷媒ジャケット３７と、この冷媒ジャケット３７を冷却する冷却用冷媒配管１８ａと、この冷媒配管１８ａの両端部に接続された一対の配管１８ｂ，１８ｂとを有している。
【００５５】
冷媒ジャケット３７は伝熱板６０の前面６０ａに面接合されている。この冷媒ジャケット３７は、後述する固定手段としてのボルトＢ１によるねじ締結により伝熱板６０に固定されている。冷媒ジャケット３７は、例えばアルミニウム等の熱伝導性の高い材質で構成された厚みのある板材からなり、冷媒回路１８の冷却用冷媒配管１８ａが接合されている。すなわち、冷媒回路１８の冷媒を流通させる冷却用冷媒配管１８ａに接合される冷媒ジャケット３７が、伝熱板６０を介してパワー素子５６ａに熱的に接続されている。したがって、伝熱板６０は、パワー素子５６ａに接合されるとともに、冷媒ジャケット３７を熱的に接続可能な受け部として機能する。
【００５６】
冷媒ジャケット３７は、横長の長方形状に形成されるとともに、手前側の表面に長手方向に延びる溝が形成されている。この溝は上下に２つ設けられており、互いに平行となっている。この２つの溝にＵ字状に折り曲げられた冷却用冷媒配管１８ａが圧入されることにより、冷媒ジャケット３７に冷却用冷媒配管１８ａが接合されている。冷媒ジャケット３７に固定された冷却用冷媒配管１８ａは、冷媒回路１８の冷媒を流通させる冷却用通路として機能する。
【００５７】
冷媒ジャケット３７に接合される冷却用冷媒配管１８ａは、冷媒回路１８において室外熱交換器２５と膨張弁２６との間に設けられる配管（液側配管）の一部であるが、この冷媒配管１８ａは、上下方向に延びる一対の配管１８ｂの上端部につながっている。すなわち、このＵ字状に形成された冷却用冷媒配管１８ａの一端部は、上下方向に延びる一方の配管１８ｂを介して室外熱交換器２５の下端部に接続され、他端部は、上下方向に延びる他方の配管１８ｂを介して膨張弁２６に接続されている。
【００５８】
一対の配管１８ｂは、冷媒回路の冷媒を冷媒ジャケット３７側に送って冷媒ジャケット３７を冷却するために冷媒ジャケット３７の上流側および下流側にそれぞれ設けられ、それぞれの上端部がＵ字状の冷却用冷媒配管１８ａの両端部にそれぞれ接合された冷媒配管である。前記したように本実施形態の空気調和装置は、暖房運転と冷房運転をモード切換可能であり、暖房運転時と冷房運転時で冷媒回路を流れる冷媒の流通方向が逆向きになる。したがって、暖房運転と冷房運転との間でモードが切り換えられることによって、冷媒ジャケット３７に対する各配管１８ｂの相対位置は上流側または下流側にそれぞれ切り替わる。図２および図３に示すように、一対の配管１８ｂは、機械室４１の幅方向の一方の側板３０ｂ（本実施形態では右側の側板３０ｂ）側に配置されている。
【００５９】
一対の配管１８ｂは、上下方向に延び、かつ、前面側から見て横に並ぶように配置されているので、前面側および背面側に向かって撓み変形可能となっている。
【００６０】
一対の配管１８ｂは主に３つの部位を有している。すなわち、一対の配管１８ｂは、冷媒配管１８ａよりも背面側に位置し鉛直方向に延びる下側部位１８１と、この下側部位１８１の上端部から折れ曲がり前面側に向かって斜め上方に傾斜して延びる中間部位１８２と、この中間部位１８２の上端部から折れ曲がり鉛直方向に向かって延び、冷却用冷媒配管１８ａにつながる上側部位１８３とをそれぞれ有している。このように一対の配管１８ｂは、一部に傾斜した配管（中間部位１８２）を有している。これにより、例えば全体が直線状である場合と比較して高さ方向の長さが同じであっても撓み変形時における上側部位１８３の変位を大きくすることができる。
【００６１】
また、一対の配管１８ｂの径および厚みは、冷媒の圧力に耐え、かつ、撓み変形可能な剛性となるように調節されている。配管１８ｂの径および厚みは、配管１８ｂの上端から下端まで一定であってもよいが、例えば配管１８ｂの一部の径および／または厚みを他の部位よりも小さくしてもよい。このように径および／または厚みが小さい部位は、他の部位よりも撓み変形しやすくなるので、後述する製造時において一対の配管１８ｂを撓み変形させやすくなり、作業性が向上する。また、このような構成では、径および／または厚みを他の部位よりも小さくした箇所を選択的に撓ませることも可能になる。
【００６２】
取付板４２は、２つのリアクター９４と保持部材４４の天面部５１ｃとの間に介在し、保持部材４４から手前側に略水平方向に突出している。２つのリアクター９４は、取付板４２の上面に幅方向に並んで配置されている。取付板４２はリアクター９４よりも手前側の位置に孔部４３ａを有している。この孔部４３ａおよびその周辺が第１把持部４３となる。すなわち、電装品モジュール３５の取り付けまたは取り外しを作業者の手作業で行う場合には、一方の手の指を孔部４３ａに挿入して孔部４３ａよりも手前側をその手でつかむようにして第１把持部４３を把持する。
【００６３】
図８に示すように、端子台４６は、主部材５１の主面部５１ａとの間に冷媒ジャケット３７を収容できるように主部材５１との間に所定の空間を形成するように設けられている。端子台４６は、主部材５１の主面部５１ａにおける前面において前面側基板５５の下方に設けられている。言い換えると、冷媒ジャケット３７は、前面側基板５５よりも下方に配設されている。そして、本実施形態では、端子台４６は、冷媒ジャケット３７を収容する空間を開閉可能に構成されている。図８の実線は開状態の端子台４６を示し、二点鎖線は閉状態の端子台４６の位置を示している。
【００６４】
端子台４６は、閉状態のときに冷媒ジャケット３７の前面側を覆う略矩形状の前面部４６ａと、前面部４６ａの幅方向の両端から折り曲げられて冷媒ジャケット３７の側方を覆う右側面部４６ｂおよび左側面部４６ｃと、前面部４６ａの下端から折り曲げられて冷媒ジャケット３７の下方を覆う下面部４６ｄとを有している。右側面部４６ｂおよび左側面部４６ｃはこれらの上部において、主部材５１から立設された一対の支持板Ｓ，Ｓ（図１４（ａ）参照）にボルトＢにより回動自在にそれぞれ取り付けられている。前面部４６ａの前面には端子接続部ｔが取り付けられている。
【００６５】
また、端子台４６は電装品モジュール３５の把持部（第２把持部）としての機能も有している。図４，８に示すように、端子台４６は開状態のときに保持部材４４から手前側に略水平方向に突出しており、端子接続部ｔよりも手前側の位置に孔部４８ａを有している。この孔部４８ａおよびその周辺が第２把持部４８となる。すなわち、電装品モジュール３５の取り付けまたは取り外しを作業者の手作業で行う場合には、第１把持部４３を把持する方とは反対の手の指を孔部４８ａに挿入して孔部４８ａよりも手前側をその手でつかむようにして第２把持部４８を把持する。
【００６６】
背面保護カバー４７は、樹脂成形品であり、図５に示すように、保持部材４４の主部材５１の背面側に位置するように主部材５１に取り付けられている。背面保護カバー４７は、主部材５１の一部及び背面側基板５４の一部を覆っている。
【００６７】
次に、電装品モジュール３５の取り付け構造について詳細に説明する。
【００６８】
図８〜１０に示すように、電装品モジュール３５の左側の側面部５１ｂには、第１係合部材７１が上下２箇所にそれぞれ取り付けられている。また、仕切り板３９には、各第１係合部材７１とそれぞれ係合する第２係合部材８１が上下２箇所に取り付けられている。第１係合部材７１および第２係合部材８１は、電装品モジュール３５と冷媒ジャケット３７とが離れた離隔位置から電装品モジュール３５の配設位置までの間において電装品モジュール３５を安全にかつ正確に案内するための部材である。
【００６９】
図９（ｂ）および図１１に示すように、各第１係合部材７１は、電装品モジュール３５の側面部５１ｂに面接触した状態でボルト７２により側面部５１ｂに固定された略矩形状の固定部７１ａと、この固定部７１ａの幅方向の両端から折り曲げられて仕切り板３９側にそれぞれ延びる一対の脚部７１ｂ，７１ｃと、前面側に位置する一方の脚部７１ｂの先端から折れ曲げられて前面側に延びる係合部７１ｄと、背面側に位置する他方の脚部７１ｃの先端から折れ曲げられて背面側に延びる係合部７１ｅとを有している。
【００７０】
係合部７１ｄ，７１ｅは、上下方向の長さが脚部７１ｂ，７１ｃよりも長く、脚部７１ｂ，７１ｃの上端および下端よりもさらに上方および下方にそれぞれ延設されている。係合部７１ｄ，７１ｅは、その上部から折り曲げられて側面部５１ｂ側に傾斜しながら上方に延びる傾斜部７１ｆ，７１ｇを有している。
【００７１】
図１０（ａ）に示すように、下方側の第２係合部材８１は、下方側の第１係合部材７１と係合してこの第１係合部材７１を上下方向にスライド移動させるための縦部８３を有している。上方側の第２係合部材８１は、上方側の第１係合部材７１と係合してこの第１係合部材７１を上下方向にスライド移動させるための縦部８３を有し、さらに、この第１係合部材７１を奥側および手前側にスライド移動させるための横部８５を有している。
【００７２】
図１０（ｂ）および図１１に示すように、各縦部８３は、縦長の平板をプレス加工して得られる板状の部材である。各縦部８３は、両サイドが上下方向に沿って仕切り板３９と帯状に面接触した状態でボルトなどにより仕切り板３９に固定された固定部８３ａ，８３ｂと、これらの固定部８３ａ，８３ｂの間に位置する係合部８３ｃとを有している。
【００７３】
係合部８３ｃは、その上端から下端近傍まで幅方向のほぼ中央が開口したＵ字形状を有している。すなわち、係合部８３ｃは、前記開口により幅方向に互いに離隔し鉛直方向に延びる一対の鉛直部８３ｄと、これらの鉛直部８３ｄ，８３ｄの下端部をつなぎ水平方向に延びる水平部８３ｅとを有している。また、鉛直部８３ｄ，８３ｄの上端において、開口側の角部８３ｈが外側にそれぞれ折り曲げられている。
【００７４】
また、図１１に示すように、係合部８３ｃは仕切り板３９とは離隔して設けられており、一対の鉛直部８３ｄと仕切り板３９と間には、第１係合部材７１の係合部７１ｄ，７１ｅをそれぞれ挿入可能な溝部８３ｆ，８３ｇが形成されている。これらの溝部８３ｆ，８３ｇは、第１係合部材７１が縦部８３に沿って上下方向にスライド移動するときの係合部７１ｄ，７１ｅの通路となる。
【００７５】
一方の鉛直部８３ｄと他方の鉛直部８３ｄの間隔（開口幅）は、第１係合部材７１の前面側の脚部７１ｂおよび背面側の脚部７１ｃを挿通可能で、かつ、係合部７１ｄの前面側の端部から係合部７１ｅの背面側の端部までの幅方向の長さよりも小さくなるように調節されている。
【００７６】
上記のような構成であることにより、縦部８３は、第１係合部材７１の係合部７１ｄ，７１ｅが係合した状態で第１係合部材７１を支持するとともに、第１係合部材７１を上下方向にスライド移動させることができる。また、水平部８３ｅは、第１係合部材７１の脚部７１ｂ，７１ｃが当接する位置で第１係合部材７１を係止するストッパの役割を果たす。
【００７７】
図１０（ｂ）に示すように、横部８５は、縦部８３の上方に配置され、第１係合部材７１を離隔位置と配設位置との間の中継位置まで案内するための部材である。横部８５は、仕切り板３９に面接触した状態でボルトなどにより仕切り板３９に固定された略矩形状の固定部８５ａと、この固定部８５ａの下端から折れ曲げられて略水平方向に延びる略矩形状の載置路８５ｂと、この載置路８５ｂの幅方向の端部から折れ曲げられて上方に向かって延びる側壁８５ｃとを有している。固定部８５ａの高さ（上下方向の長さ）は、第１係合部材７１の係合部７１ｄ，７１ｅの高さよりも若干大きくなるように設計されている。
【００７８】
横部８５は、固定部８５ａの背面側の端部から背面側にさらに延びる平板状の案内壁８５ｄをさらに有している。固定部８５ａと案内壁８５ｄは、仕切り板３９の屈曲した表面に沿って設けられており、案内壁８５ｄは、固定部８５ａの背面側の端部から固定部８５ａに対して右側に傾斜して配置されている。案内壁８５ｄの配設位置は、縦部８３の上端部の真上であり、この位置が離隔位置と配設位置との間の中継位置となる。この中継位置は、第１係合部材７１のスライド移動の方向が横方向から縦方向にまたは縦方向から横方向に変わる位置である。
【００７９】
また、第２係合部材８１は上方ストッパ８６と奥側ストッパ８８とをさらに有している。上方ストッパ８６は、案内部８５ｄの上端から折れ曲げられて略水平方向に延び、略水平な内壁面を有している。奥側ストッパ８８は、案内部８５ｄの先端から折れ曲げられて略水平方向に延び、略垂直な内壁面を有している。
【００８０】
次に、本実施形態の室外機１１の製造方法について説明する。
【００８１】
まず、図１０（ａ）に示すように、基台としての底板３０ａ上に、仕切り板３９、冷媒回路の構成体などを配設する。冷媒回路１８の構成体としては、例えば室外熱交換器２５、圧縮機２３、油分離器２４、膨張弁２６、アキュムレータ２７、四方切換弁２８、冷却用部材１００などが含まれる。この時点では、電装品モジュール３５は底板３０ａ上にまだ配設されていない。
【００８２】
底板３０ａ上に電装品モジュール３５が配設される前の状態では、電装品モジュール３５の配設予定位置Ｍには所定の大きさの空間が設けられており、この空間よりも前面側に冷媒ジャケット３７および冷媒配管１８ａが配置されている。電装品モジュール３５が配設される前の冷媒ジャケット３７の配設位置は、電装品モジュール３５が所定の配設位置に配設されたときに冷媒ジャケット３７の表面が電装品モジュール３５の伝熱板６０の前面６０ａに面接触する位置またはその近傍に調整される。
【００８３】
ところが、冷媒ジャケット３７の配設位置は、部品の寸法ばらつきなどが原因で所望の位置からずれる場合がある。本実施形態では、図１５（ａ）に示すように冷媒ジャケット３７の配設位置が所望の位置よりも背面側にずれた場合について説明する。
【００８４】
上記のようにして底板３０ａ上に冷媒回路構成体を配設した後、図１３（ａ）〜（ｃ）に示すように、電装品モジュール３５を離隔位置から所定の配設予定位置Ｍまで移動させる。図１３（ａ）は電装品モジュール３５が離隔位置にある状態を示す斜視図であり、図１３（ｂ）は電装品モジュール３５が中継位置にある状態を示す斜視図であり、図１３（ｃ）は電装品モジュール３５が配設位置（配設予定位置Ｍ）にある状態を示す斜視図である。
【００８５】
この配設工程は次の２つの段階を含む。第１段階では、第１係合部材７１を第２係合部材８１の横部８５に係合させた状態で第１係合部材７１を手前側から奥側に向けてスライド移動させることにより、電装品モジュール３５を離隔位置から中継位置まで移動させる。第２段階では、第１係合部材７１を第２係合部材８１の縦部８３に係合させた状態で第１係合部材７１を上方から下方に向けてスライド移動させ、電装品モジュール３５を中継位置から配設予定位置Ｍまで移動させる。
【００８６】
本実施形態における離隔位置は、中継位置よりも手前側（前面側）の位置であって、第１係合部材７１を第２係合部材８１の横部８５に係合させたとき、すなわち第１係合部材７１の係合部７１ｄ，７１ｅを横部８５の載置路８５ｄ上に載置したときの電装品モジュール３５の位置である。
【００８７】
第１段階では、図１２（ａ）に示すように、まず、第１係合部材７１における係合部７１ｄ，７１ｅの下端部を横部８５の載置路８５ｄの上面に載置する。
【００８８】
ついで、この状態で、電装品モジュール３５を手前側から奥側に向けて押し込む。このとき、第１係合部材７１は横部８５に沿って奥側にスライド移動する。電装品モジュール３５のスライド移動中は、係合部７１ｄ，７１ｅの下端部が横部８５の載置路８５ｄに当接または近接している。横部８５の側壁８５ｃは、スライド移動中に係合部７１ｄ，７１ｅの下端部の左右方向への動きをある程度規制して、係合部７１ｄ，７１ｅが載置路８５ｄ上から外れるのを抑制できる。
【００８９】
スライド移動により奥側の係合部７１ｅが載置路８５ｂの奥側の端部を超えた後は、この係合部７１ｅを案内壁８５ｄに沿わせ、手前側の係合部７１ｄのみを載置路８５ｄ上に載置した状態で第１係合部材７１をさらに奥側に移動させる。そして、手前側の係合部７１ｄも載置路８５ｂの奥側の端部を超えた後は、係合部７１ｄ，７１ｅをともに案内壁８５ｄに沿わせた状態で第１係合部材７１をさらに奥側に移動させると、奥側の係合部７１ｅが奥側ストッパ８８に当接して、電装品モジュール３５はそれ以上奥側へスライド移動するのが規制される（図１２（ｂ）参照）。この規制位置は縦部８３の上端部の真上となっている。
【００９０】
また、係合部７１ｄ，７１ｅを案内壁８５ｄに沿わせた状態で第１係合部材７１を奥側に移動させるときには、上方ストッパ８６が係合部７１ｄ，７１ｅの上方への移動を規制するので、第１係合部材７１をさらに安定して奥側に移動させることができる。
【００９１】
第２段階では、まず、各第１係合部材７１における係合部７１ｄ，７１ｅの下端部を縦部８３の上端から溝部８３ｆ，８３ｇにそれぞれ挿入して各第１係合部材７１を各縦部８３に係合させる。このとき、係合部８３ｃには角部８３ｈが設けられているので、係合部７１ｄ，７１ｅの下端部の位置が少々ずれても角部８３ｈが係合部７１ｄ，７１ｅを溝部８３ｆ，８３ｇ側に案内する役割を果たす。これにより、係合部７１ｄ，７１ｅを溝部８３ｆ，８３ｇに挿入しやすい構造となっている。
【００９２】
ついで、このように挿入した状態で各第１係合部材７１を下方に向けてスライド移動させて電装品モジュール３５を下方に移動させる（図１２（ｃ）参照）。電装品モジュール３５は、各第１係合部材７１の脚部７１ｂ，７１ｃが縦部８３の水平部８３ｅに当接するところで止まり、図１３（ｃ）に示すように所定の配設位置に配設される。
【００９３】
上記した電装品モジュール３５が中継位置から配設位置まで移動する間には、電装品モジュール３５と冷却用部材１００との位置関係は図１５（ａ）〜（ｄ）に示すように変化する。図１５（ａ）は、図１３（ｂ）に相当する状態、すなわち電装品モジュール３５が中継位置にある状態を示し、図１５（ｂ）は、電装品モジュール３５が中継位置と配設位置との間にあって、ガイド面９７ａが冷媒ジャケット３７の上端部に当接した状態を示し、図１５（ｃ）は、図１５（ｂ）の状態よりも電装品モジュール３５がさらに下方に移動した状態を示し、図１５（ｄ）は、図１３（ｃ）に相当する状態、すなわち電装品モジュール３５が配設位置にある状態を示している。
【００９４】
電装品モジュール３５が中継位置にあるとき、電装品モジュール３５の挿入経路上には冷却用部材１００の冷媒ジャケット３７が存在している（図１５（ａ））。電装品モジュール３５は、この中継位置から第１係合部材７１および縦部８３によって挿入方向Ｄ１側に案内される。
【００９５】
電装品モジュール３５が挿入方向Ｄ１に向かって移動すると、挿入経路上にある冷媒ジャケット３７の上端部が電装品モジュール３５のガイド面９７ａに接触する（図１５（ｂ））。
【００９６】
本実施形態では、電装品モジュール３５は、第１係合部材７１および縦部８３によって予め決められた所定の挿入経路上を挿入方向Ｄ１に向かって移動する一方、冷却用部材１００は、その一対の配管１８ｂが撓み変形可能となるように設けられている。また、ガイド面９７ａは、下方から上方に向かうにつれて前面側Ｄに傾斜した傾斜面である。
【００９７】
したがって、図１５（ｂ）に示す状態から電装品モジュール３５がさらに挿入方向Ｄ１側に移動すると、ガイド面９７ａは冷媒ジャケット３７を前面側Ｄに押圧する。押圧された冷媒ジャケット３７は、撓み変形可能な一対の配管１８ｂに支持されているので、これらの一対の配管１８ｂの前面側Ｄへの撓み変形とともに前面側Ｄに移動する。このようにして冷媒ジャケット３７は、電装品モジュール３５が挿入方向Ｄ１側への移動することにより、ガイド面９７ａに沿って電装品モジュール３５に対して相対移動して伝熱板６０の前面６０ａ側に向かって案内される。
【００９８】
このような相対移動がさらにつづくと、冷媒ジャケット３７の上端部はガイド面９７ａの上端、すなわち主面部５１ａの周縁部５１ｄに到達する（図１５（ｃ））。電装品モジュール３５は、この位置まで移動するとそのあとは挿入経路上に特に障害となるものはないので配設予定位置Ｍまで円滑に移動可能であり（図１５（ｄ））、冷媒ジャケット３７は、主面部５１ａに沿って電装品モジュール３５に対して相対移動して伝熱板６０の前面６０ａと接する位置に到達する。
【００９９】
次に、図１４（ａ）に示すように、固定手段としてのボルトＢ１により冷媒ジャケット３７を伝熱板６０に固定する。最後に、ボルトＢを中心として端子台４６を回動させて冷媒ジャケット３７および冷媒配管１８ａを端子台４６により覆った閉状態とする。
【０１００】
なお、メンテナンス時、部品交換時などにおいて電装品モジュール３５を配設位置から取り外す場合には、例えば次のようにすればよい。まず、冷媒ジャケット３７が端子台４６により覆われた閉状態（図１４（ｂ））から端子台４６を回動させて端子台４６を開状態にする（図１４（ａ））。ついで、冷媒ジャケット３７を伝熱板６０に固定しているボルトＢ１を取り外す。
【０１０１】
次に、第１係合部材７１を縦部７１に沿って上方にスライド移動させ（図１２（ｃ））、第１係合部材７１の傾斜部７１ｆ，７１ｇの上端部が上方ストッパ８６に当接したところで上方へのスライド移動を止めることにより、電装品モジュール３５を配設位置から中継位置まで移動させる（図１３（ｂ））。このように第１係合部材７１を縦部７１に対して上方にスライド移動させるときには、傾斜部７１ｆ，７１ｇが設けられていることによって、第１係合部材７１の上部が横部８５の下端と仕切り板３９との段差に引っかかるのを抑制することができる。これにより、第１係合部材７１を安定してスライド移動させることができる。この中継位置では、第１係合部材７１は縦部７１との係合が外れた状態となっている（図１２（ｂ））。
【０１０２】
次に、傾斜部７１ｆ，７１ｇの上端部を上方ストッパ８６に当接または近接させ、係合部７１ｄ，７１ｅを固定部８５ａに当接または近接させた状態で電装品モジュール３５を手前側に移動させる。ある程度移動させると、係合部７１ｄ，７１ｅの下端部が載置路８５ｄ上に載る。この状態で第１係合部材７１を横部８５に沿ってさらに手前側にスライド移動させて電装品モジュール３５を離隔位置まで移動させる。これにより、電装品モジュール３５を配設位置から安全に取り外すことができる。
【０１０３】
ここで、本実施形態の空気調和装置１０の運転動作について説明する。
【０１０４】
この空気調和装置１０では、冷房運転を行うときは、四方切換弁２８は第１状態に切り換えられる。圧縮機２３で圧縮された冷媒は、油分離器２４で油分が分離された後、四方切換弁２８を経由して室外熱交換器２５に流入する。この冷媒は、室外熱交換器２５において室外空気と熱交換されて凝縮し、液冷媒となる。この液冷媒は、上下方向に延びる一方の配管１８ｂを上方に向かって流れた後、冷媒ジャケット３７に固定された冷媒配管１８ａを流れる。このとき、圧縮機２３、ファンモータの駆動によってパワー素子５６ａが発熱していれば、パワー素子５６ａの発熱によって伝熱板６０が加熱されているが、冷媒配管１８ａを流れる冷媒によって、この加熱された伝熱板６０が冷媒ジャケット３７を介して冷却される。
【０１０５】
冷媒配管１８ａを流れた冷媒は、上下方向に延びるもう一方の配管１８ｂを下方に向かって流れた後、膨張弁２６で減圧されて、室内熱交換器２０に流入する。この冷媒は、室内熱交換器２０において室内空気と熱交換されて気化する。この熱交換によって室内空気は、冷却されて室内に吹き出される。室内空気によって加熱されて蒸発した冷媒は、四方切換弁２８を経由してアキュムレータ２７に流入する。アキュムレータ２７では、冷媒が気液分離され、ここで気液分離されたガス冷媒は圧縮機２３に吸入される。冷房運転時には、この冷媒循環が継続して行われる。
【０１０６】
一方、暖房運転時には、四方切換弁２８は第２状態に切り換えられる。圧縮機２３から吐出された冷媒は、油分離器２４及び四方切換弁２８を経由して室内熱交換器２０に導入される。室内熱交換器２０において、冷媒は室内空気と熱交換されて凝縮する。この熱交換により、室内空気は加熱されて室内に吹き出される。室内空気によって冷却されて凝縮した冷媒は、膨張弁２６で膨張され、その後、上下方向に延びる一方の配管１８ｂを上方に向かって流れた後、冷媒ジャケット３７に固定された冷媒配管１８ａを流れる。このとき、パワー素子５６ａの発熱によって加熱された伝熱板６０を冷却する。
【０１０７】
冷媒配管１８ａを流れた冷媒は、上下方向に延びるもう一方の配管１８ｂを下方に向かって流れた後、室外熱交換器２５に導入されて蒸発し、四方切換弁２８を経由してアキュムレータ２７に流入する。ここで気液分離されたガス冷媒は圧縮機２３に吸入される。暖房運転時には、この冷媒循環が継続して行われる。
【０１０８】
以上説明したように、第１実施形態では、保持部材４４における挿入方向側の先端部に設けられ、前記配設位置への挿入時に冷媒ジャケット３７を伝熱板６０の前面６０ａに案内するためのガイド部９７を備えているので、冷媒ジャケット３７はガイド部９７により伝熱板６０の前面６０ａ側に適切に案内される。これにより、電装品モジュール３５の挿入が妨げられるのを抑制でき、電装品モジュール３５を所定の配設位置に簡単に取り付けることができる。
【０１０９】
また、第１実施形態では、伝熱板６０の前面６０ａが保持部材４４の側面に設けられており、ガイド部９７が、前記先端部における前記側面側の周縁部から挿入方向Ｄ１側に延びるとともに前記側面の裏面側に向かって傾斜するガイド面９７ａを有しているので、電装品モジュール３５を前記配設位置に所定の挿入方向から挿入するときに、仮に挿入経路上に冷媒ジャケット３７が存在する場合であっても、冷媒ジャケット３７は、ガイド面９７ａに接した後、このガイド面９７ａに沿って電装品モジュール３５に対して相対移動しながら接続面６０ａ側に適切に案内される。これにより、電装品モジュール３５を配設位置に簡単に取り付けることができる。しかも、冷媒ジャケット３７が電装品モジュール３５と接触するのは傾斜したガイド面９７ａであるので、電装品モジュール３５が冷媒ジャケット３７に接触する際の衝撃を軽減できる。これにより、電装品モジュール３５を配設位置に安全に取り付けることができる。
【０１１０】
また、第１実施形態では、冷媒ジャケット３７は、冷媒を冷媒ジャケット３７側に送るために冷媒ジャケット３７の上流側と下流側にそれぞれ設けられた一対の配管１８ｂにより支持されており、一対の配管１８ｂが撓み変形可能である。仮に電装品モジュール３５の挿入経路上に冷却部３７が存在する場合であっても、冷媒ジャケット３７が電装品モジュール３５の端部に接したときに加わる力によって一対の配管１８ｂが撓み変形し、これらに支持された冷媒ジャケット３７も前記撓み変形に伴って移動する。したがって、電装品モジュール３５の挿入時において、冷媒ジャケット３７は、ガイド部９７に沿って電装品モジュール３５に対して容易に相対移動可能となるので、伝熱板６０の前面６０ａ側に適切に案内される。しかも、冷媒ジャケット３７が一対の配管１８ｂの撓み変形に伴って容易に相対移動可能であることによって、電装品モジュール３５が冷媒ジャケット３７に接触する際の衝撃が大幅に軽減される。これにより、電装品モジュール３５を配設予定位置にさらに安全に取り付けることができる。
【０１１１】
また、第１実施形態では、電装品モジュール３５に設けられた第１係合部材７１と、仕切り板３９に設けられ、第１係合部材７１を下方にスライド移動可能であり、ガイド部９７が下方に配置された状態で電装品モジュール３５を下方に向けて前記配設位置まで挿入するための第２係合部材８１と、をさらに備えている。電装品モジュール３５の挿入時に、電装品モジュール３５は第１係合部材と第２係合部材により予め定められたスライド移動経路を通って配設位置まで案内されるので、電装品モジュール３５を配設予定位置Ｍに正確に取り付けることができる。しかも、冷媒ジャケット３７は、仮に電装品モジュール３５の端部と接したとしても撓み変形によりガイド部９７に沿って移動するので、電装品モジュール３５との接触時の衝撃が軽減される。
【０１１２】
＜第２実施形態＞
図１６（ａ）〜（ｄ）は、本発明の第２実施形態にかかる電装品モジュール３５を配設予定位置Ｍへ挿入するときの冷却用部材１００に対する位置関係を示す概略側面図である。この第２実施形態の電装品モジュール３５は、ガイド面９７ａにおける前面６０ａに直交する方向の長さが保持部材４４の先端部の厚みよりも大きい点で第１実施形態と構成が異なっている。なお、ここでは第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【０１１３】
この電装品モジュール３５は、ガイド部９７のガイド面９７ａが保持部材４４の前面側Ｄの周縁部５１ｄから保持部材４４の裏面を超えてさらに室外機１１の背面側に向かって延設されている。すなわち、ガイド部９７は、保持部材４４の挿入方向側Ｄ１の端部のほぼ全体を覆うように設けられている。ガイド面９７ａは、下方から上方に向かうにつれて前面側Ｄに傾斜している。
【０１１４】
したがって、冷媒ジャケット３７が電装品モジュール３５に対して前記裏面側に大きくずれて配置されていたとしても（図１６（ａ））、電装品モジュール３５の挿入時には冷媒ジャケット３７はガイド面９７ａに当接し（図１６（ｂ）、このガイド面９７ａに沿って電装品モジュール３５に対して相対移動しながら接続面６０ａ側に適切に案内される（図１６（ｃ）および図１６（ｄ））。
【０１１５】
＜第３実施形態＞
図１７（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第３実施形態にかかる電装品モジュール３５を配設予定位置に挿入するときの冷却用部材１００に対する位置関係を示す概略斜視図である。この第３実施形態にかかる電装品モジュール３５は、端子台４６の先端部に設けられたガイド部９８をさらに備えている点で第１実施形態と異なっている。なお、ここでは第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。また、図１７（ａ）〜（ｃ）において端子接続部ｔの図示は省略している。
【０１１６】
端子台４６は、伝熱板６０の前面６０ａを覆うカバーであり、この第３実施形態では前面６０ａを覆った状態で保持部材４４に固定されている。端子台４６と保持部材４４との間には冷却用部材１００を挿入可能な寸法に調節された間隙が形成されている。この端子台４６は、前面６０ａに対向する前面部４６ａと、この前面部４６ａの幅方向の両端から折り曲げられて前面６０ａ側に向かって延設されて幅方向に対向する右側面部４６ｂおよび左側面部４６ｃとを有している。端子台４６の挿入方向Ｄ１側は開口している。
【０１１７】
ガイド部９８は、右側面部４６ｂおよび左側面部４６ｃの挿入方向Ｄ１側の周縁部にそれぞれ設けられている。これらのガイド部９８は、平板状の部材であり、各周縁部から挿入方向Ｄ１側に延びるとともに側方に広がるように傾斜するガイド面９８ａをそれぞれ有している。
【０１１８】
仮に冷媒ジャケット３７が電装品モジュール３５の前記間隙に対して幅方向の右方向または左方向に相対的にずれて配置されていたとしても、電装品モジュール３５の挿入時には、冷媒ジャケット３７は右側面部４６ｂおよび左側面部４６ｃの周縁部から延設されたガイド面９８ａのいずれかに当接し、このガイド面９８ａに沿って電装品モジュール３５に対して相対移動しながら前記間隙に向かって案内される。
【０１１９】
したがって、伝熱板６０の前面６０ａが端子台４６に覆われた本実施形態のような場合であっても、冷媒ジャケット３７は、端子台４６に設けられたガイド部９８または保持部材４４の先端部に設けられたガイド部９７によって前記間隙に案内され（図１７（ｂ））、端子台４６の内部に収容される（図１７（ｃ））。
【０１２０】
＜第４実施形態＞
図１８は、本発明の第４実施形態にかかる電装品モジュール３５を示す斜視図である。この第４実施形態の電装品モジュール３５は、保持部材４４に設けられた一対の支持部Ｓの先端部にガイド部９８を備えている点で第１実施形態と異なっている。なお、ここでは第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【０１２１】
一対の支持部Ｓ，Ｓは、伝熱板６０の前面６０ａの幅方向の両サイドに位置し、保持部材４４の主部材５１からそれぞれ立設されている。端子台４６の右側面部４６ｂおよび左側面部４６ｃは、これらの上部において支持部Ｓ，ＳにボルトＢにより回動自在にそれぞれ取り付けられている。
【０１２２】
ガイド部９８は、各支持部Ｓの挿入方向Ｄ１の先端部にそれぞれ設けられている。各ガイド部９８は、先端部から挿入方向Ｄ１側に延びるとともに側方に広がるように傾斜するガイド面９８ａをそれぞれ有している。
【０１２３】
したがって、冷媒ジャケット３７が伝熱板６０の前面６０ａに対して幅方向のどちらの方向に相対的にずれて配置されていたとしても、電装品モジュール３５の挿入時には、冷媒ジャケット３７は一対の支持部Ｓ，Ｓの先端部に設けられたガイド面９８ａのいずれかに当接し、このガイド面９８ａに沿って電装品モジュール３５に対して相対移動しながら伝熱板６０の前面６０ａに向かって案内される。
【０１２４】
＜他の実施形態＞
なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、前記各実施形態では、接続面６０ａが保持部材４４の外側面に設けられている場合を例示したが、これに限定されない。例えば、電装品モジュールが内部に冷却用部材の冷却部を挿入可能な箱状の部材である場合、接続面６０ａは箱状部材の内側面に設けられていてもよい。
【０１２５】
また、前記各実施形態では、冷却用部材１００の一対の配管１８ｂが撓み変形可能であり、電装品モジュール３５が第１係合部材７１および第２係合部材８１により予め決められた挿入経路を移動する場合を例示したが、これに限定されない。例えば、冷却用部材１００が撓み変形せずに所定の部位に固定されている一方で電装品モジュール３５が例えば前後方向、左右方向などにある程度移動可能に支持させている構成であってもよい。この場合、電装品モジュール３５の挿入時にガイド部９７と冷媒ジャケット３７が接したときには電装品モジュール３５が前後または左右に移動することにより電装品モジュール３５が円滑に所定の配設位置に配設される。
【０１２６】
また、前記各実施形態では、ガイド部９７が保持部材４４の主部材５１と一体の部材からなる場合を例示したが、ガイド部９７は、保持部材４４とは別体で形成した後、保持部材４４に取り付けるような構造であってもよい。
【０１２７】
また、前記第３実施形態，第４実施形態では、ガイド部９８がカバーとしての端子台４６または支持部Ｓと一体の部材からなる場合を例示したが、ガイド部９８は、カバーまたは支持部Ｓと別体で形成した後、カバーまたは支持部Ｓに取り付けるような構造であってもよい。
【０１２８】
また、前記各実施形態では、ガイド面９７ａ，９８ａが傾斜面である場合を例示したが湾曲面であってもよく、斜面と湾曲面を両方含んでいてもよい。
【０１２９】
また、前記第３実施形態では、ガイド部９８がカバーとしての端子部４６の右側面部４６ｂおよび左側面部４６ｃの周縁部から延設されている場合を例示したが、これに限定されない。ガイド部９８は、端子台４６の前面部４６ａ（接続面に対向する対向面）における挿入方向Ｄ１側の周縁部に設けられていてもよい。
【０１３０】
また、前記第１実施形態では、冷却用部材１００は、冷媒回路内において、冷却用部材１００の上流側と下流側に位置する他の冷媒配管に対して直列に接続されている場合を例示したが、前記他の冷媒配管に対して並列に接続されていてもよい。
【０１３１】
また、前記実施形態では、保持部材４４の前面側と背面側とに分かれて前面側基板５５と背面側基板５４が配設された構成の回路基板４５を示したが、これに限られるものではない。例えば、保持部材４４の背面側にのみ回路基板４５が配設され、この回路基板４５の前面に少なくともパワー素子５６ａが配設されるとともに、背面にパワー素子５６ａ以外の電装品５６が配設される構成としてもよい。この場合でも、パワー素子５６ａや操作用の電装品５６が、保持部材４４に形成された開口部６１を通して保持部材４４の前面に配設されていればよい。
【０１３２】
また、前記実施形態では、冷房運転と暖房運転の双方が可能な空気調和装置としたが、これに限られるものではなく、例えば冷房運転のみを行う空気調和装置であってもよく、あるいは暖房運転のみを行う空気調和装置であってもよい。
【符号の説明】
【０１３３】
１８  冷媒配管
１８ａ  冷媒配管
１８ｂ  一対の配管
３０  ケーシング
３５  電装品モジュール
３７  冷媒ジャケット
３９  仕切り板
４２  取付板
４４  保持部材
４６  端子台（カバー）
５６ａ  パワー素子
６０  伝熱板
６０ａ  伝熱板の前面（接続面）
７１  第１係合部材
８１  第２係合部材
８３  縦部
８５  横部
９７，９８  ガイド部
９７ａ，９８ａ  ガイド面
Ｍ  配設予定位置
１００  冷却用部材
【図１】
2010175228.tif 000003
【図２】
2010175228.tif 000004
【図３】
2010175228.tif 000005
【図４】
2010175228.tif 000006
【図５】
2010175228.tif 000007
【図６】
2010175228.tif 000008
【図７】
2010175228.tif 000009
【図８】
2010175228.tif 000010
【図９】
2010175228.tif 000011
【図１０】
2010175228.tif 000012
【図１１】
2010175228.tif 000013
【図１２】
2010175228.tif 000014
【図１３】
2010175228.tif 000015
【図１４】
2010175228.tif 000016
【図１５】
2010175228.tif 000017
【図１６】
2010175228.tif 000018
【図１７】
2010175228.tif 000019
【図１８】
2010175228.tif 000020