(57)【要約】  【目的】  インキタンク部材の外側にインキが漏れ出したり、使用中の衝撃や落下にてボールペンチップがインキタンク部材から抜けることを防止する。  【構成】  パイプ状のインキタンク部材の先端開口部に、貫通孔であるインキ通孔の先端開口部より筆記部材としてのボールを一部突出した状態で回転自在に抱持してなるボールホルダーの後端部を圧入固定してなるボールペンにおいて、前記ボールホルダーの圧入部の外側に環状の庇部を形成し、この庇部によって形成される環状の溝にインキタンク部材の先端を圧入し、挟持したボールペン。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ状のインキタンク部材の先端開口部に、貫通孔であるインキ通孔の先端開口部より筆記部材としてのボールを一部突出した状態で回転自在に抱持してなるボールホルダーの後端部を圧入固定してなるボールペンにおいて、前記ボールホルダーのインキタンク部材に対する圧入部の外側に環状の庇部を形成し、この庇部とボールホルダーのインキタンク部材に対する圧入部とによって形成される環状の溝にインキタンク部材の先端を圧入し、挟持したボールペン。
【請求項２】
ボールペンホルダーよりもパイプ状のインキタンク部材の材料が軟質である請求項１に記載のボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプ状のインキタンク部材の先端開口部に、貫通孔であるインキ通孔の先端開口部より筆記部材としてのボールを一部突出した状態で回転自在に抱持してなるボールホルダーの後端部を圧入固定してなるボールペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ボールペンにおいて、パイプ状のインキタンク部材の内部にインキを充填し、その先端開口部内に、貫通孔であるインキ通孔の先端開口部より筆記部材としてのボールを一部突出した状態で抱持してなるボールホルダーの後端部を挿入させて圧入固定する方法が知られており、特許文献１には、ボールホルダーとインキタンク部材との圧入強度の向上を図る目的で、ボールホルダー後端の圧入部の外側に、治具を押し付けることによる突出バリを発生させ、その突出バリをインキタンク部材の先端開口部の内壁面に食いつかせる固定方法が開示されている（特許文献１参照）。また、特許文献２には、ペン先とインキタンク部材との円滑な圧入を図る目的で、充填ノズルの傾斜面状の外周面をインキタンク部材の先端開口部の内周縁部に圧接させて、傾斜面状に変形させると同時にインキ充填を行い、インキタンク部材の先端開口部にインキを位置させた後、ペン先を圧入させるといった製造方法が開示されている（特許文献２参照）。更に特許文献３には、インキタンク部材の損傷やインキの漏れ出しを防止する目的で、合成樹脂の押出成形により得られるパイプを切断して得たインキタンク部材の先端開口部の内周エッジ部に発生する返りバリを、押圧ピンの円錐面を圧接させることによってインキタンク部材の先端開口部内面内へ折り曲げた後にペン先をインキタンク部材に圧入固着するといった製造方法が開示されている（特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００６−０１５６０１号公報
【特許文献２】特開２００３−３４１２８０号公報
【特許文献３】特許３６１９９７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載の発明では、ボールホルダーとインキタンク部材の圧入嵌合の際に、突出バリがインキタンク部材の先端開口部の内壁面を削って圧入されるために、圧入方向にキズが発生し、そのキズの間にインキタンク部材内部のインキが浸透し、先端開口部からインキが外側に漏れ出してしまい、ユーザーの手を汚したり、外観を著しく損ねてしまうことがあった。また、特許文献２及び３に記載の発明においては、インキタンク部材の先端開口部の内周縁部に充填ノズル、または押圧ピンの円錐面を圧接させるため、そもそもの加工寸法のばらつきに加えて、インキタンク部材の先端開口部の内孔が拡径することで、ペン先の圧入部の外径とインクタンク部材の先端開口部の内径との寸法差である圧入代のばらつきを増大させてしまうことがあった。これにより圧入代が減少して、強い固定が得られず、使用中の衝撃や落下でインキタンク部材からペン先が抜けてしまうことがあった。特に特許文献３においては、押圧ピンの円錐面を圧接させることによってインキタンク部材の開口部内面へ折り曲げた返りバリが、スプリングバックにて再び先端開口部の先端側に戻ってしまうことがあり、ペン先の圧入時にインキタンク部材の間に挟まり、その挟まった部分の周囲に隙間が発生し、先端開口部からインキが外側に漏れ出してしまい、上記同様の不具合が発生することがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、パイプ状のインキタンク部材の先端開口部に、貫通孔であるインキ通孔の先端開口部より筆記部材としてのボールを一部突出した状態で回転自在に抱持してなるボールホルダーの後端部を圧入固定してなるボールペンにおいて、前記ボールホルダーのインキタンク部材に対する圧入部の外側に環状の庇部を形成し、この庇部とボールホルダーのインキタンク部材に対する圧入部とによって形成される環状の溝にインキタンク部材の先端を圧入し、挟持したボールペンを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
ボールホルダーの圧入部の外側に環状の庇部を形成し、この庇部によって形成される環状の溝にインキタンク部材の先端を圧入することで、インキタンク先端がボールホルダーの圧入部の外側と庇部の壁面によって挟持されるため圧縮状態となる。よって、この圧縮状態を開放する内力が前記ボールホルダーの圧入部の外側と庇部の壁面を押圧するように働くことによって、固着力が増大する。また、インキタンク部材の先端開口部やボールホルダー圧入部の寸法ばらつきや、インキタンク部材の先端開口部の拡径があったとしても、インキタンク部材の先端開口部が、前記庇部に当接しながら圧入されるため、インキタンク部材の先端開口部の寸法が前記環状の溝の形状に倣うため、圧入代のばらつきを吸収することができる。よって、ボールホルダーの圧入部の外径とインクタンク部材の先端開口径の内径との寸法差である圧入代が減少することがないので固着力の低下を防止できる。更に、インキタンク部材の先端開口部が圧縮状態により、前記インキタンク部材の先端部を液密状態とすることができ、インキタンク部材の先端開口部からインキが外側に漏れ出すことを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明のボールペンは、ボールホルダーとインキタンク部材が圧入されることによって固定されるので、双方の寸法バラツキ等による固定力のバラツキを小さくさせる意味でも、比較的軟質の部材と比較的硬質の部材の組み合わせであることが好ましい。特に、インキタンク部材の材料をボールホルダーよりも比較的軟質にすることにより、環状の庇部によって形成される環状の溝の最先端部に至るまでインキタンク部材の先端部が入り易く、更に前記圧縮状態を開放する内力がより増大するために、例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂や、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレンナフタレート、塩化ビニル樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリアクリロニトリル、フッ素樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂等を使用することが好ましい。また、ボールホルダーの素材に関しては、前記の合成樹脂やステンレス、洋白、真鍮、チタン合金等の金属で形成されるなど適宜であるが、ボールホルダーの材料をインキタンク部材の材料より硬質のものであれば特に制限は無い。尚、筆記部材となるボールは、タングステンカーバイドのほかにルビー、サファイア、シリコンカーバイド等使用でき、球形であれば特に制限は無く、またインキは水性染料インキ、油性染料インキ、ゲルインキなどの水性顔料インキなど特に制限はない。更にインキタンク部材のインキの後部に、インキの減少に伴い前進するフォロアー体を設置しても良く、またインキを供給させる手段の１つとして繊維収束体のインキ吸蔵体や、インキ漏れや乾燥防止を目的とした弾撥部材をボールペンチップ内部に挿入してもよい。
【０００７】
ボールホルダーの圧入部の外径とインクタンク部材の先端開口部の内径との寸法差は圧入代となり、インキタンク部材の先端開口部の内孔が拡径変形される部分である。よって、例えばインキタンク部材の亀裂発生といったインキタンク部材としての基本的機能を阻害しないように、素材の機械的特性なども考慮して、圧入代を適切に選択する必要がある。更にインキタンク部材の先端開口部の内孔が変形されることに伴い、外側も膨らむように変形されるため、例えばボールペンをレフィルとして、多芯軸の外装に組み込んだ際に、レフィル同士の摺動不良が無いようにする等、素材の機械的特性なども考慮して、圧入代を適切に設定する必要がある。
【実施例】
【０００８】
図１に示したものは、筆記部材としてのボール１をインキ通孔の先端開口部２より一部突出した状態で回転自在に抱持してなるボールホルダー３のインキタンク部材４に対する圧入部３ａを、インキタンク部材４の先端開口部４ａに挿入して圧入固定している。
【０００９】
図２に、図１のＡ部の拡大図を示す。
ボールホルダー３のインキタンク部材４に対する圧入部３ａの外側に環状の庇部３ｂが形成されており、庇部３ｂの先端（インキタンク側）には面取りが施されると共に、庇部３ｂの内側の面は、ボールホルダー３の圧入部３ａと略平行の平面になっている。また、庇部３ｂの内側部分として形成される環状の溝３ｃの底部３ｄは、切削刃具の先端に加工力が集中することにより磨耗を軽減するために、予め切削刃具先端に平面部を設けて加工され、環状の平面部になっている。インキタンク部材４の先端開口部４ａが、ボールホルダー３の圧入部３ａと、前記圧入部３ａの外側に形成された環状の庇部３ｂの壁面で囲まれた環状の溝３ｃに圧入されていると共に、その環状の溝３ｃの底部３ｄに当接されている。前記環状の溝３ｃにインキタンク部材４の先端開口部４ａが狭持され、圧縮されていることにより、前記圧縮状態を開放する内力が前記ボールホルダー３の圧入部３ａの外側と、前記庇部３ｂの壁面を押圧するように働くことによって、固着力が増大する。更にインキタンク部材４の先端部開口部４ａが圧縮状態により、インキタンク部材４の先端開口部４ａが液密状態とすることができ、インキタンク部材４の先端開口部４ａからインキが外側に漏れ出すことを防止できる。
【００１０】
図３に、第２実施例を示す要部断面図を示す。図１のＡ部に相当する部分の拡大図である。
ボールホルダー３のインキタンク部材４に対する圧入部３ａの外側に環状の庇部３ｂが形成されており、そのボールホルダー３の圧入部側の壁面の形状が、先端側に向かって次第にボールホルダー中心側に傾斜する傾斜面とし、また、前記環状の溝の底部３ｄが環状の線状にしている。インキタンク部材４の先端開口部４ａが、ボールホルダー３の圧入部３ａと、前記圧入部３ａの外側に形成された環状の庇部３ｂの壁面で囲まれた環状の溝３ｃに圧入されていると共に、その環状の溝３ｃの底部３ｄに当接されている。
前記壁面の形状を傾斜面とすることで、インキタンク部材の先端開口部が環状の溝の内部に挿入しやすくなる、所謂面取りとしての効果を奏すると共に、インキタンク部材の先端側を圧入する程、前記先端部の圧縮量が増加するため、前記壁面の形状がボールホルダーの圧入部と略平行の平面としたものと比べて、高い液密性を有することができる。
更に、前記環状の溝の底部３ｄの形状を環状の線に形成することで、ボールホルダー３の圧入部３ａの外側と環状の庇部３ｂとで囲まれた環状の部分の体積を小さくすることができるため、インキタンク部材４の先端開口部の近傍の圧縮量を大きくすることができ、前記同様に高い液密性を得ることができる。
【００１１】
図４に、第３実施例を示す要部断面図を示す。図１のＡ部に相当する部分の拡大図である。
ボールホルダー３のインキタンク部材４に対する圧入部３ａの外側に環状の庇部３ｂが形成されており、庇部３ｂのボールホルダー３の圧入部側には面取りが施されると共に、そのボールホルダーの圧入部側の壁面の形状は、ボールホルダーの圧入部と略平行の平面になっている。また、環状の溝３ｃの底部３ｄに、後方側に突出した突起３ｅが形成されている。そして、インキタンク部材４の先端開口部４ａが、ボールホルダー３の圧入部３ａと、前記圧入部３ａの外側に形成された環状の庇部３ｂの壁面で囲まれた環状の溝３ｃに圧入されていると共に、その環状の溝３ｃの最先端部３ｄ、及び突起３ｅに当接されている。前記環状の溝３ｃにインキタンク部材４の先端開口部４ａが狭持され、圧縮されていることにより、前記圧縮状態を開放する内力が前記ボールホルダー３の圧入部３ａの外側と、前記庇部３ｂの壁面を押圧するように働くことによって、固着力が増大する。前記環状の溝の先端部に突起３ｅを設けたことにより、ボールホルダー３の圧入部３ａの外側と環状の庇部３ｂとで囲まれた環状の部分の体積を小さくすることができるため、インキタンク部材の先端開口部の近傍の圧縮量を大きくすることができ、より高い液密性を得ることができる。
【００１２】
図５に、第４実施例を示す要部断面図を示す。図１のＡ部に相当する部分の拡大図である。
前記ボールホルダー３のインキタンク部材４に対する圧入部３ａの外側に環状の庇部３ｂが形成されており、庇部３ｂのボールホルダー３の圧入部３ａ側には面取りが施されると共に、そのボールホルダー３の圧入部３ａ側の壁面の形状は、ボールホルダー３の圧入部３ａと略平行の平面になっている。また、環状の溝３ｃの底部３ｄは、切削刃具の先端に加工力が集中することにより磨耗を軽減するために、予め切削刃具先端に平面部を設けて加工され、環状の平面部になっている。更に、ボールホルダーの圧入部の先端側に、圧入部の外側からボールホルダー２の中心方向に中ぐりバイト等の切削加工によって形成された凹溝３ｆが形成されている。そして、インキタンク部材４の先端開口部４ａが、ボールホルダー３の圧入部３ａと、前記圧入部３ａの外側に形成された環状の庇部３ｂの壁面で囲まれた環状の溝３ｃ、凹溝３ｆに圧入されていると共に、その環状の溝３ｃの最先端部３ｄに当接されている。前記環状の溝３ｃと凹溝３ｆにインキタンク部材４の先端開口部４ａが狭持され、圧縮されていることにより、前記圧縮状態を開放する内力が前記ボールホルダー３の圧入部３ａの外側と、前記庇部３ｂの壁面を押圧するように働くことによって、固着力が増大する。更にインキタンク部材４の先端部開口部４ａが圧縮状態により、前記インキタンク部材４の先端開口部４ａが液密状態とすることができ、インキタンク部材４の先端開口部４ａからインキが外側に漏れ出すことを防止できる。更に前記凹溝３ｆにより、チップホルダーの抜け方向（ボールホルダーの軸心方向）に対し、凹溝３ｆ内部のボールホルダー先端部が、凹溝の後方段部に引っかかるため、より固着力が増大する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施例を示す要部断面図。
【図２】図１のＡ部の要部断面拡大図。
【図３】第２の実施例を示す要部断面拡大図。
【図４】第３の実施例を示す要部断面拡大図。
【図５】第４の実施例を示す要部断面拡大図。
【符号の説明】
【００１４】
１    ボール
２    先端開口部
３    ボールホルダー
３ａ  圧入部
３ｂ  庇部
３ｃ  環状の溝
３ｄ  底部
３ｅ  突起
３ｆ  凹溝
４    インキタンク部材
４ａ  先端開口部
【図１】
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【図２】
2010137423.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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