(57)【要約】     【課題】  電気接続端子を形状記憶合金で形成することにより、接触抵抗が増大し温度上昇した際に端子間の接触面積を増やすよう電気接続端子を変形させ接触抵抗を下げる。  【解決手段】  雄型端子１２の挿入時のこじりや、メンテナンス等により何回も挿入・抜去を繰り返した場合は雌型端子１１が変形し、接触抵抗が増すことによって温度上昇しリード線７および周辺機器の耐熱温度を越えてしまう危険性がある。そこで、雌型端子１１の形状を記憶させておき、形状回復温度がリード線７や周辺機器の耐熱温度より低い温度となるよう形状記憶合金の組成を選ぶことによって、変形した雌型端子１２が元の形状に戻り接触抵抗が低下して温度上昇を防ぐことができる。また、雄側端子１２も形状回復温度となった際に雌型端子１１との接触面積が増すような形状となるよう記憶させておけば、さらに接触抵抗が低下し速やかに温度上昇を防ぐことができる。  【選択図】  図３
2010092757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タブを有する雄型端子と、
底板の両側縁部を対向して屈曲させて一対の側片部を起立形成させた後、両側片部の先端を前記底板側へ向けて折り返して形成される弾性挟持部を有し、前記底板と前記弾性挟持部との間に前記雄型端子のタブが挿入される端子挿入部が保有されるようにした雌型端子とからなる電気接続端子において、
前記雄型端子および／または前記雌型端子は、それぞれ形状記憶合金で形成されることを特徴とする電気接続端子。
【請求項２】
前記雄型端子は、両端が略直角に折り曲げられた形状であることを特徴とする請求項１記載の電気接続端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続端子に係わり、より詳細には、形状記憶合金で形成される電気接続端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、様々な電気機器の電気的接続に用いられる電気接続端子としては、図５の概略図に示すようなものが知られている。この電気接続端子１００は平型接続子と呼ばれるもので、雌型端子１０１と雄型端子１０３とで構成され、いずれも導電性に優れた金属板をプレス成形することで形成されている。
【０００３】
雌型端子１０１は、一端に底板１０１ｂの左右両側縁部を対向して上方に折り曲げた側片部１０１ｃを形成した後、側片部１０１ｃの先端を底板１０１ｂに向けるように湾曲して折り返して形成された弾性挟持部１０１ａを有しており、この弾性挟持部１０１ａと底板１０１ｂで雄型端子１０３が挿入される端子挿入部１０１ｄを形成している。また、他端には、電線１０２の導体部をかしめる導体かしめ部１０１ｅと、電線１０２の絶縁被膜をかしめる絶縁体かしめ部１０２ｆが備えられており、電線１０２が雌型端子１０１に電気的に接続されている。
【０００４】
雄型端子１０３は、一端にタブ１０３ａが備えられている。このタブ１０３ａは上述した雌型端子１０１の端子挿入部１０１ｄに前方から挿入される部分であり、端子挿入部１０１ｄの大きさに対応した厚み寸法と幅寸法とされている。また、タブ１０３ａの先端は、幅、厚さともに先細りとされている。
【０００５】
他端には、雌型端子１０１と同様に、電線１０４の導体部をかしめる導体かしめ部１０３ｂと、電線１０４の絶縁被膜をかしめる絶縁体かしめ部１０３ｃが備えられており、電線１０４が雄型端子１０３に電気的に接続されている。
【０００６】
以上述べた電気接続端子１００では、雄型端子１０３のタブ１０３ａを雌型端子１０１の端子挿入部１０１ｄに挿入すると、雌型端子１０１の弾性挟持部１０１ａ先端がタブ１０３ａに電気的に接触するのであるが、この電気的接触を良好なものとするために弾性挟持部１０１ａはその先端で雄型端子１０３のタブ１０３ａを弾性的に押圧するようにされている。従って、雄型端子１０３のタブ１０３ａ挿入には力が必要となるが、端子挿入部１０１ｄへの挿入距離が長いことやめっき厚および寸法のばらつきによって挿入抵抗が増し挿入力が高くなるという問題があった。
【０００７】
そこで、挿入抵抗を抑え、かつ雌型端子による安定した雄型端子の固定つまりは良好な電気的接触を得る電気接続端子として、特許文献１に示すようなものが提案されている。
【０００８】
特許文献１に開示されている電気接続端子２００（従来例１）は、図６（Ａ）の一部切欠側面図に示すように、雌型端子２０１と雄型端子２０２とで構成されている。雌型端子２０１は、弾性挟持部２０１ａの先端に凸部２０１ｂを有しており、また、底板２０１ｅを延伸し折り曲げ加工して形成された弾性接触片２０１ｃと、弾性接触片２０１ｃの撓みを規制する撓み規制片２０１ｄを有している。また、弾性挟持部２０１ａと弾性接触片２０１ｃで雄型端子２０２が挿入される端子挿入部２０１ｆを形成している。
【０００９】
雄型端子２０２はタブ２０２ａが備えられており、雌型端子２０１の端子挿入部２０１ｆに前方から挿入できるよう端子挿入部２０１ｆの大きさに対応した厚み寸法と幅寸法とされている。また、タブ２０２ａの先端は、幅、厚さともに先細りとされている。さらには、タブ２０２ａの上面には、雌型端子２０１の凸部２０１ｂに対応した凹部２０２ｂがタブ２０２ａの全幅にわたって形成されている。
【００１０】
上述した雌型端子２０１に雄型端子２０２を挿入する際は、雄型端子２０１のタブ２０２ａは雌型端子２０１の前方側の凸部２０１ｂと弾性接触片２０１ｃとの間に割って入るように押し込まれる。タブ２０２ａは、弾性接触片２０１ｃを撓み変位させながら弾性挟持部２０１ａの先端に沿って押し込まれ、図６（Ｂ）の断面図に示すように、雌型端子２０１の凸部２０１ｂと雄型端子２０２の凹部２０２ｂが嵌合すると共に、弾性接触片２０１ｃによってタブ２０２ａが弾性挟持部２０１ａに弾性的に押し付けられる。これにより、雄型端子２０２の挿入時は雌型端子２０１の弾性接触片２０１ｃが撓むことによって挿入抵抗が減じ、挿入後は弾性接触片２０１ｃの弾性力によってタブ２０２ａが弾性挟持部２０１ａに押し付けられ、安定した電気的接触が得られる。
【００１１】
しかし、この従来例１では、雄型端子２０２挿入時のこじりや、この電気接続端子２００が備えられている電気機器のメンテナンス等の際に雄型端子２０２を何度も挿入・抜去したりすることによって、図６（Ｃ）の雌型端子２０１の正面図に示すように、弾性挟持部２０１ａが図中の２点鎖線のように両側に開くように変形してしまった場合は、雄型端子２０２との接触面積が減少し接触抵抗が増大することによって温度上昇が起こり、場合によっては電気接続端子２００に接続されている電線や電気接続端子２００が備えられた電気機器に熱的損傷を及ぼす危険性があるという問題があった。
【００１２】
このような雌型端子の変形を考慮した電気接続端子として、特許文献２に示すようなものが提案されている。特許文献２に開示されている電気接続端子３００（従来例２）は、図７（Ａ）の雌型端子３０１の外観図に示すように、弾性挟持部３０１ａと、底板を延伸し折り曲げ加工して形成された弾性接触片３０１ｂとを有し、弾性挟持部３０１ａと弾性接触片３０１ｂとで後述する雄型端子３０２が挿入される端子挿入部３０１ｃを形成している。また、弾性挟持部３０１ａの前面側には、ロック片３０１ｄとロック受け３０１ｅがそれぞれ形成されている。
【００１３】
図７（Ｂ）は雌型端子３０１の上面図、図７（Ｃ）は図７（Ａ）におけるＣ−Ｃ’断面外略図、図７（Ｄ）は図７（Ｃ）におけるＤ部拡大図である。ロック片３０１ｄは、先端に略Ｔ字状に形成された凸部３０１ｆを有し、凸部３０１ｆ両端には略Ｌ字状のアーム３０１ｇが形成されている。また、ロック受け３０１ｅは、先端に略Ｔ字状の凸部３０１ｈを有し、ロック受け３０１ｅと凸部３０１ｈで形成された空隙３０１ｊにアーム３０１ｇが係止できるようになっている。
【００１４】
この雌型端子３０１では、図７（Ｃ）のように雄型端子３０２が挿入される際こじりが生じたり雄型端子３０２を何度も挿入・抜去したりしても、ロック片３０１ｄとロック受け３０１ｅの働きによって図６（Ｃ）に示したような弾性挟持片３０１ａの変形が生じないため、雄型端子３０２との接触が損なわれて接触抵抗が増し、それによる温度上昇によって電気接続端子３００に接続されている電線や電気接続端子３００が備えられた電気機器が熱的破損を受けることを防ぐことができる。
【００１５】
しかし、この従来例２では、雌型端子３０１をプレス成形にて形成する際に、ロック片３０１ｄとロック受け３０１ｅを形成する必要がある。この部分は寸法的に微小な形状となると共に、ロック片３０１ｄとロック受け３０１ｅを係止しなければならないので寸法精度を出すことが必要となり、成形金型費が高くなると共に雌型端子３０１の製造工数が増加するので制作費が高くなるという問題があった。
【００１６】
また、雌型端子３０１に雄型端子３０２を挿入して使用している際に、不可抗力によってロック片３０１ｄとロック受け３０１ｅの係止が外れてしまった場合には、電気機器内部で配線されているような場合、それに気づくことは難しく温度上昇による機器の破損に至ってしまう危険性があると共に、気がついたとしてもロック片３０１ｄおよびロック受け３０１ｅは微小な部分であるために、もう一度ロック受け３０１ｅにロック片３０１ｄを係止することは難しく、作業に困難を伴うという問題があった。
【００１７】
一方、変形した雌型端子を元の形状に戻して接触抵抗の増大による温度上昇を防ぐ方法として、特許文献３に示すようなものが提案されている。特許文献３に開示されている電気接続端子４００（従来例３）は、図８（Ａ）の雌型端子外観図に示すように、弾性挟持部４０１ａと、導体かしめ部４０１ｂと、絶縁体かしめ部４０１ｃとからなる雌型端子４０１において、弾性挟持部４０１ａが熱膨張率の異なる２枚の金属を貼り合わせたもの、所謂バイメタルにて形成されている。
【００１８】
バイメタルは温度変化に応じて湾曲するため、図８（Ｂ）に示すように、雄型端子４０２を雌型端子４０１に挿入する際のこじりや、雄型端子４０２を何回も挿入・抜去することによって弾性挟持部４０１ａが実線で示す形状に変形して接触抵抗が増大し電気接続端子４００の温度が上昇すると、２点鎖線で示す元の形状に戻ろうとするので、電気接続端子４００に接続されている電線や電気接続端子４００が備えられた電気機器が熱的破損を受ける温度に達する前に、接触抵抗が減少し温度を下げることができる。
【００１９】
しかし、図８（Ｃ）の温度−たわみ特性（ｂ）に示すように、バイメタルは温度に比例した形状変位を生じる（線形変位を生じる）ため、温度の上下によって常に変位を続けることとなり、経時劣化が生じやすいという問題があった。また、バイメタルは大きな形状変位を得ることはできず、かつ所望の温度、例えば端子に接続される電線や電気機器の耐熱限界温度付近での急激な形状変位が得られないため、弾性挟持部４０１ａがバイメタルで形状変位できる以上に変形してしまった場合や、急激に耐熱限界温度まで上昇するような場合には対応できないという問題があった。
【特許文献１】特開２００８−１６６１０６号公報（第４〜５頁、第１図、第２図、第４図）
【特許文献２】特公平２−５０２０５０号公報（第２〜３頁、第４図〜第７図）
【特許文献３】実開昭５８−７９８７５号公報（第３〜４頁、第３図、第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明は以上述べた問題点を解決し、端子の変形による接触抵抗の増大に伴う温度上昇によって、端子に接続されている電線や端子が備えられた電気機器の熱的破損を防ぐことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明は上述の課題を解決するため、請求項１に関する発明は、タブを有する雄型端子と、底板の両側縁部を対向して屈曲させて一対の側片部を起立形成させた後、両側片部の先端を前記底板側へ向けて折り返して形成される弾性挟持部を有し、前記底板と前記弾性挟持部との間に前記雄型端子のタブが挿入される端子挿入部が保有されるようにした雌型端子とからなる電気接続端子において、前記雄型端子および／または前記雌型端子は、それぞれ形状記憶合金で形成されることを特徴としている。
【００２２】
また、請求項２に関する発明は、前記雄型端子は、両端が略直角に折り曲げられた形状であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１に係わる発明は、雄型端子と雌型端子の両方もしくは一方を形状記憶合金で形成している。形状記憶合金は、弾性限度以上に変形させても所定の温度（以下形状回復温度と記述する）になれば元の形状に戻る形状記憶効果を有する金属であり、組成の比率を変更することによって形状回復温度を選択することができる。従って、電気接続端子に接続される電線や電気接続端子の周辺に配置される部品等の耐熱温度以下に形状回復温度を設定しておけば、端子の変形によって接触抵抗が増大し温度上昇が生じても、形状回復温度に到達すれば端子は元の形状に戻るため接触抵抗が減じ温度が下がるため、電線や周辺に配置される部品等の熱的破損を未然に防ぐことができる。
【００２４】
また、請求項２に係わる発明は、雄型端子の両端を略直角に折り曲げて雌型端子との接触面積が増加するような形状としている。これにより、雌型端子との接触抵抗が減少しより確実に温度上昇を防ぐことができる。また、この雄型端子を形状記憶合金で形成し両端を略直角に折り曲げた形状を記憶させておけば、雌型端子への挿入時に雄型端子が変形して接触抵抗が増大し温度が上昇した場合でも、形状回復温度になれば元の形状に戻り接触抵抗が減少し確実に温度を下げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。尚、実施例としては、空気調和機に設けられた圧縮機を例として説明することとする。
【実施例１】
【００２６】
図１は、空気調和機の室外機に備えられた圧縮機組の説明図である。この圧縮機組１は、圧縮機２と、圧縮機２に接続されたアキュムレータ３と、アキュムレータ３に備えられた吸入管４と、圧縮機２に備えられた吐出口５と、モータ端子１３と、雄型端子１２とで構成されている。この圧縮機組１は、空気調和機の冷凍サイクルを構成する一部であり、図示しない熱交換器から四方弁を介して送られてきた冷媒は吸入管４からアキュムレータ３を経て圧縮機２に流入する。そして、圧縮機２で圧縮された冷媒は、吐出口５から図示しない四方弁を介して熱交換器へ吐出される。
【００２７】
また、圧縮機組１は、図示しない制御基板にワイヤ６、ワイヤを構成する３本のリード線７、リード線７に接続された雌型端子１１を介して接続されている。圧縮機２内部には、図示しないモータが備えられており、モータから圧縮機２の外部上方へモータ端子１３が突出して設けられている。このモータ端子１３に雄側端子１２が溶接等の方法によって電気的に接続されている。雌型端子１１は、雄型端子１２が挿入されるようになっており、圧縮機２はリード線７（ワイヤ６）を介して図示しない制御基板と接続され動作が制御される。
【００２８】
また、圧縮機組１は、図示しない室外機のベース８に備えられたボルト８ａに、圧縮機組１で発生する振動を吸収するためゴム等で形成される防振部材を介してナット９で固定されており、ベース８は固定片８ｂで地面等に固定されている。
【００２９】
次に雌型端子１１および雄型端子１２について具体的に説明する。図２は電気接続端子の形状を説明する図であり、（Ａ）は雌型端子の形状を、（Ｂ）は雄型端子の形状を示している。雌型端子１１は形状記憶合金で形成されており、雌型端子１１の一端には、中央に凸状に折り曲げて形成した端子受け部１１ｃを備えた底板１１ｂと、底板１１ｂの左右両側側縁部を対向して上方に折り曲げて形成した側片部１１ｄと、側片部１１ｄの先端を底板１１ｂに向けるように折り返して形成された弾性挟持部１１ａを有しており、弾性挟持部１１ａと端子受け部１１ｃとで雄型端子１２が挿入される端子挿入部１１ｅを形成している。
【００３０】
弾性挟持部１１ａの垂直面１１ｆの高さ寸法ｈ１と端子受け部１１ｃの高さ寸法ｈ２、および垂直面１１ｆの幅寸法ｗ３と雄型端子受け部１１ｃの幅寸法ｗ４は、それぞれ等しい寸法とされている。
【００３１】
また、他端にはリード線７を接続するための図示しない導体かしめ部や絶縁体かしめ部を備えている。
【００３２】
雄型端子１２は形状記憶合金で形成されており、一端にタブ１２ａが備えられている。このタブ１２ａは雌型端子１１の端子挿入部１１ｅに前方から挿入される部分であり、先端はテーパー部１２ｂを設けることによって幅、厚さともに先細り形状とされている。また、他端にはモータ端子１３が溶接等の方法によって電気的に接続されている。
【００３３】
雄型端子１２の厚み寸法ｔ２は、雌型端子１１の端子挿入部１１ｅの厚み寸法ｔ１と略等しい寸法とされている。弾性挟持部１１ａは底板１１ｂの方向に向かって弾性力を発揮するようにされているため、雄型端子１２を雌型端子１１の端子挿入部１１ｅに挿入した際は、雄型端子１２が弾性挟持部１１ａの弾性力によって雄型端子受け部１１ｃと密着し良好な電気的接触を得ることができる。また、雄型端子１２の幅寸法ｗ２は、雌型端子１１の端子挿入部１１ｅの幅寸法ｗ１に比べ若干小さい寸法とされている。
【００３４】
形状記憶合金は、低温で変形させても温度が上昇し形状回復温度に達すると変形前の形状に戻る形状記憶効果を有する合金であって、一般的には図８（Ｃ）の温度−たわみ特性（ａ）に示すように、形状回復温度Ｔで急激に変位する特性を持っている。従って、（ｂ）に示すバイメタルに比べて、形状回復速度を早くできかつ大きな変位を得ることができるため、急激な温度上昇が発生した場合や大きな変形が生じた場合の形状回復に有利である。尚、形状回復温度は形状記憶合金の組成を変更することによって所望の温度に設定することが可能である。
【００３５】
以上説明した構成において、図示しない制御基板よりリード線７を介して圧縮機組１に電流が流れ圧縮機組１の運転を開始すると、雌型端子１１と雄型端子１２とはリード線７の発熱および圧縮機２の発熱によって温度が上昇し高温となる。リード線７および圧縮機２の筐体等の周辺機器はこの温度上昇を考慮した耐熱材料で形成されているが、雄型端子１２の挿入時のこじりや、メンテナンス等により何回も挿入・抜去を繰り返した場合は雌型端子１１が変形して雄型端子１２と雌型端子１１との密着性が低下し、接触抵抗が増すことによってさらに温度上昇しリード線７および周辺機器の耐熱温度を越えてしまう危険性がある。
【００３６】
雌型端子１１は形状記憶合金で形成されており変形前の形状を記憶しているので、その形状回復温度がリード線７や周辺機器の耐熱温度より低い温度となるよう形状記憶合金の組成を選んでおけば、変形した雌型端子１２が元の形状に戻り接触抵抗が低下して温度上昇を防ぐことができる。また、雄側端子１２も形状記憶合金で形成し形状回復温度となった際に雌型端子１１との接触面積が増すような形状となるよう記憶させておけば、さらに接触抵抗が低下し速やかに温度上昇を防ぐことができる。
【００３７】
次に図１、図２および図３を用いて電気接続端子に形状記憶合金を用いた場合の温度上昇抑制の原理および効果について説明する。図３は雌側端子１１および雄側端子１２の動作を説明する図面であり、（Ａ）は雌型端子１１と雄型端子１２の嵌合図、（Ｂ）は雌型端子１１が変形した場合の嵌合図、（Ｃ）は形状回復後の嵌合図、（Ｄ）は雄型端子１２の他の記憶形状を示している。
【００３８】
図示しない制御基板よりリード線７を介して圧縮機組１に電流が流れ圧縮機組１の運転を開始すると、雌型端子１１と雄型端子１２は、リード線７の発熱および圧縮機２の発熱によって温度が上昇する。雌側端子１１および雄側端子１２の温度は圧縮機２の能力によって１００〜１２０℃にまで上昇するが、ここでは１２０℃となるとして説明する。リード線７の絶縁被膜や圧縮機２の筐体材料等、雌側端子１１および雄側端子１２の周辺に存在するものは１２０℃より高い温度、例えば１２５℃の耐熱温度を有する材料とされている。
【００３９】
通常、雌型端子１１に雄型端子１２が挿入された状態は、図３（Ａ）に示すように端子挿入部１１ｅに雄型端子１２が挿入され、雄型端子１２は弾性挟持部１１ａの下方への弾性力によって、先端の押圧部１５により端子受け部１１ｃと密着するよう押し付けられており、良好な電気的接触が得られている。  
【００４０】
しかし、圧縮機組１を工場等にて組み立てる際や、メンテナンス等によって一度雄型端子１２を雌型端子１１から抜去し再び挿入する際に、こじり等もしくは雄型端子１２を雌型端子１１に何度も挿入・抜去したことによって、図３（Ｂ）に示すように雌型端子１１の弾性挟持部１１ａを変形させてしまった場合は、押圧部１５と雄型端子１２との接触面が傾いて雄型端子１２を充分に押圧することができなくなるので端子受け部１１ｃとの接触が悪くなると共に、雄型端子１２と弾性挟持部１１ａとの接触面積も小さくなってしまうため接触抵抗が増大する。これによって雌型端子１１と雄型端子１２の温度が上昇し１２０℃を越えてさらに上昇を続ける。
【００４１】
一方、雌型端子１１は１２０〜１２５℃の間に形状回復温度が設定されている。ここでは形状回復温度を１１０℃として説明する。雌型端子１１が温度上昇を続け１１０℃に達すると、図３（Ｃ）に示すように雌型端子１１は破線で示す変形した形状から変形前の形状に回復し、弾性挟持部１１ａによる雄型端子１２の押圧力も復元するので、雄型端子１２と端子受け部１１ｃおよび弾性挟持部１１ａとの接触も戻り、接触抵抗が低下して温度上昇が止まり雌型端子１１の温度が低下する。
【００４２】
また、雄型端子１２は図３（Ｃ）に示すように、両端が互いに反対方向に略直角に屈曲して当接面１４にて雌型端子１１と接触するような接触部１２ｃを持つ形状を記憶させておき、形状回復温度を１１０℃に設定しておく。接触部１２ｃの屈曲寸法ｈ３は、弾性挟持部１２ａの垂直面１１ｆの高さ寸法ｈ１や端子受け部１１ｃの高さ寸法ｈ２より若干小さな寸法とされており、当接面１４で接触部１２ｃができるだけ長い距離に渡って接触し最大限の接触面積となるようにされている。これにより雌型端子１１と雄型端子１２との接触面積が増加しさらに接触抵抗が低下するので、より確実な温度低下を行うことができる。
【００４３】
尚、雄型端子１２は、両端が同じ寸法ｈ３だけ互いに反対方向に略直角に屈曲するようにしているため、また、図２（Ａ）で説明したように、雌型端子１１の垂直面１１ｆの高さ寸法ｈ１と雄型端子受け部１１ｃの高さ寸法ｈ２を同じ寸法としているため、雄型端子１２を裏表逆に雌型端子１１に挿入しても同じように嵌合し接触抵抗を低下させることができる。また、図３（Ｄ）に示すように、両端を同じ方向に同じ寸法ｈ３だけ略直角に屈曲して接触部１２ｄを設けても雌型端子１１との接触面積を増やし接触抵抗を低下させることができる。
【実施例２】
【００４４】
図４は電気接続端子の他の実施例を示す図であり、（Ａ）は雌型端子の形状を、（Ｂ）は雌型端子が変形した場合の嵌合図を、（Ｃ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ’部分断面図を、（Ｄ）は雄型端子が挿入された時の正面図を示している。実施例１と異なるのは、形状記憶合金で形成されるのは雌型端子のみであることと、雌型端子の形状が異なることである。
【００４５】
雌型端子２１は形状記憶合金で形成されており、雌型端子２１の一端には、中央に凸状に折り曲げて形成した端子受け部２１ｃを備えた底板２１ｂと、底板２１ｂの左右両側側縁部を対向して上方に折り曲げて形成した側片部２１ｄと、側片部２１ｄの先端を底板２１ｂに向けるように折り返して形成された弾性挟持部２１ａを有しており、弾性挟持部２１ａと雄型端子受け部２１ｃとで雄型端子２２が挿入される端子挿入部２１ｅを形成している。
【００４６】
この端子挿入部２１ｅの厚み寸法ｔ１’は雄型端子２２の厚み寸法ｔ２’と略等しい寸法とされている。また、端子挿入部２１ｅの幅寸法ｗ１’は雄型端子２２の幅寸法ｗ２’に比べ若干大きい寸法とされている。また、雌型端子２１の側片部２１ｄ両側には、接触片２１ｆとこれを作製するための切欠部２１ｇがそれぞれ２箇所ずつ設けられている。
【００４７】
次に図４を用いて上述した電気接続端子における温度上昇抑制の原理および効果について説明する。尚、以下の説明では実施例１と同様に圧縮機組１にこの電気接続端子が設けられた場合について説明するので、圧縮機組１の運転による温度上昇については説明を省略し、雌型端子２１の作用から説明を始める。
【００４８】
圧縮機組１を工場等にて組み立てる際や、メンテナンス等によって一度雄型端子２２を雌型端子２１から抜去し再び挿入する際に、こじりもしくは雄型端子２２を何度も挿入・抜去したことによって、雌型端子２１の弾性挟持部２１ａを変形させてしまった場合は、図４（Ｂ）のように雄型端子２２と押圧部２３との接触面が傾いて雄型端子２２を充分に押圧することができなくなるので端子受け部２１ｃとの接触が悪くなると共に、雄型端子２２と弾性挟持部２１ａとの接触面積も小さくなってしまうため接触抵抗が増大する。これによって雌型端子２１と雄型端子２２の温度が上昇し１２０℃を越えてさらに上昇を続ける。
【００４９】
この時、雌型端子２１の形状回復温度を１１０℃としておく。雌型端子２１に設けられた接触片２１ｆは、図４（Ｃ）に示すように通常温度では側片部２１ｄに並行な直線形状とされているが（形状回復前）、形状回復温度に達すると、所定の箇所で長さ寸法Ｌとなるよう略直角に折れ曲がり雄型端子２２に接触する接触部２１ｈが形成される。雌型端子２１と雄型端子２２とが温度上昇を続け１１０℃に達すると、図４（Ｄ）に示すように雌型端子２１は変形前の形状に回復し弾性挟持部２１ａによる雄型端子２２の押圧力が復元すると共に、接触片２１ｆが変形し接触部２１ｈが雄型端子２２に当接面２４にて接触する。これにより接触面積が増加しさらに接触抵抗が低下するので、より確実な温度低下を行うことができる。
【００５０】
以上説明した実施例では、雌型端子２１の両側片部２１ｃに接触片２１ｆを各々２箇所、計４箇所設けた場合について説明したが、これに限るものでなく、両側片部２１ｃに各々１箇所接触片を設けその幅寸法を広げてもよいし、両側片部２１ｃに各々３個所以上接触片を設けてもよい。あるいは、接触片が端子受け部２１ｃを除く底板２１ｂもしくは弾性挟持部２１ａに設けられ、形状回復温度で雄型端子２２に接触するようにしてもよい。つまりは、温度上昇時に接触抵抗を下げるべく接触面積が増加するように雌型端子が変形すればよい。
【００５１】
以上説明したとおり、本発明によれば、雄型端子と雌型端子の両方もしくは一方を形状記憶合金で形成している。形状記憶合金は、弾性限度以上に変形させても所定の温度（以下形状回復温度と記述する）になれば元の形状に戻る形状記憶効果を有する金属であり、組成の比率を変更することによって形状回復温度を選択することができる。従って、電気接続端子に接続される電線や電気接続端子の周辺に配置される部品等の耐熱温度以下に形状回復温度を設定しておけば、端子の変形によって接触抵抗が増大し温度上昇が生じても、形状回復温度に到達すれば端子は元の形状に戻るため接触抵抗が減じ温度が下がるため、電線や周辺に配置される部品等の熱的破損を未然に防ぐことができる。
【００５２】
また、雄型端子の両端を略直角に折り曲げて雌型端子との接触面積が増加するような形状としている。これにより、雌型端子との接触抵抗が減少しより確実に温度上昇を防ぐことができる。また、この雄型端子を形状記憶合金で形成し両端を略直角に折り曲げた形状を記憶させておけば、雌型端子への挿入時に雄型端子が変形して接触抵抗が増大し温度が上昇した場合でも、形状回復温度になれば元の形状に戻り接触抵抗が減少し確実に温度を下げることができる。
【００５３】
尚、以上説明した実施例１では、雌型端子と雄型端子が共に形状記憶合金で形成される場合について説明したが、雌型端子のみ形状記憶合金で形成されるようにしてもよい。また、この場合の雄型端子は図３（Ｃ）や（Ｄ）に示す形状としてもよい。さらには、雄型端子も形状記憶合金で形成する場合に、最初から図３（Ｃ）や（Ｄ）に示す形状つまりは記憶させる形状と同じとしてもよい。
【００５４】
また、実施例２では雌型端子のみ形状記憶合金で形成される場合について説明したが、雄型端子のみ形状記憶合金で形成されるようにしてもよい。但し、この場合は雄型端子が変形して雌型端子で変形が起こりにくい箇所（例えば雄型端子受け部）に、雄型端子の変形した箇所が接触するように配慮する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施例である圧縮機組の説明図である。
【図２】本発明の実施例における電気接続端子の形状説明図であり、（Ａ）は雌型端子図の形状図、（Ｂ）は雄型端子の形状図である。
【図３】本発明の実施例における電気接続端子の動作説明図であり、（Ａ）は雌型端子−雄型端子嵌合図、（Ｂ）は雌型端子が変形した場合の嵌合図、（Ｃ）は端子形状回復後の嵌合図、（Ｄ）は雄型端子の他の記憶形状図である。
【図４】本発明の他の実施例である電気接続端子の説明図であり、（Ａ）は雌型端子図の形状図、（Ｂ）は雌型端子が変形した場合の嵌合図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ’部分断面図、（Ｄ）は形状回復後の雌型端子−雄型端子嵌合図である。
【図５】従来の電気接続端子の外観図である。
【図６】従来例１の電気接続端子の説明図であり、（Ａ）は端子嵌合前の一部切欠側面図、（Ｂ）は端子嵌合後の断面図、（Ｃ）は雌型端子の正面図である。
【図７】従来例２の電気接続端子の説明図であり、（Ａ）は雌型端子外観図、（Ｂ）は雌型端子上面図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＣ−Ｃ’断面概略図、（Ｄ）は（Ｃ）におけるＤ部拡大図である。
【図８】従来例３の電気接続端子の説明図であり、（Ａ）は雌型端子外観図、（Ｂ）は形状変化図、（Ｃ）はバイメタルと形状記憶合金の特性比較図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  圧縮機組
２  圧縮機
７  リード線
１１  雌型端子
１１ａ  弾性挟持部
１１ｃ  端子受け部
１１ｅ  端子挿入部
１１ｆ  垂直面
１２  雄型端子
１２ａ  タブ
１２ｂ  接触部
１３  モータ端子
１４  当接面
１５  押圧部
２１  雌型端子
２１ａ  弾性挟持部
２１ｃ  端子受け部
２１ｅ  端子挿入部
２１ｆ  接触片
２１ｈ  接触部
２２  雄型端子
２３  押圧部
２４  当接面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2010092757.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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