(57)【要約】      （修正有）【課題】清掃、点検する際に屑箱を装置外に取り出し仮置きしても転倒しにくい屑箱を具備したシート後処理装置を提供する。【解決手段】シートを搬送するシート搬送路と、このシート搬送路に配置され搬送されるシートを穿孔するパンチ装置と、このパンチ装置によって穿孔されたシート屑を収容する装置本体に着脱可能な屑箱Ｗと、を備え、その屑箱Ｗが、装着姿勢で縦長の箱形状を成すとともに、装置外に引き出され単独で仮置きする際にその縦長姿勢を維持する転倒防止手段Ｗ４を具備している。【選択図】図５
2010058944.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送するシート搬送路と、
このシート搬送路に配置され搬送されるシートを穿孔するパンチ装置と、
このパンチ装置によって穿孔されたシート屑を収容する装置本体に着脱可能な屑箱と、
を備えたシート後処理装置であって、
前記屑箱は、前記装置本体から引き出され単独で仮置きする姿勢を維持する転倒防止手段を具備して成ることを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】
前記転倒防止手段は、前記屑箱に収納した収納位置とその屑箱から突出した転倒防止位置との間で変位自在に支持されてなる請求項１に記載のシート後処理装置。
【請求項３】
前記転倒防止手段は、前記屑箱の前記装置本体への装着動作で前記収納位置に、前記屑箱の前記装置本体からの引き出し動作で前記転倒防止位置に変位してなる請求項２に記載のシート後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機などの画像形成装置に装備され、排出されるシートに対して穿孔を施すパンチ装置を搭載したシート後処理装置で、特にパンチ装置によって穿孔されたシート屑を収容する屑箱の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
まず従来のパンチ装置を搭載したシート後処理装置として特許文献１が知られている。このシート後処理装置は図７で示すように、搬入口Ｈ１から搬出口Ｈ２に延びたパス経路Ｐ1と、このパス経路Ａの搬入口側Ｈ１から分岐し中綴じ処理部Ｆ２にシートＺを搬送するための中綴じパスＰ２と、パス経路Ａの搬出口Ｈ２側に設けられた単綴じ処理部Ｆ１にシートＺを搬送するために分岐し下方斜め手前にシートＺをスイッチバック搬送するスイッチバックパスＰ3と、が形成されている。
【０００３】
そして、これらパス経路Ｐ１と中綴じパスＰ２とスイッチバックパスＰ３とは図示の様に逆三角形の空間を形成することから、一般に装置のコンパクト化を配慮してパンチ装置６０をこの空間（図中、網目領域）を使って配置する。
【０００４】
この結果、必然的にパンチ屑を大量に収容可能な屑箱Ｗとするためには、空間を最大限使った逆三角形の縦長の箱形状と成る。
【特許文献１】特開2005-75583号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで従来のように屑箱を逆三角形の縦長の箱形状とすることで、パンチ屑を大量に収容可能となる反面、単独で置いて置くには安定性を欠く。
【０００６】
このため、しばしば定期的に屑箱を装置外に取り出し、装置の横に置いた際に転倒して中の屑が飛散するといった問題を起こしている。 
【０００７】
この発明は上記課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、清掃、点検する際に屑箱を装置外に取り出し仮置きしても転倒しにくい屑箱を具備したシート後処理装置を提供することにある。  
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載する本発明のシート後処理装置によれば、シートを搬送するシート搬送路と、このシート搬送路に配置され搬送されるシートを穿孔するパンチ装置と、このパンチ装置によって穿孔されたシート屑を収容する装置本体に着脱可能な屑箱と、を備え、その屑箱は、前記装置本体から引き出され単独で仮置きする姿勢を維持する転倒防止手段を具備している。
【０００９】
また、前記転倒防止手段は、前記屑箱の外壁に沿う位置とその外壁から突出した転倒防止位置との間で変位自在に支持され、前記屑箱の前記装置本体への装着動作で前記外壁に沿う位置に、前記屑箱の前記装置本体からの引き出し動作で前記転倒防止位置に変位してなる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、装着姿勢で縦長の箱形状を成す屑箱に、装置外に引き出され単独で仮置きする際にその縦長姿勢を維持する転倒防止手段を具備することで、箱体に取り出し単独で仮置きしても転倒しないので、安心して清掃、点検をすることができる効果がある。
【００１１】
また、その転倒防止手段は前記屑箱に収納した収納位置とその屑箱から突出した転倒防止位置との間で変位自在に支持され、屑箱の装置本体への装着動作で収納位置に、屑箱の装置本体からの引き出し動作で転倒防止位置に変位させる構成とする事が可能で、装置から引き出した状態で確実に転倒防止手段を転倒防止位置に変位させ、出し忘れによる屑箱の転倒を防止出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下図示の本発明の好適な実施の態様に基づいて本発明を詳述する。図１は本発明に係わる画像形成装置Ａとシート後処理装置Ｂを備えた画像形成システムを示す全体構成図であり、図２はシート後処理装置Ｂの詳細構成の説明図である。
【００１３】
図１に示す画像形成システムは画像形成装置Ａとシート後処理装置Ｂとから構成されている。そして画像形成装置Ａの排紙口３にシート後処理装置Ｂの搬入口２３ａが連結され、画像形成装置Ａで画像形成されたシートＺをシート後処理装置Ｂでステープル綴じしてスタックトレイ２１及びサドルトレイ２２に収納するように構成されている。
【００１４】
まず画像形成装置Ａについて図１に従って説明する。この画像形成装置Ａは、給紙部１からシートＺを画像形成部２に送り、画像形成部２でシートＺに印刷した後、排紙口３から排出するように構成されている。給紙部１は複数サイズのシートＺが給紙カセット１ａ、１ｂに収納してあり、指定されたシートＺを１枚ずつ分離して画像形成部２に給送する。画像形成部２は例えば静電ドラム４と、その周囲に配置された印字ヘッド（レーザ発光器）５と現像器６と、転写チャージャ７と定着器８が配置され、静電ドラム４上にレーザ発光器５で静電潜像を形成し、これに現像器６でトナーを付着し、転写チャージャ７でシートＺ上に画像を転写し、定着器８で加熱定着する。このように画像形成されたシートＺは排紙口３から順次搬出される。図示９は循環経路であり、定着器８から表面側に印刷したシートＺを、スイッチバック経路１０を介して表裏反転した後、再び画像形成部２に給送してシートＺの裏面側に印刷する両面印刷の経路である。このように両面印刷されたシートＺはスイッチバック経路１０で表裏反転された後排紙口３から搬出される。
【００１５】
図示１１は画像読取装置であり、プラテン１２上にセットした原稿シートＺをスキャンユニット１３で走査し、図示しない光電変換素子で電気的に読み取る。この画像データは画像処理部で例えばデジタル処理された後、データ記憶部１４に転送され、前記レーザ発光器５に画像信号を送る。また、図示１５は原稿送り装置であり、スタックトレイ１６に収容した原稿シートＺをプラテン１２に給送するフィーダ装置である。
【００１６】
上記構成の画像形成装置Ａには図示せぬ制御部が設けられ、コントロールパネル１８から画像形成条件、例えばシートサイズ指定、カラー・モノクロ印刷指定、プリント部数指定、片面・両面印刷指定、拡大・縮小印刷指定などの印刷条件が設定される。一方、画像形成装置Ａには上記スキャンユニット１３で読み取った画像データ或いは外部のネットワークから転送された画像データがデータ貯蔵部１７に蓄積され、このデータ貯蔵部１７から画像データはバッファメモリ１９に転送され、このバッファメモリ１９から順次レーザ発光器５にデータ信号が移送されるように構成されている。
【００１７】
上記コントロールパネル１８からは上述の片面／両面印刷、拡大／縮小印刷、モノクロ／カラー印刷などの画像形成条件と同時に後処理条件も入力指定される。この後処理条件は例えば「プリントアウトモード」「綴じ仕上げモード」「冊子仕上げモード」などが選定される。
【００１８】
次にシート後処理装置Ｂについて図２に従って説明する。このシート後処理装置Ｂは、画像形成装置Ａの排紙口３から画像形成されたシートＺを受け入れ、（i）このシートＺをスタックトレイ２１に収容するか（前述の「プリントアウトモード」）、（ii）排紙口３からのシートＺを束状に部揃えしてステープル綴じした後、スタックトレイ（第１スタックトレイ）２１に収納するか（前述の「綴じ仕上げモード」）、（iii）排紙口３からのシートＺを束状に部揃えしてその中央をステープル綴じた後、冊子状に折り畳んでサドルトレイ（第２スタックトレイ）２２に収納（前述の「冊子仕上げモード」）する為以下のように構成されている。
【００１９】
このシート後処理装置Ｂのケーシング２０には搬入口２３ａが設けられ、この搬入口２３ａは画像形成装置Ａの排紙口３に連結されている。そしてケーシング２０内には搬入口２３ａからのシートＺを部揃え集積して綴じ仕上げする第１処理部ＢＸ１と、搬入口２３ａからのシートＺを部揃え集積して冊子仕上げする第２処理部ＢＸ２が設けられている。第１処理部ＢＸ１と搬入口２３ａとの間には第１搬入経路Ｐ１が、また第２処理部ＢＸ２と搬入口２３ａとの間には第２搬入経路Ｐ２がそれぞれ設けられ、搬入口２３ａからのシートＺを第１処理部ＢＸ１と第２処理部ＢＸ２に振り分けて案内するようになっている。搬入口２３には、搬入ローラ２５と、シートセンサＳ１と上記第１又は第２搬入経路Ｐ１、Ｐ２にシートＺを振り分ける経路切換手段２４が設けられている。
【００２０】
第１搬送経路Ｐ１にはパンチユニット６０と処理トレイ２９との間にバッファ経路Ｐ３が設けられている。このバッファ経路Ｐ３は処理トレイ上に部揃え集積したシート束にステープル綴じ等の後処理動作中に搬入口２３ａに送られた後続シートＺ２を一時的に滞留させるために設けられている。このため第１搬入経路Ｐ１には処理トレイ２９に至る経路上流側に図２に示すようにケーシング２０の鉛直方向にバッファ経路Ｐ３が分岐して配置されている。そして第１搬入経路Ｐ１からのシートＺをスイッチバックさせてこの経路に滞留させるようになっている。従って処理トレイ２９に部揃え集積したシート束に端綴じ処理を施す際に、搬入口２３ａに送られる後続シートＺ２を一時的に滞留させ、処理トレイ２９の処理シートＺ１が搬出された後、この経路中の後続シートＺ２を処理トレイ２９に移送することが可能となる。
【００２１】
上記第１搬入経路Ｐ１はケーシング２０で構成される装置ハウジングの上部に略々水平方向に配置され、この第１搬入経路Ｐ１の下流側に第１処理部ＢＸ１が、その下流側にスタックトレイ２１が配置されている。また上記第２搬入経路Ｐ２はケーシング２０の下部に略々鉛直方向に配置され、この第２搬入経路Ｐ２の下流側に第２処理部ＢＸ２が配置され、その下流側にサドルトレイ２２が配置されている。尚、上記第１搬入経路Ｐ１には搬入口２３ａと第１処理部ＢＸ１の間に後述するパンチユニット６０が配置さている。上記第２搬入経路Ｐ２には第２処理部ＢＸ２とサドルトレイ２２との間にはトリマユニット９０が配置されている。
【００２２】
［パンチユニットの構成］
前述の第１搬入経路Ｐ１には、搬入ローラ２３と排紙ローラ２５との間にパンチユニット６０が配置され、第１搬入経路Ｐ１を通過するシートＺにファイル穴を穿孔するようになっている。このパンチユニット６０の構成を図３に従って説明する。パンチユニット６０は、パンチ部材６２と刃受部材（ダイ）６３と、駆動カム６４と、駆動モータＭＸで構成されている。パンチ部材６２はユニットフレーム６１にシート幅方向に間隔を隔てて複数配置され、穿孔方向に上下動可能に軸受け支持されている。そして各パンチ部材６２は駆動カム６４（スライド溝カム、偏心回転カムなど）に歯合され、駆動モータＭＸに連結した駆動カム６４で上下動することによってファイル穴を穿孔する。また、刃受部材６３は第１搬入経路Ｐ１を通過するシートＺを挟んでパンチ部材６２に対向配置されている。
【００２３】
上記ユニットフレーム６１はシート幅方向に位置移動可能に装置フレーム（不図示）に支持されている。これは第１搬入経路Ｐ１に送られたシートＺの側端縁とパンチ位置とを位置合わせするためである。つまり第１搬入経路Ｐ１に送られるシートＺは、シートＺ自体の寸法誤差、或いは幅方向の位置ズレ（左右偏り）、或いは左右いずれかに傾いた状態（右スキュ、左スキュ）で送られて来る。このときシートＺの側端縁位置に関係なくパンチ穴を形成するとファイリングするときにシート端縁が不揃いとなる。そこで以下の位置決め機構が必要となる。
【００２４】
上述のパンチユニット６０とシート端縁との相対位置を合致させる位置決め機構は、シート端検出手段６７と位置決め手段６８とで構成される。シート端検出手段６７は処理位置に送られたシートＺの側縁を検出するセンサ手段６６で構成され、位置決め手段６８はその検出情報に基づいてシートＺとパンチユニット６０との相対位置を位置移動するように構成されている。
【００２５】
上記シート端検出手段６７は図３に示すように処理位置に送られたシートＺの左右一方の側端縁を検出するセンサ手段６６と、このセンサ手段６６を予め設定された初期位置からシート幅方向に位置移動するシフト手段とで構成される。センサ手段６６は、互いに対向配置された一対の発光素子６６ａと受光素子６６ｂで構成し、シートサイズに応じて、その側縁を検出する位置に配置する。図示のものはシートサイズがＪＩＳ規格Ａ４サイズとＢ５サイズである関係からＡ４検知センサＳ４ａとＢ５検知センサＳ５ｂを、それぞれシートＺ側縁を検出する位置に配置してある。そしてこのセンサ手段６６はパンチ部材６２を支持するユニットフレーム６１に配置してある。
【００２６】
次に上述のパンチユニット６０によって打ち抜かれたシート屑を収容する屑箱の構成について図４乃至図６に基づき説明する。図中、Ｗはこの屑箱で、先に説明したシート後処理装置Ｂにおける配置関係としては図１及び図２に示す位置に設けられている。
【００２７】
まず図４は、図１及び図２に示す屑箱Ｗの近傍を拡大して示すもので、シート後処理装置Ｂのケーシング２０に図示せぬ開閉扉で閉鎖可能な収納室２０ａが第１搬入経路Ｐ１に設けられている。この収納室２０ａには、第１搬入経路Ｐ１に供給されたシートＺに適宜パンチ処理を実施可能な位置でパンチユニット６０と、その下方にパンチユニット６０によってパンチ処理されたシート屑W１を回収する屑箱Ｗとが互いに図示せぬ脱着機構により紙面手前側に引き出し可能に組み込まれている。
【００２８】
また図５（ａ）及び図６は、この屑箱Ｗをシート後処理装置Ｂの収納室２０ａから引き出し装置周辺の置き台G上に仮置きした状態を示すもので、図５（ｂ）はシート後処理装置Ｂの収納室２０ａに挿入した状態をそれぞれ示すものである。
【００２９】
その屑箱Ｗは屑収容室W２と、引き出し取っ手W３と、太さが直径３ミリ前後のワイヤーを折り曲げた転倒防止手段W４と、この転倒防止手段W４が引き出された際に図６で示す姿勢に維持する転倒防止位置に変位可能に附勢する附勢手段W５と、屑収容室W２のシート屑W１が予め設定した満杯状態を検出するためにシート後処理装置Ｂの収納室２０ａ側に設けられた図示せぬ満杯検出センサの検出孔W６から構成されている。
【００３０】
特に、屑箱Ｗをシート後処理装置Ｂの収納室２０ａに差し込む際に転倒防止手段W４が収納室２０ａの壁に当接した状態で押し込まれることで、附勢手段W５の附勢に逆らい転倒防止手段W４が図６の点線で示すように屑収容室W２の側壁に納められ。逆に屑箱Ｗを引き出し屑収容室W２の側壁との抑圧が解除される事で、転倒防止手段W４が附勢手段W５の附勢で転倒防止位置に変位する様に成っている。この構成で転倒防止手段W４が確実に引き出される事で、仮置きした屑箱Ｗが転倒することが無い。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明のシート後処理装置を装備した画像形成システムの全体構成図。
【図２】図１のシステムにおけるシート後処理装置の全体構成図。
【図３】パンチ装置の構成図。
【図４】パンチ装置と屑箱の配置関係を説明する説明図。
【図５】本発明の屑箱の概観斜視図で、（ａ）はシート後処理装置から引き出し仮置きした状態を示す状態図、（ｂ）はシート後処理装置に挿入した状態を示す状態図。
【図６】図５の屑箱の仮置き時の転倒防止状態を示す正面図。
【図７】先行技術を説明するための説明図。
【符号の説明】
【００３２】
Ｂ          シート後処理装置
W          屑箱
W４        転倒防止手段
６０        パンチユニット
【図１】
2010058944.tif 000003
【図４】
2010058944.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
2010058944.tif 000008
【図７】
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