(57)【要約】【課題】流動食品等を包装するための包装容器であって、片手で容易に取り扱うことが可能であり、かつ自立性、保形性及び内容物の取り出し容易性を備えた簡易な包装容器を提供すること。【解決手段】本発明に係る包装容器１は、流動食品を封入するパウチ２と、中空筒形状を有し、パウチ２を折り曲げて収納するスリーブ４とから構成される。パウチ２を収納したスリーブ４は、切り取り部５が分離可能であり、分離後のスリーブ４は中空筒状態である第１の状態と略平坦形状である第２の状態とに自在に変形することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動食品を包装するための包装容器であって、
流動食品を封入したパウチと、
筒形状を有し、その内部に前記パウチを折り曲げた状態で収納するスリーブとを備え、
前記スリーブは、上端を含む一部が分離可能であり、かつ、前記一部を分離した残りの部分が中空筒形状である第１の状態と、略平坦形状の第２の状態とに変形自在であることを特徴とする、包装容器。
【請求項２】
前記パウチは、略長方形状であって、その上辺の一部に突出する突出部を備え、
上端を含む前記一部が分離された状態の前記スリーブには、前記パウチの前記突出部が露出された状態で収納されていることを特徴とする、請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
前記スリーブには、その軸中心方向に延びる複数の折り曲げ線が形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の包装容器。
【請求項４】
前記スリーブには、その軸中心に対して傾斜する平面で前記一部を分離可能とする切り取り線が形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動性を有する飲料や食品等を包装するために用いられる包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
流動食品を包装する食品容器として、パウチが広く用いられている。パウチは樹脂フィルム若しくは金属箔又はこれらを多層に貼り合わせたシートの周囲を熱シールし、袋状に形成した包装容器であり、包装する食品の保存性や加熱殺菌効率に優れ、また製造工程が簡易なことから、低コストで大量生産することに適している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０３５８７６号公報
【特許文献２】特許第４２２０２１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなパウチには、素材が柔らかいため保形性（形状を保持できる性質）及び自立性に乏しいこと、片手での把持が困難であること、内容物を最後まで絞り出すためにはパウチを折り畳む等の作業を要し煩雑であること、食品容器の開口部より直に内容物を食することが困難であること等の問題がある。
【０００５】
そこで近年では、パウチを紙製スリーブで包装した複合容器や、ラミネートチューブや口栓を備えたパウチが用いられる場合がある。
【０００６】
しかしながら、複合容器では、紙製スリーブの特性によって容器の保形性や自立性が高められ、またスリーブの側面でパウチを押さえることで内容物を取り出し易くなっているが、平坦なパウチを包装するため、紙製スリーブのサイズが大きくなってしまうという問題がある。そのため、片手で手軽に食することを目的とした商品等の包装には不向きである。
【０００７】
また、ラミネートチューブや口栓付きパウチでは、口栓部より直に内容物を食することが容易となるが、製造コストが高くなるという問題がある。
【０００８】
そこで本発明は、片手で容易に取り扱うことが可能であり、かつ自立性、保形性及び内容物の取り出し容易性を備えた簡易な包装容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、流動食品を包装するための包装容器であって、流動食品を封入したパウチと、筒形状を有し、その内部にパウチを折り曲げた状態で収納するスリーブとを備える。スリーブは、上端を含む一部が分離可能であり、かつ、前記一部を分離した残りの部分が中空筒形状である第１の状態と、略平坦形状の第２の状態とに変形自在である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、パウチを折り畳んでスリーブに収納させることで包装容器全体の大きさを小さくできるため、片手で容易に取り扱うことができる包装容器を実現できる。また、スリーブが中空筒形状から平坦形状へと自在に変形できるため、自立性、保形性及び内容物の取り出し容易性を兼ね備えた包装容器を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態１に係る包装容器の斜視図
【図２】本発明の実施形態１に係るパウチの正面図
【図３】本発明の実施形態１に係るスリーブの正面図
【図４】本発明の実施形態１に係るスリーブの底面図
【図５】本発明の実施形態１に係る包装容器の使用状態を示す斜視図
【図６】本発明の実施形態１に係るスリーブの展開図
【図７】本発明の実施形態２に係るスリーブの正面図
【図８】本発明の実施形態２に係るスリーブの底面図
【図９】本発明の実施形態２に係るスリーブの展開図
【図１０】本発明の実施形態３に係るスリーブの正面図
【図１１】本発明の実施形態３に係るスリーブの底面図
【図１２】本発明の実施形態３に係るスリーブの展開図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１に係る包装容器１の斜視図である。
【００１３】
包装容器１は、流動食品を封入するパウチ２と、中空筒形状を有し、その内部に折り畳んだ状態でパウチ２を収納するスリーブ４とから構成される。２つ折りにしたパウチ２をスリーブ４の中空筒内部に収納した後、スリーブ４の上端部が熱シールや接着等によって封止される。
【００１４】
図２は、実施形態１に係るパウチ２の平面図である。
【００１５】
パウチ２は、樹脂フィルム積層体からなる略長方形状の袋体であり、上辺の一部から突出する突出部３が設けられている。この突出部３は、直に咥えて、パウチ２の内容物を容易に食することができるように設けられているものである。また突出部３の外周縁のシール部には、引き裂き開封を容易にするための切り込み（図示せず）が設けられている。尚、突出部３はパウチ２の上辺に設けられていれば良く、形状等は特に限定されない。
【００１６】
パウチ２の材料として用いる樹脂フィルム積層体の構成はレトルトパウチ等に一般的に用いられるもので良く、例えば二軸延伸ポリエチレンテレフタレート／ナイロン／アルミ蒸着無延伸ポリプロピレン積層体等、開封時における引き裂き性の良いものが好適である。
【００１７】
上記構成の樹脂フィルム積層体をヒートシールして、所望の形状を有する袋体を形成する。積層樹脂フィルムをヒートシールする場合、同一形状の樹脂フィルム積層体を２枚重ねて４方をヒートシールしても良いが、図２のように、左右対称となる積層体を中心軸に沿って２つ折りにし、残りの３方向をヒートシールすることで、製造工程の簡略化及びコストの低減が可能である。
【００１８】
尚、上記ヒートシール以外にも、例えば接着剤によって、積層樹脂フィルムをシールしても良い。
【００１９】
図３は本発明の実施形態１に係るスリーブ４の正面図であり、図４は本発明の実施形態１に係るスリーブ４の底面図である。
【００２０】
実施形態１に係るスリーブ４は、横断面が菱形の四角柱形状を有している。スリーブ４の材質は、簡易かつ保形性、自立性等を有しているものであれば良く、例えば、紙、或いは紙と樹脂フィルムとの積層体であれば、本発明に好適に用いることができる。
【００２１】
スリーブ４の側面には、スリーブ４の中心軸に対して傾斜する平面でスリーブ４を分離可能とする切り取り線８が形成されている。スリーブ４の１辺（側板３３及び３４の境界線であって、後述する折り曲げ線１４が形成された辺）にはノッチ７が形成されている。
【００２２】
包装容器１を開封時には、このノッチ７を起点として、切り取り線８部分を切断すると、スリーブ４の上端の切り取り部５が残りの部分から分離される。
【００２３】
切り取り部５が分離された状態のスリーブ４は、中空筒形状である第１の状態と、略平坦形状になるまで折り曲げ線１２及び１４に沿って折り曲げられた状態である第２の状態とに自在に変形することができる。この点については後述する。
【００２４】
尚、実施形態１では、上記切り取り線８をミシン目によって形成しているが、他にも互いに平行なミシン目で帯状のジッパーを形成する等、スリーブ４の一部が分離可能に形成されていれば良い。
【００２５】
切り取り線８の形成パターンは、スリーブ４の上端部分の分離が容易に行えるものであれば特に限定されず、例えば本実施形態のように、側板３１〜３４を斜めに横断する直線でも良いし、側板３１〜３４をその長手方向と直交する方向に横断する直線でも良い。
【００２６】
また、ノッチ７はスリーブ４の切断開始を容易にするためのものであり、形状については、特に限定されない。
【００２７】
図５は、本発明の実施形態１に係る包装容器の使用状態を示す斜視図である。
【００２８】
まず、先述した方法によって、スリーブ４から切り取り部５を分離すると、図５（ａ）のように、パウチ２の突出部３を含む一部分がスリーブ４から露出した状態となる。
【００２９】
次に、パウチ２の突出部３の外周縁に設けられた切り込みを起点として、突出部３の先端部を切り取り、パウチ２を開封する。これによって突出部３を直に咥えてパウチ２の内容物を食することが可能となる。
【００３０】
この時、スリーブ４は、折り曲げ線によって４つの側板が形成された四角柱状の筒体であり、保形性及び自立性に優れる。そのため、飲食の途中でも、パウチ１が収納されたスリーブ４を立てた状態で置くことができる。
【００３１】
また、図５（ｂ）のように、スリーブ４の側面を押して、略平坦になるまで変形させることによって、容易に内容物を取り出すことが可能となる。
【００３２】
図６は、実施形態１に係るスリーブ４の展開図である。
【００３３】
スリーブ４は、図６の形状にカットされた１枚のシート体からなり、当該シート体に折り曲げ線１１、１２、１３及び１４を形成することで、側板３１、３２、３３、３４及びのり代５１が区画されている。
【００３４】
側板３１及び３３の下辺には、底板４１及び４２がそれぞれ接続され、境界に折り曲げ線２１及び２３が形成される。側板３２及び３４の下辺には、のり代５２及び５３がそれぞれ接続され、境界に折り曲げ線２２及び２４が形成される。また底板４１と４２には、折り曲げ線２５と２６が形成されている。
【００３５】
また折り曲げ線１４上には開口部６（組み立て時にノッチ７となる）が形成されており、開口部６を通過して側板３１〜３４及びのり代５１を斜めに横断する切り取り線８が形成されている。
【００３６】
組み立て時には、図６のシート体を折り曲げ線１１〜１４及び２１〜２４の各々において山折りにし、折り曲げ線２５及び２６において谷折りにする。そして、のり代５１と側面３４の裏面とを貼り合せ、底板４１の裏面の一部（折り曲げ線２５で谷折りにされた部分）と、のり代５２とを貼り合せ、底板４２の裏面の一部（折り曲げ線２６で谷折りにされた部分）と、のり代５３とを貼り合せる。このように組み立てることによって図３及び図４に示した筒形状で、平坦形状に変形可能なスリーブ４が得られる。
【００３７】
以上説明したように、実施形態１に係る包装容器１では、パウチ２を折り曲げてスリーブ４に収納することで、包装容器１の寸法を小さくすることが可能となるので、片手でも持ち易くなり、使い勝手が良い。また、切り取り部５を分離した後は、スリーブ４からパウチ２の突出部３が露出しているため、この部分が口栓と同様に機能し、片手で容易に内容物を飲食することができる。
【００３８】
また、包装容器１は、スリーブ４が筒形状を有し、かつスリーブ４の軸方向に沿って側面に折り曲げ線が形成されているため、保形性及び自立性に優れている。これによって、飲食の途中で包装容器１を立てて置くことができる。
【００３９】
更に、切り取り部５を分離した状態のスリーブ４を中空筒形状である第１の状態から略平坦形状である第２の状態へと変形させることにより、開封後のスリーブ４の側面で食品が封入されたパウチ２を押し出すことが出来るため、容易かつ確実に内容物を取り出すことができる。
【００４０】
加えて、本発明の包装容器１は、従来の汎用パウチ２と簡易なスリーブ４との組み合わせのみで実現されており、コストパフォーマンスにも優れるものである。
【００４１】
（実施形態２）
図７は本発明の実施形態２に係るスリーブ４の正面図であり、図８は本発明の実施形態２に係るスリーブ４の底面図である。
【００４２】
実施形態２に係る包装容器は、実施形態１に係るものに比べて、スリーブ４の形状と底板の形状及び組み立て方とが異なる。以下、本実施形態と実施形態１との相違点を中心に説明し、実施形態１に係るものと同様の構成については説明を省略する。
【００４３】
実施形態２に係るスリーブ４は、横断面が瞳形状の中空筒形状を有している。また、底板４１及び４２は、のり付けではなく、差し込みによって折り畳み自在に組み立てられている。
【００４４】
図９は実施形態２に係るスリーブ４の展開図である。
【００４５】
スリーブ４は、図９の形状にカットされた１枚のシート体からなり、当該シート体に折り曲げ線１１及び１２を形成することで、側板３１、３２及びのり代５１が区画されている。
【００４６】
側板３１及び３２の下辺には、底板４１及び４２がそれぞれ接続され、境界に折り曲げ線２１及び２２が形成される。底板４１には、スリット６１が設けられており、底板４２には差込部７１が設けられている。
【００４７】
また折り曲げ線１１上には開口部６が形成されており、開口部６を通過して側板３１、３２及びのり代５１を斜めに横断する切り取り線８が形成されている。
【００４８】
組み立て時には、図９のシート体を折り曲げ線１１、１２、２１及び２２の各々において山折りにする。そして、のり代５１と側面３１の裏面とを貼り合せ、スリット６１に先端部７１が挿入される。このように組み立てることによって図７及び図８に示した筒形状で、平坦形状に変形可能なスリーブ４が得られる。
【００４９】
折り曲げ線２１及び２２はスリーブ４の上端方向に凸の緩やかな曲線を描いているため、折り曲げ線２１及び２２を山折りに折り曲げると、側板３１及び３２の下端部分には、スリーブ４の外方側に向かって緩やかな凸面が形成される。
【００５０】
実施形態２に係るスリーブ４もまた、切り取り部５を切り取った残りの部分が筒形状と平坦形状とに変形自在であるので、本実施形態に係る包装容器も実施形態１に係るものと同様の作用効果を奏することができる。これに加え、実施形態２に係るスリーブ４は側板、折り曲げ線の数が少なく、かつ、底板の組み立てに接着剤を要しないため、製造が容易となる利点がある。
【００５１】
（実施形態３）
図１０は本発明の実施形態３に係るスリーブ４の正面図であり、図１１は本発明の実施形態３に係るスリーブ４の底面図である。
【００５２】
実施形態３に係る包装容器は、実施形態１に係るものに比べて、スリーブ４の形状と底板の形状及び組み立て方とが異なる。以下、本実施形態と実施形態１との相違点を中心に説明し、実施形態１に係るものと同様の構成については説明を省略する。
【００５３】
実施形態３に係るスリーブ４は、横断面が略六角形状の中空筒形状を有している。
【００５４】
図１２は実施形態３に係るスリーブ４の展開図である。
【００５５】
スリーブ４は、図１２の形状にカットされた１枚のシート体からなり、当該シート体に折り曲げ線１１、１２、１３、１４、１５及び１６を形成することで、側板３１、３２、３３、３４、３５、３６及びのり代５１が区画されている。
【００５６】
側板３２及び３５の下辺には、底板４１及び４２がそれぞれ接続され、境界に折り曲げ線２１及び２２が形成される。底板４１には、折り曲げ線２３が形成されている。
【００５７】
また折り曲げ線１３上には開口部６が形成されており、開口部６を通過して側板３１〜３６及びのり代５１を斜めに横断する切り取り線８が形成されている。
【００５８】
組み立て時には、図６のシート体を折り曲げ線１１、１２、１３、１４、１５、１６、２１及び２２の各々において山折りにし、折り曲げ線２３において谷折りにする。そして、のり代５１と側面３１の裏面とを貼り合せ、底板４１の裏面の一部（折り曲げ線２３で谷折りにされた部分であって、図１２において折り曲げ線より下側の部分）を底板４２の表面の一部（折り曲げ線２２に沿った部分）に糊付けする。このように組み立てることによって図１０及び図１１に示した筒形状で、平坦形状に変形可能なスリーブ４が得られる。
【００５９】
実施形態３に係るスリーブ４もまた、切り取り部５を切り取った残りの部分が筒形状と平坦形状とに変形自在であるので、本実施形態に係る包装容器も、実施形態１に係る包装容器と同様の作用効果を奏する。これに加えて、実施形態３に係るスリーブ４は、実施形態１に係るものと比べて折り曲げ線の数（側板の数）が多いので、より良好な保形性及び自立性を発揮することができる。
【００６０】
尚、上記の実施形態１〜３では、スリーブの断面形状、底板の組み方、パウチの形状、パウチの折り畳み方等を特定しているが、必ずしもこのような構成にする必要は無い。例えばスリーブについては、側面に折り曲げ線を設けず、スリーブの横断面を円筒形状にしても良いし、折り曲げが任意な折り曲げ線（組み立て時に折り曲げなくても良い）を備えても良い。また、パウチについても、長方形以外の形状でも良いし、折り畳み方も３つ折り等でも良い。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、おかゆ等の粘性を有する食品や保健機能食品等の流動性を有する食品や飲料を包装する包装容器に利用できる。
【符号の説明】
【００６２】
１  包装容器
２  パウチ
３  突出部
４  スリーブ
５  切り取り部
６  開口部
７  ノッチ
８  切り取り線
１１〜１６、２１〜２６  折り曲げ線
３１〜３６  側板
４１、４２  底板
５１〜５３  のり代
６１  スリット
７１  差込部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2010241447.tif 000011
【図１０】
2010241447.tif 000012
【図１１】
2010241447.tif 000013
【図１２】
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