(57)【要約】【課題】エレベーターかごのかご壁を構成する壁板を容易に保持することができるとともに、かごの組立時における作業者の怪我を防止し、且つ、その作業性を大幅に向上させることができるエレベーターかごの組立治具を得る。【解決手段】かご壁を構成する壁板１の高さに対応した長さを有する基体２と、基体２の一端部に設けられ、基体２の側方に突出する上部支持体３と、基体２の他端部に設けられ、上部支持体３と対向するように基体２の側方に突出するとともに、上部支持体３との対向距離が所定の範囲内で調整可能な下部支持体４とを備える。そして、上部支持体３と下部支持体４とによって壁板１の上下端部を挟み込むことにより、壁板１との間に間隙を形成した状態で、上記基体２を壁板１に対して固定する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベーターかごのかご壁を構成する壁板の運搬又は組立、保持に使用されるエレベーターかごの組立治具であって、
前記壁板の高さに対応した所定の長さを有する基体と、
前記基体の一端部に設けられ、前記基体の側方に突出する第１支持体と、
前記基体の他端部に設けられ、前記第１支持体と対向するように前記基体の側方に突出するとともに、前記第１支持体との対向距離が所定の範囲内で調整可能な第２支持体と、
を備え、
前記基体は、前記第１支持体及び前記第２支持体によって前記壁板の上下端部を挟み込むことにより、前記壁板との間に間隙を形成した状態で前記壁板に対して固定されることを特徴とするエレベーターかごの組立治具。
【請求項２】
基体は、
一端部に右ねじ及び左ねじの一方が形成され、他端部に第１支持体が設けられた第１棒状部材と、
一端部に右ねじ及び左ねじの他方が形成され、他端部に第２支持体が設けられた第２棒状部材と、
一端面に前記第１棒状部材の一端部が、他端面に前記第２棒状部材の一端部がねじ込まれた第３棒状部材と、
を備え、
前記第３棒状部材が回転されることにより、前記第１棒状部材と前記第２棒状部材との双方の回転を伴うことなく、全体の長さが調整可能なことを特徴とする請求項１に記載のエレベーターかごの組立治具。
【請求項３】
基体に設けられるとともに、第１支持体及び第２支持体によって支持された壁板の一側面に接触して、前記壁板を前記基体から離れる方向に付勢する第３支持体と、
を更に備え、
前記第１支持体は、
前記第２支持体に対向し、前記壁板の上端部にその上方側から接触する第１接触部と、
前記第１接触部に設けられ、前記壁板の他側面に接触する第２接触部と、
を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエレベーターかごの組立治具。
【請求項４】
第２支持体は板状を呈し、壁板の下端部にその下方側から接触することを特徴とする請求項３に記載のエレベーターかごの組立治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベーターのかごを組み立てる際に用いられる組立治具に関し、特に、かご壁を構成する壁板の運搬、組立、保持等に使用されるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベーターかごのかご壁は、かご床に立設された複数の壁板によって構成されている。そして、これら壁板の要部は、一般に板金部材から形成されており、その板金部材の切断面は、かご室内の乗客から見えないようにかご壁の裏側に配置されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、エレベーターの据付時にかごを組み立てる場合、据付を行う作業者は、仮置き場から昇降路内まで壁板を運搬し、運搬した壁板を、狭い昇降路内においてかご床上に立設しなければならない。
以下に、図８乃至図１０を参照して、従来のかごの組立作業について説明する。なお、図８は壁板の運搬に関する従来作業を示す図、図９は図８に示すＡ部側面図、図１０は壁板の組立に関する従来作業を示す図である。
【０００４】
図８乃至図１０において、１はエレベーターかごのかご壁の一部を構成する一枚の壁板である。エレベーターの据付を行う作業者は、例えば、図８に示すように二人一組になり、仮置き場から昇降路１５内まで壁板１を運搬する。また、昇降路１５内まで壁板１を運搬した作業者は、図１０に示すように昇降路１５内やかご床１６上に移動し、壁板１の組立を行う。なお、壁板１自体に運搬用の把手等は取り付けられていないため、作業者は、上記運搬時及び組立時に、図９に示すように、壁板１の縁部１ａ（板金部材の切断面）に手を掛けて壁板１を支えなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３４３５７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
かご壁を構成する上記壁板は、一枚で十数ｋｇから５０ｋｇ程度の重さがあり、また、その縁部は手で持つ（支える）ための構成を有していない。このため、かごの組立時、壁板の運搬及び組立を行う作業者の負担が大きいという問題があった。
また、壁板の縁部が板金部材の切断面からなる場合は、作業者の手が触れる部分にバリが存在する。かかる場合、壁板の運搬中に作業者が躓いたり、組立中に手を滑らせたりすると、上記バリによって作業者が怪我をしてしまう恐れがあった。このため、作業者は厚手の手袋を着用する等の対策が必要になり、組立の作業性が更に悪化してしまうといった問題もあった。
【０００７】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、エレベーターかごのかご壁を構成する壁板を容易に保持することができるとともに、かごの組立時における作業者の怪我を防止し、且つ、その作業性を大幅に向上させることができるエレベーターかごの組立治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るエレベーターかごの組立治具は、エレベーターかごのかご壁を構成する壁板の運搬又は組立、保持に使用されるエレベーターかごの組立治具であって、壁板の高さに対応した所定の長さを有する基体と、基体の一端部に設けられ、基体の側方に突出する第１支持体と、基体の他端部に設けられ、第１支持体と対向するように基体の側方に突出するとともに、第１支持体との対向距離が所定の範囲内で調整可能な第２支持体と、を備え、基体は、第１支持体及び第２支持体によって壁板の上下端部を挟み込むことにより、壁板との間に間隙を形成した状態で壁板に対して固定されるものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、エレベーターかごのかご壁を構成する壁板を容易に保持することができるとともに、かごの組立時における作業者の怪我を防止し、且つ、その作業性を大幅に向上させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１におけるエレベーターかごの組立治具を示す側面図である。
【図２】図１に示す組立治具の要部詳細図である。
【図３】図１に示す組立治具の使用方法を説明するための図である。
【図４】図１に示す組立治具の使用方法を説明するための図である。
【図５】図１に示す組立治具の使用方法を説明するための図である。
【図６】図１に示す組立治具の使用方法を説明するための図である。
【図７】図１に示す組立治具の使用方法を説明するための図である。
【図８】壁板の運搬に関する従来作業を示す図である。
【図９】図８に示すＡ部側面図である。
【図１０】壁板の組立に関する従来作業を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
この発明をより詳細に説明するため、添付の図面に従ってこれを説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【００１２】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるエレベーターかごの組立治具を示す側面図、図２は図１に示す組立治具の要部詳細図である。
図１及び図２に示す組立治具は、エレベーターかごのかご壁を構成する壁板１（図１及び図２においては図示せず）を運搬、組立、保持する際に使用されるものである。この組立治具は、例えば、その要部が、基体２、上部支持体３、下部支持体４、側部支持体５によって構成されている。
【００１３】
基体２は、壁板１の高さに対応した所定の長さを有しており、例えば、円筒状を呈する上部パイプ６、握り部７、下部パイプ８が一直線状に連結されることによって構成される。
具体的に、上部パイプ６と下部パイプ８とは同径の鋼管パイプからなり、各一端部の外周面に、ねじ溝６ａ及び８ａ（雄ねじ）が形成されている。なお、上部パイプ６及び下部パイプ８の各一端部には、互いに逆方向のねじが切られている。即ち、ねじ溝６ａが右ねじを構成するものであればねじ溝８ａは左ねじを、ねじ溝６ａが左ねじを構成するものであれば、ねじ溝８ａは右ねじを構成する。
【００１４】
また、握り部７は、上部パイプ６及び下部パイプ８よりも大きな径を有する鋼管パイプからなり、一端部側の内周面にねじ溝７ａ（雌ねじ）が、他端部側の内周面にねじ溝７ｂ（雌ねじ）が切られている。なお、一方のねじ溝７ａは上部パイプ６の一端部に形成されたねじ溝６ａに対応し、他方のねじ溝７ｂは下部パイプ８の一端部に形成されたねじ溝８ａに対応する。即ち、ねじ溝７ａが右ねじに対応するものであればねじ溝７ｂは左ねじに対応し、ねじ溝７ａが左ねじに対応するものであれば、ねじ溝７ｂは右ねじに対応する。
【００１５】
そして、基体２は、上部パイプ６の一端部が握り部７の一端面に形成されたねじ孔（ねじ溝７ａ）に、下部パイプ８の一端部が握り部７の他端面に形成されたねじ孔（ねじ溝７ｂ）にねじ込まれることにより、全体として一直線状を呈する棒状に形成される。また、上記構成を有する基体２では、握り部７を一方向に回転させることにより、上部パイプ６と下部パイプ８（上部支持体３と下部支持体４）との双方の回転を伴うことなく、その回転に応じて全体の長さを伸縮させることができる。
【００１６】
なお、図１及び図２では、３本の鋼管パイプによって基体２を構成する場合を示しているが、基体２は、上記上部パイプ６、握り部７、下部パイプ８の各機能を有する棒状部材で構成されていれば良く、上記構成に限定されるものではない。但し、鋼管パイプ等を利用することにより、組立治具全体を安価に且つ軽量に構成できるといった効果が期待できる。
【００１７】
一方、上部支持体３、下部支持体４、側部支持体５は、要時に基体２を壁板１に対して固定するための機能を有している。
【００１８】
上部支持体３は基体２の一端部に、下部支持体４は基体２の他端部に設けられており、上部支持体３及び下部支持体４は、その一部が互いに対応するように基体２の側方に突出するように配置されている。なお、上部支持体３と下部支持体４との対向距離は、握り部７の回転に伴う基体２の伸縮により、所定の範囲内で調節することができる。
【００１９】
具体的に、上部支持体３は、上部パイプ６の他端部に溶接固定されたＬ字状を呈する支持板９と、この支持板９に設けられたゴム台座１０ａ及び１０ｂとにより構成される。ここで、上記支持板９は、上部パイプ６の他端部とともに側面視コ字状を呈するように設けられている。即ち、支持板９は、Ｌ字の一辺側が基体２から側方に突出するように配置され、Ｌ字の他辺側が、基体２とほぼ平行になるように上記一辺側の下部支持体４側に配置されている。そして、支持板９の下部支持体４に対向する面にゴム台座１０ａが、基体２に対向する面にゴム台座１０ｂが設けられている。
【００２０】
一方、下部支持体４は、下部パイプ８の他端部に溶接固定された平板状を呈する支持板１１と、この支持板１１に設けられたゴム台座１２とにより構成される。上記支持板１１は、下部パイプ８の他端部とともに側面視Ｌ字状を呈するように配置され、この支持板１１の上部支持体３（のゴム台座１０ａ）に対向する面にゴム台座１２が設けられている。
【００２１】
また、側部支持体５は、基体２に設けられた蝶ボルト１３と、蝶ボルト１３の先端に取り付けられたゴム台座１４とにより構成される。ここで、蝶ボルト１３は、その軸が基体２の長手と直交し、上部支持体３や下部支持体４の基体２からの突出方向と同じ方向に先端部が突出するように配置されている。そして、蝶ボルト１３を基体２にねじ込むように回転させることにより、ゴム台座１４が基体２から離れる方向に移動する。
なお、本実施の形態においては、基体２の各端部から３０ｃｍ程度離れた位置に側部支持体５を取り付けたものを一例として示している。即ち、側部支持体５は、上部パイプ６と下部パイプ８とにそれぞれ設けられている。
【００２２】
次に、図３乃至図７を参照して、上記構成を有する組立治具の使用方法について具体的に説明する。なお、図３乃至図７は図１に示す組立治具の使用方法を説明するための図である。
【００２３】
エレベーターかごの組立前、壁板１は、通常、所定の仮置き場に横向きに立て掛けられている。そこで、作業者は、仮置き場において上記構成の組立治具を壁板１に対して図３に示す状態に取り付ける。
【００２４】
具体的には、先ず、握り部７を一方向に回転させることにより、基体２を伸ばし、上部支持体３と下部支持体４との間隔を広げる。そして、上部支持体３と下部支持体４との間に壁板１を配置した状態で握り部７を反対方向に回転させることにより、基体２を短縮させて、壁板１の上下端部を上部支持体３と下部支持体４とによって挟み込む。この時、上部支持体３のゴム台座１０ａを、壁板１の上端を構成する部分（上端部）に壁板１の上方側から接触させ、下部支持体４のゴム台座１２を、壁板１の下端を構成する部分（下端部）に壁板１の下方側から接触させる。
【００２５】
上部支持体３と下部支持体４とによって壁板１の上下端部を挟み込んだ後、作業者は、蝶ボルト１３を基体２にねじ込むように回転させることにより、ゴム台座１４を壁板１の一側面に接触させる。そして、側部支持体５によって壁板１を基体２から離れる方向に付勢することにより、壁板１の上端部の他側面側をゴム台座１０ｂに接触させて、組立治具を壁板１に固定する。上記手順により図３に示す状態となり、基体２を、壁板１との間に所定の間隙を形成した状態で壁板１に対して固定することができる。
【００２６】
そして、作業者は、例えば二人一組になり、基体２を持って壁板１を仮置き場から昇降路１５内まで運搬する。なお、図４及び図５は、壁板１の運搬状態を示している。
【００２７】
壁板１を昇降路１５内まで運搬した作業者は、次に、壁板１をかご床１６に立設するための作業を行う。具体的には、先ず、基体２を持って壁板１を縦向きに配置し、下部支持体４の支持板１１背面をかご床１６に接触させた状態で、壁板１をかご床１６上に載置する。その後、基体２を持って壁板１を少しずつ移動させながら、壁板１の下端部に形成されたボルト孔（図示せず）とかご床１６に形成されたボルト孔（図示せず）との位置合わせを行う。そして、壁板１を正確な位置に配置した後、ボルト１７を上記ボルト孔に取り付けて壁板１を仮止めする。なお、上記作業においては、壁板１とかご床１６との間に下部支持体４の厚み分の隙間が形成されているため、ボルト１７を壁板１の上記ボルト孔に差し込んだ状態で、上記隙間を確認しつつ、壁板１の位置合わせを行うことができる。
【００２８】
ボルト１７による仮止めが完了した後、作業者は、握り部７を回転させることにより、基体２を伸長させて上部支持体３を上方に移動させる。そして、上部支持体３の下端を壁板１の上端よりも上方位置に移動させた後、基体２を手前側に引き寄せて、組立治具を壁板１から取り外す。なお、下部支持体４は板状を呈しており、壁板１の他側面に対向する部材が存在しない。このため、組立治具を壁板１から取り外す際に下部支持体４が壁板１に引っ掛かることはなく、上記取り外し作業を容易に行うことができる。
【００２９】
この発明の実施の形態１によれば、エレベーターの据付時等において、かご壁を構成する壁板１を容易に保持することが可能となる。また、かご組立時の作業者の怪我を防止し、且つ、組立の作業性を大幅に向上させることができる。
【００３０】
即ち、壁板１の運搬、或いは組立や保持に際し、作業者は、組立治具の基体２のみを把持すれば良く、壁板１の縁部１ａに触れる必要がない。例えば、壁板１の運搬中に作業者が躓いても、壁板１のバリによって作業者が怪我をする恐れがない。また、かご床１６上で壁板１の位置合わせを行う際も、容易に壁板１の微調整を行うことができ、その作業性を大幅に向上させることができる。
【００３１】
なお、壁板１の組立時には、図６及び図７に示すように、基体２を持つ作業者の他に、壁板１の裏面側を支える他の作業者が必要になる場合も考えられる。しかし、かかる場合であっても、基体２を持つ作業者によって壁板１をしっかりと支えることができるため、壁板１がかご床１６から落下するような事故を確実に防止することができる。また、壁板１の裏面側を支える作業者は、壁板１の縁部１ａに触れる必要は無く、怪我の恐れもない。なお、作業性の更なる向上のため、上記構成の組立治具を２台使用して壁板１の組立を行っても良い。
【００３２】
また、本実施の形態においては、上部パイプ６と下部パイプ８との各一端部に互いに逆方向のねじが切られている場合について説明したが、上記双方の一端部に同方向のねじを切っても良い。かかる場合、例えば、上部支持体３を上部パイプ６に対して回動自在に取り付けておく。これにより、上部パイプ６を回転させることによって、上部支持体３と下部支持体４との双方の回転を伴うことなく、その回転に応じて基体２の全長を伸縮させることができるようになる。
【符号の説明】
【００３３】
１  壁板
１ａ  縁部
２  基体
３  上部支持体
４  下部支持体
５  側部支持体
６  上部パイプ
６ａ、７ａ、７ｂ、８ａ  ねじ溝
７  握り部
８  下部パイプ
９、１１  支持板
１０ａ、１０ｂ、１２、１４  ゴム台座
１３  蝶ボルト
１５  昇降路
１６  かご床
１７  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2010168165.tif 000011
【図１０】
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