(57)【要約】【課題】固有振動数を効果的に調整して共振を抑制することができる輸送用冷凍装置およびこれを備えた冷凍コンテナを提供する。【解決手段】矩形状のファンガイド１３と、ファンガイド１３に支持されたモータ１７を有するファン１５と、一方の端部がファンガイド１３の上面に配置され、他方の端部がモータ１７に固定された脚部１９を有する支持部材２５と、ファンガイド１３の下面に対面するように配置された平板部２７とこの平板部２７の一端辺に沿って立設された第１のリブ２９とを有する補強部材３１と、平板部２７、ファンガイド１３および脚部１９の一方の端部に挿通され、これらを互いに固定する固定部材３３と、を備えている。補強部材３１は、平板部２７における固定部材３３が挿通された部位の近傍に立設された第２のリブ３５をさらに有している。【選択図】図６
2010008027.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（１１）と、
このケーシング（１１）に支持された矩形状のファンガイド（１３）と、
モータ（１７）を有し、前記ファンガイド（１３）に支持されたファン（１５）と、
一方の端部が前記ファンガイド（１３）の一方の主面に配置され、他方の端部が前記モータ（１７）に固定された脚部（１９）を有する支持部材（２５）と、
前記ファンガイド（１３）の他方の主面に対面するように配置された矩形状の平板部（２７）と、この平板部（２７）の一端辺に沿って立設された第１のリブ（２９）とを有する補強部材（３１）と、
この補強部材（３１）の平板部（２７）、前記ファンガイド（１３）、および前記脚部（１９）の一方の端部に挿通され、これらを互いに固定する固定部材（３３）と、を備え、
前記補強部材（３１）は、前記平板部（２７）における前記固定部材（３３）が挿通された部位またはその近傍に立設された第２のリブ（３５）をさらに有することを特徴とする輸送用冷凍装置。
【請求項２】
前記第２のリブ（３５）は、前記第１のリブ（２９）と略垂直に立設されている、請求項１に記載の輸送用冷凍装置。
【請求項３】
前記脚部（１９）は、前記モータ（１７）における前記ファンガイド（１３）の長手方向の一方側に固定され、前記長手方向に沿って延設された第１の脚部（２１）と、前記モータ（１７）における前記長手方向の他方側に固定され、前記長手方向に沿って延設された第２の脚部（２３）とを有し、
前記第２のリブ（３５）が前記長手方向に沿って配置されている、請求項２に記載の輸送用冷凍装置。
【請求項４】
前記第１の脚部（２１）および第２の脚部（２３）がそれぞれ複数設けられており、
前記ファンガイド（１３）の一方の主面において、前記第１の脚部（２１）が固定された部位から前記第２の脚部（２３）が固定された部位までの距離は、複数の第１の脚部（２１）のうち両サイドに位置する第１の脚部（２１）がそれぞれ固定された部位間の距離よりも長く、かつ、複数の第２の脚部（２３）のうち両サイドに位置する第２の脚部（２３）がそれぞれ固定された部位間の距離よりも長く、
前記ファン（１５）が前記長手方向に沿って複数配置されている、請求項３に記載の輸送用冷凍装置。
【請求項５】
前記第２のリブ（３５）は、複数の第１の脚部（２１）および第２の脚部（２３）をそれぞれ固定する前記固定部材（３３）が挿通された各部位またはそれらの近傍にそれぞれ立設されている、請求項４に記載の輸送用冷凍装置。
【請求項６】
前記補強部材（３１）は、前記平板部（２７）および前記ファンガイド（１３）に挿通された取付部材（３７）によりファンガイド（１３）の前記他方の主面に取り付けられており、前記取付部材（３７）は、前記平板部（２７）の周縁を構成する各辺に沿って複数箇所ずつ存在するように配置されている、請求項３に記載の輸送用冷凍装置。
【請求項７】
前記第２のリブ（３５）は、前記固定部材（３３）の端部を跨ぐように配置されている、請求項１に記載の輸送用冷凍装置。
【請求項８】
前記第２のリブ（３５）は、いずれか一方の主面側において前記平板部（２７）と断続的に溶接されている、請求項１に記載の輸送用冷凍装置。
【請求項９】
輸送物を収容する空間を有するコンテナ本体（３９）と、前記空間内を冷凍するための請求項１に記載の輸送用冷凍装置（４１）とを備えた冷凍コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輸送用冷凍装置及びこれを備えた冷凍コンテナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、海上輸送用の冷凍コンテナとして、コンテナ本体の一端側の開口部に冷凍装置を組み付けたものが知られている（特許文献１参照）。冷凍装置は、ケーシング、このケーシング内に配設された熱交換器、ファンなどを備えている。ファンは、モータおよびこのモータの先端に取り付けられた羽根を備えている。熱交換器の上方には、貫通口を有しケーシングに支持された平板状のファンガイドが配設されている。このファンガイドの貫通口の上方には上記モータが配置されている。モータは脚部を有する支持部材に支持されている。この支持部材の脚部の一方の端部は、ファンガイドの上面に固定されており、他方の端部はモータに固定されている。
【特許文献１】特許第３３１７１９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載のような従来の冷凍装置では、モータの駆動時にモータの振動に影響されて、ファンガイドおよびその周辺にあるモータなどの周辺部材を含む系が共振することがあった。この共振を抑制する方法としては、前記系が共振する固有振動数を調整することが挙げられる。この固有振動数を調整する方法としては、振動源であるモータの重量を増減させることが挙げられるが、モータの重量を増減させるとモータの特性までもが変わってしまう。また、ファンガイドなどの部材の厚み、材質などを変えても固有振動数を増減させる効果が十分に得られないのが現状であった。
【０００４】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、固有振動数を効果的に調整して共振を抑制することができる輸送用冷凍装置およびこれを備えた冷凍コンテナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の輸送用冷凍装置は、ケーシング（１１）と、このケーシング（１１）に支持された矩形状のファンガイド（１３）と、モータ（１７）を有し、前記ファンガイド（１３）に支持されたファン（１５）と、一方の端部が前記ファンガイド（１３）の一方の主面に配置され、他方の端部が前記モータ（１７）に固定された脚部（１９）を有する支持部材（２５）と、前記ファンガイド（１３）の他方の主面に対面するように配置された矩形状の平板部（２７）と、この平板部（２７）の一端辺に沿って立設された第１のリブ（２９）とを有する補強部材（３１）と、この補強部材（３１）の平板部（２７）、前記ファンガイド（１３）、および前記脚部（１９）の一方の端部に挿通され、これらを互いに固定する固定部材（３３）と、を備えている。前記補強部材（３１）は、前記平板部（２７）における前記固定部材（３３）が挿通された部位またはその近傍に立設された第２のリブ（３５）をさらに有している。
【０００６】
この構成では、補強部材（３１）における第１のリブ（２９）は、主に、補強部材（３１）自体の剛性を高めるために平板部（２７）の一端辺に沿って立設されている。また、第２のリブ（３５）は、主に、振動源であるモータ（１７）およびそれを支持する部位の動特性に効果的に影響を与えるために、平板部（２７）における固定部材（３３）が挿通された部位またはその近傍に立設されている。これにより、この補強部材（３１）は、補強部材（３１）として必要な高い剛性を有するとともに、ファンガイド（１３）およびこの周辺にあるモータ（１７）などの周辺部材を含む系の固有振動数を効果的に増加させる機能も併せ持っている。このように従来は調整が困難であった上記系の固有振動数を、所定の箇所に第２のリブ（３５）を設けることで効果的に増加させることができる。その結果、モータ（１７）の駆動に起因して生じる共振を抑制することができる。
【０００７】
前記第２のリブ（３５）は、前記第１のリブ（２９）と略垂直に立設されているのが好ましい。
【０００８】
この構成では、第２のリブ（３５）が第１のリブ（２９）と略垂直に立設されているので、補強部材（３１）の剛性の方向による偏りが小さく抑えられ、ファンガイド（１３）を補強する効果が高まる。
【０００９】
前記脚部（１９）は、前記モータ（１７）における前記ファンガイド（１３）の長手方向の一方側に固定され、前記長手方向に沿って延設された第１の脚部（２１）と、前記モータ（１７）における前記長手方向の他方側に固定され、前記長手方向に沿って延設された第２の脚部（２３）とを有し、前記第２のリブ（３５）が前記長手方向に沿って配置されているのが好ましい。
【００１０】
この構成では、第２のリブ（３５）が、ファンガイド（１３）の長手方向、すなわち脚部（１９）の延設方向に沿って配置されている。第２のリブ（３５）をこのような配置にすることで、上述した前記系の固有振動数の調整効果に加え、系の振動のうち第２のリブ（３５）の配置方向の振動成分における共振振幅を低減することができる。このように、本構成によれば、所望の方向における振動成分の特性を効果的に改善することができる。
【００１１】
前記第１の脚部（２１）および第２の脚部（２３）がそれぞれ複数設けられており、前記ファンガイド（１３）の一方の主面において、前記第１の脚部（２１）が固定された部位から前記第２の脚部（２３）が固定された部位までの距離は、複数の第１の脚部（２１）のうち両サイドに位置する第１の脚部（２１）がそれぞれ固定された部位間の距離よりも長く、かつ、複数の第２の脚部（２３）のうち両サイドに位置する第２の脚部（２３）がそれぞれ固定された部位間の距離よりも長く、前記ファン（１５）が前記長手方向に沿って複数配置されているのが好ましい。
【００１２】
この構成では、第１の脚部（２１）の固定部位と第２の脚部（２３）の固定部位の間の距離が、複数の第１の脚部（２１）の両サイド間の距離よりも長く、かつ、複数の第２の脚部（２３）の両サイド間の距離よりも長い。このように第１の脚部（１２）、モータ（１７）および第２の脚部（２３）で構成されるアーチの形成方向の長さが、両サイドの脚部間の距離よりも長く、しかもファン（１５）が長手方向に沿って複数配置されているときには、アーチ方向（長手方向）の振幅が大きくなる傾向にあることがわかった。本構成では、このアーチ方向に沿って第２のリブ（３５）を配置することで、前記系の振動のうちアーチ方向における振動成分の共振振幅を効果的に低減している。
【００１３】
前記第２のリブ（３５）は、複数の第１の脚部（２１）および第２の脚部（２３）をそれぞれ固定する前記固定部材（３３）が挿通された各部位またはそれらの近傍にそれぞれ立設されているのが好ましい。
【００１４】
この構成では、第２のリブ（３５）が、各固定部材（３３）が挿通された各部位またはそれらの近傍にそれぞれ立設されているので、前記系の固有振動数の調整効果と、第２のリブ（３５）の配置方向における振動成分の特性改善効果とがより高められる。
【００１５】
前記補強部材（３１）は、前記平板部（２７）および前記ファンガイド（１３）に挿通された取付部材（３７）によりファンガイド（１３）の前記他方の主面に取り付けられており、前記取付部材（３７）は、前記平板部（２７）の周縁を構成する各辺に沿って複数箇所ずつ存在するように配置されているのが好ましい。
【００１６】
この構成では、補強部材（３１）をファンガイド（１３）に取り付ける取付部材（３７）が、平板部（２７）の周縁を構成する各辺に沿った位置に複数箇所ずつ存在するように設けられているので、補強部材（３１）の平板部（２７）がファンガイド（１３）の他方の主面に接触する面積を増加させることができるとともに、振動によるばたつきなどを抑制することができる。これにより、上記系の固有振動数をさらに効果的に増加させることができる。
【００１７】
前記第２のリブ（３５）は、前記固定部材（３３）の端部を跨ぐように配置されていてもよい。
【００１８】
この構成では、第２のリブ（３５）が、加振源であるモータ（１７）およびこれを支持する脚部（１９）により近い位置である固定部材（３３）の端部を跨ぐように配置されているので、ファンガイド（１３）の固有振動数を効果的に増加させることができる。
【００１９】
前記第２のリブ（３５）は、いずれか一方の主面側において前記平板部（２７）と断続的に溶接されているのが好ましい。
【００２０】
この構成では、第２のリブ（３５）が平板部（２７）と上記のように片側において断続的に溶接されているので、補強部材（３１）が溶接時に受ける熱エネルギーを低減させることができる。これにより、補強部材（３１）が溶接時の熱により変形したり劣化するのを抑制できる。また、第２のリブの両側において連続的に溶接する場合と比較してコストダウンを図ることができる。
【００２１】
本発明の冷凍コンテナは、輸送物を収容する空間を有するコンテナ本体（３９）と、前記空間内を冷凍するための上記輸送用冷凍装置（４１）とを備えている。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように、本発明によれば、第２のリブが平板部における固定部材の挿通部位またはその近傍に立設されているので、ファンガイドおよびこの周辺にあるモータなどの周辺部材を含む系の固有振動数を効果的に増加させることができる。これにより、モータの駆動に起因して生じる共振を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態にかかる輸送用冷凍装置４１およびこれを備えた冷凍コンテナについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２４】
図１〜図３に示すように、この冷凍コンテナ４３は、輸送物を収容する荷室Ｓ１を有し、天板３９ａ、一対の側板３９ｂ、底板３９ｃ、および図略の背面板を有する略直方体のコンテナ本体３９と、このコンテナ本体３９の正面側の開口部を塞ぐように配置され、荷室Ｓ１内を冷凍するための輸送用冷凍装置４１と、を備えている。
【００２５】
冷凍装置４１は、外部ケーシング１１および内部ケーシング（仕切り板）４５とを備え、圧縮機４７、凝縮器４９、蒸発器５１、凝縮器用ファン５３、蒸発器用ファン１５、図略のコントロールボックスなどを主要な構成機器として備えている。外部ケーシング１１は、コンテナ本体３９の天板３９ａ、側板３９ｂおよび底板３９ｃに接合されている。
【００２６】
コンテナ本体３９内の空間は、仕切り板４５によって荷室Ｓ１と空調室Ｓ２とに仕切られている。空調室Ｓ２は、外部ケーシング１１と仕切り板４５とで囲まれた空間である。空調室Ｓ２には、蒸発器５１、蒸発器用ファン１５およびこの蒸発器用ファン１５を支持するファンガイド１３が配置されている。このファンガイド１３は、外部ケーシング１１および仕切り板４５に略水平に支持されている。蒸発器用ファン１５は、羽根５５とこの羽根５５が取り付けられたシャフトを有するモータ１７とを備えている。このような蒸発器用ファン１５がファンガイド１３の長手方向に沿って２つ配置されている。
【００２７】
外部ケーシング１１は、下部側がコンテナ本体３９の内部側に入り込んだ凹部を有している。この凹部は、庫外機器収納室Ｓ３として用いられる。この庫外機器収納室Ｓ３には、圧縮機４７、凝縮器４９及び凝縮器用ファン５３が配置されている。
【００２８】
蒸発器用ファン１５が駆動すると、ファンガイド１３を挟んでファン１５の吸引側の部屋（第１室）Ｓ２１の圧力は、荷室Ｓ１及びコンテナ本体３９の外部よりも低くなり、ファン１５の吹出し側の部屋（第２室）Ｓ２２の圧力は、荷室Ｓ１及びコンテナ本体３９外部よりも高くなる。これにより、図２に矢印で示すように荷室Ｓ１の空気が仕切り板４５の上部に設けられた通風口から第１室Ｓ２１に吸い込まれ、第２室Ｓ２２の空気が荷室Ｓ１に供給される。
【００２９】
図４に示すように、このファンガイド１３は、アルミニウムなどの金属からなる矩形状平板部１３ａと、ファンガイド１３の長手方向（Ｘ方向）に平行な一方の縁辺に沿って上方（Ｚ方向）に向かって延設されたＩ字状リブ１３ｂと、他方の縁辺に沿って上方に向かって延設され、その上端からさらに蒸発器用ファン１５側（Ｙ方向）に延設されたＬ字状リブ１３ｃとを備えている。ファンガイド１３は、長手方向に沿って穿孔された２つの貫通口３０を有している。
【００３０】
ファンガイド１３の上面には、貫通口３０を挟んだ長手方向両側に、モータ１７をファンガイド１３に取り付ける支持部材２５が配置されている。図５（ａ）（ｂ）に示すように、支持部材２５は、モータ１７に取り付けられた取付ブラケット５７と、この取付ブラケット５７からファンガイド１３の上面まで延設された脚部１９とを有している。
【００３１】
脚部１９は、ファンガイド１３の長手方向に沿って、取付ブラケット５７からモータ１７の一方側にそれぞれ延設された一対の第１の脚部２１と、取付ブラケット５７からモータ１７の他方側にそれぞれ延設された一対の第２の脚部２３とからなる。
【００３２】
ファンガイド１３の上面において、第１の脚部２１が固定された部位から第２の脚部２３が固定された部位までの距離Ｌ１は、一対の第１の脚部２１がそれぞれ固定された部位間の距離Ｌ２よりも長く、かつ、一対の第２の脚部２３がそれぞれ固定された部位間の距離Ｌ３よりも長い（図５（ａ）参照）。このように第１の脚部２１、モータ１７および第２の脚部２３で構成されるアーチの形成方向（Ｘ方向）の長さＬ１が、両サイドの脚部間の距離Ｌ２よりも長く、しかもファン１５が長手方向（Ｘ方向）に沿って複数配置されているときには、Ｘ方向の振幅が大きくなる傾向にある。本実施形態では、このＸ方向に沿って第２のリブ３５を配置することで、前記系の振動のうちＸ方向における振動成分の共振振幅を効果的に低減している。
【００３３】
図６，図７（ａ）および図８に示すように、ファンガイド１３の下面には、貫通口３０を挟んだ長手方向の両側に補強部材３１がそれぞれ配置されている。この補強部材３１は、ファンガイド１３の下面に対面するように配置された矩形状の平板部２７と、この平板部２７の長辺に沿って立設された第１のリブ２９とを有している。補強部材３１は、その長手方向がファンガイド１３の幅方向（Ｙ方向）に沿うように配置されている。
【００３４】
平板部２７の四隅近傍には、ねじ（取付部材）３７を挿通するための挿通口３７ａがそれぞれ形成されている。補強部材３１は、挿通口３７ａに挿通されたねじ３７によってファンガイド１３の下面に取り付けられている。このようにねじ３７は、平板部２７の周縁を構成する各辺（一対の長辺および一対の短辺）に沿った位置に２箇所ずつ存在するように配置されている。
【００３５】
また、平板部２７には、その長辺に平行な方向に沿った２カ所に、ボルト（固定部材）３３を挿通するための挿通口３３ａがそれぞれ形成されている。これらの挿通口３３ａは、平板部２７の短辺に平行な方向の中央付近にそれぞれ配置されている。補強部材３１は、挿通口３３ａに挿通されたボルト３３によってファンガイド１３および脚部１９の一方の端部と固定されている。
【００３６】
補強部材３１は、平板部２７におけるボルト３３が挿通された各部位の近傍にそれぞれ立設された第２のリブ３５をさらに有している。これらの第２のリブ３５は、第１のリブ２９と略垂直な方向に伸びるように立設されており、ファンガイド１３の長手方向に沿って配置されている。図７（ａ）に示すように、第２のリブ３５は、一方の主面側のみにおいて平板部２７と断続的に３カ所Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３にて溶接されている。
【００３７】
図７（ｂ）に示すように、第２のリブ３５がボルト３３の頭部（ボルト３３の端部）に対向する位置に凹部３５ａを有し、この凹部３５ａがボルト３３の頭部を跨ぐように第２のリブ３５が配置された形態であってもよい。このように第２のリブ３５が、振動源であるモータ１７およびこれを支持する脚部１９に近い位置であるボルト３３の頭部を跨ぐように配置されているので、ファンガイド１３の固有振動数を効果的に増加させることができる。
【００３８】
補強部材３１としては、例えばステンレス鋼などの剛性の高い金属を用いるのが好ましい。ステンレス鋼としては、例えばＳＵＳ３０４、日新製鋼社製「ＮＳＳ４４２Ｍ３」などの材料を用いることができ、特に、コストダウンが図れる点で、日新製鋼社製「ＮＳＳ４４２Ｍ３」を用いるのが好ましい。
【００３９】
次に、冷凍装置４１の構成機器を制御するコントロールボックス６１について説明する。図９および図１０に示すように、コントロールボックス６１は、ボックス本体６３と、このボックス本体６３内に配置されるコントローラなどの電子部品５６と、ボックス本体６３の開口部を塞ぐ蓋体１０３とを備えている。このコントロールボックス６１は、さらに以下の構成を備えていてもよい。
【００４０】
すなわち、図１１および図１２に示すように、コントロールボックス６１は、
壁面６２に挿入口６９を有するボックス本体６３と、
管状の本体部６４と、この本体部６４の一端側に形成されたねじ部６５と、前記本体部６４と前記ねじ部６５の間に設けられたフランジ部６７とを有し、前記ねじ部６５が前記挿入口６９に前記ボックス本体６３の外部から内部に向かって挿入されたコンジット管本体７１，７２と、
前記ねじ部６５が挿入され、前記フランジ部６７と前記壁面６２との間に介在するワッシャ７３と、
前記ボックス本体６３の内部において前記ねじ部６５に螺合されたロックナット７５と、を備えていてもよい。
【００４１】
この構成では、コンジット管本体７１，７２のねじ部６５をワッシャ７３及び挿入口６９に挿通し、ねじ部６５にロックナット７５を螺合することにより、フランジ部６７がワッシャ７３を介してボックス本体６３の壁面に対して固定される。このようにコンジット管７７の構造がコンジット管本体７１，７２、ワッシャ７３及びロックナット７５を備えたものでよいので、従来と比べて部品点数を削減することができるとともに作業性を改善することができる。これにより生産性が向上しコストダウンを図ることができる。
【００４２】
図１１に示すように、コントロールボックス６１は、
前記本体部６４が、前記コントロールボックス６１の壁面６２から離隔するにつれて下方に傾斜する傾斜領域６４ａを備えていてもよい。
【００４３】
この構成では、本体部６４が上記傾斜領域６４ａを備えているので、コントロールボックス６１の外部からコンジット管７７を通じて内部に水が浸入するのを抑制することができる。
【００４４】
また、図１１に示すように、このコントロールボックス６１は、前記本体部６４が、前記傾斜領域６４ａよりも前記フランジ部６７側に、前記壁面６２に対してほぼ垂直に延設された垂直領域６４ｂを備えていてもよい。
【００４５】
この構成では、本体部６４が傾斜領域６４ａのみの場合と比較して、本体部６４の管内においてリード線の傾斜（曲がり具合）を段階的に変化させることができる。これにより、リード線を曲げることにより生じるリード線への負荷を軽減することができる。
【００４６】
前記フランジ部６７は、前記壁面６２に対する取り付け姿勢を決める姿勢決め手段６６を有しているのが好ましい。
【００４７】
この構成では、フランジ部６７が上記姿勢決め手段６６を有しているので、コンジット管本体７１をボックス本体６３の壁面６２に取り付ける際には、姿勢決め手段６６によりフランジ部６７の姿勢を決めることによって傾斜領域６４ａの傾斜方向を間違うことなく下方に向けることができる。
【００４８】
具体的には、図１３に示すように、前記姿勢決め手段６６は、フランジ部６７に設けられた凸部６６ａと、前記ボックス本体６３の壁面６２に設けられ、凸部６６ａに嵌合する凹部６６ｂとからなるものであってもよい。
【００４９】
この構成では、壁面の凹部６６ｂとフランジ部６７の凸部６６ａとの位置を合わせた状態でボックス本体６３の外部からねじ部６５を壁面の挿入口６９に挿入すればよい。これにより、フランジ部６７の取り付け姿勢を容易に決めることができる。したがって、本体部６４の傾斜領域６４ａの傾斜方向を下方に向けた状態でコンジット管本体７１をボックス本体６３の壁面に簡単に取り付けることができる。しかも、凸部又は凹部を嵌合させるので、コンジット管本体７１が回転するのを抑制することができる。
【００５０】
また、前記本体部６４の内面は平滑面であるのが好ましい。
【００５１】
この構成では、本体部６４の内面が平滑面であるので、従来のフレキシブル管のように内面に凹凸があるものと比較して、コンジット管７７にリード線を挿通する際にリード線が本体部６４の内面でひっかかるのを抑制できる。これにより、コンジット管７７にリード線をスムーズに挿通することができるので、作業性がさらに向上する。
【００５２】
さらに、図１２に示すように、前記本体部６４の他端６４ｃは面取りされているのが好ましい。
【００５３】
この構成では、本体部６４の他端６４ｃが面取りされているので、コンジット管７７に挿通されたリード線が傷つくのを抑制することができる。
【００５４】
図１４および図１５に示すように、コントロールボックス６１は、
前記ボックス本体６３の内部に臨む一端側開口部８９と前記ボックス本体６３の外部に臨む他端側開口部９３とを有し、前記ボックス本体６３の底面に設けられた底面貫通口８１に挿通された水抜き用ブッシュ８７をさらに備えているのが好ましい。
【００５５】
この構成では、上記水抜き用ブッシュ８７を底面貫通口８１に挿通するだけでコントロールボックス６１に水抜き機能を付与できるので、部品点数が少なくて済むとともにボックス本体６３に簡単に取り付けることができる。
【００５６】
また、図１４に示すように、コントロールボックス６１は、
前記ボックス本体６３の外部に、前記底面のうちの少なくとも前記底面貫通口８１が設けられた部分に隣接して配置された板状部８３を有するボックス本体固定具９９をさらに備え、前記板状部８３には固定具貫通口８５が設けられており、
図１５に示すように、前記水抜き用ブッシュ８７が、前記一端側開口部８９を有し、外径が前記固定具貫通口８５の内径よりも大きい頭部９１と、前記他端側開口部９３を有し、外径が前記固定具貫通口８５の内径よりも大きくかつ外径が前記他端側開口部９３側に向かうにつれて小さくなる傾斜面９５ａを有するブッシュ脚部９５と、前記頭部９１と前記ブッシュ脚部９５との間にあり、前記固定具貫通口８５内に位置し、外径が前記頭部９１及び前記傾斜面９５ａの外径よりも小さいブッシュ胴部９７とを備えているのが好ましい。
【００５７】
この構成では、水抜き用ブッシュ８７の頭部９１、ブッシュ胴部９７及びブッシュ脚部９５の外径が上記の関係にあり、しかもブッシュ脚部９５の外面が傾斜面９５ａであるので、ボックス本体６３の底面貫通口８１にボックス本体６３の内部側から水抜き用ブッシュ８７のブッシュ脚部９５を挿入して押し込むことによって、固定具貫通口８５内にブッシュ胴部９７が配置された状態で水抜き用ブッシュ８７を容易にかつ確実に嵌め込み固定することができる。
【００５８】
図１５に示すように、前記頭部９１は、前記一端側開口部８９が前記底面貫通口８１の内部に位置するように配置されており、内径が前記一端側開口部８９から前記ブッシュ胴部９７側に向かうにつれて小さくなる傾斜面９１ａを備えているのが好ましい。
【００５９】
この構成では、水抜き用ブッシュ８７の頭部９１の一端側開口部８９が底面貫通口８１の内部に位置し、さらに頭部９１の内面が上記傾斜面９１ａである。このようにボックス本体６３の内部において底面貫通口８１から水抜き用ブッシュ８７が突出する部分をなくし、かつ、頭部９１の内面に傾斜面９１ａを設けたので、コントロールボックス６１内に水が浸入した際に一端側開口部８９から内部を通じて他端側開口部９３に向かって水が排水される経路において、排水時の障害となる部位を少なくすることができる。また、上記傾斜面９１ａを設けたことにより、頭部９１の内面において大きな段差が形成されるのを防ぐことができるので、大きな段差がある場合と比較して頭部９１に水溜りができるのを抑制することができる。これにより、コントロールボックス６１の内部に浸入した水の排水効果を高めることができる。
【００６０】
図１６に示すように、コントロールボックス６１は、
前記蓋体１０３に設けられた環状の突起９２と、
前記ボックス本体６３に取り付けられ、挿通口９４ａを有する固定金具９４と、
前記ボックス本体６３に回動軸９０ｂを中心に回動可能に取り付けられ、回動動作により前記突起９２と嵌合可能な嵌合部９０ｃを有し、突起９２と嵌合した状態において前記固定金具９４の前記挿通口９４ａと対向する挿通口９０ａを有する嵌合金具９０と、
前記挿通口９４ａと挿通口９０ａに挿通する鍵（シールボルト）９６と、を備えているのが好ましい。
【００６１】
この構成では、嵌合金具９０の回動動作によって突起９２に嵌合金具９０を嵌合させ、鍵９６を取り付けることによって、コントロールボックス６１に鍵をかけることができる。これにより、コントロールボックス６１のセキュリティ面での信頼性を高めることができる。
【００６２】
図１７に示すように、コントロールボックス６１は、
前記蓋体１０３に取り付けられ、挿通口１００ａを有する固定金具１００と、
前記ボックス本体６３に回動軸を中心に回動可能に取り付けられ、回動動作により前記固定金具９４の前記挿通口９４ａと対向する挿通口９８ａを有する嵌合金具９８と、
前記挿通口１００ａと挿通口９８ａに挿通する鍵（コンテナシール）１０２と、を備えていてもよい。
【００６３】
この構成では、嵌合金具９８の回動動作によって固定金具１００の挿通口１００ａと嵌合金具９８の挿通口９８ａとを対向させ、これらの挿通口に鍵１０２を取り付けることによって、コントロールボックス６１に鍵をかけることができる。これにより、コントロールボックス６１のセキュリティ面での信頼性を高めることができる。
【００６４】
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、上記実施形態では、第２のリブが第１のリブと略垂直に立設された場合を例に挙げて説明したが、第２のリブは、上記した略垂直方向からいずれかの方向に傾斜させた状態で立設させてもよい。
【００６５】
また、上記実施形態では、第２のリブがボルト（固定部材）と別体である場合を例に挙げて説明したが、第２のリブが例えばボルトの頭部と一体化された形態であってもよい。
【００６６】
さらに、図１３に示す形態では、位置決め手段６６がフランジ部６７に設けられた凸部６６ａと、ボックス本体６３の壁面６２に設けられた凹部６６ｂとからなる場合を例に挙げて説明したが、位置決め手段６６は、フランジ部６７に設けられた凹部と、ボックス本体６３の壁面６２に設けられた凸部６６ｂとからなり、これらが嵌合する形態であってもよい。
【実施例】
【００６７】
以下、実施例を挙げて本発明の一実施形態にかかる輸送用冷凍装置およびこれを備えた冷凍コンテナについてさらに詳細に説明する。
【００６８】
図４〜図８に示す本発明の一実施形態にかかる冷凍装置について、その振動特性を評価した。Ｘ方向の振動特性を測定したピックアップは図４におけるモータ１７のＸ方向側の側面に取り付け、Ｙ方向の振動特性を測定したピックアップはモータ１７のＹ方向側の側面に取り付け、Ｚ方向の振動特性を測定するピックアップはモータ１７の天面に取り付けた。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、図４に示す各方向をそれぞれ意味している。補強部材の材料としてはステンレス鋼を用いた。
【００６９】
また、図２６に示すように、比較例として、補強部材２０１に第２のリブを備えておらず、補強部材２０１がファンガイド１３の下面に２つのねじ３７により取り付けられている他は実施例と同じ冷凍装置を用いて、その冷凍装置の振動特性を実施例と同じ条件で測定した。
【００７０】
図１８〜図２５に測定結果を示す。また、各グラフの縦軸は振幅（μｍ）を表し、横軸は振動数（Ｈｚ）を表している。
【００７１】
図１８〜図２５に示すグラフから、実施例の冷凍装置は、補強部材の所定位置に第２のリブを設け、かつ、補強部材をねじにより４カ所で固定することによって、Ｘ，Ｙ，Ｚの各方向における系の固有振動数が比較例の約６２Ｈｚから約７５Ｈｚへ増加していることがわかる。このように実施例では、実用上で共振する可能性のある４５〜６５Ｈｚの周波数において振幅を２００μｍ以下とすることができた。また、図１８および図１９に示すように、第２のリブをＸ方向に沿って配置することで、Ｘ方向の共振振幅を小さくする効果が得られていることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の一実施形態にかかる輸送用冷凍装置を備えた冷凍コンテナの概略を示す斜視図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図１のIII−III線断面図である。
【図４】前記冷凍装置における蒸発器用ファンおよびこれを支持するファンガイドを上方側からみた状態を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は前記ファンガイドに蒸発器用ファンを取り付ける支持部材を示す平面図であり、（ｂ）はその正面図である。
【図６】前記冷凍装置における蒸発器用ファンおよびこれを支持するファンガイドを下方側からみた状態を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は、前記ファンガイドに取り付けられた補強部材の一例を示す斜視図であり、（ｂ）は補強部材の変形例を示す斜視図である。
【図８】（ａ）は図７の補強部材を示す平面図であり、（ｂ）はその正面図であり、（ｃ）はその側面図である。
【図９】コントロールボックスの一例を示す斜視図である。
【図１０】図９のコントロールボックスにおける蓋体を取り外した状態を示す斜視図である。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は、前記コントロールボックスにおけるコンジット管の取付構造を示す斜視図である。
【図１２】（ａ），（ｂ）は、前記コントロールボックスにおけるコンジット管の取付構造を示す斜視図である。
【図１３】前記コントロールボックスにおける姿勢決め手段を示す斜視図である。
【図１４】（ａ），（ｂ）は、前記コントロールボックスにおける水抜き用ブッシュの取付構造の一例を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）は前記水抜き用ブッシュの一例を示す平面図であり、（ｂ）は図１５（ａ）のＸＶＢ−ＸＶＢ線断面図である。
【図１６】（ａ）〜（ｃ）は、前記コントロールボックスにおける鍵構造の一例を示す斜視図である。
【図１７】（ａ），（ｂ）は、前記コントロールボックスにおける鍵構造の他の例を示す斜視図である。
【図１８】実施例と比較例の測定結果を示し、左モータのＸ方向の振動状態を示すグラフである。
【図１９】実施例と比較例の測定結果を示し、右モータのＸ方向の振動状態を示すグラフである。
【図２０】実施例と比較例の測定結果を示し、左モータのＹ方向の振動状態を示すグラフである。
【図２１】実施例と比較例の測定結果を示し、右モータのＹ方向の振動状態を示すグラフである。
【図２２】実施例と比較例の測定結果を示し、左モータのＺ方向の振動状態を示すグラフである。
【図２３】実施例と比較例の測定結果を示し、右モータのＺ方向の振動状態を示すグラフである。
【図２４】実施例と比較例の測定結果を示し、左モータのＸ，Ｙ，Ｚの３方向を合成した振動状態を示すグラフである。
【図２５】実施例と比較例の測定結果を示し、右モータのＸ，Ｙ，Ｚの３方向を合成した振動状態を示すグラフである。
【図２６】比較例として用いた冷凍装置におけるファン、ファンガイドおよび補強部材を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７３】
１１  ケーシング
１３  ファンガイド
１５  蒸発器用ファン
１７  モータ
１９  脚部
２１  第１の脚部
２３  第２の脚部
２５  支持部材
２７  平板部
２９  第１のリブ
３１  補強部材
３３  ボルト（固定部材）
３５  第２のリブ
３７  ねじ（取付部材）
３９  コンテナ本体
４１  冷凍装置
４３  冷凍コンテナ
Ｓ１  荷室
Ｓ２  空調室
Ｓ３  庫外機器収納室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１６】
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