(57)【要約】【課題】シャツ装着位置における胴立の高さが低く、シャツ装着が容易に行える。【解決手段】シャツ装着用の胴立１０、１０が両端に設けられ、プレス位置ａとシャツ装着位置ｂとの間で回転する旋回台３と、プレス位置ａに設けられ、胴立１０の前後面に圧着する一対の見頃コテ２５、２５と、プレス位置ａに設けられ、胴立１０内を通してシャツの袖部に熱風を供給する熱風供給器２０とを備えている。胴立１０は、旋回台３に上下動自在に設けられ、下端には、胴立１０のエア通路に連通し、熱風供給器２０に接続されるエア接続部１４が設けられ、熱風供給器２０は、胴立１０のエア接続部１４に対応して上面に該胴立１０のエア接続部１４に接続されるエア供給口を有する熱風供給部２１が設けられ、胴立１０を上下駆動するエアシリンダ５を有する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャツ装着用の胴立が両端に設けられ、シャツ装着位置とプレス位置との間で回転する旋回台と、前記プレス位置に設けられ、前記胴立の前後面に圧着する一対の見頃コテと、前記プレス位置に設けられ、前記胴立内を通して胴立に装着されたシャツの袖部に熱風を供給する熱風供給器とを備えたシャツ仕上げ装置において、前記胴立は、前記旋回台に上下動自在に設けられ、下端には、胴立のエア通路に連通し、前記熱風供給器に接続されるエア接続部が設けられ、前記熱風供給器は、前記胴立のエア接続部に対応して上面に該胴立のエア接続部に接続されるエア供給口が設けられ、前記胴立を上下駆動する胴立上下駆動手段を有することを特徴とするシャツ仕上げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯されたシャツをプレス仕上げするシャツ仕上げ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シャツ仕上げ装置には、前見頃及び後身頃と、両袖部を同時に仕上げるものがある。この種のシャツ仕上げ装置は、シャツを被せる胴立と、この胴立の前後面に圧着する一対の見頃コテ（熱板）と、胴立に着せられたシャツの両袖のカフス部を把持するカフス部把持部と、袖部を通す袖用アイロン台と、袖部のタック部に圧着するタックコテとを備えている。
【０００３】
前記したシャツ仕上げ装置において、胴立及びカフス部把持部を旋回台の両端に設け、この旋回台をシャツのシャツ装着位置とプレス位置との間で半回転の反転を繰り返すようにし、前記プレス位置に前記一対の見頃コテとタックコテを設けたものが知られている。このようなシャツ仕上げ装置においては、シャツ装着位置でシャツを胴立及びカフス部把持部にセットしている間にプレス位置でプレス仕上げされるので、作業効率が良い。この種のシャツ仕上げ装置として、例えば特許文献１が挙げられる。なお、特許文献１には、カフス部把持部、袖用アイロン台及びタックコテは設けられていないが、最近のシャツ仕上げ装置には、胴立の両側にカフス部把持部及び袖用アイロン台が設けられ、プレス位置には一対の見頃コテの他にタックコテが設けられ、前身頃及び後身頃と両袖部を同時にプレス仕上げるようになっている。
【０００４】
カフス部把持部、袖用アイロン台及びタックコテを設けたものとして例えば特許文献２が挙げられる。このシャツ仕上げ装置は、胴立と見頃コテとを相対的に横方向に移動させる構成となっている。そこで、見頃コテが左袖のカフス部を把持する左側のカフス部把持部にある状態で、胴立にシャツを被せる。その後、右袖のカフス部を右側のカフス部把持部で固定する。次に胴立を一対の見頃コテ間のプレス位置に移動させる。続いてシャツの左袖のカフス部を左側のカフス部把持部で固定する。
【特許文献１】特開平４−１３８２００号（特許第２７７４６８９号）公報
【特許文献２】実公平２−４６８８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２の装置は、プレス作業が終了するまで胴立にシャツを被せることができなく、また前記したように、両袖のカフス部を続けてカフス部把持部に固定できない。即ち、右袖を見頃コテ間のプレス位置に移動させた後に左袖のカフス部を左側のカフス部把持部に固定する。このため、特許文献１に比べて作業性に劣る。
【０００６】
そこで、特許文献１の装置において、特許文献２のように熱風供給器によって胴立内のエア通路を通してシャツの袖部に熱風を供給する場合には、旋回台は回転又は回動するので、胴立がプレス位置に位置してプレスする時は、胴立と熱風供給器を接続し、胴立が回転又は回動する時は胴立と熱風供給器との接続を切り離す必要がある。
【０００７】
従来、熱風供給器はプレス位置における胴立の下方に設けられており、また熱風供給器には胴立に接続するエア接続具が設けられ、このエア接続具が上下又は横方向に移動して胴立と接続及び非接続するようになっている。このように、胴立は熱風供給器の上方に位置するので、シャツ装着位置においては、胴立の高さが高く、胴立へのシャツ装着が容易ではないという問題があった。これを避けるには、シャツ装着位置に高い踏台を設置する必要があった。
【０００８】
本発明の課題は、シャツ装着位置における胴立の高さが低く、シャツ装着が容易に行えるシャツ仕上げ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の請求項１は、シャツ装着用の胴立が両端に設けられ、シャツ装着位置とプレス位置との間で回転する旋回台と、前記プレス位置に設けられ、前記胴立の前後面に圧着する一対の見頃コテと、前記プレス位置に設けられ、前記胴立内を通して胴立に装着されたシャツの袖部に熱風を供給する熱風供給器とを備えたシャツ仕上げ装置において、前記胴立は、前記旋回台に上下動自在に設けられ、下端には、胴立のエア通路に連通し、前記熱風供給器に接続されるエア接続部が設けられ、前記熱風供給器は、前記胴立のエア接続部に対応して上面に該胴立のエア接続部に接続されるエア供給口が設けられ、前記胴立を上下駆動する胴立上下駆動手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
胴立は上下動自在に設けられ、胴立上下駆動手段で上下駆動されるので、シャツ装着位置では胴立が下降した低い位置にすることができ、胴立へのシャツが容易となる。またプレス位置では胴立上下駆動手段で胴立を下降させることにより、自動的に胴立のエア接続部は熱風供給部のエア供給口に接続される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明のシャツ仕上げ装置の一実施の形態を図１により説明する。機台１上に設けた回転軸２には、図示しない駆動手段で回転させられる旋回台３が回転自在に支承されている。旋回台３の対向した両側面の下端には水平な支持板４、４が固定されており、支持板４、４にはエアシリンダ５、５の作動ロッド５ａ、５ａの下端部が固定されている。エアシリンダ５、５にはそれぞれ胴立１０、１０の下端部が固定されている。
【００１２】
胴立１０の上部には、シャツの衿部を沿わせる衿当て１１が設けられ、衿当て１１にはエアシリンダ１２によって前後方向に回動することによってシャツの衿元を抑える衿元押さえ具１３が取付けられている。胴立１０には、シャツの袖部に熱風を送るエア通路が設けられており、胴立１０の下端には該胴立１０と連通し、後記する熱風供給器２０のエア供給口に接続されるエア接続部１４が設けられている。
【００１３】
プレス位置ａにおける胴立１０の下方には、熱風供給器２０が配設されており、熱風供給器２０には、該熱風供給器２０で送られた熱風を上方に吹き出す熱風供給部２１が胴立１０に対応した部分に設けられている。熱風供給部２１の上面には、エア接続部１４に熱風を供給するエア供給口が設けられている。プレス位置ａにおける胴立１０の前後には、シャツの前見頃及び後見頃をプレス仕上げする一対の見頃コテ２５、２５が設けられている。
【００１４】
次に作用について説明する。シャツ装着位置ｂに位置する胴立１０は、エアシリンダ５、５が下降した状態にある。このように、胴立１０が下降した状態でシャツを胴立１０に装着できるので、作業が容易である。この状態で胴立１０にシャツを被せた後、従来と同様に、エアシリンダ１２を作動させて衿部の前側を衿元押さえ具１３で固定する。またシャツの前見頃の下部を従来と同様に図示しない前押さえ具固定する。続いて従来と同様に、シャツの両袖のカフス部を図示しないアイロン台に通した後、カフス部を図示しないカフス部把持具で支持（把持）する。これにより、カフス部は袖を弛ませた状態で取付けられ、シャツのセットは完了する。
【００１５】
次にエアシリンダ５、５が作動して該エアシリンダ５、５が上昇し、胴立１０が共に上昇する。続いて旋回台３を図示しない駆動手段で旋回させてシャツがセットされた胴立１０をプレス位置ａに移動させる。その後、エアシリンダ５、５が下降するように作動し、胴立１０の下端に設けられたエア接続部１４が熱風供給器２０のエア供給口に接続される。これにより、熱風供給器２０の熱風供給部２１よりエア接続部１４を通して胴立１０のエア通路に熱風が供給され、シャツの袖部に熱風が送られる。
【００１６】
次に図示しなく駆動手段により見頃コテ２５、２５が作動して胴立１０に圧着し、シャツの前見頃及び後見頃をプレス仕上げする。また図示しないタックコテが作動してタック部をプレス仕上げする。シャツの前見頃及び後見頃とタック部のプレス仕上げ後、見頃コテ２５、２５及びタックコテは前記と逆方向に作動してシャツより離れる。
【００１７】
前記したように旋回台３が前記と逆方向に旋回してシャツ装着位置ｂに位置していた胴立１０がプレス位置ａに位置すると、プレス位置ａに位置していた胴立１０は、シャツ装着位置ｂに位置する。そこで、前記したようにプレス位置ａでプレス作業が行われている間に、シャツ装着位置ｂでは、プレスが完了したシャツを胴立１０より脱がせ、該胴立１０に新しくプレスするシャツを装着する。
【００１８】
このように、胴立１０は上下動自在に設けられ、エアシリンダ５、５で上下駆動されるので、シャツ装着位置ｂでは胴立１０が下降して低い位置にすることができ、胴立１０へのシャツが容易となる。またプレス位置ａではエアシリンダ５、５で胴立１０を下降させることにより、自動的に胴立１０のエア接続部１４は熱風供給部２１のエア供給口に接続されるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のシャツ仕上げ装置の一実施の形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２０】
２    回転軸
３    旋回台
５    エアシリンダ
１０    胴立
１４    エア接続部
２０    熱風供給器
２１    熱風供給部
２５    見頃コテ
【図１】
2010094190.tif 000003