(57)【要約】【課題】作業内容を特定することで、より正確な作業実績データを収集することが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。【解決手段】作業実績管理システム１は、物品Ｃ、作業場所Ｒ、および作業者Ｍに備えられるとともに、それぞれを識別する特定情報に対応するＩＤが組み込まれた電子タグ３と、台車７に設けられていて、電子タグ３のＩＤを検出可能としたタグリーダ４と、タグリーダ４で検出した電子タグ３のＩＤを、そのＩＤの検出時刻とともに検出データＴとして蓄積する記憶装置５と、その記憶装置５によって蓄積した検出データＴを取り込み、その検出データＴのＩＤに対して特定情報と作業内容を関連付けるためのデータベースＤ１、Ｄ２を格納するとともに、作業実績データを作成処理する情報処理部６とを有している。【選択図】図２
2010092277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を台車に載せて施設内の作業場所へ運搬する作業実績を管理するための作業実績管理システムであって、
前記物品、前記作業場所、および作業者に備えられるとともに、それぞれを識別する特定情報に対応するＩＤが組み込まれた電子タグと、
前記台車に設けられていて、前記電子タグのＩＤを検出可能としたタグリーダと、
前記タグリーダで検出したＩＤを、そのＩＤの検出時刻とともに検出データとして蓄積する記憶手段と、
前記物品、前記作業場所、前記作業者におけるＩＤと前記特定情報とを関連付けさせた基本情報データベース、および前記ＩＤに対応する作業内容を関連付けさせた作業内容データベースが格納されており、前記検出データを取り込むとともに、その検出データのＩＤに対応する特定情報および作業内容を、前記基本情報データベースおよび作業内容データベースに基づいて関連付けして作業実績データを作成処理する情報処理手段と、
を有することを特徴とする作業実績管理システム。
【請求項２】
前記情報処理手段では、前記物品に備えた電子タグと前記作業場所に備えた電子タグとのそれぞれのＩＤを前記タグリーダで検出している時間を積み込み作業、又は積み下ろし作業と認識することを特徴とする請求項１に記載の作業実績管理システム。
【請求項３】
物品を台車に載せて施設内の所定の場所へ運搬する作業の作業実績を管理するための作業実績管理方法であって、
前記物品、前記作業場所、および作業者に備えた電子タグのＩＤをタグリーダで検出する工程と、
前記タグリーダで検出した前記物品、前記作業場所、および前記作業者のそれぞれを識別する特定情報に対応する前記ＩＤを、そのＩＤの検出時刻とともに検出データとして記憶手段に蓄積する工程と、
前記物品、前記作業場所、前記作業者におけるＩＤと前記特定情報とを関連付けさせた基本情報データベース、および前記ＩＤに対応する作業内容を関連付けさせた作業内容データベースが格納された情報処理手段において、前記記憶手段より前記検出データを取り込むとともに、その検出データのＩＤに対応する特定情報および作業内容を、前記基本情報データベースおよび作業内容データベースに基づいて関連付けして作業実績データを作成処理する工程と、
を有することを特徴とする作業実績管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業実績管理システムおよび作業実績管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、医療、介護施設や宿泊施設等では、作業者が部屋毎に例えば医療材料や衛星用品、シーツ、タオル等の物品を交換したり、補充するといった運搬作業が行われている。このような施設内での作業では、複数の作業者による作業が同じ部屋で重なって待ち時間が発生する等、作業効率が悪くなることから、効率よく部屋を回る必要がある。さらに、人員の過不足が生じないように、作業量に対して想定する作業能率に基づいた人員配置とスケジュールなどの計画を立て、作業実績データを収集して分析することで効率的な作業計画が行えるように対応策がとられている。
【０００３】
ところで、従来の作業実績を把握する方法としては作業者が日報を記録しているのが一般的であるが、誤入力や入力忘れが起きやすく、データの精度が低く、また記録する頻度も例えば１日の作業終了後等の特定の時間に限定されてしまうことから、作業者の記憶に頼った実績データとなり、正確な作業時間管理が困難となっていた。これに対して、ＲＦＩＤタグを使用して作業実績時間を管理するシステムが例えば特許文献１に開示されている。
【０００４】
特許文献１には、作業者の識別情報、作業場所を示すＲＦＩＤリーダライタの識別情報、作業開始時刻及び作業終了時刻を含む時刻情報を作業単位ごとに記憶する記憶領域が設けられたＲＦＩＤタグを、実績時間収集の対象となる作業者のそれぞれに携帯させるとともに、実績時間収集の対象となる作業場所の近傍にＲＦＩＤリーダライタを設置しておき、作業者が作業開始時にＲＦＩＤリーダライタの近傍にＲＦＩＤタグを置き、作業終了時に、ＲＦＩＤタグを回収することによって、作業単位ごとの作業実績をＲＦＩＤタグに記憶させることで作業時間の実績時間を収集するシステムについて記載されている。
【特許文献１】特開２００５−１４１５３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示すような従来の実績時間収集システムでは、作業者と所定の作業場所が特定され、さらにその作業時間を管理することは可能であるが、具体的な作業内容を特定することができない構成となっている。具体的には、単一人が同一箇所で複数の作業を実施する場合であって、例えば医療施設において看護師が病室に給食するとか点滴をするとかといった識別を行うことはできない。つまり、作業全般にわたる人員配置や運搬順序などの計画を立てるうえで必要な作業実績管理が不十分であることから、その点で改良の余地があった。
【０００６】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、作業内容を特定することで、より正確な作業実績データを収集することが可能となり、作業効率の向上を図ることができる作業実績管理システムおよび作業実績管理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る作業実績管理システムでは、物品を台車に載せて施設内の作業場所へ運搬する作業実績を管理するための作業実績管理システムであって、
物品、作業場所、および作業者に備えられるとともに、それぞれを識別する特定情報に対応するＩＤが組み込まれた電子タグと、台車に設けられていて、電子タグのＩＤを検出可能としたタグリーダと、タグリーダで検出したＩＤを、そのＩＤの検出時刻とともに検出データとして蓄積する記憶手段と、物品、作業場所、作業者におけるＩＤと特定情報とを関連付けさせた基本情報データベース、およびＩＤに対応する作業内容を関連付けさせた作業内容データベースが格納されており、検出データを取り込むとともに、その検出データのＩＤに対応する特定情報および作業内容を、基本情報データベースおよび作業内容データベースに基づいて関連付けして作業実績データを作成処理する情報処理手段とを有することを特徴としている。
【０００８】
また、本発明に係る作業実績管理方法では、物品を台車に載せて施設内の所定の場所へ運搬する作業の作業実績を管理するための作業実績管理方法であって、物品、作業場所、および作業者に備えた電子タグのＩＤをタグリーダで検出する工程と、タグリーダで検出した物品、作業場所、および作業者のそれぞれを識別する特定情報に対応するＩＤを、そのＩＤの検出時刻とともに検出データとして記憶手段に蓄積する工程と、物品、作業場所、作業者におけるＩＤと特定情報とを関連付けさせた基本情報データベース、およびＩＤに対応する作業内容を関連付けさせた作業内容データベースが格納された情報処理手段において、記憶手段より検出データを取り込むとともに、その検出データのＩＤに対応する特定情報および作業内容を、基本情報データベースおよび作業内容データベースに基づいて関連付けして作業実績データを作成処理する工程とを有することを特徴としている。
【０００９】
本発明では、物品、作業場所、作業者のそれぞれに電子タグを備えておき、作業時に使用する台車に搭載したタグリーダによって検出される電子タグのＩＤを、そのＩＤにおける検出時刻情報（検出開始時刻、検出終了時刻など）とともに検出データとして記憶手段に蓄積し、その検出データは記憶手段から情報処理手段に送信される。そして、情報処理手段において、検出データのＩＤに対応する物品、作業場所、作業者を識別する特定情報が基本情報データベースに基づいて関連付けされるとともに、検出データのＩＤの組み合わせに対応する作業内容（例えば、積み込み、移動、積み下ろし）が作業内容データベースに基づいて関連付けされることで、物品や作業場所が特定され、「誰が、いつ、どの物品で、どの作業を行なったか」といった詳細な実績作業データを得ることができる。
【００１０】
また、本発明に係る作業実績管理システムでは、情報処理手段では、物品に備えた電子タグと作業場所に備えた電子タグとのそれぞれのＩＤをタグリーダで検出している時間を積み込み作業、又は積み下ろし作業と認識することが好ましい。
本発明では、物品の電子タグのＩＤと作業場所の電子タグのＩＤとの両方を同時に検出している時間を積み込み作業、或いは積み下ろし作業として作業内容を確実に特定することができるので、正確な作業実績データを作成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の作業実績管理システムおよび作業実績管理方法によれば、タグリーダで検出した電子タグのＩＤに対応して作業内容を作業時刻とともに特定することができ、より正確な作業実績データを収集することが可能となり、この作業実績データを分析することで作業全般にわたる人員配置や運搬順序などの計画を立てるうえで必要な作業実績管理を高いレベルで行えることから、作業効率の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態による作業実績管理システムおよび作業実績管理方法について、図１及び図２に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態による作業実績管理システムの全体概要を示す図、図２は作業実績管理システムを適用した施設の一例を示す平面図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施の形態による作業実績管理システム１は、医療施設（以下、単に「施設２」という）を適用対象の一例としており、その施設２内の部屋（作業場所Ｒ）に移動して物品Ｃを積み込み、積み下ろす作業を行なう際の作業実績を管理するシステムである。すなわち、作業実績管理システム１は、施設２で作業する人（作業者M）の作業履歴を記録管理するためのものであって、各物品Ｃ（Ｃ１、Ｃ２、…）、各作業場所Ｒ（Ｒ１、Ｒ２、…）、各作業者Ｍ（Ｍ１、Ｍ２、…）にそれぞれの特定情報を組み込んだ電子タグ３と、それら電子タグ３を所定の検出範囲内で検出するタグリーダ４とを備えており、作業者Ｍの動線や物品Ｃの所在に関する履歴を収集するためのものである。
【００１４】
ここで、本実施の形態による施設２内の作業場所Ｒとして、物置Ｒ１、第１診察室Ｒ２、第２診察室Ｒ３、および検査室Ｒ４が設けられている。
物品Ｃとしては、例えば点滴、カルテ、リネンなどであり、物置Ｒ１に保管されており、その物置Ｒ１において作業に必要なものが台車７に積み込まれ、所定の作業場所Ｒへ運搬される。
【００１５】
図２に示すように、作業実績管理システム１は、物品Ｃ、作業場所Ｒ、および作業者Ｍに備えられるとともに、それぞれを識別する特定情報に対応するＩＤが組み込まれた電子タグ３と、台車７に設けられていて、電子タグ３のＩＤを検出可能としたタグリーダ４と、タグリーダ４で検出した電子タグ３のＩＤを、そのＩＤの検出時刻とともに検出データＴとして蓄積する記憶装置５（記憶手段）と、その記憶装置５によって蓄積した検出データＴを取り込み、その検出データＴのＩＤに対して特定情報と作業内容を関連付けるためのデータベースＤ１、Ｄ２を格納するとともに、作業実績データを作成処理する情報処理部６（情報処理手段）とを有している。
ここで、詳しくは後述するが、上述した特定情報とは、物品Ｃでは例えば数量、物品の搬入日、使用期限などの識別情報であり、作業場所では例えば階数、部屋名などの識別情報であり、作業者では例えば氏名、所属などの識別情報である。また、作業内容とは、ＩＤの組み合わせに応じて「移動」、「積み込み」、「積み下ろし」等の識別情報である。
【００１６】
各電子タグ３は、物品Ｃ、作業場所Ｒ（Ｒ１〜Ｒ４）、および作業者Ｍに取り付けられ、或いは携帯され、その物品Ｃ、作業場所Ｒ、および作業者Ｍの特定情報に関連付けされたＩＤを記録したＩＣチップを組み込ませたものであり、それらが非接触方式でタグリーダ４の通信範囲内に入ると、そのタグリーダ４によってＩＤが認識されるようになっている。ここで、電子タグ３は、物品Ｃ、或いは物品Ｃを収容したケース等に取り付けられたものを物品電子タグ３Ａとし、作業場所Ｒ（Ｒ１〜Ｒ４）の入口付近等に取り付けられたものを作業場所電子タグ３Ｂと、作業者Ｍに携帯させたものを作業者電子タグ３Ｃと以下区別して用いる。なお、図１では、作業場所Ｒ毎に２つの作業場所電子タグ３Ｂ、３Ｂが設けられており、その入口付近に位置したタグリーダ４によって、少なくとも一方の作業場所電子タグ３ＢのＩＤが検出されるようになっている。
また、本実施の形態では、台車７にもその台車を特定するＩＤを組み込んだ台車電子タグ３Ｄが設けられている。
【００１７】
台車７に設けられているタグリーダ４は、通信アンテナ（図示省略）を備えており、各電子タグ３との非接触距離（交信可能な距離）を適宜な交信距離に設定して使用することができる。このタグリーダ４は、所定の通信範囲内に入った電子タグ３の各ＩＤを無線で受信するとともに、そのＩＤを記憶装置５へ無線、或いは有線で送信する機能を有している。なお、タグリーダ４は、複数の電子タグ３、３、…を受信することが可能であり、例えば物品電子タグ３Ａと、作業場所電子タグ３Ｂと、作業者電子タグ３Ｃを同時に検出することができる。
【００１８】
記憶装置５は、タグリーダ４とともに台車７に搭載されており、タグリーダ４で検出した電子タグ３に組み込まれているＩＤと、それぞれの電子タグ３における検出時刻情報Ｓとを関連付けて検出データＴとして蓄積する機能を有するとともに、情報処理部６に向けてそのタグ情報を出力（送信、発信）する機能を有している。
【００１９】
情報処理部６は、物品Ｃ、作業場所Ｒ（Ｒ１〜Ｒ４）、および作業者ＭのそれぞれのＩＤに対応する特定情報（物品情報、作業場所情報、作業者情報）を設定した基本情報データベースＤ１（物品データベースＤ１１、作業場所データベースＤ１２、作業者データベースＤ１３）と、ＩＤどうしの組み合わせに応じて設定された作業内容データベースＤ２とが登録されている。台車７に搭載されている記憶装置５より入力した検出データＴのＩＤに対応する特定情報を基本情報データベースＤ１１、Ｄ１２、Ｄ１３に基づいて関連付けるとともに、ＩＤの組み合わせに基づいて作業内容データベースＤ２より作業内容が抽出されて関連付ける処理を行うことで、作業実績データＥが作成される構成となっている。
なお、情報処理部６は、図１において特に図示はしないが、適宜な位置に配置可能であり、複数の台車７、７、…のそれぞれの記憶装置５と交信可能であり、施設２内の全体作業を一括して処理し得る構成となっている。
【００２０】
ここで、基本情報データベースＤ１は、物品Ｃ、作業場所Ｒ、および作業者ＭのそれぞれのＩＤに対応する特定情報（上述）が記録されたものであり、物品データベースＤ１１では例えば数量、物品の搬入日、使用期限などの情報、作業場所データベースＤ１２では例えば階数、部屋名などの情報、作業者データベースＤ１３では例えば氏名、所属などの情報となっている。
また、作業内容データＤ２は、ＩＤの組み合わせに応じて「移動」、「積み込み」、「積み下ろし」等の作業内容が設定された情報である。例えば、作業内容データベースＤ２は、物置Ｒ１において物品電子タグ３Ａと作業場所電子タグ３Ｂが検出されている時間を積み込み作業とし、その他の作業場所（第１診察室Ｒ２、第２診察室Ｒ３、検査室Ｒ４）において物品電子タグ３Ａと作業場所電子タグ３Ｂが検出されている時間を積み下ろし作業として設定されている。
【００２１】
次に、このように構成される作業実績管理システム１の作用、および作業実績管理システム１を使用した作業実績管理方法について、図面に基づいて説明する。
図２に示すように、作業実績管理システム１では、物品Ｃ、作業場所Ｒ、作業者Ｍのそれぞれに電子タグ３を備えておき、作業時に使用する台車７に搭載したタグリーダ４によって検出される電子タグ３のＩＤを、そのＩＤにおける検出時刻情報Ｓ（検出開始時刻、検出終了時刻など）とともに検出データＴとして記憶装置５に蓄積し、その検出データＴは記憶装置５から情報処理部６に送信される。そして、情報処理部６において、検出データＴのＩＤに対応する物品Ｃ、作業場所Ｒ、作業者Ｍのそれぞれを識別する特定情報が基本情報データベースＤ１（Ｄ１１、Ｄ１２、Ｄ１３）に基づいて関連付けされるとともに、検出データＴのＩＤの組み合わせに対応する作業内容（例えば、移動、積み込み、積み下ろし）が作業内容データベースＤ２に基づいて関連付けされることで、物品や作業場所が特定され、「誰が、いつ、どの物品で、どの作業を行なったか」といった詳細な実績作業データＥを得ることができる。
【００２２】
図１及び図２に示すように、さらに具体的に本作業実績管理方法では、施設２の物置Ｒ１とその他の各部屋Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４との間で物品を運搬する作業が行われる場合であって、主に、物置Ｒ１である物品Ｃを所定の台車７に積み込み、その物品Ｃを第１診察室Ｒ２、第２診察室Ｒ３、検査室Ｒ４の順に移動して積み下ろす作業について説明する。
【００２３】
先ず、作業開始前に作業者Ｍと使用する台車７とが関連付けされる。すなわち、作業者Ｍは、携帯する作業者電子タグ３Ｃを所定の台車７のタグリーダ４によって読み取らせることで、台車７と作業者ＭのＩＤどうしが関連付けされて記憶装置５に蓄積される（ステップＳ１）。
そして、物置Ｒ１において、所定の物品Ｃを台車７に積み込む際に、その物置Ｒ１の入口付近に台車７を近づけることで、タグリーダ４によって物置Ｒ１の入口に取り付けた作業場所電子タグ３ＡのＩＤが検出され、このＩＤとともにこのＩＤの検出開始時間（検出時刻情報Ｓ）が記憶装置５に蓄積される（ステップＳ２）。
【００２４】
続いて、所定の物品Ｃを台車７に積み込むことで、その物品Ｃがタグリーダ４の検出範囲に入り、その物品Ｃに取り付けられている物品電子タグ３ＡのＩＤがタグリーダ４によって自動的に読み込まれる。このとき、タグリーダ４では、物品電子タグ３Ａと物置Ｒ１における作業場所電子タグ３Ｂの両方が検出され、検出時刻情報Ｓとともに記憶装置５に蓄積される（ステップＳ３）。そして、積み込み完了後、台車７を次の作業場所（第１診察室Ｒ２）へ向けて移動させるが、台車７が物置Ｒ１から離れることでタグリーダ４における作業場所電子タグ３Ｂが非検出状態となる（ステップＳ４）。
【００２５】
そして、物品Ｃを載せた台車７を所定の作業場所（ここでは第１診察室Ｒ２）に移動させ、第１診察室Ｒ２の付近に停止させると、タグリーダ４によって作業場所電子タグ３ＢのＩＤが検出され、このとき物品電子タグ３Ａと作業場所電子タグ３Ｂと検出時刻情報Ｓとが記憶装置５に蓄積される（ステップＳ５）。なお、この第１診察室Ｒ２では、物品Ｃの一部が積み下ろしされることになる。
【００２６】
次に、第１診察室Ｒ２での積み下ろし作業の終了後に、台車７を次の作業場所（第２診察室Ｒ３）へ向けて移動させるが、台車７が第１診察室Ｒ２から離れることでタグリーダ４における作業場所電子タグ３Ｂが非検出状態となる（ステップＳ６）。そして、残りの物品Ｃを載せた台車７を第２診察室Ｒ３に移動させ、第２診察室Ｒ３の付近に停止させると、タグリーダ４によって第２診察室Ｒ３に取り付けられている作業場所電子タグ３ＢのＩＤが検出され、このとき物品電子タグ３Ａと作業場所電子タグ３Ｂと検出時刻情報Ｓとが記憶装置５に蓄積される（ステップＳ７）。
さらに、本実施の形態では、上述した順序と同様に第２診察室Ｒ３から検査室Ｒ４に台車７を移動させ、この検査室Ｒ４で全ての物品Ｃが積み下ろしされる（ステップＳ８）。すなわち、検査室Ｒ４において物品Ｃがタグリーダ４の通信可能範囲から外れると、その物品電子タグ３ＡのＩＤの検出が途絶えることになる。
【００２７】
次に、記憶装置５に蓄積された検出データＴは、適宜なタイミングで情報処理部６に伝送されることになる。施設２内には、上述したステップＳ１〜Ｓ８等の作業を行うための複数の台車７、７、…が設けられており、それぞれの台車７の記憶装置５に蓄積されている検出データＴを収集し、検出データＴのＩＤに対応する特定情報が基本情報データベースＤ１（すなわち、物品データベースＤ１１、作業場所データベースＤ１２、作業者データベースＤ１３）に基づいて関連付けられるとともに、検出データＴのＩＤの組み合わせに対応する作業内容（例えば、移動、積み込み、積み下ろし）が作業内容データベースＤ２に基づいて関連付けされることで、物品Ｃや作業場所Ｒが特定され、「誰が、いつ、どの物品で、どの作業を行なったか」といった詳細な実績作業データＥを得ることができる。
【００２８】
そのため、情報処理部６における作業内容の関連付け処理として、前記ステップＳ２で検出データＴのＩＤが物置Ｒ１の作業場所電子タグ３ＢのＩＤのみとなる場合には、このＩＤ検出時刻までの作業内容を「移動」として特定することができる。また、前記ステップＳ３で検出データＴのＩＤが物置Ｒ１の作業場所電子タグ３ＢのＩＤと物品Ｃの物品電子タグ３ＡのＩＤとなる場合には、これら両ＩＤの検出時刻までの作業内容を「積み込み作業」として特定することができる。同じく、ステップＳ４では物品電子タグ３ＡのＩＤのみが検出されているので、「移動」として特定され、ステップＳ５では物品電子タグ３ＡのＩＤと第１診察室Ｒ２の作業場所電子タグ３ＢのＩＤが検出されているので、「積み下ろし作業」として特定され、ステップＳ６以降も同様である。
【００２９】
上述のように本実施の形態による作業実績管理システムおよび作業実績管理方法では、タグリーダ４で検出した電子タグ３のＩＤに対応して作業内容を作業時刻とともに特定することができ、より正確な作業実績データＥを収集することが可能となり、この作業実績データを分析することで作業全般にわたる人員配置や運搬順序などの計画を立てるうえで必要な作業実績管理を高いレベルで行えることから、作業効率の向上を図ることができる。
【００３０】
以上、本発明による作業実績管理システムおよび作業実績管理方法の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施の形態では医療施設を適用対象とし、４つの作業場所Ｒ（物置Ｒ１、第１診察室Ｒ２、第２診察室Ｒ３、検査室Ｒ４）とし、さらに物品Ｃにおいても医療施設に対応したものとしているが、これらに限定されることはなく、ホテルのような宿泊施設等を適用対象としてもかまわない。要は複数の物品を複数の作業場所に運搬する作業が発生するものであればよいのである。
【００３１】
また、台車７に専用入力端末を据え付けておき、予め設定されるＩＤに対応する特定情報にない情報や、詳細な作業内容、或いは詳細な作業開始時間などを必要に応じて個別に入力するようにすることも可能である。これにより、情報処理部６で作成された作業実績データＥにより詳細で正確な情報を追加することができる。
さらに、特定情報（基本情報データベースＤ１）の内容、作業内容データベースＤ２の内容、電子タグ３の設置位置、台車７の台数、作業者Ｍの人数、情報処理部６の位置などの構成は、適用する施設の条件、作業形態などの条件に応じて任意に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態による作業実績管理システムの全体概要を示す図である。
【図２】作業実績管理システムを適用した施設の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  作業実績管理システム
２  施設
３  電子タグ
３Ａ  物品電子タグ
３Ｂ  作業場所電子タグ
３Ｃ  作業者電子タグ
４  タグリーダ
５  記憶装置（記憶手段）
６  情報処理部（情報処理手段）
７  台車
Ｃ  物品
Ｒ  作業場所
Ｍ  作業者
Ｄ  基本情報データベース
Ｅ  作業実績データベース
Ｓ  検出時刻情報
Ｔ  検出データ
【図１】
2010092277.tif 000003
【図２】
2010092277.tif 000004