(57)【要約】【課題】全体的な体積を縮小することができるミシンのボビンケースオープナーを提供する。【解決手段】ボビンケースオープナーはカム１を備え、カム１は伝動軸上に固定し、カム１の受動部品は棒状歯車５を形成し、カム１により棒状歯車５を連動し、ピボット７上のギア７１と噛み合い回転させ、伝動軸の連続回転運動を、カム１縁の形状により、ピボット７上方のオープナー棒７０の往復スイング運動に直接転換し、糸の通り道を開閉するため、従来の駆動機構が採用する連棒とスイングアームなどの部品を省くことができ、よって空間を節減し、全体的な体積を縮小することができ、しかも駆動の動力は、伝動軸に直接接続するため、その速度は回転シャトル台の半分だけで、よって摩損を減らし、騒音を低減することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの回転シャトル台上に設置し、前記回転シャトル台中には伝動軸を設置し、
前記ボビンケースオープナーは、カム、棒状歯車、ピボットを備え、
前記カムは、前記伝動軸上に固定し、前記カムの縁には、動作のタイミングを制御する凸部を備え、
前記棒状歯車は、歯車部を備え、前記回転シャトル台に可動状態で設置され、接触端により、前記カムの縁に接続し、
前記ピボットは、上端にオープナー棒を備え、前記回転シャトル台に可動接続し、前記ピボット上には、前記棒状歯車の歯車部と噛み合うギアを設置し、前記ピボット上にはトルクバネを被せて設置することを特徴とするミシンのボビンケースオープナー。
【請求項２】
請求項１記載のミシンのボビンケースオープナーにおいて、前記ピボット上には、回転板と固定部品を備え、前記回転板と前記固定部品上には、フック孔と固定孔をそれぞれ設置し、前記トルクバネの両端は、前記フック孔と前記固定孔にそれぞれ挿入して固定されることを特徴とするミシンのボビンケースオープナー。
【請求項３】
請求項１記載のミシンのボビンケースオープナーにおいて、前記棒状歯車の反対端は、前記回転シャトル台に固定する結合部品に結合し、前記結合部品には、結合孔を設置し、前記棒状歯車の反対端は、前記結合孔中に挿入して設置されることを特徴とするミシンのボビンケースオープナー。
【請求項４】
請求項３記載のミシンのボビンケースオープナーにおいて、前記結合部品には、挿入孔を設置し、前記棒状歯車は、平面を備え、挿入ピンを前記挿入孔中に挿入して設置し、前記棒状歯車の平面と相互に接続することを特徴とするミシンのボビンケースオープナー。
【請求項５】
請求項３記載のミシンのボビンケースオープナーにおいて、前記結合部品には、収容設置孔を設置し、前記ピボットは、前記収容設置孔を通過し、これにより前記ギアは、前記結合部品中に位置することを特徴とするミシンのボビンケースオープナー。
【請求項６】
請求項１記載のミシンのボビンケースオープナーにおいて、前記棒状歯車の接触端には、ローラーを備えることを特徴とするミシンのボビンケースオープナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はミシンのボビンケースオープナーに関し、特にミシンに用い、ボビンケースを駆動し、糸の通り道を開き或いは塞ぐ装置であるミシンのボビンケースオープナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のオープナーの駆動方式は、通常はシャトルフック伝動軸上に、連棒及び支軸などの部品を備える偏向回転機構を設置して行なわれるもので、これにより糸の通り道を開ける目的を達成する。しかし、偏向回転機構の回転速度は、シャトルフックの回転速度と同等で、伝動軸の２倍であるため、オープナーの駆動器は２回循環するが、糸の通り道を開けるには１回の循環でよく、残りの１回は不要である。そのため、部品が損壊し易く、しかも騒音が大きい。
【０００３】
上記した問題を解決するため、特許文献１のミシンが開発された。該ミシンは、上方のアーム部、垂直のフレーム、下方にはケース体状の基板を備え、アーム部中にはアーム軸を設置する。基板内には、垂直のシャトルフックを設置し、シャトルフックの伝動軸は、錐ギア伝動装置を通して、伝動軸により駆動される。伝動軸は、さらにギアベルト伝動装置により、上記したアーム軸を駆動し、しかもシャトルフック伝動軸の速度は、伝動軸の２倍である。シャトルフック中には、シャトルフックに相対し自由に回転するボビンケースを設置し、ボビンケースは、上方へと突出するサポート棒を備え、これにより針孔板下側の２個の阻害凸ブロックの間に保持される。サポート棒が、２個の阻害凸ブロックの間に位置する時、サポート棒両側の空気の通る隙間と上方の空気の通る隙間とは、連続した糸の通り道を形成する。
【０００４】
一方、糸の通り道を開く方式は、オープナーのオープナー棒を利用し、シャトルフック上のオープナーの凸ブロックに接触させるものである。これにより、ボビンケースはシャトルフック回転方向と反対の回転を行い、サポート棒は、２個の阻害凸ブロックの間に保持される。オープナー棒が、オープナー凸ブロックに接触しておらず、ボビンケースを阻害する時には、ボビンケースは、シャトルフックと同一方向に回転し、サポート棒は２個の内の１個の阻害凸ブロックと接触し、糸の通り道を塞ぐ。そのボビンケースオープナーの動作は、オープナー駆動軸に結合する接触棒と、伝動軸に結合する軸方向曲面盤部品により駆動される。
しかし、上記した構造では、接触棒と軸方向曲面盤部品の接触形式は、スライド接触であるため、ローラーの設置には不利で、磨耗が比較的大きい。しかも、接触棒の運動は、スイング方式であるため、より大きな空間を使用する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】中華人民共和国特許第２００３８０１００２８０．３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主要な目的は、カムにより棒状歯車とギアとの噛み合い回転を連動し、伝動軸の連続回転運動を、カム縁の形状により、往復スイング運動に直接転換し、糸の通り道を開閉するため、従来の駆動機構が採用する連棒とスイングアームなどの部品を省くことができ、よって空間を節減し、全体的な体積を縮小することができるミシンのボビンケースオープナーを提供することである。
【０００７】
本発明の次の目的は、その駆動の動力は、伝動軸の回転、接触を通して、オープナー棒のピボットに直接伝えられるため、部品の摩損を減らし、騒音を低減することができ、しかもこれにより、より良いタイミングで、糸の通り道の開閉を行うことができるミシンのボビンケースオープナーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するため、本発明は下記のミシンのボビンケースオープナーを提供する。
ミシンのボビンケースオープナーは、ミシンの回転シャトル台上に設置し、該回転シャトル台中には伝動軸を設置し、
該ボビンケースオープナーは、カム、棒状歯車、ピボットを備え、
該カムは、該伝動軸上に固定し、該カムの縁には、動作のタイミングを制御する凸部を備え、
該棒状歯車は、歯車部を備え、該回転シャトル台に可動状態で設置され、接触端により、該カムの縁に接続し、
該ピボットは、上端にオープナー棒を備え、該回転シャトル台に可動接続し、該ピボット上には、該棒状歯車の歯車部と噛み合うギアを設置し、該ピボット上にはトルクバネを被せて設置し、
該棒状歯車が該カムの凸部外の他の位置に接触する時には、該オープナー棒はボビンケース上のオープナー凸ブロックから離れ、この時、該ボビンケースは、サポート棒が針孔板の第一阻害ブロック上に接触し、糸の通り道を塞ぐまで、該ボビンケースを支える回転シャトルと一緒に回転し、
該伝動軸が回転し、該カムの凸部と該棒状歯車の接触端が接触する時、該凸部は、該棒状歯車を押し外へと移動させ、該棒状歯車は、それと噛み合うギアを駆動し回転させ、これにより、該ピボットは時計回りに回転し、該オープナー棒を駆動し、該ボビンケースの方向へとスイングさせ、該オープナー凸ブロックに接触させ、こうして、該ボビンケースは、該回転シャトルの回転方向と反対の方向に沿って回転し、
この時、該サポート棒は、第一阻害ブロックから離れ、糸の通り道を開け、しかも該トルクバネは、連動され、回転し、
該カムが継続回転し、該凸部が該棒状歯車の接触端を離れる時、該トルクバネにより、ギアとピボットは反対方向に回転し、該棒状歯車を復位させ、該オープナー棒は、オープナー凸ブロックを離れ、
この時、該ボビンケースは、サポート棒が第一阻害ブロック上に接触し、糸の通り道を再度塞ぐまで、該回転シャトルと一緒に回転する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、カムにより棒状歯車とギアとの噛み合い回転を連動し、伝動軸の連続回転運動を、カム縁の形状により、往復スイング運動に直接転換し、糸の通り道を開閉するため、従来の駆動機構が採用する連棒とスイングアームなどの部品を省くことができ、よって空間を節減し、全体的な体積を縮小することができる。さらに、その駆動の動力は、伝動軸の回転、接触を通して、オープナー棒のピボットに直接伝えられるため、部品の摩損を減らし、騒音を低減することができ、しかもこれにより、より良いタイミングで、糸の通り道の開閉を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の立体概略図である。
【図２】本発明をミシンに用いる設置位置の概略図である。
【図３】本発明を図２のａ１方向から見た平面概略図である。
【図４】本発明を図２のａ２方向から見た平面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１、２、３に示すように、本発明ミシンのボビンケースオープナーは、カム１を備える。カム１は、伝動軸２上に設置し、伝動軸２は、ミシン基板３上の回転シャトル台４中に設置する（図２参照）。カム１の縁には、動作のタイミングを制御する凸部１０を備える。歯車部５０及び平面５１を備える棒状歯車５は、その接触端５２により、カム１の縁に接触して接続する。棒状歯車５の反対端は、結合部品６を経て、回転シャトル台４中に設置される。接触端５２は、ローラー５２０により、カム１の縁と接触する。結合部品６には、結合孔６１、挿入孔６２、収容設置孔６３を設置する。棒状歯車５の反対端は、結合孔６１中に可動状態で挿入して設置する。しかも、挿入ピン６４は、挿入孔６２中に挿入して設置し、棒状歯車５の平面５１と相互に接続し、棒状歯車５の回転を防止する。
【００１２】
上端にオープナー棒７０を備えるピボット７は、回転シャトル台４に可動接続し、ピボット７上にはギア７１を設置する。ピボット７は、結合部品６の収容設置孔６３を通過し、これによりギア７１は、結合部品６中に位置し、棒状歯車５の歯車部５０と噛み合う。これにより、棒状歯車５はピボット７の回転を駆動し、上方のオープナー棒７０をスイングさせる。ピボット７は、ギア７１の下方に、回転板７２と固定部品７３を設置する。回転板７２と固定部品７３上には、フック孔７２０固定孔７３０をそれぞれ設置し、回転板７２と固定部品７３との間には、トルクバネ７４を嵌めて接続する。トルクバネ７４の両端は、フック孔７２０と固定孔７３０中にそれぞれ挿入して固定する。トルクバネ７４のトルクにより、ローラー５２０は、カム１の縁に恒常的に接触して接続する。ピボット７の底端は、回転シャトル台４を通過し、環状の係合槽７５を備える。係合槽７５中では、係合バネ７６を嵌めて、ピボット７の回転方向を固定する。
【００１３】
図３、４に示すように、ボビンケース８は、オープナー凸ブロック８１と突出したサポート棒８２を備える。オープナー棒７０がボビンケース８の方向にスイングする時には、ボビンケース８のオープナー凸ブロック８１に接触して接続する。棒状歯車５がカム１の凸部１０外の他の位置に接触する時には、オープナー棒７０はオープナー凸ブロック８１から離れる。この時、ボビンケース８は、サポート棒８２が針孔板３０の第一阻害ブロック３１上に接触し、糸の通り道を塞ぐまで、ボビンケース８を支える回転シャトル９と一緒に回転する。
【００１４】
伝動軸２が回転し、カム１の凸部１０と棒状歯車５の接触端５２が接触する時、凸部１０は、棒状歯車５を押し外へと移動させ、棒状歯車５は、それと噛み合うギア７１を駆動し回転させる。これにより、ピボット７は時計回りに回転し、オープナー棒７０を駆動し、ボビンケース８の方向へとスイングさせ、オープナー凸ブロック８１に接触させる。こうして、ボビンケース８は、回転シャトル９の回転方向と反対の方向に沿って回転する。この時、サポート棒８２は、第一阻害ブロック３１から離れ、糸の通り道を開ける。ピボット７が回転する時、トルクバネ７４は、回転板７２により連動され、回転する。カム１が継続回転し、凸部１０が棒状歯車５の接触端５２を離れる時、トルクバネ７４により、ギア７１とピボット７は反対方向に回転し、棒状歯車５を復位させ、オープナー棒７０は、オープナー凸ブロック８１を離れる。この時、ボビンケース８は、サポート棒８２が第一阻害ブロック３１上に接触し、糸の通り道を再度塞ぐまで、回転シャトル９と一緒に回転する。
【００１５】
本発明は、カム１により棒状歯車５とギア７１の噛み合い回転を連動し、伝動軸２の連続回転運動を、カム１の縁の形状により、オープナー棒７０の往復スイング運動に直接転換するため、従来の駆動機構が採用する連棒とスイングアームなどの部品を省くことができる。よって空間を節減し、全体的な体積を縮小することができる。しかも、その駆動の動力は、伝動軸２に直接接続するため、速度は伝動軸２と相同で、伝動軸２が一周すると、オープナーは開閉を一回行い、回転シャトル９の速度は、伝動軸２の２倍で、よって、オープナーの速度は回転シャトル９の半分だけとなる。このようにして摩損を減らし、騒音を低減し、しかもこれにより、より良いタイミングで、糸の通り道の開閉を行うことができる。
【符号の説明】
【００１６】
１： カム、１０： 凸部、２： 伝動軸、３： 基板、３０： 針孔板、３１： 阻害ブロック、４： 回転シャトル台、５： 棒状歯車、５０： 歯車部、５１： 平面、５２： 接触端、５２０： ローラー、６： 結合部品、６１： 結合孔、６２： 挿入孔、６３： 収容設置孔、６４： 挿入ピン、７： ピボット、７０： オープナー棒、７１： ギア、７２： 回転板、７２０： フック孔、７３： 固定部品、７３０： 固定孔、７４： トルクバネ、７５： 係合槽、７６： 係合バネ、８： ボビンケース、８１： 凸ブロック、８２： サポート棒、９： 回転シャトル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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