(57)【要約】【課題】  筒状織物を四連以上に連結した多連筒状織物構造体及び、かかる多連筒状織物構造体を形成することのできる二連筒状織物を提供することを目的とする。【解決手段】  環状に配置された複数のたて糸４に対してよこ糸５を螺旋状に織り込んでなる筒状織物２ａ、２ｂが二本並列され、当該二本の筒状織物２ａ、２ｂが互いに長さ方向に接結されていると共に、間欠的に接結されていない非接結部７を形成して二連筒状織物１とする。またこの二連筒状織物１を非接結部７において隣接する筒状織物２ａ、２ｂをベルト１３で結束して多連筒状織物構造体１２とする。【選択図】          図１
2010189809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状に配置された複数のたて糸（４）に対してよこ糸（５）を螺旋状に織り込んでなる筒状織物（２ａ、２ｂ）が二本並列され、当該二本の筒状織物（２ａ、２ｂ）が互いに長さ方向に接結されていると共に、間欠的に接結されていない非接結部（７）を有することを特徴とする、二連筒状織物
【請求項２】
前記二本の筒状織物（２ａ、２ｂ）のよこ糸（５）が、互いに逆方向の螺旋状に織り込まれていることを特徴とする、請求項１に記載の二連筒状織物
【請求項３】
前記二本の筒状織物（２ａ、２ｂ）が、接結たて糸（６）により接結されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の二連筒状織物
【請求項４】
前記二本の筒状織物（２ａ、２ｂ）が、互いに接近した複数箇所において、互いに長さ方向に接結されていることを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の二連筒状織物
【請求項５】
環状に配置された複数のたて糸（４）に対してよこ糸（５）を螺旋状に織り込んでなる筒状織物（２ａ、２ｂ）を内外二層に織成し、当該二層の筒状織物（２ａ、２ｂ）を互いに長さ方向に接結すると共に、間欠的に接結しない非接結部（７）を形成し、前記二層のうちの外側の筒状織物（２ａ）の内外面を反転することにより内側の筒状織物（２ｂ）を外側の筒状織物（２ａ）の外側に出し、二本の筒状織物（２ａ、２ｂ）を並列せしめることを特徴とする、二連筒状織物の製造方法
【請求項６】
前記請求項１、２、３又は４に記載の二連筒状織物（１）を複数本並設し、当該二連筒状織物（１）における非接結部（７）において、隣接する二連筒状織物（１）における筒状織物（２ａ、２ｂ）がベルト（１３）で結束されていることを特徴とする、多連筒状織物構造体
【請求項７】
前記請求項６に記載の多連筒状織物構造体（１２）の、各筒状織物（２ａ、２ｂ）の内面に水密性の内張りを施してなることを特徴とする、多連ホース
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状織物を二本並列して一体に接結した二連筒状織物及びその製造方法、当該二連筒状織物を複数並設してなる多連筒状織物構造体並びに、当該多連筒状織物構造体の各筒状織物に内張りを形成してなる多連ホースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数のホースを幅方向に連結した多連ホースは知られている。例えば特開昭５２−４３１２０号公報には、複数のホースを並設し、そのホースの接触部を一体に縫い合わせるなどにより接合した構造が記載されている。また同公報には、筒状織物を長さ方向に縫合して複数の区画に分割し、それぞれの区画に内張りを形成して各区画がそれぞれホースとして機能するものや、複数のホースを並設してその外側をカバー部材で囲繞して一体化した構造も示されている。
【０００３】
しかしながら複数のホースを縫い合わせるためには、縫合するためのミシンを少なくとも一方のホース内に入れなければならず、事実上不可能である。また筒状織布を縫合して複数の区画に分割したものでは、その各区画内に圧力が作用するとよこ糸に替って縫合糸が耐圧力を負担することとなり、高い圧力に耐えることはできない。また複数のホースをカバー部材で囲繞するものでは、送水するためのホースのほかにカバー部材が必要であり、構造的に不経済である。
【０００４】
また特開平８−１５９３４６号公報や特開２００４−２２９７０９号公報には、柔軟な筒体内に複数の個別のホースを挿通し、前記筒体を前記個別ホースごとに区分するように融着した構造が示されている。
【０００５】
しかしながらこの構造では先の特開昭５２−４３１２０号公報においてカバー部材を使用したものと同様に、送水のためのホースのほかに筒体が必要であり、構造的に不経済であってコストが高くなる。
【０００６】
さらに実公昭４４−５０１０号公報や前記特開２００４−２２９７０９号公報には、多連ホースを構成する筒状織物を織成するに際し、筒状織物のよこ糸を隣接する筒状織物にまたがって織り込んで、多連ホースとした構造が示されている。
【０００７】
しかしながらこの構造では、隣接する筒状織物のよこ糸が繋がっているため、各ホースに均等の圧力がかかった場合には良いが、一部のホースにのみ圧力がかかったり、ホースごとの圧力が異なった場合には、よこ糸が筒状織物間で移動して織り目がずれる可能性があり、耐圧力が極端に低下する恐れがある。
【０００８】
このような事情に鑑み、二つのホースを確実に連結して各ホースがそれぞれホースとしての機能を確実に果たすことができる二連ホースを発明し、先に特願２００８−１２４１７４号として特許出願している。
【０００９】
このホースは、環状に配置された複数のたて糸に対してよこ糸を螺旋状に織り込んでなる筒状織物を二本並列し、当該二本の筒状織物を互いに長さ方向に連続的に接結してなる二連筒状織物に、各筒状織物に気密性の内張りを施したものであって、前記二連筒状織物は環状織機で織成した二重筒状織物の外側の筒状織物を裏返すことにより容易に形成することができると共に、各筒状織物はそれぞれ独立した構造を有しているのでそれぞれホースとして機能するのである。
【００１０】
しかしながらこの構造においては、前述のように二連筒状織物は容易に製作することができるが、それを拡張して三連以上の構造を製作しようとしても、技術的に不可能であって製作することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開昭５２−４３１２０号公報
【特許文献２】特開平８−１５９３４６号公報
【特許文献３】特開２００４−２２９７０９号公報
【特許文献４】実公昭４４−５０１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、筒状織物を四連以上に連結した多連筒状織物構造体及び、かかる多連筒状織物構造体を形成することのできる二連筒状織物を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
而して本発明の二連筒状織物は、環状に配置された複数のたて糸に対してよこ糸を螺旋状に織り込んでなる筒状織物が二本並列され、当該二本の筒状織物が互いに長さ方向に接結されていると共に、間欠的に接結されていない非接結部を有することを特徴とするものである。
【００１４】
本発明においては、前記二本の筒状織物のよこ糸が、互いに逆方向の螺旋状に織り込まれていることが好ましい。また前記二本の筒状織物は、接結たて糸により接結されていることが好ましい。さらに前記二本の筒状織物は、互いに接近した複数箇所において、互いに長さ方向に接結されているものとすることができる。
【００１５】
また本発明の二連筒状織物の製造方法は、環状に配置された複数のたて糸に対してよこ糸を螺旋状に織り込んでなる筒状織物を内外二層に織成し、当該二層の筒状織物を互いに長さ方向に接結すると共に、間欠的に接結しない非接結部を形成し、前記二層のうちの外側の筒状織物の内外面を反転することにより内側の筒状織物を外側の筒状織物の外側に出し、二本の筒状織物を並列せしめることを特徴とするものである。
【００１６】
また本発明の多連筒状織物構造体は、前記二連筒状織物を複数本並設し、当該二連筒状織物における非接結部において、隣接する二連筒状織物における筒状織物がベルトで結束されていることを特徴とするものである。
【００１７】
また本発明の多連ホースは、前記多連筒状織物構造体の、各筒状織物の内面に水密性の内張りを施してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、併設された複数の二連筒状織物を、各二連筒状織物における接結されていない個所を利用してベルトで結束することにより、複数の二連筒状織物を連結して四連以上の多連の筒状織物構造体を形成することができ、これらの多連筒状織物構造体における各筒状織物に内張りを施すことにより、四本以上のホースを並列した多連ホースとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の二連筒状織物の平面図
【図２】本発明の二連筒状織物の斜視図
【図３】図１におけるIII−III部の拡大断面図
【図４】図１におけるIV−IV部の拡大断面図
【図５】本発明の二連筒状織物の他の例を示すIII−III断面図
【図６】本発明の方法における二層の筒状織物の拡大横断面図
【図７】本発明の方法により二層の筒状織物を織成する状態を示す平面図
【図８】本発明の方法において外側の筒状織物を反転する状態を示す中央縦断面図
【図９】本発明の多連筒状織物構造体の平面図
【図１０】本発明の多連筒状織物構造体の横断面図
【図１１】本発明の多連筒状織物構造体の他の例を示す横断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下本発明を図面に基づいて説明する。図１、図２及び図３は本発明の二連筒状織物１を示すものであって、当該二連筒状織物１は、ほゞ同径の二本の筒状織物２ａ、２ｂが並列されてなり、その二本の筒状織物２ａ、２ｂは接結部３において接結糸により互いに一体に接結されている。
【００２１】
各筒状織物２ａ、２ｂは図３に示すように、環状に配置された複数のたて糸４と、当該たて糸４に対して螺旋状に織り込まれたよこ糸５とよりなっており、接結部３においては接結たて糸６が両筒状織物２ａ、２ｂのよこ糸５に対して組織することにより筒状織物２ａ、２ｂが接結されている。
【００２２】
なおこの図２においては、筒状織物２ａ、２ｂを構成するたて糸４とは別の接結たて糸６により接結しているが、筒状織物２ａ、２ｂを構成するたて糸４を相手方の筒状織物２ｂ、２ａのよこ糸５に組織することにより接結することもできる。
【００２３】
本発明の二連筒状織物１においては、当該二連筒状織物１を構成する二つの筒状織物２ａ、２ｂは、それらを構成するよこ糸５が、互いに逆方向の螺旋方向に織り込まれていることが好ましい。
【００２４】
後述するように、これらの筒状織物２ａ、２ｂにそれぞれ内張りを施して、ホースとして使用する場合には、通常のホースであれば内圧をかけたときによこ糸の螺旋の方向と逆方向に捩れが生じる。
【００２５】
然るに前述のように筒状織物２ａ、２ｂのよこ糸５の螺旋の方向を互いに逆方向とすることにより、これらの筒状繊維材料２ａ、２ｂの捩れの方向が互いに打ち消しあい、捩れが生じるのを阻止することができるのである。
【００２６】
そして本発明においては、二連筒状織物１における筒状織物２ａと筒状織物２ｂとの接結部３は間欠的に形成されており、その接結部３の間に接結されていない非接結部７が形成されている。
【００２７】
この非接結部７においては、接結たて糸６は図４に示すように筒状織物２ａ、２ｂのよこ糸５に対して組織されておらず、筒状織物２ａ、２ｂの間で筒状織物２ａ、２ｂから遊離した状態で伸びている。
【００２８】
なおこの非接結部７における接結たて糸６は、図４においては筒状織物２ａ、２ｂの間に位置しているが、両筒状織物２ａ、２ｂを接結していなければ良いのであって、いずれか一方の筒状織物２ａ、２ｂの内部に位置していても良く、またいずれか一方の筒状織物２ａ、２ｂにおけるよこ糸５にのみ組織されていても差し支えない。また非接結部７の両端において接結たて糸６が切断されて除去されていても良い。
【００２９】
以上の説明においては、二本の筒状織物２ａ、２ｂは周方向の一箇所において接結されているが、図５に示すように複数箇所において接結することも可能である。この場合には短い間隔で接結することが必要であり、両端の接結の間隔は筒状織物２ａ、２ｂの周長の３０％以下とするべきである。接結した箇所においては図５に示すように両筒状織物２ａ、２ｂの円弧状が失われるので、３０％を越えると筒状織物の形態が損なわれることとなり好ましくない。
【００３０】
本発明の二連筒状織物１を製造する場合には、通常の力織機を使用して互いに接結された二つの縦口袋織物として織成することも可能ではあるが、筒状織物を織成するための環状織機を使用して織成するのが好ましい。
【００３１】
図６は筒状織物２ａ、２ｂを内外二層に織成した二層筒状織物８を示すものであって、筒状織物２ａ内に筒状織物２ｂが挿通された状態となっており、当該筒状織物２ａと筒状織物２ｂとが接結たて糸６により接結されている。
【００３２】
図７はかかる二層筒状織物８を織成する状態を示すものであって、放射状に配置されて外方から内方に向かって供給されるたて糸４及び接結たて糸６を、当該たて糸４の外周に設けられたヘルド（図示せず）により所定の順序で開口しながら、当該開口内で４つのシャトル９ａ、９ｂを回転させ、当該シャトル９ａ、９ｂに搭載されたボビン１０から供給されるよこ糸５を、前記たて糸４及び接結たて糸６に対して織り込むことにより、接結たて糸６により接結された筒状織物２ａ及び筒状織物２ｂよりなる二層筒状織物６を織成するのである。
【００３３】
環状織機は通常、２つ又は４つのシャトルを備えており、これらのシャトルに搭載されたボビンから別個のよこ糸を繰り出すので、たて糸の開口順序を調整することにより、内外二層の筒状織物を織成することは容易である。また接結たて糸６の開口順序を調節することにより、接結部３及び非接結部７を形成することも容易である。
【００３４】
そしてこの二層筒状織物６のうち、外側の筒状織物２ａを内外反転して裏返すことにより、当該筒状織物２ａ内に挿通されていた内側の筒状織物２ｂが筒状織物２ａの外側に出て、二連筒状織物１となるのである。
【００３５】
図８はこの二層筒状織物６を裏返す状態を示すものであって、外側の筒状織物２ａをその端末を外側に折り返し、当該折り返し部１１において内側が外側となるように裏返すと、その当該外側の筒状織物２ａに接結されている内側の筒状織物２ｂは外側の筒状織物２ａに伴われて外側に反転し、外側の筒状織物２ａが裏返った状態においては、当該筒状織物２ａと筒状織物２ｂとが並列して接結たて糸３で接結された状態となり、図３に示す二連筒状織物１が得られるのである。非接結部７においてもその両端においては接結部３があるので、非接結部７において接結されていないことにより筒状織物２ｂの反転に支障が生じることはない。
【００３６】
次に図９及び図１０は、本発明の多連筒状織物構造体１２の一例を示すものである。この多連筒状織物構造体１２は、三本の二連筒状織物１を並設したものであって、当該二連筒状織物１における非接結部７において、隣接する二連筒状織物１における筒状織物２ａ、２ｂがベルト１３で結束されて連結され、ベルト状の多連筒状織物構造体１２が形成されている。図面においては二連筒状織物１は三本が連結されているが、同様の構造で二本又は四本以上を連結することも可能である。
【００３７】
ベルト１３は単純なベルトで筒状織物２ａ、２ｂ同士を結束し、両端を接合することもできるが、図１０に示すように、二連筒状織物１と同様の構造のものを所定の幅で輪切りにし、各筒状織物２ａ、２ｂに相当する部分を切り開いてそれぞれ筒状織物２ａ、２ｂに巻回し、その両端を接合テープ１４で接合することもできる。
【００３８】
また図１１は本発明の多連筒状織物構造体１２の他の例を示すものであって、二連筒状織物１を二段に重ね合わせ、下段の二連筒状織物１の筒状織物２ａ、２ｂをそれぞれ上段の二連筒状織物１の筒状織物２ａ、２ｂにベルト１３で結束しており、四本の筒状織物２が纏まった状態で連結されている。またこの構造においても、二連筒状織物１を三段以上に重ねて連結することもできる。
【００３９】
これらの多連筒状織物構造体１２においては、個々の筒状織物２は隣接する筒状織物２に対して接結され又は結束されてはいるが、それぞれ独立した筒状織物としての構造を有している。
【００４０】
従ってこれらの筒状織物２にそれぞれ内張りを施すことが可能であり、それによってそれぞれ独立したホースを複数連結した多連ホースとなる。そしてかかる多連ホースにおける個々のホースは、互いに連結されてはいるものの、それぞれ独立してホースとしての機能を有している。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明における多連筒状織物構造体１２は、個々の筒状織物２に内張りを施すことにより多連ホースとして使用できるが、その多連筒状織物構造体１２の用途は多連ホースのみに限られるものではなく、複数の筒状織物を使用する各種の用途においても使用することができる。
【００４２】
例えば図９及び図１０に示される多連筒状織物構造体１２の各筒状織物２に内張りを施し、それらに圧縮空気を挿入して膨らませた状態でアーチ状に湾曲させることにより、イベント会場のアーチ型ゲートや、テントの支柱などとして使用することができる。これらの場合には、複数の筒状織物２が並列して連結されているので、アーチが倒れる方向には強い剛性を示し、安定したアーチを形成することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１  二連筒状織物
２ａ、２ｂ  筒状織物
３  接結部
４  たて糸
５  よこ糸
６  接結たて糸
７  非接結部
８  二層筒状織物
１１  折り返し部
１２  多連筒状織物構造体
１３  ベルト
【図１】
2010189809.tif 000003
【図２】
2010189809.tif 000004
【図３】
2010189809.tif 000005
【図４】
2010189809.tif 000006
【図５】
2010189809.tif 000007
【図６】
2010189809.tif 000008
【図７】
2010189809.tif 000009
【図８】
2010189809.tif 000010
【図９】
2010189809.tif 000011
【図１０】
2010189809.tif 000012
【図１１】
2010189809.tif 000013