(57)【要約】【課題】印字テープの幅方向全体を使い、かつ、安価な構成によってセパレータのない粘着ラベルを作成すること。【解決手段】フィルムテープ５５に鏡像印字が施されたあと、セパレータを有する貼り合せテープ６１が貼り合わされる。ハーフカッタ２４により、セパレータ以外の層がハーフカットされる。剥離ローラ６８は、ガイドローラ６６を経たセパレータ等に接触しない第１の位置と、接触する第２の位置との間を移動する。剥離ローラ６８が第１の位置に位置するときは、貼り合せられたテープがセパレータ巻取スプール６２に巻き取られる。剥離ローラ６８が第２の位置に位置するときは、セパレータ８３のみがセパレータ巻取スプール６２に巻き取られる。セパレータ８３の搬送方向を変化させることにより、セパレータなしの粘着ラベルを作成することができる。【選択図】図７
2010058337.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セパレータのない粘着ラベルを作成する印字装置に収納されるテープカセットにおいて、
カセットケースと、
印字が行われる長尺状のフィルムテープと、粘着剤層と、該粘着剤層に剥離可能に接着するセパレータとを備える印字テープと、
印字位置よりも前記印字テープ搬送方向下流側であって前記印字テープのセパレータ側に位置し、前記印字テープから前記セパレータを分離させる第１ガイド部材と、
前記第１ガイド部材にて分離されたセパレータを少なくとも巻き取る巻取軸と、を備え、
前記カセットケースには、
前記印字装置が有する第１切替手段が進入するための第１切替手段進入口と、
前記印字装置が有するハーフカッタが進入するためのハーフカッタ進入口と、
前記印字テープから前記セパレータが剥離された後の粘着ラベルが排出されるラベル排出口と、が設けられ、
前記ハーフカッタ進入口に前記ハーフカッタが進入した状態において、該ハーフカッタは前記ガイド部材の前記印字テープ搬送方向上流側であって前記印字テープのセパレータとは反対側に位置し、前記印字テープの内、前記粘着ラベルの先端位置及び後端位置において前記セパレータ以外の部分を印字テープの幅方向の一端から他端まで切断し、
前記第１ガイド部材を通過した前記セパレータの搬送方向は、前記第１切替手段進入口に前記第１切替手段が進入した状態において、前記第１切替手段によって、該印字テープから前記セパレータが剥離しない状態で前記印字テープが前記巻取軸に巻き取られる第１の搬送方向と、前記セパレータが前記印字テープから剥離してセパレータのみが前記巻取軸に巻き取られる第２の搬送方向の間で切り替えられる、
ことを特徴とするテープカセット。
【請求項２】
前記第１切替手段は、前記ハーフカッタにより切断されることにより形成された粘着ラベルの先端が、前記印字テープから前記セパレータが剥離する剥離位置に到着するかあるいは到達する前に、前記セパレータの搬送方向を前記第１の搬送方向から前記第２の搬送方向に切り替え、前記ハーフカッタにより切断されることにより形成された粘着ラベルの後端が前記剥離位置に到着するかあるいは到着する前に、前記セパレータの搬送方向を前記第２の搬送方向から前記第１の搬送方向へ切り替える、
ことを特徴とする請求項１に記載のテープカセット。
【請求項３】
前記第１切替手段は、複数の粘着ラベルを作成する際に、前記ハーフカッタにより切断されることにより形成された末尾の粘着ラベルの後端が前記剥離位置に到着するまでは前記巻取軸にセパレータのみを巻き取る前記第２の搬送方向を維持し、末尾の粘着ラベルの後端が前記剥離位置に到着するかあるいは到着する前に、前記第２の搬送方向から前記第１の搬送方向へ切り替える、
ことを特徴とする請求項２に記載のテープカセット。
【請求項４】
セパレータのない粘着ラベルを作成する印字装置に収納されるテープカセットにおいて、
カセットケースと、
印字が行われる長尺状のフィルムテープと、粘着剤層と、該粘着剤層に剥離可能に接着するセパレータとを備える印字テープと、
印字位置よりも前記印字テープ搬送方向下流側であって前記印字テープのセパレータ側に位置し、前記印字テープから前記セパレータを分離させる第１ガイド部材と、
前記第１ガイド部材にて分離されたセパレータを少なくとも巻き取る巻取軸と、を備え、
前記カセットケースには、
前記第１ガイド部材と前記巻取軸との間に位置して移動可能に設けられ、前記第１ガイド部材よりも前記セパレータ搬送方向下流側における前記セパレータの搬送をガイドする第２ガイド部材と、
前記印字装置が有する第２切替手段が進入するための第２切替手段進入口と、
前記印字装置が有するハーフカッタが進入するためのハーフカッタ進入口と、
前記印字テープから前記セパレータが剥離された後の粘着ラベルが排出されるラベル排出口、とが設けられ、
前記ハーフカッタ進入口に前記ハーフカッタが進入した状態において、該ハーフカッタは前記ガイド部材の前記印字テープ搬送方向上流側であって前記印字テープのセパレータとは反対側に位置し、前記印字テープの内、前記粘着ラベルの先端位置及び後端位置において前記セパレータ以外の部分を印字テープの幅方向の一端から他端まで切断し、
前記第１ガイド部材を通過した前記セパレータの搬送方向は、前記第２切替手段進入口に前記第２切替手段が進入した状態において、前記第２切替手段によって前記第２ガイド部材の位置が移動されることにより、前記第１ガイド部材を通過した前記セパレータの搬送方向を、該印字テープから前記セパレータが剥離しない状態で前記印字テープが前記巻取軸に巻き取られる第１の搬送方向と、前記セパレータが前記印字テープから剥離してセパレータのみが前記巻取軸に巻き取られる第２の搬送方向の間で切り替えられる、
ことを特徴とするテープカセット。
【請求項５】
前記第２切替手段は、前記ハーフカッタにより切断されることにより形成された粘着ラベルの先端が、前記印字テープから前記セパレータが剥離する剥離位置に到着するかあるいは到着する前に、前記セパレータの搬送方向を前記第１の搬送方向から前記第２の搬送方向に切り替え、前記ハーフカッタにより切断されることにより形成された粘着ラベルの後端が前記剥離位置に到着するかあるいは到着する前に、前記セパレータの搬送方向を前記第２の搬送方向から前記第１の搬送方向へ切り換える、
ことを特徴とする請求項４に記載のテープカセット。
【請求項６】
前記第２切替手段は、複数の粘着ラベルを作成する際に、前記ハーフカッタにより切断されることにより形成された末尾の粘着ラベルの後端が前記剥離位置に到着するまでは前記巻取軸にセパレータのみを巻き取る前記第２の搬送方向を維持し、末尾の粘着ラベルの後端が前記剥離位置に到着するかあるいは到着する前に、前記第２の搬送方向から前記第１の搬送方向へ切り替える、
ことを特徴とする請求項５に記載のテープカセット。
【請求項７】
前記第１ガイド部材と前記印字装置が有する排出口との間に位置し、前記粘着ラベルを搬送する一対の対向する排出ローラを有し、
前記一対の排出ローラのうち、前記粘着ラベルの粘着剤層側に位置するローラには、剥離処理が施されている、
ことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載のテープカセット。
【請求項８】
前記巻取軸は、逆方向への回転を防止する逆回転防止機構を有する、
ことを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載のテープカセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セパレータのない粘着ラベルの作成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、セパレータのない粘着ラベルを作成する装置が提案されている。例えば、下記特許文献１（特に、第２の実施の形態）には、台紙付きラベル連続体に対し、レーザ光を用いて印字領域の周囲に切込み線を入れ、巻取軸、台紙巻取ローラ、及び剥離板の作用によって、一方の面に粘着剤を有するラベルを作成する装置が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２２６３１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示される装置では、台紙付きラベル連続体の幅方向の中央部分をくり抜くことにより、一方の面に粘着剤を有するラベルが作成されるため、幅方向の端部に余白を生じることになる。さらに、台紙付きラベル連続体への切り込みに用いられるレーザ光を照射するための装置が高価であるという問題点がある。
【０００５】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、印字テープの幅方向全体を使い、かつ、安価な構成によってセパレータのない粘着ラベルを作成することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面である請求項１に係る発明は、セパレータのない粘着ラベルを作成する印字装置に収納されるテープカセットにおいて、カセットケースと、印字が行われる長尺状のフィルムテープと、粘着剤層と、該粘着剤層に剥離可能に接着するセパレータとを備える印字テープと、印字位置よりも前記印字テープ搬送方向下流側であって前記印字テープのセパレータ側に位置し、前記印字テープから前記セパレータを分離させる第１ガイド部材と、前記第１ガイド部材にて分離されたセパレータを少なくとも巻き取る巻取軸と、を備え、前記カセットケースには、前記印字装置が有する第１切替手段が進入するための第１切替手段進入口と、前記印字装置が有するハーフカッタが進入するためのハーフカッタ進入口と、前記印字テープから前記セパレータが剥離された後の粘着ラベルが排出されるラベル排出口と、が設けられ、前記ハーフカッタ進入口に前記ハーフカッタが進入した状態において、該ハーフカッタは前記ガイド部材の前記印字テープ搬送方向上流側であって前記印字テープのセパレータとは反対側に位置し、前記印字テープの内、前記粘着ラベルの先端位置及び後端位置において前記セパレータ以外の部分を印字テープの幅方向の一端から他端まで切断し、前記第１ガイド部材を通過した前記セパレータの搬送方向は、前記第１切替手段進入口に前記第１切替手段が進入した状態において、前記第１切替手段によって、該印字テープから前記セパレータが剥離しない状態で前記印字テープが前記巻取軸に巻き取られる第１の搬送方向と、前記セパレータが前記印字テープから剥離してセパレータのみが前記巻取軸に巻き取られる第２の搬送方向の間で切り替えられることを特徴とする。
【０００７】
本発明の一側面である請求項２に係る発明は、請求項１のテープカセットにおいて、前記第１切替手段は、前記ハーフカッタにより切断されることにより形成された粘着ラベルの先端が、前記印字テープから前記セパレータが剥離する剥離位置に到着するかあるいは到達する前に、前記セパレータの搬送方向を前記第１の搬送方向から前記第２の搬送方向に切り替え、前記ハーフカッタにより切断されることにより形成された粘着ラベルの後端が前記剥離位置に到着するかあるいは到着する前に、前記セパレータの搬送方向を前記第２の搬送方向から前記第１の搬送方向へ切り替えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の一側面である請求項３に係る発明は、請求項２のテープカセットにおいて、複数の粘着ラベルを作成する際に、前記第１切替手段は、前記ハーフカッタにより切断されることにより形成された末尾の粘着ラベルの後端が前記剥離位置に到着するまでは前記巻取軸にセパレータのみを巻き取る前記第２の搬送方向を維持し、末尾の粘着ラベルの後端が前記剥離位置に到着するかあるいは到着する前に、前記第２の搬送方向から前記第１の搬送方向へ切り替えることを特徴とする。
【０００９】
本発明の一側面である請求項４に係る発明は、セパレータのない粘着ラベルを作成する印字装置に収納されるテープカセットにおいて、カセットケースと、印字が行われる長尺状のフィルムテープと、粘着剤層と、該粘着剤層に剥離可能に接着するセパレータとを備える印字テープと、印字位置よりも前記印字テープ搬送方向下流側であって前記印字テープのセパレータ側に位置し、前記印字テープから前記セパレータを分離させる第１ガイド部材と、前記第１ガイド部材にて分離されたセパレータを少なくとも巻き取る巻取軸と、を備え、前記カセットケースには、前記第１ガイド部材と前記巻取軸との間に位置して移動可能に設けられ、前記第１ガイド部材よりも前記セパレータ搬送方向下流側における前記セパレータの搬送をガイドする第２ガイド部材と、前記印字装置が有する第２切替手段が進入するための第２切替手段進入口と、前記印字装置が有するハーフカッタが進入するためのハーフカッタ進入口と、前記印字テープから前記セパレータが剥離された後の粘着ラベルが排出されるラベル排出口、とが設けられ、前記ハーフカッタ進入口に前記ハーフカッタが進入した状態において、該ハーフカッタは前記ガイド部材の前記印字テープ搬送方向上流側であって前記印字テープのセパレータとは反対側に位置し、前記印字テープの内、前記粘着ラベルの先端位置及び後端位置において前記セパレータ以外の部分を印字テープの幅方向の一端から他端まで切断し、前記第１ガイド部材を通過した前記セパレータの搬送方向は、前記第２切替手段進入口に前記第２切替手段が進入した状態において、前記第２切替手段によって前記第２ガイド部材の位置が移動されることにより、前記第１ガイド部材を通過した前記セパレータの搬送方向を、該印字テープから前記セパレータが剥離しない状態で前記印字テープが前記巻取軸に巻き取られる第１の搬送方向と、前記セパレータが前記印字テープから剥離してセパレータのみが前記巻取軸に巻き取られる第２の搬送方向の間で切り替えられることを特徴とする。
【００１０】
本発明の一側面である請求項５に係る発明は、請求項４のテープカセットにおいて、前記第２切替手段は、前記ハーフカッタにより切断されることにより形成された粘着ラベルの先端が、前記印字テープから前記セパレータが剥離する剥離位置に到着するかあるいは到着する前に、前記セパレータの搬送方向を前記第１の搬送方向から前記第２の搬送方向に切り替え、前記ハーフカッタにより切断されることにより形成された粘着ラベルの後端が前記剥離位置に到着するかあるいは到着する前に、前記セパレータの搬送方向を前記第２の搬送方向から前記第１の搬送方向へ切り換えることを特徴とする。
【００１１】
本発明の一側面である請求項６に係る発明は、請求項５のテープカセットにおいて、複数の粘着ラベルを作成する際に、前記第２切替手段は、前記ハーフカッタにより切断されることにより形成された末尾の粘着ラベルの後端が前記剥離位置に到着するまでは前記巻取軸にセパレータのみを巻き取る前記第２の搬送方向を維持し、末尾の粘着ラベルの後端が前記剥離位置に到着するかあるいは到着する前に、前記第２の搬送方向から前記第１の搬送方向へ切り替えることを特徴とする。
【００１２】
本発明の一側面である請求項７に係る発明は、請求項１乃至６のテープカセットにおいて、前記第１ガイド部材と前記印字装置が有する排出口との間に位置し、前記粘着ラベルを搬送する一対の対向する排出ローラを有し、前記一対の排出ローラのうち、前記粘着ラベルの粘着剤層側に位置するローラには、剥離処理が施されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の一側面である請求項８に係る発明は、請求項１乃至７のテープカセットにおいて、前記巻取軸は、逆方向への回転を防止する逆回転防止機構を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したことから明らかなように、請求項１記載のテープカセットは、印字装置が有する第１切替手段及びハーフカッタが進入する進入口を有し、該進入口に進入した第１切替手段及びハーフカッタの動作に基づき、印字テープの幅方向全体を用いてセパレータなしの粘着ラベルを作成することができる。
【００１５】
また、請求項２記載のテープカセットは、前記第１切替手段の動作に基づきセパレータの剥離制御を確実にすることができる。
【００１６】
また、請求項３記載のテープカセットは、前記第１切替手段の動作に基づきセパレータの剥離制御を確実にすることができる。
【００１７】
また、請求項４記載のテープカセットは、第２ガイド部材を有し、また、印字装置が有する第２切替手段及びハーフカッタが進入する進入口を有し、該進入口に進入した第２切替手段及びハーフカッタが前記第２ガイド部材の位置を制御することにより、印字テープの幅方向全体を用いてセパレータなしの粘着ラベルを作成することができる。
【００１８】
また、請求項５記載のテープカセットは、前記第２切替手段の動作によりセパレータの剥離制御を確実にすることができる。
【００１９】
また、請求項６記載のテープカセットは、前記第２切替手段の動作によりセパレータの剥離制御を確実にすることができる。
【００２０】
また、請求項７記載のテープカセットは、一対の排出ローラのうち、前記粘着ラベルの粘着剤層側に位置するローラには、剥離処理が施されているので、該ローラに粘着剤が付着することを防ぐことができる。
【００２１】
また、請求項８記載のテープカセットは、巻取軸は逆回転防止機構を有するので、巻き取られたセパレータがカセット内で弛むことを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
［第１実施形態］
以下、本発明を具体化した第１実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は、テープ印字装置の外観の一例を示している。
図１に示すように、テープ印字装置１００には、キーボード１０１、ディスプレイ１０２、カバー１０３、ＬＥＤ１０４を有する。
キーボード１０１は、種々のボタン（例えば、英数字キー、各種操作キー）によって構成される。ディスプレイ１０２は、例えば、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）として実現することができる。ディスプレイ１０２には、編集内容等が表示される。カバー１０３は、カセット収納部を覆い開閉自在に形成されている。ＬＥＤ１０４は、所定のタイミングでＯＮ／ＯＦＦされる。ＬＥＤ１０４の点灯態様については後述する。
【００２３】
図２は、カバーを開けた状態のテープ印字装置及びテープカセットの外観の一例を示している。
図２に示すように、テープカセット２００は、テープ印字装置１００のカセット収納部１０に着脱可能である。なお、図２においては、カセット収納部１０の一部の要素を省略している。
【００２４】
テープカセット２００は、上ケース５１と下ケース５２とを有する。
テープカセット２００は、テープ印字装置１００が有するカセットセンサ１３２によって読み取られる識別部５３を有する。識別部５３は、テープカセットの種類を示すことができる。
【００２５】
（カセット収納部の説明）
次に、テープ印字装置１００のカセット収納部１０及びその周辺に配置される各要素について説明する。図３は、テープ印字装置の内部構成を模式的に示している。
図３に示すように、カセット収納部１０には、サーマルヘッド１２が固設されている。サーマルヘッド１２は、縦長四角形の平板状である。前面の左端縁部の辺に沿って、所定個数の各発熱素子が一列に配列されて形成されている。各発熱素子は、ヘッド駆動回路（後述）に基いて発熱制御される。
【００２６】
テープ印字装置１００は、プラテンローラ１４を備えている。プラテンローラ１４は、ローラホルダ１６に回転可能に支持されている。プラテンローラ１４は、モータの駆動に基いて回転する。このモータは、モータ駆動回路（後述）に基いて駆動制御され、例えば、ＤＣモータで実現することができる。
【００２７】
ローラホルダ１６は、ホルダ軸１８に回動可能に支持されている。ローラホルダ１６は、モータの駆動に基いて回動する。このモータは、モータ駆動回路（後述）に基いて駆動制御され、例えば、ＤＣモータで実現することができる。
【００２８】
印字前及び印字後のフィルムテープ５５は、プラテンローラ１４の回転を駆動源として搬送される。フィルムテープ５５の詳細については後述する。
カセット収納部１０には、リボン巻取軸２０が配置されている。リボン巻取軸２０は、テープカセット２００が有するインクリボン巻取スプール５８（後述）と連結する。リボン巻取軸２０は、モータの駆動に基いて回転する。このモータは、モータ駆動回路（後述）に基いて駆動制御される。リボン巻取軸２０が回転することにより、インクリボン５７をインクリボンスプール５６（後述）から引き出すことができる。また、リボン巻取軸２０には、不図示のクラッチバネが配置されており、インクリボン５７の巻取速度を調整している。クラッチバネの機構は公知（例えば、特開平７−９７４７号公報参照）であるので、説明を省略する。
【００２９】
カセット収納部１０には、貼り合せローラ２２が配置されている。貼り合せローラ２２は、ローラホルダ１６に回転可能に支持されている。貼り合せローラ２２は、モータの駆動に基いて回転する。このモータは、モータ駆動回路（後述）に基いて駆動制御され、例えば、ＤＣモータで実現することができる。
【００３０】
カセット収納部１０には、ハーフカッタ２４を備えている。また、ハーフカッタ２４に対向する位置には、ハーフカッタ止め（まな板）２５が配置されている。ハーフカッタ２４は、搬送されるテープの所定の層のみを切断する。ハーフカッタ２４の具体的な動作については後述する。また、ハーフカッタの機構は公知（例えば、特開２００５−５３０９３号公報）であるので、説明を省略する。ハーフカッタ２４は、ハーフカッタ駆動回路（後述）に基いて駆動制御される。
【００３１】
カセット収納部１０には、固定刃２６Ａ及び可動刃２６Ｂから構成されるフルカッタを有している。フルカッタは、搬送されるテープを切断する。フルカッタは、フルカッタ駆動回路（後述）に基いて駆動制御される。
【００３２】
カセット収納部１０には、セパレータ巻取軸２８が配置されている。セパレータ巻取軸２８は、テープカセット２００が有するセパレータ巻取スプール６２（後述）と連結する。セパレータ巻取軸２８は、モータの駆動に基いて回転する。このモータは、モータ駆動回路（後述）に基いて駆動制御され、例えば、ＤＣモータで実現することができる。セパレータ巻取軸２８が回転することにより、ガイドローラ６６（後述）を経たセパレータ等を巻き取ることができる。また、セパレータ巻取軸２８には、クラッチバネ（後述）が配置されており、セパレータ等の巻取速度を調整している。クラッチバネの機構は公知（例えば、特開平７−９７４７号公報）であるので、説明を省略する。また、セパレータ巻取軸２８は、ラチェット機構を有しており、逆回転（図３の位置関係においては、反時計回りの回転）することはない。これにより、セパレータ巻取軸２８に巻き取られたセパレータ等の弛みを防止することができる。ラチェット機構は公知（例えば、特開平９−２６３０２７号公報参照）であるので、説明を省略する。
【００３３】
カセット収納部１０には、ローラ可動軸３０が配置されている。ローラ可動軸３０は、テープカセット２００が有する細長い開口部６７（後述）に挿通する。ローラ可動軸は、モータの駆動に基いて開口部６７上を往復移動する。このモータは、モータ駆動回路（後述）に基いて駆動制御される。また、ローラ可動軸３０を駆動するためのモータは、ステッピングモータで実現することができる。ステッピングモータを用いることにより、ローラ可動軸の位置や移動速度を容易に細かく制御できる。
【００３４】
カセット収納部１０には、排出ローラ３１及び排出ローラ３２を備えている。排出ローラ３１及び排出ローラ３２は、切断されたラベルを排出口３４（後述）に向かって搬送する。排出ローラ３１及び排出ローラ３２は、モータの駆動に基いて回転する。このモータは、モータ駆動回路（後述）に基いて駆動制御され、例えば、ＤＣモータで実現することができる。また、図３に示すように、排出ローラ３２は、排出ローラ３１に圧接・離間する方向に往復移動可能である。排出ローラ３２の位置は、後述する駆動機構によって制御される。また、排出ローラ３２は、テープカセット２００をカセット収納部１０に装着する時には、図３の位置関係において下側に位置する。テープカセット２００の装着時に、該テープカセット２００と排出ローラ３２とが接触しないため、スムーズに装着することができる。
【００３５】
また、排出ローラ３１は、後述するように粘着剤層と接触するので、その表面は、剥離処理（例えば、シリコン加工）されている。これにより、粘着剤層を表面に有するテープの搬送をスムーズに行うことができる。以下、排出ローラ３１及び排出ローラ３２を総称して「排出ローラ対」ということがある。
【００３６】
次に、排出ローラ３２の駆動機構について説明する。図４は、排出ローラの駆動機構を上から見た（図３と同じ方向から見た）図である。図５は、排出ローラの駆動機構の断面図である。
排出ローラ３２は、駆動機構３２０が有する可動部材３２１に回転自在に取り付けられている。詳しくは、可動部材３２１は排出ローラ３２の軸線方向に平行な基部を有し、基部から一対の支持部が突出し、一対の支持部に排出ローラ３２の軸が支持されている。可動部材３２１の基部の両端は、位置決め部材３２２に設けられた開口部３２３の一部に嵌入する。また、開口部３２３は排出ローラ３２が往復移動する方向に長細くなっており、可動部材３２１の基部の両端は、開口部３２３に嵌入された状態で、開口部３２３内を移動することができる。また、可動部材３２１の基部中央には、支持部とは反対向きに連結部３２４が設けられている。
【００３７】
連結部３２４は、連結棒３２５の一端に設けられた穴に遊挿される。また、連結棒３２５の他端には、連結軸３２６が設けられている。連結軸３２６は、円盤３２７の周縁部の一点に設けられた穴に遊挿される。円盤３２７は、軸部３２８を中心に回転可能である。この回転は、モータによって行われ、該モータは、駆動回路によって駆動制御される。
【００３８】
円盤３２７の回転運動が可動部材３２１の直線運動に変換されることにより、円盤３２７の回転によって、排出ローラ３２を排出ローラ３１に対し圧接・離間する方向に移動させることができる。
【００３９】
説明を図３に戻す。テープ印字装置１００には、排出口３４が形成されている。作成されたラベルは、排出口３４から排出される。
【００４０】
上述した各駆動回路は、テープ印字装置１００が有するプロセッサ（例えば、ＣＰＵ（後述））によって制御される。
【００４１】
（テープカセット）
次に、テープカセット２００について説明する。テープカセット２００は、テープ印字装置１００のカセット収納部１０に着脱可能である。
図６は、テープカセット２００の内部構成を模式的に示している。
【００４２】
図６に示すように、下ケース５２には、フィルムテープスプール５４、インクリボンスプール５６、インクリボン巻取スプール５８、貼り合せテープスプール６０、セパレータ巻取スプール６２が配置されている。
【００４３】
フィルムテープスプール５４には、印字面が内側となるようにフィルムテープ５５が巻回されている。フィルムテープ５５は、長尺状のテープである。フィルムテープ５５の詳細については後述する。また、フィルムテープスプール５４は、テープカセット２００内の中央部より若干上方に位置する（図６参照）。
【００４４】
インクリボンスプール５６には、インク層が内側となるようにインクリボン５７が巻回されている。インクリボン巻取スプール５８は、リボン巻取軸２０と連結する。リボン巻取軸２０の回転に伴ってインクリボン巻取スプール５８は回転する。また、文字等の印字によって消費されたインクリボン５７を巻き取る。また、インクリボンスプール５６は、テープカセット２００内の右下部に位置する（図６参照）。
【００４５】
テープカセット２００には、ヘッド挿通口７４が形成されている。ヘッド挿通口７４は、上ケース５１及び下ケース５２を貫通している。また、テープカセット２００がテープ印字装置１００のカセット収納部１０に収納された際に、サーマルヘッド１２が挿通される。
【００４６】
テープカセット２００には、ガイド部材６３が形成されている（図６参照）。ガイド部材６３によって、インクリボン５７の搬送経路が規制される。また、ガイド部材６３は、印字位置（後述）において貼り合されたフィルムテープ５５とインクリボン５７とを分離させる機能をも有する。
【００４７】
貼り合せテープスプール６０には、セパレータ（後述）が外側となるように貼り合せテープ６１が巻回されている。貼り合せテープ６１の詳細については後述する。また、貼り合せテープスプール６０は、テープカセット２００内の中央上部に位置する（図６参照）。
【００４８】
セパレータ巻取スプール６２は、セパレータ巻取軸２８に連結する。セパレータ巻取スプール６２は、貼り合せテープ６１を構成するセパレータ、または、貼り合せテープ６１が貼り合わされたフィルムテープ５５（以下、「一体化されたテープ」ということがある。）を巻き取る。また、セパレータ巻取スプール６２は、テープカセット２００内の左上部に位置する（図６参照）。
【００４９】
テープカセット２００には、貼り合せローラ６４が配置されている。貼り合せローラ６４は、テープ印字装置１００が有する貼り合せローラ２２と対向する。貼り合せローラ６４及び貼り合せローラ２２の位置において、フィルムテープ５５に、貼り合せテープ６１が貼り合わされる。以下、貼り合せローラ２２及び貼り合せローラ６４を総称して「貼り合せローラ対」ということがある。
【００５０】
フィルムテープ５５に貼り合せテープ６１が貼り合わされる動作については後述する。また、貼り合せローラ６４及び貼り合せローラ２２は、協働してフィルムテープ５５、貼り合せテープ６１を搬送する。
【００５１】
テープカセット２００には、ガイドローラ６６が配置されている。ガイドローラ６６は、貼り合せローラ６４よりもフィルムテープ５５の搬送方向下流側に位置する。ガイドローラ６６付近において、一体化されたテープのセパレータを分離（剥離）することができる。セパレータの分離動作については後述する。
【００５２】
テープカセット２００には、細長い開口部６７、剥離ローラ６８、コイルバネ６９、コイルバネストッパ７０が形成されている。開口部６７には、ローラ可動軸３０が挿通する。コイルバネ６９は１本の金属線からなり、金属線が円周上に巻回された要部と、要部を形成しない残りの部分である２本の腕部から形成されている。要部はテープカセットに設けられたピンに固定されている。剥離ローラ６８は、コイルバネ６９の一方の腕部の先端に回動可能に形成されている。コイルバネストッパ７０は、コイルバネ６９の他方の腕部に隣接し、この腕部は固定されている。
【００５３】
図７は、テープカセットをテープ印字装置に装着した状態を模式的に示す図であり、コイルバネ６９に負荷がかかっていない状態を示している。この状態においては、剥離ローラ６８は、セパレータ等（ガイドローラ６６を経てセパレータ巻取スプール６２に向かっているもの）とは接触していない（以下、セパレータ等と接触していない状態の位置を、「第１の位置」ということがある。）。
【００５４】
開口部６７に挿通されたローラ可動軸３０が移動することにより、コイルバネ６９に負荷がかかり、それに伴って剥離ローラ６８はセパレータ等側に移動する。
【００５５】
図８は、テープカセットをテープ印字装置に装着した状態を模式的に示す図であり、コイルバネ６９に負荷がかかっている状態を示している。この状態においては、剥離ローラ６８は、セパレータ等に接触している（以下、セパレータ等に接触している状態の位置を、「第２の位置」ということがある。）。第２の位置において、剥離ローラ６８がセパレータ等に接触し、ガイドローラ６６を経てセパレータ巻取スプール６２に向かう搬送方向を変化させることができる。
【００５６】
図９は、テープカセットの断面図を示している。図９に示すように、ローラ可動軸３０は、開口部６７を介して下ケース５２を貫通している。また、ローラ可動軸３０の一部が、コイルバネ６９の一方の腕部に接する。
【００５７】
また、セパレータ巻取軸２８の下部には、周知のクラッチバネ２０２が形成されている。クラッチバネ２０２の下端は、回転部２０１に固定されている。クラッチバネ２０２は、摩擦クラッチの一種であり、セパレータ巻取軸２８に対し下から上に向かって図３における時計回りに金属線が巻回されている。回転部２０１は時計回りに回転し、回転部２０１の回転に伴い、クラッチバネ２０２も時計回りに回転する。セパレータ巻取軸２８に対し比較的弱い力でセパレータを巻き取れる場合（負荷が掛かっていない場合）は、クラッチバネ２０２が巻回されているセパレータ巻取軸２８も所定の摩擦力により時計回りに回転する。
【００５８】
一方、セパレータ巻取軸２８に対し強い力でないとセパレータを巻き取れない場合（負荷が掛かっている場合）は、回転部２０１は時計回りに回転し、回転部２０１に下端が固定されているクラッチバネ２０２の下部も時計回りに回転するが、セパレータ巻取軸２８に摩擦を介して接触しているクラッチバネ２０２全体で見るとクラッチバネ２０２の下部ほどは時計回りに回転しない。そのため、時計回りに金属線が巻回されてなるクラッチバネ２０２は、金属線が巻き戻される方向に捩れることになる。それにより、セパレータ巻取軸２８とクラッチバネ２０２との摩擦力も弱まり、回転部２０１とクラッチバネ２０２は一定の速度で回転するもののセパレータ巻取軸２８はそれらよりも遅く回転することになる。
【００５９】
セパレータ巻取軸２８に巻回されているセパレータの径により、所定角度セパレータ巻取軸２８が回転する間に巻き取られるセパレータの長さは変化する。プラテンローラ１４の回転速度と回転部２０１の回転速度はそれぞれ一定なのに対し、単位時間にセパレータ巻取軸２８に巻き取られようとするセパレータは徐々に長くなる。つまり、セパレータ巻取軸２８に対し比較的弱い力でセパレータを巻き取ることができていたのが、徐々に、強い力でないと巻き取ることができなくなる。そのとき、上述のクラッチバネ２０２の働きにより、単位時間のセパレータ巻取り量が一定になるように、セパレータ巻取軸２８の回転速度を徐々に遅くなるよう調整しながら、セパレータ巻取軸２８にセパレータを巻き取っている。
【００６０】
説明を図７に戻す。排出ローラ対を経た粘着ラベルは、案内通路７２を経て、排出口７３からテープカセット２００外に排出される。また、排出ローラ３２は、作成された粘着ラベルの後端が排出ローラ対の付近に到達した時点で、該ラベルの搬送を停止する。これにより、作成されたラベルは、ユーザによって取り出し可能な状態で停止することになる。作成されたラベルは一方の表面が粘着剤層であるため、完全に排出しないほうが望ましい。
【００６１】
（フィルムテープへの印字動作、フィルムテープの搬送動作）
次に、フィルムテープ５５への印字動作、及び、フィルムテープ５５の搬送動作について説明する。
フィルムテープスプール５４に巻回されているフィルムテープ５５は、プラテンローラ１４の回転駆動により、テープ案内コロ７５、案内ピン７６を経てサーマルヘッド１２及びプラテンローラ１４に向かって搬送される。
また、インクリボンスプール５６に巻回されているインクリボン５７は、インクリボン巻取スプール５８の回転駆動により、規制突起部７７、規制突起部７８を経てサーマルヘッド１２及びプラテンローラ１４に向かって搬送される。
【００６２】
図１０は、印字過程におけるフィルムテープ５５及びインクリボン５７の関係を模式的に示している。
図１０に示すように、インクリボン５７は、基材フィルム８１及びインク層８２により構成されている。また、フィルムテープ５５は、透明または半透明な長尺状のテープである。フィルムテープ５５には、鏡面印字が施される。フィルムテープ５５は透明または半透明であるため、印字面の反対側から印字内容を正像として見ることができる。
【００６３】
フィルムテープ５５として、例えば、ＰＥＴフィルム、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルムを用いることができる。また、フィルムテープ５５は、半透明であってもよい。例えば、曇りガラス状のフィルム（ＭＡＴＴフィルム）を用いてもよい。また、有色のフィルムでもよい。
【００６４】
フィルムテープ５５及びインクリボン５７は、サーマルヘッド１２及びプラテンローラ１４によって重ね合わされる。また、印字時には、サーマルヘッド１２の発熱素子群が発熱駆動される。発熱素子群の発熱により、インクリボン５７の被加熱部分のインク層８２が溶解し、溶解したインク層８２がフィルムテープ５５に転写される。
【００６５】
印字が行われた後、インクリボン５７は、ガイド部材６３を経てインクリボン巻取スプール５８に巻き取られる（図７参照）。このとき、印字済みのフィルムテープ５５とインクリボン５７とが分離される。また、印字済みのフィルムテープ５５は、貼り合せローラ対に向かう。
【００６６】
（貼り合せテープの貼り合せ動作）
次に、印字済みのフィルムテープ５５に貼り合せテープ６１が貼り合わされる動作について説明する。
図１１は、貼り合せ処理過程におけるフィルムテープ５５及び貼り合せテープ６１の関係を模式的に示したものである。フィルムテープ５５が、貼り合せローラ対の間を通過するときに、貼り合せテープ６１が貼り合される。
【００６７】
図１１に示すように、貼り合せテープ６１は、セパレータ８３、第１粘着剤層８４、基材８５、第２粘着剤層８６が、この順に積層されて構成される。基材８５は、不透明なテープであり、第２粘着剤層８６は透明な層である。フィルムテープ５５、インク層８２、第２粘着剤層８６、基材８５の色を適宜選択することにより、種々の色合いのラベルを作成することができる。
【００６８】
貼り合せテープ６１が貼り合わされた印字済みのフィルムテープ５５（一体化されたテープ）は、ハーフカッタ２４の位置まで搬送され、一体化されたテープの所定の位置でハーフカットされる。
【００６９】
（ハーフカット動作）
次に、ハーフカッタ２４のハーフカット動作について説明する。
図１２は、ハーフカットの様子を示している。一体化されたテープの切断予定位置がハーフカッタ２４の位置に達すると、ハーフカッタ２４は駆動され、一体化されたテープの一部の層が切断される。このとき、図１２に示すように、フィルムテープ５５、インク層８２、第２粘着剤層８６、基材８５、第１粘着剤層８４が切断され、また、セパレータ８３は切断されない。また、一体化されたテープは、幅方向全体が切断される。以下、一体化されたテープのうち、セパレータ以外の部分をラベル部９０ということがある。
【００７０】
（一体化されたテープの分離動作）
次に、一体化されたテープに対する分離動作について説明する。
図１３及び図１４は、ハーフカッタ２４を経た一体化されたテープの搬送の様子を示している。
【００７１】
図１３（１）は、作成されるラベルの先端位置（先端切断位置（Ａ））がハーフカッタ２４によって切断された後、ガイドローラ６６に向かって搬送されている様子を示している。このとき、先端切断位置（Ａ）に先行する一体化されたテープのラベル部９０は、セパレータ８３と共に、分離ローラを経てセパレータ巻取スプール６２へ巻き取られる。すなわち、一体化されたテープからセパレータ８３は剥離せず、一体化されたテープはセパレータ巻取スプール６２に巻き取られる。以下、セパレータ巻取スプール６２への搬送方向を「第１搬送方向」という。また、ガイドローラ６６の通過前後において、一体化されたテープの搬送方向は、αだけ変化することになる。角度「α」は、例えば、鋭角とすることができる。
【００７２】
一体化されたラベルが先端切断位置（Ａ）においてハーフカットされた後、剥離ローラ６８に対し、第２の位置への移動動作が開始される。また、この移動動作の開始タイミングは、後述するように、別のタイミングでもよい。
【００７３】
図１３（２）は、先端切断位置（Ａ）がガイドローラ６６に接近している様子を示している。このとき、剥離ローラ６８が第２の位置にあり、剥離ローラ６８が一体化されたテープと接触しているので、一体化されたテープの搬送方向が、ガイドローラ６６の通過前後において、βだけ変化することになる。角度「β」は、例えば、鈍角とすることができる。この状態においても、一体化されたテープからセパレータ８３は剥離せず、一体化されたテープはセパレータ巻取スプール６２に巻き取られる。
【００７４】
図１３（３）は、先端切断位置（Ａ）がガイドローラ６６を通過した直後の様子を示している。このとき、一体化されたテープからセパレータ８３が剥離し、セパレータ８３のみがセパレータ巻取スプール６２に巻き取られることになる。また、一体化されたテープのラベル部９０は、排出ローラ対に向かって搬送される。以下において、セパレータ８３が剥離する位置を「剥離位置」ということがある。
【００７５】
また、一体化されたテープの先端切断位置（Ａ）が上記剥離位置に到達するまでに、剥離ローラ６８が第２の位置に存在していればよいので、剥離ローラ６８が第１の位置から第２の位置へ移動する移動動作の開始タイミングは、適宜設定可能である。
【００７６】
図１３（４）は、剥離位置において一体化されたテープからセパレータ８３が剥離されつつ搬送される様子を示している。
【００７７】
図１４（５）は、作成されるラベルの後端位置（後端切断位置（Ｂ））がハーフカッタ２４によって切断された後、ガイドローラ６６に向かって搬送されている様子を示している。このとき、後端切断位置（Ｂ）に先行する一体化されたテープのラベル部９０は、排出ローラ対に向かって搬送され、また、セパレータ８３は、セパレータ巻取スプール６２に巻き取られる。
【００７８】
一体化されたラベルの後端切断位置（Ｂ）においてハーフカットされた後、剥離ローラ６８に対し、第１の位置への移動動作が開始される。また、この移動動作の開始タイミングは、後述するように、別のタイミングでもよい。
【００７９】
図１４（６）は、後端切断位置（Ｂ）がガイドローラ６６に接近している様子を示している。このとき、剥離ローラ６８が第１の位置にあり、剥離ローラ６８が一体化されたテープとは接触していない。そして、一体化されたテープの搬送方向は、第１の搬送方向に変更されているが、後端切断位置（Ｂ）に先行する一体化されたテープのラベル部は、排出ローラ対に向かって搬送され、また、セパレータ８３は、セパレータ巻取スプール６２に巻き取られる。
【００８０】
図１４（７）は、後端切断位置（Ｂ）がガイドローラ６６を通過した直後の様子を示している。このとき、一体化されたテープからセパレータ８３は剥離せず、一体化されたテープは、セパレータ巻取スプール６２に巻き取られることになる。
【００８１】
図１４（８）は、後端を切断されたラベル部９０が排出ローラ対に向かって搬送されている様子を示している。このとき、プラテンローラ１４、セパレータ巻取スプール６２等の駆動を停止することにより、後端切断位置（Ｂ）よりも後方の一体化されたラベルは、セパレータ巻取スプール６２に巻き取られない。
【００８２】
また、一体化されたテープの後端切断位置（Ｂ）が上記剥離位置に到達するまでに、剥離ローラ６８が第１の位置に存在していればよいので、剥離ローラ６８が第２の位置から第１の位置へ移動する移動動作の開始タイミングは、適宜設定可能である。
【００８３】
上述した「α」及び「β」の大きさは、剥離位置におけるセパレータ８３の剥離が可能である範囲で適宜設定可能である。また、これらの角度は、第１粘着剤層８４の粘着度、フィルムテープ５５のこし等に基いて設定可能である。また、識別部５３に基いて検出されるテープカセット２００の種類に応じて変更するよう構成してもよい。この場合、テープの種類と角度との対応を定義したテーブルを、後述するＲＡＭ１１４に記憶しておく必要がある。
【００８４】
また、「α」は、セパレータ巻取スプール６２に巻き取られたセパレータ等の量に応じて変化するが、いずれの大きさであっても、第１の位置において、剥離ローラ６８と接触しないように構成されている。
【００８５】
次に、テープ印字装置１００の電気的構成について説明する。図１５は、テープ印字装置の電気的構成のブロック図を示している。
テープ印字装置１００は、制御手段１１０によって動作制御される。制御手段１１０は、ＣＰＵ１１２、ＲＯＭ １１３、ＲＡＭ １１４、ＣＧＲＯＭ１１６および入出力インタフェース１１７を含んでおり、これらはバス１１８を介して互いに接続されている。
【００８６】
ＲＯＭ１１３には、ディスプレイ１０２の表示制御プログラム、サーマルヘッド１２、各種モータ、ハーフカッタ２４、フルカッタ等の駆動制御プログラム等のテープ印字装置１００を動作させるために必要なプログラム、その他必要なデータ等が格納されている。
ＲＡＭ１１４には、印刷内容を記憶する印刷バッファや、ＣＰＵ１１２の演算結果を一時的に格納するバッファ等が設けられる。
ＣＧＲＯＭ（ パターンデータメモリ）１１６には、多数のキャラクタに関するドットパターンデータが格納されている。
【００８７】
入出力インタフェース１１７には、ディスプレイ１０２に接続されたディスプレイコントローラ１２５、サーマルヘッド１２を駆動するヘッド駆動回路１２６、各種モータを駆動するモータ駆動回路１２７、ハーフカッタ２４を駆動するハーフカッタ駆動回路１２８、フルカッタを駆動するフルカッタ駆動回路１２９、ＬＥＤ１０４を点灯制御するＬＥＤコントローラ１３０、キーボード１０１、現在の日時を刻むタイマ１３１、装着されたカセットの種類等を検出するカセットセンサ１３２がそれぞれ接続されている。
【００８８】
（テープ印字装置の動作）
次に、テープ印字装置１００における動作について説明する。
【００８９】
テープ印字装置１００は、ユーザの入力操作に基いて、後述する「１枚のみ印刷」、「複数枚連続印刷」、「コピー印刷」、「ナンバリング印刷」を実行することができる。なお、本実施形態においては、作成されるラベルの最小長さは、サーマルヘッド１２と排出ローラ対の距離よりも長いものとする。
「１枚のみ印刷」は、１枚のラベルを作成する際に行われる。「１枚のみ印刷」では、１枚のラベルの作成後において、剥離ローラの位置が第１の位置に戻る。すなわち、上述した図１３（１）〜図１４（８）に示した動作を順に行う。
【００９０】
図１６は、「１枚のみ印刷」を行ってラベル「ＡＢＣ」を作成した後のフィルムテープ５５等の様子を示している。図１６に示すように、次のラベルを作成可能な待機状態においては、排出ローラ対とサーマルヘッド１２との距離に相当する余白が生じることになる。したがって、複数枚のラベルを作成するときに、「１枚のみ印刷処理」を連続して実行した場合は、作成されるラベルの個数に上記距離を掛け合わせた長さの余白を生じさせることになるので、フィルムテープ５５及び貼り合せテープ６１の消費量を増大させることになる。
【００９１】
「複数枚連続印刷」は、最後のラベルを作成するとき以外は、剥離ローラ６８を第１の位置に戻さない。すなわち、剥離ローラ６８は、第２の位置のままである。
図１７は、「複数枚連続印刷」を行って、ラベル「ＡＢＣ」、「ＤＥＦ」、「ＧＨＩ」を作成している様子を示している。図１７に示すように、ラベル「ＡＢＣ」とラベル「ＤＥＦ」との間、及び、ラベル「ＤＥＦ」とラベル「ＧＨＩ」との間に余白を生じさせていない。
【００９２】
また、「コピー印刷」及び「ナンバリング印刷」の詳細については後述するが、これらの印刷動作においても、最後のラベルを作成するとき以外は、剥離ローラ６８を第１の位置に戻さない。
【００９３】
次に、本発明におけるラベル印刷を行うための基本的な処理（メイン処理）について説明する。メイン処理は、テープ印字装置１００の電源がＯＮされることにより、テープ印字装置１００が有するＣＰＵ１１２によって実行される。また、メイン処理は、上述した「１枚のみ印刷」、「複数枚連続印刷」、「コピー印刷」、「ナンバリング印刷」を行うことができる。図１８は、メイン処理のフローチャートである。
【００９４】
Ｓ１において、初期化処理を実行する。初期化処理では、ＲＡＭ１１４のクリアや剥離ローラ６８の第１の位置への移動処理等が行われる。
【００９５】
Ｓ２において、キーボード１０１に含まれるいずれかのキーの操作（キー入力）があるか否かを判断する。キーボード１０１には、編集キー、１枚印刷キー、連続印刷キー、再開キー、コピー印刷キー、ナンバリング印刷キーが含まれる。
【００９６】
編集キーは、フィルムテープ５５上に印字する印字内容を指示するときに押下される。例えば、英数字キーが編集キーに対応する。
１枚印刷キーは、上述した「１枚のみ印刷」を指示するとき、または、「複数枚連続印刷」における最後のラベルであることを指示するときに押下される。
連続印刷キーは、現在の編集内容の後に連続してラベルを作成することを指示するときに押下される。すなわち、「複数枚連続印刷」を行っているときに押下される。
印刷再開キーは、「複数枚連続印刷」を行っているときに用いられる。
コピー印刷キーは、「コピー印刷」を行うことを指示するときに押下される。
ナンバリング印刷キーは、「ナンバリング印刷」を行うことを指示するときに押下される。
【００９７】
説明を図１８に戻す。
キー入力があるまで処理はＳ２で待機することになる。Ｓ２において、キー入力があったと判断した場合は（Ｓ２：ＹＥＳ）、Ｓ３に移行する。
【００９８】
Ｓ３において、編集キーが押下されたか否かを判断する。編集キーは押下されていないと判断した場合は（Ｓ３：ＮＯ）、Ｓ５に移行する。一方、編集キーが押下されたと判断した場合は（Ｓ３：ＹＥＳ）、Ｓ４に移行する。
Ｓ４において、編集処理を行う。編集処理では、押下された編集キーに対応する内容をＲＡＭ１１４に設けられた編集バッファに一時的に記憶する。また、編集された内容はディスプレイ１０２に表示される。
【００９９】
Ｓ５において、１枚印刷キーが押下されたか否かを判断する。１枚印刷キーは押下されていないと判断した場合は（Ｓ５：ＮＯ）、Ｓ７に移行する。一方、１枚印刷キーが押下されたと判断した場合は（Ｓ５：ＹＥＳ）、Ｓ６に移行する。
Ｓ６において、１枚印刷処理を実行する。１枚印刷処理の詳細については後述する。
【０１００】
Ｓ７において、連続印刷キーが押下されたか否かを判断する。連続印刷キーは押下されていないと判断した場合は（Ｓ７：ＮＯ）、Ｓ９に移行する。一方、連続印刷キーが押下されたと判断した場合は（Ｓ７：ＹＥＳ）、Ｓ８に移行する。
Ｓ８において、連続印刷処理を実行する。連続印刷処理の詳細については後述する。
【０１０１】
Ｓ９において、コピー印刷キーが押下されたか否かを判断する。コピー印刷キーは押下されていないと判断した場合は（Ｓ９：ＮＯ）、Ｓ１１に移行する。一方、コピー印刷キーが押下されたと判断した場合は（Ｓ９：ＹＥＳ）、Ｓ１０に移行する。
Ｓ１０において、コピー印刷処理を実行する。コピー印刷処理の詳細については後述する。
【０１０２】
Ｓ１１において、ナンバリング印刷キーが押下されたか否かを判断する。ナンバリング印刷キーは押下されていないと判断した場合は（Ｓ１１：ＮＯ）、Ｓ２に戻る。一方、ナンバリング印刷キーが押下されたと判断した場合は（Ｓ１１：ＹＥＳ）、Ｓ１２に移行する。
Ｓ１２において、ナンバリング印刷処理を実行する。ナンバリング印刷処理の詳細については後述する。
【０１０３】
次に、１枚印刷処理について説明する。図１９は、１枚印刷処理のフローチャートである。
まず、Ｓ２１において、連続印刷中であるか否かを判断する。連続印刷中であるか否かは、剥離ローラ６８の位置に基いて判断することができる。また、ＲＡＭ１１４に連続印刷中であるか否かを示すフラグを記憶しておき、所定のフラグの内容に基いて判断してもよい。例えば、１枚印刷キーが押下された場合に、当該所定のフラグの値を「０」に設定し、また、連続印刷キーが押下された場合に、当該所定のフラグの値を「１」に設定するよう構成することができる。
【０１０４】
連続印刷中ではないと判断した場合は（Ｓ２１：ＮＯ）、Ｓ２２に移行する。Ｓ２２において、第１印刷処理が実行される。
【０１０５】
図２０は、第１印刷処理のフローチャートである。
Ｓ３１において、印字データを印字バッファに展開する。印字データは、ＲＡＭ１１４上の編集バッファに記憶されているデータである。また、印字バッファに展開するデータは、ビットマップ形式として展開することができる。
【０１０６】
Ｓ３２において、印字動作を開始する。また、搬送動作を開始する。
Ｓ３３において、一体化されたテープの現在位置がハーフカッタ２４による切断位置（第１切断位置）か否かを判断する。すなわち、作成されるラベルの先端位置が、ハーフカッタ２４の位置に到達したか否かを判断する。このＳ３３では、印字済みフィルムテープ５５が、印字動作開始時から、サーマルヘッド１２：ハーフカッタ２４間の距離だけ搬送されたときに、「ＹＥＳ」と判断される。印字済みフィルムテープ５５の搬送量は、例えば、プラテンローラ１４の回転量に基いて算出することができる。
【０１０７】
一体化されたテープの現在位置が第１切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ３３：ＮＯ）、Ｓ３３に戻る。これにより、一体化されたテープの先端がハーフカッタ２４の位置まで搬送されるまでの間、印字済みのフィルムテープ５５の印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。すなわち、Ｓ３３で処理が待機されることになる。
【０１０８】
印字済みフィルムテープ５５の現在位置が第１切断位置であると判断した場合は（Ｓ３３：ＹＥＳ）、Ｓ３４に移行する。Ｓ３４において、印字動作及び搬送動作を停止する。印字動作、搬送動作を停止した後、Ｓ３５に移行する。
Ｓ３５において、ハーフカッタ２４を動作させ、一体化されたテープをハーフカットする（図１２参照）。
【０１０９】
Ｓ３６において、剥離ローラ６８をセパレータ側（第２の位置）へ移動させる移動動作を開始する。なお、上述したとおり、作成されるラベルの先端が剥離位置に到達するまでに、剥離ローラ６８が第２の位置に到達すればよいので、別のタイミングで移動動作を開始してもよい。
Ｓ３７において、印字動作及び搬送動作を再開する。なお、Ｓ３６及びＳ３７の処理は、逆の順序で行ってもよく、また、並列に行ってもよい。
【０１１０】
Ｓ３８において、フィルムテープ５５への印字動作が終了したか否かを判断する。印字動作が終了していないと判断した場合は（Ｓ３８：ＮＯ）、Ｓ３８に戻る。これにより、印字動作が終了するまでの間、フィルムテープ５５への印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。すなわち、Ｓ３８で処理が待機されることになる。また、貼り合せテープ６１の搬送動作も継続して行われる。
【０１１１】
印字が終了したと判断した場合は（Ｓ３８：ＹＥＳ）、Ｓ３９に移行する。Ｓ３９において、印字動作を終了する。
なお、印字動作が終了されたあとも、フィルムテープ５５等の搬送動作は継続して行われる。
【０１１２】
Ｓ４０において、一体化されたテープの現在位置がハーフカッタ２４による切断位置（第２切断位置）か否かを判断する。すなわち、作成されるラベルの後端位置が、ハーフカッタ２４の位置に到達したか否かを判断する。このＳ４０では、印字済みフィルムテープ５５の印字終了位置が、サーマルヘッド１２からハーフカッタ２４まで搬送されたときに、「ＹＥＳ」と判断される。印字済みフィルムテープ５５の搬送量は、例えば、プラテンローラ１４の回転量に基いて算出することができる。
【０１１３】
一体化されたテープの現在位置が第２切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ４０：ＮＯ）、Ｓ４０に戻る。これにより、印字済みのフィルムテープ５５の後端がハーフカッタ２４の位置まで搬送されるまでの間、印字済みのフィルムテープ５５の搬送動作が継続して行われることになる。すなわち、Ｓ４０で処理が待機されることになる。
【０１１４】
一体化されたテープの現在位置が第２切断位置であると判断した場合は（Ｓ４０：ＹＥＳ）、Ｓ４１に移行する。
Ｓ４１において、搬送動作を停止する。搬送動作を停止した後、Ｓ４２に移行する。
Ｓ４２において、ハーフカッタ２４を動作させ、一体化されたテープをハーフカットする（図１２参照）。
【０１１５】
Ｓ４３において、剥離ローラ６８を第１の位置へ移動させる移動動作を開始する。なお、上述したとおり、一体化されたラベルの後端が剥離位置に到達するまでに、剥離ローラ６８が第１位置に到達すればよいので、別のタイミングで移動動作を開始してもよい。
Ｓ４４において、搬送動作を再開する。なお、Ｓ４３及びＳ４４の処理は、逆の順序で行ってもよく、また、並列に行ってもよい。
【０１１６】
Ｓ４５において、一体化されたテープのラベル部が所定量搬送されたか否かを判断する。ハーフカットされた後端が、排出ローラ対の付近まで到達したときに、Ｓ４５で「ＹＥＳ」と判断される。この搬送量は、例えば、プラテンローラ１４の回転量に基いて算出することができる。
【０１１７】
ラベル部が所定量搬送されていないと判断した場合は（Ｓ４５：ＮＯ）、Ｓ４５に戻る。これにより、ラベル部が所定量搬送されるまでの間、ラベル部の搬送動作が継続して行われることになる。すなわち、Ｓ４５で処理が待機されることになる。
【０１１８】
ラベル部が所定量搬送されたと判断した場合は（Ｓ４５：ＹＥＳ）、Ｓ４６に移行する。
Ｓ４６において、搬送を停止する。このあと、ユーザは、作成されたラベルをテープ印字装置１００から引き出すことができる。
【０１１９】
説明を図１９に戻す。
Ｓ２１において、連続印刷中であると判断した場合は（Ｓ２１：ＹＥＳ）、Ｓ２３に移行する。Ｓ２３において、第４印刷処理が実行される。
図２１は、第４印刷処理のフローチャートである。第４印刷処理は、上述した第１印刷処理とほぼ同じであるが、所定のタイミングで後述する一時停止処理が実行される。
【０１２０】
Ｓ５１において、印字データを印字バッファに展開する。印字データは、ＲＡＭ１１４上の編集バッファに記憶されているデータである。また、印字バッファに展開するデータは、ビットマップ形式として展開することができる。
【０１２１】
Ｓ５２において、印字動作を開始する。また、搬送動作を開始する。
Ｓ５３において、一体化されたテープの現在位置がハーフカッタ２４による切断位置（第１切断位置）か否かを判断する。すなわち、作成されるラベルの先端位置が、ハーフカッタ２４の位置に到達したか否かを判断する。このＳ５３では、印字済みフィルムテープ５５が、印字動作開始時から、サーマルヘッド１２：ハーフカッタ２４間の距離だけ搬送されたときに、「ＹＥＳ」と判断される。印字済みフィルムテープ５５の搬送量は、例えば、プラテンローラ１４の回転量に基いて算出することができる。
【０１２２】
一体化されたテープの現在位置が第１切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ５３：ＮＯ）、Ｓ５４に移行する。Ｓ５４において、一時停止処理を実行する。その後、Ｓ５３に戻る。
【０１２３】
一時停止処理について説明する。一時停止処理は、先行する作成済みラベルの後端と現在作成中のラベルの先端が、排出ローラ対付近で接触することを防ぐためのものである。
図２２は、一時停止処理のフローチャートである。
Ｓ７１において、作成済みラベルの後端位置が排出ローラ対付近に到達したか否かを判断する。作成済みラベルの搬送量は、例えば、プラテンローラ１４の回転量に基いて算出することができる。また、タイマ１３１を用いて搬送時間を計測し、搬送時間に基いて搬送量を算出してもよい。
【０１２４】
作成済みラベルの後端位置が排出ローラ対の付近に到達していないと判断した場合は（Ｓ７１：ＮＯ）、一時停止処理を終了する。
作成済みラベルの後端位置が排出ローラ対の付近に到達したと判断した場合は（Ｓ７１：ＹＥＳ）、Ｓ７２に移行する。
【０１２５】
Ｓ７２において、ＬＥＤ１０４を点滅させる。ＬＥＤ１０４は、ＬＥＤ駆動回路からの制御信号に基いて、点滅する。ＬＥＤ１０４が点滅することにより、ユーザは、作成済みラベルを引き出すことができることを認識することができる。なお、ＬＥＤ１０４を用いず、ディスプレイ１０２上に、所定のメッセージを表示してもよい。また、所定の音声を出力するよう構成してもよい。
【０１２６】
Ｓ７３において、印字動作、搬送動作、剥離ローラ６８の移動動作を停止する。なお、それぞれの動作が停止中であれば、停止された状態を継続する。
【０１２７】
Ｓ７４において、再開キーが押下されたか否かを判断する。ユーザは、作成済みラベルを引き出したあとに、再開キーを押下するものとする。再開キーが押下されていない間（Ｓ７４：ＮＯ）、処理はＳ７４で待機することになる。
再開キーが押下されたと判断した場合は（Ｓ７４：ＹＥＳ）、Ｓ７５に移行する。
【０１２８】
なお、Ｓ７４において、再開キーが押下されたか否かを判断するのではなく、作成済みラベルが引き出されたか否かを直接検知するよう構成してもよい。この場合、不図示のセンサを用いる。
【０１２９】
Ｓ７５において、Ｓ７３で停止させた動作（印字動作、搬送動作、剥離ローラ６８の移動動作のいずれかまたは全部）を再開させる。どの動作を停止させたか否かをフラグによって把握することができる。
【０１３０】
Ｓ７６において、ＬＥＤ１０４を消灯させる。ＬＥＤ１０４は、ＬＥＤ駆動回路からの制御信号に基いて消灯する。その後、第４印刷処理に戻る。
【０１３１】
説明を図２１に戻す。
一体化されたテープの先端がハーフカッタ２４の位置まで搬送されるまでの間、一時停止処理を実行しつつ、印字済みのフィルムテープ５５の印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。
【０１３２】
印字済みフィルムテープ５５の現在位置が第１切断位置であると判断した場合は（Ｓ５３：ＹＥＳ）、Ｓ５５に移行する。Ｓ５５において、印字動作及び搬送動作を停止する。印字動作、搬送動作を停止した後、Ｓ５６に移行する。
【０１３３】
Ｓ５６において、ハーフカッタ２４を動作させ、一体化されたテープをハーフカットする（図１２参照）。Ｓ５７において、印字動作及び搬送動作を再開する。
【０１３４】
Ｓ５８において、フィルムテープ５５への印字動作が終了したか否かを判断する。印字動作が終了していないと判断した場合は（Ｓ５８：ＮＯ）、Ｓ５９に移行する。
Ｓ５９において、一時停止処理を実行する。その後、Ｓ５８に戻る。これにより、印字動作が終了するまでの間、一時停止処理を実行しつつ、フィルムテープ５５への印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。また、貼り合せテープ６１の搬送も継続して行われる。
【０１３５】
Ｓ５８において、印字が終了したと判断した場合は（Ｓ５８：ＹＥＳ）、Ｓ６０に移行する。Ｓ６０において、印字動作を停止する。なお、印字動作が終了されたあとも、フィルムテープ５５等の搬送動作は継続して行われる。
【０１３６】
Ｓ６１において、一体化されたテープの現在位置がハーフカッタ２４による切断位置（第２切断位置）か否かを判断する。すなわち、作成されるラベルの後端位置が、ハーフカッタ２４の位置に到達したか否かを判断する。このＳ６１では、印字済みフィルムテープ５５の印字終了位置が、サーマルヘッド１２からハーフカッタ２４まで搬送されたときに、「ＹＥＳ」と判断される。印字済みフィルムテープ５５の搬送量は、例えば、プラテンローラ１４の回転量に基いて算出することができる。
【０１３７】
一体化されたテープの現在位置が第２切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ６１：ＮＯ）、Ｓ６１に戻る。これにより、印字済みのフィルムテープ５５の後端がハーフカッタ２４の位置まで搬送されるまでの間、印字済みのフィルムテープ５５の搬送動作が継続して行われることになる。すなわち、Ｓ６１で処理が待機されることになる。
【０１３８】
一体化されたテープの現在位置が第２切断位置であると判断した場合は（Ｓ６１：ＹＥＳ）、Ｓ６２に移行する。Ｓ６２において、搬送動作を停止する。搬送動作を停止した後、Ｓ６３に移行する。Ｓ６３において、ハーフカッタ２４を動作させ、一体化されたテープをハーフカットする（図１２参照）。
【０１３９】
Ｓ６４において、剥離ローラ６８を第１の位置へ移動させる移動動作を開始する。なお、上述したとおり、一体化されたラベルの後端が剥離位置に到達するまでに、剥離ローラ６８が第１位置に到達すればよいので、別のタイミングで移動動作を開始してもよい。
Ｓ６５において、搬送動作を再開する。なお、Ｓ６４及びＳ６５の処理は、逆の順序で行ってもよく、また、並列に行ってもよい。
【０１４０】
Ｓ６６において、一体化されたテープのラベル部が所定量搬送されたか否かを判断する。ハーフカットされた後端が、排出ローラ対の付近まで到達したときに、Ｓ６６で「ＹＥＳ」と判断される。この搬送量は、例えば、プラテンローラ１４の回転量に基いて算出することができる。
【０１４１】
ラベル部が所定量搬送されていないと判断した場合は（Ｓ６６：ＮＯ）、Ｓ６６に戻る。これにより、ラベル部が所定量搬送されるまでの間、ラベル部の搬送動作が継続して行われることになる。すなわち、Ｓ６６で処理が待機されることになる。
【０１４２】
ラベル部が所定量搬送されたと判断した場合は（Ｓ６６：ＹＥＳ）、Ｓ６７に移行する。Ｓ６７において、搬送動作を停止する。このあと、ユーザは、作成されたラベルをテープ印字装置１００から引き出すことができる。
【０１４３】
なお、第４印刷処理中に、一時停止処理が所定のタイミングで割り込むように構成してもよい。
【０１４４】
次に、連続印刷処理（図１８のＳ８）について説明する。図２３は、連続印刷処理のフローチャートである。
Ｓ８１において、連続印刷のうち、１枚目の印刷か否かを判断する。この判断は、ＲＡＭ１１４上に記憶された所定のフラグの内容に基いて判断することができる。例えば、１枚目の印刷である場合に、当該所定のフラグの値を「０」に設定し、また、１枚目以外の印刷である場合に、当該所定のフラグの値を「１」に設定するよう構成することができる。
１枚目の印刷であると判断した場合は（Ｓ８１：ＹＥＳ）、Ｓ８２に移行する。Ｓ８２において、第２印刷処理を実行する。
【０１４５】
第２印刷処理について説明する。図２４は、第２印刷処理のフローチャートである。
【０１４６】
Ｓ９１において、印字データを印字バッファに展開する。印字データは、ＲＡＭ１１４上の編集バッファに記憶されているデータである。また、印字バッファに展開するデータは、ビットマップ形式として展開することができる。
【０１４７】
Ｓ９２において、印字動作を開始する。また、搬送動作を開始する。
Ｓ９３において、一体化されたテープの現在位置がハーフカッタ２４による切断位置（第１切断位置）か否かを判断する。すなわち、作成されるラベルの先端位置が、ハーフカッタ２４の位置に到達したか否かを判断する。このＳ９３では、印字済みフィルムテープ５５が、印字動作開始時から、サーマルヘッド１２：ハーフカッタ２４間の距離だけ搬送されたときに、「ＹＥＳ」と判断される。印字済みフィルムテープ５５の搬送量は、例えば、プラテンローラ１４の回転量に基いて算出することができる。
【０１４８】
一体化されたテープの現在位置が第１切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ９３：ＮＯ）、Ｓ９３に戻る。これにより、一体化されたテープの先端がハーフカッタ２４の位置まで搬送されるまでの間、印字済みのフィルムテープ５５の印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。すなわち、Ｓ９３で処理が待機されることになる。
【０１４９】
印字済みフィルムテープ５５の現在位置が第１切断位置であると判断した場合は（Ｓ９３：ＹＥＳ）、Ｓ９４に移行する。Ｓ９４において、印字動作及び搬送動作を停止する。印字動作、搬送動作を停止した後、Ｓ９５に移行する。
【０１５０】
Ｓ９５において、ハーフカッタ２４を動作させ、一体化されたテープをハーフカットする（図１２参照）。
【０１５１】
Ｓ９６において、剥離ローラ６８をセパレータ側（第２の位置）へ移動させる移動動作を開始する。なお、上述したとおり、一体化されたラベルの先端が剥離位置に到達するまでに、剥離ローラ６８が第２の位置に到達すればよいので、別のタイミングで移動動作を開始してもよい。
Ｓ９７において、印字動作及び搬送動作を再開する。なお、Ｓ９６及びＳ９７の処理は、逆の順序で行ってもよく、また、並列に行ってもよい。
【０１５２】
Ｓ９８において、フィルムテープ５５への印字動作が終了したか否かを判断する。印字動作が終了していないと判断した場合は（Ｓ９８：ＮＯ）、Ｓ９８に戻る。これにより、印字動作が終了するまでの間、フィルムテープ５５への印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。すなわち、Ｓ９８で処理が待機されることになる。また、貼り合せテープ６１の搬送も継続して行われる。
【０１５３】
印字が終了したと判断した場合は（Ｓ９８：ＹＥＳ）、Ｓ９９に移行する。Ｓ９９において、印字動作及び搬送動作を終了する。Ｓ９９で印字動作及び搬送動作を停止したあと、第２印刷処理を終了する。
【０１５４】
説明を図２３に戻す。
Ｓ８１において、１枚目の印刷ではないと判断した場合は（Ｓ８１：ＮＯ）、Ｓ８３に移行する。Ｓ８３において、第３印刷処理を実行する。
【０１５５】
第３印刷処理について説明する。図２５は、第３印刷処理のフローチャートである。第３印刷処理は、上述した第２印刷処理とほぼ同じであるが、所定のタイミングで上述した一時停止処理が実行される。
【０１５６】
Ｓ１０１において、印字データを印字バッファに展開する。印字データは、ＲＡＭ１１４上の編集バッファに記憶されているデータである。また、印字バッファに展開するデータは、ビットマップ形式として展開することができる。
【０１５７】
Ｓ１０２において、印字動作を開始する。また、搬送動作を開始する。
Ｓ１０３において、一体化されたテープの現在位置がハーフカッタ２４による切断位置（第１切断位置）か否かを判断する。すなわち、作成されるラベルの先端位置が、ハーフカッタ２４の位置に到達したか否かを判断する。このＳ１０３では、印字済みフィルムテープ５５が、印字動作開始時から、サーマルヘッド１２：ハーフカッタ２４間の距離だけ搬送されたときに、「ＹＥＳ」と判断される。印字済みフィルムテープ５５の搬送量は、例えば、プラテンローラ１４の回転量に基いて算出することができる。
【０１５８】
一体化されたテープの現在位置が第１切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ１０３：ＮＯ）、Ｓ１０４に移行する。Ｓ１０４において、一時停止処理（図２２）を実行する。その後、Ｓ１０３に戻る。これにより、一体化されたテープの先端がハーフカッタ２４の位置まで搬送されるまでの間、一時停止処理を実行しつつ、印字済みのフィルムテープ５５の印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。
【０１５９】
印字済みフィルムテープ５５の現在位置が第１切断位置であると判断した場合は（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、Ｓ１０５に移行する。Ｓ１０５において、印字動作及び搬送動作を停止する。印字動作、搬送動作を停止した後、Ｓ１０６に移行する。
【０１６０】
Ｓ１０６において、ハーフカッタ２４を動作させ、一体化されたテープをハーフカットする（図１２参照）。
Ｓ１０７において、印字動作及び搬送動作を再開する。
【０１６１】
Ｓ１０８において、印字済みフィルムテープ５５への印字動作が終了したか否かを判断する。印字動作が終了していないと判断した場合は（Ｓ１０８：ＮＯ）、Ｓ１０９に移行する。Ｓ１０９において、一時停止処理（図２２）を実行する。その後、Ｓ１０８に戻る。これにより、印字動作が終了するまでの間、一時停止処理を実行しつつ、フィルムテープ５５への印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。また、貼り合せテープ６１の搬送も継続して行われる。
【０１６２】
印字が終了したと判断した場合は（Ｓ１０８：ＹＥＳ）、Ｓ１１０に移行する。Ｓ１１０において、印字動作及び搬送動作を終了する。Ｓ９８で印字動作及び搬送動作を停止したあと、第３印刷処理を終了する。
【０１６３】
なお、第３印刷処理中に、一時停止処理が所定のタイミングで割り込むように構成してもよい。
【０１６４】
なお、以上説明した各処理における印字動作は、タイマ割込みで周期的に１ラインずつ印刷することにより行う。また、印字動作の開始においては、印字の割込み処理の設定と印字の割込みの許可を行う。印字動作の停止においては、印字の割込みの禁止を行う。
【０１６５】
（１枚のみ印刷の動作）
次に、「１枚のみ印刷」の動作について説明する。
図２６は、「１枚のみ印刷」の動作の流れを示している。「１枚のみ印刷」は、上述したメイン処理中（すなわち、テープ印字装置１００が起動中）に、所定のボタンを順に押下することにより実現することができる。
また、以下においては、「ＡＢＣ」というラベルを作成するものとして説明を行う。
【０１６６】
ステップＫ１において、編集キーによって「ＡＢＣ」が入力される。その後、１枚印刷キーが押下される。これにより、ステップＫ２に移行する。このとき、メイン処理においては、「Ｓ２→Ｓ３→Ｓ４→  …  →Ｓ５：ＹＥＳ→Ｓ６→Ｓ２１→Ｓ２２」の順に処理される。なお、メイン処理における処理の流れは、上述した内容に基き当業者には自明であるから、詳細な説明は省略する。
ステップＫ２において、第１印刷処理を実行する。
【０１６７】
次に、「１枚のみ印刷」の動作での第１印刷処理中のフィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子、及び、フィルムテープ上の印刷内容について、第１印刷処理のフローチャート（図２０）を参照しつつ説明する。
図２７乃至図２９は、フィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子を示した図である。図３０は、フィルムテープ上の印字内容を示した図である。
【０１６８】
Ｓ３１において、印字データを印字バッファに展開する。
図２７（１）は、第１印刷処理開始時の様子を示している。図２７（１）に示されるように、剥離ローラ６８は、第１の位置に位置し、セパレータ等とは接触していない。
【０１６９】
Ｓ３２において、印字動作を開始する。また、搬送動作を開始する。
Ｓ３３において、一体化されたテープの現在位置がハーフカッタ２４による切断位置（第１切断位置）か否かを判断する。
【０１７０】
一体化されたテープの現在位置が第１切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ３３：ＮＯ）、Ｓ３３に戻る。これにより、一体化されたテープの先端がハーフカッタ２４の位置まで搬送されるまでの間、印字済みのフィルムテープ５５の印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。
図２７（２）は、フィルムテープ５５及び貼り合せテープ６１の印字動作及び搬送動作中の様子を示している。
図３０（１）は、「Ａ」が印字され、一体化されたテープが搬送されている様子を示している。図３０（１）においては、作成されるラベルの先端位置を点線で示している。また、図２７（２）及び図３０（１）の状態においては、Ｓ３３で処理が待機している。
【０１７１】
印字済みフィルムテープ５５の現在位置が第１切断位置であると判断した場合は（Ｓ３３：ＹＥＳ）、Ｓ３４に移行する。Ｓ３４において、印字動作及び搬送動作を停止する。
図２７（３）は、フィルムテープ５５が第１切断位置に位置している様子を示している。印字動作、搬送動作を停止した後、Ｓ３５に移行する。
【０１７２】
Ｓ３５において、ハーフカッタ２４を動作させ、一体化されたテープをハーフカットする（図１２参照）。
図２７（４）は、一体化されたテープがハーフカットされた様子を示している。図３０（２）は、作成されるラベルの先端位置がハーフカットされた様子を示している。図３０（２）においては、ハーフカットされた位置を実線で示している。
【０１７３】
Ｓ３６において、剥離ローラ６８をセパレータ側（第２の位置）へ移動させる移動動作を開始する。Ｓ５７において、印字動作及び搬送動作を再開する。
【０１７４】
Ｓ３８において、フィルムテープ５５への印字動作が終了したか否かを判断する。印字動作が終了していないと判断した場合は（Ｓ３８：ＮＯ）、Ｓ３８に戻る。これにより、印字動作が終了するまでの間、フィルムテープ５５への印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。
【０１７５】
図２８（５）は、一体化されたテープがセパレータ巻取スプール６２に向かって搬送されている様子を示している。図２８（６）は、一体化されたテープの先端が剥離位置に到達し、一体化されたテープからセパレータ８３が剥離され、ラベル部が排出方向に搬送されている様子を示している。
【０１７６】
印字が終了したと判断した場合は（Ｓ３８：ＹＥＳ）、Ｓ３９に移行する。Ｓ３９において、印字動作を終了する。
図２８（７）は、印字動作が終了した時点での様子を示している。図３０（３）は、印字動作が終了した時点での様子を示している。また、図３０（３）においては、作成されるラベルの後端位置を点線で示している。
【０１７７】
Ｓ４０において、一体化されたテープの現在位置がハーフカッタ２４による切断位置（第２切断位置）か否かを判断する。一体化されたテープの現在位置が第２切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ４０：ＮＯ）、Ｓ４０に戻る。
【０１７８】
一体化されたテープの現在位置が第２切断位置であると判断した場合は（Ｓ４０：ＹＥＳ）、Ｓ４１に移行する。Ｓ４１において、搬送動作を停止する。
図２８（８）は、フィルムテープ５５が第２切断位置に位置している様子を示している。搬送動作を停止した後、Ｓ４２に移行する。
【０１７９】
Ｓ４２において、ハーフカッタ２４を動作させ、一体化されたテープをハーフカットする（図１２参照）。
図２９（９）は、一体化されたテープをハーフカットした様子を示している。図３０（４）は、作成されるラベルの後端位置がハーフカットされた様子を示している。図３０（４）においては、切断された位置を実線で示している。
【０１８０】
Ｓ４３において、剥離ローラ６８を第１の位置へ移動させる移動動作を開始する。Ｓ４４において、搬送動作を再開する。Ｓ４５において、一体化されたテープのラベル部が所定量搬送されたか否かを判断する。
【０１８１】
ラベル部が所定量搬送されていないと判断した場合は（Ｓ４５：ＮＯ）、Ｓ４５に戻る。これにより、ラベル部が所定量搬送されるまでの間、ラベル部の搬送動作が継続して行われることになる。
図２９（１０）は、一体化されたテープが搬送されている様子を示している。図３０（５）は、作成されるラベルが搬送されている様子を示している。
【０１８２】
ラベル部が所定量搬送されたと判断した場合は（Ｓ４５：ＹＥＳ）、Ｓ４６に移行する。Ｓ４６において、搬送を停止する。
図２９（１１）は、ラベル部の搬送を停止した様子を示している。図３０（６）は、作成されたテープの搬送を停止した様子を示している。
【０１８３】
図２９（１１）及び図３０（６）に示される状態で、第１印刷処理を終了する。このあと、ユーザは、作成されたラベルをテープ印字装置１００から引き出すことができる。
図２９（１２）は、作成されたラベルが引き出された後の様子を示している。図３０（７）は、作成されたラベルが引き出された後の様子を示している。
【０１８４】
（複数枚連続印刷の動作）
次に、「複数枚連続印刷」の動作について説明する。
図３１は、「複数枚連続印刷」の動作の流れを示している。「複数枚連続印刷処理」は、上述したメイン処理中（すなわち、テープ印字装置１００が起動中）に、所定のボタンを順に押下することにより実現することができる。
また、以下においては、「ＡＢＣ」、「ＤＥＦ」、「ＧＨＩ」という３枚のラベルを連続して作成するものとして説明を行う。
【０１８５】
ステップＫ１１において、編集キーによって「ＡＢＣ」が入力される。その後、連続印刷キーが押下される。これにより、ステップＫ１２に移行する。このとき、メイン処理（図１８）においては、「Ｓ２→Ｓ３→Ｓ４→  …  →Ｓ７：ＹＥＳ→Ｓ８→Ｓ３１→Ｓ３２」の順に処理される。なお、メイン処理における処理の流れは、上述した内容に基き当業者には自明であるから、詳細な説明は省略する。
ステップＫ２において、第２印刷処理が実行される。すなわち、１枚目のラベル（ＡＢＣ）を作成するための処理が実行される。
【０１８６】
次に、「複数枚連続印刷」の動作での第２印刷処理中のフィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子、及び、フィルムテープ上の印刷内容について、第２印刷処理のフローチャート（図２４）を参照しつつ説明する。
図３２乃至図３６は、フィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子を示した図である。図３７及び図３８は、フィルムテープ上の印字内容を示した図である。
【０１８７】
Ｓ９１において、印字データを印字バッファに展開する。
図３２（１）は、第２印刷処理開始時の様子を示している。図３２（１）に示されるように、剥離ローラ６８は、第１の位置に位置し、セパレータ等とは接触していない。
【０１８８】
Ｓ９２において、印字動作を開始する。また、搬送動作を開始する。
Ｓ９３において、一体化されたテープの現在位置がハーフカッタ２４による切断位置（第１切断位置）か否かを判断する。
【０１８９】
一体化されたテープの現在位置が第１切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ９３：ＮＯ）、Ｓ９３に戻る。これにより、一体化されたテープの先端がハーフカッタ２４の位置まで搬送されるまでの間、印字済みのフィルムテープ５５の印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。
【０１９０】
図３２（２）は、フィルムテープ５５及び貼り合せテープ６１の印字動作及び搬送動作中の様子を示している。
図３７（１）は、「Ａ」が印字され、一体化されたテープが搬送されている様子を示している。図３７（１）においては、作成されるラベルの先端位置を点線で示している。また、図３２（２）及び図３７（１）の状態においては、Ｓ８３で処理が待機している。
【０１９１】
印字済みフィルムテープ５５の現在位置が第１切断位置であると判断した場合は（Ｓ９３：ＹＥＳ）、Ｓ９４に移行する。Ｓ９４において、印字動作及び搬送動作を停止する。
図３２（３）は、フィルムテープ５５が第１切断位置に位置している様子を示している。印字動作、搬送動作を停止した後、Ｓ９５に移行する。
【０１９２】
Ｓ９５において、ハーフカッタ２４を動作させ、一体化されたテープをハーフカットする（図１２参照）。
図３２（４）は、一体化されたテープがハーフカットされた様子を示している。図３７（２）は、作成されるラベルの先端位置がハーフカットされた様子を示している。図３７（２）においては、切断された位置を実線で示している。
【０１９３】
Ｓ９６において、剥離ローラ６８をセパレータ側（第２の位置）へ移動させる移動動作を開始する。Ｓ９７において、印字動作及び搬送動作を再開する。
Ｓ９８において、フィルムテープ５５への印字動作が終了したか否かを判断する。印字動作が終了していないと判断した場合は（Ｓ９８：ＮＯ）、Ｓ９８に戻る。これにより、印字動作が終了するまでの間、フィルムテープ５５への印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。また、貼り合せテープ６１の搬送も継続して行われる。
【０１９４】
図３３（５）は、一体化されたテープがセパレータ巻取スプール６２に向かって搬送されている様子を示している。図３３（６）は、一体化されたテープの先端が剥離位置に到達し、一体化されたテープからセパレータ８３が剥離され、ラベル部が排出方向に搬送されている様子を示している。
【０１９５】
印字が終了したと判断した場合は（Ｓ９８：ＹＥＳ）、Ｓ９９に移行する。Ｓ９９において、印字動作及び搬送動作を終了する。
図３３（７）は、印字動作が終了した時点での様子を示している。図３７（３）は、印字動作が終了した時点での様子を示している。また、図３７（３）においては、作成されるラベルの後端位置を点線で示している。
Ｓ９９で印字動作及び搬送動作を停止したあと、第２印刷処理を終了する。すなわち、１枚目のラベル（「ＡＢＣ」）を作成するための処理を終了する。
【０１９６】
説明を図３１に戻す。
ステップＫ１３において、編集キーによって「ＤＥＦ」が入力される。その後、連続印刷キーが押下される。これにより、ステップＫ１４に移行する。このとき、メイン処理（図１８）においては、「Ｓ２→Ｓ３→Ｓ４→  …  →Ｓ７：ＹＥＳ→Ｓ８→Ｓ３１→Ｓ３３」の順に処理される。なお、メイン処理における処理の流れは、上述した内容に基き当業者には自明であるから、詳細な説明は省略する。
【０１９７】
ステップＫ１４において、第３印刷処理が実行される。すなわち、２枚目のラベル（ＤＥＦ）を作成するための処理を実行する。なお、Ｎ枚のラベルを作成するときには、２〜「Ｎ−１」枚目のラベルを作成するために第３印刷処理が繰り返し実行される。
【０１９８】
次に、第３印刷処理中のフィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子、及び、フィルムテープ上の印刷内容について、第３印刷処理のフローチャート（図２５）及び図３３等を参照しつつ説明する。
【０１９９】
Ｓ１０１において、印字データを印字バッファに展開する。
図３３（７）は、第３印刷処理開始時の様子を示している。図３３（７）に示されるように、剥離ローラ６８は、第２の位置に位置し、セパレータ等と接触している。
【０２００】
Ｓ１０２において、印字動作を開始する。また、搬送動作を開始する。
Ｓ１０３において、一体化されたテープの現在位置がハーフカッタ２４による切断位置（第１切断位置）か否かを判断する。
【０２０１】
一体化されたテープの現在位置が第１切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ１０３：ＮＯ）、Ｓ１０３に戻る。これにより、一体化されたテープの先端がハーフカッタ２４の位置まで搬送されるまでの間、印字済みのフィルムテープ５５の印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。
【０２０２】
印字済みフィルムテープ５５の現在位置が第１切断位置であると判断した場合は（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、Ｓ１０４に移行する。
Ｓ１０４において、一時停止処理（図２２）を実行する。その後、Ｓ１０３に戻る。
印字済みフィルムテープ５５の現在位置が第１切断位置であると判断した場合は（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、Ｓ１０５に移行する。Ｓ１０５において、印字動作及び搬送動作を停止する。
【０２０３】
図３３（８）は、フィルムテープ５５が第１切断位置に位置している様子を示している。印字動作、搬送動作を停止した後、Ｓ１０６に移行する。
【０２０４】
Ｓ１０６において、ハーフカッタ２４を動作させ、一体化されたテープをハーフカットする（図１２参照）。
図３４（９）は、一体化されたテープがハーフカットされた様子を示している。図３７（４）は、作成されるラベルの先端位置がハーフカットされた様子を示している。図３７（４）においては、切断された位置を実線で示している。ここでのハーフカット動作によって、ラベル「ＡＢＣ」の後端の形成とラベル「ＤＥＦ」の先端の形成が同時に行われることになる。
【０２０５】
Ｓ１０７において、印字動作及び搬送動作を再開する。
Ｓ１０８において、印字済みフィルムテープ５５への印字動作が終了したか否かを判断する。印字動作が終了していないと判断した場合は（Ｓ１０８：ＮＯ）、Ｓ１０９に移行する。Ｓ１０９において、一時停止処理（図２２）を実行する。その後、Ｓ１０８に戻る。
【０２０６】
印字が終了したと判断した場合は（Ｓ１０８：ＹＥＳ）、Ｓ１１０に移行する。Ｓ１１０において、印字動作及び搬送動作を終了する。
図３８（８）は、ラベル「ＤＥＦ」の印字動作が終了した時点の様子を示している。
Ｓ１１０で印字動作及び搬送動作を停止したあと、第３印刷処理を終了する。すなわち、２枚目のラベル（「ＤＥＦ」）を作成するための処理を終了する。
【０２０７】
ここで、「複数枚連続印刷」の動作（第３印刷処理）における一時停止処理中のラベルの搬送の様子について、一時停止処理のフローチャート（図２２）及び図３４等を参照しつつ説明する。一時停止処理は、先行する作成済みラベルの後端と現在作成中のラベルの先端が、排出ローラ対付近で接触することを防ぐためのものである。
【０２０８】
図３９は、作成済みラベル（「ＡＢＣ」）と作成中のラベル（「ＤＥＦ」）の位置関係を示している。ラベル「ＡＢＣ」は、その後端が排出ローラ対の付近に到達した時点で、搬送が停止される。この状態において、後続する作成中のラベル「ＤＥＦ」が搬送されると、ラベル「ＡＢＣ」の後端とラベル「ＤＥＦ」の先端が接触することになる。この接触を防ぐために、一時停止処理が実行される。一時停止処理においては、先行する作成済みのラベルがテープ印字装置１００から引き出されるまで、後続するラベルの作成を中断する。
【０２０９】
一時停止処理（図２２）のＳ７３では、印字動作、搬送動作、剥離ローラ６８の移動動作を停止する。なお、それぞれの動作が停止中であれば、停止された状態を継続する。
図３４（１０）は、印字動作、搬送動作、剥離ローラ６８の移動動作が停止された様子を示している。図３７（６）は、印字動作が停止された様子を示している。
図３４（１１）は、作成済みラベルが引き出された様子を示している。図３７（７）は、ラベル「ＡＢＣ」が引き出された様子を示している。
作成済みラベルが引き出されたあと、一時停止処理（図２２）のＳ７５及びＳ７６が実行され、その後、第３処理に戻る。
【０２１０】
説明を図３１に戻す。第３印刷処理が終了すると、ステップＫ１５に移行する。
ステップＫ１５において、編集キーによって「ＧＨＩ」が入力される。その後、１枚印刷キーが押下される。これにより、ステップＫ１６に移行する。このとき、メイン処理（図１８）においては、「Ｓ２→Ｓ３→Ｓ４→  …  →Ｓ５：ＹＥＳ→Ｓ６→Ｓ２１→Ｓ２３」の順に処理される。なお、メイン処理における処理の流れは、上述した内容に基き当業者には自明であるから、詳細な説明は省略する。
Ｓ７６において、第４印刷処理が実行される。すなわち、３枚目のラベル（ＧＨＩ）を作成するための処理を実行する。なお、Ｎ枚のラベルを作成するときには、Ｎ枚目のラベルを作成するために第４印刷処理が実行される。
【０２１１】
次に、第４印刷処理中のフィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子、及び、フィルムテープ上の印刷内容について、第４印刷処理のフローチャート（図２１）を参照しつつ説明する。
【０２１２】
Ｓ５１において、印字データを印字バッファに展開する。  図３４（１１）は、第４印刷処理開始時の様子を示している。図３４（１１）に示されるように、剥離ローラ６８は、第２の位置に位置し、セパレータ等と接触している。
【０２１３】
Ｓ５２において、印字動作を開始する。また、搬送動作を開始する。
Ｓ５３において、一体化されたテープの現在位置がハーフカッタ２４による切断位置（第１切断位置）か否かを判断する。一体化されたテープの現在位置が第１切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ５３：ＮＯ）、Ｓ５４に移行する。Ｓ５４において、一時停止処理を実行する。その後、Ｓ５３に戻る。
【０２１４】
印字済みフィルムテープ５５の現在位置が第１切断位置であると判断した場合は（Ｓ５３：ＹＥＳ）、Ｓ５５に移行する。Ｓ５５において、印字動作及び搬送動作を停止する。
図３４（１２）は、フィルムテープ５５が第１切断位置に位置している様子を示している。印字動作、搬送動作を停止した後、Ｓ５６に移行する。
【０２１５】
Ｓ５６において、ハーフカッタ２４を動作させ、一体化されたテープをハーフカットする（図１２参照）。
図３５（１３）は、一体化されたテープがハーフカットされた様子を示している。図３８（９）は、作成されるラベルの先端位置がハーフカットされた様子を示している。図３８（９）においては、切断された位置を実線で示している。
【０２１６】
Ｓ５７において、印字動作及び搬送動作を再開する。
Ｓ５８において、フィルムテープ５５への印字動作が終了したか否かを判断する。印字動作が終了していないと判断した場合は（Ｓ５８：ＮＯ）、Ｓ５９に移行する。
【０２１７】
Ｓ５９において、一時停止処理を実行する。その後、Ｓ５８に戻る。これにより、印字動作が終了するまでの間、一時停止処理を実行しつつ、フィルムテープ５５への印字動作及び搬送動作が継続して行われることになる。また、貼り合せテープ６１の搬送も継続して行われる。
図３８（１０）は、ラベル「ＧＨＩ」が印字されつつ搬送されている様子を示している。
【０２１８】
ここで、「Ｓ５８：ＮＯ」の状態において、先行するラベル「ＤＥＦ」の後端が、排出ローラ対付近に到達すると（すなわち、一時停止処理（図２２）のＳ７１において、「ＹＥＳ」と判断されたとすると）、印字動作及び搬送動作が停止される。
【０２１９】
図３５（１４）は、２枚目のラベルの後端が排出ローラ対の付近に到達し、印字動作及び搬送動作が停止されている様子を示している。図３８（１１）は、ラベル「ＤＥＦ」の後端が、排出ローラ対の付近に到達した様子を示している。
【０２２０】
再開キーが押下されるまで、図３５（１４）及び図３８（１１）で示した状態で待機されることになる。すなわち、一時停止処理のＳ７４で待機することになる。
【０２２１】
図３５（１５）は、作成済みラベルが引き出されたあとの様子を示している。図３８（１２）は、作成済みラベルが引き出されたあとの様子を示している。このあと、再開キーが押下されることにより、印字動作及び搬送動作が再開され、第４印刷処理に戻る。
【０２２２】
説明を図２１に戻す。
Ｓ５８において、印字が終了したと判断した場合は（Ｓ５８：ＹＥＳ）、Ｓ６０に移行する。
図３８（１３）は、印字動作が終了した時点での様子を示している。また、図３８（１３）においては、作成されるラベルの後端位置を点線で示している。
【０２２３】
なお、印字動作が終了されたあとも、フィルムテープ５５等の搬送動作は継続して行われる。
Ｓ６１において、一体化されたテープの現在位置がハーフカッタ２４による切断位置（第２切断位置）か否かを判断する。  
【０２２４】
一体化されたテープの現在位置が第２切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ６１：ＮＯ）、Ｓ６１に戻る。
【０２２５】
一体化されたテープの現在位置が第２切断位置であると判断した場合は（Ｓ６１：ＹＥＳ）、Ｓ６２に移行する。Ｓ６２において、搬送動作を停止する。
図３５（１６）は、フィルムテープ５５が第２切断位置に位置している様子を示している。搬送動作を停止した後、Ｓ６３に移行する。
【０２２６】
Ｓ６３において、ハーフカッタ２４を動作させ、一体化されたテープをハーフカットする（図１２参照）。
図３６（１７）は、一体化されたテープをハーフカットした様子を示している。
【０２２７】
Ｓ６４において、剥離ローラ６８を第１の位置へ移動させる移動動作を開始する。なお、Ｓ６５において、搬送動作を再開する。Ｓ６６において、一体化されたテープのラベル部が所定量搬送されたか否かを判断する。
【０２２８】
ラベル部が所定量搬送されていないと判断した場合は（Ｓ６６：ＮＯ）、Ｓ６６に戻る。これにより、ラベル部が所定量搬送されるまでの間、ラベル部の搬送動作が継続して行われることになる。
図３６（１８）は、一体化されたテープが搬送されている様子を示している。
【０２２９】
ラベル部が所定量搬送されたと判断した場合は（Ｓ６６：ＹＥＳ）、Ｓ６７に移行する。Ｓ６７において、搬送を停止する。
図３６（１９）は、ラベル部の搬送を停止した様子を示している。図３８（１４）は、作成されたラベルの搬送を停止した様子を示している。
【０２３０】
図３６（１９）に示した状態で、第４印刷処理を終了する。このあと、ユーザは、作成されたラベルをテープ印字装置１００から引き出すことができる。
図３６（２０）は、作成されたラベルが引き出された後の様子を示している。
【０２３１】
以上説明した複数枚連続印刷処理によれば、剥離ローラ６８の位置を制御することにより、ラベル間の余白をなくすことができるので、印字テープの消費量を抑制することができる。
【０２３２】
（コピー印刷処理）
次に、コピー印刷処理（図１８のＳ１０）について説明する。コピー印刷処理は、同じ内容のラベルを複数枚連続して作成するための処理である。
メイン処理中に、ユーザがコピー印刷キーを押下することによって、コピー印刷処理が実行される。
図４０は、コピー印刷処理のフローチャートである。コピー印刷処理は、Ｎ枚のラベルを印刷する場合において、１枚目のラベルについては第２印刷処理を行い、２〜（Ｎ−１）枚目のラベルについては第３印刷処理を行い、Ｎ枚目のラベルについては第４印刷処理を行うものである。
【０２３３】
Ｓ１２１において、印字内容の入力を受け付ける。また、ディスプレイ１０２に「ラベル作成枚数を入力して下さい。」等のメッセージを表示し、コピー枚数の入力を受け付ける。なお、Ｓ１２１において、コピー枚数として、「２」以上が入力されるものとする。
【０２３４】
Ｓ１２２において、第２印刷処理を実行する。すなわち、１枚目のラベル作成において、上述した「複数枚連続印刷処理」における１枚目の処理と同じ処理を実行する。その後、Ｓ１２３に移行する。
Ｓ１２３において、Ｓ１２１で入力された印刷枚数Ｎが３以上であるか否かを判断する。Ｎが３以上ではない（すなわち、Ｎ＝２である）と判断した場合は（Ｓ１２３：ＮＯ）、Ｓ１２６に移行する。一方、Ｎが３以上であると判断した場合は（Ｓ１２３：ＹＥＳ）、Ｓ１２４に移行する。
【０２３５】
Ｓ１２４において、第３印刷処理を実行する。
Ｓ１２５において、（Ｎ−１）枚目の印刷を終了したか否かを判断する。（Ｎ−１）枚目の印刷を終了していないと判断した場合は（Ｓ１２５：ＮＯ）、Ｓ１２４に戻る。これにより、２〜（Ｎ−１）枚目のラベル作成において、第３印刷処理が連続して実行されることになる。
【０２３６】
（Ｎ−１）枚目の印刷を終了したと判断した場合は（Ｓ１２５：ＹＥＳ）、Ｓ１２６に移行する。Ｓ１２６において、第４印刷処理を実行する。第４印刷処理は、Ｎ枚目のラベルに対して行われる。
【０２３７】
以上説明したコピー印刷処理によれば、印字内容及び印刷枚数を入力することにより、同じ印字内容のラベルを所定枚数作成することができる。また、ラベル間の余白をなくすことができるので、印字テープの消費量を抑制することができる。
【０２３８】
（ナンバリング印刷処理）
次に、ナンバリング印刷処理（図１８のＳ１２）について説明する。ナンバリング処理は、印字内容の一部を変更しつつ、複数枚のラベルを作成するための処理である。例えば、「ラベル（１）」、「ラベル（２）」、…、「ラベル（Ｎ）」というＮ枚のラベルを作成することができる。また、「ラベル（Ａ）」、「ラベル（Ｂ）」、…、「ラベル（Ｚ）」という２６枚のラベルを作成することができる。
【０２３９】
図４１は、ナンバリング印刷処理のフローチャートである。ナンバリング印刷処理は、Ｎ枚のラベルを印刷する場合において、印字内容を一部変更しつつ、１枚目のラベルについては第２印刷処理を行い、２〜（Ｎ−１）枚目のラベルについては第３印刷処理を行い、Ｎ枚目のラベルについては第４印刷処理を実行するものである。
メイン処理中に、ユーザがナンバリング印刷キーを押下することによって、ナンバリング印刷処理が実行される。
【０２４０】
Ｓ１３１において、印字内容の入力を受け付ける。また、ディスプレイ１０２に「ラベル作成枚数を入力して下さい。」等のメッセージを表示し、ナンバリング印刷に関する設定情報の入力を受け付ける。また、枚数の入力を受け付けた後、ディスプレイ１０２に「変更する桁にカーソルを合わせ、エンターキーを押下して下さい。」等のメッセージと共に、編集内容を表示し、入力を受け付ける。
【０２４１】
Ｓ１３２において、Ｓ１３１で入力された設定情報に基いて、印字内容を決定し、編集バッファに記憶する。
Ｓ１３３において、第２印刷処理を実行する。すなわち、１枚目のラベル作成において、上述した「複数枚連続印刷処理」における１枚目の処理と同じ処理を実行する。その後、Ｓ１３４に移行する。
【０２４２】
Ｓ１３４において、Ｓ１３１で入力された設定情報に基いて決定される印刷枚数「Ｎ」が３以上であるか否かを判断する。Ｎが３以上ではない（すなわち、Ｎ＝２である）と判断した場合は（Ｓ１３４：ＮＯ）、Ｓ１３８に移行する。一方、Ｎが３以上であると判断した場合は（Ｓ１３４：ＹＥＳ）、Ｓ１３５に移行する。
【０２４３】
Ｓ１３５において、Ｓ１３１で入力された設定情報に基いて、印字内容を決定し、編集バッファに記憶する。
Ｓ１３６において、第３印刷処理を実行する。
Ｓ１３７において、（Ｎ−１）枚目の印刷を終了したか否かを判断する。（Ｎ−１）枚目の印刷を終了していないと判断した場合は（Ｓ１３７：ＮＯ）、Ｓ１３５に戻る。これにより、２〜（Ｎ−１）枚目のラベル作成において、第３印刷処理が連続して実行されることになる。
【０２４４】
（Ｎ−１）枚目の印刷を終了したと判断した場合は（Ｓ１３７：ＹＥＳ）、Ｓ１３８に移行する。
Ｓ１３８において、Ｓ１３１で入力された設定情報に基いて、印字内容を決定し、編集バッファに記憶する。Ｓ１３９において、第４印刷処理を実行する。第４印刷処理は、Ｎ枚目のラベルに対して行われる。
【０２４５】
以上説明したナンバリング印刷処理によれば、印字内容及び設定情報を入力することにより、ナンバリングされたラベルを所定枚数作成することができる。また、ラベル間の余白をなくすことができるので、印字テープの消費量を抑制することができる。
【０２４６】
以上説明したとおり、第１実施形態によれば、フィルムテープ５５に鏡像印字が施されたあと、セパレータを有する貼り合せテープ６１が貼り合わされる。ハーフカッタ２４により、セパレータ以外の層がハーフカットされる。剥離ローラ６８は、ガイドローラ６６を経たセパレータ等に接触しない第１の位置と、接触する第２の位置との間を移動する。剥離ローラ６８が第１の位置に位置するときは、貼り合せられたテープがセパレータ巻取スプール６２に巻き取られる。剥離ローラ６８が第２の位置に位置するときは、セパレータ８３のみがセパレータ巻取スプール６２に巻き取られる。セパレータ８３の搬送方向を変化させることにより、セパレータなしの粘着ラベルを作成することができる。また、複数枚のラベルを連続して作成する場合は、ラベル間の余白をなくすことができるので、印字テープの消費量を抑制することができる。
【０２４７】
［第１実施形態の変形例１］
次に、上述した第１実施形態の変形例１について説明する。上述した第１実施形態のテープ印字装置１００は、テープカセット２００以外の構成を有するテープカセットを装着することができる。
【０２４８】
図４２は、本変形例１におけるテープ印字装置及びテープカセットの内部構成を模式的に示している。なお、上述した第１実施形態と同じ構成要素については、同じ符号を用い、詳細な説明を省略する。
【０２４９】
図４２に示すように、テープ印字装置１００には、テープカセット３００を装着することができる。テープカセット３００には、フィルムテープ５５、インクリボン５７、貼り合せテープ６１を有しており、また、セパレータ巻取りスプールを有していない。フィルムテープ５５への印字動作、貼り合せテープ６１の貼り合せ動作は、上述した第１実施形態と同じである。
【０２５０】
貼り合せテープ６１が貼り合わされたフィルムテープ５５は、テープカセット３００から排出される。その後、フルカッタ２６Ａ及び２６Ｂにより、所定の位置で切断され、搬送ローラ対を経て排出口３４から排出される。排出された印字済みテープには、セパレータが付されているので長期間の保管が可能となる。
【０２５１】
［第１実施形態の変形例２］
次に、上述した第１実施形態の変形例２について説明する。上述した第１実施形態のテープ印字装置１００は、テープカセット２００以外の構成を有するテープカセットを装着することができる。
【０２５２】
図４３は、本変形例２におけるテープ印字装置及びテープカセットの内部構成を模式的に示している。なお、上述した第１実施形態と同じ構成要素については、同じ符号を用い、詳細な説明を省略する。
【０２５３】
図４３に示すように、テープ印字装置１００には、テープカセット４００を装着することができる。テープカセット４００には、印字テープ２５５及びインクリボン５７を有しており、また、貼り合せテープ及びセパレータ巻取りスプールを有していない。
【０２５４】
次に、印字テープ２５５への印字動作について説明する。
図４４は印字過程における印字テープ２５５を模式的に示している。図４４に示すように、印字テープ２５５は、受像層２５１、第１粘着剤層８４、セパレータ８３から構成される。印字時には、サーマルヘッド１２の発熱素子群が発熱駆動される。発熱素子群の発熱により、インクリボン５７の被加熱部分のインク層８２が溶解し、溶解したインク層８２が受像層２５１に転写される。
【０２５５】
印字済みの印字テープ２５５は、テープカセット４００から排出される。その後、フルカッタにより、所定の位置で切断され、搬送ローラ対を経て排出口３４から排出される。排出された印字済み印字テープ２５５には、セパレータが付されているので長期間の保管が可能となる。
【０２５６】
［第１実施形態の変形例３］
次に、上述した第１実施形態の変形例３について説明する。上述した第１実施形態のテープ印字装置１００は、テープカセット２００以外の構成を有するテープカセットを装着することができる。
【０２５７】
図４５は、本変形例３におけるテープカセット５００の内部構成を模式的に示した図である。なお、上述した第１実施形態と同じ構成要素については、同じ符号を用い、詳細な説明を省略する。図４５に示すように、テープカセット５００には、フィルムテープ５５、インクリボン５７、貼り合せテープ６１を有しているが、セパレータ巻取りスプールを有していない。また、テープカセット５００の外形形状は、テープカセット２００とほぼ同じである。フィルムテープ５５への印字動作、貼り合せテープ６１の貼り合せ動作は、上述した第１実施形態と同じである。
【０２５８】
図４６は、本変形例３におけるテープカセット５００をテープ印字装置に装着した状態を模式的に示す図である。
【０２５９】
貼り合せテープ６１が貼り合わされたフィルムテープ５５は、フルカッタにより、所定の位置で切断され、搬送ローラ対を経て排出口３４から排出される。排出された印字済みテープには、セパレータが付されているので長期間の保管が可能となる。
【０２６０】
［第１実施形態の変形例４］
次に、上述した第１実施形態の変形例４について説明する。上述した第１実施形態のテープ印字装置１００は、テープカセット２００以外の構成を有するテープカセットを装着することができる。
【０２６１】
図４７は、本変形例４におけるテープカセット６００の内部構成を模式的に示した図である。なお、上述した第１実施形態と同じ構成要素については、同じ符号を用い、詳細な説明を省略する。図４７に示すように、テープカセット６００には、印字テープ２５５及びインクリボン５７を有しており、また、貼り合せテープ及びセパレータ巻取りスプールを有していない。また、テープカセット６００の外形形状は、テープカセット２００とほぼ同じである。また、印字テープ２５５への印字動作は、上述した変形例２と同じである。
【０２６２】
図４８は、本変形例４におけるテープカセット６００をテープ印字装置に装着した状態を模式的に示す図である。
【０２６３】
印字済みの印字テープ２５５は、フルカッタにより、所定の位置で切断され、搬送ローラ対を経て排出口３４から排出される。排出された印字済み印字テープ２５５には、セパレータが付されているので長期間の保管が可能となる。
【０２６４】
以上説明したとおり、テープ印字装置１００は、複数のカセットを装着することができる。
【０２６５】
［第２実施形態］
次に、本発明を具体化した第２実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。
図４９は、第２実施形態のテープカセットの内部構成を模式的に示している。なお、上述した第１実施形態と同じ構成要素については、同じ符号を用い、詳細な説明を省略する。図４９に示すように、テープカセット７００は、印字テープ１５５を有し、また、インクリボンを有していない。
【０２６６】
図５０は、第２実施形態のテープ印字装置の内部構成を模式的に示している。なお、上述した第１実施形態と同じ構成要素については、同じ符号を用い、詳細な説明を省略する。図５０に示すように、本実施形態におけるテープ印字装置には、サーマルヘッド４１２とプラテンローラ４１４が、第１実施形態とは逆の位置関係になっている。
図５１は、テープカセット７００をテープ印字装置に装着した状態を模式的に示している。
【０２６７】
次に、印字テープ１５５への印字動作について説明する。
図５２は印字過程における印字テープ１５５を模式的に示している。図５２に示すように、印字テープ１５５は、セパレータ８３、第１粘着剤層８４、感熱剤層１５１から構成される。印字時には、サーマルヘッド４１２の発熱素子群が発熱駆動される。発熱素子群の発熱により、感熱剤層１５１の被加熱部分が発色する。このとき、印字テープには正像印字が施される。
【０２６８】
次に、ハーフカッタ２４のハーフカット動作について説明する。
図５３は、ハーフカットの様子を示している。印字テープ１５５の切断予定位置がハーフカッタ２４の位置に達すると、ハーフカッタ２４は駆動され、印字テープ１５５の一部が切断される。このとき、図５３に示すように、感熱剤層１５１、第１粘着剤層８４が切断され、また、セパレータ８３は切断されない。また、印字テープ１５５は、幅方向全体が切断される。
【０２６９】
以上説明したとおり、第２実施形態によれば、感熱剤層１５１を有する印字テープ１５５に対しても、上述した第１実施形態と同様に、セパレータ８３の搬送方向を変化させることにより、セパレータなしの粘着ラベルを作成することができる。また、複数枚のラベルを連続して作成する場合は、ラベル間の余白をなくすことができるので、印字テープの消費量を抑制することができる。
【０２７０】
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることはもちろんである。
【０２７１】
例えば、上述した各実施形態においては、印字装置側に排出ローラ対を配置していたが、テープカセット側に、一方の搬送ローラを配置するよう構成してもよい。
図５４は、本変形例におけるテープ印字装置の内部構成を模式的に示している。図５４に示すように、本変形例のテープ印字装置には、排出ローラ３２に対向する排出ローラが配置されていない。
図５５は、本変形例におけるテープカセットの内部構成を模式的に示している。図５５に示すように、本変形例のテープカセット８００には、排出ローラ７１が配置されている。
図５６は、本変形例におけるテープカセットをテープ印字装置に装着した状態を模式的に示している。図５６に示すように、テープカセット８００の排出ローラ７１は、テープ印字装置の排出ローラ３２と対向する。また、排出ローラ７１は、テープ印字装置が有する不図示の排出ローラ軸と連結する。排出ローラ軸は、モータの駆動に基いて回転する。このモータは、モータ駆動回路に基いて駆動制御され、例えば、ＤＣモータで実現することができる。排出ローラ軸が回転することにより、該排出ローラ軸に連結している排出ローラ７１が回転する。
【０２７２】
また、上述した各実施形態においては、剥離ローラ６８をテープカセット内に設け、ローラ可動軸３０を介して移動させていたが、剥離ローラをテープ印字装置側に備えるよう構成してもよい。その際は、テープカセットにはローラ可動軸３０が挿通される開口部が設けられる。
【０２７３】
図５７は、本変形例におけるテープ印字装置の内部構成を模式的に示している。図５７に示すように、本変形例のテープ印字装置には、剥離ローラ３５、コイルバネ３６、コイルバネストッパ３７が配置されている。これらの機能は、それぞれ、上述した第１実施形態のテープカセット２００が有する剥離ローラ６８、コイルバネ６９、コイルバネストッパ７０の機能と同じである。
【０２７４】
図５８は、本変形例におけるテープカセットの内部構成を模式的に示している。図５８に示すように、本変形例のテープカセット９００には、剥離ローラ、コイルバネ、コイルバネストッパは設けられていない。また、開口部７９が設けられている。
【０２７５】
図５９は、本変形例におけるテープカセット９００をテープ印字装置に装着した状態を模式的に示している。図５９に示すように、テープカセット９００の開口部７９に、ローラ可動軸３０、剥離ローラ３５、コイルバネ３６、コイルバネストッパ３７が進入する。
【０２７６】
また、上述した各実施形態においては、ガイドローラ６６の下流側におけるセパレータの搬送方向の切り替えに剥離ローラ６８を用いたが、必ずしもローラである必要はない。例えば、回転しない円筒形状や半円の筒形状であってもよい。２つのローラにベルトを渡したベルトコンベアであってもよい。セパレータ巻取スプール６２に向かうセパレータ等をセパレータ側から吸引するようにしてもよい。また、剥離ローラ６８を設けず、セパレータ巻取スプール自体が往復移動可能に構成してもよい。
【０２７７】
また、上述した各実施形態においては、剥離位置の近傍にガイドローラ６６が設けられているが必ずしもローラである必要はない。ボスやピンやリブでもよい。
また、上述した各実施形態においては、「第１の位置」においては剥離ローラ６８はセパレータ等に接触しない位置としたが、分離ローラの搬送方向下流におけるセパレータの搬送方向が、一体化されたテープから、作成されたラベルが剥がれない方向であれば「第１の位置」において剥離ローラ６８はセパレータに接触していてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０２７８】
【図１】テープ印字装置の外観の一例を示す図である。
【図２】カバーを空けた状態のテープ印字装置及びテープカセットの外観の一例を示す図である。
【図３】第１実施形態におけるテープ印字装置の内部構成を模式的に示す図である。
【図４】排出ローラの駆動機構を上から見た図である。
【図５】排出ローラの駆動機構の断面図である。
【図６】第１実施形態におけるテープカセットの内部構成を模式的に示す図である。
【図７】第１実施形態におけるテープカセットをテープ印字装置に装着した状態を模式的に示す図である。
【図８】第１実施形態におけるテープカセットをテープ印字装置に装着した状態を模式的に示す図である。
【図９】テープカセットの断面図である。
【図１０】印字過程におけるインクリボンとフィルムテープとの関係を模式的に示す説明図である。
【図１１】ラミネート処理過程における印字済みのフィルムテープとラミネートフィルムとの関係を模式的に示す説明図である。
【図１２】第１実施形態におけるハーフカットの様子を示す説明図である。
【図１３】ハーフカッタを経た一体化されたテープの搬送の様子を示す説明図である。
【図１４】ハーフカッタを経た一体化されたテープの搬送の様子を示す説明図である。
【図１５】テープ印字装置の電気的構成のブロック図である。
【図１６】フィルムテープ等の様子を示す説明図である。
【図１７】フィルムテープ等の様子を示す説明図である。
【図１８】メイン処理のフローチャートである。
【図１９】１枚印刷処理のフローチャートである。
【図２０】第１印刷処理のフローチャートである。
【図２１】第４印刷処理のフローチャートである。
【図２２】一時停止処理のフローチャートである。
【図２３】連続印刷処理のフローチャートである。
【図２４】第２印刷処理のフローチャートである。
【図２５】第３印刷処理のフローチャートである。
【図２６】１枚のみ印刷の動作の流れを示す図である。
【図２７】フィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子を示す説明図である。
【図２８】フィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子を示す説明図である。
【図２９】フィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子を示す説明図である。
【図３０】フィルムテープ上の印字内容を示す説明図である。
【図３１】複数枚連続印刷の動作の流れを示す図である。
【図３２】フィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子を示す説明図である。
【図３３】フィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子を示す説明図である。
【図３４】フィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子を示す説明図である。
【図３５】フィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子を示す説明図である。
【図３６】フィルムテープ及び貼り合せテープの搬送の様子を示す説明図である。
【図３７】フィルムテープ上の印字内容を示す説明図である。
【図３８】フィルムテープ上の印字内容を示す説明図である。
【図３９】作成済みラベルと作成中のラベルの位置関係を示す説明図である。
【図４０】コピー印刷処理のフローチャートである。
【図４１】ナンバリング印刷処理のフローチャートである。
【図４２】第１実施形態の変形例１におけるテープ印字装置及びテープカセットの内部構成を示す図である。
【図４３】第１実施形態の変形例２におけるテープ印字装置及びテープカセットの内部構成を示す図である。
【図４４】印字過程における印字テープを模式的に示す説明図である。
【図４５】第１実施形態の変形例３におけるテープカセットの内部構成を模式的に示す図である。
【図４６】第１実施形態の変形例３におけるテープカセットをテープ印字装置に装着した状態を模式的に示す図である。
【図４７】第１実施形態の変形例４におけるテープカセットの内部構成を模式的に示す図である。
【図４８】第１実施形態の変形例４におけるテープカセットをテープ印字装置に装着した状態を模式的に示す図である。
【図４９】第２実施形態のテープカセットの内部構成を模式的に示す図である。
【図５０】第２実施形態のテープ印字装置の内部構成を模式的に示す図である。
【図５１】第２実施形態のテープカセットをテープ印字装置に装着した状態を模式的に示す図である。
【図５２】第２実施形態の印字過程における印字テープを模式的に示す説明図である。
【図５３】ハーフカットの様子を示す説明図である。
【図５４】変形例におけるテープ印字装置の内部構成を模式的に示す図である。
【図５５】変形例におけるテープカセットの内部構成を模式的に示す図である。
【図５６】変形例におけるテープカセットをテープ印字装置に装着した状態を模式的に示す図である。
【図５７】変形例におけるテープ印字装置の内部構成を模式的に示す図である。
【図５８】変形例におけるテープカセットの内部構成を模式的に示す図である。
【図５９】変形例におけるテープカセットをテープ印字装置に装着した状態を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【０２７９】
１２          サーマルヘッド
１４          プラテンローラ
２４          ハーフカッタ
３０          ローラ可動軸
３１          排出ローラ
３２          排出ローラ
５５          フィルムテープ
５７          インクリボン
６１          貼り合せテープ
６２          セパレータ巻取スプール
６６          ガイドローラ
６８          剥離ローラ
１００        テープ印字装置
２００        テープカセット        
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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