(57)【要約】【課題】半導体レーザ等のレーザ光源の放熱性の確保、およびレーザ光源の電気的破壊の抑制を図りつつ、コスト性と量産性に優れた光源装置、光走査装置およびそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】光源装置６は、レーザ光を所定の光軸に沿って出力するレーザ光源２５と、レーザ光源２５を保持し、熱伝導性の金属材料からなる保持部材４２と、所定の光軸上に位置し、レーザ光を受光して、その受光したレーザ光を所定の対象に導く光学系素子２６と、光学系素子２６を収容する導電性の本体フレーム３５と、本体フレーム３５と保持部材４２との間に位置するように、本体フレーム３５に装着されると共に、保持部材４２が当接されており、レーザ光源２５を導電性本体フレーム３５から絶縁する樹脂製の絶縁部材４３とを含む。【選択図】図５
2010214605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザ光を所定の光軸に沿って出力するレーザ光源と、
前記レーザ光源を保持し、金属材料からなる保持部材と、
前記所定の光軸上に位置し、前記レーザ光を受光して、その受光したレーザ光を所定の対象に導く光学系素子と、
前記光学系素子を収容する導電性の本体フレームと、
前記本体フレームと前記保持部材との間に位置するように、前記本体フレームに装着されると共に、前記保持部材が当接されており、前記レーザ光源を前記導電性の本体フレームから絶縁する絶縁部材と、
を備えた光源装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光源装置において、前記絶縁部材は、所定の厚さを有するブロック状部材であり、前記本体フレームと前記保持部材との間に位置した状態で前記レーザ光が通過可能な貫通孔を有しており、
前記保持部材は前記絶縁部材に固定されている光源装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の光源装置において、前記本体フレームは、前記光学系素子を囲む壁部を有し、金属材料から形成されるものであり、
前記レーザ光源、保持部材および絶縁部材は、一体化された光源ユニットとして構成され、
前記光源ユニットの前記絶縁部材は、前記壁部の一部を構成し、前記壁部に対して着脱自在である光源装置。
【請求項４】
請求項３に記載の光源装置において、前記絶縁部材は、前記壁部に装着された状態で該壁部が画定する空間内に突出する突出片を有しており、
前記本体フレームは、前記突出片を固定することが可能な固定部を有する光源装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の光源装置において、前記絶縁部材は樹脂製である光源装置。
【請求項６】
前記光学系素子として、前記レーザ光を前記所定の対象に対して走査する走査素子を含む請求項１〜５のいずれか一項に記載の光源装置を備える光走査装置。
【請求項７】
静電潜像が形成される感光体ドラムと、
外部からの画像情報に基づき、前記感光体ドラムをレーザ光によって露光して前記静電潜像を形成する露光装置と、
前記静電潜像を現像して前記感光体ドラム上にトナー像を形成する現像装置と、
を備え、
前記露光装置として、請求項６に記載の光走査装置が用いられており、
前記光走査装置の前記光学系素子が前記レーザ光を前記感光体ドラムに対して走査する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザを生成して所定の対象物に該レーザ光を照射する光源装置、光走査装置およびそれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザ光を生成して所定の対象物に該レーザ光を照射する光源装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置では露光装置として用いられている。露光装置は、画像情報に基づいてレーザ光を感光体ドラムに照射して該感光体ドラム上に静電潜像を形成するものである。そのような光源装置として、例えば特許文献１のものが知られている。
【０００３】
特許文献１の光源装置は、半導体レーザと、半導体レーザを保持し、装置本体に取り付けられるホルダ部材と、半導体レーザとホルダ部材との間に配置されたリング状部材とを含む。この光源装置では、ホルダ部材を熱伝導率の高い金属材料から構成し、リング状部材を絶縁性および高い熱伝導率を有するセラミックス材料から構成することにより、半導体レーザの放熱性を確保すると共に、半導体レーザの電気的破壊を抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１８３６８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の光源装置では、半導体レーザの光軸ずれが発生し易い。具体的には、ホルダ部材の金属材料とリング状部材のセラミックス材料とでは、線膨張係数に大きな差があるため、大きな温度変化が生じると、ホルダ部材とリング状部材との間で位置ずれが発生する。その結果、半導体レーザと、レーザ光進行方向における半導体レーザよりも下流側に配置されたコリメートレンズとの間で光軸がずれる。このため、特許文献１の光源装置は信頼性が低い。
【０００６】
また、特許文献１の光源装置は、セラミックス材料を用いてリング状部材に絶縁性を付与しているが、セラミックス材料は安価な材料ではないため、光源装置のコストアップに繋がる。さらに、セラミックス材料は容易に成形できる材料ではないため、光源装置の量産性が低下する。
【０００７】
そこで、本発明は、上記事情に鑑み、半導体レーザ等のレーザ光源の放熱性の確保、およびレーザ光源の電気的破壊の抑制を図りつつ、コスト性と量産性に優れた光源装置、光走査装置およびそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る光源装置は、レーザ光を所定の光軸に沿って出力するレーザ光源と、前記レーザ光源を保持し、金属材料からなる保持部材と、前記所定の光軸上に位置し、前記レーザ光を受光して、その受光したレーザ光を所定の対象に導く光学系素子と、前記光学系素子を収容する導電性の本体フレームと、前記本体フレームと前記保持部材との間に位置するように、前記本体フレームに装着されると共に、前記保持部材が当接されており、前記レーザ光源を前記導電性の本体フレームから絶縁する絶縁部材とを含む。
【０００９】
本発明に係る光源装置によれば、レーザ光源の発熱は熱伝導性の保持部材によって放熱されるので、保持部材が当接されると共に本体フレームに装着される絶縁部材がレーザ光源からの熱によって変形することを防止できる。これにより、レーザ光と光学系素子とを所定の光軸上に維持することができる。また、レーザ光源を保持する保持部材は、絶縁部材により、導電性本体フレーム内の所定の電気部品や光源装置の周囲に存在する電気部品から絶縁されているので、レーザ光源の電気的破壊を防止することができる。
【００１０】
本発明の好ましい実施形態では、前記絶縁部材は、所定の厚さを有するブロック状部材であり、前記本体フレームと前記保持部材との間に位置した状態で前記レーザ光が通過可能な貫通孔を有しており、前記保持部材は前記絶縁部材に固定されている。
【００１１】
この構成では、絶縁部材は所定の厚さを有するブロック状部材なので、保持部材の絶縁に必要な大きさの沿面距離を容易に得ることができる。また、絶縁部材が本体フレームと保持部材との間に位置した状態であっても、貫通孔によりレーザ光の通過が可能なので、保持部材と絶縁部材とをモジュール化できる。これにより、光源装置の組み立て性を向上させることができる。
【００１２】
本発明の他の好ましい実施形態では、前記本体フレームは、前記光学系素子を囲む壁部を有し、金属材料から成形されるものであり、前記レーザ光源、保持部材および絶縁部材は、一体化された光源ユニットとして構成され、前記光源ユニットの前記絶縁部材は、前記壁部の一部を構成し、前記壁部に対して着脱自在である。
【００１３】
レーザ光源およびレーザ光源を保持する保持部材は、本体フレームへの高精度の取付けが要求される部品である。本体フレームが金属材料から成形される場合、レーザ光源および保持部材の取付けのために高精度の切削加工を本体フレームに施す必要がある。そのため、加工時間の増大、加工治具や加工方向の複雑化等を避けることは難しい。その結果、コスト性が悪化する。しかしながら、本発明に係る光源装置は、レーザ光源、保持部材および絶縁部材をユニット化したうえで、絶縁部材が本体フレームの壁部の一部を構成すると共に、絶縁部材が壁部に対して着脱自在となるように構成しているので、切削加工は絶縁部材の取付け部を形成するために行うのみでよい。これにより、加工時間の短縮、加工治具や加工方向の簡単化等を図ることができる。その結果、光源装置のコスト性および量産性を向上させることができる。
【００１４】
本発明のさらに他の好ましい実施形態では、前記絶縁部材は、前記壁部に装着された状態で該壁部が画定する空間内に突出する突出片を有しており、前記本体フレームは、前記突出片を固定することが可能な固定部を有する。
【００１５】
本発明のさらに他の好ましい実施形態では、前記絶縁部材は樹脂製である。
【００１６】
この構成によれば、絶縁部材は樹脂製なので、セラミックス等の高価な材料と比較してコスト性を向上させることができる。
【００１７】
本発明に係る光走査装置は、光学系素子として、レーザ光を所定の対象に対して走査する走査素子を含む上記構成の光源装置を備える。
【００１８】
本発明に係る画像形成装置は、静電潜像が形成される感光体ドラムと、外部からの画像情報に基づき、前記感光体ドラムをレーザ光によって露光して前記静電潜像を形成する露光装置と、前記静電潜像を現像して前記感光体ドラム上にトナー像を形成する現像装置とを含み、前記露光装置として、上記構成の光走査装置が用いられており、前記光走査装置の光学系素子が前記レーザ光を前記感光体ドラムに対して走査する。
【００１９】
本発明に係る画像形成装置によれば、上記構成の露光装置によってレーザ光は感光体ドラムに正確に照射されるので、画像欠陥を抑制することが可能である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る光源装置によれば、半導体レーザ等のレーザ光源の放熱性の確保、およびレーザ光源の電気的破壊の抑制を図りつつ、コスト性と量産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係る光源装置（露光装置）が適用された画像形成装置の内部構成を概略的に示す図である。
【図２】露光装置の主要な構成要素を模式的に示す説明図である。
【図３】露光装置を斜め上方から見た斜視図である。
【図４】露光装置を、図３とは異なる方向において斜め上方から見た斜視図である。
【図５】露光装置の光源ユニットの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施形態に係る光源装置が適用された画像形成装置の内部構成を概略的に示す図である。画像形成装置１は、例えばプリンタであり、図１に示すように、マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），イエロー（Ｙ），ブラック（Ｋ）の各色別の画像形成部２（２Ｍ，２Ｃ，２Ｙ，２Ｋ）を含むタンデム式のカラープリンタである。各画像形成部２Ｍ，２Ｃ，２Ｙ，２Ｋは、現像機３、帯電器５、露光装置６、トナー供給部７、クリーナー２１および１次転写ローラ９を含む。
【００２４】
トナー供給部７は、マゼンタ，シアン，イエロー，ブラックの各色のトナーを貯蔵する。現像機３は、トナー供給部７から供給されるトナーを感光体ドラム４に供給するための現像ローラ３１を含む。
【００２５】
現像ローラ３１は、例えば、その表面がアルミ等の非磁性材料から構成される円筒状の現像スリーブである。この現像スリーブの内部には、磁石材料等が配設されている。現像機３内のトナーとキャリア（磁性体）とからなる現像剤（２成分現像剤の場合）は、磁石材料の磁力で現像ローラ３１の表面に吸着され、現像ローラ３１が所定の方向に回転することで、現像剤のトナーのみが感光体ドラム４の表面に移動する。
【００２６】
感光体ドラム４は、後述する転写ベルト８の下方に位置し、転写ベルト８の外表面に接触した状態で配設されている。転写ベルト８の回転方向Ｂの上流側から、マゼンタ用感光体ドラム４、シアン用感光体ドラム４、イエロー用感光体ドラム４、及びブラック用感光体ドラム４が並設されている。また、感光体ドラム４は、ａ−Ｓｉ（アモルファスシリコン）等から構成され、図１における時計回りの方向（図示のＡ方向）に回転する。
【００２７】
感光体ドラム４の対向する位置には、１次転写ローラ９が転写ベルト８の内表面に接触した状態で転写ベルト８を介して配置されている。１次転写ローラ９は、転写ベルト８の回転により従動回転するローラであり、感光体ドラム４とで転写ベルト８をニップして、感光体ドラム４に形成された各色のトナー像を転写ベルト８に１次転写させる１次転写部Ｔを構成する。１次転写部Ｔにおいて、転写ベルト８に各色のトナー像が多重転写される。これにより、転写ベルト８にはカラーのトナー像が形成される。
【００２８】
帯電器５は、感光体ドラム４の周面を一様に帯電する。露光装置（光源装置）６は、外部ＰＣ（パーソナルコンピュータ）等から入力された原稿画像データに基づくレーザ光を感光体ドラム４の周面に導くポリゴンミラー２８を有している。ポリゴンミラー２８は、ポリゴンモータ２９（図２）によって回転しつつ、各感光体ドラム４の周面上にレーザ光を主走査方向に走査して、各周面に静電潜像を形成する。なお、主走査方向とは、レーザ光が感光体ドラム４の長手方向に走査される方向である。図１では、ポリゴンミラー２８は複数の感光体ドラム４間で共用されている。
【００２９】
現像機３は感光体ドラム４にトナーを供給する。これにより、静電潜像にトナーが付着され、感光体ドラム４にトナー像が形成される。
【００３０】
クリーナー２１は、各感光体ドラム４の周面上に配置され、該周面上の残留トナー等を除去する。
【００３１】
転写ベルト８は、例えばＣＲ（クロロプレン）ゴムからなる弾性層を含むベルトであり、感光体ドラム４の列の上方に配置されると共に、外表面が感光体ドラム４の周面に接触した状態となるように、従動ローラ１０と駆動ローラ１１との間に張設されている。また、転写ベルト８は、テンションローラ１９によって上方に付勢されている。駆動ローラ１１は、図略の駆動源による駆動力を受けて回転して、転写ベルト８を回転駆動させる。従動ローラ１０は、転写ベルト８の回転によって従動回転する。これにより、転写ベルト８はＢ方向（反時計回りの方向）に回転する。
【００３２】
また、転写ベルト８は、駆動ローラ１１に巻回されている部位が屈曲した状態となっており、この屈曲部位は、転写ベルト８に１次転写されたトナー像が用紙Ｐに２次転写される２次転写位置Ｐ１として設定されている。この２次転写位置Ｐ１には、転写ベルト８を介して駆動ローラ１１に対向する２次転写ローラ１８が設けられている。２次転写ローラ１８は、駆動ローラ１１との間でニップを形成して、該ニップを通過する用紙Ｐに、転写ベルト８の外表面上のトナー像を２次転写する。
【００３３】
２次転写位置Ｐ１の下方には、一対のレジストローラ１７が配設されている。レジストローラ１７は、用紙Ｐを２次転写位置Ｐ１に向けて適切なタイミングで搬送すると共に、用紙Ｐの斜め送りを修正する。
【００３４】
２次転写位置Ｐ１の上方には、２次転写位置Ｐ１でトナー像の２次転写が施された用紙Ｐに対して定着処理を施す定着装置１４が設けられている。定着装置１４は、一対の定着ローラ１４１を含み、用紙Ｐを加熱しつつ、定着ローラ１４１間でニップすることで、２次転写されたトナー像を用紙Ｐ上に定着させる。
【００３５】
露光装置６の下方位置には、用紙束を収納する給紙カセット１２が配置されている。給紙カセット１２と２次転写位置Ｐ１との間には、用紙Ｐを給紙カセット１２から２次転写位置Ｐ１まで用紙Ｐを案内する用紙搬送路１３が設けられている。用紙搬送路１３には、上述のレジストローラ１７が配設されている。また、用紙搬送路１３には、レジストローラ１７の他に、用紙Ｐを案内するための複数のローラ対が適所に配設されている。
【００３６】
プリンタ１の上面には、定着装置１４によって定着処理が施された用紙Ｐが排出される排出部１６が形成されており、この排出部１６と定着装置１４との間には、用紙Ｐを案内するための用紙排出路１５が設けられている。この用紙排出路１５にも、用紙Ｐを搬送するためのローラ対が適所に配設されている。
【００３７】
以下、露光装置について図２を参照しながら説明する。図２は、露光装置の主要な構成要素を模式的に示す説明図である。露光装置６は、レーザ光源２５、コリメートレンズ２６、シリンドリカルレンズ２７、ポリゴンミラー２８、ポリゴンモータ２９、ｆθレンズ３０および反射ミラー３２を含む。
【００３８】
レーザ光源２５は、ダイオードレーザ等の半導体レーザ発振器を用いて構成されている。レーザ光源２５は、図略の制御部から出力された制御用のアナログ電圧に応じて光量が調節されたレーザ光を所定の光軸に沿って出力する。コリメートレンズ２６は、レーザ光源２５の近傍に配置され、レーザ光源２５から出力されたレーザ光を受光してレーザ光のビーム径を整える。シリンドリカルレンズ２７は、レーザ光の進行方向（矢印）から見てコリメートレンズ２６の下流側に配置されており、コリメートレンズ２６から出力されたレーザ光を受光してレーザ光のビーム径をさらに整える。コリメートレンズ２６およびシリンドリカルレンズ２７の位置は、レーザ光の光軸上に設定されている。
【００３９】
ポリゴンミラー（走査素子）２８は、レーザ光の進行方向から見てシリンドリカルレンズ２７の下流側に配置されている。ポリゴンミラー２８は、ポリゴンモータ２９によって所定の速度で回転しており、シリンドリカルレンズ２７から出力されたレーザ光が感光体ドラム４の長手方向（つまり、主走査方向）に走査されるようにレーザ光を偏向する。図２では、ポリゴンミラー２８は時計回りに回転するので、レーザ光は感光体ドラム４の左側から右側に向けて走査される。
【００４０】
ｆθレンズ３０は、レーザ光の進行方向におけるポリゴンミラー２８の下流側に配置されており、感光体ドラム４の主走査方向にレーザ光が一定の速度で走査されるようにレーザ光を反射ミラー３２へと導く。反射ミラー３２は、レーザ光の進行方向から見てｆθレンズ３０の下流側に配置され、ｆθレンズ３０から出力されたレーザ光を反射させて感光体ドラム４へ導く。露光装置６の各構成要素の説明から明らかなように、露光装置６は、光走査装置として機能する。
【００４１】
露光装置６の上記の主要な構成要素は、実際には図３および図４に示すように組み立てられている。図３は、露光装置６を斜め上方から見た斜視図であり、図４は、露光装置６を、図３とは異なる方向において斜め上方から見た斜視図である。露光装置６は、例えば導電性金属または導電性樹脂からなる本体フレーム３５を含む。本体フレーム３５は、図略の本体カバーと共に該本体フレーム３５内の空間を画定する壁部３６を有している。
【００４２】
本体フレーム３５の壁部３６内には、コリメートレンズ２６、シリンドリカルレンズ２７、ポリゴンミラー２８、ｆθレンズ３０および反射ミラー３２がそれぞれ所定の位置に固定された状態で収容されている。コリメートレンズ２６、シリンドリカルレンズ２７、ポリゴンミラー２８、ｆθレンズ３０および反射ミラー３２は、図２を参照して説明したレーザ光の所定の進行方向が維持される位置関係で配置されている。ポリゴンミラー２８は、図３および図４ではミラーカバー３３によって覆われている。また、壁部３６には、光源ユニット４０が装着されている。
【００４３】
図５は、光源ユニットの分解斜視図である。光源ユニット４０は、レーザ光源２５、レーザ光源２５が実装される半導体基板４１、レーザ光源２５を保持する保持部材４２、および本体フレーム３５の壁部３６と保持部材４２との間に位置する絶縁部材４３を含み、それらの部材を一体化したものである。
【００４４】
レーザ光源２５は、上述したようにダイオードレーザ等の半導体レーザ発振器であり、半導体基板４１は、レーザ光源２５に制御用のアナログ電圧等を伝達するための基板である。
【００４５】
保持部材４２は、熱伝導性に優れた金属材料からなり、所定の厚さを有するブロック状部材である。保持部材４２の金属材料および厚さは、レーザ光源２５の発熱量に応じて適宜決定されており、レーザ光源２５の放熱を確保している。金属材料は、例えば、アルミニウム、鉄系焼結金属が用いられる。また、保持部材４２の略中心部には貫通孔４５が形成されている。レーザ光源２５が実装された半導体基板４１は、レーザ光源２５が貫通孔４５に挿通された状態で図略の締結部材等によって保持部材４２に固定されている。
【００４６】
絶縁部材４３は、絶縁性を有する樹脂製のブロック状部材である。絶縁部材４３と保持部材４２とは図略の締結部材等によって互いに固定される。絶縁部材４３は、図３および図４に示す組み立て状態において、保持部材４２に向く第１面４６と、本体フレーム３５に向く第２面４７とを有すると共に、第１面４６と第２面４７とによって規定される厚さＴを有する。また、絶縁部材４３は、その略中心部において第１面４６から第２面４７にかけて形成された貫通孔４８を有する。貫通孔４８と保持部材４２の貫通孔４５とは、レーザ光源２５からのレーザ光が妨げられないように略同心に設定されている。なお、絶縁部材４３は、アルマイト処理等によって絶縁性が付与された金属材料から形成してもよい。
【００４７】
本体フレーム３５の壁部３６におけるコリメートレンズ２６の近傍部分には、開口部５０が形成されており、開口部５０に光源ユニット４０が装着される。具体的には、開口部５０は、光源ユニット４０の絶縁部材４３の外形形状に一致する形状を有しており、実際には、絶縁部材４３が開口部５０に装着される。これにより、光源ユニット４０が本体フレーム３５に装着される。
【００４８】
絶縁部材４３は、第２面４７が本体フレーム３５の内部空間に面した状態で開口部５０に装着される。第２面４７には、内部空間に向かって突出する一対の突出片５１が設けられている。一対の突出片５１は、図３に示すように貫通孔４８を挟んで形成されているので、レーザ光源２５のレーザ光を妨げることはない。各突出片５１には、下方に突出する凸部５２と、例えばねじ孔、ビス孔等の貫通孔５３とが形成されている。
【００４９】
一方、本体フレーム３５の壁部３６における開口部５０の近傍部分には、絶縁部材４３の一対の突出片５１のそれぞれが固定される固定部５４が一体に形成されている。各固定部５４は、突出片５１の凸部５２が係止可能な凹部５５と、貫通孔５３と同心に形成された孔部５６とを有する。
【００５０】
光源ユニット４０の本体フレーム３５への装着は次のようにして行われる。すなわち、絶縁部材４３の各突出片５１の凸部５２を、対応する固定部５４の凹部５５に係止させると共に、突出片５１の貫通孔５３と固定部５４の孔部５６とを合わせた状態でねじ、ビス等の締結部材をねじ込むことにより、絶縁部材４３は開口部５０に装着される、つまり光源ユニット４０は本体フレーム３５に装着される。
【００５１】
このように光源ユニット４０が本体フレーム３５に装着された状態では、レーザ光源２５を保持する金属製保持部材４２は、絶縁部材４３によって導電性本体フレーム３５から離間している。具体的には、保持部材４２は、絶縁部材４３の厚さＴの分だけ本体フレーム３５から離間している。したがって、絶縁部材４３の厚さＴが、保持部材４２および本体フレーム３５間の絶縁を確保するための沿面距離を規定している。絶縁部材４３の厚さＴは、露光装置６内の電気部品や露光装置６周辺の電気部品の電圧レベルに応じて適宜設定される。
【００５２】
以上説明した本実施形態に係る露光装置（光源装置）６では、レーザ光源２５の発熱は熱伝導性の保持部材４２によって放熱されるので、保持部材４２が固定されると共に本体フレーム３５に装着される樹脂製絶縁部材４３がレーザ光源２５からの熱によって変形することを防止できる。これにより、レーザ光源２５からのレーザ光と、コリメートレンズ２６、シリンドリカルレンズ２７等を含む光学系素子とを所定の光軸上に維持することができる。また、レーザ光源２５を保持する保持部材４２は、絶縁部材４３により、導電性本体フレーム３５内の所定の電気部品や光源装置の周囲に存在する電気部品から絶縁されているので、レーザ光源２５の電気的破壊を防止することができる。さらに、絶縁部材４３は樹脂製なので、セラミックス等の高価な材料と比較してコスト性および加工性を向上させることができる。
【００５３】
また、レーザ光源２５およびレーザ光源２５を保持する保持部材４２は、本体フレーム３５への高精度の取付けが要求される部品である。本体フレーム３５が金属材料から成形される場合、レーザ光源２５および保持部材４２の取付けのために高精度の切削加工を本体フレーム３５に施す必要がある。そのため、加工時間の増大、加工治具や加工方向の複雑化等を避けることは難しい。その結果、コスト性が悪化する。しかしながら、露光装置６は、レーザ光源２５、半導体基板４１、保持部材４２および絶縁部材４３をユニット化したうえで、絶縁部材４３が本体フレーム３５の壁部３６の一部を構成すると共に、絶縁部材４３が壁部３６に対して着脱自在となるように構成しているので、切削加工は絶縁部材４３の取付け部を形成するために行うのみでよい。これにより、加工時間の短縮、加工治具や加工方向の簡単化等を図ることができる。その結果、光源装置６のコスト性および量産性を向上させることができる。さらに、レーザ光源２５、半導体基板４１、保持部材４２および絶縁部材４３はユニット化されているので、露光装置６の組み立て性を向上させることができる。
【００５４】
上述した実施形態では、光源装置（露光装置）６を画像形成装置に適用した構成につき説明したが、光源装置６は、他の電気機器の光源装置、工業用光源装置にも適用できる。また、光学系素子として、コリメートレンズを例示したが、単なる集束レンズや反射ミラーであってもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１  画像形成装置
２  画像形成部
４  感光体ドラム
６  露光装置（光源装置）
２５  レーザ光源
２６  コリメートレンズ
２７  シリンドリカルレンズ
２８  ポリゴンミラー
２９  ポリゴンモータ
３０  ｆθレンズ
３２  反射ミラー
３３  ミラーカバー
３５  本体フレーム
３６  壁部
４０  光源ユニット
４１  半導体基板
４２  保持部材
４３  絶縁部材
５０  開口部
５１  突出片
５４  固定部
【図１】
2010214605.tif 000003
【図２】
2010214605.tif 000004
【図３】
2010214605.tif 000005
【図４】
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【図５】
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