(57)【要約】      （修正有）【課題】ブラスト材を被投射物に高速で打ちつけるショットブラスタにおいて、ブラスト材の噴出量を正確、厳密に制御する。【解決手段】ブラストタンクに貯留したブラスト材を高速風に乗せて被投射物に投射するショットブラスタにおけるブラスト材噴出装置の噴出量調整機構であり、この調整機構が、ブラストタンク内のブラスト材をブラストタンクに連通される導通管から水平に設置される主筒を経由させて主筒から所定の角度下方に傾けて同じく水平に設置される副筒３５まで誘導し、副筒内のブラスト材を高速風に乗せて被投射物に向けて噴出する。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラストタンクに貯留したブラスト材を高速風に乗せて被投射物に投射するショットブラスタにおけるブラスト材噴出装置の噴出量調整機構であり、この調整機構が、ブラストタンク内のブラスト材をブラストタンクに連通される導通管から水平に設置される主筒を経由させて主筒から所定の角度下方に傾けて同じく水平に設置される副筒まで誘導し、副筒内のブラスト材を高速風に乗せて被投射物に向けて噴出することを特徴とするショットブラスタにおけるブラスト材噴出装置の噴出量調整機構。
【請求項２】
副筒が基部を主筒と連通する連通管で主筒から延出するものであり、かつ、主筒と基部とが中心部を通る水平方向のネジで角度変更可能に固定されている請求項１のショットブラスタにおけるブラスト材噴出装置の噴出量調整機構。
【請求項３】
空気圧縮機で加圧風を生成し、加圧風を副筒へ供給するとともに、タンクへ供給してブラスト材を加圧するものであり、このとき、タンクから副筒へ逃がしホースを接続した請求項１又は２のショットブラスタにおけるブラスト材噴出装置の噴出量調整機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラスト材を投射して被投射物に文字や絵を刻んだり、汚れを落としたり或いはブラスト材成分を被投射物に捺着したりするショットブラスタにおけるブラスト材噴出装置の噴出量調整機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
墓誌や墓石の表面に文字を刻む作業は現地で行うことが多い。特に、墓誌については、既に墓所に施工されている石板に文字を付け足すことから、ほとんどの場合、現地で行われる。この文字彫り作業には種々の道具があるが、あまり大掛かりにならず、しかも綺麗な文字が彫れることから、ショットブラスタによることが多い。具体的には、ショットブラスタを構成する作業箱を墓誌・墓石に取り付け、この作業箱の中でブラスト材混じりの高速風を墓誌に吹き付けて文字を刻んでいた。
【０００３】
ところが、削られた削粉は大量の粉塵となって作業箱の中に充満し、その量は墓誌・墓石の表面が見えなくなる位である。このため、排塵ファンが備えられているが、十分には役に立たず、中が見通せるようになるまでしばらく待たなければならないといったことがある。さらに、粉塵は作業箱の外にも吹き出し、作業者はこれをまともに浴びる。このため、レインコートのような防御服が必要になる位であり、その都度の装着が煩雑であるし、夏場には暑くて作業が無理である。
【０００４】
この他、粉塵による作業環境の悪化も予想される。なお、排塵器に代えてサイクロン、集塵器及び発電機を必要とする排塵装置が使用されることもあるが、これによると、価格が高くなるとともに、重量が重くなって現地までの運搬に難渋する。加えて、墓誌や墓石に対する作業箱の固定も難しく、作業中に動いたりして文字が崩れることもあった。本発明者等はこの点を解消するものとして下記特許文献１を提案しており、作業の効率化と環境改善を果たしている。
【０００５】
ところで、ショットブラスタはブラスト材噴出装置も有しており、この装置から噴出する高速風に乗せてブラスト材を投射するが、ブラスト力を調整するには、高速風に混じるブラスト材の量を調節する必要がある。従来は、ダイアフラム弁を通すことでブラスト材の量を調整していたが、これによると、ゴム弁が磨耗するし、粒径の大きなブラスト材が通過するときには詰まったりする事態が生じていた。そこで、本発明者等は下記特許文献２のブラスト材の噴出料調整機構を提案しているが、これによると、ブラスト材の噴出量は堆積室におけるブラスト材の堆積態様によることになり、ブラスト材は粒子が集積したものであるから、常に決まった堆積態様にはなり難く、噴出量を厳密には制御できないといったことがあった。
【特許文献１】特願２００７−３２５４０８号公報
【特許文献２】特開２００８−１０５７７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の課題を解決するものであり、簡単な構造によってブラスト材の噴出量を厳密に制御できるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題の下、本発明は、請求項１に記載した、ブラストタンクに貯留したブラスト材を高速風に乗せて被投射物に投射するショットブラスタにおけるブラスト材噴出装置の噴出量調整機構であり、この調整機構が、ブラストタンク内のブラスト材をブラストタンクに連通される導通管から水平に設置される主筒を経由させて主筒から所定の角度下方に傾けて同じく水平に設置される副筒まで誘導し、副筒内のブラスト材を高速風に乗せて被投射物に向けて噴出することを特徴とするショットブラスタにおけるブラスト材噴出装置の噴出量調整機構を提供する。
【０００８】
また、本発明は、以上の噴出量緒性機構において、請求項２に記載した、副筒が基部を主筒と連通する連通管で主筒から延出するものであり、かつ、主筒と基部とが中心部を通る水平方向のネジで角度変更可能に固定されている手段、請求項３に記載した、空気圧縮機で加圧風を生成し、加圧風を副筒へ供給するとともに、タンクへ供給してブラスト材を加圧するものであり、このとき、タンクから副筒へ逃がしホースを接続した手段を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の手段によると、ブラスト材の噴出量は副筒内に導入されるブラスト材の量によるものであるから、主筒に対する副筒の傾斜角度で決まり、ブラスト材の種類、粒径、形状等に左右されない。したがって、噴出量を厳密に制御できる。また、請求項２の手段によれば、主筒と副筒との構成及び相互の角度変更が簡単で確実にできるし、請求項３の手段によれば、ブラスト材がタンクから副筒に円滑に導入される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。まず、本発明におけるショットブラスタについて説明しておくと、本発明のショットブラスタ（ブラスト材として主に砂を使うことから、以下ではサンドブラスタと称する）は、ブラスト材噴出装置（後述する）と作業箱１とエンジンブロア２とからなる。図１は作業箱１の斜視図であるが、作業箱１は要するに被投射物のブラスト材の噴出部分を覆う四角形の箱であり、箱壁の前面には、作業をするために腕を挿入するための挿入孔３が放射状に割れたゴム板４で覆われて設けられており、背面には、サンドブラストを混ぜた高速風を墓誌等に吹き付ける作業孔５が周囲にトリムシール６が取り付けられて設けられているものである。
【００１１】
この場合、下面は開放されており、ここに投射されたサンドブラストを回収する回収袋７が取り付けられている。なお、ブラスト材であるサンドブラストは、砂、ビーズ、樹脂、金属といったもので構成されている。側面の一方には、出窓８が形成されており、出窓８の上部に下部に隙間を残した状態で吸引口（筒）９が形成されている。また、側面の他方には、空気の流入を許容する金網付きの流入口１０が設けられている。サンドブラスト混じりの高速風をその供給量以上で吸引するには、作業箱１の中に風が入ってこなければならないからである。
【００１２】
さらに、上面には、吊り下げるための把手１１が設けられており、その両側には、後方に向けて突出可能な二つのストッパ１２も設けられている。この他、作業の状態を視認できるように箱壁の前面の挿入孔３の上部には透明板等で閉蓋できる透視窓１３が設けられている。なお、前面と側面の角にも同じく斜めに向いた透視窓１４が設けられている。前面の透視窓１３から覗けないようなときに覗くためである。
【００１３】
作業箱１にはバランスウェイト１５も取り付けられる。具体的には、作業箱１の重量に匹敵した錘を使用し、これを紐１６等で把手１１等に括り付けておく。なお、バランスウェイト１５の使用方法については後述する。図２はエンジンブロア２の斜視図であるが、要するにエンジンと強力な吸引器とが一体になったものであり（１７はスタンド）、その吸入口１８と作業箱１の吸引口９との間にフレキシブルホース１９が接続されている。また、吐出口２０には研削屑を回収するダストバッグ２１も接続されている。
【００１４】
以上のサンドブラスタによって墓誌２２に文字を刻む場合について説明すると、図３は作業箱１を墓誌２２に取り付ける状態を示す側面図（（ｂ）〜（ｃ）については（ａ）と同じ部材の符号は省略している）、図４は正面図であるが、まず、紐１６を墓誌２２の上面に渡して前面に作業箱１、背面にバランスウェイト１５を振り分け的に吊るす。このとき、裏面の作業孔５がトリムシール６で十分にシールされた状態で墓誌２２の表面に沿うようにする。そして、高さを調整した後にバンド２３で作業箱１を墓誌１に括り着ける。バランスウェイト１５を用いるのは、このときの調整を容易にするためと、作業箱１がその重量でずり落ちないようにするためである。なお、墓誌２２の表面の文字を刻む個所には、文字の部分が切り開かれて他はマスキングされた文字テンプレート（図示省略）を貼り付けておく。
【００１５】
ところで、墓誌２２によっては、彫り込む文字が端に寄っていて作業箱１をその端部側に取り付ける必要があることがある。このような場合、バンド２３で緊く締めてしまうと、作業箱１は中に寄って位置がずれてしまう。これを避けるために、上記したストッパ１２を墓誌２２の側面に沿って背面側に突出させる。図５がこの状態を示す平面図であるが、こうすると、バンド２３で強く締めてもその位置が動かない。
【００１６】
以上の作業が終了すると、作業箱１とエンジンブロア２をフレキシブルホース１９で接続し、エンジンブロア２のスイッチを入れる。ところで、ショットブラストは、以上の他にブラスト材噴出装置２６を有していることは上述したが、作業箱１の近辺にはこの装置２６があり、これを構成するタンク２４を有しており、タンク２４にはコンプレッサ（図示省略）で高圧空気が送られるようになっている。さらに、タンク２４からはブラスト材の供給ホース２５が延出しているから、その先端のノズル（後記する噴射ホース４４の先端）を挿入孔３から挿入する。図６はこの文字彫りの作業状態を示す説明図であるが、作業者は、透視窓１３等から覗き見ながらノズルから噴出するブラスト材混じりの高速風を文字テンプレートに吹き付けて文字を彫る。
【００１７】
このとき、作業箱１の中には、墓誌２３の表面から出た研削屑が粉塵となって大量に発生するが、エンジンブロア２はサンドブラストの高速風よりも大きな風量で吸引するから、作業箱１の中に粉塵は溜まらない。したがって、視野は確保され、作業を中断する必要もないし（作業能率が良い）、粉塵を浴びこともないから、防御服の着用も必要ない。なお、エンジンブロア２で吸引する研削屑の吸引口９が出窓８の上部に下部に隙間を残して形成されていることも重要な意味を持つ。吸引するのは研削屑だけであり、ブラスト材は吸引されてはならないが、こうすると、下部の隙間の部分に比重の重いブラスト材が溜まり、吸引されない。
【００１８】
エンジンブロア２を用いる利点はこの他にもある。一般に、強力な吸引力を発揮させ、かつ、塵の廃棄が容易なものとしては、サイクロン形式の集塵器があるが、このようなものは重量が重くなり、現地への運搬に難渋する。しかし、エンジンブロア２はそれほど重くはならず（作業箱１を含めて９Ｋｇ程度）、運搬が容易である。なお、エンジンブロア２の上流側にサイクロンを設けてもよく、こうすると廃塵が容易になる利点がある。さらに、サンドブラスタは、墓誌や墓石の文字彫り用に限らず、何であってもよい。要するに、作業箱１を用いてサンドブラスト作業をするものであれば何でもよい。
【００１９】
次に、ブラスト材噴出装置２６及びこの噴出装置２６に設けられるブラスト材噴出量調整機構３２について説明する。図７は背負い式のサンドブラスト発生装置の正面図、図８は側面図、図９は送量調整装置の正面図、図１０は平面図、図１１は図９のＤーＤ断面図、図１２は図９のＡーＡ断面図、図１３は図１０のＣーＣ断面図、図１４は図９のＥーＥ断面図であるが、このブラスト材噴出装置２６は上記したタンク２４と供給ホース２５との間に挿設されるものである。
【００２０】
本例のブラスト材噴出装置装置２６は背負い式であるため、背負いベルト２７で背負われる背負い板２８にブラスト材を貯留するタンク２４を取り付け、タンク２４に脚２９を付設したものである。そして、タンク２４には、フィルタ３０を介して空気圧縮機（図示省略）で生成された圧縮空気が供給され（３１は開閉レバー）、圧縮空気はタンク２４内を加圧するとともに、ブラスト材噴出量調整機構３２に供給される。
【００２１】
噴出量調整機構機構３２は、タンク２４の底部から鉛直に降下する導通管３３と、導通管３３の底部に水平に連結される主筒３４と、主筒３４から所定角度下方に傾いて延出され、同じく水平に設置される副筒３５とからなる。主筒３４と副筒３５とは連通管３６で連通しており、連通管３６の基部３６ａは主筒３４に隣り合わせで設けられている。すなわち、主筒３４と基部３６ａにかけて中心部にネジ３７が通されており、その突出端にナット３８が螺合しており、ナット３８を締めつけることで、基部３６ａを主筒３４から傾けて固定できる（この傾きは任意に調整できる）。
【００２２】
以上により、タンク２８内のブラスト材は導通管３３、主筒３４、連通管３６の基部３６ａ及び副筒３５に送り込まれる。このときの、連通管３３の傾きによって主筒３４から副筒３５に送り込まれるブラスト材の量が違い、ブラスト力の調整が可能になる。この場合、連通管３６の傾斜角度を決定するために主筒３４にブラケット３９を取り付け、ブラケット３９に主筒３４側に向くストッパネジ４０をクランプノブ４１で固定できるようにしておき、ストッパネジ４０の長さを調節して副筒３５に設けたディスク４２に当てるようにしている。
【００２３】
一方、副筒３５の後端には空気圧縮機からの圧力空気を送風する圧送ホース４３が連結されているから、副筒３５に導入されたブラスト材はその高速風に乗って副筒３５の前端に接続されている噴射ホース４４から被投射物、すなわち、墓誌や墓石に投射されて字や絵を刻むことになる。なお、空気圧縮機の圧力空気は加圧ホース４５を通してタンク２４へも供給され、この圧力空気によってブラスト材は主筒３４から副筒３５へ誘導される。この場合、タンク２４からはその圧力空気を副筒３５に送る逃がしホース４６も設けられており、結果的にタンク２８内の圧力と副筒３５の内の圧力が均衡するようになっている（加圧ホース４５の径を圧送ホース４３の径より大きくしても同等な効果がある）。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】作業箱の斜視図である。
【図２】エンジンブロアの斜視図である。
【図３】作業箱の取付けを示す側面図である。
【図４】作業箱の取付けを示す正面図である。
【図５】ストッパを使用する作業箱の平面図である。
【図６】作業の状態を示す説明図である。
【図７】背負い式のサンドブラスト発生装置の正面図である。
【図８】背負い式のサンドブラスト発生装置の側面図である。
【図９】送量調整装置の正面図である。
【図１０】送量調整装置の平面図である。
【図１１】図９のＤーＤ断面図である。
【図１２】図９のＡーＡ断面図である。
【図１３】図１０のＣーＣ断面図である。
【図１４】図９のＥーＥ断面図である
【符号の説明】
【００２５】
１    作業箱
２    エンジンブロア
３    挿入孔
４    ゴム板
５    作業孔
６    トリムシール
７    回収袋
８    出窓
９    吸引口
１０  金網
１１  把手
１２  ストッパ
１３  透視窓
１４  透視窓
１５  バランスウェイト
１６  紐
１７  スタンド
１８  吸入口
１９  フレキシブルホース
２０  吐出口
２１  ダストバッグ
２２  墓誌
２３  バンド
２４  タンク
２５  供給ホース
２６  サンドブラスト発生装置
２７  背負いベルト
２８  背負い板
２９  脚
３０  フィルタ
３１  開閉レバー
３２  ブラスト材送量調整装置
３３  導通管
３４  主筒
３５  副筒
３６  連通管
３６ａ連通管の基部
３７  ネジ
３８  ナット
３９  ブラケット
４０  ストッパネジ
４１  クランプノブ
４２  ディスク
４３  圧送ホース
４４  噴射ホース
４５  加圧ホース
４６  逃がしホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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