(57)【要約】【課題】  経材と緯材が繊維軸を直交するように積層された経緯積層不織布の製造装置のコンベアに関し、耐水性で長寿命の装置になり、騒音を減少させ、製品の品質を高度に保ち、高速運転を可能にした製造装置を提供する。【解決手段】  経緯積層不織布の製造装置において、ラティスバーを簾状に組み合わされてなるラティスコンベアと、コンベアの両端部において、それぞれ少なくとも一組の歯付きプーリによって循環するように駆動されており、リブ（山）部において穴が開けられている一対のタイミングベルトと、この一対のタイミングベルトの穴部において、ラティスバーの両端部を、ディスタンスピースを介在させて固定するボルトとナットと、歯付きプーリの歯には、ボルト又はナットの該タイミングベルトより突出している部分が通過する溝と、を有する経緯積層不織布製造用コンベア。【選択図】   図５
2010138530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
循環して走行しているコンベアに載せられて運ばれてくる緯材が、広巾経材の巾に対応した長さ毎に切断され、走行している経材に繊維軸が直交するように重ねられ、経材と緯材が接着固定される経緯積層不織布の製造装置において、
ラティスバーを簾状に組み合わされてなるラティスコンベアと、
該コンベアの両端部において、それぞれ少なくとも一組の歯付きプーリによって循環するように駆動されており、リブ（山）部において穴が開けられている一対のタイミングベルトと、
該一対のタイミングベルトの該穴部において、該ラティスバーの両端部を、ディスタンスピースを介在させて固定するボルトとナットと、
該歯付きプーリの歯には、該ボルト又は該ナットの該タイミングベルトより突出している部分が通過する溝と、
を有することを特徴とする、経緯積層不織布製造用コンベア。
【請求項２】
前記タイミングベルトの側面に防水加工が施されている、請求項１の経緯積層不織布製造用コンベア。
【請求項３】
前記ボルトとナットが台形ワッシャーを介してセットされている、請求項１の経緯積層不織布製造用コンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、経材と緯材が繊維軸を直交するように積層された経緯積層不織布を製造するためのコンベアに関し、特に、ラティスコンベアのラティスバーを特殊構造のタイミングベルトと特殊に加工された歯付きプーリによって保持することにより、耐水性で長寿命の装置になり、騒音を減少させ、製品の品質を高度に保ち、高速運転を可能にした経緯積層不織布製造用コンベアに関する。
【背景技術】
【０００２】
糸やスプリットウェブからなる経緯積層不織布の製造方法として、ラティスコンベアが多く採用されており（特開昭５２−１２１５７６号、特開昭５２−１２４９７６号）、そのラティスコンベアを構成するラティスバーの把持手段としては、チェーンが使用されていた。しかし、チェーンは、長時間運転で、長さが伸びてしまうこと、特に、コンベアの左右で長さが異なってくるのは、致命的な欠陥となっていた。また、経緯積層機は、水を使う環境下で使用されることが多いが、チェーンは水の存在下で、上記の問題点がより顕著になる。また、チェーンは、グリースを使用する必要があるが、グリースは製品を汚染し、不良品をつくる原因ともなっていた。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５２−１２４９７６号公報（第１頁、第１、２図）。
【特許文献２】特開昭５２−１２１５７６号公報（第１頁、第１図）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記問題点を除くためになされたものであって、その目的とするところは、耐水性で長寿命の経緯積層不織布製造装置になり、騒音を減少させ、製品の品質を高度に保ち、高速運転を可能にした経緯積層不織布製造用コンベアを提示することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は背景技術で述べた従来技術の問題点を克服するために行われたもので、本発明の製造装置としての特徴を下記に示す。本発明は、循環して走行しているコンベアに載せられて運ばれてくる緯材が、広巾経材の巾に対応した長さ毎に切断され、走行している経材に繊維軸が直交するように重ねられ、経材と緯材が接着固定される経緯積層不織布の製造装置において、ラティスバーを簾状に組み合わされてなるラティスコンベアと、このコンベアの両端部において、それぞれ少なくとも一組の歯付きプーリによって循環するように駆動されており、リブ（山）部において穴が開けられている一対のタイミングベルトと、この一対のタイミングベルトの穴部において、ラティスバーの両端部を、ディスタンスピースを介在させて固定するボルトとナットと、この歯付きプーリの歯には、ボルト又はナットのタイミングベルトより突出している部分が通過する溝と、を有することを特徴とする、経緯積層不織布製造用コンベアに関する。また本発明は、前記タイミングベルトの側面に防水加工が施されている、前記経緯積層不織布製造用コンベアに関する。さらに本発明は、前記ボルトとナットが台形ワッシャーを介してセットされている、前記経緯積層不織布製造用コンベアに関する。  
【０００６】
本発明は、経緯積層不織布の製造手段に関する。本発明における経緯積層不織布は、通常、広巾経材の幅に対応した長さに切断した広巾緯材を走行する経材に切れ目無く重ねていき、経緯間を接着固定することにより製造される。これらの具体的製造手段は、上述の特許文献１、２に詳しく説明されている。経緯積層不織布は、織物や編み物のように糸が互いに潜り合うことで交絡しているものとは異なり、経材と緯材が積層され、経緯間は接着接合された構造体である。経緯積層不織布は、粗目の構造体を乱れなく製造することが容易であること、糸が直線的で屈曲していないので、強度、ヤング率が高いことなどの特性を有する。また、織物や編み物に比較して、生産速度が桁違いに大きいという生産性の良さも特徴の一つである。
【０００７】
本発明の経緯積層不織布の縦材または緯材は、多数の糸状物が並列配置された構造物とすることができる。糸状物は、広義の糸を云い、マルチフィラメントからなる糸、モノフィラメント、フラットヤーン（テープヤーンまたは延伸テープ）、短繊維糸（紡績糸）等の形態のものが含まれる。また、芯鞘型やサイドバイサイド型の複合繊維や、意匠糸も含まれる。また、異なる繊維種が組み合わされて糸を形成している複合糸も使用される。さらに、ロービング、スプリットヤーンが使用でき、トウと呼ばれる繊維束も適宜開繊して使用することができる。また、その素材は、天然繊維、化学繊維、合成繊維であってもよく、また有機繊維ばかりでなく、ガラス繊維やカーボン繊維等の無機繊維、またアモルファス金属繊維や銅線等の金属繊維も含まれる。
【０００８】
本発明における縦材または緯材は、糸状物が多数本走行しているだけの糸群からなるものの他、広巾タテ延伸フィルムの網状スリットウェブやスプリットウェブが使用される。また、不織布、紙、拡幅トウなど広巾シート状物であってもよく、それらによって構成されているものも本発明の経緯積層不織布の経材や緯材として使用される。  
【０００９】
本発明の緯材は、多数本の糸状物が並列配置されているだけでもよいが、広巾ウェブ状になっていることが望ましい。緯材が多数の糸状物で構成されている場合、特開２００６−２７４５０９号公報で示す斜交糸により緯糸群を配列固定する方式により広巾緯材とする方式は、本発明の緯材の製造方法として望ましい。また、糸群を接着剤フィラメント（特開昭５１−９０６７号公報）等で連結して広巾ウェブの緯材として使用することもできる。
【００１０】
本発明における経材および緯材は、接着性を有する糸状物（以下、接着糸と略す場合もある。）であることが望ましい。接着糸は、熱によって溶融して接着性が発現する融着糸や、芯鞘型やサイドバイサイド型の接着性成分を有する複合繊維からなる糸が特に適合し、加熱により熱接着される。また、芯が通常の強度、耐熱性を有する構造体で、両表面層に接着性ポリマーを配した３層テープや３層スプリットウェブは、コストも安く、接着表面積が大きいので、本発明の接着性糸に特に好適である。また接着方式として、高周波や誘導加熱によって接着性を発現する場合もあり、熱接着に含められる。また接着糸は、熱によって接着性が発現するものばかりでなく、水分や溶剤、可塑剤等の化学的作用によって接着性を発現させることもできる。            
【００１１】
本発明の糸による経緯積層不織布においては、織物と異なり、経緯の糸は交絡していないので、経緯の糸間（または経材を形成する繊維と緯材間）は、接着剤接合される必要がある。その接合における接着剤は、経緯の糸が複合繊維などの接着成分を有する場合は、それによって接合することもできる。また経緯積層後、エマルジョン接着や、ファイバー状や粉末状の接着剤を付加して接合させることもできる。
【００１２】
本発明に使用される経材、緯材を形成する糸は、それぞれ経材群を供給する装置、緯材供給装置から供給される。ボビンやリール、ビームなどに収納されているそれぞれの糸は、コーム等の糸ガイドにより、一定ピッチに配列されて、ニップロールやフリクションロール等により一定速度で引き出されるようになっている。経材や緯材が不織布等の広巾シートの場合は、ロール巻された状態からニップロール等により一定速度で引き出されるようになっている。
【００１３】
本発明においては、走行するコンベア上に、経材の巾に対応した長さ毎に切断された緯材が供給されることを特徴とする。本発明におけるコンベアは、循環して走行しており、運ばれてくる緯材が循環ベルトの粘着面と接触してコンベアから離れて行くが、離れ易いように緯材とコンベア面の接触面積が小さいことが望ましい。接触面を小さくするためのコンベアとして、Ｌ字型やコの字型のラティスを使用し、ラティスのエッジ部のみで緯材と接触している態様をとることが望ましい。
【００１４】
本発明においては、走行しているコンベアの走行方向と直角方向に循環している循環ベルトを有する。この循環ベルトの表面が粘着性を有し、緯材が経材と重なる位置に来る毎に循環ベルトをコンベア上の緯ウェブに接近させ、循環ベルトの粘着面を緯材と接触させて緯材を循環ベルトに付着させた後、循環ベルトを遠ざけることによりコンベアから緯材が離される。ベルトは帯状の物体で、通常、糸状物で補強されたゴム製品であるが、スチールベルトやプラスチックベルトも使用される。
【００１５】
本発明の粘着面を有する循環ベルトは、循環ベルトの粘着面を緯材と接触させて緯材を循環ベルトに付着させた後、循環ベルトをコンベアから遠ざける作用を繰り返し、循環ベルトをコンベア表面に接近させたり遠ざけたりする循環ベルト上下機構を有する。切断されてコンベア上を運ばれてくる緯ウェブの前後端が、上方を走行する循環ベルトの粘着面によって、経ウェブの左右両端部に重なる位置に来る毎に、繰り返し吊り上げられていく。この吊り上げ作業は、できるだけ瞬間的に行われることが好ましく、不等速回転する押さえ具が急降下して循環ベルトをコンベアに押しつけ、その後速やかにコンベアから離される。これらの不等速を生む機構として、偏芯ギア、カム、リンク機構などが用いられる。押さえ具のベルトの接触位置には、ロールが取り付けられており、ベルトとの接触時にロールが回転し、抵抗を少なくするようにされていることが好ましい。
【００１６】
本発明のコンベアは、緯材を載せて循環して走行しており、この緯材が、広巾経材の巾に対応した長さ毎に切断され、走行している経材に繊維軸が直交するように重ねられる。したがって、単に緯材の搬送手段としてばかりでなく、コンベア上で緯材が一定長さ毎に切断される緯材切断機構を有するものでなければならない。切断は、コンベアのヨコ方向に間隙を設け、そこに熱刃が挿入されて、緯材のヨコ方向を熱で切断する方式で、有機繊維等に使用される。他の方式として、コンベア上の緯材を刃で押し切る方式で、ガラス繊維等の無機繊維に使用される。
【００１７】
本発明のコンベアは、ラティスコンベアであることを特徴とする。ラティス(lattice)とは、本来は格子の意味であるが、綿紡績や乾式不織布の製造工程において、木製の棒（ラティスバー）が簾（すだれ）状に左右の循環手段に固定されたもので、製造中のウェブを搬送するために用いられるコンベアである。ラティスバーは、その後、金属製も多く用いられてきており、上述の特許文献１、２では、金属製のラティスバーが循環するチェーンに固定されて使用されていた。しかし、チェーン方式は背景技術に記載したような種々の問題点がある。
【００１８】
本発明では、ラティスバーの把持手段として、チェーンの替わりに、特殊に改造されたタイミングベルトが使用されることを特徴とする。タイミングベルトとは、タイミング歯付きベルトとも呼ばれ、パワーをプーリからプーリへ伝動させるゴム製のエンドレスベルトの１種で、本発明では、２つの歯付きプーリ間で循環されて使用される。タイミングベルトには、歯付きプーリに噛み合う一定のリブ（山または歯）を内面に有し、背面には有機や無機のコードからなる心線で長さ方向に補強されている。タイミングベルトは一対用意され、コンベアの両端部で多数のラティスバーを簾状に把持している。そして、この一対のタイミングベルトは、コンベアの両端で、それぞれ少なくとも一組の歯付きプーリ（タイミングベルトプーリとも呼ばれ、カムプーリ、クランクプーリなども含む）によって循環するように駆動されている。ここではタイミングベルトと表現したが、Ｖベルトにリブを付け、歯付きプーリと噛み合うようにされてものなども、広い意味での本発明のタイミングベルトに含められる。
【００１９】
本発明のタイミングベルトは、側面が防水加工されていることが好ましい。タイミングベルトは、そのままでもチェーンに比較して格段と良い耐水性を有するが、そのタイミングベルトの側面が防水加工を施されていることにより、さらに長時間運転に耐えられる装置となる。防水加工の手段として、耐水性のゴム接着剤をコーティングする方式や、側面を加熱処理で融解させることなどで達成することができる    
【００２０】
チェーンにはアッタチメント付チェーンが市販されており、チェーンにラティスを取り付けることはできる。しかし、タイミングベルトはゴム製であり、しかもリブを有し、歯付きプーリと噛み合う必要があるので、ラティスをタイミングプーリに取り付けるのが困難である。本発明においては、タイミングベルトのリブ（山）部において、ラティスバーの両端部をボルトとナットで固定する。タイミングベルトはゴム製であるので、単に、ボルトとナットを締め付ける方式では、ゴムが変形してしまい、固定部が安定しない。そこで、タイミングベルトにラティスバーを固定しているボルトとナット間にディスタンスピースを介在させてセットされる。
【００２１】
このように、タイミングベルトにラティスバーをボルトとナットで固定する場合、タイミングベルトのリブ部の形状に沿った台形ワッシャーも併用することが好ましい。このように台形ワッシャーとディスタンスピースを併用することで、安定してタイミングベルトにラティスバーを固定することができる。ラティスバーには、高速に循環している過程で、周期的に循環ベルトが押し付けられるので、安定して堅固に固定されていることが必要である。
【００２２】
このように、ラティスバーをボルトとナットでセットした場合、ボルト又はナットのタイミングベルトより突出している部分が生じ、タイミングベルトと歯付きプーリが噛み合う際、この突出部が歯付きプーリの歯部と接触して邪魔になる。そこで本発明では、歯付きプーリの前記突出部と接触する部分に溝を設けることを特徴とする。このように、溝付の歯付きプーリとすることにより、ラティスバーを取り付けられたタイミングベルトは、安定して走行することができる。
【００２３】
本発明においては、循環ベルトによりコンベアより拾い上げられた緯材を、循環ベルトより緯材を離す工程を有する。この場合、循環ベルトが複数本で構成されており、これらの循環ベルト群間に剥がし糸が存在し、経材と緯材が積層された状態でこの剥がし糸によって熱シリンダ上に押しつけられることによって、この緯材が循環ベルトから離される工程を有することが望ましい。このように経材と緯材が積層された状態で熱ロール上に移行されることで、経材や緯材を構成する糸の配列状体を乱れなく移行させることができ、製品姿が良く、製品の物性も良くすることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は、従来のラティスコンベア問題点を除くためになされたものであり、タイミングベルトを採用し、特殊構造の歯付きプーリを採用することにより、耐水性で長寿命の経緯積層不織布製造装置とすることができ、また、装置の騒音を減少させ、製品の品質を高度に保ち、高速運転を可能にした経緯積層不織布製造用コンベアを提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、本発明における経緯積層装置１の例を、多数のラティスバー２が取り付けられているラティスコンベア３の進行方向から見た断面図で示す。経材４の幅にほぼ対応した長さ毎に切断された緯材５ａが、ラティスコンベア３のラティスバー２上を運ばれてくる。ラティスコンベア３の進行方向に対して直角方向に走行している多条の循環ベルト６は、粘着性を有する面を外側（ラティスコンベア側）にして、ローラ７ａ、７ｂに支持されて循環している。ラティスコンベア３上に供給されてくる緯材５ａは、循環ベルト６をラティスコンベア３方向に上下させる押し下げ具８ａ、８ｂによりラティスコンベア３上に瞬間的に押しつけられて、循環ベルト６の粘着力により、多条の循環ベルト６上に緯材５ｂとして転載される。押し下げ具８ａ、８ｂは、循環ベルト上下機構により、瞬間的に循環ベルト６を上下させるようになっており、その上下する機構は、押し下げ具８ａ、８ｂを支持している軸（図示していない）の回転から、偏心ギア、カム、リンク機構等で不等速に瞬間的に上下する。この押し下げ具８ａ、８ｂにより多条循環ベルト６がラティスバー２上に押しつけられることによって、多条の循環ベルト６に転載された緯材５ｂ群は、各循環ベルト６の間を通る剥がし糸９により循環ベルト６から剥がされ、この剥がし糸９とラティスコンベア３の下側より供給される経材４との間に挟まれて熱シリンダ１０に移される。熱シリンダ１０上の経材４と緯材５群は、熱シリンダ１０上でゴムロール１１の押圧で接着固定されて、経緯積層された経緯積層不織布１２となる。剥がし糸９は、図では循環して使用する例で示したが、経材の半分を一本おきに剥がし糸９として使用し、後の半分の経材とすることで、剥がし糸９を製品の中に取り込み、緯材５ｂ群を上下から一本おきの経材で挟んだ経緯積層不織布を製造することもできる。
【００２６】
図１では、経緯間の接着は、緯材と経材の少なくとも片方が熱接着性であり、経緯の接合が熱シリンダ１０上で容易に熱接合出来る例を示した。しかし、経緯間の接合は、図１において、経材４と剥がし糸９で切断された緯材５ｂ群が挟まれた状態で、エマルジョン接着剤浴槽に導き、エマルジョン接着剤をニップにより一定量にコントロールした後に熱シリンダで乾燥することで、経緯間をエマルジョン接着剤成分で接着固定することができる。またエマルジョン接着剤の変わりに、粉末接着剤や繊維状接着剤を使用することも出来る。        
【００２７】
図２に図１の装置を９０度方向転換し、ラティスコンベア３の進行方向を横から見た断面図で示す。多数のラティスバー２ａ、２ｂ、２ｃ、・・・を具備するラティスコンベア３上に、ロール巻きされた緯材２１より繰り出された緯材が導かれ、カッター２２により、タテウェブ４の幅に相当する長さ毎に切断される。切断された緯材５ａは、ラティスコンベア３上を運ばれ、そのラティスコンベア３の上方に高さを違えて経方向に走行する多条の循環ベルト６が走行している。一定タイミング毎に瞬間的にベルト押さえ具８（図では省略）を作動させて循環ベルト６を押し下げて、循環ベルト６の粘着面の粘着力により、切断された緯材５ａを付着して拾い上げる。一定タイミングとは、一定タイミング毎に切断された緯材５ａを拾い上げることにより、走行している多条の循環ベルト６の表面に拾い上げた緯材が切れ目無く乗せられていくようにすることで、循環ベルト６とラティスコンベア３の速度および切断された緯材５ａのウェブの巾により定められる。
【００２８】
図３は、本発明で使用されるラティスバーの構造の例を、バーの断面で示す。ａ図は、Ｌ字型ラティスバー３１で、頂点の狭い部分で緯材を支え、底面の広い部分の穴３２でタイミングベルトに固定される。ｂ図は、Ｕ字型ラティスバー３３で、やはり頂点の狭い部分で緯材を支え、底面の広い部分の穴３４でタイミングベルトに固定される。ｃ図は、ロの字型ラティスバー３５で、頂点の広い部分で緯材を支え、底面部分の穴３６でタイミングベルトに固定される。このロの字タイプは、軽くて力学的には安定しているが、緯材が頂点の広い面積で支持されているので、循環ベルトへの移行がスムースでない場合がある。ｄ図は、このロの字型ラティスバーの頂点に丸棒３７ａ、３７ｂが溶接されている、改良ロの字型ラティスバー３８である。
【００２９】
図４は、従来のチェーン方式のラティスバーの取り付け方式を示す概念図である。チェーン４１は、多数のローラ４２をローラリンクプレート４３で連結されている。片側のローラリンクプレートは、アタッチメント付ローラリンクプレート４４から構成されており、このアッタッチメントローラリンクプレート４４の表面の穴４５ａ、４５ｂに、ラティスバー４６がボルト４７ａ、４７ｂとナットによって固定されている。このチェーン４１は、チェーンホィール（図示していない）によって駆動される。これらのアッタッチメントがついたチェーン４１は市販されており、従来は、ラティスバーを取り付けることにおいては問題がなかった。チェーン方式は、背景技術で述べた問題点の他、この図でわかるように、ラティスバー４６に力が加わると、チェーン４１が傾き、精度的に安定しない問題点もある。
【００３０】
図５は、本発明のタイミングベルト５１と歯付きプーリ５２との噛み合っている状態を示す斜視図である。タイミングベルト５１には、穴５３ａ、５３ｂが開けられており、その穴を利用して、ラティスバー５４がボルト５５ａ、５５ｂとナットで固定される。歯付きプーリ５２には、ボルト５５ａ、５５ｂの頭が通過するように、溝５６ａ、５６ｂが設けられている。全ての穴５３ａ、５３ｂには、ラティスバーが取り付けられるが、煩雑であるので、１個のラティスバー５４のみ示してある。なお、タイミングベルトの側面５７は、接着剤等で防水加工が施されていることが好ましい。
【００３１】
図６のＡ図は、本発明のタイミングベルト５１にラティスバー５４が取り付けられている状態を示す、タイミングベルト５１の側面から見た断面図である。タイミングベルト５１の穴５３には、ディスタンスピース６１と台形ワッシャー６２を介して、ボルト５５とナット６３で固定されている。Ｂ図は、タイミングベルト５１にラティスバー５４が取り付けられている状態を示す、タイミングベルト５１の進行方向から見た断面図である。歯付きプーリ５２に設けられて溝５６によって、ボルト５５の頭が通過することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明によって製造される、糸、延伸テープ及びスプリットウェブ等からなる経緯積層不織布は、広く産業資材分野等に使用される。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明における経緯積層装置の例で、多数のラティスバーが取り付けられているラティスコンベアの進行方向から見た断面図。
【図２】図１の装置を９０度方向転換し、ラティスコンベアの進行方向を横から見た断面図。
【図３】本発明で使用される種々のラティスバーの断面図。
【図４】従来のチェーン方式の、ラティスバーの取り付け方式を示す概念図。
【図５】本発明のタイミングベルトと歯付きプーリとの噛み合っている状態を示す斜視図。
【図６】Ａ図は、本発明のタイミングベルトにラティスバーが取り付けられている状態を示す、ベルトの側面から見た断面図、Ｂ図は、タイミングベルトの進行方向から見た断面。
【符号の説明】
【００３４】
１：経緯積層装置、  ２：ラティスバー、  ３：ラティスコンベア、
４：経材、  ５ａ、５ｂ：緯材、  ６：循環ベルト、  ７：ローラ、
８ａ、８ｂ：押し下げ具、  ９：剥がし糸、  １０：熱シリンダ、  
１１：ゴムロール、  １２：経緯積層不織布。
２１：ロール巻きされた緯材、  ２２：カッター。
３１：Ｌ字型ラティスバー、  ３２、３４、３６：穴、  ３３：Ｕ字型ラティスバー、
３５：ロの字型ラティスバー、３７ａ、３７ｂ：丸棒、  
３８：改良ロの字型ラティスバー。
４１：チェーン、  ４２：ローラ、  ４３：ローラリンクプレート、
４４：アタッチメント付ローラリンクプレート、  ４５：穴、  ４６：ラティスバー、
４７：ボルト。
５１：タイミングベルト、  ５２：歯付きプーリ、  ５３：穴、
５４：ラティスバー、  ５５：ボルト、  ５６：溝、
５７：タイミングベルトの側面。
６１：ディスタンスピース、  ６２：台形ワッシャー、  ６３：ナット。
【図１】
2010138530.tif 000003
【図２】
2010138530.tif 000004
【図３】
2010138530.tif 000005
【図４】
2010138530.tif 000006
【図５】
2010138530.tif 000007
【図６】
2010138530.tif 000008