(57)【要約】【課題】  予め印刷された表裏のフィルムの組合せが正しいか否かのチェックを機械によって確実に行う貼り合わせ包装体の製造法を得る。【解決手段】  商品製造時に商品の表面となる第１フィルム領域と商品製造時に商品の裏面となる第２フィルム領域との間に被包装商品を保持する貼り合わせ包装体の製造法において、第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか一方に第１のバーコードが印刷され、第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか他方に予め対応した第２のバーコードが印刷され、第２フィルムロールが第１フィルムロールを覆う工程の前に、一方のフィルム領域内に印刷された第１のバーコードと、他方のフィルム領域外に印刷された第２のバーコードとを読み取る読み取り工程と、読み取られた第１のバーコードと第２のバーコードとが対応したグループでないことが確認された場合に前記第２フィルムロールが第１フィルムロールを覆う工程を停止する工程とを備えるものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品製造時に商品の表面となる第１フィルム領域と商品製造時に商品の裏面となる第２フィルム領域との間に被包装商品を保持する貼り合わせ包装体であって、
前記第１フィルム領域及び第２フィルム領域上には、各々の予め定められた領域に印刷されて内部の被包装商品が透けて見えない印刷表示領域を備えた貼り合わせ包装体の製造法において、
前記印刷表示領域を含む第１フィルム領域が連続的に配された第１フィルムロールの所定の位置に被包装商品を載置する工程と、
前記印刷表示領域が形成された第２フィルム領域を連続的に配された第２フィルムロールが、第２フィルム領域と第１フィルム領域とを合わせて第１フィルムロールを覆う工程と、
第１フィルムと第２フィルムとの間を脱気しながら貼り合わせてヒートシールする工程と、
このヒートシールされた連続体から第１及び第２フィルム領域が貼り合わさった商品を切り離す工程とを備え、
第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか一方に第１のバーコードが印刷され、
第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか他方に予め対応した第２のバーコードが印刷され、
前記第２フィルムロールが第１フィルムロールを覆う工程の前に、
前記一方のフィルム領域内に印刷された第１のバーコードと、他方のフィルム領域外に印刷された第２のバーコードとを読み取る読み取り工程と、
読み取られた第１のバーコードと第２のバーコードとが対応したグループでないことが確認された場合に前記第２フィルムロールが第１フィルムロールを覆う工程を停止する工程とを備えたことを特徴とする貼り合わせ包装体の製造法。
【請求項２】
前記第１のバーコードが、第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか一方のフィルム領域内の印刷表示領域に印刷され、
前記第２のバーコードが、第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか他方のフィルム領域外に印刷され、
切り離す工程後の商品に第２のバーコードが切除されて存在しないことを特徴とする請求項１に記載の貼り合わせ包装体の製造法。
【請求項３】
前記第１のバーコードが統一商品コードであり、
前記第２のバーコードがインストアコードであることを特徴とする請求項２に記載の貼り合わせ包装体の製造法。
【請求項４】
前記貼り合わせ包装体が、第１フィルム領域の被包装商品を保持する部分が他の部分より深絞り加工された深絞り包装体であり、
前記被包装商品を載置する工程の前に、前記第１フィルム領域が連続的に配された第１フィルムロールの被包装商品を保持するフィルム位置を深絞り加工する工程を備えたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の貼り合わせ包装体の製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば真空パック入りのうなぎ等のように２枚のフィルムを貼り合わせて減圧状態でピッタリと封止した深絞り包装体を始めとする貼り合わせ包装体の製造法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
うなぎの身を開いて白焼きし、蒸した上でタレを付けて数回焼いた上で表面が硬くなるまで表面を乾燥させ、これをレトルトパックまたは真空パックするパック入りうなぎ蒲焼の製造方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。パックされた上で、加熱殺菌すれば、長期に亘って保存可能であることが記載されている。
【０００３】
このようなパック包装された食品においては、内部の商品がよく見えるように透明なフィルム同士を貼り合わせた包装体を用いるものもあるが、商品の表裏のフィルムの予め定められた領域に印刷されて内部の被包装商品が透けて見えない印刷表示領域を備えたものもある。
【０００４】
印刷された印刷表示領域を備えたものとしては、表面には、例えば、商品の名称、大きさ（内容量）等が印刷され、最後に賞味期限が印刷される。また、裏面には、例えば、商品の名称、調理方法、原材料、製造者、大きさ（内容量）保存方法等が記載され、商品のバーコード（統一商品コード）が印刷されている。
【０００５】
このような表裏に各々印刷された印刷表示領域を備えたフィルムを貼り合わせて包装体を構成する場合には、予め印刷された表裏のフィルムの組合せが正しいか否かのチェックを行わなければならない。
【０００６】
しかしながら、商品によって、被包装商品の大きさに応じた表記のみが相違し、他の印刷表示領域が同じ商品がある。このようにデザインが同じである場合には、表裏のフィルムの組み合わせが正しいか否かのチェックが疎かになりやすい。
【０００７】
例えば、うなぎの蒲焼き又は白焼きを被包装商品とした貼り合わせ包装体の製造法では、内部に保持するうなぎの大きさに応じて「（特大）、（大）、（中）」等のサイズ別に商品表示が分かれており、例えば、製造ライン作業者は「うなぎ（大）」を選択して作業に取り掛かる場合には、包装作業工程では、包装作業者がその生産指示書に合せて予め商品名等の表示が印刷された包装フィルムを準備する。
【０００８】
包装フィルムは表・裏２枚の別個の独立したフィルムで構成され、その間に食材（うなぎ）を置き、包装フィルムの縦・横２面ずつの４面がシールされて「うなぎや（大）」の食材が封入された完成品となる。この場合、表・裏の包装フィルムは、商品名等及びその中身のサイズが印刷表示されている。従って、包装作業者は生産指示書の記載に基づき包装フィルムを選択して装置に装着する。
【０００９】
具体的には製造ラインの前工程に表フィルムのロールを装着し、後工程に裏フィルムのロールを装着する。ロールから連続的に引き出された表フィルムは型枠で凹型に成形される。その凹みの中に加工処理した「うなぎ」を置き、後工程において装着されたロールから引き出された裏フィルムと一体となり縦・横の４面がシールされる。
【００１０】
そして、所定の間隔で切断される同時に不要なフィルムの端部を切断除去して、表フィルムと裏フィルムの間に加工処理した「うなぎ」が封入された真空密閉の包装袋からなる完成品ができる。正常な場合、包装袋の表・裏に印刷表示された商品名及びサイズは中身の食材と一致している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開昭５３−９９３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかし、上記したように同じ「うなぎ」のアイテムでも「（特大）・（大）・（中）」等のサイズの違いがあり、それに対応した表と裏の包装フィルムを準備する必要がある。この場合、包装フィルムのサイズを特定する文字以外の記載事項はほとんど同一であり、サイズの違いのみが記載されているだけである。特に裏フィルムのサイズの文字表示は小さく記載されている。このことから不注意により表と裏の包装フィルムのサイズの表示が異なったものを装着してしまうことがあった。
【００１３】
係る間違いの発生は、作業者の不注意がその主原因であると考えられるが、
(a) 生産対象が同じ商品アイテムであり、包装フィルムの表示内容がサイズ文字の記載を除きほぼ同じであること。
(b) 生産に追われ、生産対象のサイズを特大から大等に変更する際に慌てて準備するため、十分な確認をせずに包装フィルムを装着してしまうこと。
がその間違いの発生を助長するものであると考えられる。
【００１４】
これを防止するために、商品製造確認表を準備して製造の開始前後及び製造中所定の間隔で表・裏フィルムのサイズ記載の確認を行なっていた。しかし、商品製造確認表に予めサイズの完成文字を記載して、確認した旨のチェックを入れるだけでは確認の意識が薄れてしまうおそれがあった。即ち、忙しさに追われて「確認」するという意識が薄れ、単にチェックを入れるだけで見落としや誤りが放置され、更に思い込みが重なって問違いが発生するという問題があった。
【００１５】
本発明は、このような確認時の意識の欠落や誤認等によるミスを防止するため、予め印刷された表裏のフィルムの組合せが正しいか否かのチェックを機械によって確実に行うことができる貼り合わせ包装体の製造法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１に記載された発明に係る貼り合わせ包装体の製造法は、商品製造時に商品の表面となる第１フィルム領域と商品製造時に商品の裏面となる第２フィルム領域との間に被包装商品を保持する貼り合わせ包装体であって、
前記第１フィルム領域及び第２フィルム領域上には、各々の予め定められた領域に印刷されて内部の被包装商品が透けて見えない印刷表示領域を備えた貼り合わせ包装体の製造法において、
前記印刷表示領域を含む第１フィルム領域が連続的に配された第１フィルムロールの所定の位置に被包装商品を載置する工程と、
前記印刷表示領域が形成された第２フィルム領域を連続的に配された第２フィルムロールが、第２フィルム領域と第１フィルム領域とを合わせて第１フィルムロールを覆う工程と、
第１フィルムと第２フィルムとの間を脱気しながら貼り合わせてヒートシールする工程と、
このヒートシールされた連続体から第１及び第２フィルム領域が貼り合わさった商品を切り離す工程とを備え、
第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか一方に第１のバーコードが印刷され、
第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか他方に予め対応した第２のバーコードが印刷され、
前記第２フィルムロールが第１フィルムロールを覆う工程の前に、
前記一方のフィルム領域内に印刷された第１のバーコードと、他方のフィルム領域外に印刷された第２のバーコードとを読み取る読み取り工程と、
読み取られた第１のバーコードと第２のバーコードとが対応したグループでないことが確認された場合に前記第２フィルムロールが第１フィルムロールを覆う工程を停止する工程とを備えたことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項２に記載された発明に係る貼り合わせ包装体の製造法は、請求項１に記載の第１のバーコードが、第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか一方のフィルム領域内の印刷表示領域に印刷され、
前記第２のバーコードが、第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか他方のフィルム領域外に印刷され、
切り離す工程後の商品に第２のバーコードが切除されて存在しないことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項３に記載された発明に係る貼り合わせ包装体の製造法は、請求項２に記載の第１のバーコードが統一商品コードであり、
前記第２のバーコードがインストアコードであることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項４に記載された発明に係る貼り合わせ包装体の製造法は、請求項１又は２に記載の貼り合わせ包装体が、第１フィルム領域の被包装商品を保持する部分が他の部分より深絞り加工された深絞り包装体であり、
前記被包装商品を載置する工程の前に、前記第１フィルム領域が連続的に配された第１フィルムロールの被包装商品を保持するフィルム位置を深絞り加工する工程を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、予め印刷された表裏のフィルムの組合せが正しいか否かのチェックを機械によって確実に行うことができる貼り合わせ包装体の製造法を得ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の貼り合わせ包装体の製造法の一実施例の工程を示す説明図である。
【図２】図１で使用する第１フィルムロール及び第２フィルムロールの平面構成を示す説明図であり、ａ図は商品製造時に商品の表面となる第１フィルム領域が連続的に配された第１フィルムロール、ｂ図は商品製造時に商品の裏面となる第２フィルム領域が連続的に配された第２フィルムロールである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明においては、商品製造時に商品の裏面となる第２フィルム領域が連続的に配された第２フィルムロールが、商品製造時に商品の表面となる第１フィルム領域が連続的に配された第１フィルムロールを覆う工程の前に、一方のフィルム領域内に印刷された第１のバーコードと、他方のフィルム領域外に印刷された第２のバーコードとを読み取る読み取り工程と、読み取られた第１のバーコードと第２のバーコードとが対応したグループでないことが確認された場合に前記第２フィルムロールが第１フィルムロールを覆う工程を停止する工程とを備える。これにより、予め印刷された表裏のフィルムの組合せが正しいか否かのチェックを確実に行うことができる。
【００２３】
本発明の貼り合わせ包装体は、商品製造時に商品の表面となる第１フィルム領域と商品製造時に商品の裏面となる第２フィルム領域との間に被包装商品を保持するものであればよい。特に、第１フィルム領域及び第２フィルム領域上には、各々の予め定められた領域に印刷されて内部の被包装商品が透けて見えない印刷表示領域を備える。従って、表裏のフィルムにはその印刷表示領域によって合致する組合せが存在することになる。例えば、従来例で示したような内部に保持するうなぎの大きさに応じて「（特大）、（大）、（中）」等のサイズ別に商品表示が分かれている場合が該当する。
【００２４】
本発明の貼り合わせ包装体の製造は、第１フィルム領域が連続的に配された第１フィルムロールの所定の位置に被包装商品を載置する工程と、第２フィルム領域を連続的に配された第２フィルムロールが、第２フィルム領域と第１フィルム領域とを合わせて第１フィルムロールを覆う工程と、第１フィルムと第２フィルムとの間を脱気しながら貼り合わせてヒートシールする工程と、このヒートシールされた連続体から第１及び第２フィルム領域が貼り合わさった商品を切り離す工程とを備えるものであればよい。
【００２５】
このような第１フィルムロール及び第２フィルムロールには、第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか一方に第１のバーコードが印刷され、第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか他方に予め対応した第２のバーコードが印刷される。
【００２６】
好ましい態様としては、第１のバーコードが、第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか一方のフィルム領域内の印刷表示領域に印刷され、第２のバーコードが、第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか他方のフィルム領域外に印刷されて、切り離す工程後の商品に第２のバーコードが切除されて存在しない。
【００２７】
これら２つのバーコード、即ち、一方のフィルム領域内に印刷された第１のバーコードと、他方のフィルム領域外に印刷された第２のバーコードとをバーコードリーダで各々読み取る読み取り工程と、読み取られた第１のバーコードと第２のバーコードとが対応したグループでないことが確認された場合に前記第２フィルムロールが第１フィルムロールを覆う工程を停止する工程とを第２フィルムロールが第１フィルムロールを覆う工程の前に行う。これにより、予め印刷された表裏のフィルムの組合せが正しいか否かのチェックを機械によって確実に行うことができる。
【００２８】
また、好ましい態様としては、第１のバーコードが統一商品コードであり、第２のバーコードがインストアコードである。インストアコードが生産工程で確認にのみ使用されるものであって、切り離す工程後の最終包装体の表面の印刷装飾部分の体裁を損なわず、正常な貼り合わせ包装体を製造することが可能となる。
【００２９】
以上の構成により、商品が流通する際に用いられる統一商品コードを利用し、製造の最後に商品から切り離される部分にインストアコードを印刷するために、第２のバーコードがフィルム領域外に印刷されたフィルムを用い、２つのバーコードリーダを製造ラインに追加するという簡略的な変更のみで、表裏のフィルムの組合せが正しいか否かのチェックを機械によって確実に行うことができる。
【００３０】
更に、第１のフィルムロールが第２のフィルムロールの素材よりも厚い素材が使用され、る深絞り加工を伴った貼り合わせ包装体においては、貼り合わせ包装体が、第１フィルム領域の被包装商品を保持する部分が他の部分より深絞り加工された深絞り包装体であり、被包装商品を載置する工程の前に、第１フィルム領域が連続的に配された第１フィルムロールの被包装商品を保持するフィルム位置を深絞り加工する工程を備えることにより、従来からの製造ラインの配置を変更することなく、２つのバーコードリーダを製造ラインに追加するという簡略的な変更のみで、表裏のフィルムの組合せが正しいか否かのチェックを機械によって確実に行うことができる。
【実施例】
【００３１】
図１は本発明の貼り合わせ包装体の製造法の一実施例の工程を示す説明図である。図２は図１で使用する第１フィルムロール及び第２フィルムロールの平面構成を示す説明図であり、ａ図は商品製造時に商品の表面となる第１フィルム領域が連続的に配された第１フィルムロール、ｂ図は商品製造時に商品の裏面となる第２フィルム領域が連続的に配された第２フィルムロールである。
【００３２】
図１に示す通り、商品製造時に商品の表面となる第１フィルム領域が連続的に配された第１フィルムロール１の一端が解かれながら製造ラインに搬送される。第１フィルムロール１は図２のａ図に示す通り、商品製造時に商品の表面となる第１フィルム領域２１が２列設けられ、第１フィルム領域２１上には、各々の予め定められた領域に印刷されて内部の被包装商品が透けて見えない印刷表示領域を備えている。
【００３３】
この第１フィルム領域２１の外に第１のバーコード２２が一定間隔毎に印刷されている。この第１のバーコード２２は、インストアコードであり、製造される工場内でのみ又は関連する会社の工場内でのみ通用するコードでこの第１フィルムロール１を管理する。
【００３４】
図１に示す通り、間欠的に搬送される第１フィルムロール１は、第１のバーコード２２を確認する第１のバーコードリーダ１１を通過して深絞り装置１２ａ，１２ｂに至る。この深絞り装置１２ａ，１２ｂは、上下から挟み込んだ際に第１フィルム領域２１の所定の位置に被包装商品を保持可能な深絞り領域２を形成し、間欠的に搬送される。
【００３５】
次に、深絞り領域２に被包装商品３を投入した後に、第２フィルムロール４を解きながら搬送する。この第２フィルムロール４は図２のｂ図に示す通り、商品製造時に商品の裏面となる第２フィルム領域２３が２列設けられ、第２フィルム領域２３上には、各々の予め定められた領域に印刷されて内部の被包装商品が透けて見えない印刷表示領域を備えている。
【００３６】
この第２フィルム領域２３の内側の同じ位置には各々第２のバーコード２４が印刷されている。この第２のバーコード２４は、統一商品コード（ＪＡＮコード）であり、この商品が流通する際に流通過程で使用される。
【００３７】
図１に示す通り、間欠的に搬送される第２フィルムロール４は、第２のバーコード２４を確認する第２のバーコードリーダ１３を通過して減圧貼り合わせ装置１４に至る。この減圧貼り合わせ装置１４では、第１フィルムロール１と第２フィルムロール４とを第１フィルム領域２１と第２フィルム領域２３との位置を合わせて搬送する間に、第１フィルムと第２フィルムとの間を脱気しながら貼り合わせてヒートシールする。
【００３８】
張り合わされた包装体は下流側の切り離し装置１５ａ、１５ｂによって第１及び第２フィルム領域２１，２３が打ち抜かれて商品１０が切り離される。この時、第１フィルムロール１の第１のバーコード２２は打ち抜き領域の外にあるため、商品１０には添付されず、巻き取りロール１６と一緒に巻き取られる。
【００３９】
このような工程において、第１のバーコードリーダ１１による読み取り情報と、第２のバーコードリーダ１３による読み取り情報とを制御装置１７によって各第１のバーコード２２と第２のバーコード２４とが合致する組同士のものかを確認し、もし、合致しないものであることが確認された場合には、第２フィルムロールが第１フィルムロールを覆う工程を含めて、全工程を停止する。
【００４０】
これにより、予め印刷された表裏のフィルムの組合せが正しいか否かのチェックを機械によって確実に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
予め印刷された表裏のフィルムの組合せが正しいか否かのチェックを機械によって確実に行うことができる。
【符号の説明】
【００４２】
１…第１フィルムロール、
２…深絞り領域、
３…被包装商品、
４…第２フィルムロール、
１０…商品、
１１…第１のバーコードリーダ、
１２ａ，１２ｂ…深絞り装置、
１３…第２のバーコードリーダ、
１４…減圧貼り合わせ装置、
１５ａ，１５ｂ…切り離し装置、
１６…巻き取りロール、
１７…制御装置、
２１…第１フィルム領域、
２２…第１のバーコード、
２３…第２フィルム領域、
２４…第２のバーコード、
【図１】
2010241441.tif 000003
【図２】
2010241441.tif 000004