(57)【要約】【課題】紫外線硬化インクを吐出するインクヘッドを含む複数のヘッドを備え、それらヘッドが互いに独立してキャリッジに搬送されるインクジェット式記録装置において、構成の小型化を図る。【解決手段】インクジェットプリンタは、キャリッジ３０とインクヘッド４０との間に架け渡されてキャリッジ３０とインクヘッド４０とを着脱自在に連結する第１の連結機構６１と、インクヘッド４０に取り付けられた紫外線発光ダイオード５１とを備えている。紫外線発光ダイオード５１は、キャリッジ３０とインクヘッド４０とが連結されているときに、第１の連結機構６１の前方に位置する。【選択図】図３
2010214770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に延びるガイドレールと、
前記ガイドレールにスライド自在に係合し、記録媒体に向かって紫外線硬化インクを吐出するインクヘッドと、
前記ガイドレールにスライド自在に係合する他のヘッドと、
前記ガイドレールに沿って移動するキャリッジと、
前記キャリッジと前記インクヘッドとの間に架け渡されて前記キャリッジと前記インクヘッドとを着脱自在に連結する第１の連結機構と、
前記キャリッジと前記他のヘッドとを着脱自在に連結する第２の連結機構と、
前記インクヘッドに対して前記インクヘッドと共に移動するように取り付けられ、前記第１の連結機構によって前記キャリッジと前記インクヘッドとが連結されているときに前記第１の連結機構の前方、後方または下方に位置し、前記インクヘッドから前記記録媒体に吐出された紫外線硬化インクに紫外線を照射する紫外線照射装置と、
を備えたインクジェット式記録装置。
【請求項２】
前記キャリッジの下端は、前記紫外線照射装置の下端よりも上方に位置している、請求項１に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項３】
前記キャリッジの下端は、前記インクヘッドの下端よりも上方に位置している、請求項１または２に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項４】
前記キャリッジの移動を制御する制御装置をさらに備え、
前記インクヘッドは、前記ガイドレールの一端側に位置するホームポジションにおいて前記キャリッジに着脱され、前記キャリッジと連結されていないときには前記ホームポジションにて待機し、
前記キャリッジは、前記他のヘッドに連結されると、前記ガイドレールの他端側に位置する第１の反転位置と、前記ホームポジションよりも前記ガイドレールの他端側に位置する第２の反転位置との間を往復するように前記制御装置によって制御され、
前記他のヘッドに連結された前記キャリッジは、前記第２の反転位置に移動したときに、前記紫外線照射装置から離間した状態を保ちつつ、その前端が前記紫外線照射装置の後端よりも前方に位置する、請求項１〜３のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。
【請求項５】
前記ガイドレールは、前記インクヘッドの前後方向の中間位置よりも後方に配置され、
前記第１の連結機構は、前記紫外線照射装置の前端よりも後方に配置されている、請求項１〜４のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。
【請求項６】
前記ガイドレールは、前記インクヘッドの前後方向の中間位置よりも後方に配置され、
前記第２の連結機構は、前記紫外線照射装置の前端よりも後方に配置されている、請求項１〜５のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。
【請求項７】
前記記録媒体が載置されるプラテンを有するケーシングと、
前記記録媒体を前記ガイドレールの軸方向と交差する方向に搬送する搬送機構と、
前記ケーシングに固定され、前記ガイドレールよりも前方において前記ガイドレールと平行に延び、前記搬送機構による前記記録媒体の搬送に伴って、前記インクヘッドから前記記録媒体に吐出された紫外線硬化インクに紫外線を照射する紫外線照射体と、をさらに備え、
前記インクヘッドは、前記ガイドレールの一端側に位置する第１のホームポジションにおいて前記キャリッジに着脱され、前記キャリッジと連結されていないときには前記第１のホームポジションにて待機し、
前記他のヘッドは、前記ガイドレールの他端側に位置する第２のホームポジションにおいて前記キャリッジに着脱され、前記キャリッジと連結されていないときには前記第２のホームポジションにて待機し、
前記紫外線照射体は、左右方向に関して前記第１のホームポジションと前記第２のホームポジションとの間に配置されている、請求項１〜３のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。
【請求項８】
前記紫外線照射装置は紫外線発光ダイオードである、請求項１〜７のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。
【請求項９】
前記他のヘッドは、カッターを有し、前記記録媒体に対し前記カッターにより切り抜き加工を行うカッティングヘッドである、請求項１〜８のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。
【請求項１０】
前記他のヘッドは、前記記録媒体に向かって紫外線硬化インクと異なるインクを吐出する他のインクヘッドである、請求項１〜８のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット式記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録用紙等の記録媒体にインクを吐出するインクヘッドと、記録媒体を切断するカッティングヘッドとを備えたインクジェット式記録装置が知られている（例えば特許文献１参照）。インクヘッドおよびカッティングヘッドは、所定方向に延びるガイドレールに係合しており、当該ガイドレールに沿って移動するキャリッジによって搬送される。特許文献１には、キャリッジがカッティングヘッドに内蔵されたインクジェット式記録装置が開示されている。
【０００３】
上記インクジェット式記録装置では、インクヘッドおよびカッティングヘッドは、互いに着脱自在に構成されている。インクヘッドによる印刷の際には、カッティングヘッドとインクヘッドとが連結される。そして、インクヘッドは、カッティングヘッドに内蔵されたキャリッジにより、カッティングヘッドと一体となって走査方向に搬送される。インクヘッドは、走査方向に移動しながら、記録媒体にインク滴を吐出する。一方、記録媒体を切断する際には、カッティングヘッドとインクヘッドとの連結が解除される。そして、インクヘッドは所定の退避位置、すなわちホームポジションにて待機し、カッティングヘッドのみが内蔵のキャリッジによって搬送される。
【０００４】
インクヘッドから吐出されるインクとして、紫外線が照射されると硬化するインク（以下、紫外線硬化インクという）を用いるインクジェット式記録装置が知られている（例えば特許文献２参照）。紫外線硬化インクを用いるインクジェット式記録装置では、インクヘッドから吐出したインクを記録媒体上で硬化させるために、紫外線を照射する装置（以下、紫外線照射装置という）を備えている。紫外線照射装置として、インクヘッドに取り付けられ、インクヘッドと一体となって走査方向に搬送されるものが知られている。このような紫外線照射装置によれば、記録媒体の必要箇所のみに紫外線を照射することができ、紫外線の無駄な照射を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−５６６４２号公報
【特許文献２】特開２００５−１４４６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に開示されたインクジェット式記録装置では、インクヘッドによる印刷の際には、カッティングヘッドが不要であるにも拘わらず、キャリッジはインクヘッドおよびカッティングヘッドの両方を搬送しなければならない。そのため、キャリッジの負荷が大きくなってしまう。特に、インクヘッドに紫外線照射装置を取り付けた場合、キャリッジはインクヘッド、紫外線照射装置、およびカッティングヘッドを搬送しなければならず、その負荷はより大きくなってしまう。
【０００７】
そこで、キャリッジをカッティングヘッドから独立させ、インクヘッドによる印刷の際にはキャリッジをインクヘッドにのみ連結させ、記録媒体の切断の際にはキャリッジをカッティングヘッドにのみ連結させることが考えられる。しかし、キャリッジをインクヘッドに着脱自在に連結するための連結機構および紫外線照射装置について、何らの工夫も施さなければ、インクジェット式記録装置の大型化を招くおそれがある。
【０００８】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、紫外線硬化インクを吐出するインクヘッドを含む複数のヘッドを備え、それらヘッドが互いに独立してキャリッジに搬送されるインクジェット式記録装置において、構成の小型化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るインクジェット式記録装置は、左右方向に延びるガイドレールと、前記ガイドレールにスライド自在に係合し、記録媒体に向かって紫外線硬化インクを吐出するインクヘッドと、前記ガイドレールにスライド自在に係合する他のヘッドと、前記ガイドレールに沿って移動するキャリッジと、前記キャリッジと前記インクヘッドとの間に架け渡されて前記キャリッジと前記インクヘッドとを着脱自在に連結する第１の連結機構と、前記キャリッジと前記他のヘッドとを着脱自在に連結する第２の連結機構と、前記インクヘッドに対して前記インクヘッドと共に移動するように取り付けられ、前記第１の連結機構によって前記キャリッジと前記インクヘッドとが連結されているときに前記第１の連結機構の前方、後方または下方に位置し、前記インクヘッドから前記記録媒体に吐出された紫外線硬化インクに紫外線を照射する紫外線照射装置と、を備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、紫外線硬化インクを吐出するインクヘッドと他のヘッドとを備え、それらヘッドが互いに独立してキャリッジに搬送されるインクジェット式記録装置において、構成の小型化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】インクジェットプリンタの斜視図である。
【図２】実施形態１に係るインクジェットプリンタの内部構成を示す平面図である。
【図３】キャリッジおよびインクヘッドの平面図である。
【図４】キャリッジおよびインクヘッドの正面図である。
【図５】キャリッジおよびカッティングヘッドの平面図である。
【図６】キャリッジおよびカッティングヘッドの正面図である。
【図７】キャリッジの連結動作を説明するための正面図である。
【図８】キャリッジが第２の反転位置に移動したときの平面図である。
【図９】実施形態２に係るインクジェットプリンタの内部構成を示す平面図である。
【図１０】他の実施形態に係るインクヘッドおよび紫外線発光ダイオードの平面図である。
【図１１】他の実施形態に係るインクヘッドおよび紫外線発光ダイオードの平面図である。
【図１２】キャリッジおよび他のインクヘッドの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
（インクジェットプリンタの構成）
図１に示す本実施形態に係るインクジェット式記録装置は、いわゆるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１である。後述するように、インクジェットプリンタ１はインクヘッド４０（図２参照）とカッティングヘッド７０とを備え、記録用紙５に対する印刷と切り取り加工とを実行することができる。なお、図１に示す符号Ｙは主走査方向を示し、符号Ｘは、主走査方向Ｙと直交する方向である副走査方向を示す。
【００１３】
インクジェットプリンタ１は、主走査方向に延びるケーシング１０Ａを有する本体１０と、本体１０を支持する脚１１とを備えている。本体１０の右側には、操作パネル１２が設けられている。
【００１４】
図示は省略するが、操作パネル１２には、操作状態を表示する表示部、インクヘッド４０およびカッティングヘッド７０の位置を指定するカーソルキー、画像データの信号に基づいて印刷または切り抜きを開始すべき所定部位の領域を指定するための開始領域設定キー、設定された開始領域からの印刷または切り抜きを開始するための作動開始キー、等が設けられている。
【００１５】
本体１０の上側部分には、開閉自在なフロントカバー１５が取り付けられている。本体１０の下側には、記録用紙５を排出する排出口１３が形成されている。排出口１３の前方かつ下方の位置には、排出口１３から排出される記録用紙５を前方斜め下向きに案内するガイド１４が設けられている。
【００１６】
次に、本体１０の内部構成について説明する。図２に示すように、本体１０の内部には、主走査方向Ｙに延びるガイドレール２０が設けられている。なお、インクジェットプリンタ１を正面から見たときに、主走査方向Ｙは左右方向に対応し、副走査方向Ｘは前後方向に対応する。そこで以下では、主走査方向Ｙを左右方向、副走査方向Ｘを前後方向と適宜称することがある。ガイドレール２０の中央部の前方には、プラテン２５が配置されている。プラテン２５は、インクヘッド４０による印刷およびカッティングヘッド７０による記録用紙５の切断の際に、記録用紙５を支持する部分である。記録用紙５の印刷および切断は、プラテン２５上において行われる。
【００１７】
ガイドレール２０の右端部分の近傍にはプーリ２１が設けられ、ガイドレール２０の左端部分の近傍にはプーリ２２が設けられている。プーリ２１とプーリ２２とには、無端状のベルト２３が巻き掛けられている。なお、図４等において、符号２３ａはベルト２３の上側部分を表し、符号２３ｂはベルト２３の下側部分を表している。プーリ２１には、モータ２４が連結されている。モータ２４がプーリ２１を駆動すると、プーリ２１とプーリ２２との間でベルト２３が走行する。モータ２４には、制御装置３５が通信可能に接続されている。モータ２４は正逆回転自在なモータである。制御装置３５は、モータ２４を制御することにより、後述するキャリッジ３０の移動を制御する。なお、本実施形態ではプーリ２１が駆動されるが、プーリ２２を駆動してもよいことは勿論である。
【００１８】
ベルト２３には、キャリッジ３０が取り付けられている。また、図示は省略するが、キャリッジ３０はガイドレール２０に係合している。そのため、キャリッジ３０は、ベルト２３の走行に従って、左右方向に移動する。図３に示すように、キャリッジ３０の右側には、右方に延びる連結部材３１が固定されている。本実施形態では、連結部材３１は、キャリッジ３０の前後方向の中央位置よりも後方に配置されている。連結部材３１の右端部には、磁石３２が取り付けられている。キャリッジ３０の左側には、磁石３３が取り付けられている。連結部材３１、磁石３２、および磁石３３は、キャリッジ３０と別体であってもよく、一体であってもよい。連結部材３１、磁石３２、および磁石３３は、キャリッジ３０と外観上明瞭に区別できないものであってもよい。なお、連結部材３１、磁石３２、および磁石３３は、キャリッジ３０と一体となって移動する。そのため、キャリッジ３０、連結部材３１、磁石３２、および磁石３３の全体を総称して「キャリッジ」と言うこともできる。ただし、本明細書では便宜上、キャリッジ３０を連結部材３１、磁石３２、および磁石３３と区別することとする。
【００１９】
図２に示すように、プラテン２５の左端部および右端部には、記録用紙５を副走査方向Ｘに送り出す上下一対のローラ２６（なお、図２では上側のローラ２６のみ図示されている）がそれぞれ配置されている。上下一対のローラ２６のうち、いずれか一方のローラ２６は自ら回転する駆動ローラであり、他方のローラ２６は、当該駆動ローラと共に記録用紙５を挟み込むためのピンチローラである。なお、駆動ローラの動作は制御装置３５によって制御される。これらローラ２６は、記録用紙５を副走査方向Ｘに搬送する搬送機構を構成している。なお、上下一対のプーリ２６の設置位置は、プラテン２５の左端部および右端部に限定される訳ではない。
【００２０】
次に、インクヘッド４０について説明する。インクヘッド４０は、記録用紙５に向かってインクを吐出するヘッドである。インクヘッド４０は、インクを吐出するノズル（図示せず）を有する複数のプリントヘッド４１と、それらプリントヘッド４１を支持するプリントヘッドキャリッジ４２とを有している。プリントヘッドキャリッジ４２は、左右方向に移動自在なようにガイドレール２０に係合している。プリントヘッド４１は、上記ノズルからインク滴を下方に向かって吐出する。図示は省略するが、本体１０の後部には、インクが充填されたインクカートリッジが取り付けられている。プリントヘッド４１は、チューブ（図示せず）等を介して上記インクカートリッジに接続されている。プリントヘッド４１には、上記インクカートリッジからインクが供給される。なお、インクヘッド４０の吐出動作も制御装置３５によって制御される。
【００２１】
インクヘッド４０は、紫外線が照射されると硬化するインク、すなわち紫外線硬化インクを吐出する。インクジェットプリンタ１は、紫外線照射装置として、第１および第２の紫外線発光ダイオード５１，５２を備えている。第１の紫外線発光ダイオード５１は、連結部材４３を介してプリントヘッドキャリッジ４２の左側に取り付けられている。第２の紫外線発光ダイオード５２は、連結部材４４を介してプリントヘッドキャリッジ４２の右側に取り付けられている。第１の紫外線発光ダイオード５１と第２の紫外線発光ダイオード５２とは、互いに前後方向にずれた位置に配置されている。第１の紫外線発光ダイオード５１は第２紫外線発光ダイオード５２よりも後方に配置されている。
【００２２】
図４に示すように、第１の紫外線発光ダイオード５１は、ケース５３と、ケース５３に内蔵された複数の発光素子５４と、発光素子５４に電気を供給するケーブル５５とを備えている。ケーブル５５は、ケーブルベア５６（図２参照）を介して図示しない電源に接続されている。第２の紫外線発光ダイオード５２の構成は、第１の紫外線発光ダイオード５１の構成と同様である。両紫外線発光ダイオード５１，５２の発光動作も制御装置３５によって制御される。
【００２３】
紫外線発光ダイオード５１，５２は、キャリッジ３０よりもプラテン２５に接近している。すなわち、キャリッジ３０の下端３０ｂは、紫外線発光ダイオード５１，５２の下端５１ｂ，５２ｂよりも上方に位置している。また、キャリッジ３０の下端３０ｂは、紫外線発光ダイオード５１，５２の発光素子５４の下端５４ｂよりも上方に位置している。また、キャリッジ３０の下端３０ｂは、インクヘッド４０の下端４０ｂよりも上方に位置している。
【００２４】
図３に示すように、プリントヘッドキャリッジ４２の後側かつ左側には、左方向に延びる連結部材４７が設けられている。なお、連結部材４７はプリントヘッドキャリッジ４２と一体であってもよく、別体であってもよい。連結部材４７の少なくとも左端部は、磁性体によって形成されている。そのため、磁石３２が連結部材４７に接触すると、連結部材４７は磁石３２によって吸着される。その結果、キャリッジ３０とインクヘッド４０とは、連結部材３１、磁石３２および連結部材４７を介して、互いに連結されることになる。一方、インクヘッド４０が固定された状態でベルト２３が走行し、キャリッジ３０に左向きの力が加えられると、磁石３２は連結部材４７から離反する。すなわち、インクヘッド４０が後述するホームポジションＨＰ（図２参照）において固定され、キャリッジ３０が左側に移動すると、キャリッジ３０とインクヘッド４０との連結が解除される。このように、連結部材３１、磁石３２および連結部材４７は、キャリッジ３０とインクヘッド４０とを着脱自在に連結する第１の連結機構６１を構成している。第１の連結機構６１は、キャリッジ３０とインクヘッド４０との間に架け渡されるように左右方向に延びている。
【００２５】
図３に示すように、第１の連結機構６１によってキャリッジ３０とインクヘッド４０とが連結されているときに、第１の連結機構６１は紫外線発光ダイオード５１の後方に位置する。言い換えると、紫外線発光ダイオード５１と第１の連結機構６１とは、インクヘッド４０がキャリッジ３０に搬送されるときに、前後に重なるような位置に配置されている。ただし、第１の連結機構６１と紫外線発光ダイオード５１とは、前後に重なるような位置になくてもよく、上下方向に関して互いにずれた位置に配置されていてもよい。このような配置であっても、第１の連結機構６１および紫外線発光ダイオード５１の位置は、平面視において前後に重なる位置となる。
【００２６】
次に、カッティングヘッド７０について説明する。カッティングヘッド７０は、記録用紙５を切断するヘッドである。記録用紙５の切り抜き加工を行う際には、キャリッジ３０によってカッティングヘッド７０を主走査方向Ｙに移動させるとともに、ローラ２６によって記録用紙５を副走査方向Ｘに移動させる。これにより、カッティングヘッド７０を記録用紙５に対して二次元的に移動させることができ、記録用紙５の任意の箇所を切断したり、切り抜いたりすることができる。図６に示すように、カッティングヘッド７０は、カッター７２と、カッター７２を支持するケース７１とを備えている。ケース７１は、ガイドレール２０に係合している。そのため、カッティングヘッド７０は、ガイドレール２０によって主走査方向Ｙにガイドされる。
【００２７】
ケース７１における少なくとも磁石３３と対向する部分は、磁性体からなっている。そのため、キャリッジ３０に設けられた磁石３３がケース７１と接触すると、ケース７１は磁石３３によって吸着される。その結果、キャリッジ３０とカッティングヘッド７０とは、磁石３３を介して互いに連結されることになる。一方、カッティングヘッド７０が固定された状態でベルト２３が走行し、キャリッジ３０に右向きの力が加えられると、磁石３３はケース７１から離反する。すなわち、カッティングヘッド７０が後述するホームポジションＨＣ（図２参照）において固定され、キャリッジ３０が右側に移動すると、キャリッジ３０とカッティングヘッド７０との連結が解除される。このように、磁石３３は、キャリッジ３０とカッティングヘッド７０とを着脱自在に連結する第２の連結機構を構成している。
【００２８】
（インクジェットプリンタの動作）
次に、インクジェットプリンタ１の動作について説明する。前述したように、インクジェットプリンタ１は、インクヘッド４０による印刷と、カッティングヘッド７０による切り抜き加工とを実行することができる。
【００２９】
印刷時には、カッティングヘッド７０は、キャリッジ３０から切り離された状態でホームポジションＨＣ（図２参照）において待機する。なお、本実施形態では、本体１０内の左端部分がカッティングヘッド７０のホームポジションとなる。図７に模式的に示すように、カッティングヘッド７０には係止部材７５が設けられ、本体１０の左端部には、カッティングヘッド７０の係止部材７５と係脱可能な係止部材２８が設けられている。切り抜き加工の終了時には、カッティングヘッド７０はキャリッジ３０によってホームポジションＨＣに搬送される。そして、カッティングヘッド７０がホームポジションＨＣに到達すると、係止部材２８が非係止状態（図７にて仮想線で示す状態）から係止状態（図７にて実線で示す状態）となり、カッティングヘッド７０の係止部材７５と係合する。この状態でキャリッジ３０が右方に移動すると、キャリッジ３０の磁石３３の磁力に抗して、キャリッジ３０がカッティングヘッド７０から離反する。これにより、カッティングヘッド７０はホームポジションＨＣに残り、ホームポジションＨＣにおいて待機することになる。
【００３０】
印刷時には、インクヘッド４０はキャリッジ３０に連結される。キャリッジ３０とインクヘッド４０との連結は、インクヘッド４０のホームポジションＨＰにおいて行われる。本実施形態では、本体１０内の右端部分がインクヘッド４０のホームポジションＨＰとなる。
【００３１】
図示は省略するが、本体１０内の右端部分の下側には、キャップが配置されている。インクヘッド４０は、ホームポジションＨＰにおいて待機しているときに、上記キャップの上方に位置する。そして、少なくともインクヘッド４０のプリントヘッド４１は、上記キャップによって下方から覆われる。これにより、プリントヘッド４１におけるインクの乾燥が抑制される。
【００３２】
また、図２に示すように、プラテン２５と上記キャップとの間には、上向きに開口した容器１６と、ワイパー１７とが配置されている。容器１６は、プリントヘッド４１から吐出されるインクを受けるものである。プリントヘッド４１内のインクが空気に触れると、インクの粘度が増加する。しかし、インクの粘度が増加すると、インクヘッド４０の吐出性能が変化してしまうおそれがある。そこで、インクヘッド４０は、吐出性能の信頼性向上のために、容器１６に向かってインクを吐出する動作を適宜行う。容器１６は、そのような動作時にインクヘッド４０から吐出されるインクを回収するものである。ワイパー１７は、プリントヘッド４１のノズル面を清掃するものである。インクヘッド４０がワイパー１７の上方を通過すると、プリントヘッド４１がワイパー１７によって適度に擦られ、プリントヘッド４１に付着している不要なインク等が除去される。
【００３３】
上述の通り、本実施形態では、本体１０内の右端部分がインクヘッド４０のホームポジションＨＰとなっている。ただし、カッティングヘッド７０のホームポジションＨＣとインクヘッド４０のホームポジションＨＰとは、逆であってもよい。すなわち、カッティングヘッド７０のホームポジションＨＣが本体１０内の右端部分であり、インクヘッド４０のホームポジションＨＰが本体１０内の左端部分であってもよい。
【００３４】
インクヘッド４０がホームポジションＨＰに待機しているときにキャリッジ３０がガイドレール２０に沿って右方に移動していくと、やがてキャリッジ３０に設けられた磁石３２がインクヘッド４０の連結部材４７と接触し、磁石３２によってキャリッジ３０とインクヘッド４０とが連結される。図７に示すように、インクヘッド４０には係止部材４５が設けられ、本体１０の右端部には係止部材４５と係脱可能な係止部材２７が設けられている。なお、図７では、ベルト２３および紫外線発光ダイオード５１，５２の図示は省略している。印刷時には、係止部材２７が非係止状態（図７にて実線で示す状態）となり、インクヘッド４０の係止部材４５と本体１０の係止部材２７との係合が解除される。そのため、キャリッジ３０が主走査方向に移動すると、インクヘッド４０もキャリッジ３０と一体となって主走査方向に移動することになる。
【００３５】
インクヘッド４０は、主走査方向Ｙに往復移動しながら、記録用紙５に向かってインク滴を吐出する。記録用紙５は、インクヘッド４０の往復移動に伴い、ローラ２６によって副走査方向Ｘに搬送される。例えば、インクヘッド４０が主走査方向Ｙの一方から他方へ移動すると、記録用紙５が所定長さだけ前方へ搬送され、続いてインクヘッド４０が反転して他方から一方へ移動すると、記録用紙５が再び所定長さだけ前方へ搬送され、以下同様の動作が繰り返される。これにより、記録用紙５上に２次元の画像等が形成される。また、インクヘッド４０の主走査方向Ｙの移動に伴い、紫外線発光ダイオード５１，５２が適宜発光する。これにより、記録用紙５に吐出されたインク滴に紫外線が照射される。そして、記録用紙５上のインク滴は硬化し、記録用紙５に定着する。
【００３６】
切り抜き加工の時には、インクヘッド４０は、キャリッジ３０から切り離された状態でホームポジションＨＰにおいて待機する。印刷動作の終了時には、インクヘッド４０はキャリッジ３０によってホームポジションＨＰに搬送される。そして、インクヘッド４０がホームポジションＨＰに到達すると、係止部材２７が非係止状態（図７にて実線で示す状態）から係止状態（図７にて仮想線で示す状態）となり、インクヘッド４０の係止部材４５と係合する。この状態でキャリッジ３０が左方に移動すると、キャリッジ３０に設けられた磁石３２の磁力に抗して、キャリッジ３０がインクヘッド４０から離反する。これにより、インクヘッド４０はホームポジションＨＰに残り、ホームポジションＨＰにおいて待機することになる。
【００３７】
切り抜き加工の時には、カッティングヘッド７０はキャリッジ３０に連結される。キャリッジ３０とカッティングヘッド７０との連結は、カッティングヘッド７０のホームポジションＨＣにおいて行われる。カッティングヘッド７０がホームポジションＨＣに待機しているときにキャリッジ３０がガイドレール２０に沿って左方に移動していくと、やがてキャリッジ３０に設けられた磁石３３がカッティングヘッド７０と接触し、この磁石３３によってキャリッジ３０とカッティングヘッド７０とが連結される。切り抜き加工の際には、係止部材２８が非係止状態となり、カッティングヘッド７０の係止部材７５と本体１０の係止部材２８との係合が解除される。そのため、キャリッジ３０が主走査方向Ｙに移動すると、カッティングヘッド７０もキャリッジ３０と一体となって主走査方向Ｙに移動することになる。
【００３８】
カッティングヘッド７０が記録用紙５の所定の位置に移動すると、カッティングヘッド７０のカッター７２（図６参照）が下降し、記録用紙５を切り込む。そして、カッター７２が記録用紙５を切り込んだ状態のまま、カッティングヘッド７０が主走査方向Ｙに移動すると共に、ローラ２６によって記録用紙５が副走査方向Ｘに搬送される。これにより、記録用紙５が所定形状に切断される。
【００３９】
なお、カッティングヘッド７０に連結されたキャリッジ３０は、ガイドレール２０の左端側に位置する第１の反転位置Ｐ１（図２参照）と、ガイドレール２０の右端側に位置する第２の反転位置Ｐ２との間を往復するように制御される。なお、図２に示す第１の反転位置Ｐ１は一例である。第１の反転位置Ｐ１は、図２に示す位置に限定される訳ではない。図８は、カッティングヘッド７０に連結されたキャリッジ３０が第２の反転位置Ｐ２に移動したときの状態を表している。図８に示すように、カッティングヘッド７０に連結されたキャリッジ３０は、第２の反転位置Ｐ２に移動したときに、紫外線発光ダイオード５１から離間した状態を保ちつつ、その前端３０ｆが紫外線発光ダイオード５１の後端５１ｃよりも前方に位置する。言い換えると、第２の反転位置Ｐ２におけるキャリッジ３０の少なくとも一部は、紫外線発光ダイオード５１に対して、前後方向に関してオーバーラップする。
【００４０】
（実施形態の効果）
以上のように、本実施形態に係るインクジェットプリンタ１によれば、キャリッジ３０は、印刷時にはインクヘッド４０のみを搬送し、切断時にはカッティングヘッド７０のみを搬送する。そのため、キャリッジ３０の負荷を低減することができる。
【００４１】
また、本実施形態によれば、図３に示すように、第１の連結機構６１によってキャリッジ３０とインクヘッド４０とが連結されているときに、紫外線発光ダイオード５１は第１の連結機構６１の前方に位置する。よって、キャリッジ３０、第１の連結機構６１、インクヘッド４０、および紫外線発光ダイオード５１の全体の左右方向長さを短く抑えることができる。したがって、紫外線硬化インクを吐出するインクヘッド４０とカッティングヘッド７０とを利用可能なインクジェットプリンタ１において、キャリッジ３０の負荷低減とコンパクト化との両立を図ることができる。
【００４２】
なお、紫外線発光ダイオード５１は、第１の連結機構６１によってキャリッジ３０とインクヘッド４０とが連結されているときに、第１の連結機構６０の後方または下方に位置するように構成されていてもよい。言い換えると、第１の連結機構６０は、キャリッジ３０とインクヘッド４０とを連結しているときに、紫外線発光ダイオード５１の前方に位置してもよく、上方に位置してもよい。このような形態であっても、上述の効果を得ることができる。
【００４３】
図４に示すように、キャリッジ３０の下端３０ｂは、紫外線発光ダイオード５１，５２の下端５１ｂ，５２ｂよりも上方に位置している。このように、キャリッジ３０が比較的上方に配置されていることにより、キャリッジ３０と記録用紙５との接触をより確実に防止することができる。一方、紫外線発光ダイオード５１，５２は比較的下方に配置されているので、紫外線の照射効率を向上させることができる。
【００４４】
また、キャリッジ３０の下端３０ｂは、インクヘッド４０の下端４０ｂよりも上方に位置している。上述の通り、キャリッジ３０が比較的上方に配置されていることにより、キャリッジ３０と記録用紙５との接触をより確実に防止することができる。一方、インクヘッド４０は比較的下方に配置されているので、記録用紙５に対するインク滴の着弾位置のずれをより効果的に抑制することができる。したがって、印刷の品質向上を図ることができる。
【００４５】
図８に示すように、本実施形態によれば、カッティングヘッド７０に連結されたキャリッジ３０は、第２の反転位置Ｐ２に移動したときに、紫外線発光ダイオード５１から離間した状態を保ちつつ、その前端３０ｆが紫外線発光ダイオード５１の後端５１ｃよりも前方に位置する。このように、キャリッジ３０がインクヘッド４０に最も近づいた位置に移動しても、キャリッジ３０と紫外線発光ダイオード５１とは離間しているので、それらの干渉が確実に避けられる。一方、キャリッジ３０と紫外線発光ダイオード５１とは、前後方向に関してオーバーラップした位置関係にある。そのため、キャリッジ３０、紫外線発光ダイオード５１、およびインクヘッド４０の全体の前後方向長さを短く抑えることができる。よって、インクジェットプリンタ１のコンパクト化を図ることができる。
【００４６】
図３に示すように、ガイドレール２０はインクヘッド４０の前後方向の中間位置よりも後方に配置され、第１の連結機構６０は、紫外線発光ダイオード５１の前端５１ａよりも後方に配置されている。このように、第１の連結機構６０がガイドレール２０の比較的近傍に配置されているので、第１の連結機構６０におけるがたつきは生じにくい。よって、キャリッジ３０とインクヘッド４０との連結の信頼性を向上させることができる。
【００４７】
同様に、ガイドレール２０はインクヘッド４０の前後方向の中間位置よりも後方に配置され、第２の連結機構である磁石３３は、紫外線発光ダイオード５１の前端５１ａよりも後方に配置されている。このように、第２の連結機構である磁石３３もガイドレール２０の比較的近傍に配置されているので、キャリッジ３０とカッティングヘッド７０との連結についても、信頼性を向上させることができる。
【００４８】
＜実施形態２＞
図９に示すように、実施形態２に係るインクジェット式記録装置は、実施形態１のインクジェットプリンタ１において、プラテン２５の前方に、左右方向に延びる紫外線発光ダイオード２９を設けたものである。その他の部分の構成は実施形態１と同様であるので、以下では、実施形態１と異なる部分のみを説明する。
【００４９】
紫外線発光ダイオード２９は、本体１０のケーシング１０Ａに固定されている。紫外線発光ダイオード２９は、ガイドレール２０よりも前方においてガイドレール２０と平行に延びている。図示は省略するが、紫外線発光ダイオード２９は、左右方向に配列された複数の発光素子を有している。紫外線発光ダイオード２９は、左右方向に関して、カッティングヘッド７０のホームポジションＨＣとインクヘッド４０のホームポジションＨＰとの間に配置されている。
【００５０】
紫外線発光ダイオード２９は、記録用紙５がローラ２６によって前方に搬送されてくる際に、記録用紙５上の紫外線硬化インクに紫外線を照射する。紫外線硬化インクはある程度の粘性を有している。そのため、インクヘッド４０から記録用紙５に吐出された直後の紫外線硬化インクは、記録用紙５上に均一に広がりにくく、その表面には凹凸が生じやすい。しかし、ある程度の時間が経過すると、紫外線硬化インクは記録用紙５上に均一に広がり、その表面は滑らかとなる。この状態で紫外線を照射すると、印刷の仕上がり状態を滑らかな状態にすることができる。紫外線発光ダイオード２９は、例えば、このように表面が滑らかな印刷面を形成する目的等に用いられる。
【００５１】
本実施形態によれば、実施形態１と同様の効果を得ることができる。加えて、例えば表面が滑らかな印刷面を形成することができる等、実施形態１よりも多様な印刷が可能となる。紫外線発光ダイオード２９は、カッティングヘッド７０のホームポジションＨＣよりも右方に配置され、また、プリントヘッド４０のホームポジションＨＰよりも左方に配置されている。そのため、インクヘッド４０をホームポジションＨＰに移動させることにより、紫外線発光ダイオード２９に邪魔されることなくインクヘッド４０または紫外線発光ダイオード５１，５２のメンテナンスを行うことができる。同様に、カッティングヘッド７０をホームポジションＨＣに移動させることにより、紫外線発光ダイオード２９に邪魔されることなくカッティングヘッド７０のメンテナンスを行うことができる。
【００５２】
なお、本実施形態においても、インクヘッド４０の左側に紫外線発光ダイオード５１が取り付けられ、インクヘッド４０の右側に紫外線発光ダイオード５２が取り付けられている。すなわち、本実施形態では、紫外線照射装置として、紫外線発光ダイオード５１、紫外線発光ダイオード５２、および紫外線発光ダイオード２９が設けられている。しかし、紫外線発光ダイオード５１および紫外線発光ダイオード５２のうち、いずれか一方を省略してもよい。
【００５３】
＜その他の実施形態＞
図３に示すように、前記各実施形態では、第２の紫外線発光ダイオード５２は第１の紫外線発光ダイオード５１よりも前方に配置されていた。しかし、第１の紫外線発光ダイオード５１と第２の紫外線発光ダイオード５２との前後の位置関係は、特に限定されない。図１０に示すように、第１の紫外線発光ダイオード５１および第２の紫外線発光ダイオード５２の前後の位置が同じであってもよい。また、図１１に示すように、第２の紫外線発光ダイオード５２が第１の紫外線発光ダイオード５１よりも後方に配置されていてもよい。
【００５４】
前記各実施形態では、紫外線硬化インクに紫外線を照射する装置は、紫外線発光ダイオードであった。しかし、紫外線照射装置は、紫外線発光ダイオードに限定される訳ではなく、他に種々の照射装置を利用することができる。例えば、紫外線照射装置としてハロゲンランプ等を用いることも可能である。
【００５５】
前記各実施形態では、インクジェットプリンタ１に設けられた複数のヘッドのうち、紫外線硬化インクを吐出するインクヘッド４０以外のヘッドは、カッティングヘッド７０であった。しかし、紫外線硬化インクを吐出するインクヘッド４０以外の他のヘッドは、カッティングヘッド７０に限られない。例えば図１２に示すように、他のヘッドは、紫外線硬化インクと異なるインクを吐出するインクヘッド４８であってもよい。これにより、紫外線硬化インクおよび他のインクによる印刷が可能なインクジェットプリンタにおいて、前述の効果を得ることができる。
【００５６】
＜用語の意味＞
本明細書において、「記録媒体」とは、その表面または内部にインクが付着することにより、文字や画像等が形成されるものであればよく、その材料は特に限定されない。記録媒体の材料として、例えば、紙、樹脂、アルミ、鉄、木材等を用いることができる。また、記録媒体の形状も何ら限定されない。記録媒体には、紙、ビニールシート、樹脂製シート等のシート状の媒体が含まれる。また、記録媒体には、ガラス板等のサブストレイトも含まれる。
【００５７】
ヘッドの「ホームポジション」は、必ずしも一定の位置でなくてもよく、一定領域の任意の位置であってもよい。「ホームポジション」は、一定の位置と、一定の位置領域とを含む意味である。例えば、ヘッドがキャリッジから取り外される位置と、ヘッドが待機している位置と、ヘッドがキャリッジに連結される位置とは、一定領域の位置であればよく、それらが互いに一致していなくてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１      インクジェットプリンタ（インクジェット式記録装置）
５      記録用紙（記録媒体）
１０Ａ  ケーシング
２０    ガイドレール
２５    プラテン
２６    ローラ（搬送機構）
２９    紫外線発光ダイオード（紫外線照射体）
３０    キャリッジ
３３    磁石（第２の連結機構）
３５    制御装置
４０    インクヘッド
４８    他のインクヘッド（他のヘッド）
５１    第１の紫外線発光ダイオード（紫外線照射装置）
５２    第２の紫外線発光ダイオード
６１    第１の連結機構
７０    カッティングヘッド（他のヘッド）
７２    カッター
ＨＣ    カッティングヘッドのホームポジション
ＨＰ    インクヘッドのホームポジション
Ｐ１    第１の反転位置
Ｐ２    第２の反転位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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