(57)【要約】【課題】用紙サイズによらず確実に用紙を吸着して給紙ができ、構造簡略、低コストのエア吸引給紙装置の提供。【解決手段】エア吸引して用紙を搬送する搬送ベルトに吸引孔分布の異なる複数の領域を設定しておき、使用される用紙サイズに応じて用紙を吸引する搬送ベルトの領域を変更して給紙を行う。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を積載する用紙積載台と、
積載される用紙上面に対向して配置され、所定幅の吸引開口を有し、該吸引開口からのエア吸引により用紙を吸引するエア吸引ダクトと、
該エア吸引ダクトの外周に前記吸引開口を覆う位置に回転可能に設けられ、その周方向に搬送横方向における吸引孔分布の異なる複数の領域を有するベルト部材と、
該ベルト部材を回転駆動する駆動手段と、
前記ベルト部材の回転方向の位置を検知する検知手段と、
前記検知手段の検知情報に基づいて、前記ベルト部材の搬送方向の吸引開始位置を用紙のサイズに応じた吸引孔分布の領域に設定するよう前記駆動手段を作動させる制御手段と、を有することを特徴とするエア吸引給紙装置。
【請求項２】
前記ベルト部材の吸引孔分布の異なる複数の領域は、周方向に並んだ大サイズ用紙に対応する第１領域と小サイズ用紙に対応する第２領域とであり、第２領域は第１領域に比べて吸引孔部分全体の面積が小さい、または、搬送横方向の外側の吸引孔が中央側に比べて小径に形成されるか、或いは分布が疎であるように形成されることを特徴とする請求項１に記載のエア吸引給紙装置。
【請求項３】
前記第１領域と前記第２領域とが複数組設けられることを特徴とする請求項２に記載のエア吸引給紙装置。
【請求項４】
前記ベルト部材が、搬送横方向に並んだ複数のベルトを有し、外側のベルトに吸引孔が無い領域が形成されるか、または、外側のベルトの吸引孔が中央側のベルトに比べて小径に形成される、或いは分布が疎に形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のエア吸引給紙装置。
【請求項５】
前記検知手段は、前記ベルト部材に形成された吸引孔を検知するセンサを有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のエア吸引給紙装置。
【請求項６】
前記検知手段は、前記ベルト部材表面に形成されたマークを検知するセンサを有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のエア吸引給紙装置。
【請求項７】
用紙に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部に用紙を給紙する請求項１から６のいずれか１項に記載のエア吸引給紙装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙をエア吸引して給紙するエア吸引給紙装置、及びこのエア吸引給紙装置を有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置としての複写装置、或いは印刷装置に用紙を給紙する装置として、ローラ給紙装置とエア吸引給紙装置が知られている。
【０００３】
ローラ給紙装置は、回転する給紙ローラが用紙を残りの用紙束から分離して送出すものであるが、用紙の分離は、給紙ローラと用紙との摩擦力と用紙同士の摩擦力との差によって行われるので、画像形成装置に用いられる用紙がコート紙などの表面平滑度の高い用紙が使われる、或いは高速の画像形成装置に採用されると、給紙ミスを起こしたり、２枚重ねのダブルフィードを起こしたりするという欠点があった。
【０００４】
従って、ローラ給紙装置は小型のプリンタなどでは、コストも安く好適であるが、多種の用紙を扱い、高速、大量に給紙を行うような給紙装置としては不向きで、このような用途にはエア吸引給紙装置が用いられるのが一般的である。
【０００５】
エア吸引給紙装置は、多数枚の用紙が積載された用紙積載台の上方に対向配置されるエア吸引ダクトとこのエア吸引ダクトの外周に回転可能に設けられたベルト部材を有し、ベルト部材には多くの吸引孔が形成されていて、エア吸引ダクトで吸引されるエアがこの吸引孔から用紙を吸引し、ベルト部材が回転することにより用紙を吸着しながら下流の搬送ローラに供給する。
【０００６】
また、エア吸引給紙装置は、用紙を確実に分離するために、用紙積載台の前方から分離エアを吹き付ける分離エア送風手段や、用紙積載台の側方からエアを吹き付けて積載台上の用紙を浮上させる浮上エア送風手段を設けたものもある。このようなエア吸引給紙装置は、例えば特許文献１に開示されており、用紙を確実に１枚ずつ分離して給送することができる。
【０００７】
このようなエア吸引給紙装置では、エア吸引ダクトに設けられる吸引開口の大きさを大サイズの用紙に合わせて設定すると、小サイズの用紙の場合、用紙が吸着されていない隙間の部分からエアが流入し（エアのモレ）、十分な吸引力が得られない。これを補うため吸引力を高くするには吸引ファンに高出力のものを用いなければならず、コストアップにつながるとともに、騒音も激しくなる。
【０００８】
一方、吸引開口の大きさを小サイズの用紙にあわせて設定すると、大サイズの用紙の場合、両端が垂れ下がり、搬送不良や用紙の角折れなどの不具合が生じる。
【０００９】
このような不都合を解消するため、特許文献２では、用紙のサイズに応じて吸引力を可変できるファンを搭載しており、大サイズの用紙に対してはファンを低速回転で、吸引開口からのモレが多い小サイズの用紙に対しては高速回転でファンを回転させている。
【００１０】
また、特許文献３は、エア吸引ダクトの吸引開口と搬送ベルトとの間に、吸引開口の大きさを変化させるシャッタ部材を設け、用紙のサイズに応じてこのシャッタ部材を駆動して用紙のサイズに対応した吸引開口の大きさとする技術を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００８−２３９３１２号公報
【特許文献２】特開昭５９−４３７５２号公報
【特許文献３】特開平６−１４４６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
特許文献２の技術は、吸引力を可変するファンを設けているが、小サイズの用紙に対しては、吸引開口の隙間からのエアのモレは解消できず、これを補うためファンを高速回転で駆動することは無駄が多い。
【００１３】
特許文献３の技術は、シャッタ部材として大きさの異なる開口を有するシートを、用紙搬送方向と直交する方向に移動可能に設け、このシャッタシートを搬送方向の両側に設けたモータにより巻き取って吸引開口の大きさを変更する構成であるが、シャッタシートとこれを駆動するモータが必要となり、構造が複雑で、コストアップにつながる。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、これらの課題を解決するため、エア吸引して用紙を搬送する搬送ベルトに用紙搬送方向と直交する方向（搬送横方向）における吸引孔分布の異なる複数の領域を設定しておき、使用される用紙サイズに応じて用紙を吸引する搬送ベルトの領域を変更して給紙を行うものである。
【００１５】
さらに具体的には、
１．用紙を積載する用紙積載台と、積載される用紙上面に対向して配置され、所定幅の吸引開口を有し、該吸引開口からのエア吸引により用紙を吸引するエア吸引ダクトと、該エア吸引ダクトの外周に前記吸引開口を覆う位置に回転可能に設けられ、その周方向に搬送横方向における吸引孔分布の異なる複数の領域を有するベルト部材と、該ベルト部材を回転駆動する駆動手段と、前記ベルト部材の回転方向の位置を検知する検知手段と、前記検知手段の検知情報に基づいて、前記ベルト部材の搬送方向の吸引開始位置を用紙のサイズに応じた吸引孔分布の領域に設定するよう前記駆動手段を作動させる制御手段と、を有することを特徴とするエア吸引給紙装置。
である。
【００１６】
さらに詳細には、
２．前記ベルト部材の吸引孔分布の異なる複数の領域は、周方向に並んだ大サイズ用紙に対応する第１領域と小サイズ用紙に対応する第２領域とであり、第２領域は第１領域に比べて吸引孔部分全体の面積が小さい、または、搬送横方向の外側の吸引孔が中央側に比べて小径に形成されるか、或いは分布が疎であるように形成されることを特徴とする前記１に記載のエア吸引給紙装置。
３．前記第１領域と前記第２領域とが複数組設けられることを特徴とする前記２に記載のエア吸引給紙装置。
４．前記ベルト部材が、搬送横方向に並んだ複数のベルトを有し、外側のベルトに吸引孔が無い領域が形成されるか、または、外側のベルトの吸引孔が中央側のベルトに比べて小径に形成される、或いは分布が疎に形成されることを特徴とする前記１から３のいずれか１項に記載のエア吸引給紙装置。
５．前記検知手段は、前記ベルト部材に形成された吸引孔を検知するセンサを有することを特徴とする前記１から４のいずれか１項に記載のエア吸引給紙装置。
６．前記検知手段は、前記ベルト部材表面に形成されたマークを検知するセンサを有することを特徴とする前記１から４のいずれか１項に記載のエア吸引給紙装置。
７．用紙に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部に用紙を給紙する前記１から６のいずれか１項に記載のエア吸引給紙装置を有することを特徴とする画像形成装置。
とすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明では、用紙を吸引する搬送ベルトの領域を変更するので、用紙のサイズに応じた適切な吸引力を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る画像形成装置の全体構成図
【図２】本発明に係るエア吸引給紙機構の概略を示す斜視図
【図３】本発明に係るエア吸引給紙機構の要部断面図
【図４】本発明の実施例１に係るエア吸引給紙機構の下面図
【図５】本発明の実施例１に係る搬送ベルトの模式展開図
【図６】本発明の実施例２に係るエア吸引給紙機構の下面図
【図７】本発明の実施例３に係るエア吸引給紙機構の下面図
【図８】従来構成のエア吸引給紙機構の下面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施例である画像形成装置を図面に基づいて説明する。図１は、画像形成装置本体Ａと大容量給紙装置ＬＴとを有する画像形成装置の全体構成図である。
【００２０】
図１において、大容量給紙装置ＬＴは、画像形成装置本体Ａの給紙路に接続される３段の給紙段Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３を有している。各給紙段は、それぞれ上部にエア吸引給紙機構ＡＦを有し、また、各給紙段はスライドレールにより前方に引き出して用紙の補給、メンテナンスを行うことが出来るよう構成されている。
【００２１】
画像形成装置本体Ａは、自動原稿搬送装置ＡＤＦ、及び画像読取部ＳＣを上部に有し、下部が画像形成部ＩＦで構成される。
【００２２】
画像形成部ＩＦにおいて、１は用紙を収納する用紙収納部であり、複数の給紙段１ａ、１ｂを有する。用紙は、大容量給紙装置ＬＴの各給紙段Ｔ１〜Ｔ３、或いは本体の給紙段１ａ、１ｂから供給される。用紙収納部１の何れかの給紙段、或いは大容量給紙装置ＬＴの何れかの給紙段から供給される用紙に、電子写真プロセスにより感光体２上に形成されたトナー像が転写され、転写された画像は定着装置３によって定着される。定着後の用紙は、排紙ローラ４により排紙口から排出される。
【００２３】
両面複写の場合は、用紙は、排紙ローラ４の手前で下方に搬送され、両面搬送路５を経て再び転写位置に戻され、裏面に画像形成される。
【００２４】
図２は、大容量給紙装置ＬＴのエア吸引給紙装置の概略を示す斜視図である。図２において、用紙は用紙積載台１０の上に積載され、矢印ａの方向に一枚ずつ搬送される。用紙積載台１０は、常に最上位の用紙の位置を一定にするよう上昇し、用紙の補給時は下降する。
【００２５】
用紙積載台１０の前方には、先端規制部材１１が設けられ、この先端規制部材１１の下流に分離エア送風部１２が設けられる。用紙積載台１０の両サイドには、浮上エア送風部１３、１４が設けられており、この浮上エア送風部１３、１４の内側側面は、用紙のサイド規制も行う。また、用紙積載台１０の後方には、後端規制部材１５が設けられる。
【００２６】
分離エア送風部１２、および浮上エア送風部１３、１４の内部には、それぞれ送風ファン１２ａ、１３ａ、１４ａが設けられており、送風口１２ｂ、１３ｂ、１４ｂからエアを送風するよう構成されている。
【００２７】
用紙積載台１０の上方には、エア吸引給紙機構ＡＦが設けられるが、その一部である搬送ベルト２０を矢印に示す位置にずらせて図示している。搬送ベルト２０はその内側にエア吸引ダクト２１を有している。
【００２８】
用紙積載台１０上の用紙は、エア吸引給紙機構ＡＦにより吸引されるが、このとき、浮上エア送風部１３、１４からのエアが両サイドから用紙側面に吹き付けて、２、３枚の用紙を浮上させ、分離エア送風部１２からのエアが、エア吸引給紙機構ＡＦに吸着されている１枚の用紙と残りの用紙を分離させて確実に１枚の用紙がエア吸着されるように作用する。
【００２９】
図３は、エア吸引給紙機構ＡＦ、およびその周辺構成の要部断面図であり、図４は、本発明の実施例１に係るエア吸引給紙機構ＡＦを図３の下方から見た下面図である。図３、図４を用いて、エア吸引給紙機構ＡＦを説明する。
【００３０】
エア吸引給紙機構ＡＦは、用紙積載台１０の上方に位置し、エア吸引ダクト２１と、エア吸引ダクト２１の用紙搬送方向後方に設けられた大径ローラ２２と、前方に設けられた２本の小径ローラ２３ａ、２３ｂと、これらローラの周囲にまきつけられた搬送ベルト２０を有している。搬送ベルト２０は、多数の穴が開けられた有孔ベルトであり、図４に示すように搬送横方向に４本設けられる。この搬送ベルト２０の構成については後述する。
【００３１】
大径ローラ２２と小径ローラ２３ａ、２３ｂとは、巻回される搬送ベルト２０が横ずれしないように、太鼓状に形成されている。さらには、各ローラの端部に鍔を設けて搬送ベルト２０の横ズレを防止するようにしても良い。
【００３２】
エア吸引ダクト２１は、４本の搬送ベルト２０に対応する部分と、装置奥側に伸びる部分とを有し、搬送ベルト２０に対応する部分の下面側に吸引開口３１を有する。エア吸引ダクト２１の装置奥側に伸びる部分のもっとも奥側には、吸引ファン３３が配置される。
【００３３】
エア吸引ダクト２１は、その上側に保持板３４を有し、前述の大径ローラ２２、小径ローラ２３ａ、２３ｂは、保持板３４から下方に伸びる前側保持部、奥側保持部で軸支されており、大径ローラ２２の軸２４の手前側にギヤ２５が設けられる。ギヤ２５は、中継ギヤ２６を介してクラッチ付きモータＭ１に接続されている。中継ギヤ２６とクラッチ付きモータＭ１はともに保持板３４に保持されている。
【００３４】
また、大径ローラ２２の間の２箇所には、吸着センサ２７の検知フラップ２８が設けられており、用紙がエア吸着されると、この検知フラップ２８が押し込まれて、吸着センサ２７が用紙の吸着を検知できるようになっている。
【００３５】
図３において、エア吸引給紙機構ＡＦの小径ローラ２３ｂの下方には、分離エア送風部１２が位置している。分離エア送風部１２の送風開口５１の内側には隔壁５２と切替板５３が設けられ、切替板５３が実線位置と一点鎖線位置とに変位することにより、分離エアの送風位置を変更する。用紙の吸引開始時は、切替板５３は、一点鎖線位置にあって下側の送風開口からエアを送風し、数枚の用紙が浮上エアにより浮上されてエア吸引されると、切替板５３が実線位置に変位して上側の送風開口からエアを送風し、用紙を確実に分離する。
【００３６】
分離エア送風部１２の上方には、搬送補助のコロ６１が位置し、このコロ６１の搬送方向上流に給紙センサ６２が配置されている。また、その搬送方向下流には搬送ローラ６３が位置し、搬送ローラ６３の搬送方向上流にプレレジセンサ６４、搬送ローラ６３の搬送方向下流に搬送センサ６５が配置されている。これらセンサが用紙を検知することによりエア吸引給紙の各動作を制御する。
【００３７】
ここで、図８を用いて、従来のエア吸引給紙機構ＡＦの搬送ベルトの構造を説明する。図８は、図３と同様にエア吸引給紙機構ＡＦを下方から見た下面図である。図８に示す４本の搬送ベルト２００は、いずれも吸引孔を有するが、４本とも同一の構成であり、吸引開口３１からのエア吸引に対して用紙に同じ吸引力を発生する。従って、用紙のサイズが異なると、前述のような不都合を生ずるものである。
【００３８】
図４に戻って、本発明の実施例１の搬送ベルトの構成を説明する。図４において、内側の２本の搬送ベルト２０ａは、従来のベルト２００と同様に、全周に吸引孔を有するが、外側の２本の搬送ベルト２０ｂは、吸引孔を有する領域と吸引孔を有しない領域とが形成されている。
【００３９】
この搬送ベルトの構成を、図５を参照して説明するに、図５は４本の搬送ベルトを切り開いて展開した図であり、矢印Ｘ方向が、搬送ベルトの回転方向、すなわち、用紙の搬送方向である。内側の搬送ベルト２０ａには、全ての領域（搬送ベルトの全周）において、吸引孔が形成されており、一方、外側の搬送ベルト２０ｂには、吸引孔が形成される部分と形成されない部分とが交互に形成されている。従って、搬送ベルト全幅にわたっては、搬送ベルト２０ｂの吸引孔が形成される部分を含む第１領域Ａの部分と、搬送ベルト２０ｂの吸引孔が形成されない部分を含む第２領域Ｂの部分とが交互に形成されている。
【００４０】
本発明は、用紙のサイズに応じて、用紙を吸引する搬送ベルトの領域を変更して、用紙サイズに合致した吸引力を形成するものである。すなわち、大サイズの用紙に対しては第１領域Ａを用い、小サイズの用紙に対しては第２領域Ｂを用いるのである。領域変更には搬送ベルトの駆動源をそのまま使用できるので、低コストの構造とすることができる。
【００４１】
このように、用紙サイズに応じて用紙を吸引する領域を変更するため、本発明では、搬送ベルトの位置を検出するセンサを備えている。図３において、小径ローラ２３ａ、２３ｂの間で張架される搬送ベルト２０を挟んで、発光素子と受光素子からなるベルト位置検出センサ７０が設けられている。
【００４２】
ベルト位置検出センサ７０の搬送横方向の位置は、丁度外側の搬送ベルト２０ｂの吸引孔が通過する位置であり、第１領域Ａの部分が通過する時は吸引孔の通過に従い、ベルト位置検出センサ７０からパルス状の信号が出力され、一方、第２領域Ｂの部分が通過する時は信号が出力されない。従って、第１領域Ａと第２領域Ｂの境界部分をベルト位置検出センサ７０の信号出力から検出し、この位置から所定長さだけ搬送ベルト２０ａ、２０ｂを駆動すれば、第１領域Ａ、または第２領域Ｂの先端がエア吸引ダクト２１の吸引開口３１の前縁（吸引開始位置、図３に白抜き矢印で示す）に差し掛かるように制御することができる。前記の所定長さの搬送は、タイマで制御しても良く、また、モータＭ１にパルスエンコーダを設け、その出力パルス数から制御しても良い。
【００４３】
また、第１領域Ａと第２領域Ｂとを切り替えて使用するため、使用しない領域は通過させて用紙の搬送を行う。このため、用紙搬送と用紙搬送の間は吸引エア、浮上エア、分離エアを一時的にオフとして、この間に次の領域が吸引開口３１の部分に差し掛かるよう搬送ベルトの駆動を制御する。
【００４４】
なお、第１領域Ａと第２領域Ｂの搬送幅方向の長さは、本発明では、第１領域ＡがＡ４縦とＢ５縦の用紙の搬送幅方向長さの間に設定され、第２領域ＢがＡ５縦とＢ６縦の用紙の搬送幅方向長さの間に設定されているが、これらは画像形成装置で使用可能な用紙サイズに応じて適宜設定できる。実施例１では、第２領域Ｂは第１領域Ａに比べて吸引孔部分の搬送横方向の幅が小さいが、また吸引孔部分全体の面積が小さいと言うこともできる。なお、上述の実施例１では、４面２領域であるが、大中小の６面３領域とすることも可能である。
【００４５】
次に図６を用いて本発明の実施例２の搬送ベルトを説明する。図６において、内側の搬送ベルト２０ａは実施例１と同様に全周に吸引孔が形成されているが、外側の搬送ベルト２０ｃには、吸引孔の径が大きい部分と吸引孔の径が小さく且つ分布が疎らな部分とが形成されている。大サイズの用紙の場合は、吸引孔の径が大きい部分（第１領域Ａ）を用い、小サイズの場合は、吸引孔の径が小さく分布が疎らな部分（第２領域Ｃ）を用いて用紙搬送を行う。第２領域Ｃでは、吸引孔で形成される吸引面積が小さいためエアモレを少なくできる。また、中サイズの用紙を第２領域Ｃの部分で搬送すれば、第１領域Ａでの搬送に比べて吸引力は充分でエアモレも少ない。
【００４６】
実施例２では、外側の搬送ベルト２０ｃの第２領域Ｃは、吸引孔の径が小さく且つ分布が疎らであるとしたが、これを吸引孔の径を小さくするのみ、または、吸引孔の分布を疎らにするのみとして実施しても良い。
【００４７】
図７は、本発明の実施例３の搬送ベルトを示している。実施例３では、搬送ベルト２０ｄは１枚のベルトとして形成され、その周面に、搬送横方向の全幅にわたって吸引孔が形成される部分（第１領域Ａ）と両側で吸引孔が形成されない部分（第２領域Ｂ’）とを有している。図７には、第２領域Ｂ’部分の範囲を矢印で示した。
【００４８】
実施例３の場合も搬送ベルトの駆動制御としては実施例１と同一であるが、１枚のベルトであるため、吸着センサは実施例１のように機械式のものを用いることができない。そのため、実施例３では、吸着センサとして光電式センサを用いる。例えば、図３に点線で示すように、エア吸引ダクト２１の吸引開口３１の内側に反射式吸着センサ８０を配置する。反射式吸着センサ８０の位置は、搬送横方向で中央の吸引孔がベルト上の全周に形成されている位置とする。
【００４９】
このように光電式センサ８０を配置することで、用紙が吸引されていないときは、吸引孔から光がもれるので受光素子に入射する光量は断続的に変化し、用紙が吸引されると吸引孔の部分でも用紙の反射で光が受光素子に到達するので、光量の差により用紙の吸着を検出できる。この場合、搬送ベルトの内側の吸引孔のない部分の反射光量と、吸引孔に対向して無反射の場合の光量と、用紙が吸着されて吸引孔を塞いだ状態での反射光を検出する時の光量とをあらかじめ測定して判別できるようにしておく必要がある。
【００５０】
上記で説明した各実施例において、小サイズの用紙に対応する領域の搬送ベルトに形成される吸引孔は、
・搬送横方向の外側に吸引孔の無い領域を設けた場合
・搬送横方向の外側の吸引孔の径が中央側に比べて小径である場合
・搬送横方向の外側の吸引孔の分布が中央側に比べて疎である場合
があるが、実施に当たってはこれらの複合であってもよい。なお、搬送横方向全幅に吸引孔がある領域との対比において、これらの場合を総称して吸引孔分布が異なると称する。
【００５１】
以上のように、本発明の実施例１から３を説明したが、本発明はその趣旨を変更することなく、さらに種々の変形が可能である。例えば、搬送ベルトの位置検出を吸引孔の検出で行ったが、搬送ベルトにマークを付し、このマーク検出で行っても良い。また、センサを設けず、モータＭ１をステッピングモータとして、このモータの駆動パルスのカウントにより位置検出することも可能である。本発明においては、このような場合も含めてベルトの位置検出と総称する。
【００５２】
また、実施例１において、外側の搬送ベルトと内側の搬送ベルトを別駆動として、外側のベルトは大サイズ対応の第１領域Ａと小サイズ対応の第２領域Ｂとの切替のみの駆動とし、用紙の吸着搬送は内側のベルトのみで行うことも可能である。もちろん、外側のベルトも用紙の吸着搬送に用いても良いが、上述のように外側のベルト駆動は領域切替えのみとすると、連続して用紙を給紙する場合、実施例１のように領域切替えの時間が不要になり、高速対応ができる。この場合、吸着搬送される用紙は外側の搬送ベルトと擦れて移動するので、外側の搬送ベルトの表面をテフロン（登録商標）コートするなどして摩擦力を低減すると良い。逆に内側のベルトの表面をエンボス加工などして摩擦力を高めても良い。
【符号の説明】
【００５３】
ＡＦ  エア吸引給紙機構
１０  用紙積載台
１２  分離エア送風部
１３、１４  浮上エア送風部
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２００  搬送ベルト
２１  エア吸引ダクト
３１  吸引開口
３３  吸引ファン
Ｍ１  クラッチ付きモータ
７０  ベルト位置検出センサ
８０  反射式吸着センサ
Ａ  第１領域
Ｂ、Ｂ’、Ｃ  第２領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010241590.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010241590.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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