(57)【要約】【課題】櫛型液塗布具の機能を向上させる。【解決手段】支持部材３の上面に、長手方向に沿って隙間５を間に挟んで、透孔６を有する複数の櫛歯４を立設することによって、当該複数の櫛歯４内に隙間５と連通する液溜め７を形成するようにしたことにより、塗布対象毛に対してボリューム感のある多量の塗布液を塗布し得る液塗布具１を実現できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材の上面に、長手方向に沿って所定の隙間を間に挟んで順次整列するように複数の櫛歯を立設した液塗布具本体を有し、
上記櫛歯には厚味を貫通する透孔が穿設されることにより上記複数の櫛歯内に上記隙間と連通する液溜めを形成する
ことを特徴とする液塗布具。
【請求項２】
上記長手方向に沿って、上記支持部材の上記櫛歯を立設している部分の厚味を貫通するように、開口を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載の液塗布具。
【請求項３】
上記支持部材は、互いに対向しながら上記長手方向に延長する一対の枠体部を有し、
上記一対の枠体部を懸架するように上記複数の櫛歯を立設することにより上記液溜めを形成すると共に、
上記一対の枠体部の下面に、それぞれ、上記長手方向に沿って所定の隙間を間に挟んで順次整列するように複数の一対の下櫛歯を立設することにより、上記一対の枠体部間及び上記下櫛歯間に上記液溜めと連通する拡大液溜めを形成する
ことを特徴とする請求項１に記載の液塗布具。
【請求項４】
上記支持部材は、互いに対向しながら上記長手方向に延長する一対の枠体部を有し、
上記一対の枠体部の上面に、当該一対の枠体部を懸架するように上記複数の櫛歯を立設することにより上記液溜めを形成すると共に、上記一対の枠体部の下面に、それぞれ、上記長手方向に沿って互いに対向するように延長する一対のカール部材を立設することにより、上記枠本体部間及び上記櫛歯間に上記液溜めと連通する拡大液溜めを形成する
ことを特徴とする請求項１に記載の液塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液塗布具に関し、特に液塗布対象毛に対して濃い塗布液を塗布する場合に適用して好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液塗布対象毛であるまつ毛にマスカラ液を塗布したり、髪の毛に毛染め液を塗布したりする液塗布具として、櫛型の液塗布具本体部を用いたものが提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−４６２４３
【０００３】
この種の液塗布具Ｒ１は、基本構成として、図１０に示すように、塗布液Ｒ２を収納する塗布液収納部Ｒ３の液取出し口Ｒ４に、キャップＲ５に固着されたシャフトＲ６に取り付られた櫛型の液塗布具本体部Ｒ７を引き出すことにより、液塗布具本体部Ｒ７に付着保持された塗布液を外部に取り出すように構成されている。
【０００４】
液取出し口Ｒ４には環状のしごき部材Ｒ８が設けられ、液塗布具本体部Ｒ７を液取出し口Ｒ４から引き抜く際に、液塗布具本体部Ｒ７の周囲に付着している余分な塗布液をしごき落とすようになされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところがこの種の櫛型の液塗布具において、塗布液収納部Ｒ３から液塗布具本体部Ｒ７を引き抜いたとき、当該液塗布具本体部Ｒ７に多量な塗布液を保持させることができれば、液塗布対象毛に対して塗布液を濃く塗布できることにより、ボリューム感のある塗布結果を得ることができると考えられる。
【０００６】
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、できるだけ多量の塗布液を保持できると共に、当該保持した塗布液を簡易な操作によって塗布対象毛に対して塗布できるようにした液塗布具を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を解決するため本発明においては、支持部材３の上面に、長手方向に沿って所定の隙間５を間に挟んで順次整列するように複数の櫛歯４を立設した液塗布具本体２を有し、櫛歯４には厚味を貫通する透孔６が穿設されることにより複数の櫛歯４内に隙間５と連通する液溜め７を形成する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、長手方向に沿って、隙間を間に挟んで、透孔を有する複数の櫛歯を立設することによって当該複数の櫛歯内に隙間を連通する液溜めを形成するようにしたことにより、塗布対象毛に対してボリューム感のある多量の塗布液を塗布し得る液塗布具を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面について、本発明の一実施の形態を詳述する。
【００１０】
（１）第１の実施の形態
図１（Ａ）において、１は全体として液塗布具を示し、その液塗布具本体２は、矢印ａで示す縦方向に延長する断面がほぼ長方形状の支持部材３を有する。
【００１１】
支持部材３の矢印ａとは反対側の端部は、キャップＲ５（図１０）から突出するシャフトＲ６に固着されるのに対して、先端部にほぼ三角形状の、板状の、複数の櫛歯４が、縦方向ａに沿って互いに隙間５を間に挟んで整列するように、支持部材３上に立設されている。
【００１２】
各櫛歯４は、図１（Ａ）の櫛歯４をＡ２−Ａ２位置で断面して図１（Ｄ）に示すように、その厚味を貫通するように透孔６が穿設され、これにより図１（Ａ）の隙間５をＡ１−Ａ１位置で断面して図１（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、順次整列されている櫛歯４の透孔６によって、縦方向ａの方向に、液塗布具本体２の内部を貫通する液溜め７が形成されている。
【００１３】
この実施の形態の場合、液塗布具本体２の縦方向ａの先端には、液溜め７を先端位置において閉塞するように、櫛歯４と同様にほぼ三角形状の板状の先端閉塞部材８が立設されている。
【００１４】
また、液塗布具本体２の根元側端にも、液溜め７を閉塞する根元側閉塞部材９が、立設されている。
【００１５】
図１において、支持部材３と、これに設けられている各素材とは、合成樹脂材料によって一体成型されている。
【００１６】
以上の構成において、塗布液収納部Ｒ３（図１０）に挿入された液塗布具本体２が当該塗布液収納部Ｒ３から引き抜かれたとき、塗布液収納部Ｒ３内の塗布液Ｒ２が櫛歯４間の隙間５と、液溜め７とを浸していることにより、当該隙間５及び液溜め７に塗布液を保持した状態で引き抜かれる。
【００１７】
このとき櫛歯４及び支持部材３の外表面に付着していた余分な塗布液はしごき部材Ｒ８によってしごき落とされる。
【００１８】
かくして液塗布具本体２に保持された塗布液は、ユーザが液塗布具本体２を塗布対象毛に対して、縦方向ａと直交する方向に、横方向に、回動操作することにより、塗布する。
【００１９】
このとき塗布対象毛は櫛歯４間の隙間５を通って液溜め７を横切るように「毛すき」操作されることにより、隙間５及び液溜め７を通過して行く。
【００２０】
このとき隙間５に加えて、液溜め７に、多量の塗布液が保持されていることにより、液対象毛に対して多量の濃い塗布液が塗布される。
【００２１】
以上の構成によれば、縦方向ａの方向に順次整列された複数の櫛歯４を貫通するように透孔６でなる液溜め７が設けられていることにより、当該透孔６によって櫛歯４を貫通するように形成された液溜め７に多量の塗布液が保持されており、これにより、塗布対象毛に対して十分なボリューム感で多量な塗布液を塗布することができる。
【００２２】
なお、図１の第１の実施の形態の液塗布具本体２において、その先端部材８を除去することにより、図２に示すように、液溜め７を露出させるようにしても良い。
【００２３】
この図２の変形例において、液塗布具本体２を塗布液収納部Ｒ３（図１０）に挿入したとき、塗布液収納部Ｒ３に収納された塗布液Ｒ２が先端側に開放されている透孔６を通って液溜め７に進入できることにより、液塗布具本体２の櫛歯４を貫通するように形成されている液溜め７及びこれと連通する隙間５に何ら支障なく保持させることができる。
【００２４】
（２）第２の実施の形態
図３は第２の実施の形態を示すもので、図１との対応部分に同一符号を付して示すように、支持部材３の櫛歯４を立設している櫛歯保持部分に、その厚味を貫通するように開口１１が設けられている。
【００２５】
また、この実施の形態の場合、支持部材３の先端には図１の先端部材８が設けられておらず、これにより液溜め７が支持部材３の長手方向の先端において外部に開放されていると共に、図３（Ａ）の櫛歯４をＡ２１−Ａ２１位置で断面して図３（Ｂ）に示すように、開口１１によって液溜め７が支持部材３の長手方向に沿って下方に開放されている。
【００２６】
この実施形態の場合、図３（Ａ）の支持部材３をＡ２２−Ａ２２位置で断面して図３（Ｃ）に示すように、支持部材３の櫛歯保持部分以外の部分の下面には、開口１１と連通するようにし、開口１１Ｘが穿設されている。
【００２７】
以上の構成において、液塗布具本体２を塗布液収納部Ｒ３（図１０）に挿入操作をしたとき、塗布液収納部３内の塗布液Ｒ２が、櫛歯４の配列の先端面と、櫛歯４の配列に沿って設けられた開口１１とを通って液溜め７及び隙間５を流れることにより、液塗布具本体２の櫛歯４を十分に塗布液Ｒ２に浸すことができる。
【００２８】
この状態において、液塗布具本体２を塗布液収納部Ｒ３から引き抜いたとき、液溜め７を浸していた塗布液が開口１１から自然に流れ出すことにより、不自然にならない程度に多量な塗布液を液溜め７及び隙間５に保持させることができる。
【００２９】
以上の構成によれば、液溜め７及び隙間５に塗布液を保持した液塗布具１を塗布対象毛に対して手すき操作することにより、隙間５及び液溜め７に適正に保持された塗布液を塗布対象毛に塗布することができる。
【００３０】
かくするにつき、塗布対象毛に対して過剰な塗布液を塗布させないようにできる。
【００３１】
さらに、この実施の形態の場合、支持部材３の櫛歯４を立設していない根元部分３Ｂの下面には、主要部分３Ａの開口１１と連通するように開口１１Ｘが穿設されており、この開口１１Ｘを通って液溜め７及び隙間５への塗布液Ｒ２の流れをより一段と改善できるようになされている。
【００３２】
図４は、図３の液塗布具１の変形例を示すもので、この場合図３の開口１１の横幅が短くなるように加工されていることを除いて、図３の場合と同様に構成されている。
【００３３】
この開口１１を狭くする加工は、合成樹脂材料を用いて図３の構成の液塗布具１を成型加工した後、合成樹脂材料が熱可塑性をもっていることを利用して、図３の支持部材３を加熱しながら支持部材３を横方向からプレス加工することにより、開口１１の横幅を狭めるような処理をすれば良い。
【００３４】
この場合支持部材３の根元部分３Ｂには、開口１１Ａと連通する開口１１Ｘが形成されていることにより、当該加熱プレス加工による支持部材３の圧縮加工を容易に行うことができる。
【００３５】
（３）第３の実施の形態
図５は第３の実施の形態を示すもので、図１との対応部分には同一符号を付して示すように、液塗布具本体２は透孔６を穿設してなる櫛歯４を矢印ａの縦方向に整列させるように配設するにつき、支持部材３としてコ字状の枠体を用いる。
【００３６】
この支持部材３は、その根元側の連結部から一対の枠体部１５Ａ及び１５Ｂを矢印ａの先端方向に向かって並行に突出させ、当該枠体部１５Ａ及び１５Ｂの上面に透孔６を有する櫛歯４を立設する。
【００３７】
この実施の形態の場合、枠体部１５Ａ及び１５Ｂの下面には、上面に配設されている櫛歯４に対応する位置に、互いに並行に下方に突出するように、それぞれ、複数の下櫛歯１６Ａ及び１６Ｂが立設されている。
【００３８】
かくして液塗布具本体２は、櫛歯４の透孔６により形成される液溜め７に加えて、対向する一対の枠体部１５Ａ及び１５Ｂ間の空間及び下櫛歯１６Ａび１６Ｂ間の空間によって、拡大液溜め７Ｘを形成することにより塗布液を保持するようになされている。
【００３９】
さらにこれに加えて、下櫛歯１６Ａ相互間の隙間１７Ａと、下櫛歯１６Ｂ相互間の隙間１７Ｂによって、液塗布具を保持するようになされている。
【００４０】
以上の構成において、液塗布具本体２を塗布液収納部Ｒ３（図１０）の塗布液Ｒ２に浸した後塗布液収納部Ｒ３から引き抜くと、櫛歯４の透孔６によって形成された液溜め７と櫛歯４間の隙間５とによって塗布液が保持されることに加えて、一対の枠体部１５Ａ及び１５Ｂと下櫛歯１６Ａ及び１６Ｂとによって形成される拡大液溜め７Ｘと、下櫛歯１６Ａ及び１６Ｂ相互間の隙間１７Ａ及び１７Ｂとによって塗布液を保持する。
【００４１】
かくして以上の構成によれば、さらに一段と多量の塗布液を保持できることにより、ボリューム感が豊かな塗布液を塗布対象毛に塗布することができる。
【００４２】
なお図５の液塗布具１について、これを図６又は図７に示す構成に変形しても良い。
【００４３】
図６又は図７の構成は、図５の液塗布具本体２について、その材料の熱可塑性を利用して、その下櫛歯１６Ａ及び１６Ｂ間の間隔を狭めるように熱可塑プレス加工を横方向から施したものである。
【００４４】
かくして図６の構成によれば、液塗布具本体２は、下櫛歯１６Ａ及び１６Ｂの対応する一対の下端面が比較的狭い間隔で対向するように間隔が狭められたことにより、液溜め７と拡大液溜め７Ｘとが比較的狭い開口１８によって外部と連通する構成になることにより、液塗布具本体２を塗布液収納部Ｒ３（図１０）から引き抜いたとき、外部に流れる塗布液の液量を小さくできることにより、この分液溜め７及び拡大液溜め７Ｘへの塗布液の保持量を増やすことができる。
【００４５】
また図７の場合は、図５の液塗布具本体２に対する熱可塑プレス加工を強めることにより、互いに対向する下櫛歯１６Ａ及び１６Ｂの下端面を一体に接触させる。
【００４６】
図７の構成によれば、液溜め７及び拡大液溜め７Ｘに対する下方への開口をなくしたことにより、液塗布具本体２を塗布液収納具Ｒ３（図１０）から引き出したとき、液溜め７及び拡大液溜め７Ｘ内の塗布液を外部に流出させないで保持することができる。
【００４７】
かくして図６又は図７の構成によれば、図５の構成と共に、塗布液収納部Ｒ３に収納する塗布液Ｒ２の特性、例えば粘度に応じて、粘度の大きい塗布液に対しては図５のように下方に開口１８を広く開いた構成のものを用いるのに対して、粘度が小さくなるに従って当該開口１８を閉めるような図６又は図７の構成のものを適応的に選択しながら用いることにより、塗布液を粘度に応じて適正量だけ保持する液塗布具を実現することができる。
【００４８】
（４）第４の実施の形態
図８は第４の実施の形態を示すもので、図５との対応部分に同一符号を付して示すように、一対の枠体部１５Ａ及び１５Ｂの上面に櫛歯４が順次矢印ａの縦方向に隙間５を間に挟んで配列するように立設されている。
【００４９】
これに加えて、図８の場合は、一対の枠体部１５Ａ及び１５Ｂの下面に、カール部材２１Ａ及び２１Ｂが互いに対向しながら下方に延長するように設けられている。
【００５０】
カール部材２１Ａ及び２１Ｂは、ユーザが液塗布具を用いて塗布対象毛（例えばまつ毛）に塗布液（例えばマスカラ液）を塗布操作する際に、当該塗布対象毛をカールさせることができるように設けられている。
【００５１】
カール部材２１Ａ及び２１Ｂは、図８（Ａ）の櫛歯４をＡ４１−Ａ４１位置で断面して図８（Ｃ）に示し、枠体部１５Ａ及び１５ＤをＡ４２−Ａ４２位置で断面して図８（Ｂ）に示すと共に、図８（Ａ）のカール部材２１Ａ及び２１ＢをＡ４３−Ａ４３位置で断面して図８（Ｅ）に示すように、外表面において櫛歯４と対応する位置に当該櫛歯４が下方に延長したと同様に外方に突出する山２５と、当該山２５相互間の範囲において内側に凹む形状を有する谷２６を形成している。
【００５２】
かくしてカール部材２１Ａ及び２１Ｂの外側表面は、矢印ａの縦方向に行くに従って、……山２５−谷２６−山２５−谷２６……のように、山２５及び谷２６が交互に矢印ａとは直行する方向（すなわち横方向）に続くようなギザギザ形状が形成される。
【００５３】
これによりユーザがカール部材２１Ａ又は２１Ｂを塗布対象毛に押し当てた状態で横方向に回動操作したとき、塗布対象毛が谷２６の傾斜面に接触しながら通り過ぎて行くことにより、当該塗布対象毛に対して横方向に曲げるような押圧力を付与できることにより、カールさせることができるようになされている。
【００５４】
カール部材２１Ａ及び２１Ｂの内側面は、枠体部１５Ａ及び１５Ｂの内側面と一致した位置から下方に延長する平面で構成されている。
【００５５】
かくしてカール部材２１Ａ及び２１Ｂの内側面は櫛歯４によって形成されている液溜め７から、下方に連通しながら、開口２８を通って外部に開放される空間を形成する。
【００５６】
この結果、枠体部１５Ａ及び１５Ｂの内表面間の空間と、カール部材２１Ａ及び２１Ｂの内表面間の空間とによって、液溜め７及び開口２８間に拡大液溜め２９を構成する。
【００５７】
この実施の形態の場合、櫛歯４の矢印ａの方向の先端面には先端閉塞部材３０が設けられている。
【００５８】
以上の構成において、液塗布具本体２が塗布液収納部Ｒ３（図１０）の塗布液Ｒ２に浸されたとき、塗布液Ｒ２は櫛歯４の透孔６によって形成されている液溜め７と、櫛歯４間の隙間５と、枠体部１５Ａ及び１５Ｂ並びにカール部材２１Ａ及び２１Ｂによって形成される拡大液溜め２９とに入る。
【００５９】
この状態において、液塗布具本体２を塗布液収納部Ｒ３から引き抜くと、液溜め７及び拡大液溜め２９に入っていた塗布液がカール部材２１Ａ及び２１Ｂ間に形成されている開口２８から自然に流れ落ちる分を除いて、液溜め７及び拡大液溜め２９と、櫛歯４間の隙間５とに、多量に保持された状態が得られる。
【００６０】
かくしてユーザは、液塗布具１を横方向に回動操作することにより、当該液塗布具本体２に保持されている多量の塗布液を塗布対象毛に対して十分なボリューム感で塗布することができる。
【００６１】
これに続いて、液塗布対象毛に塗布した塗布液が乾燥し始めたとき、ユーザが液塗布具１のうちカール部材２１Ａ又は２１Ｂを塗布液を塗布した塗布対象毛に押し付けながら横方向に操作すれば、塗布対象毛に対してカールを与えることができる。
【００６２】
以上の構成によれば、液塗布具本体２の液溜め７及び拡大液溜め２９と、櫛歯４間の隙間５とによってボリューム感のある塗布液を塗布対象毛に塗布できると共に、当該塗布操作と一連の操作によってカール部材２１Ａ又は２１Ｂを用いて塗布液が塗布された塗布対象毛に対してカール操作をすることができる。
【００６３】
かくしてボリューム感のある塗布液の塗布に加えてカール操作をも行い得る、多機能化した、液塗布具を実現できる。
【００６４】
なお、上述の図８の実施の形態について、これを図９（Ａ）又は（Ｂ）のように変形して用いることができる。
【００６５】
図９（Ａ）の場合は、図８の構成において、先端閉塞部材３０を除去した構成のもので、このようにすれば、液塗布具本体２を塗布液収納部Ｒ３（図１０）の塗布液Ｒ２に浸したとき、及び塗布液収納部３から引き抜いたとき、塗布液Ｒ２を液溜め７及び拡大液溜め２９を自然に流すことができることにより、使用する塗布液の粘度に一段と適合するように、塗布液を保持できる液塗布具１を実現できる。
【００６６】
かくするにつき、図９（Ａ）の場合は熱可塑プレス加工を行うことにより、下方に開く開口２８の幅を狭くするように調整することができると共に、図９（Ｂ）のように開口２８を閉じてしまえば、枠体部１５Ａ及び１５Ｂの上側側に設けられた櫛歯４によって、隙間５によって保持された塗布液によって塗布対象毛に対する塗布操作をすると共に、液塗布具１を横方向に回動反転させることにより、カール部材２１Ａ及び２１Ｂを使って塗布液を塗布した塗布対象毛のカール操作をすることができる。
【００６７】
この図９（Ｂ）の構成によれば、塗布対象毛に対する塗布液の塗布とカール操作とをきめ細かく操作できるような液塗布具を実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明は櫛型の液塗布具に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明による液塗布具の第１の実施の形態を示すもので、（Ａ）は外観構造を示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ１−Ａ１の断面を示す斜視図、（Ｃ）はＡ１−Ａ１断面を示す断面図、（Ｄ）はＡ２−Ａ２断面を示す断面図である。
【図２】第１の実施の形態の変形例を示す斜視図である。
【図３】第２の実施の形態を示すもので、（Ａ）は外観構造を示す斜視図、（Ｂ）はＡ２１−Ａ２１断面を示す断面図、（Ｃ）はＡ２２−Ａ２２断面を示す断面図である。
【図４】第２の実施の形態の変形例を示すもので、（Ａ）は外観構造を示す斜視図、（Ｂ）はＡ２１−Ａ２１断面を示す断面図、（Ｃ）はＡ２２−Ａ２２断面を示す断面図である。
【図５】第３の実施の形態を示すもので、（Ａ）は外観構造を示す斜視図、（Ｂ）はＡ３１−Ａ３１断面を示す断面図、（Ｃ）はＡ３２−Ａ３２断面を示す断面図である。
【図６】第３の実施の形態の変形例（１）を示すもので、（Ａ）は外観構造を示す斜視図、（Ｂ）はＡ３１−Ａ３１断面を示す断面図、（Ｃ）はＡ３２−Ａ３２断面を示す断面図である。
【図７】第３の実施の形態の変形例（２）を示すもので、（Ａ）は外観構造を示す斜視図、（Ｂ）はＡ３１−Ａ３１断面を示す断面図、（Ｃ）はＡ３２−Ａ３２断面を示す断面図である。
【図８】第４の実施の形態を示すもので、（Ａ）は外観構造を示す斜視図、（Ｂ）は底面構造を示す斜視図、（Ｃ）はＡ４１−Ａ４１断面を示す断面図、（Ｄ）はＡ４２−Ａ４２断面を示す断面図、（Ｅ）はＡ４３−Ａ４３断面を示す断面図である。
【図９】第４の実施の形態の変形例を示すもので、（Ａ）は第１の変形例を示す斜視図、（Ｂ）第２の変形例を示す斜視図である。
【図１０】本発明を適用する櫛型の液塗布具の基本構成の説明に供する斜視図である。
【符号の説明】
【００７０】
１……液塗布具、２……液塗布具本体、３……支持部材、４……櫛歯、５……隙間、６……透孔、７……液溜め、８……先端閉塞部材、９……根元側閉塞部材、１１、１１Ｘ……開口、１５Ａ、１５Ｂ……枠体部、１６Ａ、１６Ｂ……下櫛歯、１８、２８……開口、２１Ａ、２１Ｂ……カール部材、２５……山、２６……谷、３０……先端閉塞部材、Ｒ１……液塗布具、Ｒ２……塗布液、Ｒ３……塗布液収納部、Ｒ４……液取出し口、Ｒ５……キャップ、Ｒ６……シャフト、Ｒ７……液塗布具本体部。
【図１】
2010094186.tif 000003
【図２】
2010094186.tif 000004
【図３】
2010094186.tif 000005
【図４】
2010094186.tif 000006
【図５】
2010094186.tif 000007
【図６】
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【図７】
2010094186.tif 000009
【図８】
2010094186.tif 000010
【図９】
2010094186.tif 000011
【図１０】
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