(57)【要約】【課題】保護性能が高められると共に易開封性を備えた固形物包装体の提供。【解決手段】アルミとプラスチックとが層状に積層される積層シートから構成される成形材２と、プラスチックフィルムと透明金属酸化物が蒸着される蒸着フィルムとが層状に積層されて構成される蓋材３と、を有し、成形材２は、固形物１０が収容される収容空間２ａを画成する収容部２Ａと、収容部２Ａと一体で収容部２Ａの周囲に位置する平面部２Ｃとから構成され、蓋材３は平面部２Ｃに接着されて収容空間２ａを密閉すると共に、平面部２Ｃ上であって収容部２Ａ近傍となる位置に収容部２Ａの外周に沿って一連の切込み３ａが形成された固形物包装体１を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミとプラスチックとが層状に積層される積層シートから構成される成形材と、
プラスチックフィルムと透明金属酸化物が蒸着される蒸着フィルムとが層状に積層されて構成される蓋材と、を有し、
該成形材は、固形物が収容される収容空間を画成する収容部と、該収容部と一体で該収容部の周囲に位置する平面部とから構成され、
該蓋材は該平面部に接着されて該収容空間を密閉すると共に、該収容部近傍であって該平面部に接着された位置に該収容部の外周に沿って一連の切込みが形成されていることを特徴とする固形物包装体。
【請求項２】
該平面部には、該切込みを挟んで該収容部の反対側となる位置に該収容部の外周に沿って一連のリブが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の固形物包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は薬の錠剤、固形食品、電気部品などを包装するための固形物包装体に関し、特に高防湿性・長期保存性を備えた固形物包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、医薬品、健康食品、嗜好品の錠剤や電機部品等の固形物の長期保存に当たっては、目視可能な表面側を透明なプラスチックからなる固形物収納凹部を形成する成形材とし、裏面に接着層を介して蓋材を設ける構成を採る包装体が用いられている。
【０００３】
このような包装体には、一般に成形材にはポリ塩化ビニリデンと塩化ビニルや他のプラスチックを五層以上で積層した複合材を用い、蓋材にはシール剤をコートしたアルミ箔が用いられている。成形材において多層化しているのは、防湿機能として透湿度０．３（g／m2,24hr）以下を得るためであるが、この多層化のためには反復繰り返し加工をする必要があり、包装体はコスト高になることが避けられなかった。
【０００４】
これに対して、出願人らは、特許文献１に示されるように、成形材にアルミ箔を含む複合材を用い、被包装物が確認できる透明なハイバリア材を蓋材として用いることにより、多数回の反復繰り返し加工せずに低コストの包装体を提供している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２１７０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般に包装体において固形物を取り出すには、成形体を介して固形物を蓋材側に押し、固形物が蓋材を突き破ることにより開封を行っている。しかし蓋材として上述のようなハイバリア材を用いた場合、内蔵する固形物に対する防湿性等の保護性能についてはきわめて優れた特性を示すが、商品を包装体から取り出し難い場合があった。よって本発明は、保護性能が高められると共に易開封性を備えた固形物包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、アルミとプラスチックとが層状に積層される積層シートから構成される成形材と、プラスチックフィルムと透明金属酸化物が蒸着される蒸着フィルムとが層状に積層されて構成される蓋材と、を有し、該成形材は、固形物が収容される収容空間を画成する収容部と、該収容部と一体で該収容部の周囲に位置する平面部とから構成され、該蓋材は該平面部に接着されて該収容空間を密閉すると共に、該収容部近傍であって該平面部に接着された位置に該収容部の外周に沿って一連の切込みが形成された固形物包装体を提供する。
【０００８】
この様な構成によると、収容部側から固形物と共に蓋材を押しこむと、本来破れない蓋材も切り込みまで接着箇所を剥がして開封することができる。切込み部分は、固体物を収容空間から取り出す際の開封性を増す決め手になる。また収容部の外周から切込みまでの距離を好ましくは１〜３ｍｍで最適値１．８ｍｍに設定すること、及び成形材の厚さを好ましくは２２０μｍから５００μｍで、最適値として３１５μｍに設定することによって更に開封性を増すことができる。
【０００９】
上記構成の固形物包装体において、該平面部には、該切込みを挟んで該収容部の反対側となる位置に該収容部の外周に沿って一連のリブが設けられていることが更に好ましい。
【００１０】
この様な構成によると、平面部において、リブを設けることにより切込み位置周囲の剛性を増すことができる。切込み位置周囲の剛性が増しているので、収容部を押した際に、切込み位置の平面部が変形することが抑制され、蓋材を押し込んだときの力は蓋材の接着部分を引き剥がす力として作用し、より容易に切込み部分で蓋材を開封することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の固形物包装体によれば、保護性能が高められ、かつ易開封性を備えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る固形物包装体の平面図。
【図２】図１のII−II線に沿った断面図。
【図３】図２において、固形物を押し出した状態の図。
【図４】本発明の実施の形態に係る固形物包装体の変形例の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施の形態に係る固形物包装体について図１〜図３に基づき説明する。図１に示される固形物包装体であるＰＴＰ（プッシュスルーパック）包装体１は、図２に示されるように、成形材２と、蓋材３とから主に構成されている。
【００１４】
成形材２は、アルミ箔（AL）とプラスチックシートとが複数層積層されたシート材を基材として構成されており、具体的には表層から延伸フィルム、中間層にアルミ箔、内層フィルムから構成されており、防湿性、遮光性等に優れている。延伸フィルムとしては、ＯＮ（延伸ナイロン）、延伸ポリプロピレン、延伸ポリエステルなどが用いられ、内層にはＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）などの冷間成形に用いられるフィルムまたはシートが用いられる。また成形材２には、上述のシート材を冷間成形によって加工することにより、図１に示されるように複数の収容部２Ａと、環状のリブ２Ｂとが構成され、収容部２Ａ及びリブ２Ｂが構成されていない部分には平板状の平面部２Ｃが規定されている。収容部２Ａ内には図２に示されるように錠剤１０が内蔵される収容空間２ａが画成されている。リブ２Ｂは、図２に示されるように、平面部２Ｃに対して収容部２Ａと同じ方向に突出し、図１及び図２に示されるように後述の切込み３ａを挟んで収容部２Ａの反対側となる位置に収容部２Ａの外周に沿って一連に構成されている。このリブ２Ｂを設けることにより、平面部２Ｃにおいて、収容部２Ａ周囲の剛性を増すことができる。
【００１５】
図２に示されるように、蓋材３は、成形材２側からPET（ポリエステル）、VMPET（透明な金属酸化物の蒸着を延伸ポリエステルフィルムに施したもの）、PE（ポリエチレン）系シール材が層状に積層されて構成されるフィルム材であり、JIS規格に準拠した透湿度  ０．３ｇ／m2、２４ｈｒ以下の性能を備えたハイバリアフィルムであり、熱接着により平面部２Ｃに接着され、収容空間２ａの開口部分を覆っている。蓋材３には、平面部２Ｃに接着された状態で、リブ２Ｂより半径方向内方であって収容部２Ａの開口部近傍となる位置に収容部２Ａの外周に沿って一連の切込み３ａが形成されている。切込み３ａから収容部２Ａ開口部となる周縁までの距離をシール幅Ｌと定義する。
【００１６】
このＰＴＰ包装体１において収容部２Ａを押すことにより、図３に示されるように、切込み３ａから蓋材３が剥がれて錠剤１０が収容空間２ａから取り出される。収容部２Ａの開口部近傍にはリブ２Ｂが設けられていることにより高剛性となっているので、収容部２Ａを押した際に、切込み３ａ位置の平面部２Ｃが変形することが抑制され、収容部２Ａを押し込んだときの力は、蓋材３の接着部分を引き剥がす力となって作用する。この様に蓋材３に力が作用することにより、より容易に切込み３ａ位置で蓋材３を開封することができる。
【００１７】
上記構成のＰＴＰ包装体１において、上記の距離：Ｌ及び、成形材２の厚さ：ｔの最適値を求めるべく、比較試験を行った。この比較試験では、錠剤１０について直径１０．０ｍｍ、厚み２．８〜５．５ｍｍとした。成形材２は、収容部２Ａが、開口径１２．０ｍｍ、深さ３．５ｍｍ及び６．０ｍｍ（構成にアルミ箔を含むときは３．５ｍｍ）とした。蓋材３は、ＰＥＴ１２μｍ、ＶＭＰＥＴ１２μｍ、ＰＥ系シール材３０μｍとした。成形材２と蓋材３との間の熱接着の剥離強度は、３Ｎ／１５ｍｍとし易剥離性とした。切込み３ａは通常の線状切れ目を用いた。この切込み３ａの深さは蓋材３を完全に貫通し、成形材２にわずかに入り込んでいる。判定基準としては、「開封性は錠剤の破損がなく容易に開封可能なこと」及び「気密性は切込みが安定に加工出来て、扱い時にシール部破損でリークせず長期にわたり気密保持ができるかどうか」とした。
【００１８】
また距離：Ｌについて、１．０ｍｍ、１．８ｍｍ、２．３ｍｍ、２．８ｍｍの４水準とし、厚さ：ｔは、以下のサンプル１〜６に基づいている。
サンプル１：ＯＮ２５μｍ／ＡＬ４０μｍ／ＰＶＣ２５０μｍ(ｔ＝３１５μｍ)（リブ加工無）
サンプル２：ＯＮ２５μｍ／ＡＬ４０μｍ／ＰＶＣ１３０μｍ(ｔ＝１９５μｍ)（リブ加工無）
サンプル３：ＯＮ２５μｍ／ＡＬ４０μｍ／ＰＶＣ４５０μｍ(ｔ＝５１５μｍ)（リブ加工無）
サンプル４：ＰＰ単層、２００μｍ（リブ加工無）
サンプル５：ＰＶＣ１３０μｍ／ＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）４５μｍ／ＰＥ３０μｍ／ＰＶＤＣ４５μｍ／ＰＶＣ１３０μｍ（ｔ＝３８０μｍ）（リブ加工無）
サンプル６：ＯＮ２５μｍ／ＡＬ４０μｍ／ＰＶＣ２５０μｍ(ｔ＝３１５μｍ)（リブ加工有）
これらサンプル１〜３は、同一基材でＰＶＣの厚みを変えている。サンプル４、５は比較例であり、異なる素材の基材を用いている。サンプル６は、サンプル1の構成に更にリブを備えており、実施の形態の構成と同じ構成である。性能比較結果を以下の表に示す。
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【００１９】
上記要因及び水準で試験を行ったところ、サンプル１では、開口部から切込みまでのシール幅が１．８ｍｍで良好に開封できた。このシール幅Ｌは市販品で実績がある最低幅である。この値において気密性を保持することが出来て高防湿の保証ができた。
【００２０】
サンプル２では、サンプル１の内層をＰＶＣ１３０μｍとした。この例では切込みまでのシール幅Ｌが１．０ｍｍで開封できるが、これではシール幅Ｌが狭すぎ加工中のずれでの保証ができず、扱い中の小さな衝撃でもシール部が剥がれてしまい好ましくない結果となった。また厚さｔが薄いため収容部近傍の平面部の剛性が下がり、シール幅Ｌが２．３ｍｍ以上では開封性が劣る結果になった。
【００２１】
サンプル３では、サンプル１の内層をＰＶＣ４５０μｍとした。この例では、剛性が高すぎて硬く、シール幅Ｌが２．３ｍｍ以上においては、収容部の押し込みに多大な力が必要になり好ましくない。
【００２２】
サンプル４は、比較例であり、単層ＰＰ２００μｍにした。これは公知の製品の値である。この素材及び値では薄く剛性が無いためシール幅Ｌが１．０ｍｍ程度でようやく開封できるが、この値ではサンプル１と同様に加工上また気密性保持の点で好ましくなく、さらにどうにかして力を入れて開封できても、錠剤を押し潰し破損する場合があった。
【００２３】
サンプル５も比較例であり、この構成はアルミ箔を含まないものの剛性を確保でき、切込みまでの幅を１．８ｍｍで開封できることで一応満足できるものであった。しかし五層構造であるため加工が煩雑でコスト高である。
【００２４】
サンプル６は、サンプル１と同構成でありながら、リブ加工することにより収容部２Ａの開口部周囲となる平面部２Ｃに適度に剛性が出るので、シール幅Ｌが２．３ｍｍにおいても容易に開封することができ、気密性の点でも安心できる。
【００２５】
上記の実験結果から、最適値として、成形材２の厚さｔとしてサンプル１の値であるＯＮ２５μｍ／ＡＬ４０μｍ／ＰＶＣ２５０μｍ（ｔ＝３１５μｍ）を採り、かつシール幅ＬをＬ＝１．８ｍｍとしたときに最もよい性能を示すことが解った。また少なくとも１９５μｍ≦ｔ≦５１５μｍの範囲で、１．０≦Ｌ≦２．８においては、易開封性を示すことが解った。またリブを設け、収容部近傍の平面部の剛性をあげることにより、より開封性が高まることが解った。
【００２６】
本発明は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の改良や変形が可能である。例えば、実施の形態においてはリブ２Ｂを設けることにより、収容部２Ａ近傍の平面部２Ｃの強度を高めたが、図４に示されるように、実施の形態と同様の素材から構成され蓋材リブを設けない構造をとるＰＴＰ包装体１０１において、収容部１０２Ａ近傍の平面部１０２Ｃの厚さを、収容部１０２Ａの厚さより、収容部１０２Ａ成型前の状態で蓋材１０３の厚みも含めてトータルで厚くしてもよい。この様な構成によると、収容部１０２Ａを成型した後に、収容部１０２Ａ近傍の平面部１０２Ｃの剛性が高まるため、リブを設けたことと同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１・・包装体
２・・成形材
２Ａ・・収容部
２Ｂ・・リブ
２Ｃ・・平面部
２ａ・・収容空間
３・・蓋材
３ａ・・切込み
１０・・錠剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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