(57)【要約】【課題】ジャム処理時に排紙トレイが邪魔になることがなく、装置本体の周辺部に広い空間を必要としない画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１００は、排紙トレイ１３０と、排紙ユニット１４０と、第１支持部１１５と、第２支持部１１７と、を備える。排紙トレイ１３０は、排紙されたシートを収容するためのトレイである。排紙ユニット１４０は、筐体の一部を構成し、開放位置に位置することで搬送路３０Ａを筐体の外部に露出させる一方で、閉鎖位置に位置することで搬送路３０Ａを筐体の内部に収納させる。第１支持部１１５は、シートを収容可能な位置で排紙トレイ１３０を支持可能に構成されている。第２支持部１１７は、閉鎖位置から開放位置へ移動する排紙ユニット１４０に排紙トレイ１３０が接触しない位置で排紙トレイ１３０を支持可能に構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排紙されたシートを収容するための排紙トレイと、
筐体の一部を構成し、開放位置に位置することで搬送路を前記筐体の外部に露出させる一方で、閉鎖位置に位置することで前記搬送路を前記筐体の内部に収納させる排紙ユニットと、
前記シートを収容可能な位置で前記排紙トレイを支持可能に構成された第１支持部と、
前記閉鎖位置から前記開放位置へ移動する前記排紙ユニットに前記排紙トレイが接触しない位置で前記排紙トレイを支持可能に構成された第２支持部と、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記排紙トレイを前記第１支持部と前記第２支持部との間で移動させることが可能な案内部をさらに備える請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記排紙ユニットは、下端部において水平方向を軸として前記開放位置と前記閉鎖位置との間で揺動可能に支持される請求項１または２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置本体の側面からジャム処理が可能な画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置においてジャムが発生すると、ユーザは、装置本体の扉を開放してジャム処理を行う。ジャムが排紙トレイ近傍の搬送路において発生した場合に、排紙トレイを通常の位置に固定したままジャム処理を行おうとすると、排紙トレイがユーザの邪魔になってジャム処理がしにくい問題があった。
【０００３】
そこで、排紙トレイを装置本体の扉と一体化させることで、排紙トレイを扉とともに移動させることが可能となり、ジャム処理時に排紙トレイが邪魔にならない画像形成装置が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１４３１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の画像形成装置では、ジャム処理時に排紙トレイを扉とともに移動させる必要があるため、画像形成装置の周辺部に広い空間が必要になる問題があった。
【０００６】
そこで本発明の目的は、上記課題に鑑み、ジャム処理時に排紙トレイが邪魔になることがなく、装置本体の周辺部に広い空間を必要としない画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の画像形成装置は、排紙トレイと、排紙ユニットと、第１支持部と、第２支持部と、を備える。前記排紙トレイは、排紙されたシートを収容するためのトレイである。前記排紙ユニットは、筐体の一部を構成し、開放位置に位置することで搬送路を前記筐体の外部に露出させる一方で、閉鎖位置に位置することで前記搬送路を前記筐体の内部に収納させる。前記第１支持部は、前記シートを収容可能な位置で前記排紙トレイを支持可能に構成されている。前記第２支持部は、前記閉鎖位置から前記開放位置へ移動する前記排紙ユニットに前記排紙トレイが接触しない位置で前記排紙トレイを支持可能に構成されている。
【０００８】
この構成では、排紙ユニットの近傍の搬送路においてジャムが発生した際に、排紙トレイを通常の位置（第１支持部に支持される位置）から閉鎖位置から開放位置へ移動する排紙ユニットに接触しない位置（第２支持部に支持される位置）に移動させた後に排紙ユニットを閉鎖位置から開放位置へと移動させることができる。したがって、排紙ユニットが開放位置へ移動することで搬送路を大きく開放することができるため、ジャム処理時に排紙トレイが邪魔になることがない。また、排紙ユニットに排紙トレイが一体化していないため、排紙ユニットの開放動作に伴って排紙トレイが移動することがなく、装置本体の周辺部に広い空間を必要としない。
【０００９】
本発明の画像形成装置は、前記排紙トレイを前記第１支持部と前記第２支持部との間で移動させることが可能な案内部をさらに備えると好ましい。
【００１０】
この構成では、排紙トレイを案内部に沿って移動させることができるため、ユーザは容易に排紙トレイを移動させることができる。
【００１１】
前記排紙ユニットは、下端部において水平方向を軸として前記開放位置と前記閉鎖位置との間で揺動可能に支持されると好ましい。
【００１２】
この構成では、排紙ユニットの下端部の水平方向の軸を中心に排紙ユニットを開閉動作させることができ、その開閉経路は排紙トレイを配置するための空間と重なるため、装置本体の周辺部に広い空間を必要としない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明における画像形成装置は、ジャム処理時に排紙トレイが邪魔になることがなく、装置本体の周辺部に広い空間を必要としない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置にジャムが発生した場合の各構成の配置を示す図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置にジャムが発生した場合の各構成の配置を示す図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の排紙ユニットの構成を示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の排紙ユニットを支持するための支持部を示す図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の排紙ユニットを支持するための支持部を示す図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の排紙ユニットの第１位置と第２位置との位置関係を示す図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の排紙ユニットの着脱方法を示す図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の排紙トレイと案内部との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態に係る画像形成装置を、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図である。
【００１７】
画像形成装置１００は、外部から伝達された画像データに応じて、所定のシートに対して多色及び単色の画像を形成するもので、装置本体１１０と、自動原稿処理装置１２０とにより構成されている。装置本体１１０は、露光ユニット１、現像器２、感光体ドラム３、クリーナユニット４、帯電器５、中間転写ベルトユニット６、定着ユニット７、給紙カセット８１、排紙トレイ１３０等を有して構成されている。
【００１８】
装置本体１１０の上部には、原稿が載置される透明ガラスからなる原稿載置台９２が設けられ、原稿載置台９２の上側には自動原稿処理装置１２０が取り付けられている。自動原稿処理装置１２０は、原稿載置台９２の上に自動で原稿を搬送する。また原稿処理装置１２０は矢印２０方向に回動自在に構成され、原稿載置台９２の上を開放することにより原稿を手置きで置くことができるようになっている。
【００１９】
本画像形成装置において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたものである。従って、現像器２、感光体ドラム３、帯電器５、クリーナユニット４は、各色に応じた４種類の潜像を形成するようにそれぞれ４個ずつ設けられ、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローに設定され、これらによって４つの画像ステーションが構成されている。
【００２０】
帯電器５は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させるための帯電手段であり、図１に示すようなチャージャ型の他、接触型のローラ型やブラシ型の帯電器が用いられることもある。露光ユニット１は、本発明に関わる画像書込み装置に該当するものであり、レーザ出射部及び反射ミラー等を備えたレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）として構成される。露光ユニット１は、レーザビームを走査するポリゴンミラーと、ポリゴンミラーによって反射されたレーザ光を感光体ドラム３に導くためのレンズやミラー等の光学要素が配置されている。また露光ユニット１としては、この他発光素子をアレイ状に並べた例えばＥＬやＬＥＤ書込みヘッドを用いる手法も採用できる。露光ユニット１は、帯電された感光体ドラム３を入力された画像データに応じて露光することにより、その表面に、画像データに応じた静電潜像を形成する機能を有する。現像器２はそれぞれの感光体ドラム３上に形成された静電潜像を４色（ＹＭＣＫ）のトナーにより顕像化するものである。またクリーナユニット４は、現像・画像転写後における感光体ドラム３上の表面に残留したトナーを、除去・回収する。
【００２１】
感光体ドラム３の上方に配置されている中間転写ベルトユニット６は、中間転写ベルト６１、中間転写ベルト駆動ローラ６２、中間転写ベルト従動ローラ６３、中間転写ローラ６４、及び中間転写ベルトクリーニングユニット６５を備えている。上記中間転写ローラ６４は、ＹＭＣＫ用の各色に対応して４本設けられている。
【００２２】
中間転写ベルト駆動ローラ６２、中間転写ベルト従動ローラ６３、及び中間転写ローラ６４は、中間転写ベルト６１を張架して回転駆動させる。また各中間転写ローラ６４は、感光体ドラム３のトナー像を、中間転写ベルト６１上に転写するための転写バイアスを与える。
【００２３】
中間転写ベルト６１は、各感光体ドラム３に接触するように設けられている。そして、感光体ドラム３に形成された各色のトナー像を中間転写ベルト６１に順次的に重ねて転写することによって、中間転写ベルト６１上にカラーのトナー像（多色トナー像）を形成する機能を有している。中間転写ベルト６１は、例えば厚さ１００μｍ〜１５０μｍ程度のフィルムを用いて無端状に形成されている。
【００２４】
感光体ドラム３から中間転写ベルト６１へのトナー像の転写は、中間転写ベルト６１の裏側に接触している中間転写ローラ６４によって行われる。中間転写ローラ６４には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）が印加されている。中間転写ローラ６４は、直径８ｍｍ〜１０ｍｍの金属（例えばステンレス）軸をベースとし、その表面が導電性の弾性材（例えばＥＰＤＭ，発泡ウレタン等）により覆われているローラである。この導電性の弾性材により、中間転写ベルト６１に対して均一に高電圧を印加することができる。本実施形態では転写電極としてローラ形状を使用しているが、それ以外にブラシなども用いることが可能である。
【００２５】
上述の様に各感光体ドラム３上で各色相に応じて顕像化された静電像は中間転写ベルト６１で積層される。このように、積層された画像情報は中間転写ベルト６１の回転によって、後述のシートと中間転写ベルト６１の接触位置に配置される転写ローラ１０によってシート上に転写される。
【００２６】
このとき、中間転写ベルト６１と転写ローラ１０は所定ニップで圧接されると共に、転写ローラ１０にはトナーをシートに転写させるための電圧が印加される（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）。さらに、転写ローラ１０は上記ニップを定常的に得るために、転写ローラ１０もしくは前記中間転写ベルト駆動ローラ６２の何れか一方を硬質材料（金属等）とし、他方に弾性ローラ等の軟質材料（弾性ゴムローラ、または発泡性樹脂ローラ等）が用いられる。
【００２７】
また、上記のように、感光体ドラム３に接触することにより中間転写ベルト６１に付着したトナー、もしくは転写ローラ１０によってシート上に転写が行われず中間転写ベルト６１上に残存したトナーは、次工程でトナーの混色を発生させる原因となるために、中間転写ベルトクリーニングユニット６５によって除去・回収されるように設定されている。中間転写ベルトクリーニングユニット６５には、中間転写ベルト６１に接触する例えばクリーニング部材としてクリーニングブレードが備えられており、クリーニングブレードが接触する中間転写ベルト６１は、裏側から中間転写ベルト従動ローラ６３で支持されている。
【００２８】
給紙カセット８１は、画像形成に使用するシートを蓄積しておくためのトレイであり、装置本体１１０の露光ユニット１の下側に設けられている。また手差し給紙カセット８２にも画像形成に使用するシートを置くことができる。また、装置本体１１０の側部に設けられている排紙トレイ１３０は、印刷済みのシートを収容するためのトレイである。
【００２９】
また装置本体１１０には、給紙カセット８１及び手差し給紙カセット８２のシートを転写ローラ１０や定着ユニット７を経由させて排紙トレイ１３０に送るための、略垂直形状のシート搬送路３０が設けられている。給紙カセット８１ないし手差し給紙カセット８２から排紙トレイ９１までのシート搬送路３０の近傍には、ピックアップローラ１１Ａ，１１Ｂ、複数の搬送ローラ１２Ａ〜１２Ｄ，レジストローラ１３、転写ローラ１０、定着ユニット７等が配されている。
【００３０】
搬送ローラ１２Ａ〜１２Ｄは、シートの搬送を促進・補助するための小型のローラであり、シート搬送路３０に沿って複数設けられている。またピックアップローラ１１Ａは、給紙カセット８１の端部近傍に備えられ、給紙カセット８１からシートを１枚ずつピックアップしてシート搬送路３０に供給する。同様にまたピックアップローラ１１Ｂは、手差し給紙カセット８２の端部近傍に備えられ、手差し給紙カセット８２からシートを１枚ずつピックアップしてシート搬送路３０に供給する。
【００３１】
また、レジストローラ１３は、シート搬送路３０において搬送されているシートを一旦保持するものである。そして、感光体ドラム３上のトナー像の先端とシートの先端とを合わせるタイミングでシートを転写ローラ１０に搬送する機能を有している。
【００３２】
定着ユニット７は、ヒートローラ７１および加圧ローラ７２を備えており、ヒートローラ７１および加圧ローラ７２は、シートを挟んで回転するようになっている。またヒートローラ７１は、図示しない温度検出器からの信号に基づいて制御部によって所定の定着温度となるように設定されており、加圧ローラ７２とともにトナーをシートに熱圧着することにより、シートに転写された多色トナー像を溶融・混合・圧接し、シートに対して熱定着させる機能を有している。またヒートローラ７１を外部から定着するための外部定着ベルト７３が設けられている。
【００３３】
次にシート搬送経路を詳細に説明する。上述のように、画像形成装置には予めシートを収納する給紙カセット８１および手差し給紙カセット８２が設けられている。これら給紙カセット８１，８２からシートを給紙するために、各々ピックアップローラ１１Ａ，１１Ｂが配置され、シートを１枚ずつ搬送路３０に導くようになっている。
【００３４】
各給紙カセット８１，８２から搬送されるシートはシート搬送路３０の搬送ローラ１２Ａによってレジストローラ１３まで搬送され、シートの先端と中間転写ベルト６１上の画像情報の先端を整合するタイミングで転写ローラ１０に搬送され、シート上に画像情報が書き込まれる。その後、シートは定着ユニット７を通過することによってシート上の未定着トナーが熱で溶融・固着され、その後に配された搬送ローラ１２Ｂを経て排紙トレイ１３０上に排出される。
【００３５】
上記の搬送経路は、シートに対する片面印字要求のときのものであるが、これに対して両面印字要求の時は、上記のように片面印字が終了し定着ユニット７を通過したシートの後端が最終の搬送ローラ１２Ｂで把持され、図示しない搬送路切換部がシートをスイッチバック搬送路に導く方向に切り換わり、搬送ローラ１２Ｂが逆回転してシートを搬送ローラ１２Ｃ，１２Ｄに導く。そしてその後レジストローラ１３を経てシート裏面に印字が行われた後にシートが排紙トレイ１３０に排出される。
【００３６】
排紙ユニット１４０は、装置本体１１０の筐体の一部を構成している。排紙ユニット１４０は、搬送路３０Ａを筐体の外部に露出させる開放位置と搬送路３０Ａを内部に収納させる閉鎖位置とに位置することができる。また、排紙ユニット１４０は、支持軸１４１を軸として開放位置と閉鎖位置との間で揺動可能に装置本体１１０に支持されている。
【００３７】
図２は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置にジャムが発生した場合の各構成の配置を示す図である。図３は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置にジャムが発生した場合の各構成の配置を示す図である。
【００３８】
図２および図３は、図１において排紙ユニット１４０近傍の搬送路３０Ａにおいてジャムが発生した場合の処理手順を示す図である。ジャムが発生すると、ユーザは、排紙トレイ１３０を図１に示すようなシートを収容可能な第１位置から図２に示すような閉鎖位置から開放位置へ移動する排紙ユニット１４０に排紙トレイ１３０が接触しない第２位置に移動させる。その後、ユーザは、排紙ユニット１４０を図２に示すような閉鎖位置から図３に示すような開放位置に移動させてジャム処理を行う。
【００３９】
なお、排紙ユニット１４０は、支持軸１４１において開放位置に向けて付勢されていてもよい。この構成としては、例えば支持軸１４１にバネが外嵌しており、そのバネの力によって排紙ユニット１４０が開放位置に向けて付勢されている。この場合、排紙トレイ１３０が第１位値に位置しているときには排紙トレイ１３０が排紙ユニット１４０の開放位置への移動を妨げており、排紙トレイ１３０が第１位置から離れると排紙ユニット１４０が自然に開放位置へ移動する。この構成においては、ユーザが排紙ユニット１４０を開放位置へ移動させる手間が省ける。
【００４０】
本実施形態では、排紙トレイ１３０の第２位置は、第１位置の下側の位置である。したがって、排紙トレイ１３０を第１位置に配置するための空間と第２位置に配置するための空間とが高さ方向において重なるため、装置本体の周辺部に余分な空間を必要とせず、画像形成装置１００の設置スペースを抑えることができる。
【００４１】
また、排紙トレイ１３０の第２位置は、排紙ユニット１４０の開放位置に排紙トレイ１３０が接触しない位置である。したがって、排紙トレイ１３０は、排紙ユニット１４０の開放位置への移動の妨げとなることがなく、搬送路３０Ａを大きく開放することができるため、容易にジャム処理を行うことができる。
【００４２】
さらに、排紙ユニット１４０は、閉鎖位置から開放位置への移動の際には下端部にある支持軸１４１を軸として上部が下側に移動する。排紙ユニット１４０の移動経路は、排紙トレイ１３０の第１位置と第２位置との間の移動経路と重なる。したがって、排紙ユニット１４０の移動経路を余分に確保する必要がないため、装置本体１１０の周辺部に広い空間を必要とせず、画像形成装置１００の設置スペースを抑えることができる。
【００４３】
図４は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の排紙ユニットの構成を示す図である。
【００４４】
図４（Ａ）は、排紙ユニット１４０の閉鎖位置に対応する図である。図４（Ｂ）は、排紙ユニット１４０の開放位置に対応する図である。排紙ユニット１４０は、その下端部において水平方向に貫通した支持軸１４１を備える。支持軸１４１の両端は、装置本体１１０に支持されている。したがって、排紙ユニット１４０は、支持軸１４１を軸として図４（Ａ）の閉鎖位置と図４（Ｂ）の開放位置との間で揺動可能に支持されている。
【００４５】
排紙ユニット１４０は、上記のように複雑な構成を必要としないため、本実施形態を適用しても画像形成装置１００の製造コストを抑えることができる。
【００４６】
図５は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の排紙ユニットを支持するための支持部を示す図である。図６は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の排紙ユニットを支持するための支持部を示す図である。図７は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の排紙ユニットの第１位置と第２位置との位置関係を示す図である。
【００４７】
図５は、図１の画像形成装置１００の右側から左方向（または左側から右方向）へ向けて支持部を見た図である。図６は、図１の画像形成装置１００の手前側から奥方向へ向けて支持部を見た図である。装置本体１１０の壁部には、排紙トレイ１３０を第１位置に支持するための第１支持部１１５と排紙トレイ１３０を第２位置に支持するための第２支持部１１７とが設けられている。第１支持部１１５および第２支持部１１７は開口形状となっているため、図７のように足部１３１を挿入するだけでよい。
【００４８】
本実施形態では、排紙トレイ１３０を支持するための複雑な構成を必要としないため、本実施形態を適用しても画像形成装置１００の製造コストを抑えることができる。
【００４９】
図８は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の排紙ユニットの着脱方法を示す図である。
【００５０】
図８（Ａ）は、排紙トレイ１３０が足部１３１を介して第１支持部１１５に支持されている図である。排紙トレイ１３０を第１支持部１１５から第２支持部１１７へ移動させるには、まず図８（Ｂ）に示すように足部１３１を撓ませて第１支持部１１５から外すことで、排紙トレイ１３０を第１支持部１１５から離脱させる。そして排紙トレイ１３０を第２支持部１１７の位置まで移動させ、足部１３１を撓ませて第２支持部１１７へ挿入することで、排紙トレイ１３０を第２支持部１１７に装着させる。排紙トレイ１３０を第２支持部１１７から第１支持部１１５へ移動させるには、上記手順の逆の手順を踏めばよい。
【００５１】
本実施形態では、排紙トレイ１３０を第１支持部１１５から第２支持部１１７へ移動させるための複雑な構成を必要としないため、本実施形態を適用しても画像形成装置１００の製造コストを抑えることができる。
【００５２】
図９は、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の排紙トレイと案内部との関係を示す図である。
【００５３】
本実施形態では、排紙トレイ１３０の一部を案内部１３７が貫通しているため、排紙トレイ１３０は案内部１３７に沿って第１支持部１１５と第２支持部１１７との間で移動可能となっている。案内部１３７は、搬入されるシートの邪魔にならないように、排紙トレイ１３０におけるシートの最大収容幅の外側の位置において排紙トレイ１３０の一部を貫通している。
【００５４】
本実施形態では、上記構成により、排紙トレイ１３０を案内部１３７に沿って移動させることができるため、ユーザは容易に排紙トレイ１３０を移動させることができる。
【００５５】
なお、第１実施形態および第２実施形態において、排紙トレイ１３０を手動で移動させるための構成を示したが、これに限るものではない。排紙トレイ１３０を自動で移動させるための構成を備えてもよい。上記構成として、例えば、排紙トレイスライド部、モータ、ジャム検知部および制御部を備える構成が挙げられる。搬送路３０Ａにおいてジャムが発生したことがジャム検知部に検知されると、制御部はモータを駆動させて排紙トレイスライド部を動作させ、排紙トレイ１３０を第１支持部１１５から第２支持部１１７に自動で移動させる。そしてジャム処理が終わると、制御部はモータを駆動させて排紙トレイスライド部を動作させ、排紙トレイ１３０を第２支持部１１７から第１支持部１１５に自動で移動させる。
【００５６】
上記のように排紙トレイ１３０を自動で移動させるための構成を備えることにより、ユーザ自身が排紙トレイ１３０を移動させなくてもよいため、容易にジャム処理を開始することができる。また、ジャム処理時には排紙トレイ１３０が第２支持部１１７に位置しているため、ジャム処理時に排紙トレイ１３０が邪魔になることがなく、装置本体１１０の周辺部に広い空間を必要としない
最後に、上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５７】
３０−搬送路
１００−画像形成装置
１１５−第１支持部
１１７−第２支持部
１３０−排紙トレイ
１３７−案内部
１４０−排紙ユニット
１４１−支持軸
【図１】
2010189154.tif 000003
【図２】
2010189154.tif 000004
【図３】
2010189154.tif 000005
【図４】
2010189154.tif 000006
【図５】
2010189154.tif 000007
【図６】
2010189154.tif 000008
【図７】
2010189154.tif 000009
【図８】
2010189154.tif 000010
【図９】
2010189154.tif 000011