(57)【要約】      （修正有）【課題】紙層或いは堆積紙の簡単で強固な結束具を準備し、品質の良い結束具を準備することを可能とする。【解決手段】上下に堆積された平部材、特に全紙を結束する方法に関し、平部材が外部紙葉（１５）のフィンガー（１５１）を受ける穿孔を備えていて、複数のフィンガーを備える外部紙葉が準備されて、外部紙葉のフィンガーが所定領域に接着剤を備えていて、フィンガーが螺旋状に彎曲されるように、フィンガーが堆積された平部材の穿孔に挿入され、フィンガーの特に接着剤のない領域がそれぞれのフィンガーの接着剤を備えている領域と重ね合わせて接触される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に堆積された平部材（１４０）、特に全紙（１４０）を結束する方法において、平部材（１４０）が外部紙葉（１５）のフィンガー（１５１）を受ける穿孔（１４１）を備えていて、複数のフィンガー（１５１）を備える外部紙葉（１５）が準備されて、外部紙葉（１５）のフィンガー（１５１）が所定領域に接着剤を備えていて、フィンガー（１５１）が螺旋状に彎曲されるように、フィンガー（１５１）が堆積された平部材（１４０）の穿孔（１４１）に挿入され、フィンガー（１５１）の特に接着剤のない領域がそれぞれのフィンガー（１５１）の接着剤を備えている領域と重ね合わせて接触されることを特徴とする方法。
【請求項２】
上下に堆積された平部材（１４０）、特に全紙（１４０）を結束する方法において、平部材（１４０）が外部紙葉（１５）のフィンガー（１５１）を受ける穿孔（１４１）を備えていて、複数のフィンガー（１５１）を備える外部紙葉（１５）が準備されて、外部紙葉（１５）のフィンガー（１５１）が所定領域に接着剤を備えていて、フィンガー（１５１）が螺旋状に彎曲されるように、フィンガー（１５１）が堆積された平部材（１４０）の穿孔（１４１）に挿入され、フィンガー（１５１）の特に接着剤のない領域がそれぞれのフィンガー（１５１）の接着剤を備えている領域と接触され、引き続いて、フィンガー（１５１）の重ね合わせる接触領域が特に噴射エネルギーによって且つさらに、特に熱投入によって互いに不分離に結合されることを特徴とする方法。
【請求項３】
外部紙葉（１５）が堆積された平部材（１４０）に平らに搬送され、外部紙葉（１５）の搬送中に外部紙葉（１５）のフィンガー（１５１）上に接着物質（１５２）が塗布されて、フィンガー（１５１）の外部自由端が平部材（１４０）の穿孔（１４１）に挿入され、その平部材が外部紙葉（１５）の更なる搬送の下でフィンガー（１５１）の接着物質（１５２）を備えている領域と接触されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
接着物質（１５２）が外部紙葉（１５）のフィンガー（１５１）の内面上に、特に外部紙葉（１５）の基礎面に隣接して、塗布されることを特徴とする請求項１或いは３に記載の方法。  
【請求項５】
結束すべき平部材（１４０）が結合された堆積物（１４）の製造前にそれぞれに互いに移動されて配置されるので、平部材（１４０）の穿孔（１４１）が特に横断面でアーチ状或いは部分円状に配置されていることを特徴とする請求項１内径４のいずれか一項に記載の方法。  
【請求項６】
外部紙葉（１５）の特に直線的搬送中に平部材（１４０）の穿孔（１４１）にフィンガー（１５１）を挿入する前に接着物質（１５２）がフィンガー（１５１）上に部分的に塗布されることを特徴とする請求項１、３乃至５のいずれか一項に記載の方法。  
【請求項７】
平部材（１４０）の穿孔（１４１）にフィンガー（１５１）を挿入する中に、フィンガー（１５１）が配置されている外部紙葉（１５）の基礎面と堆積された平部材（１４０）が互いに傾斜されて配置されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の方法。  
【請求項８】
一つの、特に金属のない接着剤（１５２）を備えて、平部材（１４０）が穿孔（１４１）を備えていて、上下に堆積された平部材（１４０）、特に全紙（１４０）を結束する装置（１０）において、フィンガー挿入装置（２２、２３）は、フィンガー（１５１）が螺旋状に彎曲されるか、或いは螺旋状に屈曲可能であるように、平部材（１４０）用の外部紙葉（１５）のフィンガー（１５１）を挿入するように設けられていて、平部材（１４０）の穿孔（１４１）に挿入されたフィンガー（１５１）の領域が重ね合わせて各フィンガー（１５１）の他の領域と接触されて、搬送装置（１２、３５）がフィンガー（１５１）を形成された外部紙葉（１５）の搬送のために設けられているので、それぞれに外部紙葉（１５）がフィンガー挿入装置（２２、２３）に搬送できて、フィンガー挿入装置（２２、２３）には、平部材（１４０）から成る結束すべき堆積物（１４）用の収容部（１９）が設けられていることを特徴とする装置（１０）。
【請求項９】
フィンガー結合装置は、フィンガー（１５１）の重ね合わせる接触領域が互いに接続できるように、フィンガー挿入装置（２２、２３）に配置されていて、特にフィンガー挿入装置（２２、２３）が一つの結束ループ形成装置（２２）及び／又は案内シェル（２３）を有することを特徴とする請求項８に記載の装置（１０）。  
【請求項１０】
搬送装置（１２、３６）には、接着剤塗布装置（１６）が配置されているので、接着剤が外部紙葉（１５）のフィンガー（１５１）の領域上に塗布できることを特徴とする請求項８或いは９に記載の装置（１０）。  
【請求項１１】
接着剤塗布装置（１６）が外部紙葉（１５）の搬送中に接着剤塗布装置（１６）に沿って接着剤を塗布することを特徴とする請求項１０に記載の装置（１０）。  
【請求項１２】
外部紙葉（１５）用の搬送装置（１２、３５）が負圧源から負圧を作用できる吸引ベルトコンベア（１２）として形成されていて、カムベルト及び／又は吸引テーブルを有することを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の装置（１０）。  
【請求項１３】
結合された平部材、特に全紙（１４０）において、外部紙葉（１５）が複数の特に平行に及び／又は互いに並んで配置されたフィンガー（１５１）を有し、外部紙葉（１５）のフィンガー（１５１）が堆積されて配置された平部材（１４０）の穿孔（１４１）に配置されていて、この際にフィンガー（１５１）が螺旋状に湾曲されて、フィンガー（１５１）の領域が重ね合わせて各フィンガー（１５１）の他の領域と接触されて、ループが形成されていて、フィンガー（１５１）がフィンガー（１５１）の接触領域と不分離に互いに結合されており、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の方法を実施することにより得られ、特に請求項８乃至１２のいずれか一項に記載の装置を使用すること特徴とする結合された平部材。  
【請求項１４】
外部紙葉（１５）と外部紙葉（１５）のフィンガー（１５１）が実質的に同じ非鉄金属の一層材料及び／又は実質的に同じ厚さを有することを特徴とする請求項１３に記載の結合された平部材。
【請求項１５】
外部紙葉（１５）と外部紙葉（１５）のフィンガー（１５１）と平部材が同じ材料から成るか、或いは同じ材料から製造されていることを特徴とする請求項１３或いは１４に記載の結合された平部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、上下に堆積された平部材、特に全紙を結束（製本）する方法に関し、この平部材が穿孔を備えている。さらに、この発明は、上下に堆積された平部材、特に全紙を結束する装置に関し、この平部材が穿孔を備えていて、結束された平部材、特に結束された平部材が備えられる。
【背景技術】
【０００２】
例えばパンフレット、操作取扱説明書、カレンダー、メモ用紙のような紙などから成るブッロク或いは堆積された平部材は、これらが開かれるときに、接着背面などと結束されている。
【０００３】
さらに、メモ用紙或いは卓上メモのような堆積紙が接着帯或いは針金櫛などの使用の下で互いに一側面に接続されている。
【０００４】
例えば欧州特許第７０４３２２号明細書（特許文献１）には、枚葉紙の堆積を結束する結束背面が記載されていて、この結束背面の結束部材とフィンガーが射出成形方法で製造される一層の一部材の合成樹脂バインダーとして開示される。
【０００５】
さらに、国際出願公開第２００６／０９０６４４号明細書（特許文献２）には、多層の一部材の紙櫛バインダーが環状ホースを備えて開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許第７０４３２２号明細書
【特許文献２】国際出願公開第２００６／０９０６４４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この先行技術から出発して、この発明の課題は、紙層或いは堆積紙の簡単で強固な結束具（バインダー）を準備し、品質の良い結束具を準備することを可能とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、平部材がフィンガー或いは外部紙葉の舌状部分を受ける複数の穿孔を備えていて、外部紙葉が複数或いは多数のフィンガーを備えて準備され、外部紙葉のフィンガーが所定範囲に接着剤を備えていて、フィンガーが堆積された平部材の穿孔に取付けられ、フィンガーが螺旋状に巻かれたロールの種類によりループとして彎曲され、フィンガーの特に接着剤のない領域がそれぞれにそれぞれのフィンガーの接着剤を備えた領域と重なって接触されて、上下に堆積された平部材、特に全紙を結束する方法によって解決される。  
【０００９】
この発明は、外部紙葉、例えば一体化されたフィンガー或いは結束舌片などを備える床紙葉が一部材に準備され、結束舌片が床紙葉の基礎面の片面に配置される思想に基づいている。この際に、この外部紙葉或いは床紙葉或いはカバー紙葉の基礎面が互いに接続される全紙或いは平部材の基礎面に一致する。フィンガー或いは結束舌片が外部紙葉の構成部材であり、外部紙葉の基礎面から直角に且つ互いに平行に離れていることによって、一材料の外部紙葉が準備され得るので、例えば外部紙葉の基礎面が紙から製造されるならば、舌片或いは結束フィンガー或いはループなどが同じ材料、特にパルプ、即ち紙或いは厚紙から製造される。
【００１０】
この場合には、結束されたメモ用紙の資源ごみの再活用のために、例えば金属製の針金櫛を備えるメモ用紙の針金櫛結束では針金櫛の分解処理が必要であるが、完全には紙から分解処理ができない。  
【００１１】
この発明の範囲内では、フィンガーを備える外部紙葉及び平部材のために、例えば合成樹脂のような素材或いは材料が使用され得て、さらに、フィンガーを備える外部紙葉が唯一の工作材から製造されることが考慮できる。この場合にも、結束されたメモ用紙の資源ごみの再活用のために、例えば金属製の針金櫛を備えるメモ用紙の針金櫛結束では合成樹脂から針金櫛の分解処理が必要であるが、完全には合成樹脂から分解処理ができない。
【００１２】
特にフィンガー或いは結束舌片が外部紙葉の基礎面のような同じ材料強度或いは材料厚を有する。この発明の範囲内では、同様に、外部紙葉に配置されたフィンガー或いは結束舌片と外部紙葉が異なった厚さであることを可能とする。さらに、別の構成では、フィンガーが異なった厚さに形成され得る。
【００１３】
さらに、この発明の別の思想は、互いに結束すべき平部材の片面にバインダーを形成する際に、ループ状に巻き上げられる外部紙葉のフィンガー或いは結束舌片が接触領域で互いに接続されるから、ループバインダー或いは一種のロールループバインダーが形成されて、この重ね合わせる接触領域では外部紙葉の結束舌片或いはフィンガーが簡単なロール或いは数巻の螺旋状ロール体の種類により形成されることに基づいている。これにより、一種の一巻ループ或いは数巻ループ、特に二巻ループが形成される。この場合に、接着剤のない、或いは接着剤を備えている第一外部領域がそれぞれに各フィンガーの接着剤を備える第二領域と重ね合わせて接触される。ある構成では、外部紙葉のフィンガーには、両側で再活性化できる或いは活性化できる接着剤が特に前もって塗布される。
【００１４】
この発明によると、例えばカレンダー或いはメモ用紙のための巻き上げられたループバインダーが準備されていて、このループバインダーが全外部紙葉或いは床紙葉或いはカバー紙葉の材料と同じ材料、例えば紙或いは厚紙から製造される。特に、この種の一材料バインダーが櫛バインダーとして或いは複数ループバインダーとしてバインダーに関する要件に一致して準備される。さらに、櫛バインダー或いはループバインダーが外部紙葉或いは床紙葉或いはカバー紙葉の一体化構成部材であり、それにより一部材である。
【００１５】
選択的解決策では、さらに、互いに堆積された平部材、特に全紙を結束する方法が提案されていて、平部材が外部紙葉のフィンガー或いは結束舌片を収容する穿孔を備えていて、複数のフィンガーを備える外部紙葉が準備され、外部紙葉の特に接着剤のないフィンガーが堆積された平部材の穿孔に取付けられ、フィンガーが螺旋状に巻き上げられたロールの種類により彎曲され、フィンガーの領域がそれぞれに各フィンガーの他の領域と重ね合わせて接触されて、引き続いて、各フィンガーの重ね合わせる接触領域が特に投射エネルギーによって、さらに、特に熱投与によって互いに分離不可能に接続される。
【００１６】
この発明の範囲内では、分離不可能な結合の下で永続的で特に耐摩耗性結合が理解され、特に結合の開放或いは分離の際に破壊される。
【００１７】
最初に述べられた方法の際にループ結束中に、即ち互いに結合すべき平部材の穿孔に結束舌片を挿入させる際に且つフィンガー或いは結束舌片の彎曲中に各フィンガーにおける既に存在する接着物質に基づいて内面に互いに結合される間に、第二のこの発明による方法では、まず最初に互いに結合するべき平部材の穿孔に挿入されるフィンガーが重ね合わせ領域でループ状に或いは巻き上げられて形成されて、引き続いて、各フィンガーの重ね合わせる接触領域が分離不可能に或いは永続的に互いに結合される。例えば、外部紙葉或いは床紙葉或いはカバー紙葉には追加材が挿入され、ループ結束後にマイクロ波、紫外線放射或いはレザー光線或いはＩＲ放射又は熱の作用によって並びに超音波作用などによって接触領域に反応されて硬化されることが考慮できる。この発明の範囲内では、分離不可能なループ結合を形成する溶接も可能である。これにより、同様に下敷き或いはメモ用紙用の安定なループ結合或いは結束ループが準備される。
【００１８】
この発明によると、外部紙葉には、即ち床紙葉或いはカバー紙葉には結束ループ或いはフィンガーが片面に配置されるか、或いは切り取られ、フィンガーの長さは、結合のために、結束ループの形成の際に、即ちフィンガーの平部材の穿孔への螺子入れの際に、所定の共通の重ね合わせ領域が生じるように、見積られる。屈曲されたフィンガー或いはループ舌片の切断によって異なったループ直径を形成させることが可能であり、適切なフィンガーを備える外部紙葉と異なった厚さの紙層を結束することが可能である。
【００１９】
さらに、この方法の構成は、外部紙葉が堆積された平部材に平らに搬送され、外部紙葉の搬送中に外部紙葉のフィンガー或いは結束舌片には接着物質が塗布されて、フィンガーの外部自由端が平部材の穿孔に挿入されて、平部材が外部紙葉の更なる搬送の下でフィンガーの接着物質を備える領域と接触されることを特徴とする。これによりフィンガーのループ結合が適切に固定されて、形成されたループが通過箇所に特に接着材により固定され、それにより形成されたループから結合された堆積物の材料或いは平部材が取り出され得ることが阻止される、というのは、巻き上げられたフィンガー或いは結束舌片の接触領域では、永続的且つ分離不可能な結合が形成されるからである。
【００２０】
さらに、この方法の好ましい構成によると、接着物質が外部紙葉のフィンガーの内面に、特に外部紙葉の基礎面に隣接して塗布され、それによりフィンガーの外部自由端或いはフィンガーの端領域が平部材の穿孔への挿入過程中に彎曲されるか、或いは屈曲されて、フィンガーに形成された接着領域と接触して完全ループの形成後に接触されることが企図される。特に、接着物質或いは接着剤として再活性化できる接着剤が挿入されるか、或いは使用されるときに、好ましい。これにより、好ましい形式で各或いは接着材汚染が結束過程中に中断されるか、或いは回避される。
【００２１】
外部紙葉のフィンガー或いは結束舌片の簡単な挿入を達成させるために、さらに、結合すべき平部材が結合された堆積物の製造前にそれぞれに互いに移動されて配置されている或いは配置されるので、平部材の穿孔が特に横断面で弓状に或いは部分円弧状に配置されていて、面の穿孔が結束舌片用の一種の彎曲された通路を形成する。
【００２２】
その上、平らな外部紙葉の特に直線搬送中に平部材の穿孔にフィンガーを挿入する前に接着物質がフィンガーに部分的に塗布されるときに、構成において好ましい。特にこの際に接着物質が外部紙葉のフィンガー或いは結束舌片の内面に塗布され、接着物質が環状或いはループ状結束の形成後に堆積された或いは結合された平部材に付属されている。この場合には、接着物質がフィンガーの根底領域に外部紙葉の基礎面とフィンガーの外部自由端或いは端部分の間に塗布され、まず最初に穿孔に挿入されるフィンガーの外部自由端或いは端部分は接着剤がない。
【００２３】
ある構成では、フィンガーの外部自由端或いは端部分が再活性化可能な接着材或いは接着剤が被覆されていて、その接着材或いは接着剤がループ結合後に初めて、エネルギー、例えば熱エネルギーの作用によって反応されて、それによりまず最初に軟化され、次に硬化されて、形成されたループの不分離可能な結合を達成させることが可能である。この場合には、再活性化可能な接着材がフィンガーの片面或いは両面に塗布され得る。
【００２４】
別の構成では、フィンガーの外部自由端或いは端部分が固定材の種類の特に結合された或いは一体化された添加材を有し、この添加材がループ結合後に初めて、適切な活性化後にエネルギーの作用によって反応され、それにより硬化されて、形成されたループの不分離可能な結合を達成させることが考慮できる。
【００２５】
さらに、この方法は、平部材の穿孔にフィンガーを挿入させる中に、フィンガーが外部紙葉の基礎面に配置されていて、堆積された平部材が互いに傾斜されて配置されているか、或いは配置され、それによりループ結合或いは穿孔へのフィンガーの挿入が容易にされることを特徴とする。
【００２６】
さらに、この課題は、平部材が穿孔を備えていて、フィンガーが螺旋状に彎曲されるか、或いは巻き上げられて彎曲され、平部材の穿孔に挿入されたフィンガーの領域が重ね合わせてそれぞれのフィンガーの他の領域と接触されるように、外部紙葉のフィンガーを挿入するフィンガー挿入装置が平部材に設けられることにより再形成されて、そしてフィンガーを備えて一部材で形成された外部紙葉の搬送用の搬送装置が設けられるので、それぞれに外部紙葉がフィンガー挿入装置まで搬送できて、フィンガー挿入装置には平部材から成る結束すべき堆積物用の収容部が設けられていて、特に金属のない接着剤を備える上下に堆積された平部材、特に全紙を結束する装置によって解決される。この場合には、結束を企図した接着手段が平部材の穿孔に係止されるか、或いは穿孔と係合される多数のフィンガー或いは結束舌片として形成されている。特に接着手段が外部紙葉に配置されたフィンガーを備える外部紙葉として形成されている。
【００２７】
平部材の結束すべき堆積物並びに適切なフィンガー或いは結束舌片を備える外部紙葉と一緒に装置の使用の下では、平部材の永続的結束を形成させることが可能である。
【００２８】
装置は、フィンガー結合装置がフィンガー挿入装置に配置されていて、特にフィンガー挿入装置が結束ループ成形装置及び／又は案内シェルを有し、それにより巻き上げられたフィンガーの重ね合わせる接触領域が互いに結合されることを特徴とする。これにより一種のループ結束装置が形成されていて、一体化フィンガー或いは結束舌片を備える外部紙葉が供給され、フィンガー挿入装置によって平部材の穿孔に螺子入れるか、或いは挿入される。特に結束ループ成形装置が一つの或いは複数の案内シェルを有し、外部紙葉のそれぞれの一つのフィンガー或いは結束舌片用の構成では、それぞれに少なくとも一つの案内シェルが設けられている。
【００２９】
さらに、装置は、ある構成では、搬送装置には、接着剤塗布装置が配置されているので、接着剤が外部紙葉のフィンガーの領域に塗布できることを特徴とする。
【００３０】
そのために、さらに、接着剤塗布装置が外部紙葉の搬送中に接着剤塗布装置に沿って接着剤を塗布することが企図される。
【００３１】
さらに、装置の実施態様は、外部紙葉用の搬送装置が負圧源から負圧を作用できる吸引ベルトコンベアとして形成されていて、カムベルト及び／又は吸引テーブルを有する。
【００３２】
この課題の別の解決策は、結合された平部材、特に全紙が準備されて、外部紙葉が複数の、特に平行に及び／又は互いに並んで配置されたフィンガーを有し、外部紙葉のフィンガーが堆積されて配置された平部材の穿孔に配置されていて、フィンガーが螺旋状に彎曲されるか、或いは巻き上げられて、フィンガーの領域が重ね合わせて各フィンガーの他の領域と接触され、フィンガーがフィンガー接触領域にて不分離に互いに結合され、フィンガーが前記方法の実施によって、特に前記装置の使用の下で手に入る。繰り返しを回避するために、方法や装置に対する上記実施例で明確に明らかにされる。
【００３３】
そのために、さらに、外部紙葉と外部紙葉のフィンガーが実質的に同じ非鉄金属の一層材料から成ること及び／又は実質的に同じ厚さを有することが企図される。
【００３４】
特に、結合された平部材では、外部紙葉と外部紙葉と平部材が同じ材料から成るか、或いは製造される。
【００３５】
この発明の更なる特徴は、請求項と添付図面と一緒のこの発明の実施態様の明細書から明らかにされる。この発明の実施態様は個々の特徴或いは多数の特徴の組合せを満足できる。
【００３６】
次に、この発明は、実施例に基づいて一般的発明思想の制限なしに実例により記載されていて、テキストに詳細に記載されていないすべてのこの発明の細部に関して明確に図面に明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】結合された全紙を製造する結束装置の概略的図を側面図で示す。
【図２】装置の概略的詳細図を断面で示す。
【図３】結束装置の一作業位置を概略的に示す。
【図４ａ】一巻の螺子入れられた結束ループを概略的に示す。
【図４ｂ】一巻の製造された結束ループを概略的に示す。
【図５ａ】二巻の螺子入れられた結束ループを概略的に示す。
【図５ｂ】二巻の製造された結束ループを概略的に示す。
【図６】結合された堆積紙を取り出す結束装置の一部を概略的に示す。
【図７】結束装置の別の作業位置を概略的に示す。
【図８】ループ成形装置の省略の下で結束装置を平面図で示す。
【図９】結束すべき堆積紙の全紙を概略的に示す。
【図１０ａ】異なった長さ結束舌片（短い）を備える外部紙葉或いは床紙葉の平面図を概略的に示す。
【図１０ｂ】異なった長さ結束舌片（長い）を備える外部紙葉或いは床紙葉の平面図を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
次の図には、それぞれに同じ或いは同じような要素或いは適切な部材が同じ参照符号を備えているので、適切な新たな紹介を行われない。
【実施例】
【００３９】
図１には、複数の全紙から形成された堆積物１４を結束する結束装置１０の構成を概略的に示す。
【００４０】
堆積物１４は複数の全紙から成り、堆積物が図９で平面図で概略的に図示されている。図９に図示された全紙１４０が矩形基礎面を有し、（上）縁領域には、穿孔１４１が形成されている。穿孔１４１が長く延びたスリットとして形成されていて、複数の全紙１４０のブロックを示す配列或いは堆積を示す配列では、一種のスリット状通路が穿孔１４１によって形成される。
【００４１】
上下に堆積された全紙から成る図１に概略的に図示された堆積物１４が載置されたカバー紙葉１４２を備える上面には傾斜されて設置された載置テーブル１９上に配置されている。
【００４２】
結束装置１０は、載置テーブル１９の下部に配置されている水平に整列された搬送テーブル３０を有する。堆積紙１４をカバー紙葉１４２と一緒に斜めに設置された載置テーブル１９上に位置決めするために、載置テーブル１９の下端には、堆積紙１４用の部分円状載置面を備える一つの或いは複数の旋回可能な堆積フォーマー２１が配置されているので、堆積紙の穿孔１４１が横断面で部分円状通路を形成する。
【００４３】
堆積フォーマー２１が上面には突出状突起１２１を有し、それにより結束すべき堆積紙１４の高さと厚さが制限されている。堆積フォーマー２１が旋回アーム１２２に配置されているので、堆積フォーマー２１が下方に離れ旋回され得る。
【００４４】
さらに、載置テーブル１９が横に適切な案内板２０を有し、それにより堆積紙１４が堆積フォーマー２１と共働して正確に位置決めされるので、堆積紙１４の穿孔１４１が所定彎曲半径を備えるスリット状通路を形成させる。
【００４５】
堆積テーブル１９の下端の上部或いは堆積フォーマー２１の上部には、結束ループ形成装置２２が配置されていて、この結束ループ形成装置２２が支持アーム或いは架台アーム１２５に旋回可能に形成されている。図１には、結束ループ形成装置２２が方向転換された状態に図示されている。この結束ループ形成装置２２は架台点を介して、この結束ループ形成装置が堆積フォーマー２１と同心円に形成されるまで、方向転換される（図２を参照）。
【００４６】
さらに、結束装置１０の搬送テーブル３０が外部ロール３２、３３によって案内される穿孔された吸引ベルト１２を有する。吸引ベルト１２の下部には、吸引板１１が配置されていて、負圧接続部１８を介して吸引ベルト１２或いは吸引ベルト１２上に配置された床紙葉１５が負圧を作用させる。これにより、床紙葉１５が吸引ベルト１２の上部或いは吸引ベルト１２上に配置されている。吸引ベルト１２の外部右縁には、吸引ベルト１２と一緒に移動可能なストッパ３５が配置されていて、このストッパが搬送テーブル３０上で前後に移動できて、床紙葉１５を搬送テーブル３０上に移動させる。
【００４７】
図１０ａと図１０ｂには、床紙葉１５のそれぞれに異なった概略図が図示されていて、床紙葉１５が全紙（図９、参照符号１４０を参照）のような矩形基礎面を有し、床紙葉１５の基礎面が実質的に結合すべき全紙１４０の基礎面に一致する。この発明の範囲内で、複数面の、特に三面の突き出ている縁領域を有する床紙葉１５が設けられている。
【００４８】
図１０ａ、１０ｂから明らかであるように、床紙葉１５の縦面には、それぞれに舌片状フィンガー或いは結束舌片１５１が配置されていて、全紙１４０の穿孔１４１に挿入される。このために、結束舌片１５１は全紙１４０には穿孔１４１が形成されている箇所に配置される。
【００４９】
床紙葉１５の結束舌片１５１を上下に堆積された全紙の穿孔１４１の部分円弧状に形成された通路に挿入させるために、図１による結束装置１０には、それぞれ一つの床紙葉１５が吸引ベルト１２上に配置されて、結束舌片１５１が最初に接着されない。
【００５０】
図１の結束装置１０の使用の下では、床紙葉１５は、結束舌片１５１がストッパと反対を向いた側面に配置されるように配置されるので、結束舌片１５１が載置テーブル１９或いは堆積形成ユニット２１の方向に示される。
【００５１】
吸引板１１は負圧接続部１８を介して負圧源と接続されているので、負圧の作用によって床紙葉１５が吸引ベルト１２上に保持される。
【００５２】
図１による左から右への直線運動の下で、結束舌片１５１がまず最初に搬送テーブル３０の上部の一つの或いは複数の接着剤ノズル１６の下に通過案内されるので、結束舌片１５１がそれぞれに接着剤跡１５２を備えられる。この場合には、結束舌片１５１の外部端が膠或いは接着剤を備えておらず、床紙葉１５の基礎面に限定された結束舌片１５１の領域が膠を備えている。この場合には、膠が膠供給導管１７を介して膠ノズル１６に供給される。
【００５３】
図１０ａ、１０ｂには、結束舌片１５１上の接着剤塗布面或いは膠跡が参照符号１５２で示されている。この場合には、床紙葉１５の基礎面は接着剤のない或いは膠のないままである。
【００５４】
結束舌片１５１上の膠跡１５２の長さ及び量は結束舌片の長さと堆積紙の結束用の予め設けられたループの好ましい形状とに依存している。
【００５５】
図２には、結束ループ形成装置２２の作業位置が詳細図に図示されていて、結束ループ形成装置２２の方向転換後に且つ制御レバーによって案内シェルが堆積紙１４の全紙１４０の予め打ち抜かれた穿孔１４１或いは予め打ち抜かれた結束スリットに挿入される。引き続いて、堆積フォーマー２１が下方に離れ旋回される。
【００５６】
図２から明らかであるように、載置テーブル１９の下面と搬送テーブル３０の吸引ベルト１２の間に或いは案内シェル２３の端部と吸引ベルト１２の間には隙間４０が形成されていて、その隙間を通して床紙葉１５が結束舌片１５１と一緒に通過案内される。それぞれに吸引ベルト１２に配置された床紙葉１５が移動自在なストッパ３５によって結束ループ形成装置２２の方向に搬送され、この場合には、結束ループ形成装置２２の案内シェル２３の開始する半径には、負圧が吸引ベルト１２に中断されるか、或いは中断されているので、結束舌片１５１が円状に形成された案内シェル２３に流入され且つ彎曲される（図３を参照）。
【００５７】
案内シェル２３はループの形成の際に外径には堆積紙１４の全紙１４０の形成部を受けて、ループの形成の際に内径には挿入された結束舌片１５１を案内する。
【００５８】
吸引ベルト１２上の床紙葉１５の搬送中にこの吸引ベルトがその内面により或いはその結束舌片１５１により膠ノズル１６の下部に通過案内されるので、結束舌片１５１が膠跡（図１０ａ、１０ｂ、参照符号１５２を参照）を備えられる。  これによって、結束舌片１５１の予め与えられた領域が所定の膠像を噴射されるか、或いは所定の膠像を備えられて、引き続いて、穿孔１４１により形成された通路に結束舌片１５１の挿入後に案内シェル２３に沿って彎曲される。床紙葉１５の持続的輸送の下では、結束舌片１５１の前端が円状に３６０°だけ搬送され、それにより結束舌片１５１の前端が結束舌片１５１の内面に塗布された膠跡１５２と接触して接触され、それにより不分離のループ或いは結束ループが形成される。
【００５９】
図３には、作業状況が図示されていて、床紙葉１５が一体化された結束舌片１５１と一緒に結束ループ形成装置２２に挿入されて、この場合には、案内シェル２３の曲率に基づいて結束舌片１５１が案内シェル２３の内面に当接して、スリット状通路或いは複数のスリット状通路を通して全紙１４の穿孔１４１によって形成される堆積紙１４に挿入される。  
【００６０】
図４ａには、簡単に螺子入れる結束ループが堆積紙１４の省略の下で概略的に図示されていて、図４ｂでは拡大して図示されている。図４ｂから明らかであるように、結束舌片１５１の前端が膠跡により重ね合わせる接触領域１５３に形成されている。
【００６１】
図５ａ、図５ｂには、概略的横断面で二巻のねじ込まれた或いは形成された結束ループが図示されていて、図５ｂによる拡大された表示で同様に堆積紙１４が見易さの理由から省略された。図５ａ、図５ｂにより形成された結束ループの場合に、接触領域或いは膠跡１５２が３６０°の周辺に形成されている。床紙葉１５或いは結束舌片１５１の材料厚に応じて形成されたループの安定性が向上され得る。
【００６２】
図５ａ、図５ｂにより形成された二巻結束ループの場合には、二巻ループの形成前に方向転換された安定シェル２３が戻し旋回される、というのは、既に発生された一巻ループが二巻ループの際に内部ループの案内を引き受けるからである。この発明により製造された結束ループが横断面で螺旋状に形成されていて、接触領域或いは膠跡の長さが所望ループ形状に一致して選択されるか、或いは予め決定される。
【００６３】
ループの形成後に結束ループ形成装置２２が、図６に概略的に図示されるように、離れ旋回される。引き続いて、結合された堆積紙１４が、図７に概略的に図示されるように、床紙葉１５の結束舌片１５１によって形成されたループと一緒に完全に取り出される。
【００６４】
図８には、結束装置１０に関する平面図が概略的に図示されていて、見易さの理由から結束ループ成形装置の記入を思い止まった。図８から明らかであるように、搬送テーブル３０が横案内板或いは案内レール１３を有して、床紙葉１５の確実な位置決めを吸引ベルト上に保証させる。
【００６５】
図８には、さらに、床紙葉１５が記入されて、結束舌片１５１が載置テーブル１９の下部に点線で記入されている。さらに、膠ノズルも点線で記入されていて、この膠ノズルによって結束舌片１５１の根領域には膠跡１５２（図１０ａ参照）が塗布されている。
【００６６】
図８からさらに明らかであるように、堆積フォーマー２１が結束ループ形成装置２２の吸引ベルト１２或いは案内シェル２３の間に配置されている。
【００６７】
この発明によると、例えば全紙のような予め穿孔された平部材が結合されて、結束ループが床紙葉に、或いはカバー紙葉或いは外部紙葉に一体化されている。企図された結束種類、例えば一巻ループ或いは二巻ループに一致して、結束舌片の長さと数が床紙葉或いはカバー紙葉にて裁断されて、引き続いて、結束ループ形成装置２２によって結束すべき平部材堆積体を一ループに形成され、平部材堆積体に螺子入れられる。
【００６８】
さらに、この発明の範囲内では、一体化された結束舌片を備える床紙葉或いはカバー紙葉用の材料が中味材を有し、それにより結束ループの形成後に紙葉材料が噴射源にさらされて、材料の柔軟性を減少させ、それによりループの状態が得られたままであり、同時に強固な筆記書類などが得られることを可能とする。
【００６９】
結束舌片の様式（裁断）と結束ループへの多少の螺子込みによって異なったループ直径が形成され、それにより床紙葉或いはカバー紙葉の僅かな裁断により異なった紙層厚が結合され得る。さらに、形成された結束ループが引渡箇所にて３６０°にわたり接着材により固定されて、それにより結束ループにより結合された材料或いは結合された堆積物があとから結束ループから取り外され得ない。
【００７０】
さらに、この発明の範囲内では、使用された外部紙葉（床紙葉或いはカバー紙葉）が特に結束ループに形成される箇所に丸く形成されていることを可能とする。これにより、良好な滑り作用がループフォーマーによって達成される。
【００７１】
さらに、この発明の範囲内には、結束装置１０に、床紙葉、即ち外部紙葉用のマガジンが設けられていて、それにより自動的作業方法が結束装置にて達成されることを可能とする。
【００７２】
図面のみを取り外すすべての上記特徴事項及び他の特徴事項との組合せで開示されている個々の特徴事項も、単独に且つ組合せで発明の本質的ものとして見做される。この発明による実施態様は、個々の特徴事項或いは複数の特徴事項の組合せによって満たされ得る。
【符号の説明】
【００７３】
１０．．．．．結束装置
１１．．．．．吸引板
１２．．．．．吸引ベルト
１３．．．．．案内板
１４．．．．．堆積物
１５．．．．．床紙葉
１６．．．．．膠ノズル
１７．．．．．膠案内導管
１８．．．．．負圧接続部
１９．．．．．載置テーブル
２０．．．．．案内板
２１．．．．．堆積フォーマー
２２．．．．．結束ループ形成装置
２３．．．．．案内シェル
２４．．．．．制御レバー
３０．．．．．搬送テーブル
３２．．．．．ロール
３３．．．．．ロール
３５．．．．．ストッパ
４０．．．．．隙間
１２１．．．．．突起
１２２．．．．．旋回アーム
１２５．．．．．支持アーム
１４０．．．．．全紙
１４１．．．．．穿孔
１４２．．．．．カバー紙葉
１５１．．．．．結束舌片
１５２．．．．．膠跡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０ａ】
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【図１０ｂ】
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