(57)【要約】【課題】安価で意匠性に優れた操作ノブを提供する。【解決手段】第１および第２の凸部４ａ，４ｂを有する雄型４と、内面全体にシボが形成された雌型５とで構成された成形金型６を準備し、インサートフィルム３を雌型５にセットした後、両凸部４ａ，４ｂの型締め力によってインサートフィルム３の表面の一部に雌型５のシボを転写すると共に、キャビティ内に射出充填する不透明樹脂７の射出圧によってインサートフィルム３の表面の残部に雌型５のシボを転写するようにした。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔を有する不透明樹脂からなる樹脂ベースと、この樹脂ベースの表面に積層されたインサートフィルムとを備え、前記インサートフィルムの表面に、前記樹脂ベースの射出圧によるシボ加工と、前記貫通孔に対応する金型の型締め力によるシボ加工とが施されていることを特徴とする操作ノブ。
【請求項２】
インサートフィルムを成形金型に挟み込み、この成形金型に備えられる凸部の型締め力によって前記インサートフィルムの表面の一部にシボ転写を行うと共に、キャビティ内に射出充填する不透明樹脂の射出圧によって前記インサートフィルムの表面の残部にシボ転写を行うことを特徴とする操作ノブの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車載用エアコン装置等の操作パネルに備えられる操作ノブとその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に車載用の操作ノブにおいては、自身の機能を示す表示部やオン／オフの切替動作を示す表示部が設けられており、これら表示部を操作ノブの背面側に配置した光源の光によって照光するようになっている。この種の操作ノブでは表示部を明るく照光させる必要があるため、従来より、成形金型を用いて射出成形された樹脂ベースの一部に薄肉部を設けると共に、予め表示部が印刷されたインサートフィルムを樹脂ベースの表面に積層し、光源の光が薄肉部を透過して表示部に照射されるように構成した操作ノブが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−９７０２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述した従来の操作ノブでは、光源の光が樹脂ベースの薄肉部を透過してインサートフィルムの表示部に照射されるようになっているため、光透過性樹脂を用いて樹脂ベースを成形した後に、樹脂ベースの非表示部分に光漏れ処理としての遮光性塗料を塗布する必要があり、このことが製造コストを上昇させる大きな要因となっていた。また、前述した従来の操作ノブでは、予め成形金型に形成した凹凸を樹脂ベースに転写することにより、薄肉部を含めた樹脂ベースの裏面に光拡散用のシボ加工を施すことができるが、樹脂ベースの外表面を覆うインサートフィルムにシボ加工を施すことができないため、インサートフィルムのツルツルな外表面によって操作ノブの意匠性が悪くなるという問題もあった。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、安価で意匠性に優れた操作ノブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明の操作ノブは、貫通孔を有する不透明樹脂からなる樹脂ベースと、この樹脂ベースの表面に積層されたインサートフィルムとを備え、前記インサートフィルムの表面に、前記樹脂ベースの射出圧によるシボ加工と、前記貫通孔に対応する金型の型締め力によるシボ加工とが施されている構成にした。
【０００６】
このように構成された操作ノブでは、不透明樹脂を用いて成形された樹脂ベースに貫通孔が設けられ、この貫通孔を含めて樹脂ベースの表面全体がインサートフィルムで覆われているので、光源からの光は貫通孔を通過してインサートフィルムに照射され、それ以外の部分では樹脂ベースによって遮断される。したがって、光漏れ処理が不要な不透明樹脂を使用することができ、その分、操作ノブの低コスト化を図ることができる。また、成形金型を用いて操作ノブを成形する際に、貫通孔を除く樹脂ベースを覆う部分のインサートフィルムの表面には射出圧によるシボ加工を施すことができると共に、貫通孔を覆う部分のインサートフィルムの表面には金型の型締め力によるシボ加工を施すことができるため、インサートフィルムの表面全体に施されたシボ加工によって意匠性に優れた操作ノブを実現することができる。
【０００７】
また、上記の目的を達成するために、本発明による操作ノブの製造方法は、インサートフィルムを成形金型に挟み込み、この成形金型に備えられる凸部の型締め力によって前記インサートフィルムの表面の一部にシボ転写を行うと共に、キャビティ内に射出充填する不透明樹脂の射出圧によって前記インサートフィルムの表面の残部にシボ転写を行うようにした。
【０００８】
本発明による操作ノブの製造方法では、インサートフィルムを成形金型に挟み込んだ時の凸部の型締め力によってインサートフィルムの表面の一部にシボ転写を行うと共に、キャビティ内に不透明樹脂を射出充填した時の射出圧によってインサートフィルムの表面の残部にシボ転写を行うようにしたので、インサートフィルムの表面全体に施されたシボ加工によって意匠性に優れた操作ノブを実現することができる。また、このような方法で製造された操作ノブにおいては、成形金型の凸部に対応する貫通孔が樹脂ベースに形成され、この貫通孔を含めて樹脂ベースの表面全体がインサートフィルムで覆われることになるので、光源からの光は貫通孔を通過してインサートフィルムに照射され、それ以外の部分では樹脂ベースによって遮断される。したがって、光漏れ処理が不要な不透明樹脂を用いて樹脂ベースを成形することができ、その分、操作ノブの低コスト化を図ることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の操作ノブは、樹脂ベースの貫通孔を含めた表面全体がインサートフィルムで覆われており、光源からの光は貫通孔を通過してインサートフィルムに照射され、それ以外の部分では樹脂ベースによって遮断されるため、光漏れ処理が不要な不透明樹脂を用いて樹脂ベースを成形することができ、その分、操作ノブの低コスト化を図ることができる。また、成形金型を用いて操作ノブを成形する際に、貫通孔を除く樹脂ベースを覆う部分のインサートフィルムの表面には射出圧によるシボ加工を施すことができると共に、貫通孔を覆う部分のインサートフィルムの表面には金型の型締め力によるシボ加工を施すことができるため、インサートフィルムの表面全体に施されたシボ加工によって意匠性に優れた操作ノブを実現することができる。
【００１０】
本発明による操作ノブの製造方法は、インサートフィルムを成形金型に挟み込んだ時の凸部の型締め力によってインサートフィルムの表面の一部にシボ転写を行うと共に、キャビティ内に不透明樹脂を射出充填した時の射出圧によってインサートフィルムの表面の残部にシボ転写を行うようにしたので、インサートフィルムの表面全体に施されたシボ加工によって意匠性に優れた操作ノブを実現することができる。また、成形金型の凸部に対応する貫通孔が樹脂ベースに形成され、この貫通孔を含めた樹脂ベースの表面全体がインサートフィルムで覆われることになり、光源からの光は貫通孔を通過してインサートフィルムに照射され、それ以外の部分では樹脂ベースによって遮断されるため、光漏れ処理が不要な不透明樹脂を用いて樹脂ベースを成形することができ、その分、操作ノブの低コスト化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
発明の実施の形態について図面を参照して説明すると、図１は本発明の第１実施形態例に係る操作ノブの平面図、図２は図１のII−II線に沿う断面図、図３〜図５は該操作ノブの製造工程を示す説明図である。
【００１２】
図１と図２に示すように、本実施形態例に係る操作ノブ１は、不透明樹脂を用いて成形された樹脂ベース２と、この樹脂ベース２の表面全体を覆うように積層・一体化されたインサートフィルム３とで構成されている。樹脂ベース２はポリカーボネイト等の熱可塑性樹脂で殆ど光を透過しない遮光性材料からなり、その天面の所定位置には第１の貫通孔２ａと第２の貫通孔２ｂが形成されている。インサートフィルム３はポリカーボネイト等の無色透明または有色透過性のフィルムからなり、その下面の所定位置には第１の表示部３ａと第２の表示部３ｂが印刷形成されている。第１の貫通孔２ａの開口端に位置し、第２の表示部３ｂは第２の貫通孔２ｂの開口端に位置している。また、インサートフィルム３の外表面の第１および第２の貫通孔２ａ，２ｂを覆う部分には梨地やヘアーライン等の第１のシボ加工３ｃが施されており、インサートフィルム３の外表面の他の部分には同様の第２のシボ加工３ｄが施されている。なお、第１の表示部３ａは操作ノブ１の機能を示す機能表示部であり、本実施形態例の場合、車載用エアコン装置の車内気と車外気の切替機能を示す絵柄が印刷されている。一方、第２の表示部３ｂは操作ノブ１のオン／オフの切替動作を示す動作表示部であり、本実施形態例の場合、円形のマークが印刷されている。
【００１３】
次に、上記の如く構成された操作ノブ１の製造方法を主として図３〜図５を参照して説明する。
【００１４】
図３に示すように、まず、雄型４と雌型５とで構成された成形金型６を準備し、これら雄型４と雌型５を型開き状態とする。ここで、雄型４は第１の凸部４ａと第２の凸部４ｂを有し、雌型５の内面全体にはシボとしての微細な凹凸が形成されている。
【００１５】
次に、第１の表示部３ａと第２の表示部３ｂが印刷形成されたインサートフィルム３を準備し、このインサートフィルム３を予め所望形状にフォーミングした後、図４に示すように、このインサートフィルム３を型開き状態の雌型５の内面にセットする。なお、インサートフィルム３を樹脂ベース２の上面にのみ積層した操作ノブ１とすることも可能であり、その場合は、所望形状にフォーミングされていないインサートフィルム３を雄型４と雌型５間のパーティング面にセットすれば良い。
【００１６】
次に、図５に示すように、この状態で雄型４と雌型５を型締めした後、雄型４に設けた図示せぬゲートを介して両型４，５間のキャビティ内に不透明樹脂７を射出充填する。このとき、第１および第２の凸部４ａ，４ｂの型締め力によってインサートフィルム３の表面の一部（領域Ｓの部分）に雌型５のシボが転写されると共に、不透明樹脂７の射出圧によってインサートフィルム３の残部（領域Ｓを除く部分）に雌型５のシボが転写される。しかる後、雄型４と雌型５を型開きし、図示せぬイジェクトピンを用いて冷却・固化した不透明樹脂７を雄型４から離型することにより、図１と図２に示すような操作ノブ１を得ることができる。
【００１７】
このような方法によって製造された操作ノブ１は、雄型４の両凸部４ａ，４ｂに対応する第１の貫通孔２ａと第２の貫通孔２ｂが樹脂ベース２に形成され、これら貫通孔２ａ，２ｂを含めて樹脂ベース２の表面全体がインサートフィルム３で覆われているので、図２に示すように、ランプやＬＥＤ等の光源８からの光は貫通孔２ａ，２ｂを通過してインサートフィルム３の第１の表示部３ａと第２の表示部３ｂに照射され、それ以外の部分では不透明樹脂７からなる樹脂ベース２によって遮断されることになる。したがって、光漏れ処理が不要な不透明樹脂７を用いて樹脂ベース２を成形することができ、その分、操作ノブ１の低コスト化を図ることができる。また、インサートフィルム３を成形金型６に挟み込んだ時の両凸部４ａ，４ｂの型締め力によってインサートフィルム３の表面の一部に第１のシボ加工３ｃを施すことができると共に、キャビティ内に不透明樹脂７を射出充填した時の射出圧によってインサートフィルム３の表面の残部に第２のシボ加工３ｄを施すことができるので、インサートフィルム３の表面全体に施されたシボ加工によって意匠性に優れた操作ノブ１を実現することができる。
【００１８】
図６は本発明の第２実施形態例に係る操作ノブの断面図であり、本実施形態例に係る操作ノブ９は、遮光性樹脂よりも光透過性が高いスモークと呼ばれる不透明樹脂を用いて成形された樹脂ベース１０と、この樹脂ベース１０の表面全体を覆うように積層・一体化されたインサートフィルム１１とで構成されている。樹脂ベース１０の天面の所定位置には薄肉部１０ａと貫通孔１０ｂが形成されており、図示省略されているが、インサートフィルム１１の下面には薄肉部１０ａに対応する機能表示部と貫通孔１０ｂに対応する動作表示部が印刷形成されている。また、インサートフィルム１１の外表面の貫通孔１０ｂを覆う部分には第１のシボ加工１１ａが施されており、インサートフィルム１１の外表面の他の部分には第２のシボ加工１１ｂが施されている。
【００１９】
このように構成された操作ノブ９においては、光源からの光が貫通孔１０ｂを通過してインサートフィルム３の動作表示部に照射されると共に、光源からの光が薄肉部１０ａを透過してインサートフィルム３の機能表示部に照射され、それ以外の部分ではスモークと呼ばれる不透明樹脂（有色光透過性樹脂）からなる樹脂ベース１０によってほぼ遮断されることになる。したがって、光漏れ処理が不要な不透明樹脂を用いて樹脂ベース１０を成形することができ、その分、操作ノブ９の低コスト化を図ることができる。また、本実施形態例に係る操作ノブ９も前述した第１実施形態例と基本的に同様の方法によって製造されるが、成形金型の凸部の型締め力によってインサートフィルム１１の表面の一部に第１のシボ加工１１ａを施すことができると共に、キャビティ内に不透明樹脂を射出充填した時の射出圧によってインサートフィルム１１の表面の残部に第２のシボ加工１１ｂを施すことができるので、インサートフィルム１１の表面全体に施されたシボ加工によって意匠性に優れた操作ノブ１を実現することができる。
【００２０】
なお、上記各実施形態例では、機能表示部（第１の表示部）と動作表示部（第２の表示部３）を有する操作ノブについて説明したが、本発明は機能表示部のみを有する操作ノブについても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態例に係る操作ノブの平面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】該操作ノブの製造工程を示す説明図である。
【図４】該操作ノブの製造工程を示す説明図である。
【図５】該操作ノブの製造工程を示す説明図である。
【図６】本発明の第２実施形態例に係る操作ノブの断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  操作ノブ
２  樹脂ベース
２ａ  第１の貫通孔
２ｂ  第２の貫通孔
３  インサートフィルム
３ａ  第１の表示部
３ｂ  第２の表示部
３ｃ  第１のシボ加工
３ｄ  第２のシボ加工
４  雄型
４ａ  第１の凸部
４ｂ  第２の凸部
５  雌型
６  成形金型
７  不透明樹脂
８  光源
９  操作ノブ
１０  樹脂ベース
１０ａ  薄肉部
１０ｂ  貫通孔
１１  インサートフィルム
１１ａ  第１のシボ加工
１１ｂ  第２のシボ加工
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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