(57)【要約】【課題】仕様変更の容易な具材容器を用いて具材を投入することとしつつ、その具材容器の設置を容易にし、また具材容器の存在によりパン容器の内部を確認しにくくなることのない自動製パン器を提供する。【解決手段】自動製パン器１は本体１０と蓋２０を備え、本体１０の内部には焼成室１１が設けられている。焼成室１１には製パン原料を入れたパン容器３０が入れられる。パン容器３０の口縁には具材容器５０Ｌ、５０Ｒを回動自在に取り付ける。具材容器５０Ｌ、５０Ｒは具材出し入れ口を上に向ける正立姿勢と、具材出し入れ口をパン容器３０の中に向ける転倒姿勢をとり得る。本体１０蓋には具材容器５０Ｌ、５０Ｒの姿勢を変える姿勢変更装置６０Ｌ、６０Ｒが設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製パン原料を入れたパン容器を本体内の焼成室に受け入れ、前記製パン原料の混練工程、発酵工程、及び焼成工程を順次遂行する自動製パン器において、
前記パン容器の口縁に具材容器を回動自在に取り付け、前記具材容器は具材出し入れ口を上に向ける正立姿勢と、前記具材出し入れ口を前記パン容器の中に向ける転倒姿勢をとり得るものであり、前記本体または蓋には、前記具材容器の姿勢を変える姿勢変更装置が設けられていることを特徴とする自動製パン器。
【請求項２】
前記具材容器は、前記正立姿勢または転倒姿勢を重力で維持し続けることを特徴とする請求項１に記載の自動製パン器。
【請求項３】
前記具材容器は、前記正立姿勢または転倒姿勢をばね力で維持し続けることを特徴とする請求項１に記載の自動製パン器。
【請求項４】
前記具材容器はばねにより前記正立姿勢への復元力を与えられ、前記姿勢変更装置は前記復元力に抗して前記具材容器を前記転倒姿勢に姿勢変更させるものであることを特徴とする請求項１に記載の自動製パン器。
【請求項５】
複数の前記具材容器を、前記パン容器の口縁の異なる辺に配置するとともに、前記複数の具材容器に対し個別に前記姿勢変更装置が設けられ、前記姿勢変更装置は個別に動作制御されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の自動製パン器。
【請求項６】
前記具材容器の具材出し入れ口には、前記正立姿勢で閉じ、前記転倒姿勢で開く蓋が設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の自動製パン器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として一般家庭で使用される自動製パン器に関する。
【背景技術】
【０００２】
市販の家庭用自動製パン器は、製パン原料を入れたパン容器を本体内の焼成室に入れ、パン容器内の製パン原料を回転羽根で混練して捏ね上げ、発酵工程を経た後、パン容器をそのままパン焼き型としてパンを焼き上げる仕組みのものが一般的である。加えて最近では、製パン原料にレーズンやナッツ等の具材を投入する仕組みを備えたものも多くなっている。そのような自動製パン器の例を特許文献１〜３に見ることができる。
【０００３】
特許文献１あるいは特許文献２記載の自動製パン器では、焼成室を開閉する蓋体に内蔵される形で、レーズン、ナッツ類、チーズ等の製パン副材料を投入する副材料投入手段が設けられている。
【０００４】
特許文献３記載の自動製パン器では、上蓋部の下面とパン型容器との間に収まるように具材容器を設ける。具材容器は、オーブン室に対して着脱される側枠と、この側枠に回動自在に軸支され、少なくとも底壁部を設けた開閉板とから構成される。
【特許文献１】特許第３１９１６４５号公報
【特許文献２】特許第３６６６４５２号公報
【特許文献３】特開２００６−２５５０７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１あるいは特許文献２記載の自動製パン器では、副材料投入手段が蓋体に内蔵されているため、副材料投入手段の仕様を変えるとなると蓋体を大幅に設計変更する必要が生じる。また具材セット後は蓋体を上げてパン容器の内部を確認することが難しい。その点特許文献３記載の自動製パン器は、本体からも上蓋部からも独立した具材容器を用いるので、具材容器の仕様変更が容易であり、異なる種類の具材容器の使い分けも容易である。しかしながら、本体に具材容器の支持構造を設ける必要がある上、パン型容器の内部を確認しようとしても具材容器が視界を遮るという問題がある。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、仕様変更の容易な具材容器を用いて具材を投入することとしつつ、その具材容器の設置を容易にし、また具材容器の存在によりパン容器の内部を確認しにくくなることのない自動製パン器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、製パン原料を入れたパン容器を本体内の焼成室に受け入れ、前記製パン原料の混練工程、発酵工程、及び焼成工程を順次遂行する自動製パン器において、前記パン容器の口縁に具材容器を回動自在に取り付け、前記具材容器は具材出し入れ口を上に向ける正立姿勢と、前記具材出し入れ口を前記パン容器の中に向ける転倒姿勢をとり得るものであり、前記本体または蓋には、前記具材容器の姿勢を変える姿勢変更装置が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
この構成によると、具材容器をパン容器の口縁に取り付けるので、具材容器の仕様変更が容易であり、異なる種類の具材容器を使い分けることも容易に行える。具材容器を取り付けた後に蓋を開けてパン容器の中を覗くこともできる。具材容器がパン容器の内部の確認の妨げになることもない。
【０００９】
また本発明は、上記構成の自動製パン器において、前記具材容器は、前記正立姿勢または転倒姿勢を重力で維持し続けることを特徴としている。
【００１０】
この構成によると、具材容器の姿勢維持の仕組みが簡単になる。
【００１１】
また本発明は、上記構成の自動製パン器において、前記具材容器は、前記正立姿勢または転倒姿勢をばね力で維持し続けることを特徴としている。
【００１２】
この構成によると、具材容器をがたつかせることなくその姿勢を維持することができる。
【００１３】
また本発明は、上記構成の自動製パン器において、前記具材容器はばねにより前記正立姿勢への復元力を与えられ、前記姿勢変更装置は前記復元力に抗して前記具材容器を前記転倒姿勢に姿勢変更させるものであることを特徴としている。
【００１４】
この構成によると、姿勢変更装置が具材容器を押す（引く）か、押す（引く）力を緩めるだけで正立姿勢から転倒姿勢へ、またはその逆へと姿勢変更を行わせることができ、姿勢変更装置と具材容器の間の力伝達インターフェースが簡素化される。
【００１５】
また本発明は、上記構成の自動製パン器において、複数の前記具材容器を、前記パン容器の口縁の異なる辺に配置するとともに、前記複数の具材容器に対し個別に前記姿勢変更装置が設けられ、前記姿勢変更装置は個別に動作制御されることを特徴としている。
【００１６】
この構成によると、複数種類の具材を異なるタイミングで投入することが可能となる。
【００１７】
また本発明は、上記構成の自動製パン器において、前記具材容器の具材出し入れ口には、前記正立姿勢で閉じ、前記転倒姿勢で開く蓋が設けられていることを特徴としている。
【００１８】
この構成によると、具材投入時機が来るまで具材容器を密閉状態に置くことができ、具材が乾燥したり、逆に具材が水分を吸ったりすることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によると、具材容器をパン容器の口縁に取り付けるので、具材容器の仕様変更が容易であり、多種多様な具材に合わせた具材容器を開発できる。パン容器の内部を覗くとき、具材容器が視野の妨げになることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の第１実施形態を図１〜図７に基づき説明する。図１は自動製パン器の垂直断面図、図２は自動製パン器の垂直断面図で、図１と直角の方向から見たもの、図３はパン容器と具材容器の上面図、図４は自動製パン器の垂直断面図で、見る方向が図２と同じであり、パン容器に具材容器を取り付ける状況を示すもの、図５は自動製パン器の垂直断面図で、見る方向が図２と同じであり、具材容器を転倒姿勢にした状態を示すもの、図６は自動製パン器の垂直断面図で、見る方向が図２と同じであり、転倒姿勢にした具材容器を正立姿勢に戻した状態を示すもの、図７は自動製パン器の垂直断面図で、見る方向が図２と同じであり、具材容器を取り外す状況を示すものである。なお、図１において左側が自動製パン器の正面（前面）側、右側が自動製パン器の背面（後面）側である。
【００２１】
自動製パン器１は本体１０と本体の蓋２０を備える。本体１０の内部には上面が開口した焼成室１１が設けられ、この上面開口を蓋２０が閉ざす。焼成室１１にはパン容器３０が入れられる。
【００２２】
焼成室１１は水平断面矩形の周側壁１１ａと底壁１１ｂを備え、底壁１１ｂの焼成室中央にあたる箇所にはパン容器支持部１２が固定されている。パン容器支持部１２の内部は、底壁１１ｂに形成された開口部を通じ、焼成室１１側に露出する。パン容器支持部１２は、パン容器３０の底面に固定された筒状の台座３１をバヨネット結合で連結してパン容器３０を支える役割と、パン容器３０内の回転羽根３２に動力を伝える回転軸１３を支持する役割の両方を担う。パン容器支持部１２の下面から突き出した回転軸１３の下端にはプーリ１４が固定される。プーリ１４は底壁１１ｂの下面に固定されたモータ１５の出力軸プーリ１６にベルト１７で連結されている。
【００２３】
焼成室１１の周側壁１１ａの前面と本体１０の正面側外殻との間の空間には制御部１８が配置される。制御部１８は、焼成室１１の内側に配置した温度センサ１９からの信号と、後述する操作パネルから入力される指令を受けて、自動製パン器１の制御を行う。
【００２４】
蓋２０は自動製パン器１の背面側において本体１０に蝶番軸２１で連結され、蝶番軸２１を中心として垂直面内で回動する。蓋２０は自動的に開く仕組みを備えるが、それについては後で説明する。
【００２５】
本体１０の前部上方の角部には操作パネル２２が配置される。操作パネル２２には、図示は省略するが、パンの種類（小麦粉パン、米粉パン、具材入りパンなど）の選択キー、調理内容の選択キー、タイマーキー、スタートキー、取り消しキーなどといった操作キー群と、設定された調理内容やタイマー予約時刻などを表示する表示部が設けられている。
【００２６】
パン容器３０はバケツのような形状をしており、口縁部には手提げ用のハンドル（図示せず）が取り付けられている。パン容器３０の水平断面形状は、四隅を丸めた矩形であり、その中心で回転羽根３２が回転する。回転羽根３２は、台座３１の中心に軸支された回転軸３３の上端の非円形断面部に単なるはめ込みで取り付けられており、工具を用いることなく着脱することができる。このため、異なる種類の回転羽根３２に容易に交換可能である。
【００２７】
回転軸３３は回転軸１３に連結され、回転軸１３より動力を伝達されるものであるが、その動力伝達手段としては台座３１に囲い込まれるカップリング３４が用いられる。すなわち、カップリング３４を構成する２部材のうち、一方は回転軸３３の下端に固定され、他方は回転軸１３の上端に固定される。
【００２８】
台座３１の外周面には、パン容器支持部１２の内周面に形成された突起３５ａと共に周知のバヨネット結合部を構成する突起３５ｂが形成されている。パン容器３０を、突起３５ａと３５ｂが干渉しない角度に保ちつつ、台座３１をパン容器支持部１２の中に落とし込み、パン容器３０をひねって突起３５ａの下に突起３５ｂを係合させれば、パン容器３０は上方に抜けなくなり、同時にカップリング３４の連結も達成される。パン容器３０のひねり方向は回転羽根３２の回転方向に一致させてあるので、回転羽根３２が回転してもパン容器３０が外れることはない。ここでは、パン容器３０のひねり方向と回転羽根３２の回転方向は、共に上から見て時計方向に設定されている。
【００２９】
焼成室１１の内部に配置された加熱装置４０がパン容器３０を包囲し、製パン原料を加熱する。加熱装置４０はシーズヒータ４１により構成される。シーズヒータ４１には耐熱ケーブル４２を通じて電流が供給される。
【００３０】
自動製パン器１における製パン作業の概要は次の通りである。小麦粉、水、バターなどの製パン原料を入れたパン容器３０を焼成室１１に入れてパン容器支持部１２に取り付け、回転軸３３を回転軸１３に連結した後、蓋２０を閉じる。操作パネル２２よりパンの種類や調理内容の入力を行い、スタートキーを押すと、製パン作業が開始される。
【００３１】
製パン作業の最初は混練工程である。制御部１８はモータ１５を駆動して回転羽根３２を回転させ、また加熱装置４０に通電して焼成室１１の温度を上げる。回転羽根３２が回転するに従い製パン原料は混練され、粘度の高いパン生地（dough）に転じて行く。回転羽根３２がパン生地を振り回してパン容器３０の内壁にたたきつけることにより、混練に「捏ね」の要素が加わることになる。なお具材入りパンの場合は、制御部１８が具材容器の底板を所定のタイミングで開き、具材がパン生地に投入されることになるのであるが、これについては後で述べる。
【００３２】
混練工程を終えたら発酵工程に移る。制御部１８は加熱装置４０の通電を制御して焼成室１１を所定の温度に維持し、製パン原料を発酵させる。
【００３３】
発酵工程後、制御部１８は所定の通電パターンで加熱装置４０に通電し、パン生地をパンに焼き上げる。操作パネル２２の表示部に製パン完了のサインが出るか、あるいは製パン完了の報知音があった後、使用者は蓋２０を開けてパン容器３０を取り出す。
【００３４】
続いて蓋２０を自動的に開く蓋開放装置につき説明する。蝶番軸２１にはねじりコイルばね２３が巻き付けられている。ねじりコイルばね２３の一端は本体１０に係合し、他端は蓋２０に係合しており、蓋２０に図１において時計方向のモーメントを与える。すなわち蓋２０はねじりコイルばね２３により常時開放方向に付勢される。
【００３５】
本体１０の内部には、蓋２０の前面壁２０ａに対向する垂直壁１０ａの内側に、ねじりコイルばね２３と組み合わさって蓋開放装置を構成するロック装置２４が設けられる。ロック装置２４を構成するのは水平方向に進退するプランジャ２６を備えるソレノイド２５である。プランジャ２６は先端が垂直壁１０ａに形成された貫通穴より外側に突き出す位置に常時付勢されている。プランジャ２６の先端は上向きの斜面となっており、開いていた蓋２０が閉じられるとき、蓋２０の角が斜面に当たってプランジャ２６は本体１０内へ押し込まれる。蓋２０が完全に閉じれば前面壁２０ａに形成された貫通穴２０ｂとプランジャ２６とが合致してプランジャ２６は貫通穴２０ｂの中に進入し、蓋２０を閉鎖状態に保持する。これが蓋２０のロック状態である。ここでソレノイド２５に通電するとプランジャ２６は引き込まれて貫通穴２０ｂから外れる。すなわちプランジャ２６はロック解除位置に移動せしめられ、ロックを解除された蓋２０はねじりコイルばね２３の力で開くことになる。なお蓋２０には、前面壁２０ａより少し後方に寄った位置に、透明合成樹脂のレンズをはめ込んだ覗き窓２０ｃが設けられている。
【００３６】
プランジャ２６は、制御部１８からの指令でソレノイド２５に励磁電流が流れるときの他、使用者の操作でもロック解除位置に移動可能となっている。その仕組みを構成するのがベルクランク２７と押釦２８である。倒立したＬ字形状のベルクランク２７は支点２７ａを中心として垂直面内で回動するものであり、垂直方向の辺に形成された長穴２７ｂに、プランジャ２６の側面から突き出したピン２６ａを係合させている。押釦２８は本体１０の上面に形成された凹部１０ｂに上下可能に収納されるものであり、下面より突き出す垂直軸２８ａが凹部１０ｂの底面を貫通してベルクランク２７の水平方向の辺に届く。垂直軸２８ａを取り巻く圧縮コイルばね２８ｂが押釦２８と垂直軸２８ａを常時上方に付勢する。
【００３７】
押釦２８を上から押し込めば、垂直軸２８ａがベルクランク２７の水平方向の辺を上から押し、ベルクランク２７は時計方向に回動する。この動きに伴い、プランジャ２６は付勢力に抗して引き込められ、貫通穴２０ｂから外れる。すなわちプランジャ２６はロック解除位置に移動し、ロックを解除された蓋２０はねじりコイルばね２３の力で開くことになる。
【００３８】
ロック装置２４には蓋開放動作を検知する検知装置が設けられる。検知装置を構成するのはプランジャ２６の端にアクチュエータを対峙させたマイクロスイッチ２９である。制御部１８からの指令でソレノイド２５に励磁電流が流れることにより、あるいは使用者が押釦２８を押してベルクランク２７が回動することにより、プランジャ２６が引き込められると、引き込められたプランジャ２６がマイクロスイッチ２９のアクチュエータを押し、蓋開放動作が実行されたという信号が発生する。
【００３９】
次に、具材容器５０の構造と具材投入の仕組みにつき説明する。具材容器５０は上面が全面的に開口して具材出し入れ口を構成するほぼ直方体形状の容器であって、パン容器３０の口縁の中で、正面から見て左右に位置する辺に１個ずつ配置される。識別のため、左側の具材容器５０及びそれに関連する構成要素には「Ｌ」の文字を付加した符号を用い、右側の具材容器５０及びそれに関連する構成要素には「Ｒ」の文字を付加した符号を用いる。
【００４０】
具材容器５０Ｌ、５０Ｒはパン容器３０の内部空間の上に張り出さないように設置されていて、パン容器３０の内部の確認の妨げとならない。具材容器５０Ｌ、５０Ｒの長手方向は自動製パン器１の前後方向に一致し、その具材出し入れ口には、長手方向の２辺のうち、パン容器３０の中心から見て外側に位置する辺に、蓋５１Ｌ、５１Ｒが蝶番５２Ｌ、５２Ｒで回動自在に連結されている。
【００４１】
具材容器５０Ｌ、５０Ｒをパン容器３０の口縁に取り付けるにあたっては、パン容器３０の口縁に被せられる四辺形の枠５３が用いられる。枠５３には、正面から見て左右に位置する辺に、具材容器５０Ｌ、５０Ｒが蝶番５４Ｌ、５４Ｒを介して回動自在に取り付けられている。蝶番５４Ｌ、５４Ｒはパン容器３０の中心に近い側に設けられており、具材容器５０Ｌ、５０Ｒは、具材出し入れ口が真上を向く図２の姿勢（これを「正立姿勢」とする）と、具材出し入れ口がパン容器３０の内部に向けられる図５の姿勢（これを「転倒姿勢」とする）をとり得る。具材容器５０Ｌ、５０Ｒは正立姿勢または転倒姿勢を重力で維持し続ける。
【００４２】
図１及び図３に示すように、具材容器５０Ｌ、５０Ｒはパン容器３０の後方寄りの位置に配置されている。具材容器５０Ｌ、５０Ｒの後方側面からは、水平な軸を途中から直角に曲げた形のベルクランク５５Ｌ、５５Ｒが突き出している。本体１０に設けた姿勢変更装置６０Ｌ、６０Ｒがベルクランク５５Ｌ、５５Ｒに係合して具材容器５０Ｌ、５０Ｒを回動させる。
【００４３】
姿勢変更装置６０Ｌ、６０Ｒを構成するのは、焼成室１１の周側壁１１ａと本体１０の後面側壁の間に配置されたギヤードモータ６１Ｌ、６１Ｒと、焼成室１１の内部に水平に突き出したギヤードモータ６１Ｌ、６１Ｒの出力軸に固定されるクランク６２Ｌ、６２Ｒである。クランク６２Ｌ、６２Ｒは垂直面内で回動するものであり、その前面からはピン６３Ｌ、６３Ｒ、６４Ｌ、６４Ｒが突き出す。クランク６２Ｌ、ピン６３Ｌ、ピン６４Ｌの組み合わせと、クランク６２Ｒ、ピン６３Ｒ、ピン６４Ｒの組み合わせとは互いに対称の配置となっている。
【００４４】
具材入りパンを焼くときは、パン容器３０の口縁に枠５３を取り付ける。枠５３を焼成室１１の外でパン容器３０に取り付けると、パン容器支持部１２にバヨネット結合するためパン容器３０をひねるとき、具材容器５０Ｌ、５０Ｒが焼成室１１の周側壁１１ａに干渉する。またベルクランク５５Ｌ、５５Ｒを姿勢変更装置６０Ｌ、６０Ｒに連結することができない。そのため、先にパン容器３０を焼成室１１に入れて所定の角度に取り付けておき、その後で枠５３をパン容器３０の口縁に被せるという手順をとる。これが図４に示す状況である。図４では最初から具材を入れた具材容器５０Ｌ、５０Ｒをパン容器３０の口縁に置きに行っているが、この時点では具材容器５０Ｌ、５０Ｒを空にしておき、パン容器３０に取り付けた後に具材を入れるようにしてもよい。
【００４５】
パン容器３０の口縁に枠５３が正しく設置されると、図１から図３に示す状態になる。ベルクランク５５Ｌはクランク６２Ｌのピン６３Ｌとピン６４Ｌの間に差し込まれ、ベルクランク５５Ｒはクランク６２Ｒのピン６３Ｒとピン６４Ｒの間に差し込まれている。
【００４６】
具材容器５０Ｌ、５０Ｒの中に具材をセットする。この場合、具材容器５０Ｌと具材容器５０Ｒとで具材の種類を変えてもよい。図では、具材容器５０Ｌに具材Ｂ１が入れられ、具材容器５０Ｒには具材Ｂ２が入れられている。蓋５１Ｌ、５１Ｒは閉じ、具材容器５０Ｌ、５０Ｒは密封状態となっている。蓋２０を閉じれば自動製パン器１で具材入りパンを焼く準備が整う。
【００４７】
混練工程の途中、制御部１８は所定のタイミングで姿勢変更装置６０Ｌ、６０Ｒのギヤードモータ６１Ｌ、６１Ｒを駆動する。するとクランク６２Ｌが正面から見て時計方向に回動し、クランク６２Ｒが正面から見て反時計方向に回動する。これによりピン６３Ｌがベルクランク５５Ｌを押し、ピン６３Ｒがベルクランク５５Ｒを押して、具材容器５０Ｌ、５０Ｒの姿勢を正立姿勢から転倒姿勢へと変えて行く。ある角度を越すと、具材容器５０Ｌ、５０Ｒは重力で自律的に転倒姿勢へと向かう。
【００４８】
図５に示す転倒姿勢では、ベルクランク５５Ｌがピン６４Ｌに当たることにより、またベルクランク５５Ｒがピン６４Ｒに当たることにより、具材容器５０Ｌ、５０Ｒはそれ以上回動するのを阻止されている。具材容器５０Ｌ、５０Ｒの具材出し入れ口が斜め下を向き、蓋５１Ｌ、５１Ｒが開くことにより、具材Ｂ１、Ｂ２は滑落してパン生地Ａに投入される。
【００４９】
具材Ｂ１、Ｂ２の滑落が終了する時間を見計らって、制御部１８はギヤードモータ６１Ｌ、６１Ｒを逆転駆動する。今度はピン６４Ｌがベルクランク５５Ｌを押し、ピン６４Ｒがベルクランク５５Ｒを押して、具材容器５０Ｌ、５０Ｒの姿勢を転倒姿勢から正立姿勢へと変えて行く。ある角度を越すと、具材容器５０Ｌ、５０Ｒは重力で自律的に正立姿勢へと向かう。
【００５０】
具材容器５０Ｌ、５０Ｒが正立姿勢に復帰した状態を図６に示す。パン生地Ａに投入された具材Ｂ１、Ｂ２は、混練が進行するにつれパン生地Ａ内に練り込まれ、パン生地Ａの中に分散して行く。
【００５１】
その後、発酵工程から焼成工程を経て図７に示すようにパンＣが完成したら、蓋２０を開け、枠５３を取り外してパン容器３０を引き上げる。
【００５２】
制御装置１８は姿勢変更装置６０Ｌ、６０Ｒを個別に動作制御する。そのため、姿勢変更装置６０Ｌ、６０Ｒを異なる時間に動作させ、複数種類の具材を異なるタイミングでパン生地Ａに投入することが可能である。
【００５３】
具材容器５０Ｌ、５０Ｒに入れられるのは具材に限られない。具材の代わりにドライイーストを入れておき、所定タイミングで製パン原料にドライイーストを投入するといった使い方も可能である。
【００５４】
姿勢変更装置６０Ｌ、６０Ｒの動力源はモータでなくソレノイドであってもよい。また第１実施例では姿勢変更装置６０Ｌ、６０Ｒを本体１０に配置したが、蓋２０の方に配置する構成も可能である。
【００５５】
続いて本発明の第２実施形態を図８〜図１０に基づき説明する。図８〜図１０は一連の動作を示す具材容器の側面図である。
【００５６】
第２実施形態は、具材容器５０Ｌ、５０Ｒが重力でなくばね力で正立姿勢または転倒姿勢を維持するようにしたものである。図に示したのは具材容器５０Ｒであるが、具材容器５０Ｌにも同じ構造が適用される。
【００５７】
具材容器５０Ｒを正立姿勢または転倒姿勢に維持するのは、トグルばねとして用いられるねじりばね７０である。ねじりばね７０は、具材容器５０Ｒの側面に設けられたピン７１に一端をからみつかせ、枠５３に固定された図示しないステーに設けられたピン７２に他端をからみつかせて、ピン７１、７２に互いの間隔を広げる方向の力を及ぼしている。このため図８の状態では、具材容器５０Ｒは正立姿勢を強制される。具材容器５０Ｒを正立姿勢から転倒姿勢に変えるときは、ピン７１、７２の間隔が狭まって行くのでねじりばね７０は抵抗を示す。なおも具材容器５０Ｒの姿勢を変えて行くと、図９に示すように、蝶番５４Ｒの軸とピン７２を結ぶ直線をピン７１が越えようとする瞬間、いわゆる「思案点」を迎える。ピン７１が思案点を越えると、ねじりばね７０の力で具材容器５０Ｒは図１０に示す転倒姿勢へと一気に傾きを変える。転倒姿勢から正立姿勢に復帰させるときも、ピン７１が思案点を越えることにより具材容器５０Ｒは一気に傾きを変える。このように、トグルばねであるねじりばね７０を付加することにより、具材容器５０Ｒを歯切れ良く姿勢変換させることができる。具材容器５０Ｌの動きも同様のものとなる。
【００５８】
続いて本発明の第３実施形態を図１１〜図１３に基づき説明する。図１１〜図１３は一連の動作を示す自動製パン器の垂直断面図である。
【００５９】
第３実施形態は第１実施形態に次のような改変を加えたものである。すなわち、図示しないばねが具材容器５０Ｌ、５０Ｒに正立姿勢への復元力を与えている。ばねは蝶番５４Ｌ、５４Ｒに組み込んでおくのが便利である。クランク６２Ｌ、６２Ｒには、具材容器５０Ｌ、５０Ｒを正立姿勢から転倒姿勢に押すピン６３Ｌ、６３Ｒのみが設けられ、具材容器５０Ｌ、５０Ｒを転倒姿勢から正立姿勢に押すピンは設けられていない。
【００６０】
混練工程の途中、制御部１８は所定のタイミングで姿勢変更装置６０Ｌ、６０Ｒのギヤードモータ６１Ｌ、６１Ｒを駆動する。するとクランク６２Ｌが正面から見て時計方向に回動し、クランク６２Ｒが正面から見て反時計方向に回動する。ピン６３Ｌがベルクランク５５Ｌを押し、ピン６３Ｒがベルクランク５５Ｒを押すことにより、具材容器５０Ｌ、５０Ｒはばねによる復元力に抗して正立姿勢から転倒姿勢へと姿勢を変えて行く。
【００６１】
具材容器５０Ｌ、５０Ｒが図１２に示す転倒姿勢になると、蓋５１Ｌ、５１Ｒが開き、具材Ｂ１、Ｂ２は滑落してパン生地Ａに投入される。
【００６２】
具材Ｂ１、Ｂ２の滑落が終了する時間を見計らって、制御部１８はギヤードモータ６１Ｌ、６１Ｒを逆転駆動する。ばねによる復元力で具材容器５０Ｌ、５０Ｒはピン６３Ｌ、６３Ｒにぴったり追随し、図１３に示す正立姿勢に復帰する。
【００６３】
このように第３実施形態では、姿勢変更装置６０Ｌ、６０Ｒが具材容器５０Ｌ、５０Ｒを押す（引く）か、押す（引く）力を緩めるだけで、正立姿勢から転倒姿勢へ、またはその逆へと具材容器５０Ｌ、５０Ｒの姿勢変更を行わせることができ、姿勢変更装置６０Ｌ、６０Ｒと具材容器５０Ｌ、５０Ｒの間の力伝達インターフェースが簡素化される。
【００６４】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、主として一般家庭で使用される自動製パン器に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】第１実施形態に係る自動製パン器の垂直断面図
【図２】第１実施形態に係る自動製パン器の垂直断面図で、図１と直角の方向から見たもの
【図３】第１実施形態に係る自動製パン器のパン容器と具材容器の上面図
【図４】第１実施形態に係る自動製パン器の垂直断面図で、見る方向が図２と同じであり、パン容器に具材容器を取り付ける状況を示すもの
【図５】第１実施形態に係る自動製パン器の垂直断面図で、見る方向が図２と同じであり、具材容器を転倒姿勢にした状態を示すもの
【図６】第１実施形態に係る自動製パン器の垂直断面図で、見る方向が図２と同じであり、転倒姿勢にした具材容器を正立姿勢に戻した状態を示すもの
【図７】第１実施形態に係る自動製パン器の垂直断面図で、見る方向が図２と同じであり、具材容器を取り外す状況を示すもの
【図８】第２実施形態に係る自動製パン器の具材容器の側面図
【図９】第２実施形態に係る自動製パン器の具材容器の側面図で、異なる状態を示すもの
【図１０】第２実施形態に係る自動製パン器の具材容器の側面図で、さらに異なる状態を示すもの
【図１１】第３実施形態に係る自動製パン器の垂直断面図
【図１２】第３実施形態に係る自動製パン器の垂直断面図で、異なる状態を示すもの
【図１３】第３実施形態に係る自動製パン器の垂直断面図で、さらに異なる状態を示すもの
【符号の説明】
【００６７】
１    自動製パン器
１０  本体
１１  焼成室
１８  制御部
２０  蓋
３０  パン容器
４０  加熱装置
５０Ｌ、５０Ｒ  具材容器
５１Ｌ、５１Ｒ  蓋
６０Ｌ、６０Ｒ  姿勢変更装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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