(57)【要約】【課題】損失を低減し、高効率化を図り、高性能な電動送風機を提供する。【解決手段】インペラ５５を、中央に吸気口３９を備えた前面シュラウド３４と、後面シュラウド３３と、後面シュラウド３３の中央部に備えられ、略凸形状をした基盤部４３に複数の羽根部４４を備えてなるインデューサ３６と、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３との間に配され、羽根部４４に連なるブレード６０で構成され、ブレード６０は、金属製で、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３にカシメられるブレード体（図示せず）と、ブレード体の外周に一体成型される樹脂体（図示せず）で形成されたもので、ブレード６０と前面、後面シュラウド３４、３３との間、ブレード６０、前面シュラウド３４、後面シュラウド３３のカシメ部からの空気漏れを防止することが出来るようになる。【選択図】図１
2010249036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インペラと、前記インペラを回転駆動する電動機と、前記インペラの外周に配され、前記インペラから吐出される気流を整え下流へと導くエアガイドと、前記インペラと前記エアガイドを内包すると共に中央に吸込口を備えたファンケースとを備えた電動送風機において、前記インペラは、中央に吸気口を備えた前面シュラウドと、それに対向する後面シュラウドと、前記後面シュラウドの中央部に備えられると共に、略凸形状をした基盤部に複数の羽根部を備えてなるインデューサと、前記前面シュラウドと後面シュラウドとの間に配され、前記羽根部に連なるブレードで構成され、前記ブレードは、金属製で、前面シュラウドと後面シュラウドにカシメられるブレード体と、前記ブレード体の外周に一体成型される樹脂体で形成されたことを特徴とする電動送風機。
【請求項２】
樹脂体の、前面シュラウドと後面シュラウドのそれぞれと当接する部分の内面にＲ形状を設けたことを特徴とする請求項１記載の電動送風機。
【請求項３】
インペラの回転方向側の樹脂体の肉厚を、前面シュラウド側から後面シュラウドにかけて徐々に薄くするようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の電動送風機。
【請求項４】
樹脂体の後面シュラウドに当接する部分の肉厚を、インペラの中心側端面から外周側端面にかけて、徐々に薄くするようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電動送風機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の電動送風機を備えた電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気掃除機に搭載される電動送風機及び電気掃除機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電動送風機を用いた電気掃除機は、じゅうたん掃除などを効果的に行うため高出力化の傾向にある。  
【０００３】
以下に、電気掃除機に用いられる従来の電動送風機の構成について、図１６〜図２０を用いて説明する。図１６は、従来の電動送風機の要部断面図、図１７は、同電動送風機のインペラの斜視図、図１８は、同インペラの平面図および断面図、図１９は、同インペラのブレードの斜視図、図２０は、同インペラの要部断面図である。
【０００４】
図１６に示すように、従来の電動送風機１を構成する電動機３１は、界磁コア３に界磁巻線４を施してなるステータ２と、シャフト６に具備される電機子コア７に電機子巻線８を施し、整流子９を同軸上に配置してシャフト６の両端に設けられた軸受１０によって回転自在に固定されたロータ５とから構成されている。
【０００５】
ロータ５は、軸受１０を介しハウジング１１とブラケット１２に、ステータ２は、ハウジング１１の内面に固定される。また、前記ハウジング１１には、一対のブラシホルダーユニット１５が、樹脂からなる保持器１３を介し固定される。
【０００６】
ブラシホルダーユニット１５は、真鍮など金属の平板をプレスで折り曲げられて中空に成形された外形が略直方体の筒体２３と、筒体２３の開口部の一方を閉塞する蓋体１６によって構成されるホルダー２０と、ホルダー２０内面を摺動する直方体のカーボンブラシ２６と、カーボンブラシ２６の反整流子側の端面と前記蓋体１６とを電気的に接続する導電線１７と、筒体２３内の蓋体１６とカーボンブラシ２６の間に挿入されるコイルバネ１８によって構成される。カーボンブラシ２６は、コイルバネ１８の弾性により、整流子９側に常に付勢されている。
【０００７】
ブラケット１２は、中央部に軸受１０を保持する保持部１２ａを備えるとともに、ブラケット１２の最外周付近で、ハウジング１１のフランジ部分に対向する部分には、ブラケット１２をハウジング１１に固定するためのビス（図示せず）が備えられ、前記ビスが、ブラケット１２を介しハウジング１１に締結されることで、ブラケット１２をハウジング１１に固定し電動機３１の筐体を形成している。
【０００８】
インペラ３２は、図１７、図１８に示すように、板金製の後面シュラウド３３と、中央部に吸気口３９を備えた前面シュラウド３４と、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３の間に配された板金製のブレード３５と、ブレード３５の吸気口３９側延長上に位置する三次元曲面の羽根部４４が基盤部４３上に一体的に形成されたインデューサ３６から構成されている。
【０００９】
図１９に示すようにブレード３５と、対向する前面シュラウド３４と、後面シュラウド３３は、ブレード３５に設けられているカシメ用突起３７と、前面シュラウド３４、後面シュラウド３３の両者に備えられたカシメ用穴３８をカシメ加工により接合されている。
【００１０】
インペラ３２は、電動機３１のシャフト６の端部のネジ部にナット５１によって締め付け固定されている。インペラ３２の外周には、インペラ３２から排出される高速の排出流
を整流する静翼を備えたエアガイド４１が、また、インペラ３２と、エアガイド４１を内包し、中央部に吸込口４２を備えた、ケーシング４０が、電動機３１のブラケット１２の外周に気密に取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【００１１】
以上のように構成された従来の電動送風機の動作は、以下の通りである。
【００１２】
電動送風機１に通電され運転されると、カーボンブラシ２６から整流子９を通じ、電機子巻線８に通電される。界磁巻線４で生成される磁界と、電機子巻線８の作用により、ロータ５は回転する。ロータ５が回転すると出力軸であるシャフト６に備えられたインペラ３２が回転する。インペラ３２が回転し、ケーシング４０の吸込口４２から空気が吸い込まれ、インペラ３２の吸気口３９に空気が流入し、インデューサ３６の羽根部４４と基盤部４３によって囲まれた通風経路を介し、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３とブレード３５に囲まれた通風経路を通り、インペラ３２の外周から排出される。排出された高速の空気流は、エアガイド４１で整流されながら通過し、ブラケット１２の下方へ流れ込み、電動機３１内部へ流入し、界磁巻線４や電機子巻線８を冷却しながら電動送風機１から排出される。
【特許文献１】特許第３２４６０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、上記従来の電動送風機１の構成では、インペラ３２が回転すると、空気流が吸気口３９からインデューサ３６の基盤部４３と羽根部４４に囲まれた通風路から、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３とブレード３５によって形成される通風路を流れて行くが、板金部品のみで構成された、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３とブレード３５によって形成される通風路の断面形状は、略長方形で、隅部が略直角の角を有した通風経路となる。
【００１４】
高速で通過する空気流は、この通風経路断面の隅部において、空気流の渦や乱れを生じ、損失を発生させる大きな要因の一つとなっている。
【００１５】
また、ブレード３５を固定するために設けられているブレード３５のカシメ用突起３７と、前面シュラウド３４、後面シュラウド３３のカシメ用穴３８のわずかな隙間や、ブレード３５の前面シュラウド３４と当接する部分にできるわずかな隙間から空気流の漏れが発生し、これも損失の大きな要因の一つとなっていた（図２０参照）。
【００１６】
これらインペラ３２内部で発生する損失は、電動送風機１の性能向上に対する阻害要素となっている。
【００１７】
これらの課題を解決するために、インペラ内部の通風経路を３次元形状で形成し、また、インペラの回転方向に対しブレード自体に傾斜角（レイ角）を有する樹脂製のブレードで構成されるインペラが考えられているが、実使用時の運転中に４万ｒ／ｍｉｎ以上の高速で回転する現在の電動送風機においては、ブレードと前面シュラウド、後面シュラウドとの接合において、現時点の樹脂材料で構成されるブレードを用いたインペラでは、高速回転時の遠心力に耐えうるものを実現することが不可能である。
【００１８】
また、カシメ部分や、ブレードと前面シュラウドの隙間による漏れを防止するために、インペラ全体を溶液中につけて隙間部分を埋めることや、隙間部分に接着剤を流し込んで隙間をなくす工法が提案され、隙間からの漏れによる損失の低減を図る手段が実施されているが、インペラの組立後に、工程を設け実施しなければならず、工数のアップを伴い安価に実現することができないとともに、インペラ内部の空気流の渦や乱れに対しては対策
ができていない、という課題があった。
【００１９】
本発明は、上記従来の課題を解決し、接合の強度を確保するとともに、カシメ部分、および前面シュラウドとブレードの隙間からの漏れを防止し、また、前面シュラウド、後面シュラウドとブレードによって形成される通風路の断面の隅部をＲ形状とし、３次元形状の通風路を形成することができ、安価に性能が高い高効率の電動送風機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記従来の課題を解決するために、本発明の電動送風機は、インペラと、前記インペラを回転駆動する電動機と、前記インペラの外周に配され、前記インペラから吐出される気流を整え下流へと導くエアガイドと、前記インペラと前記エアガイドを内包すると共に中央に吸込口を備えたファンケースとを備えた電動送風機において、前記インペラは、中央に吸気口を備えた前面シュラウドと、それに対向する後面シュラウドと、前記後面シュラウドの中央部に備えられると共に、略凸形状をした基盤部に複数の羽根部を備えてなるインデューサと、前記前面シュラウドと前記後面シュラウドとの間に配され、前記羽根部に連なるブレードで構成され、前記ブレードは、金属製で、前記前面シュラウドと前記後面シュラウドにカシメられるブレード体と、前記ブレード体の外周に一体成型される樹脂体で形成されたもので、ブレードと前面シュラウドとの間、ブレードと後面シュラウドとの間、ブレード、前面シュラウド、後面シュラウドのカシメ部からの空気漏れを防止できるので、高性能な電動送風機が提供できるものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の電動送風機は、従来と同様の組立工程にて、安価に、高効率で高性能な電動送風機を実現できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
第１の発明は、インペラと、前記インペラを回転駆動する電動機と、前記インペラの外周に配され、前記インペラから吐出される気流を整え下流へと導くエアガイドと、前記インペラと前記エアガイドを内包すると共に中央に吸込口を備えたファンケースとを備えた電動送風機において、前記インペラは、中央に吸気口を備えた前面シュラウドと、それに対向する後面シュラウドと、前記後面シュラウドの中央部に備えられると共に、略凸形状をした基盤部に複数の羽根部を備えてなるインデューサと、前記前面シュラウドと前記後面シュラウドとの間に配され、前記羽根部に連なるブレードで構成され、前記ブレードは、金属製で、前記前面シュラウドと前記後面シュラウドにカシメられるブレード体と、前記ブレード体の外周に一体成型される樹脂体で形成されたもので、ブレードと前面シュラウドとの間、ブレードと後面シュラウドとの間、ブレード、前面シュラウド、後面シュラウドのカシメ部からの空気漏れを防止できるので、高性能な電動送風機が提供できるものである。
【００２３】
第２の発明は、第１の発明の樹脂体の、前面シュラウドと後面シュラウドのそれぞれと当接する部分の内面にＲ形状を設けたもので、ブレードと前面、後面シュラウドの間、およびカシメ部分からの空気漏れを防止でき、また空気通路内での渦や乱れの発生を抑制し、損失の低減が図れるので、さらに高性能な電動送風機が提供できるものである。
【００２４】
第３の発明は、第１または第２の発明のインペラの回転方向側の樹脂体の肉厚を、前面シュラウド側から後面シュラウドにかけて徐々に薄くするようにしたもので、インペラの空気漏れを防止でき、また空気通路内での渦や乱れの発生を抑制し、スムースな流れにより損失の低減が図れるので、さらに高性能な電動送風機が提供できるものである。
【００２５】
第４の発明は、第１〜第３のいずれか一つの発明の樹脂体の後面シュラウドに当接する部分の肉厚を、インペラの中心側端面から外周側端面にかけて、徐々に薄くするようにしたもので、インペラの吸気口での損失が低減できるので、高性能な電動送風機が提供できるものである。
【００２６】
第５の発明における電気掃除機は、第１〜第４のいずれか１つの発明の電動送風機を備えたもので、安価で高性能な電気掃除機を実現できるものである。
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における電動送風機のインペラの平面図と断面図、図２は、同インペラのブレードの斜視図、図３は、同インペラの要部拡大断面図である。なお、上記従来例と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２９】
図１〜図３において、本実施の形態における電動送風機のインペラ５５は、板金製の後面シュラウド３３と、中央部に吸気口３９を備えた前面シュラウド３４と、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３の間に配されたブレード６０と、ブレード６０の吸気口３９側延長上に位置する三次元曲面の羽根部４４が基盤部４３上に一体的に形成されたインデューサ３６から構成されている。ブレード６０は、図２に示すように、板金製のブレード体６１と、ブレード体６１の外側に一体的に成型される樹脂体６２より構成されている。
【００３０】
図３に示すように、ブレード６０と、対向する前面シュラウド３４、後面シュラウド３３は、ブレード６０に設けられているカシメ用突起３７と、前面シュラウド３４、後面シュラウド３３の両者に備えられたカシメ用穴３８は、カシメ加工により接合されている。インペラ５５は、電動機３１のシャフト６の端部のネジ部にナット５１によって締め付け固定されている。インペラ５５の外周には、インペラ５５から排出される高速の排出流を整流する静翼を備えたエアガイド４１が、また、インペラ５５と、エアガイド４１を内包し、中央部に吸込口４２を備えたケーシング４０が、電動機３１のブラケット１２の外周に気密に取り付けられている。
【００３１】
以上のように構成された本実施の形態における電動送風機の動作を、以下に説明する。
【００３２】
電動送風機１に通電され運転され、インペラ５５が回転すると、ケーシング４０の吸込口４２から空気が吸い込まれ、インペラ５５の吸気口３９に空気が流入し、インデューサ３６の羽根部４４と基盤部４３によって囲まれた通風経路を介し、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３とブレード６０に囲まれた通風経路を通り、インペラ５５の外周から排出される。このとき、インペラ５５内部の通風路においては、樹脂体６２がブレード体６１に一体成型されたブレード６０によって構成されているため、前面シュラウド３４とブレード６０の間に形成される隙間が樹脂体６２によって塞がれ、空気の漏れが防止される。
【００３３】
したがって、電動送風機１のインペラ５５での損失が低減されるので、高効率な電動送風機を提供できるものである。
【００３４】
（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態における電動送風機のインペラのブレード体の斜視図、図５は、同インペラのブレードの斜視図である。なお上記従来例及び実施の形態における電動送風機と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３５】
図４、図５に示すように、本実施の形態における電動送風機のインペラ５５のブレード６０は、板金製のブレード体６５と、ブレード体６５の外側に一体的に成型される樹脂体６２によって構成され、そのブレード体６５には、厚み方向に貫通する開口部６６が複数設けられており、樹脂体６２と一体成型される際に、ブレード体６５の開口部６６にも樹脂が充填されるようになっている。
【００３６】
以上のように、本実施の形態によれば、ブレード体６５の表面に薄く一体成型される樹脂体６２が、開口部６６を充填することによって、樹脂体６２のブレード体６５からの剥離に対して強度が強く形成されるとともに、金属製であるブレード体６５の質量を低減させる効果もあり、軽量化が図れる。
【００３７】
したがって、電動送風機１のインペラ５５での損失が低減され、軽量で、かつ高効率な電動送風機を提供できるものである。
【００３８】
（実施の形態３）
図６は、本発明の第３の実施の形態における電動送風機のインペラのブレードの斜視図、図７は、同インペラの要部断面図（カシメ部とカシメ部以外の部分）である。なお、上記従来例及び実施の形態における電動送風機と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３９】
図６、図７に示すように、本実施の形態における電動送風機のインペラ５５のブレード７０は、ブレード体６１と、ブレード体６１の外側に一体的に成型された樹脂体７２によって構成されると共に、前面シュラウド３４、および後面シュラウド３３と当接する樹脂体７２の端部は、ブレード７０の側面から前面シュラウド３４、および後面シュラウド３３の内面となだらかに面が接するようにＲ形状を備えたものである。
【００４０】
以上のように構成された本実施の形態における電動送風機の動作を以下に説明する。
【００４１】
電動送風機１が通電され運転されると、インペラ５５が回転し、ケーシング４０の吸込口４２から空気が吸い込まれ、インペラ５５の吸気口３９に空気が流入し、インデューサ３６の羽根部４４と基盤部４３によって囲まれた通風経路を介し、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３とブレード７０で囲まれた通風経路を通り、インペラ５５の外周から排出される。このとき、インペラ５５内部の通風路においては、ブレード７０と前面シュラウド３４、および後面シュラウド３３と当接する部分において、樹脂体７２によって形成されたＲ形状によって、通風路の断面形状の隅部がなだらかになるため、隅部のコーナー部における空気流の渦や、乱れが抑制される。
【００４２】
したがって、電動送風機１のインペラ５５での損失が大幅に低減されるので、高効率な電動送風機を提供できるものである。
【００４３】
（実施の形態４）
図８は、本発明の第４の実施の形態における電動送風機のインペラのブレードの斜視図、図９は、同インペラの要部断面図（カシメ部とカシメ部以外の部分）である。なお、上記従来例及び実施の形態における電動送風機と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００４４】
図８、図９に示すように、本実施の形態における電動送風機のインペラ５５のブレード８０は、ブレード体６１と、ブレード体６１の外側に一体的に成型される樹脂体８２によって構成され、樹脂体８２の厚みを、インペラ５５の回転方向の進行方向の面において、
前面シュラウド３４側に当接する部分から、後面シュラウド３３と当接する部分にかけて徐々に減少させたものである。すなわち、樹脂体８２の端部に、前面シュラウド３４から後面シュラウド３３にかけて斜面を形成したものである。
【００４５】
以上のように構成された本実施の形態における電動送風機の動作を以下に説明する。
【００４６】
電動送風機１が通電され運転され、インペラ５５が回転すると、ケーシング４０の吸込口４２から空気が吸い込まれ、インペラ５５の吸気口３９に空気が流入し、インデューサ３６の羽根部４４と基盤部４３によって囲まれた通風経路を介し、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３とブレード７０に囲まれた通風経路を通り、インペラ５５の外周から排出される。このとき、インペラ５５の内部の通風路においては、インペラ５５の回転方向進行側の面において、樹脂体８２により、前面シュラウド３４側から後面シュラウド３３にかけて形成される斜面により、空気がよりスムースに流れ、インペラ５５の外周から排出される。したがって通風経路内の空気流の流れの損失が著しく低減される。
【００４７】
したがって、電動送風機１のインペラ５５での損失が著しく低減されるので、より高効率な電動送風機を提供できるものである。
【００４８】
（実施の形態５）
図１０は、本発明の第５の実施の形態における電動送風機のインペラの平面図と断面図及び同インペラのブレードの断面図である。なお、上記従来例及び実施の形態における電動送風機と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００４９】
図１０に示すように、本実施の形態における電動送風機のインペラ５５のブレード８５は、ブレード体６１と、ブレード体６１の外側に一体的に成型される樹脂体８６によって構成され、樹脂体８６は、後面シュラウド３３と当接する側において、インペラ５５の中心部から外周方向にかけ樹脂の肉厚が徐々に減少する形状を有している。すなわちインペラ５５内の通風経路は、中心部から外周方向にかけて傾斜面を形成している。
【００５０】
以上のように構成された本実施の形態における電動送風機の動作を、以下に説明する。
【００５１】
電動送風機１が通電され運転され、インペラ５５が回転すると、ケーシング４０の吸込口４２から空気が吸い込まれ、インペラ５５の吸気口３９に空気が流入し、インデューサ３６の羽根部４４と基盤部４３によって囲まれた通風経路を介し、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３とブレード７５で囲まれた通風経路を通り、インペラ５５の外周から排出される。このとき、インペラ５５の内部の通風路においては、後面シュラウド３３側にインペラ５５の中心から外周方向にかけて形成された樹脂体８２の斜面により、空気がスムースに流れインペラ５５の外周から排出される。よって通風経路内の空気流の流れの損失が低減される。
【００５２】
したがって、電動送風機１のインペラ５５での損失が著しく低減されるので、より高効率な電動送風機を提供できるものである。
【００５３】
（実施の形態６）
図１１は、本発明の第６の実施の形態における電動送風機のインペラの平面図及び同インペラの断面図、図１２は、同インペラのブレードの斜視図である。なお、従来例及び上記実施の形態における電動送風機と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００５４】
図１１、１２に示すように、本実施の形態における電動送風機のインペラ８８は、板金
製の後面シュラウド３３と、中央部に吸気口３９を備えた前面シュラウド３４と、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３の間に配されたブレード８９から構成されている。
【００５５】
ブレード８９は、板金製のブレード体６１と、ブレード体６１の外側に一体的に成型された樹脂体９０によって構成されている。樹脂体９０の肉厚は、後面シュラウド３３の中心部から外周方向にかけ、徐々に減少すると共に、樹脂体９０には、上記実施の形態におけるインデューサ３６に代わる凸形状の基盤部９１が延設されている。
【００５６】
すなわちインペラ８８は、中央部になだらかな凸形状の基盤部９１を持つ通風経路が形成され、中心部から外周方向にかけて傾斜面が形成されている。
【００５７】
以上のように構成された本実施の形態における電動送風機の動作を、以下に説明する。
【００５８】
電動送風機１が通電され運転され、インペラ８８が回転すると、ケーシング４０の吸込口４２から空気が吸い込まれ、インペラ８８の吸気口３９に空気が流入し、なだらかに形成された基盤部９１の表面にて気流の進行方向を緩やかに、また渦や乱れなく方向転換し、インデューサがなくてもインペラ８８の入口部での衝突損失を低減できる。
【００５９】
したがって、電動送風機１のインデューサが搭載されないインペラ８８での損失が低減されるので、安価に高効率な電動送風機を提供できるものである。
【００６０】
（実施の形態７）
図１３は、本発明の第７の実施の形態における電動送風機のインペラの平面図と断面図、図１４は、同インペラのブレードの斜視図、図１５は、同インペラの組立状態を示す平面図である。なお、上記従来例及び実施の形態における電動送風機と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００６１】
図１３〜１５において、本実施の形態における電動送風機のインペラ９９は板金製の後面シュラウド３３と、中央部に吸気口３９を備えた前面シュラウド３４と、前面シュラウド３４と後面シュラウド３３の間に配されたブレード９３から構成されている。
【００６２】
図１４に示すように、ブレード９３は、板金製のブレード体６１と、ブレード体６１の外側に一体的に成型された樹脂体９４によって構成されている。樹脂体９４の肉厚は、後面シュラウド３３の中心部から外周方向にかけ、徐々に減少すると共に、樹脂体９４には、基盤部９１が延設されている。
【００６３】
また前面シュラウド３４側では、インペラ９９の吸気口３９にかけて、ブレード体６１の延長上に３次元形状を有する羽根部４４が形成され、基盤部９１と一体化され形成される。図１５に示すように、このブレード９３を前面シュラウド３４と後面シュラウド３３の間に、かつ円周上に配置し、インペラ９９を構成するものである。すなわちインペラ９９は、樹脂体９４によって、本来インデューサによって構成される基盤部と羽根部を形成する。
【００６４】
以上のように構成された本実施の形態における電動送風機の動作について、以下に説明する。
【００６５】
電動送風機１に通電され運転され、インペラ９９が回転すると、ケーシング４０の吸込口４２から空気が吸い込まれ、インペラ９９の吸気口３９に空気が流入し、樹脂体９４で形成された羽根部４４と、なだらかに形成される基盤部９１の表面にて気流の進行方向を緩やかに、また渦や乱れなく方向転換し、インペラ９９入口部での衝突損失を低減できる
。
【００６６】
したがって、電動送風機１のインデューサが搭載されないインペラ９９においても、インデューサと同等の効果が得られ、損失が大幅に低減されるので、非常に安価に、高効率な電動送風機を提供できるものである。
【００６７】
また、上記各実施の形態における電動送風機を、電気掃除機に搭載すれば、安価で高性能な電気掃除機を実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上のように、本発明にかかる電動送風機においては、インペラを構成するブレードを樹脂と一体成型することにより、安価に、高効率が実現でき、電気掃除機や、その他家庭用電化機器、産業機器等の用途にも幅広く適用できる有用なものである。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】（ａ）本発明の第１の実施の形態における電動送風機のインペラの平面図（ｂ）同インペラの断面図
【図２】同インペラのブレードの斜視図
【図３】（ａ）同インペラの要部拡大断面図（カシメ部）（ｂ）同インペラの要部拡大断面図（カシメ部以外の部分）
【図４】本発明の第２の実施の形態における電動送風機のインペラのブレード体の斜視図
【図５】同インペラのブレードの斜視図
【図６】本発明の第３の実施の形態における電動送風機のインペラのブレードの斜視図
【図７】（ａ）同インペラの要部断面図（カシメ部）（ｂ）同インペラの要部断面図（カシメ部以外の部分）
【図８】本発明の第４の実施の形態における電動送風機のインペラのブレードの斜視図
【図９】（ａ）同インペラの要部断面図（カシメ部）（ｂ）同インペラの要部断面図（カシメ部以外の部分）
【図１０】（ａ）本発明の第５の実施の形態における電動送風機のインペラの平面図（ｂ）同インペラの断面図（ｃ）同インペラのブレードの断面図送付機の示すインペラの平面図および断面図
【図１１】（ａ）本発明の第６の実施の形態における電動送風機のインペラの平面図（ｂ）同インペラの断面図
【図１２】同インペラのブレードの斜視図
【図１３】（ａ）本発明の第７の実施の形態における電動送風機のインペラの平面図（ｂ）同インペラの断面図
【図１４】同インペラのブレードの斜視図
【図１５】同インペラの組立状態を示す平面図
【図１６】従来の電動送風機の要部断面図
【図１７】同、電動送風機のインペラの斜視図
【図１８】（ａ）従来の電動送風機のインペラの平面図（ｂ）同、インペラの断面図
【図１９】同インペラのブレードの斜視図
【図２０】（ａ）同インペラの要部断面図（カシメ部）（ｂ）同インペラの要部断面図（カシメ部以外の部分）
【符号の説明】
【００７０】
１  電動送風機
３１  電動機
３３  後面シュラウド
３４  前面シュラウド
３６  インデューサ
３７  カシメ用突起
３８  カシメ用穴
３９  吸気口
４０  ケーシング
４１  エアガイド
４２  吸込口
４３、９１  基盤部
４４  羽根部
５１  ナット
５５、８８、９９  インペラ
６０、７０、８０、８５、８９、９３  ブレード
６１、６５  ブレード体
６２、７２、８２、８６、９０、９４  樹脂体
６６  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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