(57)【要約】【課題】コネクタハウジングのガタつきをなくすことで、端子と基板との間の断線を防止することのできる基板用コネクタを提供する。【解決手段】コネクタハウジング１０の対向する側面１０ｄのそれぞれにコネクタハウジング１０の高さ方向に沿って形成される収容溝１３と、固定部材２０に板状部材からなり、収容溝１３内をスライド可能に形成された本体部２１とを備えつつ、収容溝１３の側壁１３ａと、この側壁１３ａと対向する本体部２１の幅方向端縁２１ａとのいずれか一方に、他方に向かって突設された摺動突部１３ｂと、当該他方の摺動突部１３ｂと対向する部位に当一方から離れるように凹む離間凹部２１ｂとを備え、固定部材２０を収容溝１３に挿入している途中の状態では、摺動突部１３ｂが当他方と隙間無く当接し、固定部材２０の挿入が完了した状態では、摺動突部１３ｂと離間凹部２１ｂとの間に、所定の間隔の隙間を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板上に面して配置されるコネクタハウジングと、該コネクタハウジングと係合可能に形成された固定部材とを備え、該固定部材を該コネクタハウジングと係合しつつ、該回路基板上に固定されることで、該コネクタハウジングを回路基板上に固定する基板用コネクタであって、
前記コネクタハウジングの対向する側面のそれぞれに該コネクタハウジングの高さ方向に沿って形成される収容溝と、
前記固定部材に板状部材からなり、該収容溝内をスライド可能に形成された本体部とを備えつつ、
該収容溝の側壁と、この側壁と対向する該本体部の幅方向端縁とのいずれか一方に、他方に向かって突設された摺動突部と、
当該他方の該摺動突部と対向する部位に当該一方から離れるように凹む離間凹部とを備え、
該固定部材を該収容溝に挿入している途中の状態では、摺動突部が当該他方と隙間無く当接し、
該固定部材の挿入が完了した状態では、該摺動突部と該離間凹部との間に、所定の間隔の隙間が形成されることを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載の基板用コネクタであって、
前記収容溝の側壁に高さ方向に沿って形成される案内溝と、
前記本体部の挿入方向前端に設定される固定部と、
該本体部の挿入方向後端に幅方向に突設され、且つ該案内溝内をスライド可能に形成された案内部とを備え、
該固定部材の挿入が完了した状態で、該案内溝内に該案内部が圧接保持されることを特徴とする基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路基板上に取り付けられる基板用コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の基板用コネクタの例が、例えば、特許文献１において示されている。図７は特許文献１に記載された従来の基板用コネクタの後方からの斜視図である。
【０００３】
この基板用コネクタ１０１は、図７に示すように、前部に相手コネクタと嵌合する嵌合口（図示せず）を有する樹脂製のコネクタハウジング１１０と、コネクタハウジング１１０の後面１１３の端子圧入孔１１２に後方から圧入して固定された多数の金属製の端子１３０と、コネクタハウジング１１０と係合しつつ、回路基板（図示せず）上に半田付けされることで、コネクタハウジング１１０を回路基板上に固定する金属製の固定金具１２０とから構成されている。
【０００４】
固定金具１２０は、コネクタハウジング１１０に設けられたスリット１１４に、コネクタハウジング１１０上方から挿入され、スリット１１４の底部に当接する。そして、スリット１１４の底部に当接した状態で、固定金具１２０は回路基板上に半田付けされている。
【特許文献１】特開２００７−５９０９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種の基板用コネクタ１０１では、コネクタハウジング１１０と固定金具１２０とが別部材で構成されているが、固定金具１２０を組付ける際の組付け作業性について考慮されておらず、固定金具１２０がコネクタハウジング１１０に対して斜めに組付けられてしまうおそれがある。また、コネクタハウジング１１０と固定金具１２０との間の隙間を無くすことで、固定金具１２０がコネクタハウジング１１０に対して斜めに組付けられてしまうおそれは解消されるが、固定金具１２０を回路基板に半田付けする際などコネクタハウジング１１０、および固定金具１２０に熱が加わった場合には、収縮差が発生してしまい、応力が発生するおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記事情を考慮し、コネクタハウジングと固定金具との間の隙間を確保しつつ、固定金具を確実にコネクタハウジングに組付けることができる基板用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、回路基板上に面して配置されるコネクタハウジングと、該コネクタハウジングと係合可能に形成された固定部材とを備え、該固定部材を該コネクタハウジングと係合しつつ、該回路基板上に固定されることで、該コネクタハウジングを回路基板上に固定する基板用コネクタであって、前記コネクタハウジングの対向する側面のそれぞれに該コネクタハウジングの高さ方向に沿って形成される収容溝と、前記固定部材に板状部材からなり、該収容溝内をスライド可能に形成された本体部とを備えつつ、該収容溝の側壁と、この側壁と対向する該本体部の幅方向端縁とのいずれか一方に、他方に向かって突設された摺動突部と、当該他方の該摺動突部と対向する部位に当該一方から離れるように凹む離間凹部とを備え、該固定部材を該収容溝に挿入している途中の状態では、摺動突部が当該他方と隙間無く当接し、該固定部材の挿入が完了した状態では、該摺動突部と該離間凹部との間に、所定の間隔の隙間が形成されることを特徴としている。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の基板用コネクタであって、前記収容溝の側壁に高さ方向に沿って形成される案内溝と、前記本体部の挿入方向前端に設定される固定部と、該本体部の挿入方向後端に幅方向に突設され、且つ該案内溝内をスライド可能に形成された案内部とを備え、該固定部材の挿入が完了した状態で、該案内溝内に該案内部が圧接保持されることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、固定部材を収容溝に挿入している途中の状態では、摺動突部が本体部の幅方向端縁、もしくは収容溝の側壁と隙間無く当接することで、固定部材がコネクタハウジングに対して斜めに組付けられてしまうことを防止し、固定部材の挿入が完了した状態では、摺動突部が本体部の幅方向端縁、もしくは収容溝の側壁と離間し、所定の隙間が形成されることで、固定部材に熱が加わった際にも応力の発生を防止することができる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、固定部材の挿入方向前端に回路基板上に固定される固定部を設け、挿入方向後端の本体部幅方向に案内部を突設し、固定部材の挿入が完了した状態で、案内溝内に案内部が圧接保持されることで、固定部材の挿入が完了した状態が保持され、搬送時などに固定部材がコネクタハウジングから脱落することが防止される。また、挿入方向前端に固定部を、挿入方向後端に案内部をそれぞれ設けたことで、固定部と案内部との間に充分な距離が設定され、固定部を回路基板上に固定する際に、固定部に加えられた熱による収縮が案内部では発生しないため、案内部を圧接保持するコネクタハウジングの部位における応力の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図５は本発明の一実施形態を示し、図１は回路基板上に設置された基板コネクタを示す前方からの斜視図、図２は回路基板上に設置された基板コネクタを示す後方からの斜視図、図３は固定部材を組付ける様子を示す側面図、図４は固定部材を組付けた様子を示す側面図、図５は固定部材を組付けた様子を示す図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００１２】
図１〜図５に示すように、この実施形態の基板用コネクタ１は、樹脂材によって略直方体形状に形成されたコネクタハウジング１０と、金属で形成された端子３０と、板状の金属材によって形成された固定部材２０とから構成されている。
【００１３】
コネクタハウジング１０には、前面に開口し、前方から相手コネクタ（図示せず）が嵌合される嵌合口１１と、後面１０ｃに多数の端子孔１２を備え、これら端子孔１２には端子３０が挿入配置されている。また、コネクタハウジング１０には、対向する側面１０ｄのそれぞれにコネクタハウジング１０の高さ方向（図中の上下方向）に沿って形成される収容溝１３と、この収容溝１３の側壁１３ａに高さ方向に沿って形成される案内溝１４とが形成されている。なお、収容溝１３は、コネクタハウジング１０の上面１０ａと底面１０ｂを貫通するように形成されているが、案内溝１４は、上面１０ａに貫通はしているものの、案内溝１４内に形成される前縁側係合部１５によって、底面１０ｂには貫通しないように設定されている。また、収容溝１３の各側壁１３ａの対向する位置には、後述する固定部材２０の本体部２１に向かって一組の摺動突部１３ｂがそれぞれ突設されている。
【００１４】
固定部材２０には、板状部材からなり、収容溝１３内をスライド可能に形成された本体部２１と、本体部２１の挿入方向後端に幅方向に突設されて本体部２１とともに略Ｔ字形状を形成するとともに、案内溝１４内をスライド可能に形成された案内部２２と、本体部２１の挿入方向の前端に設定され、断面略Ｌ字状に屈曲形成された固定部２３とから構成されている。また、本体部２１の案内部２２根元部分には、収容溝１３の側壁１３ａから離れるように凹む離間凹部２１ｂが設けられている。なお、対向する案内溝１４の底壁１４ａ，１４ａ間の寸法をＬ１、案内部２２の両端の間の寸法をＬ２と設定すると、寸法Ｌ２が寸法Ｌ１よりも僅かに大きくなるように設定されている。
【００１５】
次に、コネクタハウジング１０に固定部材２０を組付ける手順を説明する。まず、図３、図４に示すように、固定部材２０の本体部２１が収容溝１３に図の上方から下方へ向かって挿入される。そして、案内溝１４内に案内部２２がスライドする。この固定部材２０を収容溝１３に挿入している途中の状態では、摺動突部１３ｂが本体部２１の幅方向端縁２１ａと隙間無く当接して、本体部２１が収容溝１３内を真っ直ぐに挿入されるように、摺動突部１３ｂが導いている。
【００１６】
固定部材２０の挿入が完了した状態では、幅方向端縁２１ａが摺動突部１３ｂ上を通過し、図５に示すように、摺動突部１３ｂと離間凹部２１ｂとが対向して、摺動突部１３ｂと離間凹部２１ｂとの間に、所定の間隔の隙間が形成されるとともに、固定部材２０の案内部２２が案内溝１４内に圧接保持される。
【００１７】
基板用コネクタ１は、上記のようにコネクタハウジング１０に固定部材２０を組付け、さらに所定の端子孔１２に端子３０を挿入した状態で、回路基板４０上に配置され、固定部２３を端子３０とともに半田付けすることで、回路基板４０上に固定される。
【００１８】
上記構成により、固定部材を収容溝に挿入している途中の状態では、摺動突部が本体部の幅方向端縁、もしくは収容溝の側壁と隙間無く当接することで、固定部材がコネクタハウジングに対して斜めに組付けられてしまうことを防止し、固定部材の挿入が完了した状態では、摺動突部が本体部の幅方向端縁、もしくは収容溝の側壁と離間し、所定の隙間が形成されることで、固定部材に熱が加わった際にも応力の発生を防止することができる。
【００１９】
また、固定部材の挿入方向前端に回路基板上に固定される固定部を設け、挿入方向後端の本体部幅方向に案内部を突設し、固定部材の挿入が完了した状態で、案内溝内に案内部が圧接保持されることで、固定部材の挿入が完了した状態が保持され、搬送時などに固定部材がコネクタハウジングから脱落することが防止される。また、挿入方向前端に固定部を、挿入方向後端に案内部をそれぞれ設けたことで、固定部と案内部との間に充分な距離が設定され、固定部を回路基板上に固定する際に、固定部に加えられた熱による収縮が案内部では発生しないため、案内部を圧接保持するコネクタハウジングの部位における応力の発生を防止することができる。
【００２０】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、摺動突部１３ｂを収容溝１３の側壁１３ａに、離間凹部２１ｂを固定部材２０の幅方向端縁２１ａにそれぞれ設ける場合を例示したが、本発明はこれに限定されず、図６に示すように、摺動突部２１ｃを固定部材２０の幅方向端縁２１ａに、離間凹部１３ｃを収容溝１３の側壁１３ａにそれぞれ設けることによっても同様の効果が得られる。
【００２１】
また、上記実施形態では、案内部２２を案内溝１４内に保持するために、案内部２２を固定部材２０の幅方向に圧接する場合を例示したが、案内溝１４内に突起などを設け、で案内部２２を固定部材２０の厚さ方向に圧接する構成としても同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態を示し、回路基板上に設置された基板コネクタを示す前方からの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、回路基板上に設置された基板コネクタを示す後方からの斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、固定部材を組付ける途中の様子を示す側面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、固定部材を組付けた様子を示す側面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、固定部材を組付けた様子を示す図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】本発明の別態様を示し、固定部材を組付けた様子を示す図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図７】従来の基板用コネクタの後方からの斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１…基板用コネクタ
１０…コネクタハウジング
１０ｄ…側面
１３…収容溝
１３ａ…側壁
１３ｂ…摺動突部
１４…案内溝
２０…固定部材
２１…本体部
２１ａ…幅方向端縁
２１ｂ…離間凹部
２２…案内部
２３…固定部
４０…回路基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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