(57)【要約】【課題】フレキシブルプリント配線板の復元力を抑制して配線板を筐体に組み込む際に、配線板の形状を保持することができる電子機器を提供する。【解決手段】筐体４と、筐体４内に収容され、第１の面１０ｂと、この第１の面１０ｂと反対側に位置する第２の面１０ｄと、を有した回路板１０と、回路板１０の第１の面１０ｂに電気的に接続され、回路板１０の第１の面１０ｂから第２の面１０ｄに亘って設けられた弾性を有するフレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１の一部を曲げて形成されるとともに、回路板１０の第１の面１０ｂと対向する筐体４の内面４ｂに当接することで、フレキシブルプリント配線板２１を第１の面１０ｂに向けて押圧する押圧部３３とを備えている。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
上記筐体内に収容され、第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板と、
上記回路板の第１の面に電気的に接続され、上記回路板の第１の面から上記第２の面に亘って設けられた弾性を有するフレキシブルプリント配線板と、
上記フレキシブルプリント配線板の一部を曲げて形成されるとともに、上記回路板の第１の面と対向する上記筐体の内面に当接することで、上記フレキシブルプリント配線板を上記第１の面に向けて押圧する押圧部と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
上記フレキシブルプリント配線板の一部を曲げて形成されるとともに、上記回路板の第１の面及び上記第２の面の少なくともいずれか一方に当接することで、上記フレキシブル配線板を上記回路板から離間する方向に押圧する他の押圧部をさらに備えている請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
上記筐体は導電性を有し、
上記フレキシブルプリント配線板は、上記押圧部に至るグランドパターンを有し、
上記グランドパターンは、上記押圧部の先端部に対応する位置で上記フレキシブルプリント配線板の外に露出されて、上記筐体に接地されることを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
上記押圧部は、上記フレキシブルプリント配線板の一方の側縁及び他方の側縁から、上記フレキシブルプリント配線板の幅方向に延びていることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
上記筐体は、上記押圧部の少なくとも先端部の側縁に係合する係合部を有することを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
筐体と、
上記筐体内に収容された第１の収容部品及び第２の収容部品と、
上記第１の収容部品と上記第２の収容部品との間に亘って設けられた弾性を有するフレキシブルプリント配線板と、
上記フレキシブルプリント配線板の一部を曲げて形成され、上記第１の収容部品と上記第２の収容部品との間において、上記筐体の内面に当接することで、上記フレキシブルプリント配線板を上記筐体の内面から離間する方向に押圧する押圧部と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項７】
第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板の第１の面に電気的に接続され、筐体内で上記回路板の第１の面から第２の面に亘って設けられた弾性を有するフレキシブルプリント配線板であって、
上記回路板の第１の面と対向する上記筐体の内面に当接するように曲げられた押圧部を有し、
この押圧部によって上記第１の面に向けて押圧されることを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
【請求項８】
上記回路板の第１の面及び第２の面に当接するように曲げられた他の押圧部をさらに備えており、
上記他の押圧部によって上記回路板から離間する方向に押圧されることを特徴とする請求項７に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項９】
上記押圧部に至るグランドパターンをさらに備えており、このグランドパターンは、上記押圧部の先端部に対応する位置で露出されるとともに、上記筐体に接地されることを特徴とする請求項８に記載のフレキシブルプリント配線板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体の内部にフレキシブルプリント配線板を収容した電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポータブルコンピュータのような電子機器は、筐体の内部に例えばプリント回路板やハードディスクドライブ等の種々の部品を収容している。この収容した部品間を電気的に接続するために、フレキシブルプリント配線板（以下、単に配線板と称する）が用いられている。
【０００３】
配線板は、平坦かつ薄く、可撓性を有している。このため、配線板は、筐体と部品との間の狭小な隙間に配置したり、部品の端部を囲むように例えばＵ字形に折り曲げて設置することが可能である。
【０００４】
配線板は弾性を有しているため、上記のように折り曲げて設置した場合には、元の形状に戻ろうとする復元力（スプリングバックとも称する）が働く。この復元力によって、配線板が筐体の内部に定められた所定の位置からずれたり、配線板の端子部が部品から外れてしまうことがあり得る。
【０００５】
これを改善するため、例えば特許文献１に開示された電子機器では、配線板に幅方向へ突出する凸部を設け、この凸部を筐体に設けた凹部に嵌合させることにより、配線板の位置を固定的に定めている。さらに、この従来の電子機器では、凸部に接地パターンを設け、この凸部を２つの外枠で挟み込むことにより配線板を筐体に接地している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１８１０６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
配線板は実装の構成により、筐体内面や部品等との間に隙間を形成して配置されることがある。このような構成では、上述した可撓性を有した配線板が上記隙間内で動き得る。このため、例えば配線板の端子部と部品との接続が不完全であった場合には、たとえ特許文献１に見られるような凸部を配線板に設けたとしても、配線板の端子部分が部品から抜け出る可能性がある。
【０００８】
本発明の目的は、フレキシブルプリント配線板を実装位置に保持することができる電子機器を提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、筐体内の実装位置で形状を保持することができるフレキシブルプリント配線板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための、本発明の一つの形態に係る電子機器は、
筐体と、上記筐体内に収容され、第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板と、上記回路板の第１の面に電気的に接続され、上記回路板の第１の面から上記第２の面に亘って設けられた弾性を有するフレキシブルプリント配線板と、上記フレキシブルプリント配線板の一部を曲げて形成されるとともに、上記回路板の第１の面と対向する上記筐体の内面に当接することで、上記フレキシブルプリント配線板を上記第１の面に向けて押圧する押圧部と、を備えている。
【００１１】
上記目的を達成するための、本発明の他の形態に係る電子機器は、
筐体と、上記筐体内に収容された第１の収容部品及び第２の収容部品と、上記第１の収容部品と上記第２の収容部品との間に亘って設けられた弾性を有するフレキシブルプリント配線板と、上記フレキシブルプリント配線板の一部を曲げて形成され、上記第１の収容部品と上記第２の収容部品との間において、上記筐体の内面に当接することで、上記フレキシブルプリント配線板を上記筐体の内面から離間する方向に押圧する押圧部と、を備えている。
【００１２】
上記目的を達成するための、本発明の一つの形態に係るフレキシブルプリント配線板は、
第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板の第１の面に電気的に接続され、筐体内で上記回路板の第１の面から第２の面に亘って設けられ、弾性を有しており、
上記回路板の第１の面と対向する上記筐体の内面に当接するように曲げられた押圧部を有し、この押圧部によって上記第１の面に向けて押圧される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、フレキシブルプリント配線板を実装位置に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るポータブルコンピュータの断面図。
【図２】本発明の第１の実施形態において、コンピュータ本体の一部を破断して示すポータブルコンピュータの平面図。
【図３】本発明の第１の実施形態において、フレキシブルプリント配線板の曲げ部の周辺を筐体の側方から見た断面図。
【図４】本発明の第１の実施形態において、フレキシブルプリント配線板の曲げ部の周辺を筐体の前方から見た断面図。
【図５】本発明の第１の実施形態に係るフレキシブルプリント配線板の平面図。
【図６】本発明の第１の実施形態において、フレキシブルプリント配線板の押圧部と筐体の係合部との位置関係を示す断面図。
【図７】本発明の第１の実施形態において、フレキシブルプリント配線板の押圧部の平面図。
【図８】図７のＦ８−Ｆ８線に沿う断面図。
【図９】本発明の第２の実施形態に係るフレキシブルプリント配線板の斜視図。
【図１０】本発明の第２の実施形態において、押圧部を折り曲げた状態を示すフレキシブルプリント配線板の斜視図。
【図１１】本発明の第３の実施形態に係るフレキシブルプリント配線板の斜視図。
【図１２】本発明の第３の実施形態において、押圧部を折り曲げた状態を示すフレキシブルプリント配線板の斜視図。
【図１３】本発明の第４の実施形態において、フレキシブルプリント配線板と筐体の係合部との位置関係を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下本発明の第１の実施の形態を、図１ないし図８に基づいて説明する。
【００１６】
図１及び図２は、電子機器の一例であるポータブルコンピュータ１を示している。ポータブルコンピュータ１は、コンピュータ本体２とディスプレイモジュール３とを備えている。
【００１７】
コンピュータ本体２は、例えば合成樹脂性の筐体４を有している。筐体４は、図２に示すように、例えばマザーボード１０、サブボード１１、光学ディスク駆動装置（以下、単にＯＤＤと称する）１２、ハードディスク駆動装置（以下、単にＨＤＤと称する）１３及びコネクタボード１４のような主要な構成要素を収容している。  
マザーボード１０にＣＰＵが実装されている。コネクタボード１４にＵＳＢコネクタ１５ａ，１５ｂが実装されている。
【００１８】
マザーボード１０は、回路板の一例である。マザーボード１０、サブボード１１、ＯＤＤ１２、ＨＤＤ１３及びコネクタボード１４は、収容部品の一例である。
【００１９】
筐体４はフラットな上面４ａを有し、この上面４ａの中央部にキーボード１７が支持されている。筐体４の内面４ｂは、導電層４ｃで覆われている。これにより、筐体４は導電性を有している。なお、導電層４ｃを形成する代わりに筐体４を導電性材料で形成することで、筐体４に導電性を備えさせても良い。
【００２０】
ディスプレイモジュール３は、筐体４の後端部に支持されている。ディスプレイモジュール３は、コンピュータ本体２の上に横たわる閉じ位置と、コンピュータ本体２の後端から起立する開き位置との間で回動可能となっている。
【００２１】
図２に示すように、マザーボード１０とサブボード１１とは、第１のフレキシブルプリント配線板（以下、単に第１の配線板と称する）２１によって電気的に接続されている。第１の配線板２１は、マザーボード１０とサブボード１１との間に架け渡されている。
【００２２】
サブボード１１とＯＤＤ１２とは、第２のフレキシブルプリント配線板（以下、単に第２の配線板と称する）２２を介して電気的に接続されている。第２の配線板２２は、サブボード１１とＯＤＤ１２との間に架け渡されている。
【００２３】
マザーボード１０とＨＤＤ１３とは、第３のフレキシブルプリント配線板（以下、単に第３の配線板と称する）２３を介して電気的に接続されている。第３の配線板２３は、マザーボード１０とＨＤＤ１３との間に架け渡されている。
【００２４】
マザーボード１０とコネクタボード１４とは、第４のフレキシブルプリント配線板（以下、単に第４の配線板と称する）２４を介して電気的に接続されている。第４の配線板２４は、マザーボード１０とコネクタボード１４との間に架け渡されている。  
第１の配線板２１、第２の配線板２２、第３の配線板２３及び第４の配線板２４は、それぞれ長さ及び形状が異なっている。これらの配線板２１〜２４は、平坦かつ薄く、可撓性を有している。これらの配線板２１〜２４は、弾性を有しているため、折り曲げられると元の形状に戻ろうとする復元力が働く。
【００２５】
第１の配線板２１の両端部に端子部２１ａ，２１ｂが設けられている。一方の端子部２１ａは、マザーボード１０の前端部１０ａにおいて、マザーボード１０の第１の面としての上面１０ｂに実装されたコネクタ２５ａに電気的に接続されている。他方の端子部２１ｂは、サブボード１１の下面１１ａに実装されたコネクタ２５ｂに電気的に接続されている。
【００２６】
第２の配線板２２の一方の端部は、サブボード１１の後端部１１ｂに電気的に接続されている。第２の配線板２２の他方の端部は、ＯＤＤ１２の後端部１２ａに実装されたコネクタ２６に電気的に接続されている。
【００２７】
第３の配線板２３の両端部に、端子部２３ａ，２３ｂが設けられている。一方の端子部２３ａは、マザーボード１０の後端部１０ｃの上面に実装されたコネクタ２７ａに電気的に接続されている。他方の端子部２３ｂは、ＨＤＤ１３の前端に実装されたコネクタ２７ｂに電気的に接続されている。
【００２８】
第４の配線板２４の両端部に、端子２４ａ，２４ｂが設けられている。一方の端子部２４ａは、マザーボード１０の後端部１０ｃの上面に実装されたコネクタ２８ａに電気的に接続されている。他方の端子部２４ｂは、コネクタボード１４の前端部１４ａの上面に実装されたコネクタ２８ｂに電気的に接続されている。
【００２９】
図３及び図４に示すように、第１の配線板２１は、一方の端子部２１ａに隣接した位置に曲げ部３１を有している。曲げ部３１は、マザーボード１０の前端部１０ａを囲むように円弧状に折り曲げられて形成されている。
【００３０】
すなわち、第１の配線板２１の曲げ部３１は、マザーボード１０の前端部１０ａにおいて、マザーボード１０の上面１０ｂから、マザーボード１０の第２の面としての下面１０ｄに向けて滑らかな円弧を描いて回り込んでいる。これにより、第１の配線板２１のうち、曲げ部３１と他方の端子部２１ｂとを結ぶ部分は、マザーボード１０と筐体４の底壁４ｄとの間を通して配線されている。
【００３１】
図５は、第１の配線板２１の一部を示している。第１の配線板２１は、複数の押圧部３３と、複数の他の押圧部３４とを有している。押圧部３３及び他の押圧部３４は、第１の配線板２１の一部であり、弾性を有している。
【００３２】
押圧部３３は、第１の配線板２１の長手方向に沿う一側縁及び他側縁から夫々第１の配線板２１の幅方向に延びている。同様に、他の押圧部３４は、第１の配線板２１の長手方向に沿う一側縁及び他側縁から、夫々第１の配線板２１の幅方向に延びている。そのため、押圧部３３及び他の押圧部３４は、夫々短冊状をなしている。
【００３３】
押圧部３３と、他の押圧部３４とは、互いに隣り合っている。すなわち、押圧部３３と、他の押圧部３４とは、第１の配線板２１の長手方向に交互に並んでいる。なお、曲げ部３１を介して離間している押圧部３３及び他の押圧部３４については、この限りでない。
【００３４】
図３及び図４に示すように、押圧部３３は、マザーボード１０の上面１０ｂに対向する筐体４の内面４ｂに向けて折り曲げられている。押圧部３３は、第１の配線板２１を筐体４内に組み込む以前に折り曲げられ、癖をつけられている。
【００３５】
押圧部３３は、弾性を有しているため、折り曲げられた状態では復元力が働く。この復元力により、押圧部３３の先端部３３ａは、筐体４の内面４ｂに弾性的に当接している。
【００３６】
図３及び図４に示すように、他の押圧部３４は、マザーボード１０の上面１０ｂ及び下面１０ｄに向けて折り曲げられている。他の押圧部３４は、第１の配線板２１を筐体４内に組み込む以前に折り曲げられ、癖をつけられている。
【００３７】
他の押圧部３４は、弾性力を有しているため、折り曲げられた状態では復元力が働く。この復元力により、他の押圧部３４の先端部３４ａは、マザーボード１０の上面１０ｂ及び下面１０ｄに弾性的に当接している。
【００３８】
詳述すると、図３に示すように、マザーボード１０の上側、すなわちコネクタ２５ａと曲げ部３１との間において、押圧部３３は、コネクタ２５ａに近接して設けられている。押圧部３３は、図３及び図４中の矢印Ｂ方向に復元力を働かせて筐体４の内面４ｂに当接している。
【００３９】
マザーボード１０の上側において、他の押圧部３４は、マザーボード１０の前端部１０ａに近接して設けられている。他の押圧部３４は、図３及び図４中の矢印Ｃ方向に復元力を働かせてマザーボード１０の上面１０ｂに当接している。
【００４０】
マザーボード１０の下側において、複数の他の押圧部３４は、マザーボード１０の前端部１０ａに近接した位置から、互いに離れて設けられている。他の押圧部３４は、図３及び図４中の矢印Ｂ方向に復元力を働かせてマザーボード１０の下面１０ｄに当接している。
【００４１】
マザーボード１０の下側において、押圧部３３は、隣り合う他の押圧部３４の間に設けられている。押圧部３３は、図３及び図４中の矢印Ｃ方向に復元力を働かせて筐体４の内面４ｂに当接している。
【００４２】
図３、図４及び図６に示すように、筐体４は、複数の係合部３６ａ，３６ｂを有している。係合部３６ａ，３６ｂは、筐体４の内面４ｂから突出している。係合部３６ａ，３６ｂは、押圧部３３の幅より大きい間隔を有して互いに平行に配置されている。
【００４３】
係合部３６ａ，３６ｂは、筐体４の内面４ｂから押圧部３３の厚さよりも高く突出していることが望ましい。押圧部３３は、その先端部３３ａの側縁３３ｂが係合部３６ａ，３６ｂに係合している。
【００４４】
図７は、第１の配線板２１の一部を拡大して示している。図８は、押圧部３３を含む第１の配線板２１の断面を示している。以下では押圧部３３について説明するが、他の押圧部３４も、押圧部３３と同様の構造を有している。
【００４５】
第１の配線板２１は、第１の絶縁層４１と、第１の接着層４２と、信号パターン４３と、グランドパターン４４と、第２の接着層４５と、第２の絶縁層４６とを有している。
【００４６】
信号パターン４３及びグランドパターン４４は、夫々銅箔によって構成され、第１の絶縁層４１の上に第１の接着層４２を介して積層されている。信号パターン４３及びグランドパターン４４は、第１の配線板２１の長手方向に連続して設けられている。
【００４７】
第２の絶縁層４６は、信号パターン４３及びグランドパターン４４の上に第２の接着層４５を介して積層されている。従って、第１及び第２の絶縁層４１，４６は、信号パターン４３及びグランドパターン４４を覆っている。
【００４８】
信号パターン４３及びグランドパターン４４は、第１の絶縁層４１及び第２の絶縁層４６と比べて、折り曲げた際にその形状を保持する形状保持性が良い。第１の絶縁層４１及び第２の絶縁層４６は、信号パターン４３及びグランドパターン４４と比べて、折り曲げた際の復元力が大きい。
【００４９】
図７及び図８に示すように、グランドパターン４４は、押圧部３３の先端部３３ａ及び他の押圧部３４の先端部３４ａに向けて延長された複数の延長部４４ａを有している。
【００５０】
押圧部３３の先端部３３ａでは、第２の接着層４５及び第２の絶縁層４６が、グランドパターン４４の延長部４４ａを露出させるようにカットされている。同様に、他の押圧部３４の先端部３４ａでは、第２の接着層４５及び第２の絶縁層４６が、グランドパターン４４の延長部４４ａを露出させるようにカットされている。
【００５１】
換言すると、グランドパターン４４は、押圧部３３の先端部３３ａ及び他の押圧部３４の先端部３４ａに対応する位置で、第１の配線板２１の外に露出されている。
【００５２】
図４に示すように、押圧部３３の先端部３３ａから露出するグランドパターン４４の延長部４４ａは、筐体４の内面４ｂを覆う導電層４ｃに当接している。これにより、グランドパターン４４は、筐体４の導電層４ｃに電気的に接続されている。
【００５３】
他の押圧部３４の先端部３４ａから露出するグランドパターン４４の延長部４４ａは、他の押圧部３４をマザーボード１０に向けて折り曲げられたときに、マザーボード１０とは反対側に位置する。
【００５４】
すなわち、他の押圧部３４の先端部３４ａでは、第１の絶縁層４１がマザーボード１０に当接することとなり、グランドパターン４４の延長部４４ａとマザーボード１０との接触が回避される。
【００５５】
なお、マザーボード１０のうち他の押圧部３４の先端部３４ａが当接する位置に、グランド用のパッドを形成し、他の押圧部３４の先端部３４ａから露出するグランドパターン４４の延長部４４ａをこのパッドに当接させるようにしても良い。
【００５６】
図１に示すように、マザーボード１０の下側においても、押圧部３３は、筐体４の内面４ｂに向けて折り曲げられ、内面４ｂに弾性的に当接している。他の押圧部３４は、マザーボード１０に向けて折り曲げられ、このマザーボード１０の下面１０ｄに弾性的に当接している。
【００５７】
図２に示すように、第３の配線板２３及び第４の配線板２４も、押圧部３３及び他の押圧部３４を有している。第３の配線板２３の押圧部３３及び第４の配線板２４の押圧部３３は、夫々筐体４の内面４ｂに弾性的に当接している。第３の配線板２３の他の押圧部３４及び第４の配線板２４の他の押圧部３４は、マザーボード１０の上面１０ｂに弾性的に当接している。
【００５８】
次に、ポータブルコンピュータ１及び第１の配線板２１の作用について説明する。  
図３に示すように、第１の配線板２１は、曲げ部３１において折り曲げられている。第１の配線板２１のうち、マザーボード１０の上側に位置する部分は、図３及び図４中に矢印Ｂで示す方向に復元力を働かせる。
【００５９】
第１の配線板２１の一方の端子部２１ａとコネクタ２５ａとの接続部に隣接する押圧部３３は、筐体４の内面４ｂに向かって折り曲げられている。押圧部３３は、矢印Ｂで示す方向に復元力を働かせ、その先端部３３ａにおいて内面４ｂに弾性的に当接する。
【００６０】
押圧部３３は、その反作用により第１の配線板２１を図３及び図４中に矢印Ｃで示す方向に押し下げる。すなわち、押圧部３３は、第１の配線板２１を、マザーボード１０の上面１０ｂに向けて押圧する。矢印Ｃ方向に働く押圧部３３の復元力により、矢印Ｂ方向に働く第１の配線板２１の復元力が相殺される。
【００６１】
マザーボード１０の前端部１０ａ付近において、前端部１０ａに近接して設けられた他の押圧部３４は、マザーボード１０に向かって折り曲げられている。  
マザーボード１０の上側に位置する他の押圧部３４は、矢印Ｃで示す方向に復元力を働かせ、その先端部３４ａにおいてマザーボード１０の上面１０ｂに弾性的に当接する。マザーボード１０の下側に位置する他の押圧部３４は、矢印Ｂで示す方向に復元力を働かせ、その先端部３４ａにおいてマザーボード１０の下面１０ｄに弾性的に当接する。
【００６２】
マザーボード１０の上側に位置する他の押圧部３４は、反作用により第１の配線板２１をマザーボード１０から離間する方向である矢印Ｂ方向に押圧する。マザーボード１０の下側に位置する他の押圧部３４は、反作用により第１の配線板２１をマザーボード１０から離間する方向である矢印Ｃ方向に押圧する。
【００６３】
これら複数の他の押圧部３４が、第１の配線板２１をマザーボード１０から離間させる方向に復元力を働かせることにより、第１の配線板２１は、マザーボード１０に対し所定の距離を維持する。
【００６４】
複数の他の押圧部３４は、第１の配線板２１とマザーボード１０との間の距離を維持するスペーサーとして機能する。マザーボード１０に対して働く他の押圧部３４の復元力により、曲げ部３１の曲げ半径が決まる。
【００６５】
マザーボード１０の下側に位置する押圧部３３は、矢印Ｃで示す方向に復元力を働かせ、筐体４の内面４ｂに弾性的に当接する。マザーボード１０の下側に位置する他の押圧部３４は、矢印Ｂで示す方向に復元力を働かせ、マザーボード１０の下面１０ｄに弾性的に当接する。
【００６６】
マザーボード１０の下側に位置する押圧部３３は、反作用により第１の配線板２１を筐体４から離間する方向である矢印Ｂ方向に押圧する。押圧部３３が筐体４から第１の配線板２１を離間させる方向に復元力を働かせることにより、第１の配線板２１は、筐体４との間で所定の距離を維持する。すなわち押圧部３３は、第１の配線板２１と筐体４との間で、スペーサーとして機能する。
【００６７】
マザーボード１０の下側に位置する他の押圧部３４は、反作用により第１の配線板２１をマザーボード１０から離間する方向矢印Ｃ方向に押圧する。他の押圧部３４がマザーボード１０から第１の配線板２１を離間させる方向に復元力を働かせることにより、第１の配線板２１は、マザーボード１０との間で所定の距離を維持する。すなわち他の押圧部３４は、第１の配線板２１とマザーボード１０との間で、スペーサーとして機能する。
【００６８】
係合部３６ａ，３６ｂは、押圧部３３の先端部３３ａにおいて、押圧部３３の側縁３３ｂに係合して引っ掛かる。これにより、押圧部３３が第１の配線板２１の長手方向に移動することを制限する。
【００６９】
図４に示すように、第１の配線板２１のグランドパターン４４は、グランドパターン４４の延長部４４ａにおいて、筐体４の導電層４ｃに電気的に接続されている。このため、第１の配線板２１のグランドパターン４４は、筐体４の導電層４ｃに接地する。
【００７０】
次に、ポータブルコンピュータ１及び第１の配線板２１の効果について説明する。  
押圧部３３は、曲げ部３１で折り曲げられた第１の配線板２１が元の形状に戻ろうとする復元力を相殺する。これにより、第１の配線板２１が、復元力によりコネクタ２５ａから遠ざかる方向に引っ張られることを防止することができる。
【００７１】
この結果、例えばコネクタ２５ａと第１の配線板２１の端子部２１ａとの接続が不完全であったとしても、第１の配線板２１の端子部２１ａがコネクタ２５ａから抜け出ることを防止することができる。
【００７２】
マザーボード１０の前端部１０ａ付近において、複数の他の押圧部３４は、復元力により第１の配線板２１とマザーボード１０との間の距離を維持する。さらに、マザーボード１０に対して働く他の押圧部３４の復元力を調整することにより、曲げ部３１の曲げ半径を調整することができる。  
その結果、第１の配線板２１を筐体４に組み込む時に、第１の配線板２１がマザーボード１０に直接当接して損傷したり、あるいは、断線してしまうことを防止できる。
【００７３】
マザーボード１０の下側において、押圧部３３は、復元力により第１の配線板２１と筐体４との間の距離を維持する。同様に、他の押圧部３４は、復元力により第１の配線板２１とマザーボード１０との間の距離を維持する。これにより、第１の配線板２１は、筐体４及びマザーボード１０との間の距離を維持することができる。
【００７４】
押圧部３３の先端部３３ａは、筐体４の係合部３６ａ，３６ｂに係合して引っ掛かっている。これにより、復元力により第１の配線板２１が引っ張られた場合でも、第１の配線板２１が長手方向にずれることを防止できる。その結果、第１の配線板２１の形状保持を強化することができる。
【００７５】
押圧部３３及び他の押圧部３４は、筐体４内に組み込まれる前に折り曲げられ、癖をつけられている。これにより、第１の配線板２１を容易に筐体４内に組み込むことができる。
【００７６】
上述したように、押圧部３３及び他の押圧部３４は、折り曲げられた第１の配線板２１が元の形状に戻ろうとする復元力を抑制し、第１の配線板２１と筐体４及び第１の配線板２１とマザーボード１０との間の距離を維持する。この結果、第１の配線板２１の組み込み時の形状を容易に保持することができる。
【００７７】
さらに、押圧部３３及び他の押圧部３４は、筐体４及びマザーボード１０に弾性的に当接しているため、ポータブルコンピュータ１が外部から衝撃を受けても、第１の配線板２１に加わる衝撃を吸収することができる。
【００７８】
第１の配線板２１のグランドパターン４４は、筐体４の導電層４ｃに電気的に接続されている。これにより、グランドパターン４４を筐体４に接地させることができ、ポータブルコンピュータ１の接地を強化することができる。
【００７９】
加えて、第１の配線板２１は、例えば銅箔で形成された信号パターン４３及びグランドパターン４４の比率を変更することによって、第１の配線板２１、押圧部３３及び他の押圧部３４の弾力の特性を調整することができる。
【００８０】
例えば、信号パターン４３及びグランドパターン４４の比率を大きくすると、上述の癖付けにおける形状保持性が良くなる。信号パターン４３及びグランドパターン４４の比率を小さくすると、折り曲げた際の復元力が大きくなる。これにより、筐体４に対する押圧部３３の接触圧を調整することができる。
【００８１】
さらに、第１の絶縁層４１、第１の接着層４２、信号パターン４３、グランドパターン４４、第２の接着層４５及び第２の絶縁層４６のそれぞれの厚さを変更することで、押圧部３３及び他の押圧部３４の弾力の特性を調整することができる。  
それとともに、押圧部３３及び他の押圧部３４の幅、又は長さを変更することにより、押圧部３３及び他の押圧部３４の弾力の特性を調整することができる。
【００８２】
なお、第３の配線板２３及び第４の配線板２４においても、押圧部３３及び他の押圧部３４の存在により、上述した第１の配線板２１と同様の効果を得ることができる。
【００８３】
本発明は、上記第１の実施の形態に特定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施可能である。
【００８４】
図９及び図１０は、本発明の第２の実施の形態に係る第１の配線板２１を示している。図９に示すように、第１の配線板２１は、複数の切れ込み５１を有している。切れ込み５１は、第１の配線板２１の長手方向に沿う一側縁及び他側縁から第１の配線板２１の幅方向に一定距離だけ切り込まれている。
【００８５】
第１の配線板２１は、切れ込み５１の間に形成される短冊状の部分５２を折り曲げることにより、図１０に示すような押圧部３３を形成する。第１の配線板２１は短冊状の部分５２を逆方向に折り曲げることにより、他の押圧部３４を形成しても良い。換言すると、押圧部３３及び他の押圧部３４は、第１の配線板２１の一部を曲げて形成される。
【００８６】
図１１及び図１２は、本発明の第３の実施の形態に係る第１の配線板２１を示している。図１１に示すように、第１の配線板２１は、複数の切れ込み５１を有している。切れ込み５１は、第１の配線板２１の長手方向に沿う一側縁及び他側縁から第１の配線板２１の幅方向に一定距離だけ切り込まれているとともに、その切り込み端から第１の配線板２１の長手方向に一定距離に亘って連続して切り込まれている。
【００８７】
第１の配線板２１は、切れ込み５１によって区画される短冊状の部分５２を折り曲げることにより、図１２に示すような押圧部３３を形成する。第１の配線板２１は、短冊状の部分５２を逆方向に折り曲げることにより、他の押圧部３４を形成しても良い。換言すると、押圧部３３及び他の押圧部３４は、第１の配線板２１の一部を曲げて形成される。
【００８８】
上述したように、第２及び第３の実施形態に係る第１の配線板２１は、切れ込み５１によって押圧部３３又は他の押圧部３４を形成することができる。これにより、第１の配線板２１は、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００８９】
図１３は、本発明の第４の実施の形態を開示している。第４の実施の形態は、第１の配線板２１の押圧部３３が係合して引っ掛かる係合部５５の構成が、第１の実施の形態と相違している。図１３に示すように、係合部５５は、筐体４の内面４ｂに形成された凹みにて構成されている。係合部５５は、押圧部３３より大きい幅寸法を有している。
【００９０】
押圧部３３は、押圧部３３の先端部３３ａの側縁３３ｂにおいて、係合部５５の内面に係合して引っ掛かる。これにより、第３の実施形態における係合部５５は、第１の実施形態の係合部３６ａ，３６ｂと同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００９１】
１…ポータブルコンピュータ，４…筐体，４ｂ…内面，１０…マザーボード（収容部品），１１…サブボード，１２…光学ディスク駆動装置，１３…ハードディスク駆動装置，１４…コネクタボード，２１…第１の配線板，２１ａ，２１ｂ…端子部，２５ａ，２５ｂ…コネクタ，３１…曲げ部，３３…押圧部，３３ｂ…側縁，３４…他の押圧部，３６ａ，３６ｂ…係合部，４１…第１の絶縁層，４２…第１の接着層，４３…信号パターン，４４…グランドパターン，４４ａ…延長部，４５…第２の接着層，４６…第２の絶縁層，５１…切れ込み，５２…短冊状の部分，５５…係合部。
【図１】
2010212287.tif 000003
【図２】
2010212287.tif 000004
【図３】
2010212287.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2010212287.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年3月1日(2010.3.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
上記目的を達成するための、本発明の一つの形態に係るフレキシブルプリント配線板は、 
第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板の第１の面に電気的に接続され、筐体内で上記回路板の第１の面から第２の面に亘っており、 
上記回路板の第１の面と対向する上記筐体の内面に当接する押圧部を有し、前記押圧部によって上記第１の面に向けて押圧される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
上記目的を達成するための、本発明の他の形態に係る電子機器は、 
筐体と、上記筐体内に収容され、第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板と、上記回路板の第１の面に電気的に接続され、上記回路板の第１の面から上記第２の面に亘るフレキシブルプリント配線板と、上記フレキシブルプリント配線板に設けられ、上記回路板の第１の面と対向した上記筐体の内面に当接し、上記フレキシブルプリント配線板を上記第１の面に向けて押圧した押圧部と、を備えている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
上記筐体内に収容され、第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板と、
上記回路板の第１の面に電気的に接続され、上記回路板の第１の面から上記第２の面に亘って設けられた弾性を有するフレキシブルプリント配線板と、
上記フレキシブルプリント配線板の一部を曲げて形成されるとともに、上記回路板の第１の面と対向した上記筐体の内面に当接することで、上記フレキシブルプリント配線板を上記第１の面に向けて押圧した押圧部と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
上記フレキシブルプリント配線板の一部を曲げて設けられ、上記回路板の第１の面及び上記第２の面の少なくともいずれか一方に当接し、上記フレキシブルプリント配線板を上記回路板から離間する方向に押圧した他の押圧部をさらに備えている請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
上記筐体は導電性を有し、
上記フレキシブルプリント配線板は、上記押圧部に至るグランドパターンを有し、
上記グランドパターンは、上記押圧部の先端部に対応する位置で上記フレキシブルプリント配線板の外に露出されて、上記筐体に接地されたことを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
上記押圧部は、上記フレキシブルプリント配線板の一方の側縁及び他方の側縁から、上記フレキシブルプリント配線板の幅方向に延びたことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
上記筐体は、上記押圧部の少なくとも先端部の側縁に係合した係合部を有することを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板の第１の面に電気的に接続され、筐体内で上記回路板の第１の面から第２の面に亘るフレキシブルプリント配線板であって、
上記回路板の第１の面と対向する上記筐体の内面に当接する押圧部を有し、
前記押圧部によって上記第１の面に向けて押圧されることを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
【請求項７】
上記回路板の第１の面及び第２の面に当接するように曲げられた他の押圧部をさらに備えており、
上記他の押圧部によって上記回路板から離間する方向に押圧されることを特徴とする請求項６に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項８】
上記押圧部に至るグランドパターンをさらに備えており、このグランドパターンは、上記押圧部の先端部に対応する位置で露出されるとともに、上記筐体に接地されることを特徴とする請求項７に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項９】
筐体と、
上記筐体内に収容され、第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板と、
上記回路板の第１の面に電気的に接続され、上記回路板の第１の面から上記第２の面に亘るフレキシブルプリント配線板と、
上記フレキシブルプリント配線板に設けられ、上記回路板の第１の面と対向した上記筐体の内面に当接し、上記フレキシブルプリント配線板を上記第１の面に向けて押圧した押圧部と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【手続補正書】
【提出日】平成22年5月12日(2010.5.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
上記目的を達成するための、本発明の一つの形態に係るフレキシブルプリント配線板は、  
第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板の第１の面に電気的に接続され、筐体内で上記回路板の第１の面から第２の面に亘っており、  
上記回路板の第１の面と対向する上記筐体の内面に当接するように曲げられた押圧部を有し、前記押圧部によって上記第１の面に向けて押圧される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
上記目的を達成するための、本発明の他の形態に係る電子機器は、  
筐体と、上記筐体内に収容され、第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板と、上記回路板の第１の面に電気的に接続され、上記回路板の第１の面から上記第２の面に亘るフレキシブルプリント配線板と、上記フレキシブルプリント配線板の一部を曲げて設けられ、上記回路板の第１の面と対向した上記筐体の内面に当接し、上記フレキシブルプリント配線板を上記第１の面に向けて押圧した押圧部と、を備えている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
上記筐体内に収容され、第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板と、
上記回路板の第１の面に電気的に接続され、上記回路板の第１の面から上記第２の面に亘って設けられた弾性を有するフレキシブルプリント配線板と、
上記フレキシブルプリント配線板の一部を曲げて形成されるとともに、上記回路板の第１の面と対向した上記筐体の内面に当接することで、上記フレキシブルプリント配線板を上記第１の面に向けて押圧した押圧部と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
上記フレキシブルプリント配線板の一部を曲げて設けられ、上記回路板の第１の面及び上記第２の面の少なくともいずれか一方に当接し、上記フレキシブルプリント配線板を上記回路板から離間する方向に押圧した他の押圧部をさらに備えている請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
上記筐体は導電性を有し、
上記フレキシブルプリント配線板は、上記押圧部に至るグランドパターンを有し、
上記グランドパターンは、上記押圧部の先端部に対応する位置で上記フレキシブルプリント配線板の外に露出されて、上記筐体に接地されたことを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
上記押圧部は、上記フレキシブルプリント配線板の一方の側縁及び他方の側縁から、上記フレキシブルプリント配線板の幅方向に延びたことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
上記筐体は、上記押圧部の少なくとも先端部の側縁に係合した係合部を有することを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板の第１の面に電気的に接続され、筐体内で上記回路板の第１の面から第２の面に亘るフレキシブルプリント配線板であって、
上記回路板の第１の面と対向する上記筐体の内面に当接するように曲げられた押圧部を有し、
前記押圧部によって上記第１の面に向けて押圧されることを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
【請求項７】
上記回路板の第１の面及び第２の面に当接するように曲げられた他の押圧部をさらに備えており、
上記他の押圧部によって上記回路板から離間する方向に押圧されることを特徴とする請求項６に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項８】
上記押圧部に至るグランドパターンをさらに備えており、このグランドパターンは、上記押圧部の先端部に対応する位置で露出されるとともに、上記筐体に接地されることを特徴とする請求項７に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項９】
筐体と、
上記筐体内に収容され、第１の面と、この第１の面と反対側に位置する第２の面と、を有した回路板と、
上記回路板の第１の面に電気的に接続され、上記回路板の第１の面から上記第２の面に亘るフレキシブルプリント配線板と、
上記フレキシブルプリント配線板の一部を曲げて設けられ、上記回路板の第１の面と対向した上記筐体の内面に当接し、上記フレキシブルプリント配線板を上記第１の面に向けて押圧した押圧部と、
を具備することを特徴とする電子機器。