(57)【要約】【課題】極めてコンパクトに折り畳むことができて、しかも取り扱いが容易な箱体を提供する。【解決手段】底板に対して第１側板と第２側板とを起立させ、第２側板の側縁の耳片を第１側板の外面に重合させ、耳片を留め具を介して第１側板の外面の側部留め部に解除自在に固定することにより組立て状態となる箱体１において、耳片の側部固定部への留め具による固定を解除し、第１側板４を底板上に重合させ、更に第１側板４上に第２側板１４を重合させ、耳片を底板の下面側に折り曲げ、耳片を留め具を介して底板の下面に設けられた底部留め部に解除自在に固定して折り畳み状態となる。【選択図】図５
2010058840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の底板の前後側縁に連設された一対の第１側板を起立させ、前記底板の左右側縁に連設された一対の第２側板を起立させ、第２側板の前後側縁に連設された一対の耳片を第２側板に対して直角に折り曲げて第１側板の外面に重合させ、該耳片を留め具を介して第１側板の外面に設けられた側部留め部に解除自在に固定することにより組立て状態となる箱体において、
前記耳片の前記側部固定部への留め具による固定を解除し、両第１側板から両第２側板を離反させて両第１側板を前記底板上に重合させ、更に第１側板上に第２側板を重合させて畳み込んだとき、前記耳片を前記底板の下面側に折り曲げ、該耳片を前記留め具を介して底板の下面に設けられた底部留め部に解除自在に固定して折り畳み状態となることを特徴とする箱体。
【請求項２】
前記第２側板は、前記底板の左右側縁に連設された内側板と、該内側板の外側に設けられて前後側縁に前記耳片が連設された外側板とを備え、
該内側板は、前記底板の左右側縁に折目線を介して連設された連結部と、該連結部の先端縁に折目線を介して連設されて前記外側板に重合状態で固定された重合固定部とを備えることを特徴とする請求項１記載の箱体。
【請求項３】
前記第１側板は、その左右側縁に突出する一対の突部を備え、
前記第２側板は、前記耳片との境界に沿って、起立する前記第１側板の突部に係合する係合孔を備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の箱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱体に関し、詳しくは、使用時に箱形状に組立てられて内部に物品を収納することができ、不使用時に扁平に折り畳むことができる箱体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の箱体として、矩形状の底板の前後側縁に連設された一対の第１側板を起立させ、前記底板の左右側縁に連設された一対の第２側板を起立させ、第２側板の前後側縁に連設された一対の耳片を第２側板に対して直角に折り曲げて第１側板の外面に重合させ、該耳片を第１側板の外面に解除自在に固定することにより組立て状態となる箱体が知られている（例えば、特許文献１参照）。このものでは、組立て状態にあるとき、耳片の第１側板の外面への固定を解除するだけで、第１側板と第２側板との連結状態が解除され、容易に展開させて扁平とすることができる。また、再び組立て状態とするときには第１側板と第２側板とを底板に対して起立させ、耳片を第１側板の外面に固定するだけでよく、組立て作業も容易である。
【０００３】
しかし、このような箱体では、扁平とされたとき、底板の前後左右に第１側板と第２側板とが広げられた状態となるため、水平姿勢に載置した場合に比較的広い載置スペースが必要となる。しかも、扁平に展開された状態では、第１側板や第２側板が自由に揺動するために、取り扱いが煩わしい不都合がある。
【特許文献１】特開２００６−２７３３５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の点を鑑み、極めてコンパクトに折り畳むことができて、しかも取り扱いが容易な箱体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成するために、本発明は、矩形状の底板の前後側縁に連設された一対の第１側板を起立させ、前記底板の左右側縁に連設された一対の第２側板を起立させ、第２側板の前後側縁に連設された一対の耳片を第２側板に対して直角に折り曲げて第１側板の外面に重合させ、該耳片を飛べ具を介して第１側板の外面に設けられた側部留め部に解除自在に固定することにより組立て状態となる箱体において、前記耳片の前記側部固定部への留め具による固定を解除し、両第１側板から両第２側板を離反させて両第１側板を前記底板上に重合させ、更に第１側板上に第２側板を重合させて畳み込んだとき、前記耳片を前記底板の下面側に折り曲げ、該耳片を前記留め具を介して底板の下面に設けられた底部留め部に解除自在に固定して折り畳み状態となることを特徴とする。
【０００６】
本発明の箱体は、上記の構成により、折り畳み状態とされたとき、底板上に重合する両第１側板の上部に第２側板が重合して、略底板の平面視形状となる。これにより、折り畳み形状がコンパクトとなるので、水平姿勢に載置したときの載置スペースを比較的小とすることができる。
【０００７】
更に、本発明の箱体は、折り畳み状態とされたとき、耳片が前記留め具を介して底板の下面に設けられた底部留め部に固定される。これにより、第２側板と耳片とで底板上の第１側板の一部を包むようにして結束した状態とすることができる。従って、第１側板や第２側板が不用意に揺動することがなく、取り扱いを容易とすることができる。
【０００８】
なお、前記留め具として、マジックテープ（株式会社クラレの登録商標）等の面ファスナーや、ホック等の解除自在に固定することができるものを採用することが好ましい。
【０００９】
また、本発明において、前記第２側板は、前記底板の左右側縁に連設された内側板と、該内側板の外側に設けられて前後側縁に前記耳片が連設された外側板とを備え、該内側板は、前記底板の左右側縁に折目線を介して連設された連結部と、該連結部の先端縁に折目線を介して連設されて前記外側板に重合状態で固定された重合固定部とを備えることが好ましい。
【００１０】
前記第２側板は、前記内側板と前記外側板とで二重構造とされる。そして、内側板が前記連結部と前記重合固定部とを備えることにより、連結部と重合固定部との境界の折目線により折り曲げ自在となっている。これにより、底板上に重合する両第１側板の上部に第２側板を重合させたときには、連結部に対して重合固定部が折り曲げられ、底板上に重合する両第１側板の厚み分を吸収して両第１側板上に確実に第２側板を重合させることができ、底板上の第１側板に第２側板を密着させて確実に扁平に折り畳むことができる。しかも、底板上に重合する両第１側板の上部に第２側板を重合させたとき内側板のみが折り曲げされ、内側板の重合固定部に重合されている外側板は折り曲げられない状態を維持するることができるので、第２側板の強度低下を防止することができる。
【００１１】
また、本発明において、前記第１側板は、その左右側縁に突出する一対の突部を備え、前記第２側板は、前記耳片との境界に沿って、起立する前記第１側板の突部に係合する係合孔を備えていることが好ましい。
【００１２】
箱形状に組立てたとき、前記第２側板に連設された耳片は、前記第１側板の外面に固定される。このため、第１側板は、内部からの押圧に対して耳片により規制されて外側への倒れが防止される。しかし、第１側板に対して外部から押圧を受けた場合には、内側に倒れこむおそれがある。そこで、本発明においては、前記第１側板に前記突部を設け、この突部を前記第２側板の係合孔に係合させる。こうすることにより、起立する第１側板に対して外部から押圧を受けても、第１側板の起立状態を確実に維持することができ、強固な組立て状態とすることができる。しかも、組立て作業の際には、第１側板の突部を第２側板の係合孔に係合させるだけで、第１側板と第２側板との相互の位置決めが行え、組立て作業性が向上する。更に、折り畳み状態とする際に、耳片の第１側板の外面への固定を解除したとき、第２側板を外側に倒すだけで、第２側板の係合孔から第１側板の突部が離脱するので、折り畳み作業性もよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の箱体の組立て状態を示す斜視図、図２は図１の箱体を形成するための板材を示す平面図、図３は図１の箱体の内面側を示す展開図、図４は図１の箱体の外面側を示す展開図、図５は本実施形態の箱体の折り畳み状態を示す平面図、図６は図５の裏面側を示す説明図である。
【００１４】
本実施形態の箱体１は、図１に示す箱形状に組立てられて内部に物品を収納するものである。該箱体１は、図２に示す板材２により形成されている。板材２は、２枚のプラスチック製ライナとその間に挟みこんだプラスチック製段付き中芯とで構成される厚み寸法が約５mmのプラスチック段ボールを材料として、このプラスチック段ボールを打ち抜くことにより形成される。
【００１５】
図２に示すように、板材２は、その中央部に矩形状の底板３を形成している。底板３の前後側縁（図においては上下側縁）には折目線ａを介して第１側板４が連設されている。第１側板４の先端縁には折目線ｂを介して天蓋フラップ５が連設されている。また、第１側板４の左右側縁には突部６が形成されており、この突部６には折目線ｃを介して凹部形成板７が連設されている。凹部形成板７の一側縁には折目線ｄを介して受入部形成板８が連設されている。凹部形成板７の中央部は、後述する凹部９（図４参照）を形成するための開放部１０が形成されており、この開放部１０の内側周縁の第１側板４側には折目線ｅを介して突起形成片１１が連設されている。そして、受入部形成板８は、凹部形成板７の開放部１０の側半部に対応する形状に切欠かれている。
【００１６】
底板３の左右側には、内側板１２と外側板１３とからなる第２側板１４が設けられている。内側板１２は、折目線ｆを介して底板３の左右側縁に連設された連結部１２ａと、この連結部１２ａの先端縁に折目線ｇを介して連設された重合固定部１２ｂとからなり、外側板１３は重合固定部１２ｂの外側縁に折目線ｈを介して連設されている。外側板１３の両側縁には折目線ｉを介して耳片１５が連設され、外側板１３の耳片１５側の端縁には係合孔１６が形成されている。係合孔１６は、後述するように第１側板４に設けられた突部６を挿着して係合させるための孔である。
【００１７】
耳片１５は、その基端側に嵌合孔１７が形成され、先端側に舌部１８が形成されている。舌部１８は、凹部形成板７の開放部１０に挿入可能な大きさに形成されている。嵌合孔１７は、後述するが、突起形成片１１によって形成された突起１９（図４参照）が嵌合する。また、嵌合孔１７と舌部１８との間には平行に２本の折目線ｊ、ｋが形成されている。この折目線ｊ、ｋは耳片１５を柔軟に屈曲させるためのものである。
【００１８】
なお、前記折目線のうち、符号ａ、ｂ、ｆ、ｇ、ｉ、ｊ、ｋで示すものは、線状に圧縮して設けた折目線であり、符号ｃ、ｄ、ｅ、ｈで示すものは、折り曲げ方向の外側となるライナと中芯とを切断して設けた所謂半切折目線である。
【００１９】
そして、以上のように形成された板材２から、図３及び図４に示す形状に展開される箱体１を形成する。図３は箱体１を展開したときに箱体１の内部となる側を示し、図４は図３の反対側（箱体１の外側）を示している。
【００２０】
図２に示す板材２から図３及び図４に示す展開状態の箱体１を形成するときには、先ず、凹部形成板７を折目線ｃにより第１側板４の外側に折り返し、第１側板４の外面に重合させ、図示しない固定具や接着剤等により離反不能に強固に固定する。次いで、受入部形成板８を折目線ｄにより折り返して凹部形成板７の外側面に重合させ、図示しない固定具や接着剤等により離反不能に強固に固定する。更に、突起形成片１１を折目線ｅにより折り返して凹部形成板７の外側面に重合させ、図示しない固定具や接着剤等により離反不能に強固に固定する。これによって、図３に示すように、箱体１内部に面する第１側板４は平坦とされ、図４に示すように、第１側板４の外側には凹部９と突起１９が形成される。凹部９は、前述したように凹部形成板７の開放部１０により形成され、この開放部１０により露出される第１側板４の外面（凹部９の底部）に留め具としての面ファスナー２０の被係合側が設けられて本発明における側部留め部が形成される。また、受入部形成板８により、凹部９の一側半部に耳片１５に対応する耳片受入部２１が形成される。更に、図４に示すように、底板３の下面の四隅部には、留め具としての面ファスナー２２の被係合側が設けられ、本発明における底部留め部が形成される。
【００２１】
続いて、第２側板１４においては、外側板１３を折目線ｈにより内側板１２の外側に折り返して内側板１２に重合させる。このとき、外側板１３は、内側板１２を構成する連結部１２ａと重合固定部１２ｂとの両方に重合された状態となる。そして、外側板１３と重合固定部１２ｂとを図示しない固定具や接着剤等により離反不能に強固に固定する。これにより、連結部１２ａは折目線ｇを介して折り曲げ自在とされる。また、図３に示すように、耳片１５の舌部１８には留め具としての面ファスナー２３の係合側が設けられる。
【００２２】
こうして形成された展開状態にある箱体１を図１に示す箱形状に組立てるときには、図３の状態から、第１側板４を折目線ａにより起立させ、第２側板１４を折目線ｆにより起立させる。そして、第１側板４の突部６を第２側板１４（外側板１３）の係合孔１６に挿着させることにより係合させる。次いで、耳片１５を折目線ｉにより第２側板１４に対して直角に折り曲げ、耳片１５の舌部１８を第１側板４の外面の凹部９に侵入させて面ファスナー２３を側部留め部の面ファスナー２０に係合させる。
【００２３】
このとき、第１側板４の突起１９に耳片１５の嵌合孔１７を嵌合させることにより、第１側板４に対する耳片１５の位置決めを行うことができ、耳片１５の舌部１８を第１側板４の外面の凹部９に的確に侵入させることができて作業性が良い。また、図１に示すように、耳片１５の舌部１８が第１側板４の凹部９に入り込み、耳片受入部２１により耳片１５による段差を少なくすることができるので、外部から耳片１５に接触しにくくなり、不用意な耳片１５の外れを防止することができる。また、箱形状に組立てられた箱体１は、第１側板４の突部６が第２側板１４の係合孔１６に係合していることにより、第１側板４の外側から負う圧力を受けても、第１側板４が箱体１の内部に倒れこむことはなく、箱形状を強固に維持することができる。
【００２４】
また、図１に示すように組立てられている箱体１を折り畳むときには、先ず、耳片１５の舌部１８の面ファスナー２３を側部留め部の面ファスナー２０から引き剥がして第１側板４への固定を解除し、図３に示すように展開状態とする。
【００２５】
次いで、第１側板４を天蓋フラップ５と共に折目線ａにより折り曲げて底板３上に重ねる。続いて、底板３上に重ねられた第１側板４及び天蓋フラップ５上に第２側板１４を重ねる。このとき、第２側板１４は、内側板１２の連結部１２ａを折目線ｆにより起立方向に折り曲げ、重合固定部１２ｂを折目線ｇにより水平に折り曲げる。これによって、第２側板１４の内側板１２のみが側面視大略コ字形に折れ曲がり、底板３上に重ねられて厚みを有する第１側板４及び天蓋フラップ５を内側板１２の内方に収容することができ、第２側板１４の外側板１３が水平姿勢となって第１側板４及び天蓋フラップ５が上方から覆われる。
【００２６】
その後、図５に示すように、耳片１５を底板３の下側に折り曲げ、図６に示すように、耳片１５の舌部１８の面ファスナー２３を底板３下面の底部留め部の面ファスナー２２に係合させて固定する。こうすることにより、第１側板４及び天蓋フラップ５が耳片１５により底板３と第２側板１４との間に結束された状態となり、図５に示すように極めてコンパクトに折り畳むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態の箱体の組立て状態を示す斜視図。
【図２】図１の箱体を形成するための板材を示す平面図。
【図３】図１の箱体の内面側を示す展開図。
【図４】図１の箱体の外面側を示す展開図。
【図５】本実施形態の箱体の折り畳み状態を示す平面図。
【図６】図５の裏面側を示す説明図。
【符号の説明】
【００２８】
１…箱体、３…底板、４…第１側板、６…突部、１２…内側板、１２ａ…連結部、１２ｂ…重合固定部、１３…外側板、１４…第２側板、１５…耳片、１６…係合孔、２０，２２，２３…面ファスナー（留め具）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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