(57)【要約】【課題】複数のＬＥＤ発光素子を備える線状光源であっても、設置面積を小さくできコンパクトな枠体構成とすると共に、十分な放熱性を備える発光ダイオード光源を提供する。【解決手段】断面Ｕ字状の板金製のレンズホルダー１０、１０Ａを用いて、該レンズホルダーの内側の底部に基板２とＬＥＤ発光素子３とレンズ４を順に搭載して一体に組み付けると共に、前記レンズホルダー１０の側面と所定の角度に設けられる固定翼状片を介して、前記レンズホルダーを装置筐体の任意の位置に固定する構成の発光ダイオード光源１とした。【選択図】図１
2010062376.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に、複数のＬＥＤ発光素子を備える線状の発光ダイオード光源であって、
断面Ｕ字状の板金製のレンズホルダーを用いて、該レンズホルダーの内側の底部に前記基板と前記ＬＥＤ発光素子とレンズを順に搭載して一体構成すると共に、
前記レンズホルダーの側面と所定の角度に設けられる固定翼状片を介して、前記レンズホルダーを装置筐体に固定することを特徴とする発光ダイオード光源。
【請求項２】
前記固定翼状片を前記レンズホルダーの側面の一部を外側に折り返して形成したことを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオード光源。
【請求項３】
前記固定翼状片にネジ挿通穴、もしくはネジが挿通可能な切欠部を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の発光ダイオード光源。
【請求項４】
前記固定翼状片を前記レンズホルダーの両側に設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の発光ダイオード光源。
【請求項５】
前記レンズホルダーの両側面の一部に設ける折り曲げ片を内側に折り曲げて、前記基板を挿通自在に保持する基板保持部を形成したことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の発光ダイオード光源。
【請求項６】
前記レンズが、複数のＬＥＤ発光素子を配設した長手方向に沿った湾曲した側面部、または、複数のＬＥＤ発光素子のそれぞれに対応して形成されるお椀型に湾曲した側面部を備え、これらの側面部を反射面として光を前面に向けて放射することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の発光ダイオード光源。
【請求項７】
前記湾曲した側面部に銀またはアルミニウムから成るメッキ膜または蒸着膜を形成して反射面としたことを特徴とする請求項６に記載の発光ダイオード光源。
【請求項８】
前記レンズの上部を凸状としたことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の発光ダイオード光源。
【請求項９】
前記レンズの上部を、ＬＥＤ発光素子を配設した長手方向に沿って波型とし、前記長手方向とは直交する短手方向に凸状としたことを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の発光ダイオード光源。
【請求項１０】
前記レンズをアクリル製もしくはポリカーボネイト製としたことを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の発光ダイオード光源。
【請求項１１】
前記ＬＥＤ発光素子と前記レンズとの間にシリコン系樹脂またはエポキシ系樹脂を介装したことを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の発光ダイオード光源。
【請求項１２】
前記樹脂は、前記レンズの屈折率に近い屈折率を有することを特徴とする請求項１１に記載の発光ダイオード光源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ発光素子を用いた発光ダイオード光源に関し、特に、ＬＥＤ発光素子を直線状に配列した細長い発光ダイオード光源に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファクシミリ装置や複写機などの画像読取装置において、基板上にＬＥＤ発光素子を直線状に配列し、この配列にそって集光レンズや反射枠体を配置して構成している発光ダイオード光源が線状光源として用いられている。
【０００３】
また、ＬＥＤ発光素子を直線状に配列するために用いる外枠は、基板やＬＥＤ発光素子を組み付けると共に、装置筐体への取付もこの外枠を用いて行うために、Ｌ型の板金を外枠として装着して一体構成とされている。そして、このＬ型板金の底面にネジ孔を設けて、装置筐体の所望の位置に固定している。
【０００４】
例えば、図５に示すように、二枚のＬ型板金製のレンズホルダー１０Ｂ間に、ガラスエポキシ樹脂などの絶縁基材の表面に電極層や配線パターンが形成された基板２Ｂを備え、該基板２ＢにＬＥＤ発光素子３Ｂと反射枠体７とレンズ４Ｂを搭載した構成の発光ダイオード光源１Ｂが用いられている。
【０００５】
このように、二枚のＬ型板金製のレンズホルダー１０Ｂを備えている発光ダイオード光源１Ｂは、このＬ型の底面で固定する構成としているので、発光ダイオード光源１Ｂを設置する場合には、その幅Ｗ２が大きくなっている。
【０００６】
ＬＥＤ発光素子３Ｂの光を前方に向けて反射する反射枠体７は、金属製（例えば、アルミ合金）、もしくは、樹脂体の表面に金属メッキ膜を形成したものであって、その反射面とレンズとの間に、エポキシ樹脂やシリコン樹脂などの透明な樹脂を接着層として介装している。また、ＬＥＤ発光素子は、通電することで所定の発光が得られるが、同時に発熱が生じ、ＬＥＤ発光素子の性能劣化の原因となる。
【０００７】
そのために、ＬＥＤ発光素子の発熱を、熱伝導性の高い金属を用いて放熱させることが行われており、熱伝導性の高い金属ブロックに反射面を形成したリフレクターを用いると共に、このリフレクターの脚部を実装基板上に固着して放熱性を高める半導体発光装置が既に提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−２２９００３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
線状光源を備える各種装置の小型軽量化のためには、この線状光源を形成する発光ダイオード光源のコンパクト化が求められる。しかし、レンズの後面にリフレクターを装着する従来の構成の場合は、それだけ大きな容積が必要となって、装置のコンパクト化に対応することに限界が生じる。
【０００９】
外枠として、両側にＬ型の板金を装着する構成では、底面の幅が広くなってしまい、設置面積が大きくなってしまうという問題が生じる。さらに、発光ダイオード光源を設置する高さ方向に制限がある場合に、発光ダイオード光源を斜めにして設置する必要が発生した際には、幅の広い底面が干渉して対応できなくなるという問題が生じる。
【００１０】
また、高輝度な照明が必要な場合には、高出力のＬＥＤ発光素子を用いて、通電する電流値も大きくしているが、この際に発熱する発熱量は、通電する電流の強さに従って大きくなるので、コンパクトな構成であっても、十分な放熱性を備えていることが好ましい。
【００１１】
そこで本発明は、上記問題点に鑑み、複数のＬＥＤ発光素子を備える線状光源であっても、設置面積を小さくできコンパクトな枠体構成とすると共に、十分な放熱性を備える発光ダイオード光源を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために本発明は、基板上に、複数のＬＥＤ発光素子を備える線状の発光ダイオード光源であって、断面Ｕ字状の板金製のレンズホルダーを用いて、該レンズホルダーの内側の底部に前記基板と前記ＬＥＤ発光素子とレンズを順に搭載して一体構成すると共に、前記レンズホルダーの側面と所定の角度に設けられる固定翼状片を介して、前記レンズホルダーを装置筐体に固定することを特徴としている。
【００１３】
上記の構成であれば、断面Ｕ字状のレンズホルダー内部に基板とＬＥＤ発光素子とレンズを順に搭載して一体構成するので、設置面積を小さくできる枠体構成となる。また、レンズホルダーが板金製であるので、放熱の経路の確保が容易となる。さらに、レンズホルダーの側面と所定の角度に設けられる固定翼状片を用いて装置筐体に固定するので、設置する部位に応じた所定の角度に調整することで、装置筐体の任意の位置に対応可能となると共にＬＥＤ発光素子の発熱を装置筐体に確実に伝達できる発光ダイオード光源を得ることができる。
【００１４】
また本発明は上記構成の発光ダイオード光源において、前記固定翼状片を前記レンズホルダーの側面の一部を外側に折り返して形成したことを特徴としている。この構成によると、レンズホルダーの側面の一部を外側に折り返した固定翼状片を用いて装置筐体に固定できるので、新たな固定部材を用いる必要がなく、部品点数を削減することができる。
【００１５】
また本発明は上記構成の発光ダイオード光源において、前記固定翼状片にネジ挿通穴もしくはネジが挿通可能な切欠部を設けたことを特徴としている。この構成によると、固定ネジを用いて装置筐体に固定翼状片を密着して確実に固定することができる。
【００１６】
また本発明は上記構成の発光ダイオード光源において、前記固定翼状片を前記レンズホルダーの両側に設けたことを特徴としている。この構成によると、線状光源である発光ダイオード光源の側部の両側を用いて固定可能となるので、固定位置に適した側の固定翼状片を用いて固定することも、両側の固定翼状片を共に用いて装置筐体にさらに堅固に固定することもできる。
【００１７】
また本発明は上記構成の発光ダイオード光源において、前記レンズホルダーの両側面の一部に設ける折り曲げ片を内側に折り曲げて、前記基板を挿通自在に保持する基板保持部を形成したことを特徴としている。この構成によると、細長い基板であっても、レンズホルダーの底部に形成される基板保持部に容易に挿入して装着することができる。また、一旦装着した基板の脱落を防止することができる。
【００１８】
また本発明は上記構成の発光ダイオード光源において、前記レンズが、複数のＬＥＤ発光素子を配設した長手方向に沿った湾曲した側面部、または、複数のＬＥＤ発光素子のそれぞれに対応して形成されるお椀型に湾曲した側面部を備え、これらの側面部を反射面として光を前面に向けて放射することを特徴としている。この構成によると、レンズ自体が反射面を備える構成となるので、従来用いていた反射枠体が不要となって、コンパクトな構成となる。また、レンズの側面部を反射面としているので、レンズと反射面との間に空気層が形成されることがなく、反射率が変動しない効果を発揮する。
【００１９】
また本発明は上記構成の発光ダイオード光源において、前記湾曲した側面部に銀またはアルミニウムから成るメッキ膜または蒸着膜を形成して反射面としたことを特徴としている。この構成によると、高い反射率を発揮して輝度を向上させることができる。
【００２０】
また本発明は上記構成の発光ダイオード光源において、前記レンズの上部を凸状としたことを特徴としている。この構成によると、光を集光させて、特定の必要エリアの輝度を向上させることができる。
【００２１】
また本発明は上記構成の発光ダイオード光源において、前記レンズの上部を、ＬＥＤ発光素子を配設した長手方向に沿って波型とし、前記長手方向とは直交する短手方向に凸状としたことを特徴としている。この構成によると、各ＬＥＤ発光素子毎に所定の周期の波型形状を設けることで、光を分散させて、ＬＥＤ発光素子のドットイメージを低減することができる。
【００２２】
また本発明は上記構成の発光ダイオード光源において、前記レンズをアクリル製もしくはポリカーボネイト製としたことを特徴としている。この構成によると、透明性が高く成形が容易であると共に所望の屈折率の樹脂材料からなるレンズを得ることができる。
【００２３】
また本発明は上記構成の発光ダイオード光源において、前記ＬＥＤ発光素子と前記レンズとの間にシリコン系樹脂またはエポキシ系樹脂を介装したことを特徴としている。この構成によると、ＬＥＤ発光素子とレンズとの間が樹脂で充填されるので、空気層が形成されることがなく、光の伝達効率を安定させることができる。また、充填する樹脂を介してＬＥＤ発光素子の高さのバラツキを吸収することができる。
【００２４】
また本発明は上記構成の発光ダイオード光源において、前記樹脂は、前記レンズの屈折率に近い屈折率を有することを特徴としている。この構成によると、ＬＥＤ発光素子とレンズとの間にシリコン系樹脂またはエポキシ系樹脂などの樹脂を充填しても、ＬＥＤ発光素子からレンズに入射する光の行路に影響を与えない。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、断面Ｕ字状の板金製のレンズホルダーを用いて、該レンズホルダーの内側の底部に基板とＬＥＤ発光素子とレンズを順に搭載して一体構成すると共に、レンズホルダーの側面と所定の角度に設けられる固定翼状片を介して、前記レンズホルダーを装置筐体の任意の位置に固定する構成としたので、レンズホルダー内部に基板とＬＥＤ発光素子とレンズを順に搭載し一体構成して、設置面積を小さくできるコンパクトな枠体構成となる。また、レンズホルダーが板金製であるので、放熱の経路の確保が容易となる。さらに、レンズホルダーの側面と所定の角度に設けられる固定翼状片を用いて装置筐体に固定できるので、任意の姿勢で固定可能となる。そのために、複数のＬＥＤ発光素子を備える線状光源であっても、設置面積を小さくできコンパクトな枠体構成とすると共に、十分な放熱性を備える発光ダイオード光源を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に係る発光ダイオード光源の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
【００２７】
図１は本発明に係る発光ダイオード光源の第一実施形態を示し、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は要部平面図である。図２は図１の発光ダイオード光源の使用状態を示す概略説明図であって、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は要部拡大図である。図３は本発明に係る発光ダイオード光源の全体側面図である。図４は本発明に係る発光ダイオード光源の第二実施形態を示す断面図である。
【００２８】
図１（ａ）に示す第一実施形態の発光ダイオード光源１は、断面Ｕ字状の板金製のレンズホルダー１０を用いて、該レンズホルダー１０の内側の底部に基板２とＬＥＤ発光素子３とレンズ４を順に搭載して一体構成されている。また、図１（ｂ）に示すように、前記レンズホルダー１０は細長く、この細長い断面Ｕ字状内部に複数のＬＥＤ発光素子３を直線状に配列して線状光源を構成している。
【００２９】
基板２は、表面に電極層や配線パターンが形成されたガラエポ基板やアルミ基板からなり、所定の電極層の上にＬＥＤ発光素子３を搭載した構成とされている。また、ＬＥＤ発光素子３が備える電極部が、正負の有極性電極層にそれぞれ接続されている。
【００３０】
ＬＥＤ発光素子３の上部には、レンズ４が搭載されている。本実施の形態においては、前記レンズ４が、湾曲した側面部４１を備え、該側面部４１を反射面として光を前面に向けて放射するようにしている。また、湾曲した側面部４１に銀またはアルミニウムから成るメッキ膜または蒸着膜を形成して、反射率を向上した反射面としている。
【００３１】
そのために、レンズ４自体が反射面を備える構成となるので、従来用いていた反射枠体が不要となり、レンズと反射枠体との間に空気層が形成されることがないので、反射率が変動しない効果を発揮する。さらに、反射面が銀またはアルミニウムから成るメッキ膜または蒸着膜から形成されているので、高い反射率を発揮して輝度を向上させることができる。
【００３２】
前記側面部４１は、複数のＬＥＤ発光素子３を配設した長手方向に沿った湾曲した側面部、または、複数のＬＥＤ発光素子３のそれぞれに対応して形成されるお椀型に湾曲した側面部である。そのために、これらの側面部を反射面として光を前面に向けて放射することができ、例えば、ＬＥＤ発光素子毎に設けるお椀型の側面部４１であれば、それぞれのＬＥＤ発光素子３毎に光を集光させて、特定の必要エリアの輝度を向上させることができる。
【００３３】
レンズ４の材質は、コスト面や加工性の理由からプラスチック製が好ましく、特に、透明性が高く成形が容易な樹脂であるアクリル製もしくはポリカーボネイト製であることが好ましい。
【００３４】
このように、レンズ４自体が反射面を備えた構成とすることで、複数の部品を組み合わせて一体化される従来品に比べて、熱変化や経時変化による組み付け誤差が生じず、コンパクト化が可能となる。また、組み合わせ部品を紛失することも生じないので、部品管理が容易となり機械的信頼性が向上する。
【００３５】
また、前記レンズ４の上面４２を凸状とすると、該上面４２から出射される光を集光させて、特定の必要エリアの輝度を向上させることができるので好適である。
【００３６】
また、前記レンズ４の上部を、ＬＥＤ発光素子３を配設した長手方向に沿って波型とし、前記長手方向とは直交する短手方向に凸状とすることができる。この構成であれば、各ＬＥＤ発光素子毎に光を分散させるように、長手方向に一定周期の波型形状を設けることで、ＬＥＤ発光素子３のドットイメージを低減することができる。
【００３７】
ＬＥＤ発光素子３とレンズ４との間には、樹脂６（シリコン系樹脂またはエポキシ系樹脂）を介装することが好ましい。ＬＥＤ発光素子３とレンズ４との間にシリコン系樹脂またはエポキシ系樹脂などの樹脂６を介装して充填する構成であれば、ＬＥＤ発光素子３とレンズ４の隙間の程度に応じて充填量を変えることができ、樹脂６を介してＬＥＤ発光素子の高さのバラツキを吸収することができる。また、樹脂６として、レンズの屈折率に近い屈折率を有する樹脂を用いて、ＬＥＤ発光素子３とレンズ４の隙間を充填すると、密閉層を設けることになって空気層の形成を阻止して、光の伝達効率を安定させることができる。
【００３８】
レンズ４の側面部４１とレンズホルダー１０との間には、エポキシ樹脂やシリコン樹脂などの樹脂５が接着層として介装されていて、レンズ４がレンズホルダー１０に保持された構成とされる。このようにして、断面Ｕ字状のレンズホルダー１０の内部に基板２とＬＥＤ発光素子３とレンズ４を順に搭載した一体構成の発光ダイオード光源１が形成されている。
【００３９】
上記したように、本実施形態の発光ダイオード光源１は、断面Ｕ字状のレンズホルダー内部に基板２とＬＥＤ発光素子３とレンズ４を順に搭載して一体構成するので、光源としての大きさは、レンズホルダーの幅Ｗ１となって、設置面積を小さくできる枠体構成となる。また、レンズホルダー１０が板金製であるので、ＬＥＤ発光素子３の発熱を装置筐体に逃がす放熱の経路の確保が容易となる。
【００４０】
さらに、前記レンズホルダー１０の側面と所定の角度に設けられる固定翼状片を介して、前記レンズホルダーを装置筐体の任意の位置に固定する構成としている。例えば、固定翼状片を所定角度折り曲げ自在な板金製として、この板金製の固定翼状片の折り曲げ角度を前記レンズホルダーを設置する部位に応じた角度として前記レンズホルダー１０の所定位置に装着することで、装置筐体の任意の位置に取付可能となる。
【００４１】
また、固定翼状片として、断面Ｕ字状の前記レンズホルダー１０の側面に切込線を予め設けて形成される折込片１１ａ（図１（ｂ）参照）を外側に折り曲げて形成した固定翼状片１１を用いることができる。側面の一部を外側に折り返して形成される固定翼状片１１を介して固定する構成であれば、新たな固定部材を用いる必要がなく、部品点数を削減することができ好ましい。
【００４２】
そのために、レンズホルダー１０の長手方向の所定位置に、予め複数の折込片１１ａを形成しておき、この発光ダイオード光源１を設置する装置筐体の取付位置に応じた位置の折込片１１ａを外側に折り曲げて、所望の固定翼状片１１を形成することが可能となる。
【００４３】
このように、レンズホルダー１０の側面と所定の角度に設けられる固定翼状片を用いて装置筐体に固定する構成としているので、コンパクトな構成であると共に、折り返す角度により、任意の姿勢で固定可能な発光ダイオード光源を得ることができる。固定翼状片はレンズホルダー１０とは別の部品とすることも、レンズホルダー１０の側面部の一部を折り曲げた固定翼状片１１とすることも可能である。また、設置する部位によっては、レンズホルダー１０の両端の底面に取り付け用の耳部を設けたり、あるいは側面に、取り付け用の穴や切り欠きを直接設けることも可能である。
【００４４】
さらに、前記レンズホルダー１０の側面の両側に設ける折り曲げ片１２を内側に折り曲げて、基板２を挿通自在に保持する基板保持部１４を形成している。この構成であれば、レンズホルダー１０の底部に形成される基板保持部１４に、細長い基板２を容易に挿入して装着することができる。また、一旦装着した基板２の脱落を防止することができる。
【００４５】
レンズホルダー１０の両側面に設ける折り曲げ片１２は、図３に示すように、側面の一部に山型の切欠部を設けて、その山型部分を内側に折り曲げて形成する。そのために、前述した固定翼状片１１が設けられていない側面の任意の位置に設けることができ、例えば図示するように、折り曲げ片１２Ａをレンズホルダー１０の一方の端部に設け、折り曲げ片１２Ｂを固定翼状片１１Ａと１１Ｂとの間に設け、折り曲げ片１２Ｃを固定翼状片１１Ｂと１１Ｃとの間に設け、折り曲げ片１２Ｄをレンズホルダー１０の他方の端部に設けて、レンズホルダー１０の両端部と、それぞれの固定翼状片１１の間とに設けることができる。
【００４６】
また、折り曲げ片１２はレンズホルダー１０の側面の両側から相対向して設けることができ、例えば、図１（ｂ）に示すように、レンズホルダー１０の両端部と、それぞれの固定翼状片１１の間とに、それぞれ相対向して設けることができる。相対向して折り曲げ片１２を設ける構成であれば、設置する基板２の両側を同時にガイドする基板保持部１４となるので、基板２の基板保持部１４への挿入作業が容易となり好ましい。また、固定翼状片１１間の距離が長い場合には、この間に複数の折り曲げ片１２を設けることができ、その配設位置と配設個数は特には限定されない。
【００４７】
上記のような構成としている発光ダイオード光源１は、例えば図２（ａ）に示すように、片側の固定翼状片１１を所定角度に折り返して、装置筐体２０の取付位置に適応した姿勢で、固定ネジ２１を用いて固定することができる。
【００４８】
断面Ｕ字状のレンズホルダー１０に一体構成された発光ダイオード光源１を傾斜して装置筐体２０に取り付ける際に、ホルダー側面の片側の固定翼状片１１のみを介して固定すると共に、その固定翼状片１１の折り返し角度を任意の角度にすることができるので、装置筐体２０の任意の傾斜角度の取付位置に容易に適応可能となる。また、傾斜して設置したときの光源高さＨを低く抑えることができるので、装置のコンパクト化にも対応可能な構成となる。
【００４９】
固定ネジ２１を装着するために、例えば図２（ｂ）に示すように、固定翼状片１１にネジ挿通孔１３を設けている。このように、固定ネジ２１を用いて板金製の固定翼状片１１を装置筐体２０に密着させて固定するので、ＬＥＤ発光素子３の発熱を、レンズホルダー１０、固定翼状片１１を経由して装置筐体２０に確実に伝達する。つまり、本実施形態によれば、装置筐体への放熱経路の確保が容易となる。
【００５０】
ネジ挿通孔１３は、丸孔もしくはネジが挿通可能な切欠部であればよい。本実施形態では、図示するような半円の孔からなるネジ挿通孔１３に固定ネジ２１を挿通して、固定翼状片１１を装置筐体２０に密着して固定する構成としている。このように、レンズホルダー１０の側面の一部を外側に折り返した固定翼状片１１を装置筐体２０に密着して固定する構成とすることで、装置筐体への放熱経路を確保することができる。
【００５１】
レンズホルダー１０の材質は、放熱性の良好な金属製が好ましく、本実施形態では、亜鉛メッキ鋼板を用いた。また、その板厚みが０．５ｍｍの板金製として、これを断面Ｕ字状の枠体とすることで、フレームとしての強度を持たせている。
【００５２】
そのために、レンズホルダー１０を、細長い線状光源のフレームを変形させる方向に外力が作用しても、レンズホルダー１０が備えるフレーム強度のおかげで、その変形を防止することができる。また、装置筐体への放熱経路を確保しているので、温度変化による反りも防止することができる。
【００５３】
以上、断面Ｕ字状のレンズホルダー１０を備える発光ダイオード光源１（第一実施形態）について説明してきたが、断面Ｕ字状にはＵ字状に類似した断面形状を含ものとする。例えば、図４に示すように、上部の開口部の幅が狭くなるＵ字状に類似した形状の板金製のレンズホルダー１０Ａを用いることができる。また、このレンズホルダー１０Ａとは逆に上部の開口部が広くなったものや、側面の一部が屈曲した形状も含むものとする。
【００５４】
次に、図４を用いて、上部の開口部の幅が狭くなるＵ字状に類似した形状の細長い板金製のレンズホルダー１０Ａを備える発光ダイオード光源１Ａ（第二実施形態）について説明する。
【００５５】
レンズホルダー１０Ａに装着するレンズ４Ａは、お椀型に湾曲した側面部４１Ａを備える下部レンズ体と、平面レンズ４２Ａである上部レンズ体とから成っており、その上部レンズ体を、上部の開口部の幅が狭くなるように曲げられた開口上端部１０Ａａが保持する構成である。この開口上端部１０Ａａと上部レンズ体との間に樹脂からなる接着層を介装してもよい。また、上部レンズ体と下部レンズ体とを別のレンズ体として組み合わせた構成としてもよく、レンズホルダー１０Ａの長さと同程度に長い上部レンズ体と、それぞれのＬＥＤ発光素子３の上部に設ける複数の下部レンズ体とを設ける構成とすることができる。
【００５６】
レンズ４Ａの湾曲した側面部４１Ａは、前述した側面部４１と同様に反射面とされていて、銀またはアルミニウムから成るメッキ膜または蒸着膜を形成して、反射率を向上した反射面とされている。
【００５７】
そのために、ＬＥＤ発光素子３が発する光を、反射枠体を用いずに、前面に向けた所定範囲に放射することができ、放射輝度を高輝度に維持することができる。このように構成することで、レンズの後面にリフレクターを装着する必要がなくなり、レンズとリフレクターとの間に介装している透明な封止樹脂が時間経過とともに剥がれ、ここに空気層が出現して反射率が変動する不良の発生を防止可能となる。
【００５８】
上部の開口部の幅が狭くなるＵ字状に類似した断面形状の細長い板金製のレンズホルダー１０Ａであっても、このホルダーの側面に設ける複数の固定翼状片１１を形成し、これらの固定翼状片１１を介して装置筐体に固定する構成としていることは同じである。
【００５９】
固定翼状片１１は、レンズホルダー１０Ａの片側、もしくは両側に設けることが可能であり、設置する装置筐体の設置位置に応じて適宜選択可能としている。また、前記レンズホルダー１０の側面の両側の一部を内側に折り曲げた折り曲げ片１２を介して、基板２を挿通自在に保持する基板保持部１４を形成していることも同じである。
【００６０】
前記レンズホルダー１０Ａを用いた発光ダイオード光源１であれば、上部の幅が狭くなっているので、装置のコンパクト化にとってさらに有効となる。特に、図２（ａ）と同様にして斜めに設置する際には、上部の幅が狭くなっていると、それだけ高さ方向の寸法（光源高さＨ）を小さくできるので大いに好ましい。
【００６１】
上記したように本発明によれば、断面Ｕ字状の細長い板金製のレンズホルダーを用いて、該レンズホルダーの内側の底部に前記基板と前記ＬＥＤ発光素子とレンズを順に搭載して一体構成すると共に、前記レンズホルダーの側面と所定の角度に設けられる固定翼状片を介して、前記レンズホルダーを装置筐体の任意の位置に固定する構成としたので、複数のＬＥＤ発光素子を備える線状光源であっても、設置面積を小さくできコンパクトな枠体構成とすると共に、十分な放熱性を備える発光ダイオード光源を得ることができる
さらに、湾曲した側面部を反射面とするレンズを用いる構成としたので、反射枠体を用いることなく反射率を安定させて高輝度な照明を可能とする発光ダイオード光源を得ることができる。
【００６２】
そのために、本発明に係る発光ダイオード光源は、線状光源部をコンパクトにしたい光源装置や、放熱性を備えてＬＥＤ発光素子の性能を劣化しない光源装置に好適に適用可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る発光ダイオード光源の第一実施形態を示し、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は要部平面図である。
【図２】図１の発光ダイオード光源の使用状態を示す概略説明図であって、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は要部拡大図である。
【図３】本発明に係る発光ダイオード光源の全体側面図である。
【図４】本発明に係る発光ダイオード光源の第二実施形態を示す断面図である。
【図５】従来の発光ダイオード光源の構成例を示す概略説明図である。
【符号の説明】
【００６４】
１    発光ダイオード光源（第一実施形態）
１Ａ  発光ダイオード光源（第二実施形態）
２    基板
３    ＬＥＤ発光素子
４    レンズ
６    シリコン系樹脂
１０    レンズホルダー
１１    固定翼状片
１２    折り曲げ片
１３    ネジ挿通孔
１４    基板保持部
４１    側面部（反射面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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