(57)【要約】【課題】水分量が多く粘着性が高いために個体同士がくっつきやすい小魚を、検品可能に拡散させる。【解決手段】チリメンを定量供給する定量供給部１と、拡散されたチリメンを搬送して検品する検品搬送部５とを、チリメンに振動を与えて拡散を促しつつ出口側に搬送する振動搬送テーブル３１を有する拡散搬送部３により接続する。定量供給部１と拡散搬送部３の間に、チリメンを所定量ずつ掻き出して跳ね飛ばす第１の拡散ロータ２１と、跳ね飛ばされたチリメンに第１拡散エアを噴き付けて拡散を促す第１のエアノズル２２とを有する第１拡散部２を設ける。拡散搬送部３と検品搬送部５の間に、チリメンを跳ね上げて拡散させる第２の拡散ロータ４１と、跳ね上げられたチリメンに第２拡散エアを噴き付けて拡散を促す第２のエアノズル４２を有する第２拡散部４を設ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
小魚を定量供給する定量供給部と、拡散された小魚を搬送して検品する検品搬送部との間に、
搬送方向と直交する幅方向の軸心周りに拡散部材を回転されて小魚を拡散させる拡散ロータと、当該拡散ロータにより拡散された小魚にエアを吹き付けて拡散を促進させるエアノズルとを有する拡散部を設けた
ことを特徴とする小魚の検品用拡散装置。
【請求項２】
定量供給部と検品搬送部との間に中間搬送部を配置し、
定量供給部と中間搬送部の間に、定量供給部から送り出される小魚を所定量ずつ掻き出して跳ね飛ばす第１の拡散ロータと、当該第１の拡散ロータにより跳ね飛ばされた小魚に第１拡散エアを噴き付けて拡散を促す第１のエアノズルとを有する第１拡散部を設け、
中間搬送部と検品搬送部の間に配置されて前記中間搬送部から送られる小魚を拡散させる第２の拡散ロータと、当該第２の拡散ロータにより跳ね飛ばした小魚に第２拡散エアを噴き付けて拡散を促す第２のエアノズルとを有する第２拡散部とを具備した
ことを特徴とする請求項１記載の小魚の検品用拡散装置。
【請求項３】
中間搬送部に、小魚に振動を与えて拡散を促しつつ第２拡散部側に搬送する振動搬送テーブルを設け、
前記振動搬送テーブルは、振動面板上に一定の吸湿空間をあけて多数の通気孔を有する多孔板が配置されるとともに、多孔板上に小魚の落下と付着を防止するメッシュシートが配置された
ことを特徴とする請求項２記載の小魚の検品用拡散装置。
【請求項４】
第１の拡散ロータは、回転軸から所定角度ごと半径方向に突出する複数の切り出し用拡散部材が回転軸心方向に一定間隔ごとに取り付けられるとともに、これら切り出し用拡散部材の先端部が、定量供給部の出口から送り出される小魚群に対してその厚みを横断する方向に回転するように構成され、
第２の拡散ロータは、回転軸の外周部に、当該回転軸から一定の距離をあけて回転軸と平行に配置された複数の解し用拡散部材が所定角度ごとに配置され、前記解し用拡散部材が、中間搬送部から送り出される小魚群に対して、その厚みを横断する方向に回転移動するように構成された
ことを特徴とする請求項２または３に記載の小魚の検品用拡散装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太白・釜揚げチリメンや中干シラスなどの小魚加工品の製造工程において、梱包や袋詰めの前に異物除去などの検品作業を行うために、目視や画像検査装置で確認できるように、小魚を拡散させる小魚の検品用拡散装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、６０〜８０重量％程度の水分を含み個体同士がくっつきやすい太白・釜揚げチリメンや中干シラスの従来の検品作業は、固定テーブル上やベルトコンベヤ上で手作業でチリメン塊を解して手作業で拡散させている。
【０００３】
目視や画像検査装置により検品するために、小魚を拡散させる従来技術は見当たらないが、天日乾燥のためにちりめん雑魚をメッシュコンベヤ上に拡散させるものが特許文献１に開示されている。
【０００４】
特許文献１は、載せ替えコンベヤの終端部とメッシュコンベヤの始端部との間に拡散用空間を形成し、この拡散用空間に、毎分１８０回、３０〜４０°の範囲で振動（往復回動）する複数のロッドを所定間隔をあけて設けたものである。
【特許文献１】特開２００３−３８０９２号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の手作業による拡散作業では、固定テーブルやコンベヤベルトに小魚が付着しやすく、洗浄作業が多く必要となること、また加工後冷凍保存された小魚は、半解凍状態で小塊が残存しており、手作業で一つひとつ固まりを解す必要があり能率が悪いことなどの問題があった。
【０００６】
また特許文献１では、天日干し乾燥のための拡散には効果を奏すると思われるものの、振動させた複数のロッド間を通過させるだけでは、解凍後や冷蔵後などで水分を８０％程度含み個体同士がくっつきやすい太白チリメンや中干シラスを検品可能なまでに拡散できないという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決して、水分量が多いために粘着性が高く個体同士がくっつきやすい小魚を、目視や画像検査装置により検品可能なまで拡散させることができる小魚の検品用拡散装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、小魚を定量供給する定量供給部と、拡散された小魚を搬送して検品する検品搬送部との間に、搬送方向と直交する幅方向の軸心周りに拡散部材を回転されて小魚を拡散させる拡散ロータと、当該拡散ロータにより拡散された小魚にエアを吹き付けて拡散を促進させるエアノズルとを有する拡散部を設けたものである。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の構成において、定量供給部と検品搬送部との間に中間搬送部を配置し、定量供給部と中間搬送部の間に、定量供給部から送り出される小魚を所定量ずつ掻き出して跳ね飛ばす第１の拡散ロータと、当該第１の拡散ロータにより跳ね飛ばされた小魚に第１拡散エアを噴き付けて拡散を促す第１のエアノズルとを有する第１拡散部を設け、中間搬送部と検品搬送部の間に配置されて前記中間搬送部から送られる小魚を拡散させる第２の拡散ロータと、当該第２の拡散ロータにより跳ね飛ばした小魚に第２拡散エアを噴き付けて拡散を促す第２のエアノズルとを有する第２拡散部とを具備したものである。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の構成において、中間搬送部に、小魚に振動を与えて拡散を促しつつ第２拡散部側に搬送する振動搬送テーブルを設け、
前記振動搬送テーブルは、振動面板上に一定の吸湿空間をあけて多数の通気孔を有する多孔板が配置されるとともに、多孔板上に小魚の落下と付着を防止するメッシュシートが配置されたものである。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の構成において、第１の拡散ロータは、回転軸から所定角度ごと半径方向に突出する複数の切り出し用拡散部材が回転軸心方向に一定間隔ごとに取り付けられるとともに、定量供給部の出口から送り出される小魚に対して横断する方向に回転するように構成され、第２の拡散ロータは、回転軸の外周部に、当該回転軸から一定の距離をあけて回転軸と平行に配置された複数の解し用拡散部材が所定角度ごとに配置され、前記解し用拡散部材が、中間搬送部から送り出される小魚に対して、横断する方向に回転移動するように構成されたものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、拡散部において、拡散ロータにより拡散部材を回転させて小魚を跳ね飛ばして拡散させるとともに、拡散された小魚にさらに拡散エアを噴き付けることにより、分離を促して小魚を効果的に拡散させることができ、水分量が多く個体同士がくっつきやすい小魚原料であっても、検品搬送部で検品可能な状態に拡散させることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、拡散ロータとエアノズルを有する第１拡散部と、拡散ロータとエアノズルを有する第２拡散部とを設けるとともに、これら２つの拡散部を中間搬送部により接続したので、解凍後や半解凍状態で小魚塊が生じやすい小魚原料であっても、第１拡散部と第２拡散部と２段階の拡散解し動作により効果的に検品可能な状態に分離することができ、検品搬送部で小魚を良好に検品することができる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、中間搬送部に設けた振動搬送テーブルにより、拡散解し動作を増加して拡散を効果的に行うことができ、また振動搬送テーブルに吸湿空間を介して多孔板およびメッシュシートを配設することにより、小魚との接触面積を最小限にとどめるとともに、小魚塊の表面に凝縮する水分を吸湿空間に排出させて、振動搬送テーブルに付着させることなく振動により良好に搬送しつつ拡散を促進することができる。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、第１の拡散ロータでは、定量供給部から層状で供給される小魚群の厚みに対して、切り出し用拡散部材を横断する方向に回転移動させることにより、所定量ずつ順次掻き出して跳ね飛ばすことができ、小魚を効果的に拡散させることができる。また第２の拡散ロータでは、解し用拡散部材を小魚群の厚みに対して横断する方向に回転移動させることにより、混入する小魚塊を上方に跳ね飛ばして個体ごとに分離するとともに、半解凍状態の小魚塊を振動搬送テーブルに押し戻して再び送り出されることが繰り返されることで次第に分離することができ、これにより小魚を効果的に拡散させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る小魚である太白チリメンの検品用拡散装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［実施の形態１］
図１〜図４に示すように、チリメンの検品ラインには、上流側から下流側に順に、定量供給部１と、第１拡散部２と、中間搬送部３と、第２拡散部４と、検品搬送部５とが配置されている。
【００１７】
定量供給部１は、解凍状態、半解凍状態のチリメン（小魚）を所定量ずつ供給する供給用ベルトコンベヤ装置１１が設けられており、コンベヤの上流側（入口側）下位から下流側（出口側）上位に所定角度（たとえば５〜２０°）で傾斜されたコンベヤフレーム１４が脚部材１４ａを介して設置されている。このコンベヤフレーム１４の上下流端部に配置されたコンベヤローラ１５Ａ，１５Ｂ間にコンベヤベルト１３が巻張され、さらに上流端部のコンベヤローラ１５Ａに、コンベヤ駆動装置（電動モータ）１２が減速機を介して連結され、コンベヤベルト１３を図２の矢印方向に駆動して、上流側に直接または投入ホッパー（図示せず）を介して投入されたチリメンを一定量ずつ供給することができる。なお、コンベヤフレーム１４の傾斜により、上流側のチリメン投入部を下位に配置して、チリメンの投入を容易に行えるようにしている。
【００１８】
第１拡散部２は、図６，図７に示すように、供給用ベルトコンベヤ装置１１の出口に対向して配置された第１の拡散ロータ２１と、当該第１の拡散ロータ２１により掻き出されたチリメンに第１拡散エアＡ１を吹き付けて拡散させ、中間搬送部３の搬送面（後述するトラフ３３）上に落下させる第１のエアノズル２２と、供給用ベルトコンベヤ装置１１の出口から第１の拡散ロータ２１の上方部および中間搬送部３の上面を覆ってチリメンの飛散を防止する上流側カバー２３とを具備している。
【００１９】
第１の拡散ロータ２１は、機台フレーム３２に立設された支持台３２ｂに軸受を介して搬送方向に直交する幅方向の回転軸２１ａが回転自在に支持され、この回転軸２１ａに一定ピッチ（たとえば１〜５．０ｃｍ）で角α（図では１８０°）ごとに半径方向に突出するたとえば円柱状の複数の切り出しピン（切り出し用拡散部材）２１ｂが、１ピッチごとにα／２（図では９０°）ずつずれて突設されている。この回転軸２１ａは、供給用ベルトコンベヤ装置１１の出口に対向して配置され、層高４〜５ｃｍ程度で供給されるチリメンを、切り出しピン２１ｂの先端部で掻き落とせる位置に配置されている。そして回転軸２１ａの一端部に減速機を介して第１ロータ用回転駆動装置（電動モータ）２１ｃが連結され、層状態のチリメン群の厚みに対してピン２１ｂが上方から下方に横断する図６の矢印方向に回転され、層状態のチリメンを順次掻き落として、下方前方に跳ね飛ばすように構成されている。
【００２０】
なお、回転軸２１ａを供給用ベルトコンベヤ装置１１の出口の下部に配置して、落下する層状態のチリメン群の厚みに対して、ピン２１ｂの先端が上流側から下流側に横断して層状態のチリメンを順次掻き飛ばすように構成することもできる。
【００２１】
この第１の拡散ロータ２１の外径（切り出しピン２１ｂの回転軌跡の外径）：Ｄは、たとえば１２〜１６ｃｍ程度に形成されており、外径が１２ｃｍ未満では跳ね飛ばす力が小さくなって拡散力が低下し、反対に外径が１６ｃｍを超えると、跳ね飛ばす力が大きくなりすぎて、チリメンが破損しやすくなるためである。また第１の拡散ロータ２１の回転数は、掻き落とすチリメン量が効果的に拡散できる適量となるとともに、チリメンが破損されない範囲となるように設定されている。さらに円柱状の切り出しピン２１ｂの外径は良好に拡散させることができる３〜６ｍｍに設定されている。
【００２２】
また第１のエアノズル２２は、機台フレーム３２に支柱部材３２ｃを介して支持され、供給用ベルトコンベヤ装置１１の出口の下部に配置されている。そして幅方向に沿う１本のスリット状ノズル口２２ａがコンベヤベルト１３の全幅に渡って形成され、気送ポンプ２４に第１気送ダクト２４ａを介して供給された第１拡散エアＡ１を、第１の拡散ロータ２１の回転軌跡の下端部から下方に第１の拡散ロータ２１の外径の１／２〜２／３程度の範囲に吹き付けるように設定されている。このノズル口２２ａから噴出される第１拡散エアＡ１の噴出量は、たとえば５〜１０ｍP３P／ｍｉｎに設定されており、これにより第１の拡散ロータ２１から切り出されたチリメンを効果的に拡散させることができる。
【００２３】
上流側カバー２３は、上流端が供給用ベルトコンベヤ装置１１の出口の上方から第１の拡散ロータ２１に一定空間をあけて円弧状に形成される湾曲面部２３ａと、この湾曲面部２３ａから所定角度で下流側下方に傾斜されて中間搬送部３の下流（出口）側に至る傾斜面部２３ｂとを有する樹脂性のメッシュシート２３ｃからなり、このメッシュシート２３ｃが左右の側面板２３ｄ間で保持部材２３ｅにより保持されている。そしてこのメッシュシート２３ｃにより、チリメンが付着しにくく、また上流側カバー２３を取り外して軽く振動を与えるか、圧縮エアを噴き付けることで、付着したチリメンを分離しやすいように構成されている。
【００２４】
中間搬送部３は、チリメンに振動を与えつつ下流側に搬送する振動搬送テーブル３１を具備している。この振動搬送テーブル３１は、機台フレーム３２に振動発生装置３７を介してトラフ（振動板）３３が弾性支持され、このトラフ３３は、左右のガイド板３３ａを有するとともに、供給用ベルトコンベヤ装置１１とほぼ同一幅か、またはやや広くなるように形成されている。図４に示すように、トラフ３３の上面には、複数のスペーサー３４ａを介して金属製の多孔板（パンチングメタル）３５が配置されて、トラフ３３と多孔板３５との間に一定高さの吸湿空間３４が形成されている。そして多孔板３５には、多数の通気孔３５ａが一定ピッチで形成されるとともに、多孔板３５の上面にチリメンが通気孔３５ａから落下するのを防止するとともに、チリメンとの接触面積を最小とするために、樹脂製のメッシュシート３６が全面にわたって敷き詰められている。
【００２５】
振動発生装置３７によるトラフ３３の振動方向は、鉛直軸から１４°〜１６°下流側前方に向かって傾斜され、またその振幅がたとえば１．２ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲から選択され、さらにその振動数が５０Ｈｚ〜６０Ｈｚの範囲から選択される。これにより、第１の拡散部２で拡散されたチリメンを受け止めて付着を防止しつつ下流側に搬送する。そしてチリメン塊の表面に凝縮した水分をメッシュシート３６から多孔板３５を介して吸湿用隙間３４に逃がすことで、水分によるチリメン同士の付着やチリメンとトラフ３３と付着を防止しつつ、チリメンを効果的に解すことができる。
【００２６】
第２拡散部４は、トラフ３３の出口から送り出されるチリメンを、さらに拡散させる第２の拡散ロータ４１と、当該第２の拡散ロータ４１により拡散された小魚に第２拡散エアを吹き付けてさらに拡散させ、検品搬送部５上に落下させる第２のエアノズル４２と、上流側カバー体２３の下流端から第２の拡散ロータ４１と検品搬送部５の上流側上面を覆ってチリメンの飛散を防止する下流側カバー体４３とを具備している。
【００２７】
第２の拡散ロータ４１は、トラフ３３の搬送面の下流側前方に、機台フレーム３２から下流側に延びる左右のアーム部３２ａに軸受を介して幅方向の回転軸４１ａが回転自在に支持され、図１０，図１１に示すように、回転軸４１ａの両端部に取り付けられた左右のサイドプレート４１ｃの外周部に、回転軸４１ａに平行な複数本の円柱状の解しロッド（解し用拡散部材）４１ｂが回転軸４１ａを中心として同一円周上に一定間隔（等角度、図では４５°）ごとに掛け渡されている。そして回転軸４１ａの一端部に減速機を介して第２ロータ用回転駆動装置（電動モータ）４１ｄが減速機を介して連結され、回転軸４１ａおよびサイドプレート４１ｃを介して解しロッド４１ｂを旋回移動させることができる。図１０にに示すように、回転軸４１ａはトラフ３３の出口に対向して所定間隔をあけて配置され、トラフ３３の出口から押し出されるチリメン群の厚みに対して、矢印で示すように解しロッド４１ｂの先端を下方から上方に横断するように回転移動させて、チリメン小塊を跳ね上げてチリメンを個々に分離するように構成されている。この第２の拡散ロータ４１により、特に半解凍状態で層状のチリメン塊がトラフ３３に押し戻され、再び送り出されることが繰り返されチリメン塊がしだいに分離され、分離されたチリメン塊は、回転移動する解しロッド４１ｂにより跳ね上げられて良好な拡散が可能となる。
【００２８】
なお、回転軸４１ａをトラフ３３の出口の上方で少し接近して配置し、ロッド４１ｂの先端がチリメン群の厚みに対して上方から下方下流側に横断するように回転移動させてチリメンを個々に分離するように構成することもできる。
【００２９】
またここでは、第２の拡散ロータ４１の外径（解しロッド４１ｂの回転外径）が８ｃｍ〜１２ｃｍの範囲に形成されており、解しロッド４１ｂの本数が４本〜１０本（図では８本）が取り付けられ、さらに第２の拡散ロータ４１の回転速度は、跳ね上げるチリメン量が効果的に拡散できる適量となるとともに、チリメンが破損されない範囲となるように設定されている。また解しロッド４１ｂの外径は４〜８ｍｍに形成することにより、良好な拡散が可能となる。
【００３０】
第２のエアノズル４２はトラフ３３の下流端（出口）の下部に配置されており、気送ポンプ２４から第２気送ダクト２４ｂを介して接続されて第２拡散エアＡ２が供給され、トラフ３３の全幅にわたって幅方向に形成された１本のスリット状ノズル口４２ａから、第２拡散エアＡ２を斜め上方に第２の拡散ロータ４１の回転軌跡の上端部から回転軸４１の範囲で選択的または全域にわたって吹き付けるように構成されている。このように第２拡散エアＡ２の噴出範囲を、第２の拡散ロータ４１の上半分を含むように調整することにより、第２拡散エアＡ２を有効に作用させることができる。
【００３１】
下流側カバー４３は、上流端がトラフ３３の出口の上方から第２の拡散ロータ４１の外周部に一定空間をあけた円弧状に形成された湾曲面部４３ａと、この湾曲面部４３ａから所定角度で下流側下方に傾斜されて検品搬送部５に至る傾斜面部４３ｂとを有するメッシュシート４３ｃからなり、このメッシュシート４３ｃが左右の側面板４３ｄ間で保持部材４３ｅにより保持され、チリメンが付着しにくく、また付着したチリメンを分離しやすいように構成されている。
【００３２】
したがって、トラフ３３の出口まで搬送されたチリメンが落下すると、下方から上方に向かって回転移動する解しロッド４１ｂにより、チリメン塊（集合体）が分散され、さらに落下中のチリメンに第２のエアノズル４２から第２拡散エアＡ２が噴き付けられてさらに拡散された状態で検品搬送部５に落下される。また半解凍状態などで層状となったチリメン塊は、解しロッド４１ｂに接触されることにより、再度トラフ３３に押し戻され、層状のチリメン塊が解されつつ送り出されることが繰り返されることで、個々に解されたチリメンは解しロッド４１ｂにより上方に跳ね上げられ拡散される。
【００３３】
検品搬送部５には、供給ベルトコンベヤ１１および振動搬送テーブル３１より少し幅が広い検品用ベルトコンベヤ５１が設置され、脚部材５４ａに支持されたコンベヤフレーム５４の上流端と下流端のコンベヤローラ５５Ａ，５５Ｂ間にコンベヤベルト５３が巻張されている。そして、上流端のコンベヤローラ５５Ａに減速機を介して連結された検品コンベヤ駆動装置５２により、コンベヤベルト５３が図２に示す矢印方向に駆動されて供給ベルトコンベヤ１１より高速でチリメンを搬送するように構成されている。
【００３４】
上記構成において、定量供給部１において、解凍状態または半解凍状態で供給されたチリメンは、供給用ベルトコンベヤ１１により下流端の出口まで搬送される。
第１拡散部２では、第１の拡散ロータ２１が回転されて切り出し用ピン２１ｂにより、層状のチリメンが少しずつ下方に掻き出されて跳ね飛ばされ、第１のエアノズル２２から噴射された第１拡散エアにより吹き上げられて分離される。
【００３５】
中間搬送部３では、振動搬送テーブル３１のトラフ３３上に落下された単独のチリメンや複数のチリメンの集合体、あるいはチリメン塊が振動されつつ下流側に運ばれて拡散がさらに促進される。この時、トラフ３３の搬送面には、多孔板３５を介して除湿空間３４が形成されており、また多孔板３５上にメッシュシート３６が敷かれていることから、チリメン塊の表面に凝縮した水分がメッシュシート３６から多孔板３５の通気孔３５ａを介して吸湿空間３４に排出することから、トラフ３３にチリメンが付着することがなく、またチリメン同士が再付着することもない。
【００３６】
第２の拡散部４では、トラフ３３の下流端まで搬送されたチリメンが出口から落下すると、下方から上方に回転移動する第２の拡散ロータ４１の解しロッド４１ｂに接触されて上方に跳ね上げられるとともに、跳ね上げられたチリメンに第２のエアノズル４２から第２拡散エアＡ２が噴き込まれてさらに拡散される。そしてこれらチリメンが下流側カバー４３に当たって検品搬送部５の検品用ベルトコンベヤ５１上に落下され、下流側の検品位置に搬送される。
【００３７】
上記実施の形態によれば、第１，第２拡散部２，４では、第１，第２の拡散ロータ２１，４１により回転される切り出しピン２１ｂまたは解しロッド４１ｂにより、チリメンを跳ね飛ばして拡散させるとともに、拡散されたチリメンに第１，第２拡散エアＡ１，Ａ２を噴き付けることにより、さらに拡散させてチリメンを効果的に拡散させることができ、水分量が多いチリメンであっても、検品搬送部５で検品可能な状態にチリメンを拡散させることができる。
【００３８】
また、第１の拡散ロータ２１と第１のエアノズル２２を有する第１拡散部２と、第２の拡散ロータ４１と第２のエアノズル４２を有する第２拡散部４からなる２つの拡散部２，４を設けるとともに、これら２つの拡散部２，４を振動搬送テーブル３１を有する中間搬送部３により接続したので、解凍後や半解凍状態でチリメン塊が生じやすくかつ水分が多いチリメン原料であっても、第１拡散部２と中間搬送部３と第２拡散部４の３段階の拡散動作により効果的に分離して、検品搬送部５でチリメンを検品可能な状態に拡散させることができる。
【００３９】
さらに、振動搬送テーブル３１のトラフ３３に吸湿空間３４を介して多孔板３５およびメッシュシート３６を配設したので、水分を多く含むチリメンからメッシュシート３６のメッシュおよび多孔板３５の通気孔３５ａから水分を吸湿空間３４に排出させて、トラフ３３にチリメンを付着させることなく、振動により良好にチリメンを搬送しつつ拡散を促進することができる。
【００４０】
さらにまた、第１の拡散ロータ２１により、供給用ベルトコンベヤ１１により層状態で供給排出されるチリメン群の厚みに対して、切り出しピン２１ｂの先端を上方から下方に横断するように回転移動させることにより、所定量ずつ順次掻き出して下方に跳ね飛ばして、効果的に拡散させることができる。また第２の拡散ロータ４１では、振動搬送テーブル３１の出口から排出されるチリメン群の厚みに対して、解しロッド４１ｂを下方から上方に横断するように回転移動させることにより、チリメン塊を上方に跳ね飛ばし、個体ごとに分離させて効果的に拡散させることができる。さらに解しロッド４１ｂの回転により、トラフ３３から落下しようとする半解凍状態で層状のチリメン塊をトラフ３３上に押し戻し、この出入りを繰り返す過程でトラフ３３の振動により分離が促進され、そして回転移動する解しロッド４１ｂにより、層状のチリメン塊から分離したチリメンが順次、跳ね上げられて個々のチリメンに分離され、良好に拡散することができる。
【００４１】
なお、上記実施の形態では、中間搬送部３に振動搬送テーブル３１を設けたが、振動搬送テーブル３１に替えて、コンベヤベルトにチリメンとの接触面積が小さいメッシュ状ベルトを使用したベルトコンベヤを設けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係るチリメンの検査用拡散装置の実施の形態を示す全体側面図である。
【図２】チリメンの検査用拡散装置の平面図である。
【図３】チリメンの検査用拡散装置の要部拡大側面図である。
【図４】図３に示すＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図６】第１拡散部を説明する縦断面図である。
【図７】第１拡散部を説明する平面断面図である。
【図８】振動搬送テーブルの横断面図である。
【図９】図８に示すＣ部拡大図である。
【図１０】第２拡散部を説明する縦断面図である。
【図１１】第２拡散部を説明する平面断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
Ａ１  第１拡散エア
Ａ２  第２拡散エア
１    定量供給部
２    第１拡散部
３    中間搬送部
４    第２拡散部
５    検品搬送部
１１    供給用ベルトコンベヤ
１２    供給コンベヤ駆動装置
２１    第１の拡散ロータ
２１ａ  回転軸
２１ｂ  切り出しピン（切り出し用拡散部材）
２２    第１のエアノズル
２２ａ  ノズル口
２３    上流側カバー
２４    気送ポンプ
３１    振動搬送テーブル
３３    トラフ
３４    吸湿空間
３５    多孔板
３６    メッシュシート
４１    第２の拡散ロータ
４１ａ  回転軸
４１ｂ  解しロッド（解し用拡散部材）
４２    第２のエアノズル
４２ａ  ノズル口
４３    上流側カバー
５１    検品用ベルトコンベヤ
５２    検品コンベヤ駆動装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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