(57)【要約】【課題】エネルギ消費量や圧力気体の通過抵抗を増大させることなく、腐食性ガスが圧力気体噴出部から流入することを防止することができるようにした集塵機を提供することを目的とする。【解決手段】含塵空気を濾過するフィルタ７の濾過面に付着したダストを、圧力気体噴出部９からフィルタ７の濾過面の裏面側に向けて噴出される圧力気体で払い落とすようにした集塵機において、圧力気体噴出部９に、可撓性材料製の複数の三角形状の弁片１０の集合体からなる円錐形状の逆止弁１を、圧力気体の噴出方向に逆止弁１の頂点側が向くように配設する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
含塵空気を濾過するフィルタの濾過面に付着したダストを、圧力気体噴出部からフィルタの濾過面の裏面側に向けて噴出される圧力気体で払い落とすようにした集塵機において、圧力気体噴出部に、可撓性材料製の複数の三角形状の弁片の集合体からなる円錐形状の逆止弁を、圧力気体の噴出方向に逆止弁の頂点側が向くように配設したことを特徴とする集塵機。
【請求項２】
前記逆止弁の外周部に、逆止弁を構成する弁片の移動量が弁片毎に異なるように弁片の移動量を規制する噴射方向規制部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の集塵機。
【請求項３】
前記逆止弁の外周部に、逆止弁を構成するすべての弁片の移動量を規制する開度規制部材を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の集塵機。
【請求項４】
前記逆止弁の外周部に、逆止弁の先端側部分が挿通される穴部を備えた規制部材を設けたことを特徴とする請求項２又は３記載の集塵機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集塵機に関し、特に、腐食性ガスが圧力気体噴出部から流入することを防止することができるようにした集塵機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、焼却炉や電気炉等から排出される排ガス等（本明細書において、「含塵空気」という場合がある。）中に含まれるダストを捕集するために、集塵機が広く採用されている。
ところで、図８に示すように、この集塵機Ｓに用いられるフィルタ７には、ダストが付着することになるが、ダストが多量に付着し、通気抵抗（圧損）が所定値以上に上昇したとき、又は使用期間が一定時間経過した後に定期的に、ダストを払い落とすべく条件を選定してフィルタ７内に圧力気体（例えば、圧縮空気等）を、圧力気体供給源６と開閉弁Ｖを介して接続されるインジェクターチューブ８の圧力気体噴出部９から噴出させることによって、フィルタ７の外表面に付着したダストを払い落とすようにしている。
【０００３】
しかし、この種の集塵機Ｓにおいては、圧力気体を噴出していないときに、腐食性を有する排ガスが、圧力気体噴出部９からインジェクターチューブ８内に流入して、インジェクターチューブ８や開閉弁Ｖを腐食するという問題があった。
【０００４】
この問題を解決するために、圧力気体を噴出していないときには、インジェクターチューブ８内に、圧力気体供給源６から気体を供給し、インジェクターチューブ８内の気圧を外側の気圧よりも高く保持することによって、腐食性を有する排ガスが、圧力気体噴出部９からインジェクターチューブ８内への流入を防止するようにすることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、図９に示すように、インジェクターチューブ８の途中に逆止弁Ｇを配設することによって、腐食性を有する排ガスを遮断し、それより上流側への流入を防止するようにすることが本件出願人によって提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１９５２９０号公報
【特許文献２】特開２００７−２６０５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の圧力気体を噴出していないときに、インジェクターチューブ８内に、圧力気体供給源６から気体を供給する方法によれば、圧力気体の消費量（エネルギ消費量）が増大し、ランニングコストが高くつくという問題があった。
【０００８】
また、インジェクターチューブ８の途中に逆止弁Ｇを配設する方法によれば、上記の圧力気体の消費量（エネルギ消費量）が増大するという問題を解消できる反面、逆止弁Ｇが圧力気体の通過抵抗となって圧力気体の噴出力が低下し、ダストの払い落とし効率が低下するという問題があった。
【０００９】
さらに、従来の集塵機においては、１つのインジェクターチューブ８に複数の圧力気体噴出部９を形成し、これら複数の圧力気体噴出部９から圧力気体を同時に噴出させることによって、各々の圧力気体噴出部９に対向するフィルタ７の外表面に付着したダストを払い落とすようにしているが、圧力気体噴出部９から噴出される圧力気体の噴出方向や噴出量が、圧力気体噴出部９毎に異なり、具体的には、圧力気体の噴出方向がフィルタ７の中心軸に対して傾いたり、圧力気体の噴出量が圧力気体噴出部９毎に異なったりすることによって、ダストの払い落とし効率が低下するという問題があった。
【００１０】
本発明は、上記従来の集塵機の有する問題点に鑑み、エネルギ消費量や圧力気体の通過抵抗を増大させることなく、腐食性ガスが圧力気体噴出部から流入することを防止することができるようにした集塵機を提供することを第１の目的とする。
【００１１】
また、本発明は、圧力気体噴出部から噴出される圧力気体の噴出方向や噴出量を、圧力気体噴出部毎に調節することができるようにした集塵機を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記第１の目的を達成するため、本発明の集塵機は、含塵空気を濾過するフィルタの濾過面に付着したダストを、圧力気体噴出部からフィルタの濾過面の裏面側に向けて噴出される圧力気体で払い落とすようにした集塵機において、圧力気体噴出部に、可撓性材料製の複数の三角形状の弁片の集合体からなる円錐形状の逆止弁を、圧力気体の噴出方向に逆止弁の頂点側が向くように配設したことを特徴とする。
【００１３】
また、第２の目的を達成するため、本発明の集塵機は、前記逆止弁の外周部に、逆止弁を構成する弁片の移動量が弁片毎に異なるように弁片の移動量を規制する噴射方向規制部材を設けるようにしたり、逆止弁を構成するすべての弁片の移動量を規制する開度規制部材を設けるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
この場合において、前記逆止弁の外周部に、逆止弁の先端側部分が挿通される穴部を備えた規制部材を設けることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の集塵機によれば、圧力気体噴出部に、可撓性材料製の複数の三角形状の弁片の集合体からなる円錐形状の逆止弁を、圧力気体の噴出方向に逆止弁の頂点側が向くように配設することにより、エネルギ消費量や圧力気体の通過抵抗を増大させることなく、腐食性ガスが圧力気体噴出部から流入することを防止することができ、圧力気体噴出機構、より具体的には、インジェクターチューブや開閉弁の腐食性ガスによる腐食を防止することができる。
【００１６】
また、前記逆止弁の外周部に、逆止弁を構成する弁片の移動量が弁片毎に異なるように弁片の移動量を規制する噴射方向規制部材を設けるようにしたり、逆止弁を構成するすべての弁片の移動量を規制する開度規制部材を設けるようにすることにより、圧力気体噴出部から噴出される圧力気体の噴出方向や噴出量を、圧力気体噴出部毎に調節することができ、これにより、圧力気体の噴出方向をフィルタの中心軸と一致させ、また、圧力気体の噴出量を複数の圧力気体噴出部において均等にすることによって、ダストの払い落とし効率を向上させることができる。
【００１７】
この場合において、前記逆止弁の外周部に、逆止弁の先端側部分が挿通される穴部を備えた規制部材を設け、さらに、逆止弁に対する規制部材を設ける位置や穴部の大きさ、さらには、穴部の偏心度を調節することにより、逆止弁を構成するすべての弁片の移動量を任意に規制することができる。
これにより、圧力気体噴出部から噴出される圧力気体の噴出方向や噴出量を自由に調節することができ、圧力気体の噴射方向を規制する噴射方向規制部材や逆止弁の開度を規制する開度規制部材を簡易に、かつ、１つの部材で構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の集塵機の一実施例を示す一部断面の正面図である。
【図２】同集塵機の逆止弁の正面断面図で、（ａ）は取付前の状態を、（ｂ）は取付後の状態を、（ｃ）は別の形態の逆止弁を示す。
【図３】逆止弁の作動状態を示す正面断面図、底面図及び斜視図で、（ａ１）〜（ａ３）は圧力気体の噴出前の状態を、（ｂ１）〜（ｂ３）は圧力気体を噴出した状態を示す。
【図４】逆止弁を示す斜視図で、（ａ）は、弁片が１重の逆止弁を、（ｂ）は弁片を２重にした逆止弁を示す。
【図５】圧力気体の噴射角度の調節方法を示す正面断面図、底面図及び斜視図で、（ａ１）〜（ａ３）は圧力気体の噴出前の状態を、（ｂ１）〜（ｂ３）は圧力気体を噴出した状態を示す。
【図６】圧力気体の噴射角度と噴射量の調節方法を示す正面断面図及び底面図で、（ａ１）〜（ａ２）は最大開度に調節した状態を、（ｂ１）〜（ｂ２）は最小開度に調節した状態を、（ｃ１）〜（ｃ２）は噴射角度と噴射量を調節した状態を示す。
【図７】圧力気体の噴射角度と噴射量の調節方法を示す斜視図で、（ａ）は無調節の状態を、（ｂ）は噴射量を調節した状態を、（ｃ）は噴射角度と噴射量を調節した状態を示す。
【図８】従来の集塵機を示す一部断面の正面図である。
【図９】同集塵機のインジェクターチューブに逆止弁を配設した例を示し、（ａ）は一部切り欠きの全体図、（ｂ）は逆止弁の作動状態を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の集塵機の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１〜図７に、本発明の集塵機の一実施例を示す。
この集塵機Ｓは、筐体２の内部を区画壁３により区画し、一方を含塵空気導入室４、他方を浄化空気室５とし、含塵空気導入室４を塵埃発生源（図示省略）に接続し、浄化空気室５を吸引装置Ｆに接続して、吸引装置Ｆの吸引作用によって塵埃発生源から排ガスを吸引することによって、含塵空気導入室４に配設し、浄化空気室５に開口するフィルタ７によって含塵空気を濾過するように構成したものである。
【００２１】
そして、この集塵機Ｓは、含塵空気を濾過するフィルタ７の濾過面に付着したダストを、圧力気体噴出部９からフィルタ７の濾過面の裏面側に向けて噴出される圧力気体で払い落とすようにしており、より具体的には、圧力気体供給源６に開閉弁Ｖを介して接続され、フィルタ７の開口部に対向する位置に圧力気体噴出部９を設けたインジェクターチューブ８を配設するようにしている。
【００２２】
この場合において、圧力気体噴出部９には、軟質のゴムや合成樹脂等の可撓性材料製の複数の三角形状の弁片１０の集合体からなる円錐形状の逆止弁１を、圧力気体の噴出方向に逆止弁１の頂点側が向くように配設するようにしている。
【００２３】
この逆止弁１は、例えば、軟質のゴムや合成樹脂等の可撓性材料製の円錐形状（コーン状）の素材に頂点から切り込みを入れて、複数の三角形状の弁片１０を形成するようにしたり、複数の三角形状の弁片１０を備えた形状に一体成形することにより製造することができる。
【００２４】
また、逆止弁１は、図４（ａ）に示すように、閉鎖時において、各弁片１０が隙間なく接した一重構造としたり、図４（ｂ）に示すように、外側の弁片１０ａと内側の弁片１０ｂとが重なり合う二重構造又はそれ以上の多重構造とすることもできる。
これにより、図３（ａ１）〜（ａ３）並びに図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、常時は、逆止弁１の隣接する弁片１０、１０ａ、１０ｂの隙間が閉じられているため、当該隙間から圧力気体噴出部９を設けたインジェクターチューブ８に濾過後の腐食性ガスが流入することを防止することができる。
一方、含塵空気を濾過するフィルタ７の濾過面に付着したダストを、圧力気体噴出部９からフィルタ７の濾過面の裏面側に向けて噴出される圧力気体で払い落とす際には、図３（ｂ１）〜（ｂ３）に示すように、噴出される圧力気体の作用で自然に逆止弁１の弁片１０、１０ａ、１０ｂが開き、圧力気体の通過抵抗を増大させることなく圧力気体を噴出させることができ、このため、ダストの払い落とし効率を低下させることがない。
【００２５】
この逆止弁１のインジェクターチューブ８への取付構造は、図２（ａ）〜（ｂ）及び図３に示すように、逆止弁１を筒状部材１１に取り付け、インジェクターチューブ８の圧力気体噴出部９に配設した取付部材１２に、ねじ等の固着手段によって着脱可能に取り付けるようにしたり、図２（ｃ）に示すように、逆止弁１を単体で圧力気体噴出部９に直接、接着等の固着手段によって取り付けるようにすることができる。
【００２６】
この場合において、図５に示すように、逆止弁１の外周部に、圧力気体の噴射方向を規制する噴射方向規制部材１３を設けることができる。
この噴射方向規制部材１３は、逆止弁１を構成する弁片１０の移動量が弁片毎に異なるように弁片１０の移動量を規制するもので、本実施例においては、逆止弁１の一部の弁片１０が当接することによって、その開度が規制されるようにしている。
ここで、噴射方向規制部材１３の形状は、特に限定されるものではないが、本実施例においては、図５（ａ１）〜（ａ３）に示すように、平面視して、インジェクターチューブ８の下流側の厚みＤが厚くなるように形成した三日月形状の部材からなり、筒状部材１１の内表面に配設するようにしている。
【００２７】
噴射方向規制部材１３を配設することにより、圧力気体が噴出されたときの各弁片１０の開度は、図５（ｂ１）〜（ｂ３）に示すように、噴射方向規制部材１３を配設した側（インジェクターチューブ８の下流側）の弁片１０の開度が小さくなり、圧力気体は、図５（ｂ１）に示すように、噴射方向規制部材１３を配設しない側に向けて噴出される。
この噴射方向の調節の度合いは、筒状部材１１の内表面に配設した噴射方向規制部材１３の厚みＤの変化の度合い（筒状部材１１の内表面に配設した噴射方向規制部材１３の分布）によって決定され、厚みＤを大きくすることによって、圧力気体の噴射方向の調節の度合いを大きくすることができる。
【００２８】
ところで、圧力気体噴出部９から噴出される圧力気体の噴出方向は、インジェクターチューブ８の上流側ほど、フィルタ７の中心軸に対してインジェクターチューブ８の下流側に傾いて噴出される傾向がある。
この傾向を、圧力気体噴出部９から噴出される圧力気体の噴出方向を逆止弁１及び噴射方向規制部材１３によって圧力気体噴出部９毎に調節することにより相殺することで、圧力気体の噴出方向をフィルタ７の中心軸と一致させることができる。
これによって、ダストの払い落とし効率を向上させることができる。
【００２９】
また、逆止弁１は、そのままでは、図７（ａ）に示すように、噴出される圧力気体の作用で自然に逆止弁１の弁片１０が開くようにされているが、図６及び図７（ｂ）に示すように、逆止弁１の外周部に、逆止弁１の開度を規制する開度規制部材１４を設けることができる。
この開度規制部材１４は、逆止弁１を構成するすべての弁片１０の移動量を規制するもので、本実施例においては、逆止弁１の弁片１０が当接することによって、その開度が規制されるようにしている。
ここで、開度規制部材１４の形状は、特に限定されるものではないが、本実施例においては、逆止弁１の先端側部分が挿通される穴部１４ａを備えた環状部材からなり、インジェクターチューブ８の圧力気体噴出部９に配設した取付部材１２に、ねじ等の固着手段によって、逆止弁１の弁片１０が当接する位置が調節可能になるように取り付けるようにしている。
【００３０】
開度規制部材１４を配設することにより、圧力気体が噴出されたときの各弁片１０の開度は、図６（ａ１）〜（ａ２）に示すように、開度規制部材１４を、逆止弁１の基端側（逆止弁１の基端側を取り付けた短尺の筒状部材１１の近傍）に位置させるときは、弁片１０の移動量は最大となり、逆止弁１の開度が最大となる。
一方、図６（ｂ１）〜（ｂ２）に示すように、逆止弁１の先端側（筒状部材１１から離れた位置）に位置させるときは、弁片１０の移動量は最小となり、逆止弁１の開度が最小となる。
このように、逆止弁１の開度の調節の度合いは、開度規制部材１４の配設位置によって決定することができる。
【００３１】
ところで、圧力気体噴出部９から噴出される圧力気体の噴出量は、インジェクターチューブ８の上流側ほど大きく、下流側にいくにしたがって小さくなる傾向がある。
この傾向を、圧力気体噴出部９から噴出される圧力気体の噴出量を逆止弁１及び開度規制部材１４によって圧力気体噴出部９毎に調節することにより相殺することで、圧力気体の噴出量を複数の圧力気体噴出部９において均等にすることができる。
これによって、ダストの払い落とし効率を向上させることができる。
【００３２】
また、開度規制部材１４の穴部１４ａは、逆止弁１の中心軸に対して同心状に形成するようにしたが、図６（ｃ１）〜（ｃ２）及び図７（ｃ）に示すように、規制部材１５の穴部１５ａを、逆止弁１の中心軸に対して偏心して形成することにより、圧力気体噴出部９から噴出される圧力気体の噴出方向や噴出量を自由に調節することができ、噴射方向規制部材１３と開度規制部材１４の両方の機能を１つの部材で併せ持たせることができる。
【００３３】
上記の集塵機Ｓによれば、圧力気体噴出部９に、可撓性材料製の複数の三角形状の弁片１０の集合体からなる円錐形状の逆止弁１を配設することにより、エネルギ消費量や圧力気体の通過抵抗を増大させることなく、腐食性ガスが圧力気体噴出部９からインジェクターチューブ８に流入することを防止することができ、圧力気体噴出機構、より具体的には、インジェクターチューブ８や開閉弁Ｖの腐食性ガスによる腐食を防止することができる。
【００３４】
また、上記逆止弁１と、噴射方向規制部材１３や開度規制部材１４（又は規制部材１５）とを併用することによって、圧力気体の噴出方向をフィルタ７の中心軸と一致させたり、圧力気体の噴出量を複数の圧力気体噴出部９において均等にすることができ、これによって、ダストの払い落とし効率を向上させることができる。
【００３５】
以上、本発明の集塵機について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の集塵機は、エネルギ消費量や圧力気体の通過抵抗を増大させることなく、腐食性ガスが圧力気体噴出部から流入することを防止することができるという特性を有していることから、腐食性ガスの濾過の用途に用いられる集塵機に好適に用いることができる。
また、適用対象も、新規の集塵機のほか、既設の集塵機に対しても、逆止弁を配設することによって適用を可能にすることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１    逆止弁
１０  弁片
１１  筒状部材
１２  取付部材
１３  噴射方向規制部材
１４  開度規制部材
１４ａ  穴部
１５  規制部材
１５ａ  穴部
６    圧力気体供給源
７    フィルタ
８    インジェクターチューブ
９    圧力気体噴出部
Ｓ    集塵機
Ｖ    開閉弁
【図１】
2010214348.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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