(57)【要約】【課題】接触部の折れ曲がり変形を緩和できる雄端子金具を提供する。【解決手段】所定の形状に加工された金属平板を折り曲げすることで成形された雄端子金具１は、接触部２と、接触部２よりも幅広に形成された角筒部４と、接触部２と角筒部４との間に配されたつなぎ部３とから構成されている。また、接触部においてつなぎ部へと連続する部分には傾斜部を設け、つなぎ部へ向けて上り勾配をなす形態としておく。これによって、接触部２と角筒部４との間の寸法差吸収を、つなぎ部３による前段階で行うことができ、したがって接触部２がつなぎ部３へと続く箇所での急激な寸法変化を回避することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄端子金具と接触する接触部と、この接触部の後方に配されコネクタハウジングのキャビティ内に収容されたときに同キャビティ内に形成されたランスと係止する略角筒状に形成された係止部を有しかつ前記接触部より幅広に形成された角筒部と、この角筒部と前記接触部との間に配され前記接触部側から前記角筒部側へ向けて徐々に幅広となるつなぎ部とを備えてなる雄端子金具であって、
前記つなぎ部は、前記接触部と前記角筒部と連続する底面部と、前記接触部とは前記角筒部と連続しつつ前記底面部から起立する一対の側面部と、前記接触部の上面と連続した状態で前記両側面部のうち一方の側から反対側の側面部に向けて折り曲げられ前記接触部とはほぼ同幅で長さ方向へほぼ均一幅をもって連続する上面部とからなっており、かつ、この上面部は前記角筒部の上面前縁とは連続しない非連続縁を形成して、前記つなぎ部の上面に前記接触部に撓み性を付与する開口部が形成されるとともに、この開口部はその少なくとも一部が塞ぎ板によって塞がれるようにしてあり、
さらに、前記接触部のうち前記つなぎ部へと連続する部分には傾斜部が形成され、かつこの傾斜部は前記つなぎ部へ向けて徐々に側面の高さ寸法を増すようにして形成されていることを特徴とする雄端子金具。
【請求項２】
前記開口部は前記角筒部側が広く前記接触部側が狭い略三角形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の雄端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄端子金具の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
雄端子金具は、下記特許文献１に記載のように、角筒形状の本体部から前方に向けて、雌端子金具との接触を行う端子接触部が突き出た状態で一体形成されているものが一般的に知られている。詳細には、図１０に示すように、雄端子金具１００は、雌端子金具との接続を行う端子接触部１０１と、角筒形状の本体部１０３と、端子接触部１０１と本体部１０３との連結部分であるつなぎ部１０２と、電線Ｗ（図示しない）との接続を行うバレル部１０４とから構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３５０３３６公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、端子接触部１０１に外力が加わると、つなぎ部１０２と端子接触部１０１との境界部分に応力集中し、ここで弾性限度を超えた折れ曲がりを生じることがあった。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、つなぎ部１０２の撓み性を向上することで、雄端子金具の折れ曲がり耐性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、雄端子金具と接触する接触部と、この接触部の後方に配されコネクタハウジングのキャビティ内に収容されたときに同キャビティ内に形成されたランスと係止する略角筒状に形成された係止部を有しかつ前記接触部より幅広に形成された角筒部と、この角筒部と前記接触部との間に配され前記接触部側から前記角筒部側へ向けて徐々に幅広となるつなぎ部とを備えてなる雄端子金具であって、前記つなぎ部は、前記接触部と前記角筒部と連続する底面部と、前記接触部とは前記角筒部と連続しつつ前記底面部から起立する一対の側面部と、前記接触部の上面と連続した状態で前記両側面部のうち一方の側から反対側の側面部に向けて折り曲げられ前記接触部とはほぼ同幅で長さ方向へほぼ均一幅をもって連続する上面部とからなっており、かつ、この上面部は前記角筒部の上面前縁とは連続しない非連続縁を形成して、前記つなぎ部の上面に前記接触部に撓み性を付与する開口部が形成されるとともに、この開口部はその少なくとも一部が塞ぎ板によって塞がれるようにしてあり、さらに、前記接触部のうち前記つなぎ部へと連続する部分には傾斜部が形成され、かつこの傾斜部は前記つなぎ部へ向けて徐々に側面の高さ寸法を増すようにして形成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項一に記載のものにおいて、前記開口部は前記角筒部側が広く前記接触部側が狭い略三角形状に形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、つなぎ部の上面部は角筒部の上面前縁とは連続しない非連続縁を形成してつなぎ部の上面に開口部を形成するようにしたから、接触部において良好な撓み性を付与することができる。また、接触部のうちつなぎ部へと連続する部分における側面の高さ寸法をつなぎ部へ向けて徐々に増すようにしたため、上記したつなぎ部分での剛性低下の影響を緩和することができる。
【０００８】
請求項２の発明によれば、開口部は、角筒部側と連続する側を広く接触部側を狭くしているため、必要最小限の大きさの開口としながらも、有効に剛性の低下を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】参考例における雄端子金具の右側面図
【図２】その平面図
【図３】その左側面図
【図４】その正面図
【図５】実施形態１における雄端子金具の右側面図
【図６】その平面図
【図７】その左側面図
【図８】その正面図
【図９】雄端子金具の展開図
【図１０】従来技術における雄端子金具の平面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜参考例＞
本発明の参考例を図１ないし図４及び図９によって説明する。上下方向とは、図４における上下方向とし、幅方向とは、図４における左右方向とし、前後方向とは、図４における紙面に直交する向きを基準として、紙面手前側を前方向とする。
【００１１】
参考例における雄端子金具１は、所定形状の金属平板を曲げ加工して成形されたもので、電線Ｗ（図示しない）の被覆部を圧着するインシュレーションバレル部６と、その被覆部から剥き出された芯線を圧着するワイヤバレル部５によって電線Ｗと接続されている。雄端子金具１の略中央部には角筒形状の角筒部４が形成され、その前方にはつなぎ部３を介して接触部２が前方に向けて延出されている。このように雄端子金具１は、全体として前後に長い形状で、コネクタハウジング（図示しない）のキャビティ（図示しない）内に収容可能となっている。
【００１２】
角筒部４は、図１に示すように、その前半部には、キャビティ内に設けられたランス（図示しない）に係止可能な係止部８が形成されている。係止部８は、角筒部４の外側面において、全幅に亘る前後一対の溝部を設けて、その溝部によって挟まれた領域を一段低く形成することで表れる段差のうち、端子金具の挿入方向前方に位置する側とされている。また、角筒部４の後半部には、キャビティ内に設けられたガイド溝（図示しない）に挿入可能なスタビライザ７が設けられており、係止部８の底面の一部を切り起こして形成されている。スタビライザ７は、雄端子金具１をキャビティ内に挿入する際に、上下反転等の誤挿入を規制可能としている。
【００１３】
次に、雌端子金具（図示しない）と接続されて、電気的に導通を行う接触部２の構造について説明する。接触部２は、図９に示すように、バレル部５，６の底面の延長上に位置する下面板２−１と、この下面板２−１の一側の側縁に連続して設けられた上面板２−２とからなり、図９に示す破線を折り曲げ線として、上面板２−２を下面板２−１側に折り返して重合させて構成されている。また接触部２は、先端部分に配され、上下部が密着する導入部２Ａと、その後方に連続し、上下部の間に２枚の板が均一な高さ間隔が保有された主要部２Ｂと、同主要部２Ｂの後方に同様な隙間を保有したまま連続し、後方に向けて緩やかな上り勾配をなす傾斜部２Ｃとから構成されている。なお、図面から明らかなように接触部２の幅寸法及び上下寸法は、角筒部４に比較して共に小さく設定されている。
【００１４】
続いて、接触部２と角筒部４との間に設けられたつなぎ部３の構造について説明する。つなぎ部３は、接触部２の下面板２−１から角筒部４側に向けて連続する底面部９を有している。また、底面部９は角筒部４に対し、徐々に幅広となるように形成されている。この、底面部９の幅方向両側縁には、一対の側面部１０，１１が連続し、共に角筒部４の側面部と徐々に幅広形状となりながら連続している。また、一方の側面部１１の幅方向両側縁のうち、底面部９と反対側には上面部１２が配されている。この上面部１２は均一幅をもって前後に延び、その前端側は接触部２の上面板２−２と連続し、後端側は角筒部４の上面と連続している。この実施形態においては、上面部１２の後端縁の幅は角筒部４の上面の前縁の幅のほぼ半分に設定されており、このことによって、角筒部４の上面前縁のうち、つなぎ部３の上面部１２と接続されていない部分は、本発明の非連続縁１３を構成することとなる。したがって、つなぎ部３は非連続縁１３、角筒部４の上面端縁及び他方の側面部１０の上縁とで取り囲まれた部分によって開口部１５が形成される。
【００１５】
以上のように構成された参考例によれば、つなぎ部３における上面部１２を角筒部４の前縁へ接続させるにあたり、接続されていない部分、つまり、非連続縁１３を設定したことにより、非連続縁１３を形成することなく角筒部４の上面前縁の全幅と連続させる場合に比べて、接触部２の曲げ剛性が低められ、その撓み性を向上させることができる。これによって、接触部２に外力が加わっても、応力集中により亀裂が発生するなどのおそれがなく、接触部２の曲げ変形が抑制される。
【００１６】
＜実施形態１＞
次に、本発明の実施形態１を図５ないし図８によって説明する。実施形態１は、参考例において、つなぎ部３に設けていた開口部１５を塞ぎ板１４によって閉止するようにしたものである。他の構成は、参考例と同様であり、図中に同一の符号を付すことによって説明省略する。
【００１７】
つなぎ部３の両側面部のうち、上面部１２を折り曲げ形成しない側のものの上縁に開口部１５に適合する形状をもった塞ぎ板１４が連続して形成されている。なお、角筒部４の上面の前縁は、塞ぎ板１４と連結関係にはなく、同前縁が非連続縁１３を有している点は、参考例と変わるところはない。
【００１８】
以上のように、実施形態１によれば、参考例の効果に加え、つなぎ部３の上面部１２に開口が設けられていないから、つなぎ部３または角筒部４の内部に異物が進入する等のおそれがない。
【００１９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２０】
（１）実施形態１では、非連続縁１３が角筒部４の上面前縁の一部に形成されているものを例示したが、角筒部４の上面前縁の全幅に形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１…雄端子金具
２…接触部
３…つなぎ部
４…角筒部
９…底面部
１０…側面部
１１…側面部
１２…上面部
１３…非連続縁
１４…塞ぎ板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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