(57)【要約】【課題】内部に電極部を安定的に収納することができるとともに、振動等の外力が作用する装置等においても使用することが可能になる蓄電デバイスを提供する。【解決手段】正極板３と負極板６とがセパレータ７を間に介して複数組積層されるとともに電解液が注液されてなる電極部１２を、自己形状保持能を有する硬質の素材からなり、上部に正極板および負極板の板面よりも広い面積を有する開口部２０ａが形成された有底筒状の容器２０内に、正極板および負極板の端子１０、１１を外方に延出させた状態で収納するとともに、容器の開口部の外周縁部を蓋体２４によって封止してなり、かつ容器２０および蓋体２４は、それぞれの内周面が電極部に対する絶縁性を有するとともに、電極部を上記積層方向に圧縮する方向に加圧されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集電体の両面に正極が形成された正極板と集電体の両面に負極が形成された負極板とが、セパレータを間に介して複数組積層されるとともに電解液が注液されてなる電極部を備え、上記正極および負極の集電体にそれぞれ正極および負極の端子が接続された蓄電デバイスにおいて、
自己形状保持能を有する硬質の素材からなり、上部に上記正極板および負極板の板面よりも広い面積を有する開口部が形成された有底筒状の容器内に、上記電極部が上記端子を当該容器から外方に延出させた状態で収納されるとともに、上記容器の上記開口部の外周縁部が蓋体によって封止されてなり、
かつ上記容器および上記蓋体は、それぞれの内周面に上記電極部に対する絶縁性が付与されているとともに、上記電極部を上記積層方向に圧縮する方向に加圧されていることを特徴とする蓄電デバイス。
【請求項２】
上記容器は、アルミニウム板またはニッケルメッキが施された鋼板からなり、上記蓋体は、アルミニウム板、ニッケルメッキが施された鋼板またはラミネートフィルムからなることを特徴とする請求項１に記載の蓄電デバイス。
【請求項３】
上記容器および上記蓋体の内周面には、絶縁性を有する素材からなる絶縁層が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の蓄電デバイス。
【請求項４】
上記容器の外周面には、当該容器の内圧が設定値以上に上昇した際に開裂して内部のガスを排出させる防爆弁が形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の蓄電デバイス。
【請求項５】
上記容器は、上記端子が延出されない側壁の少なくとも上記電極部の上部と対向する部分が外方に延出されることにより、上記側壁の上記延出部分と上記電極部との間に、当該容器内で発生したガスを貯留するバッファ部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の蓄電デバイス。
【請求項６】
上記容器の側壁は、上記電極部の上部と対向する部分が外方に延出されることにより、上記側壁の上記延出部分と上記電極部との間に上記バッファ部が形成されるとともに、当該バッファ部を画成する底板部に上記防爆弁が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の蓄電デバイス。
【請求項７】
上記容器は、上記開口部の周縁に水平方向に突出する鍔部が形成されるとともに、当該鍔部に孔部が穿設されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の蓄電デバイス。
【請求項８】
上記容器の外周面には、冷却用のフィンが一体的に配置されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の蓄電デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウムイオンキャパシタやリチウムイオン二次電池等の蓄電デバイスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、蓄電デバイスの一種であるリチウムイオンキャパシタは、従来のバッテリと比較して小型・軽量であるにも拘わらず、急速な充放電が可能であるとともに、さらに所望のエネルギー容量も得られることから、風力発電の負荷平準化装置、電圧の瞬低対策装置、ハイブリッド電気自動車や燃料電池車等におけるバックアップ用電源装置等の広い分野において使用されつつある。
【０００３】
従来の上記リチウムイオンキャパシタは、一般に図１４および図１５に示すように、ラミネートフィルムからなる外装８内に、集電体１の両面に正極２が形成された複数の正極板３と、集電体４の両面に負極５が形成された複数の負極板６とが、セパレータ７を間に介して交互に積層されることによって構成された電極部１２が収納されるとともに、内部に電解液９が注液されて真空封止することにより概略構成されたものである。
【０００４】
ちなみに、正極板３の集電体１は、ニッケル箔やアルミニウム箔等の耐酸化性を有して化学的に溶出しない金属箔からなり、その両面に、それぞれ活性炭等からなる炭素材料からなる上記正極２が形成されている。また、負極板６の集電体４は、銅箔からなり、その両面に、炭素材料を主成分とする上記負極５が形成されている。
【０００５】
また、セパレータ７は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂やガラス繊維等からなる通液性および非電子伝導性を有するシート材からなるもので、電解液９としては、ＬｉＢＦ4、ＬｉＰＦ4、ＬｉＣｌＯ4、ＬｉＡｓＦ6等のリチウム塩を含む液が注液されている。
【０００６】
さらに、複数の正極板３は、互いの集電体１が外部接続端子となる集電タブ（端子）１０に接続されるとともに、複数の負極板６は、互いの集電体４が集電タブ（端子）１１に接続されている。そして、外装８には、上記電極部１２の集電タブ１０および集電タブ１１を外部に延出された状態で、外周部が熱融着された後に絞り加工されることにより、電極部１２を収納する外観略平板状の収納部１３と、この収納部１３を囲繞する封止部１４とが形成されている。
【０００７】
このようなラミネートフィルムからなる外装８に、電極部１２を収納して内部を真空引きした後に封止したリチウムイオンキャパシタの構成は、例えば下記特許文献１においても開示されている。
【特許文献１】特開平１１−８６８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記ラミネート外装８を用いたリチウムイオンキャパシタにおいては、内部を真空引きすることにより、ラミネートフィルムが電極部１２の両面から密着し、この結果電極部１２におけるセパレータ７を間に挟んだ正極板３および負極板６の密着度が増すために、蓄電性能を向上させることができるという利点がある。
【０００９】
しかしながら、その反面で、ラミネート外装８は強度が小さく、自立的な形状保持が難しいことから、外力が作用した場合に内部の電極部１２を定位置に保持しておくことが困難であるという問題点があった。また、当該ラミネート外装８から外方に延出する集電タブ１０、１１が、振動に対して脆弱であるために、輸送機器等の強い振動を受ける可能性が高い装置においては使用することが困難であるという問題点があった。
【００１０】
また、この種の上記リチウムイオンキャパシタ等の蓄電デバイスにあっては、過充電等に起因して内部の電解液が分解することによりガスが発生する。そして、このガスが内部に充満して上記ラミネート外装８を膨張させる結果、大きな変形を生じ、最終的に破裂を生じて上記ガスが噴出したり、あるいは漏液したりする等の安全上の問題を発生する。
【００１１】
このため、上記ラミネート外装８の封止部に、内圧の増加に伴って当該ラミネート外装８が膨張した際に、内部のガスを放出させる開裂治具を設けた蓄電デバイスが提案されているが、上記開裂治具によって当該蓄電デバイスの封止部に凸部が形成されてしまうために、封止部の密着性が弱まり、内部に水分などが入って劣化するおそれがあった。
【００１２】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、内部に電極部を安定的に収納することができるとともに、振動等の外力が作用する装置等においても使用することが可能になる蓄電デバイスを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、集電体の両面に正極が形成された正極板と集電体の両面に負極が形成された負極板とが、セパレータを間に介して複数組積層されるとともに電解液が注液されてなる電極部を備え、上記正極および負極の集電体にそれぞれ正極および負極の端子が接続された蓄電デバイスにおいて、自己形状保持能を有する硬質の素材からなり、上部に上記正極板および負極板の板面よりも広い面積を有する開口部が形成された有底筒状の容器内に、上記電極部が上記端子を当該容器から外方に延出させた状態で収納されるとともに、上記容器の上記開口部の外周縁部が蓋体によって封止されてなり、かつ上記容器および上記蓋体は、それぞれの内周面に上記電極部に対する絶縁性が付与されているとともに、上記電極部を上記積層方向に圧縮する方向に加圧されていることを特徴とするものである。
【００１４】
ここで、請求項２に記載の発明は、上記容器が、アルミニウム板またはニッケルメッキが施された鋼板からなり、上記蓋体が、アルミニウム板、ニッケルメッキが施された鋼板またはラミネートフィルムからなることを特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、上記容器および上記蓋体の内周面には、絶縁性を有する素材からなる絶縁層が形成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
さらに、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、上記容器の外周面には、当該容器の内圧が設定値以上に上昇した際に開裂して内部のガスを排出させる防爆弁が形成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の発明において、上記容器には、上記端子が延出されない側壁の少なくとも上記電極部の上部と対向する部分が外方に延出されることにより、上記側壁の上記延出部分と上記電極部との間に、当該容器内で発生したガスを貯留するバッファ部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
ここで、請求項６に記載の発明は、上記容器の側壁が、上記電極部の上部と対向する部分が外方に延出されることにより、上記側壁の上記延出部分と上記電極部との間に上記バッファ部が形成されるとともに、当該バッファ部を画成する底板部に上記防爆弁が形成されていることを特徴とするものである。
【００１９】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載の発明において、上記容器は、上記開口部の周縁に水平方向に突出する鍔部が形成されるとともに、当該鍔部に孔部が穿設されていることを特徴とするものである。
【００２０】
さらに、請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれかに記載の発明において、上記容器の外周面には、冷却用のフィンが一体的に配置されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１〜８のいずれかに記載の発明においては、セパレータを間に介した正極板および負極板を複数積層した電極部を、自己形状保持能を有する硬質の素材からなる有底筒状の容器内に収納するとともに、上記容器の開口部の外周縁部を蓋体によって封止しているために、外力に対して大きな変形を生じることがなく、よって内部に電極部を安定的に保持しておくことができる。
【００２２】
しかも、容器の外方に延出する端子を、上記容器と蓋体との間で挟持して強固に固定することができるために、輸送機器等の強い振動を受ける可能性が高い装置にも使用することが可能になる。
【００２３】
さらに、上記容器の上部に、電極部を構成する正極板および負極板の板面よりも広い面積を有する開口部を形成しているために、当該蓄電デバイスを製造する際に、予め電極部に電解液を注液して、容易に上記開口部から容器の内部に収納することができる。
【００２４】
また、上記容器および蓋体を、互いに上記電極部を積層方向に圧縮する方向に加圧しているために、内部の電極部において積層されている正極板、セパレータおよび負極板を密着させることができる。
【００２５】
加えて、容器および蓋体の内周面に、上記電極部に対する絶縁性が付与されているために、電極部と容器あるいは蓋体との間に短絡が生じて蓄電性能を悪化させるおそれもない。
ここで、上記容器および蓋体の内周面に絶縁性を付与するためには、当該容器および蓋体の全体を、絶縁性を有する合成樹脂によって成形することができる。
【００２６】
他方、このような合成樹脂は、一般に高価であるとともに、空気中の湿気を通すものもある。ところが、上記容器中に僅かでも水分が侵入すると、電解液の劣化を招く。このため、請求項２に記載の発明のように、上記容器としては、アルミニウム板またはニッケルメッキが施された鋼板を用い、上記蓋体としては、アルミニウム板、ニッケルメッキが施された鋼板またはラミネートフィルムを用いることが好適である。
【００２７】
そして、上記容器や蓋体として金属製のものを用いた場合には、それぞれの内周面に絶縁性を付与するために、請求項３に記載の発明のように、上記容器および蓋体（ラミネートフィルムを用いた場合は不要）の内周面に、絶縁性を有する素材からなる絶縁層が形成する。このような絶縁層は、例えばその表面に絶縁性を有する合成樹脂等によって絶縁処理を施したり、あるいは上記内周面の内側に絶縁性を有する合成樹脂によって成形された容器を配置したりすることによって形成することができる。
【００２８】
また、上記容器を、金属や合成樹脂等の自己形状保持能を有する硬質の素材によって形成しているために、請求項４に記載の発明のように、容易にその外周面に、当該容器の内圧が設定値以上に上昇した際に開裂して内部のガスを排出させる防爆弁を形成することができる。
【００２９】
さらに、請求項５に記載の発明によれば、上記容器の端子が延出されない側壁であって、少なくとも電極部の上部と対向する部分を外方に延出させて、この延出部分と上記電極部との間に、内部で発生したガスを貯留するバッファ部を形成しているために、上記防爆弁を形成した場合においても、ガス発生初期において、電極部がいまだ使用可能な状態である場合には、そのまま安定的に使用を継続させて、ガス発生後の所望の時期に当該ガスを確実に外部に放出することができる。
【００３０】
また、予め上記バッファ部内へのガスの流入を検知する手段を設けておけば、最終的に外部へのガスの排出が行われる前に、電極部の劣化を検知して当該蓄電デバイスを交換等することができ、よってガスの排出による隣接装置への被害の発生を未然に防止することが可能になる。
【００３１】
ここで、上記バッファ部は、容器の電極部と対向する側壁の全体を外方に延出させることにより、当該側壁と電極部との間の全面にわたって形成しても良いが、特に請求項６に記載の発明のように、上記容器の側壁を、電極部の上部と対向する部分のみ外方に延出させて、上記側壁の延出部分と電極部の上部との間にのみ形成することが好ましい。
【００３２】
このような構成を採用することにより、上記側壁の下部によって電極部を位置決めすることができる。しかも、上方の上記バッファ部に溜まったガスを、当該バッファ部を画成する底板部に形成した防爆弁から排出させることにより、ガスの排出による隣接装置への被害の発生を未然に防止することが可能になる。
【００３３】
また、請求項７に記載の発明によれば、上記容器の開口部の周縁に水平方向に突出する鍔部を形成し、この鍔部に孔部を穿設することにより、複数の蓄電デバイスを積層して蓄電デバイスのモジュールを形成する際に、上記孔部に固定棒を挿通させて、容易に相互の位置決めおよび固定を行うことが可能になる。
【００３４】
さらに、請求項８に記載の発明にように、上記容器の外周面に、冷却用のフィンを一体的に配置すれば、放熱性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
（第１の実施形態）
図１〜図７は、本発明に係る蓄電デバイスを、リチウムイオンキャパシタに適用した第１の実施形態およびその変形例を示すもので、電極部１２の構成については、図１４および図１５に示したものと同一であるために、同一符号を付してその説明を簡略化する。
【００３６】
図１〜図６に示すように、このリチウムイオンキャパシタにおいては、電極部１２が、自己形状保持能を有する硬質の容器２０内に収納されている。
この容器２０は、アルミニウム板、ニッケルメッキが施された鋼板等の金属板が、電極部１２の正極板３、負極板６およびセパレータ７の板面の面積よりも幾分大きな平面寸法で、かつ電極部１２の積層厚さ寸法よりも僅かに浅い深さ寸法になるように、深絞りによって有底の断面長方形の筒状に形成されたものである。
【００３７】
これにより、容器２０の上部には、正極板３、負極板６およびセパレータ７の板面よりも広い面積を有する長方形状の開口部２０ａが形成されている。また、この開口部２０ａの周縁には、所定の幅寸法を有する鍔部２１が全周にわたって形成されている。
【００３８】
さらに、この容器２０の内周面には、電極部１２に対する絶縁性が付与されている。ここで、上記内周面に絶縁性を付与する具体的な構成としては、例えば図４に示す容器２０に対して、図５（ａ）に示すように、その内周面に絶縁性を有する合成樹脂をコーティングして絶縁層２２を形成することにより上記絶縁性を付与することができる。
【００３９】
また、他の具体的な構成としては、図５（ｂ）に示すように、容器２０の内周面に沿って、絶縁性を有する合成樹脂によって成形された有底の方形筒状の絶縁容器２３を配置することにより、上記絶縁性を付与することもできる。ちなみに、上記絶縁容器２３は、射出成形によって成形することが可能である。
【００４０】
そして、上記容器２０における絶縁層２２または絶縁容器２３内に、予め電解液が注液された上記電極部１２が、その集電タブ端子１０、１１を容器２０の短辺側の鍔部２１から外方に延出させた状態で収納されるとともに、開口部２０ａが蓋体２４によって封じられている。
【００４１】
この蓋体２４は、容器２０と同様のアルミニウム板、ニッケルメッキが施された鋼板等の金属板を、容器２０の鍔部２１における外形寸法と同寸法の長方形の板状に形成したものである。そして、この蓋体２４の内周面にも、絶縁層が形成されている。なお、蓋体２４については、上述した金属板に代えてラミネートフィルムを用いることもできる。
【００４２】
そして、容器２０の開口部２０ａは、蓋体２４の容器２０の鍔部２１と対向する外周部分２４ａが溶接等によって容器２０に固着されることにより、封止されている。この際に、蓋体２４は、電極部１２を積層方向に圧縮する加圧力が作用した状態で容器２０に固定されている。
【００４３】
また、図７は、上記第１の実施形態の変形例を示すもので、容器２０の鍔部２１の下面に、容器２０内においてガスが発生することにより内圧が設定値以上に上昇した際に、上記内圧によって開裂することにより内部のガスを排出させる防爆弁２５を形成したものである。
【００４４】
以上の構成からなるリチウムイオンキャパシタにおいては、電極部１２を、アルミニウム等からなる自己形状保持能を有する有底筒状の容器２０内に収納するとともに、容器２０の開口部２０ａを鍔部２１において蓋体２４により封止しているために、外力に対して大きな変形を生じることがなく、よって内部に電極部１２を安定的に保持しておくことができる。また、平常時における外部からの湿気の侵入を一層確実に防ぐことも可能になる。
【００４５】
しかも、容器２０の外方に延出する集電タブ１０、１１を、容器２０と蓋体２４との間で挟持して強固に固定することができるために、輸送機器等の強い振動を受ける可能性が高い装置にも使用することができる。
【００４６】
さらに、容器２０の開口部２０ａを、電極部１２を構成する正極板３、負極板６およびセパレータ７の板面よりも広い面積に形成しているために、図５に示すように、このリチウムイオンキャパシタを製造する際に、同図（ａ）に示すように、予め電極部１２に電解液を注液して、容易に開口部２０ａから容器２０の内部に収納することができる。
【００４７】
また、容器２０および蓋体２４を、互いに電極部１２を積層方向に圧縮する方向に加圧しているために、内部の電極部１２において積層されている正極板３、セパレータ７および負極板６を密着させることにより蓄電効率を高めることができる。
【００４８】
加えて、容器２０および蓋体２４の内周面に、絶縁層２２あるいは絶縁容器２３によって絶縁性が確保されているために、電極部１２と容器２０あるいは蓋体２４との間に短絡が生じて蓄電性能を悪化させるおそれもない。
【００４９】
さらに、図７に示した変形例によれば、過充電等により容器２０内の電解液が分解してガスが発生することにより、容器２０内の圧力が上昇した際に、防爆弁２５が開裂して内部のガスを円滑に排出させることができる。特に、防爆弁２５を鍔部２１の下面に形成しているために、ガスが排出された際に、隣接装置への被害の発生を未然に防止することができる。
【００５０】
（第２の実施形態）
図８〜図１０は、本発明の第２の実施形態を示すもので、同様に図１〜図７に示したものと同一構成部分については、同一符号を付してある。
本実施形態のリチウムイオンキャパシタにおいては、容器２０の集電タブ１０、１１が延出されない長辺側の側壁３０の電極部１２の上部と対向する部分３０ａが外方に延出されることにより、この延出部分２０ａと電極部１２との間に、容器２０内で発生したガスを貯留するバッファ部３１が形成されている。
【００５１】
また、これにより、側壁３０と延出部分３０ａとの間には、バッファ部３１の底部を形成する底板部３２が形成されている。そして、この底板部３２またはバッファ部３２の上方に位置する蓋体２４に、防爆弁２５が形成されている。
【００５２】
以上の構成からなるリチウムイオンキャパシタによっても、第１の実施形態と同様の作用効果が得られることに加えて、さらに容器２０の側壁３０における電極部１２の上部と対向する部分を外方に延出させて、この延出部分３０ａと電極部１２との間に、内部で発生したガスを貯留するバッファ部３１を形成しているために、ガス発生初期において、電極部１２がいまだ使用可能な状態である場合には、そのまま安定的に使用を継続させて、ガス発生後の所望の時期に当該ガスを確実に外部に放出することができる。
【００５３】
また、予めバッファ３１部内へのガスの流入を検知する手段を設けておけば、最終的に容器２０の外部へガスが排出される前に、電極部１２の劣化を検知して当該リチウムイオンキャパシタを交換等することができ、よってガスの排出による隣接装置への被害の発生を未然に防止することが可能になる。
【００５４】
しかも、容器２０の側壁３０の電極部１２の上部と対向する部分３０ａのみを外方に延出させて、側壁３０の延出部分３０ａと電極部１２の上部との間にのみバッファ部３１を形成しているために、側壁３０の下部によって電極部１２を位置決めすることができる。
【００５５】
（第３の実施形態）
図１１は、本発明の第３の実施形態を示すものであり、第１の実施形態に示したものと異なる点は、容器２０の鍔部２１の上下面（図１１（ａ））または、鍔部２１の下面（図１１（ｂ））に、複数の冷却用のフィン３５を突設したことにある。
【００５６】
この結果、上記構成からなるリチウムイオンキャパシタによれば、高温雰囲気下において使用された場合においても、リチウムイオンキャパシタからの放熱性を向上させることができるという効果が得られる。
【００５７】
（第４の実施形態）
図１２および図１３は、本発明の第４の実施形態を示すもので、このリチウムイオンキャパシタにおいては、図１２に示すように、容器２０の鍔部２１の４角隅部に、各々孔部３６が穿設されている。
【００５８】
これにより、上記リチウムイオンキャパシタによれば、図１３に示すように、複数のリチウムイオンキャパシタを積層してモジュールを形成する際に、孔部３６に固定棒３７を挿通させて上記リチウムイオンキャパシタを積層することにより、容易に相互の位置決めおよび固定を行うことができる。また、このようなモジュールを構成する際に、上下に位置するリチウムイオンキャパシタに、圧縮方向の加圧力を作用させることにより、容易に内部の電極部１２に対して積層方向の加圧力を作用させることができる。
【００５９】
なお、上記第１〜第４の実施の形態においては、いずれも本発明に係る蓄電デバイスを、リチウムイオンキャパシタに適用した場合についてのみ説明したが、これに限るものではなく、例えばリチウムイオン二次電池等の、セパレータを介して対向配置された複数層の正極板と負極板との間に、リチウム塩を含む電解液が注液された電極部を備えた他の蓄電デバイスに対しても、同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ線視した平面図である。
【図４】図１の容器の縦断面図である。
【図５】図４の容器の内周面に絶縁性を付与した状態を示すもので、（ａ）は外周面に絶縁層を形成した場合の縦断面図、（ｂ）は内周面に沿って絶縁容器を装着した場合の縦断面図である。
【図６】図１のリチウムイオンキャパシタの組立順序を示す縦断面図である。
【図７】図１の変形例を示す短辺方向の縦断面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態を示す短辺方向の縦断面図である。
【図９】図８の平面図である。
【図１０】図８のＹ−Ｙ線視した平面図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態を示す縦断面図である。
【図１２】本発明の第４の実施形態を示す平面図である。
【図１３】複数の図１２に示すリチウムイオンキャパシタを積層してモジュールを形成した状態を示す正面図である。
【図１４】従来のリチウムイオンキャパシタを示す縦断面図である。
【図１５】図１４の平面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１  正極側の集電体
２  正極
３  正極板
４  負極側の集電体
５  負極
６  負極板
７  セパレータ
１０  正極側の集電タブ（端子）
１１  負極側の集電タブ（端子）
１２  電極部
２０  容器
２０ａ  開口部
２１  鍔部
２２  絶縁層
２３  絶縁容器
２４  蓋体
２５  防爆弁
３０  側壁
３０ａ  側壁の延出部分
３１  バッファ部
３２  底板部
３５  フィン
３６  孔部
【図１】
2010087170.tif 000003
【図２】
2010087170.tif 000004
【図３】
2010087170.tif 000005
【図４】
2010087170.tif 000006
【図５】
2010087170.tif 000007
【図６】
2010087170.tif 000008
【図７】
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【図８】
2010087170.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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