(57)【要約】 【課題】  土の上にチップを敷き詰めた遊歩道において、チップが風で舞い上がったりせず、草も生えずらく、クッション性を長い間維持する遊歩道を提供すること。【解決手段】  第１チップ層と、前記第１チップ層の上に配置された第２チップ層とを有する本発明の遊歩道の造成方法は、（Ｘ）遊歩道を形成すべき場所を整地するステップと、（Ｙ１）前記ステップで整地された場所に、前記第１チップ層を形成するステップと、（Y２）前記第１チップ層の上に第２チップ層を形成するステップとを有する。（Ｗ）菌糸を第１チップ層、第２チップ層のいずれかに蒔くステップを更に有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも第１チップ層と、前記第１チップ層の上に配置された第２チップ層とを有する遊歩道の造成方法において、
（Ｘ）    遊歩道を形成すべき場所を整地するステップと、
（Ｙ１）  前記ステップで整地された場所に、前記第１チップ層を形成するステップと、
（Y２）  前記第１チップ層の上に第２チップ層を形成するステップと、
を有する
ことを特徴とする遊歩道の造成方法。
【請求項２】
前記（Y１）と（Y２）のいずれか一方または両方のステップは、
（Ａ）  前記所定場所にチップを敷き詰めてチップ層を形成するステップと、
（Ｂ）  前記チップ層を、前進で振動をかけずに転圧し、後進で振動を加えながら転圧するステップと
からなる
ことを特徴とする請求項１記載の遊歩道の造成方法。
【請求項３】
少なくとも第１チップ層とその上に配置された第２チップ層とを有する遊歩道の造成方法において、
（Ａ）  遊歩道を形成すべき所定場所を整地するステップと、
（Ｂ）  前記所定場所にチップを敷き詰めて第１チップ層を形成するステップと、
（Ｃ）  前記第１チップ層を、振動をかけずに、圧縮するステップと、
（Ｄ）  前記第１チップ層を、振動をかけながら、圧縮するステップと、
（Ｅ）  前記（Ｄ）ステップで形成された第１チップ層上に、チップを敷き詰めて第２チップ層を形成するステップと、
（Ｆ）  前記第２チップ層を、振動をかけずに、圧縮するステップと、
（Ｇ）  前記第２チップ層を、振動をかけながら、圧縮するステップと、
（Ｈ）  前記第２チップ層上に極表層を形成するステップと
を有する
ことを特徴とする遊歩道の造成方法。
【請求項４】
少なくとも第１チップ層とその上に配置された第２チップ層とを有する遊歩道の造成方法において、
（Ａ）  遊歩道を形成すべき所定場所を整地するステップと、
（Ｂ）  前記所定場所にチップを敷き詰めて第１チップ層を形成するステップと、
（Ｃ）  前記第１チップ層を、振動をかけずに、圧縮するステップと、
（Ｄ）  前記第１チップ層を、振動をかけながら、圧縮するステップと、
（Ｅ）  前記（Ｄ）ステップで形成された第１チップ層上に、チップを敷き詰めて第２チップ層を形成するステップと、
（Ｆ）  前記第２チップ層上に極表層を形成するステップと
を有する
ことを特徴とする遊歩道の造成方法。
【請求項５】
（W）  前記第１チップ層と第２チップ層のいずれかに菌糸をまくステップ
を更に有する
ことを特徴とする請求項１−３のいずれかに記載の遊歩道の造成方法。
【請求項６】
前記圧縮するステップの終了時の最終厚さは、初期厚さの４０−７０％の間の厚さである
ことを特徴とする請求項１−３のいずれかに記載の遊歩道の造成方法。
【請求項７】
前記第１チップ層を構成するチップは、前記第２チップ層のそれより小さい
ことを特徴とする請求項１−３のいずれかに記載の遊歩道の造成方法。
【請求項８】
前記第２チップ層を形成するステップは、前記第１チップ層を形成するステップの後、少なくとも６時間から２日の間に行う
ことを特徴とする請求項１−３のいずれかに記載の遊歩道の造成方法。
【請求項９】
前記第１チップ層の最終厚さは、第２チップ層の最終厚さより、小さい
ことを特徴とする請求項１−３のいずれかに記載の遊歩道の造成方法。
【請求項１０】
（Ｚ）  前記第２チップ層の上に土からなる極皮層を形成するステップ
をさらに有する
ことを特徴とする請求項１記載の遊歩道の造成方法。
【請求項１１】
使用されるチップは、少なくとも５０％以上は広葉樹のチップである
ことを特徴とする請求項１記載の遊歩道の造成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歩道とその造成方法に関し、特に公園内の遊歩道とその造成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート、アスファルトで固められた遊歩道より土の遊歩道のほうが歩きやすい。クッション性があるからである。しかし、土の遊歩道は、歩くたびに踏み固められ堅くなっていく。また靴、ズボン等が汚れやすい。雨の降った後は特にそうである。この為土の上にチップを敷き詰めることがある。しかし、敷き詰められたチップは、それが細かすぎる場合には、風で飛ばされ、埃となって舞い上がる。チップ間の結合力が弱いためである。また、しばらくすると、草が生えたり、腐葉土化し、当初のクッション性を失うことがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、土の上にチップを敷き詰めた遊歩道において、チップが風で舞い上がったりせず、草も生えずらく、当初のクッション性を長い間維持するチップ製の遊歩道を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の方法により造成された歩道は、第１チップ層と、前記第１チップ層の上に配置された第２チップ層とを有する。複数のチップ層を積層して形成した遊歩道は、当初のクッション性を長い間維持する効果がある。
【０００５】
前記チップ層を、前進で振動をかけずに転圧し、後進で振動を加えながら転圧するステップことにより、本発明の振動をかけたりかけなかったりする転圧は、従来の振動をかけながらだけの転圧あるいは振動をかけない転圧より、クッション性、菌糸の発生に対し優れた効果ある。
【０００６】
第２チップ層上に土からなる極表層を形成すると、菌糸の発生に対しより効果ある。チップは、針葉樹よりも広葉樹のほうが好ましい。チップは、その５０％以上が広葉樹からとれたものが好ましい。
【０００７】
本発明の振動をかけたりかけなかったりする転圧は、第１チップのみ、第２チップ層のみ、或いは両方のチップ層に実施してもよい。
【０００８】
前記第１チップ層を構成するチップは、前記第２チップ層のそれより小さい。これにより、菌糸の成長の促進、チップの風による舞い上がりを回避できる。クッション性が長期に渡り維持できる。
【０００９】
前記圧縮するステップの終了時の最終厚さは、初期厚さの４０−７０％の間の厚さである。これ以下では、クッション性が悪くなる。これ以上では、チップの風による舞い上がりを回避できない。
【００１０】
第２チップ層は、第１チップ層形成後、少なくとも６時間から２日の間に行うのが好ましい。第１と第２のチップ層を連続して形成すると、チップ層を２層形成したことにはならず、本発明の効果が達成できない。
【実施例】
【００１１】
第１工程，路盤整形
道路を形成すべき場所を第１と第２のチップ層の最終厚さに相当する深さ１０ｃｍまで掘り下げる。図１に示すように、掘り下げる場所の両側に丸太等を使用して土留めをする。水はけを良くする為に、道路の中央部分を高くして水用の勾配を付ける。これは数％の勾配で十分である。さらに、砕石を敷く。水はけの良い地質の場合は、必ずしもその必要はない。
【００１２】
第２工程，路盤への散水
４．５リットル／分の水量を２ｍ２／分の割合で一カ所に集中させず均一に散水する。この目的は、路盤に粘性を持たせ、路盤上に敷くチップの乾燥を防ぐ為である。
【００１３】
第１チップ層を路盤上に形成するが、これは以下のサブステップで行われる。
【００１４】
第３工程：チップの敷き詰め
図２のＡに示すように，好ましくは広葉樹の中粒子カット・チップを１．５−２．０ｍ３敷き込む。その厚さは約８ｃｍである。チップの乾燥を防ぐため、チップ層を形成している間、散水する。中粒子カット・チップとは、木を叩かずに、刃で切断することにより形成したものである。その大きさは、縦ｘ横ｘ高さが、（２０−３０）ｘ（３０−４０）ｘ（５−７）ｍｍ（以下、基本値と称する）である。第１チップ層を形成する全てのチップがこの寸法内に収まる必要はない。この程度の大きさのものが全体の５０％以上を占めればよい。これ以下の大きさのチップは、全体の４０−５０％で、これ以外は、基本値の体積が３倍までのものが上限である。基本値以上のチップが１０％以内、（１０−２０）ｘ（２０−３０）ｘ（１−５）ｍｍの寸法のチップが２０％で、１０ｘ２０ｘ３ｍｍより体積の小さいチップが１０％程度である。
【００１５】
第４工程，チップ層に圧力をかける（転圧する）。
図２のＢに示すように，チップに散水しながら、下記の仕様のハンドローラで前進にて振動を加えずに、２ｍ／分の速度で加圧する。散水量は、４．５リットル／分の水量を２ｍ２／分の割合である。その後、後進で今度は振動を加え１ｍ／分の速度で加圧する。この手順をチップ層の厚さが５ｃｍになるまで繰り返す（前進後進で１往復として３往復繰り返す）。これは、チップ間の隙間を無くしながらチップ層を圧縮するためである。実験結果では、このステップが、もっともチップを破壊せずに効率よく圧縮できる。この実施例では、チップ層の圧縮率は５ｃｍ／８ｃｍ＝６２．５％である。実験結果によれば、チップ層の圧縮率（最終厚さ／初期厚さ）は４０−７０％位が好ましい。４０％未満では、弾力性の観点から堅くなりすぎる。７０％を超えるとチップ層が固まらず、風に飛ばされやすくなる。層内部に空気が入り込むため、腐葉土化が遅れる。ハンドローラの仕様は以下のとおりである。上記のステップにより、第１チップ層が形成される。
メーカ名：酒井重工業
型式：    ＨＶ６０ＳＴ
総重量：  ８４０Ｋｇ
ローラ：  ３５５ｍｍ（直径）ｘ６３５ｍｍ（幅）
最低地上高さ：２１０ｍｍ
最大作業可能角度：２５度
前後進速度：３．５Ｋｍ／ｈ
起振力：１２００Ｋｇ
【００１６】
次に、図２のＣに示すように，５ｃｍの厚さの第１チップ層の上に第２チップ層を１２ｃｍの厚さで形成する。第２チップ層の形成前に、菌糸の発生を促すために、菌糸を含んだ水を第１チップ層の上に１．５リットル／分の水量を１ｍ２／分の割合で散水する。
【００１７】
この第２チップ層の形成方法は、第１チップ層の形成方法と同じである。ただし、次の点が異なる。
（１）  第２チップ層の転圧は、第１チップ層と同様に転圧を加えた後、前進は振動をかけずに、後進でのみ振動をかけて行う。或いは、前進後進とも振動を加え、最低３回以上転圧を行う。実験結果によれば、このステップにより、チップ同士の密着製が高まり、後での腐葉土化の遅延と菌糸の発生期間の短縮の効果が得られる。
（２）  第２層で使用するチップ片は、第１層で使用したものより大きい。チップ層の腐葉土化は上面より開始するので、腐葉土化を遅らすことができる。またクッション性がよくなり、風に飛ばされにくくなる。
（３）  第１チップ層より第２チップ層を厚く形成することにより、菌糸の成長が促進される。
【００１８】
図２のＤに示すように，第２チップ層の転圧により、第１チップ層の厚さは４．５ｃｍに、第２チップ層の厚さは７ｃｍになる。
【００１９】
図２のＥに示すように，その後、これを第２チップ層の厚さが６ｃｍになるまで圧縮する。すると、第１チップ層は、５ｃｍからさらに圧縮され、４ｃｍ程度になる。すると、第１と第２チップ層の最終厚さは、６ｃｍ＋４ｃｍ＝１０ｃｍとなる。
【００２０】
第２チップ層の転圧（振動の有無に関係なく）は、第１チップも結果的に圧縮することになる。この為、第１チップ層の圧縮率（即ち最終厚さ／初期厚さ）を４０−７０％にしていたが、第２チップに転圧工程を施すことにより、第１チップ層の圧縮率（即ち最終厚さ／初期厚さ）は、４．５ｃｍ／８ｃｍ＝５６％になる。実験結果では、３０−６０％の圧縮率が好ましい。
【００２１】
以上の説明は、本発明の一実施例に関するもので、この技術分野の当業者であれば、本発明の種々の変形例を考え得るが、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。特許請求の範囲の構成要素の後に記載した括弧内の番号は、図面の部品番号に対応し、発明の容易なる理解の為に付したものであり、発明を限定的に解釈するために用いてはならない。また、同一番号でも明細書と特許請求の範囲の部品名は必ずしも同一ではない。これは上記した理由による。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の方法により造成した散歩用道路の断面図。
【図２】本発明の方法を表す図で、Ａは、第１チップ層を８ｃｍの厚さに形成し、転圧する前の状態を表す図、Ｂは、第１チップ層が５ｃｍの厚さまで圧縮された状態を表す図、ｃは、５ｃｍの第１チップ層の上に第２チップ層を１２ｃｍの厚さに形成した状態を表す図、Ｄは、第２チップ層を７ｃｍに圧縮した結果、第１チップ層が４．５ｃｍ＋第２チップ層７ｃｍで、全厚さが１１．５ｃｍになった状態を表す図、Ｅは、更に圧縮し、第１チップ層４ｃｍ＋第２チップ層６ｃｍで、全厚さが１０ｃｍになった状態を表す図、
【図１】
2010138540.tif 000003
【図２】
2010138540.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成20年12月15日(2008.12.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
第４工程，チップ層に圧力をかける（転圧する）。
図２のＢに示すように，チップに散水しながら、下記の仕様のハンドローラで前進にて振動を加えずに、２ｍ／分の速度で加圧する。散水量は、４．５リットル／分の水量を２ｍ２／分の割合である。その後、後進で今度は振動を加え１ｍ／分の速度で加圧する。この手順をチップ層の厚さが５ｃｍになるまで繰り返す（前進後進で１往復として３往復繰り返す）。これは、チップ間の隙間を無くしながらチップ層を圧縮するためである。実験結果では、このステップが、もっともチップを破壊せずに効率よく圧縮できる。この実施例では、チップ層の圧縮率は５ｃｍ／８ｃｍ＝６２．５％である。実験結果によれば、チップ層の圧縮率（最終厚さ／初期厚さ）は４０−７０％位が好ましい。４０％未満では、弾力性の観点から堅くなりすぎる。７０％を超えるとチップ層が固まらず、風に飛ばされやすくなる。層内部に空気が入り込むため、腐葉土化が促進される。ハンドローラの仕様は以下のとおりである。上記のステップにより、第１チップ層が形成される。
メーカ名：酒井重工業
型式：    ＨＶ６０ＳＴ
総重量：  ８４０Ｋｇ
ローラ：  ３５５ｍｍ（直径）ｘ６３５ｍｍ（幅）
最低地上高さ：２１０ｍｍ
最大作業可能角度：２５度
前後進速度：３．５Ｋｍ／ｈ
起振力：１２００Ｋｇ