(57)【要約】【課題】  巻線として帯状導体を用いたチョークコイル及びトランス、並びに帯状導体巻線の製造方法において、帯状導体から形成された巻線の装着が容易にできるチョークコイル及びトランス、並びに帯状導体巻線の製造方法を提供すること。【解決手段】  １ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とを、第１巻枠部１１の開口部１９と第２巻枠部２１の開口部２９へ挿入して組み立てる。すなわち、これらの巻線部の先端部３５、４５が各巻枠部の先端側リブ１４、２３に当接するところまで挿入する。そうすると、一次巻線は、１枚の金属板から形成された１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とに挟まれた状態で設けられており、さらに１ターン目の巻線部３１は抜止リブ１６に嵌り込んで容易に脱落しない状態で装着される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアと、
コアが挿入されている筒状部と、前記筒状部の外周面から直立するように形成してある第１巻枠及び第２巻枠とを備えたボビンと、
帯状導体から形成してある１ターンの第１巻線部と、帯状導体から形成してあり前記第１巻線部と平行に配置してある１ターンの第２巻線部と、前記第１巻線部の端部と前記第２巻線部の端部とを接続する連結部とを備え、前記第１巻線部と前記第２巻線部とが前記第１巻枠及び前記第２巻枠を外側から挟み込むように装着されている巻線とを少なくとも有することを特徴とするチョークコイル。
【請求項２】
前記第１巻枠と前記第２巻枠との少なくとも一方は、前記第１巻線部又は前記第２巻線部に囲まれている部位に前記巻線の抜止リブを形成してあることを特徴とする請求項１に記載のチョークコイル。
【請求項３】
前記抜止リブは、前記筒状部の端部であることを特徴とする請求項２に記載のチョークコイル。
【請求項４】
前記第１巻枠と前記第２巻枠との少なくとも一方は、その縁辺に前記第１巻線部又は前記第２巻線部装着時の案内リブを形成してあることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のチョークコイル。
【請求項５】
前記巻線は、金属板から切り出した帯状導体を、前記第１巻線部と前記連結部との境界、及び、前記連結部と前記第２巻線部との境界において折曲加工して形成してあることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のチョークコイル。
【請求項６】
前記ボビンは、前記筒状部の外周面から直立するように形成してある第３巻枠をさらに備え、
前記コイルは、帯状導体から形成してあり前記第３巻枠に装着されている第３巻線部をさらに備えてあることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のチョークコイル。
【請求項７】
前記ボビンは、前記筒状部、前記第１巻枠及び前記第２巻枠に相当する構成を備えたボビン構成体が２個以上連設してあり、
前記コイルは、前記第１巻線部、前記第２巻線部及び前記連結部に相当する構成を備えたコイル構成体が２個以上、かつ、前記ボビン構成体と同数連設してあることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のチョークコイル。
【請求項８】
前記ボビンは、最も端に位置する前記構成体の前記筒状部の外周面から直立するように形成してある端部巻枠をさらに備え、
前記コイルは、帯状導体から形成してあり前記端部巻枠に装着されている端部巻線部をさらに備えてあることを特徴とする請求項７に記載のチョークコイル。
【請求項９】
コアと、
コアが挿入されている筒状の巻胴部と、前記巻胴部の外周面から直立するように形成してある第１巻枠及び第２巻枠とを備えたボビンと、
導体線条から形成してあり前記巻胴部の前記第１巻枠と前記第２巻枠との間隙部分に巻回してある一次巻線と、
帯状導体から形成してある１ターンの第１巻線部と、帯状導体から形成してあり前記第１巻線部と平行に配置してある１ターンの第２巻線部と、前記第１巻線部の端部と前記第２巻線部の端部とを接続する連結部を備え、前記第１巻線部と前記第２巻線部とが前記第１巻枠及び前記第２巻枠を外側から挟み込むように装着してある二次巻線とを少なくとも有することを特徴とするトランス。
【請求項１０】
前記第１巻枠と前記第２巻枠との少なくとも一方は、前記第１巻線部又は前記第２巻線部に囲まれている部位に前記巻線の抜止リブを形成してあることを特徴とする請求項９に記載のトランス。
【請求項１１】
前記抜止リブは、前記巻胴部の端部であることを特徴とする請求項１０に記載のトランス。
【請求項１２】
前記第１巻枠と前記第２巻枠との少なくとも一方は、その縁辺に前記第１巻線部又は前記第２巻線部装着時の案内リブを形成してあることを特徴とする請求項９から請求項１１のいずれか一項に記載のトランス。
【請求項１３】
前記巻線は、1枚の金属板から切り出した帯状導体を、前記第１巻線部と前記連結部との境界、及び、前記連結部と前記第２巻線部との境界において折曲加工して形成してあることを特徴とする請求項９から請求項１２のいずれか一項に記載のトランス。
【請求項１４】
前記ボビンは、前記巻胴部の外周面から直立するように形成してある第３巻枠をさらに備え、
前記コイルは、帯状導体から形成してあり前記第３巻枠に装着されている第３巻線部をさらに備えてあることを特徴とする請求項９から請求項１３のいずれか一項に記載のトランス。
【請求項１５】
前記ボビンは、前記筒状部、前記第１巻枠及び前記第２巻枠に相当する構成を備えたボビン構成体が２個以上連設してあり、
前記コイルは、前記第１巻線部、前記第２巻線部及び前記連結部に相当する構成を備えたコイル構成体が２個以上、かつ、前記ボビン構成体と同数連設してあることを特徴とする請求項９から請求項１３のいずれか一項に記載のトランス。
【請求項１６】
前記ボビンは、最も端に位置する連設した前記構成体の前記筒状部の外周面から直立するように形成してある端部巻枠をさらに備え、
前記コイルは、帯状導体から形成してあり前記端部巻枠に装着されている端部巻線部をさらに備えてあることを特徴とする請求項１４に記載のトランス。
【請求項１７】
金属板を準備し、
前記金属板を巻線の輪郭に沿って切り出して帯状導体を形成し、
前記帯状導体を１ターン目の巻線となる部分とこの部分に連続している連結部分との境界で折り曲げ、
前記帯状導体を前記連結部分と２ターン目の巻線となる部分との境界で、１ターン目の巻線となる部分と２ターン目の巻線となる部分とが平行になるように折り曲げることを特徴とする巻線の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チョークコイル及びトランス、並びに巻線の製造方法に関し、特に電源装置で用いるチョークコイル及びトランス、並びに巻線の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電源装置で用いるチョークコイル及びトランスは、大電流に対応した比較的大型のものが多く、組立工程なども複雑になることから、組立性の良さと機能性の良さとを併せ持った様々な構成が開発されている。例えば、実開平５−７９９２２では、巻線を巻回する中間ボビンをピン端子付ボビンに容易に嵌装できるように、中間ボビンのスペーサに切欠きを設けている。また、大容量の電源装置向けに、巻線として銅帯などの帯状導体（バスバー）を用いたものについては、特開平７−２４０３２７に記載されている。
【０００３】
図１０は、帯状導体を用いたトランスの従来技術を示し、（ａ）は一次巻線となる帯状導体の斜視図、（ｂ）は帯状導体をボビンに装着した斜視図である。また、図１０において、８０はボビン、８１は一次巻線、８２は端子、８３は巻枠を示す。図１０（ａ）に示すように、一次巻線８１は金属薄板の帯状導体で1ターンの巻線として形成され、端部に端子８２が設けられている。また、図１０（ｂ）に示すように、一次巻線８１はボビン８０の巻枠８３に端子８２間を拡げるようにして装着され、一次巻線８１をモールド後、モールド部分に図示しない二次巻線が巻回されている。この構造によれば、モールドした一次巻線８１上に二次巻線を巻回するので、２つの巻線の距離が近くなり、結合性が良くなる利点がある。
【０００４】
しかし、この構造では、端子８２間を大きく開かなければ巻枠８３に装着できないので、端子８２間を大きく開いたときに一次巻線８１が歪む可能性がある。一次巻線８１が歪むと、巻枠８３への装着性が悪くなる上に、二次巻線を巻回する際にも悪影響が及ぶ場合がある。一次巻線８１となる帯状導体の曲げ剛性をある程度大きくして一次巻線８１が容易に変形しないようにすると、端子８２間を大きく開くために大きな力を要することになり、チョークコイル又はトランス組立の作業性が悪くなる。また、この構造は巻線を２ターン以上必要とするチョークコイル又はトランスに適していない。敢えて帯状導体の巻線を重ねて２ターン以上にしても、端子８２の接続ができないなど２次的な問題を生じることになる。
【特許文献１】実開平５−７９９２２公報
【特許文献２】特開平７−２４０３２７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、チョークコイル及びトランス、並びに巻線の製造方法において、帯状導体から形成された巻線の装着が容易にできるチョークコイル及びトランス、並びに巻線の製造方法を提供することを第１の目的とする。帯状導体から形成された２ターン以上の巻線を設けることが容易な構造を有するチョークコイル及びトランス、並びに巻線の製造方法を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、コアと、コアが挿入されている筒状部と、前記筒状部の外周面から直立するように形成してある第１巻枠及び第２巻枠とを備えたボビンと、帯状導体から形成してある１ターンの第１巻線部と、帯状導体から形成してあり前記第１巻線部と平行に配置してある１ターンの第２巻線部と、前記第１巻線部の端部と前記第２巻線部の端部とを接続する連結部とを備え、前記第１巻線部と前記第２巻線部とが前記第１巻枠及び前記第２巻枠を外側から挟み込むように装着されている巻線とを少なくとも有することを特徴とするチョークコイルである。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記第１巻枠と前記第２巻枠との少なくとも一方は、前記第１巻線部又は前記第２巻線部に囲まれている部位に前記巻線の抜止リブを形成してあることを特徴とするチョークコイルである。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記抜止リブは、前記筒状部の端部であることを特徴とするチョークコイルである。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記第１巻枠と前記第２巻枠との少なくとも一方は、その縁辺に前記第１巻線部又は前記第２巻線部装着時の案内リブを形成してあることを特徴とするチョークコイルである。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前記巻線は、金属板から切り出した帯状導体を、前記第１巻線部と前記連結部との境界、及び、前記連結部と前記第２巻線部との境界において折曲加工して形成してあることを特徴とするチョークコイルである。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、前記ボビンは、前記筒状部の外周面から直立するように形成してある第３巻枠をさらに備え、前記コイルは、帯状導体から形成してあり前記第３巻枠に装着されている第３巻線部をさらに備えてあることを特徴とするチョークコイルである。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、前記ボビンは、前記筒状部、前記第１巻枠及び前記第２巻枠に相当する構成を備えたボビン構成体が２個以上連設してあり、前記コイルは、前記第１巻線部、前記第２巻線部及び前記連結部に相当する構成を備えたコイル構成体が２個以上、かつ、前記ボビン構成体と同数連設してあることを特徴とするチョークコイルである。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記ボビンは、最も端に位置する前記構成体の前記筒状部の外周面から直立するように形成してある端部巻枠をさらに備え、前記コイルは、帯状導体から形成してあり前記端部巻枠に装着されている端部巻線部をさらに備えてあることを特徴とするチョークコイルである。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、コアと、コアが挿入されている筒状の巻胴部と、前記巻胴部の外周面から直立するように形成してある第１巻枠及び第２巻枠とを備えたボビンと、  導体線条から形成してあり前記巻胴部の前記第１巻枠と前記第２巻枠との間隙部分に巻回してある一次巻線と、帯状導体から形成してある１ターンの第１巻線部と、帯状導体から形成してあり前記第１巻線部と平行に配置してある１ターンの第２巻線部と、前記第１巻線部の端部と前記第２巻線部の端部とを接続する連結部を備え、前記第１巻線部と前記第２巻線部とが前記第１巻枠及び前記第２巻枠を外側から挟み込むように装着してある二次巻線とを少なくとも有することを特徴とするトランスである。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の発明において、前記第１巻枠と前記第２巻枠との少なくとも一方は、前記第１巻線部又は前記第２巻線部に囲まれている部位に前記巻線の抜止リブを形成してあることを特徴とするトランスである。
【００１６】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、前記抜止リブは、前記巻胴部の端部であることを特徴とするトランスである。
【００１７】
請求項１２に記載の発明は、請求項９から請求項１１のいずれか一項に記載の発明において、前記第１巻枠と前記第２巻枠との少なくとも一方は、その縁辺に前記第１巻線部又は前記第２巻線部装着時の案内リブを形成してあることを特徴とするトランスである。
【００１８】
請求項１３に記載の発明は、請求項９から請求項１２のいずれか一項に記載の発明において、前記巻線は、1枚の金属板から切り出した帯状導体を、前記第１巻線部と前記連結部との境界、及び、前記連結部と前記第２巻線部との境界において折曲加工して形成してあることを特徴とするトランスである。
【００１９】
請求項１４に記載の発明は、請求項９から請求項１３のいずれか一項に記載の発明において、前記ボビンは、前記巻胴部の外周面から直立するように形成してある第３巻枠をさらに備え、前記コイルは、帯状導体から形成してあり前記第３巻枠に装着されている第３巻線部をさらに備えてあることを特徴とするトランスである。
【００２０】
請求項１５に記載の発明は、請求項９から請求項１３のいずれか一項に記載の発明において、前記ボビンは、前記筒状部、前記第１巻枠及び前記第２巻枠に相当する構成を備えたボビン構成体が２個以上連設してあり、前記コイルは、前記第１巻線部、前記第２巻線部及び前記連結部に相当する構成を備えたコイル構成体が２個以上、かつ、前記ボビン構成体と同数連設してあることを特徴とするトランスである。
【００２１】
請求項１６に記載の発明は、請求項１４に記載の発明において、前記ボビンは、最も端に位置する連設した前記構成体の前記筒状部の外周面から直立するように形成してある端部巻枠をさらに備え、前記コイルは、帯状導体から形成してあり前記端部巻枠に装着されている端部巻線部をさらに備えてあることを特徴とするトランスである。
【００２２】
請求項１７に記載の発明は、金属板を準備し、前記金属板を巻線の輪郭に沿って切り出して帯状導体を形成し、前記帯状導体を１ターン目の巻線となる部分とこの部分に連続している連結部分との境界で折り曲げ、前記帯状導体を前記連結部分と２ターン目の巻線となる部分との境界で、１ターン目の巻線となる部分と２ターン目の巻線となる部分とが平行になるように折り曲げることを特徴とする巻線の製造方法である。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１に記載の発明によれば、帯状導体で形成した第１巻線部と第２巻線部とをボビンの第１巻枠及び第２巻枠の外側から挟み込むようにして装着するので、装着時に巻線を大きく開らくことなく２ターンの巻線をボビンに装着できる。
【００２４】
請求項２に記載の発明によれば、第１巻枠と前記第２巻枠との少なくとも一方に巻線の抜止リブを設けたので、装着した巻線の脱落を防止できる。
【００２５】
請求項３に記載の発明によれば、巻胴部の端部を抜止リブとしているので、第１巻枠又は第２巻枠に別途抜け止め手段を設ける必要がない。
【００２６】
請求項４に記載の発明によれば、第１巻枠と第２巻枠との少なくとも一方に第１巻線部又は第２巻線部装着時の案内リブを設けているので、案内リブに沿って第１巻線部又は第２巻線部を移動させることにより、巻線を容易に装着できる。
【００２７】
請求項５に記載の発明によれば、金属板から切り出した帯状導体を折曲加工して巻線を形成するので、単一の金属板から巻線を形成することが容易にできる。
【００２８】
請求項６に記載の発明によれば、ボビンが第３巻枠をさらに備え、コイルが第３巻線部をさらに備えてあるので、帯状導体で形成した３ターンの巻線をボビンに装着することが容易にできる。
【００２９】
請求項７に記載の発明によれば、ボビン構成体及びコイル構成体を適宜連設することによって、４ターン以上の偶数巻数のチョークコイルが得られ、その組立も容易になる。
【００３０】
請求項８に記載の発明によれば、２個以上のボビン構成体及びコイル構成体に対して、１ターン分の端部巻枠及び端部巻線部を付加するので、５ターン以上の奇数巻数のチョークコイルが得られ、その組立も容易になる。
【００３１】
請求項９に記載の発明によれば、一次巻線を巻胴部の第１巻枠と第２巻枠との間隙部分に巻回し、帯状導体で形成した二次巻線を第１巻線部と第２巻線部とをボビンの第１巻枠及び第２巻枠の外側から挟み込むようにして装着するので、帯状導体で形成した二次巻線を持つトランスの組立が極めて容易になる。
【００３２】
請求項１０に記載の発明によれば、第１巻枠と前記第２巻枠との少なくとも一方に巻線の抜止リブを設けたので、装着した巻線の脱落を防止できる。
【００３３】
請求項１１に記載の発明によれば、巻胴部の端部を抜止リブとしているので、第１巻枠又は第２巻枠に別途抜け止め手段を設ける必要がない。
【００３４】
請求項１２に記載の発明によれば、第１巻枠と第２巻枠との少なくとも一方に第１巻線部又は第２巻線部装着時の案内リブを設けているので、案内リブに沿って第１巻線部又は第２巻線部を移動させることにより、巻線を容易に装着できる。
【００３５】
請求項１３に記載の発明によれば、金属板から切り出した帯状導体を折曲加工して巻線を形成するので、単一の金属板から巻線を形成することが容易にできる。
【００３６】
請求項１４に記載の発明によれば、ボビンが第３巻枠をさらに備え、コイルが第３巻線部をさらに備えてあるので、帯状導体で形成した３ターンの巻線をボビンに装着することが容易にできる。
【００３７】
請求項１５に記載の発明によれば、ボビン構成体及びコイル構成体を適宜連設することによって、４ターン以上の偶数巻数のトランスが得られ、その組立も容易になる。
【００３８】
請求項１６に記載の発明によれば、２個以上のボビン構成体及びコイル構成体に対して、１ターン分の端部巻枠及び端部巻線部を付加するので、５ターン以上の奇数巻数のトランスが得られ、その組立も容易になる。
【００３９】
請求項１７に記載の発明によれば、金属板を巻線の輪郭に沿って切り出して帯状導体を形成し、帯状導体を１ターン目の巻線となる部分と２ターン目の巻線となる部分とが平行に設けることが簡単にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
［第１の実施の形態］
以下に、本発明の第１の実施の形態に係るトランスについて、まずボビンの構造から説明する。図３は、本発明の第１の実施の形態に係るボビンを示す斜視図である。また、図４は、本発明の第１の実施の形態に係るボビンを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図３及び図４において、１０はボビン、１１は第１巻枠部、１２は巻線装着面、１３は上部リブ、１４は先端側リブ、１５は下部リブ、１６は抜止リブ、１７は基端側端子台、１８は先端側端子台、１９は開口部、２０は中空部、２１は第２巻枠部、２２は上部リブ、２３は先端側リブ、２４は基端側端子台、２５は先端側端子台、２６は巻胴部、２７は端子、２８は下部リブ、２９は開口部である。
【００４１】
第１の実施の形態に係るボビン１０は、一次巻線を巻回する筒状の巻胴部２６に対して直行する方向に、二次巻線を装着する第１巻枠部１１及び第２巻枠部２１を設け、これらの巻枠部の下部にそれぞれ基端側端子台１７及び先端側端子台１８、基端側端子台２４及び先端側端子台２５を設けた基本構成としている。
【００４２】
第１巻枠部１１は、巻胴部２６の端部付近に、巻胴部２６の鍔のような形状で設けられており、巻線装着面１２に帯状導体から形成した巻線の１ターン目を装着する。また、第１巻枠部１１の縁辺の上部、先端部及び下部には、それぞれ上部リブ１３、先端側リブ１４及び下部リブ１５を設けている。また、巻胴部２６の端部は、巻線装着面１２から突出しており、この突出した部分が抜止リブ１６となっている。第１巻枠部１１の基端側は、リブを形成せずに、巻線を挿入するための開口部１９としている。すなわち、巻線装着面１２に巻線を装着する際に、第１巻枠部１１の基端側にリブがなければ基端側から巻線を挿入することが容易にできるので、基端側にはリブを設けていない。
【００４３】
上部リブ１３及び下部リブ１５は、巻線装着面１２の縁辺から垂直に立ち上がるように形成しており、開口部１９から挿入された巻線を案内する。先端側リブ１４は、第１巻枠部１１の基端側から挿入された巻線の動きを規制する。また、抜止リブ１６は、巻線が先端側リブ１４に当接したときに、巻線中央の空隙が嵌り込むように設けられている。なお、この実施の形態では、ボビン１０の成形を容易にするために、先端側リブ１４の一部が先端側端子台２５と、下部リブ１５の一部が基端側端子台２４と一体化しているが、これらを分離しても良い。また、抜止リブ１６は、突出高さを約１ｍｍにすれば抜け止めとして機能するが、この高さは巻線の大きさ、材質等に応じて適宜変更でき、特に１ｍｍという高さに限られるものではない。
【００４４】
基端側端子台１７は、第１巻枠部１１の下部の基端側部分と一体的に形成されている。同様に、先端側端子台１８は、第１巻枠部１１の下部の先端側部分と一体的に形成されている。また、基端側端子台１７及び先端側端子台１８の先端面、及び、第１巻枠部１１寄りの下面の計４カ所に端子２７が設けられている。なお、この実施の形態では、基端側端子台１７及び先端側端子台１８を第１巻枠部１１から巻胴部２６と平行に延びるような形状としているが、これらの形状は実装する基板等に応じて適宜変更でき、図３及び図４の形状に限られるものではない。また、端子２７を設ける個数も設計条件等に応じて適宜選択できる。
【００４５】
第２巻枠部２１は、第１巻枠部１１と平行に、かつ、第１巻枠部２１と巻胴部２６の端部付近に、巻胴部２６の鍔のような形状で設けられている。また、第１巻枠部１１と同様に、その縁辺の上部、先端部及び下部に、それぞれ上部リブ２２、先端側リブ２３及び下部リブ２８を設けている。第２巻枠部２１の基端側は、リブを形成せずに、帯状導体から形成した巻線の２ターン目を挿入するための開口部２９としている。
【００４６】
なお、この実施の形態では、巻線をあまり変形させなくてもボビンに装着できるようにするために、第２巻枠部２１に抜止リブを設けていない。もちろん、第２巻枠部２１にも抜止リブを設けることは可能であり、このようにすれば巻線をより確実に保持することができる。また、この実施の形態では、抜止リブは第１巻枠部１１と第２巻枠部２１とのいずれかに設けてあれば良く、第１巻枠部１１に特に限定されない。
【００４７】
巻胴部２６は、中空部２０を設けて内部にコアが挿入されるようにしており、導体線条から形成された（図示していない）一次巻線が巻回される。したがって、この実施の形態では、一次巻線が二次巻線の１ターン目と２ターン目の間に設けられている構造となる。また、一次巻線と二次巻線とを隔てる距離は、第１巻枠部１１又は第２巻枠部２１の厚みだけとなる。なお、この実施の形態においては、一次巻線は導体線条のものであれば良く、材質等は特に問わない。さらに、前述したように、第１巻枠部１１側の端部が抜止リブ１６となっている。
【００４８】
また、この実施の形態はトランスに関するものであるが、巻胴部２６に巻線を巻回せずにそのまま利用すれば、チョークコイルとして好ましく用いることができる。
【００４９】
次に、第１の実施の形態に係るトランスの二次巻線について説明する。図５は、本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線を示す斜視図である。また、図６は、本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図５及び図６において、３０は二次巻線、３１は１ターン目の巻線部、３２は外部接続部、３３は折曲部、３４は上部、３５は先端部、３６は下部、３７は基端部、３８は折曲部、３９は連結部、４０は内周面、４１は折曲部、４２は２ターン目の巻線部、４３は基端部、４４は上部、４５は先端部、４６は下部、４７は折曲部、４８は外部接続部である。
【００５０】
二次巻線３０は、２ターンの巻線であり、１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とを連結部３９を介して一体化している。また、１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とは、平行になるように形成されている。さらに、これらの間隔は、第１巻枠部１１及び第２巻枠部２１の巻線装着面の間隔に合わせて設定されている。すなわち、二次巻線３０の１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とが、ボビン１０の１巻枠部１１と第２巻枠部２１とを外側から挟み込めるようにしている。
【００５１】
また、二次巻線３０の始まりの部分には、外部接続部３２を水平方向に延びるように設け、隣り合う二次巻線等との接続を容易にしている。外部接続部３２からは、折曲部３３を介して１ターン目の巻線部３１の上部３４、先端部３５、下部３６、基端部３７と続いており、さらに基端部３７から折曲部３８を介して連結部３９に連続している。くわえて、連結部３９から折曲部４１を介して２ターン目の巻線部４２の基端部４３、上部４４、先端部４５、下部４６と続き、さらに折曲部４７を介して外部接続部４８へ続いている。なお、外部接続部３２、４８は、隣り合う二次巻線等の外部にある回路要素への接続を容易にするために設けている。また、この実施例は、２ターンの二次巻線を持つトランスであるが、ボビン１０及び二次巻線３０の組み合わせを連続的に配置し、外部接続部同士を半田付け等で繋ぎ合わせれば、４ターン、６ターン、８ターン、１０ターンなどより多くの偶数の巻数を持つトランスが得られる。
【００５２】
また、１ターン目の巻線部３１の上部３４、先端部３５、下部３６及び基端部３７の内周面４０は、二次巻線３０をボビン１０に装着したときに、抜止リブ１６の外周面が収まる大きさ及び形状に形成されている。すなわち、二次巻線３０をボビン１０に装着すると、１ターン目の巻線部３１の上部３４、先端部３５、下部３６及び基端部３７で囲まれた中に抜止リブ１６が嵌り込むので、トランスの組立工程などにおいて二次巻線３０がボビン１０から脱落することを防止できる。
【００５３】
続けて、第１の実施の形態に係るトランスの二次巻線の製造方法について説明する。図７は、本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線の製造方法を示す正面図である。図７において、５０、５１、５２及び５３は折曲加工部分であり、その他の符号は図５及び図６と同じである。
【００５４】
まず、（図示していない）金属板を準備する。この巻線用の金属板としては、銅、又は、銅に対して鉄等を加えた合金、あるいは、金、銀、亜鉛、ニッケル、スズ等の金属をメッキしたもの、さらには金属板同士を積層したものを利用するが、この実施の形態に係る二次巻線については特定の材質に限定されるものではない。次に、この金属板をプレス加工によって、図７に示す帯状導体として切り出す。図７は、図５及び図６に示した二次巻線３０を展開した形状になっている。なお、金属板から切り出す方法として、放電加工等の別の方法を利用しても良いが、短時間に簡便に形成できるのでプレス加工が有利な方法と言える。次に、切り出した帯状導体を折曲加工部分５０、５１、５２及び５３に示す部分に折曲加工を施し、図５及び図６に示した二次巻線３０の形状とする。
【００５５】
第１の実施の形態に係る二次巻線のボビンへの装着方法について説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線の装着方法を示す斜視図である。また、図２は、本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線の装着状態を示す斜視図である。図１及び図２において、４９はコア、５４は拡げた１ターン目の巻線部であり、その他の符号は、図３、図４図５及び図６と同じである。
【００５６】
まず、巻胴部２６に（図示していない）一次巻線を巻回しておく。そして、二次巻線３０の１ターン目の巻線部３１を、図１の拡げた１ターン目の巻線部５４に示すようにわずかに拡げまま保持する。次に、矢印に示すように、１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とを、第１巻枠部１１の開口部１９と第２巻枠部２１の開口部２９へ挿入してゆく。これらの巻線部の先端部３５、４５が各巻枠部の先端側リブ１４、２３に当接するところまで挿入する。そして、１ターン目の巻線部５４を放すと、１ターン目の巻線部３１が元の状態に戻る。すなわち、図２に示すように、一次巻線は１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とに挟まれた状態で設けられており、さらに１ターン目の巻線部３１は抜止リブ１６に嵌り込んで容易に脱落しない状態で装着される。なお、２つの巻線を設けた後に、コア４９を挿入してトランスが完成するが、この実施の形態においては、コア４９の形状、構造等は適宜選択できる。
【００５７】
以上のように、第１の実施の形態に係るトランスにおいては、２ターンの二次巻線３０を１枚の金属板から形成しているので、二次巻線３０の形成が容易である。また、１ターン目の巻線部３１と２ターン目の巻線部４２とを一体的に形成しているので、両者を接続する工程が不要であり、さらに接続に起因する電気的損失がない。くわえて、二次巻線３０の外部接続部３２、４８を、隣り合う同じ形状の二次巻線の外部接続部に接続することによって、４ターン、６ターン、８ターン、１０ターンなど任意の偶数の巻数を持つトランスが簡単に製造できる。また、二次巻線同士の接続箇所数が巻数の半分になるので、巻数が多いトランスにおいても電気的損失を低減できる。
【００５８】
また、一次巻線と二次巻線とを前後に配置するのではなく、二次巻線の間に一次巻線を配置するサンドイッチ状の構成としたので、４ターンなどのトランスを製造する場合に、隣り合う二次巻線の距離が短くなり、前後に配置する構成よりも二次巻線間の距離が短くなる。したがって、二次巻線間の距離による電気的損失を前後に配置する構成よりも低減できるので、出力電流が大きい電源装置に特に好ましい構成と言える。さらに、１ターン目の巻線部３１が抜止リブ１６に嵌り込む構成としたので、二次巻線３０をボビン１０に確実に装着できる。くわえて、１ターン目の巻線部３１をわずかに拡げるだけで装着できるので、二次巻線３０に歪みが残ることがほとんどない。
【００５９】
なお、図１などに示した構成は、本発明の一つの実施の形態であり、これらの図に示した形状等に限定されるものではない。例えば、二次巻線３０をボビン１０にさらに強固に装着するために、第１巻枠部１１と第２巻枠部２１との双方に抜止リブを設けても良い。また、ボビン１０をチョークコイルとして利用する場合には、第１巻枠部１１との第２巻枠部２１との間隔を適宜調整できる。
【００６０】
［第２の実施の形態］
以下に、本発明の第２の実施の形態に係るトランスを図面に基づいて詳細に説明する。図８は、本発明の第２の実施の形態に係るボビンを示す斜視図である。図８において、５５は第３巻枠部、５６は巻線装着面、５７は上部リブ、５８は先端側リブ、５９は下部リブ、６０はボビン、６１は基端側端子台、６２は先端側端子台、６３は端子であり、その他の符号は図３及び図４と同様である。
【００６１】
第２の実施の形態に係るボビン６０は、二次巻線３０を３ターンなど奇数の巻数とするためのものである。すなわち、第１巻枠部１１の端子台に対して第３巻枠部５５の基端側端子台６１及び先端側端子台６２を接続しており、３ターン目の巻線部を装着できるようにしている。なお、巻線装着面５６、上部リブ５７、先端側リブ５８、下部リブ５９、ボビン６０、基端側端子台６１、先端側端子台６２及び端子６３の持つ機能は、第１巻枠部１１における相当部分と同じである。
【００６２】
さらに、ボビン６０に対応する巻線について説明する。図９は、本発明の第２の実施の形態に係る二次巻線を示す斜視図である。図９において、６４は外部接続部、６５は基端部、６６は下部、６７は３ターン目の巻線部、６８は先端部、６９は上部、７０は二次巻線、７１は折曲部、７２は外部接続部であり、その他の符号は図５及び図６と同様である。
【００６３】
第２の実施の形態に係る二次巻線７０は、３ターン目の巻線部を設けたものである。すなわち、ボビン６０に対応するべく、１ターン目の巻線部３１の外部接続部３２に３ターン目の巻線部６７の外部接続部６４を接続し、第３巻枠部５５に３ターン目の巻線部６７を装着できるようにしている。なお、基端部６５、下部６６、先端部６８、上部６９、折曲部７１及び外部接続部７２の持つ機能は、１ターン目の巻線部３１における相当部分と同じである。
【００６４】
以上のように、第３巻枠部５５及び３ターン目の巻線部６７は、一番手前に位置する巻枠部及び巻線部に接続されるので、二次巻線の巻数が５、７、９、１１ターンなど多数であっても一番手前に位置する巻枠部及び巻線部以外には構造的な影響がない。したがって、第２の実施の形態に係るトランスは、二次巻線の巻数が奇数となる場合に非常に好ましく適用できる。
【００６５】
なお、本発明は以上に説明した内容に限定されるものではなく、ボビン、二次巻線の形状や構造については、各請求項に記載した範囲を逸脱しない限りにおいて種々の変形を加えることが可能である。また、第１の実施の形態に係るトランスについて述べた各部変形例は、第２の実施の形態に係るトランスにおいても、構造的な矛盾を生じない限りにおいて好ましく適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線の装着方法を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線の装着状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るボビンを示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るボビンを示す斜視図である。また、図４は、本発明の第１の実施の形態に係るボビンを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線を示す斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係る二次巻線の製造方法を示す正面図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係るボビンを示す斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係る二次巻線を示す斜視図である。
【図１０】帯状導体を用いたトランスの従来技術を示し、（ａ）は一次巻線となる帯状導体の斜視図、（ｂ）は帯状導体をボビンに装着した斜視図である。
【符号の説明】
【００６７】
１０ ボビン
１１ 第１巻枠部
１２ 巻線装着面
１３ 上部リブ
１４ 先端側リブ
１５ 下部リブ
１６ 抜止リブ
１７ 基端側端子台
１８ 先端側端子台
１９ 開口部
２０ 中空部
２１ 第２巻枠部
２２ 上部リブ
２３ 先端側リブ
２４ 基端側端子台
２５ 先端側端子台
２６ 巻胴部
２７ 端子
２８ 下部リブ
２９ 開口部
３０ 二次巻線
３１ １ターン目の巻線部
３２ 外部接続部
３３ 折曲部
３４ 上部
３５ 先端部
３６ 下部
３７ 基端部
３８ 折曲部
３９ 連結部
４０ 内周面
４１ 折曲部
４２ ２ターン目の巻線部
４３ 基端部
４４ 上部
４５ 先端部
４６ 下部
４７ 折曲部
４８ 外部接続部
４９ コア
５０ 折曲加工部分
５１ 折曲加工部分
５２ 折曲加工部分
５３ 折曲加工部分
５４ 拡げた１ターン目の巻線部
５５ 第３巻枠部
５６ 巻線装着面
５７ 上部リブ
５８ 先端側リブ
５９ 下部リブ
６０ ボビン
６１ 基端側端子台
６２ 先端側端子台
６３ 端子
６４ 外部接続部
６５ 基端部
６６ 下部
６７ ３ターン目の巻線部
６８ 先端部
６９ 上部
７０ 二次巻線
７１ 折曲部
７２ 外部接続部
８０   ボビン
８１ 一次巻線
８２ 端子
８３ 巻枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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