(57)【要約】【課題】  記録装置において、公差の累積加算に起因して記録精度が低下する虞を低減させることを調整レスで実現する。【解決手段】  位置決めボス５３１は、第１支持フレーム２１の対応する部分に形成されている円形孔に係合して、副走査方向Ｙにおける第１支持フレーム２１の位置決めをする。第１位置決め凸部５３２及び第２位置決め凸部５３３は、副走査方向Ｙへ間隔をもって形成されている。第１支持フレーム２１は、第１位置決め凸部５３２及び第２位置決め凸部５３３の頂面（当接面）が支持面部２１１の裏側にＺ方向へ当接することにより、プラテン５３に対してＺ方向の位置決めがなされる。第１支持フレーム２１は、位置決めボス５３１と第２位置決め凸部５３３との間に形成されているネジ穴５３４に螺号するネジ２３によって、プラテン５３にネジ止めされる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材の記録面にドットを形成する記録ヘッドを搭載したキャリッジと、
所定方向へ往復動可能に前記キャリッジを支持するキャリッジ支持部材と、
前記記録ヘッドにより被記録材にドットが形成される領域を含む領域で被記録材を支持する被記録材支持部材と、を備え、
前記キャリッジ支持部材は、前記被記録材支持部材に支持される、ことを特徴とした記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記キャリッジ支持部材は、前記記録ヘッドのヘッド面と前記被記録材支持部材の被記録材を支持する面とが対向する方向へ前記被記録材支持部材に当接して位置決めされた状態で、前記被記録材支持部材に締結される、ことを特徴とした記録装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の記録装置において、前記キャリッジ支持部材は、前記記録装置の基体に対しては、前記キャリッジの往復動方向に位置決めがなされるように支持される、ことを特徴とした記録装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記キャリッジ支持部材は、前記キャリッジの往復動方向と交差する方向へ間隔をもって前記被記録材支持部材に形成された二以上の当接面に当接することにより、前記被記録材支持部材に対して位置決めされる、ことを特徴とした記録装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記被記録材支持部材は、前記記録装置の基体に三点で締結される、ことを特徴とした記録装置。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記被記録材支持部材は、少なくとも前記記録ヘッドのヘッド面と前記被記録材支持部材の被記録材を支持する面とが対向する方向へは前記記録装置の基体に当接せずに、弾性を有する支持部を介して前記記録装置の基体に締結される、ことを特徴とした記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録材の記録面にドットを形成する記録ヘッドを搭載したキャリッジと、所定方向へ往復動可能にキャリッジを支持するキャリッジ支持部材と、記録ヘッドにより被記録材にドットが形成される領域を含む領域で被記録材を支持する被記録材支持部材と、を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のインクジェットプリンター等の記録装置においては、キャリッジガイド軸やキャリッジ支持フレーム等のキャリッジ支持部材とプラテン等の被記録材支持部材とがそれぞれ異なるフレーム部品（筐体フレームを構成する部品）に支持される支持構造が多く採用されている（例えば、特許文献１又は２を参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
記録装置において高い記録精度を実現する上では、被記録材支持部材の被記録材を支持する面と記録ヘッドのヘッド面とが平行であり、かつ両者の間隔（いわゆるプラテンギャップである。以下、略して「ＰＧ」という。）が所定間隔になる状態が、キャリッジ往復動範囲の全範囲にわたって維持されるのが理想的である。具体的には、例えば、キャリッジを往復動可能に支持する支持面と被記録材の支持面とが所定間隔をもって平行になるように、キャリッジガイド軸やキャリッジ支持フレーム等とプラテン等との相対的な位置関係が可能な限り高精度に規定されるのが望ましい。
【０００４】
しかし、従来のインクジェットプリンター等の記録装置においては、前記の通り、キャリッジ支持部材と被記録材支持部材とがそれぞれ異なるフレーム部品に支持される支持構造が多く採用されている。そのため、これらの相対的な位置関係には、これらを支持する各フレーム部品のプレス加工等における寸法公差、各フレーム部品の曲げ加工部分の曲げ公差、各フレーム部品間の相対的な組み付け公差等が累積的に加算された誤差が生ずることとなる。したがって、従来のインクジェットプリンター等の記録装置においては、上記のような公差の累積加算に起因して許容範囲を超える記録精度の低下が生ずる虞がある。
【０００５】
このようなことから従来の記録装置は、例えば、キャリッジガイド軸の支持部に偏心ブッシュ等の部品を用いた支持位置の微調整機構を設け、製造工程において、プラテンとの相対的な位置関係が一定の誤差範囲内になるように微調整機構で微調整しているものが多い。そのため従来の記録装置は、このような微調整機構を設けることに伴う部品点数の増加、及びその微調整機構の調整に伴う製造工程の増加等によって、記録装置のコストが大幅に増加してしまうという課題がある。また低価格帯の記録装置においては、コスト的な制約からこのような微調整機構を設けることができない場合が多いため、調整レスとせざるを得ず、公差の累積加算に起因した記録精度の低下をある程度許容せざるを得ないことになる。
【０００６】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、本発明に係る幾つかの態様が解決する課題は、記録装置において、公差の累積加算に起因して記録精度が低下する虞を低減させることを調整レスで実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様は、被記録材の記録面にドットを形成する記録ヘッドを搭載したキャリッジと、所定方向へ往復動可能に前記キャリッジを支持するキャリッジ支持部材と、前記記録ヘッドにより被記録材にドットが形成される領域を含む領域で被記録材を支持する被記録材支持部材と、を備え、前記キャリッジ支持部材は、前記被記録材支持部材に支持される、ことを特徴とした記録装置である。
【０００８】
このような特徴によれば、キャリッジ支持部材と被記録材支持部材との間にフレーム部品等が介在せず、キャリッジ支持部材が被記録材支持部材に直接支持される。そのため、キャリッジ支持部材と被記録材支持部材との相対的な位置決めに介在する公差を従来よりも小さくすることができる。したがって、被記録材支持部材の被記録材を支持する面と記録ヘッドのヘッド面との平行度（以下、単に「ヘッド面の平行度」という。）及びＰＧを、キャリッジ往復動範囲の全範囲にわたって従来よりも高精度に規定することが可能になる。それによって、公差の累積加算に起因して許容範囲を超える記録精度の低下が生ずる虞を従来よりも低減させることができる。
【０００９】
これにより本発明の第１の態様に記載の記録装置によれば、記録装置において、公差の累積加算に起因して記録精度が低下する虞を低減させることを調整レスで実現することができるという作用効果が得られる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、前述した第１の態様に記載の記録装置において、前記キャリッジ支持部材は、前記記録ヘッドのヘッド面と前記被記録材支持部材の被記録材を支持する面とが対向する方向へ前記被記録材支持部材に当接して位置決めされた状態で、前記被記録材支持部材に締結される、ことを特徴とした記録装置である。
【００１１】
記録ヘッドのヘッド面と被記録材支持部材の被記録材を支持する面とが対向する方向におけるキャリッジ支持部材と被記録材支持部材との相対的な位置精度は、ヘッド面の平行度及びＰＧの精度に直接的に影響する。したがって、上記の特徴によれば、特にヘッド面の平行度及びＰＧの精度に直接的に影響する方向において、キャリッジ支持部材と被記録材支持部材との相対的な位置決めに介在する公差を従来よりも小さくすることができる。それによって、公差の累積加算に起因して許容範囲を超える記録精度の低下が生ずる虞をさらに低減させることができる。
【００１２】
本発明の第３の態様は、前述した第１の態様又は第２の態様に記載の記録装置において、前記キャリッジ支持部材は、前記記録装置の基体に対しては、前記キャリッジの往復動方向に位置決めがなされるように支持される、ことを特徴とした記録装置である。
【００１３】
このような特徴によれば、キャリッジ支持部材は、被記録材支持部材に支持されるとともに、記録装置の基体にも支持されるので、より安定した支持状態でキャリッジを往復動可能に支持することができる。そして、記録装置の基体に対するキャリッジ支持部材の位置決め方向は、記録ヘッドのヘッド面と被記録材支持部材の被記録材を支持する面とが対向する方向と交差する方向である。そのため、記録装置の基体に対するキャリッジ支持部材の位置精度は、ヘッド面の平行度及びＰＧの精度にはほとんど影響しない。また、記録装置の基体に撓み変形等が生じても、それがヘッド面の平行度及びＰＧの精度にはほとんど影響しない。したがって、キャリッジ支持部材が記録装置の基体に支持されることに起因してヘッド面の平行度及びＰＧの精度が低下する虞はほとんど生じない。
【００１４】
すなわち本発明の第３の態様に記載の記録装置によれば、前述した第１の態様又は第２の態様に記載の記録装置において、より安定した状態でキャリッジを往復動可能に支持することを、ヘッド面の平行度及びＰＧの精度を低下させることなく実現できるという作用効果が得られる。
【００１５】
本発明の第４の態様は、前述した第１〜第３の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記キャリッジ支持部材は、前記キャリッジの往復動方向と交差する方向へ間隔をもって前記被記録材支持部材に形成された二以上の当接面に当接することにより、前記被記録材支持部材に対して位置決めされる、ことを特徴とした記録装置である。
【００１６】
このような特徴によれば、特にキャリッジの往復動方向と交差する方向におけるキャリッジ支持部材の平行度を安定的に維持することができる。それによって、より安定した状態でキャリッジを往復動可能に支持することができるので、ヘッド面の平行度及びＰＧをより高精度に規定することができる。
【００１７】
本発明の第５の態様は、前述した第１〜第４の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記被記録材支持部材は、前記記録装置の基体に三点で締結される、ことを特徴とした記録装置である。
【００１８】
このような特徴によれば、記録装置の基体に対する被記録材支持部材の組み付け公差等に起因して被記録材支持部材が撓んでしまうことを防止することができる。したがって、被記録材支持部材の撓みに起因してヘッド面の平行度及びＰＧの精度が低下する虞を低減させることができる。
【００１９】
本発明の第６の態様は、前述した第１〜第４の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記被記録材支持部材は、少なくとも前記記録ヘッドのヘッド面と前記被記録材支持部材の被記録材を支持する面とが対向する方向へは前記記録装置の基体に当接せずに、弾性を有する支持部を介して前記記録装置の基体に締結される、ことを特徴とした記録装置である。
【００２０】
このような特徴によれば、記録装置の基体に対して被記録材支持部材が撓んだ状態で支持されることを防止することができる。したがって、被記録材支持部材の撓みに起因してヘッド面の平行度及びＰＧの精度が低下する虞を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】インクジェットプリンターを上面側から観た斜視図。
【図２】インクジェットプリンターの要部を図示した斜視図。
【図３】インクジェットプリンターの要部を図示した側面図。
【図４】プラテンの一部を拡大図示した斜視図。
【図５】インクジェットプリンターの一部を拡大図示した斜視図。
【図６】インクジェットプリンターの要部を図示した平面図。
【図７】インクジェットプリンターの要部を図示した正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、本発明は、以下説明する実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【００２３】
＜インクジェットプリンターの概略構成＞
まず、本発明に係る「記録装置」としてのインクジェットプリンター５０の概略構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。  
図１は、インクジェットプリンター５０を上面側から観た斜視図である。図２は、インクジェットプリンター５０の要部を図示した斜視図である。
【００２４】
インクジェットプリンター５０の外装３０は、インクジェットプリンター５０の外観を構成する筐体である。外装３０の前面側には、液晶表示部や操作ボタン等を含む操作部３１が設けられている。給紙カセット３２は、インクジェットプリンター５０の内部に「被記録材」としての記録紙を装填するためのものであり、インクジェットプリンター５０の前方側から挿抜可能に配設されている。また外装３０の前面側には、記録実行後の記録紙が排出される排出口３３が設けられている。排出口３３の近傍には、スライド収納式の排出トレイ３４が配設されている。
【００２５】
インクジェットプリンター５０の内部には、記録紙を副走査方向Ｙへ搬送する手段として、搬送駆動ローラー５１及び複数の搬送従動ローラー５２が配設されている。搬送駆動ローラー５１は、図示していない搬送用モーターの回転駆動力が伝達されて回転する。搬送従動ローラー５２は、従動回転可能に軸支され、図示していないばね等の付勢力で搬送駆動ローラー５１の外周面に当接しており、搬送駆動ローラー５１の外周面へ記録紙を付勢する手段である。記録紙は、搬送駆動ローラー５１と搬送従動ローラー５２とで挟持された状態で、搬送駆動ローラー５１の回転により副走査方向Ｙへ搬送される。
【００２６】
搬送駆動ローラー５１より副走査方向Ｙの下流側には、プラテン５３が配設されている。「被記録材支持部材」としてのプラテン５３は、記録ヘッドにより記録紙にドットが形成される領域を含む領域で、搬送駆動ローラー５１の回転により副走査方向Ｙへ搬送される記録紙を裏面側から摺接支持する。プラテン５３は、記録ヘッドにより記録紙にドットが形成される領域で記録紙を摺接支持する部分に、副走査方向Ｙに沿うリブ５３Ｒが主走査方向Ｘへ間隔をもって複数設けられている。プラテン５３は、射出成形により一体成形されたプラスチック等からなる部材であり、インクジェットプリンター５０の基体２０に支持されている。
【００２７】
さらにインクジェットプリンター５０の内部には、キャリッジ１０が主走査方向Ｘへ往復動可能に支持されて配設されている。キャリッジ１０は、主走査方向Ｘへ往復動可能に、「キャリッジ支持部材」としての第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２に支持されている。キャリッジ１０は、図示していない無端ベルト等の駆動力伝達手段により、図示していないキャリッジ用モーターの駆動力が伝達され、それによって主走査方向Ｘへ往復動する。キャリッジ１０の位置制御は、公知のリニアエンコーダ（図示せず）の出力信号に基づいてキャリッジ用モーターの回転を制御することにより実行することができる。キャリッジ１０の底部には、ヘッド面がプラテン５３に対向する位置に前記の記録ヘッドが配設されている。記録ヘッドのヘッド面には、記録紙の記録面にドットを形成するための多数のインク噴射ノズルが設けられている。記録ヘッドには、キャリッジ１０に着脱可能に配設されるインクカートリッジ（図示せず）からインクが供給される。
【００２８】
給紙カセット３２の記録紙は、図示していない給送装置により搬送駆動ローラー５１と搬送従動ローラー５２とが当接する部分へ給送される。給送された記録紙は、搬送駆動ローラー５１の回転によりプラテン５３上を副走査方向Ｙへ搬送される動作と、主走査方向Ｘへ往復動する記録ヘッドからインクを噴射されて記録面にドットが形成される動作とが交互に繰り返されることによって記録が実行される。記録実行後の記録紙は、図示していない排出ローラー等で構成される排出装置によって、排出口３３から排出される。記録紙の給送制御や搬送制御、キャリッジ１０の位置制御、記録ヘッドからのインク噴射制御等は、図示していないマイコン制御回路等で構成された制御装置により実行される。
【００２９】
＜第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２の支持構造＞
つづいて、第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２の支持構造について、図３〜図５を参照しながら説明する。  
図３は、インクジェットプリンター５０の要部を図示した側面図である。図４は、プラテン５３の一部を拡大図示した斜視図である。
【００３０】
プラテン５３は、主走査方向Ｘの両端近傍に、第１支持フレーム２１の支持部及び第２支持フレーム２２の支持部がそれぞれ設けられている。以下、プラテン５３の主走査方向Ｘの一端側に設けられた第１支持フレーム２１の支持部及び第２支持フレーム２２の支持部について説明し、プラテン５３の主走査方向Ｘの他端側に設けられた第１支持フレーム２１の支持部及び第２支持フレーム２２の支持部については、一端側と左右対称の同じ構造であるため図示及び説明を省略する。
【００３１】
プラテン５３の第１支持フレーム２１の支持部には、位置決めボス５３１、第１位置決め凸部５３２及び第２位置決め凸部５３３が形成されている。位置決めボス５３１は、第１支持フレーム２１の対応する部分に形成されている円形孔に係合して、副走査方向Ｙにおける第１支持フレーム２１の位置決めをする。第１位置決め凸部５３２及び第２位置決め凸部５３３は、副走査方向Ｙへ間隔をもって形成されている。第１支持フレーム２１は、第１位置決め凸部５３２及び第２位置決め凸部５３３の頂面（当接面）が支持面部２１１の裏側にＺ方向へ当接することにより、プラテン５３に対してＺ方向の位置決めがなされる。第１支持フレーム２１の支持面部２１１は、キャリッジ１０を摺接支持する支持面である。第１支持フレーム２１は、位置決めボス５３１と第２位置決め凸部５３３との間に形成されているネジ穴５３４に螺号するネジ２３によって、プラテン５３にネジ止め締結される。
【００３２】
尚、ここでのＺ方向は、記録ヘッドのヘッド面とプラテン５３の記録紙を支持する面（プラテンリブ５３Ｒの頂面）とが対向する方向であり、主走査方向Ｘ及び副走査方向Ｙと略直交する方向でもあり、以下同様である。
【００３３】
プラテン５３の第２支持フレーム２２の支持部には、位置決めボス５３５、第１位置決め凸部５３６及び第２位置決め凸部５３７が形成されている。位置決めボス５３５は、第２支持フレーム２２の対応する部分に形成されている円形孔に係合して、副走査方向Ｙにおける第２支持フレーム２２の位置決めをする。第１位置決め凸部５３６及び第２位置決め凸部５３７は、副走査方向Ｙへ間隔をもって形成されている。第２支持フレーム２２は、第１位置決め凸部５３６及び第２位置決め凸部５３７の頂面（当接面）が支持面部２２１の裏側にＺ方向へ当接することにより、プラテン５３に対してＺ方向の位置決めがなされる。第２支持フレーム２２の支持面部２２１は、キャリッジ１０を摺接支持する支持面である。第２支持フレーム２２は、位置決めボス５３５と第２位置決め凸部５３７との間に形成されているネジ穴（図示せず）に螺号するネジ２４によって、プラテン５３にネジ止め締結される。
【００３４】
図５は、インクジェットプリンター５０の一部を拡大図示した斜視図である。
【００３５】
第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２は、インクジェットプリンター５０の基体２０に対しては、主走査方向Ｘにおける相対的な位置決めがなされるように支持される。より具体的には、第１支持フレーム２１の両端は、インクジェットプリンター５０の基体２０に主走査方向Ｘに当接した状態でネジ止め締結される。同様に、第２支持フレーム２１の両端は、インクジェットプリンター５０の基体２０に主走査方向Ｘに当接した状態でネジ止め締結される。以下、インクジェットプリンター５０の基体２０に第１支持フレーム２１の一端側がネジ止めされる部分の構造について、図５を参照しながら説明し、第１支持フレーム２１の他端側については、左右対称の同じ構造であるため図示及び説明を省略する。また、インクジェットプリンター５０の基体２０に第２支持フレーム２２の両端がネジ止めされる部分の構造については、第１支持フレーム２１と同様であるため図示及び説明を省略する。
【００３６】
インクジェットプリンター５０の基体２０の側部には、位置決め腕部２５が形成されている。位置決め腕部２５は、基体２０の側部からＺ方向へ延設された平板状の部分である。第１支持フレーム２１の対応する部分には、当接面部２１３が形成されている。第１支持フレーム２１の当接面部２１３は、第１支持フレーム２１の垂直面部２１２の端部を曲げ加工することにより形成されている。第１支持フレーム２１は、当接面部２１３が基体２０の位置決め腕部２５の側面に主走査方向Ｘに当接した状態で、ネジ２６により基体２０にネジ止め締結される。
【００３７】
以上説明したように、本発明に係るインクジェットプリンター５０は、キャリッジ１０を主走査方向Ｘへ往復動可能に支持する第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２がプラテン５３に支持されている。すなわち、第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２とプラテン５３との間にフレーム部品等が介在せず、第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２がプラテン５３に直接支持される。そのため、第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２とプラテン５３との相対的な位置決めに介在する公差を従来よりも小さくすることができる。したがって、プラテン５３のプラテンリブ５３Ｒの頂面と記録ヘッドのヘッド面との平行度及びＰＧを、キャリッジ１０の往復動範囲の全範囲にわたって従来よりも高精度に規定することが可能になる。それによって、公差の累積加算に起因して許容範囲を超える記録精度の低下が生ずる虞を従来よりも低減させることができる。
【００３８】
さらに、第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２がプラテン５３に直接支持されることによって、何らかの外力が作用する等によりプラテン５３が撓んだときには、それに倣って第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２も同じように撓むことになる。つまり、何らかの外力が作用する等によりプラテン５３に撓みが生じても、第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２によるキャリッジ１０の支持面とプラテン５３による記録紙の支持面とは、相対的な間隔及び平行度が維持されることになる。したがって、何らかの外力が作用する等によりプラテン５３に撓みが生じても、ヘッド面の平行度及びＰＧが高精度に規定された状態を維持することができる。
【００３９】
このようにして、本発明に係るインクジェットプリンター５０は、公差の累積加算に起因して記録精度が低下する虞を低減させることを調整レスで実現することができる。
【００４０】
さらに本発明に係るインクジェットプリンター５０は、上記実施例のように、第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２がプラテン５３にＺ方向へ当接して位置決めされた状態でプラテン５３に支持されるのが好ましい。それによって、特にヘッド面の平行度及びＰＧの精度に直接的に影響する方向において、第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２とプラテン５３との相対的な位置決めに介在する公差を従来よりもさらに小さくすることができる。それによって、公差の累積加算に起因して許容範囲を超える記録精度の低下が生ずる虞をさらに低減させることができる。
【００４１】
さらに本発明に係るインクジェットプリンター５０は、上記実施例のように、第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２は、基体２０に対して、主走査方向Ｘにおける相対的な位置決めがなされるように支持されるのが好ましい。特に、第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２は、基体２０に対して、主走査方向Ｘにおける相対的な位置決めのみがなされるように支持されるのがより好ましい。それによって、ヘッド面の平行度及びＰＧの精度にほとんど影響を及ぼすことなく、より安定した支持状態でキャリッジ１０を往復動可能に支持することができる。また、インクジェットプリンター５０の基体２０に撓み変形等が生じても、それがヘッド面の平行度及びＰＧの精度にはほとんど影響しない。そのため、第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２がインクジェットプリンター５０の基体２０に支持されることに起因してヘッド面の平行度及びＰＧの精度が低下する虞はほとんど生じない。
【００４２】
さらに本発明に係るインクジェットプリンター５０は、上記実施例のように、第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２は、副走査方向Ｙへ間隔をもってプラテン５３に形成された第１位置決め凸部５３２、５３６及び第２位置決め凸部５３３、５３７の頂面（当接面）に当接することにより、プラテン５３に対して位置決めされるのが好ましい。このような支持構造を採用することによって、特に副走査方向Ｙにおける第１支持フレーム２１及び第２支持フレーム２２の平行度を安定的に維持することができる。それによって、より安定した状態でキャリッジ１０を主走査方向Ｘへ往復動可能に支持することができるので、ヘッド面の平行度及びＰＧをより高精度に規定することができる。
【００４３】
＜プラテン５３の支持構造の第１実施例＞
インクジェットプリンター５０の基体２０に対するプラテン５３の支持構造の第１実施例について、図６を参照しながら説明する。  
図６は、インクジェットプリンター５０の要部を図示した平面図である。
【００４４】
プラテン５３は、インクジェットプリンター５０の基体２０に対して、ネジ２７〜２９で三箇所、ネジ止めされて支持されている。つまりプラテン５３は、インクジェットプリンター５０の基体２０に三点で締結されている。それによって、インクジェットプリンター５０の基体２０に対するプラテン５３の組み付け公差等に起因してプラテン５３が撓んでしまうことを防止することができる。したがって、プラテン５３の撓みに起因してヘッド面の平行度及びＰＧの精度が低下する虞を低減させることができる。
【００４５】
＜プラテン５３の支持構造の第２実施例＞
インクジェットプリンター５０の基体２０に対するプラテン５３の支持構造の第２実施例について、図７を参照しながら説明する。  
図７は、インクジェットプリンター５０の要部を図示した正面図である。
【００４６】
プラテン５３は、弾性を有する支持部材としての弾性支持部３５を介してインクジェットプリンター５０の基体２０に締結されている。弾性支持部３５は、例えば板バネ等の弾性を有する部材で構成しても良いし、基体２０の一部として一体的に形成しても良い。プラテン５３は、インクジェットプリンター５０の基体２０に対して、Ｚ方向へは当接しない状態で支持される。それによって、基体２０からプラテン５３へＺ方向の力がほとんど作用しない状態で、プラテン５３を基体２０に支持させることができるので、インクジェットプリンター５０の基体２０に対してプラテン５３がＺ方向へ撓んだ状態で支持されることを防止することができる。したがって、プラテン５３の撓みに起因してヘッド面の平行度及びＰＧの精度が低下する虞を低減させることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０  キャリッジ、２０  インクジェットプリンターの基体、２１  第１支持フレーム、２２  第２支持フレーム、２３、２４  ネジ、２５  位置決め腕部、３０  インクジェットプリンターの外装（筐体）、５０  インクジェットプリンター、５１  搬送駆動ローラー、５２  搬送従動ローラー、５３  プラテン、５３１、５３５  位置決めボス、５３２、５３６  第１位置決め凸部、５３３、５３７  第２位置決め凸部、Ｘ  主走査方向、Ｙ  副走査方向
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４８】
【特許文献１】特開２００１−３３４７２６号公報
【特許文献２】特開２００４−２９１３３４号公報
【図１】
2010241072.tif 000003
【図２】
2010241072.tif 000004
【図３】
2010241072.tif 000005
【図４】
2010241072.tif 000006
【図５】
2010241072.tif 000007
【図６】
2010241072.tif 000008
【図７】
2010241072.tif 000009