(57)【要約】【課題】クラウンの遮光性を維持しながらも、クラウンの通気性を向上させることのできる帽子を提供する。【解決手段】帽子を、遮光素材からなるクラウン１０に通気用開口部Ｏ１，Ｏ２を設けたものとして、クラウン１０の裏面における通気用開口部Ｏ１，Ｏ２が設けられた部分にメッシュシート２１，２２を宛がうとともに、メッシュシート２１，２２をクラウン１０の裏面における通気用開口部Ｏ１，Ｏ２が設けられていない部分にまで延在させることにより、クラウン１０とメッシュシート２１，２２との隙間に通気空間を形成し、通気用開口部Ｏ１，Ｏ２からクラウン１０の内部に導入された外気を前記通気空間を通じてクラウン１０の内部における広い範囲に行きわたらせることができるようにした。【選択図】図６
2010138526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮光素材からなるクラウンに通気用開口部を設けた帽子であって、クラウンの裏面における通気用開口部が設けられた部分にメッシュシートを宛がうとともに、該メッシュシートをクラウンの裏面における通気用開口部が設けられていない部分にまで延在させることにより、クラウンとメッシュシートとの隙間に通気空間を形成し、通気用開口部からクラウン内部に導入された外気を前記通気空間を通じてクラウン内部の広い範囲に行きわたらせることができるようにしたことを特徴とする帽子。
【請求項２】
通気空間を形成するメッシュシートの面積Ｓ１（通気空間が複数箇所に分断して設けられている場合にはそれぞれの通気空間を形成するメッシュシートの面積）に対する通気用開口部の開口面積Ｓ２（１つの通気空間に複数の通気用開口部が属する場合には該複数の通気用開口部の開口面積の和）の比Ｓ２／Ｓ１が２〜２０である請求項１記載の帽子。
【請求項３】
通気用開口部（通気用開口部が複数箇所に設けられている場合にはそれぞれの通気用開口部）が、長さ１０〜２０ｃｍ、最大幅０．５〜５ｃｍの細長形状に形成された請求項１又は２記載の帽子。
【請求項４】
通気用開口部（通気用開口部が複数箇所に設けられている場合には少なくとも１つの通気用開口部）の最前部をクラウンの前後方向中間位置よりも前方に位置させるとともに、該通気用開口部に宛がわれるメッシュシートを該通気用開口部の最後尾よりも後方でかつクラウンの前後方向中間位置よりも後方にまで延在させた請求項１〜３いずれか記載の帽子。
【請求項５】
通気用開口部を、クラウンの左前側の下縁から上方又は斜め後方に向かって設けられた細長形状を有する左側通気用開口部と、クラウンの右前側の下縁から上方又は斜め後方に向かって設けられた細長形状を有する右側通気用開口部とで構成し、それぞれの通気用開口部に宛がわれるメッシュシートをそれぞれの通気用開口部の最後尾よりも後方でかつクラウンの前後方向中間位置よりも後方にまで延在させることにより、前記通気空間をクラウンの左側と右側に形成した請求項４記載の帽子。
【請求項６】
細長形状を有する左側通気用開口部と右側通気用開口部のそれぞれが、クラウンの下縁から高い位置になるにつれて幅が狭くなるように形成された請求項５記載の帽子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通気性に優れた帽子に関する。
【背景技術】
【０００２】
強い日差しを長時間に亘って頭部に浴びると日射病にかかるおそれがあるために、日差しの強い日中における野外活動は帽子を被って行うように薦められている。しかし、夏の暑い時期に帽子を被ると、頭が蒸れて不快さを感じることも多いために、帽子を敬遠する者も多い。特に、撥水加工や防水加工が施された生地でクラウンを形成した帽子は、通気性を確保することが困難であるために、そのような傾向が強い。このような実状に鑑みてか、帽子メーカーは、通気性を向上させるための様々な工夫を帽子に施すようになってきている。
【０００３】
例えば、クラウンの一部をメッシュシートで形成した帽子が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。ところが、この種の帽子では、クラウンにおけるメッシュシートで形成した部分での通気性は確保されているものの、クラウンにおける他の部分での通気性は確保されていなかった。このため、この種の帽子で十分な通気性を確保しようとすると、クラウンにおけるメッシュシートで形成した部分の面積を広くする必要があったため、帽子本来の機能である遮光性が犠牲になるだけでなく、帽子のデザインが著しく制限されるという欠点があった。
【０００４】
このような実状に鑑みてか、これまでには、クラウンにおけるメッシュシートで形成した部分（通気部）の外側をカバーで覆い、該カバーを折り返したり取り外したりすることにより、前記通気部を開いたり閉じたりすることのできるようにした帽子も提案されている（例えば、特許文献２〜５を参照）。この種の帽子は、クラウンの通気状態を切り替えることができるので、天候や季節を選ばずに着用することができるものとなっている。
【０００５】
しかし、この種の帽子においても、通気性を確保しようとすると、前記カバーを折り返したりしなければならず、帽子の遮光性が犠牲になることには変わらなかった。また、前記カバーを折り返したりすると、クラウンに見苦しいシワが形成されるなど、着用時の外観の悪化を招くおそれもあった。
【０００６】
【特許文献１】実開平０６−０６５４３３号公報
【特許文献２】実公昭５６−０１７４５９号公報
【特許文献３】実公昭６２−０２０４２２号公報
【特許文献４】特開２００３−１４７６２２号公報
【特許文献５】実登第３０４８７９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、クラウンの遮光性を維持しながらも、クラウンの通気性を向上させることのできる帽子を提供するものである。また、特に手を加えなくてもそのままの状態で通気性を確保でき、クラウンに見苦しいシワが形成されることのない帽子を提供することも本発明の目的である。さらに、デザインの自由度が高い帽子を提供することも本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、遮光素材からなるクラウンに通気用開口部（本明細書においては、クラウンに設けられた開口面積（クラウンの複数箇所に開口部が設けられている場合には、それぞれの開口面積）が１ｃｍ２以上の開口部を通気用開口部と定義する。）を設けた帽子であって、クラウンの裏面における通気用開口部が設けられた部分にメッシュシートを宛がうとともに、該メッシュシートをクラウンの裏面における通気用開口部が設けられていない部分にまで延在させることにより、クラウンとメッシュシートとの隙間に通気空間を形成し、通気用開口部からクラウン内部に導入された外気を前記通気空間を通じてクラウン内部の広い範囲に行きわたらせることができるようにしたことを特徴とする帽子を提供することによって解決される。
【０００９】
これにより、通気用開口部の面積を狭くして帽子の遮光性を十分確保しながらも、クラウン内部の広い範囲に外気を取り込むことが可能になり、クラウンの内外で効率的にベンチレーションを行うことのできる帽子を提供することが可能になる。また、通気用開口部を狭くしながらも十分な通気性を確保することが容易であるので、通気性に優れながらも、着用時の外観にも優れ、デザインの自由度が高い帽子を提供することも可能になる。
【００１０】
具体的に、通気空間を形成するメッシュシートの面積Ｓ１（通気空間が複数箇所に分断して設けられている場合にはそれぞれの通気空間を形成するメッシュシートの面積）に対する通気用開口部の開口面積Ｓ２（１つの通気空間に複数の通気用開口部が属する場合には該複数の通気用開口部の開口面積の和）の比Ｓ２／Ｓ１をどの程度にするかは、通気用開口部の開口面積Ｓ２などによっても異なるため、特に限定されない。しかし、比Ｓ２／Ｓ１を小さくしすぎると、通気空間が狭くなり、クラウン内部の広い範囲に外気を行きわたらせることが困難になるおそれがある。このため、比Ｓ２／Ｓ１は、通常、２以上とされる。比Ｓ２／Ｓ１は、３以上であると好ましく、４以上であるとより好ましく、５以上であるとさらに好ましい。
【００１１】
一方、通気空間を形成するメッシュシートの面積Ｓ１に対する通気用開口部の開口面積Ｓ２の比Ｓ２／Ｓ１を大きくしすぎると、通気空間に、ベンチレーションに実質的に寄与しない無駄な部分が生じやすくなるため、非効率的である。このため、比Ｓ２／Ｓ１は、通常、２０以下とされる。比Ｓ２／Ｓ１は、１７以下であると好ましく、１５以下であるとより好ましく、１３以下であるとさらに好ましい。
【００１２】
本発明の帽子において、通気用開口部（通気用開口部が複数箇所に設けられている場合にはそれぞれの通気用開口部）の形状は、特に限定されないが、長さ１０〜２０ｃｍ、最大幅０．５〜５ｃｍの細長形状に形成すると好ましい。これにより、帽子を通気性とデザイン性との両方を兼ね備えたものとすることが可能になる。
【００１３】
また、本発明の帽子において、通気用開口部やメッシュシートを設ける場所は、特に限定されないが、通気用開口部（通気用開口部が複数箇所に設けられている場合には少なくとも１つの通気用開口部）の最前部をクラウンの前後方向中間位置よりも前方に位置させるとともに、該通気用開口部に宛がわれるメッシュシートを該通気用開口部の最後尾よりも後方でかつクラウンの前後方向中間位置よりも後方にまで延在させると好ましい。これにより、クラウンの前方から外気をスムーズに取り込んで、クラウン内部の後方に至るまでの広い範囲に亘って外気を行きわたらせることが可能になる。この構成は、野球帽など、着用者が前方に歩いたり走ったりすることの多い運動帽で採用すると好適である。
【００１４】
より具体的には、通気用開口部を、クラウンの左前側の下縁から上方又は斜め後方に向かって設けられた細長形状を有する左側通気用開口部と、クラウンの右前側の下縁から上方又は斜め後方に向かって設けられた細長形状を有する右側通気用開口部とで構成し、それぞれの通気用開口部に宛がわれるメッシュシートをそれぞれの通気用開口部の最後尾よりも後方でかつクラウンの前後方向中間位置よりも後方にまで延在させることにより、前記通気空間をクラウンの左側と右側に形成すると好ましい。これにより、クラウン内部の左側と右側における広い範囲に同等に外気を取り込ませることが可能になる。
【００１５】
このとき、細長形状を有する左側通気用開口部と右側通気用開口部のそれぞれを、クラウンの下縁から高い位置になるにつれて幅が狭くなるように形成すると好ましい。これにより、左側通気用開口部と右側通用開口部の形状を、シャープな印象を与えるものとして、帽子の外観を格好良くするだけでなく、表面積が大きく、外気を大量に取り込む必要のあるクラウン下部に効率的に外気を取り込むこともできるようになる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明によって、本発明は、クラウンの遮光性を維持しながらも、クラウンの通気性を向上させることのできる帽子を提供することが可能になる。また、特に手を加えなくてもそのままの状態で通気性を確保でき、クラウンに見苦しいシワが形成されることのない帽子を提供することも可能になる。さらに、デザインの自由度が高い帽子を提供することも可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の帽子の好適な実施態様を、図面を用いてより具体的に説明する。図１は、本発明の帽子を正面から見た図である。図２は、本発明の帽子を側方から見た図である。図３は、本発明の帽子を上方から見た図である。図４は、本発明の帽子のクラウン１０を下方から見た図である。図５は、本発明の帽子のメッシュシート２０を下方から見た図である。図６は、本発明の帽子のビン皮６０を取り付ける前の状態を下方から見た図である。図７は、本発明の帽子を下方から見た図である。以下において、「前」、「後」、「左」、「右」といった方向を表す語は、帽子の着用者から見た方向を意味している。
【００１８】
１．帽子の概要
本実施態様の帽子は、図１〜３に示すように、遮光素材からなるクラウン１０に左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２とを設けたものとなっている。図６に示すように、クラウン１０の裏面における左側通気用開口部Ｏ１が設けられた部分（点Ａ１と点Ａ２と点Ａ３とで囲まれた部分）と、右側通気用開口部Ｏ２が設けられた部分（点Ｂ１と点Ｂ２と点Ｂ３とで囲まれた部分）には、それぞれメッシュシート２０を宛がっている。メッシュシート２０のうち、左側メッシュシート２１は、クラウン１０の裏面における左側通気用開口部Ｏ１が設けられた部分だけでなく、左側通気用開口部Ｏ１が設けられていない部分（点Ａ１と点Ａ３と点Ａ４と点Ａ５とで囲まれた部分）にまで延在させている。また、右側メッシュシート２２は、クラウン１０の裏面における右側通気用開口部Ｏ２が設けられた部分だけでなく、右側通気用開口部Ｏ２が設けられていない部分（点Ｂ１と点Ｂ３と点Ｂ４と点Ｂ５とで囲まれた部分）にまで延在させている。クラウン１０の内面と左側メッシュシート２１の外面との間、及びクラウン１０の内面と右側メッシュシート２２の外面との間には、それぞれ隙間が形成されており、該隙間を通気空間として機能させることができるようになっている。すなわち、左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２からクラウン１０の内部に導入された外気を前記隙間（通気空間）を通じてクラウン１０の内部における広い範囲に行きわたらせ（図６の太矢印）、着用者の頭部を効果的に冷却することができるようになっている。
【００１９】
本発明の帽子は、クラウン１０を有する形態のものであれば、その種類を特に限定されない。具体的には、クラウン１０の下縁における前側に鍔の取り付けられたキャップ型の帽子や、クラウン１０の下縁における全周部に鍔の取り付けられたハット型の帽子や、クラウン１０に鍔の取り付けられていない鍔なし型の帽子などが例示される。なかでも、キャップ型の帽子が好ましい。キャップ型の帽子は、運動帽や作業帽として用いられることが多く、暑い場所で被られることが多いために、通気性を良好に保つことの意義が深いからである。本実施態様の帽子は、図１に示すように、着用者の頭部を覆うためのクラウン１０と、クラウン１０の下縁における前周部から前方に突出して設けられた鍔とを備えたキャップ型のものとなっている。
【００２０】
２．クラウン
本実施態様の帽子において、クラウン１０は、図４に示すように、略二等辺三角形状の複数のクラウン用れんげ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃによって構成されている。クラウン１０を形成するクラウン用れんげの枚数は、特に限定されないが、本実施態様の帽子においては、クラウン１０の左前部分を形成するクラウン用れんげ１１ａと、クラウン１０の左横部分を形成するクラウン用れんげ１１ｂと、クラウン１０の左後部分を形成するクラウン用れんげ１１ｃと、クラウン１０の右前部分を形成するクラウン用れんげ１２ａと、クラウン１０の右横部分を形成するクラウン用れんげ１２ｂと、クラウン１０の右後部分を形成するクラウン用れんげ１２ｃとの６枚となっている。
【００２１】
クラウン用れんげ１１ａとクラウン用れんげ１２ａ、クラウン用れんげ１１ｂとクラウン用れんげ１１ｃ、クラウン用れんげ１２ｂとクラウン用れんげ１２ｃ、及びクラウン用れんげ１１ｃとクラウン用れんげ１２ｃは、図４に示すように、それぞれの側縁同士を帯片４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを介して互いに縫着している。これに対し、クラウン用れんげ１１ａとクラウン用れんげ１１ｂ、及びクラウン用れんげ１２ａとクラウン用れんげ１２ｂは、その側縁同士を縫着されておらず、クラウン用れんげ１１ａとクラウン用れんげ１１ｂとの間、及びクラウン用れんげ１２ａとクラウン用れんげ１２ｂとの間には、それぞれ左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２になる隙間が形成されている。
【００２２】
左側通気用開口部Ｏ１（点Ａ１と点Ａ２と点Ａ３とで囲まれた部分）は、クラウン１０の左前側の下縁から上方に向かって設けられた細長い略二等辺三角形状となっており、その頂点（点Ａ１）は、クラウン１０の頂点近くにまで達している。左側通気用開口部Ｏ１の最前部（点Ａ２）は、クラウン１０の前後方向中間位置よりも前方に配されている。一方、右側通気用開口部Ｏ２（点Ｂ１と点Ｂ２と点Ｂ３とで囲まれた部分）は、クラウン１０の右前側の下縁から上方に向かって設けられた細長い略二等辺三角形状となっており、その頂点（点Ｂ１）は、クラウン１０の頂点近くにまで達している。右側通気用開口部Ｏ２の最前部（点Ｂ２）は、クラウン１０の前後方向中間位置よりも前方に配されている。このように、左側通気用開口部Ｏ１や右側通気用開口部Ｏ２の最前部をクラウン１０の前後方向中間位置よりも前方に配することで、クラウン１０の前方から効率的に外気を取り込むことが可能になる。
【００２３】
左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２の開口面積は、それぞれ１ｃｍ２以上であれば特に限定されないが、狭すぎると、クラウン１０の内部に十分に外気を取り込みにくくなるおそれがある。このため、左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２の開口面積は、通常、それぞれ３ｃｍ２以上とされる。左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２の開口面積は、それぞれ５ｃｍ２以上であると好ましく、それぞれ７ｃｍ２以上であるとより好ましい。一方、左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２の開口面積を広くしすぎると、帽子の遮光性が低下するばかりか、帽子の見た目が悪くなるおそれもある。このため、左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２の開口面積は、通常、それぞれ５０ｃｍ２以下とされる。左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２の開口面積は、それぞれ４０ｃｍ２以下であると好ましく、それぞれ３０ｃｍ２以下であるとより好ましい。本実施態様の帽子において、左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２は、いずれも底辺が３ｃｍ弱、高さ約１７ｃｍの略二等辺三角形状となっており、それぞれの開口面積は約２５ｃｍ２となっている。
【００２４】
クラウン用れんげ１１ａの後側の縁部（図４における線分Ａ１Ａ２に沿った縁部）は、帯片４２ａ（図６）を介して左側メッシュシート２１の前側の縁部と縫着され、クラウン用れんげ１２ａの後側の縁部（図４における線分Ｂ１Ｂ２に沿った縁部）は、帯片４２ｂ（図６）を介して右側メッシュシート２２の前側の縁部と縫着される。一方、クラウン用れんげ１１ｂの前側の縁部（図４における線分Ａ１Ａ３に沿った縁部）と、クラウン用れんげ１２ｂの前側の縁部（図４における線分Ｂ１Ｂ３に沿った縁部）は、メッシュシート２１，２２に対して縫着されず、メッシュシート２１，２２から浮いた状態となっている。
【００２５】
クラウン１０の素材は、特に限定されないが、本実施態様の帽子においては、クラウン用れんげ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃのそれぞれを、クラウン１０の最外面を形成する表地（符号省略）と、通水性を有さない裏地（符号省略）とで構成している。クラウン用れんげ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃの表地には、防水加工（例えば、表地を形成する繊維と繊維の隙間をフッ素系樹脂やシリコン系樹脂などの防水材料で塞ぐ加工）や、撥水加工（例えば、表地をフッ素系樹脂やシリコン系樹脂などの撥水材料に含浸させたり、表地を形成する繊維の１本１本を前記撥水材料でコーティングしたりする加工）を施すことも好ましい。このように、クラウン１０に防水加工や撥水加工が施された帽子は、雨水などが内部まで染み込んできにくい一方で、通気性が犠牲となるため、本発明の構成を採用してクラウン１０の通気性を向上させる意義が大きい。
【００２６】
また、クラウン用れんげ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃのうち、前側の２枚のクラウン用れんげ１１ａ，１２ａの裏地のさらに裏面側（内側）には、クラウン用れんげ１１ａ，１２ａと略同形の保形性を有する生地（符号省略）を設けている。この保形性を有する生地は、従来の帽子における前立てと同様の機能を有しており、クラウン１０の全体形状を略ドーム状に保つのに寄与している。
【００２７】
３．メッシュシート
本実施態様の帽子において、メッシュシート２０は、図５に示すように、略二等辺三角形状の複数のメッシュシート用れんげ２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂによって構成されている。メッシュシート２０のうち、左側メッシュシート２１は、メッシュシート２０の左横部分を形成するメッシュシート用れんげ２１ａと、メッシュシート２０の左後部分を形成するメッシュシート用れんげ２１ｂとで構成されている。一方、右側メッシュシート２２は、メッシュシート２０の右横部分を形成するメッシュシート用れんげ２２ａと、メッシュシート２０の右後部分を形成するメッシュシート用れんげ２２ｂとで構成されている。
【００２８】
メッシュシート用れんげ２１ａとメッシュシート用れんげ２１ｂ、メッシュシート用れんげ２２ａとメッシュシート用れんげ２２ｂ、及びメッシュシート用れんげ２１ｂとメッシュシート用れんげ２２ｂは、図５に示すように、それぞれの側縁同士を帯片４１ａ，４１ｂ，４１ｃを介して互いに縫着されている。このうち、帯片４１ａ，４１ｂは、クラウン１０（図４）に対して縫着されず、クラウン１０から浮いた状態となる。一方、帯片４１ｃは、クラウン１０における帯片４０ｄに対して縫着している。というのも、クラウン１０の内面と左側メッシュシート２１の外面との隙間に形成される左側の通気空間と、クラウン１０の内面と右側メッシュシート２２の外面との隙間に形成される右側の通気空間とを連通させることを考慮すると、帯片４１ｃをクラウン１０に対して縫着しない方が好ましいが、この場合には、メッシュシート２０がクラウン１０の内側に垂れ下がりやすくなるおそれがあるからである。メッシュシート用れんげ２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂの下縁は、それぞれクラウン用れんげ１１ｂ，１１ｃ，１２ｂ，１２ｃ（図４）の下縁に対して縫着される。
【００２９】
メッシュシート２１，２２の面積は、それぞれ通気用開口部Ｏ１，Ｏ２よりも広ければ特に限定されないが、狭すぎると、クラウン１０の内部における広い範囲に外気を取り込みにくくなるおそれがある。このため、メッシュシート２１，２２の面積は、通常、それぞれ１００ｃｍ２以上とされる。メッシュシート２１，２２の面積は、それぞれ１５０ｃｍ２以上であると好ましく、２００ｃｍ２以上であるとより好ましい。一方、メッシュシート２１，２２の面積を広くしすぎると、通気空間に、ベンチレーションに実質的に寄与しない無駄な部分が生じやすくなるため、非効率的である。このため、メッシュシート２１，２２の面積は、通常、それぞれ４５０ｃｍ２以下とされる。メッシュシート２１，２２の面積は、それぞれ４００ｃｍ２以下であると好ましく、３５０ｃｍ２以下であるとより好ましい。本実施態様の帽子において、メッシュシート２１，２２は、クラウン用れんげ１１ｂ，１１ｃ，１２ｂ，１２ｃの裏面の略全体を覆うことができるように、それぞれ半径約１７ｃｍ、中心角度約１２０°の略扇形としており、それぞれの面積は約２８０ｃｍ２（サイズ調節ベルト５０（図７）を設けるための後部の切欠部を除く）となっている。したがって、通気空間を形成するメッシュシート２１，２２の面積Ｓ１に対する通気用開口部Ｏ１，Ｏ２の開口面積Ｓ２の比Ｓ２／Ｓ１は約１１となっている。
【００３０】
メッシュシート２０の素材は、通気性を有するメッシュ状ものであれば特に限定されず、編地や織地など、各種の生地を用いることができる。なかでも、編地は、通気性に優れている、シワになりにくい、生産性が高い、などの特徴を有するために、メッシュ地２０の素材として好適に用いることができる。メッシュシート２０の通気度（ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  における８．２７．１に記載のＡ法（フラジール形法）により測定された通気度のこと。以下同じ。）は、特に限定されない。しかし、メッシュシート２０の通気度が低すぎると、帽子１０の通気性を良好に保つことが困難になり、着用者の頭部が蒸れやすくなるおそれがある。このため、メッシュシート２０の通気度は、通常、１００ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以上とされる。メッシュシート２０の通気度は、１５０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以上であると好ましく、２００ｃｍ３／ｃｍ２・s以上であるとより好ましい。
【００３１】
４．ビン皮
本実施態様の帽子においては、図７に示すように、クラウン１０の下縁に沿った部分の裏側にビン皮６０を設けており、着用者の頭部の汗を吸収することができるようにしている。ビン皮６０の素材は、特に限定されないが、吸水性と速乾性に優れた素材を選択すると好ましい。
【００３２】
５．サイズ調節バンド
また、本実施態様の帽子において、クラウン１０の下縁における後部は、図７に示すように、切り欠いて形成しており、その切り欠いた部分には、サイズ調節ベルト５０を取り付けている。このため、帽子は、サイズ調節ベルト５０の長さを調節することによって、クラウン１０の下縁の周の長さを着用者の頭部の寸法に応じて調節することができるようになっている。
【００３３】
６．他の実施態様
以上においては、細長形状の左側通気用開口部Ｏ１を、クラウン１０の左前側の下縁から上方に向かって設け、細長形状の右側通気用開口部Ｏ２を、クラウン１０の右前側の下縁から上方に向かって設けた場合について説明したが、左側通気用開口部Ｏ１や右側通気用開口部Ｏ２の形態は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更することができる。例えば、図８，９に示すように、細長形状の左側通気用開口部Ｏ１を、クラウン１０の左前側の下縁から斜め後方に向かって設け、細長形状の右側通気用開口部Ｏ２を、クラウン１０の右前側の下縁から斜め後方に向かって設けることも好ましい。図８は、他の実施態様の本発明の帽子を側方から見た図である。図９は、他の実施態様の本発明の帽子を下方から見た図である。
【００３４】
これにより、左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２の最前部Ｃ１，Ｄ１をクラウン１０の前後方向中間位置よりも前方に位置させながらも、左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２の最後尾Ｃ２，Ｄ２をクラウン１０の前後方向中間位置よりも後方に位置させることが可能になる。したがって、クラウン１０の後方からもクラウン１０の内部に外気を取り込んで、後頭部のベンチレーションをより効率的に行うことができるようになる。ただし、左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２におけるクラウン１０の前後方向中間位置よりも前方は、外気を多く取り込む必要があるので幅広に形成しているが、左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２におけるクラウン１０の前後方向中間位置よりも後方は、外気をそれ程多く取り込む必要がないので幅狭に形成している。これにより、より効率的なベンチレーションを行うだけでなく、帽子の見た目をさらに格好良くすることも可能になる。
【００３５】
図８，９に示す他の実施態様の帽子における他の構成は、左側通気用開口部Ｏ１と右側通気用開口部Ｏ２とを後方に傾斜させるために、クラウン用れんげ１１ｂ，１２ｂを上下に分離した形態とし、クラウン用れんげ１１ｃ，１２ｃに切り込みを設けた点、帯片４１ａ，４１ｂがクラウン１０の外側から見えないように、メッシュシート用れんげ２１ａの側縁とメッシュシート用れんげ２１ｂの側縁、及びメッシュシート用れんげ２２ａの側縁とメッシュシート用れんげ２２ｂの側縁とを、それぞれ帯片４１ａ，４１ｂを介さずに直接縫着している点を除いては、図１〜７に示した帽子と略同様であるために、詳しい説明は割愛する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の帽子を正面から見た図である。
【図２】本発明の帽子を側方から見た図である。
【図３】本発明の帽子を上方から見た図である。
【図４】本発明の帽子のクラウンを下方から見た図である。
【図５】本発明の帽子のメッシュシートを下方から見た図である。
【図６】本発明の帽子のビン皮を取り付ける前の状態を下方から見た図である。
【図７】本発明の帽子を下方から見た図である。
【図８】他の実施態様の本発明の帽子を側方から見た図である。
【図９】他の実施態様の本発明の帽子を下方から見た図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  クラウン
１１ａ  クラウンの左前部分を形成するクラウン用れんげ（クラウン用れんげ）
１１ｂ  クラウンの左横部分を形成するクラウン用れんげ（クラウン用れんげ）
１１ｃ  クラウンの左後部分を形成するクラウン用れんげ（クラウン用れんげ）
１２ａ  クラウンの右前部分を形成するクラウン用れんげ（クラウン用れんげ）
１２ｂ  クラウンの右横部分を形成するクラウン用れんげ（クラウン用れんげ）
１２ｃ  クラウンの右後部分を形成するクラウン用れんげ（クラウン用れんげ）
２０  メッシュシート
２１  左側メッシュシート（メッシュシート）
２１ａ  メッシュシートの左横部分を形成するメッシュシート用れんげ（メッシュシート用れんげ）
２１ｂ  メッシュシートの左後部分を形成するメッシュシート用れんげ（メッシュシート用れんげ）
２２  右側メッシュシート（メッシュシート）
２２ａ  メッシュシートの右横部分を形成するメッシュシート用れんげ（メッシュシート用れんげ）
２２ｂ  メッシュシートの右後部分を形成するメッシュシート用れんげ（メッシュシート用れんげ）
３０  鍔
４０ａ  クラウンの左前部分を形成するクラウン用れんげとクラウンの右前部分を形成するクラウン用れんげとを連結する帯片（帯片）
４０ｂ  クラウンの左横部分を形成するクラウン用れんげとクラウンの左後部分を形成するクラウン用れんげとを連結する帯片（帯片）
４０ｃ  クラウンの右横部分を形成するクラウン用れんげとクラウンの右後部分を形成するクラウン用れんげとを連結する帯片（帯片）
４０ｄ  クラウンの左後部分を形成するクラウン用れんげとクラウンの右後部分を形成するクラウン用れんげとを連結する帯片（帯片）
４１ａ  メッシュシートの左横部分を形成するメッシュシート用れんげとメッシュシートの左後部分を形成するメッシュシート用れんげとを連結する帯片（帯片）
４１ｂ  メッシュシートの右横部分を形成するメッシュシート用れんげとメッシュシートの右後部分を形成するメッシュシート用れんげとを連結する帯片（帯片）
４１ｃ  メッシュシートの左後部分を形成するメッシュシート用れんげとメッシュシートの右後部分を形成するメッシュシート用れんげとを連結する帯片（帯片）
４２ａ  クラウンの左前部分を形成するクラウン用れんげとメッシュシートの左横部分を形成するメッシュシート用れんげとを連結する帯片（帯片）
４２ｂ  クラウンの右前部分を形成するクラウン用れんげとメッシュシートの右横部分を形成するメッシュシート用れんげとを連結する帯片（帯片）
５０  サイズ調節ベルト
６０  ビン皮
Ｏ１  左側通気用開口部（通気用開口部）
Ｏ２  右側通気用開口部（通気用開口部）
【図１】
2010138526.tif 000003
【図２】
2010138526.tif 000004
【図３】
2010138526.tif 000005
【図４】
2010138526.tif 000006
【図５】
2010138526.tif 000007
【図６】
2010138526.tif 000008
【図７】
2010138526.tif 000009
【図８】
2010138526.tif 000010
【図９】
2010138526.tif 000011