(57)【要約】【課題】コストを低減しつつ、高能率に高圧洗浄作業を実施する濾布洗浄装置を得る。【解決手段】高圧ポンプ１２に洗浄水が貯められた貯水タンク１４及びそれぞれ上側に伸びている一対の送水配管１６がそれぞれ接続され、一対の送水配管１６の先端側寄りに４つずつの計８個のボールバルブ１８が順次接続される。各４つのボールバルブ１８に水平方向に延びる始端配管２２がそれぞれ接続され、各始端配管２２の両端に、中継配管の基端側がそれぞれ接続される。各中継配管の先端部分及び中程部分には、それぞれ左右に二股に分かれた終端配管の基端側がそれぞれ接続され、二股に分かれたこの終端配管の先端側両端に、相互に背合わせに位置する一対の洗浄ノズルが配置される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向して配置された一対の濾布間に相互に背合わせに配置されて洗浄水を噴射する一対の洗浄ノズルと、
これら一対の洗浄ノズルに繋がる配管と、
この配管を介して一対の洗浄ノズルに洗浄水を送り込む洗浄水供給手段と、
を有した濾布洗浄装置であって、
相互に背合わせに配置された一対の洗浄ノズル及びこれら一対の洗浄ノズルに繋がる配管を一つのユニットとして、このユニットを複数設け、
前記各ユニットの一対の洗浄ノズルを濾布の幅方向に複数対並んで配列したことを特徴とする濾布洗浄装置。
【請求項２】
各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、背合わせの両側において相互に同数配置することを特徴とする請求項１記載の濾布洗浄装置。
【請求項３】
各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、背合わせの両側において相互に同数配置すると共に、濾布の幅方向の何れの位置においても相互に同位置に配置することを特徴とする請求項１記載の濾布洗浄装置。
【請求項４】
各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、背合わせの両側において相互に同数配置すると共に、濾布の幅方向における対称位置に配置することを特徴とする請求項１記載の濾布洗浄装置。
【請求項５】
洗浄水供給手段から送り込まれる洗浄水をユニット毎に順次切り替えて、各ユニットへ洗浄水を供給する洗浄水供給切替手段を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の濾布洗浄装置。
【請求項６】
複数並設された濾板と、
対向する一対の濾板間に配置され且つ、相互間にスラリーが供給され得ると共に液分を排出して相互間にケーキを形成する一対の濾布と、
濾板相互および濾布相互を密着させると共に離間させて、濾布間にケーキを形成すると共にこのケーキを落下排出する、締め付け開放排出手段と、
濾布を洗浄する請求項１〜５のいずれか１項に記載の濾布洗浄装置と、
を備えたことを特徴とするフィルタープレス装置。
【請求項７】
対向して配置された一対の濾布間に相互に背合わせに配置される一対の洗浄ノズル及びこれら一対の洗浄ノズルに繋がる配管を一つのユニットとして、このユニットを複数設け、
各ユニットの一対の洗浄ノズルを濾布の幅方向に複数対並んで配列した濾布洗浄装置を用い、
ユニット毎に順次切り替えて、各ユニットへ洗浄水を供給することを特徴とする濾布洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コストを低減しつつ、高能率且つ高品質に高圧洗浄作業を実施し得る濾布洗浄装置、フィルタープレス装置、および濾布洗浄方法に関し、例えばフィルタープレス装置に装着されている濾布の洗浄に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、スラリーを脱水する為のフィルタープレス装置が知られている。このフィルタープレス装置は、複数並設された濾板の間に一対の濾布を配置した状態で濾板相互を締め付けて密着させ、濾板間に濾室を形成するとともに、濾布間にスラリーを供給し、濾布を介して液分を排出させて濾布間にケーキを形成し、しかる後、濾板相互および濾布相互を離間させ、濾布間に形成されたケーキを落下排出するものであった。
【０００３】
しかしながら、上記従来技術のフィルタープレス装置では、濾布から剥離してケーキが落下するものの、濾布にスラリー中に含まれる微粒子・固形分等が残留して、目詰まりによる濾布の短命化等の不具合をもたらすおそれが高い。このような不具合に対して、従来から濾板同士を開かせた状態で濾布間に濾布洗浄装置を昇降させて、濾布の洗浄を行うことが行われていた。つまり、濾布表面に付着した汚泥等を洗い落として目詰まりの進行を遅くする為の濾布洗浄装置として、水圧が１．５ＭＰａ仕様の自動洗浄装置がフィルタープレス装置に装備されていて、例えば概ね１回／週のインターバルで自動洗浄を実施していた。
【０００４】
この一方、濾布の目詰まりによる汚泥処理能力の低減回復のために、６〜８か月に一度の周期で５ＭＰａ以上の、最大２０ＭＰａの高圧洗浄も実施されていた。すなわち、この高圧洗浄により濾布の構成糸の内部に詰まった固形物を除去して、ろ過性能を復活させることが可能となる。
【０００５】
そして、従来の自動洗浄装置によって高圧洗浄を行うことも考えられるが、この際には、配置された全ての洗浄ノズルから洗浄水を一度に噴射するか、選択した任意のノズルから噴射することなる。しかし、洗浄装置により高圧洗浄を行う際に配置された全ての洗浄ノズルから洗浄水が一度に噴射された場合には、消費される洗浄水量が多くなり、大容量のポンプが必要となって設備コストや運転コストが高くなる欠点を有していた。
【０００６】
また、選択した任意の洗浄ノズルから噴射する場合でも、洗浄ノズルを支える支持装置に大きな反力が発生することになる。つまり、濾布を高圧洗浄する際には、洗浄ノズルを支える支持装置に大きな反力が発生するのに伴って、この反力により支持装置が大掛かりなものになってしまう結果、自動洗浄装置の製造コストが増大する欠点をも有していた。
この一方、濾布は上部より吊り下げられていることから、従来の自動洗浄装置により高圧洗浄を行った場合には、幅方向で片寄って高圧洗浄が行われて、濾布に対して不均等な力が加わる結果、ねじれ、しわ、破れ等が生じて、濾布の寿命を縮める原因ともなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭５９−１６５１３
【特許文献２】特開２００１−１４９７０４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のようにコスト高となる等の理由から、実際に濾布を高圧洗浄する際には、高圧ポンプと高圧ガンノズルを組み合わせ、作業員がこの高圧ガンノズルを手に持って高圧洗浄作業を従来は実施していた。しかし、この場合でも、人手により高圧洗浄するために作業コストが高くなる欠点を有していた。
【０００９】
つまり、フィルタープレス装置は１台当たり例えば１４７の濾室６があり、高圧洗浄作業する際には、高圧ガンノズルを作業員が手に持って困難な作業を繰り返し連続することとなる。この為、作業員は交代しながら洗浄作業を実施することになるのに伴い、作業コストが増大していた。
本発明は上記事実を考慮し、コストを低減しつつ、高能率に高圧洗浄作業を実施し得る濾布洗浄装置、フィルタープレス装置、および濾布洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に係る濾布洗浄装置は、対向して配置された一対の濾布間に相互に背合わせに配置されて洗浄水を噴射する一対の洗浄ノズルと、
これら一対の洗浄ノズルに繋がる配管と、
この配管を介して一対の洗浄ノズルに洗浄水を送り込む洗浄水供給手段と、
を有した濾布洗浄装置であって、
相互に背合わせに配置された一対の洗浄ノズル及びこれら一対の洗浄ノズルに繋がる配管を一つのユニットとして、このユニットを複数設け、
前記各ユニットの一対の洗浄ノズルを濾布の幅方向に複数対並んで配列したことを特徴とする。
【００１１】
請求項１に係る濾布洗浄装置の作用を以下に説明する。
本請求項の濾布洗浄装置では、一つのユニットが、対向して配置された一対の濾布間に相互に背合わせに配置された一対の洗浄ノズル及びこれら一対の洗浄ノズルに繋がる配管を有した構成とされている。そして、洗浄水供給手段がこの配管を介して洗浄ノズルに洗浄水を送り込んで、洗浄ノズルからそれぞれ洗浄水を噴射させている。また、このユニットが複数設けられるのに伴って一対の洗浄ノズルが濾布の幅方向に複数対設けられることで、相互に背合わせに配置される一対の洗浄ノズルを複数対並んで配列した構成ともなっている。
【００１２】
従って、本請求項の濾布洗浄装置によれば、高圧洗浄作業を作業員の手作業によって実施することがないので、作業コストを低減できることになる。さらに、各ユニットによる洗浄を順次切り替えて洗浄作業を実施する場合でも、各ユニットの一対の洗浄ノズルは相互に背合わせに配置されていることから、洗浄ノズルを支える支持装置に大きな反力が発生することがないだけでなく、消費される洗浄水量を少なくして洗浄ノズルに洗浄水を送り込む洗浄水供給手段の容量を抑えることができる結果として、設備コストや運転コストの低減も可能となる。
以上より、本請求項の濾布洗浄装置によれば、コストを低減しつつ高能率に高圧洗浄作業が実施できることになる。
【００１３】
請求項２に係る濾布洗浄装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係る濾布洗浄装置は請求項１と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、背合わせの両側において相互に同数配置するという構成を有している。
【００１４】
つまり、本請求項によれば、各ユニットに含まれる洗浄ノズルが一対以上存在する場合でも、背合わせに配置された洗浄ノズルの数を相互に同数とすることで、各洗浄ノズルから噴出される洗浄水の反力が相殺され、洗浄ノズルを支える支持装置に反力が発生しないのに伴って、無理な負荷が加わらないようになる。このため、高圧洗浄でも濾布洗浄装置の支持装置を簡易な構造にできるようになる結果、濾布洗浄装置の製造コストも低減されるようになる。
【００１５】
請求項３に係る濾布洗浄装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係る濾布洗浄装置は請求項１と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、背合わせの両側において相互に同数配置すると共に、濾布の幅方向の何れの位置においても相互に同位置に配置するという構成を有している。
【００１６】
つまり、本請求項によれば、各ユニットに含まれる洗浄ノズルが一対以上存在する場合でも、単に背合わせに配置された洗浄ノズルの数を相互に同数としただけでなく、濾布の幅方向の何れの位置においても各ユニットの洗浄ノズルを相互に同位置に配置したことで、支持装置に加わる負荷がより少なくなって、高圧洗浄でも濾布洗浄装置の支持装置を簡易な構造にできるのに伴う濾布洗浄装置の製造コストの低減という請求項２の作用効果を一層高めることができる。
【００１７】
請求項４に係る濾布洗浄装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係る濾布洗浄装置は請求項１と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、
各ユニットに含まれる洗浄ノズルを、背合わせの両側において相互に同数配置すると共に、濾布の幅方向における対称位置に配置するという構成を有している。
【００１８】
つまり、本請求項によれば、各ユニットに含まれる洗浄ノズルが一対以上存在する場合でも、単に背合わせに配置された洗浄ノズルの数を相互に同数としただけでなく、濾布の幅方向の何れの位置においても洗浄ノズルを対称位置に配置している。このことで、各洗浄ノズルから噴出される洗浄水の反力が相殺され、洗浄ノズルを支える支持装置に無理な負荷が加わらないのに伴って、請求項２と同様に高圧洗浄でも濾布洗浄装置の支持装置を簡易な構造にできるようになる。
【００１９】
さらに、濾布の幅方向における対称位置に配置された洗浄ノズルから洗浄水が、濾布に対しても幅方向で均等に噴射されるので、濾布の幅方向で片寄って高圧洗浄されることもないので、濾布に対して不均等な力が加わらない結果として、ねじれ、しわ、破れ等を低減できて、濾布の寿命を縮めることもない。
【００２０】
請求項５に係る濾布洗浄装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係る濾布洗浄装置は請求項１から請求項４と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、洗浄水供給手段から送り込まれる洗浄水をユニット毎に順次切り替えて、各ユニットへ洗浄水を供給する洗浄水供給切替手段を備えたという構成を有している。
【００２１】
つまり、本請求項によれば、洗浄水供給切替手段を備え、この洗浄水供給切替手段が洗浄水供給手段から送り込まれる洗浄水をユニット毎に順次切り替えて、各ユニットへ洗浄水を供給することで、各ユニットによる洗浄を順次切り替えて洗浄作業を確実に実施できるようになる結果、請求項１の作用効果をより確実に奏するようになる。
【００２２】
請求項６に係るフィルタープレス装置は、複数並設された濾板と、
対向する一対の濾板間に配置され且つ、相互間にスラリーが供給され得ると共に液分を排出して相互間にケーキを形成する一対の濾布と、
濾板相互および濾布相互を密着させると共に離間させて、濾布間にケーキを形成すると共にこのケーキを落下排出する、締め付け開放排出手段と、
濾布を洗浄する請求項１〜５のいずれか１項に記載の濾布洗浄装置と、
を備えたことを特徴とする。
【００２３】
請求項６に係るフィルタープレス装置の作用を以下に説明する。
本請求項のフィルタープレス装置では、複数並設された濾板相互を締め付け開放排出手段が密着させ、対向する一対の濾板間に配置される一対の濾布の相互間に、スラリーが供給されるのに伴い、スラリーから液分を排出して一対の濾布の相互間にケーキを形成する。さらに、この締め付け開放排出手段が、濾板相互および濾布相互を離間させ、濾布間に形成されたケーキを落下排出する。
【００２４】
そして、この際に汚れが生じるこれら一対の濾布を、請求項１〜５のいずれか１項に記載の濾布洗浄装置が洗浄することになる。従って、本請求項のフィルタープレス装置によれば、スラリーから液分を排出してケーキを形成するのに伴って汚れる濾布を、請求項１〜５の濾布洗浄装置がコストを低減しつつ高能率に高圧洗浄することになる。
【００２５】
請求項７に係る濾布洗浄方法は、対向して配置された一対の濾布間に相互に背合わせに配置される一対の洗浄ノズル及びこれら一対の洗浄ノズルに繋がる配管を一つのユニットとして、このユニットを複数設け、
各ユニットの一対の洗浄ノズルを濾布の幅方向に複数対並んで配列した濾布洗浄装置を用い、
ユニット毎に順次切り替えて、各ユニットへ洗浄水を供給することを特徴とする。
【００２６】
請求項７に係る濾布洗浄方法の作用を以下に説明する。
本請求項の濾布洗浄方法によれば、請求項１の濾布洗浄装置と同様に、コストを低減しつつ高能率に高圧洗浄作業が実施できることになる。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように本発明の上記構成によれば、コストを低減しつつ、高能率に高圧洗浄作業を実施し得る濾布洗浄装置、フィルタープレス装置、および濾布洗浄方法を提供できるという優れた効果をも有する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置のボールバルブ周辺を示す拡大正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置のボールバルブ周辺を示す拡大側面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置の洗浄ノズル周辺を示す拡大側面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置を示す正面図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置を示す側面図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置の洗浄ノズル周辺を示す拡大側平面図であって、洗浄ノズルの噴射手順を（Ａ）〜（Ｄ）に示す図である。
【図７】本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置の洗浄ノズルの構造を示す分解斜視図である。
【図８】本発明の一実施の形態に係るフィルタープレス装置を示す正面図である。
【図９】本発明の一実施の形態に係るフィルタープレス装置の濾室周辺を示す断面図である。
【図１０】洗浄される前の濾布を撮影した拡大写真を表す図である。
【図１１】本発明の一実施の形態に係る濾布洗浄装置により洗浄された後の濾布を撮影した拡大写真を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明に係る濾布洗浄装置、フィルタープレス装置、および濾布洗浄方法の一実施の形態を図１から図９に示し、これらの図に基づき本実施の形態を説明する。
本実施の形態に係る濾布洗浄装置１０は、図８に示すフィルタープレス装置１に付属して用いられるものであり、この図に示すフィルタープレス装置１は、矩形状に形成された濾板３が水平方向に複数並設されて積層配列された構造とされている。この濾板３は、隣り合う濾板３に対して連結部材９を介して連結されるとともに、水平方向に伸縮するシリンダ５により濾板３の相互間隔が調節されるように構成されている。
【００３０】
この濾布洗浄装置１０は、濾板３の配列形態から水平型に属するものであるが、隣り合う一対の濾板３，３間には、一対の濾布４，４がそれぞれ配置されており、また、濾板３，３間の上にはサポートバー８が配設されていて、これら一対の濾布４，４はこのサポートバー８により吊下げ状態で支持されている。
【００３１】
そして、濾布４，４を吊下げるサポートバー８を上限まで引き上げた後、シリンダ５の伸長により隣り合う濾板３，３を接触させて締め付けることによって、図９に示すように、一対の濾布４，４により取り囲まれた濾室６が、相互に隣り合う濾板３，３間に形成される。
【００３２】
他方、このフィルタープレス装置１は、いわゆるセンターフィード型に属するものであり、濾板３の略中央部には、厚さ方向に貫通してスラリーを供給する為の供給孔３Ｆがそれぞれ形成され、また、濾布４の対応する部分にも供給口４Ｆが形成されている。さらに、この濾布４の供給口４Ｆと濾板３の供給口３Ｆとを合わせてこの部分を連通させた状態で、濾布４の供給口４Ｆの周縁部を濾板３の供給口３Ｆ周りに固定している。
【００３３】
そして、この濾布４の供給口４Ｆの周囲の一定範囲には、脱水されたケーキが形成しないように、濾布４に目止め加工が施されている。これは、目止め加工の効力が低下したり失ったりすると、そのケーキが濾布から落下しなくなり、次のサイクルの運転で汚泥であるスラリーの供給に支障が生じるからである。
【００３４】
次に、フィルタープレス装置１によるスラリーの脱水作業を説明する。
先ずシリンダ５の伸張により積層された濾板３を締め付けて閉枠し、図９に示すように濾室６を形成する。しかる後、図示しないスラリーを供給する供給装置を作動させ、濾板３の中央の供給孔３Ｆを介してスラリーを濾室６内の一対の濾布４，４間に加圧供給する。濾室６内に供給されたスラリーは、順次送られてくるスラリーの供給圧力によって濾液のみが濾布４，４を通り、脱水が進行する。
【００３５】
この後、脱水が終了し、脱水されてケーキ（図示せず）が濾室６内に形成されたならば、次いでその排出工程に入る。この排出工程では、まず図８に示すように、シリンダ５の収縮によりルーズヘッド７を開放し、また互いに連結された濾板３，３を順次牽引して、各濾板間３，３が一定間隔となるように開枠する。
つまり、上記のシリンダ５が、濾板３，３相互および濾布４，４相互を密着させると共に離間させる締め付け開放排出手段を構成する。
【００３６】
この際、サポートバー８は、濾板３，３間の略中央上に移動するのに伴い、濾布４，４は供給口３Ｆの位置のみ濾板３，３に拘束される。このため、濾板３，３の供給孔３Ｆの位置よりも下側の部分が、当該濾板３，３の移動に伴って、サポートバー８による吊り下げ位置に対して離間方向に移動され、ケーキは自重により排出される。
【００３７】
次に、本実施の形態に係る濾布洗浄装置１０について説明する。
この濾布洗浄装置１０は、目詰まりを解消して目詰まりした濾布４の機能再生を図る為に、洗浄水を例えば１６Ｍｐａの高圧で送り込み得るような図１に示す洗浄水供給手段である高圧ポンプ１２を有している。この高圧ポンプ１２には、洗浄水が貯められた貯水タンク１４及びそれぞれ上側に伸びている一対の送水配管１６がそれぞれ接続されていて、これら一対の送水配管１６の先端側寄りに４つずつの計８個の洗浄水供給切替手段であるボールバルブ１８がそれぞれ順次接続されている。
【００３８】
そして、これら各ボールバルブ１８は三方切替バルブであり、コントローラ２０に接続されていて、このコントローラ２０により、各ボールバルブ１８の切り替えが制御されることになる。なお、本実施の形態では、各ボールバルブ１８の切り替えをコントローラ２０により行っているが、これに限られるものでなく、手動による切り替えであってもよい。さらに、これら各４つのボールバルブ１８の両側には、それぞれ水平方向に延びる配管である始端配管２２がそれぞれ接続されており、各始端配管２２の先端側には、図２に示すように水平方向であって相互に平行方向に延びる中継配管２４の基端側がそれぞれ接続されている。
【００３９】
この際、一対の送水配管１６の上側寄りに位置する各２つのボールバルブ１８に接続される計８本の始端配管２２から、計８本の中継配管２４（図２では２本のみ示す）が伸びているが、これら計８本の中継配管２４は、基端側寄り部分で必要なもののみ屈曲されて、図３に示すように狭い間隔で相互に平行方向に上側配管列３０として延びている。
【００４０】
同じく、一対の送水配管１６の下側寄りに位置する各２つのボールバルブ１８に接続される計８本の始端配管２２からも、計８本の中継配管２４（図２では２本のみ示す）が伸びているが、これら計８本の中継配管２４は、基端側寄り部分でそれぞれ屈曲されて、図３に示すように狭い間隔で相互に平行方向に下側配管列３２として延びている。但し、この下側配管列３２は上側配管列３０のほぼ直下に配置されている。
【００４１】
各中継配管２４の先端部分及び中程部分には、それぞれ左右に二股に分かれた終端配管２６の基端側がそれぞれ接続されており、二股に分かれたこの終端配管２６の先端側両端には、相互に背合わせに位置する一対のトルネードノズルである洗浄ノズル３４が配置されている。但し、各中継配管２４の先端部分に接続された終端配管２６と、各中継配管２４の中程部分に接続された終端配管２６との間の中心位置は、濾布洗浄装置１０の幅方向中心に位置する図２に示す中心線Ｃに合致した位置となっている。
【００４２】
さらに、上側配管列３０の各終端配管２６は、下側に向かうように一旦屈曲されており、また、下側配管列３２の各終端配管２６は、上側に向かうように一旦屈曲されている。この為、上側配管列３０の各終端配管２６と下側配管列３２の各終端配管２６とが一列に並んで位置している。
【００４３】
これに伴い、上側配管列３０の各終端配管２６に接続されて相互に背合わせに配置される一対の洗浄ノズル３４と、下側配管列３２の各終端配管２６に接続されて同じく相互に背合わせに配置される一対の洗浄ノズル３４とが、順次並べられることになり、これに伴って、相互に背合わせに２列に洗浄ノズル３４が配置されて、２列のノズル列が形成されている。
【００４４】
以上より、本実施の形態に係る濾布洗浄装置１０では、各ボールバルブ１８が三方切替バルブであることから、いずれの始端配管２２側にも送水しない状態の他、ボールバルブ１８の図１における右側の始端配管２２のみに送水する状態と同じく左側の始端配管２２のみに送水する状態とで、切り替え可能とされている。そして、二対である４個の洗浄ノズル３４及びこれら４個の洗浄ノズル３４に終端配管２６及び中継配管２４を介して繋がる１本の始端配管２２が、一つのユニット３６とされている。そして、このユニット３６が複数である１６個設けられていることから、本実施の形態では各ノズル列が３２個の洗浄ノズル３４により構成されて、計６４個の洗浄ノズル３４を有していることになる。
【００４５】
つまり、二対の洗浄ノズル３４が繋がる各１本の終端配管２６に中継配管２４を介して、１本の始端配管２２に繋がり、２本の始端配管２２が一つのボールバルブ１８を介して、送水配管１６に接続されている。この為、４個の洗浄ノズル３４及び、終端配管２６、中継配管２４、始端配管２２が、一つのユニット３６になっており、一つのボールバルブ１８から２つのユニット３６に繋がっている。
【００４６】
ボールバルブ１８は三方切替バルブとなっており、これに伴って、このボールバルブ１８の切り替えにより、高圧ポンプ１２から洗浄水が送り込まれて、一つのユニット３６の計二対である計４個の洗浄ノズル３４から洗浄水を一斉に噴射するようになっている。従って、本実施の形態に係る濾布洗浄装置１０によれば、各ユニット３６に含まれる洗浄ノズル３４は、背合わせの両側において相互に同数配置されているだけでなく、濾布４の幅方向の何れの位置においても相互に同位置であって、濾布洗浄装置１０の中心線Ｃを挟んで濾布４の幅方向における対称位置に配置されていることになる。
【００４７】
そして、これら計６４個の洗浄ノズル３４は、図３に示す断面が四角形の枠状に金属により形成されたブラケット４２に、それぞれ支持されており、このブラケット４２の上側には、濾布４と洗浄ノズル３４との間の間隔が狭く成りすぎないようにするための濾布広げバー４２Ａが設置されている。つまり、洗浄ノズル３４と濾布４との間の距離によっても必要とする圧力は変動するが、距離２００ｍｍで１６ＭＰａの圧力が、洗浄効果が確実に得られ且つ濾布４の構成糸に必要以上のダメージを与えない条件であると考えられるので、濾布広げバー４２Ａを設けた。
【００４８】
図４及び図５に示すように、上記ブラケット４２の下端側には接続部４２Ｂが形成されていて、パンタグラフ状に形成された複数のリンク材４４Ａから成るリンク機構４４の上端部分が、この接続部４２Ｂに接続されている。
【００４９】
このリンク機構４４の下部寄りの箇所には、コントローラ２０に接続されてこのコントローラ２０により動作が制御される図示しない電動シリンダが設置されていて、この電動シリンダの作動に伴って、リンク機構４４のリンク材４４Ａが変移してブラケット４２が上下動する結果、計６４個の洗浄ノズル３４が水平に並んだ状態で一体的に上下動することになる。
【００５０】
次に、本実施の形態に係る濾布洗浄装置１０による濾布洗浄方法の手順及びこの濾布洗浄装置１０の作用を以下に説明する。
本実施の形態に係る濾布洗浄装置１０は、洗浄効果が大きくなるので、濾布４に何もしないで洗浄した場合には、濾布４の目止め剤が完全に剥離してしまうので、まず図４に示すカバー５０を洗浄前にセットすることとした。このカバー５０は、各濾室６毎に容易に取り付け及び取り外しが出来るようにゴム製の円板とし、同じ位置に毎回セット出来るように、図示しない角パイプから長さを決めたロープでこのカバー５０をぶら下げるシンプルな構造とした。
【００５１】
本実施の形態の濾布洗浄装置１０では、一つのユニット３６が、対向して配置された一対の濾布４間に相互に背合わせに一対配置された形態の洗浄ノズル３４が２組含まれると共に、これら洗浄ノズル３４に繋がる１本の始端配管２２を有した構成とされている。そして、高圧ポンプ１２がこの始端配管２２及び終端配管２６、中継配管２４を介して洗浄ノズル３４に洗浄水を送り込んで、洗浄ノズル３４から一斉に洗浄水を噴射させている。また、このユニット３６が複数設けられるのに伴って一対の洗浄ノズル３４が濾布４の幅方向に複数対設けられることで、相互に背合わせに配置される一対の洗浄ノズル３４を複数対並んで配列して、２列のノズル列を有する構成ともなっている。
【００５２】
これに伴って、各ユニット３６に含まれる洗浄ノズル３４は、背合わせの両側において相互に同数配置されるだけでなく、濾布４の幅方向の何れの位置においても相互に同位置であり且つ、濾布４の幅方向における対称位置に配置されている。
【００５３】
また、洗浄に際しては、各ユニット３６による洗浄を順次切り替えつつ、電動シリンダの作動に伴うリンク機構４４による一定速度での図４及び図５に示す矢印Ａ方向への上下移動によって、半自動で高圧洗浄作業を実施する。このことで、トルネードノズルである洗浄ノズル３４から噴射する噴射水の旋回によって濾布４が均一に洗浄される。ここで、リンク機構４４の作動は油圧シリンダであってもよい。
【００５４】
具体的には、図６（Ａ）に示すように、ノズル列の両端に位置する洗浄ノズル３４から一斉に洗浄水を一定時間噴射させた後、図６（Ｂ）に示すように、ノズル列の両端に位置する洗浄ノズル３４に隣り合った洗浄ノズル３４から一斉に洗浄水を一定時間噴射させる。この後、同様に隣り合った洗浄ノズル３４から図６（Ｃ）及び図６（Ｄ）に示す順序で順次、洗浄水を一定時間噴射させる。そして、これらの手順の間に洗浄水の噴射に合わせて電動シリンダを作動させてブラケット４２を徐々に上下移動させることで、濾布４が均一に洗浄される。
【００５５】
従って、本実施の形態の濾布洗浄装置１０によれは、高圧洗浄作業を作業員の手作業によって実施することがないので、作業コストを低減できることになる。さらに、各ユニット３６による洗浄を順次切り替えて洗浄作業を実施するので、各ユニット３６の洗浄ノズル３４は相互に背合わせに配置されていることから、洗浄ノズル３４を支える支持装置であるリンク機構４４に大きな反力が発生することがないだけでなく、消費される洗浄水量を少なくして洗浄ノズル３４に洗浄水を送り込む高圧ポンプ１２の容量を抑えることができる結果として、設備コストや運転コストの低減も可能となる。
【００５６】
そして、本実施の形態によれば、各ユニット３６に含まれる洗浄ノズル３４が一対以上存在することになるのに伴い、背合わせに配置された洗浄ノズル３４の数を相互に同数としただけでなく、濾布の幅方向の何れの位置においても各ユニット３６の洗浄ノズル３４を相互に同位置に配置している。このことで、各洗浄ノズル３４から噴出される洗浄水の反力が相殺され、洗浄ノズル３４を支えるリンク機構４４に反力が発生せずに無理な負荷が加わらないのに伴って、無理な負荷が加わらないようになる。このため、高圧洗浄でも濾布洗浄装置１０のリンク機構４４を簡易な構造にできるようになる結果、濾布洗浄装置１０の製造コストも低減されるようになる。
【００５７】
さらに、濾布の幅方向における対称位置に配置された洗浄ノズル３４から洗浄水が、濾布４に対しても幅方向で均等に噴射されるので、濾布４の幅方向で片寄って高圧洗浄されることもないので、濾布４に対して不均等な力が加わらない結果として、ねじれ、しわ、破れ等を低減できて、濾布４の寿命を縮めることもない。
【００５８】
以上より、本実施の形態の濾布洗浄装置１０によれは、フィルタープレス装置１に装着された濾布４を洗浄する際に、コストを低減しつつ高能率且つ高品質に高圧洗浄作業が実施できることになる。
【００５９】
ここで、本実施の形態の濾布洗浄装置１０により濾布４を洗浄したときの効果を確認すべく、濾布４の拡大写真を撮影し、この拡大写真に基づいてこの濾布洗浄装置１０による洗浄の効果を以下に説明する。
すなわち、洗浄前の状態を撮影した拡大写真を図１０に示し、洗浄後の状態を撮影した拡大写真を図１１に示す。これらの図より、洗浄前には大きな固形物の汚れが濾布の構成糸の内部に詰まっていることが分かるが、洗浄後にはこの固形物が除去されて、濾布のろ過性能が復活していることが理解できる。
【００６０】
次に、本実施の形態で洗浄ノズル３４として採用されたトルネードノズルについて説明する。
図７に示すように、この洗浄ノズル３４は、ノズル本体３４ａと、ノズル本体３４ａ内に回転可能に装着された回転体３４ｂと、ノズル本体３４ａに螺合する取水部３４ｃとを備えている。この回転体３４ｂ内には整流用の矢羽根３４ｄが装着されており、また、回転体３４ｂの先端部はベアリング３４ｅを介してノズル本体３４ａの先端部に装着されている。
【００６１】
尚、回転体３４ｂの外側表面にはスクリュウ３４ｆが設けられていて、ベアリング３４ｅとノズル本体３４ａとの間及びノズル本体３４ａと取水部３４ｃとの間には、それぞれＯリング３４ｇが設けられている。
【００６２】
上記の構造から、取水部３４ｃから取り入れられた洗浄水は、矢羽根３４ｄにて整流され、回転体３４ｂの内部を通ってノズル先端部３４ｈから噴射されるが、このとき回転体３４ｂの外側に入った水がスクリュ ウ３４ｆにあたって、回転体３４ｂが中心軸ａを中心に回転し、回転体３４ｂ先端部から噴射される洗浄水に回転を与える。従って、洗浄水は洗浄ノズル３４の先端部３４ｈから回転しながら、放射状に噴射される事になる。このように、トルネードノズルでは、ノズル先端から噴射される洗浄水に回転が与えられているため、通常の高圧ノズルに比べてより高い洗浄効果を得ることができる。
【００６３】
つまり、一般的なノズルによる高圧水の噴射パターンでは、直線状で狭い範囲の洗浄となる為、ノズルをこまめに移動して濾布４の面全体を綺麗に洗浄しようとしても、洗浄むらが残る。しかし、本実施の形態のように、洗浄ノズル３４としてトルネードノズルを採用すれば、洗浄水の噴射パターンは直線状であるものの、洗浄水が旋回するので、トルネードノズルを移動することで、均一な幅で洗浄することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、フィルタープレス装置に装着されている濾布の洗浄に利用可能となる他、濾布利用するような他の産業用機械に適用可能となる。
【符号の説明】
【００６５】
１    フィルタープレス装置
３    濾板
４    濾布
５    シリンダ（締め付け開放排出手段）
１０    濾布洗浄装置
１２    高圧ポンプ（洗浄水供給手段）
１８    ボールバルブ（洗浄水供給切替手段）
２２    始端配管
２４    中継配管
２６    終端配管
３４    洗浄ノズル
３６    ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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