(57)【要約】【課題】補強板による基板への取付強度の向上を図ることのできるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ本体１０に固定された補強板３０を基板４０の表面に面接触するようにコネクタ本体１０の底面に配置するとともに、補強板３０の基板４０に接触する面に複数の孔３１を設けたので、補強板３０を基板４０に半田付けする際、半田が補強板３０の周縁のみならず各孔３１の縁部にも回り込み、補強板３０と基板４０との半田付け部分を十分に確保することができる。これにより、補強板３０の半田付け強度の向上を図ることができ、相手側コネクタの挿入及び抜去に対する基板４０への取付強度を高めることができる。また、各孔３１を設けたことにより、補強板３０の軽量化及び半田付け時の熱伝達の向上を図ることもできる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端を開口した絶縁性のコネクタ本体と、コネクタ本体に保持された複数の端子と、コネクタ本体に固定された補強板とを備え、各端子及び補強板を基板に半田付けするようにしたコネクタにおいて、
前記補強板を基板の表面に面接触するようにコネクタ本体の底面に配置し、
補強板の基板に接触する面に複数の孔を設けた
ことを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記補強板の各孔を互いに幅方向に配列される複数のスリットによって形成した
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記コネクタ本体に、基板に設けた孔に係合する突起を設けた
ことを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記補強板に、相手側コネクタに係合する係合部を設けた
ことを特徴とする請求項１、２または３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記コネクタ本体に、コネクタ本体の一端側が挿通する開口部を備えた取付対象物に係合する係合部を設けた
ことを特徴とする請求項１、２、３または４記載のコネクタ。
【請求項６】
前記補強板に、取付対象物に固定される固定部を設けた
ことを特徴とする請求項５記載のコネクタ。
【請求項７】
前記補強板に、コネクタ本体の一端側が挿通する開口部を備えた取付対象物に固定される固定部を設けた
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載のコネクタ。
【請求項８】
前記補強板をインサート成形によってコネクタ本体と一体に形成した
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板に取付けて使用されるコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタとしては、一端を開口した絶縁性のコネクタ本体と、コネクタ本体に保持された複数の導電性の端子と、コネクタ本体に固定された補強板とを備え、各端子及び補強板を基板に半田付けするようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このコネクタでは、コネクタ本体の一端開口部に相手側コネクタを挿入することにより、コネクタ本体内の各端子に相手側コネクタの端子が接触し、相手側コネクタと接続されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−６６８８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記コネクタでは、相手側コネクタの挿入や抜去による大きな荷重が加わるため、補強板の半田付け部分にクラックが生じやすく、補強板による基板への取付強度を十分に確保することができなかった。
【０００６】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、補強板による基板への取付強度の向上を図ることのできるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記目的を達成するために、一端を開口した絶縁性のコネクタ本体と、コネクタ本体に保持された複数の端子と、コネクタ本体に固定された補強板とを備え、各端子及び補強板を基板に半田付けするようにしたコネクタにおいて、前記補強板を基板の表面に面接触するようにコネクタ本体の底面に配置し、補強板の基板に接触する面に複数の孔を設けている。
【０００８】
これにより、補強板を基板に半田付けする際、半田が補強板の周縁のみならず各孔の縁部にも回り込むことから、補強板と基板との半田付け部分を十分に確保することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、補強板と基板との半田付け部分を十分に確保することができるので、補強板の半田付け強度の向上を図ることができ、相手側コネクタの挿入及び抜去に対する基板への取付強度を高めることができる。この場合、各孔を設けたことにより、補強板の軽量化及び半田付け時の熱伝達の向上を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すコネクタの上面側斜視図
【図２】コネクタの底面側斜視図
【図３】補強板の斜視図
【図４】基板への取付状態を示すコネクタの側面断面図
【図５】本発明の第２の実施形態を示すコネクタの上面側斜視図
【図６】取付対象物への取付状態を示すコネクタの上面側斜視図
【図７】本発明の第３の実施形態を示すコネクタの上面側斜視図
【図８】補強板の斜視図
【図９】取付対象物への取付状態を示すコネクタの上面側斜視図
【図１０】取付対象物への取付状態を示すコネクタの側面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１乃至図４は本発明の第１の実施形態を示すものである。同図に示すコネクタは、一端を開口した絶縁性のコネクタ本体１０と、コネクタ本体１０に互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子２０と、コネクタ本体１０に固定された補強板３０とからなり、基板４０に取付けられて使用されるものである。
【００１２】
コネクタ本体１０は合成樹脂の成型品からなり、一端側を開口した中空状に形成されている。コネクタ本体１０は、上面壁１１、背面壁１２、下面壁１３及び左右側面壁１４からなり、一端開口部にはプラグコネクタ等の相手側コネクタ（図示せず）が挿入されるようになっている。また、コネクタ本体２０の下面には下方に突出する複数の突起１５が設けられ、各突起１５は基板４０に設けた複数の取付孔４１に係合するようになっている。
【００１３】
各端子２０は導電性を有する金属製のピンからなり、それぞれ略Ｌ字状に形成されている。各端子２０はコネクタ本体１０内に上下二列に配列され、各端子２０の一端側はコネクタ本体１０の一端開口部側に配置されている。各端子２０の他端側はコネクタ本体１０の背面壁１２を貫通して外部に延出するとともに、コネクタ本体１０の背面側から略Ｌ字状に屈曲して下方に延びている。
【００１４】
補強板３０は基板４０の表面に面接触するようにコネクタ本体１０の下面に配置された略四角形状の金属板からなり、インサート成形によってコネクタ本体１０と一体に形成されている。補強板３０には前後方向に延びる複数のスリットからなる孔３１が設けられ、各孔３１は互いに間隔をおいて補強板３０の幅方向に配列されている。補強板３０の幅方向両端には幅方向外側に向かって延びる突片３２がそれぞれ設けられ、各突片３２の前後にはそれぞれ上方に向かって屈曲する屈曲片３３が設けられている。各屈曲片３３はインサート成形時にコネクタ本体１０の各側面壁１４に埋設され、各屈曲片３３によって補強板３０がコネクタ本体１０に固定されている。この場合、各屈曲片３３には円形の貫通孔３３ａが設けられ、各貫通孔３３ａによってインサート成形によるコネクタ本体１０との一体性が高められている。また、補強板３０の前端には前方に向かって突出する係合片３４が設けられ、係合片３４は相手側コネクタの係合孔（図示せず）に挿入されるようになっている。
【００１５】
以上のように構成されたコネクタは、コネクタ本体１０の各突起１５を基板４０の各取付孔４１に係合し、各端子２０の他端と補強板３０を基板４０に半田付けすることにより基板４０に取付けられる。その際、半田が補強板３０の周縁のみならず各孔３１の縁部にも回り込むことから、補強板３０と基板４０との半田付け部分が十分に確保される。
【００１６】
このように、本実施形態のコネクタによれば、コネクタ本体１０に固定された補強板３０を基板４０の表面に面接触するようにコネクタ本体１０の底面に配置するとともに、補強板３０の基板４０に接触する面に複数の孔３１を設けたので、補強板３０を基板４０に半田付けする際、半田が補強板３０の周縁のみならず各孔３１の縁部にも回り込み、補強板３０と基板４０との半田付け部分を十分に確保することができる。これにより、補強板３０の半田付け強度の向上を図ることができ、相手側コネクタの挿入及び抜去に対する基板４０への取付強度を高めることができる。また、各孔３１を設けたことにより、補強板３０の軽量化及び半田付け時の熱伝達の向上を図ることもできる。
【００１７】
この場合、補強板３０の各孔３１を互いに幅方向に配列される複数のスリットによって形成したので、各孔３１の縁部の長さを十分に確保することができ、半田付け強度の向上に極めて有利である。
【００１８】
また、コネクタ本体１０に基板４０の孔４１に係合する複数の突起１５を設けたので、各突起１５と各孔４１との係合により、相手側コネクタの挿入及び抜去方向に対するコネクタ本体１０の移動を規制することができ、基板４０への取付強度をより高めることができる。
【００１９】
更に、補強板３０に相手側コネクタに係合する係合片３４を設けたので、相手側コネクタの動きを補強板３０によって規制することができ、挿入及び抜去時に相手側コネクタから加わる力を低減することができる。
【００２０】
また、補強板３０をインサート成形によってコネクタ本体１０と一体に形成したので、補強板３０をコネクタ本体１０に強固に固定することができるとともに、補強板３０をコネクタ本体１０に装着する工程が不要になり、生産性の向上を図ることができる。
【００２１】
図５及び図６は本発明の第２の実施形態を示すものであり、前記実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。
【００２２】
本実施形態のコネクタは、例えば基板４０が収容される機器の筐体等、板状の取付対象物５０に固定されるもので、取付対象物５０にはコネクタ本体１０の一端側を挿通する開口部５１が設けられている。
【００２３】
本実施形態のコネクタ本体１０には、取付対象物５０に係合する係合部としての複数の突起１４ａが設けられ、各突起１４ａは各側面壁１４の外面に前後方向及び上下方向に間隔をおいて設けられている。また、コネクタ本体１０の各側面壁１４には後方に延びる延出部１４ｂがそれぞれ設けられ、各延出部１４ｂによって各端子２０の他端側が両側方から覆われている。
【００２４】
本実施形態では、前後に配置された突起１４ａの間に取付対象物５０の開口部５１の縁部を挟み込むことにより、図６に示すようにコネクタ本体１０が取付対象物５０に係合するようになっている。これにより、取付対象物５０の外面側にコネクタ本体１０の一端開口部が配置され、取付対象物５０の外側から相手側コネクタが接続される。
【００２５】
本実施形態によれば、各突起１４ａによってコネクタ本体１０を取付対象物５０に係合するようにしたので、相手側コネクタの挿入及び抜去方向に対するコネクタ本体１０の移動を取付対象物５０によって規制することができ、基板４０への取付強度をより高めることができる。
【００２６】
図７乃至図１０は本発明の第３の実施形態を示すものであり、前記第１及び第２の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。
【００２７】
本実施形態の補強板３０には、取付対象物５０に固定される固定片３５が設けられ、固定片３５は補強板３０前端側から下方に向かって延びるように形成されている。また、固定片３５にはネジ止め用の孔３５ａが設けられ、取付対象物５０には固定片３５の孔３５ａに対応するネジ止め用の孔５２が設けられている。
【００２８】
本実施形態のコネクタでは、コネクタ本体１０が各突起１４ａによって取付対象物５０に係合するとともに、補強板３０の固定片３５が取付対象物５０の内面に固定される。その際、固定片３５及び取付対象物５０の孔３５ａ，５２を挿通するネジ（図示せず）により固定片３５が取付対象物５０に固定される。
【００２９】
本実施形態によれば、固定片３５によって補強板３０を取付対象物５０に固定するようにしたので、相手側コネクタの挿入及び抜去方向に対する補強板３０の移動を取付対象物５０によって規制することができ、基板４０への取付強度をより高めることができる。
【００３０】
尚、前記第３の実施形態では、取付対象物５０に係合する突起１４ａと、取付対象物５０に固定される固定片３５とを備えたものを示したが、突起１４ａ及び固定片３５のうち、固定片３５のみを備えたものであってもよい。
【００３１】
また、前記第２及び第３の実施形態においても、第１の実施形態と同様、補強板３０に相手側コネクタに係合する係合片３４を設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１０…コネクタ本体、１４ａ…突起、２０…端子、３０…補強板、３１…孔、３４…係合片、３５…固定片、４０…基板、４１…取付孔、５０…取付対象物、５１…開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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