(57)【要約】【課題】縫製を開始する準備作業をきわめて容易に短時間で実行する。【解決手段】釜は糸が巻装されるボビン２１１を収納するボビンケース２１２を内釜２０５に内蔵し、ボビンケースは内釜と一緒に回転自在に外釜２０２に装架され、糸出口は、鉤針が針板から上昇するとき釜が回転して針板から離間する方向及び位置においてボビンケースに設けられ、縫製を開始する準備作業として糸を鉤針の糸捕捉鉤に挿入しておくにあたり、ボビンから糸出口を介して引き出された糸の自由端を糸出口と糸案内２１２ｂとの間に架設することにより架設されている糸を鉤針が上昇する際に糸捕捉鉤に強制挿入するものである。【選択図】図６
2010094366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上死点から下降し針板に載置され押え金で押圧保持される被縫製体に貫通し、下死点から前記被縫製体から抜け出して上昇し、垂直方向に直線往復運動する第１ストロークにおいて上死点から下降し前記被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、糸を捕捉し、第２ストロークにおいて上死点から下降し前記被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、捕捉されていた糸を解放する糸捕捉鉤を側設した鉤針と、前記針板の下方にあって糸が巻装され前記糸が糸出口から引き出される釜であって、前記第１ストロークにおいて前記上死点から下降し前記被縫製体に貫通し、前記下死点から上昇する際に、前記糸捕捉鉤で糸を捕捉した前記鉤針の上昇に伴って前記糸を糸締めすると共に、前記鉤針が前記第２ストロークにおいて上死点から下降し前記被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、前記糸捕捉鉤で捕捉されていた糸を前記釜が回転して掬う剣先を有し、捕捉されていた糸を前記釜の回転によって前記釜の剣先で掬って前記糸捕捉鉤から解放し、解放された糸を前記釜が更に回転することにより前記釜にくぐり入れて前記釜に巻装されている糸に交錯させる釜と、前記釜が回転することにより前記釜からくぐり出た糸を糸締めする糸引出作動子と、前記鉤針を前記第１ストロークにおいて前記被縫製体から抜け出して上昇させ上死点を通過する間に、前記被縫製体を１縫目ピッチ送りするとともに、前記鉤針を前記第２ストロークにおいて前記被縫製体から抜け出して上昇させ上死点を通過する間に、前記被縫製体を１縫目間ピッチ送りする送り歯とを備えることにより前記被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目をそれぞれ形成する１本糸錠縫化ハンドステッチミシンにおいて、
前記釜は前記糸が巻装されるボビンを収納するボビンケースを内釜に内蔵し、ボビンケースは内釜と一緒に回転自在に外釜に装架され、
前記糸出口は、前記鉤針が前記針板から上昇するとき釜が回転して前記針板から離間する方向及び位置において前記ボビンケースに設けられ、
縫製を開始する準備作業として糸を前記鉤針の前記糸捕捉鉤に挿入しておくにあたり、前記ボビンから前記糸出口を介して引き出された糸の自由端を前記糸出口と糸案内との間に架設することにより架設されている糸を前記鉤針が上昇する際に前記糸捕捉鉤に強制挿入することを特徴とする１本糸錠縫化ハンドステッチミシン。
【請求項２】
前記糸出口及び前記糸案内の間で前記鉤針は前記架設されている糸に接するように上昇すると共に前記釜の回転により前記架設されている糸を前記鉤針に押し付けることを特徴とする請求項１記載の１本糸錠縫化ハンドステッチミシン。
【請求項３】
前記糸出口及び前記糸案内は、前記釜の回転軸線と並行に隣接して、前記糸を前記回転軸線と並行に架設するように配置されることを特徴とする請求項１記載の１本糸錠縫化ハンドステッチミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は１本糸錠縫化ハンドステッチミシンに係り、特に縫製を開始する準備作業をきわめて容易に短時間で実行できて、糸を鉤針の糸捕捉鉤へ確実に捕捉されるピンポイント／サドルステッチと呼ばれる擬似ハンドステッチに適する１本糸錠縫化ハンドステッチミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、本願発明者は、縫糸が針の糸捕捉鉤へ確実に捕捉され、かつミシンベッド内空間で縫目形成を行ないピンポイント／サドルステッチと呼ばれる擬似ハンドステッチに適する１本糸錠縫化ハンドステッチミシンを既に提案している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この１本糸錠縫化ハンドステッチミシンによれば、糸捕捉鉤を側設され垂直方向に直線往復運動する鉤針、半回転正転と半回転逆転する半回転釜、天秤のように往復運動する糸引出作動子、及び楕円運動する送り歯を協働させて、縫糸を針の糸捕捉鉤へ確実に捕捉し、かつミシンベッド内空間で縫目形成を行なうことで、被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目をそれぞれ形成できる。
【０００４】
【特許文献１】特許３９６３９３９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この１本糸錠縫化ハンドステッチミシンにおいては、縫製を開始する準備作業として次のような操作上の手順を必要とする。
【０００６】
１．鉤針に糸を引っ掛けて、糸を引き伸ばしておく。
【０００７】
２．この状態でミシンを手動で作動し、針板上に糸が上げられる状態を作る。
【０００８】
３．この状態で糸を手で緊張してミシンを再度手動で作動し、糸を糸引出作動子に掛けておく。
【０００９】
４．手で緊張していた糸を適当な箇所に固定しておく。
【００１０】
この手順で縫製を開始する準備作業が完了するが、そもそもこのような準備作業は縫製作業者にとっては頗る煩瑣な手動作業である。
【００１１】
本発明は、このような従来の難点を解消するためになされたもので、縫製を開始する準備作業をきわめて容易に短時間で行なうことができ、糸を鉤針の糸捕捉鉤へ確実に捕捉されるピンポイント／サドルステッチと呼ばれる擬似ハンドステッチに適する１本糸錠縫化ハンドステッチミシンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するための本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンは、上死点から下降し針板に載置され押え金で押圧保持される被縫製体に貫通し、下死点から被縫製体から抜け出して上昇し、垂直方向に直線往復運動する第１ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、糸を捕捉し、第２ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、捕捉されていた糸を解放する糸捕捉鉤を側設した鉤針と、針板の下方にあって糸が巻装され糸が糸出口から引き出される釜であって、第１ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、糸捕捉鉤で糸を捕捉した鉤針の上昇に伴って糸を糸締めすると共に、鉤針が第２ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、糸捕捉鉤で捕捉されていた糸を釜が回転して掬う剣先を有し、捕捉されていた糸を釜の回転によって釜の剣先で掬って糸捕捉鉤から解放し、解放された糸を釜が更に回転することにより釜にくぐり入れて釜に巻装されている糸に交錯させる釜と、釜が回転することにより釜からくぐり出た糸を糸締めする糸引出作動子と、鉤針を第１ストロークにおいて被縫製体から抜け出して上昇させ上死点を通過する間に、被縫製体を１縫目ピッチ送りするとともに、鉤針を第２ストロークにおいて被縫製体から抜け出して上昇させ上死点を通過する間に、被縫製体を１縫目間ピッチ送りする送り歯とを備えることにより被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目をそれぞれ形成するものである。
【００１３】
この１本糸錠縫化ハンドステッチミシンにおいて、釜は糸が巻装されるボビンを収納するボビンケースを内釜に内蔵し、ボビンケースは内釜と一緒に回転自在に外釜に装架され、糸出口は、鉤針が針板から上昇するとき釜が回転して針板から離間する方向及び位置においてボビンケースに設けられ、縫製を開始する準備作業として糸を鉤針の糸捕捉鉤に挿入しておくにあたり、ボビンから糸出口を介して引き出された糸の自由端を糸出口と糸案内との間に架設することにより架設されている糸を鉤針が上昇する際に糸捕捉鉤に強制挿入することからなる。
【００１４】
また、本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンは、糸出口及び糸案内の間で鉤針は架設されている糸に接するように上昇すると共に釜の回転により架設されている糸を鉤針に押し付けるものである。
【００１５】
また、本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンは、糸出口及び糸案内は、釜の回転軸線と並行に隣接して、糸を回転軸線と並行に架設するように配置される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンによれば、縫製を開始する準備作業をきわめて容易に短時間で行なうことができ、糸を鉤針の糸捕捉鉤へ確実に捕捉されるピンポイント／サドルステッチと呼ばれる擬似ハンドステッチの縫製ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンを実施の最良の形態例について図面に基き説明する。
【００１８】
本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンは図１、図２に示すように、アーム２及びベッド３からなるフレーム１に、糸捕捉鉤１３ａを側設し垂直方向に直線往復運動して被縫製体２１に縫糸２０を刺し通す鉤針１３、半回転正転と半回転逆転して縫糸２０を交差させ縫目を作る半回転釜２００、天秤のように往復運動して縫糸２０に弛みを与えたり縫目を引き締めたりする糸引出作動子４０１、及び楕円運動して被縫製体２１を送り出す送り歯６０１等が装着され、半回転釜２００に巻装された１本の縫糸２０で被縫製体２１の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目をそれぞれ形成させるミシンである。
【００１９】
アーム２には上軸５及び中間軸８、ベッド３には水平送り軸６０５、上下送り軸６１３及び釜軸２０１が、それぞれ軸方向が水平方向に設置されている。上軸５は上軸前メタル７及び上軸後メタル６で、中間軸８は中間軸前メタル９及び中間軸後メタル１０でそれぞれアーム２に回動自在に設置されている。水平送り軸６０５は水平送り軸前メタル（図示せず）及び水平送り軸後メタル（図示せず）で、上下送り軸６１３は上下送り軸前メタル６１４及び上下送り軸後メタル（図示せず）でそれぞれベッド３に回動自在に設置されている。釜軸２０１は、釜軸後メタル（図示せず）およびとでベッド３に回動自在に設置されると共に、後述する半回転釜２００釜軸前メタル（外釜取付部）２０２ｃ（図６）の内釜ドライバー２０３に固定されている。
【００２０】
上軸５の一端には従動プーリ４が設けられモータＭにより無端ベルトである駆動ベルトＭＢを介して駆動される。また、上軸５の他端には鉤針１３を駆動する鉤針・蓋針駆動機構１００の釣合錘１０１が設けられ、上軸５の中間には送り歯６０１を楕円運動させる布送り機構６００を駆動する布送り駆動機構７００が連結され、上軸５の従動プーリ４に近傍する部位には縫目ピッチ・縫目間ピッチの送り量設定機構３００を駆動する上軸駆動プーリ２５が設けられている。中間軸８には半回転釜２００を駆動する釜駆動機構２２０及び糸引出作動子４０１を駆動する糸引出駆動機構４００が連結されている。
【００２１】
鉤針・蓋針駆動機構１００は、鉤針１３を、上死点から下降し針板１２に載置された被縫製体２１に貫通し、下死点から被縫製体２１から抜け出して上昇し、垂直方向に直線往復運動する第１ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体２１に貫通し、下死点から上昇する際に、縫糸２０を糸捕捉鉤１３ａで捕捉し、第２ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体２１に貫通し、下死点から上昇する際に、糸捕捉鉤１３ａで捕捉されていた縫糸２０を解放することができる機構構成である。なお、本明細書において、「鉤針１３の第１ストローク」とは鉤針１３が針上死点→針下死点→針上死点に至るまでの１針目、「鉤針１３の第２ストローク」とは鉤針１３が針上死点→針下死点→針上死点に至るまでの２針目のことを意味する。
【００２２】
この鉤針１３は図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、糸捕捉鉤１３ａが蓋針１４によって開閉されるようになっており、鉤針１３が固定された針棒１１が垂直方向に直線往復運動することにより、結局鉤針１３は垂直方向に直線往復運動する。
【００２３】
この１本糸錠縫化ハンドステッチミシンにおいて、針板１２の下方にあって釜２０２は糸２０が巻装されるボビン２１１を収納するボビンケース２１２を内釜２０５に内蔵し、ボビンケース２１２は内釜２０５と一緒に回転自在に外釜２０２に装架される。
【００２４】
ボビンケース２１２は、糸２０が引き出される糸出口２１２ａと、この糸出口２１２ａ間で糸２０を架設する糸案内２１２ｂとを有している。
【００２５】
糸出口２１２ａは、鉤針が針板から上昇するとき釜が回転して針板から離間する方向及び位置においてボビンケースに設けられ、縫製を開始する準備作業として糸２０を鉤針１３の糸捕捉鉤１３ａに挿入しておくにあたり、ボビン２１１から糸出口２１２ａを介して引き出された糸２０の自由端を糸出口２１２ａと糸案内２１２ｂとの間に架設することにより架設されている糸２０を鉤針１３が上昇する際に糸捕捉鉤１３ａに強制挿入するものである。
【００２６】
また、本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンは、糸出口２１２ａ及び糸案内２１２ｂの間で鉤針１３は架設されている糸２０に接するように上昇すると共に釜２０２の回転により架設されている糸２０を鉤針１３に押し付けるものである。
【００２７】
また、本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンは、糸出口２１２ａ及び糸案内２１２ｂは、釜２０２の回転軸線（図６）と並行に隣接して、糸２０を回転軸線と並行に架設するように配置される。
【００２８】
このような半回転釜２００は図５、図６に示すように、縫糸２０が巻装されるボビン２１１を収納するボビンケース２１２を内釜２０５に内蔵し、ボビンケース２１２は内釜２０５と一緒に回転自在に外釜２０２に装架されている。縫糸２０を巻装したボビン２１１を収容したボビンケース２１２と、ボビンケース２１２を取り外し自在に収容すると共に剣先２０５ａを有する内釜２０５と、内釜を回転自在に内装しベッド３に対して回転止めされる外釜２０２とを備えている。内釜２０５はボビンケース２１２を収容するボビンケース収容部２０５ｂを有し、このボビンケース収容部２０５ｂにボビンケース２１２を取り外し自在に収容する。外釜２０２は、内釜ドライバーバネ２０４が固定された内釜ドライバー２０３及び内釜２０５を収容する内釜収容部２０２ａを有している。また、外釜２０２には、釜軸２０１の一端を回動可能に挿入するための釜軸穴（図示せず）が設けられた釜軸前メタル（外釜取付部）２０２ｃ（図６）を有し、この釜軸穴及び内釜収容部２０２ａの回転中心は、釜軸２０１の回転中心と同心である。
【００２９】
この外釜２０２の内釜収容部２０２ａに、内釜ドライバー２０３を収容して釜軸穴２０２ｂに挿入された釜軸２０１に固定する。さらに、内釜収容部２０２ａに内釜２０５を内釜押え２０６によって摺動自在に収容し、右内釜押え爪２０８、左内釜押え爪２０９で内釜押え２０６を、内釜押え爪バネ２１０でバネ力を付与した状態で固定する。なお、内釜２０５と内釜ドライバーバネ２０４が固定された内釜ドライバー２０３との間には所定の隙間ができるようになっている。また、内釜ドライバー２０３の内釜ドライバーバネ２０４と内釜２０５との関係は、内釜ドライバーバネ２０４の両端で内釜２０５の自由回動を規制することができるもので、内釜ドライバー２０３が釜軸２０１で半回転正転すると、内釜ドライバーバネ２０４の一端が内釜２０５に当接するようになっている。また、内釜ドライバー２０３が釜軸２０１で半回転逆転すると、内釜ドライバーバネ２０４の他端が内釜２０５に当接することになる。また、外釜２０２の針落ち方向には、縫糸２０のゆるみを調整するための上バネ２０７がネジによって固定されている。また、ボビンケース２１２には、鉤針１３が針板１２から上昇するとき半回転釜２００が逆転して針板から離間する方向及び位置において、糸出口２１２ａを設けている。
【００３０】
糸引出駆動機構４００は図１、図２に示すように、糸引出作動子４０１が、鉤針１３の糸捕捉鉤１３ａが縫糸２０を捕捉する際に半回転釜２００が回転することにより糸出口２１２ａから引き出されている縫糸２０を鉤針１３に周接して緊張するとともに半回転釜２００からくぐり出た縫糸２０を糸締めすることができる機構構成である。なお、本明細書において、「周接」とはある部位の周りに接していることを意味する。この糸引出作動子４０１は、糸捕捉鉤１３ａで捕捉されていた縫糸２０が半回転釜２００の剣先２０５ａで掬われた後、半回転釜２００の糸出口２１２ａから引き出されている縫糸２０を引掛け、半回転釜２００から引出して糸締めし、糸捕捉鉤１３ａで縫糸２０を捕捉した後、引掛けている縫糸２０を釈放する機能を有している。
【００３１】
このような構成の糸引出駆動機構４００は中間軸８が回転すると、糸引出作動子４０１を揺動させる。この糸引出作動子４０１の揺動運動は、鉤針１３の糸捕捉鉤１３ａが縫糸２０を捕捉する際に半回転釜２００が回転することにより糸出口２１２ａから引き出されている縫糸２０を鉤針１３に周接して緊張するとともに半回転釜２００からくぐり出た縫糸２０を糸締めすると共に、縫糸２０が半回転釜２００の剣先２０５ａで掬われた後、半回転釜２００の糸出口２１２ａから引き出されている縫糸２０を引掛け、半回転釜２００から引出して糸締めし、糸捕捉鉤１３ａで縫糸２０を捕捉した後、引掛けている縫糸２０を釈放するものである。
【００３２】
このように構成された１本糸錠縫化ハンドステッチミシンは、鉤針１３、半回転釜２００、糸引出作動子４０１の協働によって被縫製体２１の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目を跳び縫いセットとして形成し、鉤針１３の第１ストロークにおいて送り歯６０１により被縫製体２１をハンドステッチ縫目のための縫目ピッチ送りし、鉤針１３の第２ストロークにおいて送り歯６０１により被縫製体２１をハンドステッチ縫目間のための縫目間ピッチ送りするものである。また、１本糸錠縫化ハンドステッチミシンは、縫目ピッチ送りの縫目ピッチ送り量及び縫目間ピッチ送りの縫目間ピッチ送り量をそれぞれ設定し、１つの跳び縫いセットごとに縫目ピッチ送り、縫目間ピッチ送りにそれぞれ対応する各被縫製体送りモードに順次切換え、設定された縫目ピッチ送り量、縫目間ピッチ送り量をそれぞれ各被縫製体送りモードにおいて送り駆動機構７００に伝達して送り歯６０１により被縫製体２１を送るものである。なお、本明細書において、「協働」とは他の部分と協同して働くことを意味する。
【００３３】
このような１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作を、１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を中心にして図７、図８（Ａ）〜（Ｂ）、図９（Ａ）〜（Ｆ）、図１０（Ａ）〜（Ｑ）、図１１に基づき説明する。図９（Ａ）〜（Ｆ）、図１０（Ａ）〜（Ｑ）は鉤針１３、半回転釜２００及び糸引出作動子４０１の動作説明図で、図１１は鉤針１３、半回転釜２００、糸引出作動子４０１、蓋針１４及び送り歯６０１のモーションダイヤグラムである。この動作説明において、図７、図８（Ａ）〜（Ｂ）は半回転釜２００を上方から見た状態で説明する。図９（Ａ）〜（Ｆ）は鉤針１３、半回転釜２００、糸出口２１２ａ、糸案内２１２ｂの動作説明図である。方向を示す場合には図１０（Ａ）〜（Ｑ）を正面から見た状態で説明する。また、図１０（Ａ）〜（Ｑ）において、送り歯６０１の図示を省略している。
【００３４】
なお、図１０（Ａ）〜（Ｑ）においては、半回転釜２００の半回転逆転とは内釜２０５が反時計方向に回転し、半回転釜２００の半回転正転とは内釜２０５が時計方向に回転するものとする。また、便宜上、縫糸２０が糸捕捉鉤１３ａに捕捉されていない鉤針１３が上死点に位置する状態で、且つ内釜２０５の剣先２０５ａが垂直方向の下方に位置している状態（図１０（Ａ））から動作説明を行うものとする。この図１０（Ａ）の状態においては、半回転釜２００は停止した状態、糸引出作動子４０１はボビン２１１からボビンケース２１２の糸出口２１２ａを介して縫糸２０を引き出している状態、蓋針１４は閉状態、送り歯６０１は縫目間送り状態である。被縫製体２１の送り方向は左とする。また、図１１においては、プーリ４が２回転で跳び縫いセットとして形成するので、縫製の１サイクルは上軸５における７２０度で示され、図１０（Ａ）は上軸５が０度（７２０度）の状態とする。上軸５が０度で鉤針１３は上死点、１８０度で鉤針１３は下死点、３６０度で鉤針１３は上死点、５４０度で鉤針１３は下死点となる。
【００３５】
縫製を開始する準備作業として、ボビンケース２１２から引き出されている縫糸２０を糸出口２１２ａと、糸案内２１２ｂとの間で架設する（図８（Ａ）、図９（Ａ））。この場合、糸出口２１２ａ、糸案内２１２ｂから出ている糸２０の端部は約１０ｃｍ程度とする。
【００３６】
このようなボビンケース２１２を内釜２０５に装架する。これにより縫製の準備作業が完了し、以下縫製が開始される。
【００３７】
図１において、モータＭにより駆動ベルトＭＢを介して駆動される従動プーリ４が、鉤針１３側より見て時計方向に回転すると、上軸５の回転により鉤針・蓋針駆動機構１００、布送り駆動機構７００、釜駆動機構２２０及び糸引出駆動機構４００が駆動する。鉤針・蓋針駆動機構１００が駆動すると鉤針１３を垂直方向に直線往復運動させ、布送り駆動機構７００が駆動すると布送り機構６００で送り歯６０１を送りの四工程運動させ、釜駆動機構２２０が駆動すると半回転釜２００の内釜２０５を半回転正転、半回転逆転させ、糸引出駆動機構４００が駆動すると糸引出作動子４０１を揺動させる。なお、各機構の動作説明は上述した構成説明で詳述したので省略する。
【００３８】
このように動作する鉤針１３、半回転釜２００、糸引出作動子４０１及び送り歯６０１は下記のように協働して、１本の縫糸２０で被縫製体２１の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目をそれぞれ形成させる。
【００３９】
縫い初めの鉤針１３の第１ストロークにおいて、垂直方向に直線往復運動する鉤針１３が第１ストロークにおいて上死点（上軸５：０度）から下降し針板１２に載置された被縫製体２１に貫通し（図１０（Ａ）〜（Ｑ）、図１１）、下死点（上軸５：１８０度）から上昇する際に、半回転釜２００が半回転逆転するので、縫糸２０が糸出口２１２ａ、糸案内２１２ｂの間に位置する鉤針１３に、縫製の準備作業時に、周接して鉤針１３が上昇することから縫糸２０を糸捕捉鉤１３ａで捕捉する（図９（Ａ）〜（Ｆ）、図１０（Ｃ）〜（Ｈ）、図１１）。この状態において、糸案内２１２ｂから出ている糸２０の端部はもはや糸案内２１２ｂから引き抜かれており、以降の縫製作業に関与しない。
【００４０】
縫い初めの鉤針１３の第２ストロークにおいて、半回転釜２００が有するボビンケース２１２の糸出口２１２ａから引き出されている糸２０は、図８（Ｃ）、図１０（Ｒ）に示すように、糸引出作動子４０１によって引き出される。鉤針１３が針板１２から上昇するとき半回転釜２００の内釜２０５が逆転して針板１２から離間する方向及び位置に設けられていることになる。これにより、糸出口２１２ａから引き出されている縫糸２０を、縫製時に、鉤針１３に周接することが可能になる。また、鉤針１３が実質的に上死点（上軸５：０度）から下死点（上軸５：１８０度）に運動する際に半回転釜２００を回転停止させる。このように半回転釜２００を回転停止させるのは、第１ストロークにおいて鉤針１３の糸捕捉鉤１３ａに縫糸２０を糸掛けするために、第２ストロークにおいて半回転正転した釜を半回転逆転させるタイミングにするためである。
【００４１】
鉤針１３を第１ストロークにおいて被縫製体２１から抜け出して上昇させ上死点（上軸５：３６０度）を通過する間に、被縫製体２１を送り歯６０１で１縫目ピッチ送りするとともに縫糸２０を捕捉した鉤針１３が上昇すること及び半回転釜２００がさらに逆転することにより糸締めする（図１１）。
【００４２】
なお、半回転釜２００は鉤針１３が上死点（上軸５：３６０度）を通過してから半回転逆転を停止する（上軸５：３６７度）（図１１）。糸引出作動子４０１は鉤針１３が下死点（上軸５：１８０度）に到達すると縫糸２０を繰り出しできるように後退する揺動を開始し（図１１）、鉤針１３が上死点（上軸５：３６０度）を通過する前に後退を停止する（図１１）。蓋針１４は、鉤針１３が下死点（上軸５：１８０度）から上死点（上軸５：３６０度）に移動する際、当該鉤針１３が針板１２を通過した後に鉤針１３の糸捕捉鉤１３ａを閉状態にして被縫製体２１を鉤針１３と共に通過する（図１１）。送り歯６０１は鉤針１３が上死点（上軸５：３６０度）を通過する直前に１縫目ピッチ送りを開始する（図１１）。
【００４３】
鉤針１３が第２ストロークにおいて、上死点（上軸５：３６０度）から下降し被縫製体２１に貫通し（図１１）、下死点（上軸５：５４０度）から上昇する際に、糸捕捉鉤１３ａで捕捉されていた縫糸２０を半回転正転する半回転釜２００の剣先２０５ａで掬うと共に、捕捉されていた縫糸２０を半回転釜２００の回転によって糸捕捉鉤１３ａから解放する（図１１）。なお、鉤針１３が実質的に上死点（上軸５：３６０度）から下死点（上軸５：５４０度）に運動する際に半回転釜２００を回転停止させる。このように半回転釜２００を回転停止させるのは、第２ストロークにおいて鉤針１３の糸捕捉鉤１３ａに引っ掛けられた縫糸２０を釜の剣先２０５ａで糸捕捉鉤１３ａから開放するために、第１ストロークにおいて半回転逆転した釜を半回転正転させるタイミングにするためである。
【００４４】
なお、半回転釜２００は鉤針１３が下死点（上軸５：５４０度）に到達すると半回転正転を開始する（図１１）。糸引出作動子４０１は、鉤針１３が被縫製体２１に刺さってから、後退して縫糸２０を繰り出すように揺動を開始する（図１１）。蓋針１４は鉤針１３が上死点から下降して被縫製体２１を通過すると、鉤針１３の糸捕捉鉤１３ａを開状態にする（図１１）。送り歯６０１は鉤針１３が被縫製体２１に刺さる前に１縫目ピッチ送りを停止する（図１１）。
【００４５】
これらの工程を繰り返して被縫製体２１の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目をそれぞれ形成する。
【００４６】
したがって、縫糸２０が鉤針１３の糸捕捉鉤１３ａへ確実に捕捉され、かつミシンベッド内空間で１本糸錠縫化縫目形成を行ないピンポイント／サドルステッチと呼ばれる擬似ハンドステッチに適する縫製ができる。また、被縫製体２１の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目がそれぞれ形成されるので、作業者にとって表面にハンドステッチ縫目を目視できる状態で縫製作業が行なわれ、ハンドステッチ縫位置を確認できることから正確な縫製ができる。また、被縫製体２１の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目がそれぞれ形成されるので、１本糸錠縫化縫目を形成している縫糸２０を引っ張ることによって容易にほどけることはないので、強固な縫製が得られる。
【００４７】
このように本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンによれば、縫製を開始する準備作業をきわめて容易に短時間で行なうことができ、糸を鉤針の糸捕捉鉤へ確実に捕捉されるピンポイント／サドルステッチと呼ばれる擬似ハンドステッチの縫製ができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンによる好ましい実施の形態例を示す全体斜視図である。
【図２】本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの駆動系統を示すブロック図である。
【図３】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法及びミシンで得られる擬似ハンドステッチ縫目構造を示す説明図である。
【図４】鉤針と蓋針との関係を示す部分斜視図で、（Ａ）は鉤針の糸捕捉鉤が蓋針で閉状態になった図、（Ｂ）は鉤針の糸捕捉鉤が開状態になった図である。
【図５】本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンにおける半回転釜を示す斜視図である。
【図６】本発明の１本糸錠縫化ハンドステッチミシンにおける半回転釜を示す分解斜視図である。
【図７】図５に記載された半回転釜を上から見た状態を示す説明図である。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、図５に記載された半回転釜を上から見た状態を示す動作説明図である。
【図９（Ａ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作斜視図である。
【図９（Ｂ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作斜視図である。
【図９（Ｃ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作斜視図である。
【図９（Ｄ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作斜視図である。
【図９（Ｅ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作斜視図である。
【図９（Ｆ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作斜視図である。
【図１０（Ａ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｂ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｃ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｄ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｅ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｆ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｇ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｈ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｉ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｊ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｋ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｌ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｍ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｎ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｏ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｐ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｑ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示す動作説明図である。
【図１０（Ｒ）】本発明による１本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作について１本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を示し、準備作業完了後の縫製時の動作説明図である。
【図１１】鉤針、半回転釜、糸引出作動子、蓋針及び送り歯のモーションダイヤグラムである。
【符号の説明】
【００４９】
１２……針板
１３……鉤針
１３ａ……糸捕捉鉤
２０……縫糸
２１……被縫製体
１００……鉤針・蓋針駆動機構
２００……半回転釜
２０２……外釜
２０５……内釜
２０５ａ……剣先
２１１……ボビン
２１２……ボビンケース
２１２ａ……糸出口
２１２ｂ……糸案内
４０１……糸引出作動子
６０１……送り歯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９（Ａ）】
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【図９（Ｂ）】
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【図９（Ｃ）】
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【図９（Ｄ）】
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【図９（Ｅ）】
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【図９（Ｆ）】
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【図１０（Ａ）】
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【図１０（Ｂ）】
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【図１０（Ｃ）】
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【図１０（Ｄ）】
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【図１０（Ｅ）】
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【図１０（Ｆ）】
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【図１０（Ｇ）】
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【図１０（Ｈ）】
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【図１０（Ｉ）】
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【図１０（Ｊ）】
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【図１０（Ｋ）】
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【図１０（Ｌ）】
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【図１０（Ｍ）】
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【図１０（Ｎ）】
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【図１０（Ｏ）】
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【図１０（Ｐ）】
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【図１０（Ｑ）】
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【図１０（Ｒ）】
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【図１１】
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