(57)【要約】【課題】インナハウジングのがた付きを防止することが可能なコネクタを提供する。【解決手段】ケースＫの取付孔Ｈを囲うシール部材１８を、前記ケースＫとの間に挟んだ状態で前記ケースＫに取り付けられるインナハウジング１０と、前記インナハウジング１０のうち前記ケースＫとは反対側に装着され、前記インナハウジング１０を前記ケースＫ側に押し付けた状態で前記ケースＫに固定されるアウタハウジング３０と、前記アウタハウジング３０の被係止部３６に前記インナハウジング１０の係止部２１を締結する締結部材Ｓとを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの取付孔を囲うシール部材を、前記ケースとの間に挟んだ状態で前記ケースに取り付けられるインナハウジングと、
前記インナハウジングのうち前記ケースとは反対側に装着され、前記インナハウジングを前記ケース側に押し付けた状態で前記ケースに固定されるアウタハウジングと、
前記アウタハウジングの被係止部に前記インナハウジングの係止部を締結する締結部材と、を備えることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記係止部および前記被係止部は、前記シール部材よりも外側の位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記締結部材はネジであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記締結部材は、前記係止部側から前記被係止部側に挿入するものであることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケースに取り付けられるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ケースに取り付けられて使用されるコネクタとして、ケースに形成された取付孔に取り付けられるインナハウジングと、インナハウジングのうちケースとは反対側に装着されるアウタハウジングとを有するコネクタが知られている。このコネクタは、アウタハウジングをケースに固定することで、ケースに取り付けられるようになっている。
【０００３】
例えば特許文献１に記載のコネクタは、シールドケースに収容された機器に接続されるコネクタであり、取付孔の周りを囲うシールリングにハウジング（インナハウジング）を押し付けた状態にして、シールドシェル（アウタハウジング）をケースにボルト締めすることで、ケースに固定される。これにより、ハウジングはケースに取り付けられた状態に保持され、ハウジングとケースとの間はシールリングによりシールされた状態になる。
【特許文献１】特開２００６−３１９６１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような構造では、ハウジングはシールリングの弾発力によって保持された状態であるから、振動に起因してがた付くことが懸念される。ハウジングのがた付きはシール性の低下を招くおそれがあるため、対策が望まれていた。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、インナハウジングのがた付きを防止することができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコネクタは、ケースの取付孔を囲うシール部材を、前記ケースとの間に挟んだ状態で前記ケースに取り付けられるインナハウジングと、前記インナハウジングのうち前記ケースとは反対側に装着され、前記インナハウジングを前記ケース側に押し付けた状態で前記ケースに固定されるアウタハウジングと、前記アウタハウジングの被係止部に前記インナハウジングの係止部を締結する締結部材と、を備えることに特徴を有する。このような構成によれば、インナハウジングがアウタハウジングに固定されるから、インナハウジングのがた付きを防止することができる。
【０００７】
前記係止部および前記被係止部は、前記シール部材よりも外側の位置に設けられているものとしてもよい。これにより、係止部および被係止部に、シール構造を設けなくてよい。
【０００８】
また、前記締結部材はネジであるものとしてもよい。これにより、係止部と被係止部とが、ネジの締め付けにより固定されるから耐久性が高い。
そして、前記締結部材は、前記係止部側から前記被係止部側に挿入するものとしてもよい。これにより、アウタハウジングの被係止部にネジを締め付けることで、インナハウジングをアウタハウジングに固定することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、インナハウジングのがた付きを防止することが可能なコネクタを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図１〜図３によって説明する。
本実施形態におけるコネクタＣは、図示しない機器（例えば、ハイブリッド車等に搭載されたモータやインバータ等）に電力を供給する機器用コネクタである。以下、各構成部材において、図１の上側を上方、下側を下方、また左側を前方、右側を後方として説明する。なお、機器は、シールド機能を有する金属製のケースＫ内に収容されており、ケースＫには、取付孔Ｈが貫通形成されている。
【００１１】
コネクタＣは、ケースＫとの間にシールリング１８（本発明のシール部材に該当する）を挟んでケースＫの取付孔Ｈに取り付けられるハウジング１０（本発明のインナハウジングに該当する）を備えている。ハウジング１０は合成樹脂製であって、取付孔ＨにおいてケースＫの内外方向に貫通した姿勢で取り付けられる本体部１１と、ケースＫの壁面に略平行に配されるフランジ部１２とを有している。
【００１２】
ハウジング１０の本体部１１は、横長の略直方体状をなしてケースＫの外側に配される外側本体部１１Ａと、フランジ部１２の後面から後方へ突出する形状をなしてケースＫの内側に配される内側本体部１１Ｂとを有している。外側本体部１１Ａは内部が空洞とされた略箱状をなし、前方から図示しない電線側コネクタが嵌合可能とされている。
【００１３】
ハウジング１０には３本の端子１３が保持されている。各端子１３は、電線側コネクタに電気的に接続される外側接続部１３Ａと、図示しない機器側の端子に接続可能な内側接続部１３Ｂとを有している。外側接続部１３Ａは、外側本体部１１Ａの内部に横並びに配され、内側接続部１３Ｂは、内側本体部１１Ｂに横並びに配されている（図２および図３参照）。各外側接続部１３Ａおよび各内側接続部１３Ｂには、それぞれボルト孔１４Ａ，１４Ｂが形成されており、外側接続部１３Ａには電線側コネクタの端子が、また各内側接続部１３Ｂには機器側の端子が、ボルト締めにより強固に接続される。なお、３本の端子１３は、インサート成形によりハウジング１０に一体化されている。
【００１４】
フランジ部１２は、本体部１１の前後方向略中間位置の全周から外側に張り出す板状をなしている。フランジ部１２は、前後方向から見ると、全体として横長の長方形状をなし、その長手方向の一端寄り（図３では右寄り）の位置に本体部１１が設けられている。
【００１５】
フランジ部１２の後面（ケースＫの壁面と対向する面）には、リブ１５が設けられている。リブ１５は、フランジ部１２の外周縁の一回り内側において、外周縁と略平行に設けられ、フランジ部１２の全周にわたり形成されている。フランジ部１２の外周縁とリブ１５との間には、後述するシールリング１８の幅寸法と略同一の間隔が開けられており、フランジ部１２の周縁部（外周縁とリブ１５との間の部分）は、シールリング１８が装着される装着部１６とされている。なお、リブ１５は、周方向の複数箇所において内周側に凹んだ形状に形成され、その凹んだ部分には、装着部１６に装着されたシールリング１８に係合する係合凸部１７が後方へ突出して設けられている。
【００１６】
シールリング１８はゴム製であって、全体として取付孔Ｈの全周を囲う大きさ（リブ１５の外周に沿う大きさ）のリング状をなしている。シールリング１８は、全周にわたって一定の厚さ寸法とされ、その前面と後面とは略平行で平端な面とされている。シールリング１８の内周側には、フランジ部１２の係合凸部１７に係合可能な係合凹部１９が設けられている。係合凹部１９は、シールリング１８を厚さ方向に貫通する孔である。
【００１７】
フランジ部１２には、ネジＳ（締結部材）により、後述するシールドシェル３０（本発明のアウタハウジングに該当する）の被係止部３６に締結される係止部２１が設けられている。係止部２１は、フランジ部１２の上下２箇所において装着部１６よりも外周側に突出して設けられている。上側の係止部２１は、本体部１１の長手方向略中央位置のほぼ真上に配され、下側の係合部は、本体部１１から側方（長手方向の他寄り）にずれた位置の下側に配されている。
【００１８】
各係止部２１の根元部分には、装着部１６の外周（フランジ部１２の外周縁のうち係止部２１を除く部分）に沿う方向に延びる間欠リブ２２が設けられている。間欠リブ２２は装着部１６に装着されたシールリング１８の外周側に沿う。
【００１９】
各係止部２１には、金属製の筒部材（カラー２３）がインサート成形により一体に備えられている（図１参照）。カラー２３は、軸孔２４を前後方向に真っ直ぐ（フランジ部１２の板面に対して略直交方向に）向けた姿勢で、その全体がフランジ部１２に埋め込まれている。カラー２３の軸方向寸法は、フランジ部１２の厚さ寸法と略同一の寸法とされている。カラー２３の外周には溝部２５が形成されてフランジ部１２に強固に固着されており、カラー２３に作用する軸方向の力に対して十分な抜け止め力が確保されている。カラー２３の軸孔２４は、ネジＳの径よりも一回り大きいものとされている。
【００２０】
コネクタＣは、ハウジング１０の前側（ケースＫとは反対側）に装着されるシールドシェル３０を備えている。シールドシェル３０はアルミダイキャスト製であって、全体としてフランジ部１２よりも一回り大きい横長の略長方形状をなし、フランジ部１２の前面のほぼ全体を覆うようになっている。シールドシェル３０の略全体が、ケースＫの壁面と略平行に配される。
【００２１】
シールドシェル３０の後面には、フランジ部１２を収容可能な収容凹部３１が凹み形成されている。収容凹部３１は、フランジ部１２の外形形状に沿う形状をなし、その凹み寸法は、フランジ部１２が収容されたときにシールリング１８の後面がシールドシェル３０の後面よりも後方に突出する寸法とされている。シールドシェル３０の収容凹部３１の周壁３１Ａは、収容凹部３１に収容されたフランジ部１２の周面を全周にわたって覆い、フランジ部１２に装着されたシールリング１８の外周に、略全周にわたって沿う。
【００２２】
収容凹部３１には、突条部３２が設けられている。突条部３２は、収容凹部３１の周壁３１Ａと略平行をなして連続して延びる横長の長方形状に形成されている。突条部３２は、収容凹部３１にフランジ部１２が収容されると、フランジ部１２のうち装着部１６に前方から接触する位置関係とされている。
【００２３】
シールドシェル３０には、ハウジング１０の外側本体部１１Ａの外形に沿う大きさの開口部３３が開口されている（図２参照）。開口部３３は、シールドシェル３０の長手方向中央位置よりも一端寄り（図２では左寄り）の位置に設けられている。
【００２４】
シールドシェル３０のうち収容凹部３１よりも外周側には、ケースＫに固定される固定部３４が設けられている。固定部３４は、シールドシェル３０の略対角位置に４つ設けられ、収容凹部３１の周壁３１Ａが側方へ張り出されることで形成されている。各固定部３４には、ケースＫの固定孔（図示せず）に重ねて配される貫通孔３４Ａが形成されており、各貫通孔３４Ａに挿通させた図示しない金属製のボルトをケースＫの固定孔に締め付けることで、シールドシェル３０がケースＫに導通可能に固定される。これにより、ハウジング１０（フランジ部１２）をケースＫ側に押し付けた状態で、シールドシェル３０がケースＫに固定され、フランジ部１２に装着されたシールリング１８がケースＫの壁面に密着して、ケースＫの取付孔Ｈの周縁部とハウジング１０との間がシールされる。
【００２５】
また、シールドシェル３０のうち収容凹部３１よりも外周側には、図示しない電線側シールドシェルをネジ固定するためのネジ締め部３５が設けられている。ネジ締め部３５は、固定部３４と同様、収容凹部３１の周壁３１Ａを側方へ張り出す形状にすることで形成されている。
【００２６】
そして、シールドシェル３０のうち、フランジ部１２に設けられた係止部２１と対応する位置には、被係止部３６が設けられている。被係止部３６は、収容凹部３１を部分的に外側に広げるようにして形成され、周りが収容凹部３１の周壁３１Ａに囲われた形態をなしている。被係止部３６は、シールドシェル３０の上下２箇所に設けられ、収容凹部３１に収容されたフランジ部１２の装着部１６よりも外側に位置している。上側の被係止部３６は、開口部３３の長手方向略中央位置の上方に設けられ、下側の被係止部３６は、開口部３３から側方（長手方向の他端寄り）にずれた位置の下側に配されている。
【００２７】
各被係止部３６には、円柱状をなして前方に突出する突出部３７が設けられ、この突出部３７の中心に、ネジＳが締め付けられるネジ孔３８が形成されている。ネジＳは、セルフタップネジであって、ネジ孔３８はセルフタップ用の孔である。ネジ孔３８は、突出部３７の軸線に沿って前後方向（シールドシェル３０とフランジ部１２との対向方向）に真っ直ぐ貫通形成されている。
【００２８】
各被係止部３６の後面のうち、フランジ部１２のカラー２３と対向する部分は、若干後方へ突出しており、この部分は、ハウジング１０をシールドシェル３０に組み付けた状態においてカラー２３と当接する当接部３９とされている（図１参照）。この当接部３９の突出寸法は、突出部３７の突出寸法よりも小さく、また突条部３２の突出寸法と略同一の寸法とされている。
【００２９】
シールドシェル３０の被係止部３６とハウジング１０の係止部２１とは、金属製のネジＳにより締結される。ネジＳは、係止部２１側から被係止部３６側に挿入されるものであり、詳しくは、係止部２１のカラー２３の軸孔２４に挿通されて被係止部３６のネジ孔３８にねじ込まれる。なお、ネジＳがセルフタップネジであるため、被係止部３６のネジ孔３８は孔を開けるのみでよく、タップ加工を省略できるとともに、保持力が高くて緩みにくくすることができる。
【００３０】
次に、シールドシェル３０、ハウジング１０およびシールリング１８の組み付け作業と、コネクタＣのケースＫへの取り付け作業について説明する。
まず、ハウジング１０にシールリング１８を装着する。シールリング１８の係合凹部１９にフランジ部１２の係合凸部１７を差し込むようにして、シールリング１８を装着部１６に装着する。これにより、シールリング１８は、複数の係合凸部１７と係合凹部１９との係合により、周方向への位置ずれを防止された状態で装着部１６に装着され、離脱しないように保持される。
【００３１】
次いで、シールドシェル３０にハウジング１０を装着して固定する。シールドシェル３０の開口部３３にハウジング１０の外側本体部１１Ａを嵌め込み、収容凹部３１にフランジ部１２を収容する。すると、フランジ部１２の前面がシールドシェル３０の突条部３２に当接するとともに、カラー２３の前面が当接部３９に当接し、係止部２１の軸孔２４がシールドシェル３０の被係合部のネジ孔３８に、前後方向に真っ直ぐ連なって配される。そして、各係止部２１の軸孔２４に後方からネジＳを挿通し、被係止部３６のネジ孔３８に締め付けると、ハウジング１０がシールドシェル３０に固定される。ここで、係止部２１の軸孔２４は、フランジ部１２にカラー２３を埋め込むことにより形成されているから、強い締め付け力に対して十分な強度を備えている。なお、シールドシェル３０とハウジング１０とを先に固定し、その後でシールリング１８を装着するようにしてもよい。
【００３２】
こうして組み付けられたコネクタＣをケースＫに取り付ける。ハウジング１０の内側本体部１１Ｂを取付孔ＨからケースＫの内側に挿入するようにして、シールドシェル３０の固定部３４をケースＫの固定孔に位置合わせする。そして、シールドシェル３０をケースＫ側に押してシールリング１８をケースＫの壁面に押し付けた状態にし、固定部３４の貫通孔３４Ａにボルトを挿通させてケースＫの固定孔に締め付ける。これにより、シールドシェル３０は、シールリング１８が全周にわたってケースＫとフランジ部１２とに押圧されて密着した状態でケースＫに固定される。
【００３３】
上記のように構成された本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
本実施形態のコネクタＣは、ケースＫの取付孔Ｈを囲うシールリング１８を、ケースＫとの間に挟んで取付孔Ｈに取り付けられるハウジング１０と、ハウジング１０のうちケースＫとは反対側に装着され、ハウジング１０をケースＫ側に押し付けた状態でケースＫに固定されるシールドシェル３０と、シールドシェル３０の被係止部３６にハウジング１０の係止部２１を締結するネジＳとを備えている。したがって、コネクタＣがケースＫに取り付けられた状態では、ハウジング１０はシールドシェル３０に固定されているから、振動等によるハウジング１０のがた付きを防止することができる。
【００３４】
また、係止部２１および被係止部３６は、シールリング１８の外側に設けられているから、係止部２１および被係止部３６に別途シール構造を設けなくてもよく、コネクタＣの構造が複雑化することを防止できる。
また、係止部２１と被係止部３６とはネジＳの締め付けにより固定されるから、例えば長期間の使用によっても緩みにくいので、耐久性を高めることができる。
【００３５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３６】
（１）上記実施形態では、締結部材をネジＳとしたが、これに限らず、締結部材は、アウタハウジングの被係止部にインナハウジングの係止部を締結可能であればどのような形態であってもよく、例えば、締結部材は、係止部または被係止部に一体的に設けられて相手側に係合するロック爪であってもよく、またリベット等であってもよい。
【００３７】
（２）上記実施形態では、本発明を、インナハウジング１０が樹脂製のハウジング１０であり、アウタハウジング１０が金属製のシールドシェル３０であるコネクタＣに適用した例について説明したが、これに限らず、本発明は、例えばインナハウジングおよびアウタハウジングの双方が樹脂製のハウジングである場合にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本実施形態にかかるコネクタの側断面図
【図２】同正面図
【図３】同背面図
【符号の説明】
【００３９】
Ｃ…コネクタ
Ｈ…取付孔
Ｋ…ケース
Ｓ…ネジ（締結部材）
１０…ハウジング（インナハウジング）
１８…シールリング（シール部材）
２１…係止部
３０…シールドシェル（アウタハウジング）
３６…被係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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