(57)【要約】【課題】合成樹脂エマルジョンを用いずとも、接着力に優れた、シックハウスにならない建物内装用塗り壁材を開発する。【解決手段】充填材、骨材３、水溶性粘度調整材２のデンプン、吸放湿性骨材、繊維材の２種以上の組み合わせからなる塗り壁基材に天然樹脂であるセラック樹脂を接着材として均一混合した塗り壁材であって、建物の内装の下地に対して塗装して凹凸パターンの付与が可能な、建物内装用塗り壁材である。ここで、各種吸放湿素材、充填材、骨材３に、天然由来のデンプン等の粘度調整材２を加え、作業性を確保した後、耐湿性、耐久性を上げるために、接着増強材として天然由来の接着材を利用し、石油に由来する合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）を一切使用しないことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
充填材、骨材、粘度調整材、吸放湿性骨材、繊維材の２種以上の組み合わせからなる組成物の塗り壁基材に接着材を均一混合した塗り壁材であって、該接着材が天然樹脂である、建物の内装の下地に対して塗装して凹凸パターンの付与が可能な、建物内装用塗り壁材。
【請求項２】
塗り壁材中の天然樹脂は、セラックの水溶液にアルコールを加えて安定化した水溶性セラックである請求項１記載の建物内装用塗り壁材。
【請求項３】
塗り壁材中の水溶性セラックの配合量は、固形分でセラック0.6〜５重量％である請求項１記載の建物内装用塗り壁材。
【請求項４】
塗り壁材中の粘度調整材は、デンプン、デキストリン、ヒドロキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カラギナン、アラビアゴムから選ばれた１種又は２種以上の混合物である請求項１記載の建物内装用塗り壁材。
【請求項５】
塗り壁材中の短繊維は天然繊維の太さ１〜10デシテックス、繊維長として２〜10mmであり、その添加量は0.1〜1.0重量％である請求項１記載の建物内装用塗り壁材。
【請求項６】
塗り壁基材中の吸放湿性骨材は、珪藻土、セピオライト、パルプ繊維、ゼオライト、木粉、シリカゲルから選ばれた１種又は２種以上の混合物である請求項１記載の建物内装用塗り壁材。
【請求項７】
塗り壁基材は、内装下地に対して凹凸模様を付与し、施工後の乾燥塗膜の凹凸の深さが、0.3〜３mmで、塗布重量が0.5〜5.0kg／ｍ２である請求項１記載の建物内装用塗り壁材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物内装に仕上げる安全で安心な建物内装用塗り壁材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
古くから、人の集まる公共建物や住宅等建造物の内装塗り壁材は自然土や、各種充填材に、割れを防止するため、天然すさを加え、海草からとった糊材や、植物からとったデンプン質の材料を混ぜて、壁材の接着性、作業性を確保していた。昭和30年代に入り、セルロースからなる、セルロース質の接着材、粘度調整材が使用され、それを利用して塗り壁材が製品化されるようになってきた。ただ、セルロース質の接着材を使用した塗り壁材は、粘度調整の効果は高いものの、接着性、耐湿性、長期耐久性には今一歩のものであった。
【０００３】
このため、近年になり、塗り壁材の接着性、耐久性を上げるために石油精製物を主原材料とした合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）が開発され、手軽にかつ、安価で塗り壁材の接着性、耐湿性、長期耐久性等の性能向上が図れるようになった。合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）が開発されて以降、塗り壁材は、これを接着材として、これに、各種粘度調整材、充填材、天然すさの代わりに化学繊維材等を加え製品化されてきた。
【０００４】
また、一方で昔から漆喰や、近年ではセメント、石膏等の無機系のバインダーを主接着材として、塗り壁材が作られてきたが、これらは、施工後の色の安定性や、更に、材料の保管の安定性等取扱い上の注意を必要とし、注意深く施工を行っても乾きむらによる色むらが発生するため、合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）を使用した塗り材と比べるとその出荷量は非常に少ないものであった。
【０００５】
それとは別に、近年、内装の仕上げ材の主流となったのは壁紙で、そのほとんどは可塑剤を含んだ塩ビ、オレフィンを主成分とした壁紙である。
【０００６】
建築様式の変化に伴い、建物の気密化、新建材の使用と共にシックハウス症候群と呼ばれる新たな問題が発生してきた。特に化学物質化敏症と呼ばれる人々にとっては壁紙に含まれる各種可塑剤や、新建材に含まれる各種化学物質により、安全、安心であるべき室内空間が逆に、大きな問題として取り上げられてきた。塗り壁材においても、使用している合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）の種類によっては、乳化材や、モノマーの種類等によりその問題点が指摘されている。
【０００７】
これに対応して、従来から使用されてきた天然糊料であるデンプンや各種のり材を使用した塗り壁材が開発されてきたが、接着性、耐湿性、や、長期的な塗り壁としての性能は合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）を利用した塗り壁材と比べて悪く、大きく普及するには至っていない。
【０００８】
一方において、漆喰、セメント、石膏等の無機系のバインダーを主接着材とした塗り壁材も安全、安心の目的のために作られてきたが、漆喰、セメントは本来素材自体が非常に強アルカリであり、別の意味で安全でないことや、石膏は、中性であるものの、薄塗りするとドライアウトを起こし接着強度が出ないこと、そして３者ともに乾き具合により色が異なることより、補助的に合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）を利用した塗り壁材のほうが製品的に安定であるため、市場では、完全に合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）を使用しないものは非常に少ないのが現状である。
【０００９】
天然樹脂、セラックは昔から木部用のニスとして使用されており、主にエタノールに溶解した原材料を使用している。また、セラック樹脂は溶解系がアルカリサイドにおいて水に可溶になることが知られている。特許文献１には、セラック含有コーティング剤としてカルナウバワックス、キャンデリラワックス、これらの両ワックス及び蜜蝋から選択されたワックス成分と、セラックと、乳化剤とを含有する水性エマルジョンとし、これを壁紙用接着剤として使用し、いわゆるシックハウス症候を抑えようとする試みがなされている。
【００１０】
特許文献２には、天然ワックスとしてマイクロクリスタリンワックスと半乾性油又は乾性油からなる天然ワックスを建築下地材の薄い表面塗装材として用いること、その塗布被膜が透湿性・撥水性に優れ、被膜表面が堅牢で、通常の生活環境・場面での温度環境への耐熱性にも優れる等色々な優れた特性を有するため、吸放湿板材やその施工後・部位の現場仕上対応で内装の分野に広く適用可能であるとされている。また、特許文献３には、全ての原料が天然物である木部用天然塗料としてセラックニス、セントジョーンズ草の抽出物、フィトンチッド、及び、天然香料を含有し、残部が醸造アルコールと水とで構成されているものの記載がみられる。
【００１１】
【特許文献１】特開２００２−２４９７１３（［０００８］）
【特許文献２】特開２００７−７０５４６（［００８１］）
【特許文献３】特開２００２−６０６９３（［０００６］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、従来、安全、安心を目的として、合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）の代わりにデンプンや各種のり材を使用して塗り壁材が開発されてきたが、強度、長期的な塗り壁としての性能は合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）を利用した塗り壁材と比べて悪く、大きく普及するには至っていないことに鑑み、これを解決するために、合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）に代わる接着材として天然樹脂を検討し、更に、吸放湿性骨材、充填材、骨材、粘度調整材、繊維材等できるだけ食品添加物同等のものとして、従来の作業性、意匠性を持つ安全性の高い建物内装用塗り壁材を作ることを目的とする。
【００１３】
そのために先に述べた特許文献１〜３で用いられている天然ワックス、特にセラック樹脂に注目して、これらの特許文献とは組成や用途の異なる建物の内装の下地に対して厚く塗装して凹凸パターンの付与が可能な、建物内装用塗り壁材について、更なる検討を重ねることにより、本発明を完成するに至ったものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
すなわち、本発明は、充填材、骨材、粘度調整材、吸放湿性骨材、繊維材の２種以上の組み合わせからなる塗り壁基材に接着材を均一混合した塗り壁材であって、該接着材が天然樹脂であり、建物の内装の下地に対して塗装して凹凸パターンの付与が可能な、建物内装用塗り壁材である。ここで、各種吸放湿素材、充填材、骨材に、天然由来のデンプン等の粘度調整材を加え、作業性を確保した後、耐湿性、耐久性を上げるために、接着増強材として天然由来の接着材を利用し、石油に由来する合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）を一切使用しないことを特徴とする。
【００１５】
塗り壁材中の粘度調整材は、デンプン、デキストリン、ヒドロキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カラギナン、アラビアゴムから選ばれた1種又は2種以上の混合物であり、その添加量は固形分で0.5〜5.0重量％、好ましくは1.0〜4.0重量％ある。
【００１６】
天然由来の接着材としては、ラックカイガラ虫が分泌する樹脂状の分泌物の天然樹脂セラックを利用する。天然樹脂セラックは、昔から木部用のニスとして使用されており、主にエタノールに溶解した形で使用されている。また、セラック樹脂は、溶解系がアルカリサイドにおいて水に可溶になることが知られており、これらは、水性インク等に使用されている。本発明では塗り壁材の調整に好適な安定化した水溶液の形で用いる。その他、天然樹脂として蜜蝋、松脂、天然ゴム、ガルバナロウ等の利用も可能である。
【００１７】
天然樹脂を使い充填材、骨材、粘度調整材、吸放湿性骨材、繊維材等の組み合わせからなる塗り壁材は、天然樹脂、吸放湿性骨材、繊維材等を添加することにより、塗り壁材の厚塗りを可能とし、その塗布層の持つ湿気の吸放湿性機能により、室内環境を良好に保つことになる。
【００１８】
塗り壁材中の天然樹脂は、セラックの水溶液にアルコールを加えて安定化した水溶性セラックである。その配合量は２〜15重量％であり、性能、コスト的なものを考えると5〜10重量％が適切である。これを固形分セラック換算では、0.6〜５重量％、好ましくは1.5〜３重量％である。このように、使用するセラック樹脂は、単にアルコールに溶解しているタイプのものでなく、水に溶解したタイプのセラック樹脂にアルコールを加えて安定化した水溶性セラックとするのである。ここで用いるアルコールは、合成のメチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール等でもよいが、発酵アルコールが最も好ましい。ここでセラック樹脂を特許文献１の単なるアルコールのみに溶解しているタイプでは、水溶性の粘度調整材と系の溶解性に変化をもたらして粘度調整材が析出し、良好な塗り壁材とならないのである。また、特許文献２のように、乾性油に溶解したものも溶剤系で扱い難いばかりか、塗り壁に使われる作業粘度と相違し、しかも、パターンを調整する水溶性の粘度調整材が混合できず使用できないことが判明している。
【００１９】
また、セラック樹脂は、溶剤としてはアルコールにしか溶けず、溶解したアルコールの系で、水に分散したＯ／Ｗ型エマルションの状態のものは、親水性が強く安定に作れず、作るとすれば、特許文献３に見られるようなセラック樹脂と他のワックス成分との併用があるが、この系の接着材では、本発明が目的とする塗り壁組成で多量の骨材、充填材、吸放湿性骨材を加えての混練り時に、多くの水を取られて塗液が不安定になる。更に、試験した他のワックス成分をＯ／Ｗ型エマルションにした蜜蝋（融点60〜65℃）エマルションや、松脂（融点80℃前後）エマルションのようにワックス成分を乳化した融着効果の少ないエマルションでは、耐水性の向上は見られるものの、付着力の向上が認められず、塗り壁材に対してこの系でのセラック樹脂含有接着材として効果は不十分である。Ｏ／Ｗ型エマルションの場合、混入した塗り壁材の接着性向上のためには、合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）のように、常温乾燥時の融着性が良いことが、必須であり、この点においても、このような誓約のない上記の安定化水溶性セラックが優れている。
【００２０】
塗り壁材中の天然樹脂として使用するセラックは食品添加物に認められているものを使用し、また、他の原材料は出来る限り食品添加物に認められたものと天然由来のものとする。そして、一部の砂、骨材等は有害な重金属の入っていないものを使用する。したがって、塗り壁材中の粘度調整材は、デンプン、デキストリン、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カラギナン、アラビアゴム、こんにゃく芋、寒天の１種又は２種以上の混合物である。このように、多量の骨材や、吸放湿性骨材、水、粘度調整材、更に、顔料、他各種添加剤を混合した塗り壁材に利用しても、上記の安定化した水溶性セラックを用いることで、塗液の相容性、安定性が著しく増大し、凹凸のある内装塗り壁材のパターンも容易に得ることができる。
【００２１】
塗り壁材の中に、すさとして入れる短繊維は、太さが１〜10デシテックス、繊維長として２〜10mm、添加量は0.1〜1.0重量％の天然繊維である。合成繊維も使用可能であるが、木綿、麻等の天然繊維が好ましい。
【００２２】
塗り壁材中の吸放湿性骨材は、水溶性のセラック樹脂と安定に相容させるため、系が中性となる珪藻土、セピオライト、パルプ繊維、ゼオライト、木粉等の１種又は２種以上の混合物であり、これらの使用によって室内の湿度が調整でき、住環境を好適なものにする。
【００２３】
塗り壁材は、内装下地に対して砂壁状、凹凸等ある種の造形的なテクスチャー、パターンを吹きつけ、こて等を用いて凹凸模様を付ける。施工後の乾燥塗膜は比較的厚く、その凹凸の深さが、0.3〜３mmで、塗布重量が0.5〜5.0kg／ｍ２となり、好みの凹凸模様を壁の表面に現出させることができる。
【発明の効果】
【００２４】
天然樹脂を使い充填材、骨材、粘度調整材、吸放湿性骨材、繊維材等の組み合わせからなる建物内装用塗り壁材は、天然樹脂、吸放湿性骨材、繊維材等を添加することにより、塗り壁材の持つ湿気の吸放湿性機能により、室内環境を良好に保つ。
【００２５】
具体的には、下記のような作用効果を示す。
１．合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）を使用しないことより樹脂臭がしない（樹脂に起因する揮発性成分が無い、また、乳化材等合成樹脂にかかわる成分もない。）。
２．主要構成物が食品添加物同等（骨材、充填材を除く）で、きわめて安全で安心な壁材である。
３．使用する原材料に珪藻土、セピオライト、パルプ繊維、シリカゲル等、吸放湿性骨材を用いたことにより優れた吸放湿性を持ち、かつ内装の下地に対して様々なパターンで厚付けが可能である。
４．使用する原材料に珪藻土、セピオライト、パルプ繊維、シリカゲル、セラック樹脂を用いたことより優れたホルムアルデヒドの低減機能を示す。
５．粘度調整材のみを使用したのに比べ、塗膜の強度（表面強度、付着強度）に優れる。塗膜の耐久性に優れることが、キセノンランプ照射での試験結果から明らかになっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、発明を実施するための最良の形態を、１.天然樹脂セラック水溶液と顔料分散液の検討、２.塗り壁基材（ベース）中の粘度調整材の検討、３.骨材の調整方法の検討を行った後に、セラック添加効果を実施例によって検討し、本発明の本塗り壁材を具体的に説明する。
【００２７】
実施例１、比較例１
１．天然樹脂セラック水溶液と、顔料分散液の検討
天然樹脂セラック２kgに対して水7.8kgを入れ25％のアンモニア水0.2kgでｐＨ10.5〜11.5に調整し、約2000rpmで攪拌しながら、セラックを水に溶解させる。その後、系の水溶液での安定性を図るために、その水溶液に対して、100％の発酵エタノールを0.52kg添加しセラック水溶液の５％エタノール溶液を作る。配合組成を比較例とともに表１に示す。
【００２８】
【表１】
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【００２９】
この発酵エタノールの添加により、セラック水溶液の保管時の抗菌、放置安定性が改良された。安定性の結果を後の表10に示す。また、同時に、発酵エタノールの添加により顔料混合液を作る際、顔料分離等を起こさない系を作ることが可能になった。
【００３０】
実施例２、比較例１及び２
次に、顔料水分散液はセラック水溶液が安定に混ざるように、水溶液中にアルカリ増粘タイプのヒドロキシエチルセルロースを加え、アンモニアでｐＨを９〜10に調整し、調色する。セラック樹脂水溶液にエタノールを加え、安定化を計り、また、顔料もアルカリ性に調整し、粘度調整材も水に溶けた中性の材料を検討することにより、混合した際、顔料分離等を起こさず、安定に使用することができる。配合比を表２に、安定性の結果を後の表11に示す。
【００３１】
【表２】
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【００３２】
２．塗り壁基材（ベース）中の粘度調整材の検討
塗り壁材の作業性、粘度調整を図るための、ベース（粉体）中に混合する、粘度調整材はそれぞれの作業性、耐水性等を検討し、セラックと相容性の良い粘度調整材を使用し、アルカリ増粘タイプのものは使用しない。これは、事後添加のアルカリ増粘タイプのものは、系のアルカリを取り、不安定にさせるためである。各種水溶性粘度調整材１％水溶液のｐＨは表３の通りである。
【００３３】
【表３】
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【００３４】
３．骨材の調整
塗り壁中の吸放湿性骨材は、珪藻土、ゼオライト、パルプ粉、セピオライト、木粉、シリカゲル等、水の中に分散した際、系が、中性、もしくは弱アルカリ性を示す骨材を使用する。表４に吸放湿性骨材２％懸濁液のｐＨを示す。
【００３５】
【表４】
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【００３６】
４．塗り壁材性能確認のための配合
１）実施した塗り壁材の配合ベース１(塗り壁基材)は、表５の通りである。各種接着材の添加効果を、合成樹脂エマルション（50％）、粉末樹脂（100％）、天然樹脂〔セラック（エタノールを添加した水溶液20％）蜜蝋エマルション（20％）、松脂エマルション（20％）〕を使用し、同一固形分に対して、骨材、充填材、吸放湿性骨材（セピオライト、珪藻土、パルプ繊維）、天然繊維（セルロース繊維）を配合したものである。以下の実施例３及び比較例４〜８で用いた塗り壁基材（ベース１）の配合を表５に示した。
【００３７】
【表５】
2010138637.tif 000007
【００３８】
実施例３、比較例４〜８
上記の塗り壁基材をベース１にして、セラック添加の影響を従来の合成樹脂系を比較して、各種物性評価をした。実施例３ではセラックの配合量を水溶液ベースで14.27ｇ添加したもの、比較例４〜８は合成樹脂エマルジョン、粉末樹脂、蜜蝋エマルジョン、松脂エマルジョンの配合系である。これらにはいずれもＣＭＣを添加している。配合割合は表６に示す。効果は後に表12で示している。
【００３９】
【表６】
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【００４０】
実施例４〜９、比較例９〜11
表７に示す塗り壁基(ベース２)（ベース１にシリカゲルを加えたもの）の配合組成を用いての各実施例でセラック配合量の影響を見たが、表８のセラック配合比率の変更による建物内装用塗り壁材の性能評価結果（表13）から分かるように、塗膜の表面強度、付着強さ、耐水性はいずれも下記表８の実施例６のセラック10.70の配合で殆ど飽和状態となり、これ以上の添加効果は得られないようである。表13に基づく効果は、後に詳述する。
【００４１】
【表７】
2010138637.tif 000009
【００４２】
【表８】
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【００４３】
実施例１０〜１５
そこで、セラック添加量を10.70の一定にして粘度調整材である澱粉、ＣＭＣの添加量を変更して実施した。各実施例の配合組成を表９に示す。セラックと各種粘度調整材との配合による相乗効果は確認した。表９にその成分配合を示し、その効果は表14に示した。
【００４４】
【表９】
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【００４５】
以下、本発明の内壁用塗材の性能を上記各試験区について逐一説明する。
効果１  実施例１と比較例１の表１に示すセラック水溶液に対するアルコール添加による安定性の改善効果は表10に、そして顔料分散系の実施例２と比較例２，３の安定性については表11に示すとおりである。
【００４６】
【表１０】
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【００４７】
【表１１】
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【００４８】
このようにアルコール、特に発酵エタノールの添加により、セラック水溶液の保管時の放置安定性が改良された。また、同時に、発酵エタノールの添加によりセラック水溶液の防腐性の良い系を作ることが可能になった。セラックを水溶液にした後、発酵エタノールを添加し安定化したものと、粘度調整材との混合による系の安定性に異常は見られず、塗り壁材として良好な混合系となる。
【００４９】
効果２  配合の効果
塗り壁材に使用する接着材の違いによる性能の試験結果は表12の通りである。セラックを混合した系は合成樹脂エマルション系（粉末樹脂を含む）と同程度の付着性能を持つことがわかる。
【００５０】
【表１２】
2010138637.tif 000014
【００５１】
また、セラック樹脂の添加量による塗り壁材の付着強さ、他、性能評価は表13の通りである。
【００５２】
【表１３】
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【００５３】
セラック樹脂と他の粘度調整材との相乗効果の試験結果は表14の通りである。実施例14、実施例15に見られるように粘度調整材を組み合わせ、さらに、天然樹脂としてセラックを使用した系は、合成樹脂エマルション系（粉末樹脂を含む）（比較例9、比較例10）と同程度の性能を持つ。
【００５４】
【表１４】
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【００５５】
次に、キセノンランプ照射の変退色による耐候性を確認した結果は表15の通りである。本発明の実施例14にて得られた塗り壁材表面にキセノンランプを照射し、変退色を見たところ、ＪＩＳ規格で48時間の照射後の試験結果が異常の無いことで規格が決められているが、この塗り壁材は300時間照射後の塗膜に変退色、異常は認められず、良好な耐候性を示す。
【００５６】
【表１５】
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【００５７】
得られた塗り壁材の吸放湿性を確認した結果は、表16の通りである。塗り壁材の吸放湿性は、ＪＩＳ−Ａ−6909内装仕上塗り材の、調湿形の規格である70gr／ｍ２を充分クリヤするものである。
【００５８】
【表１６】
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【００５９】
以上の具体的実施例、比較例により天然樹脂セラックを水溶性の粘度調整材に添加した場合、少量で、合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）と同等の補強効果が見られた。ただ、天然樹脂セラックの添加効果は、ある量までは添加量に比例して接着性の向上効果が出るが、それ以上の添加ではその効果は少ない。これは、塗り壁材を混練りした系において、各種充填材、増粘して大きな体積を占める粘度調整材の割合が大きく、セラックの水溶性樹脂は、それらと交じり合うため自身の効果が出にくく、粘度調整材の補助的な補強効果であるためと推定される。しかしながら、セラックを添加しない、粘度調整材のみの場合には接着性も悪く、かつ、著しく耐水性が悪いから、セラック添加の効果は大きい（比較例４，11）。
【００６０】
これとは別に、比較する一般に使用されている合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）は、添加効果が認められる（比較例４，５，６，９，10，11）。これは、合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）は、乾燥造膜時の融着効果が高いため、大きな体積を占める各種充填材、粘度調整材の中でも乾燥時、樹脂同士が融着し、成膜することができるため、その効果が大きいと考えられる。これら添加効果の違いは合成樹脂エマルションの成膜性と、水に溶けた状態のセラック樹脂との成膜性の違いによるためと考えられる。これを模式図で表すと、図１が水に溶解したセラック樹脂の増膜機構であり、図２が合成樹脂エマルション（粉末を含む）のそれである。図３に、融着性の少ない他の天然樹脂エマルションの造膜機構の模式図を示した。
【００６１】
これらの塗液が下地表面で水分が蒸発して得られる塗液の接着状態の模式図をそれぞれ図１〜３の右に示したが、セラック樹脂の図１の場合、水の蒸発により、水に溶解したセラック樹脂１は乾燥と共に、水溶性粘度調整材２の成分が骨材（各種吸放湿骨材を含む）３や顔料４を接着させる。この際、セラック樹脂は大きな体積を占める粘度調整材に比べ少ないため、これらの補強として働くのである（図１右）。接着剤が合成樹脂エマルジョン５の場合は、図２のように、乾燥と共に、水溶性粘度調整材２成分が骨材、各種吸放湿骨材３、顔料４を直接接着させる。同時に合成樹脂エマルション５が融着し接着する。このように、合成樹脂エマルション５の場合、その量が増えれば融着効果が高まり接着力が増す（図２右）。ほかの天然樹脂エマルジョン６の場合、乾燥と共に水溶性粘度調整材２成分が骨材・各種吸放湿骨材３や顔料４を直接接着させる。融点の高い天然樹脂エマルション６は融着しにくいため、樹脂の性質により、撥水性は出るが接着効果は上がらない。逆に接着性を阻害することになる場合もあるから、水に溶解したセラック樹脂１のようには好ましい結果が得られないのである（図３右）。
【００６２】
また、今回、試験した天然樹脂エマルション６（蜜蝋、松脂、乳化材を使い、エマルション化したもの）は、耐水性は上がるが、接着力の効果は認められなかった（比較例７，８）。これは、天然樹脂エマルションの性質により、融着効果の少ないものは、添加された塗り壁材の水に対する抵抗性は上がるもの、融点が高く、乾燥時に融着しにくいため接着力の向上が見られないためと考えられる。これらの融着しにくい材料の施工は、ワックスのように多量の樹脂を使い、物理的に力を加え、こすり付けるように施工する必要も出てきて作業性が悪くなる。
【００６３】
実施例14，15より、ＣＭＣ、デンプン、デキストリンを組み合わせた系に、天然のセラック樹脂の少量添加により、各種骨材の多量の添加系においても合成樹脂（粉末樹脂）にほぼ匹敵する付着力、耐水性を得ることができた。これにより、合成樹脂エマルション（粉末タイプも含む）を使用せず、図４や図５に示すような様々なパターンで、凹凸を付けることが可能な、内装用塗装材を得ることができる。更に、塗り壁材の原材料を、中性の材料（水に分散した際のｐＨ）や、原材料自身が食品添加物のもの等を組み合わせることにより、仕上がった塗り壁材も当初の目的である合成樹脂を使用せず、安全性が高く、安心な内装塗り壁材を作ることができるのである。
【００６４】
水に溶解したセラック樹脂を加えた実施例14，15と比較例10，11とほぼ同じ他社製品（市場販売品）でデンプンを主バインダーとした塗り壁材との比較を行った結果を表17に示す。
【００６５】
【表１７】
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【００６６】
建物内装用塗り壁材として致命的であるシックハウス問題解決のために、デンプン主体のバインダーが試されているが、市販製品でデンプンを主バインダーとした塗り壁材をも含め、この用途での規格合格品にはほど遠いものである。この点の改善がセラック樹脂の配合で実施例14，15のようなバランスのとれた規格合格品の塗り壁材が得られた。このことにより、塗り壁材も当初の目的である合成樹脂を使用しない安全で安心な実用性十分な建物内装用塗り壁材を得ることができたのである。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の水に溶解したセラック樹脂の造膜機構を示す模式図である。
【図２】合成樹脂エマルションの造膜機構を示す模式図である。
【図３】他の天然樹脂エマルションの造膜機構を示す模式図である。
【図４】本発明の塗り壁材を用いて台所用スポンジの凹凸面により出したパターンの例である。
【図５】本発明で得られた塗り壁材を用いて木こてにより出したパターンの例である。
【符号の説明】
【００６８】
１  水に溶解したセラック
２  水溶性粘度調整材
３  骨材
４  顔料
５  合成樹脂エマルジョン
６  天然樹脂エマルジョン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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