(57)【要約】【課題】アース端子の小型化によりアースジョイントコネクタの軽量化を図ることができ、またワイヤハーネスに作用する外力でアース端子が変形したり、アース端子の締め付けが緩むことがない、アース端子の回り止め構造を提供すること。【解決手段】相手コネクタ１１又はアースジョイントコネクタ１３のいずれか一方の樹脂製ハウジングに、接地部１６又はその周辺部材に形成された係合穴１８に係合する回り止め突起２１を一体形成し、回り止め突起２１と係合穴１８との係合によってアース端子２３を接地部１６上で回転不可に位置規制することで、アース端子の小型化による軽量化を図ることができ、アース端子の変形や緩みを防止することが可能になる。【選択図】図１
2010212137.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手コネクタに収容されている複数個の接続端子に嵌合接続する複数個の接続端子を一体形成したジョイント端子と、
一端側が前記ジョイント端子に導通すると共に他端側が外部の接地部に接地接続されるアース端子と、
を備えて前記相手コネクタに嵌合接続されるアースジョイントコネクタの前記アース端子を、前記接地部上で回転不可に位置規制するアース端子の回り止め構造であって、
前記相手コネクタの樹脂製ハウジング、又は前記ジョイント端子を収容して前記相手コネクタの樹脂製ハウジングに嵌合接続されるジョイント側樹脂製ハウジングのいずれか一方の樹脂製ハウジングに、前記接地部又はその周辺部材に形成された係合穴に係合する回り止め突起を一体形成し、前記回り止め突起と前記係合穴との係合によって前記アース端子を前記接地部上で回転不可に位置規制することを特徴とするアース端子の回り止め構造。
【請求項２】
前記回り止め突起が、前記係合穴を挿通する軸部と、該軸部の軸線に略直交する方向に前記軸部の先端から延出して前記係合穴に対して抜け止めとなるアーム部とで略Ｌ字状を呈していることを特徴とする請求項１に記載のアース端子の回り止め構造。
【請求項３】
前記回り止め突起を、前記相手コネクタの樹脂製ハウジングのワイヤハーネス引き出し側端部寄りの位置に設けたことを特徴とする請求項２に記載のアース端子の回り止め構造。
【請求項４】
前記回り止め突起の軸部外周面が前記係合穴の内周面に面接触するように、前記軸部及び係合穴の断面形状が設定されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のアース端子の回り止め構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車体フレームや車体パネル等の接地部にねじ止めされるアースジョイントコネクタのアース端子を、前記接地部に対して回り止めするアース端子の回り止め構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両の電気回路に使用されるワイヤハーネスでは、該ワイヤハーネスを構成している複数本の電線を一括して車体フレームや車体パネル等の接地部に接地接続（アース接続）する場合がある。
従来より、このような複数本の電線を一括して接地接続する方法として、アースジョイントコネクタを使用する方法が知られている。
【０００３】
アースジョイントコネクタは、通常、相手コネクタに収容されている複数個の接続端子に嵌合接続する複数個の接続端子を一体形成したジョイント端子と、前記ジョイント端子を収容し前記相手コネクタの樹脂製ハウジングに嵌合接続されるジョイント側樹脂製ハウジングと、一端側が前記ジョイント側樹脂製ハウジング内で前記ジョイント端子に導通すると共に他端側が前記ジョイント側樹脂製ハウジングから延出して外部の接地部に接地接続されるアース端子とを備えている。
【０００４】
アースジョイントコネクタのアース端子は、接地部にねじ止めすることで、接地部に接地接続される。
そして、アースジョイントコネクタに嵌合接続される相手コネクタに収容されている複数本の電線は、アースジョイントコネクタ内のジョイント端子及びアース端子を介して、一括して、接地部に接地接続される。
【０００５】
ところで、接地部にねじ止めされるアースジョイントコネクタのアース端子は、接地部に対して回り止めしておかないと、ねじ止め作業の際に不用意にアース端子が回転して十分な締め付けができなかったり、車体の振動等によるアース端子の回転で締め付けが緩んで、接触不良を招くおそれがある。
【０００６】
そこで、従来のアースジョイントコネクタでは、アース端子の回り止め構造として、図１１に示すように、ジョイント端子を収容している樹脂製ハウジング１から延出している金属板製のアース端子３に、接地部に係合する回り止め突起４を一体形成している（下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２０８８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、図１１に示したようにアース端子３に回り止め突起４を一体形成する従来の回り止め構造では、比重の大きな金属板製のアース端子３が大型化することにより、アースジョイントコネクタが重量化するという問題があった。
【０００９】
また、アースジョイントコネクタに相手コネクタを介して接続されたワイヤハーネスに作用する張力が剪断荷重や曲げ荷重としてアース端子３に作用し、アース端子３が変形したり、アース端子３の締め付けが緩むおそれがあった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、アース端子の小型化によりアースジョイントコネクタの軽量化を図ることができ、また、ワイヤハーネスに作用する外力でアース端子が変形したり、アース端子の締め付けが緩むことがないアース端子の回り止め構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）相手コネクタに収容されている複数個の接続端子に嵌合接続する複数個の接続端子を一体形成したジョイント端子と、
一端側が前記ジョイント端子に導通すると共に他端側が外部の接地部に接地接続されるアース端子と、
を備えて前記相手コネクタに嵌合接続されるアースジョイントコネクタの前記アース端子を、前記接地部上で回転不可に位置規制するアース端子の回り止め構造であって、
前記相手コネクタの樹脂製ハウジング、又は前記ジョイント端子を収容して前記相手コネクタの樹脂製ハウジングに嵌合接続されるジョイント側樹脂製ハウジングのいずれか一方の樹脂製ハウジングに、前記接地部又はその周辺部材に形成された係合穴に係合する回り止め突起を一体形成し、前記回り止め突起と前記係合穴との係合によって前記アース端子を前記接地部上で回転不可に位置規制することを特徴とするアース端子の回り止め構造。
【００１２】
（２）前記回り止め突起が、前記係合穴を挿通する軸部と、該軸部の軸線に略直交する方向に前記軸部の先端から延出して前記係合穴に対して抜け止めとなるアーム部とで略Ｌ字状を呈していることを特徴とする上記（１）に記載のアース端子の回り止め構造。
【００１３】
（３）前記回り止め突起を、前記相手コネクタの樹脂製ハウジングのワイヤハーネス引き出し側端部寄りの位置に設けたことを特徴とする上記（２）に記載のアース端子の回り止め構造。
【００１４】
（４）前記回り止め突起の軸部外周面が前記係合穴の内周面に面接触するように、前記軸部及び係合穴の断面形状が設定されていることを特徴とする上記（２）又は（３）に記載のアース端子の回り止め構造。
【００１５】
上記（１）に記載の回り止め構造では、アース端子の回り止めは、相手コネクタの樹脂製ハウジング又は前記ジョイント側樹脂製ハウジングのいずれか一方に装備された回り止め突起を、接地部又はその周辺部材に形成された係合穴に係合させることで達成する。
そして、回り止め突起を、比重の大きな金属板製のアース端子ではなく、比重の小さな樹脂製ハウジングに一体成形することにしたため、アース端子の小型化によりアースジョイントコネクタの軽量化を図ることができる。
【００１６】
また、ワイヤハーネスを介して樹脂製ハウジングに伝達される外部からの荷重の少なくとも一部は、接地部又はその周辺部材に係合している回り止め突起が支えることになるため、樹脂製ハウジングを介してアース端子に伝達される荷重を軽減することができる。
従って、ワイヤハーネスから樹脂製ハウジングに伝達される外力でアース端子が変形したり、アース端子の締め付けが緩んだりすることを軽減することができる。
【００１７】
上記（２）に記載の構成によれば、相手コネクタにアースジョイントコネクタを嵌合接続した後、アースジョイントコネクタのアース端子を接地部にねじ止めする場合に、予め、回り止め突起を接地部又はその周辺部材に形成された係合穴に係合させておけば、回り止め突起のアーム部が係合穴に対して抜け止めとなるため、アース端子のねじ止め作業をする際に作業者がアース端子から手を離しても、アース端子が脱落することがなく、アース端子のねじ止め作業時における取り扱い性を向上させることができる。
【００１８】
更に、回り止め突起のアーム部が接地部又はその周辺部材に形成された係合穴に対して抜け止めとなっていて、回り止め突起が装備されている樹脂製ハウジングが、係合穴の装備箇所から浮き上がることを防止することができる。そのため、ワイヤハーネスを介して樹脂製ハウジングに作用する荷重が樹脂製ハウジングを浮き上がらせる方向の力であった場合でも、樹脂製ハウジングが設置箇所で浮き上がることがなく、樹脂製ハウジングの浮き上がり方向の変位によってアース端子が曲げ変形することを防止することができ、また、樹脂製ハウジングの浮き上がり方向の荷重がアース端子に伝達されてアース端子の締結が緩むことを防止することができる。
【００１９】
上記（３）に記載の構成によれば、相手コネクタにおける樹脂製ハウジングのワイヤハーネス引き出し側端部寄りの位置が、回り止め突起により接地部側に固定されるため、アースジョイントコネクタ及び相手コネクタのそれぞれについて、接地部からの浮き上がりを防止する作用が更に向上し、ワイヤハーネスを介して樹脂製ハウジングに作用する荷重が樹脂製ハウジングを浮き上がらせる方向の力であった場合でも、樹脂製ハウジングの浮き上がりに起因したアース端子の変形やアース端子の締結の緩みといった不都合の発生をより確実に防止することが可能になる。
【００２０】
上記（４）に記載の構成によれば、回り止め突起と係合穴との接触が面接触となっていることで、ワイヤハーネスから樹脂製ハウジングに作用した荷重を、回り止め突起と係合穴との接触面の全域に分散して逃がすことができ、回り止め突起と係合穴との係合部における耐荷重を向上させることができる。
【００２１】
なお、上記（４）に記載のアース端子の回り止め構造は、前記軸部及び係合穴の断面形状が円形であってもよい。この構成によれば、断面形状が円形の回り止め突起を形成するための成形型のキャビティ、及び断面形状が円形の前記係合穴は、いずれも、ドリル加工で簡単に形成することができ、これらの回り止め突起や係合穴の形成を容易にすることができる。
【００２２】
また、上記（１）〜（４）のいずれか１つに記載のアース端子の回り止め構造は、前記回り止め突起が、アースジョイントコネクタの接地作業時に目視可能な前記樹脂製ハウジングの外周に露出して設けられていてもよい。この構成によれば、回り止め突起を係合穴に係合させる際、これらの回り止め突起や係合穴が各コネクタの下部に隠れてしまうことがなく、目視状態で作業が行えるため、回り止め突起と係合穴との係合作業が容易になる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によるアース端子の回り止め構造によれば、アース端子の回り止めは、相手コネクタの樹脂製ハウジング又は前記ジョイント側樹脂製ハウジングのいずれか一方に装備された回り止め突起を、接地部又はその周辺部材に形成された係合穴に係合させることで達成する。
そして、回り止め突起を、比重の大きな金属板製のアース端子ではなく、比重の小さな樹脂製ハウジングに一体成形することにしたため、アース端子の小型化によりアースジョイントコネクタの軽量化を図ることができる。
【００２４】
また、ワイヤハーネスを介して樹脂製ハウジングに伝達される外部からの荷重の少なくとも一部は、接地部又はその周辺部材に係合している回り止め突起が支えることになるため、樹脂製ハウジングを介してアース端子に伝達される荷重を軽減することができる。
従って、ワイヤハーネスから樹脂製ハウジングに伝達される外力でアース端子が変形したり、アース端子の締め付けが緩んだりすることを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るアース端子の回り止め構造の第１の実施形態の分解斜視図である。
【図２】本発明に係るアース端子の回り止め構造の第２の実施形態の分解斜視図である。
【図３】図２に示したアースジョイントコネクタと相手コネクタと嵌合接続した状態の斜視図である。
【図４】図３に示したアースジョイントコネクタのアース端子と接地部との相関を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は上記第２の実施形態のアース端子の回り止め構造によって接地部に取り付けられたアースジョイントコネクタの側面図、（ｂ）は第２の実施形態の樹脂製ハウジングを浮き上げる方向の荷重がワイヤハーネスから相手コネクタに作用している状態の説明図である。
【図６】（ａ）はアース端子に回り止め突起を設けた従来の回り止め構造によるアースジョイントコネクタの接地部への取り付け状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の取り付け状態で相手コネクタの樹脂製ハウジングを浮き上げる方向の荷重がワイヤハーネスから相手コネクタに作用した場合の説明図である。
【図７】本発明に係るアース端子の回り止め構造の第３の実施形態の分解斜視図である。
【図８】図７に示したアースジョイントコネクタと相手コネクタと嵌合接続した状態の斜視図である。
【図９】図８に示したアースジョイントコネクタのアース端子と接地部との相関を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）は上記第３の実施形態のアース端子の回り止め構造によって接地部に取り付けられたアースジョイントコネクタの側面図、（ｂ）は第３の実施形態のアース端子の回り止め構造で相手コネクタの樹脂製ハウジングを浮き上げる方向の荷重がワイヤハーネスから相手コネクタに作用している状態の説明図である。
【図１１】従来のアース端子の回り止め構造の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明に係るアース端子の回り止め構造の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２７】
図１は、本発明に係るアース端子の回り止め構造の第１の実施形態を示したものである。
この第１の実施形態のアース端子の回り止め構造は、相手コネクタ１１に嵌合接続されるアースジョイントコネクタ１３の樹脂製ハウジング（以下、ジョイント側樹脂製ハウジングと呼ぶ）１４に、車体フレーム等の接地部１６に形成された係合穴１８に係合する回り止め突起２１を一体形成し、回り止め突起２１と係合穴１８との係合によってアースジョイントコネクタ１３のアース端子２３を接地部１６上で回転不可に位置規制する構成である。
【００２８】
相手コネクタ１１は、樹脂製ハウジング２４に、電線２５の先端に圧着された不図示の接続端子を収容保持する複数個の端子収容孔２４ａと、当該樹脂製ハウジング２４に嵌合接続したジョイント側樹脂製ハウジング１４と係合して嵌合状態をロックするための嵌合ロック２４ｂとを備えている。
相手コネクタ１１は、図示のように、ワイヤハーネスを構成する複数本の電線２５を収容保持している。
【００２９】
アースジョイントコネクタ１３は、相手コネクタ１１に収容されている複数個の接続端子に嵌合接続する複数個の接続端子（例えば、タブ端子）を一体形成した不図示のジョイント端子と、前記ジョイント端子を収容し相手コネクタ１１の樹脂製ハウジング２４に嵌合接続される前出のジョイント側樹脂製ハウジング１４と、一端側がジョイント側樹脂製ハウジング１４内で前記ジョイント端子に導通すると共に他端側がジョイント側樹脂製ハウジング１４から延出して外部の接地部１６に接地接続される前出のアース端子２３とを備えている。
【００３０】
アース端子２３は、板金製の端子板２３ａにボルト挿通穴２３ｂを貫通形成したもので、固定用ボルト２７により接地部１６の端子取付穴１６ａに締結されて、接地部１６との接地接続を果たす。
【００３１】
本実施形態の場合、回り止め突起２１は、ジョイント側樹脂製ハウジング１４の外側から接地部１６側に真っ直ぐに延出形成されて係合穴１８を挿通する軸部２１ａと、該軸部２１ａの軸線３１に略直交する方向に軸部２１ａの先端から延出して係合穴１８に対して抜け止めとなるアーム部２１ｂとで略Ｌ字状を呈している。
【００３２】
また、本実施形態のアース端子の回り止め構造では、回り止め突起２１の軸部２１ａ外周面が係合穴１８の内周面に面接触するように、軸部２１ａ及び係合穴１８の断面形状が円形に設定されている。
但し、回り止め突起２１の断面形状は、完全な円形ではなく、略半円形で、円弧状の外周面が係合穴１８の内周面に面接触するようになっている。
【００３３】
また、本実施形態のアース端子の回り止め構造では、回り止め突起２１は、アースジョイントコネクタ１３の接地作業時に目視可能なジョイント側樹脂製ハウジング１４の外周に露出した状態に設けられている。
【００３４】
本実施形態の場合、アース端子２３を接地部１６にねじ止めする前に、相手コネクタ１１とアースジョイントコネクタ１３とを嵌合接続し、次いで、回り止め突起２１を接地部１６の係合穴１８に係合させて、その後、アース端子２３の位置を接地部１６の端子取付穴１６ａに位置合わせして、アース端子２３のねじ止めを行う。
回り止め突起２１の係合穴１８への係合は、まず、回り止め突起２１のアーム部２１ｂをその先端側から係合穴１８に挿入し、次いで軸部２１ａを係合穴１８に挿入することにより行う。
【００３５】
回り止め突起２１と係合穴１８との係合が完了した状態では、図５（ａ）に示すように、アーム部２１ｂが接地部１６の裏面側に張り出していて、軸部２１ａが接地部１６から抜け出すことを防止する抜け止めとして機能する。
【００３６】
以上に説明した本発明の第１の実施形態のアース端子の回り止め構造では、アース端子２３の回り止めは、ジョイント側樹脂製ハウジング１４に装備された回り止め突起２１を、接地部１６に形成された係合穴１８に係合させることで達成する。
そして、回り止め突起２１を、比重の大きな金属板製のアース端子２３ではなく、比重の小さな樹脂製ハウジングに一体成形することにしたため、アース端子２３の小型化によりアースジョイントコネクタ１３の軽量化を図ることができる。
【００３７】
また、本実施形態のアース端子の回り止め構造では、回り止め突起２１は、係合穴１８を挿通する軸部２１ａと、該軸部２１ａの軸線に略直交する方向に軸部２１ａの先端から延出して係合穴１８に対して抜け止めとなるアーム部２１ｂとで略Ｌ字状を呈している。
【００３８】
そのため、相手コネクタ１１にアースジョイントコネクタ１３を嵌合接続した後、アースジョイントコネクタ１３のアース端子２３を接地部１６にねじ止めする場合に、予め、回り止め突起２１を接地部１６に形成された係合穴１８に係合させておけば、回り止め突起２１のアーム部２１ｂが係合穴１８に対して抜け止めとなるため、アース端子２３のねじ止め作業をする際に作業者がアース端子２３から手を離しても、アース端子２３が脱落することがなく、アース端子２３のねじ止め作業時における取り扱い性を向上させることができる。
【００３９】
また、本実施形態の回り止め突起２１では、電線２５を介して樹脂製ハウジング２４，１４に荷重が作用するとき、接地部１６の表面に沿う方向の荷重は、接地部１６の係合穴１８に係合している回り止め突起２１の軸部２１ａが支える。これによって、アース端子２３に引張り荷重が作用することを防止することができる。従って、アース端子２３に引張り荷重が繰り返し作用することによって、アース端子２３の締結が緩むことを防止することができる。
【００４０】
更に、本実施形態の回り止め突起２１では、接地部１６の表面に直交する方向（即ち、軸部２１ａの抜け方向）の荷重は接地部１６の裏面に引っかかるアーム部２１ｂが支える。これによって、回り止め突起２１が装備されているジョイント側樹脂製ハウジング１４が、係合穴１８の装備箇所（即ち、接地部１６の表面）から浮き上がることを防止することができる。そのため、電線２５を介して樹脂製ハウジング２４，１４に作用する荷重が樹脂製ハウジング２４，１４を浮き上がらせる方向の力であった場合でも、樹脂製ハウジングが接地部１６から浮き上がることがない。
従って、樹脂製ハウジング１４の浮き上がり方向の変位によってアース端子２３が曲げ変形することを防止することができ、また、樹脂製ハウジング１４の浮き上がり方向の荷重がアース端子２３に伝達されてアース端子２３の締結が緩むことを防止することができる。
【００４１】
また、本実施形態のアース端子の回り止め構造では、回り止め突起２１の軸部２１ａ外周面が係合穴１８の内周面に面接触するように、軸部２１ａ及び係合穴１８の断面形状が設定されている。
そのため、電線２５から樹脂製ハウジング２４，１４に作用した荷重を、回り止め突起２１と係合穴１８との接触面の全域に分散して逃がすことができ、回り止め突起２１と係合穴１８との係合部における耐荷重を向上させることができる。
【００４２】
また、本実施形態のアース端子の回り止め構造では、軸部２１ａ及び係合穴１８の断面形状が円形に設定されている。
そのため、回り止め突起２１を形成するための成形型のキャビティ、及び係合穴１８は、いずれも、ドリル加工で簡単に形成することができ、これらの回り止め突起２１や係合穴１８の形成を容易にすることができる。
【００４３】
更に、本実施形態のアース端子の回り止め構造では、回り止め突起２１が、アースジョイントコネクタ１３の接地作業時に目視可能なジョイント側樹脂製ハウジング１４の外周に露出して設けられている。
【００４４】
そのため、回り止め突起２１を係合穴１８に係合させる際、これらの回り止め突起２１や係合穴１８が各コネクタ１１，１３の下部に隠れてしまうことがなく、目視状態で作業が行えるため、回り止め突起２１と係合穴１８との係合作業が容易になる。
【００４５】
図２〜図４は、本発明に係るアース端子の回り止め構造の第２の実施形態を示したものである。
この第２の実施形態のアース端子の回り止め構造は、アースジョイントコネクタ１３Ａに嵌合接続する相手コネクタ１１Ａの樹脂製ハウジング２４Ａのワイヤハーネス引き出し側端部寄りの位置に、アース端子２３の回り止めを行う回り止め突起２１を一体形成したものである。
【００４６】
相手コネクタ１１Ａの樹脂製ハウジング２４Ａは、図１に示した相手コネクタ１１の樹脂製ハウジング２４に回り止め突起２１を追加したもので、それ以外の構成は、図１に示した樹脂製ハウジング２４と同様であり、同様の構成に付いては同番号を付して説明を省略する。
【００４７】
アースジョイントコネクタ１３Ａのジョイント側樹脂製ハウジング１４Ａは、図１に示したジョイント側樹脂製ハウジング１４から回り止め突起２１を削除したもので、それ以外の構成は、図１のジョイント側樹脂製ハウジング１４と同様である。ジョイント側樹脂製ハウジング１４Ａは、図１のジョイント側樹脂製ハウジング１４の場合と同一のジョンイント端子やアース端子２３を収容保持している。
【００４８】
樹脂製ハウジング２４Ａに装備した回り止め突起２１は、図１に示した回り止め突起２１と同様の構成である。
即ち、回り止め突起２１は、樹脂製ハウジング２４Ａの外側から接地部１６側に真っ直ぐに延出形成されて係合穴１８を挿通する軸部２１ａと、該軸部２１ａの軸線３１に略直交する方向に軸部２１ａの先端から延出して係合穴１８に対して抜け止めとなるアーム部２１ｂとで略Ｌ字状を呈している。
【００４９】
また、図４に示すように、回り止め突起２１の軸部２１ａ外周面が係合穴１８の内周面に面接触するように、軸部２１ａ及び係合穴１８の断面形状が円形に設定されている。
但し、回り止め突起２１の断面形状は、完全な円形ではなく、略半円形で、円弧状の外周面が係合穴１８の内周面に面接触するようになっている。
【００５０】
また、回り止め突起２１は、アースジョイントコネクタ１３の接地作業時に目視可能な樹脂製ハウジング２４Ａの外周に露出した状態に設けられている。
【００５１】
本実施形態の場合も、アース端子２３を接地部１６にねじ止めする前に、相手コネクタ１１Ａとアースジョイントコネクタ１３Ａとを嵌合接続し、次いで、図４に示すように、回り止め突起２１を接地部１６の係合穴１８に係合させて、その後、アース端子２３の位置を接地部１６の端子取付穴１６ａに位置合わせして、アース端子２３のねじ止めを行う。
回り止め突起２１の係合穴１８への係合は、まず、回り止め突起２１のアーム部２１ｂをその先端側から係合穴１８に挿入し、次いで軸部２１ａを係合穴１８に挿入することにより行う。
【００５２】
この第２の実施形態のアース端子の回り止め構造では、図５（ａ）に示すように、アースジョイントコネクタ１３Ａ及び相手コネクタ１１Ａが接地部１６に固定された状態になる。
この第２の実施形態のアース端子の回り止め構造では、第１の実施形態のアース端子の回り止め構造における作用効果に加えて、次の作用効果を得ることができる。
即ち、相手コネクタ１１Ａにおける樹脂製ハウジング２４Ａのワイヤハーネス引き出し側端部寄りの位置が、回り止め突起２１により接地部１６側に固定されるため、アースジョイントコネクタ１３Ａ及び相手コネクタ１１Ａのそれぞれについて、接地部１６からの浮き上がりを防止する作用が第１の実施形態の場合よりも更に向上する。
従って、ワイヤハーネス（電線２５）を介して樹脂製ハウジング２４Ａに作用する荷重が樹脂製ハウジング２４Ａを浮き上がらせる方向の力であった場合でも、樹脂製ハウジング２４Ａの浮き上がりを確実に防止することができ、樹脂製ハウジング２４Ａの浮き上がりに起因したアース端子２３の変形やアース端子２３の締結の緩みといった不都合の発生をより確実に防止することが可能になる。
【００５３】
参考のために、樹脂製ハウジングに回り止め突起が装備されていない相手コネクタ１１と、ジョイント側樹脂製ハウジングに回り止め突起が装備されていないアースジョイントコネクタ１３Ｂとを組み合わせて、従来のアース端子の回り止め構造で接地部１６に固定した場合を、図６に示す。
【００５４】
アースジョイントコネクタ１３Ｂは、図２に示したアースジョイントコネクタ１３Ａを改良したもので、ジョイント側樹脂製ハウジング１４Ａから延出する金属板製のアース端子２３Ａに、回り止め突起４が一体形成された構成になっている。
【００５５】
図６に示した従来のアース端子の回り止め構造の場合は、電線２５に作用する外力が、図６（ｂ）に示すように、相手コネクタ１１を接地部１６から浮き上がらせる方向の荷重の場合には、相手コネクタ１１及びアースジョイントコネクタ１３Ｂの浮き上がりを防止することができず、相手コネクタ１１及びアースジョイントコネクタ１３Ｂの浮き上がりに伴い、アース端子２３Ａの基端側（図６（ｂ）に矢印Ｘで指し示した部分）が曲げ変形を起こすおそれがあり、このような曲げ変形の繰り返しによりアース端子２３Ａが破損したり、アース端子２３Ａの締結が緩むおそれがあった。
上記実施形態によれば、このような問題を未然に防止することができる。
【００５６】
図７〜図９は、本発明に係るアース端子の回り止め構造の第３の実施形態を示したものである。
この第３の実施形態のアース端子の回り止め構造は、第２の実施形態で示したアースジョイントコネクタ１３Ａの代わりに、樹脂製ハウジングを不要にしたアースジョイントコネクタ１３Ｃを使用したもので、アースジョイントコネクタ１３Ｃに嵌合接続される相手コネクタ１１Ａに回り止め突起２１が装備されている点は、第２の実施形態の場合と同様である。
【００５７】
この第３の実施形態に示したアースジョイントコネクタ１３Ｃは、相手コネクタ１１Ａに収容されている複数個の接続端子に嵌合接続する複数個の接続端子（タブ端子）３３ａを一体形成したジョイント端子部３３と、ジョイント端子部３３が相手コネクタ１１Ａ内の接続端子に嵌合接続されたときに、コネクタ相互の接続状態をロックするために相手コネクタ１１Ａの樹脂製ハウジング２４Ａに装備されている嵌合ロック２４ｂに係合してジョイント端子部３３を相手コネクタ１１Ａに固定するハウジング係止部３５と、接地部１６の端子取付穴１６ａにねじ止めするアース端子２３とを金属板により一体形成したものである。
【００５８】
このアースジョイントコネクタ１３Ｃは、樹脂製ハウジングを省略している分、アースジョイントコネクタ１３Ｃの小型化や、低コスト化を図ることができる。
【００５９】
この第３の実施形態のアース端子の回り止め構造の場合も、図９に示すように、相手コネクタ１１Ａとアースジョイントコネクタ１３Ｃとを嵌合接続した後、回り止め突起２１を接地部１６の係合穴１８に嵌合させ、その後、アース端子２３を端子取付穴１６ａにねじ止めする。
【００６０】
接地部１６へのアース端子２３の取り付け状態は、図１０（ａ）に示すようになる。また、図１０（ｂ）に示すように、相手コネクタ１１Ａを接地部１６から浮き上がらせる方向の荷重が電線２５から作用した場合も、回り止め突起２１のアーム部２１ｂによる抜け止め作用によって相手コネクタ１１Ａの浮き上がりを防止することができ、第２の実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【００６１】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００６２】
例えば、本発明に係るアース端子の回り止め構造において、相手コネクタ又はアースジョイントコネクタのいずれかの樹脂製ハウジングに一体形成する回り止め突起の形状は、上記実施形態に示した形状に限らない。
例えば、回り止め突起を、上記実施形態のアーム部を省いた軸部のみの形状にすることも考えられる。この場合は、抜け止めの作用効果が得られなくなる。しかし、回り止め突起の軸部と係合穴との係合によって、接地部１６の表面に沿う方向の荷重を支える作用効果は確保できるため、アース端子に引張り荷重が作用することによってアース端子の締結が緩むことを防止する効果は得られる。
【００６３】
また、本発明に係るアース端子の回り止め構造において、回り止め突起に係合する係合穴の装備位置は、アース端子をねじ止めする端子取付穴１６ａが形成されている接地部１６に限定するものではない。
接地部１６とは別部材でも、接地部１６に対して相対移動が生じない周辺部材に係合穴を装備することも考えられる。
【符号の説明】
【００６４】
１１，１１Ａ  相手コネクタ
１３，１３Ａ，１３Ｃ  アースジョイントコネクタ
１４，１４Ａ  ジョイント側樹脂製ハウジング（樹脂製ハウジング）
１６  接地部
１６ａ  端子取付穴
１８  係合穴
２１  回り止め突起
２１ａ  軸部
２１ｂ  アーム部
２３  アース端子
２３ｂ  ボルト挿通穴
２４，２４Ａ  樹脂製ハウジング
２４ｂ  嵌合ロック
２５  電線（ワイヤハーネス）
２７  固定用ボルト
３１  軸線
３３  ジョイント端子部
３３ａ  接続端子
３５  ハウジング係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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