(57)【要約】【課題】外側ブーム材への取付が容易であり、かつ、当該外側ブーム材に対する内側ブーム材の相対位置の調整を行うことが可能なブーム用スライド支持部材、及びこれを備えた建設機械のブーム、並びに建設機械のブームの組立方法を提供する。【解決手段】スライド支持部材は、外側ブーム材１１に固定された状態で内側ブーム材１２をスライド可能に支持するもので、複数のスライディングパッド２０と、これらを保持するホルダ３０とを備える。各スライディングパッド２０は、内側ブーム材１２との摺接面２０ａを有する。ホルダ３０は、外側ブーム材１１の内周面上に固定され、スライディングパッド２０を外側ブーム材１１の前端側から挿脱可能となるように保持する。【選択図】図２
2010168216.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部が下向きに凸となる向きに湾曲する断面形状をもつ内側ブーム材とこの内側ブーム材の外周面を囲む形状の内周面をもつ外側ブーム材とを備えて当該外側ブーム材に対する前記内側ブーム材の軸方向の相対移動により伸縮する建設機械のブームに設けられ、前記外側ブーム材の少なくとも下部の内周面に固定された状態で前記内側ブーム材を前記軸方向にスライド可能に支持するブーム用スライド支持部材であって、
前記内側ブーム材の外周面と摺接可能な摺接面をそれぞれ有する複数のスライディングパッドと、
前記外側ブーム材の少なくとも下部の内周面上に固定され、前記各スライディングパッドをその摺接面が前記内側ブーム材の外周面と摺接する姿勢で前記内側ブーム材の周方向に間隔をおいて並ぶ複数の位置にそれぞれ当該外側ブーム材の前端側から挿脱可能となるように保持するホルダとを備えることを特徴とするブーム用スライド支持部材。
【請求項２】
請求項１記載のブーム用スライド支持部材において、
前記ホルダは、前記外側ブーム材の内周面上に固定される本体部と、前記ブームの周方向に互いに間隔をおいた位置に設けられ、前記本体部から前記内側ブーム材の外周面に向かって前記スライディングパッドの厚みよりも小さな寸法で突出する複数の周方向拘束部とを含み、これら周方向拘束部同士の間で前記本体部の内側面上に前記ブームの前端側から前記スライディングパッドが挿入可能なパッド挿入凹部を形成し、このパッド挿入凹部内に挿入されるスライディングパッドを前記周方向拘束部が前記ブームの周方向の両側から拘束するとともに前記本体部が前記ブームの径方向外側から拘束する形状を有することを特徴とするブーム用スライド支持部材。
【請求項３】
請求項２記載のブーム用スライド支持部材において、
前記ホルダは、３以上の周方向拘束部を有し、互いに隣り合う周方向拘束部同士の間にそれぞれ前記パッド挿入凹部を形成することを特徴とするブーム用スライド支持部材。
【請求項４】
請求項２または３記載のブーム用スライド支持部材において、
前記ホルダは、さらに、前記周方向拘束部よりも後方の位置で前記本体部から前記内側ブーム材の外周面に向かって前記スライディングパッドの厚みよりも小さな寸法で突出し、前記パッド挿入凹部に挿入されるスライディングパッドを前記ブームの後端側から拘束する後側拘束部を有することを特徴とするブーム用スライド支持部材。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれかに記載のブーム用スライド支持部材において、
前記本体部の外側面は前記外側ブーム材の内側面に沿う形状を有することを特徴とするブーム用スライド支持部材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のブーム用スライド支持部材において、
前記外側ブーム材の周方向に並ぶように配置される複数のホルダを備え、これらのホルダに前記スライディングパッドが分散して保持されることを特徴とするブーム用スライド支持部材。
【請求項７】
下部が下向きに凸となる向きに湾曲する断面形状をもつ内側ブーム材とこの内側ブーム材の外周面を囲む形状の内周面をもつ外側ブーム材とを備え、当該外側ブーム材に対する前記内側ブーム材の軸方向の相対移動により伸縮する建設機械のブームにおいて、
前記外側ブーム材の少なくとも下部の内周面に固定された状態で前記内側ブーム材を前記軸方向にスライド可能に支持する請求項１〜６のいずれかに記載のブーム用スライド支持部材と、
前記ブーム用スライド支持部材に含まれるホルダを前記外側ブーム材の内周面上に固定
するホルダ固定部材と、
前記ホルダに保持される各スライディングパッドを前記外側ブーム材の前端側から拘束するパッド拘束部材とを備えたことを特徴とする建設機械のブーム。
【請求項８】
請求項７記載の建設機械のブームにおいて、
前記ホルダ固定部材は、前記外側ブーム材の内周面上に設けられ、前記ホルダを当該外側ブーム材の後端側から拘束する後側固定部材と、前記外側ブーム材の内周面上に設けられ、前記ホルダを当該外側ブーム材の周方向の両側から拘束する周方向固定部材と、前記外側ブーム材の前端部に着脱可能に設けられ、その装着状態で前記ホルダ及びこれに保持される各スライディングパッドを前記外側ブーム材の前端側から拘束することにより前記パッド拘束部材を兼ねる前側固定部材とを含むことを特徴とする建設機械のブーム。
【請求項９】
請求項８記載の建設機械のブームにおいて、
前記前側固定部材は、その内側端が前記外側ブーム材の内周面よりも内側に突出し、かつ、当該内側端が前記スライディングパッドの前方に位置して前記内側ブーム材には接触しない突出寸法を有するように、当該外側ブーム材の前端面に装着されることを特徴とする建設機械のブーム。
【請求項１０】
請求項８または９記載の建設機械のブームにおいて、
前記外側ブーム材の周方向に並ぶ複数の位置にそれぞれ前記ホルダが配設されるとともに、前記周方向固定部材は、互いに隣接するホルダ同士の間で前記外側ブーム材の内周面から内向きに突出するように設けられることを特徴とする建設機械のブーム。
【請求項１１】
請求項７〜１０のいずれかに記載の建設機械のブームを組立てるための方法であって、
前記ブームを構成する外側ブーム材の内周面上にホルダを設置する工程と、
前記ブームを構成する内側ブーム材を前記外側ブーム材の内側に挿入する工程と、
前記外側ブーム材の内周面とその内側に挿入される前記内側ブーム材の外周面との間にスライディングパッドを挿入することにより当該スライディングパッドを前記ホルダに保持させるとともに、この保持されるスライディングパッドとして互いに厚みの異なる複数種のものから前記内側ブーム材の目標位置に対応した厚みのものを選定することにより当該内側ブーム材の前記外側ブーム材に対する相対位置を調整する工程と、
前記調整後に前記スライディングパッドを前記パッド拘束部材により前記ホルダ上に拘束する工程とを含むことを特徴とする建設機械のブームの組立方法。
【請求項１２】
請求項８〜１０のいずれかに記載の建設機械のブームを組立てるための方法であって、
前記ブームを構成する外側ブーム材の内周面上に後側固定部材及び周方向固定部材を設ける工程と、
前記後側固定部材及び前記周方向固定部材によりホルダが拘束されるように当該ホルダを前記外側ブーム材の内周面上に設置する工程と、
前記外側ブーム材の内周面とその内側に挿入される前記内側ブーム材の外周面との間にスライディングパッドを挿入することにより当該スライディングパッドを前記ホルダに保持させるとともに、この保持されるスライディングパッドとして互いに厚みの異なる複数種のものから前記内側ブーム材の目標位置に対応した厚みのものを選定することにより当該内側ブーム材の前記外側ブーム材に対する相対位置を調整する工程と、
前記調整後に前側固定部材を前記外側ブーム材の前端部に装着する工程とを含むことを特徴とする建設機械のブームの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレーン等の建設機械に設けられる伸縮可能なブームに設けられるブーム用スライド支持部材、及びこれを備えた建設機械のブーム、並びに建設機械のブームの組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
クレーン等の建設機械に設けられるブームの中には、その軸方向に伸縮可能に構成されたものがある。その一例を図９に示す。
【０００３】
図示のブームは、その基端側（図では右側）から順に、複数の筒状のブーム材１１，１２，１３，１４を備える。このうち、最も基端側のブーム材１１はピン等によって図略のクレーン本体側に起伏可能に支持され、ブーム材１２は前記ブーム材１１の内側に前端から挿入可能な外形を有する。同様に、ブーム材１３は前記ブーム材１２の内側に前端から挿入可能な外形を有し、最も先端側のブーム材１４は前記ブーム材１３の内側に前端から挿入可能な外形を有する。従って、前記各ブーム材１２，１３，１４は、そのすぐ外側のブーム材により囲まれるように配置され、かつ、当該外側のブーム材に対して相対的に軸方向にスライドすることにより、当該軸方向にブーム全体が伸縮することができる。
【０００４】
この図９に示すようないわゆるテレスコープ型のブームでは、各ブーム材に作用する荷重を考慮して、図１０に模式的に示すように、ｉ）各ブーム材の断面形状を一般的な箱型形状（矩形状）から変則的な形状に変更することや、ｉｉ）各ブーム材１３，１２，１１の前端部の少なくとも下部に、その内側のブーム材１４，１３，１２をそれぞれスライド可能に支持するためのスライド支持部材４，３，２を設けることが行われている。その具体的な理由は次のとおりである。
【０００５】
ｉ）前記各ブーム材の断面形状について
前記ブームでは、ブーム材１４の先端部に下向きの吊下げ荷重Ｗが作用する。この吊下げ荷重Ｗが加わるブーム材１４には、その外側のブーム材１３の前端から上向きの反力Ｆｕが加えられるとともに、当該ブーム材１４の後端に当該ブーム材１３から下向きの反力Ｆｄが加えられる。これらの反力は、ブームの伸張に伴い、ブーム材１３，１２にもその外側のブーム材から同様に加えられる。
【０００６】
前記各ブーム材１４，１３，１２に加わる上向きの反力Ｆｕは、当該ブーム材を上下方向に圧縮させてその座屈を生じさせ得る荷重として作用する。そこで近年は、かかる座屈を回避するのに有効なブーム材の断面形状として、例えば図１０に示すような形状、すなわち、当該ブーム材の下部が下向きに凸となる向きに湾曲する形状が採用されている。
【０００７】
ｉｉ）スライド支持部材について
前記のように、各ブーム材１４，１３，１２の下部にはその外側のブーム材１３，１２，１１の前端部から上向きの大きな反力Ｆｕが加わるため、この部分で当該前端部とその内側でスライドするブーム材１４，１３，１２との間に大きな摩擦力が生ずる。従って、前記各ブーム材１４，１３，１２の前端部には、その内側のブーム材１３，１２，１１の外周面と低い摩擦抵抗で摺接しながらこれを下から支持するためのスライド支持部材を設けることが必要となる。
【０００８】
従来、前記のスライド支持部材４，３，２として、図１０に示すように外側のブーム材
（以下「外側ブーム材」と称する。）の内周面と内側のブーム材（以下「内側ブーム材」と称する。）の外周面に沿う形状をもつスライディングパッドが多く用いられている。このスライディングパッドは、外側ブーム材の前端部の内周面上に固定され、当該スライディングパッドの内側面が内側ブーム材の外周面と摺接しながらこの内側ブーム材を軸方向にスライド可能に支持する。
【０００９】
しかし、このようにブーム材同士の隙間を埋める形状をもつ従来のスライディングパッドは、汎用性に劣るという欠点がある。すなわち、ブーム材の断面形状が互いに異なるブームについては、その相違がわずかであっても、その断面形状ごとに別形状のスライディングパッドを用いなければならず、これが当該スライディングパッドの量産化の妨げとなる。
【００１０】
そこで、特許文献１には、前記スライド支持部材の汎用性を高めるための手段として、当該スライド支持部材を多数の単位体に分割することが提案されている。これらの単位体は、それぞれ、互いに形状の等しい短尺状のスライドプレートにより構成される。これらのスライドプレートは、外側ブーム材の内周面に沿って並ぶように当該内周面上に敷設される。これらのスライドプレートの固定は、当該スライドプレートが配列されてなるプレート群を周方向の両側及び前後両側から拘束するような固定金具を外側ブーム材に取付けることにより、行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００５−２５５３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
前記特許文献１に記載のスライド支持部材には、次のような解決すべき課題がある。
【００１３】
１）外側ブーム材へのスライド支持部材の取付作業が煩雑となる。すなわち、各スライドプレートは各々独立して外側ブーム材側に拘束されるのではなく、これらのスライドプレートが周方向に並べられてなるスライドプレート群全体がその周方向両側から固定金具で拘束されるだけなので、当該固定金具の取付が完了するまで各スライドプレートの位置はきわめて不安定な状態にあり、その取扱いが難しい。この不都合は、スライドプレートの数が多いほど顕著になる。
【００１４】
２）外側ブーム材と内側ブーム材との相対位置の微妙な調整ができない。外側ブーム材に対する内側ブーム材の円滑なスライドを実現するには、両ブーム材の芯出し（軸心を合致させる調整）が有効であるが、特許文献１に記載されるスライドプレートは全て同一形状で厚みが一定のものであるので、ブーム材間での微妙な相対位置の調整を行うことはできない。
【００１５】
かかる調整を行う方法として、前記特許文献１に記載される多数のスライドプレートのうちの適当なスライドプレートをこれと厚みの異なる別のスライドプレートに適宜差し替えることが考えられるが、この作業は現実には難しい。すなわち、前記のように各スライドプレートは外側ブーム材に直接係止されているのではなく、その両側に配列されたスライドプレートによって周方向の両側から挟まれているだけなので、一部のスライドプレートのみを抜き取り、またこれに代えて別のスライドプレートを挿入するといった作業は事実上困難である。また、互いに厚みの異なるスライドプレートを配列すると、そのスライドプレート同士の間に著しい段差が生じ、厚みの大きいスライドプレートしか内側ブーム材の外周面に接触しない状態が発生するため、この部分に内側ブーム材に対する上向き荷重が集中することにより却って強度上不利となるおそれがある。
【００１６】
本発明は、このような事情に鑑み、外側ブーム材への取付が容易であり、かつ、当該外
側ブーム材に対する内側ブーム材の相対位置の調整を行うことが可能なブーム用スライド支持部材、及びこれを備えた建設機械のブーム、並びに建設機械のブームの組立方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記課題を解決するための手段として、本発明は、下部が下向きに凸となる向きに湾曲する断面形状をもつ内側ブーム材とこの内側ブーム材の外周面を囲む形状の内周面をもつ外側ブーム材とを備えて当該外側ブーム材に対する前記内側ブーム材の軸方向の相対移動により伸縮する建設機械のブームに設けられ、前記外側ブーム材の少なくとも下部の内周面に固定された状態で前記内側ブーム材を前記軸方向にスライド可能に支持するブーム用スライド支持部材であって、前記内側ブーム材の外周面と摺接可能な摺接面をそれぞれ有する複数のスライディングパッドと、前記外側ブーム材の少なくとも下部の内周面上に固定され、前記各スライディングパッドをその摺接面が前記内側ブーム材の外周面と摺接する姿勢で前記内側ブーム材の周方向に間隔をおいて並ぶ複数の位置にそれぞれ当該外側ブーム材の前端側から挿脱可能となるように保持するホルダとを備えるものである。
【００１８】
このスライド支持部材では、従来のように複数のスライディングパッドが単に周方向に並べられるだけのものに比べ、当該スライド支持部材の組付け作業は容易である。すなわち、外側ブーム材の内周面上にホルダを設置しておき、このホルダに対して複数のスライディングパッドをそれぞれ個別に外側ブーム材の前端側から挿入しながら当該ホルダに保持させることによって、これらのスライディングパッドを互いに周方向に離間する複数の位置にそれぞれ配設することができる。
【００１９】
また、このスライド支持部材によれば、外側ブーム材に対する内側ブーム材の相対位置の調整も容易である。例えば、互いに厚みの異なる複数種のスライディングパッドを用意しておき、そのうち適当なものを選定することにより、各スライディングパッドの摺接面の位置すなわち当該スライディングパッドによる内側ブーム材の支持位置を前記目標位置に対応する位置に合わせることができる。
【００２０】
この調整は、例えば、適当なスライディングパッドをこのスライディングパッドと厚みの異なる別のスライディングパッドに差し替えたり、当該スライディングパッドとホルダとの間に調整用のスペーサを介在させたりすることによって行うことが可能である。このような作業の際に前記スライディングパッドを抜き取っても、他のスライディングパッドは個別に前記ホルダに保持されていてその位置が不安定になることはないため、前記の従来のスライドプレートに比べて当該スライディングパッドの差替え作業は容易である。
【００２１】
しかも、各スライディングパッドは前記ホルダによって互いに周方向に離間した位置に保持されるので、これらのスライディングパッドが周方向に敷き詰められる従来のスライド支持部材と異なり、スライディングパッドの摺接面に多少の高低差があっても当該摺接面同士の間に急な段差は生じない。従って、当該高低差にかかわらず全てのスライディングパッドの摺接面を前記内側ブーム材の外周面に接触させることが可能である。
【００２２】
前記ホルダとしては、例えば、前記外側ブーム材の内周面上に固定される本体部と、前記ブームの周方向に互いに間隔をおいた位置に設けられ、前記本体部から前記内側ブーム材の外周面に向かって前記スライディングパッドの厚みよりも小さな寸法で突出する複数の周方向拘束部とを含み、これら周方向拘束部同士の間で前記本体部の内側面上に前記ブームの前端側から前記スライディングパッドが挿入可能なパッド挿入凹部を形成し、このパッド挿入凹部内に挿入されるスライディングパッドを前記周方向拘束部が前記ブームの周方向の両側から拘束するとともに前記本体部が前記ブームの径方向外側から拘束する形状を有するものが、好適である。このホルダは、共通の本体部から複数の周方向拘束部が
突出するだけの簡素な構造で、複数のスライディングパッドをこれらのスライディングパッド同士の間に間隔を与えながら保持することができる。
【００２３】
さらに、当該ホルダが３以上の周方向拘束部を有し、互いに隣り合う周方向拘束部同士の間にそれぞれ前記パッド挿入凹部を形成するものでは、当該ホルダが複数のスライディングパッドをまとめて保持することが可能である。
【００２４】
また、このホルダは、前記周方向拘束部よりも後方の位置で前記本体部から前記内側ブーム材の外周面に向かって前記スライディングパッドの厚みよりも小さな寸法で突出し、前記パッド挿入凹部に挿入されるスライディングパッドを前記ブームの後端側から拘束する後側拘束部を有することが、より好ましい。このホルダは、前記本体部からさらに後側拘束部が突出するだけの簡素な構造で、スライディングパッドの位置をブームの後端側からも拘束することができる。従って、その後ろ側からの拘束のために別の部材を設ける必要がなくなる。
【００２５】
また、前記本体部の外側面は前記外側ブーム材の内側面に沿う形状を有することが、好ましい。このような形状の外側面をもつ本体部は、前記外側ブーム材の内周面上に安定した状態で固定される。
【００２６】
本発明に係るブーム用スライド支持部材では、単一のホルダが全てのスライディングパッドを保持するものでもよいが、周方向に並ぶように配置される複数のホルダを備え、これらのホルダに前記スライディングパッドが分散して保持されるものでもよい。このように複数のホルダを具備することにより、それぞれのホルダが保持しなければならないスライディングパッドの個数が減るため、その分、各ホルダの小型化及び構造の簡素化が可能である。また、ホルダ同士の相対位置関係を自由に設定できるので、外側ブーム材の内周面の形状が複雑であったりその曲率が大きい場合であっても、これに対応して当該内周面上にホルダを設置することが可能になる。
【００２７】
また本発明は、下部が下向きに凸となる向きに湾曲する断面形状をもつ内側ブーム材とこの内側ブーム材の外周面を囲む形状の内周面をもつ外側ブーム材とを備え、当該外側ブーム材に対する前記内側ブーム材の軸方向の相対移動により伸縮する建設機械のブームにおいて、前記外側ブーム材の少なくとも下部の内周面に固定された状態で前記内側ブーム材を前記軸方向にスライド可能に支持する前記のブーム用スライド支持部材と、このブーム用スライド支持部材に含まれるホルダを前記外側ブーム材の内周面上に固定するホルダ固定部材と、前記ホルダに保持される各スライディングパッドを前記外側ブーム材の前端側から拘束するパッド拘束部材とを備えたものである。
【００２８】
このブームでは、前記ホルダ固定部材により前記ホルダが前記外側ブーム材の内周面上に固定された上で、当該ホルダに保持される各スライディングパッドが外側ブーム材の前端側から拘束されることにより、これらのスライディングパッドは簡単な構造で所定の位置に固定される。
【００２９】
具体的に、前記ホルダ固定部材としては、前記外側ブーム材の内周面上に設けられ、前記ホルダを当該外側ブーム材の後端側から拘束する後側固定部材と、前記外側ブーム材の内周面上に設けられ、前記ホルダを当該外側ブーム材の周方向の両側から拘束する周方向固定部材と、前記外側ブーム材の前端部に着脱可能に設けられ、その装着状態で前記ホルダ及びこれに保持される各スライディングパッドを前記外側ブーム材の前端側から拘束することにより前記パッド拘束部材を兼ねる前側固定部材とを含むものが、好適である。このように前側固定部材がパッド拘束部材を兼ねることにより、構造がより簡素化される。
【００３０】
例えば、前側固定部材は、その内側端が前記外側ブーム材の内周面よりも内側に突出し、かつ、当該内側端が前記スライディングパッドの前方に位置して前記外側ブーム材には接触しない突出寸法を有するように、当該外側ブーム材の前端面に固定されるものが、好適である。
【００３１】
前記外側ブーム材の周方向に並ぶ複数の位置にそれぞれ前記ホルダが配設される場合には、前記周方向固定部材は、例えば、互いに隣接するホルダ同士の間で前記外側ブーム材の内周面から内向きに突出するように設けられればよい。当該周方向固定部材は、その両側に位置する２つのホルダに兼用されることができる。
【００３２】
以上説明した建設機械のブームは、例えば、前記ブームを構成する外側ブーム材の内周面上にホルダを設置する工程と、前記ブームを構成する内側ブーム材を前記外側ブーム材の内側に挿入する工程と、前記外側ブーム材の内周面とその内側に挿入される前記内側ブーム材の外周面との間にスライディングパッドを挿入することにより当該スライディングパッドを前記ホルダに保持させるとともに、この保持されるスライディングパッドとして互いに厚みの異なる複数種のものから前記内側ブーム材の目標位置に対応した厚みのものを選定することにより当該内側ブーム材の前記外側ブーム材に対する相対位置を調整する工程と、前記調整後に前記スライディングパッドを前記ホルダ上に拘束する工程とを含む方法によって、容易に組立てることができる。
【００３３】
具体的に、前記ホルダ固定部材が前記後側固定部材、前記周方向固定部材、及び前記前側固定部材を具備するものでは、前記ブームを構成する外側ブーム材の内周面上に後側固定部材及び周方向固定部材を設ける工程と、前記後側固定部材及び前記周方向固定部材によりホルダが拘束されるように当該ホルダを前記外側ブーム材の内周面上に設置する工程と、前記外側ブーム材の内周面とその内側に挿入される前記内側ブーム材の外周面との間にスライディングパッドを挿入することにより当該スライディングパッドを前記ホルダに保持させるとともに、この保持されるスライディングパッドとして互いに厚みの異なる複数種のものから前記内側ブーム材の目標位置に対応した厚みのものを選定することにより当該内側ブーム材の前記外側ブーム材に対する相対位置を調整する工程と、前記調整後に前側固定部材を前記外側ブーム材の前端部に装着する工程とを含む方法によって、スライディングパッドを用いた調整とその後の各スライディングパッドの固定とを簡単な工程で完了することができる。
【発明の効果】
【００３４】
以上のように、本発明は、複数のスライディングパッドと、外側ブーム材の内周面上に設けられ、前記各スライディングパッドを互いに外側ブーム材の周方向に離間する複数の位置にそれぞれ保持するホルダとの組合せにより、これらを含むスライド支持部材の外側ブーム材への取付を容易にし、かつ、外側ブーム材に対する内側ブーム材の相対位置の調整を可能にする効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るブームの要部の分解斜視図である。
【図２】前記ブームに設けられるスライド支持部材を示す断面正面図である。
【図３】前記スライド支持部材及びその固定構造を示す断面側面図である。
【図４】前記スライド支持部材を構成するスライディングパッド及びこれを保持するホルダを示す斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るスライド支持部材の配置状態を示す断面正面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係るスライド支持部材の配置状態を示す断面正面図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態に係るスライド支持部材の配置状態を示す断面正面図である。
【図８】本発明の第５の実施の形態に係るブームの下部を示す断面正面図である。
【図９】伸縮可能なブームの一例を示す側面図である。
【図１０】前記ブームの断面形状の一例を示す断面正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
本発明の第１の実施の形態を図１〜図４に基いて説明する。なお、この実施の形態では、図９に示したブーム材１１，１２，１３，１４のうちのブーム材１２を「内側ブーム材」とし、ブーム材１１を「内側ブーム材を囲む形状の外側ブーム材」としてその間に本発明に係るスライド支持部材が設けられるが、同様に、前記図９に示されるブーム材１３，１４をそれぞれ「内側ブーム材」、ブーム材１２，１３をそれぞれ「外側ブーム材」として当該内側ブーム材と外側ブーム材との間に前記スライド支持部材が適用されることも可能である。また、ブームに含まれる全てのブーム材について、互いに隣接するブーム材同士の間に本発明に係るスライド支持部材が設けられてもよい。
【００３７】
図１は、この実施の形態に係るブームを構成するブーム材１１，１２を示す。これらのブーム材１１，１２は、天壁と、この天壁の両端から下方に延びる一対の側壁と、これらの側壁がつながる底壁とを有する。前記天壁及び各側壁の上部は平板状をなすが、両側壁の下部から前記底壁にかけての部分（ブーム材の下部）は、下向きに凸となる向きに湾曲する断面形状を有する。この実施の形態に係る各ブーム材１１，１２の下部は、厳密には、平板を複数個所で折り曲げることにより多角形状に形成されたものであり、巨視的に湾曲した形状をなしている。
【００３８】
ブーム材１１の内周面は、ブーム材１２の外周面をその外側から適当な間隙をおいて囲む形状を有し、このブーム材１１に対してブーム材１２が軸方向に相対的にスライドすることができる。このスライドが、ブーム全体の伸縮に寄与する。
【００３９】
前記スライド支持部材は、前記ブーム材１１の前端部の下部内周面上に固定された状態で、前記ブーム材１２の軸方向へのスライドを許容しながら当該ブーム材１２を下側及び左右両外側から支持する。
【００４０】
このスライド支持部材は、図２〜図４に示すようなスライディングパッド２０と、これを保持するホルダ３０とを備える。前記スライディングパッド２０は、前記ブーム材１１の周方向に並ぶ複数の位置にそれぞれ配設されるもので、前記ホルダ３０は前記各スライディングパッド２０をそれぞれ個別に保持するように前記各位置に配設される。すなわち、この図２〜図４に示すスライド支持部材は、複数のスライディングパッド２０と、これらを個別に保持する複数のホルダ３０とを備え、これらのホルダ３０が前記ブーム材１１の内周面上の適当な位置（少なくとも当該ブーム材１１の下部に含まれる位置）にそれぞれ固定される。
【００４１】
前記スライディングパッド２０は、図例では偏平な直方体状をなし、その上面が内側のブーム材１２の外周面（図２〜図４では下側面）と摺接する摺接面２０ａを構成する。このスライディングパッド２０の材質は、ある程度の強度を有し、かつ、ブーム材１２の外周面に対する摩擦係数の低いものが望ましい。具体的には、例えばポリアセタール樹脂が、好適である。
【００４２】
前記ホルダ３０は、直方体状の本体部３２と、この本体部３２の上面３２ａから上方に突出する一対の周方向拘束部３４及び後側拘束部３６とを一体に有する。そして、これらの拘束部３４，３６の内側で前記本体部３２の上に、前記スライディングパッド２０がブーム材１１の前端側から挿脱可能なパッド挿入凹部３８を形成する。
【００４３】
前記本体部３２は、ブーム材１１の内周面に沿う形状（ここでは平面状）の下面（外側面）３２ｂを有する。また、前記スライディングパッド２０の幅寸法及び長手寸法（ブーム軸方向と平行な方向の寸法）よりも大きな幅寸法及び長手寸法を有する。
【００４４】
前記両周方向拘束部３４は、前記本体部３２の幅方向（ブーム材１１の周方向と平行な方向）の両端部からそれぞれ上方に突出し、前記後側拘束部３６は、両周方向拘束部３４の後端同士をつなぐように前記本体部３２の後端部から上方に突出する。そして、各拘束部３４，３６の突出寸法は前記スライディングパッド２０の厚みよりも小さく設定されるとともに、両周方向拘束部３４の両内側面間の距離が前記スライディングパッド２０の幅寸法よりも僅かに大きく設定され、前記後側拘束部３６の前側面から本体部３２の前端面までの距離が前記スライディングパッド２０の長手寸法と略同等に設定されている。
【００４５】
従って、前記スライディングパッド２０は、前記各拘束部３４，３６により囲まれたパッド挿入凹部３８内に前側から挿入されることにより、その摺接面２０ａが各拘束部３４
，３６よりも上側に位置する状態で、周方向両側及び後ろ側からそれぞれ拘束を受ける。
【００４６】
前記各ホルダ３０は、ホルダ固定部材によってブーム材１１の内周面上に固定される。このホルダ固定部材は、図２に示すように各ホルダ３０を周方向の両側から拘束するための複数本の周方向固定部材４０と、各ホルダ３０をブーム材１１の後端側（図３では右側）から拘束する後側固定部材と、各ホルダ３０をブーム材１１の前端側（図３では左側）から拘束するための前蓋４２とを含む。
【００４７】
前記各周方向固定部材４０は、前記各ホルダ３０の高さ寸法よりも小さい高さ寸法を有し、前記ブーム材１１の外周面から内向きに突出するように当該外周面上に溶接等の手段で固着される。これら周方向固定部材４０の位置は、前記各ホルダ３０をその定位置で周方向の両側（図２では左右両側）から挟み込むことが可能となる位置に設定される。
【００４８】
前記後側固定部材は、この実施の形態では、ホルダ保護部材４４と、複数のバックストッパ１８とにより構成される。
【００４９】
前記ホルダ保護部材４４は、ホルダ３０の後端面とバックストッパ１８との直接的な接触を阻止して当該接触に起因する当該ホルダ３０の後端面下部の損傷を防ぐためのもので、金属板で構成され、当該ホルダ３０の後端面を覆うように当該ホルダ３０の後端部にボルト４３によって締結される。このホルダ保護部材４４は、互いに隣接する複数の特定のホルダ３０を跨ぐ正面形状（ブーム材１１の下部の内周面に沿う形状）に形成されて当該ホルダ３０同士を連結する機能を有していてもよい。
【００５０】
前記各バックストッパ１８は、前記ブーム材１１の下部の内周面上に予め溶接等に固着されるチップ状のもので、当該ブーム材１１の前端から軸方向に一定距離だけ離れた位置で、互いに周方向に離間するように配設されている。このブーム材１１から各バックストッパ１８の前端までの距離は、前記スライディングパッド２０の前後方向（長手方向）の寸法と、前記ホルダ保護部材４４の前後方向（厚み方向）の寸法との和に等しく設定されている。
【００５１】
前記前蓋４２は、外側のブーム材１１の前端部に着脱可能に装着され、その装着状態で前記各ホルダ３０及びこれに保持されるスライディングパッド２０をブーム材１１の前端側から拘束する形状を有する。具体的に、この前蓋４２は、前記ブーム材１１の下部の前縁に沿って延びる略Ｕ字状をなし、その周方向の長さは、前記ホルダ３０の配設領域を全て含み得る長さに設定されている。そして、その内側端４２ａが前記ブーム材１１の内周面よりも内側に突出し、かつ、当該内側端４２ａが前記スライディングパッド２０の前方に位置して内側のブーム材１２には接触しない突出寸法を有するように、当該ブーム材１１の前端に形成されたフランジ１１ａの端面にボルト４１によって固定される。
【００５２】
すなわち、この前蓋４２は、その装着状態で前記各ホルダ３０をブーム材１１の前端側から拘束する前側固定部材を構成するとともに、当該ホルダ３０に保持されるスライディングパッド２０も同じ側から拘束することにより、パッド拘束部材を兼ねている。
【００５３】
なお、この実施の形態では、前記スライディングパッド２０に加え、内側のブーム材１２を上側から支持するための左右一対のスライディングパッド２２（図１）も外側のブーム材１１に取付けられる。これらのスライディングパッド２２は、前記ブーム材１２の左右の上側コーナー部に摺接可能な形状を有し、ブラケット２４を介して前記ブーム材１１の前端の上側コーナー部に取付けられる。
【００５４】
このブームは、例えば次の要領にて組立てることができる。
【００５５】
工程１．各ホルダ３０を、これにホルダ保護部材４４が連結された状態で、予めバックストッパ１８及び周方向固定部材４０が固着されているブーム材１１の内周面上にセットする。具体的には、前記各ホルダ３０がこれに対応する一対の周方向固定部材４０によって周方向の両側から拘束され、かつ、前記ホルダ保護部材４４が前記バックストッパ１８に前側から当接するような位置に、当該ホルダ３０を設置する。
【００５６】
工程２．前記ブーム材１１の内側でさらに前記ホルダ３０の内側の空間内にブーム材１２を当該ブーム材１１の前端側から挿入する。この挿入の際、前記ブーム材１２を例えば別のクレーンで吊下げる等して前記ホルダ３０から適当な位置に浮かせておく。例えば、上側のスライディングパッド２２がブーム材１１に取付けられる場合には、このスライディングパッド２２と前記ブーム材１２の上側の左右コーナー部とが当たる位置に当該ブーム材１２を保持しておく。
【００５７】
前記工程１及び前記工程２の順序は逆でもよい。すなわち、ブーム材１２内へのブーム材１１の挿入の後に、各ホルダ３０がブーム材１１の内周面上にセットされてもよい。
【００５８】
工程３．各スライディングパッド２０を前記ブーム材１１の下部の内周面と前記ブーム材１２の下部の外周面との隙間に挿入して対応するホルダ３０に保持させる。すなわち、各ホルダ３０が形成するパッド挿入凹部３８内にそれぞれ前記スライディングパッド２０をブーム材１１の前端側から挿入する。そして、このスライディングパッド２０の挿入により、ブーム材１１に対する前記ブーム材１２の相対位置の調整（いわゆる芯出し）を行う。
【００５９】
具体的には、前記スライディングパッド２０として互いに厚みが僅かずつ異なる複数種のものを用意しておき、そのうち、当該厚みが前記各ホルダ３０の本体部３２の上面３２ａと内側のブーム材１２の外周面との隙間の寸法に対応するものを選定して当該ホルダ３０が形成するパッド挿入凹部３８内に挿入する。あるいは、全てのパッド挿入凹部３８に適当なスライディングパッド２０をひと通り嵌合させた後、そのうち調整すべき位置にあるスライディングパッド２０を抜き取ってこれとは厚みの異なる別のものを挿入するようにしてもよい。
【００６０】
このスライディングパッド２０の差し替え時において、他のスライディングパッド２０はそれぞれ別のホルダ３０によって拘束されているので、一部のスライディングパッド２０を抜き取っても他のスライディングパッド２０の位置が不安定になることはない。また、互いに隣接するスライディングパッド２０同士の間に適当な間隔が保たれるようにこれらのスライディングパッド２０が前記ホルダ３０に保持されているから、各スライディングパッド２０の厚みに多少の差があっても（すなわち各スライディングパッド２０の摺接面２０ａに多少の高低差があっても）、各スライディングパッド２０の摺接面２０ａ同士の間に急激な段差が生じることはない。従って、前記差にかかわらず、全ての摺接面２０ａをブーム材１２の外周面に摺接させることが可能である。
【００６１】
前記のスライディングパッド２０の差し替えの他、前記スライディングパッド２０の裏面（下面）とホルダ３０の本体部３２の上面３２ａとの間に例えば薄肉の金属板からなるスペーサを介入させることも、ブーム材１２の位置調整方法として有効である。また、低摩擦が要求されるスライディングパッド２０の素材（例えばポリアセタール樹脂）は、構造材であるホルダ３０の素材（例えばナイロンやポリアミド樹脂）よりも一般的に柔らかいため、このスライディングパッド２０が前記ホルダ３０と接触する部位（例えば下面や背面）に補強材として金属板を貼り付けておくことも有効である。
【００６２】
工程４．前記工程３の調整を完了した後、前蓋４２をブーム材１１の前端のフランジ１１ａに固定する。これにより、各ホルダ３０及びこれに保持されるスライディングパッド２０が前後方向及び周方向の両側から拘束された状態となり、その取付が完了する。
【００６３】
本発明において、各ホルダ３０の固定態様は適宜設定することができる。例えば、前記周方向固定部材４０は必ずしも各ホルダ３０の幅方向両側に配置される必要はない。第２の実施の形態として図５に示すように、互いに隣り合うホルダ３０同士が当接した状態でこれらホルダ３０の幅方向両側にのみ周方向固定部材４０が配置されてもよいし、第３の実施の形態として図６に示すように、互いに隣り合うホルダ３０同士の間に介在するように周方向固定部材４０が配置されてこの周方向固定部材４０が両ホルダ３０について兼用されてもよい。
【００６４】
前記のいずれの実施の形態においても、前記図２及び図３に示した互いに隣り合うスライディングパッド２０同士の間には適当な間隔が保たれるため、これらスライディングパッド２０の摺接面２０ａ同士の間に著しい段差が生じることはない。また、この間隔の保持は、内側のブーム材１２の外周面の曲率が大きい（湾曲度が高い）場合にも、これに各スライディングパッド２０の摺接面２０ａをなじませることを可能にする。つまり、前記図５や図６に示されるＡ部のように、ブーム材１２の途中に曲率の大きな部分が存在する場合であっても、この部分がスライディングパッド２０同士の間に位置するようにこれらのスライディングパッド２０が配置されることにより、当該曲率にかかわらず各スライディングパッド２０の摺接面２０ａを良好に前記ブーム材１２の外周面に摺接させることが可能である。
【００６５】
また、当該摺接を良好にする手段として、第４の実施の形態として図７に示すように、ホルダ３０の本体部３２の上面３２ａを外側のブーム材１１の内周面に対して傾斜させることも有効である。この傾斜は、スライディングパッド２０の摺接面２０ａにも傾斜を与える。従って、この実施の形態では、外側のブーム材１１の内周面に対して内側のブーム材１２の外周面が傾斜している場合に、このスライディングパッド２０の形状を特に変更することなく、その摺接面２０ａをブーム材１２の外周面に対して面接触させることが可能である。
【００６６】
本発明に係るスライド支持部材は、そのホルダとして、複数のスライディングパッドをまとめて保持するものが含まれてもよい。また、当該ホルダの形状や厚み寸法も、当該スライド支持部材が適用される外側ブーム材及び内側ブーム材の形状及び構造に合わせて適宜設定されればよい。さらに、本発明に係るスライド支持部材は、従来のスライディングパッド（外側ブーム材の外周面と内側ブーム材の内周面との隙間を埋めるような形状のスライディングパッド）と併用されてもよい。
【００６７】
図８は、第５の実施の形態として、７本のブーム材１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７をもつ７段のブームに本発明が適用された例を示したものである。これらのブーム材１１〜１７は、ブームの内側からその順に配されるものであり、他のブーム材との相対関係によって内側ブーム材、外側ブーム材のいずれに相当するかが決まる。例えば、ブーム材１２は、ブーム材１１との関係においては「内側ブーム材」に相当し、ブーム材１３との関係においては「外側ブーム材」に相当する。
【００６８】
なお、図８は前記ブーム材１１〜１７の下部の向かって右半部を示したものであり、左半部はこれと対称の形状及び構造を有する。
【００６９】
この実施の形態では、互いに隣り合うブーム材同士の間に、本発明に係るスライド支持部材と従来のスライディングパッドとが混在している。本発明に係るスライド支持部材は、そのホルダの利点を活かすべく、曲率の大きな部分及びブーム材間の距離が大きい部分に適用され、それ以外の部分に従来のスライディングパッドが適用される。
【００７０】
まず、最も内側のブーム材１７を除くブーム材１１〜１６については、互いに隣り合うブーム材同士の間隔が比較的小さいため、そのうち曲率の小さい底部の領域に従来構造のスライディングパッド２６が、側部の領域に同じく従来構造のスライディングパッド２７，２８が設けられる一方、前記底部と前記側部との間の曲率の大きい領域（以下「中間領域」と称する。）にそれぞれ本発明に係るスライド支持部材が設けられている。
【００７１】
このスライド支持部材は、前記中間領域において周方向に分散する複数（図では４個）のスライディングパッド２０と、これらのスライディングパッド２０をまとめて保持するホルダ３０とを備える。各ホルダ３０は、前記中間領域の全域にわたり外側ブーム材（例えばブーム材１２との関係においてはブーム材１１）の内周面に沿って延びる湾曲形状をなす本体部３２と、その周方向の両端部とその間の部位とから内向きに突出する３以上（この実施の形態では５個）の周方向拘束部３５とを有する。そして、互いに隣り合う周方向拘束部３５の間にそれぞれパッド挿入凹部３８（この実施の形態では計４個）を形成する。
【００７２】
なお、図８に示す点Ｐ１〜Ｐ５は、中間のブーム材１４の屈曲点（著しく曲率の大きい点）に相当するものである。これらの点Ｐ１〜Ｐ５のうち、点Ｐ１，Ｐ５は前記中間領域の両端に位置する。そして、中間の点Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４が前記各スライディングパッド２０同士の間に位置するように、前記ホルダ３０が各スライディングパッド２０を保持する位置が設定されている。この位置設定により、各スライディングパッド２０と内側ブーム材の外周面との良好な摺接が保証される。
【００７３】
一方、最も内側のブーム材１７とその直ぐ外側のブーム材１６とについては、その底部を除いて、ブーム材１７，１６同士の間隔が大きいため、前記底部の領域にのみ従来構造のスライディングパッド２６が設けられ、前記中間領域に加えて側部の領域にも本発明に係るスライド支持部材が設けられている。これらのスライド支持部材は、基本的に前記ブーム材１１〜１６について適用されるスライド支持部材と同等の構造を有するが、ブーム材１７，１６同士の間隔に合わせて前記ホルダ３０の本体部３２よりも厚肉の本体部３２Ａ，３２Ｂをそれぞれ有するホルダ３０Ａ，３０Ｂが設けられている。また、前記中間領域におけるブーム材１７の曲率が他のブーム材１１〜１６の曲率よりも大きいことから、ここに設けられるスライド支持部材には前記スライディングパッド２０よりも小幅のスライディングパッド２０′が用いられている。
【００７４】
この第５の実施の形態のように、本発明に係るスライド支持部材のスライディングパッド及びホルダは、これが適用される外側ブーム材及び内側ブーム材の形状および構造に応じて自由に設計されることが可能である。
【符号の説明】
【００７５】
１１    ブーム材（外側ブーム材）
１１ａ  フランジ（外側ブーム材の前端）
１２    ブーム材（内側ブーム材）
１８    バックストッパ（後側固定部材）
２０    スライディングパッド
２０ａ  摺接面
３０，３０Ａ，３０Ｂ  ホルダ
３２，３２Ａ，３２Ｂ  本体部
３２ａ  本体部の上面
３２ｂ  本体部の下面（外側面）
３４，３５  周方向拘束部
３６    後側拘束部
３８    パッド挿入凹部
４０    周方向固定部材
４２    前蓋（前側固定部材）
４２ａ  前蓋の内側端
【図１】
2010168216.tif 000003
【図２】
2010168216.tif 000004
【図３】
2010168216.tif 000005
【図４】
2010168216.tif 000006
【図５】
2010168216.tif 000007
【図６】
2010168216.tif 000008
【図７】
2010168216.tif 000009
【図８】
2010168216.tif 000010
【図９】
2010168216.tif 000011
【図１０】
2010168216.tif 000012