(57)【要約】      （修正有）【課題】レーキ部のレーキローラとレーキ受けアームとの間に流木等の大きなごみを挟んだ場合でもレーキローラのレーキ受けアームからの脱落を有効に防止することができる除塵機を提供する。【解決手段】スクリーン２に捕捉されている塵埃を掻き揚げるレーキ部３と、このレーキ部３の最上昇位置でレーキローラ３Ｄが嵌め込まれる鉤部７Ａを先端部に有するとともに基端部が水平軸回りに回動可能に除塵機本体１Ａに支持されており、レーキローラ３Ｃを噛み込んだ状態でレーキ部３の開口部が下方を向くまでレーキ部３と一体的に回動するレーキ受けアーム７とを有する除塵機１において、レーキ受けアーム７の水平方向外側にレーキローラ３Ｄが当接した場合にその水平方向の位置を規制し得るようにレーキ脱落防止装置８を設け、さらにこのレーキ脱落防止装置８は前端から後端に向けて水平方向への張出し幅が漸減する台形状の面を有するものとした。【選択図】図２
2010189907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤロープに吊下して取水口の前方に配設されたスクリーンに沿い上方に引き上げることにより前記スクリーンに捕捉されている塵埃を掻き揚げるレーキ部と、このレーキ部の最上昇位置で前記レーキ部のレーキローラが嵌め込まれる鉤部を先端部に有するとともに基端部が水平軸回りに回動可能に除塵機本体に支持されており、前記レーキローラを噛み込んだ状態で前記水平軸回りに回動することにより前記レーキ部の開口部が下方を向くまで前記レーキ部と一体的に回動するレーキ受けアームとを有する除塵機において、
前記レーキ受けアームの水平方向外側に前記レーキローラが当接した場合にその水平方向の位置を規制し得るようにレーキ脱落防止装置を設け、さらにこのレーキ脱落防止装置は前端から後端に向けて水平方向への張出し幅が漸減する台形状の面を有するものであることを特徴とする除塵機。
【請求項２】
請求項１に記載する除塵機において、
前記レーキ脱落防止装置は、レーキ受けアームに固定されて水平方向に張出す面を有している基端部と、この基端部にヒンジ部材を介して前記基端部に対する取り付け角度を調整可能に連結されて水平方向に張出す面を有する先端部とを備えたものであることを特徴とする除塵機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は除塵機に関し、特にレーキ部が流木等を噛み込む可能性がある場合に適用して有用なものである。
【背景技術】
【０００２】
水力発電所の取水口にはダム池内乃至河川内から流入する塵埃が取水口を介して流入するのを防止するため、塵埃を捕捉するためのスクリーンが配設されている。そこで、スクリーンに引っ掛かった塵埃を処理するため、この種のスクリーンには、通常除塵機が併設されている。除塵機には、スクリーンに引っかかった塵埃を掻き揚げるレーキ部と、レーキ部で掻き揚げた塵埃を外部に搬出するためのコンベアを主要な構成要素とするものがある。
【０００３】
この種の除塵機ではワイヤロープに吊下したレーキ部をスクリーンに沿い上方から水中まで下降させた後、今度はスクリーンに沿い上方に引き上げる。この引き上げの際、スクリーンの途中に引っ掛かっている塵埃をレーキ部で掻き揚げている。塵埃を掻き揚げつつ最上昇位置に占位させられたレーキ部は、その左右２箇所に配設されたレーキローラがレーキ受けアームの先端の開口部に嵌まり込み、基端部を回動中心とするレーキ受けアームの回動に伴いレーキ部の開口部が下方を向くように回動させられる。この結果、掻き揚げた塵埃がその自重により落下して下方に配設されたコンベアに収納される。なお、レーキ受けアームはその基端部が除塵機本体に水平軸回りに回動可能に支持されている。
【０００４】
かかる除塵機における一連の動作の途中で流木等の大きなごみをレーキ部で掻き揚げ、片方のレーキローラとレーキ受けアームとの間に挟んだ場合、ワイヤロープで吊下しているレーキ部が傾きレーキローラが浮き上がって水平方向にずれてレーキローラがレーキ受けアームから脱落するというトラブルが発生していた。
【０００５】
レーキローラがレーキ受けアームから脱落した場合、元の状態に復旧させる作業はレーキ部及びレーキ受けアーム等の重量物をチェーンブロック等を利用して吊り上げる等の作業により行っている。このため、作業自体が重労働であることとも相俟って高価な緊急復旧費用の出費を強いられていた。また、この復旧作業自体が種々の危険を伴う作業であり、作業員の怪我等の可能性を常に孕むものとなっていた。
【０００６】
一方、レーキローラに流木を噛み込んでレーキ部が上昇してきたことを作業員が発見した場合には、レーキ受けアームにレーキローラが納まる前の作業員の手が届く位置迄レーキ部を上昇させた時点でその上昇を一旦停止させ、人力で噛み込まれた流木を取り除いていた。しかしながら、当該作業も足場が悪く、場所が狭いため、危険で困難な作業となっていた。
【０００７】
なお、レーキ部を有するこの種の除塵機において、異物乃至ごみの噛み込み対策を講じた公知文献として特許文献１及び特許文献２が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−００２５０９号公報
【特許文献２】特開２００７−０６３７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来技術に鑑み、レーキ部のレーキローラとレーキ受けアームとの間に流木等の大きなごみを挟んだ場合でもレーキローラのレーキ受けアームからの脱落を有効に防止することができる除塵機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成する本発明の第１の態様は、ワイヤロープに吊下して取水口の前方に配設されたスクリーンに沿い上方に引き上げることにより前記スクリーンに捕捉されている塵埃を掻き揚げるレーキ部と、このレーキ部の最上昇位置で前記レーキ部のレーキローラが嵌め込まれる鉤部を先端部に有するとともに基端部が水平軸回りに回動可能に除塵機本体に支持されており、前記レーキローラを噛み込んだ状態で前記水平軸回りに回動することにより前記レーキ部の開口部が下方を向くまで前記レーキ部と一体的に回動するレーキ受けアームとを有する除塵機において、前記レーキ受けアームの水平方向外側に前記レーキローラが当接した場合にその水平方向の位置を規制し得るようにレーキ脱落防止装置を設け、さらにこのレーキ脱落防止装置は前端から後端に向けて水平方向への張出し幅が漸減する台形状の面を有するものであることを特徴とする除塵機にある。
【００１１】
本態様によれば、レーキ脱落防止装置を設けているので、レーキ脱落防止装置にレーキローラが当接することにより水平方向外側への移動が規制される。この結果、レーキローラとレーキ受けローラとの間に流木等の大きなごみを噛み込み、レーキローラが水平方向の力を受けてもレーキ受けアームからの脱落は未然に防止される。
【００１２】
さらに、レーキローラが水平方向にずれてレーキ脱落防止装置に乗り上げた場合には、このレーキ脱落防止装置が前端から後端に向けて幅狭となる面を有するので、レーキローラは楔効果による大きな反力であるべき正規位置に向けて押し戻される。これにより一層確実にレーキローラの脱落を防止し得る。
【００１３】
本発明の第２の態様は、第１の態様に記載する除塵機において、前記レーキ脱落防止装置は、レーキ受けアームに固定されて水平方向に張出す面を有している基端部と、この基端部にヒンジ部材を介して前記基端部に対する取り付け角度を調整可能に連結されて水平方向に張出す面を有する先端部とを備えたものであることを特徴とする除塵機にある。
【００１４】
本態様によれば、噛み込みが予想される流木等の直径等を考慮した最適な反力等を得るための角度を容易に設定し得る。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、レーキ部の上昇に伴う塵埃の掻き揚げに伴いレーキローラとレーキ受けアームとの間に流木等の大きなごみを噛み込んで前記レーキローラが水平方向にずれても、脱落防止装置に前記レーキローラが当接することによりその水平位置が規制される。この結果、レーキ受けローラからレーキローラが脱落することなく、レーキ受けローラと一体となって開口部が下方を向く姿勢になるまで回動させることができる。この結果、レーキローラが脱落することに伴う危険で困難な作業が不要となり、また復旧のための余計な出費を削減することもできる。
【００１６】
特に、本発明では脱落防止装置の面形状が前端から後端に向けて幅狭となっているので、レーキローラは楔効果による大きな反力であるべき正規位置に向けて押し戻される結果、良好に脱落を防止することができる。
【００１７】
なお、レーキローラが脱落した場合の１回当たりの復旧費用は５０万円程度の出費となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】除塵機の概略構成を示す正面図である。
【図２】除塵機の概略構成を示す側面図である。
【図３】除塵機のレーキ部のレーキローラとレーキ受けアームとの部分を抽出・拡大して示す拡大側面図である。
【図４】除塵機のレーキ部のレーキローラとレーキ受けアームとの部分を抽出・拡大して示す斜視図である。
【図５】図４のレーキ脱落防止装置を抽出・拡大して示す斜視図である。
【図６】レーキ脱落防止装置の他の例を抽出・拡大して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００２０】
図１は本発明の実施の形態に係る徐塵機の概略構成を示す正面図、図２はその側面図である。両図に示すように、本形態に係る除塵機１は、スクリーン２に捕捉された塵埃を処理するためにスクリーン２に併設されている。ここでスクリーン２は、取水口の前方でその上下方向に伸びるバー２Ａを取水口の幅方向に亘り多数配設してなり、ダム池内乃至河川内から流入する塵埃が取水口を介して水力発電設備に流入するのを防止している。
【００２１】
除塵機１はスクリーン２に引っかかった塵埃を掻き揚げて排除する。このため、除塵機１は、スクリーン２に引っかかった塵埃を掻き揚げるレーキ部３と、レーキ部３で掻き揚げた塵埃を外部に搬出するためのコンベア４とを有している。
【００２２】
レーキ部３は、多数の爪部の集合体であるレーキ３Ａとこのレーキ３Ａの両端部でこれを支持しているコ字状の枠体３Ｂとからなり、塵埃の掻き揚げ時にはレーキ３Ａの各爪部をスクリーン２の隣接するバー２Ａ間に入り込ませた状態で全体が上昇させられる。レーキ部３の昇降はこのレーキ部３を吊下している昇降用ワイヤロープ５の巻上げ、巻下しにより行う。すなわち、先端部がレーキ部３に固定された昇降用ワイヤロープ５の基端部が昇降装置（図示せず）のドラム（図示せず）に巻き取られている。ここで、昇降装置は、取水口の上に配設された固定部である除塵機本体１Ａに設置されている。また、レーキ部３はそのスクリーン２に沿う移動の際、スクリーン２に当接して転動するレーキローラ３Ｃ，３Ｄを左右の２箇所に有するとともに、かかる移動の際にスクリーン２に対向する部分が開口部３Ｅとなっている。レーキ部３には別のワイヤロープである開閉用ワイヤロープ６の先端部も固定されており、この開閉用ワイヤロープ６を巻上げることによりレーキローラ３Ｄを支点としてレーキローラ３Ｃが図２中時計方向に回動して開口するようになっている。ここで、レーキローラ３Ｃ，３Ｄは枠体３Ｂに回転可能に取り付けてある。
【００２３】
レーキ部３の最上昇位置（図２中に一点鎖線で示す位置）においてレーキローラ３Ｄに対応する左右２箇所にはレーキ受けアーム７が設けてある。レーキ受けアーム７はその先端部に鉤部７Ａを有するとともに、その基端部が除塵機本体１Ａに水平軸回りに回動可能に支持してある。かくして、レーキ部３の最上昇位置ではレーキローラ３Ｄが鉤部７Ａに嵌り込むようになっている。鉤部７Ａにレーキローラ３Ｄが嵌り込んだ状態で、昇降用ワイヤロープ５を巻上げるとレーキ受けアーム７がレーキ部３を嵌め込んだ状態で図２中時計方向に回動することにより、同図に点線で示す状態となる。すなわち、レーキ部３の開口部３Ｅが下方に向かって開口する。この結果、掻き揚げた塵埃がその自重により落下する。
【００２４】
コンベア４は、レーキ部３の開口部３Ｅが下方を向く図２の点線の位置で開口部３Ｅの下方に配設してある。したがって、自重により落下した塵埃はコンベア４内に集積される。この結果、集積した塵埃をコンベア４で外部に搬出して処理することができる。
【００２５】
レーキ脱落防止装置８は、鉤部７Ａに隣接して左右のレーキ受けアーム７にそれぞれ固着されて水平方向外側に張り出している。このレーキ脱落防止装置８は、片方のレーキローラ３Ｄとレーキ受けアーム７との間に流木等の大きなごみを挟んだ場合に、昇降用ワイヤロープ５で吊下しているレーキ部３が傾きレーキローラ３Ｄが浮き上がった場合であってもレーキローラ３Ｄがレーキ受けアーム７から脱落するのを防止するが、その構造に関しては後に詳述する。
【００２６】
かかる除塵機１は、開閉用ワイヤロープ６を巻上げることによりレーキローラ３Ｃとスクリーン２との間に若干の隙間を形成した状態で昇降用ワイヤロープ５を巻下ろすことによりレーキ部３を水中まで下降させる。その後、開閉用ワイヤロープ６を巻下ろすことによりレーキローラ３Ｃをスクリーン２に当接させた状態で昇降用ワイヤロープ５を巻上げてレーキ部３をスクリーン２に沿い上方に引き上げる。この引き上げの際、スクリーン２の途中に引っ掛かっている塵埃をレーキ部３で掻き揚げる。塵埃を掻き揚げつつ最上昇位置に占位させられたレーキ部３は、そのレーキローラ３Ｄがレーキ受けアーム７の先端の鉤部７Ａに嵌まり込み、レーキ受けアーム７と一体となった図２中の時計方向への回動に伴い開口部３Ｅが下方を向くように回動させられる。この結果、掻き揚げた塵埃がその自重により落下して下方に配設されたコンベアに収納される。
【００２７】
以上が通常時の動作であり、図３（ａ）に示すように、レーキローラ３Ｄは鉤部７Ａに良好に嵌まり込むので、レーキ部３は正規の姿勢で開口部３Ｅが下方を向くように回動させられて掻き揚げた塵埃の排出が良好に行われる。
【００２８】
一方、図３（ｂ）に示すように、上述の如き一連の除塵動作の途中で大きなごみである例えば流木９をレーキ部３で掻き揚げ、片方のレーキローラ３Ｄとレーキ受けアーム７の鉤部７Ａとの間に挟んだ場合、昇降用ワイヤロープ５で吊下しているレーキ部３が傾き、レーキローラが浮き上がって水平方向（図１における左右方向）外側にずれようとする。この結果、従来においてはレーキローラ３Ｄがレーキ受けアーム７から脱落するという最悪の事態を生起する場合があった。
【００２９】
これに対し、本形態においてはレーキ脱落防止装置８を設けているので、図４に示すように、レーキ脱落防止装置８にレーキローラ３Ｄが当接することにより水平方向外側（図４中の右方向）への移動が規制される。この結果、レーキローラ３Ｄのレーキ受けアーム７からの脱落が未然に防止される。
【００３０】
なお、図３（ａ）、（ｂ）はレーキ部の最上昇位置におけるレーキローラ３Ｄとレーキ受けアーム７との部分を抽出・拡大して示す拡大側面図である。
【００３１】
かかるレーキ脱落防止装置８の具体的な構造を図５に基づきさらに詳細に説明しておく。図５はレーキ脱落防止装置８を抽出・拡大して示す斜視図である。同図に示すように、レーキ脱落防止装置８はレーキ受けアーム７から上方に向く所定角度の平面を形成している基端部８Ａと、この基端部８Ａからさらに上方に向く角度の平面を形成している先端部８Ｂと基端部８Ａをレーキ受けアーム７に固着するためのブラケット８Ｃとを有する。ここで、先端部８Ｂは前端から後端に向けて水平方向の張出し幅が漸減する台形状に形成してある。
【００３２】
かかるレーキ脱落防止装置８によれば、前述の如く流木９を噛み込んでレーキローラ３Ｄが水平方向にずれることによりレーキ脱落防止装置８の基端部８Ａに乗り上げた際には、この基端部８Ａが所定角度傾斜しているので、レーキローラ３Ｄは水平方向の反力によりあるべき正規位置に向けて押し戻される。さらに、レーキローラ３Ｄが水平方向にずれて先端部８Ｂに乗り上げた際には、この先端部８Ｂが前端から後端に向けて幅狭となっているので、レーキローラ３Ｄは楔効果による大きな反力であるべき正規位置に向けて押し戻される。かくして、流木９等の大きなごみを噛み込んだ場合でもレーキローラ３Ｄをレーキ受けアーム７から脱落させることなくレーキ受けアーム７と一体的に回動させることができる。この結果、流木９等の大きなごみも開口部３Ｅを介して下方のコンベア４に落下させて集積することができる。
【００３３】
図６はレーキ脱落防止装置の他の例を抽出・拡大して示す斜視図である。本例に係るレーキ脱落防止装置１８は、基端部８Ａと先端部８Ｂとをヒンジ部材１８Ｄで連結するとともに、基端部８Ａと先端部８Ｂとに跨る半円状のアーム１８Ｅを設け、さらに先端部８Ｂから突出させたブラケット１８Ｆとアーム１８Ｅとのピン１８Ｇによる複数（図では３個）の連結位置を適宜選択することで、先端部８Ｂの角度を調整できるようにしたものである。このことにより噛み込みが予想される流木９等の直径、したがって脱落防止のために必要となる反力等を考慮して先端部８Ｂの角度を適切に調整することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は電力系統の運用、保守に関する産業分野において利用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１          徐塵機
１Ａ        徐塵機本体
２          スクリーン
３          レーキ部
３Ｄ        レーキローラ
３Ｅ        開口部
４          コンベア
５          昇降用ワイヤロープ
７          レーキ受けアーム
７Ａ        鉤部
８、１８    レーキ脱落防止装置
９          流木
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図１】
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