(57)【要約】【課題】  容易かつ短時間にボイラ煙道を遮断する。【解決手段】  ボイラ煙道１の断面１ａを塞ぐための塞ぎ板２を、ボイラ煙道１の遮断箇所に搬入可能な大きさの遮断板２１〜２４と垂直ビーム２５から構成する。遮断板２１〜２４と垂直ビーム２５をボイラ煙道１の遮断箇所に搬入し、ボイラ煙道１の内側から遮断板２１〜２４と垂直ビーム２５をボイラ煙道１に溶接するとともに、遮断板２１〜２４および垂直ビーム２５同士を溶接して、ボイラ煙道１の断面１ａを塞ぎ板２で塞ぐ。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラ煙道の流路方向に垂直な断面を塞ぐための塞ぎ体を、前記ボイラ煙道の遮断箇所に搬入可能な大きさの複数の遮断部材から構成し、
前記遮断部材を前記遮断箇所に搬入し、
前記ボイラ煙道の内側から前記遮断部材を前記ボイラ煙道に接続し、かつ前記遮断部材同士を接続して、前記ボイラ煙道の断面を複数の前記遮断部材で塞ぐ、ことを特徴とするボイラ煙道の遮断方法。
【請求項２】
前記遮断箇所を前記ボイラ煙道のシャッタハウジングの配設位置とし、前記シャッタハウジングのハッチから前記遮断部材を前記遮断箇所に搬入する、ことを特徴とする請求項１に記載のボイラ煙道の遮断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、煙突に接続されているボイラ煙道を遮断する（切り離す）ボイラ煙道の遮断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、複数のボイラが煙道を介して共通の煙突に接続されている発電設備において、煙道の切り替えや系統変更などのために、あるボイラからの煙道を煙突から遮断する必要が生じる場合がある（例えば、特許文献１参照。）。従来この遮断は、図５に示すように、煙道１０１の外周に配設されている保温材(図示せず)を撤去して、煙道１０１の上流側１０１ａを解体、撤去する。そして、塞ぎ板１０２をレッカー１０３で吊りながら、煙道１０１の下流側１０１ｂの開口に塞ぎ板１０２を溶接することで、遮断を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０５−０７９６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の遮断方法では、保温材を撤去し、さらに煙道１０１の一部を解体、撤去する必要があるため、撤去作業のための大きな足場を煙道１０１の外側に設けなければならず、多大な労力と時間、費用を要していた。さらに、煙道１０１の上流側１０１ａを外側から溶断撤去するため、下流側１０１ｂが損傷、崩壊などするおそれがあり、損傷、崩壊などが生じないように下流側１０１ｂを補強しなければならない場合があった。
【０００５】
そこでこの発明は、容易かつ短時間にボイラ煙道を遮断することが可能なボイラ煙道の遮断方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、ボイラ煙道の流路方向に垂直な断面を塞ぐための塞ぎ体を、前記ボイラ煙道の遮断箇所に搬入可能な大きさの複数の遮断部材から構成し、前記遮断部材を前記遮断箇所に搬入し、前記ボイラ煙道の内側から前記遮断部材を前記ボイラ煙道に接続し、かつ前記遮断部材同士を接続して、前記ボイラ煙道の断面を複数の前記遮断部材で塞ぐ、ことを特徴とするボイラ煙道の遮断方法である。
【０００７】
この発明によれば、塞ぎ体を複数の遮断部材で構成し、各遮断部材をボイラ煙道の遮断箇所に搬入する。そして、ボイラ煙道の内側から各遮断部材をボイラ煙道に接続するとともに、遮断部材同士を接続して、ボイラ煙道の断面を塞ぎ体で塞ぐことで、ボイラ煙道を遮断する。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のボイラ煙道の遮断方法において、前記遮断箇所を前記ボイラ煙道のシャッタハウジングの配設位置とし、前記シャッタハウジングのハッチから前記遮断部材を前記遮断箇所に搬入する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、ボイラ煙道の一部を解体、撤去することなく、ボイラ煙道の内側から複数の遮断部材を接続してボイラ煙道を遮断する。このため、ボイラ煙道の解体、撤去に伴う大きな足場の設置や保温材の撤去を要せず、足場の設置、解体作業やレッカー作業などが軽減され、労力や時間、費用を削減できるとともに、作業の安全性が高まる。また、ボイラ煙道の解体、撤去に伴う非撤去側の補強をする必要もなくなる。このようにして、容易かつ短時間にボイラ煙道を遮断することが可能となる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、既設のシャッタハウジングのハッチを利用して遮断部材を搬入するため、別途新規に搬入口を設ける必要がなくなり、より容易かつ短時間にボイラ煙道を遮断することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施の形態に係るボイラ煙道の遮断方法のフローチャートである。
【図２】図１の遮断方法において、遮断板を遮断箇所に搬入している状態を示す斜視図である。
【図３】図１の遮断方法において、遮断板および垂直ビームを組み付けた状態を示す正面図である。
【図４】図１の遮断方法において、作業足場を設置した状態を示す図である。
【図５】従来の煙道の遮断方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、この発明の実施の形態に係るボイラ煙道の遮断方法のフローチャートである。このボイラ煙道の遮断方法は、煙突に接続されているボイラ煙道を遮断する（切り離す）方法である。ここで、図２に示すように、ボイラ煙道１の下流側１２が煙突（図示せず）に接続され、ボイラ側からの排ガスがボイラ煙道１を経由して煙突に流入するようになっている。また、ボイラ煙道１には、排ガスを遮断するためのシャッタを収容するシャッタハウジング３が配設され、この実施の形態では、既設のシャッタハウジング３の配設位置をボイラ煙道１の遮断箇所とする。
【００１４】
このボイラ煙道の遮断方法では、まず、遮断板２１〜２４および垂直ビーム２５を製作する（ステップＳ１）。この遮断板２１〜２４および垂直ビーム２５は、ボイラ煙道１の流路方向に垂直な断面１ａを塞ぐための塞ぎ板（塞ぎ体）２を構成し、ボイラ煙道１の遮断箇所に搬入可能な大きさの遮断部材である。具体的には、図３に示すように、各遮断板２１〜２４が略五角形の平板で、垂直ビーム２５は断面が略四角形のビーム（柱状）となっている。そして、後述するようにしてシャッタハウジング３のハッチ３１からボイラ煙道１内に搬入でき、かつ、後述するようにして各遮断板２１〜２４および垂直ビーム２５を接続して塞ぎ板２を構成した際に、その平面によってボイラ煙道１の断面１ａを塞げるように、その大きさ、形状が設定されている。さらに、各遮断板２１〜２４には、必要に応じてアングル材などの補強部材が配設され、このような遮断板２１〜２４および垂直ビーム２５を製作するものである。
【００１５】
次に、シャッタハウジング３の上部に位置するハッチ３１を開け（ステップＳ２）、図４に示すように、シャッタハウジング３を境にしたボイラ煙道１の上流側１１と下流側１２の内部に、作業足場４を設置（架設）する（ステップＳ３）。ここで、ステップＳ１〜Ｓ３の作業は、同時に行ってもよいし、順番を変えてもよい。すなわち、遮断板２１〜２４等の製作と同時に作業足場４を設置したり、作業足場４を設置した後に遮断板２１〜２４等を製作したりしてもよい。
【００１６】
続いて、シャッタハウジング３内に配設されている既設のシャッタ固定用サポートや仕切り板などを撤去し（ステップＳ４）、その後、各遮断板２１〜２４および垂直ビーム２５をボイラ煙道１の遮断箇所に搬入して、組み付ける（ステップＳ５）。すなわち、クレーンを使用して各遮断板２１〜２４および垂直ビーム２５を、シャッタハウジング３のハッチ３１からシャッタハウジング３内（遮断箇所）に搬入し、シャッタハウジング３内の上流側に組み付ける。ここで、遮断板２１〜２４等の組み付けは、図３に示すように、各遮断板２１〜２４および垂直ビーム２５を同一平面上に配置し、その平面でボイラ煙道１の断面１ａを塞ぎ、かつ、シャッタハウジング３の上流側の壁３２に接するように組み付ける。
【００１７】
この状態で、ボイラ煙道１の内側から、各遮断板２１〜２４および垂直ビーム２５同士を溶接（接続）して塞ぎ板２を構成するとともに、塞ぎ板２をボイラ煙道１に接続する（ステップＳ６）。ここで、塞ぎ板２のボイラ煙道１への接続は、塞ぎ板２の上流側（ボイラ煙道１の断面１ａが接する側）の面をボイラ煙道１の断面１ａの周縁に沿ってシール溶接し、塞ぎ板２の下流側の面を、塞ぎ板２の外周縁に沿ってシャッタハウジング３の上流側の壁３２にタック溶接（仮付け溶接）することで行う。このようにして、塞ぎ板２を直接シャッタハウジング３に溶接することにより、ボイラ煙道１の断面１ａを塞ぎ板２で塞ぐものである。
【００１８】
次に、溶接の良否判定を行う（ステップＳ７）。具体的には、溶接部の上流側に発泡液を塗布した状態で、下流側からエアーを吹き付けて、発泡液の形状変化の有無を確認することで、溶接部のクラックの有無などを判定するシャワーテストを行う。また、このシャワーテストが困難な箇所では、ＰＴ（溶剤除去性浸透探傷試験）にて良否判定を行う。そして、溶接不良が確認された場合には、その溶接不良箇所を補修し（ステップＳ８）、再度、良否判定を行う（ステップＳ７）。そして、溶接不良がないことが確認された後に、作業足場４を解体、撤去する（ステップＳ９）ものである。
【００１９】
以上のように、このボイラ煙道の遮断方法によれば、ボイラ煙道１の一部を解体、撤去することなく、ボイラ煙道１の内側から遮断板２１〜２４等を溶接してボイラ煙道１を遮断する。すなわち、解体、撤去のためにボイラ煙道１の外側に大きな足場を設置する必要がなく、ボイラ煙道１内に比較的小さな作業足場４を設置すればよく、また、保温材を撤去する必要もない。このため、足場の設置、解体作業やレッカー、クレーン作業などが軽減され、労力や時間、費用を削減できるとともに、作業の安全性が高まる。しかも、ボイラ煙道１の上流側１１の解体、撤去に伴う下流側１２の補強をする必要もなくなる。
【００２０】
さらに、既設のシャッタハウジング３の配設位置を遮断箇所とし、シャッタハウジング３のハッチ３１を利用して遮断板２１〜２４等を搬入するため、別途新規に搬入口を設ける必要がない。また、塞ぎ板２を直接シャッタハウジング３に溶接するため、塞ぎ板２の配設を容易かつ適正に行うことができる。これらの結果、容易かつ短時間にボイラ煙道１を遮断することが可能となる。
【００２１】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、シャッタハウジング３のハッチ３１から遮断板２１〜２４等を搬入しているが、遮断箇所などに応じて、ボイラ煙道１や煙突に設けられたマンホールから遮断板２１〜２４等を搬入してもよい。また、塞ぎ板２を主として遮断板２１〜２４と垂直ビーム２５から構成しているが、搬入口の大きさやボイラ煙道１の断面１ａの形状、大きさなどに応じて、さらに多くの遮断部材で、あるいは少ない遮断部材で構成してもよい。
【符号の説明】
【００２２】
１        ボイラ煙道
１ａ      断面
１１      上流側
１２      下流側
２        塞ぎ板（塞ぎ体）
２１〜２４  遮断板（遮断部材）
２５      垂直ビーム（遮断部材）
３        シャッタハウジング
３１      ハッチ
３２      上流側の壁
４        作業足場
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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