(57)【要約】【課題】多種・多様のねじを仕分けた状態で本体部の側面に吸着させることができる電動締付工具を提供する。【解決手段】ビット１１を回転させるモーターを内蔵した本体部１０と、この本体部１０の底部から下方へ突出したグリップ部２０と、を備えた電動締付工具１であって、本体部１０の側面に取り外し可能なアタッチメント３０を備え、このアタッチメント３０の表面に、複数の磁石３１を互いに離間して設け、磁石３１のそれぞれに各種のねじを種類毎に区分して吸着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビットを回転させるモーターを内蔵した本体部と、この本体部の底部から下方へ突出したグリップ部と、を備えた電動締付工具であって、
上記本体部の側面に取り外し可能なアタッチメントを備え、
このアタッチメントに、複数の磁石が互いに離間して設けられていることを特徴とする、電動締付工具。
【請求項２】
ビットを回転させるモーターを内蔵した本体部と、この本体部の底部から下方へ突出したグリップ部と、を備えた電動締付工具であって、
上記本体部の側面に、複数の磁石が互いに離間して設けられていることを特徴とする、電動締付工具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電動締付工具に設けられた複数の磁石のそれぞれに、ねじ取出機より送り出される多種・多様のねじを混在させることなく、分類して吸着させる、ねじ分配用ホルダー。
【請求項４】
複数のねじ取出機から請求項１又は２に記載の電動締付工具へねじをそれぞれ供給する際に、当該電動締付工具を保持するホルダーであって、
前記電動締付工具の先端を下に向けた状態で本体部を受容する本体受部と、
上記本体受部に本体部が受容された状態で前記磁石へ向けて広がると共に、当該ねじ取出機から送り出されたねじを載せる複数の受け皿と、を備え、
各受け皿は、ねじ取出機から送り出されたねじが対応する磁石へ向けて移動するようねじ取出機側から磁石側へ向けて下方に傾斜していることを特徴とする、ねじ分配用ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数種類のねじを仕分けした状態で工具本体に保持できる電動締付工具に関する。さらに、複数のねじ取出機から送り出される多種・多様のねじを電動締付工具の複数の磁石へ吸着させる際に、当該電動締付工具を保持するねじ分配用ホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
図６に示す従来の電動締付工具１００は、ねじをまわすビット１１１と、このビット１１１を回転駆動するモーターを内蔵した本体部１１０と、この本体部１１０の底部から下方へ突出したグリップ部１２０とを備えて構成されている。この種の電動工具が特許文献１〜３に開示されている。
【０００３】
図６に示す従来の電動締付工具１００には、さらに、本体部１１０の側面に磁石片１３０が固定されている。電動締付工具１００の使用者が複数箇所にねじ締めを行う場合には、予め複数のねじ１４０を磁石片１３０の磁力によって本体部１１０の側面に吸着させることができ、各ねじ１４０を本体部１１０の側面から外してねじ締めを行うことができる。
【０００４】
このように、本体部１１０の側面に磁石片１３０を設けることで、予め使用するねじを本体部１１０の側面に吸着させることから、締付作業を行う度に部品箱からねじを取り出す必要がなく、手間を省くことができる。
また、部品箱から遠い位置で多種・多量のねじの締付作業を行う場合には、適当量のねじ１４０を工具箱などの入れ物に入れた状態で移動する必要がなくなるため、即ち当該入れ物を持ち運ぶ必要がなくなるため、作業性が向上する。
【特許文献１】特開２００７−２２０９２９号公報
【特許文献２】特開２００７−２１００５９号公報
【特許文献３】特開２００５−２５４４００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、作業場で多種・多様のねじ１４０を締め付ける場合に、それらを一つの磁石片１３０でまとめて電動締付工具１００の本体部１１０の側面に吸着させると、使用したい所望のねじ１４０を他種類の中から見つける（選ぶ）必要があり、却って作業性が悪くなる虞がある。また、多種・多量のねじ１４０を一つの磁石片１３０で本体部１１０の側面に吸着させると、複数のねじ１４０が山盛りの状態で保持され、場合によってはねじ１４０が落下する虞がある。また、重量が増して作業性が悪く、締め付け作業時の視認性も悪化する可能性がある。
【０００６】
さらに、本体部１１０の側面に設けた一つの磁石片１３０では、吸着できるねじ１４０の数量にも限度があり、多種・多様のねじ１４０を保持させたい場合には、各種のねじ１４０を保持できる数量はそれぞれ少量になってしまう。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みて、多種・多様のねじを仕分けた状態で本体部の側面に吸着させることができる電動締付工具を提供することを目的とする。
さらに、ねじを定量送り出すねじ取出機から電動締付工具へねじを供給する際に、複数の多種・多様のねじが電動締付工具の複数の磁石に仕分けた状態で吸着されるように、当該電動締付工具を保持するねじ分配用ホルダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、ビットを回転させるモーターを内蔵した本体部と、この本体部の底部から下方へ突出したグリップ部と、を備えた電動締付工具であって、本体部の側面に取り外し可能なアタッチメントを備え、このアタッチメントに複数の磁石が互いに離間して設けられている。
さらに、上記目的を達成するために、本発明は、ビットを回転させるモーターを内蔵した本体部と、この本体部の底部から下方へ突出したグリップ部と、を備えた電動締付工具であって、本体部の側面に複数の磁石が互いに離間して備えられている。
上記目的を達成するために、本発明のねじ分配用ホルダーは、上記電動締付工具に設けられた複数の磁石のそれぞれに、ねじ取出機より送り出される多種・多様のねじを混在させることなく、分類して吸着させる機能を有する。
さらに、上記目的を達成するために、本発明は、複数のねじ取出機から電動締付工具へねじをそれぞれ供給する際に当該電動締付工具を保持するねじ分配用ホルダーであって、電動締付工具の先端を下に向けた状態で本体部を受容する本体受部と、本体受部に本体部が受容された状態で磁石へ向けて広がると共に、当該ねじ取出機から送り出されたねじを載せる複数の受け皿と、を備え、各受け皿は、ねじ取出機から送り出されたねじが対応する磁石へ向けて移動するようねじ取出機側から磁石側へ向けて下方に傾斜していることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、本体部の側面に多種・多様のねじを仕分けた状態で保持することができる。これにより、多種類のねじを締め付けていく作業でも、異なるねじが所定の間隔で保持されているため、締め付け対象のねじを容易に識別することができ、ねじを探す煩わしさを解消できる。また、本発明のねじ分配用ホルダーを用いれば、ねじを人手によらず電動締付工具へ自動的に仕分けた状態で供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
図１（Ａ）及び図２は本発明の実施形態に係る電動締付工具１の斜視図である。本実施形態に係る電動締付工具１は、ビット１１を回転させるモーターを内蔵した本体部１０と、この本体部１０の底部から下方へ突出したグリップ部２０と、本体部１０に取り外し可能に取り付けられるアタッチメント３０と、を備えている。
アタッチメント３０は、本体部１０を覆う半筒状に形成されたアタッチメント本体部３０Ａと、アタッチメント本体部３０Ａの一方の端部を閉塞する蓋部３０Ｂとから構成されている。図示例では、この蓋部３０Ｂに切欠部３０Ｃ（図３参照）が形成されているが、アタッチメント３０は切欠部３０Ｃ無しに構成されてもよい。
本実施形態では、このように構成されたアタッチメント３０の裏面に、複数の磁石３１が互いに離間して設けられている。
【００１１】
各磁石３１は例えば円板状の磁石であり、図３に示すように、各磁石３１はビット１１の軸線の延長線上の一点を点Ｐとするとこの点Ｐで延長線と直交する面内において、点Ｐを中心に等角度間隔（θ１＝θ２＝θ３＝θ４＝θ５）でアタッチメント３０の裏面に設けられている。
【００１２】
次に、図４は各磁石３１にねじを吸着させる際、電動締付工具１を保持するねじ分配用ホルダー（以下、ホルダーと略称する。）５０の斜視図である。このホルダー５０は複数の多種・多様のねじを電動締付工具１の複数の磁石３１に仕分けて吸着させる際に当該電動締付工具を保持するものであり、後述するように、各ねじ取り出し機６０から送り出されるねじが所定の磁石に吸着されるようねじ１４０の給送をガイドする。
このホルダー５０は、電動締付工具１の本体部１０の先端側を下に向けた状態で本体部１０の先端側を受容する本体受部５１と、この本体受部５１に本体部１０の先端側が受容された状態でグリップ部２０を保持するグリップ受部５２と、さらに本体受部５１及びグリップ受部５２によって電動締付工具１が保持された状態で本体部１０に取り付けたアタッチメント３０の各磁石３１へ向けて広がる複数の受け皿５３と、を備えている。
本体受部５１は、中央にビット１１を挿通させるための孔５１Ａを備えた円板状の底部５１Ｂと、この底部５１Ｂの周縁から上方へ延出した半筒状の壁部５１Ｃとから成っている。グリップ受部５２は、連結部５２Ａを介して本体受部５１の底部５１Ｂに連結している。
各受け皿５３は、磁石３１毎に設けられており、本体受部５１側が低くなるように、外側から本体受部５１側へ行くにつれて下がるように傾斜している。
さらに、図４に示すように、ホルダー５０には、各受け皿５３と本体受部５１との間、具体的には本体受部５１の壁部５１Ｃに、各磁石３１を隔離するために仕切り５４が取り付けられている。
本体受部５１とグリップ部５２と複数の受け皿５３とは互いに接合している。扇状に並んだ複数の受け皿５３の内、両端とそれらの中間部に設けられた受け皿５３には、下方へ延出した脚部５５が設けられている。なお、図示例では、３本の脚部５５の内、２本の脚部が表されている。
【００１３】
このように構成されたホルダー５０で図５に示すように電動締付工具１を保持した状態で、各受け皿５３にねじ取り出し機６０から取り出されたねじがシュート７０を介して供給される。なお、各受け皿５３毎にねじ取り出し機６０が設けられており、各受け皿５３へ供給されるねじは受け皿５３毎に異なるものであり、必要最低限、即ち１回の締め付け作業に必要な分のねじが各受け皿５３へ供給される。ここで、ねじ取り出し機６０から供給されるねじは、作業毎に必要なねじがその都度自動で補充されるように構成されている。
【００１４】
各受け皿５３へ供給された各ねじは、受け皿５３が傾斜しているため、ホルダー５０の中心側（本体受部５１側）へ移動する。そして、各ねじの移動先には磁石３１が存在するため、受け皿５３へ供給された各ねじは、磁石３１に吸着する。各受け皿５３に供給されたねじ１４０は、仕切り５４によって他の磁石３１へ向けての給送が規制されるため、適切に対応する磁石３１へ吸着することができる。
そして、各ねじ取り出し機６０からのねじの供給が終了した段階で、電動締付工具１をホルダー５０から取り外すと、アタッチメント表面に図１（Ｂ）に示すようにそれぞれ異なるねじ１４０が互いに離れた状態で吸着される。
【００１５】
このように、本発明の実施形態に係る電動締付工具１及びホルダー５０によれば、本体部１０の側面に多種・多様の必要量のねじを自動的に仕分けた状態で吸着させることができる。
これにより、多種類のねじを締め付けていく作業でも、異なるねじが等間隔で吸着されているため、締め付け対象のねじを容易に識別することができ、ねじを探す煩わしさを解消できる。また、例えば、締め付け作業を行う順番にねじを本体部１０のまわりに例えば、図３に矢印αで示すように時計まわりに吸着すれば、作業性がより向上する。さらに、必要最低限、即ち１回の締め付け作業に必要な分のねじだけが吸着されるため、軽くて作業性が良く、締め付け作業時の視認性も向上し、ねじの落下も防止できる。また、このように本体部１０の側面で保持する締め付けを行うねじの仕様と数量が限定されることから、ねじの仕様・誤欠品、余剰品不具合の発生を解消できる。
さらに、アタッチメント３０を装着した電動締付工具１を複数準備することで、ねじを磁石に吸着させている間も作業が継続でき、作業時間の短縮も期待できる。
【００１６】
以上詳述したが、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において様々な形態で実施をすることができる。
図示例では、磁石３１を６個用いているが、ねじのサイズや吸着個数、種類に応じて２〜５個、或いは７個以上備えていてもよい。磁石は、アタッチメント３０の裏面に限らず、アタッチメント表面に設けられてもよい。また、磁石の形状は円板状に限らない。
また上記説明では、各磁石が図３に示すように等角度間隔に配設されている場合を例示したが、必ずしも等角度間隔に配設されていなくてもよい。
本発明の電動締付工具は、アタッチメント３０を設けることなく構成されてもよい。この場合、本体部１０の側面に直接、複数の磁石３１が互いに離間して設けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（Ａ）は本発明の実施形態に係る電動締付工具を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の電動締付工具にねじが取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電動締付工具を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るアタッチメントの背面図である。
【図４】図１の電動締付工具に各種のねじを供給する際に電動締付工具の先端部を下に向けた状態で電動締付工具を支持するねじ分配用ホルダーを示す斜視図である。
【図５】図４に示すねじ分配用ホルダーで図１に示す電動締付工具を支持した状態で、各ねじ定量取り出し機からねじを供給する状態を示す図である。
【図６】従来の電動締付工具を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１      電動締付工具
１０    本体部
１１    ビット
２０    グリップ部
３０    アタッチメント
３１    磁石
５０    ねじ分配用ホルダー
５１    本体受部
５２    グリップ受部
５３    受け皿
６０    ねじ定量取り出し機
７０    シュート
θ１〜θ５    角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2010058251.tif 000007
【図６】
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