(57)【要約】【課題】紫外線吸収剤の３８０ｎｍ以下の紫外線をカットする性能を高めることで、少量の添加であっても良好な紫外線カット能力が達成でき、成形時の不良低減が可能なポリカーボネート樹脂および該樹脂組成物から形成された眼鏡レンズを提供する。【解決手段】（１）ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、（２）２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン０．００１〜０．１重量部含有する芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、（２）２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン０．００１〜０．１重量部含有する芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項２】
さらにポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、（３）リン系安定剤を０．００１〜０．１重量部含んでなる請求項１記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項３】
請求項１記載の樹脂組成物から形成された眼鏡レンズ。
【請求項４】
３８０ｎｍでの光線透過率が１０％以下である請求項３記載の眼鏡レンズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明性に優れ、成形不良率の低減が可能であって、且つ成形時の変色が抑制された、ポリカーボネート樹脂組成物および該樹脂組成物から形成された眼鏡レンズに関する。特に３８０ｎｍでの光線透過率を低く抑えた場合であっても、紫外線吸収剤の添加量が少量であるポリカーボネート樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリカーボネート樹脂は高屈折率で透明性や耐衝撃性に優れた特性を有し、最近はレンズの素材、なかでも眼鏡レンズの素材として幅広く使用されている。ポリカーボネート樹脂製の眼鏡レンズは、従来のガラスレンズや注型重合による特許文献１に示されるようなプラスチックレンズより薄くて、軽くて、衝撃強度が著しく高く、したがって安全で、かつ機能性が高いため、眼鏡レンズとして視力補正用レンズ、サングラスおよび保護眼鏡等に用いられるようになってきた。
【０００３】
眼鏡レンズには紫外線による眼球等へのダメージを低減させるために、特に３８０ｎｍ以下の波長をカットすることが求められる。従来より特許文献２のように芳香族ポリカーボネート樹脂に紫外線吸収剤を添加することはなされてきた。しかしながら従来の芳香族ポリカーボネート樹脂用の紫外線吸収剤では、芳香族ポリカーボネート樹脂自体の紫外線による変色抑制の目的のために分子設計されており、吸収波長が２９０ｎｍ付近に極大になるため、３８０ｎｍの吸収能力は不十分となり、目的の達成のためには添加量を増やす必要があった。
【０００４】
眼鏡レンズは押出圧縮成形法、射出圧縮成形法、射出押出成形法、射出プレス成形法など様々な成形法を用いて成形されているが、何れの方法でも溶融した芳香族ポリカーボネート樹脂を型内で冷却固化させて成形される。３８０ｎｍカットの目的での紫外線吸収剤を増やした場合には、成形時に型に揮発した紫外線吸収剤が付着して型を汚染するばかりではなく、型に付着したものが成形品に再度付着し、収率を著しく低下させるといった問題があった。
【０００５】
更に、一般には芳香族ポリカーボネート樹脂に紫外線吸収剤を添加する場合には、事前に溶融混練を行いペレット化されて成形に使用される。ペレット化の段階でも紫外線吸収剤の添加量が多い場合には、押出機ベント部に揮発した紫外線吸収剤が付着し、脱気効率の低下によりしばしば生産を止めて清掃する必要があるなどの問題が発生する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２８８２８９号公報
【特許文献２】特開２００６−１５４７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、紫外線吸収剤の３８０ｎｍ以下の紫外線をカットする性能を高めることで、少量の添加であっても良好な紫外線カット能力が達成でき、成形時の不良低減が可能なポリカーボネート樹脂および該樹脂組成物から形成された眼鏡レンズを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、前記目的を達成するため、ポリカーボネート樹脂に用いる紫外線吸収剤の３８０ｎｍ付近の吸収能力を高め、紫外線吸収剤による変色を最小限に抑えることで本発明の目的を達成可能なことを見出した。
【０００９】
すなわち本発明によれば、
１．（１）ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、（２）２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン０．００１〜０．１重量部含有する芳香族ポリカーボネート樹脂組成物、
２．さらにポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、（３）リン系安定剤を０．００１〜０．１重量部含んでなる前項１記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物、
３．前項１記載の樹脂組成物から形成された眼鏡レンズ、および
４．３８０ｎｍでの光線透過率が１０％以下である前項３記載の眼鏡レンズ、
が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のポリカーボネート樹脂組成物から得られる眼鏡レンズは、３８０ｎｍ以下の紫外線をカットすることによって眼球保護が可能であり、成形時の不良低減も可能で、更には成形耐熱性に優れているので、その奏する工業的効果は格別なものである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明で用いるポリカーボネート樹脂は、二価フェノールとカーボネート前駆体とを反応させて得られる芳香族ポリカーボネート樹脂である。ここで用いる二価フェノールの具体例としては、例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（通称ビスフェノールＡ）、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパン等のビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、１，１−ビス（ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン等のビス（ヒドロキシフェニル）シクロアルカン類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニルエーテル等のジヒドロキシアリールエーテル類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニルスルフィド等のジヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニルスルホキシド等のジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニルスルホン等のジヒドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。これら二価フェノールは単独で用いても、二種以上併用してもよい。
【００１２】
前記二価フェノールのうち、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）を主たる二価フェノール成分とするのが好ましく、特に全二価フェノール成分中７０モル％以上、特に８０モル％以上がビスフェノールＡであるものが好ましい。最も好ましいのは、二価フェノール成分が実質的にビスフェノールＡである芳香族ポリカーボネート樹脂である。
【００１３】
ポリカーボネート樹脂を製造する基本的な手段を簡単に説明する。カーボネート前駆体としてホスゲンを用いる溶液法では、通常酸結合剤および有機溶媒の存在下に二価フェノール成分とホスゲンとの反応を行う。酸結合剤としては例えば水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物またはピリジン等のアミン化合物が用いられる。有機溶媒としては例えば塩化メチレン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素が用いられる。また反応促進のために例えば第三級アミンや第四級アンモニウム塩等の触媒を用いることができ、分子量調節剤として例えばフェノールやｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールのようなアルキル置換フェノール等の末端停止剤を用いることが望ましい。反応温度は通常０〜４０℃、反応時間は数分〜５時間、反応中のｐＨは１０以上に保つのが好ましい。
【００１４】
カーボネート前駆体として炭酸ジエステルを用いるエステル交換法（溶融法）は、不活性ガスの存在下に所定割合の二価フェノール成分と炭酸ジエステルとを加熱しながら撹拌し、生成するアルコールまたはフェノール類を留出させる方法である。反応温度は生成するアルコールまたはフェノール類の沸点等により異なるが、通常１２０〜３５０℃の範囲である。反応はその初期から減圧にして生成するアルコールまたはフェノール類を留出させながら反応させる。また反応を促進するために通常のエステル交換反応触媒を用いることができる。このエステル交換反応に用いる炭酸ジエステルとしては例えばジフェニルカーボネート、ジナフチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジブチルカーボネート等があげられ、特にジフェニルカーボネートが好ましい。
【００１５】
本発明で用いるポリカーボネート樹脂の分子量は、粘度平均分子量で表して１．７×１０４〜３．０×１０４が好ましく、２．０×１０４〜２．６×１０４が特に好ましい。眼鏡レンズは精密成形であり、金型の鏡面を正確に転写して規定の曲率、度数を付与することが重要であり、溶融流動性のよい低粘度の樹脂が望ましいが、あまりに低粘度過ぎるとポリカーボネート樹脂の特徴である衝撃強度が保持できない。ここで、ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量（Ｍ）は、オストワルド粘度計を用いて塩化メチレン１００ｍｌにポリカーボネート樹脂０．７ｇを２０℃で溶解した溶液から求めた比粘度（ηｓｐ）を次式に挿入して求めたものである。
ηｓｐ／ｃ＝［η］＋０．４５×［η］２ｃ（但し［η］は極限粘度）
［η］＝１．２３×１０−４Ｍ０．８３
ｃ＝０．７
【００１６】
本発明で用いる２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジンは、３６０ｎｍ付近に極大波長を持つ化合物であり、下記式で表される。
【００１７】
【化１】
2010168462.tif 000002
【００１８】
本化合物は混合物を用いることも可能であるが、好ましくは純度は６０重量％以上、より好ましくは９０重量％以上、さらに好ましくは９５重量％以上、もっとも好ましくは９９重量％以上である。また、他の紫外線吸収剤との併用も可能であるが、本化合物の含有量を超えないことが望ましい。純度が低かったり、他の紫外線吸収剤の含有量が多い場合には、成形時の不良低減は困難となる。
【００１９】
本化合物の含有量は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して０．００１〜０．１重量部であり、好ましくは０．００５〜０．０５重量部であり、より好ましくは０．０２〜０．０４重量部である。含有量が少ない場合には３８０ｎｍ以下の紫外線カット能力が低下し、含有量が多い場合には成形時の不良低減が困難なばかりか、成形品が着色し眼鏡レンズとして使用不可能となる。
【００２０】
本発明で用いるリン系安定剤は、亜リン酸、リン酸、亜ホスホン酸、ホスホン酸およびこれらのエステル等が挙げられ、具体的には、トリフェニルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリオクチルホスファイト、トリオクタデシルホスファイト、ジデシルモノフェニルホスファイト、ジオクチルモノフェニルホスファイト、ジイソプロピルモノフェニルホスファイト、モノブチルジフェニルホスファイト、モノデシルジフェニルホスファイト、モノオクチルジフェニルホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、２，２−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト、ビス（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、トリブチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリメチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、ジフェニルモノオルソキセニルホスフェート、ジブチルホスフェート、ジオクチルホスフェート、ジイソプロピルホスフェート、ベンゼンホスホン酸ジメチル、ベンゼンホスホン酸ジエチル、ベンゼンホスホン酸ジプロピル、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，３’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３，３’−ビフェニレンジホスホナイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４−フェニル−フェニルホスホナイトおよびビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３−フェニル−フェニルホスホナイト等が挙げられる。これらは、１種または２種以上で使用することができる。なかでも、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル骨格を有するリン系熱安定剤が好ましく使用される。
【００２１】
好ましくは、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，３’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３，３’−ビフェニレンジホスホナイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４−フェニル−フェニルホスホナイトおよびビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３−フェニル−フェニルホスホナイトが使用され、特に好ましくはテトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイトが使用される。
【００２２】
これらリン系熱安定剤の配合量は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して好ましくは０．００１〜０．１重量部であり、より好ましくは０．００８〜０．０８重量部であり、特に好ましくは０．０１〜０．０５重量部である。
【００２３】
本発明のポリカーボネート樹脂組成物には溶融成形時において眼鏡レンズの樹脂成形品の金型からの離型性を向上させるために、脂肪酸エステル系離型剤が配合されても良い。
脂肪酸エステル系離型剤としては、炭素原子数１〜２０の一価アルコールと炭素原子数１０〜３０の飽和脂肪酸とのエステル及び炭素原子数１〜２５の多価アルコールと炭素原子数１０〜３０の飽和脂肪酸との部分エステルまたは全エステルからなる群より選ばれた少なくとも１種の離型剤が使用される。
【００２４】
具体的に一価アルコールと飽和脂肪酸とのエステルとしては、ステアリルステアレート、パルミチルパルミテート、ブチルステアレート、メチルラウレート、イソプロピルパルミテート等が挙げられ、なかでもステアリルステアレートが好ましい。
【００２５】
具体的に多価アルコールと飽和脂肪酸との部分エステルまたは全エステルとしては、ステアリン酸モノグリセリド、ステアリン酸ジグリセリド、ステアリン酸トリグリセリド、ステアリン酸モノソルビテート、ベヘニン酸モノグリセリド、ペンタエリスリトールモノステアレート、ペンタエリスリトールテトラステアレート、ペンタエリスリトールテトラペラルゴネート、プロピレングリコールモノステアレート、ビフェニルビフェネ−ト、ソルビタンモノステアレート、２−エチルヘキシルステアレート、ジペンタエリスリトールヘキサステアレート等のジペンタエリスルトールの全エステルまたは部分エステル等が挙げられる。
【００２６】
これらの離型剤は１種または２種以上が使用される。特に、一価アルコール脂肪酸エステル化合物およびトリグリセリド化合物との混合物が好ましく使用される。
上記脂肪酸エステルのなかでも、ステアリン酸モノグリセリド、ステアリン酸トリグリセリド、ペンタエリスリトールテトラステアレート、ステアリン酸トリグリセリドとステアリルステアレートとの混合物が好ましく用いられる。特にステアリン酸トリグリセリドとステアリルステアレートとの混合物が好ましく用いられる。
【００２７】
離型剤の配合量は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、好ましくは０．０５〜０．５重量部であり、より好ましくは０．０８〜０．４重量部、特に好ましくは０．１〜０．３重量部である。配合量が０．０５重量部より少ない場合には、良好な離型性が得られず、０．５重量部を超えると眼鏡レンズの変色が悪化する。
【００２８】
本発明のポリカーボネート樹脂組成物には、ヒンダードフェノール系酸化防止剤が配合されてもよい。ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、例えばトリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ペンタエリスリトール−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマイド）、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンジルホスホネート−ジエチルエステル、トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートおよび３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２−［β−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ］エチル｝−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ（５，５）ウンデカンなどが挙げられる。これらは、１種または２種以上で使用することができる。なかでも、ペンタエリスリトール骨格を有するヒンダードフェノール系酸化防止剤が好ましく使用される。特に、ペンタエリスリトール−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］が好ましい。
【００２９】
これらヒンダードフェノール系酸化防止剤の配合量は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して好ましくは０．０１〜０．３重量部であり、より好ましくは０．０２〜０．２５重量部であり、特に好ましくは０．０３〜０．２重量部である。
【００３０】
本発明のポリカーボネート樹脂組成物中には、眼鏡レンズに成形した場合、ポリカーボネート樹脂や紫外線吸収剤に基づくレンズの黄色味を打ち消すためにブルーイング剤を配合することができる。ブルーイング剤としてはポリカーボネート樹脂に使用されるものであれば、特に支障なく使用することができる。一般的にはアントラキノン系染料が入手容易であり好ましい。
【００３１】
具体的なブルーイング剤としては、例えば一般名Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ１３［ＣＡ．Ｎｏ（カラーインデックスＮｏ）６０７２５；商標名  バイエル社製「マクロレックスバイオレットＢ」、三菱化学（株）製「ダイアレジンブルーＧ」、住友化学工業（株）製「スミプラストバイオレットＢ」］、一般名Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ３１［ＣＡ．Ｎｏ  ６８２１０；商標名  三菱化学（株）製「ダイアレジンバイオレットＤ」］、一般名Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ３３［ＣＡ．Ｎｏ  ６０７２５；商標名  三菱化学（株）製「ダイアレジンブルーＪ」］、一般名Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ９４［ＣＡ．Ｎｏ  ６１５００；商標名  三菱化学（株）製「ダイアレジンブルーＮ」］、一般名ＳｏｌｖｅｎｔＶｉｏｌｅｔ３６［ＣＡ．Ｎｏ  ６８２１０；商標名  バイエル社製「マクロレックスバイオレット３Ｒ」］、一般名Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ９７［商標名バイエル社製「マクロレックスブルーＲＲ」］および一般名ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ４５［ＣＡ．Ｎｏ  ６１１１０；商標名  サンド社製「テトラゾールブルーＲＬＳ」］が代表例として挙げられる。これらブルーイング剤は好ましくは０．３〜１．２ｐｐｍの濃度でポリカーボネート樹脂中に配合される。あまりに多量のブルーイング剤を配合するとブルーイング剤の吸収が強くなり、視感透過率が低下してくすんだレンズとなる。特に視力補正用眼鏡レンズの場合、厚肉部と薄肉部がありレンズの厚みの変化が大きいので、ブルーイング剤の吸収が強いと、レンズの中央部と外周部に肉厚差による色相差が生じ、外観が著しく劣るレンズとなる。
【００３２】
本発明のポリカーボネート樹脂には、さらに本発明の目的を損なわない範囲で、他の熱安定剤、帯電防止剤、難燃剤、熱線遮蔽剤、蛍光増白剤、顔料、光拡散剤、強化充填剤、他の樹脂やエラストマー等を配合することができる。
【００３３】
硫黄系熱安定剤としては、ペンタエリスリトール−テトラキス（３−ラウリルチオプロピオネート）、ペンタエリスリトール−テトラキス（３−ミリスチルチオプロピオネート）、ペンタエリスリトール−テトラキス（３−ステアリルチオプロピオネート）、ジラウリル−３、３’−チオジプロピオネート、ジミリスチル−３、３’−チオジプロピオネート、ジステアリル−３、３’−チオジプロピオネート等が挙げられ、なかでもペンタエリスリトール−テトラキス（３−ラウリルチオプロピオネート）、ペンタエリスリトール−テトラキス（３−ミリスチルチオプロピオネート）、ジラウリル−３、３’−チオジプロピオネート、ジミリスチル−３、３’−チオジプロピオネートが好ましい。特に好ましくはペンタエリスリトール−テトラキス（３−ラウリルチオプロピオネート）である。該チオエーテル系化合物は住友化学工業（株）からスミライザーＴＰ−Ｄ（商品名）およびスミライザーＴＰＭ（商品名）等として市販されており、容易に利用できる。
ポリカーボネート樹脂中の硫黄系熱安定剤の含有量としては、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して０．００１〜０．２重量部が好ましい。
【００３４】
本発明でいう眼鏡レンズとは、特に限定されるものではなく、成形の時点でレンズの凸面および凹面共にガラスモールド面の転写によって光学的に仕上げ、所望の度数にあわせて成形されるフィニッシュレンズと、凸面のみフィニッシュレンズと同様に光学的に仕上げられ、後に受注等による所望の度数に合わせて凹面側を光学的に仕上げるセミフィニッシュレンズの両者を指す。セミフィニッシュレンズは、必要な凹面加工に合わせて、カーブジェネレータもしくはＮＣ制御されたバイト等によって研削もしくは切削され、必要に応じて平滑処理（ファイニング）が施され、この切削もしくは研削、平滑化（ファイニング）された面を、研磨剤および研磨布を介在させた研磨皿や柔軟性を有する研磨工具等を用いて研磨加工し、鏡面化させ光学的に仕上げ、その後、フィニッシュレンズも研磨されたセミフィニッシュレンズも、洗浄し、傷や異物などの検査を行い、さらに、レンズに所望に応じた色を付ける染色工程、プラスチックレンズのキズ付易さをカバーするための硬化膜を形成するハードコート処理工程、レンズの表面反射を低減し透過率を向上させる反射防止膜の成膜工程などを行って完成品として出荷され、各ユーザーで使用されるものが一般的である。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明について実施例によって更に詳しく説明する。なお部は重量部であり、評価は下記の方法で実施した。
異物不良：直径１０μｍ以上の異物が認められるものを不良とした。
光学不良：度数−２．０±０．１から外れるものを不良とした。
色差不良：黄変が確認されるものを不良とした。
【００３６】
［実施例１〜４、比較例１〜２］
表１中の配合物をタンブラーにて十分混合した後、３０ｍｍφベント式二軸押出機にて２９０℃にてペレット化した。得られたペレットを１２０℃にて４時間乾燥させ、射出成形機（シリンダー温度３５０℃、１分サイクル）で成形し、縦９０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み２ｍｍの成形板を得た。この成形板を日立製作所製分光光度計Ｕ−４１００にて、３８０ｎｍの光線透過率を測定した。
【００３７】
また、別途３５０℃にて可塑化溶融されたペレットを温度２００℃に設定された金型に注入し、圧力約１７００ｐｓｉの圧力下にて室温２３℃で約１０分間冷却する押出圧縮成形法にて、直径８０ｍｍ、淵の厚さ９ｍｍ、度数−２．０の眼鏡レンズ成形品を作成した。眼鏡レンズは各水準にてそれぞれ１０，０００個成形し、各不良を検出した。
【００３８】
表１に示す各記号は下記の化合物を示す。
ＰＣ１：粘度平均分子量２３，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂
Ｌ１：アルキルモノエステルとトリグリセリンの混合物（理研ビタミン製ＳＬ９００Ａ）
Ａ１：リン系安定剤（クラリアントジャパン製Ｐ−ＥＰＱ）
Ｕ１：２，４，６−トリス（２‐ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−１，３，５トリアジン（ＡＤＥＫＡ製Ｔ−７１２）
Ｕ２：２,２'−メチレンビス［４−（１,１,３,３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール）−２−イルフェノール］（ＡＤＥＫＡ製ＬＡ−３１）
Ｈ１：ブルーイング剤（バイエル製マクロレックスバイオレットＢ）
【００３９】
【表１】
2010168462.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、眼鏡レンズとして有用である。