(57)【要約】【課題】  優れた印刷安定性を確保しつつ、優れた塗膜耐性と乾燥性を実現できる顔料インキ組成物、特にインクジェットインキ組成物を提供すること。【解決手段】  ２５℃環境下での音速が１２００ｍ／ｓ以上１５００ｍ／ｓ以下である有機溶剤と、顔料と、バインダー樹脂とを含むことを特徴とするインキ組成物。  さらに、少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、ブラックインキを含むインキセットにおいて、２５℃環境下での音速が最も高いインキと２５℃環境下での音速が最も低いインキとの差が１００ｍ／ｓ以下であることを特徴とするインキセット。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２５℃環境下での音速が１２００ｍ／ｓ以上１５００ｍ／ｓ以下である有機溶剤と、顔料と、バインダー樹脂とを含むことを特徴とするインキ組成物。
【請求項２】
有機溶剤として一般式（１）ないし一般式（４）で表される溶剤のいずれか１つ以上含むことを特徴とする請求項1記載のインキ組成物。
Ｒ１ＣＯ（ＯＲ２）ZＯＲ３  （１）  Ｒ４ＣＯ（ＯＲ５）ZＯＣＯＲ６  （２）
Ｒ７（ＯＲ８）ZＯＲ９  （３）  Ｒ１０ＣＯＯＲ１１             （４）
（式中、Ｒ２、Ｒ５、Ｒ８はエチレン基又はプロピレン基を表し、Ｒ１、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ６はそれぞれ独立して炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ７、Ｒ９はそれぞれ独立して水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ１０は２−ヒドロキシエチル基を表し、Ｒ１１は炭素数１〜８のアルキル基を表し、Ｚは１〜３の整数を表す。）
【請求項３】
更に有機溶剤として、Ｎ-アルキル-ピロリドン、3-アルキル-2-オキサゾリジノンまたはラクトンを含むインキであることを特徴とする請求項１または２記載のインキ組成物。  
【請求項４】
インクジェットインキであることを特徴とする請求項１ないし３いずれか記載のインキ組成物。
【請求項５】
非吸収基材へ印刷することを特徴とする請求項１ないし４いずれか記載のインキ組成物。
【請求項６】
少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、ブラックインキを含むインキセットにおいて、２５℃環境下での音速が最も高いインキと２５℃環境下での音速が最も低いインキとの差が１００ｍ／ｓ以下であることを特徴とする請求項１ないし５記載のインキセット。
【請求項７】
少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、ブラックインキを含むことを特徴とする請求項６記載のインキセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機溶剤、顔料及びバインダー樹脂とを含むインキ組成物、特にインクジェットインキ組成物を提供することに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来インクジェットインキとしては、酸性染料、直接染料、塩基性染料等の水溶性染料をグリコールエーテル系溶剤と水に溶解した水溶性染料インキが良く用いられていが、近年では、耐久性の求められるサイン業界向けに顔料とグリコール系溶剤とを用いた溶剤型インキが多く使用されるようになってきた。しかし、これら溶剤型インキは従来の水溶性染料インキと比較して、顔料や溶解性のバインダー樹脂を用いるためにレオロジー特性が劣り、製品そのものに様々な問題を引き起こすことが知られている。例えば、微細な粒子からなる顔料を含む分散体は往々にして顔料間の凝集力からチキソトロピック性を示し、様々な応力が掛かる環境下では使用困難となることがある。特にインクジェットインキは、ヘッドの１ノズルから１０,０００〜５０,０００滴/秒吐出されるため、インキ滴を押し出すアクチュエータに対する応答性が求められる。応答性が劣ると吐出不良を引き起こしたり、場合によってはノズルよりインキ滴が出なくなる。
【０００３】
そこで一般的には、応答性を良好に保つために、顔料の分散状態を良好に保つことによりチキソトロピック性を改良したりする。顔料を分散する分散剤としては塩基性の官能基としてアミノ基を有するものが好んで使われている。例えば特許文献１、特許文献２などに記載されている。
【０００４】
しかし、特許文献１、特許文献２では、顔料の分散状態を良好に保つものの、応答性については必ずしも良好とはいえず印刷安定性が劣るなどの問題を抱えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２８４６４２号公報
【特許文献２】特開２００６−５６９９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、その目的は、２５℃環境下での音速が１２００m/s以上、１５００m/s以下である有機溶剤、顔料及びバインダー樹脂を含むインキを用いた際に、優れた印刷安定性を確保しつつ、優れた塗膜耐性と乾燥性を実現できる顔料インキ組成物、特にインクジェットインキ組成物を提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の上記目的は、以下の構成により達成される。
本発明は、２５℃環境下での音速が１２００m/s以上、１５００m/s以下である有機溶剤、顔料及びバインダー樹脂を含むことを特徴とするインキ組成物に関する。
本発明は、少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、ブラックインキを含むインキセットにおいて、２５℃環境下での音速が最も高いインキと２５℃環境下での音速が最も低いインキとの差が１００m/s以下であることを特徴するインキ組成物に関する。
本発明は、有機溶剤として一般式（１）ないし一般式（４）で表される溶剤のいずれか１つ以上含むインキであることを特徴とするインキ組成物に関する。
【０００８】
Ｒ１ＣＯ（ＯＲ２）ZＯＲ３  （１）  Ｒ４ＣＯ（ＯＲ５）ZＯＣＯＲ６  （２）
Ｒ７（ＯＲ８）ZＯＲ９  （３）  Ｒ１０ＣＯＯＲ１１             （４）
（式中、Ｒ２、Ｒ５、Ｒ８はエチレン基又はプロピレン基を表し、Ｒ１、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ６はそれぞれ独立して炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ７、Ｒ９はそれぞれ独立して水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ１０は２−ヒドロキシエチル基を表し、Ｒ１１は炭素数１〜８のアルキル基を表し、Ｚは１〜３の整数を表す。）
【０００９】
本発明は、更に有機溶剤として、Ｎ-アルキル-ピロリドン、3-アルキル-2-オキサゾリジノンまたはラクトンを含むインキであることを特徴とするインキ組成物に関する。
本発明は、インクジェットインキであることを特徴とするインキ組成物関する。
本発明は、非吸収性基材へ印刷することを特徴とするインキ組成物に関する。
本発明は、少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、ブラックインキを含むことを特徴とするインキセットに関する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、２５℃環境下での音速が１２００m/s以上、１５００m/s以下である有機溶剤、顔料及びバインダー樹脂を含有するインキ組成物にすることで、優れた印刷安定性を確保しつつ、優れた塗膜耐性と乾燥性を実現できる顔料インキ組成物、特にインクジェットインキ組成物が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明では、２５℃環境下での音速が１２００m/s以上、１５００m/s以下である有機溶剤、顔料及びバインダー樹脂を含有するインキ組成物を使用する。
音速とは、物質中を伝わる音の速さのことを意味する。音速を測定する機器は様々なメーカーにて製品化されている。具体的にはオリンパス株式会社製の２５ＤＬ−ＰＬＵＳ、３５ＤＬ−ＰＬＵＳ、ＭＧ２、ＭＧ２−ＸＴ、ＭＧ２−ＤＬ、日本シイベルヘグナー株式会社のＤＳＡ５０００等が挙げられる。音速は温度依存性があるために本発明では測定環境を２５℃とする。
本発明では、有機溶剤、顔料及びバインダー樹脂を含有するインキ組成物の２５℃環境下での音速が１２００m/s以上、１５００m/s以下、好ましくは１２５０m/s以上、１３５０m/s以下、更に好ましくは１２６０m/s以上、１３１０m/s以下であることが好ましい。音速が１２００m/sより低い場合や１５００m/sより高い場合は、インキ滴を押し出すヘッドのアクチュエータに対する応答性が劣るため安定して印刷ができない。
【００１２】
本発明は、少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、ブラックインキを含むインキセットにおいて、２５℃環境下での音速が最も高いインキと２５℃環境下での音速が最も低いインキとの差が１００m/s以下、好ましくは５０m/s以下、更に好ましくは２０m/s以下であることが好ましい。差が１００m/sより大きいとインキ滴を押し出すヘッドのアクチュエータに対する応答性が色毎に異なるために、安定して印刷ができない。
【００１３】
本発明に使用される有機溶剤としては、一般式（１）ないし一般式（４）で表される溶剤が挙げられる。
Ｒ１ＣＯ（ＯＲ２）ZＯＲ３  （１）  Ｒ４ＣＯ（ＯＲ５）ZＯＣＯＲ６  （２）
Ｒ７（ＯＲ８）ZＯＲ９  （３）  Ｒ１０ＣＯＯＲ１１             （４）
（式中、Ｒ２、Ｒ５、Ｒ８はエチレン基又はプロピレン基を表し、Ｒ１、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ６はそれぞれ独立して炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ７、Ｒ９はそれぞれ独立して水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ１０は２−ヒドロキシエチル基を表し、Ｒ１１は炭素数１〜８のアルキル基を表し、Ｚは１〜３の整数を表す。）
【００１４】
一般式（１）に該当する溶剤としては、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、エチレングリコールモノエチルエーテルプロピオネート、エチレングリコールモノブチルエーテルプロピオネート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルプロピオネート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルプロピオネート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、エチレングリコールモノメチルエーテルブチレート、エチレングリコールモノエチルエーテルブチレート、エチレングリコールモノブチルエーテルブチレート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルブチレート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルブチレート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルブチレート、プロピレングリコールモノメチルエーテルブチレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルブチレート等のグリコールモノアセテート類がある。
【００１５】
一般式（２）に該当する溶剤としては、エチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールジアセテート、プロピレングリコールジアセテート、ジプロピレングリコールジアセテート、エチレングリコールアセテートプロピオネート、エチレングリコールアセテートブチレート、エチレングリコールプロピオネートブチレート、エチレングリコールジプロピオネート、エチレングリコールアセテートジブチレート、ジエチレングリコールアセテートプロピオネート、ジエチレングリコールアセテートブチレート、ジエチレングリコールプロピオネートブチレート、ジエチレングリコールジプロピオネート、ジエチレングリコールアセテートジブチレート、プロピレングリコールアセテートプロピオネート、プロピレングリコールアセテートブチレート、プロピレングリコールプロピオネートブチレート、プロピレングリコールジプロピオネート、プロピレングリコールアセテートジブチレート、ジプロピレングリコールアセテートプロピオネート、ジプロピレングリコールアセテートブチレート、ジプロピレングリコールプロピオネートブチレート、ジプロピレングリコールジプロピオネート、ジプロピレングリコールアセテートジブチレート等のグリコールジアセテート類がある。
【００１６】
一般式（３）に該当する溶剤としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等のグリコール類、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−プロピルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル類がある。低臭気、樹脂溶解性の観点より、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレンク゛リコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテルは特に優れている。
【００１７】
一般式（４）に該当する溶剤としては、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳酸ブチル等のエステル類があげられる。
更に有機溶剤として、Ｎ-アルキル-ピロリドン、3-アルキル-2-オキサゾリジノンまたはラクトンを添加すると、印刷媒体表面を溶解させることができるため定着性、耐候性等を向上させることができる。例としては、３−メチル−２−オキサゾリジノン、３−エチル−２−オキサゾリジノン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、γ−ブチロラクトン、ε−カプロラクトン等が挙げられる。添加量としては１〜２０％が良いが、好ましくは１〜１０％、さらに好ましくは３〜９％が良い。なお、これらの含窒素系またはラクトン系溶剤を過剰に用いると、プリンタ部材への侵食性の観点から不具合が生じるため好ましくない。
【００１８】
本発明に使用される顔料は、印刷インキ、塗料等に使用される種々の顔料が使用できる。このような顔料をカラーインデックスで示すと、ピグメントブラック７、ピグメントブルー１５，１５：１，１５：３，１５：４，１５：６，６０、ピグメントグリーン７，３６、ピグメントレッド９，４８，４９，５２，５３，５７，９７，１２２，１４９，１６８，１７７，１７８，１７９，２０６，２０７，２０９，２４２，２５４，２５５、ピグメントバイオレット１９，２３，２９，３０，３７，４０，５０、ピグメントイエロー１２，１３，１４，１７，２０，２４，７４，８３，８６，９３，９４，９５，１０９，１１０，１１７，１２０，１２５，１２８，１３７，１３８，１３９，１４７，１４８，１５０，１５１，１５４，１５５，１６６，１６８，１８０，１８５、ピグメントオレンジ３６，４３，５１，５５，５９，６１，７１，７４等があげられる。また、カーボンブラックについては中性、酸性、塩基性等のあらゆるカーボンブラックを使用することができる。顔料はインキ中に０．１〜１０重量％含まれることが望ましい。
【００１９】
本発明では、顔料の分散性およびインキの保存安定性を向上させるために分散剤を添加するのが好ましい。分散剤としては、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ステアリルアミンアセテート等を用いることができる。
【００２０】
分散剤の具体例としては、ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ社製「Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−Ｕ（ポリアミノアマイド燐酸塩）」、「Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−２０３／２０４（高分子量ポリカルボン酸塩）」、「Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０１（ポリアミノアマイド燐酸塩と酸エステル）、１０７（水酸基含有カルボン酸エステル）、１１０、１１１（酸基を含む共重合物）、１３０（ポリアマイド）、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１７０（高分子共重合物）」、「４００」、「Ｂｙｋｕｍｅｎ」（高分子量不飽和酸エステル）、「ＢＹＫ−Ｐ１０４、Ｐ１０５（高分子量不飽和酸ポリカルボン酸）」、「Ｐ１０４Ｓ、２４０Ｓ（高分子量不飽和酸ポリカルボン酸とシリコン系）」、「Ｌａｃｔｉｍｏｎ（長鎖アミンと不飽和酸ポリカルボン酸とシリコン）」が挙げられる。
【００２１】
また、Ｅｆｋａ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製「エフカ４４、４６、４７、４８、４９、５４、６３、６４、６５、６６、７１、７０１、７６４、７６６」、「エフカポリマー１００（変性ポリアクリレート）、１５０（脂肪族系変性ポリマー）、４００、４０１、４０２、４０３、４５０、４５１、４５２、４５３（変性ポリアクリレート）、７４５（銅フタロシアニン系）」、共栄社化学社製「フローレン ＴＧ−７１０（ウレタンオリゴマー）、「フローノンＳＨ−２９０、ＳＰ−１０００」、「ポリフローＮｏ．５０Ｅ、Ｎｏ．３００（アクリル系共重合物）」、楠本化成社製「ディスパロン ＫＳ−８６０、８７３ＳＮ、８７４（高分子分散剤）、＃２１５０（脂肪族多価カルボン酸）、＃７００４（ポリエーテルエステル型）」が挙げられる。
【００２２】
さらに、花王社製「デモールＲＮ、Ｎ（ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩）、ＭＳ、Ｃ、ＳＮ−Ｂ（芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩）、ＥＰ」、「ホモゲノールＬ−１８（ポリカルボン酸型高分子）、「エマルゲン９２０、９３０、９３１、９３５、９５０、９８５（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル）、「アセタミン２４（ココナッツアミンアセテート）、８６（ステアリルアミンアセテート）」、ルーブリゾール社製「ソルスパーズ５０００（フタロシアニンアンモニウム塩系）、１３９４０（ポリエステルアミン系）、１７０００（脂肪酸アミン系）、２４０００」、日光ケミカル社製「ニッコール Ｔ１０６（ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート）、ＭＹＳ−ＩＥＸ（ポリオキシエチレンモノステアレート）、Ｈｅｘａｇｌｉｎｅ ４−０（ヘキサグリセリルテトラオレート）」、味の素ファインテクノ社製「アジスパーＰＢ８２１、ＰＢ８２２（塩基性分散剤）」等が挙げられる。分散剤はインキ中に０．１〜１０重量％含まれることが好ましい。
【００２３】
分散剤は顔料の分散性およびインク組成物の保存安定性を向上させるために使用する。顔料は分散剤との相互作用で分散安定化しているため、顔料吸着サイトである塩基性基を含むものを使用することが好ましく、１級アミンまたは２級アミンのうち少なくとも１つを含む塩基性分散剤を用いることが更に好ましい。そのうちポリエステル系塩基性分散剤が、溶剤への溶解性、分散液の保存安定性の面から最も好ましい。
塩基性分散剤の具体例としては、ルーブリゾール社製のソルスパーズ１１２００、ソルスパーズ１３２４０、ソルスパーズ１６０００、ソルスパーズ１８０００、ソルスパーズ２００００、ソルスパーズ２６０００、ソルスパーズ２８０００、ソルスパーズ３１８４５、ソルスパーズ３２５００、ソルスパーズ３２５５０、ソルスパーズ３２６００、ソルスパーズ３３０００、ソルスパーズ３４７５０、ソルスパーズ３５１００、ソルスパーズ３５２００、ソルスパーズ３７５００、ソルスパーズ３８５００、ソルスパーズ３９０００、ソルスパーズ５３０９５が挙げられる。ポリエステル系塩基性分散剤の具体例としては、  ルーブリゾール社製のソルスパーズ１３９４０、１７０００、２４０００、３２０００、味の素ファインテクノ社製のアジスパーＰＢ８２１、ＰＢ８２２、ＰＢ８２３、ＰＢ８２４、ＰＢ８２７等が挙げられる。これらを顔料、溶剤の種類にあわせて使用することができる。分散剤はインキ中に０．１〜１０重量％含まれることが好ましい。
【００２４】
本発明に使用されるバインダー樹脂は、アクリル系樹脂、スチレン−アクリル系樹脂、スチレン−マレイン酸系樹脂、ロジン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、エチレン−酢ビ系樹脂、石油樹脂、クマロンインデン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、塩酢ビ系樹脂、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、ブチラール樹脂、マレイン酸樹脂、フマル酸樹脂等が挙げられる。樹脂の具体例としては、荒川化学社製のスーパーエステル７５、エステルガムＨＰ、マルキッド ３３、安原社製のＹＳ ポリスター Ｔ８０、三井化学社製のＨｉｒｅｔｔｓ ＨＲＴ２００Ｘ、ジョンソンポリマー社製のジョンクリル５８６、６８０．６９０、６８２、６７８、ダウケミカルズ社製のユーカーソリューションビニル樹脂ＶＹＨＤ、ＶＹＨＨ、ＶＭＣＡ、ＶＲＯＨ、ＶＹＬＦ−Ｘ、日信科学工業製のソルバイン樹脂ＣＬ、ＣＮＬ、Ｃ５Ｒ、ＴＡ５Ｒ、三菱レイヨン社製のＢＲ−５０、ＢＲ−５２、ＭＢ−２５３９、ＢＲ−６０、ＢＲ−６４、ＢＲ−７３、ＢＲ−７５、ＭＢ−２３８９、ＢＲ−８０、ＢＲ−８２、ＢＲ−８３、ＢＲ−８４、ＢＲ−８５、ＢＲ−８７、ＢＲ−８８、ＢＲ−９０、ＢＲ−９０、ＢＲ−９５、ＢＲ−９６、ＢＲ−１００、ＢＲ−１０１、ＢＲ−１０２、ＢＲ−１０５、ＢＲ−１０６、ＢＲ−１０７、ＢＲ−１０８、ＢＲ−１１０、ＢＲ−１１２２、ＢＲ−１１３、ＭＢ−２６６０、ＭＢ−２９５２、ＭＢ−３０１２、ＭＢ−３０１５、ＭＢ−７０３３、ＢＲ−１１５、ＭＢ−２４７８、ＢＲ−１１６、ＢＲ−１１７、ＢＲ−１１８、ＢＲ−１２２、ウィルバー・エリス社製のＡ−１１、Ａ−１４、Ａ−２１、Ｂ−６０、Ｂ−６４、Ｂ−６６、Ｂ−７２、Ｂ−８２、Ｂ−４４、Ｂ−４８Ｎ、Ｂ−６７、Ｂ−９９Ｎが挙げられる。樹脂はインキ中に０．１〜1０重量％含まれることが好ましい。これらの樹脂を単独で用いても、２種類以上を組み合わせても良い。印刷物の耐性の点から塩酢ヒ゛系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン−アクリル系樹脂が好ましい。を例示することができる。
【００２５】
本発明のインキ組成物は可塑剤、表面調整剤、紫外線防止剤、光安定化剤、酸化防止剤、加水分解防止剤等の種々の添加剤を使用することができる。
【００２６】
本発明のインキ組成物は、まず始めにペイントシェーカー、サンドミル、ロールミル、メディアレス分散機等によって、単一もしくは混合溶媒中に顔料を樹脂または分散剤によって分散し、得られた顔料分散体を本発明の溶剤で希釈して製造されるものである。
【００２７】
本発明のインキ組成物の印刷方式としては、グラビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷、インクジェット印刷等が挙げられ、特に好ましくはインクジェット印刷方式である。
【００２８】
本発明の印刷媒体としては、非吸収性基材であるポリ塩化ビニル樹脂シート、ポリオレフィン系シート、ガラス、金属等が挙げられ、特に好ましくはポリ塩化ビニル樹脂シートである。
【００２９】
本発明は、少なくともイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、ブラックインキを含むインキセット。このインキセットに加えて、ライトマゼンタ、ライトシアンインキ、グレーインキ、オレンジインキ、グリーンインキ、バイオレットインキ、レッドインキの中から１つ以上をインキをインキセットに加えることもできる。
【００３０】
[実施例]
以下に、実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが、以下の実施例は本発明の権利範囲を何ら制限するものではない。なお、実施例における「部」は、「重量部」を表す。
【００３１】
[製造例１]
まず、下記のような配合で顔料分散体Ａを作成した。この分散体は有機溶剤中に顔料および分散剤を投入し、ハイスピードミキサー等で均一になるまで撹拌後、得られたミルベースを横型サンドミルで約１時間分散して作成した。
・ＥＬＦＴＥＸ  ４１５（キャボット社製  カーボンブラック）３０．０部
・アジスパーＰＢ８２１（味の素ファインテクノ社製  顔料分散剤）１２．０部
・ジエチレングリコールジエチルエーテル  ５８．０部
[製造例２]
更に、下記のような配合で製造例１と同様に、顔料分散体Ｂを作成した。
・ＹＥＬＬＯＷ  ＰＩＧＭＥＮＴ  Ｅ４ＧＮ（ランクセス社製  ニッケル錯体アゾ顔料）  ３０．０部
・ソルスパーズ１７０００（ルーブリゾール社製  顔料分散剤）１２．０部
・ジエチレングリコールジエチルエーテル  ５８．０部
【００３２】
[製造例３]
更に、下記のような配合で製造例１と同様に、顔料分散体Ｃを作成した。
・Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ  Ｐｉｎｋ  ＰＴ（チバスペシャルティーケミカルズ社製
キナクリドン顔料）３０．０部
・ソルスパーズ２４０００（ルーブリゾール社製  顔料分散剤） １２．０部
・ジエチレングリコールジエチルエーテル          ５８．０部
[製造例４]
更に、下記のような配合で製造例１と同様に、顔料分散体Ｄを作成した。
・ＬＩＯＮＯＬ  ＢＬＵＥ  ＦＧ−７４００Ｇ（東洋インキ製造社製  フタロシアニン
顔料）３０．０部
・アジスパーＰＢ８２１（味の素ファインテクノ社製  顔料分散剤）１２．０部
・ジエチレングリコールジエチルエーテル  ５８．０部
下記の表１にインキ組成物の配合処方、インキの２５℃環境下での音速、評価結果を示す。
【００３３】
【表１】
2010241938.tif 000002
【００３４】
表１から明らかのように、２５℃環境下での音速を本発明にて特定した１２００m/s以上、１５００m/s以下である実施例１〜１２のインク組成物は、耐アルコール性、乾燥性、印刷安定性とも全て優れる。これに対し、比較例１〜４は２５℃環境下での音速が本発明にて特性した範囲外であり、耐アルコール性、乾燥性、印刷安定性とも劣る。
下記の表２にインキセットの組合せと評価結果を示す。
【００３５】
【表２】
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【００３６】
表２から明らかのように、イエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、ブラックインキを含むインキセットにおいて、本発明にて特定した２５℃環境下での音速が最も高いインキと２５℃環境下での音速が最も低いインキとの差が５０m/s以下である実施例１３〜１５のインク組成物は、耐アルコール性、乾燥性、印刷安定性とも全て優れる。これに対し、比較例５は発明にて特性した範囲外であり、耐アルコール性、乾燥性、印刷安定性とも劣る。
評価方法について下記に示す。
【００３７】
＜耐アルコール性＞
実施例１〜１５、比較例１〜５で得られたインキ組成物について、（株）セイコーアイ・インフォテック製  ソルベントインクインクジェットプリンターＣｏｌｏｒ Ｐａｉｎｔｅｒ ６４Ｓ  Ｐｌｕｓにて、表面が無処理のポリ塩化ビニル樹脂シートに印刷し、印刷面をラビングテスター（テスター産業製、型式ＡＢ３０１）にて耐アルコール性を評価。評価条件としては試験用布片（金巾３号）にてエタノール/水=７０/３０で希釈した液を１滴たらし加重２００ｇ、５０往復で実施し、塗布面が全く剥ぎ取られなかったものを５、試験用布片に着色が見られたが、印刷面には目立った変化の見られないものを４、試験片が着色、印刷面にも若干の色落ちが見られるものを３、剥ぎ取られたが基材が見えたものを２、インキが剥ぎ取られ、基材が半分以上見えるものを１と評価した。
【００３８】
<乾燥性>
実施例１〜１５、比較例１〜５で得られたインキ組成物について、２５℃環境下にて（株）セイコーアイ・インフォテック製  ソルベントインクインクジェットプリンターＣｏｌｏｒ Ｐａｉｎｔｅｒ ６４Ｓ  Ｐｌｕｓにて、表面が無処理のポリ塩化ビニル樹脂シートにベタ印刷し、４０℃で乾燥するまでの時間を計測した。具体的には、１０秒毎に触手試験を行い、手にインキが付着しなくなる時間を計測した。なお、秒数が小さいほど乾燥性は速く、秒数が大きいほど乾燥性は遅い。
【００３９】
<印刷安定性>
実施例１〜１５、比較例１〜５で得られたインキ。；組成物について、２５℃環境下にて（株）セイコーアイ・インフォテック製  ソルベントインクインクジェットプリンターＣｏｌｏｒ Ｐａｉｎｔｅｒ ６４Ｓ  Ｐｌｕｓにて、表面が無処理のポリ塩化ビニル樹脂シートに５０時間連続印刷し、ドット抜け、飛行曲がりの発生頻度を評価した。なお、頻度が小さいほど安定性は良好で、頻度が大きいほど安定性は劣る。