(57)【要約】【課題】ゴム用ロールに付着したシランカップリング剤を除去し、ゴム組成物とゴム用ロールの密着を低減させることを目的としたゴム用ロールの洗浄方法を提供する。【解決手段】次亜塩素酸ナトリウム水溶液又は過酸化水素水からなる洗浄剤を用いることを特徴とするゴム用ロールの洗浄方法。前記洗浄剤のｐＨは８〜１３に調整されることが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液からなる洗浄剤を用いることを特徴とするシランカップリング剤を含有するゴム組成物の製造に用いたゴム用ロールの洗浄方法。
【請求項２】
シリカ１００重量部に対してシランカップリング剤を４重量部以上含有するゴム組成物の製造に用いたゴム用ロールの洗浄方法である請求項１記載の洗浄方法。
【請求項３】
洗浄剤のｐＨを８〜１３に調整した請求項１または２記載の洗浄方法。
【請求項４】
洗浄剤のｐＨを水酸化ナトリウム、炭酸水素塩または炭酸塩を用いて調整した請求項１、２または３記載の洗浄方法。
【請求項５】
炭酸水素塩が炭酸水素ナトリウムまたは炭酸水素カリウムである請求項４記載の洗浄方法。
【請求項６】
炭酸塩が炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウムである請求項４記載の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シランカップリング剤の除去を目的とした、ゴム用ロールの洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、タイヤの低燃費化とウェットグリップ性能の向上との両立が強く求められ、これを解決するために、タイヤのトレッドに用いられるゴム組成物にシリカを配合することが頻繁に行なわれている。また、それにともない、ゴム成分中におけるシリカの分散性の向上を目的として、シランカップリング剤が併用されている。
【０００３】
しかし、シランカップリング剤を用いることにより、ゴム組成物製造時に、シリカと反応しきれなかったシランカップリング剤の未反応分が、ゴム製造において用いられるカレンダーロールなどのゴム用ロールに付着することで、カレンダーロールとゴム組成物の密着性が増大するという問題が生じるようになった。以前であればシリカおよびシランカップリング剤の配合量が少なく、また、ゴム成分量も少なかったので大きな問題とはならなかったが、近年、特にシリカ、シランカップリング剤およびゴム成分を多量に使用するようになり、シリカおよびシランカップリング剤によるゴム組成物のゴム用ロールへの密着性の増大は大きな問題となっている。
【０００４】
前記問題を解決するために、従来から加工助剤と呼ばれる薬品を配合することにより密着性の低減を図ろうとする試みがなされてきたが、ほとんど効果がなかった。
【０００５】
また、特許文献１には、フィルム処理ロールの洗浄方法が開示されているが、この方法はフィルム処理機における処理ロールを処理液の使用後に洗浄する方法であり、過酸化水素水を用いることは記載されていない。よって、ゴム組成物の製造において用いられるシランカップリング剤を除去して、ゴム組成物とロールとの密着性を低減させることについて想定されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−９８４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、ゴム用ロールに付着したシランカップリング剤を除去し、ゴム組成物とゴム用ロールの密着性を低減させることを目的としたゴム用ロールの洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液又は過酸化水素水からなる洗浄剤を用いることを特徴とするゴム用ロールの洗浄方法に関する。
【０００９】
前記洗浄剤のｐＨは、８〜１３に調整されることが好ましい。
【００１０】
前記洗浄剤のｐＨは、水酸化ナトリウム、炭酸水素塩または炭酸塩を用いて調整されることが好ましい。
【００１１】
前記炭酸水素塩は、炭酸水素ナトリウムまたは炭酸水素カリウムであることが好ましい。
【００１２】
前記炭酸塩は、炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウムであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、過酸化水素水からなる洗浄剤を用いてゴム用ロールを洗浄することにより、ロールに付着したシランカップリング剤を除去し、ゴム組成物と該ロールの密着性を低減させることができる。さらに該洗浄剤を塩基性に調整することで、ゴム組成物と該ロールの密着性をより低減させることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明のゴム用ロールの洗浄方法には、次亜塩素酸ナトリウム水溶液または過酸化水素水からなる洗浄剤が用いられる。
【００１５】
洗浄剤に含まれる過酸化水素水としては、１〜３５％のものが好ましく用いられる。該過酸化水素水が１％未満では、洗浄効果がほとんど無くなる傾向があり、３５％をこえると、取り扱いが危険になる傾向がある。
【００１６】
洗浄剤のｐＨは８〜１３であることが好ましい。ｐＨが８未満では、洗浄効果が弱くなる傾向があり、１３をこえると、強塩基性で危険であるため取り扱いが困難となる、あるいは洗浄剤がゴム用ロール表面を腐食する傾向がある。
【００１７】
洗浄剤のｐＨを調整するために、水酸化ナトリウム、炭酸水素塩、炭酸塩、水素化ナトリウムなどが用いられるが、取り扱いが安全であるという理由から、炭酸水素塩または炭酸塩を用いることが好ましい。
【００１８】
炭酸水素塩のなかでも、安価で入手しやすいという理由から、炭酸水素ナトリウムまたは炭酸水素カリウムを用いることが好ましい。
【００１９】
また、炭酸塩のなかでも、取り扱いが比較的安全であるという理由から、炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウムを用いることが好ましい。
【００２０】
本発明の洗浄方法により洗浄されるゴム用ロールとしては、カレンダーロール、オープンロール、その他バンバリーミキサーなどの練り機のローターなど、ゴム組成物の製造に用いられるものが好ましく、特に密着問題が発生しやすいという理由から、カレンダーロールが好ましい。
【００２１】
ゴム用ロールの洗浄方法としては、前記洗浄剤を布にしみ込ませてロールを拭く方法などがあげられる。
【００２２】
シリカ１００重量部に対してシランカップリング剤を４重量部以上含有したゴム組成物の製造において、シランカップリング剤の未反応分がロールに付着するという問題が生じるため、本発明の洗浄方法により洗浄される必要がある。
【００２３】
本発明の洗浄方法により洗浄されたゴム用ロールは、密着問題の発生が無く、生産性に優れる。
【実施例】
【００２４】
実施例に基づいて本発明を詳細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【００２５】
以下に実施例および比較例にて用いた各種薬品について説明する。
ジエン系合成ゴム：ＪＳＲ（株）製の油展ＳＢＲ１７１２（ゴム固形分１００重量部に対してオイル３７．５重量部含有）
カーボンブラック：三菱化学（株）製のダイヤブラック１
シリカ：デグッサ社製のＵｌｔｒａｓｉｌＶＮ３
シランカップリング剤：デグッサ社製のＳｉ２６６（ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）ジスルフィド）
アロマオイル：（株）ＪＯＭＯ製のＸ１４０
老化防止剤：大内新興化学工業（株）製のノクラック６Ｃ
加硫促進剤ＴＢＢＳ：大内新興化学工業（株）製のノクセラーＮＳ
加硫促進剤ＳＰＧ：大内新興化学工業（株）製のノクセラーＤ
過酸化水素水：和光純薬工業（株）製の過酸化水素水を水でうすめて３％水溶液にしたもの（ｐＨ６）
水酸化ナトリウム：和光純薬工業（株）製
炭酸ナトリウム：和光純薬工業（株）製
炭酸水素ナトリウム：和光純薬工業（株）製
【００２６】
実施例４、参考例１〜３、５および比較例１〜３
（未加硫ゴムシートの製造）
１．７Ｌバンバリーミキサーを用いて、ジエン系合成ゴム１３７．５重量部（ゴム固形分１００重量部、オイル分３７．５重量部）、シリカ６５重量部、カーボンブラック１５重量部、シランカップリング剤６．５重量部、アロマオイル１５重量部を混練りし、混練り温度が１４０℃のとき混練り物を排出した。つぎに１．７Ｌバンバリーミキサーを用いて前記混練り物にステアリン酸２重量部、酸化亜鉛３重量部、老化防止剤１重量部を混練りし、混練り温度が１３０℃のとき混練り物を排出した。さらにオープンロールを用いて硫黄１．５を重量部、加硫促進剤ＴＢＢＳを１重量部および加硫促進剤ＤＰＧを０．５重量部混練りして未加硫ゴムシートを製造した。
【００２７】
（オープンロール表面の準備）
製造した未加硫ゴムシートを、２本ロール（オープンロール）に巻きつけて温度５０℃にて練りを１０分間行ない、ゴムをオープンロールから剥がす行為を１回として、計３回行なった。このとき１回ずつ未加硫ゴムシートを新しいものにかえて行なった。このようにしてオープンロール表面に未反応シランカップリング剤を反応させた。
【００２８】
（ロール密着性試験）
準備したオープンロールに対して、それぞれ以下の処理を行なった。
【００２９】
＜比較例１＞
とくに処理を行なわなかった。
【００３０】
＜比較例２＞
水を含ませた布を用いて、オープンロール表面を１０分間拭き続けた。
【００３１】
＜比較例３＞
ｐＨ１１の水酸化ナトリウム水溶液を調製し、該水溶液を含ませた布を用いて、オープンロール表面を１分間拭き続けた。
【００３２】
＜参考例１＞
過酸化水素水（ｐＨ６）を含ませた布を用いて、オープンロール表面を１分間拭き続けた。
【００３３】
＜参考例２＞
炭酸ナトリウムの３％水溶液を調製し、該炭酸ナトリウム水溶液と過酸化水素水を混合して洗浄剤１（ｐＨ１１）を調製した。そして、洗浄剤１を含ませた布を用いて、オープンロール表面を１分間拭き続けた。
【００３４】
＜参考例３＞
炭酸水素ナトリウムの３％水溶液を調製し、該炭酸水素ナトリウム水溶液と過酸化水素水を混合して洗浄剤２（ｐＨ８．５）を調製した。そして、洗浄剤２を含ませた布を用いて、オープンロール表面を１分間拭き続けた。
【００３５】
＜実施例４＞
市販品のハイター（登録商標）（花王（株）製、次亜塩素酸ナトリウム水溶液に水酸化ナトリウムを加えて弱アルカリ性にしたもの）を含ませた布を用いて、オープンロール表面を１分間拭き続けた。
【００３６】
＜参考例５＞
市販品のワイドハイター（登録商標）（花王（株）製、過酸化水素水に炭酸ナトリウムを加えて弱アルカリ性にしたもの）を含ませた布を用いて、オープンロール表面を１分間拭き続けた。
【００３７】
前記処理後、新しい未加硫ゴムシートをオープンロールに巻きつけてから３０分間練り、練った後、ゴムをオープンロールから剥がすときのゴムの剥がれ具合を評価し、最も剥がれにくく密着性が大きかった比較例１を５点とした。数値が５点より小さいほど、ゴムがオープンロールから剥がれやすく密着性が低減され、良好であることを示す。
【００３８】
試験結果を表１に示す。
【００３９】
2010137229.tif 000002