(57)【要約】      （修正有）【課題】回動可能に設置される操作部材に蓄積される静電気を外装ケースの導通面に確実に逃がすことができるようにした電子機器を提供する。【解決手段】カメラ上カバー６に回動自在に設置された導通可能なズームレバー（操作部材）１０に当接し、このズームレバー１０が回動操作されたときに付勢力を付与する導通可能なトーションスプリング（付勢部材）１７と、トーションスプリング１７の座巻部に挿入して貫通孔１１ｃ内に螺合されている導通可能なネジ（固定部材）１８と、カメラ上カバー６の裏面の一部の表面処理を除去して露出させた導通面と、貫通孔１１ｃの内部に、ネジ１８の先端側に一端側が当接して他端側がカメラ上カバー６の導通面に常に接するように設けた導通可能なスプリング（弾性部材）１９とを有している。【選択図】図２
2010197789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子回路基板の接地電位に導通された導電性を有する外装部材と、非導電性の保持部材と、前記保持部材に回動可能に設けられた導電性を有する操作部材と、前記操作部材を所定の初期位置へ戻すように付勢する導電性を有する付勢部材と、前記付勢部材を前記保持部材に固定する導電性を有する固定部材と、を備えた電子機器であって、
前記保持部材が、前記外装部材と対向する第１の面と、前記付勢部材と対向する第２の面とを有するとともに、前記第１の面と前記第２の面とを連通させる貫通孔を有し、
前記固定部材の挿入部が、前記貫通孔に挿入されて固定され、前記付勢部材が、前記固定部材の当接面と当接し、かつ該当接面と前記保持部材の第２の面との間に配置され、
前記貫通孔の内部に、前記外装部材と前記固定部材の挿入部とを押圧する導電性の弾性部材が配置されていることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記固定部材が前記貫通孔に螺合により固定されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記固定部材がネジであり、前記貫通孔の一部にネジ山が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記当接面が、前記ネジの頭部に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記付勢部材が、前記当接面と前記第２の面とを押圧する付勢力を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項６】
前記付勢部材が、トーションスプリングであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項７】
前記トーションスプリングが、座巻部と腕部とを有し、前記腕部が前記操作部材を所定の初期位置へ戻すように付勢し、前記固定部材が前記トーションスプリングの座巻部に挿入され、前記座巻部が前記当接面と前記第２の面とを押圧する付勢力を有することを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
【請求項８】
前記弾性部材が、スプリングであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項９】
前記外装部材の表面の少なくとも一部が非導電性の表面処理を施されており、前記外装部材の表面のうち、前記弾性部材と当接する導通部分は前記弾性部材と導通可能であることを特徴とする１乃至８のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項１０】
請求項１〜９に記載の電子機器の組立て方法であって、
前記貫通孔に前記弾性部材を配置する弾性部材配置工程と、
前記固定部材の当接面と前記保持部材の第２の面との間に、前記付勢部材を配置する付勢部材配置工程と、
前記弾性部材配置工程及び前記付勢部材配置工程の後に、前記固定部材の挿入部を前記貫通孔に挿入して、前記固定部材の当接面と前記保持部材の第２の面との間に前記付勢部材を固定する付勢部材固定工程と、を含むことを特徴としている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルスチルカメラ等の電子機器及びその組立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルスチルカメラなどでは、外観品位の向上等を図るために、外装ケースに回動可能に設置される操作部材（例えば、ズームレバーなど）を、金属部材で形成したり表面に金属メッキ処理を施している。このように、金属部材で形成されたり金属メッキ処理された操作部材は、導電性を有している。また、外装ケースは導電性部材で形成されているが、表面にアルマイト処理等を施して表面は非導通性となっている。
【０００３】
このため、操作者（撮影者）の指先や衣服に帯電していた静電気がこの操作部材に蓄積されて放電しても外装ケースに流れずに、この操作部材近傍に配置された基板回路等に流れ、基板回路に誤動作や破損を生じさせる原因になる。
【０００４】
このため、回動可能に設置される操作部材の静電気防止対策として、表面に非導通性の表面処理を施した導電性部材からなる外装ケースの操作部材近傍に、一部表面を削り取って導通面を露出させ、操作部材に発生した静電気を露出させた前記導通面から外装ケースに逃がすようにした電子機器が従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１の発明では、操作部材（操作スイッチのキートップ）に蓄積された静電気は、外装ケース（表面が酸化皮膜処理された金属ケース）表面に露出させた導通面との間で沿面放電し、この導通面から外装ケース（金属ケース）に逃がすようにしている。しかしながら、操作部材と外装ケース表面に露出させた導通面とは電気的に接していないので、操作部材に蓄積される静電気量や周囲の環境条件等によっては、操作部材に蓄積された静電気が外装ケース表面に露出させた導通面へと確実に放電しないことがある。
【０００６】
そこで、本発明は、回動可能に設置される操作部材に蓄積される静電気を外装ケースの導通面に確実に逃がすことができるようにした電子機器及びその組立て方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、電子回路基板の接地電位に導通された導電性を有する外装部材と、非導電性の保持部材と、前記保持部材に回動可能に設けられた導電性を有する操作部材と、前記操作部材を所定の初期位置へ戻すように付勢する導電性を有する付勢部材と、前記付勢部材を前記保持部材に固定する導電性を有する固定部材と、を備えた電子機器であって、前記保持部材が、前記外装部材と対向する第１の面と、前記付勢部材と対向する第２の面とを有するとともに、前記第１の面と前記第２の面とを連通させる貫通孔を有し、前記固定部材の挿入部が、前記貫通孔に挿入されて固定され、前記付勢部材が、前記固定部材の当接面と当接し、かつ該当接面と前記保持部材の第２の面との間に配置され、前記貫通孔の内部に、前記外装部材と前記固定部材の挿入部とを押圧する導電性の弾性部材が配置されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記固定部材が前記貫通孔に螺合により固定されることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記固定部材がネジであり、前記貫通孔の一部にネジ山が形成されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記当接面が、前記ネジの頭部に形成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、前記付勢部材が、前記当接面と前記第２の面とを押圧する付勢力を有することを特徴としている。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、前記付勢部材が、トーションスプリングであることを特徴としている。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、前記トーションスプリングが、座巻部と腕部とを有し、前記腕部が前記操作部材を所定の初期位置へ戻すように付勢し、前記固定部材が前記トーションスプリングの座巻部に挿入され、前記座巻部が前記当接面と前記第２の面とを押圧する付勢力を有することを特徴としている。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、前記弾性部材が、スプリングであることを特徴としている。
【００１５】
請求項９に記載の発明は、前記外装部材の表面の少なくとも一部が非導電性の表面処理を施されており、前記外装部材の表面のうち、前記弾性部材と当接する導通部分は前記弾性部材と導通可能であることを特徴としている。
【００１６】
請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９に記載の電子機器の組立て方法であって、前記貫通孔に前記弾性部材を配置する弾性部材配置工程と、前記固定部材の当接面と前記保持部材の第２の面との間に、前記付勢部材を配置する付勢部材配置工程と、前記弾性部材配置工程及び前記付勢部材配置工程の後に、前記固定部材の挿入部を前記貫通孔に挿入して、前記固定部材の当接面と前記保持部材の第２の面との間に前記付勢部材を固定する付勢部材固定工程と、を含むことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の電子機器によれば、操作部材は付勢部材、固定部材、弾性部材を介して外装部材との間に常に電気的な導通が確保される。よって、静電気が蓄積した指先等で操作部材を触れた場合に、この静電気を操作部材から付勢部材、固定部材、弾性部材を介して外装部材へ確実に逃がすことができる。これにより、静電気が蓄積した指先等で操作部材を触れた場合でも、静電気が電子機器内の電子回路基板側へ放電するような不具合を確実に防止することができる。
【００１８】
また、本発明の電子機器の組立て方法によれば、固定部材の挿入部を弾性部材が配置されている貫通孔に挿入して、固定部材の当接面と保持部材の第２の面との間に付勢部材を固定することにより、付勢部材を保持部材の第２の面側に容易に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るデジタルカメラの前面側を示す斜視図。
【図２】デジタルカメラのズームレバー付近の断面図。
【図３】カメラ上カバーのズームレバー付近の内側（裏面）を示す平面図。
【図４】カメラ上カバーのズームレバー付近の内側（裏面）を示す斜視図。
【図５】ズームレバーの取付け構成を示す分解斜視図。
【図６】ズームレバーとカメラ上カバーの導通面との間の導通部材を示す分解斜視図。
【図７】カメラ上カバーの内側（裏面）を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を図示の実施形態に基づいて説明する。本実施形態は、本発明に係る電子機器をデジタルスチルカメラ（以下、「デジタルカメラ」という）に適用した例である。図１は、本実施形態に係るデジタルカメラの前面側を示す斜視図である。
【００２１】
図１に示すように、本実施形態に係るデジタルカメラ１の前面（正面）側には、沈胴収納位置から撮影位置まで繰り出し可能な撮影レンズ２を有する鏡胴ユニット３、ストロボ発光部４等が設けられている。なお、図１は、電源オフ時で撮影レンズ２が鏡胴ユニット３内の沈胴収納位置にあり、開閉自在なレンズバリア５で保護されている。また、デジタルカメラ１の上面側には、カメラ上カバー（外装部材）６、デジタルカメラ１全体を起動する電源ボタン７、各種のシーンモード、静止画モード、動画モード等を設定するモード切替ダイアル８、レリーズボタン９、ズームレバー（操作部材）１０が設けられている。
【００２２】
レリーズボタン９は、被写体を撮影する際に押圧する押圧操作部材であり、レリーズボタン９の押圧操作により撮影レンズ２を通してＣＣＤなどの撮像素子（不図示）の受光面に受光した被写体像の画像データが記録処理される。ズームレバー１０は、撮影レンズ２を広角側又は望遠側にズーム操作するための回転摺動可能な操作部材であり、ズームレバー１０を内側（電源ボタン７側）に回動操作すると撮影レンズ２が広角側にズームされ、ズームレバー１０を外側（モード切替ダイアル８側）に回動操作すると撮影レンズ２が望遠側にズームされる。なお、レリーズボタン９とズームレバー１０は、樹脂成形部材の全表面に金属メッキ処理が施されて、導電性を有している。
【００２３】
次に、本発明の特徴であるズームレバー１０の静電気対策構成について説明する。図２は、デジタルカメラのズームレバー付近の断面図、図３は、カメラ上カバーのズームレバー付近の内側を示す平面図、図４は、その斜視図、図５は、ズームレバーの取付け構成を示す分解斜視図である。
【００２４】
カメラ上カバー６の内側（裏面）には、該カメラ上カバー６とともにカメラ本体（不図示）に固定される取付板（保持部材）１１が設けられており、取付板１１の上面側（カメラ上カバー６側）に形成した開口部１１ａの周縁にはリブ１１ｂが形成されている。このリブ１１ｂは、カメラ上カバー６のレバー取付開口部６ａに嵌合されている。カメラ上カバー６と取付板１１は、導電性の金属部材（例えば、アルミニュム）にアルマイト処理を施して全表面（後述するカメラ上カバー６の裏面の導通面６ｂを除く）を非導電性としている。
【００２５】
なお、カメラ上カバー６の裏面の一部には、前記導通面６ｂ以外にもカメラ内の電子回路基板（後述するＦＰＣ13など）の接地電位（グランド）に電気的に接続される導通部（不図示）が形成されており、カメラ上カバー６は前記導通部を介して電子回路基板の接地電位に導通されている。
【００２６】
ズームレバー１０は、そのリング状のズームレバー上部１０ａがリブ１１ｂから突出するようにしてレバー取付開口部６ａ上に設置され、その円盤状のズームレバー下部１０ｂがリブ１１ｂ内面との間に若干の隙間を有するようにして挿入されている。また、ズームレバー上部１０ａの下面とリブ１１ｂの上面との間には、若干の隙間が設けられている。このように、ズームレバー１０（ズームレバー上部１０ａ、ズームレバー下部１０ｂ）とカメラ上カバー６の間には取付板１１のリブ１１ｂが配置されているので、ズームレバー１０とカメラ上カバー６とは非接触である。
【００２７】
ズームレバー下部１０ｂの裏面には、取付板１１の下面側（カメラ上カバー６と反対側）に位置するようにして、ズームレバー１０の抜けを防止する略円盤状の押さえ板１２と、ＦＰＣ（フレキシブル基板）１３に摺動可能に接する電気接片１４がネジ１５ａ，１５ｂにより固定されている。押さえ板１２の上面（取付板１１側の面）は、取付板１１に摺動可能に接している。なお、押さえ板１２の外周側面と取付板１１との間は非接触である。電気接片１４は、ＦＰＣ１３を押圧するように設置されている。これにより、ズームレバー１０が操作されていない状態では、電気接片１４はＦＰＣ１３側からの反力により取付板１１側に付勢されている。
【００２８】
このようなズームレバー１０周囲の構成により、取付板１１のリブ１１ｂの上面及び内周面と非接触に配置されているズームレバー１０は、リブ１１ｂ内で回動可能に保持されている。
【００２９】
ズームレバー上部１０ａの内側凹部には、レリーズボタン９がバネ部材１６を介して設置されており、レリーズボタン９のレリーズ軸９ａがズームレバー１０と押さえ板１２の各軸穴１０ｃ、１２ａに摺動可能に挿通されている。レリーズボタン９は、バネ部材１６により押圧操作方向と逆方向に付勢されている。ズームレバー１０は、前記軸穴１０ｃを中心にして回動する。なお、レリーズボタン９の裏側には、抜け防止のための抜け防止用突起９ｂが設けられている。
【００３０】
また、ズームレバー下部１０ｂには突起片１０ｄが一体に形成されており、この突起片１０ｄの両側には、トーションスプリング（付勢部材）１７の一対の腕部１７ａ側が係合している。トーションスプリング１７は、ズームレバー１０を回動操作（ズーム操作）するときに作動力量（付勢力）を発生させるとともに、初期位置へ戻すための付勢力を発生させる。
【００３１】
図２、図５に示すように、取付板１１の上面（第１の面）と下面（第２の面）との間を連通するように貫通孔１１ｃが形成されており、取付板１１の下面側の貫通孔１１ｃ周辺部に、トーションスプリング１７の座巻部１７ｂがネジ（固定部材）１８によって固定される。次に、トーションスプリング１７の固定方法を、図６を参照して説明する。
【００３２】
最初に、貫通孔１１ｃ内に摺動可能にスプリング（弾性部材）１９を配置する。そして、貫通孔１１ｃの取付板１１の下面側に、ネジ１８の先端側の当接面とトーションスプリング１７の座巻部１７ｂを配置して、座巻部１７ｂにネジ１８の先端側のネジ部（挿入部）を挿入し、更に、ネジ１８のネジ部を貫通孔１１ｃ内に挿入して、貫通孔１１ｃ内の一部に形成しているネジ山に螺合させる。これにより、貫通孔１１ｃの取付板１１の下面側周囲に位置するようにして、ネジ１８の頭部の当接面１８ａと取付板１１の下面との間にトーションスプリング１７の座巻部１７ｂが固定されるように配置される。
【００３３】
この際、貫通孔１１ｃ内に螺合されているネジ１８の先端側はスプリング１９の一端側に圧接することにより、スプリング１９の他端側はカメラ上カバー６の裏面に圧接する。なお、スプリング１９の他端側が圧接するカメラ上カバー６の裏面には、図７に示すように、アルマイト処理された表面の一部をレーザ加工等で剥がして導通面６ｂが露出されている。
【００３４】
このように、スプリング１９の他端側は、該スプリング１９の付勢力によりカメラ上カバー６の導通面６ｂに常に当接状態にある。なお、ズームレバー１０の突起片１０ｄとカメラ上カバー６の導通面６ｂとの間に設けられるトーションスプリング１７、ネジ１８、スプリング１９は、導電性の金属部材（導通部材）で形成されている。これにより、ズームレバー１０は、該ズームレバー１０をズーム操作（回転摺動動作）した場合でもトーションスプリング１７、ネジ１８、スプリング１９を介してカメラ上カバー６の裏面の導通面６ｂに常に電気的に接している。
【００３５】
また、上記したトーションスプリング１７の固定方法によれば、トーションスプリング１７の座巻部１７ｂに挿入したネジ１８を、スプリング１９が配置された貫通孔１１ｃに挿入して螺合することで、トーションスプリング１７を取付板１１の下面側に容易に固定することができる。更に、ネジ１８の先端側に接しているスプリング１９をカメラ上カバー６の裏面の導通面６ｂに確実に当接させることができる。
【００３６】
本実施形態に係るデジタルカメラ１のズームレバー１０は上記のように取付けられており、電源ボタン７のＯＮ時に撮影者がズームレバー１０の操作突起部１０ｅを広角ズーム方向側又は望遠ズーム方向側に操作することにより、ズームレバー１０が回動される。この際、突起片１０ｄに係合しているトーションスプリング１７により所定の作動力量（付勢力）が付与される。そして、撮影者が操作突起部１０ｅから指先を離すと、トーションスプリング１７の付勢力によりズームレバー１０は初期位置に回動し、自己復帰する。
【００３７】
このように、ズームレバー１０をズーム操作した場合においても、ズームレバー１０は、トーションスプリング１７、ネジ１８、スプリング１９を介してカメラ上カバー６の裏面の導通面６ｂとの間に常に電気的な導通が確保される。よって、ズームレバー１０のズーム操作時において、静電気が蓄積した指先等でズームレバー１０の操作突起部１０ｅ付近を触れた場合に、この静電気をズームレバー１０（操作突起部１０ｅ、ズームレバー上部１０ａ、ズームレバー下部１０ｂ、突起片１０ｄ）、トーションスプリング１７、ネジ１８、スプリング１９を介してカメラ上カバー６の導通面６ｂへ確実に逃がすことができる。
【００３８】
これにより、静電気が蓄積した指先等でズームレバー１０の操作突起部１０ｅを触れた場合でも、静電気がＦＰＣ１３側へ放電するような不具合を確実に防止することができる。
【００３９】
更に、本実施形態では、ズームレバー１０のズーム操作（回転摺動動作）時に該ズームレバー１０に作動力量（付勢力）を付与するトーションスプリング１７を、静電気をカメラ上カバー６の導通面６ｂへ逃がす部材として用いることにより、ズームレバー１０の静電気対策用部材として、トーションスプリング１７とカメラ上カバー６の導通面６ｂの間に、貫通孔１１ｃに挿入するネジ１８とスプリング１９を新たに設けるだけである。これにより、ズームレバー１０の静電気対策にともなう大幅なコストアップを防止することができ、また、組立性の低下も防止することができる。
【００４０】
また、撮影者がレリーズボタン９を押圧操作する場合においても、撮影者の指先の一部が、レリーズボタン９の周囲に位置しているズームレバー１０のズームレバー上部１０ａに接する。よって、レリーズボタン９の押圧操作時において、静電気が蓄積した指先等でレリーズボタン９を触れた場合に、この静電気をズームレバー１０（ズームレバー上部１０ａ、ズームレバー下部１０ｂ、突起片１０ｄ）、トーションスプリング１７、ネジ１８、スプリング１９を介してカメラ上カバー６の導通面６ｂへ確実に逃がすことができる。
【００４１】
なお、前記実施形態では、電子機器として回動動作自在なズームレバー（操作部材）を有するデジタルカメラに本発明を適用した例であったが、これに限らず、外装ケースに摺動自在に設置された導通可能な操作部材を備えた他の電子機器においても同様に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１        デジタルカメラ（電子機器）
３        鏡胴ユニット
６        カメラ上カバー（外装部材）
６ｂ      導通面
８        モード切替ダイアル
９        レリーズボタン
１０      ズームレバー（操作部材）
１０ａ    ズームレバー上部
１０ｂ    ズームレバー下部
１０ｃ    軸穴
１０ｄ    突起片
１０ｅ    操作突起部
１１      取付板（保持部材）
１１ａ    開口部
１１ｂ    リブ
１１ｃ    貫通孔
１２      押さえ板
１４      電気接片
１７      トーションスプリング（付勢部材）
１８      ネジ（固定部材）
１９      スプリング（弾性部材）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４３】
【特許文献１】特開２０００−３２３２９５号公報
【図１】
2010197789.tif 000003
【図２】
2010197789.tif 000004
【図３】
2010197789.tif 000005
【図４】
2010197789.tif 000006
【図５】
2010197789.tif 000007
【図６】
2010197789.tif 000008
【図７】
2010197789.tif 000009