(57)【要約】【課題】  搬送される被記録材に皺が生じることを抑制し、記録ヘッドによる記録品質の向上を図る。【解決手段】  記録紙３が巻回された供給ロール１１から記録紙３を供給する供給部１６と、供給部１６から供給された記録紙３に記録を行う記録ヘッド７に対向して設けられ記録紙３を支持するプラテン１８と、記録ヘッド７で記録された記録紙３を巻取りロール１２に巻き取る巻取り部２０と、プラテン１８上に支持された記録紙３を吸引する吸引用ファン５２とを備える。供給ロール１１または巻取りロール１２はロール軸によって支持され、そのロール軸には支持筒の記録紙の搬送方向に直交する幅方向の中央部に対応する位置を支持する大径部が設けられている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材が支持筒に巻回された供給ロールを支持するロール軸を有し、前記供給ロールから前記被記録材を供給する供給部と、
前記供給部から供給された前記被記録材に記録を行う記録ヘッドで記録された前記被記録材を巻取りロールに巻き取る巻取り部と、を備え、前記供給部から前記巻取り部に前記被記録材を搬送する搬送装置において、
前記ロール軸には、前記支持筒の、前記被記録材の搬送方向に直交する幅方向の中央部に対応する位置を支持する大径部が設けられていることを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記ロール軸には、前記大径部が軸方向に移動可能に設けられている請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記ロール軸は回転するドライブリングに当接して回転するスクローラリングを前記ロール軸の端部に有し、さらに前記ロール軸は前記支持筒の内周部に係合する係合手段を有し、前記支持筒と前記系合手段の系合位置を前記ロール軸の軸方向に可変することで前記支持筒に巻回された前記被記録材の端面と前記スクローラリングまでの距離を所定の距離にするように位置決めすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記記録ヘッドと前記供給部との間の前記被記録材の搬送経路上に設けられ、前記被記録材に搬送方向と逆方向の張力を付与する供給側テンションローラを備えることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載の搬送装置。
【請求項５】
前記供給側テンションローラは、自重で張力を付与する請求項４に記載の搬送装置。
【請求項６】
前記供給ロールから引き出された前記被記録材の内周面と、前記供給ロールの外周面とに跨って前記被記録材に押圧され、前記供給ロールの外周面から被記録材の内周面を分離させる分離ローラを備えることを特徴とする請求項１から請求項５の何れか１項に記載の搬送装置。
【請求項７】
前記分離ローラは、前記ロール軸と平行に移動可能に設けられ、前記被記録材を自重で押圧する請求項６に記載の搬送装置。
【請求項８】
前記記録ヘッドと前記巻取りロールとの間の前記被記録材の搬送経路上に設けられ、前記巻取りロールに巻き取られる前記被記録材に搬送方向と逆方向の張力を自重で付与する巻取り側テンションローラと、
前記巻取りロールに対する前記巻取り側テンションローラの相対位置を規制するガイド部材と、を備え、
前記ガイド部材は、前記巻取り側テンションローラに当接される当接面が、鉛直方向に対して傾斜されていることを特徴とする請求項１から請求項７の何れか１項に記載の搬送装置。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の搬送装置を備え、前記記録ヘッドによって前記被記録材に記録を行う記録装置。
【請求項１０】
被記録材が支持筒に巻回された供給ロールを支持するロール軸を有し、前記供給ロールから前記被記録材を供給する供給部と、前記供給部から供給された前記被記録材に記録を行う記録ヘッドで記録された前記被記録材を巻取りロールに巻き取る巻取り部とを備え、前記供給部から前記巻取り部に前記被記録材を搬送する搬送装置の搬送方法において、
前記支持筒の前記被記録材の搬送方向に直交する幅方向の中央部に対応する位置を前記ロール軸に設けられた大径部によって支持する工程と、前記大径部によって前記支持筒の前記中央部を支持しながら前記被記録材を搬送する工程と、を有することを特徴とする搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、比較的幅広の記録紙等の被記録材に画像等の記録を行う際に被記録材を搬送するための搬送装置、および記録装置、搬送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録紙等の被記録材にインク滴を吐出して文字や画像等の記録を行うインクジェット方式のプリンタが知られている。このインクジェット方式のプリンタには、被記録材として、被記録材の搬送方向に直交する幅が例えば２ｍ〜２．５ｍ程度の比較的幅広にされた紙や塩化ビニール等からなる被記録材に記録を行う比較的大型のプリンタがある。
【０００３】
この種のプリンタは、被記録材に記録を行う記録ユニットと、この記録ユニットによって記録される被記録材を搬送する搬送ユニットとを備えている。記録ユニットは、被記録材にインク滴を吐出する記録ヘッドと、被記録材の搬送方向に直交する幅方向に記録ヘッドを走査させるヘッド移動機構とを有している。搬送ユニットは、被記録材が巻回された供給ロールから被記録材を供給する供給部と、記録ヘッドによって記録される被記録材を支持するプラテンと、記録ヘッドによって記録された被記録材を巻取りロールに巻き取る巻取り部とを有している。
【０００４】
以上のように構成された従来のプリンタは、供給部の供給ロールから供給された被記録材が、プラテン上に支持されて、記録ヘッドによって記録が行われる。記録が行われた被記録材は、巻取り部の巻取りロールに巻き取られる。
【０００５】
ところで、この種の従来のプリンタでは、特に繊維を編み込んだ基体を合成樹脂でラミネートした、いわゆるターポリンのような材質や粗密度の分布が不均一な布状の被記録材を使用する際に、搬送される被記録材の搬送方向に対して厚み方向に波打つ皺が生じ易く、皺が生じた被記録材に記録が行われた場合に、記録ヘッドから吐出されるインク滴の着弾位置がずれてしまう問題がある。このため、被記録材に記録された画像等の品質の低下を招いてしまう。また、このように皺が生じた状態で搬送される被記録材は、プラテンに対して部分的に浮き上がり、この浮き上がった部分が記録ヘッドに衝突して、記録ヘッドを破損させたり、被記録材をインク滴で汚損させたりする問題がある。
【０００６】
プラテン上を搬送される被記録材に生じる皺を抑制するための対策としては、プラテンの下流側に凹凸案内部が設けられ、プラテンの記録領域と凸部とに被記録材を吸着させて支持する構成（特許文献１参照。）が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−６３８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に開示されている従来のプリンタは、プラテンの下流側に凹凸案内部が設けられることで、プラテンの記録領域と凹凸案内部とを配置するスペースを被記録材の搬送方向に確保する必要があり、プリンタの搬送方向の大きさが大型化してしまう不都合がある。また、この従来のプリンタでは、被記録材の自重で撓んだ皺を、充分に矯正して平坦にすることが困難であった。
【０００９】
そして、上述したプリンタでは、搬送される被記録材に皺を生じさせる要因として、以下の問題点が挙げられる。
【００１０】
供給部で支持される供給ロールは、紙製の支持筒（以下、紙管と称する。）に被記録材が巻回されており、軸方向が水平にされたロール軸が紙管に挿入されて支持されている。このため、供給ロールは、被記録材の幅方向の中央箇所が、巻回された被記録材の自重によって陥没し、幅方向に対して撓んでしまう不都合がある。このように撓んだ供給ロールから引き出される被記録材には、皺が生じや易くなるという不都合がある。
【００１１】
また、例えば塩化ビニールによってシート状に形成された被記録材を用いる場合には、供給ロールの巻回された被記録材が互いに貼り付き易く、しかも、被記録材の幅方向で貼り付いている箇所と貼り付いていない箇所とが存在したときに、この貼り付き状態の有無が部分的な張力のムラを生じ、供給される被記録材に皺を生じ易いという不都合がある。
【００１２】
また、従来のプリンタでは、搬送される被記録材自身の荷重分布の不均一によって、巻取りロールの紙管に巻き取られる被記録材の巻取り位置が幅方向に徐々に変位し、紙管の幅方向に対して巻取り状態が偏ってしまう、いわゆる巻き癖が発生してしまう。このため、極端な巻き癖が生じた巻取り状態で被記録材が巻き取られることで、記録ヘッドで記録が行われる被記録材に皺が生じさせてしまうおそれがある。
【００１３】
そこで、本発明は、搬送される被記録材に皺が生じることを抑制し、記録ヘッドによる記録品質を向上することができる搬送装置、記録装置、搬送方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る搬送装置は、被記録材が支持筒に巻回された供給ロールを支持するロール軸を有し、供給ロールから被記録材を供給する供給部と、この供給部から供給された被記録材に記録を行う記録ヘッドで記録された被記録材を巻取りロールに巻き取る巻取り部とを備え、供給部から巻取り部に被記録材を搬送する。そして、ロール軸には、支持筒の、被記録材の搬送方向に直交する幅方向の中央部に対応する位置を支持する大径部が設けられる。
【００１５】
以上のように構成された本発明に係る搬送装置によれば、被記録材が巻回された支持筒が、ロール軸の大径部によって、被記録材の幅方向の中央部に対応する位置が支持されることで、供給ロールがロール軸に支持された状態で、支持筒に巻回された被記録材の幅方向の中央部に撓みが生じることが抑えられ、被記録材に生じる皺が抑制される。
【００１６】
また、本発明に係る搬送装置が備える供給部のロール軸には、大径部が軸方向に移動可能に設けられてもよい。これによって、被記録材の搬送方向に直交する幅が異なる複数種の被記録材に容易に対応することが可能になる。
【００１７】
また、本発明に係る他の搬送装置は、被記録材が巻回された供給ロールから被記録材を供給する供給部と、この供給部から供給された被記録材に記録を行う記録ヘッドで記録された被記録材を巻取りロールに巻き取る巻取り部とを備え、供給部から巻取り部に被記録材を搬送する。そして、この搬送装置は、記録ヘッドと供給部との間の被記録材の搬送経路上に設けられ、被記録材に搬送方向と逆方向の張力を付与する供給側テンションローラを備える。
【００１８】
以上のように構成された本発明に係る搬送装置によれば、記録ヘッドと供給部との間の被記録材の搬送経路上で、供給側テンションローラによって被記録材に搬送方向と逆方向の張力を幅方向に対して等分布で付与することで、記録ヘッドと供給部との間の被記録材が弛むことが抑えられるので、被記録材に生じる皺が抑制される。
【００１９】
また、本発明に係る他の搬送装置は、被記録材が巻回された供給ロールから被記録材を供給する供給部と、この供給部から供給された被記録材に記録を行う記録ヘッドで記録された被記録材を巻取りロールに巻き取る巻取り部とを備え、供給部から巻取り部に被記録材を搬送する。そして、この搬送装置は、供給ロールから引き出された被記録材の内周面と、供給ロールの外周面とに跨って被記録材に押圧され、供給ロールの外周面から被記録材の内周面を分離させる分離ローラを備える。
【００２０】
以上のように構成した本発明に係る搬送装置によれば、分離ローラによって、供給ロールから引き出される被記録材の内周面が、供給ロールの外周面から円滑に引き剥がされて分離される。このため、供給ロールから引き出される被記録材は、供給ロールから円滑に引き出され、供給ロールの外周面と被記録材の内周面との幅方向に不均一な貼り付き状態を起因として生じる張力のムラにより皺が生じることが良好に抑制される。
【００２１】
また、本発明に係る他の搬送装置は、被記録材が巻回された供給ロールから被記録材を供給する供給部と、この供給部から供給された被記録材に記録を行う記録ヘッドで記録された被記録材を巻取りロールに巻き取る巻取り部とを備え、供給部から巻取り部に被記録材を搬送する。また、この搬送装置は、記録ヘッドと巻取りロールとの間の被記録材の搬送経路上に設けられ、巻取りロールに巻き取られる被記録材に搬送方向と逆方向の張力を自重で付与する巻取り側テンションローラと、巻取りロールに対する巻取り側テンションローラの相対位置を規制するガイド部材とを備える。そして、ガイド部材は、巻取り側テンションローラに当接される当接面が、鉛直方向に対して傾斜される。
【００２２】
以上のように構成した本発明に係る搬送装置によれば、巻取り側テンションローラが巻取りロールに近接するように移動したときに、ガイド部材が、巻取り側テンションローラに、水平方向に対して斜め鉛直下方に向けて反力を付与する。このように反力が作用することで、巻取り側テンションローラは、軸方向の中央を回動中心として、両端部が巻取り部の巻取りロールに対して交互に近接離間する揺動運動を行う。このような揺動運動することによって、巻取り側テンションローラは、巻取りロールに巻回される被記録材記の巻き位置の幅方向の変位が自動的に矯正されて、巻取りロールに巻き癖が発生することが抑制され、巻取りロールに被記録材を良好に巻き取られる。したがって、巻取りロールに生じる巻き癖に伴って、搬送される被記録材に皺が生じることが抑制される。
【００２３】
また、本発明に係る搬送装置が備える供給部のロール軸には、被記録材が支持筒に巻回された供給ロールの支持筒の内周部に係合する係合手段が設けられ、支持筒に巻回された被記録材の端面を基準として、ロール軸の軸方向に対して位置決めされた支持筒が、係合手段によって係合されることが好ましい。このように、被記録材の端面を基準として位置決めされた支持管の内周部に、係合手段が係合されることで、ロール軸の軸方向に対して供給ロールが高精度に位置決めされて固定される。
【００２４】
また、本発明に係る記録装置は、上述した本発明に係る搬送装置を備え、記録ヘッドによって被記録材に記録を行う。
【発明の効果】
【００２５】
上述したように本発明によれば、搬送される被記録材に皺が生じることを抑制し、記録ヘッドによる記録品質を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの構成を説明するための側面図である。
【図２】搬送ユニットの供給部のロール軸を示す斜視図である。
【図３】供給ロールがロール軸に支持された状態を示す断面図である。
【図４】チャッキング部材を示す断面図である。
【図５】チャッキング部材を示す斜視図である。
【図６】プラテンを示す斜視図である。
【図７】プラテンの凹部を示す斜視図である。
【図８】他のプラテンの凹部を示す斜視図である。
【図９】巻取りロールを示す斜視図である。
【図１０】巻取り側テンションローラを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の具体的な実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２８】
本実施形態に係るインクジェットプリンタでは、被記録材として、例えば、搬送方向に直交する幅寸法が例えば２ｍ〜２．５ｍ程度の比較的幅広にされた紙や合成樹脂等からなる被記録材が用いられるが、便宜上、記録紙を一例に説明する。
【００２９】
図１に示すように、インクジェットプリンタは、記録紙３に記録を行う記録ユニット５と、この記録ユニット５によって記録される記録紙３を搬送する搬送ユニット６とを備えている。
【００３０】
記録ユニット５は、図１および図６に示すように、記録紙３にインク滴を吐出する記録ヘッド７と、記録紙３の搬送方向に直交する幅方向に記録ヘッド７を走査させるヘッド移動機構８とを有している。ヘッド移動機構８は、記録ヘッド７を保持するキャリッジ９と、このキャリッジ９を記録紙３の幅方向に移動可能に案内するガイドレール１０と、キャリッジ９をガイドレール１０に沿って駆動するための駆動モータ（不図示）等を有して構
成されている。
【００３１】
搬送ユニット６は、図１に示すように、記録紙３の搬送経路の順に、記録紙３を供給する供給ロール１１を支持する供給部１６と、記録ヘッド７側に搬入される記録紙３をガイドするフロントペーパガイド１７と、記録ヘッド７によって記録される記録紙３を支持するプラテン１８と、記録ヘッド７側から搬出される記録紙３をガイドするリアペーパガイド１９と、記録ヘッド７によって記録された記録紙３を巻き取る巻取りロール１２を支持する巻取り部２０とを有している。
【００３２】
また、この搬送ユニット６は、供給ロール１１から引き出される記録紙３を押圧して供給ロール１１の外周面から記録紙３の内周面を分離させる分離ローラ２１と、供給部１６と記録ユニット５の記録ヘッド７との間の搬送経路上で記録紙３に搬送方向と逆方向の張力を自重で付与する供給側テンションローラ２２と、記録ユニット５の記録ヘッド７と巻取り部２０との間の搬送経路上で巻取りロール１２に巻き取られる記録紙３に搬送方向と逆方向の張力を自重で付与する巻取り側テンションローラ２３とを有している。
【００３３】
供給部１６は、記録紙３が紙製の支持筒４（以下、紙管４と称する。）に巻回された供給ロール１１の紙管４を支持するロール軸２６と、このロール軸２６を回転自在に支持する支持構造体（不図示）と、供給ロール１１を間欠的に回転駆動する駆動機構（不図示）とを有している。
【００３４】
ロール軸２６は、図２および図３に示すように、円筒状に形成されており、外周部に、紙管４の幅方向の中央を支持する大径部である円環状のスペーサ２８が軸方向に移動可能に設けられている。このスペーサ２８は、供給ロール１１の記録紙３の幅に応じて、ロール軸２６の軸方向に沿って任意の位置に移動され、軸方向の両側が固定ネジ等で固定されており、複数種の記録紙３の幅寸法にそれぞれ対応することが可能にされている。
【００３５】
また、ロール軸２６の一端部には、駆動モータ（不図示）によってタイミングベルト（不図示）を介して回転駆動力が伝達されるドライブリング（不図示）に当接し、回転力を受けるスクローラリング２９が固定されて設けられている。このロール軸２６の一端部には、供給ロール１１の紙管４をロール軸２６の軸方向に対して位置決めして固定するためのチャッキング部材３１が固定されて設けられている。
【００３６】
チャッキング部材３１は、図４および図５に示すように、供給ロール１１の紙管４に係合される複数の係合針３２と、各係合針３２を一端部に支持し中央部が支軸３５に回動可能に設けられた複数のチャックアーム３３と、これらチャックアーム３３を回動させるためのスクリューシャフト３６と、このスクリューシャフト３６を回転操作するための回転摘み３７とを有している。
【００３７】
また、ロール軸２６には、各係合針３２が進退する複数のスリット３８が形成されており、これらスリット３８に対応する位置に、係合針３２にユーザーが触れることを防ぐための円筒状の保護スリーブ３９が設けられている。この保護スリーブ３９には、ロール軸２６の各スリット３８に対応する位置に、係合針３２が進退するスリット４０が形成されている。
【００３８】
スクリューシャフト３６には、ロール軸２６の内部に臨む一端部に、チャックアーム３３を作動させるための作動部材４１が固定されて設けられており、外方に露出された他端部に、回転摘み３７が固定されている。作動部材４１は、チャックアーム３３の一端部に当接されるカム面４１ａが形成されており、スクリューシャフト３６の回転に伴って、スクリューシャフト３６の軸方向に移動される。チャックアーム３３は、支持部材４３に支軸３５を介して回動可能に支持されており、この支持部材４３にスクリューシャフト３６が回転自在に設けられている。
【００３９】
以上のように構成されたチャッキング部材３１は、回転摘み３７を回転操作することでスクリューシャフト３６が回転され、スクリューシャフト３６の回転に伴って作動部材４１が軸方向に移動される。作動部材４１は、軸方向の移動量に応じて、カム面４１ａによってチャックアーム３３を支軸３５回りに回動させて、係合針３２をスリット３８，４０から突出させて、各係合針３２を紙管４の内周面に係合させる。
【００４０】
また、供給ロール１１は、図示しないゲージ等を用いることで、スクローラリング２９の端面に対して、紙管４に巻回された記録紙３の端面の位置が位置決めされる。このように、ロール軸２６の軸方向に対して位置決めされた供給ロール１１は、上述のチャッキング部材３１によって、紙管４の内周面に各係合針３２を係合させることによって固定される。
【００４１】
従来、ロール軸に対して供給ロールの紙管を位置決めする場合には、紙管の端面にスクローラリングの端面を突き当てることで固定されていた。つまり、従来の位置決め方法では、供給ロールの紙管の端面を基準としてロール軸に対して位置決めされていたため、紙管に対する記録紙の巻き位置のバラツキによって、ロール軸に対する記録紙の位置にバラツキが生じるという不都合があった。
【００４２】
しかしながら、本実施形態では、図４に示すように、スクローラリング２９の端面と、紙管４に巻回された記録紙３の端面との間隙ｄをゲージ等で高精度に位置決めし、記録紙３の端面を基準として、ロール軸２６の軸方向に対して高精度に位置決めされた紙管４を、チャッキング部材３１を用いて固定することで、紙管４に対する記録紙３の巻き位置のバラツキに関わらずに、ロール軸２６の軸方向に対して記録紙３を高精度に位置決めすることができる。
【００４３】
分離ローラ２１は、図１に示すように、供給部１６の供給ロール１１に隣接する位置に、軸方向が供給部１６のロール軸２６と平行にされて配置されている。分離ローラ２１は、供給ロール１１から引き出された記録紙３の内周面と、供給ロール１１の外周面とに跨って、記録紙３の幅方向に亘って押圧されている。この分離ローラ２１は、両端が各支持アーム４４によって支持されており、これら支持アーム４４がロール軸２６の両端に回動可能に支持されている。
【００４４】
そして、この分離ローラ２１は、供給ロール１１から引き出される記録紙３の内周面が供給ロール１１の外周面に付着して剥がれ難い場合に、引き出された記録紙３の内周面と共に、ロール軸２６を回動中心として上方に移動され、分離ローラ２１が自重で下降することに伴って、引き出された記録紙３の内周面を供給ロール１１の外周面から円滑に引き剥がして分離する。これによって、記録紙３は、供給ロール１１から幅方向に張力の偏りが生じることなく円滑に引き出され、皺が生じることが良好に抑制されている。
【００４５】
供給側テンションローラ２２は、分離ローラ２１に隣接する位置に、軸方向が供給部１６のロール軸２６と平行にされて配置されており、供給ロール１１から引き出された記録紙３を幅方向に亘って自重で鉛直下方に押圧している。また、供給側テンションローラ２２の軸方向の両端は、各ガイド部材４６によって移動範囲が規制されている。これらガイド部材４６には、供給側テンションローラ２２を鉛直方向への移動のみに規制するためのガイド溝４６ａが形成されている。
【００４６】
また、供給部１６のロール軸２６に支持される供給ロール１１は、記録紙３の巻き方向
、つまり記録紙３の記録面側が紙管４に対して内側または外側にされて巻回されているのかに応じて、ロール軸２６に支持された供給ロール１１からの記録紙３の引き出し位置が異なる。このため、ガイド部材４６は、供給側テンションローラ２２によって記録紙３に適切な張力を付与するために、ロール軸２６に対して移動可能に設けられており、このガイド部材４６の位置によって、ロール軸２６に対する供給側テンションローラ２２の相対位置が良好に調整されている。
【００４７】
そして、供給側テンションローラ２２を通過した記録紙３は、鉛直上方に搬送され、供給側テンションローラ２２によって鉛直下方に向かう張力が付与されている。このように供給側テンションローラ２２によって搬送方向と逆方向の張力が幅方向に等分布で付与された記録紙３は、フロントペーパガイド１７と供給部１６との間の記録紙３が弛むことが抑えられ、またフロントペーパガイド１７の後述する摺接面１７ａ上に良好に押し付けられるので、皺の発生が抑制されると共に後述ヒータによって効率的に予備加熱される。さらに、供給側テンションローラ２２は、上述した分離ローラ２１と同様に、供給ロール１１から引き出される記録紙３にも、搬送方向の張力を付与するので、分離ローラ２１と協働して供給ロール１１から記録紙３を良好に分離させて、記録紙３が円滑に引き出される。
【００４８】
フロントペーパガイド１７は、鉛直下方から搬送された記録紙３を水平方向に搬送させる円弧状の摺接面１７ａを有しており、このフロントペーパガイド１７の裏面に接合されたヒータ（不図示）によって加熱されることで、記録ヘッド７によって記録される記録紙３を予め加熱する。
【００４９】
プラテン１８は、図１及び図６に示すように、記録ヘッド７の移動領域に対向する位置に配置されており、例えばアルミニウム等の熱伝導率が比較的高い材料によって平板状に形成されている。プラテン１８は、記録紙３の搬送方向に平行な寸法が、記録ヘッド７のノズル（不図示）によって記録が行われる記録領域の寸法とほぼ等しく形成されている。
【００５０】
そして、このプラテン１８には、図７に示すように、記録ヘッド７に対する対向面上に、記録ヘッド７による記録領域に対応して、複数の凹部４８が記録紙３の幅方向に配列されている。各凹部４８は、略四角形に形成されており、長辺が、記録紙３の搬送方向の上流側と下流側に亘る大きさに形成され、枠状の凸壁４９によって全周に亘って包囲されている。各凹部４８は、上流側と下流側とを連続する長辺が、記録紙３の搬送方向と平行に形成されている。
【００５１】
なお、各凹部４８は、深さが０．３〜０．４ｍｍ程度に形成されており、記録紙３の幅方向に平行な幅が８ｍｍ以上に形成されている。また、プラテン１８に支持された記録紙３と記録ヘッド７との間隙は、１．６〜２．９ｍｍ程度に設定されている。
【００５２】
また、各凹部４８内の底面には、複数の吸引穴５１が、記録紙３の搬送方向と平行に所定のピッチで配列されている。また、搬送される記録紙３の幅方向の端部に対応する位置の凹部４８は、底面の面積が比較的大きく形成されて、吸引穴５１の個数が増やされており、記録紙３の幅方向の端部を良好に吸着保持することが可能にされている。プラテン１８の下方には、図１に示すように、複数の吸引用ファン５２が配設されており、これら吸引用ファン５２による空気流路に、プラテン１８の各吸引穴５１がそれぞれ連通されている。
【００５３】
また、プラテン１８の下方に隣接する位置には、ヒータ（不図示）が配置されており、このヒータによってプラテン１８が加熱されることで、記録ヘッド７から吐出されて記録紙３に着弾したインクを乾燥させる。
【００５４】
以上のように構成されたプラテン１８によれば、上流側と下流側とに亘って形成された凹部４８が、全周に亘って凸壁４９で包囲されて形成されたことによって、この凹部４８内に各吸引穴５１を介して充分な吸引力を発生させて、凹部４８内の底面上に沿って記録紙３が上流側と下流側とに亘って良好に吸着されて平坦に支持される。したがって、プラテン１８に支持される記録紙３は、搬送方向に生じ易い皺が矯正され、皺による記録ヘッド７と記録紙３の記録面との間隙が均一化され、記録ヘッド７による記録品質が向上される。
【００５５】
また、本実施形態のインクジェットプリンタは、プラテン１８に凹部４８が設けられたことによって、従来のように、プラテンの下流側に凹凸案内部が設けられる構成に比較して、記録紙３の搬送方向に対する小型化を図ることが可能になる。
【００５６】
ところで、上述したプラテン１８は、各凹部４８の上流側と下流側とを連続する長辺が、記録紙３の搬送方向と平行に形成された構成が採られたが、搬送方向に対して所定の傾斜角をもって傾斜されて形成される構成が望ましい。このように構成された他のプラテンについて説明する。
【００５７】
図８に示すように、他のプラテン１１８は、記録ヘッド７に対する対向面上に、複数の凹部１４８が記録紙３の幅方向に配列されている。各凹部１４８は、略四辺形に形成されており、長辺が、記録紙３の搬送方向の上流側と下流側に亘る大きさに形成され、枠状の凸壁１４９によって全周に亘って包囲されている。また、各凹部１４８の深さ、および記録紙３の幅方向に平行な幅（短辺）は、上述した凹部４８と同様に形成されている。
【００５８】
そして、各凹部１４８は、搬送方向の上流側と下流側とを連続する長辺が、搬送方向に対して傾斜角θ1をもって傾斜されて形成されている。各凹部１４８の傾斜角θ1は、９０度未満、例えば４０度程度にされている。なお、図示しないが、各凹部は、傾斜角θ1で
傾斜されると共に、例えばプラテンの幅方向の中心線に対して線対称になるように配列されてもよい。
【００５９】
以上のように構成されたプラテン１１８は、凹部１４８内の底面と凸壁１４９の側面とがなす隅部近傍で、記録紙３がプラテン１１８に接触し難いため、この部分に対応する記録紙３の箇所がヒータによって乾燥され難いという不都合がある。しかしながら、このプラテン１１８によれば、凹部１４８の長辺が搬送方向に対して傾斜角θ1で傾斜されてい
ることによって、凹部１４８内の底面と凸壁１４９の側面とがなす隅部近傍が、搬送される記録紙３の移動に伴って、記録紙３の幅方向に対して常に変動することになる。このため、プラテン１１８によれば、記録紙３の乾燥され難い箇所を幅方向に変動させて、記録紙３の乾燥状態の不均一が生じることが良好に抑制され、記録紙３に直線状の跡等が生じることを防ぐことができる。
【００６０】
リアペーパガイド１９は、プラテン１８側から水平方向に搬送された記録紙３を鉛直下方に搬送させる円弧状の摺接面１９ａを有しており、このリアペーパガイド１９に隣接して配置されたヒータ（不図示）によって加熱されることで、記録ヘッド７によって記録された記録紙３を加熱する。
【００６１】
巻取り部２０は、図１および図９に示すように、記録紙３が巻回される巻取りロール１２の紙管４を支持する円筒状のロール軸５４と、このロール軸５４を回転自在に支持する支持フレーム（不図示）と、巻取りロール１２を間欠的に回転駆動する駆動機構（不図示）とを有している。また、ロール軸５４の一端部には、駆動モータ（不図示）によってタイミングベルト（不図示）を介して回転駆動力が伝達されるドライブリング（不図示）に当接し、回転力を受けるスクローラリング５５が固定されて設けられている。
【００６２】
巻取り側テンションローラ２３は、図９に示すように、巻取り部２０の巻取りロール１２に隣接する位置に、軸方向が巻取り部２０のロール軸５４と平行にされて配置されている。巻取り側テンションローラ２３は、搬送される記録紙３を幅方向に亘って自重で鉛直下方に押圧することで、巻取りロール１２に巻き取られる記録紙３に搬送方向と逆方向の張力を付与している。
【００６３】
また、巻取り側テンションローラ２３の軸方向の両端は、図９および図１０に示すように、各ガイド板５６に当接されており、巻取りロール１２に対する巻取り側テンションローラ２３の相対位置が規制されることで、巻取り側テンションローラ２３の移動が規制されている。これらガイド板５６は、一端部が、供給部１６や巻取り部２０等の構成部材を支持する支持ベース５８上に固定されて設けられている。このガイド板５６には、図１０に示すように、巻取り側テンションローラ２３の両端部の外周面に摺接される摺接面５６ａが形成されており、この摺接面５６ａが鉛直方向に対して所定の傾斜角θ2をもって傾斜された状態で固定されている。
【００６４】
そして、ガイド板５６は、摺接面５６ａの傾斜角θ2が例えば３０度程度にされており
、巻取り側テンションローラ２３の端部が巻取りロール１２側に近接するように移動したときに、摺接面５６ａによって、巻取り側テンションローラ２３の端部に、斜め鉛直下方の反力を付与し、巻取り側テンションローラ２３の端部の移動を規制するように作用する。
【００６５】
また、巻取り側テンションローラ２３の両端には、記録紙３の幅方向の位置をガイドするフランジ５９が設けられている。ガイド板５６は、巻取り側テンションローラ２３の端部の外周面とフランジ５９の側面とにそれぞれ摺接されている。また、ガイド板５６は、巻取り側テンションローラ２３によって記録紙３に適切な張力を付与するために、巻取り部２０のロール軸５４に対して移動可能に設けられており、このガイド板５６の位置によって、ロール軸５４に対する巻取り側テンションローラ２３の相対位置が良好に調整されている。
【００６６】
以上のように構成された巻取り側テンションローラ２３は、記録紙３が巻取りロール１２に幅方向に対して巻取り位置が偏って巻き取られる、いわゆる巻き癖が生じた場合に、紙管４に偏って巻き取られた記録紙の幅方向の変位に伴って、巻取り側テンションローラ２３の一端部が巻取りロール１２に近接するように移動され、この移動された一端部がガイド板５６の摺接面５６ａによって移動が規制されることで、巻取り側テンションローラ２３の他端部が巻取りロール１２に近接するように移動され、紙管４に巻回される記録紙３の幅方向の巻き位置が円滑に矯正される。
【００６７】
つまり、巻取り側テンションローラ２３は、紙管４に巻き取られる記録紙３に生じた巻き癖の状態に伴って、軸方向の中央部を回動中心として、両端部が巻取り部２０のロール軸５４に対して交互に近接離間する揺動運動を行う。このような揺動運動することによって、巻取り側テンションローラ２３は、巻取りロール１２に巻回される記録紙３の巻き位置の幅方向の変位が自動的に矯正されるので、巻取りロール１２に巻き癖が発生することが抑制され、紙管４に記録紙３を良好に巻き取ることができる。
【００６８】
以上のように構成されたインクジェットプリンタは、供給部１６の供給ロール１１から引き出された記録紙３が、分離ローラ２１によって供給ロール１１から良好に分離されて、円滑に引き出される。供給ロール１１から引き出された記録紙３は、供給側テンションローラ２２によって張力が付与され、フロントペーパガイド１７を経て記録ヘッド７に搬送される。
【００６９】
次に、プラテン１８上に搬送された記録紙３は、複数の凹部４８内の底面上に良好に吸着されて支持され、記録ヘッド７からインク滴が吐出されて画像等の記録が行われる。続いて、記録ヘッド７によって記録が行われた記録紙３は、リアペーパガイド１９を経て搬送され、巻取り側テンションローラ２３によって張力が付与され、巻取りロール１２に巻き癖が発生することが抑制され、巻取りロール１２に記録紙３が良好に巻き取られる。
【００７０】
上述したように、インクジェットプリンタによれば、凹部４８が設けられたプラテン１８を備えることによって、凹部４８内の底面上に沿って記録紙３が良好に吸着されて支持されるので、記録紙３の搬送方向に生じる皺が矯正され、記録ヘッド７による記録品質を向上することができる。
【００７１】
また、このインクジェットプリンタによれば、供給ロール１１の紙管４が、ロール軸２６に設けられたスペーサ２８によって、記録紙３の幅方向の中央部に対応する位置が支持されることによって、供給ロール１１がロール軸２６に支持された状態で、記録紙３の幅方向の中央部に撓みが生じることが抑えられ、記録紙３に生じる皺を抑制することができる。
【００７２】
また、このインクジェットプリンタによれば、記録ヘッド７と供給部１６との間の記録紙３の搬送経路上に設けられ、記録紙３に搬送方向と逆方向の張力を付与する供給側テンションローラ２２を備えることによって、記録ヘッド７と供給部１６との間の記録紙３が弛むことが抑えられ、記録紙３に生じる皺を抑制することができる。
【００７３】
また、このインクジェットプリンタによれば、供給ロール１１の外周面から記録紙３の内周面を分離させる分離ローラ２１を備えることによって、記録紙３の幅方向に均等な張力が作用して供給ロール１１から記録紙３が円滑に引き出され、引き出される記録紙３に皺が生じることを良好に抑制することができる。
【００７４】
また、このインクジェットプリンタによれば、巻取りロール１２に巻き取られる記録紙３に搬送方向と逆方向の張力を自重で付与する巻取り側テンションローラ２３と、巻取りロール１２に対する巻取り側テンションローラ２３の相対位置を規制するガイド板５６とを備えることによって、巻取り側テンションローラ２３が軸方向の中央を回動中心とする揺動運動を行うので、巻取りロール１２に巻き癖が発生することが抑制され、巻取りロール１２に記録紙３を良好に巻き取ることができる。したがって、巻取りロール１２に生じる巻き癖に伴って、搬送される記録紙３に皺が生じることを抑制することができる。
【産業上の利用分野】
【００７５】
本発明は、ロール状に巻回された記録紙に記録する記録装置に利用できる。
【符号の説明】
【００７６】
３  記録紙
５  記録ユニット
６  搬送ユニット
７  記録ヘッド
１１  供給ロール
１２  巻取りロール
１６  供給部
１８  プラテン
２０  巻取り部
４８  凹部
４９  凸壁
５１  吸引穴
５２  吸引用ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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