(57)【要約】【課題】重要原稿に証明印（原本印）を一定の印影となるように適正な押印条件で自動的に押印できるようにした押印装置を提供する。【解決手段】押印装置１は、未使用のロール状の孔版原紙４が保管される未使用版収納部３と、孔版原紙を引き出して搬送する搬送手段9,16と、引き出した孔版原紙に所望の証明印の版を製版する製版部6 と、証明印を押印しようとする原稿45を供給する給紙部18と、製版された証明印の版を用いて原稿に証明印を押印する押印部10と、証明印の印刷に使用した孔版原紙を未使用版収納部の孔版原紙と連続した状態でロール状に巻装して保管する押印済版収納部17とを具備する。常に一定の条件で証明印を押印できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
未使用のロール状の孔版原紙が保管される未使用版収納部と、
前記未使用版収納部から未使用の孔版原紙を引き出して搬送する搬送手段と、
前記未使用版収納部から引き出されて搬送される未使用の孔版原紙に所望の証明印の版を製版する製版部と、
前記証明印を押印しようとする書類を供給する給紙部と、
前記製版部で孔版原紙に製版された前記証明印の版を用いて前記給紙部が供給した書類に前記証明印を押印する押印部と、
前記押印部で前記証明印の印刷に使用された孔版原紙を、前記未使用版収納部の孔版原紙と連続した状態でロール状に巻装して保管する押印済版収納部と、
を具備することを特徴とする押印装置。
【請求項２】
前記押印部は、製版された孔版原紙が掛け回されるインクが含浸したスタンプローラと、前記スタンプローラの近傍に移動可能に配置されて前記給紙部から供給された書類を前記スタンプローラに掛け回された孔版原紙に押し付ける押圧部材と、を有することを特徴とする請求項１記載の押印装置。
【請求項３】
前記スタンプローラは、インクを収納保持する内部のインク保持部と、多数のインク供給孔が周壁に形成されたインク供給部と、周壁の周囲に巻装されて前記インク供給部から供給されたインクを含浸保持するインク保持部とを有することを特徴とする請求項２記載の押印装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷を利用した押印装置に係り、例えば決算書類や帳簿類等のように、定められた真正な原本印を押印することによって偽物と区別する必要のある重要書類を対象とし、これに原本印を自動的に押印できるようにした押印装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、文書の電子化が進み、所謂ｅ−文書法（電子文書法）の成立もあって種々の重要書類が紙媒体から電子媒体に移行されている。ｅ−文書法は、2004年11月に制定され、2005年４月から施行された法律であって、一定の要件下、保存が義務付けられた文書の電子化を認めている。しかしながら、決算書類、帳簿、定型的約款以外の条項がある契約書、３万円以上の領収書等は、この法律においても電子化が許されておらず、依然として紙の文書として保管しなければならない。
【０００３】
その場合、保管すべき紙文書には、それが原本であることを証明する原本印を押印し、その真正性を客観的に視覚化しておく必要がある。原本印として利用可能と考えられる従来のスタンプ装置としては、下記特許文献１及び２が知られている。
【０００４】
特許文献１には、スタンプ作成装置が記載されている。このスタンプ作成装置では、ロールから繰り出したフィルムに熱転写リボンとサーマルヘッドで所望の画像を形成し、所定位置にセットしたスタンプ本体の印面形成部材に、画像が形成されたフィルムを位置決めし、キセノン管からの発光をフィルムを介してスタンプ本体の印面形成部材に照射し、印面形成部材を選択的に溶融してスタンプ画像を形成する。使用済みのフィルムは先に送って巻取り保管する。この装置によって製作されたスタンプによれば、使用者が手に持って印面を原稿に適当な力で押し付けることにより、画像を印刷することができる。
【０００５】
特許文献２には、スタンプ装置が記載されている。このスタンプ装置は、本体内部に未使用の孔版原紙のロールと、使用済みの孔版原紙のロールがあり、その間で孔版原紙は連続しており、その中途部分にインク含浸体のスタンプ手段が配置されている。そして、未使用のロールから繰り出した孔版原紙を外部の製版手段で製版し、印面となる製版部分はスタンプ手段の真下に配置する。このスタンプ装置によれば、使用者が手に持って印面を原稿に適当な力で押し付けることにより、画像を印刷することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のスタンプ装置によれば、版と紙が接触している時間で版から紙へのインク転移量が決まり、これによって濃度等の印影の状態が影響を受ける。ところが、特許文献１及び２に開示されたようなスタンプ装置では手動で押印するために、印影の状態が一定せず、例えば使用する人によって同じ印でも外見が大きく異なる場合があり、さらに同一の人が押印する場合でも必ずしも同一の状態で押印できない場合があった。
【０００７】
このようなスタンプを前述した原本印として使用する場合、原本印は単一の原稿に一回だけ押印するものとは決まっておらず、一人の認証者が、複数種類の原稿にその日の日付で同一の原本印を押印するケースが考えられ、また異なる複数人の認証者が、複数種類の原稿にその日の日付で同一の原本印をそれぞれ押印するケースも考えられる。いずれのケースにしても、手動で原本を押印していたのでは、印影の状態が同一にならず、原本としての真正性が保証できない可能性があるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、真正な証明印（原本印）を押印することによって偽物と区別する必要のある重要原稿を対象とし、これに証明印（原本印）を一定の印影となるように適正な押印条件で自動的に押印できるようにした押印装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載された押印装置は、
未使用のロール状の孔版原紙が保管される未使用版収納部と、
前記未使用版収納部から未使用の孔版原紙を引き出して搬送する搬送手段と、
前記未使用版収納部から引き出されて搬送される未使用の孔版原紙に所望の証明印の版を製版する製版部と、
前記証明印を押印しようとする原稿を供給する給紙部と、
前記製版部で孔版原紙に製版された前記証明印の版を用いて前記給紙部が供給した原稿に前記証明印を押印する押印部と、
前記押印部で前記証明印の印刷に使用された孔版原紙を、前記未使用版収納部の孔版原紙と連続した状態でロール状に巻装して保管する押印済版収納部と、
を具備することを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載された押印装置は、請求項１記載の押印装置において、
前記押印部は、製版された孔版原紙が掛け回されるインクが含浸したスタンプローラと、前記スタンプローラの近傍に移動可能に配置されて前記給紙部から供給された原稿を前記スタンプローラに掛け回された孔版原紙に押し付ける押圧部材と、を有することを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載された押印装置は、請求項２記載の押印装置において、
前記スタンプローラは、インクを収納保持する内部のインク保持部と、多数のインク供給孔が周壁に形成されたインク供給部と、周壁の周囲に巻装されて前記インク供給部から供給されたインクを含浸保持するインク保持部とを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載された押印装置によれば、未使用版収納部のロールから未使用のロール状の孔版原紙を搬送手段が引き出して製版部に送り、ここで証明印の版（印影）が製版される。製版された証明印の版は押印部に送られ、押印部は給紙部から送られてきた原稿に証明印の版を用いて証明印を押印する。押印終了後、使用済みの証明印は、そのまま搬送手段によって先に送られ、連続した状態でロール状に巻装されて押印済版収納部に保管される。
【００１３】
このように、ロール状の未使用の孔版原紙を自動的に製版し、さらに自動的に印刷した後、孔版原紙が連続した状態で使用済みの孔版原紙としてロール状に巻き取って収納するので、証明印の押印作業が効率的かつ均一であり、原稿に押印される証明印は一定の印影となり、ばらつきが少ない。従って、多数の原稿に同一の証明印を押印する場合であっても、さらに多くの使用者が同一の原本印を使用する場合であっても、その多数の証明印の押印状態を一定とすることができる。
【００１４】
また、孔版原紙は、和紙や紗等の多孔性支持体に感熱溶融するフィルムを貼着して形成したシート体であり、所望の原本パターンでフィルムを感熱穿孔して製版すると、特にベタ状の部分で多孔性支持体の不規則なパターンが固有の文様として表れるので、特に本発明のように押印状態を常に一定にできる押印装置であれば証明印の真偽の識別が一層容易となり、偽造が困難となる。
【００１５】
請求項２に記載された押印装置によれば、請求項１記載の押印装置による効果において、さらに、押印部を、製版された孔版原紙が掛け回されるインクが含浸したスタンプローラと、スタンプローラの近傍に移動可能に配置されて給紙部から供給された原稿をスタンプローラに掛け回された孔版原紙に押し付ける押圧部材とによって構成することができるので、押印の状態を一定にすることができるとともに、使用済みとなった証明印の自動送り及び収納も円滑確実に行なうことができ、全体として自動的な押印作業を確実かつ効率的に達成することができる。
【００１６】
請求項３に記載された押印装置によれば、請求項２記載の押印装置における効果において、スタンプローラを、インクを収納保持する内部のインク保持部と、多数のインク供給孔が周壁に形成されたインク供給部と、周壁の周囲に巻装されてインク供給部から供給されたインクを含浸保持するインク保持部とによって構成したので、証明印の版の穿孔部を経て用紙に転移するインク量を可及的一定とすることができ、証明印の押印状態を一定とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するために特許出願人が出願時点で最良と思う本発明の実施の形態を図１〜図９を参照して説明する。
図１は実施形態に係る押印装置の全体構成図、図２は実施形態に係る押印装置の要部斜視図、図３は実施形態に係る押印装置のスタンプローラの断面図、図４は実施形態に係る押印装置のスタンプローラの拡大断面図、図５は実施形態に係る製版部と版タイミングセンサと原本印が製版された版との関係を示す一部を省略した上面図、図６は実施形態に係る押印装置で使用される孔版原紙の断面図、図７は実施形態に係る押印装置で使用される孔版原紙の拡大断面図、図８は実施形態に係る押印装置で穿孔された孔版原紙の拡大平面図、図９は実施形態に係る押印装置におけるスタンプ動作の説明図、である。
【００１８】
（１）本例の押印装置の構成について
図１〜図５を用いて本押印装置の構成を説明する。
本例の押印装置１は、原本である原稿に、これが原本であることを証明する証明印としての原本印を自動的に製版して印刷するための装置であり、図１に示すように筐体２の各部に次の各構成を備えている。
図１及び図２に示すように、未使用版収納部３には、未使用のロール状の孔版原紙４が回動自在に保管されており、後述する搬送手段の送り動作によって、連続帯状の孔版原紙４を繰り出して先方に供給することができる。
【００１９】
図１に示すように、筐体２の上面には操作部５が設けられており、以下に説明する本押印装置１の機能を発揮させるための操作を集中して行なえるように構成されている。図示しないが、操作部５には表示部が設けられており、各種情報・画像を操作者の便宜のために必要に応じて表示することができる。
【００２０】
図１及び図２に示すように、製版部６は、未使用版収納部３から引き出されて搬送される未使用の孔版原紙４に所望の証明印としての原本印の版を製版することができる。本例の製版部６は、感熱穿孔手段としてのサーマルヘッド７と、サーマルヘッド７に接して配置され、サーマルヘッド７との間に孔版原紙４を挟持して搬送する搬送手段でもあるプラテンローラ８とによって構成される。サーマルヘッド７に与えられる製版データは、本装置１の外部から供給されてもよいし、図示しない画像読み取り部を本装置１に設けて原稿から画像データを取得するようにしてもよい。
【００２１】
図１及び図２に示すように、孔版原紙４の搬送方向について前記製版部６の下流側の位置に、孔版原紙４の搬送手段である第１搬送ローラ９が設けられている。第１搬送ローラ９は、製版部６で製版された孔版原紙４を水平方向に引っ張り、後述する下方の押印部１０に導くように構成されている。
【００２２】
図１及び図２に示すように、押印部１０は、孔版原紙４の搬送方向について第１搬送ローラ９の下流であって、第１搬送ローラ９の下方に設けられている。押印部１０は、インクが含浸して製版済みの孔版原紙４が下半周に掛け回されるスタンプローラ１１と、前記スタンプローラ１１の下方に上下動可能に配置された押圧部材１２とを有している。
【００２３】
図３に示すように、前記スタンプローラ１１は中空円筒形の部材である。図３及び図４に示すように、前記スタンプローラ１１の中空の内部空間は供給されたインクが充填されたインク収納部１３とされており、その剛性の周壁には微細な多数のインク供給孔が形成されてインク供給部１４とされている。そして、周壁の外周にはインクを含浸保持するポーラス状の軟質層であるインク保持部１５が巻装されている。インク収納部１３には図示しないポンプによって常にインクが補給され、一定圧力を保っている。インク収納部１３のインクは、インク供給部１４のインク供給孔から外に滲出してインク保持部１５に含浸し、印刷に供される。
【００２４】
図２に示すように、前記押圧部材１２は、スタンプローラ１１の軸方向と平行な長手方向を有し、同軸方向と直行する方向についてはスタンプローラ１１の直径と同程度の寸法を有する直方体形状の弾性部材であり、例えばウレタンゴムからなる。この押圧部材１２は、スタンプローラ１１と下降位置にある押圧部材１２の間に所定のタイミングで送り込まれる原稿を、図示しない昇降駆動手段によって所定のタイミングで持ち上げてスタンプローラ１１の孔版原紙４に押し付け、該原稿に原本印の押印を行なわせる。
【００２５】
図１及び図２に示すように、孔版原紙４の搬送方向について前記押印部１０の下流側であって、押印部１０の上方の位置に、孔版原紙４の搬送手段である第２搬送ローラ１６が設けられている。第２搬送ローラ１６は、押印部１０で使用された孔版原紙４を垂直上方に引っ張り、水平方向に引出し、押印済版収納部１７に導くように構成されている。
【００２６】
図１及び図２に示すように、この押印済版収納部１７は、前記押印部１０で前記原本の印刷に使用された使用済みの孔版原紙４を、前記未使用版収納部３の孔版原紙４と連続した状態でロール状に巻装して保管することができる。この収納された使用済みの原本印は、後に再び引き戻して押印部１０に設定し、用紙に原本印を印刷させるために使用することができる。用紙に再度印刷した原本印は、先に印刷した原本印との照合（先に原本印を印刷された原稿が真正であるか否かの照合）を行なうために使用することができる。
【００２７】
このように、本例では、未使用版収納部３の引出し位置と、製版部６と、第１搬送ローラ９と、第２搬送ローラ１６と、押印済版収納部１７の巻き込み位置とは略同一高さの位置に設定され、押印部１０は、第１及び第２搬送ローラ９，１６の間の下方位置に設定されている。そして、未使用版収納部３から引き出された未使用の孔版原紙４は、製版部６によって製版されてから第１及び第２搬送ローラ９，１６に搬送されて下方にある押印部１０のスタンプローラ１１の下半周に掛け回されてスタンプ位置で印刷に供され、押印後はさらに連続的に搬送されて押印済版収納部１７に連続的にロール状に巻き取られていく。
【００２８】
図１に示すように、給紙部１８は、筐体２の外側に取り付けられて原本印を押印しようとする原稿が載置される原稿台１９と、前記未使用版収納部３の下方に設けられ、原稿台１９の原稿を押印部１０に供給する給紙ローラ２０とを備えている。給紙部１８によって送り出された原稿は、筐体２内に設定された搬送経路２１に送り込まれる。搬送経路２１は、給紙部１８から押印部１０へ水平に延設され、押圧部材１２とスタンプローラ１１の間を経てから下方に湾曲して再び水平となり、さらに給紙部１８の下方に向けて延設され、筐体２の外側に取り付けられた排紙台２２に向けて原稿を排出できるようになっている。搬送経路２１には、原稿を送るための用紙搬送ローラ２３が数カ所に設けられており、図９にも示すように押印部１０の入口にある用紙搬送ローラ２３の近傍には、送り込まれた原稿の先端を検知して送り込みのタイミングを図る検知センサ２４が設けられている。
【００２９】
従って給紙部１８の給紙ローラ２０によって搬送経路２１を経て前記押印部１０に送り出された原稿は、所定のタイミングで上昇した押圧部材１２によってスタンプローラ１１の孔版原紙４に押し付けられ、スタンプローラ１１から供給されるインクが孔版原紙４を介して原稿に転移して原本印の印刷が行なわれる。そして、原本印の押印を受けた原稿は、搬送経路２１に沿って用紙搬送ローラ２３によって搬送され、排紙台２２に排出される。
【００３０】
図１に示すように、搬送経路２１には、搬送方向について押印部１０の下流側かつ排紙台２２の上流側の位置に、画像読取部３０が設けられており、画像読取部３０には画像データ保存部３１が接続されている。画像読取部３０は原本印が押印された原稿を読み取り、その画像データは画像データ保存部３１に送られて保存される。画像データ保存部３１の画像データは、操作部５の表示部に表示することができ、先に印刷した原本印との照合（先に原本印を印刷された原稿が真正であるか否かの照合）を行なうために使用される。このような原本照合は、押印済版収納部１７に巻き取られた使用済みの孔版原紙４を再び引き戻して押印部１０に設定し、用紙に原本印を印刷させ、これと実際に原本印が印刷された原稿とを照合して行なうべきものであるが、使用済みの孔版原紙４を引き出して再度印刷するのは相応の時間を要するため、短時間で簡易的に仮の照合を行いたい場合等に画像データ保存部３１の画像データを上記のように使用することができる。
【００３１】
図２に示すように、第２搬送ローラ１６と押印済版収納部１７の間には、孔版原紙４の一縁辺に沿って版タイミングセンサ３２が設けられている。図５は、製版部６と、版タイミングセンサ３２と、原本印３５が製版された版との関係を示す上面図であるが、説明に必要な部分のみを図示するために押印部１０と第１及び第２搬送ローラ９，１６は省略してある。製版部６によって製版された原本印３５は、例えば社名（仮にＡＢＣＤとする）、押印者の所属と氏名、押印の日付からなる。そして、製版部６は、各原本印３５ごとに、孔版原紙４の印面外にタイミングマーク３６をそれぞれ製版する。このタイミングマーク３６は印面外であるから用紙に印刷はされない。タイミングマーク３６は原本印３５が製版されなくても、孔版原紙４が送られる場合には一定間隔で製版されていく。
【００３２】
前記版タイミングセンサ３２は、孔版原紙４のタイミングマーク３６を読み取る手段であり、一度製版した原本印３５を再度使用したり、照合のために確認する場合は、第１及び第２搬送ローラ９，１６等が逆転して孔版原紙４を引き戻しながらタイミングマーク３６を版タイミングセンサ３２で読み取り、所用の原本印３５を捜し当てて押印部１０に移動させる。
【００３３】
本例のタイミングマーク３６は単なるラインであり、初期に孔版原紙４のセット時からカウントし、形成した各原本印３５と各カウント値を対応させて記憶しておけば、版タイミングセンサ３２が対応するカウント値をカウントするまで孔版原紙４を引き戻すことにより、押印済版収納部１７に巻き取られた孔版原紙４の中から所望の原本印３５を引き出して押印部１０の押印位置に設定することができる。又は、単なるラインに替えて図示しないバーコードやＱＲコードの形態で数値情報を付加してもよい。
【００３４】
なお、孔版原紙４を逆転させる場合には、製版部６のサーマルヘッド７とプラテンローラ８はインクで汚れないように図示しない機構によって孔版原紙４から離れた位置に設定される構造となっている。
【００３５】
（２）本例の押印装置１で使用される孔版原紙４について
図６〜図８を参照して、孔版原紙４が自動的に原本を押印する本例の押印装置１に適している理由について説明する。
図６に示すように、孔版原紙４は、合成・天然を問わないが例えば和紙や紗等の繊維からなる多孔性支持体４０に、感熱溶融するフィルム４１を接着剤４２で貼着して形成したシート体である。この孔版原紙４は工業製品である以上、完全に一様な製品ではありえず、製造にはばばらつきが伴う。例えば孔版原紙４の拡大断面図である図７に示すように、多孔性支持体４０の繊維に空隙４３があれば、その部分のフィルム４１はやや陥没した凹部（Ａ部）となり、製版時にはサーマルヘッド７の熱が伝わりにくく、図８に示すように通常の孔に比べて径の小さい穿孔不良の孔となりやすい。特に孔版原紙の製品形態はロール状であるために、空隙部はその上下に挟まれた孔版原紙の圧力で押し潰されてしまう。また、図７に示すように、多孔性支持体４０の繊維とフィルム４２を貼着している接着剤４２の量が局所的に多いと、当該部分（Ｂ部）では、サーマルヘッド７がフィルム４１に孔を形成しても接着剤によって多孔性支持体４０に保持拘束されているため、孔が大きく広がりにくく、図８に示すように通常の孔に比べて径の小さい穿孔不良の孔となりやすい。
【００３６】
このように孔版原紙４において穿孔に生じる不均一は、孔版原紙４ごとに特有のものであり、不規則的に発生するものであるため、これによって印刷画像中に生じる文様は当該孔版原紙４に固有のパターンを呈することとなる。従って、原本印３５を孔版原紙４に製版すると、特にベタ状の部分で多孔性支持体４０の不規則なパターンが固有の文様として表れるので、特に本実施形態のように押印状態を機械化により常に一定にできる押印装置１であれば、原本印３５の真偽の識別が一層容易となり、偽造が困難となる。
【００３７】
（３）本例の押印装置１の作用について
図１及び図９を参照して本例の押印装置１の作用を説明する。
図９（ａ）に示すように、原本印３５を押印すべき原稿４５（図１「捺印前の原稿」参照）が、給紙部１８の給紙ローラ２０によって搬送経路２１に送り込まれ、用紙搬送ローラ２３によってスタンプローラ１１と押圧部材１２の間に送り込まれる。押圧部材１２は原稿が送られる時には下限に位置している。送り量は、原稿４５の用紙中における押印すべき位置（図１「捺印前の原稿」では原稿４５中の上部の余白位置）の位置情報を元に、原稿４５の先端を検知センサ２４で検知して用紙搬送ローラ２３の動作時間を制御することによって設定することができる。
【００３８】
図９（ａ）に示すように、第１及び第２搬送ローラ９，１６が未使用版収納部３から孔版原紙４を送り出すと、製版部６は、本装置１の外部から取得した画像データに従って製版部６を駆動し、孔版原紙４に原本印３５とタイミングマーク３６を製版する。さらに、押圧部材１２が下降した状態で孔版原紙４が送られ、原本印３５の画像はスタンプローラ１１に掛け回される位置まで送られて押印位置に設定される。押圧部材１２は原稿４５が送られる時には下限に位置しているが、図９（ｂ）に示すように押印時には上昇して原稿４５の印刷位置（上部の余白位置）をスタンプローラ１１に押し付けて原稿に原本印３５を印刷させる。
【００３９】
図１に示すように、原本印３５が押印された原稿は、用紙搬送ローラ２３で搬送経路２１に送られ、画像読取部３０で読み取られて画像データ保存部３１に画像データが保存される（図１「保存されたデータのイメージ」参照）。画像データ保存部３１に保存された画像データは、図１に示すように原稿全体のイメージに原本印３５が形成された状態の画像であり、操作部５の表示部に表示することができるので、先に印刷した原本印３５との簡易的な照合（先に原本印３５を印刷された原稿が真正であるか否かの照合）を行なうために使用できる。原本印３５が印刷された原稿４５は排紙台２２に排出される（図１「捺印後の原稿」参照）。
【００４０】
押印後、使用済みの原本印３５が形成された孔版原紙４は、順次送られて押印済版収納部１７に連続的にロール状に巻き取られて保存される（図１「保存された版のイメージ」参照）。
【００４１】
本例では、押印済版収納部１７に巻き取られた使用済みの原本印３５の版は後に巻き戻して再度印刷に供することができる。すなわち、前記版タイミングセンサ３２は、初期に孔版原紙４のセット時からタイミングマーク３６のカウントを継続し、形成した各原本印３５と各カウント値を対応させて記憶している。従って、版タイミングセンサ３２が対応するカウント値をカウントするまで第１及び第２搬送ローラ９，１６によって孔版原紙４を逆方向に引き戻すことにより、押印済版収納部１７の巻き取られた孔版原紙４の中から所望の原本印３５を引き出して所望の位置に設定することができる。
【００４２】
従って、一度製版した原本印３５を照合のために確認する等、再度使用する必要がある場合は、第１及び第２搬送ローラ９，１６等を逆転させて孔版原紙４を引き戻しながらタイミングマーク３６を版タイミングセンサ３２で読み取り、そのカウント値から所用の原本印３５を捜し当てて押印部１０に移動・設定させることができる。
【００４３】
以上説明したように、本例の押印装置１によれば、版ごとに固有性がある孔版原紙４で原本印３５を構成することとし、未使用のロールから引き出した連続帯状の孔版原紙４を製版し、印刷後は使用済みのロールに連続して巻き取る使用形態とし、さらに製版及び押印の操作を自動的に制御して行なえるようにしたので、従来の手押し式のスタンプ等と比較すると原稿に対する押印状態が常に一定となり、印刷状態が一定となって、孔版原紙４特有の固有性を確実に活かした原本印刷装置として高い効果を挙げることができる。
【００４４】
さらに、前述したように連続帯状の孔版原紙４は、未使用のロールから使用済みのロールまで連続しており、孔版原紙４には原本印３５とともにタイミングマーク３６を製版して各原本印３５の位置を管理しているので、タイミングマーク３６のカウント等によって所望の使用済み原本をいつでも引き出して特定し、再印刷に供することができるため、原本照合の際の利便性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は実施形態に係る押印装置の全体構成図である。
【図２】図２は実施形態に係る押印装置の要部斜視図である。
【図３】図３は実施形態に係る押印装置のスタンプローラの断面図である。
【図４】図４は実施形態に係る押印装置のスタンプローラの拡大断面図である。
【図５】図５は実施形態に係る製版部と版タイミングセンサと原本印が製版された版との関係を示す一部を省略した上面図である。
【図６】図６は実施形態に係る押印装置で使用される孔版原紙の断面図である。
【図７】図７は実施形態に係る押印装置で使用される孔版原紙の拡大断面図である。
【図８】図８は実施形態に係る押印装置で穿孔された孔版原紙の拡大平面図である。
【図９】図９は実施形態に係る押印装置におけるスタンプ動作の説明図である。
【符号の説明】
【００４６】
１…押印装置
３…未使用版収納部
４…孔版原紙
６…製版部
９…孔版原紙の搬送手段としての第１搬送ローラ
１０…押印部
１６…孔版原紙の搬送手段としての第２搬送ローラ
１７…押印済版収納部
１８…給紙部
２０…排紙台
３０…画像読取部
３２…版タイミングセンサ
３５…証明印としての原本印
３６…タイミングマーク
４０…多孔性支持体
４１…フィルム
４５…原稿
【図１】
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【図２】
2010058445.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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