(57)【要約】【課題】吊りクランプのジョーにおいて最外周側の歯山に集中荷重が作用して破損する現象が生ずることを防止する。【解決手段】平鋼板や形鋼などのワークをカムとジョーとの間に挟んで吊り上げるように構成された吊りクランプにおいて、ジョー１９のワーク当接面に同心状に形成される複数の歯山１５ａ，１５ｂ，１５ｃを半径Ｒの球面状に形成することにより、内周側の歯山１５ａより外周側の歯山１５ｃを後退させて設けることで、最外周に位置する歯山１５ｃに集中荷重が作用して破損する現象が生ずることを防止する。最内周側の歯山を含む少なくとも一の内周側歯山を第１の平面上に位置するように設け、最外周側の歯山を含む少なくとも一の外周側歯山を第１の平面より所定距離だけ後退させた第２の平面上に位置するように設ける実施形態を採用しても良い（図３）。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平鋼板や形鋼などのワークをカムとジョーとの間に挟んで吊り上げるように構成された吊りクランプにおいて、ジョーのワーク当接面に同心状に形成される複数の歯山のうち内周側の歯山より外周側の歯山が後退して設けられていることを特徴とする吊りクランプのジョー。
【請求項２】
ワーク当接面に同心状に形成される複数の歯山が所定半径の球面状に形成されることを特徴とする請求項１記載の吊りクランプのジョー。
【請求項３】
ワーク当接面に同心状に形成される複数の歯山のうち最内周側の歯山を含む少なくとも一の内周側歯山が第１の平面上に位置するように設けられ、最外周側の歯山を含む少なくとも一の外周側歯山が第１の平面より所定距離だけ後退した第２の平面上に位置するように設けられることを特徴とする請求項１記載の吊りクランプのジョー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平鋼板や形鋼などのワークをカムとジョーとの間に挟んで吊り上げるように構成された吊りクランプに関し、より詳しくは吊りクランプのジョーの新規な歯山形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
平鋼板や形鋼などのワークを吊り上げるために用いられる各種の吊りクランプは、カムとジョー（受け金とも呼ばれる。また、ネジ式クランプでは締付パッドとして構成されることもある。）で掴んだワークの吊り荷重（負荷）が増えるに従いリンク機構による倍力作用とカム機構を通じて締付力が自動的に増加し、カムがワークに食い込んでワークを掴む構造を有している。このような構造の吊りクランプは周知である（たとえば下記特許文献１）。
【特許文献１】特開２００６−３４７７１６号公報（図１，図２）  従来の吊りクランプにおけるジョーの表面には、カムとの間に挟むワークに対する把持力を高めるために、二山または三山からなる旋状の歯山が同心円状に形成されている。図４，図５には表面に旋状の歯山Ａ，Ｂ，Ｃが設けられた従来のジョーの一例が示されている。歯山Ａ，Ｂ，Ｃの断面は略三角形であり、歯頂点Ｄをセンターとして内側および外側の傾斜角θがいずれも４５度であり、したがって歯山角度は２θ＝９０度である。また、歯山Ａ，Ｂ，Ｃは同一平面Ｅ上にある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来のジョーを用いてワークをカムとの間に把持して吊り上げたときに、ワークに捩れや傾きが生ずると、ジョーの表面（歯山）に均一にワークが当接せず、特に最外周に位置する歯山に集中荷重が作用して破損する現象が頻繁に起こっている。
【０００４】
したがって、本発明の課題は、吊りクランプにおけるジョーの歯山の破損を防止して耐用性を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するため、請求項１に係る本発明は、平鋼板や形鋼などのワークをカムとジョーとの間に挟んで吊り上げるように構成された吊りクランプにおいて、ジョーのワーク当接面に同心状に形成される複数の歯山のうち内周側の歯山より外周側の歯山が後退して設けられていることを特徴とする吊りクランプのジョーである。
【０００６】
請求項２に係る本発明は、請求項１記載の吊りクランプのジョーにおいて、ワーク当接面に同心状に形成される複数の歯山が所定半径の球面状に形成されることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に係る本発明は、請求項１記載の吊りクランプのジョーにおいて、ワーク当接面に同心状に形成される複数の歯山のうち最内周側の歯山を含む少なくとも一の内周側歯山が第１の平面上に位置するように設けられ、最外周側の歯山を含む少なくとも一の外周側歯山が第１の平面より所定距離だけ後退した第２の平面上に位置するように設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、吊りクランプにおいて、ジョーのワーク当接面に同心状に形成される複数の歯山のうち内周側の歯山よりも外周側の歯山が後退して設けられているので、ジョーとカムとの間にワークを挟んで把持したときに、まず内周側の歯山がワークに食い込んだ後に外周側の歯山が食い込むことになり、破損可能性が高い外周側の歯山の破損を防止して耐用性を高める効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明を実施例を参照してより詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明が対象とする吊りクランプの一例として、特に平鋼板や形鋼などのワークの垂直面部分をその両側からクランプするに適した縦吊用クランプ１０を示す。このクランプ１０は、各々下方に延長する脚部１２および１３の間に略逆Ｕ字形の開口（ワーク挿入口）を備えたクランプ本体１１を有する。脚部１２には、リンクアーム２４の下端に連結されたカム２０がワーク挿入口に突出可能に設けられ、脚部１３にはジョー（旋回顎）１９がワーク挿入口に臨んで回転自在に設けられている。ワーク挿入口にワークＷを挿入した状態で吊環２３のクレーンのフックなどを挿入して吊り上げると、リンクアーム２４を介してカム２０がワーク挿入口に突出し、ジョー１９との間にワークＷを所定の締付力で把持する。
【００１１】
図２はジョー１９についての本発明実施例を示す。このジョー１９の表面（ワーク当接面）には同心状に３つの歯山１４ａ，１４ｂ，１４ｃが形成されているが、これら歯山１４ａ，１４ｂ，１４ｃは半径Ｒの球面上に設けられている。したがって、最内周側の歯山１４ａがワークＷ方向に最も突出した高い位置にあり、最外周側の歯山１４ｃが最も後退した低い位置にある。すなわち、図１に示すようにワーク挿入口に挿入されてジョー１９とカム２０との間で把持されたワークＷに対して、最内周側の歯山１４ａが最初にワークＷに食い込み、次に中間位置の歯山１４ｂが食い込み、最後に最外周側の歯山１４ｃが食い込むことになる。このため、すべての歯山が同一平面上に形成されている従来技術によるジョー（図４，図５）においては最も破損可能性が高かった最外周側の歯山に集中荷重が作用することを回避し、最外周側の歯山１４ｃの破損を防止することができ、耐用年数が向上する。
【実施例２】
【００１２】
図３はジョー１９についての本発明による他の実施例を示す。このジョー１９の表面（ワーク当接面）には同心状に３つの歯山１５ａ，１５ｂ，１５ｃが形成されているが、これらのうち内周側に位置する２つの歯山１５ａ，１５ｂは第１の平面１６上に設けられているのに対し、最外周側の歯山１５ｃは第１の平面１６より距離Ｘだけ後退（ワークＷに対して）した第２の平面１７上に設けられている。したがって、図１に示すようにワーク挿入口に挿入されてジョー１９とカム２０との間で把持されたワークＷに対して、内周側の２つの歯山１５ａ，１５ｂａがワークＷに食い込んだ後に、最外周側の歯山１５ｃが食い込むことになる。このため、すべての歯山が同一平面上に形成されている従来技術によるジョー（図４，図５）においては最も破損可能性が高い最外周側の歯山に集中荷重が作用することを回避し、最外周側の歯山１５ｃの破損を防止することができ、耐用年数が向上する。第１の平面１６と第２の平面１７との後退差Ｘはジョー１９の大きさなどによって異なるが０．１〜１．０ｍｍ程度が好ましい。
【００１３】
以上において本発明を図示実施例に基づいて詳細に説明したが、本発明はこれら実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される発明の範囲内において種々の変形態様を取ることができる。たとえば、図示実施例ではいずれもジョーの表面に同心状に３つの歯山が形成されているが、歯山の数はこれに限定されるものではなく、２つでも良いし４つ以上でも良い。実施例２において、歯山数が２つの場合は内周側の歯山より外周側の歯山を後退させて形成する。歯山数が４つ以上の場合は、最内周側の歯山のみまたはこれを含む２つ以上の歯山を第１の平面上に設け、最外周側の歯山のみまたはこれを含む２つ以上の歯山を第１の平面から後退させた第２の平面上に設ける。また、実施例２において３つ以上の歯山が設けられる場合、最内周側の歯山を含む歯山を第１の平面上に設け、最外周側の歯山を含む歯山を第１の平面から後退させた第２の平面上に設け、これらの間の葉山を第１の平面と第２の平面との間となる一または複数の平面上に設けるようにしても良い。
【００１４】
また、実施例１および実施例２ではジョー１９のセンターに、ジョー１９をクランプ１０の脚部１３に回動自在に取り付けるための取付穴１８が形成されているが、これは本発明の主題と直接関係するものではなく、本発明をネジ式クランプの締付パッドなどに適用する実施形態においては必ずしも必要ではない。
【００１５】
また、ジョー１９の高さ（厚み）などの寸法は任意に設定し得るものであり、その形状も図示実施形態の形状に限定されることなく円筒形や段付き形状等任意に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例によるジョーが適用される一例としての縦吊用クランプの負荷状態図である。
【図２】本発明の一実施例によるジョーの断面図である。
【図３】本発明の他実施例によるジョーの断面図である。
【図４】従来のジョー形状を示す平面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図５】図４に示す従来のジョーの拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０  縦吊用クランプ
１１  クランプ本体
１２，１３  脚部
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ  同心状の歯山
１５ａ，１５ｂ  第１の平面１６上の歯山
１５ｃ  第２の平面１７上の歯山
１６  第１の平面
１７  第２の平面
１８  取付穴
１９  ジョー
２０  カム
２３  吊環
２４  リンクアーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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