(57)【要約】【課題】本発明のホルムアルデヒド酸化触媒に用いるマンガン−セリウム均密混合酸化物は安価な原料、簡便な製造設備や製造方法で製造可能であり、かつ貴金属を使用しなくても比較的低温でホルムアルデヒドを完全酸化して室内空気を清浄化することができる。【解決手段】本発明は、マンガン−セリウム均密混合酸化物を含有するホルムアルデヒド酸化触媒であって、前記マンガンーセリウム均密混合酸化物は二酸化セリウムの蛍石型構造に対応するＸ線回折ピークを主ピークとするものであり、かつマンガンを二酸化マンガン換算で１０〜６０質量％含有していることを特徴とするホルムアルデヒド酸化触媒である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンガン−セリウム均密混合酸化物を含有するホルムアルデヒド酸化触媒であって、前記マンガンーセリウム均密混合酸化物は二酸化セリウムの蛍石型構造に対応するＸ線回折ピークを主ピークとするものであり、かつマンガンを二酸化マンガン換算で１０〜６０質量％含有していることを特徴とするホルムアルデヒド酸化触媒。
【請求項２】
ホルムアルデヒド酸化触媒は前記マンガン−セリウム均密混合酸化物を５０〜１００質量％、耐火性無機酸化物を０〜５０質量％含有するものである請求項１に記載のホルムアルデヒド酸化触媒。
【請求項３】
耐火性無機酸化物が酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム、ゼオライトおよびチタン系複合酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種を含むものである請求項２記載のホルムアルデヒド酸化触媒。
【請求項４】
チタン系複合酸化物がＴｉ−Ｓｉ複合酸化物、Ｔｉ−Ｚｒ複合酸化物およびＴｉ−Ｓｉ−Ｚｒ複合酸化物から選ばれる少なくとも１種を含むものである請求項３に記載のホルムアルデヒド酸化触媒
【請求項５】
請求項１〜４に記載のホルムアルデヒド酸化触媒の製造方法であって、酸化セリウムまたは酸化セリウムの前駆体にマンガン塩溶液を混合し乾燥後に空気中３００〜９００℃で焼成してマンガン−セリウム均密混合酸化物を調製し、該マンガン−セリウム均密混合酸化物を含有する触媒組成物を押出成形し、乾燥焼成することで得られるホルムアルデヒド酸化触媒の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜４に記載のホルムアルデヒド酸化触媒をホルムアルデヒドを含有する空気と常温〜２５０℃にて接触させて、ホルムアルデヒドを二酸化炭素と水に完全酸化する空気清浄化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフィスや住居の室内の空気中に存在するホルムアルデヒド等の有害物質を酸化分解する触媒、それを用いた空気清浄化方法および該触媒の製造方法に関するものである。ホルムアルデヒドは本触媒により完全酸化されて二酸化炭素と水になり無害化される。
【背景技術】
【０００２】
オフィスや住居の気密性の向上により、壁材、床材等の内装材から発生するホルムアルデヒド、トルエン、キシレン等の有害物質の除去に対する関心が高まっている。特にホルムアルデヒドは長期吸入により慢性呼吸系疾病にかかるおそれがあり、世界保健機関（ＷＨＯ）によって発ガン性物質および催奇形性物質に指定されているほか、突然変異性が強い物質として、もっとも危険な化学物質のリストに入れられています。そこでシックハウス対策として材料メーカ、住宅メーカでは、ホルムアルデヒドを発生しない材料を用いて施工したり、施工後施主に引き渡す前に、住宅内をエージングしたりしてホルムアルデヒド濃度を低減する等の対策が実施されています。しかしながらホルムアルデヒドの発生源は建材以外にも家具、カーテン、カーペットや喫煙と多岐に亘り、室内の低濃度の有害ガスを効率的かつ経済的に処理する技術がもとめられている。
【０００３】
ホルムアルデヒドの除去法に関しては、活性炭、ゼオライト、モレキュラシープ、多孔質粘土、活性アルミナおよびシリカゲルなどの吸着剤が用いられているが、これら吸着剤は寿命があり、所定量のホルムアルデヒドを吸着すると飽和して吸着性能が低下する。したがって、定期的に、例えば数ヶ月毎に吸着剤を交換する必要があり、その性能を維持するのに過大な労力や費用を要する。
【０００４】
触媒技術によりホルムアルデヒド等の室内の有害物質や臭気物質を無臭無害な物質に分解する方法は、通常２００℃以上の温度に昇温する必要があり、一般に貴金属系触媒を使用して処理する方法が知られている。また貴金属を使用しない触媒として例えば２種以上の遷移金属を共沈法により作成したＭｎ／Ｃｕ複合酸化物等の脱臭触媒（特許文献１）や、クロム、鉄、コバルトおよび銅のいずれかとマンガンよりなる複合酸化物を含有する脱臭用触媒組成物（特許文献２）のようなマンガン複合酸化物系触媒が提案されている。マンガン系等の複合酸化物を作成するには共沈等の複雑な装置や製造工程の管理が必要とされる。
【０００５】
また最近では、ホルムアルデヒドを常温で効率的に酸化分解する触媒として還元処理で酸素欠陥を有するセリウム酸化物に貴金属を担持した触媒（特許文献３）や、酸化セリウム−酸化ジルコニウム複合酸化物等に１０ｎｍ以下の金を担持した触媒（特許文献４）が開示されている。常温で酸化処理する方法はガスを昇温するためのエネルギー費が不要となるが、、ガス中の不純物の影響や副生成物の蓄積等により処理性能低下が生じたりする可能性があった。また還元処理や複合酸化物の作成等で製造方法が複雑であること及び高価な貴金属を多量に担持するため触媒費用が高くなるという問題があった。
【０００６】
また、その他の方法として、酸化チタンに紫外線を照射する光触媒法や放電を用いてオゾンを発生させるオゾン酸化法があるが、処理効率の低さやオゾンの人体に与える影響などから有効な技術とはいえない。
【０００７】
【特許文献１】特開平８ −２４３３９６号公報
【特許文献２】特開平１０−１８０１０８号公報
【特許文献３】特開２００１−１８７３４３号公報
【特許文献４】特開２００４−７４０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述のような問題点を解決するためになされたものであり、室内の低濃度ホルムアルデヒドを比較的低温度でホルムアルデヒドを効率良く酸化し、二酸化炭素と水に完全酸化して除去する触媒及びそれを用いた空気清浄化方法を提供することである。また本触媒の製造方法は簡単であり、複雑な製造設備を必要としない。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明のホルムアルデヒド酸化触媒は、マンガン−セリウムの均密混合酸化物を含有しており、前記マンガン−セリウム均密混合酸化物は二酸化セリウムの蛍石型構造に対応するＸ線回折ピークを主ピークとするものであり、かつマンガンを二酸化マンガン換算で１０〜６０質量％含有することを特徴とするものである。
【００１０】
また本発明のホルムアルデヒド酸化触媒はマンガン−セリウム均密混合酸化物を５０〜１００質量％、耐火性無機酸化物を０〜５０質量％含有することができる。
前記耐火性無機酸化物として酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム、ゼオライトまたはチタン系複合酸化物が使用可能であり、特にＴｉ−Ｓｉ複合酸化物、Ｔｉ−Ｚｒ複合酸化物及びＴｉ−Ｓｉ−Ｚｒ複合酸化物から選ばれる少なくとも１種のチタン系複合酸化物を使用することが好ましい。
【００１１】
また本発明のホルムアルデヒド酸化触媒の製造において、マンガン−セリウム均密混合酸化物は酸化セリウムまたは酸化セリウムの前駆体にマンガン塩溶液を混合して、乾燥後に空気中３００〜９００℃で焼成して得られるため簡便な製造装置で高い活性を有する触媒成分が調製され、その後マンガン−セリウム均密混合酸化物を含有する触媒組成物を通常の押出成形法によって所定の形状に成形し、乾燥焼成することで完成触媒を製造することができる。
【００１２】
本発明の空気清浄化方法において前記ホルムアルデヒド酸化触媒を常温〜２５０℃にて処理空気と接触させて、ホルムアルデヒドを二酸化炭素と水に完全酸化することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のホルムアルデヒド酸化触媒に用いるマンガン−セリウム均密混合酸化物は安価な原料、簡便な製造設備や製造方法で製造可能であり、かつ貴金属を使用しなくても比較的低温でホルムアルデヒドを完全酸化して室内空気を清浄化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明のホルムアルデヒド酸化触媒はマンガン−セリウム均密混合酸化物を含有するものであって、前記マンガンーセリウム均密混合酸化物はＸ線回折測定した時に検出される結晶ピークが二酸化セリウムの蛍石型構造に対応する位置に主ピークを有しており、かつマンガンを二酸化マンガン換算で１０〜６０質量％含有するものであることを特徴とする。尚、本発明のマンガン−セリウム均密混合酸化物とは、Ｘ線回折にて測定した際に、酸化マンガンに由来する回折ピークはほとんど見られず、二酸化セリウムの結晶ピークを主ピークとして得られるものを表している。
粉末試料の結晶構造は格子面間隔（ｄ値）を測定することにより確認することが可能である。Ｘ線回折の測定条件は、ＣｕＫα線源、電圧４５ＫＶ、電流４０ｍＡ、走査範囲１０〜９０°、走査速度０．１９８°／ｍｉｎで実施した。本願発明により得られたマンガン−セリウム緊密混合酸化物の測定結果において主ピークのｄ値は３．０７〜３．１５の範囲にあり、ＪＣＰＤＳ（Ｊｏｉｎｔ Ｃｏｍｍｉｔｔｅｅ ｏｆ Ｐｏｗｄｅｒ Ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ Ｓｔａｎｄａｒｔｓ）カード記載の二酸化セリウムの蛍石型構造のｄ値である３．１２とほぼ一致する。またカードに記載されている二酸化セリウムのｄ値は相対強度が高い順に、３．１２、１．９１、１．６３、２．７１等であり、主ピーク以外もほぼ一致した位置に結晶ピークが検出され、マンガン−セリウム均密混合酸化物の結晶構造は二酸化セリウム蛍石型構造にほぼ類似していると考えられる。
マンガン−セリウム均密混合酸化物はマンガンを二酸化マンガン換算で１０〜６０質量％、好ましくは１５〜５０質量％、より好ましくは２０〜４０質量％の範囲で含有する。このように高い含有率でマンガンを含有するにも係らず、酸化マンガンに由来する回折ピークがほとんど見られないことから酸化マンガンはアモルファスな状態で酸化セリウム上に高分散されていると推定される。
二酸化マンガン換算の含有率が１０質量％未満である場合は、ホルムアルデヒドの酸化速度が不十分となり効率的な触媒処理ができなくなり、６０質量％を超える場合はマンガンの安定化が不十分となり耐熱性や耐被毒性の低下を招くので好ましくない。
一般に酸化マンガンの結晶構造としてはＭｎＯ、ＭｎＯ２、Ｍｎ２Ｏ３、Ｍｎ３Ｏ４などの形態があり、特にＭｎＯ２は活性二酸化マンガンと呼ばれ強い酸化力を有していることが知られている。しかしながらＭｎＯ２は熱処理により相変化しやすいため触媒燃焼法に使用することは困難であった。本願の製造方法により得られるマンガン−セリウム均密混合酸化物は９００℃の高温で熱処理してもＸ線回折測定において、ほとんど二酸化セリウムの蛍石型の結晶ピークが検出されるのみであり耐熱性に関しても大幅な改善効果が得られることが判っている。具体的には７００℃以下の熱処理ではほぼ二酸化セリウムの結晶ピークしか検出されないが７００℃を超えると若干の酸化マンガン由来の結晶ピークが検出されるようになる。また酸化マンガンは反応性が高く処理ガス中に硫黄化合物が存在すると硫化マンガンや硫酸マンガンに変質して性能低下を招きやすいことが判っているが、本発明のマンガン−セリウム均密混合酸化物は酸化マンガンが安定化されており耐硫黄被毒性に対しても改善効果が得られる。
本発明のマンガン−セリウム均密混合酸化物を９００℃で５時間熱処理した場合には若干の酸化マンガン（γＭｎ３Ｏ４）の結晶ピークが出現する。γＭｎ３Ｏ４の主ピークはｄ値が２．４８〜２．４９の位置に検出されるが３．１２近辺のセリウムの主ピークの強度を１００とした場合のマンガン由来の相対強度は３０以下であることが好ましく、より好ましくは２０以下であることが好ましい。
マンガン−セリウム均密混合酸化物は固相混合法、固液混合法、液相共沈法、アルコキシドを用いたゾルゲル法等により製造することができる。特に安価な原料を用いて簡便な製造装置用いて高活性な均密混合酸化物を製造することができる固液混合法が好ましい製造方法として挙げられる。固液混合法として酸化セリウムまたは炭酸セリウム等の酸化セリウムの前駆体に硝酸マンガン等のマンガン塩水溶液を含浸して、乾燥、焼成することが挙げられる。空気中で３００〜９００℃で焼成することで、２０〜１００ｍ２／ｇの比表面積を有したマンガン−セリウム均密混合酸化を調製することができる。
本発明のホルムアルデヒド酸化触媒は前記マンガン−セリウム均密混合酸化物に加えて耐火性無機酸化物を含有することができる。マンガン−セリウム均密混合酸化物を５０〜１００質量％、耐火性無機酸化物を０〜５０質量％含有することが好ましい。触媒中のマンガン−セリウム均密混合酸化物の含有率が５０％より少なくなると十分な触媒活性が得られなくなるので好ましくない。
耐火性無機酸化物が酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム、ゼオライトおよびチタン系複合酸化物からなる群から選ばれる１種を含むことが好ましく、より好ましくはチタン系複合酸化物を使用することが好ましい。チタン系複合酸化物としてはＴｉ−Ｓｉ複合酸化物、Ｔｉ−Ｚｒ複合酸化物およびＴｉ−Ｓｉ−Ｚｒ複合酸化物から選ばれる１種を使用することが好ましい。特にＴｉ−Ｓｉ複合酸化物は高比表面積を有しており化学的および熱的に安定であり、マンガン−セリウム均密混合酸化物と組み合わせることにより優れた耐久性を有したホルムアルデヒド酸化触媒を構成することができる。特に低温での酸化処理で問題となる硫黄系化合物を含有するガスを処理するのに好適である。室内の低濃度のホルムアルデヒドを処理するに際してＴｉ−Ｓｉ複合酸化物の比表面積は１００ｍ２／ｇ以上、好ましくは１５０ｍ２／ｇ以上であることが好ましい。
【００１５】
次に具体的なホルムアルデヒド酸化触媒の製造方法について記載する。前述のようにマンガン−セリウム均密混合酸化物は液相共沈法やゾルゲル法によっても製造することができるが、簡便な固液混合法で製造することが好ましい。固液混合法とはマンガンまたはセリウムとどちらかを固体原料を用いて、もう一方を溶液として混合して調製するものであり、好ましくはセリウム源として固体としてマンガン源を溶液で使用することが好ましい。具体的にはアモルファスな酸化セリウムまたは炭酸セリウム、水酸化セリウム等の酸化セリウムの前駆体を硝酸マンガン、塩化マンガン、酢酸マンガン等のマンガン塩水溶液を混合して、乾燥、焼成して本発明のマンガン−セリウム均密混合酸化を調製することができる。焼成は空気中３００〜９００℃、好ましくは５００〜７００℃で実施することができる。特に多孔質で高比表面積な均密混合酸化物を得ることができる炭酸セリウムをセリウム源として用いることが好ましい。
【００１６】
またより高活性で微細構造を有したマンガン−セリウム均密混合酸化物を得る方法として上記マンガン塩水溶液に酢酸、クエン酸、マレイン酸、リンゴ酸、コハク酸等の有機酸を添加することが好ましい。有機酸の添加量としてはマンガン塩１モルに対して０．１〜２モル、好ましくは０．３〜１．５モル、より好ましくは０．５〜１モル添加して含浸することができる。添加量が０．１モルより少ない場合は有機酸の添加効果は得られず、２モルを超える場合は焼成時に還元雰囲気となり均密混合酸化物の性状に悪影響を与える可能性があるため好ましくない。
【００１７】
本発明のホルムアルデヒド酸化触媒は上記のようにして得られたマンガン−セリウム均密混合酸化物を含有する触媒組成物を押出成形して所望の形状に成形し、乾燥焼成して完成触媒となすることができる。触媒の焼成温度としては３００〜９００℃、好ましくは４００〜６００℃で空気中で焼成することが好ましい。ホルムアルデヒド酸化触媒は顆粒状、ペレット状、ハニカム状等の形状とすることができる。
【００１８】
触媒組成物としてはマンガン−セリウム複合酸化物以外に、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム、ゼオライトまたはチタン系複合酸化物等の耐火性無機酸化物を添加することができる。また必要により成形助剤として澱粉等の有機バインダー、シリカゾルやアルミナゾル等の無機バインダーやガラス繊維等のセラミック繊維を添加することができる。成形助剤は触媒組成物の１５％以下、好ましくは１０％以下で添加することが好ましい。更に触媒組成物には第３成分として鉄、銅、クロム、銀等の遷移金属酸化物や白金、パラジウム、ロジウム、ルテニウム等の貴金属成分を添加しても良い。第３成分はマンガン−セリウム複合酸化物または耐火性無機酸化物のいずれか、または両方に予め担持しておいて成形しても良いし、成形時に添加しても良いし、成形後に含浸して担持しても良い。
【００１９】
本発明の空気清浄化方法はホルムアルデヒド酸化触媒をホルムアルデヒドを含有する空気と常温〜２５０℃にて接触させて、ホルムアルデヒドを二酸化炭素と水に完全酸化することによって達成される。処理温度は低温度であるほど好ましくは常温〜２００℃、より好ましくは常温〜１５０℃である。触媒の空間速度は１０００〜１００００００ｈｒ−１で処理可能であり、好ましくは１００００〜２０００００ｈｒ−１の範囲で処理することが好ましい。本発明のホルムアルデヒド酸化触媒により室内空気中のホルムアルデヒド以外にも一酸化炭素、ＶＯＣ、硫黄系化合物や窒素系化合物等の有害物質や臭気物質を酸化分解処理することができる。
【実施例】
【００２０】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【００２１】
（実施例１〜３）
表１に示す酸化マンガンの含有率となる硝酸セリウム及び硝酸マンガンを計量しトータルの液モル濃度が０．２モル／Ｌの混合水溶液を作成する。混合水溶液を攪拌しながらアンモニア水を徐々に滴下してｐＨ＝９になるように調整した。得られた沈殿物を濾過して洗浄し、１５０℃で１晩乾燥した後、５００℃で５時間焼成してハンマーミルで粉砕して液相共沈法によるマンガン−セリウム均密混合酸化物を得た。得られたマンガン−セリウム均密混合酸化物をＣｕＫα線源、電圧４５ＫＶ、電流４０ｍＡ、走査範囲１０〜９０°、走査速度０．１９８°／ｍｉｎでＸ線回折の測定を実施した。いずれも二酸化セリウムの蛍石型結晶構造を示す位置に主ピークが検出されマンガン由来の結晶ピークは観察されなかった。またＸ線回折測定結果およびＢＥＴ法で測定した比表面積を表１に示した。
【００２２】
上記で得られた各マンガン−セリウム複合酸化物９５質量部、ガラス繊維５質量部と澱粉３質量部に適当量の水を添加してニーダーで混合し５ｍｍΦ長さ７ｍｍの円柱状ペレットに押し出し成形し、乾燥後に５００℃で５時間空気中にて焼成して完成触媒を得た。
【００２３】
（実施例４〜５）
粉末状の炭酸セリウムと硝酸マンガンの水溶液に表１に示す組成比にて混合し、１５０℃で一晩乾燥した後に５００℃で５時間焼成して固液混合法でマンガン−セリウム均密混合酸化物を得た。得られた各マンガン−セリウム均密混合酸化物の物性測定結果を表１に示した。以下実施例１と同様にして表２に示す組成比の完成触媒を得た。
【００２４】
（実施例６〜７）
実施例４および５において硝酸マンガン水溶液にクエン酸をマンガン１モルに対して１．０モル添加した以外は実施例４および５と同様にして表１に示す物性を有した各マンガン−セリウム均密混合酸化物を得た。以下実施例１と同様にして表２に示す組成比の完成触媒を得た。
【００２５】
（実施例８〜９）
まずＴｉ−Ｓｉ複合酸化物（Ｔｉ／Ｓｉモル比＝８５／１５）を以下の方法で調製した。１０重量％アンモニア水７００リットルにスノーテックス−２０（日産化学（株）製シリカゾル、約２０重量％のＳｉＯ２含有）２１．３ｋｇを加え、攪拌、混合した後、硫酸チタニルの硫酸溶液（ＴｉＯ２として１２５ｇ／リットル、硫酸濃度５５０ｇ／リットル）３４０リットルを攪拌しながら徐々に滴下した。得られたゲルを３時間放置した後、ろ過、水洗し、続いて１５０℃で１０時間乾燥した。これを５００℃で焼成し、更にハンマーミルを用いて粉砕し、分級機で分級して平均粒子径１０μｍの粉体を得た。得られた粉体の比表面積が１６２ｍ２／ｇであり、Ｘ線回折測定ではＴｉＯ２やＳｉＯ２の明らかな固有ピークは認められず、ブロードな回折ピークによって非晶質な微細構造を有するＴｉ−Ｓｉ複合酸化物が形成されていることが確認された。
【００２６】
上記Ｔｉ−Ｓｉ複合酸化物と実施例６および７で得られたマンガン−セリウム均密混合酸化物をそれぞれ表２に示す触媒組成比で配合し、以下実施例１と同様にして完成触媒を得た。
【００２７】
（比較例１〜２）
実施例４においてＭｎ／Ｃｅの混合比率を表１の組成に変更した以外は実施例４と同様にして比較例のマンガン−セリウム混合酸化物を得て物性測定結果を表１に示した。以下実施例４と同様にして表２に示す触媒組成比の比較触媒を得た。
【００２８】
（比較例３）
実施例８で得られたＴｉ−Ｓｉ複合酸化物に硝酸マンガンを含浸担持し、１５０℃で乾燥後に空気中５００℃で２時間焼成して二酸化マンガン換算で酸化マンガンを２０質量％含有する粉体が得られ、物性測定結果を表１に示した。前記粉体９５質量部、ガラス繊維５質量部及び澱粉３質量部を適当量の水と混合して以下実施例１と同様にして押出成形し乾燥後に５００℃で５時間焼成して比較触媒を得た。
【００２９】
【表１】
2010058074.tif 000003
（ホルムアルデヒド分解試験）
実施例１〜９および比較例１〜３で得られた各触媒を用いて、以下の手順でホルムアルデヒド分解試験を実施した。
【００３０】
ペレット触媒２５ｃｃを内径１５ｍｍのガラス管の充填し、ホルムアルデヒドが１０００ｐｐｍ、水分２．５％を含有する空気を空間速度１５０００ｈｒ−１で通ガスし出口の二酸化炭素濃度を測定して二酸化炭素転化率によりホルムアルデヒド酸化性能をもとめた。４０〜２００℃のガス温度で測定した性能試験結果を表２に示した。
【００３１】
【表２】
2010058074.tif 000004
（熱エージング試験）
実施例１、実施例４、実施例６、実施例９および比較例２の触媒ペレットを電気炉にて空気中９００℃５時間の熱エージングを実施した。熱エージング後にＸ線回折を測定した結果、酸化セリウムの蛍石型以外に酸化マンガン（γＭｎ３Ｏ４）に由来するピークがいずれの試料からも検出された。表３にｄ値３．１２近辺のＣｅの主ピークを１００として、ｄ値が２．４８近辺に見られるＭｎの主ピークの相対強度を示した。また反応温度２００℃とした以外は前記ホルムアルデヒド分解試験と同様にして性能試験を実施し結果を表３に示した。
【００３２】
【表３】
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以上の結果より本発明のホルムアルデヒド酸化触媒により、高価な貴金属を使用しなくても比較的緩和な条件で室内空気の清浄化が行える。また実施例の触媒は熱エージングに対して優れた耐久性を有しており、長期使用が可能であると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明触媒と比較触媒の各温度条件におけるホルムアルデヒド分解性能を示すグラフである。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、オフィスや住居の室内の空気中に存在するホルムアルデヒド等の有害物質を酸化分解する技術に関するものであり、空気清浄化方法に用いることができる。
【図１】
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