(57)【要約】【課題】刷版の縁部の曲げ半径が異なる複数種類に対応できるうえに、構造が簡単で、小型化および安価にできる刷版加工装置を提供する。【解決手段】刷版11の縁部の曲げ半径が小さい種類の場合、曲げ半径調整シート28を用いずに刷版11の縁部をアンビル27のエッジ部34に沿って曲げ加工する。刷版11の縁部の曲げ半径が小さい種類より大きい種類の場合、曲げ半径調整シート28をアンビル27の刷版配置部33およびエッジ部34の表面側に配置し、曲げ半径調整シート28を介在して刷版11の縁部をアンビル27のエッジ部34に沿って曲げ加工する。エッジ部34と刷版11との間に曲げ半径調整シート28が介在したので、刷版11の縁部の曲げ半径は、エッジ部34の半径に曲げ半径調整シート28の厚みを加えた曲げ半径となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刷版が配置される刷版配置部、およびこの刷版配置部に配置された刷版の縁部が所定の曲げ半径で曲げられるように所定の半径の曲面に形成されたエッジ部を有し、このエッジ部の半径は前記刷版の縁部の曲げ半径の種類が複数あるうちの小さい曲げ半径に対応した半径とするアンビルと、
前記刷版の縁部の曲げ半径が小さい種類より大きい種類の場合に用いられ、その刷版の縁部の曲げ半径と前記アンビルのエッジ部の半径との差に対応した厚みとし、前記アンビルの刷版配置部およびエッジ部の表面側に着脱可能に配置される曲げ半径調整シートと、
前記アンビルの刷版配置部に配置された前記刷版の縁部を前記エッジ部に沿って曲げ加工する曲げ機構と
を具備していることを特徴とする刷版加工装置。
【請求項２】
前記アンビルに配置された前記曲げ半径調整シートを着脱可能に保持する曲げ半径調整シート保持部を具備している
ことを特徴とする請求項１記載の刷版加工装置。
【請求項３】
前記曲げ半径調整シート保持部は、前記アンビルの刷版配置部に前記曲げ半径調整シートを吸着保持する吸着機構である
ことを特徴とする請求項２記載の刷版加工装置。
【請求項４】
前記アンビルに前記曲げ半径調整シートを着脱する着脱機構を具備している
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の刷版加工装置。
【請求項５】
前記曲げ半径調整シートは、樹脂シートである
ことを特徴とする請求項１ないし４いずれか一記載の刷版加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刷版の縁部を曲げ加工する刷版加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、輪転機に用いられる刷版は、版胴に取り付けるために天側および地側の縁部に曲げ部がそれぞれ形成されている。
【０００３】
刷版の縁部を曲げ加工する刷版加工装置では、刷版をアンビル上に配置し、曲げ機構によって刷版の縁部をアンビルのエッジ部に沿って曲げ加工している。アンビルのエッジ部は、刷版の縁部が所定の曲げ半径で曲げられるように所定の半径の曲面に形成されている。
【０００４】
ところで、刷版の縁部の曲げ半径は、装着する輪転機によって異なる場合がある。
【０００５】
このような場合、同じ刷版加工装置で、刷版の縁部の曲げ半径の種類に対応するには、エッジ部の半径が異なる複数種類のアンビルを備えておき、刷版の縁部の曲げ半径の種類に応じたアンビルを加工場所に移動させることで対応している（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２３８５１０号公報（第４−７頁、図１−７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、同じ刷版加工装置で、刷版の縁部の曲げ半径の種類に対応するには、エッジ部の半径が異なる複数種類のアンビルを備えておき、刷版の縁部の曲げ半径の種類に応じたアンビルを加工場所に移動させる構造が必要となるため、構造が複雑となり、大型化し、高価になる問題がある。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、刷版の縁部の曲げ半径が異なる複数種類に対応できるうえに、構造が簡単で、小型化および安価にできる刷版加工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の刷版加工装置は、刷版が配置される刷版配置部、およびこの刷版配置部に配置された刷版の縁部が所定の曲げ半径で曲げられるように所定の半径の曲面に形成されたエッジ部を有し、このエッジ部の半径は前記刷版の縁部の曲げ半径の種類が複数あるうちの小さい曲げ半径に対応した半径とするアンビルと、前記刷版の縁部の曲げ半径が小さい種類より大きい種類の場合に用いられ、その刷版の縁部の曲げ半径と前記アンビルのエッジ部の半径との差に対応した厚みとし、前記アンビルの刷版配置部およびエッジ部の表面側に着脱可能に配置される曲げ半径調整シートと、前記アンビルの刷版配置部に配置された前記刷版の縁部を前記エッジ部に沿って曲げ加工する曲げ機構とを具備しているものである。
【００１０】
請求項２記載の刷版加工装置は、請求項１記載の刷版加工装置において、前記アンビルに配置された前記曲げ半径調整シートを着脱可能に保持する曲げ半径調整シート保持部を具備しているものである。
【００１１】
請求項３記載の刷版加工装置は、請求項２記載の刷版加工装置において、前記曲げ半径調整シート保持部は、前記アンビルの刷版配置部に前記曲げ半径調整シートを吸着保持する吸着機構であるものである。
【００１２】
請求項４記載の刷版加工装置は、請求項１ないし３いずれか一記載の刷版加工装置において、前記アンビルに前記曲げ半径調整シートを着脱する着脱機構を具備しているものである。
【００１３】
請求項５記載の刷版加工装置は、請求項１ないし４いずれか一記載の刷版加工装置において、前記曲げ半径調整シートは、樹脂シートであるものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の刷版加工装置によれば、刷版の縁部の曲げ半径が小さい種類の場合には、曲げ半径調整シートを用いずに刷版の縁部をアンビルのエッジ部に沿って曲げ加工すればよく、また、刷版の縁部の曲げ半径が小さい種類より大きい種類の場合には、曲げ半径調整シートをアンビルの刷版配置部およびエッジ部の表面側に配置し、曲げ半径調整シートを介在して刷版の縁部をアンビルのエッジ部に沿って曲げ加工すればよいため、刷版の縁部の曲げ半径が異なる複数種類に対応できるうえに、複数種類のアンビルを備えてそれぞれを加工場所に移動させる機構を用いる場合に比べて、構造が簡単で、小型化および安価にできる。
【００１５】
請求項２記載の刷版加工装置によれば、請求項１記載の刷版加工装置の効果に加えて、曲げ半径調整シート保持部により、アンビルに配置された曲げ半径調整シートを着脱可能に保持するため、曲げ半径調整シートの位置ずれを防止できる。
【００１６】
請求項３記載の刷版加工装置によれば、請求項２記載の刷版加工装置の効果に加えて、曲げ半径調整シート保持部は、アンビルの刷版配置部に曲げ半径調整シートを吸着保持する吸着機構であるため、アンビルに対する曲げ半径調整シートの着脱を容易にできる。
【００１７】
請求項４記載の刷版加工装置によれば、請求項１ないし３いずれか一記載の刷版加工装置の効果に加えて、着脱機構により、アンビルに曲げ半径調整シートを自動的に着脱できる。
【００１８】
請求項５記載の刷版加工装置によれば、請求項１ないし４いずれか一記載の刷版加工装置の効果に加えて、曲げ半径調整シートは、樹脂シートであり、取扱性がよく、刷版を傷付けるおそれがなく、安価に構成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施の形態を示す刷版加工装置の一部を拡大した側面図である。
【図２】同上刷版加工装置の一部を拡大した刷版の曲げ加工状態の側面図である。
【図３】同上刷版加工装置の側面図である。
【図４】同上刷版加工装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００２１】
図に示すように、刷版11は、薄い金属板で長方形に形成され、その長手方向の一端が天側、他端が地側とし、中央域には描画装置によって印面が描画されている。この刷版11の天側および地側の縁部には輪転機の刷胴に取り付けるための取付部12が曲げ部13（図２参照）を介して曲げ形成されている。曲げ部13の曲げ半径は、輪転機の種類に対応して異なり、例えば、曲げ半径０．３ｍｍの小さい種類と、曲げ半径０．５ｍｍの大きい種類との２種類がある。
【００２２】
刷版11の取付部12を曲げ加工する刷版加工装置21は、刷版11を短手方向に搬送して加工位置22に搬入したり搬出する図示しない搬送機構、この搬送機構で加工位置22に搬入された刷版11を天側や地側などに移動させる移動機構23、および加工位置22の両側に配置されて刷版11の取付部12を曲げ加工する曲げ機構24（図３および図４には片側のみを示す）を備えている。
【００２３】
曲げ機構24は、ベース26、刷版11を配置するアンビル27、刷版11の曲げ部13の曲げ半径が大きい種類を曲げ加工する場合に用いられる曲げ半径調整シート28、アンビル27に刷版11を押える版押え29、およびアンビル27との間で刷版11の取付部12を曲げ加工する曲げ部材としてのターンバー30を備えている。
【００２４】
アンビル27は、刷版11の取付部12を曲げ加工する縁部の横幅より広く形成され、ベース26上に架台32によって支持されている。アンビル27には、上面に刷版11の曲げ加工する縁部近傍が配置される刷版配置部（刷版接触面）33が形成され、この刷版配置部33の外側縁部に鋭角なエッジ部34が形成されている。このエッジ部34の先端は、刷版11の曲げ部13の曲げ半径の種類が複数あるうちの小さい種類の曲げ半径に対応した半径の曲面であって、半径０．３ｍｍの曲面に形成されている。
【００２５】
アンビル27の刷版配置部33には、曲げ半径調整シート28を着脱可能に保持する曲げ半径調整シート保持部としての吸着機構35が設けられている。この吸着機構35では、刷版配置部33の表面に吸着溝36が形成され、この吸着溝36を通じて図示しないバキューム装置により吸引することにより、刷版配置部33に曲げ半径調整シート28を吸着して保持する。
【００２６】
曲げ半径調整シート28は、例えば、可撓性を有する樹脂シートで長方形に形成され、その長手方向の寸法が刷版11の取付部12を曲げ加工する縁部の横幅より広い寸法に形成されているとともに、短手方向の寸法がアンビル27の刷版配置部33に配置した際にエッジ部34から外側に突出する寸法に形成されている。曲げ半径調整シート28の厚みは、刷版11の曲げ部13の曲げ半径が大きい種類の曲げ半径とアンビル27のエッジ部34の半径との差に対応した寸法としている。すなわち、刷版11の曲げ部13の曲げ半径が０．５ｍｍの場合、アンビル27のエッジ部34の半径が０．３ｍｍであるため、曲げ半径調整シート28の厚みは０．２ｍｍとしている。
【００２７】
版押え29およびターンバー30は、昇降機構38に支持されている。この昇降機構38は、ベース26上に立設された架台39に配置されたガイド軸40に沿って上下方向に昇降移動可能とする昇降部41を有し、この昇降部41がシリンダ42によって昇降する。
【００２８】
版押え29は、昇降部41の下降時に刷版11をアンビル27の刷版配置部33に押え付け、昇降部41の上昇時に刷版11から上方へ離反する。
【００２９】
ターンバー30は、アンビル27のエッジ部34の中心部を中心として回動する回転軸43によって回動可能に支持されている。回転軸43の一端にはプーリ44が取り付けられ、このプーリ44に図示しないベルトを介して回転駆動力が伝達されることにより、回転軸43とともにターンバー30が回動する。
【００３０】
次に、刷版加工装置21の動作について説明する。
【００３１】
まず、曲げ部13の曲げ半径が０．３ｍｍの小さい種類の刷版11の曲げ加工について説明する。なお、図面には曲げ半径調整シート28を配置した状態を示しているが、この曲げ半径調整シート28を取り外しているものとして説明する。
【００３２】
図示しない搬送機構によって刷版11を刷版加工装置21の加工位置22の上方域に搬入し、移動機構23により、刷版11の曲げ加工する縁部近傍をアンビル27の刷版配置部33上に配置するとともに、その刷版11の縁部をエッジ部34より取付部12の寸法に対応した所定の寸法だけ突出させる。
【００３３】
シリンダ42により昇降部41を下降させ、版押え29で刷版11をアンビル27の刷版配置部33に押え付けて保持する。
【００３４】
回転軸43に回転駆動力を伝達し、ターンバー30を所定の角度回動させることにより、ターンバー30で刷版11の縁部をエッジ部34に沿って所定の曲げ角度に曲げ加工する。
【００３５】
これにより、刷版11の縁部には、曲げ部13を介して取付部12が曲げ加工される。曲げ部13の曲げ半径は、エッジ部34の半径に対応したものであって、０．３ｍｍとなる。
【００３６】
刷版11の曲げ加工の完了後は、ターンバー30の元の位置に戻し、昇降部41を上昇させて版押え29とアンビル27との間での刷版11の保持を解除し、図示しない搬送機構で刷版11を加工位置22から搬出する。この搬送機構で刷版11を加工位置22から搬出する際には、移動機構23で刷版11を天側および地側に移動させて、刷版11の天側および地側の縁部を順に曲げ加工する過程で、刷版11の取付部12がアンビル27のエッジ部34の下側域から外れるため、刷版11を上昇させてアンビル27から離反させ、刷版11を加工位置22から搬出できる。
【００３７】
また、曲げ部13の曲げ半径が０．５ｍｍの大きい種類の刷版11の曲げ加工について説明する。
【００３８】
この場合には、図面に示すように、曲げ半径調整シート28の縁部がアンビル27のエッジ部34から突出するように、曲げ半径調整シート28をアンビル27の刷版配置部33に配置し、この刷版配置部33の吸着機構35で曲げ半径調整シート28を吸着して保持する。
【００３９】
図示しない搬送機構によって刷版11を加工位置22に搬入し、移動機構23により、図１に示すように、刷版11の曲げ加工する縁部近傍をアンビル27の刷版配置部33上に曲げ半径調整シート28を介して配置するとともに、その刷版11の縁部をエッジ部34より取付部12の寸法に対応した所定の寸法だけ突出させる。
【００４０】
シリンダ42により昇降部41を下降させ、図２に示すように、版押え29で刷版11をアンビル27の刷版配置部33に曲げ半径調整シート28を介して押え付けて保持する。
【００４１】
回転軸43に回転駆動力を伝達し、ターンバー30を所定の角度回動させることにより、図２に示すように、ターンバー30で刷版11の縁部をエッジ部34に沿って所定の曲げ角度に曲げ加工する。
【００４２】
これにより、刷版11の縁部には、曲げ部13を介して取付部12が曲げ加工される。この曲げ加工の際には、エッジ部34と刷版11との間に曲げ半径調整シート28が介在したので、曲げ部13の曲げ半径は、エッジ部34の半径０．３ｍｍに曲げ半径調整シート28の厚み０．２ｍｍを加えた曲げ半径となり、０．５ｍｍとなる。
【００４３】
刷版11の曲げ加工の完了後は、ターンバー30の元の位置に戻し、昇降部41を上昇させ、版押え29とアンビル27との間での刷版11の保持を解除し、図示しない搬送機構で刷版11を加工位置22から搬出する。この搬送機構で刷版11を加工位置22から搬出する際には、移動機構23で刷版11を天側および地側に移動させて、刷版11の天側および地側の縁部を順に曲げ加工する過程で、刷版11の取付部12がアンビル27のエッジ部34の下側域から外れるため、刷版11を上昇させてアンビル27から離反させ、刷版11を加工位置22から搬出できる。
【００４４】
このように、刷版11の曲げ部13の曲げ半径が小さい種類の場合には、曲げ半径調整シート28を用いずに刷版11の縁部をアンビル27のエッジ部34に沿って曲げ加工すればよく、また、刷版11の曲げ部13の曲げ半径が小さい種類より大きい種類の場合には、曲げ半径調整シート28をアンビル27の刷版配置部33およびエッジ部34の表面側に配置し、曲げ半径調整シート28を介在して刷版11の縁部をアンビル27のエッジ部34に沿って曲げ加工すればよいため、刷版11の曲げ部13の曲げ半径が異なる複数種類に対応できるうえに、複数種類のアンビル27を備えてそれぞれを加工場所に移動させる機構を用いる場合に比べて、構造が簡単で、小型化および安価にできる。
【００４５】
曲げ半径調整シート28は、薄い樹脂シートであるため、取扱性がよく、手動でもアンビル27に対して容易に着脱することができ、しかも、刷版11を傷付けるおそれがなく、安価に構成できる。
【００４６】
吸着機構35によりアンビル27の刷版配置部33に配置された曲げ半径調整シート28を吸着保持するため、曲げ半径調整シート28の位置ずれを防止できるうえに、吸着解除によってアンビル27に対する曲げ半径調整シート28の着脱を容易にできる。
【００４７】
なお、前記実施の形態では、刷版11の曲げ部13の曲げ半径は２種類としたため、曲げ半径が大きい種類の刷版11の曲げ加工用に厚みが１種類の曲げ半径調整シート28を用いたが、刷版11の曲げ部13の曲げ半径が３種類以上ある場合には、曲げ半径が大きい種類の刷版11の曲げ加工用に厚みが２種類以上の曲げ半径調整シート28を用い、アンビル27に対して付け替えればよい。
【００４８】
また、曲げ半径調整シート保持部としては、吸着機構35に限らず、曲げ半径調整シート28をアンビル27に保持できれば、例えば、曲げ半径調整シート28を挟持する挟持機構、あるいは接着テープなどを用いてもよい。
【００４９】
また、上述したように、曲げ半径調整シート28は、薄い樹脂シートであるため、手動でもアンビル27に対して容易に着脱できるが、自動的にアンビル27に対して着脱する着脱機構を用いてもよい。この着脱機構としては、例えば、アンビル27のエッジ部34側から曲げ半径調整シート28を移動させる機構や、アンビル27のエッジ部34に沿った方向に曲げ半径調整シート28を移動させる機構などを用いることができる。
【００５０】
また、曲げ半径調整シート28は、樹脂シートに限らず、薄い金属シートでもよく、耐久性を向上できる。
【符号の説明】
【００５１】
11    刷版
21    刷版加工装置
24    曲げ機構
27    アンビル
28    曲げ半径調整シート
33    刷版配置部
34    エッジ部
35    曲げ半径調整シート保持部としての吸着機構
【図１】
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【図２】
2010241044.tif 000004
【図３】
2010241044.tif 000005
【図４】
2010241044.tif 000006