(57)【要約】【課題】サクションユニットが用紙を吸引してから給紙するまでに用紙姿勢を補正して用紙斜行を防止する。【解決手段】整列積載された用紙Ｐの最上位の用紙Ｐ’が一定位置になるように順次上昇する給紙台３５と、給紙台３５に積載された用紙Ｐの給紙方向Ｘの前面を規制するガイド板５０ａと、給紙台３５の上方に配設され、給紙台３５に積載された用紙Ｐから最上位の用紙Ｐ’を吸引して搬送ベルト５４に吸着させながら給紙方向Ｘに搬送して給紙するサクションユニット５２とを備え、サクションユニット５２が最上位の用紙Ｐ’を吸引位置Ｂと給紙位置Ａの間を移動可能に設けられており、サクションユニット５２が吸引位置Ｂにあるときに搬送ベルト５４を駆動して搬送ベルト５４に吸着された最上位の用紙Ｐ’をガイド板５０ａに突き当てて用紙姿勢を補正した後、サクションユニット５２を給紙位置Ａへと移動するように制御する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
整列積載された用紙の減少に応じて順次上昇する給紙台と、
前記給紙台に積載された前記用紙の給紙方向における前面を規制するガイド板と、
前記給紙台の上方に配設され、該給紙台に積載された前記用紙から最上位の用紙を吸引し、該最上位の用紙を搬送ベルトに吸着させながら前記給紙方向に搬送して給紙するサクションユニットと、を備え、
前記サクションユニットは、前記最上位の用紙を吸引する吸引位置と該吸引位置の上方に設定された給紙位置の間を移動可能に設けられており、
前記サクションユニットが前記吸引位置にあるときに前記搬送ベルトを駆動して該搬送ベルトに吸着された前記最上位の用紙を前記ガイド板に突き当てて用紙姿勢を補正した後、前記サクションユニットを前記給紙位置へと移動させるように制御する制御手段を備えることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記サクションユニットは、前記給紙方向の後側を前記吸引位置に固定した状態で前記給紙方向の前側が上下に揺動することで前記吸引位置と前記給紙位置の間を移動することを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記サクションユニットは、前記給紙方向の前後が上下に平行移動することで前記吸引位置と前記給紙位置の間を移動することを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置などに用いられる給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷装置などに用いられる給紙装置には、図９に示すように印刷装置などの筐体１００の外面１００ａに沿って昇降可能な給紙台１０２を備えているものがある。給紙台１０２には印刷用紙Ｐ（以下、単に用紙と言う）が整列積載されている。また、給紙台１０２の上方には、この給紙台１０２に積載された用紙Ｐの最上位の用紙Ｐ’を吸引して給紙方向Ｘに搬送するサクションユニット１０３が配設されている。なお、最上位の用紙Ｐ’とサクションユニット１０３の間は、給紙台１０２が用紙Ｐの減少に応じて順次上昇することで常に一定の距離に保持されている。
【０００３】
サクションユニット１０３は、給紙方向Ｘに並設されている一対のローラ１０４，１０４と、これらのローラ１０４，１０４の間に掛け回されている搬送ベルト１０５と、搬送ベルト１０５の上方に設けられている吸引ファン１０６とを備えている。サクションユニット１０３は、搬送ベルト１０５に設けられている図示しない多数の吸気孔を介して吸引ファン１０６が用紙Ｐ（Ｐ’）を吸引し、この用紙Ｐ（Ｐ’）を搬送ベルト１０５の面上に吸着させて搬送する。
【０００４】
図９に示すような給紙装置１０１では、サクションユニット１０３から用紙Ｐ’が一次給紙ローラ１０７に受け渡される位置が給紙位置１０１として設定されている。なお、この給紙位置Ａは、給紙台１０２に積載された用紙Ｐの最上位の用紙Ｐ’の前方でもある。さらに、給紙位置Ａには図示しない分離手段が設けられている。分離手段は、給紙方向Ｘに対向したノズルを備えており、ノズルから最上位の用紙Ｐ’に向けて空気を吹き付けることで最上位の用紙Ｐ’と残りの用紙Ｐを分離する。
【０００５】
ところが、サクションユニット１０３によって給紙台１０２に積載された用紙Ｐを吸引するような給紙装置１０１においては、その吸引時に発生する気流によって積載された用紙Ｐが暴れることがあった。特に最上位の用紙Ｐ’は気流の影響を最も受けやすく、給紙方向Ｘに直行するように整えられていた用紙姿勢が傾いてしまうことがあった。用紙Ｐ’が傾くとこの用紙Ｐ’は斜行し、この斜行が原因となって転写不良や用紙詰まりが発生してしまう。
【０００６】
そのため、図９の給紙装置１０１には、給紙台１０２に積載された用紙Ｐの両側面を規制するために、給紙台１０２の上面にガイドフェンス１０８が設けられている。
【０００７】
また、下記特許文献１に開示されるような給紙装置には、サクションユニット自体に給紙位置における用紙の両側面を規制する一対のガイド板が設けられている。さらに、この給紙装置には、これらのガイド板を用紙の幅方向に移動可能とする移動手段が設けられている。これにより、給紙時に用紙の両側面を規制して用紙斜行を防止することができる。
【特許文献１】特開平６−８０２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述したような従来の給紙装置では完全に用紙斜行を防止することができなかった。まず、図９の給紙装置１０１の場合は、給紙台１０２上で用紙Ｐの両側面を規制しているガイドフェンス１０８が、給紙台１０２の上昇によるサクションユニット１０３との干渉を防ぐために給紙台１０２の後側に設けられ、給紙台１０２に積載された用紙Ｐの後部だけを規制している。そのため、最も規制が必要な用紙Ｐの前側の傾きを防止することができなかった。
【０００９】
上記特許文献１に開示される給紙装置の場合は、装置の構造上、二つのガイド板の間を搬送ベルトの幅より小さくすることができないため、搬送ベルトの幅よりも小さい幅サイズの用紙に適用することができなかった。つまり、適用可能な用紙サイズが限られてしまい、搬送ベルトの幅より小さい幅サイズの用紙斜行を防止することはできなかった。
【００１０】
そこで本発明は、上記状況に鑑みてなされたものであり、サクションユニットを備えた給紙装置において、サクションユニットが用紙を吸引してから給紙するまでに用紙姿勢を補正することで用紙斜行を防止し、この斜行に起因する転写不良や用紙詰まりの発生を抑える給紙装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の給紙装置は、整列積載された用紙Ｐの減少に応じて順次上昇する給紙台３５と、
前記給紙台３５に積載された前記用紙Ｐの給紙方向Ｘにおける前面を規制するガイド板５０ａと、
前記給紙台３５の上方に配設され、該給紙台３５に積載された前記用紙Ｐから最上位の用紙Ｐ’を吸引し、該最上位の用紙Ｐ’を搬送ベルト５４に吸着させながら前記給紙方向Ｘに搬送して給紙するサクションユニット５２と、を備え、
前記サクションユニット５２は、前記最上位の用紙Ｐ’を吸引する吸引位置Ｂと該吸引位置Ｂの上方に設定された給紙位置Ａの間を移動可能に設けられており、
前記サクションユニット５２が前記吸引位置Ｂにあるときに前記搬送ベルト５４を駆動して該搬送ベルト５４に吸着された前記最上位の用紙Ｐ’を前記ガイド板５０ａに突き当てて用紙姿勢を補正した後、前記サクションユニット５２を前記給紙位置Ａへと移動させるように制御する制御手段６０を備えることを特徴としている。
【００１２】
請求項２記載の給紙装置は、前記サクションユニット５２は、前記給紙方向Ｘの後側を前記吸引位置Ｂに固定した状態で前記給紙方向Ｘの前側が上下に揺動することで前記吸引位置Ｂと前記給紙位置Ａの間を移動することを特徴としている。
【００１３】
請求項３記載の給紙装置は、前記サクションユニット５２は、前記給紙方向Ｘの前後が上下に平行移動することで前記吸引位置Ｂと前記給紙位置Ａの間を移動することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による給紙装置によれば、サクションユニットが最上位の用紙をガイド板に突き当てることで用紙姿勢を用紙が直行するように補正してから給紙位置に移動して給紙するため、この用紙の斜行を防止することができ、好適な搬送が可能となる。この結果、用紙斜行に起因する転写不良や用紙詰まりを抑えることができる。なお、このように用紙姿勢を補正して給紙することで用紙の側面を規制するガイドなどが不要となるため、用紙サイズなどに関わりなく用紙斜行を防止することができる。
【００１５】
また、サクションユニットの給紙方向の前側が上下に揺動することにより、搬送ベルトに用紙を吸着させた状態でこの用紙を吸引位置から給紙位置へと移動させることが可能となる。
【００１６】
さらに、サクションユニットの給紙方向の前後、つまり、サクションユニット全体が上下に平行移動することにより、上記同様に搬送ベルトに用紙を吸着させた状態でこの用紙を吸引位置から給紙位置へと移動させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
まず最初に、本発明による給紙装置を備えた印刷装置について説明する。図１は印刷装置（孔版印刷装置）の全体構成を示す説明図である。
【００１８】
図１に示すように、孔版印刷装置１は、原稿読取部２と、製版部３と、印刷部４と、給紙装置５と、排紙部６と、排版部７とから主に構成されている。
【００１９】
原稿読取部２は、印刷原稿が載置される原稿載置台１０と、原稿載置台１０に載置された原稿の有無を検出するセンサ１１，１２と、原稿を搬送するそれぞれ一対の搬送ローラ１３，１４と、搬送ローラ１３，１４を回転させるモータ１５と、原稿を光学的に読み取り、これを電気信号に変換するイメージセンサ１６と、原稿載置台１０から排出された原稿を収容するトレイ１７とを備えている。
【００２０】
製版部３は、ロール状に巻回された孔版原紙１８を収容する原紙収容部１９と、原紙収容部１９の下流に配設されたサーマルヘッド２０と、サーマルヘッド２０と対向して配設されたプラテンローラ２１と、サーマルヘッド２０及びプラテンローラ２１の下流に配設された一対の搬送ローラ２２と、プラテンローラ２１及び搬送ローラ２２を回転させるモータ２３と、搬送ローラ２２の下流に配設されたカッタ２４とを備えている。製版部３では、各ローラ２１，２２にて搬送される長尺の孔版原紙１８をイメージセンサ１６で読み取った画像データに基づいてサーマルヘッド２０の各点状発熱体が選択的に発熱して孔版原紙１８を感熱穿孔し、カッタ２４で所定長さに切断する。
【００２１】
印刷部４は、外周面が多孔構造によるインク通過性部材によって構成された印刷ドラム２５と、印刷ドラム２５を図中の矢印方向に回転させるモータ２６と、印刷ドラム２５の外周面に設けられて孔版原紙１８の先端部をクランプするクランプ部２７と、印刷ドラム２５に孔版原紙１８が巻き付けられているか否かを検出するセンサ２８と、印刷ドラム２５の基準位置を検出する位置検出センサ２９と、モータの回転を検出するロータリーエンコーダ３０とを備えている。
【００２２】
また、印刷部４は、印刷ドラム２５の内部に配設されたスキージローラ３１と、スキージローラ３１に近接して配設されたドクターローラ３２とを備えている。スキージローラ３１とドクターローラ３２とで囲まれたスペースにはインク３３が溜められており、回転するスキージローラ３１の外周に付着したインク３３がドクターローラ３２との隙間を通ることでスキージローラ３１に所定膜厚のインク３３のみが付着され、この所定膜厚のインク３３が印刷ドラム２５の内周面に供給される。さらに、スキージローラ３１と対向する位置であり、且つ印刷ドラム２５の外周位置にはプレスローラ３４が設けられている。プレスローラ３４は、押圧位置と離間位置の間を変位して給紙装置５からの給紙タイミングにあわせて用紙Ｐが印刷ドラム２５の下部を通過するときにインク３３を転写する。
【００２３】
給紙装置５は、用紙Ｐが整列積載される給紙台３５と、給紙台３５に積載された用紙Ｐの最上位の用紙Ｐ（Ｐ’）を搬送する一次給紙ローラ３６と、一次給紙ローラ３６によって搬送される用紙Ｐを印刷ドラム２５の回転と同期して印刷ドラム２５とプレスローラ３４の間に搬送する二次給紙ローラ３７と、二次給紙ローラ３７に用紙Ｐが搬送されたか否かを検出する給紙センサ３８とを備えている。
【００２４】
排紙部６は、印刷された用紙Ｐを印刷ドラム２５から分離する分離爪３９と、分離爪３９によって印刷ドラム２５から離れた用紙Ｐが搬送される搬送路４０と、搬送路４０から排紙される用紙Ｐが積載される排紙台４１とを備えている。
【００２５】
排版部７は、印刷ドラム２５から使用済みの孔版原紙１８を引き剥がしながら搬送する排版搬送ローラ４２と、排版搬送ローラ４２を回転させるモータ４３と、排版搬送ローラ４２によって搬送された孔版原紙１８を収容する排版ボックス４４とを備えている。
【００２６】
なお、上述した孔版印刷装置１は、本発明による給紙装置が用いられる装置の一例である。本発明による給紙装置は、このような印刷装置１の他に電子写真装置やレーザービームプリンタ、インクジェットプリンタなどにも適用することができる。
【００２７】
以下、本発明による給紙装置の実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。
【００２８】
第１の実施の形態
図２は本発明による給紙装置の第１の実施の形態を示す側面図、図３（ａ）〜（ｃ）は同実施の形態のサクションユニットの動作を示す側面図、図４は吸引位置（補正位置）における用紙姿勢の補正を示す説明図、図５は制御手段によるサクションユニットの各動作制御を示すブロック図、図６はサクションユニットの各動作タイミングを示すタイミングチャートである。
【００２９】
上述したように、給紙装置５は、用紙Ｐが整列積載される給紙台３５と、一次給紙ローラ３６と、二次給紙ローラ３７と、給紙センサ３８とを備えている（図１参照）。図２に示すように、この給紙装置５は、更にサクションユニット５２を備えている。
【００３０】
前記給紙台３５は、印刷装置１の筐体５０の外面５０ａに沿って昇降可能に構成されており、給紙台３５に積載された用紙Ｐの枚数（積載高さ）が減少すると順次上昇し、用紙Ｐの最上位の用紙Ｐ’と後述するサクションユニットの間が常に一定の距離になるように保持されている。なお、図２に示すように、筐体５０の外面５０ａは、給紙台３５に積載された用紙Ｐの前面を規制するためのガイド板となる。
【００３１】
また、給紙台３５の上面には、給紙台３５に積載された用紙Ｐの後部側面を規制する後部ガイドフェンス５１が設けられている。後部ガイドフェンス５１は一対からなり、各用紙サイズに適合可能なようにピニオン及びラックなどからなる図示しない連結機構を介して用紙Ｐの幅方向に相対的に接離移動可能に構成されている。
【００３２】
図２に示すように、前述したサクションユニット５２は、給紙台３５の上方に配設されており、一対のローラ５３，５３と、搬送ベルト５４と、吸引ファン５５とを備えている。ローラ５３，５３は給紙方向Ｘに並んでおり、これらのローラ５３，５３の間には搬送ベルト５４が掛け回されている。また、サクションユニット５２は、二つのローラ５３，５３のうち、給紙方向Ｘの前側にあるローラ５３ａによって用紙Ｐ’を一次給紙ローラ３６を介して装置１内へと送り込むことができる。さらに、搬送ベルト５４には図示しない多数の吸気孔が設けられ、搬送ベルト５４の上方には吸引ファン５５が設けられている。このサクションユニット５２では、搬送ベルト５４の吸気孔を介して吸引ファン５５が用紙Ｐ’を吸引し、この用紙Ｐ’を搬送ベルト５４の面上に吸着させて搬送する（サクション搬送）。
【００３３】
また、サクションユニット５２は、最上位の用紙Ｐ’を吸引する吸引位置Ｂと、吸引位置Ｂの上方に設定され、用紙Ｐ’を一次給紙ローラ３６に給紙する給紙位置Ａとの間を移動可能に構成されている。この第１の実施の形態では、給紙方向Ｘの後側のローラ５３ｂの位置を固定した状態で給紙方向Ｘの前側のローラ５３ａを上下に揺動することでローラ５３ａが吸引位置Ｂと給紙位置Ａの間を移動する。
【００３４】
図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、この実施の形態では、サクションユニット５２は、このユニット５２の給紙方向Ｘの前側のローラ５３ａの回転軸５６ａがカム５７に接続され、カム５７の回転によって後側のローラ５３ｂの回転軸５６ｂを中心として上下に揺動する。
【００３５】
図２に示すように、サクションユニット５２は、吸引位置Ｂにて吸引して搬送ベルト５４に吸着させた用紙（最上位の用紙）Ｐ’を給紙方向Ｘに一旦搬送することで用紙Ｐ’を給紙台３５に積載された用紙Ｐの前面を規制するガイド板５０ａに突き当てる。このとき、図４に示すように、用紙Ｐ’は、サクションユニット５２の吸引による気流の影響を受けて姿勢が傾いていることがあるが、用紙Ｐ’の先端がガイド板５０ａに当接することでその姿勢を用紙Ｐ’が直行するように補正することができる。この場合、吸引ファン５５の吸引力は、用紙Ｐ’が搬送ベルト５４に吸着された状態であってもその姿勢を補正可能なように適度に設定されている。その後、サクションユニット５２は、搬送ベルト３４に用紙Ｐ’を吸着させたまま揺動し、前側ローラ５３ａが吸引位置Ｂの上方の給紙位置Ａへと移動して姿勢が補正された用紙Ｐ’を一次給紙ローラ３６に搬送する。
【００３６】
上述したサクションユニット５２の各動作は制御手段６０が制御する。なお、図５におけるサクションユニット５２の搬送部とは、一対のローラ５３，５３及び搬送ベルト５４のことである。
【００３７】
図５に示すように、サクションユニット５２の搬送部（一対のローラ５３，５３及び搬送ベルト５４）は、駆動モータＭ1 ，Ｍ2 によって駆動される。駆動モータＭ1 は、一対のローラ５３，５３のうちの前側ローラ５３ａ（図２参照）を回転駆動させて搬送ベルト５４を給紙方向Ｘに駆動させる動作の駆動源となる。また、駆動モータＭ2 は、一対のローラ５３，５３のうちの後側のローラ５３ｂを回動させてサクションユニット５２を揺動させる動作の駆動源となる。
【００３８】
制御手段６０は、駆動モータＭ1 ，Ｍ2 を駆動制御することで搬送部の各動作を制御する。さらに、制御手段６０は、吸引ファン５５の吸引動作を制御する。なお、吸引ファン５５による吸引動作は、給紙開始から給紙終了まで継続して行う。つまり、この実施の形態の場合、サクションユニット５２は、印刷装置１による所定枚数分の用紙Ｐの印刷開始から印刷終了まで常に吸引動作を行っている。
【００３９】
ここでは、図６を参照してこの実施の形態における各動作のタイミングを説明する。
【００４０】
図６に示すように、この実施の形態は、まず、サクションユニット５２の搬送ベルト５４に用紙Ｐ’を吸着させる動作（用紙吸引）を開始する。次に、用紙吸引が開始してから所定時間後に搬送ベルト５４に吸着された用紙Ｐ’を給紙方向Ｘに搬送する動作（ベルト搬送）を開始する。このとき、ベルト搬送を開始してからサクションユニット５２が上昇を開始するまでの所定時間ｔ1 にて用紙Ｐ’はガイド板５０ａに突き当たり、その姿勢が補正される。次に、サクションユニット５２が上昇を終えた（上限に到達した）ところで所定時間ｔ2 停滞する。この停滞（所定時間ｔ2 ）の間にサクションユニット５２から一次給紙ローラ３６に給紙する。その後、サクションユニット５２は下降を開始し、下降を終えた（下限に到達した）ところで再び用紙吸引を開始する。
【００４１】
上述した実施の形態によれば、サクションユニット５２が用紙（最上位の用紙）Ｐ’をガイド板５０ａに突き当てて用紙姿勢を用紙Ｐ’が直行するように補正してから給紙位置Ａに移動して給紙するため、用紙Ｐ’の幅方向をガイドする部材などを特に設けなくても用紙Ｐ’の斜行を防止することができる。この結果、用紙斜行に起因する転写不良や用紙詰まりを抑えることができる。
【００４２】
また、サクションユニット５２の給紙方向Ｘの前側が上下に揺動することにより、搬送ベルト５４に用紙Ｐ’を吸着させた状態でこの用紙Ｐ’を吸引位置Ｂから給紙位置Ａへと移動させることが可能となる。
【００４３】
第２の実施の形態
図７は本発明による給紙装置の第２の実施の形態を示す側面図、図８（ａ）〜（ｃ）は同実施の形態のサクションユニットの動作を示す側面図である。
なお、以下で説明する実施の形態において、上述した第１の実施の形態と同等あるいは同一箇所には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４４】
図７，８に示すように、この実施の形態では、サクションユニット５２は、給紙方向Ｘの前側のローラ５３ａと後側のローラ５３ｂが上下に移動し、ユニット５２全体が上下に平行移動することでローラ５３ａが吸引位置Ｂと給紙位置Ａの間を移動する。
【００４５】
図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、この実施の形態では、サクションユニット５２は、このユニット５２の給紙方向Ｘの前側のローラ５３ａと後側ローラ５３ｂがそれぞれカム７０ａ，７０ｂに接続され、二つのカム７０ａ，７０ｂの回転によってサクションユニット５２全体が上下に平行移動する。
【００４６】
図７に示すように、サクションユニット５２は、吸引位置Ｂにて吸引して搬送ベルト５４に吸着させた用紙（最上位の用紙）Ｐ’を給紙方向Ｘに一旦搬送することで用紙Ｐ’を給紙台３５に積載された用紙Ｐの前面を規制するガイド板５０ａに突き当てる。このとき、図４に示すように、用紙Ｐ’は、サクションユニット５２の吸引による気流の影響を受けて姿勢が傾いていることがあるが、用紙Ｐ’の先端がガイド板５０ａに当接することでその姿勢を用紙Ｐ’が直行するように補正することができる。この場合、吸引ファン５５の吸引力は、用紙Ｐ’が搬送ベルト５４に吸着された状態であってもその姿勢を補正可能なように適度に設定されている。その後、サクションユニット５２は、搬送ベルト３４に用紙Ｐ’を吸着させたまま上方に平行移動し、前側ローラ５３ａが吸引位置Ｂの上方の給紙位置Ａへと移動して姿勢が補正された用紙Ｐ’を一次給紙ローラ３６に搬送する。
【００４７】
なお、この実施の形態は、上述した第１の実施の形態と同様にサクションユニット５２の各動作を制御手段６０が制御する（図５参照）。そのため、制御手段６０による各動作制御の説明は省略する。
【００４８】
また、この実施の形態における各動作のタイミングは、上述した第１の実施の形態と同様であるため、その説明を省略する。
【００４９】
上述した実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様にサクションユニット５２が用紙（最上位の用紙）Ｐ’をガイド板５０ａに突き当てて用紙姿勢を用紙Ｐ’が直行するように補正してから給紙位置Ａに移動して給紙するため、用紙Ｐ’の幅方向をガイドする部材などを特に設けなくても用紙Ｐ’の斜行を防止することができる。この結果、用紙斜行に起因する転写不良や用紙詰まりを抑えることができる。
【００５０】
さらに、サクションユニット５２全体が上下に平行移動することにより、第１の実施の形態と同様に搬送ベルト５４に用紙Ｐ’を吸着させた状態でこの用紙Ｐ’を吸引位置Ｂから給紙位置Ａへと移動させることが可能となる。
【００５１】
なお、上述した第１及び第２の実施の形態では、吸引位置Ｂにおいて、サクションユニット５２の搬送ベルト５４によって用紙Ｐ’がガイド板５０ａに突き当たり、その姿勢が補正されるが、各実施の形態の構成に加えて、例えば給紙台３５に用紙Ｐ’の姿勢が補正されたか否かを検出するためのセンサが設けられていてもよい。これにより、更に確実に用紙斜行を防止することができる。また、用紙Ｐ’の姿勢が補正されたか否かを搬送ベルト５４の搬送時間によって判断することも考えられる。この場合、例えば所定時間経過後であれば、用紙搬送を開始してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明による給紙装置を備えた印刷装置の全体構成を示す説明図である。
【図２】給紙装置の第１の実施の形態を示す側面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）同実施の形態のサクションユニットの動作を示す側面図である。
【図４】吸引位置（補正位置）における用紙姿勢の補正を示す説明図である。
【図５】制御手段によるサクションユニットの各動作制御を示すブロック図である。
【図６】サクションユニットの各動作タイミングを示すタイミングチャートである。
【図７】給紙装置の第２の実施の形態を示す側面図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）同実施の形態のサクションユニットの動作を示す側面図である。
【図９】従来の給紙装置を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５３】
５…給紙装置
３５…給紙台
５０ａ…ガイド板（筐体の外面）
５２…サクションユニット
５４…搬送ベルト
６０…制御手段
Ａ…給紙位置
Ｂ…吸引位置
Ｐ…用紙
Ｐ’…最上位の用紙
Ｘ…給紙方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010058951.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010058951.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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