(57)【要約】【課題】            小型化が可能でかつ信頼性の高い電磁接触器を得ること。【解決手段】        支持片５３aの外側に突き出た回転軸３７の一端と第１の端子部５０ybとの間にダイオード５１aを配置するとともに、回転軸３７の一端と第１の端子部５０ybとにダイオード５１aのリード線５２aをはんだ付けする。同様に、支持片５３bの外側に突き出た回転軸３７の他端と第２の端子部５０xbとの間に抵抗５１bを配置するとともに、回転軸３７の他端と第２の端子部５０xbとに抵抗５１bのリード線５２bをはんだ付けする。すなわち、レバー３１の回転軸３７の両端と第１の端子部５０yb及び第２の端子部５０xbとの間の空間にサージ吸収器５１を配置する。同時に、第一の端子台５０yからダイオード５１a、回転軸３７、抵抗５１bを経て第２の端子台５０xに至る電気回路、すなわちサージ吸収回路が形成される。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２のコイル端子を備える電磁石装置と、
接点部と、
前記電磁石装置と前記接点部との間に配置され、前記電磁石装置の作用により回転して前記接点部を開閉動作させるレバーと、
前記レバーを軸支し、一端部において前記第１のコイル端子と電気的に接続されるとともに他端部において前記第２のコイル端子と電気的に接続される導電部を少なくとも一部に有する回転軸と、
少なくとも１つの電気素子から構成され、前記第１のコイル端子と前記導電部の一端部との間、及び／又は前記第２のコイル端子と前記導電部の他端部との間に電気的に接続されたサージ吸収器と、
を備えたことを特徴とする電磁接触器。
【請求項２】
前記回転軸の全部が前記導電部で形成され、前記サージ吸収器は前記第１のコイル端子と前記導電部の一端部との間、及び／又は前記第２のコイル端子と前記導電部の他端部との間に配置されることを特徴とする請求項１記載の電磁接触器。
【請求項３】
前記サージ吸収器は第１の電気素子と第２の電気素子とを有し、
前記第１の電気素子は前記第１のコイル端子と前記導電部の一端部とにはんだ付けされ、前記第２の電気素子は前記第２のコイル端子と前記導電部の他端部とにはんだ付けされることを特徴とする請求項１または２記載の電磁接触器。
【請求項４】
前記サージ吸収器を構成する前記電気素子が前記第１のコイル端子と前記導電部の一端部とにはんだ付けされ、所定長さの導線が前記第２のコイル端子と前記導電部の他端部とにはんだ付けされることを特徴とする請求項１または２記載の電磁接触器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイルの通電を遮断する時に発生するサージ電圧を吸収するサージ吸収器を備えた電磁接触器に関する。
【背景技術】
【０００２】
サージ吸収器を備えた電磁接触器は、例えば特許文献１記載のものがある。特許文献１によれば、サージ吸収器を構成する各電気素子（ダイオード、ツェナーダイオード、及び保護抵抗）の間を互いのリード線の端部をはんだにより接合するとともに、サージ吸収器の両端のリード線をコイルの両端、コイル端子、又はコイル端子接続ばねにはんだにより接合している。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−１３００１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の電磁接触器において、通常、サージ吸収器は電磁石装置と接点部との間に配置されたレバーの回転を邪魔せずに、コイルの両端、コイル端子、又はコイル端子接続ばねと電気的に接続しなければならないために、本体ケースとレバーとの間の空間を利用して、レバーの周りを囲むように配置されていた。しかしながら、このような従来の構成では、サージ吸収器の配置空間を本体ケースの側面とレバーとの間に確保するために、電磁接触器が大型化してしまうという問題があった。また、サージ吸収器を構成する各電気素子は、互いのリード線の端部がはんだにより接合されるとともに、レバーの周りを囲むように配置されるために、例えば、レバーの回転動作などによる振動が生じると、レバーと干渉してはんだ付け部分にて断線を起こすおそれがあり、信頼性に欠けるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するためのものであり、小型化が可能でかつ信頼性の高い電磁接触器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかる電磁接触器は、第１及び第２のコイル端子を備える電磁石装置と、接点部と、前記電磁石装置と前記接点部との間に配置され、前記電磁石装置の作用により回転して前記接点部を開閉動作させるレバーと、前記レバーを軸支し、一端部において前記第１のコイル端子と電気的に接続されるとともに他端部において前記第２のコイル端子と電気的に接続される導電部を少なくとも一部に有する回転軸と、少なくとも１つの電気素子から構成され、前記第１のコイル端子と前記導電部の一端部との間、及び／又は前記第２のコイル端子と前記導電部の他端部との間に電気的に接続されたサージ吸収器と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
つぎの発明にかかる電磁接触器は、前記回転軸の全部が前記導電部で形成され、前記サージ吸収器は前記第１のコイル端子と前記導電部の一端部との間、及び／又は前記第２のコイル端子と前記導電部の他端部との間に配置されることを特徴とする。
【０００８】
つぎの発明にかかる電磁接触器は、前記サージ吸収器は第１の電気素子と第２の電気素子とを有し、前記第１の電気素子は前記第１のコイル端子と前記導電部の一端部とにはんだ付けされ、前記第２の電気素子は前記第２のコイル端子と前記導電部の他端部とにはんだ付けされることを特徴とする。
【０００９】
つぎの発明にかかる電磁接触器は、前記サージ吸収器を構成する前記電気素子が前記第１のコイル端子と前記導電部の一端部とにはんだ付けされ、所定長さの導線が前記第２のコイル端子と前記導電部の他端部とにはんだ付けされることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、電磁接触器の小型化を図ることができるという効果を奏する。さらに、サージ吸収器がレバーと干渉することがないため、信頼性の高い電磁接触器を得ることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
実施の形態１.
本発明に係る実施の形態１を、図１〜５を参照して説明する。
【００１２】
図１は本実施形態の電磁接触器の斜視図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、図３は要部の分解斜視図、図４は要部の正面図である。図１に示すように、電磁接触器本体１は上面が開放された下ケース２と、下ケース２の上面開口を覆うように下ケース２上に固定した上ケース３とから成る。図２に示すように、下ケース２内の空間と上ケース３内の空間との間に仕切り板４５が内設され、下ケース２内には電磁石装置３０が、上ケース３内には接点部３２がそれぞれ配置される。
【００１３】
仕切り板４５で仕切られていない側方の空間において、レバー３１が図３の上下方向に配置される。そして、このレバー３１の上端が、接点部３２に対向し、下端が電磁石装置３０に対向して位置される。
【００１４】
図２と図３に示すように、電磁石装置３０は、絶縁性部材からなる略ボビン形状のコイル枠３３と、コイル枠３３に導線を巻回して形成されるコイル３４と、コイル枠３３に跨設される一対の略コ字形の固定鉄心３６と、コイル３４の励磁・非励磁によりコイル枠３３の軸方向に変位する可動鉄心３５とから構成される。ここで、図２の紙面方向において、可動鉄心３５の鉄心棒３５xはコイル枠３３の内側に挿通され、鉄心棒３５xの左端はレバー３１の下端と対向するとともに、コイル枠３３と固定鉄心３６との間を変位可能な第１のアーム部３５yを備え、鉄心棒３５xの右端は固定鉄心３６と下ケース２との間を変位可能な第２のアーム部３５zを備える。
【００１５】
図３に示すように、一対の固定鉄心３６のレバー３１と対向する一方の端面部には、絶縁性部材からなる一対の支持板５３が、可動鉄心３５の鉄心棒３５xを挟んで図３の上下方向に平行して固着される。一対の支持板５３の内側縁部には、図３の上下方向のほぼ中間部に、可動鉄心３５の変位する方向に所定長さ対向して延在する支持片５３aが設けられる。そして、この対向する一対の支持片５３aに、回転軸３７の両端を貫通状態に固定する軸穴５３bが穿設される。この回転軸３７は、レバー３１のほぼ中央部を挿通し、レバー３１を回転自在に軸支する。ここで、レバー３１は絶縁性部材から構成されている。一方、回転軸３７はそのほぼ全長にわたる導電性部材からなる導電部を有する。回転軸３７の導電部は、後述する回転軸３７の両端近傍のはんだ５４の間を電気的に接続できればよく、回転軸３７の導電部でない部分は、絶縁性部材から構成されてもよい。
【００１６】
各支持板５３の上端部には、コイル３４を後述する外部電源９０に接続するコイル端子である一対の端子台５０が固定される。端子台５０は導電性部材からなり、第１の端子台５１xと第２の端子台５０yとからなる。第１の端子台５０xと第２の端子台５０yとは、コイル３４の両端を接続する一対の端子ねじ４を螺合する螺合穴５０aが穿設されるとともに、図１に示すように上ケース３の外部に露出している。さらに図３に示すように、第１の端子台５０xと第２の端子台５０yにはそれぞれ第１の端子部５０xbと第２の端子部５０ybが一体に形成され、レバー３１の回転軸３７の両端部の上方に所定距離をおいて位置している。この所定距離は、サージ吸収器５１を構成するダイオード５１aや抵抗５１bの長手方向の長さとほぼ等しい。
【００１７】
図３と図４に示すように、支持片５３aの外側に突き出た回転軸３７の一端と第１の端子部５０ybとの間にダイオード５１aを配置するとともに、回転軸３７の一端と第１の端子部５０ybとにダイオード５１aのリード線５２aをはんだ付けする。同様に、支持片５３bの外側に突き出た回転軸３７の他端と第２の端子部５０xbとの間に抵抗５１bを配置するとともに、回転軸３７の他端と第２の端子部５０xbとに抵抗５１bのリード線５２bをはんだ付けする。すなわち、レバー３１の回転軸３７の両端と第１の端子部５０yb及び第２の端子部５０xbとの間の空間にサージ吸収器５１を配置する。同時に、第一の端子台５０yからダイオード５１a、回転軸３７、抵抗５１bを経て第２の端子台５０xに至る電気回路、すなわちサージ吸収回路が形成される。
【００１８】
一方、接点部３２は、図２、図３に示すように、前端部をレバー３１の上端部に対向位置させて、仕切り板４５上をその長手方向に移動可能な絶縁性部材からなる棒状の接点保持体４０と、接点保持体４０に取り付けられる圧縮ばね４１と、可動接触子４２と、可動接点４３と、上ケース３に設けられた図示しない固定接点とからなる。詳しくは、接点保持体４０には、長手方向の側面部に所定間隔で複数の貫通孔４０aが並設され、各貫通孔４０a内には、圧縮ばね４１により接点保持体４０のレバー３１から離れる方向に付勢された可動接触子４２が貫通状態に取り付けられる。さらに、各可動接触子４２の両端には、固定接点と接離する可動接点４３が付設される。なお、固定接点及び可動接点は、電磁接触器の仕様に応じて必要な数だけ取り付けられる。
【００１９】
接点保持体４０の後端部と上ケース３との間には、接点保持体４０を前方側、すなわちレバー側へ押圧する復帰ばね４４が介在される。また、接点保持体４０は、接点の開閉状態を外部から確認できるようにするための表示用突起を、上ケース３の上面開口から突出させている。
【００２０】
図５は、回路図であり、コイル３４の両端は一対の端子台５０に接続されており、一方の端子台５０は電磁接触器１の外部電源９０に接続されるとともに、他方の端子台５０は外部電源９０に外部スイッチ９１を介して接続される。ここで、外部電源９０は例えばDC24Vなどの直流電源であり、外部スイッチ９１は例えば手動スイッチ、制御盤等に使用するマイクロスイッチ、制御機器に内蔵されるスイッチである。
【００２１】
ここで、サージ吸収器５１と回転軸３７の配置は、図５に示すものに限られない。例えば、回転軸３７の一端と一方の端子台５０との間に、ダイオード５１aと抵抗５１bとから構成されるサージ吸収器５１を接続するとともに、回転軸３７の他端を導線を介して他方の端子台５０に直接接続してもよい。また、サージ吸収器５１は、ダイオードと抵抗との組合わせの代わりに、バリスタのみから構成させることも可能である。また、回転軸３７の導電部が高抵抗の導電性部材からなる場合は、サージ吸収器をダイオードのみから構成させることも可能である。
【００２２】
また、本実施形態では、レバー３１の回転軸３７の両端を保持する支持片５３aの外側で、回転軸３７の両端とサージ吸収器５１のリード線５２との間をはんだ付けしているが、支持片５３aの内側ではんだ付けしても同様の動作を行なわせることができる。
【００２３】
つぎに、動作を説明する。図５に示す外部スイッチ９１がＯＦＦの場合、電磁石装置３０はコイル３４が非励磁の状態にあり、図２に示すように、可動鉄心３５が図示右方向に移動しているため、接点保持体４０は復帰ばね４４に押されて図示左方向に移動している。このとき、可動接点４２は図示しない固定接点と離間している。同時に、レバー３１は接点保持体４０により上端部が押されて回転軸３７周りを回転し、その下端部が電磁石装置３０の可動鉄心３５の一端に圧接している。
【００２４】
外部スイッチ９１がＯＮになると、外部電源９０からの電流によりコイル３４が励磁され、可動鉄心３５を図示左方向に移動させ、レバー３１の下端部が図２の左方向へ押圧される。可動鉄心３５に働く力が復帰ばね４４の復帰力より勝るようになると、レバー３１は回転軸３７周りを右回転しながら上端が接点保持体４０の前端部を押圧するため、接点保持体４０は復帰ばね４４に抗して図示右方向に移動する。
【００２５】
接点保持体４０が図示右方向に所定位置まで移動すると、可動接点４２が図示しない固定接点と接触し、可動接点４２と固定接点は圧縮ばね４１により圧接状態に保持される。外部スイッチ９１がＯＮである間は、可動鉄心３５に力が常に働いているため、可動鉄心３５と接点部３２はこの位置で保持される。
【００２６】
つぎに、外部スイッチ９１がＯＦＦになり、コイル３４が非励磁になると、可動鉄心３５が元の位置に戻る方向に動くため、復帰ばね４４の弾性力でレバー３１が左回転をして接点保持体４０が元の位置にまで移動し、可動接点４３が図示しない固定接点から離間する。このとき、コイル３４に発生するサージ電圧による電流は、サージ吸収器５１と回転軸３７とを繋ぐサージ吸収回路を流れるため、主に抵抗５１bで消費される。
【００２７】
本実施の形態によれば、レバーの回転軸の両端とコイル端子である端子台との間の空間にサージ吸収器を配置したことで、電磁接触器の小型化を図ることができるという効果を奏する。また、サージ吸収器がレバーと干渉することがないため、回転軸とサージ吸収器を構成する電気素子のリード線との間のはんだ付け部分にて、断線を起こすおそれがない。また、レバーの回転軸の両端にサージ吸収器を構成する電気素子のリード線をはんだ付けすることで、回転軸が支持片の軸穴から抜け落ちることがない。すなわち、信頼性の高い電磁接触器を得ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施の形態１の電磁接触器の斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【図３】要部の分解斜視図である。
【図４】要部の正面図である。
【図５】回路図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  電磁接触器
３０  電磁石装置
３２  接点部
３１  レバー
３７  回転軸
３４  コイル
５０  端子台
５１  サージ吸収器
５４  はんだ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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