(57)【要約】【課題】シースに粗巻き紐の一部を融着させるが、粗巻き紐の一部が露出するような隙間を形成することなく、粗巻き紐の一部をシースに融着させることを可能とする。【解決手段】押え巻きテープが、前記シースを施した時に該シースの有する熱によって収縮する熱収縮テープによって構成され、隣接する端面部隙間がないように接触して配設された当該押え巻きテープが、前記シースを施した時に収縮して隣りの押え巻きテープとの間に離間部を形成し、粗巻き紐の一部が、該離間部に隙間を形成することなく溶融して進入した前記シースの一部に融着する。【選択図】図２
2010175761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝付きスロットの溝内に光ファイバ心線を収納し、前記スロットの外周に粗巻き紐、押え巻きテープ、およびシースを順に施してなる光ファイバケーブルにおいて、
前記押え巻きテープが、前記シースを施した時に該シースの有する熱によって収縮する熱収縮テープによって構成され、隣接する端面部隙間がないように接触して配設された当該押え巻きテープが、前記シースを施した時に収縮して隣りの押え巻きテープとの間に離間部を形成し、前記粗巻き紐の一部が、該離間部に溶融して進入した前記シースの一部に融着すること
を特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
請求項１において、前記押え巻きテープは重ね巻きされて、前記離間部が隣接する前記押え巻きテープの端部が離間することによって形成されることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項３】
請求項１において、前記押え巻きテープは突き合せ巻きされて、前記離間部が隣接する前記押え巻きテープの端部が互いに離間することによって形成されることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項４】
溝付きスロットの溝内に光ファイバ心線を収納し、前記スロットの外周に粗巻き紐、押え巻きテープ、およびシースを順に施してなる光ファイバケーブルにおいて、
前記押え巻きテープが、前記シースを施した時に該シースの有する熱によってシース長手方向に収縮する熱収縮テープによって構成され、隣接する端面部隙間がないように接触して配設された当該押え巻きテープが、前記シースを施した時に収縮して押え巻きテープ上に離間部を形成し、前記粗巻き紐の一部が、該離間部に隙間を形成することなく溶融して進入した前記シースの一部に融着すること
を特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項５】
溝付きのスロットの溝内に光ファイバ心線を収納し、前記スロットの外周に粗巻き紐、押え巻きテープ、およびシースを順に施してなる光ファイバケーブルの形成方法において、
前記押え巻きテープを前記シースを施した時に該シースの有する熱によって収縮する熱収縮テープによって構成し、
前記押え巻きテープを隣接する押え巻きテープの間に端面部隙間がなく接触して配設し、
前記押え巻きテープによって前記シースを施した時に熱収縮させて隣りの押え巻きテープとの間に離間部を形成し、
前記粗巻き紐の一部を、該離間部に隙間を形成することなく、溶融して進入した前記シースの一部に融着させること
を特徴とする光ファイバケーブルの形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
多数本の光ファイバ心線を収納した溝付きスロットの外周に、粗巻き紐を施し、その上に押え巻きテープ及びシースを施してなるケーブルにおいて、解体時に粗巻き紐を確実且つ短時間で容易に切断除去することを可能にすることが求められている。
【０００３】
特許文献１には、この技術課題を解決するために、押え巻きテープを熱可塑性樹脂である粗巻き紐の一部が露出するように隙間をもたせて施され、その上に、シースを施し、隙間から露出した部分の粗巻き紐をシースに融着させ、解体時にシースを切断除去するときに粗巻き紐をも切断除去することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０７７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に記載された光ファイバの形成方法によれば、確かに解体時に粗巻き紐を確実且つ短時間に容易に切断除去するという効果が達成されるが、隣接する押え巻きテープの間に、隙間を形成し、この隙間に粗巻き紐の一部が露出するようにしておいて、その上にシースを施すようにしているが、シースを施す工程は通常別工程となり、一次保管しておく必要がある。このため、押さえ巻き終了からシースを施すまでの間に、隙間からごみが侵入し、光ファイバ心線にごみが付着し、抑え巻きテープを施す目的のひとつである光ファイバ心線へのゴミ付着防止機能が阻害されるおそれがある。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてシースに粗巻き紐の一部を融着させるが、粗巻き紐の一部が露出するような隙間を形成することなく、押さえ巻きテープを施すにも拘らず粗巻き紐の一部をシースに融着させることを可能にした光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの形成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、溝付きスロットの溝内に光ファイバ心線を収納し、前記スロットの外周に粗巻き紐、押え巻きテープ、およびシースを順に施してなる光ファイバケーブルにおいて、
前記押え巻きテープが、前記シースを施した時に該シースの有する熱によって収縮する熱収縮テープによって構成され、隣接する端面部隙間がないように接触して配設された当該押え巻きテープが、前記シースを施した時に収縮して隣りの押え巻きテープとの間に離間部を形成し、該離間部に溶融して進入した前記シースが侵入した結果前記粗巻き紐の一部に融着すること
を特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【０００８】
本発明はまた、前記押え巻きテープは重ね巻きされて、前記離間部が隣接する前記押え巻きテープの端部が離間することによって形成されることを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【０００９】
本発明はまた、前記押え巻きテープは突き合せ巻きされて、前記離間部が隣接する前記押え巻きテープの端部が互いに離間することによって形成されることを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１０】
本発明は、溝付きのスロットの溝内に光ファイバ心線を収納し、前記スロットの外周に粗巻き紐、押え巻きテープ、およびシースを順に施してなる光ファイバケーブルの形成方法において、
前記押え巻きテープを前記シースを施した時に該シースの有する熱によって収縮する熱収縮テープによって構成し、
前記押え巻きテープを隣接する押え巻きテープの間に端面部隙間がなく接触して配設し、
前記押え巻きテープによって前記シースを施した時に熱収縮させて隣りの押え巻きテープとの間に離間部を形成し、
前記粗巻き紐の一部を、該離間部に隙間を形成することなく、溶融して進入した前記シースの一部に融着させること
を特徴とする光ファイバケーブルの形成方法を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、上述のように、押え巻きテープには端面部隙間を形成することなく、シースを施した時に押え巻きテープを熱収縮させて隣接する押え巻きテープの間に離間部を形成し、この離間部には溶融したシースを進入させることによってシースの一部と粗巻き紐との一部とを融着させるようにしているので、押さえ巻きした光ファイバケーブルの保管期間やシースを施すまでの間に一切隙間を形成することが無いので、ゴミが光ファイバケーブルに付着することがない。
【００１２】
従って、本発明によれば、シースに粗巻き紐の一部を融着させるが、粗巻き紐の一部が露出することになる隙間を形成することなく、粗巻き紐の一部をシースに融着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例であって、光ファイバケーブルコアの構造を示す図。
【図２】シースを施した場合の本発明の実施の構造を示す図。
【図３】本発明の実施例のフローチャート図。
【図４】本発明の他の実施例であって、光ファイバケーブルコアの構造を示す図。
【図５】シースを施した場合の本発明の実施例の構造を示す図。
【図６】本発明の第３の実施例の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１および図２は、本発明の実施例１を示し、図１はシース被覆前の構造を示し、図２はシース被覆時の構造を示し、シースの被覆状況を光ファイバ心線を収納した溝付きスロットの周りに散在させた点で示しているが、実製品では透明ではない。
【００１６】
図１において、光ファイバケーブル１はスロット２とスロット外周に配設される粗巻き紐３、押え巻きテープ４、およびシース（図２参照）から構成され、溝付きスロット２の溝７の内部に光ファイバ心線（図示せず）が収納され、スロット２の外周に粗巻き紐３、押え巻きテープ４およびシースを順に施して構成されている。押え巻きテープ４の外周であって、押え巻きテープ４とシースとの間には引き裂き紐６が光ファイバケーブル１の長手方向に配設される。図１に示す例にあっては、粗巻き紐３はテープ状のものであってもよい。
【００１７】
押え巻きテープ４は、熱収縮テープによって構成される。従って、押え巻きテープ３の上側にシースを施して被覆した時に、押え巻きテープ３はシースの有する熱によって熱収縮する。
【００１８】
押え巻きテープ４は、巻回された隣接する押え巻きテープの間に端面部８に隙間が発生しないようにラップして螺旋状に巻回される。ラップの幅は０ｍｍ〜１ｍｍとすることができる。０ｍｍとは、ラップは０ｍｍであり、隣接する押え巻きテープ同士は平面的に接触している状態を示し、０ｍｍ以上の場合にラップ状を形成することになる。
【００１９】
ＳＺスロットを用いる場合、複数本の光ファイバ心線を収納し、巻き付けが容易な熱可塑樹脂からなる粗巻き紐３で光ファイバ心線の脱落を防止し、その後に押え巻きテープ４が巻回される。押え巻きテープ４は吸水性を持つ材料で構成される。
【００２０】
このようにして構成された光ファイバケーブル１の１部を光ファイバケーブルコアあるいは集合コアと呼ぶ。
【００２１】
図１に示す光ファイバケーブルコアが構成されると、一度この状態で一定期間保管される。この状態において、隣接する端面部隙間がなく、隣接して巻回された押え巻きテープ３は端面部８において、重ね巻きによって、あるいは突き合せ巻きによって接触した状態で巻回されている。
このような状態で、シース５が被覆される。
【００２２】
図２において、シース熱によって熱収縮テープ製の押え巻きテープ３は、熱収縮し、端面部８には離間部９が形成される。この離間部９の離間距離は使用した熱収縮テープ材料及び使用温度に依存するが、容易に０．５〜３ｍｍに設定することができる。
熱収縮チューブは高結晶ポリマーであるポリエチレンの架橋による形状記憶効果を利用した高密度ポリエチレンが使用されるが、低密度ポリエチレン、エチレン共重合体などでも良い。また、これらの熱収縮テープと不織布やポリエチレン等の複合テープでも良い。  
使用する熱収縮テープの熱収縮率εは、図１のラップ長Lとし、熱収縮テープの幅をWとすると、
100×（L+0.5） / W  ＜ε＜  100×（L＋3）/ W
の関係が有る。すなわち、一例であるが、ラップLが幅Wに対して1/4ラップさせている場合は、収縮率が２７％〜４０％程度となる。
【００２３】
押し出し機等によって投入されたシース５は高温状態にあって溶融しており、シースの熱によって熱収縮チューブが幅方向に収縮して離間部９が形成すると直ちにシースの一部がこの離間部９に進入し、光ケーブルコア部が外部のごみ等を巻き込むこと無くシースの一部が粗巻き紐を溶融し、粗巻き紐３は、溶融して進入したシース５の一部に融着することになる。
このように、熱収縮テープは、熱を加えることにより、あらかじめ記憶させておいた形状に戻る特性であり、熱を加える工程であるシース投入時に隙間が形成されます。逆に言うと、シース投入以外では、隙間は形成されることが無く、ごみ等が光ケーブルコア部に巻き込むこと無く光ケーブルを製造できる。
【００２４】
このように、図１、図２に示す例にあっては、押え巻きテープ４が、シース５を施した時にシース５の有する熱１によって収縮する熱収縮テープによって構成され、隣接する端面部隙間がないように接触して配設された押え巻きテープ４が、シースを施した時の熱によって収縮して隣りの押え巻きテープとの間に離間部９を形成し、粗巻き紐３の一部が、離間部９にあらかじめ隙間を形成することなく、溶融して進入したシースによって瞬時に熱収縮テープの熱収縮率に従った隙間を形成し、その隙間の一部に融着する。そして、解体時にシースを切り裂いた時に、粗巻き紐３も確実且つ短時間に容易に切断除去されることになる。
【００２５】
図３は、光ファイバケーブルの形成方法を示す。
図３において、押え巻きテープ４をシースを施した時にシースの有する熱によって収縮する熱収縮テープによって構成する（Ｓ１）。
【００２６】
押え巻きテープ４を隣接する押え巻きテープの間に端面部隙間がなく接触して配設する（Ｓ２）。通常、この状態で一度ドラム等に巻き取り、保管する。
【００２７】
押え巻きテープ４によって、シース５を施した時に熱収縮させて隣りの押え巻きテープとの間に離間部を形成する（Ｓ３）。
【００２８】
粗巻き紐の一部を、離間部に隙間を形成することなく、溶融して進入したシースの一部に融着させる（Ｓ４）。解体時にシース切断の時に、粗巻き紐３も切断除去する（Ｓ５）。
【実施例２】
【００２９】
図４および図５は本発明の第２の実施例を示す。第１の実施例と同一の構成には同一の番号を付してある。図４は図１に、そして図５は図２に対応している。基本的に実施例２であっても第１の実施例と同様であるが、実施例２にあっては、縦添え構成としてある点で異なっている。フロー図として図３を援用する。
【００３０】
本発明の実施例２に関し、図４はシース被覆前の構造を示し、図５はシース被覆時の構造を示す。
【００３１】
図４において、光ファイバケーブル１はスロット２とスロット外周に配設される粗巻き紐３、押え巻きテープ４、およびシース（図２参照）から構成され、溝付きスロット２の溝７の内部に光ファイバ心線（図示せず）が収納され、スロット２の外周に粗巻き紐３、押え巻きテープ４、およびシースを順に施して構成されている。押え巻きテープ４の外周であって、押え巻きテープ４とシースとの間には引き裂き紐６が光ファイバケーブル１の長手方向に配設される。図４に示す例にあっては、粗巻き紐３はテープ状のものであってもよい。
【００３２】
押え巻きテープ４は、熱収縮テープによって構成される。従って、押え巻きテープ３の上側にシースを施して被覆した時に、押え巻きテープ３はシースの有する熱によって熱収縮する。
【００３３】
押え巻きテープ４は、縦添えされた隣接する押え巻きテープの間に端面部８に隙間が発生しないようにラップして縦状に縦添えされる。ラップの幅は０ｍｍ〜１ｍｍとすることができる。０ｍｍとは、ラップは０ｍｍであり、隣接する押え巻きテープ同士は平面的に接触している状態を示し、０ｍｍ以上の場合にラップ状を形成することになる。
【００３４】
ＳＺスロットを用いる場合、複数本の光ファイバ心線を収納し、巻き付けが容易な熱可塑樹脂からなる粗巻き紐３で光ファイバ心線の脱落を防止し、その後に押え巻きテープ４が縦添えされる。押え巻きテープ４は吸水性を持つ材料で構成される。
【００３５】
図３に示す光ファイバケーブルコアが構成されると、シースが施され、被覆される。図５は、光ファイバケーブルコアにシース５が被覆された状態を示す。この状態において、隣接する端面部隙間がなく、隣接して縦添えされた押え巻きテープ３は端面部８において、重ねることによって、あるいは突き合せ巻きによって接触した状態で縦添えされている。
このような状態で、シース５が被覆される。
【００３６】
図５において、シース熱によって熱収縮テープ製の押え巻きテープ３は、熱収縮し、端面部８には離間部９が形成される。この離間部９の離間距離は使用した熱収縮テープ材料及び使用温度に依存するが、容易に０．５〜３ｍｍに設定することができる。
【００３７】
投入されたシース５は高温状態にあって溶融しており、離間部９が形成すると直ちにシースの一部がこの離間部９に進入することになって、離間部９には離間状態であるが隙間は形成されない。
【００３８】
粗巻き紐の一部であって、この離間部９に面することになった粗巻き紐３は、溶融して進入したシース５の一部に融着することになる。この融着に際して、離間部９には隙間は形成されない。
【００３９】
このように、図４、図５に示す例にあっては、押え巻きテープ４が、シース５を施した時にシース５の有する熱によって収縮する熱収縮テープによって構成され、隣接する端面部隙間がないように接触して配設された押え巻きテープ４が、シースを施した時に収縮して隣りの押え巻きテープとの間に離間部９を形成し、粗巻き紐３の一部が、離間部９に隙間を形成することなく溶融して進入したシースの一部に融着する。そして、解体時にシースを切り裂いた時に、粗巻き紐３も確実且つ短時間に容易に切断除去されることになる。
【実施例３】
【００４０】
図６は、本発明の実施例３を示し、シース被覆前の構造は図１を援用するものとし、図６がシース被覆時の構造を示し、シースが被覆された状況を割愛している。シース被覆状況は図２、図５の点の散在を参照願いたい。
【００４１】
図６において、光ファイバケーブル１はスロット２とスロット外周に配設される粗巻き紐３、押え巻きテープ４、およびシース５から構成され、溝付きスロット２の溝７の内部に光ファイバ心線（図示せず）が収納され、スロット２の外周に粗巻き紐３、押え巻きテープ４およびシースを順に施して構成されている。押え巻きテープ４の外周であって、押え巻きテープ４とシースとの間には引き裂き紐６が光ファイバケーブル１の長手方向に配設される。図６に示す例にあっては、粗巻き紐３はテープ状のものであってもよい。
【００４２】
押え巻きテープ４は、シース５の長手方向に熱収縮する熱収縮テープによって構成される。従って、押え巻きテープ３の上側にシースを施して被覆した時に、押え巻きテープ３はシースの有する熱によって熱収縮する。
【００４３】
押え巻きテープ４は、巻回された隣接する押え巻きテープの間に端面部８に隙間が発生しないようにラップして螺旋状に巻回される。ラップの幅は０ｍｍ〜１ｍｍとすることができる。０ｍｍとは、ラップは０ｍｍであり、隣接する押え巻きテープ同士は平面的に接触している状態を示し、０ｍｍ以上の場合にラップ状を形成することになる。
【００４４】
ＳＺスロットを用いる場合、複数本の光ファイバ心線を収納し、巻き付けが容易な熱可塑樹脂からなる粗巻き紐３で光ファイバ心線の脱落を防止し、その後に押え巻きテープ４が巻回される。押え巻きテープ４は吸水性を持つ材料で構成される。
【００４５】
図１に示す光ファイバケーブルコアが構成されると、シースが施され、被覆される。図２は、光ファイバケーブルコアにシース５が被覆された状態を示す。この状態において、隣接する端面部隙間がなく、隣接して巻回された押え巻きテープ３は端面部８において、重ね巻きによって、あるいは突き合せ巻きによって接触した状態で巻回されている。
このような状態で、シース５が被覆される。
【００４６】
図６において、シース熱によって熱収縮テープ製の押え巻きテープ３は、長手方向に熱収縮し、収縮力で一部が引き裂かれて端面部８には図６に示すように多数の離間部１０が押え巻きテープ上に形成される。この離間部１０の離間距離は使用した熱収縮テープ材料及び使用温度に依存するが、容易に０．５〜３ｍｍに設定することができる。
【００４７】
投入されたシース５は高温状態にあって溶融しており、離間部１０が形成すると直ちにシースの一部がこの離間部１０に進入することになって、離間部１０には離間状態であるが押さえ巻きテープ同士の隙間は形成されない。
【００４８】
粗巻き紐の一部であって、この離間部１０に面することになった粗巻き紐３は、溶融して進入したシース５の一部に融着することになる。この融着に際して、離間部１０にはテープ長手方向に離間部があるが押さえ巻きテープ同士の隙間は形成されない。
【００４９】
このように、図６に示す例にあっては、押え巻きテープ４が、シース５を施した時にシース５の有する熱１によって長手方向に収縮する熱収縮テープによって構成され、隣接する端面部隙間がないように接触して配設された押え巻きテープ４が、シースを施した時に収縮して押え巻きテープ上に離間部１０を形成し、粗巻き紐３の一部が、離間部１０に隙間を形成することなく溶融して進入したシースの一部に融着する。そして、解体時にシースを切り裂いた時に、粗巻き紐３も確実且つ短時間に容易に切断除去されることになる。フロー図として図３を援用する。
【符号の説明】
【００５０】
１…光ファイバケーブル、２…スロット、３…粗巻き紐、４…押え巻きテープ、５…シース、６…引き裂き紐、７…溝、８…端面部、９…離間部。
【図１】
2010175761.tif 000003
【図２】
2010175761.tif 000004
【図３】
2010175761.tif 000005
【図４】
2010175761.tif 000006
【図５】
2010175761.tif 000007
【図６】
2010175761.tif 000008