(57)【要約】【課題】帯鋸盤における帯鋸刃によってワークを切断するときに生じる振動を効果的に抑制することのできる防振装置を提供する。【解決手段】帯鋸盤における帯鋸刃を挟持案内する鋸刃ガイドに近接して備えられた防振装置であって、前記帯鋸刃２１を挟持する一対の防振ローラ４３，５１の少なくとも一方の防振ローラ４３に、当該防振ローラ４３と一体的に回転する連動ローラ５５を備え、前記連動ローラ５５は、前記一方の防振ローラ４３の回転軸４５に連動連結してある。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯鋸盤における帯鋸刃を挟持案内する鋸刃ガイドに近接して備えられた防振装置であって、前記帯鋸刃を挟持する一対の防振ローラの少なくとも一方の防振ローラに、当該防振ローラと一体的に回転する連動ローラを備えていることを特徴とする帯鋸盤における防振装置。
【請求項２】
請求項１に記載の帯鋸盤における防振装置において、前記連動ローラは、前記一方の防振ローラの回転軸に連動連結してあることを特徴とする帯鋸盤における防振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は帯鋸盤における帯鋸刃によるワークの切削時に生じる切削騒音を抑制するための防振装置に係り、さらに詳細には、帯鋸刃の振動をより効果的に抑制することのできる防振装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
帯鋸盤によってワークの切断を行うとき、帯鋸刃の振動によって切削騒音を生じることが知られている。そこで、上記切削騒音を抑制するために、帯鋸刃の背部に重量の大きな重りを当接接触した構成とすることや、帯鋸刃を一対のローラでもって挟み込む構成などが採用されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５２３１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載の構成は、帯鋸刃を挟持案内する一対のローラのうち一方のローラの重量を大きくするために大径に構成してある。したがって、上記ローラでもって帯鋸刃を挟持し案内することにより、切削騒音の発生を抑制することができるものの、小径のローラと大径のローラでもって帯鋸刃を挟持案内する構成であることにより、スペースの関係上ローラをより大径にして重量をより大きくすることが難しく、さらなる改善が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前述したごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、帯鋸盤における帯鋸刃を挟持案内する鋸刃ガイドに近接して備えられた防振装置であって、前記帯鋸刃を挟持する一対の防振ローラの少なくとも一方の防振ローラに、当該防振ローラと一体的に回転する連動ローラを備えていることを特徴とするものである。
【０００６】
また、前記帯鋸盤における防振装置において、前記連動ローラは、前記一方の防振ローラの回転軸に連動連結してあることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、帯鋸刃を挟持する防振ローラの一対の防振ローラに一体的に回転する連動する連動ローラを備えた構成であるから、前記連動ローラの配置位置の自由度が大きく、連動ローラの大重量化を容易に図ることができるものである。したがって、前記防振ローラに連動して回転する回転系の大重量化を図ることができ、より効果的に防振効果を得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】帯鋸盤としての横型帯鋸盤の全体的構成を概念的、概略的に示した正面説明図である。
【図２】第１の実施形態に係る防振装置の構成を示す説明図である。
【図３】第２の実施形態に係る防振装置の構成を示す説明図である。
【図４】第３の実施形態に係る防振装置の構成を示す説明図である。
【図５】第４の実施形態に係る防振装置の構成を示す説明図である。
【図６】第５の実施形態に係る防振装置の構成を示す説明図である。
【図７】第６の実施形態に係る防振装置の構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明するに、理解を容易にするために、先ず帯鋸盤の全体的構成について概略的に説明する。
【００１０】
既に知られているように、帯鋸盤の一例としての横型帯鋸盤の全体的構成は、図１に概略的に示すごとき構成である。すなわち、横型帯鋸盤１は、ベースフレーム３に立設したガイドポスト５に沿って上下動自在な鋸刃ハウジング７を備えている。この鋸刃ハウジング７は、例えば油圧シリンダのごとき上下動用アクチュエータ９によって上下動されるものであり、この鋸刃ハウジング７の上部には左右方向に長いビーム部材１１が備えられている。
【００１１】
上記ビーム部材１１における左右両側部には、駆動ホイール１３を回転自在に内装した駆動ホイールハウジング１５と、従動ホイール１７を回転自在に内装した従動ホイールハウジング１９が備えられている。そして、前記駆動ホイール１３と従動ホイール１７にはエンドレス状の帯鋸刃２１が掛回してある。前記帯鋸刃２１における歯先を、切断すべきワークＷの方向に指向するように、帯鋸刃２１を捻り起こして挟持案内する左右の鋸刃ガイド２３Ｌ，２３Ｒを下端部に備えた左右のガイドアーム２５Ｌ，２５Ｒが前記ビーム部材１１に取付けてあり、上記左右のガイドアーム２５Ｌ，２５Ｒのうち一方のガイドアーム２５Ｌは、ワークＷの大きさに対応して位置決め可能なように、他方のガイドアーム２５Ｒに対して接近離反可能に構成してある。
【００１２】
前記帯鋸刃２１によって切断される前記ワークＷを支持するために、前記ベースフレーム３上にはバイス装置２７が備えられている。このバイス装置２７はバイスベッド２９の一側に固定バイスジョー３１を備え、バイスベッド２９の他側に、前記ワークＷを固定バイスジョー３１へ押圧固定する移動バイスジョー３３を備えた構成である。なお、この種のバイス装置２７は公知であるから、バイス装置２７の構成についてのより詳細な説明は省略する。
【００１３】
上記構成により、バイス装置２７にワークＷを固定した状態において、駆動モータによって駆動ホイール１３を回転駆動し、帯鋸刃２１を走行駆動して、鋸刃ハウジング７を上昇位置から下降することによってワークＷの切断が行われるものである。
【００１４】
図２を参照するに、図２は前記鋸刃ガイド２３Ｌに近接した部分に防振装置３５を備えた構成を示すものである。ところで、防振装置３５は左右の鋸刃ガイド２３Ｌ，２３Ｒに設けることが望ましいものであるが、一方の鋸刃ガイドのみに設けることも可能である。また、左右の鋸刃ガイド２３Ｌ，２３Ｒは左右対称的な構成であるから、一方の鋸刃ガイド２３Ｌに防振装置３５を備えた場合の構成について説明し、他方の鋸刃ガイド２３Ｒに防振装置を設けた場合の構成については説明を省略する。
【００１５】
ところで、前記左右の鋸刃ガイド２３Ｌ，２３Ｒは、帯鋸刃２１の歯先がワークＷ方向を指向するように捻り起こして挟持案内する作用をなすものであって、周知のように、前記帯鋸刃２１を挟持する一対のガイドローラを備えた構成や、一対のインサート３７を備えた構成があるが、本実施形態においてはインサート３７を備えた構成の鋸刃ガイド２３Ｌが例示してある。
【００１６】
前記鋸刃ガイド２３Ｌに備えたガイド本体３９には防振ブロック４１がボルト等のごとき固定具によって一体的に取付けてあり、この防振ブロック４１には、前記帯鋸刃２１の一側面に接触して回転する防振ローラ４３を一対的に備えた回転軸４５が垂直にかつ回転自在に備えられている。さらに、前記防振ブロック４１にはヒンジピン４７を介して揺動レバー４９が揺動自在に支持されている。そして、この揺動レバー４９の下端部には、前記帯鋸刃２１を前記防振ローラ４３へ押圧する防振ローラ５１が回転自在に備えられている。また、前記防振ブロック４１には、前記ヒンジピン４７を軸心として前記揺動レバー４９揺動するために、例えば油圧シリンダなどのごとき揺動作動装置５３が備えられている。
【００１７】
以上のごとき構成において、帯鋸盤１においてワークＷの切断を行うとき、揺動作動装置５３の作用によって防振ローラ５１が防振ローラ４３側へ押圧付勢され、両防振ローラ５１，４３によって帯鋸刃２１を狭圧した状態にある。したがって、ワークＷの切断時に生じる帯鋸刃２１の振動は両防振ローラ４３，５１へ伝達されて減衰されることとなり、振動を抑制することができると共に切断時の騒音を低減することができるものである。
【００１８】
ところで、前記構成において、防振ローラ４３，５１の径を大きくして、より大重量（大質量）とすることにより、振動をより効果的に抑制することができるので、前記防振ローラ４３，５１の径をより大きくすることが行われている。しかし、帯鋸盤の構造上、径を大きくするにも限界がある。そこで、本実施形態においては、一方の防振ローラ４３の回転軸４５の上端部に、連動ローラ５５をボルト等のごとき固定具５７を介して一体的にかつ着脱可能に取付けてある。
【００１９】
したがって、前記防振ローラ４３と一体的に回転する回転系の質量（重量）がより大きくなり、慣性が大きくなる。よって前記防振ローラ４３のみの場合よりもより防振効果が向上するものである。
【００２０】
既に理解されるように、前記防振ローラ４３と前記連動ローラ５５は回転軸４５を介して連動連結してあるものであり、しかも連動ローラ５５は防振ローラ４３から離れた上方位置に配置してあるので、前記一対の防振ローラ４３，５１をより大きくして大重量化を図る上において制限を受けるような場合であっても、連動ローラ５５の配置位置の自由度が大きく、連動ローラ５５の大重量化を図って防振効果の向上を図ることができるものである。
【００２１】
図３は第２の実施形態を示すもので、この実施形態においては、連動ローラ５５の上端部に前記回転軸４５と同径の短軸５９を一体に備えた構成である。この構成においては、前記短軸５９に、連動ローラ５５に備えた係合凹部６１を係合することにより、連動ローラ５５を追加することができるものである。したがって、連動ローラ５５の数を増加することができ、防振ローラ４３に連動して回転する回転系の質量（重量）の増大化を図り、防振効果をより向上することができるものである。
【００２２】
図４は第３の実施形態を示すもので、この実施形態においては、防振ブロック４１の上部に一体的に備えたローラブラケット６３に、前記連動ローラ５５に接触して一体的に回転する第２の連動ローラ６５を回転自在に備えた構成である。この構成においても、防振ローラ４３と一体的に回転する回転系の重量（質量）をより大きくすることができ、前記実施形態と同様の効果を奏するものである。
【００２３】
図５は第４の実施形態を示すもので、この実施形態においては、連動ローラ５５にスプロケット６７を一体的に備え、前記防振ブロック４１に備えたローラブラケット６９に回転自在に支持された第３の連動ローラ７１にスプロケット７３を備え、前記両スプロケット６７，７３にチエンなどのエンドレス部材７５を掛回した構成である。この構成においても前記実施形態と同様の効果を奏し得るものである。
【００２４】
図６は第５の実施形態を示すもので、この実施形態においては、前記振動ローラ４３（図６には図示されていない）の前記回転軸４５と、防振ブロック４１に備えたローラブラケット７７に回転自在に支持された連動ローラ７９の回転軸８１とを、自在継手８３を介して連動連結した構成である。この構成においても、前記実施形態と同様の効果を奏するものである。
【００２５】
図７は第６の実施形態を示すもので、前記回転軸４５と前記回転軸８１とをベベルギア８５を介して連動連結した構成で、前記実施形態と同様の効果を奏し得るものである。
【００２６】
以上のごとき説明より理解されるように、鋸刃ガイド２３Ｌに近接した位置において帯鋸刃２１を狭圧（挟持）する一対の防振ローラ４３，５１の少なくとも一方の防振ローラ４３に、この防振ローラ４３と一体的に回転する連動ローラ５５を備えた構成であり、しかも前記連動ローラ５５は一対の防振ローラ４３の配置領域から離れた位置（防振ローラ４３の上方位置）に配置してあるので、連動ローラ５５の配置位置の自由度が大きくなり、前記連動ローラ５５の大径化、大重量化を図ることができる。したがって、前記防振ローラ４３と一体的に回転する回転系の重量（質量）をより大きくして防振効果の向上を図ることができるものである。
【符号の説明】
【００２７】
２１    帯鋸刃
２３Ｌ，２３Ｒ    鋸刃ガイド
２５Ｌ，２５Ｒ    ガイドアーム
３５    防振装置
４１    防振ブロック
４３，５１    防振ローラ
４５    回転軸
４９    揺動レバー
５３    揺動作動装置
５５    連動ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2010194652.tif 000007
【図６】
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【図７】
2010194652.tif 000009