(57)【要約】【課題】埃の多い環境でも絶縁性能を十分に維持でき、集塵性能の低下を防止する。【解決手段】絶縁材料製の筐体１と、該筐体に自身の放電領域１０Ｂ外の支持領域１０Ａが支持された放電線１０および対向アース電極５０により空気中の微粒子に電荷を与える荷電部１００と、筐体に支持された高圧電極６０および低圧電極７０により電界を生成し、その電界中を帯電した微粒子が通過することにより、静電気力で微粒子を吸着捕集する集塵部２００と、を具備した電気集塵機において、放電線の放電領域外の支持領域を支持した筐体上の放電線支持部位（放電線支持部２４や放電線給電端子２５の周辺）を、筐体とは別個に設けられ、外部からの風の侵入を防ぐ絶縁カバー９１、９２で覆った。高圧電極の連結バー６２に給電部材６５を外側から装着し、給電部材の外側に絶縁カバー９３を設け、絶縁カバーおよび給電部材を介して高圧電極を筐体により支持した。【選択図】図１
2010058061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁材料製の筐体と、該筐体に自身の放電領域外の支持領域が支持された放電線および該放電線に対応して設けられた対向アース電極により空気中の微粒子に電荷を与える荷電部と、前記筐体に支持された高圧電極および低圧電極により電界を生成し、その電界中を前記帯電した微粒子が通過することにより、静電気力で前記微粒子を吸着捕集する集塵部と、を具備した電気集塵機において、
前記放電線の放電領域外の支持領域を支持した前記筐体上の放電線支持部位を、前記筐体とは別個に設けられ、外部からの風の侵入を防ぐ絶縁カバーで覆ったことを特徴とする電気集塵機。
【請求項２】
請求項１に記載の電気集塵機であって、
前記筐体上の前記放電線支持部位とアース電位となる前記筐体上の部位との間の壁面上に、前記両部位間の沿面距離を長くするための凹部または沿面を途切れさせるための孔部を設けると共に、それら凹部または孔部の空気流の流れ方向の手前側に、前記凹部または孔部への空気の流れ込みを回避するためのオーバーハング状の遮蔽壁を設けたことを特徴とする電気集塵機。
【請求項３】
絶縁材料製の筐体と、該筐体に自身の放電領域外の支持領域が支持された放電線および該放電線に対応して設けられた対向アース電極とにより空気中の微粒子に電荷を与える荷電部と、前記筐体に支持された高圧電極と低圧電極とで電界を生成し、その電界中を前記帯電した微粒子が通過することにより、静電気力で前記微粒子を吸着捕集する集塵部と、を具備した電気集塵機において、
前記高圧電極が、一定の間隔で互いに平行に配列された複数の電極板と、これら電極板の配列方向に長く延びて各電極板の端部を連結する連結バーと、を有する樹脂の一体成形ブロックとして構成され、
前記連結バーに、該連結バーを介して前記各電極板に給電するための給電部材が外側から装着され、前記給電部材に外側から絶縁カバーが装着され、前記絶縁カバーに装着された前記給電部材を介して前記高圧電極が前記筐体に支持されたことを特徴とする電気集塵機。
【請求項４】
請求項３に記載の電気集塵機であって、
前記連結バーが一対互いに平行に配され、それら連結バーに前記各電極板の両端がそれぞれ結合されることで、前記電極板と連結バーとが一体化されており、両側の連結バーにそれぞれ前記給電部材が装着され、両給電部材を介して前記電極板に給電することを特徴とする電気集塵機。
【請求項５】
請求項３または４に記載の電気集塵機であって、
前記絶縁カバーと前記筐体の接触面の少なくとも一方に、絶縁カバーと筐体の接触面積を減らすためのリブが突設されており、リブの先端に相手側の前記接触面が接触した状態で、前記筐体により前記絶縁カバーを介して前記高圧電極が支持されていることを特徴とする電気集塵機。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれか１項に記載の電気集塵機であって、
前記筐体の内部の不要空間が、前記給電部材の周囲の空間への空気の流れ込みを阻止するスペーサで埋められていることを特徴とする電気集塵機。
【請求項７】
請求項３〜６のいずれか１項に記載の電気集塵機であって、
前記給電部材と前記絶縁カバーとの間には、絶縁性充填材が充填されていることを特徴とする電気集塵機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電式の電気集塵機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気の流路を形成する絶縁材料製の筐体と、筐体の内部を流れる空気中の微粒子（塵埃等）に放電線により電荷を与える荷電部と、荷電部により電荷を与えられた微粒子を高圧電極と低圧電極の間に発生させた静電気力で吸着捕集する集塵部と、を有する静電式の電気集塵機が、例えば、特許文献１などにおいて知られている。
【特許文献１】特許第３６８８８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、従来の電気集塵機では、高圧電位となる部位とアース電位となる筐体との間の絶縁性能が必ずしも十分でないために、塵埃の多い場所で使用して埃が高圧電位となる部位とアース電位となる部位の間に付着した場合に、埃を介して電流リークが発生し、それが原因で集塵性能の低下を来すという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記事情を考慮し、埃の多い環境で使用しても、絶縁性能を十分に維持することができ、それにより集塵性能の低下を防止して長寿命化を図ることのできる電気集塵機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、絶縁材料製の筐体と、該筐体に自身の放電領域外の支持領域が支持された放電線および該放電線に対応して設けられた対向アース電極により空気中の微粒子に電荷を与える荷電部と、前記筐体に支持された高圧電極および低圧電極により電界を生成し、その電界中を前記帯電した微粒子が通過することにより、静電気力で前記微粒子を吸着捕集する集塵部と、を具備した電気集塵機において、前記放電線の放電領域外の支持領域を支持した前記筐体上の放電線支持部位を、前記筐体とは別個に設けられ、外部からの風の侵入を防ぐ絶縁カバーで覆ったことを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の電気集塵機であって、前記筐体上の前記放電線支持部位とアース電位となる前記筐体上の部位との間の壁面上に、前記両部位間の沿面距離を長くするための凹部または沿面を途切れさせるための孔部を設けると共に、それら凹部または孔部の空気流の流れ方向の手前側に、前記凹部または孔部への空気の流れ込みを回避するためのオーバーハング状の遮蔽壁を設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、絶縁材料製の筐体と、該筐体に自身の放電領域外の支持領域が支持された放電線および該放電線に対応して設けられた対向アース電極とにより空気中の微粒子に電荷を与える荷電部と、前記筐体に支持された高圧電極と低圧電極とで電界を生成し、その電界中を前記帯電した微粒子が通過することにより、静電気力で前記微粒子を吸着捕集する集塵部と、を具備した電気集塵機において、前記高圧電極が、一定の間隔で互いに平行に配列された複数の電極板と、これら電極板の配列方向に長く延びて各電極板の端部を連結する連結バーと、を有する樹脂の一体成形ブロックとして構成され、前記連結バーに、該連結バーを介して前記各電極板に給電するための給電部材が外側から装着され、前記給電部材に外側から絶縁カバーが装着され、前記絶縁カバーに装着された前記給電部材を介して前記高圧電極が前記筐体に支持されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載の電気集塵機であって、前記連結バーが一対互いに平行に配され、それら連結バーに前記各電極板の両端がそれぞれ結合されることで、前記電極板と連結バーとが一体化されており、両側の連結バーにそれぞれ前記給電部材が装着され、両給電部材を介して前記電極板に給電することを特徴とする。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項３または４に記載の電気集塵機であって、前記絶縁カバーと前記筐体の接触面の少なくとも一方に、絶縁カバーと筐体の接触面積を減らすためのリブが突設されており、リブの先端に相手側の前記接触面が接触した状態で、前記筐体により前記絶縁カバーを介して前記高圧電極が支持されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項３〜５のいずれか１項に記載の電気集塵機であって、前記筐体の内部の不要空間が、前記給電部材の周囲の空間への空気の流れ込みを阻止するスペーサで埋められていることを特徴とする。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項３〜６のいずれか１項に記載の電気集塵機であって、前記給電部材と前記絶縁カバーとの間には、絶縁性充填材が充填されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、絶縁カバーの働きにより、放電線支持部位に外部からの風を当てないようにすることができるので、埃の多い環境で使用した場合にも、放電線支持部位に埃が付きにくくなる。従って、埃を介しての放電線支持部位からアース電位側への電流リークを防ぐことができ、集塵性能の低下を防止することができて、装置の長寿命化を図ることができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、筐体上の放電線支持部位とアース電位となる筐体上の部位との間の壁面上に、両部位間の沿面距離を長くするための凹部または沿面を途切れさせるための孔部を設けたので、高電位側からアース電位側への電流リークを減らすことができる。またそれら凹部や孔部への空気の流れ込みをオーバーハング状の遮蔽壁で防いでいるので、空気流に乗って凹部や孔部に埃が付着し、その埃を介して沿面が短絡して電流リークが発生するのを防ぐことができる。なお、遮蔽壁をオーバーハング状に設けているので、遮蔽壁を介しての沿面距離の短縮の問題は起こらない。
【００１４】
請求項３の発明によれば、給電部材を絶縁カバーで覆っているので、埃の多い環境で使用した場合にも、給電部材の周辺に埃が付きにくくなり、それにより、埃を介しての高圧電位側からアース電位側への電流リークを防ぐことができ、集塵性能の低下を防止することができて、装置の長寿命化を図ることができる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、高圧電極が両側の給電部材を介して筐体に支持されているため、高圧電極と筐体が直接接触することがなく、高圧電極側からアース電位側（筐体側）への直接的な電流リークを防止できて、高圧電極の電圧降下を防ぐことができる。また、各電極板の両側から給電するので、各電極板の端部や中央部位に対してほぼ均一な電圧による給電が可能である。
【００１６】
請求項５の発明によれば、筐体と絶縁カバーの接触面にリブがあることで、両者の接触面積を減らすことができるので、高圧電位部品（高圧電極、給電部材、絶縁カバー）からアース電位となる筐体への電流リーク経路を小さく限定することができ、周辺部に埃等の汚れが付着しても、電流リークが発生しにくくなる。
【００１７】
請求項６の発明によれば、高圧電極へ給電する給電部材の周辺の空間への空気の流れ込みをスペーサで阻止するようにしているので、給電部材の周辺への埃の付着を防止することができ、埃を介しての電流リークを防ぐことができる。
【００１８】
請求項７の発明によれば、給電部材の外面を絶縁性充填材によって隙間なく完全に覆っているので、給電部材の周辺に埃がまったく付かず、それにより、埃を介しての高圧電位側からアース電位側への電流リークを確実に防ぐことができる。又、給電部材を完全に外部から遮蔽することができるため、より絶縁性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は本発明の実施の形態の電気集塵機の分解斜視図、図２は同電気集塵機のカバー類を取り付ける前の組立状態を示す斜視図、図３（ａ）は図２の状態の電気集塵機の平面図、図３（ｂ）は（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図、図３（ｃ）は（ａ）の変形例に係るＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図、図４は図２の状態の電気集塵機の放電線支持部位に絶縁カバーを被せた状態を示す斜視図、図５は組立状態の電気集塵機の横断面図、図６は図５の要部を取り出して示す図、図７はその変形例を示す図、図８（ａ）、（ｂ）は図６に示されたリブの断面形状の例を示す斜視図である。
【００２１】
この電気集塵機は、単独で用いられたり、あるいはエアコンの内部等に装着されて空気を清浄するものである。この電気集塵機は、空気の流路を形成する筐体１を有しており、筐体１は、図１に示すように、メインフレーム２と、メインフレーム２に結合されるサブフレーム３と、サブフレーム３に装着されるアッパカバー４とからなる。これらメインフレーム２、サブフレーム３、アッパカバー４は、それぞれ絶縁性樹脂の成形品により構成されている。本実施形態のアッパカバー４は、電気集塵機単独で用いられるときのものである。
【００２２】
この電気集塵機は、このようにメインフレーム２とサブフレーム３とアッパカバー４とで構成される筐体１の空気の流れ方向の上流側に荷電部１００を備え付けると共に、その下流側に集塵部２００を備え付けたものである。
【００２３】
荷電部１００は、放電線１０と、該放電線１０に対応して平行に設けられた対向アース電極５０とで構成され、放電線１０と対向アース電極５０とにより発生させたコロナ放電によって空気中の微粒子に電荷を与える機能を果たす。
【００２４】
集塵部２００は、高圧電極６０と低圧電極７０とで構成され、高圧電極６０と低圧電極７０により電界を生成し、その電界中に前記帯電した微粒子を通過させることにより、静電気力で微粒子をアース電位の低圧電極７０に吸着捕集する機能を果たす。この場合、対向アース電極５０と低圧電極７０は、一体のアース電極８０として構成されている。
【００２５】
メインフレーム２は、一対の長い縦枠部２１と一対の短い横枠部２２とからなる矩形枠状をなしており、縦枠部２１の外面と横枠部２２の外面には、サブフレーム３の係合孔３３に嵌まる係合突起２３が設けられている。
【００２６】
サブフレーム３は、メインフレーム２と同様に、一対の長い縦枠部３１と一対の短い横枠部３２とからなる矩形枠状をなしており、縦枠部３１と横枠部３２をそれぞれ構成する壁板には、メインフレーム２の係合突起２３に嵌まる係合孔３３が設けられている。また、縦枠部３１の内面側には、後述する不要空間を埋めるためのスペーサ３６が、縦枠部３１と一体にまたは別体に取り付けられている。
【００２７】
アッパカバー４は、空気の流通する矩形孔４１を多数形成した格子板状のもので、サブフレーム３の上端に固定される。
【００２８】
図１〜図３に示すように、メインフレーム２の両方の横枠部２２の上面には、放電線１０を支持するための放電線支持部２４が設けられており、これら放電線支持部２４に支持を取りながら放電線１０を架け渡すことで、１本のワイヤーからなる放電線１０が一方と他方の横枠部２２の間に張設されている。また、放電線１０の両端は、スプリング１１を介して共に一方の横枠部２２上の放電線支持部２４に固定されており、放電線１０は、これらのスプリング１１によって弛みなく張られている。
【００２９】
また、一方の横枠部２２上に固定された放電線１０の一端は、同横枠部２２上の一方の端部に設けられた放電線給電端子２５に接続され、この放電線給電端子２５から放電線１０が外部からの給電を受けるようになっている。
【００３０】
また、同じ横枠部２２の他方の端部には、図２に示すように、高圧電極６０に給電するための高圧給電端子２６が設けられ、他方の横枠部２２には、アース電極８０に接続されるアース端子２７が設けられている。
【００３１】
図１に示すように、放電線１０は、横枠部２２上の放電線支持部２４に支持された支持領域１０Ａと、両横枠部２２の中間の空気中に張設された放電領域１０Ｂとに区分されている。支持領域１０Ａは、空気中の微粒子に電荷を与えるのに直接関与しない部分であり、この支持領域１０Ａが外部に露出していると、埃が付いたりして好ましくない。
【００３２】
そこで、図４にも示すように、放電線１０の支持領域１０Ａを支持しているメインフレーム２上の放電線支持部２４や放電線１０に給電する放電線給電端子２５などを含めた横枠部２２上の部位（以下、放電線支持部位という）を、筐体１とは別に用意した絶縁カバー９１、９２により覆って、その部位にできるだけ外からの風が入り込まないようにしている。なお、絶縁カバー９１、９２は、一方の横枠部２２上の高圧給電端子２６と他方の横枠部２２上のアース端子２７は、覆わない大きさに形成されている。
【００３３】
また、図３（ｂ）に示すように、メインフレーム２の横枠部２２上の放電線支持部位（放電線支持部２４の周辺）とアース電位となるメインフレーム２上の部位（アース端子２６に近い部位）との間の壁面上には、両部位間の沿面距離を長くするための沿面を途切れさせるための孔部１２２が設けられると共に、孔部１２２の空気流の流れ方向（矢印Ａ方向）の手前側に、孔部１２２への空気の流れ込みを回避するためのオーバーハング状の遮蔽壁１２３が設けられている。遮蔽壁１２３の下端より孔部１２２が上方に位置している。図３（ｃ）に示すように、この実施形態の変形例として、孔部１２２に代えて凹部１２２ａを設けても良い。
【００３４】
また、メインフレーム２には、図１に示すように、縦枠部２１の内面に高圧電極６０を載置するための段部２８、横枠部２２の内面にアース電極５０を支持するための受部２９が設けられている。
【００３５】
高圧電極６０は、図１に示すように、メインフレーム２の縦枠部２１の延びる方向に一定の間隔で互いに平行に配列された複数の電極板６１と、これら複数の電極板６１の配列方向に長く延びて各電極板６１の両端部を連結する連結バー６２と、を有する半絶縁製樹脂の一体成形ブロックとして構成され、その上に導電膜が形成されたものであり、メインフレーム２の内部に収容できる大きさに形成されている。
【００３６】
連結バー６２は電極板６１の両側に一対互いに平行に配されており、それら連結バー６２に各電極板６１の両端がそれぞれ結合されることにより、電極板６１と連結バー６２とが一体化されている。そして、図５、図６に示すように、両側の連結バー６２にそれぞれ全長にわたって給電部材６５が装着されている。双方の給電部材６５は、高圧給電端子２６に電気的に接続され、両給電部材６５を介して各電極板６１の両側より均一に給電がなされるようになっている。
【００３７】
この高圧電極６０は、両側の連結バー６２が給電部材６５を介してメインフレーム２の縦枠部２１の内面の段部２８の上に載置されることでメインフレーム２に支持されている。なお、連結バー６２は、上下両側に鍔部を突出させたハット型の断面形状をなしており、鍔部の前の矩形断面部分に断面コ字状の給電部材６５が嵌着されている。つまり、給電部材６５を断面コ字状にすると、給電部材６５と後述する低圧電極７０の電極板７１が接近してスパークするおそれがあるが、高圧電極６０の連結バー６２をハット型にすることで、スパークを防止できるようにしている。
【００３８】
このように、給電部材６５をコ字状断面に形成し、連結バー６２を鍔部を有するハット型断面に形成したことにより、低圧電極７０の間隔を広げることなくスパークを防止することができ、不快なパチパチ音を防止することができる。従って、低圧電極７０の集塵面積を広くとりながらも、装置の全体サイズをコンパクト化することができる。
【００３９】
また、各給電部材６５の外側には、該給電部材６５とメインフレーム２との間に介在して当該給電部材６５を覆う断面コ字状の絶縁カバー９３がそれぞれ設けられている。高圧電極６０の連結バー６２は、給電部材６５および絶縁カバー９３を介してメインフレーム２の段部２８の上に載っている。この状態で、絶縁カバー９３は、メインフレーム２の段部２８の上面に接触すると共に、メインフレーム２の縦枠部２１の内壁面に接触することになる。その場合の接触面積が大きいと、高圧側（給電部材６５や高圧電極６０など）からアース電位となるメインフレーム２側にリーク電流が流れ易くなる。
【００４０】
そこで、図６に拡大して示すように、絶縁カバー９３とメインフレーム２の接触面の少なくとも一方に、絶縁カバー９３とメインフレーム２の接触面積を減らすためのリブ２８ａ、２８ｂが突設され、リブ２８ａ、２８ｂの先端に相手側の接触面が接触した状態で、メインフレーム２により絶縁カバー９３および給電部材６５を介して高圧電極６０が支持されている。
【００４１】
この実施の形態の場合、図８に示すように、リブ２８ａ、２８ｂは、メインフレーム２の接触面側に設けられている。そして、更にリブ２８ａ、２８ｂによる絶縁カバー９３に対する接触面積をできるだけ小さくするように、リブ２８ａ、２８ｂの断面が、図８（ａ）に示すように先端が尖った三角形状、あるいは、図８（ｂ）に示すように半円形状に形成されている。
【００４２】
また、図１に示すように、アース電極８０は、集塵部２００を構成する低圧電極７０と、荷電部１００を構成する対向アース電極５０とを背中合わせで一体的となるように樹脂で成形し、表面にメッキ処理を施して導電体としたものである。なお、最初からアース電極８０を導電性樹脂（吸湿性のある導電性樹脂を含む）や、導体すなわち金属で作製してもよい。
【００４３】
全体が一体のアース電極８０を構成する部分のうち、低圧電極７０は、高圧電極６０の電極板６１の配列方向に沿って同じピッチで多数の電極板７１を平行に配列した下半部分であり、対向アース電極５０は、下側の低圧電極７０と直交する方向に複数の電極板５１を一定ピッチで平行に配列した上半部分である。
【００４４】
最外側の低圧電極７０の電極板７１は、アース電極８０の端面板８１を兼用しており、その端面板８１の外面には、アース電極８０をメインフレーム２の横枠部２２の内面側の受部２９に載置するための凸部８９が設けられている。また、片方の端面板８１には、メインフレーム２上のアース端子２７に接続するためのブラケット８６（図２等に示す）が設けられている。
【００４５】
そして、アース電極８０は、端面板８１に設けた凸部８９をメインフレーム２の受部２９に載せ、ブラケット８６をアース端子２７に接続することで、メインフレーム２に取り付けられている。
【００４６】
以上の部品の取り付けは、次の順番で行う。まず、メインフレーム２の中に高圧電極６０をセットし、次にアース電極８０をセットする。ついで放電線１０をセットし、その上で絶縁カバー９１、９２をセットし、その後、サブフレーム３およびアッパカバー４を取り付ける。以上により、実施の形態の電気集塵機を完成させることができる。
【００４７】
このように組み立てた状態において、図３（ｂ）に示すように、高圧電極６０の電極板６１と低圧電極７０の電極板７１が一定ピッチで交互に並ぶ。また、図２〜図５に示すように、対向アース電極５０の電極板５１の中間に放電線１０が位置することになる。
【００４８】
また、図５に示すように、筐体１の内部の不要空間には、高圧電極６０へ給電する給電部材６５の周囲の空間への空気の流れ込みを阻止するスペーサ３６が埋め込まれている。
【００４９】
以上の構成の電気集塵機によれば、メインフレーム２上の放電線支持部２４や放電線給電端子２５の周辺（放電線支持部位に相当）を絶縁カバー９１、９２で覆ったので、絶縁カバー９１、９２の働きにより、放電線支持部位に外部からの風を当てないようにすることができる。従って、埃の多い悪環境で使用した場合にも、放電線支持部位に埃が付きにくくなり、埃を介しての放電線支持部位からアース電位側への電流リークを防ぐことができ、集塵性能の低下を防止することができて、装置の長寿命化を図ることができる。
【００５０】
また、本実施形態の電気集塵機によれば、図３（ｂ）に示すように、メインフレーム２上の放電線支持部位（放電線支持部２４や放電線給電端子２５の周辺）とアース電位となるメインフレーム２上の部位（アース端子２６に近い部位）との間の壁面上に、沿面を途切れさせるための孔部１２２を設けたので、高電位側からアース電位側への電流リークを減らすことができる。また、孔部１２２への空気の流れ込みをオーバーハング状の遮蔽壁１２３で防いでいるので、空気流に乗って孔部１２２に埃が付着し、その埃を介して沿面が短絡して電流リークが発生するのを防ぐことができる。なお、遮蔽壁１２３をオーバーハング状に設けているので、遮蔽壁１２３を介しての沿面距離の短縮の問題は起こらない。
【００５１】
又、図３（ｃ）に示すように、メインフレーム２上の放電線支持部位（放電線支持部２４や放電線給電端子２５の周辺）とアース電位となるメインフレーム２上の部位（アース端子２６に近い部位）との間の壁面上に、両部位間の沿面距離を長くするための凹部１２２ａを設けた場合にも、高電位側からアース電位側への電流リークを減らすことができる。また、凹部１２２ａへの空気の流れ込みをオーバーハング状の遮蔽壁１２３で防いでいるので、空気流に乗って凹部１２２ａに埃が付着し、その埃を介して沿面が短絡して電流リークが発生するのを極力防止できる。
【００５２】
また、本実施形態の電気集塵機によれば、各給電部材６５を絶縁カバー９３でそれぞれ覆っているので、埃の多い悪環境で使用した場合にも、給電部材６５の周辺に埃が付きにくくなり、それにより、埃を介しての高圧電位側からアース電位側への電流リークを防ぐことができ、集塵性能の低下を防止することができて、装置の長寿命化を図ることができる。
【００５３】
また、図５に示すように、高圧電極６０が両側の給電部材６５を介してメインフレーム２に支持されているので、メインフレーム２と高圧電極６０が直接接触することがなくなるため、高圧電極６０側からアース電位側（筐体１側）への直接的な電流リークを防止できて、高圧電極６０の電極板６１の電圧降下を防止できる。又、各電極板６１の両側から給電するので、各電極板６１の端部や中央部位に対してほぼ均一な電圧による給電が可能である。
【００５４】
また、図６に示すように、メインフレーム２と絶縁カバー９３の接触面にリブ２８ａ、２８ｂがあることによって、両者の接触面積を減らすことができるので、高圧電位部品（高圧電極６０、給電部材６５、絶縁カバー９３）からアース電位となる筐体１への電流リーク経路を小さく限定することができ、周辺部に埃等の汚れが付着しても、電流リークが発生しにくくなる。
【００５５】
また、図５に示すように、高圧電極６０へ給電する給電部材６５の周辺の空間への空気の流れ込みをスペーサ３６で阻止するようにしているので、給電部材６５の周辺への埃の付着を防止することができ、埃を介しての電流リークを防ぐことができる。
【００５６】
更に、図７に示すように、連結バー６２や給電部材６５よりもひと回り大きな絶縁カバー９４を給電部材６５の外側に被せて、給電部材６５や連結バー６２と絶縁カバー９４との間の隙間を絶縁性充填剤９５（好ましくは、ウレタン、エポキシ、シリコンなどの樹脂で、特に好ましくはサンユレック株式会社製のサンユレジン・ウレタン配合樹脂ＵＦ−７０５）で充填するようにしても良い。給電部材６５の外面を絶縁性充填材９５によって隙間なく完全に覆っているので、給電部材６５の周辺に埃がまったく付かず、それにより、埃を介しての高圧電位側からアース電位側への電流リークを確実に防ぐことができる。又、給電部材６５や連結バー６２を完全に外部から遮蔽することができるため、より絶縁性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態の電気集塵機の分解斜視図である。
【図２】同電気集塵機のカバー類を取り付ける前の組立状態を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は図２の状態の電気集塵機の平面図、（ｂ）は（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）の変形例に係るＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図である。
【図４】図２の状態の電気集塵機の放電線支持部位に絶縁カバーを被せた状態を示す斜視図である。
【図５】組立状態の電気集塵機の横断面図である。
【図６】図５の要部を取り出して示す図である。
【図７】図６の変形例を示す図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）は図６に示されたリブの断面形状の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  筐体
１０  放電線
１０Ａ  支持領域
１０Ｂ  放電領域
２４  放電線支持部（放電線支持部位）
２５  放電線給電端子（放電線支持部位）
２８ａ，２８ｂ  リブ
３６  スペーサ
５０  対向アース電極
６０  高圧電極
６１  電極板
６２  連結バー
６５  給電部材
７０  低圧電極
９１，９２  絶縁カバー
９３，９４  絶縁カバー
９５  絶縁性充填剤
１００  荷電部
２００  集塵部
１２２  孔部
１２２ａ  凹部
１２３  遮蔽壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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