(57)【要約】【課題】スイッチカバーへの施錠によるロックアウト機能を備える。【解決手段】手動操作される操作スイッチ１１に対してスイッチカバー２０への施錠によるロックアウト機能を備える際に、操作スイッチ１１の不使用時に操作スイッチ１１の操作部１１ｃを覆うスイッチカバー２０を、操作スイッチ１１を取り付けたベース部材１３，１４上に着脱自在に設け、且つ、スイッチカバー２０の内側からベース部材１４のカバー係止片１４ｄがスイッチカバー２０の係止孔２０ａ１内に進入した状態でベース部材１４のカバー支持用貫通孔１４ｅ１，１４ｆ１とスイッチカバー２０のカバー支持用貫通孔２０ｃ１，２０ｄ１とを合致させて各カバー支持用貫通孔内に係止棒３０を挿通させ、且つ、係止棒３０中でスイッチカバー２０の外側に延出された部位に少なくとも一つ以上の南京錠３６を掛け渡してスイッチカバーのロックアウト機構１０を構成する。【選択図】図１１
2010027382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手動操作される操作部を有する操作スイッチが取り付けられ、且つ、前記操作部側にカバー係止片と、カバー支持片に形成したカバー支持用貫通孔とを有するベース部材と、
前記ベース部材に対して着脱自在であり、前記操作スイッチの不使用時に前記ベース部材上に搭載されたときに前記操作スイッチの操作部を覆うと共に、前記ベース部材のカバー係止片に係止される係止孔とカバー支持用貫通孔とを有するスイッチカバーと、
を有し、前記ベース部材のカバー係止片を前記スイッチカバーの係止孔内に進入させた状態で前記ベース部材のカバー支持用貫通孔と前記スイッチカバーのカバー支持用貫通孔とを合致させたときに、前記ベース部材に対して前記スイッチカバーの取り外しを規制する係止棒が前記各カバー支持用貫通孔内に挿通され、前記係止棒中で前記スイッチカバーの外側に延出された部位に少なくとも一つの鍵部材が掛け渡されるように構成されていることを特徴とするスイッチカバーのロックアウト機構。
【請求項２】
前記ベース部材は、
前記操作スイッチを取り付けるための第１スイッチ取付け用貫通孔を有する第１ベース部材と、
前記操作スイッチを取り付けるための第２スイッチ取付け用貫通孔，前記カバー係止片及び前記カバー支持片に形成した前記カバー支持用貫通孔を有する第２ベース部材とに分離されており、
前記第１，第２スイッチ取付け用貫通孔同士を合致させて前記第１ベース部材上に前記第２ベース部材を分離可能に重ねたことを特徴とする請求項１記載のスイッチカバーのロックアウト機構。
【請求項３】
前記第１，第２ベース部材は共に鉄材を用いると共に、前記第２ベース部材の前記カバー係止部と前記カバー支持片とを曲げ形成したことを特徴とする請求項２記載のスイッチカバーのロックアウト機構。
【請求項４】
前記ベース部材は、鉄材を用いて前記カバー係止部と、前記カバー支持片とを切り起こし形成したことを特徴とする請求項１記載のスイッチカバーのロックアウト機構。
【請求項５】
前記スイッチカバーは、透明な樹脂材を用いて形成されており、且つ、底面側に前記操作部及び前記カバー係止片が進入するための開口部を有することを特徴する請求項１〜請求項４のいずれか１項記載のスイッチカバーのロックアウト機構。
【請求項６】
前記スイッチカバーは底面側に磁石が固着されており、前記操作スイッチの使用時に前記カバー係止片と前記係止孔とによる係止が解除されたときに、前記磁石の磁力により前記スイッチカバーが前記ベース部材上又は前記第１ベース部材上の適宜な位置に搭載可能であることを特徴とする請求項３又は請求項４記載のスイッチカバーのロックアウト機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動操作され且つ安全性の確保が必要な操作スイッチに対してスイッチカバーへの施錠によるロックアウト機能を備える際に、各種の操作スイッチに対して操作性が損なわれることなく共用でき、また、操作スイッチの使用状況及び不使用状況を目視で確実に確認でき且つコンパクトな形状で省スペース化でき、更に低コスト化が実現可能なスイッチカバーのロックアウト機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
人手によって手動操作される押し釦スイッチや、トグルスイッチとかシーソースイッチなどの各種の操作スイッチは、電源パネル，制御パネルなどに取り付けられて各種の機器に多用されている。
【０００３】
この種の操作スイッチのうちで安全性を確保しなければならない操作スイッチに対して法的にいくつかの規定が存在している。
【０００４】
例えば、米国労働安全衛生局（ＯＳＨＡ）では、工場内で作業者を守る目的で、機械や装置をロックアウトすることが義務付けられている。
【０００５】
また、米国規格協会（ＡＮＳＩ)では、エネルギー源のロックアウト/タグアウトの最低安全要件が規定されている。
【０００６】
更に、日本国において、ＪＩＳ  Ｂ  ９７００−２（ＩＳＯ１２１００−２）では、機械類の安全性における安全防護及び付加防護方策として、保全及び修理時に動力供給を遮断する際、全ての遮断装置を遮断の位置に施錠することが規定されている。
【０００７】
尚、上記した「ロックアウト」とは、機械や装置に供給されるエネルギー（動力）源などを施錠することによって遮断もしくは遮断し続けることであり、上記した「タグアウト」とは、エネルギー（動力）源の遮断中にエネルギー遮断装置の操作を禁止することをタグ（札）などによって明示することである。
【０００８】
上記から、作業者の安全を確保する操作スイッチについては、作業者以外の者が勝手に操作できないようにロックアウト対策を施したものがある（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【特許文献１】実開昭６０−１１５４２３号公報
【特許文献２】特開平０９−０１９０１５号公報
【０００９】
図１５（ａ），（ｂ）は従来例１のスイッチの保護カバーを示した斜視図，正面図、
図１６は従来例２の操作盤を示した正面図である。
【００１０】
まず、図１５（ａ），（ｂ）に示した従来例１のスイッチの保護カバー１００は、上記した特許文献１（実開昭６０−１１５４２３号公報）に開示されているものであり、ここでは特許文献１を参照して簡略に説明する。
【００１１】
図１５（ａ），（ｂ）に示した如く、従来例１のスイッチの保護カバー１００は、電気的切換え操作のための回転つまみ１１０ａを有するスイッチ１１０を垂直面１０１ａに固定した固定カバー１０１と、この固定カバー１０１の上端に一対のヒンジ１０３を介して矢印方向に回動自在に支持される可動カバー１０２とによって構成されている。
【００１２】
そして、可動カバー１０２の上面１０２ａに、スイッチ１１０の回転つまみ１１０ａに対応する形状の回転規制用の孔１０２ａ１が貫通して穿設されている共に、固定カバー１０１の垂直面１０１ａの左右から突出した左右の側面１０１ｂ，１０１ｃの各下部に、複数の南京錠１２０の各掛け金１２０ａを通す複数の孔１０１ｂ１，１０１ｃ１がそれぞれ貫通して穿設されている。
【００１３】
上記のように構成した従来例１の保護カバー１００によれば、可動カバー１０２を開いたときにスイッチ１１０の回転つまみ１１０ａを操作でき、一方、可動カバー１０２を閉じたときに固定カバー１０１の左右の側面１０１ｂ，１０１ｃに穿設した各孔１０１ｂ１，１０１ｃ１内に複数の南京錠１２０の各掛け金１２０ａを通して施錠を行うことによって、スイッチ１１０の回転つまみ１１０ａを回転不可能な状態にすると共に、複数の錠保有者の立合いのもとでなければ可動カバー１０２を開くことが不可能となるので、１人の作業者が故意に可動カバー１０２を開くことを防止するロックアウト対策が施されている旨が開示されている。
【００１４】
次に、図１６に示した従来例２の操作盤２００は、上記した特許文献２（特開平０９−０１９０１５号公報）に開示されているものであり、ここでは特許文献２を参照して簡略に説明する。
【００１５】
図１６に示した如く、従来例２の操作盤２００では、ケース２０１の正面の中央部位に回転式の切替えスイッチ２０２が取り付けられ、且つ、正面の下方に三つの釦スイッチ２０３が取り付けられていると共に、正面の上方に三つの表示ランプ２０４が取り付けられている。
【００１６】
更に、切替えスイッチ２０２及び釦スイッチ２０３の勝手な操作を防ぐために、ケース２０１の正面の下半分を開閉自在に覆うカバー２０５がヒンジ２０６を介して回動自在に取り付けられている。
【００１７】
この際、カバー２０５には、閉じたときに切替えスイッチ２０２の操作つまみ２０２ａを入り込ませて切り替えをできないようにする孔２０５ａが貫通して穿設されている。
【００１８】
一方、切替えスイッチ２０２の操作つまみ２０２ａには、カバー２０５を固定するための南京錠２０７の掛け金２０７ａを通す孔２０２ａ１が穿設されている。
【００１９】
上記のように構成した従来例２の操作盤２００によれば、カバー２０５を開いたときに切替えスイッチ２０２及び釦スイッチ２０３の操作が可能であり、一方、カバー２０５を閉じたときに切替えスイッチ２０２の操作つまみ２０２ａをカバー２０５の孔２０５ａに入り込ませて、この操作つまみ２０２ａの孔２０２ａ１に南京錠２０７の掛け金２０７ａを通すことにより、カバー２０５が完全に固定されて切替えスイッチ２０２及び釦スイッチ２０３の操作が不可能となるので、機器の動作にかかわる重要なスイッチ２０２，２０３に対して勝手な操作を確実に保護できる旨が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
ところで、上記した従来例１の保護カバー１００又は従来例２の操作盤２００によれば、いずれも、保護カバー１００又はカバー２０５と、少なくとも一以上の南京錠１２０又は南京錠２０７とによりスイッチ１１０又はスイッチ２０２，２０３に対して安全性を考慮してロックアウト対策を行っているものであるが、保護カバー１００又はカバー２０５を開いたときに、スイッチ１１０又はスイッチ２０２，２０３が使用状態であることを目視で確認できるためには、保護カバー１００又はカバー２０５を開放状態に保持していなければならないので、不図示のカバー開放用保持手段などの別部品が必要であり、この分、部品点数が多くなるので、従来例１の保護カバー１００又は従来例２の操作盤２００が高価になってしまう。
【００２１】
また、開放状態の保護カバー１００又はカバー２０５の開放スペースが大きく必要になると共に、不図示のカバー開放用保持手段の配置スペースも必要となるので、従来例１の保護カバー１００又は従来例２の操作盤２００が大型化するなどの問題もある。
【００２２】
更に、従来例１の保護カバー１００又は従来例２の操作盤２００によれば、スイッチ１１０の回転つまみ１１０ａ又は切替えスイッチ２０２の操作つまみ２０２ａをそれぞれ入り込ませる孔１０２ａ１又は２０５ａを保護カバー１０２又はカバー２０５に穿設しなければならないので加工が複雑となると共に、回転つまみがない押し釦スイッチなどに対して何等の考慮もされていないなどの別の問題もある。
【００２３】
そこで、手動操作され且つ安全性の確保が必要な操作スイッチに対してスイッチカバーへの施錠によるロックアウト機能を備える際に、各種の操作スイッチに対して操作性が損なわれることなく共用でき、且つ、操作スイッチの使用状況及び不使用状況を目視で確実に確認でき且つコンパクトな形状で省スペース化でき、更に低コスト化が実現可能なスイッチカバーのロックアウト機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、第１の発明は、手動操作される操作部を有する操作スイッチが取り付けられ、且つ、前記操作部側にカバー係止片と、カバー支持片に形成したカバー支持用貫通孔とを有するベース部材と、
前記ベース部材に対して着脱自在であり、前記操作スイッチの不使用時に前記ベース部材上に搭載されたときに前記操作スイッチの操作部を覆うと共に、前記ベース部材のカバー係止片に係止される係止孔とカバー支持用貫通孔とを有するスイッチカバーと、
を有し、前記ベース部材のカバー係止片を前記スイッチカバーの係止孔内に進入させた状態で前記ベース部材のカバー支持用貫通孔と前記スイッチカバーのカバー支持用貫通孔とを合致させたときに、前記ベース部材に対して前記スイッチカバーの取り外しを規制する係止棒が前記各カバー支持用貫通孔内に挿通され、前記係止棒中で前記スイッチカバーの外側に延出された部位に少なくとも一つの鍵部材が掛け渡されるように構成されていることを特徴とするスイッチカバーのロックアウト機構である。
【００２５】
また、第２の発明は、上記した第１の発明のスイッチカバーのロックアウト機構において、
前記ベース部材は、
前記操作スイッチを取り付けるための第１スイッチ取付け用貫通孔を有する第１ベース部材と、
前記操作スイッチを取り付けるための第２スイッチ取付け用貫通孔，前記カバー係止片及び前記カバー支持片に形成した前記カバー支持用貫通孔を有する第２ベース部材とに分離されており、
前記第１，第２スイッチ取付け用貫通孔同士を合致させて前記第１ベース部材上に前記第２ベース部材を分離可能に重ねたことを特徴とするスイッチカバーのロックアウト機構である。
【００２６】
また、第３の発明は、上記した第２の発明のスイッチカバーのロックアウト機構において、
前記第１，第２ベース部材は共に鉄材を用いると共に、前記第２ベース部材の前記カバー係止部と前記カバー支持片とを曲げ形成したことを特徴とするスイッチカバーのロックアウト機構である。
【００２７】
また、第４の発明は、上記した第１の発明のスイッチカバーのロックアウト機構において、
前記ベース部材は、鉄材を用いて前記カバー係止部と、前記カバー支持片とを切り起こし形成したことを特徴とするスイッチカバーのロックアウト機構である。
【００２８】
また、第５の発明は、上記した第１〜第４のいずれかの発明のスイッチカバーのロックアウト機構において、
前記スイッチカバーは、透明な樹脂材を用いて形成されており、且つ、底面側に前記操作部及び前記カバー係止片が進入するための開口部を有することを特徴するスイッチカバーのロックアウト機構である。
【００２９】
更に、第６の発明は、上記した第３又は第４の発明のスイッチカバーのロックアウト機構において、
前記スイッチカバーは底面側に磁石が固着されており、前記操作スイッチの使用時に前記カバー係止片と前記係止孔とによる係止が解除されたときに、前記磁石の磁力により前記スイッチカバーが前記ベース部材上又は前記第１ベース部材上の適宜な位置に搭載可能であることを特徴とするスイッチカバーのロックアウト機構である。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に係るスイッチカバーのロックアウト機構によれば、手動操作され且つ安全性の確保が必要な操作スイッチに対してスイッチカバーへの施錠によるロックアウト機能を備える際に、操作スイッチを取り付けたベース部材上にスイッチカバーを着脱自在に設け、且つ、操作スイッチの不使用時にスイッチカバーで操作スイッチの操作部を覆うと共に、スイッチカバーの内側からベース部材に形成したカバー係止片をスイッチカバーの係止孔内に進入させた状態でベース部材のカバー支持用貫通孔とスイッチカバーのカバー支持用貫通孔とを合致させて各カバー支持用貫通孔内に係止棒を挿通させ、且つ、係止棒中でスイッチカバーの外側に延出された部位に少なくとも一つ以上の南京錠を掛け渡してスイッチカバーのロックアウト機構を構成しているために、スイッチカバーは操作スイッチの操作部の形状に合わせて何等の加工を施す必要がないので安価に作製でき、且つ、このロックアウト機構を押し釦スイッチや、トグルスイッチとかシーソースイッチなどの各種の操作スイッチに対して操作性が損なわれることなく共用できる。
【００３１】
また、スイッチカバーは、ベース部材に対して着脱自在であり、操作スイッチの使用時にはスイッチカバーが操作スイッチの近傍から取り外され、一方、操作スイッチの不使用時にはスイッチカバーで操作スイッチの操作部を覆うので、操作スイッチの使用状況及び不使用状況を目視で確実に確認できると共に、従来例で説明したような回動式のスイッチカバーではないのでスイッチカバーの開放スペースやカバー開放用保持手段の配置スペースも必要なくなり、スイッチカバーのロックアウト機構をコンパクトな形状で省スペース化でき、更に低コスト化が実現可能である。この際、スイッチカバーは、透明な樹脂材を用いて成形した透明樹脂製スイッチカバーが好ましい。
【００３２】
また、ベース部材を第１ベース部材と第２ベース部材とに分離させた場合には、第１ベース部材上での第２ベース部材の締結向きにより、第２ベース部材上に支持されるスイッチカバーの装着向きを適宜設定できるので、スイッチカバーのロックアウト機構の使い勝手が良好となる。
【００３３】
また、ベース部材は、鉄材を用いてカバー係止部と、カバー支持片とを切り起こし形成しているために、部品数を削減できる。
【００３４】
また、スイッチカバーは底面側に磁石が固着されており、操作スイッチの使用時にカバー係止片と係止孔とによる係止が解除されたときに、磁石の磁力によりスイッチカバーが鉄材を用いたベース部材上又は第１ベース部材上の適宜な位置に搭載可能であるので、着脱自在なスイッチカバーを紛失させることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下に本発明に係るスイッチカバーのロックアウト機構の一実施例について図１〜図１４を参照して詳細に説明する。
【実施例】
【００３６】
図１は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構を示した分解斜視図、
図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、第２ベース部材を示した左側面図，上面図，右側面図，正面図、
図３は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチを第１，第２ベース部材に固定する状態を説明するための断面図であり、（ａ）は押し釦スイッチの雄ネジ部の径とスイッチ取付け用貫通孔の径とが略等しい場合を示し、（ｂ）は押し釦スイッチの雄ネジ部の径がスイッチ取付け用貫通孔の径よりも小さい場合を示した図、
図４（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、スイッチカバーを示した左側面図，上面図，右側面図，Ｘ−Ｘ矢視断面図、
図５（ａ）〜（ｃ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、係止棒の構造を説明するために示した斜視図である。
【００３７】
図１に示した如く、本発明に係る実施例のスイッチカバーのロックアウト機構１０は、人手によって手動操作され且つ安全性の確保が必要な操作スイッチ１１を第１，第２ベース部材１３，１４に取り付け、且つ、操作スイッチ１１の操作部１１ｃを覆う着脱自在なスイッチカバー２０に対して操作スイッチ１１の不使用時に施錠によりスイッチカバー２０の取り外しを規制するようにロックアウト機能を備えたことを特徴とするものである。
【００３８】
上記した実施例のスイッチカバーのロックアウト機構１０に適用される操作スイッチ１１は、この操作部１１ｃに対して何等の加工を施す必要がないので、押し釦スイッチや、トグルスイッチとかシーソースイッチなどの各種の操作スイッチに適用可能であるが、この実施例では操作スイッチ１１として押し釦スイッチを適用した場合について図示して説明する。
【００３９】
上記した操作スイッチ（以下、押し釦スイッチと記す）１１は、縦×横×高さが例えば４０ｍｍ×４０ｍｍ×３０ｍｍに直方体形状に形成されたスイッチ本体部１１ａと、このスイッチ本体部１１ａの上面１１ａ１から上方に向かって突出形成されて外径が例えばφ３０ｍｍの雄ネジ部１１ｂと、手動操作により雄ネジ部１１ｂの内部を上下動する操作部（以下、押し釦部と記す）１１ｃとで構成されている。
【００４０】
また、押し釦スイッチ１１の雄ネジ部１１ｂの外側に、厚みが例えば５ｍｍ程度のゴム材を用いてリング状に形成したリング状摩擦部材１２が嵌め込まれており、このリング状摩擦部材１２は押し釦スイッチ１１のスイッチ本体部１１ａと後述する第１ベース部材１３の下面１３ａとの間に介装されて両者１１ａ，１３ａに対して摩擦力と緩衝効果とを付与している。
【００４１】
また、押し釦スイッチ１１の上方には、この押し釦スイッチ１１を取り付けて固定すると共に、後述するスイッチカバー２０を着脱自在に支持するための第１，第２ベース部材１３，１４が分離して設けられている。
【００４２】
まず、第１，第２ベース部材１３，１４のうちで第１ベース部材１３は、鉄板などを用いて平板状に形成されており、この下面１３ａと上面１３ｂとの間を貫通してスイッチ取付け用貫通孔１３ｃが穿設されている。この際、スイッチ取付け用貫通孔１３ｃの孔径は、押し釦スイッチ１１に形成した外径φ３０ｍｍの雄ネジ部１１ｂが嵌入できる程度で例えばφ３０．５ｍｍ程度に設定されている。
【００４３】
次に、第１，第２ベース部材１３，１４のうちで第２ベース部材１４は、この実施例の要部の一部を構成する部材であり、鉄板などを用いて一部の箇所が折り曲げ形成されており、且つ、上記した第１ベース部材１３の上面１３ｂ上に分離可能に重ねられている。
【００４４】
この第２ベース部材１４は、図１及び図２（ａ）〜（ｄ）に示した如く、この下面１４ａと上面１４ｂとの間を貫通してスイッチ取付け用貫通孔１４ｃが第１ベース部材１３のスイッチ取付け用貫通孔１３ｃと略同径に穿設されている。
【００４５】
また、第２ベース部材１４は、押し釦スイッチ１１の押し釦部１１ｃ側が突出される上面１４ｂの一端側にカバー係止片１４ｄが曲げ形成されており、且つ、カバー係止片１４ｄは下面１４ａからの高さがＨ１｛図２（ｄ）｝で上方に向かって略垂直に曲げ形成された後に下面１４ａ及び上面１４ｂと略平行にＬ字状に曲げ形成されている。
【００４６】
また、第２ベース部材１４は、上面１４ｂ側で一端側とスイッチ取付け用貫通孔１４ｃを挟んだ他端側の左右に互いに間隔を離して対向した一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆが上方に向かって略垂直に曲げ形成されており、且つ、一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆの内壁間寸法がＷ｛図２（ｂ）｝に設定されている。
【００４７】
また、一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆに一対のカバー支持用貫通孔１４ｅ１，１４ｆ１が互に対向して下面１４ａからの高さがＨ２｛図２（ｄ）｝で同一水平線上に貫通して穿設されており、この際、一対のカバー支持用貫通孔１４ｅ１，１４ｆ１の高さＨ２は、上記したカバー係止片１４ｄの高さＨ１の２倍程度の値に設定されていると共に、一対のカバー支持用貫通孔１４ｅ１，１４ｆ１の孔径はφ７ｍｍ程度に設定されている。
【００４８】
更に、第２ベース部材１４の他端側で左右一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆ間に切り欠き部１４ｇが凹状に切り欠き形成されている。
【００４９】
図１に戻り、押し釦スイッチ１１の雄ネジ部１１ｂに螺合する化粧ナット１５は、外周部１５ａの下方が円筒状に形成されてここにスプライン加工を施すことで人手により把持可能になっており、且つ、外周部１５ａの上方が低い高さで円錐状に形成されていると共に、円筒状の内部に内径φ３０ｍｍの雌ネジ部１５ｂが形成されている。
【００５０】
そして、押し釦スイッチ１１を第１，第２ベース部材１３，１４に取り付けて固定する際に、押し釦スイッチ１１の雄ネジ部１１ｂの径と、第１，第２ベース部材１３，１４のスイッチ取付け用貫通孔１３ｃ，１４ｃの径とが略等しい場合には、図３（ａ）に示したように、第１ベース部材１３の上面１３ｂ上に第２ベース部材１４の下面１４ａを搭載してスイッチ取付け用貫通孔１３ｃ，１４ｃ同士を合致させ、且つ、押し釦スイッチ１１の雄ネジ部１１ｂにリング状摩擦部材１２を嵌め込んだ状態でこの雄ネジ部１１ｂを第１ベース部材１３の下面１３ａ側からスイッチ取付け用貫通孔１３ｃ，１４ｃ内に挿入し、この後、第２ベース部材１４の上面１４ｂ側から化粧ナット１５の雌ネジ部１５ｂを押し釦スイッチ１１の雄ネジ部１１ｂに螺合させることで、押し釦スイッチ１１を第１，第２ベース部材１３，１４に取り付けている。
【００５１】
この際、第１ベース部材１３と、第２ベース部材１４とが分離されているので、第１ベース部材１３上での第２ベース部材１４の締結向きにより、第２ベース部材１４上に支持される後述のスイッチカバー２０の装着向きを適宜設定できる。
【００５２】
尚、万一、押し釦スイッチ１１の雄ネジ部１１ｂの径が、第１，第２ベース部材１３，１４のスイッチ取付け用貫通孔１３ｃ，１４ｃの径よりも小さい場合には、図３（ｂ）に示した如く、剛性を有するスペーサ１６を別途用意し、このスペーサ１６の外周部１６ａの径を第１，第２ベース部材１３，１４のスイッチ取付け用貫通孔１３ｃ，１４ｃの径よりも大径に形成すると共に、内周部１６ｂの径を押し釦スイッチ１１の雄ネジ部１１ｂの径と略同径に形成して、このスペーサ１６をリング状摩擦部材１２と第１ベース部材１３の下面１３ａとの間に介装すれば良いものである。
【００５３】
この際、押し釦スイッチ１１の本体部が第１ベース１３のスイッチ取付け用貫通孔１３ｃよりも大きく、この孔１３ｃ内を通過できない場合には、上記とは異なって、スペーサ１６を第２ベース１４の上面１４ｂと化粧ナット１５との間に介装することも可能である。
【００５４】
再び図１に戻り、押し釦スイッチ１１の押し釦部（操作部）１１ｃを覆うスイッチカバー２０も、この実施例の要部の一部を構成する部材であり、内部が目視可能な透明な樹脂材を用いて縦×横×高さが５０ｍｍ×４５ｍｍ×４０ｍｍ程度の直方体形状に一体的に形成されている。
【００５５】
このスイッチカバー２０は、図１及び図４（ａ）〜（ｄ）に示した如く、前後の側板部２０ａ，２０ｂと、左右の側板部２０ｃ，２０ｄと、天板部２０ｅとに囲まれて透明な樹脂材により直方体形状に形成されているが、底板がないために底面２０ｆ側は矩形状の開口部２０ｆが形成されて、後述するように、このスイッチカバー２０を第２ベース部材１４上に装着したときに開口部２０ｆから押し釦スイッチ１１の押し釦部１１ｃ及び第２ベース部材１４のカバー係止片１４ｄが内部に進入可能になっている。
【００５６】
この際、スイッチカバー２０の左右の側板部２０ｃ，２０ｄの外壁間寸法Ｗ’｛図４（ｂ）｝が上記した一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆの内壁間寸法Ｗ｛図２（ｂ）｝より僅かに狭く設定されているので、スイッチカバー２０の左右の側板部２０ｃ，２０ｄが第２ベース部材１４に形成した一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆの内壁間に着脱自在に装着可能になっていると共に、後述するようにスイッチカバー２０の装着動作時に一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆの内壁間でスイッチカバー２０がスライド可能になっている。
【００５７】
また、スイッチカバー２０の底面２０ｆ側には、前側板部２０ａと左右の側板部２０ｃ，２０ｄとが交差する部位に磁力の弱い一対の磁石２１（図４），２２が固着され、且つ、後側板部２０ｂの外壁から三角状に突出させた三角状突出部２０ｂ１の底面に磁力の弱い磁石２３が固着されており、これらの磁石２１〜２３の磁力によってスイッチカバー２０が第１ベース部材１３の上面１３ｂ上に吸着可能になっており、スイッチカバー２０を第２ベース部材１４上に装着しない場合に、スイッチカバー２０を第１ベース部材１３上の適宜な位置に固定して搭載できるようにしている。
【００５８】
また、スイッチカバー２０の前側板部２０ａに係止孔２０ａ１が貫通して長方形状に穿設されており、後述するように、押し釦スイッチ１１の不使用時にスイッチカバー２０を第２ベース部材１４上に装着したときに、スイッチカバー２０の係止孔２０ａ１内に第２ベース部材１４の一端側に形成したカバー係止片１４ｄがスイッチカバー２０の内側から進入可能になり、これによりスイッチカバー２０が第２ベース部材１４に対して係止されるようになっている。
【００５９】
また、スイッチカバー２０の後側板部２０ｂ側で左右の側板部２０ｃ，２０ｄに一対のカバー支持用貫通孔２０ｃ１，２０ｄ１が孔径φ７ｍｍ程度で貫通して穿設されており、且つ、一対のカバー支持用貫通孔２０ｃ１，２０ｄ１は第２ベース部材１４の一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆに孔径φ７ｍｍ程度で穿設した一対のカバー支持用貫通孔１４ｅ１，１４ｆ１と合致するように磁石２１〜２３の底面からの高さがＨ２｛図４（ｄ）｝に設定されている。
【００６０】
そして、スイッチカバー２０を第２ベース部材１４上に装着して、左右の側板部２０ｃ，２０ｄに穿設した一対のカバー支持用貫通孔２０ｃ１，２０ｄ１を第２ベース部材１４の一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆに穿設した一対のカバー支持用貫通孔１４ｅ１，１４ｆ１と合致させたときに、一対のカバー支持用貫通孔２０ｃ１，２０ｄ１内及び一対のカバー支持用貫通孔１４ｅ１，１４ｆ１内に下記する１本の係止棒３０が（図５）が挿脱可能になっている。
【００６１】
上記した係止棒３０は、図５（ａ），（ｂ）に示した如く、例えば外径がφ６ｍｍ程度で剛性を有する長尺な金属製鋼管３１と、この金属製鋼管３１の一端側に取り付けられて金属製鋼管３１の外径より大径の頭部３２ａを有するネジ３２と、金属製鋼管３１の他端側に埋め込んだピン３３と、金属製鋼管３１と略同径でこの金属製鋼管３１の他端側に引き出し自在に取り付けられた金属製円筒３４と、ピン３３と金属製円筒３４との間に環状に掛け渡された環状の金属製ワイヤー３５とで構成されている。
【００６２】
そして、この係止棒３０は、図５（ａ）に示したように、金属製鋼管３１の一端側にネジ３２を取り付け、且つ、金属製鋼管３１内に金属製ワイヤー３５が収納されて金属製円筒３４が金属製鋼管３１の他端に当接した第１態様と、図５（ｂ）に示したように、金属製鋼管３１の他端に当接した金属製円筒３４を引き出して金属製鋼管３１内に収納した金属製ワイヤー３５を外部に露出させる第２形態と、図５（ｃ）に示したように、外部に露出した金属製ワイヤー３５に少なくとも一つ以上の鍵部材（以下、南京錠と記す）３６の掛け金３６ａを掛け渡す第３形態とを取り得るようになっており、通常、複数の鍵保有者が持っている複数の南京錠３６を金属製ワイヤー３５に掛け渡すように管理されている。
【００６３】
次に、上記のように構成した実施例のスイッチカバーのロックアウト機構１０の動作について図６〜図１２を用いて動作順に説明する。
【００６４】
図６（ａ），（ｂ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーを第１，第２ベース部材に係止させる際の第１動作段階を示した左側面図，正面図、
図７（ａ），（ｂ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーを第１，第２ベース部材に係止させる際の第２動作段階を示した左側面図，正面図、
図８（ａ），（ｂ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーを第１，第２ベース部材に係止させる際の第３動作段階を示した左側面図，正面図、
図９（ａ），（ｂ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーを第１，第２ベース部材に係止させる際の第４動作段階を示した左側面図，正面図、
図１０（ａ），（ｂ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーを第１，第２ベース部材に係止させる際の第５動作段階を示した左側面図，正面図、
図１１は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーを第１，第２ベース部材に係止させた状態を押し釦スイッチを除いて示した斜視図、
図１２は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの使用状態を示した斜視図である。
【００６５】
実施例のスイッチカバーのロックアウト機構１０において、人手によって手動操作され且つ安全性の確保が必要な押し釦スイッチ１１を使用しない時（不使用時）には、この押し釦スイッチ１１を確実に保護するためにロックアウト（締め出し）する必要がある。
【００６６】
そこで、まず、図６（ａ），（ｂ）に示した如く、第１動作段階では、押し釦スイッチ１１の雄ネジ部１１ｂにリング状摩擦部材１２を嵌め込んだ状態でこの雄ネジ部１１ｂを第１，第２ベース部材１３，１４のスイッチ取付け用貫通孔１３ｃ，１４ｃ（図１，図３）に挿入した後に、押し釦スイッチ１１の雄ネジ部１１ｂに化粧ナット１５の雌ネジ部１５ｂを螺合させて、押し釦スイッチ１１を第１，第２ベース部材１３，１４に取り付けているものとする。
【００６７】
この際、第１ベース部材１３と、第２ベース部材１４とが分離されているので、第１ベース部材１３上での第２ベース部材１４の締結向きにより、第２ベース部材１４上に支持されるスイッチカバー２０の装着向きを適宜設定できるので、スイッチカバーのロックアウト機構１０の使い勝手が良好となる。
【００６８】
ここで、押し釦スイッチ１１の押し釦部１１ｃの上方から直方体形状のスイッチカバー２０を第１，第２ベース部材１３，１４側に向かって下降させる。
【００６９】
このときに、スイッチカバー２０の前側板部２０ａの下方に穿設した係止孔２０ａ１側を第２ベース部材１４の一端側に曲げ形成したカバー係止片１４ｄ側と対向させ、且つ、
スイッチカバー２０の底面２０ｆ側に形成した開口部２０ｇを押し釦スイッチ１１の押し釦部１１ｃと対向させると共に、スイッチカバー２０の後側板部２０ｂ側を第２ベース部材１４の他端側の左右に曲げ形成した左右一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆ間に対向させて、スイッチカバー２０の第１，第２ベース部材１３，１４への装着向きを決めている。
【００７０】
次に、図７（ａ），（ｂ）に示した如く、第２動作段階では、スイッチカバー２０の内部に第２ベース部材１４のカバー係止片１４ｄを進入させた後に、スイッチカバー２０の前側板部２０ａの底面と左右の側板部２０ｃ，２０ｄの各底面とが交差する部位に固着させた磁石（２１），２２を第１ベース部材１３上に当接させ、且つ、スイッチカバー２０の後側板部２０ｂ側で左右の側板部２０ｃ，２０ｄを第２ベース部材１４の左右一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆ間に進入させながら前側板部２０ａ側に対して後側板部２０ｂ側を少し持ち上げてスイッチカバー２０を傾けると、スイッチカバー２０の後側板部２０ｂの三角状突出部２０ｂ１の底面に固着させた磁石２３は第１ベース部材１３上から少し浮いている。
【００７１】
この際、スイッチカバー２０を傾ける理由は、前側板部２０ａと後側板部２０ｂとの間の間隔をできるだけ短くして小型化を図った際に、後側板部２０ｂの内壁を化粧ナット１５に接触させないためであり、前側板部２０ａと後側板部２０ｂとの間の間隔を余裕を持って長く設定した場合にはスイッチカバー２０を傾ける必要はない。
【００７２】
次に、図８（ａ），（ｂ）に示した如く、第３動作段階では、スイッチカバー２０の内側から第２ベース部材１４のカバー係止片１４ｄを前側板部２０ａの下方に穿設した係止孔２０ａ１内に進入させた後に、第２ベース部材１４の左右一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆ間でスイッチカバー２０の左右の側板部２０ｃ，２０ｄをガイドしながらこのスイッチカバー２０を第２ベース部材１４上でスライドにより矢印方向に後ずさりさせて、第２ベース部材１４の一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆに穿設した一対のカバー支持用貫通孔１４ｅ１，１４ｆ１と、スイッチカバー２０の左右の側板部２０ｃ，２０ｄに穿設した一対のカバー支持用貫通孔２０ｃ１，２０ｄ１とを合致させる。
【００７３】
この際、スイッチカバー２０の底面側に固着させた磁石２１〜２３の磁力は弱いので、スイッチカバー２０のスライド動作に対して支障はない。
【００７４】
そして、この第３動作段階で、スイッチカバー２０の内側から第２ベース部材１４のカバー係止片１４ｄが前側板部２０ａの下方に穿設した係止孔２０ａ１内に進入することで、スイッチカバー２０が第２ベース部材１４に係止されるが、スイッチカバー２０を矢印と反対方向に移動させれば容易に係止解除できるので、スイッチカバー２０の第２ベース部材１４への係止が不完全である。
【００７５】
次に、図９（ａ），（ｂ）に示した如く、第４動作段階では、第２ベース部材１４の左右一対のカバー支持片１４ｅ，１４ｆに穿設した一対のカバー支持用貫通孔１４ｅ１，１４ｆ１と、スイッチカバー２０の左右の側板部２０ｃ，２０ｄに穿設した一対のカバー支持用貫通孔２０ｃ１，２０ｄ１とが合致しているので、例えば、スイッチカバー２０の左側板部２０ｃ側から長尺に形成された係止棒３０を上記した各孔１４ｅ１，２０ｃ１，２０ｄ１，１４ｆ１内に順に挿通させると、スイッチカバー２０が第２ベース部材１４に対して固定支持されるので、第３動作段階よりもスイッチカバー２０の第２ベース部材１４への係止が強まる。
【００７６】
しかしながら、係止棒３０を構成する金属製鋼管３１の一端側に取り付けたネジ３２の頭部３２ａがスイッチカバー２０の左側板部２０ｃに当接して抜け防止用のストッパーとして機能するものの、金属製鋼管３１と略同径でこの金属製鋼管３１の他端側に取り付けた金属製円筒３４側はスイッチカバー２０の右側板部２０ｄの外側に延出されているものの抜け防止が図られていないので、係止棒３０を容易に引き抜くことが可能であるために、第４動作段階でもスイッチカバー２０の第２ベース部材１４への係止が不完全である。
【００７７】
次に、図１０（ａ），（ｂ）及び図１１に示した如く、第５動作段階では、第２ベース部材１４及びスイッチカバー２０の各孔１４ｅ１，２０ｃ１，２０ｄ１，１４ｆ１内に挿通させた係止棒３０中でスイッチカバー２０の外側に延出した金属製鋼管３１の他端側に取り付けた金属製円筒３４を引き出して金属製鋼管３１内に収納した金属製ワイヤー３５を外部に露出させ、且つ、この金属製ワイヤー３５に少なくとも一つ以上の南京錠３６の掛け金３６ａを掛け渡している。
【００７８】
これにより、係止棒３０は、第２ベース部材１４及びスイッチカバー２０の各孔１４ｅ１，２０ｃ１，２０ｄ１，１４ｆ１内から抜去できなくなるので、スイッチカバー２０の第２ベース部材１４への係止が完全となるために、押し釦スイッチ１１の押し釦部１１ｃを操作できなくなる。
【００７９】
この際、複数の鍵保有者が持っている複数の南京錠３６を金属製ワイヤー３５に掛け渡すことによって、複数の錠保有者の立合いのもとでなければスイッチカバー２０を第２ベース部材１４から取り外すことが不可能であるので、１人の作業者が故意に押し釦スイッチ１１を操作できないのでロックアウト対策を完全に施すことが可能となる。
【００８０】
一方、第２ベース部材１４及びスイッチカバー２０の各孔１４ｅ１，２０ｃ１，２０ｄ１，１４ｆ１内を挿通した係止棒３０に掛け渡された少なくとも一つ以上の南京錠３６を外した後に、スイッチカバー２０の第２ベース部材１４への係止を解除して、押し釦スイッチ１１の操作を可能にする場合には、図１２に示した如く、スイッチカバー２０が押し釦スイッチ１１の近傍から取り外されているので、第１，第２ベース部材１３，１４に取り付けた押し釦スイッチ１１の押し釦部１１ｃが露出し、押し釦部１１ｃへの操作が可能になる。
【００８１】
この際、第２ベース部材１４から取り外されたスイッチカバー２０は、この底面２０ｆ側に固着させた磁石２１〜２３の弱い磁力によって第１ベース部材１３の上面１３ｂ上の適宜な位置に固定して搭載できるので、着脱自在なスイッチカバー２０を紛失させることはない。
【００８２】
以上詳述した実施例のスイッチカバーのロックアウト機構１０によれば、手動操作され且つ安全性の確保が必要な操作スイッチ（押し釦スイッチ）１１に対してスイッチカバー２０への施錠によるロックアウト機能を備える際に、操作スイッチ１１を取り付けたベース部材１３，１４上にスイッチカバー２０を着脱自在に設け、且つ、操作スイッチ１１の不使用時にスイッチカバー２０で操作スイッチ１１の操作部１１ｃを覆うと共に、スイッチカバー２０の内側からベース部材１４に形成したカバー係止片１４ｄをスイッチカバー２０の係止孔２０ａ１内に進入させた状態でベース部材１４のカバー支持用貫通孔１４ｅ１，１４ｆ１とスイッチカバー２０のカバー支持用貫通孔２０ｃ１，２０ｄ１とを合致させて各カバー支持用貫通孔内に係止棒３０を挿通させ、且つ、係止棒３０中でスイッチカバー２０の外側に延出された部位に少なくとも一つ以上の南京錠３６を掛け渡してスイッチカバーのロックアウト機構１０を構成しているために、スイッチカバー２０は操作スイッチ１１の操作部１１ｃの形状に合わせて何等の加工を施す必要がないので安価に作製でき、且つ、このロックアウト機構１０を押し釦スイッチや、トグルスイッチとかシーソースイッチなどの各種の操作スイッチに対して操作性が損なわれることなく共用できる。
【００８３】
また、スイッチカバー２０は、第１，第２ベース部材１３，１４に対して着脱自在であり、操作スイッチ１１の使用時にはスイッチカバー２０が操作スイッチ１１の近傍から取り外され、一方、操作スイッチ１１の不使用時にはスイッチカバー２０で操作スイッチ１１の操作部１１ｃを覆うので、操作スイッチ１１の使用状況及び不使用状況を目視で確実に確認できると共に、従来例で説明したような回動式のスイッチカバーではないのでスイッチカバーの開放スペースやカバー開放用保持手段の配置スペースも必要なくなり、スイッチカバーのロックアウト機構１０をコンパクトな形状で省スペース化でき、更に低コスト化が実現可能である。この際、スイッチカバー２０は、透明な樹脂材を用いて成形した透明樹脂製スイッチカバーが好ましいが、この透明樹脂製スイッチカバーに限定されるものではない。
【００８４】
次に、実施例のスイッチカバーのロックアウト機構を一部変形させた変形例について図１３及び図１４を用いて実施例と異なる点についてのみ説明し、且つ、実施例と同一構成部材に対して同一符番を付して図示のみとし、ここでの説明を省略する。
【００８５】
図１３は変形例のスイッチカバーのロックアウト機構を示した分解斜視図、
図１４は変形例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーをベース部材に係止させた状態を押し釦スイッチを除いて示した斜視図である。
【００８６】
図１３及び図１４に示した如く、変形例のスイッチカバーのロックアウト機構１０’では、人手によって手動操作され且つ安全性の確保が必要な押し釦スイッチ（操作スイッチ）１１を取り付けるために、実施例とは異なって一つのベース部材１７を用いている点が実施例に対して異なっているだけであり、第１，第２ベース部材を用いた実施例に対して部品数の削減を図っている。
【００８７】
上記した一つのベース部材１７は、鉄板などを用いて一部の箇所が切り起こし形成されている。
【００８８】
また、ベース部材１７は、この下面１７ａと上面１７ｂとの間を貫通してスイッチ取付け用貫通孔１７ｃが孔径φ３０．５ｍｍ程度に穿設されている。
【００８９】
また、ベース部材１７は、押し釦スイッチ１１の押し釦部１１ｃ側が突出される上面１７ｂの一端側にカバー係止片１７ｄが実施例と同様な形状で切り起こし形成されており、且つ、カバー係止片１７ｄの周辺に切り起こし用の逃げ孔１７ｄ１が貫通して穿設されている。
【００９０】
また、ベース部材１７は、上面１７ｂ側で一端側とスイッチ取付け用貫通孔１７ｃを挟んだ他端側の左右に互いに間隔を離して対向した一対のカバー支持片１７ｅ，１７ｆが上方に向かって略垂直に切り起こし形成され、且つ、一対のカバー支持片１７ｅ，１７ｆに一対のカバー支持用貫通孔１７ｅ１，１７ｆ１が互に対向して同一水平線上に孔径φ７ｍｍ程度で貫通して穿設されていると共に、一対のカバー支持片１７ｅ，１７ｆの周辺に切り起こし用の一対の逃げ孔１７ｅ２，１７ｆ２が貫通して穿設されている。
【００９１】
そして、押し釦スイッチ１１をベース部材１７に直接取り付けて、この押し釦スイッチ１１の押し釦部１１ｃの上方からスイッチカバー２０をベース部材１７上に着脱自在に装着可能になっている。
【００９２】
この際、スイッチカバー２０の内部にベース部材１７のカバー係止片１７ｄを進入させ、且つ、このカバー係止片１７ｄをスイッチカバー２０の内側から前側板部２０ａの下方に穿設した係止孔２０ａ１内に進入させて係止させ、ベース部材１７の一対のカバー支持片１７ｅ，１７ｆに穿設した一対のカバー支持用貫通孔１７ｅ１，１７ｆ１と、スイッチカバー２０の左右の側板部２０ｃ，２０ｄに穿設した一対のカバー支持用貫通孔２０ｃ１，２０ｄ１とを合致させることで、各孔１７ｅ１，２０ｃ１，２０ｄ１，１７ｆ１内に係止棒３０を挿通させることができ、この係止棒３０に少なくとも一つ以上の南京錠３６を掛け渡すことで、変形例のスイッチカバーのロックアウト機構１０’も実施例と同様にロックアウト機能を確実に施すことができる。
【００９３】
尚、上記した実施例のスイッチカバーのロックアウト機構１０及び変形例のスイッチカバーのロックアウト機構１０’では、操作スイッチのベース部材への取り付け方法として、操作スイッチと一体な雄ネジ部と、雌ネジ部を有する化粧ナットとの螺合により締結しているが、これに限定されるものでなく、適宜な締結方法を用いて良いし、また、ベース部材にスイッチ取付け用貫通孔を穿設することなくベース部材の上面側に操作スイッチを取り付けても上記したロックアウト１０，１０’を適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】実施例のスイッチカバーのロックアウト機構を示した分解斜視図である。
【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、第２ベース部材を示した左側面図，上面図，右側面図，正面図である。
【図３】実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチを第１，第２ベース部材に固定する状態を説明するための断面図であり、（ａ）は押し釦スイッチの雄ネジ部の径とスイッチ取付け用貫通孔の径とが略等しい場合を示し、（ｂ）は押し釦スイッチの雄ネジ部の径がスイッチ取付け用貫通孔の径よりも小さい場合を示した図である。
【図４】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、スイッチカバーを示した左側面図，上面図，右側面図，Ｘ−Ｘ矢視断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、係止棒の構造を説明するために示した斜視図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーを第１，第２ベース部材に係止させる際の第１動作段階を示した左側面図，正面図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーを第１，第２ベース部材に係止させる際の第２動作段階を示した左側面図，正面図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーを第１，第２ベース部材に係止させる際の第３動作段階を示した左側面図，正面図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーを第１，第２ベース部材に係止させる際の第４動作段階を示した左側面図，正面図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）は実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーを第１，第２ベース部材に係止させる際の第５動作段階を示した左側面図，正面図である。
【図１１】実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーを第１，第２ベース部材に係止させた状態を押し釦スイッチを除いて示した斜視図である。
【図１２】実施例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの使用状態を示した斜視図である。
【図１３】変形例のスイッチカバーのロックアウト機構を示した分解斜視図である。
【図１４】変形例のスイッチカバーのロックアウト機構において、押し釦スイッチの不使用時にスイッチカバーをベース部材に係止させた状態を押し釦スイッチを除いて示した斜視図である。
【図１５】（ａ），（ｂ）は従来例１のスイッチの保護カバーを示した斜視図，正面図である。
【図１６】従来例２の操作盤を示した正面図である。
【符号の説明】
【００９５】
１０…実施例のスイッチカバーのロックアウト機構、
１０’…変形例のスイッチカバーのロックアウト機構、
１１…操作スイッチ（押し釦スイッチ）、
１１ａ…スイッチ本体部、１１ａ１…上面、
１１ｂ…雄ネジ部、１１ｃ…操作部（押し釦部）、
１２…リング状摩擦部材、
１３…第１ベース部材、１３ａ…下面、１３ｂ…上面、
１３ｃ…スイッチ取付け用貫通孔、
１４…第２ベース部材、１４ａ…下面、１４ｂ…上面、
１４ｃ…スイッチ取付け用貫通孔、
１４ｄ…カバー係止片、１４ｅ，１４ｆ…一対のカバー支持片、
１４ｅ１，１４ｆ１…一対のカバー支持用貫通孔、１４ｇ…切り欠き部、
１５…化粧ナット、１５ａ…外周部、１５ｂ…雌ネジ部、
１６…スペーサ、１６ａ…外周部、１６ｂ…内周部、
１７…ベース部材、１７ａ…下面、１７ｂ…上面、１７ｃ…スイッチ取付け用貫通孔、
１７ｄ…カバー係止片、１７ｄ１…切り起こし用の逃げ孔、
１７ｅ，１７ｆ…一対のカバー支持片、
１７ｅ１，１７ｆ１…一対のカバー支持用貫通孔、
１７ｅ２，１７ｆ２……切り起こし用の逃げ孔、
２０…スイッチカバー、２０ａ…前側板部、２０ａ１…係止孔、
２０ｂ…後側板部、２０ｂ１…後側板部、２０ｃ…左側板部、２０ｄ…右側板部、
２０ｃ１，２０ｄ１…一対のカバー支持用貫通孔、
２０ｅ…天板部、２０ｆ…底面、２０ｇ…開口部、
２１〜２３…磁石、
３０…係止棒、３１…金属製鋼管、３２…ネジ、３２ａ…頭部、
３３…ピン、３４…金属製円筒、３５…金属製ワイヤー、
３６…鍵部材（南京錠）、３６ａ…掛け金。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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