(57)【要約】【課題】スプリングバランサーなどの作業工具吊り下げ装置において、簡単な構成で、万が一付勢バネが折損した場合であっても、ドラムの回転を規制することによって作業工具が落下するのを防止可能とすること。【解決手段】作業工具を吊り下げるワイヤーロープ４０がドラム３０から引き出されるなど、ぜんまいばね５０による付勢力がねじりばね１９ｅによる付勢力よりも優勢である場合には、ドラムストッパ１８が許容位置へと移動してドラム３０が引出方向に回転可能となる。一方、金属疲労等によってぜんまいばね５０が折損するなど、ねじりばね１９ｅによる付勢力がぜんまいばね５０による付勢力よりも優勢になると、ドラムストッパ１８が規制位置へと移動して、ドラム３０が引出方向には回転できなくなり、作業工具を吊り下げるワイヤーロープ４０がドラム３０から引き出されなくなる。【選択図】図６
2010058224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業工具を吊り下げるロープが巻回され、前記ロープを巻き取る巻取方向および前記ロープを引き出す引出方向に回転可能なドラムと、
前記ドラムと同軸上に配置され、軸周りに回転可能な回転軸と、
渦巻き状に形成され、内端部が前記回転軸側に接続され、外端部が前記ドラム側に接続され、前記ドラムを前記巻取方向へ付勢して、作業工具とバランスするばね力を有するぜんまいばねと、
前記回転軸に取り付けられ、前記回転軸とともに回転可能なラチェットホイールと、
前記ラチェットホイールを係止して前記ラチェットホイールおよび前記回転軸が前記引出方向と同一方向へ回転するのを規制する規制状態と前記ラチェットホイールを係止せずに前記引出方向と同一方向へ前記ラチェットホイールおよび前記回転軸が回転するのを許容する許容状態とで回動によって切り替え可能であり、前記規制状態および前記許容状態の何れの場合にも前記ラチェットホイールおよび前記回転軸が前記巻取方向と同一方向へ回転するのを許容するラチェットホイールストッパと、
前記ラチェットホイールストッパを前記規制状態へ付勢するラチェットホイールストッパ付勢部材と、
を備える作業工具吊り下げ装置であって、
さらに、
前記ラチェットホイールストッパを回動可能に支持し、前記ドラムが前記引出方向に回転するのを許容する許容位置と前記ドラムが前記引出方向に回転するのを規制する規制位置との間を前記ラチェットホイールストッパを伴って移動可能であり、前記規制状態にある前記ラチェットホイールストッパを介して伝達される前記ぜんまいばねによる前記引出方向と同一方向への付勢力によって前記許容位置へ付勢されるドラムストッパと、
前記ぜんまいばねによる付勢力に抗して前記ドラムストッパを前記規制位置へ付勢するドラムストッパ付勢部材と、を備え、
前記ぜんまいばねによる付勢力が前記ドラムストッパ付勢部材による付勢力よりも優勢である場合には前記ドラムストッパが前記許容位置へと移動して前記ドラムが前記引出方向に回転可能となり、一方、前記ドラムストッパ付勢部材による付勢力が前記ぜんまいばねによる付勢力よりも優勢である場合には前記ドラムストッパが前記規制位置へと移動して前記ドラムが前記引出方向には回転不能となることを特徴とする作業工具吊り下げ装置。
【請求項２】
請求項１に記載の作業工具吊り下げ装置において、
前記ドラムには被係止部が形成され、
前記ドラムストッパは、前記規制位置に移動した際に、前記被係止部を係止することで前記ドラムが前記引出方向に回転するのを規制すること
を特徴とする作業工具吊り下げ装置。
【請求項３】
請求項２に記載の作業工具吊り下げ装置において、
前記被係止部は複数存在し、
前記ドラムストッパは、前記規制位置に移動した際に、前記複数の被係止部の何れかを係止することで前記ドラムが前記引出方向に回転するのを規制すること
を特徴とする作業工具吊り下げ装置。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の作業工具吊り下げ装置において、
前記ラチェットホイールストッパ付勢部材および前記ドラムストッパ付勢部材が一体に構成されていることを特徴とする作業工具吊り下げ装置。
【請求項５】
請求項４に記載の作業工具吊り下げ装置において、
前記ドラムストッパが前記許容位置にある場合に前記規制状態である前記ラチェットホイールストッパが当接可能な当接部材を備え、
前記一体に構成される前記ラチェットホイールストッパ付勢部材および前記ドラムストッパ付勢部材は、前記ラチェットホイールストッパまたは前記ドラムストッパに取り付けられるとともに、その端部が前記当接部材を当接しながら押圧することで前記ラチェットホイールストッパを前記規制状態へ付勢するとともに前記ドラムストッパを前記規制位置へ付勢すること
を特徴とする作業工具吊り下げ装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れかに記載の作業工具吊り下げ装置において、
少なくとも前記ドラム、前記回転軸の一部および前記ぜんまいばねを内包するとともに、前記ドラムおよび前記回転軸を回転可能に支持する筐体を備え、
前記筐体は、光透過性材料で構成されていること
を特徴とする作業工具吊り下げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業工具を吊り下げてその重量に合わせて付勢バネのトルクを調整可能に構成された作業工具吊り下げ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、作業工具を吊り下げたロープを巻回したドラムに、ぜんまいばねなどの付勢バネでバランス用回転力を与え、作業工具を任意の位置に停止できるように構成されたスプリングバランサーが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このようなスプリングバランサーは、作業工具の操作性を良くして、作業者の負担を少なくし、作業効率を向上させるために広く用いられている。
【０００３】
また、このようなスプリングバランサーの中には、作業工具を吊り下げてその重量に合わせて付勢バネのトルクを調整可能に構成されたものがある。
【特許文献１】特公昭６１−５８３９９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述のようなスプリングバランサーにおいては、金属疲労などによって付勢バネが折損した場合に、付勢バネによるばね力から解放されたドラムが回転可能な状態となり、作業工具の重量によってドラムが回転し、回転するドラムからロープが引き出されて作業工具が落下するという問題があった。
【０００５】
また、荷重を弱くするときに作業工具が落下しやすく、例えば付勢バネを係止するラチェットが外れたときに、作業者が手を滑らせたりして付勢バネの付勢力が急激に減少すると作業工具が落下することがある。
【０００６】
本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、スプリングバランサーなどの作業工具吊り下げ装置において、簡単な構成で、万が一付勢バネが折損した場合であっても、ドラムの回転を規制することによって作業工具が落下するのを防止可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた請求項１に係る作業工具吊り下げ装置（１：この欄においては、発明に対する理解を容易にするため、必要に応じて「発明を実施するための最良の形態」欄で用いた符号を付すが、この符号によって請求の範囲を限定することを意味するものではない。）は、作業工具を吊り下げるロープ（４０）が巻回され、前記ロープを巻き取る巻取方向および前記ロープを引き出す引出方向に回転可能なドラム（３０）と、前記ドラムと同軸上に配置され、軸周りに回転可能な回転軸（２０）と、渦巻き状に形成され、内端部が前記回転軸側に接続され、外端部が前記ドラム側に接続され、前記ドラムを前記巻取方向へ付勢して、作業工具とバランスするばね力を有するぜんまいばね（５０）と、前記回転軸に取り付けられ、前記回転軸とともに回転可能なラチェットホイール（２０ｃ）と、前記ラチェットホイールを係止して前記ラチェットホイールおよび前記回転軸が前記引出方向と同一方向へ回転するのを規制する規制状態と前記ラチェットホイールを係止せずに前記引出方向と同一方向へ前記ラチェットホイールおよび前記回転軸が回転するのを許容する許容状態とで回動によって切り替え可能であり、前記規制状態および前記許容状態の何れの場合にも前記ラチェットホイールおよび前記回転軸が前記巻取方向と同一方向へ回転するのを許容するラチェットホイールストッパ（１９）と、前記ラチェットホイールストッパを前記規制状態へ付勢するラチェットホイールストッパ付勢部材（１９ｅ）と、を備える作業工具吊り下げ装置であって、さらに、前記ラチェットホイールストッパを回動可能に支持し、前記ドラムが前記引出方向に回転するのを許容する許容位置と前記ドラムが前記引出方向に回転するのを規制する規制位置との間を前記ラチェットホイールストッパを伴って移動可能であり、前記規制状態にある前記ラチェットホイールストッパを介して伝達される前記ぜんまいばねによる前記引出方向と同一方向への付勢力によって前記許容位置へ付勢されるドラムストッパ（１８）と、前記ぜんまいばねによる付勢力に抗して前記ドラムストッパを前記規制位置へ付勢するドラムストッパ付勢部材（１９ｅ）と、を備え、前記ぜんまいばねによる付勢力が前記ドラムストッパ付勢部材による付勢力よりも優勢である場合には前記ドラムストッパが前記許容位置へと移動して前記ドラムが前記引出方向に回転可能となり、一方、前記ドラムストッパ付勢部材による付勢力が前記ぜんまいばねによる付勢力よりも優勢である場合には前記ドラムストッパが前記規制位置へと移動して前記ドラムが前記引出方向には回転不能となることを特徴とする。
【０００８】
このように構成された本発明の作業工具吊り下げ装置によれば、次のような作用効果を奏する。すなわち、ドラムストッパが、ラチェットホイールストッパを回動可能に支持し、許容位置と規制位置との間をラチェットホイールストッパを伴って移動可能である。なお、許容位置とはドラムが引出方向に回転するのを許容する位置であり、規制位置とはドラムが引出方向に回転するのを規制する位置である。また、ドラムストッパが、規制状態にあるラチェットホイールストッパを介して伝達されるぜんまいばねによる引出方向と同一方向への付勢力によって許容位置へ付勢されると同時に、ドラムストッパ付勢部材によって規制位置へも付勢される。なお、規制状態とは、ラチェットホイールを係止してラチェットホイールおよび回転軸が引出方向と同一方向へ回転するのを規制する状態である。そして、作業工具を吊り下げるロープがドラムから引き出されるなど、ぜんまいばねによる付勢力がドラムストッパ付勢部材による付勢力よりも優勢である場合には、ドラムストッパが許容位置へと移動して、ドラムが引出方向に回転可能となり、作業工具を吊り下げるロープをドラムから引き出すことができる。一方、金属疲労等によってぜんまいばねが折損するなど、ドラムストッパ付勢部材による付勢力がぜんまいばねによる付勢力よりも優勢になると、ドラムストッパが規制位置へと移動して、ドラムが引出方向には回転できなくなり、作業工具を吊り下げるロープがドラムから引き出されなくなる。
【０００９】
また、荷重を弱くするときに作業工具が落下しやすく、例えばぜんまいばねを係止するラチェットが外れたときに、作業者が手を滑らせたりしてぜんまいばねの付勢力が急激に減少すると作業工具が落下することがあるが、これに対して本発明の作業工具吊り下げ装置によれば、上述のようにドラムストッパおよびドラムストッパ付勢部材を備えることにより、ぜんまいばねを係止するラチェットが外れても、ドラムの回転を止めることができる。
【００１０】
なお、このような本願発明特有の作用効果を実現するためには、上述のドラムストッパおよびドラムストッパ付勢部材を備えればよい。
したがって、簡単な構成で、万が一付勢バネが折損した場合であっても、ドラムの回転を規制することによって作業工具が落下するのを防止することができる。
【００１１】
また、本発明の作業工具吊り下げ装置によれば、ドラムストッパが、ぜんまいばねの内端部に接続されるとともにぜんまいばねのトルクに応じて許容位置と規制位置との間で移動するよう構成される。このことにより、次のような作用効果を奏する。すなわち、仮にドラムストッパがぜんまいばねの外端部に接続されるとともにぜんまいばねのトルクに応じて許容位置と規制位置との間で移動するよう構成される場合には、ドラムストッパが規制位置へと移動する際に押すのは、質量が大きい折損したぜんまいばねの外端側部分であるために、ぜんまいばねの折損に対する反応がよくない。これに対して、本発明の作業工具吊り下げ装置によれば、ドラムストッパが、ぜんまいばねの内端部に接続されるとともにぜんまいばねのトルクに応じて許容位置と規制位置との間で移動するよう構成される。このことにより、ぜんまいばねが折損した場合には、ドラムストッパが、ドラムストッパ付勢部材による付勢力によって、折損したぜんまいばねの内端側部分、回転軸およびラチェットホイールを押しながら規制位置へと移動するが、この際、ドラムストッパが規制位置へと移動する際に押すのは、折損したぜんまいばねの内端側部分、回転軸およびラチェットホイールのみであるので、例えばドラムストッパがぜんまいばねの外端部に接続されるとともにぜんまいばねのトルクに応じて許容位置と規制位置との間で移動するよう構成される場合に比べて、ぜんまいばねの折損に対する反応がよい。
【００１２】
この場合、上述のドラムストッパがドラムの被係止部を係止してドラムの回転を規制することが考えられる。具体的には、請求項２のように、ドラムには被係止部が形成され、ドラムストッパが、規制位置に移動した際に、被係止部を係止することでドラムが引出方向に回転するのを規制することが考えられる。このように構成すれば、ドラムストッパがドラムの被係止部を係止することで、ドラムの回転を確実に止めることができる。
【００１３】
なお、上述のドラムの被係止部については複数存在することが考えられる。具体的には、請求項３のように、ドラムの被係止部は複数存在し、ドラムストッパが、規制位置に移動した際に、複数の被係止部の何れかを係止することでドラムが引出方向に回転するのを規制することが考えられる。このように構成すれば、ぜんまいばねによる引張力が解除されてからのドラムの回転量を少なくすることができ、したがって、迅速にドラムの回転を規制し、作業工具の落下を早く止めることができる。
【００１４】
ところで、上述のようなドラムの回転を規制するための機構を単純な構成とするために、次のように構成することが考えられる。
（イ）請求項４のように、上述のラチェットホイールストッパ付勢部材およびドラムストッパ付勢部材については一体に構成することが考えられる。このように構成すれば、ラチェットホイールストッパ付勢部材とドラムストッパ付勢部材とが別々に構成される場合に比べて、ドラムの回転を規制するための機構を単純な構成とすることができる。
【００１５】
（ロ）また、請求項５のように、ドラムストッパが許容位置にある場合に規制状態であるラチェットホイールストッパが当接可能な当接部材を備え、一体に構成されるラチェットホイールストッパ付勢部材およびドラムストッパ付勢部材が、ラチェットホイールストッパまたはドラムストッパに取り付けられるとともに、その端部が当接部材を当接しながら押圧することでラチェットホイールストッパを規制状態へ付勢するとともにドラムストッパを規制位置へ付勢することが考えられる。このように構成すれば、一体に構成されるラチェットホイールストッパ付勢部材およびドラムストッパ付勢部材が当接する部材を当接部材とは別に構成する場合に比べて、ドラムの回転を規制するための機構を単純な構成とすることができる。
【００１６】
ところで、当該作業工具吊り下げ装置の筐体については、光透過性材料で構成するとよい。具体的には、請求項６のように、少なくともドラム、回転軸の一部およびぜんまいばねを内包するとともに、ドラムおよび前記回転軸を回転可能に支持する筐体を備え、筐体は、光透過性材料で構成されていることが考えられる。このように構成すれば、ドラムへのロープの巻き取り具合を視認することができる。また、ドラムストッパが規制位置または許容位置の何れにあるのかを視認することができる。また、規制位置にあるドラムストッパドラムの被係止部に係合しているか否かを視認することができる。
【００１７】
ところで、当該作業工具吊り下げ装置を吊り下げるためのフックを、筐体に回動可能に取り付けるとよい。具体的には、少なくともドラム、回転軸の一部およびぜんまいばねを内包するとともに、ドラムおよび回転軸を回転可能に支持する筐体と、当該作業工具吊り下げ装置を吊り下げるためのフックとを備え、フックは、筐体に回転可能に取り付けられることが考えられる。このように構成すれば、当該作業工具吊り下げ装置を設置する壁面に凹凸があっても、フックが筐体に対して回動することで上記壁面の凹凸を回避しながら当該作業工具吊り下げ装置を吊り下げることができる。
【００１８】
この場合、フックが鍛造加工によって成形されることが考えられる。具体的には、筐体には開口部が形成されており、一方、フックは、鍛造加工によって成形され、その中央部の径寸法が筐体の開口部の内径寸法よりも小さく、その後端部の径寸法が筐体の開口部の内径寸法よりも大きく形成されており、後端部を筐体の内部に位置させることで筐体に回転可能に取り付けられていることが考えられる。このように構成すれば、従来のようにフックの後端部に溝加工などの追加工を施したりフックの後端部に形成された挿入孔に別部材を段付きピンで固定したりする必要がなく、フックを筐体に回転可能に取り付ける構成を安価に実現することができる。
【００１９】
なお、上述のぜんまいばねによる付勢力を調整する方法としては、スパナやレンチなどの工具を用いてぜんまいばねによる付勢力を調整する方法がある。しかし、このような調整方法では、例えば作業者が手を滑らせた場合に工具がぜんまいばねによる付勢力で飛ばされるおそれがある。また、工具が作業者の手元にない場合には、上述のような調整を行うことができない。
【００２０】
そこで、ぜんまいばねによる付勢力を調整するためのハンドルを備えることが考えられる。このように構成すれば、工具が作業者の手元にない場合であっても上述のような調整を行うことができる。また、上述のような調整に工具を必要としないため、例えば作業者が手を滑らせた場合に工具がぜんまいばねによる付勢力で飛ばされるといったことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明の実施形態を図面とともに説明する。なお、本発明は下記実施形態に限定されるものではなく、様々な態様にて実施することが可能である。
［実施形態］
図１（ａ）は、作業工具吊り下げ装置１を正面から見た外観図である。また、図１（ｂ）はワイヤーロープ４０の端部に取り付けられる取付金具４１および緩衝部材１６を示す説明図である。また、図２は作業工具吊り下げ装置１を側方から見た外観図であり、図３は作業工具吊り下げ装置１を後方から見た外観図である。また、図４（ａ）は図１（ａ）におけるＡＡ断面図であり、図４（ｂ）は図３におけるＢＢ断面図である。
【００２２】
図１（ａ）に示す作業工具吊り下げ装置１は、作業工具を吊り下げたワイヤーロープを巻回したドラムにぜんまいばねでバランス用回転力を与え、作業工具を任意の位置に停止できるように構成されており、作業工具の操作性を良くして、作業者の負担を少なくし、作業効率を向上させるために広く用いられている。また、この作業工具吊り下げ装置１は、作業工具を吊り下げてその重量に合わせてぜんまいばねのトルクを調整可能とする機構を備えている。以下、作業工具吊り下げ装置１の具体的な構成を説明する。
【００２３】
［１．作業工具吊り下げ装置１の構成の説明］
図１（ａ）に示すように、作業工具吊り下げ装置１は、ケース１０と、回転軸２０（図４（ｂ）参照）と、ドラム３０（図４（ｂ）参照）と、ワイヤーロープ４０と、ぜんまいばね５０（図４（ｂ）参照）と、を備えている。以下、順に説明する。
【００２４】
図３に示すように、ケース１０は、ケース本体１１、蓋部１２、フック１４、緩衝部材１６、ハンドル１７、ドラムストッパ１８などで構成される。このうちケース本体１１は、その一部が開口する箱形状に形成されている（図２および図４（ｂ）参照）。一方、蓋部１２は、その一部が開口するとともにその内部に空間が形成された略円錐台形に形成され、ケース本体１１の開口部１１ａを塞ぐことが可能である（図２および図４（ｂ）参照）。また、ケース本体１１にはビス１３を挿通するための挿通孔１１ｂが３つ形成され（図３参照）、これら３つの挿通孔１１ｂをそれぞれ挿通された３本のビス１３を蓋部１２に形成された３つのビス孔（図示省略）にそれぞれ取り付けることで、蓋部１２がケース本体１１に固定されている。
【００２５】
また、ケース１０の上部には取付部１０ａが形成され、ケース１０の取付部１０ａには、作業工具吊り下げ装置１を吊り下げるための鉤状のフック１４が回動可能に取り付けられている。この取付部１０ａは、図４（ａ）に示すように、蓋部１２がケース本体１１に固定される際に、ケース本体１１の上部に形成された本体側取付部１１ｃと蓋部１２の上部に形成された蓋部側取付部１２ａとが合わさり、本体側取付部１１ｃに形成された溝部１１ｄと蓋部側取付部１２ａに形成された溝部１２ｂとが連通することで形成される。また、ケース本体１１の本体側取付部１１ｃにはビス１５を挿通するための挿通孔１１ｅが形成され（図３参照）、この挿通孔１１ｅを挿通されたビス１５を蓋部１２の蓋部側取付部１２ａに形成されたビス孔（図示省略）に取り付けることで、蓋部１２の蓋部側取付部１２ａがケース本体１１の本体側取付部１１ｃに固定されている。また、取付部１０ａは、円筒状に形成されており、その開口部１０ｂの内径寸法が他の部分１０ｃの内径寸法よりも小さくなっている。
【００２６】
なお、本実施形態では、ケース本体１１および蓋部１２については、光透過性を有する樹脂材料で構成されている。
一方、フック１４は、鍛造加工によって成形され、その中央部１４ａの径寸法がケース１０の取付部１０ａの開口部１０ｂの内径寸法よりも小さく、その後端部１４ｂの径寸法がケース１０の取付部１０ａの開口部１０ｂの内径寸法よりも大きく形成されており、後端部１４ｂをケース１０の取付部１０ａの内部１０ｃに位置させることでケース１０の取付部１０ａに回転可能に取り付けられている。また、フック１４は、その先端部１４ｃが鉤状になっており、中央部１４ａの貫通孔１４ｄにピン１４ｅを用いて回動可能に取り付けられた回動板１４ｆが付勢バネ１４ｇによって付勢されて先端部１４ｃに当接することでリング状となるようになっている。
【００２７】
このことにより、従来のようにフックの後端部に溝加工などの追加工を施したりフックの後端部に形成された挿入孔に別部材を段付きピンで固定したりする必要がなく、フック１４をケース１０に回転可能に取り付ける構成を安価に実現することができる。
【００２８】
また、図１（ａ）に示すように、蓋部１２の上部には、作業工具吊り下げ装置１を吊り下げるための取付孔１２ｃが形成されている。
さらに、蓋部１２の周面１２ｄには、ワイヤーロープ４０を挿通するための長孔状の開口部１２ｅが下方に向けて形成されている。この開口部１２ｅにはワイヤーロープ４０が挿通される。
【００２９】
また、図４(ｂ)に示すように、ケース本体１１の底部１１ｆの中央部１１ｇには、回転軸２０が回転可能に取り付けられている。具体的には、回転軸２０は、その先端部２０ａが蓋部１２の円錐台形状の周面１２ｄの頂部１２ｆからケース１０の外部に延出するとともに、その後端部２０ｂがケース本体１１の底部１１ｆの中央部１１ｇからケース１０の外部に延出し、ケース本体１１の底部１１ｆに対して垂直な姿勢で回転可能に支持されている。
【００３０】
また、回転軸２０の後端部２０ｂには、ラチェットホイール２０ｃが一体に形成されている（図３参照）。
また、ケース１０の内部では、回転軸２０の中央部２０ｄにドラム３０が回転可能に支持されている。具体的には、ドラム３０は略円錐台形状に形成され、蓋部１２の円錐台形に形成された部分に沿うようにケース１０の内部に収納され、回転軸２０の中央部２０ｄに回転可能に固定されている。したがって、回転軸２０およびドラム３０は同軸上に配置され、それぞれが独立して回転可能となっている。
【００３１】
また、ドラム３０の周面３０ａには螺旋状の溝３０ｂが正面から見て（ケース１０の蓋部１２側から見て）右巻きに形成されている。この溝３０ｂの外端部（図示省略）にはワイヤーロープ４０の一方の端部に取り付けられたエンド（図示省略）が引っ掛けられ、溝３０ｂにはワイヤーロープ４０が巻回されている。そして、上述のように溝３０ｂに巻回されるワイヤーロープ４０の他方の端部（図示省略）は、ケース１０の蓋部１２の周面１２ｄに形成された長孔状の開口部１２ｅおよび緩衝部材１６に挿通され、作業工具を吊り下げるための取付金具４１が取り付けられている（図１（ａ）参照）。
【００３２】
この緩衝部材１６は、ワイヤーロープ４０が開口部１２ｅからケース１０内部へ入りすぎないようにする役割を持っている。
また、取付金具４１は、図１（ａ）に示すように、円環状のリング部材４２と、鉤状のフック部材４３とから構成される。このうちのリング部材４２は円環状に形成された円環部４２ａに円筒状の延出部４２ｂが接続する構成を有しており、延出部４２ｂの内部にワイヤーロープ４０の一方の端部が挿入された後にカシメ加工を行うことでワイヤーロープ４０に取り付けられている。また、延出部４２ｂは緩衝部材１６の段付き孔１６ａに内径が大きい側から圧入されている（図１（ｂ）参照）。そして、リング部材４２にはフック部材４３が通されている。このフック部材４３は、棒材の両端部を円弧状の鉤形状に異なる曲率でそれぞれ曲げることで形成されており、他方に比べて小さい曲率で円弧状の鉤形状に形成された端部４３ａがリング部材４２に通されている。また、このフック部材４３は、端部４３ａに形成された貫通孔４３ｂにピン４３ｃを用いて回動可能に取り付けられた回動板４３ｄが付勢バネ（図示省略）によって付勢されて他方の端部４３ｅに当接することでリング状となるようになっている。
【００３３】
また、ドラム３０の内部には空間が形成されており、ドラム３０の後側には円形の開口部３０ｃが形成されている。そして、ドラム３０の内部には、ぜんまいばね５０が内装されている。このぜんまいばね５０は、薄板状のばね材を渦巻き状に巻いた構成を有している。そして、ぜんまいばね５０は、正面から見て左巻きとなる状態で、内端部５０ａが回転軸２０の中央部２０ｄに接続されるとともに外端部５０ｂがドラム３０に接続されており、ドラム３０をワイヤーロープ４０を巻き取る方向である巻取方向に付勢して、作業工具とバランスするばね力を有している。
【００３４】
また、ドラム３０の開口部３０ｃには、ぜんまいばね５０を内装した状態で、円盤状のカバー３１が取り付けられている。なお、カバー３１の中央部には挿通孔３１ａが形成されており、回転軸２０の後端部２０ｂが挿通されている。また、カバー３１の外縁からは、４つの突起部３１ｂがケース本体１１へ向けて延出するよう形成されている。この４つの突起部３１ｂは、カバー３１の周方向を４等分するよう配置されている。
【００３５】
また、ケース１０の蓋部１２からケース１０の外部に延出する回転軸２０の先端部２０ａには、作業者がぜんまいばね５０のトルク（ばね力）を調整するためのハンドル１７が取り付けられている。このハンドル１７は略円錐台形状に形成され、その後側に形成された取付孔１７ａに回転軸２０の先端部２０ａが挿入後に、周面１７ｂの凹部１７ｅの貫通孔１７ｆから挿入されたビス（図示省略）でビス止めされており、ハンドル１７を回転させるとその回転に伴って回転軸２０も回転するようになっている。そして、図１（ａ）に示すように、ハンドル１７の周面１７ｂの頂部１７ｃが平面状に形成されており、頂部１７ｃには、ハンドル１７の回転方向とぜんまいばね５０のトルク（ばね力）の増減との対応関係が表示されている。なお、上述の対応関係とは、ハンドル１７を（正面から見て）右回りに回転させるとぜんまいばね５０のトルク（ばね力）が増加し、一方、ハンドル１７を（正面から見て）左回りに回転させるとぜんまいばね５０のトルク（ばね力）が減少する旨であり、ハンドル１７の頂部１７ｃには、上述の対応関係を示すように、矢印、記号「＋」および記号「−」が表示されている。また、ハンドル１７の周面１７ｂには、４つの凹部１７ｅが形成されており、作業者がハンドル１７を把持して回転させやすいようになっている。なお、４つの凹部１７ｅは、ハンドル１７の周方向を４等分するよう配置されている。
【００３６】
また、図４（ｂ）に示すように、ケース１０の内部には、ドラム３０の回転を規制するためのドラムストッパ１８が取り付けられている。具体的には、ドラムストッパ１８は、図５に示すように、細長い板状に形成されており、ケース本体１１の底部１１ｆから内側に向けて突出するように形成された二つの案内用のボス１１ｈに長孔状のガイド溝１８ｄが案内されてケース本体１１の底部１１ｆの内部側の面に沿って移動可能であり、その先端部１８ａが、ドラム３０の回転時にカバー３１の突起部３１ｂが通過する軌跡上に位置することが可能となっている（図６参照）。また、ドラムストッパ１８の先端部１８ａは、鉤状に形成されており、ドラム３０が引出方向に回転する際にカバー３１の突起部３１ｂを係止するとともにカバー３１の突起部３１ｂに引っ掛かるようにもなっている（図６参照）。
【００３７】
また、図３に示すように、ドラムストッパ１８には、ラチェットホイール２０ｃを係止可能なラチェットホイールストッパ１９が取り付けられている。具体的には、ラチェットホイールストッパ１９はその先端部１９ａが爪状に形成され、その中央部１９ｂが段付き軸２１を挟んでドラムストッパ１８に回動可能に支持されており（図４（ｂ）参照）、ラチェットホイール２０ｃを係止可能である。具体的には、ラチェットホイールストッパ１９は、その中央部１９ｂには貫通孔１９ｃが形成され、貫通孔１９ｃおよびねじりばね１９ｅに挿通された状態の段付き軸２１の挿通孔２１ａを挿通されたビス１９ｄがドラムストッパ１８の中央部１８ｂに形成されたビス孔１８ｃに取り付けられている。そして、ねじりばね１９ｅの一端がラチェットホイールストッパ１９の中央部１９ｂの後端側の部分に引っ掛けられ、他端がケース本体１１の底部１１ｆから外部へ向けて突出するように形成された安全用凸部１１ｉに引っ掛けられている。さらに、ラチェットホイールストッパ１９の後端部１９ｆの先端１９ｇが鉤状に形成されている。
【００３８】
そして、ねじりばね１９ｅは、ラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａがラチェットホイール２０ｃと係合するように付勢するとともに、ドラムストッパ１８の先端部１８ａがカバー３１の突起部３１ｂの軌跡上に位置するように付勢する。
【００３９】
また、安全用凸部１１ｉは、ドラムストッパ１８の先端部１８ａがドラム３０の回転時にカバー３１の突起部３１ｂとは当接しない位置へと移動している場合において、ラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａがラチェットホイール２０ｃと係合するときに、ラチェットホイールストッパ１９の後端部１９ｆの先端１９ｇ近傍に配置されており、ラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａがラチェットホイール２０ｃから離間する状態へと回動するのを阻止するようになっている。なお、ドラムストッパ１８の先端部１８ａがドラム３０の回転時にカバー３１の突起部３１ｂと当接する位置へと移動している場合には、ラチェットホイールストッパ１９は安全用凸部１１ｉに当接せず、したがって、ラチェットホイールストッパ１９は回動可能である。
【００４０】
なお、ねじりばね１９ｅは、ラチェットホイールストッパ付勢部材およびドラムストッパ付勢部材に該当する。また、安全用凸部１１ｉは当接部材に該当する。
［２．作業工具吊り下げ装置１の動作の説明］
次に、作業工具吊り下げ装置１の動作について図５および図６を参照して説明する。なお、図５は、ドラムストッパ１８がドラム３０の引出方向への回転を許容する状態を示す説明図であり、図６は、ドラムストッパ１８がドラム３０の引出方向への回転を阻止する状態を示す説明図である。
【００４１】
（１）図５に示す作業工具吊り下げ装置１を使用するには、作業工具吊り下げ装置１をフック１４と取付孔１２ｃを用いて天井や壁、作業台などに吊り下げる。
ぜんまいばね５０に充分なイニシャルトルク（ばね力）が付加されていない場合、回転軸２０およびラチェットホイール２０ｃがぜんまいばね５０により付勢されないため、ドラムストッパ１８の先端部１８ａが、ねじりばね１９ｅによる付勢力により、ドラム３０の回転時にカバー３１の突起部３１ｂと当接する位置へと移動しており（規制位置、図６参照）、ドラム３０の引出方向への回転が阻止される。
【００４２】
なお、ぜんまいばね５０にイニシャルトルクを付加するには、ハンドル１７を正面から見て右回りに回転させる（図１（ａ）参照）。すると、ラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅがラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａを順に押し上げながら、回転軸２０がハンドル１７と同一方向に回転し、ぜんまいばね５０に回転軸２０の回転量に応じたイニシャルトルクが付加される。なお、ぜんまいばね５０に充分なイニシャルトルクが付加されたらハンドル１７から手を離す。すると、ぜんまいばね５０の付勢力によって回転軸２０が反対方向に回転し、ラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅとラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａとが係合し（規制状態、図６参照）、さらに、ラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅがラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａを押し下げることでドラムストッパ１８がカバー３１の突起部３１ｂとは当接しない位置（許容位置、図５参照）へと移動する。
【００４３】
（２）続いて、作業工具吊り下げ装置１に作業工具を吊り下げる。具体的には、取付金具４１に図示しない作業工具を取り付けて吊り下げると、作業工具の自重によってワイヤーロープ４０が引かれ、ワイヤーロープ４０が引き出される引出方向へドラム３０が回転する。すると、ドラム３０が引出方向に回転するに従ってぜんまいばね５０が巻き締まっていく。そして、作業工具の自重によるドラム３０の引出方向への回転力と、ぜんまいばね５０のばね力とがバランスすると、ドラム３０の引出方向への回転が停止する。
【００４４】
（３）吊り下げられた作業工具の巻き取り荷重を調節するには次のように操作する。
（３−１）吊り下げられた作業工具の巻き取り荷重を上げる場合
吊り下げられた作業工具の巻き取り荷重を上げる場合には、ハンドル１７を正面から見て右回りに回転させる（図１（ａ）参照）。すると、ラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅによってラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａを順に押し上げながら、回転軸２０がハンドル１７と同一方向に回転する。吊り下げられた作業工具の自重とバランスしたら、ハンドル１７から手を離す。すると、ぜんまいばね５０によって回転軸２０が反対方向に回転し、ラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅとラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａとが係合する（図５参照）。
【００４５】
（３−２）吊り下げられた作業工具の巻き取り荷重を下げる場合
一方、吊り下げられた作業工具の巻き取り荷重を下げる場合には、まず、吊り下げられた作業工具の巻き取り荷重を上げる場合と同様に、ハンドル１７を正面から見て右回りに少し回転させる。すると、回転軸２０がハンドル１７と同一方向に回転し、ラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅがラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａから離間する方向へ少し移動する。続いて、ラチェットホイールストッパ１９の後端部１９ｆを指などで押さえて安全用凸部１１ｉへ向けて回動させ、ラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａをラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅから離間させる。さらに、ハンドル１７を反対方向に回転させる。すると、回転軸２０がハンドル１７と同一方向に回転し、ぜんまいばね５０のばね力が回転軸２０の回転量に応じて減少する。
【００４６】
吊り下げられた作業工具の自重とバランスしたら、ハンドル１７の回転を止めて、ラチェットホイールストッパ１９から指などを離す。すると、ラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａが、ねじりばね１９ｅによる付勢力によってラチェットホイール２０ｃに向けて移動し、ラチェットホイール２０ｃに当接してラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅと係合可能な状態となる。そして、ハンドル１７から手を離すと、ぜんまいばね５０によって回転軸２０が反対方向に回転し、ラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅとラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａとが係合する（図５参照）。
【００４７】
（４）作業工具を使用するときには、吊り下げられた作業工具を下方へ引き下げる。すると、ワイヤーロープ４０が引かれ、ワイヤーロープ４０が引き出される引出方向へドラム３０が回転する。すると、ドラム３０が引出方向に回転するに従ってぜんまいばね５０が巻き締まっていく。
【００４８】
（５）一方、作業工具の使用が終了し、作業工具を下方へ引き下げる力を弱めると、ぜんまいばね５０による付勢力によってドラム３０が巻取方向へ回転し、作業工具の自重とバランスするまでワイヤーロープ４０がドラム３０に巻き取られる。
【００４９】
（６）なお、ぜんまいばね５０が万が一折損した場合には、ぜんまいばね５０による付勢力が消滅するためにドラム３０が引出方向に回転可能となり、作業工具の自重によってワイヤーロープ４０が引かれ、ワイヤーロープ４０が引き出される引出方向へドラム３０が回転する。
【００５０】
一方、ぜんまいばね５０による付勢力が消滅するために回転軸２０がドラム３０の巻取方向と同一方向に回転可能となり、ドラムストッパ１８がねじりばね１９ｅによって付勢され、ドラムストッパ１８の先端部１８ａがドラム３０の回転時にカバー３１の突起部３１ｂと当接する位置（規制位置）まで、ラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅを押し上げながら、ラチェットホイールストッパ１９を伴って移動する（図６参照）。
【００５１】
したがって、ドラム３０が引出方向に回転しても、ドラムストッパ１８の先端部１８ａにカバー３１の突起部３１ｂが当接してそれ以上はドラム３０が引出方向へ回転できなくなり、ワイヤーロープ４０がドラム３０から引き出されず、作業工具の落下を防止することができる。
【００５２】
［３．実施形態の効果］
（１）このように本実施形態の作業工具吊り下げ装置１によれば、次のような作用効果を奏する。すなわち、ドラムストッパ１８が、ラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅを係合可能なラチェットホイールストッパ１９を回動可能に支持し、その先端部１８ａがドラム３０の回転時にカバー３１の突起部３１ｂと当接する位置（規制位置、図６参照）と、その先端部１８ａがドラム３０の回転時にカバー３１の突起部３１ｂと当接しない位置（許容位置、図５参照）との間をラチェットホイールストッパ１９を伴って移動可能である。また、ドラムストッパ１８は、ラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅと係合する状態のラチェットホイールストッパ１９を介して伝達されるぜんまいばね５０による引出方向と同一方向への付勢力によって許容位置へ付勢されると同時に、ねじりばね１９ｅによって規制位置へも付勢される。そして、作業工具を吊り下げるワイヤーロープ４０がドラム３０から引き出されるなど、ぜんまいばね５０による付勢力がねじりばね１９ｅによる付勢力よりも優勢である場合には、ドラムストッパ１８が許容位置へと移動してドラム３０が引出方向に回転可能となり、作業工具を吊り下げるワイヤーロープ４０をドラム３０から引き出すことができる。一方、金属疲労等によってぜんまいばね５０が折損するなど、ねじりばね１９ｅによる付勢力がぜんまいばね５０による付勢力よりも優勢になると、ドラムストッパ１８が規制位置へと移動して、ドラム３０が引出方向には回転できなくなり、作業工具を吊り下げるワイヤーロープ４０がドラム３０から引き出されなくなる。
【００５３】
また、荷重を弱くするときに作業工具が落下しやすく、例えばぜんまいばね５０を係止するラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅからラチェットホイールストッパ１９が外れたときに、作業者が手を滑らせたりしてぜんまいばね５０の付勢力が急激に減少すると作業工具が落下することがあるが、これに対して本発明の作業工具吊り下げ装置１によれば、上述のようにドラムストッパ１８およびねじりばね１９ｅを備えることにより、ぜんまいばね５０を係止するラチェットホイールストッパ１９がラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅから外れても、ドラム３０の回転を止めることができる。
【００５４】
なお、このような本願発明特有の作用効果を実現するためには、ドラムストッパ１８およびねじりばね１９ｅを備えればよい。
したがって、簡単な構成で、万が一ぜんまいばね５０が折損した場合であっても、ドラムストッパ１８がドラム３０の回転を規制することによって作業工具が落下するのを防止することができる。
【００５５】
また、本実施形態の作業工具吊り下げ装置１によれば、ドラムストッパ１８が、ぜんまいばね５０の内端部５０ａに接続されるとともにぜんまいばね５０のトルクに応じて許容位置と規制位置との間で移動するよう構成される。このことにより、ぜんまいばね５０が折損した場合には、ドラムストッパ１８が、ねじりばね１９ｅによる付勢力によって、折損したぜんまいばね５０の内端側部分、回転軸２０およびラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅを押しながら規制位置へと移動するが、この際、ドラムストッパ１８が規制位置へと移動する際に押すのは、折損したぜんまいばね５０の内端側部分、回転軸２０およびラチェットホイール２０ｃの爪部２０ｅのみであるので、例えばドラムストッパ１８がぜんまいばね５０の外端側５０ｂに接続されるとともにぜんまいばね５０のトルクに応じて許容位置と規制位置との間で移動するよう構成される場合に比べて、ぜんまいばね５０の折損に対する反応がよい。
【００５６】
（２）また、本実施形態の作業工具吊り下げ装置１によれば、ドラム３０の開口部３０ｃに取り付けられた円盤状のカバー３１の外縁からは突起部３１ｂがケース本体１１へ向けて延出するよう形成されており、ねじりばね１９ｅによる付勢力がぜんまいばね５０による付勢力よりも優勢になると、ドラムストッパ１８の先端部１８ａがドラム３０の回転時にカバー３１の突起部３１ｂと当接する位置まで移動する。このことにより、ドラム３０が引出方向に回転しても、ドラムストッパ１８の先端部１８ａにカバー３１の突起部３１ｂが当接してそれ以上はドラム３０が引出方向へ回転できなくなる。したがって、ドラム３０の回転を確実に止めることができ、ワイヤーロープ４０がドラム３０から引き出されず、作業工具の落下を防止することができる。
【００５７】
（３）また、本実施形態の作業工具吊り下げ装置１によれば、ドラム３０の開口部３０ｃに取り付けられた円盤状のカバー３１の外縁からは４つの突起部３１ｂがケース本体１１へ向けて延出するよう形成されている。このように複数の突起部３１ｂが存在することにより、ねじりばね１９ｅによる付勢力がぜんまいばね５０による付勢力よりも優勢になってからのドラム３０の回転量を少なくすることができ、したがって、迅速にドラム３０の回転を規制し、作業工具の落下を早く止めることができる。
【００５８】
（４）また、本実施形態の作業工具吊り下げ装置１によれば、ねじりばね１９ｅが、ラチェットホイールストッパ１９の先端部１９ａがラチェットホイール２０ｃと係合するように付勢するとともに、ドラムストッパ１８の先端部１８ａがカバー３１の突起部３１ｂの軌跡上に位置するように付勢する。このことにより、ドラムストッパ１８を付勢するための構成とラチェットホイールストッパ１９を付勢するための構成とが別々に構成される場合に比べて、ドラム３０の回転を規制するための機構を単純な構成とすることができる。
【００５９】
（５）また、本実施形態の作業工具吊り下げ装置１によれば、ドラムストッパ１８が許容位置にある場合に規制状態であるラチェットホイールストッパ１９の後端部１９ｆが当接可能な安全用凸部１１ｉを備え、ねじりばね１９ｅが、ラチェットホイールストッパ１９またはドラムストッパ１８に取り付けられるとともに、その端部が安全用凸部１１ｉを当接しながら押圧することでラチェットホイールストッパ１９を規制状態へ付勢するとともにドラムストッパ１８を規制位置へ付勢する。このことにより、ドラムストッパ１８およびラチェットホイールストッパ１９の双方を付勢するねじりばね１９ｅが当接する部材を安全用凸部１１ｉとは別に構成する場合に比べて、ドラム３０の回転を規制するための機構を単純な構成とすることができる。
【００６０】
（６）また、本実施形態の作業工具吊り下げ装置１によれば、ケース１０を構成するケース本体１１および蓋部１２を光透過性を有する樹脂材料で構成されている。このようにすれば、次のような作用効果を奏する。すなわち、樹脂化により軽量化することができる。また、ケース内部を視認することができる。一例を挙げると、ドラム３０へのワイヤーロープ４０の巻き取り具合を視認することや、ドラムストッパ１８が規制位置または許容位置の何れにあるのかを視認すること、規制位置にあるドラムストッパ１８の先端部１８ａがドラム３０のカバー３１の突起部３１ｂに係合しているか否かを視認することなどが可能である。
【００６１】
（７）また、本実施形態の作業工具吊り下げ装置１によれば、ケース１０の上部には取付部１０ａが形成され、ケース１０の取付部１０ａには、作業工具吊り下げ装置１を吊り下げるための鉤状のフック１４が回動可能に取り付けられている。このことにより、当該作業工具吊り下げ装置１を設置する壁面に凹凸があっても、フック１４が筐体としてのケース１０に対して回動することで上記壁面の凹凸を回避しながら当該作業工具吊り下げ装置１を吊り下げることができる。
【００６２】
（８）また、本実施形態の作業工具吊り下げ装置１によれば、ケース１０の蓋部１２からケース１０の外部に延出する回転軸２０の先端部２０ａには、作業者がぜんまいばね５０のトルク（ばね力）を調整するためのハンドル１７が取り付けられている。このことにより、工具が作業者の手元にない場合であってもぜんまいばね５０による付勢力の調整を行うことができる。また、ぜんまいばね５０による付勢力の調整に工具を必要としないため、例えば作業者が手を滑らせた場合に工具がぜんまいばね５０による付勢力で飛ばされるといったことがない。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】（ａ）は作業工具吊り下げ装置１を正面から見た外観図であり、（ｂ）は取付金具４１および緩衝部材１６を示す説明図である。
【図２】作業工具吊り下げ装置１を側方から見た外観図である。
【図３】作業工具吊り下げ装置１を後方から見た外観図である。
【図４】（ａ）は図１（ａ）におけるＡＡ断面図であり、（ｂ）は図３におけるＢＢ断面図である。
【図５】ドラムストッパ１８がドラム３０の引出方向への回転を許容する状態を示す説明図である。
【図６】ドラムストッパ１８がドラム３０の引出方向への回転を阻止する状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６４】
１…作業工具吊り下げ装置、１０…ケース、１０ａ…取付部、１０ｂ…開口部、１０ｃ…ケースの内部、１１…ケース本体、１１ａ…開口部、１１ｂ…挿通孔、１１ｃ…本体側取付部、１１ｄ…溝部、１１ｅ…挿通孔、１１ｆ…ケース本体の底部、１１ｇ…ケース本体の底部の中央部、１１ｈ…案内用ボス、１１ｉ…安全用凸部、１２…蓋部、１２ａ…蓋部側取付部、１２ｂ…溝部、１２ｃ…取付孔、１２ｄ…蓋部の周面、１２ｅ…開口部、１２ｆ…蓋部の周面の頂部、１３…ビス、１４…フック、１４ａ…フックの中央部、１４ｂ…フックの後端部、１４ｃ…フックの先端部、１４ｄ…貫通孔、１４ｅ…ピン、１４ｆ…回動板、１４ｇ…付勢バネ、１５…ビス、１６…緩衝部材、１６ａ…段付き孔、１７…ハンドル、１７ａ…取付孔、１７ｂ…ハンドルの周面、１７ｃ…ハンドルの周面の頂部、１７ｅ…ハンドルの周面の凹部、１７ｆ…貫通孔、１８…ドラムストッパ、１８ａ…ドラムストッパの先端部、１８ｂ…ドラムストッパの中央部、１８ｃ…ビス孔、１８ｄ…ガイド溝、１９…ラチェットホイールストッパ、１９ａ…ラチェットホイールストッパの先端部、１９ｂ…ラチェットホイールストッパの中央部、１９ｃ…貫通孔、１９ｄ…ビス、１９ｆ…ラチェットホイールストッパの後端部、１９ｇ…ラチェットホイールストッパの後端部の先端、２０…回転軸、２０ａ…回転軸の先端部、２０ｂ…回転軸の後端部、２０ｃ…ラチェットホイール、２０ｄ…回転軸の中央部、２０ｅ…ラチェットホイールの爪部、２１…段付き軸、２１ａ…挿通孔、３０…ドラム、３０ａ…ドラムの周面、３０ｂ…ドラムの周面の溝、３０ｃ…開口部、３１…カバー、３１ａ…挿通孔、３１ｂ…突起部、４０…ワイヤーロープ、４１…取付金具、４２…リング部材、４２ａ…円環部、４２ｂ…延出部、４３…フック部材、４３ａ…フック部材の端部、４３ｂ…貫通孔、４３ｃ…ピン、４３ｄ…回動板、４３ｅ…フック部材の端部、５０…ぜんまいばね、５０ａ…ぜんまいばねの内端部、５０ｂ…ぜんまいばねの外端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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