(57)【要約】      （修正有）【課題】カップホルダー用の径許容機構及びこれを用いたカップホルダーに関し、カップホルダー内に挿入されるカップに当接する当接部材を２段以上とすることで、カップの径の許容範囲を拡大できるようにする。【解決手段】カップホルダー用の径許容機構３０には、ベース４０、当接部材、付勢手段（例えば１本のねじりコイルバネ６０）を備える。当接部材には、ベース４０の開口部から出入り可能に支持され、カップ挿入部に臨む突出口を有する中空な第１フラップ部材７０と、第１フラップ部材７０の中空部７２内にはまり込むとともに、突出口から出入り可能に支持され、突出口から突出してカップ挿入部に挿入されたカップの外周に当接する第２フラップ部材８０とを少なくとも備える。【選択図】図１
2010241181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カップホルダーに固定され、当該カップホルダーのカップ挿入部に臨む開口部を有するベースと、
前記ベースの前記開口部から出入り可能に支持され、前記カップ挿入部内に突出して当該カップ挿入部に挿入されたカップの外周に当接する当接部材と、
前記ベースと前記当接部材との間に配置され、前記当接部材を前記開口部から突出する方向に付勢するための付勢手段とを備えるカップホルダー用の径許容機構において、
前記当接部材には、
前記ベースの前記開口部から出入り可能に支持され、前記カップ挿入部に臨む突出口を有する中空な第１フラップ部材と、
前記第１フラップ部材の中空部内にはまり込むととともに、前記突出口から出入り可能に支持され、前記突出口から突出して前記カップ挿入部に挿入されたカップの外周に当接する第２フラップ部材とを少なくとも備えていることを特徴とするカップホルダー用の径許容機構。
【請求項２】
請求項１に記載のカップホルダー用の径許容機構であって、
前記付勢手段は、
１本のねじりコイルバネから構成し、
当該ねじりコイルバネの一端部を、前記ベースに当接させ、他端部を第２フラップ部材に当接させていることを特徴とするカップホルダー用の径許容機構。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のカップホルダー用の径許容機構であって、
前記当接部材及び前記付勢手段は、
前記ベースに対して組み付けられてユニット化されていることを特徴とするカップホルダー用の径許容機構。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のカップホルダー用の径許容機構であって、
当該径許容機構が組み付けられていることを特徴とする径許容機構を有するカップホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、カップホルダー用の径許容機構及びこれを用いたカップホルダーに関し、カップホルダー内に挿入されるカップに当接する当接部材を２段以上とすることで、カップの径の許容範囲を拡大することができるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カップホルダー用の径許容機構としては、カップホルダー内に挿入されるカップに当接する当接部材を一段としたものが知られている（例えば特許文献１の段落番号「０００９」参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2006-1428号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した従来の径許容機構では、当接部材が一段であったので、当接部材の突出量を増加しようとすると、当接部材の非突出方向の奥行きが増加してしまうという問題点があった。
そこで、各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、次の点にある。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の点を目的とする。
【０００５】
すなわち、請求項１に記載の発明は、カップホルダー内に挿入されるカップに当接する当接部材を２段以上とすることで、カップの径の許容範囲を拡大することができるようにしたものである。
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、第１フラップ部材の中空部内に第２フラップ部材が入れ子状にはまり込む構造とすることで、収納方向の奥行きを増加させずに、当接部材の突出量を増加させることができる。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００６】
すなわち、請求項２に記載の発明は、１本のねじりコイルバネを使用して、第１、第２フラップ部材を突出させることできるので、部品点数を減少できるばかりでなく、構造の簡便な径許容機構を提供することができるようにしたものである。
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００７】
すなわち、請求項３に記載の発明は、ユニット化された径許容機構を提供することができるようにしたものである。
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００８】
すなわち、請求項４に記載の発明は、カップホルダーに好適な径許容機構を提供することができるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した各目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。
なお、カッコ内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
また、図面番号も、発明の実施の形態において用いた図番を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の点を特徴とする。
【００１０】
第１に、カップホルダー(10)用の径許容機構(30)には、例えば図１〜３に示すように、次の構成を備える。
（１）ベース(40)
ベース(40)は、例えば図１〜３に示すように、カップホルダー(10)に固定され、当該カップホルダー(10)のカップ挿入部(21)に臨む開口部(41)を有するものである。
【００１１】
（２）当接部材(50)
当接部材(50)は、例えば図１〜５に示すように、ベース(40)の開口部(41)から出入り可能に支持され、カップ挿入部(21)内に突出して当該カップ挿入部(21)に挿入されたカップ(C)の外周に当接するものである。
（３）付勢手段（例えば１本のねじりコイルバネ60）
付勢手段（例えばねじりコイルバネ60）は、例えば図１〜３に示すように、ベース(40)と当接部材(50)との間に配置され、当接部材(50)を開口部(41)から突出する方向に付勢するためのものである。
【００１２】
なお、付勢手段として、ねじりコイルバネ(60)を例示したが、これに限定されず、板バネ等を使用しても良い。また、ねじりコイルバネ(60)を、１本使用したが、これに限定されず、複数本としても良い。
第２に、当接部材(50)には、例えば図１〜５に示すように、次の構成を少なくとも備える。
【００１３】
（４）第１フラップ部材(70)
第１フラップ部材(70)は、例えば図１〜３に示すように、ベース(40)の開口部(41)から出入り可能に支持され、カップ挿入部(21)に臨む突出口(71)を有する中空なものである。
（５）第２フラップ部材(80)
第２フラップ部材(80)は、例えば図１〜５に示すように、第１フラップ部材(70)の中空部(72)内にはまり込むととともに、突出口(71)から出入り可能に支持され、突出口(71)から突出してカップ挿入部(21)に挿入されたカップ(C)の外周に当接するものである。
【００１４】
なお、当接部材(50)を、第１、第２フラップ部材(70,80)の二段階に突出するようにしたが、これに限定されず、三段以上としても良い。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１５】
第１に、付勢手段は、例えば図１〜３に示すように、１本のねじりコイルバネ(60)から構成する。
第２に、ねじりコイルバネ(60)の一端部を、例えば図１〜３に示すように、ベース(40)に当接させ、他端部を第２フラップ部材(80)に当接させている。
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１６】
すなわち、例えば図１〜３に示すように、当接部材(50)及び付勢手段（例えばねじりコイルバネ60）は、ベース(40)に対して組み付けられてユニット化されている。
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１７】
すなわち、カップホルダー(10)は、例えば図１〜３に示すように、径許容機構(30)が組み付けられている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。（請求項１）
請求項１に記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、カップホルダー内に挿入されるカップに当接する当接部材を２段以上とすることで、カップの径の許容範囲を拡大することができる。
【００１９】
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、第１フラップ部材の中空部内に第２フラップ部材が入れ子状にはまり込む構造とすることで、収納方向の奥行きを増加させずに、当接部材の突出量を増加させることができる。
（請求項２）
請求項２に記載の発明によれば、上記した請求項１に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００２０】
すなわち、請求項２に記載の発明によれば、１本のねじりコイルバネを使用して、第１、第２フラップ部材を突出させることできるので、部品点数を減少できるばかりでなく、構造の簡便な径許容機構を提供することができる。
（請求項３）
請求項３に記載の発明によれば、上記した請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００２１】
すなわち、請求項３に記載の発明によれば、ユニット化された径許容機構を提供することができる。
（請求項４）
請求項４に記載の発明によれば、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００２２】
すなわち、請求項４に記載の発明によれば、カップホルダーに好適な径許容機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】径許容機構の分解斜視図である。
【図２】径許容機構の作動状態を説明するためのカップホルダーの一部断面図である。
【図３】図２に対応し、カップホルダーの他の一部断面図である。
【図４】図２に対応し、径許容機構の当接部材が引っ込んだ状態を説明するためのカップホルダーの一部断面図である。
【図５】図４に対応し、カップホルダーの他の一部断面図である。
【図６】図２に対応し、くびれ部を有するカップを引き出した際の径許容機構の作動状態を説明するためのカップホルダーの一部断面図である。
【図７】図６に対応し、カップホルダーの他の一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図中、10は、カップホルダーであって、カップホルダー10は、図示しないが、例えば車室内に取り付けられ、飲料水の缶、ペットボトル、瓶、コップ等のカップＣが挿入される。
なお、カップホルダー10の取付位置は、車室内に限定されない。
カップホルダー10は、図１〜３に示すように、大別すると、次のパーツを備える。
【００２５】
なお、次の（１）及び（２）については、後述する。
（１）カップホルダー本体20
（２）径許容機構30
なお、カップホルダー10のパーツは、上記した（１）及び（２）に限定されない。
（カップホルダー本体20）
カップホルダー本体20には、図４及び図５に示すように、カップＣが挿入可能なカップ挿入部21を有する。カップ挿入部21は、上面が開口し、底の有る円筒形に形成され、内径をカップＣの最大外径に合わせて設定している。
【００２６】
なお、カップ挿入部21を、底の有る円筒形に形成したが、これに限定されず、底の無い穴状に形成しても良い。
そして、カップホルダー本体20は、図示しないが、車室内に固定される。
（径許容機構30）
径許容機構30は、図１〜５に示すように、カップホルダー本体20に取り付けられ、カップ挿入部21内に挿入されたカップＣの径方向の動きを規制し、カップＣのガタ付きを防止するためのものである。
【００２７】
径許容機構30は、図１〜３に示すように、大別すると、次のパーツを備える。
なお、次の（１）〜（３）については、後述する。
（１）ベース40
（２）当接部材50
（３）ねじりコイルバネ60（付勢手段）
なお、径許容機構30のパーツは、上記した（１）〜（３）に限定されない。
（ベース40）
ベース40は、図１〜３に示すように、カップホルダー10に固定され、当該カップホルダー10のカップ挿入部21に臨む開口部41を有するものである。
【００２８】
具体的には、ベース40は、図１〜３に示すように、前面に開口部41を有し、上下面、左右側面、背面が壁で囲まれ、上下に長い中空な箱型に形成されている。
ベース40には、図１〜３に示すように、開口部41に加え、次の各部を備える。
なお、ベース40の各部は、次の（１）〜（４）に限定されない。
（１）取付片42
取付片42は、図１に示すように、開口部41の左右両側、すなわち左右の両側壁から外向きに一対張り出し、上下に位置し、計４個有る。取付片42は、図示しないが、ベース40をカップホルダー本体20を固定するためのものである。
【００２９】
（２）第１溝43
第１溝43は、図１〜３に示すように、後述する当接部材50の第１フラップ部材70を移動可能に保持するためのものである。第１溝43は、両側壁の表裏面を貫通し、溝幅を一定にして第１フラップ部材70の移動方向に沿って長く延びている。具体的には、第１溝43は、開口部41側から背面側に向かって斜め下向きに傾斜している。
【００３０】
（３）第２溝44
第２溝44は、図１〜３に示すように、第１溝43の上側に位置し、第１溝43と協働して、第１フラップ部材70を移動可能に保持するためのものである。第２溝44は、第１溝43と同様に、両側壁の表裏面を貫通し、その下縁は、第１溝43と平行に、開口部41側から背面側に向かって斜め下向きに傾斜している。第２溝44の上縁は、半円形に膨らませている。
【００３１】
（４）切欠部45
切欠部45は、図１〜３に示すように、背面の上部に形成され、背壁の表裏面に貫通し、左右に長い長方形に形成されている。
（当接部材50）
当接部材50は、図１〜５に示すように、ベース40の開口部41から出入り可能に支持され、カップ挿入部21内に突出して当該カップ挿入部21に挿入されたカップＣの外周に当接するものである。
【００３２】
当接部材50は、後述するねじりコイルバネ60（付勢手段）とともに、ベース40に対して組み付けられてユニット化されている。
具体的には、当接部材50には、図１〜３に示すように、次の構成を少なくとも備える。
なお、次の（１）及び（２）については、後述する。
（１）第１フラップ部材70
（２）第２フラップ部材80
なお、当接部材50のパーツは、上記した（１）及び（２）に限定されない。また、当接部材50を、第１、第２フラップ部材70,80の二段階に突出するようにしたが、これに限定されず、三段以上としても良い。
（ねじりコイルバネ60（付勢手段））
ねじりコイルバネ60は、図１〜３に示すように、１本使用し、ベース40と当接部材50との間に配置され、当接部材50を開口部41から突出する方向に付勢するためのものであり、付勢手段の一例である。
【００３３】
具体的には、ねじりコイルバネ60の一端部を、図１〜３に示すように、ベース40に当接させ、他端部を第２フラップ部材80に当接させている。
すなわち、ねじりコイルバネ60の中央の円筒部分は、図１〜３に示すように、後述する第１フラップ部材70のバネ支持軸73に支持される。
ねじりコイルバネ60の一端部は、図１〜３に示すように、鍵形に折り曲げられ、ベース40の背壁の内面に当接させている。また、ねじりコイルバネ60の一端部と当接するベース40の背壁の内面には、図２及び図３に示すように、クッション部材90を貼り付けている。クッション部材90は、ねじりコイルバネ60の一端部に弾性的に当接することで、異音の発生を防止している。
【００３４】
ねじりコイルバネ60の他端部は、図１〜３に示すように、後述する第２フラップ部材80の第４軸82に当接させている。
なお、付勢手段として、ねじりコイルバネ60を例示したが、これに限定されず、板バネ等を使用しても良い。また、ねじりコイルバネ60を、１本使用したが、これに限定されず、複数本使用しても良い。
（第１フラップ部材70）
第１フラップ部材70は、図１〜３に示すように、ベース40の開口部41から出入り可能に支持され、カップ挿入部21に臨む突出口71を有する中空なものである。
【００３５】
具体的には、第１フラップ部材70は、背面が開口し、前方の突出口71に向かって細くなり、側面から見たときに略台形型に形成されている。
第１フラップ部材70には、図１〜３に示すように、突出口71に加え、次の各部を備える。
なお、第１フラップ部材70の各部は、次の（１）〜（６）に限定されない。
【００３６】
（１）中空部72
中空部72は、図１、図３及び図５に示すように、第１フラップ部材70の内部に形成され、第２フラップ部材80を収納可能なものである。
（２）バネ支持軸73
バネ支持軸73は、図１に示すように、左右の側壁の内面から中空部72に向かって相対向して突出する。左右のバネ支持軸73を、ねじりコイルバネ60の中央の円筒部分の両端から挿入することで取り付ける。
【００３７】
（３）第１軸74
第１軸74は、図１〜３に示すように、左右の側壁の外面から相対向して突出する。第１軸74は、ベース40の第１溝43にはまり込み、当該第１溝43に沿って移動する。
（４）第２軸75
第２軸75は、図１〜３に示すように、第１軸74の上側に位置し、第１軸74と同様に、左右の側壁の外面から相対向して突出する。第２軸75は、ベース40の第２溝44にはまり込み、当該第２溝44に沿って移動する。
【００３８】
第１軸74が、図２及び図３に示すように、第１溝43の前方に位置し、第２軸75が第２溝44の前方に位置した位置では、第１フラップ部材70は、ベース40の開口部41から最大限に突出する。
これに対し、第１軸74が、図４及び図５に示すように、第１溝43の後方に位置し、第２軸75が第２溝44の後方に位置した位置では、第１フラップ部材70は、ベース40の開口部41から引っ込み、ベース40の内部に収納される。
【００３９】
一方、第１軸74が、図６及び図７に示すように、第１溝43の前方に位置し、第２軸75が第２溝44の後方に位置した位置では、第１フラップ部材70は、第１軸74を中心に上方に回転する。このとき、第１フラップ部材70の後端部の上方が、ベース40の切欠部45に一部はまり込む。
（５）第３溝76
第３溝76は、図１〜３に示すように、後述する第２フラップ部材80を移動可能に保持するためのものである。具体的には、第３溝76は、左右の側壁の内面に相対向して形成され、溝幅を一定にして第２フラップ部材80の移動方向に沿って長く延びている。具体的には、第３溝76は、ほぼ水平に形成されている。
【００４０】
（６）第４溝77
第４溝77は、図１〜３に示すように、第３溝76と協働して、後述する第２フラップ部材80を移動可能に保持するためのものである。具体的には、第４溝77は、第３溝76の上側に位置し、第３溝76と同様に、左右の側壁の内面に相対向して形成され、第３溝76と平行に形成されている。
【００４１】
第４溝77の後端部は、図２及び図３に示すように、溝幅を広げている。
（第２フラップ部材80）
第２フラップ部材80は、図１〜５に示すように、第１フラップ部材70の中空部72内にはまり込むととともに、突出口71から出入り可能に支持され、突出口71から突出してカップ挿入部21に挿入されたカップＣの外周に当接するものである。
【００４２】
具体的には、第２フラップ部材80は、背面が開口し、前方に向かって細くなり、側面から見たときに略三角形型に形成されている。
第２フラップ部材80には、図１〜３に示すように、次の各部を備える。
なお、第２フラップ部材80の各部は、次の（１）及び（２）に限定されない。
（１）第３軸81
第３軸81は、図１〜３に示すように、左右の側壁の外面から相対向して突出する。第３軸81は、第１フラップ部材70の第３溝76にはまり込み、当該第３溝76に沿って移動する。
【００４３】
（２）第４軸82
第４軸82は、図１〜３に示すように、第３軸81の上側の前方に位置し、第３軸81と同様に、左右の側壁の外面から相対向して突出する。第４軸82は、第１フラップ部材70の第４溝77にはまり込み、当該第４溝77に沿って移動する。
第３軸81が、図２及び図３に示すように、第３溝76の前方に位置し、第４軸82が第４溝77の前方に位置した位置では、第２フラップ部材80は、第１フラップ部材70の突出口71から最大限に突出する。
【００４４】
これに対し、第３軸81が、図４及び図５に示すように、第３溝76の後方に位置し、第４軸82が第４溝77の中間に位置した位置では、第２フラップ部材80は、第１フラップ部材70の突出口71から引っ込み、第１フラップ部材70の中空部72内に収納される。
一方、第３軸81が、図６及び図７に示すように、第４軸82の後方に位置し、第４軸82が第４溝77の後方に位置した位置では、第２フラップ部材80は、第３軸81を中心に上方に回転する。このとき、第４軸82は、第４溝77の溝幅を広げた後端部の上縁に位置する。
（作動例１）
つぎに、上記した構成を有する径許容機構30の作動状態の一例、例えば作動例１について、図２及び図３を用いて説明する。
【００４５】
まず、カップホルダー本体20のカップ挿入部21にカップＣを挿入していない状態では、ねじりコイルバネ60（付勢手段）のばね力により、第１、第２フラップ部材70,80が二段階に、図２及び図３に示すように、カップ挿入部21内に最大限に突出する。
（作動例２）
径許容機構30の作動状態の他の一例、例えば作動例２について、図４及び図５を用いて説明する。
【００４６】
比較的、径の大きなカップＣを、カップ挿入部21に挿入すると、その外周に第２フラップ部材80が押され、第２フラップ部材80が第１フラップ部材70の中空部72内に入れ子状にはまり込みながら、ベース40の開口部41から引っ込み、ベース40の内部に収納される。
このとき、第２フラップ部材80が、ねじりコイルバネ60（付勢手段）のばね力により、カップＣの外周に弾性的に当接することで、カップ挿入部21中でのカップＣのガタ付きを防止する。
（作動例３）
径許容機構30の作動状態の異なる一例、例えば作動例２について、図６及び図７を用いて説明する。
【００４７】
まず、カップＣの外周に、図６及び図７に示すように、円弧状に凹んだくびれ部ａが有る場合がある。
くびれ部ａの有るカップＣをカップ挿入部21に挿入すると、図示しないが、くびれ部ａの無い部分の外周に押されて、第１フラップ部材70が、ねじりコイルバネ60（付勢手段）のばね力に抗して引っ込こむ。そして、くびれ部ａと、第１フラップ部材70とが一致した位置では、第１フラップ部材70が、ねじりコイルバネ60（付勢手段）のばね復元力により、一旦、突出する。
【００４８】
その後、カップＣをカップ挿入部21内に更に深く挿入すると、くびれ部ａが、図４及び図５に示すように、第１フラップ部材70を通過する。このため、一旦、突出した第１フラップ部材70が、カップＣのくびれ部ａの無い部分の外周に押されて、再度、引っ込こむ。
逆に、くびれ部ａの有るカップＣをカップ挿入部21に引き抜くと、くびれ部ａと、第１フラップ部材70とが一致した位置では、図示しないが、第１フラップ部材70が、ねじりコイルバネ60（付勢手段）のばね復元力により、一旦、突出する。
【００４９】
このとき、突出した第１フラップ部材70が、カップＣのくびれ部ａにはまり込んだ状態で引っ掛かり、カップＣの抜け方向の力に抗する。
カップＣを更に強い力で引き抜くと、第１、第２フラップ部材70,80が、図６及び図７に示すように、上方に回転することで、突出した第１フラップ部材70が、カップＣのくびれ部ａから逃げるようにして外れる。
【００５０】
このため、第１、第２フラップ部材70,80が回転しない場合に比較して、第１、第２フラップ部材70,80が回転する構造を採用することで、くびれ部ａの有るカップＣの引き抜く力を著しく軽減できる利点がある。
【符号の説明】
【００５１】
10  カップホルダー
20  ホルダー本体          21  カップ挿入部
30  径許容機構
40  ベース
41  開口部                42  取付片
43  第１溝                44  第２溝
45  切欠部
50  当接部材
60  ねじりコイルバネ（付勢手段）
70  第１フラップ部材
71  突出口              72  中空部
73  バネ支持軸          74  第１軸
75  第２軸              76  第３溝
77  第４溝
80  第２フラップ部材
81  第３軸              82  第４軸
90  クッション部材
Ｃ  カップ              ａ  くびれ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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