(57)【要約】【課題】枚葉紙に塗布された接着剤と羽根車が接触することなく、集積装置内への枚葉紙の落とし込み作業を円滑に行うことができる製本装置用羽根車を提供する。【解決手段】羽根車１の回転時において、打叩手段（フィン３、及び、フラップ４）が、移送されてくる枚葉紙５１の側縁５１ａに塗布されている接着剤Ｇよりも内側の領域（枚葉紙５１の中央に近い領域）を打叩するように構成されていることを特徴とする。【選択図】図１
2010058269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転時において、打叩手段が、移送されてくる枚葉紙の側縁に塗布されている接着剤よりも内側の領域を打叩するように構成されていることを特徴とする製本装置用羽根車。
【請求項２】
前記打叩手段が、胴部の周面から所定角度毎に放射状に突出するように形成された複数のフィンと、それらのフィンの外縁部から回転方向へ向かって所定幅で突出するように構成されたフラップとによって構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の製本装置用羽根車。
【請求項３】
前記打叩手段が、胴部の周面から外側へ向かって突出するように形成された複数のフィンを、回転軸線と平行な仮想軸線を中心とする円弧状に湾曲させ、或いは、回転軸線と平行な仮想直線に沿って屈曲させることによって構成したことを特徴とする、請求項１に記載の製本装置用羽根車。
【請求項４】
前記打叩手段が、胴部の周面から外側へ向かって突出するように固定されたコの字状、或いは、Ｌ字状の棒状部材によって構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の製本装置用羽根車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として冊子を製造するための製本装置において、冊子の各頁を構成する枚葉紙を集積装置内へ強制的に落とし込むために使用される羽根車の構造に関し、特に、接着剤を用いた平綴じ製本装置において好適に用いることができる製本装置用羽根車に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より製本装置等の技術分野において、印刷済みの枚葉紙を順次移送し、それらを集積して束ねる際、図６に示すような一対の羽根車５２，５２を集積装置の上方に対向配置して、移送されてきた枚葉紙５１を集積装置内へ強制的に落とし込み、冊子の製本工程の所要時間を短縮しようとする技術が知られている。
【０００３】
より具体的には、例えば、ベルトコンベヤ或いはプーリ等の移送手段によって枚葉紙５１を水平方向へ移送するように構成し、それらの移送手段の移送方向Ｄの前方に、円柱状の胴部の周面から複数枚のフィンが所定角度毎に放射状に突出するように形成されてなる一対の羽根車５２，５２を、各軸線Ａ１，Ａ２が、枚葉紙５１の移送方向Ｄとそれぞれ平行になるように、かつ、羽根車５２，５２を軸線Ａ１，Ａ２周りに回転させた場合に、移送されてきた枚葉紙５１の両側縁５１ａ，５１ａを羽根車５２，５２の各フィンによってそれぞれ上方から下方へ向かって叩くことができるような位置に配置し、それらの羽根車５２，５２を所定の方向へそれぞれ回転させた状態で、枚葉紙５１を両羽根車５２，５２の間のスペースへフィードすることにより、各枚葉紙５１の移送方向を「水平方向」から「垂直方向」へ変更して、集積装置内へ枚葉紙５１を強制的に落とし込むように構成する。このようにした場合、枚葉紙５１を集積装置の上方から自然落下させた場合と比べて、冊子の製本工程の所要時間を大幅に短縮することができる。
【特許文献１】特開２０００−２１８９５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、冊子の製本方法として、中綴じ、無線綴じ、平綴じ等、様々な方式の綴じ方による製本方法が知られている。これらのうち、「平綴じ」と呼ばれる製本方法は、従来は、重ねた枚葉紙のいずれか一辺において、側縁から所定幅の領域を「綴じ代」とし、この「綴じ代」において表紙側から裏表紙側まで針金（或いはステープラの針）を貫通させて綴じる方法を意味していたが、最近では、各枚葉紙の「綴じ代」（綴じた際に「背側」となる各枚葉紙の一つの側縁際の所定幅の領域）に接着剤をそれぞれ塗布し、それらを重ね合わせることによって冊子を製造するという製本方法も実施されるようになってきており、かかる製本方法も、業界内では「平綴じ」の一態様として認識されている。
【０００５】
上記のような、接着剤を用いた平綴じ製本においても、製本工程の所要時間を短縮できるように、羽根車５２を用いて、各枚葉紙５１を集積装置内へ強制的に落とし込むことが望まれるが、図６に示すように、各枚葉紙５１の綴じ代に接着剤Ｇが塗布されていると、各枚葉紙５１の側縁５１ａが、回転する羽根車５２の各フィンに対し、接着剤Ｇを介して一時的に貼り付いてしまい、各枚葉紙５１を落とし込む作業を好適に行うことができなくなってしまう可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記のような問題を解決すべくなされたものであって、各枚葉紙に塗布された接着剤と羽根車が接触することなく、集積装置内への枚葉紙の落とし込み作業を円滑に行うことができる製本装置用羽根車を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る製本装置用羽根車は、回転時において、打叩手段が、移送されてくる枚葉紙の側縁に塗布されている接着剤よりも内側の領域（枚葉紙の中央に近い領域）を打叩するように構成されていることを特徴としている。
【０００８】
尚、打叩手段は、胴部の周面から所定角度毎に放射状に突出するように形成された複数のフィンと、それらのフィンの外縁部から回転方向へ向かって所定幅で突出するように構成されたフラップとによって構成することができる。
【０００９】
また、打叩手段は、胴部の周面から外側へ向かって突出するように形成された複数のフィンを、回転軸線と平行な仮想軸線を中心とする円弧状に湾曲させ、或いは、回転軸線と平行な仮想直線に沿って屈曲させることによって構成することもできる。
【００１０】
更に、打叩手段は、胴部の周面から外側へ向かって突出するように固定された「コ」の字状、或いは、「Ｌ」字状の棒状部材によって構成することもできる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る製本装置用羽根車を用いれば、各枚葉紙を集積装置内へ強制的に落とし込む作業を行う際、各枚葉紙の綴じ代に接着剤が塗布されている場合であっても、各枚葉紙に塗布された接着剤が羽根車の各フィンに接触すること、ひいては、枚葉紙の綴じ代が接着剤を介して羽根車に一時的に貼り付いてしまうといった問題を好適に回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面に沿って本発明に係る「製本装置用羽根車」の実施形態について説明する。図１は、第１の実施形態における本発明の製本装置用羽根車１の正面図である。図示されているように、この羽根車１は、円柱状の胴部２と、４枚のフィン３及びフラップ４（打叩手段）とによって構成されている。これらのうち、フィン３は、胴部２の周面から９０°の角度毎に放射状に突出するように形成されており、また、フラップ４は、各フィン３の外縁部から回転方向Ｒ（羽根車１の回転方向）へ所定幅で突出するように取り付けられている。
【００１３】
この羽根車１において、フィン３の突出量（胴部２の周面から外縁部までの高さ寸法）、及び、フラップ４の突出量は、羽根車１の回転時において、フラップ４の先端部４ａが、移送されてくる枚葉紙５１（図１及び図６参照）の両側縁５１ａ（或いは、いずれか一方の側縁５１ａ）に沿った綴じ代に塗布されている接着剤Ｇを越えて、それよりも内側の領域にのみ接する（それよりも内側の領域のみを叩く）ように設計されている。
【００１４】
つまり、本実施形態においては、フィン３及びフラップ４からなる打叩手段が、羽根車１の回転時において、移送されてくる枚葉紙５１の側縁５１ａに塗布されている接着剤Ｇよりも内側の領域（枚葉紙の中央に近い領域）を打叩するように構成されているため、羽根車１を回転させることによって枚葉紙５１を集積装置内へ落とし込む作業を行う際、枚葉紙５１の側縁５１ａが、回転する羽根車１の各フィン４に対し、接着剤Ｇを介して一時的に貼り付いてしまうというような問題を好適に回避することができる。
【００１５】
尚、本実施形態においては、フィン３に取り付けられるフラップ４が、図２に示すように羽根車１の全長に亘って連続しているが、フラップ４は、必ずしも連続していなければならない訳ではなく、羽根車１を回転させた際に、枚葉紙５１の綴じ代に塗布されている接着剤Ｇよりも内側の領域のみを叩くことができるように構成されている限り、どのような形状、或いは、構造となっていてもよい。例えば、図３に示すように、フラップ４は、櫛歯状に間欠的に並列するようにフィン３に取り付けられていてもよい。
【００１６】
また、打叩手段は、第１の実施形態のように、フィン３とフラップ４という複数の部材を組み合わせて構成されなければならない訳ではなく、例えば、図４に示すように、円柱状の胴部２の周面から外側へ向かって突出するように形成された各フィン３を、羽根車１の回転軸線と平行な仮想軸線を中心とする円弧状に湾曲させ、或いは、羽根車１の回転軸線と平行な仮想直線に沿って屈曲させることにより、移送されてくる枚葉紙５１の側縁５１ａに沿った綴じ代に塗布されている接着剤Ｇを越えて、それよりも内側の領域にのみ接するように構成することもできる。
【００１７】
更に、打叩手段は、第１の実施形態のように、板状の部材（フィン３及びフラップ４）によって構成されなければならない訳ではなく、図５に示すように、胴部２の周面から外側へ向かって突出するように固定された「コ」の字状（或いは、「Ｌ」字状）の棒状部材５をもって打叩手段とし、この棒状部材５の中間部分（羽根車１の回転軸線と平行に延在する部分）が、移送されてくる枚葉紙５１の側縁５１ａに沿った綴じ代に塗布されている接着剤Ｇよりも内側の領域のみを叩くように構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１の実施形態における本発明の製本装置用羽根車１の正面図。
【図２】図１の製本装置用羽根車１の斜視図。
【図３】本発明の製本装置用羽根車１の他の構成例を示す図。
【図４】本発明の製本装置用羽根車１の他の構成例を示す図。
【図５】本発明の製本装置用羽根車１の他の構成例を示す図。
【図６】従来の製本装置における羽根車５２，５２の機能乃至は作用の説明図。
【符号の説明】
【００１９】
１：製本装置用羽根車、
２：胴部、
３：フィン、
４：フラップ、
４ａ：先端部、
５：棒状部材、
５１：枚葉紙、
５２：羽根車、
Ｇ：接着剤
【図１】
2010058269.tif 000003
【図２】
2010058269.tif 000004
【図３】
2010058269.tif 000005
【図４】
2010058269.tif 000006
【図５】
2010058269.tif 000007
【図６】
2010058269.tif 000008