(57)【要約】【課題】  構造が簡単で、組みつけ作業性にも優れた角形鋼用吊金具を提供する。【解決手段】  断面四角形形状の角形鋼Ｙに対して直交する方向から嵌め合わせられる断面コ字状の嵌挿部１と該嵌挿部１の一端１ａに一体に屈曲形成され且つ吊ボルト３が取り付けられる支持部２とによって構成して、角形鋼Ｙに対して直交する方向から嵌挿部１を嵌め合わせるだけで吊金具Ｘをセットすることができるとともに、セットされた吊金具Ｘを角形鋼Ｙに沿って容易に移動できるようにしている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面四角形形状の角形鋼に対して直交する方向から嵌め合わせられる断面コ字状の嵌挿部と該嵌挿部の一端に一体に屈曲形成され且つ吊ボルトが取り付けられる支持部とによって構成したことを特徴とする角形鋼用吊金具。
【請求項２】
前記嵌挿部における他端にも吊ボルトが取り付けられる支持部を一体に屈曲形成したことを特徴とする請求項１記載の角形鋼用吊金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、角形鋼用吊金具に関し、さらに詳しくは天井下地等を吊り下げるために用いられる角形鋼用吊金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
天井下地等を吊り下げるために用いられる吊金具としては、図８に示すように、Ｃ形鋼Ｙ′のリップ部ｙ′に引っかけて使用されるものが従来から多用されてきている。この吊金具Ｘ′の下端には、吊ボルト３′を取り付けるための支持部２′が形成されている。この場合、Ｃ形鋼Ｙ′がリップ部ｙ′を有しているので、吊金具Ｘ′の上端に形成された鉤状の係止部１′をリップ部ｙ′に引っかけるだけでよく、しかも、吊ボルトを下げる位置を作用方向に自由に調節できるという利点もある。
【０００３】
ところで、近年、Ｃ形鋼に代えて角形鋼（例えば、コーナ部で両端をかしめた角形鋼）が多用されるようになってきている。この角形鋼は、Ｃ形鋼に比べて捩れに対して強く、閉鎖断面なので強度が飛躍的に高まるし、軽量化や精度（例えば、平坦度）、コスト面でも有利となる。ところが、角形鋼の場合、吊金具を引っかける部分がないので、Ｃ形鋼用のものをそのまま使用することは不可能である。そこで、単純なＬ形形状の吊金具を使用する方法が考えられるが、Ｌ形形状の吊金具の場合、予め角形鋼の側面等にビス止めしておく必要があり、一旦取り付けると取付位置を変更することが不可能になるという不具合がある。
【０００４】
この種の吊金具としては、角形鋼を抱持する抱持部をそれぞれ有する一対のハンガーにより構成されるものも既に提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２００６０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記特許文献１に開示されているハンガー装置の場合、抱持部をそれぞれ有する一対のハンガーにより構成されるところから、部品点数が多くなるとともに、組みつけ作業が複雑化し、コスト面でも不利となるという不具合がある。
【０００７】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、構造が簡単で、組みつけ作業性にも優れた角形鋼用吊金具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、断面四角形形状の角形鋼に対して直交する方向から嵌め合わせられる断面コ字状の嵌挿部と該嵌挿部の一端に一体に屈曲形成され且つ吊ボルトが取り付けられる支持部とによって構成している。
【０００９】
上記のように構成したことにより、断面四角形形状の角形鋼に対して直交する方向から嵌挿部を嵌め合わせるだけで吊金具をセットすることができるとともに、セットされた吊金具を角形鋼に沿って容易に移動できるところから、構成が簡略化されるとともに、吊ボルトによって吊り下げられる下地材の吊り下げ位置に容易に位置調節することができる。
【００１０】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第２の手段として、上記第１の手段を備えた角形鋼用吊金具において、前記嵌挿部における他端にも吊ボルトが取り付けられる支持部を一体に屈曲形成することもでき、そのように構成した場合、１個の吊金具により２個の吊ボルトを取り付けることが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明の第１の手段によれば、断面四角形形状の角形鋼に対して直交する方向から嵌め合わせられる断面コ字状の嵌挿部と該嵌挿部の一端に一体に屈曲形成され且つ吊ボルトが取り付けられる支持部とによって構成して、角形鋼に対して直交する方向から嵌挿部を嵌め合わせるだけで吊金具をセットすることができるとともに、セットされた吊金具を角形鋼に沿って容易に移動できるようにしたので、構成が簡略化されるとともに、吊ボルトによって吊り下げられる下地材の吊り下げ位置を容易に位置調節することができるという効果がある。
【００１２】
本願発明の第２の手段におけるように、上記第１の手段を備えた角形鋼用吊金具において、前記嵌挿部における他端にも吊ボルトが取り付けられる支持部を一体に屈曲形成することもでき、そのように構成した場合、１個の吊金具により２個の吊ボルトを取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかる角形鋼用吊金具の組付状態を示す斜視図である。
【図２】本願発明の第２の実施の形態にかかる角形鋼用吊金具の組付状態を示す斜視図である。
【図３】本願発明の第３の実施の形態にかかる角形鋼用吊金具の組付状態を示す斜視図である。
【図４】本願発明の実施の形態にかかる角形鋼用吊金具の使用例である下地組を示す斜視図である。
【図５】本願発明の実施の形態にかかる角形鋼用吊金具の使用例である母屋組を示す斜視図である。
【図６】図５に示す母屋組に使用された角形鋼用吊金具の組付状態を示す断面図である。
【図７】本願発明の実施の形態にかかる角形鋼用吊金具における吊ボルトの取付構造を示すものであり、（イ）はバーリング加工により取り付けたもの、（ロ）はナット締めにより取り付けたものである。
【図８】従来公知のＣ形鋼に吊金具を組みつけた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの実施の形態について説明する。
【００１５】
第１の実施の形態
図１には、本願発明の第１の実施の形態にかかる角形鋼用吊金具が示されている。
【００１６】
この角形鋼用吊金具Ｘは、断面四角形形状の角形鋼Ｙに対して直交する方向から嵌め合わせられる断面コ字状の嵌挿部１と該嵌挿部１の一端１ａに一体に屈曲形成され且つ吊ボルト３が取り付けられる支持部２とによって構成されている。符号４は吊金具Ｘを角形鋼Ｙに固定するためのビスである。
【００１７】
上記のように構成したことにより、断面四角形形状の角形鋼Ｙに対して直交する方向から嵌挿部１を嵌め合わせるだけで吊金具Ｘをセットすることができるとともに、セットされた吊金具Ｘを角形鋼Ｙに沿って容易に移動できるところから、構成が簡略化されるとともに、吊ボルト３によって吊り下げられる下地材の吊り下げ位置を容易に位置調節することができる。この吊金具Ｘは、図４に示すように、工場の電気又は設備のメンテナンスのために人が上に乗って尚且つ天井下地を吊り下げた荷重が持てるように考案された「ぶどう棚」と呼ばれる下地組に好適に使用される。図４において、符号５は角形鋼Ｙを上方の鋼材（例えば、Ｈ形鋼）に吊り下げるためのボルトである。また、この吊金具Ｘは、図５に示すように、角形鋼Ｙを母屋材として使用した場合にも使用できる。なお、この場合、図６に示すように、母屋の勾配がθであるところから、支持部２を嵌挿部１の一端に対して９０°−θの角度で曲げ加工すれば、吊ボルト３を鉛直状態で取り付けることが可能となる。
【００１８】
また、この吊金具Ｘにおける吊ボルト３の取付方法としては、図７（イ）に示すように、支持部２にバーリング加工により形成した肉盛り部２ａにネジ切りしてボルト３を螺着する方法、あるいは図７（ロ）に示すように、ナット６，６を用いてナット締めする方法がある。
【００１９】
第２の実施の形態
図２には、本願発明の第２の実施の形態にかかる角形鋼用吊金具が示されている。
【００２０】
この場合、角形鋼用吊金具Ｘにおける嵌挿部１の一方（即ち、支持部２を有する部分）は、角形鋼Ｙの側面の下端にまで延設した形状とされている。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００２１】
第３の実施の形態
図３には、本願発明の第３の実施の形態にかかる角形鋼用吊金具が示されている。
【００２２】
この場合、角形鋼用吊金具Ｘにおける嵌挿部１の他端１ｂにも、吊ボルト３が取り付けられる支持部２が一体に屈曲形成されている。このようにすると、１個の吊金具Ｘにより２個の吊ボルト３，３を取り付けることが可能となる。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００２３】
本願発明は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００２４】
１は嵌挿部
１ａは一端
１ｂは他端
２は支持部
３は吊ボルト
Ｘは吊金具
Ｙは角形鋼
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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