(57)【要約】【課題】片面に糊が付着されたロール紙を収納位置に簡単にセットすることができながら、そのロール紙を一端の巻き終り側から繰り出したときに、そのロール紙が側面で受ける摩擦抵抗により繰り出し不能にならないようにする。【解決手段】糊が付着されていて巻き終り側から繰り出されるロール紙を底面に載置して収納する収納部と、前記収納部の上部に開閉可能に設けられたカバーと、前記カバーの開動作により前記収納部が開放された状態で外部に露出する位置に設けられ、前記収納部に収納した状態の前記ロール紙の繰り出し方向に対する両側面の位置を規制し、前記ロール紙の側面を規制する面に非粘着処理が施されている側面規制部材と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊が付着されていて巻き終り側から繰り出されるロール紙を底面に載置して収納する収納部と、
前記収納部の上部に開閉可能に設けられたカバーと、
前記カバーの開動作により前記収納部が開放された状態で外部に露出する位置に設けられ、前記収納部に収納した状態の前記ロール紙の繰り出し方向に対する両側面の位置を規制し、前記ロール紙の側面を規制する面に非粘着処理が施されている側面規制部材と、
を備えることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記ロール紙は、台紙上にラベル片を当該ロール紙の繰り出し方向に所定の間隔を置いて糊により幅方向の両端まで予め貼着したものをロール状にしたものである、
ことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記ロール紙は、内面側の全面が糊面になっている、
ことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項４】
前記非粘着処理は、前記側面規制部材の前記ロール紙の側面を規制する面に形成したシボ処理である、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記非粘着処理は、前記側面規制部材の前記ロール紙の側面を規制する面に貼り紙防止塗料を塗装することにより行われている、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のプリンタ。
【請求項６】
前記非粘着処理は、前記側面規制部材の前記ロール紙の側面を規制する面に、非粘着処理が施された面が前記ロール紙の側面を規制するシール部材を貼着する、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のプリンタ。
【請求項７】
前記収納部の前記ロール紙を載置する収納部底面にシボ処理を施している、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一記載のプリンタ。
【請求項８】
前記側面規制部材は、前記ロール紙の幅に適した位置に移動させることができるガイド板である、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のプリンタ。
【請求項９】
前記カバーの内面に前記ロール紙の繰り出し方向に沿う複数のリブを設けた、
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載のプリンタ。
【請求項１０】
糊が付着されていて巻き終り側から繰り出されるロール紙を底面に載置して収納する収納部の上部に開閉可能に設けられたカバーの開動作により前記収納部が開放された状態で外部に露出する位置に設けられ、前記収納部に収納した状態の前記ロール紙の繰り出し方向に対する両側面の位置を規制する側面規制部材を備え、
前記側面規制部材の前記ロール紙の側面を規制する面は、非粘着処理が施されている、
ことを特徴とするプリンタのロール紙収納部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字に応じて巻き終り側から所定量ずつ繰り出される片面に糊が付着されたロール紙を収納するプリンタ及びプリンタのロール紙収納部に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタには、片面に糊が付着されて、その糊面側がコアにロール状に巻きつけられたライナレスのロール紙を、その巻き終り側から印字に応じて繰り出すことにより、そのロール紙の糊面でない側の面に所定の印字ができるようにしたものがある。
【０００３】
このようなプリンタに使用するロール紙は、そのコアに巻かれた状態でロール紙の繰り出し方向に対する両側面が糊でベタつきやすい。
【０００４】
そのため、このようなロール紙を直接プリンタのロール紙収納部に収納して、幅方向の位置を規制するためにロール紙の両側面をペーパガイドのような側面規制部材でそれぞれ規制するようにすると、その各側面規制部材とロール紙の両側面との間に働く摩擦抵抗が、ロール紙側の糊により非常に大きなものとなる。
【０００５】
それにより、ロール紙が印字時に搬送系により繰り出されようとしても、上記摩擦抵抗により給紙不能になってしまったり、給紙できたとしても正常な給紙速度で安定して給紙することができなくなってしまったりしやすい。
【０００６】
そこで、従来のロール紙収納部では、例えば図６に示すようにロール紙収納部の一方の側板３１に段部３２ａを有するコア取付軸３２の一端を固定して、そのコア取付軸３２にロール紙３０のコア３３を挿入して回転可能に保持するようにしたりしている。
【０００７】
そして、そのロール紙３０をコア取付軸３２に挿入した状態では、コア３３の部分がコア取付軸３２の段部３２ａに当接し、ロール紙３０の側面３０ａが側板３１の内面に接触しないようにすることにより、ロール紙３０の内面に付着されている糊が側板３１に付着することによる摩擦力の増大を防止している。
【０００８】
なお、他方の側板３４にも、コア取付軸挿入穴３５の周囲に環状の凸部３６を形成し、それによりロール紙３０の側面３０ｂが側板３４に接触しないようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、このようにロール紙をコア取付軸に差し込むことによりセットする構成のロール紙収納部の場合には、ロール紙のコア部分をコア取付軸に差し込めるようにするため、例えば一方の側板３１を上方に向けて開放可能にしたり、他方の側板３４を開閉可能にしたりしなければならない。
【００１０】
そして、ロール紙３０を収納部にセットするときには、その側板３１あるいは３４を開いた後にロール紙３０のコア３３をコア取付軸３２に差し込み、その後で側板３１や３４を元の位置に閉じなければならないので、その作業が面倒であるという問題点があった。
【００１１】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、片面に糊が付着されたロール紙を収納位置に簡単にセットすることができながら、そのロール紙を一端の巻き終り側から繰り出したときに、そのロール紙が側面で受ける摩擦抵抗により繰り出し不能になったりしないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明のプリンタは、糊が付着されていて巻き終り側から繰り出されるロール紙を底面に載置して収納する収納部と、前記収納部の上部に開閉可能に設けられたカバーと、前記カバーの開動作により前記収納部が開放された状態で外部に露出する位置に設けられ、前記収納部に収納した状態の前記ロール紙の繰り出し方向に対する両側面の位置を規制し、前記ロール紙の側面を規制する面に非粘着処理が施されている側面規制部材と、を備えることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明のプリンタのロール紙収納部は、糊が付着されていて巻き終り側から繰り出されるロール紙を底面に載置して収納する収納部の上部に開閉可能に設けられたカバーの開動作により前記収納部が開放された状態で外部に露出する位置に設けられ、前記収納部に収納した状態の前記ロール紙の繰り出し方向に対する両側面の位置を規制する側面規制部材を備え、前記側面規制部材の前記ロール紙の側面を規制する面は、非粘着処理が施されている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ロール紙を底面に載置して収納する収納部の上部に開閉可能に設けられたカバーの開動作により収納部が開放された状態で外部に露出する位置に設けられ、収納部に収納した状態におけるロール紙の繰り出し方向に対する両側面の位置で、糊が付着されているロール紙を規制する側面規制部材について、側面規制部材のロール紙の側面を規制する面は、非粘着処理が施されていることにより、各ラベル片が台紙の幅方向の両端まで位置するようなロール紙を用いた場合、そのラベル片に付着されている糊がロール紙の両側面に付着した状態になり、その糊が摺動抵抗となってロール紙の繰り出しを妨げたりしやすいが、側面規制部材のロール紙の側面を規制する面は非粘着処理が施されているので、非粘着処理により側面規制部材とロール紙の側面との間に働く摩擦抵抗を小さくすることができるので、スムーズなロール紙の繰り出しができる。
そして、ライナレスのロール紙を使用する場合には、そのロール紙の全域に亘って両側面が糊でベタつきやすいので、特にこのプリンタは有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、この発明によるプリンタのロール紙収納部をロール紙と共に示す縦断面図である。
【図２】図２は、同じくそのロール紙収納部を有する携帯プリンタの主要な部分のみを示す概略構成図である。
【図３】図３は、同じくその携帯プリンタの収納部カバーを閉じる過程でプラテンの軸受部分が揺動板と係合する様子を示す概略図である。
【図４】図４は、ロール紙のロール径が小さくなったときに繰り出し側が巻き上がって糊面が収納部カバーの内面に接触するようになった状態を示す概略図である。
【図５】図５は、ロール紙の両方の側面をそれぞれ移動可能なロール紙ガイド板で規制できるようにした実施の形態を示す図１と同様な縦断面図である。
【図６】図６は、従来のコア取付軸を使用してロール紙をセットするロール紙収納部の一例を一部断面にして示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１はこの発明によるプリンタのロール紙収納部をロール紙と共に示す縦断面図、図２は同じくそのロール紙収納部を有する携帯プリンタの主要な部分のみを示す概略構成図である。
【００１８】
図２に示す携帯プリンタは、携帯可能な小型のプリンタであり、フレーム１に設けられたロール紙収納部２の収納位置に図示のように収納したロール紙１０を、巻き終り側から矢示Ａ方向に回転するローラ状のプラテン３により矢示Ｂ方向に繰り出す。
【００１９】
そのプラテン３は、印字時にはロール紙１０を介してサーマルヘッド４に圧接するようになっており、ロール紙１０はそのサーマルヘッド４により所望の印字がなされる。
【００２０】
この携帯プリンタで使用するロール紙１０は、例えば台紙（ライナ）１１上にラベル片１２をロール紙の繰り出し方向に所定の間隔を置いて糊により予め貼着したものをコア１３に巻き付けてロール状にしたものである。
【００２１】
そして、そのロール紙１０のロール部分をフレーム１のロール紙収納部２にセットし、その巻き終り側を図２に図示したように引き出して、プラテン３とそのプラテン３に圧接しながら同図の矢印方向に回転するピールローラ５とにより、台紙１１の部分を矢示Ｃ方向に送り出す。
【００２２】
プラテン３のロール紙搬送方向下流側には、そのプラテン３に近接させて剥離部材６を設けている。したがって、ロール紙１０のラベル片１２上に所望の印字を行った後に矢示Ｂ方向に送り出されるロール紙１０は、剥離部材６により搬送方向が急激に変えられることによりラベル片１２が自身の持つ腰の強さにより台紙１１から剥離され、それが台紙１１と分離されて矢示Ｅ方向に排出される。
【００２３】
プラテン３は、収納部カバー７の一端に回転可能に支持されており、その収納部カバー７はロール紙収納部２の収納位置の上部に、その収納位置にセットされたロール紙１０の上部を覆うように、図２で右端部が軸８により開閉可能にフレーム１に取り付けられている。
【００２４】
そして、そのプラテン３を支持する軸部の一端には、図示しないギヤが固定されていて、収納部カバー７を図２に示したように閉じると、そのギヤがフレーム１側に設けられている図示しない駆動ギヤに噛み合って、それが回転可能な状態になる。
【００２５】
また、ピールローラ５は、フレーム１側に軸９により回動可能に取り付けられている揺動板１４に回転可能に取り付けられており、その揺動板１４は図示しないバネにより、図２で反時計回り方向に回動付勢されているが、図３に示すように収納部カバー７を閉じる過程で、プラテン３の軸部を支持する軸受部分３ａが揺動板１４に横向きのＵ字状に形成している係合部１４ａに当接してそれを押し下げるため、図２に示す位置になる。
【００２６】
逆に、収納部カバー７を開けると、プラテン３の軸受部分が揺動板１４の係合部１４ａから外れるため、揺動板１４がバネの付勢力により図２で反時計回り方向に回動し、ピールローラ５がプラテン３と干渉しない位置まで退避する。
【００２７】
このように、この携帯プリンタは、収納部カバー７の開閉動作にピールローラ５を保持する揺動板１４が連動して回動動作する。
【００２８】
ロール紙収納部２は、図２で説明したように、例えば台紙１１上に多数のラベル片１２を繰り出し方向に沿って所定の間隔を置いてそれぞれ糊により貼着したロール紙１０を収納する。
【００２９】
そして、そのロール紙１０をロール紙収納部２の収納位置に収納した状態で、そのロール紙１０が幅方向（図２で手前と奥方向）に位置ずれを生じて印字位置に幅方向のずれが生じないようにするため、その収納位置でロール紙１０の繰り出し方向に対する両側面の位置を側面規制部材でそれぞれ規制する必要がある。
【００３０】
そこで、この携帯プリンタでは、その側面規制部材として、図１に示すようにロール紙１０の一方の搬送基準側となる側面をフレーム１の内面１ａで直接規制するようにしている。また、ロール紙１０の他方の側面は、側面規制部材として機能するロール紙ガイド板１５により規制するようにしている。
【００３１】
そのロール紙ガイド板１５は、フレーム１に対して抜き差し可能な板金製のガイド板であり、フレーム１のロール紙収納部２の収納位置でロール紙を載置する収納部底面２ａにロール紙１０の幅方向に間隔を置いて複数形成した各ガイド板差込溝１６に下端を差し込むことにより、ロール紙１０の幅に適した位置に移動させることができるようになっている。
【００３２】
そのロール紙ガイド板１５のロール紙１０の側面を規制する面（内面）には非粘着処理を施しているが、この実施の形態では、その非粘着処理を貼り紙防止塗料２０を塗装することにより行っている。
【００３３】
その貼り紙防止塗料としては、例えば商標名バイコート（株・吉田ＳＫＴ），商標名パピレス（ナトコペイント・株），商標名デフリック（株・川邑研究所）等を使用する。
【００３４】
また、ロール紙１０の他方の側面を規制するフレーム１の内面１ａには、非粘着処理として同様に、貼り紙防止塗料２０を片面に塗布し、裏面に糊を付着させたシール部材１７を貼着し、その貼り紙防止塗料２０を塗布した面をロール紙１０の側面に接触させるようにしている。
【００３５】
このように、このプリンタのロール紙収納部は、ロール紙１０の両側面の位置を規制するフレーム１の内面１ａとロール紙ガイド板１５の内面に非粘着処理をそれぞれ施しているので、各ラベル片１２が台紙１１の幅方向の両端まで位置するものでは、そのラベル片１２に付着されている糊がロール紙１０の両側面に付着した状態になり、その糊が摺動抵抗となってロール紙の繰り出しを妨げたりしやすいが、非粘着処理により摩擦抵抗を小さくすることができるので、スムーズなロール紙の繰り出しができる。
【００３６】
また、そのロール紙１０のロール紙収納部２へのセットは、単純にロール紙１０をロール紙収納部２の収納部底面２ａ上に置くだけでよい。したがって、従来のロール紙収納部のようにロール紙のコアをプリンタ側に設けられているコア取付軸に差し込んだりする必要がないので、その分だけロール紙の収納位置へのセットを簡単に行うことができる。
【００３７】
また、ロール紙のセットにコアを使用しないため、ロール紙全体の外径が同じであっても、そのコアの径を小さくできる分だけロール紙を多く収納することができる。
【００３８】
さらに、このプリンタのロール紙収納部は、図１に示すようにフレーム１の収納部底面２ａに、複数のリブ１９をロール紙１０の繰り出し方向に沿って設けている。したがって、ロール紙１０の周面とフレーム１の収納部底面２ａとの摩擦抵抗を少なくして、よりスムーズなロール紙１０の繰り出しができる。
【００３９】
ところで、このロール紙収納部２は、上述したようにロール紙１０の中心に設けられているコア１３をプリンタ側のコア取付軸に差し込んでロール紙１０をセットする構成ではないので、ロール紙１０は使用されていくと、そのロール外径が次第に小さくなっていくため、そのロール紙収納部２の上部には大きな空きスペースができるようになる。
【００４０】
そのため、図４に示すように、使用するロール紙１０′が内面側の全面が糊面１０ａになっているものを使用した場合には、そのロール紙１０′はロール外径が小さくなることにより矢示Ｇ方向に踊るのを許容するスペースができるため、図示のように繰り出し側が巻き上がって、その糊面１０ａが収納部カバー７の内面に接して貼り付いてしまう虞がある。
【００４１】
しかしながら、このロール紙収納部２は、図１に示すように収納部カバー７の内面にロール紙１０の繰り出し方向に沿う複数のリブ１８を複数本設けているので、図４に示したようにロール紙１０′の繰り出し側が巻き上がってしまったとしても、そのロール紙１０′は糊面１０ａが収納部カバー７の内面に貼り付きにくいので、ロール紙１０′が繰り出し不能になるのを防止することができる。
【００４２】
図５はロール紙の左右の側面をそれぞれ移動可能なロール紙ガイド板で規制できるようにした実施の形態を示す図１と同様な縦断面図である。
【００４３】
この実施の形態によるプリンタのロール紙収納部は、図１乃至図４で説明した実施の形態に対し、ロール紙１０の左右の側面をそれぞれフレーム１に対して抜き差し可能な板金製のロール紙ガイド板１５，２５で規制し、そのそれぞれ内面に貼り紙防止塗料２０を塗装している。
【００４４】
このロール紙収納部によれば、左右のロール紙ガイド板１５と２５を図示のように左右対称な位置のガイド板差込溝１６，１６にそれぞれ差し込んでセットすれば、ロール紙１０を中央基準でガイドすることができる。
【００４５】
なお、上述した各実施の形態では、ロール紙側面の糊の影響によりロール紙側面と側面規制部材との摩擦抵抗が大きくならないようにするための非粘着処理として、貼り紙防止塗料２０を使用した場合の例について説明したが、その非粘着処理としては、それ以外にロール紙１０の一方の側面を規制するフレーム１の内面１ａを、例えば樹脂の型成形によりシボ処理したものとしてもよい。
【００４６】
その場合、ロール紙１０の他方の側面も、もう一方のフレーム１の内面で直接規制するようにして、その内面１ａにも樹脂の型成形によりシボ処理をするとよい。そうすれば、樹脂の成形だけで非粘着処理が行えるので、製作が容易になる。
【００４７】
また、フレーム１に対して抜き差し可能な樹脂製のロール紙ガイド板（形状はロール紙ガイド板１５，２５と同様なもの）を設け、そのロール紙ガイド板のロール紙１０を規制する面を型成形によりシボ処理するようにしてもよい。
【００４８】
さらに、図１に示したフレーム１の収納位置のロール紙１０を載置する収納部底面２ａを、そこに複数設けているリブ１９と共に全面をシボ処理（例えば樹脂材を型成形で形成）してもよい。そうすれば、よりロール紙１０と収納部底面２ａとの摩擦抵抗を小さくすることができるので、さらにスムーズなロール紙１０の繰り出しができる。
【符号の説明】
【００４９】
２      ロール紙収納部
２ａ    収納部底面
７      収納部カバー
１０，１０′    ロール紙
１５，２５    ロール紙ガイド板
１７    シール部材
１８，１９    リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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