(57)【要約】【課題】取出機がラインストーンを取り出せない場合の頻度を減らして生産性を向上させたラインストーン付着装置を提供することを目的とする。【解決手段】複数のラインストーンの一部が傾斜回転盤４０に形成された嵌合凹部４１に嵌合し、この嵌合したラインストーンを嵌合凹部４１から取出機２０が取り出して被装飾体５７に付着させるラインストーン付着装置において、嵌合凹部４１を、３個のラインストーンが一列状に正しく嵌合することができるとともに、嵌合したラインストーンが３個に満たないときには傾斜回転盤４０の回転に伴って該ラインストーンの一つが自重で一方端部にずれることができる嵌合溝４１とし、嵌合溝４１の一方端部を、取出機２０によるラインストーンの取出位置としたラインストーン付着装置。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のラインストーン（５６）の一部が間欠的に回転する傾斜回転盤（４０，６０）の上面に形成された嵌合凹部（４１，６１）に嵌合し、この嵌合したラインストーンを嵌合凹部（４１，６１）から取出機（２０）が取り出して被装飾体（５７）に付着させるラインストーン付着装置（１０）において、
前記嵌合凹部（４１，６１）を、２〜５個から選ばれる規定数個のラインストーン（５６）が一列状に正しく嵌合することができるとともに、嵌合したラインストーン（５６）が規定個数に満たないときには前記傾斜回転盤（４０，６０）の回転に伴って該ラインストーン（５６）の一つが自重で一方端部にずれることができる嵌合溝（４１，６１）とし、
前記嵌合溝（４１，６１）の一方端部を、前記取出機（２０）によるラインストーン（５６）の取出位置としたことを特徴とするラインストーン付着装置。
【請求項２】
前記嵌合溝（４１，６１）に正しくなく嵌合したラインストーン（５６）を該嵌合溝（４１，６１）から排除する排除機構（５０）を設けた請求項１記載のラインストーン付着装置。
【請求項３】
前記傾斜回転盤（４０，６０）は、複数の前記嵌合凹部（４１，６１）が設けられ、
前記嵌合凹部（４１，６１）を、正しく嵌合するラインストーン（５６）の形態がそれぞれ異なる前記嵌合溝（４１，６１）とした請求項１又は２記載のラインストーン付着装置。
【請求項４】
前記傾斜回転盤（４０）は、表面及び裏面に前記嵌合凹部（４１）が設けられ、
前記嵌合凹部（４１）を、前記傾斜回転盤（４０）の表面のものと裏面のものとで正しく嵌合するラインストーン（５６）の形態が異なる前記嵌合溝（４１）とした請求項３記載のラインストーン付着装置。
【請求項５】
前記傾斜回転盤（６０）は、回転中心を中心とする円周上にラインストーンを隔離する隔離壁（６４）が設けられ、
前記嵌合凹部（６１）を、前記隔離壁（６４）によって隔てられた前記傾斜回転盤（６０）の内側のものと外側ものとで正しく嵌合するラインストーン（５６）の形態が異なる前記嵌合溝（６１）とした請求項３記載のラインストーン付着装置。
【請求項６】
前記嵌合溝（４１，６１）は、正しく嵌合するラインストーン（５６）の形態が同じであるものが前記傾斜回転盤（４０，６０）の回転中心を中心とする円周上に等間隔で複数設けられている請求項１〜５のいずれか一項に記載のラインストーン付着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被装飾体にラインストーンを付着させる装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラインストーン付着装置としては、特許文献１、２に記載のように、複数のラインストーンを貯溜している貯溜器と、貯溜器からラインストーンを取り出す取出機と、取出機によって取り出されたラインストーンを被装飾体に付着させる付着機とを備えたものが知られている。そして、図１１に示すように、貯溜器９０には、内底部で間欠的に回転し、上面にラインストーンが嵌合する嵌合凹部９４が複数設けられた傾斜回転盤９２と、正しくなく嵌合したラインストーンを嵌合凹部９４から排除するブラシ９５とが設けられている。
【０００３】
しかし、貯溜器９０に貯溜されている複数のラインストーンは、貯溜器９０の内底部に等方性の状態で堆積していることから、嵌合凹部９４にラインストーンが嵌合できない場合があり、ラインストーンが嵌合していない嵌合凹部９４からは、取出機はラインストーンを取り出すことができない。また、各嵌合凹部９４には、それぞれ一つのラインストーンしか嵌合することができないため、正しくない状態、すなわち、被装飾体と接する面を奥に向けた状態以外の状態でラインストーンが嵌合凹部９４に嵌合してしまうと、その嵌合凹部９４からは、嵌合しているラインストーンがブラシ９５で排除されることとなり、取出機はラインストーンを取出すことができない。このように、取出機がラインストーンを取り出せないと、ラインストーンを被装飾体へ付着することができない。従って、従来のラインストーン付着装置は、取出機がラインストーンを取り出せない場合が多くあり、生産性の低いものとなっていた。
【０００４】
また、従来のラインストーン付着装置の傾斜回転盤には、特定の形態のラインストーンに適合した一種類の嵌合凹部しか設けられていない。そのため、従来のラインストーン付着装置で他の形態の（例えば、形、大きさ等が異なる）ラインストーンを使用するためには、傾斜回転盤をそれぞれラインストーンの形態に適合した種類の嵌合凹部が設けられているものに交換する必要があった。従って、使用するラインストーンの形態の数と同じ種類の数だけの傾斜回転盤を用意しなければならず不経済であると共に、特に特許文献１に記載のラインストーン付着装置は、ラインストーンの形態を変更するたびに傾斜回転盤も交換しなくてはならず、作業効率が悪かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第２２６０５７２号明細書
【特許文献２】国際公開第２００８／１１４９２６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、取出機がラインストーンを取り出せない場合の頻度を減らして生産性を向上させたラインストーン付着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のラインストーン付着装置は、複数のラインストーンの一部が間欠的に回転する傾斜回転盤の上面に形成された嵌合凹部に嵌合し、この嵌合したラインストーンを嵌合凹部から取出機が取り出して被装飾体に付着させるラインストーン付着装置において、前記嵌合凹部を、２〜５個から選ばれる規定数個のラインストーンが一列状に正しく嵌合することができるとともに、嵌合したラインストーンが規定個数に満たないときには前記傾斜回転盤の回転に伴って該ラインストーンの一つが自重で一方端部にずれることができる嵌合溝とし、前記嵌合溝の一方端部を、前記取出機によるラインストーンの取出位置としたことを特徴とする。
【０００８】
ここで、ラインストーンが正しく嵌合するとは、ラインストーンが、付着時に被装飾体に接する面を嵌合溝の奥に向け、且つ嵌合溝の奥までしっかりと嵌合している状態である。
【０００９】
また、嵌合溝に正しくなく嵌合したラインストーンを該嵌合溝から排除する排除機構を設けていることが好ましい。
【００１０】
また、傾斜回転盤の態様としては、特に限定はされないが、複数の嵌合凹部が設けられ、それらの嵌合凹部を、正しく嵌合するラインストーンの形態がそれぞれ異なる嵌合溝とすることが、傾斜回転盤を交換することなく、形態が異なるラインストーンに用いることができて好ましい。その具体的態様としては、表面及び裏面に嵌合凹部が設けられ、その嵌合凹部を、傾斜回転盤の表面のものと裏面のものとで正しく嵌合するラインストーンの形態が異なる嵌合溝とする態様や、回転中心を中心とする円周上にラインストーンを隔離する隔離壁が設けられ、嵌合凹部を、隔離壁によって隔てられた傾斜回転盤の内側のものと外側ものとで正しく嵌合するラインストーンの形態が異なる嵌合溝とする態様等が例示できる。また、傾斜回転盤は、ラインストーンを貯溜しておく貯溜器の内底部に別体として設けられたものでもよいし、貯溜器に一体として設けられた（外周に周壁が設けられた）ものでもよい。
【００１１】
ここで、形態が異なるラインストーンは、主に形や大きさが異なるラインストーンである。
【００１２】
また、嵌合溝の態様としては、特に限定はされないが、正しく嵌合するラインストーンの形態が同じであるものが傾斜回転盤の回転中心を中心とする円周上に等間隔で複数設けられていることが、傾斜回転盤が一度の回動で変位する変位角が小さくなって好ましい。また、一つの嵌合溝に嵌合するラインストーンの規定数個が１では、一つのラインストーンが正しくない状態で嵌合してしまうと、他のラインストーンが嵌合できなくなる。一方、６以上では、嵌合溝が長くなりすぎる。
【００１３】
また、ラインストーンとしては、特に限定はされないが、大きさ（直径）が１〜１０ｍｍであることが、取出機の先端部に設けられ、ラインストーンを吸着する吸着部を交換することなく用いることができて好ましい。
【００１４】
また、排除機構としては、特に限定はされないが、適度な弾性を有する細糸等からなるブラシ等が例示できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、取出機がラインストーンを取り出せない場合の頻度を減らして生産性を向上させたラインストーン付着装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る実施例１のラインストーン付着装置の正面図である。
【図２】同ラインストーン付着装置の要部の正面図である。
【図３】同要部の側面図である。
【図４】同ラインストーン付着装置の傾斜回転盤の表面及び裏面図である。
【図５】同傾斜回転盤の使用状態の図である。
【図６】排除機構付近における同傾斜回転盤の使用状態の図である。
【図７】同ラインストーン付着装置の排除機構の説明図である。
【図８】同ラインストーン付着装置の取出機の説明図である。
【図９】同取出機の吸着部付近の説明図である。
【図１０】本発明に係る実施例２のラインストーン付着装置の傾斜回転盤の表面及び断面図である。
【図１１】従来のラインストーン付着装置の貯溜器の表面及び断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１７】
以下、本発明のラインストーン付着装置を具体化した実施例１について、図１〜図９を参照して説明する。図１に示すように、本実施例のラインストーン付着装置１０は、床面に立設された装置フレーム１１と、装置フレーム１１の上部に設けられ、複数のラインストーン５６を貯溜しておく貯溜器３０と、貯溜器３０の側方に設けられ、貯溜器３０からラインストーン５６を取り出す取出機２０と、装置フレーム１１の中高部に設けられ、取出機２０によって取り出されたラインストーン５６を被装飾体５７に付着させる付着機４５と、付着機４５の上部４６と略同じ高さに設けられ、被装飾体５７が載置されるテーブル１８と、装置フレーム１１の上方に設けられ、貯溜器３０及び取出機２０の動作並びに付着機４５の操作を制御する制御機構５５とを備えている。
【００１８】
装置フレーム１１は、左右に間隔をおいて立設する一対の支柱１２と、両支柱１２の頭頂部に架け渡された上フレーム１３と、両支柱１２の中高部に架け渡された下フレーム１４とからなる。
【００１９】
図２〜４、９に示すように、上フレーム１３の下面に基端部が取着され、前方（装置の手前側）へと延びるブラケット１５は、先端部に取出機２０が設けられている。取出機２０は、ブラケット１５の上面に固定された揺動モータ２１と、揺動モータ２１の回転軸２３に固着され、Ｌ字状に屈曲したベースプレート２４と、ベースプレート２４の下面に取着され、揺動モータ２１により前後に揺動する揺動シリンダ２５と、揺動シリンダ２５のシリンダロッド２６の先端に設けられ、ラインストーン５６を吸着する吸着部２７とを備えている。吸着部２７は、先端にラインストーン５６を嵌合させる吸着穴２８が凹設されると共に、吸着穴２８へと連通する吸引孔２９が穿孔されている。
【００２０】
ブラケット１５の中間部には、側方へと延び、手前側が下がるように傾斜した板状の貯溜器ベース１６が突設している。貯溜器ベース１６の前面には、有底円筒状の貯溜器３０が貯溜器ベース１６と同じように傾斜して固着されている。また、貯溜器ベース１６の後面には、貯溜モータ３１が、その回転軸３２が貯溜器３０の底面を挿通するように取付られている。貯溜器３０の周壁３３のうち、下側部は、貯溜器３０に貯溜されているラインストーン５６が零れ落ちないように、他部より一段高くなった受け皿３４となっている。
【００２１】
貯溜器３０の内底部には、周壁３３に摺接しながら回転する円盤状の傾斜回転盤４０が載置されている。傾斜回転盤４０は、中心に貯溜モータ３１の回転軸３２を挿通する中心穴４２が設けられている。そして、容易に表裏を反転して取着できるよう、ナット３５によって貯溜モータ３１の回転軸３２に係着されており、貯溜モータ３１の駆動により回転する。傾斜回転盤４０の表面及び裏面には、それぞれ特定の形態（大きさが同じ）の３個のラインストーン５６が一列に並んだ状態で嵌合できる複数の嵌合溝４１が凹設されている。嵌合溝４１は、傾斜回転盤４０の中心（回転中心でもある）から放射状に延びる線と自身の中心線（正しく嵌合している二つ又は三つのラインストーン５６のそれぞれの中心とを結ぶ線でもある）とが交わるようになっている。表面の嵌合溝４１は、大きさが異なる３種類（２ｍｍ、３ｍｍ、４ｍｍ）のラインストーン５６がそれぞれ正しく嵌合できる３種類のものである。そして、正しく嵌合するラインストーン５６の大きさが同じである同種の嵌合溝４１は、それぞれ傾斜回転盤４０の中心（回転中心でもある）を中心とする円周上に略等間隔で１２個設けられている。また、互いに隣り合い、正しく嵌合するらラインストーン５６の大きさが異なる異種の嵌合溝４１同士も、傾斜回転盤４０の中心を中心とする円周上において、互いの中心線の間隔が同じになるようになっている。一方、裏面の嵌合溝４１は、正しく嵌合するするラインストーン５６の大きさが異なる（５ｍｍ、６ｍｍ、７ｍｍ）以外は、表面の嵌合溝４１と同じようになっている。
【００２２】
嵌合溝４１に正しくなく嵌合したラインストーン５６をこの嵌合溝４１から排除する排除機構５０が、貯溜器３０の内側に向かって周壁３３から突設している。排除機構５０は、周壁３３から貯溜器３０の内側に突出している本体部５１と、本体部５１の傾斜回転盤４０と対向する面に植毛されている複数の細糸からなるブラシ部５２とからなっている。ブラシ部５２は、各細糸の先端が嵌合溝４１に嵌合しているラインストーン５６に当接するように調整されている。
【００２３】
下フレーム１４の上面で、取出機２０に対応する位置には、付着機４５が設けられている。付着機４５は、超音波発生器であり、ここで発生させた超音波によって、取出機２０によって取り出されたラインストーン５６を加熱する。そして、ラインストーン５６の被装飾体５７と接する面に塗布されている接着剤を溶かすことにより、ラインストーン５６を被装飾体５７に溶着する。
【００２４】
本実施例のラインストーン付着装置１０の作用について図５〜９を用いて説明する。
【００２５】
本実施例のラインストーン付着装置１０は、取出機２０が貯溜器３０からラインストーン５６を一つずつ取り出して、被装飾体５７に付着させる。また、取出機２０がラインストーン５６を一つ取り出す毎に、嵌合しているラインストーン５６が取出機２０によって取り出される貯溜器３０内の場所である取出場所にある嵌合溝４３が入れ替わるよう、同種の（同じ大きさのラインストーンが正しく嵌合するようになっている）嵌合溝４１が設けられている間隔分（約３０°、図５の矢印一つ分）たげ、傾斜回転盤４０が同一方向に回動しする。一方、取出機２０がラインストーン５６を嵌合溝４３から取り出している時は、傾斜回転盤４０は停止している。なお、使用するラインストーン５６が異なる大きさのものに替わったときは、傾斜回転盤４０の回動により、取出場所にある嵌合溝４３が使用する大きさのラインストーン５６が正しく嵌合するものになるようになっている。
【００２６】
図５に示すように、複数のラインストーン５６は、貯溜器３０の内側の下部に等方性の状態で堆積している。そして、傾斜回転盤４０が回転することで、ラインストーン５６は、自身に適合した嵌合溝４１に嵌合して、堆積しているところから繰り出される。そして、嵌合している嵌合溝４１が貯溜器３０内を移動していくことで、ラインストーン５６自身も貯溜器３０内を移動し、取出機２０によって取り出されるところ（嵌合している嵌合溝４１が取出場所にある嵌合溝４３となるところ）まで移動する。また、傾斜回転盤４０の回転により、嵌合している嵌合溝４１の上下も反転することから、ラインストーン５６は、嵌合溝４１内を移動する。なお、ラインストーン５６は、自身に適合していない嵌合溝４１に嵌合して、堆積しているところから繰り出され、貯溜器３０内を移動することもある。
【００２７】
傾斜回転盤４０の回転により、図６ａに示すように、ブラシ部５２の細糸の先端が当接する位置の手前まで移動してきたラインストーン５６は、ブラシ部５２に当接しながら排除機構５０の下方（排除機構５０と傾斜回転盤４０との間）を移動する。そして、排除機構５０の下方をラインストーン５６が通過することで、嵌合溝４１に正しくなく嵌合しているラインストーン５６、すなわち被装飾体５７と接する面を嵌合溝４１の奥に向け、且つ嵌合溝４１の奥までしっかりと嵌合している状態以外の状態で嵌合溝４１に嵌合しているラインストーン５６が嵌合溝４１から排除され、貯溜器３０の下部へと戻され、図６ｂに示すように、正しく嵌合しているラインストーン５６だけになる。このときの状態（図６ａの状態から図６ｂの状態になるまで）を図７を用いて詳述する。
【００２８】
図７ａ、ｂに示すように、一列に並んだ三つのラインストーン５６のうち、真中の一つが被装飾体５７と接する面を上に向けて嵌合している嵌合溝４１は、嵌合しているラインストーン５６にブラシ部５２が当接する位置の手前まで移動してきている。そして、図７ｃ、ｄに示すように、この嵌合溝４１が、ブラシ部５２の下を移動し始めると、真中のラインストーン５６は、ブラシ部５２によって起こされて嵌合溝４１から外れ、貯溜器３０の底部を下方へと落ちていく。一方、被装飾体５７と接する面を下（奥）に向け、且つ嵌合溝４１の奥までしっかりと嵌合している両端のラインストーン５６は、ブラシ部５２によって起こされることもなく、ブラシ部５２の下方に侵入する。そして、図７ｅ、ｆに示すように、嵌合溝４１が、ブラシ部５２を通過すると、傾斜回転盤４０の傾きによって生じている嵌合溝４１の長さ方向の傾き（傾斜回転盤４０の中心に近い方の端が下側になり、遠い方の端が上側になる）により、排除されたラインストーン５６が嵌合していた位置を埋めるように、上方に位置するラインストーン５６が下方へと嵌合溝４１内をずれる。
【００２９】
図８に示すように、本発明のラインストーン付着装置１０の取出機２０は、揺動モータ２１の揺動によって、揺動シリンダ２５が前後に揺動すると共に、揺動シリンダ２５の伸縮によって、吸着部２７が上下に移動する。これついて詳述すると、図８ｂに示すように、吸着部２７の先端面（中央に吸着穴２８が凹設されている面）を下方に向けた状態から、ラインストーン５６を貯溜器３０から取り出すため、図８ａに示すように、後側（ラインストーン付着装置１０の奥側）に揺動して、傾斜回転盤４０の上面に吸着部２７の先端面を近づけた状態にする。そして、嵌合溝４１からラインストーン５６を吸引により取り出す。ラインストーン５６を取り出した後は、先程とは反対に、前側（ラインストーン付着装置１０の手前側）に揺動して、図８ｂに示すように、吸着部２７の先端面を下方に向けた状態にする。その後、取り出したラインストーン５６を被装飾体５７に付着させるため、図８ｃに示すように、揺動シリンダ２５がシリンダロッド２６を伸ばして、吸着部２７を下降させ、ラインストーン５６を被装飾体５７の表面に運ぶ。そして、付着機４５によって、ラインストーン５６を熱して、ラインストーン５６を被装飾体５７に付着させる。ラインストーン５６を付着さっせた後は、先程とは反対に、揺動シリンダ２５がシリンダロッド２６を縮めて、吸着部２７を上昇させる。
【００３０】
吸着部２７が嵌合溝４３からラインストーン５６を吸引により取り出すときの状態を図９に示す。取出場所にある嵌合溝４３は、傾斜回転盤４０の中心に近い方の端が上側で、遠い方の端が下側となっており、嵌合溝４３の下側端部がラインストーンの取出位置となっている。図９ａに示すように、貯溜器３０内における取出場所にある嵌合溝４３に吸着部２７の先端が近づく。図９ｂに示すように、吸引により嵌合溝４３の取出位置（下方端）にあるラインストーン５６が取り出さ、吸着穴２８に嵌合する。そして、図９ｃに示すように、取り出されたものの上方にあるラインストーンが嵌合溝４３内を下方へとずれる。なお、嵌合溝４３からラインストーン５６が取り出されると、傾斜回転盤４０は回動することから、このようにラインストーン５６が嵌合溝４３内を下方へずれても、直ぐに取り出されることはなく、貯溜器３０内を移動していき、貯溜器３０内を一周して、再度、嵌合している嵌合溝４１が取出場所の嵌合溝４３になったときに取り出される。
【００３１】
本実施例によれば、次の効果が得られる。
（ａ）嵌合凹部４１を同じ大きさのラインストーン５６が一度に三つまで嵌合できる嵌合溝４１としたことで、ラインストーン５６が正しくなく嵌合凹部４１に嵌合することにより、取出機２０がラインストーン５６を取り出せないことが起きる頻度を従来の約４分の１に減少でき、生産性が向上する。
（ｂ）傾斜回転盤４０の表裏にそれぞれ３種類の嵌合溝４１を設け、傾斜回転盤４０を６種類の大きさの異なるラインストーン５６に適用できるようにしたことで、使用するラインストーン５６の種類に応じて用意する傾斜回転盤の数を減らすことができる。
（ｃ）傾斜回転盤４０の片面にそれぞれ大きさの異なる３種類のラインストーン５６に適合する３種類の嵌合溝４１を設けたことで、使用するラインストーンをこの嵌合溝４１に適合したもの同士の間で変更するときは、貯溜器３０内のラインストーン５６を入れ替えるだけでラインストーン５６の変更ができ、生産性が向上する。
（ｄ）同種のラインストーン５６に適合した嵌合溝４１を複数（１２個）設けたことで、取出場所の嵌合溝４３を入れ替えるための時間が短くなり、生産性が向上する。
【実施例２】
【００３２】
次に、傾斜回転盤６０を変更した実施例２について、図１０を参照して説明する。なお、本実施例は、傾斜回転盤６０の態様が実施例１の傾斜回転盤４０と異なる以外は、実施例１の態様と同じである。
【００３３】
図１０に示すように、本実施例の傾斜回転盤６０は、傾斜回転盤６０の回転中心を中心とする円盤状の内回転盤６２と、同じく傾斜回転盤６０の回転中心を中心とする円盤状の外回転盤６３とからなっている。また、内回転盤６２と外回転盤６３とが、貯溜モータ３１によって一体回動するよう、内回転盤６２と外回転盤６３とをネジとめする連結軸６８を有してる。さらに、二種類のラインストーンが貯溜器３０内で混ざらないようにする隔離壁部６７を備えている。
【００３４】
内回転盤６２の表面には、特定の形態（大きさ４ｍｍ）の３個のラインストーン５６が一列に並んだ状態で嵌合できる２４個の嵌合溝６１が、傾斜回転盤６０の回転中心を中心とする円周上に略等間隔で凹設されている。
【００３５】
外回転盤６３の表面の中央部には、内回転盤６２の表面と外回転盤６３の他部の表面とが略面一になるよう、内回転盤６２を嵌合する中央凹部６３ａが凹設されている。また外回転盤６３の他部の表面には、特定の形態（大きさ３ｍｍ）の３個のラインストーン５６が一列に並んだ状態で嵌合できる２４個の嵌合溝６１が傾斜回転盤６０の回転中心を中心とする円周上に略等間隔で凹設されている。
【００３６】
隔離壁部６７は、傾斜回転盤６０の表面上で、内回転盤６２の外周に沿うように立設された隔離壁６４と、隔離壁６４に連結片６６を介して連結され、外回転盤６３に外嵌する外壁６５とからなっている。また、隔離壁部６７は、隔離壁６４が内回転盤６２と共に回動しないよう、外壁６５を周壁３３に着脱可能に固定している。
【００３７】
連結軸６８は、下部に設けられた雌ネジにより、貯溜モータ３１の回転軸３２に螺着されている。
【００３８】
本実施例によれば、上記（ａ）、（ｄ）の効果と共に、次の効果が得られる。
（ｅ）傾斜回転盤６０に隔離壁６４を設けたことにで、隔離壁６４の内側と外側のラインストーン５６が混ざることがないため、貯溜器３０内のラインストーン５６を入れ替えることなく、大きさの異なる二種類のラインストーン５６用いて被装飾体の装飾を行うことができる。
【００３９】
本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）被装飾体にラインストーンによる装飾と刺繍による装飾とを行えよう、刺繍ミシンを並設する。
（２）被装飾体をテーブル上で駆動させる駆動機構を設ける。
【符号の説明】
【００４０】
１０    ラインストーン付着装置
２０    取出機
４０    傾斜回転盤
４１    嵌合溝（嵌合凹部）
４３    取出場所の嵌合溝（嵌合凹部）
５０    排除機構
５６    ラインストーン
５７    被装飾体
６０    傾斜回転盤
６１    嵌合溝（嵌合凹部）
６４    隔離壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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