(57)【要約】【課題】開封前に加熱される内容品が収納される開封しやすい包装袋を提供する。【解決手段】開封開始位置およびその近傍の周辺シール部１１が包装袋１０の内側に膨出してシールされてなる膨出シール部１２に、周辺外縁に端を発するノッチ１４と該ノッチ１４に連続しない開孔１５とからなり、開孔１５が包装袋１０の開封予定方向に向かう第１の鋭角部１７を有する開封開始部１３を設ける。開封開始部１３としては、開孔１５が、ノッチ１４の形成された側に、該ノッチ１４に向けて凸となる円弧状の湾曲部１６を有するものがあげられる。【選択図】図１
2010137882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開封前に加熱される内容品が収納される包装袋であって、開封開始位置およびその近傍の周辺シール部が包装袋の内側に膨出してシールされてなる膨出シール部に、周辺外縁に端を発するノッチと該ノッチに連続しない開孔とからなり、前記開孔が包装袋の開封予定方向に向かう第１の鋭角部を有する開封開始部が設けられていることを特徴とする開封前加熱用包装袋。
【請求項２】
前記開孔が、前記ノッチの形成された側に、該ノッチに向けて凸となる湾曲部を有することを特徴とする請求項１に記載の開封前加熱用包装袋。
【請求項３】
前記湾曲部が円弧または円弧と直線とからなることを特徴とする請求項２に記載の開封前加熱用包装袋。
【請求項４】
前記開孔が、前記ノッチの形成された側に、第２の鋭角部を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の開封前加熱用包装袋。
【請求項５】
第２の鋭角部が前記ノッチの形成された側において該ノッチの下方にずれた位置に向かう形状であることを特徴とする請求項４に記載の開封前加熱用包装袋。
【請求項６】
前記膨出シール部および前記開封開始部が包装袋の少なくとも一方の側辺に設けられ、対向する側辺の外縁から前記開封開始部の開孔まで引き裂いた後、前記開封開始部の前記開孔の第２の鋭角部により、開封破断片が破断可能とされたことを特徴とする請求項４または５に記載の開封前加熱用包装袋。
【請求項７】
前記開孔が、吊り下げ用の穴であることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の開封前加熱用包装袋。
【請求項８】
前記開孔が、一の膨出シール部に複数形成されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の開封前加熱用包装袋。
【請求項９】
前記包装袋が開封開始位置から直線状に引き裂き可能とされたことを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の開封前加熱用包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋（包装用袋）に関し、特に、開封しやすい開封前加熱用包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装袋の不用意な開封を防止し、開封を容易にするため、開封部に貫通孔を設けることが知られている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−１０００６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載されているように、切り口として貫通孔のみを形成した場合、開封に際してノッチがないので、一旦、貫通孔より外側に切断して開封のきっかけを作る必要がある。しかし、包装袋が、その内容品が湯煎等で開封前に加熱される用途に適用される場合は、開封の際、内容品の熱で包装袋が持ちにくく、開封しづらい、という問題があった。加熱された内容物の熱を避けるため、ノッチ付近のシール部の幅を広くすると、包装袋は持ちやすくなるがノッチが開けづらいという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、開封しやすい開封前加熱用包装袋を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため、本発明は、開封前に加熱される内容品が収納される包装袋であって、開封開始位置およびその近傍の周辺シール部が包装袋の内側に膨出してシールされてなる膨出シール部に、周辺外縁に端を発するノッチと該ノッチに連続しない開孔とからなり、前記開孔が包装袋の開封予定方向に向かう第１の鋭角部を有する開封開始部が設けられていることを特徴とする開封前加熱用包装袋を提供する。
ここで、前記開孔が、前記ノッチの形成された側に、該ノッチに向けて凸となる湾曲部を有することが好ましい。
また、前記湾曲部が円弧または円弧と直線とからなることが好ましい。
また、前記開孔が、前記ノッチの形成された側に、第２の鋭角部を有することが好ましい。
また、第２の鋭角部が前記ノッチの形成された側において該ノッチの下方にずれた位置に向かう形状であることが好ましい。
また、前記膨出シール部および前記開封開始部が包装袋の少なくとも一方の側辺に設けられ、対向する側辺の外縁から前記開封開始部の開孔まで引き裂いた後、前記開封開始部の前記開孔の第２の鋭角部により、開封破断片が破断可能とされたことが好ましい。
また、前記開孔が、吊り下げ用の穴であることが好ましい。
また、前記開孔が、一の膨出シール部に複数形成されていることも可能である。
また、前記包装袋が開封開始位置から直線状に引き裂き可能とされたことが好ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の第１の鋭角部を有する開封前加熱用包装袋によれば、開封前に内容品が湯煎等で加熱され、開封の際に内容物の熱を避けるため、ノッチ付近のシール部の幅を広くしても、容易に開封することができる。
そして、膨出シール部に第１の鋭角部を有する開孔を設けたので、開孔の開封予定方向の幅を広くすることができ、開封開始部を発見しやすい。また、視力が大きく低下してノッチを見つけにくい人の場合であっても、周辺シール部の表面を指でなぞることにより、開孔を見つけることができる。この場合、不用意な開封を避けるためにノッチの長さを短くしても、開孔を見つけることで、ノッチの所在を認識することができる。しかも、ノッチそのものを探さなくてもよく、包装袋の周縁エッジに触れる必要がないので、周縁エッジやノッチの角で指を傷つける恐れがない。
前記開孔が、ノッチの形成された側に、ノッチに向けて凸となる湾曲部を有する場合には、包装袋ごと湯煎して内容品を温めるに際して、開孔に箸等を通して湯煎から取り出すことができる。すなわち、開孔に箸を通して包装袋をぶら下げたり、フックを通して包装袋を吊り下げたりするときにも、湾曲部の側で重力を支えることができ、第１や第２の鋭角部から引き裂きが開始したり、さらにはその第１や第２の鋭角部の引き裂かれた箇所から内容品が漏れ出すことを防止することができる。
湾曲部が円弧または円弧と直線とからなるものであるとこの様な効果が顕著となる。
【０００７】
本発明の第２の鋭角部を有する開封前加熱用包装袋によれば、対向する側辺外縁のノッチ等の開封手段から開封停止部となる開孔まで引き裂いて開封を進めた後、包装袋を持ち替えてその支持を開封停止部の側に移動し、さらに開封停止部の第２の鋭角部から周辺外縁まで切断線を形成することができる。これにより、切断時の反動を小さくし、内容品の飛び出しを防止して開封破断片を容易に除去することができる。特に、第２の鋭角部が周辺外縁側においてノッチの延長線上から下方にずれた位置に向かう様にしておくことで、包装袋を持ち替えてその支持を開封停止部の側に移動する際、内容品の重さで包装袋が斜めに傾いても切断の力を加えやすく、容易に開封破断片を除去することができる。
第２の鋭角部は、包装袋の横幅と充填される内容物の重量に応じて、水平ないし垂直の間の適宜な角度で、斜め下方に切り裂く方向に形成されるので、開孔にフックが挿通されて包装袋が吊り下げられた場合でも、第２の鋭角部から不用意な開封が開始されることがない。
【０００８】
上述したように、本発明の包装袋における第１の鋭角部または第２の鋭角部を有する開孔は、フック等から吊り下げるために用いることも可能である。
前記開孔が、一の膨出シール部に複数形成されていることにより、膨出シール部の幅が広い場合でも、容易に開封することができる。
そして、前記包装袋が開封開始位置から直線状に引き裂き可能とされていると容易に引き裂くことができる。また、対向する側辺に開封開始部が設けられている場合には、確実に破断線を開封開始部に到達させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、最良の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図１は、本発明の包装袋の第１形態例を示す図であり、図１（ａ）は左側面図、図１（ｂ）は平面図、図１（ｃ）は正面図、図１（ｄ）は底面図、図１（ｅ）は図１（ｃ）中のＡ−Ａ線に沿う部分拡大断面図、図１（ｆ）は膨らませた状態の中央縦断面図である。背面図は正面図と、右側面図は左側面図と、それぞれ同一に表されるので省略する。
【００１０】
図１に示す包装袋１０は、開封開始位置およびその近傍の周辺シール部１１が包装袋１０の内側に膨出してシールされてなる膨出シール部１２に、周辺外縁に端を発するノッチ１４と該ノッチ１４に連続しない開孔１５とからなる開封開始部１３が設けられた包装袋であって、開孔１５がノッチに向けて凸となる円弧状の湾曲部１６と包装袋１０の開封予定方向（図１（ｃ）の左右方向）に向かう第１の鋭角部１７とを有するものである。
【００１１】
ノッチ１４の形状としては、図１（ｃ）に示す野球のホームベース形状のベースノッチに限定されるものではなく、このほか、Ｖ字状のＶノッチ、Ｕ字状のＵノッチ、Ｉ字状の切り込みからなるＩノッチ（図２の符号１４Ａ参照）など、公知のノッチを採用することができる。
開孔１５の湾曲部１６は、ノッチに向けて凸となる形状であれば特に制限されず、円弧、楕円弧、放物線など、あるいはこれら同士、さらにはそれらと直線の組み合わせなど、種々の形状が可能である。これらのうち、湾曲部１６が円弧または円弧と直線とからなるものであると、開孔１５の縦方向の幅を大きくすることができるので、開孔１５に箸等を通して湯煎から取り出すことが容易となる。
【００１２】
また、第１の鋭角部１７は、開封予定方向を向く第２のノッチとも言えるものであって、開封予定方向の終端で交差する一対の直線や曲線、ノッチ１４と同様な形状のノッチ、あるいは湾曲部１６を線対称としたような形状の開封予定方向に向けて凸となる円弧状の湾曲部にＩノッチが付加されたもの等が採用可能である。
【００１３】
図１に示した包装袋１０は、一対の基材１８，１８を周辺部でシールすることにより製袋された平袋であり、周辺シール部１１は、上部の開封側シール部１９を含む四方に設けられている。また、膨出シール部１２は、開封開始位置およびその近傍において、周辺シール部１１の一部でシール幅を拡大したものである。膨出シール部１２は、事前に内容品が加熱されている包装袋１０を開封する際、指で摘む摘み部となるので、内容品から距離をおいて支える親指の位置などを考慮し、その幅は、１０〜２５ｍｍとすることが好ましい。また、周辺シール部１１のシール幅は、通常の包装体に採用される３〜１２ｍｍ程度の幅である。
図１では、膨出シール部１２が周辺外縁と平行に形成された態様が現されているが、特にこれに限定されるものではない。例えば、周辺シール部１１が包装袋の底辺から上部に向かうに従い、漸次、拡幅するようにして、その上部を膨出シール部１２としてもよい。
【００１４】
包装袋１０を構成する基材１８としては、強靭であることが好ましく、強度が高い二軸延伸フィルムが積層されたラミネートフィルムなどを用いることができる。ラミネートフィルムは、少なくとも片面がヒートシール性を有することが必要であり、このようなラミネートフィルムとしては例えば、強靭な二軸延伸フィルムなどからなる基材層の表面にヒートシール性を有する樹脂からなるシーラント層を積層してなるラミネートフィルムを用いることができる。
さらに、ガスバリア性や水蒸気バリア性を付与するために、ポリ塩化ビニリデン層、エチレン−ビニルアルコール共重合体層や金属箔、金属蒸着層、金属酸化物などのセラミックを蒸着してなるセラミック蒸着層などを設けたものが好適である。金属箔や金属蒸着層に用いられる金属としては、例えばアルミニウムを用いることができる。セラミックとしては、アルミナ（酸化アルミニウム）やシリカ（酸化ケイ素）等が例示される。
前記シーラント層を構成する樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などが挙げられる。また、前記基材層は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂、ナイロン等のポリアミド系樹脂などからなる単層または多層の組み合わせを用いることができる。これらの基材層は、強度を上げるために複数積層されてもよい。
【００１５】
本発明においては、開封前に加熱される内容品が収納される包装袋であるので、加熱時に、包装袋１０に内圧が発生する場合がある。また、その様な内容品として、例えば、カレーやシチュウなどの食品を包装するときは、充填後に充填口（図示せず）をシールして密封した後、通常、レトルト殺菌やボイル殺菌等の高温殺菌処理を行う。このときにも、包装袋１０に内圧が発生する場合がある。そのため、シーラント層を厚くしたり、基材層の強度を高いものとしたりすることにより、充填密封された充填包装体を強靭なものとすることができる。その様な包装袋１０を用いることにより、充填包装体を輸送する際、衝突や落下等の外力により、万が一ノッチ切れが起こったとしても、開孔１５はノッチ１４の側が湾曲部１６となっているので、切れ目を開孔１５に達したところで確実に止めることができ、内容物の漏出を防止することができる。充填前の包装袋に充填口を設ける位置は、特に限定されるものではなく、開封側シール部が設けられる箇所の他、包装袋の底部や側部などでも構わない。
【００１６】
図１に示す包装袋１０にカレーやシチュウなどの食品を充填した充填包装体を使用する時は、まず、開封開始部１３を探すのであるが、本発明においては、膨出シール部１２に第１の鋭角部１７を有する開孔１５を設けたので、開孔１５の開封予定方向の幅を広くすることができ、開封開始部１３を発見しやすい。
また、視力が大きく低下してノッチ１４を見つけにくい人の場合であっても、周辺シール部１１の表面を指でなぞることにより、開孔１５を見つけることができる。この場合、不用意な開封を避けるためにノッチ１４の長さを短くしても、開孔１５を見つけることで、ノッチ１４の所在を認識することができる。しかも、ノッチ１４そのものを探さなくてもよく、包装袋１０の周縁エッジに触れる必要がないので、周縁エッジやノッチ１４の角で指を傷つける恐れがない。なお、指を傷つけないように注意して、包装袋１０の周縁エッジをなぞって、ノッチ１４を見つけてもよいことは勿論である。
【００１７】
そして、発見したノッチ１４を起点として、開封開始部１３から包装袋１０を引き裂くことにより、開封時に生じる引き裂き線がまず開孔１５に通じる。加熱された内容物を避けるようにノッチ１４の近く（膨出シール部１２の外側）を摘んでいても容易に引き裂き線を開孔１５に通じさせることができるよう、開封開始部１３を構成する該ノッチ１４と該開孔１５の間隔は、１ｍｍ〜４ｍｍが望ましい。ここで、ノッチ１４と開孔１５の間隔とは、例えば、ノッチ１４の先端から、該ノッチ１４の延長方向で最初に開孔１５の縁に達するまでの距離として規定することができる。
その後、開封予定方向を向く第２のノッチとも言える第１の鋭角部１７から開封を再開すれば、反対側の側辺の開封開始部１３（反対側の側辺に開封開始部１３が設けられていない場合は、反対側の側辺外縁）まで包装袋１０を横断する引き裂き線を容易に形成し開封することができる。このとき、ノッチ１４から開孔１５（詳しくは第１の鋭角部１７）までの部分が全体として大きな裂け目となっているので、指の位置を第１の鋭角部１７の近くに直さずとも、ノッチ１４を引き裂いたときの指の位置のまま力を加え続けることで、容易に第１の鋭角部１７から引き裂くことができる。
この様に、開封開始部１３が第１の鋭角部１７を有することにより、第１の鋭角部１７から生じる引き裂き線が確実に開封予定方向に向かうので、意図しない方向へ引き裂き線が向かうことを防止することができ、開封が容易となる。
また、引き裂き線が膨出シール部１２を横断するために必要な、ノッチ１４および第１の鋭角部１７からの引き裂き長さが、開孔１５の大きさだけ短くて済むので、膨出シール部１２の幅が広くても、開封しやすいものとなる。
【００１８】
なお、二軸延伸フィルムは、縦と横の延伸が均一でない場合があること、および、引き裂き強度が高いことから、引き裂き線が開封予定方向からそれる場合があるので、開封開始部１３に連続または近接して、レーザーなどで形成された連続または断続する溝からなる開封補助線を、基材１８の基材層に設けると、一の開封開始部１３の開孔１５から他の開封開始部１３の開孔１５に亘って直線状に切断を進行させることができるので好ましい。あるいは、ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴやナイロンなどの一軸延伸フィルムや延伸倍率を調整したもの等の易引き裂き性フィルムをベースフィルムとして用いたり、ベースフィルムとシーラント層との間に介在させたりしてもよい。
【００１９】
なお、レーザーなどで形成された連続または断続する溝からなる開封補助線を設ける場合は、包装袋の全幅にわたって設けることもできるし、一の開封開始部１３の開孔１５から反対側の側辺外縁にわたって設けてもよい。そして、引き裂き線は、開孔１５の第１の鋭角部１７から直線状に引き裂ければ、反対側の開孔１５に正確に到達することが好ましいが、必ずしもその必要はない。レーザーなどで形成された連続または断続する溝からなる開封補助線は、包装袋１０の表裏両方の基材１８に設けることが好ましく、表裏両方の開封補助線の位置が一致していることがより好ましい。
【００２０】
また、カレーやシチュウなどの食品を充填した包装体を温める場合に、包装袋１０を開封することなくそのまま湯煎することが好ましい場合がある。その場合、開孔１５は、湯煎した包装袋１０を取り出すときに箸などを通すことができるので、お湯から包装体を取り出しやすくする。この観点からは、開孔１５の大きさは、湾曲部１６の高さ方向の幅が３〜１２ｍｍ程度とすることが好ましい。また、開孔１５をフック穴や箸穴として利用することを考えると、特に５〜１０ｍｍとすることが望ましい。また、開孔１５は湾曲部１６を有するので、開孔１５にフックや箸を通すことで内容物が充填された包装袋がフックや箸にぶら下がった状態となっても、湾曲部１６の側で重力を支えることができ、第１の鋭角部１７から引き裂きが開始することを防止することができる。したがって、開孔１５と第１の鋭角部１７は、ここにフックや箸が貫通したり、指でなぞられる場合があることを考慮すると、シンプルで滑らかに連続する周縁を有する形状であることが好ましい。
【００２１】
図２は、本発明の包装袋の第２形態例を示す図であり、第１形態例において、ノッチをＩノッチとしたものである。
【００２２】
図３は、本発明の包装袋の第３形態例を示す図である。以下、図３に基づいて第３形態例を、第１形態例と共通する部分を省略して説明する。図３に示す包装袋２０は、膨出シール部２２および開封開始部２３，２３が包装袋の左右両側に設けられたものであって、開封開始部２３の開孔２５がノッチ２４の下方にずれた位置に向かう第２の鋭角部２６を有するものである。
なお、図４は、本発明の包装袋の第４形態例を示す図であり、第３形態例において、ノッチをＩノッチとしたものである。図４に示す第４形態例の包装袋２０Ａは、図３に示す第３形態例の包装袋２０と同様の機能を有しているので、以下、図３を参照してこれらの包装袋を説明する。
【００２３】
図３に示す包装袋２０にカレーやシチュウなどの食品を充填した充填包装体を使用する時は、図５に示すように、一方の開封開始部２３の側（図５（ａ）の左側）で包装袋２０を支持してそのノッチ２４を起点として包装袋２０を引き裂くことにより、開封時に生じる引き裂き線がまず開孔２５に通じた後、第１の鋭角部２７から再び引き裂き線が生じて、一方の開封開始部２３の開孔２５から他方の開封開始部２３（図５（ａ）の右側）の開孔まで達する第１の切断線Ｌ１を容易に形成することができる。
【００２４】
さらに、図５（ｂ）に示すように、包装袋２０を持ち替え、左右を入れ替えて切断未了の開封開始部２３の側（図５（ｂ）の左側）で包装袋２０を支持する。このとき、通常は、内容物の重量により、切断未了の開封開始部２３の側がより上方となるように、包装袋２０が傾くことが多い。この状態で、第１の切断線Ｌ１よりも上側の部分（開封側シール部２９を含む破断片）の開封開始部２３の近傍を摘まんで、図５（ｂ）の白抜き矢印に示すように手前側に引っ張って、切断未了の開封開始部２３の第２の鋭角部２６から引き裂き線を生じて周辺外縁まで第２の切断線Ｌ２を形成することにより、破断片を、包装袋２０の左右全幅にわたって除去することができる。第２の切断線Ｌ２を形成する際、袋を持ち替えても、切断線Ｌ２となる部分を略水平に保持することができるので、力の入れ具合を容易に加減でき、切断時の反動が小さく、内容品の飛び出しを防止することができる。このケースは右利きの人の場合であるが、左利きの人の場合は、左右を入れ替えて開封動作を行えばよい。
【００２５】
なお、第２の切断線Ｌ２は、側辺外縁に斜めに交差してもよいし、直交してもよい。また、この場合は、レーザーなどで形成された連続または断続する溝からなる開封補助線を包装袋の全幅にわたって設けることもできるし、一の開封開始部２３の開孔２５と他の開封開始部２３間の開孔２５にのみ設けてもよい。開封補助線を包装袋の全幅にわたって設けるとノッチ２４を起点として包装袋２０を引き裂くことが容易となる。開封補助線を一の開封開始部２３の開孔２５と他の開封開始部２３の開孔２５間にのみ設けるとノッチ２４からの不用意な開封を有効に防止することができる。さらに、第２の切断線Ｌ２を誘導するように開封補助線を設けてもよい。
【００２６】
なお、本形態例は、ノッチ２４と第１の鋭角部２７および第２の鋭角部２６を有する開孔２５とからなる開封開始部２３を包装袋２０の左右両側に備え、いずれの開封開始部２３からでも開封を開始できる構成であるが、図６に示すように、一方の側辺にのみ、開封開始部１３を設け、他方の側辺には、単なるノッチ１０１等の開封手段のみを設けた構成であっても、この開封手段から図５と同様の手順により開封することが可能である。この時は、第２の鋭角部１０２のみが機能し、第１の鋭角部１７はなくてもよいことになる。
【００２７】
つまり、図７に示すように、一方の側辺には、ノッチ１４と他方の側辺に向かう形状の第１の鋭角部１７を有する第１の開孔１５とからなる開封開始部１３を設け、他方の側辺には、側辺外縁（好ましくは、一方の側辺のノッチの延長線上よりも下方にずれた位置）に向かう形状の第２の鋭角部２０２を有する第２の開孔２０１を設け、第１の鋭角部を省略した構成であっても、図５と同様の手順により開封することが可能である。そして、この第２の開孔２０１は、円弧または円弧と直線とからなるなど、その形状や大きさ等、開封開始部１３の開孔１５に準じて、膨出シール部１２に設け、箸やフックを通す孔としても利用することができる。
【００２８】
ただし、図６に示すように、開孔１５は、第１の鋭角部１７および第２の鋭角部１０２の両方を有すると、第１の鋭角部１７からも開封することができるので、開封の自由度が大きくなる。例えば、視力が大きく低下してノッチを見つけにくい人の場合であっても、周辺シール部の表面を指でなぞることにより、開孔１５を見つけることができ、第１の鋭角部１７からも開封することができるので、両方の鋭角部１７，１０２を備えることが好ましいのである。
この包装袋１００の開封をノッチ１４から開始する場合には、第１の鋭角部１７を有する開孔１５が開封開始部として機能し、ノッチ１４から開孔１５まで切り裂いた後、開封予定方向に向かう第１の鋭角部１７を利用して包装袋１００を開封することができる。
また、包装袋１００の開封をノッチ１０１から開始する場合には、ノッチ１０１と対向する側辺の、ノッチ１０１の延長線上に位置する開孔１５を開封停止部として利用し、ノッチ１０１からの開封線を開孔１５で一旦停止した後、包装袋１００を持ち替えてその支持を開孔１５の側に移動し、さらに開封停止部の第２の鋭角部１０２から周辺外縁まで切断線を形成することができる。
【００２９】
なお、上記の第２の鋭角部１０２，２０２を有する開孔１５，２０１は、包装袋１００，２００をフック（図示せず）に吊り下げるための吊り下げ穴として用いることができる。開孔１５は円弧状の湾曲部１６，２０３を開孔の上方に有するので、フックが円柱状の部材あるいはそれを屈曲させたものからなるものであると、湾曲部１６がフックの外周面に密着する。また、第２の鋭角部１０２，２０２は、包装袋１００，２００の横幅と充填される内容物の重量に応じて、水平ないし垂直の間の適宜な角度で、斜め下方に切り裂く方向に形成されると、開孔１５，２０１にフックが挿通されて包装袋１００，２００が吊るされるような場合であっても、第２の鋭角部１０２，２０２から不用意な開封が開始されることがないので好ましい。
【００３０】
その他の形態例としては、図８や図９に示すように、開孔３５，４５がノッチ３４，４４の形成された側において、略水平に向かう第２の鋭角部３６，４６を有する形態例が挙げられる。図８では第２の鋭角部３６は、ノッチに向けて凸となる円弧状の湾曲部に設けられた曲線状、図９では第２の鋭角部４６は、ノッチに向けて凸となる円弧状の湾曲部を備えず、第１の鋭角部４７と線対称な直線状（開孔４５が略六角形状）である。これらの包装袋３０，４０の場合でも、第３形態例や第４形態例の包装袋２０，２０Ａと同様、第２の鋭角部３６，４６を起点として終端部の切断線を形成することができ、それらと同様に切断時の反動が小さく、内容品の飛び出しを防止することができる。この場合は、終端部の切断線を形成する際、袋が傾かないよう、水平に保持することが望ましい。
【００３１】
また、図１０に示す形態例の包装袋１０Ｂのように、開封側シール部１９または他の周辺シール部１１に孔１９Ａを設けることで、店頭で陳列する際に、このフック孔１９Ａにフックを通して吊り下げることができる。
【００３２】
以上、本発明を好適な実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の形態例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。本発明に適用可能な包装袋の形態は特にこれに限定されるものではなく、三方シール袋、四方シール袋、ガゼット袋、スタンディングパウチなど種々の形態を採用することが可能である。また、図１，図２，図１０に示す形態例の包装袋１０，１０Ａ，１０Ｂでは、ノッチおよび開孔からなる開封開始部が包装袋の左右両側に設けられた態様を示したが、包装体の開口幅が狭い場合には、内容品の充填適性に差し障ることがあるので、その場合は、いずれか片側にのみ開封開始部を設けてもよい。
【００３３】
また、本発明の包装袋においては、一の膨出シール部に複数の開孔を設けても良い。例えば、図１１に示すように、一の膨出シール部１２に周辺外縁に端を発するノッチ１４と、該ノッチ１４の開封予定方向の延長線上に位置する複数の開孔１５１，１５２を設け、それぞれの開孔１５１，１５２が、包装袋の開封予定方向に向かう第１の鋭角部１７１，１７２を有することにより、まずはノッチ１４から第１の開孔１５１までを開封し、次いで、第１の開孔１５１の第１の鋭角部１７１から第２の開孔１５２までを開封し、さらに、第２の開孔１５２の第１の鋭角部１７２を利用して、包装袋の全幅を開封することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、食品などの開封前の加熱を必要とする各種内容品の包装に利用することができる。とりわけ、カレーやシチュウなどレトルト食品の包装に好適に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の包装袋の第１形態例を示す図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は（ｃ）中のＡ−Ａ線に沿う部分拡大断面図、（ｆ）は袋を膨らませた状態の中央縦断面図である。
【図２】本発明の包装袋の第２形態例を示す図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は（ｃ）中のＢ−Ｂ線に沿う部分拡大断面図、（ｆ）は袋を膨らませた状態の中央縦断面図である。
【図３】本発明の包装袋の第３形態例を示す図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は（ｃ）中のＣ−Ｃ線に沿う部分拡大断面図、（ｆ）は袋を膨らませた状態の中央縦断面図である。
【図４】本発明の包装袋の第４形態例を示す図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は（ｃ）中のＤ−Ｄ線に沿う部分拡大断面図、（ｆ）は袋を膨らませた状態の中央縦断面図である。
【図５】図３に示す包装袋を開封する手順における（ａ）第１工程、および（ｂ）第２工程を説明する説明図である。
【図６】本発明の包装袋の第５形態例を示す正面図である。
【図７】本発明の包装袋の第６形態例を示す正面図である。
【図８】本発明の包装袋の第７形態例を示す正面図である。
【図９】本発明の包装袋の第８形態例を示す正面図である。
【図１０】本発明の包装袋の第９形態例を示す正面図である。
【図１１】一の膨出シール部にノッチ及び複数の開孔を設けてなる開封開始部の構成例を示す部分拡大図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，２０，２０Ａ，３０，４０，１００，２００…包装袋、１１，２１，３１，４１…周辺シール部、１２，２２，３２，４２…膨出シール部、１３，１３Ａ，２３，２３Ａ，３３，４３…開封開始部、１４，１４Ａ，２４，２４Ａ，３４，４４，１０１…ノッチ、１５，２５，３５，４５，１５１，１５２，２０１…開孔、１６，２０３…湾曲部、２６，３６，４６，１０２，２０２…第２の鋭角部、１７，２７，３７，４７，１７１，１７２…第１の鋭角部、１８，２８…基材、１９，２９，３９，４９…開封側シール部、１９Ａ…フック孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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