(57)【要約】      （修正有）【課題】常に確実にワイヤの両端を鉄筋の裏側にとどめることができるとともに、ワイヤ片が詰まるのを良好に防止する。【解決手段】結束機本体に装着したワイヤリールからワイヤ５を引き出して先端に設けたガイド部６に送り、ワイヤに巻き癖を付けて鉄筋のまわりに巻き回した後にワイヤ５の終端部を切断するとともに、巻き回した部分を捩って鉄筋を結束する鉄筋結束機において、ガイド部６の内面に固定されてワイヤ５の送り方向に沿うようにワイヤ貫通孔１７が貫通形成された切断型１４と、切断型１４の周囲に回動可能に設けられて回動時に刃部がワイヤ貫通孔１７を貫通したワイヤ５の終端部をワイヤ貫通孔１７の開口面に沿って切断するカッタ本体１５とを有するワイヤ切断機構を備え、カッタ本体１５の刃部１５ａには、カッタ本体１５が回動したとき、切断したワイヤ５の端部近傍に係合して該端部近傍を折り曲げて保持可能な係合部３０を形成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋を結束する結束機本体に装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回した後にワイヤの元側を切断するとともに、巻き回した部分を捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
上記ガイド部の内面に固定されて上記ワイヤの送り方向に沿うようにワイヤ貫通孔が貫通形成された切断型と、切断型の周囲に回動可能に設けられて回動時に刃部がワイヤ貫通孔を貫通したワイヤの終端部をワイヤ貫通孔の開口面に沿って切断するカッタ本体とを有するワイヤ切断機構を備え、
上記カッタ本体の刃部には、上記カッタ本体が回動したとき、切断したワイヤの終端部近傍に係合して該終端部近傍を折り曲げて保持可能な係合部を形成した
ことを特徴とする鉄筋結束機のワイヤ端部保持機構。
【請求項２】
上記係合部は、上記カッタ本体の刃部の先端を鋭角に形成してなることを特徴とする、請求項１に記載の鉄筋結束機のワイヤ端部保持機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤリールから引き出したワイヤを結束機本体の先端に設けたガイド部から鉄筋のまわりに送り出してその周囲にループ状に巻き回した後に捩って鉄筋を結束する鉄筋結束機に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋結束用のワイヤは、特許文献１、２に示されるように、鉄筋結束機の先端に設けられた嘴状のガイド部を交叉した２本の鉄筋の表側又は上から反対側に差し込み、鉄筋結束機のワイヤリールから引き出して上記ガイド部で巻き癖をつけたワイヤをカールさせながら送り出して鉄筋のまわりにループ状に巻き回すように構成されている。ワイヤを鉄筋のまわりに巻き回した後、ワイヤの終端部をカッターで切断し、ワイヤループの一部を捩り用フックで掴んで回転させることによりワイヤを捩じり、鉄筋を緊縛して結束する。
【０００３】
ところで、鉄筋を結束するときは、鉄筋結束機のガイド部を２本の鉄筋の交差部の一方（表側）から他方（裏側）に入れ込み、結束後はガイド部を引き出す操作をする。また、鉄筋のまわりに巻き回されたワイヤの始端部と終端部は捩り部分から離れた位置にあるのが普通であり、両端部は必ずフリーになる。したがって通常は、図７（ａ）に示されるように、ワイヤ５の２つの端部５ａ、５ｂは捩り部分５ｃと反対側に置かれるが、ワイヤを捩るときにワイヤの端部が捩りの影響でワイヤループの横に飛び出すようなことがあり、ワイヤの捩り終了後、ガイド部を鉄筋から外すために鉄筋結束機を引き戻すときに、同図（ｂ）に示されるように、フリーになっているワイヤ５の２つの端部５ａ、５ｂのいずれか又は両方がガイド部等に引っかかり、鉄筋結束機とともに、鉄筋の捩り部分５ｃ側に移動してしまうことがある）。この場合、ワイヤの端部は捩り部側にはみ出して鉄筋から離れてしまうので、見栄えが悪くなるだけでなく、この状態でコンクリートを打つと、その表面からワイヤの端部が突出することがある。ワイヤがコンクリート面から露出すると、雨水がワイヤとコンクリートとの間の隙間を通って内部に浸入し、ひび割れを発生させる原因となる。
【０００４】
そのため、カッターとガイド部先端部とにワイヤを変形させて保持させる機構が提案された。これによれば、ワイヤの終端部はガイド部に保持されるので、結束後にガイド部を引き出すとき、ワイヤの始端部は保持されたワイヤの終端部に押さえ込まれるので、両端部ともに鉄筋の裏側にとどめることができる。
【特許文献１】実用新案登録第２５５２３８４号
【特許文献２】特許第３４３８５６２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ワイヤリール内にワイヤの残量がほとんどなくなり、最終回で使用されたワイヤの終端部とワイヤリール側に残ったワイヤの端部との間隔が短いときは、その残りのワイヤ片がカッターとガイド部先端部とに引っかかったまま詰まってしまうことがある。
【０００６】
ワイヤが詰まってしまうと、ワイヤリールを交換して新しいワイヤを送ることができないので、ガイド部を分解してワイヤ片を除去しなければならない。
【０００７】
本発明は上記問題点を解消し、常に確実にワイヤの両端を鉄筋の裏側にとどめることができるとともに、ワイヤ片が詰まるのを良好に防止することができる鉄筋結束機のワイヤ端部保持機構を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、鉄筋を結束する結束機本体に装着したワイヤリールからワイヤを引き出して結束機本体の先端に設けたガイド部に送り、該ガイド部でワイヤに巻き癖を付けてガイド部の内側に配置された鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回した後にワイヤの元側を切断するとともに、巻き回した部分を捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、上記ガイド部の内面に固定されて上記ワイヤの送り方向に沿うようにワイヤ貫通孔が貫通形成された切断型と、切断型の周囲に回動可能に設けられて回動時に刃部がワイヤ貫通孔を貫通したワイヤの終端部をワイヤ貫通孔の開口面に沿って切断するカッタ本体とを有するワイヤ切断機構を備え、上記カッタ本体の刃部には、上記カッタ本体が回動したとき、切断したワイヤの終端部近傍に係合して該終端部近傍を折り曲げて保持可能な係合部を形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記係合部が、上記カッタ本体の刃部の先端を鋭角に形成してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明は、結束機本体に、先端のガイド部の内面に固定されて上記ワイヤの送り方向に沿うようにワイヤ貫通孔が貫通形成された切断型と、切断型の周囲に回動可能に設けられて回動時に刃部がワイヤ貫通孔を貫通したワイヤの終端部をワイヤ貫通孔の開口面に沿って切断するカッタ本体とを有するワイヤ切断機構を備え、上記カッタ本体の刃部には、上記カッタ本体が回動したとき、切断したワイヤの終端部近傍に係合して該終端部近傍を折り曲げて保持可能な係合部を形成した構成であるから、ワイヤ端部が切断され、捩り作動が終了して鉄筋を結束し終わるまでワイヤの端部は上記係合部に保持されている。従って、鉄筋結束後にガイド部を引き出すまで、ワイヤの始端部は保持されたワイヤの終端部に押さえ込まれるので、両端部ともに鉄筋の裏側にとどめることができる。また、ワイヤリール内のワイヤの残量がほとんどない状態になって、短いワイヤ片が最後に残っても、このワイヤ片はカッタ本体の刃部の係合部に係合しているだけなので、簡単に外れる。したがって、ワイヤ片が詰まるのを良好に防止することができる。
【００１１】
また、カッタ本体だけでワイヤの終端部の保持ができるので、他の部材の形状を制約することがない。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、上記係合部は上記カッタ本体の刃部の先端を鋭角に形成してなるものであるから、特別の部材を必要としない。したがって、改良に伴うコストを低く抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１〜図３において符号１は鉄筋結束機を示す。鉄筋結束機１は、結束機本体２に設けられた収納室３に、鉄筋結束用のワイヤ５を巻き付けたワイヤリールを装着し、トリガ４を引き操作することにより、上記ワイヤリールを回転させながらワイヤ５を結束機本体２の先端に設けられたガイド部６に送り、該ガイド部６でワイヤ５に巻き癖を付けてガイド部６の内側に配置された鉄筋７のまわりに送り出してその周囲に巻き回した後にワイヤ５の元側を切断するとともに、巻き回した部分を捩って上記鉄筋７を結束するものである。
【００１４】
結束機本体２にはワイヤリールから引き出されたワイヤ５を通す案内管８が設けられている。案内管８の一端8ａは収納室3に開口し、他端８ｂはガイド部６の手前に位置している。案内管８の中途部には、ワイヤ５の送り手段が配設され、電動モータ（図示せず）によりワイヤ５を前方に送り出すようになっている。
【００１５】
案内管８の先には、結束機本体２に送り込まれたワイヤ５がカールして出て行くように巻き癖を付けるガイド部６が形成されている。ガイド部６の先端は、円弧状に湾曲しており、ここで巻き癖を付けて下部ガイド９との間で鉄筋７のまわりを周回させるようになっている。
【００１６】
ガイド部６には案内管８の内部を真直状にガイドされて通ってきたワイヤ５をカールさせて巻き癖を付けて送りだす癖付け機構が設けられている。
【００１７】
すなわち、ガイド部６にはＪ字形のガイドフレーム１３が設けられ、ガイドフレーム１３には、ワイヤリールからのワイヤ５の送りをガイドする案内管８の端部と、所定量のワイヤ５を送り出した後に切断するためのワイヤ切断機構１１と、ワイヤ切断機構１１を経て送られたワイヤ５を湾曲させるカールガイド１２とが順に配置固定されている。
【００１８】
案内管８の端部８ｂはガイドフレーム１３の先端に近い湾曲部の基部に配置されている。また、案内管８の端部８ｂは絞られてワイヤ５が決められた位置から導出されるようになっている。導出されたワイヤ５は所定量送り出されて鉄筋７に巻き回された後、切断機構１１によって切断される。
【００１９】
ワイヤ切断機構１１は、ワイヤ５の送り量が所定量に達すると、ワイヤ５を切断するように構成されている。すなわち、ワイヤ切断機構１１はガイドフレーム１３に固定された軸状の切断型１４と、切断型１４の周囲に回動可能に設けられたカッタ本体１５とカッタ本体１５を回動させる駆動レバー１６とから構成されている。
【００２０】
切断型１４には、ワイヤ５の送り方向に沿ってワイヤ貫通孔１７が貫通形成されている。ワイヤ貫通孔１７の一端は案内管８の端部８ｂに向かって開口し、他端はカールガイド１２に向かって開口している。また、ワイヤ貫通孔１７の径は、案内管８から送られたワイヤ５が貫通して通過するときにワイヤ５が接触しない程度に形成されている。
【００２１】
カッタ本体１５は回動することによって刃部分１５ａがワイヤ貫通孔１７のカールガイド１２側の端部を開口面１８に沿って移動するように作動するもので、ワイヤ貫通孔１７にワイヤ５を貫通させた後に、駆動レバー１６によりカッタ本体１５を回動させ、その刃部分をワイヤ貫通孔１７のカールガイド１２側の端部を開口面に沿って移動するので、ワイヤ５が切断されるようになっている。
【００２２】
次に、カールガイド１２は両側のガイドフレーム１３の先端側に固定され、図２に示されるように、両側のガイドフレーム１３と協働してワイヤ５をカールする方向に案内するガイド溝２０を形成している。
【００２３】
なお、ガイド部６には、カールガイド１２の隣に、カールガイド１２から送り出され、ループ状に周回して戻ってきたワイヤ５の始端部を拾い込み、再び次の周回送りのためにガイドするカール拾いこみガイド２２（図３参照）が形成されている。
【００２４】
上記構成において、案内管８から送り出されたワイヤ５は切断型１４のワイヤ貫通孔１７を通ってカールガイド１２のガイド溝２０に沿ってさらに送り出されるが、ガイド面にはワイヤ５の送り速度に伴い一定の圧力で接するので、ワイヤ５には湾曲状に曲げられて巻き癖が付けられる。
【００２５】
ところで、上記案内管８の端部（端部近傍でもよい）には、第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４が設けられている。第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４は案内管８の内側に突出し、第１のガイドピン２３の下端と第２のガイドピン２４の上端との間の寸法はワイヤ５の直径とほぼ同じ間隔に設定されている。これにより、ワイヤ５の曲げの外側を構成する外側面は第１のガイドピン２３により、またワイヤ５の曲げの内側を構成する内側面は第２のガイドピン２４にガイドされて通る。
【００２６】
また、カールガイド１２の先端内側には第３のガイドピン２５が設けられている。第３のガイドピン２５はカールガイド１２のガイド面よりもわずかに内側に突出するように取り付けられている。したがって、カールガイド１２のガイド溝２０に沿って送り出されたワイヤ５の曲げの外側面は第３のガイドピン２５に接触して図１の下方に送られる。なお、上記第１〜第３のガイドピン２５は超硬ピンやセラミックピンのように硬度が高い材料から構成するのが好ましい。
【００２７】
以上のように、案内管８から送り出されたワイヤは、案内管８の先端側に配置された第１のガイドピン２３と第２のガイドピン２４に接触し、切断型１４を通過した後、ワイヤ５はカールガイド１２の内側面に沿って送り出され、第３のガイドピン２５に当たって強く曲げの癖が付けられる。このように、ワイヤ５は硬度が高い第１〜第３のガイドピン２３〜２５に接触し、案内管８の先端や切断型１４やガイド溝２０に直接に接触することはない。
【００２８】
なお、ガイド部６でワイヤ５に巻き癖を付けてガイド部６の内側に配置された鉄筋７のまわりに送り出してその周囲に巻き回した後、ワイヤ５の元側は切断機構１１によって切断されるとともに、巻き回された部分は捩り装置により捩られて上記鉄筋７を結束する。
【００２９】
ワイヤ捩り装置は、図６（ａ）（ｂ）に示されるように、図１のＰ部に設けられた１対のフック２８を開閉自在に枢着したスリーブ２９を電動モータにより前進移動させてフック２８を閉じ作動させることにより、同図（ｃ）のように鉄筋のまわりにループ状に巻き回されたワイヤ５を把持した後、スリーブ２９とともにフック２８を回転させてワイヤ５を捩って鉄筋を結束し、その後フック２８を逆回転させるとともにスリーブ２９を後退移動させてワイヤ５から離脱させて初期位置に戻すようにしたものである。そして、上記スリーブがワイヤループを掴みに前進するときに上述の切断機構１１の駆動レバー１６を作動させてワイヤ５を切断（剪断）する。
【００３０】
ところで、図４（ａ）に示されるように、カッタ本体１５の刃部１５ａにはワイヤの終端部を保持可能な係合部３０が形成され、この係合部３０によってワイヤ端部保持機構が形成されている。すなわち、上記係合部３０は、切断時にワイヤ貫通孔１７を貫通したワイヤ５の下面に係合可能な第１の係合面３１と、第１の係合面３１の先端部から鋭角に形成されてワイヤ５切断後にワイヤ５の下面に係合可能な第２の係合面３２とから構成されている。
【００３１】
上記構成によれば、カッタ本体１５の刃部１５ａには係合部３０が形成されているから、ワイヤ５がガイド部６で巻き癖を付けられて鉄筋７の周囲に巻き回された後、ワイヤ切断機構１１が作動し、カッタ本体１５が回動するとき、その途中で、同図（ｂ）のように、係合部３０の第１の係合面３１が切断されつつあるワイヤ５の終端部５ｂの近傍に係合してこれを押し上げる。これにより、ワイヤ５の一部はガイド溝２０の溝底に当たるがそれ以上は押し上げることはできないから、ワイヤ５終端部近傍は第１の係合面３１の先端部３３で折り曲げられる。カッタ本体１５が回動を終了した後も、同図（ｃ）に示されるように、ワイヤ５の終端部５ｂは第１の係合面３１の先端３３に引っかかり、第２の係合面３２に係合した状態で保持される。したがって、鉄筋結束後に結束機本体２とともにガイド部６を引き出すまで、図５に示されるように、ワイヤ５の始端部５ａは、ガイド部６に保持されたワイヤ５の終端部５ｂを含む部分に引っかかって押さえ込まれるので、勝手に動くことができず、図７（ａ）に示されるように、ワイヤ５の両端部５ａ、５ｂともに鉄筋の裏側にとどめることができる。また、ワイヤリール内のワイヤ５の残量がほとんどない状態になって、図４（ｃ）のように短いワイヤ片５ｐが最後に残っても、このワイヤ片５ｐはカッタ本体１５の係合部３０に係合しているだけなので、簡単に外れる。したがって、ワイヤ片５ｐがガイド部６内に詰まるのを良好に防止することができる。
【００３２】
しかも、カッタ本体１５だけでワイヤ５の終端部の保持ができるので、他の部材の形状を制約することがない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る鉄筋結束機の側面図
【図２】上記鉄筋結束機のガイド部の内部構成図
【図３】図２のＡ−Ａ線上の断面図
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は癖付け機構の作動態様説明図
【図５】上記鉄筋結束機を斜め下から見た斜視図
【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は捩り機構の要部を上から見た作動説明図
【図７】（ａ）（ｂ）は鉄筋の結束状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００３４】
５    ワイヤ
６    ガイド部
１４  切断型
１５  カッタ本体
１５ａ  刃部
１７  ワイヤ貫通孔
３０  係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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