(57)【要約】      （修正有）【課題】ドレンの発生を抑制すると共に、ウォーミングの回数を減少させることが可能なスートブロワ装置を提供する。【解決手段】基端側がボイラに接続され、ボイラで生成された蒸気が流通する蒸気流通配管部２と、蒸気流通配管部２の先端側に接続され、エレメント１８２ａ，１８２ｂに蒸気を噴射する蒸気噴射部４ａ，４ｂと、一端側が蒸気流通配管部２における蒸気噴射部４ａ，４ｂの上流側に接続され、他端側が開放された蒸気排出配管部６と、蒸気流通配管部２と蒸気噴射部４ａ，４ｂとの接続部近傍に設けられる第１バルブ２３ａ，２３ｂと、蒸気排出配管部６に設けられる第２バルブ６１と、蒸気流通配管部２を流通する蒸気の温度を測定する温度測定部２２と、温度測定部２２により測定された蒸気の温度に基づいて、第１バルブ２３ａ，２３ｂ及び第２バルブ６１の開閉を制御する制御部８と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が流通する流路に配置され該流路を流通する前記流体を通過させて前記流体中に含まれる異物を除去するエレメントに、ボイラから供給される蒸気を噴射して、前記エレメントに付着した異物を除去するスートブロワ装置であって、
基端側が前記ボイラに接続され、前記ボイラで生成された前記蒸気が流通する蒸気流通配管部と、
前記蒸気流通配管部の先端側に接続され、前記エレメントに前記蒸気を噴射する蒸気噴射部と、
一端側が前記蒸気流通配管部における前記蒸気噴射部の上流側に接続され、他端側が開放された蒸気排出配管部と、
前記蒸気流通配管部と前記蒸気噴射部との接続部近傍に設けられる第１バルブと、
前記蒸気排出配管部に設けられる第２バルブと、
前記蒸気流通配管部を流通する蒸気の温度を測定する温度測定部と、
前記温度測定部により測定された前記蒸気の温度に基づいて、前記第１バルブ及び前記第２バルブの開閉を制御する制御部と、を備えるスートブロワ装置。
【請求項２】
一端側が前記蒸気排出配管部における前記第２バルブの上流側に接続され、他端側が前記蒸気排出配管部における前記第２バルブの下流側に接続されるバイパス配管部を更に備え、
前記バイパス配管部には、前記蒸気流通配管部及び前記蒸気排出配管部を流通する蒸気から生成される水分を排出する水分排出部が設けられる請求項１に記載のスートブロワ装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記温度測定部により測定された前記蒸気の温度が所定の温度以下の場合に前記第１バルブを閉じると共に前記第２バルブを開放し、前記温度測定部により測定された前記蒸気の温度が所定の温度以上になると前記第２バルブを閉じた後に前記第１バルブを開放する請求項１又は２に記載のスートブロワ装置。
【請求項４】
前記流路における前記エレメントの上流側に設けられる前記エレメントに流入する前記流体の圧力を測定する第１圧力測定部と、
前記流路における前記エレメントの下流側に設けられる前記エレメントを通過した前記流体の圧力を測定する第２圧力測定部と、
前記蒸気流通配管部の基端部近傍に設けられる第３バルブと、を更に備え、
前記制御部は、前記第１圧力測定部により測定された圧力と、前記第２圧力測定部により測定された圧力との差圧が所定の差圧以上の場合に前記第３バルブを開放する請求項１から３のいずれかに記載のスートブロワ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スートブロワ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、火力発電所では、ボイラで水を蒸発させて高圧の蒸気を生成し、この高圧の蒸気でタービンを回して発電を行っている。
このように、火力発電所では、発電を行うためにボイラを使用しており、ボイラの燃料として石炭等が使用されている。そのため、ボイラにより蒸気を生成する際には、石炭等の燃料が燃焼されることによって排気が排出される。
【０００３】
排気は、高温であるため外部に放出される前に空気予熱器に送られて熱交換が行われる。空気予熱器は、流体の熱を蓄熱するエレメントを有する熱交換器をその内部に備えており、排気が空気予熱器の内部を通過する際に、排気の熱がエレメントに伝熱され、蓄熱される。また、空気予熱器は、ボイラに供給する空気が流通するように構成されており、エレメントに蓄熱された熱は、ボイラに供給される空気に伝熱される。このようにして、排気からボイラに送られる空気に熱交換が行われる。
【０００４】
ところで、排気には燃焼灰が含まれている。そのため、排気を繰り返しエレメントに通過させるうちに燃焼灰がエレメントを閉塞させるおそれがある。エレメントが閉塞すると、排気が空気予熱器を通過できなくなり、火力発電設備における発電性能を低下させるという問題がある。
【０００５】
これに対しては、ボイラで生成された高圧の蒸気の一部を空気予熱器のエレメントに噴射させて、エレメントに付着した燃焼灰を除去するスートブロワ装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特願昭６０−３３０５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、スートブロワ装置が噴射する蒸気は、温度が低すぎるとドレンを発生させてしまう。そして、ドレンが発生すると、ドレンにより空気予熱器のエレメントが湿潤され、エレメントに燃焼灰が付着し易くなる。つまり、エレメントの閉塞を助長させるおそれがある。そのため、スートブロア装置が噴射する蒸気は、ある程度の高温を保つことが必要となる。
【０００８】
一方、スートブロワ装置に蒸気を送るために設けられる流路は、スートブロワ装置の作動時のみに蒸気を流通させるため、蒸気を流通し始めてからしばらくの間は冷えた状態のままである。そこで、従来、スートブロワ装置に高温の蒸気を供給するため、流路に蒸気を所定時間流通させて流路を温める作業が行われていた（以下、「ウォーミング」という）。
【０００９】
しかしながらウォーミングに使用される蒸気は、ボイラでの蒸気の生成に使用される純水と同程度の高水質の蒸気である。そのような高水質の蒸気を大量にウォーミングに使用することは、大量の蒸気が無駄に排水されることとなり、省資源化の観点からも好ましくない。
【００１０】
本発明は、ドレンの発生を抑制すると共に、ウォーミングの回数を減少させることが可能なスートブロワ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、流体が流通する流路に配置され該流路を流通する前記流体を通過させて前記流体中に含まれる異物を除去するエレメントに、ボイラから供給される蒸気を噴射して、前記エレメントに付着した異物を除去するスートブロワ装置であって、基端側が前記ボイラに接続され、前記ボイラで生成された前記蒸気が流通する蒸気流通配管部と、前記蒸気流通配管部の先端側に接続され、前記エレメントに前記蒸気を噴射する蒸気噴射部と、一端側が前記蒸気流通配管部における前記蒸気噴射部の上流側に接続され、他端側が開放された蒸気排出配管部と、前記蒸気流通配管部と前記蒸気噴射部との接続部近傍に設けられる第１バルブと、前記蒸気排出配管部に設けられる第２バルブと、前記蒸気流通配管部を流通する蒸気の温度を測定する温度測定部と、前記温度測定部により測定された前記蒸気の温度に基づいて、前記第１バルブ及び前記第２バルブの開閉を制御する制御部と、を備えるスートブロワ装置に関する。
【００１２】
また、スートブロワ装置は、一端側が前記蒸気排出配管部における前記第２バルブの上流側に接続され、他端側が前記蒸気排出配管部における前記第２バルブの下流側に接続されるバイパス配管部を更に備え、前記バイパス配管部には、前記蒸気流通配管部及び前記蒸気排出配管部を流通する蒸気から生成される水分を排出する水分排出部が設けられることが好ましい。
【００１３】
また、前記制御部は、前記温度測定部により測定された前記蒸気の温度が所定の温度以下の場合に前記第１バルブを閉じると共に前記第２バルブを開放し、前記温度測定部により測定された前記蒸気の温度が所定の温度以上になると前記第２バルブを閉じた後に前記第１バルブを開放することが好ましい。
【００１４】
また、スートブロワ装置は、前記流路における前記エレメントの上流側に設けられる前記エレメントに流入する前記流体の圧力を測定する第１圧力測定部と、前記流路における前記エレメントの下流側に設けられる前記エレメントを通過した前記流体の圧力を測定する第２圧力測定部と、前記蒸気流通配管部の基端部近傍に設けられる第３バルブと、を更に備え、前記制御部は、前記第１圧力測定部により測定された圧力と、前記第２圧力測定部により測定された圧力との差圧が所定の差圧以上の場合に前記第３バルブを開放することが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ドレンの発生を抑制すると共に、ウォーミングの回数を減少させることが可能なスートブロワ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係るスートブロワ装置が配設された火力発電設備の概略を示す概略図である。
【図２】本実施形態に係るスートブロワ装置の蒸気フローを示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
まず、本実施形態に係るスートブロワ装置１が配設される汽力発電設備としての火力発電設備１００の概略構成について説明する。
図１は、本実施形態に係るスートブロワ装置１が配設された火力発電設備１００の概略を示す概略図である。
【００１８】
図１に示すように、火力発電設備１００は、原油（燃料）を貯蔵する原油貯蔵タンク１５０と、原油を燃焼して蒸気を発生させるボイラ１１０と、ボイラ１１０で発生した蒸気により回転力を発生させるタービン１２０と、タービン１２０で発生された回転力を電気エネルギーに変換する発電機１３０と、発電した電力を高電圧に変電する変圧設備１４０と、ボイラ１１０に空気を送り込む通風機１６０と、硝煙装置１７０と、熱交換を行う空気予熱器１８０と、スートブロワ装置１と、電気集塵機１９０と、煙突２００と、を備える。
【００１９】
原油貯蔵タンク１５０に貯蔵された原油は、ボイラ１１０内部に設けられたバーナ１１１に供給され、バーナ１１１で燃焼される。ボイラ１１０の内部には、用水が通水する水管１１２が配設されており、バーナ１１１により水管１１２が加熱されることで水管１１２の内部で蒸気が生成される。
【００２０】
水管１１２内部で生成された蒸気は、タービン１２０に送られる。タービン１２０に送られた蒸気は、タービン１２０に回転力を与え、発電機１３０により電気エネルギーに変換される。
【００２１】
一方、タービン１２０を通過した蒸気は、再びボイラ１１０に送られる。ボイラ１１０に送られた蒸気は、ボイラ１１０の内部に配設された再加熱器１１３により再加熱される。再加熱器１１３により再加熱された蒸気は、再びタービン１２０に送られる。
【００２２】
なお、バーナ１１１で原油を燃焼させるための空気は、通風機１６０により大気から導入される。通風機１６０は、まず、空気を送風管１６１内に送り込む。送風管１６１内に送り込まれた空気は、空気予熱器１８０の内部に設けられた第１熱交換器１８１ａ及び第２熱交換器１８１ｂ（図２参照）により熱交換（予熱）が行われ、ボイラ１１０に供給される。ボイラ１１０に供給された空気は、バーナ１１１での原油の燃焼に使用される。
【００２３】
ボイラ１１０の内部で原油の燃焼と共に発生する流体としての排気は、再加熱器１１３に送り込まれる。再加熱器１１３に送り込まれた排気は、硝煙装置１７０に送られ、硝煙装置１７０により有毒ガスが吸収される。有毒ガスが吸収された排気は、空気予熱器１８０に送られる。
【００２４】
空気予熱器１８０は、第１熱交換器１８１ａと、第２熱交換器１８１ｂ（図２参照）とを備える。第１熱交換器１８１ａ（第２熱交換器１８１ｂ）は、流体を流通させることにより流体の熱が伝熱される円筒状に形成された第１エレメント１８２ａ（第２エレメント１８２ｂ）と、ボイラ１１０に供給される空気を第１エレメント１８２ａ（第２エレメント１８２ｂ）に流通させるボイラ流路と、ボイラ１１０から排出された排気を第１エレメント１８２ａ（第２エレメント１８２ｂ）に流通させる排気流路と、を備える。
第１エレメント１８２ａ（第２エレメント１８２ｂ）は、第１エレメント１８２ａ（第２エレメント１８２ｂ）内部における、ボイラ１１０に供給される空気が通過する部位とボイラ１１０から排出された排気が通過する部位とが可変可能となるように、第１熱交換器１８１ａ（第２熱交換器１８１ｂ）の内部で回転自在に配設されている。
【００２５】
空気予熱器１８０では、第１熱交換器１８１ａ及び第２熱交換器１８１ｂにボイラ１１０から排出された排気を通過させて第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂに排気の熱を蓄熱させる（排気から排熱を行う）と共に、大気から導入された空気を通過させて、第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂに蓄熱された熱を空気に伝熱させる（空気を予熱する）。
【００２６】
空気予熱器１８０により熱交換が行われた排気は、電気集塵機１９０に送られる。電気集塵機１９０に送られた排気は、電気集塵機１９０により排気中の粒子が集塵され、煙突２００から大気に放出される。
【００２７】
次に、本実施形態に係るスートブロワ装置１について説明する。
スートブロワ装置１は、第１熱交換器１８１ａ及び第２熱交換器１８１ｂの第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂ（図２参照）に付着した排気に含まれる付着物としての燃焼灰を除去する。
【００２８】
図２は、本実施形態に係るスートブロワ装置１の蒸気フローを示す概略図である。
図２に示すように、スートブロワ装置１は、蒸気流通配管部２と、蒸気止バルブ２１と、温度測定部２２と、第１バルブ２３ａ，２３ｂと、オリフィス２４ａ，２４ｂと、圧力計２５ａ，２５ｂと、蒸気噴射部４ａ，４ｂと、第１圧力測定部５０と、第２圧力測定部５１ａ，５１ｂと、蒸気排出配管部６と、第２バルブ６１と、バイパス配管部７と、水分排出部７０と、制御部８と、を備える。
【００２９】
蒸気流通配管部２は、基端がボイラ１１０に接続（図示せず）され、先端は一方側と他方側とに分岐している。蒸気流通配管部２は、ボイラ１１０で生成された蒸気が流通する。
第３バルブとしての蒸気止バルブ２１は、蒸気流通配管部２の基端部近傍に設けられ、蒸気流通配管部２を開放又は閉鎖する。つまり、蒸気止バルブ２１を開くと、蒸気流通配管部２に蒸気が流通され、蒸気止バルブ２１を閉じると、蒸気流通配管部２への蒸気の流通が停止される。
温度測定部２２は、蒸気流通配管部２における蒸気止バルブ２１の下流側であって分岐点の上流側に設けられている。温度測定部２２は、蒸気流通配管部２を流通する蒸気の温度を測定する。
【００３０】
第１バルブ２３ａは、蒸気流通配管部２の分岐した一方側に設けられている。第１バルブ２３ａは、蒸気流通配管部２の分岐した一方側を閉鎖又は開放する。つまり、第１バルブ２３ａを開くと、蒸気流通配管部２の分岐した一方側に蒸気が流通され、第１バルブ２３ａを閉じると、蒸気流通配管部２の分岐した一方側への蒸気の流通が停止される。
同様に、第１バルブ２３ｂは、蒸気流通配管部２の分岐した他方側に設けられている。第１バルブ２３ｂは、蒸気流通配管部２の分岐した他方側を閉鎖又は開放する。つまり、第１バルブ２３ｂを開くと、蒸気流通配管部２の分岐した他方側に蒸気が流通され、第１バルブ２３ｂを閉じると、蒸気流通配管部２の分岐した他方側への蒸気の流通が停止される。
【００３１】
オリフィス２４ａ及び圧力計２５ａは、蒸気流通配管部２の分岐した一方側における第１バルブ２３ａの下流側に設けられている。オリフィス２４ａ及び圧力計２５ａは、蒸気流通配管部２の分岐した一方側を流通する蒸気圧力を調整する。例えば、蒸気圧力が１２ｋｇ／ｃｍ２となるように調整する。
オリフィス２４ｂ及び圧力計２５ｂは、蒸気流通配管部２の分岐した他方側における第１バルブ２３ｂの下流側に設けられている。オリフィス２４ｂ及び圧力計２５ｂは、蒸気流通配管部２の分岐した他方側を流通する蒸気圧力を調整する。例えば、蒸気圧力が１２ｋｇ／ｃｍ２となるように調整する。
【００３２】
蒸気噴射部４ａは、蒸気流通配管部２の分岐した一方側の先端に接続されている。蒸気噴射部４ａは、噴射口が第１熱交換器１８１ａの第１エレメント１８２ａと対向するように配設され、第１エレメント１８２ａに蒸気を噴射する。
蒸気噴射部４ｂは、蒸気流通配管部２の分岐した他方側の先端に接続されている。蒸気噴射部４ｂは、噴射口が第２熱交換器１８１ｂの第２エレメント１８２ｂと対向するように配設され、第２エレメント１８２ｂに蒸気を噴射する。
【００３３】
第１圧力測定部５０は、空気予熱器１８０に流入される排気の流路における、第１熱交換器１８１ａの第１エレメント１８２ａ及び第２熱交換器１８１ｂの第２エレメント１８２ｂの上流側に設けられている。第１圧力測定部５０は、第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂに流入する排気の圧力を測定する。
第２圧力測定部５１ａ，５１ｂは、空気予熱器１８０に流入される排気の流路における、第１熱交換器１８１ａの第１エレメント１８２ａ及び第２熱交換器１８１ｂの第２エレメント１８２ｂの下流側に設けられている。第２圧力測定部５１ａ，５１ｂは、第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂを通過した排気の圧力を測定する。
【００３４】
蒸気排出配管部６は、基端が蒸気流通配管部２の分岐された他方側の先端と接続されている。一方、蒸気排出配管部６の先端は、開放されている。
第２バルブ６１は、蒸気排出配管部６に設けられており、蒸気排出配管部６を閉鎖又は開放する。つまり、第２バルブ６１を開くと、蒸気排出配管部６に蒸気が流通され、第２バルブ６１を閉じると、蒸気排出配管部６への蒸気の流通が停止される。
【００３５】
バイパス配管部７は、一端側が蒸気排出配管部６における第２バルブ６１の上流側に接続され、他端側が蒸気排出配管部６における第２バルブ６１の下流側に接続されている。
水分排出部７０は、ドレントラップ７１と、ドレントラップ７１の上流側に設けられるバルブ７２と、ドレントラップ７１の下流側に設けられるバルブ７３と、を備える。
ドレントラップ７１は、蒸気排出配管部６を流通する蒸気から、蒸気に含まれる水分を捕捉し、排出する。
【００３６】
制御部８は、蒸気止バルブ２１、温度測定部２２、第１バルブ２３ａ，２３ｂ、第１圧力測定部５０、第２圧力測定部５１ａ，５１ｂ及び第２バルブ６１に電気的に接続されている。
制御部８は、温度測定部２２により測定される温度に基づいて第１バルブ２３ａ，２３ｂ及び第２バルブ６１の開閉を制御する。また、制御部８は、第１圧力測定部５０により測定された第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂに流入する排気の圧力と、第２圧力測定部５１ａ，５１ｂにより測定された第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂを通過した排気の圧力との差圧に基づいて、蒸気止バルブ２１の開閉を制御する。つまり、制御部８は、第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂに噴射する蒸気の制御を行う。
【００３７】
次に、本実施形態に係るスートブロワ装置１の動作について説明する。
なお、初期状態においては、すべてのバルブは、閉じられた状態にあるものとする。
第１圧力測定部５０により測定される第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂに流入する排気の圧力と、第２圧力測定部５１ａ，５１ｂにより測定される第１エレメント１８２ａ及び／又は第２エレメント１８２ｂを通過した排気の圧力との差圧が所定の差圧以上になると、制御部８は、蒸気止バルブ２１を開放する。
【００３８】
蒸気止バルブ２１が開放されると、蒸気流通配管部２にボイラ１１０から蒸気が流通される。ボイラ１１０から蒸気流通配管部２に蒸気が流通されると、蒸気止バルブ２１の下流側に設けられた温度測定部２２により蒸気の温度が測定される。
【００３９】
温度測定部２２で測定された温度が所定の温度（例えば、２１５℃）以下であった場合には、制御部８は、第２バルブ６１を開放する。第２バルブ６１が開放されると、蒸気は、蒸気排出配管部６に流通される。蒸気排出配管部６に流通された蒸気は、温度測定部２２で測定された温度が所定の温度以上になるまで、蒸気排出配管部６の先端側から排出される（例えば、２０分間）。
【００４０】
温度測定部２２で測定された温度が所定の温度以上になると、制御部８は、まず、バイパス配管部７のバルブ７２及びバルブ７３を開放すると共に、第２バルブ６１を閉じる。バルブ７２及びバルブ７３は、所定時間（例えば、２分間）開放される。第２バルブ６１を閉じてバルブ７２及びバルブ７３を開放すると、蒸気は、バイパス配管部７に流通される。バイパス配管部７では、蒸気に含まれるドレン（水分）がドレントラップ７１により捕捉されると共に、捕捉されたドレンが外部に排出される。
【００４１】
第２バルブ６１を閉じ、バルブ７２及びバルブ７３を開放してから所定時間（例えば、２分間）が経過すると、制御部８は、第１バルブ２３ａ，２３ｂを開放すると共に、バルブ７２及びバルブ７３を閉じる。
【００４２】
第１バルブ２３ａ，２３ｂが開放され、バルブ７２及びバルブ７３が閉じられると、蒸気は、蒸気流通配管部２の分岐した一方側及び蒸気流通配管部２の分岐した他方側に流通される。蒸気流通配管部２の分岐した一方側及び蒸気流通配管部２の分岐した他方側では、蒸気は、オリフィス２４ａ，２４ｂにより所定の圧力に調整され、先端に設けられた蒸気噴射部４ａ，４ｂにより、第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂに蒸気を噴射する。
【００４３】
第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂに蒸気を噴射することにより、第１圧力測定部５０により測定される排気の圧力と、第２圧力測定部５１ａ，５１ｂにより測定される排気の圧力との差圧が所定の差圧が所定の圧力以下になると、制御部８は、蒸気止バルブ２１を閉じると共に、第１バルブ２３ａ，２３ｂを閉じる。つまり、蒸気の噴射を停止する。
スートブロワ装置１は、制御部８により上述の動作が順次繰り返される。
【００４４】
以上のような構成を有する本実施形態に係るスートブロワ装置１によれば、以下のような効果が奏される。
本実施形態に係るスートブロワ装置１は、蒸気流通配管部２を流通する蒸気の温度に基づいて、第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂに蒸気を噴射する。そのため、蒸気噴射部４ａ，４ｂからのドレンの排出が抑制され、ドレンにより空気予熱器１８０の第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂが湿潤されることを抑制することが可能になる。その結果、第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂに燃焼灰が付着することを抑制することが可能となり、第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂの閉塞を抑制することが可能になる。
【００４５】
また、スートブロワ装置１は、蒸気噴射部４ａ，４ｂからのドレンの排出が抑制されるため、例えば、初期ドレン等による第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂの破損（例えば、低温エレメントの端部の割れ等）を抑制させることが可能になる。
【００４６】
また、スートブロワ装置１は、第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂの上流側と下流側における排気の圧力の差圧に基づいて、第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂに蒸気を噴射する。そのため、第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂに燃焼灰等が所定量付着し、排気が第１エレメント１８２ａ及び第２エレメント１８２ｂを通過しにくくなった場合のみに蒸気を噴射させることが可能になる。その結果、スートブロワ装置１のウォーミングの回数を減少させることが可能になる。また、空気予熱器１８０の安定的な運転に影響を及ぼすことなくスートブロワ装置１を配設させることが可能になる。
【００４７】
なお、本発明は、上記実施形態に何ら限定されることなく、本発明の技術的範囲はこれらに限定されるものではない。
例えば、本実施形態においては、温度測定部２２により測定される蒸気流通配管部２を流通する蒸気の温度に基づいて第１バルブ２３ａ，２３ｂと第２バルブ６１を開閉させる構成としたが、温度測定部２２により測定される温度に加え、蒸気流通配管部２を流通する蒸気の圧力に基づいて第１バルブ２３ａ，２３ｂと第２バルブ６１を開閉させてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１    スートブロワ装置
２    蒸気流通配管部
４    蒸気噴射部
６    蒸気排出配管部
７    バイパス配管部
８    制御部
２２    温度測定部
２３ａ，２３ｂ    第１バルブ
５０    第１圧力測定部
５１ａ，５１ｂ    第２圧力測定部
６１    第２バルブ
１００    火力発電設備（汽力発電設備）
１１０    ボイラ
１８２ａ（１８２ｂ）    第１エレメント（第２エレメント）
【図１】
2010249379.tif 000003
【図２】
2010249379.tif 000004