(57)【要約】      （修正有）【課題】液体の移送用および貯蔵用容器のための、電気的接地エレメントを備えたプラスチック製の活栓ハウジングを有する活栓である。【解決手段】活栓ハウジング１８の流入ポート２０を伴う活栓１３は、接続フランジ２１に螺合される。接続フランジ２１は、ねじフランジとして設計され、非導電性プラスチック材料から形成され、内側容器２の排出ポート１２に溶接される。活栓ハウジング１８の接続フランジ２１は、導電性のプラスチック材料から形成された接地リードを介して、移送用および貯蔵用容器の外殻の基台に接続される。接続フランジ２１および接地リードは、２Ｋテクノロジーを用いた射出成型器によって、２段階の製造工程で作製される。他の活栓の実施例は、接続フランジおよび接地ケーブルは導電性プラスチックから単一の部材として射出成型され、接地ケーブルは切り離しフィルムによって接続フランジのフランジリングに接続される。【選択図】図２
2010241507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉塞可能な注入ポート、および活栓を接続する排出ポートを有するプラスチック製の内側容器と、
金属格子または金属薄板から成る外殻と、
金属またはプラスチック材料から成り、少なくとも部分的に導電性を有し、内側容器を支持するパレット状基台と
を備えた液体の移送用および貯蔵用容器のための、
プラスチック製の活栓ハウジングを有する活栓、特にフラップバルブまたはバタフライバルブであって、
非導電性プラスチックから成り、流入ポート（２０）を伴う活栓ハウジング（１８）が螺合され、当該接続フランジ（２１）と伴に上記活栓ハウジング（１８）が内側容器（２）の排出ポート（１２）に溶接される接続フランジ（２１）、および
活栓（１３）の電気的接地エレメント、
を備え、
上記接地エレメントは、
導電性プラスチックから成り、
接続フランジ（２１）の内壁（２４）に組み込まれた少なくとも１つの円弧部材（２５）、
活栓ハウジング（１８）の接続フランジ（２１）のフランジリング（２６）に嵌め込まれた接続ブリッジ（２７）、および
活栓ハウジング（１８）の接続フランジ（２１）を移送用および貯蔵用容器（１）の基台（１７）または外殻（１４）に接続するケーブル（２８）を有し、一体的に形成された接地リード（２３）を含むことを特徴とする活栓。
【請求項２】
請求項１の活栓であって、
活栓ハウジング（１８）の接続フランジ（２１）の接地リード（２３）におけるケーブル（２８）の自由端（２９）に、接地リード（２３）を移送用および貯蔵用容器（１）の基台（１７）または外殻（１４）に固定するラグ（３０）が形成されていることを特徴とする活栓。
【請求項３】
請求項１および請求項２のうち何れか１項の活栓であって、
接続フランジ（２１）の接地リード（２３）は、ナノ粒子を含む高密度ポリエチレン（ＰＥ−ＨＤ）から成っていることを特徴とする活栓。
【請求項４】
請求項１から請求項３のうち何れか１項の活栓の活栓ハウジングのための接続フランジ、および接地リードを製造する方法であって、
射出成型器によって２Ｋテクノロジーが用いられ、
第１の方法ステップにおいて、接続フランジ（２１）は、非導電性プラスチックから射出成型され、
接地リード（２３）の円弧部材（２５）用に内壁（２４）に設けられる少なくとも１つの凹部（３４）、および
接地リード（２３）の接続ブリッジ（２７）用に接続フランジ（２１）のフランジリング（２６）に設けられる溝部（３５）が形成されるとともに、
さらに、保持リブ（４０）、および接地リード（２３）におけるケーブル（２８）のための切り取り部（４１）と伴に、保持リング（３９）用に、接続フランジ（２１）のフランジリング（２６）の外周部（３８）に設けられる円弧形状の凹部（３６）と、これに連続する中心軸方向の溝部（３７）とが形成され、
第２の方法ステップにおいて、同じ射出成型器によって、導電性プラスチックが、あらかじめ形成された上記接続フランジ（２１）上に成型され、円弧部材（２５）、接続ブリッジ（２７）、およびケーブル（２８）を有する接地リード（２３）が形成されることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項４の方法であって、
接続フランジ（２１）の内壁（２４）に組み込まれる円弧部材（２５）、および活栓（１３）の接続フランジ（２１）の接地リード（２３）におけるケーブル（２８）の自由端（２９）の固定用のラグ（３０）は、オーバーモールドで成型され、導電性を高めるために表面が剥ぎ取られることを特徴とする方法。
【請求項６】
閉塞可能な注入ポート、および活栓を接続する排出ポートを有するプラスチック製の内側容器と、
金属格子または金属薄板から成る外殻と、
金属またはプラスチック材料から成り、少なくとも部分的に導電性を有し、内側容器を支持するパレット状基台と
を備えた液体の移送用および貯蔵用容器のための、
プラスチック製の活栓ハウジングを有する活栓、特にフラップバルブまたはバタフライバルブであって、
導電性プラスチックから成り、ねじフランジとして、流入ポート（２０）を伴う活栓ハウジング（１８）が螺合され、当該接続フランジ（４４）と伴に上記活栓ハウジング（１８）が内側容器（２）の排出ポート（１２）に溶接される接続フランジ（４４）、および
射出成型によって接続フランジ（４４）と一体的に形成され、一端部（４６）は、ブリッジ（４７）を介して接続フランジ（４４）のフランジリング（２６）に取り付けられ、他端部（４８）は、移送用および貯蔵用容器（１）における外殻（１４）の基台（１７）または外殻（１４）に取り付けられる固定ラグ（４９）を有するフレキシブルな接地ケーブル（４５）
を備え、
上記ブリッジ（４７）と固定ラグ（４９）との間のケーブル部（５０）は、接続フランジ（４４）のフランジリング（２６）に、切り取りフィルム（５１）によって接続され、活栓（１３）を伴う接続フランジ（４４）が内側容器（２）の排出ポート（１２）に溶接された後、接地ケーブル（４５）における、ブリッジ（４７）と、移送用および貯蔵用容器（１）の基台（１７）または外殻（１４）への固定ラグ（４９）との間のケーブル部（５０）が、接続フランジ（４４）のフランジリング（２６）から切り離し可能になっていることを特徴とする活栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチックから成る活栓ハウジングを有する活栓に関し、特に、液体の移送用および貯蔵用容器のためのフラップバルブまたはバタフライバルブに関するものである。上記貯蔵容器は、閉塞可能な注入ポート、および活栓を接続する排出ポートを有するプラスチック製の内側容器と、金属格子または金属薄板から成る外殻と、金属またはプラスチック材料から成り、少なくとも部分的に導電性を有し、内側容器を支持するパレット状基台とを備えている。
【０００２】
さらに、本発明は、移送用および貯蔵用容器における内側容器の排出ポートに活栓を取り付けるための接続フランジの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１には、内側容器の排出ポートに取り付けられた、この種の（species-related）活栓に接地エレメントが設けられた液体の移送用および貯蔵用容器が開示されている。上記接地エレメントは、湾曲した金属薄板または小板として形成され、活栓の内壁（内側穴）部分に亘って広がり、固定ねじおよび接地リードを介して、容器の基台に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許発明第１９８１５０８２Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような活栓は、次のような欠点を有している。すなわち、プラスチック製の活栓ハウジング内に金属薄版または小板を取り付けるためにハウジングの壁を通してねじ込まれる固定ねじのために、活栓の漏れ防止が保証されない。また、ある種の食品用液体のための移送用および貯蔵用容器では、金属部品を使用することが認められない。このため、上記のような活栓を備えた容器は、そのような食品用液体に用いることができない。さらに、上記従来の容器では、腐食性の液体が移送または貯蔵される場合には、その液体によって接地エレメントが損傷し、電気的な接地が保証されなくなる虞がある。
【０００６】
帯電防止手段を備えたハウジングを有する液体容器用のいくつかの活栓が知られているが、これらは量産されるには非常に高価である。
【０００７】
本発明の基本的な目的は、液体移送用および貯蔵用容器のための、この種の（species-related）活栓を改良して、液体が容器に満たされ、または容器から排出される場合に液体の摩擦によって生じる電荷を逃がすための接地を確実にして安全性を高めることである。また、そのような活栓の安価な製造方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、請求項１および請求項６の液体の移送用および貯蔵用容器のための活栓によって達成される。また、上記活栓の製造方法は請求項４に記載されている。
【０００９】
従属形式の請求項は、有利な、および実際的な発明の改良を含む。
【００１０】
本発明の活栓のハウジングは、金属格子またはスチールシートから成る外殻と、導電性プラスチックから成るパレット状基台とを有する液体の移送用および貯蔵用容器におけるプラスチック製の内側容器の排出ポートに、当該ハウジングを溶接（接続）するためのプラスチック製の接続フランジを備える。本発明の活栓は、電気的接地リードを介して、内側容器が空にされる際に内側容器から排出される液体の安全な電気的接地を可能にする。活栓の第１の実施例では、上記接地リードは、非導電性材料から成る接続フランジの内壁の部分を、導電性の円弧部材（ring segment）を介して、パレット状基台、または外殻に接続する。活栓の第２の実施例では、上記接地リードは、導電性プラスチックから成る接続フランジを基台、または外殻に接続する。すなわち、活栓（活栓装置）は、接続フランジを有し、上記接続フランジは、非導電性材料から成り、その内壁の部分が、導電性プラスチック製の接地リードを介して接地される。上記接地リードは、接続フランジのフランジリングに組み込まれ、移送用および貯蔵用容器のパレット状基台または外殻に接続される。また、活栓（活栓装置）は、接続フランジを有し、上記接続フランジは、導電性プラスチックから成り、接地リードを介して、移送用および貯蔵用容器の基台または外殻に接続される。何れの活栓も、従来のプラスチックハウジング全体の耐静電気性能が増強された活栓よりも大幅に安価である。
【００１１】
本発明は、図面の図解を参照して以下に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】液体の移送用および貯蔵用容器の斜視図である。
【図２】移送用および貯蔵用容器における内側容器の排出ポートに溶接された接続フランジの部分破断拡大斜視図である。
【図３】２Ｋテクノロジーによる射出成型によって第１ステージで製造される活栓の接続フランジの拡大斜視図である。
【図４】２Ｋテクノロジーによる射出成型によって第２ステージで接地リードと伴に製造される活栓の接続フランジの拡大斜視図である。
【図５】図４の活栓の接続フランジの正面図である。
【図６】活栓を有する移送用および貯蔵用容器の排出部の拡大斜視図である。
【図７】接地リードと伴に単一部材として導電性プラスチック材料から射出成型される接続フランジの斜視図である。
【図８】図７の接続フランジの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１に示す使い捨ておよび再利用可能な液体の移送用および貯蔵用容器１は、主要構成部材として、プラスチックから成り交換可能な立方体形状の内側容器２と、交差する金属製の水平および垂直の格子棧１５，１６により格子外殻の形に形成され、上記内側容器２を支持する外殻１４と、欧州標準（European standard）に従った長さおよび幅を有し上記内側容器２を支持するパレット状の基台１７とを備えている。上記内側容器２は、前壁３、後壁４、２つの側壁５，６、排出底部（drainage base）として形成された底壁７、頂壁８、この頂壁８に形成され、キャップ１０によって閉塞可能な注入ポート９、および当該内側容器２の前壁３の下部における凹部１１に内側容器２と一体にブロー成型によって形成され、活栓１３、特にボールバルブまたはフラップバルブが取り付けられる排出ポート１２（活栓ポート）を備えている。
【００１４】
活栓１３の活栓ハウジング１８は、高密度ポリエチレン（ＰＥ−ＨＤ）から射出成型されている。上記活栓ハウジング１８は、雌ねじ１９が形成された流入ポート２０によって、対応する雄ねじ２２が形成された接続フランジ２１に螺合され、かつ、これにより、シールされている。上記接続フランジ２１は、好ましくは突合せ溶接（mirror-imaged welding）によって、上記螺合された活栓１３と伴に内側容器２の排出ポート１２に接続されている。接続フランジ２１は、非導電性プラスチック、例えばポリエチレンの射出成型部品として作製される（図２）。
【００１５】
活栓１３は、図３〜図５に接地リード２３として示されるように、例えばナノ粒子を含むポリエチレンなどの導電性プラスチックから成る１つの部材としての接地エレメントを備えている。上記接地リード２３は、接続フランジ２１の内壁２４に組み込まれる円弧部材２５と、接続フランジ２１のフランジリング２６に嵌め込まれる接続ブリッジ２７と、活栓ハウジング１８の（活栓ハウジング１８が接続される）接続フランジ２１を移送用および貯蔵用容器１の基台１７または外殻１４に電気的に接続するフレキシブルなケーブル２８とを備えている。
【００１６】
図６に示すように、活栓ハウジング１８の接続フランジ２１における接地リード２３は、ケーブル２８の自由端２９に形成されたラグ３０を介して、ねじ３２とナット３３により、移送用および貯蔵用容器１の基台１７に設けられた板金基板３１に螺着されている。
【００１７】
図３〜図５に示す接続フランジ２１、およびこれと一体的に適合される接地リード２３は、共に２Ｋテクノロジーを用いた射出成型器によって作製される。
【００１８】
第１の方法ステップにおいては、接続フランジ２１は、非導電性プラスチック、例えば高密度ポリエチレン（ＰＥ−ＨＤ）から射出成型される。接続フランジ２１には、接地リード２３の円弧部材２５用に内壁２４に設けられる凹部３４、および接地リード２３の接続ブリッジ２７用に接続フランジ２１のフランジリング２６に設けられる溝部３５が形成される。接続フランジ２１には、また、保持リブ４０、および接地リード２３におけるケーブル２８のための切り取り部４１と伴に、保持リング３９用に、フランジリング２６の外周部３８に設けられる円弧形状の凹部３６と、これに連続する溝部３７とが形成される（図３）。
【００１９】
次の第２の方法ステップにおいては、同じ射出成型器によって、導電性プラスチック、例えば例えばナノ粒子を含むポリエチレンが、あらかじめ形成された上記接続フランジ２１上に成型され、円弧部材２５、接続ブリッジ２７、およびケーブル２８を有する接地リード２３が形成される（図４および図５）。
【００２０】
活栓ハウジング１８が螺合される接続フランジ２１が移送用および貯蔵用容器１における内側容器２の排出ポート１２に溶接された後、接続フランジ２１におけるフランジリング２６の外周部３８上に形成された保持リング３９の保持リブ４０の切り取り部４１によって、接地リード２３のフレキシブルなケーブル２８が切り離される。
【００２１】
接続フランジ２１の内壁２４に組み込まれる円弧部材２５、および接地リード２３におけるケーブル２８の自由端２９の固定用のラグ３０は、射出成型プロセスにおいてオーバーモールドで成型され、そして、導電性を高めるために表面が剥ぎ取られる（peeled off）。
【００２２】
活栓ハウジング１８と接続フランジ２１とは、接続フランジ２１のフランジリング２６に射出成型されたラグ４３を活栓ハウジング１８上の対応するラグ（不図示）に接続する、止め輪４２（circlip）によって形成される、いたずら防止シール（tamper-resistant seal）を介して互いに接続される（図３および図６）。
【００２３】
他の接続フランジ４４は、図７および図８にねじフランジ（threaded flange）として示され、導電性プラスチック、例えば例えばナノ粒子を含む高密度ポリエチレン（ＰＥ−ＨＤ）の射出成型により、半剛体の接地ケーブル４５（接地リード）を有する単一部材として形成される。上記接続フランジ４４には、図２に示すように活栓ハウジング１８が流入ポート２０により螺合され、これにより、活栓ハウジング１８（接続フランジ４４）は内側容器２の排出ポート１２に溶接される。
【００２４】
接地ケーブル４５の一端部４６は、ブリッジ４７を介して接続フランジ４４のフランジリング２６に取り付けられ、接地ケーブル４５の他端部４８は、移送用および貯蔵用容器１における外殻１４の基台１７または外殻１４に取り付けられる固定ラグ４９を有している。
【００２５】
ブリッジ４７と固定ラグ４９との間のケーブル部５０は、接続フランジ４４のフランジリング２６に切り取りフィルム５１によって接合されている。この接合は、活栓１３を伴う接続フランジ４４が内側容器２の排出ポート１２に溶接された後、接地ケーブル４５における、ブリッジ４７と、移送用および貯蔵用容器１の基台１７または外殻１４への固定ラグ４９との間のケーブル部５０が、接続フランジ４４のフランジリング２６から切り離され得るようになっている。
【００２６】
接続フランジ２１の内壁２４の円筒部５２は、接続フランジ２１の導電性を高めるために表面が剥ぎ取られる。
【符号の説明】
【００２７】
１      移送用および貯蔵用容器
２      内側容器
３      前壁
４      後壁
５，６  側壁
７      底壁
８      頂壁
９      注入ポート
１０      キャップ
１１      凹部
１２      排出ポート
１３      活栓
１４      外殻
１５，１６      水平および垂直の格子棧
１７      基台
１８      活栓ハウジング
１９      雌ねじ
２０      流入ポート
２１      接続フランジ
２２      雄ねじ
２３      接地リード
２４      内壁
２５      円弧部材
２６      フランジリング
２７      接続ブリッジ
２８      ケーブル
２９      自由端
３０      ラグ
３１      板金基板
３２      ねじ
３３      ナット
３４      凹部
３５      溝部
３６      凹部
３７      溝部
３８      外周部
３９      保持リング
４０      保持リブ
４１      切り取り部
４２      止め輪
４３      ラグ
４４      接続フランジ
４５      接地ケーブル
４６      一端部
４７      ブリッジ
４８      他端部
４９      固定ラグ
５０      ケーブル部
５１      切り取りフィルム
５２      円筒部
【図１】
2010241507.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010241507.tif 000009
【図８】
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