Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】有機物（野菜屑、牛糞、鶏糞、海生生物、汚泥）等を、特殊肥料の原料として、木質チップ（樹木チップ）を利用した自然発酵方法を提供する。【解決手段】本発明は木質チップに含まれる有機化合物質、テルペン成分を利用し、有機物（野菜屑、牛糞、海生生物、汚泥）等、特殊肥料の原料を発明の自然発酵方法で、悪臭及び水質汚染対策を講じ、環境への悪影響を及ぼすことなく特殊肥料として商品化することを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質チップによる有機物の自然発酵方法
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】この発明は、特殊肥料の原料とする野菜屑、牛糞、鶏糞、海生生物、汚泥等を、木質チップ（樹木チップ）に含まれる有機化合物の主な成分テルペンと呼ばれる成分で、自然発酵させ、肥料化する発明である。
【背景の技術】
【０００２】従来は、発酵槽で原料を木屑やモミ殻、草等に原料を混ぜ合せ、きりかえして発酵させていた。その為発酵過程で悪臭が発生する。周辺環境に悪影響を及ぼしている。そのため悪臭防止策を講じる必要があり、施設に多額の費用を要している。又、臭気を完全に取除くことが出来ず、未発酵の特殊肥料が田、畑に散布されているのが現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】発酵過程における悪臭防止と施設費の軽減策及び製造された特殊肥料の価格の低減化。
【課題を解決するための手段】
【０００４】発酵槽に木質チップを１０ｃｍ厚で敷き、その上に原料の海生生物（汚泥混じりの貝）約５０トンのせる。原料の上に１ｍ厚で木質チップを覆うことで、冬期は２〜３ヶ月、夏期は１〜２ヶ月で、周辺に悪臭を発生することなく、完全に自然発酵する。
悪臭の消臭は、木質チップに含まれる有機化合物、テルペン成分が消臭効果を発揮する。又、発酵は５５℃〜６５℃位の湿度が上昇するために、蛆の発生もなく、蝿も寄りつかない。
発酵槽内部は、木質チップによる好気性環境が整う。この方法では、一度に多量の製造工程で、商品の製造が見込まれる。
【発明の効果】
【０００５】悪臭を発生することなく、周辺地域に悪影響を及ぼさない。又、一度に多量の発酵が出来るので、商品価格が低減される。本発明は、悪臭防止施行規則第５条の特定悪臭物質の測定及び悪臭防止施行規則第１条の臭気指数及び同規則第６条の２の臭気排出強度の算定方法のいずれも基準をクリヤーした。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本発明を実施するための最良の形態について説明する。
発酵層の構造は、地下水の汚染防止の為２０ｃｍのコンクリート床張りとし、周辺３面をコンクリート造りとし、雨水の防止のため屋根構造とする。一度に多量の特殊肥料原料（汚泥混じりの貝）を５０〜１００トン挿入出来る囲として施行する。
槽に木質チップ（樹木チップ）を１０ｃｍ程度敷き、その上に原料（汚泥混じりの貝）を５０トン入れ、その上に木質チップを１ｍ厚で覆う。
原料と木質チップは、約１：１の割合で処理する。
原料と木質チップに水分が含まれていることから、発酵中水分の保供は必要ない。
冬期は２〜３ヶ月、夏期は１〜２ヶ月間で完全に発酵を終える。
発酵した原料と木質チップを破砕機で、畑散布用は６ｍｍアンダー、水田用は１０ｍｍアンダーで破砕する。
以上の工程で特殊肥料の製品となる。
【図面の簡単な説明】
2010189250.tif 000002
【手続補正書】
【提出日】平成21年4月28日(2009.4.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【図１】本発明の発酵槽の立面図である。
【図２】本発明の発酵槽の平面図である。
【図３】本発明の自然発酵方法である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2010189250.tif 000003
【図２】
2010189250.tif 000004
【図３】
2010189250.tif 000005
(57)【要約】【課題】着用者に暑さを感じさせず、かつ、椅子に座ったときにズボン等の着衣を汚すことを防ぐ下半身用肌着を提供する。【解決手段】ズボン下型の下半身用肌着を着用した場合に大腿部前面に位置する部分に窓を配置した下半身用肌着。【選択図】図１
2010189825.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ズボン下型肌着の足を包む部分の前面に窓を設けた肌着。
【請求項２】
パンツ型肌着に大腿部後面部分を覆うように布を追加して更にその下部に固定具を追加した肌着。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】本発明は、下半身用肌着に関する。
【背景技術】
【０００１】一般的に、大抵の人は下半身用肌着をはく。これにより、身体からでる汗などの汚れがズボン等の衣装に付着するのを防ぐことが出来る。
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】しかしながら、パンツなど従来の一般的な肌着では事務作業などで椅子に座って作業する際、大腿部裏側がズボン等着衣に密着し、着衣が汚れたり汗でズボンが足に張り付いて気持ちの悪い思いをすることを防ぐことが出来なかった。一方で、ズボン下など脚部も覆う形の肌着もあり、これならば上記問題を解決できるが、その一方で気温や湿度が高い環境においては着用者が暑く感じるという別の問題が生じた。特に近年はクールビズということで夏季はオフィスの気温が高い場合が多く、暑さを増すことは望ましくない。
【課題を解決するための手段】
【０００３】膝まで程度の長さのズボン下などのズボン下型肌着（１）の大腿部前面に大きな窓（２）を配置する。この窓は側面に及んでもかまわない。またはパンツ・トランクスなどのパンツ型肌着（１１）に、大腿部裏側に当たる位置に布（１２）を追加し、その下端部近辺に紐や帯などの下端固定具（１３）を配置する。これにより、ズボン等の着衣の密着を防ぎ汚れを減少することが出来るとともに、着用者が感じる暑さを減らすことが出来る。
【発明の効果】
【０００４】椅子に座った場合に足に密着する箇所である大腿部裏側にはこの肌着が覆っており、ズボンが汚れることは無く、またズボンが足に張り付いて気持ちの悪い思いをすることもない。また、この部分には椅子があるので、もともと体温は逃げにくくなっており、布が増えたくらいで暑さが悪化することは無い。その一方で大腿部前面は膝上を除き覆っていないので暑くはならない。また、この部分は体重が掛からないのでズボンが足に密着することは少ない。ただし膝上部分はズボンの下腿部分の重みのために足に密着しやすいためこの肌着が覆いズボンと足の密着を防ぐ。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
膝まで程度の長さのズボン下（１）の大腿部前面から側面にかけて大きな窓（２）を開ける。この窓は大腿部を覆う箇所のうち、椅子に座ったときに裏側を覆う箇所、および下端部以外の全てがこの窓であることが望ましい。下端部は膝上を覆うような位置にあることが望ましい。
このようにして、着席時に、ズボンが足に密着しやすい箇所を覆い汗で着衣が汚れたりズボンが足に張り付いて気持ちの悪い思いをすることを減らすことが出来る。また、着席時には大腿部裏側には椅子があるために元々体温は逃げにくく、肌着の布が１枚増えた程度では問題ない。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の請求項１の斜視図である。
【図２】本発明の請求項２の斜視図である。
【符号の説明】
【０００７】１    ズボン下型肌着
２    窓
１１  パンツ型肌着
１２  布
１３  下端固定具
【図１】
2010189825.tif 000003
【図２】
2010189825.tif 000004
(57)【要約】【課題】  夏季において指先から腕全体の日焼け防止と、手の平が素手で物を直に掴め、腕カバー内部の通風を良くする日焼け防止腕カバーを提供する。【解決手段】  腕カバーの長手側両辺２箇所にそれぞれ対応する着脱可能な細布を設け、上腕部に環状帯を繋止し、手先端中央部と手首部の外側中央部に対応する面ファスナーを付着し、手先端側は辺縁部に沿ってレースを施すことを特徴とする日焼け防止腕カバー。【選択図】図１
2010189826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形状の平面を腕カバーとし、腕カバーの長手側の両辺縁２箇所にそれぞれ対応する細布を設け、細布の内側先端に面ファスナーを付着することを特徴とする日焼け防止腕カバー。
【請求項２】
腕カバーの短手側の一辺は左右約２ｃｍを外側に４５度切り落とし、所要幅の布の内部にゴム紐の入った伸縮自在の環状帯の一部を繋止することを特徴とする請求項１に記載の日焼け防止腕カバー。
【請求項３】
腕カバーの短手側の他辺は指全体を覆う半円状とし、手先端中央部内面に指を挿し込み可能とした指止部を設け、手先端中央部外面と手首部の外側中央部に対応させて面ファスナーを付着し、手先端側は辺縁部に沿ってレースを施し、手首部にゴム入りの絞り部を設けることを特徴とする請求項１、２に記載の日焼け防止腕カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、腕カバー内部の通風を良くし、上腕部から手先端部までの日焼けを防止するための日焼け防止腕カバーである。
【背景技術】
【０００２】  従来、日焼け防止の腕カバーは、腕全体を被覆する筒状や手袋型の物が主流であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
筒状の日焼け防止の腕カバーは夏の暑い日は、通気性がないため暑苦しかった。手袋型の物は手のひらに物の感触が伝わらないため自動車、自転車の運転時には手がすべる危険性があった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  腕カバーの長手側の両辺縁２箇所にそれぞれ対応する細布を設け、細布の先端内側に面ファスナーを付着し、短手側の一端の左右約２センチは外側に４５度切り落とし、伸縮自在の環状帯の一部を繋止し、他端は指全体を覆う半円状とし、手先端中央部内面に指止部を設け、手先端中央部外面と手首部の外側中央部に対応させて面ファスナーを付着し、手先端側は辺縁部に沿ってレースを施し、手首部外側にゴム入りの絞り部を設けることを特徴とする日焼け防止腕カバー。
【発明の効果】
【０００５】  本腕カバーは２つ折り状で、袖下となる腕の内側が開いており、開き部の２箇所を閉じるため設けた細布は袖下を容易に開閉でき、万一、細布に物が引っかかった場合は細布に付着した面ファスナーが容易にはずれ危険を防ぐことができ、開き部は通風を良くし、熱が腕カバーの内部に溜まりにくい。手のひらが素手になるため自転車や自動車の運転時に手が滑る事がなく安全であり、運転時以外は、手先端中央部外面と手首部の外側中央部に施した面ファスナーを合致させて周りを折り上げることで手首から指先までが自由になり、買い物など荷物の出し入れや支払いで腕カバーを外すことなく作業ができ、折り上げた時にレース部分が強調され、従来の実用性重視の腕カバーに比べファッション性も高まる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）腕カバー（１）の長手側の両辺縁２箇所にそれぞれ対応する先端内側に面ファスナー（２）を付着した細布（３）を設ける。
（ロ）腕カバー（１）の短手側の一辺の左右２センチを外側に４５度切り落とし、内部にゴム紐の入った伸縮自在の環状帯（４）を繋止する。
（ハ）腕カバー（１）の短手側の他端は指全体を覆う半円状とし、手先端中央部内面に指止部（５）を設け、手先端中央部外面と手首部の外側中央部に対応させて面ファスナー（６）を付着する。
（ニ）腕カバーの手先端側は辺縁部に沿ってレース（７）を施す。
（ホ）手首部外側にゴム入りの絞り部（８）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなりたっている。
本発明を使用するときは、腕カバー（１）を縦長二つ折りにし、開き部は２箇所に設けた細布（３）に付着した面ファスナー（４）で閉じ、手先端部は上方に折り返し手先端中央部と手首部の外側中央部に付着した面ファスナー（６）で閉じ、環状帯より腕を通す。自転車や自動車の運転時は上方に折り返してある面ファスナーを外し指先まで覆い、指止部（５）に指を通し安定させる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の開き部の斜視図
【図３】本発明の面ファスナー、レース、指止部、絞り部の斜視図
【図４】本発明の使用状態の斜視図
【図５】本発明の手先端部を折り上げた使用状態の斜視図
【符号の説明】
【０００８】      １  腕カバー
２  面ファスナー
３  細布
４  環状帯
５  指止部
６  面ファスナー
７  レース
８  絞り部
【図１】
2010189826.tif 000003
【図２】
2010189826.tif 000004
【図３】
2010189826.tif 000005
【図４】
2010189826.tif 000006
【図５】
2010189826.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】壁紙（クロス）は、貼りたての時は新しくきれいで気持ちが良いが、年数が経つと、汚れやキズで汚くなり張り替えが必要となる。その度に業者に張り替えてもらうと、手間や費用がたくさんかかり大変です。そこで自分で簡単剥がせて、新しい壁紙（クロス）にする事を可能にする。【解決手段】簡単に剥がせるように、壁紙（クロス）を１枚目と２枚目の間に、剥がせやすい粘着材を使用し、２枚重ねにすることによって２重構造式の壁紙（クロス）にする。それを貼る事で、手間や費用をかけての張り替えが必要なく、自分で簡単に剥がせる。【選択図】図１
2010189824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内の壁に貼る壁紙（クロス）で、一度貼ると次の張り替えの必要がなく、自分で簡単に剥がせる、２重構造式の壁紙（クロス）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明の壁紙（クロス）は、一度貼ると張り替えの必要の無い２重構造式の壁紙（クロス）に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の壁紙（クロス）は、１枚構造で、一度貼ると５年〜６年程度経つと汚れやキズで張り替えが必要となってくる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の壁紙（クロス）では、５年〜６年程度に一度、張り替えが必要となり、手間や費用が大変かかってきます。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、壁紙（クロス）を２枚重ねにし、汚れやキズで張り替える時期がくれば、上部の壁紙（クロス）めくると、下部の新しい壁紙（クロス）になる。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、手間や費用をかけての張り替えの必要が無く、自分で簡単にはがせる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本発明は、２枚重ねにするため、重量がかかるので壁紙（クロス）の厚みを薄くし、上部の壁紙（クロス）と下部の壁紙（クロス）の間に、剥がせやすい粘着材を使い２枚重ねにする。それを１枚物とし、２重構造式の壁紙（クロス）にする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】２重構造式の壁紙（クロス）の図
【図２】壁に貼っている壁紙（クロス）の上の部分の壁紙（クロス）を捲った時の図
【図１】
2010189824.tif 000003
【図２】
2010189824.tif 000004
(57)【要約】【課題】  衣類を重ねて着用する際に、袖部分が団子状になるのを防ぎ、力を要することなく着用出来る様にする。【解決手段】  一枚目の衣類（または下着）を着用し、その腕部分にすべりの良い素材を筒状にしたものを装着し、上から衣類を着用する。着用後は抜き取る。【選択図】図１
2010189822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類を重ねて着用する際の袖通しを容易にする道具
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、衣類を重ねて着用する際袖の通りを良くし着用しやすくする道具に関する。
【背景技術】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  下着やニット類などの衣類を重ねて着用する際、すべりの悪い素材同士の場合袖を通しにくく、衣類が伸びてしまったり、重ねた下の衣類の袖が団子状になる。力の弱い高齢者や病人・子供が着用しにくい。
【課題を解決するための手段】
【０００３】  すべりの良い素材を筒状にし、着用した一枚目の衣類の腕部分に装着した状態で衣類を着用する。着用後に筒状のものを抜き取る。
【発明の効果】  すべりの良い素材を腕部分に装着することで、重ねて衣類を着用する際袖部分が団子状にならず、力も必要としなくなる。また、子供や年寄りに衣類を着用させる際にも容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【図面の簡単な説明】すべりの良い素材を使用し、腕が通る程度の筒状にする。手先は開いた状態・ミトン状でも良い。開いた状態の場合はゴム等を通し、親指と他の指との間に縫い目を入れる。長さは大人用・子供用に分けるようにする。
【図１】
2010189822.tif 000003
【図２】
2010189822.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成21年4月7日(2009.4.7)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、衣類を重ねて着用する際袖の通りを良くし着用しやすくする道具に関する。
【背景技術】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  下着やニット類などの衣類を重ねて着用する際、すべりの悪い素材同士の場合袖を通しにくく、衣類が伸びてしまったり、重ねた下の衣類の袖が団子状になる。力の弱い高齢者や病人・子供が着用しにくい。
【課題を解決するための手段】
【０００３】  すべりの良い素材を筒状にし、着用した一枚目の衣類の腕部分に装着した状態で衣類を着用する。着用後に筒状のものを抜き取る。
【発明の効果】  すべりの良い素材を腕部分に装着することで、重ねて衣類を着用する際袖部分が団子状にならず、力も必要としなくなる。また、子供や年寄りに衣類を着用させる際にも容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【図面の簡単な説明】
【図１】  正面図  全体の形状
【図２】  個別図  使用方法
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のロードヒーテングは、電熱ケーブル又は温水パイプを路面下に直接埋設する構造であり、路面の荷重による損傷を防ぐため路面下に深く埋設する。このため、融雪する熱エネルギーで地中から路面を加熱する際時間がかかり、また地中に熱エネルギーが分散して損失が多いという課題がある。【解決手段】発熱体を、金属メッシュワイヤー１又はエキスパンドメタルに金属パイプ２を溶接し、金属パイプの中に熱源である電熱ケーブル４又は温水パイプを通す構造とした。これにより、電熱ケーブル及び温水パイプは金属パイプに保護されるため、従来のロードヒーテング装置に較べ路面下に浅く埋設することができ、舗装表面への熱エネルギーの伝導も早くなり、さらに、熱伝導のよいメッシュワイヤー及びエキスパンドメタルの効果により、熱エネルギーの地中への分散損失が少く、路面に平均に熱を伝えることができるロードヒーテングを得る。【選択図】図１
2010189951.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属メッシュワイヤーに電熱ケーブル又は温水パイプを通す金属パイプを溶接し,路面下に敷設して金属メッシュワイヤーの熱伝導効果により熱エネルギーを路面に広く伝熱する効果と、路面荷重を金属パイプで受け止め電熱ケーブル及び温水パイプの損傷を防止することを特徴とする金属メッシュワイヤーにパイプを溶接した融雪装置。
【請求項２】
金属メッシュワイヤーと電熱ケーブル又は温水パイプを通す金属パイプを溶接した融雪用パイプ付きメッシュワイヤー。  
【請求項３】
エキスパンドメタルに電熱ケーブル又は温水パイプを通す金属パイプを溶接し、路面下に敷設してエキスパンドメタルの熱伝導により熱エネルギーを路面に広く伝熱して融雪する効果と、車輌などの路面荷重を金属パイプで受止め電熱ケーブル及び温水パイプの損傷を防止することを特徴とする融雪装置。
【請求項４】
エキスパンドメタルと電熱ケーブル又は温水パイプを通す金属パイプを溶接した融雪用パイプ付エキスパンドメタル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路や駐車場などに敷設する融雪装置の技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄の丸棒を格子状に組み合わせた枠体に、この丸棒より直径がやや小さいコードヒータを取付け一体化し、光熱反射シート上にスポット溶接した融雪装置がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２―３０２９２１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のロードヒーテング装置は、直接路面下に電熱ケーブルや温水パイプを敷設する方法である、このため路面荷重に耐えるように厚い路面下に電熱ケーブル及び温水パイプを敷設しているが、数年後には路面荷重や地盤沈下により電熱ケーブルや温水パイプが損傷する場合が多い。
【０００５】
また電熱ケーブル及び温水パイプを厚い路面下に敷設するため、融雪までに時間遅れがあり、また熱エネルギーが地中に分散して熱損失が多いなどの問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、金属メッシュワイヤーまたはエキスパンドメタルに金属パイプを熔接し、金属パイプの中に電熱ケーブルまたは温水パイプを通して路面下に浅く埋設する融雪装置である。
【発明の効果】
【０００７】
このため、金属メッシュワイヤー又はエキスパンドメタルと金属パイプが路面荷重を受止め、電熱ケーブル及び温水パイプを通すパイプを損傷することがない。
電熱ケーブル及び温水パイプを路面下に浅く敷設できるため熱エネルギーが路面に早く伝熱して、熱エネルギーが地中に分散して損失することが少ない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は、金属メッシュワイヤーに角パイプを溶接した融雪装置の路盤構造斜視図である。この図は、電熱ケーブルよる融雪装置の例を示している。
路盤の下に砕石７を敷きこの上に下地舗装５を敷いて路盤の基礎を作る、この上に金属メッシュワイヤー１に角パイプ２を溶接し両端にＣ型鋼３を溶接して敷設する。そしてこの角パイプ２の中に電熱ケーブル４を通線して表面舗装６を行う構造である。
このように、電熱ケーブル４が角パイプの中に配線されるため路面荷重を受けることがないため、表面舗装６を薄く舗装することができる構造である。
この融雪装置で角パイプ２を使用する理由は、電熱ケーブルに平たい構造の自己制御電熱ケーブルを使用する場合があるため角パイプを使用しているが普通の電熱ケーブルを使用する場合は丸鋼パイプを溶接して敷設する。  
【０００９】
図２は、融雪用パイプを溶接した金属メッシュワイヤーの平面図である。
メッシュワイヤー１に角パイプ２を溶接し両端にＣ型鋼３を溶接する。このようにメッシュワイヤー１と角パイプ２及びＣ型鋼３を溶接して一体構造にする。
この融雪用パイプを溶接した金属メッシュワイヤーは、融雪を必要とする現場に持ち込んで、そのまま施工できる特徴を有するものである。
【００１０】
図３は、融雪用パイプ溶接した金属メッシュワイヤーの側面図である。
金属メッシュワイヤー１に角パイプ２を溶接し両端にＣ型鋼３を溶接する。
【００１１】
図４は、エキスパンドメタルに金属パイプを溶接した融雪装置の路盤構造斜視図である。この図は電熱ケーブルによる融雪装置の例を示している。
路盤の下に砕石７を敷きこの上に下地舗装５を敷いて路盤の基礎を作る、この上にエキスパンドメタル８に角パイプ２を溶接し両端にＣ型鋼３を溶接して敷設する。そしてこの角パイプ２の中に電熱ケーブル４を通線して表面舗装６を行う構造である。
このように電熱ケーブル４がエキスパンドメタル８と溶接された角パイプの中に配線されるため路面荷重を受けることがないため、表面舗装６を薄くすることができる。
【００１２】
図５は、融雪用金属パイプを溶接したエキスパンドメタルの平面図である。
エキスパンドメタル８に角パイプ２を溶接し両端にＣ型鋼３を溶接する。このようにエキスパンドメタル８と角パイプ２及びＣ型鋼３を溶接して一体構造にする。
この融雪用パイプを溶接したエキスパンドメタルは、ロードヒーテングを必要とする現場に持ち込んで、そのまま施工できる特徴を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】融雪装置の路盤構造図
【図２】金属メッシュワイヤーの平面図
【図３】金属メッシュワイヤーの側面図
【図４】エキスパンドメタルの融雪装置路盤構造図
【図５】エキスパンドメタルの平面図
【符号の説明】
【００１４】
１  メッシュワイヤー
２  金属パイプ
３  Ｃ型鋼
４  電熱ケーブル
５  下地舗装
６  表面舗装
７  砕石
８  エキスパンドメタル
【図１】
2010189951.tif 000003
【図２】
2010189951.tif 000004
【図３】
2010189951.tif 000005
【図４】
2010189951.tif 000006
【図５】
2010189951.tif 000007
(57)【要約】【課題】優れた治療効果を達成する乳房炎の治療剤を提供し、牛の淘汰、廃用、盲乳を低減することを目的とする。【解決手段】牛の乳房にデフェロキサミンを投与する乳房炎の治療剤を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
デフェロキサミン又はその医薬上許される塩を有効成分とする家畜の乳房炎治療剤。
【請求項２】
デフェロキサミン又はその医薬上許される塩を有効成分とする泌乳期における家畜の乳房炎治療剤。
【請求項３】
デフェロキサミン又はその医薬上許される塩を家畜の乳房に投与する家畜の乳房炎治療方法。
【請求項４】
デフェロキサミン又はその医薬上許される塩を家畜の乳房に直接注入する家畜の乳房炎治療方法。
【請求項５】
デフェロキサミン又はその医薬上許される塩を泌乳期における家畜の乳房に直接投与する家畜の乳房炎治療方法。
【請求項６】
前記家畜は、ウシである請求項１又は２に記載の家畜の乳房炎治療剤。
【請求項７】
前記家畜は、ウシである請求項３、４又は５に記載の家畜の乳房炎治療方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、家畜の乳房炎治療剤及びこれを用いた乳房炎の治療技術に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の乳房炎治療は原因療法である抗生物質が主体であった。すなわち、乳房炎の感染が認められると、フラン剤、サルファー剤等の抗菌薬剤や、ペニシリン系、セフェム系、ストレプトマイシン系、テトラサイクリン系、マクロライド系などの抗生物質を選択し乳房内へ注入することが、一般的な防御手段とされる。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】  Ｂ．Ｓ．ｖａｎ  Ａｓｂｅｃｋ  ｅｔ  ａｌ．“Ｉｎｈｉｂｉｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｂａｃｔｅｒｉａｌ  Ｍｕｌｔｉｐｌｉｃａｔｉｏｎ  ｂｙ  ｔｈｅ  Ｉｒｏｎ  Ｃｈｅｌａｔｏｒ”Ｅｕｒ．Ｊ．Ｃｌｉｎ．Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌ．１９８３，Ｏｃｔ．Ｐ．４２６−４３１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかし、これらの抗菌性物質は原乳中に残留すると耐性菌の発生などにより、ヒトの健康を阻害するおそれがある。そのため、抗菌性物質を使用する期間は厳しく制限されている。また、世界的に、これらの抗菌剤の使用には種々の制約が加えられている。その結果として、不十分な防除効果しか得られていなくても、やむを得ず投薬を中止しなければならない場合も少なくない。それゆえ、休薬後間もなく感染症の再発を来すことに悩まされることもしばしばある。さらに、原因菌がグラム陰性桿菌である場合、抗生物質による殺菌によって医原性のエンドトキシンが遊離され、病態を悪化させることが懸念されていて、殺菌によらない原因菌のコントロールが望まれていた。
そこで、本発明は、家畜の乳房炎を治療するための治療剤および治療方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、本研究者は鉄キレート剤であるデフェロキサミンが、鉄を必要とする細菌の発育を阻害し静菌的な作用をしめすことに着目し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、デフェロキサミン又はその医薬上許容される塩を有効成分とする家畜の乳房炎治療剤を提供する。
家畜における乳房炎の中でもグラム陰性桿菌（大腸菌、クレブシエラ等）を原因菌とする乳房炎は甚急性の症状を示し、死亡率も高く酪農家に与える被害は甚大である。これは、原因菌だけでなくその菌体構成成分の一部であるＬＰＳ（リポポリサッカライド）に対する生体の反応が激烈なためである。ＬＰＳは菌の崩壊によって遊離されることが知られており、治療として抗生物質を投与し殺菌することは一過性の医原性エンドトキシン遊離を招来し病態を悪化させる。一方、臨床例に対し、鉄キレート剤であるデフェロキサミンを投与し原因菌の鉄利用を阻害することによって発育を阻止したところ速やかな臨床症状の回復を認めた。これは、原因菌のコントロールにおいて、医原性のエンドトキシン遊離という問題を回避できたことによるものと考えられる。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は次のような効果を奏する。本発明により、家畜の乳房炎を治療するための治療剤及び治療方法を提供することができる。また、特に家畜のグラム陰性桿菌による乳房炎の治療剤を提供することが出来る。さらに、デフェロキサミン又はその塩を、ウシの乳房炎治療に用いることにより、ヒトの安全性に関わる問題を緩和することが可能となる。
(57)【要約】      （修正有）【課題】高硫黄濃度ステンレス鋼が用いられている設備で酸性のプロセス液を扱ってもプロセス液の着色を防止する方法を提供する。【解決手段】プロセス液の着色防止方法は、（１）高硫黄濃度ステンレス鋼を用いて酸性のプロセス液を扱う設備を製造する前の該高硫黄濃度ステンレス鋼を、または（２）高硫黄濃度ステンレス鋼を用いて製造した設備で酸性のプロセス液を扱う前に設備の接液面を、酸溶液で浸漬処理をする。また該高硫黄濃度ステンレス鋼の硫黄含有量は０．０１重量％以上とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
高硫黄濃度ステンレス鋼を用いて酸性のプロセス液を扱う設備を製造する前の該高硫黄濃度ステンレス鋼を、または（２）高硫黄濃度ステンレス鋼を用いて製造した設備で酸性のプロセス液を扱う前に設備の接液面を、酸溶液で浸漬処理することを特徴とするプロセス液の着色防止方法。
【請求項２】
高硫黄濃度ステンレス鋼の硫黄含有量が０．０１重量％以上であることを特徴とする請求項１記載のプロセス液の着色防止方法。
【請求項３】
酸性のプロセス液が酢酸、アクリル酸、硫酸または硝酸の水溶液であることを特徴とする請求項１記載のプロセス液の着色防止方法。
【請求項４】
酸溶液が酢酸、アクリル酸、硫酸または硝酸の水溶液であることを特徴とする請求項１記載のプロセス液の着色防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロセス液の着色防止方法に関する。詳しくは、高硫黄濃度ステンレス鋼に起因する酸性のプロセス液の着色を防止する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アクリル酸、酢酸などの酸性のプロセス溶液は、通常、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６などのステンレス鋼で扱われることが多い（例えば、特許文献１参照。）。
通常、プロセス溶液が着色するなどの問題を起こすことはないが、ステンレス鋼の設備によってはプロセス溶液が着色することがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−７３３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、ステンレス鋼の設備によって酸性のプロセス溶液が着色するのを防止する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、ステンレス鋼の設備によって酸性のプロセス溶液が着色する原因およびその対策について鋭意検討した結果、硫黄濃度が高いステンレス鋼が用いられていると腐食し、プロセス液が着色し、予め高硫黄濃度ステンレス鋼を酸溶液で浸漬処理することによって、酸性のプロセス溶液によって腐食せず、着色しないことを見出し、本発明に至った。
【０００６】
すなわち本発明は、（１）高硫黄濃度ステンレス鋼を用いて酸性のプロセス液を扱う設備を製造する前の該高硫黄濃度ステンレス鋼を、または（２）高硫黄濃度ステンレス鋼を用いて製造した設備で酸性のプロセス液を扱う前に設備の接液面を、酸溶液で浸漬処理することを特徴とするプロセス液の着色防止方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によって、高硫黄濃度ステンレス鋼が用いられている設備で酸性のプロセス液を扱ってもプロセス液の着色を防止することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明における高硫黄濃度ステンレス鋼とは、硫黄含有量が約０．０１重量％以上、更には約０．０２重量％以上のものを言う。上限は特に制限されるものではないが、通常、約０．１５重量％である。
また、酸性のプロセス溶液としては、酢酸、アクリル酸などの有機酸、硫酸、硝酸などの無機酸およびこれらの水溶液が挙げられる。
【０００９】
ＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６などのステンレス鋼の硫黄含有量のＪＩＳ規格値は０．０３重量％以下であり、圧延材の多くは硫黄含有量が０．０１重量％未満まで精製されているが、中には規格値０．０３重量％に近いものもある。一方、切削性を良くするために硫黄を０．１５重量％以上含有するＳＵＳ３０３がある。
【００１０】
ＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６を使用して製造された設備で酸性のプロセス液を扱った場合、プロセス液が着色する場合がある。これはＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６でも硫黄含有量の高いものが使用されたり、設備の一部に硫黄含有量の高い鍛造部品が使用されたりしており、硫黄含有量が高いと孔食が発生するためである。
【００１１】
着色を防止するために、予め高硫黄濃度ステンレス鋼を酸溶液で浸漬処理する。浸漬処理は、高硫黄濃度ステンレス鋼を用いて設備を製造する前の該高硫黄濃度ステンレス鋼を、または高硫黄濃度ステンレス鋼を用いて製造した後の設備の接液面について行う。
【００１２】
使用する酸溶液としては、プロセス溶液として使用する酢酸、アクリル酸などの有機酸の水溶液、硫酸または硝酸などの無機酸の水溶液である。
【００１３】
浸漬処理条件としては使用する酸溶液の種類、その濃度によって変わるが、常温〜約１００℃で２０時間〜４週間程度行われる。
処理は、攪拌下に酸溶液に高硫黄濃度ステンレス鋼を浸漬して、または高硫黄濃度ステンレス鋼で製造した設備内に酸溶液を入れて攪拌し、または酸溶液を循環させて行う。
【００１４】
この酸溶液による浸漬処理を十分に行うことによって、その後、酸性のプロセス溶液を扱ってもステンレス鋼の腐食は進まず、プロセス溶液の着色を防止することができる。
【実施例】
【００１５】
以下、本発明を実施例で詳細に説明するが、本発明はこれらに制限されるものではない。用いたステンレス鋼の組成を表１に示す。尚、ＳＵＳ中のＣとＳは燃焼赤外線吸収法により、他の元素は発光分光分析法により得た値である。
【００１６】
【表１】
2010189744.tif 000002
【００１７】
用いたステンレス鋼の形状は下記のとおりである。
低Ｓ-ＳＵＳ３０４：
圧延板材から切り出した長さ２５ｍｍ×幅２０ｍｍ×厚さ２ｍｍの長方体
高Ｓ-ＳＵＳ３０４：
外径５５ｍｍ×内径２６ｍｍの円筒材から厚さ５ｍｍの小円筒を切り出し、それを
四分割したもの。
ＳＵＳ３０３：
外径６０ｍｍの鍛造丸棒から切り出した長さ２５ｍｍ×幅２０ｍｍ×厚さ２ｍｍ
の長方体
【００１８】
実施例１
ガラス製フラスコに上記金属片および４０重量％酢酸２５０ｍｌを入れ、気相を窒素で置換しながら、４０℃で浸漬処理を行った。
所定時間毎に金属片を取り出し、その重量減少から腐食速度（ｇ／ｍ２／ｈｒ）を求め、液の色調を観察した。次に、同じ金属片について新しい４０重量％酢酸を用いて同様に浸漬処理を繰り返した。結果を表２に示す。
【００１９】
【表２】
2010189744.tif 000003
【００２０】
上記のとおり低Ｓ-ＳＵＳ３０４（Ｓ：０．００７重量％）は初めから着色しないが、Ｓ含有量が高い高Ｓ-ＳＵＳ３０４（Ｓ：０．０３０重量％）およびＳＵＳ３０３（Ｓ：０．１２３重量％）は着色する。しかし、十分に浸漬処理することによって、その後は着色しなくなる。
【００２１】
実施例２
４０重量％酢酸の代わりに４０重量％アクリル酸を用い、また試験温度を５０℃で浸漬した以外は実施例１と同様に行い、液の色調を観察した。
結果を表３に示す。
【００２２】
【表３】
2010189744.tif 000004
(57)【要約】【課題】  同じ容器で液体を計量又は連続吐出が可能で安価な構造のものを提供することにある。【解決手段】  容器本体上部に設けた排出管に計量部を連結し、前記計量部、下部側に吐出口、上部に容器本体内を連通する通気管を設け、計量部に連通して外側に設けられ傾斜した時に、計量部内を外気から遮断する転動体を有する通気遮断部を有し、前記容器本体の上部に定量吐出時に閉塞可能な通気孔を設け、連続吐出時には前記通気孔を開放する事による。【選択図】図１
2010189058.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、該容器本体の上部に設けた排出管と、該排出管に連結して設けられた、下部側が吐出口になった計量部と、該計量部の上方と前記容器本体内を連通する通気管と、前記計量部に連通して外側に設けられ、前記容器本体を傾斜した時に、該計量部内を外気から遮断する転動体を有する通気遮断部と、前記容器本体の上部に設けられ、定量給液時に閉塞可能な通気孔とから構成してなる定量給液型容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、液体を定量及び連続で吐出する容器に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の定量液体注出容器においては、容器本体上部後方に計量室を設け、前方に液体流出孔と空気管を施したものがある（例えば、特許文献１参照。）【０００３】  以下、従来の定量液体注出容器について説明する。計量室内へ流入した液体は、該計量室内底部に一部、残ることが考えられ長期間の使用において不衛生になることが懸念される。【０００４】  第１空気管及び第２空気管において、液体等が流入しないような内径は、放置が長時間の場合、閉塞の可能性があり常時、清掃が必要になる事が考えられる。【０００５】  液体を計量流出する場合、後方に傾斜し、その後、前方に傾斜することが必要であり、現在、日常的に使用されている液体容器とは異なり動作が面倒である。【０００６】  上述の項目、以外に現在、一般市場で使用されている連続吐出する機能が備わっていない。
【先行技術文献】
【特許文献１】  特開平１１−７９２２０号  公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  以上に述べた従来の定量液体抽出容器では、計量室内に残留が考えられると共に空気管の目詰まり、及び、動作が計量した後、再度、容器本体を正立から傾斜する事が必要となり、すこぶる面倒であった。又、連続吐出を同じ容器で出来なく不便であり、構造上、複雑でない安価なものを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上述の目的を達成する本発明の定量給液型容器は、容器本体上部に設けた排出管と、該排出管に連結して設けられた下部側が吐出口になった計量部と、該計量部の上方と前記容器本体内を連通する通気管と、前記計量部に連通して外側に設けられ、前記容器本体を傾斜した時に、該計量部内を外気から遮断する転動体を有する通気遮断部と、前記容器本体の上部に設けられた、定量給液時に閉塞可能な通気孔とからなる容器を特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】  本発明は、従来の液体容器と違い計量機能が加わっているので、計量と連続吐出が可能な為、一般家庭の料理に使用する、醤油、酢、油等を計量スプーン等を用いることなく吐出できる。又、この機能は、現代習慣病のひとつにあげられている塩分、カロリー等を摂取制限されている方々が食卓において、他の人と同じ液体容器で使用することが可能である為、家庭及び公共の料理店等での使用が考えられ需要は莫大であると思われます。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の実施形態を示す定量給液型容器の斜視図
【図２】  同定量給液型容器の断面図
【図３】  同定量給液型容器の傾斜時の断面図
【図４】  同定量給液型容器を斜視時から戻す時の断面図
【図５】  同定量給液型容器の図１におけるＡ−Ａ線断面図
【図６】  同定量給液型容器の図１におけるＢ−Ｂ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図６に基づいて説明する。
【００１２】  図においては、９は定量吐出時に閉塞可能な通気孔であり閉塞板１０は、シーソー型であるが、スライド型、栓方式等でも通気孔９は閉塞可能である。
【００１３】  転動体６は正立時、通気遮断部７の下方に位置しているが、図３の傾斜時に通気遮断部７の先端に移動し、計量部５内を外気から遮断する。
【００１４】  それにより容器本体１内の液体２は、外気が入らない為、排出管３、通気管４、計量部５に浸入するが、吐出口８からは、流出することはない。
【００１５】  図４は傾斜時から戻す過程で、排出管３、通気管４に流入した液体２は、通気遮断部７が開放される前に容器本体１にもどり、その後、計量部５に流入した液体２は、通気遮断部７が開放されるので正立に戻す過程で吐出口８より流れでる。
【００１６】  上述の動作は、定量吐出中である為、通気孔９は閉塞板１０により閉塞状態である。
【００１７】  連続吐出の場合は通気孔９を閉塞板１０により開放すると、外気は、容器本体１に通気可能となり、吐出口８より液体２は連続吐出する。
【符号の説明】
【００１８】１    容器本体
２    液体
３    排出管
４    通気管
５    計量部
６    転動体
７    通気遮断部
８    吐出口
９    通気孔
１０  閉塞板
【図１】
2010189058.tif 000003
【図２】
2010189058.tif 000004
【図３】
2010189058.tif 000005
【図４】
2010189058.tif 000006
【図５】
2010189058.tif 000007
【図６】
2010189058.tif 000008
(57)【要約】  【課題】本発明は、弾力蓋構造を提供する。【解決手段】  蓋体と凹口及び固定突出からなり、蓋体の外縁に、紙カップの上縁を覆う円弧外縁が設置され、蓋体の周縁に、紙カップ口が圧迫されて変形する凹口が設置され、蓋体の内縁において、凹口の近くに、上蓋が紙カップ上に固定されるための複数の固定突出が設置され、上蓋の外縁において、一端に、弾性シートが連結される上蓋と、外観がフラットストリップ状で、フラットストリップ状の湾曲回復により、弾力が発生して、上蓋を、紙カップの上縁から弾み開く弾性シートと、が備えられる。【選択図】図１
2010189009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋体と凹口及び固定突出からなり、蓋体の外縁に、紙カップの上縁を覆う円弧外縁が設置され、蓋体の周縁に、紙カップ口が圧迫されて変形する凹口が設置され、蓋体の内縁において、凹口の近くに、上蓋が紙カップ上に固定されるための複数の固定突出が設置され、上蓋の外縁において、一端に、弾性シートが連結される上蓋と、
外観がフラットストリップ状で、フラットストリップ状の湾曲回復により、弾力が発生して、上蓋を、紙カップの上縁から弾み開く弾性シートと、が備えられることを特徴とする弾力蓋構造。
【請求項２】
弾性シートは、一端に、紙カップの外縁に嵌設される嵌合リングが設置されることを特徴とする請求項１に記載の弾力蓋構造。
【請求項３】
弾性シートは、上蓋と紙カップの繰り返し使用性が向上されるために、紙カップと一体成型されることを特徴とする請求項１に記載の弾力蓋構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾力蓋構造に関し、特に、上蓋と弾性シートから構成され、主として、飲み物紙カップに覆われる蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の飲み物や使い捨てプラスチック蓋は、安定的な封止効果が得られるが、一度しか使えないため、環境保護の問題になり、また、繰り返し使用性が良くなく、一度使用すると、捨てられて、無駄のことになる。
【０００３】
本発明者は、上記欠点を解消するため、慎重に研究し、また、学理を活用して、有効に上記欠点を解消でき、設計が合理である本発明を提案する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の主な目的は、紙カップ体上に覆われ、紙カップ体が、内へ圧迫されて変形することにより、上蓋が、弾性シート自身の弾力により、上へ弾み開く弾力蓋構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る弾力蓋構造は、上蓋と弾性シートから構成され、上記上蓋は、蓋体と凹口及び固定突出からなり、その蓋体の外縁に、紙カップの上縁を覆う円弧外縁が設置され、蓋体の周縁に、紙カップ口が圧迫され変形する凹口が設置され、蓋体の内縁において、凹口の近くに、上蓋が紙カップ上に固定されるための複数の固定突出が設置され、上蓋の外縁において、一端に、弾性シートが連結され、上記弾性シートは、外観がフラットストリップ状で、フラットストリップ状の湾曲回復により、弾力が発生して、上蓋を、紙カップの上縁から弾み開く。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の立体外観概念図
【図２】本発明の側面概念図
【図３】本発明の組立て概念図
【図４】本発明の作動概念図
【図５】本発明の弾力蓋概念図
【図６】本発明の他の弾性シートの概念図
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、図面を参照しながら、本発明の特徴や技術内容について、詳しく説明するが、それらの図面等は、参考や説明のためであり、本発明は、それによって制限されることが無い。
【０００８】
本発明に係る弾力蓋構造は、図１乃至図３のように、上蓋１と弾性シート２から構成される。
【０００９】
上蓋１は、蓋体１１と凹口１２及び固定突出１３からなり、蓋体１１の外縁に、紙カップ３の上縁を覆うことができるように、円弧外縁１１１が設置され、蓋体１１の外縁に、紙カップが圧迫されて変形する凹口１２が設置され、凹口１２の両側にある蓋体１１の内縁に、上蓋が紙カップ３上に固定されるために、複数の固定突出１３が設置され、蓋体１１の一端に、弾性シート２が連結される。
【００１０】
弾性シート２は、外観がフラットストリップ状で、弾性シート２の彎曲回復により、弾力を発生して上蓋１を弾み開き、また、弾性シート２の一端に、紙カップ３の外縁に嵌設されるための嵌合リング２１が設置される。
【００１１】
本発明によれば、図３と図４のように、上蓋１を紙カップ３上から外す時、紙カップ３のカップ縁に対して、両側から内へ圧迫して、紙カップ３の上縁が変形し、変形した一端が、上蓋１の凹口１２から脱出し、また、圧迫すると同時に、固定突出１３が、固定接触面を失い、図５のように、この時、弾性シート２が、彎曲しているため、弾性シート２による弾力により、上蓋１が弾み開かれる。
【００１２】
また、図６のように、弾性シート２を、紙カップ３の外縁に連結してもよく、これにより、上蓋１と紙カップ３の繰り返し使用性が向上され、また、飲み物紙カップが、一度で使われて、捨てられることを解消できる。
【００１３】
そのため、本発明は、より進歩的かつより実用的で、法に従って特許請求を出願する。
【００１４】
以上は、ただ、本発明のより良い実施例であり、本発明は、それによって制限されることが無く、本発明に係わる特許請求の範囲や明細書の内容に基づいて行った等価の変更や修正は、全てが、本発明の特許請求の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００１５】
１      上蓋
１１    蓋体
１１１  円弧外縁
１２    凹口
１３    固定突出
２      弾性シート
２１    嵌合リング
３      紙カップ
【図１】
2010189009.tif 000003
【図２】
2010189009.tif 000004
【図３】
2010189009.tif 000005
【図４】
2010189009.tif 000006
【図５】
2010189009.tif 000007
【図６】
2010189009.tif 000008
(57)【要約】【課題】２つの共振周波数を持つ安価な超音波送受信を実現する。【解決手段】金属または樹脂からなる有底状のケースと圧電素子とからなる超音波送受信器において、有底状のケースの底面に、圧電素子の外周を囲む突起を設ける事で、２つの異なる共振周波数をもつ超音波送受信器を実現する。【選択図】        図１
2010278913.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属または樹脂からなる有底状のケースと圧電素子とからなり、
有底状のケースの底面に圧電素子を接着してなる超音波送受信器において、
有底状のケースの底面に圧電素子の外周を囲む突起を設けた事を特徴とする超音波送受信器
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の周波数の受信を可能にする超音波送受波器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、圧電素子を金属または樹脂からなる有底状のケースの底面に貼り付けた構造体からなる超音波送受信装置が広く使用されている。近年では特に、自動車（車両）のバックソナー用としてこれらの超音波送受信器が大量に生産されている。ここで使用される超音波送受信器は、多くの場合、超音波送受信器を構成するケースの固有振動によって超音波を発生させるために、それぞれの超音波送受信器が送受信できる超音波の周波数は特定の１つに限られている。
【０００３】
１つの超音波送受信器で、２つの異なる周波数の超音波を送受信することが出来る超音波送受信器が開発されている。例えば、特許文献１に記載の発明では、有底状ケースの底面に、そのケースの内径よりも小さな外径をもつ有底状ケースの開口部を接着することで、２つの異なる周波数の超音波を送受信することを可能にしている。
【非特許文献１】谷腰欣司著  「超音波とその使い方−超音波送受波器・超音波モータ」  日刊工業新聞  １９９４年
【特許文献１】特許公開２００８−１１１０２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の超音波送受信器では、２つの周波数で高い音圧の超音波を発生される事を可能にしているが、一方で、形状的な複雑さから、製造コストが大きいという問題が生じる。
【０００５】
そこで、この発明では、２つこ異なる周波数で共振ピークを持ち、安価に製造が可能な超音波送受信器を実現する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
金属または樹脂からなる有底状のケースと圧電素子とからなり、
有底状のケースの底面に圧電素子を接着してなる超音波送受信器において、
有底状のケースの底面に、圧電素子の外周を囲む突起を設けることで、
２つこ異なる周波数で共振ピークを持ち、安価に製造が可能な超音波送受信器を実現する。
【実地例】
【０００７】
図１に本発明の実施の形態に関わる超音波送受波器の概略縦断面図を表す。φ１４の外径を持つ有底筒状ケース２の底面に、圧電素子１が接着剤によって接着されている。有底筒状ケースの底面には圧電素子の外周を囲む位置に、高さ１．６ｍｍ、幅０．５ｍｍの壁状の突起３が設けられている。ケースは切削によって突起部が出来るように加工されている。圧電素子１から入出力リード５ａ、有底筒状ケースの側面内側より入出力リード５ｂを半田付け等して取り出す。圧電素子１と有底筒状ケース２とは、固着面で電気的に接続されている。入出力リード線５ａおよび５ｂはＰＶＣ被覆ワイヤ付きコネクタ６のワイヤにそれぞれ半田付けされている。圧電素子１の上面には吸音材４が設置されている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に関わる有底筒状ケースの概略図
【符号の説明】
【０００９】
１    圧電素子
２    有底筒状ケース
３    突起部
４    吸音材
５ａ  入出力リード
５ｂ  入出力リード 
６    ＰＶＣ被覆ワイヤ付きコネクタ
【図１】
2010278913.tif 000003