(57)【要約】      （修正有）【課題】容器口部へ打栓装着される合成樹脂製のキャップにおいて、タブと外筒部とを周方向に連結する繋ぎ部を人が容易に引きちぎることができ、かつ、打栓による破断を防ぐことができる。【解決手段】キャップ本体２の外筒部４に周方向に延在して弱化部に連続するタブ１３と、タブ１３の先端１３ａと外筒部４との間を周方向に連結する薄肉の繋ぎ部１５を設け、繋ぎ部１５をその長さ方向において曲がって形成された曲成部１５ａを含むものとし、曲成部１５ａの伸展時における繋ぎ部１５の長さを、タブ１３の先端と外筒部４との間に外筒部４の外周面の円周に沿って延長して形成される仮想の円弧の長さＬよりも長くする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部と嵌合する嵌合部を内周面に有すると共に、弱化部を有する外筒部をキャップ本体に備え、該外筒部に周方向に延在して該弱化部に連続するタブと、該タブの先端と該外筒部との間を周方向に連結する薄肉の繋ぎ部が設けられた合成樹脂製のキャップであって、
該繋ぎ部はその長さ方向において曲がって形成された曲成部を含み、該曲成部の伸展時における該繋ぎ部の長さが、該タブの先端と該外筒部との間に該外筒部の外周面の円周に沿って延長して形成される仮想の円弧の長さよりも長いことを特徴とする合成樹脂製のキャップ。
【請求項２】
該繋ぎ部の該曲成部が略Ｕ字状又は略弓状に湾曲していることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製のキャップ。
【請求項３】
該繋ぎ部の該曲成部が該キャップ本体内方に凹んでいることを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製のキャップ。
【請求項４】
該タブは該外筒部の外周面に凹設された円弧状凹部の外方に間隙を介して設けられるものであり、該タブの内面と該凹部の外面との間を連結する補強連結部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の合成樹脂製のキャップ。
【請求項５】
該補強連結部は、該タブの先端と該外筒部とを周方向に連結する該繋ぎ部に近接すると共に、該タブの先端側に位置して設けられていることを特徴とする請求項４記載の合成樹脂製のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、瓶等の容器口部に打栓装着される合成樹脂製キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、資源の有効利用や公害防止の観点から、使用済みの容器は、回収し種々の製品の原料として再利用、所謂リサイクルされている。
【０００３】
容器口部へ打栓装着されるキャップは通常合成樹脂製であるが、それが装着される容器が瓶等のガラス製である場合、即ち、キャップが容器と異なる材質のものである場合、容器のリサイクルのためには、容器からキャップを分離する必要がある。
【０００４】
容器口部へ打栓装着されるキャップは、容器口部と嵌合する部分の嵌合力を弱めれば、容器からの分離が容易となる。そこで、容器口部へ打栓装着されるキャップにおいて、容器口部へ嵌合する部分を内周に有するキャップ本体の外筒部に弱化部とそれに連続するタブを設け、タブを摘んで引っ張っり、弱化部を引き裂くことで、キャップ本体の外筒部の容器口部への嵌合力を弱め、容器からの分離が容易にできる様にしたものが従来より用いられている。
【０００５】
特開２００１−１４６２５０号公報（特許文献１）に記載のものはその様なキャップの一例であるが、同公報に記載のキャップには、タブの先端と外筒部との間に両者を周方向に連結する繋ぎ部（ブリッジ）が外筒部外周の円周上にそれに沿って延在して設けられている。同公報に記載のキャップの様に、タブの先端と外筒部との間に繋ぎ部が設けられていると、容器口部へ打栓装着されるキャップにおいて、キャップの製造ラインでタブが何かに引っ掛かったり、或いは絡んだりするのを防ぐことができ、又、製造後、流通から消費に至るまで、誤ってタブが引っ張られ、外筒部が引き裂かれるのを防ぐことができるとの利点がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１４６２５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
容器口部に打栓装着されるキャップにおいては、打栓によりキャップ本体の外筒部が容器口部に嵌合する際、外筒部内周の環状凸部が容器口部外周の環状凸部を乗り越えることから、打栓の際、外筒部の径は一時的に拡大することとなる。前記公報に記載のキャップの様に、外筒部にタブの先端との周方向の繋ぎ部があるものの場合、打栓の際、外筒部の径が拡大する時に、繋ぎ部は外筒部により周方向に引っ張られることとなるが、同キャップにおいては、繋ぎ部が外筒部外周の円周上にそれに沿って延在して設けられており、外筒部の径の拡大により、繋ぎ部は直ちに伸びきった状態となり、繋ぎ部に外筒部による周方向の引っ張り力に耐える破断強度がないと、繋ぎ部は破断することとなる。そこで、繋ぎ部の破断強度を高くして、繋ぎ部の破断を防ぐことが考えられるが、キャップ本体を容器から容易に分離できる様にするために、繋ぎ部は人が手指を使って容易に引きちぎることができるものである必要があり、繋ぎ部の破断強度は高くすることは、引きちぎりを困難なものとするので好ましくない。
【０００８】
つまり、前記公報に記載のキャップの様に、外筒部にタブの先端との周方向の繋ぎ部があり、その繋ぎ部が外筒部外周の円周上にそれに沿って延在しているものにおいては、繋ぎ部を人が容易に引きちぎることができるものにすると、打栓時の外筒部の径の拡大による繋ぎ部の破断が生じるのを防ぐのが困難で、特に、気温の低い環境下（冬季等）で打栓する場合や、高速で打栓する場合等、破断が生じ易い条件下で打栓する場合に、繋ぎ部の破断が生じるのを防ぐのが困難であった。
【０００９】
この発明は、前記の事情に鑑み、容器口部へ打栓装着される合成樹脂製のキャップにおいて、容器口部と嵌合する外筒部にタブを有すると共に、そのタブと外筒部とを周方向に連結する繋ぎ部を有していても、その繋ぎ部を人が容易に引きちぎることができるものとしつつ、打栓による繋ぎ部の破断が生じるのを有効に防ぐことができるものとすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は、容器口部と嵌合する嵌合部を内周面に有すると共に、弱化部を有する外筒部をキャップ本体に備え、該外筒部に周方向に延在して該弱化部に連続するタブと、該タブの先端と該外筒部との間を周方向に連結する薄肉の繋ぎ部が設けられた合成樹脂製のキャップであって、該繋ぎ部はその長さ方向において曲がって形成された曲成部を含み、該曲成部の伸展時における該繋ぎ部の長さが、該タブの先端と該外筒部との間に該外筒部の外周面の円周に沿って延長して形成される仮想の円弧の長さよりも長いことを特徴とする合成樹脂製のキャップである。
【００１１】
又、この発明は、該繋ぎ部の該曲成部が略Ｕ字状又は略弓状に湾曲していることを特徴とする合成樹脂製のキャップである。
【００１２】
又、この発明は、該繋ぎ部の該曲成部が該キャップ本体内方に凹んでいることを特徴とする合成樹脂製のキャップである。
【００１３】
又、この発明は、該タブは該外筒部の外周面に凹設された円弧状凹部の外方に間隙を介して設けられるものであり、該タブの内面と該凹部の外面とを連結する補強連結部が設けられていることを特徴とする合成樹脂製のキャップである。
【００１４】
又、この発明は、該補強連結部は、該タブの先端と該外筒部とを周方向に連結する該繋ぎ部に近接すると共に、該タブの先端側に位置して設けられていることを特徴とする合成樹脂製のキャップである。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、タブの先端と外筒部との間を周方向に連結する繋ぎ部がその長さ方向において曲がって形成された曲成部を含み、曲成部の伸展時の繋ぎ部の長さが、タブの先端と外筒部との間に外筒部の外周面の円周に沿って延長して形成される仮想の円弧（劣弧）の長さよりも長いものとなっており、即ち、打栓時の外筒部の径の拡大による繋ぎ部に対する周方向の引っ張りに対して、曲成部による伸び代を有するものとなっており、繋ぎ部が薄肉で、人が手指で引きちぎり易い程に破断強度の低いものであっても、打栓による破断が繋ぎ部に生じるのを防ぐことができる。
【００１６】
即ち、この発明によれば、容器口部へ打栓装着される合成樹脂製のキャップにおいて、容器口部と嵌合する外筒部にタブを有すると共に、そのタブと外筒部とを周方向に連結する繋ぎ部を有していても、その繋ぎ部を人が容易に引きちぎることができるものとしつつ、打栓による繋ぎ部の破断が生じるのを有効に防ぐことができるものとすることができる。
【００１７】
更に、この発明によれば、タブの先端と外筒部とを周方向に連結する繋ぎ部の曲成部をキャップ本体内方に凹んでいるものとすることで、繋ぎ部が曲成部を含むものであっても、キャップの製造ラインでタブが何かに引っ掛かったり、或いは絡んだりするのを防ぐことができ、又、製造後、流通から消費に至るまで、誤ってタブが引っ張られ、外筒部が引き裂かれるのを防ぐことができる。
【００１８】
更に、この発明によれば、タブは外筒部の外周面に凹設された円弧状凹部の外方に間隙を介して設けられているものであり、そのタブの内面と円弧状凹部の外面とを連結する補強連結部が設けられているものとすることで、繋ぎ部の打栓による破断をより防ぐことができる。
【００１９】
更に、この発明によれば、補強連結部を、タブの先端と外筒部とを周方向に連結する繋ぎ部に近接すると共に、タブの先端側に位置して設けられているものとすることで、繋ぎ部の打栓による破断を更により防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
この発明の実施の形態を図１乃至５に基づき説明する。尚、図１はこの発明のキャップ本体の平面部分拡大図であり、図２は同上の底面部分拡大図であり、図３は同上の正面図であり、図４は同上の縦断面図であり、図５は同上のキャップ本体に蓋体を装着した状態における正面図であり、図６は同上のキャップを容器口部へ装着した状態における一部断面正面図である。
【００２１】
合成樹脂性のキャップ１は、容器口部Ｙ１に打栓装着されるキャップ本体２とそのキャップ本体２に螺着される蓋体３とからなる。即ち、キャップ１は打栓装着式のキャップであると共に、いわゆるスクリュー式のキャップである。尚、この発明は、当該スクリュー式のキャップに適用することができるだけでなく、キャップ本体と蓋体とをヒンジにより連結してなるいわゆるヒンジ式のキャップにも適用することもできる。
【００２２】
キャップ本体２は外筒部４を備え、その内周面に容器口部Ｙ１の外周面に設けられた嵌合部Ｙ２と嵌合する嵌合部５が設けられている。キャップ本体２の嵌合部５は環状の嵌合凸部６とその上方の嵌合凹部７とを含み、容器口部Ｙ１の嵌合部Ｙ２は環状の嵌合凸部Ｙ３とその下方の嵌合凹部Ｙ４とを含んでおり、キャップ本体２側の嵌合部５と容器口部キャップ本体２側の嵌合凸部６と容器口部Ｙ１側の嵌合凹部Ｙ４とが嵌合し、キャップ本体２側の嵌合凹部７と容器口部Ｙ１側の嵌合凸部Ｙ３とが嵌合することで、キャップ本体２側の嵌合部５と容器口部Ｙ１側の嵌合部Ｙ２とが嵌合する様になっている。
【００２３】
キャップ本体２の外筒部４はその外周面上に外方に突出する環状状段部８を有している。外筒部４の内周面に設けられる嵌合凸部６は、この環状段部８の部分の内側に位置して設けられている。又、環状段部８の上面８ａにはキャップ本体２に螺着される蓋体３のスカート部９の下端が当接する様になっている。尚、キャップ本体２において、２１は外筒部４の天面を覆う天壁、２２は蓋体３が螺着される螺着筒、２３は螺着筒２２の内側に設けられた注出筒、２４は注出筒２３の内側に設けられたプルリング、２５は天壁２１の下面に外筒部４に対向して設けられた内筒部である。
【００２４】
外筒部４の内周面には線状に弱化された弱化部１０が設けられている。弱化部１０は、縦方向弱化部１１と周方向弱化部１２とからなり、縦方向弱化部１１が環状段部８の部分の内側に嵌合凸部６と交差して、それを分断する様に設けられ、周方向弱化部１２が環状段部８の上面８ａと略同じ高さに位置して設けられている。尚、縦方向弱化部１１は、一端で周方向弱化部１２と連続し、他端が環状段部８の下端近傍に至るものとなっており、横に略Ｖ字状に連結される上側傾斜弱化部１１ａと下側傾斜弱化部１１ｂからなるものとなっており、上側傾斜弱化部１１ａと下側弱化部１１ｂとの連結部尖端１１ｃの位置が環状段部８の高さ方向において嵌合凸部６の頂部（最も突出する部分）よりも高い位置に位置するものとなっており、更に上側弱化部１１ａと下側弱化部１１ｂとの連結部尖端１１ｃが後記するタブ１３側に向くものとなっている。
【００２５】
外筒部４には、その周方向に延在する円弧状のタブ１３が環状段部８の部分に設けられており、具体的には、円弧状のタブ１３は、環状段部８の外周面に周方向に円弧状に凹設された円弧状凹部１４に環状段部８からそれと連続してその外周面に沿って周方向に延在すると共に、円弧状凹部１４の外側に円弧状の間隙１４ｂを介して設けられている。更に、タブ１３は、その基端側１３ｂが付け根となって環状段部８と一体であると共に、その基端側１３ｂにおいて弱化部１０の縦方向弱化部１１に連続している。尚、タブ１３の内面１３ｄには、その高さ方向に延在する複数の突条１３ｃがタブ１３を摘んで引っ張る際の滑りとめ用に設けられている。
【００２６】
タブ１３の先端１３ａと外筒部４の環状段部８とは薄肉の繋ぎ部１５によって連結されている。繋ぎ部１５は、具体的には、タブ１３の先端１３ａとそれに対向する環状段部８の円弧状凹部１４に臨む端壁８ｂとを連結し、円弧状凹部１４の外面側に向けて凹む様に、その長さ方向において略Ｕ字状に湾曲した曲成部１５ａを含んでいる。更に、繋ぎ部１５は、曲成部１５ａを含むことで、曲成部１５ａの伸展時のその長さが、タブ１３の先端１３ａと外筒部４の環状段部８の端壁８ｂとの間に外筒部４の環状段部８の外周面の円周に沿って延長して形成される仮想の円弧Ｌの長さよりも長いものとなっており、即ち、曲成部１５ａによる長さ方向の伸び代を有するものとなっている。この繋ぎ部１５の曲成部１５ａは、繋ぎ部１５に長さ方向の伸び代を持たせるためのものであり、そのために長さ方向に曲がって形成されているものであればよく、本実施の形態の様な略Ｕ字状のものに限らず、略弓状のものでもよいし、撓む様に曲がって形成したものでもよいし、略Ｖ字状に鋭角に折曲させたものでもよいし、更にはそれらを長さ方向に連設したものにしてもよい。尚、タブ１３の先端１３ａと環状段部８の端壁８ｂとの間において、繋ぎ部１５の上方は開放されており、繋ぎ部１５の上方には上方に向けて開口する上部開放間隙１６が形成されており、この間隙１６から指先を入れる様にして、タブ１３の先端１３ａ側を摘むことができる様になっている。
【００２７】
前記の様に、この発明のキャップ１においては、タブ１３の先端１３ａと外筒部４の環状段部８の端壁８ｂとの間を周方向に連結する繋ぎ部１５がその長さ方向において曲がって形成された曲成部１５ａを含み、曲成部１５ａの伸展時における繋ぎ部１５の長さが、タブ１３の先端１３ａと外筒部４の環状段部８の端壁８ｂとの間に外筒部４の環状段部８の外周面の円周に沿って延長して形成される仮想の円弧Ｌの長さよりも長いものとなっており、即ち、曲成部１５による長さ方向の伸び代を有するものとなっており、キャップ本体２を容器口部Ｙ１へ打栓装着する際に、キャップ本体２における外筒部４の環状段部８の内周面に設けられている嵌合凸部６が容器口部Ｙ１側の嵌合凸部Ｙ３を乗り越える時に、環状段部８がその径を拡大させることにより、繋ぎ部１５に対して周方向の引っ張り力が作用したとしても、その力を曲成部１５ａが伸展することで吸収することができるので、繋ぎ部１５が薄肉で、人が手指で引きちぎり易い程度に破断強度の低いものであっても、繋ぎ部１５に破断が生じるのを防ぐことができるものとなっている。
【００２８】
更に、タブ１３の内面１３ｄと円弧状凹部１４の外面１４ａとの間には、両者を径方向に連結する補強連結部１７が設けられている。この径方向の補強連結部１７は周方向の繋ぎ部１５の破断防止機能を補助するものであり、タブ１３の内面１３ｄと円弧状凹部１４の外面１４ａとの間に形成されるものであれば、その設置位置は任意であるが、本実施の形態の様に、繋ぎ部１５に近接しつつ、タブ１３の先端側の位置とすることで、その補助機能を高めることができ、又、その形状も任意であるが、本実施の形態の様に、全体を縦リブ状に形成すると共に、その内面１７ａ（円弧状凹部１４側）を湾曲面とし、タブ１３の内面１３ｄとの連結部分及び円弧状凹部１４の外面１４ａとの連結部分を部分的に肉厚にすることで、その補助機能を高めることができる。尚、径方向の補強連結部１７の設置位置は繋ぎ部１５の上方開放間隙１６に対応する位置に形成されており、補強連結部１７の下端部が繋ぎ部１５の上端部に対応する位置とすることで、タブの切り起こしをスムーズに行うことができる。
【００２９】
キャップ本体２を容器口部Ｙ１から分離は、隙間１６から円弧状凹部１４に架けて指先を入れてタブ１３の先端１３ａ側を摘み、径方向の繋ぎ部１７及びを周方向の繋ぎ部１５を引きちぎって、タブ１３を切り起こし、そのタブ１３をしっかりと掴んで、縦方向弱化部１１に向けて周方向に引っ張り、先ずは縦方向弱化部１１を引き裂き、次いで周方向弱化部１２を外筒部４の環状段部８の内周面の嵌合部５の容器口部Ｙ１への嵌合力を弱めるように引き裂けば、容易にそれをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明のキャップ本体の平面部分拡大図である。
【図２】同上の底面部分拡大図である。
【図３】同上の正面図である。
【図４】同上の縦断面図である。
【図５】同上のキャップ本体に蓋体を装着した状態における正面図である。
【図６】同上のキャップを容器口部へ装着した状態における一部断面正面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      キャップ
２      キャップ本体
３      蓋体
４      外筒部
５      嵌合部
６      嵌合凸部
７      嵌合凹部
８      環状段部
８ａ    上面
８ｂ    端壁
１０    弱化部
１３    タブ
１３ａ  先端
１４    円弧状凹部
１５    繋ぎ部
１５ａ  曲成部
１６    上部開放間隙
１７    補強連結部
Ｙ１    容器口部
Ｙ２    嵌合部
Ｙ３    嵌合凸部
Ｙ４    嵌合凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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