(57)【要約】【課題】  面状ライトユニット及び表示装置において、薄い導光板でもＬＥＤ光源間の暗部を低減すること。【解決手段】  導光板２と、該導光板２の基端側端面２ａに配されたＬＥＤ光源３と、を備え、該ＬＥＤ光源３が、基板４と、該基板４上に実装されたＬＥＤ素子と、基板４上でＬＥＤ素子を封止すると共に該ＬＥＤ素子からの光を少なくとも基端側端面に対向した前面及び基端側端面の延在方向に向いた一対の側面から出射可能な封止樹脂部６と、少なくとも一対の側面に設けられこれら側面から出射された光を導光又は屈折させて導光板２へ出射する透光性樹脂部７と、を備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導光板と、
該導光板の基端側端面に配されたＬＥＤ光源と、を備え、
該ＬＥＤ光源が、基板と、
該基板上に実装されたＬＥＤ素子と、
前記基板上で前記ＬＥＤ素子を封止すると共に該ＬＥＤ素子からの光を少なくとも前記基端側端面に対向した前面及び前記基端側端面の延在方向に向いた一対の側面から出射可能な封止樹脂部と、
少なくとも前記一対の側面に設けられこれら側面から出射された光を導光又は屈折させて前記導光板へ出射する透光性樹脂部と、を備えていることを特徴とする面状ライトユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の面状ライトユニットにおいて、
前記導光板が、導光フィルムで形成されていることを特徴とする面状ライトユニット。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の面状ライトユニットにおいて、
前記透光性樹脂部が、前記一対の側面と前記基端側端面との間に充填されて前記ＬＥＤ光源と前記導光板とを接着する接着剤であることを特徴とする面状ライトユニット。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の面状ライトユニットにおいて、
前記透光性樹脂部が、前記封止樹脂部より屈折率が高いことを特徴とする面状ライトユニット。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の面状ライトユニットにおいて、
前記導光板の基端側端面に前記ＬＥＤ光源を収納する凹部が設けられ、
前記透光性樹脂部が、前記一対の側面と前記凹部の内側面との間に設けられていることを特徴とする面状ライトユニット。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の面状ライトユニットにおいて、
前記透光性樹脂部が、前記封止樹脂部の前面と前記基端側端面との間にも設けられていることを特徴とする面状ライトユニット。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の面状ライトユニットにおいて、
前記ＬＥＤ光源が、前記基端側端面に間隔を空けて複数設置され、
前記透光性樹脂部が、隣接する前記ＬＥＤ光源の前記封止樹脂部の側面間に設けられてこれらＬＥＤ光源を連結していることを特徴とする面状ライトユニット。
【請求項８】
画像表示パネルと、
前記画像表示パネルの表面側又は裏面側に配された請求項１から７のいずれか一項に記載の面状ライトユニットと、を備えていることを特徴とする表示装置。
【請求項９】
請求項８に記載の表示装置において、
前記画像表示パネルが、液晶表示パネルであることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネルなどを照明する面状ライトユニット及び表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機、ノートＰＣ（パーソナルコンピュータ）、カーナビゲーション装置、モバイルタイプＰＣ、ＰＤＡ、ＡＴＭ（現金自動預け払い機）等のディスプレイには、画像表示のための液晶表示装置が広く採用されている。この液晶表示装置には、液晶表示パネルの裏面側から光を照射して表示画面の輝度を高めるバックライトユニットが用いられている。
【０００３】
上記バックライトユニットでは、例えば、導光板と、該導光板の端面に配置させたＬＥＤ光源や蛍光管の光源と、を備え、光源からの光を導光板で導光して主面全体から液晶表示パネルに向けて出射させている。近年、特に導光板の端面にＬＥＤ光源を配したサイドライト型のバックライトユニットが、小型化・薄型化に対応可能であることから、携帯電話機等に多く採用されている。
【０００４】
しかしながら、導光板の端面に点光源であるＬＥＤ光源を配置した場合、図１５に示すように、ＬＥＤ光源１０１の指向性により、導光板１０２のＬＥＤ光源１０１間に暗部Ｄが生じてしまう。
この対策として例えば、従来、特許文献１では、図１６に示すように、導光板１０２の端面における入光部にＲ形状やプリズム形状の凹凸部１０２ａを形成して、ＬＥＤ光源１０１から入射された光を広げて暗部Ｄを低減させた導光板が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２２８７１８号公報（特許請求の範囲、図２、図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の技術には、以下の課題が残されている。
近年、更なる薄型化が要望されているため、薄い導光フィルムで形成されたフィルム導光板の採用が多くなっているが、フィルム導光板のように薄い導光板では、特許文献１に記載の技術のように導光板の端面に凹凸部のような微細な形状を形成することが困難であった。また、従来の成形導光板では、端面に凹凸部を形成することで、ＬＥＤ光源間の暗部をある程度低減することができるが、凹凸部による光の広がりに限界があることから、ＬＥＤ光源からの光をより広げて暗部をさらに低減させることが要望されている。
【０００７】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、薄い導光板でもＬＥＤ光源間の暗部を低減することができる面状ライトユニット及び表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、本発明の面状ライトユニットは、導光板と、該導光板の基端側端面に配されたＬＥＤ光源と、を備え、該ＬＥＤ光源が、基板と、該基板上に実装されたＬＥＤ素子と、前記基板上で前記ＬＥＤ素子を封止すると共に該ＬＥＤ素子からの光を少なくとも前記基端側端面に対向した前面及び前記基端側端面の延在方向に向いた一対の側面から出射可能な封止樹脂部と、少なくとも前記一対の側面に設けられこれら側面から出射された光を導光又は屈折させて前記導光板へ出射する透光性樹脂部と、を備えていることを特徴とする。
【０００９】
この面状ライトユニットでは、ＬＥＤ光源が、封止樹脂部の少なくとも一対の側面に設けられこれら側面から出射された光を導光又は屈折させて導光板へ出射する透光性樹脂部を備えているので、側面から出射された光が透光性樹脂部によって基端側端面の延在方向に広げられてから導光板へ出射されることで、ＬＥＤ光源の入射光の幅を左右に広げることができ、入光部に微細形状を施さなくても導光板の暗部を低減することができる。
【００１０】
また、本発明の面状ライトユニットは、前記導光板が、導光フィルムで形成されていることを特徴とする。すなわち、この面状ライトユニットでは、導光フィルムで導光板が形成されているので、成形導光板に比べて大幅に薄型化することができると共に低コスト化を図ることができる。
【００１１】
また、本発明の面状ライトユニットは、前記透光性樹脂部が、前記一対の側面と前記基端側端面との間に充填されて前記ＬＥＤ光源と前記導光板とを接着する接着剤であることを特徴とする。すなわち、この面状ライトユニットでは、透光性樹脂部が、封止樹脂部の一対の側面と導光板の基端側端面との間に充填されてＬＥＤ光源と導光板とを接着する接着剤であるので、導光板とＬＥＤ光源とを透光性樹脂部で接着して固定することができ、位置決めが容易になり組み込み性が向上する。
【００１２】
また、本発明の面状ライトユニットは、前記透光性樹脂部が、前記封止樹脂部より屈折率が高いことを特徴とする。すなわち、この面状ライトユニットでは、透光性樹脂部が、封止樹脂部より屈折率が高いので、光が封止樹脂部から透光性樹脂部へ効率よく出射されて、透光性樹脂部から導光板への入光効率を高め、暗部の低減効果を向上させることができる。
【００１３】
また、本発明の面状ライトユニットは、前記導光板の基端側端面に前記ＬＥＤ光源を収納する凹部が設けられ、前記透光性樹脂部が、前記一対の側面と前記凹部の内側面との間に設けられていることを特徴とする。すなわち、この面状ライトユニットでは、透光性樹脂部が、凹部に収納されたＬＥＤ光源における一対の側面と凹部の内側面との間に設けられているので、封止樹脂部の側面から出射された光が透光性樹脂部を介して凹部の内側面からも導光板内に入射されて、より光を左右に広げることができる。
【００１４】
また、本発明の面状ライトユニットは、前記透光性樹脂部が、前記封止樹脂部の前面と前記基端側端面との間にも設けられていることを特徴とする。すなわち、この面状ライトユニットでは、透光性樹脂部が、封止樹脂部の前面と基端側端面との間にも設けられているので、封止樹脂部の前面と基端側端面との間が透光性樹脂部で埋められて空気層が無くなり、界面による反射ロスを低減することができる。
【００１５】
また、本発明の面状ライトユニットは、前記ＬＥＤ光源が、前記基端側端面に間隔を空けて複数設置され、前記透光性樹脂部が、隣接する前記ＬＥＤ光源の前記封止樹脂部の側面間に設けられてこれらＬＥＤ光源を連結していることを特徴とする。すなわち、この面状ライトユニットでは、透光性樹脂部が、隣接するＬＥＤ光源の封止樹脂部の側面間に設けられてこれらＬＥＤ光源を連結しているので、封止樹脂部の側面から出射された光が透光性樹脂部で連結されたＬＥＤ光源間で導光されて線状光として出射されることで、さらに入射光を広げて導光板の暗部を低減することができる。
【００１６】
本発明の表示装置は、画像表示パネルと、前記画像表示パネルの表面側又は裏面側に配された上記本発明の面状ライトユニットと、を備えていることを特徴とする。すなわち、この表示装置では、画像表示パネルの表面側又は裏面側に配された上記本発明の面状ライトユニットを備えているので、装置全体の薄型化が可能で、かつ暗部が低減されて輝度均一性の高い照明により高品質な画像表示が得られる。
【００１７】
また、本発明の表示装置は、前記画像表示パネルが、液晶表示パネルであることを特徴とする。すなわち、この表示装置では、液晶表示パネルを用いた液晶表示装置であるので、さらに装置全体の薄型軽量化及び低コスト化ができると共に、高品質な液晶表示が得られる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明に係る面状ライトユニットによれば、ＬＥＤ光源が、少なくとも封止樹脂部の一対の側面に設けられこれら側面から出射された光を導光又は屈折させて導光板へ出射する透光性樹脂部を備えているので、ＬＥＤ光源の入射光の幅を左右に広げることができ、入光部に微細形状を施さなくても導光板の暗部を低減することができる。したがって、この面状ライトユニットを備えた表示装置によれば、装置全体の薄型化が可能で、かつ暗部が低減されて輝度均一性の高い照明により高品質な画像表示が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る面状ライトユニット及び表示装置の第１実施形態を、図１から図６に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
【００２０】
本実施形態におけるバックライトユニット（面状ライトユニット）１は、図１及び図２に示すように、導光板２と、該導光板２の基端側端面２ａに互いに間隔を空けて配された複数のＬＥＤ光源３と、を備えている。
上記ＬＥＤ光源３は、例えば白色ＬＥＤであって、図３に示すように、基板４と、該基板４上に実装されたＬＥＤ素子５と、基板４上でＬＥＤ素子５を封止すると共に該ＬＥＤ素子５からの光を少なくとも基端側端面２ａに対向した前面６ａ及び基端側端面２ａの延在方向に向いた一対の側面６ｂから出射可能な封止樹脂部６と、一対の側面６ｂに設けられこれら側面６ｂから出射された光を導光及び屈折させて導光板２へ出射する透光性樹脂部７と、を備えている。
【００２１】
上記ＬＥＤ素子５は、例えば青色（波長λ：４７０〜４９０ｎｍ）ＬＥＤ素子又は紫外光（波長λ：４７０ｎｍ未満）ＬＥＤ素子であって、例えばサファイア基板などの絶縁性基板上に窒化ガリウム系化合物半導体（例えばＩｎＧａＮ系化合物半導体）の複数の半導体層が積層されて形成されたものである。
上記封止樹脂部６は、シリコーン樹脂を主剤とし、例えばＹＡＧ蛍光体が添加されている。このＹＡＧ蛍光体は、ＬＥＤ素子からの青色光又は紫外光を黄色光に変換させて混色効果により白色光を生じさせるものである。なお、白色ＬＥＤとしては、上記以外でも種々のものが採用可能である。
【００２２】
なお、ＬＥＤ光源３の他の例として、図４及び図５に示すように、封止樹脂部６の上下面に反射枠８を設けたＬＥＤ光源３Ａ、または封止樹脂部６の上面のみに反射枠８を設けたＬＥＤ光源３Ｂを採用しても構わない。なお、上記反射枠８は、封止樹脂部６からの光を内側に反射する反射面を内側に有しており、例えば白色樹脂材で形成されている。
【００２３】
上記導光板２は、例えばポリカーボネイト樹脂やアクリル樹脂等の透光性樹脂材料で構成され、本実施形態では導光フィルムで形成されたフィルム導光板が採用される。
【００２４】
上記透光性樹脂部７は、封止樹脂部６の一対の側面６ｂと導光板２の基端側端面２ａとの間に充填されてＬＥＤ光源３と導光板２とを接着する接着剤である。
この透光性樹脂部７は、封止樹脂部６より屈折率が高い熱硬化性樹脂やＵＶ硬化性樹脂等の硬化性樹脂で形成されている。
なお、封止樹脂部６の前面６ａと導光板２の基端側端面２ａとの間には、透光性樹脂部７は無く、空気層とされている。
【００２５】
また、このバックライトユニット１は、図６に示すように、導光板２上に配され導光板２からの光を拡散させて面内の光強度を均一にする拡散シート９と、拡散シート９上に配され拡散シート９からの光を液晶表示パネル（画像表示パネル）１０に向けた上方向への照射光として出射する第１プリズムシート１１Ａ及び第２プリズムシート１１Ｂと、導光板２の下面に配された反射シート１２と、を備えている。
なお、本実施形態では、液晶表示パネル１０の画面側及びバックライトユニット１の光出射面側を表面側又は上面側として記載している。
【００２６】
上記拡散シート９は、例えば、アクリル樹脂やポリカーボネイト樹脂などの透明樹脂にシリカ粒子などを分散させたシートである。
【００２７】
上記第１プリズムシート１１Ａは、拡散シート９上に配され、上記第２プリズムシート１１Ｂは、第１プリズムシート１１Ａ上に配されている。第１プリズムシート１１Ａ及び第２プリズムシート１１Ｂは、拡散シート９からの光を上面側に集光するための透明シート状の部材であり、平行な複数の稜線を有するプリズム部を上面側に有している。また、第１プリズムシート１１Ａは、ＬＥＤ光源３の光軸に対して、プリズム部の稜線がねじれの位置に設定され、特に、上方への高い指向性が得られる方向として、ＬＥＤ光源３の光軸に直交する方向と平行に設定される。また、第２プリズムシート１１Ｂは、ＬＥＤ光源３の光軸に対して、プリズム部の稜線が平行に設定されている。すなわち、第１プリズムシート１１Ａと第２プリズムシート１１Ｂとは、互いのプリズム部の稜線がねじれの位置に配され、平面視で互いに稜線が直交している。
【００２８】
上記反射シート１２は、光反射機能を有する金属板、フィルム、箔等であって、本実施形態では銀蒸着膜を設けたフィルムが採用されている。なお、上記銀蒸着膜の代わりに、アルミ金属蒸着膜などを採用しても構わない。また、この反射シート１２は、バックライトユニット１の各シートを収納する図示しないホルダー等に貼り付けられている。
【００２９】
また、本実施形態の表示装置２０は、例えば携帯電話機、ノートＰＣ、カーナビゲーション装置、モバイルタイプＰＣ、ＰＤＡ、ＡＴＭ等の液晶ディスプレイに適用される液晶表示装置であって、液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０の裏面側に配された上記バックライトユニット１と、を備えている。
【００３０】
上記液晶表示パネル１０は、透過型又は半透過型の液晶表示パネルが採用される。例えば、透過型の液晶表示パネル１０の場合、透明電極、配向膜及び偏光板をそれぞれ有する上基板と下基板との間隙に液晶材料をシール材で封止したＴＦＴ液晶方式、ＳＴＮ液晶方式やＴＮ液晶方式等のパネル本体を備えたものである。
【００３１】
本実施形態のバックライトユニット１では、ＬＥＤ光源３が、封止樹脂部６の一対の側面６ｂに設けられこれら側面６ｂから出射された光を導光及び屈折させて導光板２へ出射する透光性樹脂部７を備えているので、側面６ｂから出射された光が透光性樹脂部７によって基端側端面２ａの延在方向に広げられてから導光板２へ出射される。すなわち、ＬＥＤ光源３の出射面が透光性樹脂部７によって左右に見かけ上広がったようになる。したがって、ＬＥＤ光源３の入射光の幅を左右に広げることができ、入光部に微細形状を施さなくても導光板２の暗部Ｄを低減することができる。
【００３２】
また、透光性樹脂部７が、封止樹脂部６の側面６ｂと導光板２の基端側端面２ａとの間に充填されてＬＥＤ光源３と導光板２とを接着する接着剤であるので、導光板２とＬＥＤ光源３とを透光性樹脂部７で接着して固定することができ、位置決めが容易になり組み込み性が向上する。
さらに、透光性樹脂部７が、封止樹脂部６より屈折率が高いので、光が封止樹脂部６から透光性樹脂部７へ効率よく出射されて、透光性樹脂部７から導光板２への入光効率を高め、暗部Ｄの低減効果を向上させることができる。
また、導光フィルムで導光板２が形成されているので、成形導光板に比べて大幅に薄型化することができると共に低コスト化を図ることができる。
【００３３】
したがって、本実施形態のバックライトユニット１を備えた表示装置２０では、装置全体の薄型化が可能で、かつ暗部Ｄが低減されて輝度均一性の高い照明により高品質な画像表示が得られる。
【００３４】
次に、本発明に係る面状ライトユニット及び表示装置の第２〜第６実施形態について、図７から図１４を参照して以下に説明する。なお、以下の各実施形態の説明において、上記実施形態において説明した同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【００３５】
第２実施形態と第１実施形態との異なる点は、第１実施形態では、導光板２の基端側端面２ａが直線状の平坦面であるのに対し、第２実施形態のバックライトユニット（面状ライトユニット）２１では、図７及び図８に示すように、導光板２２の基端側端面２２ａにＬＥＤ光源３を収納する凹部２２ｂが設けられ、透光性樹脂部２７が、封止樹脂部６の一対の側面６ｂと凹部２２ｂの内側面との間に設けられている点である。
【００３６】
すなわち、第２実施形態では、基端側端面２２ａに矩形状の凹部２２ｂが形成されており、凹部２２ｂ内にＬＥＤ光源３が配されてその両側面６ｂと凹部２２ｂの内側面とが透光性樹脂部２７で接着されている。この透光性樹脂部２７は、凹部２２ｂ内にＬＥＤ光源３を配した状態で、封止樹脂部６の側面６ｂと凹部２２ｂの内側面との空間に液状の硬化性樹脂を充填して硬化させることで作製される。
【００３７】
このように第２実施形態では、透光性樹脂部２７が、凹部２２ｂに収納されたＬＥＤ光源３における一対の側面６ｂと凹部２２ｂの内側面との間に設けられているので、封止樹脂部６の側面６ｂから出射された光が透光性樹脂部２７を介して凹部２２ｂの内側面からも導光板２２内に入射されて、より光を左右に広げることができる。すなわち、透光性樹脂部２７が側面６ｂから出射された光を導光して凹部２２ｂの内側面に入光させる導光部としても機能することで、ＬＥＤ光源３の左右側から導光板２２に入る光量を増大させることができる。
【００３８】
第３及び第４実施形態と第１実施形態との異なる点は、第１実施形態では、封止樹脂部６の前面６ａと導光板２の基端側端面２ａとの間には空気層が介在しているのに対し、第３及び第４実施形態のバックライトユニット（面状ライトユニット）３１，４１では、図９及び図１０に示すように、透光性樹脂部３７，４７が、封止樹脂部６の側面６ｂだけでなく、封止樹脂部６の前面６ａと基端側端面２ａ，２２ａとの間にも樹脂材を充填して設けられている点である。
【００３９】
すなわち、第３及び第４実施形態では、透光性樹脂部３７，４７が、封止樹脂部６の前面６ａと基端側端面２ａとの間にも設けられているので、封止樹脂部６の前面６ａと基端側端面２ａとの間が透光性樹脂部３７，４７で埋められて空気層が無くなり、界面による反射ロスを低減することができる。
【００４０】
第５実施形態と第１実施形態との異なる点は、第１実施形態では、基端側端面２ａに間隔を空けて複数設置されたＬＥＤ光源３毎に透光性樹脂部７が個別に設けられているのに対し、第５実施形態のバックライトユニット（面状ライトユニット）５１では、図１１及び図１２に示すように、透光性樹脂部５７が、隣接するＬＥＤ光源３の封止樹脂部６の側面６ｂ間に設けられてこれらＬＥＤ光源３を連結している点である。
【００４１】
すなわち、この第５実施形態では、直線状に配列され隣接するＬＥＤ光源３同士が透光性樹脂部５７で互いに接合され、全体として棒状の線状光源とされて基端側端面２ａに近接配置されている。
したがって、第５実施形態では、透光性樹脂部５７が、隣接するＬＥＤ光源３の封止樹脂部６の側面６ｂ間に設けられてこれらＬＥＤ光源３を連結しているので、封止樹脂部６の側面６ｂから出射された光が透光性樹脂部５７で連結されたＬＥＤ光源３間で導光されて線状光として出射されることで、さらに入射光を広げて導光板２の暗部Ｄを低減することができる。
【００４２】
第６実施形態と第５実施形態との異なる点は、第５実施形態では、互いに透光性樹脂部５７で連結されて線状光源化されたＬＥＤ光源３が、基端側端面２ａに近接配置されているのに対し、第６実施形態のバックライトユニット（面状ライトユニット）６１では、図１３及び図１４に示すように、透光性樹脂部６７が基端側端面２ａに接着されて、連結されたＬＥＤ光源３と共に基端側端面２ａに固定されている点である。
【００４３】
すなわち、第６実施形態では、透光性樹脂部６７により連結されたＬＥＤ光源３が基端側端面２ａに接着されているので、第１から第４実施形態と同様に、導光板２とＬＥＤ光源３とを透光性樹脂部６７で固定することができ、位置決めが容易になり組み込み性が向上する。
【００４４】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、上記各実施形態では、上述したように接着剤で透光性樹脂部を形成することが好ましいが、透光性樹脂部を成形樹脂部材として予め作製して封止樹脂部に密着又は接着させて設けても構わない。
【００４５】
また、上記各実施形態のバックライトユニットでは、拡散シートを用いているが、拡散シートを省略したバックライトユニットとしても構わない。また、２枚のプリズムシートを用いているが、１枚のプリズムシートを採用したバックライトユニットとしても構わない。
上記各実施形態の表示装置では、画像表示パネルとして液晶表示パネルを採用しているが、他の画像表示パネルを用いても構わない。例えば、電子ペーパーなどの画像表示パネルを採用しても良い。この場合、電子ペーパー本体の表面側にフロントライトユニットとして本発明の面状ライトユニットが設置される。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る面状ライトユニット及び表示装置の第１実施形態において、バックライトユニットにおける導光板及びＬＥＤ光源を示す平面図である。
【図２】第１実施形態において、バックライトユニットにおける導光板及びＬＥＤ光源を示す要部の拡大平面図である。
【図３】第１実施形態において、ＬＥＤ光源を示す上面図、正面図、底面図及び側面図である。
【図４】第１実施形態において、ＬＥＤ光源の他の例を示す上面図、正面図、底面図及び側面図である。
【図５】第１実施形態において、ＬＥＤ光源の他の例を示す上面図、正面図、底面図及び側面図である。
【図６】第１実施形態において、バックライトユニット及び表示装置を示す断面図である。
【図７】本発明に係る面状ライトユニット及び表示装置の第２実施形態において、バックライトユニットにおける導光板及びＬＥＤ光源を示す平面図である。
【図８】第２実施形態において、バックライトユニットにおける導光板及びＬＥＤ光源を示す要部の拡大平面図である。
【図９】本発明に係る面状ライトユニット及び表示装置の第３実施形態において、バックライトユニットにおける導光板及びＬＥＤ光源を示す要部の拡大平面図である。
【図１０】本発明に係る面状ライトユニット及び表示装置の第４実施形態において、バックライトユニットにおける導光板及びＬＥＤ光源を示す要部の拡大平面図である。
【図１１】本発明に係る面状ライトユニット及び表示装置の第５実施形態において、バックライトユニットにおける導光板及びＬＥＤ光源を示す平面図である。
【図１２】第５実施形態において、バックライトユニットにおける導光板及びＬＥＤ光源を示す要部の拡大平面図である。
【図１３】本発明に係る面状ライトユニット及び表示装置の第６実施形態において、バックライトユニットにおける導光板及びＬＥＤ光源を示す平面図である。
【図１４】第６実施形態において、バックライトユニットにおける導光板及びＬＥＤ光源を示す要部の拡大平面図である。
【図１５】本発明に係る面状ライトユニット及び表示装置の従来例において、バックライトユニットにおける導光板及びＬＥＤ光源を示す平面図である。
【図１６】本発明に係る面状ライトユニット及び表示装置の従来例において、バックライトユニットにおける導光板及びＬＥＤ光源を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１，２１，３１，４１，５１，６１…バックライトユニット（面状ライトユニット）、２，２２，１０２…導光板、２ａ，２２ａ…導光板の基端側端面、３，１０１…ＬＥＤ光源、４…基板、５…ＬＥＤ素子、６…封止樹脂部、６ａ…封止樹脂部の前面、６ｂ…封止樹脂部の側面、７，２７，３７，４７，５７，６７…透光性樹脂部、１０…液晶表示パネル（画像表示パネル）、２０…表示装置、２２ｂ…導光板の凹部
【図１】
2010092777.tif 000003
【図２】
2010092777.tif 000004
【図３】
2010092777.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010092777.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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