Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】髪から離脱することが全くなく、また、その取り付けが極めて容易である装飾リボンの提供。【解決手段】髪の毛２と、これに沿った装飾用リボン１とより成り、両者が一体に湾曲されて形成されたループ３内に両者の先端部分４が挿入された後引張されて形成された結び目を有する。【選択図】図３
2010115399.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
髪の毛と、これに沿った装飾用リボンとより成り、両者が一体に湾曲されて形成されたループ内に両者の先端部分が挿入された後引張されて形成された結び目を有することを特徴とする髪装飾リボン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は髪装飾リボン、特に髪と一体ならしめた髪装飾リボンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、髪の装飾には種々の装飾体を髪の毛に取り付けたものが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
然しながら、従来のものは何れも接着剤を用いたり、接着具を使用するものでその操作が複雑でまた装飾性が悪い等の欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の髪装飾リボンは、髪の毛と、これに沿った装飾用リボンとより成り、両者が一体に湾曲されて形成されたループ内に両者の先端部分が挿入された後引張されて形成された結び目を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の髪装飾リボンによれば、装飾リボンが髪から離脱することが全くなく、また、その取り付けが極めて容易である等の大きな効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【０００７】
本発明においては、例えば幅０．５ｍｍ、厚さ０．１ｍｍ、長さ５００ｍｍのリボン１を図１に示すように頭髪の１本の毛２に沿わせて、これら両者の基部近くを図２に示すように一体に湾曲してループ３を形成し、このループ３内に図３に示すように上記リボン１と毛２の先端４を挿入した後引っ張って結び目５を作るようにする。なお、６は頭皮である。
【０００８】
本発明の髪装飾リボンは上記のような構成であるから頭髪７に対して図５に示すようにリボン１を取り付けることができ、リボン１を例えばシルクで構成すればリボン１がキラキラ輝いて髪の装飾効果を上げるようになる。
【０００９】
なお上記リボン１には任意の着色を施すのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の髪装飾リボンの作成工程説明図である。
【図２】本発明の髪装飾リボンの作成工程説明図である。
【図３】本発明の髪装飾リボンの作成工程説明図である。
【図４】本発明の髪装飾リボンの作成工程説明図である。
【図５】本発明の髪装飾リボンのを頭部と共に示す側面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  リボン
２  毛
３  ループ
４  先端
５  結び目
６  頭皮
７  頭髪
【図１】
2010115399.tif 000003
【図２】
2010115399.tif 000004
【図３】
2010115399.tif 000005
【図４】
2010115399.tif 000006
【図５】
2010115399.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】片手で動かす小型な、チヨーカンタン刃物研ぎ器を提供する。【解決手段】把持部の先端部にナイフ、包丁等の刃部を研ぐための研ぎ部を設け、研ぎ部に対して把持部が１８０°回転し、研ぎ部を動かすことによって柄の根本の刃部まで研ぐことができる機能をほどこしたことを特徴とする小型のチヨーカンタン刃物研ぎ器。【選択図】図１
2010115770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
把持部の先端部にナイフ、包丁等の刃部を研ぐための研ぎ部を設け、さらに研ぎ部に対し把持部を１８０°回転するような機能をほどこしたことを特徴とする刃物研ぎ器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、研ぎ部に対して把持部が回転し、研ぎ部を動かすことによって柄の根元の刃部まで研ぐことができる研ぎ器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、刃物研ぎ器は、ほとんどがわりあいと大型で、研ごうとする刃物を動かして使うものが主流であった。また柄の根元までは研ぎにくかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）カッターナイフ等の小型刃物を研ぐには、研ぎ器が大きくて適さなかった。
（ロ）大型から小型までの刃物の柄の根元の刃までは研ぎにくかった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  把持部の先端にナイフ、包丁等の刃部を研ぐための研ぎ部を設け、さらに研ぎ部に対して把持部を１８０°回転するような機能をほどこしたことを特徴とする刃物研ぎ器である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、小型で軽量の刃物研ぎ器そのものを動かして刃物を研ぎ、さらに研ぎ部に対して把持部を回転させることで、刃物の柄の根元まで片手で簡単に研げるので、老人から子供まで使うことができ便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）把持部（２）と、研ぎ部（３）からなる刃物研ぎ器（１）である。
（ロ）研ぎ部（３）に対し把持部（２）が１８０°回転する機能がほどこしてある。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、研ごうとする刃部に研ぎ部（３）をあて刃部にそって片手で左右に動かすことにより、ナイフから包丁まで簡単に手早く研ぐことができ、また、研ぎ部（３）に対し把持部（２）を１８０°回転させることにより、利き手の片方だけで、柄に接する刃部の根元まで手軽に研ぐことができる。たとえば、カッターナイフは刃が切れなくなると使い捨てで替刃と替えてしまう。もったいないかぎりである。替刃は全て鋼でできているので、研ぎながら使えば大変に長持ちする。省資源と経費節約になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の側面図
【図３】本発明の実施例の斜視図
【符号の説明】
【０００８】１．刃物研ぎ器
２．把持部（柄）
３．研ぎ部
【図１】
2010115770.tif 000003
【図２】
2010115770.tif 000004
【図３】
2010115770.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来ビスをマグネットで保持し、落ちなくする物はあったが、自由にビス頭を沈み込ませる事が出来るのはなかったため、ビス頭を自由に沈み込ませ、斜め打ちにも適したビス保持具を提供する。【解決手段】従来、ビスをキャッチするマグネット部分と、それを保持する筒１，２部分は、ビット軸に固定されていたため、ビス頭を自由に沈ませる事ができなかったので、筒１，２の部分を自由に出入り出来るようにする。【選択図】図１
2010115769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビット軸に固定されたバネ３の伸縮を利用して、ビス保持部１，２を自由に出入運動を出来るようにしたしくみ。
【請求項２】
筒１，２にビット軸４とバネ３の回転を伝えないために、図１の断面図の筒１と筒２の接続部分とマグネット５の間に空間を持たせている。そのためバネ３の頭を大きくしているだけのため、バネ３は筒１，２に固定されていないし、又マグネットの底面を押し上げているだけで、又固定もされていないため４，３の回転を空間で空まわしする事で回転を伝えなくしている。
【請求項３】
そのために一番大きな特徴として保持具、筒１，２が部材に接した時に生じる摩擦によるビット軸４とバネ３の回転数と筒１，２との回転数の誤差による負荷が係らないため、バネ３の潰れを防げた。
【請求項４】
ビット保持具、筒１，２はバネ３によって押し出されているだけなので、ビス打ち終了後、又すぐ図２の状態に戻るので、今まで同様にスムーズに作業が出来る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】木工事において、ビス締めの際、ビスを持たなくていいようにビット先にマグネットを付け、また締め込み量を自在に出来るようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】従来の物ではビスを持たなくていいものはあったが、締め込み量を調節なしに出来るものがなかった。【０００３】
【特許文献１】  特開  ２０００−４２９３５  特開  ２０００−０２４９４６
【発明の開示】
【発明を解決しようとする課題】
【０００４】ドライバードリルやインパクトドライバーなどで、ビス締め作業をする際に、ビット先からのビスの脱落やビット頭のはずによるビット先の損傷を防ぐと共に、ビスを持たなくていいように保持する事と、従来品のように、締め込み量を一定にするのではなく、自在に出来るようになされたものである。又、従来品は部材に対してまっすぐに打ち込む事は出来ても、斜め打ちには的さなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】ビスを保持するマグネット５を取り付ける筒１，２を自在に出入出来るように、ビット４とバネ３を７の部分で接続しているが、ビット４とバネ３の回転が筒１，２に伝わらないようにした。そのため、筒１の先端が部材と接した時に生じる摩擦の負荷によるバネの破損を防ぐことが出来た。そのため、筒１，２の部分がバネ３の伸縮する範囲で自在に動くようになるため、締めつけ力だけで色々な深さにビス頭を沈み込ませる事が出来るため斜め打ちにも的するようになった。
【発明の効果】
【０００６】ビスをマグネットで保持するため、ビスを手で持たなくてすむため、ドリルを持ってる反対の手で部材を持つことが出来ると共に、特に斜め締めのときのビス倒けビス外れの回数を確実に減らす事が出来るため、仕事量をアップすることが出来る。又ビスを自在に締めつけることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】本発明の形態を図面、図１〜図３を参照に説明する。【０００８】この自在ビットは、マグネット５を先端に取り付けた、筒１，２が出入りする事によりビスを確実に固定しビスを締めつける事が出来る。【０００９】ビット軸４に通しているバネ３は、７の部分で固定されているためにビット軸４と同一に回転する。【００１０】同一に回転する３と４の回転を筒１，２に伝えてしまったら、筒１，２の先端が部材に接した時に生じる負荷により、３，４の回転と１，２の回転数の誤差により３のバネが損傷してしまう。そのため、３のバネが潰れないように筒１，２と３，４の回転とを切り放す必要があった。【００１１】そこで筒１と筒２の間に空間を持たせ、その間でバネ３が空回りする事により４の回転を１，２に伝えなくした。【００１２】図１を見てもらえればわかるように、マグネット４の面にバネが自然体の状態で接するように調整している。この事によりバネ３は常にビット４の根元部分に押されても、ビス離脱後は元の図２の状態に復帰する。【００１３】筒１，２がビット軸に固定されていないのに、ビット軸より外されないようにする。
筒２の穴径よりバネ６の部分の巻を大きくする事で筒２の穴をぬけなくしている。
そのため、筒１，２をビット軸に固定しなくても外れなくなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の断面図である。
【図２】本発明の正面図である。
【図３】本発明の筒部の移動を示す図である。
【図４】面一で止めた時の正面図である。
【図５】ビット軸とマグネットの底面図である。
【符号の説明】
【００１５】１，２    ネジ保持具本体
３        バネ
４        ドライバービット
５        マグネット
７        バネの固定部分
８        ドライバービットのプラス頭
９        マグネットの面部分
【図１】
2010115769.tif 000003
【図２】
2010115769.tif 000004
【図３】
2010115769.tif 000005
【図４】
2010115769.tif 000006
【図５】
2010115769.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】手術時の顕微鏡使用に悪影響を与えていた振動を抑えることができ、より良い手術環境を提供する。【解決手段】天井１に設置された複数の埋込アンカー２により天井１に固定できるように埋込アンカー２を挿通する貫通穴を有する鋼材からなるベース３、ベース３より下方に支柱４により吊下げられた水平フレーム５、水平フレーム５上に設置された除震装置６の上に載せられた水平フレーム７、水平フレーム７より下方に支柱８により吊下げられ、下方に手術用顕微鏡を固定するための鋼材からなる台座９から構成されることを特徴とする天吊式手術用顕微鏡の除震架台である。【選択図】図１
2010115287.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井１に設置された複数の埋込アンカー２により天井１に固定できるように埋込アンカー２を挿通する貫通穴を有する鋼材からなるベース３、ベース３より下方に支柱４により吊下げられた水平フレーム５、水平フレーム５上に設置された除震装置６の上に載せられた水平フレーム７、水平フレーム７より下方に支柱８により吊下げられ、下方に手術用顕微鏡を固定するための鋼材からなる台座９から構成されることを特徴とする天吊式手術用顕微鏡の除震架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天吊式手術用顕微鏡に悪影響を与える振動の低減化を図った除震架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の天吊式手術用顕微鏡架台は、図３に示すように、建物の天井１（もしくは、上階床）に、鋼材からなるベース３を埋込アンカー２により取付け、被吊体１４を接続する鋼材からなる台座９を支柱８により吊下げた形状であった為、建物の振動を直接的に受けていた。
【特許文献１】特開平１１−２９４５３３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の天吊式手術用顕微鏡は、建物の揺れや振動に直接、影響を受けていた為、通行量の多い道路沿いや、高層建物の上階部分、建物の構造の種類・形式によって、顕微鏡の倍率を上げると微弱な振動を拾ってしまい、使用できない状況であった。
【０００４】
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、建物からの振動を効果的に低減し、手術使用に対し悪影響を与えない状況を実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成する為に、鋼材によって構成される顕微鏡側架台と建物側架台を設け、その間の接合部分に除震装置６を設けたものである。
【０００６】
また、第２の課題解決手段は、上記架台相互の取合部分に防振材１０を配置する構成としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
上述したように本発明の天吊式手術用顕微鏡の除震架台は、建物側から伝わる振動を抑えることができ、手術使用に対し悪影響を与えていた振動を低減した環境を提供できる。
【０００８】
また、防振材１０を除震装置６と建物側架台の間に配置することによって、さらに振動が低減できるという効果を発揮するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に沿って説明する。図１は、この発明の除震架台の実施の形態に係る正面図、図２は、本発明の除震架台の実施の形態に係る拡大断面正面図である。
【００１０】
この発明に係る除震架台は、天井１に設置された複数の埋込アンカー２により天井に固定できるように埋込アンカー２を挿通する貫通穴を有する鋼材からなるベース３、ベース３より下方に支柱４により吊下げられた水平フレーム５、水平フレーム５上に設置された除震装置６の上に載せられた鋼材からなる水平フレーム７、水平フレーム７より下方に支柱８により吊下げられ、下方に手術用顕微鏡を固定するための鋼材からなる台座９から構成されることを特徴とする。
【００１１】
この発明に係る除震架台は、天井１から複数の埋込アンカー２によって吊るされる。しかし天井がコンクリートでない場合等は、鋼材などの横架材に直接、溶接もしくはボルト接合しても良い。また、複数の支柱には斜材１１等を掛け渡すことと後打アンカー１２を天井１に打設しターンバックル１３により支柱４とを繋ぐことにより、強度を増加させることができる。
【００１２】
以下、この発明に係る除震架台を図５に基づいて説明する。この架台を形成する部材は、Ｌ型鋼、丸鋼、角鋼、Ｉ型鋼等の鋼材、アルミやステンレス鋼材でも良い。そして、その部材の接合については、ボルト接合  又は、溶接接合とし、被吊体１４の荷重に耐えうる部材である。
【００１３】
前記、除震装置６は、例えば、バネや油圧、空気圧、磁力等を用いた装置が好ましい。これにより、除震効果を得ることができるのである。
除震効果をより高めるには、フレーム５と除震装置６の間に、防振ゴム等の防振材１０を設置するのが望ましい。上記の装置を選択する基準としては、被吊体１４に伝達される振動レベルを  Ｖｍａｘ＜０．１ｍｍ／ｓ    Ａｍａｘ＜０．５ｇａｌＲＭＳ（ｘ、ｙ、ｚ）全方向    振動数範囲  ４Ｈｚ〜８０Ｈｚ  以下の許容値におさめることによる。
【００１４】
上述したように本発明の天吊式手術用顕微鏡の除震架台は、建物側から伝わる振動を抑えることができ、手術使用に対し悪影響を与えていた振動を低減した環境を提供できる。
【００１５】
また、防振材１０を除震装置６と建物側架台の間に配置することによって、さらに振動が低減できるという効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の除震架台の実施の形態に係る正面図
【図２】本発明の除震架台の実施の形態に係る拡大断面正面図
【図３】従来の顕微鏡架台の正面図
【図４】本発明の除震架台の実施の形態に係る斜視図
【図５】鋼材加工例図
【符号の説明】
【００１７】
１；天井
２；埋込アンカー
３；ベース
４；支柱
５；水平フレーム
６；除震装置
７；水平フレーム
８；支柱
９；台座
１０；防振材
１１；斜材
１２；後打アンカー
１３；ターンバックル
１４；被吊体
１５；接合ボルト又は溶接              
【図１】
2010115287.tif 000003
【図２】
2010115287.tif 000004
【図３】
2010115287.tif 000005
【図４】
2010115287.tif 000006
【図５】
2010115287.tif 000007
(57)【要約】【課題】上部弾性板、下部弾性板および押圧板の厚さを従来のものより相対的に薄くし、その代わりに強度を高めるために上、下部弾性板および押圧板の断面を弧状にした爪切りの提供。【解決手段】先端に切断刃が形成された上部弾性板と、先端に切断刃が形成された下部弾性板とが後端部で結合し、その前端部には支持棒が貫通し、貫通した支持部には押圧板の先端が結合してなる爪切りにおいて、前記上部弾性板、前記下部弾性板および前記押圧板は、厚さを従来のものより薄くし、横断面を弧状断面にしてなる、爪切りを提供する。【選択図】図２
2010115293.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に切断刃が形成された上部弾性板と、先端に切断刃が形成された下部弾性板とが後端部で結合し、その前端部には支持棒が貫通し、貫通した支持棒には押圧板の先端が結合してなる爪切りにおいて、前記上部弾性板、前記下部弾性板および前記押圧板は、厚さを従来のものより薄くし、横断面を弧状断面にしてなることを特徴とする、爪切り。
【請求項２】
前記上部弾性板の後端部と前記下部弾性板の後端部とはベンディング部によって一体に連結されることを特徴とする、請求項１に記載の爪切り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、爪切りに係り、さらに詳しくは、爪切りの構成要素、すなわち切断刃が形成された上、下部弾性板と押圧板などを改善して軽量化および材料節減を図ることが可能な爪切りに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、従来の爪切りは、図１に示すように、上部弾性板１、下部弾性板２および押圧板３からなる。これらの上部弾性板、下部弾性板および押圧板は鉄板を原資材とする。
【０００３】
前記上部弾性板１と下部弾性板２は適当な弾性を必要とし、前記押圧板３は力を受けるときに撓まずに耐えなければならない。このためには、前記構成要素がいずれもそれに相応する厚さを持たなければならない。よって、従来の爪切りは、多くの材料がかかり、多量で運搬するときにはその重量のため運送費が増加するなどの問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、上述した従来の問題点を解決するためのもので、その目的とするところは、上部弾性板、下部弾性板および押圧板の厚さを従来のものより相対的に薄くし、その代わりに強度を高めるために上、下部弾性板および押圧板の断面を弧状にした爪切りを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明によれば、先端に切断刃が形成された上部弾性板と、先端に切断刃が形成された下部弾性板とが後端部で結合し、その前端部には支持棒が貫通し、貫通した支持部には押圧板の先端が結合してなる爪切りにおいて、前記上部弾性板、前記下部弾性板および前記押圧板は、厚さを従来のものより薄くし、横断面を弧状断面にしてなることを特徴とする、爪切りを提供する。
【０００６】
また、前記上部弾性板の後端部と前記下部弾性板の後端部とはベンディング部によって一体に連結されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
上述した本発明は、資材を使用するにおいて、従来の爪切りに比べて薄い鉄板を使用することができるので、資材購入費が節減されるうえ、爪切りの重量が減少して取り扱い易く、運送費も低くかかるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施例について詳細に説明する。
【０００９】
図２〜図４は本発明の一実施例に係る爪切りを示す断面図である。本発明の一実施例によれば、先端に切断刃１１が形成された上部弾性板１０と、先端に切断刃１３が形成された下部弾性板１２とが後端部で溶接によって結合し、その前端部には支持棒１４が貫通し、貫通した支持棒には押圧板１５の先端が結合してなる通常の爪切りにおいて、前記上部弾性板１０および前記下部弾性板１２は、厚さを従来のものより薄くし、薄くした分だけ弱くなった曲げ応力を補償するために横断面を図３および図８のように弧状断面１０ａ、１２ａにし、前記押圧板１５も、その厚さを薄くし、横断面を図４および図９のように弧状断面１５ａとする。
【００１０】
図５〜図７は本発明の他の実施例に係る爪切りを示す断面図である。本発明の他の実施例によれば、先端に切断刃１１が形成された上部弾性板１０と、先端に切断刃１３が形成された下部弾性板１２とが後端部で連結され、その前端部には支持棒１４が貫通し、貫通した支持棒には押圧板１５の先端が結合してなる通常の爪切りにおいて、前記上部弾性板１０および前記下部弾性板１２は、厚さを従来のものより薄く形成し、その代わりに横断面を図６および図１０のように弧状断面１０ａ、１２ａにするが、前記上、下部弾性板１０、１２の後端をベンディング部２６に折曲形成して一体に結合させ、押圧板１５も、その厚さを薄くし、その代わりに横断面を図７のように弧状断面１５ａにする。
【００１１】
前記弧状断面１０ａ、１２ａ、１５ａは、いずれも厚さを従来のものより薄くする代わりに、薄くなった分だけ強度を補償するために形成したものであって、その形状は図１１に例示したように多様な形状にすることもできる。
【００１２】
上述したように構成された本発明は、上、下部弾性板と押圧板を従来のものより薄く形成する代わりに、薄くなった分だけ断面形状を弧状断面にすることにおり、薄くなったことに対する弱点の補償を受けるので、使用上何の問題もない。
【００１３】
また、上部弾性板と下部弾性板を一体に形成し、これらの上、下部弾性板をベンディング部でベンディング処理することにより、自動化機械における工程を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来の爪切りの斜視図である。
【図２】本発明の一実施例に係る爪切りの縦断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図５】本発明の他の実施例に係る爪切りの縦断面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図７】図５のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図８】図３の斜視図である。
【図９】図４の斜視図である。
【図１０】図６の斜視図である。
【図１１】本発明に係る弧状断面の例示図である。
【符号の説明】
【００１５】
１０    上部弾性板
１２    下部弾性板
１５    押圧板
１０ａ、１２ａ、１５ａ    弧状断面
【図１】
2010115293.tif 000003
【図２】
2010115293.tif 000004
【図３】
2010115293.tif 000005
【図４】
2010115293.tif 000006
【図５】
2010115293.tif 000007
【図６】
2010115293.tif 000008
【図７】
2010115293.tif 000009
【図８】
2010115293.tif 000010
【図９】
2010115293.tif 000011
【図１０】
2010115293.tif 000012
【図１１】
2010115293.tif 000013
(57)【要約】【課題】      物体を切断する静刃と動刃から成るハサミで、切断工程中、静刃と動刃のクリアランスを無くしつつ、更に静刃に対し、動刃を後方に移動、つまり静刃の支点と動刃の支点を変動させることで切断効率を向上させる。【解決手段】    静刃と、動刃の軸支を、ヘリカルギヤとスペーサーで構成することで、静刃と動刃の支点をあらかじめ別々の位置に設定でき、ヘリカルギヤ同士の回転時に発生するスラスト荷重を活用することで課題を解決するハサミを提供する。【選択図】  図１
2010115217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄部と刃部を有し、静刃と動刃で一対を成すハサミで、その構成部材を軸支する軸部をヘリカルギヤとスペーサーで構成したハサミ。
【請求項２】
静刃の軸部は円柱状で構成し、その円柱の外円に沿ってヘリカルギヤを配し、静刃の軸支部に固定し、動刃の軸部は、円筒状から成り、その円筒の内円に沿ってヘリカルギヤを配し軸部とし、両軸部をスパーサーで仲介した請求項１に記載の構造体のハサミ。
【請求項３】
静刃の軸部と動刃の軸部の支点を別々の位置に設定することで、ヘリカルギヤ同士の歯の移動に伴い、静刃と動刃に前後の動きを発生せしめ、かつヘリカルギヤ同士を噛み合わせ、回転する際に発生するスラスト荷重を活用することで、静刃と動刃に圧接、離反の動きを可能にすることが出来るようにした請求項１および２に記載の構造体のハサミ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柄部と刃部を有し静刃と動刃で一対を成すハサミに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のハサミは、柄部、刃部、軸部の３部で基本的に構成され、各々が摺動する構造体のハサミである為、各部に一定のクリアランスが設定されている。
【０００３】
切断工程においては、静刃と動刃の刃部は常に圧接状態を維持する事が望ましいが、一定のクリアランスが設定され、そのクリアランスを解消するための対策として、刃部の構造に変化を加え対応している。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０６７６９７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のハサミは、切断工程時、静刃と動刃が圧接状態にないため切断効率がよくない。
【０００６】
また非切断工程時においては、静刃と動刃を離反させる事で操作負担を軽減させている。
【０００７】
切断工程時、静刃に対し、動刃が後方に移動しながら切断物を引き込むことで、切断効率が向上させている。
【０００８】
本発明は常に静刃と動刃の刃部を圧接状態にしておくことができ、ハサミの切断効率の向上、操作性の向上、刃部の特殊加工を要しないハサミを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
静刃の軸部５より、動刃の軸部６を大きく設定し、静刃３と動刃４の軸部にヘリカルギヤを配し、そのヘリカルギヤ同士を噛み合わせ、その隙間をスペーサー７で仲介する構造にすることで、静刃と動刃の支点を、あらかじめ別々の位置に設定出来る。
【００１０】
静刃と動刃の支点を別々に設定することで、静刃と動刃のヘリカルギヤの噛み合わせによるヘリカルギヤの移動に伴い、静刃と動刃に前後の動きを発生させ、更に、ヘリカルギヤ同士の回転時に発するスラスト荷重により、静刃と動刃に圧接、離反の動きを発生させる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のハサミは、切断工程、つまり、ハサミを閉じる際、切断物を手前に引き込みながら、かつ、静刃と動刃の刃部を、圧接状態にすることで切断効率を向上させることが出来る。
【００１２】
逆に本発明のハサミは、非切断工程、つまりハサミを開く際は静刃と動刃が離反する為、操作時入力の負担が軽減される。
【００１３】
右利き、左利きに関わらず、操作性に変化が無い。
【００１４】
静刃及び動刃の刃部の曲げの特別加工を必要としない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
ハサミの軸支を支点とし、開閉作業を繰り返し、主目的の切断作業を行う際、切断工程中は、静刃と動刃が圧接状態になり、非切断工程中は静刃と動刃が離反する。さらに静刃に対し動刃の前後の移動が発生する。
【００１６】
（作業工程１）ハサミの柄部を開くと刃部も開く、その刃部の間に切断物を置き切断作業を開始する。
【００１７】
（作業工程２）切断作業開始つまり静刃と動刃を閉じる動きと同時に、静刃と動刃が圧接状態になり、切断作業工程中圧接状態を維持しつつ、静刃に対し動刃が後退する。
【００１８】
（作業工程３）非切断作業つまり静刃と動刃を開く時は、静刃と動刃が離脱する。
【００１９】
上記の作業工程１、２および３の作業工程を繰り返し切断作業を行う。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のハサミの全体図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  柄部
２  刃部
３  静刃
４  動刃
５  静刃軸
６  動刃軸
７  スペーサー
【図１】
2010115217.tif 000003
(57)【要約】【課題】自動車運転時の運転手の疲労度を測定し、疲労度による警告を発する装置を提供する。  【解決手段】  自動車のハンドルを握る左右の手のひら部分に電極センサーを設置し、生体から発せられる活動電位を計測し、疲労度（ストレス）として数値化し、且つ、疲労度の測定を一定の間隔で連続して行い、疲労度の推移を把握し、疲労度によって警告ブザーを鳴らし、安全運転・安全管理に役立てる。【選択図】図１
2010115227.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車用疲労度測定警報装置（以下、「疲労度測定警報装置」という。）は、プログラムされたマイコンまたはコンピュータによって、電極センサーを通して生体から発せられる活動電位を計測し、疲労度（ストレス）として数値化する装置であって、且つ、疲労度の測定を一定の間隔で連続して行い、疲労度の推移を把握し、疲労度によって警告ブザーを鳴らし、自動車の安全運転・安全管理に役立てることを特徴とする装置。
【請求項２】
疲労度測定警報装置は、運転手が握る自動車の左右ハンドルの手のひら部分に、活動電位を計測するハンドルカバーに似た薄い電極を設置する構造を特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車運転時の運転手の疲労度を測定し、疲労度による警告を発する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車の運転に関する安全技術として車の衝突を防止するプリクラッシュセフティーシステム等の開発が進められているが、自動車の運転手の状態を検知する技術の開発が、緒についたばかりである。
市場では、自動車の運転手の疲労度を測定し、疲労度に対応して警告を発する安全装置の開発が強く望まれている。  
【０００３】
発明人等は、運転手が運転中常時両手でハンドルを握っている点に着目し、自動車のハンドルを握る左右の手のひら部分に電極センサーを設置し、生体から発せられる活動電位を計測し、疲労度（ストレス）として数値化し、且つ、疲労度の測定を一定の間隔で連続して行い、疲労度の推移を把握し、疲労度によって警告ブザーを鳴らすことで、自動車の安全運転・安全管理に役立てる装置について提案している。
【特許文献１】特願２００８−１８０８４５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
自動車の安全運転に関する施策は、道路整備、信号を設置する等の各種ハード面の施策が講じられ、交通ルールの徹底、法令の改定等ソフト面の各種施策が講じられ、一定の効果を得てきている。
【０００５】
これらの施策により、一定の効果があるものの交通事故が絶えることなく、また人身事故による尊い人命を失っているところである。
【０００６】
本発明は、自動車の運転手の状態を検知する観点から、自動車のハンドルに設置された電極から発せられる活動電位を計測し、疲労度（ストレス）として数値化し、且つ、疲労度の測定を一定の間隔で連続して行い、疲労度の推移を把握し、疲労度によって警告ブザーを鳴らす機能が付加された。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
人体における疲労は、ストレスとして蓄積される。このストレス状態は、「自律神経の偏り」、即ち、交感神経と副交感神経の偏りとして、既に数値化評価されている。
【特許文献２】特開平０８−２６２０２５号公報
【特許文献３】特開平０９−１１７４４０号公報
【特許文献４】特開平０８−２５２２２６号公報
【０００８】
前記目的を達成するために本発明の装置は、自動車のハンドルに設置された電極から発せられる活動電位を計測し、疲労度（ストレス）として数値化し、且つ、疲労度の測定を一定の間隔で連続して行い、疲労度の推移を把握し、疲労度によって警告ブザーを鳴らすことで、疲労状態を運転手に知らせる。
【発明の効果】
【０００９】
自動車のハンドルに設置された電極から発せられる活動電位を計測し、疲労度（ストレス）として数値化し、且つ、疲労度の測定を一定の間隔で連続して行い、疲労度の推移を把握し、疲労度によって警告ブザーを鳴らすことで、自動車の運転手の状態に応じた安全運転・安全管理の対策を講じることが出来る。
【実施例】
【００１０】
本発明の疲労度測定警報装置のシステム構成を図１により説明する。
パーソナルコンピュータ１が、システムを制御する。制御を受けた疲労度計測警報部２は、左右の電極センサー３、４を通して人体に信号を入力する。それにより人体から発せられた活動電位を電極センサーが疲労度測定計測部で受取り、疲労度（ストレス）として数値化し、疲労度計測警報部に蓄える。
上記の流れを一定間隔で繰返し、その蓄えられた疲労度によって疲労度計測警報部が警告ブザーを鳴らす。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の装置の説明図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  パーソナルコンピュータ
２  疲労度測定警告部
３  ハンドル電極センサー
４  ハンドル電極センサー
【図１】
2010115227.tif 000003
(57)【要約】【課題】従来の針山は刺した縫い針がいつの間にか針山の中に入り込んで、針を探し出すときに指先を傷つけたり時間も要し、時には解体して針を出すこともある。【解決手段】本発明は、断面径が針の長さより短く針先を挿入し得る素材にて形成された紐状の基体からなる針山である。紐体の断面が縫い針より短いため、針が中に入り込まず長い針は紐体の重なりを作る事により、針先は露出しない。また、基体の一端に基体の断面径より太径の板状のマグネットを付けた針山は、紐状の基体を様々な形状に組んだときに形によっては端が抜けて形状が崩れるのを防ぐことができ、マグネットにより針を吸い付けて拾い集めて危険性を防ぐことができる。【選択図】図７
2010115226.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面径が針の長さより短く針先を挿入し得る素材にて形成された紐状の基体からなる針山。
【請求項２】
基体の一端に基体の断面径より太径の板状のマグネットを付けた請求項１記載の針山。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は短い縫い針も針山の中に入り込まないための針山の型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の針山は円形または四角形で直径および一辺の長さが７ｃｍ程度の袋に綿、毛髪、糠など入れたクッション型で、中央が山形に盛り上がり、この針山に刺した縫い針はいつの間にか中に入り込んでしまう。針を探し出すときは、指先を傷つけたり時間も要し、時には解体して針を出すこともある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は縫い針の沈み込みを防ぐものである。針山に針を刺すとき、どの針も垂直に刺すとは限らず針山の断面積が針の長さより大きいため、縫い針は中に入ってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、断面径が針の長さより短く針先を挿入し得る素材にて形成された紐状の基体からなる針山である。針先が挿入し得る素材を所定長側から巻き込んだり、ジャバラ折にしたり、ニット編みの筒に芯を入れて紐状に作ることもできる。また、紐体の基体は花形、球形、三つ編み、縄編み、平らな渦巻き、円筒巻き、蝶結び等に形成出来、また、手首に巻きつけたりそのまま吊るして使うこともできる。紐体の断面が縫い針より短いため、針が中に入り込まず長い針は紐体の重なりを作る事により、針先は露出しない。
【０００５】
また、基体の一端に基体の断面径より太径の板状のマグネットを付けた針山は、紐状の基体を様々な形状に組んだときに、形によっては端が抜けて形状が崩れるのを防ぐことができる。また、マグネットにより針を吸い付けて拾い集めて危険性を防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の構成により、短い縫い針も針山に入り込まない事である。入り込んだ針を紛失と勘違いしたり、入り込んだ針を出すための時間や手間がかからず指先を傷める事もない。紐体の基体を花形、球体、三つ編み、縄編み、平らな渦巻き、円筒巻き、蝶結び、手首に巻きつける、紐体の基体を吊って使う等、所望形の針山に形成でき、使う人、使う時、場所によってそれに適応した型に形成出来る。また、様々な形状にした針山を元の紐体に戻して洗たくも出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明の実施形態について説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】針先の刺し得る素材にて、直径が縫針の最短長より短く所定長に形成した筒状１の斜視図である。
【０００９】
【図２】筒状１に純毛毛糸などを入れ両端を綴じ、紐状にした基体２の斜視図である。
【００１０】
【図３】紐体の基体２を様々な形状の針山に形成するにあたり、紐体の基体の端が抜けるのを防止するため、紐断面径より太径の板状マグネット３を紐体の一端につけた斜視図である。
【００１１】
【図４】針を刺し得る素材を所定長側から巻き、紐体を形成する斜視図である。
【００１２】
【図５】針を刺し得る素材を所定長側からジャバラ折りにし、紐体を形成する斜視図である。
【００１３】
【図６】ニット編みで筒状を形成し、芯を挿入し紐体にする斜視図である。
【００１４】
【図７】図１〜図３による紐状基体で、花形に形成した斜視図である。
【００１５】
【図８】紐体による球形を形成した斜視図である。
【００１６】
【図９】紐体で縄編みに形成した斜視図である。
【００１７】
【図１０】紐体で三つ編みに形成した斜視図である。
【００１８】
【図１１】紐体で平らな渦巻きに形成した斜視図である。
【００１９】
【図１２】紐体で円筒巻きに形成した斜視図である。
【００２０】
【図１３】紐体で蝶結びに形成した斜視図である。
【００２１】
【図１４】紐体を手首に巻きつけ使用する斜視図である。
【００２２】
【図１５】紐体を吊り下げて使用する斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
1.
針が刺し得る素材
2.
紐体
3.
マグネット
4.
ニット編
5.
腕
6.
紐体を吊るリング
7.
フック
【図１】
2010115226.tif 000003
【図２】
2010115226.tif 000004
【図３】
2010115226.tif 000005
【図４】
2010115226.tif 000006
【図５】
2010115226.tif 000007
【図６】
2010115226.tif 000008
【図７】
2010115226.tif 000009
【図８】
2010115226.tif 000010
【図９】
2010115226.tif 000011
【図１０】
2010115226.tif 000012
【図１１】
2010115226.tif 000013
【図１２】
2010115226.tif 000014
【図１３】
2010115226.tif 000015
【図１４】
2010115226.tif 000016
【図１５】
2010115226.tif 000017
(57)【要約】      （修正有）【課題】かさばらず、軽く、かつ書類の出し入れが容易でリサイクル性にも優れたノートとして使え、また、綴じるための穴が１つのために、綴じ代側の紙面の有効利用ができ、ファイルする書類の欠損も最小ですむファイルノートを提供する。【解決手段】このファイルノートでは、ファイルする穴を１つにすることによって紙面の欠損部を最小にすることができる。故に紙面全面に書き込み可能となる。留め部材も最小にすることが可能のために収納に場所をとらず軽量なものにできる。背表紙があり、ジャバラであるため、ファイルした紙の安定化と書類の量への対応が可能であり、少量書類のファイル時は、ジャバラを収縮させることでファイル体を薄くできる。留め部材の穴の位置の決定によりファイルする書類の取りつけ取り外しが容易となる。（ａ≧ｂ）【選択図】図１
2010115915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表表紙、裏表紙、背表紙からなる表紙からなり前記背表紙は縦方向のジャバラを設けるか、又は伸縮性のある材料とすると共に綴じ代側となる前記表表紙と裏表紙の背表紙側の縦方向の中央部に綴じ穴を各１つ設け、その綴じ穴に、開閉可能な留め部材を装着することを特徴とするファイルノート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  従来のファイルは留め具部分がかさばるために収納に場所をとり、複数冊のファイルの持ち運びの際にバッグに入りきらなかったり不便な点があった。またファイルするために書類の１部が隠れたり、削られたりすることもあった。【０００２】  このファイルは、かさばらず、軽く、かつ書類の出し入れが容易でリサイクル性にも優れたノートとして使えるものである。
特に学生、生徒、学ぶ社会人にとって、日々ふえるプリント等の資料をも、このファイルノートの間に挟み込むなどが簡便に使用可能であり、薄くもなるので、各教科別に多数の冊数を揃えても場所をとらない【０００３】  また、綴じるための穴が１つのために、綴じ代側の紙面の有効利用ができるし、ファイルする書類の欠損も最小ですむ。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録昭４８−３４６２３  このファイルは、１穴で絵葉書を綴じたものである。
しかし、ノートのように使えるファイルとしての自在性には欠けている。
それが課題と思われる
【課題を解決するための手段】
【０００５】  表表紙、裏表紙、背表紙、からなる表紙からなり、
前記背表紙は、縦方向にジャバラを設けるか、又は、伸縮する性質の材料で作られ、綴じ代側となる前記表表紙と裏表紙の背表紙側の縦方向の中央部に綴じ穴を各１つ設け、その綴じ穴に開閉可能な留め部材を装着することを特徴とするファイルノート。【０００６】  一枚の紙、プラスチック等を折り曲げて作成したファイルであって原材料として、丈夫な長方形の紙、プラスチック等を用意し、横長に置き、上下に延びる縦方向の辺から表表紙の寸法の位置で縦方向に平行に折り曲げ、表表紙１を形成し、同様にとじ込み部２の寸法の位置で反対方向に折り返し、さらに表表紙形成のために折り曲げた位置で表表紙と同方向に表表紙と向きあうように折り曲げ裏表紙とする。（図２）【０００７】  これによって背表紙３と裏表紙４ができる。そして表表紙と裏表紙を貫通する穴を、背表紙に近い位置で、縦方向の中央に開ける。【０００８】  前記ファイルを展開した時、表表紙の穴と裏表紙の穴との外側最大距離ａと、留め部材の外側直径ｂの関係はａ≧ｂとする。（図３）【０００９】  前記背表紙は、横方向に伸縮するように作る。そのために背表紙のの縦方向に折り込みを１〜複数作りジャバラにする。
この場合、背表紙の折り部分は、テープをつけるなどして補強することが望ましい。【００１０】  前記背表紙を、横方向へ伸縮するように作るためには、ジャバラ以外に背表紙を少し伸縮する性質の材料で作ることも考えられる。
この場合、留め部材がファイルノートの内外への可動性をもつ位置に綴じ穴を開けることに注意しなくてはならない。【００１１】  上記の課題解決手段による作用は次のとおりである。
○特殊な材料でなく、紙やプラスチック等を使用するためにリサイクル性に優れている。
○留め部材が小さく１つのため、かさばらず、軽い、そのため収納に場所をとらず、複数冊であっても運搬が容易である。【００１２】○留め部材が１つで、単純な構造のために、書類の取りつけ、取り外しが容易であり、特に生徒、学生、学ぶ社会人にとって、日毎に増えるプリント等の資料を、このファイルノートをノートとして用いることでノートの間に挟み込むことが簡便に可能であり、各教科別に揃えても場所をとらず軽量である。【００１３】○ファイルするための穴が１つのため、多穴のファイルのように、穴同志の距離の制約を受けない、そのためファイルする書類の加工が容易である。
○書類に開ける穴が１つのため、書類の欠損部が最小ですむ。
故に書類の全面、特に綴じ代側の面の有効利用が可能である。
このため、書類のコンパクト代、省資源化に貢献できる。【００１４】○留め部材の外側直径ｂと、２つの穴の外側最大距離ａの関係をａ≧ｂにしないと、留め部材の自由な動きが抵抗をうけファイルとして機能しなくなる。すなわちａ＜ｂとなると、留め部材がファイルの内外を自由に移動できない。ファイルを閉じた状態では留め部材の大部分はファイルの外側にあるのであるから、ａ＜ｂの時、ファイルを開けた時、留め部材の大部分は外側にあることになる。［図３］【００１５】  すると書類の出し入れのために留め部材を開けようとすると、ファイルを１度閉じなくてはならなくなる。これではとても使いにくい。故に必ずａ≧ｂでなくてはならない。【００１６】○背表紙にジャバラを設けることで、書類の量に対応できる。
書類の量が少ない時は、薄くコンパクトになる。【００１７】○留め部材の外側直径ｂと、表表紙と裏表紙にある２つの穴との外側最大距離ａの関係をａ≧ｂにしない場合に、背表紙にジャバラ等、伸縮性を持たせないで表紙を２つに折り曲げたのみのファイルでは、ａ／２の幅が大きく背側に出るために、ファイルの開閉時に留め部材が、その１／２にひっかかり開閉が困難となる。【００１８】  ａ／２の幅をジャバラにし、折り畳むことで、留め部材にひっかかることを防げ、開閉をスムーズにできる。また、ファイルノートのコンパクト化もできる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】  上述したように、本発明のファイルノートは、文房具業界において今までのファイルの欠点を補ったものとして利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のファイルノートを示す図。
【図２】ファイルノートの表紙を示す。
【図３】ファイルノートを展開した時の２つの穴と留め部材の関係を示す。
【符号の説明】
【００２１】１  表表紙
２  背表紙のジャバラ作成部角
３  背表紙のジャバラ
４  裏表紙
５、  綴じ穴（ここに留め部材を通す）
【図１】
2010115915.tif 000003
【図２】
2010115915.tif 000004
【図３】
2010115915.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、飲料水に浸漬するだけで整水が可能であり、コーヒー等の風味や味わいが重要な抽出用に用いると効果的である。【解決手段】マグネシウム又はマグネシウム合金からなる擬性陽極材と、ＳＵＳ製の陰極とを接触してあることを特徴とする。【選択図】  図１
2010115589.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マグネシウム又はマグネシウム合金からなる擬性陽極材と、ＳＵＳ製の陰極とを接触してあることを特徴とする整水具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水に浸漬するだけで、飲料水の整水ができる整水具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コーヒーの抽出等に用いる飲料水によっては、コーヒーの風味や味わいが損なわれる場合がある。
特開平１１−２２５６７３号公報には、コーヒー抽出液にアルカリ性塩を添加することが提案されているが、塩の添加はコーヒー本来の風味を損なう恐れが高い。
また、特開平８−２４３５６５号公報には、飲料水に２本の電極を浸漬し、交互に極性を変化させて通電する整水器を開示するが、電源や操作部を必要とし、構造が複雑であり実用性に劣るものである。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２２５６７３号公報
【特許文献２】特開平８−２４３５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、飲料水に浸漬するだけで整水が可能であり、コーヒー等の風味や味わいが重要な抽出用に用いると効果的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る整水具は、マグネシウム又はマグネシウム合金からなる擬性陽極材と、ＳＵＳ製の陰極とを接触してあることを特徴とする。
【０００６】
マグネシウム又はマグネシウム合金からなる金属とそれよりもイオン化傾向の小さい異種金属とを接触させた状態で水に浸漬すると、マグネシウムが擬性陽極になり、水素イオンが発生する。
これにより、風味が損なう原因とされる水中に含まれる微小の有機物等が分解される。
また、一部溶出するマグネシウムイオンも水の改質に寄与する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る整水具にあっては、コーヒーの抽出に用いる水等に、浸漬するだけで整水作用が生じ、マグネシウムイオンはミネラルの１つとして有用であり、人体への害もない。
一方、陰極となるＳＵＳも飲料に何ら害を与えるものではない。
本発明に係る整水具を用いて整水した水にてコーヒー飲料をつくると、風味が高く味わいのあるコーヒーとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に係る整水具の構造例を以下、図に基づいて説明する。
図２に整水具１０の例を示し、図１は整水具１０をケースに入れて使用しやすくした例を示す。
図２に示すように整水具１０は、パイプ状に製作したマグネシウムからなる擬性陽極材１１の周囲にコイル状のＳＵＳ製陰極材を巻き付けた例を示す。
擬性陽極材は、マグネシウム又はマグネシウム合金で製作したものであれば、形状や構造は特に限定されない。
例えば、棒状であってもよく、また芯材の表面にマグネシウム箔を貼り付けたり、メッキ仕上げにしてもよい。
陰極材もＪＩＳに規定するＳＵＳ３０４，ＳＵＳ３１６等、飲料用に用いることができるＳＵＳ材であれば、材質や形状が限定されない。  
本実施例のように、コイル材を用いると、パイプ状のマグネシウム合金材の周囲に容易に組み付けることができる。
図２に示した整水具１０を、水に直接浸漬してもよいが、図１に示すようにケースに入れると取扱いが容易になる。
図１に示したケースの例は、樹脂製のケース本体１と同じく樹脂製の蓋２からなり、その中に整水具１０を入れる。
ケースには吊り下げ具３を設けてある。
また、ケース本体１には、水が出入りする通水孔１ａを設けてある。
【０００９】
図１，図２に示したような整水具を約２００ｍｌの水道水に浸漬したところ、水素イオン濃度が０．０２ｐ．ｐ．ｍから約２ｐ．ｐ．ｍに上昇し、これを用いてコーヒーを造ったところ風味が高く、味わいが向上していた。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る整水具をケースに入れた例を示す。
【図２】本発明に係る整水具の構造例を示す。
【符号の説明】
【００１１】
１      ケース本体
１ａ    通水孔
２      蓋
３      吊り下げ具
１０    整水具
１１    擬性陽極材
１２    ＳＵＳ陰極材
【図１】
2010115589.tif 000003
【図２】
2010115589.tif 000004