(57)【要約】      （修正有）【課題】媒体載置トレイに載置された媒体の幅を自動で整える自動給紙装置を提供する。【解決手段】自動給紙装置は、載置トレイ１０に媒体が載置されたことを検出する載置検出部１６と、媒体が給紙される給紙方向と平行する面を備える紙幅整合部を有し、媒体が給紙される方向と直交する方向にスライド自在に設けられた一対のガイド部と、媒体サイズ幅データを取得するサイズ取得部と、載置トレイ１０に媒体が載置されてから、片方または両方のガイド部をスライドさせるガイド駆動部１４と、を備え、ガイド駆動部１４は、互いのガイド部の紙幅整合部内面の間隔を媒体サイズ幅データに合わせて、片方または両方のガイド部を往復スライドさせることを特徴とする。【選択図】図５
2010241525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
載置トレイに載置された媒体を給紙する自動給紙装置であって、
前記載置トレイに前記媒体が載置されたことを検出する載置検出部と、
前記媒体が給紙される給紙方向と平行する面を備える紙幅整合部を有し、前記給紙方向と直交する方向にスライド自在に設けられた一対のガイド部と、
媒体サイズ幅データを取得するサイズ取得部と、
前記載置トレイに前記媒体が載置されてから、片方または両方の前記ガイド部をスライドさせるガイド駆動部とを備え、
前記ガイド駆動部は、互いの前記ガイド部の紙幅整合部内面の間隔を前記媒体サイズ幅データに合わせて、片方または両方の前記ガイド部を往復スライドさせることを特徴とする自動給紙装置。
【請求項２】
前記サイズ取得部は、利用者から入力された媒体サイズ幅データを取得することを特徴とする請求項１に記載された自動給紙装置。
【請求項３】
前記サイズ取得部は、前記載置トレイに載置された媒体のサイズを検出して、媒体サイズ幅データを取得することを特徴とする請求項１に記載された自動給紙装置。
【請求項４】
前記ガイド部の紙幅整合部は、内面上部に、前記給紙方向と平行に一辺が固着されて、下方に延出して付勢自由に設けられ、前記給紙方向と平行する面を備える付勢部材を備え、
前記ガイド駆動部は、互いの前記ガイド部の付勢部材内面の間隔を前記媒体サイズ幅データに合わせて、片方または両方の前記ガイド部を往復スライドさせることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載された自動給紙装置。
【請求項５】
前記付勢部材は、固着された一辺に対向する他辺が前記載置トレイ上面に接し、前記載置トレイ上面には、前記ガイド部の紙幅整合部内面と平行に間隔を前記媒体のサイズの幅に合わせた溝が形成されていることを特徴とする請求項４に記載された自動給紙装置。
【請求項６】
前記ガイド部の紙幅整合部は、内面下部に、前記給紙方向と平行に一辺が固着されて、上方に延出して付勢自由に設けられ、前記給紙方向と平行する面を備える付勢部材を備え、
前記ガイド駆動部は、互いの前記ガイド部の付勢部材内面の間隔を前記媒体サイズ幅データに合わせて、片方または両方の前記ガイド部を往復スライドさせることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載された自動給紙装置。
【請求項７】
前記ガイド部の紙幅整合部は、内面に、水平面に対して垂直に一辺が固着され、対向する付勢自由な他辺が前記ガイド部の紙幅整合部内側に突出した形状を有し、前記紙幅整合部内面から前記付勢自由な他辺に外力が加わったときに、前記給紙方向と平行する面が形成される付勢部材を備え、
前記ガイド駆動部は、互いの前記ガイド部の付勢部材内面の間隔を前記媒体サイズ幅データに合わせて、片方または両方の前記ガイド部を往復スライドさせることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載された自動給紙装置。
【請求項８】
前記付勢部材は、前記一対のガイド部の紙幅整合部のどちらか一方の内面に固着されていることを特徴とする請求項４ないし請求項７のいずれか１項に記載された自動給紙装置。
【請求項９】
前記付勢部材は板ばねであることを特徴とする請求項４ないし請求項８のいずれか１項に記載された自動給紙装置。
【請求項１０】
請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載された自動給紙装置を備えた複合機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動給紙装置は、原稿供給トレイに載置された原稿をスキャナ部に読み取り可能に搬送する原稿搬送部と、原稿の幅方向にスライド自在に配置され、ユーザ（利用者）の操作を受けて原稿の搬送方向に平行な縁を規制する一対のガイド部と、を備える。
そして、このガイド部は、ユーザに操作されることが開示されている
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１５４１１２号公報（段落［００１６］など）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の自動給紙装置においては、媒体供給トレイ（媒体載置トレイ）に複数枚の媒体（原稿、用紙、紙葉類）を載置した後で、利用者は用紙幅を整えるために、ガイド部を手動でスライドさせ、一対のガイド部の側面で媒体を挟む作業や、媒体供給トレイ（媒体載置トレイ）に複数枚の媒体を載置する前に、利用者は用紙幅を整えるために、媒体の束を縦や横に向きを変えて側面を叩くことを繰り返す作業を行うという、煩わしい作業を利用者は行う必要があった。
しかし、これらの作業をして媒体の幅を整えなければ、媒体が斜めに自動給紙装置に給紙されて、印刷用紙に斜めに印刷されてしまうことや、印刷機、複写機、スキャナ、ならびにこれらの複合機の故障の原因となるという問題点があった。
【０００５】
本発明は、以上のような問題を解決するためになされたものであり、媒体載置トレイに載置された媒体の幅を自動で整える自動給紙装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の自動給紙装置は、載置トレイに載置された媒体を給紙する自動給紙装置において、載置検出部と、ガイド部と、サイズ取得部と、ガイド駆動部と、を備え、前記ガイド駆動部は、互いの前記ガイド部の紙幅整合部内面の間隔を前記媒体サイズ幅データに合わせて、片方または両方の前記ガイド部を往復スライドさせることを特徴とする。
【０００７】
かかる構成によれば、自動給紙装置は、この往復スライド動作により、互いのガイド部の紙幅整合部内面の間隔が媒体サイズ幅に合わせてガイド部をスライドさせることで、互いのガイド部の紙幅整合部内面で媒体を押して媒体の幅を整えることが可能になる。
【０００８】
また、請求項２に記載の自動給紙装置は、請求項１に記載の自動給紙装置において、前記サイズ取得部は、利用者から入力された媒体サイズ幅データを取得することを特徴とする。
【０００９】
かかる構成によれば、自動給紙装置は、互いのガイド部の紙幅整合部内面の間隔が利用者に入力された媒体サイズ幅になるまで、ガイド部を自動でスライドさせることが可能になる。
【００１０】
また、請求項３に記載の自動給紙装置は、請求項１に記載の自動給紙装置において、前記サイズ取得部は、前記載置トレイに載置された媒体のサイズを検出して、媒体サイズ幅データを取得することを特徴とする。
【００１１】
かかる構成によれば、自動給紙装置は、載置トレイに載置された媒体の媒体サイズ幅を自動で検出することができるため、ガイド部を自動でスライドさせた後の互いのガイド部の紙幅整合部内面の間隔を検出することが可能になる。
【００１２】
さらに、請求項４に記載の自動給紙装置は、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の自動給紙装置において、前記ガイド部の紙幅整合部は、内面上部に、前記給紙方向と平行に一辺が固着されて、下方に延出して付勢自由に設けられ、前記給紙方向と平行する面を備える付勢部材を備え、前記ガイド駆動部は、互いの前記ガイド部の付勢部材内面の間隔を前記媒体サイズ幅データに合わせて、片方または両方の前記ガイド部を往復スライドさせることを特徴とする。
【００１３】
かかる構成において、自動給紙装置は、互いのガイド部の付勢部材内面の間隔が媒体サイズ幅になるまで、ガイド部をスライドさせることで、ガイド部の紙幅整合部内面と、ガイド部の紙幅整合部内面に一辺が固着された付勢部材とで、媒体を押して媒体の幅を整えることが可能になる。
【００１４】
さらに、請求項５に記載の自動給紙装置は、請求項４に記載の自動給紙装置において、前記付勢部材は、固着された一辺に対向する他辺が前記載置トレイ上面に接し、前記載置トレイ上面には、前記ガイド部の紙幅整合部内面と平行に間隔を前記媒体のサイズの幅に合わせた溝が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
かかる構成において、自動給紙装置は、互いのガイド部の紙幅整合部内面の間隔が媒体サイズ幅になるまで、ガイド部をスライドさせることで、ガイド部の紙幅整合部内面に固着された付勢部材は、一辺が載置トレイ上面に接しながら移動するため、媒体をはさむときに、載置トレイ上面に形成された紙のサイズに合わせた溝に係止されることが可能になる。
【００１６】
さらに、請求項６に記載の自動給紙装置は、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の自動給紙装置において、前記ガイド部の紙幅整合部は、内面下部に、前記給紙方向と平行に一辺が固着されて、上方に延出して付勢自由に設けられ、前記給紙方向と平行する面を備える付勢部材を備え、前記ガイド駆動部は、互いの前記ガイド部の付勢部材内面の間隔を前記媒体サイズ幅データに合わせて、片方または両方の前記ガイド部を往復スライドさせることを特徴とする。
【００１７】
かかる構成において、自動給紙装置は、互いのガイド部の付勢部材内面の間隔が媒体サイズ幅になるまで、ガイド部をスライドさせることで、ガイド部の紙幅整合部内面と、ガイド部の紙幅整合部内面に一辺が固着された付勢部材とで、媒体を押して媒体の幅を整えることが可能になる。
【００１８】
さらに、請求項７に記載の自動給紙装置は、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の自動給紙装置において、前記ガイド部の紙幅整合部は、内面に、水平面に対して垂直に一辺が固着され、対向する付勢自由な他辺が前記ガイド部の紙幅整合部内側に突出した形状を有し、前記紙幅整合部内面から前記付勢自由な他辺に外力が加わったときに、前記給紙方向と平行する面が形成される付勢部材を備え、前記ガイド駆動部は、互いの前記ガイド部の付勢部材内面の間隔を前記媒体サイズ幅データに合わせて、片方または両方の前記ガイド部を往復スライドさせることを特徴とする。
【００１９】
かかる構成において、自動給紙装置は、互いのガイド部の紙幅整合部内面の間隔が媒体サイズ幅になるまで、ガイド部をスライドさせることで、ガイド部の紙幅整合部内面と、ガイド部の紙幅整合部内面に固着された付勢部材とで、媒体を押して媒体の幅を整えることが可能になる。
【００２０】
そして、請求項８に記載の自動給紙装置は、請求項４ないし請求項７のいずれか１項に記載の自動給紙装置において、前記付勢部材は、前記一対のガイド部の紙幅整合部のどちらか一方の内面に固着されていることを特徴とする。
【００２１】
かかる構成において、自動給紙装置は、互いのガイド部の紙幅整合部内面の間隔が媒体サイズ幅になるまで、ガイド部をスライドさせることで、一方をガイド部の紙幅整合部内面と、ガイド部の紙幅整合部内面に固着された付勢部材とで、もう一方をガイド部の側壁のみで、媒体を押して媒体の幅を整えることが可能になる。
【００２２】
そして、請求項９に記載の自動給紙装置は、請求項４ないし請求項８のいずれか１項に記載された自動給紙装置において、前記付勢部材は板ばねであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、以下に示す優れた効果を奏するものである。
請求項１〜３に記載の発明によれば、互いの前記ガイド部の壁内面の間隔を前記媒体サイズ幅データに合わせて、片方または両方の前記ガイド部を往復スライドさせることにより、載置トレイに載置された媒体の束を入力媒体サイズデータにあわせた媒体サイズ幅にすることができる。
【００２４】
請求項４〜８に記載の発明によれば、互いの前記ガイド部の壁内面の間隔を前記媒体サイズ幅データに合わせて、片方または両方の前記ガイド部を往復スライドさせることにより、ガイド部の側壁と、ガイド部の側壁内面に固着された付勢部材とで、媒体を押して媒体の幅を整えるため、載置トレイに載置された媒体の束を媒体サイズ幅に整位することができる。
【００２５】
請求項５に記載の発明によれば、媒体サイズ幅に合わせて形成された付勢部材が溝に係止されるため、媒体の束を媒体サイズ幅に容易に整えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態に係る自動給紙装置を備える複合機の全体斜視図
【図２】本発明の実施形態に係る自動給紙装置を備える複合機の上面外観図
【図３】本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置の上面図
【図４】本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置が備える板ばね（壁上部固定）の断面図（ａ）原稿なし（ｂ）原稿あり
【図５】本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置の構成を示すブロック図
【図６】本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置の動作を示すフローチャート
【図７】本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置が備える板ばね（壁下部固定）の断面図（ａ）原稿なし（ｂ）原稿あり
【図８】本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置が備える板ばね（片方のみ）の断面図
【図９】本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置が備える板ばね（水平面垂直固定・半円状の板ばね）の斜視図
【図１０】本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置が備える板ばね（水平面垂直固定・半円状の板ばね）の上面図（ａ）原稿あり（ｂ）原稿なし
【図１１】本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置が備える板ばね（水平面垂直固定・矩形の板ばね）の上面図（ａ）原稿あり（ｂ）原稿なし
【図１２】本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置（板ばねなし）の断面図
【図１３】本発明の第２の実施形態に係る自動給紙装置の上面図
【図１４】本発明の第２の実施形態に係る自動給紙装置の構成を示すブロック図
【図１５】本発明の第２の実施形態に係る自動給紙装置の動作を示すフローチャート
【図１６】本発明の第２の実施形態に係る自動給紙装置の動作を示すフローチャート
【図１７】溝付きの原稿載置トレイ断面図（ａ）原稿なし（ｂ）原稿あり
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置１を備える複合機１００の斜視図である。そして、図２は、その上面外観図である。
また、図３は、本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置１の上面図である。そして、図４は、本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置１が備える板ばね（壁上部固定）の断面図であり、図５は、本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置１の構成を示すブロック図である。
【００２８】
［第１の実施形態に係る自動給紙装置の構成］
自動給紙装置１は、複合機１００に備えられるものである。ここで、自動給紙装置１を備える装置は、複数枚の媒体（原稿、用紙、紙葉類）を載置するトレイ（原稿載置トレイ１０）と、その媒体を搬送する搬送機構（原稿搬送部１５（図２））とを備えるものであれば、複合機１００だけでなく、コピー機、スキャナ、プリンタ、ファクシミリでもよい。複合機１００は、図５に示すように、自動給紙装置１の他に、印刷部３と、表示入力部４とを備える。
印刷部３（図５）は、自動給紙装置１から搬送された原稿１０Ａを読み取り、印刷用紙格納庫（不図示）に載置された印刷用紙に印刷して、印刷済用紙３０Ａを排出するものである。
【００２９】
表示入力部４は、例えば、タッチパネル、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）、テンキー、ボタンなどにより実現される。本発明の実施形態ではタッチパネルと、コピーボタン（印刷ボタン）などのボタンとを備えており、タッチパネルに表示された内容に応じて、利用者Ｐがタッチパネルやボタンに触れて操作した指示が入力されるものである。
【００３０】
自動給紙装置１は、図５に示すように、原稿載置トレイ１０と、制御部１１と、記憶部１２と、原稿ガイド部１３（図１）と、原稿ガイド駆動部１４と、原稿搬送部１５と、原稿載置検出部１６とを備える。
【００３１】
原稿載置トレイ１０は、利用者Ｐにより、原稿１０Ａ（図４（ｂ））が載置されるものである。ここで原稿１０Ａは紙であるとする。その紙のサイズ（原稿サイズ）は、ＪＩＳ（Japanese Industrial Standards：日本工業規格）により定められたものであり、例えば、Ａ４サイズの用紙の場合、短辺×長辺は、２１０×２９７（ｍｍ）である。ここでは、紙のサイズには、Ａ３横、Ａ４横、Ａ５横、Ａ４縦、Ａ５縦、Ｂ４横、Ｂ５横、Ｂ５縦などがある。ここで、“Ａ４横”とは、横方向に原稿搬送部１５に取り込まれるように原稿載置トレイ１０に載置されたＡ４サイズの用紙をいい、“Ａ４縦”とは、縦方向に原稿搬送部１５に取り込まれるように原稿載置トレイ１０に載置されたＡ４サイズの用紙をいう。また、“Ａ４横の用紙幅”とは、Ａ４サイズの用紙の短辺の長さをいい、“Ａ４縦の用紙幅”とは、Ａ４サイズの用紙の長辺の長さをいう。
【００３２】
そして、原稿載置トレイ１０の上面（原稿１０Ａが載置される面）の中央部には、原稿載置部１０１を設ける。この原稿載置部１０１は、上面が、後記する原稿ガイド部１３Ａ（１３Ｂ）の底板の上面（図４（ａ）の面α）と面一になるように設けられる。これにより、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置された原稿１０Ａは、原稿載置部１０１の上面と原稿ガイド部１３Ａ（１３Ｂ）の底板の上面とに載置されるため、原稿載置部１０１により、原稿１０Ａをたわませずに載置することができる。
【００３３】
原稿ガイド駆動部１４は、歯車であるギア１４１（図３）を回動させる駆動部であり、例えば、モータなどで実現される。
原稿搬送部１５は、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置された原稿１０Ａを取り込み、印刷部３に搬送するものである。ここで、原稿搬送部１５が原稿１０Ａを取り込む方向を原稿搬送方向とする。
制御部１１は、自動給紙装置１が備える各部および、表示入力部４より指示を受け、記憶部１２に記憶されたプログラムを起動して、自動給紙装置１が備える各部に指示を与えるものである。
【００３４】
記憶部１２は、プログラムやデータなどが記憶されるものであって、原稿ガイド幅ＤＢ１２１を備える。そして、記憶部１２は、例えば、ＨＤ（Hard Disc）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、光ディスク等により実現される。
また、記憶部１２には、各種原稿サイズの幅と後記するギア１４１（図３）の回転角度値とが紐付いたデータが原稿ガイド幅ＤＢ１２１に記憶されている。ギア１４１が回転した角度と、側壁１３１Ａ（図３）の内面と側壁１３１Ｂの内面との間隔とは比例するため、その回転角度と間隔との関係を示すデータである。回転角度値は、例えば、基準となる０°が、側壁１３１Ａの内面と側壁１３１Ｂの内面との間隔が最大となるときであり、
Ａ３横の用紙幅＝２９７（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝６０°
Ａ４縦の用紙幅＝２９７（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝６０°
Ｂ５縦の用紙幅＝２５７（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝４４２°
Ｂ４横の用紙幅＝２５７（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝４４２°
Ａ４横の用紙幅＝２１０（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝９５１°
Ａ５縦の用紙幅＝２１０（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝９５１°
Ｂ５横の用紙幅＝１８２（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝１２７９°
Ａ５横の用紙幅＝１４８（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝１６６３°
と記憶される。ここでは、ギアの半径を６ｃｍとして計算し、小数点以下を四捨五入して示している。
この例の場合、ギアの回転角度値＝０°のとき、側壁１３１Ａの内面と側壁１３１Ｂの内面との間隔は最大となる（３０３ｍｍ）。そして、その間隔が１ｍｍ動くために、ギアは９．５５４°回転するとする。
【００３５】
ここで、図３に示すように側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）は、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）を備えているため、側壁１３１Ａの内面と側壁１３１Ｂの内面との間隔は、その板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）の厚さも考慮した間隔となる。例えば、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）の厚さが０．１（ｍｍ）である場合、記憶部１２には、
（板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）の厚さが０．１（ｍｍ）である場合）
Ａ３横の用紙幅＝２９７．２（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝６２°
Ａ４縦の用紙幅＝２９７．２（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝６２°
Ｂ５縦の用紙幅＝２５７．２（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝４４４°
Ｂ４横の用紙幅＝２５７．２（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝４４４°
Ａ４横の用紙幅＝２１０．２（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝９５３°
Ａ５縦の用紙幅＝２１０．２（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝９５３°
Ｂ５横の用紙幅＝１８２．２（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝１２８１°
Ａ５横の用紙幅＝１４８．２（ｍｍ）、ギアの回転角度値＝１６６５°
と記憶されている。
【００３６】
ここで、側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）は、壁面に板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）を収納する溝を備える構造であってもよく、この場合、側壁１３１Ａの内面と側壁１３１Ｂの内面との間隔について、板ばねの厚さを考慮しなくてもよい。
ここで、紙幅整合部Ａは、側壁１３１Ａと板ばね１３３Ａとで構成されるものとする。同様に、紙幅整合部Ｂは、側壁１３１Ｂと板ばね１３３Ｂとで構成されるものとする。
【００３７】
図３に示すように、原稿ガイド部１３（１３Ａ，１３Ｂ）は、原稿搬送方向と平行して設けられた側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）と、側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）の下部に原稿搬送方向と直交して設けられたラック１３２Ａ（１３２Ｂ）と、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）とを備えるものである。
【００３８】
原稿ガイド部１３は、原稿ガイド部１３Ａと原稿ガイド部１３Ｂとの一対で形成され、原稿ガイド部１３Ａが備える側壁１３１Ａと、原稿ガイド部１３Ｂが備える側壁１３１Ｂとは、原稿載置トレイ１０（図１）上で対向するように形成される。
ラック１３２Ａ（１３２Ｂ）には、ギア１４１と咬合するように歯が形成され、ギア１４１が正方向／逆方向に回動することで、ラック１３２Ａ（１３２Ｂ）は、原稿搬送方向と直交する方向に移動する。これにより、ラック１３２Ａと連動する側壁１３１Ａと、ラック１３２Ｂと連動する側壁１３１Ｂとは、近接／離反する。
【００３９】
板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）は、図３および図４に示すように、側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）の内面上部に、原稿搬送方向と平行に一辺が固着して、下方に延出して付勢自由に設けられる。そして、側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）下部の内側に設けられた凸部に、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）の固着された一辺に対向する他辺が係止され、広がらないようになっている（図４（ａ）参照）。凸部の直上に原稿１０Ａが載置されて、側壁１３１Ａと側壁１３１Ｂとが近接することで、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）が側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）の壁面側に移動する。この移動した分の板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）がもつ弾性エネルギーにより、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）は原稿１０Ａを押し返す反力が働くため、原稿１０Ａの幅を整えることが可能になる。
【００４０】
図４の板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）は、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）が側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）の壁面側に移動する際に、側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）下部の底板に接触せずにスムーズに移動できるように、側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）下部の底板には溝が形成されており、原稿ガイド部１３Ａ（１３Ｂ）は入れ子構造となっている。これにより、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置された紙が少数枚であっても、原稿を整えることが可能になる。
【００４１】
ここで、図４のように原稿載置部１０１の上面が原稿ガイド部１３Ａ（１３Ｂ）の底板の上面（図４（ａ）の面α）と面一になるように設けられることで、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）の反力により中央（原稿載置部１０１が設けられた部分）でたわむことなく、載置された原稿１０Ａを整えることができる。
また、原稿１０Ａを整えるときに、原稿１０Ａが少数枚であってもたわむことのないように、反力を考慮した板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）を備えてもよい。
【００４２】
原稿載置検出部１６は、原稿１０Ａが原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置されたか否かを判定する検出部であり、例えば、圧力センサにより実現され、この場合、圧力センサが紙の重さを検知したか否かで判定される。また、原稿載置検出部１６に光センサを用いてもよい。
ここで、図３にて、原稿載置検出部１６は、原稿載置部１０１に設けられているが、これは、原稿ガイド部１３Ａ（１３Ｂ）の底板の厚みにより、原稿１０の中央部がたわむことを考慮しているためである。そのため、例えば、原稿ガイド部１３Ａ（１３Ｂ）の底板が側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）の外面側に設けられているように（図１７参照）、原稿ガイド部１３Ａ（１３Ｂ）の底板の厚みを考慮する必要がない場合、原稿載置検出部１６は、原稿載置トレイ１０に設けてもよい。
【００４３】
［第１の実施形態に係る自動給紙装置の動作］
次に、図６を参照（構成については図３〜５を適宜参照）して、本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置１の動作について説明を行う。図６は、本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置１の動作を示すフローチャートである。
ここで、第１の実施形態に係る自動給紙装置１の側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）が備える板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）の厚さは、０．１ｍｍであるとする。
【００４４】
まず、利用者Ｐにより、自動給紙装置１の原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に原稿１０Ａが載置される（ステップＳ１０１）。ここで載置される原稿１０Ａは複数枚重ねられた、サイズがＡ４（ＪＩＳ規格）の紙であるとする。
そして、原稿載置検出部１６は、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に紙（原稿１０Ａ）が載置されたか否かを判定する（ステップＳ１０２）。ここでは、自動給紙装置１に備えられた圧力センサ（原稿載置検出部１６）が紙の重さを検知したか否かで判定される。
検出していなければ（ステップＳ１０２，Ｎｏ）、紙が載置されたことを検出するまで待機する。
【００４５】
一方、検出していれば（ステップＳ１０２，Ｙｅｓ）、制御部１１は、記憶部１２に記憶された原稿サイズ選択プログラム（不図示）を起動させ、表示入力部４に、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置された紙のサイズ（原稿サイズ）を選択させる画面を表示する（ステップＳ１０３）。ここでは、「Ａ３横」、「Ａ４横」、「Ａ５横」、「Ａ４縦」、「Ａ５縦」、「Ｂ４横」、「Ｂ５横」、「Ｂ５縦」などの紙のサイズのボタンが表示される。
【００４６】
そして、利用者Ｐにより、表示入力部４が操作され、原稿１０Ａの紙のサイズが選択（入力）される（ステップＳ１０４）。ここでは、「Ａ４横」ボタンが押下されることで、入力原稿サイズデータが「Ａ４横」であることが入力される。
入力された入力原稿サイズデータは、制御部１１により、原稿ガイド駆動部１４に送信される。そして、原稿ガイド駆動部１４は、入力原稿サイズデータ（＝Ａ４横）を取得する（ステップＳ１０５）。
【００４７】
原稿ガイド駆動部１４は、記憶部１２に記憶された原稿ガイド幅ＤＢ１２１を参照して、板ばね１３３Ａを備える側壁１３１Ａの内面と板ばね１３３Ｂを備える側壁１３１Ｂの内面との間が入力原稿サイズデータである“Ａ４横の用紙幅（＝２１０．２ｍｍ（板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）の厚み０．１ｍｍを含む））”と一致する、ギア１４１の回転角度値（＝９５３°）を取得する（ステップＳ１０６）。
【００４８】
そして、原稿ガイド駆動部１４はギア１４１を９５３°回転させて、原稿ガイド部１３を移動させる（ステップＳ１０７）。これにより、ギア１４１の歯車とかみ合ったラック１３２Ａ（１３２Ｂ）が連動して、原稿搬送部１５に取り込まれる方向と直交する方向に移動する。そして、ラック１３２Ａ（１３２Ｂ）と一体になった側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）も原稿搬送部１５に取り込まれる方向と直交する方向に移動する。
このステップＳ１０６の処理により、原稿の束の幅を整える動作が行われる。
【００４９】
このとき、図３および図４に示す板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）を設けることにより、側壁１３１Ａと側壁１３１Ｂとが近接することで、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）が側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）の内面側に移動する。この移動した分の板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）がもつ弾性エネルギーにより、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）は原稿１０Ａを押し返す反力が働くため、原稿１０Ａの幅をさらに整えることが可能になる。
【００５０】
さらに、原稿ガイド駆動部１４は、ギア１４１を逆回転させて側壁１３１Ａの内面と側壁１３１Ｂの内面との間を“Ａ４横の用紙幅”より広くする（＞２１０．２ｍｍ）。そして、原稿ガイド駆動部１４は、再びギア１４１を回転（正回転）させて側壁１３１Ａの内面と側壁１３１Ｂの内面との間を“Ａ４横の用紙幅”にする（＝２１０．２ｍｍ）。このように、原稿ガイド駆動部１４は、ギア１４１を正／逆回転させることを繰り返して、原稿ガイド部１３を往復スライド動作させる（ステップＳ１０８）。この往復スライド動作により、利用者が原稿の束の幅を整えるために、原稿の束の側面を叩くことを繰り返す作業と同じ効果が得られ、原稿１０Ａの幅を整えることができる。
【００５１】
この後、利用者Ｐにより、表示入力部４が操作され、例えば「印刷」ボタンが押下される（ステップＳ１０９）。これにより、表示入力部４は印刷指示を原稿搬送部１５に送信し、印刷指示を受けた原稿搬送部１５は、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置された紙（原稿１０Ａ）を、印刷部３に搬送する（ステップＳ１１０）。
その後、印刷部３は印刷用紙に原稿１０Ａをコピーした印刷済用紙３０Ａを排出する。
【００５２】
以上の動作によって、利用者Ｐにより入力された原稿サイズに、原稿の束の幅を整えることができる自動給紙装置１を提供することができる。
【００５３】
本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置１は、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）を図３および図４に示すように設けたが、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）が有する反力で原稿１０Ａを整える効果があればどのように設けられていてもよく、例えば、板ばね１３３Ａ（１３３Ｂ）を、図７〜図１１に示すように設けてもよいし、図１２に示すように、紙幅整合部Ａおよび紙幅整合部Ｂは、板ばねを設けずに、側壁１３１５Ａ、側壁１３１５Ｂのみで構成してもよい。
また、実施例は、原稿幅を用紙幅に合わせてから往復動作させたが、用紙幅より少し広い幅から動作し、用紙幅で停止するという往復動作でもよい。
【００５４】
ここで、図７は、本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置１が備える板ばね１３３１Ａ（１３３１Ｂ）の断面図である。図７（ｂ）は、側壁１３１１Ａと側壁１３１１Ｂとの間隔が、原稿載置トレイに載置された原稿１００１Ａの幅である図であり、図７（ａ）は、原稿１００１Ａが載置されていない場合の図である。
板ばね１３３１Ａ（１３３１Ｂ）は、側壁１３１１Ａ（１３１１Ｂ）の内面下部に、原稿搬送方向と平行に一辺が固着されて、上方に延出して付勢自由に設けられる。（図７（ａ）参照）。
【００５５】
原稿１００１Ａが原稿載置トレイに載置され、側壁１３１１Ａと側壁１３１１Ｂとの間隔が原稿１００１Ａの幅になることで、側壁１３１１Ａ（１３１１Ｂ）の内面に設けられた板ばね１３３１Ａ（１３３１Ｂ）は原稿１００１Ａを押し返す反力が働くため、原稿１００１Ａの幅をさらに整えることが可能になる（図７（ｂ）参照）。
ここで、側壁１３１１Ａ（１３１１Ｂ）は、壁面に板ばね１３３１Ａ（１３３１Ｂ）を収納する構造であってもよい。
【００５６】
図８は、本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置が備える板ばね１３３２Ｂの断面図である。
板ばねを側壁１３１２Ａには設けず、片側の側壁１３１２Ｂのみに設けられても（図８参照）、原稿１００２Ａ（不図示）が原稿載置トレイに載置され、側壁１３１２Ａと側壁１３１２Ｂとの間隔が原稿１００２Ａ（不図示）の幅になることで、側壁１３１２Ｂの内面に設けられた板ばね１３３２Ｂは原稿１００２Ａ（不図示）を押し返す反力が働くため、原稿１００２Ａ（不図示）の幅をさらに整えることが可能になる。
ここで、側壁１３１２Ｂは、壁面に板ばね１３３２Ｂを収納する構造であってもよい。
【００５７】
図９は、本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置が備える板ばね１３３３Ａ（１３３３Ｂ）の斜視図であり、図１０はその上面図である。図１０（ａ）は、側壁１３１３Ａと側壁１３１３Ｂとの間隔が、原稿載置トレイ１００３に載置された原稿１００３Ａの幅である図であり、図１０（ｂ）は、原稿１００３Ａが載置されていない場合の図である。
板ばね１３３３Ａ（１３３３Ｂ）は、半円状に形成され、側壁１３１３Ａ（１３１３Ｂ）の内面に、水平面（原稿載置トレイ１００３）に対して垂直に一辺が固着され、対向する他辺が側壁１３１３Ａ（１３１３Ｂ）の内側に突出して設けられる（図１０（ｂ）参照）。側壁１３１３Ａ（１３１３Ｂ）に固着されていない板ばね１３３３Ａ（１３３３Ｂ）の辺（対向する他辺）が、固着された辺を軸に、側壁１３１３Ａ（１３１３Ｂ）の内側と外側を自由に付勢できるように、側壁１３１３Ａ（１３１３Ｂ）には溝が設けられている。
【００５８】
原稿１００３Ａが原稿載置トレイ１００３に載置され、側壁１３１３Ａと側壁１３１３Ｂとの間隔が原稿１００３Ａの幅になることで、側壁１３１３Ａ（１３１３Ｂ）の内面に設けられた板ばね１３３３Ａ（１３３３Ｂ）は原稿１００３Ａを押し返す反力が働くため、原稿１００３Ａの幅をさらに整えることが可能になる（図１０（ａ）参照）。
ここで、側壁１３１３Ａ（１３１３Ｂ）には溝が設けられるものとしたが、板ばね１３３３Ａ（１３３３Ｂ）の固着されていない辺（対向する他辺）を収納できるものであればよいため、凹みや孔でも構わない。
【００５９】
図１１は、本発明の第１の実施形態に係る自動給紙装置が備える板ばね１３３４Ａ（１３３４Ｂ）の上面図である。図１１（ａ）は、側壁１３１４Ａと側壁１３１４Ｂとの間隔が、原稿載置トレイに載置された原稿１００４Ａの幅である図であり、図１１（ｂ）は、原稿１００４Ａが載置されていない場合の図である。
板ばね１３３４Ａ（１３３４Ｂ）は、矩形状の板ばねが、中間部で対向する二辺で折り曲げられて形成され、側壁１３１４Ａ（１３１４Ｂ）の内面に、水平面（原稿載置トレイ）に対して垂直に一辺が固着され、対向する他辺が側壁１３１４Ａ（１３１４Ｂ）の内側に突出して設けられる（図１１（ｂ）参照）。
原稿１００４Ａが原稿載置トレイに載置され、側壁１３１４Ａと側壁１３１４Ｂとの間隔が原稿１００４Ａの幅になることで、側壁１３１４Ａ（１３１４Ｂ）の内面に設けられた板ばね１３３４Ａ（１３３４Ｂ）は原稿１００４Ａを押し返す反力が働くため、原稿１００４Ａの幅をさらに整えることが可能になる（図１１（ａ）参照）。
【００６０】
［第２の実施形態に係る自動給紙装置の構成］
図１３は、本発明の第２の実施形態に係る自動給紙装置１Ａの上面図である。本発明の第２の実施形態に係る自動給紙装置１Ａは、複合機１００Ａに備えられるものである。第２の実施形態に係る自動給紙装置１Ａと、第１の実施形態に係る自動給紙装置１との差異は、自動給紙装置１Ａは原稿サイズ検出部１７を備えることと、自動給紙装置１ＡはステップＳ１０３の処理で示される原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置された紙のサイズを選択させる画面を表示する機能を表示入力部４が有さないことである。
【００６１】
この原稿サイズ検出部１７は、原稿サイズ幅を測定するものであって、例えば、原稿ガイド部１３Ａ（１３Ｂ）のスライド方向（原稿搬送方向と直交する方向）に一列に、原稿ガイド側壁間隔（側壁１３１Ａと側壁１３１Ｂとの間隔）が各種原稿サイズの幅となる位置毎に設置された複数の圧力センサである。圧力センサは直上の原稿１０Ａの重さを検知することで、原稿１０Ａの幅がその圧力センサが設置された位置に該当する原稿サイズの幅以上であることがわかる。つまり、原稿の重さを検知できた圧力センサのうち、該当する一番広い原稿サイズの幅が、原稿１０Ａの幅であることがわかる。
ここで、図１３にて、原稿載置検出部１６および原稿サイズ検出部１７は、原稿載置部１０１に設けられているが、これは、原稿ガイド部１３Ａ（１３Ｂ）の底板の厚みにより、原稿１０の中央部がたわむことを考慮しているためである。そのため、例えば、原稿ガイド部１３Ａ（１３Ｂ）の底板が側壁１３１Ａ（１３１Ｂ）の外面側に設けられているように（図１７参照）、原稿ガイド部１３Ａ（１３Ｂ）の底板の厚みを考慮する必要がない場合、原稿載置検出部１６および原稿サイズ検出部１７は、原稿載置トレイ１０に設けてもよい。
【００６２】
［第２の実施形態に係る自動給紙装置の動作］
次に、図１５を参照（構成については図１３、図１４を適宜参照）して、本発明の第２の実施形態に係る自動給紙装置１Ａの動作について説明を行う。図１５は、本発明の第２の実施形態に係る自動給紙装置１Ａの動作を示すフローチャートである。
ここで、ステップＳ２０１〜Ｓ２０２の処理は、第１の実施形態に係る自動給紙装置のステップＳ１０１〜Ｓ１０２（図６）と同じ処理が行われる。
【００６３】
原稿ガイド駆動部１４は、ギア１４１を回転させて、側壁１３１Ａの内面と側壁１３１Ｂの内面との間（原稿ガイド側壁間隔）を、記憶部１２に記憶された原稿搬送部１５が搬送可能な用紙最大幅と一致するまで原稿ガイド部１３を移動させる（ステップＳ２０３）。
そして、原稿ガイド駆動部１４は、第１の実施形態に係る自動給紙装置のステップＳ１０８（図６）と同様に、ギア１４１を正／逆回転させることを繰り返して、原稿ガイド部１３を往復スライド動作させる（ステップＳ２０４）。
【００６４】
ステップＳ２０４の処理中に、原稿載置検出部１６が検出ＯＦＦになったか否かを判定する（ステップＳ２０５）。この判定は、原稿載置検出部１６が原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に原稿１０Ａが載置されたか否かを、自動給紙装置１に備えられた圧力センサ（原稿載置検出部１６）が紙の重さを検知したか否かで判定し、原稿１０Ａが載置されていないと判定された場合を、“検出ＯＦＦ”とする。
例えば、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置された原稿１０Ａの幅が、原稿ガイド側壁間隔より広いとき、ステップＳ２０４の処理で、原稿ガイド部１３が往復スライド動作しているときに、原稿１０Ａの幅の中央がたわむことになる。このたわみにより、圧力センサが紙の重さを検知しなくなり、ステップＳ２０５の処理にて、原稿載置検出部１６は、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に原稿１０Ａが載置されていない（検出ＯＦＦ）と判定する。
【００６５】
ステップＳ２０５の処理にて、原稿が載置されていない（検出ＯＦＦ）と判定された場合（ステップＳ２０５，Ｙｅｓ）、このときの原稿ガイド側壁間隔は、原稿搬送部１５が搬送可能な用紙最大幅であるため、原稿搬送部１５は、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置されている原稿１０Ａを搬送することができない。そのため、表示入力部４に、例えば、「原稿が大きすぎます」など、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置された原稿のサイズが大きすぎる旨（原稿サイズエラー）を表示する（ステップＳ２０６）。そして、処理を終了する。
【００６６】
一方、原稿が載置されていると判定された場合（ステップＳ２０５，Ｎｏ）、原稿ガイド駆動部１４は、再びギア１４１を回転させて、原稿ガイド側壁間隔を、１段階小さい原稿サイズの用紙幅になるまで原稿ガイド部１３を移動させる（ステップＳ２０７）。
ここで、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に原稿１０Ａが載置されていると判定された場合、原稿１０Ａの幅は、原稿ガイド側壁間隔より広いまたは一致するということになる。
【００６７】
そして、ステップＳ２０７の処理後、ギア１４１を正／逆回転させることを繰り返して、原稿ガイド部１３を往復スライド動作させる（ステップＳ２０８）。
【００６８】
そして、ステップＳ２０８の処理中に、原稿載置検出部１６が検出ＯＦＦになったか否かを判定する（ステップＳ２０９）。ステップＳ２０５の処理と同様にの判定を行い、原稿１０Ａが載置されていないと判定された場合を、“検出ＯＦＦ”とする。
ここで、原稿が載置されていると判定された場合（ステップＳ２０９，Ｎｏ）、ステップＳ２０７の処理に戻る。
【００６９】
一方、ステップＳ２０４の処理にて、原稿が載置されていない（検出ＯＦＦ）と判定された場合（ステップＳ２０９，Ｙｅｓ）、原稿ガイド駆動部１４は、ギア１４１を逆回転させて、原稿ガイド側壁間隔を、１段階大きい原稿サイズの用紙幅になるまで原稿ガイド部１３を移動させる（ステップＳ２１０）。そして、原稿ガイド駆動部１４は、ギア１４１を正／逆回転させることを繰り返して、原稿ガイド部１３を往復スライド動作させる（ステップＳ２１１）。
【００７０】
次に、原稿サイズ検出部１７が原稿サイズ幅を検出し、検出原稿サイズデータを取得する（ステップＳ２１２）。
そして、原稿サイズ検出部が検出した原稿サイズ幅の値と、現在の原稿ガイド側壁間隔（ステップＳ２１０の処理後の原稿ガイド側壁間隔）の値とが一致するか否かを判定する（ステップＳ２１３）。
【００７１】
一致しない場合（ステップＳ２１３，Ｎｏ）、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置された原稿１０Ａが、原稿ガイド駆動部１４による原稿ガイド部１３の往復スライド動作で原稿の幅を整えることができなかったこととなる。そのため、表示入力部４に、例えば、「自動で原稿の幅を整えることができませんでした」など、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置された原稿の幅を整えることができなかった旨（原稿整理エラー）を表示する（ステップＳ２１４）。そして、処理を終了する。
一方、一致する場合（ステップＳ２１３，Ｙｅｓ）、表示入力部４に、例えば、「原稿を整え終わりました。印刷する場合は印刷ボタンを押してください」など、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置された原稿の幅を整えることができた旨（原稿整理完了）を表示する（ステップＳ２１５）。
【００７２】
次に、利用者Ｐにより、利用者Ｐにより、表示入力部４が操作され、印刷ボタン（不図示）が押下され（ステップＳ２１６）、印刷指示を受けた原稿搬送部１５は、原稿載置トレイ１０に載置された紙（原稿１０Ａ）を、印刷部３に搬送する（ステップＳ２１７）。そして、自動給紙装置１Ａはすべての処理を終了する。
以上のステップＳ２１６〜Ｓ２１７の処理は、ステップＳ１０９〜Ｓ１１０の処理と同じである。
【００７３】
以上の動作によって、利用者Ｐにより原稿サイズが入力されなくても、原稿載置トレイ１０（原稿載置部１０１）に載置された原稿のサイズを自動で検出し、原稿の束の幅を整えることができる自動給紙装置１を提供することができる。
【００７４】
ここで、図１７は、溝付きの原稿載置トレイ断面図である。図１７に示すように、原稿載置トレイの上面（原稿１００６Ａが載置される面）には、ガイド部の側壁と平行に、間隔が用紙サイズの幅に合わせた複数の三角状の溝１８が形成されていてもよい。ここで、溝１８は凸凹でよく、板ばね１３３６Ａ（１３３６Ｂ）がこの溝１８に係止されることで、原稿１００６Ａを用紙サイズの幅に合わせることができる。
【符号の説明】
【００７５】
１００  複合機
１      自動給紙装置
３      印刷部
３０Ａ  印刷済用紙
４      表示入力部
１０    原稿載置トレイ
１０Ａ  原稿（媒体）
１１    制御部
１２    記憶部
１２１  原稿ガイド幅ＤＢ
１３    原稿ガイド部
１３１Ａ、１３１Ｂ  側壁
１３２Ａ、１３２Ｂ  ラック
１３３Ａ、１３３Ｂ  板ばね
１４    原稿ガイド駆動部
１４１  ギア
１５    原稿搬送部
１６    原稿載置検出センサ（原稿載置検出部）
１７    原稿サイズ検出センサ（原稿サイズ検出部）
１８    溝
【図１】
2010241525.tif 000003
【図２】
2010241525.tif 000004
【図３】
2010241525.tif 000005
【図４】
2010241525.tif 000006
【図５】
2010241525.tif 000007
【図６】
2010241525.tif 000008
【図７】
2010241525.tif 000009
【図８】
2010241525.tif 000010
【図９】
2010241525.tif 000011
【図１０】
2010241525.tif 000012
【図１１】
2010241525.tif 000013
【図１２】
2010241525.tif 000014
【図１３】
2010241525.tif 000015
【図１４】
2010241525.tif 000016
【図１５】
2010241525.tif 000017
【図１６】
2010241525.tif 000018
【図１７】
2010241525.tif 000019