(57)【要約】【課題】部材同士を回転若しくは揺動自在に連結する際にこれに用いる連結部品の結合の弛みを防止して堅固な連結を維持することを可能にする。【解決手段】分岐桿部１０ａに間隔をあけて設けられた回転止め部１及び受け部２と、背フレームスプリング１２に設けられて回転止め部１と受け部２との間に配置される背支桿連結部１２ａと、当接面を有する頭部３ｂと軸直角断面円形の軸部３ａと頭部３ｂの上端面から穿たれた上端雌ねじ孔３ｄと軸部３ａの下端面から穿たれた下端雌ねじ孔３ｃとを備えて軸部３ａが回転止め部１及び受け部２並びに背支桿連結部１２ａを貫通する回転軸３と、回転軸３の上端雌ねじ孔３ｄに嵌められてハンガー７を回転軸３の頭部３ｂの上端面に固定する取付ねじ８と、回転軸３の下端雌ねじ孔３ｃに嵌められて回転軸３の抜けを防止する抜止ねじ６とを有するようにした。【選択図】図１
2010094452.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の部材と第二の部材とを結合すると共に上端面から穿たれた雌ねじ孔を有し、該雌ねじ孔に取付ねじを嵌め合わせることで前記第一の部材若しくは前記第二の部材に対して第三の部材を固定することを特徴とするボルト。
【請求項２】
第一の部材と第二の部材とを連結すると共に上端面から穿たれた上端雌ねじ孔及び下端面から穿たれた下端雌ねじ孔を有し、前記上端雌ねじ孔に取付ねじを嵌め合わせることで前記第一の部材若しくは前記第二の部材に対して第三の部材を固定すると共に前記下端雌ねじ孔に抜止ねじを嵌め合わせることで前記第一の部材と前記第二の部材との少なくとも一方に対して軸部材になることを特徴とする回転軸。
【請求項３】
第一の部材に間隔をあけて設けられた回転止め部及び受け部の貫通孔並びに第二の部材に設けられて前記回転止め部と前記受け部との間に配置される連結部の貫通孔を貫通する軸部と、前記回転止め部に形成された当たり面と当接する当接面を有して前記軸部の上端に設けられる頭部と、該頭部の上端面から穿たれた上端雌ねじ孔と、前記軸部の下端面から穿たれた下端雌ねじ孔とを有すると共に、前記上端雌ねじ孔に嵌められて第三の部材を前記頭部の上端面に固定する取付ねじと、前記下端雌ねじ孔に嵌められて前記軸部の抜けを防止する抜止ねじとを備えることを特徴とする回転軸。
【請求項４】
第一の部材に間隔をあけて設けられた回転止め部及び受け部と、第二の部材に設けられて前記回転止め部と前記受け部との間に配置される連結部と、当接面を有する頭部と軸直角断面円形の軸部と前記頭部の上端面から穿たれた上端雌ねじ孔と前記軸部の下端面から穿たれた下端雌ねじ孔とを備えて前記軸部が前記回転止め部及び前記受け部並びに前記連結部を貫通する回転軸と、前記回転軸の上端雌ねじ孔に嵌められて第三の部材を前記回転軸の頭部の上端面に固定する取付ねじと、前記回転軸の下端雌ねじ孔に嵌められて前記回転軸の抜けを防止する抜止ねじとを有し、前記回転軸の頭部の当接面に当接する当たり面が前記回転止め部に形成されて前記回転軸が前記第一の部材に対して相対回転することが制限されることを特徴とする回転連結構造。
【請求項５】
前記取付ねじを囲む領域を塞ぐキャップを更に有し、当該キャップが下面から延出する係止部に設けられた係止爪を備えると共に前記取付ねじの頭部の下面と前記第三の部材との間に空間が設けられて前記係止爪が前記取付ねじの頭部の下面に係止されることを特徴とする請求項４記載の回転連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルト及び回転軸並びに回転連結構造に関する。さらに詳述すると、本発明は、例えば椅子などにおいて或る部材を他の部材に取り付ける部品並びに構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば椅子の或る部材の他の部材への取付構造として従来からよく用いられているものとして、図４に示すように、椅子の背凭れ後方に配設される横桿（背フレームスプリングとも呼ばれる）１０５にハンガー１０３を取り付ける場合に、ハンガー１０３のアーム１０３ｂの先端部にボルト挿通孔１０３ａが穿設されると共に取付部材１０４の先端部にボルト挿通孔１０４ａが穿設され、横桿１０５を上下から掴むようにアーム１０３ｂと取付部材１０４とを配設し、ボルト１０１をボルト挿通孔１０３ａ及び１０４ａに取付部材１０４側から挿入すると共に支持アーム１０３ｂ側においてナット１０２に螺合させるようにするものがある（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３５１１１８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の部材の取付構造では、横桿１０５にハンガー１０３を取り付ける場合には両者を取り付けるためだけのボルト１０１とナット１０２とが少なくとも必要である。すなわち、横桿１０５を背凭れに取り付けるためのボルトやナットの他に、横桿１０５にハンガー１０３を取り付けるためのボルト１０１及びナット１０２が必要とされ、部材を取り付けるための部品の点数が多くなってしまう。
【０００５】
また、特許文献１の部材の取付構造は部材同士を固定的に取り付けることはできてもハンガー１０３をボルト１０１を軸心として横桿１０５に対して回転（若しくは揺動）自在にアーム１０３ｂの端部を横桿１０５に連結することはできない。また、仮に、横桿１０５に貫通孔を穿設すると共に横桿１０５を上下から掴むようにアーム１０３ｂと取付部材１０４とを配設して横桿１０５の貫通孔とボルト挿通孔１０３ａとボルト挿通孔１０４ａとを貫通させてボルト１０１を挿入してナット１０２によって締め付けた場合には、アーム１０３ｂが回転するとナット１０２も一緒に回転してボルト１０１との結合が弛んでしまう。また、ナット１０２を強く締め過ぎるとアーム１０３ｂがボルト１０１を軸心として回転することができなくなってしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、部材を取り付けるための部品の点数を抑えることができるボルトを提供することを目的とする。また、本発明は、部材を取り付けるための部品の点数を抑えることができると共に部材同士を回転若しくは揺動自在に連結する際にこれに用いる連結部品の結合の弛みを防止して堅固な連結を維持することができる回転軸並びに回転連結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するため、請求項１記載のボルトは、第一の部材と第二の部材とを結合すると共に上端面から穿たれた雌ねじ孔を有し、該雌ねじ孔に取付ねじを嵌め合わせることで第一の部材若しくは第二の部材に対して第三の部材を固定するようにしている。
【０００８】
したがって、このボルトによると、部材を取り付けるためのボルト自身が雌ねじ孔を有するようにしているので、当該ボルトによって取り付けられた部材に他の部材を取り付ける場合には当該ボルトの雌ねじ孔に他の部材を取り付けるためのねじを嵌めることによって他の部材を固定することができる。
【０００９】
また、請求項２記載の回転軸は、第一の部材と第二の部材とを連結すると共に上端面から穿たれた上端雌ねじ孔及び下端面から穿たれた下端雌ねじ孔を有し、上端雌ねじ孔に取付ねじを嵌め合わせることで第一の部材若しくは第二の部材に対して第三の部材を固定すると共に下端雌ねじ孔に抜止ねじを嵌め合わせることで第一の部材と第二の部材との少なくとも一方に対して軸部材になるようにしている。
【００１０】
したがって、この回転軸によると、部材を連結するための回転軸自身が上端雌ねじ孔を有するようにしているので、当該回転軸によって連結された部材に他の部材を取り付ける場合には当該回転軸の上端雌ねじ孔に他の部材を取り付けるためのねじを嵌めることによって他の部材を固定することができる。
【００１１】
また、請求項３記載の回転軸は、第一の部材に間隔をあけて設けられた回転止め部及び受け部の貫通孔並びに第二の部材に設けられて回転止め部と受け部との間に配置される連結部の貫通孔を貫通する軸部と、回転止め部に形成された当たり面と当接する当接面を有して軸部の上端に設けられる頭部と、該頭部の上端面から穿たれた上端雌ねじ孔と、軸部の下端面から穿たれた下端雌ねじ孔とを有すると共に、上端雌ねじ孔に嵌められて第三の部材を頭部の上端面に固定する取付ねじと、下端雌ねじ孔に嵌められて軸部の抜けを防止する抜止ねじとを備えるようにしている。
【００１２】
したがって、この回転軸によると、部材同士を連結するための回転軸自身が上端部に雌ねじ孔を有するようにしているので、当該回転軸によって連結された部材に他の部材を取り付ける場合には当該回転軸の上端雌ねじ孔に他の部材を取り付けるためのねじを嵌めることによって他の部材を固定することができる。
【００１３】
さらに、この回転軸によると、頭部の当接面を第一の部材の当たり面と当接させることによって回転軸自身は第一の部材に対して相対回転しないので、回転軸とこれに設けられる上端雌ねじ孔若しくは下端雌ねじ孔にねじ止めされるねじとのうちの一方のみが他方に対して相対的に回転したりお互いが逆方向に回転したりすることがなく、したがってねじが弛んでしまうことがなく、回転軸及びねじによる堅固な連結・結合が維持される。
【００１４】
また、請求項４記載の回転連結構造は、第一の部材に間隔をあけて設けられた回転止め部及び受け部と、第二の部材に設けられて回転止め部と受け部との間に配置される連結部と、当接面を有する頭部と軸直角断面円形の軸部と頭部の上端面から穿たれた上端雌ねじ孔と軸部の下端面から穿たれた下端雌ねじ孔とを備えて軸部が回転止め部及び受け部並びに連結部を貫通する回転軸と、回転軸の上端雌ねじ孔に嵌められて第三の部材を回転軸の頭部の上端面に固定する取付ねじと、回転軸の下端雌ねじ孔に嵌められて回転軸の抜けを防止する抜止ねじとを有し、回転軸の頭部の当接面に当接する当たり面が回転止め部に形成されて回転軸が第一の部材に対して相対回転することが制限されるようにしている。
【００１５】
したがって、この回転連結構造によると、部材同士を連結するための回転軸自身が上端部に雌ねじ孔を有するようにしているので、当該回転軸によって連結された部材に他の部材を取り付ける場合には当該回転軸の上端雌ねじ孔に他の部材を取り付けるためのねじを嵌めることによって他の部材を固定することができる。
【００１６】
さらに、この回転連結構造によると、回転軸の頭部の当接面を第一の部材の当たり面と当接させることによって回転軸が第一の部材に対して相対回転しないようにしているので、回転軸とこれに設けられる上端雌ねじ孔若しくは下端雌ねじ孔にねじ止めされるねじとのうちの一方のみが他方に対して相対的に回転したりお互いが逆方向に回転したりすることがなく、したがってねじが弛んでしまうことがなく、回転軸及びねじによる堅固な連結・結合が維持される。
【００１７】
また、請求項５記載の発明は、請求項４記載の回転連結構造において、取付ねじを囲む領域を塞ぐキャップを更に有し、当該キャップが下面から延出する係止部に設けられた係止爪を備えると共に取付ねじの頭部の下面と第三の部材との間に空間が設けられて係止爪が取付ねじの頭部の下面に係止されるようにしている。この場合には、部材を取り付けるためにもともと用いられる部品である取付ねじの頭部にキャップの係止爪を係止させるようにしているので、係止用のアンダーカットを設けるようにしたり係止用の部品を別途に取り付けるようにしたりすることなくキャップを装着することができる。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載のボルトによれば、ボルトによって取り付けられた部材に他の部材を取り付ける場合には当該ボルトの雌ねじ孔に他の部材を取り付けるためのねじを嵌めることによって他の部材を固定することができるので、部材を取り付けるための部品の点数を抑えることが可能になる。
【００１９】
請求項２記載の回転軸によれば、回転軸によって取り付けられた部材に他の部材を取り付ける場合には当該回転軸の上端雌ねじ孔に他の部材を取り付けるためのねじを嵌めることによって他の部材を固定することができるので、部材を取り付けるための部品の点数を抑えることが可能になる。
【００２０】
また、請求項３記載の回転軸によれば、回転軸によって連結された部材に他の部材を取り付ける場合には当該回転軸の上端雌ねじ孔に他の部材を取り付けるためのねじを嵌めることによって他の部材を固定することができるので、部材を取り付けるための部品の点数を抑えることが可能になる。さらに、回転軸とこれに設けられる上端雌ねじ孔若しくは下端雌ねじ孔にねじ止めされるねじとのうちの一方のみが他方に対して相対的に回転したりお互いが逆方向に回転したりすることがなく、したがってねじが弛んでしまうことがなく、回転軸及びねじによる堅固な連結・結合を維持することができるので、快適且つ安全な構造を長期に亘って維持することが可能になる。
【００２１】
また、請求項４記載の回転連結構造によれば、回転軸によって連結された部材に他の部材を取り付ける場合には当該回転軸の上端雌ねじ孔に他の部材を取り付けるためのねじを嵌めることによって他の部材を固定することができるので、部材を取り付けるための部品の点数を抑えることが可能になる。さらに、回転軸とこれに設けられる上端雌ねじ孔若しくは下端雌ねじ孔にねじ止めされるねじとのうちの一方のみが他方に対して相対的に回転したりお互いが逆方向に回転したりすることがなく、したがってねじが弛んでしまうことがなく、回転軸及びねじによる堅固な連結・結合を維持することができるので、快適且つ安全な構造を長期に亘って維持することが可能になる。
【００２２】
さらに、請求項５記載の回転連結構造によれば、係止用のアンダーカットを設けるようにしたり係止用の部品を別途に取り付けるようにしたりすることなくキャップを装着することができるので、アンダーカットを作成できない若しくは作成しにくい箇所であってもキャップの係止爪を確実に係止することが可能になり、さらに、部材の成型用の金型を複雑な形状にしないで済むと共に成形の工程の余計な手間を省くことができ、また、部品の点数を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。
【００２４】
図１から図３に、本発明の回転軸並びに回転連結構造の実施形態の一例を示す。なお、本実施形態では、本発明の回転軸並びに回転連結構造を、図３に示すように、椅子の上部背フレーム１０と背板１１を支持する背フレームスプリング１２との連結に加えてハンガー７の取り付けに適用した場合を例に挙げて説明する。ここで、本明細書においては、背板１１に凭れて座（図示省略）に座った着座者を基準にして上下、前後、左右を定義する。
【００２５】
上部背フレーム１０は椅子の背板１１を支持する背支桿の上端側を構成するフレームである。本実施形態の上部背フレーム１０は、例えば合成樹脂により一体成形されたもので、二股に分岐した分岐桿部１０ａ，１０ａが上端側に形成されている。そして、上部背フレーム１０は各分岐桿部１０ａ，１０ａの上端部に背フレームスプリング連結部１０ｂ，１０ｂをそれぞれ備える。
【００２６】
両背フレームスプリング連結部１０ｂ，１０ｂは、各分岐桿部１０ａ，１０ａの上端部から前方に突出する上下一対の凸部からなり、具体的には、上側の凸部である回転止め部１と下側の凸部である受け部２とからなる。
【００２７】
背板１１は椅子の背凭れの主体を構成するものである。本実施形態の背板１１は、背板本体１１ａと、後面上部寄りの左右両縁部に設けられた背フレームスプリング接続部１１ｂ，１１ｂと後面下縁部の中央に設けられた背支桿取付部１１ｃとを備える。
【００２８】
背フレームスプリング接続部１１ｂは後方に突出する凸部として形成され、当該凸部に軸心が上下方向の取付軸貫通孔１１ｄが設けられる。
【００２９】
背支桿取付部１１ｃは、上部背フレーム１０の下端に結合する下部背フレーム（図示省略）に取り付けられる。
【００３０】
背フレームスプリング１２は、中間部の二箇所に設けられた左右一対の背支桿連結部１２ａ，１２ａと、当該左右一対の背支桿連結部１２ａ，１２ａの間の連結部１２ｂと、各背支桿連結部１２ａ，１２ａから左右にそれぞれ延出して設けられた左右一対のアーム部１２ｃ，１２ｃと、左右両端部の背板接続部１２ｄ，１２ｄとを一体に有するばね板状のもので例えば合成樹脂製のものである。背フレームスプリング１２は連結部１２ｂとアーム部１２ｃ，１２ｃとにおいて弾性を有する。
【００３１】
両背板接続部１２ｄは背フレームスプリング１２の左右両端から斜め前方に突出する上下一対の凸部からなり、上下の凸部のそれぞれに軸心が上下方向の取付軸挿通孔１２ｅ，１２ｅが形成される。
【００３２】
そして、背フレームスプリング１２は、左右両端の背板接続部１２ｄ，１２ｄにおいて背板１１の背フレームスプリング接続部１１ｂ，１１ｂと連結する。具体的には、背板接続部１２ｄを構成する上下一対の凸部の間に背フレームスプリング接続部１１ｂが配置されると共に背板接続部１２ｄの上下一対の取付軸挿通孔１２ｅ，１２ｅと背フレームスプリング接続部１１ｂの取付軸貫通孔１１ｄとの位置が合わせられ、これら取付軸挿通孔１２ｅ，１２ｅ及び取付軸貫通孔１１ｄの全てを貫通する軸部を有する取付軸１３ａと当該取付軸１３ａの一端に嵌められるナット１３ｂとによって各背板接続部１２ｄ，１２ｄと各背フレームスプリング接続部１１ｂ，１１ｂとが連結される。
【００３３】
なお、取付軸１３ａは中間の軸部よりも径が大きい頭部が一端に形成されていると共に取付軸挿通孔１２ｅ−貫通孔１１ｄ−挿通孔１２ｅに挿通させた際に取付軸挿通孔１２ｅから突出する他端には雄ねじが形成されている。そして、当該雄ねじ部分にナット１３ｂが嵌められる。なお、取付軸１３ａを軸心とする背板接続部１２ｄの回転を滑らかなものにするために取付軸貫通孔１１ｄには取付軸１３ａと背フレームスプリング接続部１１ｂとの間に介在させる樹脂製のブッシュ１３ｃが嵌められる。
【００３４】
また、本実施形態のハンガー７は、両分岐桿部１０ａ，１０ａの頂部間即ち両背フレームスプリング連結部１０ｂ，１０ｂの上端部間に架設される板状のベース７ｇと、当該ベース７ｇの上面から起立させて設けられた二本の支柱７ｈ，７ｈと、当該支柱７ｈ，７ｈに支持されて水平配置されたハンガー本体７ｉとを備える。また、ベース７ｇは、当該ベース７ｇが載置される両背フレームスプリング連結部１０ｂ，１０ｂの各部分においてベース７ｇの後方から下方に延出して設けられて背フレームスプリング連結部１０ｂの後面に当接する後傾抑止片７ｄ，７ｄを備える。
【００３５】
そして、本発明の回転軸並びに回転連結構造によって、背フレームスプリング１２の中間部の二箇所に設けられた左右一対の各背支桿連結部１２ａ，１２ａと上部背フレーム１０の各背フレームスプリング連結部１０ｂ，１０ｂとが連結されると共に、当該連結部においてハンガー７が上部背フレーム１０に取り付けられる。
【００３６】
本実施形態の回転軸３は、上部背フレーム１０の分岐桿部１０ａに間隔をあけて設けられた回転止め部１及び受け部２の貫通孔１ｂ，２ａ並びに背フレームスプリング１２に設けられて回転止め部１と受け部２との間に配置される背支桿連結部１２ａの貫通孔４を貫通する軸部３ａと、回転止め部１に形成された当たり面１ｃと当接する当接面を有して軸部３ａの上端に設けられる頭部３ｂと、該頭部３ｂの上端面から穿たれた上端雌ねじ孔３ｄと、軸部３ａの下端面から穿たれた下端雌ねじ孔３ｃとを有すると共に、上端雌ねじ孔３ｄに嵌められてハンガー７を頭部３ｂの上端面に固定する取付ねじ８と、下端雌ねじ孔３ｃに嵌められて軸部３ａの抜けを防止する抜止ねじ６とを備えるものである。
【００３７】
そして、本実施形態の回転連結構造は、上部背フレーム１０の分岐桿部１０ａに間隔をあけて設けられた回転止め部１及び受け部２と、背フレームスプリング１２に設けられて回転止め部１と受け部２との間に配置される背支桿連結部１２ａと、当接面を有する頭部３ｂと軸直角断面円形の軸部３ａと頭部３ｂの上端面から穿たれた上端雌ねじ孔３ｄと軸部３ａの下端面から穿たれた下端雌ねじ孔３ｃとを備えて軸部３ａが回転止め部１及び受け部２並びに背支桿連結部１２ａを貫通する回転軸３と、回転軸３の上端雌ねじ孔３ｄに嵌められてハンガー７を回転軸３の頭部３ｂの上端面に固定する取付ねじ８と、回転軸３の下端雌ねじ孔３ｃに嵌められて回転軸３の抜けを防止する抜止ねじ６とを有し、回転軸３の頭部３ｂの当接面に当接する当たり面１ｃが回転止め部１に形成されて回転軸３が分岐桿部１０ａに対して相対回転することが制限されるものである。
【００３８】
回転軸３は、円柱状の軸部３ａと、当該軸部３ａの一端に形成された軸直角断面六角形の頭部３ｂとを有する。そして、軸部３ａの頭部３ｂと反対側の端面（本実施形態では下端面になる）から軸部３ａの軸心方向に穿たれた下端雌ねじ孔３ｃが形成されている。なお、上端雌ねじ孔３ｄも軸部３ａの軸心方向に設けられている。
【００３９】
背フレームスプリング連結部１０ｂは、間隔をあけて設けられた上下一対の凸部を有して側面視コ字形状をなす。具体的には、背フレームスプリング連結部１０ｂは、分岐桿部１０ａから前方に突出する上側凸部の回転止め部１及び下側凸部の受け部２の二つの凸部を有する。
【００４０】
回転止め部１には、回転軸３の頭部３ｂとほぼ同じ大きさの平面視六角形の六角凹み１ａと、当該六角凹み１ａの下端面と連通して回転止め部１を貫通する回転軸挿通孔１ｂとが形成される。
【００４１】
回転止め部１の六角凹み１ａは回転軸３が回転止め部１即ち分岐桿部１０ａに対して相対的に軸回転しないようにするためのものであり、六角凹み１ａの内周面が回転軸３の頭部３ｂの側面（本実施形態では即ち当接面）と当接する当たり面１ｃになる。本実施形態では、回転軸３の頭部３ｂ及び当該頭部３ｂ近傍の軸部３ａを取り囲むように設けられた周壁１ｆによって六角凹み１ａが形成されている。
【００４２】
受け部２には、軸心が回転止め部１の回転軸挿通孔１ｂの軸心と一致し、受け部２を貫通する回転軸挿通孔２ａが形成される。
【００４３】
また、背フレームスプリング１２の背支桿連結部１２ａには当該背支桿連結部１２ａを上下方向に貫通する回転軸貫通孔４が形成される。
【００４４】
ここで、本実施形態では、回転軸３を軸心とする背支桿連結部１２ａの回転を滑らかなものにするために背支桿連結部１２ａの回転軸貫通孔４の上下両端部に回転軸３と背支桿連結部１２ａとの間に介在させる樹脂製のブッシュ５が嵌められる。また、上下一対のブッシュ５はそれぞれ背支桿連結部１２ａの上下端面よりも僅かに突出しており、ブッシュ５が回転止め部１の下端面に当接すると共に受け部２の上端面に当接する一方で背支桿連結部１２ａの上下端面が回転止め部１及び受け部２に接触することがないようにして背フレームスプリング連結部１０ｂに対して背支桿連結部１２ａが滑らかに回転することができるようにしている。
【００４５】
そして、背フレームスプリング１２の各背支桿連結部１２ａ，１２ａと上部背フレーム１０の各分岐桿部１０ａ，１０ａの背フレームスプリング連結部１０ｂ，１０ｂとの連結は、まず、背フレームスプリング連結部１０ｂに間隔をあけて設けられた上下一対の凸部である回転止め部１と受け部２との間に背支桿連結部１２ａが配置されると共に回転止め部１の回転軸挿通孔１ｂ及び受け部２の回転軸挿通孔２ａと背支桿連結部１２ａの回転軸貫通孔４との位置が合わせられる。
【００４６】
そして、回転軸３の軸部３ａが回転止め部１の回転軸挿通孔１ｂ側から挿入され、回転軸貫通孔４（同時に、回転軸貫通孔４の上下端のブッシュ５）及び回転軸挿通孔２ａを貫通し、軸部３ａの下端面が受け部２の下端面に達する。このとき、回転軸３の頭部３ｂは回転止め部１の六角凹み１ａに嵌められる。これにより、回転軸３の頭部３ｂの側面（本実施形態では即ち当接面）が六角凹み１ａの内周面即ち当たり面１ｃに当接し、回転軸３が回転止め部１即ち分岐桿部１０ａに対して相対的に回転することが制止される。
【００４７】
そして、回転軸３が抜けてしまうことを防ぐため、回転軸３の軸部３ａの先端部分に穿たれた下端雌ねじ孔３ｃに受け部２側から抜止ねじ６の雄ねじ部６ａが嵌められる。このとき、抜止ねじ６の頭部の雄ねじ部６ａ側の面６ｂが軸部３ａの先端面に直接当接して回転軸３と抜止ねじ６とがねじ止めされる。
【００４８】
そして、上述のようにして背フレームスプリング１２の各背支桿連結部１２ａ，１２ａと連結された両分岐桿部１０ａ，１０ａに、具体的には両背フレームスプリング連結部１０ｂ，１０ｂの回転止め部１，１の上端にハンガー７が取り付けられる。
【００４９】
両回転止め部１，１の上端に、六角凹み１ａを囲むように係合段差１ｄが形成される。一方、ハンガー７のベース７ｇの下面には係合段差１ｄと係合する段差が設けられ、両段差を係合させてベース７ｇが両回転止め部１，１の上端に載置される。
【００５０】
ベース７ｇには、回転止め部１の上端に載置された状態で回転軸３の上端雌ねじ孔３ｄの位置と一致する位置に取付ねじ貫通孔７ａが形成される。
【００５１】
そして、取付ねじ貫通孔７ａから取付ねじ８が挿入されて回転軸３の上端雌ねじ孔３ｄにねじ止めされる。
【００５２】
これにより、ハンガー７のベース７ｇが回転止め部１に対して、すなわち、ハンガー７が上部背フレーム１０に対して取り付けられて固定される。
【００５３】
以上のように構成された本発明の回転軸及び回転連結構造によれば、部材同士を連結するための回転軸３自身が上端部に上端雌ねじ孔３ｄを有するようにしているので、回転軸３によって連結された部材に他の部材を取り付ける場合に回転軸３の上端雌ねじ孔３ｄに他の部材を取り付けるための取付ねじ８を嵌めることによって他の部材を固定することができ、部品点数を抑えることができる。さらに、回転軸３の六角形をなす頭部３ｂの側面（即ち当接面）を六角凹み１ａの内周面即ち当たり面１ｃと当接させることによって回転軸３自身は回転止め部１即ち分岐桿部１０ａに対して相対回転することがないと共に回転軸３の軸部３ａと抜止ねじ６とが直接当接して固定されるので、回転軸３を軸心として分岐桿部１０ａに対して背フレームスプリング１２が回転しても抜止ねじ６が弛んでしまうことがなく、堅固な連結を維持することができる。
【００５４】
また、本発明の回転軸及び回転連結構造によれば、抜止ねじ６を外すことのみによって回転軸３を抜き取ることが可能であるので、部材同士の連結を解除して分解することが容易であり、例えば一部の部品の交換や廃棄する際の部材の素材毎の分別を容易に行うことができる。
【００５５】
本実施形態の回転連結構造は、さらに、ハンガー７のベース７ｇの上端に装着される着脱自在のキャップ９を有する。
【００５６】
キャップ９は、ハンガー７を固定するための取付ねじ８及びこれに係る構造を隠すことにより見かけを良くすると共に余計な凹凸を塞いで引っ掛かりを防止するために取り付けられるものであり、ベース７ｇの取付ねじ８を囲む領域７ｆに装着される。
【００５７】
ハンガー７のベース７ｇにおいては、取付ねじ８を挿入する取付ねじ貫通孔７ａを囲む領域７ｆがベース７ｇの上端面に対して凹みになっている。そして、この凹み領域７ｆの周縁部には係止段差７ｂが形成される。また、ベース７ｇの上端面に開口部を有する係止溝７ｅがベース７ｇの後部であって後傾抑止片７ｄの付け根に形成される。
【００５８】
キャップ９は、蓋部９ａと、蓋部９ａの後端部から下方に延出する差し込み部９ｂと、蓋部９ａ下面の前縁部寄りの位置から下方に延出する係止部９ｃとを有する。そして、当該係止部９ｃは後方に突出する係止爪９ｄを下端部に有する。なお、キャップ９は当然ながらベース７ｇの凹み領域７ｆの形状と一致する形状に形成され、本実施形態では、蓋部９ａが前円後方形状をなし後部が下方に湾曲している形状に形成される。
【００５９】
そして、キャップ９の差し込み部９ｂがベース７ｇの係止溝７ｅに差し込まれると共に蓋部９ａの周縁部が係止段差７ｂに係止されてキャップ９がベース７ｇの上端に装着される。
【００６０】
このとき、キャップ９の係止部９ｃの係止爪９ｄは、取付ねじ８の頭部の縁部に当接した後に係止部９ｃをやや反らせながら当該縁部を摺動し、取付ねじ８の頭部の下面に達して頭部縁部に係止する。これによってキャップ９がベース７ｇの上端に固定される。このとき、係止爪９ｄを取付ねじ８の頭部縁部下面に進入させるための空間である凹み７ｃが取付ねじ８の前側に形成されている。なお、係止爪９ｄを取付ねじ８の頭部縁部下面に進入させて係止させるための空間は頭部縁部全周に亘って設けられるようにしても良いし、係止爪９ｄを係止させる部分に少なくとも設けられていれば良い。
【００６１】
以上のように構成されたキャップの取付構造によれば、本実施形態のキャップ９の係止爪９ｄのような形状の係止爪を引っ掛けて係止するためには通常はアンダーカットや部品を別に設けるようにしなければないところ、部材を取り付けるためにもともと用いられる部品に係止爪９ｄを係止することができる。したがって、係止用のアンダーカットを別途に形成する必要がないので部材の成型用の金型を複雑な形状にしないで済むと共に成形の工程の余計な手間を省くことができる。また、係止用の部品を別途に取り付ける必要がないのでその分の部品点数を抑えることができる。
【００６２】
また、以上のように構成されたキャップの取付構造によれば、蓋部９ａの後部の湾曲した部分を前方に軽く押しながら上に持ち上げることによってキャップ９を簡単に取り外すことができるので、ハンガー７を取り外したり回転軸３を取り外す場合のキャップ９の取り外しの手間がほとんどかからず、例えば一部の部品の交換作業の容易性を損なうことがない。
【００６３】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、本実施形態では、上端面から穿たれた雌ねじ孔を有する部品として回転軸３を例に挙げて説明したが、上端面から穿たれた雌ねじ孔を有するようにするという本発明の技術的思想を適用することができる部品は本実施形態の回転軸３のような構造並びに用途を有するものに限られるものではなく、或る部材と他の部材とを結合する部品即ち単なるボルトに適用することも可能である。
【００６４】
また、本実施形態では、図３に構成を示す椅子の上部背フレーム１０と背板１１を支持する背フレームスプリング１２との連結に本発明を適用した場合を例に挙げて説明したが、本発明の回転軸並びに回転連結構造が適用され得る部材の連結の態様はこれに限られるものではない。具体的には例えば、図３に示す構成における背板１１と背フレームスプリング１２との連結に適用しても良いし、椅子の肘掛けの肘当て（即ち天板部分）と当該肘当てを支持する肘支柱との連結に用いても良い。さらに、本発明の回転軸並びに回転連結構造は、椅子を構成する部材同士の連結に限られるものではなく、部材同士を回転軸を介して連結する場合に広く用いることが可能である。
【００６５】
また、本実施形態では、回転軸と当該回転軸を取り付ける部材とが当接し合う面（本実施形態では当接面と当たり面）を有するようにしているが、当接し合う面を有しない回転軸であっても構わない。この場合であっても、回転軸の雌ねじ孔に他の部材を取り付けるためのねじを嵌めるようにすることによって部材を取り付けるための部品の点数を抑えることが可能になるという効果を奏する。
【００６６】
また、本実施形態では頭部３ｂが上になるように回転軸３を配置して上端側に取付ねじを嵌めると共に下端側に抜止ねじを嵌めるようにしているが、頭部３ｂが下になるように回転軸３を配置して下端側に取付ねじを嵌めると共に上端側に抜止ねじを嵌めるようにしても良い。さらに、回転軸３を横向きにして用いるようにしても良い。なお、雌ねじ孔を有するボルトとして用いる場合も、雌ねじ孔が穿たれた側が上になるようにボルトを配置しても良いし、下になるように配置しても良いし、ボルトを横向きにして用いるようにしても良い。
【００６７】
また、本実施形態では、回転軸３の頭部３ｂと当該頭部３ｂを嵌め合わせる凹み１ａとを共に平面視六角形にするようにしているが、これらの形状は六角形に限られるものではなく、回転軸と当該回転軸を取り付ける部材とが当接し合う面（即ち当接面と当たり面）を有して部材の回転若しくは揺動によって回転軸が自身が取り付けられた部材に対して相対的に回転しないようにすることができるのであればどのような態様であっても構わない。具体的には例えば、他の多角形であっても構わないし、円形の一部が切り取られて面が形成されているようにしても構わないし、回転軸の頭部に凹部が形成されると共に当該凹部に嵌め合わせる凸部を回転軸を取り付ける部材に設けるようにしても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の回転軸並びに回転連結構造の実施形態の一例を示す図で、連結部分の断面図である。
【図２】本発明の回転軸並びに回転連結構造の実施形態の一例を示す図で、連結部分の斜視図である。
【図３】本発明の回転軸並びに回転連結構造の実施形態の一例を説明するための背板と背フレームスプリングと上部背フレームとハンガーとの構成を示す斜視図である。
【図４】従来の椅子の部材同士の取付構造を示す一部切欠斜視図である。
【符号の説明】
【００６９】
１    回転止め部
２    受け部
３    回転軸
３ａ  軸部
３ｂ  頭部
３ｃ  下端雌ねじ孔
３ｄ  上端雌ねじ孔
６    抜止ねじ
７    ハンガー
８    取付ねじ
１０ａ  分岐桿部
１２    背フレームスプリング
１２ａ  背支桿連結部
【図１】
2010094452.tif 000003
【図２】
2010094452.tif 000004
【図３】
2010094452.tif 000005
【図４】
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