(57)【要約】【課題】  支杆に着席者の膝が当らないようにし、また起倒脚の起倒時に、仮に作業者が誤って垂直脚の上方を握持した場合、垂直脚と支杆先端との間に指を挟むおそれがないようにする。【解決手段】  天板１裏面に起倒脚２を回動自在に設け、天板１裏面に通過路３０を有するレール３を取付ける。レール３の内方に係止部３１を形成するとともに外方に常時は閉方向に付勢するロック手段４を開閉自在に設ける。支杆５の頂部５０を通過路３０内に摺動自在に設けるとともに支杆５の各先端５１を起倒脚２に回動自在に取付ける。起倒脚２の伏倒時に支杆５の頂部５０が係止部３１に係止され、起倒脚２の起立時に支杆５の頂部５０が通過路３０を摺動してロック手段４でロックされる。間隔をおいて対向する垂直脚２０、２０を中央に凹陥部２２を形成した掛渡部２１で連ねて起倒脚を形成する。支杆５をコ字状に形成する。支杆５の各先端５１を凹陥部２２に回動自在に取付ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板裏面に起倒脚を回動自在に設け、前記天板裏面に通過路を有するレールを取付け、前記レールの内方に係止部を形成するとともに外方に常時は閉方向に付勢するロック手段を開閉自在に設け、支杆の頂部を前記通過路内に摺動自在に設けるとともに前記支杆の各先端を前記起倒脚に回動自在に取付け、また前記起倒脚の伏倒時には前記支杆の頂部が前記係止部に係止され、前記起倒脚の起立時には前記支杆の頂部が前記通過路を摺動して前記ロック手段によりロックされる折りたたみ脚の摺動支杆装置において、間隔をおいて対向する垂直脚を中央に凹陥部を形成した掛渡部で連ねて前記起倒脚を形成し、また前記支杆をコ字状に形成し、前記支杆の各先端を前記凹陥部に回動自在に取付けることを特徴とする折りたたみ脚の摺動支杆装置。
【請求項２】
凹陥部が倒山型であり、底部を水平に形成したことを特徴とする請求項１の折りたたみ脚の摺動支杆装置。
【請求項３】
凹陥部の底部に細長管を溶着し、前記細長管の両端に支杆の各先端をボルト・ナットにより回動自在に取付けることを特徴とする請求項１または２の折りたたみ脚の摺動支杆装置。
【請求項４】
凹陥部の底部に添接するアタッチメントに細長管を溶着し、前記細長管の両端に支杆の各先端をボルト・ナットにより回動自在に取付け、前記アタッチメントを前記底部に固定することを特徴とする請求項１または２の折りたたみ脚の摺動支杆装置。
【請求項５】
アタッチメントおよび凹陥部の底部に穿設した遊挿孔に軸部を遊挿してリベット止めすることを特徴とする請求項４の折りたたみ脚の摺動支杆装置。
【請求項６】
凹陥部を側面視盆状に形成し、起倒脚の起立時における前記凹陥部底部の内向側で、しかも前記起倒脚の伏倒時における天板の裏面に近接する位置に細長管を固着し、前記細長管の両端に支杆の各先端を回動自在に取付けることを特徴とする請求項１の折りたたみ脚の摺動支杆装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は幼稚園、保育所等の子供用施設で使用されるテーブルのように天板を有する家具に関し、特に折りたたみ脚の起立時にこれを保持する支杆装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から図９で示すようにテーブルＴの天板１裏面に起倒脚２を回動自在に設け、天板１裏面に通過路３０を有するレール３を取付け、レール３の内方に係止部３１を形成するとともに外方に常時は閉方向に付勢するロック手段４を開閉自在に設け、支杆５の頂部５０を通過路３０内に摺動自在に設けるとともに支杆５の各先端５１を起倒脚２に回動自在に取付け、また起倒脚２の伏倒時には支杆５の頂部５０が係止部３１に係止され、起倒脚２の起立時には支杆５の頂部５０が通過路３０を摺動してロック手段４によりロックされる折りたたみ脚の摺動支杆装置が知られている。
【０００３】
特に従来例は支杆５の形状を図示のようにハンガー状にし、その先端５１、５１を起倒脚２の垂直脚２０、２０の中途に回動自在に取付けている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２７５２１５
【特許文献２】実公昭６１−３２５０７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来例の場合、支杆５がハンガー状のため着席者の膝が当るおそれがある。また起倒脚２の起倒時に、仮に作業者が図示のように誤って垂直脚２０の上方を握持すると、垂直脚２０とハンガー状の支杆先端５１との間に指を挟むおそれがあり、危険である。
【０００６】
さらに外観的にも梁付きで無骨なテーブルの感じを与える。
【０００７】
本発明は前記不都合をすべて解消することを課題にする。
【０００８】
さらに前記課題に加え、よりいっそう着席者の膝が当たらないようにし、安定性がよく、スムーズに起倒し、容易かつ安価に製造でき、特に起倒脚の起立の際に支杆先端の接続部分に衝撃が加わっても、充分耐えることができるようにすることを課題にする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の手段は、天板裏面に起倒脚を回動自在に設け、前記天板裏面に通過路を有するレールを取付け、前記レールの内方に係止部を形成するとともに外方に常時は閉方向に付勢するロック手段を開閉自在に設け、支杆の頂部を前記通過路内に摺動自在に設けるとともに前記支杆の各先端を前記起倒脚に回動自在に取付け、また前記起倒脚の伏倒時には前記支杆の頂部が前記係止部に係止され、前記起倒脚の起立時には前記支杆の頂部が前記通過路を摺動して前記ロック手段によりロックされる折りたたみ脚の摺動支杆装置において、間隔をおいて対向する垂直脚を中央に凹陥部を形成した掛渡部で連ねて前記起倒脚を形成し、また前記支杆をコ字状に形成し、前記支杆の各先端を前記凹陥部に回動自在に取付けることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の第２の手段は、第１の手段において、凹陥部が倒山型であり、底部を水平に形成したことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の第３の手段は、第１または第２の手段において、凹陥部の底部に細長管を溶着し、前記細長管の両端に支杆の各先端をボルト・ナットにより回動自在に取付けることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の第４の手段は、第１または第２の手段において、凹陥部の底部に添接するアタッチメントに細長管を溶着し、前記細長管の両端に支杆の各先端をボルト・ナットにより回動自在に取付け、前記アタッチメントを前記底部に固定することを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の第５の手段は、第４の手段において、アタッチメントおよび凹陥部の底部に穿設した遊挿孔に軸部を遊挿してリベット止めすることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の第６の手段は、第１の手段において、凹陥部を側面視盆状に形成し、起倒脚の起立時における前記凹陥部底部の内向側で、しかも前記起倒脚の伏倒時における天板の裏面に近接する位置に細長管を固着し、前記細長管の両端に支杆の各先端を回動自在に取付けることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の第１の手段によれば、支杆の各先端が掛渡部の中央部に位置し、垂直脚とは離間している。このため着席者の膝が支杆に当るおそれがない。
【００１６】
また作業者が垂直脚のどの位置を握持しても指を挟む危険性がなく、安全に脚の起倒作業をすることができる。さらに支杆が外方つまり垂直脚に向かって斜めに張り出さず、梁の感じがなく、外観的にもスマートである。
【００１７】
本発明の第２の手段によれば、前記第１の手段の効果に加え、支杆頂部が通過路内をスムーズに摺動して確実に係止及びロックされる。また脚起立時に支杆が中央部で、しかも凹陥部を斜めに支持し、脚の安定性が良い。
【００１８】
本発明の第３の手段によれば、前記第１および２の手段の効果に加え、脚を起立させた際、支杆先端と脚の水平底部との接続箇所に衝撃が加わっても細長管が溶着されているので、確実に耐えることができるとともに安価に製造することができる。
【００１９】
本発明の第４の手段によれば、前記第１および２の効果に加え、前記細長管の溶着のみならず、アタッチメントを介して脚の水平底部に固着しているのでより堅牢である。
【００２０】
本発明の第５の手段によれば、前記第４の効果に加え、リベット軸がアタッチメントおよび凹陥部の底部の孔に遊びをもって挿入されており、脚起立時における前記衝撃を緩める、いわゆる免震構造的作用を生じ、細長管のアタッチメントへの溶着による、いわゆる耐震構造的な作用と相俟って、より強度が大きく、より堅牢で、より安全な製品を提供することができる。
【００２１】
本発明の第６の手段によれば、前記第１の効果に加え、凹陥部が盆状なので、さらに浅く、平たくなり、脚起立時における支杆位置が上方になり、よりいっそう着席者の膝が当たらないようにすることができ、しかも深い凹陥部に比べ、遥かに容易に製造することができ、脚の折りたたみ時にも細長管が天板裏面に衝突することがなく、スムーズに折りたたむことができ、理想的な製品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
第１〜第４の形態について説明するが、いずれも子供用施設におけるテーブルＴの天板１に関する。第１の形態を図１〜３により説明すれば、スチール丸パイプにより起倒脚２を形成する。具体的には間隔をおいて対向させた垂直脚２０、２０を水平な掛渡部２１で連ね、より具体的には一体に形成する。別体の垂直脚２０、２０を掛渡部２１で繋いでもよい。前記掛渡部２１の中央に凹陥部２２、具体的には底部２３を水平に形成した倒山型の凹陥部２２を形成する。底部２３に添接する形状、具体的には断面半円状のスチール製アタッチメント８を形成し、このアタッチメント８にスチール製の細長管６を溶着する。
【００２３】
アタッチメント８および底部２３にリベット９の軸部９０の直径ｄ３より大きい口径ｄ２、ｄ１の遊挿孔８０、８０‥、２４、２４‥を対向して穿設する。各リベット９の軸部９０をそれぞれ遊挿孔８０、２４、２４、８０の順に通し、軸部９０の両端をかしめて固定する。
【００２４】
天板１の裏面に間隔をおいて対向する１対の起倒脚２、２を受具１０、１０を介して回動自在に取付ける。天板１の長手方向と平行のセンターライン（図示略）上に各起倒脚２ごとのレール３を取付け、天板１裏面に通過路３０を形成する。
【００２５】
このレール３は公知のもので、後述するロック手段４を有し、いずれも肉厚１.５mm〜２.５mmの薄鋼板製である。
【００２６】
レール３は細長板よりなる下面板３２の長手両縁を直角に折り曲げて形成し、各側板３３の各両端近傍を外向きかつ直角に折り曲げて取付片３４、３５を形成し、各取付片３４、３５を天板１裏面に固着する。
【００２７】
各側板３３の各内方にピン３６を取付け、各ピン３６にコイルバネ３７を巻装し、コイルバネ３７の一端をレール３の角隅に当接するとともに他端をＶ字状にして山型部３８を形成し、常時は山型部３８の頂部が通過路３０内に突出し、他端が下面板３２の内面に位置するように付勢する。
【００２８】
各側板３３の内端近傍に係止部３１を凹設する。
【００２９】
レバー４０の下面板４１の長手両縁を下向きかつ直角に折り曲げて各側板４２を形成する。また下面板４１の外端を略水平に延出してドーナツ型の押え片４５を形成する。
【００３０】
側板４２の全体を略山型に形成し、上縁部の各内向端から後述する支杆頂部５０により排除されていく斜縁を凸弧状にして凸弧部４３を形成する。前記凸弧部４３の頂上から下向きに連続する略半円状の嵌入溝４４を凹設する。
【００３１】
嵌入溝４４の上端部から略水平状の頂上を連設するとともに押え片４５の付け根近傍に向けて下り斜辺４６を形成する。
【００３２】
レール３の後方にレバー４０を外嵌し、回動軸４ａを介してレバー４０を回動軸４ａを中心に回動可能に取付ける。
【００３３】
回動軸４ａにコイルバネ４７を巻装し、コイルバネ４７の両端を延出し、一端を下面板３２に、他端をレバー４０の下面板４１に当接してレバー４０を常時は閉方向に付勢する。
【００３４】
鋼丸棒をコ字状にして支杆５を形成し、しかも支杆頂部５０を通過路３０内に摺動自在に設ける。
【００３５】
支杆５の両先端５１、５１をそれぞれ凹陥部２２に回動自在に取付ける。具体的には、細長管６の両端に各先端５１を当接し、ボルト７ａ、ナット７ｂにより回動自在に取付ける。
【００３６】
次に第１形態の使用法および作用を説明すれば、伏倒状態の起倒脚２を片手で握り、天板１の外端方向に回動すると、支杆頂部５０が天板１の裏面に沿って摺動を開始し、コイルバネ３７のバネ圧に抗して山型部３８を乗り越える。この後、コイルバネ３７はその復元力により元位置に復位する。さらに支杆頂部５０は天板１裏面と側板３０により形成された通過路３０を摺動し続けた後、凸弧部４３をバネ圧に抗して仮想線で示すように通過路３外に排除し、凸弧部４３の頂上に達する。
【００３７】
この凸弧部４３の頂上を過ぎると支杆頂部５０は嵌入溝４４に位置し、コイルバネ４７の復元力によりレバー４０は実線位置に復位し、支杆頂部５０は嵌入溝４４に外嵌され、起倒脚２１が起立する。
【００３８】
これを支杆５側から見れば、図３の仮想線で示す伏倒していた支杆５は起倒脚２の反時計方向の回動および支杆頂部５０の通過路３０の摺動により斜め方向に立ち上がって行き、起倒脚２の垂直起立時には支杆頂部５０のロック状態で起倒脚２を確実に支持する。
【００３９】
次に起立している起倒脚２の折りたたみ法および作用を説明すれば、片手の指１本で押え片４５を押す。これによりレバー４０は回動軸４ａを中心に図３における反時計方向に回動し、嵌入溝４４が支杆頂部５０から外れてロックを解除する。
【００４０】
この押え片４５を押す操作と同時に起倒脚２を他方の手で握り、時計方向に回動すれば、支杆頂部５０は通過路３０内を内方に向かって摺動し、しかもレバー４０は第１のコイルバネ４７の復元力により実線位置に復位する。
【００４１】
その後、起倒脚２を押し倒し続ければ、支杆頂部５０は通過路３０内に突出している山型部３８を通過路３０外に排除し、係止部３１に係止され、また山型部３８はバネ圧により通過路３０内に復位し、起倒脚２は完全に折りたたまれるとともに山型部３８により支杆頂部５０は外方に向かって自然に動き出すことがない。
【００４２】
次に第２形態を図４により説明する。この第２形態は細長管６を凹陥部２２の底部２３に直付け、つまり直接溶着するものであり、他の構成は第１形態と同一であり、同一部材については同一符号を付けて重複説明を省略する。なお第１・２形態とも起倒脚２の垂直時に頂部５０がロック手段４にロックされ、完全伏倒時に係止部３１に位置するように凹陥部２２の深さ、細長管６の位置、支杆５の距離を設定することは勿論である。
【００４３】
また図５・６は第３の形態を示すものであるが、本発明の摺動支杆装置自体は第１形態と同一であり、ロック手段４、レール３の構造が異なるだけで、しかも前記ロック手段４、レール３は実公昭６１−３２５０７号公報で示すように公知であり、第１形態と均等部分については同一符号を付して詳述を省略する。
【００４４】
この第３形態は、レール３を帯板で形成し、内外端に係止部３１、３１′を形成し、外端の係止部３１′の直前に厚板状の１枚の金属片からなるハンドル付きレバー４０を取付けるとともに係止片４０ｄを通過路３０内に位置させ、しかもこのレバー４０の付勢力（後述する）で支杆５の頂部５０をロックし、起倒脚２の起立状態を維持する。
【００４５】
具体的には厚板状（具体例、５mm）の１板の金属板片からなるレバー４０の一端に凸弧状の排除斜縁４０ｂおよびこれに連なる凸弧状の係止斜縁４０ｃとを有する山形状の係止片４０ｄを形成し、係止片４０ｄの後方にハンドル４０ｅを一体的に形成し、しかもハンドル４０ｅの端部を係止片４０ｄと同方向に膨出し、さらに水平軸４０ｆに係止片４０ｄの前方を回動自在に取付け、コイルバネ４０ｇにより係止片４０ｄを常時は通過路３０内の上方まで突出し、しかもコイルバネ４０ｇにより各起倒脚２の起立時には係止斜縁４０ｃを介して支杆５の頂部５０を係止部３１′側に押し付けるとともにレバー４０の膨出端部４０ｈを天板１に押圧し、ハンドル４０ｅの引下げ（図６の矢印）時には係止片４０ｄ全体を通過路３０から没するように形成する。
【００４６】
そして起倒脚２を伏倒する場合、片手でハンドル４０ｅを引き下げ方向に回動するとともに他方の手で起倒脚２を天板１の内方に向けて回動する。
【００４７】
また伏倒状態の起倒脚２を起立させるには起倒脚２を天板１の外端方向に回動させるだけでよく、摺動してきた支杆５の頂部５０がレバーの排除斜縁４０ｂをバネ圧に抗して通過し、係止部３１′に係止され、前記支杆頂部５０の通過後にバネの復元力により係止片４０ｄが通過路３０内に復位し、支杆５および起倒脚２の起立状態を維持する。支杆５の作動、機能は第１形態と同一である。
【００４８】
次に第４形態を図７・８により説明する。この凹陥部２２を側面から見て盆状に形成する。図７の実線で示すように起倒脚２の起立時における底部２３の内向側、より具体的には凹陥部２２の仮想中心ｏから内側に４５度の位置に細長管６を溶接により固着する。
【００４９】
上記細長管６の取付位置は図７の仮想線で示す起倒脚２の伏倒時における天板１の裏面に近接する位置でもある。
【００５０】
この細長管６の両端にコ字状の支杆５の各先端５１をボルト７ａ、ナット７ｂにより回動自在に取付ける。
【００５１】
他の構成原理および作用は第１形態と同一であり、同一部材については同一符号を付けて重複説明を省略する。なお起倒脚２の垂直時に頂部５０がロック手段にロックされ、完全伏倒時に係止部３１に位置するように盆状の凹陥部２２の深さ、支杆５の距離等を設定することは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１形態を下方から見た斜視図である。
【図２】本発明の第１形態の要部を示す分解拡大斜視図である。
【図３】本発明の第１形態の要部を示す断面図である。
【図４】本発明の第２形態を示す分解拡大斜視図である。
【図５】ロック手段が異なる本発明の第３形態を示す斜視図である。
【図６】同上の要部を示す断面図である。
【図７】本発明の第４形態の要部を示す断面図である。
【図８】同上の要部を示す分解拡大斜視図である。
【図９】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  天板
２  起倒脚
３  レール
４  ロック手段
５  支杆
６  細長管
７ａ  ボルト
７ｂ  ナット
８  アタッチメント
９  リベット
２０  垂直脚
２１  掛渡部
２２  凹陥部
２３  底部
２４  遊挿孔
３０  通過路
３１  係止部
５０  頂部
５１  先端
８０  遊挿孔
９０  軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010115453.tif 000009
【図８】
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【図９】
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