(57)【要約】【課題】油脂分を取り除くなどの洗浄性を格段に向上させて日常的なメンテナンス性を向上させることができる廃ガス流路部材を備え、しかも、油脂分の捕獲効率を向上させることができる廃ガス流路部材を備えているレンジフードを提供する。【解決手段】フード部１の上に縦置きに設置される排気装置２の吸込み口と、フード部1の天板１ａに開口されている連絡口７とを直結するように両口を接続する廃ガス流路部材４を、フード部１の捕獲空間Ｍ側から連絡口７に抜き差し係脱自在に定着させて、捕獲空間Ｍに捕獲された廃ガスを、廃ガス流路部材により連絡口７から吸込み口２１へと直接誘導し、排気装置２のファンケーシング２ａに接続されている排気ダクトを通して屋外に排気するようにした。【選択図】図１
2010175123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
捕獲空間を有するフード部と、
このフード部の天板の上に設置される排気装置と、を備え、
前記捕獲空間に捕獲される廃ガスを、前記天板に開口されている連絡口を通して前記排気装置のファンケーシングに開口されている吸込み口から前記ファンケーシング内に吸入させ、該ファンケーシングに接続されている排気ダクトを通して屋外に排気するように構成されているレンジフードであって、
前記連絡口から前記吸込み口へと前記廃ガスを誘導するための廃ガス流路部材を備え、
この廃ガス流路部材は、前記捕獲空間部側から前記連絡口に抜き差し自在に保持されて、前記連絡口と前記吸込み口とを連絡する略筒形状に形成されていることを特徴とするレンジフード。
【請求項２】
前記廃ガス流路部材は、前記連絡口に差し込み保持されるときに、前記連絡口の開口縁部に沿わせて当接させるフランジを有する下端口と、前記吸込み口に接続されるラッパ口と、を備え、
前記ラッパ口は、前記廃ガス流路部材を前記連絡口に差し込んだときに、前記吸込み口との芯合わせがなされる位置に設けられていることを特徴する請求項１に記載のレンジフード。
【請求項３】
前記廃ガス流路部材の前記フランジを、前記連絡口の前記開口縁部に係脱自在に定着する係止手段を備え、
この係止手段は、前記廃ガス流路部材を、前記連絡口に差し込んで前記ファンケーシング側へ向けて移動させることにより、前記フランジを前記開口縁部に定着させるように構成されていることを特徴する請求項１または請求項２に記載のレンジフード。
【請求項４】
前記廃ガス流路部材は、前記廃ガスを衝突させて、該廃ガス中に含まれている油脂分を捕獲するための廃ガス衝突部を内側面に備えていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか1項に記載のレンジフード。
【請求項５】
前記廃ガス衝突部は、前記連絡口から前記吸込み口に向けて流れる前記廃ガスの流れ方向に対して交叉するように、前記廃ガス流路部材の内側面に舌片状に備えられていることを特徴とする請求項４に記載のレンジフード。
【請求項６】
前記廃ガス衝突部は、前記連絡口から前記吸込み口に向けて流れる前記廃ガスの流れ方向に対して交叉するように、前記廃ガス流路部材の内側面に凸凹状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のレンジフード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理中に発生する廃ガス（汚染物質）を吸い込み捕集して屋外に排気するためのレンジフードに係り、特に、下向きに開口する浅い捕獲空間を備えて平型（薄型）に形成されているフード部と、排気装置を縦置きにて排気ボックス内に収容している送風機ユニットとを備えて構成されているレンジフードに関する。
【背景技術】
【０００２】
レンジフードには、廃ガスの深い捕獲空間を有するフード部を備え、このフード部内に排気装置を設置している深型タイプ（例えば、特許文献１参照）、または、浅い捕獲空間を有するフード部を備え、このフード部の上に排気装置を設置している平型（薄型）タイプ（例えば、特許文献２参照）など、様々な形態がある。これの形態は、システムキッチンにマッチさせたデザイン性などを考慮された上で設計されている。
【０００３】
そして、最近では調理中に発生する廃ガスの捕獲に最も影響を及ぼす捕獲空間を非常に浅くしたスリムタイプのレンジフードが開発されてきている（例えば、特許文献３参照）。
このスリムタイプのレンジフードは、欧米スタイルを取り入れた様々なキッチンレイアウトのシステムキッチンが提案されてきている近年において、欧米スタイルのシステムキッチンにマッチさせるなどのデザイン性（設計上）の制約を受けずに、幅広く、フード部として斬新なデザインを実施することができるなどから、注目されている。
【０００４】
このようなスリムタイプのレンジフードは、特許文献３の図１において示されているように、平型（薄型）のフード部の上に、送風機ユニットを設置させた構成としている。
そして、送風機ユニットを構成する排気装置は、特許文献３の図１に示されているように、排気ボックス（ファンボックス）内におけるキッチン壁側（屋外側）に位置する後半部側に位置させて、なおかつ、ファンケーシングの吸込み口をフード部の前側（調理者側）に向けた状態で排気ボックス内に縦置き内設されている。
これにより、排気装置（吸込み口）の前側における排気ボックスの前半部側には、フード部の天板に設けられている連絡口を介して連通させた廃ガスの流入空間（特許文献３では上流側空気流路１９と称している）が確保される構成としている。つまり、下向きに開口するフード部の捕獲空間（特許文献３では吸込み開口３と称している）にて捕獲されてフード部の連絡口から排気ボックスの流入空間に流入されてくる廃ガスが、ファンケーシングの吸込み口からファンケーシングに接続されている排気ダクト（特許文献３では下流側空気流路２１と称している）を通して屋外に排気されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−３２７１０９号（段落番号０００９〜００１１、および図１参照）
【特許文献２】特開２００５−２８２８７２号（段落番号００１４〜００１９、および図１参照）
【特許文献３】特開２００５−１０６４２６号（段落番号００３０、００３３、および図１参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に開示されている深型タイプのレンジフードの場合、捕獲空間の間口は広く、そして天井方向に向けて深く占有するようにフード部が形成されている。そのために、フード部の内側面などに付着した油脂分を拭き取る（取り除く）などの清掃を行うときには、捕獲空間の内部全体を下から覗き込むことができ、しかも、捕獲空間の入り口やその内部へ使用者は頭などの体の一部を入れた状態で、フード部内の汚れ具合を目視にて確認しながら行うことができるために、比較的に楽に行うことができる。
【０００７】
一方、特許文献３に開示されている平型（薄型）タイプのレンジフードの場合では、フード部の捕獲空間の深さは浅く、しかも、排気装置が縦置きに内設される排気ボックスの奥行き寸法の制約などから、排気装置が内設される排気ボックスの後半部側を除いて前半部側に確保される廃ガスの流入空間（排気装置の吸引力により捕獲空間に吸引捕獲された廃ガスが、排気装置のファンケーシングに）は、天井方向に向けて深い空間ではあるが、幕板の裏に位置する排気ボックスの前面板から吸込み口が開口されているファンケーシングの側面板に至る前後方向は狭い空間となっている。
そのために、前記したブーツ型タイプのレンジフードのように、流入空間の内部全体を下側から覗き込む、ましてや、体の一部を入れるなどによって、流入空間内全体の汚れ具合を目視にて確認しながら内側面などに付着している油脂分を取り除く清掃は困難であるために、使用者は、流入空間内に手のみを入れた無理な姿勢をとりながら、なおかつ、手探り状態で油脂分を取り除くなどの清掃を行わなければならなかった。
したがって、従来の平型タイプのレンジフードでは、平坦面に付着している油脂分は取り除くできるものの、コーナーやその他の隙間などに付着している油脂分を完全に取り除くことができないなどの満足のいく清掃を行うことができないばかりか、使用者とって大きな負担になっているなどの年に一度の大掃除のときや日常的なメンテナンスに課題が残されていた。
【０００８】
ちなみに、排気ボックスの奥行き寸法は、システムキッチンのキャビネットとの関係において制約されるものである。つまり、キャビネットと並設して設置されるレンジフードの場合では、排気ボックス、特に、排気ボックスを目隠すためにフード部の天板から天井に至るように取り付けられるダクトカバーの前面とキャビネットの前面との間に段差が生じて、見栄えが損なわれることになる。そのために、排気ボックスは、ダクトカバーの前面がキャビネットの前面と横面一となるように考慮された奥行き寸法にて製作されるものである。
【０００９】
そこで、本発明は、前記課題を解消するために創案されたものであり、油脂分を取り除くなどの清掃性を格段に向上させて日常的なメンテナンス性を向上させることができる廃ガス流路部材を備えているレンジフードを提供することにある。
さらに、本発明は、油脂分の捕獲効率を向上させることができる廃ガス流路部材を備えているレンジフードを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、本発明では、捕獲空間を有するフード部と、このフード部の天板の上に設置される排気装置と、を備え、前記捕獲空間に捕獲される廃ガスを、前記天板に開口されている連絡口を通して前記排気装置のファンケーシングに開口されている吸込み口から前記ファンケーシング内に吸入させ、該ファンケーシングに接続されている排気ダクトを通して屋外に排気するように構成されているレンジフードであって、
前記連絡口から前記吸込み口へと前記廃ガスを誘導するための廃ガス流路部材を備え、この廃ガス流路部材は、前記捕獲空間部側から前記連絡口に抜き差し自在に保持されて、前記連絡口と前記吸込み口とを連絡する略筒形状に形成されていることを特徴とする。
ここで、前記廃ガス流路部材は、前記連絡口に差し込み内設されたときに、前記連絡口の開口縁部に沿わせて当接させるフランジを有する下端口と、前記ファンケーシングの内側に向けて臨むように前記吸込み口に接続されるラッパ口と、を備え、このラッパ口は、前記フランジが前記開口縁部に当接されるまで前記廃ガス流路部材を前記連絡口に差し込んだときに、前記吸込み口との芯合わせがなされる位置において一体に設けられていることが好適なものとなる。
また、前記廃ガス流路部材の前記フランジと前記連絡口の前記開口縁部との間に係止手段を備え、この係止手段は、前記廃ガス流路部材を、前記連絡口から差し込んだ状態で、前記ファンケーシング側へ向けて移動させることにより、前記連絡口に前記廃ガス流路部材を係脱自在に定着させるように構成されているこが好適なものとなる。
【００１１】
このような構成によれば、フード部の天板に開口されている連絡口に抜き差し自在に装着される廃ガス流路部材によって、連絡口（捕獲空間）と排気装置のファンケーシングの吸込み口とを直結させた接続構造とすることができる。
これにより、日常的なメンテナンスときなどには、廃ガス流路部材を連結口から取り外すことで、廃ガス流路部材の流路内面に付着した油脂分などをシンクなどにおける丸洗いによって取り除くことができる。
つまり、従来技術のように、システムキッチンのキャビネットとの兼ね合いなどから奥行き寸法が制約され、しかも、後半部側に排気装置を縦置きに内設している関係から間口幅が狭く、天井方向に向けて深さを有する排気ボックスの前半部側に確保されている下向き開口の空間内に手のみを入れて手探り状態で油脂分を取り除く（拭き取る）などの無理な姿勢をとることなく、日常的なメンテナンスなどを行うことができる。
【００１２】
また、廃ガス流路部材に開口されているラッパ口は、廃ガス流路部材をフード部の連絡口からファンケーシングの前方に差し込むことで、ファンケーシングの吸込み口の開口軸芯と芯合わせされる。
これにより、廃ガス流路部材をフード部の連絡口から差し込むだけの簡単な操作で、連絡口と吸込み口とを直結させた接続構造にすることができる。しかも、廃ガス流路部材は、連絡口からファンケーシングの前方に差し込んだ状態で、ラッパ口をファンケーシングの吸込み口に接続させる方向に移動させることで、係止手段によってフード部の連絡口に係脱自在に定着させることができる。
【００１３】
また、本発明では、前記廃ガス流路部材の内側面に、前記廃ガスを衝突させて、該廃ガス中に含まれている油脂分を捕獲するための廃ガス衝突部を備えていることを特徴とする。
ここで、前記廃ガス衝突部は、前記連絡口から前記吸込み口に向けて流れる前記廃ガスの流れ方向に対して交叉するように、前記廃ガス流路部材の内側面に舌片状または凸凹状に形成されていることが好適なものとなる。
【００１４】
このような構成によれば、フード部の下向きに開口する捕獲空間から廃ガス流路部材内に流入されて該廃ガス流路部材の内側面に沿って流れる廃ガスは、舌片状や凸凹状に形成されている廃ガス衝突部への衝突（接触）によって流れる方向が変換される。これにより、廃ガス中に含まれている油脂分は、廃ガス衝突部に付着されて捕獲される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のレンジフードは、以上のように構成されていることで、フード部の捕獲空間に捕集された廃ガスを、フード部の連絡口と、フード部の上に縦置きに設置される排気装置の吸込み口とを直結に接続する廃ガス流路部材内を通して排気装置のファンケーシングへと流入させて、該ファンケーシングから排気ダクトを通して屋外に排気させることができる。
これにより、従来技術のように、無理な姿勢をとりながら、なおかつ、手探り状態で油脂分を取り除くなどの清掃を行う必要がなく、廃ガス流路部材を連絡口から下抜きに取り外してシンクなどおいて楽な姿勢で丸洗いすることができる。
このように本発明によれば、油脂分を取り除くなどの洗浄性を格段に向上させて日常的なメンテナンス性の向上を期待することができる。しかも、排気装置全体を覆い、しかもフード部の捕獲空間から連絡口を通して排気装置に廃ガスを流入させるための流入空間を確保するための大きな排気ボックスが不要となることで、材料費や製作費などの削減によるコストダウンを期待することができる。
【００１６】
また、本発明によれば、廃ガス流路部材は、廃ガスを衝突（接触）させて油脂分を捕獲するための舌片状や凸凹状に形成されている廃ガス衝突部を備えている。これにより、廃ガス流路部材内を有効に利用して油脂分を効率的に捕獲回収することができる。
【００１７】
また、廃ガス流路部材は、廃ガスの流れを蛇行させるなどによって油脂分を捕獲するためのグリスフィルタを備え、さらに、捕獲された油脂分を回収するための油受けを備えていることで、廃ガス流路部材を排気ボックスから下抜きに取り出すことで、グリスフィルタ、油受けを廃ガス流路部材と一緒に取り外してシンクなどにおいて丸洗いすることができる。
しかも、廃ガス流路部材は、前記した廃ガス衝突部による油脂分の捕獲に加えて、グリスフィルタによる油脂分の捕獲を可能にしている。つまり、廃ガス流路部材は、フード部の連絡口と排気装置の吸込み口を直結するように接続する廃ガスの排気流路を構成するのみならず、廃ガス中に含まれている油脂分を捕獲するための捕獲流路として有効に利用されて、油脂分の捕獲効率を向上させるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１の実施形態に係る廃ガス流路部材を備えた本発明のレンジフードを示す縦断側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線縦断面図であり、（ａ）は、廃ガス流路部材を連絡口に差し込み、そして引き抜いて取り出すときの状態を示す、（ｂ）は、廃ガス流路部材を連絡口の開口縁部に定着させた状態を示す。
【図３】同レンジフードを斜め下側から見上げたときの斜視図である。
【図４】本実施形態に係る係脱部材を示し、（ａ）は、斜視図であり、（ｂ）は、係止体を縦断面して示す正面図である。
【図５】第１の実施形態に係るガス流路部材を示す斜視図である。
【図６】整流板を下向きに回動させて捕獲空間を開いた状態を、斜め下方側から見上げたときのレンジフードを示す斜視図である。
【図７】廃ガス流路部材を連絡口から引き抜いて取り外した状態を、斜め下側から見上げたときのレンジフードを示す斜視図である。
【図８】廃ガス流路部材を内設させる収納ボックスをフード部の上に備えた本発明に係るレンジフードの他の実施形態を示す縦断側面図である。
【図９】排気装置を内設させる収納ボックスをフード部の上に備えた本発明に係るレンジフードの他の実施形態を示す縦断側面図である。
【図１０】廃ガス流路部材の下端開口にグリスフィルタを備えた本発明のレンジフードの他の実施形態を示す縦断側面図である。
【図１１】同レンジフードの廃ガス流路部材とグリスフィルタを示す斜視図である。
【図１２】廃ガス流路部材の下端口の開口周縁に沿わせて油受けを備えた本発明に係るレンジフードの他の実施形態を示す縦断側面図である。
【図１３】同レンジフードの廃ガス流路部材と油受けを示す斜視図である。
【図１４】廃ガス流路部材の下端口にグリスフィルタと油溜り部とを有する容器を備えた本発明に係るレンジフードの他の実施形態示す縦断側面図である
【図１５】同レンジフードの廃ガス流路部材と容器とを示す斜視図である。
【図１６】第２の実施形態に係るガス流路部材を示す縦断側面図である。
【図１７】第３の実施形態に係る廃ガス流路部材を示す縦断側面図である。
【図１８】第４の実施形態に係るガス流路部材を示し、（ａ）は、縦断側面図であり、（ｂ）は、調理者側から見たときの同正面図である。
【図１９】第５の実施形態に係るガス流路部材を分解して示す斜視図である。
【図２０】同ガス流路部材の組み立て状態を示す縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、第1の実施形態に係る廃ガス流路部材を備えた本発明のレンジフードを示す縦断側面図であり、図２は、同レンジフードの縦断正面図であり、図３は、同レンジフードを斜め下側から見上げたときの斜視図である。
【００２０】
≪レンジフードの構成≫
レンジフードＡは、図示省略の加熱調理器具の略真上において設置され、調理中に発生する油煙、湯煙、熱気などの廃ガスを吸引捕獲し、排気ダクト３を通して屋外に排気するように構成されている。
このレンジフードＡは、図１に示すように、平型（薄型）のフード部１の上に排気装置２を取り付けて構成されている。
【００２１】
また、レンジフードＡは、図１に示すように、排気装置２および排気ダクト３、そして、後記する廃ガス流路部材２８を目隠すように、フード部１の天板１ａから台所の天井Ｋ−２に至る高さを有するダクトカバー４を備えている。
このダクトカバー４は、平面視で略コの字形状の角型筒状に形成されている２部材のカバー部からなり、フード部１の天板１ａから天井Ｋ−２の至る高さ（長さ）に合わせてカバー部の高さを調整することができるようになっている。
【００２２】
≪フード部の構成≫
フード部１は、図１に示すように、下向きに開口する捕獲空間Ｍを有する扁平箱型に形成されている。そして、フード部１は、調理者側に面する前面部１ｂに操作スイッチ部５を備えている。
【００２３】
また、フード部１は、図１および図２に示すように、天板１ａに連絡口７を備えている。
この連絡口７は、排気装置２の後記するファンケーシング１８ファンケーシング１８が縦置きに設置される天板１ａの後側を除く中央側寄りにおいてフード部１の左右方向に長い平面視で略横長矩形形状に形成されている（後記の図７参照）。
【００２４】
さらに、フード部１は、図１に示すように、捕獲空間Ｍの下向き開口周縁との間に吸込み隙間Ｓを確保するための整流板８を備えている。これにより、廃ガスＧが整流板８に沿って吸込み隙間Ｓから捕獲空間Ｍ内に勢い良く吸気されるようにしている。
【００２５】
≪整流板の構成≫
整流板８は、フード部１の捕獲空間Ｍの下向き開口周縁の開口形状よりも一回りほど小さく形成されている。この整流板８は、フード部１の後側における捕獲空間Ｍに備えられている左右の支持部材９によって、後側が回動可能で適宜脱着されるように支持され、フード部１の前側における捕獲空間Ｍに備えられている左右の係脱部材１０によって、前側が係脱自在に支持されている。
これにより、廃ガス流路部材４をフード部１の連絡口７から略真下に引き抜くように取り外して洗浄するときや、整流板８の裏面側（内側）に付着した油脂分を拭き取るなどのときにおいて、整流板８をフード部１の後側（キッチン壁面Ｋ−１側）に向けて下向きに回動させて捕獲空間Ｍを開く（後記の図６および図７参照）。または、整流板８をシンクなどにおいて洗浄するときなどにおいて整流板８自体を取り外すことができるようになっている。
【００２６】
≪支持部材の構成≫
左右の支持部材９は、図１および後記の図６に示すように、フード部１の天板１ａの下面側に略コの字形状に取り付けられる引掛け杆部９ａと、この引掛け杆部９ａに回動可能で、且つ、適宜着脱し得るように整流板８の上面側に取り付けられるフック部９ｂとを備えて構成されている。
【００２７】
≪係脱部材の構成≫
図４は、本実施形態に係る係脱部材を示す斜視図及び正面図である。
左右の係脱部材１０は、図１および図４に示すように、フード部１の天板１ａの下面に取り付けられる圧縮ばね１１により付勢される可動ピン１０ａと、この可動ピン１０ａに交差する関係で係脱自在に係止されるように、整流板８の上面に取り付けられるピン係止孔１２を有する係止体１０ｂとを備えて構成されている。
【００２８】
可動ピン１０ａは、整流板８の上面にＬ形のブラケット１４を介して取り付けられるばね収容体１３に進退自在に備えられて、ばね収容体内１３に収容されている圧縮ばね１１により前進され（図４の（ａ）参照）、圧縮ばね１１に抗してばね収容体１３内に後退（押動）されるようになっている（図４の（ｂ）参照）。
この可動ピン１０ａは、図４に示すように、やや大きめの外径に形成されている頭部１５と、バネ収容体１３内に進退動自在に組み込まれる軸部１６とで形成されている。
【００２９】
係止体１０ｂは、図４に示すように、可動ピン１０ａの頭部１５を圧縮ばね１１に抗して後退させるために外向き傾斜させた舌片部１７を先端部側に備えている。
また、係止体１０ｂは、可動ピン１０ａを係脱自在に係止させるためのピン係止孔１２を備えている。このピン係止孔１２は、係止体１０ｂの中央部位に可動ピン１０ａの頭部１５よりも大径な開口部１２ａと、この開口部１２ａの上位側に連通させて可動ピン１０ａの軸部１６を受け止めるための軸受け部１２ｂとから略ダルマ孔形状に形成されている。
【００３０】
また、図１に示すように、整流板８は、廃ガス流路部材２８の内側面などから滴下される油脂分を回収するための回収窓２５を備え、この回収窓２５の開口下面側（表面側）には油受け（オイルトレイ）２６を備えている。
なお、図示を省略しているが、油受け２６は、スライド方式などによって適宜の手段によって整流板８に着脱可能に備えられており、前記したように、左右の係脱部材１０による整流板８の係止状態を解除させて、整流板８を左右の支持部材９を支点として下向きに回動させてフード部１の捕獲空間Ｍを開くときなどにおいて、簡単に取り外せるようになっている（後記の図６参照）。
【００３１】
≪排気装置の構成≫
排気装置２は、図１に示すように、フード部１の連絡口７の開口位置よりもフード部１の後半部側に位置して縦置きに設置されるもので、ファンケーシング１８と、このファンケーシング１８内に、ファンモータ１９に軸支されて同軸上に収容される排気ファン（遠心ファンや多翼ファンなど）２０とを備えて構成としている。
【００３２】
≪ファンケーシングの構成≫
ファンケーシング１８は、図１および後記する図５に示すように、ボリュート形状の胴部１８ａと、この胴部１８ａの前後を塞ぐように、前後縁に溶接などによって固着されて取り付けられる前側板１８ｂ、後側板１８ｃとによって形成されている。
そして、ファンケーシング１８は、前側板１８ｂに吸込み口２１を備え、この吸込み口２１の開口軸芯線上に位置させた後側板１８ｃにファンモータ１９がネジ止めなどによって取り付けられるようになっている。
このように形成されているファンケーシング１８は、図１に示すように、上端口２３を備え、この上端口２３に接続筒２２を介して排気ダクト３が接続されるようになっている。
【００３３】
そして、このように構成されている本実施形態に係るレンジフードＡは、フード部１の連絡口７とファンケーシング１８の吸込み口２１を直結するように接続するガス流路部材２８を、捕獲空間Ｍ側から連結口７に抜き差し自在に備えている。
【００３４】
≪第１の実施形態に係る廃ガス流路部材の構成≫
図５は、第１の実施形態に係るガス流路部材を示す斜視図である。ここでは、図１および図２を適宜参照しながら説明する。
廃ガス流路部材２８は、図１および図２に示すように、フード部１上のファンケーシング１８の縦置き高さに相当する略縦長矩形形状で、フード部１の左右方向に長い連絡口７の開口形状に相当する下端口２９を有する略横長矩形形状に形成されている。
この廃ガス流路部材２８は、図１および図５に示すように、ファンケーシング１８の前側板１８ｂに密接状に当接させる垂直壁面部２８ａと、吸込み口２１方向（排気装置２ｂ側）に向けて上部側を漸次湾曲させている湾曲壁面部と２８ｂ、垂直壁面部２８ａと湾曲壁面部２ｂｂとの両側縁をそれぞれ連設する両側壁面部２８ｃとを有する下面開口のボックス形状に形成されている。
【００３５】
また、廃ガス流路部材２８は、連絡口７（捕獲空間Ｍ側）からファンケーシング１８の縦置き高さにて差し込まれたときに、連絡口７の開口縁部に密接状に当接させるためのフランジ３０を下端口２９の開口周縁に備えているとともに、フランジ３０が連絡口７の開口縁部に当接したときに、ファンケーシング１８の吸込み口２１の開口軸芯との芯合わせがなされて該吸込み口２１に接続させるためのラッパ口３１を垂直壁面部２８ａに備えている。
【００３６】
フランジ３０は、図５に示すように、下端口２９の開口周縁における垂直壁面部２８ａと湾曲壁面部２８ｂ側、特に、湾曲壁面部２８ｂ側は、両側壁面部２８ｃ側よりも広めの幅に形成されている。
これにより、フランジ３０が連絡口７の開口縁部に当接するまで廃ガス流路部材２８を、連絡口７に差し込んだ後に、垂直壁面部２８ａに備えられているラッパ口３１を、図１に示すように、ファンケーシング１８の内側に向けて臨ませた状態で吸込み口２１に接続させるときのファンケーシング１８側に向けた廃ガス流路部材２８の横移動後において、廃ガス流路部材２８の下端口２９の開口周縁と連絡口７の開口周縁との間に生じる隙間をフランジ３０によって確実に塞ぐようにしている（図１および図２参照）。
【００３７】
ラッパ口３１は、ファンケーシングにネジ止めなどによって取り付けられている周知のベルマウスのように、廃ガス流路部材２８内に流入されてくる廃ガスが流入抵抗（気流抵抗）を受けるとなく、ファンケーシング１８内に速やかに吸い込まれるように、ファンケーシング１８の吸込み口２１の開口軸芯に芯合わせされた位置において垂直壁面部２８ａに打ち抜き絞り加工などによって、吸込み口２１の口径よりも一回りほど小さい口径にて一体に形成されている。
【００３８】
そして、本実施形態では、このように形成されている廃ガス流路部材２８を連絡口７に係脱自在に定着させるための係止手段３２を、廃ガス流路部材２８のフランジ３０と、連絡口７の開口周縁との間に備えている。
【００３９】
≪係止手段の構成≫
係止手段３２は、図１および図２、図５に示すように、ガス流路部材２８の両側壁面部２０ｃに連設する短辺両側のフランジ３０にそれぞれ設けられる定着孔３２ａと、この定着孔３２ａと対応させた位置関係で連絡口７の開口短辺両側縁部にバーリング加工によってそれぞれ設けられる雌ネジ部２４にねじ込まれる狭く定着ネジ３２ｂとを備えて構成されている。
【００４０】
定着孔３２ａは、図５に示すように、短辺両側のフランジ３０の一部から外向き突出状にそれぞれ備えられている両側の定着片部３３に、定着ネジ３２ｂの頭部３６よりも一回りほど大きめの口径にてそれぞれ設けられる開口部３４と、この開口部３４から湾曲壁面部２８ｂの方向に向けて定着ネジ３２ｂのネジ部３７の軸径に相当する開口幅にて設けられる軸挿通部３５とから平面視で略鍵孔形状に形成されている。
【００４１】
定着ネジ３２ｂは、ドライバやその他の締付け工具を使用することなく、素手で摘んで締付けることができるように、頭部３６の外周面にローレットやその他の滑り止めが施されている。
【００４２】
また、本実施形態では、図２の（ｂ）に示すように、廃ガス流路部材２８を連絡口７に差し込んだとき、または、差し込んで横移動させたときに、廃ガス流路部材２８を仮止め状態で保持させるための仮止め係止部材６０を備えている。
この仮止め係止部材６０は、廃ガス流路部材２０の一側壁面部２８ｃに開口されているボス係止孔６１に係脱自在に係止されるボス部６２を備えている。
このボス部６２は、フード部１の天板１ａの上面にＬ形のブラケット６３などを介して取り付けられるばね収容体６４に進退自在に備えられている。ばね収容体６４内には図示省略の圧縮ばねなどが収容されている。
これにより、ボス部６２は、圧縮ばねなどによって前進されてボス係止孔６１に挿通し、廃ガス流路部材２８を仮止め保持する（図２の（ｂ）状態）。そして、圧縮ばねに抗してばね収容体６４内にボス部６２が後退（押動）されることで、廃ガス流路部材２８の仮止め保持が解除されて、該廃ガス流路部材２８を連絡口７から引き抜き取り外すことができるようになっている。
すなわち、仮止め係止部材６０によって、定着ネジ３２ｂを緩めて廃ガス流路部材２８を連絡口７から引き抜き取り外すときに、定着ネジ３２ｂが完全に取り外されてしまった場合でも、廃ガス流路部材２８が不用意に連絡口７から抜け落ちたりすることを防ぐことができる。
【００４３】
なお、図示を省略しているが、ボス部６２による廃ガス流路部材２８の仮止め保持を、ボス係止孔６１に変えて、廃ガス流路部材２８の一側壁面部２８ｃにボス係止凹部を備え、このボス係止凹部へのボス部６２の挿入係止によって廃ガス流路部材２８を仮止め保持するようにすることができる。
【００４４】
次に、以上のように構成されている本実施形態に係るレンジフードＡの作用について簡単に説明する。
図６は、整流板をフード部の後側（キッチン壁面側）に向けて下向きに回動させて捕獲空間を開いた状態を、斜め下側から見上げたときのレンジフードを示す斜視図であり、図７は、廃ガス流路部材を連絡口から引き抜いて取り外した状態を、斜め下側から見上げたときのレンジフードを示す斜視図である。ここでは、図１および図２を適宜参照しながら説明する。
フード部１の捕獲空間Ｍから廃ガスは廃ガス流路部材２８内を通ってラッパ口３１からファンケーシング１８内へと流入されていく。このとき、廃ガス流路部材２８の湾曲壁面部２８ｂに沿って流れる廃ガスは、湾曲壁面部２８ｂの湾曲上面部によってラッパ口３１方向へと導かれてファンケーシング１８内へと流入され、排気ダクト３を通って屋外に排気される。
【００４５】
そして、廃ガス流路部材２８の内側面などに付着した油脂分を取り除くための清掃を行うときには、整流板８の前側を支持している係脱部材１０を操作して支持状態を解除し、後側の支持部材９を支点に整流板８を、図６に示すように、下向きに回動させてフード部１の捕獲空間Ｍを開く。
その後、図２の（ａ）に示すように、係止手段３２の定着ネジ３２ｂを緩めて、定着ネジ３２ｂの頭部３６に対し、定着孔３２ａの開口部３４が同軸上に位置する方向（図１において紙面左方向）に廃ガス流路部材２８を横移動させて（図２の（ｂ）の状態から（ａ）の状態）、係止手段３２による廃ガス流路部材２８の定着状態を解除する。
これにより、図７に示すように、廃ガス流路部材２８を連絡口７から引き抜き取り外して、シンクなどにおける丸洗いによって廃ガス流路部材２８の内側面に付着している油脂分などの汚れをきれいに取り除くことができる。
【００４６】
そして、廃ガス流路部材２８を丸洗いした後に、レンジフードＡに取り付けるときには、前記した取り出し手順とは逆の手順で、両側の係止手段３２によって連絡口７の短辺両縁に定着させた状態で廃ガス流路部材２８のラッパ口３１をファンケーシング１８の吸引口２１に接続させることができる。
これにより、連絡口７とファンケーシング１８の吸込み口３１を廃ガス流路部材２８によって直結させた接続状態に戻すことができる（図１および図２（ｂ）の状態）。廃ガス流路部材２８を取り付けた後は、図１および図３に示すように、捕獲空間Ｍを閉じるように整流板８を元の状態に戻す（図１および図３の状態）。
【００４７】
図８〜図１５は、第１の実施形態に係る廃ガス流路部材を備えた本発明のレンジフードの他の実施形態をそれぞれ示す。
図８は、廃ガス流路部材を差し込み内設させる収納ボックスをフード部の上に備えた本発明に係るレンジフードの他の実施形態を示す縦断側面図である。
なお、この実施形態のレンジフードＡ−１は、図８に示すように、収納ボックス２８ａをフード部１の上に備えて、連絡口７から差し込まれる廃ガス流路部材２８を収納ボックス２８−1に内設させた状態でファンケーシング１８の吸込み口２１との接続が行われるように構成されている。他の構成要素においては前記の図１に示した実施形態と基本的に同じであることから、同じ構成要素に同じ符合を付することにより重複説明は省略する。
【００４８】
すなわち、図８に示すように、連絡口７の開口形状に沿って所定の高さを有する収納ボックス２８ａをフード部１の天板１ａの上に備えている。
収納ボックス２８ａは、連絡口７の開口形状にて下面を開口させた横断面視が横長矩形形状で、ファンケーシング１８の縦置き高さ（廃ガス流路部材２８が内設し得る高さ）に相当する略縦長矩形形状に形成されている。この収納ボックス２８ａは、天板１ａの上にネジ止めなどによって取り付けられる。
そして、図８に示すように、吸込み口２１が開口されているファンケーシング１８の前側板１８ｂに密接する収納ボックス２８ａの壁面部には吸込み口２１の口径と同径の連通口３１ａが備えられている。これにより、連絡口７から差し込まれて収納ボックス２８ａ内に内設された廃ガス流路部材２８が、ファンケーシング１８側に横移動されることで、ラッパ口３１が連通口３１ａを貫通してファンケーシング１８内に臨むように吸引口２１との接続が行われるようにしている。
【００４９】
このように、収納ボックス２８ａをフード部１の上に備えているレンジフードＡ−１によれば、廃ガス流路部材２８を安定的に連絡口７から差し込んで、廃ガス流路部材２８のラッパ口３１を、ファンケーシング１８の吸引口２１に接続することができる。また、従来技術のような大型の排気ボックスが不要となり、その半分程度の小型の収納ボックス２８ａで足りることから、材料費を含めた製作費が安くなるなどの効果を期待することができる。
【００５０】
図９は、排気装置を内設させる収納ボックスをフード部の上に備えた本発明に係るレンジフードの他の実施形態を示す縦断側面図である。
なお、この実施形態のレンジフードＡ−２は、図９に示すように、収納ボックス２ａをフード部１の上に備えて、従来技術の排気ボックスと同じく、ファンケーシング１８を吊持させた状態で内設し得るようにしている。他の構成要素においては前記の図１に示した実施形態と基本的に同じであることから、同じ構成要素に同じ符合を付することにより重複説明は省略する。
【００５１】
すなわち、図９に示すように、連絡口７の開口位置からフード部１の後半部側に位置させて所定の高さを有する収納ボックス２ａをフード部１の天板１ａの上に備えている。
収納ボックス２ａは、排気装置２のファンケーシング１８を縦置きにて内設することができる所定の高さで下面と前面（廃ガス流路部材２８側）を開口させた横断面視で略四角形状に形成されている。この収納ボックス２ａは、天板１ａの上にネジ止めなどによって取り付けられる。
【００５２】
このように、収納ボックス２ａをフード部１の上に備えているレンジフードＡ−２によれば、排気ダクト３に接続筒２２を介して接続されるファンケーシング１８の上端口２３を、収納ボックス２−１の上面板にネジ止めなどによって取り付けることで、従来技術の排気ボックスと同じく、ファンケーシング１８を吊持させた縦置き状態で、収納ボックス２ａに内設させることができる。
また、収納ボックス２ａは、従来技術の大型の排気ボックスに比べて比較的に小型であることから、材料費を含めた製作費が安くなるなどの効果を期待することができる。
【００５３】
図１０は、廃ガス流路部材の下端口にグリスフィルタを備えた本発明に係るレンジフードの縦断側面図であり、図１１は、廃ガス流路部材とグリスフィルタを示す斜視図である。
なお、この実施形態のレンジフードＡ−３は、図１０に示すように、廃ガス中に含まれている油脂分を分離捕獲するためのグリスフィルタ３８を廃ガス流路部材２８の下端口２９に備えて構成されている。他の構成要素においては前記の図１に示した実施形態と基本的に同じであることから、同じ構成要素に同じ符合を付することにより重複説明は省略する。
【００５４】
すなわち、レンジフードＡ−３は、図１０および図１１に示すように、廃ガス流路部材２８の下端口２９を塞ぐように面状（平板状）に形成されているグリスフィルタ３８を、下端口２９の短辺両側の開口縁部にそれぞれ備えられている掛止金具３９に対して抜き差し自在に支持させて備えている。
【００５５】
グリスフィルタ３８は、耐蝕性などに優れているアルミニウム板あるいはステンレス鋼板などからなる金属薄板などを用いて、廃ガス流路部材２８の下端口２９の開口面積に相当する大きさを有する平面視で略矩形形状に形成されている周知のフィルタ構造を呈している。
例えば、金網やラス網からなるフィルタ、そしてパンチングメタルからなるフィルタ、或いは少ない通気抵抗でありながら高い油脂分の捕獲率が得られるように金属薄板に、多数のスリットを数ミリのピッチで設けるとともに、スリット相互で区画された平面部分である舌片部を、一方向に屈折するように切り起こすことによって、スリット相互の間に平面部分を残すことなく一方向に傾斜させた通気口を設けてなるフィルタとすることができる。
【００５６】
掛止金具３９は、略Ｚ型形状に形成されて、図１１に示すように、廃ガス流路部材２８の下端口２９における短辺両側の開口縁部にスポット溶接などによって計４ヶ所にそれぞれ取り付けられる。
【００５７】
このように、廃ガス流路部材２８の下端口２９にグリスフィルタ３８を備えているレンジフードＡ−３によれば、フード部１の捕獲空間Ｍから廃ガス流路部材２８内へと流入される廃ガスがグリスフィルタ３８を通過するときに、廃ガス中に含まれている油脂分を衝突や接触などによって分離捕獲することができる。
これにより、廃ガス流路部材２８の内側面やファンケーシング１８の内側面などへの油脂分の付着率を低減させることができる。
そして、グリスフィルタ３８は、廃ガス流路部材２８とともに取り外すなどによって、シンクなどにおける丸洗いなどによって洗浄することができる。
【００５８】
図１２は、廃ガス流路部材の下端口の開口周縁に沿わせて油受けを備えた本発明に係るレンジフードの縦断側面図であり、図１３は、廃ガス流路部材と油受けを示す斜視図である。
なお、この実施形態のレンジフードＡ−４は、図１２に示すように、廃ガス流路部材２８の下端口２９の開口周縁に沿わせて廃ガス中から分離捕獲された油脂分を回収するための油受け４０を備えて構成されている。他の構成要素においては前記の図１および図９に示した実施形態と基本的に同じことから、同じ構成要素に同じ符合を付することにより重複説明は省略する。
【００５９】
すなわち、レンジフードＡ−４は、図１２および図１３に示すように、廃ガス流路部材２８の下端口２９の開口周縁に沿うように油受け４０を備えている。
【００６０】
油受け４０は、図１２および図１３に示すように、下端口２９の開口周縁に沿うように平面視で略矩形形状のリング状に形成されているとともに、上向きに開口する断面が略コの字形状や略半円形状などの略樋状に形成されている油溜り部４０ａを備えている。
そして、油受け４０は、短辺両側に、廃ガス流路部材２８の下端口２９の開口縁部にそれぞれ備えられている前記した掛止金具３９に対して抜き差し自在に支持させるための支持片部４１を計４ヶ所にそれぞれ備えている。
【００６１】
このように、廃ガス流路部材２８の下端口２９の開口周縁に沿わせて油受け４０を備えているレンジフードＡ−４によれば、廃ガスから分離されて廃ガス流路部材２８の内側面に付着した油脂分は、油受け４０の油溜り部４０ａに滴下するように回収される。
これにより、廃ガス流路部材２８内において、廃ガス中から分離捕獲された油脂分が、整流板８の上に滴下して整流板８の上面全域に広がることがなくなる。つまり、日常的な清掃などにおいては廃ガス流路部材２８の下端口２９から油受け４０を取り外し、油溜り部４０ａに溜まった油脂分を取り除くことで済むことから、日常的なメンテナンス性の向上が図られる。
【００６２】
図１４は、廃ガス流路部材の下端口にグリスフィルタと油溜り部とを有する容器を備えた本発明に係るレンジフードの縦断側面図であり、図１５は、廃ガス流路部材と容器とを示す斜視図である。
なお、この実施形態のレンジフードＡ−５では、図１４に示すように、廃ガス流路部材２８の下端口２９に、廃ガス中に含まれている油脂分を分離捕獲し、しかも、捕獲された油脂分を回収するように形成されている容器４２を廃ガス流路部材２８の下端口２９に備えた構成としている。他の構成要素においては前記の図１に示した実施形態と基本的に同じことから、同じ構成要素に同じ符合を付することにより重複説明は省略する。
【００６３】
すなわち、レンジフードＡ−５は、図１４および図１５に示すように、廃ガス流路部材２８の下端口２９の開口縁部にそれぞれ備えられている掛止金具３９に対して抜き差し自在に支持させて容器４２を備えている。
【００６４】
容器４２は、図１４および図１５に示すように、耐蝕性などに優れているアルミニウム板あるいはステンレス鋼板などからなる金属薄板などを用いて、廃ガス流路部材２８の下端口２９の開口面積に相当する大きさの開口部を有する平面視が略矩形形状で、適宜の深さを有する受け皿形状に形成されている。
そして、容器４２は、底部側に油溜り部４２ｂを確保するための高さを残して開口部側に至る範囲において、例えば、前記した図８および図９の実施形態のように、金網やラス網からなるフィルタ、そしてパンチングメタルからなるフィルタ、或いは舌片部を一方向に屈折するように切り起こすことによって、一方向に傾斜させた通気口を設けているフィルタ構造からなるグリスフィルタ４２ａを各周壁面に備えている。
【００６５】
また、容器４２は、外向き水平に突出させたフランジ４３を開口周縁に備えている。これにより、図１５（ｂ）に示すように、前記した掛止金具３９に対してフランジ４３を抜き差し自在に支持させて、廃ガス流路部材２８の下端口２９に容器４２を備えることができるようにしている。
【００６６】
このように、グリスフィルタ４２ａと油溜り部４２ｂとを有する容器４２を備えているレンジフードＡ−５によれば、廃ガス中に含まれている油脂分の分離捕獲と、油脂分の回収とが、廃ガス流路部材２８の下端口２９に着脱自在に備えられている容器４２によって行われる。
これにより、廃ガス流路部材２８の内側面やファンケーシング１８の内側面などへの油脂分の付着率を低減させることができるとともに、容器４２を廃ガス流路部材２８とともに取り外すなどによって、シンクなどにおける丸洗いなどによって洗浄することができる。
【００６７】
≪第２の実施形態に係る廃ガス流路部材の構成≫
図１６は、第２の実施形態に係るガス流路部材を示す縦断側面図である。
この実施形態の廃ガス流路部材２８−１は、図１６に示すように、別途に形成されたラッパ口、所謂ベルマウス３１−１を垂直壁面部２８ａに備えるように構成している。他の構成要素においては前記した廃ガス流路部材２８と基本的に同じことから同じ構成要素に同じ符合を付することにより重複説明は省略する。
【００６８】
すなわち、廃ガス流路部材２８−１は、ベルマウス３１−１を垂直壁面部２８ａに備えることによって、前記した実施形態ように、ファンケーシング１８の吸込み口２１に対して接続し得るように形成されている。
【００６９】
そして、廃ガス流路部材２８−１は、図１６に示すように、垂直壁面部２８ａに開口窓４４を設けている。そして、この開口窓４４の開口周縁の数ヶ所にはベルマウス３１−１に設けられているネジ孔４５と対応させてネジ部４６を備えている。
これにより、ドライバやその他の締付け工具を使用することなく、素手で締付けることができる蝶ナット４７を用いて、垂直壁面部２８ａの内側面に、ベルマウス３１−１をネジ止め装着し得るようにしている。
【００７０】
≪第３の実施形態に係る廃ガス流路部材の構成≫
図１７は、第３の実施形態に係る廃ガス流路部材を示す縦断側面図である。
なお、この実施形態の廃ガス流路部材２８−２は、図１７に示すように、舌片状の廃ガス衝突部４８を備えた構成としている。他の構成要素においては前記した廃ガス流路部材２８と基本的に同じことから、同じ構成要素に同じ符合を付することにより重複説明は省略する。
すなわち、廃ガス流路部材２８−２は、図１７に示すように、湾曲壁面部２８ｂの内側に、舌片状に形成されている廃ガス衝突部４８を備えている。
【００７１】
廃ガス衝突部４８は、断面視が略Ｌ字形状で、廃ガス流路部材２８−２の両側壁面部２８ｃの間にわたる長さに形成されている多数の枠部材４９を、図１７に示すように、廃ガスの流れ方向に対して直交するように、スポット溶接などによって湾曲壁面部２８ｂの内側面に沿わせて取り付けることで、該湾曲壁面部２８ｂから舌片状に突出し、高さ方向に適宜の間隔をおいた多段状に備えられる。
【００７２】
このように、廃ガス流路部材２８−２は、廃ガスが衝突（接触）することにより、廃ガス中に含まれている油脂分を分離捕獲するための廃ガス突出部４８を内側面に沿わせて備えていることで、廃ガス中の油脂分の捕獲効率を向上させることができる。
これにより、廃ガス中に含まれている油脂分が、ファンケーシング１８内や、このファンケーシング１８から排気ダクト３側に流れる（流出する）ことを抑制することができる。
【００７３】
≪第４の実施形態に係る廃ガス流路部材の構成≫
図１８は、第４の実施形態に係る廃ガス流路部材を示す縦断側面図および正面図である。
なお、この実施形態の廃ガス流路部材２８−３は、凸状の廃ガス衝突部５０を備えた構成としている。他の構成要素においては前記した廃ガス流路部材２８と基本的に同じことから、同じ構成要素に同じ符合を付することにより重複説明は省略する。
すなわち、廃ガス流路部材２８−３は、図１８の（ａ）に示すように、湾曲壁面部２８ｂと両側壁面部２８ｃの内側に、凸状の廃ガス衝突部５０を備えている。
【００７４】
廃ガス衝突部５０は、プレスなどによる曲げ（絞り）加工によって形成されるものである。この廃ガス衝突部５０は、廃ガス流路部材２８−３の下端口２９（連絡口７）からラッパ口３１（吸込み口２１）に向けて流れる廃ガスの流れ方向に対して交叉するように形成されるものであるが、廃ガス流路部材２８−３の湾曲壁面部１８ｂに対する凸形態は、図１８の（ｂ）に示すように、湾曲壁面部１８ｂの幅方向中心部において凸一端側を高さ方向に交互に位置させ、両側壁面部２８ｃ側に位置する凸他端側に向けて下向きに傾斜させた配列（背面視で略ハの字状）にて高さ方向に備えられている。
これにより、各廃ガス衝突部５０への衝突（接触）によって廃ガス中から分離捕獲されて各廃ガス衝突部５０に付着された油脂分は、各廃ガス衝突部５０の下向き傾斜に沿って流下し、廃ガス流路部材２８−３の下端口２９から整流板８の上などに（滴下）流出されて回収窓２５から油受け２６に回収されることになる。
【００７５】
また、廃ガス流路部材２８−３の両側壁面部２８ｃに対する廃ガス衝突部５０の凸状形態では、垂直壁面部１８ａと湾曲壁面部１８ｂとにわたる幅（長さ）にて高さ方向に備えられている。
【００７６】
このように、高さ方向に廃ガス衝突部５０を備えている廃ガス流路部材２８−３によれば、前記したように、廃ガス流路部材２８−３の内部での廃ガス中の油脂分の捕獲効率を向上させて、油脂分がファンケーシング１８から排気ダクト３側に流れる（流出する）ことを抑制することができるに加えて、プレスなどによる曲げ加工によって生産性よく製作することができる。
【００７７】
なお、図示を省略しているが、廃ガス流路部材２８−３の湾曲壁面部１８ｂに対する廃ガス衝突部５０の凸状形態としては、湾曲壁面部１８ｂの幅方向中心部において凸一端側を連設させた背面視で略山形状（略ヘの字状）に備えることができる。
また、凸状に形成される廃ガス衝突部４８を有する凸凹帯状板を別途に製作し、この凸凹帯状板を、廃ガス流路部材２８−３の垂直壁面部２８ａや湾曲壁面部２８ｂの内側面にそれぞれ内張り積層するなどによって、廃ガス衝突部５０を廃ガス流路部材２８−３の内側面に凸状に備えることができる。
また、廃ガス衝突部４８を凸状形態から凹状形態に変更することができる。この場合、廃ガスは、廃ガス衝突部の凹み開口縁などに衝突（接触）する。これにより、廃ガス中から油脂分が分離捕獲されることになる。
【００７８】
≪第５の実施形態に係る廃ガス流路部材の構成≫
図１９は、第５の実施形態に係る廃ガス流路部材を分解して示す斜視図であり、図２０は、同組み立て状態を示す縦断側面図である。
なお、この実施形態の廃ガス流路部材２８−４は、図１９および図２０に示すように、側面視で前後縦方向に２分割させたＡ部材５１とＢ部材５２との組み合わせによって廃ガス流路部材２８−４を形成するようにしている。他の構成要素においては前記した廃ガス流路部材２８と基本的に同じことから、同じ構成要素に同じ符合を付することにより重複説明は省略する。
【００７９】
Ａ部材５１は、図１９および図２０に示すように、湾曲壁面部２８ｂと、両側壁面部２８ｃとを備えて形成されている。そして、Ａ部材５１は、湾曲壁面部２８ｂと両側壁面部２８とに平面視で略コの字形状に連なるフランジ３０，３０ａを備え、短辺両側のフランジ３０には定着片部３３、定着孔３２ａがそれぞれ備えられている。
また、湾曲壁面部２８ｂの湾曲上面部における左右の２ヶ所に連結孔溝５３を、両側壁面部２８ｃの下側には連結凸部５４をそれぞれ備えている。
【００８０】
Ｂ部材５２は、図１９および図２０に示すように、垂直壁面部２８ａと、Ａ部材５１の湾曲壁面部２８ｂと両側壁面部２８ｃとにそれぞれ外嵌めによって重ね合わせて連結させるための上辺縁部５２ａと、両側辺縁部５２ｂとを備えて形成されている。
そして、Ｂ部材５２は、図１９に示すように、垂直壁面部２８ａにフランジ３０を備え、上辺縁部５２ａの左右の２ヶ所にはＡ部材５１の連結孔溝５３に差し込み係止させるための連結爪辺部５５をそれぞれ備えている。
また、Ｂ部材５２は、両側辺縁部５２ｂの下側に、Ａ部材５１の連結凸部５４に嵌め合わせ連結させるための連結孔部５６をそれぞれ備えている。
【００８１】
このように、２分割されたＡ部材５１とＢ部材５２とから分離可能に構成されている廃ガス流路部材２８−４によれば、図２０に二点鎖線で示すように、Ａ部材５１の湾曲壁面部２８ｂに備えられている連結孔溝５３に、Ｂ部材５２の上辺縁部５２ａに備えられている連結爪辺部５５を差し込む。
次に、この状態からＢ部材５２を矢印Ｘ方向に回動させるように動かすことで、Ｂ部材５２の上辺縁部５２ａ、両側辺縁部５２ｂは、Ａ部材５１の湾曲壁面部２８ｂ、両側壁面部２８ｃの外側に重なり合うように嵌め合わせされると同時に、Ｂ部材５２の両側辺縁部５２ａに備えられている連結孔部５６が、Ａ部材の両側壁面部２８ｃに備えられている連結凸部５４に嵌め合わせ連結される。
これにより、図１９に示すように、Ａ部材５１とＢ部材５２とから分離可能に構成されている廃ガス流路部材２８−４が組み立てられる。
【００８２】
そして、このように構成されている廃ガス流路部材２８−４の内側面に付着した油脂分などの汚れを取り除くときなどには、前記の手順とは逆方向にＢ部材５２を動かすことで、Ａ部材５１と分離することができる。
これにより、油脂分などの汚れを取り除くための洗浄性などを格段に向上させることができる。しかも、コーナーの隅々まできれいに汚れを取り除くことができる。
【００８３】
なお、本発明の実施形態の具体的な構成は、前記した実施形態に限られるものではなく、請求項１から請求項６に記載の本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更などがあっても本発明に含まれるものである。
例えば、レンジフードとして、前記した壁取り付けタイプに限らず、キッチンとダイニングとの間のオープンカウンタに組み込まれている加熱調理機器の略真上に位置するようにキッチン壁に取り付けられて設置される壁取り付けタイプ、或いは天井に取り付けられて加熱調理機器の略真上に設置される天井取り付けタイプ（所謂アイランド）などを挙げることができる。
【００８４】
また、廃ガス流路部材２８を連絡口７に差し込んだ状態で、廃ガス流路部材２８の下端口２９のフランジ３０を、フード部１の連絡口７の開口縁部に係脱自在に定着させるための係止手段３２として、図１３に示したような略Ｚ型形状に形成されている掛止金具３９を、連絡口７の短辺両側の開口縁部にそれぞれ取り付ける。
そして、下端口２９の短辺両側のフランジ３０部分に支持片部４１を、または、廃ガス流路部材２８を連絡口７に差し込んだ状態において、４ヶ所の係止金具３９にそれぞれ対応させた位置で、該係止金具３９を通過させる平面視で略コの字形状の凹欠部をそれぞれ備える。
これにより、廃ガス流路部材２８をファンケーシング１８側へ向けて移動させることにより、連絡口７に廃ガス流路部材２８を係脱自在に定着させることができる。
【符号の説明】
【００８５】
Ａ，Ａ−１，Ａ−２，Ａ−３，Ａ−４，Ａ−５  レンジフード
１      フード部
１ａ    天板
２      排気装置
２ａ，２８ａ  収納ボックス
３      排気ダクト
４      ダクトカバー
７      連絡口
１８    ファンケーシング
２１    吸込み口
２８，２８−１，２８−２，２８−３，２８−４  ガス流路部材
３１    ラッパ口
３１−１  ベルマウス（ラッパ口）
３２    係止手段
３２ａ  定着孔
３２ｂ  定着ネジ
４８，５０  廃ガス衝突部
Ｍ      捕獲空間
【図１】
2010175123.tif 000003
【図２】
2010175123.tif 000004
【図３】
2010175123.tif 000005
【図４】
2010175123.tif 000006
【図５】
2010175123.tif 000007
【図６】
2010175123.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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