Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】 【課題】より環境保護に則し、また、木製又は合成樹脂製の棒の付いた冷菓（例えば、アイスキャンデー、アイスクリーム）を食べる時に生じることのある歯の違和感をなくすことができると共に、多様な味を楽しむことのできる棒付きの冷菓を提供する。  【解決手段】棒が食用であることを特徴とする冷菓【選択図】図１
2010110257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒が食用であることを特徴とする冷菓    
【請求項２】
冷菓に挿入される食用の棒
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒付きの冷菓、及び冷菓を食べる時に手で握る冷菓に挿入された棒に関するものである。ここでいう冷菓にはアイスキャンデー、アイスクリーム等が含まれる。
【背景技術】
【０００２】
冷菓の代表例であるアイスキャンデー、アイスクリーム等には、これまでに、棒付きのものがたくさん販売されている。それらの棒は、木製又は合成樹脂製のものである。つまり、木又は合成樹脂から成る棒がアイスキャンデー、アイスクリーム等に挿入され、棒のうち外部に出ている部分を手で持ってアイスキャンデー、アイスクリーム等を食べている。従来、それらの棒の形状にいろいろな工夫が凝らされることはあっても、それが木製又は合成樹脂製のものであることに変わりはなかった。例えば、特許文献１、２に記載されている棒は合成樹脂製であることが文献中に明記されている。
【特許文献１】特開２００６−１２９８４９
【特許文献２】特開平７−２１３２３１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のアイスキャンデー、アイスクリーム等の冷菓の棒は、木製又は合成樹脂製であったため、その製造過程で森林の伐採、原油の使用がなされ、アイスキャンデー、アイスクリーム等の冷菓を食べた後その棒はゴミとして捨てられている。その場合、ゴミの処分に原油を使用する等している。これらの過程で、多量の二酸化酸素が発生している。このように、従来のアイスキャンデー、アイスクリーム等の冷菓の棒は、その製造過程及びアイスキャンデー、アイスクリーム等を食べた後の段階で環境に大きな負荷を与えてきた。  
【０００４】
また、木製や合成樹脂製の棒は、アイスキャンデー、アイスクリーム等の冷菓を食べる時に歯に当たると、違和感を覚えることがあり、それがアイスキャンデー、アイスクリーム等の冷菓のうま味を減殺させることがある。
【０００５】
本発明は、このような従来の棒付きのアイスキャンデー、アイスクリーム等の冷菓が有していた問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するため、以下のような手段をとった。第１の手段は、冷菓に挿入される棒が食用であることを特徴とする冷菓を提供することである。  
【０００７】
第２の手段は，冷菓に挿入される食用の棒を提供することである。  
【０００８】
上記解決手段を用いることにより、木製又は合成樹脂製の棒を使用する必要がなくなり、棒自体を冷菓と共に食べることができ、上記問題を解決できる。  
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、冷菓の棒の製造過程で森林の伐採の必要はなくなる。また、合成樹脂の棒を製造するための原油の使用をする必要もなくなる。冷菓を食べた後に棒をゴミとして捨てる必要もなくなり、ゴミの処分に原油を使用する等の無駄もなくなる。結果として、二酸化炭素の発生量も少なくなる。このように、本発明によれば、より環境保護に則した棒付きの冷菓、及び冷菓の棒を提供することができる。
【００１０】
また、木製又は合成樹脂製の棒の付いた冷菓を食べる時に、棒が歯に当たり生じることのある歯の違和感をなくすことができる。
【００１１】
さらに、棒に多種多様な味付けをすることにより、冷菓を食べる時に多様な味覚を楽しむことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図１に基づいて説明する。  
【００１３】
図１は、棒の挿入されたアイスキャンデーである。１がアイスキャンデーであり、２が棒である。
【００１４】
棒２は、食べることが可能な食材により作られる。その食材は、例えば、チョコレート、飴、ビスケットが考えられるが、それらに限定されるものではない。食べることが可能なものであり、且つ、棒２として使用可能な程度に固めることができるものであれば、何でもよい。
【００１５】
棒２の形状にも限定はない。通常は薄い板状の直方体の形状をしているが，そのような形状である必要はない。例えば、細長い円柱状の形でもよい。要するに、手で持ってアイスキャンデーを食べることができる形状であれば，どのような形状でもよい。  
【００１６】
棒２の製造方法にも特殊なものはない。通常の菓子の製造方法と同じ方法により棒２を製造することができる。
【００１７】
アイスキャンデー１の製造方法にも特殊なものはない。アイスキャンデー１は、通常のアイスキャンデーそのものであり、製造方法も通常の製造方法と同じである。
【００１８】
アイスキャンデー１に棒２を挿入する製造方法にも特殊なものはない。木製又は合成樹脂製の棒をアイスキャンデーに挿入する方法と同じ製造方法で行うことができる。
【実施例】
【００１９】
アイスクリームに棒を挿入させる場合も、アイスキャンデーで述べたことと全く同じことがいえる。              
【００２０】
以上、実施例について述べたが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に反しない限り様々な実施例が考えられる。冷菓は、アイスキャンデー、アイスクリームに限定されることはない。棒を挿入して食べることのできるものであれば、どのような冷菓でもよい。      
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】棒の挿入されたアイスキャンデーの正面図
【００２２】
【図２】棒の挿入されたアイスキャンデーの斜視図
【符号の説明】
【００２３】
１  アイスキャンデー  ２  棒
【図１】
2010110257.tif 000003
【図２】
2010110257.tif 000004
(57)【要約】 【課題】   近年、過度な樹木の伐採や温暖化などの影響で砂漠化などが進み、水不足になる地域が増えている。特に砂漠化のスピードは早まっており、大きな問題となっている。 【解決手段】   豊富にある海水などに目をむけ、低ランニングコストで雲を発生させる装置を考案した。１メートル角程度のフロートに、蒸発しやすい素材をコーティングし、ランニングコストをかけないために、太陽電池を使ったポンプで一定時間灌水するシステムで、日照と連動して海水などの蒸発を促す。フロートの内部は空気で、太陽熱で素早く暖まり、水温が低い状態でもフロート上面では多量の水を蒸発させることができる。【選択図】  図１
2010110287.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海水などに浮かべ、表面の蒸発効率を高めた造雲装置 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水表面の蒸発効率を高めることにより、雲を作る装置に関するものである。 
【背景技術】
【０００２】
生活用水、工業用水などを作り出す技術としての、海水淡水化システムや人工降雨技術などが関連する技術である。 
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、過度な樹木の伐採や温暖化などの影響で砂漠化などが進み、水不足になる地域が増えている。特に砂漠化のスピードは早まっており、大きな問題となっている。特に農業にとっては水不足は深刻であり、人口増加と相まって緊急の課題である。   
【課題を解決するための手段】
【０００４】
それらを解消するため海水の淡水化などの方法も開発されているが、ランニングコストが高いことなどがネックになっている。また北京オリンピックで実用技術となった人工降雨技術も、肝心の雲がなければ効果はない。そこで、豊富にある海水などに目をむけ、低ランニングコストで雲を発生させる装置を考案した。本来雲の多くは海などから作られている。しかし、温度、風などいろいろな条件が良くないと発生しない。樹木の生えた島などがあると、そこから雲が発生することが知られている。そのため、人工的に水面上に蒸発し易い環境を作ることにした。１メートル角程度のフロートに、蒸発しやすい素材をコーティングし、ランニングコストをかけないために、太陽電池を使ったポンプで一定時間灌水するシステムで、日照と連動して海水などの蒸発を促す。フロートの内部は空気なので、太陽熱で素早く暖まり、水温が低い状態でもフロート上面では多量の水を蒸発させることができる。このフロートを数百メートルから数キロメートル四方の海面に浮かべる。フロート同士はロープなどでつなぎ、周辺には錨を設置し一定の場所にとどめる。 
【発明の効果】
【０００５】
その結果、安定して雲を作ることが可能になる。また雨の日などには制御システムがポンプの働きを止める。この装置を一定規模で砂漠の風上の湖や海の上に設置すれば、強い日射により多量の水蒸気を発生し、結果多くの雲を発生させることができる。それを必要な場所で雨に変えるためには、前述の人工降雨システムなどが有効である。 
【産業上の利用可能性】
【０００６】
今後は人口増加や都市化が進む中で、農業の重要性が見直されてくると思われる。しかし、現実的には砂漠化などで耕地面積は減少しており、それらの対策は急務である。また農業用水確保の観点でも安定した降雨が必要である。従って大きな意味での利用可能性は高い。 
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】全体の構成図および設置参考図である。
【符号の説明】
【０００８】
１）透明カバー
２）太陽電池
３）太陽電池駆動の汲み上げポンプ
４）接続用穴
５）保水用溝 
６）蒸発を促進する素材
７）フロート本体
８）設置参考図
【図１】
2010110287.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来装置に在った構成部品の加工誤差、組み付けの位置ずれ、取り付け誤差誤差等から生じた芯ずれが素早く吸収される工作機械の垂直移動体とバランスシリンダの接続方法を提供すること。【解決手段】  工作機械の垂直移動体と、この垂直移動体の自重をキャンセルするためのバランスシリンダとを接続する接続方法において、前記バランスシリンダに嵌合されたピストンおよびピストンロッドの軸心に貫通孔を設け、この貫通孔にワイヤを通し、一端を垂直移動体に他端をピストンに取付けたことを特徴とする工作機械の垂直移動体とバランスシリンダの接続方法とした。【選択図】        図１
2010110826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械の垂直移動体と、前記垂直移動体の自重をキャンセルするためのバランスシリンダとを接続する接続方法において、
前記バランスシリンダに嵌合されたピストンおよびピストンロッドの軸心に貫通孔を設け、
前記貫通孔にワイヤを通し、一端を前記垂直移動体に、他端を前記ピストンに取付けた、
ことを特徴とする工作機械の垂直移動体とバランスシリンダの接続方法。
【請求項２】
前記ピストンおよび前記ピストンロッドの摺動部には、空気静圧軸受けを用いることを特徴とする請求項１記載の工作機械の垂直移動体とバランスシリンダの接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械に係り、より一層詳細には、切削用の工具を設けた主軸やこの主軸を搭載して垂直方向へ移動する垂直移動用のテーブル（Ｙテーブル）等の垂直移動する構造体（垂直移動体）と、この垂直移動体の自重をキャンセルするためのバランスシリンダとを接続する接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
垂直移動体とバランスシリンダとを用いる工作機械を説明すると、図２に示すように、床上には、上部にテーブルベース２を載置したベッド１が固定されている。同テーブルベース２の図中左側にはコラム３を移動可能に搭載したベース４を、また、図中、右側にはＶ‐Ｖガイド６を設け、同Ｖ‐Ｖガイド６に案内され、紙面と直角方向に移動すし、加工用ワークを載置しＸ軸方向に移動するテーブル（Ｘテーブル）５が載置されている。前記コラム３には、垂直方向（図中上下方向）に、すなわちＹ軸方向に移動する工具７を取り付けたスピンドル８を設けた垂直移動体（Ｙテーブル）９が設置されている。
前記垂直移動体９は、コラム３に沿って、図示してないリニアモータあるいはボールネジによりコラム左右に置かれたＶ字状の案内面、すなわちＶ‐Ｖガイドに沿って上下方向に移動するようになっており、その際垂直移動体９の自重をキャンセルするためのバランスシリンダ１０を設けてある。
【０００３】
従来、垂直移動体とバランスシリンダの接続は、図３に示すようにコラム１１に取付けられたバランスシリンダ１２にそれぞれ空気静圧軸受け１３、１４を介してピストン１５とピストンロッド１６を摺動自在に挿入し、ピストンロッド１６の先端と垂直移動体１７をジョイント１８によりを接続している。さらに、空気配管１９から、外部からの空気を矢印ａに示したようにシリンダ内に送り込み、ピストン１５をシリンダ上部に押し上げて垂直移動体１７を吊り下げるようにしていた。
【特許文献１】特開平０６‐２３８５０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、垂直移動体１７とピストンロッド１６との接続においては、エアーシリンダ１２内壁面とピストン１５およびピストンロッド１６には、空気静圧軸受１３、１４を使用しているものの、取付けの際の位置ずれ、組み立て誤差、構成部品の加工の際の加工誤差等から芯ずれが生じ、その吸収は、ジョイント１８に負うところが多かった。このジョイント１８は、このような芯ずれが生じた場合、内部の玉が面接触であるため、抵抗が大きく、垂直移動体１７の動きは滑らかとはいいがたい。特にナノメーターレベルの位置決めを行う目的の精密加工機械あるいは超精密工作機械等においては、その影響は少なくない。
【０００５】
前述の課題を解消するために、本発明は、垂直移動体の動きが必ずしも滑らとはいえないという欠点を取り除き、工作機械の垂直移動体とバランスシリンダの接続方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述の目的を達成するため本発明は、作機械のＹテーブル等の垂直移動体と、この垂直移動体の自重をキャンセルするためのバランスシリンダとを接続する接続方法において、前記バランスシリンダに嵌合されたピストンおよびピストンロッドの軸心に貫通孔を設け、この貫通孔にワイヤを通し、一端を垂直移動体に他端をピストンに取付けたことを特徴とする工作機械の垂直移動体とバランスシリンダの接続方法とした。
【０００７】
またピストンおよびピストンロッドの摺動部は、空気静圧軸受けを用いることにより、一層好適な工作機械の垂直移動体とバランスシリンダの接続方法となる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、バランスシリンダに嵌合されたピストンと垂直移動体がワイヤで結ばれていて、垂直移動体は振り子のように吊るされることとなるので、加工誤差、組み立て誤差、位置ずれ等による芯ずれは、抵抗を少なくして吸収することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に本発明の１実施形態を図１により説明すると、数字２０は、コラム２１にブラケット２２を介して取付けられたバランスシリンダを示し、その内径部には、ピストン２３およびピストンロッド２４がそれぞれ空気静圧軸受け２５および２６により摺動可能に挿着されている。このバランスシリンダ２０には、空気配管２７から矢印ｂのように空気を吹き込み、ピストン２４をシリンダ上部に押し上げるようにしてある。ピストン２３およびピストンロッド２４の軸心には、貫通孔２８を設け、この貫通孔２８にワイヤ２９を通し、一端を垂直移動体３０に他端をピストン２３に取付けてあり、垂直移動体３０は、ピストン２４により吊り上げられる。したがって、垂直移動体の自重は、キャンセルさることになる。
【００１０】
この発明の実施形態例では、上述のような構成にされているので、構成部材の加工誤差、位置ずれ、組み付け誤差等から芯ずれが生じた場合でも、垂直移動体は、バランスシリンダのピストンに吊られているので、その芯ずれは抵抗がなく吸収される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明が適用される工作機械の垂直移動体とバランスシリンダの接続方法の概略の説明図である。
【図２】垂直移動体とバランスシリンダを用いる工作機械を説明図である。
【図３】従来の工作機械の垂直移動体とバランスシリンダの接続方法の説明図である。
【符号の説明】
【００１２】
２０  バランスシリンダ
２１  コラム
２２  ブラケット
２３  ピストン
２４  ピストンロッド
２５、２６  空気静圧軸受け
２７  エアー配管
２８  貫通孔
２９  ワイヤ
３０  垂直移動体
【図１】
2010110826.tif 000003
【図２】
2010110826.tif 000004
【図３】
2010110826.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来のはんだ付け装置においては、その作業時間と品質に課題があり、特に冬季の早朝と、空調が稼働して工場内が温められた日中では、はんだの品質に大きなバラツキが生じ、この発明の糸はんだ供給方法をはんだ付け装置に適用することで、はんだ付けの作業時間を短縮化し、はんだの品質の向上を図る。【解決手段】  電子部品のはんだ付け作業に用いられるはんだ付け装置の糸はんだ供給方法において、糸はんだ１を送出する供給ヘッド２にヒーター７を設け、糸はんだ１を予熱した状態で送出することを特徴とする。【選択図】  図１
2010110808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品のはんだ付け作業に用いられるはんだ付け装置の糸はんだ供給方法において、
糸はんだ１を送出する供給ヘッド２にヒーター７を設け、糸はんだ１を予熱した状態で送出することを特徴とした、はんだ付け装置の糸はんだ供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子部品のはんだ付け作業に用いられるはんだ付け装置の糸はんだ供給方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動はんだ付けロボットや光ビーム式はんだ付け装置等により、糸はんだを用いた電子部品のはんだ付けが行われている。これらのはんだ付け装置では、ボビンに巻かれた糸はんだをローラを駆動して送給し、供給ヘッドのノズルから糸はんだを送出する糸はんだ供給機構が設けられている。そして、コテを用いる接触式加熱手段ではコテによる加熱により(特許文献１参照)、光ビームを用いる非接触式加熱手段では光ビームの照射により(特許文献２参照)、糸はんだを加熱溶融し、はんだ付け対象である電子部品をプリント配線基板上に実装するものである。
【０００３】
こうしたはんだ付け装置によるはんだ付け作業では、冬季の早朝と、空調が稼働して工場内が温められた日中では、同じ装置によるはんだ付け作業にもかかわらず、はんだの品質に大きなバラツキが生じる。これは、糸はんだの温度が工場内の雰囲気温度に依存して変化するのに対し、装置の加熱時間や温度は設定値のまま同一であることが大きな要因であると考えられる。
【特許文献１】特開２００４−３１３４０７９号公報
【特許文献２】特開２００７−１１５８１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、はんだ付け作業において、はんだを予め加熱する手段により、はんだ付けの作業時間の短縮化とはんだの品質の向上が図られることが知られている。従来のはんだ付け装置においては、糸はんだの予熱手段が特には採られていなかったので、その作業時間と品質に課題があり、上述したように、特に冬季における品質のバラツキは大きな課題であった。
【０００５】
この発明は、こうした課題を解決することを目的とし、糸はんだ１を予熱した状態ではんだ付けする糸はんだ供給方法を提案し、この発明の糸はんだ供給方法をはんだ付け装置に適用することで、はんだ付けの作業時間を短縮化し、はんだの品質の向上を図ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
こうした目的を達成するため、この発明は、電子部品のはんだ付け作業に用いられるはんだ付け装置の糸はんだ供給方法において、糸はんだ１を送出する供給ヘッド２にヒーター７を設け、糸はんだ１を予熱した状態で送出することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明のはんだ付け装置の糸はんだ供給方法によれば、糸はんだ１が予め加熱された状態で供給されるので、はんだが溶融温度に達する時間が短縮され、はんだ付けの作業時間を短縮化することができ、特に連続する多数のはんだ付け作業に適用して有益である。同時に、糸はんだ１が予熱した状態で送出され、糸はんだ１を所定温度に一定に保つことができ、電子部品のはんだの品質の均一化と向上を図ることができる。
【０００８】
また、糸はんだ１を送出する供給ヘッド２にヒーター７を設けたので、糸はんだ１は、はんだ付け作業の直前で加熱されて送出され、冷却による温度低下を最小とすることができ、この発明の糸はんだ供給方法は、コテを用いる接触式加熱手段、光ビームを用いる非接触式加熱手段のはんだの溶融手段にかかわらず、それぞれのはんだ付け装置に適用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下にこの発明を実施するための最良の形態について、図面を用いて説明する。
図１は、はんだ付け装置の糸はんだ供給機構に、この発明の糸はんだ供給方法を適用した最初の実施例である。図において、ボビン５に巻かれた糸はんだ１は、一対のローラ６の駆動で供給ヘッド２へ送給され、供給ヘッド２の先端に備えたノズル３から適量送出される。４は、糸はんだ１が通る屈曲性のガイドチューブである。
【００１０】
この発明は、こうした糸はんだ供給機構において、供給ヘッド２に糸はんだ１を加熱するヒーター７を設けることを特徴とする。ヒーター７はノズル３に近接した供給ヘッド２の先端部に設けられ、ノズル３から予熱された状態で送出される。こうして送出された糸はんだ１は、接触式加熱手段ではコテによる加熱により、非接触式加熱手段では光ビームの照射により、加熱溶融され、はんだ付け対象である電子部品をプリント配線基板上に実装する。
【００１１】
図２は、この発明の糸はんだ供給方法を適用した別の実施例である。この実施例は、図に示すように、ヒーター７をノズル３の外周に設け、ノズル３を加熱するように構成したものである。糸はんだ１は、この加熱されたノズル３を通り、予熱された状態で送出される。
【００１２】
以上、実施例について説明したが、糸はんだ１の予熱温度は、はんだの種類、その溶融温度、母材(電子部品、プリントパターン)、はんだ付け装置の仕様及び能力等の条件に応じて任意に設定可能であり、ヒーター７の種類や条件は、予熱温度を始めとする仕様に適合して採択するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の最初の実施例の説明図。
【図２】この発明の別の実施例の説明図。
【符号の説明】
【００１４】
１  糸はんだ
２  供給ヘッド
７  ヒーター
【図１】
2010110808.tif 000003
【図２】
2010110808.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来の生爪成形冶具はトップジョー（生爪）の前面のボルト穴に装着するために安全性に問題がある。【解決手段】本発明はマスタージョーに取り付けて上記課題を解決した。【選択図】図１
2010110884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＮＣ旋盤に取り付けられたチャックの半径方向に移動する１２０度間隔に配置された３個のマスタージョーに本発明の冶具を挟み、マスタージョーに取り付けたトップジョー（生爪）を成形する為の生爪成形冶具。
【請求項２】
請求項１に記載した生爪成形冶具は３枚で構成され、各々を１２０度の向きで組み合わせて正三角形を形成させて、３個の各々のマスタージョーに３枚の冶具が各々並行に接触する様に装着してトップジョー（生爪）をワークの直径にあわせて成形加工する生爪成形冶具。
【請求項３】
生爪成形冶具の３枚の各々には歯型があり正三角形の組み合わせは固持される。
【請求項４】
生爪成形冶具の３枚のそれぞれには目盛を付けて三角形の組み立てを容易にする。
【請求項５】
１枚以上のスペーサーをマスタージョーと生爪成形冶具の間に挟みトップジョー（生爪）の位置を調整し、かつ生爪成形冶具の取り外しを容易にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はＮＣ旋盤のマスタージョーを有するチャックのマスタージョーに取り付けられたトップジョー（生爪）をワークの直径に合わせて加工するための生爪成形冶具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の生爪成形冶具（商品名  チャックメイト）はトップジョー（生爪）の前面のボルト穴に生爪成形冶具を挿入してトップジジョー（生爪）の内径をワークの直径に合わせて成形加工している。
【特許文献１】
【特許文献２】
【非特許文献１】
【非特許文献２】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】以上述べた生爪成形冶具はトップジョー（生爪）の前面のボルト穴に装着するのでトップジョー（生爪）を成形加工時、安全とはいえない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明はマスタージョーに生爪成形冶具を挟むので（０００３）の問題を解決している。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】本発明の全部品と組み立て図
【図２】本発明のマスタージョー、ジョーナット、ボルト、トップジョーの組み立て図と生爪成形冶具とスペーサーの関係図
【図３】ボデー、マスタージョー（生爪）、生爪成形冶具、スペーサーの組み立て図。
【符号の説明】
【０００６】▲１▼    ボデー
▲２▼    マスタージョー
▲３▼    ジョーナット
▲４▼    トップジョー（生爪）
▲５▼    生爪成形冶具
▲６▼    スペーサー
▲７▼    ボルト
【図１】
2010110884.tif 000003
【図２】
2010110884.tif 000004
【図３】
2010110884.tif 000005
(57)【要約】【課題】      パンや菓子は高カロリーである。このパンや菓子に含まれる卵塩分糖分油脂分等牛乳を少なくする又無使用により低カロリーなパンや菓子を提供する。【解決手段】  パンや菓子の材料にこうじ（１）を混入することにより低カロリーになる。コレステロール・糖尿病・メタポ・又健康な人の予防に食せることを特徴とする。【選択図】図１
2010110317.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンや菓子などの穀物にこうじを入れた深部食
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    この発明はパンや菓子にこうじを入れることによりカロリーを少なくした深部食に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、パンや菓子又飯にこうじは入っていなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しょうとする課題】
【０００３】  パンや菓子には、砂糖塩卵油脂分等がたっぷり入り高カロリーであるが本発明は以上の欠点をなくするためになされたためである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  パンや菓子には糖分塩卵油脂分を多く使用するため高カロリーになるのでこれらの食品を使用しない又は少なくしパンや菓子又は飯にこうじをいれるとカロリーが低く出来て昨今問題視されているメタポ対策にもなる。
【発明の効果】
【０００５】  パンや菓子又は飯にこうじを入れる。砂糖塩卵油脂分の無使用又は少なく調整しカロリーをカットした身体にやさしい深部食
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この深部食は糖分塩卵油脂分の無使用又は減量にしてメタポなどを考慮して低カロリーにした食品である
こうじを入れる食品にパンや菓子など幅ひろく応用できるが変わったところではこうじ・ホップ・酵母を組み合わせ練りあげ焼きあげたパンや菓子やこうじ入り飯も健康によい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の正面図である。
【図２】  本発明の斜視図である。
【符合の説明】
【０００８】    １  こうじ
２  小麦粉
３  酵母菌
【図１】
2010110317.tif 000003
【図２】
2010110317.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】消化を助け身体の負担を少なくした深部食の提供。【解決手段】穀物をつくことにより軟化状態にする。【効果】歯の悪い人胃腸の悪い人飲み込みの悪い人への体身の負担を少なくし、より香ばしく食べやすく穀物の風味を損なわず胃腸を助け身体の負担を少なくする。また、炊き込み御飯・白飯２・寿司・赤飯・炒飯・オムライスなどの御飯類などいろんな食品に応用でき、あるいはこれらの食品を油で揚げる事により食感や風味の良い天ぷらやコロッケができる。【選択図】図２
2010110316.tif 000002
【特許請求の範囲】
穀物をついた深部食
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は穀物をつくことによりこうばしさを増し消化を助け胃腸の負担を少なくした身体にやさしい深部食に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来穀物御飯は消化に悪かった
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  穀物米は消化に悪い又歯の悪い人胃腸の悪い人飲み込みの悪い人への体身の負担をすく  なくした。
本発明は以上の欠点をなくすためになされためである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  穀物はつくことにより軟化状態になる本発明は以上の構成よりなる深部食である。
【発明の効果】
【０００５】  ついた穀物御飯はより香ばしく食べやすく穀物の風味を損なわず胃腸を助け身体の負担  を少なくした身体にやさしい深部食である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  ついた食品には穀物御飯・炊き込み御飯・白飯・寿司・赤飯・炒飯・オムライスなどの  御飯類などいろんな食品に応用できる。又これらの食品を油で揚げる事により食感や風  味の良い天ぷらやコロッケができる。つくことにより御飯が軟化状になるため衣の付着  が良くなり食べやすい。
例えばお弁当の中に寿司のコロッケをいれるとバリエーションに富んだ味覚の良い御  弁当ができる。天ぷらやコロッケには炊き込み御飯や穀物御飯など多種さまざまな食品  適している又つくことによりケチャプ御飯・寿司・おはぎなど応用範囲も広く離乳食や  流動食になる。又芋類などのコロッケについた穀物御飯を入れることにより糊の役割を  果たしソフトで柔らかい流動食ができ応用範囲が広がる。
つく事により健康な人から赤ちゃんお年寄り病弱な人まで美味しく胃腸に負担を掛け  ずに食せる深部食である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の正面図である
【図２】  本発明は断面図である
【符号の説明】
【０００８】  １  穀物御飯
２  白    飯
３  衣
【図１】
2010110316.tif 000003
【図２】
2010110316.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来平面に育つ芝を有機人口土壌からなる板に生やし、それを立てる事により、屋外のスペースを有効活用し、屋外緑化を簡単化する。水管と芝刈り刃を上部につける事により、芝の手入れが自動的に行われる事によって、手入れの手間が省かれる。垂直の芝板を必要に応じて芝板角度調整機で調節する。芝を刈る時は内側に水をやる時には外側に調節されるのが好ましい。又、有機人口土壌をかたどる事によって、企業のロゴや宣伝文字をかたどる事により、宣伝効果も期待できる。太陽光パネルなどを芝刈りや水やりの電源とすればさらなる二酸化炭素削減を期待できる。又、建築物のデザイン等にも対応する事ができる芝板とその芝の管理システムを提供する。【解決手段】  （１）天然芝（２）有機人口土壌（３）板（４）土台（５）水管（ホース）（６）水まきスプレー（シャワー）（７）芝刈り刃（８）芝板角度調整機からなる立体芝管理システムを提供する。【選択図】図１
2010110311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芝（１）が生えた有機人口土壌マット（２）を立体的に立てても、芝や有機土壌マットが歪まず重力に耐えうる板（３）を土台とする芝管理システム。
【請求項２】
芝の生えた有機人口土壌マットを立体的に土台（４）に立てる。その有機人口土壌板の上部に水管（５）があり、水まきスプレー（シャワー）から、自動的に植物に水をやる。上部に芝刈りの刃（７）が付いており、自動的に芝を刈る。その刈られた芝が土台の空洞に収納され、芝を自動的に管理するシステム。
【請求項３】
有機人口土壌の形を変える事で文字や形をデザインする事が出来るようにする。芝の緑色の色彩を使い、有機人口土壌のデザイン、形を変える事によって、板の色や他の物の色をと芝の色を合わせて、表現する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、有機人口土壌からなる板に芝を生やし、縦に立てて自動的に水分補給や芝刈りの自動に芝を育てる性能がついた固定構造物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、芝は地面に育てられるものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  屋外緑化の簡単化、芝を育てる手間の削減、スペースの活用化。二酸化炭素によるヒートアイランド現象。
【課題を解決するため手段】
【０００４】  （１）芝（２）有機人口土壌（３）板（４）土台（５）水管（ホース）（６）水まきスプレー（シャワー）（７）芝刈り用の刃（８）芝板角度調整期
本発明は、以上の構成よりなる立体芝自動管理システムである。
【発明の効果】
【０００５】  屋上緑化において地面に芝を敷き詰める手間が省ける。自動的に水分補給がされて、自動芝刈り機によって芝の長さが調整される。芝の手入れも必要なくなる。それによって緑化が簡単化し、二酸化炭素削減ができる。又、芝の色素を有効に使う事によって芝板の上で、企業の宣伝や建造物のデザインができる事により、企業にも企業イメージを効果的に上げる事が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  （１）天然芝を（２）有機人口土壌からなる（３）板に生やし、その板を（４）土台に立てる。上部に（５）水管（ホース）と（６）水まきスプレー（シャワー）（７）芝刈刃を取り付ける事によって自動的に水を芝にやり、芝刈り用の刃によって自動的に芝が管理される。芝刈りの刃は上から下にスライドすることで、芝を刈る。そしてコイルなどで上に戻される。（８）芝板角度調整機によって必要に応じて芝板の角度を調整する。土台の中のスペースに刈られた芝が集められ保管される。それによって芝の処分を簡単化する。有機人口土壌の形を変えることにより、ロゴや文字などをかたどる事を可能にし、企業の宣伝などの効果も期待できるようにする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の断面図である。
【符号の説明】
【０００８】１  天然芝
２  有機人口土壌
３  板
４  土台
５  水管（ホース）
６  水まきスプレー（シャワー）
７  芝刈り刃
８  芝板角度調整機
【図１】
2010110311.tif 000003
【図２】
2010110311.tif 000004
(57)【要約】【課題】醤油漬けイクラの歩留りを向上させること。【解決手段】醤油漬けイクラにおいて、調味液に、溶解濃度１．５％でのゼリー強度が１０〜２５０ｇ／ｃｍ２の範囲の寒天を０．１〜１．０％の質量で添加し、この寒天添加調味液にイクラを所定時間浸漬すること。【特許請求の範囲】
【請求項１】
醤油漬けイクラにおいて、調味液に、溶解濃度１．５％でゼリー強度が１０〜２５０ｇ／ｃｍ２の範囲の寒天を０．１〜１．０％の質量で添加し、この寒天添加調味液にイクラを所定時間浸漬することを特徴とする醤油漬けイクラの歩留り向上方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、醤油漬けイクラの歩留りを向上させる加工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  日本では従来から、サケ、マス、スケトウダラ、ニシン等から採取した魚卵を塩蔵又は味付けした魚卵加工品が製造されている。特に、サケ科魚類の卵から分離、製造されるイクラは、高級品として食され、その中でも醤油漬けイクラの需要は目覚しい。しかし、昨今の漁獲量の減少による価格高騰で、原卵の確保が困難になってきている。【０００３】  通常、醤油付けイクラは次の方法により製造される。まず、鮮度の良い原料卵又は冷凍卵を海水と同濃度の３％の食塩水で洗浄し、表面に付着している血液や異物を取り除く。その原料卵を卵粒分離機の網目に乗せ、圧力をかけて卵粒を分離し、原卵を回収する。こうして集めたられた原卵は、血液を除くために再度海水と同濃度の食塩水で短時間洗浄した後、水切りする。そして、得られた分離卵を、醤油、酒、みりん、グルタミン酸ナトリウム等のアミノ酸の混合された調味液で醤油漬けする。漬け込みは２時間〜一晩かけて行われ、その後液切りを行い、容器に詰められ、１０℃以下の冷蔵又は冷凍された状態で販売される。【０００４】  なお、魚卵加工に関する先行技術を以下に示す。
【特許文献１】  特開２００６−２４５１６３「食品処理剤及び魚卵食品」
【特許文献２】  特開平１０−０８４９１７「魚卵加工品の製造法」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  ところが、上記加工法によるイクラの醤油漬けでは、卵粒内の調味液を含む卵液が薄い卵膜から浸み出してこの分がドリップとなるために卵粒重量が減少し、イクラ自体の歩留りの悪化を招いて品質の低下が問題となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明者は、イクラ卵粒内の液分の浸み出しを防ぐ食品素材を模索していたところ、寒  天の特定の性状に着目するに至り、これが卵膜表面をコーティングし調味液を含む卵液  を卵膜内に閉じ込める働きがあることを見出し、本発明を完成させた。【０００７】  すなわち本発明は、醤油漬けイクラにおいて、調味液に、溶解濃度１．５％でのゼリー強度が１０〜２５０ｇ／ｃｍ２の範囲の寒天を０．１〜１．０％の質量で添加し、この寒天添加調味液にイクラを所定時間浸漬することを特徴とする醤油漬けイクラの歩留り向上方法である。
【発明の効果】
【０００８】  本発明方法によると、特定の性状での寒天が卵膜を保護して、卵膜内の調味液を含む卵液を十分に抱えることが可能となり、醤油漬けイクラの歩留りを向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  使用する寒天の基本物性として１．５％溶解濃度（日寒水式）のゼリー強度が１０〜２５０ｇ／ｃｍ２の範囲の寒天の使用が好ましい。調味液は、醤油、酒、みりん、アミノ酸及び水を所定の割合で調合したものが用いられ、その配合量は、イクラ１００重量部に対して１０〜４０重量部とする。また、この配合量での調味液中の寒天は、その質量が、０．１〜１．０％、好ましくは０．２〜０．６％の範囲で使用される。
【実施例】
【００１０】  以下、実施例によって本発明を説明するが、本発明の技術的範囲はこれによって限定されるものではない。【００１１】  イクラの冷凍分離卵を解凍後、３％の食塩水で洗浄し、表面に付着している破卵の卵膜や異物を取り除き、十分に水切りを行った。予め溶解濃度が１．５％に調整された寒天を、調味液中に０．３５％添加し、８０℃で１５分加熱溶解して、８℃まで冷却し、寒天添加調味液を得た。寒天は、そのゼリー強度が、３０ｇ／ｃｍ２（添加調味液区１）、２００ｇ／ｃｍ２（添加調味液区２）及び６３０ｇ／ｃｍ２（添加調味液区３）のものをそれぞれ用いた。調味液は、醤油３０重量部、酒０．５重量部、みりん２重量部、アミノ酸等４１．５重量部及び水２６重量部により調整されている。そして、イクラの水切り卵１００重量部に対し、寒天添加調味液２５重量部となるように調整して混ぜ合わせ、２時間浸漬後一晩液切りを行い、それぞれの試験区でのイクラの重量を測定し、歩留りの比較と評価を行った。
なお、評価基準は、１：ハリがあり、食感も良好。
２：ややハリがあり、食感もやや良好。
３：ややシワがあり、イクラ特有の食感がやや悪い。
４：シワがあり、イクラ特有の食感もない。
とした。【００１２】
【表１】
2010110318.tif 000002
(57)【要約】【課題】従来の籾を炒って精米とした焼米。【解決手段】従来の米では煮る、炊くの手間があったが、焼米はそのまま又は、食器に入れ、湯を入れるだけで食することが出来る。食塩、炒り豆を入れると美味を増す。【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来の米籾のまま水に漬け、上げた後、釜にて炒り、籾から籾穀を取り精米とした焼米。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一般家庭の主食及び副食に関する焼米。
【背景技術】
【０００２】  従来の家庭の米の主食は一般に古くから食している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、従来の米の主食では煮る、炊くの手間がかかるので、それを簡単にし、焼米はそのまま又は、食器の中に湯を入れるだけで食することが出来る。従来の米同様に長期保存が可能である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  従来の米籾のまま水に漬け、水から上げた後、米籾を釜にて炒る。炒った米穀を精米とし、籾穀だけを取り出し焼米とする。
【発明の効果】
【０００５】  災害のとき持っていると簡単に食することが出来る。炊くことがないので、すぐ食することが出来、飢えることがない。
【発明が実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施形態を図１〜図２に基づいて説明する。
図１は、焼米になる前の籾の拡大図。
【０００７】  図２は、断面図の拡大図。
【０００８】  １は籾、２は籾穀から取り出した焼米。
１の籾穀に水分を含ませて火にて炒り、水分の蒸気にて米が炒られ、籾穀のまま炒られるので焼米となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明の実施を示す形態。
【図２】  本発明のＡ−Ａ線断面図
【図１】
2010110320.tif 000002
【図２】
2010110320.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】ゴルフ場と同じ感覚でゴルフの練習ができる、交換可能の天然芝のマットとそのマットの芝の長さを調整し、準備するのに効率の良いマット専用芝刈り機を提供する。【解決手段】有機土壌のマット１に天然芝２を生やし、その芝２を効率的にフェアウェイ用、グリーン用と長さを調節できるマット専用の芝刈機５を特徴とする。【選択図】図２
2010110312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機土壌マット（１）に芝（２）を生やし、天然芝で練習できるゴルフの練習マット。
【請求項２】
電動芝刈刃（５）内蔵の有機土壌ゴルフ練習マット専用の自動芝刈り機（４）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は天然芝の有機土壌マットとその天然芝の長さを調節できる天然芝マット専用の芝刈り機に関するものである。
【技術背景】
【０００２】従来、打ちっぱなしのゴルフ場などは人工芝のマットを使っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これは次のような欠点があった。
人々は主に野外ゴルフ場でのスコアの上達の為に練習する。野外ゴルフ場は天然芝の上での競技となる。しかし、人工芝の練習マットでの練習は天然芝の上のボールを打つ時と感覚が違っていた。
本発明は以上の欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するため手段】
【０００４】従来の市場に出回っている人工芝の練習マットと同等の大きさの有機土壌マット（１）に芝を生やし、マットを交換できるようにする。ショット後、芝がクラブによってはぎ取られたら、新しい天然芝マットに交換する。その際芝の長さをゴルファーが好きに調整できる天然芝マット専用の自動芝刈機（４）で調整する。
【発明の効果】
【０００５】野外ゴルフ場の天然芝と同じ感覚でゴルフを練習できるようになる。マット専用芝刈機によって、芝の手入れや交換を迅速にできるようにする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】有機土壌マット（１）に従来の人工芝マットのようにプラスティックティー用の穴を開ける。芝を生やし（２）、下に滑り止めのマットをつける事で、滑らないようにする。芝刈機（４）には電動の芝刈刃（５）が内蔵されていて、作動するとローラー（６）によってマットホルダー（８）に置かれている天然芝有機土壌マットが芝刈機に取り込まれ、自動的に芝の長さを調整する。刈られた芝は芝刈機本体の不要芝の芝収納スペースに集められ、処理される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の平面図である。
【図２】  本発明の断面図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  有機土壌マット
２  芝
３  滑り止めマット
４  芝刈機（本体）
５  電動芝刈刃
６  ローラー
７  芝収納スペース
８  マットホルダー
【図１】
2010110312.tif 000003
【図２】
2010110312.tif 000004
(57)【要約】【課題】漬物を冷蔵庫に保管する間の、冷蔵庫内の漬物の匂いを少なくし、調理の手間や、弁当に入れる作業時間を短縮する。【解決手段】漬物を出荷の段階から細かくし、一口サイズ、一食分単位で包装する。【選択図】図２
2010110309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
漬物を一口で食べられる大きさに切った物を一食分の分量に小分けし、包装したもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】封をあけるだけで、水で洗うことなく又、包丁を使って切ることも無く、そのまま食べることが出来きる一口サイズ、一定分量のお漬物。
【技術背景】
【０００２】販売されている漬物の大きさは、小家族化の影響なのか、以前とくらべると、だんだん小さくなってきているが、それでも小家族の家庭では量は多く、長期にわたって冷蔵庫で保管することになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】漬物を冷蔵庫に保管する間の、冷蔵庫内の漬物の匂いを少なくし、調理の手間や、弁当に入れる作業時間を短縮する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】漬物を出荷の段階から細かくし、一口サイズ、一食分単位で包装する。
【発明の効果】
【０００５】この発明は、初めから漬物を小さくカットすることで、調理の手間を短縮する方法である。
そのほか、一食分毎に包装してあるために、必要な分だけ消費でき、保存している冷蔵庫の中で漬物の匂いがこもらない特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
従来からパック詰めの漬物は多いが、それは計量の手間を省き価格表示が便利なようにしたもので、封を開けた後、そのまま食べられるようには、なっていなかった。
家族が多い家庭でも何かの事情で漬物が必要以上に冷蔵庫に残ることがある。冷蔵庫に残しておけば、いやな臭いや鮮度に不安があり、そのために家族全体で直に消費する漬物以外は、なかなか買えない、ましてや家族の少ない家では、日替わりでいろいろな漬物を食べることは、大変むつかしいのである。
この「一口サイズにカットした漬物」の利点は、少量多品種で購入でき在庫の心配が少ないため各自の好みに合わせて好きな漬物を食べることが出来るのである。
家族それぞれの、その日の好みに合わせて、好きな漬物を選べることができるのも、特徴である。
【実施例】
【０００７】洗ったり包丁を使ったり調理の必要がなく、食べる前に手で封を開けるだけという、独身男性にも喜ばれる簡単なものである。
お弁当にいれても、臭いが付きにくく、残してもそのまま持ち帰ることができ、処分せずに別の日に食べることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０００８】真空パックにすれば、衛生面から見ても大変優れている。
賞味期限を袋に印刷できる産業上の大きな利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】漬物の代表である「たくあん」を一口サイズにカットして、包装した図である。
【図１】側面図
【図２】斜視図
【符号の説明】
【００１０】符号１・・・一口サイズにカットした漬物
符号２・・・包装透明プラスチック
【図１】
2010110309.tif 000003
【図２】
2010110309.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】産業廃棄物及びリサイクル材料で吸水性を有し、十分な防草効果がある防草方法を提供する。【解決手段】刈り取られた雑草を粉砕、揉み擦りを行い綿状繊維、粉に加工する。加工された綿状繊維と粉を真砂土に添加し、増量材、繋ぎ材として混合する。混合されたものは、無機系固化材、水とともに混合攪拌し、敷き込み上部より転圧する。これにより吸水性を有し、植物の発芽を抑える表面強度を有することを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈った雑草を粉砕、乾燥により減量化し、土と混合し、雑草抑制材として使用することを特徴とする雑草抑制施工方法
【請求項２】
雑草抑制材として施工後、ある程度の期間が経過すると変質して土壌の一部となるようにした雑草抑制材の製造方法
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は廃棄される刈り草等を処理加工し、土の増量材及び繋ぎ材として使用し、中央分離帯、路側帯等の防草工事に関するものである。
【背景技術】
【０００２】毎年繰り返す路側帯、中央分離帯、休耕地等の除草を行っているが、利用価値がないため産業廃棄物として焼却処分されている。雑草は害虫、景観、など様々な弊害を生活、産業にもたらしている、又、有効な使用用途がなく膨大な量が廃棄処分となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】雑草は主に堆肥等に利用されるが、繊維質が多く堆肥加工に適さない、そのため雑草の大半は産業廃棄物として処理されている。この繊維質物と腐敗前の枯れたものを廃棄することなく、有効にリサイクルする利用方法を提案するものである。【０００４】ほとんど除草された雑草はリサイクルができず、産業廃棄物として処理されている。【０００５】そこで、この繊維質と粉状になる性質を利用して、雑草を刈り取った跡地に敷き設することで、雑草が生えてくることを抑制する雑草防止材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】刈り取った雑草を粉砕機により揉み擦りつぶし、綿状、粉状に加工した添加材を提供する。【０００７】これらを工場において真砂土と混合し袋やフレコンに詰め製品として提供する。【０００８】上記のものを雑草を防止したい箇所へ搬入し、施工場所において無機系固化材と混合し水を加え練り雑草を防止したい箇所へ敷き設し上部より転圧し固める。
【発明の効果】
【０００８】処理加工された雑草は真砂土の増量材として利用できる。また、綿状のものは細い繊維状態にあるため無機系固化材でこれらを固める場合には土粒子同士の繋ぎとしての利用ができ、より強固に固めることが可能である。【０００９】処理加工された雑草は真砂土だけでなく、現地発生土、浄水場などから発生する残土と混合し利用することが可能である。【００１０】真砂土と雑草処理加工添加材に無機系固化材を混合し、水を加え攪拌し雑草防止を行いたい箇所へ敷き設し上部より転圧し固めることで雑草を防止することが可能になる。【００１１】固化したものは表面が乾燥状態にあるため雑草の植生に必要な水分が不足し育成が阻害される、また、適度な転圧により土の中で草の種子が発芽ができない。厚層が５ｃｍ以上あれば太陽光が遮断され生育が困難となり、表面硬度と養分不足により雑草の生育を抑制する。このような条件から雑草は繁殖に適さない状況を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【００１２】雑草を粉砕、揉み擦り加工した綿状のものを真砂土と混合して袋詰めしたものを、雑草を防止したい場所へ搬入する。防止したい箇所は十分に除草を行い平らに整地を施す。モルタルミキサーへ混合物をいれ、別に用意した無機系固化材をミキサーへ投入し混合する、良く混合したら水を加え攪拌を行う。攪拌でえられたものを整地した箇所へ敷き設し上部より転圧をする。この場合水の添加量に十分注意する、水の量が多すぎると粘土状態になり施工後、水溜りなどの弊害を招く。