(57)【要約】【課題】液晶プロジェクタ等の投射型表示装置において、好適に表示パネルを冷却する。【解決手段】投射型表示装置は、光を投射することで画像を表示する表示パネル（１００）と、表示パネルを冷却するための冷却風を発生させる冷却風発生手段（２００）と、冷却風を、冷却風発生手段から表示パネルの少なくとも一つの面へと導く冷却風供給管（３００）とを備える。冷却風供給管は、遠心力によって冷却風に含まれる粉塵（５００）を少なくとも部分的に取り除くための湾曲部（３１０）を有する。【選択図】図４
2010061075.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を投射することで画像を表示する表示パネルと、
該表示パネルを冷却するための冷却風を発生させる冷却風発生手段と、
前記冷却風を、前記冷却風発生手段から前記表示パネルの少なくとも一つの面へと導く冷却風供給管と
を備え、
前記冷却風供給管は、遠心力によって前記冷却風に含まれる粉塵を少なくとも部分的に取り除くための湾曲部を有する
ことを特徴とする投射型表示装置。
【請求項２】
前記湾曲部には、前記粉塵を捕捉するための捕捉手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の投射型表示装置。
【請求項３】
前記捕捉手段は、前記冷却風供給管の内部に設けられた凹部又は凸部であることを特徴とする請求項２に記載の投射型表示装置。
【請求項４】
前記捕捉手段は、前記冷却風供給管の内部に設けられた粘着部であることを特徴とする請求項２に記載の投射型表示装置。
【請求項５】
前記湾曲部は、１８０度以上湾曲していることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の投射型表示装置。
【請求項６】
前記湾曲部は、曲率半径が前記表示パネル側に向かうに従って小さくなるように湾曲していることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の投射型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば液晶パネルを備えるプロジェクタ等の投射型表示装置の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の投射型表示装置として、例えば液晶パネル等の表示パネルに対して光源からの光を投射することにより、表示パネル上に表示させた画像をスクリーン等の大型画面に拡大表示させるものがある。表示パネルは、動作時に光が投射される際に、光のもつエネルギーを吸収し発熱する。投射型表示装置には、上述したような発熱による装置の不具合や故障を防止するため、表示パネルを冷却するための冷却機構が設けられる場合がある。
【０００３】
例えば特許文献１では、空冷ファンによって発生する冷却風を表示パネルに供給することで、表示パネルを冷却するという技術が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−４７５６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、表示パネルに冷却風を供給するという技術においては、冷却中に含まれる塵や埃等の汚れが表示パネルに付着してしまうため、定期的に表示パネルに付着した汚れを取り除く作業が求められてしまう。即ち、上述した技術には、表示パネルを冷却することで装置の信頼性を高めることができる反面、メンテナンスの頻度を増加させてしまうという技術的問題点がある。
【０００６】
本発明は、例えば上述した問題点に鑑みなされたものであり、好適に表示パネルを冷却することが可能な投射型表示装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の投射型表示装置は上記課題を解決するために、光を投射することで画像を表示する表示パネルと、該表示パネルを冷却するための冷却風を発生させる冷却風発生手段と、前記冷却風を、前記冷却風発生手段から前記表示パネルの少なくとも一つの面へと導く冷却風供給管とを備え、前記冷却風供給管は、遠心力によって前記冷却風に含まれる粉塵を少なくとも部分的に取り除くための湾曲部を有する。
【０００８】
本発明の投射型表示装置によれば、その動作時には、光源等から表示パネルに光が投射されることにより、表示パネル上に表示された画像がスクリーン等の大型画面に拡大表示される。表示パネルは、例えば２つの基板間に液晶が挟持されてなる液晶パネルであり、液晶に電圧が印加されることで、様々な画像を表示することが可能とされる。
【０００９】
表示パネルに光が投射されると、表示パネルは光のエネルギーを吸収することで発熱する。表示パネルが過度に発熱すると、例えば液晶の特性劣化による表示不良や画質の低下を招くほか、表示パネル自体が故障してしまう場合がある。このため本発明では、冷却風発生手段によって発生された冷却風を、冷却風供給管を介して表示パネルに導くことで、表示パネルを冷却し、表示パネルの信頼性を高めている。
【００１０】
冷却風発生手段は、例えば冷却ファンであり、回転することで冷却風を発生させる。冷却風供給管は、冷却風発生手段及び表示パネル間に設けられており、表示パネルに対して冷却風を供給する。冷却風供給管は、金属で形成されてもよいし、樹脂等の非金属で形成されてもよい。また、冷却風供給管は、典型的には所定の位置に固定されるように配置されるが、部分的に移動可能或いは折り曲げ可能とされてもよい。
【００１１】
尚、冷却風は、表示パネルの少なくとも一つの面に供給されればよいが、光が入射する側の面に対して供給されることが望ましい。即ち、熱がより多く発生すると予測される面に対して供給されれば、効率的な冷却を行うことが可能となる。また、表示パネルの複数の面に冷却風を供給することで、より冷却効果を高めることも可能である。これは、一つの表示パネルに対して、複数の冷却風供給管が設けられることで実現されてもよいし、一つの冷却風供給管が途中で二股以上に枝分かれするような構成とされることで実現されてもよい。
【００１２】
ここで、冷却風発生手段において発生される冷却風には、少なからず粉塵が含まれている。このため、仮に何らの対策も施さないとすると、長時間冷却風が吹き付けられた表示パネルの表面には粉塵が付着及び蓄積してしまい、結果的に画質の低下を招いてしまうおそれがある。尚、ここでの「粉塵」とは、細かな塵や埃を含むほか、空気中に含まれている油分等の様々な不純物を含む。即ち、粉塵とは、表示パネルの表面に付着することで、装置に何らかの不具合を生じさせるおそれのある物質を指している。
【００１３】
しかるに本発明では特に、冷却風を供給する冷却風供給管が湾曲部を有するように構成されている。湾曲部は、遠心力によって冷却風に含まれる粉塵を少なくとも部分的に取り除くことができる程度に（例えば、２０度以上）曲げられている。即ち、冷却風が湾曲部を通過する際に、冷却風に含まれている粉塵は、遠心力によって外側にはじかれ、冷却風供給管の内部に蓄積する。よって、表示パネルに供給される冷却風に含まれる粉塵を低減することができる。
【００１４】
尚、湾曲部は一つの冷却風供給管に複数設けられていてもよい。湾曲部を複数設けることにより、冷却風に含まれる粉塵を取り除く効果を高めることができる。冷却風供給管における湾曲部の位置は、装置中の他の部材等のレイアウトに応じて適宜設定することができる。
【００１５】
以上説明したように、本発明の投射型表示装置によれば、冷却風中に含まれる粉塵を効果的に取り除くことができる。よって、表示パネルのメンテナンスの頻度を増加させることなく、好適に表示パネルを冷却することが可能である。
【００１６】
本発明の投射型表示装置の一態様では、前記湾曲部には、前記粉塵を捕捉するための捕捉手段が設けられている。
【００１７】
この態様によれば、湾曲部に捕捉手段が設けられているため、遠心力によって外側にはじかれた粉塵を捕捉し、効率的に冷却風に含まれる粉塵を低減させることができる。即ち、捕捉手段を設けることにより、遠心力によって外側にはじかれた粉塵が、再び冷却風の流れに戻ってしまうことを防止できる。
【００１８】
捕捉手段は、典型的には湾曲部における外側の内壁に設けられるが、湾曲部における内側の部分に設けられていてもよい。また、湾曲部以外の部分に設けられていてもよい。捕捉手段の形状は特に限定されないが、冷却風の風量及び風速を減少させることのない形状であることが望ましい。即ち、捕捉手段の存在によって、冷却風の冷却効果が低下してしまわないように構成されることが望ましい。尚、捕捉手段には粉塵が蓄積することが予測されるため、メンテナンス（即ち、蓄積された粉塵を取り除く作業）が行い易いように構成されることが望ましい。
【００１９】
上述した捕捉手段が設けられる態様では、前記捕捉手段は、前記冷却風供給管の内部に設けられた凹部又は凸部であるように構成してもよい。
【００２０】
このように構成すれば、冷却風供給管の一部を変形させる、或いは冷却風供給管に凹部や凸部となるものを取り付けるだけで捕捉手段を形成することができる。よって、より容易に且つ比較的低コストで捕捉手段を形成することができる。
【００２１】
捕捉手段は、典型的には複数の凹部又は凸部を含んで構成されるが、凹部のみ又は凸部のみで構成されてもよいし、凹部及び凸部の両方を含んで構成されてもよい。また、凹部及び凸部の大きさや形状は、捕捉しようとする粉塵の種類等に応じて適宜設定することが可能である。例えば、比較的小さい粉塵を捕捉しようとする場合には、凹部又は凸部の大きさを小さくし、数を増加させることで、より効率的に捕捉を行うことが可能となる。また、凸部を爪のような尖った形状とすることで、綿埃等に対する捕捉機能をより高めることが可能である。
【００２２】
或いは捕捉手段が設けられる態様では、前記捕捉手段は、前記冷却風供給管の内部に設けられた粘着部であるように構成してもよい。
【００２３】
このように構成すれば、冷却風供給管の内壁に、例えば粘着シート等の粘着性を有する部材を取り付けるだけで捕捉手段を形成することができる。よって、より容易に且つ比較的低コストで捕捉手段を形成することができる。
【００２４】
粘着部は、粘着性の持続力が高いものであることが望ましい。或いは、粘着性が低下した際に、粘着性を復元できるものや、粘着部自体の取り替えが容易なものであることが望ましい。尚、粘着部によって構成される捕捉手段と、上述した凹部又は凸部によって構成される捕捉手段とを組み合わせることによって、より効果的に粉塵を捕捉可能とすることもできる。
【００２５】
本発明の投射型表示装置の他の態様では、前記湾曲部は、１８０度以上湾曲している。
【００２６】
この態様によれば、湾曲部が１８０度以上湾曲しているため、冷却風には比較的強い遠心力がかかる。よって、冷却風に含まれる粉塵を取り除く効果が高められ、表示パネルに供給される冷却風は、粉塵が極めて少ない状態とされる。
【００２７】
湾曲部における湾曲は、典型的には大きい方程、粉塵を取り除く効果が高められる。よって、湾曲部は、例えば３６０度以上湾曲するように構成されてもよい。即ち、冷却風供給管が１回転するように構成されていてもよい。このように、湾曲部をレイアウトの許される範囲で大きく湾曲させれば、冷却風に含まれる粉塵を効果的に取り除くことが可能となる。
【００２８】
本発明の投射型表示装置の他の態様では、前記湾曲部は、曲率半径が前記表示パネル側に向かうに従って小さくなるように湾曲している。
【００２９】
この態様によれば、湾曲部の曲率半径が表示パネル側に向かうに従って小さくなるよう構成されているため、表示パネルに対して比較的風速の速い冷却風を供給することができる。よって、表示パネルに対する冷却効果を高めることができる。
【００３０】
尚、湾曲部の曲率半径は、表示パネル側に向かうに従って徐々に小さくされてもよいし、段階的に小さくされてもよい。言い換えれば、湾曲部における所定箇所の曲率半径が、所定箇所より冷却風供給手段側の曲率半径よりも小さければ、上述した本態様における効果は相応に得られる。
【００３１】
本発明の作用及び他の利得は次に説明する発明を実施するための最良の形態から明らかにされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下では、本発明の実施形態について図を参照しつつ説明する。
【００３３】
＜第１実施形態＞
先ず、本実施形態に係る投射型表示装置に備えられる表示パネルの全体構成について、図１及び図２を参照して説明する。ここに図１は、第１実施形態に係る表示パネルの構成を示す平面図であり、図２は、図１のＨ−Ｈ´線断面図である。尚、以下では、駆動回路内蔵型のＴＦＴ（Thin Film Transistor）アクティブマトリクス駆動方式の液晶パネルを例にとる。
【００３４】
図１及び図２において、本実施形態に係る表示パネル１００では、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とが対向配置されている。ＴＦＴアレイ基板１０は、例えば石英基板、ガラス基板等の透明基板や、シリコン基板等である。対向基板２０は、例えば石英基板、ガラス基板等の透明基板である。ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間には、液晶層５０が封入されている。液晶層５０は、例えば一種又は数種類のネマティック液晶を混合した液晶からなり、これら一対の配向膜間で所定の配向状態をとる。ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とは、複数の画素電極が設けられた画像表示領域１０ａの周囲に位置するシール領域に設けられたシール材５２により相互に接着されている。
【００３５】
シール材５２は、両基板を貼り合わせるための、例えば紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂等からなり、製造プロセスにおいてＴＦＴアレイ基板１０上に塗布された後、紫外線照射、加熱等により硬化させられたものである。シール材５２中には、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間隔（即ち、基板間ギャップ）を所定値とするためのグラスファイバ或いはガラスビーズ等のギャップ材が散布されている。尚、ギャップ材を、シール材５２に混入されるものに加えて若しくは代えて、画像表示領域１０ａ又は画像表示領域１０ａの周辺に位置する周辺領域に、配置するようにしてもよい。
【００３６】
シール材５２が配置されたシール領域の内側に並行して、画像表示領域１０ａの額縁領域を規定する遮光性の額縁遮光膜５３が、対向基板２０側に設けられている。尚、このような額縁遮光膜５３の一部又は全部は、ＴＦＴアレイ基板１０側に内蔵遮光膜として設けられてもよい。
【００３７】
周辺領域のうち、シール材５２が配置されたシール領域の外側に位置する領域には、データ線駆動回路１０１及び外部回路接続端子１０２がＴＦＴアレイ基板１０の一辺に沿って設けられている。走査線駆動回路１０４は、この一辺に隣接する２辺に沿い、且つ、額縁遮光膜５３に覆われるようにして設けられている。更に、このように画像表示領域１０ａの両側に設けられた二つの走査線駆動回路１０４間をつなぐため、ＴＦＴアレイ基板１０の残る一辺に沿い、且つ、額縁遮光膜５３に覆われるようにして複数の配線１０５が設けられている。
【００３８】
ＴＦＴアレイ基板１０上には、対向基板２０の４つのコーナー部に対向する領域には、両基板間を上下導通材１０７で接続するための上下導通端子１０６が配置されている。これらにより、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間で電気的な導通をとることができる。
【００３９】
図２において、ＴＦＴアレイ基板１０上には、駆動素子である画素スイッチング用のＴＦＴや走査線、データ線等の配線が作り込まれた積層構造が形成される。この積層構造の詳細な構成については図２では図示を省略してあるが、この積層構造の上に、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明材料からなる画素電極９ａが、画素毎に所定のパターンで島状に形成されている。
【００４０】
画素電極９ａは、対向電極２１に対向するように、ＴＦＴアレイ基板１０上の画像表示領域１０ａに形成されている。ＴＦＴアレイ基板１０における液晶層５０の面する側の表面、即ち画素電極９ａ上には、配向膜１６が画素電極９ａを覆うように形成されている。
【００４１】
対向基板２０におけるＴＦＴアレイ基板１０との対向面上に、遮光膜２３が形成されている。遮光膜２３は、例えば対向基板２０における対向面上に平面的に見て、格子状に形成されている。対向基板２０において、遮光膜２３によって非開口領域が規定され、遮光膜２３によって区切られた領域が、例えばプロジェクタ用のランプや直視用のバックライトから出射された光を透過させる開口領域となる。尚、遮光膜２３をストライプ状に形成し、該遮光膜２３と、ＴＦＴアレイ基板１０側に設けられたデータ線等の各種構成要素とによって、非開口領域を規定するようにしてもよい。
【００４２】
遮光膜２３上には、ＩＴＯ等の透明材料からなる対向電極２１が複数の画素電極９ａと対向するように形成されている。また遮光膜２３上には、画像表示領域１０ａにおいてカラー表示を行うために、開口領域及び非開口領域の一部を含む領域に、図２には図示しないカラーフィルタが形成されるようにしてもよい。対向基板２０の対向面上における、対向電極２１上には、配向膜２２が形成されている。
【００４３】
尚、図１及び図２に示したＴＦＴアレイ基板１０上には、これらのデータ線駆動回路１０１、走査線駆動回路１０４等の駆動回路に加えて、画像信号線上の画像信号をサンプリングしてデータ線に供給するサンプリング回路、複数のデータ線に所定電圧レベルのプリチャージ信号を画像信号に先行して各々供給するプリチャージ回路、製造途中や出荷時の当該表示パネルの品質、欠陥等を検査するための検査回路等を形成してもよい。
【００４４】
次に、本実施形態に係る投射型表示装置の全体構成について図３を参照して説明する。ここに図３は、第１実施形態に係る投射型表示装置の全体構成を示す平面図である。尚、図３では、後述する冷却機構については省略して図示してある。
【００４５】
図３に示されるように、プロジェクタ１１００内部には、ハロゲンランプ等の白色光源からなるランプユニット１１０２が設けられている。このランプユニット１１０２から射出された投射光は、ライトガイド１１０４内に配置された４枚のミラー１１０６及び２枚のダイクロイックミラー１１０８によってＲＧＢの３原色に分離され、各原色に対応するライトバルブとしての表示パネル１００Ｒ、１００Ｂ及び１００Ｇに入射される。
【００４６】
表示パネル１００Ｒ、１００Ｂ及び１００Ｇの構成は、図１及び図２で説明したものと夫々同等であり、画像信号処理回路から供給されるＲ、Ｇ、Ｂの原色信号でそれぞれ駆動されるものである。そして、これらの表示パネル１００によって変調された光は、ダイクロイックプリズム１１１２に３方向から入射される。このダイクロイックプリズム１１１２においては、Ｒ及びＢの光が９０度に屈折する一方、Ｇの光が直進する。従って、各色の画像が合成される結果、投射レンズ１１１４を介して、スクリーン等にカラー画像が投写されることとなる。
【００４７】
ここで、各表示パネル１００Ｒ、１００Ｂ及び１００Ｇによる表示像について着目すると、表示パネル１００Ｇによる表示像は、液晶パネル１００Ｒ、１００Ｂによる表示像に対して左右反転することが必要となる。
【００４８】
尚、表示パネル１００Ｒ、１００Ｂ及び１００Ｇには、ダイクロイックミラー１１０８によって、Ｒ、Ｇ、Ｂの各原色に対応する光が入射するので、カラーフィルタを設ける必要はない。
【００４９】
次に、本実施形態に係る投射型表示装置における冷却機構の構成について、図４から図７を参照して詳細に説明する。ここに図４は、第１実施形態に係る投射型表示装置における冷却機構の構成を概略的に示す側面図であり、図５は、第１実施形態に係る投射型表示装置における冷却機構の構成を概略的に示す斜視図である。また図６及び図７は夫々、第１実施形態に係る投射型表示装置における冷却機構の変形例を示す側面図である。尚、図４以降の図では、説明の便宜上、図１から図３に示した詳細な部材を適宜省略して図示している。
【００５０】
図４において、第１実施形態に係る投射型表示装置の冷却機構は、冷却ファン２００と、冷却風供給管３００とを備えて構成されている。
【００５１】
冷却ファン２００は、本発明の「冷却風発生手段」の一例であり、回転することで冷却風を発生させる。発生された冷却風は、冷却風供給管３００に供給される。冷却ファン２００は、例えば外気（即ち、投射型表示装置の筐体の外側の空気）を取り込めるような位置に配置されている。また、発生させた冷却風を冷却するための冷媒等を有するように構成すれば、冷却効果をより高めることが可能である。
【００５２】
冷却風供給管３００は、例えば鉄やアルミ等の金属、プラスチック及び樹脂等によって構成されており、冷却ファン２００と表示パネル１００との間に配置されている。冷却風供給管３００は、冷却ファン２００によって発生された冷却風を表示パネル１００へと導く。尚、冷却風供給管３００を冷却するような装置を設けることで、間接的に冷却風を冷却し、冷却効果をより高めることも可能である。
【００５３】
図５において、冷却風供給管３００は、例えば図に示すような平たい構造をしている。このような構造とすれば、表示パネル１００の面全体に対して効率的に冷却風を供給することができる。また、吹出口だけを図のように平たい構造としても同様の効果を得ることができる。尚、表示パネル１００の面に部分的に冷却風を供給する場合であっても、表示パネル１００を冷却するという効果は相応に得られる。
【００５４】
図６に示すように、冷却風供給管３００は、冷却風を表示パネル１００のＴＦＴアレイ基板１０側に導くように構成されてもよい。即ち、冷却風は、表示パネル１００における光源光の入射側（図５参照）ではなく、出射側に供給されてもよい。表示パネル１００においては、典型的には、光源光の入射側である対向基板２０の表面の方が、出射側であるＴＦＴアレイ基板１０の表面と比べて発熱量が多い。しかしながら、ＴＦＴアレイ基板側の発熱量が比較的多い場合や、装置内の他の部材によって冷却風供給管３００のレイアウトが制限されてしまうような場合には、冷却風を出射側に供給することで、効率的に表示パネル１００を冷却することができる。
【００５５】
図７に示すように、冷却風供給管３００は途中で分岐するように構成されていてもよい。このように構成すれば、表示パネル１００における光源光の入射側及び出射側の面の両方に冷却風を供給することができる。また、冷却風供給間３００を３つ以上に分岐することで、より多くの面に対して冷却風を供給したり、一つの面に対して複数の吹出口から冷却風を供給したりすることができる。尚、冷却ファン２００から２本或いはそれ以上の冷却風供給管３００が延びるように構成されてもよい。
【００５６】
以上のように、冷却風供給管３００のレイアウトは、冷却効率や他の部材の配置等を加味した上で、適宜決定することができる。
【００５７】
図４に戻り、本実施形態に係る投射型表示装置では特に、冷却風供給管３００には、遠心力によって冷却風に含まれる粉塵を取り除くための湾曲部３１０が設けられている。このように構成することにより、湾曲部３１０を通過する冷却風には遠心力がかかり、冷却風に含まれている粉塵は、外側（即ち、回転する円の中心から見て外側）にはじかれ取り除かれる。即ち、表示パネル１００に対して供給される冷却風に含まれる粉塵を低減させることができる。従って、表示パネル１００に粉塵が付着及び蓄積し、動作に不具合が生じてしまうことを効果的に防止することができる。
【００５８】
湾曲部３１０における湾曲度は、大きければ大きい程、粉塵を取り除く効果が高められる。よって、湾曲部３１０は、比較的大きく湾曲されていることが望ましい。但し、比較的小さく湾曲されている場合（例えば、２０度程度）であっても、粉塵を取り除くという効果は相応に得られる。湾曲部３１０は、典型的には、図に示すように吹出口付近に設けられるが、冷却ファン２００付近に設けられていてもよい。また、湾曲部３１０が、一つの冷却風供給管３００に複数設けられるように構成してもよい。
【００５９】
次に、上述した冷却機構における冷却風供給管３００の内部構造について、図８から図１１を参照して説明する。ここに図８から図１１は夫々、冷却風供給管の内部構造を透過的に示す部分拡大図である。尚、図８から図１１では、説明の便宜上、冷却風供給管３００の内部に設けられる各部材及び粉塵の大きさを適宜拡大又は縮小して図示してある。
【００６０】
図８において、冷却風供給管３００における湾曲部３１０の内壁には、本発明の「捕捉手段」の一例である複数の突起部４１０が設けられている。突起部４１０は、例えば冷却風供給管３００に適当な部材を取り付けたり、冷却風供給管３００の一部を変形させたりすることにより形成される。突起部４１０は、遠心力によって外側にはじかれた粉塵を捕捉し、表示パネル１００側に粉塵が流れていくことを防止する。よって、表示パネル１００に供給される冷却風に含まれる粉塵を確実に低減させることが可能となる。
【００６１】
図９に示すように、複数の突起部４１０は図に示すような形状に成型され、複数の捕捉爪４２０として設けられてもよい。このような形状とすれば、粉塵が引っ掛かり易くなるため、粉塵に対する捕捉力をより向上させることが可能となる。
【００６２】
図１０において、冷却風供給管３００における湾曲部３１０の内壁には、本発明の「捕捉手段」の一例として、複数の捕捉孔４３０が設けられていてもよい。捕捉孔４３０を設けた場合であっても、上述した突起部４１０（図８参照）及び捕捉爪４２０（図９参照）と同様に、粉塵を効果的に捕捉することが可能である。
【００６３】
尚、このような捕捉用の部材は、捕捉しようとする粉塵の種類等に応じて大きさや数、配置ピッチ等を適宜変更することにより、粉塵に対する捕捉力を効果的に高めることができる。例えば、極めて小さいサイズの粉塵を捕捉しようとする場合には、比較的小さい部材を、比較的狭いピッチで数多く設けることにより、効果的に粉塵を捕捉することが可能となる。
【００６４】
図１１において、冷却風供給管３００における湾曲部３１０の内壁には、本発明の「捕捉手段」の一例として、粘着シート４４０が設けられていてもよい。このような構成によれば、遠心力によって外側にはじかれた粉塵は、粘着シートに付着して固定される。よって、粉塵を効果的に捕捉することができる。尚、上述した突起部４１０（図８参照）、捕捉爪４２０（図９参照）及び捕捉孔４３０（図１０参照）の表面に粘着力を持たせるようにすれば、より効果的に粉塵を捕捉することが可能である。
【００６５】
上述したような粉塵捕捉用の部材は、典型的には、湾曲部３１０における外側（即ち、遠心力によって粉塵がはじかれる側）の内壁に設けられるが、外側に加えて、反対に位置する内側の内壁に設けられていてもよい。また、捕捉用の部材は、湾曲部３１０全体に設けられていてもよいし、部分的に設けられていてもよい。
【００６６】
以上説明したように、第１実施形態に係る投射型表示装置によれば、冷却風中に含まれる粉塵を効果的に取り除くことができる。よって、表示パネル１００のメンテナンスの頻度を増加させることなく、好適に表示パネル１００を冷却することが可能である。
【００６７】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態に係る投射型表示装置について、図１２を参照して説明する。ここに図１２は、第２実施形態に係る投射型表示装置における冷却機構の構成を概略的に示す側面図である。尚、第２実施形態は、上述の第１実施形態と比べて冷却風供給管の構成が異なり、その他の構成については概ね同様である。このため第２実施形態では、第１実施形態と異なる部分について詳細に説明し、その他の重複する部分については適宜説明を省略する。また、図１２では、図４、図６及び図７に示した第１実施形態に係る構成要素と同様の構成要素に同一の参照符合を付している。
【００６８】
図１２において、第２実施形態に係る投射型表示装置の冷却機構では、冷却風供給管３００における湾曲部が３６０度以上湾曲されている。即ち、冷却風供給管３００が途中で１回転するように形成されている。
【００６９】
ここで特に、第２実施形態に係る湾曲部３００を、第１湾曲部分３１０ａ及び第２湾曲部分３１０ｂに分けて見てみると、第２湾曲部分３１０ｂの曲率半径は、第１湾曲部分３１０ａの曲率半径より小さい。即ち、第２実施形態に係る湾曲部３００は、曲率半径が表示パネル１００側に向かうに従って小さくなるように形成されている。言い換えれば、湾曲部３００は、表示パネル１００側の方が冷却ファン２００側より急な角度で湾曲されている。
【００７０】
このように構成すれば、表示パネル１００に供給される冷却風の風量を減少させることなく、比較的風速の速い冷却風を供給することができる。よって、表示パネル１００に対する冷却効果を高めることができ、装置の信頼性を効果的に向上させることが可能となる。
【００７１】
尚、上述した効果は、例えば一つの冷却風供給管３００に複数の湾曲部３００が設けられている場合に、表示パネル１００に近い側に設けられた湾曲部の曲率半径が、表示パネル１００から遠い側に設けられた湾曲部の曲率半径より小さくなるようにされることでも得られる。
【００７２】
以上説明したように、第２実施形態に係る投射型表示装置によれば、第１実施形態に係る投射型表示装置における効果に加えて、より効果的に表示パネル１００を冷却できるという効果が得られる。従って、より好適に表示パネルを冷却することが可能である。
【００７３】
本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う投射型表示装置もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】第１実施形態に係る表示パネルの構成を示す平面図である。
【図２】図１のＨ−Ｈ´線断面図である。
【図３】第１実施形態に係る投射型表示装置の全体構成を示す平面図である。
【図４】第１実施形態に係る投射型表示装置における冷却機構の構成を概略的に示す側面図である。
【図５】第１実施形態に係る投射型表示装置における冷却機構の構成を概略的に示す斜視図である。
【図６】第１実施形態に係る投射型表示装置における冷却機構の変形例を示す側面図（その１）である。
【図７】第１実施形態に係る投射型表示装置における冷却機構の変形例を示す側面図（その２）である。
【図８】冷却風供給管の内部構造を透過的に示す部分拡大図（その１）である。
【図９】冷却風供給管の内部構造を透過的に示す部分拡大図（その２）である。
【図１０】冷却風供給管の内部構造を透過的に示す部分拡大図（その３）である。
【図１１】冷却風供給管の内部構造を透過的に示す部分拡大図（その４）である。
【図１２】第２実施形態に係る投射型表示装置における冷却機構の構成を概略的に示す側面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１０…ＴＦＴアレイ基板、１０ａ…画像表示領域、２０…対向基板、５０…液晶層、１００…表示パネル、１０１…データ線駆動回路、１０２…外部回路接続端子、１０４…走査線駆動回路、２００…冷却ファン、３００…冷却風供給管、３１０…湾曲部、３１０ａ…第１湾曲部分、３１０ｂ…第２湾曲部分、４１０…突起部、４２０…捕捉爪、４３０…捕捉孔、４４０…粘着シート、５００…粉塵
【図１】
2010061075.tif 000003
【図２】
2010061075.tif 000004
【図３】
2010061075.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010061075.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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