(57)【要約】【課題】湧水圧および湧水量を容易かつ正確に測定することが可能な湧水圧および湧水量の測定装置、測定方法を提供することを目的とする。【解決手段】湧水圧を測定する湧水圧測定部１０と、この湧水圧測定部１０と連結されるとともに湧水量を測定する湧水量測定部２０とからなり、パッカー１２によって本体パイプ１２の外周面と孔２の孔壁２ｂとの隙間を塞いでから、本体パイプ１１の流路に湧水Ａ，Ｂを導き、開閉バルブによって流路を閉塞してから、この流路内の水圧を測定し、その後、鉛直に配置された鉛直パイプ２２内を通過する湧水Ａ，Ｂの流量を測定する測定装置１と、この測定装置１を用いる湧水圧および湧水量の測定方法。これにより、湧水圧の測定時には湧水の流れを一旦止めることができるとともに、湧水量の測定時には鉛直パイプの流路内に空気が混入することを防ぐことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧式削岩機によって岩盤探査を行う際に、基端部が、穿孔された孔の孔口から突出する中空筒状の削孔ロッドの内部と、この削孔ロッドと孔壁との間の双方から出る湧水の湧水圧および湧水量を測定する測定装置であって、
前記穿孔された孔に挿入されるとともに湧水圧を測定する湧水圧測定部と、この湧水圧測定部と連結されるとともに湧水量を測定する湧水量測定部とからなり、
前記湧水圧測定部は、先端部が、前記穿孔された孔に挿入されるとともに前記削孔ロッドの基端部に外挿される中空筒状の本体パイプと、
この本体パイプの先端部に設けられるとともに、この本体パイプの先端部と前記穿孔された孔の孔壁との間の隙間を塞ぐパッカーと、
前記本体パイプの基端部に設けられるとともに、この本体パイプの流路を開閉する開閉バルブと、
この開閉バルブの近傍に設けられるとともに、この開閉バルブによって前記本体パイプの流路が閉塞される際の流路内の水圧を測定する水圧計とを備えており、
前記湧水量測定部は、前記湧水圧測定部の本体パイプの基端部に接続されるとともに、折り曲げ自在な折曲管と、
この折曲管に接続されるとともに、この折曲管を折り曲げることによって鉛直に配置される鉛直パイプと、
この鉛直パイプに設けられるとともに、この鉛直パイプ内の流路を通過する湧水の量を測定する流量計とを備えていることを特徴とする湧水圧および湧水量の測定装置。
【請求項２】
前記湧水圧測定部は、前記本体パイプの基端部に設けられるとともに、この本体パイプの流路内の空気を抜くための空気抜口を備えていることを特徴とする請求項１に記載の湧水圧および湧水量の測定装置。
【請求項３】
前記パッカーは膨縮自在に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の湧水圧および湧水量の測定装置。
【請求項４】
油圧式削岩機によって岩盤探査を行う際に、請求項１〜３のいずれか一項に記載の湧水圧および湧水量の測定装置を用いて、前記削孔ロッドの内部と、この削孔ロッドと孔壁との間の双方から出る湧水の湧水圧および湧水量を測定する測定方法であって、
前記湧水圧測定部の本体パイプの先端部を、この本体パイプを前記削孔ロッドの基端部に外挿するようにして前記穿孔された孔に挿入するとともに、この本体パイプの先端部に設けられたパッカーによって、この本体パイプの先端部と前記穿孔された孔の孔壁との間の隙間を塞ぎ、
次に、前記開閉バルブによって前記本体パイプの流路を閉塞してから、この本体パイプの流路内の水圧を前記水圧計で測定し、
湧水圧の測定後、前記開閉バルブによって前記本体パイプの流路を開放して湧水を前記湧水量測定部へと送水し、
この送水された湧水が前記鉛直パイプ内の流路を通過する量を、前記流量計によって測定することを特徴とする湧水圧および湧水量の測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧式削岩機によって岩盤探査を行う際に出る湧水の湧水圧および湧水量を測定する測定装置、測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネル等の地下空洞を掘削する場合において、切羽前方あるいは空洞周辺の岩盤（地山の地質）の性状を探査することは、掘削を進める上で極めて重要である。そこで、従来、油圧式削岩機を使用した岩盤探査が実施されている（例えば、特許文献１参照）。
このような油圧式削岩機を使用した岩盤探査によれば、油圧式削岩機から求められる測定データ等から容易に穿孔エネルギーを求めることができ、かつ、該穿孔エネルギーから地山の性状を予測できるようになっている。また、例えば、穿孔された孔から出る湧水の量を測定することにより、穿孔された地山に滞留している湧水量の推定を行うことができたり、湧水量の多い位置で穿孔エネルギーが高くなるような状態が見られれば、水を閉じ込めるような硬質の不透水層の存在を予測できたりする。
【特許文献１】特開２００２−１３３８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、従来、湧水量を測定する際は、穿孔された孔の孔口から出る湧水を時間を計りながら容器で受け、その量を重量計で測定した後、時間で除することで求めていた。
ところが、湧水量が多ければ多いほど大きな容器を用意しなければならないため、大きい容器を用意するにも限界があるという問題がある。一方、これとは反対に小さな容器を用いて湧水量を測定するとなると、水が溢れるまでの少ない時間で湧水量の計算をしなければならないため、大きい容器を用いて多くの湧水を受けた場合に比して測定誤差が多くなる場合があった。
【０００４】
一方、岩盤穿孔作業を安全に進めるには、上述のように湧水量を測定することに加えて、湧水圧の測定をしなければならない。すなわち、湧水量および湧水圧が急激に高まる場合は穿孔を一時中断し、湧水量および湧水圧が十分に低下したことを確認した上で作業を再開するなどして、作業の安全性に配慮する必要がある。
ところで、このように、湧水圧を測定する場合は、正確な数値を出すために、湧水の流れを一旦止めなければならない。ところが、湧水は、岩盤の穿孔に用いた中空筒状の削孔ロッドの内部と、この削孔ロッドと孔壁との間の双方から出てくるため、これら双方の湧水を同時に止めてから湧水圧を測定しなければならず、容易かつ正確な測定が困難であった。
【０００５】
本発明の課題は、湧水圧および湧水量を容易かつ正確に測定することが可能な湧水圧および湧水量の測定装置、測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、油圧式削岩機によって岩盤探査を行う際に、基端部が、穿孔された孔の孔口から突出する中空筒状の削孔ロッドの内部と、この削孔ロッドと孔壁との間の双方から出る湧水の湧水圧および湧水量を測定する測定装置であって、
前記穿孔された孔に挿入されるとともに湧水圧を測定する湧水圧測定部と、この湧水圧測定部と連結されるとともに湧水量を測定する湧水量測定部とからなり、
前記湧水圧測定部は、先端部が、前記穿孔された孔に挿入されるとともに前記削孔ロッドの基端部に外挿される中空筒状の本体パイプと、
この本体パイプの先端部に設けられるとともに、この本体パイプの先端部と前記穿孔された孔の孔壁との間の隙間を塞ぐパッカーと、
前記本体パイプの基端部に設けられるとともに、この本体パイプの流路を開閉する開閉バルブと、
この開閉バルブの近傍に設けられるとともに、この開閉バルブによって前記本体パイプの流路が閉塞される際の流路内の水圧を測定する水圧計とを備えており、
前記湧水量測定部は、前記湧水圧測定部の本体パイプの基端部に接続されるとともに、折り曲げ自在な折曲管と、
この折曲管に接続されるとともに、この折曲管を折り曲げることによって鉛直に配置される鉛直パイプと、
この鉛直パイプに設けられるとともに、この鉛直パイプ内の流路を通過する湧水の量を測定する流量計とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の湧水圧および湧水量の測定装置において、前記湧水圧測定部は、前記本体パイプの基端部に設けられるとともに、この本体パイプの流路内の空気を抜くための空気抜口を備えていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の湧水圧および湧水量の測定装置において、前記パッカーは膨縮自在に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、油圧式削岩機によって岩盤探査を行う際に、請求項１〜３のいずれか一項に記載の湧水圧および湧水量の測定装置を用いて、前記削孔ロッドの内部と、この削孔ロッドと孔壁との間の双方から出る湧水の湧水圧および湧水量を測定する測定方法であって、
前記湧水圧測定部の本体パイプの先端部を、この本体パイプを前記削孔ロッドの基端部に外挿するようにして前記穿孔された孔に挿入するとともに、この本体パイプの先端部に設けられたパッカーによって、この本体パイプの先端部と前記穿孔された孔の孔壁との間の隙間を塞ぎ、
次に、前記開閉バルブによって前記本体パイプの流路を閉塞してから、この本体パイプの流路内の水圧を前記水圧計で測定し、
湧水圧の測定後、前記開閉バルブによって前記本体パイプの流路を開放して湧水を前記湧水量測定部へと送水し、
この送水された湧水が前記鉛直パイプ内の流路を通過する量を、前記流量計によって測定することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、湧水圧測定部の本体パイプの先端部を、この本体パイプを削孔ロッドの基端部に外挿するようにして穿孔された孔に挿入するとともに、この本体パイプの先端部に設けられたパッカーによって、この本体パイプの先端部と穿孔された孔の孔壁との間の隙間を塞ぎ、開閉バルブによって本体パイプの流路を閉塞することによって、この本体パイプを密閉することができる。これによって、削孔ロッドの内部と、この削孔ロッドと孔壁との間の双方から出る湧水の流れを一旦止めることができ、この本体パイプの流路を湧水で満たすことができるので、この本体パイプの流路内の水圧を、開閉バルブの近傍に設けられた水圧計によって正確に測定することができる。また、このように本体パイプを穿孔された孔に挿入し、この本体パイプをパッカーで固定するとともに穿孔された孔を塞ぎ、開閉バルブで本体パイプの流路を閉塞するだけで湧水圧の測定を正確に行うことができるので、湧水圧を容易に測定することが可能となる。
また、湧水圧の測定が終了してから開閉バルブを操作して、本体パイプの流路を開放することによって、湧水を、湧水量測定部へと送水することができる。この湧水量測定部では、送水された湧水が、折曲管を折り曲げることによって鉛直に配置された鉛直パイプ内の流路を、下方から上方へと水位が上昇するようにして通過することとなる。これによって、この鉛直パイプの流路内に空気が混入することを防ぐことができるので、空気が混入していない湧水の量を、鉛直パイプに設けられた流量計によって正確に測定することができる。また、このように湧水圧の測定が終わった湧水を湧水量測定部に送水し、鉛直パイプの流路を通過させるだけで湧水量の測定を正確に行うことができるので、湧水量を容易に測定することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１２】
本実施の形態の湧水圧および湧水量の測定装置１は、図１および図２に示すように、油圧式削岩機によって岩盤探査を行う際に、基端部３ａが、穿孔された孔２の孔口２ａから突出する中空筒状の削孔ロッド３の内部と、この削孔ロッド３と孔壁２ｂとの間の双方から出る湧水Ａ，Ｂの湧水圧および湧水量を測定するものであり、前記穿孔された孔２に挿入されるとともに湧水圧を測定する湧水圧測定部１０と、この湧水圧測定部１０と連結されるとともに湧水量を測定する湧水量測定部２０とからなる。
【００１３】
ここで、油圧式削岩機は、切羽への発破用ダイナマイト設置用孔や、トンネル側壁へのロックボルト打設用孔を穿孔する際に用いられるドリルジャンボに搭載されるものであり、先端部に岩盤を削るビット（図示せず）が設けられた先端の削孔ロッド３に対して複数の削孔ロッド３を長さ方向に継ぎ足しながら穿孔できるようになっている。また、この油圧式削岩機によって岩盤に穿孔された孔２は、横方向に延在している。
また、この油圧式削岩機は、スリーブを介して前記削孔ロッド３に取り付けられるシャンクロッドに、ピストンを衝突させてビットに打撃力を与える打撃用の油圧シリンダ装置を備えた打撃用の油圧系と、穿孔時に岩盤から削岩機に加えられる穿孔反力を受けて吸収するための油圧シリンダ装置を備えたダンピング用の油圧系と、ビットを回転させるための回転用の油圧系とを備えている。
【００１４】
また、このように油圧式削岩機によって穿孔された岩盤からは、図１に示すように、湧水Ａが、基端部３ａが、穿孔された孔２の孔口２ａから突出する中空筒状の削孔ロッド３の内部から出てくるとともに、湧水Ｂが、前記削孔ロッド３と孔壁２ｂとの間の双方から出てくる。
【００１５】
一方、前記湧水圧測定部１０は、図１および図２に示すように、先端部が、前記穿孔された孔２に挿入されるとともに前記削孔ロッド３の基端部３ａに外挿される中空筒状の本体パイプ１１と、この本体パイプ１１の先端部に設けられるとともに、この本体パイプ１１の先端部と前記穿孔された孔２の孔壁２ｂとの間の隙間を塞ぐパッカー１２と、前記本体パイプ１１の基端部に設けられるとともに、この本体パイプ１１の流路を開閉する開閉バルブ１３と、この開閉バルブ１３の近傍に設けられるとともに、この開閉バルブ１３によって前記本体パイプ１１の流路が閉塞される際の流路内の水圧を測定する水圧計１４と、前記本体パイプ１１の基端部に設けられるとともに、この本体パイプ１１の流路内の空気を抜くための空気抜口１５とを備えている。
【００１６】
前記本体パイプ１１は、上述のように中空筒状に形成された丸パイプであり、その口径および内径は、前記削孔ロッド３の最大外径よりも大きく、かつ前記穿孔された孔２の内径よりも小さく設定されている。これによって、この本体パイプ１１の先端部を、前記穿孔された孔２に挿入できるとともに、前記削孔ロッド３の基端部３ａに外挿することができる。
【００１７】
前記パッカー１２は、前記本体パイプ１１の先端部に幅広に単数、もしくは輪状に複数設けられるものであり、さらに、例えば、金網等で補強されたゴム等の材料で、膨張・伸縮性とともに、耐圧・耐久性に優れ、さらに前記穿孔された孔２の孔壁２ｂに凹凸があり、それに接して挿入、膨張設置する場合でも、切り裂かれない強度を有し、内部に図示しない中空部が形成されたものである。
なお、本実施の形態においては、前記本体パイプ１１の先端部に、輪状に形成されたパッカー１２が複数設けられている。
また、これらパッカー１２には、図１および図２に示すように、これらパッカー１２の中空部に空気や水、油といった流体を送り込むための流体入れホース１２ａが接続されている。
そして、これらパッカー１２は、この流体入れホース１２ａから中空部へと流体を送り込むことによって膨張し、この流体入れホース１２ａから流体を抜くことで収縮するように形成されている。これによって、これらパッカー１２を膨張させて、仮に前記穿孔された孔２の孔壁２ｂに凹凸があったとしても、この凹凸の変化に膨張したパッカー１２が追従して変形し、密接させることができるので、前記本体パイプ１１を前記穿孔された孔２に対して固定することができるとともに、前記湧水Ａ，Ｂの漏れを確実に防ぐことができる。
【００１８】
なお、本実施の形態のパッカー１２は膨縮自在に形成されたものであるが、これに限られるものではなく、前記パッカー１２の代わりに、セメント・コンクリートあるいはシリカレジン等を充填して、前記本体パイプ１１の先端部の外周面と、前記穿孔された孔２の孔壁２ｂとの間の隙間を閉塞してもよいものとする。
【００１９】
前記開閉バルブ１３は、例えばボールバルブであり、前記本体パイプ１１の基端部に設けられることによって、この本体パイプ１１内の流路を開放したり、閉塞したりでき、この本体パイプ１１の流路を通過する湧水Ａ，Ｂの量を調節できるようになっている。
【００２０】
前記水圧計１４は、前記開閉バルブ１３の近傍に設けられるとともに、この開閉バルブ１３よりも本体パイプ１１の先端部側に設けられている。
この水圧計１４は、前記本体パイプ１１の流路内に設けられる受感部（図示せず）を有して、この本体パイプ１１の流路内の水圧を計測する圧力センサーであり、外部には測定値を視認できるようにダイヤルゲージ１４ａが設けられている。
【００２１】
なお、この水圧計１４はダイヤルゲージ１４ａが設けられているとしたが、これに限られるものではなく、例えば前記受感部から伝達される電気信号を、別途用意したデータロガー等で計測して、データ取得するようにしてよい。
【００２２】
前記空気抜口１５は、前記本体パイプ１１の流路内の空気を抜き、前記水圧計１４の前記受感部が確実に湧水に接するためのものである。このため、前記開閉バルブ１３によって前記本体パイプ１１の流路を閉塞した後に操作されるものである。また、空気は前記本体パイプ１１の流路の上部に溜まるため、この空気抜口１５が上方に位置するようにして前記本体パイプ１１の前記穿孔された孔２への挿入向きが決定される。
【００２３】
一方、前記湧水量測定部２０は、図２に示すように、前記湧水圧測定部１０の本体パイプ１１の基端部に接続されるとともに、折り曲げ自在な折曲管２１と、この折曲管２１に接続されるとともに、この折曲管２１を折り曲げることによって鉛直に配置される鉛直パイプ２２と、この鉛直パイプ２２に設けられるとともに、この鉛直パイプ２２内の流路を通過する湧水Ａ，Ｂの量を測定する流量計２３と、前記鉛直パイプ２２の上端部に接続されるとともに、この鉛直パイプ２２内の流路を通過する湧水Ａ，Ｂを排出するための排水パイプ２４とを備えている。
【００２４】
前記折曲管２１は耐圧管であり、前記本体パイプ１１の流路内で留められていた圧力の高い湧水Ａ，Ｂが通過する際の勢いに十分に耐えることができる。また、この折曲管２１は、折り曲げ自在なフレキシブルパイプであり、さらには折り曲げられた状態を保持できるものであることが望ましい。なお、本実施の形態においては、この折曲管２１は、折り曲げられた状態を保持できるものが用いられているものとする。
また、この折曲管２１は、前記流水圧測定部１０の本体パイプ１１の基端部に接続されるものであり、例えばネジ止めや、ワンタッチコネクターを用いて接続されている。
【００２５】
前記鉛直パイプ２２は、中空筒状に形成された丸パイプであり、前記折曲管２１を折り曲げることによって鉛直に配置されるものである。なお、この鉛直パイプ２２は、鉛直に配置された際に上方および下方に向かって開口した状態となっている。
また、この鉛直パイプ２２の鉛直状態を維持するには、上述のように前記折曲管２１自体が折り曲げられた状態を保持できるものであるか、これとは別に、この鉛直パイプ２２を鉛直に配置した状態で、これら鉛直パイプ２２と折曲管２１との間に架設されて、これら鉛直パイプ２２と折曲管２１とを固定する斜材やロープ等を用いるようにしてもよいものとする。
【００２６】
前記流量計２３は、例えば一定流量毎にパルスを出力する電磁流量計であり、このパルス数を積算することにより、前記鉛直パイプ２２の流路を通過する湧水Ａ，Ｂの流量を算出できるようになっている。また、本実施の形態の流量計２３としては、これに限られるものではない。
【００２７】
前記排水パイプ２４は前記鉛直パイプ２２の上端部に接続されており、この鉛直パイプ２２の流路を通過して、流量を測定し終わった湧水Ａ，Ｂを排出するためのものである。
なお、この排水パイプ２４は、上方に向かって開口する鉛直パイプ２２に接続されるものであるため、例えば側方や下方に向かって排水できるように折り曲げ自在に形成されたものであることが好ましい。
【００２８】
次に、以上のような本実施の形態の湧水圧および湧水量の測定装置１を用いて、前記削孔ロッド３の内部と、この削孔ロッド３と孔壁２ｂとの間の双方から出る湧水Ａ，Ｂの湧水圧および湧水量を測定する方法について説明する。
【００２９】
まず、前記油圧式削岩機によって岩盤の穿孔を行いながら、穿孔区間で得られた油圧式削岩機の打撃圧、回転圧等の機械データに基づいた岩盤探査を進める。なお、湧水圧および湧水量の測定を行う際は、長さ方向に継ぎ足される複数の削孔ロッド３，３…のうち、１本の削孔ロッド３の長さ分の削孔が終了した時点で行うことを基本とする。ただし、削孔ロッド３のうちの最後列に位置する削孔ロッド３の基端部３ａが、前記穿孔された孔２の孔口２ａから突出している長さが、本体パイプ１１の長さから孔２に挿入する部分の長さを差し引いた長さより短ければ、湧水圧および湧水量の測定がいつでも可能である。したがって、１回の穿孔作業で岩盤探査と同時に湧水圧および湧水量の測定が、複数回、繰り返し行うことができる。
なお、前記複数の削孔ロッド３は、穿孔を進めるにしたがって、これら削孔ロッド３の長さ方向に沿って継ぎ足していかなければならないため、直前まで穿孔を行っていた複数の削孔ロッド３のうちの最後列に位置する削孔ロッド３の基端部３ａが、前記穿孔された孔２の孔口２ａから突出している状態で、次の削孔ロッド３の先端部を、前記最後列に位置する削孔ロッド３の基端部３ａに接続することとなる。また、このように削孔ロッド３，３同士を接続する時に、岩盤探査の各種データの集計や、湧水圧および湧水量の測定等を行うようにする。
【００３０】
そして、このようにして削孔ロッド３を複数継ぎ足して穿孔作業を進めて、横方向に延在するようにして前記孔２を形成していくと、図１に示すように、湧水Ａが、前記基端部３ａが、前記穿孔された孔２の孔口２ａから突出する中空筒状の削孔ロッド３（前記最後列に位置する削孔ロッド）の内部から出てくるとともに、湧水Ｂが、前記削孔ロッド３と孔壁２ｂとの間の双方から出てくる。
【００３１】
続いて、前記湧水圧測定部１０の本体パイプ１１の先端部を、この本体パイプ１１を前記削孔ロッド３の基端部３ａに外挿するようにして前記穿孔された孔２に挿入する。
そして、この本体パイプ１１の先端部を前記穿孔された孔２に挿入した状態で、前記流体入れホース１２ａから流体を送り込んで前記パッカー１２を膨張させ、前記本体パイプ１１を前記穿孔された孔２に固定する。これによって、前記本体パイプ１１の先端部の外周面と、前記穿孔された孔２の孔壁２ｂとの間の隙間を塞ぐことができるので、前記湧水Ａだけでなく、前記削孔ロッド３と孔壁２ｂとの間から出てくる湧水Ｂも、前記本体パイプ１１の流路へと導くことができる。
【００３２】
続いて、前記開閉バルブ１３によって前記本体パイプ１１の流路を閉塞する。この時、前記本体パイプ１１の流路内に存在する空気を、前記空気抜口１５から抜くことで、前記本体パイプ１１の流路内を静水圧状態とすることができる。そして、この状態で、前記水圧計１４によって前記本体パイプ１１の流路内の水圧を測定する。
【００３３】
湧水圧の測定後、前記開閉バルブ１３によって前記本体パイプ１１の流路を開放して湧水Ａ，Ｂを前記湧水量測定部２０へと送水する。
なお、このように湧水Ａ，Ｂを送水する前段階までに、前記湧水量測定部２０と前記湧水圧測定部１０とを連結しておくことが好ましい。すなわち、これら湧水量測定部２０と湧水圧測定部１０とを、湧水圧の測定が終わった時点で連結してもよいし、岩盤探査を始める前や穿孔中に予め連結しておいてもよい。
また、前記鉛直パイプ２２を鉛直に配置する作業も、前記湧水量測定部２０と湧水圧測定部１０とを連結する際に行うことが好ましいが、これに限られるものではなく、前記本体パイプ１１の流路を開放して湧水Ａ，Ｂを前記湧水量測定部２０へと送水する際に前記鉛直パイプ２２を鉛直に配置してもよい。
【００３４】
そして、このように湧水Ａ，Ｂが前記湧水圧測定部１０から湧水量測定部２０へと送水されたら、前記流量計２３によって、前記鉛直パイプ２２内の流路を通過する湧水Ａ，Ｂの量を、前記流量計２３によって測定する。
この時、湧水Ａ，Ｂは、前記鉛直パイプ２２の流路内を、下方から上方へと水位が上昇するようにして通過するので、この鉛直パイプ２２の流路内への空気の混入を防ぎなら流量を測定できる。
【００３５】
また、前記鉛直パイプ２２を通過して流量の測定が終わった湧水Ａ，Ｂは、前記排水パイプ２４から外部へと排出される。
以上のようにして、前記削孔ロッド３の内部と、この削孔ロッド３と孔壁２ｂとの間の双方から出る湧水Ａ，Ｂの湧水圧および湧水量を測定することができる。
【００３６】
本実施の形態によれば、前記湧水圧測定部１０の本体パイプ１１の先端部を、この本体パイプ１１を前記削孔ロッド３の基端部３ａに外挿するようにして前記穿孔された孔２に挿入するとともに、この本体パイプ１１の先端部に設けられた前記パッカー１２によって、この本体パイプ１１の先端部と前記穿孔された孔２の孔壁２ｂとの間の隙間を塞ぎ、前記開閉バルブ１３によって前記本体パイプ１１の流路を閉塞することによって、この本体パイプ１１を密閉することができる。これによって、前記削孔ロッド３の内部と、この削孔ロッド３と孔壁２ｂとの間の双方から出る湧水Ａ，Ｂの流れを一旦止めることができ、この本体パイプ１１の流路を湧水Ａ，Ｂで満たすことができるので、この本体パイプ１１の流路内の水圧を、前記水圧計１４によって正確に測定することができる。また、このように前記本体パイプ１１を前記穿孔された孔２に挿入し、この本体パイプ１１を前記パッカー１２で固定するとともに前記穿孔された孔２を塞ぎ、前記開閉バルブ１３で前記本体パイプ１１の流路を閉塞するだけで湧水圧の測定を正確に行うことができるので、湧水圧を容易に測定することが可能となる。
また、湧水圧の測定が終了してから前記開閉バルブ１３を操作して、前記本体パイプ１１の流路を開放することによって、湧水Ａ，Ｂを、湧水量測定部２０へと送水することができる。この湧水量測定部２０では、送水された湧水Ａ，Ｂが、前記折曲管２１を折り曲げることによって鉛直に配置された鉛直パイプ２２内の流路を、下方から上方へと水位が上昇するようにして通過することとなる。これによって、この鉛直パイプ２２の流路内に空気が混入することを防ぐことができるので、前記鉛直パイプ２２内の流路を通過し、かつ空気が混入していない湧水Ａ，Ｂの量を、前記鉛直パイプ２２に設けられた流量計２３によって正確に測定することができる。また、このように湧水圧の測定が終わった湧水Ａ，Ｂを湧水量測定部２０に送水し、前記鉛直パイプ２２の流路を通過させるだけで湧水量の測定を正確に行うことができるので、湧水量を容易に測定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の湧水圧および湧水量の測定装置の一部を示すとともに、本発明の湧水圧および湧水量の測定方法の手順を示す斜視図である。
【図２】本発明の湧水圧および湧水量の測定装置を示すとともに、本発明の湧水圧および湧水量の測定方法の手順を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  湧水圧および湧水量の測定装置
２  穿孔された孔
２ａ  孔口
２ｂ  孔壁
３  削孔ロッド
３ａ  基端部
１０  湧水圧測定部
１１  本体パイプ
１２  パッカー
１３  開閉バルブ
１４  水圧計
２０  湧水量測定部
２１  折曲管
２２  鉛直パイプ
２３  流量計
【図１】
2010024787.tif 000003
【図２】
2010024787.tif 000004