(57)【要約】【課題】散弾銃用装弾の連続製造に適した新規散弾銃用クッションワッズ、当該散弾銃用クッションワッズを有する散弾銃用装弾、及び当該散弾銃用クッションワッズを用いた散弾銃用装弾の連続製造方法の提供。【解決手段】本発明に係る散弾銃用クッションワッズは、散弾を収納するカップ部、クッション部、及び火薬仕切り部からなる散弾銃用クッションワッズであって、該カップ部に開口端部から底部近傍に至る複数のスリットを有し、かつ、該スリットの開口端部近傍に脆弱な連結部を有することを特徴とする。また、本発明に係る散弾銃用クッションワッズは、該火薬仕切り部の外周縁に、該クッション部と該火薬の間を気体で連絡する深さ０．１〜１．０ｍｍ及び幅０．１〜１．０ｍｍの１又は複数の縦溝を有することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
散弾を収納するカップ部、クッション部、及び火薬仕切り部からなる散弾銃用クッションワッズであって、該カップ部に開口端部から底部近傍に至る複数のスリットを有し、かつ、該スリットの開口端部近傍に脆弱な連結部を有することを特徴とする前記散弾銃用クッションワッズ。
【請求項２】
前記火薬仕切り部の外周縁に、該クッション部と該火薬の間を気体で連絡する深さ０．１〜１．０ｍｍ及び幅０．１〜１．０ｍｍの１又は複数の縦溝を有する、請求項１に記載の散弾銃用クッションワッズ。
【請求項３】
前記火薬仕切り部に、該クッション部と該火薬の間を気体で連絡する１又は複数の孔を有する、請求項１又は２に記載の散弾銃用クッションワッズ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の散弾銃用クッションワッズを有する散弾銃用装弾。
【請求項５】
散弾銃用装弾を連続して製造する方法であって、以下のステップ：
ベースメタルに筒状ケーシング、ベースワッズ、及び雷管を取り付けた薬莢を準備し；
該薬莢の筒状ケーシンングの上部開口部から火薬を充填し；
該火薬上、該筒状ケーシング内に、請求項１〜３のいずれか１項に記載の散弾銃用クッションワッズを挿入し；
該散弾銃用クッションワッズのカップ部内に、散弾を充填し；そして
該筒状ケーシングの上部をクリンプして薬莢を封じて、散弾銃用装弾を製造する；
を含み、ここで、該散弾銃用クッションワッズの挿入速度が２０ｃｍ／秒以上である、前記方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、散弾銃用装弾の連続高速製造に適した散弾銃用クッションワッズ、当該散弾銃用クッションワッズを有する散弾銃用装弾、及び当該散弾銃用クッションワッズを用いた散弾銃用装弾の連続高速製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な散弾銃用装弾においては、均整な圧力と速度で散弾を射出するためにクッションワッズと称する部材が薬莢内に装填されている。この散弾銃用クッションワワッズは、通常、散弾を収納するカップ部と、火薬燃焼ガスを封止する火薬仕切り部と、該カップ部と該火薬仕切り部との間に介在するクッション部とから構成されている。
【０００３】
散弾銃用クッションワッズのカップ部には、装弾が散弾銃の銃口外に発射された時、該カップ部の側壁が花弁状に横方法に開くことができるようにするため、該カップ部の開口端部から底部近傍に至る縦方向の複数のスリットを有する。装弾が発射された後、該カップ部の側壁が花弁状に横方向に開くと、クッションワッズは空気抵抗によって減速し、カップ部内の散弾は、クッションワッズから離脱して飛翔する。ここで、カップ部の側壁が、装弾が発射された後早い時期に開けば、散弾の散布度は大きくなり、遅い時期に開けば、散弾の散布度は小さくなる。
【０００４】
散弾銃用クッションワッズのクッション部は、装弾発射時の衝撃を緩和し、均整な圧力と速度で散弾にエネルギーを伝えるために設けられている。
【０００５】
散弾銃用クッションワッズの火薬仕切り部は、散弾銃の撃針により雷管に打撃を与えて薬莢内の火薬が燃焼した結果として発生する装弾発射時の燃焼ガスの圧力を受け止めるために設けられている。したがって、通常、装弾の性能を向上させる観点から、装弾発射時の発生ガスの洩れを少なくするために、火薬仕切り部の外周縁と薬莢（筒状ケーシング）との間のクリアランスを小さくしている。
【０００６】
従来技術の散弾銃用クッションワッズとして、様々なもの知られているが、概ね前記したような散弾を収納するカップ部と、火薬燃焼ガスを封止する火薬仕切り部と、該カップ部と該火薬仕切り部との間に介在するクッション部とから構成されている（以下、特許文献１〜４を参照のこと）。
【０００７】
しかしながら、従来技術の散弾銃用クッションワッズ用いて散弾銃用装弾を、自動製造装置で高速で連続して製造する場合には、以下のような問題がある。
前記したように、従来技術の散弾銃用クッションワッズのカップ部は、該カップ部の開口端部から底部近傍に至る縦方向に複数のスリットを有する。すなわち、スリットは、該カップ部の開口端部において、カップ部の側壁部を分離するように設けられているので、自動製造装置の一部としての、薬莢（筒状ケーシング）内に散弾銃用クッションワッズを挿入するためにクッションワッズを連続して供給する工程におけるクッションワッズのバルクを収容するバケット内で、１のクッションワッズのカップ部に設けられたスリット内に、他のクッションワッズのカップ部のスリットで分離された側壁部が挟み込まれて、該１のクッションワッズと他のクッションワッズが緩く結合してしまうことがある。かかる結合の結果、１のクッションワッズのカップ部の上に他のクッションワッズの火薬仕切り部を載せた状態に整列して、クッションワッズを連続して供給することができなくなる。簡単に言えば、クッションワッズ同士のスリットが噛み込んで、クッションワッズの連続供給が停止してしまうことがある。クッションワッズの連続供給が停止してしまうと、散弾銃用装弾を、自動製造装置で高速で連続して製造することができなくなる。
【０００８】
また、前記したように、装弾の性能を向上させる観点から、装弾発射時の発生ガスの洩れを少なくするために、クッションワッズの火薬仕切り部の外周縁と薬莢（筒状ケーシング）との間のクリアランスを小さくしているが、このクリアランスが小さすぎると、自動製造装置において、薬莢（筒状ケーシング）内に散弾銃用クッションワッズを高速で挿入する際、薬莢の下部にある気体の抜けが悪く、火薬仕切り部と薬莢下部との間に存在する圧縮された気体の圧力により、クッションワッズを挿入後、散弾を充填（収納）する前に、薬莢から挿入されたクッションワッズが飛び出してしまうことがある。
【特許文献１】特開昭５２−５５３００号公報
【特許文献２】実公昭６３−４４７１５号公報
【特許文献３】特開平１０−１９５００号公報
【特許文献４】特開２００３−１３０５９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、従来技術の散弾銃用クッションワッズの前記した問題点に鑑み、従来技術の散弾銃用クッションワッズ用いて散弾銃用装弾を自動製造装置で高速で連続して製造する場合の、クッションワッズの連続供給が停止してしまうという問題、及びクッションワッズを挿入後、薬莢から挿入されたクッションワッズが飛び出してしまうという問題を、解決することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決するために、散弾銃用クッションワッズの構造について鋭意研究した結果、散弾銃用クッションワッズのカップ部のスリットの開口端部近傍に脆弱な連結部を設け、及び／又は火薬仕切り部に、クッション部と火薬の間を気体で連絡する複数の溝又は孔を設けることにより、前記課題が達成されることを発見し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
具体的には、本発明は、以下の［１］〜［５］の通りである：
［１］散弾を収納するカップ部、クッション部、及び火薬仕切り部からなる散弾銃用クッションワッズであって、該カップ部に開口端部から底部近傍に至る複数のスリットを有し、かつ、該スリットの開口端部近傍に脆弱な連結部を有することを特徴とする前記散弾銃用クッションワッズ。
【００１２】
［２］前記火薬仕切り部の外周縁に、該クッション部と該火薬の間を気体で連絡する深さ０．１〜１．０ｍｍ及び幅０．１〜１．０ｍｍの１又は複数の縦溝を有する、前記［１］に記載の散弾銃用クッションワッズ。
【００１３】
［３］前記火薬仕切り部に、該クッション部と該火薬の間を気体で連絡する１又は複数の貫通孔を有する、前記［１］又は［２］に記載の散弾銃用クッションワッズ。
【００１４】
［４］前記［１］〜［３］のいずれかに記載の散弾銃用クッションワッズを有する散弾銃用装弾。
【００１５】
［５］散弾銃用装弾を連続して製造する方法であって、以下のステップ：
ベースメタルに筒状ケーシング、ベースワッズ、及び雷管を取り付けた薬莢を準備し；
該薬莢の筒状ケーシンングの上部開口部から火薬を充填し；
該火薬上、該筒状ケーシング内に、前記［１］〜［３］のいずれかに記載の散弾銃用クッションワッズを挿入し；
該散弾銃用クッションワッズのカップ部内に、散弾を充填し；そして
該筒状ケーシングの上部をクリンプして薬莢を封じて、散弾銃用装弾を製造する；
を含み、ここで、該散弾銃用クッションワッズの挿入速度が２０ｃｍ／秒以上である、前記方法。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る散弾銃用クッションワッズを用いることにより、散弾銃用装弾を自動製造装置で高速で連続して製造する場合の、クッションワッズの連続供給が停止してしまうという問題、及びクッションワッズを挿入後、薬莢から挿入されたクッションワッズが飛び出してしまうという問題が、解決される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を、図面に示す実施態様により説明する。
図１は本発明に係る散弾銃用装弾の縦断面図であり、図２は本発明に係る散弾銃用クッションワッズの縦断面図であり、図３は図２のＩ−Ｉ’線断面図であり、そして図４は図２のＩＩ−ＩＩ’線断面図である。
【００１８】
図１及び図２において、１は散弾銃用装弾である。通常、紙やポリエチレン等の材料で作られた筒状ケーシング５の一端は、ベースメタル２内に挿入され、そして筒状ケーシングの内部にはポリエチレン等の材料で作られたベースワッズ３が嵌められている。ベースメタル２の材料は銅、ニッケル、真鍮等でメッキされた鉄であることができる。ベースワッズ３の内部には雷管４が詰められている。雷管４は散弾銃の撃針により打撃を与えられると発火する。ベースワッズ３と散弾銃用クッションワッズ７の火薬仕切り部８の間には火薬６が充填されている。火薬６は雷管４の発火により着火され燃焼を開始する。散弾銃用クッションワッズ７は、ポリエチレン等を材料として火薬仕切り部８、クッション部１０、及びカップ部１１からなるものとして一体成形されたものであることができる。散弾銃用クッションワッズ７のカップ部１０の内部には散弾１５が収納されている。散弾１５は鉛や鉄等の金属球であることができる。筒状ケーシングの他端は、散弾１５が収納された後、通常クリンプ１６により閉じられている。
【００１９】
散弾銃用装弾１の大きさは、一般的には、凡そ直径２０ｍｍ長さ６０ｍｍである。
【００２０】
図２〜４を参照して、本発明に係る散弾銃用クッションワッズのカップ部に設けられた開口端部から底部近傍に至る複数のスリット、及び該スリットの開口端部近傍に設けられた脆弱な連結部、並びに本発明に係る散弾銃用クッションワッズの火薬仕切り部の外周縁に設けられた該クッション部と該火薬の間を気体で連絡する深さ０．１〜１．０ｍｍ及び幅０．１〜１．０ｍｍの縦溝、及び該クッション部と該火薬の間を気体で連絡する孔について説明する。
【００２１】
本発明に係る散弾銃用クッションワッズのカップ部には、装弾が散弾銃の銃口外に発射された時、該カップ部の側壁が花弁状に横方法に開くことができるようにするための、該カップ部の開口端部から底部近傍に至る縦方向の複数のスリットが設けられている。スリットの数は好ましくは４個である。従来技術の散弾銃用クッションワッズにおいては、該スリットはカップ部の側壁部を分離するように設けられているが、本願発明に係るクッションワッズにおいては、スリット１２により隔てられた隣接する側壁部同士は脆弱な連結部１３により当該開口端部の近傍で連結されている。図３には、当該脆弱な連結部は、カップの開口端の最上部の周縁部の一部、すなわち、側壁部の内側に設けられた一定長の縦溝として形成されているが、脆弱な連結部は、開口端の最上部ではなくその近傍にあっても、周縁部の外側に設けられた溝であってもよい。
この脆弱な連結部の長さは、好ましくは１ｍｍ〜３ｍｍ、さらに好ましくは２ｍｍ程度である。また縦溝の深さは、カップ部の側壁の厚さに対して５０〜９０％が好ましく、７０％程度がより好ましい。
【００２２】
散弾銃用装弾は、通常以下に記載するように、自動化製造装置を用いて高速で連続して製造される。
本願明細書中、「高速」とは、散弾用装弾の製造速度が１５０個／分以上であることをいう。尚、通常の製造速度は凡そ１００個／分未満である。
まず、ベースメタルに筒状ケーシング、ベースワッズ、及び雷管を取り付けた薬莢を準備する。これを移動手段で移動しながら、該薬莢の筒状ケーシンングの上部開口部から火薬を充填する。該火薬上、該筒状ケーシング内に、散弾銃用クッションワッズを挿入する。散弾銃用クッションワッズの挿入速度は、高速の場合、約２０〜７２ｃｍ／秒、好ましくは約３０〜４８ｃｍ／秒、例えば、約３６ｃｍ／秒である。挿入されるべき散弾銃用クッションワッズの供給速度は、高速の場合、散弾用装弾の製造速度である１５０個／分以上に釣り合うものでなければならない。次いで、該散弾銃用クッションワッズのカップ部内に散弾を充填する。最後に、該筒状ケーシングの上部をクリンプして薬莢を封じて、散弾銃用装弾を製造する。その後、筒状ケーシングの表面に印刷等が施され、製造された装弾は箱詰めされる。
【００２３】
本発明に係る散弾銃用クッションワッズは、前記した脆弱な連結部を有することにより、散弾銃用装弾を自動製造装置で高速で連続して製造する場合に、自動製造装置の一部としての、薬莢（筒状ケーシング）内に散弾銃用クッションワッズを挿入するためにクッションワッズを連続して供給する工程におけるクッションワッズのバルクを収容するバケット内で、カップ部の側壁部が変形しないので、１のクッションワッズのカップ部に設けられたスリット内に他のクッションワッズのカップ部のスリットで分離された側壁部が挟み込まれて該１のクッションワッズと他のクッションワッズが緩く結合してしまうことにより、１のクッションワッズの火薬仕切り部を他のクッションワッズのカップ部に対向するように整列してクッションワッズを連続して供給することができなくなるという問題が生じない。簡単に言えば、本発明に係る散弾銃用クッションワッズを用いれば、クッションワッズ同士のスリットが噛み込んで、クッションワッズの連続供給が停止してしまうという問題は生じない。すなわち、本発明に係る散弾銃用クッションワッズを用いれば、クッションワッズの連続供給が停止してしまうことがないので、散弾銃用装弾を自動製造装置で高速で連続して製造することができることになる。
【００２４】
他方、散弾銃用装弾の使用時においては、雷管４は散弾銃の撃針により打撃を与えられると発火し、火薬６が雷管４の発火により着火され燃焼を開始すると、散弾銃用クッションワッズ７の火薬仕切り部８の底部に圧力がかかって散弾銃用クッションワッズ７はカップ部１１に散弾１５を入れたまま筒状ケーシング５の末端のクリンプ１６を押し開いて飛び出し、散弾圧力と銃腔壁との間の圧縮に耐えつつ高速で銃腔内を摺りながら前進し、銃口から銃腔外に出る。この時、散弾銃用クッションワッズ７のカップ部１１のスリット１１に設けられた脆弱な連結部１２は、銃腔内の圧力と大気圧との圧力差により、及び／又は銃口に設けられた先すぼまりのテーパ（チョーク）との接触により、破断して、カップ部１１のスリット１２により完全に分離された側壁部は花弁状に横方向に開き、その結果クッションワッズ７は空気抵抗によって減速し、カップ部１１内の散弾１６は、クッションワッズ７から離脱して飛翔する。したがって、本発明に係る散弾銃用クッションワッズに設けられた前記脆弱な連結部１３は、散弾用装弾の発射時には破断してしまうので、散弾用装弾の使用時の性能に悪影響を及ぼすことはない。
【００２５】
本発明に係る散弾銃用クッションワッズ７の火薬仕切り部８の外周縁には、クッション部１０と火薬６の間を気体で連絡する深さ０．１〜１．０ｍｍ及び幅０．１〜１．０ｍｍの１又は複数の縦溝９が設けられている。このような縦溝は、従来技術の散弾銃用クッションワッズには設けられていない。縦溝９の数は好ましくは４個である。また、前記火薬仕切り部に、該クッション部と該火薬の間を気体で連絡する１又は複数の貫通孔１４を有することもできる。
【００２６】
前記したように、装弾の性能を向上させる観点から、装弾発射時の火薬６の燃焼により発生するガスの洩れを少なくするために、クッションワッズ７の火薬仕切り部８の外周縁と薬莢（筒状ケーシング５）との間のクリアランスは小さいことが好ましいけれども、このクリアランスが小さすぎると、自動製造装置において、薬莢（筒状ケーシング５）内に散弾銃用クッションワッズ７を高速で挿入する際、薬莢の下部にある気体の抜けが悪く、火薬仕切り部８と薬莢下部（火薬６）との間に存在する圧縮された気体の圧力により、クッションワッズ７を挿入後、散弾１５を充填（収納）する前に、薬莢（筒状ケーシング５）から挿入されたクッションワッズ７が飛び出してしまうことがある。
【００２７】
これを防止するために、本発明に係る散弾銃用クッションワッズ７の火薬仕切り部８の外周縁には、クッション部１０と火薬６の間を気体で連絡する深さ０．１〜１．０ｍｍ及び幅０．１〜１．０ｍｍの１又は複数の縦溝９が設けられている。かかる縦溝９は、クッション部１０と火薬６の間を気体で連絡しているため、自動製造装置において、薬莢（筒状ケーシング５）内に散弾銃用クッションワッズ７を高速で挿入する際に、火薬仕切り部８と薬莢下部（火薬６）との間に存在する圧縮された気体の圧力により、クッションワッズ７が飛び出してしまうことはない。深さ０．１〜１．０ｍｍ及び幅０．１〜１．０ｍｍの４個の縦溝９を設ければ、凡そ直径２０ｍｍ長さ６０ｍｍの大きさである散弾銃用装弾１を自動製造装置で高速で連続して製造する際、散弾銃用クッションワッズの挿入速度が２０ｃｍ／秒以上である場合にもクッションワッズ７が飛び出してしまうことはない。
縦溝９の深さは、好ましくは０．３〜０．７ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ程度である。縦溝９の幅は、好ましくは０．１５〜０．２５ｍｍ、より好ましくは０．２ｍｍ程度である。
【００２８】
他方、散弾銃用装弾の使用時においては、雷管４は散弾銃の撃針により打撃を与えられると発火し、火薬６が雷管４の発火により着火され燃焼を開始すると、散弾銃用クッションワッズ７の火薬仕切り部８の底部に圧力がかかって散弾銃用クッションワッズ７はカップ部１１に散弾１５を入れたまま筒状ケーシング５の末端のクリンプ１６を押し開いて飛び出し、散弾圧力と銃腔壁との間の圧縮に耐えつつ高速で銃腔内を摺りながら前進し、銃口から銃腔外に出る。この時、散弾銃用クッションワッズ７の火薬仕切り部８の底部にかかる圧力は、通常凡そ６００〜７００ｋｇ／ｃｍ2であり、この圧力は、自動製造装置において薬莢（筒状ケーシング５）内に散弾銃用クッションワッズ７を高速で挿入する際に火薬仕切り部８と薬莢下部（火薬６）との間に存在する圧縮された気体の圧力に比較して、著しく高いので、クッション部１０と火薬６の間を気体で連絡する深さ０．１〜１．０ｍｍ及び幅０．１〜１．０ｍｍの４個の縦溝９を設けた場合であっても、散弾用装弾の使用時の性能に悪影響を及ぼすことはない。前記火薬仕切り部に設けられることができる該クッション部と該火薬の間を気体で連絡する複数の貫通孔１４の作用は、前記縦溝９と同じであり、その大きさは適宜選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は本発明に係る散弾銃用装弾の縦断面図である。
【図２】図２は本発明に係る散弾銃用クッションワッズの縦断面図である。
【図３】図３は図２のＩ−Ｉ’線断面図である。
【図４】図４は図２のＩＩ−ＩＩ’線断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    散弾銃用装弾
２    ベースメタル
３    ベースワッズ
４    雷管
５    筒状ケーシング
６    火薬
７    散弾銃用クッションワッズ
８    火薬仕切り部
９    火薬仕切り部の周縁部の縦溝
１０    クッション部
１１    カップ部
１２    カップ部のスリット
１３    脆弱な連結部
１４    カップ部の貫通孔
１５    散弾（金属球）
１６    クリンプ
【図１】
2010071628.tif 000003
【図２】
2010071628.tif 000004
【図３】
2010071628.tif 000005
【図４】
2010071628.tif 000006