(57)【要約】      （修正有）【課題】不定フェーズ中の個々の印刷物間に生じる着色勾配を低減または最小にする、印刷機のインキング装置の制御方法を提供する。【解決手段】被印刷材料の着色状態を特徴付ける変数の値を検出し、変数に関する複数の値セットを設定し、値セットに変数の検出された値をグループ分けし、一時的な第３のインキ調量を、変数の値が第１の値セットにある場合には第１のレートおよび／または第１の持続時間でもって行い、変数の値が第１の値セットとは異なる第２の値セットにある場合には第１のレートとは異なる第２のレートおよび／または第１の持続時間とは異なる第２の持続時間でもって行う。【選択図】図２ａ
2010260352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのインキ調量素子と制御ユニットとを備えた印刷機のインキング装置の制御方法であって、
前記インキ調量素子を達成すべき目標着色のために第１のインキ調量から第２のインキ調量に調節し、前記制御ユニットによって前記インキ調量素子を前記目標着色に達する前の前記インキング装置の不定フェーズの間に少なくとも一定の期間にわたり一時的な第３のインキ調量に調整する、印刷機のインキング装置の制御方法において、
被印刷材料の着色状態を特徴付ける変数の値を検出し、前記変数に関する複数の値セットを設定し、該値セットに前記変数の検出された値をグループ分けし、
前記一時的な第３のインキ調量を、前記変数の値が第１の値セットにある場合には第１のレートおよび／または第１の持続時間でもって行い、前記変数の値が前記第１の値セットとは異なる第２の値セットにある場合には前記第１のレートとは異なる第２のレートおよび／または前記第１の持続時間とは異なる第２の持続時間でもって行うことを特徴とする、印刷機のインキング装置の制御方法。
【請求項２】
前記変数は以下のグループ、すなわち：
着色偏差、着色変化以降の経過時間、ＯＫシートカウンタ状態、印刷速度の変化、印刷速度変化以降の経過時間、印刷速度変化以降のシート数、湿度変化、湿度変化以降の経過時間、湿度変化以降のシート数、見当調整、見当調整以降の経過時間、見当調整以降のシート数、
から選択されるプロセス変数である、請求項１記載の印刷機のインキング装置の制御方法。
【請求項３】
前記第１のレートおよび／または前記第２のレートは一定である、請求項１または２記載の印刷機のインキング装置の制御方法。
【請求項４】
前記変数の値が前記第１の値セットにある場合、前記一時的な第３のインキ調量に関する期間の第１の持続時間は第１の長さを有し、前記一時的な第３のインキ調量に関する期間の第２の持続時間は前記第１の長さよりも長い第２の長さを有する、請求項１から３までのいずれか１項記載の印刷機のインキング装置の制御方法。
【請求項５】
前記期間の第１の持続時間にわたる前記第１のレートの積分値は、前記期間の第２の持続時間にわたる前記第２のレートの積分値に実質的に等しい、請求項４記載の印刷機のインキング装置の制御方法。
【請求項６】
相互に異なる３つの値セットを設定し、前記一時的な第３のインキ調量を、前記変数の値が第１の値セットにある場合には第１のレートでもって行い、前記変数の値が第２の値セットにある場合には前記第１のレートよりも低い第２のレートでもって行い、前記一時的な第３のインキ調量は、前記変数の値が第３の値セットにある場合には前記第２のインキ調量と同一である、請求項１から５までのいずれか１項記載の印刷機のインキング装置の制御方法。
【請求項７】
前記変数は状態を特徴付ける数であり、前記数を、１つの値の検出に用いられており、且つ、プロセス変数のその都度検出された値をグループ分けすることができる複数の値セットが設定されている１つのプロセス変数の考察によって、設定された値セットの各々に状態を特徴付ける数が割り当てられる１つの数値が対応付けられるように決定する、請求項３から６までのいずれか１項記載の印刷機のインキング装置の制御方法。
【請求項８】
前記変数は状態を特徴付ける数であり、該数を、プロセス変数の状態を特徴付ける１つの数がそれぞれに対応付けられている複数のプロセス変数の考察によって、複数の特徴付けられた数の重み付けされた平均化または重み付けされていない平均化から、または特徴付けられた数の極大値として得られる数値が前記状態を特徴付けるための数に割り当てられるように決定する、請求項３から６までのいずれか１項記載の印刷機のインキング装置の制御方法。
【請求項９】
前記プロセス変数を特徴付ける数の対応付けを、前記プロセス変数の各々に対して、前記プロセス変数の検出された値をグループ分けするための複数の値セットを設定することによって行い、設定した値セットの各々に、前記プロセス変数を特徴付ける数が割り当てられる１つの数値を対応付ける、請求項８記載の印刷機のインキング装置の制御方法。
【請求項１０】
制御コンピュータおよび少なくとも１つのオフセット印刷装置を備えた印刷機において、
前記印刷機の前記制御コンピュータの内部メモリに直接的にロードすることができる、および／または、制御コンピュータの媒体に記憶されている、前記制御コンピュータにおいて実行されるコンピュータプログラム製品と、請求項１から９までのいずれか１項記載の方法の全てのステップを実施するソフトウェアコードセクションとを有することを特徴とする、印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つのインキ調量素子と制御ユニットとを備えた印刷機のインキング装置の制御方法に関する。インキ調量素子は達成すべき目標着色のために第１のインキ調量から第２のインキ調量に調節され、またインキ調量素子は目標着色に達する前のインキング装置の不定フェーズの間に少なくとも一定の期間は一時的な第３のインキ調量に制御ユニットによって調整される。さらに本発明は、制御コンピュータおよび少なくとも１つのオフセット印刷装置を備えた印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機、殊に平版印刷機またはオフセット印刷機の印刷装置の一部としてのインキング装置は、被印刷材料の第１の着色が達成される第１の定常状態から、被印刷材料の第２の着色が達成される第２の定常状態に移行または調節される場合にはある程度の応答時間を有する。換言すれば、以前の定常状態から出発すると新たな定常状態は瞬間的ではなく、ある程度の過渡的な時間間隔の経過後またはインキング装置の不定フェーズの後に到達する。インキング装置の応答を速めるために、すなわち応答時間を短縮するために、短時間、殊に不定フェーズの間に、インキング装置の１つまたは複数のインキ調量素子の強化された調整を行い、一時的に第１の状態におけるインキ量とも第２の状態におけるインキ量とも異なるインキ量がインキング装置に供給されることが公知である。ここで強化された調整とは、達成すべき目標に応じて、第２の定常状態において必要とされるインキ量の供給を顕著に増加するか顕著に低減することである。このようにして、インキ塗装が強められた第２の定常状態を達成するために、インキング装置に付加的な量のインキが供給される。もしくは、インキ塗装が弱められた第２の定常状態を達成するために、低減された供給に基づいて余剰量のインキがインキング装置から廃棄される。
【０００３】
例えば、刊行物DE 100 56 247 A1からは、印刷機の区域毎のインキング装置におけるインキ量を制御するための方法が公知である。インキゾーンに供給すべきインキ量の目標値が第１の値から第２の値に変化する場合には、インキゾーンの各々に対して適切なインキ量流れが移行期間中に供給される。インキング装置にもたらされるインキの練り込みに基づき、個々のインキゾーンにおけるインキ量は相互に依存する。したがって、移行期間中の隣接するインキゾーン間の横方向のインキ流れを補償する適切な量の別のインキ流れが設けられている。
【０００４】
さらに、刊行物DE 10 2007 019 471 A1からは、インキング装置のインキ量を制御するためのこの種の方法において、インキング装置の不定フェーズ中にその時点における実際着色の値を一時的なインキ調量を決定するために処理することが公知であり、この値は不定でよく、また未来に外挿することができるので、インキング装置の応答を速めることができる。
【０００５】
前述の方法においては、過渡的なインキ供給のその都度の強度は移行期間中に出発状態、第１の定常状態および最終状態、第２の定常状態によって確定され、具体的なインキ調量差では常に同じである。短時間の過制御によって、所望の目標着色に比較的速く達する。もっとも、幾つかの状況においては不所望な副作用、例えば最終状態を超えて過剰に着色が変動する可能性がある。過渡的なインキ供給中では、個々の印刷物が殊に個々のシート上で種々の着色を有する可能性がある（着色勾配、着色差または着色多様化）。大きい着色勾配は視認できる可能性があり、場合によっては欠陥と感じられる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】DE 100 56 247 A1
【特許文献２】DE 10 2007 019 471 A1
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、不定フェーズ中の個々の印刷物間に生じる着色勾配を低減または最小にする、印刷機のインキング装置の制御方法および印刷機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
印刷機のインキング装置の制御方法に関する課題は、被印刷材料の着色状態を特徴付ける変数の値を検出し、変数に関する複数の値セットを設定し、値セットに変数の検出された値をグループ分けし、一時的な第３のインキ調量を、変数の値が第１の値セットにある場合には第１のレートおよび／または第１の持続時間でもって行い、変数の値が第１の値セットとは異なる第２の値セットにある場合には第１のレートとは異なる第２のレートおよび／または第１の持続時間とは異なる第２の持続時間でもって行うことによって解決される。
【０００９】
印刷機に関する課題は、印刷機の制御コンピュータの内部メモリに直接的にロードすることができる、および／または、制御コンピュータの媒体に記憶されている、制御コンピュータにおいて実行されるコンピュータプログラム製品と、請求項１から９までのいずれか１項記載の方法の全てのステップを実施するソフトウェアコードセクションとを有することによって解決される。
【００１０】
本発明によれば、この課題は請求項１の特徴部分に記載されている構成を有する印刷機のインキング装置を制御する方法によって解決される。本発明の有利な実施形態は従属請求項に記載されている。
【００１１】
少なくとも１つのインキ調量素子と制御ユニットを備えた印刷機、殊にオフセット印刷機のインキング装置を制御するための本発明による方法においては、インキ調量素子が達成すべき目標着色のために第１のインキ調量、殊にインキ調量素子の第１の開き量から、第２のインキ調量、殊にインキ調量素子の第２の開き量へと調整される。インキ調量素子は目標着色に達する前のインキング装置の不定フェーズ中に、少なくとも一定の期間にわたり制御ユニットによって一時的な第３のインキ調量に調整される。被印刷材料、殊にシートの着色状態を特徴付ける変数の値が検出され、また変数に関する複数の値セットが設定され、それらの値セットに変数の検出された値をグループ分けすることができる。一時的なインキ調量は、変数の値が第１の値セットにある場合には第１のレートおよび／または第１の持続時間でもって行われ、また変数の値が第１の値セットとは異なる第２の値セットにある場合には第１のレートとは異なる第２のレートおよび／または第１の持続時間とは異なる第２の持続時間でもって行われる。
【００１２】
本発明によれば、有利には、過渡的なインキ供給を着色状況に依存して行うことができる。変数を、存在する着色と達成すべき目標着色との差異に関する尺度として使用することができる。変数の検出された値は、目標着色との差異が大きい状況を含む第１の値セットにある場合、比較的大きい調量変化によって目標着色への迅速な到達を試みることができる。これに対し、変数の検出された値は、目標着色との差異が小さい状況を含む第２の値セットにある場合、比較的小さい調量変化によって可能な限り緩やかに着色を変化させることができる。
【００１３】
換言すれば、本発明によればインキ量がインキング装置において制御され、短時間にわたり（符号付き）過制御（インキ量の増加または低減）が行われる。別の言い方をすれば、値の検出に用いられる変数についてクラス分けが行われる：検出された値は複数の値セットに等級分けまたは分類される。行われた分類に従い、特定のインキ調量が特定のレートおよび／または特定の持続時間でもって行われる。個々のクラスはインキ調量によって区別される。もしくは、異なるインキ調量が個々のクラスにおいて行われる。
【００１４】
被印刷材料、殊にシートの着色状態は殊にその時点における着色状態、例えば第１の定常状態の間の着色状態である。インキング装置は複数のインキ調量素子を有することができる。インキ調量素子として殊にインキ出し調節板、インキ出し調節スライダ、カートリッジ、調量偏心タペット（Dosierexzenter）または調量シリンダが考えられる。第３のインキ調量はインキ調量素子の開き量の大きく調整した結果行われる。
【００１５】
本発明による方法の具体的な実施形態において、変数は以下のグループから選択されるプロセス変数でよい：着色偏差、着色変化以降の経過時間、ＯＫシートカウンタ状態、印刷速度の変化、印刷速度変化以降の経過時間、印刷速度変化以降のシート数、湿度変化、湿度変化以降の経過時間、湿度変化以降のシート数、見当調整、見当調整以降の経過時間、見当調整以降のシート数。
【００１６】
変数をシート状態、より正確にはシートの着色状態に関する尺度として表すことができる。
【００１７】
本発明による方法においては、第１のレートおよび／または第２のレートは一定でよい。
【００１８】
これに代替的または付加的に、印刷機のインキング装置を制御するための方法においては、変数の値が第１の値セットにある場合、一時的なインキ調量に関する期間の第１の持続時間は第１の長さを有し、変数の値が第２の値セットにある場合、一時的なインキ調量に関する期間の第２の持続時間は第１の長さよりも長い第２の長さを有する。殊に、期間の第１の持続時間にわたる第１のレートの積分値は、期間の第２の持続時間にわたる第２のレートの積分値に実質的に等しくてよい。有利には、同一のインキ量がインキング装置に供給される。
【００１９】
本発明による方法の有利な実施形態においては、相互に異なる３つの値セットが設定されている：一時的なインキ調量は、変数の値が第１の値セットにある場合には第１のレートでもって行われ、変数の値が第２の値セットにある場合には第１のレートよりも低い第２のレートでもって行われる。また一時的なインキ調量は変数の値が第３の値セットにある場合には第２のインキ調量と同一である。
【００２０】
上述のプロセス変数の代わりに変数は状態を特徴付ける数でもよく、その数は、１つの値の検出に用いられており、且つ、プロセス変数のその都度検出された値をグループ分けすることができる複数の値セットが設定されているプロセス変数、殊に上述のプロセス変数のうちの１つの考察によって、設定された値セットの各々に状態を特徴付ける数が割り当てられる１つの数値が対応付けられるように決定されている。
【００２１】
さらにその代わりに変数は状態を特徴付ける数でもよく、その数は、プロセス変数の状態を特徴付ける１つの数がそれぞれに対応付けられている複数のプロセス変数、殊に上述のプロセス変数のうちの複数の考察によって、複数の特徴付けられた数の重み付けされた平均化または重み付けされていない平均化から、または特徴付けられた数の極大値として得られる数値が状態を特徴付けるための数に割り当てられるように決定される。有利には、プロセス変数を特徴付ける数の対応付けは、プロセス変数の各々に対して、プロセス変数の検出された値をグループ分けするための複数の値セットが設定されることによって行われ、設定された値セットの各々には、プロセス変数を特徴付ける数が割り当てられる１つの数値が対応付けられる。
【００２２】
変数に関する値セットの具体的な設定、すなわち変数の値空間の複数の値セットへの分類、ならびに決定された値セットから変数の１つの値を得る際の具体的な措置の定量的な規定はインキング装置を用いる経験または実験によって基礎を築くことができる。発展形態においては、接続されている実験システムを用いてデータの分析が行われ、最適な分類および／または措置を発見することができる。
【００２３】
本発明による方法が使用される印刷機は直接的な平版印刷機または間接的な平版印刷機、殊にオフセット印刷機でよい。印刷機は殊にシートを処理する機械でよい。有利には、印刷機はシートを処理するオフセット印刷機である。被印刷材料として、殊に紙、ボール紙、厚紙または有機ポリマシートを処理することができる。印刷機は１つの紙送り装置、複数の印刷装置、殊に４個、６個、８個、１０個または１２個のオフセット印刷装置および１つの紙取り出し装置を有することができる。印刷機はさらに別の集合体、例えば打ち抜き装置または塗装装置を有することもできる。
【００２４】
本発明による着想との関係において、制御コンピュータおよび少なくとも１つのオフセット印刷装置を印刷機も考えられる：制御コンピュータおよび少なくとも１つのオフセット印刷装置を備えた本発明による印刷機は、印刷機の制御コンピュータの内部メモリに直接的にロードすることができる、および／または、制御コンピュータの媒体に記憶されている、制御コンピュータにおいて実行されるコンピュータプログラム製品と、本願発明の特徴または特徴の組合せを用いる本方法の全てのステップを実施するソフトウェアコードセクションとを有する。
【００２５】
以下では、本発明のさらなる利点および有利な実施形態および発展形態を図面に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１ａ】変数の検出された値が第１の値領域にある場合に関する例示的な着色上昇および正規化された密度に及ぼされる着色上昇の作用を示す。
【図１ｂ】変数の検出された値が第１の値領域にある場合に関する、着色勾配に及ぼされる着色上昇の作用を示す。
【図２ａ】変数の検出された値が第２の値領域にある場合に関する例示的な着色上昇および正規化された密度に及ぼされる着色上昇の作用を示す。
【図２ｂ】変数の検出された値が第２の値領域にある場合に関する、着色勾配に及ぼされる着色上昇の作用を示す。
【図３ａ】図２に示した措置に代わる、変数の検出された値が第２の値領域にある場合に関する例示的な着色上昇および正規化された密度に及ぼされる着色上昇の作用の別の例を示す。
【図３ｂ】図２に示した措置に代わる、変数の検出された値が第２の値領域にある場合に関する、着色勾配に及ぼされる着色上昇の作用の別の例を示す。
【図４ａ】変数の検出された値が第３の値領域にある場合に関する例示的な着色上昇および正規化された密度に及ぼされる着色上昇の作用を示す。
【図４ｂ】変数の検出された値が第３の値領域にある場合に関する、着色勾配に及ぼされる着色上昇の作用を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
一連の図面は色ゾーンを用いる枚葉紙印刷機に関する本発明による方法の有利な実施形態を例示的に示す。この実施形態において、３つのシート状態（販売不可能、販売可能、ほぼ機械公差ないしプロセス公差）が区別される。シート状態に依存して、以下の着色過制御が行われる：状態「販売不可能」では、可能な限り迅速に目標着色に達するべきである。場合によっては、若干の過変動も許容される。状態「販売可能」では、目標着色に迅速に達するにもかかわらず、密度勾配は小さくあるべきである。同様に、過変動は生じるべきではない。状態「ほぼプロセス公差」では、着色過制御は行われず、密度勾配は最小化される。これらの状態は自動的に識別される。着色過制御の自動的な適合が行われる。さらに発展形態においては、個々の状態間の滑らかな移行が行われる。
【００２８】
有利な実施形態においては、シート状態、より正確には着色状態が以下の規則に従い求められる。着色偏差は機械公差（量的に３％を下回る）である場合、シート状態は「ほぼプロセス公差」である。プロセス公差は本刷り中の追従測定によって補完的に求めることもできる（また適合させることもできる）。着色偏差が閾値を下回る場合、具体的にはｎ倍のプロセス交差（量的に例えば２倍のプロセス公差６％）を下回る場合、シート状態は「販売可能」である。この閾値も補完的に自動的に求めることができる。発展形態においては、先行の印刷ジョブの際の印刷部数カウンタの始動前および始動後に測定された着色から１つのパラメータが記憶されることによって、印刷機が閾値を自動的に学習することができる。例えば、印刷部数カウンタの始動前の最後から２番目の着色が６％であった場合には、閾値をこの値にセットすることができる。別の実施形態においては、この値を複数の印刷ジョブから、例えば平均値形成によって記憶することもできる。着色偏差が閾値を上回る場合、シート状態は「販売不可能」である。
【００２９】
有利な実施形態においては、先ず平均的な着色偏差が測定器を用いて検出されるように、シート状態が実際に求められる。検出された値がプロセス公差よりも小さい場合、シート状態は「ほぼプロセス公差」である。検出された値がプロセス公差よりも大きい場合、この値は閾値としてのｎ倍のプロセス公差と比較される。検出された値がこの閾値よりも小さい場合、シート状態は「販売可能」である。値が閾値よりも大きい場合、シート状態は「販売不可能」である。
【００３０】
測定器が使用されない場合、または使用不可能である場合、ＯＫシートカウンタを使用してシート状態の判定を行うこともできる。このカウンタがスイッチオンされている場合、シート状態は「販売可能」である。これに対しＯＫシートカウンタがスイッチオフされている場合、シート状態は「販売不可能」である。それに代わって、測定器を用いることなく所望の着色変化をインキ調量素子の調整から導出することができる。最も簡単な場合には、着色変化の検出を線形／比例的に行うことができる。すなわち、１０％のインキ調量素子調整が１０％の着色変化に対応する。さらに実際着色、調量比などが考慮されるべき場合には、関係はより複雑になるが、相応のモデルにおいては一義的に予測することができる。
【００３１】
有利な実施形態において、個々の着色上昇は以下のように規定されている。シート状態「販売不可能」に関しては、第１の着色上昇が第１の強度（強めまたは単純）および／または第１の持続時間（短時間）で行われる。シート状態「販売可能」に関しては、第２の着色上昇が第１の強度よりも低い第２の強度（単純または低減）、および／または、第１の持続時間よりも短い第２の持続時間（中程度の時間）で行われる。シート状態「ほぼプロセス公差」に関しては、着色上昇は行われず、インキ調量素子の簡単な調整が行われる。ここで説明した関係からも、上昇量は殊に第１の定常状態と第２の定常状態との間の着色偏差、印刷物のインキ使用量およびインキング装置の構造に依存する。
【００３２】
測定器を使用しない場合、また近似値計算を行わない場合には、シート状態「販売可能」とシート状態「ほぼプロセス公差」は一致する。つまりこの場合には、第２の上昇が常に実施される。
【００３３】
図１は、変数の検出された値が第１の値領域にある場合、具体的には、シート状態が「販売不可能」である場合の有利な実施形態に関する着色の上昇、また正規化された密度および着色勾配に及ぼされる着色の上昇の作用を示す。図１ａには、印刷されたシートの総数で測定された、第１の定常状態（出発状態）における色ゾーン開きとの正規化された色ゾーン開き差１０および正規化された密度差１２と時間の関係が示されている。上述したように、このシート状態においては第１の上昇が約３０のシートの短い持続時間で３．５倍の最終値の強度で行われる。次いでこの上昇は、第２の定常状態（最終状態）についての色ゾーン開きのレベルに下げられる。密度差１２は最終状態における密度差に単調に近似する。この最終状態にはおよそ６０シート後に到達する。図１ｂには、印刷されたシートの総数で測定された密度勾配１４と時間の関係が示されている。密度勾配１４は実施された着色上昇から時間的に遅延して生じる。結果として生じた着色多様化は実際のところ重要ではない。何故ならば、それらはいずれにせよ販売不可能なシートだからである。
【００３４】
図２は、変数の検出された値が第２の値領域にある場合、具体的には、シート状態が「販売可能」である場合の有利な実施形態に関する着色の上昇、また正規化された密度および着色勾配に及ぼされる着色の上昇の作用を示す。図２ａにも、印刷されたシートの総数で測定された、第１の定常状態（出発状態）における色ゾーン開きとの正規化された色ゾーン開き差１０および正規化された密度差１２と時間の関係が示されている。上述したように、このシート状態においては第２の上昇が約６０のシートの長い持続時間で１．８倍の最終値の強度で行われる。次いでこの上昇は、第２の定常状態（最終状態）についての色ゾーンの開きのレベルに下げられる。密度差１２は最終状態における密度差に単調に近似する。この最終状態はおよそ１２０のシート後に到達する。図２ｂには、印刷されたシートの総数で測定された密度勾配１４と時間の関係が示されている。シート状態「販売不可能」において既に説明したように、密度勾配１４は実施された着色上昇から時間的に遅延して、ほぼ同じ時点に生じる。もっとも、密度勾配１４は比較的長い時間にわたり観察することができる。結果として生じた着色多様化は図１ｂにおける着色多様化に比べて著しく少なく、およそ半分以下である。
【００３５】
図３は図２に示された措置に代わる措置を示し、変数の検出された値が第２の値領域にある場合、具体的には、シート状態が「販売可能」である場合の有利な実施形態に関する着色の上昇、また正規化された密度および着色勾配に及ぼされる着色の上昇の作用の別の例を示す。図３ａにも、印刷されたシートの総数で測定された、正規化された着色差１０および正規化された密度差１２が示されている。上昇はここでもまた約６０のシートの長い持続時間で１．４倍の最終値の強度で行われている。密度差１２は、図２に示した状況に比べて著しく緩慢に単調に最終状態に近似する。しかしながらそれと同時に、図３ｂに示されているように、印刷されたシートの総数で測定された密度勾配１４は時間との関係において図２ｂの状況に比べて非常に顕著に低減されている。
【００３６】
図４には、変数の検出された値が第３の値領域にある場合、具体的には、シート状態が「ほぼプロセス公差」である場合の有利な実施形態に関する着色の上昇、また正規化された密度および着色勾配に及ぼされる着色の上昇の作用が示されている。図４ａには、第１の定常状態（出発状態）における色ゾーン開きとの正規化された色ゾーン開き差１０および正規化された密度差１２と時間との関係が示されている。上述したように、このシート状態においては上昇は行われない。色ゾーンは（目標着色に関する）最終状態の値について即座に開かれる。密度差１２は最終状態における密度差に単調に近似する。この最終状態には緩慢にしか達しない。図４ｂには、印刷されたシートの総数で測定された密度勾配１４と時間の関係が示されている。他のシート状態において既に考察したように、密度勾配１４は実施された着色調整から時間的に遅延して生じる。結果として生じた着色多様化は実際のところ、視覚的な重要性は得られないほどに小さい。
【００３７】
有利な実施形態の発展形態においては、着色の他に他の機械係数もシート状態の判定のために考慮され、シート状態を全体的に検査することができる。殊に、機械係数はプロセス変数、印刷速度、湿度および見当である。これらのパラメータの各々に関しては、上述の着色と同様に、状態「販売不可能」、「販売可能」および「ほぼ機械公差」への分類またはクラス分けが行われる。続いて、詳細な考察において一番低い評価の行われた状態がシート状態として採用される。状態のこの評価は数値順序によって量的に見分けられる。「販売不可能」に関して値は０であり、「販売可能」に関して値は１であり、「ほぼ機械公差」に関して値は２である。一番低い評価を有する状態の代わりに、詳細な評価の重み付けされた平均化または重み付けされていない平均化もシート状態として規定することができる。
【００３８】
実施形態において、印刷速度の変化が３０００印刷／時間を上回るほど上昇している場合、この変化を考慮しなければならない。印刷速度に関しては、発展形態において複数の状態への以下の分類が行われる：印刷速度の変化以降の１〜５０のシートに関してはシート状態「販売不可能」。印刷速度の変化以降の５０〜１００のシートに関してはシート状態「販売可能」。速度変化以降の１００のシートより後のさらなるシートに関してはシート状態「ほぼ機械公差」。
【００３９】
実施形態において、湿度の変化が１０％を上回るほど上昇している場合、この変化を考慮しなければならない。湿度に関しては、発展形態において複数の状態への以下の分類が行われる：湿度の変化以降の１〜３０のシートに関してはシート状態「販売不可能」。湿度の変化以降の３０〜６０のシートに関してはシート状態「販売可能」。湿度変化以降の６０のシートより後のさらなるシートに関してはシート状態「ほぼ機械公差」。
【００４０】
実施形態において、見当が０．０２ｍｍを上回るほど調整された場合、および／または、目標値からの見当偏差が０．０２ｍｍを上回る場合には、見当の変化を考慮しなければならない。見当に関しては、発展形態において複数の状態への以下の分類が行われる。見当の変化以降またはｄＲ＞０．０２での１〜２０のシートに関してはシート状態「販売不可能」。見当の変化以降またはｄＲ＞０．０１での２０〜４０のシートに関してはシート状態「販売可能」。見当の変化以降またはｄＲ＜０．０１での４０のシートより後のさらなるシートに関してはシート状態「ほぼ機械公差」。
【００４１】
この場合、シート状態はプロセス変数の個々のシート状態の最小値である。
【００４２】
有利な実施形態に関して既に上述したように、状態間の滑らかな移行が行われる発展形態も存在する。状態「販売不可能」と状態「販売可能」の移行に関しては、目下の着色偏差Ｆ＿ａｋｔと着色偏差の閾値Ｆ＿ｖの商Ｈが補助値として考慮される：Ｈ＝Ｆ＿ａｋｔ／Ｆ＿ｖ。この補助値は最大値Ｈ＿ｍａｘによって制限される：Ｈ＞Ｈ＿ｍａｘの場合、Ｈ＝Ｈ＿ｍａｘ。上昇の目下の持続時間Ｄ＿ａｋｔおよび目下の強度Ｓ＿ａｋｔはこの移行領域において、状態「販売可能」における持続時間Ｄ＿ｖおよび強度Ｓ＿ｖと、状態「販売不可能」における持続時間Ｄ＿ｎｖおよび強度Ｓ＿ｎｖとから以下のように計算される：
Ｄ＿ａｋｔ＝Ｄ＿ｖ＋（Ｄ＿ｎｖ−Ｄ＿ｖ）＊（Ｈ−１）／（Ｈ＿ｍａｘ−１）  および
Ｓ＿ａｋｔ＝Ｓ＿ｖ＋（Ｓ＿ｎｖ−Ｓ＿ｖ）＊（Ｈ−１）／（Ｈ＿ｍａｘ−１）
【００４３】
状態「販売可能」と状態「ほぼプロセス公差」の移行に関しても同様に処理される。補助値として商Ｈが目下の着色偏差Ｆ＿ａｋｔおよび着色偏差の許容値Ｆ＿ｐから考慮される：Ｈ＝Ｆ＿ａｋｔ／Ｆ＿ｐ。この補助値は最大値Ｈ＿ｍａｘ，ｐによって制限される：Ｈ＞Ｈ＿ｍａｘ，ｐの場合、Ｈ＝Ｈ＿ｍａｘ，ｐ。目下の持続時間Ｄ＿ａｋｔは状態「販売可能」における持続時間Ｄ＿ｖと同じ持続時間にセットされる。続いて、上昇の目下の強度Ｓ＿ａｋｔはこの移行領域において、状態「販売可能」における強度Ｓ＿ｖおよび状態「ほぼプロセス公差」における強度Ｓ＿ｐから以下のように計算される：
Ｄ＿ａｋｔ＝Ｄ＿ｖ  および
Ｓ＿ａｋｔ＝Ｓ＿ｐ＋（Ｓ＿ｖ−Ｓ＿ｐ）＊（Ｈ−１）／（Ｈ＿ｍａｘ，ｐ−１）
【００４４】
測定器が使用されない場合、また近似値計算が行われない場合、補助値Ｈはその都度の最大値とみなされる。
【００４５】
例示的な具体値として、Ｄ＿ｎｖは８０のシートを表し、Ｄ＿ｖは４０のシートを表す。上昇の強度は少なくとも出発状態および最終状態に依存して計算されるべきである。Ｈ＿ｍａｘ＝２，Ｈ＿ｍａｘ，ｐ＝２，Ｆ＿ｖ＝６％およびＦ＿ｐ＝３％。強度について、Ｓ＿ｎｖ＝８，Ｓ＿ｖ＝４およびＳ＿ｐ＝０であるとすると、上述の計算規則に従い以下に挙げる数値が得られる：
【表１】
2010260352.tif 000003
【符号の説明】
【００４６】
１０  正規化された色ゾーン開き差、  １２  正規化された密度差、  １４  密度勾配
【図１ａ】
2010260352.tif 000004
【図１ｂ】
2010260352.tif 000005
【図２ａ】
2010260352.tif 000006
【図２ｂ】
2010260352.tif 000007
【図３ａ】
2010260352.tif 000008
【図３ｂ】
2010260352.tif 000009
【図４ａ】
2010260352.tif 000010
【図４ｂ】
2010260352.tif 000011