(57)【要約】【課題】交換流体の流量、温度分布、湿度分布、または交換する気相または液相流体の成分を制御する交換流量を自動制御する固定式熱交換装置を提供する。【解決手段】熱交換装置１０００の二流路流体の二流路通路を通過する流体口ａ、ｂ、ｃ、ｄに、それぞれ一流向へポンピングする一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを設置して二流路流体ポンピング装置１２３を構成する。それぞれ交換流体の温度変化、湿度変化、または気相また液相流体の成分変化が測定可能な位置に、温度測定装置１１、または湿度測定装置２１、または気相または液相流体成分測定装置３１を設置し、その測定信号を、制御装置２５０により制御する二流路流体ポンピング装置１２３の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄにより圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。【選択図】図１１
2010151439.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の交換流量を自動制御する作動機能を有し、適時にその流体と熱交換用ターンテーブルの間の温度分布状態を変更させ、または圧送する気相または液相流体成分の割合を制御し、また内部の前記熱交換用ターンテーブルに浸透式や吸着式の吸湿材料を挟込むまたは塗布し、または本体は吸湿機能を兼ね備えている熱交換用ターンテーブルであるとき、全熱交換機能の除湿効果を構成し、
構成としては、熱交換装置（１０００）の二流路流体の第一流体口（ａ）、第二流体口（ｂ）、第三流体口（ｃ）、第四流体口（ｄ）の中の前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を設置して、二流路流体ポンピング装置（１２３）を構成し、制御装置（２５０）により、電源（３００）の電気エネルギーに駆動される前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の中で負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を制御することにより、二つの流体をポンピングし、熱交換体（１００）へ流れる流向が異なるように制御し、
前記熱交換装置（１０００）と負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）とは、一体または分離設置により、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の機能を構成し、二つの負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）をそれぞれ前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置することにより、流体を異なる流向へポンピングし、負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）は、個別に電力モータを設置して駆動し、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、前記制御装置（２５０）の制御を通して、機能様式として、二つの前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）により負圧のポンピングを行い、前記熱交換体（１００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式、または、二つの前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）により正圧のポンピングを行い、前記熱交換体（１００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式の一種または一種以上の作動を含み、
前記二流路流体ポンピング装置（１２３）は、二流路流体の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）、前記第四流体口（ｄ）の中の前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を設置することにより構成され、前記制御装置（２５０）を通して、前記電源（３００）により駆動され、圧送する熱交換流体流量の大小を制御し、
前記電源（３００）は、作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置であってもよく、
前記制御装置（２５０）は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成され、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）の制御は、開閉機能を作動するか、または、熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または、流体と前記熱交換装置（１０００）の中の前記熱交換体（１００）の温度分布状態を制御するか、または、これらの二項目を統合して制御し、
前記熱交換体（１００）は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱機能の熱交換体を有し、二つの前記流体通路は個別に二つの前記第一流体口（ａ）及び前記第二流体口（ｂ）、または前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換可能な良く使われる熱交換構造であり、
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または、人為的に制御することにより任意制御することを特徴とする交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項２】
前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を前記第一流体口（ａ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置し、或いは前記第二流体口（ｂ）及び前記第三流体口（ｃ）に設置し、かつその中の一つの二方向流体ポンプにより正圧でポンピングし、別の二方向流体ポンプは負圧でポンピングすることにより、前記熱交換体（１００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送することを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項３】
流体の熱交換流量を自動制御する機能の構成は、前記熱交換装置（１０００）の二流路流体の二流路通路を通過する前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ一流向へポンピングする第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）を設置することにより、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）を構成し、前記電源（３００）の電気エネルギーを通して、前記制御装置（２５０）を経て前記二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する前記熱交換体（１００）へ流れる二流路流体の流向が異なるように制御し、
前記熱交換装置（１０００）、前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）は、一体または分離設置により、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の機能を構成し、四つの前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）をそれぞれ前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置することにより、流体をポンピングし、前記第一流体口（ａ）及び前記第三流体口（ｃ）に設置する前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）及び前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）は１セットであり、個別に電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動されてもよく、前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置する前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）は別セットであり、個別に設置する電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動されてもよく、前記制御装置（２５０）を通して制御し、機能様式として、前記一方向流体ポンプが流体に対して、負圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする機能様式、または、前記一方向流体ポンプが流体に対して、正圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする機能様式、または、一部または全部の前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）の同じ流路の異なる流体ポンプが、正圧のポンピング及び負圧のポンピングにより、補助ポンピングを形成し、また二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式のうち一種または一種以上の構造形態及び作動形式を有し、前記三種類の機能様式が作動するとき、前記熱交換装置（１０００）内部の前記熱交換体（１００）の両側を通過する二流路流体の流向は、全て逆に維持され、
前記二流路流体ポンピング装置（１２３）は、二流路流体の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ一方向へポンピングする前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）を設置することにより構成され、前記制御装置（２５０）を通して、前記電源（３００）により駆動され、圧送する熱交換流体流量の大小を制御し、
前記電源（３００）は、作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置であってもよく、
制御装置（２５０）は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成され、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）の制御は、開閉機能を作動するか、または、熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または、流体と前記熱交換装置（１０００）の中の前記熱交換体（１００）の温度分布状態を制御するか、または、これらの三項目の中で少なくとも二項を統合して制御し、
前記熱交換体（１００）は、内部に二つの前記流体通路を有し、また吸熱または放熱機能を有し、二つの前記流体通路は個別に二つの前記第一流体口（ａ）及び前記第二流体口（ｂ）、または前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換可能な良く使われる熱交換構造であり、
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または、人為的に制御することにより任意制御することを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項４】
更に、温度測定装置を配置し、構成は、前記熱交換装置（１０００）の二流路流体の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）、前記第四流体口（ｄ）の中の前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を設置して、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）を構成し、前記制御装置（２５０）により、前記電源（３００）の電気エネルギーに駆動され前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の中で負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を制御することにより、二つの流体をポンピングし、前記熱交換体（１００）へ流れる流向が異なり、
前記熱交換装置（１０００）と負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）とは、一体または分離設置により、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の機能を構成し、二つの負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）をそれぞれ前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置することにより、流体を異なる流向へポンピングし、負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）は、個別に電力モータを設置して駆動し、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、前記制御装置（２５０）の制御を通して、機能様式として、二つの前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）により負圧のポンピングを行い、前記熱交換体（１００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式、または、二つの二方向流体ポンプ（１１１、１１２）により正圧のポンピングを行い、前記熱交換体（１００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式の一種または一種以上の作動を含み、
直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）を設置し、測定信号を、前記制御装置（２５０）により制御する前記二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とし、
前記二流路流体ポンピング装置（１２３）は、二流路流体の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）、前記第四流体口（ｄ）の中の前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を設置することにより構成し、前記制御装置（２５０）を通して、前記電源（３００）により駆動され、圧送する熱交換流体流量の大小を制御し、
前記電源（３００）は、作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置であってもよく、
前記制御装置（２５０）は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成され、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）の制御は、開閉機能を作動するか、または、熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または、流体と前記熱交換装置（１０００）の中の前記熱交換体（１００）の温度分布状態を制御するか、または、これら三項目の中で少なくとも二項目を統合して制御し、
前記熱交換体（１００）は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱機能の熱交換体を有し、二つの流体通路は個別に二つの前記第一流体口（ａ）及び前記第二流体口（ｂ）、または前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換可能な良く使われる熱交換構造であり、
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または、人為的に制御することにより任意制御するか、または、直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）を設置し、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とすることを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項５】
前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を前記第一流体口（ａ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置し、或いは前記第二流体口（ｂ）及び前記第三流体口（ｃ）に設置してもよく、かつその中の一つの前記二方向流体ポンプにより正圧でポンピングし、別の二方向流体ポンプは負圧のポンピングをすることににより、前記熱交換体（１００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送することを特徴とする請求項４に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項６】
更に、温度測定装置を配置し、構成は、前記熱交換装置（１０００）の二流路流体の二流路通路を通過する前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ一流向へポンピングする第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）を設置することにより、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）を構成し、前記電源（３００）の電気エネルギーを通して、前記制御装置（２５０）を経て前記二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する前記熱交換体（１００）へ流れる二流路流体の流向が異なるように制御し、
前記熱交換装置（１０００）、前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）は、一体または分離設置により、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の機能を構成し、四つの前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）をそれぞれ前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置することにより、流体をポンピングし、前記第一流体口（ａ）及び前記第三流体口（ｃ）に設置する前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）及び前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）は１セットであり、個別に電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動されてもよく、前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置する前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）は別セットであり、個別に設置する電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動されてもよく、前記制御装置（２５０）を通して制御し、機能様式として、前記一方向流体ポンプが流体に対して、負圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする機能様式、または、前記一方向流体ポンプが流体に対して、正圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする機能様式、または、一部または全部の前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）の同じ流路の異なる流体ポンプが、正圧のポンピング及び負圧のポンピングにより、補助ポンピングを形成し、また二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式のうち一種または一種以上の構造形態及び作動方式を有し、前記三種類の機能様式が作動するとき、前記熱交換装置（１０００）内部の前記熱交換体（１００）の両側を通過する二流路流体の流向は、全て逆に維持され、
直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）を設置し、測定信号を、前記制御装置（２５０）により制御する二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とし、
前記二流路流体ポンピング装置（１２３）は、二流路流体の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ一方向へポンピングする前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）を設置することにより構成し、前記制御装置（２５０）を通して、前記電源（３００）により駆動し、圧送する熱交換流体流量の大小を制御し、
前記電源（３００）は、作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置であってもよく、
前記制御装置（２５０）は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成され、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）の制御は、開閉機能を作動するか、または、熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または、流体と前記熱交換装置（１０００）の中の前記熱交換体（１００）の温度分布状態を制御するか、または、これら三項目の中で少なくとも二項目を統合して制御し、
前記熱交換体（１００）は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱機能の熱交換体を有し、二つの流体通路は個別に二つの前記第一流体口（ａ）及び前記第二流体口（ｂ）、または前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換可能な良く使われる熱交換構造であり、
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または、人為的に制御することにより任意制御するか、または、直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）を設置し、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とすることを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項７】
更に、温度測定装置及び湿度測定装置を配置し、構成は、前記熱交換装置（１０００）の二流路流体の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）、前記第四流体口（ｄ）の中の前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を設置し、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）を構成し、前記制御装置（２５０）により、前記電源（３００）に駆動される前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の中で負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を制御することにより、二流路流体を異なる流向へポンピングし、
前記熱交換装置（１０００）と負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）とは、一体または分離設置により、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の機能を構成し、二つの負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）をそれぞれ前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置することにより、流体を異なる流向へポンピングし、負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）は、個別に電力モータを設置して駆動し、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、前記制御装置（２５０）の制御を通して、機能様式として、二つの前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）により負圧のポンピングを行い、全熱交換体（２００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式、または、二つの前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）により正圧のポンピングを行い、前記全熱交換体（２００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式の一種または一種以上の作動を有し、これらの機能様式がが作動するとき、前記熱交換装置（１０００）内部の前記熱交換体（１００）の両側を通過する二流路流体の流向は、全て逆に維持され、
直接または間接的に圧送する交換流体の温度と湿度変化とを測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）または前記湿度測定装置（２１）の二者或いは少なくともその中の一種を設置し、測定信号を、前記制御装置（２５０）により制御する前記二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とし、
前記温度測定装置（１１）及び前記湿度測定装置（２１）は一体構造または分離して設置してもよく、
前記二流路流体ポンピング装置（１２３）は、二流路流体の前記第二流体口（ｂ）、前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を設置することにより構成し、前記制御装置（２５０）を通して、前記電源（３００）により駆動され、圧送する熱交換流体流量の大小を制御し、
前記電源（３００）は、作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置であってもよく、
前記制御装置（２５０）は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成され、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）の制御は、開閉機能を作動するか、または、熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または、流体と前記熱交換装置（１０００）の中の前記全熱交換体（２００）の温度分布状態を制御するか、または、前記全熱交換体（２００）の中の湿度の分布状態を制御するか、または、これらの四項目の中で少なくとも二項目を統合して制御し、
前記全熱交換体（２００）は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱及び湿度を吸収または放出機能を持つ全熱交換体を有し、二つの流体通路は個別の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）または前記第四流体口（ｄ）を有し、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換及び除湿機能が可能であり、よく使われる全熱交換構造であり、
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または、人為的に制御することにより任意制御するか、または、直接または間接的に圧送する交換流体の温度と湿度変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）または前記湿度測定装置（２１）の二者或いは少なくともその中の一種を設置し、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とすることを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項８】
前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を前記第一流体口（ａ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置し、或いは前記第二流体口（ｂ）及び前記第三流体口（ｃ）に設置し、かつその中の一つの前記二方向流体ポンプにより正圧でポンピングし、別の前記二方向流体ポンプは負圧のポンピングにより、前記全熱交換体（２００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送することを特徴とする請求項７に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項９】
更に、温度測定装置及び湿度測定装置を配置し、構成は、前記熱交換装置（１０００）の二流路流体の二流路通路を通過する前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ一流向へポンピングする第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）を設置することにより、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）を構成し、前記電源（３００）の電気エネルギーを通して、前記制御装置２５０を経て前記二流路流体ポンピング装置（１２３）を制御し、かつ前記二流路流体ポンピング装置（１２３）にポンピングされる二流路流体の流向は異なり、
前記熱交換装置（１０００）、前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）は、一体または分離設置により、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の機能を構成し、四つの前記一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）をそれぞれ前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置することにより、流体をポンピングし、その中の前記第一流体口（ａ）及び前記第三流体口（ｃ）に設置する前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）及び前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）は１セットであり、個別に電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動されてもよく、前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置する前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）は別セットであり、個別に設置する電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動されてもよく、前記制御装置（２５０）を通して制御し、機能様式として、前記一方向流体ポンプが流体に対して、負圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする機能様式、または、前記一方向流体ポンプが流体に対して、正圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする機能様式、または、一部または全部の前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）の同じ流路の異なる流体ポンプが、正圧のポンピング及び負圧のポンピングにより、補助ポンピングを形成し、また二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式のうち一種または一種以上の構造形態及び作動方式を有し、
直接または間接的に圧送する交換流体の温度と湿度変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）または前記湿度測定装置（２１）の二者或いは少なくともその中の一種を設置し、測定信号を、前記制御装置（２５０）により制御する前記二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とし、
前記温度測定装置（１１）及び前記湿度測定装置（２１）は、一体構造または分離して設置してもよく、
前記二流路流体ポンピング装置（１２３）は、二流路流体の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ一方向へポンピングする前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）を設置することにより構成し、前記制御装置（２５０）を通して、前記電源（３００）により駆動し、圧送する熱交換流体流量の大小を制御し、
前記電源（３００）は、作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置であってもよく、
前記制御装置（２５０）は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成し、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）の制御は、開閉機能を作動するか、または、熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または、流体と前記熱交換装置（１０００）の中の全熱交換体（２００）の温度分布状態を制御するか、または、前記全熱交換体（２００）の湿度分布状態を制御するか、または、これら四項目の中で少なくとも二項目を統合して制御し、
前記全熱交換体（２００）は、内部に二つの流体通路また吸熱または放熱及び湿度を吸収または放出機能を持つ全熱交換体を有し、二つの流体通路は個別の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）または前記第四流体口（ｄ）を有し、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換及び除湿機能が可能であり、よく使われる全熱交換構造であり、
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または、人為的に制御することにより任意制御するか、または、直接または間接的に圧送する交換流体の温度と湿度変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）また前記は湿度測定装置（２１）の二者或いは少なくともその中の一種を設置し、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とし、
また更に、前記温度測定装置（１１）、前記湿度測定装置（２１）、気相または液相流体成分測定装置（３１）の三者を全部設置し、または少なくともその中の一種または一種以上の測定装置を設置してもよく、設置位置は前記熱交換装置（１０００）、前記熱交換体（１００）、または前記全熱交換体（２００）の前記第一流体口（ａ）及び前記第二流体口（ｂ）の二つの位置またはその中の一つの近くに設置し、または前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）の二つの位置またはその中の一つの近くに設置し、またはその他熱交換が作動するときに、交換流体の温度または湿度または流体の成分を測定可能な位置に設置してもよく、その数量は一つまたは一つ以上であり、測定信号を、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）が制御するとき、ポンピングする流体流速の速さまたは流量の大小の制御時機の参考とする機能、または、流体バルブのオープン量を制御することにより、ポンピングする流体流速の速さまたは流量の大小の制御時機の参考とする機能の一種または一種以上を操作し、
前記温度測定装置（１１）、前記湿度測定装置（２１）及び前記気相または液相流体の成分測定装置（３１）は、全部の測定装置を同一構造、または一部の測定装置が同一構造であり、または分離設置可能であることを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項１０】
更に、温度測定装置及び気相または液相流体成分測定装置を配置し、その主なを構成は前記熱交換装置（１０００）の二流路流体の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）、前記第四流体口（ｄ）の中の前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を設置し、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）を構成し、前記制御装置（２５０）により、前記電源（３００）の電気エネルギーに駆動される前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の中で負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を制御することにより、二つの流体をポンピングし、前記熱交換体（１００）へ流れる流向が異なり、
前記熱交換装置（１０００）と負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）とは、一体または分離設置により、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の機能を構成し、二つの負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）をそれぞれ前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置することにより、流体を異なる流向へポンピングし、負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）は、個別に電力モータを設置して駆動し、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、前記制御装置（２５０）の制御を通して、機能様式として、二つの前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）により負圧のポンピングを行い、前記熱交換体（１００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式、または、二つの前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）により正圧のポンピングを行い、前記熱交換体（１００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式の一種または一種以上が作動し、
直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）、圧送する気相または液相流体成分変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記気相または液相流体成分測定装置（３１）、の二者或いは少なくともその中の一種を設置し、測定信号を、前記制御装置（２５０）により制御する前記二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とし、
前記温度測定装置（１１）及び前記気相または液相流体成分測定装置（３１）は、一体構造または分離して設置してもよく、
前記二流路流体ポンピング装置（１２３）は、二流路流体の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）、前記第四流体口（ｄ）の中の前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を設置することにより構成し、前記制御装置（２５０）を通して、前記電源（３００）により駆動され、圧送する熱交換流体流量の大小を制御し、
前記電源（３００）は、作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置であってもよく、
前記制御装置（２５０）は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成され、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の二方向流体ポンプ（１１１、１１２）の制御は、開閉機能を作動するか、または、熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または、流体と前記熱交換装置（１０００）の中の前記熱交換体（１００）の温度分布状態を制御するか、または、前記熱交換装置（１０００）の両側の間を通して、熱交換の気相または液相流体成分の交流状態を制御するか、または、これら四項目の中で少なくとも二項目を統合して制御し、
前記熱交換体（１００）は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱機能の熱交換体を有し、二つの流体通路は個別に二つの前記第一流体口（ａ）及び前記第二流体口（ｂ）、または前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換可能な良く使われる熱交換構造であり、
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または、人為的に制御することにより任意制御するか、または、直接または間接的に圧送する気相または液相流体の温度変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）を設置し、または少なくとも一つの前記気相または液相流体成分測定装置（３１）の二者或いは少なくともその中の一種を設置し、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とすることを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項１１】
前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を前記第一流体口（ａ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置し、或いは前記第二流体口（ｂ）及び前記第三流体口（ｃ）に設置し、かつその中の一つの前記二方向流体ポンプにより正圧でポンピングし、別の前記二方向流体ポンプは負圧のポンピングにより、前記熱交換体（１００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送することを特徴とする請求項１０に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項１２】
更に、温度測定装置及び気相または液相流体成分測定装置を配置し、構成は、前記熱交換装置（１０００）の二流路流体の二流路通路を通過する前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ一流向へポンピングする第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）を設置することにより、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）を構成し、前記電源（３００）の電気エネルギーを通して、前記制御装置（２５０）を経て前記二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する前記熱交換体（１００）へ流れる二流路流体の流向が異なるように制御し、
前記熱交換装置（１０００）、前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）は、一体または分離設置により、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の機能を構成し、四つの一方向流体ポンプ前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）をそれぞれ前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置することにより、流体をポンピングし、前記第一流体口（ａ）及び前記第三流体口（ｃ）に設置する前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）及び前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）は１セットであり、個別に電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動されてもよく、前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置する前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）は別セットであり、個別に設置する電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動されてもよく、前記制御装置（２５０）を通して制御し、機能様式として、前記一方向流体ポンプが流体に対して、負圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする機能様式、または、前記一方向流体ポンプが流体に対して、正圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする機能様式、または、一部または全部の前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）の同じ流路の異なる流体ポンプが、正圧のポンピング及び負圧のポンピングにより、補助ポンピングを形成し、また二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式のうち一種または一種以上の構造形態及び作動方式を有し、前記三種類の機能様式が作動するとき、前記熱交換装置（１０００）内部の前記熱交換体（１００）の両側を通過する二流路流体の流向は、全て逆に維持され、
直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）、かつ圧送する気相または液相流体成分変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記気相または液相流体成分測定装置（３１）、の二者或いは少なくともその中の一種を設置し、測定信号を、前記制御装置（２５０）により制御する前記二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とし、
前記温度測定装置（１１）及び前記気相または液相流体成分測定装置（３１）は、一体構造または分離して設置してもよく、
前記二流路流体ポンピング装置（１２３）は、二流路流体の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ一方向へポンピングする前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）を設置することにより構成し、前記制御装置（２５０）を通して、前記電源（３００）により駆動され、圧送する熱交換流体流量の大小を制御し、
前記電源（３００）は、作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置であってもよく、
前記制御装置（２５０）は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成され、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）の制御は、開閉機能を作動するか、または、熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または、流体と前記熱交換装置（１０００）の中の前記熱交換体（１００）の温度分布状態を制御するか、または、前記熱交換装置（１０００）の両側の間を通して、熱交換の気相または液相流体成分の交流状態を制御するか、または、これら四項目の中で少なくとも二項目を統合して制御し、
前記熱交換体（１００）は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱機能の熱交換体を有し、二つの流体通路は個別に二つの前記第一流体口（ａ）及び前記第二流体口（ｂ）、または前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換可能な良く使われる熱交換構造であり、
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または、人為的に制御することにより任意制御するか、または、直接または間接的に圧送する気相または液相流体の温度変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）を設置し、または少なくとも一つの前記気相または液相流体成分測定装置（３１）の二者或いは少なくともその中の一種を設置し、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とすることを特徴とする請求項１１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項１３】
更に、温度測定装置及び湿度測定装置及び気相または液相流体成分測定装置を配置し、構成は、前記熱交換装置（１０００）の二流路流体の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）、前記第四流体口（ｄ）の中の前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を設置し、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）を構成することにより、前記制御装置（２５０）により、前記電源（３００）により駆動される前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の中で負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を制御することにより、二流路流体を異なる流向へポンピングし、
前記熱交換装置（１０００）と負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）は、一体または分離設置により、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の機能を構成し、二つの負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）をそれぞれ前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置することにより、流体を異なる流向へポンピングし、負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）は、個別に電力モータを設置して駆動し、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、前記制御装置（２５０）の制御を通して、機能様式として、二つの前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）により負圧のポンピングを行い、全熱交換体（２００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式、または、二つの前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）により正圧のポンピングを行い、前記全熱交換体（２００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式の一種または一種以上を有し、前記２種類の機能様式が作動するとき、前記熱交換装置（１０００）内部の前記全熱交換体（２００）の両側を通過する二流路流体の流向は、全て逆に維持され、
直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化、湿度変化、または気相また液相流体の成分変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）、または前記湿度測定装置（２１）、または少なくとも一つの前記気相または液相流体成分測定装置（３１）の三者或いは少なくともその中の一種を設置し、測定信号を、前記制御装置（２５０）により制御する前記二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とし、
前記温度測定装置（１１）と前記湿度測定装置（２１）と前記気相また液相流体成分測定装置（３１）とは、一体構造または分離して設置してもよく、
前記二流路流体ポンピング装置（１２３）は、二流路流体の前記第二流体口（ｂ）、前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を設置することにより構成し、前記制御装置（２５０）を通して、前記電源（３００）により駆動する二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する熱交換流体流量の大小を制御し、
前記電源（３００）は、作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置であってもよく、
前記制御装置（２５０）は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成され、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）の制御は、開閉機能を作動するか、または、熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または、流体と前記熱交換装置（１０００）の中の前記全熱交換体（２００）の温度分布状態を制御するか、または、前記全熱交換体（２００）の中の湿度の分≡状態を制御するか、または、前記熱交換装置（１０００）の両側の間を通して、熱交換の気相または液相流体成分の交流状態を制御するか、または、これら五項目の中で少なくとも二項目を統合して制御し、
前記全熱交換体（２００）は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱及び湿度を吸収または放出機能を持つ全熱交換体を有し、二つの流体通路は個別の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）または前記第四流体口（ｄ）を有し、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換及び除湿機能が可能であり、よく使われる全熱交換構造であり、
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または、人為的に制御することにより任意制御するか、または、直接または間接的に圧送する交換流体の温度、湿度変化、或いは気相または液相流体の成分変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）、または少なくとも一つの前記湿度測定装置（２１）、または少なくとも一つの前記気相または液相流体成分測定装置（３１）の三者或いは少なくともその中の一種の測定装置を設置し、測定信号を圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とすることを特徴とする請求項１１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項１４】
前記二方向流体ポンプ（１１１、１１２）を前記第一流体口（ａ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置し、或いは前記第二流体口流体口（ｂ）及び前記第三流体口（ｃ）に設置し、かつその中の一つの前記二方向流体ポンプにより正圧でポンピングし、別の前記二方向流体ポンプは負圧のポンピングにより、前記全熱交換体（２００）を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送することを特徴とする請求項１３に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項１５】
更に、温度測定装置及び湿度測定装置及び気相または液相流体成分測定装置を配置し、構成は、前記熱交換装置（１０００）の二流路流体の二流路通路を通過する前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ一流向へポンピングする第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）を設置することにより、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）を構成し、前記電源（３００）の電気エネルギーを通して、前記制御装置２５０を経て前記二流路流体ポンピング装置（１２３）を制御し、かつ前記二流路流体ポンピング装置（１２３）にポンピングされる二流路流体の流向は異なり、
前記熱交換装置（１０００）と前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）は、一体または分離設置により、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の機能を構成し、四つの前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）をそれぞれ前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置することにより、流体をポンピングし、その中の前記第一流体口（ａ）及び前記第三流体口（ｃ）に設置する前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）及び前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）は１セットであり、個別に電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動されてもよく、前記第二流体口（ｂ）及び前記第四流体口（ｄ）に設置する前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）は別セットであり、個別に設置する電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動されてもよく、前記制御装置（２５０）を通して制御し、機能様式として、前記一方向流体ポンプが流体に対して、負圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする機能様式、または、前記一方向流体ポンプが流体に対して、正圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする機能様式、または、一部または全部の前記第一二方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）の同じ流路の異なる流体ポンプが、正圧のポンピング及び負圧のポンピングにより、補助ポンピングを形成し、また二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式の一種または一種以上の構造形態及び作動方式を有し、
直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化、湿度変化、または気相また液相流体の成分変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）を設置し、前記湿度測定装置（２１）を設置し、または少なくとも一つの前記気相または液相流体成分測定装置（３１）の三者或いは少なくともその中の一種を設置し、測定信号を、前記制御装置（２５０）により制御する前記二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とし、
前記温度測定装置（１１）と前記湿度測定装置（２１）と前記気相また液相流体成分測定装置（３１）とは、一体構造または分離して設置してもよく、
前記二流路流体ポンピング装置（１２３）は、二流路流体の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）に、それぞれ一方向へポンピングする前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）を設置することにより構成し、前記制御装置（２５０）を通して、前記電源（３００）により駆動し、圧送する熱交換流体流量の大小を制御し、
前記電源（３００）は、作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置であってもよく、
前記制御装置（２５０）は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成され、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の前記第一一方向流体ポンプ（１２０ａ）、前記第二一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、前記第三一方向流体ポンプ（１２０ｃ）及び前記第四一方向流体ポンプ（１２０ｄ）の制御は、開閉機能を作動するか、または、熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または、流体と前記熱交換装置（１０００）の中の前記全熱交換体（２００）の温度分布状態を制御するか、または、前記全熱交換体（２００）の湿度分布状態を制御するか、または、前記熱交換装置（１０００）の両側の間を通して、熱交換の気相または液相流体成分の交流状態を制御するか、または、前記の五項目の中で少なくとも二項目を統合して制御し、
前記全熱交換体（２００）は、内部に二つの流体通路また吸熱または放熱及び湿度を吸収または放出機能を持つ全熱交換体を有し、二つの流体通路は個別の前記第一流体口（ａ）、前記第二流体口（ｂ）、前記第三流体口（ｃ）または前記第四流体口（ｄ）を有し、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換及び除湿機能を有し、よく使われる全熱交換構造であり、
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または、人為的に制御することにより任意制御するか、または、直接または間接的に圧送する交換流体の温度、湿度変化、或いは気相または液相流体の成分変化を測定可能な位置に、少なくとも一つの前記温度測定装置（１１）、少なくとも一つの前記湿度測定装置（２１）、または少なくとも一つの前記気相または液相流体成分測定装置（３１）の三者或いは少なくともその中の一種の測定装置を設置し、測定信号を圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とすることを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項１６】
熱交換体または全熱交換体の構造形態に関して、線形またはその他幾何形状の管状構造を呈すことが可能であるという特徴、または、気相または液相の流体通路が通過する多層構造体により構成可能であるという特徴、または、ワンウェイまたはワンウェイ以上の流体通路を直列接続、並列接続、または直並列接続により構成可能であるという特徴の一種または一種以上有することを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項１７】
更に、温度測定装置（１１）、湿度測定装置（２１）、及び気相または液相流体成分測定装置（３１）の三者を全部設置し、または少なくともその中の一種または一種以上の測定装置を設置してもよく、設置位置は前記熱交換装置（１０００）、前記熱交換体（１００）、または前記全熱交換体（２００）の前記第一流体口（ａ）及び前記第二流体口（ｂ）の二つの位置またはその中の一つの近くに設置し、または前記第三流体口（ｃ）及び前記第四流体口（ｄ）の二つの位置またはその中の一つの近くに設置し、またはその他熱交換が作動するときに、交換流体の温度または湿度または流体の成分を測定可能な位置に設置してもよく、その数量は一つまたは一つ以上であり、測定信号を、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）が制御するときのポンピングする流体流速の速さまたは流量の大小の制御時機の参考とするか、または、流体バルブのオープン量を制御するときのポンピングする流体流速の速さまたは流量の大小の制御時機の参考とするか、または、前記二つの機能の一種または一種以上の操作をし、
前記温度測定装置（１１）、前記湿度測定装置（２１）及び前記気相または液相流体の成分測定装置（３１）は、全部または一部の測定装置が同一構造であり、また分離設置してもよいことを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項１８】
前記二流路流体ポンピング装置（１２３）は、気相または液相の流体をポンピングし、前記二流路流体ポンプ（１２３）は、個別に設置する電力モータにより駆動する以外に、少なくとも二つの流体ポンプにより同一の電気駆動モータを共用し、またはエンジン動力を通して、またはその他風エネルギー、熱エネルギー、温度差エネルギー、或いは太陽エネルギーにより生じ転換される機械エネルギーまたは電気エネルギーにより駆動されてもよいことを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項１９】
前記制御装置（２５０）は、各種の流体ポンプを駆動する電力モータを制御し、またはエンジン動力を制御し、またはその他風エネルギー、熱エネルギー、温度差エネルギー、或いは太陽エネルギーにより生じ転換される機械エネルギー或いは電気エネルギーを制御し、または流体ポンプまたは流体バルブの作動時機を制御することにより、前記熱交換体（１００）を通過する二流路の中の流体流向を変更させ、更に、各流体ポンプの回転速度、流量、流体圧力の一部機能或いは全部機能を制御可能であることを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項２０】
更に、前記制御装置（２５０）を通して、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）により圧送する流体の流量の大小を制御し、その制御様式は、
手動で調整または設定することにより制御する制御様式、
少なくとも一つの温度測定装置を設置し、その測定信号を参考して制御する制御様式、
少なくとも一つの湿度測定装置を設置し、その測定信号を参考して制御する制御様式、
少なくとも一つの気相または液相流体の成分測定装置を設置し、その測定信号を参考して制御する制御様式、
の二種類のまたは二種類の以上の方式を統合して制御する制御方式、
の一種または一種以上を含むことを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項２１】
流量制御機能を設置するときに、その流体流量制御範囲は、輸送停止から最大輸送量までの間に、流体流量を有段または無段に制御可能であり、
前記二流路流体ポンピング装置（１２３）のポンピング作動時の回転速度を制御し、作動停止から最高速度の範囲内の速度を控制してから、更にその流体の流量を制御する装置、
流体の出入りを制御可能なバルブ口を持つ前記二流路流体ポンピング装置（１２３）を採用することにより、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）の流体が出入りするバルブ口のオープン量を制御し、更にその流体流量を制御する装置、
これら２種類の装置いずれかで、流体を間欠圧送し、かつ圧送または圧送停止の二者の時間比により、その平均流量を制御する装置、
の一種または一種以上を通して、その流体流量を変更させることを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項２２】
作動するとき、前記熱交換装置（１０００）を通過する二流路流体の流量比は、
その中の一流路の流体流量が別の流路より大きいか、
または、前記二流路流体の流量が同じであるか、
または、二つの流体を異なる流向へポンピングする液体ポンプが交替して作動することにより、交替して逆流向を示す二流路流体をポンピングするか、
の一種または一種以上の割合様式を含むことを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【請求項２３】
二流路の異なる流向の流体を圧送する以外に、前記二流路流体ポンピング装置（１２３）は二方向へポンピングする二つの流体ポンプにより構成するときに、二流路流体のポンピング流向の制御を通して、更に、
流路の流体を制御し、同じ流向の流体をポンプインする作動様式、
二流路の流体を制御し、同じ流向の流体を逆方向へポンプアウトする作動様式、
二流路の流体を制御し、同じ流向の流体をポンプインし、及び逆方向へ流体を周期的に正逆ポンプでポンプアウトする作動様式、
の一種または一種以上を含むことを特徴とする請求項１に記載の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、交換流量を自動制御する固定式熱交換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
伝統的な気相または液相流体を圧送する二流路型熱回収装置または全熱回収装置は、（１）固定式流体熱回収装置、（２）固定式流体全熱回収装置、（３）回転式流体熱回収装置、（４）回転式流体全熱回収装置、を含む。
上述の熱回収装置は、通常流速の設定、作動として選択され、入力側及び出力側の温度差、または交換しようとしている気相または液相流体空間の間に、流体成分の差値が異なるとき、または流体流速と交換しようとしている気相または液相の流体空間の温度差が異なるとき、その熱交換効率は影響される。
【０００３】
図１は、伝統的な二流路式熱交換装置または全熱交換装置の作動原理を示す模式図である。図１に示すように、通常中に有する二つの異なる流向の流体ポンピング装置及び四つの流体口において、熱交換装置１０００内部の熱交換体１００の両側を異なる流向で通過し、かつ温度差を有する二流路流体を圧送し、それぞれ異なる側に設置する流体口を経由して、二流路流体を送入し、別側に設置する流体口を経由して排出する。例えば寒冬に室内の空気を室外に排出する熱交換装置を例として説明すると、室内の比較的高温の気流が流体口ａを経由して、熱交換装置１０００へ圧送されて進入し、熱交換体１００の片側の流路を経て、再び流体口ｂにより室外へ排出し、また室外の比較的低温の新鮮な気流を流体口ｃより、熱交換装置１０００へ圧送して進入させ、熱交換体１００の別側の流路を経て、再び流体口ｄより排出して室内へ進入させ、かつ流体口ａと流体口ｄを室内へ通じる所に設置し、また流体口ｃ及び流体口ｂを室外へ通じる所に設置する。安定作動時、流体口ａから流体口ｂ間の熱交換装置１０００の中にある熱交換体１００の片側で、流体口ａからの比較的高温は流体口ｂまでの温度が段々下降して、比較的低温の温度分布を形成し、かつ流体口ｃから流体口ｄの間にある熱交換体１００の別側に、流体口ｃからの比較的低温は流体口ｄまでの温度が段々上昇して、比較的高温の温度分布を形成する。かつ熱交換効率は流動する流体の性質と流速と熱交換装置の中にある熱交換体の特性及びその両側間の流体の温度差によって決まる。もし熱交換体に浸透式や吸着式等の吸湿材料の挟み込みまたは塗布を応用するとき、或いは熱交換体本体が吸湿機能を兼ね備える全熱交換体を構成するとき、上述の二つの異なる流向を持つ流体は、熱交換装置１０００内部の全熱交換体２００において、異なる方向を通過する流体の二つの出入口端及び両側に安定した温度差値及び湿度（飽和度）差値を形成する。
伝統的な気相または液相流体を圧送する二流路式熱回收装置または全熱回収装置は、熱交換流量の制御を通して、交換しようとしている気相または液相流体空間の間の流体成分の差値を調節することができず、その温度差値または湿度差値に合わせて、能動的に熱交換の流量を制御し、省エネ効果を達成する自動制御機能もない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、伝統的な固定式二流路式熱交換装置に対し、流体の交換流量を自動制御することができる機能に製作することにより、交換流体の流量を制御したり、温度分布を制御したり、湿度の分布を制御したり、交換する気相または液相流体の成分を制御したりする交換流量を自動制御する固定式熱交換装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る交換流量を自動制御する固定式熱交換装置は、流体の交換流量を自動制御する作動機能を有し、適時にその流体と熱交換用ターンテーブルの間の温度分布状態を変更させ、または圧送する気相または液相流体成分の割合を制御し、また内部の前記熱交換用ターンテーブルに浸透式や吸着式の吸湿材料を挟込むまたは塗布し、または本体は吸湿機能を兼ね備えている熱交換用ターンテーブルであるとき、全熱交換機能の除湿効果を構成し、構成としては、熱交換装置の二流路流体の第一流体口、第二流体口、第三流体口、第四流体口の中の前記第二流体口及び前記第四流体口に、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプを設置して、二流路流体ポンピング装置を構成し、制御装置により、電源の電気エネルギーに駆動される前記二流路流体ポンピング装置の中で負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプを制御することにより、二つの流体をポンピングし、熱交換体へ流れる流向が異なるように制御し、前記熱交換装置と負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプとは、一体または分離設置により、前記二流路流体ポンピング装置の機能を構成し、二つの負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプをそれぞれ前記第二流体口及び前記第四流体口に設置することにより、流体を異なる流向へポンピングし、負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプは、個別に電力モータを設置して駆動し、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、前記制御装置の制御を通して、ニーズによって、機能様式として、二つの前記二方向流体ポンプにより負圧のポンピングを行い、前記熱交換体を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式、または、二つの前記二方向流体ポンプにより正圧のポンピングを行い、前記熱交換体を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する機能様式の一種または一種以上の作動を含み、前記二流路流体ポンピング装置は、二流路流体の前記第一流体口、前記第二流体口、前記第三流体口、前記第四流体口の中の前記第二流体口及び前記第四流体口に、それぞれ負圧または正圧を形成する前記二方向流体ポンプを設置することにより構成され、前記制御装置を通して、前記電源により駆動され、圧送する熱交換流体流量の大小を制御し、前記電源は、作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置であってもよく、前記制御装置は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成され、前記二流路流体ポンピング装置の前記二方向流体ポンプの制御は、開閉機能を作動するか、または、熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または、流体と前記熱交換装置の中の前記熱交換体の温度分布状態を制御するか、または、これらの二項目を統合して制御し、前記熱交換体は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱機能の熱交換体を有し、二つの前記流体通路は個別に二つの前記第一流体口及び前記第二流体口、または前記第三流体口及び前記第四流体口を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換可能な良く使われる熱交換構造であり、熱交換流体流量の大小を制御する時機は、流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または、人為的に制御することにより任意制御する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】伝統的な二流路式熱交換装置または全熱交換装置の作動原理を示す模式図である。
【図２】本発明の第１実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の構造を示す模式図である。
【図３】本発明の第２実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の構造を示す模式図である。
【図４】本発明の第３実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の構造を示す模式図である。
【図５】本発明の第４実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の構造を示す模式図である。
【図６】本発明の第５実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の構造を示す模式図である。
【図７】本発明の第６実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の構造を示す模式図である。
【図８】本発明の第７実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の構造を示す模式図である。
【図９】本発明の第８実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の構造を示す模式図である本発明を更に一歩進んで温度測定装置及び気相または液相流体成分測定装置を配置する構造原理の説明図の二を示す。
【図１０】本発明の第９実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の構造を示す模式図である。
【図１１】本発明の第１０実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の構造を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
（第１実施形態）
図２は、本発明の第１実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置において、熱交換流体流量機能を自動制御する構造を示す模式図である。
図２に示すように、本発明の第１実施形態の主な構成は、熱交換装置１０００の二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄ、の中の流体口ｂ及び流体口ｄに、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を設置し、二流路流体ポンピング装置１２３を構成し、制御装置２５０を通して、電源３００の電気エネルギーにより駆動され二流路流体ポンピング装置１２３の中で負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を制御し、二つの流体をポンピングし、熱交換体１００へ流れる流向が異なる。
【０００８】
熱交換装置１０００と負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２は、一体または分離設置により、二流路流体ポンピング装置１２３の機能を構成することができ、二つの負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２をそれぞれ流体口ｂ及び流体口ｄに設置することにより、流体を異なる流向へポンピングする。上述の負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２は、個別に電力モータを設置して駆動し、または同一電力モータを共用して駆動することができ、制御装置２５０の制御により、ニーズによって、以下の一種または一種以上の機能様式の作動を含む。（１）二つの二方向流体ポンプ１１１、１１２により負圧のポンピングを行い、熱交換体１００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。（２）二つの二方向流体ポンプ１１１、１１２により正圧のポンピングを行い、熱交換体１００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。
【０００９】
二流路流体ポンピング装置１２３は、二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄの中の流体口ｂ及び流体口ｄに、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を設置することによりを構成される。制御装置２５０を通して、電源３００により駆動する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する熱交換流体流量の大小を制御する。
【００１０】
電源３００は、第１実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置を含む。
制御装置２５０は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成することにより、二流路流体ポンピング装置１２３の二方向流体ポンプ１１１、１１２に対して、（１）開閉機能を作動するか、または（２）熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または（３）流体と熱交換装置１０００の中の熱交換体１００の温度分布状態を制御するか、または（４）前述の（１）、（２）、（３）項目の中で少なくとも二項目を統合して制御する。
【００１１】
熱交換体１００は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱機能の熱交換体を有し、二つの流体通路は個別に二つの流体口を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換できる良く使われる熱交換構造である。
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、（１）流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または（２）人為的に制御することにより任意制御する。
【００１２】
また、この外に上述の図２の実施形態において、二方向流体ポンプ１１１及び二方向流体ポンプ１１２を流体口ａ、ｄに設置し、或いは流体口ｂ、ｃに設置することができ、かつその中の一つの二方向流体ポンプにより正圧でポンピングし、別の二方向流体ポンプは負圧のポンピングすることにより、熱交換体１００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。
【００１３】
（第２実施形態）
図３は、本発明の第２実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置において、熱交換流体流量機能を自動制御する構造を示す模式図である。
図３に示すように、本発明の第二実施形態の主な構成は、熱交換装置１０００の二流路流体の二流路通路を通過する流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに、それぞれ一流向へポンピングする一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを設置することにより、二流路流体ポンピング装置１２３を構成する。電源３００の電気エネルギーを通して、制御装置２５０を経て二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する熱交換体１００へ流れる二流路流体の流向が異なるように制御する。
【００１４】
熱交換装置１０００と一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄは、一体または分離設置により、二流路流体ポンピング装置１２３の機能を構成することができ、四つの一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄをそれぞれ流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに設置することにより、流体をポンピングする。その中の流体口ａ及び流体口ｃに設置する一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｃは１セットであり、個別に電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、流体口ｂ及び流体口ｄに設置する一方向流体ポンプ１２０ｂ、１２０ｄは別セットであり、個別に設置する電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、制御装置２５０により制御され、以下の一種または一種以上の機能様式の構造形態及び作動方式を有する。（１）一方向流体ポンプが流体に対して、負圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする。または（２）一方向流体ポンプが流体に対して、正圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする。または（３）その中の一部または全部の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄが同じ流路に異なる流体ポンプにより、正圧のポンピング及び負圧のポンピングにより、補助ポンピングを形成し、また二流路流体を異なる流向へ圧送する。前述（１）、（２）、（３）の機能様式が作動するとき、熱交換装置１０００内部の熱交換体１００の両側を通過する二流路流体の流向は、全て逆に維持する。
【００１５】
二流路流体ポンピング装置１２３は、二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに、それぞれ一方向へポンピングする一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを設置することにより構成される。制御装置２５０を通して、電源３００により駆動する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する熱交換流体流量の大小を制御する。
【００１６】
電源３００は、第２実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置を含む。
制御装置２５０は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成し、二流路流体ポンピング装置１２３の各一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄに対して、（１）開閉機能を作動するか、または（２）熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または（３）流体と熱交換装置１０００の中の熱交換体１００の温度分布状態を制御するか、または（４）前述の（１）、（２）、（３）項目の中で少なくとも二項目を統合して制御する。
【００１７】
熱交換体１００は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱機能の熱交換体を有し、二つの流体通路は個別に二つの流体口を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換できる良く使われる熱交換構造である。
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、（１）流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または（２）人為的に制御することにより任意制御する。
【００１８】
（第３実施形態）
図４は、本発明の第３実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置において、温度測定装置を配置し、熱交換体へ応用する構造を示す模式図である。
図４に示すように、本発明の第３実施形態の主な構成は、熱交換装置１０００の二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄの中の流体口ｂ及び流体口ｄに、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を設置し、二流路流体ポンピング装置１２３を構成することにより、制御装置２５０を通して、電源３００の電気エネルギーに駆動される二流路流体ポンピング装置１２３の中で負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を制御し、二つの流体をポンピングし、熱交換体１００へ流れる流向が異なる。
【００１９】
熱交換装置１０００と負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２は、一体または分離設置により、二流路流体ポンピング装置１２３の機能を構成することができ、二つの負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２をそれぞれ流体口ｂ及び流体口ｄに設置することにより、流体を異なる流向へポンピングする。上述の負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２は、個別に電力モータを設置して駆動し、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、制御装置２５０の制御を通して、ニーズによって、以下の一種または一種以上の機能様式の作動を含む。（１）二つの二方向流体ポンプ１１１、１１２により負圧のポンピングを行い、熱交換体１００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。（２）二つの二方向流体ポンプ１１１、１１２により正圧のポンピングを行い、熱交換体１００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。
【００２０】
直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１を設置し、測定信号を、制御装置２５０により制御する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
二流路流体ポンピング装置１２３は、二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄの中の流体口ｂ及び流体口ｄに、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を設置することにより構成される。制御装置２５０を通して、電源３００により駆動する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する熱交換流体流量の大小を制御する。
【００２１】
電源３００は、第３実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置を含む。
制御装置２５０は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成し、二流路流体ポンピング装置１２３の二方向流体ポンプ１１１、１１２に対して、（１）開閉機能を作動するか、または（２）熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または（３）流体と熱交換装置１０００の中の熱交換体１００の温度分布状態を制御するか、または（４）前述の（１）、（２）、（３）項目の中で少なくとも二項目を統合して制御する。
【００２２】
熱交換体１００は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱機能の熱交換体を有し、二つの流体通路は個別に二つの流体口を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換できる良く使われる熱交換構造である。
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、（１）流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または（２）人為的に制御することにより任意制御するか、または（３）直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１を設置し、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
【００２３】
この他に、上述の図４の第３実施形態はまた二方向流体ポンプ１１１及び二方向流体ポンプ１１２を流体口ａ、ｄに設置し、或いは流体口ｂ、ｃに設置してもよく、かつその中の一つの二方向流体ポンプにより正圧でポンピングし、別の二方向流体ポンプは負圧のポンピングすることにより、熱交換体１００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。
【００２４】
（第４実施形態）
図５は、本発明の第４実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置において、温度測定装置を配置し、熱交換体へ応用する構造を示す模式図である。
図５に示すように、本発明の第４実施形態の主な構成は熱交換装置１０００の二流路流体の二流路通路を通過する流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに、それぞれ一流向へポンピングする一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを設置することにより、二流路流体ポンピング装置１２３を構成する。電源３００の電気エネルギーを通して、制御装置２５０を経て二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する熱交換体１００へ流れる二流路流体の流向が異なるように制御する。
【００２５】
熱交換装置１０００と一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄは、一体または分離設置により、二流路流体ポンピング装置１２３の機能を構成することができ、四つの一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄをそれぞれ流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに設置することにより、流体をポンピングする。その中の流体口ａ及び流体口ｃに設置する一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｃは１セットであり、個別に電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、流体口ｂ及び流体口ｄに設置する一方向流体ポンプ１２０ｂ、１２０ｄは別セットであり、個別に設置する電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、制御装置２５０を通して制御し、以下の一種または一種以上の機能様式の構造形態及び作動方式を有する。（１）一方向流体ポンプが流体に対して、負圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする。または（２）一方向流体ポンプが流体に対して、正圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする。または（３）その中の一部または全部の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄが同じ流路に異なる流体ポンプにより、正圧のポンピング及び負圧のポンピングにより、補助ポンピングを形成し、また二流路流体を異なる流向へ圧送する。前述（１）、（２）、（３）の機能様式が作動するとき、熱交換装置１０００内部の熱交換体１００の両側を通過する二流路流体の流向は、全て逆に維持する。
【００２６】
直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１を設置し、測定信号を、制御装置２５０により制御する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
二流路流体ポンピング装置１２３は、二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに、それぞれ一方向へポンピングする一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを設置することにより構成される。制御装置２５０を通して、電源３００により駆動する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する熱交換流体流量の大小を制御する。
【００２７】
電源３００は、第４実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置を含む。
制御装置２５０は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成し、二流路流体ポンピング装置１２３の各一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄに対して、（１）開閉機能を作動するか、または（２）熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または（３）流体と熱交換装置１０００の中の熱交換体１００の温度分布状態を制御するか、または（４）前述の（１）、（２）、（３）項目の中で少なくとも二項目を統合して制御する。
【００２８】
熱交換体１００は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱機能の熱交換体を有し、二つの流体通路は個別に二つの流体口を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換できる良く使われる熱交換構造である。
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、（１）流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または（２）人為的に制御することにより任意制御するか、または（３）直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１を設置し、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
【００２９】
（第５実施形態）
図６は、本発明の第５実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置において、温度測定装置及び湿度測定装置を配置し、全熱交換体へ応用する構造を示す模式図である。
図６に示すように、本発明の第５実施形態の主なを構成は、熱交換装置１０００の二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄの中の流体口ｂ及び流体口ｄに、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を設置し、二流路流体ポンピング装置１２３を構成することにより、制御装置２５０を通して、電源３００により駆動する二流路流体ポンピング装置１２３の中で負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を制御し、二流路流体を異なる流向へポンピングする。
【００３０】
熱交換装置１０００と負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２は、一体または分離設置により、二流路流体ポンピング装置１２３の機能を構成することができ、二つの負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２をそれぞれ流体口ｂ及び流体口ｄに設置することにより、流体を異なる流向へポンピングする。上述の負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２は、個別に電力モータを設置して駆動し、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、制御装置２５０の制御を通して、ニーズによって、以下の一種または一種以上の機能様式の作動を含む。（１）その中の二つの二方向流体ポンプ１１１、１１２により負圧のポンピングを行い、全熱交換体２００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。（２）その中の二つの二方向流体ポンプ１１１、１１２により正圧のポンピングを行い、全熱交換体２００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。前述（１）、（２）種類の機能様式が作動するとき、熱交換装置１０００内部の全熱交換体２００の両側を通過する二流路流体の流向は、全て逆に維持する。
【００３１】
直接または間接的に圧送する交換流体の温度と湿度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１または湿度測定装置２１の二者或いは少なくともその中の一種を設置することを含み、測定信号を、制御装置２５０により制御する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
上述の温度測定装置１１及び湿度測定装置２１は一体構造または分離して設置することができる。
【００３２】
二流路流体ポンピング装置１２３は、二流路流体の流体口ｂ、流体口ｄに、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を設置することにより構成され、制御装置２５０を通して、電源３００により駆動する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する熱交換流体流量の大小を制御する。
電源３００は、第５実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置を含む。
【００３３】
制御装置２５０は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成することにより、二流路流体ポンピング装置１２３の二方向流体ポンプ１１１、１１２に対して、（１）開閉機能を作動するか、または（２）熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または（３）流体と熱交換装置１０００の中の全熱交換体２００の温度分布状態を制御するか、または（４）全熱交換体２００の中の湿度の分布状態を制御するか、または（５）前述の（１）、（２）、（３）、（４）項目の中で少なくとも二項目を統合して制御する。
【００３４】
全熱交換体２００は、内部に二つの流体通路を有し、吸熱または放熱及び湿度を吸収または放出機能を持つ全熱交換体を有し、二つの流体通路は個別の流体口を有し、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換及び除湿機能を働かせることができ、よく使われる全熱交換構造である。
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、（１）流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または（２）人為的に制御することにより任意制御するか、または（３）直接または間接的に圧送する交換流体の温度と湿度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１または湿度測定装置２１の二者或いは少なくともその中の一種を設置することを含み、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
この他に、上述の図６の第５実施形態はまた、二方向流体ポンプ１１１及び二方向流体ポンプ１１２を流体口ａ、ｄに設置し、或いは流体口ｂ、ｃに設置してもよく、かつその中の一つの二方向流体ポンプにより正圧でポンピングし、別の二方向流体ポンプは負圧のポンピングにより、全熱交換体２００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。
【００３５】
（第６実施形態）
図７は、本発明の第６実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置において、温度測定装置及び湿度測定装置を配置し、全熱交換体へ応用する構造を示す模式図である。
図７に示すように、本発明の主な構成は熱交換装置１０００の二流路流体の二流路通路を通過する流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに、それぞれ一流向へポンピングする一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを設置することにより、二流路流体ポンピング装置１２３を構成する。電源３００の電気エネルギーに駆動され、制御装置２５０により二流路流体ポンピング装置１２３を制御し、かつ二流路流体ポンピング装置１２３にポンピングされる二流路流体の流向は異なる。
【００３６】
熱交換装置１０００と一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄは、一体または分離設置により、二流路流体ポンピング装置１２３の機能を構成することができ、四つの一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄをそれぞれ流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに設置することにより、流体をポンピングする。その中の流体口ａ及び流体口ｃに設置する一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｃは１セットであり、個別に電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、流体口ｂ及び流体口ｄに設置する一方向流体ポンプ１２０ｂ、１２０ｄは別セットであり、個別に設置する電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、制御装置２５０を通して制御し、以下の一種または一種以上の機能様式の構造形態及び作動方式を有する。（１）一方向流体ポンプが流体に対して、負圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする。または（２）一方向流体ポンプが流体に対して、正圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする。または（３）上述の一部または全部の二方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄの同じ流路の異なる流体ポンプが、正圧のポンピング及び負圧のポンピングにより、補助ポンピングを形成し、また二流路流体を異なる流向へ圧送する。
【００３７】
直接または間接的に圧送する交換流体の温度と湿度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１または湿度測定装置２１の二者或いは少なくともその中の一種を設置することを含み、測定信号を、制御装置２５０により制御する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
上述の温度測定装置１１及び湿度測定装置２１は、一体構造または分離して設置してもよい。
【００３８】
二流路流体ポンピング装置１２３は、二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに、それぞれ一方向へポンピングする一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを設置することにより、二流路流体ポンピング装置１２３を構成する。制御装置２５０を通して、電源３００により駆動する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する熱交換流体流量の大小を制御する、
【００３９】
電源３００は、第６実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置を含む。
制御装置２５０は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成することにより、二流路流体ポンピング装置１２３の各一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄに対して、（１）開閉機能を作動するか、または（２）熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または（３）流体と熱交換装置１０００の中の全熱交換体２００の温度分布状態を制御するか、または（４）全熱交換体２００の湿度分布状態を制御するか、または（５）前述の（１）、（２）、（３）、（４）項目の中で少なくとも二項目を統合して制御する。
【００４０】
全熱交換体２００は、内部に二つの流体通路を有し、吸熱または放熱及び湿度を吸収または放出機能を持つ全熱交換体を有し、二つの流体通路は個別の流体口を有し、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換及び除湿機能を働かせることができ、よく使われる全熱交換構造である。
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、（１）流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または（２）人為的に制御することにより任意制御するか、または（３）直接または間接的に圧送する交換流体の温度と湿度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１または湿度測定装置２１の二者或いは少なくともその中の一種を設置することを含み、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
【００４１】
本発明の実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置を、更に、温度測定装置１１、湿度測定装置２１、気相または液相流体成分測定装置３１の三者を全部設置し、または少なくともその中の一種または一種以上の測定装置を設置することができ、設置位置は熱交換装置１０００、熱交換体１００、または全熱交換体２００の流体口ａ及び流体口ｂの二つの位置またはその中の一つの近くに設置し、または流体口ｃ及び流体口ｄの二つの位置またはその中の一つに設置し、またはその他熱交換が作動するときに、交換流体の温度または湿度または流体の成分を測定できる位置に設置することを含む。その数量は一つまたは一つ以上であってもよく、測定信号を参考して、以下の一種または一種以上の機能を操作することを含む。（１）二流路流体ポンピング装置１２３を制御することにより、ポンピングする流体流速の速さまたは流量の大小の制御時機の参考とする。または（２）流体バルブのオープン量を制御することにより、ポンピングする流体流速の速さまたは流量の大小の制御時機の参考とする。
上述の温度測定装置１１、湿度測定装置２１、及び気相または液相流体の成分測定装置３１は、全部の測定装置が同一構造であるか、または一部の測定装置が同一構造であり、または分離設置してもよい。
【００４２】
（第７実施形態）
図８は、本発明の第７実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置において、温度測定装置及び気相または液相流体成分測定装置を配置する構造を示す模式図である。
図８に示すように、本発明の第７実施形態の主なを構成は、熱交換装置１０００の二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄの中の流体口ｂ及び流体口ｄに、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を設置し、二流路流体ポンピング装置１２３を構成することにより、電源３００の電気エネルギーに駆動される制御装置２５０により、二流路流体ポンピング装置１２３の中で負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を制御し、二つの流体をポンピングし、熱交換体１００へ流れる流向が異なる。
【００４３】
熱交換装置１０００と負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２は、一体または分離設置により、二流路流体ポンピング装置１２３の機能を構成することができ、二つの負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２をそれぞれ流体口ｂ及び流体口ｄに設置することにより、流体を異なる流向へポンピングする。上述の負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２は、個別に電力モータを設置して駆動し、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、制御装置２５０の制御を通して、ニーズによって、以下の一種または一種以上の機能様式の作動を含む。（１）二つの二方向流体ポンプ１１１、１１２により負圧のポンピングを行い、熱交換体１００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。（２）二つの二方向流体ポンプ１１１、１１２により正圧のポンピングを行い、熱交換体１００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。
【００４４】
直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１を設置し、かつ圧送する気相または液相流体成分変化を測定できる位置に、少なくとも一つの気相または液相流体成分測定装置３１の二者或いは少なくともその中の一種を設置することを含み、測定信号を、制御装置２５０により制御する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
【００４５】
上述の温度測定装置１１及び気相または液相流体成分測定装置３１は、一体構造または分離して設置することができる。
二流路流体ポンピング装置１２３は、二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄの中の流体口ｂ及び流体口ｄに、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を設置することにより構成される。制御装置２５０を通して、電源３００により駆動する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する熱交換流体流量の大小を制御する。
【００４６】
電源３００は、第７実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置を含む。
制御装置２５０は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成することにより、二流路流体ポンピング装置１２３の二方向流体ポンプ１１１、１１２に対して、（１）開閉機能を作動するか、または（２）熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または（３）流体と熱交換装置１０００の中の熱交換体１００の温度分布状態を制御するか、または（４）熱交換装置１０００の両側の間を通して、熱交換の気相または液相流体成分の交流状態を制御するか、または（５）前述の（１）（２）（３）（４）項目の中で少なくとも二項目を統合して制御する。
【００４７】
熱交換体１００は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱機能の熱交換体を有し、二つの流体通路は個別に二つの流体口を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換できる良く使われる熱交換構造である。
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、（１）流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または（２）人為的に制御することにより任意制御するか、または（３）直接または間接的に圧送する気相または液相流体の温度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１を設置し、または少なくとも一つの気相または液相流体成分測定装置３１の二者或いは少なくともその中の一種を設置することを含み、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
この他に、上述の図８の第７実施形態はまた二方向流体ポンプ１１１及び二方向流体ポンプ１１２を流体口ａ、ｄに設置し、或いは流体口ｂ、ｃに設置してもよく、かつその中の一つの二方向流体ポンプにより正圧でポンピングする。別の二方向流体ポンプは負圧のポンピングにより、熱交換体１００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。
【００４８】
（第８実施形態）
図９は、本発明の第８実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置において、温度測定装置及び気相または液相流体成分測定装置を配置する構造を示す模式図である。
図９に示すように、本発明の第８実施形態の主な構成は、熱交換装置１０００の二流路流体の二流路通路を通過する流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに、それぞれ一流向へポンピングする一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを設置することにより、二流路流体ポンピング装置１２３を構成する。電源３００の電気エネルギーを通して、制御装置２５０により二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する二流路流体へ流れる熱交換体１００の流向は異なるものを制御する。
【００４９】
熱交換装置１０００と一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄは、一体または分離設置により、二流路流体ポンピング装置１２３の機能を構成することができ、四つの一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄをそれぞれ流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに設置することにより、流体をポンピングする。その中の流体口ａ及び流体口ｃに設置する一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｃは１セットであり、個別に電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、流体口ｂ及び流体口ｄに設置する一方向流体ポンプ１２０ｂ、１２０ｄは別セットであり、個別に設置する電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、制御装置２５０を通して制御し、以下の一種または一種以上の機能様式の構造形態及び作動方式を有する。（１）一方向流体ポンプが流体に対して、負圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする。または（２）一方向流体ポンプが流体に対して、正圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする。または（３）その中の一部または全部の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄが同じ流路に異なる流体ポンプにより、正圧のポンピング及び負圧のポンピングにより、補助ポンピングを形成し、また二流路流体を異なる流向へ圧送する。前述の項目（１）、（２）、（３）の機能様式が作動するとき、熱交換装置１０００内部の熱交換体１００の両側を通過する二流路流体の流向は、全て逆に維持する。
【００５０】
直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１を設置し、かつ圧送する気相または液相流体成分変化を測定できる位置に、少なくとも一つの気相または液相流体成分測定装置３１を設置し、二者或いは少なくともその中の一種を設置することを含み、測定信号を、制御装置２５０により制御する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
【００５１】
上述の温度測定装置１１及び気相または液相流体成分測定装置３１は、一体構造または分離して設置することができる。
二流路流体ポンピング装置１２３は、二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに、それぞれ一方向へポンピングする一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを設置することにより構成される。制御装置２５０を通して、電源３００により駆動する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する熱交換流体流量の大小を制御する。
【００５２】
電源３００は、第８実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置を含む。
制御装置２５０は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成することにより、二流路流体ポンピング装置１２３の各一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄに対して、（１）開閉機能を作動するか、または（２）熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または（３）流体と熱交換装置１０００の中の熱交換体１００の温度分布状態を制御するか、または（４）熱交換装置１０００の両側の間を通して、熱交換の気相または液相流体成分の交流状態を制御するか、または（５）前述の（１）（２）（３）（４）項目の中で少なくとも二項目を統合して制御する。
【００５３】
熱交換体１００は、内部に二つの流体通路を有し、また吸熱または放熱機能の熱交換体を有し、二つの流体通路は個別に二つの流体口を有することにより、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換できる良く使われる熱交換構造である。
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、（１）流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または（２）人為的に制御することにより任意制御するか、または（３）直接または間接的に圧送する気相または液相流体の温度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１を設置し、または少なくとも一つの気相または液相流体成分測定装置３１を設置し、二者或いは少なくともその中の一種を設置することを含み、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
【００５４】
（第９実施形態）
図１０は、本発明の第９実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置において、温度測定装置及び湿度測定装置及び気相または液相流体成分測定装置を配置する構造を示す模式図である。
図１０に示すように、本発明の第９実施形態の主な構成は、熱交換装置１０００の二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄの中の流体口ｂ及び流体口ｄに、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を設置し、二流路流体ポンピング装置１２３を構成することにより、制御装置２５０を通して、電源３００により駆動する二流路流体ポンピング装置１２３の中で負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を制御し、二流路流体を異なる流向へポンピングする。
【００５５】
熱交換装置１０００と負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２は、一体または分離設置により、二流路流体ポンピング装置１２３の機能を構成することができ、二つの負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２をそれぞれ流体口ｂ及び流体口ｄに設置することにより、流体を異なる流向へポンピングする。上述の負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２は、個別に電力モータを設置して駆動し、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、制御装置２５０の制御を通して、ニーズによって、以下の一種または一種以上の機能様式の作動を含む。（１）その中の二つの二方向流体ポンプ１１１、１１２により負圧のポンピングを行い、全熱交換体２００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。（２）その中の二つの二方向流体ポンプ１１１、１１２により正圧のポンピングを行い、全熱交換体２００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。前述（１）、（２）種類の機能様式が作動するとき、熱交換装置１０００内部の全熱交換体２００の両側を通過する二流路流体の流向は、全て逆に維持する。
【００５６】
直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化、湿度変化、または気相また液相流体の成分変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１、または湿度測定装置２１、または少なくとも一つの気相または液相流体成分測定装置３１、の三者或いは少なくともその中の一種を設置することを含み、測定信号を、制御装置２５０により制御する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
【００５７】
上述の温度測定装置１１と湿度測定装置２１と気相また液相流体成分測定装置３１は、一体構造または分離して設置することができる。
二流路流体ポンピング装置１２３は、二流路流体の流体口ｂ、流体口ｄに、それぞれ負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ１１１、１１２を設置することにより構成され、制御装置２５０を通して、電源３００により駆動する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する熱交換流体流量の大小を制御する。
【００５８】
電源３００は、第９実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置を含む。
制御装置２５０は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成することにより、二流路流体ポンピング装置１２３の二方向流体ポンプ１１１、１１２に対して、（１）開閉機能を作動するか、または（２）熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または（３）流体と熱交換装置１０００の中の全熱交換体２００の温度分布状態を制御するか、または（４）全熱交換体２００の中の湿度の分≡状態を制御するか、または（５）熱交換装置１０００の両側の間を通して、熱交換の気相または液相流体成分の交流状態を制御するか、または（６）前述の項目（１）、（２）、（３）、（４）、（５）の中で少なくとも二項目を統合して制御する。
【００５９】
全熱交換体２００は、内部に二つの流体通路を有し、吸熱または放熱及び湿度を吸収または放出機能を持つ全熱交換体を有し、二つの流体通路は個別の流体口を有し、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換及び除湿機能を働かせることができ、よく使われる全熱交換構造である。
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、（１）流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または（２）人為的に制御することにより任意制御するか、または（３）直接または間接に圧送する交換流体の温度、湿度変化、或いは気相または液相流体の成分変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１、または少なくとも一つの湿度測定装置２１、または少なくとも一つの気相または液相流体成分測定装置３１の三者或いは少なくともその中の一種の測定装置を設置することを含み、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
【００６０】
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、（１）流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または（２）人為的に制御することにより任意制御するか、または（３）直接または間接に圧送する気相または液相流体の温度変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１、または少なくとも一つの気相または液相流体成分測定装置３１の二者或いは少なくともその中の一種を設置することを含み、測定信号を、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
この他に、上述の図１０の第９実施形態は、また二方向流体ポンプ１１１及び二方向流体ポンプ１１２を流体口ａ、ｄに設置し、或いは流体口ｂ、ｃに設置することができ、かつその中の一つの二方向流体ポンプにより正圧でポンピングする。別の二方向流体ポンプは負圧のポンピングにより、全熱交換体２００を通過する二流路流体を異なる流向へ圧送する。
【００６１】
（第１０実施形態）
図１１は、本発明の第１０実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置において、温度測定装置及び湿度測定装置及び気相または液相流体成分測定装置を配置する構造を示す模式図である。
図１１に示すように、本発明の第１０実施形態の主な構成は熱交換装置１０００の二流路流体の二流路通路を通過する流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに、それぞれ一流向へポンピングする一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを設置することにより、二流路流体ポンピング装置１２３を構成し、電源３００の電気エネルギーを通して、二流路流体ポンピング装置１２３を制御し、かつ二流路流体ポンピング装置１２３にポンピングされる二流路流体の流向は異なる。
【００６２】
熱交換装置１０００と一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄは、一体または分離設置により、二流路流体ポンピング装置１２３の機能を構成することができ、四つの一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄをそれぞれ流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに設置することにより、流体をポンピングする。その中の流体口ａ及び流体口ｃに設置する一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｃは１セットであり、個別に電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、流体口ｂ及び流体口ｄに設置する一方向流体ポンプ１２０ｂ、１２０ｄは別セットであり、個別に設置する電力モータにより駆動され、または同一電力モータを共用して駆動してもよく、制御装置２５０を通して制御し、以下の一種または一種以上の機能様式の構造形態及び作動方式を有する。（１）一方向流体ポンプが流体に対して、負圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする。または（２）一方向流体ポンプが流体に対して、正圧のポンピング構造を設置することにより、二流路流体を異なる流向にする。または（３）上述の一部または全部の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄの同じ流路の異なる流体ポンプが、正圧のポンピング及び負圧のポンピングにより、補助ポンピングを形成し、また二流路流体を異なる流向へ圧送する。
【００６３】
直接または間接的に圧送する交換流体の温度変化、湿度変化、または気相また液相流体の成分変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１、または湿度測定装置２１、または少なくとも一つの気相または液相流体成分測定装置３１の三者或いは少なくともその中の一種を設置することを含み、測定信号を、制御装置２５０により制御する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
【００６４】
上述の温度測定装置１１と湿度測定装置２１と気相また液相流体成分測定装置３１は、一体構造または分離して設置することができる。
二流路流体ポンピング装置１２３は、二流路流体の流体口ａ、流体口ｂ、流体口ｃ、流体口ｄに、それぞれ一方向へポンピングする一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを設置することにより構成され、制御装置２５０を通して、電源３００により駆動する二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する熱交換流体流量の大小を制御する。
電源３００は、第１０実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置の作動電源を提供し、交流または直流の市内電源システムまたは独立型電気エネルギー供給装置を含む。
【００６５】
制御装置２５０は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成することにより、二流路流体ポンピング装置１２３の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄに対して、（１）開閉機能を作動するか、または（２）熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または（３）流体と熱交換装置１０００の中の全熱交換体２００の温度分布状態を制御するか、または（４）全熱交換体２００の中の湿度の分≡状態を制御するか、または（５）熱交換装置１０００の両側の間を通して、熱交換の気相または液相流体成分の交流状態を制御するか、または（６）前述の項目（１）、（２）、（３）、（４）、（５）の中で少なくとも二項目を統合して制御する。
【００６６】
制御装置２５０は、メカトロニックスコンポーネント、固相電子回路コンポーネント、またはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースにより構成することにより、二流路流体ポンピング装置１２３の各一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄに対して、（１）開閉機能を作動するか、または（２）熱交換流体のポンピング流量を制御するか、または（３）流体と熱交換装置１０００の中の全熱交換体２００の温度分布状態を制御するか、または（４）全熱交換体２００の湿度分布状態を制御するか、または（５）熱交換装置１０００の両側の間を通して、熱交換の気相または液相流体成分の交流状態を制御するか、または（６）前述の項目（１）、（２）、（３）、（４）、（５）の中で少なくとも二項目を統合して制御する。
【００６７】
全熱交換体２００は、内部に二つの流体通路を有し、吸熱または放熱及び湿度を吸收または放出機能を持つ全熱交換体を有し、二つの流体通路は個別の流体口を有し、それぞれ流体を圧送し、また二つの流体間で熱交換及び除湿機能を働かせることができ、よく使われる全熱交換構造である。
熱交換流体流量の大小を制御する時機は、（１）流体流量及び変換時間の開ループ制御をプリセットするか、または（２）人為的に制御することにより任意制御するか、または（３）直接または間接に圧送する交換流体の温度、湿度変化、或いは気相または液相流体の成分変化を測定できる位置に、少なくとも一つの温度測定装置１１、または少なくとも一つの湿度測定装置２１、または少なくとも一つの気相または液相流体成分測定装置３１の三者或いは少なくともその中の一種の測定装置を設置することを含み、測定信号を通して、圧送する交換流体流量の大小の制御時機の参考とする。
【００６８】
本発明の実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置において、熱交換体または全熱交換体の構造形態に関し、以下の一種または一種以上の特徴を有する。（１）線形またはその他幾何形状の管状構造を呈すことができる。または（２）気相または液相の流体通路が通過する多層構造体により構成することができる。または（３）ワンウェイまたはワンウェイ以上の流体通路を直列接続、または並列接続、または直並列接続により構成することができる。
【００６９】
本発明の実施形態による交換流量を自動制御する固定式熱交換装置は、更に、温度測定装置１１、湿度測定装置２１、気相または液相流体成分測定装置３１の三者を全部設置し、または少なくともその中の一種または一種以上の測定装置を設置することができ、設置位置は、熱交換装置１０００、熱交換体１００、または全熱交換体２００の流体口ａ及び流体口ｂの二つの位置またはその中の一つの近くに設置し、または流体口ｃ及び流体口ｄの二つの位置またはその中の一つに、またはその他熱交換が作動するときに、交換流体の温度または湿度または流体の成分を測定できる位置に設置することを含む。その数量は一つまたは一つ以上であることができ、測定信号を参考して、以下の一種または一種以上の機能を操作することを含む。（１）二流路流体ポンピング装置１２３を制御することにより、ポンピングする流体流速の速さまたは流量の大小の制御時機の參考とする。または（２）流体バルブのオープン量を制御することにより、ポンピングする流体流速の速さまたは流量の大小の制御時機の参考とする。
【００７０】
上述の温度測定装置１１、湿度測定装置２１、気相または液相流体の成分測定装置３１は、全部の測定装置を同一構造であり、または一部の測定装置が同一構造であり、または分離設置することができる。
前述の本発明の実施形態による二流路流体ポンピング装置１２３は、気相または液相の流体をポンピングし、二流路流体ポンプ１２３は、個別に設置する電力モータにより駆動する以外に、または少なくとも二つの流体ポンプにより同一の電気駆動モータを共用し、またはエンジン動力を通して、またはその他風エネルギー、熱エネルギー、温度差エネルギー、または太陽エネルギーにより生じ、転換される機械エネルギーまたは電気エネルギーにより駆動することができる。
【００７１】
前述の本発明の実施形態の制御装置２５０は、各種の流体ポンプを駆動する電力モータを制御し、またはエンジン動力を制御し、またはその他風エネルギー、熱エネルギー、温度差エネルギー、太陽エネルギーにより生じ、転換される機械エネルギー或いは電気エネルギーを制御し、または流体ポンプまたは流体バルブの作動時機を制御することにより、熱交換体１００を通過する二流路の中の流体流向を変更させ、更に各流体ポンプの回転速度、流量、流体圧力等の一部機能或いは全部機能を制御することができる。
【００７２】
前述の本発明の実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置は、更に制御装置２５０を通して、二流路流体ポンピング装置１２３により圧送する流体の流量の大小を制御し、その制御様式は以下の一種または一種以上を含む。
（１）人力で調整または設定することにより制御する。
（２）少なくとも一つの温度測定装置を設置し、その測定信号を参考して制御する。
（３）少なくとも一つの湿度測定装置を設置し、その測定信号を参考して制御する。
（４）少なくとも一つの気相または液相流体の成分測定装置を設置し、その測定信号を参考して制御する。
（５）上記（１）〜（４）の中の２種類のまたは２種類の以上の方式を統合して制御する。
【００７３】
本発明の実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置に流量制御機能を設置するときに、その流体流量制御範囲は、輸送停止から最大輸送量までの間に、作動のニーズによって流体流量を有段または無段に制御することができ、また以下の一種或いは一種以上の装置を通して、その流体流量を変更させることを含む。
（１）二流路流体ポンピング装置１２３のポンピング作動時の回転速度を制御し、作動停止から最高速度の範囲内の速度を控制してから、更にその流体の流量を制御する。
【００７４】
（２）流体の出入りを制御できるバルブ口を持つ二流路流体ポンピング装置１２３を採用することにより、二流路流体ポンピング装置１２３の流体が出入りするバルブ口のオープン量を制御し、更にその流体流量を制御する。
（３）（１）〜（２）の制御項目の中のいかなる装置で、流体を間欠圧送し、かつ圧送または圧送停止の二者の時間比により、その平均流量を制御する。
【００７５】
本発明の実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置が作動するとき、その熱交換装置１０００を通過する二流路流体の流量比は、以下の一種または一種以上の割合様式を含む。
（１）その中の一流路の流体流量が別の流路より大きい。
（２）その二流路流体の流量が同じである。
（３）二つの流体を異なる流向へポンピングする液体ポンプが交替して作動することにより、交替して逆流向を示す二流路流体をポンピングする。
【００７６】
本発明の実施形態の交換流量を自動制御する固定式熱交換装置は、二流路の異なる流向の流体を圧送する以外に、二流路流体ポンピング装置１２３を二方向へポンピングする二つの流体ポンプにより構成するときに、二流路流体のポンピング流向の制御を通して、更に一歩進んで、同時に以下の一種または一種以上の特別な作動様式を含む。
（１）二流路の流体を制御し、同じ流向の流体をポンプインする。
（２）二流路の流体を制御し、同じ流向の流体を逆方向へポンプアウトする。
（３）二流路の流体を制御し、同じ流向の流体をポンプインし、かつ逆方向へ流体を周期的に正逆ポンプでポンプアウトする。
上述の二流路流体の同じ流向への圧送機能は、緊急時の流体流量をポンプインまたはポンプアウトのニーズへの応用が可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１１：温度測定装置、２１：湿度測定装置、３１：気相または液相流体成分測定装置、１００：熱交換体、１１１、１１２：負圧または正圧を形成する二方向流体ポンプ、１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄ：一方向流体ポンプ、１２３：二流路流体ポンピング装置、２００：全熱交換体、３００：電源、２５０：制御装置、１０００：熱交換装置、ａ、ｂ、ｃ、ｄ：流体口
【図１】
2010151439.tif 000003
【図２】
2010151439.tif 000004
【図３】
2010151439.tif 000005
【図４】
2010151439.tif 000006
【図５】
2010151439.tif 000007
【図６】
2010151439.tif 000008
【図７】
2010151439.tif 000009
【図８】
2010151439.tif 000010
【図９】
2010151439.tif 000011
【図１０】
2010151439.tif 000012
【図１１】
2010151439.tif 000013
【外国語明細書】
2010151439.tif 000014
2010151439.tif 000015
2010151439.tif 000016
2010151439.tif 000017
2010151439.tif 000018
2010151439.tif 000019
2010151439.tif 000020
2010151439.tif 000021
2010151439.tif 000022
2010151439.tif 000023
2010151439.tif 000024
2010151439.tif 000025
2010151439.tif 000026
2010151439.tif 000027
2010151439.tif 000028
2010151439.tif 000029
2010151439.tif 000030
2010151439.tif 000031
2010151439.tif 000032
2010151439.tif 000033
2010151439.tif 000034
2010151439.tif 000035
2010151439.tif 000036
2010151439.tif 000037
2010151439.tif 000038
2010151439.tif 000039
2010151439.tif 000040
2010151439.tif 000041
2010151439.tif 000042
2010151439.tif 000043
2010151439.tif 000044
2010151439.tif 000045
2010151439.tif 000046
2010151439.tif 000047
2010151439.tif 000048
2010151439.tif 000049
2010151439.tif 000050
2010151439.tif 000051
2010151439.tif 000052
2010151439.tif 000053
2010151439.tif 000054
2010151439.tif 000055
2010151439.tif 000056
2010151439.tif 000057
2010151439.tif 000058
2010151439.tif 000059
2010151439.tif 000060
2010151439.tif 000061
2010151439.tif 000062
2010151439.tif 000063
2010151439.tif 000064
2010151439.tif 000065
2010151439.tif 000066
2010151439.tif 000067
2010151439.tif 000068
2010151439.tif 000069
2010151439.tif 000070
2010151439.tif 000071
2010151439.tif 000072
2010151439.tif 000073
2010151439.tif 000074
2010151439.tif 000075
2010151439.tif 000076
2010151439.tif 000077
2010151439.tif 000078
2010151439.tif 000079
2010151439.tif 000080
2010151439.tif 000081
2010151439.tif 000082
2010151439.tif 000083
2010151439.tif 000084
2010151439.tif 000085
2010151439.tif 000086
2010151439.tif 000087
2010151439.tif 000088
2010151439.tif 000089
2010151439.tif 000090
2010151439.tif 000091
2010151439.tif 000092
2010151439.tif 000093
2010151439.tif 000094