(57)【要約】      （修正有）【課題】有毒ガス雰囲気下で作業を行う場所に設置される排気装置として、吸気面における気流を適宜調節できるようにする。【解決手段】有毒ガス雰囲気下で作業を行う場所に設置される局所排気装置として、前面に開口１０ａを有する箱体からなる筐体部１０と、筐体部１０の表面に設けられる貫通孔からなる排気口と、前記筐体部１０の前面の開口を塞ぐように配される吸引を行う複数のファン２１とを設ける。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有毒ガス雰囲気下で作業を行う場所に設置される局所の排気装置であって、
前面に開口が設けられる箱体からなる筐体部と、
筐体部表面に設けられる貫通孔からなる排気口と、
前記筐体部の前面の開口を塞ぐように配される吸引を行う複数のファンと
から構成される排気装置。
【請求項２】
前記筐体部の前面の開口は長方形状であって、
前記複数のファンはマトリックス状に縦方向に二以上、横方向に二以上配される
請求項１に記載の排気装置。
【請求項３】
前記複数のファンの内、少なくとも一つは吸引面の方向が他のファンと異なる請求項１又は２に記載の排気装置。
【請求項４】
前記複数のファンは、すくなくとも上下にニ列以上配置され、少なくとも一の列に配置されるファンは、他の列に配置されるファンに対して列方向に沿った水平軸回りに異なる角度で固定されるものである請求項３に記載の排気装置。
【請求項５】
前記複数のファンの内、少なくとも一つは吸引面の方向を調整可能に形成される請求項１から４のいずれか１項に記載の排気装置。
【請求項６】
前記複数のファンは、すくなくとも上下にニ列以上配置され、少なくとも一の列に配置されるファンは列方向に沿った水平軸回りの回動位置の調節が可能に形成される請求項５に記載の排気装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の排気装置と、前記排気装置に向って送風する送風装置とからなる排気システム。
【請求項８】
前記送風装置は、送風方向が異なる２以上の送風機からなる請求項７に記載の排気システム。
【請求項９】
前記排気口には外気に連通する排気管が連結するとともに、当該排気管の途中もしくは外気に連通する端部位置に吸引を行う第ニのファンが設けられる請求項７又は８に記載の排気システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、解剖台、手術台、検査台等の有毒ガスが発生しうる作業場所において、作業者が有毒ガスに暴露しないように排気する排気装置及び排気システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ホルマリンを用いた解剖など有毒ガスが発生する作業を行う場合、ドラフトチャンバーなど閉じた作業空間で作業を行ったり、下記特許文献１に記載の発明のようにプッシュフードとプルフード間を流れる気流によりエアカーテンを形成し、この内部で作業を行うようにすることが一般的である。
このような装置に用いられる排気装置は、吸気口となるフードとフードに連結されるダクトの途中もしくは基端に、排気のためのシロッコファンやターボファン等が連結された構造を有している。
【特許文献１】特開２００５−１３３９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような構造を有する排気装置は、フードから吸気される気流は中央部が弱くなりがちであり、吸引効率が悪い。また、吸気面に関して吸気される気流は方向、強さなど一定であり、これを調節することは難しい。
本発明は、このような問題に鑑み、有毒ガス雰囲気下で作業を行う場所に設置される排気装置として、吸気面における気流を適宜調節できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明は次のような構成を有する。
請求項１に記載の発明は、有毒ガス雰囲気下で作業を行う場所に設置される局所の排気装置であって、前面に開口を有する箱体からなる筐体部と、筐体部表面に設けられる貫通孔からなる排気口と、前記筐体部の前面の開口を塞ぐように配される吸引を行う複数のファンとを有する排気装置である。なお、有毒ガスは、人体に害のある気体のみならず、人体に害のある液体、固体、有害微生物を含有する気体が含まれる。
請求項２に記載の発明は、前記排気装置において、前記筐体部の開口は長方形状であって、前記複数のファンはマトリックス状に縦方向に２以上、横方向に２以上配されるものである。
請求項３に記載の発明は、前記排気装置において、前記複数のファンの内、少なくとも一つは吸引面の方向が他のファンと異なるものである。
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の排気装置において、前記複数のファンは、すくなくとも上下にニ列以上配置され、少なくとも一の列に配置されるファンは、他の列に配置されるファンに対して列方向に沿った水平軸回りに異なる角度で固定されるものである。
請求項５に記載の発明は、前記排気装置において、前記複数のファンの内、少なくとも一つは吸引面の方向を調整可能に形成されるものである。
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の排気装置において、前記複数のファンは、すくなくとも上下にニ列以上配置され、少なくとも一の列に配置されるファンは列方向に沿った水平軸回りの回動位置の調節が可能に形成されるものである。
【０００５】
請求項７に記載の発明は、前記排気装置と、前記排気装置に向って送風する送風装置とからなる排気システムである。
請求項８に記載の発明は、前記排気システムにおいて、前記送風装置は、送風方向が異なる２以上の送風機からなるものである。
請求項９に記載の発明は、前記排気システムにおいて、前記排気口には外気に連通する排気管が連結するとともに、当該排気管の途中もしくは外気に連通する端部位置に吸引を行う第ニのファンが設けられるものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、排気装置の前面の開口を複数のファンにより塞ぐことで、排気装置の吸引面全体に渡って吸引力を付与できるとともに、各ファンの角度や風量を変えることで、吸引面における気流を適宜調節することができる。
請求項２に記載の発明は、縦横にそれぞれ複数配列されたファンにより開口を面として覆うことで、吸引量を上げるとともに、吸引面の各位置における風量を適宜調節することができる。
請求項３に記載の発明は、複数のファンの角度を一様でなく、使用状況に即し、適宜異なったものとする、吸引効率を高めることができる。
請求項４に記載の発明は、上下に並ぶ複数列のファンの水平軸周りの角度を異ならせることで、特に上昇もしくは下降するように流れる、空気に対して比重が異なる気体の排気に対応することができる。
請求項５に記載の発明は、環境温度や、対応する有毒ガスが変わる場合に、変化する状況に応じて適宜ファンの角度を変えることで、柔軟に対応することができる。
請求項６に記載の発明は、比重の異なる気体や温度状況に応じて柔軟に吸引面の角度を調節することができる。
【０００７】
請求項７に記載の発明は、前記排気装置に対して、当該排気装置に向かって送風する送風装置を設けることで、排気装置に向かう気流を送風装置から排気装置間の間に発生させることができ、より広範囲の排気を実現することができる。
請求項８に記載の発明は、送風装置を送風方向が異なる２以上の送風機から構成することで、状況に即した柔軟な送風を行うことができる。
請求項９に記載の発明は、排気管に第二のファンを設け、筐体内を負圧とすることで、排気装置の吸引力を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１に本実施形態に係る排気装置Ｘの斜視図を示し、図２に排気装置Ｘの分解斜視図を示し、図３に排気装置ＸのＡ−Ａ断面図を示す。排気装置Ｘは筐体１０、吸引ファンユニット２０、排気ダクト３０とから構成される。
筐体１０は、ステンレス製の前面が開放した開口１０ａが形成されるともに上方に排気口が設けられた箱体であり、所定位置に取付穴、ネジ穴などが設けられる。また、筐体１０内部には、図示しない電源装置、制御装置が設けられ、前面には後述するファンモータ２１の動作スイッチや風量を調整するための操作パネル２２が設けられる。また、筐体１０の前面開口には、網状の前面パネル１１が着脱可能に設けられる。排気ダクト３０は、筐体１０の上部に設けられた開口である排気口と連結するステンレス製の管体により構成され、基端側は屋外へ連通するよう接続される。なお、前面パネル１１には、想定される有毒ガスに含まれる有毒物質を吸着するフィルターを設けてもよい。
【０００９】
吸引ファンユニット２０は、吸引ファンとなる複数のファンモータ２１、ファンモータ２１を固定するアングル２２とから構成される。各ファンモータ２２の電線は図示しない電源ユニットに連結されている。なお、各ファンモータ２１にはガラスコーティングを施すことで有毒ガスによる腐食を防止している。アングル２２は、ファンモータ２１のファン部分が表出する穴が形成された横長の板体の両端を前方に折り曲げたものであり、適宜、取付穴が設けられる。ここでは、アングル２２には５つのファンモータ２１がボルトとナットにより固定されるようになっており、また、アングル２２は３つ設けられることで、合計１５個のファンモータ２１が縦横にマトリックス状に配置されることとなる。各アングル２２は前方に折り曲げられた部分に設けられた取付穴を介して、筐体１０の側壁に設けられる図示しないネジ穴にボルトにより固定される。この取付穴は折り曲げられた部分に一つなので、アングル２２は水平軸に対して任意の回転位置で固定することができる。即ち、一つのアングル２２に固定される一列のファンモータ２２は吸引面を列方向に沿った水平軸周りに関して、任意の角度に調整可能に形成されることとなる。
【００１０】
次に、以上のような構成を有する排気装置Ｘの使用方法および作用について説明する。排気装置Ｘは、有毒ガスが発生する作業場所に設置される。設置に際しては、図２に示すように、作業者Ｐから見て、有毒ガスが発生する物質Ｍ等の前方位置に配置される。これにより、有毒ガスは作業者から遠ざかる位置に吸引されることとなる。そして、有毒ガスが発生する物質Ｍ等と排気装置Ｘとの位置に応じて、アングル２２の角度を調節し、吸引効率が上がるようにする。例えば、図２に示すように作業台上に載置する場合は、最下段のアングルに固定されるファンモータ２１はほぼ水平方向を向くことで、物質Ｍにほぼ吸引面が向き、２段目、３段目のファンモータ２１の吸引面は水平方向よりやや下に角度を調節することで、物質Ｍに吸引面を向けることができる。なお、吸引面は気体の重さに応じて有毒ガスの発生源からややずれた角度に向けた方が良い場合もある。排気装置Ｘは、筐体１０の開口による吸引面全体に渡ってファンモータ２１が配置されているので、開口面全体での吸引が可能であり、吸引効率がよい。また、各列のファンモータの吸引面の角度を調節することで、より吸引効率を高めることができる。
【００１１】
なお、上述のような使用方法は有害物質の発生源と排気装置Ｘとの距離が近い場合は、極めて高い効果が得られるが、有害物質の発生源と排気装置Ｘとの距離を設けざる
を得ない場合は、送風装置や第２吸引ファンを設けることが望ましい。図３にこのような構成を有する排気システムＺの平面図を示す。
排気システムＺは、排気装置Ｘ、送風装置Ｚａ、第二ファンＺｂとから構成される。送風装置Ｚａは、ここではプロペラファンとモーターからなる一般的な３機の送風機４０により構成される。送風機４０は作業者の背後から排気装置Ｘへ向かう送風を送るように設置される。これらの送風機のうち、作業者Ｐの真後ろからずれた位置に存する２機に関しては、排気装置Ｘの幅よりも距離をもって設けられ、排気装置Ｘに向かい、作業者と排気装置Ｘとの位置を結ぶ線分に対して斜めに送風する。また、作業者Ｐの真後ろに位置する送風機に関しては、作業者の頭上よりもやや高い位置から吹き降ろすように送風する。これにより、有毒物質の発生源を周囲から包むように排気装置Ｘに向かって気流を起こすことができる。第二ファンＺｂは、排気ダクト３０の途中に設けられる一般的な吸引ファンである。第二ファンＺｂを設けることにより筐体１０内を常に負圧とすることができ、ファンモータ２１にかかる負荷を減じて吸引力を向上させることができる。なお、吸引システムＺにおいては、必要に応じて、送風装置Ｚｂ、第二ファンＺｂを省略してもよい。
【００１２】
なお、上記実施形態では、排気装置Ｘのファンの数を横に５、縦に３の合計１５個にしているが、この数は任意に設定でき、また、筐体１０の開口の形状によってはマトリックス状に配置しない場合もあり得る。
また、排気装置Ｘにおいて横一列のファンの回転角度を調節できるようにしているが、縦一列のファンの回転角度を調整できるようにしてもよく、さらに、各ファンの回転角度を１軸又は直交する２軸に対して調整可能としてもよい。そして、使用条件が一定で排気装置Ｘを据え付け固定する場合には、最適な角度にファンの回転角度を完全に固定してもよい。
さらに、ファンの吸引力を列ごとに可変としたり、各ファンごとに吸引力を可変としたりすることもできる。また、排気装置Ｘでも置いるファンは、ファンモータの他、小型のシロッコファンを使用する等、プロペラファン以外のファンを用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態に係る排気装置の斜視図である。
【図２】実施形態に係る排気装置の分解斜視図である。
【図３】実施形態に係る排気装置の縦断面図である。
【図４】実施形態に係る排気システムを示す平面図である。
【符号の説明】
【００１４】
Ｘ    排気装置
Ｚ    排気システム
Ｚａ  送風装置
Ｚｂ  第二ファン
１０  筐体
１１  前面パネル
２０  吸引ファンユニット
２１  ファンモータ
２２  アングル
３０  排気ダクト
【図１】
2010151431.tif 000003
【図２】
2010151431.tif 000004
【図３】
2010151431.tif 000005
【図４】
2010151431.tif 000006