(57)【要約】【課題】所定の深さの浚渫を行なう際に、含泥率を向上させるとともに土砂をすくう回数を低減させて、効率よく作業を行なえる浚渫方法春を提供する。【解決手段】ウインチ装置１３によって吊りワイヤ１０ａを介して昇降される第１バケットによって、予め設定された浚渫深さＤに対して仕上げ深さｔを残して浚渫を行なった後、第１バケットに替えて、第１バケットよりも最大掘り深さが小さく、かつ最大開口面積が大きい仕上げバケット１を吊りワイヤ１０ａに取付け、この仕上げバケット１によって仕上げ深さｔの仕上げ掘りを行なう。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウインチ装置によって吊りワイヤを介して昇降される第１のグラブバケットによって、予め設定された浚渫深さに対して仕上げ掘りの仕上げ深さを残して浚渫を行なった後、第１のグラブバケットに替えて、このグラブバケットよりも最大掘り深さが小さく、かつ最大開口面積が大きい仕上げ掘りグラブバケットを前記吊りワイヤに取付け、この仕上げ掘りグラブバケットによって仕上げ掘りを行なう浚渫方法。
【請求項２】
前記仕上げ掘りグラブバケットのバケット容量を、前記第１のグラブバケットのバケット容量と同じにする請求項１に記載の浚渫方法。
【請求項３】
前記仕上げ掘りグラブバケットに、そのバケット容量を変えることができるバケットカバーを着脱可能に設け、仕上げ深さに応じてこのバケットカバーを装着して仕上げ掘りを行なう請求項１または２に記載の浚渫方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浚渫方法に関し、さらに詳しくは、所定の深さの浚渫を行なう際に、含泥率を向上させるとともに土砂をすくう回数を低減させて、効率よく作業を行なえるようにした浚渫方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
作業船等に設置されたウインチ装置によって、吊りワイヤを介して昇降されるグラブバケットによって浚渫を行なう方法が広く知られている（例えば、特許文献１参照）。従来、所定の深さの浚渫を行なう場合、１つのウインチ装置に対しては、工程の最初から最後までグラブバケットを付け替えることなく１種類のグラブバケットを使用して浚渫を行なうことが一般的であった。
【０００３】
そのため、最後の工程となる仕上げ掘りの際に、仕上げ深さが、そのバケットによる最大掘り深さよりも小さい場合は、バケットに余分な水分を取り込んでしまうため、含泥率（バケット容量に対する土砂量の割合）が低くなり、作業効率を低下させる要因になっていた。この余分な水分は、さらに浚渫した土砂の運搬効率、土砂処理場での処理効率を低下させていた。
【０００４】
また、この方法では、バケットの最大開口面積が一定なので、一度に土砂をすくうことのできる最大面積が変わることがない。そのため、仕上げ掘りの際に一度にすくい上げる土砂量が少ないにも関らず、浚渫対象となる全領域を浚渫するには、土砂をすくい上げる回数を低減することができず、作業効率を向上させるには不利な方法であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３３５８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、所定の深さの浚渫を行なう際に、含泥率を向上させるとともに土砂をすくう回数を低減させて、効率よく作業を行なえるようにした浚渫方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため本発明の浚渫方法は、ウインチ装置によって吊りワイヤを介して昇降される第１のグラブバケットによって、予め設定された浚渫深さに対して仕上げ掘りの仕上げ深さを残して浚渫を行なった後、第１のグラブバケットに替えて、このグラブバケットよりも最大掘り深さが小さく、かつ最大開口面積が大きい仕上げ掘りグラブバケットを前記吊りワイヤに取付け、この仕上げ掘りグラブバケットによって仕上げ掘りを行なうことを特徴とするものである。
【０００８】
ここで、例えば、前記仕上げ掘りグラブバケットのバケット容量を、前記第１のグラブバケットのバケット容量と同じにする。また、前記仕上げ掘りグラブバケットに、そのバケット容量を変えることができるバケットカバーを着脱可能に設け、仕上げ深さに応じてこのバケットカバーを装着して仕上げ掘りを行なうこともできる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ウインチ装置によって吊りワイヤを介して昇降される第１のグラブバケットによって、そのバケット容量を満たすように土砂をすくって、予め設定された浚渫深さに対して仕上げ掘りの仕上げ深さを残して浚渫を行なうことができる。その後、第１のグラブバケットに替えて、このグラブバケットよりも最大掘り深さが小さく、かつ最大開口面積が大きい仕上げ掘りグラブバケットを吊りワイヤに取付け、この仕上げ掘りグラブバケットによって仕上げ掘りを行なうので、仕上げ深さが小さい場合でも、第１のグラブバケットに比して、バケットに取り込む余分な水分が少なくなり高い含泥率を確保することができる。
【００１０】
また、より最大開口面積の大きな仕上げ掘りグラブバケットを用いることによって、一度に土砂をすくうことができる最大面積が大きくなる。そのため、浚渫対象となる全領域を仕上げ掘りするに際して、土砂をすくい上げる回数を低減することが可能になる。
【００１１】
このように、最大掘り深さおよび最大開口面積が異なる２種類のグラブバケットを巧みに利用することにより、予め設定された浚渫深さまで効率よく浚渫することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】仕上げ掘りグラブバケットを例示する正面図である。
【図２】図１のグラブバケットが全開した状態を例示する正面図である。
【図３】図１の側面図である。
【図４】図１のグラブバケットにバケットカバーを装着した状態を例示する正面図である。
【図５】第１のグラブバケットを例示する正面図である。
【図６】図５の第１のグラブバケットが全開した状態を例示する正面図である。
【図７】図５の側面図である。
【図８】図５の第１のグラブバケットによる浚渫工程を例示する説明図である。
【図９】図１の仕上げ掘りグラブバケットによる仕上げ掘り工程を例示する説明図である。
【図１０】図１の仕上げ掘りグラブバケットと図５の第１のグラブバケットの最大開口面積を例示する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の浚渫方法を図に示す実施形態に基づいて具体的に説明する。
【００１４】
本発明では、図５〜図７に例示する第１のグラブバケット１１（以下、第１バケット１１という）と、図１〜図３に例示する仕上げ掘りグラブバケット１（以下、仕上げバケット１という）との２種類のバケットを使用する。
【００１５】
第１バケット１１は、吊りワイヤ１０ａに接続された上フレーム３を有し、上フレーム３には、２つのアーム５、５がそれぞれの一端部を支軸６ｃを介して回転自在に支持されている。それぞれのアーム５、５の他端部には、支軸６ｂを介してそれぞれのシェル１２、１２が回転自在に支持されている。
【００１６】
それぞれのシェル１２、１２の上端部は、下フレーム４に設けられた支軸６ａによって回転自在に支持されている。下フレーム４は開閉ワイヤ１０ｂによって上フレーム３に対して上下移動するようになっている。そして、下フレーム４を下方移動させると、それぞれのシェル１２、１２が支軸６ｂ、６ｂを中心に回転して、図６に例示するように開口した状態になる。
【００１７】
下方移動させた下フレーム４を、開閉ワイヤ１０ｂによって上方移動させると、それぞれのシェル１２、１２が支軸６ｂ、６ｂを中心に回転して、互いの対向する部分を当接させて図５に例示するように閉口した状態になり密閉空間が形成される。この密閉空間の容積がバケット容量になる。バケット容量は、作業効率を向上させるために、ウインチ装置１３の能力の上限近くに設定する。
【００１８】
このように、一対のシェル１２、１２によって形成された密閉空間には、土砂が取り込まれることになる。一対のシェル１２、１２の互いの対向する部分には、密閉性を確保するシール部材を設けるとよい。
【００１９】
図７に例示するように、一対のシェル１２、１２は幅Ｗ２、最大掘り深さ（バケット深さ）はｄ２になっている。
【００２０】
また、それぞれのシェル１２、１２の壁面には、この壁面に形成された貫通孔９ａを開閉する開閉扉９ｂが設けられている。一対のシェル１２、１２を開いた状態で第１バケット１１を水底に投下する際には、開閉扉９ｂが開いて貫通孔９ａを通じて水が通過するので円滑な投下が可能になっている。また、一対のシェル１２、１２を閉じた状態で水上に引き上げる際には、開閉扉９ｂが閉じて取り込んだ土砂が外部に漏れないようになっている。
【００２１】
仕上げバケット１の基本構造は、第１バケット１１と同じなので、相違点のみを説明する。仕上げバケット１は、第１バケット１１よりも最大掘り深さが小さく、かつ最大開口面積が大きくなっている。図３に例示するように、一対のシェル２、２の幅Ｗ１は第１バケット１１の一対のシェル１２、１２の幅Ｗ２に比して幅広（Ｗ１＞Ｗ２）になっている。また、最大掘り深さ（バケット深さｄ１）が、第１バケット１１の最大掘り深さ（バケット深さｄ２）よりも小さくなっている（ｄ１＜ｄ２）。
【００２２】
また、それぞれのシェル２、２の内部には固定アングル８が設けられている。図４に例示するように、固定アングル８にはバケットカバー７が着脱できるようになっている。バケットカバー７を固定アングル８に取り付けることにより、バケット容量を変えることが可能になっている。固定アングル８は複数の異なる位置（上下位置）に設けることもできる。尚、第１バケット１１にも同様にバケットカバー７を着脱可能にしてバケット容量を変えるようにすることもできる。
【００２３】
図８に例示するように作業船１４の上にはクレーンが備わり、そのクレーンのウインチ装置１３によって、吊りワイヤ１０ａが巻取りおよび繰り出されるようになっている。吊りワイヤ１０ａには第１バケット１１（上フレーム３）が取り付けられている。
【００２４】
まず、この第１バケット１１を用いて、予め設定された浚渫深さＤに対して仕上げ深さｔを残して浚渫を行なう。仕上げ深さｔは、第１バケット１１の最大掘り深さよりも小さくなっている。したがって、第１バケット１１により通常に浚渫を行なうと、余分な水分を多く取り込んでしまう。
【００２５】
そこで、仕上げ深さｔを残した浚渫の後に、図９に例示するように第１バケット１１に替えて、仕上げバケット１を吊りワイヤ１０ａに取り付ける。そして、仕上げバケット１によって、残っている仕上げ深さｔの仕上げ掘りを行なう。
【００２６】
仕上げバケット１は、上述したように第１バケット１１に比して最大掘り深さが小さいため、第１バケット１１によって通常の浚渫を行なう場合に比べて、余分な水分を取り込むことがなくなる。したがって、浚渫の際の含泥率が高くなり、作業効率を向上させることが可能になる。含泥率が高いので（含水率が低いので）、浚渫した土砂の運搬効率、土砂処理場での処理効率も向上させることが可能になる。
【００２７】
また、図１０に例示するように仕上げバケット１の最大開口面積Ｓ１は、第１バケット１１の最大開口面積Ｓ２に比べて大きいので、一度に土砂をすくうことができる最大面積が大きくなる。そのため、浚渫対象となる全領域Ｓを仕上げ掘りするに際して、土砂をすくい上げる回数を低減することができる。
【００２８】
このように、順次、最大掘り深さおよび最大開口面積が異なる２種類のグラブバケット（第１バケット１１、仕上げバケット１）を用いて浚渫することにより、予め設定された浚渫深さＤまで作業効率よく浚渫することができる。
【００２９】
仕上げバケット１のバケット容量は、ウインチ装置１３の能力の上限を超えない範囲で、第１バケットのバケット容量の９０％〜１１０％、或いは、第１バケット１１のバケット容量と同じにするとよい。これにより、ウインチ装置１３の能力を無駄にすることなく、最大限活用することができる。
【００３０】
仕上げ深さｔに応じて、仕上げバケット１にバケットカバー７を装着して仕上げ掘りを行なうこともできる。即ち、バケットカバー７によって、仕上げバケット１のバケット容量を仕上げ深さｔに適合するように調整して浚渫を行なう。
【００３１】
具体的には、縦断面積の異なる（上下突出量が異なる）複数種類のバケットカバー７を用意して、この中から選択した１種類のバケットカバー７をそれぞれのシェル２、２の固定アングル８に取り付けてバケット容量を調整する。或いは、１種類のバケットカバー７を用いて、それぞれのシェル２、２に設けられた位置（上下位置）の異なる複数の固定アングル８の中から選択した１つの位置の固定アングル８にバケットカバー７を取り付けてバケット容量を調整する。
【００３２】
上記実施形態では、第１バケット１１および仕上げバケット１を密閉式のグラブバケットにしているが、本発明は、いずれか一方もしくは両方がシェルの上面を開口したオープン式のグラブバケットである場合にも適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１  仕上げ掘りグラブバケット
２  シェル
３  上部フレーム
４  下部フレーム
５  アーム
６ａ〜６ｃ  支軸
７  バケットカバー
８  固定アングル
９ａ  貫通孔９ａ
９ｂ  開閉扉
１０ａ  吊りワイヤ
１０ｂ  開閉ワイヤ
１１  第１のグラブバケット
１２  シェル
１３  ウインチ装置
１４  作業船
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010159545.tif 000009
【図８】
2010159545.tif 000010
【図９】
2010159545.tif 000011
【図１０】
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