(57)【要約】【課題】例え１個１０Ｋｇ前後であっても大型トラックでないと搬送できず、集塵機の含塵室側から取り付けざるを得ず、１箇所につき３箇所の調整ボルトでいわゆる心出し作業が必要なリテーナの不合理を解消する。【解決手段】バグフィルタ５内部に分割された吊下げ支柱２Ｂ、２Ａとリテーナ４Ｂ、４Ａを清浄室側から順次装填した後、ヘッダ１をリテーナ４の上端部に被せて自動調心機能を有する第一の継ぎ手６で、前記ヘッダ１と吊下げ支柱２を連結一体化し、集塵機の仕切り板に形成する穴にヘッダ１を係止して吊り下げる。【選択図】図１
2010260020.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング状連結材および多数の縦線材を接合して円筒かご状に形成されるリテーナと、前記リテーナによって上下方向に略円筒形に保持されるバグフィルタを平面視して行列状に配設し、筐体内を上下に含塵室と清浄室に仕切り板で仕切って、前記仕切り板に吊下げられる複数の前記バグフィルタで含塵気体を濾過する一方、前記バグフィルタ開口部中心に高圧エア配管に複数配設するノズル開口穴から圧縮空気を噴射してダストを払い落とすパルスジェット式集塵機に於いて、バグフィルタの円筒径と略同径の円筒部材および前記円筒部材中央に内挿される中央部材を形成し、円筒部材内周と中央部材外周を支持梁にて接合一体化してなるヘッダと、下端部にフランジを形成して前記フランジ中央から延出垂上する芯部材の上端部を前記中央部材下端部に連設し、前記芯部材の上下複数個所に平面視して放射状の支持板を形成する吊下げ支柱と、最下部のリテーナが前記フランジに載置され、中途部の前記リング状連結材が前記放射状の支持板に挿嵌支持され、最上部のリテーナの上端部が前記ヘッダの円筒部材内に挿嵌される複数の積層式リテーナと、前記吊下げ支柱と前記ヘッダを連設係合する第一の継ぎ手とを配設することを特徴とするパルスジェット式集塵機。
【請求項２】
中央部材下方で吊下げ手段と吊下げ支柱を連設係合する第一の継ぎ手に、３次元的運動中心を形成することを特徴とする請求項１に記載のパルスジェット式集塵機。
【請求項３】
互いのリテーナの最上部リング状連結材の上面および最下部リング状連結材の下面を当接面として積み重ねられる積層式リテーナであって、個々のリテーナのリング状連結材を全て同一形状とし、リング状連結材の線径をｄとするとき、両端部と中間部のリング状連結材のピッチ間隔をＰ−０．５×ｄとし、中間部と中間部のリング状連結材のピッチ間隔をＰとし、上下両端部の当接面の距離をＰの整数倍とし、円筒かご状の中間部ではリング状連結材の外周に接合する縦線材が、上下両端部では前記リング状連結材の内周で接合するように形成するリテーナと、平面視して放射状に形成する吊下げ支柱の支持板の軸方向間隔を前記ピッチ間隔Ｐの整数倍として形成する吊下げ支柱とを配設することを特徴とする請求項１に記載のパルスジェット式集塵機。
【請求項４】
中央部材を陵角６０度以上の略円錐形とすることを特徴とする請求項１に記載のパルスジェット式集塵機。
【請求項５】
芯部材を軸方向に分割する吊下げ支柱と、分割した芯部材を係合接続する第二の継ぎ手とを配設することを特徴とする請求項１に記載のパルスジェット式集塵機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バグフィルタを備えるパルスジェット式集塵機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のパルスジェット型の集塵機の主要部分は、含塵室内に配設された複数の有底筒状バグフィルタと清浄室内に設けられたパルスジェット式のダスト払い落とし装置から構成されている。清浄室をブロワで負圧に保つことによって含塵室側から清浄室側への気流が発生し、含塵室側面のダクトから集塵室に取り込まれた含塵気体は、バグフィルタ外面でダストが濾過されて清浄気体となり、バグフィルタ筒内を通ってバグフィルタ開口部から清浄室に入り、清浄室側面の出口からブロワを通過して集塵機外に放出される。一方、捕集したダストはバグフィルタの外面から内面に通じる微細な気流の流路を塞いで、次第にバグフィルタの圧力損失を増して清浄室内の負圧を上昇させるが、パルスジェット式の払い落とし装置によって一定時間毎あるいは清浄室の負圧が所定の圧力に到達した時に払い落とされて含塵室底部に堆積し、集塵機外部に排出される。該パルスジェット式のダスト払い落とし装置は、圧縮空気（０．３〜０．６ＭＰａ）をバグフィルタ内に噴出させるための複数のノズル開口穴を備えた高圧エア配管が、所定の間隔で一列ごとに配列されたバグフィルタと同等の間隔でバグフィルタの開口部上方に配設されている。前記ノズル開口穴からバグフィルタ内部に圧縮空気を瞬時に噴射させ、バグフィルタ表面に脈動を伝播させてダストを払い落とす。
【０００３】
ところで近年の集塵機のバグフィルタは限られた集塵機の設置面積で効率化を図るために、直径１５０ｍｍに対して長さ９メートル前後と長くなる傾向にある。トラックの荷台寸法の制限があるため１０メートル以上のものは無い。含塵室内部でのメンテナンス作業は作業者に嫌悪されており、出来るだけ清浄室側からバグフィルタやリテーナの交換作業を行いたいのであるが、例えば屋内に設置される集塵機の場合にバグフィルタが長いと、集塵機仕切り板上部と建屋天井の間にバグフィルタ長さに等しい高さの作業スペースを要するなどの制約を生じる。このためリテーナを軸心方向で分割し、それぞれの接続部の縦線材を「く」の字状に折り曲げて円筒全周方向にくぼみを形成し、双方のリング状連結材と係合接続するリテーナが考案されている。効率上リテーナは出来るだけ長尺かつ接近して設置することが好ましいが、接近させるためには精度良く鉛直方向に設置しないとバグフィルタの下端部が近づいて互いに干渉して損傷し、漏洩の原因になるためリテーナを鉛直方向に設置するための特許文献１のような装置が考案されている。集塵機の清浄室をブロワで負圧に保つ際に含塵気体と清浄気体が通過する流路の圧力損失が大きいと、ブロワで必要とする動力も大きくなる。圧力損失の主たる要因はバグフィルタへのダスト付着であるが、そのほかベンチュリー管とリテーナが一体に形成されるために生じる流路断面積の減少による圧力損失も大きい。またバグフィルタ開口付近に配設されるベンチュリー管の特性上、バグフィルタ開口部付近での十分な払い落とし効果が得られていない。このためバグフィルタ開口部付近のリテーナに上下方向に一対のコーンを装着する特許文献２のような装置が考案されている。特許文献２によると「リテーナ用コーンの長手方向の上端部に上端に向かって収縮して形成された上端収縮部を有するので、濾布の逆洗時にバグフィルタ用リテーナの上部に配設されたノズルから圧縮空気を噴射した際に、その圧縮空気の一部を上端収縮部の傾斜面で反射させる」ものである。また「リテーナ用コーンの上端収縮部の頂部の角度が６５度（陵角５７．５度）より小さくなるにつれ、逆洗時に噴射される圧縮空気がリテーナ用コーンの外周側に分散し難くなり、負圧低減効果が低下し易くなって、リテーナ本体の上端部での粉塵の払い落としが不十分になる傾向が見られ」るものである。この現象は上端収縮部の下方に胴部や下端収縮部を設けたことにより、上端収縮部表面の気流がコアンダ効果によって胴部方向に進みコーンの外周方向に分散し難くなることが実験から確認された。
【特許文献１】特開平１０−００５５１８
【特許文献２】特開２００８−４９３４１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の従来技術から以下の課題が明らかとなった。
（１）   リテーナは円筒かご状に接合する部材が細い鋼線であるため変形しやすく、特に長尺リテーナの場合取り扱いには注意しないと変形させる恐れがある。長尺のリテーナは例え１個１０Ｋｇ前後であっても大型トラックでないと搬送できない。長手方向で分割されたリテーナの場合、「く」の字状に折り曲げた縦線材をすべて同時に弾性変形させて双方のリング状連結材と係合接続させるため、接続あるいは切り離し作業時には芯部材線方向に大きい力を必要とし、熟練した作業者でないとリテーナ自体を変形させやすく作業が難しい。接続部をさらに増やすと接続後のリテーナの円筒真直度が低下し、隣接するバッグフイルタと接触して損傷等による漏洩が起こりやすくなる。
（２）   仮に接続部を設けても長尺バグフィルタの場合、天井高さが不足するときは上半分のリテーナを清浄室側から差し込み、下半分はバグフィルタとともに含塵室側から取り付けざるを得ない。
（３）   例えば特許文献１のような装置で精度良く鉛直方向に設置することが行われている。しかしながら１箇所のバグフィルタにつき３箇所の調整ボルトでいわゆる心出し作業が必要になるため数十から数百のバグフィルタを備える集塵機では多大な作業時間と検証技術を必要とする。
（４）   特許文献２の場合、尺バグフィルタの払い落とし効果を高めるには、バグフィルタ表面に脈動を生成するうえで「圧縮空気の一部」ではなく「すべての圧縮空気」を外周側に分散し、脈動に転化することがエネルギー効率上好ましい。また頂部の角度が６５度より小さいほうが圧縮空気をバグフィルタ底部側に送り込む進行方向エネルギーを大きくするうえで好ましい。
【０００５】
本発明はこのような事情を抜本的に解決するためになされたもので、
（１）宅配便で配送できる程度の長さに自在に分割し、分割による接続や切り離しの作業に特別な技術を必要とせず、接続時に長尺芯部材の真直度が低下することがなく、建屋の天井高さが低くてもすべて清浄室側から組み付けられるリテーナであって、
（２）リテーナを仕切り板に取り付ける際に鉛直方向に取り付けるための特別な心出し作業を必要とせず、
（３）ベンチュリー管をなくして流路断面積の減少による圧力損失をなくし、しかもバグフィルタ開口付近のダストの払い落とし効果が増して、
集塵機全体の圧力損失が減少してブロワの消費電力を抑制する省エネタイプの集塵機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題点を解決するために本発明の請求項第１項に記載の発明では、バグフィルタの円筒径と略同径の円筒部材および前記円筒部材中央に内挿される中央部材を形成し、円筒部材内周と中央部材外周を支持梁にて接合一体化してなるヘッダと、下端部にフランジを形成して前記フランジ中央から延出垂上する芯部材の上端部を前記中央部材下端部に連設し、前記芯部材に平面視して放射状の支持板を形成する吊下げ支柱と、最下部のリテーナが前記フランジに載置され、中途部の前記リング状連結材が前記放射状の支持板に挿嵌支持され、最上部のリテーナの上端部が前記ヘッダの円筒部材内に挿嵌される複数の積層式リテーナと、前記吊下げ支柱と前記ヘッダを連設係合する第一の継ぎ手とを配設する構成の集塵機とした。
【０００７】
本発明の請求項第２項に記載の発明では、中央部材下方で吊下げ手段と吊下げ支柱を連設係合する第一の継ぎ手に、３次元的運動中心を形成する集塵機とした。
【０００８】
本発明の請求項第３項に記載の発明では、互いのリテーナの最上部リング状連結材の上面および最下部リング状連結材の下面を当接面として積み重ねられる積層式リテーナであって、個々のリテーナのリング状連結材を全て同一形状とし、リング状連結材の線径をｄとするとき、両端部と中間部のリング状連結材のピッチ間隔をＰ−０．５×ｄとし、中間部と中間部のリング状連結材のピッチ間隔をＰとし、上下両端部の当接面の距離をＰの整数倍とし、円筒かご状の中間部ではリング状連結材の外周に接合する縦線材が、上下両端部では前記リング状連結材の内周で接合するように形成するリテーナと、平面視して放射状に形成する吊下げ支柱の支持板の軸方向間隔を前記ピッチ間隔Ｐの整数倍として形成する吊下げ支柱とを配設する集塵機とした。
【０００９】
本発明の請求項第４項に記載の発明では、中央部材を陵角６０度以上の略円錐形で形成する集塵機とした。
【００１０】
本発明の請求項第５項に記載の発明では、芯部材を軸方向に分割する複数の吊下げ支柱と、分割した芯部材を係合接続する第二の継ぎ手とを配設する集塵機とした。
【発明の効果】
【００１１】
請求項第１項に記載の発明では、複数のリテーナが吊下げ支柱に挿嵌載置されており、仮に長尺のリテーナの場合でもリテーナの上に別のリテーナを積層載置して長尺化する構造であるため、接続や切り離しのための特別の技術を要せず、誰にでもできる簡単な組立作業である。長尺化後のリテーナ全体の長手方向の真直度は吊下げ支柱に適正な真直度を付与して得られるので、個々のリテーナの精度や強度に依存していない。従って従来よりもラフな精度で個々のリテーナを製作することが許容できる。また吊下げ支柱に適正な機械強度を付与することにより、従来よりもさらなる長尺化を計ることが可能になる。従来は集塵機の筐体に合わせて製作する専用リテーナであったが、本発明によればリテーナを例えば１、２、３メートル単位と自在に組み合わせる使い方ができるので、リテーナの汎用性が向上して他の集塵機への流用が容易になる。３メートル以下であれば、宅配便での運送が可能であり、一個のリテーナを大型トラックで運搬する必要がないので運送コストが飛躍的に減少する。なお芯部材による流路断面積の減少幅は、芯部材径を円筒かご状リテーナの円筒径の約２０％と仮定すれば４％の減少幅となり、濾過時の流速が８％上昇する。流速が８パーセント上昇すると圧力損失は１６パーセント増加するものの、一方で芯部材表面のコアンダ効果によって圧縮空気に直進性を付与する効果があり、長尺のバグフィルタの長い流路に好都合な気流を作り出すことができる。なお芯部材や中央部材の平面視する断面形状については特定するものでなく、円柱のほか角パイプ等の形態をとり得る。
【００１２】
請求項第２項に記載の発明では、前記吊下げ支柱とリテーナおよびバグフィルタを所定の位置に組み付けて合成する全体の重心位置は第一の継ぎ手に形成する３次元的運動中心を通る鉛直線上に自動的に調心されるので、リテーナを仕切り板に取り付ける際に鉛直方向に精度よく取り付けるための心出し作業を必要とせず、誰にでもできる簡単な取り付け作業になる。３次元的運動中心としては球面軸受けのほかユニバーサルジョイント、弾性変形継ぎ手等の様式があり得る。
【００１３】
請求項第３項に記載の発明では、１、２、３メートル単位にモジュール化したリテーナを自由に組み合わせた後でも、全体のリテーナのリング状連結材が一定のピッチ間隔を形成する。吊下げ支柱に所定のピッチで形成される放射状支持板の当接部と前記リング状連結材が必ず挿嵌支持される互換性を有するため、リテーナの汎用性が向上して他の集塵機への流用が容易になる。リテーナは上下対称に形成されているので吊下げ支柱に上下いずれの方向からも挿嵌することができて組み付け性が向上する。リテーナを形成する個々の縦線材も左右対称の形状となるため、リテーナ製作時の作業性も向上する。
【００１４】
請求項第４項に記載の発明では、ノズル開口穴から噴射される圧縮空気は、平面視してまず円錐形の中央部材に衝突してから外周方向に３６０度分散しつつ円錐形表面を直進し、円錐形の陵角を維持したままの円錐形気流膜を形成してバグフィルタの内周に衝突する。このときバグフィルタ内周への気流の入射角度は９０度から陵角の角度を差し引いた残りの角度であるが、実験によると入射角度３０度以下になると衝突部付近の２次空気がバグフィルタ内部に誘引されるエゼクタ現象が発見された。陵角６５度で入射角２５度になるとさらに強力なエゼクタ現象によって、圧縮空気の全体流量が増えてバグフィルタ表面に脈動を生成すると同時にバグフィルタ全体を膨張させる効果が得られる。ベンチュリー管が配設されておらず、含塵気体の濾過時にベンチュリー管による流路断面積の減少による圧力損失が生じることなく、ベンチュリー管同様のエゼクタ効果による払い落とし効果が得られるのである。なお陵角６５度（頂部角度５０度）の円錐形であっても、円錐部下方にたとえば特許文献２のような胴部を連接するコーンでは、コアンダ効果によって胴部方向に圧縮空気が回り込むため円錐形気流膜が全く形成されないことは特許文献２に「頂部の角度が５０度より小さくなると、逆洗時に噴射される圧縮空気をリテーナ用コーンの外周側に分散させることが困難」との記載どおりであることが確認された。ノズル開口穴を円錐形の中央部材に近づけると円錐形気流膜が分散することなく高い密度で形成されるため、より高いエゼクタ効果得られる。また円錐形の頂部形状は尖塔形である必要はなく、略半球形に形成してもよい。
【００１５】
請求項第５項に記載の発明では、吊下げ支柱を自由に複数分割し第二の継ぎ手で接続することにより、集塵機仕切り板上部と建屋天井の間に広い作業スペースを必要とすることなく、バグフィルタを含むメンテナンス作業が清浄室側から行うことができる効果が得られる。中央部材の形状は円筒形が好ましい。
【実施例】
【００１６】
以下本発明に係るパルスジェット型の集塵機の好ましい実施例について図１〜図８に基づいて説明する。図１は請求項１、請求項３、請求項５に記載する実施例であり、吊下げ支柱２を組み立てて複数のリテーナ４を挿嵌した後、ヘッダ１をリテーナ４の上端部に被せるようにして吊下げ支柱２と第一の継ぎ手６で連結一体化し、バグフィルタ５に挿入する。組み立て手順をさらに詳細に説明すると、前準備としてバグフィルタ５の開口部５ａを図示しない集塵機の仕切り板から含塵室内に開口部５ａを広げた状態で垂下したうえで、前記仕切り板に形成されるバグフィルタ挿入穴の径よりも長い作業用の丸棒１と２を２本用意する。分割された吊下げ支柱２Ｂの芯部材２Ｂ１上端部端面に開口する穴に第二の継ぎ手７を双方の係止穴２Ｂａと係止穴７ａ３が重なる位置に挿嵌し、係止ピン９3を挿入して抜け止めピン８３で係止してから、リテーナ４Ｂを挿嵌し、さらに作業用の丸棒１（図示しない）を作業用穴２Ｂｂに差し込んでバグフィルタ５の開口部５ａから作業用の丸棒１が仕切り板に当接する位置まで挿入し係止する。吊下げ支柱４Ａの下端部端面に開口する穴に第二の継ぎ手７に双方の係止穴２Ａａと係止穴７ａ２が重なる位置に挿嵌し、係止ピン９２を挿入して抜け止めピン８２で係止してから、リテーナ４Ｂを挿嵌する。もうひとつの作業用の丸棒２（図示しない）を作業用穴２Ａｄに差し込んでから仕切り板に当接する側の作業用の丸棒１を抜き取り、作業用の丸棒２が仕切り板に当接する位置まで吊下げ支柱２を挿入し係止する。もし吊下げ支柱２の芯部材が軸方向に３箇所以上に分割されている場合は前記接続作業を繰り返しながら、順次バグフィルタ５内部に吊下げ支柱２とリテーナ４を清浄室側から装填する手順を繰り返す。吊下げ支柱２に形成する放射状の支持板２Ａ２２とフランジ２Ｂ２の寸法Ｌ２１は、リテーナ４Ｂの上下リング状連結材の上下当接部の寸法Ｌ４１と等しくなるように接合されており、さらにリテーナ４Ａを載置したときにリング状連結材４Ｂ１の当接面からリング状連結材４Ａ２の上下ピッチ中心線までの寸法Ｌ４２と、吊下げ支柱２の放射状の支持板２Ａ２１と放射状の支持板２Ａ２２の上下ピッチ中心線の寸法Ｌ２２は等しく形成されている。この寸法を成立するためには請求項３に記載する条件を満足する必要がある。例えば図８のリテーナを２個用いる場合、リテーナの鋼線径を３ｍｍと仮定すると中間部と中間部のリング状連結材の上下ピッチを２５０ｍｍとし、上下両端部のリング状連結材の上下ピッチを２４８．５ｍｍとすれば、上下の当接面の距離（寸法Ｌ４１）は２５０ｍｍの６倍の１５００ｍｍとなり、寸法Ｌ２１を１５００ｍｍとし寸法Ｌ２２を１２５０ｍｍに設定すれば図１のような吊下げ支柱とリテーナの組み合わせが可能になる。よってリテーナ４の上下方向の分割数がどのように増えても、またリテーナ４単体の高さ方向の寸法が異なったものの組み合わせでも、放射状の支持板の配設ピッチが中間部のリング状連結材の上下ピッチ２５０ｍｍの整数倍であれば、吊下げ支柱２に挿嵌したリテーナ４は必ずリング状連結材と放射状の支持板によって内側から当接支持されることになる。ヘッダ１の接続やバグフィルタ５の開口部５ａの始末につ��ては図４の説明で後記するが、図１の部品全体を組み立てて集塵機に装着した状態の一部断面図を図２に表す。
【００１７】
図２によると仕切り板３３にはバグフィルタ５とヘッダ１を挿嵌係止するための段付きスカート３４が接合形成される。ボルト３５は押さえ板３２を介して前記ヘッダ１を固定するためのものである。ヘッダ１の軸心を同一に形成する高圧エア配管３１のノズル開口穴３１ａが配設される。既設集塵機では前記仕切り板３３からバグフィルタ５筒状底部までの距離が９メートル以上あるものも多い。図２を平面視したものが図３であり、最上部に位置して目視上の障害となる高圧エア配管３１は省略する。図３では請求項２に記載のヘッダ１の円筒部材１１に連通する中央部材１２を内挿し、前記中央部材１２に放射状の支持梁１３を形成して前記円筒部材１１の内周と接合一体化している様を表す。前記円筒部材１１の一部が押さえ板３２を介してボルト３５で固定される。リテーナ４の縦線材４Ａ１の上端部はリング状連結材４Ａ４に内接接合している様を示す。
【００１８】
図４は請求項２および請求項４に記載する実施例であり、図２のＸ−Ｘ線の部分断面図を表す。ヘッダ１の円筒部材１１より下方に円錐形の中央部材１２を内挿しており、双方の円筒部材１１内周および円錐形外周１２ａを支持梁１３で接合一体化している。前記ヘッダ１を吊下げ支柱２と接続するには、円錐形の軸心上に中心を形成する調心手段として球面軸部１２ｂを形成しており、球面凹部６Ｂａを形成して左右対称な６Ａと６Ｂの部材に分割した第一の継ぎ手６で球面軸部１２ｃの左右両側面から覆い、６Ａと６Ｂを当接した状態で吊下げ支柱２の嵌合穴２Ａｅに挿嵌し、係止穴２Ａａに係止ピン９１を挿入して抜け止めピン８１で係止する。前記するように組み立てたヘッダ１は吊下げ支柱２に挿嵌載置されるリテーナ４Ａの上端部を円筒部材１１内に挿入係合した状態で接続されるので、万一リテーナ４に上向きの力が作用したとしても直ちにリング状連結材４Ａ１が支持梁１３と衝突して、リテーナ４は逸脱することなく所定の位置に係合状態を維持する。前記吊下げ支柱２とリテーナ４およびバグフィルタ５を所定の位置に組み付けて合成される全体の重心位置は、前記球面軸部１２ｂの球の中心を通る鉛直線上に自動調心される。仕切り板３３の行列状に形成される抜き穴３３ａには段付きスカート３４が接合配設されている。段付きスカート３４は抜き穴３３ａよりも大きい外径を有するリング部３３ｄの開口部から下方に延出して筒状に形成される円筒部３４ａと縮径円筒部３４ｃによって形成される。円筒部３４ａの内径とヘッダ１の円筒部材１１の外径の間にはバグフィルタ５を挟みこむための僅かな隙間が形成されており、縮径円筒部３４ｃの内径は円筒部材１１の外径より小さく形成する。バグフィルタ５の開口部５ａを上向きに引っ張ってバグフィルタ５の底部が吊下げ支柱のフランジ２Ｂ２に当接する状態でスカート３４の開口部にヘッダ１の円筒部材１１を挿入し、段部３４ｂで係止する位置に押さえ板３２を介してボルト３５を締めると、バグフィルタ５とヘッダ１が仕切り板３３に同時に固定される。ノズル開口穴３１ａから噴射される圧縮空気Ａは、平面視してまず円錐形の頂部付近に衝突してから外周方向に３６０度分散しつつ円錐形表面を直進し、円錐形の陵角を維持したままの円錐形気流膜Ｂを形成してバグフィルタの内周に衝突する。このときのバグフィルタ５の形状および気流の詳細について図７で説明すると、圧縮空気を噴射する前のバグフィルタ５はリテーナ４の縦線材の隙間に線Ｅの位置まで収縮している。圧縮空気を噴射すると円錐形外周１２ａの延長線Ｃ１とＣ１から略１０〜１５ｍｍ平行移動する線Ｃ２の間に円錐形気流膜Ｃが形成されてバグフィルタ５は図の状態に膨らむ。バグフィルタ内周への気流の入射角度θ２は９０度から陵角θ１を差し引いた残りの角度であるが、入射角度３０度以下で斜線部Ｄの２次空気がバグフィルタ内部に強力に誘引されるエゼクタ現象が発見された。入射角２５度になるとさらに強力なエゼクタ現象が得られる。一方ダストが濾過された清浄気体の流れは圧縮空気とは逆方向の流れになるが、円錐形の中央部材１２下端部の直径をＦとすると、Ｆは円筒部材１１の略３０パーセントの径を目安に形成する。円筒部材付近の流路��面積の減少幅は、略１０％の減少幅となり、濾過時の流速が略２０％上昇する。流速が２０パーセント上昇すると圧力損失の増加は４４パーセントに比例し、既存のベンチュリー管の略１６００パーセントの増加に比べると圧力損失が略３６分の１に低下する。
【００１９】
図５は図２のＹ−Ｙ線の部分断面図を表し、請求項５に記載する実施例である。吊下げ支柱２を自由に複数分割し第二の継ぎ手７で接続することにより、集塵機仕切り板上部と建屋天井の間に広い作業スペースを必要とすることなく、バグフィルタ５を含むメンテナンス作業が清浄室側から行うことができる効果が得られる。第二の継ぎ手７と吊下げ支柱２の嵌合部の穴径Ｄと軸径ｄの機械加工はきわめて容易に高い精度を得られるので、仮に接続箇所が２箇所以上設けられても接続後の真直度を高い精度で確保することはたやすい。リテーナ４と吊下げ支柱２の分割数を増すことにより集塵機筐体上部と建屋天井の間に従来のような広い作業スペースが無くてもバグフィルタ５を含む交換作業が清浄室側から行える。屋外に集塵機が設置されている場合は吊下げ支柱２を分割する必要は無いが、後々部品が傷んだ場合の運送コストや部品コストを考慮すると、宅配便で搬送できる長さに分割しておいたほうが得策の場合もあり得る。吊下げ支柱２に挿嵌される上下双方のリテーナ４Ａと４Ｂがリング状連結材４Ａ３と４Ｂ1の当接面４Ａ３ａと４Ｂ1ａで当接し、上下双方のリテーナの縦線材４Ａ４と４Ｂ４の端部がそれぞれのリング状連結材に内接するように係合しており、仮に放射状の支持板２Ａ２が中間部のリング状連結材を支持していたとしてもリテーナ４Ａと４Ｂだけで十分に係合状態を維持することができる。上端部のリング状連結材４Ｂ１の当接部４Ｂ１ａから中間部のリング状連結材４Ｂ２の線径中心までの距離Ｐは中間部と中間部のリング状連結材４Ｂ２の上下方向の配設ピッチに等しい。すなわち上下両端部のリング状連結材の配設ピッチだけが中間部のリング状連結材の配設ピッチよりも前記線径の２分の１だけ短い配設ピッチになる。図６は図２のＺ−Ｚ線の部分断面図を表しフランジ２Ｂ２部は外周を上方に延出して筒状の円筒部２Ｂ２ａを形成し、円筒上端部２Ｂ２ｂはリテーナ４を載置してリング状連結材４Ｂ３の下面４Ｂ３ａを当接し、円筒内径をリング状連結材４Ｂ３の内径と略同等に形成してリテーナ４Ｂの縦線材４Ｂ４を挿嵌し係合している。従って円筒上端部２Ｂ２ｂには吊下げ支柱２に挿嵌するすべてのリテーナ４の重量が負荷となって作用する。また図４、図5、図６から明らかなように芯部材２Ａ、２Ｂの両端部はすべて共通の嵌合穴と係止穴および作業用穴で形成しており、接続用部品も共通化できて組立作業の作業性は一段と向上する。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明はパルスジェット型の集塵機において集塵機のメンテナンスを清浄室側からの作業で完結することを可能にし、リテーナの鉛直方向設置のための熟練者調整作業を不要なものにする。バグフィルタの払い落とし効果がまして圧力損失を軽減し、集塵機の電力消費を軽減し、またメンテナンスコストを軽減する集塵機として利用できる発明である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は請求項１、請求項３、請求項５に関わる実施例を示す。
【図２】本発明に関わる集塵機の部分断面図を表す。
【図３】第２図の平面図を表す。
【図４】請求項２、請求項４に関わる実施例を示し、図２のＸ−Ｘ断面の部分拡大断面図である。
【図５】請求項５に関わる実施例を示し、図２のＹ−Ｙ断面の部分拡大断面図である。
【図６】請求項１に関わる実施例を示し、図２のＺ−Ｚ断面の部分断面図である。
【図７】図４の気流形成に関わる部分拡大断面図である。
【図８】本発明に関わるリテーナの実施例を表す。
【符号の説明】
【００２２】
１  ヘッダ
１１  円筒部材
１２  中央部材
１２ａ  円錐形外周
１２ｂ  球面軸部
１３  支持梁
２、２Ａ、２Ｂ  吊下げ支柱
２Ａ１、２Ｂ１  芯部材
２Ａ２１、２Ａ２２  放射状の支持板
２Ａａ、２Ａｃ、２Ｂａ、２Ｂｃ  係止穴
２Ａｂ、２Ａｄ、２Ｂｂ、２Ｂｄ  作業用穴
３１  高圧エア配管
３１ａ  ノズル開口穴
３２  押さえ板
３３  仕切り板
３４  段付きスカート
３５  ボルト
４、４Ａ、４Ｂ  リテーナ
４Ａ１、４Ｂ１  上端部のリング状連結材
４Ａ２、４Ｂ２  中間部のリング状連結材
４Ａ３、４Ｂ３  下端部のリング状連結材
４Ａ４、４Ｂ４  縦線材
５  バグフィルタ
５ａ  開口部
６、６Ａ、６Ｂ  第一の継ぎ手
６Ｂａ  球面凹部
７  第二の継ぎ手
７ａ１、７ａ２  係止穴
７ｂ１、７ｂ２  作業用穴
８１、８２、８３  抜け止めピン
９１、９２、９３  係止ピン
Ａ、Ｂ  気流
Ｃ  円錐形気流膜
Ｃ１、Ｃ２  線
Ｄ  穴径
ｄ  軸径
Ｅ  線
Ｆ  直径
Ｇ  斜線部
Ｌ２１、Ｌ２２  組み立て後の寸法
Ｌ４１、Ｌ４２  組み立て後の寸法
【図１】
2010260020.tif 000003
【図２】
2010260020.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010260020.tif 000009
【図８】
2010260020.tif 000010