(57)【要約】【課題】  ガスの充填作業を容易にするとともに、対峙面間に既存する空気を短時間で排出してガスの置換速度を早め、複層ガラスの製造効率の向上を図る。【解決手段】  複数枚のガラス１を並設し隣り合う一対のガラス１同士を枠状のスペーサ１０を介して接合し隣り合う一対のガラス１の互いに対峙する対峙面間に空気より比重の大きい重質ガスを充填してなる複層ガラスＧのガラス１間に重質ガスを充填する複層ガラスのガス充填方法において、隣り合う一対のガラス１のうち一方のガラスの対峙面にスペーサ１０を接合し、次に、他方のガラスのスペーサ１０に対応する接合部の一部をスペーサ１０に接合し、他方のガラスのスペーサ１０に対応する接合部の他部とスペーサ１０との間に間隙を形成し、この間隙から重質ガスを吹き込んで充填し、その後、他方のガラスの接合部の他部をスペーサ１０に接合する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のガラスを並設し隣り合う一対のガラス同士を枠状のスぺーサを介して接合し該隣り合う一対のガラスの互いに対峙する対峙面間に空気より比重の大きい重質ガスを充填してなる複層ガラスの当該ガラス間に上記重質ガスを充填する複層ガラスのガス充填方法において、
上記隣り合う一対のガラスのうち一方のガラスの対峙面に上記スぺーサを接合し、次に、他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の一部を上記スぺーサに接合し、該他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の他部と上記スぺーサとの間に間隙を形成し、該間隙から上記重質ガスを吹き込んで充填し、その後、上記他方のガラスの接合部の他部を上記スぺーサに接合することを特徴とする複層ガラスのガス充填方法。
【請求項２】
上記一方のガラスをその対峙面が水平面に対して鈍角になるように傾斜させて該一方のガラスの下端縁を支持し、該一方のガラスの対峙面に上記スぺーサを接合し、次に、他方のガラスをその対峙面が水平面に対して鋭角になるように傾斜させて該他方のガラスの下端縁を支持して上記一方のガラスに対峙させ、それから、他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の下端部を上記スぺーサに接合し、該他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の下端部以外の他部と上記スぺーサとの間に間隙を形成し、該間隙から上記重質ガスを吹き込んで充填し、その後、上記他方のガラスを一方のガラス側に傾動させて該他方のガラスの他部を上記スぺーサに接合することを特徴とする請求項１記載の複層ガラスのガス充填方法。
【請求項３】
上記一方のガラスをその対峙面を水平方向に沿うように該一方のガラスの外側面を支持し、該一方のガラスの対峙面に上記スぺーサを接合し、次に、他方のガラスをその対峙面を水平方向に沿うように該他方のガラスの外側縁を支持して上記一方のガラスに対峙させ、それから、他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の一部を上記スぺーサに接合し、該他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の他部と上記スぺーサとの間に間隙を形成し、該間隙から上記重質ガスを吹き込んで充填し、その後、上記他方のガラスの接合部の他部をスぺーサに接合することを特徴とする請求項１記載の複層ガラスのガス充填方法。
【請求項４】
上記スぺーサの内部側に該スぺーサの内部の酸素の有無を検知する酸素検知剤を設け、該酸素検知剤で上記一対のガラス間への上記重質ガスの存在状態を認知可能にしたことを特徴とする請求項１乃至３何れかに記載の複層ガラスのガス充填方法。
【請求項５】
複数枚のガラスを並設し隣り合う一対のガラス同士を枠状のスぺーサを介して接合し該隣り合う一対のガラスの互いに対峙する対峙面間に空気より比重の大きい重質ガスを充填してなる複層ガラスの上記一対のガラス間に上記重質ガスを充填する複層ガラスのガス充填装置において、
上記隣り合う一対のガラスのうち上記スぺーサが接合された一方のガラスをその対峙面が水平面に対して鈍角になるように傾斜させて支持する一方支持機構と、上記他方のガラスを上記一方支持機構で支持された一方のガラスに対峙させ且つ上記スぺーサから離間させた状態で該他方のガラスをその対峙面が水平面に対して鋭角になるように傾斜させて支持するとともに該支持を解除可能な他方支持機構と、該他方支持機構により支持された他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の下端部を上記スぺーサに接合させて上記下端部以外の他部と上記スぺーサとの間に間隙を形成する下端接合機構と、該下端接合機構で上記他方のガラスの下端部以外の他部と上記スぺーサとの間に形成された間隙から上記重質ガスを吹き込むガス充填機構と、上記他方支持機構による他方のガラスの支持を有効にするとともに上記重質ガスの充填後に該支持を解除して上記他方のガラスを一方のガラス側に傾動させて該他方のガラスの他部を上記スぺーサに接合可能にする支持駆動機構とを備えたことを特徴とする複層ガラスのガス充填装置。
【請求項６】
上記一方支持機構を、上記一方のガラスの下端縁を支承する一方支承部と、上記一方のガラスをその対峙面が水平面に対して鈍角になるように傾斜させて該一方のガラスの外側面を支持する外側面支持部とを備えて構成し、
上記他方支持機構を、上記他方のガラスの下端縁を支承する他方支承部と、他方のガラスをその対峙面が水平面に対して鋭角になるように傾斜させて該他方のガラスの上端縁側を支持する支持位置及び該支持位置から退避する退避位置の２位置に移動可能な他部支持部とを備えて構成し、
上記支持駆動機構を、上記他部支持部を上記支持位置及び退避位置の２位置に移動させるアクチュエータで構成したことを特徴とする請求項５記載の複層ガラスのガス充填装置。
【請求項７】
上記一方のガラス及び他方のガラスの下端縁を支持してガラスの面方向に沿って搬送する搬送コンベアを備え、上記一方支承部を上下動可能に支持し上動時に上記搬送コンベア上から上記一方のガラスを持ち上げる一方リフタを備え、上記他方支承部を上下動可能に支持し上動時に上記搬送コンベア上から上記他方のガラスを持ち上げる他方リフタを備えたことを特徴とする請求項６記載の複層ガラスのガス充填装置。
【請求項８】
上記搬送コンベアで搬送されたガラスを上記一方支承部で支承可能且つ上記他方支承部で支承可能な所定位置で停止させるストッパと、上記搬送コンベアにより所定位置に向けて他方ガラスを搬送する際、上記ストッパで停止させられた上記一方のガラスを上記搬送コンベア上から持ち上げて該搬送コンベアによる他方ガラスの搬送を可能にする持ち上げ機構とを備えたことを特徴とする請求項７記載の複層ガラスのガス充填装置。
【請求項９】
上記持ち上げ機構に、上記他方のガラスの下端縁側に当接して該他方のガラスの搬送をガイドするガイド部を設けたことを特徴とする請求項８記載の複層ガラスのガス充填装置。
【請求項１０】
上記ガス充填機構を、上記重質ガスが貯留されるガスタンクと、該ガスタンクの重質ガスを上記一対のガラスの対峙面間に向けて噴射するガス噴射ノズルと、該ガス噴射ノズルの開口が上記一対のガラスの間隙に向けて位置するようにガイドするノズルガイドと、該ノズルガイドをガス充填時に下方に進出させ非充填時に上方に後退させる進退動機構とを備えて構成したことを特徴とする請求項５乃至９何れかに記載の複層ガラスのガス充填装置。
【請求項１１】
上記下端接合機構を、上記他方のガラスの下端縁側を上記一方のガラス側に押圧する押圧部材と、該押圧部材を進退動させるピストンと、該ピストンが進退動可能に設けられるシリンダとを備えて構成したことを特徴とする請求項５乃至１０何れかに記載の複層ガラスのガス充填装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚のガラスを接合し、隣り合う一対のガラスの互いに対峙する対峙面間にガスを充填してなる複層ガラスを製造する際、一対のガラス間にガスを充填する複層ガラスのガス充填方法及び複層ガラスのガス充填装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の複層ガラスのガス充填装置としては、例えば、特許文献１（特開２００４−１２３４０２号公報）に掲載されたものが知られている。図１４に示すように、この複層ガラスのガス充填装置Ｔａは、２枚のガラス１００を並設し隣り合う一対のガラス１００同士を枠状のスぺーサ１０６を介して接合した複層ガラスＧａにおいて、隣り合う一対のガラス１００の互いに対峙する対峙面間にガスを充填するものであり、ガスが供給されて貯留されるガス供給源１０１と、ガス供給源１０１から対峙面間にガスを供給するガス供給系配管１０２と、対峙面間に既存する空気を対峙面間から排出するガス排出系配管１０３とを備えて構成されている。
【０００３】
この装置Ｔａにより複層ガラスＧａにガスを充填するときは、予め複数枚のガラス１００をスぺーサ１０６を介して接合して複層ガラスＧａを作成し、次に、スペーサ１０６の下側に対峙面間にガスが供給されるガス供給口１０４を形成し、スペーサ１０６の上側に対峙面間の空気が排出されるガス排出口１０５を形成する。それから、ガス供給系配管１０２をガス供給口１０４に接続し、ガス排出系配管１０３をガス排出口１０５に接続し、ガス供給源１０１からガス供給系配管１０２を通してガス供給口１０４から対峙面間にガスを供給する。これにより、対峙面間に既存していた空気がガスによって押し出され、ガス排出口１０５からガス排出系配管１０３を通して排出されるようになり、対峙面間にガスが充填される。その後、ガス供給系配管１０２をガス供給口１０４から取り外し、ガス排出系配管１０３をガス排出口１０５から取り外す。最後に、複層ガラスＧａのガス供給口１０４とガス排出口１０５とを封止する。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１２３４０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この従来の複層ガラスのガス充填装置Ｔａにおいては、ガスを充填するために、スペーサ１０６にガス供給口１０４及びガス排出口１０５の貫通孔を形成しなければならず、また、ガスの充填後には、ガス供給口１０４及びガス排出口１０５の貫通孔を封止しなければならないので、それだけ、ガスの充填作業が煩雑になるという問題があった。また、一対のガラス１００の接合後にガス供給口１０４及びガス排出口１０５の貫通孔を形成しているので、ガス排出口１０５の開口面積を大きくしようとしてもその大きさに限界があり、そのため、対峙面間に既存する空気を排出する時間が長くなって、複層ガラスＧａを製造する時間が長くなり、それだけ、製造効率が悪いという問題もあった。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、ガスの充填作業を容易にするとともに、対峙面間に既存する空気を短時間で排出してガスの置換速度を早め、複層ガラスの製造効率の向上を図った複層ガラスのガス充填方法及び複層ガラスのガス充填装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的を達成するため、本発明の複層ガラスのガス充填方法は、複数枚のガラスを並設し隣り合う一対のガラス同士を枠状のスぺーサを介して接合し該隣り合う一対のガラスの互いに対峙する対峙面間に空気より比重の大きい重質ガスを充填してなる複層ガラスの当該ガラス間に上記重質ガスを充填する複層ガラスのガス充填方法において、上記隣り合う一対のガラスのうち一方のガラスの対峙面に上記スぺーサを接合し、次に、他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の一部を上記スぺーサに接合し、該他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の他部と上記スぺーサとの間に間隙を形成し、該間隙から上記重質ガスを吹き込んで充填し、その後、上記他方のガラスの接合部の他部を上記スぺーサに接合している。
【０００８】
これにより、重質ガスを対峙面間に吹き込むと、他方のガラスの接合部の一部とスぺーサとは接合されているので、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間に形成された間隙から、対峙面間に既存していた空気が排出されていき、重質ガスと空気とが置換されて、重質ガスが対峙面間に充填される。このとき、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間に形成された間隙から重質ガスを吹き込むだけで、対峙面間に重質ガスを充填することができるので、重質ガスの充填作業が容易になる。また、ガスの充填後に、他方のガラスの接合部の他部をスぺーサに接合しているので、一方のガラスと他方のガラスとをスぺーサを介して接合させたときには、対峙面間に重質ガスが充填されている状態になっている。即ち、従来のように、一対のガラスの接合後にスペーサに貫通孔を設ける等してガスを充填する必要がなくなり、この点でも、重質ガスの充填作業が容易になる。更に、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間に間隙を形成する際、他方のガラスの接合部の一部のみをスぺーサと接合しているので、間隙を所望の大きさに形成することができ、そのため、対峙面間に既存する空気を短時間で排出させて重質ガスの置換速度を早めることができ、それだけ、複層ガラスの製造効率を向上させることができる。
【０００９】
そして、必要に応じ、上記一方のガラスをその対峙面が水平面に対して鈍角になるように傾斜させて該一方のガラスの下端縁を支持し、該一方のガラスの対峙面に上記スぺーサを接合し、次に、他方のガラスをその対峙面が水平面に対して鋭角になるように傾斜させて該他方のガラスの下端縁を支持して上記一方のガラスに対峙させ、それから、他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の下端部を上記スぺーサに接合し、該他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の下端部以外の他部と上記スぺーサとの間に間隙を形成し、該間隙から上記重質ガスを吹き込んで充填し、その後、上記他方のガラスを一方のガラス側に傾動させて該他方のガラスの他部を上記スぺーサに接合している。
【００１０】
これにより、重質ガスを対峙面間に吹き込むと、重質ガスは空気よりも比重が大きいので下方に向かって進んでいくが、他方のガラスの接合部の下端部とスぺーサとは接合されているので、この接合された部分からガスが漏洩する事態が防止され、他方のガラスの接合部の下端部側から重質ガスが充填されていく。重質ガスが充填されていくと、対峙面間に既存していた空気が他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間に形成された間隙から排出されていき、重質ガスと空気とが置換されて、重質ガスが対峙面間に充填される。このとき、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間に形成された間隙から重質ガスを吹き込むだけで、対峙面間に重質ガスを充填することができるので、重質ガスの充填作業が容易になる。また、ガスの充填後に、他方のガラスの接合部の他部をスぺーサに接合しているので、一方のガラスと他方のガラスとをスぺーサを介して接合させたときには、対峙面間に重質ガスが充填されている状態になっている。即ち、従来のように、一対のガラスの接合後にスペーサに貫通孔を設ける等してガスを充填する必要がなくなり、この点でも、重質ガスの充填作業が容易になる。更に、他方のガラスの接合部の下端部のみをスぺーサと接合しているので、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間隙を所望の大きさに形成することができ、そのため、対峙面間に既存する空気を短時間で排出させて重質ガスの置換速度を早めることができ、それだけ、複層ガラスの製造効率を向上させることができる。
【００１１】
また、必要に応じ、上記一方のガラスをその対峙面を水平方向に沿うように該一方のガラスの外側面を支持し、該一方のガラスの対峙面に上記スぺーサを接合し、次に、他方のガラスをその対峙面を水平方向に沿うように該他方のガラスの外側縁を支持して上記一方のガラスに対峙させ、それから、他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の一部を上記スぺーサに接合し、該他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の他部と上記スぺーサとの間に間隙を形成し、該間隙から上記重質ガスを吹き込んで充填し、その後、上記他方のガラスの接合部の他部をスぺーサに接合している。
【００１２】
これにより、重質ガスを対峙面間に吹き込むと、他方のガラスの接合部の一部とスぺーサとは接合されているので、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間に形成された間隙から、対峙面間に既存していた空気が排出されていき、重質ガスと空気とが置換されて、重質ガスが対峙面間に充填される。このとき、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間に形成された間隙から重質ガスを吹き込むだけで、対峙面間に重質ガスを充填することができるので、重質ガスの充填作業が容易になる。また、ガスの充填後に、他方のガラスの接合部の他部をスぺーサに接合しているので、一方のガラスと他方のガラスとをスぺーサを介して接合させたときには、対峙面間に重質ガスが充填されている状態になっている。即ち、従来のように、一対のガラスの接合後にスペーサに貫通孔を設ける等してガスを充填する必要がなくなり、この点でも、重質ガスの充填作業が容易になる。更に、他方のガラスの接合部の一部のみをスぺーサと接合しているので、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間隙を所望の大きさに形成することができ、そのため、対峙面間に既存する空気を短時間で排出させて重質ガスの置換速度を早めることができ、それだけ、複層ガラスの製造効率を向上させることができる。
【００１３】
更に、必要に応じ、上記スぺーサの内部側に該スぺーサの内部の酸素の有無を検知する酸素検知剤を設け、該酸素検知剤で上記一対のガラス間への上記重質ガスの存在状態を認知可能にしている。
スペーサの内部には既に空気が存在しているが、重質ガスをスペーサの内部に吹き込むことにより、空気が排出され、既存の空気と重質ガスとが置換されて、重質ガスがスペーサ内部に充填される。このとき、酸素検知剤が酸素の無を検知すると、重質ガスが有であることになり、これによって、重質ガスの存在を認知することができる。重質ガスは、空気よりも比重が大きいので、吹き込まれた重質ガスは、下方に向かって進んでいき、下方から充填されていくので、スペーサ内部の上端側に酸素検知剤を設けることにより、スペーサの内部に所定量の重質ガスが充填されたか否かを認知することができる。また、複層ガラスの完成品において、重質ガスの漏れが生じ空気が流入することがあれば、酸素検知剤が酸素の有を検知するので、不良を容易に知ることができるようになる。
【００１４】
また、上記目的を達成するため、本発明の複層ガラスのガス充填装置は、複数枚のガラスを並設し隣り合う一対のガラス同士を枠状のスぺーサを介して接合し該隣り合う一対のガラスの互いに対峙する対峙面間に空気より比重の大きい重質ガスを充填してなる複層ガラスの上記一対のガラス間に上記重質ガスを充填する複層ガラスのガス充填装置において、上記隣り合う一対のガラスのうち上記スぺーサが接合された一方のガラスをその対峙面が水平面に対して鈍角になるように傾斜させて支持する一方支持機構と、上記他方のガラスを上記一方支持機構で支持された一方のガラスに対峙させ且つ上記スぺーサから離間させた状態で該他方のガラスをその対峙面が水平面に対して鋭角になるように傾斜させて支持するとともに該支持を解除可能な他方支持機構と、該他方支持機構により支持された他方のガラスの上記スぺーサに対応する接合部の下端部を上記スぺーサに接合させて上記下端部以外の他部と上記スぺーサとの間に間隙を形成する下端接合機構と、該下端接合機構で上記他方のガラスの下端部以外の他部と上記スぺーサとの間に形成された間隙から上記重質ガスを吹き込むガス充填機構と、上記他方支持機構による他方のガラスの支持を有効にするとともに上記重質ガスの充填後に該支持を解除して上記他方のガラスを一方のガラス側に傾動させて該他方のガラスの他部を上記スぺーサに接合可能にする支持駆動機構とを備えた構成としている。
【００１５】
これにより、一対のガラス間に重質ガスを充填して、複層ガラスを製造するときは、先ず、一方支持機構により、一方のガラスをその対峙面が水平面に対して鈍角になるように傾斜させて支持し、この状態で、一方のガラスの対峙面にスぺーサを接合する。次に、他方支持機構により、他方のガラスをその対峙面が水平面に対して鋭角になるように傾斜させて支持してスぺーサから離間させた状態で一方のガラスに対峙させる。それから、下端接合機構により、他方のガラスのスぺーサに対応する接合部の下端部をスぺーサに接合し、他方のガラスの接合部の下端部以外の他部とスぺーサとの間に間隙を形成する。そして、この間隙から、ガス充填機構によって重質ガスを吹き込んで充填する。重質ガスを間隙から対峙面間に吹き込むと、重質ガスは空気よりも比重が大きいので下方に向かって進んでいくが、他方のガラスの接合部の下端部とスぺーサとは接合されているので、この接合された部分からガスが漏洩する事態が防止され、他方のガラスの接合部の下端部側から重質ガスが充填されていく。重質ガスが充填されていくと、対峙面間に既存していた空気が他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間に形成された間隙から排出されていき、重質ガスと空気とが置換されて、重質ガスが対峙面間に充填される。その後、他方支持機構による他方のガラスの支持を解除する。これにより、他方のガラスは一方のガラス側に自重で傾動できるようになり、他方のガラスの他部がスぺーサに接合する。
【００１６】
このとき、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間に形成された間隙から重質ガスを吹き込むだけで、対峙面間に重質ガスを充填することができるので、重質ガスの充填作業が容易になる。また、ガスの充填後に、他方のガラスの接合部の他部をスぺーサに接合しているので、一方のガラスと他方のガラスとをスぺーサを介して接合させたときには、対峙面間に重質ガスが充填されている状態になっている。即ち、従来のように、一対のガラスの接合後にスペーサに貫通孔を設ける等してガスを充填する必要がなくなり、この点でも、重質ガスの充填作業が容易になる。更に、他方のガラスの接合部の下端部のみをスぺーサと接合しているので、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間隙を所望の大きさに形成することができ、そのため、対峙面間に既存する空気を短時間で排出させて重質ガスの置換速度を早めることができ、それだけ、複層ガラスの製造効率を向上させることができる。
ガス充填後は、一対のガラスをガラス面に対して垂直方向に押圧し、ガラスとスペーサとの接合を確実にし、仕上げを行なえばよい。
【００１７】
そして、必要に応じ、上記一方支持機構を、上記一方のガラスの下端縁を支承する一方支承部と、上記一方のガラスをその対峙面が水平面に対して鈍角になるように傾斜させて該一方のガラスの外側面を支持する外側面支持部とを備えて構成し、上記他方支持機構を、上記他方のガラスの下端縁を支承する他方支承部と、他方のガラスをその対峙面が水平面に対して鋭角になるように傾斜させて該他方のガラスの上端縁側を支持する支持位置及び該支持位置から退避する退避位置の２位置に移動可能な他部支持部とを備えて構成し、上記支持駆動機構を、上記他部支持部を上記支持位置及び退避位置の２位置に移動させるアクチュエータで構成している。
【００１８】
これにより、一方支持機構で一方のガラスを支持するときは、一方のガラスをその対峙面が水平面に対して鈍角になるように傾斜させ、この下端縁を一方支承部で支承するとともに、一方のガラスの外側面を外側面支持部で支持する。下端縁と外側面とを支持するので、一方のガラスをその対峙面が水平面に対して鈍角になるように傾斜させた状態を常時保つことができる。
また、他方支持機構で他方のガラスを支持するときは、他方のガラスをその対峙面が水平面に対して鋭角になるように傾斜させ、この下端縁を他方支承部で支承するとともに、他方のガラスの上端縁側を他部支持部で支持する。他部支持部は、支持駆動機構によって支持位置及び退避位置の２位置に移動可能であり、支持位置で他方のガラスの上端縁側を支持し、退避位置でこの支持を解除する。即ち、下端縁と上端縁とを支持するので、他方のガラスをその対峙面が水平面に対して鋭角になるように傾斜させた状態を保つことができるとともに、上端縁の支持を解除したとき、下端縁を支点として他方のガラスを一方のガラス側に自重で傾動させることができる。
【００１９】
また、必要に応じ、上記一方のガラス及び他方のガラスの下端縁を支持してガラスの面方向に沿って搬送する搬送コンベアを備え、上記一方支承部を上下動可能に支持し上動時に上記搬送コンベア上から上記一方のガラスを持ち上げる一方リフタを備え、上記他方支承部を上下動可能に支持し上動時に上記搬送コンベア上から上記他方のガラスを持ち上げる他方リフタを備えた構成としている。
搬送コンベアを備えたことにより、複層ガラスの製造を流れ作業で行なうことができ、また、製造を連続的に行なうことができるので、複層ガラスの製造が容易になる。また、一方支承部を一方リフタによって上動し、他方支承部を他方リフタによって上動すると、一方のガラス及び他方のガラスは、搬送コンベアから持ち上げられて、下端縁が搬送コンベアに接触しないようになり、一方支承部及び他方支承部の設けられた位置に一方のガラス及び他方のガラスを停留させることができるので、確実に一方のガラスと他方のガラスとを対峙させることができる。更に、下端接合機構により他方のガラスの接合部の下端部をスぺーサに接合するとき等に、他方のガラスの下端縁が搬送コンベアの搬送方向と直交する方向に移動する場合があるが、このときも、他方のガラスの下端縁と搬送コンベアとは接触しないので、他方のガラス及び搬送コンベアが破損する事態を防止することができる。他方のガラスをスペーサに接合した後は、一方リフタ及び他方リフタを下げ、複層ガラスを搬送コンベアに再び載置し、搬送コンベアにより搬送させるようにする。
【００２０】
更に、必要に応じ、上記搬送コンベアで搬送されたガラスを上記一方支承部で支承可能且つ上記他方支承部で支承可能な所定位置で停止させるストッパと、上記搬送コンベアにより所定位置に向けて他方ガラスを搬送する際、上記ストッパで停止させられた上記一方のガラスを上記搬送コンベア上から持ち上げて該搬送コンベアによる他方ガラスの搬送を可能にする持ち上げ機構とを備えた構成としている。
これにより、搬送コンベアでガラスを搬送するときは、先ず、一方のガラスを所定位置に向けて搬送する。搬送された一方のガラスは、ストッパによってその移動が所定位置で停止させられ、その後、持ち上げ機構によって持ち上げられる。次に、他方のガラスを所定位置に向けて搬送する。搬送された他方のガラスは、ストッパによってその移動が所定位置で停止させられる。このとき、一方のガラスは、持ち上げ機構によって持ち上げられているので、その下端縁が搬送コンベアに接触しないようになり、そのため、所定位置で停留させることができるので、確実に所定位置で一方のガラスと他方のガラスとを対峙させることができる。
【００２１】
そしてまた、必要に応じ、上記持ち上げ機構に、上記他方のガラスの下端縁側に当接して該他方のガラスの搬送をガイドするガイド部を設けた構成としている。
これにより、他方のガラスを、その対峙面が水平面に対して鋭角になるように傾斜させて搬送する際、搬送コンベアが下端縁を支持し、他部支持部が上端縁を支持して搬送するが、ガイド部によっても下端縁側が当接支持されるようになるので、より確実に支持することができる。また、下端縁がガイド部に当接するので、一方のガラスの下端縁と他方のガラスの下端縁とを常時一定距離を保って搬送させることができ、一方のガラスと他方のガラスとを離間させた状態で対峙させることができる。
【００２２】
また、必要に応じ、上記ガス充填機構を、上記重質ガスが貯留されるガスタンクと、該ガスタンクの重質ガスを上記一対のガラスの対峙面間に向けて噴射するガス噴射ノズルと、該ガス噴射ノズルの開口が上記一対のガラスの間隙に向けて位置するようにガイドするノズルガイドと、該ノズルガイドをガス充填時に下方に進出させ非充填時に上方に後退させる進退動機構とを備えて構成している。
これにより、ガス充填機構で重質ガスを対峙面間に吹き込むときは、進退動機構によりノズルガイドを下方に進出させ、ガス噴射ノズルの開口が一対のガラスの間隙に向くように位置させる。この状態で、ガスタンクからの重質ガスをガス噴射ノズルの開口から噴射して吹き込む。そして、重質ガスの充填終了後、進退動機構によりノズルガイドを上方に後退させる。ノズルガイドを下方に進出させることにより、ガス噴射ノズルの開口が一対のガラスの間隙に近い位置に進出させられるので、噴射した重質ガスが確実に間隙から対峙面間に吹き込まれるようになる。また、重質ガスの充填終了後にノズルガイドを上方に後退させることにより、重質ガスの充填後に他方のガラスを一方のガラス側に傾動させて他方のガラスの他部をスぺーサに接合する際、他方のガラスが噴射ノズルに衝突する事態を防止することができる。
【００２３】
更に、必要に応じ、上記下端接合機構を、上記他方のガラスの下端縁側を上記一方のガラス側に押圧する押圧部材と、該押圧部材を進退動させるピストンと、該ピストンが進退動可能に設けられるシリンダとを備えて構成している。
これにより、他方のガラスのスぺーサに対応する接合部の下端部をスぺーサに接合するときは、シリンダを駆動させ、ピストンを進出させる。このピストンの進出により、押圧部材が他方のガラスの下端縁側を押圧するようになり、この押圧によって、他方のガラスの下端縁側が一方のガラスの下端縁側に移動させられて、他方のガラスの接合部の下端部がスペーサに接合される。接合後、ピストンは退出し、待機状態となる。この構成により、搬送コンベアで順次ガラスを搬送し連続的に複層ガラスを製造する場合、他方のガラスの接合部の下端部をスペーサに接合することが容易になる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の複層ガラスのガス充填方法及び複層ガラスのガス充填装置によれば、一方のガラスと他方のガラスとを対峙させ、次に、他方のガラスの接合部の一部と一方のガラスに接合されたスぺーサとを接合し、それから、重質ガスを吹き込んで充填し、その後、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとを接合しているので、重質ガスを対峙面間に吹き込むと、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間に形成された間隙から、対峙面間に既存していた空気が排出されていき、重質ガスと空気とが置換されて、重質ガスが対峙面間に充填される。このとき、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間に形成された間隙から重質ガスを吹き込むだけで、対峙面間に重質ガスを充填することができるので、重質ガスの充填作業が容易になる。また、ガスの充填後に、他方のガラスの接合部の他部をスぺーサに接合しているので、従来のように、一対のガラスの接合後にスペーサに貫通孔を設ける等してガスを充填する必要がなくなり、この点でも、重質ガスの充填作業が容易になる。更に、他方のガラスの接合部の他部とスぺーサとの間に間隙を形成する際、他方のガラスの接合部の一部のみをスぺーサと接合しているので、間隙を所望の大きさに形成することができ、そのため、対峙面間に既存する空気を短時間で排出させて重質ガスの置換速度を早めることができ、それだけ、複層ガラスの製造効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、添付図面に基づいて本発明の第一の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填方法及び複層ガラスのガス充填装置を説明する。本発明の第一の実施の形態に係るガス充填方法は、本発明の第一の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填装置によって実現されるので、本発明の第一の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填装置の作用において説明する。
図１乃至図１１には、本発明の第一の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填装置Ｔを示している。本装置Ｔは、複数枚のガラス１を並設し隣り合う一対のガラス１ａ，１ｂ同士を枠状のスぺーサ１０を介して接合し、この隣り合う一対のガラス１ａ，１ｂの互いに対峙する対峙面２ａ、２ｂ間に空気より比重の大きい重質ガスを充填してなる複層ガラスＧの一対のガラス１ａ，１ｂ間に重質ガスを充填するものである。本実施の形態では、一方のガラス１ａと他方のガラス１ｂとの２枚のガラス１ａ，１ｂを接合する場合について説明する。
【００２６】
本発明の第一の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填装置Ｔは、図１乃至図１０に示すように、ガラス１の下端縁３を支持してガラス１の面方向に沿って搬送する搬送コンベア２０を備えており、この搬送コンベア２０で複層ガラスＧを連続的に製造している。
この搬送コンベア２０は、円柱状のローラ２１を複数備えて構成され、各ローラ２１の回転軸２２が平行且つ等間隔に設けられている。
【００２７】
図１に示すように、本発明の第一の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填装置Ｔは、ガラス投入ステージ（Ｓ１）、ガラス洗浄ステージ（Ｓ２）、一次待機ステージ（Ｓ３）、スペーサ接合ステージ（Ｓ４）、二次待機ステージ（Ｓ５）、ガス充填ステージ（Ｓ６）、仕上げステージ（Ｓ７）、シールステージ（Ｓ８）の８つのステージを備えて構成され、搬送コンベア２０によって一方のガラス１ａ及び他方のガラス１ｂを順次搬送し、各ステージ（Ｓ１）〜（Ｓ８）を経て、一対のガラス１ａ、１ｂの対峙面２ａ、２ｂ間に重質ガスを充填する。以下に、各ステージ（Ｓ１）〜（Ｓ８）の構成について説明する。
【００２８】
ガラス投入ステージ（Ｓ１）は、一方のガラス１ａをその対峙面２ａが水平面に対して鈍角になるように傾斜させて外側面４ａを支持する、または、他方のガラス１ｂをその対峙面２ｂが水平面に対して鋭角になるように傾斜させて対峙面２ｂを支持する搬送補助ローラ（図示せず）と、傾斜させたガラス１ａ、１ｂの下端縁３を支持する搬送コンベア２０とで構成されている。搬送補助ローラは、一方のガラス１ａの対峙面２ａと平行な回転軸を有し、搬送コンベア２０の搬送方向に沿って複数設けられている。
ガラス洗浄ステージ（Ｓ２）は、ガラス投入ステージ（Ｓ１）で投入されて搬送されてきた一方のガラス１ａ及び他方のガラス１ｂを洗浄する。
一次待機ステージ（Ｓ３）では、ガラス洗浄ステージ（Ｓ２）から搬送されてきた一方のガラス１ａ及び他方のガラス１ｂの搬送を一時的に停止して待機させ、前のステージ（Ｓ２）と後のステージ（Ｓ４）との時間差を調整する。
【００２９】
スペーサ接合ステージ（Ｓ４）は、上記ガラス投入ステージ（Ｓ１）と同様に、搬送コンベア２０と、外側面４ａを一方のガラス１ａの対峙面２ａと平行な回転軸を有した搬送補助ローラ（図示せず）とで構成されている。この搬送補助ローラは、搬送コンベア２０の搬送方向に沿って複数設けられている。このステージ（Ｓ４）では、前のステージ（Ｓ３）から搬送されてきた一方のガラス１ａに、矩形枠状のスペーサ１０を接合するため、一時的に搬送コンベア２０の搬送が停止される。
二次待機ステージ（Ｓ５）では、スペーサ接合ステージ（Ｓ４）から搬送されてきた一方のガラス１ａ及び他方のガラス１ｂの搬送を一時的に停止して待機させ、前のステージ（Ｓ４）と後のステージ（Ｓ６）との時間差を調整する。
【００３０】
ガス充填ステージ（Ｓ６）は、図１乃至図１０に示すように、隣り合う一対のガラス１ａ、１ｂのうちスペーサ１０が接合された一方のガラス１ａをその対峙面２ａが水平面に対して鈍角になるように傾斜させて支持する一方支持機構３０と、他方のガラス１ｂを一方支持機構３０で支持された一方のガラス１ａに対峙させ且つスペーサ１０から離間させた状態で他方のガラス１ｂをその対峙面２ｂが水平面に対して鋭角になるように傾斜させて支持するとともに他方のガラス１ｂの支持を解除可能な他方支持機構４０と、他方支持機構４０により支持された他方のガラス１ｂのスペーサ１０に対応する接合部５の下端部５ａをスペーサ１０に接合させて下端部５ａ以外の他部５ｂとスペーサ１０との間に間隙６を形成する下端接合機構５０と、下端接合機構５０で他方のガラス１ｂの下端部５ａ以外の他部５ｂとスペーサ１０との間に形成された間隙６から重質ガスを吹き込むガス充填機構６０と、他方支持機構４０による他方のガラス１ｂの支持を有効にするとともに重質ガスの充填後にこの支持を解除して他方のガラス１ｂを一方のガラス１ａ側に傾動させて他方のガラス１ｂの他部５ｂをスペーサ１０に接合可能にする支持駆動機構７０とを備えてなる。
【００３１】
一方支持機構３０は、一方のガラス１ａの下端縁３を支承する一方支承部３１と、一方のガラス１ａをその対峙面２ａが水平面に対して鈍角になるように傾斜させて一方のガラス１ａの外側面４ａを支持する外側面支持部３２とを備えて構成されている。
一方支承部３１は、四角柱状に形成され、常時は、搬送コンベア２０のローラ２１間に位置している。この一方支承部３１には、一方支承部３１を上下動可能に支持し、上動時に搬送コンベア２０上から一方のガラス１ａを持ち上げる一方リフタ３３が備えられている。この一方リフタ３３は、一方支承部３１を上下動させる一方リフトピストン３４と、一方リフトピストン３４が上下動可能に設けられる一方リフトシリンダ３５とを備えて構成されている。
外側面支持部３２は、一方のガラス１ａの対峙面２ａと平行な回転軸３６を有した背面ローラ３７で構成されている。この背面ローラ３７は、搬送コンベア２０の搬送方向に沿って複数設けられている。この背面ローラ３７は、上述の搬送補助ローラ（図示せず）と同様のものである。
【００３２】
他方支持機構４０は、他方のガラス１ｂの下端縁３を支承する他方支承部４１と、他方のガラス１ｂをその対峙面２ｂが水平面に対して鋭角になるように傾斜させて他方のガラス１ｂの上端縁７側を支持する支持位置Ｘ及びこの支持位置Ｘから退避する退避位置Ｙの２位置に移動可能な他部支持部４２とを備えて構成されている。
他方支承部４１は、四角柱状に形成され、常時は、搬送コンベア２０のローラ２１間に位置している。この他方支承部４１には、他方支承部４１を上下動可能に支持し、上動時に搬送コンベア２０上から他方のガラス１ｂを持ち上げる他方リフタ４３が備えられている。この他方リフタ４３は、他方支承部４１を上下動させる他方リフトピストン４４と、他方リフトピストン４４が上下動可能に設けられる他方リフトシリンダ４５とを備えて構成されている。
他部支持部４２は、搬送コンベア２０の搬送方向に沿って延びて設けられるバー４６と、バー４６に等間隔で設けられ他方のガラス１ｂの上端縁７側を支持する上端支持ローラ４７とを備えて構成されている。
【００３３】
支持駆動機構７０は、他部支持部４２のバー４６が亘って設けられる一対の支柱７１と、支柱７１に設けられバー４６を上下動させることにより他部支持部４２を支持位置Ｘ及び退避位置Ｙの２位置に移動させるアクチュエータ７２とで構成されている。
【００３４】
下端接合機構５０は、他方のガラス１ｂの下端縁３側を押圧する押圧部材５１と、押圧部材５１を進退動させるピストン５２と、ピストン５２が進退動可能に設けられるシリンダ５３とを備えて構成されている。実施の形態では、押圧部材５１は、他方支承部４１に一体に設けられ、ピストン５２は、他方支承部４１を搬送コンベア２０の搬送方向と直交する方向に進退動させている。
【００３５】
ガス充填機構６０は、重質ガスが貯留されるガスタンク６１と、ガスタンク６１の重質ガスを一対のガラス１ａ、１ｂの対峙面２ａ、２ｂ間に向けて噴射するガス噴射ノズル６２と、ガス噴射ノズル６２の開口が一対のガラス１ａ、１ｂの間隙６に向けて位置するようにガイドするノズルガイド６３と、ノズルガイド６３をガス充填時に下方に進出させ非充填時に上方に後退させる進退動機構６４とを備えて構成されている。実施の形態では、進退動機構６４と支持駆動機構７０とは同一に構成され、また、ノズルガイド６３と他部支持部４２のバー４６とは同一に構成されている。
【００３６】
また、ガス充填ステージ（Ｓ６）における搬送コンベア２０は、前ステージ（Ｓ１〜Ｓ５）及び後ステージ（Ｓ７〜Ｓ８）の搬送コンベア２０とは別体に設けられており、図示外のベースに設けられている。このベースは、搬送コンベア２０を、前ステージ（Ｓ１〜Ｓ５）及び後ステージ（Ｓ７〜Ｓ８）の搬送コンベア２０との直線上に位置する常時位置Ｒと、搬送コンベア２０の搬送方向と直交する方向の外側面支持部３２側に移動した引込位置Ｌの２位置に移動可能にするように設けられている。また、このベースには、外側面支持部３２の背面ローラ３７が取り付けられており、ベースの移動時に、搬送コンベア２０とともに搬送コンベア２０の搬送方向と直交する方向に移動する。
【００３７】
更に、ガス充填ステージ（Ｓ６）には、搬送コンベア２０で搬送されたガラス１ａ、１ｂを一方支承部３１で支承可能且つ他方支承部４１で支承可能な所定位置で停止させるストッパ２３と、搬送コンベア２０により所定位置に向けて他方のガラス１ｂを搬送する際、ストッパ２３で停止させられた一方のガラス１ａを搬送コンベア２０上から持ち上げて搬送コンベア２０による他方のガラス１ｂの搬送を可能にする持ち上げ機構８０とが備えられている。ストッパ２３は、搬送コンベア２０の搬送方向に沿う方向の両端側に開閉可能に設けられ、閉時にガラス１ａ、１ｂを所定位置で停止させ、開時に停止を解除する。
【００３８】
持ち上げ機構８０は、上下動可能に支持され上昇時に一方のガラス１ａの下端縁３を支持して持ち上げる持ち上げ部８１と、持ち上げ部８１を上下動可能に支持するピストン８２と、ピストン８２を上下動させるシリンダ８３とで構成されている。持ち上げ部８１は、常時は、搬送コンベア２０下側且つ搬送コンベア２０の搬送方向に沿う方向の外側面支持部３２側に位置している。この持ち上げ機構８０は、一方のガラス１ａがストッパ２３で停止させられて、ベースが搬送コンベア２０の搬送方向に直交する方向に移動して、搬送コンベア２０が引込位置Ｌに位置したとき、ピストン８２によって持ち上げ部８１が搬送コンベア２０の下側から上に上昇して、一方のガラス１ａの下端縁３を支持して持ち上げる。また、この持ち上げ機構８０の持ち上げ部８１には、他方のガラス１ｂの下端縁３側に当接して他方のガラス１ｂの搬送をガイドするガイド部８４が設けられている。
【００３９】
仕上げステージ（Ｓ７）は、ドラム状のローラ体（図示せず）を２つ備えて構成されている。この２つのローラ体（図示せず）間に、ガス充填ステージ（Ｓ６）からのガラス１ａ、１ｂが送入され、ローラ体の回転により送入されたガラス１ａ、１ｂが送出される。
シールステージ（Ｓ８）では、上記ガラス投入ステージ（Ｓ１）及び上記スペーサ接合ステージ（Ｓ４）と同様に、搬送コンベア２０と、外側面４ａを一方のガラス１ａの対峙面２ａと平行な回転軸を有した搬送補助ローラ（図示せず）とで構成されている。この搬送補助ローラは、搬送コンベア２０の搬送方向に沿って複数設けられている。
【００４０】
従って、この第一の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填装置Ｔにより、複層ガラスＧを製造するときは、以下のようにする。
先ず、ガラス投入ステージ（Ｓ１）において、一方のガラス１ａを、その対峙面２ａが水平面に対して鈍角になるように傾斜させて、下端縁３を搬送コンベア２０に支持させ、外側面４ａを一方のガラス１ａの対峙面２ａと平行な回転軸を有した搬送補助ローラ（図示せず）に支持させて投入する。本実施の形態では、人が投入作業を行なっている。
【００４１】
ガラス投入ステージ（Ｓ１）で投入された一方のガラス１ａは、搬送コンベア２０によって、ガラス洗浄ステージ（Ｓ２）に搬送され、このステージ（Ｓ２）で洗浄される。このとき、搬送補助ローラは、搬送コンベア２０の搬送方向に沿って複数設けられているので、一方のガラス１ａの外側面４ａを傷つけることなく搬送させることができる。
そして、ガラス洗浄ステージ（Ｓ２）において洗浄された一方のガラス１ａを、搬送コンベア２０によって搬送し、一次待機ステージ（Ｓ３）で一時的に停止させて待機させる。本実施の形態のように、ガラス投入ステージ（Ｓ１）を人が行なう場合、一定の間隔で順次ガラス１ａを投入することが困難であるため、搬送されてくるガラス１ａの間隔が一定にならないが、本ステージ（Ｓ３）を備えることにより、ガラス１ａの搬送間隔を一定にすることができる。
【００４２】
一時的に停止させられた一方のガラス１ａは、一定間隔で次のスペーサ接合ステージ（Ｓ４）に搬送される。このステージ（Ｓ４）では、一次待機ステージ（Ｓ３）から搬送されてきた一方のガラス１ａに、矩形枠状のスペーサ１０を接合する。このスペーサ１０のガラス１ａ、１ｂと接合される接合面には、接着剤１１が塗布されており、この接着剤１１によって一方のガラス１ａとスペーサ１０とが接合される。本実施の形態では、人がスペーサ１０の接合作業を行なっている。また、スペーサ１０を一方のガラス１ａに接合した後、スペーサ１０の内部の上端１２側に酸素の有無を検知する酸素検知剤１３を取り付ける。
【００４３】
スペーサ及び酸素検知剤を取り付けた一方のガラス１ａを、搬送コンベアによって搬送し、二次待機ステージ（Ｓ５）で一時的に停止させて待機させる。本実施の形態のように、スペーサ接合ステージ（Ｓ４）を人が行なう場合、接合する時間を一定にすることが困難であるため、搬送されてくるガラス１ａの間隔が一定にならないが、本ステージ（Ｓ５）を備えることにより、ガラス１ａの搬送間隔を一定にすることができる。
【００４４】
そして、一時的に停止させられた一方のガラス１ａは、一定間隔で次のガス充填ステージ（Ｓ６）に搬送される。このステージ（Ｓ６）では、対峙面２ａにスペーサ１０が接合されて搬送されてきた一方のガラス１ａを、ストッパ２３によって所定位置で停止させる。このとき、図３に示すように、搬送コンベア２０は常時位置Ｒに位置しており、一方のガラス１ａを、その対峙面２ａが水平面に対して鈍角になるように傾斜させて下端縁３を搬送コンベア２０で支持するとともに、一方のガラス１ａの外側面４ａを一方支持機構３０の外側面支持部３２で支持する。
【００４５】
次に、図４に示すように、図示外のベースを搬送コンベア２０の搬送方向と直交する方向に移動させ、搬送コンベア２０を引込位置Ｌに位置させるとともに、外側面支持部３２を移動させる。このとき、ベースの移動に伴って、搬送コンベア２０と外側面支持部３２により支持されている一方のガラス１ａも移動する。この状態で、持ち上げ機構８０を駆動させ、ピストン８２によって持ち上げ部８１が搬送コンベア２０の下側から上に上昇して、一方のガラス１ａの下端縁３を支持して持ち上げるとともに、持ち上げ部８１に設けられたガイド部８４も上昇する。また、持ち上げ機構８０の駆動とともに、支持駆動機構７０を駆動させ、他部支持部４２のバー４６を下方に移動させて他部支持部４２の上端支持ローラ４７を支持位置Ｘに移動させる。このとき、ガス充填機構６０の進退動機構６４と支持駆動機構７０とは同一に構成されており、また、ノズルガイド６３と他部支持部４２のバー４６とは同一に構成されているので、他部支持部４２のバー４６が下方に移動すると、ガス充填機構６０のガス噴射ノズル６２も上端支持ローラ４７とともに下方に移動する。
【００４６】
そして、この状態で、ガラス投入ステージ（Ｓ１）において、他方のガラス１ｂを、その対峙面２ｂが水平面に対して鋭角になるように傾斜させて、下端縁３を搬送コンベア２０に支持させ対峙面２ｂを搬送補助ローラ（図示せず）に支持させて投入する。本実施の形態では、人が投入作業を行なっている。投入された他方のガラス１ｂは、ガラス洗浄ステージ（Ｓ２）で洗浄された後、搬送コンベア２０によって、ガス充填ステージ（Ｓ６）まで搬送される。
【００４７】
図５に示すように、ガス充填ステージ（Ｓ６）に搬送されてきた他方のガラス１ｂを、その対峙面２ｂが水平面に対して鋭角になるように傾斜させて下端縁３を搬送コンベア２０で支持し、下端縁３側をガイド部８４によって支持及びガイドし、上端縁７を上端支持ローラ４７によって支持して、ストッパ２３で停止させられる所定位置まで搬送する。他方のガラス１ｂは、ガイド部８４と上端支持ローラ４７とで搬送ラインをガイドされながら搬送されてくるので、ストッパ２３により所定位置で停止させられたとき、一方のガラス１ａのスペーサ１０から離間した状態で一方のガラス１ａに対峙するようになる。このとき、一方のガラス１ａは、持ち上げ機構８０によって持ち上げられているので、その下端縁３が搬送コンベア２０に接触しないようになり、そのため、所定位置で停留させることができるので、確実に所定位置で一方のガラス１ａと他方のガラス１ｂとを対峙させることができる。
【００４８】
一方のガラス１ａと、他方のガラス１ｂとが対峙したら、図６に示すように、持ち上げ機構８０を駆動させて持ち上げ部８１を下降させ、持ち上げ部８１搬送コンベア２０の下側に位置させて、一方のガラス１ａの下端縁３を搬送コンベア２０に支持させる。
【００４９】
それから、図７に示すように、一方のガラス１ａを一方支承部３１で支持し、他方のガラス１ｂを他方支承部４１で支持させる。詳しくは、一方リフトシリンダ３５を駆動させ、一方リフトピストン３４を上動させることによって一方支承部３１を上動させ、搬送コンベア２０上から一方のガラス１ａの下端縁３を支持して持ち上げる。また、他方リフトシリンダ４５を駆動させ、他方リフトピストン４４を上動させることによって他方支承部４１を上動させ、搬送コンベア２０上から他方のガラス１ｂの下端縁３を支持して持ち上げる。
【００５０】
この状態で、図８に示すように、下端接合機構５０により、他方のガラス１ｂのスペーサ１０に対応する接合部５の下端部５ａをスペーサ１０に接合し、他方のガラス１ｂの接合部５の下端部５ａ以外の他部５ｂとスペーサ１０との間に間隙６を形成する。詳しくは、下端接合機構５０を駆動させ、ピストン５２を搬送コンベア２０の搬送方向と直交する方向に進出させる。このピストン５２により、他方支承部４１を押圧し、他方支承部４１を搬送コンベア２０の搬送方向と直交する方向に移動させる。押圧部材５１は、他方支承部４１に一体に設けられているので、他方支承部４１の移動により、押圧部材５１も搬送コンベア２０の搬送方向と直交する方向に移動する。この押圧部材５１の移動時に、押圧部材５１が他方のガラス１ｂの下端縁３側を外側面４ｂから押圧し、これによって、他方のガラス１ｂの下端縁３側が一方のガラス１ａ側に移動し、他方のガラス１ｂのスペーサ１０に対応する接合部５の下端部５ａが、一方のガラス１ａに設けられたスペーサ１０に接合される。このとき、他方のガラス１ｂは他方支承部４１によって搬送コンベア２０上から持ち上げられているので、他方のガラス１ｂの下端縁３と搬送コンベア２０とが接触せず、そのため、他方のガラス１ｂ及び搬送コンベア２０が破損する事態を防止することができる。
このとき、他方のガラス１ｂの上端縁７側は、上端支持ローラ４７に支持されているので、他方のガラス１ｂは、その対峙面２ｂが水平面に対して略垂直方向に沿うようになり、他方のガラス１ｂの接合部５の下端部５ａ以外の他部５ｂはスペーサ１０と離間した状態で支持される。即ち、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｂとスペーサ１０との間に間隙６が形成される。
【００５１】
そして、図８に示すように、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｂとスペーサ１０との間の間隙６から、ガス充填機構６０によって重質ガスを吹き込んで充填する。ガス噴射ノズル６２は、上端支持ローラ４７とともに下方に移動しており、ノズル６２の開口が間隙６に向けて位置している。重質ガスを間隙６から対峙面２ａ、２ｂ間に吹き込むと、重質ガスは空気よりも比重が大きいので下方に向かって進んでいくが、他方のガラス１ｂの接合部５の下端部５ａとスペーサ１０とは接合されているので、この接合された部分からガスが漏洩する事態が防止され、他方のガラス１ｂの接合部５の下端部５ａ側から重質ガスが充填されていく。重質ガスが充填されていくと、対峙面２ａ、２ｂ間に既存していた空気が他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｂとスペーサ１０との間に形成された間隙６から排出されていき、重質ガスと空気とが置換されて、重質ガスが対峙面２ａ、２ｂ間に充填される。
【００５２】
ここで、対峙面２ａ、２ｂ間の重質ガスの存在状態を酸素検知剤１３によって認知し、所定量の重質ガスが充填されるようにする。詳しくは、酸素検知剤１３が酸素の無を検知すると、重質ガスが有であることになり、これによって、重質ガスの存在を認知することができる。重質ガスは、空気よりも比重が大きいので、吹き込まれた重質ガスは、下方に向かって進んでいき、下方から充填されていくが、スペーサ１０内部の上端１２側に酸素検知剤１３を設けているので、スペーサ１０の内部に所定量の重質ガスが充填されたか否かを認知することができる。これにより、確実に所定量の重質ガスを充填することができる。また、複層ガラスＧの完成品において、重質ガスの漏れが生じ空気が流入することがあれば、酸素検知剤１３が酸素の有を検知するので、不良を容易に知ることができるようになる。
【００５３】
重質ガスの充填終了後、図９に示すように、他方支持機構４０による他方のガラス１ｂの支持を解除し、他方のガラス１ｂを一方のガラス１ａ側に傾動させて他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｂをスペーサ１０に接合する。詳しくは、支持駆動機構７０を駆動させ、他部支持部４２のバー４６を上方に移動させて他部支持部４２の上端支持ローラ４７を退避位置Ｙに移動させる。これによって、他方のガラス１ｂの上端縁７側の支持が解除される。他方のガラス１ｂは、下端縁３側がスペーサ１０に接合されているので、他方のガラス１ｂの上端縁７側の支持が解除されると、下端縁３側を支点として上端縁７側が一方のガラス１ａ側に自重により傾動し、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｂがスペーサ１０に接合される。また、支持駆動機構７０を駆動させて他部支持部４２のバー４６を上方に移動させると、ガス充填機構６０のガス噴射ノズル６２も上端支持ローラ４７とともに上方に移動する。これにより、他方のガラス１ｂが自重により一方のガラス１ａ側に傾動する際、他方のガラス１ｂがガス噴射ノズル６２に衝突する事態を防止することができる。
また、支持駆動機構７０の駆動とともに、一方リフトシリンダ３５及び他方リフトシリンダ４５を駆動させ、一方支承部３１及び他方支承部４１を下動させて、搬送コンベア２０のローラ２１間に位置させる。これにより、一方支承部３１での一方のガラス１ａの下端縁３の支承及び他方支承部４１での他方のガラス１ｂの下端縁３の支承が解除され、一方のガラス１ａの下端縁３及び他方のガラス１ｂの下端縁３は、搬送コンベア２０によって支持されるようになる。
【００５４】
その後、図１０に示すように、図示外のベースを搬送コンベア２０の搬送方向と直交する方向に移動させ、搬送コンベア２０を常時位置Ｒに位置させるとともに、外側面支持部３２を移動させる。このとき、ベースの移動に伴って、搬送コンベア２０と外側面支持部３２により支持されている一方のガラス１ａ及びこの一方のガラス１ａにスペーサ１０を介して接合された他方のガラス１ｂも移動する。
【００５５】
そして、ストッパ２３を開にし、重質ガスが充填された一対のガラス１ａ、１ｂを、仕上げステージ（Ｓ７）に搬送する。このとき、搬送コンベア２０が引込位置Ｌから常時位置Ｒに戻されているので、搬送がスムーズに行なわれる。
【００５６】
本装置Ｔのガス充填ステージ（Ｓ６）によれば、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｂとスペーサ１０との間に形成された間隙６から重質ガスを吹き込むだけで、対峙面２ａ、２ｂ間に重質ガスを充填することができるので、重質ガスの充填作業が容易になる。また、ガスの充填後に、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｂをスペーサ１０に接合しているので、一方のガラス１ａと他方のガラス１ｂとをスペーサ１０を介して接合させたときには、対峙面２ａ、２ｂ間に重質ガスが充填されている状態になっている。即ち、従来のように、一対のガラス１ａ、１ｂの接合後にスペーサ１０に貫通孔を設ける等してガスを充填する必要がなくなり、この点でも、重質ガスの充填作業が容易になる。更に、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｂとスペーサ１０との間に間隙６を形成する際、他方のガラス１ｂの接合部５の下端部５ａのみをスペーサ１０と接合しているので、間隙６を所望の大きさに形成することができ、そのため、対峙面２ａ、２ｂ間に既存する空気を短時間で排出させて重質ガスの置換速度を早めることができ、それだけ、複層ガラスＧの製造効率を向上させることができる。
【００５７】
仕上げステージ（Ｓ７）では、ガス充填ステージ（Ｓ６）で重質ガスが充填されてスペーサ１０を介して接合された一方のガラス１ａと他方のガラス１ｂとを、その外側面４ａ、４ｂから押圧し、より強固に接合して複層ガラスＧを仕上げる。詳しくは、この仕上げステージ（Ｓ７）は、ドラム状のローラ体（図示せず）を２つ備えて構成されており、この２つのローラ体（図示せず）間に、ガス充填ステージ（Ｓ６）からのガラス１ａ、１ｂを送入し、ローラ体（図示せず）の回転により送入されたガラス１ａ、１ｂが送出される。この２つのローラ体（図示せず）間でガラス１を外側面４ａ、４ｂから押圧してより強固に接合する。
【００５８】
２つのローラ体（図示せず）間から送出された複層ガラスＧは、搬送コンベア２０によって、シールステージ（Ｓ８）に搬送される。このステージ（Ｓ８）では、図１１に示すように、仕上げステージ（Ｓ７）で接合された一対のガラス１ａ、１ｂの対峙面２ａ、２ｂとスペーサ１０の外周面１４とで形成される凹部１５に、シール部材１６を嵌合して接合する。これにより、充填された重質ガスが漏洩する事態をより確実に防止することができる。
【００５９】
次に、本発明の第一の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填装置Ｔを用いて、３枚のガラスを接合して複層ガラスＧを製造する場合について説明する。
この場合、図１２に示すように、上記第一の実施の形態に係るガス充填装置Ｔを用いて、１枚目のガラス１ｃの対峙面２ｃにスペーサ１０を接合してガス充填ステージ（Ｓ６）まで搬送し、次に、２枚目のガラス１ｄの３枚目のガラス１ｅとの対峙面２ｄ2にスペーサ１０を接合してガス充填ステージ（Ｓ６）まで搬送する。このガス充填ステージ（Ｓ６）で、１枚目のガラス１ｃの対峙面２ｃと２枚目のガラス１ｄの１枚目のガラス１ｃとの対峙面２ｄ1を対峙させて、上記第一の実施の形態に係るガス充填方法と同様にして１枚目のガラス１ｃと２枚目のガラス１ｄとの接合を行なう。この状態のものに、３枚目のガラス１ｅの対峙面２ｅを２枚目のガラス１ｄのスペーサ１０が接合されている対峙面２ｄ2と対峙させて、上記第一の実施の形態に係るガス充填方法と同様にして２枚目のガラス１ｄと３枚目のガラス１ｅとの接合を行なう。
これによっても、上記第一の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填方法と同様の作用，効果を得ることができる。
【００６０】
次に、本発明の第二の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填方法を説明する。
本発明の第二の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填方法は、図１３に示すように、一方のガラス１ａを、その対峙面２ａを水平方向に沿うように一方のガラス１ａの外側面４ａを上記第一の実施の形態と同様に構成された搬送コンベア２０で支持し、他方のガラス１ｂを、その対峙面２ｂを水平方向に沿うように他方のガラス１ｂの外側縁８を支持して一方のガラス１ａに対峙させている。
【００６１】
この第二の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填方法により、複層ガラスＧを製造するときは、以下のようにする。
先ず、一方のガラス１ａを、その対峙面２ａが水平方向に沿うように一方のガラス１ａの外側面４ａを搬送コンベア２０に支持させ、対峙面２ａにスペーサ１０を接合させて、搬送コンベアで搬送する。
【００６２】
図１３（ａ）に示すように、対峙面２ａにスペーサ１０が接合されて搬送されてきた一方のガラス１ａを、ストッパ２３によって所定位置で停止させる。
次に、図１３（ｂ）に示すように、他方のガラス１ｂを、一方のガラス１ａの上方位置でその対峙面２ｂが水平方向に沿うように他方のガラス１ｂの外側縁８を支持して一方のガラス１ａに対峙させる。このとき、一方のガラス１ａのスペーサ１０から離間した状態で、他方のガラス１ｂを一方のガラス１ａに対峙させる。
【００６３】
そして、図１３（ｃ）に示すように、他方のガラス１ｂの外側縁８の一側部８ａの支持を解除して、他方のガラス１ｂのスペーサ１０に対応する接合部５の一部５ｃをスペーサ１０に接合する。このとき、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｄとスペーサ１０との間に間隙６を形成する。詳しくは、他方のガラス１ｂの外側縁８の他側部８ｂは支持されているので、他方のガラス１ｂの接合部５の一部５ｃをスペーサ１０に接合すると、他方のガラス１ｂは、その対峙面２ｂが水平面に対して鋭角になるように傾斜し、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｄはスペーサ１０と離間した状態で支持されて、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｄとスペーサ１０との間に間隙６が形成される。
【００６４】
それから、図１３（ｄ）に示すように、この間隙６から一対のガラス１ａ、１ｂの対峙面２ａ、２ｂ間に重質ガスを充填する。詳しくは、重質ガスが貯留される図示外のガスタンクからの重質ガスをガス噴射ノズル６２から間隙６に噴射し、一対のガラス１ａ、１ｂの対峙面２ａ、２ｂ間に重質ガスを充填する。このとき、スペーサ１０と接合されている他方のガラス１ｂの外側縁８の一側部８ａに対向する他側部８ｂから重質ガスを吹き込む。重質ガスを対峙面２ａ、２ｂ間に吹き込むと、他方のガラス１ｂの接合部５の一部５ｃとスペーサ１０とは接合されているので、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｄとスペーサ１０との間に形成された間隙６から、対峙面２ａ、２ｂ間に既存していた空気が排出されていき、重質ガスと空気とが置換されて、重質ガスが対峙面２ａ、２ｂ間に充填される。
【００６５】
その後、図１３（ｅ）に示すように、他方のガラス１ｂの外側縁８の他側部８ｂの支持を解除して、他方のガラス１ｂを一方のガラス１ａ側に傾動させて他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｄをスペーサ１０に接合する。詳しくは、他方のガラス１ｂは、一側部８ａ側がスペーサ１０に接合されているので、他方のガラス１ｂの外側縁８の他側部８ｂの支持が解除されると、一側部８ａ側を支点として他側部８ｂ側が一方のガラス１ａ側に自重により傾動し、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｄがスペーサ１０に接合される。
【００６６】
他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｄとスぺーサ１０との間に形成された間隙６から重質ガスを吹き込むだけで、対峙面２ａ、２ｂ間に重質ガスを充填することができるので、重質ガスの充填作業が容易になる。また、ガスの充填後に、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｄをスぺーサ１０に接合しているので、一方のガラス１ａと他方のガラス１ｂとをスぺーサ１０を介して接合させたときには、対峙面２ａ、２ｂ間に重質ガスが充填されている状態になっている。即ち、従来のように、一対のガラス１ａ、１ｂの接合後にスペーサ１０に貫通孔を設ける等してガスを充填する必要がなくなり、この点でも、重質ガスの充填作業が容易になる。更に、他方のガラス１ｂの接合部５の一部５ｃのみをスぺーサ１０と接合しているので、他方のガラス１ｂの接合部５の他部５ｄとスぺーサ１０との間隙６を所望の大きさに形成することができ、そのため、対峙面２ａ、２ｂ間に既存する空気を短時間で排出させて重質ガスの置換速度を早めることができ、それだけ、複層ガラスＧの製造効率を向上させることができる。
【００６７】
そして、ストッパ２３を開にし、重質ガスが充填された一対のガラス１ａ、１ｂを、搬送コンベアで搬送する。
その後、重質ガスが充填された一対のガラス１ａ、１ｂを、その外側面４ａ、４ｂから押圧し、一対のガラス１ａ、１ｂをより強固に接合して複層ガラスＧを仕上げる。
最後に、一対のガラス１ａ、１ｂの対峙面２ａ、２ｂとスペーサ１０の外周面１４とで形成される凹部１５に、シール部材１６を嵌合して接合する。これにより、充填された重質ガスが漏洩する事態をより確実に防止することができる。
【００６８】
尚、上記実施の形態において、搬送コンベアを用いて複層ガラスを製造したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、搬送コンベアを用いなくても良く、適宜変更して差し支えない。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填方法及び複層ガラスのガス充填装置を示す図である。
【図２】本発明の第一の実施の形態に係るガス充填ステージを示す正面図である。
【図３】本発明の第一の実施の形態に係るガス充填ステージを示し、一方のガラスを搬送した状態を示す図である。
【図４】本発明の第一の実施の形態に係るガス充填ステージを示し、持ち上げ機構を駆動させた状態を示す図である。
【図５】本発明の第一の実施の形態に係るガス充填ステージを示し、他方のガラスを搬送した状態を示す図である。
【図６】本発明の第一の実施の形態に係るガス充填ステージを示し、持ち上げ機構での一方のガラスの持ち上げを解除した状態を示す図である。
【図７】本発明の第一の実施の形態に係るガス充填ステージを示し、一方支持機構及び他方支持機構を駆動させた状態を示す図である。
【図８】本発明の第一の実施の形態に係るガス充填ステージを示し、下端接合機構及びガス充填機構を駆動させた状態を示す図である。
【図９】本発明の第一の実施の形態に係るガス充填ステージを示し、一方支持機構及び他方支持機構での一方のガラス及び他方のガラスの支持を解除した状態を示す図である。
【図１０】本発明の第一の実施の形態に係るガス充填ステージを示し、搬送コンベアを常時位置に移動させた状態を示す図である。
【図１１】本発明の第一の実施の形態に係る仕上げステージでシール部材を接合した状態を示す図である。
【図１２】本発明の第一の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填装置によって、３枚のガラスを接合する場合のガス充填ステージを示す図である。
【図１３】本発明の第二の実施の形態に係る複層ガラスのガス充填方法を示す図である。
【図１４】従来の複層ガラスのガス充填方法及び複層ガラスのガス充填装置の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００７０】
Ｔ  ガス充填装置
Ｇ  複層ガラス
Ｒ  常時位置
Ｌ  引込位置
Ｘ  支持位置
Ｙ  退避位置
１  ガラス
１ａ  一方のガラス
１ｂ  他方のガラス
２  対峙面
３  下端縁
４  外側面
５  接合部
５ａ  下端部
５ｂ  他部
６  間隙
７  上端縁
８  外側縁
１０  スペーサ
１１  接着剤
１２  上端
１３  酸素検知剤
１４  外周面
１５  凹部
１６  シール部材
２０  搬送コンベア
２１  ローラ
２２  回転軸
２３  ストッパ
３０  一方支持機構
３１  一方支承部
３２  外側面支持部
３３  一方リフタ
３４  一方リフトピストン
３５  一方リフトシリンダ
３６  回転軸
３７  背面ローラ
４０  他方支持機構
４１  他方支承部
４２  他部支持部
４３  他方リフタ
４４  他方リフトピストン
４５  他方リフトシリンダ
４６  バー
４７  上端支持ローラ
５０  下端接合機構
５１  押圧部材
５２  ピストン
５３  シリンダ
６０  ガス充填機構
６１  ガスタンク
６２  ガス噴射ノズル
６３  ノズルガイド
６４  進退動機構
７０  支持駆動機構
７１  支柱
７２  アクチュエータ
８０  持ち上げ機構
８１  持ち上げ部
８２  ピストン
８３  シリンダ
８４  ガイド部
【図１】
2010024097.tif 000003
【図２】
2010024097.tif 000004
【図３】
2010024097.tif 000005
【図４】
2010024097.tif 000006
【図５】
2010024097.tif 000007
【図６】
2010024097.tif 000008
【図７】
2010024097.tif 000009
【図８】
2010024097.tif 000010
【図９】
2010024097.tif 000011
【図１０】
2010024097.tif 000012
【図１１】
2010024097.tif 000013
【図１２】
2010024097.tif 000014
【図１３】
2010024097.tif 000015
【図１４】
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