(57)【要約】【課題】振動の伝播を抑制することができるコンデンサ単素子、及びコンデンサモジュール、並びにこれを用いた電力変換装置を提供すること。【解決手段】本発明のコンデンサ単素子３は、正極層３１１と負極層３１２とを絶縁部３１３を介して互いにずれた状態で積層してなる金属化フィルム３１１と、正極電源と電気的に接続されるとともに金属化フィルム３１の巻回軸方向における両端部である軸方向端部３１０の一方において正極層３１１と接触する正極側電極部３２１と、負極電源と電気的に接続されるとともに他方の軸方向端部３１０において負極層３１２と接触する負極側電極部３２２と、金属化フィルム３１の巻回軸方向に直交する方向における断面において金属化フィルム３１の重心位置Ｇに配される軸芯３３とを有する。軸芯３３は、コンデンサ単素子３を所定の位置に固定するための固定手段である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正電荷を帯電させる正極層と負電荷を帯電させる負極層とを、電気的絶縁性を有する絶縁部を介して積層してなる金属化フィルムと、
外部に配される正極電源と電気的に接続されるとともに、上記金属化フィルムの巻回軸方向における両端部である軸方向端部の一方において上記正極層と接触する正極側電極部と、
外部に配される負極電源と電気的に接続されるとともに、他方の上記軸方向端部において上記負極層と接触する負極側電極部と、
上記金属化フィルムの巻回軸方向に直交する方向における断面において上記金属化フィルムの重心位置に配される軸芯とを有し、
該軸芯は、上記コンデンサ単素子を所定の位置に固定するための固定手段であることを特徴とするコンデンサ単素子。
【請求項２】
請求項１において、上記軸芯は、上記正極側電極部及び上記負極側電極部よりも上記巻回軸方向に突出するよう配設されることを特徴とするコンデンサ単素子。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記軸芯は、上記正極側電極部と電気的に接続される正極軸部と、上記負極側電極部と電気的に接続される負極軸部とからなり、上記正極軸部と上記負極軸部とは、互いに電気的に絶縁されていることを特徴とするコンデンサ単素子。
【請求項４】
請求項１又は２において、上記軸芯が一本の棒状体からなることを特徴とするコンデンサ単素子。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項において、上記軸芯は、上記正極側電極部及び上記負極側電極部よりも上記巻回軸方向に突出するよう配設されており、上記巻回軸方向における上記軸芯の端部のいずれか一方は、上記正極側電極部又は上記負極側電極部により覆われていることを特徴とするコンデンサ単素子。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項において、上記軸芯は、上記正極側電極部及び上記負極側電極部の少なくともいずれか一方と電気的に絶縁されていることを特徴とするコンデンサ単素子。
【請求項７】
請求項１〜６に記載のコンデンサ単素子を少なくとも一つ内蔵することを特徴とするコンデンサモジュール。
【請求項８】
請求項７において、上記コンデンサ単素子は、上記軸芯のみを介して所定の位置に固定されていることを特徴とするコンデンサモジュール。
【請求項９】
請求項７又は８において、上記軸芯は、上記正極電源と電気的に接続される正極側バスバ及び上記負極電源と電気的に接続される負極側バスバの少なくともいずれか一方において固定されていることを特徴とするコンデンサモジュール。
【請求項１０】
電力変換回路を構成するとともに、請求項７〜９に記載のコンデンサモジュールを有することを特徴とする電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンサ単素子、及びコンデンサモジュール、並びにこれを用いた電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ハイブリッド自動車や電気自動車等に用いられるインバータ等の電力変換装置の構成部品として、金属化フィルムを巻回してなるコンデンサ単素子と、該コンデンサ単素子を内側に収納するケースとを有し、上記コンデンサ単素子と上記ケースとの間に樹脂からなるモールド材を充填してなるコンデンサモジュールが知られている（例えば、特許文献１参照）。
上記金属化フィルムは、正電荷を帯電させる正極層と負電荷を帯電させる負極層とを、電気的絶縁性を有する絶縁部を介して積層してなる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１９６６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記従来のコンデンサモジュールにおいては、以下のような問題点があった。すなわち、上記コンデンサ単素子は、前述したとおり上記ケース内において上記モールド材によって覆われた状態で固定されている。そして、上記コンデンサ単素子に電圧を印加したときには、正極層に帯電する正電荷と負極層において帯電する負電荷との間に生じるクーロン力によって、隣り合う正極層と負極層とが互いに引き合う。したがって、電力変換回路内に生じる電圧変動により、コンデンサ単素子の金属化フィルムにおいて振動が生じる。そして、この振動が金属化フィルムの周囲に充填してある上記モールド材を介して上記ケースなどに伝播して、最終的には車両に振動音として伝わることがあった。
【０００５】
これに対して、金属化フィルムにおける振動が発生すること自体を防ぐことも考え得るが、実現性に乏しく、振動が車両等に伝播することを完全に防ぐことは困難である。
そのため、振動の伝播を抑制することができるコンデンサ単素子、及びコンデンサモジュール、並びにこれを用いた電力変換装置が切望されていた。
【０００６】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、振動の伝播を抑制することができるコンデンサ単素子、及びコンデンサモジュール、並びにこれを用いた電力変換装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第一の発明は、正電荷を帯電させる正極層と負電荷を帯電させる負極層とを、電気的絶縁性を有する絶縁部を介して積層してなる金属化フィルムと、
外部に配される正極電源と電気的に接続されるとともに、上記金属化フィルムの巻回軸方向における両端部である軸方向端部の一方において上記正極層と接触する正極側電極部と、
外部に配される負極電源と電気的に接続されるとともに、他方の上記軸方向端部において上記負極層と接触する負極側電極部と、
上記金属化フィルムの巻回軸方向に直交する方向における断面において上記金属化フィルムの重心位置に配される軸芯とを有し、
該軸芯は、上記コンデンサ単素子を所定の位置に固定するための固定手段であることを特徴とするコンデンサ単素子。
にある（請求項１）。
【０００８】
本発明の作用効果について説明する。
上記軸芯は、上記金属化フィルムの巻回軸方向に直交する方向における断面において上記金属化フィルムの重心位置に配され、かつ、上記コンデンサ単素子を所定の位置に固定するための固定手段である。これにより、金属化フィルムにおける振動の伝播を抑制することのできるコンデンサ単素子を得ることができる。
【０００９】
すなわち、コンデンサ単素子に電圧を印加した場合、金属化フィルムにおける正極層に正電荷が帯電し、負極層に負電荷が帯電する。そして、正極層に帯電する正電荷と負極層に帯電する負電荷との間で生じるクーロン力によって隣り合う正極層と負極層とが互いに引き合う。したがって、電力変換回路内に生じる電圧変動により、金属化フィルムが振動する。
【００１０】
ここで、本発明においては、振動の発生源となる金属化フィルムの重心位置、つまり、振動の中心としての重心位置に軸芯が配置されている。このため、この重心位置の両側で発生する振動同士を、軸芯においては十分に相殺することができる。このように、軸芯を重心位置に配置すれば、金属化フィルムの振動によって軸芯が振動することを十分に抑制することができる。
【００１１】
さらに本発明においては、軸芯が、コンデンサ単素子を所定の位置に固定する固定手段として用いられている。このように、ほとんど振動しない軸芯を固定手段として用いることにより、軸芯を固定する相手側が振動することもほとんどない。さらに、軸芯を固定手段とすることで、従来とは異なり、金属化フィルムとコンデンサ単素子を内側に収納するケースとの間を例えば樹脂からなるモールド材などで充填する必要がない。このため、モールド材などを媒体として車両等に振動が伝播するという不具合も起こり得ない。
その結果、振動の伝播を抑制することができるコンデンサ単素子を得ることができる。
【００１２】
以上のとおり、本発明によれば、振動の伝播を抑制することができるコンデンサ単素子を提供することができる。
【００１３】
第二の発明は、第一の発明に記載のコンデンサ単素子を少なくとも一つ内蔵することを特徴とするコンデンサモジュールにある（請求項７）。
本発明の場合には、第一の発明にて記載したとおり、振動の伝播を抑制することができるコンデンサ単素子を内蔵することによって、コンデンサモジュール全体として外部への振動の伝播を抑制することができる。
【００１４】
第三の発明は、電力変換回路を構成するとともに、第二の発明に記載のコンデンサモジュールを有することを特徴とする電力変換装置にある（請求項１０）。
本発明の場合には、第二の発明にて記載したとおり、振動の伝播を抑制することができるコンデンサモジュールを内蔵することによって、電力変換装置全体として外部への振動の伝播を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
第一から第三の発明において、上記コンデンサ単素子を構成する上記金属化フィルムは、例えば、上記絶縁部としての樹脂フィルム（誘電体）の表面に金属層を蒸着してなる上記正極層と上記負極層とを互いにずらした状態で重ね合わせたものを用いることができる。
【００１６】
また、上記絶縁部である上記樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などからなる樹脂フィルムがある。
また、上記正極層及び上記負極層の金属としては、アルミニウム、亜鉛、これらの合金などがある。
【００１７】
第一の発明において、上記軸芯は、上記正極側電極部及び上記負極側電極部よりも上記巻回軸方向に突出するよう配設されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には、正極軸部及び負極軸部よりも突出した部分における軸芯を固定することにより、コンデンサ単素子を容易に所定の位置に固定することができる。
【００１８】
また、上記軸芯は、上記正極側電極部と電気的に接続される正極軸部と、上記負極側電極部と電気的に接続される負極軸部とからなり、上記正極軸部と上記負極軸部とは、互いに電気的に絶縁されていることが好ましい（請求項３）。
この場合には、正極軸部及び負極軸部をそれぞれ正極電源及び負極電源と接続することにより、軸芯を電極部材としても利用することができる。このため、コンデンサ単素子を内蔵するコンデンサモジュールの部品点数を削減することができる。
【００１９】
また、上記軸芯が一本の棒状体からなることが好ましい（請求項４）。
この場合には、コンデンサ単素子を所定の位置に固定するための支持部材として、十分な強度を有する軸芯を得ることができる。
【００２０】
また、上記軸芯は、上記正極側電極部及び上記負極側電極部よりも上記巻回軸方向に突出するよう配設されており、上記巻回軸方向における上記軸芯の端部のいずれか一方は、上記正極側電極部又は上記負極側電極部により覆われるよう構成することもできる（請求項５）。
この場合には、正極側電極部及び負極側電極部を流れる電流が近接して対向するため、コンデンサ単素子のインダクタンスの低下を図ることができる。
【００２１】
また、上記軸芯は、上記正極側電極部及び上記負極側電極部の少なくともいずれか一方と電気的に絶縁されていることが好ましい（請求項６）。
この場合には、軸芯は電位を持っていないため、軸芯を固定する相手側の電気的絶縁を考慮する必要がなくなる。
【００２２】
第二の発明において、上記コンデンサ単素子は、上記軸芯のみを介して所定の位置に固定されているものとすることができる（請求項８）。
この場合には、モールド材などを充填することなく、コンデンサ単素子を軸芯のみを介して所定の位置に固定することができる。このため、コンデンサモジュール全体として、振動の伝播を確実に防ぐことができる。
【００２３】
また、上記軸芯は、上記正極電源と電気的に接続される正極側バスバ及び上記負極電源と電気的に接続される負極側バスバの少なくともいずれか一方において固定されているものとすることができる（請求項９）。
この場合にも、モールド材などを充填することなく、コンデンサ単素子を容易に固定することができる。
【実施例】
【００２４】
（実施例１）
本発明のコンデンサ単素子、及びコンデンサモジュール、並びにこれを用いた電力変換装置に係る実施例について、図１〜図６とともに説明する。
本例のコンデンサ単素子は、図１〜図３に示すように、金属化フィルム３１と、正極側電極部３２１と、負極側電極部３２２と、軸芯３３とを有する。
【００２５】
金属化フィルム３１は、正電荷を帯電させる正極層３１１と負電荷を帯電させる負極層３１２とを、電気的絶縁性を有する絶縁部３１３を介して互いにずらした状態で積層してなる。
正極側電極部３２１は、外部に配される正極電源と電気的に接続されるとともに、金属化フィルム３１の巻回軸方向における両端部である軸方向端部３１０の一方において正極層３１１と接触する。
【００２６】
負極側電極部３２２は、外部に配される負極電源と電気的に接続されるとともに、他方の軸方向端部３１０において負極層３１２と接触する。
軸芯３３は、金属化フィルム３１の巻回軸方向に直交する方向における断面において金属化フィルム３１の重心位置Ｇに配されている。
【００２７】
また、軸芯３３は、コンデンサ単素子３を所定の位置に固定するための固定手段として用いられる。本例においては、後述するように軸芯３３のみを介してコンデンサ単素子３を所定の位置に固定している。
具体的には、本例においては、図１、図２、図５に示すように、軸芯３３は正極側電極部３２１及び負極側電極部３２２よりも巻回軸方向に突出するよう配設されている。そして、軸芯３３をバスバ４のみと固定することにより、コンデンサ単素子３が所定の位置に固定されている。このとき、軸芯３３とバスバ４とは、例えば溶接等により接続することができる。
【００２８】
なお、本発明において軸芯３３と、正極部バスバ４１及び負極側バスバ４２と接続することによりコンデンサ単素子３を所定の位置に固定しているが、正極側電極部３２１と正極側バスバ４１、及び負極側電極部３２２と負極側バスバ４２とを接続した場合には、軸芯３３のみをケース２０に係止するなどして固定することもできる。
【００２９】
また、例えば、軸芯３３を正極側電極部３２１や負極側電極部３２２から突出させない場合には、正極側電極部３２１や負極側電極部３２２よりも奥まった位置に配される軸芯３３とバスバ４とを接続することもできる。
【００３０】
以下に、上記コンデンサ単素子３、及びこれを内蔵したコンデンサモジュール２、並びにこれを用いた電力変換装置１について詳細に説明する。
上記のコンデンサ単素子３は、図５に示すようなコンデンサモジュール２に内蔵されるものである。
そして、このコンデンサモジュール２は、電力変換回路を構成する電力変換装置１に組み込まれている。
【００３１】
かかる電力変換装置１は、例えば電気自動車、ハイブリッド自動車及び燃料電池自動車などに搭載される。
また、電力変換装置１は、図６に示すように、バッテリ１０と、コンデンサモジュール２と、ＤＣ−ＤＣコンバータ１１と、インバータ１２と、スイッチング素子１３と、モータジェネレータ１４とを有する。
【００３２】
インバータ１２は、例えばコンデンサモジュール２によって平滑化された電源電位を受けて三相交流のモータジェネレータ１４を駆動する。
また、かかるインバータ１２により、回生制動に伴いモータジェネレータ１４において発電された電力をバッテリ１０に戻す。
また、インバータ１２は、複数のスイッチング素子１３を有する。
【００３３】
ＤＣ−ＤＣコンバータ１３は、複数のスイッチング素子１３と、入力電圧を昇圧するためのリアクトル１１１とを有する。
バッテリ１０は、例えばニッケル水素又はリチウムイオン等の二次電池などとすることができる。
【００３４】
コンデンサモジュール２は、図６に示すように、インバータ１２に入力される断続電流を平滑な直流電流とする平滑コンデンサとして、電力変換回路を構成する電力変換装置１に組み込まれている。
本例のコンデンサモジュール２は、一又は二以上のコンデンサ単素子３を内側に収納するためのケース２０を有している。
【００３５】
コンデンサモジュール２におけるケース２０は、例えば、ＰＰＳからなる樹脂ケースや、アルミニウムや鉄などからなる金属ケースとすることができる。本発明においては、ＰＰＳからなる樹脂を用いてケース２０を形成した。
また、コンデンサモジュール２におけるケース２０とコンデンサ単素子３との間においては、例えばエポキシ樹脂からなるモールド材などは充填されておらず、空気が介在しているだけである。
また、コンデンサモジュール２におけるケース２０は、電力変換装置１の一部とすることもできる。
【００３６】
なお、本例においては、図５に示すように、コンデンサモジュール２のケース２０内において、コンデンサ単素子３がその軸芯３３をケース２０の底面２００に対して平行となるようにして配置されているものを示したが、本発明のコンデンサ単素子３の配置方法はこれに限定されるものではなく、ケース２０内において軸芯３３をケース２０の底面２００に直交するように配置することもできる。
【００３７】
次に、コンデンサ単素子３について詳細に説明する。
コンデンサ単素子３は、コンデンサモジュール２におけるケース２０の内側において複数個接続されている。
【００３８】
また、コンデンサ単素子３は、図１（ａ）、図３に示すように、それぞれベースとなる絶縁部３１３（樹脂フィルム）に金属層を蒸着してなる正極層３１１と負極層３１２とを互いにずらした状態で積層して一体的に形成した金属化フィルム３１を渦巻状に巻回して構成されている。
なお、コンデンサ単素子３は、上記とは異なり、複数枚の金属化フィルム３１を複数回にわたって巻回して形成することもできる。
【００３９】
また、金属化フィルム３１における巻回軸方向の軸方向端部３１０の両方には、メタリコン金属が溶射されており、かかるメタリコン金属がコンデンサ単素子２における正極側電極部３２１及び負極側電極部３２２である。
このメタリコン金属としては、例えば、アルミニウム、亜鉛、これらの合金などを用いることができる。
【００４０】
また、金属化フィルム３１における正極層３１１と負極層３１２との間は、図１に示すように、絶縁部３１３により絶縁されている。かかる金属化フィルム３１が巻回されることで、正極層３１１と負極層３１２とが誘電体である絶縁部３１３を介して互いにずれた状態で交互に配置される。
【００４１】
上記絶縁部３１３である樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などからなる樹脂フィルムがある。
【００４２】
また、並列配置されたコンデンサ単素子３の軸芯３３同士は、図５に示すように、先端部３３０において当接している。
また、前述したとおり、コンデンサ単素子３は、軸芯３３においてバスバ４に固定されて所定の位置に配置されている。
【００４３】
具体的には、軸芯３３は、図１（ａ）に示すように、上記正極電源と電気的に接続される正極軸部３３１と、上記負極電源と電気的に接続される負極軸部３３２との二つの部材からなる。
そして、正極軸部３３１と負極側軸部３３２とは、互いに電気的に絶縁されている。
【００４４】
また、正極軸部３３１は正極バスバ４１にて固定され、負極軸部３３２は負極バスバ４２にて固定されている。
そして、ケース２０とコンデンサ単素子３との間には前述したとおり空気のみが介在しており、コンデンサ単素子３は、バスバ４以外の他の部材と接していない。
【００４５】
以上のように構成することで、図５に示すように、正極側バスバ４１と電気的に接続している正極軸部３３１から正極側電極部３２１を介して正極層３１１へと正電荷が流れる。一方、負極側バスバ４２と電気的に接続している負極軸部３３２から負極側電極部３２２を介して負極層３１２へと負電荷が流れる。
【００４６】
なお、コンデンサ単素子３は、図１（ｂ）、図２、図３に示すように、略円柱形状のものとすることができる。
また、本例のコンデンサ単素子３においては、例えば、金属化フィルム３１を巻回した後に金属化フィルム３１の重心位置Ｇに軸芯３３を挿入してもよいし、軸芯３３が重心位置Ｇに配されるように軸芯３３の周りに金属化フィルム３１を巻回していってもよい。
さらに、軸芯３３が屈曲していても、それが常に金属化フィルム３１の重心位置Ｇに配置されていれば本発明の作用効果を十分に得ることができる。
【００４７】
以下に、本発明の作用効果について説明する。
軸芯３３は、金属化フィルム３１の巻回軸方向に直交する方向における断面において金属化フィルム３１の重心位置Ｇに配され、かつ、コンデンサ単素子３を所定の位置に固定するための固定手段である。これにより、金属化フィルム３１における振動の伝播を抑制することのできるコンデンサ単素子３を得ることができる。
【００４８】
すなわち、コンデンサ単素子３に電圧を印加した場合、金属化フィルム３１における正極層３１１に正電荷が帯電し、負極層３１２に負電荷が帯電する。そして、正極層３１１に帯電する正電荷と負極層３１２に帯電する負電荷との間で生じるクーロン力により、隣り合う正極層３１１と負極層３１２とが互いに引き合う。したがって、電力変換回路内に生じる電圧変動により、金属化フィルム３１に振動が発生する。
【００４９】
ここで、本例においては、振動の発生源となる金属化フィルム３１の重心位置Ｇ、つまり、振動の中心としての重心位置Ｇに軸芯３３が配置されている。このため、この重心位置Ｇの両側で発生する振動同士を、重心位置Ｇすなわち軸芯３３においては十分に相殺することができる。このように、軸芯３３を重心位置Ｇに配置すれば、金属化フィルム３１の振動によって軸芯３３が振動することを十分に抑制することができる。
【００５０】
さらに本例においては、軸芯３３が、コンデンサ単素子３を所定の位置に固定する固定手段として用いられている。このように、ほとんど振動しない軸芯３３を固定手段として用いることにより、軸芯３３を固定する相手側、すなわちバスバ４が振動することもほとんどない。さらに、軸芯３３を固定手段とすることで、従来とは異なり、金属化フィルム３１とケース２０との間を例えば樹脂からなるモールド材などで充填する必要がない。このため、モールド材などを媒体として車両等に振動が伝播するという不具合も起こり得ない。
その結果、振動の伝播を抑制することができるコンデンサ単素子３を得ることができる。
【００５１】
また、軸芯３３は、正極側電極部３２１及び負極側電極部３２２よりも巻回軸方向に突出するよう配設されている。このため、軸方向端部３１０よりも突出した部分の軸芯３３を固定することにより、コンデンサ単素子３を容易に所定の位置に固定することができる。
【００５２】
また、軸芯３３は、正極電源と電気的に接続される正極軸部３３１、及び負極電源と電気的に接続される負極軸部３３２の二つの部材からなる。そして、正極軸部３３１は正極側電極部３２１と、負極軸部３３２は負極側電極部３２２と接続されているため、軸芯３３を電極部材としても利用することができる。このため、コンデンサ単素子３を内蔵するコンデンサモジュール２の部品点数を削減することができる。
【００５３】
また、電力変換装置１は、上記コンデンサ単素子３を備えたコンデンサモジュール２を備えているため、電力変換装置１全体として振動の伝播の抑制を図ることができる。
【００５４】
以上のとおり、本例によれば、振動の伝播を抑制することができるコンデンサ単素子、及びコンデンサモジュール、並びにこれを用いた電力変換装置を提供することができる。
【００５５】
（実施例２）
本例は、図７に示すように、軸芯３３が一本の棒状体からなるコンデンサ単素子３の例である。
そして、本発明においては、負極側電極部３２２と軸芯３３との間には、電気的絶縁性を有する、例えば前述したＰＥＴやＰＰなどの樹脂やセラミックスからなる絶縁体３４が配設されている。
その他の構成は、実施例１と同様である。
【００５６】
本例においては、軸芯３３が一本の棒状体からなるため、コンデンサ単素子３を所定の位置に固定するための支持部材として、十分な強度を有する軸芯３３を得ることができる。
その他は、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００５７】
なお、負極側電極部３２２と軸芯３３との間のみならず、正極側電極部３２１と軸芯３３との間にも絶縁体３４を配設することができる。かかる場合には、正極側電極部３２１と正極側バスバ４１とを接触させるとともに、負極側電極部３２２と負極側バスバ４２とを接触させる必要がある。
【００５８】
（実施例３）
本例は、図８に示すように、巻回軸方向における軸芯３３の一方が正極側電極部３２１によって覆われているコンデンサ単素子３の例である。
具体的には、軸芯３３は、正極側電極部３２１や負極側電極部３２２よりも巻回軸方向に突出している。そして、正極側電極部３２１よりも突出した部分に係る軸芯３３は、正極側電極部３２１によって覆われている。
また、本例においては、正極側電極部３２１と軸芯３３との間に絶縁体３４が配設されている。
その他の構成は、実施例１と同様である。
【００５９】
本例の場合には、軸芯３３は、軸方向端部３１０よりも巻回軸方向に突出するよう配設されており、巻回軸方向における軸芯３３の端部の一方は、正極側電極部３２１により覆われている。これにより、コンデンサ単素子３のインダクタンスの低下を図ることができる。
その他は、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００６０】
（実施例４）
本例は、図９に示すように、本発明品と従来品とにおいて、金属化フィルムの巻回軸方向における振動を比較した例である。
すなわち、本発明品としては、実施例１に示したコンデンサモジュールを用意した。
また、従来品としては、コンデンサ単素子の周囲をモールド材によって充填したコンデンサモジュールを用意した。
【００６１】
そして、本発明品及び従来品に対して、コンデンサ単素子における巻回軸方向において１０ｋＨｚの振動を与えた場合にどのくらいの振動が検出されるかを調べた。
本例では、振動によって実測された加速度を、加速度１Ｇを０ｄＢとしたときのｄＢに換算し、さらにコンデンサ単素子に流した電流値（アンペア）で割った値（ｄＢＧ／Ａ）を算出した。
【００６２】
測定結果を図９に示す。
同図からわかるように、本発明品においては、−５９ｄＢＧ／Ａと、従来品におけるー２３ｄＢＧ／Ａと比べて振動を十分に抑制することができる。
以上からわかるように、本発明によれば、軸芯に振動がほとんど伝達しないため、金属化フィルムにおける振動を十分に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】実施例１における、（ａ）コンデンサ単素子の縦断面図、（ｂ）（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図。
【図２】実施例１における、コンデンサ単素子の斜視図。
【図３】実施例１における、金属化フィルムの斜視図。
【図４】実施例１における、金属化フィルム内のクーロン力を示す説明図。
【図５】実施例１における、コンデンサモジュールの縦断面図。
【図６】実施例１における、電力変換装置の回路図。
【図７】実施例２における、コンデンサ単素子の縦断面図。
【図８】実施例３における、（ａ）コンデンサ単素子の縦断面図、（ｂ）（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図。
【図９】実施例４における、本発明品と従来品とにおける振動を比較したプロット図。
【符号の説明】
【００６４】
１  電力変換装置
２  コンデンサモジュール
３  コンデンサ単素子
３１  金属化フィルム
３１０  軸方向端部
３１１  正極層
３１２  負極層
３１３  絶縁部
３２１  正極側電極部
３２２  負極側電極部
３３  軸芯
Ｇ  重心位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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