(57)【要約】【課題】被搬送物を傷つけることなく安全に搬送することができるものでありながら、被搬送物はつり上げ用の構造を簡略化することのできる搬送用保護材を提供する。【解決手段】被搬送物の搬送時に被搬送物が傷つくことを防止するための保護材３において、前記保護材３とは縦横に比べて高さが小さい板形状であって、保護材３の中央部に被搬送物の柱状部１へ差し込むための貫通穴である装置用開口部６を持ち、装置用開口部６の外側につり上げ用のロープ５等を通す貫通穴であるロープ用開口部７を持つ。搬送用の保護材３を被搬送物の重心よりも高い位置で被搬送物の柱状部１へ差し込んでおき、被搬送物の下部に設けているつり上げ用金具４に接続したつり上げ用ロープ５は、保護材のロープ用開口部７を通した状態で被搬送物をつり上げる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被搬送物の搬送時に被搬送物を保護するための保護材において、前記保護材とは縦横に比べて高さが小さい板形状であって、保護材の中央部に被搬送物の柱状部へ差し込むための貫通穴である装置用開口部を持ち、装置用開口部の外側につり上げ用のロープ等を通す貫通穴であるロープ用開口部を持ったものであることを特徴とする搬送用保護材。
【請求項２】
請求項１に記載の搬送用保護材において、装置用開口部の壁面には装置用開口部から保護材の外縁方向に向けて複数の切り込みを入れていることを特徴とする搬送用保護材。
【請求項３】
請求項２に記載の搬送用保護材において、前記切り込みの奥側には、あらかじめ設けている切り込み部分を越えて割れが拡大するのを防止する割れ防止用穴を設けていることを特徴とする搬送用保護材。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の搬送用保護材において、装置用開口部の壁面には凸部を設けており、凸部における装置用開口部の内径は、被搬送物の柱状部の外径よりもわずかに小さくしたことを特徴とする搬送用保護材。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の搬送用保護材において、保護材は段ボールを複数段積み重ねることで形成したものであることを特徴とする搬送用保護材。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の搬送用保護材を取り付ける被搬送物の柱状部は、外径に個体差のある円筒形状であり、保護材に設けている切り込みや凸部によって被搬送物柱状部径の個体差を吸収するものであることを特徴とする搬送用保護材。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の搬送用保護材を被搬送物の重心よりも高い位置で被搬送物の柱状部へ差し込んでおき、被搬送物の下部に設けているつり上げ用金具に接続したつり上げ用のロープ等は、前記のロープ用開口部を通した状態で被搬送物をつり上げることを特徴とするつり上げ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は被搬送物の搬送時に被搬送物を保護するための搬送用保護材及びつり上げ方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特開２００２−３４８０８８にあるように、円筒状物体をクレーンでつるための用具が幾つか提案されている。ここで記載されている円筒状物体運搬具は、リング状本体の径を調節することができるようにしており、円筒状物体運搬具をドラム缶に装着し、円筒状物体運搬具のリング状本体から外方に張り出した一対のフランジに、フォークリフトのフォークやクレーンのワイヤを掛けることでつり上げるというものである。ドラム缶の場合、上蓋外周縁にかえり部があり、円筒状物体運搬具のリング状本体をかえり部に掛けることで、ドラム缶はずり落ちることなく運搬することができる。逆に言えば、かえり部のない円筒状物体の場合には使用することができない。また、運搬する物体は円筒形でなければならず、円筒形以外のものには使用することができない。
【０００３】
図６は、ポリエチレンとＦＲＰからなるタンクを持った装置であって、従来行われていたクレーンつり用の枠体を持ったものである。縦長に立てて設置しているタンクには、ドラム缶のようなかえり部はないため、特開２００２−３４８０８８に記載の円筒状物体運搬具は使用できない。図６では、タンク周囲の４箇所に垂直方向に延びる枠材１１を設け、枠材１１の下方は装置基部２に固定し、枠材１１の上部はタンク周囲に設けているリング状のバント１２に固定する。枠材１１の上端部にはつり上げ用の金具４を設置しておき、該金具によってつり上げるようにしている。
【０００４】
高さのある重量物をつり上げる場合、被搬送物を重心より低い位置でつると、荷が不安定になりやすい。そのため、被搬送物の上部につり上げ用金具を設置しておき、上部からつり上げるつることがよく行われている。しかし上記樹脂製タンクではタンク部につり上げ用金具を設置できないため、このような場合には枠体を設けて枠体につり上げ用金具を設置しなければならなかった。このようにしておけば安全につり上げることができるが、この枠体は装置の搬送時にのみ必要なものであって、通常使用時には不要なものであるにもかかわらず、十分な強度が必要であるためにコストの負担が大きいという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３４８０８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、高さのある被搬送物を搬送する際に、被搬送物を傷つけることなく安全に搬送することができるものでありながら、被搬送物はつり上げ用の構造を簡略化することのできる搬送用保護材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、被搬送物の搬送時に被搬送物を保護するための保護材において、前記保護材とは縦横に比べて高さが小さい板形状であって、保護材の中央部に被搬送物の柱状部へ差し込むための貫通穴である装置用開口部を持ち、装置用開口部の外側につり上げ用のロープ等を通す貫通穴であるロープ用開口部を持ったものであることを特徴とする搬送用保護材である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記の搬送用保護材において、装置用開口部の壁面には装置用開口部から保護材の外縁方向に向けて複数の切り込みを入れていることを特徴とする搬送用保護材である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記の搬送用保護材において、前記切り込みの奥側には、あらかじめ設けている切り込み部分を越えて割れが拡大するのを防止する割れ防止用穴を設けていることを特徴とする搬送用保護材である。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記の搬送用保護材において、装置用開口部の壁面には凸部を設けており、凸部における装置用開口部の内径は、被搬送物の柱状部の外径よりもわずかに小さくしたことを特徴とする搬送用保護材である。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、前記の搬送用保護材において、保護材は段ボールを複数段積み重ねることで形成したものであることを特徴とする搬送用保護材である。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、前記の搬送用保護材を取り付ける被搬送物の柱状部は、外径に個体差のある円筒形状であり、保護材に設けている切り込みや凸部によって被搬送物柱状部径の個体差を吸収するものであることを特徴とする搬送用保護材である。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、前記の搬送用保護材を被搬送物の重心よりも高い位置で被搬送物の柱状部へ差し込んでおき、被搬送物の下部に設けているつり上げ用金具に接続したつり上げ用のロープ等は、前記のロープ用開口部を通した状態で被搬送物をつり上げることを特徴とするつり上げ方法である。
【発明の効果】
【００１４】
つり上げた被搬送物は、倒れようとしても保護材のロープ用開口部でつり上げ用ロープに支えられるために倒れることはなく、被搬送物を安全につり上げることができる。そして、被搬送物の側ではつり上げ用の枠体が必要なくなるために構造を簡略化することができる。また、保護材は緩衝材としての役割も果たし、輸送時などで密集させて並べても保護材があることで被搬送物同士が直接ぶつかることはなく、保護材が衝撃を吸収するために被搬送物製品に傷がつくことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例でのつり上げ状態を示す斜視図
【図２】図１の保護材の平面図
【図３】図２の斜視図
【図４】本発明の第二の実施例での保護材の平面図
【図５】本発明の第三の実施例での保護材の平面図
【図６】従来装置の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施例を図面を用いて説明する。図１は本発明の一実施例でのつり上げ状態を示す斜視図、図２は図１の保護材の平面図、図３は図２の斜視図である。例えば水中に含まれているマグネシウムなどを取り除く軟水器の場合、金属製の装置基部２の上にポリエチレンとＦＲＰ（繊維強化プラスチック）からなるタンク１を立てた構成であって、タンク内にイオン交換樹脂を詰めておき、イオン交換樹脂に原水を通して軟水を取り出すようにしている。タンク１は縦に長い円筒形であって、タンクの上部に通水制御装置を設けている。装置基部２には、装置中心軸に対して対称となる位置につり上げ用金具４を設けている。つり上げ用金具４は、クレーンにてつり上げる際にロープを掛けやすくするものであり、下向きに折り曲げた板材や、水平方向に突き出させた板に板厚よりも十分に長いボルトを下向きに貫通させたものなど、形状は自由に選択することができる。
【００１７】
被搬送物である軟水器をクレーンにてつり上げる場合、縦横に比べて高さが小さい板状の保護材３を用いる。保護材３は、縦横の強度は高いが先端部はつぶれやすい材質のもの、例えば重ねた段ボールが適している。段ボールは重量が小さくてコストが低いという点でも特に好ましいものである。保護材３は、中央にタンク１の外径に合わせて装置用開口部６を開けており、保護材３の外縁と装置用開口部６の両方から離れた位置に、ロープ用開口部７を開ける。ロープ用開口部７はつり上げ用金具４を設けている位置に合わせる必要があり、こちらも保護材の中心軸に対して対称となる位置に少なくとも２箇所設ける。保護材３が４角形であった場合、保護材３の四隅に比較的広い部分ができるため、ロープ用開口部７は四隅に設けるのが好ましい。
【００１８】
保護材３の装置用開口部６には、周壁に凸部８を設けている。凸部８は装置用開口部６の四方に間隔を開けて配置しており、凸部８を設けている部分での装置用開口部６の内径は、タンク１の外径よりも少し小さくなるようにしておく。ポリエチレン容器にＦＲＰの帯を巻いて耐圧製を高めたタンクの場合、タンクの外径には比較的大きな個体差が発生する。装置用開口部６の凸部８での内径は、タンク外径の小さな個体よりも小さくなるようにしておく。凸部８には装置用開口部６から保護材３の外縁方向に切り込み９を入れておく。切り込みは保護材３の上面から下面まで達するものであり、切り込み９の奥側には割れ防止用穴１０を開けておくことで、切り込み９を入れた範囲以上に切り込みが拡大しないようにしている。
【００１９】
軟水器製造後の包装時、保護材３の装置用開口部６を軟水器のタンク１に合わせ、タンクの上方から押し込むようにして保護材３を差し込む。装置用開口部６の凸部８での内径は、タンク１の外径よりも小さくなっているが、力を加えながら保護材３を差し込むようにすると、凸部８の先端がつぶれるために押し込むことができる。凸部８の先端がつぶれた部分では、復元しようとする力が発生しており、その力は保護材３からタンク１へ押しつける力となるため、保護材３はタンク１３に固定されることになる。さらに、保護材３を押し込むことで装置用開口部６の径が広がる方向に力が加わると、切り込み９の部分が少しずつ開くことになる。切り込み９の部分にも元に戻ろうとする力が発生しており、この力も保護材３をタンク１に固定する力として働く。なお、切り込み９の奥に割れ防止用穴１０を設けておくことで、切り込み９に対して開く力が加わっていても、割れ防止用穴１０よりも奥側に割れが発生することの防止が行える。
【００２０】
軟水器を移動する際にクレーンによるつり上げを行う場合、つり上げ用ロープ５はロープ用開口部７を通してつり上げ用金具４に掛ける。つり上げ用ロープ５は、ワイヤロープ・チェーン・繊維ロープ・ベルトスリング等が使用できる。２本のつり上げ用ロープ５で２箇所のつり上げ用金具４にそれぞれ掛けてつり上げると、２箇所のつり上げ用金具４と、２箇所のロープ用開口部７の４箇所で軟水器を支えることになる。つまり、下部のつり上げ用金具４では上下方向の支えを行い、上部のロープ用開口部７では左右方向の支えを行う。つり上げ用ロープ５はロープ用開口部７を通しているため、重心よりも低い位置で軟水器をつり上げたとしても軟水器が倒れるということはなく、安全に移動させることができる。
【００２１】
また、保護材３は緩衝材としての役割を果たす。在庫としての保管時やトラックでの輸送時など密集させて並べる際には保護材３があることで製品同士が直接ぶつかることはなくなり、もしも軟水器が倒れた場合でも保護材３が衝撃を吸収するために、製品の破損を防止することができる。
【００２２】
なお、凸部８と切り込み９はどちらも保護材３を被搬送物と固定するものであり、一方のみ設けるものであってもよい。保護材３は装置用開口部６の形状を変更することで、様々な形状の製品に使用することができる。例えば被搬送物が四角柱形状であれば、図４に記載しているように装置用開口部６を略四角形とすればよい。図４では断面を三角形とした凸部８を多数設けている。三角形の凸部８は先端部は非常につぶれやすく、凸部８の根元側に向かうほど徐々につぶれにくいものとなる。全周に設けている凸部８の先端がつぶれることで保護材３の固定が行われる。また、図５では装置用開口部６の全周に多数の切り込み９を設けるようにしている。この場合は、装置用開口部６の径を被搬送物の柱状部分の外径と同じか少し小さなものとしておき、保護材３を押し込んだ際に、装置用開口部６の全周で周壁をつぶすことによる装置用開口部６内径の拡大と、全周に設けた切り込み９が少しずつ開くことでの径の拡大が起きるようにしている。
【符号の説明】
【００２３】
１  タンク        
２  装置基部          
３  保護材          
４  つり上げ用金具          
５  つり上げ用ロープ          
６  装置用開口部          
７  ロープ用開口部              
８  凸部            
９  切り込み        
１０  割れ防止用穴            
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2010275025.tif 000007
【図６】
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