(57)【要約】【課題】２つの室に区画する仕切の仕切断熱厚さを薄くして内容積を確保し、仕切断熱厚さを薄くした分だけ材料費を節約でき、低コスト化を図ること。【解決手段】断熱箱体の内部を上下に区画する仕切５が、垂下する枠１２を備えた上部仕切板１０と、立ち上がる枠１５を備え、下面に冷気戻り風路２１を有する下部仕切板１３と、上部仕切板と下部仕切板とを組み合わせたときに、上部仕切板と下部仕切板の後部間に溶解水を排出する機能をもつドリップ形状で、片側に吹出風路１８ｂと戻り風路連通穴１８ｃを有するドリップ断熱材１８を介在させ、上部仕切板と下部仕切板の前部及び中央部間に形成された空洞１６に、これら仕切板組合せ時にこれらの枠を貫通する前部左右位置の前部貫通穴又は中央部左右位置の中央部貫通穴から発泡スチロールより強度の強い発泡断熱材１７を注入充填し、硬化した発泡断熱材とを備えている。【選択図】図２
2010071556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と、外箱と、前記内箱と前記外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる断熱箱体の内部を仕切で上下に区画する冷蔵庫において、
前記仕切は、
周囲に垂下する枠を備えた合成樹脂の上部仕切板と、
周囲に立ち上がる枠を備え、下面に冷気戻り風路を有する合成樹脂の下部仕切板と、
前記上部仕切板と前記下部仕切板とを組み合わせたときに、
前記上部仕切板の後部と前記下部仕切板の後部との間に、霜の溶解水を排出する機能をもつドリップ形状で、片側に吹出風路と戻り風路連通穴を有するドリップ断熱材を介在させ、
前記上部仕切板の前部及び中央部と前記下部仕切板の前部及び中央部との間に形成された空洞内に、前記上部仕切板と前記下部仕切板との組合せ時にこれらの枠を貫通するように形成された前部左右位置の前部貫通穴又は中央部左右位置の中央部貫通穴から発泡スチロールより強度の強い発泡断熱材を注入充填し、該空洞内で硬化した発泡断熱材と
を備えて構成されたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記強度の強い発泡断熱材は硬質ウレタンフォームであることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記下部仕切板の中央部と後部の境界にガス排気口を設け、前記ドリップ断熱材にガス排気溝を設け、前記上部仕切板にガス排気穴を設け、前記上部仕切板と前記下部仕切板との組合せ時に前記下部仕切板のガス排気口と前記ドリップ断熱材のガス排気溝と前記上部仕切板のガス排気穴が連通するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記下部仕切板の下面で冷気戻り風路が設けられている以外の部分に多数の補強リブが設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫、更に詳しくは冷蔵庫の各室を区画する仕切の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫の冷凍室と冷蔵室とに区画する仕切は、内部に発泡スチロール等で形成された仕切り断熱部材を有し、その仕切部の前面部と仕切り前枠とで形成される空間に硬質ウレタンフォームの発泡断熱材を充填発泡してなる。
このように仕切の大部分を内部に発泡スチロール等で形成された仕切り断熱部材で構成するようにしているのは、その中に冷気の通路を配設する必要があるからで、その部分まで硬質ウレタンフォームの発泡断熱材で置きかえられないからである（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第２７８３０９６号公報（第１頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の冷蔵庫の冷凍室と冷蔵室とに区画する仕切の大部分を内部に発泡スチロール等で形成された仕切り断熱部材で構成されており、部屋間の熱の行ききを最小にするために、仕切り断熱部材の断熱厚さを、発泡スチロール等が素材では一般にある程度の厚さ、例えば、４０ｍｍに保つ必要があった。
そのため、冷凍室と冷蔵室の内容積の確保が十分に行えないという問題があった。
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、２つの室に区画する仕切の仕切断熱厚さを薄くして内容積を確保し、仕切断熱厚さを薄くした分だけ材料費を節約でき、低コスト化を図ることができる冷蔵庫を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る冷蔵庫は、内箱と、外箱と、前記内箱と前記外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる断熱箱体の内部を仕切で上下に区画する冷蔵庫において、前記仕切は、周囲に垂下する枠を備えた合成樹脂の上部仕切板と、周囲に立ち上がる枠を備え、下面に冷気戻り風路を有する合成樹脂の下部仕切板と、前記上部仕切板と前記下部仕切板とを組み合わせたときに、前記上部仕切板の後部と前記下部仕切板の後部との間に、霜の溶解水を排出する機能をもつドリップ形状で、片側に吹出風路と戻り風路連通穴を有するドリップ断熱材を介在させ、前記上部仕切板の前部及び中央部と前記下部仕切板の前部及び中央部との間に形成された空洞内に、前記上部仕切板と前記下部仕切板との組合せ時にこれらの枠を貫通するように形成された前部左右位置の前部貫通穴又は中央部左右位置の中央部貫通穴から発泡スチロールより強度の強い発泡断熱材を注入充填し、該空洞内で硬化した発泡断熱材とを備えて構成されている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の冷蔵庫は、内箱と外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる断熱箱体の内部を上下に区画する仕切が、周囲に垂下する枠を備えた合成樹脂の上部仕切板と、周囲に立ち上がる枠を備え、下面に冷気戻り風路を有する合成樹脂の下部仕切板と、上部仕切板と下部仕切板とを組み合わせたときに、上部仕切板の後部と下部仕切板の後部との間に霜の溶解水を排出する機能をもつドリップ形状で、片側に吹出風路と戻り風路連通穴を有するドリップ断熱材を介在させ、上部仕切板の前部及び中央部と下部仕切板の前部及び中央部との間に形成された空洞に、上部仕切板と下部仕切板との組み合わせ時にこれらの枠を貫通するように形成された前部左右位置の前部貫通穴又は中央部左右位置の中央部貫通穴から発泡スチロールより強度の強い発泡断熱材を注入充填し、該空洞内で硬化した発泡断熱材とを備えて構成されているので、空洞内で硬化した発泡断熱材の厚さ寸法は従来の発泡スチレンと同性能の場合、発泡スチレンに比べて薄くて済み、同じ外観寸法でより多くの冷蔵庫の内容積を確保することができるという効果を有する。
また、空洞内へ強度の強い発泡断熱材を注入充填する場合に上部仕切板と下部仕切板との組合せ時にこれらの枠を貫通するように形成された前部左右位置の前部貫通穴又は中央部左右位置の中央部貫通穴から行われるので、残りの中央部貫通穴又は前部貫通穴は空気抜け穴となって空洞内全体にくまなく発泡断熱材が注入充填され、均一な密度を保ち、硬化後の発泡断熱材の厚さは均一で断熱性能も均一となるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は本発明の実施の形態１の冷蔵庫の扉を外した状態を示す斜視図、図２は同冷蔵庫の仕切を示す分解斜視図、図３は同冷蔵庫の仕切を示す斜視図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図、図５は図３のＢ−Ｂ線断面図、図６は同冷蔵庫の仕切を底面から見た斜視図、図７は同冷蔵庫の仕切における冷気の流れを示す斜視図である。
図において、冷蔵庫１は、板金等で構成された外箱２と、合成樹脂板を真空成形加工した内箱３と、外箱２と内箱３の間に注入、発泡された発泡断熱材により構成された断熱箱体（図示省略）とで構成されている。
仕切４は発泡スチロール等で形成された断熱部材で構成され、内箱３内を上下に仕切り、上部に冷蔵室６、下部に冷凍室７を区画形成している。
仕切５は断熱仕切壁として構成され、内箱３内を上下に仕切り、下部に野菜室８を区画形成している。
【０００７】
また、仕切５は、後部にドリップ断熱材カバー部１１を有し、後部の一部と中央部と前部の周囲に垂下する枠１２を備えた合成樹脂の上部仕切板１０と、後部にドリップ断熱材収容部１４を有し、後部側を除く中央部と前部との周囲に垂直に立ち上がる枠１５を備えた合成樹脂の下部仕切板１３と、上部仕切板１０と下部仕切板１３とを組み合わせたときに、上部仕切板１０の前部及び中央部と下部仕切板１３の前部及び中央部との間に形成された空洞１６に充填された発泡断熱材１７と、上部仕切板１０の後部のドリップ断熱材カバー部１１と下部仕切板１３の後部のドリップ断熱材収容部１４との間に配置された冷却器についた霜の溶解水を排出する機能をもつドリップ形状を有するドリップ断熱材１８で主に構成されている。
【０００８】
上部仕切板１０の後部のドリップ断熱材カバー部１１の中央に溶解水排出口１１ａが設けられ、ドリップ断熱材カバー部１１の内部寄り位置にガス排気穴１１ｂが設けられ、片側（図２では右側）に吹出風路用窓１１ｃと戻り風路用窓１１ｄが設けられている。
また、上部仕切板１０の枠１２における前部左右位置に前部穴１２ａが設けられ、中央部左右位置に中央部穴１２ｂがそれぞれ設けられている。
また、下部仕切板１３の後部のドリップ断熱材収容部１４の中央に溶解水排出パイプ１４ａが設けられ、ドリップ断熱材収容部１４の内部寄り位置にガス排気口１４ｂが設けられ、ドリップ断熱材収容部１４の片側に吹出風路用出口１４ｃが設けられ、片側の側面に戻り風路用出口１４ｄが設けられている。
さらに、下部仕切板１３の枠１５における前部左右位置に前部切欠穴１５ａが設けられ、中央部左右位置に中央部切欠穴１５ｂがそれぞれ設けられている。
【０００９】
ドリップ断熱材１８は左右に細長く、左右から中央に行くに従い厚さが薄くなる形状に形成され、中央に溶解水排出穴１８ａが設けられ、片側（図２では右側）に上下に貫通する吹出風路１８ｂと上から内部寄り側面に貫通する戻り風路連通穴１８ｃとが設けられ、ドリップ断熱材１８の内部寄り位置にガス排気溝１８ｄが設けられている。
そして、下部仕切板１３の下面に略Ｕ字状で、一方がドリップ断熱材１８の戻り風路連通穴１８ｃに連通し、他方が中央部の中央でドリップ断熱材１８との境界に臨む冷気戻り風路２１が風路板２０によって形成されている。
さらに、下部仕切板１３の下面に多数の補強リブ２２が設けられている。
【００１０】
次に、仕切５の組立方法について説明する。
まず、下面に冷気戻り風路２１を有する下部仕切板１３のドリップ断熱材収容部１４にドリップ断熱材１８を収容させる。
そうすると、ドリップ断熱材１８の溶解水排出穴１８ａは下部仕切板１３の溶解水排出パイプ１４ａと連通し、ドリップ断熱材１８のガス排気溝１８ｄがガス排気口１４ａに連通する。
さらに、ドリップ断熱材１８の吹出風路１８ｂが下部仕切板１３の吹出風路用出口１４ｂと連通し、ドリップ断熱材１８の戻り風路連通穴１８ｃが下部仕切板１３の冷気戻り風路２１と連通する。
【００１１】
次に、その下部仕切板１３に上部仕切板１０を重ね合わせるように組み合わせる。
そうすると、下部仕切板１３のドリップ断熱材収容部１４に収容されたドリップ断熱材１８は上部仕切板１０のドリップ断熱材カバー部１１で覆われ、ドリップ断熱材１８における下部仕切板１３の溶解水排出パイプ１４ａと連通している溶解水排出穴１８ａはドリップ断熱材カバー部１１の溶解水排出口１１ａと連通する。
さらに、ドリップ断熱材１８における下部仕切板１３の吹出風路用出口１４ｂと連通している吹出風路１８ｂはドリップ断熱材カバー部１１の吹出風路用窓１１ｂと連通すると共にドリップ断熱材１８の戻り風路連通穴１８ｃはドリップ断熱材カバー部１１の戻り風路用窓１１ｃと連通する。さらに、ドリップ断熱材１８のガス排気溝１８ｄがドリップ断熱材カバー部１１のガス排気穴１１ｂとも連通する。
【００１２】
ドリップ断熱材１８の吹出風路１８ｂは、冷蔵室６の冷却器からの冷気を野菜室８の吹出風路（図示省略）に送るためのものである。
また、下部仕切板１３の冷気戻り風路２１は、その一方と連通するドリップ断熱材１８の戻り風路連通穴１８ｃで冷蔵室６の冷却器からの冷気を受け、冷気戻り風路２１を通った冷気は冷気戻り風路２１の他方から出して冷蔵室６の冷却器に戻すためのものである。
【００１３】
上記のように下部仕切板１３に上部仕切板１０を重ね合わせるように組み合わせると、さらに、下部仕切板１３の枠１５における左右の前部切欠穴１５ａが上部仕切板１０の枠１２における左右の前部穴１２ａとそれぞれ連通して前部貫通穴が形成され、下部仕切板１３の枠１５における左右の中部切欠穴１５ｂが上部仕切板１０の枠１２における左右の中央部穴１２ｂとそれぞれ連通して中央部貫通穴が形成される。このとき、上部仕切板１０の前部及び中央部と下部仕切板１３の前部及び中央部との間に空洞１６が形成される。その空洞１６の厚さ寸法は、下部仕切板１３の枠１５と上部仕切板１０の枠１２の高さ寸法である２５ｍｍである。
その空洞１６に、前記前部貫通穴からそれぞれ発泡断熱材である硬質ウレタンフォーム１７を注入する。
【００１４】
そうすると、空洞１６内は注入された硬質ウレタンフォーム１７で充填され、空洞１６内を埋め尽くした後に硬質ウレタンフォーム１７は前記中央部貫通穴から出ていくところで硬質ウレタンフォーム１７の注入を停止する。
このようにして、空洞１６内に硬質ウレタンフォーム１７が均一に充填されるため、硬化した硬質ウレタンフォーム１７は均一な密度を保つことができる。
また、下部仕切板１３の下面には多数の補強リブ２２が設けられているので、空洞１６内は硬質ウレタンフォーム１７が注入、充填された場合にも硬質ウレタンフォーム１７の発泡時の圧力により下部仕切板１３が変型することもなく、平面が維持される。
空洞１６内で硬化した硬質ウレタンフォーム１７の断熱厚さは空洞１６の厚さ寸法である２５ｍｍで均一な密度にすることができ、断熱性能も均一となる。
【００１５】
この実施の形態のように、仕切５の前部と中央部との大部分を空洞１６に発泡断熱材である硬質ウレタンフォーム１７を注入、充填して形成することができるのは、仕切５の後部と下面に予め吹出風路と戻り風路を形成し、仕切５の前部と中央部との大部分の空洞１６には風路を設けなくて済む構成としたからである。
【００１６】
この実施の形態のように形成された仕切５の硬化した硬質ウレタンフォーム１７の断熱厚さは、従来の断熱部材の断熱厚さ４０ｍｍと同性能の断熱効果を有する断熱厚さ２５ｍｍにすることができ、同じ外観寸法でより多くの冷蔵庫の内容積の確保が実現できる。これは発泡断熱材が発泡スチレンではなく、硬質ウレタンフォームであるという素材の性質によるものである。
また、仕切５の硬質ウレタンフォーム１７の断熱厚さを薄くした分だけ材料費を節約でき、低コスト化を図ることもできる
また、空洞１６内に充填された硬質ウレタンフォーム１７の成型時発生するガスは下部仕切板１３のガス排気口１４ａからドリップ断熱材１８のガス排気溝１８ｄを通りドリップ断熱材カバー部１１のガス排気穴１１ｂから外部に逃されるため、ガスロックが防止され、発泡断熱材のボイドを防ぐ効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１の冷蔵庫の扉を外した状態を示す斜視図。
【図２】同冷蔵庫の仕切を示す分解斜視図。
【図３】同冷蔵庫の仕切を示す斜視図。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】同冷蔵庫の仕切を底面から見た斜視図。
【図７】同冷蔵庫の仕切における冷気の流れを示す斜視図。
【符号の説明】
【００１８】
１  冷蔵庫、２  外箱、３  内箱、４  仕切、５  仕切、６  冷蔵室、７  冷凍室、８  野菜室、１０  上部仕切板、１１  ドリップ断熱材カバー部、１２  枠、１２ａ  前部穴（前部貫通穴）、１２ｂ  中央部穴（中央部貫通穴）、１３  下部仕切板、１４  ドリップ断熱材収容部、１５  枠、１５ａ  前部切欠穴、１５ｂ  中央部切欠穴、１６  空洞、１７  硬質ウレタンフォーム（発泡断熱材）、１８  ドリップ断熱材、１８ａ  溶解水排出穴、１８ｂ  吹出風路、１８ｃ  戻り風路連通穴、２１  冷気戻り風路。
【図１】
2010071556.tif 000003
【図２】
2010071556.tif 000004
【図３】
2010071556.tif 000005
【図４】
2010071556.tif 000006
【図５】
2010071556.tif 000007
【図６】
2010071556.tif 000008
【図７】
2010071556.tif 000009