(57)【要約】【課題】  果実収納トレーに果実収納フィルム枠を嵌合装着して使用する構造とすることにより、輸送効率を向上させた果実収納トレーを提供すること。【解決手段】  トレー体と果実収納フィルム枠とを有する果実収納トレーであり、上記果実収納フィルム枠は、複数の果実収納凹部が塑性変形により形成された熱可塑性合成樹脂薄フィルムからなる果実収納フィルムと、当該フィルムの外周縁が張着された枠体により形成されており、上記枠体の外周縁に嵌合用枠部を設け、上記トレー体の開口周縁には、上記嵌合用枠部に係合する保持用段部を設け、上記果実収納フィルム枠の上記嵌合用枠部を上記トレー体の上記保持用段部に係合することにより、上記果実収納フィルム枠を上記トレー体の上記開口部に着脱自在に装着し得るように構成する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面と側壁からなるトレー体と、該トレー体の開口に装着される果実収納フィルム枠とを有する果実収納トレーであり、
上記果実収納フィルム枠は、複数の果実収納凹部が塑性変形により形成された柔軟な熱可塑性合成樹脂薄フィルムからなる果実収納フィルムと、当該フィルムの外周縁が張着された枠体により形成されており、
かつ上記枠体の外周縁に上記フィルム面に対して一方向側に延出する嵌合用枠部を設け、
上記トレー体の開口周縁には、上記嵌合用枠部に係合することにより上記果実収納フィルム枠を上記開口周縁位置に保持し得る保持用段部を設け、
上記果実収納フィルム枠の上記嵌合用枠部を上記トレー体の上記保持用段部に係合させることにより、上記果実収納フィルム枠を上記トレー体の上記開口に着脱自在に装着し得るように構成したものであることを特徴とする果実収納トレー。
【請求項２】
上記嵌合用枠部は、上記枠体の外周縁の全周に亘り、上記フィルム面に対して略直交する方向に延出形成されている請求項１記載の果実収納トレー。
【請求項３】
上記果実収納フィルム枠の上記嵌合用枠部に当該枠部の外側方向に膨出する拡幅段部を設け、
上記トレー体に上記果実収納フィルム枠を装着した状態において、上記トレー体の上記保持用段部の内側に上記フィルム枠の拡幅段部の外側が嵌合するよう構成した請求項１又は２記載の果実収納トレー。
【請求項４】
上記果実収納フィルムと上記トレー体に通気孔を貫設したものである請求項１〜３の何れかに記載の果実収納トレー。
【請求項５】
複数の果実収納凹部が塑性変形により形成された上記果実収納フィルムと同様のフィルムが上面に張着された他のトレー体を設け、
上記果実収納フィルム枠が装着された請求項１〜４の何れかに記載の上記果実収納トレーの上記果実収納凹部の開口部と、上記他のトレー体の果実収納凹部の開口部とを対向させた状態で上記果実収納トレーの上記嵌合用枠部の内側を上記他のトレーの開口周縁部に嵌合装着することにより形成される果実収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柔軟な果実収納凹部を有する果実収納フィルムを枠体に張着した果実収納フィルム枠をトレーに着脱可能に装着することを可能とした果実収納トレーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリエチレン等の薄い合成樹脂フィルムからなる果実収納フィルムに複数の果実収納凹部を塑性変形により形成し、当該フィルムをトレーの上面開口に張設し、上記果実収納凹部とトレー底面との間に空間を設けることにより、上記果実収納凹部内に果実を宙吊り状態で収納し得る果実収納容器が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
上記果実収納容器では、果実収納フィルムとトレーとは、接着剤又は熱溶着により、上記果実収納フィルムの外周縁の複数箇所とトレーの開口部周縁とをスポット状に接合することにより行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−８１１９５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記果実収納容器は製造工場にて量産された後、複数個が上下に積重ねられた状態でトラック等によって小売業者等に輸送されるが、当該運搬に際しては、果実収納容器を積重ねた状態の総面積は小さい方が輸送効率を向上させることができる。
しかしながら上記従来の果実収納容器では、トレーと果実収納フィルムが一体となっているので、上下に重ねた場合に嵩が高くなる。よって、果実収納トレーの輸送効率の向上が望まれている。
【０００６】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、果実収納トレーに果実収納凹部が形成された果実収納フィルム枠を嵌合装着して使用する構造とすることにより、輸送効率を向上させた果実収納トレーを提供することを目的とする。
また、上記果実収納トレーを用いた果実収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、底面と側壁からなるトレー体と、該トレー体の開口に装着される果実収納フィルム枠とを有する果実収納トレーであり、上記果実収納フィルム枠は、複数の果実収納凹部が塑性変形により形成された柔軟な熱可塑性合成樹脂薄フィルムからなる果実収納フィルムと、当該フィルムの外周縁が張着された枠体により形成されており、かつ上記枠体の外周縁に上記フィルム面に対して一方向側に延出する嵌合用枠部を設け、上記トレー体の開口周縁には、上記嵌合用枠部に係合することにより上記果実収納フィルム枠を上記開口周縁位置に保持し得る保持用段部を設け、上記果実収納フィルム枠の上記嵌合用枠部を上記トレー体の上記保持用段部に係合させることにより、上記果実収納フィルム枠を上記トレー体の上記開口に着脱自在に装着し得るように構成したものであることを特徴とする果実収納トレーにより構成される。
【０００８】
上記トレー体は、例えば上部トレー体（３）により構成することができる。このように構成すると、果実収納トレーのトレー体と果実収納フィルム枠とを分離して運送することができるので、トレー体と果実収納フィルム枠を各別に積み重ねて輸送することにより、輸送効率を向上することができる。
【０００９】
第２に、上記嵌合用枠部は、上記枠体の外周縁の全周に亘り、上記フィルム面に対して略直交する方向に延出形成されている上記第１記載の果実収納トレーにより構成される。
【００１０】
上記嵌合用枠部は、例えば果実収納トレーを上部トレー体（３）及び果実収納フィルム枠（６）で構成する場合は、該フィルムの果実収納用凹部における凹部の形成された方向とは逆方向に延出形成することが好ましい。
【００１１】
第３に、上記果実収納フィルム枠の上記嵌合用枠部に当該枠部の外側方向に膨出する拡幅段部を設け、上記トレー体に上記果実収納フィルム枠を装着した状態において、上記トレー体の上記保持用段部の内側に上記フィルム枠の拡幅段部の外側が嵌合するよう構成した上記第１又は２記載の果実収納トレーにより構成される。
【００１２】
このように構成すると、果実収納フィルム枠を上記トレー体に装着する際、拡幅段部の外側を保持用段部の内側に嵌合することにより、容易にフィルム枠をトレー体に装着することができる。
【００１３】
第４に、上記果実収納フィルムと上記トレー体に通気孔を貫設したものである上記第１〜３の何れかに記載の果実収納トレーにより構成される。
【００１４】
上記通気孔は、例えば上記果実収納フィルムの各果実収納凹部に設けたスリット（７ｄ）、上記トレー体（３）の底面（３ａ）に設けた透孔（３ｇ）により構成することができる。
【００１５】
第５に、複数の果実収納凹部が塑性変形により形成された上記果実収納フィルムと同様のフィルムが上面に張着された他のトレー体を設け、上記果実収納フィルム枠が装着された上記第１〜４の何れかに記載の上記果実収納トレーの上記果実収納凹部の開口部と、上記他のトレー体の果実収納凹部の開口部とを対向させた状態で上記果実収納トレーの上記嵌合用枠部の内側を上記他のトレーの開口周縁部に嵌合装着することにより形成される果実収納容器により構成される。
【００１６】
上記他のトレー体は、例えば下部トレー体（２）とすることができる。このように構成することにより、輸送効率を向上させた果実収納容器を実現することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は上述のように構成したので、トレー体と果実収納フィルム枠を各別に積み重ねて輸送することができ、果実収納トレーの輸送効率を向上することができる。
【００１８】
また、果実収納トレー枠をトレー体に容易に嵌合装着し得るので、現場において容易に果実収納トレーを組み立てることができる。
【００１９】
また、輸送効率を向上させた果実収納容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る果実収納トレーを使用した果実収納容器の側面図である。
【図２】同上トレーを使用した果実収納容器の分解側面図であり、枠体は端面を示す。
【図３】同上トレーを使用した果実収納容器の分解斜視図である。
【図４】同上トレーを使用した果実収納容器の嵌合用枠部近傍の側面断面図である。
【図５】同上トレーを示すものであり、（ａ）は同上トレーにおける枠体の側面断面図、（ｂ）は同上トレーにおける枠体の一部斜視図である。
【図６】同上トレーの斜視図である。
【図７】同上トレーの製造方法を示すものであり、（ａ）は枠体の装着から成形位置へ移動するまで、（ｂ）は果実収納凹部の成形の状態を示す図である。
【図８】同上トレーを使用した果実収納容器の嵌合用枠部近傍の他の実施形態の側面断面図である。
【図９】同上トレーを蓋として下部トレー体に装着する状態を示す果実収納容器の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る果実収納トレーの一実施形態を詳細に説明する。
【００２２】
図１は本発明に係る果実収納トレーを使用した果実収納容器１の側面図であり、該容器１は果実の下半部側を支持するための下部トレー体２と、該下部トレー体２に収納された果実の上半部側を支持するための上部トレー体３とを有している。
【００２３】
複数の果実収納凹部７ａが形成された果実収納フィルム７を長方形状の枠体８に張設して果実収納フィルム枠６を形成し（図３、図６参照）、当該フィルム枠６を上記上部トレー体３の開口３ｃに嵌合装着する。また、上記下部トレー体２の上面開口２ｆには、複数の果実収納凹部７ａ’を有する果実収納フィルム７’を張設し、上記フィルム枠６を装着した上部トレー体３を上蓋として、該トレー体３を上記下部トレー体２に、互いの果実収納凹部７ａ，７ａ’の開口部７ｅ，７ｅ’が対向するように装着することにより、図１に示す果実収納容器１が構成される。この果実収納容器１は上記果実収納凹部７ａ’，７ａ内に果実(苺等)を収納することにより、当該果実を上記果実収納フィルム７，７’により宙吊り状態で支持するものである。
【００２４】
上記上部トレー体３は、真空成形等により形成された硬質の透明合成樹脂（例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂）からなる方形箱型トレーであり（図３参照）、長方形の底面３ａと当該底面３ａの四方に形成された側壁３ｂとから構成され、上記側壁３ｂに囲まれた開口３ｃを有している。この上部トレー体３の底面３ａにはトレー体の長手方向に沿って、一定間隔を以って４本の突起４が開口方向に向けて突出形成されており、当該４本の突起４の列が２列形成されている。これらの突起４は、後述の果実収納フィルム７における４つの果実収納凹部７ａに囲まれた中央平坦部７ｂに対向する位置に設けられており、上記果実収納フィルム７の上記中央平坦部７ｂを支持するものである。
【００２５】
上記上部トレー体３の開口３ｃの周縁には、後述の果実収納フィルム枠６を嵌合するための嵌合用枠部３ｄが上記開口３ｃの全周に亘って形成されている。この嵌合用枠部３ｄは、図２、図４に示すように、上記開口３ｃの周縁から水平部３ｅを介して、該水平部３ｅに略直交する下方向きに、上記側壁３ｂを延長する方向に設けられており、当該嵌合用枠部３ｄの中段位置には全周に亘り、外側方向に膨出する保持用段部３ｆが形成されている。上記トレー体３の開口周縁には、枠体８の嵌合用枠部８ｂに係合することにより果実収納フィルム枠６を上記開口３ｃ周縁位置に保持し得る保持用段部３ｆが設けられている。この保持用段部３ｆは、図４に示す例では断面が方形状に膨出させているが、これに限らず、図８に示すように、断面が円弧状に膨出させることもできる。尚、３ｄ’は嵌合用枠部３ｄ下端に外向に設けられた水平突縁である。
【００２６】
上記上部トレー体３の上記開口３ｃは上記果実収納フィルム枠６が嵌合装着されることにより果実収納フィルム７により閉鎖されるように構成されている。
【００２７】
上記果実収納フィルム枠６は、熱可塑性合成樹脂薄フィルムからなる果実収納フィルム７と、長方形の上記枠体８により構成されており、上記果実収納フィルム７の外周縁７ｃを全周に亘り、上記枠体８における環状突条８’（図５参照、後述）に接着することにより構成されている。
【００２８】
上記果実収納フィルム７は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリスチレン等の非常に薄い柔軟性のある熱可塑性合成樹脂薄フィルムにより形成されており、そのフィルム７の厚みは５μｍ〜２５０μｍ、好ましくは１０μｍ〜１５０μｍであり、収納される果実に応じてその厚みを異ならせるようにする。
【００２９】
この果実収納フィルム７には、その表面に縦方向(長手方向)に５個、横方向に３個の合計１５個の果実収納凹部７ａが上記上部トレー体３の方向に凹部が向くように形成されている。これらの果実収納凹部７ａは真空成形法（後述）によりフィルム表面を凹状に塑性変形することにより形成されており、各果実収納凹部７ａは塑性変形後も、それ自体フィルム同様柔軟性を有し、収納された果実の上半部に柔軟に変形して密着し当該果実上半部を保持し得るものである。
【００３０】
上記枠体８は、上記上部トレー体３と同じく真空成形等により成形された硬質の合成樹脂（例えばＰＥＴ樹脂）からなるものであり、上記上部トレー体３の開口３ｃと同様の大きさの長方形状の中央開口８”を有する水平の上面部分８ａと、当該上面部分８ａの外周（枠体８の外周縁）より略垂直下方（フィルム７面に対して略直交する方向）に設けられた嵌合用枠部８ｂとから構成されている（図５参照）。即ち、上記嵌合用枠部８ｂは、上記枠体８の外周縁の全周に亘り、張着されるフィルム面に対して略直交する方向に延出形成されている。また、上記環状用枠部８ｂは、張着されるフィルム７の果実収納凹部７ａの凹部の形成方向とは逆方向に延出するように形成されている。
【００３１】
この枠体８の上記上面部分８ａには、図５（ｂ）に示すように、外側方形縁部９ａと内側方形縁部９ｂを残して、中央部分に上記上面部分８ａの幅Ｔより狭い幅の環状突条８’が上記上面部分８ａの中央部の全周に亘って上向きに突出形成されている。上記環状突条８’は装着される上記果実収納フィルム７の方向に突出するように形成され、その横断面は図５（ａ）に示すように、上に凸の略半円形状、或いは円弧形状を成しており、上記枠体８の各辺に沿う半円筒形状の突条をなしている。そして、この環状突条８’の上部に、後述のロールコーター１２によってホットメルト接着剤Ｐが塗布され、当該環状突条８’上に上記果実収納フィルム７の外周縁７ｃが接着される。
【００３２】
ここで、上記枠体８の上面部分８ａを含み、上記嵌合用枠部８ｂにおける拡幅段部８ｂ’（後述）より上方の中央開口８”を含む枠状の部分を中央開口環状枠部８ａ’という。尚、上記環状突条８’は上記上面部分８ａの全周に亘って途切れなく設けても良いし、一部に切欠（環状突条８’が存在しない部分）があっても良い。
【００３３】
また、上記枠体８は上記環状突条８’が中央開口環状枠部８ａ’に沿って形成されることで構造上補強され、強度を向上することができる。
【００３４】
上記枠体８の嵌合用枠部８ｂの中段位置には全周に亘り外側方向に膨出する拡幅段部８ｂ’が形成されており、上記嵌合用枠部８ｂの下端には全周に亘り外側方向（水平方向）に突出する位置規制突縁８ｃが形成されている。上記拡幅段部８ｂ’の外周により形成される長方形状は、上記上部トレー体３の上記嵌合用枠部３ｄの上記保持用段部３ｆの内周により形成される長方形状と、相似形であるが同等か或いは若干小さく形成されており、よって、図４に示すように、上記果実収納フィルム枠６の上記枠体８をその中央開口環状枠部８ａ’側より上記上部トレー体３の開口３ｃに係合させると、上記枠体８の嵌合用枠部８ｂの拡幅段部８ｂ’の外側が上記上部トレー体３の嵌合用枠部３ｄの保持用段部３ｆの内側に全周に亘って嵌合し、これにより上記上部トレー体３に上記果実収納フィルム枠６を嵌合装着することができるように構成されている。このとき、上記保持用段部３ｆの凹部３ｆ’に上記拡幅段部８ｂ’が嵌合し、当該果実収納フィルム枠６は上記上部トレー体３に抜け止めされる。また、上記拡副段部８ｂ’は、図４，５に示す例では断面が方形状に膨出させているが、これに限らず、図８に示すように、断面が円弧状となるように膨出させることもできる。
【００３５】
尚、上記果実収納フィルム枠６は、上記上部トレー体３に装着したとき、上記環状突条８’が上記上部トレー体３の水平部３ｅの内側に当接することで、上部トレー体３内へのそれ以上の入り込みが阻止され、上記果実収納フィルム７が上記上部トレー体３の開口３ｃに保持された状態となる。
【００３６】
また、上記果実収納フィルム枠６を上記上部トレー体３に嵌合装着した状態では、上記果実収納フィルム７の果実収納凹部７ａと上記上部トレー体３の底面３ａとの間には空間Ｓが形成されるように構成されている（図１参照）。
【００３７】
上記果実収納フィルム枠６は図７（ａ）（ｂ）に示す製造方法により形成することができる。
【００３８】
上記果実収納フィルム枠６の枠体８は横方向に２個連結して形成されており、トレー枠取付位置（イ）において、基台１０上に嵌合固定される。上記基台１０はスライダー１１上に固定されており、該スライダー１１は上記基台１０共々矢印Ａ方向に移動して、接着剤塗布位置（ロ）を通過して、フィルム成形接着位置（ハ）まで移動する。
【００３９】
上記接着剤塗布位置（ロ）においては、ロールコーター１２によって上記枠体８の上記環状突条８’上にホットメルト接着剤Ｐが塗布される。上記ロールコーター１２のローラ１２ａ，１２ｂは、上記枠体８の長手方向の長さより若干長く形成されており、これら２個のローラ１２ａ，１２ｂが上記枠体８の進行方向に直交する方向に近接配置され、ローラ１２ａ，１２ｂ間に供給されるホットメルト接着剤Ｐが下部ローラ１２ｂを介して該ローラ１２ｂに接触する上記環状突条８’の上面に塗布される。
【００４０】
上記枠体８の上面は、上述のように、上記中央開口環状枠部８ａ’に環状突条８’が全周に亘り突出しているので、ロールコーター１２を通過する際、上記ローラ１２ｂに上記環状突条８’が接触し、上記ホットメルト接着剤Ｐは上記環状突条８’の頂点部に全周に亘り塗布される。
【００４１】
上記塗布位置（ロ）で上記接着剤が塗布された後、上記スライダー１１はさらに矢印Ａ方向に移動して成形接着位置（ハ）に至り一旦停止する。当該成形接着位置（ハ）においては、まず上記果実収納フィルム７が上記枠体８の上方に移送され、かつヒータＨが上記フィルム７上方に移送され、当該位置にて上記フィルム７がヒータＨにより加熱される。その後、上記ヒータＨは矢印Ａ方向に後退し、上記フィルム７上方にある真空成形用の金型１３が下方に移動し、上記基台１０上に覆いかぶさる（図７（ｂ）参照）。
【００４２】
かかる状態で上記フィルム７の外周縁７ｃは上記環状突条８’上に押し付けられ、上記環状突条８’上に塗布された上記接着剤Ｐにより上記環状突条８’上に接着される。
【００４３】
そして、上記金型１３の複数の空気吸引孔１３ａから上方に空気を吸引する。これにより上記フィルム表面は、上記金型１３の半球形の凹部１３ｂに沿って吸引され、結果として、上記フィルム７上に上記金型１３の凹部１３ｂに沿った半球形の果実収納凹部７ａが塑性変形により形成される（真空成形法）。
【００４４】
その後は、上記金型１３が上昇して基台１０から離脱し、上記フィルム７の接着された上記果実収納フィルム枠６が形成されるので、当該フィルム枠６を上記基台１０から取り外し、切断機（図示せず）によって各別に分離することにより、図６に示す個別の果実収納フィルム枠６を形成することができる。
【００４５】
上記下部トレー体２は、図２、図３に示すように、真空成形等により形成された硬質の透明合成樹脂（例えばＰＥＴ樹脂）からなる方形トレーであり、長方形の底面２ａと該底面２ａの周囲（四方）に形成された側壁２ｂにより上面開口２ｆを有する箱型に形成されている。トレー体内部には補強用の低いリブ２”が縦横格子状に突設され、横方向に３個、縦方向に５個の果実収納用の１５個の区画５が形成されている。また、上記各リブ２”の交差点には上向きの突起５’が当該下部トレー体２の側壁２ｂと略同一高さに設けられている。尚、上記突起５’の位置は、上部トレー体と同様に、該トレー体２に張設される果実収納フィルム７’の４つの果実収納凹部７ａ’により囲まれる中央平坦部７ｂ’に対応する位置であり、上記フィルム７’の中央平坦部７ｂ’を支持するものである。
【００４６】
上記下部トレー体２の上面開口２ｆには、柔軟性のある熱可塑性合成樹脂薄フィルムからなる果実収納フィルム７’が張設されることにより閉鎖される。この果実収納フィルム７’は、上記果実収納フィルム枠６の上記果実収納フィルム７と同じものであり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリスチレン等の非常に薄い柔軟性のある熱可塑性合成樹脂薄フィルムにより形成されており、そのフィルム７の厚みは５μｍ〜２５０μｍ、好ましくは１０μｍ〜１５０μｍであり、収納される果実に応じてその厚みを異ならせるようにする。
【００４７】
この果実収納フィルム７’には、その表面に縦方向に５個、横方向に３個の合計１５個の果実収納凹部７ａ’が上記下部トレー体２の底面２ａの方向に凹部が向くように形成されている。これらの果実収納凹部７ａ’は、上記フィルム７の果実収納凹部７ａに対応する位置に形成されており、上述の真空成形法と同じ方法により、上記果実収納凹部７ａ’を凹状に塑性変形することにより形成されている。各果実収納凹部７ａ’はそれ自体柔軟性を有しており、収納された果実の下半部に柔軟に変形して密着し当該果実下半部を保持し得るものである。
【００４８】
この果実収納フィルム７’は、上記フィルム７と同様に、その外周縁７ｃ’が上記下部トレー体２の上面開口２ｆの周縁に形成された水平縁部２ｃに、上記図７に示した製法と同様の製法により接着されている。また、上記水平縁部２ｃの外周縁には略垂直下方に嵌合用枠部２ｇが設けられており、上記水平縁部２ｃと上記嵌合用枠部２ｇにより中央開口環状枠部２ｃ’が形成されている（図２、図４参照）。即ち、上記嵌合用枠部２ｇは、上記下部トレー体２の外周縁の全周に亘り、張着されるフィルム面に対して略直交する方向に延出形成されている。
【００４９】
上記中央開口環状枠部２ｃ’の水平縁部２ｃの上面部分には、図４に示すように、上記果実収納フィルム枠６の上記環状突条８’と同様の環状突条２’が形成されている。この環状突条２’は、外側方形縁部２ｄと内側方形縁部２ｅを残して、上記水平縁部２ｃの中央部分に上記水平縁部２ｃの全周に亘って突出形成されている。この環状突条２’はその横断面の形状も上記環状突条８’と同様であり、図４に示すように、上に凸の略半円形状、或いは円弧形状を成し、当該環状突条２’の上部に全周に亘りホットメルト接着剤Ｐが塗布され、その上に上記果実収納フィルム７’の外周縁７ｃ’が接着される。尚、上記環状突条２’は上記環状突条８’と同様、途中に途切れた部分が存在しても良い。
【００５０】
この下部トレー体２への果実収納フィルム７’の接着は、図７に示した製法と同様の方法により行われ、上記環状突条２’上にホットメルト接着剤Ｐがロールコーター１２により塗布される。上記接着剤が塗布された後は、成形接着位置（ハ）(図７)に移送され、上記フィルム７’の表面に上記果実収納凹部７ａ’が上記真空成形法により形成されると共に、当該フィルム７’が上記環状突条２’に接着される。
また、図７の製造方法では、上記果実収納フィルム７’の果実収納凹部７ａ’は、金型１３により下部トレー体２の底面２ａとは逆方向に吸引成形されるため、成形後に、果実収納凹部７ａ’の向きを底面２ａの方向に反転させる必要がある。このとき、環状突条２’が上記水平縁部２ｃの全周に亘り形成されていると、上記フィルム７’の外周縁７ｃ’が全周に亘って環状突条２’に接着されることになるため、下部トレー体２と上記フィルム７’により形成される内部空間が密閉空間となり、上記果実収納凹部７ａ’の反転が行い難くなる。よって、上記環状突条２’の一部に切り欠き（上記外周縁７ｃ’が接着されない部位）を設け、空気抜き穴を形成しておけば、上記果実収納凹部７ａ’の反転を容易に行うことができる。
【００５１】
また、上記下部トレー体２の上記中央開口環状枠部２ｃ’は、上記環状突条２’が形成されることで構造上補強され、強度を向上することができる。
【００５２】
上記下部トレー体２におけるフィルム７’の果実収納凹部７ａ’は、当該下部トレー体２の上面開口２ｆに当該フィルム７’を張設した状態において、上記上部トレー体３と同様に、果実収納凹部７ａ’と下部トレー体２の底面２ａとの間には空間Ｓ’が形成されており、上記果実収納凹部７ａ’内に果実を宙吊り状態で保持し得るように構成されている（図１，図２）。
【００５３】
本発明の果実収納容器１を使用する際は、上部トレー体３の開口３ｃに果実収納フィルム枠６（図６に示す）を嵌合装着する。具体的には、上記果実収納フィルム枠６の嵌合用枠部８ｂを上記トレー体３の嵌合用枠部３ｄに宛がい、嵌合用枠部８ｂの拡幅段部８ｂ’を上記トレー体３の保持用段部３ｆの内側に係合する。すると、上記拡幅段部８ｂ’が上記保持用段部３ｆの凹部３ｆ’に全周に亘り嵌合し、上記トレー体３に上記果実収納フィルム枠６を装着することができる。果実収納フィルム枠６を上部トレー体３に装着した状態を図９に示す。
【００５４】
次に、上記下部トレー体２（図９参照）の果実収納凹部７ａ’に苺等の果物を収納して当該果実の下半部を支持し、その後、上記フィルム枠６が装着された上部トレー体３を蓋として、上記上部トレー体３の果実収納凹部７ａの開口部７ｅと上記下部トレー体２の果実収納凹部７ａ’の開口部７ｅ’が各々対応するように、上記下部トレー体２上に嵌合装着し、上記果実の上半部を上記果実収納凹部７ａにて被覆する。具体的には、上部トレー体３の嵌合用枠部８ｂの内側を上記下部トレー体２の嵌合用枠部２ｇの外側に宛がうと、上記嵌合用枠部２ｇが上記拡幅段部８ｂ’の内側に嵌合し、これにより上記下部トレー２上に上記上部トレー３を嵌合装着する。即ち、上記嵌合用枠部８ｂの内側を上記下部トレー体２の開口周縁部（嵌合用枠部２ｇ）に嵌合装着する（図１の状態）。
【００５５】
このように構成すると、上記上下トレー体３，２内の果実は果実収納フィルム７，７’の上下の果実収納凹部７ａ，７ａ’により宙吊り状態にて支持されるため、果実を傷つけることなく安全に輸送することができる。また、上部トレー体３から果実収納フィルム枠６の取り外しも容易に行うことができる。
【００５６】
また、上記上部トレー体３に果実収納フィルム枠６を簡単に装着することができるし、着脱も容易であるため、例えば、苺等の果実の包装現場においても容易に果実収納フィルム枠６を上部トレー体３に装着して果実の包装作業を行うことができる。
【００５７】
また、製造工場から小売業者等への運搬時は、上部トレー体３と上記果実収納フィルム枠６は分離されており、複数の上部トレー体３が上下に重ねられ、複数の果実収納フィルム枠６も上下に重ねられた状態で、トラック等に積み込まれ輸送される。このとき、上部トレー体３は上面が開口しているため重ねても嵩が高くならず、輸送効率を向上できる。
【００５８】
また、果実収納フィルム枠６においては、果実収納フィルム７が柔軟性を有する極めて薄いフィルムなので、複数枚を重ねても果実収納凹部７ａが上下方向に薄く潰れて変形し嵩張らず、その嵩高さは略周囲の枠体８の部分に依存するのみであるから、輸送面積を非常に小さくすることができ、輸送効率を向上することができる。
【００５９】
上記実施形態では、下部トレー体２は果実収納フィルム７’をトレー体２に直接接着する例を示したが、勿論、下部トレー体２においても、果実収納フィルム７’を枠体８に装着して果実収納フィルム枠６を形成し、当該フィルム枠６を下部トレー体２に着脱自在に嵌合装着するように構成しても良い。そうすると、上部トレー体３のみならず、下部トレー体２においても同様に輸送面積を非常に小さくすることができ、全体として輸送効率を向上して輸送コストを大幅に減少することができる。
【００６０】
図９において、７ｄは上記果実収納フィルム７の各果実収納凹部７ａに貫設されたスリット、３ｇは上記上部トレー体３の底面３ａに貫設された透孔であり、何れも上部トレー体３を上記下部トレー体２に装着した場合において通気孔として機能するものである。このように通気孔を形成することにより、果実を収納して上記上下のトレー体２を嵌合した状態において、上記フィルム７，７’の曇りを防止することができる。
本発明は上述のように構成したので、トレー体（上部トレー体３）と果実収納フィルム枠６を各別に積み重ねて輸送することにができ、果実収納トレーの輸送効率を向上することができる。
【００６１】
また、果実収納フィルム枠６をトレー体（上部トレー体３）に容易に嵌合装着し得るので、現場において容易に果実収納容器を組み立てることができ、組み立て作業性も良好である。
【００６２】
また、輸送効率を向上させた果実収納容器１を提供することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明に係る果実収納トレーは、苺等の比較的損傷し易い各種の果実の収納トレーとして広く利用することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１            果実収納容器
２            下部トレー体（他のトレー体）
２ｆ          上面開口（開口）
３            上部トレー体（トレー体）
３ａ          底面
３ｂ          側壁
３ｃ          開口
３ｆ          保持用段部
３ｇ          透孔（通気孔）
６            果実収納フィルム枠
７，７’      果実収納フィルム
７ａ，７ａ’  果実収納凹部
７ｃ          外周縁
７ｄ          スリット（通気孔）
７ｅ，７ｅ’  開口部
８            枠体
８ｂ          嵌合用枠部
８ｂ’        拡幅段部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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