(57)【要約】【課題】電蝕が発生し難い端子金具付き電線を提供する。【解決手段】端子金具付き電線は、電線１０と、電線１０の端末部に接続される端子金具２０とから構成される。電線１０の端末部には、芯線１１が露出するように周方向の一部の被覆１２が除去された露出部１３が形成されている。端子金具２０は、この露出部１３に露出する芯線１１に接触した状態で電線１０の端末部に接続されている。露出部１３周りは、電線１０の被覆１２が残っているため、この被覆部分と端子金具２０との密着により露出部１３への浸水を防ぎ、電蝕を抑制することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、電線の端末部に接続される端子金具とから構成される端子金具付き電線において、
前記電線の端末部には、芯線が露出するように周方向の一部の被覆が除去された露出部が形成され、
前記端子金具は、この露出部に露出した芯線に接触する状態で前記電線の端末部に接続されていることを特徴とする端子金具付き電線。
【請求項２】
前記端子金具は、前部に形成され、相手端子に接続される端子接続部と、後部に形成され、前記端子接続部に連なる底板部及び前記底板部の左右両側縁から立ち上げられた一対のカシメ片からなる圧着部とを有し、
前記露出部を前記底板部の上面に対向させ、前記底板部と前記一対のカシメ片とで前記電線の端末部を包囲するように前記圧着部がかしめられていることを特徴とする請求項１に記載の端子金具付き電線。
【請求項３】
前記電線は、前記露出部より先端側の全周が被覆により覆われていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の端子金具付き電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具付き電線に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、電線と、電線の端末部に接続される端子金具とから構成される端子金具付き電線が開示されている。電線の端末部では、芯線周りの被覆が全て除去されている。端子金具は前部に相手端子に接続される端子接続部が形成され、後部に圧着部が形成されている。圧着部は、端子接続部に連なる底板部と、底板部の左右両側縁から立ち上げられた一対のカシメ片とから形成されている。底板部と一対のカシメ片とで被覆が除去された芯線を包囲するように圧着部がかしめられ、端子金具と電線とが接続されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−５９３０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の端子金具付き電線では、芯線の全周面が圧着部の内面に接触し、接続されている。このため、芯線がアルミニウム製の電線に対し、異種金属である銅合金製の端子金具を接続すると、アルミニウム製の芯線の全周面に異種金属である銅合金製の圧着部の内面が接触した状態になる。異種金属が接触した状態で、その間に水が侵入すると、各金属のイオン化傾向の差により電蝕が起きる。このため、異種金属の芯線と端子金具との間に水が侵入しにくくすることが望ましい。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、芯線と端子金具が異種金属であっても、電蝕が発生し難い端子金具付き電線を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、電線と、電線の端末部に接続される端子金具とから構成される端子金具付き電線において、前記電線の端末部には、芯線が露出するように周方向の一部の被覆が除去された露出部が形成され、前記端子金具は、この露出部に露出する芯線に接触した状態で前記電線の端末部に接続されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記端子金具は、前部に形成され、相手端子に接続される端子接続部と、後部に形成され、前記端子接続部に連なる底板部及び前記底板部の左右両側縁から立ち上げられた一対のカシメ片からなる圧着部とを有し、前記露出部を前記底板部の上面に対向させ、前記底板部と前記一対のカシメ片とで前記電線の端末部を包囲するように前記圧着部がかしめられ圧着されているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のものにおいて、前記電線は、前記露出部より先端側の全周が被覆により覆われているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
＜請求項１の発明＞
電線の端末部は、周方向の一部の被覆が除去され、他の部分の被覆が残されるため、直接、露出部に水が侵入することを防止することができる。このため、電蝕を発生し難くすることができる。
＜請求項２の発明＞
圧着部の底板部の上面に対向して露出部を配置し、圧着部をかしめると、カシメ片の内面には電線の被覆が密着した状態となる。このため、各カシメ片の先端部が重なり合った部分から侵入する水は、カシメ片の内面と電線の被覆との間を浸み込み難く、露出部に至り難くすることができる。よって、さらに電蝕を発生し難くすることができる。
＜請求項３の発明＞
露出部より先端側の全周が被覆により覆われているため、水が電線の先端部の被覆によって堰き止められ、露出部に至り難くすることができる。よって、さらに電蝕を発生し難くすることができる。また、カシメ片をかしめ、電線の端末部が圧着された際に芯線の先端部が広がることを防止することができる。このため、芯線の先端部がかしめられた後のカシメ片の前端上部より上方へはみ出してしまうことを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１及び図２を参照して説明する。本実施形態の端子金具付き電線は、電線１０と、電線１０の端末部に接続される端子金具２０とから構成されている。電線１０は、複数のアルミニウム製の導線からなる芯線１１と、芯線１１の周囲を覆う絶縁性を有する被覆１２とから形成されている。
【００１１】
電線１０の端末部には、芯線１１が露出するように周方向の一部の被覆１２がやすり等により削り取られた露出部１３が形成されている。露出部１３は、芯線１１の長さ方向に沿って長い略矩形状である。露出部１３の長手方向の長さは、後述する第１バレル部２２Ａの前後方向の長さよりも短く形成されている。電線１０は、露出部１３より先端側の全周が被覆１２により覆われている。
【００１２】
端子金具２０は、所定形状に打ち抜いた銅合金製の板材に曲げ加工等を施すことによって形成された雌形のものである。端子金具２０の前部には、角筒状をなし、雄形の相手端子に形成された細長い雄タブが挿入され接続される端子接続部２１が形成されている。
【００１３】
端子金具２０の後部には、電線１０の端末部を圧着する圧着部２２が形成されている。圧着部２２は、第１バレル部２２Ａと、第１バレル部２２Ａより後方に位置する第２バレル部２２Ｂとを有している。第１バレル部２２Ａは、端子接続部２１に連なる底板部２４及び底板部２４の左右両側縁から立ち上げられた一対の第１カシメ片２３Ａから形成されている。底板部２４及び第１カシメ片２３Ａは左右対称の形状に形成されている。第２バレル部２２Ｂは、第１バレル部２２Ａより後側の底板部２４及び底板部２４の左右両側縁から立ち上げられた一対の第２カシメ片２３Ｂから形成されている。底板部２４及び第２カシメ片２３Ｂも左右対称の形状に形成されている。第１カシメ片２３Ａの前端下部は、第１連結部２５により端子接続部２１の側壁部の後端に連結されている。第１カシメ片２３Ａの後端下部は、第２連結部２６により第２カシメ片２３Ｂの前端下部に連結されている。
【００１４】
端子金具２０の底板部２４には、叩き出しにより前後方向に直線状に連続して延びる補強部２７が形成されている。補強部２７は、前後方向において、第１バレル部２２Ａの全域に亘っている。補強部２７は、図２に示すように、幅方向において、底板部２４の中央部のみが局部的に叩き出され、左右対称の形状である。補強部２７の左右断面形状は、全長に亘って一定であり、略台形状に形成されている。補強部２７の上面（露出部１３と対向する面）は長さ方向に沿って平坦面２８が形成されている。
【００１５】
このように構成された端子金具２０に対して、電線１０の端末部に形成された露出部１３が第１バレル部２２Ａの底板部２４の上面に対向するように、電線１０を底板部２４に載置する。この際に、電線１０は露出部１３が平坦面に当接する向きでセットされる。この状態で、第１カシメ片２３Ａ及び第２カシメ片２３Ｂにかしめ加工を行う。第１バレル部２２Ａでは、第２図に示すように、底板部２４と一対の第１カシメ片２３Ａとで電線１０の端末部を包囲し、第１カシメ片２３Ａの先端縁が底板部２４に向かうようにかしめられる。底板部２４の上面には、露出部１３から露出する芯線１１が接触し、第１カシメ片２３Ａの内面には、電線１０の被覆１２が密着している。このため、各第１カシメ片２３Ａの先端部が重なり合った部分から侵入する水は、第１カシメ片２３Ａの内面と電線１０の被覆１２との間を浸み込み難く、露出部１３に至り難くすることができる。よって、露出部１３に露出する芯線１１と底板部２４の上面との間で電蝕を発生し難くすることができる。
【００１６】
電線１０は、露出部１３より先端側の全周が被覆１２により覆われているため、水が電線１０の先端部の被覆１２によって堰き止められ、露出部１３に至り難くすることができる。よって、露出部１３に露出する芯線１１と底板部２４の上面との間で電蝕をさらに発生し難くすることができる。加えて、第１カシメ片２３Ａがかしめられ、電線１０の端末部が圧着された際に芯線１１の先端部が広がることを防止している。このため、図示しないが、芯線１１の先端部がかしめられた後の第１カシメ片２３Ａの前端上部よりも上方にはみ出すことなく端子金具２０に接続することができる。
【００１７】
端子金具２０の底板部２４に形成された補強部２７は、底板部２４の幅方向において、第１カシメ片２３Ａの先端縁に対向する位置に形成され、底板部２４の剛性を高めている。このため、第１バレル部２２Ａをかしめる際に第１カシメ片２３Ａを上方から押圧する力が底板部２４に作用しても、端子金具２０が長手方向に上反り変形するのを防止することができる。また、補強部２７の上面が平坦面２８に形成されているため、芯線１１を平坦面２８に良好に接触させることができる。
【００１８】
＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図３を参照して説明する。本実施形態２の端子金具付き電線は、端子金具２０の底板部２４を上記実施形態１とは異なる構造とし、電線１０を底板部２４に載置する際の露出部１３の向きを上記実施形態１とは異なる向きにしたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
【００１９】
本実施形態２の端子金具２０の底板部２４は、端子接続部２１に連なる平坦面である。この端子金具２０に対して、電線１０の端末部に形成された露出部１３が一方の第１カシメ片２３Ａの内面に対向するように、電線１０を底板部２４に載置する。この状態で、第１カシメ片２３Ａ及び第２カシメ片２３Ｂを上方から押圧する。第１バレル部２２Ｃでは、露出部１３から露出する芯線１１は、一方の第１カシメ片２３Ａの内面の中間部から一方の第１カシメ片２３Ａ側の底板部２４の上面にかけて接触する。また、電線１０の被覆１２は、第１バレル部２２Ｃの内面の他の部分に密着している。このため、各第１カシメ片２３Ａの先端部が重なり合った部分から侵入する水は、第１カシメ片２３Ａの内面と被覆１２との間を浸み込み難く、露出部１３に侵入し難くすることができる。よって、露出部１３に露出する芯線１１と一方の第１カシメ片２３Ａ等の内面との間で電蝕を発生し難くすることができる。
【００２０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、芯線がアルミニウム製の電線と銅合金製の端子金具とから構成される端子金具付き電線について説明したが、本発明は、芯線と端子金具とが異種金属である端子金具付き電線に適用することができる。
（２）上記実施形態では、雌形の端子金具について説明したが、本発明は、雄形の端子金具にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態１の端子金具付き電線に係り、端子金具と電線とを接続する前の状態を示す側面図
【図２】実施形態１の第１バレル部の断面図
【図３】実施形態２の第１バレル部の断面図
【符号の説明】
【００２２】
１０…電線
１１…芯線
１２…被覆
１３…露出部
２０…端子金具
２１…端子接続部
２２…圧着部
２３Ａ、２３Ｂ…カシメ片（２３Ａ…第１カシメ片、２３Ｂ…第２カシメ片）
２４…底板部
【図１】
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【図２】
2010061906.tif 000004
【図３】
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