(57)【要約】【課題】低廉なコストで、簡単に、しかも文字・図形・模様などの情報が明瞭に描かれ、更には小ロットの対応も可能な抜きパターン形式の情報表示体形成技術を提供することである。【解決手段】  基体上に水性樹脂含有塗料を塗布する水性樹脂層形成工程と、前記水性樹脂層形成工程の後、基体上に熱硬化性樹脂含有塗料を塗布する熱硬化性樹脂層形成工程と、前記熱硬化性樹脂層形成工程の後、前記水性樹脂層対応箇所の前記熱硬化性樹脂層および水性樹脂層を除去する除去工程とを具備してなる抜きパターン形式の情報表示体形成方法であって、  前記除去工程を、前記熱硬化性樹脂層が鉛筆硬度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４）４Ｂ〜Ｂの時に行う抜きパターン形式の情報表示体形成方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体上に水性樹脂含有塗料を塗布する水性樹脂層形成工程と、
前記水性樹脂層形成工程の後、基体上に熱硬化性樹脂含有塗料を塗布する熱硬化性樹脂層形成工程と、
前記熱硬化性樹脂層形成工程の後、前記水性樹脂層対応箇所の前記熱硬化性樹脂層および水性樹脂層を除去する除去工程
とを具備してなる抜きパターン形式の情報表示体形成方法であって、
前記除去工程を、前記熱硬化性樹脂層が鉛筆硬度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４）４Ｂ〜Ｂの時に行うことを特徴とする抜きパターン形式の情報表示体形成方法。
【請求項２】
基体が疎水性の基体である
ことを特徴とする請求項１の抜きパターン形式の情報表示体形成方法。
【請求項３】
水性樹脂が親水性基を有する水溶性樹脂である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２の抜きパターン形式の情報表示体形成方法。
【請求項４】
熱硬化性樹脂は親油性基を有する熱硬化性樹脂である
ことを特徴とする請求項１〜請求項３いずれかの抜きパターン形式の情報表示体形成方法。
【請求項５】
熱硬化性樹脂含有塗料を塗布して得られた熱硬化性樹脂層が遮光性のものである
ことを特徴とする請求項１〜請求項４いずれかの抜きパターン形式の情報表示体形成方法。
【請求項６】
除去工程は、除去対応箇所の熱硬化性樹脂層上に粘着テープを貼り付けて剥がす工程である
ことを特徴とする請求項１〜請求項５いずれかの抜きパターン形式の情報表示体形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は抜きパターン形式の情報表示体形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、キートップ本体に、視認される側から順に、高明度の無彩色又は高明度・低彩度の有彩色の何れかによる薄色層と、金属調層とを形成し、該薄色層の上方から金属調層に対してレーザ光を照射することで、金属調層と薄色層とを同時に除去し、抜き文字状の表示部を形成するキートップの製造方法が提案（特開２００６−１９０４９７号公報）されている。
【０００３】
又、合成樹脂表面を水酸基を含むアクリレート系放射線硬化型インキをもって文字絵柄を印刷し、これを硬化した後加熱浸透性色素又は染料あるいはこれらの混合物を塗布し、加熱処理後印刷インキを除去する抜き文字染色体の製造法が提案（特許第２７４１１１５号明細書）されている。
【０００４】
又、第１工程［基板上に水性塗料を塗布・乾燥し水性塗料層を形成する工程］、第２工程［前記水性塗料層上にスチルバゾリウム基を導入したポリビニルアルコールからなる感光性樹脂を塗布・乾燥し感光性樹脂層を形成する工程］、第３工程［前記感光性樹脂層を画像状に露光する工程］、第４工程［前記感光性樹脂層の未露光部分を水により現像・除去し水性塗料層を露出する工程］、第５工程［前記水性塗料層の露出した部分の前記水性塗料層を有機溶剤によってエッチング・除去する工程］を順に行うことを特徴とする表示板の作製方法が提案（特開平８−１８５１２６号公報）されている。
【０００５】
又、遮光性のプラスチックで所望の形状に成型された成型部材の表示面に、シルクスクリーン印刷あるいは転写印刷により、所望の文字、図形、模様などマスクパターンを常温で粘性を有する半固形状のグリースで印刷した後、成型部材の表面を塗装して着色し、しかる後、グリースで成形され表面が塗装されたマスクパターンの上から粘着テープを圧着してマスクパターン剥離し、塗装膜を文字抜きすることを特徴とする透光性表示部材の文字抜き方法が提案（特公平３−３１５９５号公報）されている。
【特許文献１】特開２００６−１９０４９７号公報
【特許文献２】特許第２７４１１１５号明細書
【特許文献３】特開平８−１８５１２６号公報
【特許文献４】特公平３−３１５９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１にあっては、レーザ装置を必須のものとしている。この為、低廉なコストで簡単に実施と言う訳にはいかない。更には、小ロットのものにも対応でき難い。
【０００７】
特許文献２のものでは、輪郭が明瞭な抜き文字が得られ難いものであった。例えば、除去されてなければならない箇所が除去できてなかったりしていた。又、例えば紫外線硬化型樹脂を必要とする等のコスト面でも問題がある。そして、低廉なコストで簡単に実施と言う訳にはいかず、又、小ロットのものに対応でき難い。
【０００８】
特許文献３のものも、感光性樹脂を必要とし、低廉なコストで簡単に実施と言う訳にはいかず、又、小ロットのものに対応でき難い。
【０００９】
特許文献４のものは、高度な技術を必要とせず、簡単に実施できるものの、得られた文字の品質が高いものではなかった。すなわち、得られた文字に欠けが有ったり、逆に、余分な箇所が付いていたりしていた。
【００１０】
従って、本発明が解決しようとする課題は、低廉なコストで、簡単に、しかも文字・図形・模様などの情報が明瞭に描かれ、更には小ロットの対応も可能な抜きパターン形式の情報表示体形成技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記の課題は、
基体上に水性樹脂含有塗料を塗布する水性樹脂層形成工程と、
前記水性樹脂層形成工程の後、基体上に熱硬化性樹脂含有塗料を塗布する熱硬化性樹脂層形成工程と、
前記熱硬化性樹脂層形成工程の後、前記水性樹脂層対応箇所の前記熱硬化性樹脂層および水性樹脂層を除去する除去工程
とを具備してなる抜きパターン形式の情報表示体形成方法であって、
前記除去工程を、前記熱硬化性樹脂層が鉛筆硬度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４）４Ｂ〜Ｂの時に行う
ことを特徴とする抜きパターン形式の情報表示体形成方法によって解決される。
【００１２】
又、上記抜きパターン形式の情報表示体形成方法であって、好ましくは、基体が疎水性の基体であることを特徴とする抜きパターン形式の情報表示体形成方法によって解決される。
【００１３】
又、上記抜きパターン形式の情報表示体形成方法であって、好ましくは、水性樹脂が親水性基を有する水溶性樹脂であることを特徴とする抜きパターン形式の情報表示体形成方法によって解決される。
【００１４】
又、上記抜きパターン形式の情報表示体形成方法であって、好ましくは、熱硬化性樹脂は親油性基を有する熱硬化性樹脂であることを特徴とする抜きパターン形式の情報表示体形成方法によって解決される。
【００１５】
又、上記抜きパターン形式の情報表示体形成方法であって、好ましくは、熱硬化性樹脂含有塗料を塗布して得られた熱硬化性樹脂層が遮光性のものであることを特徴とする抜きパターン形式の情報表示体形成方法によって解決される。
【００１６】
又、上記抜きパターン形式の情報表示体形成方法であって、好ましくは、除去工程は、除去対応箇所の熱硬化性樹脂層上に粘着テープを貼り付けて剥がす工程であることを特徴とする抜きパターン形式の情報表示体形成方法によって解決される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、基体上に水性樹脂含有塗料を塗布して水性樹脂層を形成した後、熱硬化性樹脂含有塗料を塗布して熱硬化性樹脂層を形成し、この後で前記水性樹脂層対応箇所の前記熱硬化性樹脂層および水性樹脂層を除去するものであるから、極めて簡単、かつ、特別な装置が無くても実施できる。従って、抜きパターン形式の情報表示体が、簡単に、しかも低廉なコストで得られる。更には、本発明は、小ロットの対応も可能である。すなわち、少量・多品種な抜きパターン形式の情報表示体の生産に適している。
【００１８】
そして、上記熱硬化性樹脂層が鉛筆硬度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４）４Ｂ〜Ｂの時に上記除去工程を実行するので、得られた抜きパターン形式の情報表示体の文字・図形・模様などの情報は、その輪郭が明瞭である。すなわち、情報は正確であって、しかも形態がボヤケタものでは無く、明確である。例えば、細かい線画であっても、線画の脱落が無い。又、ベタ部分が多い抜き文字であっても、文字の潰れが無い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は抜きパターン形式の情報表示体形成方法である。特に、裏面（背面）側からの照光が可能な抜きパターン形式の情報表示体形成方法である。そして、基体上に水性樹脂含有塗料を塗布する水性樹脂層形成工程を具備する。又、前記水性樹脂層形成工程の後、基体上に熱硬化性樹脂含有塗料を塗布する熱硬化性樹脂層形成工程を具備する。又、前記熱硬化性樹脂層形成工程の後、前記水性樹脂層対応箇所の前記熱硬化性樹脂層および水性樹脂層を除去する除去工程を具備する。そして、前記除去工程を、前記熱硬化性樹脂層が鉛筆硬度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４）４Ｂ〜Ｂの時に行う。
【００２０】
以下、更に詳しく説明する。
本発明の基体は、好ましくは、透光性材料で構成される。透明なものが好ましいが、半透明なものであっても良い。すなわち、透光性を有するものであれば良い。このような特徴の基体は、有機材料あるいは無機材料で構成される。例えば、無機ガラスであっても良いが、好ましくは有機樹脂で構成される。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリプロピレン、ポリブチレン等のポリオレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリオキシメチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリメチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリエーテルイミド系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリケトン系樹脂、ポリエーテルケトン系樹脂、ポリエーテルエーテルケトン系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリエーテルニトリル系樹脂、フェノキシ樹脂などを挙げることが出来る。勿論、この他にも各種の樹脂を用いることが出来る。特に好ましいものは、８０℃程度の温度に耐え得る耐熱性を有する有機樹脂である。又、有機樹脂は疎水性の基（官能基）を持つものであることが好ましい。
【００２１】
上記基体上に抜きパターン形式の情報源となる文字・記号・図形などが設けられる。これは、水性樹脂含有塗料を塗布（印刷）することで構成される。すなわち、塗布（印刷）により、水性樹脂層（抜きパターン形式の情報源となる文字・記号・図形など）が基体上に設けられる。ここで、水性樹脂含有塗料を特に用いたのは、（水性樹脂層と基体との密着力）＜（熱硬化性樹脂層と基体との密着力）であるからによる。ここで、水性樹脂としては水分散性樹脂や水溶性樹脂を挙げることが出来る。より好ましい樹脂は水溶性樹脂である。特に親水性基を有する水溶性樹脂が好ましい。すなわち、親水性基を有する水溶性樹脂が用いられた場合、上記基体との間での密着力がより小さくなり、剥離性が良くなるからである。例えば、ヒドロキシ基を有するメチルセルロース、カルボキシセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセルロース誘導体、カルボン酸基を有するリグニンスルホン酸塩、セラック等の天然高分子やポリアクリル酸塩などが好ましいものとして挙げられる。その他、スチレン・アクリル酸共重体の塩、ビニルナフタレン・アクリル酸共重合体の塩等のアクリル系樹脂、スチレン・マイレン酸共重合体の塩、ビニルナフタレン酸重合体の塩、βナフタレンスルボン酸のホルマリン縮合物の塩等の陰イオン性高分子やポリビニルアルコールとかポリビニルピロリドン等も用いることが出来る。上記した水性樹脂含有塗料（水性インク）の塗布には各種の印刷法を用いることが出来る。例えば、ポリエステル等の繊維で織った紗（スクリーン）を枠に張って固定させ、その上に版膜（レジスト）を作って必要な画線以外の目を塞いで得たスクリーン版の枠内に印刷インキを載せ、スキージでインキを摺動すると、印刷インキはレジストが無い部分のスクリーンを通過して被印刷物に転移するスクリーン印刷法を用いることが出来る。その他にも、凸版印刷法、オフセット印刷法、グラビア印刷法なども適宜用いることが出来る。
【００２２】
上記基体上に水性樹脂層（水性印刷層）が形成された後、水性樹脂層（水性印刷層）上、及び水性樹脂層（水性印刷層）が設けられていない箇所の基体上に、熱硬化性樹脂含有塗料が塗布される。熱硬化性樹脂としては、例えばウレタン系樹脂、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ケイ素樹脂、アルキド樹脂、アリル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、フラン樹脂、イミド樹脂、ビニルエステル系樹脂などが代表的なものとして挙げられる。そして、（前記水性樹脂層と基体との密着力）＜（熱硬化性樹脂層と基体との密着力）を満たす熱硬化性樹脂であることが特に好ましい。このような条件を満たす熱硬化性樹脂は、例えば親油性基（疎水性基）を有する熱硬化性樹脂である。尚、特に好ましいものはウレタン系樹脂である。熱硬化性樹脂含有塗料中には、熱硬化性樹脂の他にも、適宜な添加剤が含まれる。例えば、無機充填材、難燃剤、導電性付与剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、抗菌剤、防虫剤、防臭剤、熱安定剤、帯電防止剤、可塑剤、滑剤、着色剤、顔料、染料、発泡剤、制泡剤などが必要に応じて適宜用いられる。尚、熱硬化性樹脂含有塗料の塗布（印刷）によって構成される熱硬化性樹脂層を遮光性のものとする為、着色剤、顔料、或いは染料などは適宜用いられる。例えば、カーボンブラック（黒色剤）とか酸化チタン（白色剤）が適宜用いられる。
【００２３】
上記熱硬化性樹脂含有塗料（油性塗料）が塗布・乾燥（加熱）された後、熱硬化性樹脂層の一部を除去する。この除去は、該当箇所に粘着テープを貼り付け、そして粘着テープを剥がすことによって行える。すなわち、除去対応箇所の熱硬化性樹脂層上に粘着テープを貼り付けて剥がすことによって行われる。ここで、粘着テープによる剥離作業は、乾燥（加熱）による熱硬化性樹脂層の硬度（鉛筆硬度：ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４）が４Ｂ〜Ｂの状況下の時に行うことが肝要である。例えば、硬く成り過ぎた場合、例えば鉛筆硬度ＨＢで剥離した場合には、密着性が良すぎて剥がれ難くなり、抜きパターンは明瞭（明確）なものでなかった。逆に、軟らか過ぎた場合、例えば鉛筆硬度５Ｂで剥離した場合には、密着性が不十分の為に熱硬化性樹脂層の一部も剥がれ、抜きパターンは明瞭（明確）なものでなかった。
【００２４】
以下、具体的な実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明は下記実施例によって限定されるものでは無い。
【００２５】
［実施例１］
基体としてＡＢＳ樹脂製の透明基板を用いた。
この透明基板上に、エチレングリコールモノーノルマルーブチルエーテル水溶液を用いて、スクリーン印刷手段（十条ケミカル製）により文字印刷した。すなわち、文字印刷部は水溶性樹脂塗膜で構成されたものである。
上記印刷後に、透明基板（文字印刷箇所も含めて）全面に亘って酸化チタン（白色顔料：遮光剤）とクリーム色含量を含有する二液溶剤型アクリルウレタン系塗料（大橋化学製）を塗布した。すなわち、透明基板の全面に亘って遮光性・熱硬化性樹脂塗膜が設けられたものである。
そして、室温で乾燥させ、塗膜が鉛筆硬度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４）４Ｂになった時点において、粘着テープ（ニチバン製）を貼り合わせ、そして剥離した。
この結果、印刷文字の箇所における塗膜が綺麗に剥離され、正確な抜き文字が得られた。
【００２６】
［実施例２］
実施例１において、塗膜が鉛筆硬度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４）３Ｂになった時点において、粘着テープを貼り合わせて剥離した以外は同様に行った。
本実施例でも、印刷文字の箇所における塗膜が綺麗に剥離され、正確な抜き文字が得られた。尚、実施例１の場合よりも、抜き文字は綺麗なものであった。
【００２７】
［実施例３］
実施例１において、塗膜が鉛筆硬度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４）２Ｂになった時点において、粘着テープを貼り合わせて剥離した以外は同様に行った。
本実施例でも、印刷文字の箇所における塗膜が綺麗に剥離され、正確な抜き文字が得られた。尚、実施例１の場合よりも、抜き文字は綺麗なものであった。
【００２８】
［実施例４］
実施例１において、塗膜が鉛筆硬度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４）Ｂになった時点において、粘着テープを貼り合わせて剥離した以外は同様に行った。
本実施例でも、印刷文字の箇所における塗膜が綺麗に剥離され、実施例１と同様に正確な抜き文字が得られた。
【００２９】
［比較例１］
実施例１において、塗膜が鉛筆硬度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４）５Ｂになった時点において、粘着テープを貼り合わせて剥離した以外は同様に行った。
本比較例１では、印刷文字の箇所以外における塗膜（遮光性・熱硬化性樹脂塗膜）も剥離され、抜き文字は品質が劣るものであった。
【００３０】
［比較例２］
実施例１において、塗膜が鉛筆硬度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４）ＨＢになった時点において、粘着テープを貼り合わせて剥離した以外は同様に行った。
本比較例２では、印刷文字の箇所における塗膜（水溶性樹脂塗膜および遮光性・熱硬化性樹脂塗膜）の剥離が十分では無く、抜き文字は品質が劣るものであった。
【００３１】
［比較例３］
実施例１において、熱硬化性樹脂の代わりに熱可塑性樹脂（塩化ビニル系樹脂）を用いた以外は同様に行った。
本比較例３では、印刷文字の箇所以外における塗膜（遮光性・熱硬化性樹脂塗膜）も剥離され、抜き文字は品質が劣るものであった。
代  理  人  宇    高      克    己