(57)【要約】【課題】  キッチンに設置される粉砕処理装置において、コントローラに内蔵する音源からの報知音の音圧をあげること。  【解決手段】  音源を内蔵するコントローラ本体に凹部を設け、該凹部の長さを音源の波長の１／４とすることで、最も効率よく音圧を上昇させる。【選択図】  図１
2010234337.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流し台のシンクに開口した排水口の下方に配設されて、前記排水口から投入される厨芥を回転駆動によって粉砕処理する粉砕手段と、
前記粉砕手段を回転駆動する駆動手段と、
前記駆動手段の制御を行うコントローラと、
前記コントローラ内部に設置され、報知音を発する発音機構と、
からなる粉砕処理装置であって、
前記コントローラは、
側面部及び底部からなる凹部を有するコントローラケースと、
前記コントローラケースの内部であって、前記底部に対向する位置に設置された発音機構と、
からなり、
前記底部には音穴が形成されており、
前記凹部の深さは、
前記発音機構が発する音の、気温０℃における波長をＬとし、気温４０℃における波長をＨとしたときに、
Ｌ／４から、
Ｈ／４まで、の範囲であることを特徴とする
粉砕処理装置
【請求項２】
前記底部に平行な面で前記凹部を切断した場合において、
前記コントローラケースの開口部における断面積が、前記底部における断面積よりも大きいことを特徴とする、請求項1に記載の粉砕処理装置
【請求項３】
前記音穴に、防虫用または防湿用の遮蔽シートを装着したことを特徴とする、請求項１または２に記載の粉砕処理装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キッチンに設置して使用する、生ごみ等の粉砕処理装置に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
生ごみ等の粉砕処理装置においては従来より、音を発することにより動作状況を使用者に伝えるための報知手段が設けられている。この報知手段により、起動スイッチ操作を受け付けたこと、運転開始すること、異常等による運転エラーが発生したこと等が使用者に対して報知される。
従来の報知手段は、スピーカなどで構成する音声表示器をキッチンキャビネット内に設置する機器本体に接続して搭載していた（例えば、特許文献１、図５参照。）。
このような場合、キッチンキャビネットの扉または、引き出しを閉めることで報知音が遮蔽され、聞こえる音が小さくなるという問題があった。さらに虫や、湿気がはいらないように音源と外気の間に設ける遮蔽シートにより音が遮断されるという問題があった。
【０００３】
また、報知手段をキッチンキャビネット内から外部空間に出して、キッチンの壁やキッチンカウンタ上に設置しているものもある（例えば、特許文献１、図１参照。）。
しかし、この場合もキッチンの壁に設置するためにはキッチンの壁に開口したり、該壁内部に通信線を引いたり、またキッチンカウンタ上に設置するためにはキッチンカウンタに開口するなどの別工事を必要とする問題があった。またこの場合でも、報知手段内部に虫や湿気がはいらないように音源と外気の間に設ける遮蔽シートにより、音が遮断されるという問題があった。
更に、報知手段をキャビネット外部空間に設置した場合は、報知手段や配線等の存在が、キッチンを使用する際の作業性を悪化させると言う問題も生じていた。
【０００４】
このような問題に対しては、報知音の音源としての電子ブザーの音圧を上げる構造について、特許文献２に開示されているような改善例がある。
【０００５】
しかしながら、特許文献２の装置では、音源としてのブザーを内蔵するリモコン本体内部に、ブザーの周囲を取り囲むように筒状の内壁を備えた構造であり、この筒状の内壁によってブザーから発せられる音の振動エネルギーがリモコン本体内部に拡散して減衰することを防ぎ、正面の音穴に集中させようにしているだけである。コントローラの一部を筒型にしてその底部に音源を配し、コントローラの内部への音の放散を防止するようにしているが、このような構造の場合、音源の周波数と筒状部の長さとの関係によって共振の節のために音が減衰して逆効果となる問題があった。
【０００６】
また、さらに防虫や防湿の目的で遮蔽シートを設けることで音が減衰するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１６０３０５号公報
【特許文献２】特開２０００−２２４６７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の態様は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、コントローラ内部に音源を設置した場合でも、十分な音圧の報知音を発生することのできる粉砕処理装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様によれば、流し台のシンクに開口した排水口の下方に配設されて、前記排水口から投入される厨芥を回転駆動によって粉砕処理する粉砕手段と、前記粉砕手段を回転駆動する駆動手段と、前記駆動手段の制御を行うコントローラと、前記コントローラ内部に設置され、報知音を発する発音機構と、からなる粉砕処理装置であって、前記コントローラは、側面部及び底部からなる凹部を有するコントローラケースと、前記コントローラケースの内部であって、前記底部に対向する位置に設置された発音機構と、からなり、前記底部には音穴が形成されており、前記凹部の深さは、前記発音機構が発する音の、気温０℃における波長をＬとし、気温４０℃における波長をＨとしたときに、Ｌ／４から、Ｈ／４まで、の範囲であることとすることにより、コントローラが設置される通常の温度環境、即ち気温０℃から気温４０℃における共振効果による音増幅機構が可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の態様によれば、コントローラ内部に音源を設置した場合でも、十分な音圧の報知音を発生することのできる粉砕処理装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態によるコントローラを搭載した粉砕処理装置をシンクに設置した状態を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施形態によるコントローラを搭載した粉砕処理装置を示す斜視図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ断面図であり、コントローラの断面図である。
【図４】同コントローラの分解断面図である。
【図５】同コントローラの上ケースに構成された凹部周辺部の拡大断面図である。
【図６】コントローラの音圧の計測方法を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、流し台のシンクに開口した排水口の下方に配設されて、前記排水口から投入される厨芥を回転駆動によって粉砕処理する粉砕手段と、前記粉砕手段を回転駆動する駆動手段と、前記駆動手段の制御を行うコントローラと、前記コントローラ内部に設置され、報知音を発する発音機構と、からなる粉砕処理装置であって、前記コントローラは、側面部及び底部からなる凹部を有するコントローラケースと、前記コントローラケースの内部であって、前記底部に対向する位置に設置された発音機構と、からなり、前記底部には音穴が形成されており、前記凹部の深さは、前記発音機構が発する音の、気温０℃における波長をＬとし、気温４０℃における波長をＨとしたときに、Ｌ／４から、Ｈ／４まで、の範囲であることを特徴とする粉砕処理装置である。
この粉砕処理装置によれば、凹部の深さを、気温０℃から４０℃の範囲において発音機構が発する音の波長の４分の１に設定することにより、日常の使用条件において共振機能を最大値にすることが可能となる。音源機構が発する音の波長の４分の３、４分の５でも大きな共振効果は得られるものの、凹部の深さが深くなり装置が大型になることと、減衰が起こるため効率としては好ましくない。
【００１３】
第２の発明は、第1の発明において、前記底部に平行な面で前記凹部を切断した場合において、前記コントローラケースの開口部における断面積が、前記底部における断面積よりも大きいことを特徴とする粉砕処理装置である。
この粉砕処理装置によれば、凹部の形状を発音機構側を小径とし、開口部側の内径を大きく広げた形状とすることで、指向性が緩和され、音の伝達する方向を広い範囲とすることが可能となり、該粉砕装置の設置方向によらず、報知音をコントローラケース周囲の空間全体に均一に放出することが可能となる。
【００１４】
第３の発明は、第1または第２の発明において、前記音穴に、防虫用または防湿用の遮蔽シートを装着したことを特徴とする粉砕処理装置である。
この粉砕処理装置によれば、防虫用または防湿用の遮蔽シートを凹部の外部側、即ち開口部側先端ではなく底部に形成した音穴に装着したので、凹部で形成される共振効果を保ちながら外部からの虫や湿気の侵入を防止することが可能となる。
キッチンシンク周りで使用する機器は、発生する虫や湿気の侵入によって基板の故障を起こすリスクが高いため、虫や湿気の侵入を防止する遮蔽機構を設けることが通常行われるが、装置内部からの報知音等も同時に遮蔽してしまうことが問題であった。
しかし、本発明の方法により共振効果を発揮する凹部の底部にある音穴に遮蔽シートを装着することで、共振効果を損なうことなく外部との遮蔽を可能とする。
【００１５】
次に、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を説明する。
まず、図１から図５を参照して、本発明の一実施形態による粉砕処理装置を説明する。図１は、本発明の一実施形態による粉砕処理装置をシンクに設置したときの概略を示す断面図であり、図２は図１の粉砕処理装置１１の外観斜視図で、コントローラ側からみた側面外観図を示す。
また図３は、図２に示すコントローラ１０のＹ−Ｙ断面図であり、図４はその分解構造図である。図５は図１から図４における上ケース１に構成された凹部９周辺部の拡大断面図である。
【００１６】
図１によると、本発明の一実施形態による粉砕処理装置１１は粉砕手段４０と駆動手段５０と凹部９をもつコントローラ１０とからなり、シンク２４の排水口３０下方のキャビネット２５内に設置され、キャビネット蓋２６によって密閉された状態で使用される。
【００１７】
図２は本発明の一実施形態であって、コントローラ１０と粉砕手段４０と駆動手段５０とからなる粉砕処理装置１１の外観である。本実施例によると前記コントローラ１０は、さらに、略中央に側面部７と底部８とからなり該底部８に音穴６を設けた凹部９をもつ上部ケース１と、下部ケース２とから形成されている。
【００１８】
また図３および図４によるとコントローラ１０は、略中央に側面部７と底部８とから成り、該底部８に音穴６を設け、該音穴６に遮蔽シート１７を貼り付けた深さＺの凹部９を設け、さらに該底部８の下側に設けた内壁１５をもつ上部ケース１と、下部ケース２とで構成されるコントローラケース３と、該コントローラケース３の内部に、実装電子部品２０と、前記内壁の内側であって前記音穴６対抗する位置に音源機構５を装着したプリント基板１４を収納して構成されている。
【００１９】
また図５では、図１から図４における上部ケース１に形成した深さＺをもつ凹部９周囲の拡大断面を示しており、側面部７と底面部８で略筒状に凹部９を形成しており、側面部７の肩に近いところ、即ち凹部の開口部６０の内径寸法は開口部内径Ｄoであり、底部８の近傍に位置するところの内径寸法は底部内径Ｄｉであり、Ｄｏ＞Ｄｉの関係になるように形成している。また、底部８の中央付近には音穴６が開けられ、その音穴６に被せるように上ケースの内側面から底部８対して、外部からの虫や湿気を遮断するための遮蔽シート１７が貼り付けてある。さらに、底部８の下側には遮蔽シートの貼り付け位置規制と音源機構５の位置決めのための壁面１５が突き出ている。
【００２０】
ここで、凹部９の深さＺは、音源機構５の発生する音周波数の波長の４分の１に相当する深さ程度であり、報知音に使用する周波数を２ｋＨｚとすると、周囲温度２５℃の場合、深さＺ＝４３ｍｍ程度にする。
【００２１】
次にその動作と作用について説明する。
図１のシンク２４の排水口３０から投入された厨芥は、前記排水口３０の下部に設置した粉砕処理装置１１を起動するスイッチ（図示せず）を操作することで、該粉砕処理装置１１を構成するコントローラ１０から駆動手段５０に対して、粉砕手段４０を駆動するよう信号が出され、粉砕運転を実施するように構成されている。また、コントローラ１０は、音源機構５によって起動開始時点では起動するスイッチ操作を受け付けたことの報知あるいは、運転開始することの報知、あるいは異常などによる運転エラーの報知を使用者に行い、さらに起動開始時点から運転終了時点を通して運転状況を報知する。
【００２２】
これらの報知音は、粉砕処理装置１１が、シンク２４下のキャビネット２５に収納され、このキャビネット２５はキャビネット扉２６によって密閉された空間であることを考慮すると、大きければ大きいほど好ましい。本実施例では、コントローラ１０はシンク正面側を向くように設置され、上部ケース１の略中央部に凹部９を形成している、そして該凹部９の底部８に音穴６が開けられ、該音穴６に対抗してプリント基板１４に実装された音源機構５が近接して配置されている。
音源機構５が報知音を発生すると、この音穴６を通して凹部９に入った音は深さＺによって増幅されリモコン正面より外部に発する報知音が大きくなる。このような空間形成によって特定の音を大きくする方法としては、一般には共鳴箱や共鳴筒などの音増幅機構があるが、本発明の場合、発生する音の波長に基づいた共振点を深さＺとして固定し、共振空間としての凹部９を形成することで音の増幅をしており、深さＺが波長の４分の１からずれた位置では音が周囲に拡散して減衰することを抑制するのみであり、増幅効果はほとんどえられない。
【００２３】
このように、音源機構５に対抗して音穴６を開けた底部８と側面部７で形成する凹部９を音源が発する波長の４分の１に等しい深さＺでコントローラ１０に構成したので、コントローラ１０内部で発する音の振動エネルギーを凹部９による共振作用により効果的に増幅することが可能となり、キッチンのシンクキャビネット２５内のような閉鎖空間で使用しても報知音が大きい粉砕処理装置１１を提供することが可能となった。
【００２４】
図６に本発明におけるコントローラ１０の外部に放出される報知音の音圧を測定した時の測定状態を示す。測定は外部からの雑音や反響がない無い無響室内で室温を２０℃に保って行い、コントローラ１０を設置台２８に床面２９より１ｍの高さに固定し、音圧測定用の集音マイク２７を同じ高さでコントローラ１０より１ｍの距離をおいて測定した。
さらに、コントローラ１０を中心に半径１ｍの半円状に集音マイク２７を移動し、コントローラ１０から放出される報知音の志向性を観測した。
図中Ａ←→ＡとＢ←→Ｂは報知音がコントローラ正面の観測値に対して約５ｄＢ以内にある角度範囲を模式的に示す。
【００２５】
たとえば、深さＺを考慮しない構造では、周波数約２ｋＨｚ域で約７０ｄＢ程度の音圧が得られたが、深さＺを考慮した構造では約８０ｄＢ程度の音圧が得られ、約１０ｄＢの増幅効果が得られた。
【００２６】
また、深さＺをもつ凹部９を構成するコントローラ１０において、さらに底部内径Ｄiと開口部内径Ｄoを考慮した構造では、コントローラ１０から放出される音の方向性が広角度域（図中Ａ←→Ａ範囲）になり、中心線から左右６０度程度までは３ｄB程度の低減であるのに対して、同一径の場合には中心線を対象にして左右１５度程度(図中Ｂ←→Ｂ)を超えた広角度側で観測される音圧は５ｄB〜１０ｄB低下する傾向であった。
【００２７】
またさらに、遮蔽シートを音の放出部に設ける場合は、音エネルギーの減衰が少なからず起こることが予測されるが、該遮蔽シート１７の取り付け場所として音穴６に設置する場合と、凹部９を外側から覆う場合とで比較したところ、音穴６に設置する方法では増幅効果の減衰割合は０〜２ｄＢ程度に小さくできたのに対して、凹部９を外側から覆うように遮蔽シート１７を設置した場合は３〜６ｄＢも増幅効果が減衰することがわかった。さらに凹部９の径が底部８と側面部７とで同一径の場合よりも、底部内径Ｄiと開口部内径Ｄoを考慮した構造のほうが、減衰割合を極小にすることができた。
このメカニズムの詳細は不明であるが、音の増幅作用が音源の近傍ではなく深さＺをもつ凹部９で形成されるためであり、深さＺが波長の４分の１程度であることと深く関連しているものと思われる。
【００２８】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、上述した実施形態に種々の変更を加えることができることは言うまでもない。
例えば、本実施例において、凹部の断面形状として円形のものを示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、矩形のものなど、種々の形状を採用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１…上部ケース
２…下部ケース
３…コントローラケース
５…発音機構
６…音穴
７…側面部
８…底部
９…凹部
１０…コントローラ
１１…粉砕処理装置
１４…プリント基板
１５…内壁
１７…遮蔽シート
２０…実装電子部品
２４…シンク
２５…キャビネット
２６…キャビネット扉
２７…集音マイク
２８…設置台
２９…床面
３０…排水口
４０…粉砕手段
５０…駆動手段
６０…開口部
Ｄo…開口部内径
Ｄi…底部内径
Ｚ…（凹部の）深さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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