(57)【要約】【課題】特に既設のコークス炉に隣接してコークス炉を新設する場合に新設コークス炉をすっぽりと覆う広さを有し且つガイド車の補修が容易なコークス炉用仮設上屋を提供する。【解決手段】新設コークス炉１の上方で且つ上屋根１４の下方から既設コークス炉２側に向けて片持ち梁１６を突設し、その片持ち梁１６から折りたたみ収納可能な側壁部１７を吊り下げ、ガイド車５の補修時には側壁部１７を折りたたみ収納することで、既設コークス炉２との間の中間デッキ１５でガイド車５を２台同時に収納することができ、併せて上屋根１４の広さを、新設コークス炉１をすっぽりと覆う広さとすることができる。上下方向に長手な細長い板材の長辺同士を折り曲げ可能に連結して側壁部１７を構成し、Ｈ型鋼からなる片持ち梁１６のフランジ部にローラ１８を配設し、そのローラ１８から側壁部１７を吊り下げて、側壁部１７の折りたたみ収納や拡張を容易化する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉を新設したり補修したりする場合に用いられるコークス炉用仮設上屋であって、新設コークス炉の上方で且つ上屋根の下方から当該コークス炉の炉団方向外側に向けて突設された片持ち梁と、前記片持ち梁から吊り下げられ且つ新設コークス炉の炉団方向内側に向けて折りたたみ収納可能な側壁部とを備えたことを特徴とするコークス炉用仮設上屋。
【請求項２】
前記片持ち梁が、既設コークス炉側に向けて突設されることを特徴とする請求項１に記載のコークス炉用仮設上屋。
【請求項３】
前記側壁部は、上下方向に長手な細長い板材の長辺同士を折り曲げ可能に連結して構成され、前記片持ち梁が、上下方向にフランジ部を配置したＨ型鋼からなり、前記Ｈ型鋼のフランジ部にローラを配設し、そのローラから側壁部を吊り下げたことを特徴とする請求項１又は２に記載のコークス炉用仮設上屋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉を新設したり補修したりする場合に、そのコークス炉を覆うコークス炉用仮設上屋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉の炭化室や燃焼室の壁部は耐火レンガを積み重ねて構築される。コークス炉の新設或いは補修に伴って、耐火レンガを積み重ねるとき、及び積み重ねた耐火レンガを昇温するときには、それら積み重ねた耐火レンガを風雨にさらされないようにする必要があり、新設或いは補修するコークス炉は、仮設上屋と呼ばれる仮設建家で覆われる。下記特許文献１に記載されるコークス炉用仮設上屋は、コークスの押出方向を幅方向、それと直交するコークス炉の炭化室や燃焼室の配設方向を炉団方向と定義したとき、コークス炉の炉団方向端部の擁壁と呼ばれる壁部やコークス炉のバックステイと呼ばれる柱部の上方に上屋根を構築することで、特に複数のコークス炉団のうちの一部のコークス炉を補修する場合、装炭車や押出機、コークカー、ガイド車、消火車などの移動を妨げないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−７５０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１に記載されるコークス炉用仮設上屋は、擁壁やバックステイの上方に上屋根を構築するものであるため、上屋で覆われる広さが狭い。特に、コークス炉を新設する場合には、コークス炉全体をすっぽりと覆う程度の広さが必要である。また、特に既設のコークス炉に隣接してコークス炉を新設するような場合、既設コークス炉と新設コークス炉との間のメンテナンス領域の軌条上で補修しなければならない移動機械は、頻繁に高温のコークスに晒されるガイド車程度でよく、その他の移動機械全てが新設コークス炉側に移動する必要はない。
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであり、特に既設のコークス炉に隣接してコークス炉を新設する場合に新設コークス炉をすっぽりと覆う広さを有し且つガイド車の補修が容易なコークス炉用仮設上屋を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のコークス炉用仮設上屋は、コークス炉を新設したり補修したりする場合に用いられるコークス炉用仮設上屋であって、新設コークス炉の上方で且つ上屋根の下方から当該コークス炉の炉団方向外側に向けて突設された片持ち梁と、前記片持ち梁から吊り下げられ且つ新設コークス炉の炉団方向内側に向けて折りたたみ収納可能な側壁部とを備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
また、前記片持ち梁が、既設コークス炉側に向けて突設されることを特徴とするものである。
また、前記側壁部は、上下方向に長手な細長い板材の長辺同士を折り曲げ可能に連結して構成され、前記片持ち梁が、上下方向にフランジ部を配置したＨ型鋼からなり、前記Ｈ型鋼のフランジ部にローラを配設し、そのローラから側壁部を吊り下げたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
而して、本発明のコークス炉用仮設上屋によれば、新設コークス炉の上方で且つ上屋根の下方から当該コークス炉の炉団方向外側に向けて片持ち梁を突設し、その片持ち梁から、新設コークス炉の炉団方向内側に向けて折りたたみ収納可能な側壁部を吊り下げた構成としたため、既設のコークス炉に隣接してコークス炉を新設する場合に、この片持ち梁を既設コークス炉側に向けて突設することで、当該既設コークス炉との間のメンテナンス領域でガイド車を補修することができ、併せて仮設上屋の広さを、新設コークス炉をすっぽりと覆う広さとすることができる。
また、上下方向に長手な細長い板材の長辺同士を折り曲げ可能に連結して側壁部を構成し、Ｈ型鋼からなる片持ち梁のフランジ部にローラを配設し、そのローラから側壁部を吊り下げたことにより、側壁部の折りたたみ収納や拡張を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明のコークス炉用仮設上屋の一実施形態を示す全体正面図である。
【図２】図１のコークス炉用仮設上屋の側面図である。
【図３】図２のコークス炉用仮設上屋の片持ち梁及び側壁部の詳細図である。
【図４】従来のコークス炉用仮設上屋の一例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、本発明のコークス炉用仮設上屋の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１、図２は、本実施形態のコークス炉用仮設上屋を、既設のコークス炉に隣接する新設コークス炉上に構築した状態を示している。これらの図中の符号１は新設コークス炉、符号２は既設コークス炉である。新設コークス炉１の炭化室３には、紙面垂直方向に、図示しない燃焼室が隣接しており、この燃焼室内で燃料ガスを燃焼させることにより、炭化室１内の石炭を乾留してコークスとする。図１では、炭化室３に対して、図の右側に押出機用の押出機軌条４が配設されている。一方、炭化室３の図示左方にはガイド車５が配設され、ガイド車５の下方には消火車６が配設されている。これらガイド車５及び消火車６は、軌条に沿って、図の紙面垂直方向に移動可能としてある。
【００１０】
前記炭化室３や燃焼室の下方には、炉底７が形成されている。本実施形態では、炉底７の両側に煙道８が形成されており、炉底７の内部には、コークス炉で発生したガス、所謂コークス炉ガスを送給するコークス炉ガス配管９や、高炉で発生したガスを送給する高炉ガス配管１０が設置されている。コークス炉ガスや高炉ガスはコークス炉の操業条件によってコークス炉ガス単独又は高炉ガスと混合して燃焼室内の燃料ガスとして用いられる。
【００１１】
前述したように、図１の新設コークス炉１の左右に押出機及びガイド車が配設されているので、図１の左右方向がコークスの押出方向となる（図２では紙面垂直方向）。このコークスの押出方向を幅方向、コークスの押出方向と垂直な方向を炉団方向とすると、図２の左右方向が炉団方向に相当する（図１では紙面垂直方向）。コークス炉１、２は、何れも炉団方向に所定間隔で立設された擁壁１１の間に構築される。また、コークス炉１、２の幅方向両端部にはバックステイ１２が立設され、このバックステイ１２の外側にプラットホーム１３が構築される。なお、コークス炉１、２が構築されない擁壁１１間は、中間デッキ１５と呼ばれ、例えばガイド車５のメンテナンス領域として使用される。
【００１２】
新設コークス炉１は、図２の左側の擁壁１１より左方に構築されるので、上屋根（この上屋根のことを上屋ともいう）１４は、図２の左側の擁壁１１から図外左側の擁壁まで延設されている。また、本実施形態のコークス炉用仮設上屋は、前述したプラットホーム上に柱を立設し、その柱の上に上屋根１４を設けているため、新設コークス炉１をすっぽり覆う広さとすることができる。そして、本実施形態では、特にガイド車５側の上屋根１４の下方で且つ新設コークス炉１の上方から、既設コークス炉２側、つまりコークス炉の炉団方向外側に向けて片持ち梁１６を突設する。そして、この片持ち梁１６から、コークス炉炉団方向内側に折りたたみ収納可能な側壁部１７を吊り下げる。
【００１３】
この側壁部１７は、上下方向に長手な細長い板材の長辺同士を折り曲げ可能に連結した、所謂アコーディオンカーテン状のものである。また、片持ち梁１６は、図３に示すように、上下方向にフランジ部を配設したＨ型鋼からなる。このＨ型鋼からなる片持ち梁１６の下側のフランジ部にローラ１８を配設し、このローラ１８から側壁部１７を吊り下げる。これにより、片持ち梁１６のフランジ部に沿ってローラ１８が回転することで、アコーディオンカーテン状の側壁部１７を容易に折りたたみ収納したり、拡張したりすることができる。
【００１４】
通常時は、図２ａに示すように、側壁部１７を拡張しておき、例えば常用のガイド車５ａの故障時には、図２ｂに示すように、側壁部１７を折りたたみ収納する。このように側壁部１７を折りたたみ収納すると、本実施形態の場合、中間デッキ１５上に、ガイド車５を２台収納する程度のスペースを創生することができ、新設コークス炉１側に常用ガイド車５ａを停車して補修を行いながら、個別のガイド車５ｂを中間デッキに乗り入れることにより、既設コークス炉２の端部の炭化室の操業継続が可能となる。周知のように、ガイド車５は、頻繁に高温のコークスに晒されるので補修頻度も高い。
【００１５】
図４は、折りたたみ式側壁部を持たない、通常のコークス炉仮設上屋である。この場合、図の左側の擁壁１１の位置に、上屋根１４を指示するための柱１０１が立設されている。ガイド車５は、この柱１０１と干渉するために、この柱１０１より図の左方に移動できない。そのため、中間デッキ１５には、ガイド車５を１台しか収納することができず、万が一、このガイド車５が故障した場合には、既設コークス炉２の端窯の押出作業ができず、一部を操業停止しなければならない。
【００１６】
このように本実施形態のコークス炉用仮設上屋では、新設コークス炉１の上方で且つ上屋根１４の下方からコークス炉炉団方向外側に向けて片持ち梁１６を突設し、その片持ち梁１６から、新設コークス炉１の炉団方向内側に向けて折りたたみ収納可能な側壁部１７を吊り下げたことにより、既設コークス炉２に隣接して新設コークス炉１を新設する場合に、この片持ち梁１６を既設コークス炉２側に向けて突設することで、当該既設コークス炉２との間の中間デッキ１５でガイド車５を２台同時に収納することができ、併せて上屋根１４の広さを、新設コークス炉１をすっぽりと覆う広さとすることができる。
また、上下方向に長手な細長い板材の長辺同士を折り曲げ可能に連結して側壁部１７を構成し、Ｈ型鋼からなる片持ち梁１６のフランジ部にローラ１８を配設し、そのローラ１８から側壁部１７を吊り下げたことにより、側壁部１７の折りたたみ収納や拡張を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００１７】
１は新設コークス炉、２は既設コークス炉、３は炭化室、４は押出機軌条、５はガイド車、６は消火車、７は炉底、８は煙道、９はコークス炉ガス配管、１０は高炉ガス配管、１１は擁壁、１２はバックステイ、１３はプラットホーム、１４は上屋根、１５は中間デッキ（メンテナンス領域）、１６は片持ち梁、１７は側壁部、１８はローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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