(57)【要約】【課題】格子材を積み重ねてなる受圧構造物を法面の地盤に固定したアンカーボルトの突出部分に差込んだのち、アンカーボルト突出端にナットを締めこんで固定するグラウンドアンカー工法において用いられる前記受圧構造物において、ナットの締め込みにより集中荷重が掛かったとき、格子材周縁が上向きに反って法面への圧着力が低下することのない受圧構造物を提供する。【解決手段】ナット２９を嵌合した楔材２５を装填した駒１６を格子材２の升目１４に装填後、格子材２上に重ねられる格子材３の対応する升目１４に中間駒２６を、更に格子材３上に重ねられる格子材４の升目１４に駒１５を装填したのち、ボルト２７を駒１５、中間駒２６及び楔材２５を通してナット２９に捩じ込む。捩じ込みにより楔材２５が駒１６内に押込められ、駒１６は形成したスリットにより横方向に拡がり、升目１４に圧着し固定される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リブの組み合わせによって多数の網目が形成される網状の格子材を積み重ねてなる受圧構造物を法面の地盤に固定したアンカーボルトの突出部分に差込んだのち、アンカーボルト突出端にナットを締めこんで固定するグラウンドアンカー工法において用いられる前記受圧構造物であって、上側の格子材と下側の格子材の対応する網目にそれぞれ嵌着される第１及び第２の駒と、これら第１及び第２の駒を連結するボルトよりなり、該ボルトの締め込みにより第１及び第２の駒のうち、少なくとも一方の駒が横方向に拡幅し、前記網目を構成するリブに圧着して固定される第１の連結部材によって積み重ねた格子材を連結してなる受圧構造物。
【請求項２】
前記格子材がＦＲＰ製で型成形され、前記網目が格子材の成形時に型を抜き易くするための抜き勾配を有する請求項１記載の受圧構造物。
【請求項３】
横方向に拡幅可能な前記駒が先細りの嵌合穴と、該嵌合穴に通ずるスリットが駒の周りに複数形成されて、スリット間が末広がりに拡幅可能である駒本体と、該駒本体の嵌合穴に嵌挿され、かつ前記ボルトが通される楔材よりなり、ボルトの締め込みにより楔材が嵌合穴に押し込められ、その楔作用でスリット間が横方向に拡幅する請求項１又は２記載の受圧構造物。
【請求項４】
横方向に拡幅可能な前記駒がゴム又は樹脂製の圧縮材よりなり、ボルトの締め込みにより圧縮されて横方向に膨出する請求項１又は２記載の受圧構造物。
【請求項５】
横方向に拡幅可能な前記駒がゴム又は樹脂製の圧縮材よりなり、ボルトの締め込みにより圧縮されて横方向に膨出する受圧構造物。
【請求項６】
上側の格子材と下側の格子材の間の中間の網状の格子材には、対応する網目に前記ボルトが通される中間駒が嵌着される請求項１ないし５記載の受圧構造物。
【請求項７】
リブの組み合わせによって多数の網目が形成される網状の格子材を積み重ねてなる受圧構造物を法面の地盤に固定したアンカーボルトの突出部分に差込んだのち、アンカーボルト突出端にナットを締めこんで固定するグラウンドアンカー工法において用いられる前記受圧構造物であって、積み重ねた格子材の対応する網目に複数の格子材に跨って通される圧縮変形可能なゴム又は樹脂製の第３の駒と、該駒に通されるボルトと、前記駒に通されるボルトの突出端に回転止めされて捩じ込まれるナットよりなり、前記ボルトの捩じ込みにより駒が圧縮されて横方向に膨出し、複数の格子材の各網目を構成するリブに圧着して固定される第３の連結部材によって積み重ねた複数の格子材を連結してなる受圧構造物。
【請求項８】
リブの組み合わせによって多数の網目が形成される網状の格子材を積み重ねてなる受圧構造物を法面の地盤に固定したアンカーボルトの突出部分に差込んだのち、アンカーボルト突出端にナットを締めこんで固定するグラウンドアンカー工法において用いられる前記受圧構造物であって、前記格子材がＦＲＰ製で型成形されて、前記網目が格子材の成形時に型を抜き易くするための抜き勾配を有し、上下に隣接する格子材には、対応する網目に嵌着され、かつ上下面のうち、いずれか一方に凹部を、他方に該凹部に嵌着される凸部を備えた第４の駒よりなる第４の連結部材を前記凹凸部が互いに密嵌するように嵌着させて、隣接する上下の格子材を連結してなる受圧構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、法面の崩落や地滑りを防止するため法面に押付けて固定される受圧構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、法面の崩落や地滑りを防止するため、プレキャストコンクリート製の受圧板を法面の地盤に固定したアンカーボルトの突出部分に差込み、受圧板より突出するアンカーボルトの突出端にナットを締め込んで固定するグラウンドアンカー工法が採用され、軽量化を図るために受圧板を繊維強化樹脂（以下、ＦＲＰという）製としたもの、横方向のリブと縦方向のリブよりなる格子状にしたもの、更には格子状の受圧板をＦＲＰ製としたものなども知られる。
【０００３】
上述するような軽量の受圧板は、現場までの持ち運びが容易で、大型の建設機械を用いることなく施工することができ、施工も容易である利点があるものの、コンクリート製や鋼製の受圧板に比べ、剛性が低く、受圧板より突出するアンカーボルトの突出端にナットを捩じ込み、締め込む際、取付板を介して締め込むにしても一点に応力が集中することにより、受圧板周縁が反り、法面への圧着力が低下しがちとなる。
【０００４】
上記の問題を解消するため、面積の異なるＦＲＰ製の受圧板をピラミッド状に積み重ねて積層したもの（特許文献１、２）、ＦＲＰ製の受圧板の周縁に枠金具を取付け、アンカーボルトに差込まれる取付部より放射状に延びる補強用のリブを枠金具に連結して、取付部より突出するボルトに捩じ込まれるナットの締め込みにより受圧板周縁部が撓むことなく法面に均一に圧着されるようにしたもの（特許文献３）なども提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３３６６５６号
【特許文献２】特開２００３−１２９４８６号
【特許文献３】特開２００５−２０７１１３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、リブの組み合わせによって多数の網目が形成される網状の格子材を積み重ねてなる受圧構造物を法面の地盤に固定したアンカーボルトの突出部分に差込んだのち、アンカーボルト突出端にナットを締めこんで固定するグラウンドアンカー工法において用いられる前記受圧構造物であって、ナットの締め込みにより集中荷重が掛かったとき、格子材周縁が上向きに反って法面への圧着力が低下する、といった問題を生ずることがない受圧構造物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係わる発明は、リブの組み合わせによって多数の網目が形成される網状の格子材を積み重ねてなる受圧構造物を法面の地盤に固定したアンカーボルトの突出部分に差込んだのち、アンカーボルト突出端にナットを締めこんで固定するグラウンドアンカー工法において用いられる前記受圧構造物であって、上側の格子材と下側の格子材の対応する網目にそれぞれ嵌着される第１及び第２の駒と、これら第１及び第２の駒を連結するボルトよりなり、該ボルトの締め込みにより第１及び第２の駒のうち、少なくとも一方の駒が横方向に拡幅し、前記網目を構成するリブに圧着して固定される第１の連結部材によって積み重ねた格子材を連結してなるものである。
【０００８】
請求項２に係わる発明は、請求項１に係わる発明において、前記格子材がＦＲＰ製で型成形され、前記網目が格子材の成形時に型を抜き易くするための抜き勾配を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係わる発明は、請求項１又は２に係わる発明において、横方向に拡幅可能な前記駒が先細りの嵌合穴と、該嵌合穴に通ずるスリットが駒の周りに複数形成されて、スリット間が末広がりに拡幅可能である駒本体と、該駒本体の嵌合穴に嵌挿され、かつ前記ボルトが通される楔材よりなり、ボルトの締め込みにより楔材が嵌合穴に押し込められ、その楔作用でスリット間が横方向に拡幅することを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係わる発明は、請求項１又は２に係わる発明において、横方向に拡幅可能な前記駒がゴム又は樹脂製の圧縮材よりなり、ボルトの締め込みにより圧縮されて横方向に膨出することを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係わる発明は、リブの組み合わせによって多数の網目が形成される網状の格子材を積み重ねてなる受圧構造物を法面の地盤に固定したアンカーボルトの突出部分に差込んだのち、アンカーボルト突出端にナットを締めこんで固定するグラウンドアンカー工法において用いられる前記受圧構造物であって、前記格子材がＦＲＰ製で型成形されて、前記網目が格子材の成形時に型を抜き易くするための抜き勾配を有し、上側の格子材と下側の格子材は抜き勾配の向きが上下逆に配置され、該上側及び下側の格子材の対応する網目に嵌着される第１及び第２の駒と、これら第１及び第２の駒を連結するボルトよりなる第２の連結部材によって積み重ねた格子材を連結してなるものである。
【００１２】
請求項６に係わる発明は、請求項１ないし５に係わる発明において、上側の格子材と下側の格子材の間の中間の網状の格子材には、対応する網目に前記ボルトが通される中間駒が嵌着されることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に係わる発明は、リブの組み合わせによって多数の網目が形成される網状の格子材を積み重ねてなる受圧構造物を法面の地盤に固定したアンカーボルトの突出部分に差込んだのち、アンカーボルト突出端にナットを締めこんで固定するグラウンドアンカー工法において用いられる前記受圧構造物であって、積み重ねた格子材の対応する網目に複数の格子材に跨って通される圧縮変形可能なゴム又は樹脂製の第３の駒と、該駒に通されるボルトと、前記駒に通されるボルトの突出端に回転止めされて捩じ込まれるナットよりなり、前記ボルトの捩じ込みにより駒が圧縮されて横方向に膨出し、複数の格子材の各網目を構成するリブに圧着して固定される第３の連結部材によって積み重ねた複数の格子材を連結してなるものである。
【００１４】
請求項８に係わる発明は、リブの組み合わせによって多数の網目が形成される網状の格子材を積み重ねてなる受圧構造物を法面の地盤に固定したアンカーボルトの突出部分に差込んだのち、アンカーボルト突出端にナットを締めこんで固定するグラウンドアンカー工法において用いられる前記受圧構造物であって、前記格子材がＦＲＰ製で型成形されて、前記網目が格子材の成形時に型を抜き易くするための抜き勾配を有し、上下に隣接する格子材には、対応する網目に嵌着され、かつ上下面のうち、いずれか一方に凹部を、他方に該凹部に嵌着される凸部を備えた第４の駒よりなる第４の連結部材を前記凹凸部が互いに密嵌するように嵌着させて、隣接する上下の格子材を連結してなるものである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係わる発明によると、格子材は軽量であり、網目を通して植物の植生が可能であること、格子材の大きさと枚数を変えることにより受圧面積と引き抜き力の調整ができること、軽量のため搬入が容易で大型の建設機械を用いなくてもよくなり、施工性がよいこと、上側の格子材と下側の格子材が第１の連結部材によって連結され、互いにずれることがないため、受圧構造物の締着時、ナットの締め込みにより集中荷重が掛かっても周縁が上向きに反るのが規制され、反りによる法面への圧着力の低下を防ぐことができること、などの効果を奏する。
【００１６】
なお、本発明において上側の格子材とは上方に位置する格子材をいい、下側の格子材とは下方に位置する格子材をいう。したがって上側の格子材と下側の格子材には、上下に隣接するものと、他の格子材を挟んで上下に位置するものが含まれる。以下の発明においても同様である。
【００１７】
請求項２に係わる発明によると、網目に形成される抜き勾配を利用して、網目に嵌着される駒がボルトの締め込みによる楔作用により網目を構成するリブに圧着して固定されるようになり、そのため上側の格子材と下側の格子材の対応する網目に嵌着される駒のうち、一方の駒は横方向に拡幅しない剛体製とすることができる。
【００１８】
請求項３及び４に係わる発明のように駒を構成すると、ボルトの締め込みにより駒が横方向に拡幅し、網目を構成するリブに圧着して固定できるようになる。
請求項５に係わる発明によると、請求項１に係る発明と同様の効果を奏する。なお、上側の格子材と下側の格子材の対応する網目に嵌着される駒はいずれも横方向に拡幅しない剛体製とすることができる。
【００１９】
請求項６に係わる発明によると、上側の格子材と下側の格子材のみならず、その間の格子材が一体化され、周縁に反りを生じないようにすることができる。
請求項７及び８に係わる発明によると、積み重ねられた各格子材は第３又は第４の連結部材によって連結され、請求項１に係る発明と同様、互いにずれを生じないようにすることができ、周縁の反りを防止することができる。
【００２０】
なお、請求項１、５、７及び８に係わる発明は、いずれも積み重ねた網状の格子材を網目において連結部材により連結した特別な技術的特徴を有するもので、発明の単一性を有しているものである。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１に示す受圧構造物１は、特許文献１に開示され、本発明が対象とする受圧構造物を示すもので、この受圧構造物１は、面積が異なる数個の網状の格子材２、３、４をピラミッド状に積み重ねて積層したものよりなっており、各格子材２、３、４はそれぞれＦＲＰにより一体成形され、縦方向のリブと横方向のリブよりなる格子状をなして、網目である矩形の升目が縦横に形成された形態をなしており、中央部に縦方向のリブと横方向のリブを欠いた開口部を有し、該開口部に後述するアンカーボルトが通されるようになっている。そして縦方向のリブと横方向のリブにより形成される各升目は、成形時に型を容易に抜くことができるようにするため、抜き勾配を有している。
【００２２】
固定時においては、図２に示すように、法面の地盤６にあけた穴にアンカーボルト７を常法のようにして挿入して固定し、突出部分に格子材２、３、４を面積の大きなものから順に升目を揃えて、縦方向のリブと横方向のリブを欠いた中央部の開口部を差込んだのち、押え板８を差し込み、ボルト突出端に袋ナット９を捩じ込んで受圧構造物１を締め付け、法面に固定する。
【００２３】
図３は、図１に示す受圧構造物１と同様、矩形の網目を縦横に形成した面積の異なる４個の格子材２、３、４、５を積み重ねて積層した本発明に係わる受圧構造物１１に関する平面図、図４は図３のＡ−Ａ線における断面を示すもので、積み重ねた格子材２、３、４、５は図４に示すように第１の連結部材によって連結されている。
【００２４】
第１の連結部材は、成形時に型を上方に抜き易くするための抜き勾配を有する格子材２、３、４、５の各升目１４に上方より嵌着され、升目１４の抜き勾配と略同じ勾配を有する第１の駒１５及び第２の駒１６と、両駒１５及び１６を連結するボルト１７、２７、２８と、ナット２９よりなっている。各駒１５及び１６について以下順に詳述する。
【００２５】
第１の駒１５は図５に示されるように四隅を面取りし、中央にボルト１７、２７、２８を通す貫通穴１８を形成した硬質樹脂、好ましくは鋼製の剛体よりなる角ブロックの形態を有している。
【００２６】
第２の駒１６は、図６に示されるように四隅を同じく面取りし、中央に略四角錐の形態をなす嵌合穴１９を形成すると共に、四隅の面取り部分にそれぞれ嵌合穴１９に通ずるスリット２１を形成した角ブロック状の駒本体２２と、前記嵌合穴１９の勾配と同一若しくは略同じ勾配を有する裁頭四角錐の形態をなして、前記嵌合穴１９に嵌着可能であり、中央にナット２９が嵌着される凹所２３と、中央に該凹所２３に通ずるボルト１７、２７、２８の貫通穴２４を形成した楔材２５よりなり、駒本体２２及び楔材２５は共に第１の駒１５と同様、硬質樹脂、好ましくは鋼製の剛体よりなっている。
【００２７】
格子材２及び３を第一の連結部材により連結する場合には、凹所２３にナット２９を嵌着した楔材２５を駒本体２２の嵌合穴１９に装填してなる第２の駒１６を下側の格子材に相当する図４の格子材２の升目１４に装着後、格子材２上に重ねた上側の格子材である格子材３の対応する升目１４に第１の駒１５をそれぞれ装着する。
【００２８】
次にボルト１７を第１の駒１５の貫通穴１８と第２の駒１６の楔材２５の貫通穴２４に通し、ナット２９に捩じ込む、ナット２９への捩じ込みにより楔材２５は回り止めされて嵌合穴１９内に押込まれると共に、第１の駒１５が押下げられる。前者の楔材２５の押込みにより駒本体２２は升目１４をずり上がるが、升目１４の抜き勾配により、升目上端は下端より幅広で、升目１４を揃えて格子材２、３を重ねたとき、上下のリブの継ぎ目には図示するように段差を生ずるため、駒本体２２は上側に隣接する格子材３のリブのエッジに引っ掛って、それ以上のずり上がりが阻止される。この状態で楔材２５が更に押込められると、駒本体２２はスリット間が四囲に拡幅し、升目１４を構成するリブに圧着して固定される。一方、後者の第１の駒１５は抜き勾配を有する升目１４に下方に向けて押込まれ、楔作用により該升目１４に固定される。
【００２９】
格子材２、３及び４を連結する場合には、前記と同様、ナット２９を嵌着した楔材２５を装填した第２の駒１６を下側の格子材に相当する格子材２の升目１４に装填後、その上側に重ねられる格子材３の対応する升目１４に中間駒２６を、更にその上に重ねられる上側の格子材に相当の格子材４の升目１４に前記第１の駒１５を装填し、ついでボルト２７を第１の駒１５、中間駒２６及び第２の駒１６の楔材２５に通してナット２９に捩じ込む。これにより前記と同様、駒本体２２がスリット間で四囲に拡幅して格子材２の升目１４を構成するリブに圧着し固定されると共に、第１の駒１５が格子材４の升目１４に押し込まれ楔作用により固定される。中間の格子材３の升目１４に装着される中間駒２６は、升目１４に装着されたままで、升目１４に圧着して固定されるものではないが、格子材３のずれを規制する機能を果す。
【００３０】
上述する中間駒２６は、図５に示す第１の駒１５と長さが若干異なるだけで、同一構造を有している。そのため中間駒には第１の駒１５をそのまま用いてもよいが、第１の駒１５と使い分けて用いる場合には、該中間駒２６も第１の連結部材を構成する。
【００３１】
格子材２、３、４、５を連結する場合には、前記と同様、下側の格子材に相当する格子材２の升目に第２の駒１６を、上側の格子材に相当する格子材５の対応する升目１４に第１の駒１５を、中間の格子材３、４の対応する升目１４にそれぞれ中間駒２６を装着し、ついでボルト２８を第１の駒１５、中間駒２６及び第２の駒１６の楔材２５に通し、ナット２９に捩じ込む。これにより前記と同様、駒本体２２が格子材２の升目１４に圧着し固定されると共に、第１の駒１５が格子材５の升目１４に押し込められ、楔作用により固定される。格子材３及び４の各升目１４に装填される中間駒２６は、各格子材３、４のずれを規制する。
【００３２】
本実施形態の受圧構造物によると、各格子材はＦＲＰのため耐食性に優れ、軽量で高強度であること、格子状であるためより軽量化され、升目を通して植物の植生が可能であること、格子材の大きさと枚数を変えることにより受圧面積と引き抜き力の調整ができること、軽量のため搬入が容易で大型の建設機械を用いなくてもよくなり、施工性がよいこと、格子材２、３、４、５を前記アンカーボルト７に差込んで積み重ね、袋ナット９を捩じ込んで締め込んだとき、格子材２、３、４、５を単に積み重ねただけで、一体化されていないと、各格子材が袋ナット９の捩じ込みにより連れ回ろうとして表面が擦れ合い、擦り音を発生するが、各格子材２、３、４、５が一体化され、相対的な回動を生じないため、上述するような擦り音を生じないこと、施工時には格子材の所要の升目に駒を装着しては格子材を積み重ね、最後にボルトを通して捩じ込み締着操作をするだけで施工でき、施工性がよく、施工時間を短縮できること、格子材２、３、４、５が第１の連結部材により連結されることで、各格子材２、３、４、５が一体化されて受圧構造物１１の曲げ剛性が増し、これにより袋ナット９を捩じ込んで締着したときの受圧構造物１１の反りが規制され、反りによる法面への圧着力の低下を防ぐことができること等の効果を有する。
【００３３】
前記実施形態では、上側の格子材に相当する格子材３、４、５の升目１４に装着される第１の駒１５は、ボルト１７、２７、２８の捩じ込みより升目１４に押込められ、楔作用により前記格子材３、４或いは５の升目１４に圧着して固定されるようになるが、下側の格子材に相当する格子材２の升目１４に装着される第２の駒１６と同様に駒本体と楔材で構成し、ボルト１７、２７、２８の捩じ込みにより楔材を押し込んで駒本体を拡幅し、升目１４に圧着させるように構成してもよい。この場合には、各格子材２、３、４、５の升目１４は抜き勾配を有していなくても駒は各格子材２、３、４、５の升目１４に圧着して固定することが可能となる。したがって格子材２、３、４、５を構成する縦方向のリブと横方向のリブは同じ厚みをなす、例えば細幅の鋼板で形成することができる。
【００３４】
また前記実施形態では、ボルト１７、２７、２８は楔材２５の凹所２３に嵌着されるナット２９に捩じ込んで締着されるようになっているが、楔材２５に直接捩じ込んで締着されるようにしてもよい。この場合にはナット２９を省くことができる。なお、楔材２５は横断面がコーナを面取りした四角形をなしているため、駒本体２２の嵌合穴１９内で回り止めされる。
【００３５】
前記実施形態ではまた、第１の駒１５と第２の駒１６との間に中間駒２６を用いているが、中間駒２６を用いないで、各格子材２、３、４、５を固定することもできる。図７はその一例を示すもので、格子材２と格子材３、格子材３と格子材４及び格子材４と格子材５がそれぞれ第１の駒１５と第２の駒１６とボルト１７とにより連結され、上下に隣接する各格子材を連結している。
【００３６】
図８は、積み重ねた４個の格子材２、３、４及び５を第２の連結部材によって連結した受圧構造物の一部を示すものである。
ここで第２の連結部材は、第１の連結部材を構成する第１の駒１５、第２の駒１６、中間駒２６と、ボルト１７、２７、２８と、ナット２９のうち、第１の駒１５及び中間駒２６とボルト１７、２６、２７とナット２９とで構成され、第２の駒１６が省かれる。
【００３７】
第２の連結部材により格子材２、３、４及び５を連結する場合、下側の格子材に相当する格子材２の上下を逆にして抜き勾配が図４に示す受圧構造物１１の格子材２とは逆になるようにし、第１の駒１５を升目１４に図の下側から装着しておく、格子材３、４、５の対応する升目１４にはそれぞれ、図４に示す受圧構造物１１と同様に第１の駒１５が単独で、或いは第１の駒１５と中間駒２６が装着される。
【００３８】
次にボルト１７、２７、２８をそれぞれ上下の第１の駒１５、上下の第１の駒１５とその間の中間駒２６、及び上下の第１の駒１５とその間の一対の中間駒２６に通し、ナット２９に捩じ込み締着する。ボルト１７、２７、２８の捩じ込みにより下側の格子材に相当する格子材２の升目１４に装着される第１の駒１５が該升目１４に押し上げられて楔作用により固定され、また上側の格子材に相当する格子材３、４又は５の升目１４に装着される第１の駒１５が該升目１４に押下げられ、同じく楔作用により固定される。
【００３９】
本実施形態の受圧構造物によると、下側の格子材２の上下の向きを逆にするだけで、同じ駒１５を用いて、各格子材を連結することができる。
前述の実施形態において、下側の格子材に相当する格子材２の升目１４に装着される第１の駒１５は剛体で、上下から加圧して圧縮力を加えても、横方向に膨出して升目１４を構成するリブに圧着して固定されることはないが、別の実施形態では、上側と下側の格子材の升目１４に装着される駒１５のうち、少なくとも下側の格子材２の升目１４に装着される第２の駒１６を圧縮変形可能な素材、例えば硬質ゴムで形成する。
【００４０】
本実施形態によると、ボルト１７、２７、２８をナット２９に捩じ込むと、下側の格子材２と、上側の格子材３、４、５のうち、少なくとも下側の格子材２の升目１４に装着される第１の駒１５が圧縮されて横方向に膨出し、升目１４を構成するリブに圧着して固定されるようになる。
【００４１】
図９は、上下に隣接する格子材を第３の連結部材によって連結した例を示すものである。
ここで第３の連結部材は、上下に隣接する格子材の対応する升目に挿入される、圧縮変形可能な硬質ゴム又は樹脂製の第３の駒３１と、押え板３２を通して第３の駒３１に通されるボルト３３と、第３の駒３１から突出するボルト３７の突出端に捩じ込まれるナット３４よりなり、該ナット３４には第３の駒３１を押える機能とナット３４の回り止めの機能を有する押え板３５が一体に固着され、ボルト３３を捩じ込むと、両押え板３２、３５間の第３の駒３１が圧縮されて横方向に膨出し、上下の格子材の升目１４に圧着して固定される。
【００４２】
図示する実施形態の連結部材は、上下に隣接する格子材を連結するものであるが、第３の駒３１を長くして積み重ねられる三個以上の格子材に跨るようにして升目１４に通すようにすることにより、三個以上の格子材を連結することもできる。
【００４３】
図１０は、積み重ねた４個の格子材２、３、４、５を第４の連結部材である第４の駒３７によって連結した受圧構造物の一部を示すものである。
ここで第４の駒３７は、図１１に示すように下面に凹部３８を、上面に凹部３８に嵌合する形態の凸部３９を形成した硬質樹脂、好ましくは構成の剛体よりなる角ブロックの形態をなしている。
【００４４】
各格子材２、３、４、５により受圧構造物を組み付けるときには、格子材２の所要の升目１４に第４の駒３７を装着したのちは、格子材２上に格子材３を升目１４を揃えて重ね、各駒３７上の升目１４に駒３７を凹部３８に凸部３９が嵌着するようにして装着する。次に格子材４を格子材３上に升目１４を揃えて重ねたのち、格子材４の升目１４に駒３７を装着済みの駒３７上に同様にして装着する。格子材５についても同様である。
【００４５】
本実施形態の第４の連結部材を構成する第４の駒３７は、格子材２、３、４、５に固定されるものではないが、上下の駒３７は凹凸部の嵌着により連結され、このために各格子材２、３、４、５のずれが規制され、周縁部での反りが抑制される。
本実施形態の受圧構造物によると、各格子材は、升目１４に駒３７を凹凸部が嵌着されるようにして装填するだけで、前述の実施形態に示すようなボルトを要しないで連結することができる。
【００４６】
前記各実施形態の格子材２、３、４、５は、升目１４がいずれも矩形で、同じサイズになっているが、格子材２、３、４、５によって升目の形状やサイズが異なっていてもよい。この場合、第１の連結部材に用いられる第１の駒１５と第２の駒１６、更には中間駒２６には、升目に応じた形状やサイズのものが用いられる。第２の連結部材においても同様で、この場合、上下には第１の駒１５だけでなく第１の駒１５と形状或いはサイズを異にした第２の駒１６が用いられる。第３の連結部材においては、上下の格子材の升目に跨って装着される駒３１の上下が各格子材の升目に適合する形状やサイズに形成される。また第４の連結部材においては、各駒３７が升目の形状やサイズに対応して形成される。
【００４７】
前記各実施形態の格子材２、３、４、５はまた、縦方向のリブと横方向のリブからなる格子状をなして網目が矩形の升目１４となっているが、網目が矩形以外の形態をなしていてもよい。
【００４８】
図１２及び図１３に示す格子材４１、４７は、その一例を示すもので、格子材４１は外側の矩形の外枠４２と、該外枠４２の中心部に位置し、アンカーボルトに差込まれる開口部４３と、該開口部４３から放射状に形成され、枠４２に連結されるリブ４４と、前記外枠４２と開口部４３の間にサイズの大きなものから順に配置され、前記リブ４４と一体に連結される矩形のリブ４５とよりなり、リブ４４及び４５によって台形の網目４６が形成され、該網目４６は外枠４２より開口部４３に向かってサイズが次第に小さくなっている。
【００４９】
格子材４７は、前記実施形態の格子材４１における外枠４２を円形の外枠４８とし、リブ４４が開口部４３と外枠４８を連結すると共に、矩形のリブ４５のうち、最外側のリブ４５と、外枠４８の側に矩形のリブ４５を構成する辺と平行なリブをリブ４４と一体に連結して設けたものである。
【００５０】
図示する前記実施形態の格子材４１、４７は、リブ４４が肉厚を異にしているが、各リブ４４共、肉厚を均一に形成してもよいし、肉厚の大なる補強用のリブを周方向に等間隔で配置した形態をなしていてもよい。
【００５１】
前記各実施形態の格子材４１、４７は、リブ４５が矩形をなしているが、円形をなして開口部４３の周りに同心円状に配置してリブ４４と一体に連結してもよい。
施工時においては、前述したと同様、面積の異なる格子材４１、４７を面積の大なるものから順に積み重ね、第１ないし第４の連結部材を用いて連結されるが、各連結部材に用いられる駒は、網目４６の形状やサイズに応じて異なったものが用いられる。例えば図１２及び図１３に示す格子材４１、４７においては、台形の駒が、またリブ４５が円形で、開口部４３の周りに同心円状に配置される場合には、円弧状の駒が用いられ、矩形又は円弧状の駒は、いずれも開口部４３に向かうほどサイズが小さくなり、互いに相似形のものが用いられる。
【００５２】
前記実施形態においても積み重ねられる格子材４１、４７は上下で網目の形状やサイズが異なっていてもよい。この場合には、したがって前述したと同様、駒の形状やサイズが上下の格子材４１、４７で異なったものが用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】受圧構造物の従来例の斜視図。
【図２】図１に示す受圧構造物の施工例を示す断面図。
【図３】本発明に係わる受圧構造物の平面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線における拡大断面図。
【図５】第１の連結部材を構成する駒の斜視図。
【図６】下位に位置する格子材の升目に装着される駒の斜視図。
【図７】第１の連結部材による格子材の別の連結方法の断面図。
【図８】格子材を第２の連結部材で連結した受圧構造物の要部の断面図。
【図９】格子材を第３の連結部材で連結した受圧構造物の要部の断面図。
【図１０】格子材を第４の連結部材で連結した受圧構造物の要部の断面図。
【図１１】第４の連結部材を構成する駒の斜視図。
【図１２】格子材の別の例を示す斜視図。
【図１３】格子材の更に別の例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００５４】
１、１１・・受圧構造物
２、３、４、５、４１、４７・・格子材
６・・地盤
７・・アンカーボルト
８・・押え板
９・・袋ナット
１４・・升目
１５・・第１の駒
１６・・第２の駒
１７、２７、２８、３３・・ボルト
１８、２４・・貫通穴
１９・・嵌合穴
２１・・スリット
２２・・駒本体
２３・・凹所
２５・・楔材
２６・・中間駒
２９、３４・・ナット
３１・・第３の駒
３２、３５・・押え板
３７・・第４の駒
３８・・凹部
３９・・凸部
４２、４８・・外枠
４３・・開口部
４４、４５・・リブ
４６・・網目
【図４】
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【図１０】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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