(57)【要約】      （修正有）【課題】ファンモータの故障に起因する冷凍装置の冷却能力の低下を抑制する。【解決手段】第１及び第２冷媒回路１０，２０、庫内の温度を検出する第１及び第２温度センサ、第１及び第２ファン１４，２４、第１及び第２ファンモータ１４ａ，２４ａ、ファンモータの温度を検出する第３及び第４温度センサ、ファンモータの電流を検出する検出装置、制御装置を備え、第１及び第２蒸発器１６，２６は庫内を同時に冷却するように配置され、ファンは同一風路内に近接して順に配置される凝縮器に送風可能に並列に配置され、制御装置は第１及び第２温度センサの検出出力に応じて第１及び第２圧縮機１１，１２の運転を夫々制御し、第３及び第４温度センサの検出出力に応じてファンモータの運転を夫々制御し、更にファンモータの故障を報知するために検出装置の検出出力を基にファンモータの運転状態を監視する。【選択図】図１
2010071590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１圧縮機、第１凝縮器、第１減圧器、第１蒸発器を第１冷媒配管で環状に接続し、冷却作用を得るために前記第１圧縮機から吐出された冷媒を前記第１凝縮器で凝縮させた後に前記第１蒸発器で蒸発させる第１冷媒回路と、
第２圧縮機、第２凝縮器、第２減圧器、第２蒸発器を第２冷媒配管で環状に接続し、冷却作用を得るために前記第２圧縮機から吐出された冷媒を前記第２凝縮器で凝縮させた後に前記第２蒸発器で蒸発させる第２冷媒回路と、
低温貯蔵庫の庫内の温度を検出する第１温度センサと、
前記庫内の温度を検出する第２温度センサと、
第１ファンと、
第２ファンと、
前記第１ファンを回転させる第１ファンモータと、
前記第２ファンを回転させる第２ファンモータと、
前記第１ファンモータの温度を検出する第３温度センサと、
前記第２ファンモータの温度を検出する第４温度センサと、
前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータの電流を検出する検出装置と、
制御装置と、を備え、
前記第１蒸発器及び前記第２蒸発器は、前記庫内を同時に冷却するように配置され、
前記第１ファン及び前記第２ファンは、前記第１ファン及び前記第２ファンの同一風路内に近接して順に配置される前記第１凝縮器及び前記第２凝縮器に送風可能に並列に配置され、
前記制御装置は、前記第１温度センサ及び前記第２温度センサの検出出力に応じて、前記第１圧縮機及び前記第２圧縮機の運転を夫々制御し、前記第３温度センサ及び前記第４温度センサの検出出力に応じて、前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータの運転を夫々制御し、更に、前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータの故障を報知するために、前記検出装置の検出出力を基に、前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータの運転状態を監視する
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
前記検出装置は、前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータの電流を電圧として夫々検出する第１電流トランス及び第２電流トランスを有し、
前記制御装置は、前記第１電流トランス及び前記第２電流トランスの電圧を基に、前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータの運転状態を監視する
ことを特徴とすることを特徴とする請求項１に記載の冷凍装置。
【請求項３】
前記制御装置は、前記第１電流トランス及び前記第２電流トランスの各電圧の差分値に基づいて、前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータが故障したか否かを判別することを特徴とする請求項２に記載の冷凍装置。
【請求項４】
前記制御装置は、前記差分値の絶対値が所定値より大であるとき、前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータの何れか一方又は両方が故障したものと判別することを特徴とする請求項３に記載の冷凍装置。
【請求項５】
前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータの故障を報知する報知装置を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の冷凍装置。
【請求項６】
前記第１ファン及び前記第２ファンは、前記第１凝縮器に相対向して配置されることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の冷凍装置。
【請求項７】
前記第１ファン及び前記第２ファンは、前記風路内において、前記第１圧縮機及び前記第２圧縮機に夫々相対向することを特徴とする請求項６に記載の冷凍装置。
【請求項８】
前記第１ファンは、前記第１凝縮器及び前記第２凝縮器に送風可能に構成されることを特徴とする請求項７に記載の冷凍装置。
【請求項９】
前記第２ファンは、前記第１凝縮器及び前記第２凝縮器に送風可能に構成されることを特徴とする請求項７に記載の冷凍装置。
【請求項１０】
前記第１温度センサ及び前記第２温度センサは、単一のセンサで共用されることを特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機、凝縮器、減圧器、及び蒸発器を有する冷媒回路を２基備えた冷凍装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。２基の冷媒回路の夫々において、圧縮機から吐出された冷媒は、凝縮器で冷却されて液化した後に減圧器を経て蒸発器で蒸発することによって、例えば２つの蒸発器に共通して熱接触している低温貯蔵庫の庫内が冷却される。
【０００３】
この冷凍装置は、２基の冷媒回路夫々の凝縮器について冷媒の冷却を促進するためのファンを備えている。つまり、２基の冷媒回路が有する２つの凝縮器に対して、２つのファンが夫々個別に送風して、周囲の空気と冷媒との熱交換を促進するようになっている。
【０００４】
このように、凝縮器の熱交換に対するファンの役割は重要であるため、冷凍装置は、各ファンを回転させるファンモータが故障したか否かを常時監視している。冷凍装置は、例えば、所定の温度センサを通じて２つの凝縮器の出口部の温度を夫々検出しており、例えば一方の凝縮器の出口部の温度が所定温度を超えた場合、該当のファンモータが故障したと判断する。このような故障検出の方法は、ファンモータが故障してファンが停止すると、凝縮器は十分に冷却されないため、その出口部の温度が上昇するというファン及び凝縮器の関係によるものである。冷凍装置は、ファンモータの故障を検出すると、所定の報知手段を通じて利用者等にその旨を報知する。
【特許文献１】特開２００５−９０９１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前述した冷凍装置では、２つのファンのうちの例えば一方がファンモータの故障によって停止した場合、このファンが本来送風するべき凝縮器の冷媒と空気との熱交換量が低下するため、同凝縮器における冷媒の凝縮量が低下する。これは、該当の冷媒回路の蒸発器における冷媒の吸熱量（蒸発量）を低下させ、よって冷凍装置の冷却能力の低下を招くという問題がある。
【０００６】
また、前述したように、凝縮器の出口部の温度の上昇を以って該当のファンモータが故障していると判断する場合、このような故障検出及び報知の時点で既に冷凍装置の冷却能力は低下しているため、当該故障検出及び報知が冷凍装置の冷却能力の低下の抑制につながらないという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための発明は、第１圧縮機、第１凝縮器、第１減圧器、第１蒸発器を第１冷媒配管で環状に接続し、冷却作用を得るために前記第１圧縮機から吐出された冷媒を前記第１凝縮器で凝縮させた後に前記第１蒸発器で蒸発させる第１冷媒回路と、第２圧縮機、第２凝縮器、第２減圧器、第２蒸発器を第２冷媒配管で環状に接続し、冷却作用を得るために前記第２圧縮機から吐出された冷媒を前記第２凝縮器で凝縮させた後に前記第２蒸発器で蒸発させる第２冷媒回路と、低温貯蔵庫の庫内の温度を検出する第１温度センサと、前記庫内の温度を検出する第２温度センサと、第１ファンと、第２ファンと、前記第１ファンを回転させる第１ファンモータと、前記第２ファンを回転させる第２ファンモータと、前記第１ファンモータの温度を検出する第３温度センサと、前記第２ファンモータの温度を検出する第４温度センサと、前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータの電流を検出する検出装置と、制御装置とを備え、前記第１蒸発器及び前記第２蒸発器は、前記庫内を同時に冷却するように配置され、前記第１ファン及び前記第２ファンは、前記第１ファン及び前記第２ファンの同一風路内に近接して順に配置される前記第１凝縮器及び前記第２凝縮器に送風可能に並列に配置され、前記制御装置は、前記第１温度センサ及び前記第２温度センサの検出出力に応じて、前記第１圧縮機及び前記第２圧縮機の運転を夫々制御し、前記第３温度センサ及び前記第４温度センサの検出出力に応じて、前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータの運転を夫々制御し、更に、前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータの故障を報知するために、前記検出装置の検出出力を基に、前記第１ファンモータ及び前記第２ファンモータの運転状態を監視することを特徴とする冷凍装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ファンモータの故障に起因する冷凍装置の冷却能力の低下を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１０】
===冷凍装置の構成===
図１及び図２を参照しつつ、本実施の形態の冷凍装置１の構成例について説明する。図１は、本実施の形態の冷凍装置１の第１冷媒回路１０及び第２冷媒回路２０の一例を示す回路図である。図２は、本実施の形態の第１冷媒回路１０及び第２冷媒回路２０の制御を司る制御回路の一例を示すブロック図である。
【００１１】
図１及び図２に例示されるように、冷凍装置１は、略同一の２基の冷媒回路（第１冷媒回路１０及び第２冷媒回路２０）と、低温貯蔵庫２の庫内の温度を検出する第１温度センサ２ａ及び第２温度センサ２ｂと、第１ファン１４及び第１ファンモータ１４ａと、第２ファン２４及び第２ファンモータ２４ａと、第１ファンモータ１４ａの温度ヒューズ１４１（第３温度センサ）と、第２ファンモータ２４ａの温度ヒューズ２４１（第４温度センサ）と、第１ファンモータ１４ａの電流を検出する第１電流トランス（検出装置）１４２と、第２ファンモータ２４ａの電流を検出する第２電流トランス（検出装置）２４２と、マイクロコンピュータ（制御装置）３１とを備えている。また、この冷凍装置１は、コンデンサ１３の出口部の温度及びコンデンサ２３の出口部の温度を夫々検出する温度センサ１３１及び温度センサ２３１を備え、更に、利用者等に対しファンモータ１４ａ、２４ａの故障を報知するための手段として、ディスプレイ（報知装置）４１及びブザー（報知装置）４２を備えている。
【００１２】
第１冷媒回路１０は、図１に例示されるように、第1圧縮機１１と、プレコンデンサ１２及びコンデンサ１３（第１凝縮器）と、第１減圧器１５と、第１蒸発器１６とを備えて、第１圧縮機１１から吐出された冷媒が再び同圧縮機１１に戻るように所定の配管（第１冷媒配管）で環状に構成されている。
【００１３】
第１圧縮機１１は、吸込んだ冷媒を圧縮してプレコンデンサ１２に吐出する。  
プレコンデンサ１２は、第１圧縮機１１から吐出される冷媒を放熱させるための例えば銅又はアルミニウム製の管を蛇行させたものである。  
コンデンサ１３は、プレコンデンサ１２から出力される冷媒を更に放熱させるための例えば銅又はアルミニウム製の管を蛇行させたものである。  
第1減圧器１５は、コンデンサ１３で放熱して凝縮し液相になった冷媒を減圧して、蒸発器１６に出力する例えばキャピラリチューブである。
【００１４】
第１蒸発器１６は、第1減圧器１５によって減圧された冷媒を蒸発（気化）させるための例えば銅又はアルミニウム製の管であり、冷凍装置１の低温貯蔵庫２の外面に熱的に接触するように取り付けられている。つまり、冷媒が第１蒸発器１６で蒸発する際の冷却作用によって、低温貯蔵庫２の庫内を冷やすようになっている。この蒸発して気相となった冷媒は、第1圧縮機１１に吸い込まれる。
【００１５】
以上は、第２冷媒回路２０についても同様である。第２冷媒回路２０は、第２圧縮機２１と、プレコンデンサ２２及びコンデンサ２３（第２凝縮器）と、第２減圧器２５と、第２蒸発器２６とを備えて、第２圧縮機２１から吐出された冷媒が再び同圧縮機２１に戻るように所定の配管（第２冷媒配管）で環状に構成されている。
【００１６】
尚、コンデンサ１３、２３は、例えば同じ管板に一体に構成されており、当該管板において、後述するように、第１ファン１４及び第２ファン２４の同一風路内に近接して順に配置されている。また、コンデンサ１３の出口部及びコンデンサ２３の出口部には、前述した温度センサ１３１及び温度センサ２３１が夫々取り付けられており、これらの温度センサ１３１、２３１は、図２に例示されるように、制御基板３０と電気的に接続されている。更に、第１蒸発器１６及び第２蒸発器２６は、低温貯蔵庫２の庫内を同時に冷却するように配置されている。つまり、第１蒸発器１６及び第２蒸発器２６は、それぞれが１本の蒸発パイプ（不図示）から構成されており、これら２本の蒸発パイプが、例えば、互いに重ならないように低温貯蔵庫２の外面に対し熱的に接触するように貼付されている。
【００１７】
第１温度センサ２ａ及び第２温度センサ２ｂは、図２に例示されるように、制御基板３０と電気的に接続されている。第１温度センサ２ａは第１冷媒回路１０の第１圧縮機１１を制御するためのセンサであり、第２温度センサ２ｂは第２冷媒回路２０の第２圧縮機２１を制御するためのセンサであるが、双方のセンサ２ａ、２ｂは同一の低温貯蔵庫２の庫内の温度を検出している。尚、双方のセンサ２ａ、２ｂは単一のセンサで共用されるものであってもよい。
【００１８】
第1ファン１４及び第２ファン２４は、図１に例示されるように、コンデンサ１３及びコンデンサ２３に夫々送風することによって、冷媒の放熱を促進するための送風機である。図１に模式的に例示されるように、並置された第１ファン１４及び第２ファン２４によって形成される同一の風路内にはコンデンサ１３、２３が近接して順に配置されており、各ファン１４、２４は双方のコンデンサ１３、２３に送風可能に並列に配置されている。また、図１に模式的に例示されるように、第1ファン１４及び第２ファン２４は、第1圧縮機１１及び第２圧縮機２１に夫々相対向するように配置されている。尚、本実施の形態では、第1ファン１４及び第２ファン２４の送風の方向は、コンデンサ１３、２３から圧縮機１１、２１に向かう方向である（図１の白抜きの矢印参照）。
【００１９】
第１ファンモータ１４ａ及び第２ファンモータ２４ａは、図１に例示されるように、第１ファン１４及び第２ファン２４を夫々回転させる動力源である。また、図２に例示されるように、第１ファンモータ１４ａは内部に温度ヒューズ１４１を有しており、第２ファンモータ２４ａは内部に温度ヒューズ２４１を有している。本実施の形態では、温度ヒューズ１４１、２４１は、第１冷媒回路１０及び第２冷媒回路２０の稼動中に第１ファン１４及び第２ファン２４の双方が停止してコンデンサ１３、２３の温度が上昇することに伴い第１ファンモータ１４ａ及び第２ファンモータ２４ａの温度が上昇することによって遮断されるように構成されている。
【００２０】
第１電流トランス１４２及び第２電流トランス２４２は、図２に例示されるように、制御基板３０に搭載されており、第１ファンモータ１４ａを流れる電流及び第２ファンモータ２４ａを流れる電流を夫々電圧に変換して、これらの電圧値をマイクロコンピュータ３１に出力するトランスである。これらの電流トランス１４２、２４２は、ファンモータ１４ａ、２４ａと夫々直列に接続されている。例えばファンモータ１４ａ、２４ａにロック電流が流れている場合、該当する電流トランス１４２、２４２の電圧値はロック電流に応じた値になり、例えばファンモータ１４ａ、２４ａに係る回路の断線等のために電流が流れていない場合、該当する電流トランス１４２、２４２の電圧値は０となる。つまり、電流トランス１４２、２４２の電圧値を参照することによって、ファンモータ１４ａ、２４の運転状態を夫々直接検出することができる。これにより、ファンモータ１４ａ、２４ａの故障検出の精度が向上する。
【００２１】
マイクロコンピュータ３１は、図２に例示されるように、制御基板３０に搭載されており、第1温度センサ２ａ及び第２温度センサ２ｂの検出出力に応じて第１圧縮機１１及び第２圧縮機２１の運転を制御し、温度ヒューズ１４１、２４１の遮断・不遮断に応じて第１ファンモータ１４ａ及び第２ファンモータ２４ａの運転を制御するとともに、第１電流トランス１４２及び第２電流トランス２４２の検出出力に基づいて第1ファンモータ１４ａ及び第２ファンモータ２４ａの運転状態を監視するべく、ＣＰＵ３１１、ＲＯＭ３１２、ＲＡＭ３１３等を有している。ここで、ＣＰＵ３１１は、前述した制御や監視等に係る処理を実行し、ＲＯＭ３１２は、ＣＰＵ３１１がこのような処理を実行するためのプログラム等を記憶し、ＲＡＭ３１３は、このような処理に必要なデータを記憶する。
【００２２】
このマイクロコンピュータ３１は、例えば、第１冷媒回路１０の稼動中に、第１温度センサ２ａにより検出された庫内の温度と予めＲＡＭ３１３に記憶された所定温度とを比較し、庫内の温度が所定温度以下であると判別すると、所定のリレー（不図示）を通じて第１圧縮機１１の運転を停止し、庫内の温度が所定温度より高いと判別すると、所定のリレーを通じて第１圧縮機１１の運転を開始する。これは、第２温度センサ２ｂの検出出力に基づく第２圧縮機２１の運転の制御においても同様である。但し、これに限定されるものではなく、例えば庫内の温度が所定温度以下であると判別された場合、何れか一方の圧縮機１１、２１の運転が停止されるものであってもよい。このように、低温貯蔵庫２の庫内の温度を一定にするために、マイクロコンピュータ３１は、第１圧縮機１１及び第２圧縮機２１を断続的に運転する。
【００２３】
また、このマイクロコンピュータ３１は、例えば、前述した第１ファンモータ１４ａの温度ヒューズ１４１の遮断を、第１電流トランス１４２の電圧値が０であることを以って検出すると、所定のリレー（不図示）を通じて第１ファンモータ１４ａに対する電圧の印加を停止する。これは、第２ファンモータ２４ａの温度ヒューズ２４１の遮断に基づく第２ファンモータ２４ａへの電圧印加の停止においても同様である。
【００２４】
尚、図２に例示されるように、第１圧縮機１１、第２圧縮機２１、第１ファンモータ１４ａ、第２ファンモータ２４ａ、及びスイッチング電源３２には、三相の電源ケーブル３３及び電源スイッチ３４を通じて電力が供給される。また、制御基板３０等には、スイッチング電源３２から電力が供給される。
【００２５】
以上、図１に例示されるように、第１ファン１４及び第２ファン２４は、コンデンサ１３に相対向して配置されているため、一方のファンからの送風が停止しても他方のファンからの送風によってコンデンサ１３が冷却される。これは、コンデンサ２３についても同様である。また、図１に例示されるように、並列する第１ファン１４及び第２ファン２４は第１圧縮機１１及び第２圧縮機２１と夫々相対向するように配置されているため、ファン１４、２４の何れか一方が回転していれば、これと対向していない圧縮機１１、２１に対しても、少なくともその一部が送風されて冷却される。更に、図２に例示されるように、第１ファンモータ１４ａ及び第２ファンモータ２４ａへの電力供給の停止は、夫々の内部の温度ヒューズ１４１、２４１の遮断を通じて行なわれる一方、第１圧縮機１１及び第２圧縮機２１への電力供給の停止は、第１温度センサ２ａ及び第２温度センサ２ｂの検出出力に基づいてマイクロコンピュータ３１によって行なわれる。つまり、ファンモータ１４ａ、２４ａの運転制御と、圧縮機１１、２１の運転制御とは相互に無関係である。よって、冷凍装置１の動作中にたとえ一方のファン１４、２４が停止したとしても、該当する冷媒回路１０、２０の圧縮機１１、２１の運転がこれに連動して停止されることはないため、冷凍装置１の冷却能力は、１基の冷媒回路１０、２０のみによる能力を超えた冷却能力に維持される。
【００２６】
===冷凍装置の動作===
図３を参照しつつ、前述した構成を備えた冷凍装置１が第１ファンモータ１４ａ及び第２ファンモータ２４ａの故障を検出しその旨を報知する動作について説明する。同図は、本実施の形態の冷凍装置１による故障検出及び報知の際のマイクロコンピュータ３１の処理手順の一例を示すフローチャートである。
【００２７】
マイクロコンピュータ３１は、第１電流トランス１４２及び第２電流トランス２４２から夫々出力される電圧の値Ａ、Ｂの差分値の絶対値を求める（Ｓ１００）。
【００２８】
マイクロコンピュータ３１は、ステップＳ１００で求めた差分値の絶対値が、予めＲＡＭ３１３に記憶された所定値Ｘ以上であるか否かを判別する（Ｓ１０１）。尚、この所定値Ｘは、第１ファンモータ１４ａ及び第２ファンモータ２４ａのうちの一方が停止し他方が回転している場合に発生し得る第１電流トランス１４２及び第２電流トランス２４２の間の電圧差に基づいて予め定められた値である。本実施の形態の所定値Ｘは、例えば、以下の２つの値のうちの小さい方である。即ち、第１の値は、２つのファンモータ１４ａ、２４ａのうちの停止した一方に流れるロック電流に対応する電圧値から、２つのファンモータ１４ａ、２４ａのうちの回転している他方に流れる電流に対応する電圧値を減算した値である。第２の値は、２つのファンモータ１４ａ、２４ａのうちの回転している一方に流れる電流に対応する電圧値である。尚、この場合、２つのファンモータ１４ａ、２４ａのうちの停止した他方には電流は流れていないため、これに対応する電圧値は０である。
【００２９】
ステップＳ１００で求めた差分値の絶対値が所定値Ｘ未満であると判別した場合（Ｓ１０１：ＮＯ）、マイクロコンピュータ３１は、ステップＳ１００の処理を再度実行する。つまり、２つのファンモータ１４ａ、２４ａの運転状態は双方が回転している状態であると判別して、マイクロコンピュータ３１は、ファンモータ１４ａ、２４ａの運転状態の監視を継続する。
【００３０】
ステップＳ１００で求めた差分値の絶対値が所定値Ｘ以上であると判別した場合（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、マイクロコンピュータ３１は、第１電流トランス１４２及び第２電流トランス２４２の夫々から出力される電圧の値Ａ、Ｂを、該当のファンモータ１４ａ、２４ａを示す情報と対応付けてＲＡＭ３１３に記憶させる（Ｓ１０２）。つまり、２つのファンモータ１４ａ、２４ａの運転状態は一方が停止し他方が回転している状態であると判別して、マイクロコンピュータ３１は、以下述べるように、各電流トランス１４２、２４２の個別の電圧値Ａ、Ｂに基づいて、何れのファンモータ１４ａ、２４ａが故障しているかを判別する。
【００３１】
マイクロコンピュータ３１は、第１ファンモータ１４ａに対応する第１電流トランス１４２の電圧値Ａが、予めＲＡＭ３１３に記憶された所定値Ｙ以上であるか否かを判別する（Ｓ１０３）。尚、この所定値Ｙは、第１ファンモータ１４ａが停止して第１電流トランス１４２にロック電流が流れている場合の当該ロック電流に対応する電圧値である。第１電流トランス１４２の電圧値Ａが所定値Ｙ以上であると判別した場合（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、マイクロコンピュータ３１は、第１ファンモータ１４ａ（Ａに対応するモータ）が故障している旨をディスプレイ４１を通じて表示するとともに、ブザー４２を例えば所定のタイマ（不図示）で計時される所定時間だけ鳴らし（Ｓ１０４）、後述するステップＳ１０５の処理を実行する。つまり、この場合、第１ファンモータ１４ａのロックのために、少なくとも第１ファン１４は停止していると判別されて、この判別結果が利用者等に報知される。
【００３２】
第１電流トランス１４２の電圧値Ａが所定値Ｙ未満であると判別した場合（Ｓ１０３：ＮＯ）、マイクロコンピュータ３１は、第２ファンモータ２４ａに対応する第２電流トランス２４２の電圧値Ｂが、予めＲＡＭ３１３に記憶された所定値Ｙ以上であるか否かを判別する（Ｓ１０８）。尚、この所定値Ｙは、第２ファンモータ２４ａが停止して第２電流トランス２４２にロック電流が流れている場合の当該ロック電流に対応する電圧値である。第２電流トランス２４２の電圧値Ｂが所定値Ｙ以上であると判別した場合（Ｓ１０８：ＹＥＳ）、マイクロコンピュータ３１は、第２ファンモータ２４ａ（Ｂに対応するモータ）が故障している旨をディスプレイ４１を通じて表示するとともに、ブザー４２を例えば所定時間だけ鳴らし（Ｓ１０９）、後述するステップＳ１０５の処理を実行する。つまり、この場合、第２ファンモータ２４ａのロックのために、少なくとも第２ファン２４は停止していると判別されて、この判別結果が利用者等に報知される。
【００３３】
第２電流トランス２４２の電圧値Ｂが所定値Ｙ未満であると判別した場合（Ｓ１０８：ＮＯ）、マイクロコンピュータ３１は、第１ファンモータ１４ａに対応する第１電流トランス１４２の電圧値Ａが０であるか否かを判別する（Ｓ１１０）。第１電流トランス１４２の電圧値Ａが０であると判別した場合（Ｓ１１０：ＹＥＳ）、マイクロコンピュータ３１は、第１ファンモータ１４ａ（Ａに対応するモータ）が故障している旨をディスプレイ４１を通じて表示するとともに、ブザー４２を例えば所定時間だけ鳴らし（Ｓ１１１）、後述するステップＳ１０５の処理を実行する。つまり、この場合、第１ファンモータ１４ａに係る例えば回路の断線等のために、少なくとも第１ファン１４は停止していると判別されて、この判別結果が利用者等に報知される。
【００３４】
第１電流トランス１４２の電圧値Ａが０ではない（即ち０より大きい）と判別した場合（Ｓ１１０：ＮＯ）、マイクロコンピュータ３１は、第２ファンモータ２４ａに対応する第２電流トランス２４２の電圧値Ｂが０であるか否かを判別する（Ｓ１１２）。第２電流トランス２４２の電圧値Ｂが０であると判別した場合（Ｓ１１２：ＹＥＳ）、マイクロコンピュータ３１は、第２ファンモータ２４ａ（Ｂに対応するモータ）が故障している旨をディスプレイ４１を通じて表示するとともに、ブザー４２を例えば所定時間だけ鳴らし（Ｓ１１３）、後述するステップＳ１０５の処理を実行する。つまり、この場合、第２ファンモータ２４ａに係る例えば回路の断線等のために、少なくとも第２ファン２４は停止していると判別されて、この判別結果が利用者等に報知される。
【００３５】
第２電流トランス２４２の電圧値Ｂが０ではない（即ち０より大きい）と判別した場合（Ｓ１１２：ＮＯ）、マイクロコンピュータ３１は、ステップＳ１０２の処理を再度実行する。つまり、マイクロコンピュータ３１は、第１電流トランス１４２及び第２電流トランス２４２の夫々の電圧値Ａ、Ｂを新たにサンプリングし、この新たな電圧値Ａ、Ｂに基づいて、何れのファンモータ１４ａ、２４ａが故障しているかを再度判別する。
【００３６】
以上、２つのファンモータ１４ａ、２４ａのうちの一方が故障した時点でその旨が報知されるため、他方が稼動して双方のコンデンサ１３、２３の熱交換量が維持されている間に、報知を受けた利用者等は、故障した一方を特定するとともにこれを修理・交換することができる。これは、冷凍装置１の冷却能力の低下の抑制につながる。尚、ブザー４２を所定時間鳴らすことは、利用者等に対しディスプレイ４１の表示を見ることを促すものであり、これによって故障の旨の報知をより確実なものにできる。また、ステップＳ１００及びＳ１０１では、２つの電流トランス１４２、２４２の電圧値Ａ、Ｂの差分値のみに基づいて、少なくともファンモータ１４、２４の何れかに故障があるか否かを先ず判別しているため、マイクロコンピュータ３１の処理の負荷が小さくて済む。つまり、ＣＰＵ３１１の処理能力やＲＡＭ３１３の容量等を抑制して、冷凍装置１の製造コストを低減できる。
【００３７】
本実施の形態では、２つのファンモータ１４ａ、２４ａのうちの一方が故障していると報知した場合（Ｓ１０４、Ｓ１０９、Ｓ１１１、又はＳ１１３）、マイクロコンピュータ３１は、温度センサ１３１及び温度センサ２３１により夫々検出されたコンデンサ１３の出口部の温度及びコンデンサ２３の出口部の温度を参照し（Ｓ１０５）、これらの温度に基づいて以下の処理を行う。
【００３８】
マイクロコンピュータ３１は、ステップＳ１０５で検出された２つの温度が、予めＲＡＭ３１３に記憶された所定値Ｚ以上であるか否かを判別する（Ｓ１０６）。尚、この所定値Ｚは、第１ファンモータ１４ａ及び第２ファンモータ２４ａの双方が故障したためにコンデンサ１３、２３の出口部の温度が上昇した場合の当該温度に対応する値である。
【００３９】
例えば２つの温度のうちの一方が所定値Ｚ未満であると判別した場合（Ｓ１０６：ＮＯ）、マイクロコンピュータ３１は、ステップＳ１００の処理を再度実行する。
【００４０】
例えば２つの温度が所定値Ｚ以上であると判別した場合（Ｓ１０６：ＹＥＳ）、マイクロコンピュータ３１は、ディスプレイ４１上で、前述したステップＳ１０４、Ｓ１０９、Ｓ１１１、又はＳ１１３における表示を、第１ファンモータ１４ａ及び第２ファンモータ２４ａ（Ａ、Ｂに対応するモータ）が故障している旨の表示に変更するとともに、ブザー４２を例えば所定時間だけ鳴らし（Ｓ１０７）、処理を終了する。つまり、この場合、２つのファンモータ１４ａ、２４ａのうちの例えば一方がロックし他方の回路が断線することによって第１ファン１４及び第２ファン２４の双方が停止し、その結果、コンデンサ１３、２３の出口部の温度が所定温度以上であると判別されて、この判別結果が利用者等に報知される。
【００４１】
尚、本実施の形態では、例えば２つのファンモータ１４ａ、２４ａがロックしたためにコンデンサ１３、２３の温度が上昇した場合、２つのファンモータ１４ａ、２４ａの温度もこれに伴い上昇するために、温度ヒューズ１４１、２４１は遮断される。これにより、２つのファンモータ１４ａ、２４ａに流れていたロック電流は０となる。このようなファンモータ１４ａ、２４ａの運転制御によって、ロック電流による電力の無駄な消費を回避できる。
【００４２】
しかし、２つのファンモータ１４ａ、２４ａにロック電流が流れている状態と、温度ヒューズ１４１、２４１の遮断によって２つのファンモータ１４ａ、２４ａに電流が流れなくなった状態とは、双方とも、前述したステップＳ１０１の処理によって判別することができない。即ち、２つの電流トランス１４２、２４２の電圧値Ａ、Ｂの差分値は何れの場合も略０である。
【００４３】
そこで、図示してはいないが、マイクロコンピュータ３１は、前述したステップＳ１０１以降の処理とは別に、例えば所定のタイマ（不図示）で計時される所定時間毎に、前述したステップＳ１０５乃至Ｓ１０７と同様の処理を実行するようになっている。つまり、マイクロコンピュータ３１は、コンデンサ１３、２３の出口部の温度検出によって、双方のファンモータ１４ａ、２４ａの故障の有無を定期的に判別し、もし双方が故障していると判別した場合、その旨を利用者に報知する。或いは、マイクロコンピュータ３１は、２つの電流トランス１４２、２４２の電圧検出によって、双方のファンモータ１４ａ、２４ａの故障の有無を定期的に判別してもよい。つまり、双方の電圧値Ａ、Ｂが０の場合、双方のファンモータ１４ａ、２４ａは故障していると判別される。
【００４４】
===その他の実施の形態===
前述した実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく変更や改良等が可能であり、また本発明はその等価物も含むものである。
【００４５】
前述した実施の形態では、コンデンサ１３、２３のみが、同じ管板に一体に構成され、当該管板において第１ファン１４及び第２ファン２４の同一風路内に近接して順に配置されていたが、これに限定されるものではない。例えば、プレコンデンサ１２、２２も、コンデンサ１３、２３と同じ管板に一体に構成され、当該管板において第１ファン１４及び第２ファン２４の同一風路内に近接して順に配置されていてもよい。
【００４６】
前述した実施の形態では、報知装置を、ディスプレイ４１及びブザー４２としたが、これに限定されるものではなく、要するに、利用者等にファンモータ１４ａ、２４ａの故障を報知するための手段であればいかなるものであってもよい。また、報知内容は、ファンモータ１４ａ、２４ａの何れが故障しているかのみであったが、これに限定されるものではなく、例えば、電流トランス１４２、２４２の電圧値Ａ、Ｂに基づく故障内容（ロックや回路の断線等）を加えてもよい。
【００４７】
前述した実施の形態では、マイクロコンピュータ３１によるステップＳ１０５乃至Ｓ１０７の処理を、ステップＳ１０４、Ｓ１０９、Ｓ１１１、及びＳ１１３の夫々の処理の後に実行するものであったが、これに限定されるものではない。
【００４８】
以下、図４に例示されるように、マイクロコンピュータ３１は、一方のファンモータが故障していると判別した後に、他方のファンモータの故障の有無を判別してから、最終的な判別結果（一方が故障又は双方が故障）を１度だけ報知するものであってもよい。
【００４９】
尚、図４は、本実施の形態の冷凍装置１による故障検出及び報知の際のマイクロコンピュータ３１の処理手順の他の一例を示すフローチャートである。また、図４におけるステップＳ２００乃至Ｓ２０２の処理は、図３におけるステップＳ１００乃至Ｓ１０２の処理と夫々同じである。更に、図４におけるステップＳ２０３、Ｓ２０８、Ｓ２１３、及びＳ２１８の判別処理は、図３におけるステップＳ１０３、Ｓ１０８、Ｓ１１０、及びＳ１１２の判別処理と夫々同じである。つまり、これらの処理によって、２つのファンモータ１４ａ、２４ａのうちの何れが故障しているかということと、その故障がロック又は回路の断線の何れかということとが判別される。
【００５０】
マイクロコンピュータ３１は、第１電流トランス１４２の電圧値Ａが前述した所定値Ｙ以上であると判別した場合（Ｓ２０３：ＹＥＳ）、温度センサ１３１、２３１により夫々検出されたコンデンサ１３、２３の出口部の温度を参照し（Ｓ２０４）、２つの温度が前述した所定値Ｚ以上であるか否かを判別する（Ｓ２０５）。例えば２つの温度のうちの一方が所定値Ｚ未満であると判別した場合（Ｓ２０５：ＮＯ）、マイクロコンピュータ３１は、第１ファンモータ１４ａ（Ａに対応するモータ）が故障している旨をディスプレイ４１を通じて表示するとともに、ブザー４２を例えば所定時間だけ鳴らし（Ｓ２０７）、ステップＳ２００の処理を再度実行する。一方、例えば２つの温度が所定値Ｚ以上であると判別した場合（Ｓ２０５：ＹＥＳ）、マイクロコンピュータ３１は、双方のファンモータ１４ａ、２４ａ（Ａ、Ｂに対応するモータ）が故障している旨をディスプレイ４１を通じて表示するとともに、ブザー４２を例えば所定時間だけ鳴らし（Ｓ２０６）、処理を終了する。
【００５１】
マイクロコンピュータ３１は、第２電流トランス２４２の電圧値Ｂが前述した所定値Ｙ以上であると判別した場合（Ｓ２０８：ＹＥＳ）、前述と同様にコンデンサ１３、２３の出口部の温度を参照し（Ｓ２０９）、２つの温度が前述した所定値Ｚ以上であるか否かを判別する（Ｓ２１０）。２つの温度のうちの一方が所定値Ｚ未満であると判別した場合（Ｓ２１０：ＮＯ）、マイクロコンピュータ３１は、第２ファンモータ２４ａ（Ｂに対応するモータ）が故障している旨を前述と同様に報知し（Ｓ２１２）、ステップＳ２００の処理を再度実行する。一方、２つの温度が所定値Ｚ以上であると判別した場合（Ｓ２１０：ＹＥＳ）、マイクロコンピュータ３１は、双方のファンモータ１４ａ、２４ａ（Ａ、Ｂに対応するモータ）が故障している旨を前述と同様に報知し（Ｓ２１１）、処理を終了する。
【００５２】
マイクロコンピュータ３１は、第１電流トランス１４２の電圧値Ａが０であると判別した場合（Ｓ２１３：ＹＥＳ）、前述と同様にコンデンサ１３、２３の出口部の温度を参照し（Ｓ２１４）、２つの温度が前述した所定値Ｚ以上であるか否かを判別する（Ｓ２１５）。２つの温度のうちの一方が所定値Ｚ未満であると判別した場合（Ｓ２１５：ＮＯ）、マイクロコンピュータ３１は、第１ファンモータ１４ａ（Ａに対応するモータ）が故障している旨を前述と同様に報知し（Ｓ２１７）、ステップＳ２００の処理を再度実行する。一方、２つの温度が所定値Ｚ以上であると判別した場合（Ｓ２１５：ＹＥＳ）、マイクロコンピュータ３１は、双方のファンモータ１４ａ、２４ａ（Ａ、Ｂに対応するモータ）が故障している旨を前述と同様に報知し（Ｓ２１６）、処理を終了する。
【００５３】
マイクロコンピュータ３１は、第２電流トランス２４２の電圧値Ｂが０であると判別した場合（Ｓ２１８：ＹＥＳ）、前述と同様にコンデンサ１３、２３の出口部の温度を参照し（Ｓ２１９）、２つの温度が前述した所定値Ｚ以上であるか否かを判別する（Ｓ２２０）。２つの温度のうちの一方が所定値Ｚ未満であると判別した場合（Ｓ２２０：ＮＯ）、マイクロコンピュータ３１は、第２ファンモータ２４ａ（Ｂに対応するモータ）が故障している旨を前述と同様に報知し（Ｓ２２２）、ステップＳ２００の処理を再度実行する。一方、２つの温度が所定値Ｚ以上であると判別した場合（Ｓ２２０：ＹＥＳ）、マイクロコンピュータ３１は、双方のファンモータ１４ａ、２４ａ（Ａ、Ｂに対応するモータ）が故障している旨を前述と同様に報知し（Ｓ２２１）、処理を終了する。
【００５４】
以上の処理によれば、双方のファンモータ１４ａ、２４ａの故障を表示する場合、その前段階で一方のファンモータの故障をディスプレイ４１に表示させるという命令を省くことができるため、その分だけプログラムを簡略化できる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本実施の形態の冷凍装置の第１冷媒回路及び第２冷媒回路の一例を示す回路図である。
【図２】本実施の形態の第１冷媒回路及び第２冷媒回路の制御を司る制御回路の一例を示すブロック図である。
【図３】本実施の形態の冷凍装置による故障検出及び報知の際のマイクロコンピュータの処理手順の一例を示すフローチャートである。
【図４】本実施の形態の冷凍装置による故障検出及び報知の際のマイクロコンピュータの処理手順の他の一例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００５６】
１  冷凍装置      ２  低温貯蔵庫      ２ａ  第１温度センサ
２ｂ  第２温度センサ      １０  第１冷媒回路      １１  第１圧縮機
１２  プレコンデンサ      １３  コンデンサ      １４  第１ファン
１４ａ  第１ファンモータ      １５  第１減圧器      １６  第１蒸発器
２０  第２冷媒回路      ２１  第２圧縮機      ２２  プレコンデンサ
２３  コンデンサ      ２４  第２ファン      ２４ａ  第２ファンモータ
２５  第２減圧器      ２６  第２蒸発器      ３０  制御基板
３１  マイクロコンピュータ      ３２  スイッチング電源      ３３  電源ケーブル
３４  電源スイッチ      ４１  ディスプレイ      ４２  ブザー
１３１、２３１  温度センサ      １４１、２４１  温度ヒューズ
１４２  第１電流トランス      ２４２  第２電流トランス
３１１  ＣＰＵ      ３１２  ＲＯＭ      ３１３  ＲＡＭ
【図１】
2010071590.tif 000003
【図２】
2010071590.tif 000004
【図３】
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【図４】
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