(57)【要約】【課題】  従来、ある設備で発生した故障が他の設備へ与える影響が顧慮されない。このため、各設備で構成されるシステム全体に対する影響を考慮しての優先順位の決定ができない。つまり、互いに影響を与える設備における対応については、実態に即した優先順位を特定できなかった。【解決手段】  設備間の接続関係を単位とし、その予め設定された重要度と接続状況に応じて算出する優先度を用いて、対応の優先度合いを確定する。より詳細には、同時期に複数の設備への対応が必要な場合、当該設備の重要度同士を比較し、それが一致した場合、系統（他の設備との）の稼動状況および／または接続関係（いくつの設備と接続が保たれているか）を検知し、これに基づいて優先度を特定（算出）する。特に、系統に関して冗長構成を有する接続関係の重要度を最上位とし、各系統が稼動不可もしくはその一部が稼動不可を検知し、各系統の稼動不可の優先度を最上位とする。【選択図】  図１
2010015206.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに電線によって接続され、当該電線を介して電気を伝導するための電力供給設備の故障に対する対応順位を決定する電力供給設備への対応支援方法において、
前記複数の電力供給設備それぞれに対して、当該電力供給設備の稼動状況を検知する検知装置を設置しておき、
前記検知装置それぞれと接続された管理サーバが、
前記複数の電力供給設備それぞれについて、前記電線を介して接続された他の電力供給設備の接続関係毎の重要度を記憶装置に記憶しておき、
一定時間ごとに、前記検知装置それぞれから対応する電力供給設備の稼動状況を示し、当該電力供給設備と前記電線により接続された他の電力供給設備との接続関係毎の稼動状況を示す信号を受信し、
受信した信号が、前記接続関係のいずれかで故障があるかを検知し、
前記故障を検知した場合、検知された故障が複数あるかを前記信号に基づいて判定し、
前記故障が複数あると判定した場合、検知された故障箇所である接続関係の重要度を前記記憶装置の記憶内容から特定し、
特定された重要度を比較して優先度が一致した場合、前記信号に基づき当該電力供給設備と他の電力供給設備との接続状況から特定される優先度を比較し、
前記優先度に従って対応順位を算出することを特徴とする電力供給設備への対応支援方法。
【請求項２】
請求項１に記載の電力供給設備への対応支援方法において、
前記重要度は、前記接続関係において他の電力供給設備との電線を含む系統の数が複数である場合に、最上位に設定され、
前記管理サーバは、前記優先度のうち、前記最上位の重要度を有する接続関係の優先度を、前記複数の系統のうち、前記故障に基づく異常の系統数に基づいて特定することを特徴とする電力供給設備への対応支援方法。
【請求項３】
請求項２に記載の電力供給設備への対応支援方法において、
前記管理サーバは、
前記最上位の重要度を有する接続関係の優先度を、前記異常の系統の多いものほど高く特定することを特徴とする電力供給設備への対応支援方法。
【請求項４】
請求項２または３のいずれかに記載の電力供給設備への対応支援方法において、
前記管理サーバは、
前記最上位の重要度を有する接続関係の優先度を、さらに、前記電力供給設備と接続される他の電力供給設備の接続のうち、接続がされなくなった断線数に基づいて特定することを特徴とする電力供給設備への対応支援方法。
【請求項５】
請求項４に記載の電力供給設備への対応支援方法において、
前記管理サーバは、
前記最上位の重要度を有する接続関係の優先度を、前記断線数の多いものほど高く設定することを特徴とする電力供給設備への対応支援方法。
【請求項６】
請求項４または５のいずれかに記載の電力供給設備への対応支援方法において、
前記管理サーバは、
前記故障の検知された接続関係を有する前記電力供給設備に前記断線数の検知を要求する要求情報を送信し、
前記要求情報に対する断線数を、前記電力供給設備から受信することを特徴とする電力供給設備への対応支援方法。
【請求項７】
請求項６に記載の電力供給設備への対応支援方法において、
前記管理サーバは、
前記故障の検知された接続関係を有する前記電力供給設備と接続される他の電力供給設備に前記断線数の検知を要求する第２の要求情報を送信し、
前記第２の要求情報に対する断線数を、前記電力供給設備から受信し、
前記要求情報に対する断線数と前記第２の要求情報に対する断線数を比較することで、断線数の確認を可能とする電力供給設備への対応支援方法。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の電力供給設備への対応支援方法において、
前記記憶装置は、
前記複数の電力供給設備それぞれについて、設置された領域毎に定められるグループを特定する情報を対応付けて記憶しておき、
前記グループ毎に当該グループを形成する電力供給設備へ対応する人員を記憶しておき、
前記人員毎に、当該人員の電力供給設備への対応において可能なレベルを記憶しておき、
前記管理サーバは、
検知された前記故障のレベルを特定し、
前記記憶装置の記憶内容を用いて、前記故障が検知された接続関係における電力供給設備のグループを特定し、特定されたグループに対応する人員のレベルを特定し、
前記故障のレベルと前記人員のレベルを比較し、
当該比較の結果を用いて、前記故障へ対応する人員を指定可能とする電力供給設備への対応支援方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力を供給する際に用いられる電力供給設備への保守、修理を含む対応を支援するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、複数の設備をまとめて管理することが通常なされている。例えば、工場内の生産設備が保守員により保守されている。また、送電線における鉄塔や配電設備について、広域に渡って保守員が管理することもなされている。
【０００３】
このような複数の設備をまとめて管理する場合、複数の設備で並行して故障などの障害が発生することがある。すなわち、同時期に複数の設備への対応が必要とされることがある。このような場合、人員が限られていることから双方（もしくはそれ以上）の設備に対して、並行して対応することが困難である。このため、いずれの設備への対応を優先させるかを決定するための技術が求められている。
【０００４】
このことへの対応として、特許文献１が提案されている。特許文献１では、幾つかの設備にそれそれの異常が同時発生した際に、異常発生の各設備の状況に応じて対応優先順位を決定することを目的としている。特許文献１では、稼動情報、各生産設備での生産工程に関するマスター情報および生産設備の重要度評価項目に基づいて、優先順位を決定している。さらに、特許文献１では、各生産設備の稼動情報を収集して、データベースを更新することで現時点の状況を反映した優先順位の決定を行うことも可能にしている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３９６５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、電力供給設備は他電力供給設備と電線で接続されており、このような場合他の電力供給設備との接続を考慮する必要がある。しかし、特許文献１においては、対象とする生産設備単体の稼動状況などしか考慮されていない。このため、ある設備で発生した故障が他の設備へ与える影響が顧慮されない。このため、各設備で構成されるシステム全体に対する影響を考慮した優先順位の決定ができない。つまり、互いに影響を与える設備における対応については、実態に即した優先順位を特定できなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明では、設備間の接続関係を単位とし、その予め設定された重要度と接続状況に応じて算出する優先度を用いて、対応の優先度合いを確定する。より詳細には、同時期に複数の設備への対応が必要な場合、当該設備の重要度同士を比較し、それが一致した場合、系統（他の設備との）の稼動状況および／または接続関係（いくつの設備と接続が保たれているか）を検知し、これに基づいて優先度を特定（算出）する。特に、系統に関して冗長構成を有する接続関係の重要度を最上位とし、各系統が稼動不可もしくはその一部が稼動不可を検知し、各系統の稼動不可の優先度を最上位とする。また、このような場合、接続している系統について、各系統が稼働不可であると検知された設備を除く他の設備からの電力の供給が可能であるか否かを設備接続情報から確認し、接続している系統への電力供給が（例えば、完全に）不可能となってしまう設備の優先度をそれまでより上げたり、最上位としたりする。尚、これらの条件に該等する系統連系用設備が複数存在するという場合には、それぞれの系統連系設備が連系する相手方（接続先）エリアにおける、設備数（これは、系統連系設備に両系異常が発生することにより、影響を受ける設備数を意味する）若しくは、異常が発生し、接続先エリアへの電力供給が停止してからの経過時間を比較することにより、各系統連系設備（重要度Ａ設備）の保修・点検優先順位を更新する。
【０００８】
本発明には、以下の態様も含まれる。
互いに電線によって接続され、当該電線を介して電気を伝導するための電力供給設備の故障に対する対応順位を決定する電力供給設備への対応支援方法において、
前記複数の電力供給設備それぞれに対して、当該電力供給設備の稼動状況を検知する検知装置を設置しておき、
前記検知装置それぞれと接続された管理サーバが、
前記複数の電力供給設備それぞれについて、前記電線を介して接続された他の電力供給設備の接続関係毎の重要度を記憶装置に記憶しておき、
一定時間ごとに、前記検知装置それぞれから対応する電力供給設備の稼動状況を示し、当該電力供給設備と前記電線により接続された他の電力供給設備との接続関係毎の稼動状況を示す信号を受信し、
受信した信号が、前記接続関係のいずれかで故障があるかを検知し、
前記故障を検知した場合、検知された故障が複数あるかを前記信号に基づいて判定し、
前記故障が複数あると判定した場合、検知された故障箇所である接続関係の重要度を前記記憶装置の記憶内容から特定し、
特定された重要度を比較して優先度が一致した場合、前記信号に基づき当該電力供給施設と他の電力供給施設との接続状況から特定される優先度を比較し、
前記優先度に従って対応順位を算出する。
【０００９】
また、この電力供給設備への対応支援方法において、
前記重要度は、前記接続関係において他の電力供給設備との電線を含む系統の数が複数である場合に、最上位に設定され、
前記管理サーバは、前記優先度のうち、前記最上位の重要度を有する接続関係の優先度を、前記複数の系統のうち、前記故障に基づく異常の系統数に基づいて特定することも本発明に含まれる。
【００１０】
また、この対応支援方法に基づき設定される電力供給設備の重要度において、他の電力供給設備及び電線を含む系統との接続部分に使用される電力供給設備が最上位に設定されるが、ここで、他の電力供給設備及び電線を含む系統が、有効に機能する系統連系部分を1箇所しか持たない場合、系統連系部分を複数有する電力流通設備及び電線を含む他の系統との連系部分を複数もつ系統に設置されている系統連系部分に使用する設備と比較して、優先順位を高く設定し、異常を早急に復旧するようにしてもよい。ここで、連係部分を１箇所しか持たない場合とは、経済的観点から複数の連係設備を設置せず、バックアップ用電源等の設置での補間を行う考え方に基づく場合、或いは、系統上は冗長な構成としているものの、作業停電或いは事故などの影響によりどうしても予備の系統連系部分を使用できない、といった状況に有る場合等がある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、他の設備に影響を与える場合においても、その対応順位を特定可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を用いて、本発明の一実施の形態を説明する。
設備敷設状況例
図１は、本実施の形態が制御対象とする電力系統の構成の例（送配電系統における設備敷設状況の例）を示すものである。本例において対象とする電力系統は４つもしくは５つ（事例８）の領域から構成され、各領域内に敷設される送配電網は、各送配電網を連系する連係線（連係線は２重化による冗長構成）により連係されている。
【００１３】
本システムが対象とする送配電系統の敷設形態としては、この図に示すように、ある領域に散在する契約需要家（住宅・工場等）へ電力を供給することを目的として、発電所にて発電される、若しくは、蓄電装置に蓄電されている電力を電力供給設備（送電線、配電線、変圧器、柱上変圧器等）を介して供給するものを想定している。また、各拠点について、拠点に位置する各設備の設備名（識別情報）とその設置位置を示す設置座標をデータとして管理している。
【００１４】
図２は、本実施の形態の電力供給設備への対応支援方法（保修・点検優先順位）決定（更新）システムの実施の形態におけるブロック図である。この、保修・点検優先順位決定（更新）システムでは、図１に示すように広範囲に敷設されている電力供給設備Ｅ101、Ｅ102、…の状態を組込み型センサ３００等により監視し、電力供給設備に異常が発生した場合には、計測を逐次実施した結果得られる各電力供給設備の計測信号及び、予め、設備毎、若しくは、各設備＋環境により与えられる計測レベルにて、各電力供給設備の状況を把握し、これまでに蓄積した保修・点検ノウハウ等、若しくは、各設備・機器毎に定められた計測値しきい値と実測値とを比較することにより得られる各設備の状況に応じて必要となる技術レベルと、実際に各設備・機器の保修・点検作業を実施する作業者が所有する資格とを照らし合わせて、対応可能か否かの判断を実施する為に必要となる、各種データベース（送電・配電設備監視状況ＤＢ１２１、保修・点検作業計画ＤＢ１２２、設備・機器毎の状態（レベル）に応じた対応に必要となる技術レベルＤＢ１２７）を備えるとともに、収集した各設備・機器毎の状況および系統の接続状況に応じて、設備・機器毎に実施する保修・点検作業の優先順位を定める送電・配電設備監視状況ＤＢ１２１上で更新される設備に関する各種情報および、予め、各設備・計測値種別毎に、正常・異常の状態を判定する為に、各設備・機器の設計情報及び運用実績等に基づき計測値のレベル及び異常検出レベルを定める設備種別毎の計測値レベル及び異常検出レベルを設定するＤＢ「ＤＢ１２３」の設定に各設備・機器の計測情報を照らし合わせて決定された各設備・機器毎の異常レベルに従い逐次更新される、各保修・点検グループ毎の保修・点検ルートを示す情報を、各エリア毎の拠点となる施設に設置されている管理サーバ１００および、各保修・点検員が携帯する携帯端末（携帯電話・ノート型ＰＣ・タブレットＰＣ・その他携帯型情報端末etc.）２００および、各保修・点検グループ毎に所有する保修・点検用車両に搭載されるカーナビゲーション機器へ、予め定められた更新周期、若しくは、送電・配電設備監視状況ＤＢ１２１上で保修・点検対象設備・機器に何らかの異常の発生が認められた時点で配信するとともに、発生した異常が、異常を発生した設備が設置されているエリアの保修・点検作業を担当するグループを構成するメンバ（作業員）の技術・技能のレベルにて対応可能なものであるのか、若しくは、対応が困難な異常であるのか判断を実施し、結果、他のエリアの保修・点検を担当するグループによる対応が必要であることが判明した場合、他のエリアの保修・点検を担当するグループの中で、当該異常に対応する技術・技能を持つグループを検索し、対応可能な保修・点検グループにて対応を実施するよう、対応可能候補を抽出し、当該保修・点検グループに対して、ルートの通知を実施するものである。
【００１５】
ここで、系統運用ルールに記載の電力会社の送電・配電設備の監視内容を説明する。電力会社においては、監視項目としては、配電設備の運転状況、電圧、系統電流などの系統状況、送出電圧、電流、フィーダー電流、遮断器および線路用開閉器の開閉情報、送出電圧・電流、保護装置の動作情報等を監視する。そしてその監視方法としては、系統監視装置または関係箇所からの連絡、配電用遠隔表示装置（配電SV：スーパービジョンの略）ならびに関係箇所からの連絡、監視制御装置ならびに関係箇所からの連絡を行う。尚、送出電圧については、当該配電線、変電所電圧器の負荷曲線を把握のうえ、適切な制御を行うとともに、系統状況の管理、分析に努め、供給信頼度の維持、向上を図る自動制御装置、監視制御装置、ならびに配電線自動制御システムおよび関係箇所からの連絡等を行う。また、配電経路の監視状況については、配電線路の送出端或いは線路途中において、変電ＴＣ、センサ開閉器等（試験運用中の電力会社有り）により、配電線路の電圧・電流等の計測を実施するとともに、系統における電圧調整機器の１つである負荷時タップ切替変圧器（ＬＲＴ）により自動電圧調整が行われていた。ここで、ＬＲＴの使用にあたっては、ＬＲＴのタップ切替器の寿命（約２０万回以上）を考慮して、不感帯を設けている。尚、ＬＲＴに関する適用範囲が電力会社毎に定められている。その内容は、各動作時限に基づいて、不感帯として設定された範囲を超過した値を計測した場合に、タップ切換を実施するものである。
【００１６】
また、現状、ＳＶＲ（電圧調整器）には一般型、双方向型（逆送タップ固定型）及び、分散型電源対応型が存在しており、電力各社毎に各ＳＶＲの適用が行われている。ＳＶＲは高圧配電線の電圧調整を行う最も一般的な機器であり、供給電圧対策として、各電力会社で使用されている。この際、電力各会では、一般型・双方向型ＳＶＲ設定値が定められている。定められた動作時限に基づき、計測値が不感帯として設定された範囲を超過した値を計測した場合に、タップ切換を実施する。
【００１７】
また、各電力会社においては、分散型電源対応型ＳＶＲ設定値を設定している。設定された動作時限に基づき、計測値が不感帯として設定された範囲を超過した値を計測した場合に、タップ切換を実施するものである。また、各電力会社において、自励式ＳＶＣの設置状況、整定内容等も設定されている。さらに、各電力会社においては、他励式ＳＶＣ（ＴＣＲ）の設置状況、整定内容等も設定されている。
【００１８】
また、各電力会社の配電線（中間及び末端）に設置した電力用コンデンサの設備容量もそれぞれ管理している。管理にあたっては、自動・手動開閉の違い等ごとに管理している。また、各電力会社においては、ＳＣ（ＳｈｕｎｔＣａｐａｃｉｔｏｒ：高圧コンデンサ）、ＳｈＲ（Ｓｈｕｎｔ  Ｒｅａｃｔｏｒ：分岐リアクトル）を導入しているところもある。
【００１９】
さらに本発明が適用可能な電圧調整を目的とした機器・システム一覧(上述したようなものの)を図３に示す。
【００２０】
次に、計測値のレベルの考え方を図４を用いて説明する。上述の配電系統に設置される各設備・機器について、各設備・機器の計測項目を計測した結果得られる計測値について、各々、各設備・機器の種類及び、各設備・機器が設置されている環境等に応じて、計測結果が意味するものも異なってくる。従って、本手法においては、各設備・機器種別、設置環境毎に、計測値レベルの範囲を本図に示す考え方に従って設定することを説明するものである。すなわち、予兆期間直後において、あるレベル（本例ではレベル３）を超えているため、ここでの監視などが必要になる。この課題を解決することが本実施の形態の目的になる。
【００２１】
次に、本実施の形態における監視対象である電力供給設備の監視状況を保持する為のＤＢ（送電・配電設備監視状況ＤＢ）１２１の内容を、図５（Ａ）〜（Ｄ）に示す。
【００２２】
本ＤＢ上に、各設備の設置されているエリア、設備設置位置、設備の重要度、設備機器計測情報、前記計測情報のレベル（計測値レベル）、前記計測情報が異常と判定された回数（異常レベル計測回数）、前記計測情報にて、異常を示すレベルが継続した時間（計測信号異常レベル継続時間）、設備運転状態、設備構成（冗長構成／シングル構成）、冗長構成とする場合の対応する設備（本項目は、設備重要度がＡの場合に設定）、接続設備（各設備に接続している設備に関する情報を保持（本情報は系統状態により変化）、エリア設備重要度毎優先順位（ｔ）が保持される。
【００２３】
次に、図６に、保修・点検グループ構成及び作業資格（勤務地（スタート地点）・現在地・担当エリア、資格、現在の状況）ＤＢ１３０の内容を示す。このＤＢ１３０は、各保修・点検グループを構成する作業員及び、作業員の勤務地、各保修・点検グループ毎の現在地、担当エリア、各保修・点検作業員の保有する資格および、各保修・点検グループの現在の状態（作業中／移動中）の状態を保持する。
【００２４】
次に、図７に、設備種別毎の計測値レベル及び異常検出レベル設定ＤＢ１２３の内容を示す。ここでは、各設備種別、計測情報毎の計測値レベルと、異常を検出する計測値レベルを設定する図を示す。計測情報毎に、異常として認識すべき計測値の範囲が異なってくる為、本図に示すように、計測情報毎に、異常検出レベルを設定する。
【００２５】
次に、図８に作業開始前設備状態（レベル）ＤＢ１２４を示す。これは、作業開始前設備状態を保持する為のＤＢである。本ＤＢに、各エリア対象設備毎の作業開始前設備状態を保持するものである。
【００２６】
次に、図９に保修・点検作業計画ＤＢ（実施日毎に予め作成するもの）１２２を示す。これは、作業前に予め作成する保修・点検作業計画ＤＢである。本ＤＢは、各保修・点検グループが、作業開始前に予め作成するものである。
【００２７】
次に、図１０に作業中設備状態（レベル）ＤＢ１２６を示す。各設備から収集したデータに基づき、判定を実施した結果得られる各設備の状態（レベル）情報を、本ＤＢに格納するものである。
【００２８】
次に、図１１に保修・点検作業計画ＤＢ（実施日毎に計測した設備の情報をもとに更新）を示すテーブルを示す。ここでは、実施日毎に作業中に計測した設備の状態情報をもとに更新を実施した結果を格納する。これは、保修・点検作業スケジュールＤＢ１２５にあたる。
【００２９】
次に、図１２に設備種別毎のレベルに応じた対応に必要となる技術レベルＤＢ１２７を示す。これは、設備種別毎に設定された各レベルに応じた対応を実施する為に必要となる技術レベルの設定を行うＤＢである。本ＤＢにて、各設備種別において、各レベルの事象が検知された場合に保修・点検に必要となる資格が定義されている為、記載の資格を有する作業員を擁する保修・点検グループを保修・点検作業に割り当てることが可能となる。
【００３０】
次に、図１３に各監視対象設備の設備種別ＤＢ１２８を示す。これは、各エリアに敷設される監視対象設備の設備種別に関する情報を登録するものである。
【００３１】
以下、上記のＤＢを用いた、本発明の一実施形態における処理の内容を図を用いて説明する。なお、各処理（step）は、特別に断らない限り管理サーバ１００でその処理を実行する。
【００３２】
まず、管理サーバ１００で実行される全体フローを図１４に示す。
Step1では、本フローを実施するにあたっての前提条件となる設定を実行する。本実施形態で対象としている設備は送配電設備であり、面的な広がりを持つ設備群である為、保修・点検範囲は非常に広範囲に及ぶものである。従って、対象となる全体の領域を複数の領域（エリア）に分割して管理(記録)する。
【００３３】
次に、Step2も前提条件を設定する処理である。本実施形態においては、分割した各エリアに敷設されている配電設備について、エリア毎に保修・点検グループを編成するよう分類して情報を記録する。尚、各保修・点検グループを構成する作業員の情報については、ＤＢ１３０に保持される。
【００３４】
次に、上記Step1、Step2で設定された前提条件の下、Step3にて、配電自動化システム等により送配電系統設備の計測情報を収集した結果をＤＢ１２１に保持する。
【００３５】
次に、Step4では、Step3にて収集した系統情報に応じて、各設備毎の優先順位を算出
する（作業開始後、系統の状態に応じて設備優先順位は逐次変化）。以下、Step4-1〜
Step4-5にて、設備優先順位の更新を実施する。
【００３６】
Step4-1では、ＤＢ１２３にて定義される設備種別毎の計測値レベル及び、異常検出レベル設定内容から、予め設定する設備状態計測周期毎に、収集した計測値毎のレベルを判定。Step4-2では、上記Step4-1を実施した結果得られる(判定された)、各計測項目のレベルをＤＢ１２１に登録。
【００３７】
次に、Step4-3では、設備状態取得周期毎に、上記Step4-2にて得た計測値のレベルが、ＤＢ１２３にて定義される計測値異常レベルの範囲にあることを検知した場合に異常レベルを検出した旨カウントし、ＤＢ１２１の異常レベル計測回数への登録を実施する（前回正常範囲の場合）。前回異常レベルを計測している場合、異常レベルが継続している為、ＤＢ１２１の計測信号異常レベル測定時間を更新する。
【００３８】
Step4-4では、Step4-3にて異常を検出した設備について、ＤＢ１２１を参照し、冗長な構成としている設備（重要度Ａ）については、冗長系を構成する対応する設備についても計測値レベルを確認し、Step4-5に進み、優先順位の更新を実施する。
【００３９】
Step4-5では、上記Step4-1〜Step4-4にて収集した情報に基づき、図１６に示す優先順位更新フローに従って、優先順位の更新を実施する。
【００４０】
Step5では、上記Step4-1〜Step4-5にて更新される優先順位に応じて各保修・点検グループ毎に、担当するエリアの保修・点検ルートの作成・更新を行い、変更ある場合には各保修・点検グループ毎の作業計画ＤＢ１２５の修正を実施する。  
次に、図１５を用いて、保修・点検経路更新（作業計画更新）フローを説明する。図１５には、上記説明の手順に従い更新を実施した設備優先順位に基づき、各グループ毎に、保修・点検を実施する為の保修・点検ルート（作業スケジュールＤＢ１２７）の更新を実施するフローを示している。以下、図１５（Ａ）〜（Ｃ）に記載のフローのStep6〜Step27それぞれについて説明する。
【００４１】
まず、Step6では、上記Step4にて収集した各設備毎の計測値を用いて、図１４中ループ１にて算出する各保修・点検グループ毎の作業計画ＤＢ１２５に基づき、以下の処理を実施する。その内容をstep7以下で説明する。
【００４２】
Step7では、Step6にて異常の発生が確認された設備について、当該設備が設置されているエリアを担当する保修・点検グループにて技術的に対応可能な事象であるのか、各保修・点検グループを構成する作業員の情報を保持するＤＢ１３０に登録されている各グループ作業員の技術レベルを参照し、対応可能か否か確認を実施する。
【００４３】
Step8では、上記Step7にて確認を行った結果、ＤＢ１２４若しくはＤＢ１２６に対して異常レベルが記録されていることが確認できた場合に、設備種別毎の計測値レベルに応じた対応に必要となる技術レベルを定義したＤＢ１２７および、保修・点検作業計画ＤＢ１２２に設定される、各作業員毎に保有する資格を参照し、異常レベルが記録された設備が設置されているエリアを担当する保修・点検グループにて技術的に対応可能である場合に、以下Step9〜Step19を実施する。
【００４４】
Step9では、当該異常が検出された設備が設置されているエリアを担当する保修・点検グループの状態を、保修・点検作業計画ＤＢ１２２（作業中／作業外）から特定する。作業中、作業外状態の具体的な判別手法としては、例えば、設備毎にＩＣタグを貼付け、作業開始前に携帯端末等でアクセスすることで、当該設備に対する作業中状態とし、作業終了した際に、再度携帯端末等でアクセスすることにより、作業終了を通知する、といった手法が考えられる。その結果を示す情報を記録する。
【００４５】
Step10では、Step9による確認の結果、当該異常が検出された設備が設置されているエリアを担当する保修・点検グループが作業外の場合（他設備に対する作業中でははく、ルートを変更して対応することが可能な状態）、以下に記述のstep11以降を実施する。
【００４６】
Step11では、当該異常が検出された設備と、当初作業予定設備の設備重要度の比較を実施し、得られた結果に従い、Step14、Step16、Step18に記載の内容のうち、対応する処理を実施する。
【００４７】
Step12では、当該設備が設置されているエリアを担当する保修・点検グループが他設備に対する作業中の場合（設備の優先順位を確認して対応）、下記Step13以降を実施する。
【００４８】
Step13では、当該異常が検出された設備と、次に作業予定の設備の重要度を比較し、得られた結果に従い、Step14、Step16およびStep18に記載の内容のうち、対応する処理を実施する。
【００４９】
Step14では、当該異常が検出された設備の設備重要度の方が、次に作業予定の設備重要度よりも高い場合、Step15に進む。 
Step15では、当該異常が検出された設備の作業を実施した後、次に作業予定の設備への対応を実施するよう、保修・点検作業スケジュールＤＢ１２５の修正を実施する。 
Step16では、次に作業予定の設備の重要度と当該異常が検出された設備の設備重要度が等しい場合、Step17を実施する。
【００５０】
Step17では、設備優先順位（ＤＢ１２１内）を比較し、設備優先順位が高い設備に対する作業を優先して実施するよう、作業スケジュールＤＢ１２５を修正する。このアルゴリズムは、一般に行われているスケジュール調整のアルゴリズムを用いて実行可能である。
【００５１】
Step18では、当該異常が検出された設備の設備重要度の方が低い場合、下記Step19を実施する。
【００５２】
Step19では、Step18にて設備重要度の比較を実施した結果、当該異常が検出された設備の設備重要度の方が低い場合には、作業スケジュールＤＢ１２５への変更は実施しない。なお、能動的にこのようなステップを設けず、「低い」 場合には、そのまま終了でも構わない。
【００５３】
Step20では、上記Step7にて確認を行った結果、ＤＢ１２４若しくはＤＢ１２６に異常レベルが記録された場合に、ＤＢ１２７およびＤＢ１２３に設定される技術レベル及び各作業員の保有する資格に関する情報を参照し、当該異常が検出された設備が設置されているエリアを担当する保修・点検グループでは技術的に対応が困難である場合に以下を実施する。
【００５４】
Step21では、他エリアを担当する保修・点検グループにて技術レベル的に対応可能であるか、ＤＢ１２７およびＤＢ１２３による確認を実施する。
【００５５】
Step22では、技術レベル的に、対応可能である場合、抽出された対応可能な保修・点検グループの作業状態（作業中／作業外）を確認。確認の結果により、以下、各Step23、Step25以降に記載の内容を実施する。
【００５６】
Step23では、Step21にて抽出された保修・点検グループについて、技術レベル的に対応可能な他エリア保修・点検グループが作業外（他の設備の作業を実施していない）の場合、ＤＢ121に保持される位置情報から、当該設備との距離の近いグループを抽出する。「距離の近い」とは、予め記憶している距離より近い（短い）で判断する。また、最も近いものから、予め記憶している基準となる数分のものを抽出してもよい。
【００５７】
Step24では、上記Step22にて抽出した結果を用いて、最も距離の近いグループにて作業実施するよう、作業スケジュールＤＢ１２５を修正する。
【００５８】
Step25では、Step21にて抽出された保修・点検グループについて、技術レベル的に対応可能な他エリア保修・点検グループが他設備に対する作業中の場合、Step26以下に記載の手順で作業優先順位を確認する。
【００５９】
Step26では、当該異常が検出された設備と、次に作業予定の設備の設備重要度を比較する。この結果、当該異常が検出された設備の重要度が、次に作業予定の設備の重要度と等しいか、若しくは低い場合、step27に進み、Step21にて抽出された保修・点検グループにて同一重要度対応残設備への対応終了後に対応を行うよう、保修・点検作業計画ＤＢ１２５を修正する。
【００６０】
Step26で「高い」と判断された場合、Step28に進みStep21にて抽出された保修・点検グループにて当該設備の作業を実施した後に、次に作業予定の設備の対応に優先して保修・点検作業を実施するよう、保修・点検作業計画ＤＢ１２５を修正する。
【００６１】
次に、図１６（Ａ）〜（Ｃ）を用いて、優先順位更新フローの内容を説明する。
図１５に示す保修・点検経路更新（作業スケジュール更新）処理において使用する設備優先順位は、送配電系統の運転状態の影響を受け、動的に変化するものであり、この優先順位を動的に管理することにより、送電・配電系統の状態をより反映した保修・点検が可能となる。本図にて、送配電系統の運転状態を反映した設備優先順位の更新手順を説明する。
【００６２】
Step31では、送配電設備監視状況ＤＢ１２１に格納されている、送配電系統を構成する各電力供給設備について、設備種別毎の計測値レベル及び異常検出レベル設定ＤＢ１２３にて定義する設備種別毎に予め定義する異常検出レベルと、電力供給設備毎の計測値を比較することにより、電圧・電流値の異常の有無を確認する。
【００６３】
Step32では、上記Step31での確認の結果、計測値に異常なしの場合、当初計画した保修・点検作業計画ＤＢ１２２に基づき作業を実施する為、保修・点検作業スケジュールＤＢ１２５は、ＤＢ１２２と同一の内容となる。
【００６４】
Step33では、上記Step31にて異常ありの場合、異常が発生している箇所が１箇所である場合と、２箇所以上の複数箇所にて異常が発生している場合とに分け、以下Step34〜Step45に記載の内容に従い、各設備における異常発生の状況に応じて設備優先順位の更新を実施する。
【００６５】
Step34では、系統上、1設備にて異常の発生を検出した場合、検出された電圧・電流の値から、設備種別毎の計測値レベル及び異常検出レベル設定ＤＢ１２３を参照し、当該設備において発生している異常のレベルを確認する。
【００６６】
Step35では、上記Step34にて確認を実施した結果得られる設備毎の異常のレベルと、設備種別毎のレベルに応じた対応に必要となる技術レベルＤＢ１２７にて定義する、設備種別・計測値の取る範囲毎に設定される保修・点検に必要となる技術レベルと、保修・点検グループ構成及び作業資格ＤＢ１３０に定義される、各保修・点検グループの作業員の保有する資格とを比較し、上記Step34にて確認した異常が、当該エリアを担当する保修・点検グループにて保修・点検可能か否かを確認する。
【００６７】
Step36では、上記Step35にて確認を実施した結果、各エリアを担当する保修・点検グループの技術レベルでは対応困難な異常である場合、他グループで対応可能なグループにて対応するよう、保修・点検作業スケジュールＤＢ１２５を更新する。対応可能なグループが複数存在する場合、ＤＢ１２１に保持される位置情報から、当該設備との距離の近いグループを抽出する。
【００６８】
一方、Step37では、上記Step35にて確認を実施した結果、各エリアを担当する保修・点検グループの技術レベルにて対応可能な異常である場合、異常の発生を検出した設備の保修・点検を優先して実施するよう、保修・点検作業スケジュールＤＢ１２５を更新する。
【００６９】
Step38では、上記Step33にて２箇所以上で異常が発生しているという場合において、重要度Ａ設備（重要度Ａ設備は、系統連係に使用する設備で、必ず２系統以上の多重系の構成を採る：ここでは２系統で考える）２箇所以上にて異常が発生している場合で両系異常設備が複数（２箇所以上）有るという場合、Step41〜Step44に記載の内容に従い、重要度Ａ設備の優先順位の算出を実施し、得られた結果を用いて送配電設備監視状況ＤＢ１２１を更新する。
【００７０】
Step39では、上記Step33にて、１つの重要度Ａ設備にて両系異常が発生しているという場合、当該異常が検出された重要度Ａ設備について、他の設備に優先して保修・点検を実施するよう、設備優先順位を変更し、保修・点検作業スケジュールＤＢ１２５を更新する。
【００７１】
Step40では、上記Step33にて、重要度Ａ設備の片系にて異常が発生しているという場合、異常が発生している設備への接続設備数が多い設備から順に保修・点検を実施するよう設備優先順位を変更し、ＤＢ１２５を更新する。尚、Step38と同様、接続設備数が等しい場合には、各設備において異常が発生した時刻をＤＢ１２１により確認し、より早い段階で異常が発生した設備（異常継続時間の長い設備）を優先して保修・点検を実施するよう、保修・点検作業スケジュールＤＢ１２５を更新する。
【００７２】
step41では、上記Step33にて２箇所以上で異常が発生しているという場合において、重要度Ａ以外の設備２箇所にて異常が発生しているという場合、送配電設備監視状況ＤＢ１２１にて、運用状態にある接続設備数を確認し、接続設備数が多い設備から順に保修・点検を実施するよう、設備優先順位を変更し、ＤＢ１２５を更新する。
【００７３】
Step42では、上記設備優先更新処理において、重要度Ａ設備にて両系異常が確認された場合、ＤＢ１２１により、両系異常が確認された設備の連系先エリアを確認(特定)する。
【００７４】
Step43では、上記Step42にて検出した各両系異常重要度Ａ設備の連系先エリアにおける、他連系線の有無を確認する。
【００７５】
Step44では、上記Step43にて確認の結果、連携先エリアにおいて他の連系線は無い若しくは、連系線は存在するものの、作業中、故障中の為使用不可である、という場合、Step33にて確認された、異常が認められる連系線の接続先エリアが、連系線を持たず（接続されず）に孤立してしまうことになる。このような設備が複数存在する場合、接続設備数、異常発生後の継続時間等による比較を行い、接続設備数が多い設備、若しくは、異常継続時間が長い設備の優先順位を高く設定する。この場合、予め定められた順位分高くする。
【００７６】
Step45では、上記Step33にて確認された異常が認められる連系線の接続先に対し、ＤＢ１２１にて接続関係の確認を実施し、当該異常が認められる連系線以外からの電力供給が可能であるという場合、Step44にて優先順位の設定を実施した他連系先エリアがない重要度Ａ設備への対応を実施した後に対応を実施するよう、優先順位の設定を行う。
【００７７】
以上説明した本発明における実施形態の処理の詳細について、以下、具体的な系統構成の事例を基に事例（１）〜（８）の説明を行う。なお、以下の各事例の説明に関しては、ＤＢを図示しないが、説明文で記載されているようなデータが設定（記録）されているものとする。
【００７８】
事例（１）
この事例は、系統を構成する設備に異常が見られない場合の巡視・点検ルートの例である。日々の保修・点検ルートは、各エリアを担当する巡視・点検グループ毎に予め策定するものであり、本事例では、４つに区切られたエリアについて、予め巡視・点検ルートを定めるものとし、作業開始前設備状態（レベル）ＤＢ１２４及び、作業中設備状態（レベル）ＤＢ１２６にて、設備状態に異常を示すものが存在しない為、保修・点検作業開始前に作成したルートに従って点検作業を実施することになる。
【００７９】
事例（２）
この事例は、作業開始前に各エリアにて異常発生を検知し、自グループ内での対応が可能な場合の巡視・点検ルートの例である（作業開始後の異常発生なし）。ここでは、エリア１（設備E106）、エリア２（設備E204）、エリア３（設備E307）、エリア４（設備E403）にて各々、各エリアの保修・点検グループにて対応可能な異常を検出した場合に、具体的に保修・点検ルートがどう変化するのかについて具体的に記述する。
【００８０】
エリア１においては、作業開始前にE106にて異常を検出しているとする。E106はここではE107とで冗長系を構成している為、設備重要度Ａである。この場合、冗長系を構成する相手方の設備（E107）に異常が発生した場合に最悪の場合を想定すると影響を与える範囲が大きい為、他の設備に優先し保修・点検作業を実施する必要がある。従って、送配電設備監視状況ＤＢにおいて、エリア‐設備重要度毎優先順位を、エリア１についてはE106の優先順位を１、E107の優先順位を２へ変更するとともに（E107はE106と冗長系を構成する設備であり、地理的に隣接していることから同時に点検を実施）、優先順位変更前のE106,E107の優先順位4,5より上位の優先順位であった各設備の優先順位をE106,E107の保修・点検後に実施するよう、各々２つずつ優先順位を下げるよう、保修・点検作業計画ＤＢ１２５上の保修・点検作業ルートの更新を行う。
【００８１】
エリア２においては、作業開始前にE204にて異常を検出している。E204は冗長系を構成しておらず、単独で配置されている設備であるが、本事例においては、エリア２内で他の設備に異常は発生していないことから、保修・点検作業ルート作成時には、まず設備E204の保修・点検作業を実施するよう、E204の優先順位を１へ変更するとともに、優先順位変更前のE204の優先順位4より上位の優先順位であった各設備の優先順位を、E204の保修・点検後に保修・点検作業を実施するよう、各々１つづつ優先順位を下げるよう、保修・点検作業計画ＤＢ１２５上の保修・点検作業ルートの更新を行う。
【００８２】
エリア３においては、作業開始前にE307にて異常を検出している。E307も、E204同様冗長系を構成しておらず、単独で配置されている設備であるが、本事例においては、エリア３内で他の設備に異常は発生していないことから、保修・点検作業ルート作成時にはまず設備E307の保修・点検作業を実施するよう、E307の優先順位を１へ変更するとともに、優先順位変更前のE307の優先順位７より上位の優先順位であった各設備の優先順位をE307の保修・点検後に保修・点検作業を実施するように各々１つづつ優先順位を下げるよう、保修・点検作業計画ＤＢ１２５上の保修・点検作業ルートの更新を行う。
【００８３】
エリア４においては、作業開始前にE403にて異常を検出している。E403はここでは
E404とで冗長形を構成していることから、設備重要度Ａである。この場合、エリア１と同様、冗長系を構成するもう一方の系に異常が発生した場合に接続先エリアであるエリア３への電力供給に支障を来たす為、他の設備に優先し保修・点検作業を実施する必要がある。従って、送電・配電設備監視状況ＤＢ１２１にて、エリア‐設備重要度毎優先順位を、エリア４についてはE403の優先順位を１、E404の優先順位を２へ変更するとともに、優先順位変更前のE403,E404の優先順位３，４より上位の優先順位であった各設備の優先順位をE403,E404の保修・点検後に実施するように各々２つずつ優先順位を下げるよう、保修・点検作業ルートの更新を行う。
【００８４】
事例（２）―１
この事例は、事例（２）に加え、作業開始後に自グループ内で対応可能な異常が発生した場合の例である。前述の事例（２）では、作業開始前に収集した設備状態情報に基づき、自グループ内で保修・点検ルートを決定する事例について説明しているが、本事例においては、作業開始後に追加で設備に異常が発生した場合を考える。ここでは、作業開始前の段階で、事例（２）に示したようにエリア１（設備E106）、エリア２（設備E204）、エリア３（設備E307）、エリア４（設備E403）にて各々、各エリアの保修・点検グループにて対応可能な異常を検出しているものとする。従って、作業開始前の状態においては、事例（２）と同様、これらの設備の保修・点検作業を優先する形で、保修・点検作業計画を更新し、保修・点検作業を開始する。
【００８５】
その後、各エリア担当保修・点検グループにて作業を開始した後に、作業計画時には正常な状態であった設備にて新たに異常が発生した場合、作業開始前に策定した保修・点検ルートを更新する必要がある。本事例では、E108,E207,E313,E402にて作業開始後新たに異常の発生を検出した場合を想定しており、この場合、エリア１ではE106,E108ともにレベル３だが、E106は設備重要度Ａであるため、他の設備に優先して保修・点検を実施する必要がある。一方、E108については、設備重要度Ｂであり、従って、E106,E108の順で異常設備の保修・点検作業を優先して実施した後に、その他正常な設備の保修・点検を実施するよう設備優先順位を変更する必要があり、このように変更する処理を実行する。
【００８６】
エリア２では、作業開始前にE204の異常を検出しているが、作業開始後、E207にて異常を検出。この場合、E207の設備重要度がE204の設備重要度に比較して高いこと、かつ、E207が冗長構成を採る設備であることから、設備優先順位を、E207、E208をそれぞれ1,2に、かつ、E204の設備優先順位を3に更新する。
【００８７】
エリア３では、作業開始前にE307の異常を検出しているが、作業開始後、E315の保修・点検実施中に既に一旦保修・点検作業を実施済のE313にて異常発生を検出した場合を想定しており、この場合、E315の保修・点検終了後、E313の保修・点検を実施する為、再度E313へ移動し、保修・点検作業を実施した後に、当初、E315の保修・点検作業実施後に保修・点検作業を実施予定であった残りの設備に対する保修・点検作業に復帰する。
【００８８】
エリア４では、作業開始前にE403における異常を検出しているが、作業開始後、E401の保修・点検作業を終了した後に、E402にて異常が発生した場合を想定しており、この場合、E403の方がE402に比較して設備優先順位が高い為、ます、E403の保修・点検作業を実施後、E402の保修点検作業を実施するよう、設備優先順位を更新する。
【００８９】
事例（３）
この事例は、作業開始前に自グループ内にて対応不可である（自グループの技術レベルでは対応することができない）異常を検出した場合の保修・点検ルートの例を示している。前述の事例（２）では、各エリアにおいて発生した異常に対し、各エリアを担当する保修・点検グループでの対応が可能な場合について示しているが、各保修・点検グループの作業員の技術レベルは一様ではない為、設備に発生する異常の種類によっては、各エリアを担当する保修・点検グループでは対応が困難な場合も有る。このような状況が発生した場合には、対応可能な他のエリアを担当する保修・点検グループを抽出し、対応可能なグループにて保修・点検を実施するよう、見直しを実施する（いずれかのグループにて必ず対応可能）。
【００９０】
異常は、１つの設備にて発生する場合と、同時に２つ以上の設備にて発生する場合とが考えられるが、本事例においては、１つの設備にて異常が発生した場合に、当該異常が発生した設備が存在するエリアを担当する保修・点検グループの技術レベルでは対応が困難な場合の事例について説明し、同時に２つ以上の設備にて異常が発生した場合については、事例（４）以降で説明を実施する。
【００９１】
本事例では、エリア１及びエリア３にて異常が発生した場合を例に挙げて説明する。
エリア１では、設備E109にて異常が発生。各監視対象設備の設備種別ＤＢ１２８を参照し、設備E109は設備種別３であることが分かる。また、作業開始前設備状態ＤＢ１２４を参照すると、作業開始前の設備E109の状態はレベル４の状態であり、これらの情報および、設備種別毎のレベルに応じた対応に必要となる技術レベルＤＢ１２７から、設備E109の保修・点検に必要となる資格は資格34であることが分かる。
【００９２】
ここで、保修・点検グループ構成及び作業資格ＤＢ１３０を見ると、エリア１を担当する保修・点検グループ１は保修・点検作業員Ａ及びＢにて構成されているが、両者ともに、資格34は保有しておらず、設備E109に発生している異常には対応できないことが記録されている。
【００９３】
一方、エリア３では、設備E319にて異常が発生。各監視対象設備の設備種別ＤＢ１２８を参照し、設備E319は設備種別４であることが分かる。また、作業開始前設備状態ＤＢ124を参照すると、作業開始前の設備E319の状態はレベル３の状態であり、これらの情報から、設備種別毎のレベルに応じた対応に必要となる技術レベルＤＢ１２７を参照し、設備E319の保修・点検に必要となる資格は資格43であることが分かる。
【００９４】
ここで、保修・点検グループ構成及び作業資格ＤＢ1３０を見ると、エリア３を担当する保修・点検グループ３は保修・点検作業員Ｅ及びＦにて構成されているが、両者ともに、資格43は保有しておらず、設備E319に発生している異常には対応できないことが判断できる。
【００９５】
このような場合に、まず、エリア１にて発生している異常についてエリア１保修・点検担当グループでは対応不可であることから、必要な資格34を保有する作業員を擁するグループをＤＢ１３０内で探索すると、保修・点検グループ２の作業員Ｃのみが当該資格を保有していることが分かる。このとき、本事例においては、エリア２にて異常の発生が確認されないことから、保修・点検グループ２は、まずエリア１の設備E109にて発生している異常への対応を優先して実施し、その後、当初予定していた自グループ担当エリア（エリア２）内の保修・点検作業を実施するよう、ＤＢ１２５保修・点検作業計画の変更を実施する。
【００９６】
次に、エリア３にて発生している異常について、保修作業を実施する為に必要となる資格（資格43）を保有する作業員を擁するグループをＤＢ１３０内で探索すると、保修・点検グループ１の作業員Ａおよび、保修・点検グループ４の作業員Ｈ（のみ）が当該資格を保有していることが分かる。このとき、本事例においては、エリア１およびエリア４の保修・点検グループ１、４の作業状態を保修・点検作業計画ＤＢ１２２にて確認し、保修・点検グループ４が作業外の状態であることが判る。この場合、保修・点検グループ４は、まずエリア３の設備E319において発生している異常への対応を優先して実施し、その後、当初予定していた自グループ担当エリア（エリア４）内の保修・点検作業を実施するよう、ＤＢ１２５の保修・点検作業計画の変更(更新)を実施する。
【００９７】
次に、事例（３）に加えて、作業開始後に、新たに異常の発生を検知した場合の例を示す事例（３）−１について説明する。
【００９８】
本事例では、保修・点検作業開始前に、エリア１にてE109の異常を検出しており、保修・点検はエリア２対応グループでのみ対応可能であることから、保修・点検作業開始前にエリア１、エリア２の保修・点検ルートの変更を実施している。この状態で、作業を開始した直後に設備種別３のE207において異常が発生したことを検知したものとする。この時の、E207における異常のレベルは３。本設備の保修を実施する為には、資格３３が必要であり、保修・点検グループ構成及び作業資格ＤＢ１３０より、保修点検グループ２の作業員Ｄは資格３３を保有していることが確認できる。一方、エリア１内のE109において、レベル４の異常が発生しているが、エリア１保修・点検担当グループ１のメンバ作業員Ａ及び作業員Ｂについては、資格４４を有しておらず、本事象に対する対応が困難である。ここで、エリア２の作業員Ｃについては、資格４４を有していることから、エリア２保修・点検グループ２にて作業を実施するが、ここで、設備優先順位としては、冗長系を構成する（他系統との連携用設備）エリア２のE207/E208が優先し、その後、エリア１内のE109の順となる。
【００９９】
また、エリア３では、作業開始前にE319にてレベル５の異常が発生しており、E319の設備種別は４であることから、本設備の保修・点検を実施する為には資格４５が必要である。しかしながら、エリア３担当保修・点検担当グループにおいては、資格４５を有しておらず、資格４５を有しているのはエリア４保修・点検担当グループのみである。尚、エリア４においては、冗長系を構成する、E403にてグループ４が作業を開始した後に異常が発生しており、異常のレベルは５であることから、エリア４保修・点検担当グループにおいては、E403よりも先に異常が発生しているE319に対する保修・点検作業を実施し、次に、E403の保修・点検作業を実施するよう、ＤＢ１２５の保修・点検作業スケジュールの変更(更新)を実施する。
【０１００】
次に、作業開始前に重要度Ａ設備２箇所にて両系異常が発生した場合で、自グループ内で技術的に対応が可能な場合の例である事例（４）について説明する。
【０１０１】
これまでに説明してきた事例（１）〜事例（３）においては、異常が発生する設備が１つか、若しくは、複数の設備で異常が発生しても各設備の重要度が異なっていた為、同一重要度の異常発生設備間で優先順位を考慮する必要は無かったが、実際には異常発生設備が複数存在する場合、優先順位を考慮して保修・点検ルートを策定する必要がある。
【０１０２】
本例では、エリア１及び、エリア４にて重要度Ａ設備２箇所にて異常が発生した場合について説明する。具体的には、エリア１では、設備E106、E107にて構成されるエリア３との連系用設備および、設備E112、E113にて構成されるエリア２との連系用設備の２箇所にて各々両系異常が発生している状況とする。この場合、複数の同一重要度設備において異常が発生していることから、各設備の優先順位を決定する。
【０１０３】
具体的には、両系異常設備が２箇所以上である為、まず、各両系異常設備の連系先エリアにおける、連系線の有無を確認する（Step４３）。本事例では、両系異常設備２箇所ともにエリア１からの連系線であり、本事例では、外部からの電力供給は全てエリア１を介して行われることから、現在異常が発生している連系用設備を第一に復旧しないことにはエリア２〜エリア４への電力供給は復旧しない。従って、ここではstep４４に進むが、ここで、保修・点検順位を、接続先エリアの設備数に従って決定する場合と、各連系線において異常が発生した時刻からの異常継続時間を比較することにより決定する場合の２通りが考えられる。
【０１０４】
本事例においては、異常発生時刻からの異常継続時間よりも、各連系先設備数を優先する設定とした場合を考えると、ここでは、送電・配電設備監視状況ＤＢ１２１を参照し、エリア３内に存在する設備数が２１、エリア２内に存在する設備数が１５であることから、エリア３との連系線の保修・点検優先順位をエリア２との連系線よりも高く設定する。
【０１０５】
尚、本事例においては、エリア１内の設備E106,E107,E112,E113（設備種別４）にてレベル３の異常が発生していることから、保修・点検作業を実施するには資格43が必要であり、保修・点検作業計画ＤＢ１２２にて、保修・点検グループ１の作業員Ａにて資格43を有していることから、グループ１（自エリア保修・点検担当グループ）にて保修・点検作業を実施することが可能である。
【０１０６】
一方、エリア４ではエリア２との連係部分（設備E405,E406,E412,E413）にて、各々片系(設備E406,E413)においてレベル３の異常が発生している状況にある。この場合、保修・点検作業を実施するには資格43が必要であり、保修・点検作業計画ＤＢ１２２にて、保修・点検グループ４の作業員Ｈにて資格43を有していることから、グループ４にて保修・点検作業を実施することが可能である。
【０１０７】
次に、事例（４）−１では、作業開始前に重要度Ａ設備２箇所以上にて両系異常が発生した場合で、自グループ内で技術的に対応が不可能な場合の例である。ここでは、エリア１にて重要度Ａ設備に両系異常が発生した場合に、エリア１保修・点検グループでは自グループ内両系異常への対応が困難な場合の事例を示す。尚、本事例においては、同じ重要度の複数の設備において異常が検出された場合、異常発生からの経過時間にて優先順位を決定する場合について説明するものとする。
【０１０８】
エリア１では、重要度Ａ設備を構成する設備種別４の設備である設備E106,E107及び設備E112,E113にて異常が発生している状況にある。異常の発生状況は、各々両系(E106,E107),(E112,E113)にてレベル５の異常が発生している状況である。このとき、エリア１担当保修・点検グループ１では、設備種別４におけるレベル５の異常に対応する技術レベル45を保有していない為、対応が不可能な状態である。ここで、他エリア担当保修・点検グループを確認すると、エリア４担当保修・点検グループ４のみが資格45を保有しており、エリア１にて発生している重要度Ａ設備E106,E107,E112,E113の異常への対応が可能である。従って、ここでは、エリア４担当保修・点検グループ４にて、設備E106,E107,E112,E113の保修を実施するよう、保修・点検ルートの変更を実施する。
【０１０９】
尚、各重要度Ａ設備の優先順位については、各設備における事故（異常）発生後経過時間を見た場合に(送電・配電設備監視状況ＤＢ１２１より取得可能)、設備E112、E113では各々５０分、５５分間異常な状態が継続しており、一方、設備E106、E107については、両者共に３０分間異常な状態が継続していることが分かる。従って、本事例においては、設備E112,E113の保修・点検作業を、設備E106,E107に優先して実施するものとする。
【０１１０】
次に、事例（５）は、重要度Ａ設備１箇所にて両系異常が発生した場合で、自グループでは技術的に対応が不可能であるという場合の事例である。ここでは、エリア３におけるエリア４との連系用設備である設備E319,E320にて異常が発生した場合について示す。
【０１１１】
設備E319,E320において、各々レベル３の異常が発生しており、設備E319,E320の設備種別は４であることから、保修・点検を実施する為には技術レベル43が必要であるが、保修・点検グループ３においては、技術レベル４３を保有していない為、技術レベル４３を保有する他の保修・点検グループにて対応を行う必要がある。ここで、保修・点検グループ構成及び作業資格ＤＢ１３０を参照すると、保修・点検グループ１若しくは保修・点検グループ４にて当該資格を保有していることが分かる。この場合、上記候補として挙げられた保修・点検グループ１乃至保修・点検グループ４の何れにて設備E319,E320の保修・点検作業を実施することが妥当であるのかを判断する必要があり、保修・点検グループ構成及び作業資格ＤＢ１３０に、各保修・点検作業グループ毎の現在の作業状況を保持している。
【０１１２】
本事例においては、設備E319,E320において異常の発生を検知した時点でのグループ１及びグループ４の状態を確認すると、グループ１については作業中、グループ４については作業外（移動中）の状態である。従って、本事例においては、設備E319,E320の保修・点検作業をグループ４にて実施するよう、ＤＢ１２５の保修・点検作業スケジュールの変更(更新)を実施する。
【０１１３】
これまでに、事例（４）−１及び事例（５）において、各々重要度Ａ設備２箇所以上にて両系異常が発生している場合及び、重要度Ａ設備１箇所にて両系異常が発生した場合において自グループでは対応が困難な場合について説明を実施してきた。次に、事例（６）として、冗長系を構成する複数の重要度Ａ設備における片系にて異常を検出した場合、具体的には、E308及び、E320において異常を検出した場合の事例を説明する。
【０１１４】
ここでは、エリア３における他系統との連系設備を構成しているE308及び、E320において異常を検出した場合について説明する。
【０１１５】
この事例では、送電・配電設備監視状況ＤＢ１２１を参照し、E308及びE320では同時に各々レベル３の異常が発生していることが分かる。この場合、異常継続時刻を送配電設備監視状況ＤＢ１２１より取得し比較するが、両者ともに３０分間の異常継続である為、更に、各設備が接続するエリアの設備数（影響を与える設備数）について比較を行う。具体的には、E308については、エリア１への接続に関係する設備である為、エリア１の設備数１４、また、E320については、エリア４への接続に関係する設備である為、エリア４の設備数１５に影響を与えることとなり、ここではE320の方が重要であることがわかる。ここでは、エリア３保修・点検担当グループ３において、E308,E320の保修・点検を実施する為に必要な資格を有していることから、グループ３の保修・点検作業計画を、E320,E308の順で優先的に保修・点検を実施した後に、他の正常な設備の保修・点検を実施するよう、変更する。
【０１１６】
事例（６）−１では、エリア３内で、重要度Ａ設備２箇所にて片系異常が発生している場合の事例について説明する。具体的には、E308、E320において、各々レベル５、レベル３の異常を検出し、検出した異常の中で、E308の異常レベルについては、グループ３内での対応が可能である。一方、E320について、検出した異常のレベルについては、グループ３内での対応が困難な状態であり、保修・点検に必要な技術レベルを保有している他グループ（具体的にはグループ１若しくはグループ４）での対応を行うよう、保修・点検スケジュールの更新を実施するものである。
【０１１７】
ここで、グループ１、グループ４のどちらのグループにて対応可能であるかを確認する為、保修・点検グループ構成及び作業資格ＤＢ１３０を参照すると、保修・点検グループ１については作業中、保修・点検グループ４については移動中であるため、ここではグループ４での対応を行うよう、ＤＢ１２５の保修・点検作業スケジュールの変更(更新)を実施する。
【０１１８】
次に、事例（７）−１について、説明する。
【０１１９】
本例は、作業開始前に、各エリア内に存在する重要度Ｂ〜Ｅ（他系統との連系なし）の設備において異常が検出された場合に、各エリアを担当する保修・点検グループにて対応が可能である場合についての例である。
【０１２０】
上述のように、重要度Ｂ〜Ｅの設備は他系統との連系には関係せず、各設備が設置されている系統内において、他の設備と連系して電力の供給を実施する為の設備である。これらの設備において異常の発生を検知したという場合、異常を検知した設備の保修・点検を優先して実施する必要があるが、この場合、下記２段階にて設備保修・点検優先順位を決定する。
【０１２１】
エリア１においては、送電・配電設備監視状況ＤＢ設備ＤＢ１２１から、設備E108及びE114にてレベル３の異常が同時に発生していることが分かる。この場合、各設備の重要度を確認すると、設備E108（設備種別１）の重要度はＢ、設備E114（設備種別２）の重要度はＤであることから、設備E108、E114の順に保修・点検を実施し、その後、異常の発生していない設備の保修・点検を実施する。尚、エリア１の保修・点検を担当するグループ１では、保修・点検グループ構成及び作業資格ＤＢ１３０を参照すると、資格１３、資格２３を有していることから、この場合、自グループ内で保修・点検を実施することができる。
【０１２２】
エリア２においては、設備E204（設備種別２）,E210（設備種別１）,E212（設備種別２）（各設備の設備重要度が、各々Ｄ，Ｃ、Ｄ）にて作業開始前に各々レベル３、レベル４、レベル３の異常を検出していることから、この場合、設備E210に対する保修・点検を優先して実施し、その後、設備E204,E212に対する保修・点検を実施することになる。なお、設備E204,E212については、設備重要度及び異常のレベルが等しいことから、異常継続時間を送電・配電設備監視状況ＤＢ設備ＤＢ１２１により確認すると、設備E204の異常継続時間は３０分、設備E212の異常継続時間は２０分であることから、この場合、設備E204に対する保修・点検を優先して実施するよう、ＤＢ１２５の保修・点検作業スケジュールの変更を実施する。尚、エリア２の保修・点検を担当するグループ２では、保修・点検グループ構成及び作業資格ＤＢ１３０を参照すると、保修・点検作業員Ｄにて資格１４、資格２３を有していることから、自グループ内で保修・点検を実施することができる。
【０１２３】
エリア３においては、設備E313（設備種別１）,E317（設備種別１）,E318（設備種別５）（各設備の設備重要度が、各々Ｃ，Ｃ、Ｅ）にて作業開始前に各々レベル３の異常を検出していることから、この場合、設備E313,E317について、異常継続時間を比較して継続時間が長い設備の優先順位を高く変更する。ここでは、E313では、２０分前に異常発生、E317では１０分前に異常が発生しており、従って、設備E313,E317,E318の順に異常検出の巡視点検を実施するよう、ＤＢ１２５の保修・点検作業スケジュールの変更を実施する。尚、エリア３の保修・点検グループ３では、作業員Ｅにて資格５３、作業員Ｆにて資格１３を有していることから、自グループ内で保修・点検を実施することができる。
【０１２４】
エリア４においては、設備E407（設備種別３）,E410（設備種別３）（各設備の設備重要度が、両者重要度Ｂ）にて各々レベル３の異常を検出していることから、この場合、エリア３と同様、設備E407,E410について、異常継続時間を比較して継続時間が長い設備の優先順位を高く変更する。ここで、異常継続時間を送電・配電設備監視状況ＤＢ設備ＤＢ１２１により確認すると、E407については３０分間の異常継続、E410については２０分間の異常継続であることから、設備E407,E410の順に異常検出の巡視点検を実施するよう、ＤＢ１２５の保修・点検作業スケジュールの変更を実施する。
【０１２５】
次に、事例（７）−２について説明する。本例は、作業開始前に、各エリア内に存在する重要度Ｂ〜Ｅ（他系統との連系なし）の設備において、異常が検出された場合で、各エリアを担当する保修・点検グループの保持する技術・技能のレベルでは対応することができないという場合に、各エリアを担当する保修・点検グループの点検ルートの決定方法について、説明するものである。
【０１２６】
各保修・点検グループは、作業実施時の安全確保の為にも、一般的に複数の作業員から構成されているものと考えられる。各作業員は、送配電設備の巡視・点検実施に必要となる、各種技術・技能を保有しているものの、これら、各作業員の保有する技術・技能について、個人差や、勤務の状態などから、各保修・点検グループ毎に対応可能な設備の異常の種類にもばらつきが出てくる可能性がある。
【０１２７】
上記の前提の上に立ち、本例の説明を以下に記述する。
【０１２８】
ここでは、事例（７）−１と同様、各エリア内に存在する重要度Ｂ〜Ｅ（他系統との連系なし）の設備において異常が検出された場合について考えてみる。このとき、各エリア内設備・機器に発生した異常について、当該異常が発生したエリアを担当する保修・点検グループの保有する技術・技能のレベルでは、発生した異常に対する保修・点検が困難である、という場合、他のエリアを担当する保修・点検グループにて対応を行うよう、以下の手順に従い、各保修・点検グループの保修・点検ルートの見直しを実施する。ここで、本事例においては、電力系統で発生する各種異常の状態について、いずれかの保修・点検グループにより、必ず保修・点検に必要な技術は保有しており、発生した事象への対応が全ての保修・点検グループにて不可能である、といった状態はないとの前提の上に立っている。
【０１２９】
以上の条件の下で、エリア１においては、設備Ｅ108およびＥ114にて異常が発生していることが、送電・配電設備監視状況ＤＢ１２１を参照することにより判明（認識）した場合について以下説明する。このような場合に、各異常の発生を検出した設備を他の異常の発生が認められない設備に優先して巡視点検するよう、各保修・点検グループの保有する技術・技能及び、各設備に発生した異常とを比較して以下の手順に従い優先順位の更新を行う。
【０１３０】
設備E108は設備種別が１であり、レベル４の異常が発生している状況にある。この場合に、ＤＢ１２２を参照し、各設備において発生している異常に対応可能な保修・点検グループをまず検索する。エリア１保修・点検グループ１の作業員については、保修・点検グループ構成及び作業資格ＤＢ１３０を参照すると、資格１４を有しておらず、設備E108に発生している異常に対応することができない。従って、他の保修・点検グループの作業員にて対応可能な作業員の有無を確認すると、保修・点検グループ２の作業員Ｄにて対応可能な技術を有していることが分かる。但し、保修・点検グループ２については、現在作業中であることから、作業終了後に、異常検出設備E108に対する保修・点検を実施するよう、ＤＢ１２５の保修・点検作業スケジュールの変更を実施する。
【０１３１】
尚、保修・点検グループ２においても、設備E204,E210,E212にて異常が検出されており、これらの設備と、設備E108において発生している異常のレベルを比較することにより、優先順位を決定する。ここでは、設備E108の重要度はＡ、E204の重要度はＤ、また設備E210の重要度はＣ、E212の重要度はＤであることから、設備E108,E210,E204,E212の順に保修・点検を実施し、その後、エリア２内の他の設備の保修・点検を実施するようＤＢ１２５の保修・点検作業スケジュールの変更を実施する。
【０１３２】
更に、保修・点検グループ３においても、設備E313,E317,E318にて異常が検出されているが、E313,E317については各々設備種別１、異常のレベルは３であることから、保修・点検作業員Ｆにて、保修・点検作業を実施可能であるが、E318については、設備種別５で異常のレベルが４であることから、エリア３対応保修・点検グループ３においては、当該設備の保修・点検を実施する為に必要な技術レベルを保有していない。そこで、ＤＢ１２２を参照して他グループの保有する技術レベルを確認するとエリア４対応保修・点検グループ４にて技術レベル５４を保有しており、対応可能であることが分かる。尚、エリア４においては、設備E407にてレベル３の異常が発生しているが、エリア３にて発生している異常のレベルの方が高いことから、設備E407に優先して設備E318の保修・点検を実施するよう、保修・点検グループ４の保修・点検作業スケジュールの変更を実施するとともに、保修・点検グループ３については、上記、設備E318については保修・点検グループ４に作業を委譲することとなる。
【０１３３】
次に、事例（８）−１について説明する。ここでは、作業開始前に、重要度Ａ設備２箇所において両系異常が発生した場合について、具体的に説明を記述する。尚ここでは、これまでの事例説明に使用してきた事例（１）〜（７）の系統にエリア５を加えた系統で考える。
【０１３４】
本事例は、作業開始前に重要度Ａ設備２箇所において異常の発生が確認されている場合に、連系先エリアに他連系線が存在する場合、当該異常が発生した設備の接続先エリアに与える影響を比較する。具体的には、連系線に異常が発生した場合に、接続先エリアへの連系線が他に存在する、という場合には、接続先エリアへの連系線が他に存在しないエリアへ接続している連系線の保修・点検を優先して実施するよう、保修・点検スケジュールを作成するものである。
【０１３５】
本例の系統においては、エリア３において、設備E314,E315および設備E319,E320により、各々、エリア５の連系用設備E504,E505、エリア４の連系用設備E403,E404との接続を行っている。このような系統構成となっている場合に、設備E314,E315および設備E319,E320において両系異常が発生し、かつ、エリア５とエリア４を接続する連系線を構成するエリア４の設備E415,E416にて異常が発生した場合のエリア３における設備優先順位の決定手順としては、まず、エリア３を構成する設備中、他エリアとの接続関係を有する設備として、設備（E314,E315）,（E319,E320）が抽出された結果、各々エリア５、エリア４と接続関係があることが判る。
【０１３６】
次に、まずエリア４について、エリア３との接続関係がある設備(E403,E404)以外に、他エリアとの接続関係の有る設備をＤＢ１２１である送配電設備監視状況ＤＢにより調べると、設備（E405,E406）にて、エリア２の設備（E207,E208）と接続関係があり、有効（異常の発生なし）であることが判る。また、エリア２は設備（E202,E203）にてエリア１の設備(E112,E113)と接続関係があり、同様に有効であることが判る。このことから、設備（E319,E320）の異常により、エリア４への電力供給が全て停止してしまう状況ではないことが分かる。一方エリア５に関しては、エリア５とエリア４を連携する系統連系用設備（E415,E416）が両系異常であることから、設備(E314,E315)の保修・点検作業を優先して実施する必要があることが判る。
【０１３７】
前記事例（８）−１では、複数の重要度Ａ設備において異常が発生した場合に、接続先エリアへの電力供給が停止してしまう場合の事例について説明を実施したが、ここでは、各接続先エリアに対する電力供給は他の連系線を介して実施可能である場合の事例について、説明する。
【０１３８】
本例に示す系統においては、エリア３において、設備(E314,E315)および設備(E319,E320)により、各々、エリア５の連系用設備(E504,E505)、エリア４の連系用設備(E403,E404)との接続を行っている。このような系統構成となっている場合で、かつ、その他の連系用設備は正常であるという場合、電力供給が可能である場合のエリア３における設備優先順位の決定手順としては、まず、エリア３を構成する設備中、他エリアとの接続関係を有する設備として、設備（E314,E315）,（E319,E320）が抽出された結果、各々エリア５、エリア４と接続関係があることが判る。
【０１３９】
次に、エリア４について、エリア３との接続関係がある設備(E403,E404)以外に、他エリアとの接続関係の有る設備をＤＢ１２１である送配電設備監視状況ＤＢ登録情報より抽出すると、設備（E405,E406）或いは設備(E412,E413)にて、それぞれ設備（E207,E208）、設備（E214,E215）と接続関係があり、かつ有効であることが判る。また、エリア２は設備（E202,E203）にてエリア１の設備(E112,E113)と接続関係があり、有効であることも判る。
【０１４０】
このことから、エリア３設備（E319,E320）において発生した異常により、エリア４への電力供給が全て停止してしまう状況ではないことが分かる。一方エリア５についても、エリア５とエリア４を連携する系統連携用設備（E415,E416）および(E510,E511)は正常な状態であり、設備(E314,E315)に発生した異常により、エリア５への電力供給が停止してしまう状況ではないことが判る。
【０１４１】
この場合、設備(E314,E315),設備(E319,E320)のうち、異常継続時間の長い設備を優先して保修・点検作業を実施するが、ここでは、送電・配電設備監視状況ＤＢ１２１における計測信号異常レベル継続時間を確認し、設備(E319,E320)の異常検出後の経過時間（４０分間）の方が、設備(E314,E315)の異常検出時間（２０分間）よりも長い為、設備(E319,E320)の保修・点検作業を優先して実施する必要があることが判る。
【図面の簡単な説明】
【０１４２】
【図１】送配電系統における設備敷設状況の例を示す図
【図２】本発明の一実施の形態におけるブロック図
【図３】電圧調整を目的とした機器・システム一覧を示す図
【図４】計測値のレベルの考え方を説明するための図
【図５（Ａ）】電力流通設備の監視状況を保持する為のＤＢ（送電・配電設備監視状況ＤＢ）１２１の内容を示す図（その１）
【図５（Ｂ）】電力流通設備の監視状況を保持する為のＤＢ（送電・配電設備監視状況ＤＢ）１２１の内容を示す図（その２）
【図５（Ｃ）】電力流通設備の監視状況を保持する為のＤＢ（送電・配電設備監視状況ＤＢ）１２１の内容を示す図（その３）
【図５（Ｄ）】電力流通設備の監視状況を保持する為のＤＢ（送電・配電設備監視状況ＤＢ）１２１の内容を示す図（その４）
【図６】、保修・点検作業計画保修・点検作業計画（勤務地（スタート地点）・現在地・担当エリア、資格、現在の状況）ＤＢ１２２の内容を示す図
【図７】設備種別毎の計測値レベル及び異常検出レベル設定したデータの内容を示す図。
【図８】作業開始前設備状態（レベル）ＤＢ１２４を示す図
【図９】保修・点検作業スケジュールＤＢ（実施日毎に予め作成するもの）１２５を示す図。
【図１０】作業中設備状態（レベル）ＤＢ１２６を示す図
【図１１】作業スケジュール（実施日毎に計測した設備の情報をもとに更新）を示すテーブルを示す図
【図１２】設備種別毎のレベルに応じた対応に必要となる技術レベルＤＢ１２８を示す図
【図１３】各監視対象設備の設備種別ＤＢ１２９を示す図
【図１４】本発明の一実施形態における全体フローを示す図
【図１５（Ａ）】保修・点検経路更新（作業スケジュール更新）フローを示す図（その１）
【図１５（Ｂ）】保修・点検経路更新（作業スケジュール更新）フローを示す図（その２）
【図１５（Ｃ）】保修・点検経路更新（作業スケジュール更新）フローを示す図（その３）
【図１６（Ａ）】優先順位更新フローを示す図（その１）
【図１６（Ｂ）】優先順位更新フローを示す図（その２）
【図１６（Ｃ）】優先順位更新フローを示す図（その３）
【符号の説明】
【０１４３】
５０…ネットワーク、１００…管理サーバ、２００…携帯型情報端末、３００…組込み型センサ
【図１】
2010015206.tif 000003
【図２】
2010015206.tif 000004
【図３】
2010015206.tif 000005
【図４】
2010015206.tif 000006
【図５（Ａ）】
2010015206.tif 000007
【図５（Ｂ）】
2010015206.tif 000008
【図５（Ｃ）】
2010015206.tif 000009
【図５（Ｄ）】
2010015206.tif 000010
【図６】
2010015206.tif 000011
【図７】
2010015206.tif 000012
【図８】
2010015206.tif 000013
【図９】
2010015206.tif 000014
【図１０】
2010015206.tif 000015
【図１１】
2010015206.tif 000016
【図１２】
2010015206.tif 000017
【図１３】
2010015206.tif 000018
【図１４】
2010015206.tif 000019
【図１５（Ａ）】
2010015206.tif 000020
【図１５（Ｂ）】
2010015206.tif 000021
【図１５（Ｃ）】
2010015206.tif 000022
【図１６（Ａ）】
2010015206.tif 000023
【図１６（Ｂ）】
2010015206.tif 000024
【図１６（Ｃ）】
2010015206.tif 000025