(57)【要約】【課題】  冷却効率の向上したサイドバイサイド型の冷蔵庫を得ることを目的とする。【解決手段】  内箱と外箱との間に発泡断熱材が充填され前方に開口を有する断熱箱体と、該断熱箱体の上下に亘って設けられた縦仕切と、該縦仕切によって左右に区画された第一貯蔵室及び第二貯蔵室と、前記第一貯蔵室の後方に設けられた第一貯蔵室背面部材と、該第一貯蔵室背面部材と前記内箱との間に設けられた第一貯蔵室ダクト部材と、前記第二貯蔵室の後方に設けられた第二貯蔵室背面部材と、該第二貯蔵室背面部材と前記内箱との間に設けられた第二貯蔵室ダクト部材と、を有する冷蔵庫であって、前記第一貯蔵室ダクト部材及び／又は前記第二貯蔵室ダクト部材は前記内箱に圧入されて設けられ、前記第一貯蔵室背面部材及び／又は前記第二貯蔵室背面部材は係止部及び／又は弾性係止手段によって前記内箱に設けられることを特徴とする。【選択図】図１
2010071565.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と外箱との間に発泡断熱材が充填され前方に開口を有する断熱箱体と、該断熱箱体の上下に亘って設けられた縦仕切と、該縦仕切によって左右に区画された第一貯蔵室及び第二貯蔵室と、前記第一貯蔵室の後方に設けられた第一貯蔵室背面部材と、該第一貯蔵室背面部材と前記内箱との間に設けられた第一貯蔵室ダクト部材と、前記第二貯蔵室の後方に設けられた第二貯蔵室背面部材と、該第二貯蔵室背面部材と前記内箱との間に設けられた第二貯蔵室ダクト部材と、を有する冷蔵庫であって、前記第一貯蔵室ダクト部材及び／又は前記第二貯蔵室ダクト部材は前記内箱に圧入されて設けられ、前記第一貯蔵室背面部材及び／又は前記第二貯蔵室背面部材は係止部及び／又は弾性係止手段によって前記内箱に設けられることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１において、前記係止部は爪部及び爪受部であることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項１において、前記弾性係止手段はプッシュリベットであることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
内箱と外箱との間に発泡断熱材が充填され前方に開口を有する断熱箱体と、該断熱箱体の上下に亘って設けられた縦仕切と、該縦仕切によって左右に区画された第一貯蔵室及び第二貯蔵室と、前記断熱箱体にヒンジ部を介して回転自在に設けられ該第一貯蔵室と該第二貯蔵室の前方の開口を夫々開閉する第一貯蔵室ドアと第二貯蔵室ドアと、前記第一貯蔵室の上部に設けられた製氷装置と、前記第一貯蔵室ドアに設けられて前記製氷装置で製氷された氷を庫外へ供給する氷供給装置と、を有する冷蔵庫であって、前記第一貯蔵室ドアの前記氷供給装置の前方に真空断熱材が設けられたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
請求項４において、前記第一貯蔵室ドアの外面に強化ガラスが設けられ、該強化ガラスに前記真空断熱材が貼り付けられることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項６】
内箱と外箱との間に発泡断熱材が充填され前方に開口を有する断熱箱体と、該断熱箱体の上下に亘って設けられた縦仕切と、該縦仕切によって左右に区画された第一貯蔵室及び第二貯蔵室と、前記断熱箱体にヒンジ部を介して回転自在に設けられ該第一貯蔵室と該第二貯蔵室の前方の開口を夫々開閉する第一貯蔵室ドアと第二貯蔵室ドアと、前記第一貯蔵室の上部に設けられた製氷装置と、前記第一貯蔵室ドアに設けられて前記製氷装置で製氷された氷を庫外へ供給する氷供給装置と、前記第一貯蔵室ドアに設けられて前記氷供給装置から氷を庫外に供給するディスペンサー部とを有する冷蔵庫であって、前記第一貯蔵室ドアの前記ディスペンサー部の後方に真空断熱材が設けられたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかにおいて、圧縮機と冷却器とが配管で接続された冷凍サイクルを有し、前記圧縮機のモータはインバータ制御され、前記冷凍サイクルの前記配管を流れる冷媒はＲ６００ａであることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１及び特許文献２に示されるように、断熱材を備えた縦仕切壁によって分割された第１貯蔵部及び第２貯蔵部が幅方向に並んで配置されるサイドバイサイドと呼ばれる冷蔵庫が知られている。この冷蔵庫では、第１貯蔵部及び第２貯蔵部に、各貯蔵部を上下方向全体に亘って閉塞するドアがヒンジ部を介して取り付けられている。また、この種の冷蔵庫では、水を庫外で提供可能なディスペンサー部が第１貯蔵部ドアに設けられている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３２９３４５号公報
【特許文献２】特開２００７−１３２６４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記冷蔵庫では、ディスペンサー部が設けられる第１貯蔵部ドアだけでなく、反対側の第２貯蔵部ドアも、第２貯蔵部を上下方向全体に亘って閉塞するものである。
【０００５】
このため、貯蔵部に物を貯蔵する若しくは取り出す場合には、通常、上下方向全体に亘って設けられた第１若しくは第２貯蔵部ドアを開閉する必要がある。そのため、貯蔵部ドアの開閉動作に伴い、貯蔵部内の冷気が庫外に流出して庫内温度が変化し、冷却に要するエネルギーが大きくなる、という問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記課題を解決するために、冷却効率の向上したサイドバイサイド型の冷蔵庫を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、内箱と外箱との間に発泡断熱材が充填され前方に開口を有する断熱箱体と、該断熱箱体の上下に亘って設けられた縦仕切と、該縦仕切によって左右に区画された第一貯蔵室及び第二貯蔵室と、前記第一貯蔵室の後方に設けられた第一貯蔵室背面部材と、該第一貯蔵室背面部材と前記内箱との間に設けられた第一貯蔵室ダクト部材と、前記第二貯蔵室の後方に設けられた第二貯蔵室背面部材と、該第二貯蔵室背面部材と前記内箱との間に設けられた第二貯蔵室ダクト部材と、を有する冷蔵庫であって、前記第一貯蔵室ダクト部材及び／又は前記第二貯蔵室ダクト部材は前記内箱に圧入されて設けられ、前記第一貯蔵室背面部材及び／又は前記第二貯蔵室背面部材は係止部及び／又は弾性係止手段によって前記内箱に設けられることを特徴とする。
【０００８】
また、前記係止部は爪部及び爪受部であることを特徴とする。
【０００９】
また、前記弾性係止手段はプッシュリベットであることを特徴とする。
【００１０】
また、内箱と外箱との間に発泡断熱材が充填され前方に開口を有する断熱箱体と、該断熱箱体の上下に亘って設けられた縦仕切と、該縦仕切によって左右に区画された第一貯蔵室及び第二貯蔵室と、前記断熱箱体にヒンジ部を介して回転自在に設けられ該第一貯蔵室と該第二貯蔵室の前方の開口を夫々開閉する第一貯蔵室ドアと第二貯蔵室ドアと、前記第一貯蔵室の上部に設けられた製氷装置と、前記第一貯蔵室ドアに設けられて前記製氷装置で製氷された氷を庫外へ供給する氷供給装置と、を有する冷蔵庫であって、前記第一貯蔵室ドアの前記氷供給装置の前方に真空断熱材が設けられたことを特徴とする。
【００１１】
また、前記第一貯蔵室ドアの外面に強化ガラスが設けられ、該強化ガラスに前記真空断熱材が貼り付けられることを特徴とする。
【００１２】
また、内箱と外箱との間に発泡断熱材が充填され前方に開口を有する断熱箱体と、該断熱箱体の上下に亘って設けられた縦仕切と、該縦仕切によって左右に区画された第一貯蔵室及び第二貯蔵室と、前記断熱箱体にヒンジ部を介して回転自在に設けられ該第一貯蔵室と該第二貯蔵室の前方の開口を夫々開閉する第一貯蔵室ドアと第二貯蔵室ドアと、前記第一貯蔵室の上部に設けられた製氷装置と、前記第一貯蔵室ドアに設けられて前記製氷装置で製氷された氷を庫外へ供給する氷供給装置と、前記第一貯蔵室ドアに設けられて前記氷供給装置から氷を庫外に供給するディスペンサー部とを有する冷蔵庫であって、前記第一貯蔵室ドアの前記ディスペンサー部の後方に真空断熱材が設けられたことを特徴とする。
【００１３】
また、圧縮機と冷却器とが配管で接続された冷凍サイクルを有し、前記圧縮機のモータはインバータ制御され、前記冷凍サイクルの前記配管を流れる冷媒はＲ６００ａであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、冷却効率の向上したサイドバイサイド型の冷蔵庫を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【実施例１】
【００１６】
まず、図１及び図２を用いて、冷蔵庫の基本構成を説明する。
【００１７】
図１は、本実施の形態に係る冷蔵庫の斜視図である。本実施の形態の冷蔵庫１は、図１に示すような外観を有し、冷凍室ドア２１に設けられたディスペンサー部１０において水や氷を提供する機能を有するものである。この冷蔵庫１は、ブロック状の氷（いわゆるブロックアイス）や細かく破砕された氷（いわゆるクラッシュドアイス）を提供することができる。更に、この冷蔵庫１はサイドバイサイドと呼ばれるタイプのものであり、図２に示すように、縦仕切２によって左右に区画された断熱箱体１ａと、断熱箱体１ａの左側に設けられた冷凍温度帯（例えば、零度以下）の第１貯蔵室２０と、右側に設けられて第一貯蔵室２０よりも高い温度帯（例えば、冷蔵温度帯のおよそ４乃至１０度）の第２貯蔵室３０とを有する。すなわち、貯蔵室が左右全高に亘って大きく分割し、左右それぞれ全高に亘ってほぼ同じ温度帯であることを特徴とする冷蔵庫である。
【００１８】
図２は、冷蔵庫１の左右のドアを開放した状態であり、冷蔵庫の内部構造を表したものである。冷蔵庫１は貯蔵温度が０℃以下の第１貯蔵室２０と、貯蔵温度が０℃より高い第２貯蔵室３０とが縦仕切２で左右に区画されて配置されている。具体的には冷蔵庫１は、向かって左側の第１貯蔵室２０が冷凍室（以下冷凍室２０と称する）、向かって右側の第２貯蔵室３０が横仕切部３１を介して上下に分割し、上部が冷蔵室３２，下部が野菜室３３とする。そして冷凍室２０，冷蔵室３２，野菜室３３に対応して冷凍室ドア２１，冷蔵室ドア３４，野菜室ドア３５が設けられており、この冷蔵庫１は３ドアタイプの冷蔵庫である。
【００１９】
次に第１貯蔵室（冷凍室）２０について説明する。冷凍室２０の上部の前方には、製氷装置５０が設けてある。この製氷装置５０では、略直方体形状（例えば４２mm×３２mm×２５mm）の氷が複数同時に製造される。また、冷凍室２０には、製氷装置５０で製造された氷を貯氷空間４１に貯蔵する氷供給装置４０が設けられている。この氷供給装置４０は、冷凍室ドア２１の庫内側に設けられている。
【００２０】
次に第２貯蔵室３０（すなわち冷蔵室３２及び野菜室３３）について説明する。第２貯蔵室３０は、製氷装置５０や給水部３６ａに給水する給水タンク３６を備えている。この給水タンク３６は、冷蔵室３２と野菜室３３とを仕切る横仕切部３１の上面に配置されている。また、前記給水部３６ａは、配管によって給水タンク３６と接続されており、給水部３６ａ用の配管は、給水タンク３６から冷蔵庫１の奥行き方向に向かって冷蔵庫１の外側まで延び、そこから背面及び底面に沿って冷凍室ドア２１まで延び、冷凍室ドア２１の下方のヒンジ部２４を経由し、冷凍室ドア２１の中を上昇して給水部３６ａに到達するように設けられている（配管経路は図示せず）。一方、製氷装置５０用の配管は、給水タンク３６から冷蔵庫１の奥行き方向に向かって冷蔵庫１の外側まで延び、そこから背面及び天井面に沿って冷凍室ドア２１側へ向かい、天井面の途中位置から冷蔵庫筐体を貫通して製氷装置５０に到達するように設けられている（配管経路の図示せず）。
【００２１】
また、冷蔵庫１には、製氷装置５０で製造された氷をディスペンサー部１０において提供する氷供給装置４０が設けてある。更に、冷蔵庫１には、水を提供するための給水部３６ａが設けてある。
【００２２】
氷供給装置４０は、冷凍室ドア２１の庫内側に設けてある。なお、製造された氷は、製氷装置５０から下方に落下させ、貯氷空間４１に貯蔵される。すなわち、図６に示すように、貯氷空間４１は、その氷を製氷装置５０より下方で受け止める位置関係となっている。具体的には、氷供給装置４０の貯氷空間４１の上方開口４２が、製氷装置５０の下方となるように配置されている。そして、氷供給装置４０は、冷凍室ドア２１を閉じると、製氷装置５０より下方に位置する状態となる。
【００２３】
ディスペンサー部１０は、図１及び図２に示すように、使い勝手を考慮して冷凍室ドア２１の高さ方向中央部付近の位置に設けられている。ディスペンサー部１０には、水や氷を提供するための凹部３が形成され、該凹部３より上方位置に氷供給装置４０や給水部３６ａ等を操作する操作部１３ａ、及び各種情報を表示する表示部１３ｂが設けられている。操作部１３ａには、「水，ブロックアイス、及びクラッシュドアイス」といった提供物に対応したボタンが備えられている。表示部１３ｂには、各種情報を表示するディスプレイや各種情報に対応して点灯するランプ等が備えられている。これらで表示される情報は、例えば、庫内温度，給水タンク３６内の水の残量，操作部３で選択された提供物の種類、あるいは製氷に関する異常の知らせである。
【００２４】
凹部３は、冷凍室ドア２１を内側に向かって凹状に形成された部分であり、その下部には、コップ等を載置することができるように水平方向に沿う載置部１４が設けられている。載置部１４は好ましくは、例えばコップの底面に付いた水滴等の水切りを容易にするために、網状の部材を用いて構成される。また、ディスペンサー部１０には、コップ等を押し付けて氷供給装置４０や給水部３６ａを作動させるためのレバー１５が設けられ、給水部３６ａは該給水部３６ａの出水部が、ディスペンサー部１０の凹部３に位置するように設けてある。
【００２５】
次に、図３から図５を参照してサイドバイサイドと呼ばれる冷蔵庫１の基本的な構造と冷気循環構造について説明する。図３は、第１貯蔵室２０（冷凍室）の縦断面図である。図４は、第２貯蔵室３０の縦断面図である。図５は、送風ファン１０４近傍の横断面図である。
【００２６】
図３を用いて冷凍室ドア２１について説明する。冷凍室ドア２１は、該冷凍室ドア２１の内部と外部とが一部連通する構造を有する。具体的には冷凍室ドア２１は、連通開口２３を介して冷凍室ドア２１の内部と外部とが連通している。連通開口２３は、水平方向及び鉛直方向に対して斜めに開口している。そしてこの連通開口２３より庫内側に、氷供給装置４０が設置される。また、連通開口２３より庫外側には、ディスペンサー部１０が設けられている。
【００２７】
冷蔵庫１本体の後方下部には機械室１２を形成し、この機械室１２に圧縮機１１を備えている。第１貯蔵室である冷凍室２０の背面側には、庫内の循環空気を冷却する冷却器１３（冷却器室１６内に配置）と、この冷却器１３で生成された冷気を貯蔵室内に循環させる送風ファン１０４を設けている。なお、冷却器１３は、圧縮機１１，凝縮器（図示なし），絞り（図示なし）を順次配管で接続しており、冷凍サイクルを形成している。送風ファン１０４は、製氷装置５０の後方に配置される。製氷装置５０が氷供給装置４０の位置に合わせて冷凍室２０の奥行き方向の前方に配置されるため、それより奥の空間は製氷装置５０が障害となって使い勝手の悪いデッドスペースとなり易い。そこで、その空間に送風ファン１０４を配置することにより、デッドスペースを有効利用することができる。
【００２８】
冷蔵庫１は、送風ファン１０４及び製氷装置５０と、氷供給装置４０，ディスペンサー部１０と、冷却器室１６とが上下方向に位置をずらすように配置された構造を有するものである。即ち、送風ファン１０４及び製氷装置５０が冷凍室の高さ方向上部に配置され、氷供給装置４０及びディスペンサー部１０が冷凍室２０の高さ方向中間部に配置され、冷却器室１６が冷凍室の高さ方向下部に配置される。そして、氷供給装置４０，ディスペンサー部１０に対応する位置には、奥行きの小さい冷凍室ダクト１８ａが位置している。従って、冷凍室２０に複数設けられた仕切棚１０１部の奥行きを広くすることができる。また、仕切棚１０１の奥行き寸法が高さ方向によって大きく異なることもなく、使い勝手が良い庫内配置となっている。
【００２９】
機械室１２は、第１貯蔵室２０及び第２貯蔵室３０の内側に張り出すように形成される。そして、図３に示す冷凍室２０では、庫内側の張り出し部８に合わせて、その上方に冷却器１３を備えた冷却器室１６が形成される。この冷却器室１６は、冷凍室２０との区画壁面１０２で仕切られ、冷却器１３の下部には除霜用ヒータ１７が配置される。更に、この冷却器室１６には冷凍室２０の冷気を冷却器室１６に取り込むための冷気戻り口１９が形成される。
【００３０】
冷却器１３は、冷気の流れ方向の高さを低く抑えて、冷却器の奥行き寸法を大きくした形状であるので、冷却器室１６の高さは、冷凍室容器２８を設けてある高さ、あるいはディスペンサー部１０よりも低い位置に設定できる。冷却器１３の除霜運転時には、冷却器１３の下部に設けた除霜ヒータ１７を加熱して霜を解かす。除霜時には、ヒータ加熱により区画壁面１０２から冷凍室２０への熱漏洩や、冷気戻り口１９から冷凍室２０への加熱空気の流出現象が生じることがある。このような場合、冷却器室１６の高さを冷凍室容器２８が設けてある高さよりも低く設定することにより、加熱された空気は冷凍室容器２８の外周部をゆっくりと空気の密度差に従って循環するが、冷凍室容器２８の上側に設けた仕切棚１０１への影響は少ない。また、冷凍室容器２８では容器内部に食品を保存しているので、容器周囲の空気の温度変化による影響は少なくて済む。一方、仕切棚１０１の上に保存した食品は、周囲の空気の温度上昇による影響は大きい。従って、冷却器室１６と冷凍室容器２８の高さ方向の配置場所がほぼ同じか、または冷却器室１６の方を低く設定することにより、仕切棚１０１に保存した食品への温度上昇の影響を少なくすることが可能となる。
【００３１】
冷凍室２０の上方で製氷装置の奥側には送風ファン１０４が配置され、この送風ファン１０４と冷却器室１６は冷凍室奥側に設けたダクト１８ａにより接続される。そして、送風ファン１０４を駆動させると、冷却器室１６で生成した冷気が、ダクト１８ａを介して送風ファン１０４に取り込まれ、送風ファン１０４前部を覆う冷凍室２０との区画壁面１０２に形成した上部冷気吹出口１０３から冷凍室２０内に供給される。更に、製氷装置５０には製氷用ダクト１０５が形成され、製氷装置５０に冷気が供給されるようになっており、製氷装置５０を通過した冷気は、冷凍室２０の上部から放出される。
【００３２】
また、図３において、冷凍室２０の奥側には、ダクト１８ａと並んで冷凍室吹出ダクトが形成される（図３の縦断面図には記載なし）。この冷凍室吹出ダクトは、送風ファン１０４の冷気を下方に導いたものである。そして、この冷凍室吹出ダクトには、冷凍室２０を上下に仕切る複数の仕切棚１０１に合わせて複数の中間冷気吹出口１０７が形成され、上部冷気吐出口１０３に吐出した冷気の残りは、この中間冷気吹出口１０７から冷凍室２０内に供給されるようになっている。そして、上部冷気吹出口１０３及び複数の中間冷気吹出口から供給された冷気は、冷凍室２０内を上方から下方に向かって流れ、その後、冷気戻り口１９から冷却器室１６内に戻される。
【００３３】
次に、図４は第２貯蔵室３０（冷蔵室３２及び野菜室３３）の縦断面図である。冷蔵室３２へ供給される冷気は、冷蔵室３２の上部に設けたダンパ７から供給される。このダンパ７は縦仕切壁２を貫く連絡ダクト９（図５参照）を介して送風ファン１０４と接続している。従って、ダンパ７を開放すると送風ファン１４から冷気が供給され、この冷気がダンパ７の前部を覆う区画壁２０１に設けた上部冷気吹出口２０３から冷蔵室３２内に供給される。また、ダンパ７には冷蔵室３２の後方に形成される冷蔵室ダクト２５が連通される。冷蔵室裏面ダクト２５には、冷蔵室３２を上下に仕切る仕切棚２０２に合わせて複数の中間冷気吹出口２０４が形成され、ダンパ７を開放することによってこの中間冷気吹出口２０４からも冷気が冷蔵室３２内に供給される。
【００３４】
次に、図３から図５に示すように、送風ファン１０４から吐出される冷気は、製氷装置５０（製氷用吐出口１０６），第２貯蔵室（第２貯蔵室冷気供給口２０３），冷凍室２０（上部冷気吐出口１０３と中間冷気吐出口）に分配される。また、製氷装置５０に供給された冷気は、下方部の冷凍室２０に放出される。本実施の形態の冷蔵庫１では、送風ファン１０４から吐出される冷気は、大きく分類すると製氷装置５０，冷蔵室３２，冷凍室２０に分配される。また、冷却能力が不足する場合であっても、製氷装置５０、及び氷供給装置４０の奥側に送風ファン１０４を配置しているため、送風ファン１０４の回転数を上げて冷却能力を高める場合でも、送風ファン１０４の前方に配置した製氷装置５０、及び氷供給装置４０による遮音効果により、ファン回転数アップによる騒音増大を防止することができる。製氷装置５０に供給する冷気を増やして製氷能力を上げる風量分配を行っても、製氷装置５０を通過した冷気は、その後冷凍室２０の上部から冷凍室２０に放出されるので、冷凍室２０の冷却能力向上にも役立つ。
【００３５】
また、図４に示すように、冷蔵室３２に供給された冷気は、冷蔵室３２を上方から下方に流れて、冷気戻り口２３から冷蔵室３２の底面を構成する横仕切壁４に取り込まれる。横仕切壁４の内部には、戻りダクト２７の一部が形成される。戻りダクト２７は、横仕切壁４の内部に形成される水平戻りダクト２６ａと、野菜室３３の裏面側に上下方向に形成される垂直戻りダクト２６ｂと、縦仕切壁２を貫いて冷却器室１６へ冷気を戻すための横断戻りダクト２６ｃとから構成される。
【００３６】
また、本実施の形態の冷蔵庫における圧縮機１１は、圧縮機モータの回転数を制御して出力制御する、いわゆるインバータ制御型の圧縮機である。すなわち、貯蔵室温度が所定値に達したとき、庫内負荷が小さいとき、及び貯蔵室ドアの開閉頻度が少ないとき等は、圧縮機モータの回転数を少なくするために周波数を低める制御をして、圧縮機１１の運転を抑える。一方、冷蔵庫の電源投入時、庫内負荷が大きいとき、及び貯蔵室ドアの開閉頻度が多いとき等は、圧縮機モータの回転数を大きくするように周波数を高めて、圧縮機１１の運転を高める。このように、単純なオン／オフ制御に比べて、圧縮機の運転を細かく制御することで、省電力化に寄与して、冷却効率を向上することができる。
【００３７】
また、圧縮機１１のシリンダ内に供給された冷媒は、ピストンの往復運動によって圧縮され、圧縮されたガス冷媒が、凝縮器，減圧機構、及び蒸発器（いずれも図示せず）を経て、再び圧縮機１１内へと戻され、これらの各機構を有する冷凍サイクルを形成している。冷媒としては、炭化水素系であるイソブタン（Ｒ６００ａ）を用いる。イソブタン（Ｒ６００ａ）を用いることで、ＨＦＣ系フロン冷媒（Ｒ１３４ａ）を使用する場合に比べて、ＣＯＰは、およそ６％向上することができる。なお、ＣＯＰはCoefficient Of Performanceの略である。［冷却能力÷消費電力］で算出され、入力エネルギーに対する出力エネルギーの割合を示す成績係数である。例えば、１ｋＷの電力消費で１ｋＷの冷却能力を発揮する場合、ＣＯＰは１となる。
【００３８】
本実施の形態の冷蔵庫は、上下に亘って設けられた貯蔵室ドアを有する、いわゆるサイドバイサイド型冷蔵庫である。そうすると、通常の冷蔵庫に比べて、貯蔵室ドアの開閉に伴う貯蔵室内の冷気漏れ量が大きくなる。
【００３９】
そこで、上記のように、インバータ制御型の圧縮機１１を用い、冷媒にＲ６００ａを用いる。これにより、貯蔵室内を短時間で所望の温度帯に冷却することができ、省電力化に寄与し、冷却効率を向上することができる。
【００４０】
次に、図６から図８を用いて、冷凍室の背面部材及びダクト等の取り付け構造について説明する。図６は、冷凍室２０の背面部材の分解斜視図である。図７は、冷凍室上部背面部材の内箱への取り付け構成を示す断面図である。図８は、取り付け部材の動作の模式断面図である。
【００４１】
図６において、マウスリング１０４ａは、冷凍室２０後方であって内箱１ｄの上部と接するように設けられる。また、マウスリング１０４ａは、送風ファン１０４の周方向を所定の間隔で囲むように設けられる。
【００４２】
マウスリング１０４ａの前方には、冷凍室上部背面部材１３１が設けられる。また、冷凍室上部背面部材１３１の下方には、別体の冷凍室下部背面部材１３２が設けられる。すなわち、冷凍室上部背面部材１３１と冷凍室下部背面部材１３２が、冷凍室２０の背面壁を形成する。
【００４３】
また、冷凍室上部背面部材１３１及び冷凍室下部背面部材１３２と、内箱１ｄとの間には空間を有しており、この空間の上部にはマウスリング１０４ａが設けられ、この空間内であってマウスリング１０４ａの下部にはダクト部材１３３が設けられる。冷凍室ダクト部材１３３は、スチロフォーム等の断熱材で構成される。
【００４４】
また、冷凍室上部背面部材１３１の前方には、カバー部材１３４が設けられる。カバー部材１３４は、庫内灯（図示せず）をカバーするものである。
【００４５】
これらの部材（冷凍室上部背面部材１３１，冷凍室下部背面部材１３２，冷凍室ダクト部材１３３、及びカバー部材１３４）は、ネジ等を用いることなく組み立てられる構成である。すなわち、工具を用いることなく着脱自在である。
【００４６】
具体的に、マウスリング１０４ａと冷凍室上部背面部材１３１には、図７に示すように、係止孔１０４ｂ，１３１ｂが夫々複数設けられている。この係止孔１０４ｂ，１３１ｂには、ピン部材４００及びピン受部材４０１（プッシュリベット）が挿入されて固定される。
【００４７】
プッシュリベットによる固定動作について、図８を用いて説明する。図８において、（ａ）はプッシュリベット（ピン部材４００及びピン受部材４０１）を挿入した状態である。（ａ）の状態では、マウスリング１０４ａと冷凍室上部背面部材１３１はまだ固定されていない。この状態において、ピン受部材４０１内にピン部材４００を押し込むと、ピン部材４００の径が次第に大きくなる形状なので、ピン受部材４０１が弾性的に外周方向に広がる。さらにピン部材４００を押し込むと、（ｂ）に示すように、ピン部材４００の中間に設けられた凹部４０１ａに、ピン受部材４００の係止部４０１ａが入り込み係合する。すなわち、ピン受部材４０１の弾性力によって、マウスリング１０４ａと冷凍室上部背面部材１３１は固定される構成である。
【００４８】
また、取り外すときは、（ｃ）に示すように、ピン部材４００をさらに奥方へ押し込むことで、凹部４０１ａから係止部４０１ａが乗り越えて、係合関係が解除される。これにより、ピン受部材４０１の弾性力による、マウスリング１０４ａと冷凍室上部背面部材１３１固定が解除される。このように、工具等を用いることなく取り付け及び取り外しが可能である。よって、送風ファン１０４等に不具合が生じた場合、冷凍室上部背面部材１３１を取り外して、修理や点検等を容易に行うことができる。
【００４９】
冷凍室上部背面部材１３１と冷凍室下部背面部材１３２は、夫々に設けられた係止部１３１ａ，１３１ａ、及び係止部１３２ｂ，１３２ｂが係合することで組み立てられる。一例として、係止部は、係止爪と爪受部とで構成され、係止爪を爪受部に引掛けることで固定される。また、冷凍室下部背面部材１３２には係止孔１３２ａが設けられている。この係止孔１３２ａと冷却器カバー１３５に設けられた係止孔１３５ａとに、ピン部材４００及びピン受部材４０１（プッシュリベット）が挿入され、ピン受部材４０１の弾性力によって固定される。
【００５０】
冷凍室上部背面部材１３１とカバー部材１３４は、夫々、上部及び下部に対応するように設けられた係止部１３１ｂ，１３１ｂ、及び１３３ａ，１３３ａが係合することで組み立てられる。係止部は、係止爪と爪受部とで構成される。
【００５１】
冷凍室ダクト部材１３３は、冷凍室上部背面部材１３１及び冷凍室下部背面部材１３２の後方であって、内箱１ｄ内に圧入される。よって、取り外して修理や点検等が容易である。
【００５２】
このように、各部材（冷凍室上部背面部材１３１，冷凍室下部背面部材１３２，冷凍室ダクト部材１３３、及びカバー部材１３４）は、ネジ等を用いることなく組み立てられるので、ダクト部材１３３に結露等が生じた場合等において、従来に比べて短時間で各部材の着脱が容易なので、修理や点検等を容易に行うことができ、冷却効率を向上することができる。
【００５３】
次に、図９を用いて、冷蔵室及び野菜室の背面部材及びダクト等の取り付け構造について説明する。図９は、第２貯蔵室３０（冷蔵室３２及び野菜室３３）の背面部材の分解斜視図である。
【００５４】
まず、冷蔵室３２の構成について説明する。冷蔵室３２の背面には、断熱材（スチロフォーム等）で形成された冷蔵室第一ダクト部材２０１，冷蔵室第二ダクト部材２０２，及び冷蔵室第三ダクト部材２０３が上から順に設けられる。冷蔵室第一ダクト部材２０１，冷蔵室第二ダクト部材２０２、及び冷蔵室第三ダクト部材２０３は、夫々別体であり、内箱１ｄ内に圧入されて組み込まれ、縦仕切壁２に設けられた連絡通路９からの冷気を、冷蔵室３２内へ案内する冷気通路が形成される。これにより、工具等を用いることなく、各ダクト部材の点検や修理等を容易に行うことができる。
【００５５】
冷蔵室第一ダクト部材２０１及び冷蔵室第二ダクト部材２０２の内部には、ダンパ７（図５参照）が設けられる。また、冷蔵室第一ダクト部材２０１及び冷蔵室第二ダクト部材２０２の前方には、冷蔵室上部背面部材２０９が設けられる。冷蔵室上部背面部材２０９には係止孔（図示せず）が設けられ、この係止孔にピン部材４００及びピン受部材４０１（プッシュリベット）が挿入されて、内箱１ｄに固定される。すなわち、冷蔵室第一ダクト部材２０１及び冷蔵室第二ダクト部材２０２が別体であり、また冷蔵室上部背面部材２０９は工具等を用いることなく取り付け，取り外しが可能なので、ダンパ７の点検や修理等を容易に行うことができる。
【００５６】
冷蔵室上部背面部材２０９には、係止部２０９ａが複数設けられている。そして、カバー部材２０１は、カバー部材２０１に設けられた係止部（図示せず）が、係止部２０９ａに係合することで取り付けられる。カバー部材２０１は、庫内灯（図示せず）を覆うためのものである。よって、カバー部材２０１は工具等を用いることなく、着脱可能であり、庫内灯の点検や交換等が容易である。
【００５７】
冷蔵室第三ダクト部材２０３の前方には、冷蔵室下部背面部材２０５が設けられる。冷蔵室下部背面部材２０５は、係止孔２０５ａを複数有し、係止孔２０５ａにピン部材４００及びピン受部材４０１（プッシュリベット）が挿入されて、内箱１ｄに固定される。冷蔵室下部背面部材２０５の前面には、熱伝導性パネル２０８が設けられる。冷蔵室下部背面部材２０５及び熱伝導性パネル２０８には、夫々対応する係止部（図示せず）が設けられており、この係止部によって熱伝導性パネル２０８が固定される。なお、熱伝導性パネル２０８の材質は、アルミニウム等の熱伝導性が良好なものがよい。また、係止部は、係止爪と爪受部とで構成される。これにより、冷却器１３の除霜運転中等の冷気供給がない場合、冷蔵室３２内の温度変化を抑制し、温度変化によって貯蔵物に与える負荷を低減することができる。
【００５８】
このように、冷蔵室３２の各部材（冷蔵室第一ダクト部材２０１，冷蔵室第二ダクト部材２０２，冷蔵室第三ダクト部材２０３，冷蔵室上部背面部材２０９，冷蔵室下部背面部材２０５，カバー部材２０１、及び熱伝導性パネル２０８）は、ネジ等を用いることなく固定されている。これにより、各部材の取り付けや取り外しの際に工具等が不要である。よって、従来に比べて短時間で各部材の着脱が容易なので、修理や点検等を容易に行うことができ、冷却効率を向上することができる。また、各部材が取り外し可能なので、リサイクル性を向上することができる。
【００５９】
次に、野菜室３３の構成について説明する。野菜室３３の後方には、野菜室ダクト部材２０４が設けられる。野菜室ダクト部材２０４は、断熱材（スチロフォーム等）で形成され、内箱１ｄ内に圧入される。また、野菜室ダクト部材２０４には、冷気通路の上端部である係合部２０４ａが設けられている。一方、冷蔵室第三ダクト部材２０３には、冷気通路の下端である係合部２０３ａが設けられている。そして、係合部２０３ａと係合部２０４ａとが組み立てられて、冷気通路が形成される。
【００６０】
野菜室ダクト部材２０４の前方には、野菜室背面部材２０６が設けられる。野菜室背面部材２０６には、係止孔２０６ａが複数設けられ、野菜室ダクト部材２０４にも係止孔２０４ｂが複数設けられている。そして、係止孔２０６ａ，２０４ｂにピン部材４００及びピン受部材４０１（プッシュリベット）が挿入されて、内箱１ｄに固定される。
【００６１】
また、野菜室背面部材２０６の下方には、野菜室下部背面部材２０７が設けられる。野菜室下部背面部材２０７には爪状の係止部（図示せず）が設けられ、この係止部によって内箱１ｄに取り付けられる。
【００６２】
このように、野菜室３３の各部材（野菜室ダクト部材２０４，野菜室背面部材２０６、及び野菜室下部背面部材２０７）は、ネジ等を用いることなく固定されている。これにより、各部材の取り付けや取り外しの際に工具等が不要である。よって、従来に比べて短時間で各部材の着脱が容易なので、修理や点検等を容易に行うことができ、冷却効率を向上することができる。また、各部材が取り外し可能なので、リサイクル性を向上することができる。
【００６３】
なお、野菜室背面部材２０６には、野菜室冷気吐出口２０６ｃが上下方向に複数設けられる。また、野菜室下部背面部材２０７には、野菜室冷気吐出口２０７ａが設けられる。野菜室冷気吐出口２０６ｃ，２０７ａから野菜室３３に吐出された冷気は、野菜室冷気戻り口３３ａから冷却器室１６に戻される。本実施の形態では、野菜室冷気戻り口３３ａは、冷却器室１６の高さ位置に設けられている。具体的に、野菜室冷気戻り口３３ａは、冷却器１３の下方に位置する。これにより、野菜室３３から冷却器室１６までの距離を短くして、冷却器１３の下方から流入することで、冷気循環の効率を向上している。
【実施例２】
【００６４】
次に、図１０から図１２を用いて、第二の実施の形態について説明する。
【００６５】
図１０は、第二の実施の形態に係る冷蔵庫の縦断面図である。図１１は、第二の実施の形態に係る冷蔵庫の冷凍室ドア２１の断面斜視図である。図１２は、第二の実施の形態に係る冷蔵庫の上面断面図である。
【００６６】
図１０及び図１１において、冷凍室ドア２１は、内部に真空断熱材３００ｃが設けられている。具体的に、冷凍室ドア２１の内面には、氷供給装置４０が設けられる。そうすると、氷供給装置４０は庫内側に張り出すように設けられるので、氷供給装置４０の設置寸法分、冷凍室２０の貯蔵空間が狭められてしまう。
【００６７】
そこで、本実施の形態では、冷凍室ドア２１の氷供給装置４０が設けられる高さに、真空断熱材３００ｃが設けられる。これにより、従来、ウレタンを注入して充填発泡された冷凍室ドアに比べて、冷凍室ドア２１の奥行き寸法を小さくすることができる。すなわち、氷供給装置４０が設けられた冷凍室２０の貯蔵空間を広くすることができる。一例として、断熱効果及び強度を得るためには、ウレタンのみを用いたドアの場合、その厚みがおよそ６０乃至７０mm必要となる。一方、真空断熱材３００ｃを用いると、ドアの厚みはおよそ３０乃至３５mmとなる。すなわち、断熱効果及び強度を確保しつつ、冷凍室ドア２１の厚みを約半分にすることができる。
【００６８】
また、本実施の形態の冷凍室ドア２１は、外面に強化ガラスが設けられる。これにより、従来、鉄板で形成されたドア外面に比べて、冷凍室ドア２１の強度を向上でき、真空断熱材３００ｃを直接強化ガラス裏面に接着できる。また、冷凍室ドア２１の外面に強化ガラスを用いることで、真空断熱材３００ｃを接着しても、ドア外面が鉄板の場合に比べて凹凸にならず、外観形状に及ぼす影響が小さい。また、強化ガラスの内面には塗料層を設け、この塗料層の上に保護層（膜或いはシート）を設ける。これにより、真空断熱材３００ｃの色が直接外部に露出しないので、冷蔵庫の意匠性を向上することができる。
【００６９】
冷凍室ドア２１のディスペンサー部１０の後方には、真空断熱材３００ｂが設けられる。ディスペンサー部１０は、冷凍室ドア２１を、冷凍室２０内方にへこませるように形成される。したがって、ディスペンサー部１０の厚み分、冷凍室２０の貯蔵空間が減少する。
【００７０】
そこで、本実施の形態は、ディスペンサー部の後方に真空断熱材３００ｂを設ける。これにより、断熱効果を確保しつつ、ディスペンサー部１０の壁厚を薄くすることができる。よって、冷凍室２０の貯蔵空間を確保することができる。
【００７１】
縦仕切２には、図６に示すように、真空断熱材３００ｄが設けられる。本実施の形態の断熱箱体１ａは、鉄板で形成された外箱１ｅと、樹脂で形成された内箱１ｄとが組み合わされ、外箱１ｅと内箱１ｄとの隙間に、発泡断熱材１ｃが充填発泡されることで形成される。このとき、縦仕切２に同時に一体で充填発泡しようとすると、発泡断熱材の原液が十分に縦仕切２に回り込まないおそれがある。縦仕切２に発泡断熱材を十分に発泡充填できないと、冷凍室２０と冷蔵室３２及び野菜室３３との断熱性能が低下し、冷却効率が低下する。
【００７２】
そこで、本実施の形態は、縦仕切２を別体で構成する。充填発泡された断熱箱体１ａに、縦仕切２を組み込む構成である。具体的に組み込み工程を説明する。まず、樹脂等で形成されたカバー部材２ｄを縦仕切２の位置に組み込む。そして、スチロフォーム等で別体に形成された断熱材２ｃを、カバー部材２ｄに組み込む。断熱材２ｃは、冷却器室１３の側部、及び冷蔵庫１の前面開口の位置に設けられ、その間には、真空断熱材２ｄが設けられる。すなわち、強度を要する部分には、断熱材２ｃを設け、その他の断熱性能を要する部分には真空断熱材を設ける。なお、断熱材２ｃ及び真空断熱材２は、カバー部材２ｄ内に収納される。カバー部材２ｄは、係止部２ｂによって工具を用いることなく取り付け，取り外しが可能である。よって、特に断熱効果が要求される冷凍温度帯の冷凍室２０と冷蔵温度帯の冷蔵室３２とを仕切る縦仕切２の点検，修理が容易である。また、真空断熱材３００ｄを設けることで、ウレタン収縮等による反りが生じないので、縦仕切２の信頼性を向上できる。また、縦仕切２の幅を断熱効果を維持しつつ薄くできるので、貯蔵空間を大きくすることができる。
【００７３】
その他の説明していない構成については、第一の実施の形態と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】第一の実施形態に係る製氷装置を備えた冷蔵庫を示す斜視図である。
【図２】第一の実施形態に係る冷蔵庫ドアを開いた状態を示す正面図である。
【図３】第一の実施形態に係る冷蔵庫の冷凍室側の縦断面図である。
【図４】第一の実施形態に係る冷蔵庫の冷蔵室及び野菜室側の縦断面図である。
【図５】第一の実施形態に係る冷蔵庫の上断面図である。
【図６】第一の実施形態に係る冷蔵庫の冷凍室の背面部材の分解斜視図である。
【図７】第一の実施形態に係る冷蔵庫の冷凍室上部背面部材の内箱への取り付け構成を示す断面図である。
【図８】第一の実施形態に係る冷蔵庫の取付部材の模式断面図である。
【図９】第一の実施形態に係る冷蔵庫の第２貯蔵室の背面部材の分解斜視図である。
【図１０】第二の実施の形態に係る冷蔵庫の縦断面図である。
【図１１】第二の実施の形態に係る冷蔵庫の冷凍室ドアの断面斜視図である。
【図１２】第二の実施の形態に係る冷蔵庫の上面断面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１  冷蔵庫
１０  ディスペンサー部
２０  第１貯蔵室（冷凍室）
２１  冷凍室ドア
３０  第２貯蔵室
３２  冷蔵室
３３  野菜室
３４  冷蔵室ドア
３５  野菜室ドア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010071565.tif 000009
【図８】
2010071565.tif 000010
【図９】
2010071565.tif 000011
【図１０】
2010071565.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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