(57)【要約】【課題】無駄な電力を使わず、表示手段を駆動して位置を認識させることができる機器を提供する。【解決手段】この回路は、電波により変調された信号を受信するＩＣタグ（信号受信手段）１５と、ＩＣタグ１５に電力を供給する大容量キャパシタ（蓄電源）と、ＩＣタグ１５により受信した信号に基づいてＬＥＤ（表示手段）１７を駆動する点灯回路（表示駆動手段）１６と、を備えた画像形成装置（機器）であって、ＩＣタグ１５は、図示を省略するが、電波により変調された信号を受信する無線受信部と、画像形成装置特有のデータを記憶した記憶手段と、同期制御を行なうＭＰＵ（制御部）と、を有し、ＭＰＵは、無線受信部により受信したデータと記憶手段に記憶したデータが一致した場合、ＬＥＤ１７を点灯するように点灯回路１６を制御する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部電源に接続され機器本体に電力を供給する電力供給手段と、無線信号を受信する信号受信手段と、該信号受信手段に電力を供給する蓄電源と、前記信号受信手段により受信した信号に基づいて表示手段を駆動する表示駆動手段と、を備えた機器であって、
前記電力供給手段が外部電源に接続されていない状態で、前記蓄電源から前記信号受信手段に電力を供給可能とし、
前記信号受信手段は、前記無線信号を受信する無線受信部と、前記機器特有のデータを記憶した記憶手段と、制御部と、を有し、
前記制御部は、前記無線受信部により受信したデータに基づいて前記表示手段を点灯するように前記表示駆動手段を制御することを特徴とする機器。
【請求項２】
前記蓄電源はキャパシタ、又は／及び、二次電池により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の機器。
【請求項３】
前記表示手段は、少なくともＬＥＤ、ランプ、操作表示装置により構成され、前記ＬＥＤ及びランプは該機器の上面に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の機器。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一項に記載の機器と、前記信号受信手段に前記データを発信する信号発信手段と、回収依頼者の認証と該回収依頼者が依頼したデータを生成する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記機器を回収する依頼者が正規の依頼者であることを認証すると、該依頼者が指定した機器に係る機番情報をデータ化して発信するように前記信号発信手段を制御することを特徴とする機器選別システム。
【請求項５】
市場から廃棄された回収機の動作状態を検査する検査システムであって、
前記回収機の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源制御手段と、
該電源制御手段により電源がＯＮされた回収機が再生機として再利用可能か否かを検査する検査手段と、
該検査手段により検査された結果を判定する判定手段と、
前記電源制御手段が前記回収機に電源をＯＮしてからＯＦＦするまでの時間を計数する時間計数手段と、を備え、
前記電源制御手段は前記回収機の電源をＯＮして検査を開始してから前記判定手段により検査結果が良と判定されるまでの時間を前記時間計数手段により計数し、該時間が所定の時間経過していた場合、前記電源制御手段は前記回収機の電源をＯＦＦとすることを特徴とする検査システム。
【請求項６】
前記判定手段の結果が不良と判定された場合、不良と判定された回数に基づいて前記回収機を修理するか否かを決定することを特徴とする請求項５に記載の検査システム。
【請求項７】
前記検査結果が良と判定されるまでの時間は、前記回収機に内蔵されている蓄電源を１００％充電するのに必要な時間以上であることを特徴とする請求項５に記載の検査システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器、機器選別システム、及び検査システムに関し、さらに詳しくは、不特定多数の機器の中から特定の機器を選別するための機器の回路構成、及び選別技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真プロセスを利用した複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらを組み合わせた複合機などの画像形成装置には、転写されたトナー象を定着するための定着装置を備えている。画像形成装置の電源投入時、又は、省エネモード復帰時に印刷可能となるまでの立ち上がり時間に最も影響する要因は、定着装置の立ち上がり時間である。この定着装置の立ち上がり時間を短くすることが、印刷可能となるまでの立ち上がり時間を短くすることにつながる。そこで定着装置に電力を供給する手段として、通常のＡＣ電源の他に、電力を蓄積可能な第２の電力供給手段（例えば、電気二重層キャパシタユニット）を備えた画像形成装置がある。しかしながら、電気二重層キャパシタは、短時間で充電された電荷は放電（自然放電）されにくく、交換する際やキャパシタユニットを持ち歩く際に感電するといった危険性がある（十分充電された電気二重層キャパシタユニットを安全に持ち歩けるようになるまでには、一般的に１０日は必要とする）。
そこで、特許文献１では、第２の電力供給手段（補助電源）を充電する充電器と放電するための放電器を持ち、それぞれの接続を切り替えるための手段を備えた画像形成装置を提供している。また、特許文献２では、キャパシタからなる第１補助電源と二次電池からなる第２補助電源とを備え、定着ヒータは３つ備えて、左記２つの補助電源と外部電源を用いて加熱する手段を持ち、第２補助電源の電力を第１補助電源に供給できる手段を備えた画像形成装置を提供している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に開示されている従来技術は、補助電源に充電された電荷を短時間で放電するための放電器と放電手段を備えているが、補助電源に充電された電荷は利用されることなく無駄に破棄されているという問題がある。
また、特許文献２に開示されている従来技術は、キャパシタと二次電池の２つの補助電源を備えており、二次電池の電力をキャパシタに供給可能として、二次電池交換時に電力を無駄に破棄せず、電力を有効に活用することが記載されているが、大容量のキャパシタに充電された電荷については有効利用していない。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、無線信号を受信する信号受信手段と、信号受信手段に電力を供給する蓄電源と、信号受信手段により受信した信号に基づいて表示手段を駆動する表示駆動手段と、を備え、信号受信手段により受信したデータが予め記憶したデータと一致した場合に、表示手段を点灯するように制御することにより、無駄な電力を使わず、表示手段を駆動して位置を認識させることができる機器を提供することを目的とする。
また、他の目的は、上記機器と、信号受信手段にデータを発信する信号発信手段と、回収依頼者の認証と回収依頼者が依頼したデータを生成する制御手段と、を備え、機器を回収する依頼者が正規の依頼者であることを認証すると、依頼者が指定した機器に係る機番情報を信号発信手段からデータ化して発信することにより、不特定多数の機器の中から依頼者が容易に指定した機器を探せることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はかかる課題を解決するために、請求項１は、外部電源に接続され機器本体に電力を供給する電力供給手段と、無線信号を受信する信号受信手段と、該信号受信手段に電力を供給する蓄電源と、前記信号受信手段により受信した信号に基づいて表示手段を駆動する表示駆動手段と、を備えた機器であって、前記電力供給手段が外部電源に接続されていない状態で、前記蓄電源から前記信号受信手段に電力を供給可能とし、前記信号受信手段は、前記無線信号を受信する無線受信部と、前記機器特有のデータを記憶した記憶手段と、制御部と、を有し、前記制御部は、前記無線受信部により受信したデータに基づいて前記表示手段を点灯するように前記表示駆動手段を制御することを特徴とする。
請求項２は、前記蓄電源はキャパシタ、又は／及び、二次電池により構成されていることを特徴とする。
請求項３は、前記表示手段は、少なくともＬＥＤ、ランプ、操作表示装置により構成され、前記ＬＥＤ及びランプは該機器の上面に配置されていることを特徴とする。
請求項４は、請求項１乃至３の何れか一項に記載の機器と、前記信号受信手段に前記データを発信する信号発信手段と、回収依頼者の認証と該回収依頼者が依頼したデータを生成する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記機器を回収する依頼者が正規の依頼者であることを認証すると、該依頼者が指定した機器に係る機番情報をデータ化して発信するように前記信号発信手段を制御することを特徴とする。
【０００５】
請求項５は、市場から廃棄された回収機の動作状態を検査する検査システムであって、前記回収機の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源制御手段と、該電源制御手段により電源がＯＮされた回収機が再生機として再利用可能か否かを検査する検査手段と、該検査手段により検査された結果を判定する判定手段と、前記電源制御手段が前記回収機に電源をＯＮしてからＯＦＦするまでの時間を計数する時間計数手段と、を備え、前記電源制御手段は前記回収機の電源をＯＮして検査を開始してから前記判定手段により検査結果が良と判定されるまでの時間を前記時間計数手段により計数し、該時間が所定の時間経過していた場合、前記電源制御手段は前記回収機の電源をＯＦＦとすることを特徴とする。
請求項６は、前記判定手段の結果が不良と判定された場合、不良と判定された回数に基づいて前記回収機を修理するか否かを決定することを特徴とする。
請求項７は、前記検査結果が良と判定されるまでの時間は、前記回収機に内蔵されている蓄電源を１００％充電するのに必要な時間以上であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、無線信号を受信する信号受信手段と、信号受信手段に電力を供給する蓄電源と、信号受信手段により受信した信号に基づいて表示手段を駆動する表示駆動手段と、を備え、信号受信手段により受信したデータが予め記憶したデータと一致した場合に、表示手段を点灯するように制御するので、無駄な電力を使わず、表示手段を駆動して位置を認識させることができる。また、不特定多数の機器の中から依頼者が容易に指定した機器を探すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ユーザに設置されていた画像形成装置を回収して再生センタに運ばれるまでの過程を示すブロック図である。
【図２】本発明に係る１次チェック時の動作を示すフローチャートである。
【図３】本発明の実施形態に係る機器選別システムの概念図である。
【図４】回収センタでの回収機選別の仕組みを示すフローチャートである。
【図５】画像形成装置内部に備えられているＩＣタグ周辺について説明する図である。
【図６】画像形成装置に備えられているＬＥＤを点灯させるための点灯回路の回路図である。
【図７】光を検知してブザーを鳴らす回路図である。
【図８】ＩＣタグを用いてブザーを鳴らす回路図である。
【図９】ＩＣタグとフォトトランジスタを備えたブザーを鳴らす回路図である。
【図１０】ＳＷを画像形成装置に取り付けた一例を示す図である。
【図１１】画像形成装置を防犯用として使う場合のフローチャートである。
【図１２】市場から廃棄された回収機の動作状態を検査する検査システムの機能を示すブロック図である。
【図１３】本発明に係る検査システムの動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
図１は、ユーザに設置されていた画像形成装置を回収して再生センタに運ばれるまでの過程を示すブロック図である。ユーザ１から回収センタ３に運ばれる途中に、１次チェック工程（図では販売店２で実施しているが、回収センタ３で実施してもよい）があり、この工程で画像形成装置の電源をＯＮさせて、電気二重層キャパシタを充電させるのが、後述する本発明の回収機選別システムの特徴となる。再生センタ４では、回収された画像形成装置を分解して清掃や部品交換などをして、再度ユニットを組み立てて再生機を製造している。２次チェックは再生センタ４で必ずしもする必要はなく回収センタ３で行っても良い。
【０００９】
図２は、本発明に係る１次チェック時の動作を示すフローチャートである。まず初めに、回収機にＡＣ外部電源を入れ（Ｓ１）、機械の状態（再生機として再利用可能かどうか）を検査する（Ｓ２）。電源を入れて検査する内容としては、コピー時の異常画像発生有無やＳＰ（Service Procedures）モードにて、装置の各パーツに関わる設定値が正常であるかの確認などがある。ここで注意すべきことは検査時間であり、少なくともキャパシタ電荷が十分充電される時間は電源ＯＮしておくことが必要となる。次に検査結果がＯＫかどうかを判定し（Ｓ３）、ＯＫであれば（Ｓ３でＹＥＳ）、所定の時間が経過したかを判断し（Ｓ４）、時間が経過すると、電源ＯＦＦして（Ｓ５）検査終了し回収センタへ運ばれる。ステップＳ３で検査結果がＮＧであれば（Ｓ３でＮＯ）、２回目かを判断して（Ｓ７）、２回目であれば（Ｓ７でＹＥＳ）、再資源化処理を行う（Ｓ８）。ここで再資源化処理とは、使用可能な部品又はユニットを回収機から取り外して他の再生機に流用することである。ステップＳ７で２回目でなければ、（Ｓ２でＮＯ）、修理して（Ｓ６）再度電源ＯＮして（Ｓ１）検査する。ただし、検査結果ＮＧ回数は必ずしも２回と決める必要はない。また、ステップＳ４で時間を計数したが、検査工程時間が十分取れるのであれば、特にこの工程は必要ない。
【００１０】
図３は、本発明の実施形態に係る機器選別システムの概念図である。この機器選別システム１００は、機器「１００００１」〜「１００００７」と、機器内の信号受信手段にアンテナ１２からデータを発信するリーダライタ（信号発信手段）１１と、回収依頼者の認証と回収依頼者が依頼したデータを生成するＰＣ（制御手段）１０と、を備えて構成されている。そして、ＰＣ１０は、機器を回収する依頼者が正規の依頼者であることを認証すると、この依頼者が指定した機器に係る機番情報をデータ化して発信するようにリーダライタ１１を制御する。
次に本システムの動作について説明する。回収依頼した画像形成装置が複数台回収センタ３に運ばれ、これら回収機の機番が「１００００１」と「１００００３」と「１００００５」と「１００００６」であった場合、回収依頼した者が回収センタ３に来て、ＰＣに自分の名前を入力したときの状況を示している。回収センタ３には機番が「１００００１」から「１００００７」までの７台の機械が保管されており、リーダライタ１１から発信される電波１３は、「１００００１」と「１００００３」と「１００００５」と「１００００６」の情報を持っているため、電波１３の機番情報と機番が一致した機械のＬＥＤ１７のみが点灯している。回収依頼した者は、機械一台一台の機番を調べ回る必要はなく、外観から容易に自分が回収依頼した画像形成装置を探すことが可能となる。
【００１１】
図４は、回収センタでの回収機選別の仕組みを示すフローチャートである。回収センタ３に設置されているＰＣ１０に回収依頼者が本人であることを示す文字（社員Ｎｏや名前など）を入力して回収依頼者の訪問を確認する（Ｓ１０）。すると、ＰＣ１０につながっているリーダライタ１１から、回収依頼者が回収依頼した画像形成装置の機番情報を持った電波が発信される（Ｓ１１）。電波は回収センタ３に保管されている回収機全てに行きわたり、ＩＣタグ内記憶手段に記憶された機番と一致すると（Ｓ１２でＹＥＳ）回収機に備えられたＬＥＤ７のみ点灯する（Ｓ１３）。回収機の機番と一致しない場合、その回収機に備えられているＬＥＤは点灯しない（Ｓ１４）。
【００１２】
図５は、画像形成装置内部に備えられているＩＣタグ周辺について説明する図である。この回路は、電波により変調された信号を受信するＩＣタグ（信号受信手段）１５と、ＩＣタグ１５に電力を供給する大容量キャパシタ（蓄電源）と、ＩＣタグ１５により受信した信号に基づいてＬＥＤ（表示手段）１７を駆動する点灯回路（表示駆動手段）１６と、を備えた画像形成装置（機器）であって、ＩＣタグ１５は、図示を省略するが、電波により変調された信号を受信する無線受信部と、画像形成装置特有のデータを記憶した記憶手段と、同期制御を行なうＭＰＵ（制御部）と、を有し、ＭＰＵは、無線受信部により受信したデータと記憶手段に記憶したデータが一致した場合、ＬＥＤ１７を点灯するように点灯回路１６を制御する。
【００１３】
尚、ＩＣタグ１５は市販のものを備えても良いし（本発明はこの構成のみ説明）、どこかの基板にタグ領域を設けていても良い。ＩＣタグ１５に内蔵の記憶手段には、画像形成装置の機番を工場出荷時に記憶させるようにする。画像形成装置のＩＣタグ１５は、画像形成装置が工場出荷され市場で長期間使われ回収センタ３に戻って、リーダライタ１１から電波が発信される時まで使われないことになる。ＩＣタグ１５には電気二重層キャパシタ１８が接続されているので常に電圧はかかっているが、消費電力は数ｍＷ程度であり、定着ヒータ２０の消費電力数百Ｗに比べて無視できる程小さい。また、電気二重層キャパシタ１８は後述する点灯回路１６にも接続されており、ＩＣタグ１５からの点灯指示信号２３が接続されている。従って、電気二重層キャパシタ１８は、ＩＣタグ１５と点灯回路１６とＳＷ１９を介した定着ヒータ２０の３つに接続されて、ＡＣ電源が入っている時にＳＷ１９がＯＮし、ＡＣ電源が入っていない時はＳＷ１９がＯＦＦする回路になっている。これより、ＡＣ電源が入っている時は定着ヒータ２０とＩＣタグ１５と点灯回路１６で電力が消費され、ＡＣ電源が入っていない時はＩＣタグと点灯回路１６で電力が消費される構成になっている。
【００１４】
図６は、画像形成装置に備えられているＬＥＤを点灯させるための点灯回路の回路図である。ＩＣタグ１５にはＭＰＵと記憶手段が内蔵されており、記憶手段に記憶されている機番とリーダライタ１１から発信された電波が持っている機番が一致した場合、ＭＰＵのある端子２４からＨ（ＨＩＧＨ）の信号が出力されるようにする。Ｈの信号が出力されている間、トランジスタ２１はＯＮになり、コレクタ側からエミッタ側へ電流が流れＬＥＤ１７が点灯する。キャパシタ電圧は高電圧であるため、降圧回路２２（例えばツェナーダイオードなどで定電圧をつくる）を介してトランジスタ２１やＩＣタグ１５に供給される。尚、点灯させるものは、画像形成装置に取り付けられたＬＥＤ１７に限らなくてもよく、操作部の液晶画面を点灯させるという構成（この構成の場合ＬＥＤはない）であってもよい。
【００１５】
図７〜図９は、画像形成装置内部にあるブザーを鳴らせるための回路例を示す図である。
図７の回路は、光を検知してブザーを鳴らす回路である。この回路は、大容量キャパシタ１８と、キャパシタ電圧を降圧するための降圧回路２２（例えばツェナーダイオードなどで定電圧をつくる）と、ブザー４１を鳴らすか否かを選択するブザーＳＷ４０と、ブザー４１と、ブザー４１に電流を流すフォトトランジスタ４２と、を備えている。即ち、フォトトランジスタ４２に当たる光の強度に応じて流れる電流量が変わるので、光の強度によってブザー４１の音の大きさが変わる。
図８の回路は、ＩＣタグを用いてブザーを鳴らす回路である。同じ構成要素には図７と同じ参照番号を付して説明する。この回路は、大容量キャパシタ１８と、キャパシタ電圧を降圧するための降圧回路２２（例えばツェナーダイオードなどで定電圧をつくる）と、ブザー４１を鳴らすか否かを選択するブザーＳＷ４０と、ブザー４１と、ブザー４１に電流を流すトランジスタ４３と、ＭＰＵ内蔵のＩＣタグ１５と、を備えている。
ＩＣタグ１５にはＭＰＵとメモリーが内蔵されており、メモリーに記憶されている機番とリーダライタから発信された電波の機番が一致した場合、ＩＣタグ１５の端子からＨ（ＨＩＧＨ）の信号が出力されるようになっている。Ｈの信号が出力されている間、トランジスタ４３はＯＮになり、コレクタ側からエミッタ側へ電流が流れブザー４１が鳴る。キャパシタ電圧は高電圧であるため、降圧回路２２（例えばツェナーダイオードなどで定電圧をつくる）を介して、トランジスタ４３やＩＣタグ１５に使われる。
【００１６】
図９の回路は、ＩＣタグとフォトトランジスタを備えたブザーを鳴らす回路である。同じ構成要素には図７、図８と同じ参照番号を付して説明する。この回路は、大容量キャパシタ１８と、キャパシタ電圧を降圧するための降圧回路２２（例えばツェナーダイオードなどで定電圧をつくる）と、ブザー４１を鳴らすか否かを選択するブザーＳＷ４０と、ブザー４１と、トランジスタとフォトトランジスタの何れかを選択する使用／回収ＳＷ４４と、ブザー４１に電流を流すトランジスタ４３と、ＭＰＵ内蔵のＩＣタグ１５と、フォトトランジスタ４２と、を備えている。即ち、図７と図８の回路を組み込んでおり、どちらの回路を使うか選択できるＳＷ（使用／回収ＳＷ：図１０）４４がある。サービスマンまたは営業マンが、ユーザへ装置４７を設置する際に「使用」側へＳＷをＯＮし、ユーザから回収する際は「回収」側へＳＷをＯＮする。使用／回収ＳＷ４４をユーザが勝手に切り替えられないようにするため、ＳＷに特殊ねじで固定されたカバーをつけるか装置内部にＳＷを設けるとよい。もしもユーザが使用時に「回収」側へＳＷを切り替えた場合、ブザーＳＷをＯＮにしても、装置が光を検知してもブザーを鳴らすことができなくなる。
【００１７】
図１１は、画像形成装置を防犯用として使う場合のフローチャートである。オフィスで使用される場合であり、光センサーでブザーを鳴らす画像形成装置において説明する。日中の業務が終了し、画像形成装置の電源をＯＦＦする（Ｓ２０）。次にオフィスの電気を消灯してから（Ｓ２１）、ブザー４１を動作させるか否かを判断し（Ｓ２２）、ブザー４１を動作させるのであればブザーＳＷ４０をＯＮとする（Ｓ２３）。（通常はオフィスに最後に残った人が上記作業をして帰宅するので、オフィスには誰も居なくなる）ブザーＳＷ４０は、図１０に示しているように、画像形成装置４７からケーブル４８でつながれて、出口周辺の壁につけておくと押下しやすい。ブザーＳＷ４０をＯＮにすると画像形成装置が光を検知するとブザーが鳴る状態になる。ブザーＳＷをＯＦＦにしたままであると画像形成装置が光を検知してもブザーは鳴らない。ブザーを鳴らせるようにするかどうかはユーザが判断して決めることができる。そこで、不図示の人体検知手段により人体を検知したか否かにより不審者がオフィスに浸入したか否かを判断し（Ｓ２４）、不審者がオフィスに浸入し、不図示の人体検知手段により人体が検知されると、ブザーＳＷ４０がＯＮか否かを判断して（Ｓ２５）、ブザーＳＷ４０がＯＦＦであれば、ブザー４１を鳴らさずに（Ｓ２８）終了する。ブザーＳＷ４０がＯＮであれば、オフィスの照明が点灯されると（Ｓ２６でｙ）、ブザー４１を鳴らす（Ｓ２７）。
【００１８】
図１２は市場から廃棄された回収機の動作状態を検査する検査システムの機能を示すブロック図である。この検査システム３０は、回収機３４の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源制御手段３３と、電源制御手段３３により電源がＯＮされた回収機が再生機として再利用可能か否かを検査する検査手段３６と、検査手段３６により検査された結果を判定する判定手段３５と、電源制御手段３３が回収機３４に電源をＯＮしてからＯＦＦするまでの時間を計数する時間計数手段３２と、全体を制御する制御部３１と、を備えて構成されている。そして、電源制御手段３３は回収機３４の電源をＯＮして検査を開始してから判定手段３５により検査結果が良と判定されるまでの時間を時間計数手段３２により計数し、計数した時間が所定の時間経過していた場合、電源制御手段３３は回収機３４の電源をＯＦＦする。また、判定手段３５の結果が不良と判定された場合、不良と判定された回数に基づいて回収機３４を修理するか否かを決定する。尚、検査結果が良と判定されるまでの時間は、回収機３４に内蔵されている大容量キャパシタ１８を１００％充電するのに必要な時間以上である。
【００１９】
図１３は、本発明に係る検査システムの動作を示すフローチャートである。まず初めに、電源制御手段３３が回収機３４にＡＣ外部電源を入れる（Ｓ３０）。それと同時に時間計数手段３２により時間計数をスタートする（Ｓ３１）。そして、検査手段３６により回収機３４の状態（再生機として再利用可能かどうか）を検査する（Ｓ３２）。電源を入れて検査する内容としては、コピー時の異常画像発生有無やＳＰ（Ｓｅｒｖｉｃｅ  Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅｓ）モードにて、装置の各パーツに関わる設定値が正常であるかの確認などがある。次に検査結果がＯＫかどうかを判定手段３５により判定し（Ｓ３３）、ＯＫであれば（Ｓ３３でｙ）、全ての検査項目が終了したか否かを判断して（Ｓ３４）、終了すると、所定の時間が経過したかを判断し（Ｓ３５）、時間が経過すると、電源制御手段３３により電源ＯＦＦして（Ｓ３６）検査終了し回収センタへ運ばれる。ステップＳ３３で検査結果がＮＧであれば（Ｓ３３でＮ）、ＮＧが２回目かを判断して（Ｓ３７）、２回目であれば（Ｓ３７でＹ）、再資源化処理を行う（Ｓ３８）。ここで再資源化処理とは、使用可能な部品又はユニットを回収機から取り外して他の再生機に流用することである。ステップＳ３７で２回目でなければ、（Ｓ３７でＮ）、電源制御手段３３により回収機３４の電源をＯＦＦして（Ｓ３９）、修理して（Ｓ４０）再度電源ＯＮして（Ｓ３０）再び検査する。ただし、検査結果ＮＧ回数は必ずしも２回と決める必要はない。また、ステップＳ３５で時間を計数したが、検査工程時間が十分取れるのであれば、特にこの工程は必要ない。
【符号の説明】
【００２０】
１  ユーザ、２  販売店、３  回収センタ、４  再生センタ、１０  ＰＣ、１１  リーダライタ、１２  アンテナ、１３  電波、１４  アンテナ、１５  ＩＣタグ、１６  点灯回路、１７  ＬＥＤ、１８  大容量キャパシタ、１９  ＳＷ、２０  定着ヒータ、２１  トランジスタ、２２  降圧回路、２３  点灯指示信号、２４  端子、３０  検査システム、３１  制御部、３２  時間計数手段、３３  電源制御手段、３４  回収機、３５  判定手段、３６  検査手段、４０  ブザーＳＷ，４１  ブザー、４２  フォトトランジスタ、４３  トランジスタ、４４  使用／回収ＳＷ，４７  画像形成装置、４８  ケーブル、１００  機器選別システム
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２１】
【特許文献１】特開２００４−２８６８８２公報
【特許文献２】特開２００６−３３７７７４公報
【図１】
2010136324.tif 000003
【図２】
2010136324.tif 000004
【図３】
2010136324.tif 000005
【図４】
2010136324.tif 000006
【図５】
2010136324.tif 000007
【図６】
2010136324.tif 000008
【図７】
2010136324.tif 000009
【図８】
2010136324.tif 000010
【図９】
2010136324.tif 000011
【図１０】
2010136324.tif 000012
【図１１】
2010136324.tif 000013
【図１２】
2010136324.tif 000014
【図１３】
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