(57)【要約】【課題】厚さの均一性の低いウェブからでも直角度の高いシートが得られるウェブ加工ラインおよびウェブ加工方法の提供。【解決手段】ウェブ巻出し装置と、前記ウェブ巻出し装置で巻き出されたウェブを所定の巾に裁断する裁断装置と、前記裁断装置で裁断されたウェブを所定の長さに切断してシートとする切断装置と、前記裁断装置と前記切断装置との間に位置するとともに、前記裁断装置で裁断されたウェブの１対の側縁の一方と他方とで長さが異なる場合に、長い方の側縁の搬送経路長を短いほうの側縁の搬送経路長よりも長くし、前記裁断されたウェブが前記切断装置に向かって互いに平行に搬送されるようにウェブの搬送経路を修正するウェブ搬送経路修正手段と、を備えるウェブ加工ライン。【選択図】図４
2010234509.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回されたウェブを一定の方向に巻き出すウェブ巻出し装置と、
前記ウェブ巻出し装置で巻き出されたウェブを所定の巾に裁断する裁断装置と、
前記裁断装置で裁断されたウェブを所定の長さに切断してシートとする切断装置と、
前記裁断装置と前記切断装置との間に位置するとともに、前記裁断装置で裁断された複数のウェブのうちの少なくとも１つにおける１対の側縁の一方と他方とで長さが異なる場合に、長い方の側縁の搬送経路長を短いほうの側縁の搬送経路長よりも長くし、前記裁断されたウェブが前記切断装置に向かって互いに平行に搬送されるようにウェブの搬送経路を修正するウェブ搬送経路修正手段と、
を備え、
前記ウェブ搬送経路修正手段は、裁断された後のウェブよりも巾が狭く、裁断されたウェブの１対の側縁のうち、長さの長いほうを前記ウェブの搬送方向に対して交差する方向に押圧する歪み修正ローラを有する
るウェブ加工ライン。
【請求項２】
前記ウェブ搬送経路修正手段は、裁断及び切断されるウェブの幅方向に沿って複数設けられている請求項１に記載のウェブ加工ライン。
【請求項３】
前記ウェブ搬送経路修正手段は、裁断されたウェブの側縁毎に設けられている歪み修正ローラである請求項２に記載のウェブ加工ライン。
【請求項４】
前記歪み修正ローラは、ウェブの裁断位置変更に対応してウェブの幅方向に沿って位置変更可能とされている請求項３に記載のウェブ加工ライン。
【請求項５】
ロール状に巻回されたウェブを一定の方向に巻き出しつつ、所定の巾に裁断し、ついで所定の長さに切断してシートとするシート加工方法であって、
裁断後のウェブの一方の側縁と他方の側縁とが長さが異なる場合、長い方の側縁をウェブの搬送方向と交差する方向に沿って押圧してウェブが互いに平行に搬送されるようにウェブの搬送経路を修正してから前記ウェブを切断するシート加工方法。
【請求項６】
前記ウェブの中央部の歪み量の前記ウェブ長さ方向の分布のプロファイルに基いて前記押圧量を算出し、裁断後のウェブの長い方の側縁をウェブの搬送方向と交差する方向に沿って押圧する際に、押圧量の算出値に基いて裁断後のウェブの押圧量を制御する請求項５に記載のシート加工方法。
【請求項７】
裁断後のウェブの側縁の進行方向または先端部の直角度をセンサ手段でリアルタイムに検出し、前記センサ手段における検出結果に基いて裁断後のウェブの押圧量を制御する請求項５に記載のシート加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェブ加工ラインおよびウェブ加工方法にかかり、特に、ウェブを所定巾に裁断した後、所定長さに切断してシートとするウェブ加工ラインにおいて、厚さの均一性の低いウェブからでも直角度の高いシートが得られるウェブ加工ラインおよびウェブ加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
平版印刷版は、アルミニウムまたはその合金のウェブの片側または両側の面を粗面化した支持体ウェブの粗面化面に感光性、感熱性、または光重合性の製版層を設けた平版印刷版原反ウェブを所定巾に裁断した後、所定長さに切断して製造される（特許文献１）。
【０００３】
平版印刷版原反ウェブは、コイル状に巻き取られたウェブを巻き戻しながら連続的に粗面化し、粗面化面に連続的に製版層を形成することによって製造される。平版印刷版原反ウェブは通常はコイル状に巻き取られた状態で保管され、平版印刷版に加工する際には、コイル状に巻き取られた平版印刷版原反ウェブを巻き戻しつつ、裁断及び切断を行う。
【０００４】
ウェブは、スラブ（圧延用鋳塊）を圧延機で圧延して製造されるが、ウェブは通常は所定の張力を付与した状態でコイル状に巻き取られた状態で出荷される。ここで、スラブを圧延するときは、図１１の（Ａ）に示すように幅方向の厚み分布を中央部が厚く側縁部が薄いクラウン状とするのが一般的である。
【０００５】
このような断面形状を有するウェブを巻き取ると、図１１の（Ｂ）に示すようにコイルの中央部が太鼓状に膨らむから、ウェブの中央部に強い張力が加わり、図１２の（Ａ）に示すようにその部分が局所的に伸び、中歪み（中伸び）という状態になる。
【０００６】
金属のウェブや平版印刷版原反ウェブを裁断及び切断して所定寸法のシートまたは平版印刷版とするための装置として、図１３に示すように、ウェブロールから巻き出されたウェブを所定幅に裁断するスリッタ装置２６、ウェブの搬送方向Ｆに沿ってスリッタ装置２６の下流側に位置し、ウェブの送り長をカウントする測長装置３０、および測長装置３０の下流側に位置し、測長装置３０が予め設定されたカウント値をカウントすると、それに同期して搬送方向Ｆに対して直交するように配設された切断カッタ３２によってウェブを切断する切断装置３１と、を備える加工ラインが一般的に使用される。
【０００７】
しかしながら、上述のように中歪みの生じたウェブは、中央部の方が側縁部よりも長いから、前記加工ラインにおいてスリッタ装置２６によってウェブの中央部を裁断して２条のウェブにすると、図１３に示すように、隣り合った２条のウェブはお互いに離れる方向に搬送される。このようなウェブを層間カッタ３２で切断すると、平行四辺形状のシートまたは平版印刷版となる。
【０００８】
平版印刷版は、シート辺を基準に製版機や印刷機に装着されるので、平版印刷版の直角度が悪いと、カラー印刷を行ったときに色ずれが生じ、印刷品質が低下したり、平版印刷版の装着位置を調節して色ずれを解消させるときの調整時間が長くかかったり、不良印刷紙が大量に発生したりするという問題がある。
【０００９】
ウェブを裁断及び切断して得られるシートの直角度を調節する方法として、剪断直前の鋼帯の剪断機に対する直角度を検出し、検出した直角度に基き、千鳥配置した搬送ロール列の内少なくとも１つの搬送ロールの水平度を調節するか、または少なくとも１対のピンチロールの左右圧下量のバランスを調節する方法がある（特許文献２）
【特許文献１】特開２００１−３２２０２４号公報
【特許文献２】特開平５−１１６０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献２に記載の方法は、高速加工によるウェブの搬送不安定化に対する対応策であって、ウェブの中歪みによるシートの形状歪みには対応できない。
本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、ウェブを所定巾に裁断した後、所定長さに切断してシートとするウェブ加工ラインにおいて、中歪みの生じたウェブのように厚さの均一性の低いウェブからでも直角度の高いシートが得られるウェブ加工ラインおよびウェブ加工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、ロール状に巻回されたウェブを一定の方向に巻き出すウェブ巻出し装置と、前記ウェブ巻出し装置で巻き出されたウェブを所定の巾に裁断する裁断装置と、前記裁断装置で裁断されたウェブを所定の長さに切断してシートとする切断装置と、前記裁断装置と前記切断装置との間に位置するとともに、前記裁断装置で裁断された複数のウェブのうちの少なくとも１つにおける１対の側縁の一方と他方とで長さが異なる場合に、長い方の側縁の搬送経路長を短いほうの側縁の搬送経路長よりも長くし、前記裁断されたウェブが前記切断装置に向かって互いに平行に搬送されるようにウェブの搬送経路を修正するウェブ搬送経路修正手段と、を備え、前記ウェブ搬送経路修正手段は、裁断された後のウェブよりも巾が狭く、裁断されたウェブの１対の側縁のうち、長さの長いほうを前記ウェブの搬送方向に対して交差する方向に押圧する歪み修正ローラを有するウェブ加工ラインに関する。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のウェブ加工ラインにおいて、前記ウェブ搬送経路修正手段が、裁断及び切断されるウェブの幅方向に沿って複数設けられているものに関する。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のウェブ加工ラインにおいて、前記ウェブ搬送経路修正手段が裁断されたウェブの側縁毎に設けられている歪み修正ローラであるものに関する。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のウェブ加工ラインにおいて、前記歪み修正ローラが、ウェブの裁断位置変更に対応してウェブの幅方向に沿って位置変更可能とされているものに関する。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、ロール状に巻回されたウェブを一定の方向に巻き出しつつ、所定の巾に裁断し、ついで所定の長さに切断してシートとするシート加工方法であって、裁断後のウェブの一方の側縁と他方の側縁とが長さが異なる場合、長い方の側縁をウェブの搬送方向と交差する方向に沿って押圧してウェブが互いに平行に搬送されるようにウェブの搬送経路を修正してから前記ウェブを切断するシート加工方法に関する。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のシート加工方法において、前記ウェブの中央部の歪み量の前記ウェブ長さ方向の分布のプロファイルに基いて前記押圧量を算出し、裁断後のウェブの長い方の側縁をウェブの搬送方向と交差する方向に沿って押圧する際に、押圧量の算出値に基いて裁断後のウェブの押圧量を制御するものに関する。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、請求項５に記載のシート加工方法は、裁断後のウェブの側縁の進行方向または先端部の直角度をセンサ手段でリアルタイムに検出し、前記センサ手段における検出結果に基いて裁断後のウェブの押圧量を制御するものに関する。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の発明によれば、断装置で裁断されたウェブの１対の側縁の一方と他方とで長さが異なる場合には、ウェブ搬送経路修正手段の有する歪み修正ローラによって、長い方の側縁の搬送経路長を短いほうの側縁の搬送経路長よりも長くし、前記裁断されたウェブが前記切断装置に向かって互いに平行に搬送されるようにウェブの搬送経路を修正するから、厚さの均一性の低いウェブからでも直角度の高いシートが得られるウェブ加工ラインが提供される。
【００１９】
請求項２の発明によれば、ウェブを３列以上に裁断する場合においても直角度の高いシートが得られるウェブ加工ラインが提供される。
【００２０】
請求項３の発明においては、歪み修正ローラは、裁断されたウェブの側縁毎に設けられているから、裁断後のウェブの搬送方向を個々に調節できるシート加工ラインが提供される。
【００２１】
請求項４の発明においては、歪み修正ローラは、ウェブの裁断位置変更に対応してウェブの幅方向に沿って位置変更可能とされているから、ウェブの裁断位置の変更にも対応できるシート加工ラインが提供される。
【００２２】
請求項５の発明によれば、裁断装置で裁断されたウェブの１対の側縁の一方と他方とで長さが異なる場合には、ウェブ搬送経路修正手段によって、長い方の側縁の搬送経路長を短いほうの側縁の搬送経路長よりも長くし、前記裁断されたウェブが前記切断装置に向かって互いに平行に搬送されるようにウェブの搬送経路を修正する。したがって、厚さの均一性の低いウェブからでも直角度の高いシートが得られるウェブ加工方法が提供される。
【００２３】
また、ウェブが中央部の厚いクラウン状の断面を有する場合、このウェブをコイル状に巻回すると、コイルの中央部が歪む中歪みが生じるが、当然のことながら、ウェブの中歪みの大きさは、コイルの巻き始めの部分と巻き終りの部分とで異なる。しかしながら、請求項６のシート加工方法においては、前記ウェブの中央部の歪み量の前記ウェブ長さ方向の分布のプロファイルに基いて前記押圧量を制御しているから、このようなウェブからでも直角度の高いシートが得られる。
【００２４】
請求項７のシート加工方法においては、裁断後のウェブの側縁の進行方向または先端部の直角度をセンサ手段でリアルタイムに検出し、前記センサ手段における検出結果に基いて裁断後のウェブの押圧量を制御しているから、裁断後のウェブの進行方向等の予期しない変動にも追従できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、実施形態１に係る平版印刷版加工ラインにつき、上流側の部分の構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態１に係る平版印刷版加工ラインにつき、下流側の部分の構成を示す側面図である。
【図３】図３は、実施形態１に係る平版印刷版加工ラインの切断装置と歪み修正ローラ、およびこれらの近傍の部分の構成を示す平面図である。
【図４】図４は、実施形態１に係る平版印刷版加工ラインの切断装置と歪み修正ローラ、およびこれらの近傍の部分の構成を示す側面図である。
【図５】図５は、実施形態１に係る平版印刷版加工ラインの切断装置と歪み修正ローラの部分の構成を示す拡大側面図である。
【図６】図６は、実施形態１に係る平版印刷版加工ラインの別の例について切断装置と歪み修正ローラの部分の構成を示す拡大側面図である。
【図７】図７は、実施形態１に係る平版印刷版加工ラインに使用される歪み修正ローラの構成を示す拡大図である。
【図８】図８は、実施形態１に係る平版印刷版加工ラインの更に別の例について切断装置と歪み修正ローラの部分の構成を示す平面図である。
【図９】図９は、図６に示す形態の平版印刷版加工ラインを用い、歪み修正ローラによる修正を行った場合と行わなかった場合とについて平板印刷版原反ウェブのコイルの送り長と得られた平版印刷版の直角度との関係を示すグラフである。
【図１０】図１０は、図３に示す形態の平版印刷版加工ラインを用い、修正ローラの押込み量を変化させたときの平版印刷版の直角度の変化を示すグラフである。
【図１１】図１１は、ウェブをコイル状に巻回したときに中歪みが生じる機序を示す説明図である。
【図１２】図１２は、中歪みの生じたウェブを葉が手方向に裁断したときの状態を示す説明図である。
【図１３】図１３は、従来の平版印刷版加工ラインの切断装置と歪み修正ローラ、およびこれらの近傍の部分の構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
１．実施形態１
以下、本発明のウェブ加工ラインの一例である平版印刷版原反ウェブの加工ラインについて説明する。加工ラインの構成の概略を図１および図２に示す。
【００２７】
平版印刷版加工ライン１０は、平版印刷版の加工ラインであり、図１に示すように、上流側（図１の右上側）には、平版印刷版の素材であって連続する帯状に形成された平版印刷版原反ウェブ１２がロール状に巻き取られた原反ウェブロール１３が着脱可能に装填されたウェブ巻出し装置としての原反ウェブ送出機１４が配設されている。
【００２８】
原反ウェブロール１３は原反ウェブ送出機１４によって巻き戻され、平版印刷版原反ウェブ１２が下流側に連続的に送り出される。
【００２９】
原反ウェブ送出機１４から送り出された平版印刷版原反ウェブ１２は、レベラ１６においてカールが矯正された後、圧着ローラ１８に至る。
【００３０】
圧着ローラ１８により、平版印刷版原反ウェブ１２の上面（画像形成面）に、合紙送出機２０から送られて来た帯状の合紙２２が圧着される。合紙送出機２０から送出された合紙２２は、帯電装置（図示せず。）により帯電されて平版印刷版原反ウェブ１２に静電接着される。
【００３１】
圧着ローラ１８の下流側にはノッチャー２４が配置されている。ノッチャー２４は、平版印刷版原反ウェブ１２のスリット幅を変更する際に、平版印刷版原反ウェブ１２における幅方向に沿った中央部及び両側端部をそれぞれ打抜いて所定形状の切欠部（ノッチ）を形成する機能を有する。前記ノッチを平版印刷版原反ウェブ１２の中央部及び両側端部に形成することにより、裁断装置としてのスリッタ装置２６の剪断刃が前記切欠部内で軸方向へ移動可能となる。これにより、平版印刷版原反ウェブ１２と合紙２２とを同時に連続裁断しつつ、平版印刷版原反ウェブ１２の幅変更が可能になる。
【００３２】
スリッタ装置２６により所定のスリット幅に裁断された平版印刷版原反ウェブ１２は、測長装置３０によって送り長がカウントされる。測長装置３０が予め設定されたカウント値をカウントすると、それに同期して切断装置３１の備える切断カッタ３２が平版印刷版原反ウェブ１２を切断する。これにより、予め設定されたサイズの平版印刷版４６が製造される。平版印刷版原反ウェブ１２から切断された平版印刷版４６は、図２に示されるように、搬送コンベア３４と、幅方向に沿って平版印刷版４６を分離しつつ、矢印Ｆの方向に搬送するシート分離コンベア４２とによって構成された搬送路３７上を搬送され、シート集積装置５０に投入される。
【００３３】
以下、切断装置３１について詳説する。
図３〜図５に示すように、切断装置３１は、測長ローラ３０の近傍であって平版印刷版原反ウェブ１２の搬送方向Ｆに対して下流側に設けられたメインフィードローラ３１Ａと、メインフィードローラ３１Ａと切断カッタ３２との間に設けられたサブフィードローラ３１Ｂと、メインフィードローラ３１Ａとサブフィードローラ３１Ｂとの間に設けられ、平版印刷版原反ウェブ１２がスリッタ装置２８で裁断されて形成されたスリット及びその近傍を搬送方向Ｆに対して直交する方向である下方に押圧する歪み修正ローラ３３とを備える。図５における矢印ａは、歪み修正ローラ３３で平版印刷版原反ウェブ１２を押圧する方向を示す。なお切断カッタ３２は、搬送方向Ｆに直交する方向、言い換えれば平版印刷版加工ライン１０の機械芯に直交する方向に配設されている。
【００３４】
サブフィードローラ３１Ｂは、平版印刷版原反ウェブ１２を一定の張力で切断カッタ３２に送り込む機能を有し、メインフィードローラ３１Ａからパウダークラッチ３１Ｃを介して駆動力が伝達される。
【００３５】
切断装置３１においては、サブフィードローラ３１Ｂを設ける代わりに、図６に示すようにメインフィードローラ３１Ａと切断カッタ３２との間における平版印刷版原反ウェブ１２の搬送経路の下方にカッタ前コンベア３１Ｄを配設し、メインフィードローラ３１Ａとカッタ前コンベア３１Ｄとの間に歪み修正ローラ３３を設けてもよい。
【００３６】
歪み修正ローラ３３は、図７に示すように、表面がテーパークラウン状に形成され、平版印刷版原反ウェブ１２の表面を傷つけないようにゴム材で被覆されている。歪み修正ローラ３３は、図７において（Ａ）に示すように単一のローラであって軸３３Ａの両端が腕状部材３３Ｂで支持されていてもよく、また、同図の（Ｂ）に示すように２つに分割されたローラであって、夫々のローラの軸３３Ａが腕状部材３３Ｂに片持ち状に支持されていてもよい。何れの形態の歪み修正ローラ３３においても、腕状部材３３Ｂはたとえばボール螺子機構（図示せず。）によって平版印刷版原反ウェブ１２の搬送経路に対して上下可能とされていることが好ましい。
【００３７】
歪み修正ローラ３３は、スリッタ装置２８で裁断された平版印刷版原反ウェブ１２の側縁の一方およびその近傍を下方に押圧して搬送経路長を長くし、前記側縁の他方の搬送経路長を変更しないようにするため、ローラの巾が裁断後の平版印刷版原反ウェブ１２の巾よりも狭くされている。また、裁断位置に応じて押圧位置をウェブＷの幅方向に沿って変更可能とされている。
【００３８】
図３〜図６に示す平版印刷版原反ウェブ１２を２条に裁断する形態の平版印刷版加工ライン１０においては、歪み修正ローラ３３として図７の（Ａ）に示す形態および同図の（Ｂ）に示す形態の何れも使用できるが、同図の（Ｂ）に示すローラが２つに分割された形態のものを用い、ローラとローラとの間隙が平版印刷版原反ウェブ１２のスリットの上方に位置するように配設すれば、スリッタ装置２８で２条に裁断されたウェブの搬送方向を個々に調節できるから好ましい。また、ローラが２つに分割された形態においては、隣り合う歪み修正ローラ同士の干渉を避けるため、図７の（Ｂ）に示すように片持ちの軸受を用いることが好ましい。
【００３９】
更に、裁断された平版印刷版原反ウェブ１２が切断装置３１に向かって互いに平行に搬送されたかどうかを、ＣＣＤセンサやラインセンサ（図示せず）のようなセンサ手段で、裁断された平版印刷版原反ウェブ１２の側縁の進行方向をリアルタイムに読み取り、歪み修正ローラ３３の押し下げ量Ｈにリアルタイムでフィードバックを掛けることも可能である。この場合、センサの位置は、スリッタ装置２８と切断カッタ３２の間で、できるだけ切断カッタ３２に近いところがよい。また、それとは別に、切断装置通過後のウェブ先端部を検出する方法をとる場合は、前記センサ手段で、裁断された平版印刷版原反ウェブ１２の先端部の走行方向または直角度をリアルタイムに読み取り、歪み修正ローラ３３の押し下げ量Ｈにリアルタイムにフィードバックをかけることが可能である。平版印刷版原反ウェブ１２の先端部を検出する場合は、切断済みの平版印刷版４６の部分を検出すると、平版印刷版４６が傾いて搬送されることがあり、検出誤差が生じることがあるので、切断装置３１通過後であっても切断カッタ３２によって切り離される前の平版印刷版原反ウェブ１２の先端部を検出できるように、切断装置３１からの切断タイミング信号を基に測定タイミングを制御する。これらのセンサ手段は、両者を併用することがより好ましい。更に、前記平版印刷版原反ウェブ１２の長さ方向の分布プロファイルのデータベースと併用し、前記分布プロファイルを歪み修正ローラ３３の押し下げ量Ｈの基本的な制御地とし、何れかまたは双方のセンサによるフィードバック信号をリアルタイムの変動追従用の制御地として制御することが最も好ましい。
【００４０】
平版印刷版原反ウェブ１２を３条に裁断する形態の平版印刷版加工ライン１０においては、図８に示すように平版印刷版原反ウェブ１２の幅方向に沿って歪み修正ローラ３３を２個設け、平版印刷版原反ウェブ１２のスリッタ装置２８で裁断された２条のスリットおよびその近傍を搬送方向Ｆに対して直交する方向である下方に押圧するようにしてもよい。この場合、歪み修正ローラ３３としては図７の（Ｂ）に示すようにローラが２つに分割されたものを用い、ローラとローラとの間隙が平版印刷版原反ウェブ１２のスリットの上方に位置するように配設すれば、スリッタ装置２８で３条に裁断されたウェブの搬送方向を個々に調節できるから好ましい。
【００４１】
図５に示すように、平版印刷版原反ウェブ１２のメインフィードローラ３１Ａによるニップ位置からサブフィードローラ３１Ｂによるニップ位置までの距離をＬ、平版印刷版原反ウェブ１２のメインフィードローラ３１Ａによるニップ位置からサブフィードローラ３１Ｂによるニップ位置までの実際の搬送経路長をＬｅ、歪み修正ローラ３３による押圧が無いときの平版印刷版原反ウェブ１２の搬送経路に沿った平版印刷版原反ウェブ１２のメインフィードローラ３１Ａによるニップ位置から歪み修正ローラ３３による押圧位置までの距離をＬｂとし、前記押圧位置からブフィードローラ３１Ｂによるニップ位置までの距離をＬｆとしたとき、歪み修正ローラ３３で平版印刷版原反ウェブ１２を押圧する深さである押し下げ量Ｈは、以下の式：
Ｌｅ＝√（Ｌｂ２＋Ｈ２）＋√（Ｌｆ２＋Ｈ２）
Ｌ＝Ｌｂ＋Ｌｆ
に基いて設定される。この式を用いて、直角度を補正するのに必要な押し下げ量Ｈを算出して制御することができる。
【００４２】
平版印刷版加工ライン１０において平版印刷版原反ウェブ１２をスリッタ装置２８で裁断すると、裁断前の平版印刷版原反ウェブ１２の中央部にスリットが形成され、平版印刷版原反ウェブ１２は２つに裁断されるが、平版印刷版原反ウェブ１２に中歪みがあると、裁断後の平版印刷版原反ウェブ１２においては、スリッタ装置２８でスリットが形成された側の側縁が裁断前の平版印刷版原反ウェブ１２において外側に位置していた側の側縁に比較して長くなる。
【００４３】
しかしながら、平版印刷版加工ライン１０においては、裁断後の平版印刷版原反ウェブ１２のスリッタ装置２８でスリットが形成された側の側縁およびその近傍を、歪み修正ローラで下方に押圧し、裁断前の平版印刷版原反ウェブ１２において外側に位置していた側の側縁よりも搬送経路長を長くし、２条のウェブが機械芯に対して平行に搬送されるようにしているから、２条のウェブは、切断カッタ３２に対して直角に導入される。したがって、裁断後の平版印刷版原反ウェブ１２が切断カッタ３２で切断されて得られる平版印刷版４６は各頂点における直角度が高い。
【００４４】
図１１の（Ｂ）のように、圧延後にコイル状に巻回されたウェブは中央部が伸びると共に、ウェブの中央部を伸ばそうとする力はウェブがコイル状に巻回されていくに従って強まるため、圧延後のコイルの外周側ほど中歪みが強く発生することが判っている。このコイルを製版層形成液などを塗布するために一旦巻き解してから再度巻き取りを行った場合には、中歪みの強い部分はコイルの巻心側に移動する。図９において◇および□で示すように歪み修正ローラ３３による押し下げを行わなかった場合のデータには、５０００ｍコイルの中歪みの量が平版印刷版の直角度として表されている。５０００ｍコイルの最初の方では平版印刷版の直角度が保たれているが、最後の１０００ｍでは直角度が規格値を大きく外れ、その値が逓増していることがわかる。これは、スリッタ装置２８への巻き解しの際に、最後の巻心側の４０００ｍ〜５０００ｍ付近で直角度が規格を大きく外れることを示している。そこで、このようなコイルの中歪み量の平版印刷版原反ウェブ１２の長さ方向の分布プロファイルをデータベースとして所持しておき、歪み修正ローラの折下げ量Ｈを平版印刷版原反ウェブ１２の送り長に応じて制御することが好ましい。
【実施例】
【００４５】
１．実施例１
図６に示す形態の平版印刷版加工ライン１０を用い、平版印刷版原反ウェブ１２に搬送方向に沿って加えられるウェブ張力を５Ｎに設定し、平版印刷版原反ウェブ１２を４００ｍｍの巾に裁断し、１１００ｍｍの長さに切断して平版印刷版４６を製造し、得られた平版印刷版４６の直角度を測定した。結果を図９に示す。なお、図９における◆、■は、夫々歪み修正ローラ３３の押込み量Ｈを３．５ｍｍに設定したときの直角度の最大値および最小値を示し、◇、□は、夫々歪み修正ローラ３３による押圧を行わなかったときの直角度の最大値および最小値を示す。なお、平版印刷版４６の直角度は、平版印刷版４６を定盤上に載置し、短辺を基準ブロックに押し当てたときの、短辺に直交する直線からの長辺のずれの大きさを求め、ｍｍ／１．１ｍで表した。
【００４６】
平版印刷版原反ウェブ１２は、一旦製造された後、コイル状に巻回されるから、コイルの最内周の部分の中歪みが最も大きくなる。図９に示すように、歪み修正ローラ３３による修正を行わなかった場合は、コイル送り長、即ち巻出し長さが５０００ｍのときの直角度は＋１．２３ｍｍ／１．１ｍ〜−１．１８ｍｍ／１．１ｍと、許容値である０．８ｍｍ／１．１ｍを大きく超えていたが、歪み修正ローラ３３による修正を行なった場合は、コイル送り長が５０００ｍのときにおいても、直角度は＋０．５１ｍｍ／１．１ｍ〜−０．４６ｍｍ／１．１ｍと、大きく改善され、許容値である０．８ｍｍ／１．１ｍ以下に十分に収まっていた。
【００４７】
ここで、平版印刷版原反ウェブ１２の送り長が４０００ｍを越えたところで歪み修正ローラ３３による押圧を開始したところ、図９において一点鎖線で示すように、直角度は平版印刷版原反ウェブ１２の全長に亘って規格値である０．８ｍｍ／１．１ｍを下回っていた。また、歪み修正ローラ３３による押圧を行わなかった場合の平版印刷版原反ウェブ１２の送り長と直角度との関係を予め測定し、得られた直角度データを基にした長さ方向の分布プロファイルのデータベースを用い、歪み修正ローラ３３の押し下げ量を、送り出し量とともに変化するように制御したところ、図９において実線で示すように直角度は規格値よりもはるかに内側の目標値に近い値となった。
【００４８】
２．実施例２
図３に示す形態の平版印刷版加工ライン１０を用い、平版印刷版原反ウェブ１２に搬送方向に沿って加えられるウェブ張力を１００Ｎに設定し、歪み修正ローラ３３の押込み量Ｈを０ｍｍから９ｍｍまで変化させて平版印刷版原反ウェブ１２を４００ｍｍの巾に裁断し、１１００ｍｍの長さに切断して平版印刷版４６を製造し、得られた平版印刷版４６の直角度を測定した。結果を図１０に示す
【００４９】
図１０に示すように押込み量が０〜３ｍｍのときは、直角度は０．６３ｍｍ／１．１ｍ程度であったが、押込み量が３ｍｍを超えると直角度は改善され、押込み量が９ｍｍのときは、０．１５ｍｍ／１．１ｍまで改善されていた。
図１０の直角度の測定を切断直後の平版印刷版原版ウェブ１２の先端部をＣＣＤセンサで検出することにより行うことができ、所定の押し込み量で押されている歪み修正ローラ３３の押し込み量を、測定値に基いて目標の直角度に近付くように加減することで、得られる平版印刷版４６の直角度を一定に保つことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本願発明は、平版印刷版原反ウェブのほか、塗装鋼鈑、アルミニウム板、ステンレス板などの各種金属のウェブや、合成樹脂シートや紙などを切断及び裁断してシートとするシート加工装置に適用できる。また、歪み修正ローラでウェブの側縁を押し下げる場合のほか、押し上げる場合も包含する。
【符号の説明】
【００５１】
１０      平版印刷版加工ライン
１２      平版印刷版原反ウェブ
１４      原反ウェブ送出機
２０      合紙送出機
３１      切断装置
３２      切断カッタ
３３      歪み修正ローラ
３４      搬送コンベア
４２      シート分離コンベア
５０      シート集積装置
【図１】
2010234509.tif 000003
【図２】
2010234509.tif 000004
【図３】
2010234509.tif 000005
【図４】
2010234509.tif 000006
【図５】
2010234509.tif 000007
【図６】
2010234509.tif 000008
【図７】
2010234509.tif 000009
【図８】
2010234509.tif 000010
【図９】
2010234509.tif 000011
【図１０】
2010234509.tif 000012
【図１１】
2010234509.tif 000013
【図１２】
2010234509.tif 000014
【図１３】
2010234509.tif 000015