(57)【要約】【課題】絶縁電線の絶縁層の最外層に含まれるワックスなどの潤滑性成分の量を低減させても表面のすべり性およびワニスとの固着性の双方に優れた潤滑性絶縁電線、ならびに絶縁性能の信頼性および絶縁電線とワニスとの固着性に優れたモータを提供すること。【解決手段】導体および該導体を被覆する絶縁層からなる絶縁電線に潤滑剤を塗布してなる潤滑性絶縁電線であって、前記絶縁層の最外層が、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステルおよびポリウレタンからなる群より選ばれた少なくとも１種の樹脂を含有し、前記潤滑剤が塗布された絶縁電線の静摩擦係数が０．１０以下で、その動摩擦係数が０．１０以下であり、前記潤滑剤を塗布する前の絶縁電線の静摩擦係数が０．１２以上で、その動摩擦係数が０．１１以上であることを特徴とする潤滑性絶縁電線、および前記潤滑性絶縁電線を巻線したコイルを有するモータ。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体および該導体を被覆する絶縁層からなる絶縁電線に潤滑剤を塗布してなる潤滑性絶縁電線であって、
前記絶縁層の最外層が、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステルおよびポリウレタンからなる群より選ばれた少なくとも１種の樹脂を含有し、
前記潤滑剤が塗布された絶縁電線の静摩擦係数が０．１０以下で、その動摩擦係数が０．１０以下であり、
前記潤滑剤を塗布する前の絶縁電線の静摩擦係数が０．１２以上で、その動摩擦係数が０．１１以上である
ことを特徴とする潤滑性絶縁電線。
【請求項２】
フェノール樹脂系含浸ワニスとの固着力が３０ｋｇ以上である請求項１に記載の潤滑性絶縁電線。
【請求項３】
前記最外層を構成する樹脂１００質量部あたり１質量部以下の割合で潤滑性成分が含まれている請求項１または２に記載の潤滑性絶縁電線。
【請求項４】
潤滑性成分がポリエチレンワックスである請求項３に記載の潤滑性絶縁電線。
【請求項５】
前記潤滑剤が、分子中にエステル基を有し、常温で液体の脂肪酸エステルを含有する請求項１〜４のいずれかに記載の潤滑性絶縁電線。
【請求項６】
前記脂肪酸エステルが、式（Ｉ）：
Ｒ1−Ｃ（ＣＨ2ＯＯＣ−Ｒ2）3                        （Ｉ）
（式中、Ｒ1は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ2は炭素数８〜１２のアルキル基を示す）
で表される脂肪酸トリエステルである請求項５に記載の潤滑性絶縁電線。
【請求項７】
前記式（Ｉ）で表される脂肪酸トリエステルにおいて、Ｒ1がエチル基であり、Ｒ2が炭素数９〜１１のアルキル基である請求項６に記載の潤滑性絶縁電線。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の潤滑性絶縁電線を巻線したコイルを有するモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、潤滑性絶縁電線およびそれが用いられたモータに関する。さらに詳しくは、例えば、エアコンディショナー、冷蔵庫などに用いられるコンプレッサ用モータ、変圧器などに好適に使用しうる潤滑性絶縁電線およびそれを巻線したコイルを有するモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
絶縁電線は、導体と該導体を被覆する絶縁層とからなり、この絶縁層が損傷を受けた場合には、レアー不良やアース不良を発生するおそれがある。そこで、例えば、分布巻モータにおいては、絶縁電線が巻き取られたコイルをステータスロットのコア内に挿入する際に、摺擦によって絶縁電線の絶縁層が損傷し、レアー不良やアース不良が発生するのを回避するために、絶縁電線に潤滑剤を塗布することにより、絶縁電線にすべり性が付与されている。従来、絶縁電線にすべり性を付与するための潤滑剤として、例えば、常温で液体の有機潤滑油である流動パラフィンなどを用いることが提案されている（例えば、特許文献１の４欄３４〜３９行などを参照）。また、パラフィン類、ワックスなどの潤滑性成分を絶縁層中に含有させることによって絶縁電線のすべり性を高める方法も採られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平７−７３００８号公報
【特許文献２】特許第３６８６５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、絶縁電線のすべり性を向上させると、その絶縁電線からなるコイルにワニスの含浸処理を施したとき、絶縁電線に対するワニスの濡れ性が低下するため、絶縁電線とワニスとの固着力が低下する。一方、絶縁電線に対するワニスの濡れ性を向上させるために絶縁電線のすべり性を低下させると、そのコイルをステータスロットのコア内に挿入する際の動摩擦係数が大きくなって挿入圧力が高くなるため、作業性の低下を招いたり、コイルをコア内に挿入する際の摺擦によって絶縁電線の絶縁層が損傷し、絶縁不良を起こすおそれがある。また、絶縁電線と含浸ワニスとの固着性を高めるとともに、コストを低減させる観点から、絶縁電線の絶縁層に含まれる潤滑性成分の使用量を低減させることが望まれている。
【０００５】
本発明は、前記従来技術に鑑みてなされたものであり、絶縁電線の絶縁層の最外層に含まれるワックスなどの潤滑性成分の量を低減させても表面のすべり性およびワニスとの固着性の双方に優れた潤滑性絶縁電線を提供することを課題とする。本発明は、製造時において、コイルをステータスロットのコア内に挿入する際の摺擦によって絶縁電線の絶縁層が損傷を受けがたくすることにより、絶縁性能の信頼性が高められ、さらに絶縁電線とワニスとの固着性に優れたモータを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、導体および該導体を被覆する絶縁層からなる絶縁電線に潤滑剤を塗布してなる潤滑性絶縁電線であって、前記絶縁層の最外層がポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステルおよびポリウレタンからなる群より選ばれた少なくとも１種の樹脂を含有し、前記潤滑剤が塗布された絶縁電線の静摩擦係数が０．１０以下で、その動摩擦係数が０．１０以下であり、前記潤滑剤を塗布する前の絶縁電線の静摩擦係数が０．１２以上で、その動摩擦係数が０．１１以上であることを特徴とする潤滑性絶縁電線に関する。本発明の潤滑性絶縁電線は、前記構成を有するので、絶縁電線の絶縁層の最外層に含まれるワックスなどの潤滑性成分の量を低減させてもその表面のすべり性に優れており、コイルをステータスロットのコア内に挿入する際の動摩擦係数が小さいことから、その挿入圧力が低く作業性を高めるとともに、コイルをコア内に挿入する際の摺擦による損傷を受けがたく、さらにワニスとの固着性にも優れている。
【０００７】
本発明の潤滑性絶縁電線は、フェノール樹脂系含浸ワニスとの固着力が３０ｋｇ以上である場合には、さらにモータの信頼性を高めることができる。
【０００８】
なお、本明細書において、固着力とは、導体の直径が１ｍｍ、長さが８ｃｍの絶縁電線を３０本束ねてフェノール樹脂系ワニスを固着させた後、折り曲げるときの最大荷重を意味する。
【０００９】
本発明の潤滑性絶縁電線は、潤滑性成分の量が前記最外層を構成する樹脂１００質量部あたり１質量部以下の割合で含まれている場合には、含浸ワックスとの固着性を高めることができるとともに、当該絶縁層の最外層のコストを低減させることができる。
【００１０】
本発明の潤滑性絶縁電線は、潤滑性成分がポリエチレンワックスである場合には、絶縁電線の表面のすべり性を向上させることができる。
【００１１】
本発明の潤滑性絶縁電線は、前記潤滑剤が分子中にエステル基を有し、常温で液体の脂肪酸エステルを含有する場合には、その表面のすべり性を向上させることができるとともに、ワニスとの固着性にも優れている。
【００１２】
本発明の潤滑性絶縁電線は、前記脂肪酸エステルが式（Ｉ）：
Ｒ1−Ｃ（ＣＨ2ＯＯＣ−Ｒ2）3                        （Ｉ）
（式中、Ｒ1は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ2は炭素数８〜１２のアルキル基を示す）
で表される脂肪酸トリエステルである場合には、その表面のすべり性をより向上させることができるとともに、ワニスとの固着性により優れている。
【００１３】
本発明の潤滑性絶縁電線は、前記式（Ｉ）で表される脂肪酸トリエステルにおいて、Ｒ1がエチル基であり、Ｒ2が炭素数９〜１１のアルキル基である場合には、その表面のすべり性およびワニスとの固着性に優れている。
【００１４】
本発明のモータは、前記潤滑性絶縁電線を巻線したコイルを有するので、その製造時において、コイルをステータスロットのコア内に挿入する際の摺擦によって絶縁電線の絶縁層が損傷を受けがたいことから、絶縁性能の信頼性に優れているのみならず、絶縁電線とワニスとの固着性にも優れている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の潤滑性絶縁電線は、絶縁電線の絶縁層の最外層に含まれるワックスなどの潤滑性成分の量を低減させても表面のすべり性およびワニスとの固着性の双方に優れている。また、本発明のモータは、その製造時において、コイルをステータスロットのコア内に挿入する際の摺擦によって絶縁電線の絶縁層が損傷を受けがたいことから絶縁性能の信頼性に優れているのみならず、絶縁電線とワニスとの固着性にも優れている。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の潤滑性絶縁電線は、導体および該導体を被覆する絶縁層からなる絶縁電線に潤滑剤を塗布したものである。本発明の潤滑性絶縁電線は、前記絶縁層の最外層が、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステルおよびポリウレタンからなる群より選ばれた少なくとも１種の樹脂を含有し、前記潤滑剤が塗布された絶縁電線の静摩擦係数が０．１０以下で、その動摩擦係数が０．１０以下であり、前記潤滑剤を塗布する前の絶縁電線の静摩擦係数が０．１２以上で、その動摩擦係数が０．１１以上であることを特徴とする。本発明の潤滑性絶縁電線は、前記構成を有するので、絶縁電線の絶縁層の最外層に含まれるワックスなどの潤滑性成分の量を低減させても表面のすべり性に優れているとともに、ワニスとの固着性にも優れている。
【００１７】
本発明に用いられる絶縁電線は、丸線および平角線のいずれであってもよい。また、絶縁電線に用いられる導体の種類およびその直径、絶縁層の種類などは、一般に絶縁電線に用いられているものと同様であればよい。
【００１８】
前記絶縁層に好適な樹脂としては、例えば、ポリエステルイミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンなどが挙げられる。これらのなかでは、本発明の潤滑性絶縁電線の耐熱性、耐薬品性、耐油性などを高める観点から、ポリエステルイミド、ポリアミドイミドおよびポリイミドが好ましい。前記絶縁層の最外層は、絶縁電線の絶縁層の最外層に含まれるワックスなどの潤滑性成分の量を低減させても本発明の潤滑性絶縁電線の絶縁層とワニスとの固着性を高める観点から、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステルおよびポリウレタンからなる群より選ばれた少なくとも１種の樹脂を含有する。
【００１９】
絶縁電線のすべり性を向上させるために、絶縁層の最外層に用いる樹脂には、潤滑性成分を含有させてもよい。前記絶縁層の最外層における潤滑性成分の量は、含浸ワックスとの固着性を高める観点および前記絶縁層の最外層のコストを低減させる観点から、前記最外層を構成する樹脂１００質量部あたり、好ましくは１質量部以下、より好ましくは０．８質量部以下であり、絶縁層の最外層に潤滑性を付与する観点から、前記最外層を構成する樹脂１００質量部あたり、好ましくは０．１質量部以上、より好ましくは０．３質量部以上である。潤滑性成分としては、例えば、パラフィン類、ワックスなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。潤滑性成分の中では、絶縁電線の表面のすべり性の観点から、ワックスが好ましく、ポリエチレンワックスがより好ましい。
【００２０】
本発明では、分子中にエステル基を有し、常温で液体の脂肪酸エステルを含有する潤滑剤を用いることにより、潤滑性樹脂層に添加する潤滑性成分の量を低減させてもすべり性を維持することができ、その結果、ワニスとの固着力とすべり性とを両立させることができる絶縁電線を得ることができる。
【００２１】
前記絶縁層の最外層は、自己融着層であってもよい。自己融着層を有する絶縁電線は、コイル巻き加工後に加熱したとき、自己融着層が軟化して融着皮膜間の融着により絶縁電線同士を固着させることができる。このような絶縁電線に、分子中にエステル基を有する常温で液体の脂肪酸エステルを使用することにより、自己融着層の固着力を維持しつつ表面のすべり性を向上させることができる。自己融着層に用いられる好適な樹脂としては、例えば、熱硬化性ポリアミド、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、不飽和ポリエステルなどの熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂が挙げられる。
【００２２】
絶縁電線を製造する際、絶縁層を形成する樹脂は、通常、樹脂ワニスとして用いられる。絶縁電線は、例えば、導体の表面に樹脂ワニスを数回繰り返して塗布し、熱風循環炉などを用いて焼付けることにより、製造することができる。
【００２３】
潤滑剤を塗布する前の絶縁電線の静摩擦係数が０．１２以上、動摩擦係数が．１１以上であっても、潤滑剤を塗布することにより、静摩擦係数および動摩擦係数を０．１０以下とすることができる。
【００２４】
前記潤滑剤を塗布する前の絶縁電線の静摩擦係数および動摩擦係数は、最外層に含まれる潤滑性成分の量を変更することにより、適宜調整することができる。
【００２５】
絶縁電線の表面には、潤滑剤が塗布される。前記潤滑剤は、分子中にエステル基を有し、常温で液体の脂肪酸エステルを含有することが、その表面のすべり性観点およびワニスとの固着性を向上させる観点から好ましい。
【００２６】
なお、本明細書において、潤滑剤が前記脂肪酸エステルを含有することには、前記潤滑剤が前記脂肪酸エステルのみで構成されていることのほか、前記脂肪酸エステル以外にも、本発明の目的が阻害されない範囲内で他の潤滑剤が含まれていてもよいことが包含される。
【００２７】
前記脂肪酸エステルのなかでは、表面のすべり性および絶縁電線とワニスとの固着性を向上させる観点から、分子中にエステル基を３個有する脂肪酸トリエステルが好ましく、式（Ｉ）：
Ｒ1−Ｃ（ＣＨ2ＯＯＣ−Ｒ2）3                        （Ｉ）
（式中、Ｒ1は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ2は炭素数８〜１２のアルキル基を示す）
で表される脂肪酸トリエステルがより好ましい。
【００２８】
式（Ｉ）において、Ｒ1は、炭素数１〜４のアルキル基を示す。炭素数１〜４のアルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基およびｔｅｒｔ−ブチル基が挙げられる。これらのなかでは、潤滑性絶縁電線の表面のすべり性および潤滑性絶縁電線とワニスとの固着性を向上させる観点から、メチル基およびエチル基が好ましく、エチル基がより好ましい。
【００２９】
式（Ｉ）において、Ｒ2は、炭素数８〜１２のアルキル基を示す。炭素数８〜１２のアルキル基のなかでは、潤滑性絶縁電線の表面のすべり性および潤滑性絶縁電線とワニスとの固着性を向上させる観点から、炭素数９〜１１のアルキル基が好ましく、ノニル基がより好ましい。
【００３０】
なお、前記潤滑剤には、必要により、本発明の目的が阻害されない範囲内で、例えば、流動パラフィン、スピンドル油、ベロサイト、冷凍機油、マシン油などの他の潤滑剤をはじめ、界面活性剤、凝集防止剤、消泡剤、レべリング剤、沈降防止剤、湿潤剤、分散剤などが含まれていてもよい。
【００３１】
絶縁電線の表面に潤滑剤を塗布する方法としては、例えば、潤滑剤を入れた槽にロールの一部を含浸させ、該ロールを回転させながら該ロールの潤滑剤に含浸していない上面に絶縁電線を接触させて走行させる方法、潤滑剤中に絶縁電線を通過させた後、過剰の潤滑剤をフエルトで除去する方法、潤滑剤を含浸させたフエルト上に絶縁電線を通過させる方法などが挙げられるが、本発明は、かかる方法によって限定されるものではない。
【００３２】
絶縁電線に潤滑剤を付着させる際の潤滑剤の温度は、特に限定がなく、通常、常温〜４０℃程度であればよい。また、絶縁電線における潤滑剤の付着量は、特に限定されず、通常、絶縁電線の表面に潤滑剤が均一に付着される量が選ばれる。
【００３３】
前記潤滑剤が塗布された絶縁電線の静摩擦係数およびは、コイルをコア内に挿入する際の挿入作業性を高める観点から、０．１０以下であり、その動摩擦係数は、コイルをコア内に挿入する際の挿入作業性を高める観点から、０．１０以下である。
【００３４】
前記潤滑剤を塗布した後の絶縁電線の静摩擦係数および動摩擦係数は、潤滑剤の種類を変更することにより、適宜調整することができる。
【００３５】
なお、本明細書において、静摩擦係数および動摩擦係数は、いずれも、以下の「実施例」に記載の測定方法に基づいて測定されたときの値を示す。
【００３６】
こうして絶縁電線の表面上に潤滑剤を塗布することにより、本発明の潤滑性絶縁電線が得られる。
【００３７】
本発明の潤滑性絶縁電線は、例えば、本発明の潤滑性絶縁電線を巻線したコイルを分布巻モータのステータスロットのコア内に挿入する際、コイルとコアとの動摩擦係数が小さいので、低い挿入圧力でコイルをコア内に円滑に挿入することができることから、挿入の作業性が高められるとともに、コイルをコア内に挿入する際の摺擦による損傷を受けがたいという利点を有する。
【００３８】
さらに、本発明の潤滑性絶縁電線は、例えば、分布巻モータなどに用いられるワニスとの固着性にも優れているので、コイルを分布巻モータのステータスロットのコア内に挿入した後、ワニスの含浸処理が施される分布巻モータに好適に使用することができる。
【００３９】
分布巻モータの製造時の含浸処理の際に用いられるワニスとしては、例えば、ポリスチレン系樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。また、ワニスの含浸処理の方法には、特に限定がなく、通常行なわれている方法を採用することができる。
【００４０】
本発明のモータは、前記潤滑性絶縁電線を巻線したコイルを有する。したがって、本発明のモータは、その製造時において、コイルをステータスロットのコア内に挿入する際の摺擦によって絶縁電線の絶縁層が損傷を受けがたいことから、絶縁性能の信頼性に優れており、さらに絶縁電線とワニスとの固着性にも優れているので、例えば、エアコンディショナー、冷蔵庫などに用いられるコンプレッサ用モータなどに好適に使用することができる。
【実施例】
【００４１】
次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例のみに限定されるものではない。
【００４２】
調製例１
温度計、冷却管、塩化カルシウム充填管、攪拌器および窒素吹き込み管が取り付けられた１Ｌ容のフラスコ内に、窒素吹き込み管から毎分１５０ｍＬの窒素ガスを流しながら、無水トリメリット酸１７６．９ｇ、トリメリット酸１．９５ｇおよびメチレンジイソシアネート〔三井武田ケミカル（株）製、商品名：コスモネートＰＨ〕２３３．２ｇを投入した。
【００４３】
次に、このフラスコ内に、溶媒としてＮ−メチル−２−ピロリドン５３６ｇを添加し、攪拌器で攪拌しながら８０℃で３時間加熱した後、約４時間かけて系内の温度を１２０℃まで昇温し、同温度で３時間加熱した。その後、加熱を止め、フラスコ内にキシレン１３４ｇを添加して内容液を希釈した後、放冷し、不揮発分含量が３５質量％であるポリアミドイミド樹脂ワニス（以下、汎用ＰＡＩという）を得た。
【００４４】
調製例２
調製例１で得られた汎用ＰＡＩの固形分量１００質量部に対してポリエチレンワックス１．５質量部の割合で、汎用ＰＡＩとポリエチレンワックスとを混合することにより、ポリアミドイミド樹脂ワニス（以下、高潤滑ＰＡＩという）を得た。
【００４５】
製造例１（絶縁電線Ａの製造）
炉温度が５００℃の熱風循環炉を用い、直径１．０ｍｍの銅線上に高潤滑ＰＡＩを数回繰り返して塗布し、焼付けることにより、絶縁層の厚さが約３０μｍである絶縁電線（ＪＩＳ  Ｃ  ４００３に規定のＨ種絶縁）を製造した。以下、この製造された絶縁電線を絶縁電線Ａという。製造された絶縁電線Ａの静摩擦係数および動摩擦係数を以下の方法に基づいて測定したところ、静摩擦係数は０．０６５であり、動摩擦係数は０．０６３であった。
【００４６】
〔静摩擦係数および動摩擦係数（オートグラフ法）の測定方法〕
静摩擦係数および動摩擦係数を潤滑性絶縁電線のすべり性の指標とした。潤滑性絶縁電線４本をそれぞれ１％伸長させ、各潤滑性絶縁電線同士を井桁状に直角に交差させ、その中央部分に質量２００ｇの錘を載せて、引張り試験機のオートグラフで引張り強度を３回測定してその平均値を求め、これを動擦係数とした。また、静摩擦係数は、動摩擦係数の測定時の立ち上がりの摩擦係数を測定し、これを静摩擦係数とした。
【００４７】
製造例２（絶縁電線Ｂの製造）
製造例１において、高潤滑ＰＡＩの代わりに、高潤滑ＰＡＩと汎用ＰＡＩとを７０：３０の質量比で混合した混合ＰＡＩ（１）を用いたこと以外は、製造例１と同様にして絶縁電線を製造した。以下、この製造された絶縁電線を絶縁電線Ｂという。製造された絶縁電線Ｂの静摩擦係数および動摩擦係数を製造例１と同様にして測定したところ、静摩擦係数は０．１２０であり、動摩擦係数は０．１１０であった。
【００４８】
製造例３（絶縁電線Ｃの製造）
製造例１において、高潤滑ＰＡＩの代わりに、高潤滑ＰＡＩと汎用ＰＡＩとを５０：５０の質量比で混合した混合ＰＡＩ（２）を用いたこと以外は、製造例１と同様にして絶縁電線を製造した。以下、この製造された絶縁電線を絶縁電線Ｃという。製造された絶縁電線Ｃの静摩擦係数および動摩擦係数を製造例１と同様にして測定したところ、静摩擦係数は０．１５０であり、動摩擦係数は０．１４０であった。
【００４９】
製造例４（絶縁電線Ｄの製造）
製造例１において、高潤滑ＰＡＩの代わりに、汎用ＰＡＩを用いたこと以外は、製造例１と同様にして絶縁電線を製造した。以下、この製造された絶縁電線を絶縁電線Ｄという。製造された絶縁電線Ｄの静摩擦係数および動摩擦係数を製造例１と同様にして測定したところ、静摩擦係数は０．２８５であり、動摩擦係数は０．１８８であった。
【００５０】
実施例１
脂肪酸トリエステル〔式（Ｉ）において、Ｒ1がエチル基、Ｒ2がノニル基のもの〕を入れた槽（液温：２５℃）内にフエルトの表面を有するロールの下部を含浸させ、該ロールを回転させながら脂肪酸トリエステルに含浸していないロールの上面に絶縁電線を接触させて走行させることにより、製造例１〜４で得られた絶縁電線Ａ〜Ｄの各表面に脂肪酸トリエステルを均一に塗布し、潤滑性絶縁電線を製造した。
【００５１】
比較例１
実施例１において、脂肪酸トリエステルの代わりに、流動パラフィン〔日本サン石油（株）製、商品名：スニソ４ＧＳ〕を用いたこと以外は、実施例１と同様にして潤滑性絶縁電線を製造した。
【００５２】
比較例２
実施例１において、脂肪酸トリエステルを用いなかったこと以外は、実施例１と同様にして潤滑性絶縁電線を製造した。
【００５３】
実験例１（潤滑性絶縁電線の静摩擦係数および動摩擦係数）
実施例１および比較例１〜２で得られた潤滑性絶縁電線の静摩擦係数および動摩擦係数を製造例１と同様にして調べた。潤滑性絶縁電線の静摩擦係数および動摩擦係数の測定結果を表１に示す。
なお、各表中のＡ〜Ｄは、それぞれ順に、潤滑性絶縁電線Ａ〜Ｄを示す。
【００５４】
【表１】
2010251134.tif 000002
（注）
ポリエチレンワックスの量は、絶縁層を構成する樹脂１００質量部あたりの量である。
【００５５】
表１に示された結果から、実施例１で得られた潤滑性絶縁電線は、従来の流動パラフィンが用いられた潤滑性絶縁電線（比較例１）および脂肪酸トリエステルおよび流動パラフィンが用いられていない潤滑性絶縁電線（比較例２）と対比して、ポリエチレンワックスの量を低減させても静摩擦係数および動摩擦係数が非常に小さく、表面のすべり性に優れていることがわかる。
【００５６】
したがって、実施例１で得られた潤滑性絶縁電線は、ポリエチレンワックスの使用量が少なくても、従来の流動パラフィンが用いられた潤滑性絶縁電線（比較例１）や脂肪酸トリエステルおよび流動パラフィンが用いられていない潤滑性絶縁電線（比較例２）と対比して、潤滑性絶縁電線を巻線したコイルをモータのステータスロットのコア内に挿入する際の挿入圧力を低くするので、モータの製造時の作業性を向上させるとともに、コイルをコア内に挿入する際の摺擦によって絶縁電線の絶縁層が損傷を受けがたくするものであることがわかる。
【００５７】
実験例２（コイルの挿入時の荷重）
実施例１および比較例１で得られた各潤滑性絶縁電線を巻線したコイルを作製し、所定形状を有するモータのステータスロットのコア内に挿入する際に要する荷重を３回測定し、その平均値を求めた。なお、コイルを挿入する際の占積率を７２％とした。その結果を表２に示す。
【００５８】
【表２】
2010251134.tif 000003
【００５９】
表２に示された結果から、実施例１で得られた潤滑性絶縁電線は、潤滑剤を塗布する前の絶縁電線の静摩擦係数が０．１２以上で、その動摩擦係数が０．１１以上であるとともに、潤滑剤が塗布された絶縁電線の静摩擦係数が０．１０以下で、その動摩擦係数が０．１０以下であることから、従来の流動パラフィンが用いられた潤滑性絶縁電線（比較例１）と対比して、ポリエチレンワックスの使用量が少なくてもコイル挿入時の荷重が非常に小さいことがわかる。
【００６０】
したがって、実施例１で得られた潤滑性絶縁電線は、従来の流動パラフィンが用いられている潤滑性絶縁電線（比較例１）と対比して、コイルをステータスロットのコア内に挿入する際の挿入圧力を低減させることができるので、その作業性を向上させるとともに、コイルをコア内に挿入する際の摺擦によって絶縁電線の絶縁層が損傷を受けがたくするものであることがわかる。
【００６１】
実験例３（ワニスの固着力）
実施例１および比較例１で得られた各潤滑性絶縁電線(長さ：８ｃｍ)をそれぞれ３０本束ねて試料を作製した。得られた試料を室温のフェノール樹脂系ワニス〔アルタナ（ＡＬＴＡＮＡ）社製、品番：ＰＥＤ９２３−５０、固形分濃度：５０質量％〕にキシレンとブチルセロソルブアセテートの混合溶媒〔キシレン／ブチルセロソルブアセテート（質量比）：３／１〕を添加し、固形分濃度を１２．５質量％としたもののなかに約５分間浸漬した後、取り出し、１６０℃の雰囲気中で２時間加熱することにより、この試料に熱処理を施し、室温まで冷却した。
【００６２】
次に、この試料を引張り試験機に水平にセットし、折り曲げるときの最大荷重を測定し、その平均値を求めた。その結果を表３に示す。
【００６３】
【表３】
2010251134.tif 000004
【００６４】
表３に示された結果から、実施例１で得られた潤滑性絶縁電線は、潤滑剤を塗布する前の絶縁電線の静摩擦係数が０．１２以上で、その動摩擦係数が０．１１以上であるとともに、潤滑剤が塗布された絶縁電線の静摩擦係数が０．１０以下で、その動摩擦係数が０．１０以下であることから、従来のワニスの固着力が大きい流動パラフィンが用いられた潤滑性絶縁電線（比較例１）と対比して、遜色のないワニスの固着力を有することがわかる。
【００６５】
したがって、実施例１で得られた潤滑性絶縁電線によれば、潤滑性絶縁電線からなるコイルをコア内に挿入した後、絶縁電線に固着力が大きいワニス層を形成させることができるため、モータの信頼性が高められることがわかる。
【００６６】
以上の結果から、本発明の潤滑性絶縁電線は、ポリエチレンワックスの使用量が少なくても表面のすべり性に優れるとともに、ワニスとの固着性にも優れていることがわかる。したがって、本発明のモータは、前記潤滑性絶縁電線を巻線したコイルを有するので、その製造時にコイルをステータスロットのコア内に挿入する際の摺擦によって絶縁電線の絶縁層が損傷を受けがたいことから絶縁性能の信頼性が高められており、さらに絶縁電線とワニスとの固着性にも優れている。
【００６７】
以上開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。