(57)【要約】【課題】  密着性、耐水性、耐アルコール性に優れた塗膜を形成する水性被覆組成物の提供。【解決手段】  芳香族ビニル系単量体（ａ−１）単位２０〜８０質量％、炭素数が１〜４個のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ａ−２）単位２０〜８０質量％、その他のビニル系単量体（ａ−３）単位０〜６０質量％からなる共重合体を有するコア層と、芳香族ビニル系単量体（ｂ−１）単位２０〜８０質量％、炭素数が６〜１４個のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ｂ−２）単位５〜４０質量％、その他のビニル系単量体（ｂ−３）単位０〜７５質量％からなる共重合体を有するシェル層から構成され、コア層／シェル層の質量比が３０／５０〜９５／５の範囲にあるエマルションを含有する水性被覆組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
乳化重合によって製造される、芳香族ビニル系単量体（ａ−１）単位４０〜７０質量％、炭素数が１〜４個のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ａ−２）単位３０〜６０質量％、その他のビニル系単量体（ａ−３）単位０〜３０質量％からなる共重合体を有するコア層と、芳香族ビニル系単量体（ｂ−１）単位２０〜８０質量％、ラウリル（メタ）アクリレート、及び／またはステアリル（メタ）アクリレート（ｂ−２）単位５〜４０質量％、その他のビニル系単量体（ｂ−３）単位０〜７５質量％からなる共重合体を有するシェル層から構成され、コア層／シェル層の質量比が３０／５０〜９５／５の範囲にあるエマルションを含有する水性被覆組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密着性、耐水性、耐アルコール性に優れた塗膜を形成する水性被覆組成物に関するものであり、特にプラスチック基材に好適に使用することができるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、表面の保護や美観の付与等を目的としたプラスチック基材の被覆には、各種の溶剤型被覆剤が多く用いられてきている。しかし、最近では、環境への影響がより少なく、安全性にも優れた、水性被覆剤への移行が望まれている。
しかし、水性被覆剤は、溶剤型被覆剤に比べてプラスチック材料への浸透性が劣るため、皮膜のプラスチック基材に対する密着性が低いという問題点があり、さらに、形成される皮膜の耐水性や耐アルコール性に劣る傾向にあった。
【０００３】
水性被覆剤の性能を向上させる検討は、これまで数多く検討されてきており、例えば、特定量のカルボキシル基を有するコア／シェル構造のエマルションを少量の界面活性剤の存在下で製造することによって、皮膜の耐水性が向上することが知られている（特許文献１参照）。また、特定比率のアルキル（メタ）アクリレートやエチレン性不飽和カルボン酸を反応性乳化剤の存在下で乳化重合して得られる、特定の表面張力を持つエマルションが、耐水性や密着性等に優れた皮膜を形成することが知られている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平７−１４９８５号公報
【特許文献２】特開平９−３１３９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１、２に記載されているようなエマルションから形成される皮膜は、いずれも耐アルコール性が低位であり、プラスチック基材用の水性被覆剤として充分なものではなかった。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、プラスチック基材との密着性、耐水性、及び、耐アルコール性が両立された塗膜を形成する、水性被覆組成物を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは鋭意検討した結果、特定組成のコア層とシェル層を有するエマルションからなる水性被覆組成物が、上記課題を解決することを見いだし、本発明を完成させた。
【０００８】
すなわち、本発明の水性被覆組成物は、乳化重合によって製造される、芳香族ビニル系単量体（ａ−１）単位４０〜７０質量％、炭素数が１〜４個のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ａ−２）単位３０〜６０質量％、その他のビニル系単量体（ａ−３）単位０〜３０質量％からなる共重合体を有するコア層と、芳香族ビニル系単量体（ｂ−１）単位２０〜８０質量％、ラウリル（メタ）アクリレート、及び／またはステアリル（メタ）アクリレート（ｂ−２）単位５〜４０質量％、その他のビニル系単量体（ｂ−３）単位０〜７５質量％からなる共重合体を有するシェル層から構成され、コア層／シェル層の質量比が３０／５０〜９５／５の範囲にあるエマルションを含有することを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の水性被覆組成物が含有するエマルションのコア層を構成する共重合体は、芳香族ビニル系単量体（ａ−１）からなる単位を構成成分として２０〜８０質量％有する必要がある。これは、（ａ−１）単位が２０質量％未満であると、形成される皮膜の耐水性や耐アルコール性が低下する傾向にあるためである。好ましくは３０質量％以上であり、より好ましくは４０質量％以上である。また、（ａ−１）単位が８０質量％を超えると、形成される皮膜の密着性が低下する傾向にあるためである。好ましくは７０質量％以下であり、より好ましくは６０質量％以下である。
【００１０】
芳香族ビニル系単量体（ａ−１）としては、例えば、スチレン、α―メチルスチレン、クロルスチレン等のスチレン系モノマー、ビニルトルエン、エチルビニルベンゼン等のアルキルビニルベンゼン、ビニルナフタレン等の多環芳香族ビニル化合物を挙げることができる。これらは必要に応じて１種以上を適宜選択して使用することができるが、中でも、形成される皮膜の耐水性や光沢等に優れる傾向にある点からスチレン系モノマーが好ましく、特にスチレンが好ましい。
【００１１】
また、コア層を構成する共重合体は、炭素数が１〜４個のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ａ−２）からなる単位を構成成分として２０〜８０質量％有する必要がある。これは、（ａ−２）単位が２０質量％未満であると、形成される皮膜とプラスチック等からなる基材との密着性が低下する傾向にあるためである。好ましくは３０質量％以上であり、より好ましくは４０質量％以上である。また、（ａ−２）単位が８０質量を超えると、形成される皮膜の耐水性が低下する傾向にあるためである。好ましくは７０質量％以下であり、より好ましくは６０質量％以下である。
【００１２】
炭素数が１〜４個のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ａ−２）としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート等を挙げることができる。これらは必要に応じて１種以上を適宜選択して使用することができる。
【００１３】
さらに、コア層を構成する共重合体は、構成成分として、その他のビニル系単量体（ａ−３）からなる単位を０〜６０質量％有するものである。（ａ−３）単位は、本発明の水性被覆組成物の特徴を損なわない範囲で、必要に応じて、６０質量％以下の範囲で導入できるものである。好ましくは３０質量％以下である。
【００１４】
その他のビニル系単量体（ａ−３）としては、例えば、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−ラウリル（メタ）アクリレート、ｎ−ステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート等の炭素数が５個以上のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、シトラコン酸、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノブチル、イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノブチル、ビニル安息香酸、シュウ酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフタル酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフタル酸モノヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、５−メチル−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、フタル酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、フタル酸モノヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、マレイン酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、マレイン酸ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフタル酸モノヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等のカルボキシル基含有単量体、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートとε―カプロラクトンとの付加物等の水酸基含有ビニル系単量体、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−ブチルマレイミド等のマレイミド誘導体、アクロレイン
、ジアセトンアクリルアミド、ホルミルスチロ−ル、ビニルアルキルケトン、（メタ）アクリルアミドピバリンアルデヒド、ジアセトン（メタ）アクリレ−ト、アセトニルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレ−トアセチルアセテート、アセトアセトキシエチル（メタ）アクリレート、ブタンジオ−ル−１，４−アクリレート−アセチルアセテート、アクリルアミドメチルアニスアルデヒド等のアルデヒド基又はカルボニル基を有するビニル単量体、（メタ）アクリルアミド、クロトンアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド等のアミド基含有ビニル性単量体、アリルグリシジルエーテル、グリシジル（メタ）アクリレート等のエポキシ基含有ビニル性単量体、アクリロニトリル等のニトリル基含有ビニル性単量体、ブタジエン等のオレフィン系単量体等を挙げることができる。これらは必要に応じて１種以上を適宜選択して使用することができる。
【００１５】
本発明の水性被覆組成物が含有するエマルションのシェル層を構成する共重合体は、芳香族ビニル系単量体（ｂ−１）からなる単位を構成成分として２０〜８０質量％有する必要がある。これは、（ｂ−１）単位が２０質量％未満であると、形成される皮膜の耐アルコール性が低下する傾向にあるためである。好ましくは３０質量％以上であり、より好ましくは４０質量％以上である。また、（ｂ−１）単位が８０質量％を超えると、形成される被膜の耐水性が低下する傾向にあるためである。好ましくは７０質量％以下であり、より好ましくは６０質量％以下である。
【００１６】
芳香族ビニル系単量体（ｂ−１）としては、例えば、スチレン、α―メチルスチレン、クロルスチレン等のスチレン系モノマー、ビニルトルエン、エチルビニルベンゼン等のアルキルビニルベンゼン、ビニルナフタレン等の多環芳香族ビニル化合物を挙げることができる。これらは必要に応じて１種以上を適宜選択して使用することができるが、中でも、形成される皮膜の耐水性や光沢等に優れる傾向にある点からスチレン系モノマーが好ましく、特にスチレンが好ましい。
【００１７】
また、シェル層を構成する共重合体は、炭素数が６〜１４個のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ｂ−２）からなる単位を構成成分として５〜４０質量％有する必要がある。これは、（ｂ−２）単位が５質量％未満であると、形成される皮膜の耐アルコール性や耐水性が低下する傾向にあるためである。好ましくは１０質量％以上であり、より好ましくは２０質量％以上である。また、（ｂ−２）単位が４０質量％を超えると、形成される皮膜の硬度や耐水性、耐アルコール性が低下する傾向にあるためである。好ましくは３５質量％以下である。
【００１８】
炭素数が６〜１４個のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ｂ−２）としては、例えば、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレートテトラデシル（メタ）アクリレートや、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ノルボルニル（メタ）アクリレートやイソボルニル（メタ）アクリレート等の脂環式（メタ）アクリレート等を挙げることができる。これらは必要に応じて１種以上を適宜選択して使用することができるが、中でも耐アルコール性の点から、アルキル基の炭素数が８個以上のものが好ましく、１０個以上のものがさらに好ましい。
【００１９】
さらに、シェル層を構成する共重合体は、構成成分として、その他のビニル系単量体（ｂ−３）からなる単位を０〜７５質量％有するものである。（ｂ−３）単位は、本発明の水性被覆組成物の特徴を損なわない範囲で、必要に応じて、７５質量％以下の範囲で導入できるものである。好ましくは５０質量％以下である。
【００２０】
その他のビニル系単量体（ｂ−３）としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート等の（ｂ−２）以外のアルキル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、シトラコン酸、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノブチル、イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノブチル、ビニル安息香酸、シュウ酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフタル酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフタル酸モノヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、５−メチル−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、フタル酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、フタル酸モノヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、マレイン酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、マレイン酸ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフタル酸モノヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等のカルボキシル基含有単量体、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートとε―カプロラクトンとの付加物等の水酸基含有ビニル系単量体、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−ブチルマレイミド等のマレイミド誘導体、アクロレイン、ジアセトンアクリルアミド、ホルミルスチロ−ル、ビニルアルキルケトン、（メタ）アクリルアミドピバリンアルデヒド、ジアセトン（メタ）アクリレ−ト、アセトニルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレ−トアセチルアセテート、アセトアセトキシエチル（メタ）アクリレート、ブタンジオ−ル−１，４−アクリレート−アセチルアセテート、アクリルアミドメチルアニスアルデヒドのアルデヒド基又はカルボニル基を有するビニル単量体、（メタ）アクリルアミド、クロトンアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド等のアミド基含有ビニル性単量体、アリルグリシジルエーテル、グリシジル（メタ）アクリレート等のエポキシ基含有ビニル性単量体、アクリロニトリル等のニトリル基含有ビニル性単量体、ブタジエン等のオレフィン系単量体等を挙げることができる。これらは必要に応じて１種以上を適宜選択して使用することができる。
【００２１】
本発明で使用するエマルションは、コア層／シェル層の質量比が３０／５０〜９５／５の範囲にある必要がある。
これは、コア層／シェル層の質量比が３０／５０未満であると、形成される皮膜の外観や、プラスチック基材に対する密着性が不十分となる傾向にあるためである。好ましくは４０／６０以上であり、さらに好ましくは５０／５０以上である。コア層／シェル層の質量比が９５／５を超えると、シェル部の疎水化が充分でなく耐水性、耐アルコール性が低下となる傾向にあるためである。好ましくは９０／１０以下であり、さらに好ましくは８０／２０以下である。
【００２２】
さらに、本発明で使用するエマルションの平均粒子径は、２０〜１０００ｎｍの範囲であるのが好ましい。
これは、平均粒子径を２０ｎｍ以上とすることによって、塗装化時の塗料固形分向上となる傾向にあるためである。より好ましくは５０ｎｍ以上であり、さらに好ましくは８０ｎｍ以上である。また、平均粒子径を１０００ｎｍ以下とすることによって、塗膜の外観向上となる傾向にあるためである。より好ましくは５００ｎｍ以下であり、さらに好ましくは３００ｎｍ以下である。
【００２３】
本発明で使用するエマルションは、例えば、（ａ−１）〜（ａ−３）成分からなる単量体混合物を乳化重合して得られるコア成分の存在下で、（ｂ−１）〜（ｂ−３）成分からなる単量体混合物を乳化重合することによって製造することができる。
【００２４】
本発明で使用するエマルションは、（ａ−１）〜（ａ−３）成分と（ｂ−１）〜（ｂ−３）成分の合計１００質量部に対して、０．１〜１０質量部の界面活性剤の存在下で乳化重合して得られたものであるのが好ましい。これは、界面活性剤の使用量を０．１質量部以上とすることによって、塗料配合時の安定性、経時的安定性等が良好となる傾向にあり、使用量を１０質量部以下とすることによって、形成される皮膜の耐水性が良好になる傾向にあるためである。
【００２５】
乳化重合時に使用できる界面活性剤としては、特に限定されるものではなく、例えば、アニオン性、カチオン性、及びノニオン性の界面活性剤、高分子乳化剤を挙げることができ、エチレン性不飽和結合を持つ、いわゆる反応性乳化剤を使用することもできる。
【００２６】
また、乳化重合時に使用できる重合開始剤としては、特に限定されるものではなく、例えば、水溶性開始剤や、無機過酸化物とチオ硫酸ナトリウム等の還元剤からなるレドックス系開始剤を使用することができる。
【００２７】
さらに、重合中に重合体の分子量を調節する必要がある場合には、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｔ−ドデシルメルカプタン、α−メチルスチレンダイマー等の連鎖移動剤を適宜使用することができる。
【００２８】
また、本発明で使用するエマルションを中性〜弱アルカリ性とする、すなわちｐＨを６．５〜１０．０の範囲とすることによって、エマルションの安定性を高めることができる。ｐＨは、例えば乳化重合後に塩基性化合物を添加することによって調整することができる。ここで使用できる塩基性化合物としては、アンモニア、トリエチルアミン、プロピルアミン、ジブチルアミン、アミルアミン、１−アミノオクタン、２−ジメチルアミノエタノール、エチルアミノエタノール、２−ジエチルアミノエタノール、１−アミノ−２−プロパノール、２−アミノ−１−プロパノール、３−アミノ−１−プロパノール、１−ジメチルアミノ−２−プロパノール、３−ジメチルアミノ−１−プロパノール、２−プロピルアミノエタノール、エトキシプロピルアミン、アミノベンジルアルコール、モルホリン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等を挙げることができる。
【００２９】
上記構成からなる本発明の水性被覆組成物は、被覆材料としての高度な性能を発現させるために、必要に応じて、各種の顔料、消泡剤、造膜助剤、増粘剤、顔料分散剤、スリップ剤、防腐剤等を添加して使用することもできる。
【００３０】
本発明の水性被覆組成物は、従来公知の種々の塗装方法でプラスチック等の基材に塗布することができる。本発明の水性被覆組成物は、基材への塗布後、例えば、具体的には６０〜７０℃程度での温度条件で、１０分〜３０時間加熱することによって、密着性、耐水性、耐アルコール性に優れた塗膜を形成することができる。
【実施例】
【００３１】
本発明を実施例により詳細に説明する。実施例中の「部」及び「％」は、いずれも質量基準である。実施例及び比較例における性能の評価は、以下に示す方法を用いて行った。
【００３２】
（１）基材密着性試験
得られたエマルション７２ｇに２−ジメチルアミノエタノールを添加して、そのｐＨを８．０に調整した、さらに、造膜助剤としてジプロピレングリコールｎブチルエーテル１６．５ｇを添加した後、ディスパーで攪拌し、水性被覆組成物を製造した。この水性被覆組成物をＰＳ樹脂成型板に乾燥膜厚が２５μｍとなるように塗布し、６５℃の雰囲気中で３０分間乾燥させて塗膜を形成させ、試験片を得た。
次いで、試験片の塗膜面に、基材に達するように縦横１ｍｍ間隔で各１１本の切り込みを入れ１００個の碁盤目を作り、この上にセロハン粘着テープを張りつけた後、該粘着テープを急激に剥がした後の塗膜の状態を観察し、基材密着性を下記の評価基準で評価した。
○：碁盤目の剥がれがない
△：碁盤目の一部が剥がれている
×：全ての碁盤目が剥がれている
【００３３】
（２）耐水性試験
上記の基材密着性試験（１）で作製した試験片を４０℃の温水に３日間浸漬した後、塗膜の外観状態を観察し、下記の評価基準で評価した。
・外観状態
○：異常なし
△：一部白化、ふくれ等がある
×：全面に白化、ふくれ等がある
【００３４】
（３）耐アルコール性
上記の基材密着性試験（１）で作製した試験片の塗膜上に、エタノールを含浸させた５枚重ねのガーゼを置き、これを０．５ｋｇ／ｃｍ２の荷重をかけながら塗膜上で５０往復させた後、塗膜の状態を観察し、下記の評価基準で評価した。
◎：擦り傷が全く認められない。
○：擦り傷がわずかに認められる。
△：擦り傷が認められるものの基材が全く露出していない。
×：基材が露出している。
【００３５】
（４）平均粒子径
動的光散乱粒子径ＤＬＳ−６００（大塚電子（株）製）にて、水性分散体中の樹脂粒子径（重量平均粒子径）を測定した。
【００３６】
（実施例１）
温度計、サーモスタット、攪拌器、還流冷却器、滴下装置を備えた反応容器に、脱イオン水８０部を加え、窒素気流中で混合攪拌しながら８０℃に昇温した。ついで、スチレン５０部、メチルアクリレート４０部、ｎ−ブチルメタクリレート１０部、アクアロンＨＳ−１０（ポリオキシエチレンアルキルプロペニルエーテル硫酸エステル、第一工業製薬社製）１．０部、アデカリアソープＮＥ−２０（α−［１−［（アリルオキシ）メチル］−２−（ノニルフェノキシ）エチル］−ω−ヒドロキシオキシエチレン、旭電化社製、８０%溶液）０．８部及び脱イオン水３０部からなるモノマー乳化物と、過硫酸アンモニウム０.２部、及び脱イオン水１０部からなる開始剤溶液とを２時間かけて定量ポンプを用いてそれぞれ反応器内に滴下し、滴下終了後１時間同温度で、熟成を行い、コア成分を得た。
さらに、このコア成分の存在下、８０℃を維持しながら、スチレン５０部、ｎ−ステアリルメタクリレート２５部及びラウリルメタクリレート５部、メチルメタクリレート２部、ｎ−ブチルメタクリレート２部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート８部、メタクリル酸８部、アクアロンＨＳ−１０を０．３部、及び脱イオン水１０部からなるモノマー乳化物と、過硫酸アンモニウム０.０６部、及び脱イオン水１０部からなる開始剤溶液とを１時間かけて定量ポンプを用いて反応器内に滴下した。滴下終了後１時間同温度で熟成を行った。
ついで、１質量％ジメチルアミノエタノール水溶液１０部を加えながら４０℃まで冷却し、３００メッシュのナイロンクロスでろ過し、平均粒子径が１００ｎｍ、不揮発分が４０質量％である、コア層とシェル層を有するエマルションを得た。このエマルションを含有する水性被覆組成物の評価結果を表１に示す。
【００３７】
（実施例２、比較例１〜１０）
開始剤や重合温度等において実施例１と同様な方法で、表１に示された組成のエマルションを製造した。これらエマルションを含有する水性被覆組成物の評価結果を表１に示す。
【００３８】
【表１】
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【００３９】
実施例から明らかなように、本発明の水性被覆組成物から形成される塗膜は、密着性、耐水性、及び、耐アルコール性に優れていた。
これに対して、本発明の要件を満たさない比較例は、実施例に比べて性能が劣っていた。
【００４０】
本発明の水性被覆組成物は、密着性、耐水性、耐アルコール性に優れた塗膜を形成するものであり、特にプラスチック基材に好適に使用することができるものであり、工業上極めて有用である。