(57)【要約】【課題】レーザービームを用いて簡易に印字を可能にするレーザー印字フィルムを提供する。【解決手段】本願発明のレーザー印字フィルムは、所定波長のレーザービーム（Ｌ）が照射される照射側にある外側面（２ａ）とこの外側面（２ａ）の反対側の反照射側にある内側面（２ｂ）とを有するプラスチック材の第１基材フィルム（２）と、第１基材フィルム（２）の内側面側に第１のインキを塗布して形成される第１インキ層（４）と、第１インキ層（４）の反照射側の面に表示色を有する第２のインキを塗布して形成する第２インキ層（６）と、第２インキ層（６）の反照射側の面に密着して形成されるプラスチック材の第２基材フィルム（１２）とを備え、第１基材フィルム（２）の外側面（２ａ）からレーザービーム（Ｌ）が照射される場合に、第１インキ層（４）は照射領域に応じて第２インキ層（６）の表示色を外観可能に、第１インキ層を変質させ第１インキ層（４）の第２インキ層（６）に対する遮光度合を減少させる遮蔽減少性を有することを特徴とする。【選択図】図１
2010110922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定波長のレーザービームが照射される照射側にある外側面とこの外側面の反対側の反照射側にある内側面とを有するプラスチック材の第１基材フィルムと、
前記第１基材フィルムの内側面側に第１のインキを塗布して形成される第１インキ層と、
前記第１インキ層の反照射側の面に表示色を有する第２のインキを塗布して形成する第２インキ層と、
前記第２インキ層の反照射側の面に密着して形成されるプラスチック材の第２基材フィルムと
を備え、
前記第１基材フィルムの外側面から前記レーザービームが照射される場合に、前記第１インキ層は照射領域に応じて前記第２インキ層の表示色を外観可能に、前記第１インキ層を変質させ前記第１インキ層の前記第２インキ層に対する遮光度合を減少させる遮蔽減少性を有する
ことを特徴とするレーザー印字フィルム。
【請求項２】
前記第１インキ層はアルミニウムの微粒粉が分散された銀色インキを有する
ことを特徴とする請求項１に記載のレーザー印字フィルム。
【請求項３】
前記第１基材フィルムと前記第１インキ層の間の前記第１基材フィルムの内側面に補助インキを塗布して形成され、前記第１基材フィルムの外側面から前記レーザービームが照射される場合に前記第１インキ層と共に遮蔽減少性を示す補助インキ層を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載のレーザー印字フィルム。
【請求項４】
前記第２基材フィルムは、前記第２インキ層の反照射側に塗布された接着層と、この接着層に積層されたシーラント用フィルムとからなる
ことを特徴とする請求項１に記載のレーザー印字フィルム。
【請求項５】
前記第２基材フィルムは、前記第２インキ層の反照射側に溶融樹脂を塗布して形成された溶融樹脂層である
ことを特徴とする請求項１に記載のレーザー印字フィルム。
【請求項６】
前記遮蔽減少性は、前記第１基材フィルムの外側面から前記レーザービームが照射される場合に、前記第１インキ層が希薄化することに基づく
ことを特徴とする請求項１に記載のレーザー印字フィルム。
【請求項７】
前記遮蔽減少性は、前記第１基材フィルムの外側面から前記レーザービームが照射される場合に、前記第１インキ層が透明化することに基づく
ことを特徴とする請求項１に記載のレーザー印字フィルム。
【請求項８】
前記遮蔽減少性は、前記第１基材フィルムの外側面から前記レーザービームが照射される場合に、前記第１インキ層が照射位置から消失することに基づく
ことを特徴とする請求項１に記載のレーザー印字フィルム。
【請求項９】
前記遮蔽減少性は、前記第１基材フィルムの外側面から前記レーザービームが照射される場合に、前記第１インキ層が前記レーザービームの照射位置の中央部が周辺部へ向かって圧縮されることに基づく
ことを特徴とする請求項１に記載のレーザー印字フィルム。
【請求項１０】
前記レーザービームの照射強度は、前記第１インキ層のみを変質させるように選択されている
ことを特徴とする請求項１に記載のレーザー印字フィルム。
【請求項１１】
前記レーザービームの前記所定波長は、前記第１基材フィルムに対し透過性を有し前記第１インキ層に対し吸収性を有するように選択されている
ことを特徴とする請求項１に記載のレーザー印字フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレーザーで印字可能なフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、フィルムへ賞味期限やロット番号などを印字する手法として、サーマルプリンタやインクジェットプリンタを用いて、フィルム外面にインキを塗布して印字する方法が採用されている。この場合、フィルム外面にインキを塗布して印字しているため、輸送中のフィルム同士の擦れにより印字が消えてしまう事例や、印字されたインキを消去し再度印字を行い、賞味期限等を改ざんされる事例が存在する。
【０００３】
また、プラスチック材からなるフィルム基材ではなく紙材からなる基材を用いたものにあっては、紙材からなる基材上に着色を有するインキを塗布して形成するインキ層を備え、レーザービームを照射して選択的にインキ層を消失させることによって紙材の色を露出させ、レーザビームの照射領域に応じた文字図形等を印字することが知られている。
【特許文献１】特開２００５−２８９４０１号公報
【特許文献２】特開２００７−３２２６２１号公報
【特許文献３】特開２００４−２９７２６号公報
【特許文献４】特開２００７−０５５１１０号公報
【特許文献５】特開２００６−０６９０８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のレーザービームを照射し印字を行う方法においては、印字が薄く認識しにくいことや、高価な材料を使用するため、製品コストが高くなる等の課題があった。
【０００５】
また、紙材からなる基材を用いたものにあっては、基材が紙材であるが故にインキ層が安定して紙材からなる基材に保持され、このためにレーザビームの照射領域に応じた文字図形等を印字して表示することが可能であると思われる。しかしながら、プラスチック材フィルム層を基材とする場合においては、紙材を基材とする場合とは異なり、レーザービームを照射して選択的にインキ層を消失させることによってインキ層の下層の着色を露出させることについては、安定して行うには条件設定等が厳しすぎるためか、従来においては行われていなかった。
【０００６】
本願発明は、本発明者の鋭意な考察に基づき、両面にプラスチック材の第１基材フィルムと第２基材フィルムを設けることによって、プラスチック材フィルム層を基材とする場合において、レーザービームを用いて印字を可能にすることを見出したことに基づくものであり、本願発明の目的は、積層されたフィルムに挟まれた中間の層にレーザービームを照射して印字を行うことが可能で、製造コストが安価で、印字した文字の認識性に優れる印字を行うことが可能なフィルムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本願発明に係るレーザー印字フィルムは、所定波長のレーザービームが照射される照射側にある外側面とこの外側面の反対側の反照射側にある内側面とを有するプラスチック材の第１基材フィルムと、前記第１基材フィルムの内側面側に第１のインキを塗布して形成される第１インキ層と、前記第１インキ層の反照射側の面に着色を有する第２のインキを塗布して形成する第２インキ層と、前記第２インキ層の反照射側の面に密着して形成されるプラスチック材の第２基材フィルムとを備え、前記第１基材フィルムの外側面から前記レーザービームが照射される場合に、前記第１インキ層は照射領域に応じて前記第２インキ層の着色を外観可能に、前記第１インキ層を変質させ前記第１インキ層の前記第２インキ層に対する遮光度合を減少させる遮蔽減少性を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明の構成によれば、第２インキ層の反照射側の面に密着して形成されるプラスチック材の第２基材フィルムを備えるので、第１基材フィルムの外側面からレーザービームが照射される場合に、第１インキ層を変質させ第１インキ層の遮光度合を減少させることによって、照射領域に応じて第２インキ層の表示色を第１インキ層等の背景色に対して外観可能にすることができ、レーザービームを用いてレーザー印字フィルムに簡易に文字図形等を表示することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に図面を参照して、本願発明の実施の形態について説明する。  
図面を参照して、本願発明の第１の実施形態について説明する。図１において、Ｌはレーザビームを表し、レーザビームＬはレーザー印字フィルム１の一方の面から照射される。
【００１０】
レーザー印字フィルム１は、所定波長のレーザービームＬが照射される照射側にある外側面２ａと外側面２ａの反対側の反照射側にある内側面２ｂとを有する透明なプラスチック材の第１基材フィルム２と、第１基材フィルム２の内側面２ｂ側に直接的に第１のインキを塗布して形成される第１インキ層４と、第１インキ層の反照射側の面に着色を有する第２のインキを塗布して形成する第２インキ層６と、第２インキ層６の反照射側の面に密着して形成されるプラスチック材の第２基材フィルム１２とが層設して構成されている。
【００１１】
図１においては、第２基材フィルム１２は、第２インキ層６に塗布された接着層８と接着層８に積層されたシーラント用フィルム１０とから構成されている例が示されている。接着層８を介在させているために、第２基材フィルム１２を第２インキ層６に密着して積層することが可能になる。
【００１２】
また、第２基材フィルム１２としては、図１に示すように接着層８とシーラント用フィルム１０とから構成することに代えて、図４に示す第２基材フィルム１２のように単層として構成することも可能である。図４において、第２基材フィルム１２は、第２インキ層６に溶融樹脂を塗布して形成された溶融樹脂層である。第２インキ層６に溶融樹脂を塗布しているために、第２基材フィルム１２は接着剤を用いることなく第２インキ層６に密着して積層することが可能になる。
【００１３】
レーザービームＬの前記所定波長は、第１基材フィルム２に対し透過性を有し第１インキ層４に対し吸収性を有するように選択されている。また、レーザービームＬの照射強度は、第１インキ層４のみを変質させるように、過度に強すぎたりまた過度に弱すぎないように適度に選択されている。
【００１４】
第１インキ層４としては、第１のインキ中にアルミニウムの微粒粉が分散され銀色インキが塗布されて形成されており、銀色を有する。ここで、第１のインキ中に分散されたアルミニウムの微粒粉が、遮光性の主なる役割を担っている。
【００１５】
第２インキ層６としては、黒色の表示色を有する第２のインキが塗布されて形成されている。
【００１６】
なお、第１のインキとしては銀色に限らず他の色、例えば金色の第１のインキを用いることも可能である。図３は、金色の第１のインキで第１インキ層５を形成した例を示す。金色の第１のインキは、アルミニウムの微粒粉が分散された銀色インキ液中にさらに適量の黄色の顔料を加えることによって容易に得ることができる。ここで、第１のインキ中に分散されたアルミニウムの微粒粉が、遮光性の主なる役割を担っている。
【００１７】
第２インキ層６としては、黒色の表示色を有する第２のインキが塗布されて形成されている。
【００１８】
レーザービームＬは集光され例えば数μｍという大きさの微少スポットサイズを有し、図示しないスキャナー等を介して例えば文字図形を描くように偏向制御される。レーザービームＬがレーザー印字フィルム１へ照射されるまでは、第２インキ層６は第１インキ層４によって遮蔽されており、第１基材フィルム２の外側面２ａ側からは第１インキ層４の表面色が見えるだけであり、第２インキ層６の表示色は露出されていない。第１基材フィルム２の外側面２ａからレーザービームＬが照射されると、例えば文字図形として照射された第１インキ層４の領域は、レーザービームＬのエネルギーを吸収して変質し、第２インキ層６に対する第１インキ層４の遮光度合が減少し、第１インキ層４は遮蔽減少性を有することになる。この結果、第１インキ層４の照射領域に応じて第２インキ層６の表示色が第１基材フィルム２の外側面２ａ側から外観可能になり文字図形を視認することが可能になる。
【００１９】
ここで、第１インキ層４に生じる上記の遮蔽減少性について説明する。第１インキ層４の遮蔽減少性については、レーザービームＬの照射波長、照射強度、照射時間幅やこれらと第１インキ層４の組成との関係等に依存して、種々のことがメカニズムとして想定される。
【００２０】
例えば、遮蔽減少性としては、第１基材フィルム２の外側面２ａからレーザービームＬが照射される場合に、第１インキ層４中のアルミニウムの微粒粉等のインキ成分が部分的に灰化し、アルミニウムの微粒粉の有する遮光性が希薄化することに基づくことが想定される。
【００２１】
また、遮蔽減少性としては、第１基材フィルム２の外側面２ａからレーザービームＬが照射される場合に、第１インキ層４中のアルミニウムの微粒粉等のインキ成分がさらに微細化されるかあるいは化学的に反応して透明化することに基づくことが想定される。
【００２２】
また、遮蔽減少性としては、第１基材フィルム２の外側面２ａからレーザービームＬが照射される場合に、第１インキ層４中のアルミニウムの微粒粉等のインキ成分がレーザービームＬのビーム圧力を受け、照射位置から消失することに基づくことが想定される。この場合、レーザービームＬのビーム圧力を受けた第１インキ層４中のアルミニウムの微粒粉等のインキ成分は、第１インキ層４と第２インキ層６との両側の境界部４へ消失することや第２インキ層６中へ消失することが想定される。実験的な観察によれば、第２インキ層６の照射位置に相当する位置には、何らの変質変化が認められなかったことを考慮すると、第１インキ層４と第２インキ層６との両側の境界部へ第１インキ層４中のアルミニウムの微粒粉等のインキ成分が追いやられて消失すると考えることができる。
【００２３】
また、遮蔽減少性としては、第１インキ層４と第２インキ層６との両側の境界部へ第１インキ層４中のアルミニウムの微粒粉等のインキ成分が追いやられて消失するというほどではないにしても、レーザービームＬの照射位置の中央部が周辺部へ向かって圧縮され照射位置の中央部におけるアルミニウムの微粒粉等のインキ成分が希薄になることに基づくことが考えられる。
【００２４】
上記の種々のメカニズムとしては、複合して混合的に生じていることも考えられる。
【００２５】
いずれにしても、本実施形態では、第１基材フィルム２の外側面２ａからレーザービームＬが照射される場合に、第２インキ層６にそれを破断する等の何ら影響を与えることなく、第１インキ層４に上記の遮蔽減少性を生じさせることができる。これは、第２インキ層６の下層に第２基材フィルム１２が設けられているために、第１インキ層４及び第２インキ層６が両面側から第１基材フィルム２と第２基材フィルム１２とによって密着して支持され、第２基材フィルム１２が第２インキ層６に対して（あるいは第１インキ層４及び第２インキ層６に対して）補強的な役割を担い、第２インキ層６（あるいは第１インキ層４及び第２インキ層６）が第２基材フィルム１２によって安定に支持されることが可能になり、第２インキ層６（あるいは第１インキ層４及び第２インキ層６）がレーザービームＬの照射圧力等や照射による熱等の影響を受けにくいためと考えることができる。
【００２６】
本実施形態の構成によれば、第１基材フィルム２の外側面２ａからレーザービームＬが照射されると、第１インキ層４の照射領域に遮蔽減少性が生じ、第１インキ層４の照射領域の文字図形等の軌跡に応じて第２インキ層６の表示色である黒色が露出し、また、第１インキ層４の非照射領域はその表面色の銀色を呈する。この結果、第１基材フィルム２の照射面側から第２インキ層６の表示色である黒色の文字図形等の軌跡を認識することが可能になる。
【００２７】
次に、図３を参照して、本実施形態の変形例について説明する。  
図１における第１インキ層４が第１のインキ中にアルミニウムの微粒粉が分散され銀色インキであったことに対し、図３においては、第１インキ層５は金色インキである。金色インキは、第１のインキ中にアルミニウムの微粒粉が分散され銀色インキ中に黄色の顔料を混ぜることによって構成されている。
【００２８】
図３に示す構成によれば、表面色の金色をなす第１インキ層５の表面上に、第２インキ層６の表示色である黒色の文字図形等の軌跡を表示することができる。
【００２９】
次に、図２を参照して、本願発明の第２の実施形態について説明する。図２において、第１基材フィルム２と第１インキ層４との間に、第１基材フィルム２の外側面２ａからレーザービームＬが照射される場合に第１インキ層４と共に遮蔽減少性を示す補助インキ層３が設けられている。図１等に示した第２の実施形態では、第１基材フィルム２の内側面２ｂに直接的に第１のインキを塗布して第１インキ層４が形成されていたが、第２の実施形態では、第１基材フィルム２の内側面２ｂに補助インキを塗布して形成した補助インキ層３が設けられている。
【００３０】
補助インキは例えば白色インキであるが、補助インキは白色に限る必要はない。補助インキ層３に第１のインキを塗布して第１インキ層４が設けられている。補助インキ層３は、光を遮蔽する能力としては第１インキ層４よりも低い特性を有するものであり、また、補助インキ層３は、第１基材フィルム２の外側面２ａからレーザービームＬが照射される場合に第１インキ層４と同様に遮蔽減少性を示すものである。
【００３１】
第１インキ層４を設けずに、補助インキ層３を第１基材フィルム２の内側面に直接的に設け補助インキ層３の反照射側の面に単独に第２インキ層６を遮蔽する役割を担わせようとした場合には、補助インキはそれほど遮蔽能力がないので、補助インキ層３の第２インキ層６に対する遮蔽性が十分でない。第２インキ層６に対する遮蔽性を第１インキ層４に担わせ補助インキ層３には表面色の色の選択性を担わせるのである。
【００３２】
本実施形態の構成によれば、第１の実施形態の有する作用効果を有すると共に、さらに、次のような効果を有する。すなわち、第１インキ層４の上に補助インキ層３を設けることによって、表面色の色を補助インキの色として種々に選択することが可能になる。この結果、第２インキ層６に対する遮蔽性と表面色の色の選択性とを分離することができるので、用途に応じて、背景色と図形色との間の色コントラストを種々に設定することが可能になる。
【００３３】
次に、本実施例形態に係るレーザー印字フィルム１の試作例及び印字条件等について具体的に説明する。  
試作例１
第１基材フィルム２としての二軸延伸ポリプロピレンフィルム２０μｍに、第１のインキとしての銀インキ（ＤＩＣ株式会社製、ユニビアＮＴ  銀  Ｋ１）を約１μｍ（乾燥後）の厚みで塗布して第１インキ層４を形成し、続いて第２のインキとしての黒インキ（東洋インキ製造株式会社製、ファインスター  Ｒ９２  Ｓ  墨）を約１μｍ（乾燥後）の厚みで塗布して第２インキ層６を形成し、続いて接着剤８を塗布しシーラント用フィルム１０としての未延伸ポリプロピレンフィルム３０μｍと貼り合わせ、レーザー印字フィルム１を作成した。
【００３４】
試作例２
第１基材フィルム２としての二軸延伸ナイロンフィルム１５μｍに、金インキ（ＤＩＣ株式会社製、ユニビアＮＴ  サンゴールド）を約１μｍ（乾燥後）の厚みで塗布し、続いて第２のインキとしての黒インキ（東洋インキ製造株式会社製、ファインスター  Ｒ９２  Ｓ  墨）を約１μｍ（乾燥後）の厚みで塗布し、続いて接着剤８を塗布しシーラント用フィルム１０としての未延伸ポリエチレンフィルム５０μｍと貼り合わせ、レーザー印字ラミネートフィルムを作成した。
【００３５】
上述の試作例１，２について、後述の印字条件等を考慮してレーザー印字を行ったところ、試作例１では銀色の第１インキ層４を背景として第２インキ層６の表示色の黒色で、例えば、Ａ、Ｂ、Ｃ・・・等の文字図形を鮮明に描くことができ、また、試作例２では金色の第１インキ層５を背景として第２インキ層６の表示色の黒色でＡ、Ｂ、Ｃ・・・等の文字図形を鮮明に描くことができた。
【００３６】
レーザー印字条件について
試作例１のレーザー印字フィルム１を用いて、ＹＶＯ４レーザマーカ（株式会社キーエンス製、ＭＤ−Ｖ9900、波長が１．０６μｍ）にて印字を行った。印字条件としては、主に３つのパラメーターを調整することで、最適な印字となるように調整することができた。
【００３７】
ここで、３つのパラメーターとは、印字スピード（照射時間）とレーザー出力強度とレーザーパルス繰り返し周波数とである。印字スピード（照射時間）とレーザー出力強度とレーザーパルス繰り返し周波数は第１インキ層４を変質させる程度を決める要因となる。また、レーザーの波長は、第１基材フィルム２にはレーザ光を吸収させずに第１インキ層４に効率的に吸収させることに関係する。
【００３８】
３つのパラメーター（印字スピード（照射時間）、レーザー出力強度、レーザー周波数）の最良な組み合わせを選択することで、明瞭な印字が可能となる。パラメーターの組み合わせが悪く、照射するレーザーエネルギーが小さい場合には、印字した文字のコントラスト比が低くなったり、印字した文字が細くなるため、認識性に優れる印字とはならない。また、レーザーエネルギーが大きい場合には、インキ層４、６が膨張しフィルムのデラミネーションが発生し、フィルムの破断が起こる場合もある。
【００３９】
フィルムの種類について
使用するフィルムの種類については、特に制約は無く、包装用フィルムとして一般的に使用されている各種フィルムを使用することができる。
【００４０】
使用するフィルムの例を挙げるとすれば、次のようなものを挙げることができる。基材フィルムとして、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル等の樹脂を二軸延伸した二軸延伸フィルム、前記二軸延伸フィルムにアルミナ等を蒸着した透明蒸着フィルム、前記二軸延伸フィルムにポリ塩化ビニリデンなどの樹脂をコートしたバリアコートフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂などのバリア性能の高い樹脂とポリプロピレン樹脂などを多層で押出しフィルム化した共押出フィルムなどがある。また、シーラント用フィルムとして、ポリプロピレン、ポリエチレン等の樹脂を延伸せずフィルム化した未延伸フィルムなどがある。
【００４１】
フィルムの構成について
フィルムの構成について特に制約は無く、包装用フィルム構成として一般的に使用されている構成を使用することができる。
【００４２】
使用するフィルム構成の例を挙げるとすれば、次のようなものを挙げることができる。
・二軸延伸フィルム／印刷／接着剤／未延伸フィルム
・二軸延伸フィルム／印刷／接着剤／二軸延伸フィルム／接着剤／未延伸フィルム
【００４３】
ラミネートフィルムの貼り合わせ方法について
ラミネートフィルムの製造方法として特に制約は無く、包装用ラミネートフィルムとして一般的に使用されている貼り合わせ方法が使用できる。
【００４４】
使用する貼り合わせ方法の例を挙げるとすれば、次のようなものを挙げることができる。フィルムに接着剤をコートし、別のフィルムを貼り合わせたラミネートフィルムや、フィルムにポリエチレンなどの溶融樹脂を押出し、別のフィルムを貼り合わせたラミネートフィルムや、フィルムにポリエチレンなどの溶融樹脂を押出し積層したラミネートフィルムである。
【００４５】
印刷層の構成について
印刷層の構成としては、以下組み合わせがある。
・銀（金）インキ／黒（色）インキ
・白インキ／銀（金）インキ／黒（色）インキ
【００４６】
使用する銀インキとして、通常の印刷に使用されているインキが使用できる。その中でインキ中の顔料成分（アルミ粉末）の重量比率を適度に選択することにより、レーザー印字した際に明瞭な印字とすることができる。塗布厚みとしては、0.3〜3.0μｍ程度の厚みで塗布することが好ましく、銀インキに続いて塗布する黒（色）インキが銀インキの背後から透けて見えない程度の隠蔽性を確保できる塗布厚みが好ましい。使用する金インキとしては、上記の銀インキと同様である。
【００４７】
使用する黒インキとして、通常の印刷に使用されているインキが使用できる。塗布厚みとしては、０．３μｍ〜３．０μｍ程度の厚みで塗布することが好ましく、レーザー印字を行った際に文字が認識できる程度の濃度を実現できる塗布厚みが好ましい。また、黒インキの代わりに、銀（金）インキとのコントラスト比の高い他の色インキを使用することも可能である。
【００４８】
使用する白インキとして、通常の印刷に使用されているインキを使用できる。塗布厚みとしては、０．３μｍ〜３．０μｍ程度の厚みで塗布することが好ましく、白インキに続いて印刷する銀（金）インキが白インキの背後から透けて見えない程度の隠蔽性を確保できる塗布厚みが好ましい。
【００４９】
以上のように、本発明の実施形態によれば、第２インキ層６の反照射側の面に密着して形成されるプラスチック材の第２基材フィルム１２を備えるので、第１基材フィルム２の外側面からレーザービームが照射される場合に、第１インキ層４を変質させ第１インキ層４の遮光度合を減少させることによって、照射領域に応じて第２インキ層６の表示色（例えば、黒色）を第１インキ層４（例えば、銀色や金色）や補助インキ層３（例えば、白色）等の背景色に対して外観可能にすることができ、レーザービームを用いてレーザー印字フィルム１に簡易に文字図形等を表示することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本願発明の第１の実施形態のレーザー印字フィルムを示す図。
【図２】本願発明の第２の実施形態のレーザー印字フィルムを示す図。
【図３】本願発明の第１の実施形態の変形例のレーザー印字フィルムを示す図。
【図４】本願発明の第１の実施形態の変形例のレーザー印字フィルムを示す図。
【符号の説明】
【００５１】
１  レーザー印字フィルム
２  第１基材フィルム
２ａ  第１基材フィルムの外側面
２ｂ  第１基材フィルムの内側面
３  補助インキ層
４  第１インキ層
５  第１インキ層
６  第２インキ層
８  接着層
１０  シーラント用フィルム
１２  第２基材フィルム
Ｌ  レーザービーム
【図１】
2010110922.tif 000003
【図２】
2010110922.tif 000004
【図３】
2010110922.tif 000005
【図４】
2010110922.tif 000006