(57)【要約】【課題】シュラウドヘッドをＤＳプール内に仮置きしている時に大地震が発生した場合でも、シュラウドヘッドの移動や転倒を防止し、シュラウドヘッドの損傷を防止し、ＤＳプール内のライニングの損傷によるＤＳプール内にある線量下の水の漏洩を防止する。【解決手段】原子炉圧力容器ｃ内から取出されるシュラウドヘッド２をＤＳプールｂ内に仮置き支持するシュラウドヘッドの仮置き装置であり、ＤＳプールｂの下部に設けられシュラウドヘッド２を搭載するシュラウドヘッド用架台１と、このシュラウドヘッド用架台をＤＳプール内に固定する機械的固定手段と、この機械的固定手段を側方から支持して地震振動を抑止する振動抑止手段とを備える。【選択図】  図１
2010266307.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉圧力容器内から取出されるシュラウドヘッドをＤＳプール内に仮置き支持するシュラウドヘッドの仮置き装置であって、前記ＤＳプールの底部に設けられ前記シュラウドヘッドを搭載するシュラウドヘッド用架台と、このシュラウドヘッド用架台を前記ＤＳプール内に固定する機械的固定手段とを備え、前記機械的固定手段は、前記シュラウドヘッド用架台に周方向に沿って設けられ、前記上架台の端部からそれぞれ上方向ってに突出する複数の耐震ピンと、前記シュラウドヘッドに設けられ前記耐震ピンにそれぞれ係合する耐震ピン用穴とを有し、前記シュラウドヘッドを、シュラウドヘッドリム胴に設けられている耐震ピン用孔とシュラウドヘッド用架台の複数個の耐震ピンに係合させ、前記シュラウドヘッドの水平方向の荷重を前記耐震ピンで受ける構成としたことを特徴とするシュラウドヘッドの仮置き装置。
【請求項２】
前記振動抑止手段は、前記シュラウドヘッド用架台の上端部から突出する複数の耐震ピンと、前記シュラウドヘッドに固定され前記耐震ピンに係合する耐震ピン用穴と、前記耐震ピン用穴に係合して水平方向の荷重を受ける複数の耐震ピンとを備えた請求項１記載のシュラウドヘッドの仮置き装置。
【請求項３】
前記シュラウドヘッドはリム胴を有し、このリム胴に設けられた耐震ピン用穴と、前記シュラウドヘッド用架台に設けられた複数個の耐震ピンとにより、水平方向の荷重を受ける構成とした請求項１記載のシュラウドヘッドの仮置き装置。
【請求項４】
前記シュラウドヘッド用架台に案内棒を設け、前記シュラウドヘッドのガイドピンと、前記シュラウドヘッド用架台のガイドピン用孔とが非干渉で前記シュラウドヘッドのガイドピンブラケットの二股部と取合う構成とした請求項２記載のシュラウドヘッドの仮置き装置。
【請求項５】
前記シュラウドヘッド用架台を、ＤＳプールの側面に鋼材による支持またはプールの床面への溶接により固定した請求項２記載のシュラウドヘッドの仮置き装置。
【請求項６】
前記シュラウドヘッド用架台は、前記シュラウドヘッドに取付けられた気水分離器の上端が１ｍ以上水没している高さに設定した請求項２記載のシュラウドヘッドの仮置き装置。
【請求項７】
原子炉圧力容器内から取出されるシュラウドヘッドを、ＤＳプール内に仮置きするシュラウドヘッドの仮置き方法であって、前記ＤＳプールの下部に設けたシュラウドヘッド用架台に前記シュラウドヘッドを搭載する工程と、搭載したシュラウドヘッドを機械的固定手段によって前記ＤＳプール内に固定する工程と、前記機械的固定手段を側方から支持して地震振動を抑止する振動抑止手段を設ける工程とを備えたことを特徴とするシュラウドヘッド仮置き装置の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子炉内の点検等の際にシュラウドヘッドをＤＳプール内に仮置きするためのシュラウドヘッド仮置き装置および同装置の設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子力発電所の定期点検等の際には、原子炉圧力容器（ＲＰＶ）の炉心シュラウドからシュラウドヘッドを取外し、このシュラウドヘッドをＤＳプール内の上部に設置されたシュラウドヘッド用架台に仮置きしている。仮置きしたシュラウドヘッドは、シュラウドヘッドボルトおよび耐震ピン等により、炉心シュラウドの頂部に固定している。
【０００３】
シュラウドヘッド取付けの際には、シュラウドヘッドに取付けられているシュラウドヘッドボルトと耐震ピン用穴が、炉心シュラウドに取付けられているシュラウドヘッドボルトラグと耐震ピンに干渉しないように、シュラウドヘッドにガイドピンを取付けている。このガイドピンが、炉心シュラウドに取付けられたガイドピンブラケットと取合うことで、シュラウドヘッドの位置決めが可能となっている。
【０００４】
さらに、シュラウドヘッドを炉心シュラウドに取付け、または取外す際には、原子炉圧力容器の開口部から、炉心シュラウド上部リングに取付けられている案内棒に、シュラウドヘッドのガイドピンブラケットの二股部を沿わせることにより、シュラウドヘッドが原子炉圧力容器内壁等に干渉しないようにガイドを行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１０１２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
定期点検中には、燃料交換等のため、シュラウドヘッドを炉心シュラウドから取外し、ＤＳプールに移動させる。シュラウドヘッドを移動するために設けられている４本の吊り棒の下端部は脚の役割を有しており、その脚の下面をＤＳプール内の床面に仮置きし、シュラウドヘッドを自立させている。
【０００７】
プラント運転中には、シュラウドヘッドを原子炉圧力容器内の炉心シュラウド上部にシュラウドヘッドボルトおよび耐震ピンで固定しているため、運転中に地震等が発生した場合でもシュラウドヘッドが移動や転倒する可能性は少ない。
【０００８】
一方、定期点検中にはシュラウドヘッドをＤＳプールに４本の吊り棒で自立しているだけの仮置きした状態としている。このため、地震等が発生すると、地震の加速度およびＤＳプール内の水のスロッシング等によりシュラウドヘッドが揺すられ、同時に吊り棒には床面への押付け力を受け持つため摩擦力が作用する。これにより吊り棒は弓形に変形し、半径方向に曲がって変形力が作用し、水平加振方向が逆向きになると、吊り棒が損傷する可能性がある。
【０００９】
この吊り棒の変形量が大きくなると、シュラウドヘッドを炉心シュラウドに取付ける際に吊り棒が炉心シュラウドと干渉してしまう。また、シュラウドヘッドに取付けられているガイドピンも変形し、シュラウドヘッドを炉内に再設置することが困難となる。
【００１０】
ＤＳプールの床面にはライニング部が存在するが、大地震の場合には、シュラウドヘッドの移動や転倒によりライニングの損傷を引き起こすことも想定される。特に、ＤＳプール内の水は線量下であり、ライニングの損傷を防止することは最重要事項である。
【００１１】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、シュラウドヘッドをＤＳプール内に仮置きした状態で大地震等が発生した場合でも、シュラウドヘッドの移動や転倒を防止することができ、シュラウドヘッドおよび吊り棒等の変形や損傷を生じることもなく、かつＤＳプール内に収容されている水の漏洩等も防止することができるシュラウドヘッド仮置き装置および同装置の設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記の目的を達成するため、本発明では、原子炉圧力容器内から取出されるシュラウドヘッドをＤＳプール内に仮置き支持するシュラウドヘッドの仮置き装置であって、前記ＤＳプールの下部に設けられ前記シュラウドヘッドを搭載するシュラウドヘッド用架台と、このシュラウドヘッド用架台を前記ＤＳプール内に固定する機械的固定手段と、この機械的固定手段を支持して地震振動を抑止する振動抑止手段とを備えたことを特徴とするシュラウドヘッド仮置き装置を提供する。
【００１３】
また、本発明では、原子炉圧力容器内から取出されるシュラウドヘッドを、ＤＳプール内に仮置きするシュラウドヘッドの仮置き方法であって、前記ＤＳプールの下部に設けたシュラウドヘッド用架台に前記シュラウドヘッドを搭載する工程と、搭載したシュラウドヘッドを機械的固定手段によって前記ＤＳプール内に固定する工程と、前記機械的固定手段を側方から支持して地震振動を抑止する振動抑止手段を設ける工程とを備えたことを特徴とするシュラウドヘッド仮置き装置の設置方法を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、シュラウドヘッド用架台をＤＳプール内に機械的に支持して地震振動を抑止することにより、シュラウドヘッドをＤＳプール内に仮置きしている時に大地震が発生した場合でも、シュラウドヘッドの移動や転倒を防止することができる。
【００１５】
そして、シュラウドヘッドの移動や転倒を防止することでシュラウドヘッドの損傷を防止することができ、ＤＳプール内のライニングを損傷することもなく、ＤＳプール内にある線量下の水の漏洩を防止することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態によるシュラウドヘッド仮置き装置の配置図。
【図２】図１に示したシュラウドヘッド仮置き装置にシュラウドヘッドを搭載した状態を示す説明図。
【図３】前記第１実施形態のシュラウドヘッド仮置き装置を示す側面図。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図。
【図５】前記第１実施形態で適用するシュラウドヘッドの構成を示す側面図。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図。
【図７】前記第１実施形態によるシュラウドヘッド用架台にシュラウドヘッドを支持させた状態を示す拡大図。
【図８】図７の状態からシュラウドヘッドをさらに降下させた状態を示す拡大図。
【図９】シュラウドヘッド用架台とシュラウドヘッドとを組立てた状態を示す構成図。
【図１０】前記第１実施形態によるシュラウドヘッド用架台の配置構成を示す平面図。
【図１１】本発明の第２実施形態によるシュラウドヘッド用架台を示す側面図。
【図１２】図１１の平面図。
【図１３】本発明の第３実施形態を示す側面図。
【図１４】図１３の平面図。
【図１５】本発明の第４実施形態によるシュラウドヘッド仮置き装置を示す側面図。
【図１６】本発明の第５実施形態によるシュラウドヘッド仮置き装置を示す平面図。
【図１７】本発明の第６実施形態によるシュラウドヘッド仮置き装置を示す平面図。
【図１８】本発明の第７実施形態によるシュラウドヘッド仮置き装置を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係るシュラウドヘッド仮置き装置および仮置き方法の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１８】
［第１実施形態］（図１−図１０）
図１は、本発明の第１実施形態によるシュラウドヘッド仮置き装置の全体構成および設置位置を示す全体図である。
【００１９】
図１に示すように、原子炉建屋内に原子炉ウェルａ、ＤＳプールｂおよび機器仮置きプール（図示省略）が設けられており、原子炉ウェルａ内に原子炉圧力容器ｃが設置されている。そして、原子炉点検時においては、原子炉ウェルａとＤＳプールｂとが連通状態とされる。ＤＳプールｂの底部ｅの上面は、水平面となっている。
【００２０】
この状態において、原子炉圧力容器ｃから取外された蒸気乾燥器ｄはＤＳプールｂの底部ｅに仮置きされ、このＤＳプールｂの原子炉圧力容器ｃ側の位置に、本実施形態のシュラウドヘッド仮置き装置の主部材であるシュラウドヘッド用架台１が溶接等によって固定設置されている。
【００２１】
なお、図１には、シュラウドヘッド２、気水分離器３および炉心シュラウド４が原子炉圧力容器ｃ内に設置された状態を示してある。
【００２２】
図２は、原子炉圧力容器ｃ内からシュラウドヘッド２および気水分離器３を取出し、これらのシュラウドヘッド２および気水分離器３をシュラウドヘッド用架台１上に搭載した状態を示している。
【００２３】
原子炉点検時にはＤＳプールｂの内部が水張りされており、原子炉圧力容器ｃから蒸気乾燥器ｄが取外され、この蒸気乾燥器ｄがＤＳプールｂの底部ｅ上に設置されたシュラウドヘッド用架台１に仮置きされる。この仮置きされるシュラウドヘッド用架台１の上端は、オペレーションフロアでの被ばく線量を考慮して、炉水に１ｍ以上水没する高さｈに設定してある。
【００２４】
図３は、シュラウドヘッド用架台１を拡大して示す平面図であり、図４は図３のＡ−Ａ線断面図（縦断面図）である。
【００２５】
図３および図４に示すように、シュラウドヘッド用架台１は、例えば四角形状の平坦な基板５と、この基板５の上面に溶接接合されて一体に立上る垂直なリング状支持板６とを備えており、これら基板５とリング状支持板６とは中心点を一致させた構成としてある。
【００２６】
リング状支持板６の上端部には、周方向に一定の間隔をあけて複数の耐震ピン７が上向きに一定の高さで突設されている。これらの耐震ピン７はリング状支持板６の水平な上端面の板幅方向中央位置に立設してあり、リング状支持板６の上端面は水平面となっている。
【００２７】
耐震ピン７は、シュラウドヘッド２の下端部に形成された後述の穴にそれぞれ嵌合挿入され、シュラウドヘッド２の地震振動、特に横揺れを防止する機能を有する。なお、耐震ピン７の径はリング状支持板６の板幅よりも十分小さく設定されている。
【００２８】
また、リング状支持板６の上端部外周側には、このリング状支持板６の径方向に沿って一定の間隔でシュラウドヘッド２の支持位置および姿勢等を規定するための構造部品として、棒状の１対の架台ブラケット８，８が設けてある。これらの架台ブラケット８，８はリング状支持板６の径方向外面側に互いに相反する向きで、水平に突出する構成としてある。
【００２９】
さらに、各架台ブラケット８，８の突出方向先端部には、シュラウドヘッド２を架設する際に昇降用ガイドとするための案内棒９がそれぞれ設けられている。これら１対の案内棒９，９はガイドピン１１よりも上方に突出する背丈の高い構成となっている。
【００３０】
そして、案内棒９，９は互いにリング状支持板６の中心に対して対称的に配置され、上方に向って垂直に立設されている。なお、これら各案内棒９，９の高さは略同一としてあるが、互いに相違させ、昇降時の各案内棒９，９への取合い操作を異ならせる構成とし、各案内棒９，９へのシュラウドヘッド２の昇降操作を円滑に行えるようにしてもよい。
【００３１】
水平に突出した各架台ブラケット８，８の基端部側、すなわちリング状支持板６側には、上下方向に沿うガイドピン用孔１０（１０ａ，１０ｂ）がそれぞれ穿設されており、これらのガイドピン用孔１０ａ，１０ｂには、気水分離器３の周辺部に設けられた後述するガイドピン１１（図５〜図７に示す）がそれぞれ挿入されるようになっている。
【００３２】
また、シュラウドヘッド用架台１のリング状支持板６の上端縁外周側には、このリング状支持板６の周方向に沿って１対の対向片からなる複数のシュラウドヘッドボルトラグ１２‥が、リング状支持板６の周方向に一定の間隔で突設されている。これらのシュラウドヘッドボルトラグ１２‥には、シュラウドヘッド２に設けられたシュラウドヘッドボルト１３（詳しくは図７〜図９等によって後述する）が、シュラウドヘッドボルトラグ１２‥の各１対の対向片間にそれぞれ挟持状態で係止される。
【００３３】
なお、シュラウドヘッド用架台１をリング状支持板６のリング状部分のみからなる構成とした場合には、水平方向の荷重が作用したときに、リング状支持板６のリング状部分が変形する可能性がある。リング状支持板６のリング状部分が変形すると、ガイドピン１１をガイドピン用孔１０に挿入してもシュラウドヘッドボルト１３や耐震ピン７の位置決めが不可能となる。
【００３４】
このため、本実施形態ではリング状支持板６のリング部下端における各ガイドピン１１位置から、リング状支持板６の中心部に向く放射状配置で、突張り用の補強板１４をそれぞれ基板５と同一高さ位置で突設し、これら補強板１４の先端をそれぞれリング部中心位置に設けた中央支持板１６に連結し、変形防止機能を有する構成としてある。
【００３５】
次に、図５〜図７によってシュラウドヘッド用架台１とシュラウドヘッド２との組立構成を説明する。
【００３６】
図５はシュラウドヘッド２の構成を示す平面図であり、図６は図５のＢ−Ｂ断面図（縦断面図）である。
【００３７】
図５および図６に示すように、シュラウドヘッド２はドーム状のリング部２ａと、このリング部２ａ上に搭載された気水分離器３とを備え、リング部２ａの下端部周縁には一定幅の鍔部２ｂが水平に突設してある。これらのリング部２ａと鍔部２ｂとは、一定高さの直立壁からなる短筒状のリム胴１７によって連結されている。
【００３８】
このリム胴１７の下端部外周側には、ガイドピン１１受け用の１対のガイドピンブラケット１８，１８が互いに軸対象配置で水平に突設してある。そして、リム胴１７の下端面には、図４に示した耐震ピン７‥を挿入状態で連結するための耐震ピン用穴１９‥が形成されている。これらの耐震ピン用穴１９‥はリム胴１７の下端面に開口し、図４に示した耐震ピン７‥を挿入し得る設定としてある。
【００３９】
図７は、シュラウドヘッド２を上方からシュラウドヘッド用架台１に吊下し、これら両者を組立てる状態を示す作用説明図である。
【００４０】
図７に示すように、まず固定配置のシュラウドヘッド用架台１に対し、上方からシュラウドヘッド２を次第に吊下す。この場合、吊下されるシュラウドヘッド２のガイドピン用孔１０ａが、シュラウドヘッド用架台１から垂直に立設してある案内棒９の上方位置に一致するよう位置合せする。この操作により同時に、シュラウドヘッド２のヘッドボルト１３とシュラウドヘッド用架台１のシュラウドヘッドボルトラグ１２とが位置合わせされる。
【００４１】
図８は、図７の状態からシュラウドヘッド２をさらに降下させた状態を示す拡大図である。この図８には、二股状のシュラウドヘッドボルトラグ１２を案内棒９の両側外面に係合し、ガイドピン１１を架台ブラケット８のガイドピン用孔１０ｂに挿入する状態を示している。
【００４２】
この場合には、シュラウドヘッド２の耐震ピン用穴１９がシュラウドヘッド用架台１の耐震ピン７と上下方向で対峙する。そこで、シュラウドヘッド２をさらに降下させることにより、シュラウドヘッド２をシュラウドヘッド用架台１の上面に搭載させることができる。その際、ガイドピン１１はガイドピン用孔１０ｂを貫通して下方に突き出す状態となり、同時に耐震ピン７が耐震ピン用穴１９に挿入される。これらガイドピン１１とガイドピン用孔１０ｂとの係止、および耐震ピン７の耐震ピン用穴１９への挿入による両係止状態は、シュラウドヘッド用架台１およびシュラウドヘッド２の周方向全体に亘って行われることにより、シュラウドヘッド用架台１とシュラウドヘッド２とが地震振動を受けた場合、特に横揺れ振動を受けた場合においても、シュラウドヘッド用架台１とシュラウドヘッド２とは位置ずれすることがない。
【００４３】
なお、図８においては、シュラウドヘッド２とガイドピン１１との組立構成を詳細に示してある。この図８に示すように、案内棒９は、架台ブラケット８の外周側に穿設した円形状の貫通孔からなる案内棒取付け孔２１内に、架台ブラケット８の下面までに亘って貫通し、溶接等によって固着されている。この構成により、案内棒９は架台ブラケット８に強固に取付けられ、傾動等の虞無く直立状態を維持することができる。
【００４４】
また、ガイドピン１１は下端側から上端側に順次に小径となる段付きピン構造とされており、このガイドピン１１の小径な上端部１１ａがシュラウドヘッボルトトラグ１２のガイドピン用孔１０ａにスリーブ２２を介して挿通され、ガイドピン１１の上端はガイドピンブラケット１８の上方に突出している。
【００４５】
一方、スリーブ２２の下端部２２ａはスカート状に形成されており、このこのスリーブ２２の下端部にガイドピン１１が当接することで、ガイドピン１１の上方への抜けが阻止される構成としてある。
【００４６】
さらに、スリーブ２２の外周面に形成されたねじ部２３にはナット２４が螺合され、このナット２４がガイドピンブラケット１８の上面に圧接することで、ガイドピン１１はスリーブ２２を介してガイドピンブラケット１８を上下方向から挟持している。これにより、ガイドピン１１はガイドピンブラケット１８に強固に固定され、横振れ等が生じることなく、定形状を維持する構成としてある。
【００４７】
ガイドピン１１の下端部は、架台ブラケット８のガイドピン用孔１０ｂの内周面に摺接する状態で、上下方向に確実に挿入および離脱可能な構成となっている。
【００４８】
また、図８には、シュラウドヘッド用架台１の上端面から突出する耐震ピン７と、この耐震ピン７が挿入されるシュラウドヘッド２の下面の耐震ピン用穴１９とが示してある。これらの耐震ピン７と耐震ピン用穴１９とは高精度で形成してあり、シュラウドヘッド２の下降により嵌合する。耐震ピン７は図３および図４に示したように、多数設けられており、地震時等の振動に対して強固に固定状態を保持することができる。
【００４９】
ガイドピン１１の外周面と架台ブラケット８のガイドピン用孔１０ｂとのクリアランスは、シュラウドヘッドボルト１３や耐震ピン７のクリアランスよりも厳しい精度を要することで、ガイドピン１１がガイドピン用孔１０ｂと取合うと、シュラウドヘッドボルト１３と耐震ピン７とのクリアランスを保つことができる構成にしてある。このため、シュラウドヘッド用架台１には炉心シュラウド４と同様の架台ブラケット８を設け、ガイドピン用孔１０ｂを用いる構成としてある。
【００５０】
図９は、シュラウドヘッド用架台１とシュラウドヘッド２とを組立てた状態を示す構成図である。
【００５１】
図９に示すように、シュラウドヘッド用架台１とシュラウドヘッド２とを組立てた構成においては、シュラウドヘッド２のガイドピン１１とシュラウドヘッドボルト１３とが、リム胴１７の下面よりも下方に突出した状態となる。このため、ガイドピン１１およびシュラウドヘッドボルト１３の下端がＤＳプールｂの床面と干渉しないように、シュラウドヘッド２が着座するシュラウドヘッド用架台１のリング部であるリング状支持板６の高さを設定してある。
【００５２】
一方、シュラウドヘッド用架台１のリング部であるリング状支持板６の高さは、オペレーションフロアでの被ばく線量を考慮して、シュラウドヘッド２をシュラウドヘッド用架台１に設置後、上述したように（図２参照）、シュラウドヘッド２に取付けられている気水分離器３の上端が１ｍ以上水没している高さｈに制限する構成としてある。
【００５３】
また、ＤＳプールｂ内でシュラウドヘッド２を下降させ、シュラウドヘッド用架台１に設置する際には、シュラウドヘッド２のシュラウドヘッドボルト１３と耐震ピン用穴１９とが、シュラウドヘッド用架台１のシュラウドヘッドボルトラグ１２と耐震ピン７とに干渉しないようにする必要がある。
【００５４】
そこで本実施形態では、シュラウドヘッド２の位置決めを行うため、シュラウドヘッド２に取付けられているガイドピン１１によってガイド機能を得る構成としてある。
【００５５】
この場合、シュラウドヘッド２をシュラウドヘッド用架台１に取付けた案内棒９に沿わせながら下降させる。これにより、図８に示したように、ガイドピン１１がシュラウドヘッド用架台１の架台ブラケット８と干渉せずに取合い、ガイドピン１１が挿入される。
【００５６】
また上述したように、ガイドピン１１と架台ブラケット８のガイドピン用穴１０ｂとのクリアランスは、シュラウドヘッドボルト１３や耐震ピン７のクリアランスより厳しい精度を要することで、ガイドピン１１がガイドピン用孔１０ｂと取合うと、シュラウドヘッドボルト１３と耐震ピン７のクリアランスを保つことができる。すなわち、シュラウドヘッド用架台１に炉心シュラウド４と同様の架台ブラケット８を取付け、ガイドピン用孔１０ｂを用いる。
【００５７】
このように、取付け時においては、ＤＳプールｂ内にシュラウドヘッド用架台１を設置し、このシュラウドヘッド用架台１に、シュラウドヘッド２を機械的に固定することができる。シュラウドヘッド２とシュラウドヘッド用架台１は複数個のシュラウドヘッドボルト１３によって鉛直荷重を受け、複数個の耐震ピン７によって水平方向の荷重を受けることができる。
【００５８】
シュラウドヘッド２と炉心シュラウド４との芯合せは、シュラウドヘッド２に取付けられたガイドピン１１が炉心シュラウド４に取付けられたブラケットのガイドピン用孔１０と取合うことで行え、これによりシュラウドヘッド２の位置決めが可能となっている。
【００５９】
また、シュラウドヘッド２を原子炉圧力容器ｃ内で下降させる際、ガイドピン１１が耐震ピン７やシュラウドヘッドボルト１３より先に取合うことで、シュラウドヘッドボルト１３と耐震ピン７とが炉心シュラウド４のブラケットやシュラウドヘッドボルトラグ１２に干渉しないようになっている。
【００６０】
ＤＳプールｂ内においても、原子炉圧力容器ｃ内でシュラウドヘッド２と炉心シュラウド４を固定した構成と同様にするため、炉心シュラウド４の上部胴の一部を模擬したシュラウドヘッド用架台１をＤＳプールｂ内に設置し、このシュラウドヘッド用架台１にシュラウドヘッド２を固定する。
【００６１】
なお、図３および図４に示したように、本実施形態のシュラウドヘッド用架台１の架台ブラケット８には、シュラウドヘッド２のガイドピン１１をガイドピン用孔１０に干渉することなく挿入するため、シュラウドヘッド用架台１の架台ブラケット８に２本の案内棒９を取付ける構成としてある。
【００６２】
案内棒９の高さは、ガイドピンブラケット８より下方に突出しているガイドピン１１の先端がガイドピン用孔１０に挿入されるために必要な寸法を考慮して決定されている。
【００６３】
そして、シュラウドヘッド２をシュラウドヘッド用架台１から取外し、原子炉圧力容器ｃ内に移動した後に、蒸気乾燥器ｄを原子炉圧力容器ｃ内に移動する手順となる。
【００６４】
これにより、案内棒９の高さは蒸気乾燥器ｄを案内棒９の頭上を越えて、原子炉圧力容器ｃ内に移動させる際に蒸気乾燥器ｄが水中移動の可能な高さに制限することとする。
【００６５】
図１０は、シュラウドヘッド用架台１の配置および設置方法を説明するための平面図である。
【００６６】
定期点検中においては、図１および図２に示したように、蒸気乾燥器ｄおよびシュラウドヘッド２を炉心シュラウド４から取外し、ＤＳプールｂに移動した状態とする。この場合、シュラウドヘッド用架台１の設置位置はシュラウドヘッド２が仮置きされる場所の下部に設定し、その上部にシュラウドヘッド２を設置する。
【００６７】
シュラウドヘッド用架台１をＤＳプールｂに固定せず、シュラウドヘッド２をシュラウドヘッド用架台１に設置した際に地震が発生すると、ＤＳプールｂの床面のライニングが損傷し、ＤＳプールｂの床面からプール水の漏洩が生じる可能性がある。その損傷を防止し、漏洩を防ぐために、ライニングの補強を行う。
【００６８】
さらに、シュラウドヘッド用架台１をＤＳプールｂ側面に鋼材、例えばＨ型鋼２５で固定することにより、シュラウドヘッド用架台１がＤＳプールｂ内で移動してＤＳプールｂを損傷することを防ぐ構成としてある。
【００６９】
シュラウドヘッド用架台１をリングのみからなる構成とした場合には、水平方向の荷重が作用したときに、リング状支持板６のリング部が変形する可能性がある。リング状支持板６のリング部が変形すると、ガイドピン１１をガイドピン用孔１０に挿入してもシュラウドヘッドボルト１３や耐震ピン７の位置決めが不可能となる。このため、本実施形態ではリング状支持板６のリング部の内表面に突張り用の補強板１４を挿入し、リング部の変形を防止する構成としてある。
【００７０】
本実施形態によれば、シュラウドヘッド２をＤＳプール内に仮置している時に大地震が発生した場合でも、シュラウドヘッド用架台１をＤＳプールｂ側面にＨ型鋼２５で固定することにより、シュラウドヘッド２の移動や転倒を防止することができ、シュラウドヘッド２の損傷を防止し、かつＤＳプールｂ内のライニングの損傷によるＤＳプールｂ内にある線量下の水の漏洩を防止することが可能となる。
【００７１】
また、本実施形態において、シュラウドヘッド仮置き装置を設置する工程としては、ＤＳプールｂの下部に設けたシュラウドヘッド用架台１にシュラウドヘッド２を搭載する工程と、搭載したシュラウドヘッド２を機械的固定手段であるガイドピン用孔およびガイドピン１１によってＤＳプールｂ内に固定する工程と、機械的固定手段を側方から支持して地震振動を抑止する耐震ピン７および架台ブラケット８等による振動抑止手段を設ける工程とを行う。
【００７２】
この工程により、シュラウドヘッド仮置き装置の設置を能率よく、かつ確実に行うことができる。
【００７３】
［第２実施形態］（図１１，図１２）
図１１は、本発明の第２実施形態による用架台１の平面図であり、図１２は図１１の側面図である。
【００７４】
本実施形態では、シュラウドヘッド用架台１のリング構成を炉心シュラウド４を模擬した構成とした場合について説明する。
【００７５】
図１１および図１２に示すように、本実施形態ではシュラウドヘッド用架台１のリング構成をリム型ではなく、Ｈ型鋼を用いた構成としてある。すなわち、上下１対の平坦なリング部間にリング状の縦枠部を溶接したＨ型鋼からなるリング構成としてある。
【００７６】
また、シュラウドヘッド用架台１は第１実施形態と異なり、一体型ではなく周方向に複数分割した分割体（例えば２体）を着脱可能に連結した構成とし、これら複数体のシュラウドヘッド用架台１を、例えばボルト、ナット等の締結具３１等により連結してリング状に構成してある。なお、ボルト、ナット等による連結に代えて溶接により連結してリング状に構成することもできる。
【００７７】
このような構成を有する本実施形態においても、前記第１実施形態と同様に、シュラウドヘッド２をＤＳプールｂ内に仮置きした時に大地震が発生した場合でも、シュラウドヘッド２の移動や転倒を防止することができ、シュラウドヘッド２の損傷を防止することができるとともに、ＤＳプールｂ内のライニングの損傷によるＤＳプールｂ内にある線量下の水の漏洩を防止することが可能となる。
【００７８】
［第３実施形態］（図１３，図１４）
図１３は、本発明の第３実施形態によるシュラウドヘッド用架台１の平面図であり、図１４は側面図である。
【００７９】
この第３実施形態が前記実施形態と異なる点は、耐震ピン７とシュラウドヘッドボルトラグ１２とを取付ける場合に、必要な箇所のみにシュラウドヘッド用架台１（１ａ〜１ｅ）を設ける点にある。 
すなわち、シュラウドヘッド用架台１を取付けた部分に、耐震ピン７とシュラウドヘッドボルトラグ１２とを取付け、シュラウドヘッド２を固定する構成としてある。
【００８０】
この構成により、本実施形態においても、ＤＳプール内に仮置時に大地震が発生した場合に、シュラウドヘッド２の移動や転倒を防止することにより、シュラウドヘッド２の損傷およびＤＳプール内のライニングの損傷等によるＤＳプール内にある線量下の水の漏洩を防止することができる。
【００８１】
［第４実施形態］（図１５）
図１５は、本発明の第４実施形態によるシュラウドヘッド用架台１の側面図（拡大図）である。
【００８２】
本実施形態が前記実施形態と異なる点は、ガイドピン１１によってシュラウドヘッドボルト１３と耐震ピン７とのガイドをする構成に代え、ガイドピンブラケット１８の二股部１８ａと案内棒９との取合いによって耐震ピン７とシュラウドヘッドボルト１３とのクリアランス精度を保つ機能を与える構成とした点にある。
【００８３】
即ち、案内棒９と、ガイドピンブラケット１８の二股部１８ａとの間に、ガイドピン１１と同様の厳しいクリアランスを確保する構成としてある。この構成の場合には、ガイドピン１１の機能は用いないため、ガイドピン用孔１０は大きく確保してある。
【００８４】
この構成によれば、案内棒９とガイドピンブラケット１８の二股部１８ａとのガイドピン用孔１０を大きく確保したことにより、シュラウドヘッド２の設置等の操作を容易に行えるようになる。
【００８５】
また、シュラウドヘッドをＤＳプールｂ内に仮置した状態で大地震が発生した場合でも、シュラウドヘッド２の移動や転倒を防止し、シュラウドヘッドの損傷およびＤＳプール内のライニングの損傷等によるＤＳプール内にある線量下の水の漏洩を防止することが可能となる。
【００８６】
［第５実施形態］（図１６）
図１６は、本発明の第５実施形態によるシュラウドヘッド用架台１の要部構成を拡大して示す縦断面図である。
【００８７】
本実施形態が前記実施形態と異なる点は、２本の案内棒９ａ，９ｂの長さ寸法（ｈ１，ｈ２）に差異を生じさせている。すなわち、一方の案内棒９ａとガイドピンブラケット８とが取合い、さらにシュラウドヘッド２を下降させながら、他方の案内棒９ｂとガイドピンブラケット８とを取合せる構成としてある。
【００８８】
本実施形態によれば、２本の案内棒９ａ，９ｂの長さ寸法に差異を生じさせ、一方の案内棒９ａ（高さｈ１）とガイドピンブラケット８が取合う構成とし、さらにシュラウドヘッド２を下降させながら、他方の案内棒９ｂ（高さｈ２）とガイドピンブラケット８とを取合わせる構成としたことにより、シュラウドヘッド２のガイドピンブラケット８と案内棒９ａ，９ｂとの間にカジリが生じることを防止することができる。
【００８９】
本実施形態においても、シュラウドヘッド２をＤＳプールｂ内に仮置した状態で大地震が発生した場合でも、シュラウドヘッド２の移動や転倒を防止し、シュラウドヘッド２の損傷およびＤＳプール内のライニングの損傷等によるＤＳプール内にある線量下の水の漏洩を防止することが可能となる。
【００９０】
［第６実施形態］（図１７）
図１７は、本発明の第６実施形態によるシュラウドヘッド用架台１をＤＳプールｂに設置した状態を示す平面図である。
【００９１】
上述の第２実施形態（図１１）では、シュラウドヘッド用架台１をＤＳプールｂの側面にＨ型鋼で固定することにより、シュラウドヘッド用架台１がＤＳプールｂ内で移動することでＤＳプールｂの損傷を防止する構成とした。
【００９２】
これに対し、本実施形態では、シュラウドヘッド用架台１をＤＳプールｂの床面に溶接等により固定する構成としてある。
【００９３】
ただし、シュラウドヘッド用架台１をＤＳプールｂの床面に直接溶接して設置すると、地震が発生した場合にＤＳプールｂの床面が損傷する可能性があるため、ＤＳプールｂの床面にライニングの補強を実施した後にシュラウドヘッド用架台１の溶接を行う。
【００９４】
本実施形態によれば、ＤＳプールｂの床面損傷を防止することができ、前記各実施形態と同様に、シュラウドヘッド２をＤＳプール内に仮置時に大地震が発生した場合にシュラウドヘッド２の移動や転倒を防止し、シュラウドヘッド２の損傷およびＤＳプールｂ内のライニングの損傷等によるＤＳプールｂ内にある線量下の水の漏洩を防止することが可能となる。
【００９５】
［第７実施形態］（図１８）
図１８は、本発明の第７実施形態によるシュラウドヘッド用架台１をＤＳプールｂに設置した構成を示す平面図である。
【００９６】
本実施形態では、シュラウドヘッド用架台１をＤＳプールｂの床面には固定することなく、地震が発生した場合にはシュラウドヘッド用架台１がＤＳプールｂの底部ｅの床面上で滑る構成としてある。
【００９７】
すなわち、シュラウドヘッド用架台１のリング部の下端部位に、このリング部の下方に向って次第に横幅が狭くなるテーパー加工を施し、シュラウドヘッド用架台１がＤＳプールｂ内を滑る際に、シュラウドヘッド用架台１がＤＳプールｂの底部ｅの床面に引掛かることを防止する構造としてある。
【００９８】
本実施形態によれば、シュラウドヘッド２をＤＳプール内に仮置している時に大地震が発生した場合、シュラウドヘッド用架台１をＤＳプールｂ床面上での滑動させることでシュラウドヘッド２の移動や転倒を防止することができ、シュラウドヘッド２の損傷およびＤＳプール内のライニングの損傷等によるＤＳプール内にある線量下の水の漏洩を防止することが可能となる。
【００９９】
また、この構成によれば、シュラウドヘッド用架台１はＤＳプールｂの内部に固定されていないため、ＤＳプールｂ内からの出し入れが可能になる。
【０１００】
なお、この構成を適用する場合には、定期点検毎にシュラウドヘッド用架台１をＤＳプールｂ内の同位置に容易に設置する手段として、シュラウドヘッド用架台１にケガキ加工を施す等により、位置合せを行うことが望ましい。
【０１０１】
点検終了後には、気水分離器３を図２に示したシュラウドヘッド用架台１上への搭載状態から吊下し、図１に示した原子炉圧力容器ｃへの設置状態とする。
【符号の説明】
【０１０２】
ａ  原子炉ウェル
ｂ  ＤＳプール
ｃ  原子炉圧力容器
ｄ  蒸気乾燥器
ｅ  ＤＳプールの底部
１  シュラウドヘッド用架台
２  シュラウドヘッド
２ａ  リング部
２ｂ  鍔部
３  気水分離器
４  炉心シュラウド
５  基板
６  リング状支持板
７  耐震ピン
８  架台ブラケット
９  案内棒
１０（１０ａ，１０ｂ）  ガイドピン用孔
１１  ガイドピン
１２  シュラウドヘッドボルトラグ
１３  シュラウドヘッドボルト
１４  補強板
１６  中央支持板
１７  リム胴
１８  ガイドピンブラケット
１８ａ  二股部
１９  耐震ピン用穴
２１  案内棒取付け孔
２２  スリーブ
２３  ねじ部
２４  ナット
２５  Ｈ型鋼
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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