(57)【要約】【課題】供給されたゴムが塊状になったバンクのホッパー外への溢れやフィードゴム切れを防止できるゴム押出装置の提供。【解決手段】本発明に係るゴム押出装置は、混練された帯状のフィードゴムが供給される供給口が形成されたホッパー１００を備え、供給口の下方に設けられたスクリューを用いてフィードゴムを押し出すことによって所定形状にフィードゴムを成型する。ホッパー１００は、供給口の上方からの視点において、フィードゴムが位置すべきフィードゴム領域１２０と、ホッパー１００内に供給されたフィードゴムが塊状になったバンクが位置すべきバンク領域１３０とを有するとともに、フィードゴムをフィードゴム領域１２０に案内するガイド部１４０を備える。【選択図】図２
2010260222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
混練された帯状のフィードゴムが供給される供給口が形成されたホッパーを備え、前記供給口の下方に設けられたスクリューを用いて前記フィードゴムを押し出すことによって所定形状に前記フィードゴムを成型するゴム押出装置であって、
前記ホッパーは、前記供給口の上方からの視点において、
前記フィードゴムが位置すべきフィードゴム領域と、
前記ホッパー内に供給された前記フィードゴムが塊状になったバンクが位置すべきバンク領域と
を有するとともに、前記フィードゴムを前記フィードゴム領域に案内するガイド部を備えるゴム押出装置。
【請求項２】
前記ガイド部は、前記供給口の上方からの視点において、前記ホッパー内を前記フィードゴム領域と前記バンク領域とに区切る棒状である請求項１に記載のゴム押出装置。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記供給口の上方からの視点において、前記ホッパー内における前記ガイド部の位置を変更可能である請求項２に記載のゴム押出装置。
【請求項４】
前記ガイド部の延在方向は、前記供給口の上方からの視点において、前記供給口に供給される前記フィードゴムの幅方向に沿っている請求項２または３に記載のゴム押出装置。
【請求項５】
前記ガイド部の長手方向に直交する短手方向に沿った断面は、略円形である請求項２乃至４の何れか一項に記載のゴム押出装置。
【請求項６】
前記ガイド部は、回転軸を有するローラーである請求項５に記載のゴム押出装置。
【請求項７】
前記ガイド部は、前記フィードゴムの一方の面側と、前記フィードゴムの他方の面側とにそれぞれ設けられる請求項３乃至６の何れか一項に記載のゴム押出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、混練された帯状のフィードゴムが供給される供給口が形成されたホッパーを備え、前記供給口の下方に設けられたスクリューを用いてフィードゴムを押し出すことによって所定形状にフィードゴムを成型するゴム押出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気入りタイヤのトレッドやサイドウォール、或いはビードフィラーなどのゴム製のタイヤ構成部材を押し出し成型するスクリュー式のゴム押出装置が広く用いられている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
このようなゴム押出装置には、一般的に、混練された帯状のゴム、いわゆるフィードゴムが供給される供給口が形成されるホッパーが設けられる。ホッパーは、供給されたゴムを口金に向かって押し出すスクリューに連続的に一定量のフィードゴムを供給できるように、供給されたフィードゴムが塊状になったバンクをスクリューの上方において蓄える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１０５９４３号公報（第３−４頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来のゴム押出装置には、次のような問題があった。すなわち、ビードフィラーなど、トレッドやサイドウォールよりも硬いタイヤ構成部材を押し出し成型する場合、スクリューの回転が影響し、供給口からホッパー内に供給されたフィードゴムが移動し、ホッパー内に蓄えられたバンクと干渉する場合がある。
【０００６】
フィードゴムがバンクと干渉すると、バンクは、ホッパー内の限られた空間から上方に逃げてしまい、供給口からホッパーの外に溢れてしまう問題がある。また、バンクがホッパーの外に溢れることに起因してフィードゴムが切れてしまうこともある。
【０００７】
そこで、本発明は、供給されたゴムが塊状になったバンクのホッパー外への溢れやフィードゴム切れを防止できるゴム押出装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第１の特徴は、混練された帯状のフィードゴム（例えば、フィードゴム５４）が供給される供給口（例えば、供給口１１０）が形成されたホッパー（例えば、ホッパー１００）を備え、前記供給口の下方に設けられたスクリュー（スクリュー４０）を用いて前記フィードゴムを押し出すことによって所定形状に前記フィードゴムを成型するゴム押出装置（ゴム押出装置１０）であって、前記ホッパーは、前記供給口の上方からの視点において、前記フィードゴムが位置すべきフィードゴム領域（例えば、フィードゴム領域１２０）と、前記ホッパー内に供給された前記フィードゴムが塊状になったバンク（バンク６０）が位置すべきバンク領域（バンク領域１３０）とを有するとともに、前記フィードゴムを前記フィードゴム領域に案内するガイド部（例えば、ガイド部１４０）を備えることを要旨とする。
【０００９】
このようなゴム押出装置のホッパーは、ガイド部を備えることにより、フィードゴムをフィードゴム領域に供給する。従来のゴム押出装置のホッパーでは、粘性の高いフィードゴムが、フィードゴムよりも粘性の低いバンクをホッパー外へ押しのけてしまうことがあった。これに対して、本実施形態のゴム押出装置に係るホッパーは、フィードゴムをガイド部により規制しながら決められたフィードゴム領域に供給する。つまり、ビードフィラーなど、トレッドやサイドウォールよりも硬いタイヤ構成部材を構成するフィードゴムを押し出し成型する場合においても、ゴム押出装置は、ホッパーにより、バンクが滞留するバンク領域にフィードゴムを供給することを防ぐ。
【００１０】
従って、本実施形態によれば、ホッパー内に蓄えられたバンクと、フィードゴムとが、干渉することなく、バンクのホッパー外への溢れやフィードゴム切れを防止できるゴム押出装置を提供できる。
【００１１】
本発明の第２の特徴は、本発明の第１の特徴に係り、前記ガイド部は、前記フィードゴム領域と前記バンク領域とに前記ホッパー内を区切る棒状であることを要旨とする。
【００１２】
本発明の第３の特徴は、本発明の第２の特徴に係り、前記ガイド部は、前記供給口の上方からの視点において、前記ホッパー内における前記ガイド部の位置を変更可能であることを要旨とする。
【００１３】
本発明の第４の特徴は、本発明の第２又は３の特徴に係り、前記ガイド部の延在方向（延在方向Ｌ）は、前記供給口の上方からの視点において、前記供給口に供給される前記フィードゴムの幅方向（幅方向Ｗ）に沿っていることを要旨とする。
【００１４】
本発明の第５の特徴は、本発明の第２乃至４の何れか一つの特徴に係り、前記ガイド部の長手方向に直交する短手方向に沿った断面は、略円形であることを要旨とする。
【００１５】
本発明の第６の特徴は、本発明の第５の特徴に係り、前記ガイド部は、回転軸（回転軸１４２）を有するローラーであることを要旨とする。
【００１６】
本発明の第７の特徴は、本発明の第３乃至６の何れか一つの特徴に係り、ガイド部（ガイド部１４４、及びガイド部１４６）は、フィードゴム（フィードゴム５４Ｅ）の一方の面（面５６Ｅ）側と、前記フィードゴムの他方の面（面５８Ｅ）側とにそれぞれ設けられることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の特徴によれば、供給されたゴムが塊状になったバンクのホッパー外への溢れやフィードゴム切れを防止できるゴム押出装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るゴム押出装置の概略を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るホッパーの斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るホッパーの供給口の上方からの視点を示す図である。
【図４】本発明の第１実施形態の変形例に係るガイド部の斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態の変形例に係るガイド部の斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態の変形例に係るガイド部の斜視図である。
【図７】本発明の比較評価を示すグラフである。
【図８】（ａ）本発明の第２実施形態に係るガイド部の斜視図である。（ｂ）本発明の第２実施形態に係るホッパーの供給口の上方からの視点を示す図である。
【図９】（ａ）本発明の第３実施形態に係るガイド部の斜視図である。（ｂ）本発明の第３実施形態に係るホッパーの供給口の上方からの視点を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明に係るゴム押出装置の第１乃至第３実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。
【００２０】
したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００２１】
［第１実施形態］
本実施形態においては、（１）ゴム押出装置の構成、（２）ホッパーの詳細構成、（３）変形例、（４）比較評価、及び、（５）作用・効果について説明する。
【００２２】
（１）ゴム押出装置の構成  
図１は、本発明の第１実施形態に係るゴム押出装置の概略を示す断面図である。ゴム押出装置１０は、ホッパー１００と、本体部２０と、押出ヘッド３０とを備える。
【００２３】
本体部２０は、スクリュー４０を備え、スクリュー４０を用いて、成型前のフィードゴム５０を押し出す。これによって、本体部２０は、所定形状にフィードゴム５０を成型、具体的には、押出ヘッド３０によりゴムシート５２を成型する。押出ヘッド３０は、ゴムシート５２を成型する際に、所定厚み以上の余剰分のゴムを搬送ベルト等によりホッパー１００に戻す。
【００２４】
ホッパー１００には、混練された帯状のフィードゴム５４が供給される供給口１１０が形成される。
【００２５】
（２）ホッパーの詳細構成  
図２は、本発明の第１実施形態に係るホッパーの斜視図である。図３は、本発明の第１実施形態に係るホッパーの供給口の上方からの視点を示す図である。
【００２６】
図２、３に示すように、ホッパー１００は、供給口１１０の上方からの視点において、フィードゴム領域１２０と、バンク領域１３０とを有する。また、ホッパー１００は、混練された帯状のフィードゴム５４をフィードゴム領域１２０に案内するガイド部１４０を備える。
【００２７】
フィードゴム領域１２０は、フィードゴム５４が位置すべき領域である。なお、供給口１１０の端部から、ガイド部１４０の端部までの距離であるフィードゴム領域１２０の間隔Ｔは、フィードゴム５４の厚みｈ、幅ｗに対して、ｈ＜T＜ｗの関係を満たすことが好ましい。
【００２８】
バンク領域１３０は、ホッパー１００内に供給されたフィードゴム５４及び押出ヘッド３０によりゴムシート５２を成型する際に、所定厚み以上の余剰分として生じ、搬送ベルトによりホッパー１００に供給されたゴムが塊状になったバンク６０が位置すべき領域である。
【００２９】
ガイド部１４０は、ホッパー１００内をフィードゴム領域１２０とバンク領域１３０とに区切る棒状である。ガイド部１４０の延在方向Ｌは、供給口１１０の上方からの視点において、供給口１１０に供給されるフィードゴム５４の幅方向Ｗに沿っている。
【００３０】
ガイド部１４０は、供給口１１０の上方からの視点において、ホッパー１００内におけるガイド部１４０の位置を変更可能である。ガイド部１４０は、ガイド支持部１５０によって、支持される。具体的には、ガイド支持部１５０は、ガイド部１４０が嵌められる溝部１５６が形成された第１ガイド支持部１５２と、供給口１１０に固定され、供給口１１０に沿って設置される第２ガイド支持部１５４とを備える。溝部１５６は、供給口１１０の長手方向に沿って複数形成される。
【００３１】
（３）変形例
上述した実施形態に係るゴム押出装置１０のホッパー１００は、以下のように変更してもよい。なお、上述した実施形態に係るゴム押出装置１０と同一部分には同一の符号を付して、相違する部分を主として説明する。
【００３２】
（３．１）変形例１
図４は、本発明の第１実施形態の変形例１に係るゴム押出装置のホッパーを示す図である。具体的には、図４（ａ）は、本発明の第１実施形態の変形例１に係るゴム押出装置のホッパーの斜視図である。図４（ｂ）は、本発明の第１実施形態の変形例１に係るゴム押出装置のホッパーの側面図である。
【００３３】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、ホッパー１００Ａのガイド部１４０Ａの長手方向に直交する短手方向に沿った断面は、略円形である。
【００３４】
（３．２）変形例２
図５は、本発明の第１実施形態の変形例２に係るゴム押出装置のホッパーを示す図である。具体的には図５（ａ）は、本発明の第１実施形態の変形例２に係るゴム押出装置のホッパーの斜視図である。図５（ｂ）は、本発明の第１実施形態の変形例２に係るゴム押出装置のホッパーの供給口の上方からの視点を示す図である。
【００３５】
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、ゴム押出装置のホッパー１００Ｂのガイド部１４０Ｂは、短手方向に沿った位置が自在に変動する。例えば、ガイド部１４０Ｂには、モータ等が連結され、短手方向に沿った位置を変更することができる。ガイド部１４０Ｂの形状は、円筒形であり、例えば、ローラー状、中空状の円筒形であってもよい。
【００３６】
（３．３）変形例３
図６は、本発明の第１実施形態の変形例３に係るホッパーを示す図である。具体的には、図６（ａ）は、本発明の第１実施形態の変形例３に係るホッパーの斜視図である。図６（ｂ）は、本発明の第１実施形態の変形例３に係るホッパーの側面図である。
【００３７】
図６に示すように、ホッパー１００Ｃのガイド部１４０Ｃは、回転軸１４２を有するローラーである。
【００３８】
（４）比較評価  
次に、本発明の効果を更に明確にするために、以下の比較例及び実施例に係る空気入りタイヤを用いて行った比較評価について説明する。具体的には、（４．１）評価方法、（４．２）評価結果について説明する。なお、本発明はこれらの例によって何ら限定されるものではない。
【００３９】
（４．１）評価方法
２種類のホッパーをそれぞれ備えたゴム押出装置を用いて、フィードゴム切れの発生回数について、評価を行った。また、２種類のホッパーをそれぞれ備えたゴム押出装置を用いて、フィードゴム押出ヘッドよりホッパーに戻されたフィードゴムについて、バンクとしてホッパーに入らなかった量（以下、ＴＭＡ量と示す）の評価を行った。
【００４０】
（フィードゴム切れ発生比較試験）
評価方法  ：各ホッパーを備えたゴム押出装置を用いて、一日あたりのフィードゴム切れの発生回数を測定した。フィードゴム切れの発生回数は、少ないほど、フィードゴム切れを防止できていることを示す。
【００４１】
（ＴＭＡ量比較試験）
評価方法  ：各ホッパーを備えたゴム押出装置を用いて、押出ヘッドよりホッパーに戻されたフィードゴムについて、バンクとしてホッパーに入らなかった量を測定した。つまり、ＴＭＡ量は、少ないほど、供給されたゴムが塊状になったバンクのホッパー外への溢れが防止できていることを示す。
【００４２】
実施例のゴム押出装置は、第１実施形態に係るゴム押出装置１０と同一である。
【００４３】
比較例のゴム押出装置は、実施例のゴム押出装置１０と比べて、ガイド部が形成されていない点で異なる。
【００４４】
（４．２）評価結果
各ゴム押出装置の評価結果について、図７を参照しながら説明する。
【００４５】
図７に示すように、実施例のゴム押出装置は、比較例のゴム押出装置と比べて、フィードゴム切れの発生回数、ＴＭＡ量、共に少なかった。
【００４６】
（５）作用・効果
以上説明したように、本実施形態によれば、ゴム押出装置１０のホッパー１００は、フィードゴム５４が供給されるフィードゴム領域１２０と、スクリュー４０に連続的に一定量のフィードゴム５４を供給できるように、余剰分として用意されているバンク６０が滞留するバンク領域１３０とを有する。また、ホッパー１００は、ガイド部１４０を備えることにより、フィードゴム５４をフィードゴム領域１２０に供給する。
【００４７】
従来のホッパーでは、粘性の高いフィードゴムが、フィードゴムよりも粘性の低いバンクをホッパー外へ押しのけてしまうことがあった。これに対して、本実施形態のホッパー１００は、ガイド部１４０により規制されながら決められたフィードゴム５４をフィードゴム領域１２０に供給する。つまり、ビードフィラーなど、トレッドやサイドウォールよりも硬いタイヤ構成部材を構成するフィードゴム５４を押し出し成型する場合においても、ホッパー１００は、縒れた状態のフィードゴム５４が供給されることを防止する。また、ホッパー１００は、フィードゴム５４をバンク６０が滞留するバンク領域１３０に供給することを防止する。
【００４８】
従って、本実施形態によれば、ホッパー１００内に蓄えられたバンク６０と、フィードゴム５４とが、干渉することなく、バンク６０のホッパー１００外への溢れやフィードゴム切れを防止できるゴム押出装置１０を提供できる。
【００４９】
本実施形態によれば、ガイド部１４０は、供給口１１０の上方からの視点において、ホッパー１００内をフィードゴム領域１２０とバンク領域１３０とに区切る棒状である。このため、ゴム押出装置１０は、ガイド部１４０により、フィードゴム５４をフィードゴム領域１２０に容易、且つ確実に案内できる。
【００５０】
本実施形態によれば、ガイド部１４０は、供給口１１０の上方からの視点において、ホッパー１００内におけるガイド部１４０の位置を変更可能である。このため、フィードゴム５４の形状、例えば、帯状のフィードゴム５４の厚みに対応して、適宜ガイド部１４０の位置を変更可能である。従って、ゴム押出装置１０は、フィードゴム５４が、ホッパー１００内に蓄えられたバンク６０と干渉することを効果的に防止できる。
【００５１】
本実施形態によれば、ガイド部１４０の延在方向Ｌは、供給口１１０の上方からの視点において、供給口１１０に供給されるフィードゴム５４の幅方向Ｗに沿っている。このため、ゴム押出装置１０は、帯状のフィードゴム５４が縒れた状態でホッパー１００に供給されることを防ぐ。このため、ゴム押出装置１０は、バンク６０が滞留するバンク領域１３０にフィードゴム５４が供給されることを防ぐ。また、ゴム押出装置１０は、ガイド部１４０により規制されながら決められたフィードゴム５４をフィードゴム領域１２０に供給する。
【００５２】
本実施形態の変形例１によれば、ガイド部１４０Ａの長手方向に直交する短手方向に沿った断面は、略円形である。このため、ゴム押出装置は、ガイド部１４０Ａにより、フィードゴム領域１２０にフィードゴム５４を案内する際、ガイド部１４０Ａとの接触に起因して、フィードゴム５４の変形や、一方に縒れることを抑制できる。つまり、ホッパー１００Ａによれば、更にスムーズにフィードゴム５４を案内することができる。
【００５３】
本実施形態の変形例によれば、ガイド部１４０Ｃは、回転軸１４２を有するローラーである。このため、ゴム押出装置は、ガイド部１４０Ｃにより、フィードゴム領域１２０にフィードゴム５４Ｃを案内する際、ガイド部１４０Ｃが回転することにより、ガイド部１４０Ｃとの接触に起因して、変形や、一方に縒れることを更に抑制できる。つまり、ホッパー１００Ｃによれば、更にスムーズにフィードゴム５４Ｃを案内することができる。
【００５４】
［第２実施形態］  
上述した第１実施形態では、ゴム押出装置１０におけるホッパー１００のガイド部１４０は、棒状である。第２実施形態では、板状のガイド部１４０Ｄについて、説明する。なお、以下の第２実施形態においては、第１実施形態と異なる点を主に説明し、重複する説明を省略する。
【００５５】
本実施形態においては、（１）ホッパーの詳細構成、及び（２）作用・効果について説明する。
【００５６】
（１）ホッパーの詳細構成
図８（ａ）は、本発明の第２実施形態に係るホッパーの斜視図である。図８（ｂ）は、本発明の第２実施形態に係るホッパーの供給口の上方からの視点を示す図である。
【００５７】
図８（ｂ）に示すように、ホッパー１００Ｄは、供給口１１０Ｄの上方からの視点において、ホッパー１００Ｄは、混練された帯状のフィードゴム５４をフィードゴム領域１２０Ｄに案内するガイド部１４０Ｄを備える。
【００５８】
ガイド部１４０Ｄは、ホッパー１００内を深さ方向Ｄにフィードゴム領域１２０Ｄとバンク領域１３０Ｄとに区切る板である。ガイド部１４０Ｄは、供給口１１０Ｄの上方からの視点において、ホッパー１００Ｄ内における位置を変更できる。
【００５９】
具体的には、ホッパー１００Ｄには、供給口１１０Ｄの長手方向及びホッパー１００Ｄの深さ方向Ｄに沿って設けられた複数の凸部１５８が備えられ、隣り合う凸部１５８の間に、ホッパー１００Ｄの深さ方向Ｄに沿って延びる複数の溝部１５６Ｄが形成される。ガイド部１４０Ｄは、溝部１５６Ｄに嵌められることで、位置を変更できる。
【００６０】
（２）作用・効果
以上説明したように、本実施形態によれば、ホッパー１００Ｄは、内部が深さ方向Ｄに沿って区切られるため、ホッパー１００Ｄは、供給口１１０Ｄのみでなく、ホッパー１００Ｄの内部においても、フィードゴム５０Ｄを規制できるため、より確実にフィードゴム５０Ｄをフィードゴム領域１２０Ｄに供給できる。従って、ゴム押出装置は、ホッパー１００Ｄにより、バンク領域にフィードゴム５０Ｄを供給することを防ぐ。
【００６１】
［第３実施形態］  
上述した第１実施形態では、ホッパー１００のガイド部１４０は、棒状である。第３実施形態では、２つのローラーからなるホッパー１００構成のについて、説明する。なお、以下の第３実施形態においては、第１実施形態と異なる点を主に説明し、重複する説明を省略する。
【００６２】
本実施形態においては、（１）ホッパーの詳細構成、及び（２）作用・効果について説明する。
【００６３】
（１）ホッパーの詳細構成
図9（ａ）は、本発明の第３実施形態に係るホッパーの斜視図である。図９（ｂ）は、本発明の第３実施形態に係るホッパーの供給口の上方からの視点を示す図である。
【００６４】
図９（ｂ）に示すように、ホッパー１００Ｅは、供給口１１０Ｅの上方からの視点において、ガイド部１４０Ｅは、混練された帯状のフィードゴム５４Ｅをフィードゴム領域１２０Ｅに案内するガイド部１４０Ｅを備える。ガイド部１４０Ｅは、ローラー状のガイド部１４４と、ローラー状のガイド部１４６とにより構成される。ガイド部１４０Ｅは、フィードゴム５４Ｅの一方の面５６Ｅ側と、フィードゴム５４Ｅの他方の面５８Ｅ側とにそれぞれ設けられる。
【００６５】
ガイド部１４０Ｅは、フィードゴム領域１２０Ｅとバンク領域１３０Ｅとバンク領域１３０Ｆとにガイド部１４０Ｅ内を区切るローラーである。ガイド部１４０Ｅは、供給口１１０Ｅの上方からの視点において、ガイド部１４０Ｅ内における位置を変更可能である。
【００６６】
（２）作用・効果
以上説明したように、本実施形態によれば、ガイド部１４０Ｅは、ローラー状のガイド部１４４と、ローラー状のガイド部１４６とにより構成されるため、フィードゴム５４Ｅは、ガイド部１４０Ｅにより、フィードゴム領域１２０Ｅに案内される際、ガイド部１４０Ｅとの接触に起因して、変形や、一方に縒れることを防止できる。つまり、ガイド部１４０Ｅによれば、更にスムーズにフィードゴム５４Ｅを案内することができる。
【００６７】
また、本実施形態によれば、ガイド部１４４と、ガイド部１４６とは、供給口１１０Ｅの上方からの視点において、ガイド部１４４及びガイド部１４６の位置を変更可能であるため、フィードゴム５４Ｅの形状、又はフィードゴム領域１２０Ｅを設けたい位置に応じて変更できる。従って、フィードゴム５４Ｅが、ホッパー１００Ｅ内に蓄えられたバンク６０と干渉することを効果的に防止できる。
【００６８】
［その他の実施形態］
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【００６９】
例えば、本発明の実施形態は、次のように変更することができる。
【００７０】
上述した実施形態において、ガイド部１４０は、棒状であり、ガイド部１４０Ｄは、板状であり、ガイド部１４０Ｅは、一対のローラーである。ガイド部の形状は、これに限られず、フィードゴムをフィードゴム領域に案内できる形状であれば、例えば、角柱状でもよい。
【００７１】
上述した実施形態において、ガイド部１４０は、ガイド支持部１５０によって、支持される。具体的には、ガイド支持部１５０は、ガイド部１４０が嵌められる溝部１５６が形成された第１ガイド支持部１５２を備える。溝部１５６は、供給口１１０の長手方向に沿って複数形成されるため、ガイド部１４０は、供給口１１０の上方からの視点において、ホッパー１００内におけるガイド部１４０の位置を変更可能とした。本発明は、これに限られず、例えば、ガイド部１４０は、供給口１１０の上方からの視点において、ホッパー１００内における位置の変更が可能である固定具に連結されていてもよい。
【００７２】
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
【符号の説明】
【００７３】
Ｄ…深さ方向、Ｌ…延在方向、Ｗ…幅方向、１０…ゴム押出装置、２０…本体部、３０…押出ヘッド、４０…スクリュー、５０、５０Ｄ…フィードゴム、５２…ゴムシート、５４、５４Ｃ、５４Ｅ…フィードゴム、５６Ｅ、５８Ｅ…面、６０…バンク、１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ、１００Ｅ…ホッパー、１１０、１１０Ｄ、１１０Ｅ…供給口、１２０、１２０Ｄ、１２０Ｅ…フィードゴム領域、１３０、１３０Ｄ、１３０Ｅ、１３０Ｆ…バンク領域、１４０、１４０Ａ、１４０Ｂ、１４０Ｃ、１４０Ｄ、１４０Ｅ…ガイド部、１４２…回転軸、１４４、１４６…ガイド部、１５０…ガイド支持部、１５２…第１ガイド支持部、１５４…第２ガイド支持部、１５６、１５６Ｄ…溝部、１５８…凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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