(57)【要約】【課題】熱交換器に使用されるフィンの腐食を抑制することができる空気調和機の室外機を提供する。【解決手段】空気調和機の室外機は、導電性を有する底板１と、底板１上に配置された絶縁性を有するスペーサ５と、スペーサ５上に配置された熱交換器３のフィン４とを備えている。スペーサは、余剰水を排水するための排水路５ａをフィン４との界面に有している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有する底板と、
前記底板上に配置された絶縁性を有するスペーサと、
前記スペーサ上に配置された熱交換器のフィンとを備え、
前記スペーサは、余剰水を排水するための排水路を前記フィンとの界面に有している、、空気調和機の室外機。
【請求項２】
前記排水路は、前記スペーサの上面および側面で連通している、請求項１に記載の空気調和機の室外機。
【請求項３】
前記スペーサは上部に斜辺を有し、
前記斜辺が排水路を構成している、請求項１または２に記載の空気調和機の室外機。
【請求項４】
前記フィンは下部に斜辺を有し、
前記フィンの斜辺と前記スペーサの斜辺とが嵌合している、請求項３に記載の空気調和機の室外機。
【請求項５】
前記排水路は、前記スペーサの上面および側面の角部に形成されている、請求項１〜４のいずれかに記載の空気調和機の室外機。
【請求項６】
前記スペーサは、その表面が前記フィンの表面よりも親水性を有している、請求項１〜５のいずれかに記載の空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機に関し、特に、底板と熱交換器との間にスペーサを備えた空気調和機の室外機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機の熱交換器の伝熱管には、アルミニウム合金（たとえば、ＪＩＳＡ１０００番台、ＪＩＳＡ３０００番台）または銅が使用されている。また、多くの空気調和機の室外機用熱交換器ではフィンの材料としてアルミニウム合金（たとえば、ＪＩＳＡ１０００番台）が使用されている。また、空気調和機の室外機の底板は、亜鉛合金で表面処理された薄板鋼製であることが多い。
【０００３】
空気調和機の室外機では、熱交換器のフィンは、底板の上に配置される。アルミニウム合金製のフィンと、亜鉛合金で表面処理された薄板鋼製の底板とでは、次の問題が発生することがある。
【０００４】
雨水や熱交換器の凝縮水によって底板表面の亜鉛合金の腐食が進行することにより亜鉛合金が消失し、鋼が露出することがある。その結果、底板の薄板鋼（鉄）とフィンや伝熱管のアルミニウム合金とが、水などの電解質溶液を介して電気的に接触し、異種金属接触腐食が発生する。これにより、熱交換器の熱交換効率が低下したり、伝熱管からの冷媒漏れが発生することがある。
【０００５】
この異種金属接触腐食による孔食を防止するために、底板を非金属で構成することや熱交換器と底板との間に絶縁物を挟むことが提案されている。
【０００６】
たとえば、特開２００６−１９４５５６号公報（特許文献１）には、熱交換器が底板上に配置された空気調和機の室外機（室外ユニット）が開示されている。熱交換器に使用されるフィンおよびチューブ材（伝熱管）は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で構成されている。底板は、非金属で構成されている。底板に非金属を用いることによりフィンの腐食を抑制することが開示されている。
【０００７】
また、たとえば、特開２００５−１１４２７３号公報（特許文献２）では、熱交換器と底板との間にスペーサが配置された空気調和機の室外機（室外ユニット）が開示されている。熱交換器に使用されるフィンおよびチューブ材（伝熱管）は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で構成されている。底板は、鋼板（鉄）で構成されている。スペーサはアルミニウムより卑な金属あるいは合成樹脂などの非金属で構成されている。このスペーサが配置されることにより熱交換器のフィンの腐食を抑制することが開示されている。
【特許文献１】特開２００６−１９４５５６号公報
【特許文献２】特開２００５−１１４２７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載された空気調和機の室外ユニットにおいて、非金属であるプラスチックで底板が構成された場合には、底板は圧縮機などの重量を支持するため、夏季のような高温状態においてはクリープ変形を生じる。また、日光照射により底板が変色する。また、日光照射により底板の強度が低下する。
【０００９】
また、プラスチック以外の非金属であるセラミックで底板が構成された場合には、底板の重量が重くなる。また、底板がセラミックで構成されると、底板が衝撃で割れやすくなる。
【００１０】
また、特許文献２に記載の空気調和機の室外ユニットでは、熱交換器に飛来海塩粒子が付着することがある。熱交換器に付着した飛来海塩粒子は、室外ユニットの凝縮水や雨水で流されずに、スペーサと接するフィンの底部に残る場合がある。
【００１１】
この海塩粒子は潮解性が高い。このため通常では腐食が防止される乾燥状態（湿度５０％以下）でもフィン底部に付着した海塩粒子が空気中の水を取り込んで湿った状態（腐食反応を起こすために必要な電解質の状態）となる。この水を取り込んだ海塩粒子によって、フィンと底板との間で、たとえばアルミニウムと鉄との異種金属接触腐食が加速される。
【００１２】
さらには、フィンにアルミニウムが用いられている場合には、海塩粒子に含まれる塩化物イオンによって、アルミニウムの防食に必要な不働態皮膜が破壊される。これにより、フィンが腐食される。
【００１３】
本発明の目的は、熱交換器のフィンの腐食を抑制することができる空気調和機の室外機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の空気調和機の室外機は、導電性を有する底板と、底板上に配置された絶縁性を有するスペーサと、スペーサ上に配置された熱交換器のフィンとを備えている。スペーサは、余剰水を排水するための排水路をフィンとの界面に有している。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の空気調和機の室外機によれば、絶縁性を有するスペーサが余剰水を排水するための排水路をフィンとの界面に有しているので、熱交換器のフィンの腐食を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
（実施の形態１）
最初に、本実施の形態の空気調和機の室外機の主な構成について説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施の形態１における空気調和機の室外機の構成を示す概略斜視図である。なお、図１においては、説明の便宜のため一部の構成要素が分離して記載されている。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う概略断面図である。図１を参照して、本実施の形態の空気調和機の室外機は、底板１と、熱交換器３と、スペーサ５と、リヤカバー２１と、フロントカバー２２と、トップカバー２３と、送風機２４と、圧縮機２５とを主に有している。
【００１８】
底板１と、リヤカバー２１と、フロントカバー２２と、トップカバー２３とにより、内部が中空の筐体が構成されている。その筐体の中空の内部に、熱交換器３と、送風機２４と、圧縮機２５とが配置されている。送風機２４および圧縮機２５は、熱交換器３とフロントカバー２２との間のスペースに配置されている。
【００１９】
図２を参照して、熱交換器３は、伝熱管２とフィン４とを有している。フィン４は、複数枚のフィン材４ａとフィンカラー４ｂとを有している。フィン材４ａは薄板により構成されており、フィンカラー４ｂは円筒形状を有している。フィンカラー４ｂの円筒形状の外周面にフィン材４ａが接合されている。伝熱管２は、フィン４を貫通するようにフィンカラー４ｂ内に挿入された状態でフィンカラー４ｂに接合されている。伝熱管２の両端部は圧縮機２５（図１）に接続されている。この熱交換器３により、熱交換が行われる。つまり、伝熱管２の内部ではフロンガスなどの冷媒が循環しており、その冷媒の熱が伝熱管２からフィン４に伝わることで熱交換が行われる。
【００２０】
熱交換器３は、スペーサ５を介在して底板１上に配置されている。つまり熱交換器３と底板１との間にはスペーサ５が挟まれている。このスペーサ５は絶縁性を有しており、たとえばＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂よりなっている。またスペーサ５は、たとえば５ｍｍの厚みを有している。
【００２１】
底板１は、導電性を有しており、たとえば薄板鋼よりなっている。また、伝熱管２およびフィン４も導電性を有している。伝熱管２、フィン材４ａおよびフィンカラー４ｂは、たとえばアルミニウム合金よりなっている。
【００２２】
図３は、スペーサ５の概略斜視図である。図３を参照して、スペーサ５の上面には余剰水を排水するための排水路５ａが設けられている。排水路５ａは、平面視におけるスペーサ５の長手方向が短径側となる楕円形状の複数の穴で形成されている。また、排水路５ａと連通するようにスペーサ５の側面に穴が設けられている。この穴が排水路５ｂを形成している。排水路５ａと排水路５ｂとは、一体として排水路を構成している。
【００２３】
フィン４は、スペーサ５上に配置されている。したがって、排水路５ａはフィン４との界面に配置されている。
【００２４】
なお、スペーサ５および排水路５ａの形状は図４〜図６に示すような形状にされ得る。図４〜図６は、各々違う排水路５ａの形状を有するスペーサ５の概略平面図である。排水路５ａの形状は、水が溜まらないようにするため開口距離（図４〜図６中Ｘ）は２ｍｍ以上が好ましい。これは、開口距離が１ｍｍ未満では水がブリッジングを起こし、塩の析出の原因となるからである。また、スペーサ５の上面の開口率を上げかつ熱交換器３のフィン４の潰れを抑制しながら支持するため開口距離は１５ｍｍ未満が好ましい。これは、開口距離が１５ｍｍ以上ではフィン４の変形が大きくなるからである。
【００２５】
なお、スペーサ５の幅（図４〜６中Ｙ）は、熱交換器の同じ幅以上が好ましい。たとえば、スペーサ５の幅は２０ｍｍ以上が好ましい。
【００２６】
図４を参照して、排水路５ａは、複数の楕円形状の穴で形成されている。その楕円形状の穴は、平面視におけるスペーサ５の長手方向が長径側となるように形成されている。図５を参照して、排水路５ａは、複数の矩形状の穴で形成されている。その矩形状の穴は、平面視におけるスペーサ５の長手方向が長径側となるように形成されている。図６を参照して、排水路５ａは、複数の矩形状の穴で形成されている。その矩形状の穴は、平面視におけるスペーサ５の長手方向が長径側となるように形成されている。また、複数の矩形状の穴がスペーサ５の幅方向に２列に配置されている。
【００２７】
また、本実施の形態においては、スペーサ５は、その表面がフィン４の表面よりも親水性を有している。たとえば、スペーサ５は、その表面に親水性のコーティング膜（親水性ポリウレタン）がコーティングされている。
【００２８】
次に、本実施の形態の作用効果について説明する。
本実施の形態の空気調和機の室外機によれば、底板１と熱交換器３のフィン４との間に絶縁物であるスペーサ５が配置されている。そして、スペーサ５はフィン４との界面に余剰水を排水するための排水路５ａを有している。これにより、雨水や凝縮水が排水路５ａを流れることによって海塩粒子が洗い流され、フィン４の底部に残留する海塩粒子が減少する。したがって、底板１とフィン４との間の電気的な接触が防止され、異種金属接触腐食を抑制することができる。
【００２９】
また、フィン４の底部から余剰水を排出可能な排水路５ａがスペーサ５に設けられたことにより、熱交換器３の底部における水分の滞留と乾燥の繰り返しによる塩分に代表される腐食生成物の濃縮を防ぐことができる。これにより、フィン４がアルミニウム合金製の場合には、海塩粒子に含まれる塩化物イオンによって、フィン４のアルミニウム合金の防食に必要な不働態皮膜が破壊されることを抑制することができる。したがって、フィン４の腐食を抑制することができる。
【００３０】
また、フィン４表面よりも親水性を有する表面を有するスペーサ５を配置することにより、フィン４からスペーサ５への水分移動を促進することができる。これにより、さらにフィン４の腐食を抑制することができる。
（実施の形態２）
本実施の形態の空気調和機の室外機は、実施の形態１の構成と比較して、伝熱管が銅製である点において主に異なっている。なお、本実施の形態のこれ以外の構成は上述した実施の形態１の構成と同様であるため、同一の要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３１】
本実施の形態の空気調和機の室外機によれば、実施の形態１と同様、スペーサ５に排水路５ａが設けられているため、実施の形態１と同様の作用効果を有している。
【００３２】
また、銅製の伝熱管２では、腐食による伝熱管２の減肉がほとんどない。
（実施の形態３）
本実施の形態の空気調和機の室外機は、実施の形態１の構成と比較して、スペーサの表面がフィンの表面よりも親水性を有していない点において主に異なっている。すなわち、実施の形態１と異なり、スペーサは、その表面に親水性のコーティング膜（親水性ポリウレタン）がコーティングされていない。なお、本実施の形態のこれ以外の構成は上述した実施の形態１の構成と同様であるため、同一の要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３３】
本実施の形態の空気調和機の室外機によれば、実施の形態１と同様、スペーサ５は余剰水を排水するための排水路５ａをフィン４との界面に有しているため、実施の形態１と同様の作用効果が得られる。
【００３４】
また、親水性コーティング膜をコーティングする工程を省略することができるので、製造工程を効率化することができる。また、製造コストを削減することができる。
（実施の形態４）
図８は、本実施の形態の空気調和機の室外機の概略断面図である。図９は、本実施の形態のスペーサおよび底板の概略斜視図である。本実施の形態の空気調和機の室外機は、実施の形態１の構成と比較して、底板の形状およびスペーサの形状が主に異なっている。図８および図９を参照して、熱交換器３の下において底板１は断面視において段差を有している。スペーサ５は、薄板を折り曲げた形状を有しており、底板１の段差の角部に配置されている。スペーサ５は、折り曲げた薄板の角部に形成された排水路５ｃを有している。この排水路５ｃは、スペーサ５の上面および側面の角部を切り取ることにより形成されている。
【００３５】
また、本実施の形態においては、スペーサ５は、その表面がフィン４の表面よりも親水性を有している。たとえば、スペーサ５は、その表面に親水性のコーティング膜（親水性ポリウレタン）がコーティングされている。
【００３６】
なお、本実施の形態のこれ以外の構成は上述した実施の形態１の構成と同様であるため、同一の要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３７】
本実施の形態の空気調和機の室外機によれば、スペーサ５は、フィン４との界面であるスペーサ５の上面および側面の角部に余剰水を排水するための排水路５ｃを有しているため、実施の形態１と同様の作用効果が得られる。
（実施の形態５）
図１０は、本実施の形態の空気調和機の室外機の概略断面図である。本実施の形態の空気調和機の室外機は、実施の形態５の構成と比較して、底板の形状およびスペーサの形状が主に異なっている。図１０を参照して、熱交換器３の下において底板１は、断面視において凸状の形状を有している。シート状（薄板状）のスペーサは、凹状に形成されている。スペーサ５は、底板１の凸状の形状と嵌合するように配置されている。実施の形態５と同様の排水路５ｃが、スペーサ５の上面および側面の角部に形成されている。
【００３８】
また、本実施の形態においては、スペーサ５は、その表面がフィン４の表面よりも親水性を有している。たとえば、スペーサ５は、その表面に親水性のコーティング膜（親水性ポリウレタン）がコーティングされている。
【００３９】
なお、本実施の形態のこれ以外の構成は上述した実施の形態５の構成と同様であるため、同一の要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４０】
本実施の形態の空気調和機の室外機によれば、スペーサ５は、フィン４との界面であるスペーサ５の上面および側面の角部に実施の形態５と同様の余剰水を排水するための排水路５ｃを有しているため、実施の形態１と同様の作用効果が得られる。
（実施の形態６）
図１１は、本実施の形態の空気調和機の室外機の概略断面図である。図１２は、本実施の形態のスペーサの概略斜視図である。本実施の形態の空気調和機の室外機は、実施の形態１の構成と比較して、熱交換器のフィンの形状およびスペーサの形状が主に異なっている。
【００４１】
図１１および図１２を参照して、熱交換器３のフィン４の下部は斜辺を有している。より具体的には、フィン４の下部は断面視において中心線付近に頂点を有する三角形状の斜辺を有している。スペーサ５は上部に第１および第２の斜辺５ｄ１および５ｄ２を有している。この第１および第２の斜辺５ｄ１および５ｄ２が排水路５ｄを構成している。第１の斜辺５ｄ１は、スペーサ５の一方側面１２２が高く、他方側面１２３が低い傾斜を有しており、第２の斜辺５ｄ２は、スペーサ５の一方側面１２２が低く、他方側面１２３が高い傾斜を有している。スペーサ５は、たとえば交差点１２１で点対称となるように形成されている。フィン４下部の２つの斜辺のうち一方が第１の斜辺５ｄ１と接し、他方が第２の斜辺５ｄ２と接することにより、フィン４の斜辺とスペーサ５の斜辺５ｄ１および５ｄ２とが嵌合している。
【００４２】
また、本実施の形態においては、スペーサ５は、その表面がフィン４の表面よりも親水性を有している。たとえば、スペーサ５は、その表面に親水性のコーティング膜（親水性ポリウレタン）がコーティングされている。
【００４３】
なお、本実施の形態のこれ以外の構成は上述した実施の形態１の構成と同様であるため、同一の要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４４】
本実施の形態の空気調和機の室外機によれば、スペーサ５は、余剰水を排水するための排水路５ｄをフィン４との界面に有しているため、実施の形態１と同様の作用効果が得られる。
【００４５】
また、フィン４の最下部とスペーサ５の接触面積を少なくすることができるので、腐食をより抑制することができる。
（実施の形態７）
図１３は、本実施の形態の空気調和機の室外機の概略断面図である。図１４は、本実施の形態のスペーサの概略斜視図である。本実施の形態の空気調和機の室外機は、実施の形態１の構成と比較して、熱交換器のフィンの形状およびスペーサの形状が主に異なっている。
【００４６】
図１３および図１４を参照して、熱交換器３のフィン４の下部は斜辺を有している。より具体的には、フィン４の下部は断面視において一の面から他の面に向かって直線状の斜辺を有している。スペーサ５は上部に斜辺を有している。この斜辺が排水路５ｅを構成している。排水路５ｅによってフィン４との界面の斜辺に沿って一番低い部分に水が排出される。スペーサ５は、その斜辺と向かい合う方向に直線状の壁５ｆを有するように形成されている。この壁５ｆの高さは、斜辺の高さより低く形成されている。
【００４７】
そして、フィン４の斜辺とスペーサ５の斜辺とが嵌合している。
また、本実施の形態においては、スペーサ５は、その表面がフィン４の表面よりも親水性を有している。たとえば、スペーサ５は、その表面に親水性のコーティング膜（親水性ポリウレタン）がコーティングされている。
【００４８】
なお、本実施の形態のこれ以外の構成は上述した実施の形態１の構成と同様であるため、同一の要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４９】
本実施の形態の空気調和機の室外機によれば、スペーサ５は、余剰水を排水するための排水路５ｅフィン４との界面に有しているため、実施の形態１と同様の作用効果が得られる。
【００５０】
また、フィン４の最下部とスペーサ５の接触面積を少なくすることができるので、腐食をより抑制することができる。
【００５１】
なお、排水路の構成については、実施の形態１〜７の各構成が適時組み合わせられた構成であっても良い。
【００５２】
次に、本発明の実施例および比較例について説明する。
【実施例】
【００５３】
（実施例１）
本発明の各実施の形態の腐食抑制効果を調べるため、塩水の噴霧、乾燥、湿潤を繰り返す複合サイクル試験方法による腐食促進試験を行った。以下の表１は、複合サイクル試験条件を示している。
【００５４】
【表１】
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【００５５】
上記表１に示すように複合サイクル試験を、噴霧（２ｈ、３５℃、１００％ＲＨ）、乾燥（４ｈ、６０℃、３０％ＲＨ）、湿潤（２ｈ、約５０℃、９５％ＲＨ）を１サイクルとして、２００サイクル行ない、計１６００時間行なった。噴霧液として塩（ＮａＣｌ）５質量%の水溶液を用いた。
【００５６】
図７は、複合サイクル試験に用いた試料の構成を示す概略断面図である。図７を参照して、実施例１の構成として板７１には、底板１を模擬した亜鉛めっき鋼板（亜鉛目付け量２０ｇ／ｍ２）を使用した。
【００５７】
その上にＡＢＳ樹脂製のスペーサ５を配置した。スペーサ５として、高さ５ｍｍ、幅１５ｍｍのスペーサを使用した。スペーサ５上面にはフィン４下部に溜まった余剰水を排出可能な排水路５ａ（図２および図３参照）となる複数の穴を設けた。また、この複数の穴と練通するようにスペーサ５側面に排水路５ｂとなる穴を設けた。これにより、余剰水の排出が促進された。また、スペーサ５の表面に親水性のコーティング膜（親水性ポリウレタン）をコーティングした。
【００５８】
スペーサ５の上に熱交換器を一部切り取ったサンプルを設置した。サンプルは、アルミニウム合金（Ａ１２００）製のフィン材４ａ（厚み０．１ｍｍ)を１ｍｍ間隔で積層し、アルミニウム合金(Ａ１２００)製の伝熱管２をフィン材４ａを貫通するように形成した。。伝熱管２は、１０ｍｍ間隔で配置した。伝熱管２の直径は７ｍｍに形成した。
【００５９】
フィン４の水に対する濡れ角度は、６０度とした。また、スペーサ５の濡れ角度は２０度とした。
【００６０】
通常、底板と熱交換器とは配管を介して電気的に接触するために、板７１とサンプルの伝熱管２とを塩化ビニルで被覆された銅線（塩化ビニル被覆銅線）７２により接続した。その接続部でおきる腐食を防ぐため、その接続部をシリコン樹脂のシーラントで埋め込んだ。このような構成の実施例１のサンプルについて上記条件の複合サイクル試験を行なった。その試験の結果を以下の表２に示す。
【００６１】
【表２】
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【００６２】
また比較例１として、実施例１と比較してスペーサ５を設置しないサンプルを作成し、複合サイクル試験を行った。また比較例２として、実施例１と比較してスペーサ５に穴を形成しないサンプルを作成し、複合サイクル試験を行った。また、この比較例２においては、スペーサ５を親水性のコーティング膜でコーティングしていない。これら比較例１、２の試験結果を上記の表２に併せて示す。
【００６３】
表２においては、スペーサ５の形状およびその表面の親水性が、異種金属接触腐食に対する防食に及ぼす効果の有無を、次の（１）〜（４）の４つの観点で検討した。
【００６４】
（１）スペーサ５上への塩分や腐食生成物の堆積高さ
（２）伝熱管２の周りのフィンカラー４ｂの腐食状態
（３）スペーサ５と接するフィン材４ａ（フィン底部）の腐食状態
（４）最もスペーサ５または板７１に近い伝熱管２の腐食状態
（１）では、塩分や腐食生成物が最下部の伝熱管２に達するまで堆積した(２ｍｍ以上）場合は×、おおむね半分以上(1ｍｍ)の場合は△、半分未満の場合は○とした。
【００６５】
（２）では、目視で伝熱管２とフィンカラー４ｂとの間に腐食による隙間が複数個所できている場合は×、一箇所のみの場は△、異常がない場合は○とした。
【００６６】
（３）では、スペーサ５や板７１と接するフィン材４ａが伝熱管２に接する部分まで(２ｍｍ以上)腐食されている部分がある場合は×、２ｍｍ以下であるが目視で容易にフィン材４ａが腐食されていることが分かる場合は△、目視では腐食されているかどうかの判断が難しい場合は○とした。
【００６７】
（４）では、伝熱管２が明らかに腐食減肉されていることがわかる場合は×、前面が白い粉で覆われている状態は△、フィンカラー４ｂの隙間にのみ腐食が見られる程度以下の場合は○とした。なお、銅製の伝熱管２は変色しても腐食減肉がほとんどないことを確認したため、銅管を伝熱管２に用いた実施例および比較例では評価の対象としていない。
【００６８】
表２の結果から、比較例１ではアルミニウム合金製のフィン４および伝熱管２は異種金属接触腐食によって腐食を起こした。また、塩分や腐食生成物の蓄積が多くみられた。絶縁性のスペーサ５を用いた比較例２ではフィン４や伝熱管２の腐食は軽減されるものの、塩分や腐食生成物の蓄積が多くみられた。一方、実施例１では、塩分や腐食生成物の蓄積が軽減された。また、フィン４の腐食も抑制された。
【００６９】
（実施例２）
実施例２は、実施例１とは伝熱管２が銅製である点において異なっている。伝熱管２にはリン脱酸銅（Ｃ１０２０）を使用した。このような構成の実施例２のサンプルについて上記条件の複合サイクル試験を行なった。その試験の結果を上記の表２に示す。
【００７０】
また比較例３として、実施例２と比較してスペーサ５を設置しないサンプルを作成し、複合サイクル試験を行った。また比較例４として、実施例２と比較してスペーサ５に穴を形成しないサンプルを作成し、複合サイクル試験を行った。また、この比較例４においては、スペーサ５を親水性のコーティング膜でコーティングしていない。これら比較例３、４の試験結果を上記の表２に併せて示す。
【００７１】
表２の結果から、比較例３では、アルミニウム合金製のフィン４は、異種金属接触腐食によって腐食を起こした。また、塩分や腐食生成物の蓄積が多くみられた。比較例４では、スペーサ５と接するフィン材４ａ（フィン底部）で目視で容易に腐食が見られた。また伝熱管２の周りのアルミニウム製のフィンカラー４ｂで目視で腐食による隙間を複数箇所確認した。また、塩分や腐食生成物の蓄積が多くみられた。一方、実施例２では、塩分や腐食生成物の蓄積が軽減された。また、スペーサ５と接するフィン材４ａ（フィン底部）の腐食も抑制された。したがって、本実施例では、銅製の伝熱管とアルミニウム合金製のフィンの組み合わせについても防食が有効であることがわかった。
【００７２】
（実施例３）
実施例３は、実施例１と比較して、スペーサ５の表面に親水性のコーティング膜（親水性ポリウレタン）をコーティングしない点において異なっている。つまり、実施例３は、比較例２と比較してスペーサ５に穴を設けている点において異なっている。このような構成の実施例３のサンプルについて上記条件の複合サイクル試験を行なった。その試験の結果を上記の表２に示す。
【００７３】
本実施例では、実施例１と比較して塩分や腐食生成物の堆積は多くなった。しかしながら表２の結果から、実施例３では、比較例２と比較してスペーサ５と接するフィン４（底部）の腐食が抑制された。また、塩分や腐食生成物の蓄積が軽減された。
【００７４】
今回開示された各実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明は、底板と熱交換器のとの間にスペーサを備えた空気調和機の室外機に特に有利に適用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】実施の形態１の空気調和機の室外機の概略斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う概略断面図である。
【図３】実施の形態１のスペーサ５の概略斜視図である。
【図４】実施の形態１のスペーサの概略平面図である。
【図５】実施の形態１のスペーサの概略平面図である。
【図６】実施の形態１のスペーサの概略平面図である。
【図７】複合サイクル試験に用いた試料の概略断面図である。
【図８】実施の形態４の空気調和機の室外機の概略断面図である。
【図９】実施の形態４のスペーサおよび底板の概略斜視図である。
【図１０】実施の形態５の空気調和機の室外機の概略断面図である。
【図１１】実施の形態６の空気調和機の室外機の概略断面図である。
【図１２】実施の形態６のスペーサの概略斜視図である。
【図１３】実施の形態７の空気調和機の室外機の概略断面図である。
【図１４】実施の形態７のスペーサの概略斜視図である。
【符号の説明】
【００７７】
１  底板、２  伝熱管、３  熱交換器、４  フィン、４ａ  フィン、４ｂ  フィンカラー、５  スペーサ、５ａ  排水路(上面)、５ｂ  排水路(側面）、５ｃ  排水路（角部）、５ｄ  排水路（斜辺）、５ｅ  排水路（斜辺）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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