(57)【要約】【課題】基板表面に容易かつ安価な手法で基板表面に核酸分子を直接結合させる。【解決手段】本発明は、自己組織化材料または微粒子を基板上に固定化する方法、および自己組織化材料または微粒子を固定化した基板に関する。より具体的には、本発明は、核酸（例えば、ＤＮＡまたはＲＮＡ）または金属酸化物を含む微粒子を基板上に固定化する方法、および核酸（例えば、ＤＮＡまたはＲＮＡ）または金属酸化物を固定化した基板に関する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属酸化物からなる基板上に微粒子を配列させる方法であって、
該基板上に酸溶液を提供する工程；
該微粒子を含む溶液を、該自己組織化材料を含む溶液と混合して混合溶液を得る工程；
該酸溶液を除去した基板上に該混合溶液を提供する工程；および
該基板上に提供された混合溶液を乾燥させる工程
を包含する、方法。
【請求項２】
前記自己組織化材料が、核酸、タンパク質、アミノ酸、脂質、または糖である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記金属酸化物が、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｒＴｉＯ２、ＬａＡｌＯ３、Ｙ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＧＧＧ、ＹＩＧ、ＬｉＴａＯ、ＬｉＮｂＯ、ＫＴａＯ３、ＫＮｂＯ３またはＮｄＧａＯ３である、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記微粒子が、金、銀、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、ニッケル、コバルト、インジウム、銅、ＴｉＯ２、またはＢａＴｉＯ３からなる、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記微粒子の粒経が、１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内である、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記乾燥させる工程を、乾燥した不活性ガスまたは空気を吹き付けることによって行う、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
基板上に微粒子を所望の形状で配列させる方法であって、
自己組織化材料と結合し得る物質を該基板上に固定化する工程；
所望の凹凸が形成されたモールドを用いてインプリントすることによって、該物質を所望の形状にパターニングする工程；
該微粒子を含む溶液を、該自己組織化材料を含む溶液と混合して混合溶液を得る工程；
パターニングした該物質上に該混合溶液を提供する工程；および
提供された混合溶液を乾燥させる工程
を包含する、方法。
【請求項８】
前記微粒子が、金、銀、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、ニッケル、コバルト、インジウム、銅、ＴｉＯ２、またはＢａＴｉＯ３からなる、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記微粒子の粒経が、１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内である、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
前記自己組織化材料が、核酸、タンパク質、アミノ酸、脂質、または糖である、請求項７に記載の方法。
【請求項１１】
前記物質が、ポリ−Ｌ−リジンまたはアミノシランである、請求項７に記載の方法。
【請求項１２】
前記乾燥させる工程を、乾燥した不活性ガスまたは空気を吹き付けることによって行う、請求項７に記載の方法。
【請求項１３】
所望の形状で微粒子を担持する基板であって、ここで、該基板は、自己組織化材料と結合し得る物質が固定化されており、該物質は、所望の形状にパターニングされかつ該微粒子を担持している、基板。
【請求項１４】
前記微粒子が、金、銀、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、ニッケル、コバルト、インジウム、銅、ＴｉＯ２、またはＢａＴｉＯ３からなる、請求項１３に記載の基板。
【請求項１５】
前記微粒子の粒経が、１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内である、請求項１３に記載の基板。
【請求項１６】
前記自己組織化材料が、核酸、タンパク質、アミノ酸、脂質、または糖である、請求項１３に記載の基板。
【請求項１７】
前記物質が、ポリ−Ｌ−リジンまたはアミノシランである、請求項１３に記載の基板。
【請求項１８】
微粒子を自己組織化材料と結合させる方法であって、
該微粒子を含む溶液を、該自己組織化材料を含む溶液と混合して混合溶液を得る工程；
基板上に該混合溶液を提供する工程；および
該基板上に提供された混合溶液を乾燥させる工程
を包含する、方法。
【請求項１９】
前記自己組織化材料が、核酸、タンパク質、アミノ酸、脂質、または糖である、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記微粒子が、金、銀、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、ニッケル、コバルト、インジウム、銅、ＴｉＯ２、またはＢａＴｉＯ３からなる、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記微粒子の粒経が、１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内である、請求項１８に記載の方法。
【請求項２２】
前記乾燥させる工程を、乾燥した不活性ガスまたは空気を吹き付けることによって行う、請求項１８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自己組織化材料または微粒子を基板上に固定化する方法、および自己組織化材料または微粒子を固定化した基板に関するものである。具体的には、本発明は、核酸（例えば、ＤＮＡまたはＲＮＡ）または金属酸化物を含む微粒子を基板上に固定化する方法、および核酸（例えば、ＤＮＡまたはＲＮＡ）または金属酸化物を固定化した基板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
医療分野では、遺伝子を用いる疾患の診断、治療または予防（すなわち、遺伝子診断）が大いに期待されている。遺伝子診断を用いれば、例えば、特定の疾患の原因遺伝子における欠陥または変化を調べることによって、疾患の発症前または初期段階において診断、治療または予防を行うことができる。また、遺伝子診断を用いれば、ヒトゲノム解析結果に基づいて、遺伝子型と疾病との間の関連性に基づく、いわゆるテーラーメイド医療も可能になる。よって、遺伝子の検出および／または遺伝子型の決定を簡便に行うためのさらなる開発が期待されている。
【０００３】
遺伝子の検出および／または遺伝子型の決定を行うためのツールとして、基板または担体に固定化した核酸と被験体サンプルとのハイブリダイゼーションを行うためのＤＮＡチップ（ＤＮＡマイクロアレイ、すなわち、核酸固定化基板）が利用されている。このようなＤＮＡチップは、基礎医学においてだけでなく、臨床、創薬、および／または予防医学における用途に有用であると考えられている。
【０００４】
また、このような核酸固定化基板は、核酸ベースのナノテクノロジー（例えば、微細ワイヤ、バイオセンサおよびバイオチップなどの核酸ベースのナノエレクトロニクス）の開発にも非常に重要である（例えば、非特許文献１を参照のこと）。
【０００５】
ハイブリダイゼーション法に基づく核酸の検出において、ＤＮＡフラグメントなどの核酸プローブと相補性を持つ核酸（標的ＤＮＡ）を含むサンプルをニトロセルロース膜などの担体上に固定化して溶液中の核酸プローブを反応させる方法が開示されている（例えば、非特許文献２を参照のこと）。
【０００６】
ＤＮＡチップに用いられる核酸を基板上に固定化する方法として、基板上で直接核酸プローブを合成する方法（例えば、非特許文献３を参照のこと）が公知であり、核酸の担体上への固定化方法として、あらかじめ調製した核酸プローブを担体上に固定化する方法（例えば、非特許文献４を参照のこと）が公知である。
【０００７】
また、アミノ基やアルデヒド基などの官能基を有するシランカップリング剤で表面処理を施した固相担体と官能基修飾を施した核酸プローブを、ＤＮＡチップ作製装置を用いてスポットした後に共有結合させる方法が公知である（例えば、非特許文献５を参照のこと）。
【０００８】
具体的には、固体表面に自己組織化材料（例えば、核酸）を結合させる方法としては、基板表面にシラン処理を施すことによって、核酸分子と結合し得るビニル基を基板表面に導入する方法（例えば、非特許文献６を参照のこと）、カウンターイオンを用いて基板上に核酸を結合させる方法（例えば、非特許文献７〜９を参照のこと）、ｐＨ値を化学的に制御することによって、種々の基板表面における固定化の程度を調整する方法（例えば、非特許文献１０を参照のこと）、Ｎａ３ＰＯ４溶液でＡｌ２Ｏ３表面を処理することによって、表面を親水性化する方法（例えば、非特許文献１１を参照のこと）、および基板表面から有機不純物を除去する手法として、高価な装置を必要とする酸素プラズマ処理を用いて基板表面の分子を改変する方法（例えば、特許文献１および２を参照のこと）が挙げられる。
【０００９】
電気分野においては、核酸がアルミニウム電極に対して共有結合に類似した強い結合を示すことについて報告されている（例えば、非特許文献１２を参照のこと）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】ＷＯ９７／３８８０１公報（１９９７年１０月２３日公開）
【特許文献２】特開２００２−２１８９７６公報（平成１４年８月６日公開）
【非特許文献】
【００１１】
【非特許文献１】Ｓｔｏｒｈｏｆｆ，Ｊ．Ｊ．およびＭｉｒｋｉｎ，Ｃ．Ａ．：Ｃｈｅｍ．Ｒｅｖ．９９，１８４９−１８６２（１９９９）
【非特許文献２】Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ  Ｃｌｏｎｉｎｇ  ２ｎｄ．Ｅｄ．（ＣｏｌｄＳｐｒｉｎｇ  Ｈａｒｂｏｒ  Ｐｒｅｓｓ）
【非特許文献３】Ｆｏｒｄｅｒ，Ｓ．Ｐ．Ａ．ら、Ｓｃｉｅｎｃｅ，２５１，７６７−７７３（１９９１）
【非特許文献４】Ｓｃｈｅｎａ，Ｍ．ら、Ｓｃｉｅｎｃｅ，２７０，４６７−４７０（１９９５）
【非特許文献５】Ｇｅｏ，Ｚ．ら、Ｎｕｃｌｅｉｃ  Ａｃｉｄ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ，２２，５４５６−５４６５（１９９４）
【非特許文献６】Ｂｅｎｓｉｍｏｎ，Ｄ．ら、Ｐｈｙｓｉｃａｌ  Ｒｅｖｉｅｗ  Ｌｅｔｔｅｒｓ  ７４，２３，４７５４−４７５７（１９９５）
【非特許文献７】Ｙｅ，Ｊ．Ｙ．ら、Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ  Ｂｉｏｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ２８１，  ２１−２５（２０００）
【非特許文献８】Ｄｕｎｌａｐ，Ｄ．Ｄ．ら、Ｎｕｃｌ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｓ．２５，３０９５（１９９７）
【非特許文献９】Ｌｙｕｂｃｈｅｎｋｏ，Ｙ．Ｌ．ら、Ｐｒｏｃ．Ｎａｔｌ．Ａｃａｄ．Ｓｃｉ．ＵＳＡ  ９４，４９６（１９９７）
【非特許文献１０】Ａｌｌｅｍａｎｄ，Ｊ．Ｆ．ら、Ｂｉｏｐｈｙｓｉｃａｌ  Ｊｏｕｒｎａｌ，７３，２０６４−２０７０（１９９７）
【非特許文献１１】Ｙｏｓｈｉｄａ，Ｋ．ら、Ｂｉｏｐｈｙｓｉｃａｌ  Ｊｏｕｒｎａｌ，７４，１６５４−１６５７（１９９８）
【非特許文献１２】Ｗａｓｈｉｚｕ，Ｍ．ら、ＩＥＥＥ  Ｔｒａｎｓ．Ｉｎｄｕｓｔｒ．Ａｐｐｌ．，３１，３，４４７−４５６（１９９５）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
非特許文献３に記載される方法の適用としては、半導体作製に利用されるフォトリソグラフィー技術と固相合成技術を組み合わせて、スライドガラスやシリコン基板上で核酸プローブを合成する方法が知られている。しかしながら、オンチップ合成法では基板上で核酸プローブを合成するための特殊な装置と試薬が必要であり、さらには、合成できる核酸プローブの長さも数１０塩基程度に限られるという問題がある。
【００１３】
非特許文献４に記載される方法の適用としては、ＤＮＡチップ作製装置を用いてあらかじめ調製した核酸プローブを、ポリ−Ｌ−リジンなどで表面処理を施した固相担体表面にスポットして静電結合させる方法が知られている。このような核酸プローブを静電結合させる方法では、長い核酸プローブを固定化することが可能であるが、ハイブリダイゼーション反応操作の結果、再現性が得られないという欠点がある。
【００１４】
非特許文献５に記載される方法を用いれば、核酸プローブを固相担体に比較的強固に結合させることができる。しかしながら、核酸プローブの調製には、官能基修飾を施したオリゴヌクレオチドを用いてＰＣＲ法により増幅するという煩雑な工程が必要である。さらには、このような調整法では、数千塩基といった長い核酸プローブを調製することが困難であるために、結果として長い核酸プローブを固定化することが困難となる。
【００１５】
上述したように、基板表面に核酸分子を結合させる手法として、（１）基板表面を分子修飾する方法、または（２）基板表面をプラズマ処理する方法が採用されている。しかしながら、分子修飾を用いる場合、多くの工程および設備が必要とされ、プラズマ処理を用いる場合、大規模の設備および多大な費用が必要とされる。すなわち、従来の技術では、基板表面に容易かつ安価な手法で基板表面に核酸分子を直接結合させることはできなかった。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明者らは、ＤＮＡ構造およびその複合体またはその電気的特性を研究する際、基板構造の影響を排除するためにはＤＮＡを原子レベルで平坦な基板上に固定化または伸長することが重要であることを見出した。ＤＮＡ固定化は、非常によく研究されている。雲母、ガラス、金およびｈｉｇｈｌｙ  ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ｐｙｒｏｌｙｔｉｃ  ｇｒａｐｈｉｔｅ（ＨＯＰＧ）が基板として頻繁に使用されている。原子レベルで平坦な基板を得るために、雲母およびＨＯＰＧは非常に容易に切断され得るが、基板上に分子を保持するためにはさらなるカチオン（例えば、マグネシウムイオンまたはニッケルイオン）が必要とされる。ガラス基板もまた表面修飾を必要とする。例えば、アミノプロピルトリエトキシシラン（ＡＰＳ）を使用してＤＮＡを固定化する。ＡＰＳはガラス表面を覆い、アミノ基を有する陽性に荷電した（正電荷の）表面を形成するので、二重らせんの周囲にあるホスフェート基（負電荷）を有するＤＮＡは、静電力によって基板上に吸着する。金粒子は、チオール末端化ＤＮＡに使用され得る。なぜなら、金とチオール基との間に共有結合が形成されるからである。
【００１７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、自己組織化材料を基板表面に低密度から高密度まで制御可能に固定化し、かつ、低コストで製造できる自己組織化材料固定化基板を提供することである。具体的には、本発明は、基板上に、他の分子を用いる化学的な表面修飾（例えば、ＡＰＳ処理）を施すことなく、ＤＮＡを単純に固定化する方法およびＤＮＡを伸長させる方法、ならびに当該方法を用いて作製された基板を提供することを目的とする。また、本発明のさらなる目的は、基板表面上に微粒子を所望の形状でマイクロメートル四方にわたって一次元的に配列させる方法を提供することにある。
【００１８】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に自己組織化材料を固定化する方法は、
該基板表面に水酸基を導入し得る酸溶液を該基板上に提供する工程；および
該酸溶液を除去した基板上に該自己組織化材料を含む溶液を提供する工程
を包含することを特徴としている。
【００１９】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に自己組織化材料を固定化する方法において、上記自己組織化材料は、核酸、タンパク質、アミノ酸、脂質、または糖であることが好ましい。
【００２０】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に自己組織化材料を固定化する方法において、上記金属酸化物は、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｒＴｉＯ２、ＬａＡｌＯ３、Ｙ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＧＧＧ、ＹＩＧ、ＬｉＴａＯ、ＬｉＮｂＯ、ＫＴａＯ３、ＫＮｂＯ３またはＮｄＧａＯ３であることが好ましい。
【００２１】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に自己組織化材料を固定化する方法は、該基板上に提供された前記自己組織化材料を含む溶液を乾燥させる工程をさらに包含することが好ましい。
【００２２】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に自己組織化材料を固定化する方法において、上記乾燥させる工程を、乾燥した不活性ガスまたは空気を吹き付けることによって行うこと、あるいはスピンコートによって行うことが好ましい。
【００２３】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に微粒子を配列させる方法は、
該基板上に酸溶液を提供する工程；
該微粒子を含む溶液を、該自己組織化材料を含む溶液と混合して混合溶液を得る工程；
該酸溶液を除去した基板上に該混合溶液を提供する工程；および
該基板上に提供された混合溶液を乾燥させる工程
を包含することを特徴としている。
【００２４】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に微粒子を配列させる方法において、上記微粒子は、上記自己組織化材料を含む溶液と同じ電荷を有することが好ましい。
【００２５】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に微粒子を配列させる方法において、上記自己組織化材料は、核酸、タンパク質、アミノ酸、脂質、または糖であることが好ましい。
【００２６】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に微粒子を配列させる方法において、上記金属酸化物は、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｒＴｉＯ２、ＬａＡｌＯ３、Ｙ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＧＧＧ、ＹＩＧ、ＬｉＴａＯ、ＬｉＮｂＯ、ＫＴａＯ３、ＫＮｂＯ３またはＮｄＧａＯ３であることが好ましい。
【００２７】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に微粒子を配列させる方法において、上記微粒子は、金、銀、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、ニッケル、コバルト、インジウム、銅、ＴｉＯ２、またはＢａＴｉＯ３からなることが好ましい。
【００２８】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に微粒子を配列させる方法において、上記微粒子の粒経は、１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内であることが好ましい。
【００２９】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に微粒子を配列させる方法において、上記乾燥させる工程は、乾燥した不活性ガスまたは空気を吹き付けることによって行うことが好ましい。
【００３０】
本発明に係る基板上に微粒子を所望の形状で配列させる方法は、
自己組織化材料と結合し得る物質を該基板上に固定化する工程；
所望の凹凸が形成されたモールドを用いてインプリントすることによって、該物質を所望の形状にパターニングする工程；
該微粒子を含む溶液を、該自己組織化材料を含む溶液と混合して混合溶液を得る工程；
パターニングした該物質上に該混合溶液を提供する工程；および
提供された混合溶液を乾燥させる工程
を包含することを特徴としている。
【００３１】
本発明に係る基板上に微粒子を所望の形状で配列させる方法において、上記微粒子は、上記自己組織化材料を含む溶液と同じ電荷を有することが好ましい。
【００３２】
本発明に係る基板上に微粒子を所望の形状で配列させる方法において、上記微粒子は、金、銀、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、ニッケル、コバルト、インジウム、銅、ＴｉＯ２、またはＢａＴｉＯ３からなることが好ましい。
【００３３】
本発明に係る基板上に微粒子を所望の形状で配列させる方法において、上記微粒子の粒経は、１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内であることが好ましい。
【００３４】
本発明に係る基板上に微粒子を所望の形状で配列させる方法において、上記自己組織化材料は、核酸、タンパク質、アミノ酸、脂質、または糖であることが好ましい。
【００３５】
本発明に係る基板上に微粒子を所望の形状で配列させる方法において、上記物質は、ポリ−Ｌ−リジンまたはアミノシランであることが好ましい。
【００３６】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に微粒子を配列させる方法において、上記乾燥させる工程は、乾燥した不活性ガスまたは空気を吹き付けることによって行うことが好ましい。
【００３７】
本発明に係る自己組織化材料が固定化された基板は、該自己組織化材料が、基板上に施された酸処理によって基板表面に形成された水酸基と結合していることを特徴としている。
【００３８】
本発明に係る自己組織化材料が固定化された基板において、上記自己組織化材料は、核酸、タンパク質、アミノ酸、脂質、または糖であることが好ましい。
【００３９】
本発明に係る自己組織化材料が固定化された基板は、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｒＴｉＯ２、ＬａＡｌＯ３、Ｙ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＧＧＧ、ＹＩＧ、ＬｉＴａＯ、ＬｉＮｂＯ、ＫＴａＯ３、ＫＮｂＯ３またはＮｄＧａＯ３からなる金属酸化物であることが好ましい。
【００４０】
本発明に係る自己組織化材料が固定化された基板において、上記自己組織化材料が微粒子を担持していることが好ましい。
【００４１】
本発明に係る自己組織化材料が固定化された基板において、上記微粒子は、金、銀、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、ニッケル、コバルト、インジウム、銅、ＴｉＯ２、またはＢａＴｉＯ３からなることが好ましい。
【００４２】
本発明に係る自己組織化材料が固定化された基板において、上記微粒子の粒経は、１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内であることが好ましい。
【００４３】
本発明に係る所望の形状で微粒子を担持する基板は、自己組織化材料と結合し得る物質が固定化されており、ここで、該物質は、所望の形状にパターニングされかつ該微粒子を担持していることを特徴としている。
【００４４】
本発明に係る所望の形状で微粒子を担持する基板において、上記微粒子は、金、銀、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、ニッケル、コバルト、インジウム、銅、ＴｉＯ２、またはＢａＴｉＯ３からなることが好ましい。
【００４５】
本発明に係る所望の形状で微粒子を担持する基板において、上記微粒子の粒経は、１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内であることが好ましい。
【００４６】
本発明に係る所望の形状で微粒子を担持する基板において、上記自己組織化材料は、核酸、タンパク質、アミノ酸、脂質、または糖であることが好ましい。
【００４７】
本発明に係る所望の形状で微粒子を担持する基板において、上記物質は、ポリ−Ｌ−リジンまたはアミノシランであることが好ましい。
【００４８】
本発明に係る微粒子を自己組織化材料と結合させる方法であって、
該微粒子を含む溶液を、該自己組織化材料を含む溶液と混合して混合溶液を得る工程；
基板上に該混合溶液を提供する工程；および
該基板上に提供された混合溶液を乾燥させる工程
を包含することを特徴としている。
【００４９】
本発明に係る微粒子を自己組織化材料と結合させる方法において、上記微粒子は、上記自己組織化材料を含む溶液と同じ電荷を有することが好ましい。
【００５０】
本発明に係る微粒子を自己組織化材料と結合させる方法において、上記自己組織化材料は、核酸、タンパク質、アミノ酸、脂質、または糖であることが好ましい。
【００５１】
本発明に係る微粒子を自己組織化材料と結合させる方法において、上記微粒子は、金、銀、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、ニッケル、コバルト、インジウム、銅、ＴｉＯ２、またはＢａＴｉＯ３からなることが好ましい。
【００５２】
本発明に係る微粒子を自己組織化材料と結合させる方法において、上記微粒子の粒経は、１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内であることが好ましい。
【００５３】
本発明に係る金属酸化物からなる基板上に微粒子を配列させる方法において、上記乾燥させる工程は、乾燥した不活性ガスまたは空気を吹き付けることによって行うことが好ましい。
【００５４】
本発明のさらに他の目的、特徴、および優れた点は、以下に示す記載によって十分わかるであろう。また、本発明の利益は、添付図面を参照した次の説明で明白になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１ａ】酸溶液で処理した原子レベルで平坦なＡｌ２Ｏ３表面のＡＦＭ画像を示す図である。図中、スケールバーは、１００ｎｍである。
【図１ｂ】酸溶液で処理する前の原子レベルで平坦なＳｒＴｉＯ２表面のＡＦＭ画像を示す図である。
【図１ｃ】酸溶液で処理した後のＳｒＴｉＯ２表面のＡＦＭ画像を示す図である。
【図２ａ】酸処理したＡｌ２Ｏ３基板上にて低濃度条件下で伸長したＤＮＡ分子を示す図である。図中、スケールバーは、１μｍである。
【図２ｂ】酸処理したＡｌ２Ｏ３基板上にて高濃度条件下でネットワーク構造を形成したＤＮＡを示す図である。図中、スケールバーは、１μｍである。
【図２ｃ】酸処理を行っていないＡｌ２Ｏ３基板上にて高濃度条件下でわずかに伸びたＤＮＡ分子を示す図である。図中、スケールバーは、１μｍである。
【図３】酸処理前後の間での赤外線測定の差示的スペクトルを示すグラフである。約３５００ｃｍ−１での吸収ピークが、基板表面上の水酸基に起因することを示す。
【図４ａ】ＡＰＳコートされたガラス基板表面上に固定化されたＤＮＡ分子の蛍光画像を示す図である。
【図４ｂ】酸処理したＡｌ２Ｏ３基板表面上に固定化されたＤＮＡ分子の蛍光画像を示す図である。
【図５ａ】Ａｌ２Ｏ３基板上でのＤＮＡの吸着を示す図である。
【図５ｂ】Ａｌ２Ｏ３基板上での金ナノ粒子の吸着を示す図である。
【図６】ＤＮＡ溶液と金ナノ粒子溶液との混合溶液をＡｌ２Ｏ３基板上に供した後、混合溶液を除去した後に基板上に形成される金ナノ粒子の配列を示す図である。
【図７ａ】Ａｌ２Ｏ３基板のステップ構造、ならびにＤＮＡ溶液と金ナノ粒子溶液との混合溶液を用いてＡｌ２Ｏ３基板上に吸着させたＤＮＡおよび金ナノ粒子を示す模式図である。
【図７ｂ】ＤＮＡ溶液と金ナノ粒子溶液との混合溶液を用いてＡｌ２Ｏ３基板上に形成させた金ナノ粒子の配列を観察したＡＦＭ画像（１μｍ×１．２μｍ）を示す図である。
【図８】Ａｌ２Ｏ３基板上に金ナノ粒子の配列が形成する過程を模式的に示した図である。
【図９】本発明に係る自己組織化材料パターニング基板の生産方法の手順を示す図である。
【図１０ａ】特定のパターンにＤＮＡを固定した本発明に係る自己組織化材料パターニング基板にＤＮＡ蛍光染色を施し、観察した結果を示す図である。
【図１０ｂ】特定のパターンにＤＮＡを固定した本発明に係る自己組織化材料パターニング基板にＤＮＡ蛍光染色を施し、観察した結果を示す図である。
【図１０ｃ】特定のパターンにＤＮＡを固定した本発明に係る自己組織化材料パターニング基板にＤＮＡ蛍光染色を施し、観察した結果を示す図である。
【図１０ｄ】特定のパターンにＤＮＡを固定した本発明に係る自己組織化材料パターニング基板にＤＮＡ蛍光染色を施し、観察した結果を示す図である。
【図１１ａ】正方形の格子状に形成したモールドのパターンを観察した結果を示す図である。
【図１１ｂ】ａに示すモールドにＤＮＡを固定した基板のＤＮＡパターンを観察した結果を示す図である。
【図１１ｃ】正方形の格子状に形成したモールドの内部にさらに長方形のモールドを形成したもののパターンを観察した結果を示す図である。
【図１１ｄ】ｃに示すモールドにＤＮＡを固定した基板のＤＮＡパターンを観察した結果を示す図である。
【図１２ａ】金コロイドで修飾する前の自己組織化材料パターニング基板を原子間力顕微鏡で観察した結果を示す図である。
【図１２ｂ】金コロイドで修飾した自己組織化材料パターニング基板を原子間力顕微鏡で観察した結果を示す図である。
【図１３ａ】本発明の比較例を示すものであり、本発明に係る基板を作製する際に使用するＤＮＡ濃度を２倍にした場合に基板上に吸着される金粒子を観察した図である。
【図１３ｂ】本発明の比較例を示すものであり、本発明に係る基板を作製する際に使用するＤＮＡ濃度を１／２にした場合に基板上に吸着される金粒子を観察した図である。
【発明を実施するための形態】
【００５６】
本発明者らは、酸溶液で処理した金属酸化物基板上でのＤＮＡ分子の固定化を研究している中で、酸処理した金属酸化物基板について赤外線分析を行うと、基板上での水酸基の増加を確認した。さらに、酸処理後の基板上に吸着したＤＮＡ分子の増加を原子間力顕微鏡で観察すると、ＤＮＡ溶液の濃度が基板上でのＤＮＡ構造に影響を与えることを見出した。ＤＮＡ結合能についての酸処理の効果を、ＤＮＡ結合基板を作製するために市販されているアミノプロピルトリエトキシシラン（ＡＰＳ）コートガラス基板と比較した。金属酸化物基板上に吸着したＤＮＡを蛍光顕微鏡で観察すると、ＡＰＳ処理ガラス基板とほぼ同等の結果を得た。なお、ＤＮＡを結合させるために予め表面コートされた市販のガラス（ＡＰＳガラス）は、表面にＮＨ３＋基が導入されているので、ＤＮＡのリン酸骨格（−電荷）とがひきつけあってＤＮＡが基板表面上に固定される。
【００５７】
本発明者らは、金属酸化物基板を酸溶液と反応させて、基板表面に水酸基を導入することにより、基板上に自己組織化材料を固定化することができることを見出した。
【００５８】
上述したように、非特許文献１１にはＮａ３ＰＯ４溶液でＡｌ２Ｏ３表面を処理することによって、表面を親水性化する方法が記載されている。しかし、非特許文献１１に記載されている方法は、リン酸ナトリウム水溶液を基板上に展開することにより親水性を向上させるものであり、非特許文献１１には基板表面上にはリン酸ナトリウムの層が形成されていることが示唆されている。すなわち、非特許文献１１に記載されている方法によって作製される基板は、「基板表面に水酸基を導入する」本発明とは、基板の表面構造が大きく異なるものである。
【００５９】
一実施形態において、本発明は、金属酸化物を含む基板上に自己組織化材料を固定化する方法を提供する。１つの局面において、本実施形態に係る方法は、基板上に酸溶液を提供する工程；および、酸溶液を除去した基板上に自己組織化材料を含む溶液を提供する工程を包含することが好ましい。さらなる局面において、本実施形態において使用される基板は、金属酸化物からなることが好ましい。
【００６０】
本明細書中において使用される場合、用語「自己組織化材料」は、多数の分子が自発的に集まって１つの構造体を作る能力（すなわち、自己組織化能）を有する物質が意図される。自己組織化材料としては、例えば、ＤＮＡ、ＲＮＡなどの核酸、タンパク質、アミノ酸、脂質、糖などの生体分子、細胞、組織切片などが挙げられ、核酸（ＤＮＡまたはＲＮＡ）であることが好ましい。自己組織化材料を基板上に提供するに際して、自己組織化材料は水溶液形態であることが好ましい。
【００６１】
本明細書中において使用される場合、「酸溶液」は、酸性を示す溶液であって基板を溶解させないもの（例えば、過酸化水素水と塩酸の混合溶液）でありかつ本発明において使用される基板表面に水酸基を導入し得るものであれば特に限定されない。
【００６２】
本明細書中において使用される場合、「金属酸化物」は、安定な構造を有する酸化物であれば特に限定されないが、好ましくは、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｒＴｉＯ２、ＬａＡｌＯ３、Ｙ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＧＧＧ、ＹＩＧ、ＬｉＴａＯ、ＬｉＮｂＯ、ＫＴａＯ３、ＫＮｂＯ３およびＮｄＧａＯ３からなる群より選択され、最も好ましくは、Ａｌ２Ｏ３（α−Ａｌ２Ｏ３（０００１））である。
【００６３】
Ａｌ２Ｏ３は、他の基板（例えば、雲母、ガラスおよびＨＯＰＧ）と比較して以下のような利点を有する：（１）空気中での熱アニーリングによって原子レベルで平坦な表面を得ることが非常に確立されている；（２）その表面は大気圧条件下でさえ非常に安定である；（３）可視光について光学的に透明である；（４）電気的に絶縁体である；（５）ＳＡＷエレメントのように工業的に使用されているので、比較的低価格で高品質な単一結晶を得ることが可能である。よって、Ａｌ２Ｏ３は、実用に際して多くの利点を有する。
【００６４】
なお、実施例において、基板がＡｌ２Ｏ３である場合を用いて本発明を実証しているが、本発明の効果を奏するためには用いる基板がＡｌ２Ｏ３に限定されず、本明細書の記載に基づけば、金属酸化物を含む基板であれば、所望の性質を有しかつ所望の効果を奏することを、当業者は容易に理解する。
【００６５】
さらに本発明者らは、金属酸化物基板を酸溶液と反応させて、基板表面に水酸基を導入することにより、基板上に固定化される自己組織化材料の量を増加させ、さらに固定化する際に乾燥した不活性ガスまたは空気を吹き付けることによって、自己組織化材料に結合した金微粒子の配列制御を行うことができることを見出した。
【００６６】
一実施形態において、本発明は、金属酸化物を含む基板上に微粒子を配列させる方法を提供する。１つの局面において、本実施形態に係る方法は、基板上に酸溶液を提供する工程；微粒子を含む溶液を、自己組織化材料を含む溶液と混合して混合溶液を得る工程；酸溶液を除去した基板上に混合溶液を提供する工程；および、基板上に提供された混合溶液を乾燥させる工程を包含することが好ましい。さらなる局面において、本実施形態において使用される基板は、金属酸化物からなることが好ましい。本実施形態に係る方法において、微粒子は、自己組織化材料を含む溶液と異なる電荷または中性電荷を有してもよいが、自己組織化材料を含む溶液と同じ電荷を有することが好ましい。
【００６７】
本明細書中において使用される場合、用語「微粒子」は、「ナノ粒子」と置換可能に使用され、金、銀、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、ニッケル、コバルト、インジウム、銅、ＴｉＯ２、またはＢａＴｉＯ３からなることが好ましく、コロイド溶液を形成し得る大きさ（すなわち、粒経が１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内）であることが好ましい。
【００６８】
本発明者らはまた、本発明者らが開発した自己組織化材料のパターニングを本発明に適用することができることを見出した。
【００６９】
一実施形態において、本発明は、基板上に微粒子を所望の形状で配列させる方法を提供する。１つの局面において、本実施形態に係る方法は、自己組織化材料と結合し得る物質を基板上に固定化する工程；所望の凹凸が形成されたモールドを用いてインプリントすることによって、該物質を所望の形状にパターニングする工程；微粒子を含む溶液を、自己組織化材料を含む溶液と混合して混合溶液を得る工程；パターニングした該物質上に混合溶液を提供する工程；および、提供された混合溶液を乾燥させる工程を包含することが好ましい。本実施形態に係る方法において、微粒子は、自己組織化材料を含む溶液と異なる電荷または中性電荷を有してもよいが、自己組織化材料を含む溶液と同じ電荷を有することが好ましい。
【００７０】
本明細書中において使用される場合、用語「自己組織化材料と結合し得る物質」は、自己組織化能を有する自己組織化材料との結合能を有するものであれば、特に限定されないが、ポリ−Ｌ−リジンまたはアミノシラン（例えば、ＡＰＳ）を含有することが好ましく、ポリ−Ｌ−リジンまたはアミノシラン（例えば、ＡＰＳ）からなることが特に好ましい。本明細書中において使用される場合、用語「アミノシラン」は、基板（例えば、ガラス、シリコン、Ａｌ２Ｏ３など）表面上のＯＨ基と結合することによって、自己組織化材料（例えば、ＤＮＡ）を結合するためのアミノ基を基板の最表面上に呈することができる分子が意図される。
【００７１】
ここで、ポリ−Ｌ−リジンは、核酸であるＤＮＡを結合する能力を持つことが知られているため（Ｂ．Ｘｕ．，Ｓ．Ｗｉｅｈｌｅ．，ＪＡ．Ｒｏｔｈ．，ａｎｄ  ＲＪ．Ｃｒｉｓｔｉａｎｏ．，Ｇｅｎｅ  Ｔｈｅｒａｐｙ（５），１２３５−１２４３，１９９８）、自己組織化材料（特にＤＮＡ）を固定化する際に好適に用いることができる。なお、ポリ−Ｌ−リジンの重合度については、特に限定されないが、ＤＮＡとポリ−Ｌ−リジンとの結合は、ＤＮＡ中のホスフェート基に起因する負電荷とポリ−Ｌ−リジンのプロトン化アミノ基に起因する正電荷との静電相互作用に基づくと考えられているので、結合部位であるポリ−Ｌ−リジン中のアミノ基が適度な間隔に配置されていることが好ましく、この点を考慮すると、重合度は約２万であることが好ましいが、これに限定されない。
【００７２】
また、アミノシランは生体物質の固定化に広く使用される物質であり、ＤＮＡの他にタンパク質、細胞、組織切片などの自己組織化能を有する物質を固定化することができる。したがって、アミノシランを固定化層として用いることにより、これらの自己組織化能を有する物質を任意のパターンで基板に固定することが可能となる。例えば、神経細胞を人為的にパターニングして生体伝達回路を形成することができる。
【００７３】
自己組織化材料と結合し得る物質を基板上に固定化する場合、基板上に自己組織化材料を確実に固定するためには、自己組織化材料と結合し得る物質を含む固定化層を基板上に形成することが好ましく、固定化層を基板に塗布または浸漬などの手法を用いて形成することが好ましい。
【００７４】
インプリントを用いるパターニング技術を適用する場合、自己組織化材料は、水溶液形態に限定されず、自己組織化材料を変性させることなく固定化層の凹凸パターン形成面の凹部に自己組織化材料を充填できればよい。
【００７５】
固定化層が薄膜である場合、薄膜層を基板に形成する方法としては、特に限定されないが、種々の公知の方法を用いることができ、例えば、スピンコート法、ディップ法などが挙げられる。なお、基板の材質は、結合能物質を含む薄膜層を形成することができるものであれば特に限定されるものではなく、例えばガラス製の基板や樹脂およびシリコン製の基板などの絶縁体基板、半導体基板、導電体基板などを用いることができる。
【００７６】
このように基板上に形成した固定化層には、インプリントプロセスを用いて、モールドに施した凹凸パターンを転写することができる。モールドには、所望の形状が凹凸パターンにて予め形成されており、最終的に、自己組織化材料の形状がモールドにおける凸部となる。
【００７７】
本実施形態において使用されるモールドの材質は特に限定されないが、確立している微細加工技術（例えば、リソグラフィーなど）として、シリコンまたは二酸化シリコンを用いることが好ましい。モールドの加工は、従来公知の方法を用いて行うことができる。好ましい方法としては、例えば、シリコン熱酸化膜上にレジスト（紫外線に感光する有機膜）を塗布し、そのレジストを電子ビーム直接描画でパターニングし、それをマスクとしてドライエッチで加工する方法が挙げられる。
【００７８】
モールドに形成した凹凸パターンを転写するためには、公知のインプリント技術（例えば、熱サイクルナノインプリントリソグラフィや、光ナノインプリントリソグラフィなどの方法）を用いればよい。
【００７９】
モールドに形成した凹凸パターンを固定化層にインプリントする際の温度、圧力、時間などの条件は、固定化層の昇温または冷却に要する時間に起因するスループットの低下、温度差による固定化層の寸法変化、転写パターンの精度、熱膨張によるアライメントの低下などを考慮して、当業者が容易に決定し得る。
【００８０】
転写終了後は、モールドを基板から離し、凹凸パターンを有する固定化層を完成させる。例えば、熱サイクルナノインプリントリソグラフィを用いる場合は、固定化層の温度を低下させることにより固定化層を硬化させた後、モールドを基板から離せばよい。また、光ナノインプリントリソグラフィを用いた場合は、固定化層に紫外光を照射して硬化させた後、モールドを基板から解離すればよい。
【００８１】
一実施形態において、本発明は、自己組織化材料が固定化された基板を提供する。１つの局面において、本実施形態に係る基板は、自己組織化材料が、基板上に施された酸処理によって基板表面に形成された水酸基と結合していることが好ましい。さらなる局面において、本実施形態に係る基板において、自己組織化材料が微粒子を担持していることが好ましく、該微粒子は、金、銀、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、ニッケル、コバルト、インジウム、銅、ＴｉＯ２、またはＢａＴｉＯ３からなることが好ましく、コロイド溶液を形成し得る大きさ（すなわち、粒経が１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内）であることが好ましい。
【００８２】
一実施形態において、本発明は、所望の形状で微粒子を担持する基板を提供する。１つの局面において、本実施形態に係る基板は、自己組織化材料と結合し得る物質が固定化されており、該物質は、所望の形状にパターニングされかつ微粒子を担持していることが好ましい。さらなる局面において、本実施形態に係る基板において、微粒子は、金、銀、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、ニッケル、コバルト、インジウム、銅、ＴｉＯ２、またはＢａＴｉＯ３からなることが好ましく、コロイド溶液を形成し得る大きさ（すなわち、粒経が１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内）であることが好ましい。
【００８３】
自己組織化材料が核酸（ＤＮＡまたはＲＮＡ）である場合、本発明に係る基板を機能性導電材料として利用することができる。核酸（ＤＮＡまたはＲＮＡ）は、特徴的なエネルギー準位を有し、特有の物性を有する機能性導電材料である。また、特定種の元素をＤＮＡまたはＲＮＡにドープすることによって、その元素の電気物性が大きく変化する。
【００８４】
さらに、ＤＮＡの塩基部分には、パイスタッキングによる色素のインターカレーションが可能であり、ＲＮＡの塩基部分には、色素を相互作用させることが可能である。そのため、色素がインターカレートされたＤＮＡまたは色素と相互作用させたＲＮＡにおいては、光照射により色素が励起されて、ＤＮＡ鎖またはＲＮＡ鎖が電気伝導性を示す。
【００８５】
したがって、基板に固定化されたＤＮＡに色素をインターカレートすること、または、自己組織化材料パターニング基板に固定化されたＲＮＡに色素を相互作用させることにより、当該基板を機能性導電材料として利用することができる。すなわち、基板上に配列したＤＮＡもしくはＲＮＡのパターンにしたがって発光する光スイッチング材料を構築することができる。
【００８６】
色素については、特に限定されないが、ＤＮＡまたはＲＮＡと光励起された色素とのエネルギー準位が互いに近接しているという理由から、アクリジンオレンジを使用することが好ましい。また、代表的なインターカレーターとして、エチジウムブロマイド、オクタデシルアクリジンオレンジ、フェロセン化ナフタレンジミド、β−カルボリン、アントラキノン、ビスアクリジンビオローゲン誘導体、Ｒｕ錯体などが挙げられる。
【００８７】
また、本発明に係る基板を用いれば、フォトマスクを作製することもできる。フォトマスクとは、マスクブランクにパターン像を形成したものをいい（ＪＩＳ工業用語大辞典第５版、１９５４頁、日本規格協会を参照のこと）、クロムマスクに代表される無機・金属材料が利用される。
【００８８】
ここで、本発明に係る基板をフォトマスクに用いる場合は、生体材料である自己組織化材料（例えば、ＤＮＡまたはＲＮＡなどの核酸）は、酸もしくはアルカリなどによる薬品処理または熱処理によって、フォトマスクを一括して除去することができる。したがって、本発明に係る基板を用いたフォトマスクであれば、任意のパターンに固定したＤＮＡまたはＲＮＡを微細加工に用いることができ、さらに、固定したＤＮＡまたはＲＮＡを加工終了後に分解除去することにより、プロセス全体の簡略化およびそれに伴う歩留まりなどにおける改善を期待することができる。
【００８９】
さらに本発明者らは、自己組織化材料と微粒子とが同じ電荷を有する場合であっても、両者を直接結合させることができることを見出した。
【００９０】
一実施形態において、本発明は、微粒子を自己組織化材料と結合させる方法を提供する。１つの局面において、本実施形態に係る方法は、微粒子を含む溶液を、自己組織化材料を含む溶液と混合して混合溶液を得る工程；基板上に混合溶液を提供する工程；および、基板上に提供された混合溶液を乾燥させる工程を包含することが好ましい。本実施形態に係る方法において、微粒子は、自己組織化材料を含む溶液と異なる電荷または中性電荷を有してもよいが、自己組織化材料を含む溶液と同じ電荷を有することが好ましい。
【００９１】
なお、本発明に係る金属酸化物からなる基板上に微粒子を配列させる方法において、上記乾燥させる工程としては、遠心分離機を用いる方法、スピンコーターを用いる方法、および乾燥した不活性ガスまたは空気を吹き付ける方法が挙げられるが、乾燥窒素ガスを吹き付けることによって行うことが好ましい。本明細書中において使用される場合、用語「不活性ガス」は、窒素ガスまたはアルゴンガスが意図される。
【００９２】
以上のように、本発明者らは、Ａｌ２Ｏ３（α−Ａｌ２Ｏ３（０００１））基板を用いて、基板上に他の分子を用いる化学的な表面修飾（例えば、ＡＰＳ処理）を施すことなく、ＤＮＡを単純に固定化する方法およびＤＮＡを伸長させる方法を見出し、本発明を完成させた。この新規方法は、基板表面の親水性に依存するものであり、この基板表面の親水性は、酸溶液処理後の水酸基の増加によって改善される。Ａｌ２Ｏ３基板を清浄化するためのこの単純な方法は、ＤＮＡの固定化および伸長の増強を生じる。
【００９３】
なお、本発明は、以上説示した各構成に限定されるものではなく、特許請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても、本発明の技術的範囲に含まれることが理解されるべきである。
【００９４】
本発明について、実施例に基づいてより具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。当業者は、本発明の範囲を逸脱することなく、種々の変更、修正、および改変を行うことができる。
【００９５】
〔実施例〕
〔実施例１〕
本研究において使用したＡｌ２Ｏ３基板を以下のように処理した。基板を沸騰リン酸溶液中で５分間加熱した後、超純水でリンスした。次いで、原子レベルで平坦な表面を得るために、この基板を大気中にて１２００〜１３００℃で２時間アニーリングした。アニーリング処理後のＡｌ２Ｏ３の表面は、原子レベルで平坦なステップ構造を示す。
【００９６】
過酸化水素水：超純水＝５：４３で混合させた溶液を沸騰させて、塩酸（総量の２／５０）を添加する。溶液中に気泡が発生した後、ステップ構造を有するＡｌ２Ｏ３基板を、溶液中に５分間浸し、次いで、超純水でリンスした。
【００９７】
図１ａは、酸処理後のＡｌ２Ｏ３表面構造を原子間力顕微鏡（Ｎａｎｏｓｃｏｐｅ  ＩＶ，ＤＩ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ）によって観察した結果であり、リンスによって表面構造の変化が生じないことを示す。
【００９８】
また、ＳｒＴｉＯ２基板を、酸素フロー条件下にて１０００℃で３時間アニールした。アニール処理した後の基板表面は、原子レベルで平坦なステップ構造を示す。
【００９９】
過酸化水素水：超純水＝５：４３で混合させた溶液を沸騰させて、塩酸（総量の２／５０）を添加する。溶液中に気泡が発生した後、ステップ構造を有するＳｒＴｉＯ２基板を、溶液中に５分間浸し、次いで、超純水でリンスした。
【０１００】
図１ｂおよびｃは、ＳｒＴｉＯ２基板の表面構造を原子間力顕微鏡（Ｎａｎｏｓｃｏｐｅ  ＩＶ，ＤＩ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ）によって観察した結果を示す。図１ｂは、洗浄前のＳｒＴｉＯ２表面、図１ｃは、洗浄後のＳｒＴｉＯ２表面を示す。洗浄処理前は、高さ約０．４ｎｍの平坦なステップ構造が確認されていたが、処理後に表面のエッチングが生じ、最大約１０ｎｍ程度のくぼみが生じた。
【０１０１】
以上のことより、洗浄処理によって表面構造の変化が生じないＡｌ２Ｏ３基板が最適であることがわかる。
【０１０２】
〔実施例２〕
ＤＮＡ固定化および伸長のために、λＤＮＡ溶液（Ｔａｋａｒａ  ｃｏｒｐ．）を、親水性処理後の基板上に滴下し、５分後に乾燥窒素ガスによって表面をブローアップして乾燥させた。ガス圧を、約０．１ＭＰａに制御し、表面に対して約４５°の角度でブローアップを行った。ＤＮＡ溶液を使用前に一晩透析した。比較のために、酸処理ありまたは酸処理なしの基板を使用した。図２は、種々のＤＮＡ濃度で表面に固定化されたＤＮＡのＡＦＭ画像を示す。ａおよびｂは、酸処理した表面を使用した結果を、ｃは、アニーリング処理のまま使用した結果を示す。低濃度の溶液（３μｇ／ｍｌ）では、単離したＤＮＡ分子は、表面上で個別に伸長しそして固定化した（図２ａ）。さらに、高濃度条件下（４００μｇ／ｍｌ）では、ネットワーク構造を形成したＤＮＡが観察された（図２ｂ）。対照的に、酸処理なしの基板を用いた場合、図２ｂと同じ高濃度条件下でさえ、わずかに伸長したＤＮＡ分子が存在した（図２ｃ）。
【０１０３】
これらの結果は、酸処理した基板上にＤＮＡが強固に吸着し、そしてＤＮＡ濃度を変化させることによって、吸着したＤＮＡの構造を制御することができることを示す。
【０１０４】
〔実施例３〕
ＤＮＡ固定化および伸長に対する酸処理の効果をより詳細に調べるために、３種類の溶媒を用いて赤外線分析を行った。図３は、酸処理前後での赤外線の差異を示す。３５００ｃｍ−１での吸収極大を測定した結果、表面上に結合する水酸基の増加を示した。
【０１０５】
この結果は、Ａｌ−Ｏ−ＡｌからＡｌ−Ｏ−Ｈへの構造変化が生じることを示した以前の結果と一致する。原因を詳細に調べるためにＤＮＡ分子のホスフェート基で生じるスペクトルを測定したが、検出限界以下であった（結果は示さず）。
【０１０６】
さらに、表面エネルギーを測定するために、水、ジイオドメタンまたはヒキサデカンを用いたＡｌ２Ｏ３基板の接触角を、セシルドロップ法を用いて測定した（Ｋｙｏｗａ  ｉｎｔｅｒｆａｃｅ  ｓｃｉｅｎｃｅ  ｃｏ．，Ｌｔｄ）。周囲温度を２５℃に維持し、湿度を４０％に維持した。水、ジイオドメタンおよびヒキサデカンを用いた接触角測定は、平均してそれぞれ５．８°、３７．５°および１６．５°であった。表面遊離エネルギーを、Ｙｏｕｎｇ−Ｄｕｐｒｅ  ｅｑｕａｔｉｏｎおよびｅｘｔｅｎｄｅｄ  Ｆｏｗｋｅｓ
ｅｑｕａｔｉｏｎに従って算出した：
【０１０７】
【数１】
2010151848.tif 000002
【０１０８】
ここで、γｓおよびγｌは、それぞれ固体および液体の表面エネルギーである。ｄ、ｐおよびｈは、分散力、双極子相互作用および水素結合の成分を示す。
【０１０９】
【表１】
2010151848.tif 000003
【０１１０】
表１に示すように、分散力、双極子相互作用および水素結合の成分に起因する化学的に処理した表面エネルギーを、それぞれ２６．５、２６．８および３５．８と見積もった。よって、総表面エネルギーを約８９．０と見積もった。一方、処理なしの場合の表面エネルギーを、それぞれ２７．４、６．４および３６．０と、総表面エネルギーを６９．８と見積もった。この結果は、表面遊離エネルギーが双極子相互作用の成分に起因して量的に増加されたことを示す。
【０１１１】
これらの測定は、酸処理による構造変化および夾雑物除去の両方に起因して、基板表面が水酸基によって覆われること、および、表面エネルギーが水酸基間の双極子相互作用に起因し得ることを示す。よって、固定化のメカニズムは、基板表面上の水酸基とＤＮＡのホスフェート基との間の水素結合に起因し得る。以前の研究で、オクタデシルホスホン酸がＡｌ２Ｏ３表面と強固に反応してバルクの（アルミノアルキル）ホスフェートを形成することを示したように、Ａｌ−Ｏ−Ｐ結合もまた形成され得る。
【０１１２】
〔実施例４〕
ＤＮＡ溶液に蛍光色素を添加して蛍光顕微鏡での観察を行った。酸処理の効果を確認するために、ＡＰＳコートされたガラス基板（Ｍａｔｓｕｎａｍｉ  ｇｌａｓｓ  ｃｏｒｐ．）をコントロールとして使用した。ＡＰＳ処理は、基板表面上にＤＮＡ分子を固定化するために広範に使用されている。ＡＰＳコートされたガラスは正電荷のアミノ基で覆われているので、二重らせんの周囲に負電荷のホスフェート基を有するＤＮＡは、静電力で基板表面に吸着する。
【０１１３】
２００μｌのλＤＮＡ溶液（８０ｎｇ／μｌ）を、１μＭ  ＹＯ−ＰＲＯ１（Ｙ−３６０３，Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ  ｐｒｏｂｅｓ  Ｉｎｃ．）と混合した、この溶液（２０μｌ）を、酸処理した基板およびＡＰＳコートしたガラスの両方の上に供した。１分後、この表面上の溶液を、乾燥窒素ガスによってブローアップして乾燥させ、次いで、これらの蛍光画像を光学顕微鏡（Ｏｌｙｍｐｕｓ）によって観察した（図４）。ａは、ＡＰＳコートしたガラス、ｂは、酸処理したＡｌ２Ｏ３基板を観察した結果である。
【０１１４】
これらの結果から、基板に対して特別な修飾を施すことなく、修飾を施された基板と同定後のＤＮＡ固定化が可能であることがわかった。
【０１１５】
ＡＰＳコートしたガラスおよび酸処理したＡｌ２Ｏ３基板の両方におけるＤＮＡ分子の蛍光画像は、ＤＮＡが基板表面上に固定化されそして基板表面上で伸長したことを示す。化学的修飾を何ら行っていないにもかかわらず、Ａｌ２Ｏ３基板上に吸着されたＤＮＡの量が、ＡＰＳコートされたガラスとほぼ同程度であったということは特筆すべきである。
【０１１６】
結論として、本発明者らは、非常に単純な酸溶液での処理によって原子レベルで平坦なＡｌ２Ｏ３基板上にＤＮＡ分子を固定化しそして該基板上でＤＮＡを伸ばした。酸溶液での表面処理は、親水性を増大し、水素結合を介する表面上へのＤＮＡ固定化の増大を引き起こした。構造の変形は、原子レベルで平坦な表面に起因して最小化され、そしてＡｌ２Ｏ３基板は、可視光範囲で光学的に透明でありかつ電気的に絶縁性であるので、この単純な方法は、ＤＮＡまたはＤＮＡとタンパク質などとの複合体の観察および電気移動測定のための基本的なサンプル調製技術として有用である。
【０１１７】
〔実施例５〕
Ａｌ２Ｏ３基板上にＤＮＡ溶液と金ナノ粒子溶液とを別々に供し、基板への吸着を観察した（図５）。図５ａは、Ｐｏｌｙ（ｄＡ）−Ｐｏｌｙ（ｄＴ）ＤＮＡ溶液を基板上に供した後、スピンコーターによって基板上から除去した。ここで、ＤＮＡ濃度は、２５０μｇ／ｍｌ、スピンコーターの速度は８００ｒｐｍである。以上のことより、ＤＮＡ構造がランダムなネットワーク構造としてＡｌ２Ｏ３基板上に形成されることがわかる。図５ｂは、金ナノ粒子溶液を基板上に供した後、スピンコーターによって基板上から除去した。ここで、金粒子濃度は、１０１５個／ｍｌ、スピンコーターの速度は５００ｒｐｍである。以上のことより、金粒子はランダムにＡｌ２Ｏ３基板上に分布することがわかる。
【０１１８】
これらの結果は、ＤＮＡおよび金ナノ粒子の基板上への吸着が、いずれもＡｌ２Ｏ３基板のステップ構造とは非依存的に形成されるということを示す。
【０１１９】
〔実施例６〕
Ａｌ２Ｏ３基板表面上にＤＮＡ溶液と金微粒子溶液との混合溶液を展開することによって、金微粒子の一次元配列を得ることができる。試料の作製は以下のとおりである：２５０μｇ／ｍｌ  ＤＮＡ溶液（Ｐｏｌｙ（ｄＡ）−Ｐｏｌｙ（ｄＴ））を、直径５ｎｍの金微粒子を約６×１０１３個／ｍｌ含む溶液と４：１で混合して混合溶液を得た。この混合溶液を、基板表面上に滴下した後、スピンコーターを用いて基板表面上の溶液を除去する。この基板表面を観察した結果を図６に示す。
【０１２０】
図６に示すように、金微粒子は、Ａｌ２Ｏ３基板上のステップ構造上かつＤＮＡ上の部位にのみ選択的に配列した。このことは、単にスピンコーターを用いるだけで、基板表面上での金微粒子の配列を非常に簡便に制御することができるということを示す。
【０１２１】
図６に示した結果の模式図を図７ａ、ＡＦＭによって観察した結果を図７ｂに示す。ナノ粒子は、Ａｌ２Ｏ３基板のステップ構造端部でありかつＤＮＡネットワーク部である部位に選択的に吸着する。この現象は、キャピラリー力によって形成されると考えられる。乾燥工程において、ナノ粒子が水によって収集される。キャピラリー力による配列形成過程を図８に模式的に示す。
【０１２２】
〔実施例７〕
本発明に係る基板上に微粒子を所望の形状で配列させる方法に適用するに好ましいパターニング工程について、その手順を図９に示した。基板としては、予めスライドガラス基板上にポリ−Ｌ−リジン膜が施されたガラス基板（松浪硝子工業株式会社製、例えば品番；ＳＤ１００１１、品名；Ｐｏｌｙ−Ｌｙｓｉｎｅコートタイプ）を利用した。
【０１２３】
次に、ナノインプリント装置（ＯＢＤＵＣＡＴ  ＡＢ製）を用い、上記ポリ−Ｌ−リジン膜（以下「ＰＬＬ膜」と記す）に、モールドを１００℃、６Ｍｐａで５分間プレスし、インプリントを行った。圧力（６Ｍｐａ）を保ちながら、温度を室温程度にまで下げてＰＬＬ膜を硬化させた。ＰＬＬ膜の硬化後、モールドを基板から離し、ＰＬＬ膜上にＤＮＡの凹凸パターンを完成させた。
【０１２４】
なお、モールドは、Ｓｉ上にＳｉＯ２熱酸化膜が付されたＳｉウエハーを利用した。ステッパーを用いることで、リソグラフィーによってＳｉＯ２熱酸化膜にパターンを施した。
【０１２５】
次に、粉末状の鮭白子ＤＮＡ（日本化学飼料株式会社製）を０．３ｍｏｌ／ｌ塩化ナトリウム＋０．０３ｍｏｌ／ｌ  クエン酸ナトリウム バッファー水溶液により調製したＤＮＡ水溶液（１μｇ／ｍｌ）を、インプリントされたＰＬＬコートガラス全面におよそ１００μｌ滴下した。続いて、基板を８０℃で１時間、ホットプレートによって加熱（ベーキング）して水分を蒸発させ、ＤＮＡとＰＬＬ膜の固定化を促した。さらに、紫外線照射器によって２５４ｎｍの紫外線を５分間照射し、ＤＮＡとＰＬＬ膜の固定化を促した。次に、基板を水で洗浄後、熱湯（約８０℃）でさらに洗浄し、基板表面の余分なＤＮＡを除去し、自己組織化材料パターニング基板を完成した。
【０１２６】
図１０ａ〜図１０ｄは、上記基板に蛍光色素を滴下することによってＤＮＡ蛍光染色を施し、蛍光顕微鏡（オリンパス株式会社製、100倍）によって基板上に固定したＤＮＡのパターンを観察した結果を示すものである。図１０ａ〜図１０ｄにおいて、白い線で表れているのが、基板上に固定したＤＮＡである。図１０ａにおいて、ＤＮＡは、互いに平行な直線上に固定されており、図１０ｂでは、正方形の格子の各辺上に固定されている。図１０ｃにおいて、ＤＮＡは長方形の格子の各辺上に固定されており、図１０ｄでは、正方形の格子の辺上に固定され、さらに、格子内に長方形状に固定されている。
【０１２７】
図１１ａ〜図１１ｄは、二酸化珪素を材料として、固定したいＤＮＡのパターンを刻印したモールドと、当該モールドをインプリント後、ＤＮＡを固定した基板のパターンを観察した結果を示したものである。図１１ａは、正方形の格子状に形成したモールドであり、図１１ｂは、図１１ａに示すモールドをインプリントし、ＤＮＡを固定した基板である。図１１ｃは、正方形の格子状に形成したモールドの内部にさらに長方形のモールドを形成したものであり、図１１ｄは、図１１ｃに示すモールドをインプリントし、ＤＮＡを固定した基板である。
【０１２８】
また、このようにして得たパターニング基板のＤＮＡのパターンを利用して、ＤＮＡを金コロイドで修飾し、ＤＮＡ表面に金コロイドを配列させた。まず、市販の金コロイド溶液（田中貴金属工業株式会社製、粒径；４０ｎｍ、濃度；０．００６ｗｔ%）を遠心分離し（条件；１５０００ｒｐｍ，１時間）、更に沈殿物を取り出して再度遠心分離し（条件；１５０００ｒｐｍ，１時間）、得られた濃縮金コロイドをおおよそ水で１０倍程度希釈して金コロイド溶液を調製した。次に、この金コロイド溶液中に、ＤＮＡがパターニングされた基板を約２時間浸漬し、ＤＮＡを金コロイドで修飾した。浸漬終了後、基板を金コロイド溶液から取り出し、ブロワーを用いて基板上に付着した余分な水分を除去した。
【０１２９】
図１２ａは、金コロイドで修飾する前の基板、図１２ｂは、金コロイドで修飾した基板をそれぞれ原子間力顕微鏡（セイコーインスツルメンツ株式会社製）で観察した結果を示すものである。図１２ｂに示すように、図１２ａに示した基板上に固定されたＤＮＡのパターンにしたがって、金コロイドが配列した。なお、図１２ａおよびｂの最外枠に示されている「０．００〜１５３．９２ｎｍ」と、「０．００〜２７６．７４ｎｍ」は、これらの数値の上に示した横長のバーの濃淡に対応させて、高さを示したものである。
【０１３０】
〔比較例〕
１２５０ｎｇ／μｌのＰｏｌｙ（ｄＡ）−Ｐｏｌｙ（ｄＴ）溶液を１０μｌと、Ａｕ微粒子の溶液１５μｌを混合し、Ｐｏｌｙ（ｄＡ）−Ｐｏｌｙ（ｄＴ）濃度が５００ｎｇ／μｌでありかつ５ｎｍ金微粒子濃度が１×１０１４個／ｍｌである混合溶液を作製した。この溶液を４℃で一晩放置した。この溶液を酸で処理したＡｌ２Ｏ３基板上に滴下し、５００ｒｐｍで１分間基板をスピンコーターにて回転させ、余分な溶液を除去した。この基板表面を観察した結果を図１３ａに示す。この条件下では、金微粒子はステップ端に選択的吸着をせず、基板上にランダムに吸着することが確認された。
【０１３１】
次いで、３００ｎｇ／μｌのλＤＮＡ溶液とＡｕ微粒子の溶液を１：１で混合し、λＤＮＡ濃度が１５０ｎｇ／μｌでありかつ５ｎｍ金微粒子濃度が１×１０１４個／ｍｌである混合溶液を作製した。この溶液を４℃で一晩放置した。この溶液を酸で処理したＡｌ２Ｏ３基板上に滴下し、５００ｒｐｍで１分間基板をスピンコーターにて回転させ、余分な溶液を除去した。この基板表面を観察した結果を図１３ｂに示す。この条件下では、金微粒子はステップ端に選択的吸着をせず、基板上にランダムに吸着することが確認された。
【０１３２】
以上のように、微粒子を基板上に規則正しく配列させるためには、ＤＮＡ濃度が２５０ｎｇ／μｌ、スピンコーターでの回転速度が５００ｒｐｍであることが好ましいことがわかった。
【０１３３】
尚、発明を実施するための最良の形態の項においてなした具体的な実施態様または実施例は、あくまでも、本発明の技術内容を明らかにするものであって、そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではなく、本発明の精神と次に記載する特許請求項内で、いろいろと変更して実施することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【０１３４】
本発明を用いれば、酸処理された金属酸化物（例えば、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＴｉＯ２）基板の表面には水酸基が導入されるので、水酸基を介して基板上にＤＮＡを直接かつ強固に結合させることができる。本発明を用いれば、伸長された単一ＤＮＡまたは複数のＤＮＡが束になったネットワーク構造を基板表面上に作製することができる。従来、金微粒子を広範囲に配列制御することが困難であったが、本発明を用いれば、基板上の広範囲にわたって金微粒子の配列制御を行うことが可能である。
【０１３５】
本発明は、構造解析およびＤＮＡエレクトロニクスのような適用に非常に有用である。本発明は、ナノスケールの回路の構築、機能性導電材料、フォトマスクなどに適用され得る。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０ａ】
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【図１０ｂ】
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【図１０ｃ】
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【図１０ｄ】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１１ｃ】
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【図１１ｄ】
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【図１２ａ】
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【図１２ｂ】
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【図１３ａ】
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【図１３ｂ】
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