(57)【要約】【課題】安価で簡易な構成でディスク位置を確実に検知できるディスク検知機構を提供すること。【解決手段】ディスク用開口部から挿入されたディスクに当接して回動できる１対のディスク検知レバー（６Ｌ、６Ｒ）と、前記ディスク検知レバーの回動を検知できるように配置された１つのスイッチ（１１）と、ディスクの有無を検知する１組の光センサ（８０、９０）及び偏向手段（１０）を有し、前記１対のディスク検知レバーがディスクにより片押しされた場合に、該片押しによる前記ディスク検知レバーの回動を規制する１対の回動規制レバー（７Ｌ、７Ｒ）を有することとした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク用開口部から挿入されたディスクに当接して回動できる１対のディスク検知レバーと、前記ディスク検知レバーの回動を検知できるように配置された１つのスイッチと、ディスクの有無を検知する１組の光センサ及び偏向手段を有することを特徴とするディスク検知機構。
【請求項２】
前記１対のディスク検知レバーがディスクにより片押しされた場合に、該片押しによる前記ディスク検知レバーの回動を規制する１対の回動規制レバーを有することを特徴とする請求項１記載のディスク検知機構。
【請求項３】
前記１対の回動規制レバーの一方はその自由端側に長穴を有し、他方はその自由端側に前記長穴と移動可能に嵌合する軸部を有し、前記長穴の中間部には、前記１対のディスク検知レバーの何れか一方の片押しに応じて前記軸部の移動を規制する段部が前記長穴の対向縁部にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項２記載のディスク検知機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ディスク検知機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
車載用ディスク装置では、ディスクを設置するトレイがなく、ディスクを挿入するスリット状のディスク用開口部を有し、このディスク用開口部からディスクを挿入するスロットイン方式が一般的である。このような方式では、スリット状の開ロ部からディスク挿入や排出が行われるため、ユーザーがディスクの一部を掴んで強制操作でディスクを押し込んだり抜き出したりすることが可能である。
【０００３】
ディスクには径が１２ｃｍと８ｃｍの２種がある。２種のディスクを再生可能なディスク装置では、ディスク用開口部は１２ｃｍ用に形成されており、８ｃｍディスクに対して左右に余裕があるため、操作者が８ｃｍのディスクを挿入する際に、注意しないとディスク用開口部の左右何れかの端寄りに中心位置がずれる場合があり、ずれることによりディスク位置の検知に誤差が生じてしまう。このため、ずれないように挿入する手段が要請される。
【０００４】
かかる車載用ディスク装置において、ディスク挿入時には、ディスク用開口部から挿入されたディスク先端部が搬送用の一対のローラに達する前に、ローラを回転起動させることで、ディスクのローラへの円滑な銜え込みを行う。ディスク挿入開始の所定のタイミングをローラの回転開始とするためディスク挿入開始位置を検知する手段が必要となる。ローラの回転によりディスクはターンテーブルに向け搬送される。
【０００５】
ディスク排出時には、ターンテーブル側からディスク用開口部に向けてディスクが送り出される向きにローラを回転させる。ローラの回転停止タイミングは、操作者が該ディスクを掴んで引き出し得る状態まで搬送されたローラ排出完了状態であるが、この排出完了についてもそのタイミングを検知する手段が必要である。
【０００６】
このように、ディスク挿入開始や排出完了の検知が必要であるのはもちろんのこと、ディスク装置内でのディスクの存在可否及びディスク装置内のどの位置にディスクがあるのかの検知機構が必要である。
【０００７】
従来の車載用ディスク装置では、ディスクの種類や位置を確実に検出するために、発光素子（light emitting diode）と光センサによる反射式光センサ及びプリズムが少なくとも２組取付けられたものがある。しかし、光センサは単価が高くコスト高となる。また、光センサの使用を控えた安価なディスク検知機構として、ディスクと当接し回勅するディスク検知レバーの回勅動作を少なくとも２個の安価なスイッチで検知する方法がある。
【０００８】
従来は、ディスクが挿入及び排出される挿入排出口とディスク駆動装置との間でディスクを搬送するディスク搬送手段と、ディスク搬送時に当該ディスクに当接して移動する左右検出レバーと、前記ディスクと左右検出レバーとの当接が解除された後で左右検出レバーの位置が異なるように位置決めする凹部が形成された取付板とを備えたディスク挿入排出装置がある（例えば、特許文献１参照）。
この特許文献１は、ディスクの挿入排出動作と連動する一対のレバーと該レバーの動作に応じて作動する多数のスイッチを備えており、これらスイッチの取り付け位置の調整が必要であり、また、１２ｃｍディスクと８ｃｍディスクの使用が可能であり、８ｃｍディスクの中心を挿入排出口の中心に合わせて挿入する事例の説明はあるが（段落００４７）ターンテーブルの中心からずれて挿入された場合については言及がない。
【０００９】
また、ディスクの通路に突出しディスク周縁と当接する当接部を有する１対のレバーが同期して回転するように連帯部材をレバーと連結する。連結部材の位置を検出する第１の検出手段とレバー４の位置を検出する第２の位置検出手段を設け、第１の検出手段及び第２の検出手段の出力により、ディスクのローディング開始位置、イジェクト終了位置の検出及びディスクサイズの識別を行う車載用ディスクプレーヤの例がある（例えば、特許文献２参照）。
【００１０】
この特許文献２において、第１の検知手段及び第２の検知手段はスイッチを使用するものの、当接部を有する１対のレバー及び該レバーと連動するもう１対のレバーと、後者のレバーの端部を案内するガイド溝を含む部材要素が５つもあり、かつ、これらの部材要素と複数のスイッチの配置構成が複雑である。
【００１１】
上記特許文献１、２の例のように、検知手段としてスイッチなど機械的なスイッチだけを用いた場合には、ディスクが排出される途中でディスクの位置が排出完了位置と同じになる場合に、ディスクが排出されている途中であるにもかかわらずディスクの排出動作が停止し、また、排出途中で電源がＯＦＦからＯＮとなった際にディスク位置を判別できないなどのおそれがある。
【００１２】
【特許文献１】特開２００５−２２２６００号公報
【特許文献１】特開平１０−１１６４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
この発明は上記のような課題を解決するもので、安価で簡易な構成でディスク位置を確実に検知できるディスク検知機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この発明は、ディスク用開口部から挿入されたディスクに当接して回動できる１対のディスク検知レバーと、前記ディスク検知レバーの回動を検知できるように配置された１つのスイッチと、ディスクの有無を検知する１組の光センサ及び偏向手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、安価で簡易な構成でディスク位置を確実に検知できるディスク検知機構を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、ディスク検知機構の実施形態例図１〜図１２により説明する。
【００１７】
実施の形態１.
例１．１２ｃｍディスク使用の場合
図１はこの発明の実施例である車載用ディスク装置の基本構成を示した平面図であり、上カバー、側部カバーを外した状態で示している。ディスク装置の概要を把握する際の煩雑を避けるため、この発明の特徴部については図２以下に示している。図示しない側部カバーを装着した状態では、ａ−ａ線で示す正面位置は側部カバーで覆われる。該側部カバーには横長矩形のディスク用開口部が形成されていて、このディスク用開口部を介してディスクが挿入或いは排出される。図１では１２ｃｍのディスク４がその先端部をディスク用開口部に差し込まれた位置で示している。
【００１８】
シャーシ２の上面部であってａ−ａ線上に位置する上記ディスク用開口部から少し奥側に進んだ位置にはディスク送りローラ３と該ローラと対応するディスクガイド板が支持されている。さらに奥側にはディスクを保持して回転させるためのターンテーブル４やディスクモータや、ターンテーブル１の半径方向に移動して、ターンテーブルに装着されたディスクを再生するピックアップ５等がシャーシ２に支持されている。上記ディスク用開口部の横幅はディスク１が通過できる大きさであり、その左右方向の中心がターンテーブル４の中心Ｏと略合致するように設定されている。
【００１９】
図２はこの発明のディスク検知機構の特徴部分の構成を説明するためのもので、１２ｃｍディスク、８ｃｍディスクの何れにも適用できる。このディスク検知機構は、ａ−ａ線からディスク送りローラ３の周辺位置までの間のシャーシ２の上方領域に構成される。主な部材は、１対のディスク検知レバー６Ｌ、６Ｒ、１対の回動規制レバー７Ｌ、７Ｒ、発光素子８０、受光素子９０、偏向手段としてのプリズム１０、スイッチ１１等である。図１に示した基本構成にこれらディスク検知機構を合わせた全体でディスク装置の主要部が構成される。図１０により後述するが、発光素子８０、受光素子９０、プリズム１０はディスクの有無を検知する検知ユニットを構成している。
【００２０】
以下に個々の部材について説明する。ディスク検知レバー６Ｌの具体形状を示した図３において、支点孔６Ｌ−１のやや上方にはスイッチ１１のアクチュエータ１１ａを作動させる円弧状のカム６Ｌ−２が形成されている。カム６Ｌ−２の円弧の中心は支点孔６Ｌ−１である。ディスク検知レバー６Ｌの板面には支点孔６Ｌ−１の軸線方向に長孔６Ｌ−３が形成されている。支点孔６Ｌ−１を間にしてカム６Ｌ−２の反対側には支点孔６Ｌ−１の軸線方向に長く突出したディスク検知ピン６Ｌ−４がある。
【００２１】
ディスク検知レバー６Ｒの具体形状を示した図４において、ディスク検知レバー６Ｒの板面には支点孔６Ｒ−１の中心を通る直線に沿う長孔６Ｒ−３が形成されている。支点孔６Ｒ−１を間にして長孔６Ｒ−３の反対側には支点孔６Ｒ−１の軸線方向に長く突出したディスク検知ピン６Ｒ−４がある。
【００２２】
回動規制レバー７Ｌの具体形状を示した図５において、回動規制レバー７Ｌの板面には支点孔７Ｌ−１の軸線方向に突出したピン７Ｌ−２が形成されている。ピン７Ｌ−２は組み立て状態において長孔６Ｌ−３と嵌合する。支点孔７Ｌ−１を間にしてピン７Ｌ−２の反対側には略円弧状の長孔７Ｌ−５が形成されている。支点孔７Ｌ−１のまわりには、半径方向に突出した鉤部７Ｌ−４が形成されている。長孔７Ｌ−５の中間部で、該長孔７Ｌ−５の対向縁部にはそれぞれ段部７Ｌ−５ａ、７Ｌ−５ｂが形成されている。
【００２３】
回動規制レバー７Ｒの具体形状を示した図６において、回動規制レバー７Ｒの板面には支点孔７Ｒ−１の軸線方向で図中、紙面手前側に突出したピン７Ｒ−２が形成されている。ピン７Ｒ−２は組み立て状態において長孔７Ｌ−５と嵌合する。回動規制レバー７Ｒの板面には支点孔７Ｒ−１の軸線方向で図中、紙面裏側に突出したピン７Ｒ−３が形成されている。ピン７Ｒ−３は長孔６Ｒ−３と嵌合する。支点孔７Ｒ−１のまわりには、半径方向に突出した鉤部７Ｒ−４が形成されている。
【００２４】
図２に示したディスク検知機構の組み立て状態で、１対のディスク検知レバー６Ｌ、６Ｒ、１対の回動規制レバー７Ｌ、７Ｒの板面部よりもディスク検知ピン６Ｌ−４、６Ｒ−４は紙面手前側（或いは紙面奥側）の同方向に突出するように向きを合わせ、ディスクの外周面と摺接しやすくしている。またこれら１対のディスク検知レバー６Ｌ、６Ｒ、１対の回動規制レバー７Ｌ、７Ｒの各支点孔６Ｌ−１、６Ｒ−１、７Ｌ−１、７Ｒ−１は支点軸部材で軸支される。図２ではディスク送りローラ３やプリズム１０と重なって見えるが実際には干渉しないように、例えば紙面手前側で適当な部材に支持されている。
【００２５】
（ホームポジション）
図２に示したように、鉤部７Ｌ−４と鉤部７Ｒ−４とを緊縮性のばね１２で連結することにより、回動規制レバー７Ｒは支点孔７Ｒ−１を中心として反時計まわりの向きに回動付勢され、回動規制レバー７Ｌは支点孔７Ｌ−１を中心として時計まわりの向きに回動付勢され、これら部材が回動することでピン７Ｒ−２は長孔７Ｌ−５の右端部に向けて移動する。同時に、ピン７Ｒ−３が長孔６Ｒ−３内をストロークエンドまで移動し、また、ピン７Ｌ−２が長孔６Ｌ−３内をストロークエンドまで移動することで、これら４つのレバーの回転が停止し、ディスク検知ピン６Ｒ−４とディスク検知ピン６Ｒ−４が所定の開き位置で停止する。これが、１対のディスク検知レバー６Ｌ、６Ｒ及び１対の回動規制レバー７Ｌ、７Ｒのホームポジションである。
【００２６】
かかるホームポジションにおいて、ディスク検知ピン６Ｌ−４、６Ｒ−４は中心Ｏを通る線分に対して略等分に振り分けられた位置にあり、１２ｃｍのディスク４であっても、また、８ｃｍのディスク８であっても、その中心がターンテーブル１の中心Ｏと合致する状態でディスク用開口部から送り込まれた場合には、これらディスクは何れも、ディスク検知ピン６Ｌ−４、６Ｒ−４間の間隔を押し広げる。これによりディスク検知レバー６Ｌがカム６Ｌ−２と共に時計まわりの向きに回転し、図７にも示したスイッチ１１のアクチュエータ１１ａを該カム６Ｌ−２が押すことでスイッチ１１がＯＮとなりディスク挿入検知がなされ、これをトリガーとしてディスク送りローラ３が回転を開始する。
【００２７】
さらに操作者の手によりディスク４の挿入が進むと、図８において、ディスクの外径部によりディスク検知ピン６Ｒ−４とディスク検知ピン６Ｒ−４は共に押し広げられる。ディスク挿入口は予めターンテーブルの中心Ｏと中心を合わせてあるので、１２ｃｍのディスク４はディスク挿入口から挿入できた状態で自動的に該ディスク中心がターンテーブルの中心Ｏと略合致している。よって、挿入によりディスク４の外径部はディスク検知ピン６Ｒ−４とディスク検知ピン６Ｒ−４の両方に接触して広げる方向に押し動かし、これに伴いピン７Ｒ−２は段差７Ｌ−５ａ、７Ｌ−５ｂで止まることなく円滑に長孔７Ｌ−５内を左に移動し、ディスク検知ピン６Ｒ−４とディスク検知ピン６Ｒ−４は図２に示したホームポジションから図８に実線で示したディスク径の間隔まで押し広げられ、ディスク４を通過させる。
【００２８】
やがてディスク４の先端部は、回転しているディスク送りローラ３のニップ部に銜えられ引き込まれるので、それまでディスクを掴んでいた手を離せば、以後は図９に示したようにディスク送りローラ３の回転と共にディスク４はディスク挿入方向Ｑに送られる。
【００２９】
ディスク４が所定量送られて、ディスク４の中心孔がターンテーブル１と略合致したときにディスク４の先端部が検知部材で検知され、この検知信号によりディスク送りローラ３の回転が停止する。また、ディスク送りローラ３によるディスク４の保持が解除されることによりディスク４はターンテーブル１上に中心が合致した状態で降下し、保持手段によりターンテーブル１に保持され、回転され、光ピックアップ５が移動して再生が行われる。
【００３０】
再生が終わり、ディスク４を排出する際には、前記挿入時の動作と逆の手順が実行されて、ディスク４を銜えたディスク送りローラ３は逆回転してディスク４をディスク用開口部へ向けて搬送する。
【００３１】
ここで、図２、図８などに示したように、ディスク送りローラ３よりもディスク挿入方向Ｑにおける下流側で、該ディスク送りローラ３に隣接して発光素子８０、受光素子９０、プリズム１０によるディスクの検知ユニットが構成されている。ディスク挿入方向Ｑから見たときの具体的な構成は図１０に示したとおりである。プリズム１０は左右にそれぞれミラー１０ａ、１０ｂを有し、ミラー１０ａの下方に発光手段としての発光素子８０、ミラー１０ｂの下方に受光素子９０をそれぞれ配置している。
【００３２】
ミラー１０ａと受光素子９０との間、ミラー１０ｂと発光素子８０との間は、ディスクの通過空間であり、挿入、排出時にディスクが通過する。この通過空間にディスクが無い状態では、発光素子８０から出射された光はミラー１０ｂ、ミラー１０ａの順に反射されて受光素子９０に至る。該通過空間に、例えばディスク４が位置していると、発光素子８０から出射した光は進路を遮られるので、受光素子９０は光を検知しない。よって、受光素子９０は当該検知ユニットにおけるディスクの有無を検知することができる。
【００３３】
ディスク用開口部へ向けて排出搬送の初期、中期は、ディスク４により光路が遮られるため受光素子９０はＯＮである。このＯＮ状態がＯＦＦに切り替わったときを捉えて、排出完了信号によりディスク送りローラ３の駆動を停止する。この停止状態のもとで、ディスク４の円弧状の後端部はディスク送りローラ３に銜えられて保持されている。また、該ディスク４の先端側はディスク用開口部から外部に出ている。この外部露出部を掴んでディスク４を引き出すことができる。
【００３４】
１２ｃｍのディスクだけ使用する車載用ディスク装置、或いは１２ｃｍの他に８ｃｍディスクも使用できる車載用ディスク装置であっても、８ｃｍディスクの挿入に際して中心のずれがないように挿入できるものであれば、挿入排出時の検知機能に関し、仮に回動規制レバー７Ｌ、７Ｒが無い構成であっても、十分に機能を果たす。すなわち、ディスク用開口部から挿入されたディスクに当接して回動できる１対のディスク検知レバーと、前記ディスク検知レバーの回動を検知できるように配置された１つのスイッチと、ディスクの有無を検知する発光素子８０と受光素子９０およびプリズム１０からなる１組の光センサ及び偏向手段を有する構成であれば、安価で簡易な構成でディスク位置を確実に検知できるディスク検知機構を提供することができる。
【００３５】
例２．８ｃｍディスク使用の場合
図１〜図１０に示したディスク検知機構の構成で８ｃｍディスクを使用する場合である。
１２ｃｍと８ｃｍの２種のディスクを再生可能なディスク装置では、８ｃｍのディスクを挿入する際に、注意しないとディスク用開口部の左右何れかの端寄りに中心位置がずれる場合があり、ずれを防止するため実施の形態では１対のディスク検知レバー６Ｌ、６Ｒの何れか一方がディスク８により片押しされた場合に、該片押しによる前記ディスク検知レバーの回動を規制する１対の回動規制レバー７Ｌ、７Ｒを設けている。
【００３６】
１対の回動規制レバー７Ｌ、７Ｒの中の一方、例えば回動規制レバー７Ｌはその自由端側に長穴７Ｌ−５を有し、他方の回動規制レバー７Ｒはその自由端側に長穴７Ｌ−５と移動可能に嵌合するピン（軸部）７Ｒ−２を有し、長穴７Ｌ−５の中間部にはピン７Ｒ−２の移動を、１対のディスク検知レバー６Ｌ、６Ｒの何れか一方の片押しに応じて規制する段差（段部）７−５ａ、７Ｌ−５ｂが長穴７Ｌ−５の対向縁部にそれぞれ設けられている。
【００３７】
（８ｃｍディスクが左へずれた場合）
図１１において、ディスク用開口部から８ｃｍのディスク８が左へずれて挿入された場合を想定する。図２に示したディスク８はその中心がターンテーブル１の中心に合致した状態で示しているので、図に示したディスク８よりも左へずれた場合を想定する。すると、ディスク８の外径部はディスク検知ピン６Ｒ−４には非接触でディスク検知ピン６Ｌ−４だけを左へ押す。このため、ディスク検知レバー６Ｌが支点孔６Ｌ−１を支点として時計まわりの向きに回転し、長孔６Ｌ−３とピン７Ｌ−２との係合を介して回動規制レバー７Ｌが支点孔７Ｌ−１を支点として反時計まわりの向きに回転して段差７Ｌ−５ｂがピン７Ｒ−２に引っ掛かり、ディスク検知レバー６Ｌについてそれ以上の回動が規制される。
【００３８】
このため、ディスク８は回動が規制されているディスク検知レバー６Ｌによって案内され挿入され搬送されることとなる。図１１において、ディスク８はディスク検知レバー６Ｌによって案内されディスク送りローラ３によって搬送されている状態で示している。ディスク検知レバー６Ｌによる案内位置はターンテーブル１の中心Ｏからのずれ量が小さい所定位置として設定してあるので、ディスク８が左へ大きくずれることによって生ずる受光素子９０による誤検知を回避することができる。
【００３９】
ここで、ずれ量が小さい所定位置とは、中心部が透明でドーナツ状に見えるディスク８の環状の不透明部が発光素子８０と受光素子９０との間に位置するような状態となる程のずれを生じない位置をいう。仮に、ディスク８の不透明部が発光素子８０と受光素子９０との間に位置する程にずれると、図１９の比較例でも説明するように、受光素子９０から発光素子８０に至る光路がディスクにより遮られないので、装置内にディスクがない状態と誤検知してしまう。よって、本例の構成により８ｃｍディスクがディスク装置内にあることを確実に検知できる。
【００４０】
（８ｃｍディスクが右へずれた場合）
図１２において、ディスク用開口部から８ｃｍのディスク８が右へずれて挿入された場合を想定する。この場合は、ディスク８の外径部はディスク検知ピン６Ｌ−４には非接触でディスク検知ピン６Ｒ−４だけを右へ押す。このため、ディスク検知レバー６Ｒが支点孔６Ｒ−１を支点として反時計まわりの向きに回転し、長孔６Ｒ−３とピン７Ｒ−３との係合を介して回動規制レバー７Ｒが支点孔７Ｒ−１を支点として時計まわりの向きに回転して段差７Ｌ−５ａがピン７Ｒ−２に引っ掛かり、ディスク検知レバー６Ｒについてそれ以上の回動が規制される。これにより、ディスク８はディスク検知ピン６Ｒ−４により案内されてずれを修正されて挿入される。本例でも図１１の例に準じ、ディスク８の不透明部が発光素子８０と受光素子９０との間に位置する程に右へ大きくずれることがなく、よって、受光素子９０による誤検知を回避することができる。なお、図１２において、ディスク８はディスク検知レバー６Ｒによって案内されディスク送りローラ３によって搬送されている状態で示している。
【００４１】
（比較例１）.
図１３に示したディスク検知機構は、発光素子８０、受光素子９０からなる２組の光センサＡ及び光センサＢ及びプリズム１０が取付けられた車載用ディスク装置の一例の一部を示す平面図である。１２ｃｍディスク４についてディスク挿入検知位置（４ａ）、ディスク排出完了位置（４ｂ）とする。ディスク位置と光センサのＯＮ、ＯＦＦの関係を図１４に表で示す。
【００４２】
ディスク４がディスク装置内に挿入されると、光センサＢがＯＮ(ディスク挿入検知位置４ａのディスク４が光センサＢを遮断)となり、ディスク送りローラ３がディスク挿入方向に回転し、再生位置（４ｃ）まで送られる。ディスク排出時には、ディスク送りローラ３がディスク排出方向に回転し、排出完了位置４ｂまで送る。
【００４３】
ディスク排出完了位置（４ｂ）は光センサＡがＯＮからＯＦＦになることにより検出される。図１４より、ディスク挿入中と排出中は常に光センサＡ、ＢがＯＮとなっており、１２ｃｍディスク４がディスク装置内にあることを確実に検出できる。また、８ｃｍディスクが挿入された場合も同様にディスク位置を確実に検出できる。しかし、高価な光センサを２組使用する点で難点がある。
【００４４】
（比較例２）.
図１４と図１６は、２つのスイッチＣ、Ｄ及びディスク検知レバー６が取付けられた車載用ディスク装置の一例の一部を示す平面図である。１２ｃｍのディスク４が挿入されるとディスク４がディスク挿入検知位置（４ａ）でディスク検知ピン６ａに当接し、ディスク検知ピン６ａはシャーシ２の外側に向かって矢印Ｅ方向(時計方向)に回動する。
【００４５】
なお、ディスク検知レバー６は矢印Ｅと反対方向(時計方向)にばねで付勢された状態で取付けられており、ディスク４との当接が解除されると元の位置に復帰するようになっている。図１６にディスク挿入検知状態、図１７にディスク排出完了状態をそれぞれ示す。
【００４６】
図１６において、ディスク４がディスク挿入検知位置（４ａ）に位置して、ディスク検知レバー６のスイッチ当接部６ｂがスイッチＣに当接し、スイッチＣがＯＦＦからＯＮになることでディスク挿入を検知する。さらに挿入が進むことでスイッチＤがＯＦＦからＯＮになり、挿入完了近傍位置（４ｄ）ではディスク４の外径によるスイッチ当接部６ｂへの当接度合いが減るためスイッチＤがＯＮからＯＦＦとなり、挿入完了位置（４ｃ）（図示されず。）ではスイッチＣ、Ｄ共にＯＦＦとなる。
【００４７】
ディスク排出に際しては、図１７においてディスク挿入完了位置（４ｃ）（図示されず。）から始まり、ディスク排出初期位置（４ｅ）でスイッチＣがＯＦＦからＯＮ、スイッチＤはＯＦＦのままであるがやがてスイッチＤはＯＮとなる。ディスク排出完了位置（４ｂ）は、ディスク４がディスク排出完了位置（４ｂ）に位置してスイッチ当接部６ｂがスイッチＤの当接を解除し、スイッチＤが一旦ＯＦＦからＯＮとなり、さらにＯＦＦになることで検知する。これらの場合の検知状態の遷移図を図１８に示す。
【００４８】
ディスク排出中には図１７に示すディスク排出完了位置（４ｂ）とディスク排出初期位置（４ｅ）はディスク検知レバー６の回動量が同じであるので、同じ検知状態となっている。よって、例えば「排出中」で且つ「排出完了」に至る前に、誤ってディスク４が押し込まれたときに制御手段は「排出完了」誤認してしまう。
【００４９】
このとき、ディスク装置は既にディスク４がディスク用開口部から排出されていると判断してしまうため、その時点で再操作しても、ディスク４は装置内に停止したまま排出されないという状態が発生する。この状態を解決するためには、挿入中及び排出中において常にスイッチＣ、ＤがＯＮとなっている必要がある。しかし、スイッチＣ、Ｄを挿入中及び排出中において常にＯＮとするのは機構が非常に複雑になり困難である。この点、この発明では、スイッチと光センサを併用しているので、かかる誤認はない。
【００５０】
（比較例３）.
図１９は、１つのスイッチＣとディスク検知レバー６及び光センサＡとプリズム１０が取付けられた車載用ディスク装置の一例の一部を示す平面図である。また、この場合における１２ｃｍディスク４の検知状態の遷移図を図２０に示す。図２０中、ディスク挿入検知位置（４ａ）、ディスク排出完了位置（４ｂ）、再生位置（４ｃ）については、比較例２におけるディスク位置に準ずる。ディスク４はディスク８より外径が大きく、ディスク排出初期位置（４ｅ）からディスク排出完了位置（４ｂ）に至る間、ディスク中央の透明部４ｅ−ｉ、４ｂ−ｉから外周部までの環状の不透明部が発光素子８０、受光素子９０の光路を遮らない状態は起きない。
【００５１】
図２０において、ディスク挿入中と排出中は常に光センサＡがＯＮとなっており、ディスク４がディスク装置内にあることを確実に検出できる。しかし、図１９に示すように８ｃｍディスク８は外径が小さいため、左側に寄せられて挿入され、ディスク中央の透明部８−ｉが光センサＡ上を通る場合（ドーナツ状のディスクの不透明部が発光素子８０と受光素子９０との間に位置する状態）において発光素子８０、受光素子９０の光路を遮らない状態となるので光センサＡがＯＦＦとなり８ｃｍディスク８がディスク装置内にあることを検知できなくなる。また、８ｃｍディスクが右側に寄せられて挿入される場合も同様である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】車載用ディスク装置の基本構成を示した平面図である。
【図２】ディスク検知機構の及び周辺部材の平面図である。
【図３】ディスク検知機構を構成するレバーの斜視図である。
【図４】ディスク検知機構を構成するレバーの斜視図である。
【図５】ディスク検知機構を構成するレバーの斜視図である。
【図６】ディスク検知機構を構成するレバーの斜視図である。
【図７】スイッチの正面図である。
【図８】ディスク検知機構の動作状態を説明した平面図である。
【図９】ディスク送りローラ３によるディスク搬送状態を示した正面図である。
【図１０】光センサ及び偏向手段の正面図である。
【図１１】ディスクがずれた場合のディスク検知機構の状態を説明した平面図である。
【図１２】ディスクがずれた場合のディスク検知機構の状態を説明した平面図である。
【図１３】ディスク検知機構の第１の比較例を説明した平面図である。
【図１４】ディスク検知機構の第１の比較例における部材の遷移状態を示した表である。
【図１５】ディスク検知機構の第２の比較例を説明した平面図である。
【図１６】ディスク検知機構の第２の比較例を説明した平面図である。
【図１７】ディスク検知機構の第２の比較例を説明した平面図である。
【図１８】ディスク検知機構の第２の比較例における部材の遷移状態を示した表である。
【図１９】ディスク検知機構の第３の比較例を説明した平面図である。
【図２０】ディスク検知機構の第３の比較例における部材の遷移状態を示した表である。
【符号の説明】
【００５３】
１  ターンテーブル、２  シャーシ、３  ディスク送りローラ、４  ディスク、５  ピックアップ、６Ｌ，６Ｒ  ディスク検知レバー、６Ｌ−１，６Ｒ−１，７Ｌ−１，７Ｒ−１  支点孔、６Ｌ−２  カム、６Ｌ−３、６Ｒ−３  長孔、６Ｌ−４  ディスク検知ピン、６Ｒ−４  ディスク検知ピン、７Ｌ  回動規制レバー、７Ｌ−２，７Ｒ−２，７Ｒ−３  ピン、７Ｌ−４，７Ｒ−４  鉤部、７Ｌ−５  長孔、７Ｌ−５ａ，７Ｌ−５ｂ  段差、７Ｒ  回動規制レバー、１０  プリズム、１１  スイッチ、８０  発光素子、９０  受光素子、１２  ばね、ａ−ａ  線、Ｏ  中心、Ｑ  ディスク挿入方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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