(57)【要約】【課題】被印刷物のバタつきによる乾燥装置との接触を防止しながらも、確実に被印刷物を乾燥硬化させることのできる印刷機を提供することをその課題とする。【解決手段】乾燥装置Ｔの紫外線照射部２２、２３、２４は乾燥用胴１１の表面に対して昇降可能に構成されている。軸２５に固定されたピニオン２６と噛合するラック２２ｂを有するホルダー２２はモータＭの回転により上下動する。使用される枚葉紙Ｐの状態に応じて乾燥用胴１１に対する紫外線照射部２２、２３、２４の位置が決定される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される枚葉紙に紫外線硬化型塗料を用いて画像を印刷するための印刷部と、該印刷部により印刷され、搬送される枚葉紙の該紫外線硬化型塗料を乾燥用胴上で発光ダイオードの照射により乾燥硬化させるための紫外線照射部を有する乾燥装置とを備えた印刷機において、該紫外線照射部を該乾燥用胴に対して接離可能にしたことを特徴とする印刷機の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷用紙上の紫外線硬化型塗料を乾燥させるべく設けられた、発光ダイオードを用いた乾燥装置を備えた印刷機に関するものである。本発明において、「塗料」とはインキのみならず、インキによる印刷後、印刷物の表面保護や光沢出しのために用いるニスも含まれる。
【背景技術】
【０００２】
印刷機の乾燥装置として、近年、紫外線を照射する発光ダイオードを使用した乾燥装置が用いられてきている。従来の高圧水銀ランプやキセノンランプ等を光源として使用した乾燥装置は発熱による被印刷物への悪影響の懸念があったが、発光ダイオードを光源として使用した乾燥装置は発熱量が少ないので被印刷物の変形や歪み等のおそれがないというメリットがある。特許文献１には発光ダイオードを使用した印刷機の乾燥装置の開示がある。
【０００３】
一方、発光ダイオードを用いた乾燥装置は、高速で通過する被印刷物を効率よく確実に乾燥硬化させる必要があり、被印刷物との距離を極力小さくする必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２０７３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般にこの種の印刷機では、被印刷物である枚葉紙は胴に設けられた爪にその搬送方向先端部を挟持されて搬送される。よって搬送中に枚葉紙の後端部がバタついて跳ね上がり、乾燥装置と接触し、枚葉紙が汚れたりキズが付着したりする可能性があり、また、乾燥装置にインキが付着する可能性があった。一方、接触を防ぐために枚葉紙に対して乾燥装置の距離を多く取ると乾燥不良となる可能性があり、改善の余地があった。
【０００６】
本発明は前述の問題に鑑み、発光ダイオードを使用した乾燥装置を備えた印刷機において、被印刷物のバタつきによる乾燥装置との接触を防止しながらも、確実に被印刷物を乾燥硬化させることのできる印刷機を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、搬送される枚葉紙Ｐに紫外線硬化型塗料を用いて画像を印刷するための印刷部Ｂと、該印刷部Ｂにより印刷され、搬送される枚葉紙Ｐの該紫外線硬化型塗料を乾燥用胴１１上で発光ダイオード２４の照射により乾燥硬化させるための紫外線照射部２２、２３、２４を有する乾燥装置Ｔとを備えた印刷機において、該紫外線照射部２２、２３、２４を該乾燥用胴１１に対して接離可能に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の印刷機における乾燥装置は、紫外線照射部を乾燥用胴に対して接離可能に設けたので、枚葉紙と乾燥装置との接触を防止しながらも、使用される枚葉紙に最適な距離で発光ダイオードを照射でき、枚葉紙上の紫外線型硬化塗料を効率よく確実に乾燥硬化できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る乾燥装置を備えた枚葉オフセット印刷機の概略側面図
【図２】乾燥装置Ｔの要部正面図
【図３】本発明に係る印刷機の乾燥装置の制御部を示す概略ブロック図
【図４】用紙厚さに対する紫外線照射部と乾燥用胴との距離を示す表
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態による印刷機について図１〜３に基づき説明する。図１の概略全体図に示す通り、本実施例に係る印刷機は枚葉オフセット印刷機である。この印刷機は、紙積み台からフィーダ装置や用紙分離装置等により一枚ずつ印刷用紙としての枚葉紙Ｐを送り出すための給紙部Ａと、この給紙部Ａからの枚葉紙Ｐに印刷を行うための印刷部Ｂと、枚葉紙Ｐを排紙するための排紙部Ｃを備えている。ここで印刷部Ｂは、５色の印刷が行えるように５台の印刷ユニット５を備えた印刷部Ｂとしているが、５色以外の色、つまり１色又は２色以上の印刷が行える印刷部であってもよい。又、前記排紙部Ｃは、グリッパを備えるチェーン搬送装置１２にて構成しているが、この排紙部Ｃのない印刷機であってもよいし、又、印刷機を構成する各部の具体的な構成は図に示されるものに限定されるものではない。
【００１１】
前記印刷ユニット５は、版胴１とゴム胴２とインキローラー群４、そして圧胴３と渡し胴６とを備えている。インキローラー群４は紫外線硬化型塗料であるインキを供給する。図示していないが、前記胴３、６のそれぞれには、送り出されてきた枚葉紙Ｐを爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。符号７は給紙胴であり、フィーダーボード８、口板９上を搬送される枚葉紙Ｐをスイングアーム１０から受け取り、圧胴３に渡す役割を果たす。給紙胴７、スイングアーム１０にも前記の爪台と爪が設けられている。
【００１２】
印刷部の最終印刷ユニット５と排紙部Ｃとの間には本発明にかかる乾燥装置Ｔが設けられている。すなわち、最終印刷ユニット５の圧胴３により搬送された枚葉紙Ｐは渡し胴６に受け渡され、更に乾燥用胴１１に受け渡される。乾燥用胴１１の上部には乾燥装置Ｔが設けられている。
【００１３】
乾燥装置Ｔは図２にも示すように、乾燥用胴１１の表面にほぼ直交する方向に照射軸を有する多数の発光ダイオード２４を備え、それら発光ダイオード２４が乾燥用胴１１の上方に配置されている。これら多数の発光ダイオード２４は基板２３に備えられており、枚葉紙Ｐ（乾燥用胴１１）の幅方向に多数配置されている。具体的には、発光ダイオード２４は一直線上に所定間隔をおいて４４個配置されているが、１つの基板２３に１１個の発光ダイオード２４が備えられており、この基板２３が枚葉紙の幅方向に４台連結されている。発光ダイオード２４の紫外線照射により、枚葉紙Ｐ上の前記紫外線硬化型塗料は硬化される。この基板２３、発光ダイオード２４、後述するホルダー２２で紫外線照射部を構成している。
【００１４】
図示しない印刷機の左右のフレームにはそれぞれガイドレール２１、２１が固定されている。ガイドレール２１、２１にはそれぞれホルダー２２、２２が上下動可能に係合している。ホルダー２２のガイドレール２１に係合する部分はＬＭガイドである。ホルダー２２は略Ｌ字形状をしており、前述の発光ダイオード２４を備えた基板２３が戴置される。よって発光ダイオード２４はホルダー２２と共に上下動可能となっている。
【００１５】
印刷機の左右のフレーム間には軸２５が懸架されており、軸２５の一端部でフレームに固定されたモータＭにより回転可能となっている。軸２５の左右二箇所にはピニオン２６、２６が固定されている。一方、ホルダー２２の一側面にはラック２２ａが形成されており、ラック２２ａとピニオン２６とは噛合している。よってモータＭにより軸２５及びピニオン２６を回転させることで、ピニオン２６に噛合したラック２２ａを有するホルダー２２が基板２３、発光ダイオード２４を伴って上下動する。左右のホルダー２２、２２は同一の軸２５により上下動されるので、上昇、下降時の左右のホルダー２２、２２の上下方向の位置ズレがなく、精度よくホルダー２２、すなわち発光ダイオード２４を上下動させることができる。尚、左右のホルダー２２、２２をそれぞれ別駆動により上下動させてもよい。
【００１６】
ホルダー２２の図２中それぞれ左右下端部には検知片２２ｂが設けられている。一方、ガイドレール２１には上方から下方に向って、上限検知センサ２７、中間位置検知センサ２８、下限検知センサ２９が固定されている。各センサー２７〜２９は近接センサーであり、検知片２２ｂの通過を検出するよう構成されている。
【００１７】
図３は本発明の実施形態にかかる印刷機の乾燥装置の制御部を示す概略ブロック図であり、前述の上限検知センサ２７、中間位置検知センサ２８、下限検知センサ２９、モータＭ、そしてタッチパネル式に印刷機の各種操作が可能で、印刷機の各種状態をオペレータに報知するモニター５１、制御部５０により構成されている。制御部５０は演算処理等を行うマイクロプロセッサ５０ａ(シーケンサでもよい)、データ及び所定のプログラム（演算式あるいはテーブル等）を記憶するＲＯＭ５０ｂ、機械回転数等に関する種々の情報を記憶可能なＲＡＭ５０ｃ、マイクロプロセッサ５０ａと制御部５０外部に設けられた装置との間における各種信号のやりとりを仲介するインターフェイス５０ｄ等を用いて構成されている。
【００１８】
次に本発明の実施形態にかかる印刷機の乾燥装置の作用について説明する。印刷作業にあたり、オペレータはモニター５１を介して各種入力を行う。その際、用紙の厚さの入力も行う。入力された用紙厚さに基づいて制御部５０からの指示によりモータＭが上下動し、ホルダー２２の検知片２２ｂを各センサ２７〜２９が検出したらモータＭは停止する。具体的には図４の表に示す通りに制御される。すなわち、入力された用紙厚さが０．２ｍｍ未満の場合、乾燥用胴１１表面と紫外線照射部の発光ダイオード２４との距離が１０ｍｍとなるべくモータＭが駆動し、下限検知センサ２９が検知片２２ｂを検出したらモータＭが停止するよう制御される。同様に、入力された用紙厚さが０．２ｍｍ以上０．４ｍｍ未満の場合、前記距離が１５ｍｍとなるべくモータＭが駆動し、中間位置検知センサ２８が検知片２２ｂを検出したらモータＭが停止するよう制御される。そして入力された用紙厚さが０．４ｍｍ以上の場合、前記距離が２５ｍｍとなるべくモータＭが駆動し、上限検知センサ２７が検知片２２ｂを検出したらモータＭが停止するよう制御される。用紙厚さが厚くなるほど用紙のバタつきは大きくなる傾向にあるので、用紙厚さが厚くなるほど紫外線照射部を大きく離間させるようにしている。
【００１９】
本実施形態においては、用紙の厚さに応じて紫外線照射部の上下位置を決定していたが、これに限定されない。用紙の種類に応じて紫外線照射部の上下位置を決定してもよいし、使用されるインキの種類や印刷ユニットの数、ニスコーティングの有無に応じて該上下位置を決定してもよいし、これらを組み合わせてもよい。また、印刷速度に応じて紫外線照射部を上下動させてもよい。この場合、速度が増すにつれ、加速度的にバタつきは大きくなるので、速度が増すほどより大きく紫外線照射部を離間させた方がよい。つまり、使用される枚葉紙の状態(厚さや剛性、濡れ具合、搬送状態等)に応じて、最適な紫外線照射部の上下位置を決定するように制御されるのが本発明の特徴である。
【００２０】
本発明にかかる印刷機の乾燥装置は、前述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲で記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、前述の実施形態では紫外線照射部である発光ダイオード２４及び基板２３、そしてこれらを保持したホルダー２２をモータＭの駆動により上下動させ、各センサ２７〜２９により自動停止させていたが、ホルダー２２を手動にて所望の位置に上下動させてもよい。また、印刷ユニットによる印刷後にニスユニットでニスコーティングを行うタイプのもので、このニスを紫外線硬化型としてもよい。また、前述の実施形態では、枚葉オフセット印刷機であったが、これに限定されず、輪転紙オフセット式印刷機やインクジェット式印刷機、またフレキソ印刷機のようなものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明に係る印刷機は、乾燥装置を有する印刷機において極めて有用である。
【符号の説明】
【００２２】
１１                  乾燥用胴
２１                  ガイドレール
２２                  ホルダー
２２ａ                ラック
２２ｂ                検知片
２３                  基板
２４                  発光ダイオード
２５                  軸
２６                  ピニオン
２７                  上限検知センサ
２８                  中間位置検知センサ
２９                  下限検知センサ
５０                  制御部
５１                  モニター
Ｍ                  モータ
Ｔ                  乾燥装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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