(57)【要約】【課題】オフセット型切断砥石による切断時の安全性を高めると共に、切断砥石の耐久性を向上させる。【解決手段】オフセット型切断砥石１に装着される保護カバー１０であって、オフセット部７を覆うキャップ部材の天面１１の中央に、回転工具２のシャフト２’が挿通される軸孔１２を設けると共に、天面から連続する周側面１３をオフセット部７の突出形状に応じた形状に構成し、外周縁１４をオフセット部の立ち上がり部７’に位置させた。切断作業の際、切り込まれた被削材の角部が、切断砥石の打ち出されたオフセット部に直接当接することがないので、切断砥石の回転に従ってオフセット部が破断されて飛び出すことによる事故の発生を防止できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸孔（５）を含む所定領域（７）を、回転工具（２）への取り付け側に向けて打ち出したオフセット型切断砥石（１）に装着される保護カバー（１０）であって、
打ち出された前記所定領域（７）を覆うキャップ部材の天面（１１）の中央に、前記回転工具（２）のシャフト（２’）が挿通される軸孔（１２）を設けると共に、
前記天面(１１)から連続する周側面（１３）を、前記所定領域（７）の突出形状に応じた形状に構成し、外周縁（１４）を前記所定領域（７）の立ち上がり部（７’）に位置させたことを特徴とするオフセット型切断砥石用保護カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット型の回転切断砥石の軸孔部に装着される保護カバーに関し、特に、切断作業における安全性を高めると共に、切断砥石の耐久性を高めることができるオフセット型切断砥石用保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスクの外周縁において切断を行う回転切断砥石は、平坦な円盤形状のものが一般的であり、図８に示す切断砥石１のように、ディスク面４の中央に設けられた軸孔５に、電動グラインダ等の回転工具２のシャフト２’を挿通させ、シャフト２’の先端とディスクを固定部材３によってネジ止めすることによって取り付けられる。
このような回転切断砥石１においては、被削材９への進入角度θを小さくするために、シャフト先端の固定部材３の突出高さを抑えるための工夫がなされている（特許文献１参照）。
【０００３】
一方で、シャフト先端の固定部材３がディスク面４から突出しないようにするために、図９に示すように、軸孔５を含む所定の領域を回転工具２の側に打ち出すことで、反対側に固定部材３のためのスペース６を設けたオフセット型の切断砥石１も提案されている。
このようなオフセット型切断砥石１は、被削材９への進入角度をゼロにすることができるので、直角方向に深く切り込む必要がある場合に多用されている。
【特許文献１】特開平７−２６６２２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、オフセット型切断砥石１によって切断を行う場合、被削材９を深く切断していくにつれて、被削材９の切り込まれた角部９’が、ディスクのオフセット部７に当接し、切断砥石１の回転によって、オフセット部７の立ち上がり部７’が環状に傷つけられることがある。
切断作業中は、ディスクが高速回転している上に、切断屑が飛び散るので、切断状態を確認することが難しく、気が付かないうちに、オフセット部７の立ち上がり部７’が破断してしまうことがあり、オフセット部７から破断されたリング状の切断砥石１が、遠心力によって勢いよく飛び出し、大事故につながる危険性があった。
【０００５】
そこで、本発明は、オフセット型切断砥石を使用して切断作業を行う際の安全性を高めると共に、ディスクの耐久性を向上させることができるオフセット型切断砥石用保護カバーの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係るオフセット型切断砥石用保護カバーは、軸孔を含む所定領域を、回転工具への取り付け側に向けて打ち出したオフセット型切断砥石に装着される保護カバーであって、打ち出された前記所定領域を覆うキャップ部材の天面の中央に、前記回転工具のシャフトが挿通される軸孔を設けると共に、前記天面から連続する周側面を、前記所定領域の突出形状に応じた形状に構成し、外周縁を前記所定領域の立ち上がり部に位置させたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係るオフセット型切断砥石用保護カバーによれば、オフセット型切断砥石の打ち出された所定領域をキャップ部材によって覆うので、切断作業の際に、切り込まれた被削材が、切断砥石の打ち出されたオフセット部に直接当接することを回避できる。
これによって、切断砥石の高速回転によってオフセット部が破断され、破断されたリング状の切断砥石が飛び出すのを防止できる。
【０００８】
また、保護カバーを切断砥石に装着した際、双方の軸孔の位置が一致するので、保護カバー付きの切断砥石の軸孔に、回転工具のシャフトを挿入して固定するだけで、切断砥石を回転工具に取り付けることができる。
本発明に係る保護カバーを既存の工具に組み合わせるだけで、切断作業時の安全性と切断砥石の耐久性を高めることができ、特別な回転工具や切断砥石を購入する必要がないので、経済的である。
【０００９】
また、キャップ部材の周側面の外周縁が、オフセット部の立ち上がり部に位置しているので、被削材が当接する可能性の高い部位を、効果的に保護することができる。
回転切断砥石の場合、ディスク周縁部から中心部に向かって砥粒配合物が消耗していくが、オフセット部からディスク面に及ぶ広範囲の領域を覆うのではなく、オフセット部のみをキャップ部材で覆うので、ディスク面を無駄なく使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態に係るオフセット型切断砥石用保護カバー１０を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明の第１実施形態に係るオフセット型切断砥石用保護カバー１０と、その保護カバー１０が装着される切断砥石１を示す斜視図である。
この切断砥石１は、電動グラインダなどの回転工具２に取り付けて使用されるもので、ディスクの中央に設けられた軸孔５に、回転工具２のシャフト２’を挿通させた後、ネジなどの固定部材３で固定することによって、シャフト２’の回転に伴って回転されるものである（図２参照）。
【００１２】
この切断砥石１は、固定部材３による被削材への干渉を避けるためのスペース６を確保すべく、軸孔５を含む所定領域（７）を、回転工具２への取り付け側に向けて打ち出したもので、オフセット型切断砥石１と称するものである。
このオフセット型切断砥石１は、打ち出された側とは反対側のディスク面４を被削材９に当てながら、ディスクの外周縁部において、切断箇所を削り切るためのもので、略円錐台状に打ち出されたオフセット部７と、その立ち上がり部７’から周方向に連続するリング部とからなっている。
【００１３】
リング部は、周縁部において切断を行う切断砥石として機能すべく、砥粒と結合剤等が配合された砥粒配合物によって構成されている。
この砥粒配合物を一体で加圧成型することでオフセット形状に成形し、焼成することによって切断砥石１が製造される。
なお、砥粒には炭化珪素やアルミナ系等の公知のものが用いられ、結合剤にはフェノール樹脂系等の公知のものが用いられている。
【００１４】
本実施形態において使用される切断砥石１は、オフセット部７を有する形状であれば、リング部は如何なる構造であってもよく、単一層で構成されていてもよいし、或いは、表面層をグラスファイバーなどで補強してもよいし、層間に補強心材としてのガラスクロスを埋設してもよい。
また、砥粒配合物には、切断作業時の騒音や振動を低減させるためにゴム粉末等が配合されていてもよい。
この切断砥石１は、リング部の周縁部を被削材に当接させながら回転させることによって、被削材を削り切るためのもので、かかる切断砥石１に、本実施形態に係るオフセット型切断砥石用保護カバー１０が装着されることとなる。
【００１５】
以下、本実施形態に係るオフセット型切断砥石用保護カバー１０について詳述する。
この保護カバー１０は、切断砥石１のオフセット部７の突出形状に対応させた略円錐台形のキャップ状の部材であり、天面部１１と周側面部１３とによって構成されている。
天面部１１の中央には、回転工具２のシャフト２’が挿通される軸孔１２が設けられている。この軸孔１２の位置は、切断砥石１の軸孔５に対応する部位となっており、切断砥石１に保護カバー１０を被せた状態で、シャフト２’を夫々の軸孔１２、５に挿通させて、回転工具２に取り付けることができる。
【００１６】
キャップ部材の天面部１１からは、周側面部１３が連続している。
この周側面部１３は、切断砥石１のオフセット部７の突出形状に応じたテーパ形状又は湾曲形状に形成されており、その外周縁１４が、オフセット部７の立ち上がり部７’に位置するように設計されている。
上記形状に形成することができるのであれば、オフセット型切断砥石用保護カバー１０は、合成樹脂製の材料によって射出成型されたものであってもよいし、また、金属板をプレス成型したものであってもよい。
【００１７】
図３、図４、図５及び図６に示すオフセット型切断砥石用保護カバー１０は、透明な合成樹脂製の部材で構成されたものであるが、この実施例の保護カバーのように、透明な材料を使用すれば、ディスクの状態を視認し易くすることができる。
以上のように構成された保護カバー１０の使用状態を説明する。
【００１８】
先ず、保護カバー１０を切断砥石１のオフセット部７に被せた状態で、図７（ａ）に示すように、回転工具２に取り付ける。
そして、切断砥石１を回転させた状態で、ディスク周縁部を被削材９に当接させる。そして、切断砥石１のディスク周縁部を切断方向に向けた状態で、回転工具２を推し進めていくことによって、被削材９が切り込まれていく。
【００１９】
切り込んで行くうちに、切り込まれた被削材の角部９’が、切断砥石１のオフセット部７に接近してくるが、この際、ディスクのオフセット部７が保護カバー１０によって保護されているので、切断砥石１に直接当接することがない。
このため、切断砥石１の高速回転に伴ってオフセット部７が破断され、破断されたリング状のディスクが飛び出す事態を回避することができる。
【００２０】
特に、保護カバー１０の周側面部１３の外周縁１４が、切断砥石１のオフセット部７の立ち上がり部７’に位置しているので、切断作業においてディスク周縁部から中心部に向かって消耗していくなか、全てのディスク面が消耗されるまで使用することができるようになるので、経済的である。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、金属、木材、石材、プラスチック等、あらゆる素材の切断に使用されるオフセット型切断砥石の保護カバーとして使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態に係るオフセット型切断砥石用保護カバーと、その保護カバーが装着される切断砥石を示す斜視図である。
【図２】上記切断砥石の使用状態を示す側面図である。
【図３】上記オフセット型切断砥石用保護カバーの一実施例を示す側面図である。
【図４】上記実施例の平面図である。
【図５】上記実施例の底面図である。
【図６】上記実施例の使用状態を示す斜視図である。
【図７】上記オフセット型切断砥石用保護カバーの使用状態を示し、（ａ）は上記保護カバーの装着された切断砥石が回転工具に取り付けられた状態で、（ｂ）は被削材を切断する状態である。
【図８】従来の切断砥石の使用状態を示す説明図である。
【図９】従来のオフセット型切断砥石の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１…切断砥石
２…回転工具
２’…シャフト
３…固定部材
４…ディスク面
５…軸孔
６…スペース
７…オフセット部
７’…立ち上がり部
９…被削材
１０…保護カバー
１１…天面部
１２…軸孔
１３…周側面部
１４…外周縁
【図１】
2010110883.tif 000003
【図２】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図３】
2010110883.tif 000008
【図４】
2010110883.tif 000009
【図５】
2010110883.tif 000010
【図６】
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