(57)【要約】【課題】電子基板収納部の配置を最適位置にすることにより、冷却器を小型化することなく内容積の増大、コストの削減を可能にした冷蔵庫を提供する。【解決手段】一つの冷却器８と圧縮機１９とを具備し、上から順に冷蔵室１、第一の冷凍室２、第二の冷凍室３及び野菜室４がそれぞれ構成され、第二の冷凍室背面に冷却器８が配置され、野菜室背面に形成された機械室１３に圧縮機１９が設置された冷蔵庫において、電子制御基板収納部２５を冷蔵庫背面で、且つ高さ方向において冷却器８と機械室１３との間に設置したものである。【選択図】図２（ｂ）
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つの冷却器と圧縮機とを具備し、上から順に冷蔵室、第一の冷凍室、第二の冷凍室及び野菜室がそれぞれ構成され、前記第二の冷凍室背面に冷却器が配置され、前記野菜室背面に形成された機械室に圧縮機が設置された冷蔵庫において、
電子制御基板収納部を前記冷蔵庫背面で、且つ、高さ方向において前記冷却器と前記機械室との間に設置したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記電子制御基板収納部の側方上部から電源コードを斜め下方に引き出したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記電子制御基板収納部に収納された電子制御基板と、前記機械室に設置された圧縮機とを繋ぐ配線の両端にコネクタを設け、前記コネクタを介して前記電子制御基板と前記圧縮機とを接続し、前記配線の途中に中継コネクタを含まないことを特徴とする請求項１又は２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記機械室と前記電子制御基板収納部との間に断熱部材を介在させたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に、冷蔵庫の大容量化の要求を満たすための電子制御基板の配置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の冷蔵庫は冷蔵庫の大容量化が求められ、容積効率を高めるために電子制御基板の配置を変更し、容積効率を高める技術開発が進められている。
【０００３】
そのため、従来の冷蔵庫では大容量化による冷却性能を確保するため、冷却器の大きさを小型化することはせず、冷蔵庫本体の背面低部に設けられた圧縮機などが配置される機械室の上部空間に電子制御基板収納部を配置したものが提案されている（例えば特許文献１参照）。その冷蔵庫では、外部電源との接続のための電源コードは、ブッシュ部がネジにて電子基板収納部上の冷蔵庫背面に固定されて電子基板収納部上から入っている。
【０００４】
また、小型の冷却器２つを使用し野菜室背面部に電子基板収納部を配置したものもある（例えば特許文献２参照）。その冷蔵庫では、電源コードの引き出し口を電子基板収納部の側方に設けることで、コンセント（外部電源の差込口）が上方にあっても下方にあっても距離が同じような長さになるため、無駄なコードのたるみもなく傷付きの可能性も少なくなる、としている。
【０００５】
【特許文献１】特許第４１０２２８５号公報（図２）
【特許文献２】特許第３７８９２９４号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の冷蔵庫では、冷蔵庫背面低部の圧縮機の配置された機械室内の上方に電子制御基板収納部が設置されている。しかし、冷蔵庫の運転にて最も発熱する部品の一つである圧縮機が同じ空間内に存在しており、たとえ伝熱性の良い板金で電子制御基板を囲って機械室ファンで煽っても熱影響を受けやすい上、ホコリ等の入り込み防止のためのシール材の追加が避けられなく、耐熱性の優れた電子部品を選択する必要があるためコスト的に不利である。また電源コードは電子制御基板収納部の左上側から引き出されている。さらに電子制御基板収納部の中で水切り目的で一度収納部下側まで行き、そこから上方に戻して電子制御基板に接続する、いわゆる水切り処理が成されているためその分電源コードの長さを伸ばす必要があった。
【０００７】
また特許文献２の冷蔵庫は二つの冷却器を有する冷蔵庫であり、それぞれにファン、サーミスタ、霜取り装置が具備されているため、冷蔵庫背面中部に設置された電子基板収納部からの配線長さは、冷蔵庫背面上部に電子基板収納部を設置した場合に比べて短くなる。しかし、冷蔵室背面に冷却器が存在し、近年の内容積増大傾向に対しては逆行する形態であり、コスト的にも不利であり、冷却器もそれぞれ小型のため内容積増大に対して冷却能力が不足する恐れもある。また電源コードを電子基板収納部の側方から引き出しているが、この場合では水切りとならず、冷蔵庫背面の露付き、または冷蔵庫背面に対する壁に付く露が垂れてきた場合に電源コードを伝って電子基板収納部に到達し、浸入する恐れがある。
【０００８】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、少なくとも、電子基板収納部の配置を最適位置にするにより、冷却器を小型化することなく内容積の増大、コストの削減を可能にした冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る冷蔵庫は、一つの冷却器と圧縮機とを具備し、上から順に冷蔵室、第一の冷凍室、第二の冷凍室及び野菜室をそれぞれ構成し、前記第二の冷凍室背面内側に冷却器が配置され、前記野菜室背面外側に形成された機械室に圧縮機が設置された冷蔵庫において、電子制御基板収納部を冷蔵庫背面外側で、且つ、高さ方向において冷却器と機械室との間に設置したものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る冷蔵庫によれば、電子制御基板収納部を冷蔵庫背面で、且つ、高さ方向において冷却器と機械室との間に設置したので、冷却器を小型化することなく内容積の増大、コストの削減を達成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
実施の形態１．
以下、図面に基づき本発明の実施の形態１について説明する。
図１は、本発明の実施の形態１の冷蔵庫の正面図（但し、扉、ケース等は不図示）、図２（ａ）は図１の冷蔵庫の縦断面図、図２（ｂ）は電子制御基板収納部断面の拡大図である。
本実施の形態１の冷蔵庫は、冷蔵庫本体の上部から冷蔵室１、第一の冷凍室２、第二の冷凍室３、野菜室４、と各部屋が形成されており、各部屋は各々断熱仕切り壁によって仕切られている。冷蔵室１の扉１ａはヒンジ装置により回動する扉であり、冷蔵室扉１ａの表面には庫内温度を調節できる温度操作パネル２９が設置されており、その中に外気温度を測定する外気サーミスタが設置されている。第一の冷凍室２、第二の冷凍室３及び野菜室４の各部屋の扉は、引き出し式扉となっている。また第一の冷凍室２は、冷蔵庫中央付近の仕切により区画され、左側の冷凍室２ａが自動製氷器３０を具備した製氷室、右側の冷凍室２ｂはダンパー装置２６により室温度が切り替えられる冷凍室となっている。
【００１２】
第二の冷凍室３の奥にはファングリル２７が設置されており、ファングリル２７は各室に冷気を送るファン９を具備している。このファングリル２７とそれに対向した内箱とによって冷却器室１２が形成されており、この冷却器室１２には冷却器８が配置されている。冷却器８はこのようにして第二の冷凍室３の背面側（冷蔵庫本体内）に配置されている。冷却器８には冷却器８温度を検知するサーミスタ５ａが取り付けられ、冷却器８下には霜取り装置（ヒータ）１１が設置されている。ファングリル２７には各室の冷気量を調節するダンパー装置２６、第一の冷凍室２の温度を検知するサーミスタ５ｂ、第二の冷凍室３の温度を検知するサーミスタ５ｃ、霜取り装置１１による異常発熱を検知する温度ヒューズが具備されている。これらの電気部品は、冷蔵庫本体から出てくる配線とコネクタにて接続される。
【００１３】
また冷却器８下部の霜取り装置１１が設置されている冷却器室下部空間２８の温度は冷却器８よりも温度が高く、冷蔵庫外部との断熱厚さを、冷却器８背面の断熱厚さ例えば約６０ｍｍに比べ若干薄くすることが可能であり、電子制御基板収納部２５との断熱厚さを例えば約３０ｍｍとして、電子制御基板６を例えば約１０度傾斜させて（図２（ｂ）参照）冷蔵庫高さ方向にて冷却器８と機械室１３との間に設置している。このとき電子制御基板収納部２５と機械室１３の間には約１０〜１５ｍｍ厚のウレタン（断熱部材）５１が充填されており、ウレタン（断熱部材）５１が介在することで機械室１３の熱影響による電子制御基板収納部２５の温度上昇を低減している。
【００１４】
ところで、電子制御基板収納部２５を比較的断熱厚さの厚い冷却器８背面に設置するとした場合には、電子制御基板収納部２５への露付きを考慮し、また冷却器８への基板発熱の熱影響による性能悪化を考慮して断熱厚さ６０ｍｍとすると、その分庫内へ突出してくるため内容積は減少してしまう。また電子制御基板収納部２５を冷却器８上に設置するとした場合には、冷却器８にて冷却された冷気風路が屈曲し風路抵抗となり性能悪化する恐れがある。冷却性能が維持でき、内容積効率を高めるためには、本実施の形態１のように冷却器８下部背面の比較的断熱厚さに余裕のあるスペースを利用するのが最適である。
【００１５】
また第一の冷凍室２には、氷温度を検知する製氷皿の下に設置されたサーミスタと、ギア機構により製氷皿を反転させるギアＢＯＸを具備した自動製氷器３０が第一の冷凍室２天面に固定されている。これらの電気部品も冷蔵庫本体から出てくる配線とコネクタにて接続される。
【００１６】
冷蔵室１内には、冷蔵室１温度を検知するサーミスタ５ｄが冷蔵室１の背面風路部品に設置され、また第一の自動製氷器３０に給水させるための給水タンク、ポンプモータが設置され、また庫内灯が冷蔵室１背面奥、または側面にＬＥＤなどを使用して配置されている。これらの電気部品は冷蔵室１床面奥の冷蔵庫本体から出てくる配線とコネクタにて接続される。
【００１７】
機械室１３には圧縮機１９、機械室ファン１０、毛細管切替弁１８などの電気品が配置されており、機械室１３は機械室カバー１５によりカバーされている。
【００１８】
上記のように冷蔵庫における電気部品は比較的冷蔵庫下部（第一の冷凍室２より下部）に多く、電子制御基板６の配置も冷蔵庫下部に設置すれば当然配線も短くなりコストも安くなる。
【００１９】
図３は、上記の冷蔵庫の背面図であり、上記の電子制御基板収納部２５の詳細を説明する。
図３に示されるように、冷蔵庫の背面側には、機械室１３と電子制御基板収納部２５とが形成されている。機械室１３には、圧縮機１９、凝縮器２０、ドレンパン２１、毛細管切替弁１８及び機械室ファン１０が設置されている。電子制御基板収納部２５は機械室１３の上に形成されており、電源ノイズを抑制するノイズフィルター基板７、電子制御基板６、電源コード１６、圧縮機１９と接続するための圧縮機配線１７が設置されている。また電子制御基板収納部２５を拡大した図４に示されるように、ノイズフィルター基板７と電子制御基板６の間に例えば厚さ約１５ｍｍの仕切壁を基板固定用アタッチ２２にて形成し、高負荷時のノイズフィルター基板７の発熱を電子制御基板６に影響しないようにしている。また図５に示されるように、温度影響を低減させるために基板固定用アタッチ２２の仕切壁内に断熱材２３を入れてもよい。
【００２０】
また本実施の形態１においては、電源コード１６は基板収納部にてノイズフィルター基板７にコネクタ接続され、外部（左側）へ引き出されている。このとき、電源コード１６のブッシュを基板固定用アタッチ２２に嵌合させ、その上から板金のカバー１４にて電子制御基板収納部２５を覆っており、電源コード１６は引き出し部にて冷蔵庫外側へ斜め下約１０度の角度で引き出されている。これは、冷蔵庫背面部での結露があった場合に、または冷蔵庫に対する壁面での露付き等があった場合に、電源コード１６を伝って電子制御基板収納部２５への水浸入を防止するためであり、７度以上の角度をつけることにより防止できるものである。また電子制御基板収納部２５上の冷蔵庫背面板金には略「への字」型をした凸形状のリブ２４があり、このリブ２４より上方から滴る露等はこの形状に沿って冷蔵庫外側へ流す傘の役割をしており、電子制御基板収納部２５への水浸入性をさらに低減している。このように冷蔵庫背面というところは基本的に使用者が普段見る場所ではないため、このような措置を２重、３重としておくことが望ましい。
【００２１】
また電子制御基板６と圧縮機１９とをつなぐ圧縮機配線１７は、その両端にコネクタを接続して、そのコネクタを介して電子制御基板６と圧縮機１９とにそれぞれ接続し、その途中で中継コネクタ等がない仕様としている。機械室１３と電子制御基板収納部２５との仕切部５２に溝５３を形成し、その溝部分の配線にシール材５４を巻いて固定している。機械室１３には、上記のようにファン１０が設置されており、冷蔵庫背面低部ではホコリ等が多く、それを吸い込みコネクタ端子のトラッキングを防止するため、圧縮機配線１７の途中にはコネクタ等を設置していない。この圧縮機配線１７の圧縮機１９側コネクタは、コネクタカバー（図示せず）にて覆われているためトラッキングは起こらなく、圧縮機配線１７の電子制御基板６側は、風速がなく空気を吸い込まなく、また板金のカバー１４で密閉構造としているため、ホコリ等によるトラッキングは確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。
【図２（ａ）】図１の冷蔵庫の断面図である。
【図２（ｂ）】電子制御基板収納部断面の拡大図である。
【図３】図１の冷蔵庫の背面図である。
【図４】図１の冷蔵庫の電子制御基盤収納部の拡大図である。
【図５】図１の冷蔵庫の電子制御基盤収納アタッチの図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  冷蔵室、２  第一の冷凍室、３  第二の冷凍室、４  野菜室、５ａ〜５ｄ  サーミスタ、６  電子制御基板、７  ノイズフィルター基板、８  冷却器、９  ファン（庫内）、１０  ファン（機械室）、１１  霜取り装置、１２  冷却器室、１３  機械室、１４  制御基板カバー、１５  機械室カバー、１６  電源コード、１７  圧縮機配線、１８  毛細管切替弁、１９  圧縮機、２０  凝縮器、２１  ドレンパン、２２  基板固定用アタッチ、２３  断熱材、２４  リブ（冷蔵庫背面板金）、２５  電子制御基板収納部、２６  ダンパー装置、２７  ファングリル、２８  冷却器室下部空間、２９  温度操作パネル、３０  自動製氷器、５１  ウレタン（断熱部材）、５２  仕切部、５３  溝、５４  シール材。
【図１】
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【図２（ａ）】
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【図２（ｂ）】
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【図３】
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【図４】
2010071567.tif 000007
【図５】
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