(57)【要約】【課題】被覆部（包囲弾性膜部、裾部）が無理なく円滑に開き、抜け止めコンセントで使用しても捻れて破れることのないプラグカバーを得ること。【解決手段】差込プラグ１１のプラグ本体１１ａの前部に嵌合する鞘部２１ａと、前記プラグ本体の前端を覆うとともにプラグ刃１１ｂを通す底孔が形成された底板２１ｂと、前記鞘部の底部外周に設けられた角錐状の裾部２１ｄと、前記裾部の端部に形成された断面円形の環状の裾端部２１ｆと、を有し、前記プラグ刃の軸線と前記裾部とのなす角度が、４５°を超え９０°未満の鈍角であり、前記差込プラグをコンセント３１に差込んだとき、裾内面の略全面が前記コンセントに密着する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
差込プラグのプラグ本体の前部に嵌合する鞘部と、
前記プラグ本体の前端を覆うとともにプラグ刃を通す底孔が形成された底板と、
前記鞘部の底部外周に設けられた角錐状の裾部と、
前記裾部の端部に形成された断面円形の環状の裾端部と、
を有し、前記プラグ刃の軸線と前記裾部とのなす角度が、４５°を超え９０°未満の鈍角であり、前記差込プラグをコンセントに差込んだとき、裾内面の略全面が前記コンセントに密着することを特徴とするプラグカバー。
【請求項２】
前記プラグ刃の軸線と前記裾部とのなす角度を、略５０°としたことを特徴とする請求項１に記載のプラグカバー。
【請求項３】
素材がシリコンゴムであり、前記裾部の肉厚を０．５ｍｍ以上０．７５ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１又は２に記載のプラグカバー。
【請求項４】
前記裾端部の断面円形の径を、前記裾部の肉厚の１．２倍以上２倍以下としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のプラグカバー。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一つに記載のプラグカバーを差込プラグに装着したことを特徴とする送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、差込プラグのトラッキングを防止するプラグカバー及び電源プラグ（差込プラグ）にプラグカバーを装着した送風機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電源の分岐回路の末端に備えられるコンセントから、電力を取り出すために前記コンセントに差し込む差込プラグに装着する漏電防止カバーであって、前記差込プラグに嵌合する嵌合部と、リング状のシール部と、前記嵌合部と前記シール部を連結すると同時に前記シール部を前記差込プラグの周りに押し付ける被覆部で構成され、前記コンセントと前記差込プラグの間隙に塵芥等が入り込むことを防止するプラグ用漏電防止カバーが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、一対のプラグ端子が差込まれる一対の底孔を有する底板と、該底板に連接されてプラグを略包囲する上壁・下壁・左鞘部・右壁を有し、該底板の周囲に、前方突出状に包囲弾性膜部を形成したプラグカバーが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３２３９３３号公報
【特許文献２】特開２００３−２８２１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載された従来の技術によれば、差込プラグをコンセントに差込んだとき、リング状のシール部を差込プラグの周りに押し付ける被覆部が湾曲して浮き上がり、シール部しかコンセントに接触しない。そのため、コンセントの段差や意匠パネルの曲面に隙間ができて塵芥が浸入し易い、という問題がある。また、差込プラグを回転させて抜け止めする抜け止めコンセントで使用すると、被覆部が捻れて破れ易い、という問題がある。
【０００６】
また、上記特許文献２に記載された従来の技術によれば、包囲弾性膜部とプラグ端子とのなす角度が鋭角となっている。そのため、プラグ端子をコンセントに差込むとき、包囲弾性膜部がうまく広がらずに折れ曲がってしまう。そのため、コンセントと包囲弾性膜部との間に隙間ができて塵芥が浸入し易い、という問題がある。また、差込プラグを回転させて抜け止めする抜け止めコンセントで使用すると、包囲弾性膜部が捻れて破れ易い、という問題がある。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、被覆部（包囲弾性膜部、裾部）が無理なく円滑に開き、抜け止めコンセントで使用しても捻れて破れることのないプラグカバーを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、差込プラグのプラグ本体の前部に嵌合する鞘部と、前記プラグ本体の前端を覆うとともにプラグ刃を通す底孔が形成された底板と、前記鞘部の底部外周に設けられた角錐状の裾部と、前記裾部の端部に形成された断面円形の環状の裾端部と、を有し、前記プラグ刃の軸線と前記裾部とのなす角度が、４５°を超え９０°未満の鈍角であり、前記差込プラグをコンセントに差込んだとき、裾内面の略全面が前記コンセントに密着することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかるプラグカバーは、プラグをコンセントに差込むとき、裾部が無理なく円滑に開き、抜け止めコンセントで使用しても捻れて破れることはない、という効果を奏する。また、裾内面の略全面がコンセントに密着するので、コンセントとの接触面積が広く、防塵性能が高い、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明にかかるプラグカバーの実施の形態を示す背面図である。
【図２】図２は、実施の形態のプラグカバーの側面図である。
【図３】図３は、実施の形態のプラグカバーの断面図である。
【図４】図４は、図３のＡ部拡大図である。
【図５】図５は、実施の形態のプラグカバーを差込プラグに装着した状態を示す断面図である。
【図６】図６は、プラグカバーを装着した差込プラグをコンセントに差込んだ状態を示す断面図である。
【図７】図７は、化粧パネルから突出したコンセントに差込プラグを差込んだ状態を示す断面図である。
【図８】図８は、コンセントに差込プラグを差込むときにプラグカバーに作用する力を示す断面図である。
【図９】図９は、送風機の差込プラグにプラグカバーを装着した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明にかかるプラグカバー及び送風機の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態
図１は、本発明にかかるプラグカバーの実施の形態を示す背面図であり、図２は、実施の形態のプラグカバーの側面図であり、図３は、実施の形態のプラグカバーの断面図であり、図４は、図３のＡ部拡大図であり、図５は、実施の形態のプラグカバーを差込プラグに装着した状態を示す断面図である。
【００１３】
実施の形態のプラグカバー２１は、弾性、難燃性及び耐トラッキング性を有するシリコンゴム等により形成されている。図１〜図５に示すように、プラグカバー２１は、差込プラグ１１のプラグ本体１１ａの直方体状の前部に嵌合する角筒状の鞘部２１ａと、プラグ本体１１ａの前端を覆う底板２１ｂと、底板２１ｂの中央に形成されプラグ刃１１ｂを通す底孔２１ｃと、鞘部２１ａの底部外周に設けられた角錐状の裾部２１ｄと、裾部２１ｄの端部に形成された断面円形の環状の裾端部２１ｆと、を有している。プラグ刃１１ｂの軸線と裾部２１ｄとのなす角度は、４５°を超え９０°未満の鈍角となっている。
【００１４】
プラグカバー２１は、通常、電源プラグ（差込プラグ１１）に装着される。電源プラグは、差込み後に捻って抜け止めする抜け止めコンセントに差込まれて捻られる。
【００１５】
図６は、プラグカバーを装着した差込プラグをコンセントに差込んだ状態を示す断面図である。図６に示すように、プラグ刃１１ｂをコンセント３１に差込むと、裾端部２１ｆがコンセント３１及び化粧パネル３２上を滑るように拡径し、裾内面２１ｅの略全面がコンセント３１及び化粧パネル３２の前面に密着する。
【００１６】
図７は、化粧パネルから突出したコンセントに差込プラグを差込んだ状態を示す断面図である。図７に示すように、コンセント３１が化粧パネル３２から少し突出し、両者間に多少の段差３１ａがあっても、裾内面２１ｅの何れかの部分が、コンセント３１及び化粧パネル３２に密着し、プラグ刃１１ｂに対する防塵が確保される。また、裾端部２１ｆが、断面円形の環状に形成されているので、段差３１ａに裾端部２１ｆが引っ掛かることはない。
【００１７】
シリコンゴムは、裂け易い性質があるが、裾端部２１ｆを、直径が裾部２１ｄの肉厚より大きい断面円形に形成して角を無くし、応力集中を緩和して裂け難くしている。裾端部２１ｆの断面円形の径を裾部２１ｄの肉厚の１．２〜２倍にすると、強度は、約１．７〜８倍となり、裂け難い構造となる。
【００１８】
プラグカバー２１を差込プラグ１１に装着するとき底板２１ｂの縁部が一対のプラグ刃１１ｂと接触して傷つかないように、底孔２１ｃは、プラグ刃１１ｂと接触しない大きさに形成されている。また、鞘部２１ａの内側寸法を、プラグ本体１１ａの外形寸法より約１ｍｍ程度小さくしている。差込プラグ１１にプラグカバー２１を装着するときは、鞘部２１ａを広げるようにして装着する。鞘部２１ａが、プラグ本体１１ａを締付け、密着するので、鞘部２１ａとプラブ本体１１ａの間に隙間ができず、高い防塵性能が得られる。
【００１９】
図８は、コンセントに差込プラグを差込むときにプラグカバーに作用する力を示す断面図である。図８に示すように、差込プラグ１１をコンセント３１に差込む力Ｆが裾部２１ｄに伝わり、裾部２１ｄの壁面と平行な力Ｆ１が発生する。力Ｆ１は、裾端部２１ｆとコンセント３１又は化粧パネル３２と接触する点Ｐにおいて、コンセント３１又は化粧パネル３２の面を垂直に押す方向の力Ｆ２と、コンセント３１又は化粧パネル３２の面と平行に、裾部２１ｄを広げる方向の力Ｆ３を発生させる。
【００２０】
力Ｆ２と力Ｆ３の大きさの比率は、プラグ刃１１ｂの軸線と裾部２１ｄとのなす角度θで決まり、角度θが、０°≦θ≦４５°の範囲では、Ｆ２≧Ｆ３となり、４５°＜θ＜９０°の範囲では、Ｆ２＜Ｆ３となる。角度θを、４５°を超える角度にすれば、裾部２１ｄを広げる方向の力Ｆ３が、コンセント３１又は化粧パネル３２の面を垂直に押す方向の力Ｆ２より大きくなるので、裾部２１ｄが開き易くなる。プラグ刃１１ｂの軸線と裾部２１ｄとのなす角度θを、４５°を超え９０°未満の鈍角とするのがよい。例えば、角度θを５０°とすれば、力Ｆ２に対して力Ｆ３が、約１．２倍になるので、裾部２１ｄが開きやすくなる。
【００２１】
また、図４に示すように、裾端部２１ｆの断面円形が、接点２１ｇにおいて裾内面２１ｅに接するように、裾端部２１ｆを形成している。裾部２１ｄの肉厚に対する裾端部２１ｆの断面円形の径を、１．２倍以上とすることより、図８に示すように、裾部２１ｄの壁面と平行な力Ｆ１が、裾端部２１ｆの断面円形に対して、接触点Ｐ（接点２１ｇ）側に大きく加わり、裾端部２１ｆの断面円形に回転力Ｆ４が発生する。
【００２２】
回転力Ｆ４は、裾部２１ｄをコンセント３１又は化粧パネル３２側に押し付ける力Ｆ５を発生させ、その結果、裾部２１ｄがコンセント３１又は化粧パネル３２から浮き上がらなくなり、裾内面２１ｅがコンセント３１又は化粧パネル３２に密着する。試験の結果、裾部２１ｄの角度θを略５０°、裾部２１ｄの肉厚を０．５ｍｍ以上０．７５ｍｍ以下、裾端部２１ｆの断面円形の径を裾部２１ｄの肉厚に対して１．２倍以上２倍以下とすることにより、裾部２１ｄが開き易くなり、裾内面２１ｅの略全面がコンセント３１及び化粧パネル３２に密着する。
【００２３】
図９は、送風機の差込プラグにプラグカバーを装着した状態を示す斜視図である。図９に示すように、送風機４１の電源プラグとして実施の形態の差込プラグ１１を用いている。差込プラグ１１には、実施の形態のプラグカバー２１を装着している。
【００２４】
送風機４１は、据付機であり、天井裏等、使用者が直接触れることのない場所に据付けられる場合が多く、電源プラグは、常時、電源に接続されていて埃が蓄積される。差込プラグ１１に実施の形態のプラグカバー２１を装着することにより、トラッキングが防止され、安全性が向上する。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
以上のように、本発明にかかるプラグカバー及び送風機は、抜け止めコンセントへの接続に適している。
【符号の説明】
【００２６】
１１  差込プラグ
１１ａ  プラグ本体
１１ｂ  プラグ刃
２１  プラグカバー
２１ａ  鞘部
２１ｂ  底板
２１ｃ  底孔
２１ｄ  裾部
２１ｅ  裾内面
２１ｆ  裾端部
２１ｇ  接点
３１  コンセント
３１ａ  段差
３２  化粧パネル
４１  送風機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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