(57)【要約】【課題】吐出作業中常に均一に成分を混合することができて、従来の吐出装置によって内容物を吐出することのできる、多成分物質のためのカセットを提供する。【解決手段】多成分物質のためのカセット２１であって、多成分物質の少なくとも１つの成分１３を収容する収容空間２３を有する第１収容体２２と、第１収容体に平行に配置し、多成分物質の少なくとも１つの他の成分１８を収容する収容空間２８を有する、少なくとも１つの他の収容体２７と、を備え、第１収容体２２の収容空間２３を、少なくとも１つの他の収容体２７における収容空間２８よりも大きいものとした該カセット２１において、第１収容体２２は、少なくともその長手方向の長さＬ１に直交する方向において、少なくとも１つの他の収容体２７よりも弾性が小さくなるように構成する。【選択図】図２
2010064791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多成分物質のためのカセットであって、
前記多成分物質の少なくとも１つの成分（１３）を収容する収容空間（２３；３３；４３；５３）を有する第１収容体（２２；３２；４２；５２）と、前記第１収容体（２２；３２；４２；５２）に平行に配置し、前記多成分物質の少なくとも１つの他の成分（１８）を収容する収容空間（２８；３８；４８；５８）を有する、少なくとも１つの他の収容体（２７；３７；４７；５７）と、を備え、前記第１収容体（２２；３２；４２；５２）の前記収容空間（２３；３３；４３；５３）を、前記少なくとも１つの他の収容体（２７；３７；４７；５７）の前記収容空間（２８；３８；４８；５８）よりも大きいものとした該カセットにおいて、
前記第１収容体（２２；３２；４２；５２）を、少なくともその長手方向の長さ（Ｌ１；Ｌ２）に直交する方向において、前記少なくとも１つの他の収容体（２７；３７；４７；５７）よりも弾性が小さくなるよう構成したことを特徴とするカセット。
【請求項２】
請求項１記載のカセットにおいて、前記少なくとも１つの他の収容体（２７）の前記壁に、前記長手方向の長さ（Ｌ１）に沿って延在する脆弱化部を設けたことを特徴とするカセット。
【請求項３】
請求項２記載のカセットにおいて、前記脆弱化部は、前記少なくとも１つの他の収容体（２７）の前記内壁（３０）に設けた、前記少なくとも１つの他の収容体（２７）の収容空間（２８）に向かって開口する複数の軸方向溝（２９）としたことを特徴とするカセット。
【請求項４】
請求項１〜３のうちいずれか一項記載のカセットにおいて、前記第１収容体（３２）の壁厚（Ｗ３）を、前記少なくとも１つの他の収容体（３７）の壁厚（Ｗ４）よりも大きくしたことを特徴とするカセット。
【請求項５】
請求項１〜４のうちいずれか一項記載のカセットにおいて、前記第１収容体（４２）および前記少なくとも１つの他の収容体（４７）を、異なる材料から形成したことを特徴とするカセット。
【請求項６】
請求項５記載のカセットにおいて、前記第１収容体（４２）の材料は、前記少なくとも１つの他の収容体（４７）の材料よりも弾性係数が高いものとしたことを特徴とするカセット。
【請求項７】
請求項１〜６のうちいずれか一項に記載のカセットにおいて、前記第１収容体（５２）の外側面（５４）から突出する補強素子（５５，５６）を設けたことを特徴とするカセット。
【請求項８】
請求項７記載のカセットにおいて、前記補強素子（５５，５６）には、リブが含まれるものとしたことを特徴とするカセット。
【請求項９】
請求項７または８記載のカセットにおいて、前記補強素子（５５）を、前記第１収容体（５２）の長手方向の長さ（Ｌ２）全体にわたり設けたことを特徴とするカセット。
【請求項１０】
請求項７〜９のうちいずれか一項に記載のカセットにおいて、前記補強素子（５６）を、前記第１収容体（５２）の長手方向の長さ（Ｌ２）に直交して、半径方向に突出するよう周方向に設けたことを特徴とするカセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多成分物質のためのカセットに関する。このカセットは、多成分物質の少なくとも１つの成分を収容する収容空間を有する第１収容体と、第１収容体に平行に配置し、多成分物質の少なくとも１つの他の成分を収容する収容空間を有する、少なくとも１つの他の収容体と、を備え、第１収容体の収容空間を少なくとも１つの他の収容体における収容空間よりも大きいものとする。
【背景技術】
【０００２】
例えば多成分のモルタル、シール剤、発泡剤、および接着剤などの多成分物質の成分は、物質を塗布するまで互いに別々に貯留する。通常各成分は、適切な吐出装置によって混合素子を通り吐出され、この混合素子において混合されて目的の物質となる。多成分物質の各成分は、対応する成分比率で使用者が取り扱えるようにする。２成分物質において、双方の成分の比率は１：１〜１０：１までと様々である。カセットの収容体は好適には全て一様に構成するため、多成分物質の成分の比率は収容体の収容空間における横断面積の比率によって確保される。多成分物質の品質および使用の信頼性を維持するためには、正確な比率で混合することが重要である。
【０００３】
多成分物質を吐出装置の収容部に貯留および挿入するためのカートリッジが知られている。このカートリッジはカセットを備え、その収容空間に多成分物質の成分を対応する比率で貯留する。
【０００４】
この種のカセットにおける収容体の配置は、並置（横並び）配置と称される。
【０００５】
このようなカートリッジまたはカセットは、複数回利用するために、例えば特許文献１（独国実用新案第９１０００５４号）は、多成分物質の各成分をそれぞれ個別のフォイルパックまたは管状パックに貯留することを記載する。通常、予め開封したパックを、例えば吐出装置の吐出手段としてのピストンで加圧することで成分が吐出され、同時にパックが前方に向かって押し潰され、その後これらパックを個別に廃棄することになる。パックに作用する吐出力をほぼ吐出方向に向けるために、これらのパックはカセット内に配置する。
【０００６】
この種のカセットは、個別の部材として使用者が個別に取り扱えるように設ける、または吐出装置の構成部分とする。各成分は、多成分物質を吐出するために、カセットの収容空間に挿入する。
【０００７】
さらに特許文献２（国際公開第９８／４４８６０号）は、多成分物質の吐出装置の収容部に貯留および挿入するための、カセットを有するフォイルパック結束具を記載している。このフォイルパック結束具は、多成分物質の各成分を貯留する２個のフォイルパックを備え、これらのフォイルパックを、吐出口を供えるヘッド部分に固定し、それぞれカセットの中空シリンダ状の収容体により包囲する。
【０００８】
吐出手段の押出し行程に際して、力の全体が成分の必要量を変位させるわけではなく、押圧力の一定割合が収容体の弾性に起因して転向する。押出し作業が終了すると加わった緊張が解放され、このとき、この圧力系の圧力がなくなる、または圧力が物質もしくはその成分の降伏点（表面張力）を下回るまで、場合によっては要求量よりも多い物質の後流出につながる。
【０００９】
第１収容体の収容空間が少なくとも１つの他の収容体における収容空間よりも大きいカセットにおいて、どちらかと言えば、第１収容体内の成分がより後流出する傾向にある。このため、 成分が必須混合率で確実に混合されず、そのため、達成すべき化学反応が、必要とされる化学量論的状態で生じない、または化学量論的に著しく乱れた状態でしか進行しないことになる。
【００１０】
この問題を回避するために、特許文献３（国際公開第８９／０５１８９号）には、１つのカセット内で、それぞれ多成分物質の成分を互いに対向する収容体に分けて貯留することが記載されている。この種のカセットは、２成分物質のために、 少なくとも４個の互いに平行に配置した収容体を備える。
【００１１】
この既知の解決法は、成分が、このカセット用に特別に構成された吐出装置もしくは吐出機構によってしか吐出できない欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】独国実用新案第９１０００５４号明細書
【特許文献２】国際公開第９８／４４８６０号
【特許文献３】国際公開第８９／０５１８９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
したがって、本発明の課題は、吐出作業中常に均一に成分を混合することができて、例えば２つのピストンロッドを有する従来の吐出装置によって内容物を吐出することができる、多成分物質のためのカセットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この課題は、独立請求項に記載される特徴により解決される。好適な実施形態については、従属請求項に記載されるとおりである。
【００１５】
本発明によれば、第１収容体を、その弾性が、少なくともその長手方向の長さに直交する方向において、少なくとも１つの他の収容体よりも弾性が小さくなるよう構成する。
【発明の効果】
【００１６】
この構成により、第１収容体はより剛性が高く、または少なくとも１つの他の収容体よりも高い剛性を有することとなるので、少なくとも１つの他の収容体と比較して、吐出ユニットの吐出手段による押圧方向に対応するその長手方向長さに直交する方向、つまり半径方向に拡開しにくくなる。これにより、第１収容体からの後流出が抑制されるので、成分の混合において１つの成分だけを後流出で押し出すことがなくなる、またはほとんどなくなる。好適には、第１収容体から吐出された成分の後流出が、少なくとも１つの他の収容体から吐出された成分に対応するように、第１収容体を構成する。
【００１７】
好適には、少なくとも１つの他の収容体における壁に、長手方向の長さに沿って延在する脆弱化部を設ける。脆弱化部を設けることで、少なくとも１つの他の収容体が、圧力によってその半径方向に変形しやすくなるので、第１収容体の弾性を、少なくとも１つの他の収容体における弾性よりも確実に小さくすることができる。
【００１８】
好適には、脆弱化部は、少なくとも１つの他の収容体における内壁に設け、少なくとも１つの他の収容体における収容空間に向かって開口する複数の軸方向溝とする。軸方向溝は、少なくとも１つの他の収容体に簡単に設けることができ、これにより、少なくとも１つの他の収容体における、圧力下でのその半径方向への好ましい変形可能性が得られる。好適には複数の軸方向溝を、少なくとも１つの他の収容体における収容空間の内周に沿って等間隔に設けることで、少なくとも１つの他の収容体における、圧力下でのその半径方向への特に好適な変形可能性が得られる。
【００１９】
好適には、第１収容体の壁厚を、少なくとも１つの他の収容体における壁厚よりも大きくする。この構成により、第１収容体の弾性が、少なくとも１つの他の収容体における弾性よりも小さくなり、かつカセットの製造が簡単になる。
【００２０】
好適には、第１収容体および少なくとも１つの他の収容体を、それぞれ異なる材料から形成する。これらの材料は、少なくとも２個の収容体が対応する弾性特性を有するように、例えば合成樹脂または金属のグループなどの、１つまたは複数の材料グループから選択する。例えば、カートリッジの収容体は、合成樹脂の射出成形により形成する。例えば、収容空間が大きい第１収容体には、ポリプロピレン（ＰＰ）を用い、収容空間が小さい少なくとも１つの他の収容体には、ポリエチレン（ＰＥ）を用いる。さらに、カセット全体を、例えばポリアミド（ＰＡ）などの素材で成形しても良く、また、収容体の材料のバリエーションは、例えば、芳香族または芳香族以外のポリアミドを用いて決定することもできる。さらに、収容体の少なくとも１つには、例えば金属ネットまたはガラス繊維などの補強材を設けることで、収容体の所望の弾性特性を得る。
【００２１】
この代替の実施形態において、例えば収容体は、金属または金属混合物から製造し、収容体はこれに対応して異なる弾性特性を備える。他の実施形態において、例えば第１収容体は金属で、少なくとも１つの他の収容体は合成樹脂から形成する。上述の全ての実施形態において、収容体は互いに連結可能とするか、またはカセット製造時に互いに連結する。
【００２２】
好適には、第１収容体の材料は、少なくとも１つの他の収容体における材料よりも弾性係数が高いものとする。この構成により、第１収容体の弾性が、少なくとも１つの他の収容体における弾性よりも小さくなり、かつカセットの製造が簡単となる。
【００２３】
好適には、第１収容体に、その外側面から突出する補強素子を設ける。この構成により、第１収容体の弾性が少なくとも１つの他の収容体における弾性よりも小さくなり、かつカセットの製造が簡単となる。
【００２４】
好適には、補強素子は、リブとする。このリブは、特に鋳造または射出成形によって、簡単に第１収容体と一体に構成できる。
【００２５】
好適には、補強素子を、第１収容体の長手方向の長さ全体に沿って設ける。好適には、補強素子は第１収容体の長手方向の長さ全体にわたり延在させる。さらに好適には、複数の補強素子を、第１収容体の外側面の周方向に、好適には等間隔に設ける。
【００２６】
好適には、補強素子を、第１収容体の長手方向の長さに直交して、半径方向に突出するよう周方向に設ける。好適には、補強素子は、第１収容体の全周にわたり延在させる。さらに好適には、複数の補強素子を第１収容体の外側面に、その長手方向の長さに沿って互いに離間するように、好適には等間隔に、設ける。
【００２７】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態におけるカセットを有するフォイルパック結束具の説明図である。
【図２】図１のII‐II線上の拡大断面図である。
【図３】第２実施形態の図２に対応する拡大断面図である。
【図４】第３実施形態の図２に対応する拡大断面図である。
【図５】第４実施形態におけるカセットの説明図である。
【図６】図５のVI‐VI線上の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１，２に示すフォイルパック結束具１１には、２成分物質のためのカセット２１、および２個のフォイルパック１２，１７を設け、フォイルパック結束具１１のヘッド部分１４には、これらフォイルパック１２，１７に貯留した２成分物質の成分１３，１８のための排出管１５を固定する。フォイルパック１２，１７は、成分１３，１８を吐出する吐出作業を開始する前に、カセット２１に挿入する。
【００３０】
また、カセット２１は、個別の部分とする、または多成分物質の各成分１３，１８を吐出する吐出装置の構成部分とすることができる。
【００３１】
カセット２１は、多成分物質の成分１３としての樹脂を収容するよう、横断面がほぼ円形である収容空間２３を有する中空シリンダ状の第１収容体２２、および、多成分物質の成分１８としての硬化剤を収容するよう横断面がほぼ円形である収容空間２８を有する中空シリンダ状の第２収容体２７を備える。第２収容体２７は、第１収容体２２に平行に配置し、第１収容体２２と同じ長手方向の長さＬ１を有する。第１収容体２２の壁厚Ｗ１は、第２収容体２７の壁厚Ｗ２とほぼ等しくする。
【００３２】
成分１３，１８の比率は３：１とする。第１収容体２２の収容空間２３は、第２収容体２７の収容空間２８よりも大きい。成分１３，１８の比率に応じて、収容空間２３の横断面積は、第２収容体２７における収容空間２８の横断面積の３倍とする。
【００３３】
フォイルパック１２，１７は、フォイルパック１２，１７が、挿入状態において対応する収容空間２３，２７の内壁２４，３０に対し有する環状隙間が僅かなものになるように、カセット２１に適合させる。
【００３４】
第１収容体２２は、連結ロッド２５により第２収容体２７に連結し、一体構成のカセット２１を形成する。カセット２１は、合成樹脂を射出成形して形成する。
【００３５】
第１収容体２２は、第２収容体２７よりも弾性が小さくなるよう構成する。この目的のため、第２収容体２７の長手方向に沿って延在する複数の脆弱化部を設ける。これらの脆弱化部は、第２収容体２７の内壁３０に設けた、収容空間２８に向かって開口する軸方向溝２９として構成する。
【００３６】
図３に示すのは、第２実施形態における多成分物質のためのカセット３１である。このカセット３１もまた、収容空間３３を有する第１収容体３２と、収容空間３８を有する第２収容体３７とを備える。この実施形態において、第１収容体３２の壁厚Ｗ３は、第２収容体３７壁厚Ｗ４の２倍とする。この構成により、第１収容体３２の弾性は、第２収容体３７の弾性よりも小さくなる。
【００３７】
図４に示すのは、第３実施形態における多成分物質のためのカセット４１である。このカセット４１もまた、収容空間４３を有する第１収容体４２と、収容空間４８を有する第２収容体４７とを備える。この実施形態において、カセット４１をポリアミド（ＰＡ）から成形し、第１収容体４２のみガラス繊維により補強する。この構成により、第１収容体４２の弾性は第２収容体４７の弾性よりも小さくなる。
【００３８】
図５，６に示すのは、第４実施形態における多成分物質のためのカセット５１である。このカセット５１もまた、収容空間５３を有する第１収容体５２と、収容空間５８を有する第２収容体５７とを備える。第１収容体５２の外表面５４から、複数の、リブとして構成した補強素子５５，５６を突出させる。補強素子５５は、第１収容体５２の長手方向の長さＬ２全体にわたり延在させる。補強素子５６は、第１収容体５２の長手方向の長さＬ２に直交して、全周にわたり周方向に延在させる。この実施形態において、補強素子５５の、第１収容体５２の外側面５４からの高さＨ１を、補強素子５６の、第１収容体５２の外側面５４からの高さＨ２に等しくする。さらに、この実施形態においては、全ての補強素子５５，補強素子５６は、ほぼ同一の横断面を有するものとし、これにより、第１収容体５２を均等に補強することを確実にする。
【００３９】
上述の第１〜第４実施形態における、第１収容体２２，３２，４２，５２を第２収容体２７，３７，４７，５７よりも弾性を小さくする各特徴を組み合わせてカセットに適用し、第１収容体の弾性を調整することもできる。この場合、上述の特徴のうち、複数または全ての特徴をカセットに適用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１１  フォイルパック結束具
１２  フォイルパック
１３  成分
１４  ヘッド部分
１５  排出管
１７  フォイルパック
１８  成分
２１  カセット
２２  第１収容体
２３  収容空間
２４  内壁
２５  連結ロッド
２７  第２収容体
２８  収容空間
３０  内壁
３１  カセット
３２  第１収容体
３３  収容空間
３７  第２収容体
３８  収容空間
４１  カセット
４２  第１収容体
４３  収容空間
４７  第２収容体
４８  収容空間
５１  カセット
５２  第１収容体
５３  収容空間
５４  外側面
５５  補強素子
５６  補強素子
５７  第２収容体
５８  収容空間
Ｈ１  高さ
Ｈ２  高さ
Ｌ１  長手方向の長さ
Ｌ２  長手方向の長さ
Ｗ１  壁厚
Ｗ２  壁厚
Ｗ３  壁厚
Ｗ４  壁厚
【図１】
2010064791.tif 000003
【図２】
2010064791.tif 000004
【図３】
2010064791.tif 000005
【図４】
2010064791.tif 000006
【図５】
2010064791.tif 000007
【図６】
2010064791.tif 000008