(57)【要約】【課題】噴射される液体の汚損を防止する。パイプの内部の清掃を容易にする。【解決手段】パイプ１に穿孔された取付孔１１に液体を噴射するノズル６が取付けられる。パイプ１は、取付孔１１の周囲に平坦な座面１２が設けられている。ノズル６は、パイプ１の座面１２にパイプ１の内部から当接されるフランジ６１ｂと、フランジ６１ｂに連続されてパイプ１の取付孔１１から外部に突出されるネジ部６１ｃと、ネジ部６１ｃの先端部に設けられて工具等が係合される係合部６１ｄと、ネジ部６１ｃにパイプ１の外部から螺合されるナット６２とからなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプに穿孔された取付孔に液体を噴射するノズルが取付けられるノズル取付構造において、パイプは取付孔の周囲に平坦な座面が設けられ、ノズルはパイプの座面にパイプの内部から当接されるフランジとフランジに連続されてパイプの取付孔から外部に突出されるネジ部とネジ部の先端部に設けられて工具等が係合される係合部とネジ部にパイプの外部から螺合されるナットとからなることを特徴とするノズル取付構造。
【請求項２】
請求項１のノズル取付構造において、パイプの座面とノズルのフランジとの間にシール材が介装されることを特徴とするノズル取付構造。
【請求項３】
請求項１または２のノズル取付構造において、ノズルの係合部は外周面に工具等が相対して係合される平行な２つの面が形成されていることを特徴とするノズル取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプに液体を噴射するノズルを取付けるノズル取付構造に係る技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
最近、食器洗浄機では、パイプの軸方向に一定間隔で多数個の比較的小型の洗浄ノズルを取付けて食器類に多角的方向から大量の洗浄液を同時的に噴射する洗浄方法が採られるようになってきている。このため、パイプに対して洗浄ノズルを簡単，確実に取付けることのできる技術の開発が必要とされている。
【０００３】
従来、パイプに対して洗浄ノズルを簡単，確実に取付けることを指向した技術としては、例えば、以下に記載のものが知られている。
【特許文献１】実公平６−３４７７９号公報
【０００４】
特許文献１には、パイプに穿孔された取付孔に洗浄ノズルを螺合取付けするノズル取付構造が記載されている。
【０００５】
特許文献１に係るノズル取付構造は、パイプに穿孔された取付孔に洗浄ノズルを挿入して回転させ、パイプに穿孔された取付孔に洗浄ノズルの外周面に刻設されたネジ部を食込ませることで、パイプに対して洗浄ノズルを簡単，確実に取付けることができるようにしたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に係るノズル取付構造では、洗浄ノズルのネジ部をパイプの内部にある程度侵入させなければならないため、パイプの内部に異物が付着しやすい凹凸構造が形成されて噴射される洗浄液が汚損されやすくなるという問題点がある。また、このパイプの内部を清掃する際に凹凸構造が清掃液の噴射やブラッシングの障害物となってしまい、パイプの内部の清掃を困難にするという問題点がある。
【０００７】
本発明は、このような問題点を考慮してなされたもので、噴射される液体の汚損が防止されるとともにパイプの内部の清掃が容易なノズル取付構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述の課題を解決するため、本発明に係るノズル取付構造は、特許請求の範囲の各請求項に記載の手段を採用する。
【０００９】
即ち、本発明では、パイプに穿孔された取付孔に液体を噴射するノズルが取付けられるノズル取付構造において、パイプは取付孔の周囲に平坦な座面が設けられ、ノズルはパイプの座面にパイプの内部から当接されるフランジとフランジに連続されてパイプの取付孔から外部に突出されるネジ部とネジ部の先端部に設けられて工具等が係合される係合部とネジ部にパイプの外部から螺合されるナットとからなることを特徴とする。
【００１０】
この手段では、パイプに設けられた座面にノズルのフランジを当接させ、ノズルのネジ部にナットを螺合させることで、パイプの内部にノズルのフランジのみを抜止めとして位置させる。
【００１１】
また、本発明では、パイプの座面とノズルのフランジとの間にシール材が介装されることを特徴とする。
【００１２】
この手段では、パイプの座面とノズルのフランジとの間にシール材が介装されることで、パイプ，ノズルの間のシール性が高くなる。
【００１３】
即ち、本発明では、ノズルの係合部は外周面に工具等が相対して係合される平行な２つの面が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
この手段では、ノズルの係合部に工具等が相対して係合される平行な２つの面が形成されることで、工具等をノズルの係合部を挟込むようにして確実に係合させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るノズル取付構造は、パイプに設けられた座面にノズルのフランジを当接させ、ノズルのネジ部にナットを螺合させることで、パイプの内部にノズルのフランジのみを抜止めとして位置させ、パイプの内部に異物が付着しやすい凹凸構造が形成されるのを避けることができるため、噴射される液体の汚損が防止されるとともにパイプの内部の清掃が容易になる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係るノズル取付構造を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
この形態では、食器洗浄機の洗浄ノズルの取付けに好適なものを示してある。
【００１８】
この形態は図１，図２に示すように、パイプ１，ノズル６，シール材７の各部で構成されている。
【００１９】
パイプ１は、内部を食器類を洗浄する洗浄液が流通されるステンレス材等の直状管からなる。パイプ１には、軸方向に一定間隔で取付孔１１が貫通して設けられ、取付孔１１の周囲に平坦な座面１２が設けられている。
【００２０】
ノズル６は、チップ６１とナット６２とからなる。チップ６１は、内部に先絞形となった洗浄液の通路６１ａが設けられ、一端部にパイプ１の座面１２にパイプ１の内部から当接されるフランジ６１ｂが設けられ、フランジ６１ｂに連続されてパイプ１の取付孔１１から外部に突出されるネジ部６１ｃが設けられ、他端部となるネジ部６１ｃの先端部に工具等が係合される係合部６１ｄが設けられている。通路６１ａは、フランジ６１ｂから係合部６１ｄまで貫通されている。フランジ６１ｂは、パイプ１の座面１２とほぼ一致する大きさで薄性に形成されている。ネジ部６１ｃは、軸長がナット６２の軸長とパイプ１の座面１２の厚さとの合計と一致されて無用に露出しないようになっている。係合部６１ｄは、外周面に工具等が相対して係合される平行な２つの面が形成されている。
【００２１】
シール材７は、薄性の防水性シール材でノズル６のチップ６１のネジ部６１ｃが挿通されるリング形に形成されている。
【００２２】
この形態の取付工作としては、図１（Ａ）に示すように、ノズル６のチップ６１のネジ部６１ｃをシール材７に挿通してパイプ１の内部からパイプ１の取付孔１１に挿通することになる。この結果、図１（Ｂ）に示すように、ノズル６のチップ６１のネジ部６１ｃがパイプ１の取付孔１１から突出され、ノズル６のチップ６１のフランジ６１ｂがシール材７を介してパイプ１の座面１２に当接される。
【００２３】
この後、図１（Ｃ）に示すように、ノズル６のチップ６１のネジ部６１ｃに係合部６１ｄ側からナット６２を螺合させて締付けることになる。この結果、ノズル６のチップ６１のフランジ６１ｂとナット６２との締付けによって、パイプ１にノズル６が確実に取付けられる。
【００２４】
ノズル６のチップ６１のネジ部６１ｃにナット６２を締付ける際には、図１（Ｄ）に示すように、係合部６１ｄに工具等を係合させるとチップ６１，ナット６２の共回りを防止して確実な締付けを達成することができる。なお、ノズル６のチップ６１の係合部６１ｄの外周面に工具等が相対して係合される平行な２つの面が形成されているため、工具等を係合部６１ｄを挟込むようにして確実に係合させることができる。
【００２５】
この形態によると、パイプ１における座面という少しの加工と、ノズル６のチップ６１，ナット６２への分割という構造で実現され、構造が複雑になったり製造加工が面倒になったりすることがないため、安価，容易に製造することができる。また、螺合締付けを基本とする取付工作であるため、取付工作が面倒になることもない。
【００２６】
パイプ１にノズル６が取り付けられた状態では、パイプ１の内部にノズル６のチップ６１のフランジ６１ｂのみが抜止めとして位置され、パイプ１の内部に異物が付着しやすい凹凸構造が形成されるのが避けられる。従って、噴射される液体の汚損が防止されるとともにパイプ１の内部の清掃が容易になる。
【００２７】
さらに、この形態では、パイプ１の配設の端末部分に以下の構成が備えられている。
【００２８】
即ち、図３〜図５に示すように、パイプ１の端部に取付板２，支持部材３，逆止弁４，逆止弁操作機構５の各部が設けられている。
【００２９】
取付板２は、扇形部分，方形部分からなるばち形の取付板本体２１の中央部に貫通孔２２が穿孔されている。取付板本体２１は、パイプ１の径よりも少し大きく形成されてパイプ１の端面に当接されて固定され、パイプ１の開放された端口の一部のみを閉塞する格好になっている。貫通孔２２は、中心がパイプ１の軸中心に位置されている。
【００３０】
支持部材３は、断面コ字形の支持枠３１のパイプ１の端口に対面する面に円形の窓３２が開口され、窓３２の径方向へ突出された舌片形の支持片３３に貫通孔３４が穿孔されている。支持枠３１は、長さ方向に多数個の窓３２，支持片３３，貫通孔３４が適当な間隔で並列されている。窓３２は、径がパイプ１の径よりも少し大きく取付板２の取付板本体２１よりも少し小さく形成されている。支持片３３は、窓３２の中心を少し超えるように突出されている。貫通孔３４は、取付板２の貫通孔２２と同一の径とされ中心が窓３２の中心に位置されている。
【００３１】
逆止弁４は、パイプ１の端部付近の内部に径方向へ突出して設けられた環状の弁座４１と、パイプ１の内部の弁座４１よりも奥側に自由状態で収容されたボール形の弁体４２とからなる。弁座４１は、パイプ１を環状に断面Ｕ字形に絞り加工することで形成されている。弁体４２は、弁座４１に水密に当接されるゴム材等の弾性材料からなる。なお、図８に示すように、パイプ１の内部にノズル６がほとんど突出していないため、弁体４２のパイプ１の内部への収容は支障なく行える。
【００３２】
逆止弁操作機構５は、ヘッド５１が取付けられたロッド５２がナット５３，ワッシャ５４が螺合されるスリーブボルト５５に挿通され、ロッド５２の位置が２つの規制溝５６，５７によって選択的に決定されるようになっている。ヘッド５１は、当接する逆止弁４の弁体４２を損傷することのない丸頭形に形成されてロッド５２の先端部に螺合取付けされるナット体かに形成されている。ロッド５２は、ヘッド５１が螺合されるネジ部５２ａと、ネジ部５２ａが設けられた先端部から直線状に延びてスリーブボルト５５の内部をスライドするスライド部５２ｂと、スライド部５２ｂの後端部でほぼ９０度に屈曲されて延びた操作部５２ｃとからなる。ナット５３は、スリーブボルト５５の後述するネジ部５５ｃに螺合される。ワッシャ５４は、スリーブボルト５３の後述するネジ部５５ｃに嵌合されてナット５３の締付けを受ける。スリーブボルト５５は、軸中心に貫通されロッド５２のスライド部５２ｂが挿通されるスリーブ５５ａと、取付板２の貫通孔２２と支持部材３の貫通孔３４とよりも大きく形成された頭部５５ｂと、外径が取付板２の貫通孔２２と支持部材３の貫通孔３４との径よりも小さく形成されたネジ部５５ｃとからなる。規制溝５６，５７は、支持部材３の支持枠３１の窓３２が開口された面に直交する面にロッド５２の操作部５２ｃが係合する半長孔形，長孔形に形成され、パイプ１の軸方向となる方向へ並列されている。
【００３３】
このパイプ１の配設の端末部分の構成では、逆止弁操作機構５のスリーブボルト５５のネジ部５５ｃを取付板２の貫通孔２２と支持部材３の貫通孔３４とに挿通して、スリーブボルト５５のネジ部５５ｃにナット５３，ワッシャ５４を嵌合，螺合させて締付けることで、パイプ１を取付板２を介して支持部材３に連結取付けすることができる。この結果、取付板２，支持部材３の連結のための専用別個の連結部材が不要になるため、部材点数が削減されて構造が簡素化され製造コストが低減される。
【００３４】
そして、支持部材３に支持されて配設されたパイプ１の開放された端口は、取付板２によって一部が閉塞されるものの、支持部材３の窓３２に連通されてさらに外部へと連通されることになる。
【００３５】
なお、取付板２，支持部材３を連結したスリーブボルト５５に挿通された逆止弁操作機構５のロッド５２については、操作部５２ｃがパイプ１から離れた側の半長孔形の規制溝５６に係合している場合（図４（Ａ）参照）にヘッド５１が逆止弁４の弁体４２に当接しないように後退され、操作部５２ｃがパイプ１に近接した側の長孔形の規制溝５７に係合している場合（図４（Ｂ）参照）にヘッド５１が逆止弁４の弁体４２を押して弁座４１から離間させるように進出される。ロッド５２の操作部５２ｃと規制溝５６，５７との係合，離脱については、ロッド５２の回転，スライドによって簡単に行うことができる（図５参照）。
【００３６】
この構成によると、食器洗浄機を運転する際には、図４（Ａ）に示すように、逆止弁操作機構５のロッド５２を後退させておくことになる。
【００３７】
食器洗浄機の運転によってノズル６に洗浄液が供給されると、パイプ１に流通される洗浄液の水圧で逆止弁４の弁体４２が弁座４１に押付けられる。この結果、逆止弁４が閉鎖されてパイプ１の端口からの洗浄液の漏出が阻止される。
【００３８】
パイプ１の内部を清掃するには、図４（Ｂ）に示すように、逆止弁操作機構５のロッド５２を進出させることになる。
【００３９】
逆止弁操作機構５のロッド５２の進出は、逆止弁４の弁体４２の弁座４１からの離間をもたらす。この結果、逆止弁４が開放されて弁体４２の弁座４１の間に隙間Ｓが形成されれる。従って、図６に示すように、食器洗浄のための洗浄液の流通経路を利用して清掃液Ｗを噴射等することによって、パイプ１の内部を清掃し汚損した清掃液Ｗをパイプ１の端口から支持部材３の窓３２を介してさらに外部に排出することができる。
【００４０】
パイプ１の内部を清掃の後には、図４（Ａ）に示すように、逆止弁操作機構５のロッド５２を復帰（後退）させることになる。
【００４１】
即ち、パイプ１の内部を清掃する際に、パイプ１の支持等についての分解，組付作業や付随作業を不要にすることができる。従って、パイプ１の内部の清掃作業を確実に容易化することができる。
【００４２】
また、パイプ１の内部を清掃する際には、図７に示すように、外部から支持部材３の窓３２を介してパイプ１の端口へ清掃液Ｗを噴射等することもできる。
【００４３】
清掃液Ｗを逆方向から噴射等した場合、清掃液Ｗの水圧で逆止弁４の弁体４２をパイプ１の内部で回転，転動させてパイプ１の内壁を払拭することができる。この結果、パイプ１の内部の清掃効果を高めることができる。なお、図８に示すように、パイプ１の内部にノズル６がほとんど突出していないため、弁体４２のパイプ１の内部での回転，転動は円滑になされる。
【００４４】
また、清掃液Ｗをいずれの方向から噴射等するにしても、外部から支持部材３の窓３２を介してパイプ１の端口へブラシを挿入して、逆止弁４の周囲をブラッシングすることができる。この結果、汚物等の付着しやすい逆止弁４の周囲を綺麗に清掃することができる。
【００４５】
以上、図示した形態の外に、パイプ１とノズル６のナットとの間にもシール材７を介装することも可能である。
【００４６】
さらに、逆止弁４を板形の弁体４２が開閉される構造のもの等とすることも可能である。また、逆止弁４の構造の変更にともなって、逆止弁操作機構５の構造等を変更することも可能である。
【００４７】
さらに、清掃液Ｗを交互に逆方向から噴射等する清掃を行うことも可能である。
可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明に係るノズル取付構造は、食器洗浄以外に食品製造，塗装等の液体を噴射する広範な分野で実施することが可能である。
可能になる。  
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係るノズル取付構造を実施するための最良の形態の断面図であり、（Ａ）〜（Ｄ）に取付工作の工程順が示されている。
【図２】図１の一部切断，分解の斜視図である。
【図３】本発明に係るノズル取付構造を実施するための最良の形態に追加される構成の分解斜視図である。
【図４】図３の組付け状態の断面図であり、（Ａ），（Ｂ）に異なる動作状態が示されている。
【図５】図４の側面図である。
【図６】図４（Ｂ）の状態における清掃例を示す図であり、一部が図２のＸ−Ｘ線に沿って切断されている。
【図７】図６とは異なる清掃例を示す図である。
【図８】図７の側面断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１            パイプ
２            取付板
３            支持部材
３２          窓
４            逆止弁
４１          弁座
４２          弁体
５            逆止弁操作機構
６            ノズル
６１          チップ
６１ｂ        フランジ
６１ｃ        ネジ部
６１ｄ        係合部
６２          ナット
７            シール材
Ｗ            清掃液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010011879.tif 000009
【図８】
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