(57)【要約】【課題】ハウジング内に吸い込まれる空気の流れを利用してタービンが回転することで生じた回転力によって回転ブラシを回転させる構成において、床面から離れた場合に確実に回転ブラシの回転速度を低下させることができる電気掃除機用吸込具を提供すること。【解決手段】吸込具１のハウジング２の底面２Ａには検知突起１３が備えられている。検知突起１３は、ハウジング２の底面２Ａが床面Ｘから離れると、突出位置に変位し、ハウジング２が床面Ｘに配置されると、非突出位置に変位する。主吸込風路１４とタービン用風路１５との連通部分１６には、開閉部材２３が設けられている。開閉部材２３は、検知突起１３が非突出位置にあるときには、連通部分１６を開くので、回転ブラシ１０が回転する。一方、開閉部材２３は、検知突起１３が突出位置にあるときには、連通部分１６を閉じるので、回転ブラシ１０の回転が停止する。【選択図】図６
2010136826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面に主吸込口が形成され、前記主吸込口とは別位置に開口が形成されたハウジングと、
一端は前記ハウジングに連結され、他端は前記ハウジングから突出していて、電気掃除機本体と接続され得るベンドパイプと、
前記ハウジングに回転可能に設けられ、前記主吸込口に臨む回転ブラシと、
前記ハウジングに区画され、前記主吸込口から前記ベンドパイプの一端へと連通する主吸込風路と、
前記ハウジングに前記主吸込風路とは別に区画され、前記開口から前記主吸込風路へと連通するタービン用風路と、
前記タービン用風路に設けられ、前記開口から流入して前記タービン用風路を流れる空気により回転され、その回転力によって前記回転ブラシを回転させるタービンと、
前記ハウジングの底面に備えられ、前記ハウジングの底面が床面から離れることで底面から突出した突出位置と、前記ハウジングが床面に配置されることで前記ハウジング内に引っ込んで底面から突出しない非突出位置とに変位する突起と、
前記主吸込風路と前記タービン用風路との連通部分に設けられ、前記突起が非突出位置にあるときには前記連通部分を開く一方で、前記突起が突出位置にあるときには前記連通部分を閉じる開閉部材と、
を含むことを特徴とする、電気掃除機用吸込具。
【請求項２】
前記開閉部材は、前記連通部分を閉じているときには、前記主吸込風路の内面に略沿うように配置されることを特徴とする、請求項１記載の電気掃除機用吸込具。
【請求項３】
前記ハウジングの前面には、前記主吸込風路に連通する副吸込口が形成され、前記回転ブラシは、前記主吸込口および前記副吸込口に臨み、
前記副吸込口を開閉可能に覆うシャッターと、
前記シャッターが前記副吸込口を開いたときに、前記突起を非突出位置に位置決めする位置決め部材と、
を含むことを特徴とする、請求項１または２記載の電気掃除機用吸込具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気掃除機用吸込具に関し、特に、電気掃除機に装着されて使用され、被清掃面上の塵挨を吸い込んで電気掃除機本体へ送るための吸込具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気掃除機用の吸込具では、ハウジングにおいて床面に対向する面に形成された吸込口に回転ブラシが配設されており、この回転ブラシを回転させて床面の塵埃を掻き上げ、掻き上げた塵埃を吸込口から電気掃除機本体側へ送ることで、床面の清掃を行う。
また、タービンを内蔵し、電気掃除機本体の吸引力によってハウジング内に空気が吸い込まれる際に、その空気の流れを利用してタービンが回転することで生じた回転力によって回転ブラシを回転させる吸込具も知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の吸口体（吸込具に相当する。）には、底面に吸込口が形成されており、この吸込口に臨んで回転ブラシを収容するブラシ室と、タービンを収納するタービン室とが設けられており、また、タービン室に外気を流入させるための吸気口が形成されている。そして、吸口体には、掃除機本体側に接続される吸口継手が設けられている。
このような吸口体において、吸気口からタービン室に流入した外気と、吸込口からブラシ室に吸い込まれた空気および塵埃とは、合流した後に、吸口継手を通過して掃除機本体側に送られる。
【特許文献１】特開２００２−２７２６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の吸口体では、電気掃除機本体の吸引力が発生している最中に吸口体を持ち上げて床面から離すと、吸込口全体が開放されることで吸込口から吸引される空気の量が増え、それに応じて、逆に、吸気口からタービン室に流入する外気の量が減少する。これにより、電気掃除機本体の吸引力が発生している最中に吸口体を床面から離しても、タービンがほとんど回転しないので、回転ブラシもほとんど回転しなくなり、この状態で吸込口に誤って手を入れて回転ブラシに触れても安全である。
【０００５】
しかし、更なる安全性向上のため、吸口体を床面から離した場合に、より確実に回転ブラシの回転速度を低下させることができると望ましい。
この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、ハウジング内に吸い込まれる空気の流れを利用してタービンが回転することで生じた回転力によって回転ブラシを回転させる構成において、床面から離れた場合に確実に回転ブラシの回転速度を低下させることができる電気掃除機用吸込具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、底面に主吸込口が形成され、前記主吸込口とは別位置に開口が形成されたハウジングと、一端は前記ハウジングに連結され、他端は前記ハウジングから突出していて、電気掃除機本体と接続され得るベンドパイプと、前記ハウジングに回転可能に設けられ、前記主吸込口に臨む回転ブラシと、前記ハウジングに区画され、前記主吸込口から前記ベンドパイプの一端へと連通する主吸込風路と、前記ハウジングに前記主吸込風路とは別に区画され、前記開口から前記主吸込風路へと連通するタービン用風路と、前記タービン用風路に設けられ、前記開口から流入して前記タービン用風路を流れる空気により回転され、その回転力によって前記回転ブラシを回転させるタービンと、前記ハウジングの底面に備えられ、前記ハウジングの底面が床面から離れることで底面から突出した突出位置と、前記ハウジングが床面に配置されることで前記ハウジング内に引っ込んで底面から突出しない非突出位置とに変位する突起と、前記主吸込風路と前記タービン用風路との連通部分に設けられ、前記突起が非突出位置にあるときには前記連通部分を開く一方で、前記突起が突出位置にあるときには前記連通部分を閉じる開閉部材と、を含むことを特徴とする、電気掃除機用吸込具である。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記開閉部材は、前記連通部分を閉じているときには、前記主吸込風路の内面に略沿うように配置されることを特徴とする、請求項１記載の電気掃除機用吸込具である。
請求項３記載の発明は、前記ハウジングの前面には、前記主吸込風路に連通する副吸込口が形成され、前記回転ブラシは、前記主吸込口および前記副吸込口に臨み、前記副吸込口を開閉可能に覆うシャッターと、前記シャッターが前記副吸込口を開いたときに、前記突起を非突出位置に位置決めする位置決め部材と、を含むことを特徴とする、請求項１または２記載の電気掃除機用吸込具である。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、この電気掃除機用吸込具では、床面の塵埃を含む空気が、電気掃除機本体の吸引力によって、ハウジングの底面の主吸込口からハウジング内に吸い込まれて主吸込風路を流れた後に、ハウジングに回動自在に連結されたベンドパイプの一端からベンドパイプ内に流入し、その後、電気掃除機本体へ送られる。ここで、回転ブラシが回転して床面の塵埃を掻き上げるので、主吸込口では、床面の塵埃を効率的に吸い込むことができる。
【０００９】
ハウジングには、開口が、主吸込口とは別位置に形成されており、開口から主吸込風路へと連通するタービン用風路に設けられたタービンが、電気掃除機本体の吸引力によって開口から流入してタービン用風路を流れる空気により回転され、その回転力によって回転ブラシを回転させる。タービン用風路を流れた空気は、主吸込風路とタービン用風路との連通部分において、主吸込風路を流れる空気および塵埃と合流し、電気掃除機本体へ送られる。
【００１０】
ここで、ハウジングの底面には、突起が備えられている。突起は、ハウジングの底面が床面から離れると、底面から突出した突出位置に変位し、ハウジングが床面に配置されると、ハウジング内に引っ込んで底面から突出しない非突出位置に変位する。
そして、上述した連通部分には、開閉部材が設けられている。
開閉部材は、突起が非突出位置にあるとき（ハウジングが床面に配置されているとき）には、連通部分を開くので、電気掃除機本体の吸引力がタービン用風路に作用し、空気が、開口から流入してタービン用風路を流れてタービンを回転させることができる。これにより、回転ブラシが回転する。
【００１１】
一方、開閉部材は、突起が突出位置にあるとき（ハウジングの底面が床面から離れているとき）には、連通部分を閉じるので、主吸込風路とタービン用風路との間が遮断されることから電気掃除機本体の吸引力がタービン用風路に作用せず、空気が開口から流入してタービン用風路を流れることができない。これにより、回転ブラシの回転が停止する（回転ブラシの回転速度が低下する。）。
【００１２】
このように、この電気掃除機用吸込具では、突起によって、ハウジングが床面に配置されているか否かを検知し、この検知結果に基づいて、開閉部材が連通部分を開閉するので、ハウジングが床面から離れた場合には、確実に回転ブラシの回転速度を低下させることができる。
請求項２記載の発明によれば、開閉部材は、連通部分を閉じているときには、主吸込風路の内面に略沿うように配置されるので、開閉部材が、主吸込風路を流れる空気の妨げにならず、主吸込風路における流路損失や騒音を低減することができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、ハウジングの前面には、主吸込風路に連通する副吸込口が形成され、回転ブラシは、主吸込口および副吸込口に臨んでいる。そして、副吸込口は、シャッターによって開閉可能に覆われている。このため、シャッターが副吸込口を開いたときには、電気掃除機用吸込具では、主吸込口および副吸込口の両方から塵埃を吸い込むことができる。特に、この電気掃除機用吸込具では、床面において例えば壁と家具とに挟まれた狭い部分を掃除したい場合、開かれた副吸込口が床面に対向するようにハウジングを起立させることで壁と家具との間にハウジングを差し込み、この狭い部分の塵埃を副吸込口から吸い込むことができる。
【００１４】
このようにハウジングが起立すると、ハウジングの底面が床面から離れてしまうので、このままでは、突起が突出位置に変位し、これに応じて開閉部材が連通部分を閉じることで回転ブラシの回転が停止してしまう。この場合、副吸込口では、回転する回転ブラシによって上述した狭い部分の塵埃を効率的に吸い込むことができない。また、突出位置に変位した突起が壁や家具に干渉することで、ハウジングを壁と家具との間に円滑に差し込むことができなくなる虞がある。
【００１５】
そこで、位置決め部材が、シャッターが副吸込口を開いたときに、突起を非突出位置に位置決めするので、この状態でハウジングを起立させても、突起は、引き続き非突出位置にあり、開閉部材は、連通部分を開く。そのため、ハウジングを起立させた状態では、非突出位置にある突起が邪魔にならないので、ハウジングを壁と家具との間に円滑に差し込むことができ、そして、回転ブラシが回転できることから、副吸込口では、上述した狭い部分の塵埃を効率的に吸い込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
図１は、この発明の一実施形態に係る電気掃除機用吸込具１を右前側から見た斜視図である。以下では、図１における吸込具１の姿勢を基準として、吸込具１の前後左右方向を規定する。図１において、手前側が前側であり、奥側が後側である。また、左右方向は、幅方向と同義である。なお、図１の吸込具１は、床面Ｘ上に配置されて床面Ｘ上を清掃可能な状態にある。
【００１７】
図１を参照して、吸込具１は、ハウジング２とベンドパイプ３とを含んでいる。
ハウジング２は、幅方向に長手かつ上下方向に扁平で中空のボックス形状である。ハウジング２の天面の右側部分は、上向きに円弧状に膨出している。ハウジング２の底面２Ａには、主吸込口４（図１では図示されておらず、後述する図２参照）が形成されている。ハウジング２の前面には、副吸込口５が形成されている。副吸込口５は、ハウジング２の前面のほぼ全域に亘る大きさを有する幅方向に長手の矩形状である。ハウジング２の右面の後側（主吸込口４とは別の位置）には、上向きに膨出する略半円形状の開口６が形成されている。開口６は、所定の大きさの網目を有するネット２４によって覆われている。主吸込口４、副吸込口５および開口６は、ハウジング２内に連通している。
【００１８】
ハウジング２の前面には、シャッター７が設けられている。シャッター７は、幅方向に長手の板状である。シャッター７は、幅方向から見て、前上側へ円弧状に膨出するように、湾曲している（後述する図３も参照）。シャッター７の下端部の幅方向全領域には、前上側へ突出する凸部８が一体的に設けられている。シャッター７は、前上側から、副吸込口５を開閉可能に覆っている（図１では、シャッター７が副吸込口５を閉じた状態が示されている。）。
【００１９】
ハウジング２の後面の幅方向中央には、接続筒９が取り付けられている。接続筒９は、前後方向に延びる中心軸を有する略円筒状であり、ハウジング２の後面に対して後から挿通され、ハウジング２によって、上述した中心軸を中心として回動自在に支持されており、ハウジング２の一部となっている。接続筒９の内部は、ハウジング２内に連通している。接続筒９の後端面と外周部分の周上１箇所とは、連続して切欠かれており、切欠き部９Ａとされる。
【００２０】
ベンドパイプ３は、図１では前後方向に長手であり、その前端３Ａは、略球体状に形成されている。ベンドパイプ３の前端３Ａは、ハウジング２の接続筒９の切欠き部９Ａに対して後から挿通されており、これによって、ベンドパイプ３は、接続筒９（ハウジング２）によって支持されている。詳しくは、ベンドパイプ３では、前端３Ａ（一端）がハウジング２に連結され、後端３Ｂ（他端）は、ハウジング２から後側へ突出している。この状態で、ベンドパイプ３は、前端３Ａを支点として、接続筒９に対して回動自在である。図１では、ベンドパイプ３は、上下に回動自在である。そして、接続筒９が、前後方向に延びる中心軸を中心として回動自在であることから、ベンドパイプ３は、接続筒９に対して回動しつつ、接続筒９とともに、前後方向に延びる中心軸を中心として回動することができる。ベンドパイプ３の内部は、接続筒９の内部を介して、ハウジング２内に連通している。ベンドパイプ３の後端３Ｂは、ホース（図示せず）等を介して、電気掃除機本体（図示せず）に接続される。
【００２１】
電気掃除機本体（図示せず）が運転されると、電気掃除機本体（図示せず）では吸引力が発生し、この吸引力が、ベンドパイプ３およびハウジング２の内部に作用する。これにより、ハウジング２の底面の上述した主吸込口４（図２参照）から、ハウジング２の外部の空気がハウジング２内に吸引される。そのため、主吸込口４を床面Ｘに対向させると、床面Ｘ上の塵埃が、主吸込口４からハウジング２内に吸引される空気に乗って、主吸込口４からハウジング２内に吸引され、その後、ベンドパイプ３、上述したホース（図示せず）を介して、電気掃除機本体（図示せず）に至り、電気掃除機本体（図示せず）内に溜められる。
【００２２】
ここで、シャッター７が副吸込口５を開いていれば、主吸込口４だけでなく、副吸込口５からもハウジング２内に塵埃を吸引することができる。例えば、ハウジング２の底面２Ａの主吸込口４でなく、副吸込口５が床面Ｘに上から対向するように、ハウジング２を起立させる。そうすると、ハウジング２において、副吸込口５側が底面となってベンドパイプ３側が天面となることで、ハウジング２が、前後方向（水平方向）に薄くなるので、壁と家具との間といった狭い箇所にハウジング２を差し込むことができる。そして、このような狭い箇所における床面Ｘの塵埃を、副吸込口５からハウジング２内に吸引することができる。
【００２３】
なお、開口６の役割については、以降で説明する。
図２は、吸込具１の底面図である。
図２に示すように、上述した主吸込口４は、ハウジング２の底面２Ａにおいて前側（図２における右側）に偏った位置に形成されている。主吸込口４は、幅方向（図２における上下方向）に長手の矩形状である。
【００２４】
ハウジング２内には、回転ブラシ１０が設けられている。回転ブラシ１０は、幅方向に沿って延びる回転軸１０Ａと、回転軸１０Ａの外周面に植立されたブラシ１０Ｂとを備えている。回転軸１０Ａの左端部は、軸受２２（後述する図４参照）を介して、ハウジング２の左端部によって回転自在に支持されており、回転軸１０Ａの右端部は、軸受２２（後述する図４参照）を介して、ハウジング２の右端部によって回転自在に支持されている。この状態で、回転ブラシ１０の下側部分は、主吸込口４から下側へ露出されている。つまり、回転ブラシ１０は、ハウジング２に回転可能に設けられ、主吸込口４に臨んでいる。
【００２５】
そして、ハウジング２の後面（図２における左面）には、接続筒９を幅方向から挟みつつ後側へ延びる一対の延設部１１が一体的に設けられている。各延設部１１の後端には、ローラ１２が回転自在に設けられている。ローラ１２が床面Ｘ（図１および後述する図３を参照）上で回転することによって、ハウジング２を床面Ｘ上で円滑に移動させることができる。
【００２６】
また、ハウジング２の底面２Ａにおける主吸込口４より後側の部分において左側（図２における上側）の領域には、検知突起１３（突起）が備えられている。検知突起１３の役割については、以降で説明する。
図３は、吸込具１の左側断面図である。
図３に示すように、ハウジング２内には、主吸込風路１４が区画されている。主吸込風路１４は、太い破線矢印で示すように、主吸込口４から後上側（図３では左上側）へ延び、ベンドパイプ３の前端３Ａへと連通している。ここで、上述した接続筒９の内部は、主吸込風路１４の一部をなしている。
【００２７】
ここで、上述した副吸込口５は、主吸込風路１４に対して、前側から連通している。また、回転ブラシ１０は、主吸込口４だけでなく、副吸込口５にも臨んでいる。
図３に示すように主吸込口４が床面Ｘに対して上から対向した状態において電気掃除機本体（図示せず）が運転されると、電気掃除機本体（図示せず）で発生した吸引力は、ベンドパイプ３内および主吸込風路１４内に作用する。これにより、床面Ｘ上の塵埃は、主吸込口４からハウジング２内に吸引され、主吸込風路１４を通って、ベンドパイプ３へ向かう。ここで、回転ブラシ１０が回転されることによって、床面Ｘ上の塵埃は、回転ブラシ１０（詳しくは主吸込口４から床面Ｘへ露出されたブラシ１０Ｂ）によって、主吸込口４へ向けて掻き上げられる。これにより、床面Ｘ上の塵埃は、主吸込口４からハウジング２（主吸込風路１４）内に効率的に吸引される。
【００２８】
図４は、ハウジング２の内部が露出された状態にある吸込具１を右上側から見た斜視図である。
図４に示すように、主吸込風路１４は、幅方向に長手の主吸込口４とハウジング２の後面の幅方向中央に配置されたベンドパイプ３とを連通させていることから、上から見て、後側ヘ向かって幅狭となる凸状をなしている。
【００２９】
ここで、ハウジング２内には、タービン用風路１５が、主吸込風路１４とは別に区画されている。タービン用風路１５は、ハウジング２内において、右後側（主吸込口４の右側部分より後側）の領域に区画されている。タービン用風路１５は、幅方向に延びている。タービン用風路１５の右端部は、上述したハウジング２の右面の開口６（図１参照）に連通している。タービン用風路１５の左端部１５Ａは、幅方向に長手で中空のボックス形状であり、主吸込風路１４の後端部（詳しくは接続筒９より手前側の部分）に上から連通している。つまり、タービン用風路１５は、開口６（図１参照）から主吸込風路１４へと連通している。
【００３０】
主吸込風路１４とタービン用風路１５（左端部１５Ａ）との連通部分１６は、主吸込風路１４の後端部の上側部分に形成されている。連通部分１６は、主吸込風路１４に沿って後上側へ延びる幅広で略Ｕ字状の縁１７（ハッチングを施した部分を参照）によって区画された幅広で略矩形状の穴である。
そして、タービン用風路１５には、タービン１８が設けられている。タービン１８は、幅方向に延びる回転軸１８Ａと、回転軸１８Ａに固定された羽根１８Ｂとを一体的に備えている。回転軸１８Ａの右端部は、軸受１９を介して、ハウジング２の右端部に回転自在に支持されている。そのため、タービン１８全体は、回転軸１８Ａを中心として回転自在である。
【００３１】
ここで、タービン１８の回転軸１８Ａの右端部（詳しくは軸受１９より左側の部分）には、プーリー（タービンプーリー２０という。）が取り付けられており、回転ブラシ１０の回転軸１０Ａの右端部（詳しくは右側の軸受２２より左側の部分）には、プーリー（ブラシプーリー２１という。）が取り付けられている。タービンプーリー２０とブラシプーリー２１とは、幅方向において、ほぼ同じ位置にあり、タービンプーリー２０とブラシプーリー２１との間には、歯付きベルト５０（図４では図示せず、後述する図１４を参照）が巻回されている。これにより、回転ブラシ１０とタービン１８とが連結されている。
【００３２】
上述したように、電気掃除機本体（図示せず）が運転されることによって電気掃除機本体（図示せず）で吸引力が発生すると、この吸引力は、上述したようにベンドパイプ３内および主吸込風路１４内に作用し、さらに、連通部分１６を介して、タービン用風路１５内にも作用する。これにより、ハウジング２の外の空気が、開口６（図１参照）からタービン用風路１５内に流入してタービン用風路１５内を左側へ流れ、連通部分１６から主吸込風路１４に至る（図示した太い破線矢印参照）。そして、タービン１８は、このように開口６から流入してタービン用風路１５内を流れる空気を羽根１８Ｂで受けることによって、この空気により回転される。タービン１８が回転することによって、上述したようにタービン１８に連結された回転ブラシ１０も回転する。換言すれば、タービン１８は、その回転力によって、回転ブラシ１０を回転させる。なお、上述したように開口６がネット２４によって覆われているので（図１参照）、ハウジング２の外の塵埃が、空気に伴われて開口６からタービン用風路１５内に流入することはない。
【００３３】
図５は、ハウジング２の内部が露出された状態にある吸込具１を左上側から見た斜視図であって、開閉部材２３が追加されている。
図５を参照して、連通部分１６には、開閉部材２３が設けられている。開閉部材２３は、幅方向に長手の１枚の板状であり、上述したようにタービン用風路１５において幅方向に長手で中空のボックス形状である左端部１５Ａにちょうど収まる大きさを有している。
【００３４】
開閉部材２３の後縁（図５において上端で幅方向に延びる縁）には、幅方向に沿って延びる支持軸２５が一体的に設けられている。支持軸２５の右端部は、タービン用風路１５の左端部１５Ａの右壁１５Ｂの上端部に左から挿通され、支持軸２５の左端部は、タービン用風路１５の左端部１５Ａの左壁１５Ｃの上端部に右から挿通され、左壁１５Ｃより左側まで突出している。これにより、開閉部材２３は、支持軸２５を中心として、タービン用風路１５の左端部１５Ａによって回動自在に支持されている。
【００３５】
具体的に、開閉部材２３は、図５に示すように前下側へ傾斜する閉位置と、略水平に沿う開位置（後述する図６（ｃ）を参照）との間で回動自在である。
閉位置にある開閉部材２３は、上述したように後上側へ延びて連通部分１６を区画する縁１７（図４参照）のほぼ全域に対して上から当接し、これにより、連通部分１６を閉じている（図３も参照）。このとき、開閉部材２３は、前下側へ傾斜していることから、後上側へ延びる主吸込風路１４の内面に略沿うように配置されている（図３参照）。そのため、開閉部材２３が、主吸込風路１４を流れる空気の妨げにならず、主吸込風路１４における流路損失や騒音を低減することができる。ここで、流路損失を低減することができれば、閉位置にある開閉部材２３を、円滑に開位置へ回動させることができる。
【００３６】
開位置にある開閉部材２３は、縁１７（図４参照）に対して上側へ離間することで（図示せず）、連通部分１６を開く（図６（ｃ）を参照）。
このように、開閉部材２３は、回動することによって連通部分１６を開閉するので、たとえば縁１７（図４参照）と平行にスライドすることによって連通部分１６を開閉する場合と比べて、開閉部材２３と縁１７との間にごみ等の異物が詰まりにくく、開閉部材２３は、円滑に連通部分１６を開閉することができる。
【００３７】
ここで、上述したように、ハウジング２の底面２Ａには、検知突起１３が備えられている。
図５では、検知突起１３は、幅方向に間隔を隔てて配置される一対のプレート２６と、１対のプレート２６の前端部の間に架設される軸２７（点線で示した部分を参照）と、軸２７に回転自在に支持されるころ２８とを含んでいる。
【００３８】
検知突起１３に関連して、ハウジング２の底壁には、ハウジング２の底面２Ａからハウジング２内に向けて上向きに窪む凹部２９が形成され（図２も参照）、凹部２９の後端部の上方において幅方向に延びる支持軸３０が設けられている。支持軸３０の幅方向両端部は、ハウジング２の底壁において凹部２９の幅方向両側の部分によって、下側から回動自在に支持されている。
【００３９】
そして、検知突起１３は、凹部２９において、支持軸３０に支持されている。詳しくは、検知突起１３の各プレート２６の後端が支持軸３０に接続されている。この状態で、検知突起１３は、支持軸３０とともに回動自在であり、具体的には、図５に示す突出位置（後述する図６（ａ）も参照）と、非突出位置（後述する図６（ｃ）参照）との間で回動（変位）自在である。検知突起１３は、ばね５４（後述する図６および図７参照）によって、常には、非突出位置から突出位置へ向かう方向へ付勢されている。
【００４０】
非突出位置にある検知突起１３は、図示されていないが、凹部２９内に完全に収容されており、換言すれば、ハウジング２内に引っ込んでハウジング２の底面２Ａからほとんど突出していない（図６（ｃ）参照）。検知突起１３は、ハウジング２が床面Ｘに配置されて、ハウジング２の底面２Ａが床面Ｘに対して僅かな隙間を隔てて上から対向しているときに、床面Ｘによって下から押圧されることで、非突出位置に位置決めされている（図６（ｃ）参照）。
【００４１】
検知突起１３が非突出位置にある状態で、ハウジング２を持ち上げることで、ハウジング２の底面２Ａが床面Ｘからある程度離れると、検知突起１３は、その自重および上述したばね５４（後述する図６および図７参照）の付勢力によって、凹部２９から下側へ外れ、ハウジング２の底面２Ａから突出する。このときの検知突起１３の位置が、図５に示す突出位置である。つまり、図５では、ハウジング２の底面２Ａが床面Ｘから離れている。
【００４２】
そして、開閉部材２３と検知突起１３とは、リンク機構３１によって連結されている。
リンク機構３１は、開閉部材２３側の支持軸２５に一体的に設けられる第１レバー３２と、検知突起１３側の支持軸３０に一体的に設けられる第２レバー３３と、第１レバー３２と第２レバー３３とをつなぐ第３レバー３４とを含んでいる。以下では、図５における姿勢を基準として、第１レバー３２、第２レバー３３および第３レバー３４について説明する。
【００４３】
第１レバー３２は、幅方向に延びる支持軸２５と直交しており、支持軸２５の左端部から前側へ延びている。
第２レバー３３は、幅方向に延びる支持軸３０と直交しており、支持軸３０の右端部から前上側へ延びている。
第３レバー３４は、第１レバー３２の前端部と第２レバー３３の前側上端部との間に架設されている。
【００４４】
第３レバー３４の上端部と第１レバー３２の前端部とには、幅方向に延びる１本の連結軸３５が挿通されている。これにより、第１レバー３２と第３レバー３４とは、連結軸３５を中心として、互いに回動自在である。
また、第３レバー３４の下端部と第２レバー３３の前側上端部とには、幅方向に延びる１本の連結軸３６が挿通されている。これにより、第２レバー３３と第３レバー３４とは、連結軸３６を中心として、互いに回動自在である。
【００４５】
図５では、開閉部材２３と検知突起１３とがリンク機構３１によって連結された状態において、上述したように、開閉部材２３は、閉位置にあり、検知突起１３は、突出位置にある。
ここで、図５では、上述したシャッター７が副吸込口５を閉じた状態が示されている。シャッター７の幅方向両端部は、後側へ折り曲げられており、ハウジング２の幅方向両端部によって、回動自在に支持されている。そのため、シャッター７は、図５に示す状態から後上側（左側面視で反時計回りの方向）へ回動することによって、副吸込口５を前側へ開放する。
【００４６】
シャッター７の上端において、幅方向でリンク機構３１の第２レバー３３と一致する位置には、後側へ延びるリブ３７（位置決め部材）が一体的に設けられている（ハッチングを施した部分を参照）。リブ３７は、幅方向から見て、シャッター７に連続するように、円弧状に湾曲している。リブ３７の後端は、第２レバー３３の前側上端部の前側に位置している。
【００４７】
図６は、シャッター７、検知突起１３、開閉部材２３の動きを説明するための、要部左側面図である。
上述したようにハウジング２の底面２Ａが床面Ｘから離れることで開閉部材２３が閉位置にあり、かつ、検知突起１３が突出位置にある状態が、図６（ａ）に示されている。
ここで、ハウジング２を下降させ、図６（ｂ）に示すように検知突起１３が床面Ｘによって上向きに押圧されると、突出位置にあった検知突起１３は、支持軸３０を中心として、左側面視で反時計回りの方向（上向き）に回動する。このとき、支持軸３０と一体化された第２レバー３３も、支持軸３０を中心として、左側面視で反時計回りの方向（上向き）に回動する。これにより、第２レバー３３に連結された第３レバー３４が、上昇しながら、第１レバー３２の前端部を、左側面視で反時計回りの方向（上向き）に押圧する。その結果、第１レバー３２は、開閉部材２３側の支持軸２５に一体化されていることから、支持軸２５を中心として、左側面視で反時計回りの方向（上向き）に回動し、これに伴い、開閉部材２３も、左側面視で反時計回りの方向（上向き）に回動する。
【００４８】
そして、図６（ｃ）に示すように、床面Ｘに配置されるまで（ハウジング２の底面２Ａと床面Ｘとの間隔が僅かになるまで）ハウジング２を下降させると、検知突起１３が、左側面視で反時計回りの方向における限界（上限）まで回動し、ハウジング２内（上述した凹部２９）に引っ込んでハウジング２の底面２Ａからほとんど突出しなくなる。つまり、検知突起１３が、非突出位置に到達する。また、このように検知突起１３が限界まで回動するのに伴い、開閉部材２３も、左側面視で反時計回りの方向における限界（上限）まで回動し、検知突起１３が非突出位置に到達するのと同時に、開閉部材２３は、開位置に到達する。
【００４９】
なお、このように、ハウジング２を下降させる際において、シャッター７は、検知突起１３および開閉部材２３のいずれにも連動せず、常に、副吸込口５を閉じた状態にある。
そして、図６（ｃ）に示す状態（ハウジング２が床面Ｘに配置されて開閉部材２３が開位置にあり、かつ、検知突起１３が非突出位置にある状態）で、ハウジング２を持ち上げると、図６（ｂ）に示すように、検知突起１３が、自重および上述したばね５４の付勢力によって、支持軸３０を中心として、左側面視で時計回りの方向（下向き）に回動する。このとき、第２レバー３３も、支持軸３０を中心として、左側面視で時計回りの方向（下向き）に回動する。これにより、第２レバー３３に連結された第３レバー３４が、下降しながら、第１レバー３２の前端部を、左側面視で時計回りの方向（下向き）に押圧する。その結果、第１レバー３２は、開閉部材２３側の支持軸２５を中心として、左側面視で時計回りの方向（下向き）に回動し、これに伴い、開閉部材２３も、左側面視で時計回りの方向（下向き）に回動する。
【００５０】
そして、図６（ａ）に示すように、さらにハウジング２を持ち上げてハウジング２の底面２Ａが床面Ｘから所定距離だけ離れると、検知突起１３が、左側面視で時計回りの方向における限界（下限）まで回動し、ハウジング２の底面２Ａから突出する。つまり、検知突起１３が、突出位置に到達する。また、このように検知突起１３が限界まで回動するのに伴い、開閉部材２３も、左側面視で時計回りの方向における限界（下限）まで回動し、検知突起１３が突出位置に到達するのと同時に、開閉部材２３は、閉位置に到達する。
【００５１】
このように、開閉部材２３は、図６（ｃ）に示すように検知突起１３が非突出位置にあるとき（ハウジング２が床面Ｘに配置されているとき）には、開位置にあって、上述した連通部分１６（図４も参照）を開く。これにより、上述した電気掃除機本体（図示せず）の吸引力がタービン用風路１５（図４参照）に作用し、空気が、開口６（図１参照）から流入してタービン用風路１５を流れてタービン１８を回転させることができ（図４の太い破線矢印参照）、その結果、回転ブラシ１０（図４参照）が回転する。
【００５２】
その一方で、開閉部材２３は、図６（ａ）に示すように検知突起１３が突出位置にあるとき（ハウジング２の底面２Ａが床面Ｘからある程度離れているとき）には、閉位置にあって、連通部分１６を閉じる。これにより、主吸込風路１４とタービン用風路１５との間が遮断されることから電気掃除機本体（図示せず）の吸引力がタービン用風路１５に作用せず、空気が開口６（図１参照）から流入してタービン用風路１５を流れることができない（図５参照）。そのため、回転ブラシ１０（図４参照）の回転が停止する（回転ブラシ１０の回転速度が低下する。）。なお、開閉部材２３が連通部分１６を閉じたとき、回転ブラシ１０は、触れても問題ない程度の低速であれば回転していてもよく、この場合、開閉部材２３は、連通部分１６を完全に閉じていなくてもよい。
【００５３】
このように、この吸込具１では、検知突起１３によって、ハウジング２が床面Ｘに配置されているか否かをちゃんと検知し、この検知結果に基づいて、開閉部材２３が連通部分１６を開閉するので、ハウジング２が床面Ｘから離れた場合には、確実に回転ブラシ１０の回転速度を低下させることができる。
図７は、図６とは別の状態における、シャッター７、検知突起１３、開閉部材２３の動きを説明するための、要部左側面図である。
【００５４】
上述したように副吸込口５が床面Ｘに上から対向するようにハウジング２を起立させる場合には、ハウジング２の底面２Ａが、一旦、床面Ｘから離れるので、図７（ａ）に示すように、検知突起１３は、突出位置にあり、これに伴い、開閉部材２３は、閉位置にある。ここで、図７（ａ）では、シャッター７は、副吸込口５を閉じた状態にあるとする。
そして、図７（ａ）に示すように、ハウジング２を、床面Ｘから浮いた状態で起立させ、床面Ｘへ向けて下降させると、床面Ｘにシャッター７の凸部８が上から接触する。これにより、凸部８が床面Ｘによって下から押圧され、シャッター７は、左側面視で反時計回りの方向（上向き）に回動する。ここで、この反時計回りの方向は、シャッター７が副吸込口５を開こうとする方向である。
【００５５】
このようにシャッター７が、左側面視で反時計回りの方向に回動すると、シャッター７に設けられたリブ３７も、左側面視で反時計回りの方向（上向き）に回動し、その際、検知突起１３側の支持軸３０に一体的に設けられた第２レバー３３を、左側面視で反時計回りの方向（上向き）に押圧する。これにより、第２レバー３３に連結された第３レバー３４が、図７（ｂ）に示すように、第１レバー３２を、左側面視で反時計回りの方向（上向き）に押圧する。その結果、第１レバー３２は、開閉部材２３側の支持軸２５を中心として、左側面視で反時計回りの方向に回動し、これに伴い、開閉部材２３も、左側面視で反時計回りの方向に回動する。また、リブ３７が第２レバー３３を左側面視で反時計回りの方向に押圧することで、検知突起１３および第２レバー３３が、左側面視で反時計回りの方向に回動する。
【００５６】
さらにハウジング２を下降させ、図７（ｃ）に示すように、シャッター７が副吸込口５を完全に開くと、検知突起１３は、左側面視で反時計回りの方向における限界まで回動し、非突出位置に到達する。これと同時に、開閉部材２３も、左側面視で反時計回りの方向における限界まで回動し、開位置に到達する。この状態で、第２レバー３３が、シャッター７のリブ３７に接触されることで、同じ姿勢を維持していることから、検知突起１３が非突出位置にある状態、および、開閉部材２３が開位置にある状態がともに維持されている。つまり、シャッター７が副吸込口５を開いたときに、リブ３７が、検知突起１３を非突出位置に位置決めしている。
【００５７】
ハウジング２が起立すると、ハウジング２の底面２Ａが床面Ｘから離れてしまうので、リブ３７が設けられていない場合、このままでは、図７（ａ）に示すように、検知突起１３が突出位置に変位し、これに応じて開閉部材２３が連通部分１６を閉じることで回転ブラシ１０（図４参照）の回転が停止してしまう。この場合、副吸込口５では、回転する回転ブラシ１０によって上述した狭い箇所（壁と家具との間）における床面Ｘの塵埃を効率的に吸い込むことができない。また、突出位置に変位した検知突起１３が壁や家具に干渉することで、ハウジング２を壁と家具との間に円滑に差し込むことができなくなる虞がある。
【００５８】
そこで、リブ３７が、図７（ｃ）に示すようにシャッター７が副吸込口５を開いたときに、上述したように検知突起１３を非突出位置に位置決めするので、この状態でハウジング２を起立させても、検知突起１３は、引き続き非突出位置にあり、開閉部材２３は、連通部分１６を開く。そのため、ハウジング２を起立させた状態では、非突出位置にある検知突起１３が邪魔にならないので、ハウジング２を壁と家具との間に円滑に差し込むことができ、そして、回転ブラシ１０（図４参照）が回転できることから、副吸込口５では、上述した狭い箇所の塵埃を効率的に吸い込むことができる。これにより、検知突起１３の破損を防止し、また、中断することなく、掃除をすることができる。
【００５９】
図８は、ハウジング２の内部が露出された状態にある吸込具１を左後側から見た斜視図であって、開閉部材２３が開位置にあり、かつ、検知突起１３が非突出位置にある状態を示している。図９は、ハウジング２の内部が露出された状態にある吸込具１を左後側から見た斜視図であって、開閉部材２３が閉位置にあり、かつ、検知突起１３が突出位置にある状態を示している。
【００６０】
次に、図８および図９を参照して、検知突起１３の周辺について説明する。
なお、上述の説明では、図５および図６等に示すように、検知突起１３の回動軸である支持軸３０が、検知突起１３の後側にあったが、図８および図９では、支持軸３０が、検知突起１３の前側（図８および図９における右側）にある。これに伴い、リンク機構３１の各レバー３２〜３４の延びる向きが変更されているが、この場合でも、検知突起１３が非突出位置にあるときには、開閉部材２３が開位置にあり（図８参照）、検知突起１３が突出位置にあるときには、開閉部材２３が閉位置にある（図９参照）。
【００６１】
図８に示すように、支持軸３０の左端部（図８における下端部）には、幅方向から見て略Ｕ字状のレバー３８の一端３８Ａが一体的に設けられている。そのため、レバー３８は、検知突起１３および支持軸３０と一体となって回動することができる（図８および図９参照）。ここで、ハウジング２内において、検知突起１３が配置される凹部２９の左側には、レバー３８が収容される収容室３９が区画されている。
【００６２】
図１０は、レバー３８の動きを説明するための、吸込具１の要部左側断面図であって、（ａ）は、ハウジング２の底面２Ａが床面Ｘに上から対向しつつ、検知突起１３が突出位置にある状態を示し、（ｂ）は、ハウジング２の底面２Ａが床面Ｘに上から対向しつつ、検知突起１３が非突出位置にある状態を示し、（ｃ）は、ハウジング２の天面が床面Ｘに上から対向しつつ、検知突起１３が突出位置にある状態を示している。
【００６３】
図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示すように、収容室３９は、幅方向から見て、レバー３８の回動領域より僅かに広い空間である。そして、収容室３９内には、略Ｕ字状のレバー３８の内側にちょうど嵌り得る大きさのボール４０が配置されている（ハッチングを施した部分を参照）。
ハウジング２の底面２Ａが、床面Ｘに対して上から対向している状態では、検知突起１３が突出位置にある状態（図１０（ａ）参照）、および、検知突起１３が非突出位置にある状態（図１０（ｂ）参照）を問わず、ボール４０は、レバー３８の内側に嵌っており、この状態で、レバー３８は、収容室３９内で円滑に回動することができる。これに伴い、この状態では、検知突起１３も、突出位置と非突出位置との間で円滑に回動することができる。
【００６４】
しかし、図１０（ｃ）に示すように、ハウジング２の上下の向きを、図１０（ａ）の状態から逆にし、ハウジング２において、底面２Ａでなく、天面を床面Ｘに対して上から対向させると、ボール４０が、自重によってレバー３８の内側から外れ、収容室３９の隅（図１０（ｃ）では下端）に落ち込んでしまう。こうなると、ボール４０がレバー３８の回動領域内に存在することから、レバー３８が回動できなくなり、これに伴い、検知突起１３は、突出位置にある状態から動けなくなってしまう。
【００６５】
なお、図１０（ｃ）の状態から、ハウジング２の上下の向きを逆にすると、その途中で、ボール４０が自重によって収容室３９内で落下してレバー３８の内側に再び収まるので（図１０（ａ）参照）、その後、レバー３８および検知突起１３は、再び円滑に回動することができる。
図１１は、変形例に係る吸込具１の正面図であって、ハウジング２を断面で示している。
【００６６】
図１１に示すように、変形例に係る吸込具１では、主吸込風路１４に対して、タービン用風路１５の左端部１５Ａが、右から連通している。これにより、主吸込風路１４とタービン用風路１５との連通部分１６は、主吸込風路１４（またはベンドパイプ３の前端）の右側面に形成される穴である。
そして、連通部分１６を開閉する開閉部材２３は、上述した幅方向に長手の１枚の板状でなく（図５参照）、上下にやや長手で上部が丸められた１対の板状である。
【００６７】
図１２は、変形例に係る吸込具１の左側断面図であって、（ａ）は、ハウジング２が床面Ｘに配置された状態を示し、（ｂ）は、ハウジング２が持ち上げられてハウジング２の底面２Ａが床面Ｘから離れた状態を示している。
図１２に示すように、変形例に係る吸込具１では、検知突起１３に、上述したローラ１２（図３参照）が取り付けられているが、検知突起１３は、上述した実施例と同様に、非突出位置（図１２（ａ）参照）と、突出位置（図１２（ｂ）参照）とに変位する（支持軸３０を中心として回動する）ことができる。
【００６８】
図１３は、変形例に係る開閉部材２３の動きを説明する図である。
次に、図１３を参照して、変形例に係る開閉部材２３の、検知突起１３の回動に伴う動きについて説明する。
まず、図１３（ａ）を参照して、一対の開閉部材２３は、いわゆる観音開きができるように、図１３（ａ）においては、左右（実際には前後）に並べて配置されている。この状態で、１対の開閉部材２３は、紙面奥側の連通部分１６（図１１参照）を閉じている。
【００６９】
図１３（ｂ）は、図１３（ａ）の開閉部材２３周辺を上から見た図である。ここで、一対の開閉部材２３のうち、図１３において、左側の開閉部材２３を第１開閉部材２３Ａとし、右側の開閉部材２３を第２開閉部材２３Ｂとする。
図１３（ａ）および図１３（ｂ）に示すように、第１開閉部材２３Ａの左端部には、連通部分１６から離れる方向（図１３（ａ）では手前側であり、図１３（ｂ）では下側）へ突出する凸部（第１凸部４１）が一体的に設けられており、第１凸部４１において、第１開閉部材２３Ａ側（連通部分１６側）に偏った位置には、上下（図１３（ｂ）では紙面に垂直な方向）に延びる軸（第１軸４２）が挿通され、ハウジング２に支持されている。これにより、第１開閉部材２３Ａは、第１軸４２を中心として回動自在であり、常には、図示しない付勢部材によって、連通部分１６を閉じる方向へ付勢されている。
【００７０】
そして、第２開閉部材２３Ｂの右端部には、連通部分１６から離れる方向へ突出する凸部（第２凸部４３）が一体的に設けられており、第２凸部４３には、上下に延びる軸（第２軸４４）が挿通され、ハウジング２に支持されている。これにより、第２開閉部材２３Ｂは、第２軸４４を中心として回動自在であり、常には、図示しない付勢部材によって、連通部分１６を閉じる方向へ付勢されている。
【００７１】
このように、一対の開閉部材２３は、常には、上述した閉位置に位置するように付勢されている。
一対の開閉部材２３の下側（図１３（ｂ）では奥側）には、スライド板４５が配置されている。スライド板４５は、図１３においては、左右にスライド自在となるように、ハウジング２に支持されている。
【００７２】
図１３（ｂ）を参照して、スライド板４５において、そのスライド方向（図１３における左右方向）から見て、第１開閉部材２３Ａの第１凸部４１（詳しくは第１凸部４１において第１軸４２よりも第１開閉部材２３Ａから離れた部分）と一致する位置には、第１凸部４１側（上側であり、図１３（ｂ）では手前側）へ突出する突起（第１突起４６）が一体的に設けられている。
【００７３】
図１３（ｂ）を参照して、スライド板４５において、そのスライド方向（図１３における左右方向）から見て、第２開閉部材２３Ｂの右端部と一致する位置には、第２開閉部材２３Ｂの右端部側（上側であり、図１３（ｂ）では手前側）へ突出する突起（第２突起４７）が一体的に設けられている。
そして、スライド板４５において、第１突起４６と第２突起４７とに挟まれた領域には、スライド板４５を肉厚方向（図１３（ｂ）において紙面に垂直な方向）において貫通する切欠き４８が形成されている。切欠き４８に関連して、図１３（ａ）に示すように、検知突起１３の支持軸３０には、支持軸３０に直交して延びる角部４９が一体的に設けられており、角部４９は、切欠き４８に対して、常に、下から嵌っている。
【００７４】
図１３（ａ）および図１３（ｂ）に示すように検知突起１３は突出位置にある場合には、スライド板４５において、第１突起４６が、第１開閉部材２３Ａの第１凸部４１に対して、右側に位置し、第２突起４７が、第２開閉部材２３Ｂの右端部に対して、右側に位置している。このとき、一対の開閉部材２３は、閉位置にある。
この状態で、ハウジング２を上述した床面Ｘに配置することで（図１２（ａ）参照）、検知突起１３を、突出位置（図１３（ａ）参照）から、非突出位置（図１３（ｅ））へ向けて、図１３（ａ）における反時計回りの方向に回動させる。これに伴い、検知突起１３の支持軸３０に設けられた角部４９が、切欠き４８に嵌った状態で、左側へ移動する。これにより、スライド板４５全体が、左側へ移動する。
【００７５】
スライド板４５の左側への移動に伴い、スライド板４５において、第１突起４６が、第１開閉部材２３Ａの第１凸部４１を右側から押圧し、第２突起４７が、第２開閉部材２３Ｂの右端部を右側から押圧する。これにより、図１３（ｃ）に示すように、第１開閉部材２３Ａが、上述した付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して、第１軸４２を中心として、連通部分１６から離れる方向へ回動する。同時に、第２開閉部材２３Ｂが、上述した付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して、第２軸４４を中心として、連通部分１６から離れる方向へ回動する。そのため、連通部分１６が次第に開かれていく。
【００７６】
そして、検知突起１３を非突出位置まで回動させることで、スライド板４５をさらに左側へ移動させる。これにより、図１３（ｄ）および図１３（ｅ）に示すように、第１開閉部材２３Ａおよび第２開閉部材２３Ｂのそれぞれが目一杯まで回動して開位置に到達し、連通部分１６が完全に開かれる。なお、この状態で検知突起１３を突出位置へ向けて回動させると、上述した手順とは逆の手順により、スライド板４５が右側へスライドし、一対の開閉部材２３は、閉位置に至り、連通部分１６を閉じる（図１３（ａ）および図１３（ｂ）参照）。
【００７７】
このように、変形例に係る吸込具１でも、検知突起１３が非突出位置にあるときには、開閉部材２３が開位置にあり（図１３（ｄ）および図１３（ｅ）参照）、検知突起１３が突出位置にあるときには、開閉部材２３が閉位置にある（図１３（ａ）および図１３（ｂ）参照）。
図１４は、ハウジング２の右側断面図であって、ハウジング２を分解する様子を示している。図１５は、図１４のハウジング２とは別の形態に係るハウジング２の右側断面図であって、ハウジング２を分解する様子を示している。
【００７８】
図１４に示すように、ハウジング２内のメンテナンスをする場合には、上述したように、タービンプーリー２０とブラシプーリー２１との間に巻回されたベルト５０を、ブラシプーリー２１から外す（図１４（ａ）および図１４（ｂ）参照）。そして、回転ブラシ１０をハウジング２から取り外す（図１４（ｂ）参照）。
ここで、ハウジング２において、タービン用風路１５をなす部分は、タービン１８およびタービンプーリー２０とともにユニット化されて、タービンユニット５１を構成している。タービンユニット５１には、ハウジング２（タービンユニット５１以外の部分）に係合する爪５２が設けられている（図１４（ｂ）参照）。
【００７９】
上述したようにベルト５０をブラシプーリー２１から外した状態で、図１４（ｃ）に示すように、タービンユニット５１を、太い実線矢印で示す方向へ捩じると、爪５２がハウジング２から外れるので、タービンユニット５１を、ハウジング２から分離することができる。
図１５では、タービンプーリー２０とブラシプーリー２１との間に中継プーリー５３を配置して、タービンプーリー２０と中継プーリー５３との間、および、ブラシプーリー２１と中継プーリー５３との間のそれぞれにベルト５０を巻回している構成が示されている（図１５（ａ）参照）。
【００８０】
この場合においても、図１４の場合と同様に、まず、ベルト５０をブラシプーリー２１から外し、その後、タービンユニット５１を捩じることで、タービンユニット５１（ここでは中継プーリー５３も含まれる。）を、ハウジング２から分離することができる（図１５（ｂ）参照）。
タービンユニット５１に水が入ると、その後のタービン１８の動きに支障が生じる虞があることから、タービンユニット５１が濡れることは好ましくないが、このようにタービンユニット５１をハウジング２から分離すれば、吸込具１においてタービンユニット５１以外の部分を丸ごと水洗いすることができる。
【００８１】
この発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】この発明の一実施形態に係る電気掃除機用吸込具１を右前側から見た斜視図である。
【図２】吸込具１の底面図である。
【図３】吸込具１の左側断面図である。
【図４】ハウジング２の内部が露出された状態にある吸込具１を右上側から見た斜視図である。
【図５】ハウジング２の内部が露出された状態にある吸込具１を左上側から見た斜視図であって、開閉部材２３が追加されている。
【図６】シャッター７、検知突起１３、開閉部材２３の動きを説明するための、要部左側面図である。
【図７】図６とは別の状態における、シャッター７、検知突起１３、開閉部材２３の動きを説明するための、要部左側面図である。
【図８】ハウジング２の内部が露出された状態にある吸込具１を左後側から見た斜視図であって、開閉部材２３が開位置にあり、かつ、検知突起１３が非突出位置にある状態を示している。
【図９】ハウジング２の内部が露出された状態にある吸込具１を左後側から見た斜視図であって、開閉部材２３が閉位置にあり、かつ、検知突起１３が突出位置にある状態を示している。
【図１０】レバー３８の動きを説明するための、吸込具１の要部左側断面図であって、（ａ）は、ハウジング２の底面２Ａが床面Ｘに上から対向しつつ、検知突起１３が突出位置にある状態を示し、（ｂ）は、ハウジング２の底面２Ａが床面Ｘに上から対向しつつ、検知突起１３が非突出位置にある状態を示し、（ｃ）は、ハウジング２の天面が床面Ｘに上から対向しつつ、検知突起１３が突出位置にある状態を示している。
【図１１】変形例に係る吸込具１の正面図であって、ハウジング２を断面で示している。
【図１２】変形例に係る吸込具１の左側断面図であって、（ａ）は、ハウジング２が床面Ｘに配置された状態を示し、（ｂ）は、ハウジング２が持ち上げられてハウジング２の底面２Ａが床面Ｘから離れた状態を示している。
【図１３】変形例に係る開閉部材２３の動きを説明する図である。
【図１４】ハウジング２の右側断面図であって、ハウジング２を分解する様子を示している。
【図１５】図１４のハウジング２とは別の形態に係るハウジング２の右側断面図であって、ハウジング２を分解する様子を示している。
【符号の説明】
【００８３】
１      電気掃除機用吸込具
２      ハウジング
２Ａ    底面
３      ベンドパイプ
３Ａ    前端
３Ｂ    後端
４      主吸込口
５      副吸込口
６      開口
７      シャッター
１０    回転ブラシ
１３    検知突起
１４    主吸込風路
１５    タービン用風路
１６    連通部分
１８    タービン
２３    開閉部材
３７    リブ
Ｘ      床面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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