(57)【要約】【課題】ミスト放出用の風量が変更された場合であっても噴出口付近でオゾン濃度が高くなることを防止することのできる静電霧化装置及び静電霧化方法を提供する。【解決手段】放電電極と、放電電極に高電圧を印加する高圧電源部と、放電電極に水を供給する手段と、放電電極が保持する水を静電霧化させて成る帯電微粒子水を外部空間に放出させるファン７とを備え、ファン７の風量に応じて、放電電極の放電状態を、所定のオゾン濃度以下となるように調整する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電電極と、前記放電電極に高電圧を印加する高圧電源部と、前記放電電極に水を供給する手段と、前記放電電極が保持する水を静電霧化させて成る帯電微粒子水を外部空間に放出させる送風手段と、前記送風手段の風量に応じて前記放電電極の放電状態を所定のオゾン濃度以下となるように調整する制御手段と、を備えることを特徴とする静電霧化装置。
【請求項２】
前記制御手段が、放電電流値を基に前記放電状態を制御するとともに、目標とする放電電流値を前記送風手段の風量に応じて変更させるものであることを特徴とする請求項１に記載の静電霧化装置。
【請求項３】
前記制御手段が、前記送風手段の風量に応じた割合で前記高圧電源部を間欠運転させるものであることを特徴とする請求項１に記載の静電霧化装置。
【請求項４】
前記水を供給する手段は、結露水を生成する冷却手段であることを特徴とする請求項１に記載の静電霧化装置。
【請求項５】
前記制御手段が、間欠運転をする前記高圧電源部の運転期間内の放電電流値に応じて、前記冷却手段による放電電極の冷却度を制御するものであることを特徴とする請求項４に記載の静電霧化装置。
【請求項６】
前記制御手段が、前記冷却手段による前記放電電極の冷却度を制御するに際して、間欠運転をする前記高圧電源部の休止割合に応じた補正を加えるものであることを特徴とする請求項４又は５に記載の静電霧化装置。
【請求項７】
前記制御手段が、静電霧化装置の運転開始初期は前記高圧電源部を連続運転させるとともに、目標とする放電電流値に到達した直後から間欠運転を開始するものであることを特徴とする請求項３〜６のいずれか一項に記載の静電霧化装置。
【請求項８】
前記制御手段が、静電霧化装置の運転開始初期の結露水生成直後から、前記高圧電源部の間欠運転を開始するものであることを特徴とする請求項３〜６のいずれか一項に記載の静電霧化装置。
【請求項９】
前記制御手段が、前記送風手段の風量に応じて放電電流の上限値を設定し、前記高圧電源部を運転中に放電電流が上限値を超えた場合には前記高圧電源部を停止させるものであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の静電霧化装置。
【請求項１０】
前記制御手段が、冷却手段による前記放電電極の冷却度の上限を前記送風手段の風量に応じて設定し、前記放電電極の冷却度がこの上限を超えないように前記冷却手段を制御するものであることを特徴とする請求項４〜６のいずれか一項に記載の静電霧化装置。
【請求項１１】
接地された電極を備えたことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の静電霧化装置。
【請求項１２】
放電電極が保持する水に高電圧を印加し、静電霧化により生成した帯電微粒子水を送風手段によって外部空間に放出させる静電霧化方法であって、前記送風手段の風量に応じて、所定のオゾン濃度となるように放電電流の変更又は前記高電圧の間欠的な印加を行うことを特徴とする静電霧化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レイリー分裂によりミストを発生させる静電霧化装置及び静電霧化方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水が供給される放電電極に高電圧を印加して放電させることで、放電電極が保持している水にレイリー分裂を生じさせて霧化させ、これによりナノメータサイズの帯電微粒子水（以下、これを「ナノサイズミスト」という）を生成する静電霧化装置がある。上記ナノサイズミストは、ラジカルを含むとともに長寿命であって、空間内への拡散を大量に行うことができ、室内の壁面や衣服やカーテン等に付着した悪臭成分などに効果的に作用し、無臭化することができるといった特徴を有している（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３２６０１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記静電霧化装置で生成したナノサイズミストを外部空間の隅々まで行き渡らせる為には、ナノサイズミストを大量に発生させるとともにこの大量のミストを外部に向けて勢い良く放出させるための送風手段を備えることが好適であるが、このように設けた場合には、送風手段の風量が小さくなった時に、放電によるオゾン濃度が噴出口付近で高くなるといった問題がある。
【０００５】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、送風手段の風量が変更された場合であっても噴出口付近でオゾン濃度が高くなることを防止することのできる静電霧化装置及び静電霧化方法を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明を、放電電極と、前記放電電極に高電圧を印加する高圧電源部と、前記放電電極に水を供給する手段と、前記放電電極が保持する水を静電霧化させて成る帯電微粒子水を外部空間に放出させる送風手段と、前記送風手段の風量に応じて前記放電電極の放電状態を所定のオゾン濃度以下となるように調整する制御手段と、を備えることを特徴とした静電霧化装置とする。
【０００７】
上記構成の静電霧化装置にあっては、放電状態が風量に応じて調整されるので、噴出口付近でオゾン濃度が高くなるといったことが防止されるものである。
【０００８】
上記制御手段は、放電電流値を基に放電状態を制御するとともに、目標とする放電電流値を送風手段の風量に応じて変更させるものであることが好ましい。
【０００９】
また、上記制御手段は、送風手段の風量に応じた割合で高圧電源部を間欠運転させるものであってもよい。
【００１０】
また、前記水を供給する手段は、結露水を生成する冷却手段であることが好ましい。このとき、上記制御手段を、間欠運転をする高圧電源部の運転期間内の放電電流値に応じて、冷却手段による放電電極の冷却度を制御するものとすると、放電極の冷却度は安定的に制御されることとなる。
【００１１】
更に、上記制御手段を、冷却手段による放電電極の冷却度を制御するに際して、間欠運転をする高圧電源部の休止割合に応じた補正を加えるものとすることで、高圧電源部の休止期間中に水の減少割合が少なくなることに対応して水の生成量を調整することができる。
【００１２】
また、上記のように高圧電源部を間欠運転させるに際して、上記制御手段は、運転開始初期は高圧電源部を連続運転させるとともに、目標とする放電電流値に到達した直後から間欠運転を開始するものであってもよいし、運転開始初期の結露水生成直後から、高圧電源部の間欠運転を開始するものであってもよい。
【００１３】
更に、上記構成の静電霧化装置にあっては、上記制御手段が、送風手段の風量に応じて放電電流の上限値を設定し、高圧電源部を運転中に放電電流が上限値を超えた場合には高圧電源部を停止させるものであることや、冷却手段による放電電極の冷却度の上限を送風手段の風量に応じて設定し、放電電極の冷却度がこの上限を超えないように冷却手段を制御するものであることが好ましい。
【００１４】
また、上記構成の静電霧化装置にあっては、接地された電極を備えることも好ましい。
【００１５】
また、上記課題を解決するために本発明を、放電電極が保持する水に高電圧を印加し、静電霧化により生成した帯電微粒子水を送風手段によって外部空間に放出させる静電霧化方法であって、前記送風手段の風量に応じて、所定のオゾン濃度となるように放電電流の変更又は前記高電圧の間欠的な印加を行うものとしてもよい。
【００１６】
なお、以上述べた各構成は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜組合せ可能である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、送風手段によりミストを勢い良く放出することが可能であるうえに、送風手段の風量が変更された場合であっても噴出口付近でオゾン濃度が高くなることを防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態における一例の静電霧化装置の全体図である。
【図２】同上の回路図である。
【図３】同上のブロック回路図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は放電時に放電電極上の結露水で形成されるテーラーコーンの状態を示す説明図である。
【図５】同上の放電電極温度制御についてのタイムチャートである。
【図６】同上の温度フィードバックに関するフローチャートである。
【図７】同上の放電電流フィードバックに関する説明図である。
【図８】同上の放電電流値データの読み込み方法を示すタイムチャートである。
【図９】同上の放電電流値データの読み込み方向を示す他のタイムチャートである。
【図１０】同上の間欠運転開始のタイミングを示すタイムチャートである。
【図１１】同上の間欠運転開始のタイミングを示す他のタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。図１には、本発明の実施形態における一例の静電霧化装置のユニット全体を示しており、図２には、本例の静電霧化装置の回路構成を示している。図１や図２に示すように、この静電霧化装置は、放電電極２と、この放電電極２の一端に所要の距離をおいて対向するとともにその内周縁が実質的な電極として機能する対向電極３と、これら両電極２，３間に放電用の高電圧を印加する高圧電源部４と、上記放電電極２の他端をその吸熱側に接続させて放電電極２を露点以下の温度に冷却する冷却手段としてのペルチェモジュール５と、ペルチェモジュール５用の電源部６０を内蔵する電源６と、高圧電源部４やぺルチェモジュール５や後述のファン７を制御する為の制御手段である制御回路Ｃとを具備したもので、上記対向電極３は接地されており、放電時には放電電極２側に負もしくは正の高電圧（たとえば−４．６ｋＶ）が印加される。
【００２０】
図中の符号５０は、ペルチェモジュール５の放熱側に配された放熱フィンであり、静電霧化装置のユニット内に配された送風手段であるファン７から送り出される送風が冷却風Ｂとなってこの放熱フィン５０に当り、ぺルチェモジュール５の冷却効率を向上させる。また、ファン７から送り出される送風は分流されて誘引風Ａともなり、この誘引風Ａが、放電電極２が保持する水を静電霧化させて成るナノイオンミストを外部空間に向けて誘引して放出させる構造である。なお、冷却風Ｂを送り出す送風手段と、誘引風Ａを送り出す送風手段とを別々に備えてあっても構わない。図中の符号５１はペルチェモジュール５の温度測定用のサーミスタであり、符号８は環境温度湿度センサである。
【００２１】
上記高圧電源部４は、図３にも示すように高圧発生回路４０と放電電圧検出回路４１と放電電流検出回路４２を備えたものである。放電電圧検出回路４１にて検出された放電電圧と、放電電流検出回路４２にて検出された放電電流は上記制御回路Ｃに入力され、制御回路Ｃにて放電電圧及び放電電流を基にペルチェモジュール５を制御し、このぺルチェモジュール５による放電電極２の冷却度、即ち放電電極２での結露水生成量を制御するものである。
【００２２】
放電電極２を冷却して空気中の水分を放電電極２上に結露させた状態で、放電電極２と対向電極３との間に放電電圧を印加する時、放電電極２上の水は図４に示すように対向電極３側に引っ張られてテーラーコーンと称される形状となる。このテーラーコーンの先端においてレイリー分裂が生じてナノサイズミストが生成されることで、静電霧化がなされる。
【００２３】
この時、放電電極２上の水量が少なくなって図４（ａ）のようにテーラーコーンが小さくなれば放電電流は少なくなり、放電電極２上の水量が多くなって図４（ｃ）のようにテーラーコーンが大きくなれば放電電流は増大する。ちなみに、−４．４ｋＶの放電電圧の印加時、図４（ａ）に示す状態では放電電流が３．０μＡ、図４（ｂ）に示す状態では放電電流が６．０μＡ、図４（ｃ）に示す状態では放電電流が９．０μＡであった。
【００２４】
つまり、結露水の量とテーラーコーンの形状（高さ）とが関係するとともに、テーラーコーンの高さから放電電流も変化するわけであり、これ故に、放電電流を測定することでテーラーコーンの高さ、即ち結露水の量を知ることができる。ここにおいて、放電電極２上の結露水の量が更に少なくなれば、放電電極２上の水と対向電極３との間の放電ではなく、放電電極２と対向電極３との間で放電が生じてオゾンの発生などを招くことになる。逆に、放電電極２上の水が更に多くなれば、対向電極３と水との距離が短くなり、短絡電流が流れて狙いの粒子径のミストが得られなくなる。
【００２５】
そこで、或る放電電圧の時の放電電流値から放電電極２上の水の量を推定し、この推定に基づいてペルチェモジュール５の冷却度を調整すれば、結露水生成量の調整を行うことが可能となる。つまり放電電流が少ない時はペルチェモジュール５の印加電圧を上昇させて放電電極２をさらに冷却して結露水を増加させ、放電電流が多い時は冷却度合を緩和させて結露水を減少させる方向にフィードバック制御することで、放電電極２上の結露水の量を常にナノサイズミストの発生に適した量に設定可能となる。
【００２６】
ただし、放電電圧が変われば、適切な結露水量を表すことになる放電電流値も変化することから、放電電圧に応じた最適な放電電流の範囲を規定し、検出される放電電流値ｉ(n)が上記範囲の目標値ｉ(n)typ付近を維持するように、制御回路Ｃがペルチェモジュール５の印加電圧のデューティ制御を行うようにしている。
【００２７】
また、運転開始初期の放電電極２が充分に冷却されていない時点では放電電極２上に結露水が生成されていないので、上記制御は放電電極２上に結露水が確保されてからのものとし、それまでは放電を行わずにペルチェモジュール５のみを動作させる。つまり、制御回路Ｃは静電霧化装置の運転開始に伴い、環境温度湿度センサ８で測定される環境温度及び湿度に応じた目標温度Ｔ（露点）を設定し、サーミスタ５１から間接的に検出される放電電極２の温度が上記目標温度Ｔを含む所要温度範囲（Ｔ＋１〜Ｔ−１）内に入るまでペルチェモジュール５を高レベルで作動させ（図５中の区間イ）、放電電極２の温度が上記所要温度範囲の上限値Ｔ＋１まで下がれば、制御回路Ｃはペルチェモジュール５のデューティ制御による印加電圧制御を、放電電極２の温度フィードバックによる制御、つまりは周囲の温度及び湿度に応じて予め決定されたデューティ値とし、放電電極２の温度が上記所要温度範囲の下限値Ｔ−１を下回ればデューティを１段下げ、上限値Ｔ１を上回ればデューティを一段上げる制御を行う。そして上限値Ｔ＋１にまで達した時点から結露水が放電電極２上に形成されたと目される所定時間ｔ後に高圧電源部４を作動させ、予め設定した所定の高電圧を放電電極２と対向電極の３間に印加して放電を開始すると同時に、ペルチェモジュール５の印加電圧制御を放電電極２の温度フィードバックによる制御から放電電流に基づくフィードバック制御に切り替える。
【００２８】
上記の結露水生成までの所定時間ｔは、電極冷却温度（冷却開始前の温度から目標温度Ｔを引いた値に相当）ΔＴに応じて変化させることが好ましい。電極冷却温度ΔＴが５℃以下であれば、きわめて結露しやすい状態であり、電極冷却温度ΔＴが１０℃以上であれば結露しにくい状態であることから、たとえば電極冷却温度ΔＴが５℃以下であれば、上記所要時間ｔを３０秒、電極冷却温度ΔＴが５〜１０℃であれば、上記所要時間ｔを６０秒、電極冷却温度ΔＴが１０℃以上であれば、上記所要時間ｔを９０秒とする。このような制御を行うことで、放電開始時の放電電極２上に結露水を確保することができるとともに、放電電極２上に結露水が多く生じ過ぎるといった事態を避けることができる。図６はこの点に関するフローチャートを示している。
【００２９】
なお、環境湿度は、環境温度湿度センサ８のような外部センサに依らずとも計測可能である。運転開始初期の放電電極２の冷却開始前に、放電電極２と対向電極３の間に高電圧を印加し、この時の放電電流と放電電圧を計測することで電極間抵抗（＝放電電圧／放電電流）を測定するのである。この時点では放電電極２に水が生成されておらず、水が存在する時よりも電極２，３間の距離も離れているために、霧化が起こらないことは勿論、放電電流も微弱にしか流れない。しかし、この時の電極間抵抗は、空気中の水分量と相関があるので、ここから湿度を推定することが可能である。
【００３０】
次に、放電電流に基づくフィードバック制御について詳述する。上記放電開始から各回路が安定するまでの時間Δｔが経過した時点ｔａで、制御回路Ｃは放電電圧検出回路４１及び放電電流検出回路４２から放電電圧値及び放電電流値の取り込みを開始し、一定時間毎の平均値を演算して得られた放電電圧値によって放電電流制御の放電電流の目標値ｉ(n)typを取得し、測定された放電電流値ｉ(n)が目標値ｉ(n)typとなるようにペルチェモジュール５に加える印加電圧をデューティ制御でフィードバック制御する。
【００３１】
ここではオーバーシュートを避けるために、図７に示すように、時刻ｔａにおいて取り込みを開始した放電電圧値と放電電流値の平均値ｖ(1)，ｉ(1)がΔｔ時間後の時刻ｔｂにおいて定まり、更に時刻ｔｂにおいて取り込みを開始した放電電圧値及び放電電流値の平均値ｖ(2)，ｉ(2)がΔｔ時間後の時刻ｔｃにおいて定まる時、時刻ｔｂ−ｔｃ間の上記Δｔ時間内の放電電流値の差Δｉ(2)＝ｉ(2)−ｉ(1)を求めるとともに、時刻ｔｂでの放電電圧ｖ(1)及び時刻ｔｃでの放電電流の目標値ｉtyp(1)と、時刻ｔｃでの放電電流の平均値ｉ(2)との差Δｉｄ(2)とを求め、時刻ｔｂ−ｔｃ間のペルチェモジュール５の印加電圧のデューティをＤ(2)とする時、このデューティＤ(2)から増分ΔＤ(2)を
ΔＤ(2)＝ａ×Δｉｄ(2)−ｂ×Δｉ(2)
（ａ，ｂはパラメータ）
で求め、Ｄ(3)＝Ｄ(2)＋ΔＤ(2)を次の時刻ｔｃ−ｔｄ間でのペルチェモジュール５の印加電圧のデューティとするものである。これを時間Δｔ毎に以降順次繰り返すること、即ち
ΔＤ(n)＝ａ×Δｉｄ(n)−ｂ×Δｉ(n)        ・・・（１）
をΔｔ毎に求めることで、それまでのデューティＤ(n-1)に加算して次のデューティＤ(n)を決定するのである。なお、ここで言うデューティ値Ｄ(n)及び増分ΔＤ(n)は、デューティ０〜１００％を２５６分割して割りふったＤ１〜Ｄ２５６に対応させている。
【００３２】
ここで、本例にあっては上記の如く誘引風Ａを発生させる送風手段としてファン７を備えてあり、しかもファン７の回転数即ち誘引風Ａの風量を多段階に設定可能に設けているので、風量を小さく設定した場合に放電によるオゾン濃度が噴出口付近で高くなるといった事態を避ける為に、高圧電源部４は連続運転させながら放電電流の目標値ｉ(n)typをファン７の風量に応じて変更させるように制御回路Ｃを設けている。通常は風量が一定であれば放電電流が大きくなる程にオゾン濃度は増大するので、風量を大きく設定する程に放電電流の目標値ｉ(n)typを大きな値に変更し、逆に風量が小さく変更された場合には目標値ｉ(n)typを小さな値に変更するように設けることで、風量に関わらず噴出口付近でのオゾン濃度を規格以下に抑えながら、ナノサイズミストの効果を最大限に発揮可能となる。
【００３３】
表１には、ファン７からの風量が「微風」、「弱」、「中」、「強」の４段階に設定可能であり、「中」に設定してあれば例えばＩ＝６μＡを目標値ｉ(n)typとするのに対して、これを１段階弱い「弱」に変更すればＩ−３＝３μＡを目標値ｉ(n)typとし、１段階強い「強」に設定すればＩ＋３＝９μＡを目標値ｉ(n)typとする場合を示している。つまり、外部空間が広い場合等に使用者がファン７の風量を「強」に設定すると、目標値ｉ(n)typは自動的に高く設定されて放電状態を高レベルで維持し、外部空間内の隅々にまで多くのナノサイズミストを行き渡らせて効果を最大限に発揮させることができる。このとき風量が大きなことから噴出口付近でのオゾン濃度も規定以下に抑えられる。そして、外部空間が狭い場合や就寝時等の場合に使用者が風量を「弱」や「微風」に設定すると、目標値ｉ(n)typは自動的に低く設定されて放電状態を低レベルで維持し、噴出口付近でのオゾン濃度を規定以下に抑えるものである。
【００３４】
【表１】
2010194539.tif 000003
一方、ファン７の風量に応じて放電電極２と対向電極３との間の放電状態を変更させる為に、放電電流の目標値ｉ(n)typは風量に依らず設定するとともに、高圧電源部４をファン７の風量に応じた割合で間欠運転させるように、制御回路Ｃを設けることも好適である。つまり、風量を大きく設定する程に高圧電源部４の間欠運転中の運転期間の割合（以下、これを「高圧デューティ」という）を大きな値に変更し、逆に風量が小さく変更された場合には高圧デューティを小さな値に変更するように制御回路Ｃを設けることによっても、風量に関わらず噴出口付近でのオゾン濃度を規格以下に抑えながらナノサイズミストの効果を最大限に発揮可能となる。表２には、ファン７からの風量が「中」に設定してあれば高圧電源部４を例えば高圧デューティ５０％で間欠運転させ、これを１段階弱い「弱」に変更すれば高圧デューティ２０％で間欠運転させ、１段階強い「強」に変更すれば高圧デューティ１００％つまり連続運転させる場合を示している。
【００３５】
【表２】
2010194539.tif 000004
高圧電源部４を間欠運転させる際、運転期間内に読み込んだ放電電流値を基に、ペルチェモジュール５のデューティ、即ち放電電極２の冷却度を決定する。図８には、高圧電源部４の間欠運転の１周期が３ｓであり、且つ高圧デューティ１０％（即ち１周期中の運転期間３００ｍｓ、停止期間２７００ｍｓ）である場合を示している。放電電流の読み込み最小周期ΔＰ＝２０ｍｓであり、８回のデータ読み込み値の平均値をその時点での放電電流値とする。高圧電源部４の運転期間が開始した後ΔＰ×８＝１６０ｓｍ間だけ待機し、この待機時間経過後の１４０ｍｓ間に８回データを読み込んでその平均値を確定値とする。なお、待機時間を設定してあるのは、放電電流や放電電圧が立ち上がる時間を確保する為である。図９には、高圧電源部４の間欠運転の１周期が３ｓであり、且つ高圧デューティ２０％（即ち１周期中の運転期間６００ｍｓ、停止期間２４００ｍｓ）である場合を示している。この場合は、運転期間中の待機時間以降に、８回データ読み込み毎の平均値（確定値）を２回取ることができる。データ読み込みが８回に達する前に運転期間が終了すれば、そのデータは無効とする。運転期間中にあっては８回データ読み込み毎の確定値を順次更新していき、８回データ読み込み毎の確定値のうち停止期間直前となる確定値を、その運転期間中の確定値とする。そして、各運転期間中の放電電流の確定値を式（１）に用いて算出したデューティでペルチェモジュール５を制御するものである。
【００３６】
また、上記のような式（１）を用いた計算を行ってペルチェモジュール５、即ちペルチェモジュール５による放電電極２の冷却度を制御するに際しては、間欠運転をする高圧電源部４の高圧デューティに応じた表３に示すような補正を加えることが好適である。これは、高圧電源部４の休止期間中は静電霧化による水の減少分が無くなることを考慮して、高圧デューティが小さくなる（つまり休止割合が大きくなる）程に大きな値を減じるように、式（１）から算出されるデューティ値を各計算毎に順次補正していくものであり、この補正を加えて得られるデューティでぺルチェモジュール５つまり放電電極２の冷却度を制御することで、放電電極２に結露水を過剰に生成させることなく安定して水を供給することのできる放電電極２の冷却度にまで、素早く且つ確実に収束させることができる。
【００３７】
【表３】
2010194539.tif 000005
高圧電極部４の間欠運転は、図１０に示すように放電電流が目標値ｉ(n)typに到達した後に開始させてもよいし、図１１に示すように運転開始初期から開始させてもよい。図１０に示す制御は、運転開始初期に結露水生成を判定した直後から高圧電源部４をまず連続運転させて放電電流を目標値ｉ(n)typへと素早く収束させ、前回と今回の平均の放電電流値が目標値ｉ(n)typ±０．２μＡの範囲内に至った時点で間欠運転に切換えるものである。これに対して図１１に示す制御は、運転開始初期に結露水生成を判定した直後から高圧電源部４の間欠運転を開始するものであり、最初から間欠運転を行うことから静音特性の面で優れている。また、図１０に示す制御では目標値ｉ(n)typに到達するまで時間がかかった場合には運転開始初期の高圧電源部４の連続運転中に噴出口付近でオゾン濃度が高くなることがあるが、図１１のように最初から間欠運転とすることでこのオゾン濃度上昇も抑制することができる。
【００３８】
なお、結露水生成の判定は、既述したように放電電極２の温度が所要温度範囲内に達してから所定時間ｔを経過した時点で、結露水が放電電極２上に形成されたと判定するものであるが、サーミスタ５１による放電電極２の温度検出や環境温度湿度センサ８による湿度検出を用いずに運転開始初期の制御を行う場合には、他の判定方法を用いることができる。
【００３９】
この場合の制御及び判定方法は下記の通りである。すなわち、制御回路Ｃは運転開始に伴い、環境温度を取り込んでこの環境温度に応じた電極冷却温度ΔＴを設定し、この電極冷却温度ΔＴに応じたペルチェ印加電圧（に対応するデューティ値）を設定する。ペルチェモジュール５における電極冷却温度ΔＴと印加電圧とは線形の特性を有することから、電極冷却温度ΔＴが大となるほど、印加電圧を高くすることになる。そして制御回路Ｃは高圧電源部４も同時に作動させて放電を開始するとともに放電電流検出回路４２による放電電流の検出を行う。放電電極２上に水があれば放電電流が流れることになるが、結露水が生成されるに至っていない時点では正常であれば放電電流は殆ど流れないことになるから、ゼロに近い定数Ｉini（μＡ）を設定して、制御回路Ｃは検出された電流値が定数Ｉini未満であれば、正常時の動作として放電電圧の印加状態を保ったまま電流値の監視を定期的に続け、電流値が定数Ｉini（μＡ）以上となった時点で放電電極２に結露水が集まって静電霧化が開始されたと判断して、この時点で放電電流に基づくフィードバック制御に移行することとなる。
【００４０】
また、運転開始初期はペルチェモジュール５のみを作動させて放電電極２の冷却のみを行う状態をしばし継続した後、高圧電源部４を作動させて放電を開始させるようにしてもよい。結露水が生成されるであろう時間だけ待って放電を始めるわけであり、この時間は１分以上であることが望ましい。そして、初期の数分間で生成される結露水の量で放電を始めた時の放電電流の上限値として定めた値よりも放電開始時の放電電流値が小さければ、放電電極２に正常に結露水が生成されたと判定して前述のフィードバック制御に移行する。
【００４１】
表４には、放電電流の上限値と、ぺルチェモジュール５の印加電圧のデューティの上限値とを示している。放電電流の上限値は、ファン７からの風量が小さくなる程に小さな値となるように設定されるものであり、本例にあっては放電電流の目標値ｉ(n)typよりも常に一定値（５μＡ）だけ大きくなるように設定されている。そして、高圧電源部４を運転中に検出される放電電流がこの上限値を超えた場合には高圧電源部４を停止させるように制御することで、運転中に放電電流が急激に上昇して通常の制御ではこの上昇を抑えきれないといった場合には放電を緊急停止させてオゾン濃度の上昇を防止することができる。
【００４２】
【表４】
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また、ぺルチェモジュール５の印加電圧のデューティの上限値は、ファン７からの風量が小さくなる程に小さな値となるように設定されるものである。上記デューティの上限値が、ぺルチェモジュール５による放電電極２の冷却度の上限に相当するものであり、デューティがこの上限値を超えないように制御することで、放電電極２上に結露水が過剰生成されることや、放電電流が過剰に上昇することが防止されるものである。
【符号の説明】
【００４３】
２  放電電極
３  対向電極
４  高圧電源部
５  ぺルチェモジュール
７  ファン
Ｃ  制御回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図４】
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