(57)【要約】【課題】まるめ工程における回転羽根の回転に工夫を加えて、ふくらみ具合の良いパンが得られるようにする。【解決手段】自動製パン器１は、製パン原料を入れたパン容器３０を本体１０内の焼成室１１に受け入れ、製パン原料の混練工程、発酵工程、及び焼成工程を順次遂行する。最終発酵工程の前に置かれるまるめ工程では、混練工程における定格回転数の２割未満の回転数で約１分間回転羽根３２を回転させる。まるめ工程の後半段階における回転羽根３２の回転数は、前半段階の回転数の１．５倍以上２倍未満とされる。【選択図】図３
2010137000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製パン原料を入れたパン容器を本体内の焼成室に受け入れ、前記製パン原料の混練工程、発酵工程、及び焼成工程を順次遂行する自動製パン器において、
最終発酵工程の前に置かれるまるめ工程では、前記パン容器内の回転羽根の回転数を、前記混練工程における回転羽根の定格回転数未満に留めることを特徴とする自動製パン器。
【請求項２】
前記まるめ工程で前記回転羽根を、前記混練工程における定格回転数の２割未満の回転数で２分間以下の時間回転させることを特徴とする請求項１に記載の自動製パン器。
【請求項３】
前記まるめ工程の後半段階における前記回転羽根の回転数は、前半段階の回転数の１．５倍以上２倍未満とされることを特徴とする請求項２に記載の自動製パン器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として一般家庭で使用される自動製パン器に関する。
【背景技術】
【０００２】
市販の家庭用自動製パン器は、製パン原料を入れたパン容器を本体内の焼成室に入れ、パン容器内の製パン原料を回転羽根で混練して捏ね上げ、発酵工程を経た後、パン容器をそのままパン焼き型としてパンを焼き上げる仕組みのものが一般的である。そのような自動製パン器の構造例を図１、２に示す。図１、２はいずれも自動製パン器の垂直断面図であって、図１は蓋を閉じた状態の図、図２は蓋を開けた状態の図である。
【０００３】
自動製パン器１は本体１０と本体の蓋２０を備える。本体１０の内部には上面が開口した焼成室１１が設けられ、この上面開口を蓋２０が閉ざす。焼成室１１にはパン容器３０が入れられる。
【０００４】
焼成室１１は水平断面矩形の周側壁１１ａと底壁１１ｂを備え、底壁１１ｂの焼成室中央にあたる箇所にはパン容器支持部１２が固定されている。パン容器支持部１２の内部は、底壁１１ｂに形成された開口部を通じ、焼成室１１側に露出する。パン容器支持部１２は、パン容器３０の底面に固定された筒状の台座３１をバヨネット結合で連結してパン容器３０を支える役割と、パン容器３０内の回転羽根３２にその回転軸３３を介して動力を伝える回転軸１３を支持する役割の両方を担う。パン容器支持部１２の下面から突き出した回転軸１３の下端にはプーリ１４が固定される。プーリ１４は底壁１１ｂの下面に固定されたモータ１５の出力軸プーリ１６にベルト１７で連結されている。
【０００５】
焼成室１１の周側壁１１ａの前面と本体１０の正面側外殻との間の空間には制御部１８が配置される。制御部１８は、焼成室１１の内側に配置した温度センサ１９からの信号と、後述する操作パネルから入力される指令を受けて、自動製パン器１の動作制御を行う。
【０００６】
蓋２０は自動製パン器１の背面側において本体１０に蝶番軸２１で連結され、蝶番軸２１を中心として垂直面内で回動する。蓋２０には、前端より少し後方に寄った位置に、透明合成樹脂のレンズをはめ込んだ覗き窓２０ａが設けられている。
【０００７】
本体１０の前部上方の角部には操作パネル２２が配置される。操作パネル２２には、図示は省略するが、パンの種類（小麦粉パン、米粉パン、具材入りパンなど）の選択キー、調理内容の選択キー、タイマーセットキー、スタートキー、取り消しキーなどといった操作キー群と、設定された調理内容やタイマー予約時刻などを表示する表示部が設けられている。
【０００８】
パン容器３０はバケツのような形状をしており、口縁部には手提げ用のハンドル（図示せず）が取り付けられている。パン容器３０の水平断面形状は、四隅を丸めた矩形であり、その中心で回転羽根３２が回転する。回転羽根３２は、台座３１の中心に軸支された回転軸３３の上端の非円形断面部に単なるはめ込みで取り付けられており、工具を用いることなく着脱することができる。このため、異なる種類の回転羽根３２に容易に交換可能である。
【０００９】
回転軸３３は回転軸１３に連結され、回転軸１３より動力を伝達されるものであるが、その動力伝達手段としては台座３１に囲い込まれるカップリング３４が用いられる。すなわち、カップリング３４を構成する２部材のうち、一方は回転軸３３の下端に固定され、他方は回転軸１３の上端に固定される。
【００１０】
台座３１の外周面には、パン容器支持部１２の内周面に形成された突起３５ａと共に周知のバヨネット結合部を構成する突起３５ｂが形成されている。パン容器３０を、突起３５ａと３５ｂが干渉しない角度に保ちつつ、台座３１をパン容器支持部１２の中に落とし込み、パン容器３０をひねって突起３５ａの下に突起３５ｂを係合させれば、パン容器３０は上方に抜けなくなり、同時にカップリング３４の連結も達成される。パン容器３０のひねり方向は回転羽根３２の回転方向に一致させてあるので、回転羽根３２が回転してもパン容器３０が外れることはない。ここでは、パン容器３０のひねり方向と回転羽根３２の回転方向は、共に上から見て時計方向に設定されている。
【００１１】
焼成室１１の内部に配置された加熱装置４０がパン容器３０を包囲し、製パン原料を加熱する。加熱装置４０はシーズヒータ４１により構成される。シーズヒータ４１には耐熱ケーブル４２を通じて電流が供給される。
【００１２】
自動製パン器１における製パン作業の概要は次の通りである。小麦粉、水、バターなどの製パン原料を入れたパン容器３０を焼成室１１に入れてパン容器支持部１２に取り付け、回転軸３３を回転軸１３に連結した後、パン容器３０にドライイーストを投入し、蓋２０を閉じる。操作パネル２２よりパンの種類や調理内容の入力を行い、スタートキーを押すと、製パン作業が開始される。
【００１３】
製パン作業の最初は混練工程である。制御部１８はモータ１５を駆動して回転羽根３２を回転させ、また加熱装置４０に通電して焼成室１１の温度を上げる。回転羽根３２が回転するに従い製パン原料は混練され、粘度の高いパン生地（dough）に転じて行く。回転羽根３２がパン生地を振り回してパン容器３０の内壁にたたきつけることにより、混練に「捏ね」の要素が加わることになる。
【００１４】
混練工程を終えたら発酵工程に移る。制御部１８は加熱装置４０の通電を制御して焼成室１１を所定の温度に維持し、製パン原料を発酵させる。
【００１５】
発酵工程後、制御部１８は所定の通電パターンで加熱装置４０に通電し、パン生地をパンに焼き上げる。操作パネル２２の表示部に製パン完了のサインが出るか、あるいは製パン完了の報知音があった後、使用者は図２のように蓋２０を開けて完成品のパンＢと共にパン容器３０を取り出す。
【００１６】
上記のような自動製パン器で従来採用されていた製パン工程表の例を図５、６に示す。図５は小麦粉食パンのース、図６は米粉食パンコースである。
【００１７】
図５の従来の小麦粉食パンコースは、混練工程（１３分）→発酵工程（一次発酵：４８分５０秒）→ガス抜き工程（１０秒）→ベンチタイム（３５分５２秒）→まるめ工程（８秒）→発酵工程（成型発酵：１時間）→焼成工程（４７分）からなり、トータルタイムは３時間２５分である。なお、この例に限らず、本明細書に登場する具体的な時間や温度はあくまでも一つの例であり、発明の内容を限定するものではない。
【００１８】
混練工程において、回転羽根はパターン１（１０．８rpm）で３０秒間回転し、次いでパターン２（１８．０rpm）で２分間回転し、次いでパターン３（５４rpm）で３０秒間回転し、最後に定格回転数（１８０rpm）で１０分間連続回転する。
【００１９】
発酵工程（一次発酵）では回転羽根の回転が止まり、パン生地は３２℃で４８分５０秒寝かせられる。
【００２０】
ガス抜き工程では回転羽根が定格回転数で１０秒間連続回転し、パン生地の中に溜まったガスを抜く。
【００２１】
ベンチタイムではパン生地が３５分５２秒間静置される。
【００２２】
まるめ工程では回転羽根が定格回転数で８秒間連続回転し、パン生地の形を整える。
【００２３】
発酵工程（成型発酵：最終の発酵工程である）では回転羽根の回転が止まり、パン生地は３８℃で１時間寝かせられる。
【００２４】
焼成工程では４７分間焼成が行われる。
【００２５】
図６の従来の米粉食パンコースは、混練工程（１６分）→ベンチタイム（２６分５２秒）→まるめ工程（８秒）→発酵工程（成型発酵：５７分）→焼成工程（５０分）からなり、トータルタイムは２時間３０分である。
【００２６】
混練工程において、回転羽根はパターン１（１０．８rpm）で３０秒間回転し、次いでパターン２（１８．０rpm）で２分間回転し、次いでパターン３（５４rpm）で３０秒間回転し、最後に定格回転数（１８０rpm）で１３分間連続回転する。
【００２７】
ベンチタイムではパン生地が２６分５２秒間静置される。
【００２８】
まるめ工程では回転羽根が定格回転数で８秒間連続回転し、パン生地の形を整える。
【００２９】
発酵工程（成型発酵：最終の発酵工程である）では回転羽根の回転が止まり、パン生地は３８℃で５７分間寝かせられる。
【００３０】
焼成工程では５０分間焼成が行われる。
【００３１】
上記のように、最終の発酵工程の前に丸め工程を置く製パンプログラムを備えた自動製パン器は、特許文献１、２にその例を見ることができる。
【００３２】
特許文献１には、米粉を主原料として、捏ね―生地休め―生地丸め―成形発酵―焼成を行う第一工程と、小麦粉を主原料として、捏ね―一次発酵―ガス抜き―生地休め―生地丸め―成形発酵―焼成を行う第二工程を選択可能とした自動製パン器が記載されている。
【００３３】
特許文献２には、練り―休め―丸め―１次発酵―丸め―成形発酵―焼成を連続的に実行して米粉パンを製造する自動製パン器が記載されている。
【特許文献１】特許第３９１３７４２号公報
【特許文献２】特開２００６−１８７２４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３４】
最終発酵工程の前に置かれるまるめ工程は、従来、回転羽根を定格回転数で数秒間連続回転させるだけで済ませていたが、それを経て得られるパンは、ふくらみ具合に不満が残った。本発明はこの点に鑑みなされたものであり、まるめ工程における回転羽根の回転に工夫を加えて、ふくらみ具合の良いパンが得られるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００３５】
本発明は、製パン原料を入れたパン容器を本体内の焼成室に受け入れ、前記製パン原料の混練工程、発酵工程、及び焼成工程を順次遂行する自動製パン器において、最終発酵工程の前に置かれるまるめ工程では、前記パン容器内の回転羽根の回転数を、前記混練工程における回転羽根の定格回転数未満に留めることを特徴としている。
【００３６】
この構成によると、パン生地がソフトにまるめられ、パンのふくらみ具合が良好になる。
【００３７】
また本発明は、上記構成の自動製パン器において、前記まるめ工程で前記回転羽根を、前記混練工程における定格回転数の２割未満の回転数で２分間以下の時間回転させることを特徴としている。
【００３８】
この構成によると、パン生地はきわめてソフトにまるめられ、パンのふくらみ具合が良好になる。
【００３９】
また本発明は、上記構成の自動製パン器において、前記まるめ工程の後半段階における前記回転羽根の回転数は、前半段階の回転数の１．５倍以上２倍未満とされることを特徴としている。
【００４０】
この構成によると、パン生地をソフトではあるがしっかりとまるめることができる。
【発明の効果】
【００４１】
本発明によると、まるめ工程における回転羽根の回転を見直すことにより、ふくらみ具合の良いパンを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
以下、本発明の実施形態を図３、４に基づき説明する。図３は小麦粉食パンコースの製パン工程表、図４は米粉食パンコースの製パン工程表である。
【００４３】
本発明の実施形態に係る自動製パン器は、図１、２の自動製パン器１が以下の製パンコースを実行するものとして具現化されている。
【００４４】
図３の小麦粉食パンコースは、混練工程（１３分）→発酵工程（一次発酵：４８分５０秒）→ガス抜き工程（１０秒）→ベンチタイム（３５分）→まるめ工程（１分）→発酵工程（成型発酵：１時間）→焼成工程（４７分）からなり、トータルタイムは３時間２５分である。
【００４５】
混練工程において、回転羽根はパターン１（１０．８rpm）で３０秒間回転し、次いでパターン２（１８．０rpm）で２分間回転し、次いでパターン３（５４rpm）で３０秒間回転し、最後に定格回転数（１８０rpm）で１０分間連続回転する。
【００４６】
発酵工程（一次発酵）では回転羽根の回転が止まり、パン生地は３２℃で４８分５０秒寝かせられる。
【００４７】
ガス抜き工程では回転羽根が定格回転数で１０秒間連続回転し、パン生地の中に溜まったガスを抜く。
【００４８】
ベンチタイムではパン生地が３５分間静置される。
【００４９】
まるめ工程では、回転羽根の回転数を、混練工程における定格回転数（１８０rpm）未満に留める。図３のコースでは、回転羽根は混練工程における定格回転数の２割未満の回転数で２分間以下の時間回転する。ここではパターン１（１０．８rpm）で前半３０秒間回転し、パターン２（１８．０rpm）で後半３０秒間回転する設定となっている。パターン２の回転数１８．０rpmはパターン１の回転数１０．８rpmの１．５倍以上２倍未満の範囲にある。
【００５０】
発酵工程（成型発酵：最終の発酵工程である）では回転羽根の回転が止まり、パン生地は３８℃で１時間寝かせられる。
【００５１】
焼成工程では４７分間焼成が行われる。
【００５２】
通常の食パン用ミックス粉を用い、上記のようにしてパンを焼いたところ、ふくらみ具合の良好なパンを得ることができた。
【００５３】
図４の米粉食パンコースは、混練工程（１６分）→ベンチタイム（２６分）→まるめ工程（１分）→発酵工程（成型発酵：５７分）→焼成工程（５０分）からなり、トータルタイムは２時間３０分である。
【００５４】
混練工程において、回転羽根はパターン１（１０．８rpm）で３０秒間回転し、次いでパターン２（１８．０rpm）で２分間回転し、次いでパターン３（５４rpm）で３０秒間回転し、最後に定格回転数（１８０rpm）で１３分間連続回転する。
【００５５】
ベンチタイムではパン生地が２６分間静置される。
【００５６】
まるめ工程では、回転羽根の回転数を、混練工程における定格回転数（１８０rpm）未満に留める。図４のコースでは、回転羽根は混練工程における定格回転数の２割未満の回転数で２分間以下の時間回転する。ここではパターン１（１０．８rpm）で前半３０秒間回転し、パターン２（１８．０rpm）で後半３０秒間回転する設定となっている。パターン２の回転数１８．０rpmはパターン１の回転数１０．８rpmの１．５倍以上２倍未満の範囲にある。
【００５７】
発酵工程（成型発酵：最終の発酵工程である）では回転羽根の回転が止まり、パン生地は３８℃で５７分間寝かせられる。
【００５８】
焼成工程では５０分間焼成が行われる。
【００５９】
通常の米粉食パン用ミックス粉を用い、上記のようにしてパンを焼いたところ、ふくらみ具合の良好なパンを得ることができた。
【００６０】
まるめ工程における回転羽根の回転数と回転時間はリンクしている。例えば「回転数が定格回転数の２割だったら回転時間は３０秒間」「回転数が定格回転数の１割だったら回転時間は１分間」といった具合に、一方の増大が他方の減少となる形で関連付けして設定される。
【００６１】
まるめ工程に関し更に述べる。図３と図４の製パンコースでは、まるめ工程の前半と後半で回転数を変えたが、そのようにしないで最初から最後まで同じ回転数を通してもよい。また「２０秒間回転→２０秒間休止→２０秒間回転」といった具合に、途中に休止時間を挟む形で間欠運転してもよい。
【００６２】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、主として一般家庭で使用される自動製パン器に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】蓋を閉じた状態の自動製パン器の垂直断面図
【図２】蓋を開いた状態の自動製パン器の垂直断面図
【図３】小麦粉食パンコースの製パン工程表
【図４】米粉食パンコースの製パン工程表
【図５】従来の小麦粉食パンコースの製パン工程表
【図６】従来の米粉食パンコースの製パン工程表
【符号の説明】
【００６５】
１    自動製パン器
１０  本体
１１  焼成室
１８  制御部
２０  蓋
３０  パン容器
４０  加熱装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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