(57)【要約】【課題】ヒューズハウジングをバッテリーに固定する手段の突出寸法や突出形状の変更に柔軟に対応することができて、汎用性の高いヒューズブロックを提供すること。【解決手段】ヒューズハウジング１１をバッテリー３に固定する手段として、インサート成形によりヒューズハウジング１１に一体化される取付用金属板１３，１４を備え、ヒューズハウジング１１から突出している取付用金属板１３，１４の突出端部１３ａ，１４ａを、バッテリー３側の形状に応じて折曲成形することで、突出端部１３ａ，１４ａの突出寸法や突出形状を多種のバッテリーに適合させることができ、突出寸法や突出形状の変更に柔軟に対応して高い汎用性を得ることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッテリーの上面に沿って延在してバッテリーポストに導通接続されるバッテリー接続板部と、前記バッテリーの側面に沿うように前記バッテリー接続板部から延出して回路保護体に接続される複数の保護体接続板部とを金属板により一体形成したバスバーと、
前記回路保護体を介して前記保護体接続板部に電気的に接続された、電装回路との接続用の金属板製の複数の回路接続端子と、
前記バスバーと前記回路保護体と前記複数の回路接続端子とを前記バッテリーの一稜線部を跨ぐＬ字形状に収容保持する樹脂製のヒューズハウジングと、
を備え、前記バッテリーに直付けされるヒューズブロックであって、
前記ヒューズハウジングは、当該ヒューズハウジングから突出する突出端部が折曲可能である取付用金属板がインサート成形され、
前記突出端部を前記バッテリーの側面又はその周囲の構造物に係合させることで、前記バッテリーに固定されることを特徴とするヒューズブロック。
【請求項２】
前記取付用金属板は、前記バスバー又は前記回路接続端子に一体成形されていることを特徴とする請求項１に記載のヒューズブロック。
【請求項３】
前記取付用金属板は、前記バスバーの発熱の大きい部分に連設されていることを特徴とする請求項２に記載のヒューズブロック。
【請求項４】
前記突出端部の外表面には、絶縁被覆が施されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のヒューズブロック。
【請求項５】
前記取付用金属板は、前記バスバー及び前記回路接続端子とは電気的に非接続の独立した部品として装備されていることを特徴とする請求項１に記載のヒューズブロック。
【請求項６】
前記取付用金属板は、その一端を前記バスバー及び前記回路接続端子に近接して装備されていることを特徴とする請求項５に記載のヒューズブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリーから離れて設置されるヒューズボックスを経由せずとも、バッテリーに対してヒューズを介した電線接続を可能にするバッテリー直付け式のヒューズブロックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１０及び図１１は、バッテリーから離れて設置されるヒューズボックスを経由せずとも、バッテリーに対してヒューズを介した電線接続を可能にするバッテリー直付け式のヒューズブロックの従来例を示したものである。
【０００３】
ここに示したヒューズブロック１０１は、下記特許文献１に開示されたもので、バスバー１１１と、該バスバー１１１の一端に一体形成された複数個の保護体接続板部１１３に接続される複数の回路保護体１２１と、前記回路保護体１２１を介して前記バスバー１１１に接続される複数の回路接続端子１３１と、これらのバスバー１１１と回路保護体１２１と複数の回路接続端子１３１とを収容保持する樹脂製のヒューズハウジング１４１とから構成されている。
【０００４】
バスバー１１１は、バッテリー１０３の上面１０３ａに沿って延出してバッテリーポスト１０５に導通接続されるバッテリー接続板部１１２と、前記バッテリー１０３の側面１０３ｂに沿うようにバッテリー接続板部１１２から延出した延長部１１４と、この延長部１１４の先端に分岐形成された前記複数の保護体接続板部１１３とを、金属板により一体形成したものである。
前記保護体接続板部１１３は、回路保護体１２１を嵌合接続する端子構造に形成されている。
【０００５】
ここに示した回路保護体１２１は、いわゆるヒュージブルリンクで、詳細な構成は図示していないが、前記保護体接続板部１１３に接続される端子部と前記回路接続端子１３１に接続される端子部との間に定格以上の電流が流れた時に溶断する低融点金属製の可溶体部を備えた回路体と、この回路体を収容した樹脂製のケースとで構成されている。
【０００６】
回路接続端子１３１は、該回路接続端子１３１に接続されるワイヤハーネス１５１を介して、車載の電装回路に接続される。
【０００７】
このようなヒューズブロック１０１は、図１１に示すように、バッテリー１０３の上縁の一稜線部を跨ぐＬ字状のレイアウトでバッテリー１０３に装着されることで、ヒューズブロック１０１の重心位置を、バッテリーポスト１０５に近づけることができ、バッテリー１０３に取り付けた際の占有スペースの低減や、バッテリー１０３への連結部に作用する曲げモーメントの低減による耐振動性能の向上に有効である。
【０００８】
しかし、近年、車載の電装回路の増加により、ヒューズブロック１０１に接続されるワイヤハーネス１５１の数量が増えており、それに伴い、ワイヤハーネス１５１等からヒューズブロック１０１に作用する荷重も増大している。
【０００９】
そこで、このワイヤハーネス１５１等からの荷重や車両から伝達される振動によって、バスバー１１１に無理な荷重や振動が作用してバスバー１１１が破損すること回避するために、ヒューズブロック１０１には、バスバー１１１に作用する荷重の軽減や、作用する振動を抑制するための構造的な工夫が要求される。
【００１０】
上記のヒューズブロック１０１の場合、バスバー１１１に作用する荷重の軽減や振動の抑制をするための構造として、バッテリー１０３の上部に、該バッテリー１０３の上面に被冠装着される樹脂製の枠体１６１を装備すると共に、この枠体１６１にはヒューズブロック１０１のヒューズハウジング１４１を固定するための係止部１６３を装備している。そして、ヒューズハウジング１４１には、係止部１６３に係合する連結用突起１４３を一体形成していて、ヒューズハウジング１４１自体が、枠体１５１を介してバッテリー１０３に固定されるようにしている。
【００１１】
即ち、上記のヒューズブロック１０１では、ヒューズハウジング１４１に一体形成した連結用突起１４３と枠体１６１の係止部１６３との連結部で、ワイヤハーネス１５１から作用する荷重を受けることにより、バスバー１１１に作用する荷重の軽減を図っている。
【００１２】
また、前記連結用突起１４３と係止部１６３との連結によって、ヒューズハウジング１４１のバッテリー１０３への取り付け姿勢を安定させて、ガタつきをなくすことにより、耐振動性能の向上を図っている。
【００１３】
このように、バッテリーに装着される樹脂製のハウジングに、樹脂製の連結用突起を一体形成しておいて、この連結用突起をバッテリーの表面に当接させたり、バッテリー側に係合させることで、バッテリーポストに接続されるバスバーや接続端子等に作用する荷重や振動を軽減する技術は、下記の特許文献２，３にも記述されている。
【００１４】
【特許文献１】実開昭６４−４８８５０号公報
【特許文献２】実開平２−７４７６２号公報
【特許文献３】特開平１１−２６０３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかし、バッテリー側に当接又は係合させる樹脂製の連結用突起１４３を樹脂製のヒューズハウジング１４１自体に一体形成した従来のヒューズブロック１０１の場合は、汎用性に乏しく、装着するバッテリー１０３の仕様変更等のために、連結用突起１４３に突出寸法や突出形状の変更が必要となる場合には、ヒューズハウジング１４１の全体を作り直すという大がかりな対策が必要となり、装着するバッテリーの仕様変更等に簡単に対応できないという問題があった。
【００１６】
また、樹脂製の連結用突起１４３の場合は、金属材料と比較して高い強度を確保することが難しく、例えば、ヒューズブロック１０１のコンパクト化のために連結用突起１４３の薄肉化や小幅化を行うと、連結用突起１４３の強度不足が発生して、その結果、バスバー１１１に作用する荷重の軽減や振動の抑制といった本来の役割を十分に果たせなくなるおそれがある。
【００１７】
そのため、連結用突起１４３の薄肉化や小幅化によりヒューズブロックのコンパクト化を図ることが難しいという欠点もあった。
【００１８】
本発明の目的は上記課題を解消することに係り、装着するバッテリーの仕様変更等に伴って、ヒューズハウジングをバッテリーに固定する手段の突出寸法や突出形状に変更が必要となる場合でも、ヒューズハウジング全体の作り直しといった大がかりな対策が不要で、簡単に対応することができる高い汎用性を備え、また、ヒューズハウジングをバッテリーに固定する手段の薄肉化や小幅化によりコンパクト化を図ることが可能なヒューズブロックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）  バッテリーの上面に沿って延在してバッテリーポストに導通接続されるバッテリー接続板部と、前記バッテリーの側面に沿うように前記バッテリー接続板部から延出して回路保護体に接続される複数の保護体接続板部とを金属板により一体形成したバスバーと、
前記回路保護体を介して前記保護体接続板部に電気的に接続された、電装回路との接続用の金属板製の複数の回路接続端子と、
前記バスバーと前記回路保護体と前記複数の回路接続端子とを前記バッテリーの一稜線部を跨ぐＬ字形状に収容保持する樹脂製のヒューズハウジングと、
を備え、前記バッテリーに直付けされるヒューズブロックであって、
前記ヒューズハウジングは、当該ヒューズハウジングから突出する突出端部が折曲可能である取付用金属板がインサート成形され、
前記突出端部を前記バッテリーの側面又はその周囲の構造物に係合させることで、前記バッテリーに固定されることを特徴とするヒューズブロック。
【００２０】
（２）  前記取付用金属板は、前記バスバー又は前記回路接続端子に一体成形されていることを特徴とする前記（１）に記載のヒューズブロック。
【００２１】
（３）  前記取付用金属板は、前記バスバーの発熱の大きい部分に連設されていることを特徴とする前記（２）に記載のヒューズブロック。
【００２２】
（４）  前記突出端部の外表面には、絶縁被覆が施されていることを特徴とする前記（２）又は（３）に記載のヒューズブロック。
【００２３】
（５）  前記取付用金属板は、前記バスバー及び前記回路接続端子とは電気的に非接続の独立した部品として装備されていることを特徴とする前記（１）に記載のヒューズブロック。
【００２４】
（６）  前記取付用金属板は、その一端を前記バスバー及び前記回路接続端子に近接して装備されていることを特徴とする前記（５）に記載のヒューズブロック。
【００２５】
上記（１）の構成によれば、バスバーに作用する荷重の軽減や振動の抑制をするためにヒューズハウジングをバッテリーに固定する手段は、インサート成形により樹脂製のヒューズハウジングに一体装備された取付用金属板であり、ヒューズハウジングから突出する突出端部をバッテリー側の形状に応じて折曲成形することで、突出端部の突出寸法や突出形状を多種のバッテリーに適合させることができる。
【００２６】
従って、装着するバッテリーの仕様変更等に伴って要求される取付用金属板の突出寸法や突出形状の変更に際して、ヒューズハウジング全体の作り直しといった大がかりな対策が不要で、前記取付用金属板の突出端部の折曲成形の調整だけで柔軟に、且つ簡単に対応することができ、取り合い寸法が異なる多種のバッテリーに対して取り付け可能な高い汎用性を得ることができる。
【００２７】
また、取付用金属板は、樹脂材料と比較して機械的強度が高いため、薄肉化や小幅化を図った場合でも、バッテリーとの間に高い固定強度を確保することが可能で、取付用金属板の薄肉化や小幅化によりヒューズブロックのコンパクト化を図ることもできる。
【００２８】
上記（２）の構成によれば、取付用金属板は、バスバー又は回路接続端子と一体で、これらのバスバー又は回路接続端子の発生する熱を吸熱して外部に放散する放熱作用を発揮するため、ヒューズブロックにおける放熱性が向上し、前記バスバー又は回路接続端子の通電発熱による蓄熱を防止することができる。
【００２９】
従って、前記バスバー又は回路接続端子の蓄熱によって、ヒューズ等の回路保護体の動作特性にばらつきが生じることを防止することができる。
【００３０】
上記（３）の構成によれば、バスバーの発熱の大きい箇所から、速やかに取付用金属板に吸熱して、前記取付用金属板の突出端部を介して外部に放熱することができるため、通電発熱によるバスバーの蓄熱をより効果的に防止することができる。
【００３１】
上記（４）の構成によれば、バスバー又は回路接続端子と一体の取付用金属板は、樹脂製のヒューズハウジングから外部に突出する突出端部が絶縁被覆により絶縁されているため、前記突出端部がバッテリー周辺の金属構造物に接触しても、前記バスバー又は回路接続端子の短絡事故を招くことがなく、安全性を向上させることができる。
【００３２】
上記（５）の構成によれば、取付用金属板はバスバー及び回路接続端子とは電気的に非接続のため、ヒューズハウジングから突出する前記取付用金属板の突出端部がバッテリー周辺の金属構造物に接触しても、バスバー又は回路接続端子の短絡事故を招くことがなく、優れた安全性を提供することができる。
【００３３】
上記（６）の構成によれば、取付用金属板は、その一端をバスバー又は回路接続端子に近接配置してくことにより、これらのバスバー又は回路接続端子の発熱を吸熱して、外部に放散する放熱作用を発揮するため、ヒューズブロックにおける放熱性を向上させ、前記バスバー又は回路接続端子の通電発熱による蓄熱を低減させることもできる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によるヒューズブロックによれば、バスバーに作用する荷重の軽減や振動の抑制をするためにヒューズハウジングをバッテリーに固定する取付用金属板は、突出端部の折曲箇所の調整により、突出寸法や突出形状を多種のバッテリーに適合させることができる。
【００３５】
従って、装着するバッテリーの仕様変更等に伴って要求される取付用金属板の突出寸法や突出形状の変更に際して、ヒューズハウジング全体の作り直しといった大がかりな対策が不要で、前記取付用金属板の突出端部の折曲成形の調整だけで柔軟に、且つ簡単に対応することができ、取り合い寸法が異なる多種のバッテリーに対して取り付け可能な高い汎用性を得ることができる。
【００３６】
また、取付用金属板は、樹脂材料と比較して機械的強度が高いため、薄肉化や小幅化を図った場合でも、バッテリーとの間に高い固定強度を確保することが可能で、取付用金属板の薄肉化や小幅化によりヒューズブロックのコンパクト化を図ることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、本発明に係るヒューズブロックの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００３８】
図１は本発明に係るヒューズブロックの一実施形態の斜め上方から見た斜視図、図２は図１に示したヒューズブロックをバッテリーに取り付けた状態にして、右側面側の上方から見た斜視図、図３は図２のＡ矢視図、図４は図２のＢ矢視図、図５は図１に示したヒューズブロックをバッテリーに取り付けた状態にして、左側面側の上方から見た斜視図である。
【００３９】
この一実施形態のヒューズブロック１は、バッテリー３から離れて設置されるヒューズボックスを経由せずとも、バッテリー３に対してヒューズを介した電線接続を可能にするバッテリー直付け式のものである。
【００４０】
本実施形態のヒューズブロック１は、金属板製のバスバー５の先端に回路保護体（不図示）を介して金属板製の複数個の回路接続端子７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが接続された構成のヒューズエレメント９と、このヒューズエレメント９を図示のようにＬ字状に収容保持する樹脂製のヒューズハウジング１１と、インサート成形により前記ヒューズハウジング１１に保持された一対の取付用金属板１３，１４と、前記ヒューズハウジング１１に開閉可能に取り付けられたカバー１５とで構成されている。
【００４１】
バスバー５は、バッテリー３の上面３ａに沿って延出したバッテリー接続板部５ａと、このバッテリー接続板部５ａから延出して設けられた複数個の保護体接続板部（不図示）とを備えていて、各保護体接続板部が回路保護体（不図示）に接続される。
【００４２】
本実施形態の場合、回路保護体は、定格以上の電流が流れた時に溶断する低融点金属製の可溶体部で、いわゆるヒューズとして機能するものであるが、例えば、ヒューズの代わりに、電流の流れをＯＮ，ＯＦＦするリレー素子や、発光素子等を装備することも考えられる。
【００４３】
バスバー５のバッテリー接続板部５ａには、図１及び図２に示すように、バッテリー端子２１のスタッドボルト２１ａを挿通する端子接続穴５ｂと、オルタネータ等の外部回路を接続する外部回路接続部５ｃとが装備されている。
外部回路接続部５ｃには、外部回路からの端子を締結するためのスタッドボルト５ｄが植設されている。
【００４４】
バッテリー端子２１は、図２〜図４に示すように、バッテリー３の上面３ａに突設されたバッテリーポスト３ｂに締結されるポスト連結部２１ｂと、このポスト連結部２１ｂの一側に延設されたヒューズブロック接続用の板部２１ｃとを具備しており、ヒューズブロック接続用の板部２１ｃに、バッテリー接続板部５ａをねじ止めするための前記スタッドボルト２１ａが植設されている。
【００４５】
バスバー５のバッテリー接続板部５ａは、図３に示すように、バッテリー端子２１による締結によって、バッテリー端子２１が接続され、該バッテリー端子２１を介して、バッテリーポスト３ｂに導通接続されている。
【００４６】
バッテリー接続板部５ａに連設される不図示の複数個の保護体接続板部は、バッテリー３の側面３ｃに沿うように、該バッテリー接続板部５ａから延出形成された板部を複数列に分岐させることによって形成されていて、各保護体接続板部毎に、所定の定格の回路保護体に接続されている。
【００４７】
回路接続端子７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、不図示の回路保護体を介して前記保護体接続板部に接続される金属板製の端子部で、本実施形態の場合は、電装回路からの端子を締結するためのスタッドボルト８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄが装備されている。
【００４８】
ヒューズハウジング１１は、インサート成形することによって、ヒューズエレメント９を、バッテリー３の一稜線部３ｄを跨ぐＬ字形状に収容保持している。
【００４９】
なお、本実施形態のヒューズハウジング１１は、図２にも示しているように、バスバー５のバッテリー接続板部５ａを収容保持する覆う第１のハウジング部１１ａと、不図示の保護体接続板部や回路保護体及び回路接続端子７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの一部を覆う第２のハウジング部１１ｂとから構成されている。そして、第１のハウジング部１１ａと第２のハウジング部１１ｂとは、Ｌ字形状に連結固定されている。
【００５０】
第１のハウジング部１１ａは、バッテリー接続板部５ａの表面の内、バッテリー端子２１に導通接触させる領域やスタッドボルト５ｄの周辺領域を除く範囲を覆っている。
【００５１】
第２のハウジング部１１ｂの回路保護体を収容した部位は、前記カバー１５によって覆われており、該カバー１５を開くと、収容している回路保護体を視認できるようになっている。
【００５２】
本実施形態の場合、一対の取付用金属板１３，１４は、図１に示すように、第２のハウジング部１１ｂの両側面に装備されている。
【００５３】
それぞれの取付用金属板１３，１４は、インサート成形により第２のハウジング部１１ｂに保持されており、バッテリー３の上面３ａと平行に、第２のハウジング部１１ｂの側面から突出した突出端部１３ａ，１４ａを有している。
【００５４】
それぞれの突出端部１３ａ，１４ａは、バッテリー３の側面又はその周囲の構造物に応じて折曲可能で、当初は、図１に示したように真っ直ぐに延びた形態で生産され、後加工で、装着するバッテリー３の側面に当接又はその周囲の構造物等に係合する形状に折曲成形される。
【００５５】
本実施形態の場合、第２のハウジング部１１ｂの右側面に突出した突出端部１３ａは、図２に示すように、第２のハウジング部１１ｂの右側面の直近で直角に折曲された形状に成形されて、先端部をバッテリー３の右側面３ｅに当接して、車両の振動等によるヒューズブロック１の振れ（バッテリーポスト３ｂの周囲に回動する方向の振れ）を規制する。
【００５６】
また、第２のハウジング部１１ｂの左側面に突出した突出端部１４ａは、図３及び図５に示すように、第２のハウジング部１１ｂの左側面の直近で直角に折曲され、さらにその先端部がバッテリー３の前面側の側面３ｃと平行に延びた形状に成形されて、先端部をバッテリー３の前面側の側面３ｃに当接して、車両の振動等によるヒューズブロック１の振れを規制する。
【００５７】
本実施形態の場合、一対の取付用金属板１３，１４は、図３に示したように、それぞれの突出端部１３ａ，１４ａをバッテリー３の側面に当接させることで、ヒューズブロック１をバッテリー３に固定する固定金具として機能している。
【００５８】
また、図示はしていないが、本実施形態のヒューズブロック１では、取付用金属板１３，１４は、前記バスバー５に一体成形している。
更に詳しくは、取付用金属板１３，１４は、バスバー５の発熱の大きい箇所に連設している。
【００５９】
以上に説明したヒューズブロック１では、バスバー５に作用する荷重の軽減や振動の抑制をするためにヒューズハウジング１１をバッテリー３に固定する手段は、インサート成形により樹脂製のヒューズハウジング１１に一体装備された取付用金属板１３，１４で、ヒューズハウジング１１から突出する突出端部１３ａ，１４ａをバッテリー３側の形状に応じて折曲成形することで、突出端部１３ａ，１４ａの突出寸法や突出形状を多種のバッテリー３に適合させることができる。
【００６０】
従って、装着するバッテリー３の仕様変更等に伴って要求される取付用金属板１３，１４の突出寸法や突出形状の変更に際して、ヒューズハウジング全体の作り直しといった大がかりな対策が不要で、前記取付用金属板１３，１４の突出端部１３ａ，１４ａの折曲成形の調整だけで柔軟に、且つ簡単に対応することができ、取り合い寸法が異なる多種のバッテリーに対して取り付け可能な高い汎用性を得ることができる。
【００６１】
また、取付用金属板１３，１４は、樹脂材料と比較して機械的強度が高いため、薄肉化や小幅化を図った場合でも、バッテリー３との間に高い固定強度を確保することが可能で、取付用金属板１３，１４の薄肉化や小幅化によりヒューズブロックのコンパクト化を図ることもできる。
【００６２】
また、本実施形態のヒューズブロック１では、取付用金属板１３，１４は、バスバー５と一体で、バスバー５の発生する熱を吸熱して外部に放散する放熱作用を発揮するため、ヒューズブロックにおける放熱性が向上し、バスバー５の通電発熱による蓄熱を防止することができる。
【００６３】
従って、バスバー５の蓄熱によって、ヒューズ等の回路保護体の動作特性にばらつきが生じることを防止することができる。
【００６４】
また、本実施形態のヒューズブロック１では、取付用金属板１３，１４をバスバー５の発熱の大きい箇所に連設しているため、バスバー５の発熱の大きい箇所から、速やかに取付用金属板１３，１４に吸熱して、取付用金属板１３，１４の突出端部１３ａ，１４ａを介して外部に放熱することができ、通電発熱によるバスバー５の蓄熱をより効果的に防止することができる。
【００６５】
なお、インサート成形によりヒューズハウジング１１に固定装備した取付用金属板１３，１４の突出端部１３ａ，１４ａによる固定構造は、上記実施形態に限らない。
例えば、図６に示すように、各突出端部１３ａ，１４ａを、バッテリー３の周囲の構造物３１，３２にねじ止めするようにしても良い。また、図７に示すように、突出端部１３ａ，１４ａを、バッテリー３の周囲の構造物３４，３５に装備されたスリット３４ａ，３５ａに嵌合させて固定するようにしても良い。
【００６６】
また、図８に示すように、第２のハウジング部１１ｂの右側面に突出する突出端部１３ａは、上記の実施形態と同様に、バッテリー３の右側面３ｅに当接し、ヒューズハウジング１１の左側面に突出する突出端部１４ａはバッテリー３の周囲の構造物３５に装備されたスリット３５ａに嵌合させることで、固定しても良い。
即ち、一対の突出端部１３ａ，１４ａには、異なる固定構造を採用するようにしても良い。
【００６７】
また、上記実施形態では、各突出端部１３ａ，１４ａは、金属表面が露出した状態であった。
しかし、図９に示すように、突出端部１３ａ，１４ａの外表面には、絶縁被覆３７を施して、金属表面の露出を最小限にとどめると良い。
【００６８】
絶縁被覆３７を曲げ箇所を除いた範囲のみに施すようにすると、突出端部１３ａ，１４ａの折曲成形性を損なわないようにすることができる。しかし、突出端部１３ａ，１４ａの全体に絶縁被覆３７を施して、折曲箇所の絶縁被覆３７は、切り込みを入れるなどして、折曲成形性の低下を防止することもできる。
【００６９】
図９に示したように突出端部１３ａ，１４ａに絶縁被覆３７を施した構成によれば、これらの突出端部１３ａ，１４ａがバッテリー３の周辺の金属構造物に接触しても、バスバー５の短絡事故を招くことがなく、安全性を向上させることができる。
【００７０】
なお、以上の実施形態では、取付用金属板１３，１４をバスバー５に一体成形した構成としたが、取付用金属板１３，１４を回路接続端子に一体成形するようにしても良い。
【００７１】
このようにした場合にも、取付用金属板１３，１４は回路接続端子における通電発熱を吸熱して外部に放散する放熱作用を発揮するため、ヒューズブロックにおける放熱性を向上させることができる。
【００７２】
また、本発明に係るヒューズブロックにおいて、インサート成形によりヒューズハウジングに一体装備する取付用金属板は、バスバー及び前記回路接続端子とは電気的に非接続の独立した部品として装備するようにしても良い。
【００７３】
このように、取付用金属板をバスバー及び回路接続端子とは電気的に非接続の独立した部品とした構成の場合には、ヒューズハウジングから突出する取付用金属板の突出端部がバッテリー周辺の金属構造物に接触しても、バスバー又は回路接続端子の短絡事故を招くことがなく、優れた安全性を提供することができる。
【００７４】
また、取付用金属板をバスバー及び回路接続端子とは電気的に非接続の独立した部品とした構成の場合でも、ヒューズハウジング内の取付用金属板の一端をバスバー又は回路接続端子に近接配置しておけば、これらのバスバー又は回路接続端子の発熱を吸熱して、外部に放散する放熱作用を発揮するため、ヒューズブロックにおける放熱性を向上させ、バスバー又は回路接続端子の通電発熱による蓄熱を低減させることができる。
【００７５】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００７６】
例えば、本発明に係るヒューズブロックにおいて、ヒューズハウジングにインサート成形する取付用金属板の数量は、上記実施形態に示した２本に限らない。バッテリーの外郭形状や、バッテリーの周囲の構造に応じて、１本、あるいは３本以上の取付用金属板を装備した構成とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明に係るヒューズブロックの一実施形態の斜め上方から見た斜視図である。
【図２】図１に示したヒューズブロックをバッテリーに取り付けた状態にして、右側面側の上方から見た斜視図である。
【図３】図２のＡ矢視図である。
【図４】図２のＢ矢視図である。
【図５】図１に示したヒューズブロックをバッテリーに取り付けた状態にして、左側面側の上方から見た斜視図である。
【図６】図１に示したヒューズブロックの突出端部のバッテリー側への固定構造の第２の実施例の斜視図である。
【図７】図１に示したヒューズブロックの突出端部のバッテリー側への固定構造の第３の実施例の斜視図である。
【図８】図１に示したヒューズブロックの突出端部のバッテリー側への固定構造の第４の実施例の斜視図である。
【図９】図１に示したヒューズブロックの突出端部のバッテリー側への固定構造の第５の実施例の斜視図である。
【図１０】従来のヒューズブロックのバッテリーへの取り付け構造を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示したヒューズブロックの縦断面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１  ヒューズブロック
３  バッテリー
３ａ  上面
３ｂ  バッテリーポスト
３ｃ  前面側の側面
３ｄ  一稜線部
３ｅ  右側面
５  バスバー
５ａ  バッテリー接続板部
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ  回路接続端子
１１  ヒューズハウジング
１１ａ  第１のハウジング部
１１ｂ  第２のハウジング部
１３  取付用金属板
１３ａ  突出端部
１４  取付用金属板
１４ａ  突出端部
１５  カバー
２１  バッテリー端子
２１ａ  スタッドボルト
２１ｂ  ポスト連結部
２１ｃ  ヒューズブロック接続用の板部
３１，３２  構造物
３４，３５  構造物
３４ａ，３５ａ  スリット
【図１】
2010061813.tif 000003
【図２】
2010061813.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010061813.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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