(57)【要約】      （修正有）【課題】シールの突起を損傷させることなく、コネクタハウジングに挿入して、係止孔に突起を差込むことが容易にできるシール挿入方法を提供する。【解決手段】複数本のピン１１、１２にて上記シールＳの外周面側から内方向に押圧して、該シールＳの外形寸法を弾性的に縮小させつつ保持し、上記コネクタハウジングＨの内部３へ挿入して、上記突起２が上記係止孔に対応する挿入深さにおいて、上記ピン１１、１２を引き抜いて、上記係止孔に上記突起を係止させることを特徴とするシール挿入方法。【選択図】図８
2010015766.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の脱落防止用突起 (２)(２) を有する環状シール（Ｓ）を、コネクタハウジング（Ｈ）の内部（３）へ挿入して、上記突起 (２)(２) を上記コネクタハウジング（Ｈ）の係止孔 (６)(６) に係止させるシール挿入方法に於て、
複数本のピン (11)(12) にて上記シール（Ｓ）の外周面側から内方向に押圧して、該シール（Ｓ）の外形寸法を弾性的に縮小させつつ保持し、上記コネクタハウジング（Ｈ）の内部（３）へ挿入して、上記突起 (２)(２) が上記係止孔 (６)(６) に対応する挿入深さにおいて、上記ピン (11)(12) を引き抜いて、上記係止孔 (６)(６) に上記 (２)(２) を係止させることを特徴とするシール挿入方法。
【請求項２】
一対の脱落防止用突起 (２)(２) を 180°対称の左右位置に有する環状シール（Ｓ）を、コネクタハウジング（Ｈ）の内部（３）へ挿入して、上記突起 (２)(２) を上記コネクタハウジング（Ｈ）の 180°対称位置の係止孔 (６)(６) に係止させるシール挿入方法に於て、
上記シール（Ｓ）の上記各突起（２）を前後から挟むように各２本の主ピン (11)(11) を左右に配置し、かつ、上記シール（Ｓ）の前後各辺 (８)(８) に対応して副ピン（12）を配置し、上記主ピン (11)(11) を相互に接近させ、同時に、上記副ピン (12)(12) を相互に接近させて、シール（Ｓ）を内方向に押圧して、該シール（Ｓ）の外形寸法を弾性的に縮小させつつ保持し、上記コネクタハウジング（Ｈ）の内部（３）へ挿入して、上記突起 (２)(２) が上記係止孔 (６)(６) に対応する深さにおいて、上記主ピン（11）及び副ピン（12）を引き抜いて、上記係止孔 (６)(６) に上記突起 (２)(２) を係止させることを特徴とするシール挿入方法。
【請求項３】
上記コネクタハウジング（Ｈ）の内部（３）において、挿入の際にシール（Ｓ）の突起（２）が通過する、開口部（14）から上記係止孔（６）に至る左右各内側面（15）に、上記係止孔（６）近傍の肉厚寸法（Ｔ）が増加する段差部（20）が形成され、上記シール（Ｓ）の外形寸法を弾性的に縮小させつつ上記コネクタハウジング（Ｈ）の内部（３）へ挿入の際に、上記突起（２）が上記段差部（20）に非接触で通過するようにした請求項１又は２記載のシール挿入方法。
【請求項４】
一対の段落防止用突起 (２)(２) を有する環状シール（Ｓ）を、コネクタハウジング（Ｈ）の内部（３）へ挿入して、上記突起 (２)(２) を上記コネクタハウジング（Ｈ）の係止孔 (６)(６) に係止させるシール挿入装置に於て、
上記シール（Ｓ）の外周面側から内方向に押圧して該シール（Ｓ）の外形寸法を弾性的に縮小させて保持可能な複数本のピン (11)(12) と、上記内方向と外方向に上記ピン (11)(12) を往復動させる駆動機構（30）と、上記ピン (11)(12) を上記駆動機構（30）によって上記内方向へ往動させて上記シール（Ｓ）を弾性的に縮小させた縮小保持状態で上記ハウジング（Ｈ）の内部（３）へ挿入して上記突起 (２)(２) が上記係止孔 (６)(６) に対応する挿入深さに上記シール（Ｓ）を残留させつつ上記ピン (11)(12) を上記シール（Ｓ）の外周面に対して非接触状態となるまで引き抜いて上記係止孔 (６)(６) に上記突起 (２)(２) を係止させる軸心方向移動手段（35）とを、具備することを特徴とするシール挿入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシール挿入方法及びその装置に係り、例えば、自動車用ワイヤーハーネスの接続用防水コネクタに於て、コネクタハウジングの内部に防水性を確保するためのシールを挿入する方法、及び、シール挿入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図15に示すように、一対の脱落防止用突起41, 41（耳部ということもある）を有する環状シール42を、コネクタハウジング43の内部43Ａへ押し具44にて挿入（押込み）していたが、ハウジング43の係止孔45, 45に上記突起41，41を係止させることは、容易ではなかった。
即ち、コネクタ43の内部43Ａにおいて、挿入の際にシール42の突起41, 41が通過する内側面46に、段差部47が存在し、図15（Ｂ）に示す如く、シール42の突起41がこの段差部47に引っ掛かって、挿入することが難しく、しかも、段差部47によって突起41が損傷し、切断分離する場合もあった。また、１回の押し込み作業で図15（Ｂ）から（Ｃ）のように、シール42を挿入させることは至難であり、複数回の押し込み作業を繰り返す必要もあった。
従って、作業能率が悪く、作業者への負担も多く、かつ、突起41の前述の損傷により、不良品発生の虞もある。
【０００３】
従来、このような問題点を解決するために、コネクタハウジング自体の壁の一部が弾性的に拡開変形可能な形状・構造として、挿入治具によって、ハウジングを拡開しつつ、シールを挿入する方法が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】特許第３６８５３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、コネクタハウジングの形状・構造が複雑化し、射出用金型が複雑となって、多品種、少量生産には不向きである。
そこで、本発明は、コネクタハウジング自体は簡易な形状・構造のまま、しかも、コンパクトな寸法に保ったままで、１回の押し込み作業で簡単かつ迅速に、シール挿入作業が可能であり、しかも、脱落防止用突起が切断（損傷）することなく、スムースに突起をハウジングの係止孔に係止できるシール挿入方法と挿入装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明に係るシール挿入方法は、一対の脱落防止用突起を有する環状シールを、コネクタハウジングの内部へ挿入して、上記突起を上記コネクタハウジングの係止孔に係止させるシール挿入方法に於て、複数本のピンにて上記シールの外周面側から内方向に押圧して、該シールの外形寸法を弾性的に縮小させつつ保持し、上記コネクタハウジングの内部へ挿入して、上記突起が上記係止孔に対応する挿入深さにおいて、上記ピンを引き抜いて、上記係止孔に上記突起を係止させる方法である。
【０００６】
また、本発明は、一対の脱落防止用突起を 180°対称の左右位置に有する環状シールを、コネクタハウジングの内部へ挿入して、上記突起を上記コネクタハウジングの 180°対称位置の係止孔に係止させるシール挿入方法に於て、上記シールの上記各突起を前後から挟むように各２本の主ピンを左右に配置し、かつ、上記シールの前後各辺に対応して副ピンを配置し、上記主ピンを相互に接近させ、同時に、上記副ピンを相互に接近させて、シールを内方向に押圧して、該シールの外形寸法を弾性的に縮小させつつ保持し、上記コネクタハウジングの内部へ挿入して、上記突起が上記係止孔に対応する深さにおいて、上記主ピン及び副ピンを引き抜いて、上記係止孔に上記突起を係止させる方法である。
また、上記コネクタハウジングの内部において、挿入の際にシールの突起が通過する、開口部から上記係止孔に至る左右各内側面に、上記係止孔近傍の肉厚寸法が増加する段差部が形成され、上記シールの外形寸法を弾性的に縮小させつつ上記コネクタハウジングの内部へ挿入の際に、上記突起が上記段差部に非接触で通過するように構成したものである。
【０００７】
また、本発明に係るシール挿入装置は、一対の段落防止用突起を有する環状シールを、コネクタハウジングの内部へ挿入して、上記突起を上記コネクタハウジングの係止孔に係止させるシール挿入装置に於て、上記シールの外周面側から内方向に押圧して該シールの外形寸法を弾性的に縮小させて保持可能な複数本のピンと、上記内方向と外方向に上記ピンを往復動させる駆動機構と、上記ピンを上記駆動機構によって上記内方向へ往動させて上記シールを弾性的に縮小させた縮小保持状態で上記ハウジングの内部へ挿入して上記突起が上記係止孔に対応する挿入深さに上記シールを残留させつつ上記ピンを上記シールの外周面に対して非接触状態となるまで引き抜いて上記係止孔に上記突起を係止させる軸心方向移動手段とを、具備する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は次のような著大な効果を奏する。
１回の押し込み作業で、簡単かつ確実に、シールのハウジング内への挿入と突起の係止が行い得る。
しかも、シールの突起が損傷を受けず、防水コネクタの品質が安定する。
さらに、コネクタ自体に特別な形状・構造の変更を加える必要もない。特に、コネクタのコンパクト化を図ることにも貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１〜図７は本発明に係るシール挿入装置の実施の一形態を示す図であり、図８〜図14は、その装置の作動、及び、本発明に係るシール挿入方法の実施の一形態を説明する図である。
【００１０】
まず、シールＳとコネクタハウジングＨから説明すると、シールＳはゴム等の弾性材から成り、全体が略長円形又は略矩形の（閉じた）環状であって、一対の脱落防止用突起２，２を有する。ハウジングＨは、図示省略の２本の金属端子が、内部３に突設された雄型の場合を示し、絶縁材質から成り、図９と図10に示すように、例えば、横断面長円形（又は略矩形）の雌型コネクタ収納空間部３Ａが短筒状包囲壁部４及び軸心直交状底壁部５にて包囲形成されている。そして、底壁部５の近傍───収納空間部３Ａの奥方部───に於て、包囲壁部４には、係止孔６，６が貫設されている。上記シールＳが、コネクタハウジングＨの内部３へ挿入されて、シールＳの一対の脱落防止用突起２，２が、この係止孔６，６に係止する。
【００１１】
さらに具体的に説明すると、シールＳは、長円形又は（角部に丸味を有する）略矩形状のシール本体７と、その短辺側から突出状に一体成型された一対の突起２，２と、から成る。このように、一対の突起２，２は、 180°対称位置に有する。
【００１２】
本発明に於て、図７に示した長円形の環状シールＳの場合に、軸心点Ｏを通る長軸Ｌx の方向を左右方向と呼び、短軸Ｌy の方向を前後方向と呼ぶものとする。また、図示省略した略矩形の環状シールＳの場合に、長辺と平行な方向を左右方向と呼び、短辺と平行な方向を前後方向と呼ぶ。
【００１３】
このように本発明の上記の定義に従えば、環状シールＳの一対の突起２，２は、 180°対称の左右位置に有るといえる。さらに、図７〜図10に於て、シールＳの左右の各突起２を前後から挟むように、左右に夫々、２本の主ピン11, 11を配置し、かつ、シールＳの前後各辺（長辺）８，８の中央に対応して副ピン12を、配置しているといえる。
【００１４】
以下、本発明に係るシール挿入方法から説明すると、図７及び図８（Ａ）に示すように、シールＳの各突起２，２を前後から挟むように、各２本の主ピン11, 11を配置し、かつ、シールＳの前後各辺（長辺）８，８に対応して副ピン12を配置する。なお、配置する際に、ピン11, 12を移動しても、逆に、シールＳを移動してピン11, 12の間に嵌め込んでも、自由である。
【００１５】
次に、図８（Ｂ）から（Ｃ）に示すように、左辺９の主ピン11, 11と、右辺10の主ピン11, 11を矢印Ｃ，Ｃのように相互に接近させ、同時に、副ピン12, 12を矢印Ｅ，Ｅのように相互に接近させて、シールＳを内方向に押圧し、該シールＳの外形寸法を弾性的に縮小させつつ、ピン11, 12にて、保持する。弾性的に縮小変形した（変形後の）寸法は、図10に示すように、次式のように設定する。
Ｘ1 ＜Ｘ0 
Ｙ1 ＜Ｙ0 
但し、Ｘ1 は縮小変形状態の主ピン11，11と主ピン11, 11の外側の左右寸法、又は、突起２の最先端面の左右寸法の内の大きい方の寸法である。Ｘ0 はハウジングＨの包囲壁部４の内側面の左右寸法である。Ｙ1 は縮小変形状態の副ピン12と副ピン12の外側の前後寸法、又は、長辺８と長辺８の外面の最大前後寸法である。Ｙ0 はハウジングＨの包囲壁部４の内側面の前後寸法である。
【００１６】
このように、シールＳを内方向に押圧して、シールＳの外形寸法を弾性的に縮小させつつ保持し───縮小保持状態に保ち───、図11の矢印ＦのようにハウジングＨを送り込み（移動し）、又は、ピン11, 12を有する挿入治具部13をハウジングＨ側へ移動して、図12及び図９に示すように、ピン11, 12と共にハウジングＨの内部３へシールＳを挿入する。
【００１７】
図12及び図13は、シールＳがピン11, 12と共にハウジングＨの内部３へ挿入されて、突起２がハウジングＨの係止孔６に対応する深さの最深挿入状態となる。このような最深挿入状態に於て、その次に、ピン11, 12を、図14Ａに示すように矢印Ｇ方向に引き抜くと、残留したシールＳの突起２，２は係止孔６，６が、シールＳ自体の弾発付勢力（復元力）によって、差し込まれて、図14（Ｂ）に示す如く係止して、脱落防止状態となる。
【００１８】
なお、上述の（図面の）実施の形態では、４本の主ピン11と２本の副ピン12の場合を示したが、ピン11, 12としては、増減自由であって、各長辺８に２本乃至３本配置しても良く、ハウジングＨの包囲壁部４の内面の形状や寸法等に対応して、挿入時にシールＳ───特に突起２，２───が包囲壁部４の内面に干渉しないように弾性変形（縮小変形）させる本数とすれば良い。言い換えれば、複数本のピン11, 12にてシールＳの外周面側から内方向に押圧して、シールＳの外形寸法を弾性的に縮小させつつ保持し、コネクタハウジングＨの内部３へ挿入して、突起２，２が係止孔６，６に対応する挿入深さにおいて、シールＳをその位置に残留させつつ、ピン11, 12を引き抜いて、係止孔６，６に突起２，２を係止させる。
【００１９】
なお、複数本の平行に配設されたピン11, 12は、図７又は図８（Ａ）のようにシールＳをセットするときに誘導案内するためのガイド機能、及び、図８（Ｃ）のようにシールＳを弾性変形にて縮小させる機能とを、備えているといえる。
【００２０】
次に、図11〜図14に示したように、コネクタハウジングＨの内部３において、挿入の際にシールＳの突起２が通過する、開口部14から係止孔６に至る左右各内側面15, 15に、係止孔６近傍の肉厚寸法Ｔが増加する段差部20が形成された形状・構造である。このような形状・構造であっても、本発明に係るシール挿入方法では、シールＳの外形寸法をピン11, 12にて弾性的に縮小させ（図８（Ｃ）及び図10参照）、ハウジングＨの内部３へ挿入の際に、突起２，２が段差部20に非接触にて通過するようにするのが望ましい。
なお、最近はコネクタハウジングＨの小型化が強く要望されているが、突起２が確実に係止して脱落しないためには、十分な掛り代が必要であり、段差部20にて、係止孔６近傍を内面側へ肉厚とする必要があるが、本発明によれば、挿入の際に突起２がこの段差部20に干渉せず（非接触で通過し）、突起２が損傷を受けることを、有効に防止できる。
【００２１】
次に、図１〜図７に於て、上述したシール挿入方法に好適なシール挿入装置の実施の一形態を説明する。図１はシールセットのためにピン開放状態を示す平面図、図２はシール縮小変形状態（ピン閉状態）を示す平面図である。図３は半截断面正面図である。
本発明に係るシール挿入装置は、（図１〜図６では図示省略の）シールＳの外周面側から内方向に押圧してシールＳの外形寸法を弾性的に縮小させて保持可能な複数本のピン11, 12を有する（図７及び図８〜図10参照）。また、このピン11, 12はシールＳをセット（装着）する際に誘導案内するガイド機能をも有している、といえる。
【００２２】
具体的には、図５に示した主ピン11, 11を一体に有する第１スライドピン具21と、図６に示した副ピン12を一体に有する第２スライドピン具22を、各々２個ずつ備えている。
また、内方向と外方向にピン11, 12を往復動させる手動操作ハンドル16を有する駆動機構30を、具備している。
【００２３】
さらに、本発明のシール挿入装置は、ピン11, 12を駆動機構30によって内方向へ往動（図８（Ｂ）の矢印Ｃ，Ｅ参照）させて、シールＳを弾性縮小変形した縮小保持状態でハウジングＨの内部３へ挿入して（図11から図12参照）、突起２，２が係止孔６，６に対応する挿入深さにシールＳを残留させつつ（図13から図14のように）、ピン11, 12をシールＳの外周面に対して非接触状態となるまで引き抜いて、係止孔６，６に突起２，２を（シールＳ自体の弾発付勢力によって）係止させる軸心方向移動手段35とを、具備する。
さらに、説明すると、17はベース板であり、その中央に、シールスタンド18が立設（固設）され、また、４角部にガイド杆19が立設（固設）されている。23はスライドベースであり、平面視が外形矩形の板材から成り、４角部の貫孔にブッシュ24を嵌着して、このブッシュ24を介して、上記ガイド杆19に上下スライド可能に取付けられている。また、スライド杆19の上端頭部19ａとブッシュ24との間にコイルバネ25を介装して、常時、スライドベース23を下方向へ弾発的に付勢している。
【００２４】
ベース板17上には、左右スライド自在として、勾配カム面26, 26を有するスライドバー27が設けられ、把持部28を手で握って左右へ往復動可能である。スライドベース23の下面から、このスライドバー27上面に摺動自在に接触するノックピン等の接触子29が垂設（固設）され、平坦面27Ａに接触子29が接触すると、図３に示したように、スライドベース23は、コイルバネ25の弾発付勢力に抗して、上昇位置にあり、スライドベース23の勾配カム面26に接触子29が接触するように、スライドバー27を把持部28を手で握って、図３の右方向へ移動すれば、コイルバネ25の弾発付勢力によって、スライドベース23は下降する。このときの下降によって、図13から図14（Ａ）への作動が実現する。特に、図13と図14（Ａ）に２点鎖線にて示したシールスタンド18がシールＳを下方から受持して、ピン11, 12がシールＳを残留させつつ下降できる。
【００２５】
スライドベース23の中央には貫孔31が上下に貫設され、この貫孔31にシールスタンド18が摺動可能に挿通される。また、スライドベース23の上面には、上記貫孔31の中心点を交叉点とする十文字状の浅凹溝32が形成されていて、図５・図６に示した第１・第２スライドピン具21, 22の矩形片型基部21Ａ，22Ａがスライド自在に嵌め込まれる。
33はスライドプレートである。図４に示すように、中央に略正方形乃至略矩形の窓部33Ａが貫設された矩形板状プレート本体33Ｂを有し、その前辺に手動操作ハンドル16が突設される。
34，34はスライドガイド部材であり、ボルト等の固着具36, 36によって、スライドベース23に固着される。このスライドガイド部材34, 34は平行に２本配設され、前後方向にスライドプレート33が往復動可能として、保持している。
【００２６】
37は揺動アームであり、ボルト38にてスライドベース23に、中間部位が枢着され、図４の孔39に挿通したピン40と、揺動アーム37の外端とが枢結され、かつ、揺動アーム37の内端はピン48にて、後方位置の第２スライドピン具22の基部22Ａに枢結され、ハンドル16を図１の矢印Ｈ方向へ移動させると、揺動アーム37がボルト38の軸心廻りに揺動して、ハンドル16とは逆方向に、後方位置の第２スライドピン具22をスライド（往復動）させる。なお、前方位置の第２スライドピン22に於て、その基部22Ａの孔49にピン50を立設（固設）して、スライドプレート33の孔51に嵌合させることで、矢印Ｈと同じ方向に、前方位置の第２スライドピン22がスライド（往復動）する。このようにして、図８（Ｂ）に矢印Ｅ、及び、その逆方向に、ピン12, 12（第２スライドピン具22, 22）を、連動して作動させることができる。つまり、相互に接近させたり、相互に隔離させることが、簡易に行われる。
【００２７】
また、図４に示すように、後方開脚状に左右一対のカム孔（ガイド孔）52, 52が、スライドプレート33のプレート本体33Ｂの左辺・右辺に貫設されている。他方、図５に示す第１スライドピン具21の基部21Ａには、貫孔53が設けられており、この貫孔53にノックピン等のピン54を圧入固設して、前記カム孔（ガイド孔）52にスライド自在に貫挿する。図１と図２からも明らかなように、矢印Ｈ方向へハンドル16を押引して、スライドプレート23を前後スライドさせると第１スライドピン具21, 21は、相互に接近し、逆に、相互に隔離するように往復動を行い、図８（Ｂ）に矢印Ｃ、及び、その逆方向に、作動する。
【００２８】
以上のように、シールＳの外周面側から内方向に（図８（Ｂ）の矢印Ｃ，Ｅの如く）押圧してシールＳの外形寸法を弾性的に縮小させるように往動させ、さらに、外方向に（図８（Ｂ）の矢印Ｃ，Ｅとは逆方向に）復動させるための前記駆動機構30は、図１〜図７に示した実施の形態においては、カム孔（ガイド孔）52や孔39, 51やハンドル16等を有するスライドプレート33と、スライド案内用の浅凹溝32と、ピン40, 48，50, 54と、揺動アーム37と、基部21Ａ，22Ａ等から、構成されている。なお、駆動機構30としては、図示省略するが、（手動用の操作ハンドル16に代えて、）電磁力や空圧や油圧等のアクチュエータによって、スライドプレート33を矢印Ｈ方向に往復作動させて自動化を図るも自由である。
【００２９】
また、ピン11, 12を上記駆動機構30によって内方向へ往動させてシールＳの縮小保持状態で、ハウジングＨの内部へ図11から図12（図13）のように挿入して、シールＳの突起２，２がハウジングＨの係止孔６，６に対応する挿入深さにシールＳを残留させつつ、図13から図14に示す如く、ピン11, 12をシール非接触状態となるまで引き抜いて係止孔６，６に突起２，２をシール弾発復元力にて係止させる軸心方向移動手段35は、図１〜図７に示した実施の形態では、シールスタンド18と、第１・第２スライドピン具21, 22と、接触子29と、勾配カム面26, 26を有するスライドバー27と、ガイド杆19と、コイルバネ25と、上下動可能なスライドベース23等から、構成される。
【００３０】
なお、図示省略するが、（手動用の把持部28に代えて）電磁力や空圧や油圧等のアクチュエータによって、スライドバー27を左右往復作動させて、自動化を図ったり、又は、接触子29とスライドバー27を省略して、代わりに、スライドベース23自体を、電磁力や空圧や油圧等のアクチュエータによって、上下動させるような自動化を図るも、自由である。
【００３１】
ところで、図５と図６に於て、図８〜図10に示した単純な円形杆状のピン11, 12が、その横断面において、接触先端側が半円形であるが、やや細長い横断面形状としている。その理由は、ピン11, 12の強度と剛性を増加させるためである。また、図７と図１と図２に示すように、シールスタンド18の上端面（シール受け面）に、ピン侵入用切欠溝部55を形成している。このようにして、シールＳを大きな面積で受持できると共に、ピン11, 12は十分にシールＳを縮小変形可能で、かつ、ピン11, 12の曲がり等の補強の役目を果たしている。なお、シールスタンド18の上端面（シール受け面）には、２個の有底孔部56, 56が設けられているが、この孔部56, 56は、雄型のコネクタハウジングＨには、図示省略した端子が一対突設されており、その逃げのため（干渉を避けるため）である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のシール挿入装置の実施の一形態を示す平面図である。
【図２】ピン閉状態の平面図である。
【図３】一部断面で示す正面図である。
【図４】スライドプレートの一例の平面図である。
【図５】第１スライドピン具の説明図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図６】第２スライドピン具の説明図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図７】要部拡大平面図である。
【図８】本発明のシール挿入方法の説明図である。
【図９】本発明のシール挿入方法の説明図である。
【図１０】本発明のシール挿入方法の説明図である。
【図１１】本発明のシール挿入方法の説明図である。
【図１２】本発明のシール挿入方法の説明図である。
【図１３】本発明のシール挿入方法の説明図である。
【図１４】本発明のシール挿入方法の説明図である。
【図１５】従来例のシール挿入方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３３】
Ｓ  シール
Ｈ  コネクタハウジング
２  突起
３  内部
６  係止孔
８  長辺
11  （主）ピン
12  （副）ピン
14  開口部
15  内側面
20  段差部
30  駆動機構
35  軸心方向移動手段
【図１】
2010015766.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2010015766.tif 000012
【図１１】
2010015766.tif 000013
【図１２】
2010015766.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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