(57)【要約】【課題】アルミ箔状のテープを手作業で貼り付けることなく、難燃性対策をとることができる天井埋込型空気調和装置を提供する。【解決手段】天井埋込型空気調和装置は、筐体１内に送風機、熱交換器及び熱交換器の下面を覆う発泡スチロール製のドレンパン１３を収納し、筐体１の下面に化粧パネルを取り付け、化粧パネルとドレンパン１３との間に電装箱４０を備えた天井埋込型空気調和装置において、発泡スチロール製のドレンパン１３に電装箱４０内の端子板５０から延びる電源ケーブル２０の配線経路１６を形成し、配線経路１６上に延在する難燃性の防炎部６０を電装箱４０に一体に形成する構成とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に送風機、熱交換器及び熱交換器の下面を覆う発泡スチロール製のドレンパンを収納し、前記筐体の下面に化粧パネルを取り付け、前記化粧パネルと前記ドレンパンとの間に電装箱を備えた天井埋込型空気調和装置において、
前記発泡スチロール製のドレンパンに前記電装箱内の端子板から延びる配線の配線経路を形成し、前記配線経路上に延在する難燃性の防炎部を前記電装箱に一体に形成したことを特徴とする天井埋込型空気調和装置。
【請求項２】
前記防炎部が前記端子板と前記ドレンパンとの間の距離を前記配線が延びる方向に５０ｍｍ以上の長さに確保することを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型空気調和装置。
【請求項３】
前記防炎部に前記電装箱を前記ドレンパンに取り付ける取り付け部を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の天井埋込型空気調和装置。
【請求項４】
前記電装箱が電装箱本体と蓋体とを有し、
前記防炎部を前記電装箱本体と一体に形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の天井埋込型空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難燃性対策を施した天井埋込型空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
天井埋込型空気調和装置においては、筐体内に熱交換器や送風機等の構成機器、及びこの熱交換器の下面を覆うドレンパンを収納し、筐体の下面に化粧パネルを取り付けたものがある。ドレンパンは、発泡スチロール等で形成されており、このドレンパンと化粧パネルとの間に電装箱が固定されている。
この電装箱内には、外部からドレンパンに沿って引き込まれる配線が接続される端子板が配置されている（例えば、特許文献１参照）。
そして、従来の天井埋込型空気調和装置では、配線周辺のドレンパンにアルミ箔状のテープ等を貼り付け、難燃性対策がとられていた。
【特許文献１】特開２００４−９３００６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の構成では、天井埋込型空気調和装置の組み立て時に、ドレンパンにアルミ箔状のテープを手作業で貼り付けなければならず、製造工程が増加するという問題があった。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、アルミ箔状のテープを手作業で貼り付けることなく、難燃性対策をとることができる天井埋込型空気調和装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本発明の天井埋込型空気調和装置は、筐体内に送風機、熱交換器及び熱交換器の下面を覆う発泡スチロール製のドレンパンを収納し、前記筐体の下面に化粧パネルを取り付け、前記化粧パネルと前記ドレンパンとの間に電装箱を備えた天井埋込型空気調和装置において、前記発泡スチロール製のドレンパンに前記電装箱内の端子板から延びる配線の配線経路を形成し、前記配線経路上に延在する難燃性の防炎部を前記電装箱に一体に形成したことを特徴とする。
上記構成によれば、電装箱に一体化した難燃性の防炎部が配線経路上に延在するので、簡単な構成で難燃性対策をとることができる。また、電装箱が防炎部を備えるので、電装箱をドレンパンに取り付けるだけで、配線周辺のドレンパンに難燃性対策を施すことができ、製造工程を簡略化することが可能になる。
【０００５】
上記構成において、前記防炎部が前記端子板と前記ドレンパンとの間の距離を前記配線が延びる方向に５０ｍｍ以上の長さに確保してもよい。
上記構成によれば、端子板とドレンパンとの間が十分な長さになるので、簡単な構成で難燃性対策をとることができる。
【０００６】
上記構成において、前記防炎部に前記電装箱を前記ドレンパンに取り付ける取り付け部を設けてもよい。
上記構成によれば、電装箱が従来の取り付け部に加え、防炎部の取り付け部によってドレンパンに固定されるので、電装箱を従来の取り付け部のみでドレンパンに固定する場合に比べ、電装箱をドレンパンに堅固に固定できる。
【０００７】
上記構成において、前記電装箱が電装箱本体と蓋体とを有し、前記防炎部を前記電装箱本体と一体に形成してもよい。
上記構成によれば、防炎部が電装箱本体と一体に形成されるので、防炎部を電装箱本体と別に形成する場合に比べ、部品点数を削減し、製造工程の簡略化を図れる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、配線経路上に延在する難燃性の防炎部を電装箱の側板に一体に形成したことにより、電装箱に一体化した難燃性の防炎部が配線経路上に延在するので、簡単な構成で難燃性対策をとることができる。また、電装箱が防炎部を備えるので、電装箱を取り付けるだけで、配線周辺のドレンパンに難燃性対策を施すことができ、製造工程を簡略化することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施の形態について説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る天井埋込型空気調和装置を示す側断面図である。
天井埋込型空気調和装置１００は、板金製の箱形の筐体１を有し、この筐体１の四隅には、吊り金具２Ａ（図２参照）が複数（本実施の形態では、４つ）設けられている。各々の吊り金具２Ａには、天井面１１０に固定された吊りボルト２がナット（不図示）によって固定され、これらの吊りボルト２を介して、天井埋込型空気調和装置１００は天井面１１０から吊り下げ設置される。
【００１０】
筐体１の内側には、発泡スチロール製の断熱材３がほぼ全面にわたって配置されており、この断熱材３の内側に、送風機９、及び熱交換器１１が収容されている。送風機９は、シャフトを下向きに配置されたファンモータ５と、ファンモータ５のシャフトに取り付けられたターボファン７とで構成されている。熱交換器１１は、平面視で多角形状に形成されたプレートフィン型の熱交換器であり、送風機９を取り囲むように配置される。
熱交換器１１の下方には、熱交換器１１の下面を覆うように、発泡スチロール製のドレンパン１３が配設されている。ドレンパン１３の中央には、多角形状の吸込開口３２が開口し、この吸込開口３２には、上記送風機９の吸込部が臨んでいる。また、ドレンパン１３の周縁部には、熱交換器１１を通った送風機９の排気を通すための吹出開口３３が形成されている。吸込開口３２の上部には、吸込開口３２を通った被調和室の空気を送風機９に案内するノズル１４が取り付けられている。ノズル１４は、吸込開口３２より小さく形成された略円形の開口１５を有している。
【００１１】
筐体１の下面には、化粧パネル２１がねじ（図示略）等により取り付けられている。化粧パネル２１は、上記天井面１１０の下方に天井裏空間１１１を介して設けられる天井板１１２に配置されて被調和室に露出している。化粧パネル２１には、被調和室の空気を吸込む吸込口２２と、熱交換器１１を通った調和空気を被調和室に吹き出す吹出口２３とが形成されている。吸込口２２の内側には、フィルタ２５が装着されている。
天井埋込型空気調和装置１００は、図示しない室外機から供給される冷媒を熱交換器１１に通して、熱交換器１１を蒸発器または凝縮器として機能させる。そして、天井埋込型空気調和装置１００は、送風機９の動作により、吸込口２２から被調和室の室内空気を吸い込み、フィルタ２５で清浄化した後、吸込開口３２及びノズル１４を通して室内空気を熱交換器１１に通して冷却または加熱し、調和空気とする。天井埋込型空気調和装置１００は、送風機９の動作により、調和空気を吹出開口３３を通して吹出口２３から被調和室に吹き出し、被調和室を冷房または暖房する。
【００１２】
図２は、化粧パネル２１、ドレンパン１３、及び送風機９を取り外した状態の天井埋込型空気調和装置１００を下方から示す図であり、図３は、化粧パネル２１を取り外した状態の天井埋込型空気調和装置１００を下方から示す図である。
筐体１は、図２に示すように、４つの側壁１Ａ〜１Ｄを備えている。各側壁１Ａ〜１Ｄの間には、それぞれ別の側壁１Ｅ〜１Ｈが介在されており、これら側壁１Ａ〜１Ｈは、全体として略八角形の枠を形成している。
熱交換器１１は、筐体１の形状に合わせて略五角形状に曲げられており、冷媒の入口・出口側端部１１Ｋから順に５つの辺１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅを有している。これら４つの辺１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅは、筐体１の４つの側壁１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄに対して略平行に延び、残りの１つの辺１１Ｄは、筐体１の側壁１Ｅに対応して筐体１の中央側に若干張り出している。熱交換器１１は、曲げ始め位置である冷媒の入口・出口側端部１１Ｋと、曲げ終わり位置である他端１１Ｌとの間が管板１１Ｍを介して連結されている。
【００１３】
図３に示すように、ドレンパン１３は、熱交換器１１から落ちるドレンを受ける部材であり、筐体１の側壁１Ａ〜１Ｅの内面に接した状態で配置される。吸込開口３２は、熱交換器１１の辺１１Ａ〜１１Ｅ及び管板１１Ｍの形状に合わせて、平面視で略六角形状に形成されている。
ドレンパン１３と化粧パネル２１（図１参照）との間には、送風機９等を制御する基板を収容する電装箱４０が配設される。この電装箱４０は、ノズル１４の開口１５の径方向外側であって、吸込開口３２の内側に近接して配置される。このため、平面視で電装箱４０を送風機９の吸込部から離れた位置に配置することができ、電装箱４０を送風機９近傍に配置しつつ吸気抵抗を低減することが可能になる。
【００１４】
電装箱４０は、天井埋込型空気調和装置１００の下方側の一面が開口した電装箱本体４１に、この電装箱４０の開口部（不図示）を塞ぐ蓋体４２を取り付けて構成されている。電装箱本体４１及び蓋体４２は、金属等の難燃性材料を用いた薄板を折り曲げることにより、熱交換器１１の辺１１Ｅ及び管板１１Ｍの形状に合わせて、平面視で略台形に形成されている。
蓋体４２の熱交換器１１の辺１１Ｅ側の縁部には、辺１１Ｅに沿って延びる一対の切り欠き部４２Ａが形成されている。電装箱本体４１には、蓋体４２の切り欠き部４２Ａに対応する位置に鍔部４１Ａが形成されている。蓋体４２は、切り欠き部４２Ａに電装箱本体４１の鍔部４１Ａを挿入し、一対のねじ４３で固定することにより、電装箱本体４１に着脱可能に固定される。
【００１５】
図４は、蓋体４２を取り外した状態の電装箱４０とその近傍を下方から示す図である。なお、以下に述べる筐体１は、上下方向を逆にして説明する。
化粧パネル２１（図１参照）に対向するドレンパン１３の下面１３Ａには、側壁１Ｆ（図３参照）と電装箱本体４１との間に亘ってドレンパン１３を断面略凹状に切り欠いた配線経路１６が形成されている。この配線経路１６は、ドレンパン１３の下面１３Ａより低い平坦部１６Ａと、平坦部１６Ａから側壁１Ｆ側へ下って傾斜する傾斜部１６Ｂと、電装箱本体４１側に位置し、平坦部１６Ａより低い低部１６Ｃとを備えて構成されている。外部から配線される電源ケーブル（配線）２０は、この配線経路１６に沿って電装箱４０に案内される。
【００１６】
電装箱４０の電装箱本体４１は、長辺側の側板４４，４５と、短辺側の側板４６，４７と、底板４８とを備えて構成されている。底板４８は、複数（本実施の形態では、３つ）の取り付けねじ４９によってドレンパン１３に固定されている。
電装箱本体４１の内部には、端子板５０と、送風機９等を制御するコントロール基板５１とが配置されている。端子板５０は、上面に、外部からの電源ケーブル２０の金属裸線をビス５０Ａでビス止めすると共に、コントロール基板５１への配線（不図示）をビス止めする端子部５０Ｂを複数（本実施の形態では、１４個）有している。端子板５０は、固定ねじ５０Ｃによって底板４８に固定されている。コントロール基板５１は、長方形の基板上に電子部品を実装して構成されている。
【００１７】
側板４４，４５，４７は略同一の高さに形成され、側板４６は側板４４，４５，４７よりも低く形成されている。これにより、側板４４，４５，４７に当接する蓋体４２（図３参照）と側板４６との間に、電源ケーブル２０を電装箱本体４１内に挿入するスペースが確保されるようになっている。
側板４６の上端には、電装箱本体４１の外方に板状に延出する防炎部６０が一体に形成されている。この防炎部６０は、側板４６を構成する薄板を電装箱４０の外方に折り曲げることにより形成されている。すなわち、防炎部６０は、電装箱本体４１と同様に、金属等の難燃性材料を用いた薄板で形成されている。このように、防炎部６０は、電装箱本体４１と一体に形成されるので、防炎部を電装箱本体と別に形成する場合に比べ、部品点数を削減し、製造工程の簡略化を図れる。
【００１８】
防炎部６０は、側板４６から配線経路１６の傾斜部１６Ｂに向けて延出し、ドレンパン１３の配線経路１６に沿って階段状に折り曲げられている。この防炎部６０は、平面視で略台形状に形成されており、その先端６０Ａは、平面視で側板４６と略平行に延びている。防炎部６０は、配線経路１６の低部１６Ｃに当接する低段６１と、配線経路１６の平坦部１６Ａに当接する高段６２とを備えている。
低段６１には、アース接続金具６３が一対のねじ６４及びナット（不図示）によって固定されている。アース接続金具６３は、金属板を略くの字状に折り曲げることにより形成され、低段６１に固定される固定部６３Ａと、底板４８側に延出する延出部６３Ｂとを備えている。延出部６３Ｂには、アース線（不図示）を接続するためのアースビス６５と、防炎部６０上に配線される配線を束ねるための３つのクランプ６６Ａ〜６６Ｃとが取り付けられている。
【００１９】
高段６２は、取り付けねじ（取り付け部）６７によってドレンパン１３に固定されている。このように、電装箱４０は、従来の取り付けねじ４９に加え、防炎部６０の取り付けねじ６７によってドレンパン１３に固定されるので、電装箱４０を従来の取り付けねじ４９のみでドレンパン１３に固定する場合に比べ、電装箱４０をドレンパン１３に堅固に固定することが可能になる。
電源ケーブル２０は、配線経路１６から防炎部６０上に配線され、例えばクランプ６６Ａで束ねられて、端子板５０の端子部５０Ｂに接続される。したがって、難燃性の防炎部６０が配線経路１６上に延在するので、簡単な構成で難燃性対策をとることができる。この防炎部６０は、電装箱４０に一体に形成されるので、電装箱４０をドレンパン１３に取り付けるだけで、電源ケーブル２０周辺のドレンパン１３に難燃性対策を施すことができ、製造工程を簡略化することが可能になる。
【００２０】
また、防炎部６０は、その先端６０Ａから端子部５０Ｂまでの距離が電源ケーブル２０に沿って５０ｍｍ以上になる大きさに形成されている。これにより、端子板５０とドレンパン１３との間の距離が電源ケーブル２０の延びる方向に５０ｍｍ以上の長さに確保され、端子板５０とドレンパン１３との間が十分な長さになるので、簡単な構成で難燃性対策をとることができる。
通常、電装部近傍（５０ｍｍ未満）に充てんする保温材、断熱材等は、難燃性のものであることという安全上の規格（電気用品安全法等）の制約を受けることとなるが、本実施の形態のドレンパン１３は、端子板５０から電源ケーブル２０が延びる方向に５０ｍｍ以上離れているため、そのような制約から解放されることとなる。
【００２１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、発泡スチロール製のドレンパン１３に電装箱４０内の端子板５０から延びる電源ケーブル２０の配線経路１６を形成し、配線経路１６上に延在する難燃性の防炎部６０を電装箱４０に一体に形成した。これにより、電装箱４０に一体化した難燃性の防炎部６０が配線経路１６上に延在するので、簡単な構成で難燃性対策をとることができる。また、電装箱４０が防炎部６０を備えるので、電装箱４０をドレンパン１３に取り付けるだけで、電源ケーブル２０周辺のドレンパン１３に難燃性対策を施すことができ、製造工程を簡略化することが可能になる。
【００２２】
また、本実施の形態によれば、防炎部６０が端子板５０とドレンパン１３との間の距離を電源ケーブル２０が延びる方向に５０ｍｍ以上の長さに確保することにより、端子板５０とドレンパン１３との間が十分な長さになるので、簡単な構成で難燃性対策をとることができる。
【００２３】
また、本実施の形態によれば、防炎部６０に電装箱４０をドレンパン１３に取り付ける取り付けねじ６７を設けたことにより、電装箱４０が従来の取り付けねじ４９に加え、防炎部６０の取り付けねじ６７によってドレンパン１３に固定されるので、電装箱４０を従来の取り付けねじ４９のみでドレンパン１３に固定する場合に比べ、電装箱４０をドレンパン１３に堅固に固定することが可能になる。
【００２４】
また、本実施の形態によれば、電装箱４０が電装箱本体４１と蓋体４２とを有し、防炎部６０を電装箱本体４１と一体に形成したことにより、防炎部を電装箱本体４１と別に形成する場合に比べ、部品点数を削減し、製造工程の簡略化を図れる。
【００２５】
但し、上記実施の形態は本発明の一態様であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、本実施の形態では、配線を電源ケーブル２０として説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、天井埋込型空気調和装置１００に取り付ける電子機器の信号線等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態に係る天井埋込型空気調和装置を示す側断面図である。
【図２】化粧パネル、ドレンパン、及び送風機を取り外した状態の天井埋込型空気調和装置を下方から示す図である。
【図３】化粧パネルを取り外した状態の天井埋込型空気調和装置を下方から示す図である。
【図４】蓋体を取り外した状態の電装箱とその近傍を下方から示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  筐体
９  送風機
１１  熱交換器
１３  ドレンパン
１６  配線経路
２０  電源ケーブル（配線）
２１  化粧パネル
４０  電装箱
４１  電装箱本体
４２  蓋体
５０  端子板
６０  防炎部
６７  取り付けねじ（取り付け部）
１００  天井埋込型空気調和装置
【図１】
2010159910.tif 000003
【図２】
2010159910.tif 000004
【図３】
2010159910.tif 000005
【図４】
2010159910.tif 000006