(57)【要約】【課題】  漏洩磁束密度が強く、また、部品点数を削減することが可能な位置検出装置を提供する。【解決手段】  ハンドルグリップ３の回動動作に基いて回動する磁気部材４と、磁気部材４の磁束密度の変化を検出する磁気検出素子５１とを備えた位置検出装置１において、磁気部材４は、平板状の磁性材料からなるヨーク４ｂと、ヨーク４ｂと同形状の磁石４ｃと、ヨーク４ｂと磁石４ｃとを間隔を設けて固定する非磁性材料からなるベース部材４ａとを備え、磁気変換素子５１を、ヨーク４ｂと磁石４ｃとの間に配接したものである。【選択図】  図３
2010151731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルグリップの回動動作に基いて回動する磁気部材と、前記磁気部材の磁束密度の変化を検出する磁気検出素子とを備えた位置検出装置において、
前記磁気部材は、平板状の磁性材料からなるヨークと、前記ヨークと同形状の磁石と、前記ヨークと前記磁石とを間隔を設けて固定する非磁性材料からなるベース部材とを備え、前記磁気変換素子を、前記ヨークと前記磁石との間に配接したことを特徴とする位置検出装置。
【請求項２】
前記ヨークと前記磁石は、半円弧の形状であることを特徴とする請求項１に記載の位置検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二輪車のハンドルグリップなどの操作手段の操作位置をホールＩＣ等からなる磁気検出部にて検出する位置検出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の位置検出装置は、二輪車のハンドルバーに回動自在に設けられたハンドルグリップと、このハンドルグリップの回動動作に基づいて回動する磁気部材と、前記磁気部材の位置を検出する検出部と、を備えたものであった。
【０００３】
従来の位置検出装置の磁気部材は、一対の平板形状の磁性体（ヨーク）と、前記一対の磁性体の間に介在し互いに異なる磁界方向に着磁された一対の磁石とを備えていた。そして、前記検出部を前記一対の磁性体と前記一対の磁石とにより形成される閉磁気回路の内に配設したものであった（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開２００７−１８７５４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の位置検出装置では、前記一対の磁性体の両端およびその近傍に一対の磁石が間隔をおいて異なる極性に成るように配設されるものであったため、漏洩磁束密度が弱く、その出力特性は外部磁界の影響を受けやすく、外部磁界対策が必要になる場合があるといった問題点を有していた。
【０００５】
また、部品点数の点から言っても、一対の磁性体と一対の磁石とを合わせると４つ部品を必要とし、製造コストがかかると言った問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明は前述した問題点に着目し、漏洩磁束密度が強く、また、部品点数を削減することが可能な位置検出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明における位置検出装置は、ハンドルグリップの回動動作に基いて回動する磁気部材と、前記磁気部材の磁束密度の変化を検出する磁気検出素子とを備えた位置検出装置において、前記磁気部材は、平板状の磁性材料からなるヨークと、前記ヨークと同形状の磁石と、前記ヨークと前記磁石とを間隔を設けて固定する非磁性材料からなるベース部材とを備え、前記磁気変換素子を、前記ヨークと前記磁石との間に配接したものである。
【０００８】
また、前記ヨークと前記磁石は、半円弧の形状である。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように本発明の位置検出装置によれば、漏洩磁束密度が強く、また、部品点数を削減することが可能な位置検出装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付図面に基づいて、本発明の第１実施形態を、二輪車のハンドルバーに回動可能に設けられたハンドルグリップの操作量（回動角）を検出する位置検出装置を例にとって説明する。
【００１１】
本発明の位置検出装置１は、図示しない二輪車のハンドルバー２に設けられるものであり、ハンドルグリップ３と、このハンドルグリップ３とともに回動する磁気部材４と、この磁気部材４の磁束密度の変化を検出する磁気検出部５と、磁気部材４と磁気検出部５とを収納するケース体６とを備えている。
【００１２】
ハンドルバー２は、鉄やアルミニウムなどの金属からなり、円筒形状である。
【００１３】
ハンドルグリップ３は、合成樹脂からなり、円筒形状である。ハンドルグリップ３は、ハンドルバー２の外周に回動自在に位置している。図３中のハンドルグリップ３の中間より左側に、鍔部３ａを備えている。この鍔部３ａは、ハンドルグリップ３の外周に切れ目なく設けられている。また、図３中のハンドルグリップ３の左側端部から鍔部３ａにかけて外側に突出した凸部３ｂが設けられている。また、ハンドルグリップ３の右側端部から鍔部３ａにかけてが、運転者が握る操作部３ｃである。なお、この操作部３ｃには、図示しないゴムなどの弾性部材からなるクッションが設けられている。
【００１４】
磁気部材４は、ベース部材４ａと、ヨーク４ｂ、磁石４ｃとから構成されている。
【００１５】
ベース部材４ａは、非磁性材料からなり、本実施形態では、合成樹脂製で環状である。ベース部材４ａは、ハンドルグリップ３が嵌め込まれる嵌合孔部４１を備えている。この嵌合孔部４１には、ハンドルグリップ３の凸部３ｂを嵌め込む凹部４２が設けられている。ハンドルグリップ３の凸部３ｂを嵌合孔部４１の凹部４２に嵌め込むことによって、ハンドルグリップ３の回動動作に伴って磁気部材４が回動するものである。
【００１６】
また、ベース部材４ａには、嵌合孔部４１のハンドルグリップ３の操作部３ｃ側に第１の軸部４３を備えている。また、嵌合孔部４１の第１の軸部４３の反対側に第２の軸部４４を備えている。第１、第２の軸部４３、４４は、ハンドルグリップ３の回動軸方向に対して垂直方向の断面形状が円形である。第１、第２の軸部４３、４４の円の中心は、同一線上である。
【００１７】
ヨーク４ｂは、金属の軟磁性材料からなり、平板状である。また、半円弧の形状である。ヨーク４ｂは、１つで、ベース部材４ａに固定されており、その位置は、ベース部材４ａの第２の軸部４４の近傍である。
【００１８】
磁石４ｃは、永久磁石からなり、ヨーク４ｂと同形状である。磁石４ｃは、１つで、ベース部材４ａに固定されており、その位置は、ベース部材４ａの第１の軸部４３の近傍である。
【００１９】
ヨーク４ｂと磁石４ｃとは、ベース部材４ａに間隔を設けて設けられており、また、互いの平板形状の面が平行である。そして、その平板形状の面が、ハンドルグリップ３の回転軸方向（長手方向）に対して、垂直となるように設けられている。また、ヨーク４ｂと磁石４ｃとは、ハンドルグリップ３の回転軸方向に、投影した場合に、同一となるように配設されている。
【００２０】
ヨーク４ｂと磁石４ｃとで閉磁気回路を構成しており、磁石４ｃからヨーク４ｂに向けて磁力線が出ており、この磁力線の方向は、ヨーク４ｂと磁石４ｃとの平板形状の面方向に対して、垂直方向である。
【００２１】
磁気検出部５は、磁気検出素子５１と、回路基板５２と、回路ホルダー５３とを備えている。
【００２２】
磁気検出素子５１は、磁気変化を電気信号に変換するものであり、例えば、ホール素子等である。磁気検出素子５１は、２つ設けられており、ヨーク４ｂと磁石４ｃとの間に配設され、磁石４ｃとヨーク４ｂによって形成される磁気回路の漏洩磁束密度の変化を検出するものである。
【００２３】
回路基板５２は、ガラスエポキシ樹脂などの絶縁性の基材に図示しない導電路やこの導電路と電気的に接続された電子部品等を備えたものである。磁気検出素子５１は、回路基板５２に電気的に接続されている。また、回路基板５２には、外部回路に接続された配線５４が電気的に接続されている。磁気検出素子５１の信号は、回路基板５２と配線５４を介して外部の回路に出力される。
【００２４】
回路ホルダー５３は、合成樹脂からなり、カップ形状をしている。回路ホルダー５３は、ケース体６に固定されている。この回路ホルダー５３は、磁気検出素子５１と回路基板５２を収納するものである。特に、回路ホルダー５３には、磁気検出素子５１を収納する袋状の収納部５５を備えており、この収納部５５内に磁気検出素子５１が嵌め込まれている。収納部５５は、ヨーク４ｂと磁石４ｃとの間に位置するように設けられている。
【００２５】
ケース体６は、第１、第２のケース体６１、６２とから構成されている。第１、第２のケース体６１、６２とも、合成樹脂製である。第１、第２のケース体６１、６２は、ハンドルグリップ３の回転中心軸方向に組み付けられる。また、第１、第２のケース体６１、６２は溶着によって固定されている。
【００２６】
第１のケース体６１は、底を備えた円筒形のカップ形状であり、前記底の部分に貫通した孔からなる第１の開口部６３を備えている。この第１の開口部６３は、円形である。この第１の開口部６３は、ベース部材４ａの第１の軸部４３を回転可能に支持するものである。
【００２７】
また、第１の開口部６３と第１の軸部４３との間に、第１のシール部材７１を備えている。第１の開口部６３には、第１のシール部材７１を収納する凹部６４を備えている。第１のシール部材７１は、ゴムなどの弾性部材からなり、第１の開口部６３と第１の軸部４３との摺動摩擦を低減するために、接触面積の少ないＸリングやＶリングなどのシール部材が好適である。
【００２８】
第２のケース体６２は、底を備えた円筒形のカップ形状であり、前記底の部分に貫通した孔からなる第２の開口部６５を備えている。この第２の開口部６５は、円形である。この第１の開口部６５は、ベース部材４ａの第２の軸部４４を回転可能に支持するものである。
【００２９】
また、第２の開口部６５と第２の軸部４４との間に、第１のシール部材７１と同等の機能を有する第２のシール部材７２を備えている。第２の開口部６５には、第２のシール部材７２を収納する凹部６６を備えている。
【００３０】
また、第１、第２の開口部６４、６５の円の中心は、同一線上である。
【００３１】
また、第２のケース体６２には、回路ホルダー５３が固定されている。なお、６７は、パッキンであり、磁気検出部５の配線５４が貫通している。
【００３２】
ケース体６は、第１、第２のケース体６１、６２の溶着による固定や、第１、第２のシール部材７１、７２や、パッキン６７によって、ケース体６内に水や塵埃などの異物が侵入しないように構成されている。
【００３３】
次に、この位置検出装置１の組み付け方法を説明する。
【００３４】
第１に、第２のケース体６２に、磁気検出部５と第２のシール部材７２とを組み付ける。
【００３５】
第２に、ヨーク４ｂと磁石４ｃとの間に収納部５５が位置するように、かつ、第２のシール部材７２に第２の軸部４４を嵌め込むように、磁気部材４を第２のケース体６２に組み付ける。
【００３６】
第３に、第１のシール部材７１に第１の軸部４３を嵌め込むように、第１のケース体６１を磁気部材４と第２のケース体６２とに組み付け、第１、第２のケース体６１、６２を溶着によって固定する。
【００３７】
第４に、磁気部材４の嵌合孔部４１に、ハンドルグリップ３を挿入して、位置検出装置１の組み付けが完了する。
【００３８】
最後に、完成した位置検出装置１のハンドルグリップ３内に、ハンドルバー２を挿入して、車両への組み付けが完了する。なお、位置検出装置１のハンドルバー２への固定は、適宜手段によって行われる。
【００３９】
以上の構成によって、ヨーク４ｂと磁石４ｃとで構成される磁気回路の漏洩磁束密度が強くなり、その出力特性が外部磁界の影響を受けにくい位置検出装置１を提供することができる。また、１つのヨーク４ｂと１つの磁石４ｃとで磁気回路を構成することができるので、部品点数を削減した位置検出装置１を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１実施形態の位置検出装置の側面図。
【図２】図１中Ａ−Ａ線の断面図。
【図３】図２中Ｂ−Ｂ線の断面図。
【図４】同実施形態のヨークと磁石を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４１】
１    位置検出装置
２    ハンドルバー
３    ハンドルグリップ
４    磁気部材
４ａ  ベース部材
４ｂ  ヨーク
４ｃ  磁石
５    磁気検出部
５１    磁気検出素子
【図１】
2010151731.tif 000003
【図２】
2010151731.tif 000004
【図３】
2010151731.tif 000005
【図４】
2010151731.tif 000006