(57)【要約】【課題】光学素子が固定されるフレームがダイカストで形成される場合であっても、光学素子の光軸ずれを抑制することができる光学素子の固定構造を提供すること。【解決手段】フレーム６に光学素子１０を接着で固定するための光学素子の固定構造では、フレーム６は、ダイカストで形成され、フレーム６には、光学素子１０が当接するフレーム側当接部６ｅ〜６ｇが形成されている。また、フレーム６の錆に起因するフレーム側当接部６ｅ〜６ｇからの光学素子１０の浮きを抑制する位置に塗布される接着剤によって第１の接着部２３が形成されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームに光学素子を接着で固定するための光学素子の固定構造であって、
前記フレームは、ダイカストで形成され、前記フレームには、前記光学素子が当接するフレーム側当接部が形成され、
前記フレーム側当接部の錆に起因する前記フレーム側当接部からの前記光学素子の浮きを抑制する位置に塗布される接着剤によって第１の接着部が形成されていることを特徴とする光学素子の固定構造。
【請求項２】
前記フレームには、前記フレーム側当接部の縁となる当接部端面が形成され、
前記第１の接着部は、前記光学素子の、前記フレーム側当接部に当接する側の面である当接面と、前記当接部端面とに跨るように塗布された接着剤によって形成されていることを特徴とする請求項１記載の光学素子の固定構造。
【請求項３】
前記フレームには、複数の前記フレーム側当接部が形成され、
複数の前記当接部端面によって、前記光学素子を通過する光を通過させるための切欠部が形成され、
前記第１の接着部は、前記切欠部内に形成されていることを特徴とする請求項２記載の光学素子の固定構造。
【請求項４】
前記フレーム側当接部には、前記光学素子に向かって突出する突起部が形成され、
前記光学素子は、前記突起部の先端に接着されるとともに、
前記突起部の近傍に前記第１の接着部が形成されていることを特徴とする請求項１から３いずれかに記載の光学素子の固定構造。
【請求項５】
前記光学素子の側面と、前記フレーム側当接部とに跨るように塗布される接着剤によって第２の接着部が形成されていることを特徴とする請求項１から４いずれかに記載の光学素子の固定構造。
【請求項６】
前記フレームには、前記光学素子の底面に所定の間隔をあけて対向配置される対向面が形成され、
前記光学素子の底面と前記対向面との間に塗布される接着剤によって第３の接着部が形成されていることを特徴とする請求項１から５いずれかに記載の光学素子の固定構造。
【請求項７】
前記光学素子は、ビームスプリッタであることを特徴とする請求項１から６いずれかに記載の光学素子の固定構造。
【請求項８】
前記フレームは、亜鉛合金で形成されていることを特徴とする請求項１から７いずれかに記載の光学素子の固定構造。
【請求項９】
請求項１から８いずれかに記載の光学素子の固定構造で固定された光学素子と、前記光学素子が固定される前記フレームと、光記録媒体に向かって光を射出する光源と、前記光記録媒体で反射された反射光を受光する受光素子とを備え、
前記光学素子は、前記光源から前記光記録媒体へ向かう光路上および／または前記光記録媒体から前記受光素子へ向かう光路上に配置されていることを特徴とする光ヘッド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレームに光学素子を接着で固定するための光学素子の固定構造およびこの固定構造で固定された光学素子を有する光ヘッド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤやＤＶＤ等の光記録媒体に対する情報の記録、再生を行う光ヘッド装置は、光記録媒体に向かって光を射出するレーザ光源と、光記録媒体で反射された反射光を受光する受光素子と、レーザ光源から光記録媒体へ向かう光路上や光記録媒体から受光素子に向かう光路上に配置される光学系等を備えており、これらのレーザ光源、受光素子および光学系は、フレームに搭載されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
光ヘッド装置は一般に、光学系を構成する光学素子として、レーザ光源からの射出光を光記録媒体に導くとともに光記録媒体で反射された反射光を受光素子に導くビームスプリッタを備えている。このビームスプリッタは一般に、フレームに形成される取付基準面に当接した状態でフレームに固定されている。また、光学素子が搭載されるフレームは、亜鉛ダイカスト、アルミダイカストあるいはマグネシウムダイカスト等の金属、または、樹脂で形成されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１２０２５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ビームスプリッタ等の光学素子がフレームの取付基準面に当接した状態で固定される光ヘッド装置の場合、フレームが亜鉛ダイカストで形成されていると、光ヘッド装置の組立後に所定の調整を行ったにもかかわらず、時間の経過に伴って、光記録媒体に対する記録、再生に支障がでることがある。本願発明者の検討によると、光学素子の光軸ずれがこの現象の主要原因であることが明らかになった。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、光学素子が固定されるフレームがダイカストで形成される場合であっても、光学素子の光軸ずれを抑制することができる光学素子の固定構造およびこの固定構造で固定された光学素子を有する光ヘッド装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本願発明者は種々の検討を行った。特に、光学素子の光軸ずれが高湿度の環境下で発生しやすいことに着目して本願発明者は種々の検討を行った。その結果、光学素子の光軸ずれは、光学素子の取付基準面に生じる錆に起因して発生していることを知見するに至った。具体的には、取付基準面に生じる錆によって、取付基準面から光学素子が浮き上がって、光学素子の光軸がずれることを知見するに至った。
【０００８】
なお、フレームがダイカストで形成される場合、成型時に、ランナーの壁面で一旦、固まってしまった溶融金属中の不純物の塊がランナーの壁面から剥離してキャビティーの中に入り、その不純物の塊がフレームの取付基準面に配置された状態でフレームが出来上がると、この不純物の塊部分が水を含んで錆び、取付基準面から剥離しやすくなることが、本願発明者のさらなる検討によって、明らかになった。
【０００９】
本発明は、かかる新たな知見に基づくものであり、フレームに光学素子を接着で固定するための光学素子の固定構造であって、フレームは、ダイカストで形成され、フレームには、光学素子が当接するフレーム側当接部が形成され、フレーム側当接部の錆に起因するフレーム側当接部からの光学素子の浮きを抑制する位置に塗布される接着剤によって第１の接着部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の光学素子の固定構造では、フレーム側当接部の錆に起因するフレーム側当接部からの光学素子の浮きを抑制する位置に塗布される接着剤によって第１の接着部が形成されている。すなわち、フレーム側当接部の錆に起因するフレーム側当接部からの光学素子の浮きを抑制する位置に接着剤が塗布されている。そのため、光学素子の取付基準面（証面）となるフレーム側当接部からの光学素子の浮きを抑制することができる。したがって、本発明では、光学素子が固定されるフレームがダイカストで形成される場合であっても、光学素子の光軸ずれを抑制することができる。
【００１１】
本発明において、たとえば、フレームには、フレーム側当接部の縁となる当接部端面が形成され、第１の接着部は、光学素子の、フレーム側当接部に当接する側の面である当接面と、当接部端面とに跨るように塗布された接着剤によって形成されている。また、この場合には、たとえば、フレームには、複数のフレーム側当接部が形成され、複数の当接部端面によって、光学素子を通過する光を通過させるための切欠部が形成され、第１の接着部は、切欠部内に形成されている。このように、本発明では、たとえば、光学素子の当接面と、フレーム側当接部の当接部端面に跨るように塗布された接着剤によって、フレーム側当接部の錆に起因するフレーム側当接部からの光学素子の浮きを抑制している。
【００１２】
本発明において、フレーム側当接部には、光学素子に向かって突出する突起部が形成され、光学素子は、突起部の先端に接着されるとともに、突起部の近傍に第１の接着部が形成されていることが好ましい。光学素子が突起部の先端に接着されていると、突起部の先端を光学素子の取付基準面とする場合には、取付基準面の面積を低減することができる。したがって、取付基準面において、錆が発生する確率を低減することができる。また、突起部の先端に所定の被膜等を形成し、その被膜等を光学素子の取付基準面とする場合であっても、フレーム側当接部の、被膜等の形成部分の面積を低減することができるため、取付基準面の近傍で、錆が発生する確率を低減することができる。その結果、取付基準面あるいは取付基準面の近傍での錆の発生を抑制して、光学素子の光軸ずれを抑制することができる。また、突起部の近傍に第１の接着部が形成されていると、たとえ、突起部の先端に錆が発生しても、フレーム側当接部からの光学素子の浮きを効果的に抑制することができる。
【００１３】
本発明において、光学素子の側面と、フレーム側当接部とに跨るように塗布される接着剤によって第２の接着部が形成されていることが好ましい。また、本発明において、フレームには、光学素子の底面に所定の間隔をあけて対向配置される対向面が形成され、光学素子の底面と対向面との間に塗布される接着剤によって第３の接着部が形成されていることが好ましい。このように構成すると、光学素子をフレームに強固に固定することができる。また、第２の接着部や第３の接着部によって、フレーム側当接部からの光学素子の浮きを抑制することも可能になる。
【００１４】
本発明において、光学素子は、たとえば、ビームスプリッタである。ビームスプリッタは、光を反射させる反射機能を有するため、取付基準面から浮き上がると、光軸が大きくずれやすくなるが、本発明の光学素子の固定構造では、ビームスプリッタの光軸ずれを抑制することができる。したがって、ビームスプリッタを適切に機能させることができる。
【００１５】
本発明において、フレームは、亜鉛合金で形成されていることが好ましい。このように構成すると、マグネシウム合金やアルミニウム合金によってフレームが形成される場合と比較して、フレームのコストを低減することができる。また、本願発明者の検討によると、マグネシウム合金やアルミニウム合金によってフレームが形成される場合と比較して、フレームが亜鉛合金で形成されると、フレームの表面に錆が発生しやすくなるが、本発明の光学素子の固定構造では、たとえ、フレーム側当接部に錆が発生しても、フレーム側当接部からの光学素子の浮きを抑制することができ、光学素子の光軸ずれを抑制することができる。
【００１６】
本発明の光学素子の固定構造で固定された光学素子は、光学素子が固定されるフレームと、光記録媒体に向かって光を射出する光源と、光記録媒体で反射された反射光を受光する受光素子とを備える光ヘッド装置に用いることができる。この場合、光学素子は、光源から光記録媒体へ向かう光路上および／または光記録媒体から受光素子へ向かう光路上に配置されている。この光ヘッド装置では、光学素子が固定されるフレームがダイカストで形成される場合であっても、光学素子の光軸ずれを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明の光学素子の固定構造および光ヘッド装置では、光学素子が固定されるフレームがダイカストで形成される場合であっても、光学素子の光軸ずれを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
（光ヘッド装置の全体構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかる光ヘッド装置１の、光学系５を中心とした概略構成図である。図２は、本発明の実施の形態にかかる光ヘッド装置１の一部の部品を取り除いた状態を示す平面図である。図３は、図２に示すフレーム６の斜視図である。図４は、図３のＥ−Ｅ断面の断面図である。
【００２０】
本形態の光ヘッド装置１は、ＣＤやＤＶＤ等の光記録媒体２に記録された情報の再生や、光記録媒体２への情報の記録を行う装置である。この光ヘッド装置１は、光記録媒体２に向かって、６５０ｎｍ帯の波長のレーザ光を射出する第１レーザ光源３Ａと、７８０ｎｍ帯の波長のレーザ光を射出する第２レーザ光源３Ｂと、光記録媒体２で反射された反射光を受光する受光素子としての信号検出用受光素子４と、第１レーザ光源３Ａまたは第２レーザ光源３Ｂから射出された射出光を光記録媒体２に集束させるとともに、光記録媒体２で反射された反射光を信号検出用受光素子４に導く光学系５とを備えている。また、光ヘッド装置１は、第１レーザ光源３Ａまたは第２レーザ光源３Ｂから射出された射出光の一部を受光するモニタ用受光素子７と、レーザ光源３Ａ、３Ｂ、受光素子４、７および光学系５が固定されるフレーム６とを備えている。
【００２１】
光学系５は、レーザ光源３Ａ、３Ｂから光記録媒体２へ向かう光路上および／または光記録媒体２から信号検出用受光素子４へ向かう光路上に配置される各種の光学素子を備えている。具体的には、光学系５は、光学素子として、回折素子８Ａ、８Ｂと、偏光プリズム９と、ビームスプリッタとしてのハーフミラー１０と、１／４波長板１１と、コリメータレンズ１２と、立ち上げミラー（全反射ミラー）１３と、対物レンズ１４と、リレーレンズ１５と、センサレンズ１６とを備えている。
【００２２】
第１レーザ光源３Ａから射出された光は、回折素子８Ａおよび偏光プリズム９の部分反射面９ａを透過して、ハーフミラー１０に入射する。また、第２レーザ光源３Ｂから射出された光は、回折素子８Ｂおよびリレーレンズ１５を透過した後、偏光プリズム９の部分反射面９ａで反射されて、ハーフミラー１０に入射する。
【００２３】
また、第１レーザ光源３Ａまたは第２レーザ光源３Ｂから射出された光の一部は、ハーフミラー１０で反射される。ハーフミラー１０で反射された光は、１／４波長板１１およびコリメータレンズ１２を透過し、立ち上げミラー１３で反射された後、対物レンズ１４を透過して、光記録媒体２に照射される。光記録媒体２で反射された光は、対物レンズ１４、立ち上げミラー１３、コリメータレンズ１２および１／４波長板１１を経由した後、ハーフミラー１０を透過するとともに、センサレンズ１６を透過して、信号検出用受光素子４に入射する。また、第１レーザ光源３Ａまたは第２レーザ光源３Ｂから射出された光の一部は、ハーフミラー１０を透過して、モニタ用受光素子７に入射する。
【００２４】
フレーム６は、ダイカストで形成されている。また、フレーム６は、亜鉛合金（ＺＤＣ）で形成されている。すなわち、フレーム６は、亜鉛ダイカストで形成されている。このフレーム６には、図２、図３に示すように、光ヘッド装置１を所定方向へ送るための送りねじ（図示省略）が係合するネジ係合部６ａと、光ヘッド装置１を所定方向へ案内するガイド軸（図示省略）が係合する軸係合部６ｂとが形成されている。本形態では、図２に示すように、フレーム６の略中央部にハーフミラー１０が固定されている。すなわち、フレーム６の略中央部には、ハーフミラー１０が固定されるミラー固定部６ｃが形成されている。以下、ハーフミラー１０の固定構造について説明する。
【００２５】
（ハーフミラーの固定構造）
図５は、図２のＦ−Ｆ方向からハーフミラー１０の固定構造を模式的に示す図である。図６は、図２のＧ−Ｇ方向からハーフミラー１０の固定構造を模式的に示す図である。図７は、図５のＨ−Ｈ断面の断面図である。図８は、図６のＪ−Ｊ方向から第１の接着部２３を示す図である。
【００２６】
上述のように、フレーム６の略中央部には、ハーフミラー１０が固定されるミラー固定部６ｃが形成されている。このミラー固定部６ｃは、図４〜図７に示すように、フレーム６の底面６ｄから起立する２個の壁部６ｅ、６ｆと、壁部６ｅ、６ｆの下端側を繋ぐ接続壁部６ｇとを備えている。
【００２７】
図５、図６に示すように、壁部６ｅ、６ｆの間（すなわち、接続壁部６ｇの上方）には、上端側が開口する矩形状の切欠部６ｈが形成されている。具体的には、壁部６ｅの縁（図５の左端の縁）となる壁部端面６ｊと、壁部６ｆの縁（図５の右端の縁）となる壁部端面６ｋと、接続壁部６ｇの縁（図５の上端の縁）となる壁部端面６ｎとによって切欠部６ｈが形成されている。ハーフミラー１０を通過する光は、この切欠部６ｈを通過する。
【００２８】
壁部６ｅ、６ｆの上端側には、図７に示すように、ハーフミラー１０に向かって突出する略円柱状の突起部６ｐが形成されている。この突起部６ｐは、壁部６ｅ、６ｆの下端側にも形成されている。具体的には、壁部６ｅの下端側には、図５の左右方向に所定の間隔をあけた状態で２個の突起部６ｐが形成され、壁部６ｆの下端側には、図５の左右方向に所定の間隔をあけた状態で２個の突起部６ｐが形成されている。すなわち、壁部６ｅ、６ｆのそれぞれには、３個の突起部６ｐが形成されており、ミラー固定部６ｃには、合計６個の突起部６ｐが形成されている。この突起部６ｐの高さは、たとえば、１００μｍである。なお、壁部６ｅ、６ｆのそれぞれに形成される３個の突起部６ｐは、図５の上下方向から見たときに互いに重ならないように形成されている。また、図７等では、説明の便宜上、突起部６ｐを誇張して図示しているが、実際の突起部６ｐの突出量はわずかである。
【００２９】
図５、図６に示すように、ハーフミラー１０は、ハーフミラー１０の左右両端側および下端側が壁部６ｅ、６ｆおよび接続壁部６ｇに当接した状態で、フレーム６に接着で固定されている。具体的には、図７に示すように、ハーフミラー１０の左右両端側および下端側が突起部６ｐの先端面６ｑに当接した状態でハーフミラー１０がフレーム６に接着で固定されている。すなわち、本形態では、突起部６ｐの先端面６ｑは、ハーフミラー１０の取付基準面（証面）となっており、ハーフミラー１０は、先端面６ｑのみに当接している。
【００３０】
本形態では、先端面６ｑに非常に薄く塗布された接着剤２１によって、ハーフミラー１０は先端面６ｑに接着されている。たとえば、先端面６ｑにハーフミラー１０を当接させた状態で、先端面６ｑとハーフミラー１０との間に接着剤２１を浸透させることで、ハーフミラー１０が先端面６ｑに接着されている。あるいは、接着剤２１が塗布された先端面６ｑにハーフミラー１０を当接させることで、ハーフミラー１０が先端面６ｑに接着されている。
【００３１】
また、ハーフミラー１０の、先端面６ｑに当接する側の面である当接面１０ａと壁部端面６ｊ〜６ｎとに跨るように塗布された接着剤（図６、図８参照）と、ハーフミラー１０の側面１０ｂと壁部６ｅ、６ｆとに跨るように塗布された接着剤（図５、図７参照）と、ハーフミラー１０の底面１０ｃとこの底面１０ｃに所定の間隔をあけて対向配置されるフレーム６の底面６ｄとの間に塗布される接着剤（図５、図７参照）とによって、ハーフミラー１０がフレーム６に接着で固定されている。
【００３２】
本形態では、ハーフミラー１０の当接面１０ａと壁部端面６ｊ〜６ｎとに跨るように塗布された接着剤によって第１の接着部２３が形成されている。すなわち、第１の接着部２３は、切欠部６ｈ内に形成されている。また、ハーフミラー１０の側面１０ｂと壁部６ｅ、６ｆとに跨るように塗布された接着剤によって第２の接着部２４が形成され、ハーフミラー１０の底面１０ｃとフレーム６の底面６ｄとの間に塗布される接着剤によって第３の接着部２５が形成されている。
【００３３】
第１の接着部２３は、３箇所に形成されている。具体的には、図６に示すように、壁部６ｅ、６ｆの上端側に形成される突起部６ｐの近傍の２箇所と接続壁部６ｇの中心部の１箇所とに第１の接着部２３が形成されている。図５に示すように、第２の接着部２４は、ハーフミラー１０の両側の２箇所に形成されている。また、第３の接着部２５は、ハーフミラー１０の下側の２箇所に形成されている。
【００３４】
なお、本形態では、第１の接着部２３、第２の接着部２４および第３の接着部２５を形成する接着剤は、たとえば、アクリル系の接着剤である。また、本形態では、壁部６ｅ、６ｆおよび接続壁部６ｇのそれぞれは、ハーフミラー１０が当接するフレーム側当接部となっている。また、本形態では、壁部端面６ｊ〜６ｎは、フレーム側当接部である壁部６ｅ、６ｆおよび接続壁部６ｇの縁となる当接部端面となっており、フレーム６の底面６ｄは、ハーフミラー１０の底面１０ｃに所定の間隔をあけて対向配置される対向面となっている。
【００３５】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、ハーフミラー１０の当接面１０ａと壁部端面６ｊ〜６ｎとに跨るように塗布された接着剤によって第１の接着部２３が形成されている。すなわち、突起部６ｐの先端面６ｑに向かって当接面１０ａが押し付けられるように塗布された接着剤によって第１の接着部２３が形成されている。換言すると、先端面６ｑに錆が生じても、ハーフミラー１０が先端面６ｑから浮いてしまうのを抑制する位置に塗布される接着剤によって（すなわち、先端面６ｑの錆に起因する先端面６ｑからのハーフミラー１０の浮きを抑制する位置に塗布される接着剤によって）第１の接着部２３が形成されている。そのため、本形態では、ハーフミラー１０の取付基準面となる先端面６ｑからのハーフミラー１０の浮きを抑制することができる。したがって、本形態では、ハーフミラー１０が固定されるフレーム６がダイカストで形成される場合であっても、ハーフミラー１０の光軸ずれを抑制することができる。
【００３６】
特に、光を反射させる反射機能を有するハーフミラー１０の場合、錆によって取付基準面からハーフミラー１０が浮き上がると、光軸が大きくずれやすくなるが、本形態では、ハーフミラー１０の光軸ずれを抑制することができ、ハーフミラー１０を適切に機能させることができる。
【００３７】
本形態では、フレーム６は、亜鉛ダイカストで形成されている。そのため、マグネシウムダイカストやアルミダイカストによってフレーム６が形成される場合と比較して、フレーム６のコストを低減することができる。また、マグネシウムダイカストやアルミダイカストによってフレーム６が形成される場合と比較して、フレーム６が亜鉛ダイカストで形成されると、フレーム６の表面に錆が発生しやすくなるが、本形態では、たとえ、突起部６ｐの先端面６ｑに錆が発生しても、先端面６ｑからのハーフミラー１０の浮きを抑制することができ、ハーフミラー１０の光軸ずれを抑制することができる。
【００３８】
本形態では、ハーフミラー１０は突起部６ｐの先端面６ｑに当接した状態で接着されており、先端面６ｑがハーフミラー１０の取付基準面となっている。そのため、ハーフミラー１０の取付基準面の面積を低減することができ、取付基準面において、錆が発生する確率を低減することができる。また、本形態では、壁部６ｅ、６ｆの上端側に形成される突起部６ｐの近傍に第１の接着部２３が形成されている。そのため、たとえ、壁部６ｅ、６ｆの上端側に形成される突起部６ｐの先端面６ｑに錆が発生しても、先端面６ｑからのハーフミラー１０の浮きを効果的に抑制することができる。
【００３９】
本形態では、ハーフミラー１０の側面１０ｂと壁部６ｅ、６ｆとに跨るように塗布された接着剤によって第２の接着部２４が形成され、ハーフミラー１０の底面１０ｃとフレーム６の底面６ｄとの間に塗布される接着剤によって第３の接着部２５が形成されている。そのため、ハーフミラー１０をフレーム６に強固に固定することができる。また、第２の接着部２４や第３の接着部２５によって、先端面６ｑからの光学素子の浮きを抑制することも可能になる。
【００４０】
（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
【００４１】
上述した形態では、第１の接着部２３は、３箇所に形成されている。この他にもたとえば、第１の接着部２３は、２箇所に形成されても良いし、４箇所に形成されても良い。また、上述した形態では、突起部６ｐの近傍に第１の接着部２３が形成されているが、先端面６ｑの錆に起因する先端面６ｑからのハーフミラー１０の浮きを抑制することができる位置に第１の接着部２３が形成されるのであれば、第１の接着部２３は、突起部６ｐの近傍に形成されていなくても良い。
【００４２】
上述した形態では、ミラー固定部６ｃは、壁部６ｅ、６ｆと接続壁部６ｇとから構成されている。この他にもたとえば、図９に示すように、ミラー固定部６ｃは、２個の壁部６ｅ、６ｆのみによって構成されても良い。この場合には、たとえば、図９に示すように、ハーフミラー１０の当接面１０ａと壁部端面６ｊ、６ｋとに跨るように塗布された接着剤と、当接面１０ａと壁部６ｅ、６ｆの上端面とに跨るように塗布された接着剤とによって第１の接着部２３が形成されても良い。すなわち、先端面６ｑの錆に起因する先端面６ｑからのハーフミラー１０の浮きを抑制することができる位置に第１の接着部２３が形成されるのであれば、第１の接着部２３は、壁部６ｅ、６ｆの間の切欠部６ｈの外部に形成されても良い。なお、図９に示す例では、４箇所に第１の接着部２３が形成されている。
【００４３】
上述した形態では、突起部６ｐの先端面６ｑにハーフミラー１０が当接した状態で、先端面６ｑにハーフミラー１０が固定されている。この他にもたとえば、先端面６ｑに所定の被膜が形成され、その被膜にハーフミラー１０が当接した状態で、被膜にハーフミラー１０が接着されても良い。すなわち、被膜の表面がハーフミラー１０の取付基準面となっても良い。たとえば、先端面６ｑにメッキ層等の防錆処理層が形成されても良い。この場合であっても、ハーフミラー１０が当接する被膜の形成部分の面積を低減することができるため、取付基準面の近傍で、錆が発生する確率を低減することができる。
【００４４】
上述した形態では、フレーム６には、６個の突起部６ｐが形成されている。この他にもたとえば、フレーム６には、２個〜５個の突起部６ｐが形成されても良いし、７個以上の突起部６ｐが形成されても良い。また、上述した形態では、壁部６ｅ、６ｆの上端側に１個の突起部６ｐが形成され、壁部６ｅ、６ｆの下端側に２個の突起部６ｐが形成されているが、突起部６ｐは、壁部６ｅ、６ｆおよび接続壁部６ｇの任意の箇所に形成されても良い。また、フレーム６には、突起部６ｐが形成されなくても良い。この場合には、壁部６ｅ、６ｆまたは接続壁部６ｇの、ハーフミラー１０が当接する部分がハーフミラー１０の取付基準面となる。
【００４５】
上述した形態では、ハーフミラー１０は、突起部６ｐの先端面６ｑに塗布された接着剤２１と、ハーフミラー１０の当接面１０ａと壁部端面６ｊ〜６ｎとに跨るように塗布された接着剤と、ハーフミラー１０の側面１０ｂと壁部６ｅ、６ｆとに跨るように塗布された接着剤と、ハーフミラー１０の底面１０ｃとフレーム６の底部６ｄとの間に塗布される接着剤とによってフレーム６に接着で固定されている。この他にもたとえば、当接面１０ａと壁部端面６ｊ〜６ｎとに跨るように塗布された接着剤のみによって、ハーフミラー１０がフレーム６に固定されても良い。
【００４６】
また、当接面１０ａと壁部端面６ｊ〜６ｎとに跨るように塗布された接着剤に加え、突起部６ｐの先端面６ｑに塗布された接着剤２１、ハーフミラー１０の側面１０ｂと壁部６ｅ、６ｆとに跨るように塗布された接着剤およびハーフミラー１０の底面１０ｃとフレーム６の底部６ｄとの間に塗布される接着剤のうちのいずれか１つあるいは任意に選択される２つの接着剤によってハーフミラー１０がフレーム６に固定されても良い。さらに、先端面６ｑの錆に起因する先端面６ｑからのハーフミラー１０の浮きを抑制することができる位置に接着剤が塗布されてハーフミラー１０がフレーム６に固定されているのであれば、当接面１０ａと壁部端面６ｊ〜６ｎとに跨るように接着剤が塗布されていなくても良い。この場合には、先端面６ｑの錆に起因する先端面６ｑからのハーフミラー１０の浮きを抑制することができる位置に塗布された接着剤によって第１の接着部が形成される。
【００４７】
上述した形態では、フレーム６は、亜鉛ダイカストで形成されているが、フレーム６は、マグネシウムダイカストやアルミダイカストで形成されても良い。また、上述した形態では、ハーフミラー１０の固定構造を例に本発明の実施の形態を説明しているが、ビームスプリッタとしての機能を有するプリズムが上述の固定構造によって固定されても良い。たとえば、偏光プリズム９が上述の固定構造で固定されても良い。また、ビームスプリッタ以外の光学素子が上述の固定構造によって固定されても良い。また、上述した形態では、光ヘッド装置１を例に本発明の実施の形態を説明しているが、本発明の光学素子の固定構造は、光ヘッド装置１以外の光学機器にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施の形態にかかる光ヘッド装置の、光学系を中心とした概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかる光ヘッド装置の一部の部品を取り除いた状態を示す平面図である。
【図３】図２に示すフレームの斜視図である。
【図４】図３のＥ−Ｅ断面の断面図である。
【図５】図２のＦ−Ｆ方向からハーフミラーの固定構造を模式的に示す図である。
【図６】図２のＧ−Ｇ方向からハーフミラーの固定構造を模式的に示す図である。
【図７】図５のＨ−Ｈ断面の断面図である。
【図８】図６のＪ−Ｊ方向から第１の接着部を示す図である。
【図９】本発明の他の実施の形態にかかるハーフミラーの固定構造を模式的に示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  光ヘッド装置
２  光記録媒体
３Ａ  第１レーザ光源（光源）
３Ｂ  第２レーザ光源（光源）
４  信号検出用受光素子（受光素子）
６  フレーム
６ｄ  底面（対向面）
６ｅ、６ｆ  壁部（フレーム側当接部）
６ｇ  接続壁部（フレーム側当接部）
６ｈ  切欠部
６ｊ、６ｋ、６ｎ  壁部端面（当接部端面）
６ｐ  突起部
１０  ハーフミラー（光学素子、ビームスプリッタ）
１０ａ  当接面
１０ｂ  側面
１０ｃ  底面
２３  第１の接着部
２４  第２の接着部
２５  第３の接着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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