(57)【要約】【課題】取り扱いが容易で一人の作業員により作業が可能であるとともに、種々のサイズの遮断かんに幅広く対応可能な、小型化した遮断かんの抜き工具を提供する。【解決手段】遮断かんＰの外周面に沿わせるための基板部２１０と、該基板部２１０に、回動可能に設けたレバー部材３００と、一端を、レバー部材３００に止着し、可撓性を備えて遮断かんＰに巻装可能なロープＲと、このロープＲの自由端側を、基板部２１０に固定するためのカムクリート５１０とからなり、レバー部材３００が傾動状態にある基板部２１０を遮断かんＰに添設して、ロープＲを基板部２１０とともに遮断かんＰに巻き付け、当該ロープＲの自由端側をカムクリート５１０に固定し、レバー部材３００を起立させることにより、ロープＲを締め付けて遮断かんＰを回転させるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮断機に用いる接合式の遮断かんを分離するための遮断かん抜き工具であって、
遮断かんの外周面に沿わせるための基板部と、該基板部に、回動可能に設けたレバー部材と、一端をレバー部材に止着し、可撓性を備えて遮断かんに巻装可能な巻装部材と、該巻装部材の自由端側を、前記基板部に固定するための固定部材と、からなり、
前記レバー部材が傾動状態にある基板部を遮断かんに添設して、前記巻装部材を前記基板部とともに遮断かんに巻き付け、当該巻装部材の自由端側を固定部材に固定し、前記レバー部材を起立させることにより、巻装部材を締め付けるとともに、遮断かんを回転させるようにしたことを特徴とする遮断かん抜き工具。
【請求項２】
前記巻装部材はロープであり、前記固定部材はカムクリートであることを特徴とする請求項１に記載の遮断かん抜き工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、腕木型遮断機に用いる接合式の遮断かんを分離するための遮断かん抜き工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６に示すような腕木型の遮断機１に用いる遮断かんＰは、外径が約３０〜６０ｍｍで、長さが約４〜８ｍ程度のものがある。この遮断かんＰは、図６に示すように、例えば繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製のパイプ材Ｃ１〜Ｃ５を、接合部分Ｓ１〜Ｓ４で互いに嵌合させて接合し、所望の径および全長を備える長尺な遮断かんＰを得ていた。このような接合式の遮断かんＰは、例えば、特許文献１によって知られている。なお、図６に示す遮断機１において遮断かんＰは、遮断かん折損防止装置２を介して遮断機本体３に装着されている。また、各パイプ材Ｃ１〜Ｃ５は、若干の傾斜を有するテーパー管であり、約５０ｃｍから１５０ｃｍ程度の長さを有している。そして、これらのパイプ材Ｃ…を、適宜必要な本数接合して、所望の遮断かんＰを形成している。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２９０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
周知のように、遮断機は、路線と道路とが交差する踏切において、列車が通過する際に、遮断かんを下降させて、道路上の交通を停止させるものである。しかしながら、遮断かん折損防止装置を備える遮断機にあっても、下降した遮断かんに自動車が衝突して、この遮断かんを折損する事故が頻発しているのが現状である。そして、折損した遮断かんは、直ちに交換しなければならない。
【０００５】
遮断かんの交換は、接合部分の嵌合を外して行なうが、設置後、年月が経過している遮断かんにあっては、砂塵等が詰まって、接合部分がきつく締まっている場合がある。この場合には、作業員が二人掛かりで取り掛かっても、容易に抜けない。
【０００６】
そこで、この硬く締まってしまった接合部分を外すための工具が従来から知られている。この工具は、パイプ材の内部に挿通可能な棒材の先端に、抜くべきパイプ材の径に対応するフランジ状の当金を取り付けたものである。
【０００７】
そして、この従来の工具による外し方は、接合している太い側のパイプ材の開口端から、当金側を先端にして工具を挿入し、遮断かんを起立させて工具の下端を地面に衝突させ、分離すべきパイプ材を衝撃によって押し出すようにしたものである。
【０００８】
この従来の工具は、長尺な遮断かんを起立させて作業を行なうので、不安定な状態での作業を強いられ、一人での作業は不可能であった。また、遮断機本体から遮断かんを外さなければならないし、抜くべきパイプ材に合せて、当金を交換しなければならないので、作業が非常に煩雑であった。さらに、工具の全長を、パイプ材よりも長くしなければならず、当該工具の小型化は、不可能であった。
【０００９】
本発明は、上記に鑑みなされたものであり、取り扱いが容易で一人の作業員により作業が可能であるとともに、種々のサイズの遮断かんに幅広く対応可能な、小型化した遮断かん抜き工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に係る発明は、遮断機に用いる接合式の遮断かんを分離するための遮断かん抜き工具であって、遮断かんの外周面に沿わせるための基板部と、該基板部に、回動可能に設けたレバー部材と、一端をレバー部材に止着し、可撓性を備えて遮断かんに巻装可能な巻装部材と、該巻装部材の自由端側を、前記基板部に固定するための固定部材と、からなり、前記レバー部材が傾動状態にある基板部を遮断かんに添設して、前記巻装部材を前記基板部とともに遮断かんに巻き付け、当該巻装部材の自由端側を固定部材に固定し、前記レバーを起立させることにより、巻装部材を締め付けるとともに、遮断かんを回転させるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載した構成に加えて、前記巻装部材はロープであり、前記固定部材はカムクリートであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の遮断かん抜き工具によれば、異なる外径の種々のパイプ材に幅広く対応することができ、従来の抜き工具のように、各パイプ材に対応した部品に交換する必要がなく、しかも遮断機本体から遮断かんを外すことなく作業をすることができ、迅速な遮断かんの交換作業が可能になる。また、従来の抜き工具のように、パイプ材の全長よりも工具の長さを長くする必要がなく、工具の小型化が可能である。さらに、作業員一人で、簡単に作業することができ、実用的価値がきわめて高い遮断かん抜き工具である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の一実施例を図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る遮断かん抜き工具を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部を欠截した正面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿った端面図である。また、図２は、遮断かん抜き工具の使用法の概略を示し、（ａ）は遮断かんに装着して操作する前の状態を、（ｂ）は操作した状態を示している。なお、図１においては、後述する巻装部材の図示を省略している。
【００１４】
本発明に係る遮断かん抜き工具１００（以下、単に工具１００ということがある）は、遮断かんＰの外周面に沿わせるためのベース部材２００と、このベース部材２００に、回動可能に設けたレバー部材３００と、遮断かんＰに巻装可能な巻装部材４００と、を備えている。また、ベース部材２００には、巻装部材４００の一端を固定するための固定部材５００が設けてある。
【００１５】
ベース部材２００は、遮断かんＰの外周面に沿わせるように形成した板状の基板部２１０と、この基板部２１０に、後述するレバー部材３００が所定角度内を回動可能なように軸着する軸受部２２０と、同じく後述する固定部材５００を取り付けるために設けた受部２３０と、を備えている。
【００１６】
基板部２１０は、遮断かんＰの外径に対応するように、断面形状がやや湾曲した板状の部材であって、アルミニウムやステンレス鋼等の軽量或いは耐食性に優れた金属板、或いはＦＲＰ等の強化プラスチックからなる。なお、下面側に、遮断かんＰとの摩擦抵抗を増大するように、また遮断かんＰを保護するように、図示していないゴム板等を添設しておいてもよい。
【００１７】
基板部２１０の上面には、例えば軸孔を有する一対の軸受板２２１を、断面略横コ字状に起立させて軸受部２２０を形成する。なお、軸孔の方向は、基板部２１０の長手方向、言い替えると、遮断かんＰの軸線方向である。また、軸受板２２１の間の底板部は、レバー部材３００の回動範囲を規制する当接面２２２になっている。
【００１８】
また、基板部２１０の上面には、前記した軸受部２２０から水平方向に所望の間隔を開けて、受部２３０を設ける。この受部２３０は、後述する固定部材５００を取り付けるためのボルトナット等が位置する部位となる。そして、軸受部２２０と受部２３０との間が、後述する巻装部材４００を巻装するための部位となる。
【００１９】
レバー部材３００は、一端を前記した軸受部２２０に軸着するとともに、他端を作業員が操作する棒状の部材であって、アルミニウムやステンレス鋼等の金属製であっても、合成樹脂製あってもよい。このレバー部材３００は、下端付近に軸孔を開設した軸部３１０を有し、この軸部３１０を前記した軸受部２２０の軸受板２２１の間に嵌入させた後、軸部３１０の軸孔と前記軸受板２２１の軸孔とに軸ピン３２０を一連に挿入することにより、当該レバー部材３００をベース部材２００に対して回動自在に軸着するものである。なお、図示の実施例では、円柱状のレバー部本体３３０の下端側に、板状の軸部３１０を形成している。
【００２０】
この軸部３１０の先端の一角には、略円弧状に切削された逃げ部３１１が形成してあり、軸部３１０の先端面は、前記した軸受部２２０の当接面２２２に当接する係止面３１２になっている（図２（ａ），（ｂ））。このため、レバー部材３００の起立操作を行なったときに、起立角度が略９０度に達すると、軸部３１０の係止面３１２が軸受部２２０の当接面２２２に当接するので、それ以上の回動が阻止されることになる。
【００２１】
一方、レバー部材３００の軸部３１０の上方部分には、巻装部材４００の一端を止着するための巻装部材止着部３４０を設ける。この巻装部材止着部３４０は、図示の実施例では、Ｕ字形のシャックル３４１を、軸部３１０の上方に開設したピン孔に挿通したシャックルピン３４２で取り付けて構成している。
【００２２】
巻装部材４００は、遮断かんＰの外周面に当該工具１００とともに巻き付ける可撓性を備える長尺な部材であって、伸びが少ないものが望ましい。また、巻装部材４００は、摩擦が大きなもの、すなわち、滑らないものが望ましい。そこで、図示の実施例では、巻装部材４００として、ロープＲを使用している。このロープＲは、芯材の外側に外皮を有する、いわゆる石目打ち、１２打ちや１６打ち、或いは綾目打ちなどと呼ばれるものを使用することができる。
【００２３】
また、図示の実施例では、ロープＲの一端に、アイと呼ばれる円環部４１０を設け、このアイをシャックル３４１で前記したレバー部材３００に接続している。なお、アイはロープＲの一端を折り返して、端末を元のロープＲに織り込んで形成することができるが、端末部分を結んで円環部４１０を作ってもよい。さらに、シャックル３４１を使うことなく、レバー部材３００に設けた止着孔にロープＲの一端を通して先端に結び目を設けて抜けないようにして簡略化することも可能である。
【００２４】
巻装部材４００であるロープＲは、遮断かんＰに３〜６回程度巻き付けることのできる所定の長さを有している。例えば、直径約３０〜６０ｍｍの遮断かんＰに適用する場合のロープＲは、太さ約６〜１５ｍｍ程度、長さ約１．０〜２．０ｍ程度である。
【００２５】
遮断かんＰにベース部材２００とともに巻き付けたロープＲの他端は、ベース部材２００の固定部材５００に固定する。固定部材５００は、例えば、図１および図３に示すように、カムクリート５１０によって形成する。このカムクリート５１０は、バネで付勢された一対のカム５１１の間にロープＲを挟みこんで、一方向へのロープＲの前進を許し、反対方向へのロープＲの後退を阻止するものである。なお、ロープＲを外すときには、上方へ引き上げればよい。
【００２６】
このような、カムクリート５１０によれば、ロープＲを簡単に固定することができ、弛むこともない。また、ロープＲを所定方向へ引くことによって、簡単に締め増すことも可能である。さらに、ロープＲを外す場合には、ロープＲを上方に引き上げて、カム５１１から外せばよい。したがって、ロープＲの着脱操作が、きわめて容易である。
【００２７】
次に、遮断かん抜き工具１００の操作方法を、図７等を参照しながら説明する。なお、工具１００は、２個を一組として使用する。また、遮断かんＰは、遮断機本体３に装着した状態でよい。
【００２８】
そこで、先ず、一方の工具１００（第１の工具１００−１という）を遮断かんＰの所定位置に載せる。例えば、図６において、パイプ材Ｃ１とパイプ材Ｃ２とを分離する場合には、接合部分Ｓ１の左側で嵌合部分を避けた位置Ｑ１に載せる。このとき、レバー部材３００は略水平方向に倒しておく。次に、ロープＲを、遮断かんＰ、すなわちパイプ材Ｃ１に巻き付け、第１の工具１００−１をパイプ材Ｃ１に密着させる。そして、ロープＲの端部をカムクリート５１０に係止させて引っ張り、ロープＲを固定する。
【００２９】
次に、他方の工具１００（第２の工具１００−２という）を、パイプ材Ｃ２の所定位置、すなわち接合部分Ｓ１の右側で嵌合部分を避けた位置Ｑ２に載せる。このとき、前記した第１の工具１００−１と、この第２の工具１００−２とが、対称となるように配置する。すなわち、第１の工具１００−１のレバー部材３００を手前側とした場合には、第２の工具１００−２のレバー部材３００が向こう側へ向くように、この第２の工具１００−２を配置する。そして、前記した第１の工具１００−１と同様にロープＲを巻き付けて、ロープＲの端部をカムクリート５１０に係止させる。このとき、ロープＲの巻き付け方向は、前記した第１の工具１００−１と、逆方向になる。
【００３０】
上記のようにして、一組の工具１００−１，１００−２を遮断かんＰに固定したら、両レバー部材３００、３００を互いに逆方向に引き起こして起立させる。すると、各ロープＲが引かれるので、一端をカムクリート５１０で固定された両ロープＲが巻装部分で締まるとともに、レバー部材３００の係止面３１２が軸受部２２０の当接面２２２に当接する。この状態から、さらに力を入れて、両レバー部材３００を互いに反対方向へ回動させると、すなわち絞るように力を入れると、両方のパイプ材Ｃ１およびＣ２が互いに反対方向に回動する。このため、接合部分Ｓ１における嵌合が緩くなる。したがって、強固に嵌合して抜けなくなっていた両パイプ材Ｃ１およびＣ２を容易に分離することができる。
【００３１】
このように、遮断かん抜き工具１００による遮断かんＰの分離作業は、遮断かんＰを遮断機本体３に装着した状態で行なうことができる。また、作業員一人で、きわめて容易に行なうことができる。したがって、本発明の遮断かん抜き工具１００によれば、遮断かんＰの迅速な交換作業が可能になって、列車の安全運行に寄与することができる。
【００３２】
図４および図５は、本発明の他の実施例による遮断かん抜き工具１００を示している。この実施例による遮断かん抜き工具１００においては、レバー部材３００をパイプ材で形成するとともに、固定部材５００をクリート５２０で形成している。具体的には、断面小判形のパイプ材の下方部分を潰して軸部３１０を形成している。また、固定部材５００を形成するクリート５２０は、脚部５２１の上方に棒状の止着部５２２を備えている。
【００３３】
この実施例による工具１００においても、ロープＲを遮断かんＰに巻き付けて、ロープＲの端末をクリート５２０に止着することにより、前記した実施例と同様に操作して使用することができる。なお、前記した実施例と同じ機能を有する部材には、同一符号を付して説明を省略する。
【００３４】
この実施例によれば、強固に嵌合して抜けなくなっていた遮断かんＰを、容易に分離することができる。また、レバー部材３００の軽量化や、固定部材５００の簡略化が可能である。さらに、コストの削減が可能で、遮断かん抜き工具１００を安価に提供可能になる。
【００３５】
図４に示す実施例では、ロープＲの端末を、クリート５２０の脚部５２１に巻き付けて、ロープＲを止着している。このようにすれば、簡単にロープＲを止着することが可能である。なお、ロープＲの端末を、例えばクラブヒッチ等のロープワークを適用して、遮断かんＰに直接止着することも可能であり、このようにすればさらに簡略化することができる。一方、クリート５２０の止着部５２２に、ロープＲを８の字状に係止させて、ロープＲを止着してもよい。このようにすれば、ロープＲを確実にクリート５２０に止着することができる。
【００３６】
以上、本発明を図示の実施例について説明したが、本発明は前記した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限り適宜に実施できる。例えば、巻装部材は、ロープに替えてバンドでもよく、この場合には、固定部材としてバックルを使用するとよい。また、固定部材はどのような構造を備えるものであってもよい。例えば、ロープ径に対応する溝の対向する内面に、一方向へ傾斜する複数の凹凸を形成したクリートにロープを挟み込むようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る遮断かん抜き工具を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部を欠截した正面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿った端面図である。
【図２】遮断かん抜き工具の使用法の概略を示す説明図であって、（ａ）はレバー部材を倒した状態の工具を遮断かんに装着した状態を示す側面図、（ｂ）はレバー部材を操作して起立させた状態を示す側面図である。
【図３】遮断かん抜き工具の使用法の概略を示す説明図であって、（ａ）は遮断かんに工具を装着した状態の平面図、（ｂ）は遮断かんに工具を装着してレバー部材を起立させた状態の一部を欠截した正面図である。
【図４】遮断かん抜き工具の他の実施例を示し、（ａ）は一部を欠截した平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿った端面図である。
【図５】他の実施例による遮断かん抜き工具の使用法の概略を示す説明図であって、（ａ）はレバー部材が倒れた工具を遮断かんに装着した状態の平面図、（ｂ）は遮断かんに工具を装着してレバー部材を起立させた状態の正面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿った端面図である。
【図６】腕木式遮断機の概略正面図である。
【図７】遮断かん抜き工具の使用法の概略を示す説明図であって、一組の遮断かん抜き工具を装着した接合部分周辺の平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  遮断機
２  折損防止装置
１００  遮断かん抜き工具
２００  ベース部材
２１０  基板部
２２０  軸受部
２２１  軸受板
２２２  当接面
２３０  受部
３００  レバー部材
３１０  軸部
３１１  逃げ部
３１２  係止面
３２０  軸ピン
３３０  レバー部本体
３４０  巻装部材止着部
３４１  シャックル
３４２  シャックルピン
４００  巻装部材
４１０  円環部
５００  固定部材
５１０  カムクリート
５１１  カム
５２０  クリート
５２１  脚部
５２２  止着部
Ｃ  パイプ材
Ｐ  遮断かん
Ｑ１  位置
Ｑ２  位置
Ｒ  ロープ
Ｓ１〜Ｓ４  接合部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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