(57)【要約】【課題】フラッパ軸とフラッパとの間に溜まってしまったゴミを容易に取り除くことができ、かつ、容易に製造することができる流量検出装置を提供すること。【解決手段】流量検出装置は、流入口２１と流出口２２とを含み、流入口２１と流出口２２との間に一対の透明側板６０を有する本体２０を備えている。本体２０内では、ワイパ軸３１に、透明側板６０に当接する一対のワイパ部材３を含むワイパブレード１が固定されている。ワイパブレード１には、流入口２１から流出口２２へと流れる流体の流量を検出するフラッパ１０が、フラッパ軸１１を介して揺動自在に設けられている。【選択図】図１
2010151520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が流入する流入口と、流体が流出する流出口とを有する本体と、
流入口と流出口との間で本体に設けられた一対の透明側板と、
本体内でワイパ軸に固定され、透明側板に当接する一対のワイパ部材を有するワイパブレードと、
ワイパブレードにフラッパ軸を介して揺動自在に設けられ、流入口から流出口へと流れる流体の流量を検出するフラッパと、
を備えたことを特徴とする流量検出装置。
【請求項２】
ワイパブレードは、平板形状からなり、
一対のワイパ部材は、当該ワイパブレードの両側面に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の流量検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラッパによって内部を流れる流体の流量を測定するとともに、ワイパ部材によって一対の透明側板の汚れを取り除く流量検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、管路内を流れる流量を測定するために、流体（例えば、水）が流入する流入口と流体が流出する流出口とを有する本体と、流入口と流出口との間で本体に設けられた一対の透明側板と、本体内で、流体の流れ方向に直交して延在するフラッパ軸に取り付けられたフラッパ部材と、を備えた流量検出装置が知られている（特許文献１および２参照）。また、このような流量検出装置において、ガラス板の汚れを取ってフラッパを観察しやすくするために、各ガラス板に当接したワイパ部材が設けられたものも知られている。
【特許文献１】実開平０４−０８５１２２号公報
【特許文献２】特開２０００−０２８４０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来の流量検出装置においては、フラッパ軸とフラッパとの間にゴミが溜まってしまった場合には、管路から流量検出装置を取り外してフラッパ軸とフラッパとの間を洗浄する必要がある。このため、このようなゴミは、現実的には放置するしかなかった。
【０００４】
また、従来の流量検出装置においては、フラッパとワイパ部材とが別々に設けられていたため、フラッパとワイパ部材の各々を流量検出装置の本体に設ける必要があり、流量検出装置を組み立てる（製造する）のに手間がかかっていた。
【０００５】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、フラッパ軸とフラッパとの間に溜まってしまったゴミを容易に取り除くことができるとともに、容易に製造することができる流量検出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による流量検出装置は、
流体が流入する流入口と、流体が流出する流出口とを有する本体と、
流入口と流出口との間で本体に設けられた一対の透明側板と、
本体内でワイパ軸に固定され、透明側板に当接する一対のワイパ部材を有するワイパブレードと、
ワイパブレードにフラッパ軸を介して揺動自在に設けられ、流入口から流出口へと流れる流体の流量を検出するフラッパと、
を備えている。
【０００７】
このように、ワイパブレードにフラッパ軸を介して揺動自在に設けることによって、ワイパブレードを回動させるだけで、フラッパ軸とフラッパとの間に溜まってしまったゴミを容易に取り除くことができる。また、フラッパがワイパブレードに設けられているので、予めフラッパをワイパブレードの平面に取り付けた後、本体にワイパブレードおよびフラッパを取り付けることができ、流量検出装置を容易に製造することができる。
【０００８】
本発明による流量検出装置において、
ワイパブレードは、平板形状からなり、
一対のワイパ部材は、当該ワイパブレードの両側面に配置されていることが好ましい。
【０００９】
このような構成により、従来の流量検出装置のように、各ワイパを保持するために、対応したワイパホルダを一つずつ設ける必要がなくなり、流量検出装置の製造コストを軽減することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の流量検出装置によれば、フラッパが、ワイパブレードにフラッパ軸を介して揺動自在に設けられているので、フラッパ軸とフラッパとの間に溜まってしまったゴミを容易に取り除くことができる。また、このような流量検出装置は、容易に製造することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態
以下、本発明に係る流量検出装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１乃至図４（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態を示す図である。
【００１２】
図１乃至図３に示すように、流量検出装置は、流体（例えば、水）が流入する流入口２１と流体が流出する流出口２２とを有する本体２０と、流入口２１と流出口２２との間で本体２０に設けられた一対のガラス板（透明側板）６０と、本体２０内でワイパ軸３１に固定され、ガラス板６０に当接する一対のワイパ部材３を有するワイパブレード１と、を備えている。なお、このような流量検出装置は、流量を測定する対象となる管路（上流側の管路と下流側の管路の間）に取り付けられる。また、ワイパブレード１は、ワイパ軸３１に一体となっていてもよいし、ピンなどの支持部材を介してワイパ軸３１に固定されていてもよい。
【００１３】
ところで、図１は、本実施の形態による流量検出装置を示す縦断面図であり、図２は、図１を直線II―IIで切断した断面図であり、図３は、本実施の形態による流量検出装置の本体を流体の流れ方向で切断した断面図である。
【００１４】
図２および図３に示すように、ワイパブレード１は、平板形状からなっている。そして、このワイパブレード１の両側面に、ガラス板６０と当接した一対のワイパ部材３が配置されている。
【００１５】
また、図１および図２に示すように、平板形状のワイパブレード１上には、フラッパ軸１１を介して揺動自在に、流入口２１から流出口２２へと流れる流体の流量を検出する平板形状のフラッパ１０が設けられている。
【００１６】
そして、このフラッパ１０は、図１乃至図３に示すように、ワイパブレード１に締結部材（ねじなど）１３によって接合された基端板１０ｂと、当該基端板１０ｂから上方に向かって延び、フラッパ軸１１によって揺動自在となっている揺動板１０ａと、を有している。なお、図３では、フラッパ１０の揺動板１０ａを図示していない。
【００１７】
また、図１に示すように、ワイパブレード１に取り付けられたワイパ軸３１の両端には、六角形の六角穴部３１ａが設けられている。そして、この六角穴部３１ａに六角レンチを挿入して回動させることによって、ワイパブレード１を上下方向に回動させることができる（図４（ａ）（ｂ）参照）。このように、ワイパブレード１を回動させることよって、フラッパ１０の揺動板１０ａは、縦断面が略円形形状からなる本体２０の頂面に当接する（図４（ｂ）参照）。
【００１８】
なお、図４（ａ）（ｂ）は、回動部によってワイパブレード１を駆動させる態様を説明するための縦断面図を示している。ところで、ワイパブレード１を回動させる方法は、上述のように六角レンチを用いて回動させる方法には限定されるものではなく、あらゆる方法を用いることができる。但し、六角レンチのような汎用品を用いることは、特別な部材を用意することなくワイパブレード１を回動させることができるので、有益である。
【００１９】
また、フラッパ１０の揺動板１０ａの流出口２２側の表面には、フラッパ軸１１に取り付けられたバネ１２が当接されている。そして、このバネ１２の弾性力によって、流量検出装置内に流体が流れていないときには、フラッパ１０の揺動板１０ａは上方位置に位置づけられることとなる（図１の実線で示されたフラッパ１０、参照）。
【００２０】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。
【００２１】
まず、上流側に設けられた管路から流入口２１を経て、流量検出装置内へと流体（例えば、水）が流入する（図１の矢印Ａ１参照）。次に、この流体は、フラッパ１０の揺動板１０ａと衝突して、フラッパ１０の揺動板１０ａをフラッパ軸１１を中心として揺動させる。このとき、フラッパ１０の揺動板１０ａにはバネ１２から付勢力が働き、揺動板１０ａは本体２０内を流れる流体の流量に対応した角度だけ、フラッパ軸１１の周りで揺動する。その後、フラッパ１０を経た流体は、流出口２２を経て下流側に設けられた管路内へと排出される（図１の矢印Ａ２参照）。
【００２２】
このように、フラッパ１０は常時流体内に浸っているため、長期間使用していると、フラッパ１０とフラッパ軸１１との間にゴミが溜まってしまう。この点、本実施の形態によれば、ワイパ部材３がワイパブレード１の上に設けられているので、ガラス板６０の汚れを取るために、ワイパ軸３１に設けられた六角穴部３１ａに六角レンチを挿入して回動させてワイパブレード１を回動させる際に、フラッパ１０の揺動板１０ａを本体２０の頂面に当接させることができる（図４（ａ）（ｂ）参照）。このため、本体２０の頂面からの押圧力によってフラッパ１０をフラッパ軸１１を中心として揺動させることができ、フラッパ軸１１とフラッパ１０との間に溜まったゴミを除去することができる。
【００２３】
すなわち、本実施の形態によれば、ガラス板６０の汚れを取るために定期的にワイパブレード１を回動させるたびに、フラッパ１０の揺動板１０ａを本体２０の頂面と当接させてこの揺動板１０ａを揺動させることができ、フラッパ軸１１とフラッパ１０との間に溜まったゴミを定期的に除去することができる。このため、従来の流量検出装置であれば、フラッパ軸１１とフラッパ１０との間に溜まってしまったゴミを取り除くには、当該流量検出装置を管路から取り外して洗浄する必要があり手間がかかる（現実的ではない）のに対して、本実施の形態によれば、容易に当該ゴミを取り除くことができる。
【００２４】
ところで、本体２０内での流体の流れが早い場合には、フラッパ１０の振動が激しく、フラッパ軸１１とフラッパ１０との間にゴミが溜まりにくいのであるが、本体２０内での流体の流れが遅い場合には、フラッパ軸１１とフラッパ１０との間にゴミが溜まりやすくなってしまう。しかしながら、このように本体２０内での流体の流れが遅い場合には、フラッパ１０が閉じた状態になっているので（図１の実線参照）、フラッパ１０のフラッパ軸１１に対する揺動運動する範囲が広くなるため、効率よく、フラッパ軸１１とフラッパ１０との間のゴミを除去することができる。
【００２５】
また、本実施の形態によれば、ワイパブレード１が平板形状からなり、当該ワイパブレード１の側面に、ガラス板６０に当接した一対のワイパが設けられている（図１および図２参照）。このため、従来の流量検出装置のように、各ワイパ部材を保持するために、対応したワイパホルダを一つずつ設ける必要がなくなり、流量検出装置の製造コストを軽減することができる。
【００２６】
また、本実施の形態によれば、フラッパ１０が、ワイパブレード１に設けられているので、予めフラッパ１０をワイパブレード１の平面に取り付けた後、本体２０にワイパブレード１およびフラッパ１０を取り付けることができる。このため、流量検出装置を容易に組み立てる（製造する）ことができる。
【００２７】
また、平板形状のワイパブレード１の上に、フラッパ軸１１を介してフラッパ１０が設けられるので、従来の流量検出装置に用いられているフラッパと比較して、その大きさを小さくすることができる。
【００２８】
また、本実施の形態によれば、ワイパブレード１が平板形状からなっているので、フラッパ１０を締結部材１３によってワイパブレード１の表面に固定するだけで、フラッパ１０をワイパブレード１に取り付けることができる（図１乃至図３参照）。このため、フラッパ１０のワイパブレード１への取り付けを容易にすることができ、流量検出装置をさらに容易に組み立てる（製造する）ことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態による流量検出装置を示す縦断面図。
【図２】図１を直線II―IIで切断した断面図。
【図３】本発明の本実施の形態による流量検出装置の本体を流体の流れ方向で切断した断面図。
【図４】回動部によってワイパブレードを駆動させる態様を説明するための縦断面図。
【符号の説明】
【００３０】
１      ワイパブレード
３      ワイパ部材
１０    フラッパ
１０ａ  揺動板
１０ｂ  基端板
１１    フラッパ軸
１２    バネ
１３    締結部材
２０    本体
２１    流入口
２２    流出口
３１    ワイパ軸
３１ａ  六角穴部
６０    ガラス板（透明側板）
【図１】
2010151520.tif 000003
【図２】
2010151520.tif 000004
【図３】
2010151520.tif 000005
【図４】
2010151520.tif 000006