(57)【要約】【課題】充電済の二次電池を、高温環境下でも安全に、且つ梱包密度を高くして効率よく輸送できるようにする。【解決手段】梱包体ユニット３０は、充電済のアルカリ二次電池が充填された角型梱包体が２個積み重ねられ、その上に同サイズのダミーケースが１個積み重ねられ、ＰＰバンド２ａ，２ｂで束ねられて構成されている。  パレット３上の中央にスペーサ４０が３段に積み重ねられて縦長のスペーサ積重体４０…が形成され、このスペーサ積重体４０…を囲むように、１段目の積載体として６個の梱包体ユニット３０が配置され、この６個の梱包体ユニット３０と同じ形態で、２段目、３段目の積載体が積み重ねられて、直方体形状の梱包積載体６０が形成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
充電済み二次電池を梱包した梱包体ユニット複数個が、パレット上に各段毎に所定数づつ配置した状態で複数段に積載された二次電池梱包積載体であって、
前記各梱包体ユニットは、
角型収納ケース内空間に充電済み二次電池複数本を収納する梱包体を備え、
前記パレット上の中央には、内空で縦長な第１スペーサが起立配置され、
１段目の積載体として所定数の梱包体ユニットが、当該第１スペーサの周りに、井桁状に配置され、更に１段目の積載体の上に、所要段数の積載体が、
当該第１スペーサの周りに、井桁状に順次積載されてなる
ことを特徴とする二次電池梱包積載体。
【請求項２】
前記梱包体は、
角型収納ケース内空間のほぼ全域を占める状態で、充電済み二次電池複数本を行列状に配列して収納し、その状態で梱包してなる
ことを特徴とする請求項１記載の二次電池梱包積載体。
【請求項３】
前記各梱包体ユニットは、
前記梱包体と、前記収納ケースと実質的に同一外形を有した中空な第２スペーサとを積み重ねて構成される
ことを特徴とする請求項１または２記載の二次電池梱包積載体。
【請求項４】
前記第２スペーサは、同一梱包ユニット内の梱包体の上方または下方に位置してその梱包体中の各二次電池に対する放熱空間となり、
前記第１スペーサは、前記第２スペーサ内に放出された熱の回収空間となり、
さらに、第１スペーサの少なくとも上方端または下方端が開放されていて、回収した熱の外部への溢路となっている
ことを特徴とする請求項３記載の二次電池梱包積載体。
【請求項５】
前記第１スペーサは、
前記梱包体ユニットと同等の高さを有する直方体状ケースの天面板および底面板に通気孔が開設されたものが積み重ねられて構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の二次電池積載体。
【請求項６】
角型収納ケース内空間のほぼ全域を占める状態で、充電済み二次電池複数本を行列状に配列して収納し、その状態で梱包してなる梱包体と、前記収納ケースと実質的に同一外形を有した中空な第２スペーサとを積み重ねて構成した梱包体ユニットを複数個と、パレットと、内空で縦長な第１スペーサを準備する工程と、
前記パレット上の中央に、前記第１スペーサを起立配置する工程と、
前記パレット上で前記第１スペーサの周りに、所定数の梱包体ユニットを井桁状に配置して１段目の積載体を形成する工程と、
前記パレット上に配置した１段目の積載体の上に、所要段数、１段目の積載体と同一形態で所定数ずつ中空ケースと梱包体ユニットを積載する工程とを経て組み立てることを特徴とする二次電池梱包積載体の組立方法。
【請求項７】
充電済み二次電池を梱包した梱包体ユニット複数個が、パレット上に各段毎に所定数づつ配置した状態で複数段に積載された二次電池梱包積載体であって、
前記各梱包体ユニットは、
角型収納ケース内空間に充電済み二次電池複数本を収納する梱包体と、
前記収納ケースと実質的に同一外形を有した中空なスペーサとを積み重ねて構成される
ことを特徴とする二次電池梱包積載体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、充電された二次電池を梱包してパレット上に積載した二次電池梱包積載体および二次電池梱包積載体の組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルカリ二次電池などの二次電池は、携帯機器などの電源として多用されているが、最近、アルカリ二次電池を購入したユーザがすぐに使えるように、工場出荷時に、アルカリ二次電池を充電してから出荷することも行われている。
ところで、アルカリ二次電池を工場で製造して出荷する際には、複数の電池を段ボールなどの包装ケースに梱包して出荷することが多く、特許文献１、特許文献２においても、複数の電池を配列した状態で包装容器に梱包する例が開示されている。
【０００３】
そして、このようにアルカリ二次電池を梱包した梱包体は、まとめて船などで輸送することもあるが、その場合、パレット上に複数の梱包体を積載して輸送する方法を採ることが多い。
【特許文献１】特開２００４−３１９３８７号公報
【特許文献２】実開平７−２５５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように二次電池を梱包した梱包体をパレット上に積載して輸送する際に、効率よく搬送するために、二次電池の梱包密度をできるだけ高く設定することが望まれる。
ところが、充電された二次電池は自己放電に伴って発熱する。そして、この自己放電の度合いは環境温度によって影響されるが、パレット上に積載された梱包ケースは船内で５０℃〜６０℃の高温環境下に長時間置かれる場合もある。
【０００５】
充電された二次電池が高密度で梱包された梱包体がパレット上に積載され、高温環境下に長時間置かれると、パレット上の梱包積載体において、表面から離れた内部領域では、二次電池から発生した熱が蓄積されて、環境温度よりもかなり高温となる結果、電池性能が低下したり、梱包積載体の領域ごとに二次電池の自己放電量がばらつくことがある。
このような背景のもとで、本発明は、充電された二次電池を、高温環境下でも電池性能の低下が無く、輸送できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明は、充電済み二次電池を梱包した梱包体ユニット複数個が、パレット上に各段毎に所定数づつ配置した状態で複数段に積載された二次電池梱包積載体において、各梱包体ユニットには、角型収納ケース内空間に充電済み二次電池複数本を収納する梱包体を設け、パレット上の中央には、内空で縦長な第１スペーサが起立配置し、１段目の積載体として所定数の梱包体ユニットを、第１スペーサの周りに、井桁状に配置し、更に１段目の積載体の上に、所要段数の積載体を、第１スペーサの周りに、井桁状に順次積載することによって構成した。
【０００７】
上記本発明の二次電池梱包積載体において、梱包体を、角型収納ケース内空間のほぼ全域を占める状態で、充電済み二次電池複数本を行列状に配列して収納し、その状態で梱包して構成することが好ましい。
また、各梱包体ユニットは、梱包体と、収納ケースと実質的に同一外形を有した中空な第２スペーサとを積み重ねて構成することが好ましい。
【０００８】
上記本発明の二次電池梱包積載体において、第２スペーサを、同一梱包ユニット内の梱包体の上方または下方に位置させてその梱包体中の各二次電池に対する放熱空間とし、第１スペーサを、第２スペーサ内に放出された熱の回収空間とし、さらに、第１スペーサの少なくとも上方端または下方端を開放して、回収した熱の外部への溢路とすることが好ましい。
【０００９】
第１スペーサは、梱包体ユニットと同等の高さを有する直方体状ケースの天面板および底面板に通気孔を開設したものを積み重ねて形成することが好ましい。
上記本発明の二次電池梱包積載体は、角型収納ケース内空間のほぼ全域を占める状態で、充電済み二次電池複数本を行列状に配列して収納し、その状態で梱包してなる梱包体と、収納ケースと実質的に同一外形を有した中空な第２スペーサとを積み重ねて構成した梱包体ユニットを複数個と、パレットと、中空で縦長の第１スペーサを準備する工程と、パレット上の中央に、第１スペーサを配置する工程と、パレット上で第１スペーサの周りに、所定数の梱包体ユニットを井桁状に配置して１段目の積載体を形成する工程と、パレット上に配置した１段目の１段目の積載体の上に、所要段数、１段目の積載体と同一形態で中空ケースと所定数ずつ梱包体ユニットを積載する工程とを経ることによって組み立てることができる。
【００１０】
また上記目的を達成するため、本発明は、充電済み二次電池を梱包した梱包体ユニット複数個が、パレット上に各段毎に所定数づつ配置した状態で複数段に積載された二次電池梱包積載体において、各梱包体ユニットを、角型収納ケース内空間に充電済み二次電池複数本を収納する梱包体と、収納ケースと実質的に同一外形を有した中空なスペーサとを積み重ねて構成した。
【発明の効果】
【００１１】
上記本発明の二次電池梱包積載体によれば、パレット上の中央に、内空で縦長な第１スペーサが起立配置され、１段目の積載体として所定数の梱包体ユニットが、当該第１スペーサの周りに、井桁状（枠体状）に配置され、更に１段目の積載体の上に、所要段数の積載体が順次積載されているので、第１スペーサは、その４方を取り囲む各梱包体ユニットからの熱を、二次電池梱包積載体の外表面から離れた内部領域から二次電池梱包積載体の外部に排熱する煙突機能を果たすことができる。
【００１２】
従って、二次電池梱包積載体の内部領域に存在する梱包体ユニット内の二次電池から発生した熱は、第１スペーサを経由して、二次電池梱包積載体の外部に排出される。よって、二次電池梱包積載体の内部領域において二次電池から発生した熱が蓄熱にくくなり、その分、二次電池の梱包密度を高く設定しても、電池性能の低下の問題が生じにくくなる。
また、パレットの中央に配置された第１スペーサの周りに、所定数の梱包体ユニットが井桁状に配置されている。すなわち第１スペーサの周りを所定数の梱包体ユニットが枠体状に取り囲んでいるので、パレットの縦方向にも横方向にもバランスがとれた配置となっている上、二次電池梱包積載体が水平方向に押されたり、パレットが傾いたりしても、パレット上で梱包体ユニットの位置が維持され、荷崩れが生じにくい。
【００１３】
梱包体を、角型収納ケース内空間のほぼ全域を占める状態で、充電済み二次電池複数本を行列状に配列して収納し、その状態で梱包して構成すれば、角型収納ケース内に電池を仕切る板などを設けなくても複数の二次電池を高密度で安定に充填することができる。
各梱包体ユニットを、角型の梱包体と、それと実質的に同一外形を有した第２スペーサとを積み重ねて構成すれば、梱包体ユニットも直方体形状となり、梱包体と第２スペーサとをバンドで束ねるのが容易であり、また、梱包体ユニットをパレット上に安定して積載できる。また、第２スペーサは、同一梱包ユニット内の梱包体中の各二次電池から第１スペーサおよび外部に放熱するときの放熱空間となる。
【００１４】
本発明の二次電池梱包積載体において、第２スペーサを、同一梱包ユニット内の梱包体の上方または下方に位置させてその梱包体中の各二次電池に対する放熱空間とし、第１スペーサを、第２スペーサ内に放出された熱の回収空間とし、さらに、第１スペーサの少なくとも上方端または下方端を開放して、回収した熱の外部への溢路とすれば、二次電池梱包積載体の内部領域に存在する梱包体ユニット内の二次電池から発生した熱を、二次電池梱包積載体外部に排出する機能が優れたものとなる。また、梱包ユニットを積載するときに、第２スペーサが緩衝材として機能する。
【００１５】
第１スペーサは、梱包体ユニットと同等の高さを有する直方体状ケースの天面板および底面板に通気孔を開設したものを積み重ねることによって容易に作製できる。
充電済み二次電池を梱包した梱包体ユニット複数個が、パレット上に各段毎に所定数づつ配置した状態で複数段に積載された二次電池梱包積載体において、各梱包体ユニットを、角型収納ケース内空間に充電済み二次電池複数本を収納する梱包体と、収納ケースと実質的に同一外形を有した中空なスペーサとを積み重ねて構成すれば、梱包体ユニットも直方体形状となり、梱包体とスペーサとをバンドで束ねるのが容易であり、また、梱包体ユニットをパレット上に安定して積載できる。また、スペーサは、同一梱包ユニット内の梱包体中の各二次電池から外部に放熱するときの放熱空間となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下で、本発明を実施する形態について説明するが、本発明の本質的な特徴以外の部分については適宜変更可能である。
１．梱包体１０の構成
図１は、実施の形態にかかる梱包体１０の構成を示す組立図である。
梱包体１０は、直方体状の底箱１１、及びこれを覆う直方体状の蓋箱１２からなる角型収納ケース内に、複数個の充電済みアルカリ二次電池１が、底箱１１の底面板１１ａ上に配列された状態で収納されて構成されている。なお、ここでいう充電済とは、フル充電に対して２０％程度以上充電されたものを指すこととする。
【００１７】
アルカリ二次電池１は、円筒形であって、その配列形態は、各電池１が底面板１１ａに対して直立した状態で、底箱１１の内部空間全体にわたって、底面板１１ａに沿って縦横に行列状に密に配列されており、それによって角型収納ケース内に仕切板などを設けなくても複数のアルカリ二次電池１を高密度で安定に充填できる。
このように配列された複数のアルカリ二次電池１は、防水紙１５，１６で上下から挟まれ、さらにＵ字形に折り曲げられたＵ字パッド１３と板パッド１４とで上下から挟まれた状態で、収納ケース内に収納されている。
【００１８】
なお、蓋箱１２の外表面には、ラベル１７，１８が貼り付けられている。
２．梱包体ユニット３０の構成
図２は、実施の形態にかかる梱包体ユニット３０の構成を示す斜視図である。
梱包体ユニット３０は、上記のように充電済みアルカリ二次電池１が収納された梱包体１０が２個積み重ねられ、第２スペーサとして、その上に電池１が収納されないダミーケース２０が１個積み重ねられ、ＰＰ（ポリプロピレン）バンド２ａ，２ｂで束ねられて構成されている。
【００１９】
梱包体１０とダミーケース２０は、共に直方体状であってサイズが実質的に同等なので、梱包体ユニット３０も直方体形状となる。従って、ＰＰバンド２ａ，２ｂで束ねるのが容易であり、また、梱包体ユニット３０をパレット３上に安定して積載できる。
なお、梱包体ユニット３０において、２個の梱包体１０の下にダミーケース２０を配置したり、２個の梱包体１０の間にダミーケース２０を挟んでもよいが、上記のように２個の梱包体１０の上に１個のダミーケース２０を積み重ねて束ねた方が梱包体ユニット３０の重心が低く安定し、パレット３上に梱包体ユニット３０を積載するのも容易である。
【００２０】
図３（ａ）は、ダミーケース２０の展開図である。ダミーケース２０は、このような形状のダンポール板材が折り曲げ加工されて形成されている。
図３（ａ）に示すダンポール板材は、長方形状の底面板２１を有し、当該底面板２１の両短辺から、側面板２２ａ，天面板２３ａ，支持板２４ａが延設され、底面板２１の両長辺から、側面板２２ｂ，天面板２３ｂ，支持板２４ｂが延設されている。
【００２１】
天面板２３ａを横切って支持板２４ａの途中までスリット２３１が形成されている。
支持板２４ｂには、２か所に切り込み２４１が入れられている。
図３（ａ）に示される板材を、谷折り線（図中の破線）で折り曲げ、支持板２４ｂにおける切り込み２４１の外側部分２４２を、スリット２３１に差し込むことによって、ダミーケース２０が組み立てられる。
【００２２】
ダミーケース２０において、２枚の支持板２４ａと２枚の支持板２４ｂが、底面板２１状で井桁形状に組まれ、各支持板２４ａ，２４ｂは底面板２１に対して垂直に立設されている。
３．パレット３上に梱包体ユニット３０を積載してなる梱包積載体６０
図４は、パレット上に梱包体ユニット３０が積載されて形成された梱包積載体を示す上面図および側面図である。
【００２３】
パレット３上面の中央部に、第１スペーサとして、中空のスペーサ４０が複数段に積み重ねて配置されて縦長のスペーサ積重体が起立配置され、このスペーサ積重体の周りに、複数（６個）の梱包体ユニット３０が１段目の積載体として井桁状に配置され、さらに、この１段目の積載体の上に、２段目以降の積載体が、１段目の積載体と同一形態で順次積載されて直方体形状の梱包積載体６０が形成されている。
【００２４】
なお、梱包体ユニット３０を積み重ねる段数は、ここでは３段とするが、２段でもよいし、４段以上でもよい。
このような梱包積載体６０において、各段において複数の梱包体ユニット３０がパレット３の中心Ｇに対して対称的に配されているので、縦方向にも横方向にもバランスがとられている。
【００２５】
パレット３上の各段の積載体の具体的な配置形態については、図４（ａ）に示すように、スペーサ４０は、長方形状のパレット３の中心Ｇにスペーサ４０の中心が一致するよう配され、スペーサ４０の縦辺はパレット３の縦方向に沿っている。
スペーサ４０を横方向に挟むように、梱包体ユニット３０ａ，３０ｂと梱包体ユニット３０ｄ，３０ｅの縦辺がスペーサ４０の縦辺に隣接して配置され、また、スペーサ４０を縦方向に挟むように、梱包体ユニット３０ｃと梱包体ユニット３０ｆの縦辺がスペーサ４０の横辺に隣接して配置されている。
【００２６】
すなわち、パレット３の上面に沿って、スペーサ４０の周囲を取り囲むように６個の梱包体ユニット３０ａ〜３０ｆが環状に配列されている。見方を変えると、環状配列された梱包体ユニット３０ａ〜３０ｆの内側がスペーサ４０で占められている。
梱包体ユニット３０ａ，３０ｂ、３０ｃと梱包体ユニット３０ｄ，３０ｅ，３０ｆとは、パレット３の中心Ｇに対して対称に配置されている。
【００２７】
そして、上記のように水平方向に配列された６個の梱包体ユニット３０が、同一形態で複数段（３段）に積み重ねられて、直方体形状の梱包積載体６０が形成されている。
ここで、各段ごとに配列される６個の梱包体ユニット３０は、別の段のものと、左右、上下の向きが同一であってもよいし、互いに異なっていてもよい。図４（ｂ）に示す例では、２段目の６個の梱包体ユニット３０は、１段目の積載体とは左右反対向きに配置され、１段目の６個の梱包体ユニット３０と３段目の６個の梱包体ユニット３０とは、左右同一の向きに配置されている。
【００２８】
スペーサ４０は、直方体状の中空ケースであって、且つその上下に通気孔４９ａ，４９ｂ，５０ａ，５０ｂが開設されて、上下方向に空気が流通可能となっている（図７参照）。スペーサ４０が積重されてなる積重体の高さは、積重された梱包体ユニット３０の高さとほぼ同等であって、スペーサ４０の積重体の上面は梱包積載体６０の上面に露出している。
【００２９】
このように、スペーサ４０の積重体が、梱包積載体６０の中央部を上下方向に貫通しているので、当該スペーサ４０の積重体は、梱包積載体６０の内部領域から外部に熱を排出する煙突機能を有する。
図３（ｂ）は、スペーサ４０の展開図である。
図３（ｂ）に示すダンポール板材は、長方形状の底面板４１を有し、当該底面板４１の一方の長辺から側面版４２ａ，天面板４３，差し込み片４８が延設され、他方の長辺から側面版４２ｂが延設されている。また、側面版４２ａの両短辺から側面版４４ａおよび側面版４４ｂが延設されている。
【００３０】
さらに、側面版４２ｂの両短辺から、差し込み片４５ａ，４５ｂが延設され、側面版４４ａの短辺から差し込み片４６ａ，４６ｂが延設され、側面版４４ｂの端辺から差し込み片４７ａ，４７ｂが延設されている。
底面板４１には、通気孔４９ａ，４９ｂが開設され、天面板４３には、通気孔５０ａ，５０ｂが開設されている。
【００３１】
図３（ｂ）に示される板材を、谷折り線で（図中の破線）で折り曲げるとともに、差し込み片４６ａ，４７ａを天面板４３の内面に沿って差し込み、差し込み片４６ｂ，４７ｂを底面板４１の内面に沿って差し込み、差し込み片４５ａ，４５ｂを、側面版４４ａ，４４ｂの内面に沿って差し込み、差し込み片４８を、側面版４２ａの内面に沿って差し込むことによって、上記構成のスペーサ４０が容易に組み立てられる。
【００３２】
上記梱包積載体６０の組立方法の例について説明する。
上述した梱包体ユニット３０を複数個と、パレット３と、スペーサ４０を複数個準備する。
パレット３上の中央にスペーサ４０を置き、そのスペーサ４０の周りに、６個の梱包体ユニット３０を配置して、１段目の積載体を形成する。
【００３３】
そして、パレット３上に配置した１段目の積載体の上に、この１段目の積載体と同一形態で、スペーサ４０と梱包体ユニット３０を積載して、２段目、３段目の積載体を形成することによって、梱包積載体６０を組み立てることができる。
なお、各段の積載体を形成するときに、スペーサ４０および６個の梱包体ユニット３０を配置する順番はどういう順でもよい。
【００３４】
また、先にスペーサ４０を２段あるいは３段積載した後、梱包体ユニット３０を１段目から３段目まで積載してもよいし、逆に、梱包体ユニット３０を２段あるいは３段積載した後、スペーサ４０を１段目から３段目まで積載してもよい。
４．実施形態による効果、実施例と比較例との比較
上記実施形態に基づいて、アルカリ二次電池１として、ＡＡ（単3）サイズのニッケル水素二次電池を用いて、実施例にかかる梱包体１０，梱包体ユニット３０および梱包積載体６０を構成した。
【００３５】
実施例の梱包体１０は、図１，２に記載したように、縦（長辺）長Ｌ１が３９８ｍｍ、横（短辺）長Ｗ１が２７６ｍｍ、高さＨ１が６１ｍｍであって、底箱１１の底面板１１ａに沿って、アルカリ二次電池１が、５００個マトリックス状に（短辺方向に２０個、長辺方向に２５個）配列されている。それによって、底箱１１の内部空間全体にわたって、アルカリ二次電池１が高い梱包密度で安定して収納されている。
【００３６】
実施例にかかる梱包体ユニット３０は、高さがＨ１の３倍（１８３ｍｍ）であって、アルカリ二次電池１が１０００個収納され、その重量は約２８ｋｇである。
さらに、図４に記載した寸法で実施例にかかる梱包積載体６０を構成した。
スぺーサ４０は、縦長Ｌ２が、（２×Ｌ１−Ｗ１）より若干短い５１０ｍｍ，横長Ｗ２が（Ｌ１−Ｗ１）より若干短い１１５ｍｍ、高さＨ２が１９０ｍｍであり、スペーサ４０を３個積重ねた積重体の高さは３×Ｈ２（５７０ｍｍ）である。
【００３７】
パレット３は、縦長Ｌ３が１２００ｍｍ，横長Ｗ３が８００ｍｍ、高さＨ３が１４１ｍｍである。
梱包積載体６０は、縦長Ｌ４が（２×Ｌ１＋Ｗ１）で１０７２ｍｍ、横長Ｗ４が（Ｌ１＋Ｗ１）で６７４ｍｍ、高さＨ４が（９×Ｈ１）で５４９ｍｍであって、パレット３上に偏りなく積載されている。梱包積載体６０は、中に収納されている電池数が１８０００個、総重量は約５０４ｋｇである。
【００３８】
図５は、比較例にかかる梱包体１１０、梱包体ユニット１３０の構成を示す組立図である。
比較例にかかる梱包体１１０は、同じＡＡサイズのニッケル水素二次電池を用いて、直方体状の収納ケース１１１内に、複数のアルカリ二次電池１が収納されて構成されている。複数のアルカリ二次電池１は、収納ケース１１１の底面に対して直立した状態で、行列状に配列されているが、仕切板１１３によって電池１どうしの間に間隙が確保されており、収納されているアルカリ二次電池１の数は４０個（短辺方向に８個、長辺方向に５個）である。
【００３９】
このように配列された複数のアルカリ二次電池１の上面は防水紙１１６で覆われている。
比較例にかかる梱包体ユニット１３０は、外装箱１２０内に、上記のようにアルカリ二次電池１が収納された梱包体１１０が４個、２行２列で外装箱１２０の底面に沿って配列されて収納され、配列された４個の梱包体１１０の上には、上部スペーサ１２１が２個横に並べて収納され、下には、敷き板１２２、ワックスシート１２３、１２４が収納され、外装箱１２０が封着された後、ＰＰバンド１０２で縛りつけられて構成されている。
【００４０】
図５中に示すように、比較例にかかる梱包体ユニット１３０は、縦（長辺）長Ｌ５が４２０ｍｍ、横（短辺）長Ｗ５が３２０ｍｍ、高さＨ５が２０１ｍｍであって、その重量は約５．０ｋｇである。
図６は、パレット上に梱包体ユニット１３０が積載された梱包積載体１６０を示す上面図および側面図である。
【００４１】
図６（ａ）に示すように、パレット１０３上に、複数（８個の）の梱包体ユニット１３０が隙間なく配列され、それが図６（ｂ）に示すように複数段（５段）に積み重ねられて梱包積載体１６０が形成されている。
パレット１０３の縦長Ｌ６は１２００ｍｍ、横長Ｗ６は１０００ｍｍであり、梱包積載体１６０の高さＨ７は１００５ｍｍである。
【００４２】
梱包積載体１６０は、中に収納されている電池数が６４００個である。
なお、図示は省略するが、実施例および比較例の梱包積載体において、天面には通気口を設けたポリエチレンシート（１５００ｍｍ×１５００ｍｍ）を被せ、側面にはストレッチフィルムを巻きつけてストレッチ包装を行う。
実施例と比較例とで電池の梱包密度を比較すると、実施例の梱包体ユニット３０内における電池１の梱包密度は５０cells／Litter、梱包積載体６０における電池１の梱包密度は３４cells／Litterと高い梱包密度となっている。これに対して、比較例の梱包体ユニット１３０内における電池１の梱包密度は６cells／Litter、梱包積載体１６０における電池１の梱包密度も６cells／Litterである。
【００４３】
（ダミーケース２０による効果）
梱包体ユニット３０をパレット３上に積載するときに、ダミーケース２０は、梱包体１０に加わる衝撃を緩衝する役割を果たす。また、梱包体ユニット３０積載後にも、ダミーケース２０は梱包体１０どうしの間に介挿されて緩衝材として機能する。
また、ダミーケース２０は以下のように放熱空間を提供する効果も奏する。
【００４４】
最下段以外の各梱包体１０は、上面または下面が、ダミーケース２０と接しているので、このダミーケース２０が、各梱包体１０で発生した熱を水平方向に移動させる経路として機能する。すなわち、梱包体１０内のアルカリ二次電池１から発生した熱は、当該梱包体１０内を経由するだけでなく、ダミーケース２０内も経由して水平方向に放散される。
また、最下段の梱包体１０は下面がパレット３の上面と接しているので、当該梱包体１０からパレット３を経由して熱が外部に放熱される。
【００４５】
なお、この点については、比較例にかかる梱包積載体１６０においても同様、最下段以外の各梱包体１１０は、その上面が上部スペーサ１２１に接し、下面も、直下の梱包体１１０内の上部スペーサ１２１に接しているので、梱包体１１０内のアルカリ二次電池１から発生した熱は、梱包体１１０内を経由するだけでなく、上部スペーサ１２１内も経由して、水平方向に放散される。
【００４６】
（スペーサ４０による排熱効果、安定積載効果）
スペーサ４０による排熱機能について説明する。
図７は、図４（ａ）におけるＡ−Ａ線断面を示す図である。図中、白抜き矢印は、電池から発生した熱の移動を示す。
上記のように、各スペーサ４０は上下方向に空気が流通可能であり、スペーサ４０が積み重ねられると、通気孔４９ａ，４９ｂ，５０ａ，５０ｂによって互いに連通するので、スペーサ４０が３個積み重ねられたスペーサ積重体４０…は、縦に長く、その内部を空気が流通し、熱を上下方向に移動させる煙突機能を果たす。
【００４７】
ここで、スペーサ積重体４０…の煙突機能を高めるために、スペーサ積重体４０…の上方端が存在する箇所において、上記ポリエチレンシートシートの通気口を設けておくことが好ましく、また、スペーサ積重体４０…の下方端が存在する箇所において、パレット３に通気口を設けておくことが好ましい。
実施形態にかかる梱包積載体６０においては、このスペーサ積重体４０…の周囲を囲むように梱包体ユニット３０が配置されているので、梱包積載体６０の外表面に近い外部領域では、梱包体ユニット３０内のアルカリ二次電池１から発生した熱は、当該外表面から梱包積載体６０の外部に排出されるが、梱包積載体６０の外表面から離れた内部領域６１において梱包体ユニット３０内のアルカリ二次電池１から発生した熱は、スペーサ積重体４０…を経由して梱包積載体６０の外部に放熱される。
【００４８】
特に、スペーサ積重体４０…は、その４方を取り囲む各梱包体ユニット３０ａ〜３０ｆからの熱を梱包積載体６０の外部に排出できるので、梱包積載体６０内でスペーサ積重体４０…が占める体積は小さくても良好な排熱効果が得られる。
このように、梱包積載体６０においては、スペーサ積重体４０…が、梱包積載体６０の内部領域６１から外部に排熱する煙突機能を果たすので、内部領域６１に蓄熱されにくい。従って、梱包積載体６０の内部領域６１の温度は、外部環境よりは高くなるものの、過度に高温になるのを避けることができる。
【００４９】
一方、比較例にかかる梱包積載体１６０では、梱包積載体１６０の外表面から離れた内部領域に、熱を外部に放熱させるスペーサは存在しない。
従って、この梱包積載体１６０では、梱包積載体１６０の内部領域に含まれる梱包体ユニット３０内のアルカリ二次電池１から発生した熱は、煙突機能によって梱包積載体１６０の外部に排出されることなく、外部領域に存在する梱包体ユニット３０を経由して梱包積載体６０の外表面から外部に放熱されるので、梱包積載体１６０の内部領域に蓄熱しやすい。よって、この梱包積載体１６０は、内部領域が高温になりやすい。
【００５０】
また、以下に述べるように、スペーサ積重体は、梱包積載体６０における荷崩れを防止する機能も持つ。
上記梱包積載体６０において、梱包体ユニット３０が存在しない中央部分にスペーサ４０が存在せず、当該中央部分が空隙になっていたとすると、その空隙部分によって、梱包積載体６０の外部に排熱する煙突機能は得られるが、パレット３が傾いたり梱包積載体６０の側面が押圧されたりすると、梱包体ユニット３０が空隙部分の方に移動しやすいので、荷崩れが発生しやすい。
【００５１】
これに対して、上記実施形態にかかる梱包積載体６０においては、梱包体ユニット３０が存在しない中央部分にスペーサ４０が介在しているので、パレット３が傾いたりしても、梱包体ユニット３０はパレット３上であまり移動しない。
従って、梱包積載体６０においては、荷崩れが生じにくく、梱包積載体６０の形状が安定に保たれる。
【００５２】
（電池の梱包密度に関する考察）
アルカリ二次電池を２５℃で１Ｉｔ（又はC）で、-ΔＶ＝１０ｍＶで制御されるまで充電し、２５℃，４０℃，６０℃の各温度で２８日間保存した。その後、２５℃、電流７４０ｍＡで、終止電圧が１．０Ｖになるまで放電を行って放電量を測定し、その値から自己放電率を算出した。
【００５３】
図８は、その結果を示すもので、充電したアルカリ二次電池１を保存する温度と自己放電率との関係を示している。
この結果は、保存温度が高いほど、自己放電率が高くなることを示している。従って、自己放電率の低下を抑えるには、電池温度が高くなり過ぎないように抑制する必要があることがわかる。
【００５４】
ここで、電池の梱包密度を高く設定するほど、ユニット積層体の内部温度が高くなりやすいので、比較例のようにユニット積層体の内部温度が高くなりやすい梱包形態では、電池１どうしの間隙を大きく確保して梱包密度を低く設定する必要がある。
従って、比較例においては、梱包体ユニット１３０内における電池の梱包密度を低く設定せざるを得ないのに対して、実施例においては、梱包体ユニット３０内におけるアルカリ二次電池１の梱包密度を上記のように５０cells／Litterと高く設定しても大丈夫であると考察される。
【００５５】
（電池性能、放熱性試験）
アルカリ二次電池１を７５％充電したものを用いて、実施例にかかる梱包積載体６０及び比較例にかかる梱包積載体１６０を作製し、４０℃，５０℃，６０℃，７０℃，８０℃，９０℃，１００℃の各温度下で長時間保存して、電池性能および放熱性をチェックした。
【００５６】
放熱性については、実施例にかかる梱包積載体６０及び比較例にかかる梱包積載体１６０について、各温度環境下で保存しながら、梱包積載体内の各領域における温度を測定することによって行った。
図９は、７０℃における結果を表すものであって、（ａ）は実施例の梱包積載体６０について領域ごとに測定した温度の平均温度、および最低点温度，最高点温度の変化を表わし、（ｂ）は比較例の梱包積載体１６０について領域ごとに測定した温度の平均温度および最低点温度，最高点温度の変化を表わしている。
【００５７】
図９に示されるように、初期においては、梱包積載体の各領域の温度は、外部環境の温度（７０℃）よりも低いが、アルカリ二次電池１からの発熱に伴って温度上昇する。
そして、梱包積載体の各領域の温度は、ある程度時間が経過すると外部環境の温度よりも高くなるが、実施例の梱包積載体６０では、最高温度の上昇は８０℃を若干超える程度まで、比較例の梱包積載体１６０でも、最高温度の上昇は８０℃程度までであって、それ以上は温度上昇していないことがわかる。
【００５８】
このように、環境温度が７０℃では、実施例、比較例ともに放熱性が確保されていることがわかる。
同様の試験を各温度において行った結果、実施例の梱包積載体６０および比較例の梱包積載体１６０のいずれにおいても、８０℃以上で保存すると、電池性能低下の問題ならびに放熱性の問題があったが、７０℃以下で保存すれば、電池性能ならびに放熱性に問題はなかった。
【００５９】
５．変形例
上記実施の形態では、２個の梱包体１０と１個のダミーケース２０を重ねて梱包体ユニット３０を構成したが、梱包体ユニット３０に用いる梱包体１０およびダミーケース２０の数は、必ずしもこれに限らず、例えば、３個の梱包体１０と、２個のダミーケース２０とを交互に積み重ねて、梱包体ユニット３０を構成してもよい。
【００６０】
梱包体ユニット３０において、ダミーケース２０を用いずに、複数の梱包体１０を重ねて梱包体ユニット３０を構成してもよいが、ダミーケース２０による緩衝作用や放熱作用は得られない。
また、上述の実施例に代わって、中空のスペーサ４０を省略して、  充電済み二次電池を梱包した梱包体ユニット３０複数個が、パレット３上に各段毎に所定数づつ配置した状態で複数段に積載された二次電池梱包積載体において、各梱包体ユニット３０を、角型収納ケース内空間に充電済み二次電池複数本を収納する梱包体１０と、収納ケースと実質的に同一外形を有した中空なスペーサ２０とを積み重ねて構成することも可能である。
【００６１】
上記実施の形態では、アルカリ二次電池１が円筒型である場合について説明したが、アルカリ二次電池１の形状は特に限定されず、例えば角型のアルカリ二次電池を梱包して輸送する場合も同様に実施できる。
また、アルカリ二次電池だけでなく、充電済のリチウムイオン二次電池を梱包してパレット上に積載する場合にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明によれば、充電済アルカリ二次電池をはじめとする充電済二次電池を梱包し、パレット上に積載する際に、高い梱包密度で積載でき、且つ荷崩れも生じにくいので、充電済のアルカリ二次電池を船で輸送するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】実施の形態にかかる梱包体１０の構成を示す組立図である。
【図２】実施の形態にかかる梱包体ユニット３０の構成を示す斜視図である。
【図３】（ａ）はダミーケース２０の展開図、（ｂ）はスペーサ４０の展開図である。
【図４】パレット上に梱包体ユニット３０が積載されて形成された梱包積載体を示す上面図および側面図である。
【図５】比較例にかかる梱包体１１０、梱包体ユニット１３０の構成を示す組立図である。
【図６】比較例にかかる梱包積載体１６０を示す上面図および側面図である。
【図７】図４（ａ）におけるＡ−Ａ線断面を示す図である。
【図８】充電したアルカリ二次電池を保存する温度と自己放電率との関係を示す特性図である。
【図９】実施例および比較例の梱包積載体６０について、領域ごとに測定した温度の平均温度、および最低点温度，最高点温度の変化を表わす特性図である。
【符号の説明】
【００６４】
１    アルカリ二次電池
２ａ，２ｂ  ＰＰバンド
３    パレット
１０    梱包体
１１    底箱
１２    蓋箱
２０    ダミーケース（第２スペーサ）
３０    梱包体ユニット
４０    スペーサ（第１スペーサ）
４９ａ，４９ｂ，５０ａ，５０ｂ  通気孔
６０    梱包積載体
６１    内部領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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