(57)【要約】【課題】ポンプを使用することなく、処理槽が浅くても深くても排液を効率よく撹拌して速やかに分解する。極めて簡単な構造としながら排液を撹拌しながら酸素を補給する。排液に酸素を供給する空気供給機構を利用して、排液を効果的に撹拌して排液に含まれる油成分を効果的に分解する。【解決手段】グリストラップは、油成分を含む排液が供給される処理槽１と、この処理槽１の排液中に空気を供給する空気供給機構２とを備えている。空気供給機構２は、処理槽１の底部から排液の液面に伸びるように配設してなる上下を開口している上昇管３と、この上昇管３の底部に空気を供給する空気ポンプ４とを備えており、この空気ポンプ４が上昇管３の底部に空気を供給して、上昇管３がエアーリフトポンプとして排液を上昇させて処理槽１の内部で排液を撹拌すると共に、排液に空気を供給している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油成分を含む排液が供給される処理槽(1)と、この処理槽(1)の排液中に空気を供給する空気供給機構(2)とを備えるグリストラップであって、
前記空気供給機構(2)が、前記処理槽(1)の底部から排液の液面に伸びるように配設してなる上下を開口している上昇管(3)と、この上昇管(3)の底部に空気を供給する空気ポンプ(4)とを備えており、この空気ポンプ(4)が上昇管(3)の底部に空気を供給して、上昇管(3)がエアーリフトポンプとして排液を上昇して処理槽(1)の内部で排液を撹拌すると共に、排液に空気を供給するようにしてなるグリストラップ。
【請求項２】
前記上昇管(3)が、上部を水平方向に湾曲または折曲してなる請求項１に記載されるグリストラップ。
【請求項３】
前記上昇管(3)が、垂直姿勢から傾斜する姿勢として処理槽(1)に配設されてなる請求項１に記載されるグリストラップ。
【請求項４】
前記処理槽(1)の深さが４０ｃｍ以下である請求項１に記載されるグリストラップ。
【請求項５】
前記空気供給機構(2)が、複数の上昇管(3)と、各々の上昇管(3)の底部を連結している空気管(5)と、この空気管(5)にホース(7)を介して連結している空気ポンプ(4)とを備えており、前記空気管(5)に供給される空気が各々の上昇管(3)に供給され、各々の上昇管(3)が処理槽(1)の排液をエアーリフトポンプとして上昇して撹拌する請求項１に記載されるグリストラップ。
【請求項６】
前記空気管(5)の両側に複数の上昇管(3)を連結している請求項１に記載されるグリストラップ。
【請求項７】
前記空気管(5)の両側に連結している上昇管(3)が上部を水平方向に湾曲または折曲しており、さらに空気管(5)の両側に連結している上昇管(3)の上端が互いに異なる方向を向き、あるいは同じ方向を向くように湾曲または折曲してなる請求項６に記載されるグリストラップ。
【請求項８】
前記空気管(5)の両端に脚部(8)を固定しており、この脚部(8)が処理槽(1)の底面に載せられて上昇管(3)の下端と処理槽(1)の底面とに間に吸収隙間(9)を設けている請求項５に記載されるグリストラップ。
【請求項９】
前記上昇管(3)の上端に、互いに異なる水平方向に排液を排出する一対の排出部(3A)を設けている請求項１に記載されるグリストラップ。
【請求項１０】
前記上昇管(3)が、上端部に、水平方向に排液を排出する排出部(3A)を設けて、上端に空気抜き孔(3b)を設けている請求項１に記載されるグリストラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として厨房から排出される油成分を含む排液を処理するグリストラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
排液に含まれる油成分を微生物や酵素の作用で分解するグリストラップは開発されている。（特許文献１及び２参照）
これらの公報に記載される従来のグリストラップは、処理槽の底部に空気をバブリングして排液に酸素を補給している。この処理槽は、排液を撹拌することで液面に浮遊する油成分を効率よく分解できる。処理槽の底部にバブリングされる気泡は、排液に酸素を補給しながら、これが浮上することで排液を撹拌する。しかしながら、処理槽が浅くなるとバブリングされる気泡で排液を効率よく撹拌できなくなる。バブリングする気泡で排液の全体を均一に撹拌できくなると、気泡が浮上する部分の油成分は分解されるが、その他のほとんどの領域にある油成分を分解できなくなる。この弊害は処理槽を深くして解消できる。ただ、グリストラップの処理槽は、設置される場所によって深さに制約を受ける。それは、グリストラップが床面から上に突出しないように設置されるので、たとえば、ビルの２階以上の厨房などにあっては、床下に深い処理槽を設けることができない。
【０００３】
この弊害は、排液を強制的に撹拌するポンプなどを設置して解消できる。しかしながら、ポンプで排液を撹拌すると、ポンプのインペラに油成分が付着することから、ポンプのメンテナンスに極めて手間がかかり、現実にはポンプによる撹拌は使用できない。
【特許文献１】特開平１１−１４０９６１号公報
【特許文献２】特開２００４−２３７１８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、ポンプを使用することなく、処理槽が浅くても深くても排液を効率よく撹拌して速やかに分解でき、しかも極めて簡単な構造としながら排液を撹拌しながら酸素を補給できるグリストラップを提供することにある。
さらに、本発明の他の大切な目的は、排液に酸素を供給する空気供給機構を利用して、排液を効果的に撹拌して排液に含まれる油成分を効果的に分解できるグリストラップを提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００５】
本発明のグリストラップは、油成分を含む排液が供給される処理槽１と、この処理槽１の排液中に空気を供給する空気供給機構２とを備えている。空気供給機構２は、処理槽１の底部から排液の液面に伸びるように配設してなる上下を開口している上昇管３と、この上昇管３の底部に空気を供給する空気ポンプ４とを備えており、この空気ポンプ４が上昇管３の底部に空気を供給して、上昇管３がエアーリフトポンプとして排液を上昇させて処理槽１の内部で排液を撹拌すると共に、排液に空気を供給している。
【０００６】
以上のグリストラップは、上昇管に空気を供給することで、上昇管内の排液の比重を小さくして上昇させる。すなわち、上昇管をエアーリフトポンプとして使用する。エアーリフトポンプは、上昇管の内部に供給される気泡で排液の比重を小さくする。気泡で比重の小さくなった上昇管内の排液は、排液の内部を上昇する。上昇する排液は上昇管の上端から排出されると共に、底部から処理槽の排液を吸入する。この上昇管は、処理槽の底部から排液を吸入し、吸入した排液を上方に加速して排出する。上昇管の上端から液面に排出される排液は、水平方向に流れて処理槽の排液を効率よく撹拌する。エアーリフトポンプとして作用する上昇管は、気泡で内部の排液の比重を小さくして上昇させるので、単に気泡を処理槽にバブリングする状態とは比較にならないほど効率よく排液を上昇して撹拌する。処理槽に上昇管を設けて、この上昇管をエアーリフトポンプとして排液を上昇させる状態と、気泡をバブリングして排液を上昇させるのは、その動作原理が全くことなることから、同じ量の空気を供給して、排液を撹拌する効果は全く異なる。排液中にバブリングされる気泡は、それ自体が浮上することで、気泡の周りの排液をわずかに上昇させるにすぎない。これに対して上昇管は、気泡で内部の排液の比重を小さくすることで、上昇管内の全ての排液を一緒に上昇させる。このため、上昇管は、排液にバブリングされた気泡とは比較にならないほど効率よく排液を上昇させる。また、上昇管から液面に流出される排液は、水平方向に流れて処理槽の排液をより効果的に撹拌する。このため、処理槽が浅くても深くても、処理槽に供給される排液を効率よく撹拌して油成分をむらなく均一に分解できる。また、上昇管を設けてエアーリフトポンプの作用で排液を比重差で上昇させる構造は、極めて簡単な構造としながら排液を効率よく上昇し、液面に排出することで処理槽内の全ての排液を効果的に撹拌し、さらに、排液に酸素を補給できるというまさに理想的な特徴を実現する。さらに、以上のグリストラップは、排液に酸素を供給する空気供給機構を利用して、排液を効果的に撹拌して排液に含まれる油成分を効果的に分解することから、上昇管をエアーリフトポンプとするために専用の空気ポンプなどを使用する必要もない。
【０００７】
本発明のグリストラップは、上昇管３の上部を水平方向に湾曲または折曲することができる。
このグリストラップは、上昇管でもって処理槽全体の排液をより効果的に撹拌できる特徴がある。それは、上昇管の上部を水平方向に湾曲または折曲することから、上昇管が液面に水平方向に向けて排液を排出するからである。とくに、この上昇管は、上端から一定の方向に排液を排出するので、上昇管から排出される排液を一定の方向に流して、処理槽内の排液を効率よく撹拌できる。
【０００８】
本発明のグリストラップは、上昇管３を、垂直姿勢から傾斜する姿勢として処理槽１に配設することができる。
このグリストラップも、上昇管でもって処理槽全体の排液をより効果的に撹拌できる。それは、傾斜する上昇管が垂直方向から水平方向に向くように排液を液面に排出するからである。とくに、この上昇管は、中間を湾曲または折曲することなく直線状として排液を上昇させるので、排液をスムーズに上昇しながら、水平方向に流すことができる。また、上端から排出される排液は特定の方向を向くように排出されるので、排液を一定の方向に流して、処理槽内の排液を効率よく撹拌できる。
【０００９】
本発明のグリストラップは、処理槽１の深さを４０ｃｍ以下とすることができる。
このグリストラップは、処理槽を浅くするが、上昇管で効率よく排液を撹拌しながら酸素を補給することで、排液全体の油成分を効率よく分解できる。
【００１０】
本発明のグリストラップは、空気供給機構２が、複数の上昇管３と、各々の上昇管３の底部を連結している空気管５と、この空気管５にホース７を介して連結している空気ポンプ４とを備えて、空気管５に供給される空気を各々の上昇管３に供給して、各々の上昇管３が処理槽１の排液をエアーリフトポンプとして上昇して撹拌することができる。
このグリストラップは、複数の上昇管でもって、処理槽全体の排液を淀みなく撹拌してより効果的に油成分を分解できる。また、ひとつの空気管に複数の上昇管を連結しているので、空気管に空気ポンプから空気を供給することで、全ての上昇管に空気を供給して、エアーリフトポンプの作用で排液を上昇して撹拌できる。したがって、この構造は、複数の上昇管で排液全体を効率よく撹拌しながら、全体の構造を簡単にできる。
【００１１】
本発明のグリストラップは、空気管５の両側に複数の上昇管３を連結することができる。
この構造のグリストラップは、空気管の両側に複数の上昇管を連結しているので、ひとつの空気管に空気を供給して、より多数の上昇管から排液を上昇させ処理槽全体を効果的に撹拌できる。
【００１２】
本発明のグリストラップは、空気管５の両側に連結している上昇管３が上部を水平方向に湾曲または折曲して、さらに空気管５の両側に連結している上昇管３の上端が互いに異なる方向を向き、あるいは同じ方向を向くように湾曲または折曲することができる。
以上のグリストラップは、空気管の両側に連結している上昇管でもって、排液を異なる方向に向けて液面に排出し、あるいは同じ方向に向けて排出する。空気管の両側に連結している上昇管で排液を異なる方向に排出する構造は、処理槽の中央部に配置することで、排液全体を効果的に撹拌でき、また、同じ方向に排出する構造は、処理槽の片側に配置することで排液全体を効果的に撹拌できる。
【００１３】
本発明のグリストラップは、空気管５の両端に脚部８を固定して、この脚部８を処理槽１の底面に載せて、上昇管３の下端と処理槽１の底面とに間に吸収隙間９を設けることができる。
以上のグリストラップは、脚部を処理槽の底面に載せることで、上昇管と処理槽の底面との間に吸収隙間を設けることができるので、複数の上昇管を連結している空気管を処理槽の底面に、簡単かつ容易に、しかも理想的な位置に配置できる特徴がある。
【００１４】
本発明のグリストラップは、上昇管３の上端に、互いに異なる水平方向に排液を排出する一対の排出部３Ａを設けることができる。
以上のグリストラップは、上昇管の上端に設けた一対の排出部でもって、排液を異なる方向に向けて排出するので、排液全体を効果的に撹拌できる。とくに、この上昇管を、処理槽の中央部に配置することで、排液全体をより効果的に撹拌できる。
【００１５】
本発明のグリストラップは、上昇管３の上端部に、水平方向に排液を排出する排出部３Ａを設けて、上昇管３の上端に空気抜き孔３ｂを設けることができる。
以上のグリストラップは、上昇管の内部に供給される空気を上端の空気抜き孔から排気して、排液を効率よく上昇しながら、上昇する排液を排出部から水平方向に排出して、処理槽全体の排液を効果的に撹拌できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのグリストラップを例示するものであって、本発明はグリストラップを以下のものに特定しない。
【００１７】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１８】
図１と図２に示すグリストラップは、油成分を含む排液が供給される処理槽１と、この処理槽１の排液中に空気を供給する空気供給機構２とを備える。処理槽１は、供給される排液に含まれる油成分を、酵素や微生物の作用で分解する。酵素や微生物の働きを活発にすると共に、処理槽１内の排液を撹拌することで排液全体の油成分を分解して排出する。処理槽１は、その設置場所によって深さが特定される。本発明のグリストラップは、浅い処理槽、たとえば深さを４０ｃｍ以下とする浅い処理槽においても排液を効果的に撹拌できる。処理槽１に供給される排液の水深は、処理槽１の深さよりも相当に浅くなる。たとえば、処理槽１における排液の水深は、処理槽１の深さの１／４〜３／４となる。本発明のグリストラップは、水深を１０ｃｍとする排液を効果的に撹拌できる。このことから、本発明のグリストラップは、深さを４０ｃｍ以下とする処理槽に最適である。ただし、浅い処理槽の排液をも効果的に撹拌できることから、４０ｃｍよりも深い処理槽に使用して、より効果的に排液を撹拌できるのは言うまでもない。したがって、本発明は、処理槽の深さを４０ｃｍよりも浅いものには特定しない。
【００１９】
図の処理槽１は、内部を隔壁１０で第１室１１と第２室１２と第３室１３とに分割している。隔壁１０は、処理槽１の底面から離れた位置に固定されて、隔壁１０の下方から排液を次の室に移送する。第１室１１は供給管１４を連結しており、供給管１４から供給される排液に含まれるゴミ等を除去する。したがって、第１室１１は、ゴミを除去するために上方を開口する金網１５を設けている。供給管１４から供給される排液は、金網１５の内部に供給される。金網１５は、供給される排液に含まれるゴミを濾過して分離する。第２室１２は、隔壁１０の下方を介して第１室１１に連結されて、第１室１１でゴミの除去された排液が供給されて油成分を分解する。第３室１３は、排出管１６を連結しており、第２室１２で油成分の分解された排液を外部に排出する。排出管１６は、垂直管１６Ａの途中に水平管１６Ｂを連結してなるＴ字状で、垂直管１６Ａの下端を排液中に、上端を空気中に開口している。水平管１６Ｂで排液をオーバーフローさせて、処理槽１の液面レベルを特定する。
【００２０】
以上の処理槽１は、内部を隔壁１０でもって、第１室１１と第２室１２と第３室１３とに分割するが、本発明は、処理槽をこの構造には特定せず、隔壁で分割しない構造とすることができ、また、内部を第１室と第２室との２室に分割する構造、あるいは内部を第２室と第３室との２室に分割する構造とすることもできる。
【００２１】
空気供給機構２は、図３と図４に示すように、処理槽１の底部から排液の液面に伸びるように配設している上下を開口している上昇管３と、この上昇管３の底部に空気を供給する空気ポンプ４とを備えている。この空気供給機構２は、空気ポンプ４で上昇管３の底部に空気を供給する。空気が供給される上昇管３は、エアーリフトポンプの作用で排液を上昇させて処理槽１の内部の排液を撹拌し、また、排液に空気を供給する。図の処理槽１は、内部を隔壁１０で分割して、第２室１２で油成分を分解するので、空気供給機構２の上昇管３を第２室１２に配置している。
【００２２】
図１ないし図４の空気供給機構２は、複数の上昇管３と、各々の上昇管３の底部を連結している空気管５と、この空気管５にホース７を介して連結している空気ポンプ４とを備えている。この空気供給機構２は、１本の空気管５に供給される空気を各々の上昇管３に分岐して供給して、各々の上昇管３をエアーリフトポンプとして、処理槽１の排液を上昇させて撹拌する。
【００２３】
上昇管３は、上下の両端部を開口しているパイプで、下端を処理槽１の底面から離して、処理槽１の底部の排液を供給する。上昇管３の上端部は、排液の液面に開口される。図１ないし図８に示す上昇管３は、上端部の排出部３Ａを水平方向に湾曲する形状としている。この上昇管３は、液面に排出する排液を、排出部３Ａから水平方向に向けて排出する。このため、液面で排液を水平方向に効率よく移送できる。さらに、図９と図１０に示す上昇管３は、その上端に、互いに異なる方向、図にあっては互いに反対方向に向かって排液を排出する一対の排出部３Ａを設けている。この上昇管３は、各々の排出部３Ａを、対向する両側に向かって、水平方向に折曲する形状として、全体の形状をＴ字状としている。この上昇管３は、液面に上昇する排液を、水平方向であって、互いに反対方向に向けて排出して、排液を液面の両方向に効率よく移送できる。さらに、図１１と図１２の上昇管３は、その上端部に、互いに異なる方向、図にあっては互いに反対方向に向かって排液を排出する一対の排出部３Ａと、上方に伸びて上端を空気抜き孔３ｂとして開口している空気抜き部３Ｂを設けている。この上昇管３は、上昇する空気を空気抜き部３Ｂでスムーズに排気しながら、空気と共に上昇する排液を排出部３Ａから水平方向に向けて互いに反対方向に向けて排出して、排液を液面の両方向に効率よく移送できる。また、図１３ないし図１８に示す上昇管３は、上端部に、水平方向に突出する排出部３Ａを設けている。さらに上昇管３の上端部は、上方に伸びる空気抜き部３Ｂを設けて、この空気抜き部３Ｂの上端を空気抜き孔３ｂとして開口している。この上昇管３は、上昇する空気を上端の空気抜き部３Ｂから排気しながら、空気と共に上昇する排液を排出部３Ａから水平方向に向けて排出して、液面において、排液を水平方向に効率よく移送できる。
【００２４】
これらの図に示す上昇管３は、上部の排出部３Ａを、ほぼ９０度に湾曲または折曲する形状としているが、上昇管は、排出部を必ずしも９０度に湾曲または折曲する必要はなく、９０度よりも小さい角度に湾曲または折曲し、あるいは９０度よりも大きな角度に湾曲または折曲することができる。上部の排出部３Ａを湾曲または折曲する上昇管３は、たとえば３０度ないし１００度に湾曲または折曲するように加工することで、排液を水平方向に排出して効率よく撹拌できる。
【００２５】
図１９ないし図２４に示す上昇管３は、垂直姿勢から傾斜する姿勢として処理槽１に配設している。この上昇管３も、排液を液面に排出する方向を、垂直方向から水平方向に向けることができるので、液面で排液を水平方向に移送することで、処理槽１の排液を効率よく撹拌できる。この上昇管３は、図２０に示す傾斜角（α）を大きくして、上端から排出される排液をより水平方向に向けることができる。ただ、傾斜角（α）が大きすぎると上昇管３をエアーリフトポンプの作用で排液をスムーズに上昇させることが難しくなる。したがって、上昇管３の傾斜角（α）は、排液を水平方向に移送する程度と、エアーリフトポンプの作用を考慮して、たとえば０度ないし４５度、好ましくは１０度ないし３０度とする。
【００２６】
さらに、図２５ないし図２９に示す上昇管３は、垂直姿勢に配置している。この上昇管３は、エアーリフトポンプの作用で最も効率よく排液を上昇できる。とくに、これらの図に示す上昇管３は、上端に向かって細くなるテーパー状としているので、上端から排出される排液の流速を速くできる。この上昇管３から排出される排液は、液面を周囲に拡散して水平方向に移送される。したがって、この上昇管３も排液を上昇させて周囲に移送することで、処理槽１の内部で撹拌できる。
【００２７】
空気管５は、複数の上昇管３を連結している。空気管５は、片側に複数の上昇管３を連結し、あるいは両側に複数の上昇管３を連結している。空気管５と上昇管３の連結部６は、図４、図１０、図１２、図１４、図２０、及び図２６の拡大断面図に示すように、上昇管３と空気管５の内径よりも小さい小穴６Ａで連結している。小穴６Ａを介して空気管５に連結される複数の上昇管３は、均一に空気が供給される。空気管５に供給される加圧された空気が、小穴６Ａを通過する空気の抵抗で、各々の上昇管３に均一に分岐して供給されるからである。
【００２８】
さらに、空気管５は、図３に示すように、両端に脚部８を固定している。この脚部８は、中空パイプからなる空気管５の両端を気密に密閉している。この脚部８が処理槽１の底面に載せられて、上昇管３の下端と処理槽１の底面とに間に吸収隙間９を設けている。この構造の空気管５は、脚部８を処理槽１の底部に載せて上昇管３を定位置に配置できるので、処理槽１に極めて簡単に空気管５と上昇管３を配置できる。
【００２９】
空気管５は、ホース７を介して空気ポンプ４に連結している。空気ポンプ４から供給される加圧された空気は、ホース７を介して空気管５に供給され、空気管５から各々の上昇管３に供給される。上昇管３に供給される空気は、上昇管３内の排液の比重を小さくしてエアーリフトポンプの作用で上昇させる。
【００３０】
図５に示す空気供給機構２は、空気管５の両側に連結している複数の上昇管３の上部の排出部３Ａを水平方向に湾曲すると共に、各々の排出部３Ａが互いに異なる方向を向くように湾曲している。すなわち、この図において、空気管５の右側に連結している上昇管３は、上端の排出部３Ａを右向きに開口し、空気管５の左側に連結している上昇管３は、上端の排出部３Ａを左向きに開口している。この構造は、空気管５を処理槽１の中央部に配置して、排液を矢印で示すように循環して効率よく撹拌できる。
【００３１】
図１５に示す空気供給機構２は、空気管５の両側に連結している複数の上昇管３の上部の排出部３Ａを水平方向に突出させると共に、各々の排出部３Ａが互いに異なる方向を向くように配置している。すなわち、この図において、空気管５の右側に連結している上昇管３は、排出部３Ａを右向きに開口し、空気管５の左側に連結している上昇管３は、排出部３Ａを左向きに開口している。この構造は、空気管５を処理槽１の中央部に配置して、排液を矢印で示すように循環して効率よく撹拌できる。
【００３２】
また、図２１に示す空気供給機構２は、空気管５の両側に連結している複数の上昇管３を傾斜する姿勢として、空気管５の両側の上昇管３を互いに反対方向に傾斜している。すなわち、この図において、空気管５の右側に連結している上昇管３は、右に向かって上り勾配となるように傾斜して、空気管５の左側に連結している上昇管３は、左に向かって上り勾配となるように傾斜している。この構造は、空気管５を処理槽１の中央部に配置して、排液を矢印で示すように循環して効率よく撹拌できる。
【００３３】
さらにまた、図２７に示す空気供給機構２は、空気管５の両側に連結している複数の上昇管３を垂直姿勢としている。この構造のグリストラップは、空気管５を処理槽１の中央部に配置して、排液を矢印で示すように循環して効率よく撹拌できる。
【００３４】
図６に示す空気供給機構２は、空気管５の両側に連結している複数の上昇管３の上部の排出部３Ａを水平方向に湾曲して、各々の排出部３Ａが互いに同じ方向を向くように湾曲している。この構造のグリストラップは、空気管５を処理槽１の片側に配置し、上昇管３の排出部３Ａから排出される排液を処理槽１の中央部に向かって排出するように配置することで、多数の上昇管３でもって、排液を矢印で示すように循環して効率よく撹拌できる。
【００３５】
また、図１６に示す空気供給機構２は、空気管５の両側に連結している複数の上昇管３の上部の排出部３Ａを水平方向に突出させると共に、各々の排出部３Ａが互いに同じ方向を向くように配置している。この構造のグリストラップは、空気管５を処理槽１の片側に配置し、上昇管３の排出部３Ａから排出される排液を処理槽１の中央部に向かって排出するように配置することで、多数の上昇管３でもって、排液を矢印で示すように循環して効率よく撹拌できる。
【００３６】
また、図２２に示す空気供給機構２は、空気管５の両側に連結している複数の上昇管３を傾斜する姿勢として、空気管５の両側の上昇管３を同じ方向に傾斜させている。この構造のグリストラップは、空気管５を処理槽１の片側に配置し、上昇管３から排出される排液を処理槽１の中央部に向かって排出するように配置することで、多数の上昇管３でもって排液を矢印で示すように循環して効率よく撹拌できる。
【００３７】
さらにまた、図２８に示す空気供給機構２は、空気管５の両側に連結している複数の上昇管３を垂直姿勢としている。この構造のグリストラップも、空気管５を処理槽１の片側に配置して、排液を矢印で示すように循環して効率よく撹拌できる。
【００３８】
図９ないし図１２に示す空気供給機構２は、空気管５の片側に、複数の上昇管３を１列に連結している。これらの上昇管３は、上端に、互いに異なる方向に排液を排出する一対の排出部３Ａを設けている。一対の排出部３Ａは、互いに反対方向、図においては左右方向に排液を排出するように、上昇管３の上端に設けている。この構造は、空気管５に連結する上昇管３を１列に配置しながら、各々の上昇管３の上端の排出部３Ａから排液を両側に排出して、排液を効率よく撹拌できる。とくに、この構造のグリストラップは、図９に示すように、空気管５を、処理槽１の中央部に配置して、排液を矢印で示すように循環して効率よく撹拌できる。
【００３９】
図１ないし図４、図７ないし図１４、図１７、及び図１８の空気管５は、複数の上昇管３を１列に連結している。図１ないし図４、図７、及び図８の空気管５は、上部の排出部３Ａを湾曲する複数の上昇管３を連結している。図１１ないし図１４、図１７、及び図１８の空気管５は、水平方向に突出する排出部３Ａを上端部に設けて、空気抜き孔３ｂを開口している空気抜き部３Ｂを上端に設けている複数の上昇管３を連結している。これらの空気管は、隣接する上昇管３の排出部３Ａが、同じ方向を向くように連結している。図１、図２、図９、及び図１０のグリストラップは、空気管５を処理槽１の片側に配置し、上昇管３の排出部３Ａから排出される排液を処理槽１の中央部に向かって排出するように配置して、処理槽１の排液を効率よく撹拌できるようにしている。図７、図８、図１７、及び図１８のグリストラップは、複数の上昇管３を連結している空気管５を、互いに平行な姿勢で処理槽１に２列に配置している。図７と図１７のグリストラップは、２列の空気管５を、処理槽１の端部と中央部とに配置すると共に、各々の空気管５の上昇管３が、排出部３Ａから同じ水平方向に排液を排出するように配置している。すなわち、処理槽１の端部に配置する空気管５は、処理槽１の中央部に向かって上昇管３の排出部３Ａが排液を排出するように配置し、処理槽１の中央部に配置する空気管５は、空気管５が配置されない端部に向かって上昇管３の排出部３Ａが排液を排出するように配置している。このグリストラップは、複数列の空気管５に連結している上昇管３でもって、排液を同じ水平方向に移送することで、大きくて浅い処理槽１の排液全体を効果的に撹拌できる。さらに、図８と図１８のグリストラップは、空気管５を処理槽１の対向する位置に平行に配置して、各々の空気管５に連結している上昇管３の排出部３Ａから、中央部に排液を排出するように配置している。この上昇管３も、上部の排出部３Ａが排液を水平方向に排出するようにしている。このグリストラップは、複数列の空気管５に連結している上昇管３でもって、排液を対向する両側から排出することで、大きくて浅い処理槽１の排液全体を効果的に撹拌できる。
【００４０】
図１９、図２０、図２３、及び図２４の空気管５は、複数の上昇管３を傾斜する姿勢で１列に連結している。これらの空気管５は、複数の上昇管３を同じ方向に傾斜して連結している。図１９のグリストラップは、空気管５を処理槽１の片側に配置し、上昇管３から排出される排液を処理槽１の中央部に向かって排出するように配置して、処理槽１の排液を効率よく撹拌できるようにしている。図２３と図２４のグリストラップは、傾斜するように複数の上昇管３を連結している空気管５を、互いに平行な姿勢で処理槽１に２列に配置している。図２３のグリストラップは、２列の空気管５を、処理槽１の端部と中央部とに配置すると共に、各々の空気管５の上昇管３が同じ水平方向に排液を移送するように配置している。すなわち、処理槽１の端部に配置する空気管５は、処理槽１の中央部に向かって上昇管３が排液を排出するように配置し、処理槽１の中央部に配置する空気管５は、空気管５が配置されない端部に向かって上昇管３が排液を排出するように配置している。このグリストラップは、複数列の空気管５に連結している上昇管３でもって、排液を同じ水平方向に移送することで、大きくて浅い処理槽１の排液全体を効果的に撹拌できる。さらに、図２４のグリストラップは、空気管５を処理槽１の対向する位置に平行に配置して、各々の空気管５に連結している上昇管３でもって、中央部に排液を排出するように配置している。この上昇管３も傾斜する姿勢に空気管５に連結されて、排液を水平方向に排出するようにしている。このグリストラップも、複数列の空気管５に連結している上昇管３でもって、排液を対向する両側から排出することで、大きくて浅い処理槽１の排液全体を効果的に撹拌できる。
【００４１】
さらに、図２９のグリストラップは、複数の上昇管３を１列に並べて垂直姿勢で空気管５に連結して、この空気管５を処理槽１の両端部に平行な姿勢で配置している。このグリストラップは、上昇管３で上昇される排液を水平方向に移送することで、処理槽１の排液を矢印で示すように循環する。
【００４２】
以上のグリストラップは、処理槽１の第２室１２に、複数の上昇管３を連結してなる空気管５を配置しており、この空気管５を隔壁１０と平行な姿勢で配置している。ただ、グリストラップは、図３０と図３１に示すように、複数の上昇管３を連結してなる空気管５を、処理槽１の側壁１７と平行な姿勢で配置することもできる。図３０に示すグリストラップは、複数の上昇管３を片側に連結している空気管５を、処理槽１の片側であって、一方の側壁１７に沿って配置している。このグリストラップは、上昇管３から排出される排液を処理槽１の中央部に向かって排出して、多数の上昇管３でもって、排液を効率よく撹拌できる。また、図３１に示すグリストラップは、複数の上昇管３を両側に連結している空気管５を、処理槽１の中央部に配置している。このグリストラップは、空気管５の両側の上昇管３から排出される排液を、処理槽１の両側の側壁１７に向かって排出して、多数の上昇管３でもって、排液を効率よく撹拌できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図２】図１に示すグリストラップの内部構造を示す平面図である。
【図３】図２に示すグリストラップの空気供給機構の斜視図である。
【図４】図１に示すグリストラップの空気供給機構の拡大断面図である。
【図５】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図６】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図７】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図８】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図９】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図１０】図９に示すグリストラップの空気供給機構の拡大断面図である。
【図１１】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図１２】図１１に示すグリストラップの空気供給機構の拡大断面図である。
【図１３】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図１４】図１３に示すグリストラップの空気供給機構の拡大断面図である。
【図１５】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図１６】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図１７】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図１８】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図１９】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図２０】図１９に示すグリストラップの空気供給機構の拡大断面図である。
【図２１】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図２２】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図２３】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図２４】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図２５】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図２６】図２５に示すグリストラップの空気供給機構の拡大断面図である。
【図２７】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図２８】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図２９】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの垂直断面図である。
【図３０】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの内部構造を示す平面図である。
【図３１】本発明の他の実施例にかかるグリストラップの内部構造を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１…処理槽
２…空気供給機構
３…上昇管                      ３Ａ…排出部
３Ｂ…空気抜き部
３ｂ…空気抜き孔
４…空気ポンプ
５…空気管
６…連結部                      ６Ａ…小穴
７…ホース
８…脚部
９…吸収隙間
１０…隔壁
１１…第１室
１２…第２室
１３…第３室
１４…供給管
１５…金網
１６…排出管                    １６Ａ…垂直管
１６Ｂ…水平管
１７…側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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