(57)【要約】【課題】光学素子が固定されるフレームがダイカストで形成される場合であっても、光学素子の光軸ずれを抑制することができる光ヘッド装置を提供すること。【解決手段】光ヘッド装置は、光記録媒体に向かって光を射出する光源と、光記録媒体で反射された反射光を受光する受光素子と、光源から光記録媒体へ向かう光路上および／または光記録媒体から受光素子へ向かう光路上に配置される光学素子１０と、光学素子１０が固定される金属製のフレーム６とを備えている。フレーム６は、ダイカストで形成されるとともに、フレーム６には、防錆処理層２１が形成されている。光学素子１０は、防錆処理層２１に当接した状態でフレーム６に接着されている。【選択図】図７
2010061752.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光記録媒体に向かって光を射出する光源と、前記光記録媒体で反射された反射光を受光する受光素子と、前記光源から前記光記録媒体へ向かう光路上および／または前記光記録媒体から前記受光素子へ向かう光路上に配置される光学素子と、前記光学素子が固定される金属製のフレームとを備え、
前記フレームは、ダイカストで形成されるとともに、前記フレームには、防錆処理層が形成され、
前記光学素子は、前記防錆処理層に当接した状態で前記フレームに接着されていることを特徴とする光ヘッド装置。
【請求項２】
前記防錆処理層の厚さは、２μｍから１０μｍであることを特徴とする請求項１記載の光ヘッド装置。
【請求項３】
前記防錆処理層は、樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の光ヘッド装置。
【請求項４】
前記フレームには、前記光学素子に向かって突出する複数の突起部が形成され、
前記防錆処理層は、前記突起部の先端に形成されていることを特徴とする請求項１から３いずれかに記載の光ヘッド装置。
【請求項５】
前記光学素子は、ビームスプリッタであることを特徴とする請求項１から４いずれかに記載の光ヘッド装置。
【請求項６】
前記フレームは、亜鉛合金で形成されていることを特徴とする請求項１から５いずれかに記載の光ヘッド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光記録媒体に対する情報の記録、再生を行う光ヘッド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤやＤＶＤ等の光記録媒体に対する情報の記録、再生を行う光ヘッド装置は、光記録媒体に向かって光を射出するレーザ光源と、光記録媒体で反射された反射光を受光する受光素子と、レーザ光源から光記録媒体へ向かう光路上や光記録媒体から受光素子に向かう光路上に配置される光学系等を備えており、これらのレーザ光源、受光素子および光学系は、フレームに搭載されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
光ヘッド装置は一般に、光学系を構成する光学素子として、レーザ光源からの射出光を光記録媒体に導くとともに光記録媒体で反射された反射光を受光素子に導くビームスプリッタを備えている。このビームスプリッタは一般に、フレームに形成される取付基準面に当接した状態でフレームに固定されている。また、光学素子が搭載されるフレームは、亜鉛ダイカスト、アルミダイカストあるいはマグネシウムダイカスト等の金属、または、樹脂で形成されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１２０２５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ビームスプリッタ等の光学素子がフレームの取付基準面に当接した状態で固定される光ヘッド装置の場合、フレームが亜鉛ダイカストで形成されていると、光ヘッド装置の組立後に所定の調整を行ったにもかかわらず、時間の経過に伴って、光記録媒体に対する記録、再生に支障がでることがある。本願発明者の検討によると、光学素子の光軸ずれがこの現象の主要原因であることが明らかになった。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、光学素子が固定されるフレームがダイカストで形成される場合であっても、光学素子の光軸ずれを抑制することができる光ヘッド装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本願発明者は種々の検討を行った。特に、光学素子の光軸ずれが高湿度の環境下で発生しやすいことに着目して本願発明者は種々の検討を行った。その結果、光学素子の光軸ずれは、光学素子の取付基準面に生じる錆に起因して発生していることを知見するに至った。具体的には、取付基準面に生じる錆によって、取付基準面から光学素子が浮き上がって、光学素子の光軸がずれることを知見するに至った。
【０００８】
なお、フレームがダイカストで形成される場合、成型時に、ランナーの壁面で一旦、固まってしまった溶融金属中の不純物の塊がランナーの壁面から剥離してキャビティーの中に入り、その不純物の塊がフレームの取付基準面に配置された状態でフレームが出来上がると、この不純物の塊部分が水を含んで錆び、取付基準面から剥離しやすくなることが、本願発明者のさらなる検討によって、明らかになった。
【０００９】
本発明の光ヘッド装置は、かかる新たな知見に基づくものであり、光記録媒体に向かって光を射出する光源と、光記録媒体で反射された反射光を受光する受光素子と、光源から光記録媒体へ向かう光路上および／または光記録媒体から受光素子へ向かう光路上に配置される光学素子と、光学素子が固定される金属製のフレームとを備え、フレームは、ダイカストで形成されるとともに、フレームには、防錆処理層が形成され、光学素子は、防錆処理層に当接した状態でフレームに接着されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の光ヘッド装置では、ダイカストで形成されるフレームに防錆処理層が形成され、光学素子は、防錆処理層に当接した状態でフレームに接着されている。すなわち、光学素子の取付基準面（証面）は防錆処理層で形成されている。そのため、本発明では、光学素子が固定されるフレームがダイカストで形成される場合であっても、取付基準面に錆が生じるのを防止して、光学素子の光軸ずれを抑制することができる。
【００１１】
本発明において、防錆処理層の厚さは、２μｍから１０μｍであることが好ましい。このように構成すると、防錆処理層の厚さが薄くなるため、防錆処理層の厚さのばらつきを抑制することが可能になる。したがって、防錆処理層によって形成される光学素子の取付基準面の精度を確保することが可能になり、組立時における光学素子の光軸ずれを抑制することができる。
【００１２】
本発明において、防錆処理層は、樹脂で形成されていることが好ましい。このように構成すると、たとえば、フレームに接着剤を塗布して硬化させることで防錆処理層を形成することができる。したがって、比較的安価に防錆処理層を形成することができる。
【００１３】
本発明において、フレームには、光学素子に向かって突出する複数の突起部が形成され、防錆処理層は、突起部の先端に形成されていることが好ましい。このように構成すると、防錆処理層の面積を低減することができるため、防錆処理層の厚さのばらつきを抑制することができる。したがって、防錆処理層によって形成される光学素子の取付基準面の精度を確保することが可能になり、組立時における光学素子の光軸ずれを抑制することができる。
【００１４】
本発明において、光学素子は、たとえば、ビームスプリッタである。ビームスプリッタは、光を反射させる反射機能を有するため、取付基準面から浮き上がると、光軸が大きくずれやすくなるが、本発明の光ヘッド装置では、ビームスプリッタの光軸ずれを抑制することができる。したがって、ビームスプリッタを適切に機能させることができる。
【００１５】
本発明において、フレームは、亜鉛合金で形成されていることが好ましい。このように構成すると、マグネシウム合金やアルミニウム合金によってフレームが形成される場合と比較して、フレームのコストを低減することができる。また、本願発明者の検討によると、マグネシウム合金やアルミニウム合金によってフレームが形成される場合と比較して、フレームが亜鉛合金で形成されると、フレームの表面に錆が発生しやすくなるが、本発明の光ヘッド装置では、光学素子の取付基準面における錆の発生を防止することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明の光ヘッド装置では、光学素子が固定されるフレームがダイカストで形成される場合であっても、光学素子の光軸ずれを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
（光ヘッド装置の全体構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかる光ヘッド装置１の、光学系５を中心とした概略構成図である。図２は、本発明の実施の形態にかかる光ヘッド装置１の一部の部品を取り除いた状態を示す平面図である。図３は、図２に示すフレーム６の斜視図である。図４は、図３のＥ−Ｅ断面の断面図である。
【００１９】
本形態の光ヘッド装置１は、ＣＤやＤＶＤ等の光記録媒体２に記録された情報の再生や、光記録媒体２への情報の記録を行う装置である。この光ヘッド装置１は、光記録媒体２に向かって、６５０ｎｍ帯の波長のレーザ光を射出する第１レーザ光源３Ａと、７８０ｎｍ帯の波長のレーザ光を射出する第２レーザ光源３Ｂと、光記録媒体２で反射された反射光を受光する受光素子としての信号検出用受光素子４と、第１レーザ光源３Ａまたは第２レーザ光源３Ｂから射出された射出光を光記録媒体２に集束させるとともに、光記録媒体２で反射された反射光を信号検出用受光素子４に導く光学系５とを備えている。また、光ヘッド装置１は、第１レーザ光源３Ａまたは第２レーザ光源３Ｂから射出された射出光の一部を受光するモニタ用受光素子７と、レーザ光源３Ａ、３Ｂ、受光素子４、７および光学系５が固定されるフレーム６とを備えている。
【００２０】
光学系５は、レーザ光源３Ａ、３Ｂから光記録媒体２へ向かう光路上および／または光記録媒体２から信号検出用受光素子４へ向かう光路上に配置される各種の光学素子を備えている。具体的には、光学系５は、光学素子として、回折素子８Ａ、８Ｂと、偏光プリズム９と、ビームスプリッタとしてのハーフミラー１０と、１／４波長板１１と、コリメータレンズ１２と、立ち上げミラー（全反射ミラー）１３と、対物レンズ１４と、リレーレンズ１５と、センサレンズ１６とを備えている。
【００２１】
第１レーザ光源３Ａから射出された光は、回折素子８Ａおよび偏光プリズム９の部分反射面９ａを透過して、ハーフミラー１０に入射する。また、第２レーザ光源３Ｂから射出された光は、回折素子８Ｂおよびリレーレンズ１５を透過した後、偏光プリズム９の部分反射面９ａで反射されて、ハーフミラー１０に入射する。
【００２２】
また、第１レーザ光源３Ａまたは第２レーザ光源３Ｂから射出された光の一部は、ハーフミラー１０で反射される。ハーフミラー１０で反射された光は、１／４波長板１１およびコリメータレンズ１２を透過し、立ち上げミラー１３で反射された後、対物レンズ１４を透過して、光記録媒体２に照射される。光記録媒体２で反射された光は、対物レンズ１４、立ち上げミラー１３、コリメータレンズ１２および１／４波長板１１を経由した後、ハーフミラー１０を透過するとともに、センサレンズ１６を透過して、信号検出用受光素子４に入射する。また、第１レーザ光源３Ａまたは第２レーザ光源３Ｂから射出された光の一部は、ハーフミラー１０を透過して、モニタ用受光素子７に入射する。
【００２３】
フレーム６は、ダイカストで形成されている。また、フレーム６は、亜鉛合金（ＺＤＣ）で形成されている。すなわち、フレーム６は、亜鉛ダイカストで形成されている。このフレーム６には、図２、図３に示すように、光ヘッド装置１を所定方向へ送るための送りねじ（図示省略）が係合するネジ係合部６ａと、光ヘッド装置１を所定方向へ案内するガイド軸（図示省略）が係合する軸係合部６ｂとが形成されている。本形態では、図２に示すように、フレーム６の略中央部にハーフミラー１０が固定されている。すなわち、フレーム６の略中央部には、ハーフミラー１０が固定されるミラー固定部６ｃが形成されている。以下、ハーフミラー１０の固定構造について説明する。
【００２４】
（ハーフミラーの固定構造）
図５は、図２のＦ−Ｆ方向からハーフミラー１０の固定構造を模式的に示す図である。図６は、図２のＧ−Ｇ方向からハーフミラー１０の固定構造を模式的に示す図である。図７は、図５のＨ−Ｈ断面の断面図である。図８は、図７のＩ部の拡大図である。図９は、図６のＪ−Ｊ方向から第１の接着部２３を示す図である。なお、図８では、接着剤の図示を省略している。
【００２５】
上述のように、フレーム６の略中央部には、ハーフミラー１０が固定されるミラー固定部６ｃが形成されている。このミラー固定部６ｃは、図４〜図７に示すように、フレーム６の底面６ｄから起立する２個の壁部６ｅ、６ｆと、壁部６ｅ、６ｆの下端側を繋ぐ接続壁部６ｇとを備えている。
【００２６】
図５、図６に示すように、壁部６ｅ、６ｆの間（すなわち、接続壁部６ｇの上方）には、上端側が開口する矩形状の切欠部６ｈが形成されている。具体的には、壁部６ｅの縁（図５の左端の縁）となる壁部端面６ｊと、壁部６ｆの縁（図５の右端の縁）となる壁部端面６ｋと、接続壁部６ｇの縁（図５の上端の縁）となる壁部端面６ｎとによって切欠部６ｈが形成されている。ハーフミラー１０を通過する光は、この切欠部６ｈを通過する。
【００２７】
壁部６ｅ、６ｆの上端側には、図７に示すように、ハーフミラー１０に向かって突出する略円柱状の突起部６ｐが形成されている。この突起部６ｐは、壁部６ｅ、６ｆの下端側にも形成されている。具体的には、壁部６ｅの下端側には、図５の左右方向に所定の間隔をあけた状態で２個の突起部６ｐが形成され、壁部６ｆの下端側には、図５の左右方向に所定の間隔をあけた状態で２個の突起部６ｐが形成されている。すなわち、壁部６ｅ、６ｆのそれぞれには、３個の突起部６ｐが形成されており、ミラー固定部６ｃには、合計６個の突起部６ｐが形成されている。この突起部６ｐの高さは、たとえば、１００μｍである。なお、壁部６ｅ、６ｆのそれぞれに形成される３個の突起部６ｐは、図５の上下方向から見たときに互いに重ならないように形成されている。また、図７等では、説明の便宜上、突起部６ｐを誇張して図示しているが、実際の突起部６ｐの突出量はわずかである。
【００２８】
突起部６ｐの先端面には、図８に示すように、突起部６ｐの先端面の錆を防止するための防錆処理層２１が形成されている。防錆処理層２１は薄膜状に形成されており、その厚さは、たとえば、２μｍから１０μｍとなっている。
【００２９】
防錆処理層２１は、樹脂で形成されている。本形態では、突起部６ｐの先端面に塗布された吸湿性の低い接着剤を硬化させることで、防錆処理層２１が形成されている。具体的には、硬化物を２時間煮沸したときの重量の増加率が３％以下である接着剤を硬化させることで、防錆処理層２１が形成されている。なお、突起部６ｐの錆をより効果的に防止するためには、硬化物を２時間煮沸したときの重量の増加率が１％以下である接着剤によって防錆処理層２１が形成されていることが好ましい。
【００３０】
防錆処理層２１は、たとえば、エポキシ系の接着剤やアクリル系の接着剤を硬化させることで形成されている。すなわち、防錆処理層２１は、エポキシ系樹脂やアクリル系樹脂で形成されている。防錆処理層２１がエポキシ系樹脂で形成される場合には、たとえば、突起部６ｐの先端面に塗布されたエポキシ系の接着剤に熱を加えることで防錆処理層２１が形成される。また、防錆処理層２１がアクリル系樹脂で形成される場合には、たとえば、突起部６ｐの先端面に塗布されたアクリル系の接着剤に紫外線を照射することで防錆処理層２１が形成される。なお、防錆処理層２１がエポキシ系樹脂で形成される場合には、エポキシ系の接着剤が入った揮発性溶剤を突起部６ｐの先端面に塗布するとともに揮発性溶剤を揮発させることで防錆処理層２１が形成されても良い。
【００３１】
ハーフミラー１０は、フレーム６に接着で固定されている。具体的には、図７に示すように、ハーフミラー１０の左右両端側が防錆処理層２１に当接した状態でハーフミラー１０がフレーム６に接着で固定されている。すなわち、本形態の防錆処理層２１は、ハーフミラー１０の取付基準面（証面）となっており、ハーフミラー１０は、防錆処理層２１のみに当接している。
【００３２】
本形態では、防錆処理層２１の表面に非常に薄く塗布された接着剤によって、ハーフミラー１０は突起部６ｐの先端面に接着されている。また、ハーフミラー１０の、防錆処理層２１に当接する側の面である当接面１０ａと壁部端面６ｊ〜６ｎとに跨るように塗布された接着剤（図６、図９参照）と、ハーフミラー１０の側面１０ｂと壁部６ｅ、６ｆとに跨るように塗布された接着剤（図５、図７参照）と、ハーフミラー１０の底面１０ｃとこの底面１０ｃに対向配置されるフレーム６の底面６ｄとの間に塗布される接着剤（図５、図７参照）とによって、ハーフミラー１０がフレーム６に接着で固定されている。
【００３３】
本形態では、ハーフミラー１０の当接面１０ａと壁部端面６ｊ〜６ｎとに跨るように塗布された接着剤によって第１の接着部２３が形成され、ハーフミラー１０の側面１０ｂと壁部６ｅ、６ｆとに跨るように塗布された接着剤によって第２の接着部２４が形成され、ハーフミラー１０の底面１０ｃとフレーム６の底面６ｄとの間に塗布される接着剤によって第３の接着部２５が形成されている。
【００３４】
第１の接着部２３は、３箇所に形成されている。具体的には、図６に示すように、壁部６ｅ、６ｆの上端側に形成される突起部６ｐの近傍の２箇所と接続壁部６ｇの中心部の１箇所とに第１の接着部２３が形成されている。図５に示すように、第２の接着部２４は、ハーフミラー１０の両側の２箇所に形成されている。また、第３の接着部２５は、ハーフミラー１０の下側の２箇所に形成されている。
【００３５】
なお、本形態では、防錆処理層２１はエポキシ系の接着剤を硬化させることで形成され、第１の接着部２３、第２の接着部２４および第３の接着部２５を形成する接着剤は、アクリル系の接着剤である。
【００３６】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、亜鉛ダイカストで形成されるフレーム６に防錆処理層２１が形成され、ハーフミラー１０は、防錆処理層２１に当接した状態で接着されている。すなわち、ハーフミラー１０の取付基準面は防錆処理層２１で形成されている。そのため、本形態では、ハーフミラー１０が固定されるフレーム６が亜鉛ダイカストで形成される場合であっても、取付基準面に錆が生じるのを防止して、ハーフミラー１０の光軸ずれを抑制することができる。
【００３７】
特に、光を反射させる反射機能を有するハーフミラー１０の場合、錆によって取付基準面からハーフミラー１０が浮き上がると、光軸が大きくずれやすくなるが、本形態では、ハーフミラー１０の光軸ずれを抑制することができ、ハーフミラー１０を適切に機能させることができる。
【００３８】
本形態では、フレーム６は、亜鉛ダイカストで形成されている。そのため、マグネシウムダイカストやアルミダイカストによってフレーム６が形成される場合と比較して、フレーム６のコストを低減することができる。また、マグネシウムダイカストやアルミダイカストによってフレーム６が形成される場合と比較して、フレーム６が亜鉛ダイカストで形成されると、フレーム６の表面に錆が発生しやすくなるが、本形態では、ハーフミラー１０の取付基準面における錆の発生を防止することができる。
【００３９】
本形態では、防錆処理層２１の厚さは、２μｍから１０μｍとなっている。すなわち、防錆処理層２１の厚さは非常に薄くなっている。そのため、防錆処理層２１の厚さのばらつきを抑制することができる。したがって、防錆処理層２１がハーフミラー１０の取付基準面となる場合であっても、この取付基準面の精度を確保することができ、組立時におけるハーフミラー１０の光軸ずれを抑制することができる。
【００４０】
本形態では、防錆処理層２１は、樹脂で形成されている。具体的には、接着剤を塗布して硬化させることで防錆処理層２１が形成されている。そのため、比較的安価に防錆処理層２１を形成することができる。
【００４１】
本形態では、防錆処理層２１は、突起部６ｐの先端面に形成されている。そのため、防錆処理層２１の面積を低減することができ、防錆処理層２１の厚さのばらつきを抑制することができる。したがって、防錆処理層２１によって形成されるハーフミラー１０の取付基準面の精度を確保することができ、組立時におけるハーフミラー１０の光軸ずれを抑制することができる。
【００４２】
（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
【００４３】
上述した形態では、防錆処理層２１は、突起部６ｐの先端面に塗布された吸湿性の低い接着剤を硬化させることで形成されている。この他にもたとえば、防錆処理層２１は、突起部６ｐの表面に形成されるメッキ層であっても良い。また、防錆処理層２１は、その他の防錆効果を有する被膜によって形成されても良い。
【００４４】
上述した形態では、フレーム６には、６個の突起部６ｐが形成されている。この他にもたとえば、フレーム６には、２個〜５個の突起部６ｐが形成されても良いし、７個以上の突起部６ｐが形成されても良い。また、上述した形態では、壁部６ｅ、６ｆの上端側に１個の突起部６ｐが形成され、壁部６ｅ、６ｆの下端側に２個の突起部６ｐが形成されているが、突起部６ｐは、壁部６ｅ、６ｆおよび接続壁部６ｇの任意の箇所に形成されても良い。また、フレーム６には、突起部６ｐが形成されなくても良い。この場合には、壁部６ｅ、６ｆまたは接続壁部６ｇの、ハーフミラー１０が当接する部分の表面に防錆処理層２１が形成される。
【００４５】
上述した形態では、ハーフミラー１０は、防錆処理層２１の表面に塗布された接着剤と、ハーフミラー１０の当接面１０ａと壁部端面６ｊ〜６ｎとに跨るように塗布された接着剤と、ハーフミラー１０の側面１０ｂと壁部６ｅ、６ｆとに跨るように塗布された接着剤と、ハーフミラー１０の底面１０ｃとフレーム６の底面６ｄとの間に塗布される接着剤とによってフレーム６に接着で固定されている。この他にもたとえば、ハーフミラー１０は、これらの接着剤のうちのいずれか１つあるいは任意に選択される２つまたは３つの接着剤によってフレーム６に固定されても良い。
【００４６】
上述した形態では、フレーム６は、亜鉛ダイカストで形成されているが、フレーム６は、マグネシウムダイカストやアルミダイカストで形成されても良い。また、上述した形態では、ハーフミラー１０の固定構造を例に本発明の実施の形態を説明しているが、ビームスプリッタとしての機能を有するプリズムが上述の固定構造によって固定されても良い。たとえば、偏光プリズム９が上述の固定構造で固定されても良い。また、ビームスプリッタ以外の光学素子が上述の固定構造によって固定されても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態にかかる光ヘッド装置の、光学系を中心とした概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかる光ヘッド装置の一部の部品を取り除いた状態を示す平面図である。
【図３】図２に示すフレームの斜視図である。
【図４】図３のＥ−Ｅ断面の断面図である。
【図５】図２のＦ−Ｆ方向からハーフミラーの固定構造を模式的に示す図である。
【図６】図２のＧ−Ｇ方向からハーフミラーの固定構造を模式的に示す図である。
【図７】図５のＨ−Ｈ断面の断面図である。
【図８】図７のＩ部の拡大図である。
【図９】図６のＪ−Ｊ方向から第１の接着部を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  光ヘッド装置
２  光記録媒体
３Ａ  第１レーザ光源（光源）
３Ｂ  第２レーザ光源（光源）
４  信号検出用受光素子（受光素子）
６  フレーム
６ｐ  突起部
１０  ハーフミラー（光学素子、ビームスプリッタ）
２１  防錆処理層
【図１】
2010061752.tif 000003
【図２】
2010061752.tif 000004
【図３】
2010061752.tif 000005
【図４】
2010061752.tif 000006
【図５】
2010061752.tif 000007
【図６】
2010061752.tif 000008
【図７】
2010061752.tif 000009
【図８】
2010061752.tif 000010
【図９】
2010061752.tif 000011