(57)【要約】【課題】足場の垂直部材により安全かつ容易に取り付けることが可能な移動手摺支柱１０を提供する。【解決手段】足場の垂直部材（枠組足場１００の脚柱もしくは単管足場２００の縦地２０１）に沿って上下移動して足場の最上段に伸縮手摺１２を配する移動手摺支柱１０において、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の回転中心を支柱部材１１の長さ方向に離間して配し、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の間に、足場の垂直部材が差し込める寸法距離Ｓを確保した。これにより、足場の垂直部材に対して移動手摺支柱１０を足場の幅方向に傾斜させ、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の間に足場の垂直部材を差し込んだのち移動手摺支柱１０を垂直にし、固定クランプ１５を締め付けることで、移動手摺支柱１０は足場の垂直部材に取り付けられる。【選択図】  図１
2010275795.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足場の垂直部材に沿って配される支柱部材と、隣接する支柱部材間に架設される伸縮自在な伸縮手摺の長さ方向の端部が接続される接続部材と、前記足場の垂直部材に着脱自在に接して前記支柱部材の上下移動を規制する固定クランプと、前記支柱部材に軸支され、前記足場の垂直部材を幅方向両側から挟み込んだ位置に配されて前記足場の垂直部材に接して回転する一対の回転体とを有し、前記足場の垂直部材に沿って上下移動する移動手摺支柱において、
前記一対の回転体は、一方の回転体の回転中心と他方の回転体の回転中心とが前記支柱部材の長さ方向に離間して配され、前記一方の回転体と前記他方の回転体との間に、前記足場の垂直部材が差し込める寸法距離が確保されていることを特徴とする移動手摺支柱。
【請求項２】
前記一対の回転体は、その長さ方向両側から長さ方向中央にかけて外径側から中心軸側に向かって前記足場の垂直部材の外径に応じて傾斜した傾斜面部を有していることを特徴とする請求項１に記載の移動手摺支柱。
【請求項３】
前記一方の回転体もしくは前記他方の回転体は、前記足場の垂直部材から幅方向に離脱自在に軸支される支持部を有していることを特徴とする請求項２に記載の移動手摺支柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は移動手摺支柱に関し、さらに詳しくは、建設現場で使用される足場を組立もしくは解体するに際し、足場の最上段に転落事故防止用の伸縮手摺を配する移動手摺支柱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、門型の建枠を建設現場の幅方向に応じて交差筋違及び布板（踏板）により接続し、また建枠を建設現場の高さ方向に応じて積み重ねることで枠組足場を組み立てたり、もしくは枠組足場を解体するに際し、建枠の脚柱に沿って上下移動しながら足場の最上段に転落事故防止用の伸縮手摺を配する移動手摺支柱が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の移動手摺支柱にあっては、伸縮手摺の一端部が接続される支柱部と、建枠の横架材に載嵌して固定する横架材固定ボックスと、建枠の脚柱を抱持し、建枠の横架材を通過して上下自在にスライドするフレーム部とを有している。また、このフレーム部内には、建枠の脚柱を幅方向（脚柱と直交する方向）から抱持し、かつ横架材を自在に通過できる断面形状を有したギヤ対が配されている。これにより、枠組足場の組立時には、最上段より一段下の布板（もしくは作業床）上から建枠の脚柱に沿って移動手摺支柱が上方に移動すると最上段への布板の取り付けに先行して伸縮手摺が配され、また、枠組足場の解体時には、最上段に伸縮手摺を残置させたまま最上段の布板が取り外せるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２２５２４９号公報（請求項１、図１、図２、図４、図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来の移動手摺支柱にあっては、同公報の図１、図７に示すように、建枠の脚柱に対してフレーム部内のギヤ対が幅方向から抱持するため、建枠の脚柱に移動手摺支柱を取り付けるには、移動手摺支柱を建枠の上方から脚柱に差し込まなければならない。従って、作業者は一段目の建枠を組み立てた後、手摺のない布板上から移動手摺支柱を建枠に差し込んで固定しなければならず、作業者の負荷が大きくなる。
【０００６】
また、上記従来の移動手摺支柱を単管足場に用いる場合、作業者は、単管足場の縦地となる単管パイプを立たせる前に移動手摺支柱を差し込んでおかなければならず、足場の一段目の組み立てに時間がかかってしまう。
【０００７】
本発明は上記背景により、足場の垂直部材により安全かつ容易に取り付けることが可能な移動手摺支柱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明の移動手摺支柱は、足場の垂直部材に沿って配される支柱部材と、隣接する支柱部材間に架設される伸縮自在な伸縮手摺の長さ方向の端部が接続される接続部材と、前記足場の垂直部材に着脱自在に接して前記支柱部材の上下移動を規制する固定クランプと、前記支柱部材に軸支され、前記足場の垂直部材を幅方向両側から挟み込んだ位置に配されて前記足場の垂直部材に接して回転する一対の回転体とを有し、前記足場の垂直部材に沿って上下移動する移動手摺支柱において、
前記一対の回転体は、一方の回転体の回転中心と他方の回転体の回転中心とが前記支柱部材の長さ方向に離間して配され、前記一方の回転体と前記他方の回転体との間に、前記足場の垂直部材が差し込める寸法距離が確保されていることを構成要件とする。
【０００９】
足場の垂直部材とは、例えば枠組足場に用いられる建枠の脚柱や単管足場に用いられる単管パイプ（縦地）のことを指し、脚柱もしくは縦地に移動手摺支柱が上下移動自在に取り付けられる。枠組足場は、建枠を建設現場の幅方向に応じて交差筋違及び布板（踏板）により接続し、また建枠を建設現場の高さ方向に積み重ねることで組み立てられることから、本文中にて特にことわりがない場合は、幅方向とは足場（建設現場）の幅方向のこと、上下方向とは足場（建設現場）の高さ方向のこと、前後方向とは足場の構面に対して直交する方向のことを指す。
【００１０】
この場合、移動手摺支柱は、足場の垂直部材の前面側（足場の外側）に取り付けられることで足場の垂直部材に沿って上下移動が自在となる。すなわち、足場の垂直部材に取り付けられた移動手摺支柱を前後方向から見ると足場の垂直部材と重なって見え、また、幅方向から見ると平行に配される。
なお、支柱部材の、材質、断面形状（丸パイプ、丸棒、角パイプ等）、外径、長さ等は、任意である。
【００１１】
接続部材は、その幅方向中央部が移動手摺支柱に取り付けられ、幅方向両側に伸縮手摺の長さ方向における端部が接続されることで、隣り合った移動手摺支柱間に伸縮手摺が伸縮自在に架設される。伸縮手摺の端部が幅方向両側に接続されるのであれば、接続部材の形状、材質は任意である。また、１つの移動手摺支柱に配される接続部材の個数も任意であり、１つでも２つでも、或いは２つ以上でもよい。また、接続部材の取付位置は、一対の回転体の取付位置よりも上方側の場合（例えば枠組足場の場合）と、一対の回転体の取付位置よりも下方側の場合（例えば単管足場の場合）とがある。
【００１２】
固定クランプは、足場の垂直部材に着脱自在に接して支柱部材の上下移動を規制するのであれば形状は問わない。具体的には移動手摺支柱の下端部に固定される固定ベース部と、この固定ベース部に上下方向に向かって回動自在に支持され、ボルトを締め付けることで足場の垂直部材にクランプするクランプ部とを有している。
【００１３】
従来では、支柱部材に対して一対の回転体の回転中心が同一高さであるため、一対の回転体の間に足場の垂直部材を配するには移動手摺支柱を足場の垂直部材の上方から移動手摺支柱を差し込まなくてはならない。
これに対し、本発明にあっては、支柱部材の長さ方向（高さ方向）に対して一対の回転体（以下、本項中、２つの回転体とも言う）のそれぞれの回転中心の位置（高さ）を異ならせ、一方の回転体と他方の回転体との間に、足場の垂直部材を差し込める寸法距離が確保されていることで、足場の垂直部材に対して移動手摺支柱を足場の幅方向に傾斜させ、一方の回転体と他方の回転体との間に足場の垂直部材を差し込んだのち移動手摺支柱を垂直にし、固定クランプを締め付けることで足場の垂直部材に移動手摺支柱が取り付けられる。すなわち、足場の垂直部材（枠組足場の脚柱もしくは単管足場の縦地）に対する移動手摺支柱の取り付けを地面上から行うことができるので、移動手摺支柱の取付作業をより安全かつ容易に行うことが可能となる。
【００１４】
また、足場の垂直部材に取り付けられた移動手摺支柱にあっては、固定クランプのボルトを緩めることで移動手摺支柱の上下移動が可能となる。また、ボルトを緩めたのち固定クランプを足場の垂直部材から離脱させると移動手摺支柱は足場の横架材や固定金具等を乗り越えることができる。
【００１５】
なお、移動手摺支柱を斜めにする傾斜角度は、任意である。この傾斜角度は２つの回転体の軸間距離に応じて設定され、２つの回転体の軸間距離を短くすると傾斜角度の範囲は狭くなり（例えば約３０度）、２つの回転体の軸間距離を離すと傾斜角度の範囲は緩くなる（例えば約３０度〜約９０度の範囲）。
【００１６】
また、回転体は、足場の垂直部材に接して回転するのであれば形状は問わず、鼓型、円柱型（筒型）、多角柱型（底面が多角形）、星形多角柱型（底面が星型多角形）等、任意である。また、くびれの有無も任意であり、例えば、中央胴部が緩やかにくびれた鼓型の回転体とすることもできる。この場合の鼓型の回転体の半径方向における断面形状は円形、多角形等、任意である。また、２つの回転体を同じ型とする必要はなく、例えば一方の回転体を鼓型、他方の回転体を円柱型（筒型）とするのは任意である。
【００１７】
また、回転体は、厳密な回転体のみならず、付勢手段によって足場の垂直部材に向かって付勢された状態で垂直部材に接しながら不連続に回転する場合もある。さらには、２つの回転体は、２つの回転体の間に足場の垂直部材を差し込む際に２つの回転体を足場の垂直部材から離脱させる方向に移動させ、足場の垂直部材を差し込んだら２つの回転体を元の状態に戻させて足場の垂直部材を幅方向両側から挟み込ませる付勢手段を有することも可能である。
【００１８】
回転体と足場の垂直部材とを点接触させた場合（くびれのない筒型）よりも面接触させた場合（中央胴部がくびれた鼓型）の方が接合面積が増大するので足場の垂直部材から回転体が外れにくくなり、移動手摺支柱が安定して上下移動する。そこで、前記一対の回転体は、その長さ方向（軸方向）両側から長さ方向中央にかけて外径側から中心軸側に向かって前記足場の垂直部材の外径に応じて傾斜した傾斜面部を有していることで（請求項２）、足場の垂直部材に回転体が確実に接することができるうえに、足場の垂直部材の外径に応じた回転体を用いることで、枠組足場（垂直部材としての脚柱の外径４２．７ｍｍ）でも単管足場（垂直部材としての縦地の外径４８．６ｍｍ）でも移動手摺支柱を使用することができる。
なお、回転体の材質は、合成樹脂製でもよいし金属製でもよいし、任意である。また、回転体の傾斜面部は直線、曲線もしくは直線及び曲線の組合せのうち何れかにより形成される。
【００１９】
また、前記一方の回転体もしくは前記他方の回転体は、前記足場の垂直部材から幅方向に離脱自在に軸支される支持部（具体的には斜行溝部）を有していることで（請求項３）、移動手摺支柱が上下移動した際に、枠組足場の建枠の横架材に接した一方の回転体もしくは他方の回転体は、支持部を有している回転体が枠組足場の建枠の脚柱から枠組足場の幅方向に離脱する方向に移動して軸間距離をあけるので枠組足場の建枠の横架材を乗り越えることができる。なお、支持部を一方の回転体側に設けるか他方の回転体側に設けるかは任意である。
【００２０】
また、前記した固定クランプに加えて、足場の垂直部材に着脱自在に接することで移動手摺支柱の前後方向への移動（傾き）を規制する係止部材を移動手摺支柱に設けるのは任意である。この係止部材は、足場の垂直部材に接することで移動手摺支柱の前後方向への移動（傾き）を規制するために、前記した固定クランプのように足場の垂直部材にクランプする必要はない。
【発明の効果】
【００２１】
一対の回転体の回転中心を支柱部材の長さ方向に離間して配し、一方の回転体と他方の回転体との間に、足場の垂直部材が差し込める寸法距離を確保した。これにより、足場の垂直部材に対して移動手摺支柱を足場の幅方向に傾斜させ、一方の回転体と他方の回転体との間に足場の垂直部材を差し込んだのち移動手摺支柱を垂直にし、固定クランプを締め付けることで、移動手摺支柱は足場の垂直部材に取り付けられる。
【００２２】
その結果、足場の垂直部材（枠組足場の脚柱もしくは単管足場の縦地）に対する移動手摺支柱の取り付けを地面上から行うことができるので、移動手摺支柱の取付作業をより安全かつ容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】枠組足場の最上段に配された移動手摺支柱を足場の幅方向一方側から見た際の図である。
【図２】枠組足場の最上段に配された移動手摺支柱を足場の幅方向他方側から見た際の図である。
【図３】移動手摺支柱を用いて枠組足場の最上段に伸縮手摺（先行手摺）が架設された様子を示した斜視図である。
【図４】枠組足場の組立もしくは解体に用いられる移動手摺支柱を示した図である。
【図５】（ａ）は枠組足場側から移動手摺支柱を見た際の図、（ｂ）は一対の回転体を枠組足場の前面側から見た際の図、（ｃ）は図１の平面図である。
【図６】移動手摺支柱を用いて枠組足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図７】移動手摺支柱を用いて枠組足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図８】移動手摺支柱を用いて枠組足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図９】移動手摺支柱を用いて枠組足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図１０】移動手摺支柱を用いて枠組足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図１１】移動手摺支柱を用いて枠組足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図１２】移動手摺支柱を用いて枠組足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図１３】移動手摺支柱を用いて枠組足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図１４】移動手摺支柱を用いて枠組足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図１５】移動手摺支柱を用いて枠組足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図１６】移動手摺支柱を用いて枠組足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図１７】移動手摺支柱を用いて枠組足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図１８】単管足場に取り付けられた移動手摺支柱の上部側を示した図である。
【図１９】単管足場に取り付けられた移動手摺支柱の下部側を示した図である。
【図２０】単管足場の最上段に配された移動手摺支柱を示した斜視図である。
【図２１】図２０の側面図である。
【図２２】（ａ）は移動手摺支柱の斜視図、（ｂ）は移動手摺支柱を足場側から見た際の図、（ｃ）は一対の回転体を単管足場の前面側から見た際の図、（ｄ）は（ａ）の平面図である。
【図２３】移動手摺支柱を用いて単管足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図２４】移動手摺支柱を用いて単管足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図２５】移動手摺支柱を用いて単管足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図２６】移動手摺支柱を用いて単管足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図２７】移動手摺支柱を用いて単管足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図２８】移動手摺支柱を用いて単管足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図２９】移動手摺支柱を用いて単管足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図３０】移動手摺支柱を用いて単管足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図３１】移動手摺支柱を用いて単管足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図３２】移動手摺支柱を用いて単管足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【図３３】移動手摺支柱を用いて単管足場を組み立てる際の手順を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００２５】
図１は、枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２（垂直部材）に沿って配される支柱部材１１と、隣接する支柱部材１１間に架設される伸縮自在な伸縮手摺１２の長さ方向の端部が接続される上段用横手摺支持金具１３及び下段用横手摺支持金具１４（接続部材）と、枠組足場１０１の脚柱１０２に着脱自在に接して支柱部材１１の上下移動を規制する固定クランプ１５と、支柱部材１１に軸支され、枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２を幅方向両側から挟み込んだ位置に配されて枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２に接して回転する上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７（一対の回転体）とを有し、枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２に沿って上下移動する移動手摺支柱１０において、
上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７は、上部移動ローラ１６の回転中心と下部移動ローラ１７の回転中心とが支柱部材１１の長さ方向に離間して配され、上部移動ローラ１６と下部移動ローラ１７との間に、枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２が差し込める寸法距離Ｓが確保されている構成例を示す。
さらに、この移動手摺支柱１０は、枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２に着脱自在に接することで移動手摺支柱１０の前後方向への移動（傾き）を規制する支柱固定金具１８（係止部材）を有している。
なお、図１中の符号１０３は横架材、１０６は布板、１０７は筋違を示している。
【００２６】
図１〜図５に示されるように、支柱部材１１には鋼製の丸パイプが用いられる。この支柱部材１１の外径は、枠組足場１００に用いられる建枠１０１の外径（４２．７ｍｍ）と同一とされる。この支柱部材１１の長さ方向の一端部側（上端部）から他端部（下端部）にかけて、上段用横手摺支持金具１３及び下段用横手摺支持金具１４、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７、支柱固定金具１８、固定クランプ１５が列記した順で取り付けられる。なお、支柱部材１１の軸端は蓋体によりシーリングされる。
【００２７】
上段用横手摺支持金具１３及び下段用横手摺支持金具１４は、その幅方向中央部が支柱部材１１にボルトナット締結される。これら上段用横手摺支持金具１３及び下段用横手摺支持金具１４の幅方向両側には、伸縮自在な伸縮手摺１２の長さ方向における端部が接続される接続孔１３ａ、１４ａが形成される。各金具１３、１４の幅方向両側に伸縮手摺１２の長さ方向における端部が接続されることで、隣り合った移動手摺支柱１０間に伸縮手摺１２が架設される（図３参照）。
これら上段用横手摺支持金具１３及び下段用横手摺支持金具１４よりも下方側に上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７、支柱固定金具１８が取り付けられる。固定クランプ１５は支柱部材１１の下端部に取り付けられる。
【００２８】
支柱固定金具１８は、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の取付位置よりも下方側の支柱部材１１の軸回りに水平回動自在に配設され、その先端部（移動側）に設けられた係止部１８ａが枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２に接離自在とされる。また、この係止部１８ａが脚柱１０２に接した状態にあっては、上部移動ローラ１６が脚柱１０２に接する側から接し、下部移動ローラ１７とは建枠１０１を幅方向両側から挟んだ位置に配されることで、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７と共に脚柱１０２に３点で接する。これにより、移動手摺支柱１０のぐらつきや傾斜が確実に規制される。
【００２９】
前記した係止部１８ａは平面視コ字状に形成されており（図４参照）、支柱固定金具１８が上部移動ローラ１６側から枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２に向かって水平回動すると、係止部１８ａの開口部から内部に枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２が取り込まれて互いに接することで支柱部材１１の前後方向への移動（傾き）及びそれ以上の水平回動が規制される。また、支柱固定金具１８が枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２側から離脱する方向に水平回動すると、係止部１８ａは枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２から離脱する。
【００３０】
なお、支柱固定金具１８は、枠組足場１００の幅方向から水平に差し込まれるストッパピン１８ｂ（図２参照）により支柱部材１１に固定される。支柱固定金具１８が固定される位置は、係止部１８ａが枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２と接している位置（図１、図２参照）と、その固定位置から約９０度水平回動した位置とである。後者の位置は、係止部１８ａが枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２から離脱し、かつ移動手摺支柱１０が上下移動した際に係止部１８ａと枠組足場１００の建枠１０１との干渉を回避することが可能な位置である。支柱固定金具１８とストッパピン１８ｂとの間には脱落防止用のチェーン（図示せず）が配設される。
【００３１】
固定クランプ１５は、支柱部材１１の下端部に固定される固定ベース部１５ａと、この固定ベース部１５ａに上下方向に向かって回動自在（首振り自在）に支持され、ボルト１５ｂを締め付けることで枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２にクランプするクランプ部１５ｃとを有している。
この固定クランプ１５は、ボルト１５ｂを緩めると脚柱１０２にクランプしなくなり、移動手摺支柱１０（支柱部材１１）の上下移動が可能となる。さらに、ボルト１５ｂを緩めてクランプ部１５ｃから外すと、枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２から離脱したクランプ部１５ｃが下方向に回動自在となる。従って、移動手摺支柱１０を上下移動させた際、固定クランプ１５と枠組足場１００の建枠１０１の横架材１０３との干渉が回避され、移動手摺支柱１０は枠組足場１００の横架材１０３を通り越すことができる。すなわち、移動手摺支柱１０を一段上もしくは一段下の建枠１０１に移行させることができる。
【００３２】
上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７は、支柱部材１１に固定された２つの支持ブラケット１９、２０（支持部）にそれぞれが軸支され、枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２を幅方向両側から挟み込んだ位置に配されて建枠１０１の脚柱１０２に接して回転する。さらに、支持ブラケット１９、２０に軸支された上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７にあっては、支柱部材１１の長さ方向（高さ方向）に対してそれぞれの回転中心の位置（高さ）が異なっていると共に、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の間に、枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２を差し込める寸法距離Ｓが確保されている（図１、図５（ａ）参照）。
【００３３】
図５（ｃ）に示されるように、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７は、その長さ方向（軸方向）両側から長さ方向中央にかけて外径側から中心線側に向かって、建枠１０１の脚柱１０２の外径に応じて曲線状に傾斜した傾斜面部１６ａ、１７ａを有することで、中央胴部が緩やかにくびれた鼓型とされる。この場合、図１、図５（ａ）に示されるように、上部移動ローラ１６の長さ方向片側のフランジ部１６ｂ（最大外径部）及び下部移動ローラ１７の長さ方向片側のフランジ部１７ｂ（最大外径部）の間に、枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２を差し込める寸法距離Ｓが確保されている。
【００３４】
また、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の軸間距離は、移動手摺支柱１０を枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２に対して幅方向に約３０度傾斜させることで、寸法距離Ｓに枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２を差し込めるように設定されている（図６参照）。
【００３５】
これにより、枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２に対して移動手摺支柱１０を足場の幅方向に約３０度傾斜させ、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の間に建枠１０１の脚柱１０２を差し込んだのち移動手摺支柱１０を垂直にし、固定クランプ１５を締め付けることで枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２に移動手摺支柱１０が取り付けられる。すなわち、枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２に対する移動手摺支柱１０の取り付けを、手摺のない布板上から移動手摺支柱を建枠に差し込んでいた従来とは異なり、地面上から行うことができるので、移動手摺支柱１０の取付作業をより安全かつ容易に行うことが可能となる。
【００３６】
また、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７は、中央胴部が緩やかにくびれた鼓型を有してるので、枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２から外れにくくなり、移動手摺支柱１０を安定して上下移動させることができる。また、枠組足場１００（脚柱１０２の外径４２．７ｍｍ）に応じて製作された上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７を、単管足場（垂直部材としての縦地の外径４８．６ｍｍ）用として製作された上部移動ローラ及び下部移動ローラに入れ換えることで、枠組足場１００用の移動手摺支柱１０を単管足場用として用いることができる。
【００３７】
さらに、上部移動ローラ１６は、図５（ｂ）に示すように、支持ブラケットに形成された斜行溝部１９ａ（支持部）に軸支されることで、支柱部材１１（もしくは枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２）から幅方向（斜め上方）に移動自在とされている。これに対し、下部移動ローラ１７の中心軸は、支持ブラケット２０に位置決め固定されている。これにより、上部移動ローラ１６は、上部移動ローラ１６の自重で斜行溝部１９ａの低位側に位置することで、常に枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２に接する。また、上部移動ローラ１６は、支柱部材１１が上下移動した際に枠組足場１００の建枠１０１の横架材１０３に接すると、建枠１０１の脚柱１０２から幅方向（離脱する方向）に移動することで枠組足場１００の建枠１０１の横架材１０３を乗り越えることができる。
【００３８】
また、上部移動ローラ１６は、枠組足場１００の建枠１０１の横架材１０３に下部移動ローラ１７が接すると、建枠１０１の脚柱１０２から幅方向（離脱する方向）に移動することで下部移動ローラ１７との軸間距離をあけるので、下部移動ローラ１７も枠組足場１００の建枠１０１の横架材１０３を乗り越えることができる。結果的に上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７は枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２に沿って上下移動しながら枠組足場１００の建枠１０１の横架材１０３を乗り越えることができる。
【００３９】
なお、上部移動ローラ１６に着脱自在に接することで上部移動ローラ１６の幅方向への移動を規制する規制部材を斜行溝部１９ａもしくは支持ブラケット１９に配することは、任意である。これにより、例えば移動手摺支柱１０が枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２に沿って上下移動する際に上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７が横架材１０３を乗り越える必要が無いときは、上部移動ローラ１６の中心軸を位置決め固定することができるので、移動手摺支柱１０のぐらつきや傾斜が確実に規制される。
【００４０】
ここで、移動手摺支柱１０を用いて枠組足場１００を組み立てる際の手順の説明を図６〜図１７を用いて行う。
【００４１】
図６に示すように、予め所定のスパンで立設されている枠組足場１００の建枠１０１の脚柱１０２（外径４２．７ｍｍ鋼管）に対して、移動手摺支柱１０を枠組足場１００の幅方向に約３０度傾け、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の間の寸法距離Ｓに建枠１０１の脚柱１０２を差し込んだのち垂直に戻し、固定クランプ１５を締め付けることで、建枠１０１の脚柱１０２に移動手摺支柱１０が取り付けられる。この移動手摺支柱１０の取り付け作業は地面上から建枠１０１毎に繰り返し行われるので、従来の、枠組足場１００の最下段の床板上からの移動手摺支柱１０の取り付け作業よりもより安全かつ容易であり、作業者の負荷は軽減される。なお、符号１０４は、枠組足場１００の最下部に配されて建枠１０１の高さの上下調整に使用されるジャッキベース、１０５は集中荷重による枠組足場１００の沈下を防ぐ敷き板を示す。
【００４２】
図７に示すように、各移動手摺支柱１０の上段用横手摺支持金具１３及び下段用横手摺支持金具１４に伸縮手摺１２の長さ方向端部を接続し、隣り合った移動手摺支柱１０間に伸縮手摺１２を架設する。
【００４３】
図８に示すように、建枠１０１の脚柱１０２から支柱固定金具１８及び固定クランプ１５を離脱させたのち移動手摺支柱１０を建枠１０１の脚柱１０２に沿って上方に移動させ、１段目の所定位置まで上昇させたら支柱固定金具１８及び固定クランプ１５を移動手摺支柱１０に係止させ、移動手摺支柱１０を建枠１０１の脚柱１０２に固定する。その際、上方に移動させた移動手摺支柱１０と隣り合った移動手摺支柱１０との間で伸縮手摺１２が伸張する。
【００４４】
図９、図１０に示すように、この作業（移動手摺支柱１０を１段目の所定位置に上昇させる作業）を各移動手摺支柱１０毎に繰り返し行い、全ての移動手摺支柱１０を上昇させたら移動手摺支柱１０の１段目の盛替作業が終了する。また、１段目の盛替作業の終了状態にあっては、枠組足場１００の最上段の作業床の側方（枠組足場１００の前面側）となる位置に伸縮手摺１２が先行して配されている。
【００４５】
図１１に示すように、１段目の建枠１０１を幅方向に接続する布板１０６及び筋違１０７を地面上から取り付け、次に、図１２に示すように、１段目の布板１０６上から２段目の建枠１０１を取り付ける。この２段目の建枠１０１の取り付け作業持にあっては、１段目の布板１０６の側方となる位置（枠組足場１００の前面側）に伸縮手摺１２が先行して配されていることで、作業者の安全性が高まる。
【００４６】
図１３、図１４に示すように、１段目の布板１０６上から２段目の布板１０６の取り付け作業及び筋違１０７の取り付け作業が行われる。これらの作業が終了すると、図１５に示すように、移動手摺支柱１０の１段目の盛替作業が行われる。移動手摺支柱１０の１段目の盛替作業は、建枠１０１の脚柱１０２から支柱固定金具１８及び固定クランプ１５を離脱させたのち移動手摺支柱１０を建枠１０１の脚柱１０２に沿って上方に移動させ、２段目の所定位置まで上昇させたら支柱固定金具１８及び固定クランプ１５を移動手摺支柱１０に係止させ、移動手摺支柱１０を建枠１０１の脚柱１０２に固定する作業である。
【００４７】
図１６、図１７に示すように、この作業（移動手摺支柱１０を２段目の所定位置に上昇させる作業）を各移動手摺支柱１０毎に繰り返し行い、全ての移動手摺支柱１０を上昇させたら移動手摺支柱１０の２段目の盛替作業は終了する。また、移動手摺支柱１０の２段目の盛替作業の終了状態にあっては、枠組足場１００の最上段の作業床の側方（枠組足場１００の前面側）となる位置に伸縮手摺１２が先行して配されている。
【００４８】
以下、前記したと同様手順にて先行手摺（伸縮手摺１２）を盛替ながら枠組足場１００を組み立てる。
【００４９】
このように枠組足場１００の組立時には、最上段より一段下の布板１０６上から建枠１０１の脚柱１０２に沿って移動手摺支柱１０を上方に移動させると最上段への布板１０６の取り付けに先行して伸縮手摺１２が配され、また、枠組足場１００の解体時には、最上段に伸縮手摺１２を残置させたまま最上段の布板１０６が取り外せる。
【００５０】
以上、移動手摺支柱１０を用いて枠組足場１００を組み立てる際の手順について説明した。
【００５１】
次に、単管足場２００に用いられる移動手摺支柱１０について図１８〜図２２を用いて説明する。
【００５２】
図１８は、単管足場２００の縦地２０１（垂直部材）に沿って配される支柱部材１１と、隣接する支柱部材１１間に架設される伸縮自在な伸縮手摺１２の長さ方向の端部が接続される上段用横手摺支持金具１３及び下段用横手摺支持金具１４（接続部材）と、単管足場２００の縦地２０１に着脱自在に接して支柱部材１１の上下移動を規制する固定クランプ１５（図１９参照）と、支柱部材１１に軸支され、単管足場２００の縦地２０１を幅方向両側から挟み込んだ位置に配されて単管足場２００の縦地２０１に接して回転する上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７（一対の回転体）とを有し、単管足場２００の縦地２０１に沿って上下移動する移動手摺支柱１０において、
上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７は、上部移動ローラ１６の回転中心と下部移動ローラ１７の回転中心とが支柱部材１１の長さ方向に離間して配され、上部移動ローラ１６と下部移動ローラ１７との間に、単管足場２００の縦地２０１が差し込める寸法距離Ｓが確保されている構成例を示す。
なお、前記した枠組足場１００用の移動手摺支柱１０は支柱固定金具１８を有しているのに対し、単管足場２００用の移動手摺支柱１０は支柱固定金具１８を有していない。
【００５３】
単管足場２００は外径４８．６ｍｍの鋼管を組み合せて建てる足場のことである。縦地２０１（垂直部材）と横布（横架材）２０２はクランプ金具２０５（図１９〜図２１参照）をかみ合わせ、ボルト２０６を締めて接続される。なお、図２０、図２１中の符号２０３はブラケット、２０４は布板（足場ネット）、２０７はジャッキベース、２０８は敷き板を示す。
【００５４】
図１８〜図２２に示すように、支柱部材１１には鋼製の丸パイプが用いられる。この支柱部材１１の外径は、単管足場２００に用いられる縦地２０１の外径（４８．６ｍｍ）と同一とされる。この支柱部材１１の長さ方向の一端部（上端部）から他端部（下端部）にかけて、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７、上段用横手摺支持金具１３及び下段用横手摺支持金具１４、固定クランプ１５が列記した順で取り付けられる。なお、支柱部材１１の軸端は蓋体によりシーリングされる。
【００５５】
上段用横手摺支持金具１３及び下段用横手摺支持金具１４は、その幅方向中央部が上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の取付位置よりも下方側の支柱部材１１にボルトナット締結される。これら上段用横手摺支持金具１３及び下段用横手摺支持金具１４の幅方向両側には、伸縮自在な伸縮手摺１２の長さ方向における端部が接続される接続孔１３ａ、１４ａが形成される。各金具１３、１４の幅方向両側に伸縮手摺１２の長さ方向における端部が接続されることで、隣り合った移動手摺支柱１０間に伸縮手摺１２が架設される（図２０参照）。
【００５６】
固定クランプ１５は、支柱部材１１の下端部に固定される固定ベース部１５ａと、この固定ベース部１５ａに上下方向に向かって回動自在（首振り自在）に支持され、ボルト１５ｂを締め付けることで単管足場２００の縦地２０１にクランプするクランプ部１５ｃとを有している。
この固定クランプ１５は、ボルト１５ｂを緩めると縦地２０１にクランプしなくなり、移動手摺支柱１０（支柱部材１１）の上下移動が可能となる。さらに、ボルト１５ｂを緩めてクランプ部１５ｃから外すと、単管足場２００の縦地２０１から離脱したクランプ部１５ｃが下方向に回動自在となる。従って、移動手摺支柱１０を上下移動させた際、固定クランプ１５と単管足場２００の縦地２０１及び横布２０２との干渉が回避され、移動手摺支柱１０は単管足場２００の横布２０２を通り越すことができる。すなわち、移動手摺支柱１０を一段上もしくは一段下に移行させることができる。
【００５７】
上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７は、上段用横手摺支持金具１３及び下段用横手摺支持金具１４の取付位置よりも上方の支柱部材１１に固定された２つの支持ブラケット１９、２０（支持部）にそれぞれが軸支され、単管足場２００の縦地２０１を幅方向両側から挟み込んだ位置に配されて縦地２０１に接して回転する。さらに、支持ブラケット１９、２０に軸支された上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７にあっては、支柱部材１１の長さ方向（高さ方向）に対してそれぞれの回転中心の位置（高さ）が異なっていると共に、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の間に、単管足場２００の縦地２０１を差し込める寸法距離Ｓが確保されている。
【００５８】
上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７は、その長さ方向（軸方向）両側から長さ方向中央にかけて外径側から中心線側に向かって、単管足場２００の縦地２０１の外径に応じて曲線状に傾斜した傾斜面部１６ａ、１７ａを有することで、中央胴部が緩やかにくびれた鼓型とされる。この場合、上部移動ローラ１６の長さ方向片側のフランジ部（最大外径部）１６ｂ及び下部移動ローラ１７の長さ方向片側のフランジ部（最大外径部）１７ｂの間に、単管足場２００の縦地２０１を差し込める寸法距離Ｓが確保されている（図１８、図２２参照）。
【００５９】
また、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の軸間距離は、移動手摺支柱１０を単管足場２００の縦地２０１に対して幅方向に約３０度傾斜させることで、寸法距離Ｓに単管足場２００の縦地２０１を差し込めるように設定される。
【００６０】
これにより、単管足場２００の縦地２０１に対して移動手摺支柱１０を単管足場２００の幅方向に約３０度傾斜させ、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の間に縦地２０１を差し込んだのち移動手摺支柱１０を垂直にし、固定クランプ１５を締め付けることで単管足場２００の縦地２０１に移動手摺支柱１０が取り付けられる。すなわち、単管足場２００の縦地２０１に対する移動手摺支柱１０の取り付けを地面上から行うことができるので、移動手摺支柱１０の取付作業をより安全かつ容易に行うことが可能となる。
【００６１】
また、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７は、中央胴部が緩やかにくびれた鼓型を有しているので、単管足場２００の縦地２０１から外れにくくなり、移動手摺支柱１０を安定して上下移動させることができる。また、単管足場２００（外径４８．６ｍｍ）に応じて製作された上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７を、枠組足場１００（外径４２．７ｍｍ）用として製作された上部移動ローラ及び下部移動ローラに入れ換えることで、単管足場２００用の移動手摺支柱１０を枠組足場用として用いることができる。
【００６２】
さらに、上部移動ローラ１６は、図２２（ｃ）に示すように、支持ブラケット１９に形成された斜行溝部１９ａ（支持部）に軸支されることで、支柱部材１１（もしくは単管足場２００の縦地２０１）から幅方向（斜め上方）に移動自在とされている。これに対し、下部移動ローラ１７の中心軸は、支持ブラケット２０に位置決め固定されている。これにより、上部移動ローラ１６は、上部移動ローラ１６の自重で斜行溝部１９ａの低位側に位置することで、常に単管足場２００の縦地２０１に接する。また、上部移動ローラ１６は、支柱部材１１が上下移動した際に単管足場２００のクランプ金具２０５に接すると、縦地２０１から幅方向（離脱する方向）に移動することで単管足場２００のクランプ金具２０５を乗り越えることができる。
【００６３】
また、上部移動ローラ１６は、単管足場２００のクランプ金具２０５に下部移動ローラ１７が接すると、縦地２０１から幅方向（離脱する方向）に移動することで下部移動ローラ１７との軸間距離をあけるので、下部移動ローラ１７も単管足場２００のクランプ金具２０５を乗り越えることができる。結果的に上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７は単管足場２００の縦地２０１に沿って上下移動しながら単管足場２００の横布２０２（もしくはクランプ金具２０５）を乗り越えることができる。
【００６４】
なお、上部移動ローラ１６に着脱自在に接することで上部移動ローラ１６の幅方向への移動を規制する規制部材を斜行溝部１９ａもしくは支持ブラケット１９に配することは、任意である。これにより、例えば移動手摺支柱１０が単管足場２００の縦地２０１に沿って上下移動する際に上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７が横布２０２（もしくはクランプ金具２０５）を乗り越える必要が無いときは、上部移動ローラ１６の中心軸を位置決め固定することができるので、移動手摺支柱１０のぐらつきや傾斜が確実に規制される。
【００６５】
ここで、移動手摺支柱１０を用いて単管足場２００を組み立てる際の手順の説明を図２３〜図３３を用いて行う。
【００６６】
図２３に示すように、予め所定のスパンで立設されている単管足場２００の縦地２０１に対して、移動手摺支柱１０を単管足場２００の幅方向に約３０度傾け、上部移動ローラ１６及び下部移動ローラ１７の間の寸法距離Ｓに縦地２０１を差し込んだのち垂直に戻し、固定クランプ１５を締め付けることで、縦地２０１に移動手摺支柱１０が取り付けられる。この移動手摺支柱１０の取り付け作業は地面上から縦地２０１毎に繰り返し行われるのでより安全かつ容易であり、作業者の負荷は軽減される。
【００６７】
図２４に示すように、各移動手摺支柱１０の上段用横手摺支持金具１３及び下段用横手摺支持金具１４に伸縮手摺１２の長さ方向端部を接続し、隣り合った移動手摺支柱１０間に伸縮手摺１２を架設する。
【００６８】
図２５に示すように、単管足場２００の縦地２０１から固定クランプ１５を離脱させた移動手摺支柱１０（図中にあっては左側）を縦地２０１に沿って上方に移動させ、１段目の所定位置まで上昇させたら固定クランプ１５を縦地２０１に係止させて固定する。その際、上方に移動させた移動手摺支柱１０と隣り合った移動手摺支柱１０との間で伸縮手摺１２が伸張する。
【００６９】
図２６、図２７に示すように、この作業（移動手摺支柱１０を１段目の所定位置に上昇させる作業）を各移動手摺支柱１０毎に繰り返し行い、全ての移動手摺支柱１０を上昇させたら移動手摺支柱１０の１段目の盛替作業が終了する。また、１段目の盛替作業の終了状態にあっては、単管足場２００の１段目の布板（足場ネット）２０４となる位置の側方（単管足場２００の前面側）に伸縮手摺１２が先行して配されている。
【００７０】
図２８に示すように、各縦地２０１に１段目の布板２０４を下方側から支持するブラケット２０３を地面上から取り付け、次に、隣り合ったブラケット２０３間に１段目の布板２０４を架設する。
【００７１】
図２９に示すように、１段目の布板２０４上から上下２段の横手摺（横布）２０２の取り付け作業が行われる。この１段目の横布２０２の取り付け作業持にあっては、１段目の布板２０４の側方（枠組足場１００の前面側）に伸縮手摺１２が先行して配されていることで、作業者の安全性が高まる。この作業が終了すると、移動手摺支柱１０の２回目の盛替作業が行われる。移動手摺支柱１０の２回目の盛替作業は、図３０に示すように、縦地２０１から固定クランプ１５を離脱させたのち移動手摺支柱１０を縦地２０１に沿って上方に移動させ、２段目の所定位置まで上昇させたら固定クランプ１５を縦地２０１に固定する作業である。
【００７２】
図３１に示すように、この作業（移動手摺支柱１０を２段目の所定位置に上昇させる作業）を各移動手摺支柱１０毎に繰り返し行い、全ての移動手摺支柱１０を上昇させたら移動手摺支柱１０の２回目の盛替作業は終了する。また、移動手摺支柱１０の２回目の盛替作業の終了状態にあっては、単管足場２００の２段目の作業床となる位置の側方（単管足場２００の前面側）に伸縮手摺１２が先行して配されている。
【００７３】
図３２に示すように、各縦地２０１に２段目の布板２０４を下方側から支持するブラケット２０３を１段目の布板２０４上から取り付け、次に、隣り合ったブラケット２０３間に２段目の布板２０４を架設する。２段目の布板２０４の架設が終了したら、図３３に示すように、２段目の布板２０４上から上下２段の横手摺（横布）２０２の取り付け作業が行われる。
【００７４】
以下、前記したと同様手順にて先行手摺（伸縮手摺１２）を盛替ながら単管足場２００を組み立てる。
【００７５】
このように単管足場２００の組立時には、枠組足場１００の組立時と同様、最上段より一段下の布板２０４上から縦地２０１に沿って移動手摺支柱１０を上方に移動させると最上段への布板２０４の取り付けに先行して伸縮手摺１２が配され、また、単管足場２００の解体時には、最上段に伸縮手摺１２を残置させたまま最上段の布板２０４が取り外せる。
【００７６】
以上、移動手摺支柱１０を用いて単管足場２００を組み立てる際の手順について説明した。
【符号の説明】
【００７７】
１０……移動手摺支柱
１１……支柱部材、１２……伸縮手摺、１３……上段用横伸縮手摺支持金具（接続部材）、１３ａ……接続孔、１４……下段用横伸縮手摺支持金具（接続部材）、１４ａ……接続孔、１５……固定クランプ、１５ａ……固定ベース、１５ｂ……ボルト、１５ｃ……クランプ部、１６……上部移動ローラ（回転体）、１６ａ……傾斜面部、１７……下部移動ローラ（回転体）、１７ａ……傾斜面部、１８……支柱固定金具、１８ａ……係止部、１９……支持ブラケット、１９ａ……斜行溝部、２０……支持ブラケット、Ｓ……寸法距離
１００……枠組足場
１０１……建枠、１０２……脚柱、１０３……横架材、１０４……ジャッキベース、１０５……敷き板、１０６……布板、１０７……筋違
２００……単管足場
２０１……縦地、２０２……横布、２０３……ブラケット、２０４……布板（足場ネット）、２０５……クランプ金具、２０６……ボルト、２０７……ジャッキベース、２０８……敷き板
【図１】
2010275795.tif 000003
【図２】
2010275795.tif 000004
【図３】
2010275795.tif 000005
【図４】
2010275795.tif 000006
【図５】
2010275795.tif 000007
【図６】
2010275795.tif 000008
【図７】
2010275795.tif 000009
【図８】
2010275795.tif 000010
【図９】
2010275795.tif 000011
【図１０】
2010275795.tif 000012
【図１１】
2010275795.tif 000013
【図１２】
2010275795.tif 000014
【図１３】
2010275795.tif 000015
【図１４】
2010275795.tif 000016
【図１５】
2010275795.tif 000017
【図１６】
2010275795.tif 000018
【図１７】
2010275795.tif 000019
【図１８】
2010275795.tif 000020
【図１９】
2010275795.tif 000021
【図２０】
2010275795.tif 000022
【図２１】
2010275795.tif 000023
【図２２】
2010275795.tif 000024
【図２３】
2010275795.tif 000025
【図２４】
2010275795.tif 000026
【図２５】
2010275795.tif 000027
【図２６】
2010275795.tif 000028
【図２７】
2010275795.tif 000029
【図２８】
2010275795.tif 000030
【図２９】
2010275795.tif 000031
【図３０】
2010275795.tif 000032
【図３１】
2010275795.tif 000033
【図３２】
2010275795.tif 000034
【図３３】
2010275795.tif 000035