(57)【要約】      （修正有）【課題】小型化して出力を減少させたはずし器を備え、回路の遮断が確実に行われる開閉装置。【解決手段】複数の接点素子５が配置されており、第１位置から第２位置への移動により接点素子５に対向して配設された固定接点素子６に接点素子５を接触させて回路を閉じる開閉本体１と、開閉本体１に対応して、第２位置に到達した際に開閉本体１を第２位置に維持する制御部８とを有する開閉器ＳＥを備えた開閉装置。開閉本体１と制御部８とが各第２位置にありかつ回路を切る所定条件が満たされると、はずし器ＡＥの作動器１４により制御部８を第１位置に移動させることにより、開閉本体１を第１位置に移動させて回路を開くはずし器ＡＥをさらに備えている。回路を切る所定条件が満たされていないときの作動器１４及び第２位置にある制御部８は、所定間隔Ｄによって互いに離間している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１位置と第２位置との間を移動可能であり、複数の接点素子（５）が上に配置されており、前記第１位置から前記第２位置への移動により前記接点素子（５）に対向して配設された固定接点素子（６）に前記接点素子（５）を接触させて回路を閉じる開閉本体（１）と、前記開閉本体（１）に対応して第１位置と第２位置との間を移動可能であり、第２位置に到達した際に前記開閉本体（１）を前記開閉本体（１）の第２位置に維持する制御部（８）とを有する開閉器（ＳＥ）と、
前記開閉本体（１）と前記制御部（８）とがそれぞれの前記第２位置にあり、かつ回路を切る所定の条件が満たされると、はずし器（ＡＥ）の作動器（１４）により前記制御部（８）を前記第１位置に移動させることによって、前記開閉本体（１）を前記第１位置に移動させて前記回路を開くはずし器（ＡＥ）とを備え、
前記回路を切る所定の条件が満たされていないときの前記作動器（１４）及び前記第２位置にある前記制御部（８）は、所定間隔（Ｄ）によって互いに離間していることを特徴とする開閉装置。
【請求項２】
前記はずし器（ＡＥ）は、電磁的に作動するはずし器であることを特徴とする請求項１に記載の開閉装置。
【請求項３】
前記電磁的に作動するはずし器（ＡＥ）は、前記回路を切る所定の条件にしたがってコイル（１２）に磁場を発生させるために電流が供給されるコイル（１２）を少なくとも１つと、前記作動器（１４）が配置された磁心（１１）を少なくとも１つとを備え、
前記開閉器（ＳＥ）の前記制御部（８）が前記第２位置から前記第１位置に移動する方向に、前記コイル（１２）の磁場により前記磁心が移動することを特徴とする請求項２に記載の開閉装置。
【請求項４】
前記回路を切る所定の条件が満たされると、前記磁心（１１）を備えた前記作動器（１４）が前記開閉器（ＳＥ）の前記制御部（８）へ向かって少なくとも前記所定間隔（Ｄ）移動し、所定の運動エネルギーを有する衝撃推力が前記制御部（８）に付与されることを特徴とする請求項３に記載の開閉装置。
【請求項５】
前記はずし器（ＡＥ）の前記磁心（１１）及び前記作動器（１４）は、前記回路を切る条件が満たされていない場合は、ばね力により静止位置に維持され、前記回路を切る所定の条件が満たされた場合は、前記開閉器（ＳＥ）の前記制御部（８）に向かって加速されて前記所定間隔（Ｄ）を通過することを特徴とする請求項１に記載の開閉装置。
【請求項６】
前記第１位置と前記第２位置との間の前記制御部（８）の移動方向、及び、前記第１位置と前記第２位置との間の前記開閉本体（１）の移動方向は、互いに所定の角度をなしていることを特徴とする請求項１に記載の開閉装置。
【請求項７】
前記所定の角度は９０°であることを特徴とする請求項６に記載の開閉装置。
【請求項８】
前記制御部（８）はピン（１６）を備え、前記開閉本体（１）は所定の凹部を備え、前記制御部が前記第２位置に到達する際、前記制御部（８）の前記ピン（１６）が前記開閉本体（１）の前記凹部（１７）にかみ合うことにより、前記制御部が前記開閉本体を前記第２位置に機械的に維持することを特徴とする請求項１に記載の開閉装置。
【請求項９】
前記開閉本体（１）及び前記制御部（８）は、ばね力により前記各第１位置に付勢されることを特徴とする請求項１に記載の開閉装置。
【請求項１０】
前記はずし器は慣性質量の形態で磁心（１１）を有し、前記回路を切る所定の条件が満たされていないときは前記磁心はばね力により所定の静止位置に維持されることを特徴とする請求項１に記載の開閉装置。
【請求項１１】
前記制御部（８）はピン（Ｓ）を備え、滑り案内手段（Ｋ）が前記制御部（８）に設けられており、前記制御部（８）の第１位置と第２位置との間の移動及び前記開閉本体（１）の第１位置と第２位置との間の移動中に、前記ピン（Ｓ）は前記滑り案内手段（Ｋ）により案内されることを特徴とする請求項１に記載の開閉装置。
【請求項１２】
前記制御部（８）に設けられた前記滑り案内手段（Ｋ）は、前記制御部の第１位置及び第２位置並びに前記開閉本体（１）の第１位置及び第２位置を設定し、前記制御部及び前記開閉本体の各第１位置及び各第２位置を連結することを特徴とする請求項１１に記載の開閉装置。
【請求項１３】
前記制御部（８）の前記滑り案内手段（Ｋ）は、前記開閉本体（１）の前記ピン（Ｓ）の２つの静止位置（Ｐ１，Ｐ４）を設定し、この２つの静止位置は、前記制御部及び前記開閉本体の各第１位置及び各第２位置に相当することを特徴とする請求項１１に記載の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は開閉装置に係わり、特に、自動的に開閉装置の回路を切るはずし器を備えた開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スイッチを入れた状態において回路を切る所定の状況またはスイッチを切る状況を検知した場合に、開閉装置の回路を切るまたはスイッチを切るため、一般に、はずし器のある開閉装置には電磁制御のはずし器が備えられている。
【０００３】
しかしながら、開閉装置の回路遮断（スイッチオフ）が機能しない場合があり、例えば電磁はずし器の場合、はずし器により与えられた磁力が、装置のスイッチを切る作業を実行するまたはスイッチを完全に切るためには不十分であることがある。このことは、開閉装置の信頼性の低下につながる。
【０００４】
上記において、さらに大きな磁力を発生できるようにより大型でさらに強力なコイルを用いたはずし器を設計する方法もあるが、コストが増加したり、構成部品が大型となり重くなってしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明は、小型化して出力を減少させたはずし器を備えながらも開閉装置の回路の遮断が確実に行われるように、はずし器を備えた開閉装置を設計することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、請求項１に挙げられた態様の開閉装置により課題が解決される。
【０００７】
より具体的には、本発明によれば、開閉装置は開閉器とはずし器とを備えている。開閉器は、開閉本体と制御部とを有し、開閉本体は、第１位置と第２位置との間を移動可能であり、複数の接点素子が上に配置されており、第１位置から第２位置への移動により接点素子に対向して配設された固定接点素子に接点素子を接触させて回路を閉じる。制御部は、開閉本体に対応して第１位置と第２位置との間を移動可能であり、第２位置に到達した際に開閉本体を開閉本体の第２位置に維持する。はずし器は、開閉本体と制御部とがそれぞれの第２位置にあり、かつ回路を切る所定の条件が満たされると、はずし器の作動器により制御部を第１位置に移動させることによって、開閉本体を第１位置に移動させて回路を開く。回路を切る所定の条件が満たされていないときの作動器及び第２位置にある制御部は、所定間隔によって互いに離間している。
【０００８】
はずし器の作動器が開閉器の制御部に対して所定間隔で配置されているため、開閉装置全体において確実に回路を切る又はスイッチを切ることができ、不利な条件下においても確実に行われる。回路を切る所定の条件が満たされている場合（回路を切る所定の条件が満たされていることが検知された場合）には、はずし器の作動により、作動器とともにはずし器が開閉器を移動させて回路を切った状態またはスイッチオフ状態にする。より詳細には、開閉器の開閉本体をその第２位置に維持してスイッチオン状態（回路が閉じている状態）としている制御部を、はずし器により開閉器の制御部の第１位置に移動させる。これにより、開閉本体もその第１位置に移動し、複数の閉じた接点が開かれて回路が開かれる。
【０００９】
はずし器の作動器と開閉器の制御部との間の所定間隔により、制御部を第２位置（開閉本体をその第２位置に維持し、それによりスイッチを入れた状態としている）から第１位置に移動させるための十分なエネルギーを供給することができ、これにより、はずし器が小さなものであっても、制御部を第２位置から第１位置に確実に移動させ、開閉器及び開閉装置全体において確実に回路を切る又はスイッチを切ることができる。
【００１０】
さらなる態様によれば、開閉装置は、はずし器として、電磁的に作動するはずし器を備えていてもよい。
【００１１】
電磁的に作動するはずし器は、少なくとも１つの磁気コイルと１つの磁心を含む。具体的に言うと、電磁的に作動するはずし器は、回路を切る所定の条件にしたがってコイルを励起するための電流が供給されるコイルを少なくとも１つと、作動器が配置された磁心を少なくとも１つとを備え、開閉器の制御部をその第２位置から第１位置に移動させる動作方向に、磁心が作動器とともにコイルの励起により移動する。
【００１２】
特に、回路を切る所定の条件が満たされている場合には、作動器とともに磁心が制御部に向かって少なくとも所定間隔移動し、所定の運動エネルギーを有する推力が開閉器の制御部に付与される。  
【００１３】
また、はずし器の磁心及び作動器は、回路を切る所定の条件が満たされていない場合にはばね力により静止位置に維持してもよく、回路を切る所定の条件が満たされている場合には、所定間隔を移動するために、制御部の方向に加速できる。
【００１４】
特にこの態様においては、第１位置と第２位置との間の制御部の移動方向、及び、第１位置と第２位置との間の開閉本体の移動方向は、互いにより所定の角度をなすことができる。この角度は、９０°であることが好ましい。
【００１５】
また、開閉器の開閉本体にピンを備え、開閉器の制御部に所定の凹部を備えてもよく、開閉本体のピンが制御部の凹部にかみ合うことにより、第２位置に到達した制御部が開閉本体をその第２位置に機械的に維持する。より詳細には、開閉器の開閉本体及び制御部は、ばね力により各第１位置にそれぞれ付勢してもよい。
【００１６】
また、はずし器は慣性質量の形態で磁心を有してもよく、回路を切る所定の条件が満たされていない場合に、磁心をばね力により所定の静止位置に維持してもよい。
【００１７】
開閉器の開閉本体にピンを備えてもよく、滑り案内手段を開閉器の制御部に設けてもよい。この場合、制御部がその第１位置と第２位置とを移動する際、および、開閉本体がその第１位置と第２位置とを移動する際、開閉本体のピンが制御部の滑り案内手段により案内される。
【００１８】
制御部に設けられた滑り案内手段により、制御部の第１位置及び第２位置、並びに開閉本体の第１位置及び第２位置を設定してもよい。この場合、開閉器の制御部及び開閉本体の各第１位置及び第２位置は連結される。
【００１９】
開閉器の制御部の滑り案内手段により開閉本体のピンの２つの静止位置を設定してもよく、この静止位置は開閉器の制御部及び開閉本体の各第１位置及び第２位置に相当する。
【００２０】
以後、図を参照して実施形態を例として挙げながら、本発明をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態における開閉器およびはずし器を備えた開閉装置の全体図である。
【図２】第１実施形態における図１の開閉器において開閉接点が開いている状態を示す図である。
【図３】本発明の第２実施形態における開閉器およびはずし器を備えた開閉装置の全体図である。
【図４】図３に示す開閉器の一部拡大図であり、開閉器の制御部における滑り案内手段を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の第１実施形態を図１および２を参照して説明する。
【００２３】
図１は、本発明に関する開閉装置の全体図を示しており、開閉装置には、開閉器ＳＥおよびはずし器ＡＥが備えられている。
【００２４】
開閉器ＳＥには開閉本体１が備えられており、開閉本体１には押しボタン素子２および接点ブリッジキャリア３が強固に固定さている。接点ブリッジキャリア３により、複数の接点素子５が配置されている接点ブリッジ４が移動する。接点素子５は多数の接点要素（複数の接点要素）からなり、各接点要素は適切な絶縁間隔で互いに離れている。接点ブリッジは、多数または複数の接点素子の電気的な接続を行う。
【００２５】
所望の方法により回路を閉じるために開閉器ＳＥとともに開閉装置を閉じると、開閉器ＳＥの接点ブリッジ４に配置された複数の接点素子５がそれに対応して移動し（図１および２において下方向へ移動）、各接点素子５は、固定接点素子キャリア７にそれぞれ配置されている複数の固定接点素子６と接触する。複数の接点素子５および固定接点素子６を接触させた状態（接した状態または閉じた状態）において、各接点素子５および６は互いに弾性的に受けている。押しボタン素子２、開閉本体１、接点ブリッジキャリア３、および複数の接点素子５が配置されている接点ブリッジ４は、強固に接続されている。
【００２６】
開閉器ＳＥには制御部８がさらに備えてられており、機械的動作で連結されるように開閉本体１に関連して制御部８は配置されている。
【００２７】
開閉器ＳＥの開閉本体１および制御部８の各長手方向の軸（つまり、対称軸）は所定の角度で互いに関連しており、例えば、好ましくは９０°である。開閉器ＳＥの開閉本体１と制御部８の各位置は、図１および２に示すように９０°であることが好ましいが、開閉器ＳＥの構成については、これに限定されない。
【００２８】
開閉器ＳＥの開閉本体１は、第１ばね９によって図１および２の垂直方向である長手方向の上方へ付勢されている。また、制御部８は、第２ばね１０によって図１および２における左方向へ、その長手方向において付勢されている。
【００２９】
本発明の開閉装置の実施形態においては、はずし器ＡＥは、例えば、電磁はずし器であり、少なくとも１つの磁心１１を備えている。この磁心１１は少なくとも１つのコイル１２（電磁コイル）にその長手方向に移動可能に嵌められており、複数の案内素子（図示せず）によって案内される。適切な送電線１３によってコイル１２に電力、具体的には電気を供給することにより、コイル１２に電磁場を発生させる。図１および２には、１つのコイル（電磁コイル）および１つの磁心を備えた構成が例として示されているが、複数のコイルまたは多数の部材からなるコイルをコイル１２として設けてもよく、また、複数または多数の部材からなる相互接続した磁心を磁心１１として設けてもよい。
【００３０】
コイル１２に嵌められた磁心１１に固定されているのは作動器１４であり、送電線１３からコイル１２に電流が供給されたときに、磁心１１および作動器１４の長手方向に磁心１１とともに移動する。
【００３１】
磁心１１および磁心１１に連結された作動器１４をそれぞれの所定の静止位置に配置させるため、第３ばね１５が装置に備えられており、第３ばね１５によって磁心に付勢力がその静止位置に向かって付与されている。第３ばね１５による付勢力は、磁心１１および作動器１４の長手方向において、図１の左側へ向かっている。
【００３２】
このように、図１および２より、開閉器ＳＥの押しボタン素子２、接点ブリッジキャリア３、接点ブリッジ４、および複数の接点素子５や制御部８と連動する開閉本体１、また、はずし器ＡＥの作動器１４と連動する磁心１１が、各長手方向の軸に沿って移動可能である。この場合、ばね（図１および２における開閉器ＳＥの第１ばね９および第２ばね１０およびはずし器ＡＥの第３ばね１５）によって、付勢力が各構成部品に対して適切な方向に与えられている。
【００３３】
開閉器ＳＥおよびはずし器ＡＥを備えた開閉装置の機能および作動方法を以下に述べる。
【００３４】
図２には開閉器ＳＥが示されており、次のような構成となっている。複数の接点素子５が接点ブリッジ４に配置され、接点素子５と接点ブリッジキャリア３、開閉本体１、および押しボタン素子２とが可動に接触しており、接点素子５は固定接点キャリア７上の固定接点素子６から切り離されている。このとき回路は開いており、開閉本体１（押しボタン素子２、接点ブリッジキャリア３、および接点ブリッジ４と連動する）および制御部８はそれぞれ第１位置にあり、その長手方向に移動可能である。開閉本体（構成部品２、３、４、および４に固定された５と連動する）の第１位置は図２において上側にあり、制御部８の第１位置は図２において右側に位置する。
【００３５】
回路のスイッチを入れる（閉じる）ため、利用者が第１ばね９の付勢力に逆らって押しボタン素子２を図２の下方向へ押して開閉装置、特に開閉器ＳＥを作動させると、開閉本体１、押しボタン素子２、接点ブリッジキャリア３、および接点素子５を伴う接点ブリッジ４を備えた構成が、第１ばね９のばね力または付勢力に逆らって図２の下方向へ移動する。それにより、(可動)接点素子５が固定接点素子６と接触するようになり、互いに弾力的または弾性的に受ける。このようにして所望の方法により回路を閉じると、構成部品が追加配置されている開閉本体１が第２位置に達する。
【００３６】
利用者が押しボタン素子２を押して作動させると、開閉本体１は図２に示すようにその第１位置（上方向）から第２位置（下方向）へ移動し、図１および２において制御部８に対して左方向へ作用する第２ばね１０の付勢力により、制御部８が第１位置（図１および２において右側）からその第２位置に向けて左側へ移動する。開閉器ＳＥの制御部８にはピン１６が配置されており、ピン１６は開閉本体１の側面に設けられた凹部１７に入るように突出している。すなわち、制御部８はピン１６の方へ移動するため、制御部８はピン１６を受ける凹部１７とかみ合う。開閉本体１と制御部８の各長手方向への移動によって制御部８のピン１６が開閉本体１の凹部１７に入ると、ピン１６は凹部１７において安定位置につき、制御部８のピン１６のかみ合いと図１および２の左方向へ作用する第２ばね１０の付勢力とによって、図１および２の垂直方向に移動可能な開閉本体１が固定され維持される。
【００３７】
開閉本体１および制御部８は、それぞれの第２位置において機械的に互いに係止される。
【００３８】
このようにして、ピン１６と凹部１７との機械的かみ合わせと第１ばね９および第２ばね１０の各付勢力とによって、開閉本体１および制御部８はそれぞれ第２位置に維持される。
【００３９】
この係止によって、構成部品が追加配置されている開閉本体１および特に接点素子５が第１ばね９の付勢力に逆らって各位置に維持されるため、安定して、複数の（可動）接点素子５および複数の固定接点素子６を用いて回路を確実に閉じることができる。
【００４０】
このとき、開閉装置、特にはずし器ＡＥにおいて回路を切る所定の条件（開閉装置のスイッチを切るためのスイッチオフ条件）が設定されており、この条件が満たされている状態であることが制御装置または評価装置（図示せず）により検知されると、送電線１３からはずし器ＡＥのコイル１２に対応する電流が供給され、磁心１１および作動器１４に直接作用する磁場をコイル１２により生成できるようになる。
【００４１】
供給された電流によってコイル１２が磁場を生成すると、磁心１１（磁心１１に固定された作動器１４と連動する）は、第３ばね１５の付勢力とは反対に、図１および２の右方向へ制御部８へ向かって移動し始める。
【００４２】
この時点では、制御部８および開閉本体１は図１に示すようにそれぞれ第２位置にあり、制御部８のピン１６は開閉本体１に好適に設けられた凹部１７とかみ合っており、第３ばね１５が付与する付勢力によって磁心１１および磁心１１に取り付けられた作動器１４は静止位置（図１において完全に左）にある。この場合、長手方向の共通の直線上にあり、その直線に沿って移動可能である作動器１４の右端と制御部８の左端との間に、所定間隔Ｄが存在する。
【００４３】
前述のように、コイル１２により発生した磁場によって磁心１１が図１の右側へ移動し、それによって作動器１４が同様に右へ移動すると、相互接続した構成部品（磁心１１および作動器１４）は所定間隔Ｄに沿って制御部８の方向へ加速される。すなわち、所定間隔Ｄを移動する間、磁心１１および作動器１４は磁場により与えられた力により加速されて運動エネルギーを得る。所定間隔Ｄを通過すると、はずし器ＡＥの磁心１１と共に作動器１４は制御部８の左端に到達して制御部８へ衝撃推力を与える。使用する材料によるが、実質的に弾性衝撃推力であり、利用した部品の寸法により決まる運動エネルギーを持っている。そして、第２位置（図１および２において左側）にあり、ピン１６および凹部１７により開閉本体１と係止されている制御部８に、所定間隔Ｄを移動する間の磁心１１と作動器１４の加速中に蓄積した運動エネルギーがほぼ全て伝達される。開閉本体１もまたその第２位置（図１および２において下方、回路は閉じられている）にある。
【００４４】
作動器１４と連結した磁心１１が（弾性支配）衝撃推力を所定の運動エネルギーとともに制御部８に与えると、第２ばね１０の付勢力（図１および２において左方向に付勢）に逆らって右方向へ制御部８が移動する。この結果、はずし器ＡＥの磁心１１および作動器１４によって制御部８に伝達された運動エネルギーにより、制御部８とともに制御部８のピン１６が、開閉本体１の凹部１７とかみ合っている上記の安定な状態から移動する状況となり、図１および２における第１位置に向けて右方向へ制御部８が移動する。右へ向かうはずし器ＡＥの磁心１１および作動器１４により加えられた推力によって制御部８が移動することにより、制御部８の開閉本体１への機械的係止が解除される。このため、第１ばね９の付勢力によって開閉本体１が接点ブリッジ４、複数の接点素子５、接点ブリッジキャリア３、および押しボタン素子２とともに図１および２の上方へ移動し、複数の（可動）接点素子５が複数の固定接点素子６から離れ、回路が開かれる。構成部品が追加配置された開閉本体１はこのようにして第１位置に戻り（開閉器ＳＥはスイッチが切れた状態）、制御部８もその第１位置（図１および２において右側）に移動し、その位置において制御部８のピン１６は、第２ばね１０の付勢力によって開閉本体１の側面を押している（図２）。
【００４５】
はずし器ＡＥの作動器１４によって開閉器ＳＥの制御部８に推力が加えられた後、はずし器ＡＥのコイル１２への電流の供給を止めて磁場を作用させないようにすると、第３ばね１５の付勢力に連動して、磁心１１および作動器１４が図１および２において左側である静止位置（初期位置）に戻る。
【００４６】
このようにして、安定に係止され、スイッチを入れた状態である開閉器ＳＥの係止を解除して開閉器ＳＥの回路を切る。回路は開かれる。制御部８および開閉本体１はそれぞれの第１位置に戻る。より正確に言うと、開閉器ＳＥの制御部８および開閉本体１の第１および第２位置はそれぞれ連動しており、互いの移動によって、制御部８および開閉本体１は第１または第２位置に到達する。
【００４７】
はずし器ＡＥの作動器１４および開閉器ＳＥの制御部８の間の所定間隔Ｄにより、はずし器ＡＥが寸法を小さくし、重量を軽くして力が小さいように設計されていたとしても、確実に開閉または回路を切ることができる。これは、所定間隔Ｄにより、コイル１２による磁場が比較的弱くても、開閉器ＳＥの回路を切るためにはずし器ＡＥが十分に大きな衝撃推力を開閉器ＳＥの制御部８に付与することができるからである。
【００４８】
コイル１２に磁場が発生している間に所定間隔Ｄを磁心１１が移動する間、磁心１１は加速され、作動器１４とともに磁心１１に所定の運動エネルギーが蓄積されて、確実に回路を切るまたはスイッチを切ることができる。磁心１１および作動器１４の開閉器ＳＥの制御部８への弾性支配の衝撃推力は、構成部品１１および１４の加速により蓄積された運動エネルギーであり、ほぼすべて制御部８へ伝達される。そして、制御部８のピン１６と開閉器ＳＥの開閉本体１にある凹部１７との安定なかみ合いにもかかわらず（第２位置）、第２ばね１０の付勢力に逆らって、係止を解除して制御部８をその第２位置から第１位置（回路が開いている状態、図２参照）へ移動させることが可能となる。
【００４９】
少なくとも所定間隔Ｄを移動する間に十分な運動エネルギーが発生するように、磁心１１は慣性質量の形態であることが好ましい。ソレノイド機能を有する磁心１１を備えたはずし器ＡＥは、作動器１４と制御部８との間に所定間隔Ｄを空けて配置されているので、磁心１１の移動開始時において、コイル１２に発生した磁場による加速には作動器１４を含む磁心１１の慣性質量があれば十分である。磁心１１と作動器１４の全質量（慣性質量）による（所定の）運動エネルギーは、所定間隔Ｄを移動する間に蓄積され、静止位置である安定な第２位置から制御部８をはずすことができる。その結果、開閉本体１をその第２位置から第１位置（図１および２において上方）へ移動させることができ、これにより回路が開かれる。
【００５０】
各構成部品（開閉本体１、制御部８、および作動器１４を有する磁心１１）の動作は図１および２において矢印で示されている。
【００５１】
図１および２に示されるように開閉装置、具体的には開閉器ＳＥの回路を切るには、回路を切る所定の条件（スイッチオフ条件）を検知しなければならない。より正確に言うと、開閉装置のスイッチが入っている状態のときに、回路を切る所定の条件が満たされているかどうかを決定する必要がある。所定の切り換え条件が満たされている場合は、送電線１３により電流をコイル１２に供給して回路を切る作業を始める。
【００５２】
回路を切る条件は、例えば、所定の障害が発生した状況、過剰電流、過剰電圧等が挙げられ、これらの問題がある状況を検知すると、はずし器ＡＥのコイル１２に開閉器ＳＥの回路を切るための対応電流が供給される。したがって、この対応する電流はスイッチオフ信号（オフ信号）の機能があり、開閉装置は自動回路遮断機として機能する。
【００５３】
また、開閉器ＳＥおよびはずし器ＡＥを備えた本発明による開閉装置を、例えば洗濯機や乾燥機等の家庭用電化製品に設けてもよく、利用者が開閉装置の押しボタン素子２を作動させて電化製品のスイッチを入れると、回路および電化製品全体のスイッチを入れることができる。家電製品における所定の運転手順に従って、運転が停止または所定の装置が停止すると、開閉装置が自動的に開閉器ＳＥの回路を切り、それにより電化製品への電流供給を止めることができる。
【００５４】
本発明による開閉装置を例えば洗濯機や乾燥機等の家庭用電化製品に設置した場合、上記に詳述した構成により、所定間隔Ｄがあるため、はずし器ＡＥがより小さくより安価でありながらも、効果的に回路を切り電化製品のスイッチを確実に切ることができる。上記構成は、開閉装置全体の小型化にも有利である。
【００５５】
回路を切る条件（スイッチオフ条件）が満たされていなくても、利用者側で電化製品のスイッチを完全に切るときは、更に開閉器（押しボタン、図示せず）を設けてもよい。この開閉器を用いて所定の方法によって利用者が手動で操作をすると、はずし器ＡＥのコイル１２に電流が供給される。これにより、電化製品のスイッチが入っている（開閉本体１および制御部８がそれぞれの第２位置にある）ときに、上記のように自動的に電化製品のスイッチを切ることができるたけでなく、上記の回路を切る作業が利用者の手動によっても行うことができる。
【００５６】
したがって、作動器１４による衝撃推力によって制御部８に与えられる衝撃度または衝撃推力は、磁心１１と作動器１４が加速（コイル１２を通して電流を供給されながら）しながら所定間隔Ｄを制御部の方向へ移動することにより発生する。このとき、少なくとも所定間隔Ｄ中の移動に伴って、はずし器ＡＥのコイル１２への弱い電力（電流）が磁心１１および作動器１４の加速に供給される。具体的には、はずし器ＡＥのコイル１２への電力の供給を所定時間行う。磁心１１と作動器１４の少なくとも所定間隔Ｄ中の加速において蓄積される運動エネルギーは、効果的に確実に開閉器ＳＥの回路を切る（スイッチを切る）のに十分である。電流供給のない状態、すなわち、はずし器ＡＥのコイル１２のスイッチが切られているとき、第３ばね１５の付勢力によって、磁心１１はその静止位置（図１において左側）に作動器１４とともに戻る。
【００５７】
図１および２において、開閉器ＳＥは１つの回路の接続や遮断を行える一本状のものであるが、開閉器ＳＥを備えた本発明の開閉装置では多本状としてもよく、複数の回路を設けてもよい。
【００５８】
制御部８、開閉本体１、および磁心１１等の可動構成部品（それらに追加配置された構成部品も含め）の移動経路は、直線的に案内され、適切な受け部によって制限される。受け部は、図を簡易にするために図１および２においては示していない。
【００５９】
従来技術における既知の方法と比べ、本発明によると、磁心１１（および作動器１４）の移動開始時において強い力を付与する必要がない。一方、開閉器ＳＥの制御部８とはずし器ＡＥの作動器１４との間に所定間隔を設けておらず、静止状態においても作動器１４が制御部８に接しており、回路を切る作業の開始時に制御部８を加速する必要がある場合は、強い力を付与しなければならない。したがって、本発明によれば、コイル１２およびコイル１２へ供給される電流と連動するはずし器ＡＥにより、回路を切る作業を実行するのに十分な運動エネルギーをはずし器ＡＥの磁心１１および作動器１４に与えることができる小さい力を所定間隔Ｄにおける加速中に供給するだけでよい。これによる直接加速は、はずし器ＡＥの磁心１１および作動器１４のみに作用する。
【００６０】
上記の開閉器ＳＥおよびはずし器ＡＥを備えた開閉装置はまた、待機状態制御装置（スタンバイ制御装置）とともに使用してもよい。この場合、スタンバイ制御装置によって回路を切る基準を設定することにより、この基準にしたがって開閉装置の回路遮断が上記方法で実施される。具体的に言うと、消費電力が小さい待機状態から、例えば待ち時間後、自動的に電流供給の無い状態にすることができ、待ち時間が過ぎたときに回路を切る所定の条件（スイッチオフ条件）が満たされると、自動的に開閉装置の回路が切られ、装置を電流供給の無い状態とすることができる。
【００６１】
また、回路を切る条件はコンピューター装置（情報処理装置、個人用コンピューター、ホストコンピューター、サーバー等）と連動させて発生させてもよく、コンピューターや要監視設備や要制御設備において、プログラムの実行後や所定の運転条件を検知した際に自動的に回路を切る（スイッチを切る）必要がある場合に用いてもよい。回路を切る作業は、上記のはずし器ＡＥを備えた開閉装置によって比較的低電力で確実に実行することができる。
【００６２】
以下、本発明例として第２実施形態を図３および４を参照して説明する。
【００６３】
図３および４に示す開閉器ＳＥおよびはずし器ＡＥを備えた開閉装置の構成部品は、対応する構成部品が実質的に同じ機能を有する場合、図１および２と同じ符号で示す。
【００６４】
図３は、本発明の第２実施形態に関する開閉装置の全体図を示しており、開閉装置には開閉器ＳＥおよびはずし器ＡＥが備えられている。第１実施形態と同様に、開閉器ＳＥには開閉本体１が備えられており、その上部領域には、利用者によって作動させることができる押しボタン素子２が設けられている（押しボタン素子２を押圧することによって作動させる）。接点ブリッジ４は、開閉本体１に直接接続されている（図１および２の構造とは異なっている）。第１実施形態と同様に、接点ブリッジ４は、複数の接点素子５を移動させる。移動可能な接点素子として動作する複数の接点素子５は、開閉装置および特に開閉器ＳＥを閉じる際に、固定接点素子キャリア７に固定された固定接点素子６と接触する。
【００６５】
図３は、回路が閉じた時の開閉器の状態を示しており、複数の接点素子５および６は閉じている。
【００６６】
第１実施形態と同様に、第２実施形態においては、開閉本体１は制御部８を備えており、以下に述べる配置によって制御部８は動作可能なように開閉本体１に接続されている。
【００６７】
第１実施形態と同様に、開閉本体１および制御部８は共に、互いに関連して動作することができる。より具体的には、開閉本体１は、図３および４に示す垂直方向である、長手方向に動作することができる。制御部８は、それに応じて所定の方法で動作可能であり、開閉本体１と制御部８の動作は実質的に互いに直角であることが好ましい。
【００６８】
制御部８および開閉本体１は、両者が往復（摺動）動作できるように、機械的要素（図示せず）による対応する方法で案内される。第１ばね９によって、開閉本体１に対して図３における上方向への付勢力が加えられる。
【００６９】
第２実施形態におけるはずし器ＡＥも、コイル１２内に配置され慣性質量の形態の磁心１１と、磁心１１上に固定的に配置されるか磁心１１と一体化形成された作動器１４とを備えている。コイル１２には、送電線１３を介して電流または電力が供給され、これにより、磁心１１を作動させるのに対応する磁場が発生する。
【００７０】
磁心１１における作動器１４とは反対側の側面は、動作方向を横断した方向の寸法が狭められていて第３ばね１５を有しており、これにより、コイル１２が無電流状態すなわち磁場が存在しない状態に切り替えられた時に、磁心１１が所定の静止位置（図３に示す位置）に置かれる。
【００７１】
はずし器ＡＥの作動方法は第１実施形態と同様であるので、ここでははずし器ＡＥの機能のさらなる説明は省略する。
【００７２】
次に、第２実施形態の開閉器ＳＥの作動方法を以下に説明する。
【００７３】
第１実施形態と同様、開閉本体１および制御部８は共に、機械的に連結された位置に置かれ、各構成部品は、第１および第２位置をとることができる。
【００７４】
以下の説明では、まず最初に開閉器ＳＥは、開閉本体１と制御部８が共にそれぞれの第１位置にあってかつ導電性の接点ブリッジ４に配置された複数の可動接点素子５が複数の固定接点素子６と接触しておらず回路が開いている、すなわちスイッチオフ状態にあると仮定する。
【００７５】
第１実施形態とは異なり、開閉本体１と隣接関係にある位置では、制御部８は滑り案内手段を有しており、滑り案内手段は、所定の方法で配置され、開閉本体１の位置と動作に作用する（図３および４における垂直の動作）。その目的のため、滑り案内手段Ｋの配置されている領域において開閉本体１はピンＳを有しており、互いに関連した関係で起こる制御部８と開閉本体１の個々の往復動作に際して、ピンＳは所定の滑り案内手段Ｋ内で移動する。特に、滑り案内手段Ｋは、制御部８と開閉本体１との相対運動の終点を定め、また、２つの安定な静止点、滑り案内手段Ｋの上端に設けられた第１点Ｐ１を定めている。開閉本体１と制御部８の互いの相対的位置に関して、開閉本体１上のピンＳが第１点Ｐ１の位置にあるように開閉本体１と制御部８が位置するとき、開閉本体１および制御部８は共にそれぞれの第１位置にある。制御部８内に配置された滑り案内手段Ｋはまた、カージオイド型（心臓型）のカムと称される。
【００７６】
その位置において、電気接点および複数の可動接点素子５や固定接点素子６およびその回路は開放状態である。
【００７７】
ここで利用者が開閉装置、特に開閉器ＳＥを作動させようとする場合、利用者は押しボタン素子２に押圧力を掛けて、押しボタン素子およびそこに配置された（固定的に接続された）開閉本体１を下方へ移動させる。その場合、基台（図示せず）に支持されそれによりその動作が案内される開閉本体１は図３および４において下方へ動作し、開閉本体１上のピンＳは滑り案内手段Ｋの範囲内で最下点Ｐ２まで下方へ移動する。その動作に連動して、制御部８は、ピンＳが滑り案内手段Ｋに案内されることによって、開閉本体１の動きに対して横断する方向に僅かに往復動作をする。
【００７８】
開閉本体１上のピンＳが滑り案内手段Ｋの最下点Ｐ２に到達した後に利用者が押しボタン素子２を離すと、第１ばね９の付勢によって開閉本体１は上方へ移動し、開閉本体１上のピンＳは滑り案内手段Ｋ内の点Ｐ４に到達する。その点Ｐ４は滑り案内手段Ｋの配置内では安定した静止点である。ピンＳが点Ｐに到達するということは、開閉本体１および制御部８の双方がそれぞれの第２位置に到達することを意味する。
【００７９】
利用者が再び回路を遮断しようとする場合は、押しボタン素子２およびそれに付随する開閉本体１の作動または押圧を繰り返し行う必要があり、その際開閉本体１のピンＳは、制御部８の滑り案内手段Ｋ内の点Ｐ３へ向けて下方に移動し、そこで利用者が押しボタン素子２を離すと、第１ばね９の付勢力によって、ピンＳは、動作サイクルの開始位置である第１点Ｐ１と同じ位置にある点Ｐ５へ向かって上方へ移動する。
【００８０】
制御部８内に設けられた滑り案内手段Ｋ内の開閉本体１上のピンＳの動作において、開閉本体１は、ピンＳに同期して、その長手方向（図３および４において垂直方向）へ動作する。制御部８は、滑り案内手段Ｋによって制限される分の往復動作をさせられる。このことは、図３および４において個々の関連する動作の矢印によって示されている。
【００８１】
滑り案内手段Ｋによって定められる経路内の点Ｐ４は、開閉本体１および制御部８のそれぞれの第２位置をもたらす安定的な位置であり、点Ｐ５と同一である第１点Ｐ１は、開閉本体１および制御部８のそれぞれの第１位置をもたらす位置である。それぞれが第１位置にある場合、接点および付随する回路は開放状態であり、それぞれが第２位置にある場合は、複数の接点素子５および６および付随する回路は閉じられている。
【００８２】
このように、第２実施形態の開閉装置の図３および４に示されている構成においては、利用者が開閉装置を入れるか切った後に押しボタン素子２に新たに作動（押圧）を加えることで、開閉装置のそのときの状態とは逆の作動状態に手動で設定することができる。
【００８３】
開閉装置、特に開閉器ＳＥの回路の遮断については、はずし器ＡＥと組み合わせることで以下に説明する。
【００８４】
磁心１１上に設けられるかあるいは磁心１１と一体に形成される作動器１４は、第１実施形態と同様に、はずし器ＡＥの静止状態において、作動器１４の外側端と第２位置にある制御部８との間に所定間隔Ｄがある。
【００８５】
開閉器ＳＥがスイッチオン状態のとき、開閉本体１および制御部８のそれぞれが、開閉本体１のピンＳが滑り案内手段Ｋ内の安定な点Ｐ４にあるときの第２位置にある。このとき、回路を切る所定の条件（回路遮断基準またはスイッチオフ基準）が満たされ、送電線１３を介してはずし器ＡＥのコイル１２に電力または電流が供給されると、作動器１４に組み合わされた磁心１１は、第３ばね１５による付勢力に逆らって図３および４における右に向かって動き始め、少なくとも所定間隔Ｄを通過して、（弾性支配の）衝撃推力を制御部８に与える。
【００８６】
よって、第１実施形態と同様に、制御部８に向かって所定間隔Ｄを通過する経路に沿った動作の間、作動器１４と組み合わされた磁心１１は、コイル１２内に生じた磁場によって運動エネルギーを得る。磁心１１および作動器１４が加速されることにより、制御部８に向かって所定間隔Ｄの範囲を移動した後には、磁心１１および作動器１４は、制御部８に加えられる衝撃推力が制御部８を図３および４において右に少し移動させるのに十分な（所定の）運動エネルギーを得ている。これにより、開閉本体１のピンＳは、滑り案内手段Ｋの点Ｐ４に対して安定な状態を保っていられず、滑り案内手段Ｋ内をＰ４から左に押し動かされる。その後開閉本体１は、ピンＳと組み合わされた制御部８および滑り案内手段Ｋによって強固に固定されていた第２位置から移動する。
【００８７】
第１ばね９の付勢力の影響により、開閉本体１は上方へ移動し、開閉本体１のピンＳは、制御部８の滑り案内手段Ｋ内を点Ｐ５または点Ｐ１へ向かって上方へ移動する。制御部８に対するはずし器ＡＥの（弾性支配の）衝撃推力によってはずされるその動作において、それまで接触していた複数の接点素子５および６は互いに離間し、こうして回路が遮断される。
【００８８】
図３および４に示す前述の第２実施形態に関する開閉装置の構造によれば、第１実施形態と同様に、開閉装置の回路を確実に切る（スイッチを切る）動作が保証され、たとえ小さい寸法のはずし器ＡＥの場合であっても、磁心１１が慣性質量の形態であり作動器１４と制御部８との間の所定間隔Ｄの構成により、回路を確実に切るのに十分な運動エネルギーを加えることができる。
【００８９】
はずし器ＡＥによる開閉装置の開閉に関して可能な変更に加えて、利用者はまた、前述の第２実施形態の構成によって、直接手動でスイッチを切ることもできる。
【００９０】
回路を切る所定の条件は第１実施形態と同様であり、産業分野での使用や、洗濯機や乾燥機といった家庭用電化製品での利用も可能である。電化製品において電力消費が非常に少ない待機状態から、完全に無電流な（完全なスイッチオフ）状態への移行もまた、はずし器ＡＥのはずし動作によって達成することができる。
【００９１】
本発明の開閉装置のはずし器ＡＥは、回路を切る条件が満たされていることが検知されて適切な電流がはずし器ＡＥのコイル１２に供給されることにより、制御装置または個人用コンピュータのコントローラによっても動作させることができる。
【００９２】
第２実施形態における開閉装置の構成によって得られる利点は、第１実施形態と同様である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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