(57)【要約】【課題】人手による網袋の整列作業や、人手による目止め作業が不要であって、１,000kg程度の生籾を一度に乾燥することが可能な穀類乾燥方法及び穀類乾燥機を提供する。【解決手段】筒状体からなる胴体部と、該胴体部上縁に連設された投入口部と、前記胴体部下縁に連設された通気性網からなる底部と、該底部中央が開口され、該開口に連設した筒状の排出口部とを備えた自立型形状のフレキシブルコンテナに生籾を収容し、筒状体からなる乾燥胴に前記フレキシブルコンテナを載置し、フレキシブルコンテナの投入口部を開放状態とし、前記フレキシブルコンテナと前記乾燥胴との間は、前記胴体部と底部との継ぎ目部分近傍に連設されたスカート部によって前記乾燥胴の側壁を覆い、かつ、ゴムバンド等で縛って前記乾燥胴から吹き上がる熱風の風抜けを防止した後、前記通気性網を通過した熱風により通風乾燥を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒又は多角形筒などの筒状体からなる胴体部（２）と、該胴体部（２）上縁に連設された投入口部（３）と、前記胴体部（２）下縁に連設された通気性網（４ａ）からなる底部（４）と、該底部（４）中央が開口され、該開口に連設した前記胴体部（２）よりも小径の筒状の排出口部（５）とを備えた自立型形状のフレキシブルコンテナ（１）に生籾を収容し、
該フレキシブルコンテナ（１）の胴体部（２）と略同等の径であって、高さが前記胴体部（２）の略３分の１程度の筒状体からなる乾燥胴（１５）に前記フレキシブルコンテナ（１）を載置し、
前記フレキシブルコンテナ（１）の投入口部（３）を開放状態とし、前記フレキシブルコンテナ（１）と前記乾燥胴（１５）との間は、前記胴体部（２）と底部（４）との継ぎ目部分近傍に連設された末広がり状に下方に延びるスカート部（１２）によって前記乾燥胴（１５）の側壁（１５ａ）を覆い、かつ、ゴムバンド（２７）等で縛って前記乾燥胴（１５）から吹き上がる熱風の風抜けを防止した後、前記通気性網（４ａ）を通過した熱風により通風乾燥を行うことを特徴とする穀類乾燥方法。
【請求項２】
円筒又は多角形筒などの筒状体からなる胴体部（２）と、該胴体部（２）上縁に連設された投入口部（３）と、前記胴体部（２）下縁に連設された通気性網（４ａ）からなる底部（４）と、該底部（４）中央が開口され、該開口に連設した前記胴体部（２）よりも小径の筒状の排出口部（５）とを備えた自立型形状のフレキシブルコンテナ（１）に生籾を収容し、
該フレキシブルコンテナ（１）の胴体部（２）と略同等の径であって、高さが前記胴体部（２）の略３分の１程度の筒状体からなる乾燥胴（１５）に前記フレキシブルコンテナ（１）を載置し、
前記フレキシブルコンテナ（１）の投入口部（３）を開放状態とし、前記フレキシブルコンテナ（１）と前記乾燥胴（１５）との間は、前記胴体部（２）と底部（４）との継ぎ目部分近傍に連設する末広がり状に下方に延びるスカート部（１２）を内方に絞った状態で前記乾燥胴（１５）上に載置し、該スカート部（１２）を乾燥胴（１５）の側壁（１５ａ）外方向に膨出させて膨出部（１２ａ）に形成し、該膨出部（１２ａ）によって前記乾燥胴（１５）から吹き上がる熱風の風抜けを防止した後、前記通気性網（４ａ）を通過した熱風により通風乾燥を行うことを特徴とする穀類乾燥方法。
【請求項３】
円筒又は多角形筒などの筒状体からなる胴体部（２）と、該胴体部（２）上縁に連設された投入口部（３）と、前記胴体部（２）下縁に連設された通気性網（４ａ）からなる底部（４）と、該底部（４）中央が開口され、該開口に連設した前記胴体部（２）よりも小径の筒状の排出口部（５）とを備えた自立型形状のフレキシブルコンテナ（１）と、
該フレキシブルコンテナ（１）の胴体部（２）と略同等の径であって、高さが前記胴体部（２）の略３分の１程度の筒状体からなる乾燥胴（１５）とを備え、
前記フレキシブルコンテナ（１）に収容された生籾をそのまま前記乾燥胴（１５）に載置し、該乾燥胴（１５）から吹き上がる熱風によって通風乾燥を行う穀類乾燥機であって、
前記フレキシブルコンテナ（１）の胴体部（２）と底部（４）との継ぎ目部分近傍には、前記フレキシブルコンテナ（１）と前記乾燥胴（１５）との間の風抜けを防止すべく、末広がり状に下方に延びるスカート部（１２）を連設したことを特徴とする穀類乾燥機。
【請求項４】
前記フレキシブルコンテナ（１）の胴体部（２）には、その表面に生籾など穀類の収容量を示す目盛り（２９）を印刷してなる請求項３記載の穀類乾燥機。
【請求項５】
前記乾燥胴（１５）には、その底面に移動用キャスター（１６）を設けるとともに、側壁（１５ａ）に、乾燥胴（１５）の移動用ハンドル、又はフレキシブルコンテナ（１）載置の際の位置決め目印となるガイド体（１７）を立設してなる請求項３又は４記載の穀類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀類乾燥方法及び穀類乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自脱型コンバインによって収穫された生籾を所定の網袋に収容されたまま、籾乾燥用の平型乾燥機、又は平型煙草乾燥機内に積み上げ、既設の平型乾燥機を利用して、例えば、水分25％の生籾を10時間程度通風乾燥して水分17％まで乾燥することができる生籾の乾燥方法がある（特許文献１参照）。
【０００３】
上記乾燥方法にあっては、平型乾燥機内のスノコ床上に網袋の短縁部を重合させ、かつ、上面が均平になるように整列させて、その上段に同じ要領で袋方向が互いに直行するようにして整列させ、最終的には網袋が２〜３段に積み重ねるものである。しかしながら、このような網袋は１袋が30〜60kg重量であるのが一般的であり、人力により平型乾燥機内に積み上げていく整列作業はかなりの重労働である。また、平型乾燥機の側壁と網袋との間には空洞部が生じるため、新聞紙や、適宜なスポンジ材などで目止めをして風の吹き抜けを防止しているが、作業がわずらわしいといった問題があった。
【０００４】
【特許文献１】特公昭５８−５７６７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題点にかんがみ、人手による網袋の整列作業や、人手による目止め作業が不要であって、１,000kg程度の生籾を一度に乾燥することが可能な穀類乾燥方法及び穀類乾燥機を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、円筒又は多角形筒などの筒状体からなる胴体部（２）と、該胴体部（２）上縁に連設された投入口部（３）と、前記胴体部（２）下縁に連設された通気性網（４ａ）からなる底部（４）と、該底部（４）中央が開口され、該開口に連設した前記胴体部（２）よりも小径の筒状の排出口部（５）とを備えた自立型形状のフレキシブルコンテナ（１）に生籾を収容し、該フレキシブルコンテナ（１）の胴体部（２）と略同等の径であって、高さが前記胴体部（２）の略３分の１程度の筒状体からなる乾燥胴（１５）に前記フレキシブルコンテナ（１）を載置し、前記フレキシブルコンテナ（１）の投入口部（３）を開放状態とし、前記フレキシブルコンテナ（１）と前記乾燥胴（１５）との間は、前記胴体部（２）と底部（４）との継ぎ目部分に連設された末広がり状に下方に延びるスカート部（１２）によって前記乾燥胴（１５）の側壁（１５ａ）を覆い、かつ、ゴムバンド（２７）等で縛って前記乾燥胴（１５）から吹き上がる熱風の風抜けを防止した後、前記通気性網（４ａ）を通過した熱風により通風乾燥を行う、という技術的手段を講じた。
【０００７】
請求項２記載の発明は、円筒又は多角形筒などの筒状体からなる胴体部（２）と、該胴体部（２）上縁に連設された投入口部（３）と、前記胴体部（２）下縁に連設された通気性網（４ａ）からなる底部（４）と、該底部（４）中央が開口され、該開口に連設した前記胴体部（２）よりも小径の筒状の排出口部（５）とを備えた自立型形状のフレキシブルコンテナ（１）に生籾を収容し、該フレキシブルコンテナ（１）の胴体部（２）と略同等の径であって、高さが前記胴体部（２）の略３分の１程度の筒状体からなる乾燥胴（１５）に前記フレキシブルコンテナ（１）を載置し、前記フレキシブルコンテナ（１）の投入口部（３）を開放状態とし、前記フレキシブルコンテナ（１）と前記乾燥胴（１５）との間は、前記胴体部（２）と底部（４）との継ぎ目部分に連設する末広がり状に下方に延びるスカート部（１２）を内方に絞った状態で前記乾燥胴（１５）上に載置し、該スカート部（１２）を乾燥胴（１５）の側壁（１５ａ）外方向に膨出させて膨出部（１２ａ）に形成し、該膨出部（１２ａ）によって前記乾燥胴（１５）から吹き上がる熱風の風抜けを防止した後、前記通気性網（４ａ）を通過した熱風により通風乾燥を行うことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、円筒又は多角形筒などの筒状体からなる胴体部（２）と、該胴体部（２）上縁に連設された投入口部（３）と、前記胴体部（２）下縁に連設された通気性網（４ａ）からなる底部（４）と、該底部（４）中央が開口され、該開口に連設した前記胴体部（２）よりも小径の筒状の排出口部（５）とを備えた自立型形状のフレキシブルコンテナ（１）と、該フレキシブルコンテナ（１）の胴体部（２）と略同等の径であって、高さが前記胴体部（２）の略３分の１程度の筒状体からなる乾燥胴（１５）とを備え、前記フレキシブルコンテナ（１）に収容された生籾をそのまま前記乾燥胴（１５）に載置し、該乾燥胴（１５）から吹き上がる熱風によって通風乾燥を行う穀類乾燥機であって、前記フレキシブルコンテナ（１）の胴体部（２）と底部（４）との継ぎ目部分には、前記フレキシブルコンテナ（１）と前記乾燥胴（１５）との間の風抜けを防止すべく、末広がり状に下方に延びるスカート部（１２）を連設したことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、フレキシブルコンテナ（１）の胴体部（２）には、その表面に生籾など穀類の収容量を示す目盛り（２９）を印刷したことを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、乾燥胴（１５）には、その底面に移動用キャスター（１６）を設けるとともに、側壁（１５ａ）には、乾燥胴（１５）の移動用ハンドル、又はフレキシブルコンテナ（１）載置の際の位置決め目印となるガイド体（１７）を立設したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、コンバインなどにより収穫された、例えば、水分20％以上の約500kg〜1,000kgの生籾をフレキシブルコンテナ（１）の投入口部（３）から投入し、これをフォークリフトなどにより吊り上げて運搬して乾燥胴（１５）上に載置し、次いで、投入口部（３）は開放しておき、スカート部（１２）は乾燥胴（１５）の側壁部（１５ａ）を覆い、ゴムバンド（２７）により締め付けて風抜けを防止しておく。このような諸準備が終了した後は、例えば、風量比0.25ｍ３／ｓ・ｔ、熱風温度40℃程度の条件となるように乾燥胴（１５）から熱風を送給すれば、通気性網（４ａ）を通して籾に送風され、籾の通風乾燥を行うことができ、従来技術のように人手による網袋の整列作業や、目止め材の充填や、網袋の境界に生じる陥没部のバラ籾を充填するといった人手による風抜け防止作業が不要であって、１,000kg程度の生籾を一度に乾燥することが可能となる。なお、上記条件で乾燥開始から12時間経過後に、籾を別のフレキシブルコンテナ（１）に移し替えによる攪拌を行って再度通風乾燥を行うと、乾減率は0.24％／ｈを満たして、初期水分22.5％の生籾を、24時間で16.7％まで乾燥することが可能となる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、生籾が収容されたフレキシブルコンテナ（１）を乾燥胴（１５）上に載置する際に、スカート部（１２）を内方に絞った状態で載置すると、スカート部（１２）が乾燥胴（１５）の側壁（１５ａ）外方向に膨出して膨出部（１２ａ）が形成され、該膨出部（１２ａ）に乾燥風の一部が送給され、この膨出部（１２ａ）によってフレキシブルコンテナ（１）と乾燥胴（１５）との間の風抜けが防止される。これにより、500kg〜1,000kgというフレキシブルコンテナ（１）の自重による押さえ付けてあるから、ゴムバンド（２７）による乾燥胴（１５）側面からの締め付け力よりも強くなり、しかも、ゴムバンド（２７）も不要となって確実な風抜け防止効果を奏する。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、フレキシブルコンテナ（１）に収容された生籾をそのまま乾燥胴（１５）に載置し、乾燥胴（１５）から吹き上がる熱風によって通風乾燥を行う穀類乾燥機であって、前記フレキシブルコンテナ（１）の胴体部（２）と底部（４）との継ぎ目部分近傍には、前記フレキシブルコンテナ（１）と前記乾燥胴（１５）との間の風抜けを防止すべく、末広がり状に下方に延びるスカート部（１２）を連設してあるから、風抜け防止用のビニールシートなどを別途準備する必要がなく、穀類乾燥前の諸準備を簡略化することができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、フレキシブルコンテナ（１）の胴体部（２）表面に生籾など穀類の収容量を示す目盛り（２９）を印刷してあるから、フレキシブルコンテナ（１）の収容量を投入口部３から覗くことなく、外側から知ることができ、オペレータは乾燥速度の管理や、移し替えによる攪拌回数の管理を容易に行うことができる。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、乾燥胴（１５）には、その底面に移動用キャスター（１６）を設けるとともに、側壁（１５ａ）に、乾燥胴（１５）の移動用ハンドル、又はフレキシブルコンテナ（１）載置の際の位置決め目印となるガイド体（１７）を立設してあるから、乾燥胴（１５）を適宜な場所に移動可能であり、また、フレキシブルコンテナ（１）をフォークリフト等により吊り上げて運搬し、乾燥胴（１５）に載置する際、ガイド体（１７）を目安に奥行方向の位置決めすれば、フォークリフト等の操作が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。図１は生籾が収容されたフレキシブルコンテナをフォークリフトなどで吊り上げ、筒状の乾燥胴からなる通風乾燥機に載置した状態を示す正面図であり、図２はフレキシブルコンテナの細部構造を示すために投入口側から見た斜視図であり、図３はフレキシブルコンテナの細部構造を示すために排出口側から見た斜視図であり、図４はフレキシブルコンテナの底面を示す底面図である。
【００１７】
図１乃至図４に示すように、フレキシブルコンテナ１は、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等の材質で高さが約１．２５ｍ、直径が約１．３ｍの略円筒状の胴体部２と、該胴体部２の上縁に連設される投入口部３と、底面を通気性網４ａに形成した底部４と、該底部４中央が開口され、該開口に連設した前記胴体部２よりも小径の筒状の排出口部５とから主要部が構成される自立型形状である。
【００１８】
投入口部３には、閉鎖時に投入口部３の上端部近傍を括ることができる結び紐６が設けられ、図２に示すように投入口部３を縛って穀類などの溢流を防ぐことができる。一方、排出口部５には、閉鎖時に排出口部５の下端部近傍を括ることができる結び紐７が設けられる一方、底面中央部は、花弁状に切欠いた通気性網４ａが形成され、その近傍に排出口押さえ板８及び排出口開閉紐９が設けられている。したがって、前記排出口部５を収納する際には、結び紐７で結んだ排出口部５を花弁状の通気性網４ａ内に押し込むとともに、排出口押さえ板８により押さえながら排出口開閉紐９で縛ることにより、図４に示すように底面を通気性網４ａによって平滑化することができる。
【００１９】
胴体部２の上部にはフォークリフト等に係架される吊ベルト１０…が複数個止着されており、また、対向する吊ベルト１０…には、それぞれを継着するための吊り下げ用ロープ１１…が設けられている。また、図２、図３及び図４に示すように胴体部２と底部４との継ぎ目部分には、胴体部２から末広がり状に下方に延びる風漏れ防止用のスカート部１２が連設されている。該スカート部１２の下端部は袋状の紐通し部１３に形成され、該紐通し部１３にスカート部１２の締紐１４が挿通されている。
【００２０】
次に、筒状の乾燥胴からなる通風乾燥機について図面を参照して説明する。図５は筒状の乾燥胴を上方から見下ろしたときの斜視図である。図１及び図５に示すように、筒状の乾燥胴１５は、フレキシブルコンテナ１の胴体部２と同等かやや小さめの直径が約１．２〜１．３ｍ、高さが約０．５ｍの略円筒形に形成され、乾燥胴１５の底面には移動用キャスター１６が設けられるとともに、乾燥胴１５の側壁１５ａには移動用のハンドル又はフォークリフト等で吊り上げたフレキシブルコンテナ１の載置の際の位置決め目印となるガイド体１７が立設されている。該ガイド体１７はその高さが約０．８４ｍ、円弧部の半径が０．６５ｍに形成されている。
また、乾燥胴１５の側壁には外向き突出するように導風口１８が設けられ、乾燥胴１５の内部には、フレキシブルコンテナ１を載置した際、その重量に耐えられるように補強壁１９，１９が立設されている。
【００２１】
前記乾燥胴１５の導風口１８には、導風路２０を介して送風機２１及び熱風発生機２２からなる乾燥部２３が接続されており、該乾燥部２３を稼動すると、導風路２０、乾燥胴１５、及びフレキシブルコンテナ１底面の通気性網４ａを通してフレキシブルコンテナ１内に乾燥風が送給され、フレキシブルコンテナ１内に収容された穀類の通風乾燥を行うことができる。なお、符号２４は送風機２１用のモータであり、符号２５はフォークリフトである。
【００２２】
次に、図１及び図６を参照して本発明の穀類乾燥方法について説明する。図６は使用状態を説明するための縦断面図である。
【００２３】
コンバインにより収穫された、例えば、水分20％以上の約500kg〜1,000kgの生籾をフレキシブルコンテナ１の投入口部３から投入する。これをフォークリフト２５等により吊り上げて運搬し、ガイド体１７を目安に奥行方向の位置決めをして乾燥胴１５上に載置する（図１参照）。次いで、投入口部３は開放しておき、スカート部１２は乾燥胴１５の側壁部１５ａを覆い、ゴムバンド２７により締め付けて風抜けを防止しておく（図６参照）。
【００２４】
このようにして諸準備が終了した後は、例えば、風量比0.25ｍ３／ｓ・ｔ、熱風温度40℃程度の条件となるように送風機２１及び熱風発生機２２を稼動すれば、吸気口２６から取り入れられた外気が熱せられ、この乾燥風が導風路２０、乾燥胴１５及び通気性網４ａを通して籾に送風され、籾の通風乾燥を行うことができる。特に、上記条件で乾燥開始から12時間経過後に、籾を別のフレキシブルコンテナ１に移し替えによる攪拌を行って再度通風乾燥を行うと、乾減率は0.24％／ｈを満たして、初期水分22.5％の生籾を、24時間で16.7％まで乾燥することが確認できた（図１０のグラフ参照）。
【００２５】
さらに、図７を参照して別の実施形態を説明する。図７はフレキシブルコンテナのスカート部を絞った状態を説明するための断面図である。
【００２６】
図７（ａ）に示すようにフレキシブルコンテナ１のスカート部１２の下端部には、締紐１４が設けられ、該締紐１４を絞ることによりスカート部１２の開口２８の面積を狭めることが可能である。そして、図７（ｂ）に示すように締紐１４を絞ってスカート部１２の開口２８の面積を狭め、この状態で乾燥胴１５上に載置する（図８参照）。
【００２７】
図９は図８の符号Ａで囲んだ部分の要部拡大断面図であるが、スカート部１２の開口２８の面積を狭めて乾燥胴１５上に載置すると、スカート部１２が乾燥胴１５の側壁１５ａの外方向に若干膨出するとともに、フレキシブルコンテナ１の自重によりスカート部１２の一部が押さえ付けられる状態となる。このようにして諸準備が終了した後、上記同様に送風機２１及び熱風発生機２２を稼動すれば、乾燥風が乾燥胴１５から通気性網４ａを通して籾に送風されるとともに、乾燥風の一部が前記スカート部１２の膨出部１２ａに送給され、この膨出部１２ａによってフレキシブルコンテナ１と乾燥胴１５との間の風抜けが防止される。これにより、500kg〜1,000kgというフレキシブルコンテナ１の自重による押さえ付けであるから、ゴムバンド２７による乾燥胴１５側面からの締め付け力よりも強く、ゴムバンド２７も不要で確実な風抜け防止効果が期待できる。
【００２８】
なお、フレキシブルコンテナ１には、図１に示すように胴体部２の表側に生籾など穀類の収容量（張込量）を示す目盛り２９を印刷しておくことが好ましく、これにより、オペレータは、フレキシブルコンテナ１内部を投入口部３から覗くことなく、外側から収容量を知ることができ、乾燥速度の管理や、移し替えによる攪拌回数の管理を容易に行うことができる。
【００２９】
さらに、フレキシブルコンテナ１及び乾燥胴１５は円筒形状に限らず、多角形筒等を採用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】生籾が収容されたフレキシブルコンテナをフォークリフトなどで吊り上げ、筒状の乾燥胴からなる通風乾燥機に載置した状態を示す正面図である。
【図２】フレキシブルコンテナの細部構造を示すために投入口側から見た斜視図である。
【図３】フレキシブルコンテナの細部構造を示すために排出口側から見た斜視図である。
【図４】フレキシブルコンテナの底面を示す底面図である。
【図５】筒状の乾燥胴を上方から見下ろしたときの斜視図である。
【図６】使用状態を説明するための縦断面図である。
【図７】フレキシブルコンテナのスカート部を絞った状態を説明するための断面図である。
【図８】フレキシブルコンテナのスカート部を絞った状態で乾燥胴上に載置する際を説明するための断面図である。
【図９】図８の符号Ａで囲んだ部分の要部拡大断面図である。
【図１０】フレキシブルコンテナ内の籾水分の時間的推移を示すグラフである。
【符号の説明】
【００３１】
１  フレキシブルコンテナ
２  胴体部
３  投入口部
４  底部
４ａ  通気性網
５  排出口部
６  結び紐
７  結び紐
８  排出口押さえ板
９  排出口開閉紐
１０  吊ベルト
１１  吊り下げ用ロープ
１２  スカート部
１３  紐通し部
１４  締紐
１５  乾燥胴
１６  移動用キャスター
１７  ガイド体
１８  導風口
１９  補強壁
２０  導風路
２１  送風機
２２  熱風発生機
２３  乾燥部
２４  モータ
２５  フォークリフト
２６  吸気口
２７  ゴムバンド
２８  開口
２９  目盛り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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