(57)【要約】      （修正有）【課題】各種油剤への分散性、皮膚等への密着性及び延び性を粉体に与えることができる粉体表面処理剤を提供する。【解決手段】下記式（１）の繰返し単位と、ノルボルネンカルボン酸誘導体で示される繰り返し単位を有する共重合体からなる粉体処理剤。2010024155.tif 000053【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式（１）の繰返し単位と、下記式（２）で示される繰り返し単位を有する共重合体、但し、該共重合体主鎖の炭素−炭素二重結合が一部水素化されていてよい、からなる粉体処理剤。
2010024155.tif 000050
（式中、Ｒ１は、互いに独立に、炭素数１〜１２の、フッ素置換されていてよいアルキル基であり、Ｘは下記式（ｉ）で示される基及び／又は（ｉｉ）で示される基であり、ａは１〜３の整数であり、ｂは０〜２の整数である）
2010024155.tif 000051
（Ｒ２は、互いに独立に、炭素数１〜１２の、フッ素置換されていてよいアルキル基であり、ｄは１〜５の整数であり、ｃは３〜５の整数である。）
2010024155.tif 000052
［式中Ｒ３は、互いに独立に、水素原子、又は、−（ＣＯＯ）ｚＭを有する炭素数１〜１０の有機基（但しｚは１または２、Ｍは水素原子、アルカリ金属、及びアルカリ土類金属からなる群より選ばれる）及びケイ素含有有機基から選ばれる一価の有機基であり、但し、少なくとも１つのＲ３は前記一価の有機基であり、ｂは上記の通りである。］
【請求項２】
ＧＰＣで測定されるポリスチレン換算の数平均分子量（Ｍｎ）が５００〜２０，０００である請求項１記載の粉体処理剤。
【請求項３】
Ｒ３が、下記式（iii）または（ｉｖ）で表される基である、請求項１または２記載の粉体処理剤。
−ＣｎＨ２ｎ−ＣＯＯＭ１                            （iii）
（ｎは０〜６の整数、Ｍ１は水素原子、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、またはＭｇである。）
−ＣｎＨ２ｎ−ＣＨ（ＣＯＯＭ２）−ＣＨ２ＣＯＯＭ２      （ｉｖ）
（ｎは０〜６の整数、Ｍ２は、それぞれ独立に、水素原子、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、又はＭｇである。）
【請求項４】
Ｒ３が、下記式（ｖ）で表される基である、請求項１〜３のいずれか１項記載の粉体処理剤。
−ＣｎＨ２ｎＳｉＲ４ｄ（ＯＲ５）３−ｄ          （ｖ）
（ｎは０〜６の整数、Ｒ４は水素原子または炭素数１〜３０の炭化水素基、Ｒ５は、互いに独立に、炭素数１〜３０のアルキル基及びフッ素置換アルキル基から選択される有機基である）
【請求項５】
式（２）で表される繰返し単位が、全繰返し単位数の５〜５０％である、請求項１〜４のいずれか１項記載の粉体処理剤。
【請求項６】
主鎖の炭素−炭素二重結合の５０〜１００％が水素化されている請求項１〜５のいずれか１項記載の粉体処理剤。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載された粉体処理剤により処理された粉体。
【請求項８】
粉体が酸化亜鉛又は酸化チタンであることを特徴とする、請求項７記載の粉体。
【請求項９】
粉体が体質顔料であることを特徴とする、請求項７記載の粉体。
【請求項１０】
請求項１〜６のいずれか１項に記載された粉体処理剤を、粉体１００重量部に対して０．１〜３０重量部使用して該粉体を表面処理する方法。
【請求項１１】
請求項７〜９の何れか１項に記載された表面処理粉体を含有する化粧料。
【請求項１２】
直鎖状、分岐状、又は環状の２５℃で揮発性のシリコーン油をさらに含む、請求項１１に記載の化粧料。
【請求項１３】
前記シリコーン油が、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン、テトラキストリメチルシロキシシランからなる群より選ばれる少なくとも１種である、請求項１２記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粉体表面処理剤に関し、詳細にはポリシクロオレフィン骨格を有し、粉体の分散性を顕著に向上する粉体表面処理剤に関する。該粉体を使用した化粧料は、皮膚、頭髪等への密着性に優れ、耐水性及び耐皮脂性に優れた仕上がりを与える。
【背景技術】
【０００２】
化粧料には種々の粉体成分が、油性又は水性成分等を適宜に組み合わせて配合される。粉体の油性又は水性成分中での分散性を高めると共に、化粧料の感触等を向上するために、通常、粉体には表面処理が施される。
【０００３】
表面処理剤としては、カルボン酸と多価金属を複分解させて得られる金属石鹸（特許文献１）、Ｎ−アシル化塩基性アミノ基を有する化合物（特許文献２、３）、メチルハイドロジェンポリシロキサン（特許文献４、５）、パーフルオロアルキルシラン（特許文献６）、シランカップリング剤（特許文献７）、片末端アルコキシ変性シリコーン（特許文献８）、酸性エステル油（特許文献９）等種々のものが知られている。
【０００４】
金属石鹸処理された粉体を含む化粧料は、延び性が悪い傾向がある。Ｎ−アシル化塩基性アミノ基を有する化合物処理された粉体は撥水性に劣る。チルハイドロジェンポリシロキサン、シランカップリング剤、アルコキシ変性シリコーンのオルガノシロキサンで処理された粉体は、シリコーン油以外の油性成分中での分散性が十分ではなく、皮脂とのなじみも悪く、密着性に劣る。パーフルオロアルキルシランにより処理された粉体は、撥水、撥油性が高く、皮膚への密着性、各媒体への分散性が悪い。
【０００５】
他方、ポリシクロオレフィン共重合体が知られている（特許文献１０）。同共重合体は、膜形成能に優れ、気体透過性膜及びコンタクトレンズ等に使用される。
【特許文献１】特開昭６３−１７９９７２号
【特許文献２】特開昭６１−１０５０３号公報
【特許文献３】特開平０５−５８８４２号公報
【特許文献４】特許第２７１９３０３号公報
【特許文献５】特公平０１−５４３８０号公報
【特許文献６】特開平０２−２１８６０３号公報
【特許文献７】特許３０７９３９５号公報
【特許文献８】特開平７−１９６９４６号公報
【特許文献９】特開２００５−１３２７８６号公報
【特許文献１０】特開２００７−２９１１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明者らは、シリコーン油を含む各種油剤への分散性、皮膚等への密着性及び延び性を粉体に与えることができる粉体表面処理剤を提供することを目的として、種々検討したところ、上記共重合体に所定の官能基を導入したものが有用であることを見出し、本発明を完成した。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
即ち、本発明は下記のものである。
下記式（１）の繰返し単位と、下記式（２）で示される繰り返し単位を有する共重合体、但し、該共重合体主鎖の炭素−炭素二重結合が一部水素化されていてよい、からなる粉体処理剤。
2010024155.tif 000002
（式中、Ｒ１は、互いに独立に、炭素数１〜１２の、フッ素置換されていてよいアルキル基であり、Ｘは下記式（ｉ）で示される基及び／又は（ｉｉ）で示される基であり、ａは１〜３の整数であり、ｂは０〜２の整数である）
2010024155.tif 000003
（Ｒ２は、互いに独立に、炭素数１〜１２の、フッ素置換されていてよいアルキル基であり、ｄは１〜５の整数であり、ｃは３〜５の整数である。）
2010024155.tif 000004
［式中Ｒ３は、互いに独立に、水素原子、又は、−（ＣＯＯ）ｚＭを有する炭素数１〜１０の有機基（但しｚは１または２、Ｍは水素原子、アルカリ金属、及びアルカリ土類金属からなる群より選ばれる）及びケイ素含有有機基から選ばれる一価の有機基であり、但し、少なくとも１つのＲ３は前記一価の有機基であり、ｂは上記の通りである。］
【発明の効果】
【０００８】
上記共重合体は、ポリオレフィン骨格に、ケイ素含有ペンダントと、粉体表面と反応性もしくは該表面に対して吸着性のペンダントを備え、各種油剤への優れた分散性、皮膚、毛髪への密着性及び延び性を、粉体表面を与える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、（Ｉ）粉体処理剤、（ＩＩ）粉体処理剤の製法、（ＩＩＩ）粉体、（ＩＶ）粉体表面処理法、（Ｖ）粉体を含む化粧料の順に説明する。
【００１０】
（Ｉ）粉体処理剤
下記繰返し単位（１）において、Ｒ1は炭素数１〜１２の、フッ素置換されていてよいアルキル基であり、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ブチル基、ペンチル基、トリフロロメチル基が挙げられる。これらの中で、メチル基が好ましい。
2010024155.tif 000005
【００１１】
aは１〜３の整数であり、これらの組合せ、例えばａが２の繰り返し単位と３の繰り返し単位が混合して存在する重合体、であってよい。aは、好ましくは３である。ｂは０〜２の整数であり、これらの組合せであってもよい。重合性の点で、好ましくは、ｂは０、１又はこれらの組合せであり、最も好ましくは０である。
【００１２】
Ｘは、下記式（ｉ）又は（ｉｉ）で示される、鎖状又は環状ジオルガノポリシロキサン残基、またはこれらの組合せである。
【化１】
2010024155.tif 000006
上式中、Ｒ２は、互いに独立に、炭素数１〜１２の、フッ素置換されていてよいアルキル基であり、例えば、Ｒ１について上述した基が包含され、好ましくはアルキル基、特にメチル基である。ｄは１〜５の整数であり、ｃは３〜５の整数である。
【００１３】
式（ｉ）の基の例として、下記のトリメチルシロキシ基が、
2010024155.tif 000007
式（ｉｉ）の基の例として下記の基が挙げられる。
2010024155.tif 000008
【００１４】
下記、繰り返し単位（２）において、Ｒ３は、互いに独立に、水素原子、又は、−（ＣＯＯ）ｚＭを有する炭素数１〜１０の有機基（但しｚは１または２、Ｍは水素原子、アルカリ金属、及びアルカリ土類金属からなる群より選ばれる）及びケイ素含有有機基から選ばれる一価の有機基である。但し、少なくとも１つのＲ３は前記一価の有機基であり、双方共に水素原子であることはない。また、ｂは上記の通りである。
2010024155.tif 000009
【００１５】
−（ＣＯＯ）ｚＭを有する炭素数１〜１０の基の例としては、下記式（iii）または（ｉｖ）で表される基で表される基が挙げられる。
−ＣｎＨ２ｎ−ＣＯＯＭ１      （iii）
（ｎは０〜６の整数、Ｍ１は水素原子、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、またはＭｇである。）
−ＣｎＨ２ｎ−ＣＨ（ＣＯＯＭ２）−ＣＨ２ＣＯＯＭ２      （ｉｖ）
（ｎは０〜６の整数、Ｍ２は、それぞれ独立に、水素原子、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、又はＭｇである。）
【００１６】
ケイ素含有有機基の例としては、下記式（ｖ）で表される加水分解性基含有基が挙げられる。
−ＣｎＨ２ｎＳｉＲ４ｄ（ＯＲ５）３−ｄ          （ｖ）
上式において、ｎは０〜６の整数、Ｒ４は水素原子または炭素数１〜３０の炭化水素基、Ｒ５は炭素数１〜３０のアルキル基及びフッ素置換アルキル基から選択される同種または異種の有機基である。炭素数１〜３０の炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基が挙げられる。Ｒ５としては、上述の各アルキル基、トリフロロプロピル基、ヘプタデカフロロデシル基等のフッ素置換アルキル基などが挙げられる。
【００１７】
上記Ｒ3は、粉体表面に存在する反応性の基、例えば水酸基、との共有結合、イオン結合、水素結合等を形成して、粉体表面に本発明の粉体表面処理剤を固定化する。化粧料中の成分にも依存するが、高い反応性から、Ｒ３のうちの少なくとも１つが−ＣＯＯＨであることが好ましい。
【００１８】
なおＲ３としては、粉体表面と反応性もしくは粉体表面に吸着性であるものを使用することができ、例えば下記（ｖｉ）のリン酸、リン酸エステル、もしくはリン酸塩；
−ＣｎＨ２ｎ−Ｏ−ＰＯ（ＯＭ３）２      （ｖｉ）
（ｎは０〜６の整数、Ｍ３は水素原子、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍｇである）
【００１９】
下記式（ｖｉｉ）で表されるアンモニウム、アンモニウム塩；
−ＣｎＨ２ｎ−Ｎ＋Ｒ６３Ｘ−      （ｖｉｉ）
（ｎは０〜６の整数、Ｒ６は、それぞれ独立に、水素または炭素数１〜１０の直鎖状または分岐状のアルキル基、Ｘは塩素、臭素等のハロゲンイオンである。）
【００２０】
下記式（ｖｉｉｉ）で表されるＮ−アシル酸性アミノ酸残基もしくはＮ−アシル中性アミノ酸残基中性基；
−ＣｎＨ２ｎ−ＣＯ−ＮＲ−ＣｎＨ２ｎ−ＣＯＯＭ４      （ｖｉｉｉ）
（ｎは０〜６の整数、Ｍ４は水素またはＮａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍｇである）
下記式（ｉｘ）で表されるＮ−アシル塩基性アミノ酸残基；
−ＣｎＨ２ｎ−ＣＯ−ＮＲ−ＣｎＨ２ｎ−ＣＨ（ＮＲ）−ＣＯＯＭ５      （ｉｘ）
（ｎは０〜６の整数、Ｍ５は水素またはＮａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍｇである）及び、
下記式（ｘ）で表されるＮ−アシル塩基性アミノ酸残基；
−ＣｎＨ２ｎ−Ｎ＋（Ｒ７）２−ＣｎＨ２ｎ−ＣＯＯ−      （ｘ）
（ｎは０〜６の整数、Ｒ７は、それぞれ独立に水素または炭素数１〜１０の直鎖状または分岐状のアルキル基である）
などが挙げられる。
【００２１】
式（２）の繰返し単位の割合は、全繰返し単位数の５％〜５０％の範囲であることが好ましく、より好ましくは１０〜２０％である。該割合が、前記下限値未満であると、粉体表面への十分な固定化が成されない場合があり、上限値を超えると、耐水性、耐汗性、耐皮脂性、分散性、付着性、使用性が低下する場合がある。また、繰返し単位（１）と（２）の結合は、ランダムある。
【００２２】
上記ポリシクロオレフィン共重合体は、主鎖の炭素−炭素二重結合の少なくとも一部が水素化されたものであっても良い。水素化によって、共重合体の熱的安定性が向上する。水素化率は、例えば、水素化前のポリシクロオレフィンの１Ｈ−ＮＭＲスペクトルにおける主鎖炭素−炭素二重結合に由来するピーク強度に対する、水素化後のピーク強度を比較することより求めることができる。好ましくは、主鎖の炭素−炭素二重結合の５０〜１００％、より好ましくは８０%以上、最も好ましくは９０％以上が水素化されている。
【００２３】
該粉体表面処理剤は、ＧＰＣで求められるポリスチレン換算の数平均重量分子量が、３００〜２００，０００であることが好ましく、より好ましくは５００〜２０，０００である。該分子量が前記上限値を越えるものは粘度が高く、それにより表面処理された粉体を化粧料に配合した場合の使用性が悪くなる場合がある。一方、該分子量が前記下限値未満では粉体表面の感触に十分な滑らかさを与えることが困難である。
【００２４】
（ＩＩ）共重合体及びその水素化物の製法
上記ポリシクロオレフィン共重合体は、下記式（３）で示される化合物と、（４）で示される化合物を、式（２）の繰返し単位の割合が上記の割合になるような量で用いて、メタセシス重合に付することによって、製造することができる。
2010024155.tif 000010
（ここで、Ｒ1、Ｘ、a、bは上述の通りである。）
2010024155.tif 000011
（ここで、Ｒ３、ｂは上述の通りである）
【００２５】
式（３）の有機ケイ素化合物としては、下記のものが例示され、ここでＭｅはメチル基を表す。また、これらの混合物を使用してもよい。
2010024155.tif 000012
2010024155.tif 000013
【００２６】
該有機ケイ素化合物（３）は、下記式（５）または（６）で表されるビニル基含有化合物とシクロペンタジエンをＤｉｅｌｓ−Ａｌｄｅｒ反応に付することによって調製することができる。調製法の詳細は、後記製造例で説明する。
2010024155.tif 000014
（ここで、Ｒ1、Ｘ、aは上述の通りである。）
【００２７】
式（３）において、Ｘが上記式（ｉ）の物の例として、トリストリメチルシロキシビニルシランを、Ｘが上記式（ｉｉ）の物の例として、下記式（６）の化合物を例示することができる。
2010024155.tif 000015
（ここで、Ｒ1、Ｒ２、aは上述の通りである。）
【００２８】
一方、上記式（４）の化合物の例としては、下記のものが挙げられる。
2010024155.tif 000016
これの化合物は、Ｒ３の末端にビニル基が結合された化合物と、シクロペンタジエンをＤｉｅｌｓ−Ａｌｄｅｒ反応に付することによって調製することができる。
【００２９】
メタセシス重合は、定法に従い、トルエンやキシレンなどの芳香族系炭化水素溶媒にモノマーを溶解して、重合触媒の存在下で、常圧下４０〜６０℃の温度で、窒素雰囲気下攪拌して重合させる。前記重合触媒としては、カルベン型錯体と称されるタングステン、モリブデンやルテニウム系錯体などが使用でき、好ましくは、Ｇｒｕｂｂｓ第一世代触媒、Ｇｒｕｂｂｓ第二世代触媒あるいはＨｏｖｅｙｄａ−Ｇｒｕｂｂｓ触媒などが使用される。触媒の使用量は原料のモノマーに対し１〜１０００ｐｐｍの濃度で重合させることが出来、好ましくは５〜５００ｐｐｍである。５ｐｐｍより少ないと重合速度が遅くて実用性に乏しく、５００ｐｐｍより多いと経済的に好ましくない場合がある。
【００３０】
得られた共重合体の水素化は、例えば、水素化触媒の存在下に水素ガスを用いて、シリコーン変性ポリシクロオレフィンの主鎖炭素−炭素二重結合を飽和単結合に変換することにより行うことができる。
【００３１】
用いる水素化触媒は、均一系触媒、不均一触媒等、特に限定されず、オレフィン化合物の水素化に際して一般的に用いられているものを適宜使用することができる。
【００３２】
均一触媒としては、例えば、ウィルキンソン錯体として知られるジクロロトリス（トリフェニルホスフィン）ロジウム、前記メタシシス重合触媒で説明したルテニウムカルベン錯体触媒、特開平７−２９２９、特開平１１−１０９４６０、特開平１１−１５８２５６、特開平１１−１９３３２３等に記載されているルテニウム化合物からなる遷移金属錯体触媒等が挙げられる。
【００３３】
不均一触媒の例としては、ニッケル、パラジウム、白金、ロジウム、ルテニウム等の金属を、カーボン、シリカ、セライト、アルミナ、酸化チタン等の担体に担持させた水素化触媒が挙げられる。より具体的には、例えば、ニッケル‐アルミナ、パラジウム‐カーボン等を用いることができる。これらの水素化触媒は単独で、あるいは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００３４】
これらの中でも、官能基等の副反応を起こすことなく、該重合体の主鎖炭素―炭素二重結合を選択的に水素化できる点から、ロジウム、ルテニウム等の貴金属錯体触媒及びパラジウム‐カーボン等のパラジウム担持触媒の使用が好ましく、特にはルテニウムカルベン錯体触媒が好ましい。
【００３５】
該ルテニウムカルベン錯体触媒は、開環メタセシス反応触媒及び水素化触媒の双方として使用することができる。この場合には、開環メタセシス反応と水素化反応を連続的に行うことができる。該ルテニウムカルベン錯体触媒を使用して開環メタシシス反応と水素化反応を連続的に行う場合、エチルビニルエーテル当のビニル化合物やαオレフィン等の触媒改質剤を添加して該触媒を活性化させてから、水素化反応を開始する方法も好ましく採用される。
【００３６】
水素化反応は、有機溶媒中で行われることが好ましい。有機溶媒としては、生成する水素化物の溶解性により便宜選択することができ、前述の重合溶媒と同様の有機溶媒をしようすることができる。したがって、重合反応後溶媒を入れ替えることなく、反応液又は該反応液からそのままもしくは水素化触媒を追加添加して反応させることもできる。
【００３７】
水素化反応の条件は、使用する水素化触媒の種類に応じて適宜選択すればよい。水素化触媒の使用量は、開環重合体１００重量部に対して、通常０．０１〜５０重量部、好ましくは０．０５から１０重量部である。反応温度は１００℃〜２００℃、それ以上だと副反応が起こりやすくなる。水素の反応圧は通常０．０１から１０．０ＭＰa、好ましくは０．１〜５．０ＭＰaである。水素圧が０．０１ＭＰa以下だと水素化反応速度が低下する。５．０ＭＰa以上だと高耐圧装置が必要となる。
【００３８】
上記のように行われる水素化反応によって、主鎖炭素−炭素二重結合のうち５０％以上、好ましくは８０％以上、最も好ましくは９０％以上を水素化することができる。
【００３９】
（ＩＩＩ）粉体
本発明の表面処理粉体に使用される粉体は、通常の化粧料に用いられるものであれば、その形状（球状、針状、板状、樹状、繊維状、不定形等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質、中空、中空多孔質等）を問わず、何れのものも使用することができる。このような粉体としては、例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、天然色素等が挙げられる。
【００４０】
無機粉体の例としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化ボロン、シリカ、シリル化シリカ等が挙げられる。これらのうち、酸化亜鉛及び酸化チタンが好ましい。また、炭酸カルシウム、タルク等の体質顔料も好ましく使用される。
【００４１】
有機粉体の例としては、ポリアミドパウダー、ポリアクリル酸・アクリル酸エステルパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロースパウダー、シルクパウダー、１２ナイロンや６ナイロン等のナイロンパウダー、または、これらの繊維状パウダー、ジメチルポリシロキサンを架橋した構造を持つ架橋型シリコーン微粉末、架橋型球状ポリメチルシルセスキオキサン微粉末、架橋型球状オルガノポリシロキサンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆してなる微粉末、疎水化シリカ、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、または、これら樹脂の積層末、微結晶繊維粉体、デンプン末、脂肪酸デンプン誘導体末、ラウロイルリジン等が挙げられる。
【００４２】
特に、粉体の一部にジメチルポリシロキサンを架橋した構造を持つ架橋型球状ジメチルポリシロキサン微粉末、架橋型球状ポリメチルシルセスキオキサン微粉末、架橋型球状ジメチルポリシロキサンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆してなる微粉末、架橋型球状ジフェニルポリシロキサンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆してなる微粉末、疎水化シリカが好ましく、市販品としては、ＫＭＰ−５９０、ＫＳＰ−１００、ＫＳＰ−１０１、ＫＳＰ−１０２、ＫＳＰ−１０５、ＫＳＰ−３００（何れも信越化学工業（株）製）等がある。
【００４３】
界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム、パルミチン酸亜鉛、パルミチン酸アルミニウム、ラウリン酸亜鉛等が挙げられる。
【００４４】
着色剤には顔料や染料がある。有色顔料の具体例としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色系顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色系顔料、シリカ被覆鉄顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色系顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等が挙げられる。
【００４５】
パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、シリカ被覆雲母チタン、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等が挙げられる。
【００４６】
金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等が挙げられる。
【００４７】
タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等；天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等が挙げられる。
【００４８】
また、微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等の紫外線を吸収散乱する粉体も挙げられる。さらに、これらの紫外線を吸収散乱する粉体は、主に該粉体の表面活性を封鎖する目的で、酸化アルミ、水酸化アルミ、シリカ、シリカゲル、ケイ酸亜鉛等で、別途表面処理されたものであっても良い。
【００４９】
これらの粉体は本発明の効果を妨げない範囲で、粉体を複合化したものや、一般油剤、シリコーン油、フッ素化合物、界面活性剤、金属石鹸等で別途処理したもの、加水分解性シリル基やケイ素原子に直接結合した水素原子を有するアルキル基で別途処理したもの、加水分解性シリル基やケイ素原子に直接結合した水素原子を有する直鎖状且つ／又は分岐状のオルガノポリシロキサン、加水分解性シリル基やケイ素原子に直接結合した水素原子を有し長鎖アルキルで共変性された直鎖状且つ／又は分岐状オルガノポリシロキサン、加水分解性シリル基やケイ素原子に直接結合した水素原子を有しポリオキシアルキレンで共変性された直鎖状且つ／又は分岐状オルガノポリシロキサン、加水分解性シリル基やケイ素原子に直接結合した水素原子を有するアクリル−シリコーン系共重合体等も使用することができ、必要に応じて一種、又は二種以上用いることができる。
【００５０】
（ＩＶ）粉体表面処理法
本発明の粉体表面処理剤は、粉体１００重量部に対して０．１〜３０重量部、好ましくは０．５〜１０重量部で使用する。表面の処理法としては、例えば、以下のような方法を用いることができる。
１．粉体と粉体処理剤を媒体中に分散し、もしくは、処理剤を予め分散した媒体中に粉体を分散して表面処理した後、乾燥させ、必要なら焼結させる方法。
２．粉体と粉体処理剤をディスパーやヘンシェルミキサーなどの混合機を用いて単純に混合し、必要に応じて、ボールミル、ジェットミルなどの粉砕機を用いて、メカノケミカル的に表面処理する方法。
第１の方法において、粉体処理剤に何らかの化学反応を起こさせてから、例えば、中和反応、媒体に不溶性の塩の生成等、表面処理してもよい。
【００５１】
（Ｖ）化粧料
本発明の表面処理粉体（以下「Ａ）成分」という場合がある）は、スキンケア製品、メークアップ製品、頭髪製品、制汗剤製品、紫外線防御製品等、特に皮膚、頭髪、眉毛、あるいは、睫毛に外用される各種化粧料の原料として好適である。化粧料の種類及び剤形によって異なるが、Ａ）成分は、ファンデーション等パウダー化粧料では、化粧料重量の２〜２０重量％、乳液等液状化粧料では１〜１０重量％配合することができる。
【００５２】
本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上のＢ）油剤を配合することができる。通常の化粧料に使用されるものであれば、固体、半固体、液状等、いずれの油剤も使用することができる。
【００５３】
Ｂ）油剤としては、シリコーン油、炭化水素油、高級脂肪酸、高級アルコール油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を挙げることができる。
【００５４】
シリコーン油としてはジメチルポリシロキサン、カプリリルメチコン、フェニルトリメチコン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルヘキシルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等の、低粘度から高粘度の直鎖或いは分岐状のオルガノポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン等の環状オルガノポリシロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン、テトラキストリメチルシロキシシラン等の分岐状オルガノポリシロキサン、アミノ変性オルガノポリシロキサン、ピロリドン変性オルガノポリシロキサン、ピロリドンカルボン酸変性オルガノポリシロキサン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ガム状アミノ変性オルガノポリシロキサン、ガム状のジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等のシリコーンゴム、及びシリコーンガムやゴムの環状オルガノポリシロキサン溶液、トリメチルシロキシケイ酸、酸化チタン含有トリメチルシロキシケイ酸、トリメチルシロキシケイ酸の環状オルガノポリシロキサン溶液、ステアロキシシリコーン等の高級アルコキシ変性オルガノポリシロキサン、高級脂肪酸変性オルガノポリシロキサン、アルキル変性オルガノポリシロキサン、長鎖アルキル変性オルガノポリシロキサン、アミノ変性オルガノポリシロキサン、フッ素変性オルガノポリシロキサン、シリコーン樹脂及びシリコーンレジンの溶解物等が挙げられる。
【００５５】
Ｂ）油剤の一部にオクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン、テトラキストリメチルシロキシシランなどの直鎖状、分岐状、又は環状の室温（２５℃）で揮発性のシリコーン油を用いることが好ましい。本発明の粉体は、これらの油剤中で優れた分散性を示す。
【００５６】
炭化水素油としては、直鎖状、分岐状、さらに揮発性の炭化水素油等が挙げられ、具体的には、オゾケライト、α−オレフィンオリゴマー、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、トルエン、ベンゼン、キシレン、シクロヘキセン、軽質イソパラフィン、イソドデカン、軽質流動イソパラフィン、スクワラン、合成スクワラン、植物性スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリエチレン・ポリプロピレンワックス、（エチレン／プロピレン／スチレン）コポリマー、（ブチレン／プロピレン／スチレン）コポリマー、流動パラフィン、流動イソパラフィン、プリスタン、ポリイソブチレン、水添ポリイソブテン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等が挙げられる。
【００５７】
高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。
【００５８】
高級アルコール油としては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、ＰＯＥコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等が挙げられる。
【００５９】
エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、モノイソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサン酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル、ラウロイルサルコシンイソプロピルエステル、リンゴ酸ジイソステアリル等が挙げられる。グリセライド油としては、アセトグリセリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル等が挙げられる。
【００６０】
天然動植物油脂類及び半合成油脂としては、アボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、精製キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、スクワラン、スクワレン、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、ミンクロウ、メドウフォーム油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、ラノリンロウ、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、酢酸ラノリンアルコール、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油等が挙げられる。但し、ＰＯＥはポリオキシエチレンを意味する。
【００６１】
フッ素系油剤としては、パーフルオロポリオキシアルキレン、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。
【００６２】
Ｂ）油剤の配合量は、化粧料重量の１〜９８重量％の範囲で、化粧料の剤型に応じて適宜調整する。本発明の粉体の優れた分散性が特に顕著になる点で、化粧料重量の３〜３０重量％程度が好ましい。
【００６３】
本発明の化粧料には、その目的に応じて、１種又は２種以上のＣ）分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物を用いることができる。例えば、エタノール、イソプロパノール、ブタノール等の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等があり、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール等のステロール、ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール、ペンチレングリコール等の多価アルコール等があるが、通常は水溶性一価のアルコール、水溶性多価アルコールが多く用いられる。配合量は、化粧料全体の０．１〜９８重量％の範囲であってよい。
【００６４】
本発明の化粧料には、その目的に応じて、Ｄ）水溶性高分子又は水膨潤性高分子を１種又は２種以上用いることもできる。
【００６５】
上記水溶性高分子としては、例えば、アラビアゴム、トラガカント、ガラクタン、キャロブガム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ等）、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子；キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子；コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子；カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子；メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、酢酸セルロース、セルロース粉末等のセルロース系高分子；アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子；ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子；ポリオキシエチレン系高分子；ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子；ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド、アクリロイルジメチルタウリン塩コポリマー等のアクリル系高分子；ポリエチレンイミン、カチオンポリマーなど他の合成水溶性高分子；ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子などがある。また、これらの水溶性高分子には、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン等の皮膜形成剤も含まれる。配合量としては、化粧料全体の０〜２５重量％の範囲が好適である。
【００６６】
本発明の化粧料には、その目的に応じてＥ）水を配合することも出来る。その配合量は、剤系によっても異なるが、化粧料全体の１〜９９重量％の範囲であってよい。
【００６７】
本発明の化粧料には、表面処理粉体Ａ）以外の粉体（以下「Ｆ）粉体」という）を、本発明の効果を損なわない範囲で、用いることもできる。Ｆ）粉体としては、前記Ａ）表面処理粉体に使用される粉体と同様のものを、本発明の粉体処理剤以外の処理剤、例えば、ＡＥＳ−３０８３、ＫＦ−９９Ｐ、ＫＦ−９９０１、ＫＦ−９９０８、ＫＦ−９９０９、ＫＰ−５７４（何れも信越化学工業（株）製）等で処理して使用することができる。
【００６８】
本発明の化粧料には、Ｇ）界面活性剤を用いることができる。このような界面活性剤としては、アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。
【００６９】
アニオン性界面活性剤としては、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、ステアリン酸トリエタノールアミン、パルミチン酸ナトリウム、パルミチン酸カリウム、パルミチン酸トリエタノールアミン、ラウリン酸ナトリウム、ラウリン酸カリウム、ラウリン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸セッケン；アルキルエーテルカルボン酸及びその塩；アミノ酸と脂肪酸の縮合物塩、アルカンスルホン酸塩、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、ホルマリン縮合系スルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸塩、Ｎ−アシル乳酸塩、Ｎ−アシルサルコシン塩、Ｎ−アシルアミノ酸系活性剤等；カチオン性界面活性剤としては、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香族四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。
【００７０】
非イオン性界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、メチルグルコシド脂肪酸エステル、アルキルポリグルコシド、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、直鎖状或いは分岐状ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖状或いは分岐状のポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖状或いは分岐状のポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖状或いは分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、アルカノールアミド、糖エーテル、糖アミド等；両性界面活性剤としては、ベタイン、ホスファチジルコリン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体、アミドアミン型等が挙げられる。
【００７１】
これらの界面活性剤の中でも、分子中にポリオキシエチレン鎖を有する直鎖或いは分岐状のオルガノポリシロキサン、分子中にポリグリセリン鎖を有する直鎖或いは分岐状のオルガノポリシロキサン、或いはそれぞれのアルキル共変性オルガノポリシロキサンである界面活性剤が好ましい。市販品としては、ＫＦ−６０１１、ＫＦ−６０１１Ｐ、ＫＦ−６０４３、ＫＦ−６０１２、ＫＦ−６０１３、ＫＦ−６０１５、ＫＦ−６０１６、ＫＦ-６０１７、ＫＦ−６０２８、ＫＦ−６０２８Ｐ、ＫＦ−６０３８、ＫＦ−６１００、ＫＦ−６１０４、ＫＦ−６１０５（何れも信越化学工業（株）製）等がある。また、ＨＬＢとしては１〜１０である界面活性剤が好ましく、配合量は、化粧料全体の０．１〜２０重量％であることが好ましく、特に０．２〜１０重量％の範囲が好適である。
【００７２】
本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上のＨ）架橋型オルガノポリシロキサンを用いることもできる。該架橋型オルガノポリシロキサンは、液状油に対し、自重以上の該液状油を含んで膨潤するものであることが好ましい。液状油としては、Ｂ）油剤として述べたものを用いることができ、たとえば、０．６５ｍｍ2／秒（２５℃）〜１００．０ｍｍ2／秒（２５℃）の低粘度シリコーン油、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ−アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアンナッツ油などの天然動植物油が挙げられる。
【００７３】
また、この架橋型オルガノポリシロキサンの架橋剤は、分子中に二つ以上のビニル性反応部位を持ち、かつ、ケイ素原子に直接結合した水素原子との間で反応することにより架橋構造を形成するものであることが好ましい。分子中に二つ以上のビニル性反応部位を持つものとしては、分子中に二つ以上のビニル基を有するオルガノポリシロキサン、分子中に二つ以上のアリル基を有するポリオキシアルキレン、分子中に二つ以上のアリル基を有するポリグリセリン、α、ω−アルケニルジエンなどが挙げられる。
【００７４】
更に、この架橋型オルガノポリシロキサンは、ポリオキシアルキレン部分、ポリグリセリン部分、アルキル部分、アルケニル部分、アリール部分、及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも１種の部分を分子中に含有していても良い。これらの架橋型オルガノポリシロキサンは特に限定される物ではないが、市販品としては、シリコーン油でペースト状にしたＫＳＧ−１５、ＫＳＧ−１６、ＫＳＧ−１８、ＫＳＧ−１６１０、ＵＳＧ−１０３、ＫＳＧ−２１０、ＫＳＧ−２４０、ＫＳＧ−７１０、炭化水素油やトリグリセライド油でペースト状にしたＵＳＧ−１０６、ＫＳＧ−４１、ＫＳＧ−４２、ＫＳＧ−４３、ＫＳＧ−４４、ＫＳＧ−３１０、ＫＳＧ−３２０、ＫＳＧ−３３０、ＫＳＧ−３４０、ＫＳＧ−８１０、ＫＳＧ−８２０、ＫＳＧ−８３０、ＫＳＧ−８４０（何れも信越化学工業（株）製）等がある。
【００７５】
架橋型オルガノポリシロキサンの配合量は、化粧料の総量に対して０．０１〜４０重量％であることが好ましく、特に０．１〜３０重量％であることが好ましい。
【００７６】
本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上のＩ）シリコーン樹脂を用いることもできる。Ｉ）シリコーン樹脂はアクリル／シリコーングラフト又はブロック共重合体のアクリルシリコーン樹脂であることが好ましく、さらに、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分、カルボン酸などのアニオン部分の中から選択される少なくとも１種の部分を分子中に含有するアクリルシリコーン樹脂が好ましい。市販品としては、シリコーン油や炭化水素油、アルコールに溶解したＫＰ−５４１、ＫＰ−５４３、ＫＰ−５４５、ＫＰ−５４９、ＫＰ−５５０、ＫＰ−５７１、ＫＰ−５７５、ＫＰ−５８１（何れも信越化学工業（株）製）等がある。
【００７７】
このシリコーン樹脂は、構成成分としてＭＱ、ＭＤＱ、ＭＴ、ＭＴＱ、ＭＤＴ、ＭＤＴＱと表されるシリコーン網状化合物であることが好ましい。このＭ、Ｄ、Ｔ、Ｑは、それぞれ、Ｒ３ＳｉＯ０．５単位、Ｒ２ＳｉＯ単位、ＲＳｉＯ１．５単位、ＳｉＯ２単位を示すものであり、シリコーン業界では一般に使用されるものである。シリコーン網状樹脂は一般にＭＱレジンあるいはＭＴ、ＭＤＴレジンとして知られており、ＭＤＱ、ＭＴＱ、ＭＤＴＱと示される部分を有することもある。具体的にはデカメチルシクロペンタシロキサンやジメチコンなどの溶解物として市販されているものであり、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分、アミノ部分の中から選択される少なくとも１種の部分を分子中に含有していても良い。
【００７８】
アクリルシリコーン樹脂やシリコーン網状化合物等のシリコーン樹脂を用いる場合、その配合量は、化粧料の総量に対して０．１〜２０重量％であることが好ましく、特に１〜１０重量％であることが好ましい。
【００７９】
本発明の化粧料には、その目的に応じてＪ）シリコーンワックスを含むこともできる。このシリコーンワックスは、５員環以上のラクトン化合物が開環重合物であるポリラクトンを結合させたポリラクトン変性ポリシロキサンであることが好ましい。あるいは、このシリコーンワックスは、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分、フルオロアルキル部分、カルボン酸などのアニオン部分の中から選択された少なくとも一つの部分を分子中に含有するアクリル変性ポリシロキサンであることが好ましい。市販品としては、長鎖アルキル基を有するワックスとして、ＫＰ−５６１Ｐ、ＫＰ−５６２Ｐ（何れも信越化学工業（株）製）等がある。
【００８０】
あるいは、このシリコーンワックスが、オレフィンワックスと１分子１個以上のＳｉＨ結合を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンとを付加反応させることによって得られるシリコーン変性オレフィンワックスであることが好ましい。また、オレフィンワックスは、エチレンと少なくとも１種のジエンを共重合して得られるもの、または、エチレンと炭素数３〜１２のα-オレフィンから選ばれる少なくとも１種のオレフィンと少なくとも１種のジエンを共重合して得られるものであり、このジエンとしては、ビニルノルボルネンが好適である。
【００８１】
何れのシリコーンワックスを選択するにせよ、シリコーンワックスを用いる場合、その配合量は、化粧料の総量に対して０．１〜２０重量％であることが好ましく、特に１〜１０重量％であることが好ましい。
【００８２】
更に、本発明の化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲で、通常の化粧料に使用される成分、油溶性ゲル化剤、有機変性粘土鉱物、樹脂、制汗剤、紫外線吸収剤、紫外線吸収散乱剤、保湿剤、防腐剤、抗菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物、毛髪用固形化剤等を添加することができる。
【００８３】
油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン；Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−α，γ−ジ−ｎ−ブチルアミン等のアミノ酸誘導体；デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２−エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル；ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル；フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２−エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル；モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の有機変性粘土鉱物等から選ばれるゲル化剤が挙げられる。
【００８４】
制汗剤としては、アルミニウムクロロハイドレート、塩化アルミニウム、アルミニウムセスキクロロハイドレート、ジルコニルヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等から選ばれる制汗剤が挙げられる。
【００８５】
紫外線吸収剤としては、パラアミノ安息香酸等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル、サリチル酸オクチル、サリチル酸トリメチルシクロヘキシル等のサリチル酸系紫外線吸収剤、パラメトキシケイ皮酸オクチル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収剤、４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤、フェニルベンズイミダゾールスルフォン酸等が挙げられ、紫外線吸収散乱剤としては、微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等、紫外線を吸収散乱する粉体が挙げられ、これらの紫外線吸収散乱剤をあらかじめ油剤に分散させた分散物を用いることもできる。
【００８６】
保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ペンチレングリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド、卵黄レシチン、大豆レシチン、ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファジチルセリン、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジルイノシトール、スフィンゴリン脂質等がある。
【００８７】
防菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素、フェノキシエタノール等がある。
【００８８】
塩類としては無機塩、有機酸塩、アミン塩及びアミノ酸塩が挙げられる。無機塩としては、たとえば、塩酸、硫酸、炭酸、硝酸等の無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、ジルコニウム塩、亜鉛塩等；有機酸塩としては、例えば酢酸、デヒドロ酢酸、クエン酸、りんご酸、コハク酸、アスコルビン酸、ステアリン酸等の有機酸類の塩；アミン塩及びアミノ酸塩としては、例えば、トリエタノールアミン等のアミン類の塩、グルタミン酸等のアミノ酸類の塩等がある。また、その他、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等の塩、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等や、更には、化粧品処方の中で使用される酸−アルカリの中和塩等も使用することができる。
【００８９】
酸化防止剤としては、トコフェロール、ｐ−ｔ−ブチルフェノール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸等、ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ−リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等、キレート剤としては、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸等、清涼剤としては、Ｌ−メントール、カンフル等、抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。
【００９０】
美肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブチン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。
【００９１】
ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−２−硫酸ナトリウム、 Ｌ−アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール、コハク酸ｄｌ−α−トコフェロール等のビタミンＥ類、ビタミンＨ、ビタミンＰ、ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、パントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等がある。
【００９２】
アミノ酸類としては、グリシン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等、核酸としては、デオキシリボ核酸等、ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。
【００９３】
毛髪や爪への固定用高分子化合物としては、両性、アニオン性、カチオン性、非イオン性の各高分子化合物が挙げられ、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン／酢酸ビニル共重合体等の、ポリビニルピロリドン系高分子化合物、メチルビニルエーテル／無水マレイン酸アルキルハーフエステル共重合体等の酸性ビニルエーテル系高分子化合物、酢酸ビニル／クロトン酸共重合体等の酸性ポリ酢酸ビニル系高分子、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート／アルキルアクリルアミド共重合体等の酸性アクリル系高分子化合物、Ｎ−メタクリロイルエチル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウム・α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート／ブチルアミノエチルメタクリレート／アクリル酸オクチルアミド共重合体等の両性アクリル系高分子化合物が挙げられる。また、セルロースまたはその誘導体、ケラチンおよびコラーゲンまたはその誘導体等の天然由来高分子化合物、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル、アクリル系共重合物、ウレタン樹脂、各種ゴム（NBR、SBR、SIS、SBS、EPDM等）、塩素化ポリエチレン等の合成樹脂も好適に用いることができる。
【００９４】
化粧料の形態としては、粉体、油性、油中水型エマルション、水中油型エマルション、非水エマルション、Ｗ／Ｏ／ＷやＯ／Ｗ／Ｏなどのマルチエマルションなどの形態が挙げられ、具体的な化粧料としては、上記化粧料成分を配合してなる化粧水、乳液、クリーム、クレンジング、パック、マッサージ料、美容液、美容オイル、洗浄剤、脱臭剤、ハンドクリーム、リップクリーム、しわ隠し製品等のスキンケア化粧料、メークアップ下地、コンシーラー、白粉、パウダーファンデーション、リキッドファンデーション、クリームファンデーション、油性ファンデーション、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、口紅等のメークアップ化粧料、エナメル、アンダーコート、オーバーコート等の美爪料、シャンプ−、リンス、トリートメント、セット剤等の毛髪化粧料、制汗剤化粧料、日焼け止めオイルや日焼け止め乳液や日焼け止めクリームなどの紫外線防御化粧料等が挙げられる。
【００９５】
また、これらの化粧料の製品形態としては、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、エアゾル状、スプレー状、スティック状等、種々の形態を選択することができる。
【００９６】
さらに、これらの化粧料を皮膚、爪、頭髪、眉毛、あるいは、まつげに塗布または転写させる場合には、指を用いるのも良く、また、ブラシ、チップ、パフ、ヘラ等、種々のアプリケーターを選択し用いることができる。
【００９７】
実施例
以下に、本発明を実施例によって更に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、特に断らない限り、以下に記載する「％」は「重量％」を意味する。
【００９８】
＜モノマーの製造＞
トリス（トリメチルシロキシ）シリルノルボルネンの合成
ジシクロペンタジエン３０７ｇとトリストリメチルシロキシビニルシラン７５０ｇを２リットルの反応器に仕込み、窒素シール下１６０〜１７０℃で８時間反応させた。反応液を減圧蒸留したところ、沸点が１１８〜１２０℃／５ｍｍＨｇの留分が７５７ｇ得られた。１H-ＮＭＲ分析（測定装置  ＪＥＯＬ社製ＬＡＭＢＤＡ  ＬＡ−３００Ｗ）及び赤外分光分析（測定装置  Ｐｅｒｋｉｎ  Ｅｌｍｅｒ社製ＦＴ−ＩＲ  Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ  Ｓｐｅｃｔｒｕｍ  Ｏｎｅ）で構造を確認し、下記構造式で表される化合物であることが確認された。
2010024155.tif 000017
これをモノマーＡとする。
【００９９】
＜共重合体の製造＞
製造例１：トリス（トリメチルシロキシ）シリルノルボルネン-b-カルボキシルノルボルネン開環共重合体の合成
撹拌器を備えた３リットルの四つ口フラスコにモノマーＡを４５ｇと、5-ノルボルネン-2-カルボン酸を５ｇ、エチルビニルエーテルを０.０３ｍｌ加えトルエン２リットルに溶解させた後、Ａｒ（またはＮ２）置換した。モノマーが均一に拡散するように撹拌しながら加熱し、４０℃に保った。そこにＧｒｕｂｂｓ第一世代触媒[ベンジリデン‐ビス（トリシクロヘキシルホスフィン）ジクロロルテニウム]を０．１０５ｇトルエン１１０ｍｌに溶かした触媒溶液を速やかに加えた。２０分後、重合を停止するためにエチルビニルエーテルを１ｍｌ加え５分間攪拌した。得られた反応液を大量のメタノールに投入し、析出したものを減圧乾燥することで、固体状のシクロオレフィンポリマーを得た。ポリマーの一部を採取してゲル・パーミネーション・クロマトグラフィー（測定装置  東ソー社製ＨＬＣ−８２２０）で、ポリスチレンを標準として用いて分子量を調べたところ、Ｍｎ＝１５，６００、Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８３であった。これをポリマーＡとする。
【０１００】
製造例２：トリス（トリメチルシロキシ）シリルノルボルネン-b-トリエトキシシリルノルボルネン開環共重合体の合成
５−ノルボルネン−２−カルボン酸に代えて、トリエトキシシリルノルボルネンを５ｇ用いた以外は製造例１と同様にして重合体の合成を行った。ポリマーの一部を採取してゲル・パーミネーション・クロマトグラフィーで、ポリスチレンを標準として用いて分子量を調べたところ、Ｍｎ＝１６，４００、Ｍｗ／Ｍｎ＝１．７６であった。これをポリマーＢとする。
【０１０１】
製造例３：トリス（トリメチルシロキシ）シリルノルボルネン-b-ジカルボキシルノルボルネン開環共重合体の合成
５−ノルボルネン−２−カルボン酸に代えて、５−ノルボルネン−２，３−ジカルボン酸を５ｇ用いた以外は製造例１と同様にして重合体の合成を行った。ポリマーの一部を採取してゲル・パーミネーション・クロマトグラフィーで、ポリスチレンを標準として用いて分子量を調べたところ、Ｍｎ＝１９，１００、Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８５であった。これをポリマーＣとする。
【０１０２】
製造例４：トリス（トリメチルシロキシ）シリルノルボルネン-b-トリエトキシシリルノルボルネン開環共重合体水素化物の合成
撹拌付きオートクレーブに、製造例２で得られた重合体２５ｇとトルエン１リットルを入れ、オートクレーブ内を窒素置換し、次いで、Ｇｒｕｂｂｓ第一世代触媒[ベンジリデン‐ビス（トリシクロヘキシルホスフィン）ジクロロルテニウム]０．７ｇ、及びエチルビニルエーテル１．５ｇをトルエン５ｍｌに溶解させた水素化触媒溶液を添加し、水素圧０．８ＭＰa、１６０℃で８時間水素化を行った。得られた反応液を大量のメタノールに投入し、析出したものを減圧乾燥して固体状のシクロオレフィンポリマーを得た。１Ｈ−ＮＭＲよりポリマーＡの主鎖炭素−炭素二重結合の９５％が水素化されていることを確認した。ポリマーＤの一部を採取してゲル・パーミネーション・クロマトグラフィー（測定装置  東ソー社製ＨＬＣ−８２２０）で、ポリスチレンを標準として用いて分子量を調べたところ、Ｍｎ＝１７,１００、Ｍｗ／Ｍｎ＝１．７５であった。これをポリマーＤとする。
【０１０３】
＜粉体の表面処理＞
実施例１
タルク６部、マイカ６部、酸化チタン１０部、ベンガラ１．６部、黄色酸化鉄０．７部、黒酸化鉄０．２部に水１２５０部を加えて分散させた。次に、ポリマーＡ１部にトルエン２．５部、イソプロピルアルコール２．５部を加え加熱溶解した。これにＫＯＨ水溶液を加え中和し、上記分散液に添加して攪拌し、完全に乳化させた。次に１５％硫酸アルニミウム水溶液０．８部を滴下し、さらに２０分攪拌した。これを吸引濾過器で脱水後、１０５℃で１５時間乾燥させ処理粉体１を得た。
【０１０４】
実施例２
酸化チタン９８部に水５００部を加えて分散させた。次に、ポリマーＡ２部にトルエン５部、イソプロピルアルコール５部を加え加熱溶解した。これにＫＯＨ水溶液を加え中和し、上記分散液に添加して攪拌し、完全に乳化させた。次に１５％硫酸アルニミウム水溶液１．５部を滴下し、さらに２０分攪拌した。これを吸引濾過器で脱水後、１０５℃で１５時間乾燥させ処理粉体２を得た。
【０１０５】
実施例３
酸化チタンに代えて酸化亜鉛を用いた他は、実施例２と同様の操作を行い、処理粉体３を得た。
【０１０６】
実施例４
セリサイト９８部を反応器に仕込み、これにポリマーＢ２部をトルエンに希釈した溶液を徐々に加えながら攪拌した。さらに、昇温してトルエンを留去し、１５０℃で３時間攪拌することにより焼き付け処理を行い、処理粉体４を得た。
【０１０７】
実施例５
マイカ９８部を反応器に仕込み、これにポリマーＤ２部をトルエンに希釈した溶液を徐々に加えながら攪拌した。さらに、昇温してトルエンを留去し、１５０℃で３時間攪拌することにより焼き付け処理を行い、処理粉体５を得た。
【０１０８】
実施例６
セリサイトに代えてタルクを用いた他は、実施例４と同様の操作を行い、処理粉体６を得た。
【０１０９】
実施例７
セリサイトに代えて酸化チタンを用いた他は、実施例４と同様の操作を行い、処理粉体７を得た。
【０１１０】
実施例８
セリサイトに代えて酸化亜鉛を用いた他は、実施例４と同様の操作を行い、処理粉体８を得た。
【０１１１】
実施例９
セリサイトに代えて酸化クロムを用いた他は、実施例４と同様の操作を行い、処理粉体９を得た。
【０１１２】
実施例１０
セリサイトに代えてベンガラを用いた他は、実施例４と同様の操作を行い、処理粉体１０を得た。
【０１１３】
実施例１１
セリサイトに代えて黄酸化鉄を用いた他は、実施例４と同様の操作を行い、処理粉体１１を得た。
【０１１４】
実施例１２
セリサイトに代えて黒酸化鉄を用いた他は、実施例４と同様の操作を行い、処理粉体１２を得た。
【０１１５】
実施例１３
セリサイトに代えてグンジョウを用いた他は、実施例４と同様の操作を行い、処理粉体１３を得た。
実施例１４
セリサイトに代えて赤色２０２号を用いた他は、実施例４と同様の操作を行い、処理粉体１４を得た。
【０１１６】
実施例１５
セリサイトに代えて雲母チタンを用いた他は、実施例４と同様の操作を行い、処理粉体１５を得た。
【０１１７】
実施例１６
微粒子酸化チタン９５部を反応器に仕込み、これにポリマーＢ５部をトルエンに希釈した溶液を徐々に加えながら攪拌した。さらに、昇温してトルエンを留去し、１５０℃で３時間攪拌することにより焼き付け処理を行い、処理粉体１６を得た。
【０１１８】
実施例１７
微粒子酸化チタンに代えて微粒子酸化亜鉛を用いた他は、実施例１６と同様の操作を行い、処理粉体１７を得た。
【０１１９】
実施例１８
タルク９８部に水５００部を加えて分散させた。次に、ポリマーＣ２部にトルエン５部、イソプロピルアルコール５部を加え加熱溶解した。これにＫＯＨ水溶液を加え中和し、上記分散液に添加して攪拌し、完全に乳化させた。次に１５％硫酸アルニミウム水溶液３．０部を滴下し、さらに２０分攪拌した。これを吸引濾過器で脱水後、１０５℃で１５時間乾燥させ処理粉体１８を得た。
【０１２０】
比較例１：メチルハイドロジェンポリシロキサン処理粉体
タルク９８部を反応器に仕込み、これにメチルハイドロジェンポリシロキサン２部をトルエンに希釈した溶液を徐々に加えながら攪拌した。さらに、昇温してトルエンを留去し、１５０℃で３時間攪拌することにより焼き付け処理を行い、比較処理粉体１を得た。
【０１２１】
比較例２：メチルハイドロジェンシロキサン処理粉体
セリサイト９５部を反応器に仕込み、これにメチルハイドロジェンポリシロキサン５部をトルエンに希釈した溶液を徐々に加えながら攪拌した。さらに、昇温してトルエンを留去し、１５０℃で３時間攪拌することにより焼き付け処理を行い、比較処理粉体２を得た。
【０１２２】
比較例３：メチルハイドロジェンポリシロキサン処理粉体
タルクに代えて酸化チタンを用いた他は、比較例１と同様の操作を行い、比較処理粉体３を得た。
【０１２３】
比較例４：メチルハイドロジェンポリシロキサン処理粉体
タルクに代えてベンガラを用いた他は、比較例１と同様の操作を行い、比較処理粉体４を得た。
【０１２４】
比較例５：メチルハイドロジェンポリシロキサン処理粉体
タルクに代えて黄酸化鉄を用いた他は、比較例１と同様の操作を行い、比較処理粉体５を得た。
【０１２５】
比較例６：メチルハイドロジェンポリシロキサン処理粉体
タルクに代えて黒酸化鉄を用いた他は、比較例１と同様の操作を行い、比較処理粉体６を得た。
【０１２６】
比較例７：金属石鹸処理粉体
タルク９８部を水4００部に懸濁し、ステアリン酸Ｎａ３．５部を加え、６０℃で十分攪拌した。これに、硫酸アルミニウムの２０％溶液を１０分で滴下し、引き続き１０分間攪拌した。これを吸引濾過器で脱水後、１１０℃で１２時間乾燥させ比較処理粉体７を得た。
【０１２７】
比較例８：レシチン処理粉体
セリサイト９７部を水4００部に懸濁した。次に、水素添加されたレシチン（リン脂質３１％、ヨウ素価５）３部を１００部の熱水に溶解させて別途調製された溶液を、先の懸濁液に加えた。これに、２０％硝酸アルミニウム水溶液１２０部を１５分で滴下し、引き続き１０分間攪拌した。これを吸引濾過器で脱水後、１１０℃で１２時間乾燥させ比較処理粉体８を得た。
【０１２８】
比較例９：パーフルオロオクチルトリエトキシシラン処理粉体
タルク９８部を反応器に仕込み、これにパーフルオロオクチルトリエトキシシラン２部をトルエンに希釈した溶液を徐々に加えながら攪拌した。さらに、昇温してトルエンを留去し、１５０℃で３時間攪拌することにより焼き付け処理を行って、比較処理粉体９を得た。
【０１２９】
比較例１０：パーフルオロオクチルトリエトキシシラン処理粉体
セリサイト９６部を反応器に仕込み、これにパーフルオロオクチルトリエトキシシラン４部をトルエンに希釈した溶液を徐々に加えながら攪拌した。さらに、昇温してトルエンを留去し、１５０℃で３時間攪拌することにより焼き付け処理を行って、比較処理粉体１０を得た。
【０１３０】
＜表面処理粉体の評価＞
（１）分散性、展延性、２次付着防止効果の評価
得られた表面処理粉体（実施例１〜１８及び比較例１〜１０）を用いて、下記表に示す処方の混合物試料及びブランク試料を調製し、１０名の専門パネラーにより、目視による混合物中での粉体の分散性、皮膚に塗布した時の展延性を評価した。また、塗布した試料上にティッシュペーパーを押し当てて、２次付着防止効果を評価した。
＜処方＞
試料
2010024155.tif 000018
ブランク
2010024155.tif 000019
＜製法＞
粉体をそれぞれに秤量し、高速ブレンダーにより１分間攪拌した。そこにジメチルポリシロキサンとスクワランを添加し、さらに６分間攪拌した後、１００メッシュのフィルターを通した。
【０１３１】
＜評価基準＞
下表に示される基準に従って評価し、１０名の評価の平均を求めた。
【表１】
2010024155.tif 000020
【０１３２】
（２）撥水性評価
水１０部を備えた試験管中に各粉体０．５部を採取し、強振し、室温で１週間静置後の状態を目視観察して、次の基準で評価し、１０名の評価の平均を求めた。
【表２】
2010024155.tif 000021
得られた結果を表３に示す。同表において、各記号の意味は以下のとおりである。
2010024155.tif 000022
【表３】
2010024155.tif 000023
表３から明らかなように、本発明の処理粉体は、比較例の粉体に比べ、分散性、展延性、付着性が良好で、撥水性も良い。
【０１３３】
実施例１９：パウダーファンデーション
上記実施例並びに比較例で得られた表面処理粉体を用い、下表４に示す配合組成比で、下記方法に従いパウダーファンデーションを調製した。
＜処方＞
【表４】
2010024155.tif 000024
＜パウダーファンデーションの調製法＞
成分（１）〜（１７）をヘンシェルミキサーに投入し、攪拌・混合した。これに別途均一溶解させた成分（１８）〜（２２）を添加して、さらに攪拌・混合を続けた。さらに、これに（２３）を添加した。得られた混合物をハンマーミルにて粉砕し、所定のアルミパンにプレス成型してパウダーファンデーションを得た。
【０１３４】
＜使用性評価＞
得られたパウダーファンデーションについて、５０名の女性の専門パネラーにより、塗布時の、展延性、付着性、仕上がりの良さ、化粧持ちについて、仕上がりの良さについては、下記基準に従い、その他は上表２に示される基準に従って評価し、平均点を求めた。表５に結果を示す。同表において、各記号の意味は上述のとおりである。
2010024155.tif 000025
【表５】
2010024155.tif 000026
表５から明らかなように、本発明の粉体を用いたファンデーションは比較例の粉体を用いたものに比べ、優れたパウダーファンデーションであることが分かった。
【０１３５】
実施例２０：水中油型クリ−ム
2010024155.tif 000027
（注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１１（信越化学工業（株）製
）
（注２）ハイブリッドシリコーン複合粉体；ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株
）製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を混合した。
Ｂ：成分８〜１３を混合溶解した。
Ｃ：ＡをＢに加えて攪拌乳化した。
以上のようにして得られた水中油型クリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしかった。また、使用感がさっぱりとしていると共に化粧持ちも非常に良い上、温度変化や経時による変化もなく安定性に優れていることが確認された。
【０１３６】
実施例２１：水中油型クリーム 
2010024155.tif 000028
（注１）架橋型ジメチルポリシロキサン；ＫＳＧ−１６（信越化学工業（株）製
）
（注２）メチルセルロース；メトローズＳＭ−４０００（信越化学工業（株）製
）
（注３）：ポリアクリルアミド系乳化剤；セピゲル３０５（ＳＥＰＩＣ製）
（製造方法）
Ａ：成分３〜１０を混合した。
Ｂ：成分１〜２を混合溶解し、Ａを加えて攪拌乳化した。
以上のようにして得られた水中油型クリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしかった。また、使用感がさっぱりとしていると共に化粧持ちも非常に良い上、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていることが確認された。
【０１３７】
実施例２２：油中水型クリーム 
2010024155.tif 000029
（注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１２（信越化学工業（株）製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を加熱混合し、成分６を添加して均一に混合した。
Ｂ：成分７〜９及び１１を加熱溶解した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却した後成分１０を添加してクリームを得た。
以上のようにして得られた油中水型クリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしかった。また、使用感がさっぱりとしていると共に化粧持ちも非常に良い上、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていることが確認された。
【０１３８】
実施例２３：油中水型クリーム
2010024155.tif 000030
（注１）アルキル変性架橋型ポリエーテル変性シリコーン；ＫＳＧ−３１（信越
化学工業（株）製）
（注２）アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン；ＫＦ−６０２６（信越化学
工業（株）製）
（注３）ハイブリッドシリコーン複合粉体；ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株
）製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を混合した。
Ｂ：成分７〜１２を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化した。
以上のようにして得られた油中水型クリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしかった。また、使用感がさっぱりとしていると共に化粧持ちも非常に良い上、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていることが確認された。
【０１３９】
実施例２４：油中水型クリーム 
2010024155.tif 000031
（注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製）
（注２）無水ケイ酸処理酸化亜鉛；酸化亜鉛を５０％内包した粒子径０．０１〜
１０μｍのシリカ；サンスフェアＳＺ−５（旭硝子製）
（注３）オウゴンエキス；５０％ １，３−ブチレングリコール水で抽出したもの
（注４）ゲンチアナエキス；２０％ エタノール水で抽出したもの
（製造方法）
Ａ：成分６〜９を均一に混合分散した。
Ｂ：成分１〜５を混合し、Ａを加えた。
Ｃ：成分１０〜１４及び１６を混合した後、Ｂを加えて乳化した。
Ｄ：Ｃを冷却し、成分１５を加えてクリームを得た。
以上のようにして得られた油中水型クリームは、キメが細かく、べたつきがないだけでなく、のび広がりが軽い上密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れていた。また、温度変化や経時によって変化することがなく、安定性にも優れていることが確認された。
【０１４０】
実施例２５：アイライナー 
2010024155.tif 000032
（注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）
製）
（注２）有機シリコーン樹脂；ＫＦ−７３１２Ｊ（信越化学工業（株）製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合し、成分５を加えて均一に混合分散した。
Ｂ：成分６〜９を混合した。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化し、アイライナーを得た。
以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて描きやすく、清涼感があってさっぱりとし、更にべたつきがない使用感であった。また、温度変化や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れており、耐水性、耐汗性に優れることはもとより、化粧持ちも非常に良いことが確認された。
【０１４１】
実施例２６：ファンデーション 
2010024155.tif 000033
（注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製
）
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を加熱混合し、成分５を添加して均一にした。
Ｂ：成分６〜９及び１１を加熱溶解した（水系のｐHは９．０）。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却した後成分１０を添加してファンデーションを得た。
以上のようにして得られたファンデーションは、キメが細かい上、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしかった。また、さっぱりとした使用感を与えると共に、化粧持ちも良く、温度変化や経時による変化がなく、安定性にも優れていることが確認された。
【０１４２】
実施例２７：アイシャドウ
2010024155.tif 000034
（注１） ポリエーテル変性分岐状シリコーン；ＫＦ−６０２８（信越化学工業（
株）製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合し、成分５〜７を添加して均一に分散した。
Ｂ：成分８〜１０及び１２を均一溶解した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、成分１１を添加してアイシャドウを得た。
以上のようにして得られたアイシャドウは、のび広がりが軽い上油っぽさや粉っぽさがなく、みずみずしいものであった。また、使用感がさっぱりしていると共に、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくい上、温度変化や経時による変化がなく安定性にも優れていることが確認された。
【０１４３】
実施例２８：口紅 
2010024155.tif 000035
（注１）長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂；ＫＰ−５６１Ｐ（信越化学工
業（株）製）
（注２）メチルフェニルポリシロキサン；ＫＦ−５４（信越化学工業（株）製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜６及び７の一部を加熱混合、溶解した。
Ｂ：成分８〜１４及び７の残部を均一混合し、Ａに加えて均一にした。
以上のようにして得られた口紅は、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがない上、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、安定性にも優れているものであった。
【０１４４】
実施例２９：アイライナー
2010024155.tif 000036
（注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製）
（注２）アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン；ＫＦ−６０３８（信越化学工
業（株）製）
（注３）アクリルシリコーン樹脂；ＫＰ−５４５（信越化学工業（株）製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を加温混合し、成分７を添加して均一に分散した。
Ｂ：成分８〜１０を加温溶解した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、アイライナーを得た。
以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがない上、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくいものであった。また、温度化や経時による安定性にも優れていることが確認された。
【０１４５】
実施例３０：液状乳化ファンデーション 
2010024155.tif 000037
（注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製）
（注２） アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン；ＫＦ−６０３８（信越化学
工業（株）製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜９を加熱混合し、成分１０〜１５を添加して均一にした。
Ｂ：成分１６〜１８及び２０を加熱溶解した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１９を添加し液状乳化ファンデーションを得た。
以上のようにして得られた液状乳化ファンデーションは、粘度が低くキメが細かく、のび広がりが軽くて油っぽさがなかった。また、使用感がさっぱりとしていると共に化粧持ちが良い上、温度や経時による安定性にも優れていることが確認された。
【０１４６】
実施例３１：液状ファンデーション 
2010024155.tif 000038
（注１）フッ素変性シリコーン；ＦＬ−５０（信越化学工業（株）製）
（注２）フッ素アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン；ＦＰＤ−４６９４（
信越化学工業（株）製）
（注３）球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体；ＫＭＰ−５９０（信越化学工業
（株）製）
（製造方法）
Ａ：成分７〜１３を均一に混合した。
Ｂ：成分１〜６を７０℃に加熱混合し、Ａを加えて均一に分散混合した。
Ｃ：成分１４〜１７及び１９を４０℃に加温、Ｂに徐添して乳化し、冷却して成分１８を加え、液状ファンデーションを得た。
以上のようにして得られた液状ファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽いく、温度変化や経時による変化がなく、安定性に優れたものであることが確認された。
【０１４７】
実施例３２：アイライナー
2010024155.tif 000039
（注１）有機シリコーン樹脂；；ＫＦ−７３１２Ｊ（信越化学工業（株）製）
（注２）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜２、４〜８を混合し、成分３を加えて均一に混合分散した。
Ｂ：成分９〜１１及び１３を混合した。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化した後冷却し、アイライナーを得た。
以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて描きやすく、化粧持ちも良いことが確認された。
【０１４８】
実施例３３：ファンデーション
2010024155.tif 000040
（注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を混合して加温溶解し、成分６〜１３を均一に分散した。
Ｂ：成分１４〜１６及び１８を混合した後、Ａに加えて乳化した。
Ｃ：Ｂを冷却し、成分１７を加えてファンデーションを得た。
以上のようにして得られたファンデーションは、のび広がりも軽い上、皮膚への密着感に優れ、つやのある仕上がりで化粧持ちも優れていた。
【０１４９】
実施例３４：ブラッシング剤スプレー
2010024155.tif 000041
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を混合した。
Ｂ：Ａをエアゾール用缶に詰めた後、成分６を充填し、ブラッシング剤を得た。
以上のようにして得られたブラッシング剤スプレーは、粉の分散性に優れ、髪に櫛通りの良さとツヤを与えた。
【０１５０】
実施例３５：リンス
2010024155.tif 000042
（製造方法）
Ａ：成分１〜９を撹拌、混合した。
Ｂ：成分１０〜１１及び１３を加熱混合した。
Ｃ：ＡにＢを添加し、混合した後、冷却、成分１２を添加してリンスを得た。
以上のようにして得られたリンスは、使用時にべたつきや重さがなく、毛髪に優れたツヤを与えた。
【０１５１】
実施例３６：リンスインシャンプー
2010024155.tif 000043
（製造方法）
Ａ：成分１〜５、９及び１１を加熱、混合した。
Ｂ：成分６〜８を混合、分散した。
Ｃ：ＡにＢを添加し混合した後、冷却、成分１０を添加してリンスインシャンプーを得た。
以上のようにして得られたリンスインシャンプーは、使用時にべたつきや重さがなく、毛髪に優れたツヤを与え、さらさら感、なめらかさを付与した。
【０１５２】
実施例３７：トリートメント
2010024155.tif 000044
（製造方法）
Ａ：成分１〜９を加熱、混合した。
Ｂ：成分１０〜１１及び１３を混合、分散した。
Ｃ：ＡにＢを添加し混合した後、冷却、成分１２を添加してトリートメントを得た。以上のようにして得られたトリートメントは、使用時にべたつきや重さがなく、毛髪に優れたツヤを与え、さらさら感、なめらかさ、ボリューム感を付与し、櫛通りの良い、使用性も持続性も優れたものであった。
【０１５３】
実施例３８：油中水型タイプ制汗剤
2010024155.tif 000045
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン；ＫＳＧ−２１（信越化学工業（株
）製）
（注２）フッ素変性ハイブリッドシリコーン複合粉体；ＫＳＰ−２００（信越化
学工業（株）製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜３を混合した。
Ｂ：成分４〜１０を混合した。
Ｃ：ＢをＡに加えて混合乳化した。
以上のようにして得られた油中水型タイプの制汗剤は、のびが軽く、清涼感があってさっぱりとして、べたつきや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も優れていた。
【０１５４】
実施例３９：ロールオンタイプ制汗剤
2010024155.tif 000046
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン；ＫＳＧ−２１（信越化学工業（株
）製）
（注２）架橋型ジメチルポリシロキサン；ＫＳＧ−１５（信越化学工業（株）製
）
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合した。
Ｂ：Ａに成分５〜７を加え、均一に分散した。
以上のようにして得られたロールオンタイプの制汗剤は、のびが軽く、さっぱりとしてべたつきや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も優れていた。
【０１５５】
実施例４０：日焼け止め乳液 
2010024155.tif 000047
（注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１５（信越化学工業（株）製）
（注２）トリメチルシロキシケイ酸；Ｘ−２１−５２５０（信越化学工業（株）
製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を加熱混合し、成分７を均一分散した。
Ｂ：成分８〜１０及び１２を加熱混合した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１１を添加し日焼け止め乳液を得た。
以上のようにして得られた日焼け止め乳液は、キメが細かく、のび広がりが軽く、べたつきがない上しっとりとしてみずみずしい物であった。また、化粧持ちが良いため紫外線防止効果も持続する上、温度変化や経時による変化がなく非常に安定性にも優れていることが確認された。
【０１５６】
実施例４１：サンカットクリーム 
2010024155.tif 000048
（注１）アクリルシリコーン樹脂；ＫＰ−５４５（信越化学工業（株）製）
（注２）架橋型ポリエーテル変性シリコーン；ＫＳＧ−２１（信越化学工業（株）
製）
（注３）アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン；ＫＦ−６０２６（信越化学工
業（株）製）
（製造方法）
Ａ：成分１の一部に成分２を加えて均一にし、成分７を添加してビーズミルにて分散した。
Ｂ：成分１の残部及び３〜６を混合し、均一に混合した。
Ｃ：成分８〜１０及び１２を混合、溶解した。
Ｄ：ＢにＣを加えて乳化し、Ａ及び成分１１を加添加してサンカットクリームを得た。
以上のようにして得られたサンカットクリームは、べたつきがなく、のび広がりも軽い上密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れていた。また、温度変化や経時に対しても非常に安定であることが確認された。
【０１５７】
実施例４２：ネイルエナメル
2010024155.tif 000049
（注１）アクリルシリコーン樹脂；ＫＰ−５４９（信越化学工業（株）製）
（注２）メチルトリメチコン；ＴＭＦ−１．５（信越化学工業（株）製）
（製造方法）
Ａ：成分７〜９を混合し、成分４〜６を添加して均一に混合する。
Ｂ：Ａに成分１〜３を添加して混合する。
Ｃ：Ｂに成分１０を添加混合して、ネイルエナメルを得た。
以上のようにして得られたネイルエナメルは、のび広がりが軽く、光沢と滑らかさを与え、耐水性、耐油性があり持ちも良く、さらに、爪への圧迫感や爪の黄変や温度や経時による化粧膜の変化もなく安定性にも非常に優れていることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【０１５８】
本発明の粉体表面処理剤は、化粧料に好適な、分散性、皮膚等への密着性、延び性に優れた粉体表面を与える。該処理剤で処理された粉体は、