(57)【要約】【課題】電磁波が発生せず、作動音が小さい、且つ小型の液体駆動式モータ（流体駆動式ファン）を提供すること。【解決手段】本体内部には、液体の流路１１と、流路１１に接続されたポンプ室１２とが形成される。駆動軸２０が本体１０に回転可能に支持されていて、インペラ５０及びプロペラ６０が駆動軸２０に一体回転可能に固定される。インペラ５０は、流路１１内の液体の運動を受けて回転する。ポンプ室１２を構成する本体１０の外壁の一部１５の外表面に圧電／電歪素子７０が固着される。圧電／電歪素子７０の駆動による外壁の一部１５の変形によりポンプ室１２の容積を変化させることで、ポンプ室１２内の液体が流路１１に向けて圧送される。圧送された液体の運動がインペラ５０の回転運動に変換されて、駆動軸２０（プロペラ６０）を回転駆動する液体駆動式モータ（ファン）が提供される。【選択図】  図３
2010024835.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に液体の流路を有する本体と、
前記本体に回転可能に支持された駆動軸と、
前記駆動軸と一体回転するように前記駆動軸に固定されて前記流路内の液体の運動を受けて回転するインペラと、
前記流路に接続されたポンプ室内の液体を前記流路に向けて圧送するポンプ部と、
を備え、前記圧送された液体の運動を前記インペラの回転運動に変換して前記駆動軸を回転駆動する液体駆動式モータにおいて、
前記ポンプ部は、
前記ポンプ室を構成する壁の一部の表面に固着された圧電／電歪素子と、
前記圧電／電歪素子を駆動する駆動手段と、
を備え、前記圧電／電歪素子の駆動による前記壁の一部の変形により前記ポンプ室の容積を変化させることで前記ポンプ室内の液体を圧送するように構成された液体駆動式モータ。
【請求項２】
請求項１に記載の液体駆動式モータにおいて、
前記ポンプ部は、
複数の前記ポンプ室のそれぞれに対して１又は複数の前記圧電／電歪素子を備えていて、
前記複数のポンプ室のそれぞれが前記流路に接続されていて、
前記駆動手段は、複数の前記圧電／電歪素子の全てを駆動するように構成された液体駆動式モータ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の液体駆動式モータにおいて、
前記ポンプ室が前記本体の内部に配設された液体駆動式モータ。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の液体駆動式モータと、
前記本体の外部において前記駆動軸と一体回転するように配設されたプロペラと、
を備えた液体駆動式ファン。
【請求項５】
請求項４に記載の液体駆動式ファンにおいて、
前記駆動軸の全ての部分が前記本体の内部に配設され、
前記駆動軸と一体回転するように前記駆動軸に固定された第１永久磁石と、
前記本体の外部において前記第１永久磁石の周りに配置され前記第１永久磁石の回転に伴って前記駆動軸と同軸的に回転する第２永久磁石と、
を備え、
前記プロペラが前記第２永久磁石と一体回転するように前記第２永久磁石に固定された液体駆動式ファン。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載の液体駆動式ファンにおいて、
前記本体の外表面において、前記プロペラと対向する部分には排気口が、前記プロペラと対向しない部分には吸気口が形成され、
前記本体の内部には、前記吸気口と前記排気口とを連通する連通路が形成された液体駆動式ファン。
【請求項７】
請求項６に記載の液体駆動式ファンと、
前記本体の外表面に固着された金属板であって前記金属板の外表面に接触する発熱体を冷却するための金属板と、
を備え、
前記金属板が、前記金属板の内表面が前記吸気口と対向するように且つ前記吸気口から外気を取り込み可能に配置された、発熱体の冷却機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体の運動を利用して回転軸を駆動するモータ（液体駆動式モータ）、液体駆動式モータを用いた液体駆動式ファン、及び、液体駆動式ファンを用いた発熱体の冷却機に関し、特に、液体を駆動するアクチュエータとして圧電／電歪素子が使用されるものに係わる。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、水圧モータ駆動式ポンプが開示されている。このポンプでは、別体の圧力給水ポンプの回転駆動により吐出された圧力水の流れを利用して、モータインペラが回転する。モータインペラが回転すると、モータインペラと一体の回転軸が回転し、この結果、この回転軸と一体のポンプインペラが回転する。このポンプインペラの回転を利用してポンプ作用が達成される。このポンプ作用により、例えば、井戸の水を圧力タンク等に揚水することができる。
【特許文献１】特開２０００−１２０５７５号公報
【０００３】
上述のように、上記文献に記載の水圧モータ駆動式ポンプでは、液体を駆動するアクチュエータとしての圧力給水ポンプが使用される。この圧力給水ポンプを回転駆動させることで、液体の運動を利用して回転軸を駆動させることができる。換言すれば、この水圧モータ駆動式ポンプは、液体の運動を利用して回転軸を駆動するモータ（即ち、液体駆動式モータ）としても機能し得る。
【発明の開示】
【０００４】
ところで、通常、圧力給水ポンプは直流ブラシモータ等を利用して回転駆動される。従って、液体を駆動するアクチュエータとして圧力給水ポンプが使用されると、電磁波が発生し、また、ブラシの摺動により作動音が大きいという問題が発生する。また、液体を駆動するアクチュエータとして圧力給水ポンプが使用されると、液体駆動式モータの小型化の要求に応え難いという問題も発生し得る。以上より、電磁波が発生せず、作動音が小さい、且つ小型の液体駆動式モータの提供が望まれているところである。
【０００５】
本発明に係る液体駆動式モータは、内部に液体の流路を有する本体と、前記本体に回転可能に支持された駆動軸と、前記駆動軸と一体回転するように前記駆動軸に固定されて前記流路内の液体の運動を受けて回転するインペラと、前記流路に接続されたポンプ室内の液体を前記流路に向けて圧送するポンプ部とを備える。この液体駆動式モータは、ポンプ部の作用により前記圧送された液体の運動を前記インペラの回転運動に変換して前記駆動軸を回転駆動する。
【０００６】
本発明に係る液体駆動式モータの特徴は、前記ポンプ部が、前記ポンプ室を構成する壁の一部の表面に固着された圧電／電歪素子と、前記圧電／電歪素子を駆動する駆動手段とを備え、前記圧電／電歪素子の駆動による前記壁の一部の変形により前記ポンプ室の容積を変化させることで前記ポンプ室内の液体を前記流路に圧送するように構成されたことにある。なお、前記ポンプ室は、前記本体と別体に設けられてもよいが、液体駆動式モータ全体の小型化のためには、前記ポンプ室が前記本体の内部に配設されることが好適である。
【０００７】
このように、本発明では、液体を駆動するアクチュエータとして圧電／電歪素子が利用される。圧電／電歪素子が駆動される場合、電磁波が発生しない。また、直流ブラシモータ等に比して作動音が極めて小さい。加えて、圧電／電歪素子そのものの小型化が容易であることから液体駆動式モータ全体の小型化も容易となる。以上より、上記構成によれば、電磁波が発生せず、作動音が小さい、且つ小型の液体駆動式モータを提供することができる。
【０００８】
上記本発明に係る液体駆動式モータにおいては、前記ポンプ部は、複数の前記ポンプ室のそれぞれに対して１又は複数の前記圧電／電歪素子を備えていて、前記複数のポンプ室のそれぞれが前記流路に接続されていて、前記駆動手段は、複数の前記圧電／電歪素子の全てを駆動するように構成されることが好適である。
【０００９】
これによれば、各圧電／電歪素子の駆動により各ポンプ室から圧送されたそれぞれの液体が、合流して前記流路に導かれてインペラの回転駆動に供される。これにより、ポンプ室が１つの場合に比して、流路内に供給される液体の流量（従って、流速）が増大してインペラの回転速度を高めることができる。この結果、より大きいモータ出力を得ることが可能となる。
【００１０】
また、上記本発明に係る液体駆動式モータにおいて、本体の外部にて、前記駆動軸と一体回転するようにプロペラを配設すると、本発明に係る液体駆動式ファンが提供され得る。この液体駆動式ファンは、例えば、送風機として機能し得る。
【００１１】
上記本発明に係る液体駆動式ファンにおいては、前記駆動軸の全ての部分が前記本体の内部に配設され、前記駆動軸と一体回転するように前記駆動軸に固定された第１永久磁石と、前記本体の外部において前記第１永久磁石の周りに配置され前記第１永久磁石の回転に伴って前記駆動軸と同軸的に回転する第２永久磁石とを備え、前記プロペラが前記第２永久磁石と一体回転するように前記第２永久磁石に固定されることが好適である。
【００１２】
これによれば、駆動軸全てが本体内部に配設されている。換言すれば、本体の外壁から駆動軸の一端が突出しない。従って、本体の外壁と駆動軸との摺動部分が存在しないから、その摺動部分を介した本体内部から本体外部への液体の漏出を防止するためのシール機構が不要となる。即ち、上記構成によれば、前記シール機構を採用することなく液体の漏出を防止しながら、プロペラを駆動軸と一体回転するように本体の外部に配設することができる。
【００１３】
上記本発明に係る液体駆動式ファンにおいては、前記本体の外表面において、前記プロペラと対向する部分には排気口が、前記プロペラと対向しない部分には吸気口が形成され、前記本体の内部には、前記吸気口と前記排気口とを連通する連通路が形成される形態が採用され得る。
【００１４】
これによれば、プロペラによる風（気流）が本体の外表面から遠ざかる方向に形成されるようにプロペラの回転方向が制御される場合、プロペラと対向する部分に形成された排気口近傍でも、本体の外表面から遠ざかる方向（即ち、排気口から空気が排出される方向）に気流が形成される。この気流の形成により、連通路を介して排気口と連通する吸気口近傍では、吸気口から空気が吸入される。即ち、吸気口から空気を吸入して排気口からその空気を排気することができる。従って、この構成は、例えば、発熱体（例えば、ＣＰＵ）を内部に含む筐体（例えば、パーソナルコンピュータの本体）の外壁の一部に、この形態の液体駆動式ファンを、筐体内部に吸気口が露呈し且つ筐体外部に排気口が露呈するように気密的に配設することで、筐体内部の熱を外部へ排出することができる（空冷機能）。
【００１５】
また、上記本発明に係る液体駆動式ファンにおいて、前記本体の外表面に固着された金属板であって前記金属板の外表面に接触する発熱体を冷却するための金属板と、を備え、前記金属板が、前記金属板の内表面が前記吸気口と対向するように且つ前記吸気口から外気を取り込み可能に配置されると、発熱体の冷却機として機能し得る。
【００１６】
即ち、金属板の外表面に発熱体を接触させた状態で上記構成の発熱体の冷却機を使用すると、上記空冷機能が発揮されることに加え、熱伝導率が小さい金属板を介して発熱体と前記本体（液体を内部に含む）との間で熱交換がなされ得る（液冷機能）。従って、上記空冷機能と液冷機能とにより、発熱体を効果的に冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明による液体駆動式モータ（液体駆動式ファン）の各実施形態について説明する。
【００１８】
（第１実施形態）
図１〜図６を参照しながら、本発明の第１実施形態に係る液体駆動式ファンについて説明する。図１（ａ）は上面図（平面図）であり、図１（ｂ）は正面図であり、図１（ｃ）は下面図であり、図２は、図１（ａ）の２−２線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図であり、図３は、図１（ａ）の３−３線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図であり、図４は、図１（ｂ）の４−４線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図であり、図５は、図１（ｂ）の５−５線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図であり、図６は、図１（ａ）の６−６線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図である。
【００１９】
図１〜図６から理解できるように、この第１実施形態は、直方体状（立方体状）の本体１０を備えている。本体１０の内部には、流路１１と、ポンプ室１２と、タンク１３とが形成されていて、これらの内部には、液体（例えば、水）が加圧封入されている。液体が加圧封入されているのは、液体中の気泡の発生を抑制するためである。
【００２０】
流路１１は、ポンプ室１２の吐出口１２ａ及び吸入口１２ｂとそれぞれ接続されている。ポンプ室１２から吐出口１２ａを経て圧送された液体は、流路１１を一巡し（１重ループ）、その後、吸入口１２ｂを経てポンプ室１２に還流されるようになっている（特に、図３を参照）。また、タンク１３は、吸入口１２ｂ近傍にて流路１１と接続されていて、吸入口１２ｂに向かう液体の一部を貯留するようになっている。
【００２１】
本体１０には、駆動軸２０が、一端が本体外部に露呈し他端が本体内部に位置するように配設されている（特に、図２を参照）。駆動軸２０は、本体１０の外壁に形成された支持孔１４と、本体１０の内部に固定された軸受け３０とにより、軸方向に移動不能に且つ回転可能に支持されている。支持孔１４と駆動軸２０との間にはＯリング４０が介装されている。これにより、支持孔３０と駆動軸２０との隙間を介して流路１１から本体１０の外部へと液体が漏出することが防止される。
【００２２】
駆動軸２０の他端側には、本体内部にて、インペラ５０が一体固定されている（特に、図２を参照）。インペラ５０は駆動軸２０と一体回転可能に配設されている。インペラ５０の一部は流路１１の一部に露呈している（特に、図４を参照）。これにより、インペラ５０は、流路１１内の液体の運動を受けて回転するようになっている。なお、この例では、インペラ５０として、液体の流入・流出方向が一致する型式のものが採用されている。
【００２３】
駆動軸２０の一端側には、本体外部にて、プロペラ６０が一体固定されている（特に、図２を参照）。プロペラ６０は駆動軸２０と一体回転可能に配設されている。これにより、インペラ５０が回転すると、駆動軸２０を介してプロペラ６０が回転するようになっている。
【００２４】
本体１０の外壁の一部は、ポンプ室１２を構成（区画）する壁を兼ねている。本体１０の外壁のうちでこの部分は他の部分よりも薄くなっていて、変形し易くなっている。以下、この部分を「駆動板部１５」と称呼する。
【００２５】
駆動板部１５の外側表面には、薄板状の圧電／電歪素子７０が固着されている。圧電／電歪素子７０は、ＥＣＵ８０により駆動されるようになっている。圧電／電歪素子７０が駆動されると、圧電／電歪素子７０は、自身の平面に平行な所定の方向において伸縮する。これに伴って、駆動板部１５（特に、その中央部）が自身の平面に垂直な方向に変形する。この変形によりポンプ室１２の容積が変化する。
【００２６】
ここで、ポンプ室１２の吐出口１２ａの開口面積が吸入口１２ｂの開口面積よりも大きく形成されている。このことに起因して、上記のようにポンプ室１２の容積が変化すると、ポンプ室１２内の液体が吐出口１２ａから流路１１に向けて圧送され、これに伴って、吸入口１２ｂから液体がポンプ室１２へ還流される。以上、圧電／電歪素子７０、ＥＣＵ８０、振動板部１５、及びポンプ室１２（吐出口１２ａ、吸入口１２ｂ）は、「ポンプ部」を構成している。
【００２７】
このように、上記第１実施形態では、ＥＣＵ８０により圧電／電歪素子７０を駆動することで、ポンプ室１２から液体が流路１１に向けて圧送され、流路１１内に液体の流れが形成される。この液体の運動を受けてインペラ５０が回転する。インペラ５０が回転すると、駆動軸２０が回転する。この観点において、上記実施形態は、モータとして機能する。加えて、駆動軸２０が回転することで、プロペラ６０が回転する。この結果、風が形成される。この観点において、上記実施形態は、ファン（送風機）として機能し得る。
【００２８】
以上、説明したように、上記第１実施形態では、液体を駆動するアクチュエータとして圧電／電歪素子７０が利用される。圧電／電歪素子７０では、駆動による電磁波が発生しない。また、直流ブラシモータ等に比して作動音が極めて小さい。加えて、圧電／電歪素子７０そのものの小型化が容易であることから、液体駆動式モータ全体の小型化も容易となる。即ち、上記第１実施形態によれば、電磁波が発生せず、作動音が小さい、且つ小型の液体駆動式モータ（液体駆動式ファン）を提供することができる。
【００２９】
本発明は上記第１実施形態に限らず、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、上記第１実施形態においては、１つのポンプ室１２と、その１つのポンプ室１２に対して１つの圧電／電歪素子７０が設けられているが、１つのポンプ室１２に対して２以上の圧電／電歪素子７０が設けられていてもよい。また、ポンプ室１２の壁の一部又は全部が圧電／電歪素子７０で形成されていてもよい。
【００３０】
また、図１に対応する図７、及び図６に対応する図８に示すように、ポンプ室１２が２つ設けられ、２つのポンプ室１２のそれぞれに対して１つの圧電／電歪素子７０が設けられてもよい。或いは、３つ以上のポンプ室１２のそれぞれに対して１つ又は複数の圧電／電歪素子７０が設けられてもよい。なお、後出の図において、前出の図に示した部材等と同じ又は等価な部材等については、前出の図に付した符号と同じ符号を付することでそれらの説明に代える。
【００３１】
この場合、図８に示すように、各ポンプ１２（の吐出口１２ａ）から吐出されたそれぞれの液体が全て流路１１に合流するように、連通路１１ａが形成される。また、全ての圧電／電歪素子７０がＥＣＵ８０により駆動される。従って、各圧電／電歪素子７０の駆動により各ポンプ室１２から圧送されたそれぞれの液体が、合流して流路１１に導かれてインペラ５０の回転駆動に供される。
【００３２】
これにより、（同じ大きさの）ポンプ室１２が１つの場合に比して、流路１１内に供給される液体の流量（従って、流速）が増大してインペラ５０の回転速度を高めることができる。この結果、より大きいモータ出力を得ることが可能となる。
【００３３】
また、上記第１実施形態では、プロペラ６０が本体外部にて駆動軸２０と一体固定されているが、図２に対応する図９に示す構成を利用して、プロペラ６０を駆動軸２０と一体回転するように配設してもよい。
【００３４】
即ち、図９に示す構成では、本体１０の外壁の支持孔１４近傍部分において、有底円筒状の蓋体１６（本体１０の一部を構成する）が、支持孔１４を液密的に外部から塞ぐように一体固設されている。加えて、駆動軸２０の全ての部分が本体１０の内部に配設されている。
【００３５】
駆動軸２０の一端には、駆動軸２０と一体回転するように円筒状の第１永久磁石９０が同軸的に一体固定されている。蓋体１６の外周（即ち、本体１０の外部）には、有底円筒状部分１１０ａと軸部分１１０ｂを有する部材１１０が蓋体１６を覆うように且つ蓋体１６と相対回転可能に同軸的に嵌合されている。有底円筒状部分１１０ａの先端部には、円筒状の第２永久磁石１２０が同軸的に一体固定されている。そして、軸部分１１０ｂの先端部には、プロペラ６０が同軸的に一体固定されている。
【００３６】
以上の構成により、インペラ５０の回転により駆動軸２０が回転すると、第１永久磁石９０が駆動軸２０と同軸的に回転する。第１永久磁石９０が回転すると、第１、第２永久磁石９０，１２０同士の磁力作用により、第１永久磁石９０の回転に追従して第２永久磁１２０も駆動軸２０と同軸的に回転する。第２永久磁石１２０が回転すると、部材１１０を介してプロペラ６０が駆動軸２０と同軸的に回転する。このようにして、プロペラ６０が駆動軸２０と一体回転する。
【００３７】
図９に示す構成では、上述のように、駆動軸２０の全てが本体内部に配設されている。換言すれば、本体１０の外壁から駆動軸２０の一端が突出しない。従って、本体１０の外壁と駆動軸２０との摺動部分が存在しないから、その摺動部分を介した本体内部から本体外部への液体の漏出を防止するためのシール機構が不要となる。即ち、上記第１実施形態（図２を参照）のように支持孔１４にＯリング４０（シール機構）を設ける必要がない。従って、図９に示す構成では、Ｏリング４０が省略されている。以上より、図９に示す構成では、シール機構を採用することなく液体の漏出を防止しながら、プロペラ６０を駆動軸２０と一体回転するように本体外部に配設することができる。
【００３８】
なお、圧電／電歪素子７０の駆動が停止した際、駆動軸２０の減速に伴ってプロペラ６０に回転制動トルクがかかることを回避するため、駆動軸２０とプロペラ６０との間の回転伝達系統の途中にワンウェイクラッチが介装されてもよい。
【００３９】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る液体駆動式ファンについて図１０〜図１２を参照しながら説明する。図１０（ａ）は上面図（平面図）であり、図１０（ｂ）は正面図であり、図１０（ｃ）は下面図であり、図１１は、図１０（ａ）の１１−１１線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図であり、図１２は、図１０（ａ）の１２−１２線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図である。
【００４０】
図１０〜図１２から理解できるように、第２実施形態では、上記第１実施形態に対して、ポンプ室１２（及び圧電／電歪素子７０）が２つ設けられている点、インペラ５０として液体の流出方向が液体の流入方向に対して垂直となる形式のものが採用された点、これらに伴って流路１１の構成が変更された点（２重ループ）、並びに、本体１０に貫通孔１７が形成された点が異なる。従って、この第２実施形態においても、少なくとも上記第１実施形態と同じ作用・効果が奏される。なお、第２実施形態では、タンク１３が省略されているが、タンク１３を設けてもよいことは言うまでもない。
【００４１】
貫通孔１７は、駆動軸２０と平行に２本形成されている（特に、図１２を参照）。貫通孔１７，１７における一端（排気口１７ａ，１７ａ）は、プロペラ６０と対向する位置に形成されている。従って、プロペラ６０による風（気流）が本体１０の外表面から遠ざかる方向（図１２において上方向）に形成されるようにプロペラ６０の回転方向が制御される場合、排気口１７ａ，１７ａ近傍でも、本体１０の外表面から遠ざかる方向（即ち、排気口１７ａ，１７ａから空気が排出される方向）に気流が形成される。この気流の形成により、貫通孔１７，１７を介して排気口１７ａ，１７ａと連通する貫通孔１７，１７の他端（吸気口１７ｂ，１７ｂ）近傍では、吸気口１７ｂ、１７ｂから空気が吸入される。即ち、吸気口１７ｂ，１７ｂから空気を吸入して排気口１７ａ，１７ａからその空気を排気することができる。
【００４２】
従って、図１３に示すように、上記第２実施形態を、発熱体（例えば、ＣＰＵ）を内部に含む筐体（例えば、パーソナルコンピュータの本体）の外壁の一部に、筐体内部に吸気口１７ｂ，１７ｂが露呈し且つ筐体外部に排気口１７ａ，１７ａが露呈するように気密的に配設することで、筐体内部の熱を外部へ排出することができる。以下、このような発熱体の冷却機能を「空冷機能」と呼ぶ。即ち、上記第２実施形態に係る液体駆動式ファンは、空冷機能を利用した発熱体の冷却機としても機能し得る。
【００４３】
更には、図１４に示すように上記第２実施形態に改変を加えることもできる。図１４（ａ）（ｂ）はそれぞれ、図１０（ｂ）（ｃ）に対応している。図１４（ａ）（ｂ）に示す形態では、直方体状の本体１０の下面（底面）に、貫通孔１７，１７と係わるように、断面が長方形であって直線状の溝１８が形成されている。溝１８の底面と貫通孔１７，１７との交差部分に吸気口１７ｂ，１７ｂが形成されている。
【００４４】
この図１４に示す形態は、例えば、図１５に示すように、本体１０の下面に金属板１３０を固着させて使用される。このように金属板１３０を固着させた状態では、金属板１３０の内表面が吸気口１７ｂ，１７ｂに対向している。加えて、溝１８の両端が開口しているから、溝１８を介して、外気が吸気口１７ｂ，１７ｂから取り込み可能となっている。
【００４５】
そして、この金属板１３０の外表面にＣＰＵなどの発熱体を接触させた状態で、この冷却機を作動させると、発熱体（ＣＰＵ）の熱が金属板１３０に伝達される。これにより、金属板１３０が暖められる。金属板１３０が暖められると、金属板１３０の内表面近傍に存在する空気も暖められる。このように暖められた空気は、貫通孔１７，１７を介して排気口１７ａ，１７ａから排気される。即ち、上記空冷機能が発揮される。
【００４６】
加えて、発熱体（ＣＰＵ）から金属板１３０へ伝達された熱は、金属板１３０と接触する本体１０の外壁を介して本体内部の液体に伝達される。液体に伝達された熱は、本体１０の外壁のうちで金属板１３０と接触していない他の部分を介して本体外部へと放出される。これによっても、発熱体（ＣＰＵ）の熱を外部へ排出することができる。このような発熱体の冷却機能を「液冷機能」と呼ぶ。
【００４７】
以上、図１５に示すように、図１４に示す形態を、金属板１３０を介してＣＰＵなどの発熱体と接触させた状態で使用することで、上記空冷機能と上記液冷機能とが共に発揮され得、発熱体（ＣＰＵ）を効果的に冷却することができる。
【００４８】
上記金属板１３０の材質としては、発熱体（ＣＰＵ）からの熱伝達効率を高めるため、熱伝導率が大きいものが採用されることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ、本発明の第１実施形態に係る液体駆動式モータ（液体駆動式ファン）の上面図、正面図、下面図である。
【図２】図１（ａ）の２−２線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図である。
【図３】図１（ａ）の３−３線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図である。
【図４】図１（ｂ）の４−４線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図である。
【図５】図１（ｂ）の５−５線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図である。
【図６】図１（ａ）の６−６線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態の変形例に係る液体駆動式モータ（液体駆動式ファン）についての図１に対応する図である。
【図８】図７に示した変形例に係る液体駆動式モータ（液体駆動式ファン）についての図６に対応する図である。
【図９】本発明の第１実施形態の他の変形例に係る液体駆動式モータ（液体駆動式ファン）についての図２に対応する図である。
【図１０】図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ、本発明の第２実施形態に係る液体駆動式モータ（液体駆動式ファン）の上面図、正面図、下面図である。
【図１１】図１０（ａ）の１１−１１線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図である。
【図１２】図１０（ａ）の１２−１２線に沿った平面にて液体駆動式ファンを切断した断面図である。
【図１３】本発明の第２実施形態に係る液体駆動式モータ（液体駆動式ファン）の使用形態の一例を示した図である。
【図１４】図１４（ａ）（ｂ）はそれぞれ、本発明の第２実施形態の変形例に係る液体駆動式モータ（液体駆動式ファン）についての図１０（ｂ）（ｃ）に対応する図である。
【図１５】図１４に示した変形例を、金属板１３０を介して発熱体と接触させた状態で発熱体の冷却機として使用する場合の使用形態の一例を示した図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０…本体、１１…流路、１１ａ…連通路、１２…ポンプ室、１５…駆動板部、１７…貫通孔、１７ａ…排気口、１７ｂ…吸気口、２０…駆動軸、５０…インペラ、６０…プロペラ、７０…圧電／電歪素子、８０…ＣＰＵ、９０…第１永久磁石、１２０…第２永久磁石、１３０…金属板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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