(57)【要約】【課題】シャフトに通すことなく、かつ個別梱包をすることなくロール状物を輸送することができる。【解決手段】フォーク穴１１４が形成された本体部２１１０の上面に貼り付けられ又は載置された下地材を囲うように、ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材３１２０が本体部上面に配置され、本体部の上面材と同型の基材の両面に、下地材と同型の板材２１３０が貼り付けられた蓋部材２１００によりスリーブ部材上部に蓋がされる。  このスリーブ部材３１２０を構成する板材のうち、対向する一対の板材３１２１に、ロール状物の芯材３１２０の端部を載置するための切り欠き３１２４を有し、切り欠き３１２４に芯材３２１０の端部を載置することにより、その一対の板材３１２１に長尺物が架設される。【選択図】図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端を残して芯材に長尺物を巻き取ったロール状物を収納した状態で輸送することができる輸送用パレットにおいて、
フォーク穴が形成された本体部と、
前記本体部の上面に貼り付けられ又は載置された下地材と、
前記下地材を囲うように前記本体部上面に配置され、前記ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材と、
前記本体部の上面材と同型の基材の両面に、前記下地材と同型の板材が貼り付けられた蓋部材と、
を備え、
前記スリーブ部材を構成する板材のうち、対向する一対の板材には、前記ロール状物の径方向の長さより長い間隔で前記一対の板材間に前記ロール状物が架設されるように、前記ロール状物の芯材の端部を載置するための切り欠きを有し、
前記本体部、前記下地材、前記スリーブ部材、および前記蓋部材が段ボールで作製されていることを特徴とする輸送用パレット。
【請求項２】
前記ロール状物を複数列架設されるように、前記スリーブ部材を構成する対向する二対の板材のうち、前記切り欠きを有する板材と同一の切り欠きが形成され、かつ前記切り欠きを有する板材より高さが低い板材を、前記切り欠きを有する板材と平行に前記スリーブ部材に組むことを特徴とする請求項１記載の輸送用パレット。
【請求項３】
前記スリーブ部材が、板材の高さ方向に形成された溝同士を組むことにより構成されることを特徴とする請求項１記載の輸送用パレット。
【請求項４】
芯材に長尺物を巻き取ったロール状物を収納した状態で輸送することができる輸送用パレットにおいて、
フォーク穴が形成された本体部と、
前記本体部の上面に貼り付けられ又は載置された下地材と、
前記下地材を囲うように前記本体部上面に配置され、前記ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材と、
前記本体部の上面材と同型の基材の両面に、前記下地材と同型の板材が貼り付けられた蓋部材と、
を備え、
前記スリーブ部材を構成する対向する二対の板材のうち、少なくとも一対の板材には、前記スリーブ部材よりも高さが低い仕切り板が組まれることにより、前記ロール状物を横置きする収納部が複数形成され、
前記本体部、前記下地材、前記スリーブ部材、および前記蓋部材が段ボールで作製されていることを特徴とする輸送用パレット。
【請求項５】
前記スリーブ部材を構成する対向する二対の板材のうち、
一方の対には、前記ロール状物の径方向の長さと同間隔に前記スリーブ部材よりも高さが低い仕切り板が組まれ、
他方の対には、前記ロール状物の巻取り幅方向の長さと同間隔に前記スリーブ部材よりも高さが低い仕切り板が組まれることにより、
前記ロール状物を横置きする収納部が複数列形成されることを特徴とする請求項４記載の輸送用パレット。
【請求項６】
前記スリーブ部材が、板材の高さ方向に形成された溝同士を組むことにより構成されることを特徴とする請求項４記載の輸送用パレット。
【請求項７】
両端を残して芯材に長尺物を巻き取ったロール状物を収納する収納方法において、
前記ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材が、フォーク穴が形成された本体部の上面に貼り付けられ又は載置された下地材を囲うように前記本体部上面に配置され、
前記スリーブ部材を構成する板材のうち、対向する一対の板材に、前記ロール状物の径方向の長さより長い間隔で形成された切り欠きに、前記一対の板材間に前記ロール状物が架設されるように前記ロール状物の芯材の端部を載置し、
前記本体部の上面材と同型の基材の両面に、前記下地材と同型の板材が貼り付けられた蓋部材が、前記スリーブ部材上に載置されることを特徴とするロール状物の収納方法。
【請求項８】
前記本体部、前記下地材、前記スリーブ部材、および前記蓋部材が段ボールで作製されていることを特徴とする請求項７記載のロール状物の収納方法。
【請求項９】
芯材に長尺物を巻き取ったロール状物を収納する収納方法において、
前記ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材が、フォーク穴が形成された本体部の上面に貼り付けられ又は載置された下地材を囲うように前記本体部上面に配置され、
前記スリーブ部材を構成する板材のうち、対向する一対の板材に、前記ロール状物の径方向の長さと同間隔に、前記スリーブ部材よりも高さが低い仕切り板が組まれることにより、前記ロール状物を横置きする収納部が複数形成され、
前記収納部に前記ロール状物が収納され、
前記本体部の上面材と同型の基材の両面に、前記下地材と同型の板材が貼り付けられた蓋部材が、前記スリーブ部材上に載置されることを特徴とするロール状物の収納方法。
【請求項１０】
前記本体部、前記下地材、前記スリーブ部材、および前記蓋部材が段ボールで作製されていることを特徴とする請求項９記載のロール状物の収納方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輸送用パレット、およびロール状物の収納方法に関し、特に芯材に長尺物を巻き取ったロール状物を収納するロール状物の収納方法、および収納した状態で輸送することができる輸送用パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、芯材に長尺物を巻き取ったロール状物を輸送するときには、そのロール状物に対して個別に、もしくは少量の単位数量ごとに包装して輸送していた。
【０００３】
しかし、この方法によると、輸送資材として大量の包装資材が必要であり、資材コストが高くなってしまう。
また、少量ずつ包装するので包装工程が多くなり、作業コストが高くなってしまう。
【０００４】
さらに輸送後においても、包装を解く工程が多くなり、作業コストが高くなるとともに、大量の包装資材を廃棄するための廃棄コスト、および廃棄のための焼却処理時における大量の温室効果ガスの発生、合成樹脂材料を使用している場合には有毒ガスの発生が懸念される。
【０００５】
そこで、包装資材の量を少なくすべく、パレット上に側板を立設することにより収容空間を形成し、その空間に複数のシャフトを立設し、ロール状物の芯材の中空部を支柱となる該シャフトが通るように、複数のロール状物を垂直方向に積み重ねて配置されるロール製品輸送用コンテナが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２６１０４２号公報（段落番号〔０００５〕〜〔００１１〕、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記発明は、コンテナ内に立設したシャフトがロール状物の芯材の中空部を通るように複数のロール状物を垂直方向に積み重ねるという煩雑な作業が必要になるという問題がある。
【０００８】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、ロール状物にシャフトを通すことなく、かつ少量ずつの個別梱包をすることなくロール状物を収納することができるロール状物の収納方法、および収納した状態で輸送することができる輸送用パレットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明では上記問題を解決するために、両端を残して芯材に長尺物を巻き取ったロール状物を収納した状態で輸送することができる輸送用パレットにおいて、フォーク穴が形成された本体部と、前記本体部の上面に貼り付けられ又は載置された下地材と、前記下地材を囲うように前記本体部上面に配置され、前記ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材と、前記本体部の上面材と同型の基材の両面に、前記下地材と同型の板材が貼り付けられた蓋部材とを備え、前記スリーブ部材を構成する板材のうち、対向する一対の板材には、前記ロール状物の径方向の長さより長い間隔で前記一対の板材間に前記ロール状物が架設されるように、前記ロール状物の芯材の端部を載置するための切り欠きを有し、前記本体部、前記下地材、前記スリーブ部材、および前記蓋部材が段ボールで作製されていることを特徴とする輸送用パレットが提供される。
更に、前記スリーブ部材を構成する対向する二対の板材のうち、切り欠きが設けられていない一対の板材に、前記切り欠きが設けられたスリーブ部の板材と同じ板材を組んで、各板材間にロール状物を架設することもできる。
【００１０】
これにより、フォーク穴が形成された本体部の上面に貼り付けられ又は載置された下地材を囲うように、ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材が本体部上面に配置され、本体部の上面材と同型の基材の両面に、下地材と同型の板材が貼り付けられた蓋部材によりスリーブ部材上部に蓋がされる。
【００１１】
このスリーブ部材を構成する板材のうち、対向する一対の板材に、ロール状物の径方向の長さより長い間隔で、ロール状物の芯材の端部を載置するための切り欠きを有し、その切り欠きに長尺物の芯材の端部を載置することにより、その一対の板材に長尺物が架設される。
更に、前記スリーブ部材を構成する対向する二対の板材のうち、切り欠きが設けられていない一対の板材に、前記切り欠きが設けられたスリーブ部の板材と同じ板材を組んで、各板材間にロール状物を架設することもできる。
【００１２】
また、本発明では、芯材に長尺物を巻き取ったロール状物を収納した状態で輸送することができる輸送用パレットにおいて、フォーク穴が形成された本体部と、前記本体部の上面に貼り付けられ又は載置された下地材と、前記下地材を囲うように前記本体部上面に配置され、前記ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材と、前記本体部の上面材と同型の基材の両面に、前記下地材と同型の板材が貼り付けられた蓋部材とを備え、前記スリーブ部材を構成する対向する二対の板材のうち、少なくとも一対の板材には、前記スリーブ部材よりも高さが低い仕切り板が組まれることにより、前記ロール状物を横置きする収納部が複数形成され、前記本体部、前記下地材、前記スリーブ部材、および前記蓋部材が段ボールで作製されていることを特徴とする輸送用パレットが提供される。
前記スリーブ部材を構成する対向する二対の板材に組まれる仕切り板については、望ましくは、一方の対は、前記ロール状物の径方向の長さと同間隔に、他方の対は、前記ロール状物の巻取り幅と同間隔に組まれる。
【００１３】
これにより、ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材が、フォーク穴が形成された本体部の上面に貼り付けられ又は載置された下地材を囲うように本体部上面に配置され、スリーブ部材を構成する対向する二対の板材のうち、少なくとも一対の板材に、前記スリーブ部材よりも高さが低い仕切り板が組まれることにより、ロール状物を横置きする収納部が複数形成され、収納部にロール状物が収納され、本体部の上面材と同型の基材の両面に、前記下地材と同型の板材が貼り付けられた蓋部材が、スリーブ部材上に載置される。
【００１４】
また、本発明では、両端を残して芯材に長尺物を巻き取ったロール状物を収納する収納方法において、前記ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材が、フォーク穴が形成された本体部の上面に貼り付けられ又は載置された下地材を囲うように前記本体部上面に配置され、前記スリーブ部材を構成する板材のうち、対向する一対の板材に、前記ロール状物の径方向の長さより長い間隔で形成された切り欠きに、前記一対の板材間に前記ロール状物が架設されるように前記ロール状物の芯材の端部を載置し、前記本体部の上面材と同型の基材の両面に、前記下地材と同型の板材が貼り付けられた蓋部材が、前記スリーブ部材上に載置されることを特徴とするロール状物の収納方法が提供される。
更に、前記スリーブ部材を構成する対向する二対の板材のうち、切り欠きが設けられていない一対の板材に、前記切り欠きが設けられたスリーブ部の板材と同じ板材を組んで、各板材間にロール状物を架設することもできる。
【００１５】
これにより、ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材が、フォーク穴が形成された本体部の上面に貼り付けられ又は載置された下地材を囲うように本体部上面に配置され、スリーブ部材を構成する板材の対向する一対の板材にロール状物の径方向の長さより長い間隔で形成された切り欠きに、その切り欠きが形成された一対の板材間にロール状物が架設されるようにロール状物の芯材の端部を載置し、本体部の上面材と同型の基材の両面に、下地材と同型の板材が貼り付けられた蓋部材が、スリーブ部材上に載置される。
更に、前記スリーブ部材を構成する対向する二対の板材のうち、切り欠きが設けられていない一対の板材に、前記切り欠きが設けられたスリーブ部の板材と同じ板材を組んで、各板材間にロール状物を架設されるようにロール状物の芯材の端部を載置し、蓋部材をスリーブ部材上に載置することもできる。
【００１６】
また、本発明では、芯材に長尺物を巻き取ったロール状物を収納する収納方法において、前記ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材が、フォーク穴が形成された本体部の上面に貼り付けられ又は載置された下地材を囲うように前記本体部上面に配置され、前記スリーブ部材を構成する対向する二対の板材のうち、少なくとも一対の板材には、前記スリーブ部材よりも高さが低い仕切り板が組まれることにより、前記ロール状物を横置きする収納部が複数形成され、前記収納部に前記ロール状物が収納され、前記本体部の上面材と同型の基材の両面に、前記下地材と同型の板材が貼り付けられた蓋部材が、前記スリーブ部材上に載置されることを特徴とするロール状物の収納方法が提供される。
【００１７】
これにより、ロール状物の径方向の長さより高さを有するスリーブ部材が、フォーク穴が形成された本体部の上面に貼り付けられ又は載置された下地材を囲うように本体部上面に配置され、スリーブ部材を構成する対向する二対の板材のうち、少なくとも一対の板材に、前記スリーブ部材よりも高さが低い仕切り板が組まれることにより、前記ロール状物を横置きする収納部が複数形成され、収納部にロール状物が収納され、本体部の上面材と同型の基材の両面に、前記下地材と同型の板材が貼り付けられた蓋部材が、スリーブ部材上に載置される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の輸送用パレット、およびロール状物の収納方法によれば、ロール状物が収納部に収納され、またはスリーブを構成する板材間に架設されるので、ロール状物に対して個別の固定具などを用いなくとも輸送することができる。
これにより、従来の個別包装や少量単位毎の包装と比較して、包装資材の削減及び包装作業の効率化を実現できる。又、廃棄物が削減され、結果として廃棄時の温室効果ガス、合成樹脂材料等に由来する有毒ガスの発生を抑制することができる。
【００１９】
そして、蓋部には、その上面にも板材が貼り付けられているので、スリーブ上部を蓋部で蓋をする際に蓋部材の上下面を気にすることなく梱包作業をすることができるので、作業コストを低減することができる。
【００２０】
また、一回に輸送するロール状物の数に応じて段積みをすることができ、この場合、スリーブおよび蓋部材等の部材は各段で同じ構成のものを使うことができるので、輸送量に応じて適切な輸送形態を柔軟且つ容易に選択できる。
【００２１】
また、各種部材を組み合わせることにより段ボールで作製しても必要強度を確保することができ、部材をすべて段ボールで作製する副次的な効果として、輸送用パレット全体としての重量や材料コストを低減することもできる。
【００２２】
さらに、素材が段ボールなので、部材が破損等により部材の交換が必要になったときでも、容易且つ低廉に部材を作製することができるので、すぐに交換可能であり、輸送パフォーマンスを落とすことなく運用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施の形態に係るパレットの上方斜視図である。
【図２】本実施の形態に係るパレット本体部の上方斜視図である。
【図３】パレット本体部にロール状物を載置した様子を示す図である。
【図４】パレットの蓋部を浮かせた状態の上方斜視図である。
【図５】本実施の形態のパレットを段積みした様子を示す図である。
【図６】ひもで縛るときに用いられる蓋部材の平面図である。
【図７】段積みしたパレットをひもで縛ったときの様子を示す図である。
【図８】本実施の形態に係るパレットの上方斜視図である。
【図９】パレット本体部にロール状物を載置した様子を示す図である。
【図１０】パレットの蓋部を浮かせた状態の上方斜視図である。
【図１１】本実施の形態のパレットを段積みした様子を示す図である。
【図１２】本実施の形態に係るパレットの上方斜視図である。
【図１３】パレット本体部にロール状物を載置した様子を示す図である。
【図１４】パレットの蓋部を浮かせた状態の上方斜視図である。
【図１５】本実施の形態のパレットを段積みした様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
以下、第１〜３の実施の形態の輸送用パレットは安価で軽量な段ボールで作製される。ロール状物を積重ねることなく並べて収納することを基本単位とした構成なので、スリーブや蓋部材などそれぞれの部材の設計強度を低くすることができるので、全てを段ボールで作製しても必要強度を確保することができる。
但し、目的に応じて、他の代替材料を適宜使用することができる。
【００２５】
〔第１の実施の形態〕
図１〜５を用いて、本実施の形態に係る輸送用パレットについて説明する。
パレットの全体構造を示す。
パレット１００は、パレット本体部１１０、下地材１１６、スリーブ１２０、および蓋部１３０を備えている。
パレット本体部１１０の上面に、下地材１１６が貼り付け又は載置され、その周辺にスリーブ１２０が載置され、さらにその上部に蓋部１３０が載置される。
従って、パレット本体部１１０の上面には、パレット本体部１１０の上板１１１、スリーブ１２０、および蓋部１３０で区切られた密閉空間が形成される。
【００２６】
本体部１１０は、ほぼ正方形の上板１１１と底板１１２に脚部１１３を挟み込んで構成される。
脚部１１３は、上板１１１と底板１１２の四隅、各辺の中央部、および中心部（不図示）に設けられる。
これにより、本体部１１０の側面には、全方向からフォークを挿し入れることができるようにフォーク穴１１４が形成される。
【００２７】
下地材１１６は、ロール状物２００の芯材２１０の径に合わせられた芯材と嵌合するための嵌合穴１１５が複数設けられた板材よりなる。
この下地材１１６は、本体部１１０の上板１１１に貼り付けられ又は載置される。
【００２８】
スリーブ１２０は、その高さ方向の長さがロール状物２００の長尺物の芯材の長さと同等である板材よりなる。
スリーブ１２０は、パレット本体部１１０の上面に貼り付けられ又は載置された下地材１１６の周辺部を取り囲むように載置され、下地材１１６が上板１１１に貼り付けられ又は載置されていることによる段差により上板１１１の面方向に固定される。
【００２９】
蓋部１３０は、両面に下地材と同一の穴板が貼り付けられた板材よりなる。
蓋部１３０により、スリーブ１２０上部の開口部を蓋部１３０がふさがれるが、その際、その開口部に蓋部１３０の下面の穴板がはめ合わされることにより、蓋部１３０は、その面方向に固定される。
前述の通りスリーブ１２０の上部の開口部がふさがれた場合、蓋部１３０の下面の穴板の嵌合穴は、パレット本体部１１０の上面の下地材１１６の嵌合穴１１５に対応する位置に形成されている。
【００３０】
ロール状物２００は、長尺物の巻取り幅より長い芯材が使用されることにより、芯材の両端から一定の長さの部分が外観上視認されるものに限定される。ロール状物２００としては、たとえば芯材にフィルムを巻き取ったものが考えられる。
【００３１】
収納方法は、まず、本体部上面の下地材１１６に複数設けられた嵌合穴１１５にロール状物の芯材をはめ合わせることによって、ロール状物の芯材の軸方向が上下方向になるようにパレット本体部１１０の上面に載置する。
これにより、ロール状物２００が本体部上面の上板１１１の面方向に固定される。
次に、スリーブ１２０上部の開口部を蓋部１３０でふさぐことにより密閉するが、その際、蓋部１３０の下面に貼り付けられた穴板の嵌合穴に、本体部上面に載置されたロール状物２００の芯材２１０がはめ合わされることになる。
これにより、ロール状物２００の芯材２１０が上下方向から嵌合穴により固定されるので、ロール状物２００に対して個別の固定具などを用いなくとも輸送することができる。
【００３２】
また、図１に示すように、蓋部１３０には、その上面にも穴板が貼り付けられているので、スリーブ１２０上部の開口部を蓋部１３０でふさいだ後に、さらにその上にスリーブ１２０を載置し、嵌合穴にロール状物２００の芯材２１０をはめ合わせ、蓋部材１３０によって蓋をすることにより多段積みをすることができる。
図５は、本実施の形態のパレットを段積みした様子を示す図である。この図は、パレット本体部１１０の上に５段積みした様子を示している。
【００３３】
本実施の形態のパレットの構成によると、一回に輸送するロール状物２００の数が少ないときには段積みすることなく輸送することができ、一回に輸送するロール状物２００の数が多いときには段積みして輸送することができるので、一回に輸送するロール状物２００の数に応じて柔軟に対応することが可能となる。
【００３４】
また、多段積みにするにしても、スリーブ１２０および蓋部材１３０は同じ構成の部材を使うことができるので、多段積みすることによるコスト増加を少なくすることができる。
【００３５】
また、ロール状物を積み重ねることなく並べて収納することを基本単位とした構成なので、もともと大きなコンテナとして設計するよりも、スリーブ１２０や蓋部材１３０などそれぞれの部材の設計強度を低くすることができる。
【００３６】
したがって、本実施の形態の発明のように、すべてを段ボールで作製しても必要強度を確保することができる。
【００３７】
また、部材をすべて段ボールで作製する副次的な効果として、輸送用コンテナ全体としての重量や材料コストを低減することもできる。
【００３８】
さらに、素材が段ボールなので、部材が破損した場合、または臭いや汚れによって部材の交換が必要になったときでも、部材の作製が容易で、かつ低廉に作製することができるので、すぐに交換可能であり、輸送パフォーマンスを落とすことなく運用することができる。
【００３９】
なお、図５に示すような段積みにしたときに安定感に不安があるときには、パレット本体部１１０のフォーク穴１１４にひもを通して縛ってもよい。
図６は、ひもで縛るときに用いられる蓋部材の平面図である。
図６に示すように、蓋部材１３０を構成する基材の外周部には切り込み１３１が所定位置に設けられている。この切り込み１３１は一対をなして設けられており、一対の切り込み１３１の間に形成された舌状部１３２の位置にひもをかけることにより蓋部材１３０の基材を変形させることなく、段積みしたパレットを縛ることができる。
【００４０】
段積みしたパレットを縛った様子を図７に示す。
このときひも１０１は、フォークをフォーク穴１１４に挿入するときになるべく接触しないようにすべく、隣接するフォーク穴１１４の離間方向側端部近傍にかけられる。また、蓋部材１３０に設けられる切り込み１３１および舌状部１３２は、ひも１０１をかける一に対応する位置に設けられるものであるので、蓋部材１３０をスリーブ上に載置したときにフォーク穴１１４の離間方向側端部近傍に対応する位置に設けられることになる。
なお、図７においてはひも１０１を一方向に縛った様子を示しているが、より安定性を確保したいときにはさらに直行する方向にもひも１０１で縛ってもよい。また、段積みしたパレットにおいて、最上部に載置されている蓋部材の上面に貼り付けられている下地材は不要であるため、最上部に載置する蓋部材は片面のみに下地材が貼り付けられているものを、下地材が貼り付けられている面を下向きにして用いるようにしてもよい。
〔第２の実施の形態〕
【００４１】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。本実施の形態の輸送用パレットは、スリーブが外周板を組み合わせることによって形成され、そのスリーブ内をさらに一方向に仕切り板でロール状物の径方向の長さと同間隔で区切って六面体形状の複数の収容部を形成することにより、その収容部にロール状物を横置きする構成となっていることが異なる以外は、第１の実施の形態で示した構成と同様である。
このため、上記第１の実施の形態とほぼ同様の構成部分については同一の符号を付すなどして適宜その説明を省略する。
【００４２】
図８〜１１を用いて、本実施の形態に係る輸送用パレットについて説明する。
パレットの全体構造を示す。
パレット２１００は、パレット本体部２１１０、下地材２１１６、スリーブ２１２０、仕切り板および蓋部２１３０を備えている。
パレット本体部２１１０の上面に、下地材２１１６が貼り付け又は載置され、その周辺にスリーブ２１２０が載置され、そのスリーブに仕切り板が組まれ、さらにその上部には蓋部２１３０が載置される。
従って、パレット本体部２１１０の上面には、パレット本体部２１１０の上板、スリーブ２１２０、および蓋部２１３０で区切られた密閉空間が形成され、この空間内部に仕切り板が配列される。
【００４３】
下地材２１１６は、第１の実施の形態と異なり嵌合穴が形成されていない板２１１６よりなる。
下地材２１１６は、本体部２１１０の上板の上面に貼り付けられ又は載置される。
【００４４】
スリーブ２１２０は、その高さ方向の長さがロール状物２００の径方向の長さと同等である板材よりなる。
スリーブ２１２０は、外周板２１２１，２１２２を各外周板に形成された組み合わせ溝２１２３を組み合わせることによって形成され、パレット本体部２１１０の上面の下地材２１１６の周辺部を取り囲み、且つ、その高さがロール状物の径方向の長さと同等となるように載置される。
そして、下地材２１１６が上板２１１１に貼り付けられ又は載置されていることによる段差により上板２１１１の面方向に固定される。
スリーブの高さは、蓋部材２１３０により蓋をしたときに蓋部材２１３０の下面がロール状物２２００に接触しないように設定される。
図９においては、４つの収納部が形成されるように、外周板２１２１に組み合わせ溝２１２３が形成されているパレット示している。
【００４５】
仕切り板２１２４は、ロール状物２２００の径方向の長さと同間隔に、外周板２１２１に形成される組み合わせ溝２１２３に対して組み合わされ、ロール状物２２００を収納するための収納部を形成する。
なお、仕切り板２１２４の高さは、スリーブ２１２０の高さに比べて若干低くされる。これは、蓋部材２１３０の下面に貼り付けられた板が、スリーブ２１２０上部の開口部
にはめ合わされるようにするためである。
【００４６】
蓋部２１３０には、本体部上面に貼り付けられた又は載置された板と同様の板が両面にも貼り付けられた板材よりなる。
スリーブ２１２０上部を蓋部２１３０でふさぐことによって、蓋部２１３０の下面に貼り付けられた板がスリーブ２１２０上部の開口部にはめ合わされる。これにより、蓋部２１３０は、その面方向に固定される。
蓋部２１３０により、スリーブ２１２０上部の開口部を蓋部２１３０がふさがれるが、その際、その開口部に蓋部２１３０の下面の穴板がはめ合わされることにより、蓋部２１３０は、その面方向に固定される。
【００４７】
収納されるロール状物２２００は、長尺物の巻取り幅と芯材の長さが同一のものが適する。ロール状物２２００としては、たとえば芯材にフィルムを巻き取ったものが考えられる。
【００４８】
収納方法については、まずスリーブ２１２０と仕切り板により形成された収納部にロール状物を載置し、その後、スリーブ２１２０上部の開口部を蓋部２１３０でふさぐ。
以上より、ロール状物２２００が収納部に収まるので、ロール状物２２００に対して個別の固定具などを用いなくとも輸送することができる。
【００４９】
また、図６に示すように、蓋部２１３０には、その上面にも板が貼り付けられているので、スリーブ２１２０上部を蓋部２１３０でふさいだ後に、さらにその上にスリーブ２１２０を載置し、仕切り板２１２２を組み合わせることに収納部を形成し、その収納部にロール状物２２００を収納し、蓋部材２１３０によって蓋をすることにより多段積みをすることができる。
図１１は、本実施の形態のパレットを段積みした様子を示す図である。この図は、パレット本体部２１１０の上に５段積みした様子を示している。
【００５０】
本実施の形態のパレットの構成によると、一回に輸送するロール状物２２００の数が少ないときには段積みすることなく輸送することができ、一回に輸送するロール状物２２００の数が多いときには段積みして輸送することができるので、一回に輸送するロール状物２２００の数に応じて柔軟に対応することが可能となる。
【００５１】
また、多段積みにするにしても、スリーブ２１２０（外周板２１２１，２１２２）、仕切り板２１２４、および蓋部材２１３０は同じ構成の部材を使うことができるので、多段積みすることによるコスト増加を少なくすることができる。
【００５２】
また、ロール状物を積み重ねることなく並べて収納することを基本単位とした構成なので、もともと大きなコンテナとして設計するよりも、スリーブ２１２０や蓋部材２１３０などそれぞれの部材の設計強度を低くすることができる。
【００５３】
したがって、本実施の形態の発明のように、すべてを段ボールで作製しても必要強度を確保することができる。
【００５４】
また、部材をすべて段ボールで作製する副次的な効果として、輸送用コンテナ全体としての重量や材料コストを低減することもできる。
【００５５】
さらに、素材が段ボールなので、部材が破損した場合、または臭いや汚れによって部材の交換が必要になったときでも、部材の作製が容易で、かつ低廉に作製することができるので、すぐに交換可能であり、輸送パフォーマンスを落とすことなく運用することができる。
【００５６】
なお、本実施の形態のスリーブ２１２０は、外周板２１２１，２１２２から構成され、仕切り板２１２４を外周板２１２２と平行に組み合わせることによってロール状物２２００を一列に収納するための収納部を形成する旨の説明をしたが、ロール状物２２００の巻き取り幅方向の長さが短いときには、さらにスリーブ２１２０に対して外周板２１２１に平行に仕切り板を組むことによってロール状物２２００が複数列収納できるように収納部を形成するようにしてもよい。
〔第３の実施の形態〕
【００５７】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。本実施の形態の輸送用パレットは、仕切り板にロール状物の芯材を架設するための架設溝が形成されていることが異なる以外は、第２の実施の形態で示した構成と同様である。このため、上記第２の実施の形態とほぼ同様の構成部分については同一の符号を付すなどして適宜その説明を省略する。
【００５８】
図１２〜１５を用いて、本実施の形態に係る輸送用パレットについて説明する。
パレットの全体構造を示す。
パレット３１００は、パレット本体部２１１０、スリーブ３１２０及び蓋部２１３０を備えている。
パレット本体部２１１０の上面に、下地材２１１６が貼り付けられ又は載置され、その周辺にスリーブ３１２０が載置され、さらにその上部には蓋部２１３０が載置される。
従って、パレット本体部２１１０の上面には、パレット本体部２１１０の上板、スリーブ３１２０、および蓋部２１３０で区切られた密閉空間が形成される。
【００５９】
スリーブ３１２０は、その高さ方向の長さがロール状物３２００の径方向の長さと同等である、板材３１２２と切り欠きを有する板材３１２１よりなる。
板材３１２１の切り欠き３１２４は、ロール状物３２００の芯材３２１０の両端を架設するための架設溝として機能する。
このスリーブ３１２０は、仕切り板３１２１，３１２２を各仕切り板に形成された組み合わせ溝３１２３を組み合わせることによって形成され、パレット本体部２１１０の上面に貼り付けられ又は載置された下地材２１１６の周辺部を取り囲み、且つ、その高さがロール状物３２００の径方向の長さと同等になるように載置される。
そして、下地材２１１６が上板に貼り付けられ又は載置されていることによる段差により上板の面方向に固定される。
図１３においては、４つのロール状物３２００が架設されるように板材３１２１に４つの架設溝３１２４が形成されているパレットを示している。
【００６０】
ロール状物３２００は、長尺物の巻取り幅より長い芯材が使用されることにより、芯材の両端から一定の長さの部分が外観上視認されるものに限定される。ロール状物３２００としては、たとえば芯材にフィルムを巻き取ったものが考えられる。
【００６１】
収納方法については、まずスリーブを構成する板材３１２１の切り欠き部３１２４にロール状物３２００の芯材３２１０の両端が架設されるようにロール状物を載置し、次に、スリーブ上部の開口部を蓋部でふさぐ。
以上より、ロール状物が固定されて収納部に収まるので、ロール状物に対して個別の固定具などを用いなくとも輸送することができる。
【００６２】
上述の第２の実施の形態と同様に、蓋部には、その上面にも板が貼り付けられているので、スリーブ３１２０上部を蓋部でふさいだ後に、さらにその上にスリーブ３１２０を載置し、その仕切り板３１２１にロール状物３２００を架設収納し、蓋部材によって蓋をすることにより多段積みをすることができる。
図１５は、本実施の形態のパレットを段積みした様子を示す図である。
図１５に示すように、パレット本体部２１１０の上に５段積みした様子を示している。
【００６３】
本実施の形態のパレットの構成によると、一回に輸送するロール状物３２００の数が少ないときには段積みすることなく輸送することができ、一回に輸送するロール状物３２００の数が多いときには段積みして輸送することができるので、一回に輸送するロール状物３２００の数に応じて柔軟に対応することが可能となる。
【００６４】
また、本実施の形態においては、仕切り板３１２１の間隔が特に問題となるが、この点についても柔軟に対応可能である。
【００６５】
さらに、多段積みにするにしても、スリーブ３１２０（仕切り板３１２１，３１２２）および蓋部材２１３０は同じ構成の部材を使うことができるので、多段積みすることによるコスト増加を少なくすることができる。
【００６６】
また、ロール状物を積み重ねることなく並べて収納することを基本単位とした構成なので、もともと大きなコンテナとして設計するよりも、スリーブ３１２０や蓋部材２１３０などそれぞれの部材の設計強度を低くすることができる。
【００６７】
したがって、本実施の形態の発明のように、すべてを段ボールで作製しても必要強度を確保することができる。
【００６８】
また、部材をすべて段ボールで作製する副次的な効果として、輸送用コンテナ全体としての重量や材料コストを低減することもできる。
【００６９】
さらに、素材が段ボールなので、部材が破損した場合、または臭いや汚れによって部材の交換が必要になったときでも、部材の作製が容易で、かつ低廉に作製することができるので、すぐに交換可能であり、輸送パフォーマンスを落とすことなく運用することができる。
【００７０】
なお、本実施の形態のスリーブ３１２０は、仕切り板３１２１，３１２２から構成され、切り欠き３１２４が形成された一対の仕切り板３１２１の間にロール状物３２００が架設される旨の説明をしたが、ロール状物３２００の芯材３２１０の長さが短いときには、さらにスリーブ３１２０に対して仕切り板３１２１に平行に仕切り板を組むことによってロール状物３２００が複数列架設できるようにしてもよい。
このとき、巻き取り幅方向に隣接するロール状物３２００の芯材３２１０同士が接触しないように、スリーブ３１２０の中程に組まれる仕切り板は一定間隔離間して一対ずつ設けることが考えられる。
【符号の説明】
【００７１】
１００  パレット
１１０  パレット本体部
１１１  上板
１１２  底板
１１３  脚部
１１４  フォーク穴
１１５  嵌合穴
１１６  下地材
１２０  スリーブ
１３０  蓋部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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