(57)【要約】【課題】シート後処理の動作中における各部の待ち時間をなくし、シート後処理の高速化を可能にしたシート状媒体後処理装置を提供する。【解決手段】駆動源８４１の停止時に、シートを搬送する移動ローラ８０１を保持する移動ローラユニット８００の移動速度Ｖ０と、移動ローラ８０１の径の接線方向の速度Ｖ１とが同一（Ｖ０＝Ｖ１）になるように設定する。これにより移動プーリ８２１のピッチ円径と移動ローラ８０１の径の比と、プーリ移動ローラ伝達手段８１１，８１２の回転比とを一致させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬出されたシート状媒体に対して後処理を行うシート状媒体後処理装置において、
シート状媒体を搬送すると共に、シート状媒体搬送方向に移動することが可能なシート状媒体搬送手段と、該シート状媒体搬送手段をシート状媒体搬送方向に移動させる移動駆動手段とを備え、
前記シート状媒体搬送手段のシート状媒体搬送量と、前記シート状媒体搬送手段の移動量との差が常に一定であるように設定したことを特徴とするシート状媒体後処理装置。
【請求項２】
前記シート状媒体搬送手段を、シート状媒体を搬送する搬送体と、該搬送体を駆動する駆動源部と、該駆動源部から前記搬送体へ駆動力を伝達する駆動伝達体とで構成し、前記駆動源部を、各部を保持する装置本体側の保持体に設置したことを特徴とする請求項１記載のシート状媒体後処理装置。
【請求項３】
前記搬送体を、搬送ローラと該搬送ローラに連れ回る従動ローラとで構成したことを特徴とする請求項２記載のシート状媒体後処理装置。
【請求項４】
前記駆動伝達体を、タイミングベルトと該タイミングベルトに噛み合うプーリとで構成したことを特徴とする請求項２記載のシート状媒体後処理装置。
【請求項５】
前記プーリと前記搬送ローラとにおいて、前記プーリのピッチ円径と前記搬送ローラの径の比と、前記プーリと前記搬送ローラ間の回転比とが一致するように設定したことを特徴とする請求項３または４記載のシート状媒体後処理装置。
【請求項６】
前記搬送ローラの径と前記プーリのピッチ円径とを一致させたことを特徴とする請求項５記載のシート状媒体後処理装置。
【請求項７】
前記搬送ローラの回転軸と前記プーリの回転軸とが同軸上にあるように設置したことを特徴とする請求項６記載のシート状媒体後処理装置。
【請求項８】
前記シート状媒体に対して折り処理を行う複数の折りローラと、該折りローラの下流側に設けられて、複数のシート状媒体を滞留させることが可能なシート状媒体滞留経路と、該シート状媒体滞留経路に排紙されたシート状媒体の先端を規制するストッパと、シート状媒体搬送方向に揺動可能であって、前記先端が規制されたシート状媒体の後端に当接して整合させるシート状媒体押え部材とを備えたことを特徴とする請求項１〜７いずれか１項記載のシート状媒体後処理装置。
【請求項９】
前記ストッパにより規制されたシート状媒体の後端を前記シート状媒体押え部材により押え込んで該シート状媒体に撓みを形成させ、該シート状媒体の撓み部分を前記複数の折りローラ間のニップに対して進入させることにより前記折り処理を行うことを特徴とする請求項８記載のシート状媒体後処理装置。
【請求項１０】
前記搬送体と前記シート状媒体押え部材とを同時にシート状媒体搬送方向に移動可能に構成したことを特徴とする請求項１〜９いずれか１項記載のシート状媒体後処理装置。
【請求項１１】
前記搬送体と前記シート状媒体押え部材とを同一の保持部材で保持し、該保持部材をシート状媒体搬送方向のみに移動可能に構成したことを特徴とする請求項１〜１０いずれか１項記載のシート状媒体後処理装置。
【請求項１２】
画像形成部と、該画像形成部にて画像形成処理が施されたシート状媒体を搬送する搬送部と、該搬送部から搬出されたシート状媒体に対して後処理を行うシート状媒体後処理部とを備えた画像形成装置において、前記シート状媒体後処理部として請求項１〜１１いずれか１項記載のシート状媒体後処理装置を搭載したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送されてくるシート状媒体に対して各種後処理を行うシート状媒体後処理装置、および当該シート状媒体後処理装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、複写機やプリンタなどの画像形成装置にシート状媒体後処理装置を並設し、該シート状媒体後処理装置により、画像形成装置から排紙されるシートを揃えてシート束とし、該シート束に対してステープル処理やパンチ処理を行うことができるようにしたシート処理システムが多用されている。
【０００３】
前記シート状媒体後処理装置においてシート処理を良好にするため、従来、各種の技術が提案され実施されてきている。
【０００４】
例えば、特許文献１では、開閉可能なガイド板にコロを設け、コロによってシート束の厚み方向を挟み込むことにより、シート束のずれの発生を防止している。
【０００５】
また、特許文献２では、シート折りを行う折りローラにおける上流側と下流側に設けたコロによってシート束を挟むことにより、シート束内の位置ずれを防止している。
【０００６】
また、本件出願人は、シート束をシート滞留部にスタックした後、押え部材をシート後端へ移動させ、該押え部材によりシートを押圧しながら、折り加工を行うようにした構成の発明を出願（特願２００８−２９４４３６）した。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記出願中の発明では、シート束をシート滞留部にプレスタックする際、押え部材を上下移動させることによってシート束の後端を押え、シート束を確実にスタックしようとしている。
【０００８】
しかし、画像形成装置側においてシート処理速度を高速化する場合、搬送されるシート間隔を短くして搬送することが一般的である。しかし、押え部材を上下移動させる間、シートの搬送を停止させる必要があり、後処理の高速化の障害になっていた。
【０００９】
本発明は、前記従来技術の課題を解決し、シート状媒体後処理の動作中における各部の待ち時間をなくし、シート状媒体後処理の高速化を可能にしたシート状媒体後処理装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、搬出されたシート状媒体に対して後処理を行うシート状媒体後処理装置において、シート状媒体を搬送すると共に、シート状媒体搬送方向に移動することが可能なシート状媒体搬送手段と、該シート状媒体搬送手段をシート状媒体搬送方向に移動させる移動駆動手段とを備え、前記シート状媒体搬送手段のシート状媒体搬送量と、前記シート状媒体搬送手段の移動量との差が常に一定であるように設定したことを特徴とし、この構成によって、シート状媒体搬送手段が移動しても、線速が変化しないことにより、移動中の待ち時間がなく、シート状媒体後処理の高速化が可能になる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシート状媒体後処理装置において、シート状媒体搬送手段を、シート状媒体を搬送する搬送体と、該搬送体を駆動する駆動源部と、該駆動源部から搬送体へ駆動力を伝達する駆動伝達体とで構成し、駆動源部を、各部を保持する装置本体側の保持体に設置したことを特徴とし、この構成によって、駆動源部の設置が容易になる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のシート状媒体後処理装置において、搬送体を、搬送ローラと該搬送ローラに連れ回る従動ローラとで構成したことを特徴とし、この構成によって、搬送ローラと従動ローラとにより、安定してシート状媒体を搬送することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載のシート状媒体後処理装置において、駆動伝達体を、タイミングベルトと該タイミングベルトに噛み合うプーリとで構成したことを特徴とし、この構成によって、ギヤ群による駆動力伝達機構に比べて駆動伝達体の構造を簡略化することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項３または４に記載のシート状媒体後処理装置において、プーリと搬送ローラとにおいて、プーリのピッチ円径と搬送ローラの径の比と、プーリと搬送ローラ間の回転比とが一致するように設定したことを特徴とし、この構成によって、搬送ローラの移動速度に関わらず、特別な制御が不要で、線速を一定にすることができる。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項５記載のシート状媒体後処理装置において、搬送ローラの径とプーリのピッチ円径とを一致させたことを特徴とし、この構成によって、簡易な構成により回転比を「１」にすることができる。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載のシート状媒体後処理装置において、搬送ローラの回転軸とプーリの回転軸とが同軸上にあるように設置したことを特徴とし、この構成によって、搬送ローラとプーリ間の伝達手段を不要にすることができる。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜７いずれか１項に記載のシート状媒体後処理装置において、シート状媒体に対して折り処理を行う複数の折りローラと、折りローラの下流側に設けられて、複数のシート状媒体を滞留させることが可能なシート状媒体滞留経路と、該シート状媒体滞留経路に排紙されたシート状媒体の先端を規制するストッパと、シート状媒体搬送方向に揺動可能であって、先端が規制されたシート状媒体の後端に当接して整合させるシート状媒体押え部材とを備えたことを特徴とし、この構成によって、シート状媒体滞留経路におけるシート状媒体束のスタック状態を安定化させ、良好な折り処理を行うことができる。
【００１８】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜８いずれか１項に記載のシート状媒体後処理装置において、ストッパにより規制されたシート状媒体の後端をシート状媒体押え部材により押え込んで該シート状媒体に撓みを形成させ、該シート状媒体の撓み部分を複数の折りローラ間のニップに対して進入させることにより折り処理を行うことを特徴とし、この構成によって、良好に折り処理が実行される。
【００１９】
請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９いずれか１項に記載のシート状媒体後処理装置において、搬送体とシート状媒体押え部材とを同時にシート状媒体搬送方向に移動可能に構成したことを特徴とし、搬送体とシート状媒体押え部材とが上下動作中も、シート状媒体を一定の速度で搬送可能となり、シート状媒体間隔が短くてもスタックが可能となるため、高速なスタックが可能になる。
【００２０】
請求項１１に記載の発明は、請求項１〜１０いずれか１項に記載のシート状媒体後処理装置において、搬送体とシート状媒体押え部材とを同一の保持部材で保持し、該保持部材をシート状媒体搬送方向のみに移動可能に構成したことを特徴とし、この構成によって、搬送体とシート状媒体押え部材とを同一の保持部材で保持することにより、駆動機構などを簡素化することができる。
【００２１】
請求項１２に記載の発明は、画像形成部と、該画像形成部にて画像形成処理が施されたシート状媒体を搬送する搬送部と、該搬送部から搬出されたシート状媒体に対して後処理を行うシート状媒体後処理部とを備えた画像形成装置において、前記シート状媒体後処理部として請求項１〜１１いずれか１項記載のシート状媒体後処理装置を搭載したことを特徴とし、この構成によって、画像形成後のシート状媒体に対する後処理が安定かつ高速に行われ、装置の信頼性が高まる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係るシート状媒体後処理装置によれば、シート状媒体搬送手段のシート状媒体搬送量と移動量との差が常に一定であるように設定したことによって、シート状媒体搬送手段が移動しても、線速が変化せず、よって、移動中の待ち時間がなく、シート状媒体後処理の高速化が可能になる。
【００２３】
また、本発明に係るシート状媒体後処理装置を搭載した画像形成装置によれば、画像形成後のシート状媒体に対する後処理が安定かつ高速に行われ、装置の信頼性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態であるシート状媒体後処理装置における全体レイアウトを示す構成図
【図２】本実施形態のシート状媒体後処理装置における要部の拡大図
【図３】（ａ）〜（ｅ）は本実施形態における要部の動作の説明図
【図４】本実施形態における折り処理に係るフローチャート
【図５】本実施形態における折り処理時の要部の構成図
【図６】（ａ）〜（ｆ）は本実施形態における各種折り動作の説明図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２６】
図１は本発明の実施形態であるシート状媒体後処理装置における全体レイアウトを示す構成図、図２は本実施形態における要部の拡大図である。
【００２７】
図１において、１はシート搬出側の上位装置である画像形成装置、１００はシート状媒体後処理装置であって、図においてシート状媒体後処理装置１００の右側に設置される画像形成装置１から排出されるシートを矢印Ａ方向から導入する。画像形成装置１の構成としては、シートの搬送経路と、シートに画像形成を行う画像形成部と、画像形成後のシートを矢印Ａ方向へ排紙する排紙部とを内蔵した公知のものである。
【００２８】
図１に示すシート状媒体後処理装置１００において、１０１〜１０９は、シートを搬送し、また各種折り処理を行うために設けられた複数（本例では９経路）のシート搬送路であって、それぞれ第１〜第９搬送路と称する。１１１〜１１５は、配置部位においてシートを折り曲げる処理を行うために設けられた複数（本例では５本）のシート折り用のローラであって、それぞれ第１〜第５折りローラと称する。
【００２９】
さらに、１２１〜１２４は、搬送路の分岐部に回動可能に設けられてシートの搬送路を切り替える複数（本例では４つ）の搬送路切り替え用の部材であって、それぞれ第１〜第４切替爪と称する。１３１はシートが排出される装置上部の排紙部、１４１〜１４３は、第２搬送路１０２，第３搬送路１０３，第４搬送路１０４中に設けられて各搬送路にてシートの移動を止める複数（本例では３つ）のストッパ部材であって、それぞれ第１〜第３ストッパと称する。
【００３０】
前記構成の本実施形態により、二つ折り，Ｚ折り，外三つ折り，内三つ折り，単純四つ折り，観音四つ折りの各折り動作が可能である。
【００３１】
本実施形態において折りを行わない場合、シート状媒体後処理装置１００へ送られたシートは、第１切替爪１２１が水平状態となって、図における左方の第８搬送路１０８，第７搬送路１０７を経て、シート搬出口から矢印Ｂ方向へ排紙される。
【００３２】
また、折りを行う場合には、第１切替爪１２１にて、シートを折り装置内部の各搬送路に導くことにより、下記のような各種折り動作が行われる。
【００３３】
＜Ｚ折り＞
第１切替爪１２１によって第１搬送路１０１へシートを案内する。第１搬送路１０１において、第１折りローラ１１１と第２折りローラ１１２のニップ部に出没可能なガイド部材（図示せず）によって、シートは、第１折りローラ１１１と第２折りローラ１１２のニップを通過し、シート先端が第３搬送路１０３の所定の折り位置に移動している第２ストッパ１４２に突き当たる。
【００３４】
第２ストッパ１４２に突き当たったシートの撓み部分が、第２折りローラ１１２と第３折りローラ１１３のニップに進入し、１回目の折りが行われる。この後、シートは、第２切替爪１２２により第４搬送路１０４に搬送される。シート先端が、第４搬送路１０４の所定の折り位置に移動している第３ストッパ１４３に突き当たる。シートに生じた撓み部分を第４折りローラ１１４と第５折りローラ１１５のニップに進入させて２回目の折りを行い、Ｚ折り完了となる（図６（ａ））。
【００３５】
前記折り完了後、シートは、第６搬送路１０６を通過し、第３切替爪１２３によって第７搬送路１０７へ導かれる。さらに、シートは、第４切替爪１２４により第９搬送路１０９へ導かれて排紙部１３１にスタックされる。シートを装置外へ排出する場合には、第３切替爪１２３によって搬送方向が切り替えられて、装置外へ排紙される。
【００３６】
＜二つ折り＞
第１切替爪１２１によって第１搬送路１０１へシートを案内する。シート先端が第２搬送路１０２の第１ストッパ１４１に突き当たる。シートに生じた撓み部分を、第１折りローラ１１１と第２折りローラ１１２のニップに進入させて折りを行い、二つ折り完了となる（図６（ｂ））。
【００３７】
図示しないガイド部材により、折り完了後の二つ折りシートは、第３搬送路１０３へは進入せずに、第２折りローラ１１２と第３折りローラ１１３のニップを通過して、第２切替爪１２２により第５搬送路１０５へ案内される。さらに、二つ折りシートは、第６搬送路１０６を通過し、第３切替爪１２３によって第７搬送路１０７へ導かれ、さらに第４切替爪１２４により第９搬送路１０９へ導かれて排紙部１３１にスタックされる。装置外へ排出する場合には、第３切替爪１２３によって搬送方向が切り替えられて装置外へ排紙される。
【００３８】
＜外三つ折り，内三つ折り，単純四つ折り＞
第１切替爪１２１によって第１搬送路１０１へシートを案内する。シート先端が第２搬送路１０２の第１ストッパ１４１に突き当たる。シートに生じた撓み部分を第１折りローラ１１１と第２折りローラ１１２のニップに進入させて、１回目の折りを行った後、シートを第３搬送路１０３に搬送する。
【００３９】
シート先端が第３搬送路１０３の第２ストッパ１４２に突き当たり、シートの撓み部分を第２折りローラ１１２と第３折りローラ１１３のニップに進入させて、２回目の折りを行い、折り完了となる（図６（ｃ），（ｄ），（ｅ））。
【００４０】
折り完了後、シートは、第２切替爪１２２により第５搬送路１０５へ案内され、第６搬送路１０６を通過し、第３切替爪１２３によって第７搬送路１０７へ導かれる。さらに、シートは、第４切替爪１２４により第９搬送路１０９へ導かれて排紙部１３１にスタックされる。シートを、装置外へ排出する場合には、第３切替爪１２３によって搬送方向が切り替えられて、装置外へ排紙される。
【００４１】
＜観音四つ折り＞
第１切替爪１２１によって第１搬送路１０１へシートを案内する。シート先端が第２搬送路１０２の第１ストッパ１４１に突き当たる。シートに生じた撓み部分を、第１折りローラ１１１と第２折りローラ１１２のニップに進入させて、１回目の折りを行った後、シートは第３搬送路１０３に搬送される。
【００４２】
シート先端が第３搬送路１０３の第２ストッパ１４２に突き当たり、シートの撓み部分を第２折りローラ１１２と第３折りローラ１１３のニップに進入させて２回目の折りを行う。その後、シートを第２切替爪１２２により、第４搬送路１０４に搬送する。
【００４３】
シート先端が第４搬送路１０４の所定の折り位置に移動している第３ストッパ１４３に突き当たり、シートの撓み部分を第４折りローラ１１４と第５折りローラ１１５のニップに進入させて３回目の折りを行い、観音四つ折り完了となる（図６（ｆ））。
【００４４】
シート先端が第４搬送路１０４の第３ストッパ１４３に突き当たり、シートの撓み部分を第４折りローラ１１４と第５折りローラ１１５のニップに進入させるときに、観音四つ折りガイド部材（図示せず）が動作し、巻き込まれるシート端部は第４折りローラ１１４と第５折りローラ１１５のニップに確実に進入する。
【００４５】
折り完了後、シートは、第６搬送路１０６を通過し、第３切替爪１２３によって第７搬送路１０７へ導かれ、さらに第４切替爪１２４により第９搬送路１０９へ導かれて排紙部１３１にスタックされる。シートを、装置外へ排出する場合には、第３切替爪１２３によって搬送方向が切り替えられて、装置外へ排紙される。
【００４６】
次に、本シート状媒体後処理装置におけるシート状媒体搬送手段の構成を図１，図２に基づいて説明する。
【００４７】
本実施形態のシート状媒体搬送手段によりシートを重ねるプレスタック時の後端押えを行う。シートを重ねるプレスタックは、第１搬送経路１０１とシート滞留経路である第２搬送経路１０２とにおいて行われる。
【００４８】
第１搬送経路１０１には、シートを第１ストッパ１４１まで搬送する移動ローラユニット８００と、該移動ローラユニット８００を搬送方向に昇降させる移動駆動手段である駆動部８５０とが設けられている。
【００４９】
移動ローラユニット８００は、シートの搬送方向に移動しながらシート搬送を行う搬送体である移動ローラ８０１と、該移動ローラ８０１に対し圧接して共回りする従動ローラ８０７と、プレスタックされたシートの搬送方向の揃えを行うシート押え部材である後端押さえ８０２と、移動ローラ８０１と後端押え８０２とを保持する保持部材であるフレーム８０６とで構成されている。
【００５０】
後端押え８０２は、フレーム８０６に回転自在に設けられており、後端押え８０２の搬送方向下流側の端部には、シートの通過をガイドするガイド面８０３と、プレスタック済みのシート状媒体後端を押圧する押圧面８０４とを備え、後述する引張スプリングにより時計方向に付勢されている。
【００５１】
移動ローラ８０１は駆動伝達体と駆動源からなる駆動源部８２０にて回転駆動される。駆動源部８２０は、モータなどからなる駆動源８４１と、移動プーリ８２１と、タイミングベルト８２２と、複数の中間プーリ８２３と、プーリ移動ローラ伝達手段８１１，８１２（本例では２つのギア）などで構成され、少なくとも移動プーリ８２１、プーリ移動ローラ伝達手段８１１，８２２はフレーム８０６に設置されている。
【００５２】
また、本例では駆動源８４１は、装置各部を保持する図示しない装置本体フレームに保持され、タイミングベルト８２２は、移動ローラユニット８００の移動方向に張るように設置され、移動ローラ８０１の径と移動プーリ８２１のピッチ円とが同一に設定され、プーリ移動ローラ伝達手段８１１，８２２の回転比が「１」となるように設定している。
【００５３】
前記駆動部８５０は、駆動モータなどからなる駆動手段８５１と、プーリとベルトからなる駆動伝達手段８５２〜８５６で構成され、少なくとも駆動手段８５１は、図示しない装置本体フレームに保持されている。
【００５４】
このように構成したため、駆動部８５０で、移動ローラユニット８００を上下移動させた場合には、移動プーリ８２１は噛合するタイミングベルト８２２によって回転する。ここで、移動ローラ８０１の径と移動プーリ８２１のピッチ円径とは同一であり、プーリ移動ローラ伝達手段８１１，８１２の回転比を（１：１）に設定しているので、駆動源８４１の停止時（Ｖ＝０）、移動ローラユニット８００の移動速度Ｖ０と、移動ローラ８０１の径の接線方向の速度（シートの送り速度）Ｖ１が同一（Ｖ０＝Ｖ１）になる。
【００５５】
また、駆動源部８２０の駆動時、移動ローラユニット８００の移動速度Ｖ０に関わらず、シート搬送速度Ｖが一定になり、移動ローラ８０１の搬送速度Ｖ１との関係がＶ＝Ｖ１−Ｖ０となるようにしている（移動ローラユニットの方向が変わるとＶ＝Ｖ１＋Ｖ０）。
【００５６】
本実施形態では、移動ローラ８０１の径と移動プーリ８２１のピッチ円径は、同一（１：１）にしたが、要は、駆動源部８２０の停止時に、移動ローラユニット８００の移動速度Ｖ０と、移動ローラ８０１の径の接線方向の速度Ｖ１が同一（Ｖ０＝Ｖ１）になればよいので、移動プーリ８２１のピッチ円径と移動ローラ８０１の径の比と、プーリ移動ローラ伝達手段８１１，８１２の回転比が一致すればよい。
【００５７】
また、移動ローラ８０１の径と移動プーリ８２１のピッチ円径を同一（１：１）にすると、移動ローラ８０１と移動プーリ８２１の回転軸を同軸上に設置することができて、プーリ移動ローラ伝達手段８１１，８１２を省略することができる。
【００５８】
次に、本実施形態の要部における動作について、図３に示す各部材の動作説明図、および図４に示すタイミングチャートを参照して説明する。
【００５９】
プレスタックによる重ね折りは、第１搬送路１０１および第２搬送路１０２内に複数枚シートを重ね、各種折りを行う場合に実施する。
【００６０】
画像形成装置１から搬送された１枚目のシートＰ１は、入口センサ１１０にて検知され、第１切替爪１２１によって第１搬送路１０１へと案内され、図２に示す搬送ローラ８３１によって搬送される。そして、移動ローラユニット８００に１枚目のシートＰ１が送られると、図３（ａ）に示すように、シート先端が後端押え８０２のガイド面８０３に突き当たる。そして１枚目のシートＰ１は、図３（ｂ）に示すように、引張スプリング８０５のスプリング力を押し退けるようにして搬送され、そのままシート状媒体滞留経路である第２搬送路１０２へ搬送される。
【００６１】
１枚目のシートＰ１の搬送が続き、１枚目のシートＰ１の後端が後端押え８０２のガイド面８０３を通過する前に、駆動部８５０は、図３（ｃ）に示すように、移動ローラユニット８００を上方に移動する。搬送が続き１枚目のシートＰ１の後端が、移動中の後端押え８０２のガイド面８０３を通過すると、１枚目のシートＰ１は自重により第２搬送路１０２の第１ストッパ１４１まで滑落する。ここで、移動ローラユニット８００は停止する。
【００６２】
移動ローラユニット８００を下方に移動する際には、既に次の２枚目のシートＰ２が移動ローラユニット８００に送られている。そして図３（ｄ）に示すように、２枚目のシートＰ２の先端が後端押え８０２のガイド面８０３に突き当たり、引張スプリング８０５のスプリング力を押し退けて、２枚目のシートＰ２は搬送されて行く。
【００６３】
２枚目のシートＰ２の先端が、後端押え８０２のガイド面８０３の先端に達するときには、図３（ｅ）に示すように、１枚目のシートＰ１の後端は後端押え８０２のガイド面８０４によって覆われている。このため、２枚目のシートＰ２の先端が１枚目のシートＰ１の後端に突き当たることなく搬送される。
【００６４】
その後、２枚目のシートＰ２の搬送が続き、２枚目のシートＰ２の後端が後端押え８０２のガイド面８０３を通過する前に、移動ローラユニット８００を駆動部８５０により上方に移動させる。２枚目のシートＰ２の後端が、移動中の後端押え８０２のガイド面８０３を通過すると、２枚目のシートＰ２は自重により第２搬送路１０２の第１ストッパ１４１まで滑落する。ここで、移動ローラユニット８００は停止する。
【００６５】
３枚目のシートＰ３に対しても、同様のタイミングで移動ローラユニット８００を動作させて、プレスタックが行われる。
【００６６】
プレスタック終了後、図４に示す駆動タイミングで、ジョガー（図示せず）によってシート幅方向の整合を行う。さらに、後端押え８０２の押圧面８０４によりシート搬送方向の整合を行うと共に、シート搬送方向に押込みを行う。そして、図５に示すように、シート束Ｐａに撓みを形成することにより、第１折りローラ１１１と第２折りローラ１１２のニップにシート束をくわえ込ませることによって折りを行う。
【００６７】
なお、前記実施形態では、画像形成装置の外部に、画像形成装置とは独立したシート状媒体後処理装置を設置して、画像形成装置から排出されるシートを受ける構成例を説明した。しかしながら、シート状媒体後処理部として前記構成のシート積載装置を、画像形成装置の内部構成に組み込むようにして設置することも考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明は、複写機やプリンタなどの画像形成装置内に設置され、または画像形成装置に併設される後処理装置などのシートスタック構成として有効である。
【符号の説明】
【００６９】
１  画像形成装置
１００  シート状媒体後処理装置
１０１  第１搬送路
１０２  第２搬送路
１１１〜１１５  折りローラ
１４１  第１ストッパ
８００  移動ローラユニット
８０１  移動ローラ
８０２  後端押え
８０３  ガイド面
８０４  押圧面
８０５  引張スプリング
８０６  フレーム
８０７  従動ローラ
８１１，８１２  プーリ移動ローラ伝達手段
８２０  駆動源部
８２１  移動プーリ
８２２  タイミングベルト
８２３  中間プーリ
８４１  駆動源
８５０  駆動部
８５１  駆動手段
８５２〜８５６  駆動伝達手段
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７０】
【特許文献１】特開２００１−２０６６２９号公報
【特許文献２】特開２００１−３０２０８９号公報
【図１】
2010260717.tif 000003
【図２】
2010260717.tif 000004
【図３】
2010260717.tif 000005
【図４】
2010260717.tif 000006
【図５】
2010260717.tif 000007
【図６】
2010260717.tif 000008