(57)【要約】【課題】燃料電池を組み立てる際に、簡単な構成で、積層されたセルに適正な圧縮荷重を付与した状態で燃料電池のエンドプレートとテンション部材を確実且つ容易に締結することができる燃料電池の組み立て方法および燃料電池を提供する。【解決手段】本発明の燃料電池の組み立て方法は、複数のセル１０を積層してなるモジュール１の積層方向の両端にエンドプレート２，３を配置し、セル１０に対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレート２，３をテンション部材４に締結するもので、一方のエンドプレート２とテンション部材４とを着脱可能な係合構造５で予め締結しておき、セル１０に対して圧縮荷重を付与しつつその荷重を測定し、圧縮荷重が所定の値となったときにエンドプレート２，３の少なくとも一方とテンション部材４とを固着する。【選択図】図５
2010061965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のセルを積層してなるモジュールの両端にエンドプレートを配置し、セルに対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレートをテンション部材に締結する燃料電池の組み立て方法であって、
一方のエンドプレートとテンション部材とを予め締結しておき、セルに対して圧縮荷重を付与しつつその圧縮荷重を測定し、圧縮荷重が所定の値となったときに他方のエンドプレートとテンション部材とを固着することを特徴とする燃料電池の組み立て方法。
【請求項２】
前記他方のエンドプレートとテンション部材とを溶接により固着することを特徴とする請求項１に記載の燃料電池の組み立て方法。
【請求項３】
一方のエンドプレートとテンション部材とを着脱可能な係合構造により予め締結しておくことを特徴とする請求項２に記載の燃料電池の組み立て方法。
【請求項４】
複数のセルを積層してなるモジュールの両端にエンドプレートを配置し、セルに対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレートをテンション部材に締結してなる燃料電池であって、
一方のエンドプレートとテンション部材とが着脱可能な係合構造により締結されており、他方のエンドプレートとテンション部材とが溶接により固着されていることを特徴とする燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池の組み立て方法および燃料電池に関し、さらに詳しくは、複数のセルを積層してなるモジュールの両端にエンドプレートを配置し、セルに対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレートをテンション部材に締結する燃料電池の組み立て方法、および、複数のセルを積層してなるモジュールの両端にエンドプレートを配置し、セルに対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレートをテンション部材に締結してなる燃料電池に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池は一般に、複数のセルを積層してなるモジュールを備えている。モジュールの両端部にはエンドプレートが設けられており、両エンドプレートはテンション部材によって結合されている。各セルは、電解質膜の両面に電極が積層されて膜−電極アセンブリ（ＭＥＡ）が構成されており、このＭＥＡの両面にガス拡散層が積層されてＭＥＧＡが構成され、ＭＥＧＡの両面にセパレータが積層されてなる。各セルには、燃料ガス、酸化ガス、冷媒をそれぞれ供給・排出するためのマニホールド孔が形成されており、これらのマニホールド孔の周囲にはガスケットが設けられている。そして、燃料電池は一般に、各セルを積層（スタック）した状態でガスケットからそれぞれ燃料ガス、酸化ガス、冷媒がそれぞれ漏れないようにするために、複数のセルを積層してなるモジュールの両端にエンドプレートを配置し、セルに対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレートをテンション部材に締結し保持している。セルに対する圧縮荷重は、小さすぎると燃料ガス、酸化ガス、冷媒の漏れを防止することができず、また、大きすぎるとＭＥＡまたはＭＥＧＡが割れて破損するため、燃料電池を組み立てる際に適正な値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレートをテンション部材に締結する必要がある。
【０００３】
ところが、一般に、燃料電池を構成する各セルは、ＭＥＡあるいはＭＥＧＡやセパレータがその加工公差によって厚さが異なっている。この厚さの違いは、公差の範囲内で僅かであっても、多数積層することによりモジュールの積層方向の長さが変化する。また、エンドプレートとテンション部材は、一般にプレス加工などによって成形されており、その加工公差や、エンドプレートとテンション部材の締結状態などによって両エンドプレート間の長さが異なることとなる。これらの寸法が異なる構成部品を組み立てる際に適正な値の圧縮荷重をそれぞれ均一に付与した状態で両エンドプレートをテンション部材に締結することは困難である。
【０００４】
燃料電池のエンドプレートとテンション部材を締結するための従来の技術としては、特許文献１が知られている。特許文献１には、複数の燃料電池が積層されてなる燃料電池スタックの当該積層方向両端に設けられるエンドプレートと、該エンドプレート間に架け渡されて当該燃料スタックに積層方向の圧縮荷重が作用した状態を維持するテンションプレートと、を備えた燃料電池スタックの締結構造において、前記エンドプレートの一部が、前記テンションプレートに形成されている凹部に引っ掛かる形状の係合突起となっていること、さらに、係合突起と凹部との間に、当該燃料電池スタックの積層方向への伸び縮みに応じて伸縮する弾性部材が介在していることなどを特徴とする燃料電池スタックの締結構造と、この締結構造を備えていることを特徴とする燃料電池が開示されている。
【０００５】
そして、特許文献１には、エンドプレートも含めてスタックを治具により積層方向に圧縮しておき、その状態でテンションプレートを両エンドプレート間に架け渡すようにして配置し、両エンドプレートの係合突起をテンションプレートの凹部に挿入し、その後、治具による加圧を解除することによって、エンドプレートごとスタックが積層方向に僅かながらも伸張した状態となり、係合突起をテンションプレートの凹部に引っ掛かった状態にすることが記載されている（００４０）。そして、特許文献１の図３および図４には、テンションプレートの両端近傍にそれぞれ凹部が互いに一定の間隔で形成されており、各凹部にエンドプレートの係合突起がそれぞれ係合されている状態が図示されている。さらに、特許文献１には、「当該接続部材がねじ部を備えていることも好ましい。ねじ部付きの接続部材１３によれば、当該位置において回転することにより板状部材１２とエンドプレート８との間隔を変化させることが可能となるから、セル積層時、積層厚みに固体毎のばらつきが生じた場合にもねじ部付き接続部材１３を相対的に回転させて軸方向長さを変えることによりスタック３の全体厚み（全体長さ）を微調整することができる。このため、スタック３に作用する締結力の微調整も行いやすい。以上のようなねじ部付き接続部材１３としては、荷重調整ねじ等と呼ばれるねじ（一例として、すりわり付き止めねじ等）を利用することが可能である。」などと記載されている（００３５）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２８０８９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１にあっては、複数のセルを積層してなるスタックを治具により積層方向に圧縮しておき、その状態で両エンドプレートの係合突起をテンションプレートの端部に互いに一定の間隔をおいて配置された凹部にそれぞれ挿入した後に、係合突起をテンションプレートの凹部に引っ掛けるために、治具による加圧を解除することによってスタックを積層方向に僅かながらも伸張した状態とするものであるため、
スタック（モジュール）に作用する締結力の微調整を行って、セルに対して適正な値の圧縮荷重を精度よく付与するために、ねじ部付き接続部材を必要とすることから構成が複雑であると共に、締結力の微調整を行うための手間がかかり、さらには、適正な締結力を付与できたかの確認が困難であるなどの問題があった。
【０００８】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、燃料電池を組み立てる際に、簡単な構成で、積層されたセルに適正な圧縮荷重を付与した状態で燃料電池のエンドプレートとテンション部材を確実且つ容易に締結することができる燃料電池の組み立て方法および燃料電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の燃料電池の組み立て方法に係る発明は、上記目的を達成するため、複数のセルを積層してなるモジュールの両端にエンドプレートを配置し、セルに対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレートをテンション部材に締結する燃料電池の組み立て方法であって、一方のエンドプレートとテンション部材とを予め締結しておき、セルに対して圧縮荷重を付与しつつその圧縮荷重を測定し、圧縮荷重が所定の値となったときに他方のエンドプレートとテンション部材とを固着することを特徴とするものである。
また、請求項４の燃料電池に係る発明は、上記目的を達成するため、複数のセルを積層してなるモジュールの両端にエンドプレートを配置し、セルに対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレートをテンション部材に締結してなる燃料電池であって、一方のエンドプレートとテンション部材とが着脱可能な係合構造により締結されており、他方のエンドプレートとテンション部材とが溶接により固着されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項１の発明によれば、
一方のエンドプレートとテンション部材とを予め締結しておき、セルに対して圧縮荷重を付与しつつその圧縮荷重を測定し、圧縮荷重が所定の値となったときに他方のエンドプレートとテンション部材とを固着することとしたことにより、積層されたセルに適正な圧縮荷重を精度よく付与した状態で燃料電池のエンドプレートとテンション部材を確実且つ容易に締結することが可能な燃料電池の組み立て方法を提供することができる。
また、請求項４の発明によれば、一方のエンドプレートとテンション部材とが着脱可能な係合構造により締結されており、他方のエンドプレートとテンション部材とが溶接により固着されているという簡単な構成で、積層されたセルに適正な圧縮荷重を精度よく付与した状態で燃料電池のエンドプレートとテンション部材が確実且つ容易に締結できる構造の燃料電池を提供することができる。
【００１１】
（発明の態様）
以下に、本願において特許請求が可能と認識されている発明（以下、「請求可能発明」という場合がある。請求可能発明は、少なくとも、請求の範囲に記載された発明である「本発明」ないし「本願発明」を含むが、本願発明の下位概念発明や、本願発明の上位概念あるいは別概念の発明を含むこともある。）の態様をいくつか例示し、それらについて説明する。各態様は請求項と同様に、項に区分し、各項に番号を付し、必要に応じて他の項の番号を引用する形式で記載する。これは、あくまでも請求可能発明の理解を容易にするためであり、請求可能発明を構成する構成要素の組み合わせを、以下の各項に記載されたものに限定する趣旨ではない。つまり、請求可能発明は、各項に付随する記載，実施例の記載等を参酌して解釈されるべきであり、その解釈に従う限りにおいて、各項の態様にさらに他の構成要素を付加した態様も、また、各項の態様から構成要素を削除した態様も、請求可能発明の一態様となり得るのである。なお、以下の各項において、（１）項が請求項１に相当し、（２）項が請求項２に相当し、（３）項が請求項３に相当し、（４）項が請求項４に相当する。
【００１２】
（１）  複数のセルを積層してなるモジュールの両端にエンドプレートを配置し、セルに対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレートをテンション部材に締結する燃料電池の組み立て方法であって、
一方のエンドプレートとテンション部材とを予め締結しておき、セルに対して圧縮荷重を付与しつつその圧縮荷重を測定し、圧縮荷重が所定の値となったときに他方のエンドプレートとテンション部材とを固着することを特徴とする燃料電池の組み立て方法。
【００１３】
（１）項の発明では、一方のエンドプレートとテンション部材とを予め締結しておき、セルに対して圧縮荷重を付与しつつその圧縮荷重を測定し、圧縮荷重が所定の値となったときに他方のエンドプレートとテンション部材とを固着することにより、積層されたセルに適正な圧縮荷重を精度よく付与した状態で燃料電池のエンドプレートとテンション部材を確実且つ容易に締結することができる。
【００１４】
（２）  前記他方のエンドプレートとテンション部材とを溶接により固着することを特徴とする（１）項に記載の燃料電池の組み立て方法。
【００１５】
（２）項の発明では、（１）項に記載の発明において、一方のエンドプレートとテンション部材とを予め締結しておいた状態で、セルに対して圧縮荷重を付与しつつその圧縮荷重を測定し、圧縮荷重が所定の値となったときに他方のエンドプレートとテンション部材とを溶接により固着することにより、積層されたセルに適正な圧縮荷重を精度よく付与した状態で燃料電池のエンドプレートとテンション部材をより確実且つ容易に締結することができる。
【００１６】
（３）  一方のエンドプレートとテンション部材とを着脱可能な係合構造により予め締結しておくことを特徴とする（２）項に記載の燃料電池の組み立て方法。
【００１７】
（３）項の発明では、（２）項に記載の発明において、一方のエンドプレートとテンション部材とを着脱可能な係合構造により予め締結しておくことにより、積層されたセルに適正な圧縮荷重を精度よく付与した状態で、工具等を使用することなく、燃料電池のエンドプレートとテンション部材をさらに容易に締結することができ、しかも、燃料電池を廃棄するときなど、分解するときに工具を使用することなく、容易に分解することができる。
【００１８】
（４）  複数のセルを積層してなるモジュールの両端にエンドプレートを配置し、セルに対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレートをテンション部材に締結してなる燃料電池であって、
一方のエンドプレートとテンション部材とが着脱可能な係合構造により締結されており、他方のエンドプレートとテンション部材とが溶接により固着されていることを特徴とする燃料電池。
【００１９】
（４）項の発明では、一方のエンドプレートとテンション部材とを着脱可能な係合構造により工具を使用することなく容易に締結することができ、セルに対して圧縮荷重を付与してその圧縮荷重が所定の値となったときにエンドプレートとテンション部材とが溶接により固着されていることにより、燃料電池を、積層されたセルに適正な圧縮荷重を精度よく付与した状態でエンドプレートとテンション部材が確実に締結できる構造とすることができ、しかも、燃料電池を廃棄するときなど、分解するときに工具を使用することなく、容易に分解することが可能な構造とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
まず最初に、本発明により組み立てられる燃料電池の概略の構造を図１および図２に基づいて簡単に説明する。
燃料電池は、概略、複数のセル１０を積層してなるモジュール１の積層方向両端にエンドプレート２，３を配置し、各セル１０に対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレート２，３をテンション部材４に締結してなるものである。
【００２１】
モジュール１は、燃料電池の大きさや出力などによって異なるが、例えば３００〜４００枚程度の板状のセル１０を積層することにより構成されている。各セル１０は、電解質膜の両面に電極が積層されて膜−電極アセンブリ（ＭＥＡ）が構成されており、このＭＥＡの両面にガス拡散層が積層されてＭＥＧＡが構成され、ＭＥＧＡの両面または片面にセパレータが積層されている。セパレータには燃料ガス、酸化ガス、冷媒をそれぞれ供給・排出するためのマニホールド孔が形成されており、これらのマニホールド孔の周囲にはガスケットが設けられている。
【００２２】
図２に示すように、モジュール１の両端にはエンドプレート２，３が配置されており、一方のエンドプレート２とモジュール１との間には圧縮バネ６が介装されており、セル１０に対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレート２，３をテンション部材４に締結し保持することにより、各セル１０を積層（スタック）した状態でガスケットからそれぞれ燃料ガス、酸化ガス、冷媒がそれぞれ漏れないようにしている。
【００２３】
一方のエンドプレート（以下、第１エンドプレートという）２は、板状の素材をプレス加工することにより、図２に示すように、モジュール受け面２０の端縁に直交する方向に延びるフランジ部２１が形成されている。フランジ部２１には外側に膨出させるように形成することによりスリット状の受け部５０が複数（図１に示した実施の形態では４箇所）設けられている。
【００２４】
他方のエンドプレート（以下、第２エンドプレートという）３は、第１エンドプレート２と同様に、板状の素材をプレス加工することにより、図２に示すように、モジュール受け面３０の端縁に直交する方向に延びるフランジ部３１が形成されている。しかしながら、第２エンドプレート３のフランジ部３１は、受け部５０が設けられておらず、平坦に成形されている。
【００２５】
テンション部材４は、図１に示すように、板状の素材をプレス加工することにより成形されたもので（以下、テンションプレート４という）、図１における水平方向の長さ（幅）は、保持するモジュール１の積層方向長さおよび第１エンドプレート２側に介装される圧縮バネ６の長さなどと対応して、第１および第２エンドプレート２，３のフランジ部２１，３１と充分に締結し得る長さに設定されている。そして、テンションプレート４の、第１エンドプレート２と対応する側の側縁であって、受け部５０と対応する位置には、窓５１が穿設されており、且つ、窓５１内には第２エンドプレート３側に向かって突出する係合舌片５２が形成されている。第１エンドプレート２のスリット状の受け部５０にテンションプレート４の窓５１を対応させるようにして重ね（図３参照）、第１エンドプレート２に対してテンションプレート４を第２エンドプレート３側に向かって相対的にスライドさせることにより（図４参照）、第１エンドプレート２のスリット状の受け部５０にテンションプレート４の係合舌片５２が挿入されて、第１エンドプレート２とテンションプレート４が工具などを使用することなく容易に且つ確実に係合することができ、また、この係合された状態から、第１エンドプレート２に対してテンションプレート４を第２エンドプレート３から離れる方向に相対的にスライドさせることにより、第１エンドプレート２のスリット状の受け部５０からテンションプレート４の係合舌片５２が抜き出され、工具などを使用することなく第１エンドプレート２とテンションプレート４との係合を容易に且つ確実に解除することができる係合構造５が構成されている。
【００２６】
次に、本発明の燃料電池の組み立て方法の実施の一形態を、以上のような構造の燃料電池を組み立てる場合により、主に図３〜図６に基づいて詳細に説明する。
本発明の燃料電池の組み立て方法は、概略、複数のセル１０を積層してなるモジュール１の積層方向の両端にエンドプレート２，３を配置し、セル１０に対してその積層方向に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で両エンドプレート２，３をテンション部材４に締結するもので、一方のエンドプレート２とテンション部材４とを予め締結しておき、セル１０に対して圧縮荷重を付与しつつその荷重を測定し、圧縮荷重が所定の値となったときに他方のエンドプレート３とテンション部材４とを固着する。
さらに本発明は、他方のエンドプレート３とテンション部材４とを溶接により固着するものであり、さらにまた、一方のエンドプレート２とテンション部材４とを着脱可能な係合構造５で予め締結しておき、その後、セル１０に対して圧縮荷重を付与しつつその荷重を測定して、圧縮荷重が所定の値となったときに他方のエンドプレート３とテンション部材４とを固着するものである。
【００２７】
燃料電池を組み立てるに際しては、複数のセル１０を積層してモジュール１を構成する。上述したように、互いに隣接するセル１０の間には、ガスケットがマニホールド孔の周囲に設けられている。上述したように、各セル１０の厚さは、成形時の加工公差を含んでいる。また、互いに隣接するセル１０の間のマニホールド孔の周囲に設けられたガスケットの厚さも公差を含んでいる。そのため、モジュール１のセル１０を積層した方向の長さ（厚さ）が個別に異なり変化する（個体差が生じている）こととなる。さらに、第１エンドプレート２とテンションプレート４の係合構造５の成形位置や、第１エンドプレート２とモジュール１との間に介装される圧縮バネ６の長さやバネ係数などにも個体差が生じている。
【００２８】
そこで、これらの個体差が生じている各構成部品を、それぞれセル１０に適正な値の圧縮荷重を付与してガスケットのシール機能を保障し且つセル１０の破損を防止した状態で組み付けるために、本発明では、最初に図３に示すように、第１エンドプレート２のスリット状の受け部２０にテンションプレート４の窓５１を対応させて重ね、図４に示すように、第１エンドプレート２に対してテンションプレート４を第２エンドプレート３側に向かって相対的にスライドさせることにより、第１エンドプレート２のスリット状の受け部５０にテンションプレート４の係合舌片５２を挿入して係合する。
【００２９】
次いで、図５に示すように、第１エンドプレート２と第２エンドプレート３との間にモジュール１が配置されると共に、第１エンドプレート２とモジュール１との間に圧縮バネ６が配置された状態で、油圧シリンダなどの押圧手段により第１エンドプレート２と第２エンドプレート３とを互いに相対的に近づけるように移動させて押圧する（図５では、第２エンドプレート３を移動不能に保持して、矢印で示すように第１エンドプレート２を押圧する場合で示したが、本発明は、この実施の形態に限定されることはなく、第１エンドプレート２を移動不能に保持して第２エンドプレート３を押圧してもよく、また、第１および第２エンドプレート２，３の双方を互いに近づけるように押圧してもよい）。これにより、モジュール１を構成している各セル１０は圧縮バネ６を介して圧縮荷重が付与されることとなる。そして、このときのモジュ−ル１が受ける圧縮荷重は、油圧シリンダなどの押圧手段の負荷や、第２エンドプレート３の押圧されることにより受ける荷重を測定することによって、その値を検知することができる。また、第１および第２エンドプレート２，３が互いに近づくように押圧されることによって、第１エンドプレート２に基端部４０が予め締結されたテンションプレート４の先端部（図５における右方端部）４１は、第２エンドプレート３のフランジ部３１と充分な長さにわたって重なり合うこととなる。
【００３０】
モジュール１を構成する各セル１０に対する圧縮荷重が所定の値に達したことが検知されると、第１エンドプレート２と第２エンドプレート３とを互いに近づけるように移動させるのを停止して、押圧した状態を保持し、図６に示すように、テンションプレート４の先端部４１と第２エンドプレート３のフランジ部３１とをたとえばアークスポット溶接によって固着する。
【００３１】
このようにして組み立てられた燃料電池では、複数のセル１０を積層してなるモジュール１の積層方向両端にエンドプレート２，３を配置し、モジュール１に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で、一方の第１エンドプレート２と着脱可能な係合構造５により基端部４０が締結されたテンション部材４の先端部４１が、他方の第２エンドプレート３と溶接により固着されている。そのため、モジュール１を構成する各セル１０に適正な値の圧縮荷重を精度よく付与した状態で組み立てられることが可能な構造となっている。
【００３２】
また、上述した実施の形態では、着脱可能な係合構造５を採用したことにより、燃料電池を廃棄するなど分解する必要がある場合には、第２エンドプレート３とテンションプレート４との固着を溶断などによって解除したり、テンションプレート４を破断することによって、工具などを使用することなく、第１エンドプレート２とテンションプレート４を容易に且つ確実に取り外すことができる。
【００３３】
なお、本発明は上述した実施の形態に限定されることはなく、テンション部材４を単一の板状のテンションプレート４とすることなく、複数の棒状または帯状のテンション部材４などにより第１エンドプレート２と第２エンドプレート３とに締結してもよい。また、第１エンドプレート２とテンション部材４との着脱可能な係合構造５は、上述した係合受け部５０と係合舌片５２との組み合わせによるものに限定されることはなく、たとえば特許文献１に開示された締結構造も参考として本発明に含まれる。
【００３４】
さらに、本発明は、上述した実施の形態に限定されることはなく、第１エンドプレート２とテンション部材４との着脱可能な係合構造５を採用することなく、モジュール１に所定の値の圧縮荷重を付与した状態で、一方のエンドプレート２とテンション部材４とを固着すると共に、他方のエンドプレート３とテンション部材４とを固着することも含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の方法により組み立てられる燃料電池の概略を説明するために示した側面図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】本発明の組み立て方法を説明するために第１エンドプレートにテンションプレートを締結する前の状態を示した概略断面図である。
【図４】図３の状態から着脱可能な係合構造により第１エンドプレートとテンションプレートとを締結した状態を示した概略断面図である。
【図５】図４の状態から第１エンドプレートを押圧してモジュールに圧縮荷重を付与した状態を示した概略断面図である。
【図６】図５の状態からテンションプレートと第２エンドプレートとを固着した状態を示した概略断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１：モジュール、  ２：第１エンドプレート（一方のエンドプレート）、  ３：第２エンドプレート（他方のエンドプレート）、  ４：テンションプレート（テンション部材）、  ５：着脱可能な係合構造、  １０：セル、  ５０：スリット状の受け部、  ５２：舌片
【図１】
2010061965.tif 000003
【図２】
2010061965.tif 000004
【図３】
2010061965.tif 000005
【図４】
2010061965.tif 000006
【図５】
2010061965.tif 000007
【図６】
2010061965.tif 000008