(57)【要約】【課題】床面ないし被固定物の底面から容易に取り外すことができるようにした固定具を提供を提供する。【解決手段】支持体２には片面に粘着マット１９ａを取り付けた被固定物用３１の平板１１ａと、片面に粘着マット１９ｂを取り付けた床面３５用の平板１１ｂとを備えさせ、当該被固定物３１用の平板１１ａにおける粘着マット１９ａを該被固定物３１に粘着させると共に当該床面３５用の平板１１ｂにおける粘着マット１９ｂを床面３５に粘着させることにより該被固定物３１を床面３５に固定するようにした固定具において、前記各平板１１ａ（１１ｂ）は、第一の板体４１ａ（４１ｂ）と第二の板体４３ａ（４３ｂ）とを固定手段４５ａ（４５ｂ）により相互に分離自在に固定してなり、当該第二の板体４３ａ（４３ｂ）に前記粘着マット１９ａ（１９ｂ）を備えさせたことを特徴とする固定具。【選択図】図１
2010136816.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体には片面に粘着マットを取り付けた被固定物用の平板と、片面に粘着マットを取り付けた床面用の平板とを備えさせ、当該被固定物用の平板における粘着マットを該被固定物に粘着させると共に当該床面用の平板における粘着マットを床面に粘着させることにより該被固定物を床面に固定するようにした固定具において、
前記各平板は、第一の板体と第二の板体とを固定手段により相互に分離自在に固定してなり、当該第二の板体に前記粘着マットを備えさせたことを特徴とする固定具。
【請求項２】
支持体には片面に粘着マットを取り付けた床面用の平板を備えさせ、該支持体を被固定物に固定すると共に当該床面用の平板における粘着マットを床面に粘着させることにより該被固定物を床面に固定するようにした固定具において、
前記平板は、第一の板体と第二の板体とを固定手段により相互に分離自在に固定してなり、当該第二の板体に前記粘着マットを備えさせたことを特徴とする固定具。
【請求項３】
前記固定手段は、前記第一の板体と前記第二の板体とにそれぞれ形成した雌ねじ孔と、該雌ねじ孔に対応する連結ボルトとよりなり、
第一の板体における雌ねじ孔と第二の板体における雌ねじ孔とに該連結ボルトを螺合させることにより第一の板体と第二の板体とを相互に分離自在に固定するようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器、家具等の固定具に関するものであり、特に、地震発生時に、ＯＡ機器、医療機器、精密機械、耐火金庫、冷蔵庫、仮設重量物その他の機器、家具等が暴走し或いは転倒することを防止するために、該機器、家具等を床面に固定するようにした固定具に係るものである。
【０００２】
本発明においては、固定具により床面に固定される機器、家具等を「被固定物」という。
【背景技術】
【０００３】
本出願人は、特開２００６−４２９７６号公報、特開２００６−５５３７７号公報等において、被固定物を床面に固定するようにした固定具を提供している。
【特許文献１】特開２００６−４２９７６号公報
【特許文献２】特開２００６−５５３７７号公報
【０００４】
特開２００６−４２９７６号公報は、支持体には片面に粘着マットを取り付けた被固定物用の平板と、片面に粘着マットを取り付けた床面用の平板とを備えさせ、当該被固定物用の平板における粘着マットを該被固定物に粘着させると共に当該床面用の平板における粘着マットを床面に粘着させることにより該被固定物を床面に固定するようにした固定具の一例（以下「従来の固定具（イ）」という。）を開示している。
【０００５】
従来の固定具（イ）を図７、図８に示す。すなわち、従来の固定具（イ）１は、支持体２には片面に粘着マット１９ａを取り付けた被固定物用３１の平板１１ａと、片面に粘着マット１９ｂを取り付けた床面３５用の平板１１ｂとを備えさせ、当該被固定物３１用の平板１１ａにおける粘着マット１９ａを該被固定物３１に粘着させると共に当該床面３５用の平板１１ｂにおける粘着マット１９ｂを床面３５に粘着させることにより該被固定物３１を床面３５に固定するようにしたものであって、支持体２はその両端に備えさせた平板１１ａ、１１ｂ間の間隔を被固定物３１の底面３３と床面３５との間隔に応じて調節自在となしている。
【０００６】
更に詳しくは、従来の固定具（イ）１は、一対の平板１１ａ、１１ｂにおける相対向する一面１３ａ、１３ｂにはそれぞれリード角が相互に反対方向の雄ねじ棒１５ａ、１５ｂを突設すると共に他面１７ａ、１７ｂにはそれぞれキャスター付き機器（被固定物）３１の底面３３と床面３５とに対する粘着マット１９ａ、１９ｂを備えさせ、一方、筒状体２１の各端には各雄ねじ棒１５ａ、１５ｂの雄ねじ１６ａ、１６ｂに対応する雌ねじ２３ａ、２３ｂを備えさせ、各雄ねじ棒１５ａ、１５ｂを該筒状体２１の各端に螺合させ、以て該筒状体２１を回転させることにより各平板１１ａ、１１ｂが相互に接離する方向に動くようになし、
固定具１をキャスター付き機器３１下方の床面３５上における適宜の位置に置いた状態で筒状体２１を回転させることにより、前記一対の平板１１ａ、１１ｂがそれぞれキャスター付き機器３１の底面３３と床面３５とに粘着マット１９ａ、１９ｂにより固定され、キャスター付き機器３１の荷重がキャスター３７にかからないようにした状態でキャスター付き機器３１が床に固定されるようにしたことを特徴とするキャスター付き機器の固定具である。
【０００７】
特開２００６−５５３７７号公報は、支持体には片面に粘着マットを取り付けた床面用の平板を備えさせ、該支持体を被固定物に固定すると共に当該床面用の平板における粘着マットを床面に粘着させることにより該被固定物を床面に固定するようにした固定具の一例（以下「従来の固定具（ロ）」という。）を開示している。
【０００８】
従来の固定具（ロ）を図９に示す。すなわち、従来の固定具（ロ）１４は、支持体３には片面に粘着マット１９ｂを取り付けた床面３５用の平板１１ｂを備えさせ、該支持体３を被固定物３１に固定すると共に当該床面３５用の平板１１ｂにおける粘着マット１９ｂを床面３５に粘着させることにより該被固定物３１を床面３５に固定するようにしたものであり、支持体３は粘着マットを用いることなく被固定物３１に固定される。
【０００９】
更に詳しくは、従来の固定具（ロ）１４は、上板４と前記床面３５用の平板（下板）１１ｂとを一側縁にて相互に連結し、該上板４には他側縁より該一側縁方向に切り欠き（図示せず。）を形成してなる略コ字状体５を備え、該略コ字状体５を、被固定物３１の底部６に螺合した上下方向のボルト７の下端に基部９を取り付けてなる高さ調節脚８に対し、該略コ字状体５における上板４の切り欠きが該高さ調節脚８におけるボルト７に外接すると共に該略コ字状体５における平板（下板）１１ｂが該高さ調節脚８における基部９の下側に位置するようにした状態で、取り付け、該略コ字状体５における平板（下板）１１ｂの下面を床面３５に粘着マット１９ｂにより固着させるようにしたものである。従来の固定具（ロ）１４は、相対向させた状態で少なくとも一対配設される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかるに、上記従来の固定具においては、次のような問題がある。
【００１１】
粘着マットは強い粘着力を有するため、被固定物を固定具により床面に固定したときには、固定具は各粘着マットにより床面ないし被固定物の底面に強力に固定される。したがって、例えば被固定物を移動させるような場合に、固定具を床面ないし被固定物の底面から取り外す作業が極めて困難である。すなわち、固定具を床面ないし被固定物の底面から取り外す際には、固定具の粘着マットを床面ないし被固定物の底面から時間をかけて慎重に剥ぎ取らなければ、床面ないし被固定物の底面が傷つき、更には粘着マット或いは固定具が破損するおそれがある。特に、粘着マットの面積が大きい場合には、固定具を床面ないし被固定物の底面から取り外す作業は、熟練と特殊な工具とを必要とする。
【００１２】
本発明は、上記従来の固定具における上述の如き問題を解決し、床面ないし被固定物の底面から容易に取り外すことができるようにした固定具を提供しようとしてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明は下記の固定具を提供する。
【００１４】
（１）支持体には片面に粘着マットを取り付けた被固定物用の平板と、片面に粘着マットを取り付けた床面用の平板とを備えさせ、当該被固定物用の平板における粘着マットを該被固定物に粘着させると共に当該床面用の平板における粘着マットを床面に粘着させることにより該被固定物を床面に固定するようにした固定具において、
前記各平板は、第一の板体と第二の板体とを固定手段により相互に分離自在に固定してなり、当該第二の板体に前記粘着マットを備えさせたことを特徴とする固定具（請求項１）。
【００１５】
（２）支持体には片面に粘着マットを取り付けた床面用の平板を備えさせ、該支持体を被固定物に固定すると共に当該床面用の平板における粘着マットを床面に粘着させることにより該被固定物を床面に固定するようにした固定具において、
前記平板は、第一の板体と第二の板体とを固定手段により相互に分離自在に固定してなり、当該第二の板体に前記粘着マットを備えさせたことを特徴とする固定具（請求項２）。
【００１６】
（３）前記固定手段は、前記第一の板体と前記第二の板体とにそれぞれ形成した雌ねじ孔と、該雌ねじ孔に対応する連結ボルトとよりなり、
第一の板体における雌ねじ孔と第二の板体における雌ねじ孔とに該連結ボルトを螺合させることにより第一の板体と第二の板体とを相互に分離自在に固定するようになす（請求項３）。
【発明の効果】
【００１７】
［請求項１の発明］
請求項１の発明によれば、例えば被固定物を移動させるような場合に、固定具を被固定物の底面と床面とから取り外す際には、固定手段を操作することにより各平板を構成する第一の板体と第二の板体とを分離させ、各平板における第一の板体と支持体とを被固定物の底面と床面とから取り外すことができる（図２参照）。換言すれば、第二の板体と粘着マットのみが被固定物の底面と床面とに残存することになる（図３参照）。
【００１８】
図３に示すように被固定物の底面と床面とに残存する第二の板体と粘着マットのみを除去する作業は容易であり、粘着マットのみならず、被固定物の底面ないし床面を傷つけるおそれもない。なお、第二の板体と粘着マットとの除去に先立って取り外される各平板における第一の板体と支持体とが損傷するおそれがないことはいうまでもない。
【００１９】
［請求項２の発明］
請求項２の発明においては、粘着マットは床面用の平板にのみ取り付けられており、例えば被固定物を移動させるような場合に、固定具を床面から取り外す際には、固定手段を操作することにより平板を構成する第一の板体と第二の板体とを分離させ、該平板における第一の板体と支持体とを床面から取り外すことができる（図５参照）。換言すれば、第二の板体と粘着マットのみが床面に残存することになる（図６参照）。
【００２０】
図６に示すように床面に残存する第二の板体と粘着マットのみを除去する作業は容易であり、粘着マットのみならず、床面を傷つけるおそれもない。なお、第二の板体と粘着マットとの除去に先立って取り外される支持体が損傷するおそれがないことはいうまでもない。
【００２１】
［請求項３の発明］
請求項３の発明によれば、第一の板体と第二の板体とを相互に分離自在に固定する固定手段が、第一の板体と第二の板体とにそれぞれ形成した雌ねじ孔と、該雌ねじ孔に対応する連結ボルトとよりなるものであるため、第一の板体と第二の板体とを分離可能状態となす際には単に連結ボルトを緩めるだけでよい。すなわち、第一の板体と第二の板体とを分離可能状態となす作業は極めて容易である。また、第一の板体と第二の板体とを相互に固定する作業も単に連結ボルトを締め付けるだけで極めて容易に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明するが、上記従来の固定具と共通する部材、部分ないし部品については上記従来の固定具における符号と同一の符号を使用する。
【００２３】
［請求項１、請求項３に対応する事例］（図１〜図３）  
まず、請求項１、請求項３の発明による固定具が上記従来の固定具と共通する点について説明する。
【００２４】
請求項１、請求項３の発明による固定具１０は、上記従来の固定具（イ）と同様に、支持体２には片面に粘着マット１９ａを取り付けた被固定物用３１の平板１１ａと、片面に粘着マット１９ｂを取り付けた床面３５用の平板１１ｂとを備えさせ、当該被固定物３１用の平板１１ａにおける粘着マット１９ａを該被固定物３１に粘着させると共に当該床面３５用の平板１１ｂにおける粘着マット１９ｂを床面３５に粘着させることにより該被固定物３１を床面３５に固定するようにしたものである。支持体２は、一例として、その両端に備えさせた平板１１ａ、１１ｂ間の間隔を被固定物３１の底面３３と床面３５との間隔に応じて調節自在となしている。なお、被固定物３１用の平板１１ａにおける粘着マット１９ａは、必ずしも被固定物３１の底面３３に粘着するものではなく、被固定物３１の垂直面に粘着するものであっても差し支えない。
【００２５】
すなわち、請求項１、請求項３の発明による固定具１０は、一例として図１、図２に示すように、一対の平板１１ａ、１１ｂにおける相対向する一面１３ａ、１３ｂにはそれぞれリード角が相互に反対方向の雄ねじ棒１５ａ、１５ｂを突設すると共に他面１７ａ、１７ｂにはそれぞれ被固定物３１の底面３３と床面３５とに対する粘着マット１９ａ、１９ｂを備えさせ、一方、筒状体２１の各端には各雄ねじ棒１５ａ、１５ｂの雄ねじ１６ａ、１６ｂに対応する雌ねじ２３ａ、２３ｂを備えさせ、各雄ねじ棒１５ａ、１５ｂを該筒状体２１の各端に螺合させ、以て該筒状体２１を回転させることにより各平板１１ａ、１１ｂが相互に接離する方向に動くようになし、
固定具１０を被固定物３１下方の床面３５上における適宜の位置に置いた状態で筒状体２１を回転させることにより、前記一対の平板１１ａ、１１ｂがそれぞれ被固定物３１の底面３３と床面３５とに粘着マット１９ａ、１９ｂにより固定され、被固定物３１が床に固定されるようにしたものである。
【００２６】
各平板１１ａ、１１ｂが相互に接離する方向とは、平板１１ａ、１１ｂ間の間隔を変更させる方向をいう。
【００２７】
それぞれリード角が相互に反対方向の雄ねじ棒１５ａ、１５ｂとなすために、例えば、一方の雄ねじ棒１５ａには右雄ねじ１６ａを形成し、他方の雄ねじ棒１５ｂには左雄ねじ１６ｂを形成する。
【００２８】
粘着マット１９ａ、１９ｂは、例えば、粘着性を備えたゲル状の超軟質ウレタンにより形成された板状体とする。
【００２９】
前記筒状体２１の各端には、各雄ねじ棒１５ａ、１５ｂの雄ねじ１６ａ、１６ｂに対応する雌ねじ２３ａ、２３ｂを直接形成してもよいが（図１参照）、該筒状体２１の各端に各雄ねじ棒１５ａ、１６ｂの雄ねじ１６ａ、１６ｂに対応する雌ねじ２３ａ、２３ｂを有するナットを取り付けてもよい。
【００３０】
次に、請求項１、請求項３の発明による固定具１０が上記従来の固定具と異なる点について説明する。
【００３１】
前記各平板１１ａ（１１ｂ）は、第一の板体４１ａ（４１ｂ）と第二の板体４３ａ（４３ｂ）とを固定手段４５ａ（４５ｂ）により相互に分離自在に、重ね合わせた状態で、固定してなる。
【００３２】
当該第一の板体４１ａ（４１ｂ）には前記支持体２を設けるのであるが、図１、図２に示す事例においては、当該第一の板体４１ａ（４１ｂ）には前記雄ねじ棒１５ａ（１５ｂ）を突設している。当該第二の板体４３ａ（４３ｂ）には前記粘着マット１９ａ（１９ｂ）を備えさせる。
【００３３】
前記固定手段４５ａ（４５ｂ）は、前記第一の板体４１ａ（４１ｂ）と前記第二の板体４３ａ（４３ｂ）とにそれぞれ形成した雌ねじ孔４７ａ、４９ａ（４７ｂ、４９ｂ）と、該雌ねじ孔４７ａ、４９ａ（４７ｂ、４９ｂ）に対応する連結ボルト５１ａ（５１ｂ）とよりなる。
【００３４】
第一の板体４１ａ（４１ｂ）における雌ねじ孔４７ａ（４７ｂ）と第二の板体４３ａ（４３ｂ）における雌ねじ孔４９ａ（４９ｂ）とに該連結ボルト５１ａ（５１ｂ）を螺合させることにより第一の板体４１ａ（４１ｂ）と第二の板体４３ａ（４３ｂ）とを相互に分離自在に固定するようになす。
【００３５】
［請求項２、請求項３に対応する事例］（図４〜図６）
まず、請求項２、請求項３の発明による固定具が上記従来の固定具（ロ）と共通する点について説明する。
【００３６】
請求項２、請求項３の発明による固定具１２は、上記従来の固定具（ロ）と同様に、支持体３には片面に粘着マット１９ｂを取り付けた床面３５用の平板１１ｂを備えさせ、該支持体３を被固定物３１に固定すると共に当該床面３５用の平板１１ｂにおける粘着マット１９ｂを床面３５に粘着させることにより該被固定物３１を床面３５に固定するようにしたものであり、支持体３は粘着マットを用いることなく被固定物３１に固定される。
【００３７】
すなわち、請求項２、請求項３の発明による固定具１２は、一例として図４、図５に示すように、上板４と前記床面３５用の平板（下板）１１ｂとを一側縁にて相互に連結し、該上板４には他側縁より該一側縁方向に切り欠き（図示せず。）を形成してなる略コ字状体５を備え、該略コ字状体５を、被固定物３１の底部６に螺合した上下方向のボルト７の下端に基部９を取り付けてなる高さ調節脚８に対し、該略コ字状体５における上板４の切り欠きが該高さ調節脚８におけるボルト７に外接すると共に該略コ字状体５における平板（下板）１１ｂが該高さ調節脚８における基部９の下側に位置するようにした状態で、取り付け、該略コ字状体５における平板（下板）１１ｂの下面を床面３５に粘着マット１９ｂにより固着させるようにしたものである。
【００３８】
粘着マット１９ａ、１９ｂは、例えば、粘着性を備えたゲル状の超軟質ウレタンにより形成された板状体とする。
【００３９】
次に、請求項２、請求項３の発明による固定具１２が上記従来の固定具と異なる点について説明する。
【００４０】
前記平板１１ｂは、第一の板体４１ｂと第二の板体４３ｂとを固定手段４５ｂにより相互に分離自在に、重ね合わせた状態で、固定してなる。
【００４１】
当該第一の板体４１ｂには前記支持体３を設けるのであるが、図１、図２に示す事例においては、当該第一の板体４１ｂは略コ字状体５の一部をなしている。当該第二の板体４３ｂには前記粘着マット１９ｂを備えさせる。
【００４２】
粘着マット１９ｂは、例えば、粘着性を備えたゲル状の超軟質ウレタンにより形成された板状体とする。
【００４３】
前記固定手段４５ｂは、図５に示すように、前記第一の板体４１ｂと前記第二の板体４３ｂとにそれぞれ形成した雌ねじ孔４７ｂ、４９ｂと、該雌ねじ孔４７ｂ、４９ｂに対応する連結ボルト５１ｂとよりなる。
【００４４】
第一の板体４１ｂにおける雌ねじ孔４７ｂと第二の板体４３ｂにおける雌ねじ孔４９ｂとに該連結ボルト５１ｂを螺合させることにより第一の板体４１ｂと第二の板体４３ｂとを相互に分離自在に固定するようになす。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明による固定具の一例を示す断面図である。
【図２】同上固定具において、第一の板体を第二の板体から分離させた状態を示す正面図である。
【図３】同上固定具において、第二の板体と粘着マットのみが被固定物の底面と床面とに残存している状態を示す正面図である。
【図４】本発明による固定具の別の一例を示す正面図である。
【図５】同上固定具において、支持体を省略して示す断面図である。
【図６】同上固定具において、第二の板体と粘着マットのみが床面に残存している状態を示す正面図である。
【図７】従来の固定具を示す正面図である。
【図８】従来の固定具を示す断面図である。
【図９】従来の別の固定具を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  固定具
２  支持体
３  支持体
４  上板
５  略コ字状体
６  底部
７  ボルト
８  高さ調節脚
９  基部
１０  固定具
１１ａ  平板
１１ｂ  平板
１２  固定具
１３ａ  一面
１３ｂ  一面
１４  固定具
１５ａ  雄ねじ棒
１５ｂ  雄ねじ棒
１６ａ  雄ねじ
１６ｂ  雄ねじ
１７ａ  他面
１７ｂ  他面
１９ａ  粘着マット
１９ｂ  粘着マット
２１  筒状体
２３ａ  雌ねじ
２３ｂ  雌ねじ
３１  被固定物
３３  底面
３５  床面
３７  キャスター
４１ａ  第一の板体
４１ｂ  第一の板体
４３ａ  第二の板体
４３ｂ  第二の板体
４５ａ  固定手段
４５ｂ  固定手段
４７ａ  雌ねじ孔
４７ｂ  雌ねじ孔
４９ａ  雌ねじ孔
４９ｂ  雌ねじ孔
５１ａ  連結ボルト
５１ｂ  連結ボルト
【図１】
2010136816.tif 000003
【図２】
2010136816.tif 000004
【図３】
2010136816.tif 000005
【図４】
2010136816.tif 000006
【図５】
2010136816.tif 000007
【図６】
2010136816.tif 000008
【図７】
2010136816.tif 000009
【図８】
2010136816.tif 000010
【図９】
2010136816.tif 000011