(57)【要約】【課題】中空の手摺支柱を被せるためのジョイントスリーブ体の支持強度を増大し、耐荷重性に優れた手摺支柱の取付装置を提供する。【解決手段】中空の手摺支柱７を被せるジョイントスリーブ体２下方側に突出配置したボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）を、躯体・堰壁Ｐ上に穿設した取付穴（Ｑ，Ｑ１）に挿入し、取付穴（Ｑ，Ｑ１）に注入充填した接着剤Ｓの養生硬化によってボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）を固定してジョイントスリーブ体２を躯体・堰壁Ｐ上に固定する。ジョイントスリーブ体２は側壁板２Ａ同士をウエブ板２Ｂで連結して成る略平板ブロック状に形成し、ウエブ板２Ｂの相互間にジョイントスリーブ体２の長手方向に沿って貫通するように複数のビスホール部３を並列状に形成し、中央のビスホール部３に中央ボルト・ネジ４Ａを、さらに、端部のビスホール部３に端部ボルト・ネジ４Ｂを捩じ込んで成る。【選択図】図１
2010159590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の手摺支柱を被せるジョイントスリーブ体下方側に突出配置したボルト・ネジを、躯体・堰壁上に穿設された取付穴に挿入し、取付穴に注入充填した接着剤の養生硬化によってボルト・ネジを固定してジョイントスリーブ体を躯体・堰壁上に固定する手摺支柱の取付装置であって、ジョイントスリーブ体は平行した側壁板同士を幅広なウエブ板で連結して成る略平板ブロック状に形成し、ウエブ板の相互間にジョイントスリーブ体の長手方向に沿って貫通するように複数のビスホール部を並列状に形成し、中央に位置するビスホール部に中央ボルト・ネジが捩じ込まれて成ることを特徴とする手摺支柱の取付装置。
【請求項２】
端部それぞれに位置するビスホール部に端部ボルト・ネジが捩じ込まれて成る請求項１記載の手摺支柱の取付装置。
【請求項３】
端部それぞれに位置するビスホール部から下方側に突出配置した端部ボルト・ネジに対し、中央のビスホール部から下方側に突出配置され、躯体・堰壁上に穿設された中央取付穴に挿入される中央ボルト・ネジの突出長さを短くして成る請求項２記載の手摺支柱の取付装置。
【請求項４】
端部ボルト・ネジまたは中央ボルト・ネジがタッピング状に捩じ込まれているビスホール部の反対側から挿入され、注入されて養生硬化される接着剤にて固定される補強用の棒鋼を備えた請求項２または３記載の手摺支柱の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建築物屋上の周縁部・ベランダの外縁部等のコンクリート堰壁、施工後のコンクリート躯体に形成された開口部等に手摺を後付工法により設置するための手摺支柱の取付装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の手摺支柱の取付装置としては、例えば特許文献１に開示されているものがある。すなわち、平行した側壁板同士を幅広なウエブ板で連結して成る略平板ブロック状のジョイントスリーブ体を形成し、ウエブ板の相互間に当該ジョイントスリーブ体の長手方向に沿って貫通するように複数の例えば３つのビスホール部を並列状に形成する。また、ウエブ板の例えば左右両端におけるビスホール部それぞれには、例えばレンチ等によって捩回操作することでボルト・ネジがタッピング状に捩じ込まれる。このとき、ボルト・ネジの一部をウエブ板下方側へ例えば約３０ｍｍ以上で突出配置させておく。そして、このジョイントスリーブ体のボルト・ネジを、躯体・堰壁上に穿設された取付穴に挿入させて接着剤と共に養生硬化させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３２７１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、従来においては、ウエブ板の左右両端におけるビスホール部それぞれにボルト・ネジが捩じ込まれ、この２本のボルト・ネジの一部突出部分を、躯体・堰壁上に穿設された取付穴に挿入させて接着剤と共に養生硬化させ、中央のビスホール部は当該取付穴に対して単に接着剤と共に養生硬化させているのである。ただ、さらに一層強固に手摺支柱を支持する必要が生じる場合があり、そのときには中央のビスホール部が脆弱となり強度不足となり、ジョイントスリーブ体が荷重に耐えきれず破損してしまうことがあり得ることが想定される。
【０００５】
また、手摺支柱を支持すべく、躯体・堰壁上部に埋設されるボルト・ネジによるアンカー部分は、一般的には断面で平角な棒材とすることで一層の強度を得られるものとなっているが、そのための横断面で矩形を呈する取付穴をハンマードリル等で開削するのは工法的に無理がある。こうしたことから、この平角な棒材によるアンカー部分の構成を、ハンマードリル等の利用による簡易な工法で実現することが望まれてもいるのである。
【０００６】
そこで、本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、中空の手摺支柱を被せるジョイントスリーブ体下方側に突出配置したボルト・ネジを躯体・堰壁上に穿設された取付穴に挿入し、取付穴に注入充填した接着剤の養生硬化によってボルト・ネジを固定してジョイントスリーブ体を躯体・堰壁上に固定する手摺支柱の取付装置において、簡易な工法によってジョイントスリーブ体の支持強度が増大し耐荷重性に優れたものとなり、総じて、手摺支柱の取付け強度も増大させ、耐久性に優れた手摺支柱の取付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本発明にあっては、中空の手摺支柱７を被せるジョイントスリーブ体２下方側に突出配置したボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）を、躯体・堰壁Ｐ上に穿設された取付穴（Ｑ，Ｑ１）に挿入し、取付穴（Ｑ，Ｑ１）に注入充填した接着剤Ｓの養生硬化によってボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）を固定してジョイントスリーブ体２を躯体・堰壁Ｐ上に固定する手摺支柱の取付装置であって、ジョイントスリーブ体２は平行した側壁板２Ａ同士を幅広なウエブ板２Ｂで連結して成る略平板ブロック状に形成し、ウエブ板２Ｂの相互間にジョイントスリーブ体２の長手方向に沿って貫通するように複数のビスホール部３を並列状に形成し、中央に位置するビスホール部３に中央ボルト・ネジ４Ａが捩じ込まれて成ることを特徴とする。
また、端部それぞれに位置するビスホール部３に端部ボルト・ネジ４Ｂが捩じ込まれて成るものとすることができる。
端部それぞれに位置するビスホール部３から下方側に突出配置した端部ボルト・ネジ４Ｂに対し、中央のビスホール部３１から下方側に突出配置され、躯体・堰壁Ｐ上に穿設された中央取付穴Ｑ１に挿入される中央ボルト・ネジ４Ａの突出長さを短くして構成することができる。
端部ボルト・ネジ４Ｂまたは中央ボルト・ネジ４Ａがタッピング状に捩じ込まれているビスホール部３の反対側から挿入され、注入されて養生硬化される接着剤にて固定される補強用の棒鋼１０を備えたものとすることができる。
【０００８】
以上のように構成された本発明に係る手摺支柱の取付装置にあって、ジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂの相互間で並列状に貫通するように形成された複数のビスホール部３は、ジョイントスリーブ体２の下端部側からの中央および端部の各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）のタッピング状の捩じ込み固定による当該各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）の一体化を可能にさせる。
このとき各ビスホール部３それぞれに各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）を例えばタッピング状に捩じ込ませて一部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配置させることにより、接着剤Ｓを充填した躯体・堰壁Ｐ上の取付穴（Ｑ，Ｑ１）に当該各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）が挿入されて養生硬化された際に、ジョイントスリーブ体２の中央部分の中央ボルト・ネジ４Ａが、端部それぞれの端部ボルト・ネジ４Ｂと相俟って強度を増大させる。そのために、躯体・堰壁Ｐに対するジョイントスリーブ体２の起立保持における安定性を十分に確保させ、また、手摺支柱７が被せられたときのジョイントスリーブ体２自体の強度を増大させる。
端部それぞれのビスホール部３の端部ボルト・ネジ４Ｂに対し突出長さを短くした中央のビスホール部３の中央ボルト・ネジ４Ａは、接着剤Ｓを養生硬化させることによる固定設置に際し、躯体・堰壁Ｐの左右両端の取付穴Ｑに対して中央に位置する中央取付穴Ｑ１の形成を容易にさせる。
すなわち、躯体・堰壁Ｐ上の取付穴Ｑは、ジョイントスリーブ体２の端部それぞれに位置するビスホール部３に捩じ込まれている端部ボルト・ネジ４Ｂに対応して、当該取付穴Ｑが左右一対となって形成されており、中央に位置するビスホール部３に捩じ込まれている中央ボルト・ネジ４Ａが左右一対の取付穴Ｑ相互間の中央部分である中央取付穴Ｑ１に挿入可能となるようにする場合には、左右一対の取付穴Ｑのいずれか一方側から例えばハンマードリル等で浅くざぐるだけで、中央に位置する中央取付穴Ｑ１が簡単に形成され、これによって中央ボルト・ネジ４Ａを容易に挿入可能にさせる。
端部ボルト・ネジ４Ｂまたは中央ボルト・ネジ４Ａがタッピング状に捩じ込まれているビスホール部３の反対側から挿入され接着剤Ｓを注入し養生硬化される補強用の棒鋼１０は、ジョイントスリーブ体２の上部側を強固にさせ、これによって、手摺支柱７が被せられたときのジョイントスリーブ体２全体の強度をさらに増大させる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、中空の手摺支柱を被せるジョイントスリーブ体２下方側に突出配置したボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）を躯体・堰壁Ｐ上に穿設された取付穴（Ｑ，Ｑ１）に挿入し、取付穴（Ｑ，Ｑ１）に注入充填した接着剤Ｓの養生硬化によってボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）を固定してジョイントスリーブ体２を躯体・堰壁Ｐ上に固定する手摺支柱の取付装置において、ジョイントスリーブ体２の支持強度が増大し耐荷重性に優れたものとなり、総じて、手摺支柱の取付け強度も増大させ、耐久性に優れたものとなる。
【００１０】
すなわち、これは本発明が、中央に位置するビスホール部３に中央ボルト・ネジ４Ａが捩じ込まれて成るからであり、これにより、接着剤Ｓを充填した躯体・堰壁Ｐ上の取付穴（Ｑ，Ｑ１）に当該各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）が挿入されて養生硬化された際に、ジョイントスリーブ体２の支持強度が増大し耐荷重性に優れたものとなる。
【００１１】
さらに、端部それぞれに位置するビスホール部３に端部ボルト・ネジ４Ｂが捩じ込まれて成るので、当該端部ボルト・ネジ４Ｂが中央部分の中央ボルト・ネジ４Ａと相俟って強度をさらに増大させるから、躯体・堰壁Ｐに対するジョイントスリーブ体２の起立保持における安定性を十分に確保させることができる。
【００１２】
特に、躯体・堰壁Ｐに対するジョイントスリーブ体２の起立保持において、その支持強度の増大を図るには、断面で平角な棒材を使用することが望ましいが、そのための断面で矩形を呈する支持穴をハンマードリル等で開削するのは工法的に無理がある。これに対し、本発明では、端部に位置する左右の取付穴Ｑ相互間の躯体壁部分をハンマードリル等で取付穴Ｑからざぐるように掘削し、また除去することで中央取付穴Ｑ１を形成して大きく開削でき、中央ボルト・ネジ４Ａ、端部ボルト・ネジ４Ｂが共に一体化されて支持するようになることで実質的に平角な棒材による支持態様と同様となり、従前に比し一層の強度を向上でき、耐荷重性を増大できるのである。しかも、ハンマードリル等による開削作業で済むから、施工も簡易であり、能率的に遂行できる。
【００１３】
また、端部それぞれのビスホール部３から下方側に突出配置した端部ボルト・ネジ４Ｂに対し、中央のビスホール部３１から下方側に突出配置され、躯体・堰壁Ｐ上に穿設された中央取付穴Ｑ１に挿入される中央ボルト・ネジ４Ａの突出長さを短くしてあるので、接着剤Ｓを養生硬化させることによる固定設置に際し、躯体・堰壁Ｐの取付穴Ｑに対するジョイントスリーブ体２の施工を容易に行うことができる。
【００１４】
すなわち、躯体・堰壁Ｐ上の取付穴Ｑは、ジョイントスリーブ体２の端部それぞれに位置するビスホール部３に捩じ込まれている端部ボルト・ネジ４Ｂに対応して、当該取付穴Ｑが左右一対となって形成されている。そのため、ジョイントスリーブ体２の中央に位置するビスホール部３に捩じ込まれている中央ボルト・ネジ４Ａが左右一対の取付穴Ｑの中央部分に挿入可能とさせる中央取付穴Ｑ１を形成するには、左右一対の取付穴Ｑのいずれか一方側から例えばハンマードリル等で、その先端を傾斜させてざぐるように掘削して左右の取付穴Ｑ相互間の躯体部分を除去することによって、いわば浅くざぐることによって中央取付穴Ｑ１を形成することで済み、ジョイントスリーブ体２の取付施工を簡易なハンマードリル工法で簡単に行える。
【００１５】
さらに、各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）がタッピング状に捩じ込まれている各ビスホール部３の反対側から挿入され、注入されて養生硬化される接着剤にて固定される補強用の棒鋼１０を備えたので、ジョイントスリーブ体２の上部側を強固にでき、これによって荷重の集中を防止できる。
【００１６】
また、各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）の材質、長さ、本数等の変更によって、耐荷重強度を任意に設定変更でき、躯体・堰壁Ｐ上に支持固定させる手摺支柱の仕様、例えば物件それぞれにおけるユーザーの設計仕様に幅広く対応でき、トータルコストを低減するのに役立ち、大幅なコストダウンを図り得るのである。
【００１７】
尚、上記の課題を解決するための手段、発明の効果の項それぞれにおいて付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付したもので、図面中の符号によって示された構造・形状に本発明が限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態における取付装置本体および手摺支柱の支持取り付け状態の要部を概略的に示す一部省略斜視図である。
【図２】同じく取付装置本体および手摺支柱の組立て手順を示す分解状態の一部省略断面図である。
【図３】同じく取付装置本体および手摺支柱の組立て後の状態の一部省略要部断面図である。
【図４】ジョイントスリーブ体にボルトを捩じ込んだ状態の具体例を示すもので、その（ａ）はジョイントスリーブ体の各ビスホール部にボルトを捩じ込み、端部のビスホール部の上側から棒鋼を嵌挿した状態の一部省略断面図、（ｂ）はジョイントスリーブ体の各ビスホール部にボルトを捩じ込み、中央のビスホール部の上側から棒鋼を嵌挿した状態の一部省略断面図、（ｃ）はジョイントスリーブ体の各ビスホール部にボルトを捩じ込んだ状態の一部省略正面図である。
【図５】ジョイントスリーブ体を手摺支柱に取り付けた状態を示す横断面図で、その（ａ）は正方形角筒状の手摺支柱を使用した場合、（ｂ）は（ａ）のジョイントスリーブ体に補強板を取り付けた場合、（ｃ）は矩形角筒状の手摺支柱を使用した場合である。
【図６】取付装置本体の組立て手順の一例を示すもので、その（ａ）は中央ボルト・ネジ、端部ボルト・ネジと共に所定数の棒鋼を使用した状態の正面から見た一部省略分解断面図、（ｂ）は補強板を取り付ける状態の側面から見た一部省略分解断面図である。
【図７】取付装置本体の使用状態を示すもので、その（ａ）はジョイントスリーブ体の各ビスホール部にボルトを捩じ込み、端部それぞれのビスホール部に反対側から棒鋼を嵌挿してある状態の一部省略断面図、（ｂ）はジョイントスリーブ体の各ビスホール部にボルトを捩じ込み、中央のビスホール部に反対側から棒鋼を嵌挿してある状態の一部省略断面図、（ｃ）はジョイントスリーブ体に補強板を取り付けてある状態の一部省略正面図、（ｄ）はジョイントスリーブ体に下方の各ボルトを覆うようにして補強板を取り付けてある状態の一部省略正面図である。
【図８】中央ボルト・ネジ、端部ボルト・ネジそれぞれを長くした場合の手摺支柱の設置状態を示す一部省略縦断面図である
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明する。図において示される符号１は、例えば建築物屋上の周縁部・ベランダの外縁部等のコンクリート堰壁、施工後のコンクリート躯体に形成された開口部等の種々の躯体・堰壁Ｐに対し所定間隔おきに立設される手摺を後付工法により設置するためのアルミニウム押出成型材製の手摺支柱７の取付装置本体である。
【００２０】
この取付装置本体１は、図１に示すように、中空の手摺支柱７を被せるための、平行にして相対峙させた２片の側壁板２Ａ同士を幅広なウエブ板２Ｂで連結して略Ｉ型に形成されて成る略平板ブロック状のジョイントスリーブ体２と、ジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂの相互間でジョイントスリーブ体２の長手方向に沿って貫通するようにして複数、例えば３列に配したビスホール部３とを備えており、現場での施工時において、中央に位置するビスホール部３に中央ボルト・ネジ４Ａがタッピング状に捩じ込まれ、両端に位置するビスホール部３に端部ボルト・ネジ４Ｂがタッピング状に捩じ込まれるものとなっている。
【００２１】
そして、各ビスホール部３の内周面には、等間隔で４箇所に縦溝条５が互いに内側に向けて向かい合うように長手方向に沿って形成され、且つジョイントスリーブ体２の側面の任意の箇所にはビスホール部３に通じる孔部６が形成されている。この孔部６はジョイントスリーブ体２の製造時において予め開穿される。
【００２２】
この縦溝条５は、各ビスホール部３に各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）を捩じ込む際にビスホール部３自体にいわば弾性を支え、当該各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）をフレキシブルに捩じ込められるようにする。また、この縦溝条５および孔部６それぞれは、各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）を捩じ込んだ後に、これをビスホール部３に固定させるための接着剤Ｓを注入可能とし、同時に水抜き孔としての作用を有する。
【００２３】
ビスホール部３の内面には各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）を捩じ込む前で雌ネジ溝が形成されておらず、しかもビスホール部３の内径は、捩じ込まれる各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）の軸部外径よりも若干小さく設定してある。すなわちジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂ下端側に各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）をタッピング状に強制的に捩じ込ませることで、ビスホール部３内に雌ネジ溝が形成されながら各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）がジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂにしっかりと固定配置される。このようにウエブ板２Ｂのビスホール部３に各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）をタッピング状に捩じ込ませることで、一部をジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂ下方側へ突出配置させることができる
【００２４】
このとき、端部それぞれに位置する端部ボルト・ネジ４Ｂは、ジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂ下方側へ例えば約３０ｍｍ程度まで突出配置される。また、中央に位置する中央ボルト・ネジ４Ａは、接着剤Ｓを養生硬化させることによる固定設置に際し、躯体・堰壁Ｐの取付穴Ｑに対するジョイントスリーブ体２の施工を容易に行うために、端部それぞれに位置する端部ボルト・ネジ４Ｂの約半分である例えば約１５ｍｍ程度までジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂ下方側へ突出配置される（図３、図４参照）。
【００２５】
尚、各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）が捩じ込まれるビスホール部３の個数、および各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）自体の材質・相対長さ・太さ等は本発明を限定するものではなく、これらを変更することにより耐荷重強度が任意に変えられ、物件対応でユーザの設計仕様に幅広く対応できるようにしている。
【００２６】
一方、コンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上には、端部それぞれに位置する端部ボルト・ネジ４Ｂに対応して、例えばハンマードリル等で深さ約３０ｍｍ以上の２つの円柱中空状の取付穴Ｑが穿設され、その間の躯体壁部分を、さらに左右一対の取付穴Ｑのいずれか一方側から例えばハンマードリル等で掘削し、崩すようにざぐることで、中央に位置する約１５ｍｍ程度の中央ボルト・ネジ４Ａが挿入できる程度の深さとなる中央取付穴Ｑ１が形成される。そして、エアーブロー等でコンクリート滓を吹き飛ばし除去し、各取付穴（Ｑ，Ｑ１）内部に例えば変性エポキシアクリレート系樹脂等のエポキシ系の接着剤Ｓが注入充填される（図２、図３参照）。
【００２７】
ジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂの左右両側面には、図１、図４（ｃ）、図５（ｂ）、図６（ｂ）、図７（ｃ）に示すように、このウエブ板２Ｂの長さに対応し且つウエブ板２Ｂの横幅員よりも若干狭幅となった長尺帯板状の補強板９が複数のタッピングネジ８によって固定される。
【００２８】
また、図７（ｄ）に示すように、補強板９と共にジョイントスリーブ体２自体を左右両端の端部ボルト・ネジ４Ｂが隠れる程度の約３０ｍｍ以上の突出長さに相当する位置まで延長させ、施工使用の際には、躯体・堰壁Ｐに形成された矩形状の取付穴（Ｑ，Ｑ１）に各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）と共にジョイントスリーブ体２全体を挿入し、接着剤Ｓによって養生硬化させるようにしても良い。
【００２９】
図４にはジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂにおいて、例えばレンチ等によって捩回操作することで各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）が各ビスホール部３に捩じ込まれた状態が示されている。このときジョイントスリーブ体２の各ビスホール部３に捩じ込まれた各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）の位置よりも上方側に通じるビスホール部３に対して補強処理を施すために、当該ビスホール部３の反対側から、周面に複数の環状リブを突設して成る棒鋼１０を挿入し、接着剤Ｓを注入して養生硬化することで、ジョイントスリーブ体２の上部側を強固にする。
【００３０】
例えば、図４（ａ）、図６（ａ）、図７（ａ）に示すように、ウエブ板２Ｂ左右両端のビスホール部３それぞれに捩じ込まれた各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）に対応して、２本あるいは３本の棒鋼１０がビスホール部３の反対側から挿入されるものとする。あるいは図４（ｂ）、図７（ｂ）に示すように、ウエブ板２Ｂ中央のビスホール部３に１本の棒鋼１０が挿通されるものとして構成される。尚、これら３つのビスホール部３に対する棒鋼１０の挿入配置の位置、数等は任意に選択されるものであって、本発明はこれに限定されないことは勿論である。
【００３１】
図５にはコンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上に設置されたジョイントスリーブ体２に被せられる中空の手摺支柱７の具体的な構成が示されている。すなわち、例えばアルミニウム材の押出成型により、手摺支柱７は下向に開口された嵌着孔７Ａを有する角筒状に形成され、ジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂに平行となる嵌着孔７Ａの相対向する内壁面には、断面が略Ｃ字形のリブ形状を呈するよう長手方向に沿ってスリットが形成されて成る２つの支柱側ビスホール部７Ｂが形成されている。
【００３２】
この嵌着孔７Ａの内壁の各辺の長さは、ウエブ板２Ｂの長さに合致するように形成されていたり（図５（ａ）、図５（ｂ）参照）、ジョイントスリーブ体２の側壁板２Ａ、ウエブ板２Ｂそれぞれの長さに合致するように形成されていたり（図５（ｃ）参照）しても良い。また、嵌着孔７Ａがジョイントスリーブ体２に配置された際に、嵌着孔７Ａの相対向する内壁面にジョイントスリーブ体２の相対向する側壁板２Ａの外面側がそれぞれ密着状に当接配置されてから複数のタッピングネジ８でもって締結固定される。
【００３３】
また、図８には、各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）それぞれを十分に長く形成することで、棒鋼１０を省略あるいは棒鋼１０と一体化した場合を示してあり、例えば手摺支柱７の高さの１／３乃至１／２程度の位置に至るものとすることで、支持強度、耐荷重性を一層増大できる。
【００３４】
次に、以上のように構成される手摺支柱の取付装置本体１の製造方法の一例を説明する。アルミニウム材の押出成型工程によって、図１に示すように、中空の手摺支柱７を被せるための略平板ブロック状のジョイントスリーブ体２と、このジョイントスリーブ体２の内部に、ジョイントスリーブ体２の長手方向に沿って貫通された例えば３つのビスホール部３とが形成される。
【００３５】
そして、図２に示すように、ジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂにおける各ビスホール部３に、例えばレンチ等によって捩回操作することで各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）をタッピング状に捩じ込み固定させることによりジョイントスリーブ体２と各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）とが一体化される。このとき、ジョイントスリーブ体２の端部それぞれに位置する端部ボルト・ネジ４Ｂは、ジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂ下方側へ例えば約３０ｍｍ程度まで突出配置され、またジョイントスリーブ体２の中央に位置する中央ボルト・ネジ４Ａは、端部ボルト・ネジ４Ｂの約半分である例えば約１５ｍｍ程度までジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂ下方側へ突出配置される（図３、図４参照）。
【００３６】
また、図７（ｄ）に示すように、補強板９と共にジョイントスリーブ体２自体を端部ボルト・ネジ４Ｂの突出長さに相当する位置まで延設し、躯体・堰壁Ｐに形成された矩形状の取付穴（Ｑ，Ｑ１）に各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）と共にジョイントスリーブ体２全体を挿入させるようにする。
【００３７】
次に、以上のように構成された実施の形態についての使用・組立の一例を説明する。図４に示すように、ウエブ板２Ｂの３つのビスホール部３の各内部に各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）をタッピング状に捩じ込ませることで、それらの下端部分それぞれをジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂ下方側へ突出配置させておく。このとき、端部それぞれに位置する端部ボルト・ネジ４Ｂは、ジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂ下方側へ例えば約３０ｍｍ程度まで突出配置される。また、中央に位置する中央ボルト・ネジ４Ａは、端部それぞれに位置する端部ボルト・ネジ４Ｂの約半分である例えば約１５ｍｍ程度までジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂ下方側へ突出配置される。
【００３８】
一方、図２に示すように、先ず、コンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上に例えばハンマードリル等で深さが約３０ｍｍ程度の２つの円柱中空状の取付穴Ｑを穿設し、さらに左右一対の取付穴Ｑのいずれか一方側からハンマードリルでその先端を傾斜させて、左右の取付穴Ｑ相互間の躯体壁部分をざぐるようにして掘削し、その掘削屑をエアブロー等によって除去することで深さが約１５ｍｍ程度の中央取付穴Ｑ１が形成される。こうすることで、両端の取付穴Ｑ、中央の中央取付穴Ｑ１が一体状となっていても、それぞれの取付穴（Ｑ，Ｑ１）部分は、ジョイントスリーブ体２の３つのビスホール部３に捩じ込まれた端部ボルト・ネジ４Ｂおよび中央ボルト・ネジ４Ａにそれぞれ対応している。そして、一体状に繋がる３つの取付穴（Ｑ，Ｑ１）全ての内部に例えば変性エポキシアクリレート系樹脂等のエポキシ系の接着剤Ｓを注入充填する。そして、前記のジョイントスリーブ体２を、その３つのボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）によって図３に示すように、取付穴（Ｑ，Ｑ１）に挿入させて接着剤Ｓと共に養生硬化させる。
【００３９】
また、必要があれば、ジョイントスリーブ体２には、図６（ａ）、図７（ａ）に示すように、ウエブ板２Ｂ左右両端のビスホール部３それぞれに捩じ込まれた端部ボルト・ネジ４Ｂに対応して、適数本の棒鋼１０をビスホール部３の反対側から挿入しておく。あるいは、図７（ｂ）に示すように、ウエブ板２Ｂ中央のビスホール部３に捩じ込まれた中央ボルト・ネジ４Ａに対応して、１本の棒鋼１０をビスホール部３の反対側から挿通する。そして、ジョイントスリーブ体２の側面の孔部６から各ビスホール部３内部に接着剤Ｓを注入し養生硬化することで、これら各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）および棒鋼１０それぞれはビスホール部３に固定される。また、図１、図５（ｂ）、図７（ｃ）に示すように、ジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂの左右両側面には補強板９が複数のタッピングネジ８等によって固定される。
【００４０】
こうしてコンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上にジョイントスリーブ体２自体を立設固定した後に、図３、図８に示すように、ジョイントスリーブ体２に中空の手摺支柱７を被せてから手摺支柱７側面に穿設されているネジ孔を介してジョイントスリーブ体２の幅方向両側に捩じ込み貫通させる例えばタッピングネジ８等によって手摺支柱７をジョイントスリーブ体２に締付固定する。そして、躯体・堰壁Ｐ上に複数に配置された手摺支柱７の下方側面同士に横架状に付設した下枠１１と、手摺支柱７の上端同士に笠木１２を介して横架状に付設した上枠１３との間に例えばアクリル板、ガラス板等のパネルあるいは格子状の柵等のフェンス１４を取り付ける。
【００４１】
また、図７（ｄ）に示すように、補強板９と共にジョイントスリーブ体２自体を端部ボルト・ネジ４Ｂの突出長さに相当する位置まで延設した場合には、躯体・堰壁Ｐに形成された矩形状の取付穴（Ｑ，Ｑ１）に各ボルト・ネジ（４Ａ，４Ｂ）と共にジョイントスリーブ体２全体を挿入し、接着剤Ｓによって養生硬化し、固定すれば良い。
【符号の説明】
【００４２】
Ｐ…躯体・堰壁                            Ｑ…取付穴
Ｑ１…中央取付穴                          Ｓ…接着剤
１…取付装置本体                          ２…ジョイントスリーブ体
２Ａ…側壁板                              ２Ｂ…ウエブ板
３…ビスホール部                          ４Ａ…中央ボルト・ネジ
４Ｂ…端部ボルト・ネジ                    ５…縦溝条
６…孔部                                  ７…手摺支柱
７Ａ…嵌着孔                              ７Ｂ…支柱側ビスホール部
８…タッピングネジ                        ９…補強板
１０…棒鋼                                １１…下枠
１２…笠木                                １３…上枠
１４…フェンス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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