(57)【要約】【課題】機械室の前方における冷蔵庫本体の底部から傾斜部にかけて真空断熱パネルを配設するもので、その傾斜部における断熱性能が良好に得られ、且つ、その傾斜部における真空断熱パネルの固定が確実にできるようにする。【解決手段】真空断熱パネル７を、冷蔵庫本体１の底部１ａ側では外箱２の底面２ａに固着し、傾斜部２ｂ側では外箱２の傾斜面２ｂとの間に、その間の下部側のスペースを発泡断熱材４を侵入させずして埋める熱絶縁マット８を介在させて配設した。これにより、傾斜部１ｂの下部まで良好な断熱性能が得られる。又、傾斜部１ｂにおける真空断熱パネル７の固定が確実にできるようにもなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と、この外箱の内部に収容した内箱との間に、発泡断熱材を充填して構成される冷蔵庫本体の、後方下部に機械室を具え、
前記機械室の前方における、前記冷蔵庫本体の底部から傾斜部にかけて、真空断熱パネルを配設するものにおいて、
前記真空断熱パネルを、前記冷蔵庫本体の底部側では前記外箱の底面に固着し、傾斜部側では前記外箱の傾斜面との間に、その間の下部側のスペースを前記発泡断熱材を侵入させずして埋める熱絶縁マットを介在させて配設したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
真空断熱パネルの周囲部に位置して外箱の傾斜面に、ガス抜き孔を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
機械室の前方における冷蔵庫本体の傾斜部に、前記機械室に配置される冷凍サイクルのコンプレッサに対応して機械室側とは反対側に膨出する膨出部が存し、熱絶縁マットのその膨出部側の部分が該膨出部に添う形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項４】
機械室の前方における冷蔵庫本体の傾斜部を構成した内箱の傾斜面に、真空断熱パネル側に突出する弾性体を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項５】
機械室の前方における冷蔵庫本体の傾斜部を構成した内箱の傾斜面に、真空断熱パネル側に突出する凸成形部を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空断熱パネルを使用した冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は大容量化の傾向にあり、それを実現するために冷蔵庫本体の断熱壁の厚さを小さくしている。しかし、冷凍サイクル中、発熱するコンプレッサが配置される機械室の周辺部分など、外部からの熱影響の大きな部分においては、厚さの小さな断熱壁では断熱性能が不足する。そこで、その部分に、薄くて断熱性に優れた真空断熱パネルを使用することが行われている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
なお、真空断熱パネルは、例えば細いガラス繊維の綿状物であるグラスウールをマット状にしてコア材とし、このコア材をアルミニウム箔と合成樹脂とのラミネートフィルムで製袋したガスバリア容器に挿入し、内部を真空排気し開口を閉塞することで容器内部を真空減圧状態に保持したパネルであり、薄くて低い熱伝導率（断熱性）を保有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−９０６５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の真空断熱パネルを使用するものは、外箱と、この外箱の内部に収容した内箱との間に、発泡ポリウレタン等の発泡断熱材を充填して構成される冷蔵庫本体の、後方下部に機械室が具えられたもので、この機械室の前方における、冷蔵庫本体の底部から傾斜部にかけて、真空断熱パネルが配設されている。
【０００６】
この場合、真空断熱パネルは、冷蔵庫本体の底部側では外箱の底面に両面粘着テープで固着され、傾斜部側では外箱の傾斜面に複数個形成したガス抜き孔の部分を避けて、該傾斜面に比較的小さなブロック状のスペーサが複数個、それぞれ両面粘着テープで固着され、この各スペーサに真空断熱パネルが更に両面粘着テープで固着されている。すなわち、真空断熱パネルは、冷蔵庫本体の傾斜部側では外箱の傾斜面に、ガス抜き孔の部分を避けて配置した複数個の比較的小さなブロック状のスペーサを介して固着されている。
【０００７】
上述のガス抜き孔は、外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填するときの必要なガス抜きをするものであり、そのためにスペーサが比較的小さなブロック状でガス抜き孔の部分を避けて複数個配置されている。しかしながら、そのようなスペーサでは、比較的小さいとはいえ、それが発泡断熱材の充填進行の妨げとなり、特にその進行先である機械室の前方における冷蔵庫本体の傾斜部の下部まで充填されにくく、その結果、真空断熱パネルの周囲に断熱材が充分に存在しないことになって、断熱性能に不足を来たす。
【０００８】
この場合、スペーサをより小さくすることによって、スペーサが発泡断熱材の充填進行の妨げとなることを少なくすることも考えられる。しかし、その場合には、より小さくしたスペーサのために、真空断熱パネルの固定がおろそかになってしまう不具合がある。
【０００９】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、機械室の前方における冷蔵庫本体の底部から傾斜部にかけて真空断熱パネルを配設するもので、その傾斜部における断熱性能が良好に得られ、且つ、その傾斜部における真空断熱パネルの固定が確実にできる冷蔵庫を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の冷蔵庫においては、外箱と、この外箱の内部に収容した内箱との間に、発泡断熱材を充填して構成される冷蔵庫本体の、後方下部に機械室を具え、その機械室の前方における、前記冷蔵庫本体の底部から傾斜部にかけて、真空断熱パネルを配設するものにおいて、その真空断熱パネルを、前記冷蔵庫本体の底部側では前記外箱の底面に固着し、傾斜部側では外箱の傾斜面との間に、その間の下部側のスペースを埋める熱絶縁マットを介在させて配設したことを特徴とする（請求項１の発明）。
【発明の効果】
【００１１】
上記手段によれば、機械室の前方における冷蔵庫本体の傾斜部においては、真空断熱パネルが存在することと、真空断熱パネルと外箱の傾斜面との間に熱絶縁マットが介在されて、該熱絶縁マットが真空断熱パネルと外箱の傾斜面との間の下部側のスペースを埋めることとで、下部まで良好な断熱性能が得られる。そして又、その熱絶縁マットが真空断熱パネルと外箱の傾斜面との間の下部側のスペースを埋めることで、上記傾斜部における真空断熱パネルの固定が確実にできるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施例を示す主要部分の縦断側面図（図２のＩ−Ｉ線に沿う断面図）
【図２】主要部分の内箱を除いた状態の正面図
【図３】主要部分の横断面図（図２のIII−III線に沿う断面図）
【図４】主要部分の分解斜視図
【図５】本発明の第２実施例を示す図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図
【図６】本発明の第３実施例を示す図５相当図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の第１実施例（第１の実施形態）につき、図１ないし図４を参照して説明する。
まず、図１には、冷蔵庫、特には冷凍冷蔵庫の下部における冷凍室部分の構造を示している。この図１において、冷蔵庫本体１は、外箱２と、この外箱２の内部に収容した内箱３との間に、発泡ポリウレタン等の発泡断熱材４を充填して構成している。外箱２は、折曲した複数の鋼板を接合して構成したものであり、内箱３はプラスチックを成形して構成したものである。
【００１４】
上記冷蔵庫本体１の後方下部には、凹部によって機械室５を形成しており、この機械室５には、冷凍サイクル中のコンプレッサ６及びそれの周辺部品（図示省略）を配置している。
機械室５の前方には、冷蔵庫本体１の水平な底部１ａと、この底部１ａから後上方へ立ち上がる傾斜部１ｂが存在しており、この底部１ａから傾斜部１ｂにかけて、真空断熱パネル７を配設している。従って、真空断熱パネル７も、水平部７ａと、この水平部７ａから後上方へ立ち上がる傾斜部７ｂを有するほゞＬ字状を成している。
【００１５】
真空断熱パネル７は、既述のように、例えば細いガラス繊維の綿状物であるグラスウールをマット状にしてコア材とし、このコア材をアルミニウム箔と合成樹脂とのラミネートフィルムで製袋したガスバリア容器に挿入し、内部を真空排気し開口を閉塞することで容器内部を真空減圧状態に保持したパネルであり、薄くて低い熱伝導率（断熱性）を保有している。
この真空断熱パネル７を、冷蔵庫本体１の底部１ａ側では、水平部７ａによって外箱２の底面２ａに例えば両面粘着テープ（図示省略）で固着している。
【００１６】
一方、傾斜部１ｂ側では、外箱２の傾斜面２ｂの下部側に、熱絶縁マット８を例えば両面粘着テープ（図示省略）で固着している。熱絶縁マット８は、この場合、発泡プラスチックにより構成したもので、前記発泡断熱材４を侵入させないものであり、図２に示す、外箱２の傾斜面２ｂの下部側中の、ほゞ左側端部から右側端部寄りの部分にかけて布設される広さと、図１に示すやや大き目の厚さとを有している。
【００１７】
又、冷蔵庫本体１の傾斜部１ｂには、前記コンプレッサ６に対応して上述の右側端部寄りの部分に、図２及び図３に示すように、前記機械室５側とは反対側に膨出する膨出部９を形成しており、熱絶縁マット８のその膨出部９側の部分、中でもその機械室５側は、図３及び図４に示すように、該膨出部９に添う形状８ａに形成している。なお、熱絶縁マット８は、成形性を考慮して、上記膨出部９に添う形状８ａの部分の端部の奥行（厚み）寸法Ｘ（図３参照）を、５〔ｍｍ〕以上とするのが好ましい。
【００１８】
前記真空断熱パネル７は、傾斜部７ｂを上記熱絶縁マット８に例えば両面粘着テープ（図示省略）で固着しており、かくして、真空断熱パネル７を、冷蔵庫本体１の傾斜部１ｂ側では、図１に示すように、外箱２の傾斜面２ｂとの間に、その間の下部側のスペースを前記発泡断熱材４を侵入させずして埋める熱絶縁マット８を介在させて配設している。
【００１９】
そして、上記真空断熱パネル７の周囲部（この場合、左右両側方及び上方）に位置して外箱２の傾斜面２ｂには、図２に示すように、複数個のガス抜き孔１０をあらかじめ形成している。又、このガス抜き孔１０は、バリによる真空断熱パネル７の破損を回避するため、バリが真空断熱パネル７側とは反対の方向に出るように真空断熱パネル７側から形成している。
このほか、図１に示すように、外箱２の底面２ａの後部には後上がりの斜状部１１を形成しており、これによって真空断熱パネル７が万一破損したときの膨らみ分を吸収し、その膨らみ分が冷蔵庫設置面に及ぶことのないようにしている。
【００２０】
なお、図１において、１２は冷蔵庫本体１の前記底部１ａと傾斜部１ｂ並びに背部１ｃと両側部１ｄによって包囲形成した冷凍室を示しており、この冷凍室１２には上下に貯蔵容器１３，１４を個別に出し入れ可能に収納している。又、その貯蔵容器１３，１４は、冷凍室１２の前面の開口部を開閉する上下の扉１５，１６に個別に取付けている。
更に、冷凍室１２の奥部には、遮蔽板１７によって冷却室１８を形成し、この冷却室１８に冷凍サイクル中の冷凍室用エバポレータ（冷却器）１９と、冷凍室１２の空気を遮蔽板１７の吸気口１７ａ及び吐気口１７ｂを通じ冷凍室用エバポレータ１９に接触させて循環させる冷凍室用循環ファン２０とを配設している。
【００２１】
さて、上述のように、真空断熱パネル７を、冷蔵庫本体１の底部１ａ側では外箱２の底面２ａに固着し、傾斜部１ｂ側では外箱２の傾斜面２ｂとの間に、その間の下部側のスペースを発泡断熱材４を侵入させずして埋める熱絶縁マット８を介在させて配設したものの場合、冷蔵庫本体１の傾斜部１ｂにおいては、真空断熱パネル７が存在することと、真空断熱パネル７と外箱２の傾斜面２ｂとの間に熱絶縁マット８が介在されて、該熱絶縁マット８が真空断熱パネル７と外箱２の傾斜面２ｂとの間の下部側のスペースを埋めることとで、従来の、真空断熱パネルを外箱の傾斜面に複数個の比較的小さなブロック状のスペーサを介して固着したものに比し、発泡断熱材４がなくても、下部まで良好な断熱性能を得ることができる。よって、断熱性能に不足を来たすことがなく、特に傾斜部１ｂ後方の機械室５に配置したコンプレッサ６が発する熱に対する冷凍室１２の良好な断熱性能を得ることができる。
【００２２】
又、熱絶縁マット８が真空断熱パネル７と外箱２の傾斜面２ｂとの間の下部側のスペースを埋めることで、上記傾斜部１ｂにおける真空断熱パネル７の固定が確実にできるようにもなる。なお、熱絶縁マット８は、真空断熱パネル７と外箱２の傾斜面２ｂとの間に介在させるだけでもよく、必ずしも外箱２の傾斜面２ｂと真空断熱パネル７とに固着する必要はなく、固着するにしても、外箱２の傾斜面２ｂと真空断熱パネル７とのいずれか一方にのみ固着するようにしても良い。
【００２３】
加えて、上記構成のものにおいては、真空断熱パネル７の周囲部に位置して、外箱２の傾斜面２ｂにガス抜き孔１０を設けている。ガス抜き孔１０は、既述のように、外箱２と内箱３との間に発泡断熱材４を充填するときの必要なガス抜きをするものであり、そのガス抜き孔１０を、真空断熱パネル７の周囲部に位置して、外箱２の傾斜面２ｂに設けていることで、ガス抜き孔１０から必要なガス抜きをしつつ、真空断熱パネル７の周囲部まで他の部位から発泡断熱材４を充分に充填することができ、冷蔵庫本体１、中でも傾斜部１ｂの断熱性能をより良好に得ることができる。
【００２４】
又、冷蔵庫本体１の傾斜部１ｂには、前記機械室５に配置されるコンプレッサ６に対応して機械室５側とは反対側に膨出する膨出部９が存し、熱絶縁マット８のその膨出部９側の部分を該膨出部９に添う形状８ａに形成している。これにより、熱絶縁マット８を、外箱２の傾斜面２ｂの膨出部９を除く部分だけでなく、膨出部９にも添わせることができて、冷蔵庫本体１の傾斜部１ｂの断熱性能、特にはコンプレッサ６の発する熱に対する冷凍室１２の断熱性能を更に良好に得ることができると共に、傾斜部１ｂにおける真空断熱パネル７の固定をより確実になすことができる。
【００２５】
以上に対して、図５及び図６は本発明の第２及び第３実施例（第２及び第３の実施形態）を示すもので、それぞれ、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。
【００２６】
［第２実施例］
図５に示す第２実施例においては、機械室５の前方における冷蔵庫本体１の傾斜部１ｂを構成した内箱３の傾斜面３ｂ（膨出部９）に、真空断熱パネル７側に突出する弾性体２１を取付けて設けている。
【００２７】
このようにすることにより、発泡断熱材４の充填時に真空断熱パネル７が内箱３の傾斜面３ｂに当たるのを弾性体２１により防止して、真空断熱パネル７の破損を防止することができる。又、弾性体２１により、真空断熱パネル７と内箱３の傾斜面３ｂとの間隔を確保し、発泡断熱材４の充填流路を確保できると共に、万一、真空断熱パネル７が破損したときの膨らみ分が内箱３の傾斜面３ｂに及んで該傾斜面３ｂを変形させることのないようにできる。
【００２８】
［第３実施例］
図６に示す第３実施例においては、機械室５の前方における冷蔵庫本体１の傾斜部１ｂを構成した内箱３の傾斜面３ｂ（膨出部９）に、真空断熱パネル７側に突出する凸成形部３１を設けている。
【００２９】
このようにしても、上述同様、真空断熱パネル７と内箱３の傾斜面３ｂとの間隔を確保し得て、発泡断熱材４の充填流路を確保できると共に、万一、真空断熱パネル７が破損したときの膨らみ分が内箱３の傾斜面３ｂに及んで該傾斜面３ｂを変形させることのないようにできる。
このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【符号の説明】
【００３０】
図面中、１は冷蔵庫本体、１ａは底部、１ｂは傾斜部、２は外箱、２ａは底面、２ｂは傾斜面、３は内箱、４は発泡断熱材、５は機械室、６はコンプレッサ、７は真空断熱パネル、８は熱絶縁マット、８ａは膨出部に添う形状、９は膨出部、１０はガス抜き孔、２１は弾性体、３１は凸成形部を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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