(57)【要約】【課題】手作業や複雑な機構を要さずに、工具およびその周辺に絡みつき堆積している切屑を除去し、旋削装置を設置するためのスペースを節約する。【解決手段】主軸台14の前後方向移動経路の右縁部にそって、複数の旋削工具ホルダ33が前後方向に一列に並んで配列されている。各旋削工具ホルダ33は、前後方向とそれぞれ直交させられている平坦状前側面53および後側面54を有している。各旋削工具ホルダ33の前側面53に、これにそって左右方向にのびかつ左端を開放するとともに、右端を閉鎖した凹所61が形成されてい。全部の旋削工具ホルダ33が前後方向に重ね合わされている。前端の旋削工具ホルダ33の凹所61がカバー72によって被覆されている。各凹所の右端部に切屑除去流体ノズル81が備えられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左側の主軸台と右側の工具台とが前後方向および左右方向に相対移動自在にベッド上に設けられており、工具台上に、複数の旋削工具ホルダが前後方向に一列に並んで配列されており、各旋削工具ホルダには、旋削工具が、その刃先を左方に向けて支持されており、各旋削工具ホルダは、前後方向とそれぞれ直交させられている平坦状前側面および後側面を有しており、各旋削工具ホルダの前側面に、これにそって左右方向にのびかつ左端を開放するとともに、右端を閉鎖した凹所が形成されており、全部の旋削工具ホルダのうち、前端の旋削工具ホルダを除いて、残りの旋削工具ホルダの凹所がこれの前側に隣接する旋削工具ホルダの後側面によって被覆されるように全部の旋削工具ホルダが前後方向に重ね合わされており、前端の旋削工具ホルダの凹所がカバーによって被覆されており、各凹所の右端部に切屑除去流体ノズルが備えられている工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の旋削工具を並列に保持し、旋削加工を行う工作機械、例えば、１つのワークの内径に対して、旋削加工および研削加工の複合加工を行う工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワークを回転させ、旋削加工を行う工作機械では、１つの旋削工具を複数のワークに使用するのが一般的であるが、以前の加工時に生じた切屑が旋削工具に絡みつき、次のワークの加工時にワークに傷をつけたり、旋削工具の刃先とワークの被旋削点との間に入り込み、旋削を阻害して加工精度を悪化させることがあるため、作業者が手作業で切屑を取り除く必要があった。
【０００３】
こうした工作機械では複数の旋削工具を並列に備えたものが知られているが、切屑を除去する作業スペース確保のために、旋削工具間のスペースを確保する必要があった。
【０００４】
また、旋削工具を交換する場合も、旋削工具およびその周辺に絡みつき、堆積している切屑を清掃・除去する必要がある。
【０００５】
この種の機能を備えている工作機械としては、主軸台が、前後方向および左右方向に移動自在であり、主軸台の前後方向移動経路の右縁部にそって、複数の旋削工具ホルダが前後方向に一列に並んで配列されており、各旋削工具ホルダには、旋削工具が、その刃先を左方に向けて支持されており、全ての旋削工具ホルダにまたがるように切屑除去板が取付られており、切屑除去板は、旋削工具ホルダに支持された旋削工具の刃先に対し接近・離隔しうるように移動自在であり、切屑除去板には旋削工具の刃先を出没させうる貫通孔が形成されているものが知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【０００６】
この工作機械においては、切屑除去板を移動自在に支持するための支持機構と、切屑除去板を移動させるための移動機構とが必須である。そのため、装置の構造が複雑となるし、その装置を設置するためのスペースが必要である。
【特許文献１】実開平４−６７９０５号公報
【特許文献２】実開昭５５−１５６８０２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明の目的は、手作業や複雑な機構を要さずに、工具およびその周辺に絡みつき堆積している切屑の除去が可能で、旋削装置を設置するためのスペースを節約できる工作機械を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明による工作機械は、左側の主軸台と右側の工具台とが前後方向および左右方向に相対移動自在にベッド上に設けられており、工具台上に、複数の旋削工具ホルダが前後方向に一列に並んで配列されており、各旋削工具ホルダには、旋削工具が、その刃先を左方に向けて支持されており、各旋削工具ホルダは、前後方向とそれぞれ直交させられている平坦状前側面および後側面を有しており、各旋削工具ホルダの前側面に、これにそって左右方向にのびかつ左端を開放するとともに、右端を閉鎖した凹所が形成されており、全部の旋削工具ホルダのうち、前端の旋削工具ホルダを除いて、残りの旋削工具ホルダの凹所がこれの前側に隣接する旋削工具ホルダの後側面によって被覆されるように全部の旋削工具ホルダが前後方向に重ね合わされており、前端の旋削工具ホルダの凹所がカバーによって被覆されており、各凹所の右端部に切屑除去流体ノズルが備えられているものである。
【０００９】
この発明による工作機械では、必要に応じて、切屑除去流体ノズルに流体を供給するだけの簡単な操作によって、切屑を自動的に除去することができる。そのための構成も簡単である。さらには、全部の旋削工具ホルダが重ね合わせ状態に配列されているため、同数の旋削工具ホルダを間隔をおいて配列する場合と比較すると、設置スペースを節約することができる。その分、旋削工具ホルダを数を増加させることが可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、手作業や複雑な機構を要さずに、工具およびその周辺に絡みつき堆積している切屑の除去が可能で、加工精度の悪化や切屑によるワークの傷を防止し、旋削工具交換時に清掃の必要がないため段取り替え時間が短縮でき、旋削装置を設置するためのスペースを節約できる工作機械が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明の実施の形態を図面を参照しながらつぎに説明する。
【００１２】
以下の説明において、前後（Ｘ軸方向）とは、図１の下側を前、その反対側を後といい、左右（Ｚ軸方向）とは、前方から見て、その左右の側を左右というものとする。
【００１３】
工作機械を平面から見た図１を参照すると、ベッド11上面左側には切込台12がＸ軸方向移動自在に支持されている。切込台12上にはテーブル13がＺ軸方向移動自在に支持されている。テーブル13上には主軸台14が装備されている。主軸台14には、左右方向にのびた主軸15が支持されている。主軸15の右端部には、ワークWを掴んでいるチャック16が装備されている。
【００１４】
ベッド11上面右側には、工具台20上の研削装置21および旋削装置22と、搬送装置23とが後から前にかけて順に並んで装備されている。
【００１５】
図２は、旋削装置22を詳細に示すものである。固定台31上には、旋削工具32をそれぞれ支持している２つのホルダ33が前後に並んで支持されている。
【００１６】
各旋削工具32は、丸棒状シャンク41と、シャンク41から左方に突出させられている刃先42とよりなる。
【００１７】
各ホルダ33は、左右に長い直方六面体ブロック状ホルダ本体51と、ホルダ本体51の右端面に重ね合わされている垂直状エンドプレート52とよりなる。ホルダ本体51は、前後方向とそれぞれ直交させられた垂直平坦状前側面53および後側面54を有している。
【００１８】
前側面53の高さの中程には、工具32の刃先42を左方に突出させた状態でシャンク41を収容している凹所61が形成されている。凹所61は、左右方向に水平一直線状にのび前向きに開口した横断面略コ字状のものである。凹所61の左端は、開放されているが、その右端は、エンドプレート52によって閉鎖されている。凹所61の頂壁には、３つの旋削工具締付ボルト62が上下貫通状にねじ込まれている。
【００１９】
後側のホルダ33のホルダ本体51の前側面53および前側のホルダ33のホルダ本体51の後側面54は、互いに重ね合わされている。これにより、後側のホルダ33の凹所61の開口は、閉鎖されている。この状態で、同凹所61内におけるシャンク41の周りには流体通路71が形成されている。前側のホルダ33のホルダ本体51の後側面54には垂直板状カバー72が被覆されている。これにより、後側のホルダ33と同様に、前側のホルダ33の凹所61の開口は、閉鎖されかつ同凹所61内におけるシャンク41の周りには流体通路71が形成されている。
【００２０】
各ホルダ33のエンドプレート52には、左右貫通孔状ノズル81が形成されている。ノズル81には、これに切屑除去流体を供給するためのパイプ82が接続されている。切屑除去流体は、最適には、加圧エアーであるが、クーラント等の液体であってもよい。
【００２１】
続いて、この発明の作用を説明する。１つのワークの旋削加工した後、研削加工を行う一連の加工を、複数のワークに対して行う。旋削加工が終了し、研削加工を行っている間または搬送装置23を用いて主軸台のチャックに保持された加工済みのワークを未加工のワークに交換している間に、パイプ82に供給された流体をノズル81から噴出させる。
【００２２】
ノズル81を通じて凹所61内に噴出させた流体は、凹所61内を通過して、凹所61の左端から刃先42に向かって吹き付けられる。これにより、刃先42およびその周辺の切屑は、清掃・除去される。
【００２３】
上記において、ホルダおよびこれに支持されている工具の数は、３以上であってもよい。その場合も、全てのホルダは、前後方向に重ね合わされる。また、工作機械は、研削装置を持たない、通常の旋盤であってもよい。更に、主軸台に替えて工具台を移動可能としたり、主軸台と工具各々が別の方向に移動するものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明による工作機械の平面図である。
【図２】同工作機械の旋削装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
14  主軸台
33  工具ホルダ
53  ホルダ前側面
54  ホルダ後側面
61  凹所
72  カバー
81  ノズル
【図１】
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【図２】
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