(57)【要約】【課題】植物の破砕片のような複数の棒状物が混入している材料をホッパーの出口から排出するときに前記棒状物により前記出口が閉塞されることがないようにすること。【解決手段】複数の棒状物が混入している材料のためのホッパーは、前記材料を収容する容器と、該容器に設けられた前記材料の出口と、前記容器に取り付けられた回転軸と、該回転軸に取り付けられた少なくとも１つの櫛型部材とを含む。前記櫛型部材は、本体部分と、前記回転軸の軸線方向とほぼ等しい方向に間隔を置いて前記本体部分に設けられた複数の棒状部分とからなり、前記回転軸の回転時に、前記容器に収容された前記棒状物を前記出口に向ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の棒状物が混入している材料のためのホッパーであって、
前記材料を収容する容器と、
前記容器に設けられた前記材料の出口と、
前記容器に取り付けられた回転軸と、
前記回転軸に取り付けられた少なくとも１つの櫛型部材とを含み、
前記櫛型部材は、本体部分と、前記回転軸の軸線方向とほぼ等しい方向に間隔を置いて前記本体部分に設けられた複数の棒状部分とからなり、前記回転軸の回転時に、前記容器に収容された前記棒状物を前記出口に向ける、ホッパー。
【請求項２】
前記出口は前記容器の底部に存在し、前記回転軸は前記出口の上方において水平方向に伸び、前記櫛型部材は前記出口の上方に位置する、請求項１に記載のホッパー。
【請求項３】
前記容器の前記底部は、前記回転軸に垂直な断面において、前記回転軸を中心とする円形の一部を呈し、前記回転軸から前記櫛型部材の前記棒状部分の先端部までの長さは前記円形の半径とほぼ等しい、請求項２に記載のホッパー。
【請求項４】
複数の棒状物が混入している材料を収容する容器と、該容器に設けられた前記材料の出口とを有するホッパーにおいて、前記容器に収容された前記材料を前記容器から除去する方法であって、
前記棒状物を前記出口に向けつつ、前記材料を前記出口から前記容器の外へ排出することを含む、方法。
【請求項５】
複数の棒状物が混入している材料を送り出す装置であって、
ホッパーと、該ホッパーに取り付けられたポンプとを含み、
前記ホッパーは、前記材料を収容する容器と、該容器に設けられた前記材料の出口であって前記ポンプに接続された出口と、前記容器に取り付けられた回転軸と、該回転軸に取り付けられた少なくとも１つの櫛型部材とを含み、
前記櫛型部材は、本体部分と、前記回転軸の軸線方向とほぼ等しい方向に間隔を置いて前記本体部分に設けられた複数の棒状部分とからなり、前記回転軸の回転時に、前記容器に収容された前記棒状物を前記出口に向ける、装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の棒状物が混入している材料のためのホッパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート、砂利、土等のような材料を貯蔵するためにホッパーが用いられている。従来のホッパーは、前記材料を収容する容器と、該容器に設けられた前記材料の出口とを有する。前記材料は、前記容器に供給され、前記出口から前記容器の外へ排出される（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−２２９９３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、法面を緑化するために、土と植物の破砕片とを含む流動体を用いて前記法面に植物生育基盤を形成することがある。このとき、前記流動体を前記容器に供給し、前記出口から前記容器の外へ排出する。前記植物の破砕片の多くは棒状であり、前記植物の破砕片には、前記出口を横断する方向に伸びるものがある。前記流動体を前記出口から排出するとき、前記出口を横断する方向に伸びる前記植物の破砕片は前記出口に引っ掛かって該出口を通過することができないことがあり、前記植物の破砕片により前記出口が閉塞される恐れがある。
【０００４】
本発明の目的は、植物の破砕片のような複数の棒状物が混入している材料をホッパーの出口から排出するときに前記棒状物により前記出口が閉塞されることがないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、複数の棒状物が混入している材料のためのホッパーが、前記材料を収容する容器と、該容器に設けられた前記材料の出口と、前記容器に取り付けられた回転軸と、該回転軸に取り付けられた櫛型部材とを含み、該櫛型部材は、前記回転軸の回転時に、前記容器に収容された前記棒状物を前記出口に向ける。これにより、前記材料を前記出口から排出するときに前記棒状物が前記出口に引っ掛かることなく前記出口を確実に通過できるようにし、前記棒状物により前記出口が閉塞されることがないようにする。
【０００６】
本発明に係る、複数の棒状物が混入している材料のためのホッパーは、前記材料を収容する容器と、該容器に設けられた前記材料の出口と、前記容器に取り付けられた回転軸と、該回転軸に取り付けられた少なくとも１つの櫛型部材とを含み、該櫛型部材は、本体部分と、前記回転軸の軸線方向とほぼ等しい方向に間隔を置いて前記本体部分に設けられた複数の棒状部分とからなり、前記回転軸の回転時に、前記容器に収容された前記棒状物を前記出口に向ける。
【０００７】
前記材料を前記出口から前記容器の外へ排出するときに、前記櫛型部材が、前記容器に収容された前記棒状物を前記出口に向けることにより、前記棒状物は前記出口に引っ掛かることなく前記出口を確実に通過することができる。このため、前記棒状物により前記出口が閉塞されることはない。
【０００８】
前記出口は前記容器の底部に存在し、前記回転軸は前記出口の上方において水平方向に伸び、前記櫛型部材は前記出口の上方に位置する。前記容器の前記底部は、前記回転軸に垂直な断面において、前記回転軸を中心とする円形の一部を呈し、前記回転軸から前記櫛型部材の前記棒状部分の先端部までの長さは前記円形の半径とほぼ等しい。これにより、前記回転軸の回転時に前記櫛型部材を前記容器の前記底部に沿って移動させることができ、該底部に存在する前記棒状物のほぼ全てを前記出口に向けることができる。このため、前記出口の閉塞をより確実に防止することができる。
【０００９】
本発明に係る、複数の棒状物が混入している材料を収容する容器と、該容器に設けられた前記材料の出口とを有するホッパーにおいて、前記容器に収容された前記材料を前記容器から除去する方法は、前記棒状物を前記出口に向けつつ、前記材料を前記出口から前記容器の外へ排出することを含む。
【００１０】
本発明に係る、複数の棒状物が混入している材料を送り出す装置は、ホッパーと、該ホッパーに取り付けられたポンプとを含み、前記ホッパーは、前記材料を収容する容器と、該容器に設けられた前記材料の出口であって前記ポンプに接続された出口と、前記容器に取り付けられた回転軸と、該回転軸に取り付けられた少なくとも１つの櫛型部材とを含み、該櫛型部材は、本体部分と、前記回転軸の軸線方向とほぼ等しい方向に間隔を置いて前記本体部分に設けられた複数の棒状部分とからなり、前記回転軸の回転時に、前記容器に収容された前記棒状物を前記出口に向ける。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、複数の棒状物が混入している材料を出口から容器の外へ排出するときに、櫛型部材が、前記容器に収容された前記棒状物を前記出口に向けることにより、前記棒状物は前記出口に引っ掛かることなく該出口を確実に通過することができる。このため、前記棒状物により前記出口が閉塞されることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１に示すように、複数の棒状物が混入している材料のためのホッパー１０が用意されている。ホッパー１０は、前記材料を収容する容器１２と、該容器に設けられた前記材料の出口１４と、容器１２に取り付けられた回転軸１６と、該回転軸に取り付けられた少なくとも１つの櫛型部材１８とを含む。
【００１３】
容器１２は上方に開放されており、前記材料は、容器１２の上方から該容器へ供給され、容器１２に収容される。出口１４は容器１２の底部２０に設けられており、容器１２に収容された前記材料は、出口１４から容器１２の外へ排出される。出口１４に管２２が接続されており、出口１４から排出された前記材料は管２２を経て流される。
【００１４】
回転軸１６は、出口１４の上方において水平方向に伸び、回転軸１６の各端部は容器１２に回転可能に支持されている。回転軸１６に、該回転軸を回転駆動させる駆動装置２４が取り付けられている。駆動装置２４は、モーター２６と、該モーターに取り付けられた第１歯車２８と、回転軸１６に取り付けられた第２歯車３０と、第１歯車２８及び第２歯車３０に掛けられた環状のチェーン３２とからなり、機械台３４の上に配置されている。
【００１５】
回転軸１６に、複数の撹拌羽根３６が間隔を置いて取り付けられている。撹拌羽根３６は、回転軸１６の回転時に、容器１２に収容された前記材料を撹拌し、かつ、該材料を出口１４へ搬送する。
【００１６】
櫛型部材１８は、出口１４の上方に位置し、回転軸１６の回転により該回転軸を中心にして回転される。図１に示した例では、回転軸１６に２つの櫛型部材１８が取り付けられており、図２に示すように、櫛型部材１８は回転軸１６の径方向において相対している。
【００１７】
各櫛型部材１８は、回転軸１６に取り付けられた本体部分３８と、回転軸１６の軸線方向とほぼ等しい方向に間隔を置いて本体部分３８に設けられた複数の棒状部分４０とからなり、回転軸１６の回転時に、容器１２に収容された前記棒状物を出口１４に向ける。容器１２の底部２０は、図２に示したように、回転軸１６に垂直な断面において、該回転軸を中心とする円形の一部を呈しており、回転軸１６から各櫛型部材１８の棒状部分４０の先端部までの長さは前記円形の半径Ｒとほぼ等しい。
【００１８】
櫛型部材１８の本体部分３８は、回転軸１６の外面の形状に対応する半円形の断面形状を有する第１部分４２と、該第１部分に設けられたＴ字型の第２部分４４とからなる。棒状部分４０は本体部分３８の第２部分４４に設けられている。
【００１９】
一方の櫛型部材１８の第１部分４２の一方の縁部及び他方の縁部は、それぞれ、他方の櫛型部材１８の第１部分４２の一方の縁部及び他方の縁部に隣接している。両櫛型部材１８は、一方の櫛型部材１８及び他方の櫛型部材１８の互いに隣接する前記一方の縁部を貫くボルト４６及びこれに羅合されたナット４８と、互いに隣接する前記他方の縁部を貫くボルト５０及びこれに羅合されたナット５２とにより結合されている。櫛型部材１８の回転軸１６への取付けはこの結合によりなされている。
【００２０】
図３に示すように、回転軸１６に平行な平面で見て、棒状部分４０が間隔を置かれている方向は、回転軸１６の軸線５４に対して約３０°ないし約４５°の角度（図３にθで示す。）で傾斜している。これに代え、前記間隔を置かれている方向は、回転軸１６の軸線５４に対して約３０°より小さい角度で傾斜していてもよいし、回転軸１６の軸線５４と一致していてもよい。図１に示した例では、回転軸１６に２つの櫛型部材１８が取り付けられているが、これに代え、図４に示すように回転軸１６に１つの櫛型部材１８が取り付けられていてもよいし、３以上の櫛型部材１８が取り付けられていてもよいでもよい。
【００２１】
ところで、法面（図示せず）を緑化するために、土と植物の破砕片とを含む流動体（図示せず）を用いて前記法面に植物生育基盤を形成することがある。前記植物の破砕片は、樹木の幹、枝葉若しくは根の破砕片、草の破砕片又はこれらの混合物からなり、前記植物の破砕片の多くは棒状物である。ホッパー１０は、前記流動体のような、複数の棒状物が混入している材料を貯蔵するために使用される。前記材料は、複数の棒状物が混入している流動体からなる上記の例に代え、複数の棒状物と、土や砂のような粒状物との混合物からなるものでもよい。
【００２２】
ホッパー１０を使用するとき、まず、図４に示したように、複数の棒状物５６が混入している材料５８を容器１２へ供給する。これにより材料５８は容器１２に収容される。その後、駆動装置２４により回転軸１６を回転させて櫛型部材１８により棒状物５６を出口１４に向けつつ、材料５８を出口１４から容器１２の外へ排出する。これにより材料５８を容器１２から除去する。容器１２に収容された棒状物５６には、出口１４を横断する方向に伸びるものがある。櫛型部材１８は、図５ないし７に示すように、回転軸１６の回転により回転されている間に、棒状部分４０が棒状物５６に当たることにより、該棒状物の向きを変えて棒状物５６を出口１４に向ける。
【００２３】
材料５８の排出時、該材料の排出により生じる材料５８の流れにより、棒状物５６は、その下方へ移動する。櫛型部材１８は、図５ないし７に示した例では、回転軸１６の回転により該回転軸の下方から上方へ移動している間に、棒状部分４０が棒状物５６に当たることにより、該棒状物がほぼ上下方向に伸びるように棒状物５６の向きを変える。このようにして櫛型部材１８は棒状物５６を出口１４に向ける。出口１４に向けられた棒状物５６は、材料５８の前記流れにより、出口１４へ運ばれ、該出口を通過する。櫛型部材１８が棒状物５６を出口１４に向けることにより、棒状物５６は出口１４に引っ掛かることなく出口１４を確実に通過することができ、棒状物５６により出口１４が閉塞されることはない。
【００２４】
仮に、出口１４を横断する方向に伸びる棒状物５６が、その向きを変えられることなく、出口１４に到達したとしても、櫛型部材１８は、回転軸１６の下方から上方へ移動するときに、出口１４に到達した棒状物５６に当たることにより、該棒状物の向きを変えて棒状物５６を出口１４に向けることができる。これにより、棒状物５６が出口１４を通過できるようにすることができ、棒状物５６により出口１４が閉塞されるのを防止することができる。
【００２５】
櫛型部材１８は、回転軸１６の下方から上方へ移動している間に棒状物５６の向きを変える上記の例に代え、回転軸１６の上方から下方へ移動している間に棒状物５６の向きを変えてもよく、回転軸１６の下方から上方へ移動している間及び回転軸１６の上方から下方へ移動している間の双方に棒状物５６の向きを変えてもよい。櫛型部材１８の回転方向は、回転軸１６に垂直な面で見て、時計回りでもよいし、反時計回りでもよい。
【００２６】
なお、棒状部分４０が間隔を置かれている方向が、回転軸１６に平行な平面で見て、回転軸１６の軸線５４と一致している場合（図３においてθ＝0である場合）、前記間隔より長い棒状物５６が２以上の棒状部分４０に接触した状態になると、回転軸１６を回転させても櫛型部材１８により棒状物５６の向きを変えることができず、棒状物５６を出口１４に向けることができない恐れがある。これに対して、棒状部分４０が間隔を置かれている方向が回転軸１６の軸線５４に対して傾斜している場合、前記間隔より長い棒状物５６が２以上の棒状部分４０に接触した状態になっても、櫛型部材１８は、回転軸１６の回転時に、棒状物５６を前記間隔を置かれている方向に移動させて最外側の棒状部分４０のみに接触した状態にし、該最外側の棒状部分により出口１４に向けることができる。このため、棒状物５６を確実に出口１４に向けることができる。
【００２７】
回転軸１６は、出口１４の上方に位置する図１に示した例に代え、水平面で見て出口１４から間隔を置かれた位置にあってもよい。この場合においても、櫛型部材１８により出口１４に向けられた棒状物５６は、材料５８の排出時に生じる該材料の流れにより出口１４へ運ばれ、該出口を通過する。このため、棒状物５６により出口１４が閉塞されるのを防止することができる。しかし、この場合、出口１４の上方から、出口１４に向けられていない棒状物５６が出口１４へ運ばれる恐れがある。これに対して、回転軸１６が出口１４の上方にあって櫛型部材１８が出口１４の上方に位置する場合、櫛型部材１８は出口１４の上方において棒状物５６を出口１４に向けるため、出口１４の上方から、出口１４に向けられていない棒状物５６が出口１４へ運ばれることはなく、出口１４の閉塞を確実に防止することができる。
【００２８】
回転軸１６に垂直な断面において容器１２の底部２０は回転軸１６を中心とする円形の一部を呈し、回転軸１６から各櫛型部材１８の棒状部分４０の先端部までの長さは前記円形の半径Ｒとほぼ等しいため、回転軸１６の回転時に櫛型部材１８を容器１２の底部２０に沿って移動させることができ、該底部に存在する棒状物５６のほぼ全てを出口１４に向けることができる。このため、出口１４の閉塞を確実に防止することができる。
【００２９】
図８に示す例では、複数の棒状物が混入している材料を送り出す装置６０が用意されている。装置６０は、ホッパー１０と、該ホッパーに取り付けられたポンプ６２とを有し、架台６４の上に配置されている。ポンプ６２は、図８に示した例では、ピストンポンプであるが、これに代え、スクイーズポンプのような他のポンプでもよい。
【００３０】
図９に示すように、ホッパー１０の容器１２に、出口１４（第１出口）に加え、他の出口６６（第２出口）が設けられ、回転軸１６に、櫛型部材１８（第１櫛型部材）に加え、他の櫛型部材６８（第２櫛型部材）が取り付けられている。第２櫛型部材６８は、第２出口６６の上方に位置しており、本体部分３８と、回転軸１６の軸線方向とほぼ等しい方向に間隔を置いて本体部分３８に設けられた複数の棒状部分４０とからなり、回転軸１６の回転時に、容器１２に収容された棒状物５６を第２出口６６に向ける。
【００３１】
第２出口６６に、管２２（第１管）に平行な他の管７０（第２管）が接続されており、第１管２２と第２管７０との間に第３管７２が配置されている。第１管２２、第２管７０及び第３管７２は第１板７４により連結されており、該第１板に、第１管２２、第２管７０及び第３管７２のそれぞれが接続された第１穴７６が設けられている。
【００３２】
ポンプ６２は、互いに平行な２つのコンクリートシリンダ７８、８０と、各コンクリートシリンダ７８、８０の一端部に接続された油圧シリンダ８２と、該油圧シリンダの内部に配置され、油圧シリンダ８２からコンクリートシリンダ７８、８０へ伸びるピストンロッド８４と、油圧シリンダ８２の内部に配置され、ピストンロッド８４に固定された第１ピストン８６と、各コンクリートシリンダ７８、８０の内部に配置され、ピストンロッド８４に固定された第２ピストン８８とを有する。両コンクリートシリンダ７８、８０の他端部は第２板９０により連結されており、該第２板に、各コンクリートシリンダ７８、８０が接続された第２穴９２が設けられている。第２板９０は第１板７４に隣接しており、一方のコンクリートシリンダ７８は第１管２２と連通し、他方のコンクリートシリンダ８０は第３管７２と連通している。
【００３３】
容器１２に収容された前記材料を送り出すとき、ホッパー１０の回転軸１６を回転させて棒状物５６を第１櫛型部材１８及び第２櫛型部材６８によりそれぞれ第１出口１４及び第２出口６６に向けつつ、ポンプ６２により前記材料を容器１２から第３管７２へ送る。
【００３４】
このとき、まず、一方のコンクリートシリンダ７８の内部において該コンクリートシリンダの前記他端部から前記一端部へ第２ピストン８８を移動させることにより、第１出口１４から一方のコンクリートシリンダ７８へ前記材料を吸い込む（図９）。次に、一方のコンクリートシリンダ７８及び他方のコンクリートシリンダ８０がそれぞれ第３管７２及び第２管７０と連通するようにポンプ６２を第１板７４に沿って移動させる（図９においてポンプ６２をその上方へ移動させる）。その後、図１０に示すように、一方のコンクリートシリンダ７８の内部において該コンクリートシリンダの前記一端部から前記他端部へ第２ピストン８８を移動させることにより、一方のコンクリートシリンダ７８から第３管７２へ前記材料を押し出し、これと同時に、他方のコンクリートシリンダ８０の内部において該コンクリートシリンダの前記他端部から前記一端部へ第２ピストン８８を移動させることにより、第２出口６６から他方のコンクリートシリンダ８０へ前記材料を吸い込む。
【００３５】
その後、一方のコンクリートシリンダ７８及び他方のコンクリートシリンダ８０がそれぞれ第１管２２及び第３管７２と連通するようにポンプ６２を第１板７４に沿って移動させる（図１０においてポンプ６２をその下方へ移動させる）。その後、他方のコンクリートシリンダ８０の内部において前記一端部から前記他端部へ第２ピストン８８を移動させることにより、他方のコンクリートシリンダ８０から第３管７２へ前記材料を押し出し、これと同時に、一方のコンクリートシリンダ７８の内部において該コンクリートシリンダの前記他端部から前記一端部へ第２ピストン８８を移動させることにより、第１出口１４から一方のコンクリートシリンダ７８へ前記材料を吸い込む。（図９）。これらの手順を繰り返すことにより、前記材料を第３管７２へ送る。
【００３６】
この場合においても、前記棒状物を第１櫛型部材１８及び第２櫛型部材６８により第１出口１４及び第２出口６６に向けるため、前記棒状物は第１出口１４及び第２出口６６に引っ掛かることなく第１出口１４及び第２出口６６を確実に通過することができる。このため、前記棒状物により第１出口１４及び第２出口６６が閉塞されることはない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１実施例に係るホッパーの斜視図。
【図２】図１の線２におけるホッパーの断面図。
【図３】図２の線３におけるホッパーの平面図。
【図４】本発明の第２実施例に係るホッパーの断面図。
【図５】図４の線５における、櫛型部材が回転軸の下方に位置する状態のホッパーの断面図。
【図６】回転軸の回転により櫛型部材を回転軸の下方から上方へ移動させているときのホッパーの断面図。
【図７】櫛型部材を回転軸の下方から上方へ移動させた後におけるホッパーの断面図。
【図８】本発明に係る装置の側面図。
【図９】本発明に係る装置の平面図。
【図１０】本発明に係る装置の使用時の平面図。
【符号の説明】
【００３８】
１０    ホッパー
１２    容器
１４    出口
１６    回転軸
１８    櫛型部材
２０    底部
３８    本体部分
４０    棒状部分
５６    棒状物
５８    材料
６０    装置
６２    ポンプ
【図１】
2010064753.tif 000003
【図２】
2010064753.tif 000004
【図３】
2010064753.tif 000005
【図４】
2010064753.tif 000006
【図５】
2010064753.tif 000007
【図６】
2010064753.tif 000008
【図７】
2010064753.tif 000009
【図８】
2010064753.tif 000010
【図９】
2010064753.tif 000011
【図１０】
2010064753.tif 000012