(57)【要約】      （修正有）【課題】凝縮部内のよどみを解消し、凝縮性能を向上させることができる沸騰冷却装置を提供する。【解決手段】沸騰冷却装置１は、発熱体Ｚの熱を受ける液体冷媒を収容する収容部２と、収容部２に連通し、発熱体Ｚの熱によって沸騰した液体冷媒を凝縮させる凝縮部３と、を有する容器と、入口４ａが液体冷媒に浸漬し出口４ｂが液面の上方にあり、液体冷媒内で発熱体Ｚの熱によって生じた蒸気を凝縮部３に導く通路を形成している筒状の誘導パイプ４と、を備え、発熱体Ｚの熱を受けて沸騰する液体冷媒の沸騰領域が、液体冷媒内における誘導パイプ４の入口４ａの下方または誘導パイプ４の内部に存在する沸騰冷却装置において、すべての誘導パイプ４は、出口４ｂが凝縮部３の側壁面３ａ、３ｂ寄りに配置されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱体の熱を受ける液体冷媒を収容する収容部と、前記収容部に連通し、前記発熱体の熱によって沸騰した前記液体冷媒を凝縮させる凝縮部と、を有する容器と、
入口が前記液体冷媒に浸漬し出口が前記液面の上方にあり、前記液体冷媒内で前記発熱体の熱によって生じた蒸気を前記凝縮部に導く通路を形成している筒状の誘導パイプと、
を備え、
前記発熱体の熱を受けて沸騰する前記液体冷媒の沸騰領域が、前記液体冷媒内における前記誘導パイプの入口の下方または前記誘導パイプの内部に存在する沸騰冷却装置において、
すべての前記誘導パイプは、前記出口が前記凝縮部の側壁面寄りに配置されていることを特徴とする沸騰冷却装置。
【請求項２】
前記誘導パイプは少なくとも第一の誘導パイプと第二の誘導パイプを備え、
前記第一の誘導パイプは、前記出口が前記凝縮部の第一の側壁面寄りに配置され、
前記第二の誘導パイプは、前記出口が前記第一の側壁面に対向する前記凝縮部の第二の側壁面寄りに配置されており、
前記凝縮部は、前記第一の側壁面上部と前記第二の側壁面上部とを連結する天井面の中央部から下方に突起した突起部を有している請求項１に記載の沸騰冷却装置。
【請求項３】
発熱体の熱を受ける液体冷媒を収容する収容部と、前記収容部に連通し、前記発熱体の熱によって沸騰した前記液体冷媒を凝縮させる凝縮部と、を有する容器と、
入口が前記液体冷媒に浸漬し出口が前記液面の上方にあり、前記液体冷媒内で前記発熱体の熱によって生じた蒸気を前記凝縮部に導く通路を形成している筒状の誘導パイプと、
を備え、
前記発熱体の熱を受けて沸騰する前記液体冷媒の沸騰領域が、前記液体冷媒内における前記誘導パイプの入口の下方または前記誘導パイプの内部に存在する沸騰冷却装置において、
前記誘導パイプの前記出口は前記凝縮部の側壁面を向いていることを特徴とする沸騰冷却装置。
【請求項４】
前記誘導パイプは、前記出口が前記凝縮部の側壁面側に向くように傾けて配置されていることを特徴とする請求項３に記載の沸騰冷却装置。
【請求項５】
前記誘導パイプの少なくとも前記液面より上方の部分には、前記蒸気の流れ方向を偏向する偏向部が形成され、前記出口が前記凝縮部の側壁面を向いていることを特徴とする請求項３に記載の沸騰冷却装置。
【請求項６】
前記凝縮部は、外部から少なくとも前記側壁面を冷却する熱交換器を備える請求項１〜５の何れか一項に記載の沸騰冷却装置。
【請求項７】
前記誘導パイプの少なくとも前記液面より上方の部分には、出口側に向かって通路が狭くなるしぼりが形成されている請求項１〜６の何れか一項に記載の沸騰冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒を用いた沸騰冷却装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
沸騰冷却装置は、例えば特開昭５７−１１４２６０号公報（特許文献１）に記載されたように、発熱体の熱を受ける液体冷媒を収容する液留部と、沸騰した蒸気（液体冷媒）を凝縮する凝縮部と、液留部で沸騰した蒸気を凝縮部へ導く案内管とを備えている。蒸気は、案内管があることで、確実に凝縮部に到達し、そこで凝縮され、再び液留部に環流する。
【０００３】
凝縮部は、例えば、冷媒が流通する凝縮管を内部に備えるものや、凝縮部の壁面を熱交換器等で冷却して凝縮部内部の蒸気を凝縮させるものなどがある。このような凝縮部の内部では、空気のよどみが解消されると蒸気の対流・攪拌が促進され、蒸気が効率よく凝縮管あるいは壁面に当たり、凝縮性能は向上する。
【特許文献１】特開昭５７−１１４２６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の沸騰冷却装置では、沸騰した蒸気が案内管によって単に凝縮部に案内されるだけであり、案内後の蒸気の流れについては何ら考慮されていない。つまり、凝縮部内の蒸気の流れはコントロールされず、成り行きまかせとなっていた。凝縮部内のよどみは、主に側壁面、天井面、および、角付近に生じやすい。従って、従来の構成では、凝縮部内のよどみを効率よく解消し、凝縮性能を向上させるのは困難であった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、凝縮部内のよどみを解消し、凝縮性能を向上させることができる沸騰冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の沸騰冷却装置は、発熱体の熱を受ける液体冷媒を収容する収容部と、収容部に連通し、発熱体の熱によって沸騰した液体冷媒を凝縮させる凝縮部と、を有する容器と、入口が液体冷媒に浸漬し出口が液面の上方にあり、液体冷媒内で発熱体の熱によって生じた蒸気を凝縮部に導く通路を形成している筒状の誘導パイプと、を備え、発熱体の熱を受けて沸騰する液体冷媒の沸騰領域が、液体冷媒内における誘導パイプの入口の下方または誘導パイプの内部に存在する沸騰冷却装置において、すべての誘導パイプは、出口が凝縮部の側壁面寄りに配置されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の沸騰冷却装置では、誘導パイプが一つまたは複数の場合でも、すべての誘導パイプの出口が凝縮部の側壁面寄りに配置されている。換言すると、すべての誘導パイプの出口が凝縮部の壁際に配置されている。これにより、誘導パイプの出口から出る蒸気は、凝縮部の側壁面に沿って流れやすくなる。つまり、凝縮部の側壁面付近のよどみは、出口から噴出される蒸気によって解消される。従って、凝縮部内で蒸気の対流・攪拌が促進され、凝縮性能が向上する。
【０００８】
また、従来の沸騰冷却装置（特許文献１）のように、単に並べて配置したものと異なり、本発明では、側壁面付近以外の場所に誘導パイプは配置されていない。つまり、従来と異なり、本発明では、蒸気が側壁面に沿って流れないように噴出する誘導パイプは存在しない。従って、よどみが効率よく解消されるとともに、凝縮部内で蒸気の対流・攪拌が促進され、凝縮性能が向上する。
【０００９】
なお、「側壁面寄りに誘導パイプが配置されている」とは、収容部の水平断面が略四角形であった場合、誘導パイプが図６〜９に記載する第５ライン又は第６ラインのどちらかに対して非線対称な配置となっている。又は、全ての誘導パイプが図６〜９に記載するハッチングで囲まれた範囲（第７〜第１０ラインに囲まれた範囲）よりも外側に配置されている場合を指す。
【００１０】
誘導パイプが１本又は１列の場合、例えば図６又は図７に示すように配置される。なお、ここでは、第１側壁は収容部の第１側壁である。第２側壁は収容部の第１側壁に対向する側壁である。第３側壁は第１側壁に対して略垂直な方向に延びる側壁である。第４側壁は第３側壁に対向する側壁である。第５ラインは第１側壁と第２側壁の中間のラインである。第６ラインは第３側壁と第４側壁の中間のラインである。第７ラインは第１側壁と第２側壁間の３等分線であって第１側壁側のラインである。第８ラインは第１側壁と第２側壁間の３等分線であって第２側壁側のラインである。第９ラインは第３側壁と第４側壁間の３等分線であって第４側壁側のラインである。第１０ラインは第３側壁と第４側壁間の３等分線であって第３側壁側のラインである。
【００１１】
ここで、誘導パイプが１本又は１列の場合に３等分線を利用した理由は、配置のバランスを考えた際、３等分線で囲まれた中央の範囲に少なくとも１本の誘導パイプを配置するのが通常であると思われるため、その中央の範囲より外に全ての誘導パイプが配置された状態は、「側壁面寄りに誘導パイプが配置されている」と言うことができるからである。
【００１２】
誘導パイプが２本又は２列の場合、例えば図８又は図９に示すように配置される。なお、この場合、第７ラインは第４側壁と第５ラインの中間のラインである。第８ラインは第２側壁と第５ラインの中間のラインである。第９ラインは第４側壁と第６ラインの中間のラインである。第１０ラインは第３側壁と第６ラインの中間のラインである。
【００１３】
ここで、誘導パイプが２本又は２列の場合に４等分線を利用した理由は、配置のバランスを考えた際、図１０に示すように４等分線上に誘導パイプを配置するのが通常であると思われるため、４等分線で囲まれた範囲より外に全ての誘導パイプが配置された状態は、「側壁面寄りに誘導パイプが配置されている」と言うことができるからである。
【００１４】
ここで、誘導パイプを複数備え、対向する側壁面付近に別々に配置された場合を考える。すなわち、第一の誘導パイプは、出口が凝縮部の第一の側壁面付近に配置され、第二の誘導パイプは、出口が第一の側壁面に対向する凝縮部の第二の側壁面付近に配置されている。この場合、凝縮部は、第一の側壁面上部と第二の側壁面上部とを連結する天井面の中央部から下方に突起した突起部を有していることが好ましい。
【００１５】
第一の誘導パイプから噴出される蒸気は、第一の側壁面に沿って上昇し、天井面に達し、天井面中央部方向に拡散する。同じく、第二の誘導パイプから噴出される蒸気は、第二の側壁面に沿って上昇し、天井面に達し、天井面中央部方向に拡散する。つまり、各誘導パイプから噴出される蒸気は、天井面の中央部に合流しやすい。蒸気は、冷却（凝縮）されつつ天井面の中央部に集まる。
【００１６】
本発明では、この天井面の中央部に突起部が設けられているため、合流し凝縮された蒸気（液体冷媒）が突起部に沿って下方に滴下しやすい。つまり、突起部は、凝縮した蒸気を下方の収容部に導き、液体冷媒の戻りは促進される。さらに、突起部から滴下する液体冷媒は天井面の中央から下方に滴下するため、側壁面に沿って上昇する蒸気の妨げとはならない。つまり、対向する側壁面にそれぞれ誘導パイプを配置した場合、本発明は、凝縮性能の向上に加えて、より良好な冷媒循環を実現することができる。
【００１７】
ところで、誘導パイプの出口は、前記凝縮部の側壁面を向いていてもよい。これにより、蒸気は、側壁面に向かって噴出される。従って、上記同様、凝縮部の側壁面付近のよどみが解消され、凝縮部内で蒸気の対流・攪拌が促進され、凝縮性能が向上する。例えば、誘導パイプは、出口が凝縮部の側壁面側に向くように傾けて配置されていてもよい。
【００１８】
また、誘導パイプの少なくとも液面より上方の部分には、蒸気の流れ方向を偏向する偏向部が形成され、出口が凝縮部の側壁面を向いていてもよい。つまり、誘導パイプは、液面上の少なくとも一部が湾曲しており、出口の開口が凝縮部の側壁面を向いている。これによっても、上記同様、凝縮部の側壁面付近のよどみが解消され、凝縮部内で蒸気の対流・攪拌が促進され、凝縮性能が向上する。
【００１９】
ここで、本発明において、凝縮部は、外部から少なくとも側壁面を冷却する熱交換器を備えるものであってもよい。この場合、蒸気が側壁面に沿って上昇しやすい本発明では特に効果的である。つまり、蒸気は、熱交換器によって冷却された側壁面付近を上昇するため、効率よく冷却され、凝縮性能は向上する。
【００２０】
また、本発明において、誘導パイプの少なくとも液面より上方の部分には、出口側に向かって通路が狭くなるしぼりが形成されていてもよい。これにより、出口から噴出される蒸気の流速は上がり、凝縮部内での対流がさらに促進され、凝縮性能は向上する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の沸騰冷却装置によれば、凝縮部内のよどみが解消し、凝縮性能の向上が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、実施形態を挙げ、本発明をより詳しく説明する。
【００２３】
＜第一実施形態＞
第一実施形態の沸騰冷却装置１について図１を参照して説明する。図１は、沸騰冷却装置１の模式断面図である。沸騰冷却装置１は、収容部２と、凝縮部３と、誘導パイプ４とを備えている。収容部２は、上方が開口した略直方体の容器であり、内部に液体冷媒（例えばフロン）を収容している。
【００２４】
凝縮部３は、下方に開口した略直方体形状である。つまり、収容部２と凝縮部３とにより、１つの容器が形成される。凝縮部３内部の上方の両角は、凝縮部３の中央側に傾いた形状となっている。凝縮部３は、収容部２の上方に連続して設けられている。つまり、凝縮部３は、液体冷媒の液面よりも上方に設けられ、内部が収容部２の内部と連通している。凝縮部３は、外側の壁面に複数のフィンを有する熱交換器３１が設置されている。凝縮部３は、外部に設置された熱交換器３１で空冷し、内部の蒸気を凝縮する。
【００２５】
誘導パイプ４は、筒状であり、下方側の開口４ａ（以下、「入口」と称する）が液体冷媒内に位置し、上方側の開口４ｂ（以下、「出口」と称する）が液面の上方に位置している。誘導パイプ４の入口４ａ側の内壁面には、発熱体Ｚが取り付けられている。発熱体Ｚは、例えば半導体素子等である。従って、発熱体Ｚは液体冷媒内にあり、発熱体Ｚの熱は、液体冷媒に伝達される。液体冷媒は、発熱体Ｚの熱を受けて沸騰する。この沸騰する領域を沸騰領域と称すると、この場合、沸騰領域は、誘導パイプの内部に存在している。
【００２６】
誘導パイプ４は、上下方向に延在し、出口４ｂが凝縮部３内に位置している。誘導パイプ４は、出口４ｂが凝縮部３の側壁面３ａ寄りに位置するように配置されている。誘導パイプ４は、発熱体Ｚの熱によって生じた蒸気を凝縮部３に導く通路を形成している。
【００２７】
誘導パイプ４の形状についてさらに説明する。誘導パイプ４は、通路断面形状が矩形であり、これにより内壁面に発熱体Ｚが設置されやすくなっている。また、誘導パイプ４内の通路は、入口４ａから出口４ｂに向かって連続して徐々に狭くなっている。換言すると、通路断面積が入口４ａから出口４ｂに向かうほど徐々に小さくなっている。すなわち、誘導パイプ４は、出口４ｂを含む通路全体が狭くなるしぼり部となっている。なお、誘導パイプ４は、図示しない連結部材により収容部２の側壁面に固定されている。
【００２８】
ここで、沸騰冷却装置１の作用効果について説明する。まず、発熱体Ｚの熱が液体冷媒に伝わり、液体冷媒が沸騰し気泡（蒸気）が発生する。その気泡は、誘導パイプ４内を上昇し、液面に達して液体冷媒外に放出される。液体冷媒外に放出された蒸気は、誘導パイプ４内で上昇を続け、出口４ｂから噴出する。このとき、流路が狭まっているため蒸気の流速は上がる。
【００２９】
出口４ｂから噴出した蒸気は、図１の矢印に示すように、凝縮部３の側壁面３ａに沿って上昇する。そして、蒸気の流路は、側壁面３ａ→角→天井面３ｃ→角→対向する側壁面３ｂ、という流れとなる。これにより、よどみが生じやすい側壁面３ａ、３ｂ、角、および、天井面３ｃが蒸気流路上となり、よどみが解消される。そして、凝縮部３内の対流・攪拌が促進され、凝縮性能は向上する。
【００３０】
さらに、熱交換器３１は、凝縮部３の外部に配置されており、外部から側壁面３ａ、３ｂおよび天井面３ｃを冷却する。蒸気の流路は、凝縮部３の壁際であり、熱交換器３１による冷却を効率よく受けることができる。また、角が天井面３ｃ中央方向に傾斜しているため、より上記した蒸気流路は形成されやすい（なお、角がＲ形状であってもよい）。また、通路が徐々に小さくなっている誘導パイプ４から噴出する蒸気は、流速が上がっており、さらに対流が促進され、凝縮性能は向上する。なお、熱交換器３１は凝縮部３外壁に設置されるものであればよく、同様の効果が発揮される。
【００３１】
また、誘導パイプ４は、上記形状に限らず、通路断面形状が円形（全体で円筒状）や多角形であってもよい。また、誘導パイプ４は、しぼり部がないもの、すなわち、入口４ａから出口４ｂまで通路断面積が一定であるものでもよい。ただし、この場合、蒸気の流速を上げることはできない。
【００３２】
また、誘導パイプ４は、液面より上方の一部分がしぼり部となるように形成されていてもよい。例えば、図２に示すように、入口４ａから液面の僅か上方までの部位がパイプ本体部４１で、出口４ｂを含む残りの上部分をしぼり部４２としてもよい。パイプ本体部４１の通路断面積は一定であり、しぼり部４２の通路断面積は徐々に小さくなる。これによっても、蒸気の流速を上げることができる。
【００３３】
＜第二実施形態＞
第二実施形態の沸騰冷却装置１０について図３を参照して説明する。図３は、沸騰冷却装置１０の模式断面図である。沸騰冷却装置１０は、第一実施形態の沸騰冷却装置１と比較して、凝縮部３の冷却方法、誘導パイプ４の配置、および、発熱体Ｚの配置が異なっている。従って、第一実施形態と同様の構成については、同符号を付して説明は省略する。
【００３４】
凝縮部３は、下方に開口した略直方体形状である。凝縮部３は、外側の壁面に沿って冷却水が流れる冷却水路３２を有している。冷却水は、凝縮部３外壁面に沿って配置された冷却水路３２内を流通する（図３の点線矢印参照）。つまり、凝縮部３は、外部から側壁面３ａ、３ｂおよび天井面３ｃを冷却する熱交換器を外部に有している。
【００３５】
誘導パイプ４は、入口４ａが収容部２の底面中央付近であり、出口４ｂが凝縮部３の側壁面３ａ付近となるように傾けて配置されている。つまり、誘導パイプは、出口４ｂが凝縮部３の側壁面３ａ側を向くように傾けて配置されている。
【００３６】
発熱体Ｚは、収容部２の外底面に設置されている。発熱体Ｚの熱は、収容部２の底面から収容部２に伝達される。誘導パイプ４の入口４ａは、発熱体Ｚが配置された底面の上方に位置している。つまり、沸騰領域は、誘導パイプ４の入口４ａの下方に存在している。発熱体Ｚの熱により生じる気泡は、入口４ａから誘導パイプ４に進入する。
【００３７】
誘導パイプ４に入った気泡は、誘導パイプ４内の通路に沿って上昇する。ここで、誘導パイプ４が傾いて配置されており、出口４ｂが凝縮部３の側壁面３ａ側を向いているため、出口４ｂから噴出される蒸気は、側壁面３ａに沿って上昇しやすくなる。つまり、沸騰冷却装置１０は、第一実施形態同様、よどみを解消し、凝縮部３内の対流・攪拌を促進させ、その結果、凝縮性能を向上させることができる。
【００３８】
また、出口４ｂから噴出された蒸気の流れ（実線矢印）と、冷却水路３２内の冷却水の流れ（点線矢印）とが反対向きとなっている。これにより、蒸気は、より新しい冷却水により冷却される。つまり、凝縮性能は向上する。
【００３９】
＜第三実施形態＞
第三実施形態の沸騰冷却装置１１について図４を参照して説明する。図４は、沸騰冷却装置１１の模式断面図である。沸騰冷却装置１１は、第一実施形態の沸騰冷却装置１と比較して、凝縮部３の冷却方法、誘導パイプ４の構造、および、発熱体Ｚの配置が異なっている。従って、第一実施形態と同様の構成については、同符号を付して説明は省略する。
【００４０】
凝縮部３は、内部を貫通する複数の凝縮管３３を有している。凝縮管３３は、内部に冷却水が流通している。発熱体Ｚは、収容部２の内底面に設置されている。
【００４１】
誘導パイプ４０は、発熱体Ｚ上で上下方向に延在し、パイプ本体部４１と、偏向部４３とを備えている。パイプ本体部４１は、第一実施形態の誘導パイプ４同様の形状である。偏向部４３は、筒状であり、パイプ本体部４１の上方の開口に連続して形成されている。偏向部４３は、一方の開口がパイプ本体部４１の上方の開口に連なり、他方の開口が側壁面３ａを向き出口４ｂを構成している。
【００４２】
偏向部４３は、パイプ本体部４１に略直交する方向に伸びている。偏向部４３は、通路進行方向を、上下方向から水平方向に偏向する。つまり、誘導パイプ４０内を通る蒸気は、偏向部４３により進行方向を偏向され、側壁面３ａに向かって噴出される。これにより、第一実施形態同様の効果が発揮される。なお、出口４ｂの通路断面積は、入口４ａの通路断面積より小さく、誘導パイプ４全体がしぼり部となっている。
【００４３】
また、偏向部４３の延伸方向は、凝縮管３３の延伸方向とほぼ一致している。これにより、出口４ｂから噴出した蒸気の流れは、図４の実線矢印に示すように、側壁面３ａ→天井面３ｃ→側壁面３ｂとなりやすい。従って、凝縮管３３に沿った蒸気の対流が形成されやすい。これにより、蒸気が効率よく凝縮管３３と接し、凝縮性能は向上する。
【００４４】
なお、図４の奥から手前方向に伸びるように複数の凝縮管３３を配置しても効果的である。この場合でも、上記対流を形成することにより、側壁面３ｂ側に配置された凝縮管３３にまで蒸気の流れが行き届く。従って、複数の凝縮管３３が配置されていても、効率よく蒸気が冷却される。また、誘導パイプ４の一部または全体を湾曲させ、その湾曲した部位を偏向部としてもよい。
【００４５】
また、偏向部は斜め上方向に伸びていても良い。
【００４６】
＜第四実施形態＞
第四実施形態の沸騰冷却装置１２について図５を参照して説明する。図５は、沸騰冷却装置１２の模式断面図である。沸騰冷却装置１２は、第一実施形態の沸騰冷却装置１と比較して、凝縮部３の内部構造、および、誘導パイプ４の配置が異なっている。従って、第一実施形態と同様の構成については、同符号を付して説明は省略する。
【００４７】
凝縮部３は、天井面３ｃの中央部に下方に突起した突起部３４を有している。突起部３４は、下方ほど傾斜が急となる略円錐形状である。天井面３ｃは、側壁面３ａ上部と側壁面３ｂ上部とを連結している。
【００４８】
誘導パイプ４は、２つ配置されており、一方が側壁面３ａ付近に、他方が側壁面３ｂ付近にそれぞれ配置されている。各誘導パイプ４は、上下方向に延在している。一方の誘導パイプ４は、出口４ｂが側壁面３ａ付近となるように配置され、他方の誘導パイプ４は、出口４ｂが側壁面３ａ付近となるように配置されている。各誘導パイプ４の内壁面には、それぞれ発熱体Ｚが設置されている。
【００４９】
これによれば、図５の矢印に示すように、一方の誘導パイプ４から噴出される蒸気は、側壁面３ａに沿って上昇し、天井面３ｃに達し、その蒸気は天井面３ｃ中央部方向に拡散する。同じく、他方の誘導パイプ４から噴出される蒸気は、側壁面３ｂに沿って上昇し、天井面に達し、その蒸気は天井面３ｂ中央部方向に拡散する。つまり、各誘導パイプ４から噴出される蒸気は、天井面３ｃの中央部に合流しやすい。蒸気は、冷却（凝縮）されつつ天井面３ｃの中央部に集まる。
【００５０】
第四実施形態では、この天井面３ｃの中央部に突起部３４が設けられているため、合流し凝縮された蒸気（液体冷媒）が突起部３４を伝って下方に滴下しやすい。つまり、突起部３４は、凝縮した蒸気を下方の収容部に導き、液体冷媒の戻りは促進される。さらに、突起部３４から滴下する液体冷媒は天井面３ｃの中央から下方に滴下するため、側壁面３ａ、３ｂに沿って上昇する蒸気の妨げ（抵抗）とはならない。つまり、凝縮性能の向上に加えて、より良好な冷媒循環が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】沸騰冷却装置１の模式断面図である。
【図２】誘導パイプ４の変形例を示す図である。
【図３】沸騰冷却装置１０の模式断面図である。
【図４】沸騰冷却装置１１の模式断面図である。
【図５】沸騰冷却装置１２の模式断面図である。
【図６】収容部の模式水平断面図である。
【図７】収容部の模式水平断面図である。
【図８】収容部の模式水平断面図である。
【図９】収容部の模式水平断面図である。
【図１０】収容部の模式水平断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１、１０、１１、１２：沸騰冷却装置、
２：収容部、
３：凝縮部、  ３１：熱交換器、  ３２：冷却水路（熱交換器）、
３３：凝縮管（熱交換器）、  ３ａ、３ｂ：側壁面、  ３ｃ：天井面、
４：誘導パイプ、  ４ａ：入口、  ４ｂ：出口、  
４１：パイプ本体部、  ４２：しぼり部、  ４３：偏向部、
Ｚ：発熱体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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