(57)【要約】【課題】装置状態を表示する点灯状態として、点灯色等を含めて確認できるようにして、その検査の自動化を実現し、検査コストの低減等を図ること。【解決手段】電源ユニット（検査対象機器）１００の装置状態を制御してＬＥＤ（点灯素子）１０１を点灯させると共にその点灯条件を取得する制御部（状況入力手段、条件入力手段、結果出力手段の一部）２２と、そのＬＥＤの点灯光を検出する光検出器（光検出部）１６〜１８と、そのＬＥＤの点灯色や点滅等を判定する判定部（状態検出手段の一部）２３、２４と、そのＬＥＤの点灯状態を判別する判別部（状態検出手段の一部）２５と、取得した点灯条件と検出した点灯状態とを比較する比較部（点灯比較手段）２６と、その比較結果に基づく制御部２２の検査結果を表示出力する報知部（結果出力手段の一部）２７とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
検査対象の機器の状況を入力する状況入力手段と、前記検査対象機器が装置状態に応じて点灯する点灯素子の点灯状態を検出する状態検出手段と、前記検査対象機器の装置状態に応じた点灯素子の点灯条件を入力する条件入力手段と、前記状況入力手段からの入力情報に対応する前記条件入力手段の装置状態に応じた点灯色条件と前記状態検出手段の装置状態に応じた点灯色状態とを比較する点灯比較手段と、該点灯比較手段の比較結果を出力する結果出力手段とを備えることを特徴とする機器検査装置。
【請求項２】
前記状態検出手段は、赤色透過フィルタ、緑色透過フィルタ又は青色透過フィルタのうちの少なくとも２種のフィルタと、該フィルタをそれぞれ前段に設置されて透過してきた前記点灯素子の点灯光の強度を検出する少なくとも２式の光検出部とを備えることを特徴とする請求項１記載の機器検査装置。
【請求項３】
前記状態検出手段は、前記点灯素子の点灯光を、少なくとも２つのそれぞれ所望の強度の分割光に分ける分割部を備えて、前記分割光から点灯色を検出することを特徴とする請求項２記載の機器検査装置。
【請求項４】
前記条件入力手段は、前記点灯条件として点滅の有無を含めて入力される一方、
前記状態検出手段は、前記点灯状態として点滅の有無を含めて検出して、
前記点灯比較手段は、前記点灯色条件及び前記点灯色状態に加えて点滅の有無を含めて比較することを特徴とする請求項１、２又は３記載の機器検査装置。
【請求項５】
前記状態検出手段は、前記点灯素子の点灯光の強度を検出する光検出部と、該光検出部からの出力情報を所定期間積算して出力する積算部と、前記点灯光の強度の前記出力情報の積算値に基づいて点滅の有無を判別する判別部とを備えることを特徴とする請求項４記載の機器検査装置。
【請求項６】
前記状態検出手段は、前記検査対象機器の点灯光を、少なくとも３つのそれぞれ所望の強度の分割光に分ける分割部を備えて、前記分割光から点灯色と共に前記点滅の有無を検出することを特徴とする請求項４又は５記載の機器検査装置。
【請求項７】
前記状況入力手段は、前記検査対象機器に接続して装置状態を取得し前記入力情報とすることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１に記載の機器検査装置。
【請求項８】
前記条件入力手段は、前記状況入力手段から受け取る前記入力情報に対応する前記点灯条件が準備されていることを特徴とする請求項１乃至７の何れか１に記載の機器検査装置。
【請求項９】
前記点灯比較手段は、前記状況入力手段からの前記入力情報に対応する前記条件入力手段の装置状態に応じた前記点灯色条件と、前記状態検出手段の装置状態に応じた前記点灯色状態とを比較して正常か否かを判断する一方、
前記結果出力手段は、前記点灯比較手段の前記判断を前記比較結果として出力することを特徴とする請求項１乃至８の何れか１に記載の機器検査装置。
【請求項１０】
検査対象の機器の装置状態に応じて点灯素子を点灯する点灯条件を予め準備しておき、
前記検査対象機器の装置状態を直接接続して取得する、あるいは該検査対象機器の予め決められているタイミングで変化する装置状態に同期する当該装置状態を準備して取得するのと並行して、前記検査対象機器が現実の装置状態に応じて点灯する前記点灯素子の点灯状態を検出し、
この後に、取得した前記点灯素子の装置状態に対応する点灯色条件と、検出した前記検査対象機器の装置状態に応じた点灯色状態とを比較して正常か否かを判断し、該判断結果を報知することを特徴とする機器検査方法。
【請求項１１】
前記点灯素子の点灯光を、少なくとも２つのそれぞれ所望の強度の分割光に分けて点灯色を検出することを特徴とする請求項１０記載の機器検査方法。
【請求項１２】
前記点灯条件として点滅の有無を含めて予め準備しておいて取得するとともに、前記点灯状態として点滅の有無を含めて検出し、前記点灯色条件及び前記点灯色状態に加えて点滅の有無を含めて比較することを特徴とする請求項１０又は１１記載の機器検査方法。
【請求項１３】
前記点灯素子の点灯光の強度を検出して所定期間積算することで、当該積算値に基づいて点滅の有無を判別することを特徴とする請求項１２記載の機器検査方法。
【請求項１４】
前記点灯素子の点灯光を、少なくとも３つのそれぞれ所望の強度の分割光に分けて点灯色と共に前記滅の有無を検出することを特徴とする請求項１２又は１３記載の機器検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、機器検査装置及び機器検査方法に係り、詳しくは、装置状態を点灯色等で表示する機器の当該点灯表示の自動検査を実現することができる機器検査装置及び機器検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器では、装置状態を検知するセンサで、正常か否かを点灯の有無等で報知することが行われており、この装置状態の検知や点灯が正常動作するか否かを出荷前に検査している。この検査は、目視に頼るのではなく、自動化することが提案されており、その点灯素子の検査における照度をも検査可能にすることが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
この点灯素子としてＬＥＤ（light-emitting diode）を用いる場合には、その点灯時間を積算することで、そのＬＥＤが寿命に到達したか否かを監視することが提案されている（特許文献２）。また、画像を取り込む際には、Ｒ（red）・Ｇ（green）・Ｂ（blue）の各色毎のフィルタを透過させることで、カラー画像を取得することが一般的に行われている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６３−１７５７３９号公報
【特許文献２】特開平１０−０３９８３６号公報
【特許文献３】特開平１１−０４４５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、近年の電子機器では、例えば、ＩＴ（Information Technology）機器や、ＮＷ（network）機器のように、多様な装置状態をＬＥＤ等の点灯素子の点灯色や点滅で判別し易いように表示することが行われている。そのＬＥＤは、特許文献２に記載のように、寿命を監視することはできる。また、カラー画像の取り込みは、特許文献３に記載のように実現されている。
【０００６】
しかしながら、ＬＥＤの点灯の有無等は、特許文献１に記載のように、検査可能であるが、点灯色のエラー等は検査することはできない。このことから、現状では、目視に頼って電子機器の出荷前の検査等をせざるを得ず、検査漏れを防ぐための作業負担が大きく、また、コスト高になっている、という課題があった。
【０００７】
この発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、検査対象機器の装置状態を表示する点灯状態として、点灯色等を含めて確認できるようにして、その検査の自動化を実現し、検査コストの低減と共に検査効率や検査精度を向上させることのできる機器検査装置及び機器検査方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明の構成は、検査対象の機器の状況を入力する状況入力手段と、前記検査対象機器が装置状態に応じて点灯する点灯素子の点灯状態を検出する状態検出手段と、前記検査対象機器の装置状態に応じた点灯素子の点灯条件を入力する条件入力手段と、前記状況入力手段からの入力情報に対応する前記条件入力手段の装置状態に応じた点灯色条件と前記状態検出手段の装置状態に応じた点灯色状態とを比較する点灯比較手段と、該点灯比較手段の比較結果を出力する結果出力手段とを備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
この発明の構成によれば、手動入力あるいは自動入力されて取得した検査対象機器の装置状態に応じた、予め準備されて入力された点灯色条件と現実に検出した点灯色状態とを比較して、その比較結果を出力することができる。したがって、その比較結果から、装置状態に対応して設定されている点灯色が正常に表示されているか否かを把握することができ、その検査を自動化することができる。この結果、装置状態に応じた点灯状態の検査の検査コストの低減と共に、その検査効率や検査精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の一実施形態である機器検査装置の概略全体構成を示すブロック図である。
【図２】同機器検査装置の要部構成を示す拡大平面図である。
【図３】同機器検査装置の実行する機器検査方法を示すフローチャートである。
【図４】同機器検査装置における検査情報のやり取りを示す連関図である。
【図５】同機器検査装置の他の態様の要部構成を示す拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
機器検査装置が、検査対象の機器に接続する機器接続手段と、該機器接続手段を介して前記検査対象機器の装置状態を取得する状況取得手段と、前記検査対象機器が装置状態に応じて点灯する点灯素子の点灯状態を検出する状態検出手段と、前記検査対象機器の装置状態に応じた点灯素子の点灯条件を予め入力準備しておく条件準備手段と、前記状況入力手段からの取得情報に対応する前記条件準備手段の装置状態に応じた点灯色や点滅の点灯条件と前記状態検出手段の装置状態に応じた点灯色や点滅の点灯状態とを比較して正常か否かを判断する点灯比較手段と、該点灯比較手段の比較結果を出力報知する結果出力手段とを備えている。
【実施形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、この発明の一実施形態について詳細に説明する。
図１は、この発明の一実施形態である機器検査装置の概略全体構成を示すブロック図、図２は、同機器検査装置の要部構成を示す拡大平面図、図３は、同機器検査装置の実行する機器検査方法を示すフローチャート、図４は、同機器検査装置における検査情報のやり取りを示す連関図である。
【００１３】
この実施形態の機器ＬＥＤ自動検査装置（機器検査装置）は、図１に示すように、例えば、検査対象機器の電源ユニット１００の装置状態を表示するＬＥＤ１０１が正常に点灯しているか否かの点灯状態を検査するように、状態検出ユニット１１及び装置本体２１を設置する。
【００１４】
状態検出ユニット１１は、第１及び第２のハーフミラー１２、１３と、赤色透過フィルタ１４と、青色透過フィルタ１５と、第１〜第３の光検出器１６〜１８とが不図示のケース内に収納されて構成されている。状態検出ユニット１１は、ＬＥＤ１０１の点灯光を効率よく受光するように電源ユニット１００の前面パネルに磁石の磁力を利用するなどして取り付けられる。
【００１５】
図２に示すように、第１のハーフミラー１２は、ＬＥＤ１０１に近接対面する位置に位置決めされて、その点灯光Ｌ１を受光して２分割するようになっており、その半分の光強度の点灯光Ｌ１１は、そのまま透過する一方、残りの光強度の点灯光Ｌ１２は直角に反射する。第２のハーフミラー１３は、第１のハーフミラー１２の点灯光Ｌ１２の出射面に近接対面する位置に位置決めされて、その点灯光Ｌ１２を受光して２分割するようになっており、その半分の光強度の点灯光Ｌ１２１は、そのまま透過する一方、残りの光強度の点灯光Ｌ１２２は直角に反射する。赤色透過フィルタ１４は、第２のハーフミラー１３の点灯光Ｌ１２１の出射面に近接対面する位置に位置決めされて、その点灯光Ｌ１２１の赤色成分（周波数）のみを透過する。青色透過フィルタ１５は、第２のハーフミラー１３の点灯光Ｌ１２２の出射面に近接対面する位置に位置決めされて、その点灯光Ｌ１２２の青色成分（周波数）のみを透過する。第１の光検出器１６は、赤色透過フィルタ１４の背面側に位置決めされて、透過してきた点灯光Ｌ１２１の赤色光を受光して光電変換した電気信号を出力する。第２の光検出器１７は、青色透過フィルタ１５の背面側に位置決めされて、透過してきた点灯光Ｌ１２２の青色光を受光して光電変換した電気信号を出力する。第３の光検出器１８は、第１のハーフミラー１２の点灯光Ｌ１１の出射面に近接対面する位置に位置決めされて、その点灯光Ｌ１２を受光して光電変換した電気信号を出力する。
【００１６】
装置本体２１は、制御部２２と、色判定部２３と、点滅判定部２４と、判別部２５と、比較部２６と、報知部２７とを備えて構成されており、検査対象の電源ユニット１００を不図示の接続コネクタを介して制御部２２に直接接続する状態にセットアップして検査を実行する。
【００１７】
制御部２２は、電源ユニット１００の各種機能試験、例えば、オン／オフ試験等を実行させることができるようになっており、オン状態や待機状態や特定エラー発生状態等の装置状態に応じた点灯状態にＬＥＤ１０１を動作させて出荷時等の検査を可能にする。色判定部２３は、状態検出ユニット１１の第１及び第２の光検出器１６、１７が接続されており、第１及び第２の光検出器１６、１７からの検出信号に基づいて電源ユニット１００のＬＥＤ１０１の点灯光の色を判定する。点滅判定部２４は、状態検出ユニット１１の第３の光検出器１８が接続されており、第３の光検出器１８からの検出信号を予め設定されている所定期間の間だけ積算して、電源ユニット１００のＬＥＤ１０１が点滅しているか否かを判定する。判別部２５は、色判定部２３及び点滅判定部２４から判定情報を受け取って電源ユニット１００のＬＥＤ１０１の点灯状態（点灯色、常時点灯又は点滅）を判別する。比較部２６は、判別部２５から判別情報（点灯状態）を受け取ると共に、制御部２２から検査条件（装置状態）に対応して電源ユニット１００のＬＥＤ１０１を点灯させる点灯条件を受け取って比較する。制御部２２は、比較部２６から比較情報を受け取って電源ユニット１００のＬＥＤ１０１が正常に点灯動作しているか否かを判断して、例えば、液晶表示器の報知部２７に検査結果を表示出力して報知させる。
【００１８】
次に、機器ＬＥＤ自動検査装置が実行する検査処理（機器検査方法）を図３に示すフローチャートと、図４に示す信号の受け渡しの連関図とを用いて説明する。
【００１９】
まず、機器ＬＥＤ自動検査装置は、制御部２２が電源ユニット１００を直接制御して装置状態に対応する点灯条件でＬＥＤ１０１を点灯させることができ、その装置状態に応じて準備されている点灯条件と、その装置状態で実際にＬＥＤ１０１が点灯する点灯状態とを比較判断することができる。
【００２０】
すなわち、まずは、例えば、開始ボタンが押下されて検査がスタートすると、予め決められている検査条件に従って制御部２２が電源ユニット１００を稼動させるのと同時に、その制御部２２を介して電源ユニット１００を稼動させる状況に応じたＬＥＤ１０１の点灯条件を取得する（ステップＳ１）。並行して、電源ユニット１００のＬＥＤ１０１がその装置状態に応じた点灯条件で点灯する（ステップＳ２）。
【００２１】
すると、ＬＥＤ１０１の点灯光Ｌ１は、ハーフミラー１２、１３で分割することで、光強度を１／４にした点灯光（分割光）Ｌ１２１に含まれる赤色光や、同様に光強度を１／４にした点灯光Ｌ１２２に含まれる青色光を光検出器１６、１７が検出する（ステップＳ３−１）。その光検出器１６、１７からの検出信号のそれぞれの光強度に応じて点灯色を色判定部２３が判定する（ステップＳ４−１）。同時に、ＬＥＤ１０１の点灯光Ｌ１は、ハーフミラー１２で分割することで、１／２の光強度にした点灯光Ｌ１１を光検出器１８が検出して（ステップＳ３−２）、その所定期間内の光強度を積算して常時点灯であるか点滅であるかを点滅判定部２４が判定する（ステップＳ４−２）。これらの判定結果に基づいてＬＥＤ１０１の点灯状態を判別部２５が判別する（ステップＳ５）。
【００２２】
例えば、このステップＳ３〜Ｓ５では、ＬＥＤ１０１の点灯光Ｌ１がエラー発生時の赤色光である場合には点灯光Ｌ１２１のみが検出され、正常稼動時の青色光である場合には点灯光Ｌ１２２のみが検出される。また、ＬＥＤ１０１の点灯光Ｌ１が待機時の緑色光やメンテナンス時期の橙色光等の中間色である場合にはその周波数成分に応じた光強度の点灯光Ｌ１２１、Ｌ１２２が検出されて、その光強度比で該当色を判定・判別することができる。また、ＬＥＤ１０１の点灯光Ｌ１が常時点灯であるか点滅であるかは、点灯光Ｌ１１の所定期間内の光強度が予め設定されている閾値を越えるか否かで判定することができ、例えば、点灯／消灯が半々の点滅の場合には、常時点灯の光強度の６０％を越えない場合に点滅と判定する。
【００２３】
この後に、制御部２２から受け取った電源ユニット１００のＬＥＤ１０１の点灯条件と、そのＬＥＤ１０１が実際に点灯する点灯状態とを比較部２６が比較して、その比較結果に基づいて正常に点灯動作しているか否かを制御部２２が判断する（ステップＳ６）。この制御部２２は、点灯条件と点灯状態とが一致して正常と判断した場合には、正常報告メッセージを報知部２７に表示出力（報知）する（ステップＳ７）一方、一致しなかった場合には、その内容と共にエラー報告メッセージを表示出力する（ステップＳ８）。
【００２４】
この検査処理は、電源ユニット１００のＬＥＤ１０１で点灯表示可能な１種類のみの点灯条件の確認のみで全体の検査に代用させても良く、また、そのＬＥＤ１０１で点灯表示可能な点灯条件の全ての組み合わせを確認するように繰り返し実行しても良い。
【００２５】
このように、この実施形態によれば、電源ユニット１００の装置状態に対応するＬＥＤ１０１の点灯条件を自動的に取得して、実際に点灯するＬＥＤ１０１の点灯色や点滅の有無等の点灯状態と比較することができ、その比較結果から正常動作しているか否かを判断して、その検査報告を出力報知することができる。したがって、ＬＥＤ１０１を装置状態に応じて各色で点灯すると共に点滅することのできる電源ユニット１００の出荷検査を目視に頼ることなく自動化することができる。この結果、検査漏れの回避や人件費の低減で検査コストを削減することができ、その自動化で検査効率を向上させることができると共に検査精度を向上させることができる。
【００２６】
この実施形態の他の態様としては、図５に示すように、状態検出ユニット１１は、第３のハーフミラー３１と、緑色透過フィルタ３２と、第４の光検出器３３とを追加すると共に第３の光検出器１８の配設位置を変更して、緑色光の光強度をも検出し点灯光Ｌ１の点灯色を色判定部２３が判定できるようにしてもよい。具体的には、第３のハーフミラー３１は、第１のハーフミラー１２の点灯光Ｌ１１の出射面に近接対面する位置に位置決めされて、その点灯光Ｌ１１を受光して２分割する。以降同様に、この第３のハーフミラー３１が分割した半分の光強度の点灯光Ｌ１１１は、そのまま透過させて第３の光検出器１８に受光・光電変換させて電気信号を出力させる。一方、残りの光強度の点灯光Ｌ１２２は、直角に反射させて、その出射面に近接対面する緑色透過フィルタ３２に入射して、緑色成分（周波数）のみを透過させる。そして、第４の光検出器３３が、緑色透過フィルタ３２の背面側に位置決めされて、透過してきた点灯光Ｌ１１２の緑色光を受光して光電変換した電気信号を出力する。この場合には、電源ユニット１００のＬＥＤ１０１の点灯光Ｌ１の点灯色をＲＧＢの各色の光強度で検出して判定することができる。
【００２７】
また、特に図示することは省略するが、この実施形態では、電源ユニット１００の装置状態を制御部２２で制御すると共にＬＥＤ１０１の点灯条件を取得する場合を一例にして説明するがこれに限るものではない。例えば、電源ユニット１００が電源投入と同時にＬＥＤ１０１の点灯色を変化させる機能を備える場合には、その電源ユニット１００と接続することなく、その点灯色の変化（色やタイミング）を予め入力準備しておき、検査をスタートさせることで、設計上の点灯条件と現実の点灯状態とを比較対応させて正常か否かを検査することもできる。
【００２８】
また、その検査結果として、正常か否かを表示出力して報知する場合に限るものではなく、例えば、設計上の点灯条件と現実の点灯状態とを比較して一致するか否かの単純な２値信号を出力して、外部装置にその検査結果を表示出力してもらって報知するようにしても良い。
【００２９】
また、ＬＥＤの点灯光をハーフミラーで分割して赤青の光強度を検出する構成に限らず、それぞれＬＥＤ外面の周囲に配設して直接光検出器に受光させる構成にしてもよく、例えば、光ファイバを用いることで容易に実現することができる。
【００３０】
以上、この発明の一実施形態を図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。電源ユニットに限らず、他の電子機器に適用することができ、装置状態を表示するＬＥＤも１つに限らず、複数備える電子機器にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
この発明は、ＬＥＤに限らず、他のパイロットランプ、例えば、電球式の点灯素子にも広く適用できる。
【符号の説明】
【００３２】
１１        状態検出ユニット（状態検出手段の一部）
１２、１３、３１        ハーフミラー（分割部）
１４        赤色透過フィルタ
１５        青色透過フィルタ
１６〜１８、３３        光検出器（光検出部）
２２        制御部（状況入力手段、条件入力手段、結果出力手段の一部）
２３        色判定部（状態検出手段の一部）
２４        点滅判定部（状態検出手段の一部、積算部、判別部）
２５        判別部（状態検出手段の一部）
２６        比較部（点灯比較手段）
２７        報知部（結果出力手段の一部）
３２        緑色透過フィルタ
１００        電源ユニット（検査対象機器）
１０１        ＬＥＤ（点灯素子）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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