(57)【要約】  【課題】冷媒加熱装置のメンテナンスや交換が容易な空気調和機の室外機を提供する。【解決手段】空気調和機の室外機２は、ケーシング２７と、ケーシング２７内部に収納され、冷媒を加熱する冷媒加熱装置３０とを備えている。ケーシング２７は、天板２７ａと側板２７ｂ、２７ｃとを有する直方体状のケーシングである。冷媒加熱装置３０は、ケーシング２７内部に収納され、冷媒を加熱する。冷媒加熱装置３０は、ケーシング２７内部において、ケーシング２７の側板２７ｃおよび天板２７ｂの近傍に配置されている。【選択図】図１
2010071516.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板（２７ａ）と側板（２７ｂ、２７ｃ）とを有する直方体状のケーシング（２７）と、
前記ケーシング（２７）内部に収納され、冷媒を加熱する冷媒加熱装置（３０）と
を備えており、
前記冷媒加熱装置（３０）は、前記ケーシング（２７）内部において、前記ケーシング（２７）の側板（２７ｂ、２７ｃ）および天板（２７ａ）の近傍に配置されている、
空気調和機の室外機。
【請求項２】
前記冷媒加熱装置（３０）は、前記ケーシング（２７）側板に所定の距離まで近接して配置され、かつ、
前記冷媒加熱装置（３０）の近傍に配置された他の構成部品（Ｐ３）が、前記冷媒加熱装置（３０）よりも前記ケーシング（２７）の側板（２７ｂ、２７ｃ）に近接して配置されることにより、前記冷媒加熱装置（３０）と前記ケーシング（２７）の側板（２７ｂ、２７ｃ）との接触が防止されている、
請求項１に記載の室外機。
【請求項３】
前記冷媒加熱装置（３０）の近傍に配置された他の構成部品（Ｐ３）における前記ケーシング（２７）の側板と対向する外面には、緩衝材（２８）が設けられている、
請求項２に記載の室外機。
【請求項４】
前記冷媒加熱装置（３０）における前記ケーシング（２７）の側板と対向する外面には、緩衝材（２９）が設けられている、
請求項１から３に記載の室外機。
【請求項５】
前記ケーシング（２７）は、仕切板（Ｊ）によって、空気室（Ｋ）と、機械室（Ｍ）とに仕切られており、
前記空気室（Ｋ）には、室外熱交換器（２３）が収納され、
前記機械室（Ｍ）には、圧縮機（２１）、アキュームレータ（２５）、および四路切換弁（２２）が収納され、
前記冷媒加熱装置（３０）は、前記ケーシング（２７）の機械室（Ｍ）内部において、前記ケーシング（２７）の側板（２７ｂ、２７ｃ）および天板（２７ａ）の近傍に配置されている、
請求項１から４に記載の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷媒回路中の冷媒を加熱するために種々の冷媒加熱装置があるが、誘導加熱ヒータ（以下、ＩＨヒータという）は、誘導加熱を利用して冷媒を迅速に加熱できる点で便利である。
このような冷媒加熱用のＩＨヒータは、特許文献１記載のＩＨヒータのように、冷媒が流れる配管または配管内外の磁性体を誘導加熱コイルによって励磁することにより、誘導加熱を生じさせ、これにより、配管中の冷媒を加熱することが可能である。
【０００３】
特許文献１記載のＩＨヒータは、通常、室外機内部のうち、圧縮機や制御回路基盤などが収納された機械室の空いているスペースに配置されている。
【特許文献１】特開２００１―１７４０５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、ＩＨヒータ等の冷媒加熱装置は、室外機内部のうち機械室の空いているスペースに配置されているが、ＩＨヒータなどは高電圧部品であるので機械室の奥の方に配置する傾向にある。このため、冷媒加熱装置のメンテナンスや交換の際に作業者が冷媒加熱装置に接触したり、取り出しにくい等の不具合が生じるおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、冷媒加熱装置のメンテナンスや交換が容易な空気調和機の室外機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明の空気調和機の室外機は、ケーシングと、ケーシング内部に収納され、冷媒を加熱する冷媒加熱装置とを備えている。ケーシングは、天板と側板とを有する直方体状のケーシングである。冷媒加熱装置は、ケーシング内部に収納され、冷媒を加熱する。冷媒加熱装置は、ケーシング内部において、ケーシングの側板および天板の近傍に配置されている。
【０００７】
ここでは、ケーシングの側板及び天板の近傍に冷媒加熱装置が配置されているので、冷媒加熱装置のメンテナンスや交換が容易になり、メンテナンス性を向上する。
【０００８】
第２発明の空気調和機の室外機は、第１発明の室外機であって、冷媒加熱装置は、ケーシング側板に所定の距離まで近接して配置されている。かつ、冷媒加熱装置の近傍に配置された他の構成部品が、冷媒加熱装置よりもケーシングの側板に近接して配置されることにより、冷媒加熱装置とケーシングの側板との接触が防止されている。
【０００９】
ここでは、冷媒加熱装置は、ケーシング側板に所定の距離まで近接して配置され、かつ、冷媒加熱装置の近傍に配置された他の構成部品が、冷媒加熱装置よりもケーシングの側板に近接して配置されることにより、冷媒加熱装置とケーシングの側板との接触を防止することが可能である。また、冷媒加熱装置が、ケーシングの天板および側板に接触しないように設置されているので、冷媒加熱装置で発生した熱を効率よく冷媒配管および冷媒へ伝えることが可能であり、ケーシングの天板および側板へその熱が伝わることによる熱損失が生じない。
【００１０】
第３発明の空気調和機の室外機は、第２発明の室外機であって、冷媒加熱装置の近傍に配置された他の構成部品におけるケーシングの側板と対向する外面には、緩衝材が設けられている。
【００１１】
ここでは、冷媒加熱装置の近傍に配置された他の構成部品におけるケーシングの側板と対向する外面には、緩衝材が設けられているので、他の構成部品とケーシングの側板との直接的な接触を避けることができ、他の構成部品を保護できる。
【００１２】
第４発明の空気調和機の室外機は、第１発明から第３発明のいずれかの室外機であって、冷媒加熱装置におけるケーシングの側板と対向する外面には、緩衝材が設けられている。
ここでは、冷媒加熱装置におけるケーシングの側板と対向する外面には、緩衝材が設けられているので、冷媒加熱装置とケーシングの側板との直接的な接触を避けることができ、冷媒加熱装置を確実に保護できる。
【００１３】
第５発明の空気調和機の室外機は、第１発明から第４発明のいずれかの室外機であって、ケーシングは、仕切板によって、空気室と、機械室とに仕切られている。空気室には、室外熱交換器が収納されている。機械室には、圧縮機、アキュームレータ、および四路切換弁が収納されている。冷媒加熱装置は、ケーシングの機械室内部において、ケーシングの側板および天板の近傍に配置されている。
【００１４】
ここでは、ケーシングのうち、圧縮機、アキュームレータ、および四路切換弁が収納された機械室内部において、側板及び天板の近傍に冷媒加熱装置が配置されているので、機械室内部の他の構成部品との接触や干渉のおそれが少なくなり、冷媒加熱装置のメンテナンスや交換が容易になり、メンテナンス性を向上する。
【発明の効果】
【００１５】
第１発明によれば、冷媒加熱装置のメンテナンスや交換が容易になり、メンテナンス性を向上する。
【００１６】
第２発明によれば、冷媒加熱装置とケーシングの側板との接触を防止することが可能である。また、冷媒加熱装置がケーシングの天板および側板に接触しないように設置されているので、冷媒加熱装置で発生した熱を効率よく冷媒配管および冷媒へ伝えることが可能であり、ケーシングの天板および側板へその熱が伝わることによる熱損失が生じない。
【００１７】
第３発明によれば、他の構成部品とケーシングの側板との直接的な接触を避けることができ、他の構成部品を保護できる。
【００１８】
第４発明によれば、冷媒加熱装置とケーシングの側板との直接的な接触を避けることができ、冷媒加熱装置を確実に保護できる。
【００１９】
第５発明によれば、機械室内部の他の構成部品との接触や干渉のおそれが少なくなり、冷媒加熱装置のメンテナンスや交換が容易になり、メンテナンス性を向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
つぎに本発明の空気調和機の室外機の実施形態を図面を参照しながら説明する。
〔実施形態〕
＜基本構成＞
図１に示される冷媒加熱装置３０（以下、ＩＨヒータアセンブリ３０という）を含む空気調和機１では、図１に示すように、室外機２と室内機４とを液冷媒連絡配管６およびガス冷媒連絡配管７で接続して構成される冷媒回路１１を備えている。
【００２１】
冷媒回路１１は、図１〜２に示されるように、室外機２のケーシング２７内部に、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、絞り調整可能な電子膨張弁からなる膨張弁２４、ＩＨヒータアセンブリ３０およびアキュームレータ２５等を備えている。具体的には、図２および図９に示されるように、ケーシング２７は、仕切板Ｊによって、空気室Ｋと、機械室Ｍとに仕切られている。空気室Ｋには、室外熱交換器２３が収納されている。機械室Ｍには、圧縮機２１、アキュームレータ２５、四路切換弁２２、膨張弁２４、およびＩＨヒータアセンブリ３０が収納されている。
【００２２】
また、冷媒回路１１は、室内機４内部には、図１に示されるように、室内熱交換器２６等を備えている。なお、四路切換弁２２は、図１では、暖房運転を行う場合の切換接続状態を示している。
【００２３】
ここで、冷媒回路１１内を流れる冷媒は、本発明ではとくに限定するものではないが、例えば、ＨＦＣ（Ｒ４１０Ａ等）や二酸化炭素冷媒等である。
【００２４】
冷媒回路１１は、図１に示すように、吐出管Ａ、室内側ガス管Ｂ、室内側液管Ｃ、室外側液管Ｄ、室外側ガス管Ｅ、アキューム管Ｆおよび吸入管Ｇを有している。
【００２５】
アキューム管Ｆは、図８に示されるように、直管部分Ｆ１と、Ｕ字管部分Ｆ２とを有している。
以下、圧縮機２１から吐出された冷媒が流れ出て再び圧縮機２１に吸入される流路の順に、各冷媒配管の接続状態を説明する。
【００２６】
吐出管Ａは、圧縮機２１の吐出側と四路切換弁２２とを接続している。
【００２７】
室内側ガス管Ｂは、四路切換弁２２と室内熱交換器２６のガス側とを接続している。
【００２８】
室内側液管Ｃは、室内熱交換器２６の液側と膨張弁２４とを接続している。ここで、室内側液管Ｃには、室外機２と室内機４とを連絡する液連絡配管６を含んで構成されている。
【００２９】
室外側液管Ｄは、膨張弁２４と室外熱交換器２３の液側とを接続している。
【００３０】
室外側ガス管Ｅは、室外熱交換器２３のガス側と四路切換弁２２とを接続している。
【００３１】
アキューム管Ｆは、四路切換弁２２とアキュームレータ２５とを接続している。
【００３２】
吸入管Ｇは、アキュームレータ２５と圧縮機２１の吸入側とを接続している。
【００３３】
このようにして、冷媒回路１１は構成されており、上述した向きに冷媒が循環して流れることで、暖房運転を行うことができる。なお、四路切換弁２２の接続状態を切り換えることで、冷房運転を行うこともできる。
【００３４】
図２および図８に示されるように、ＩＨヒータアセンブリ３０は、アキュームレータ２５の上方に配置されている。具体的には、アキューム管Ｆの途中（直管部分Ｆ１とＵ字管部分Ｆ２との間）には、後述するＩＨヒータアセンブリ３０がろう付けによって接続されている。
【００３５】
＜ＩＨヒータアセンブリ３０の構成＞
図３および図４に示されるように、ＩＨヒータアセンブリ３０は、二重管からなるＩＨヒータであり、内管３１と、外管３２と、誘導加熱コイル３３と、ボビン３４と、一対の蓋３５と、一対のナット３６と、複数のフェライトブロック３７と、フェライトホルダ３８と、板金カバー３９とを備えている。
【００３６】
内管３１は、冷媒配管５と同じ材料である銅で製造されており、その内部を冷媒が流れる。
【００３７】
外管３２は、磁性体であるステンレスで製造されており、内管３１の周囲に取り巻いて配置されている。具体的には、内管３１を拡管することにより、内管３１の外周面と外管の内周面とが密着している。外管３２の肉厚は、表皮効果（高周波電流が導体を流れる時、電流密度が導体の表面で高く、表面から離れると低くなる現象）により効果的な誘導加熱が得られるように、１〜１．２ｍｍである。
【００３８】
誘導加熱コイル３３は、外管３２の周囲を取り巻き、外管３２を誘導加熱する。誘導加熱コイル３３は、外管３２と別部材のボビン３４に巻き付けられた状態で、外管３２の外周を取り巻くように配置されている。
【００３９】
ボビン３４は、両端が開放された円筒状の部材であり、その側周面に誘導加熱コイル３３が巻き付けられている。
【００４０】
一対の蓋３５は、中央に開口３５ａが開口され、外管３２の外周に嵌合している。また、一対の蓋３５は、ボビン３４に取り付けられた状態で、後述するＣ字状のフェライトホルダ３８によって上下両側から固定されている。
【００４１】
一対のナット３６は、外管３２の両端付近の外周に形成された雄ねじ部３２ａに螺合することにより、ＩＨヒータアセンブリ３０のボビン３４、蓋３５、フェライトホルダ３８およびナット３６をあらかじめ組み合わせたものを、外管３２の外周に固定している。
【００４２】
複数のフェライトブロック３７は、ＩＨヒータアセンブリ３０の板金カバー３９の外側への漏れ磁束の低減のために、Ｃ字状のフェライトホルダ３８に並べて取り付けられている。フェライトホルダ３８は、ボビン３４の四方から誘導加熱コイル３３の外方から取り付けられている。
【００４３】
板金カバー３９は、金属薄板からなるカバーであり、フェライトホルダ３８の外側にネジ止めされている。板金カバー３９は、円筒状のボビン３４を取り巻くように、円筒形または多角形状をしており、一体形状であったり、２分割またはそれ以上に分割された形状をしている。
【００４４】
これにより、内管３１が他の冷媒配管Ｆと同種の銅製なので、内管３１と冷媒配管Ｆとの接合が容易（製造容易）となる。しかも、ステンレスなどの磁性体からなる外管３２により効率的な誘導加熱が可能である。
【００４５】
また、厚みのある外管３２に誘導加熱コイル３３が巻き付いたボビン３４を支持させる構造を採用しているので、ＩＨヒータアセンブリ３０の全体の強度が向上する。
以上のように、ＩＨヒータアセンブリ３０が四路切換弁２２とアキュームレータ２５とを接続しているアキューム管Ｆの部分の途中に設けられていることにより、図１に示されるように、電源線７１を介して高周波電源６０から高周波交流電流を受けたＩＨヒータアセンブリ３０によって、四路切換弁２２からアキュームレータ２５に向かう吸入ガス冷媒を暖めることができ、暖房能力を向上させることができる。
【００４６】
また、暖房運転の起動時においては、圧縮機２１が十分に暖まっていない状態の場合もあるが、ここでは、ＩＨヒータアセンブリ３０が発熱することで、四路切換弁２２からアキュームレータ２５に向かうガス冷媒を加熱することができ、起動時の能力不足を補うことができる。
【００４７】
さらに、四路切換弁２２を冷房運転用の状態に切り換えて、室外熱交換器２３に付着した霜を除去するデフロスト運転を行う場合には、ＩＨヒータアセンブリ３０を通過して暖められたガス冷媒を圧縮機２１でさらに圧縮することができるため、圧縮機２１から吐出するホットガスの温度を上げることができる。これにより、デフロスト運転によって霜を解凍させるのに必要とされる時間を短縮化させることができる。これにより、暖房運転中に適時デフロスト運転を行うことが必要となる場合であっても、できるだけ早く暖房運転に復帰させることができ、ユーザの快適性を向上させることができる。
【００４８】
＜ＩＨヒータアセンブリ３０の製造方法＞
本実施形態のＩＨヒータアセンブリ３０を製造する場合、まず、図５に示されるように、冷媒回路１１の冷媒配管の一部を構成する銅製の内管３１が、磁性体からなるステンレス製の外管３２の内部に挿入される（挿入工程）。
そして、図６に示されるように、内管３１の内部にその内径より少し大きい外径を有する拡管ビレット４１を圧入することによって、内管３１が、その外径が拡大する方向へ拡大されることにより、外管３２の内部に嵌合する（拡管工程）。
【００４９】
その後、図７に示されるように、ＩＨヒータアセンブリ３０のボビン３４、蓋３５、フェライトホルダ３８およびナット３６をあらかじめ組み合わせたものを、ナット３６を緩めた状態で外管３２の外周に挿入し、その後、ナット３６を外管３２に締め付けることにより、Ｃ字型リング４３に内径方向に押し付けられることにより、ボビン３４その他の主要部が装着される（ボビン装着工程）。これにより、ＩＨヒータアセンブリ３０の製造が完了する。
【００５０】
＜ＩＨヒータアセンブリ３０の取付構造＞
室外機１のケーシング２７は、図２、図８および図９に示されるように、天板２７ａと、後側側板２７ｂ、前側側板２７ｃとを有する直方体状のケーシングである。後側側板２７ｂは、ケーシング２７の背面と側面の一部を構成し、前側側板２７ｃは、ケーシング２７の前面の一部と側面の一部とを構成している。後側側板２７ｂと前側側板２７ｃとは、連結部２７ｄの場所で連結している。
【００５１】
ＩＨヒータアセンブリ３０は、ケーシング２７内部において、ケーシング２７の後側側板２７ｂおよび天板２７ａの近傍に配置されている。
【００５２】
このように、ケーシング２７内部の機械室Ｍにおいて、ケーシング２７の後側側板２７ｂ及び天板２７ａの近傍にＩＨヒータアセンブリ３０が配置されているので、ＩＨヒータアセンブリ３０のメンテナンスや交換が容易になり、メンテナンス性を向上する。
【００５３】
具体的には、ケーシング２７のうち、圧縮機２１、アキュームレータ２５、および四路切換弁２２などが収納された機械室Ｍ内部において、側板２７ｂ及び天板２７ａの近傍にＩＨヒータアセンブリ３０が配置されているので、機械室Ｍ内部の他の構成部品との接触や干渉のおそれが少なくなり、ＩＨヒータアセンブリ３０のメンテナンスや交換が容易になり、メンテナンス性を向上する。
【００５４】
ＩＨヒータアセンブリ３０は、ケーシング２７の後側側板２７ｂに所定の距離（たとえば、１０ｍｍ以内）まで近接して配置されている。しかも、ＩＨヒータアセンブリ３０の近傍に配置された他の構成部品である接続管Ｐ３が、ＩＨヒータアセンブリ３０よりもケーシング２７の後側側板２７ｂに近接して配置されている。接続管Ｐ３は、ＩＨヒータアセンブリ３０およびアキューム管ＦのＵ字管部分Ｆ２の外側を迂回するように配管されている。
【００５５】
これにより、ＩＨヒータアセンブリ３０とケーシング２７の後側側板２７ｂとの接触が防止されている。
【００５６】
なお、接続管Ｐ３は、四路切換弁２２と図１に示される室内側ガス管Ｂ（または室外側ガス管Ｅ）との間を接続している。
【００５７】
また、ＩＨヒータアセンブリ３０の近傍に配置された他の構成部品である接続管Ｐ３におけるケーシング２７の後側側板２７ｂと対向する外面には、緩衝材２８が設けられている。緩衝材２８は、ウレタンなどの緩衝性能の高い素材からなり、接続管Ｐ３の外周面のうち少なくとも後側側板２７ｂと対向する面を被覆している。なお、緩衝材２８を接続管Ｐ３の全周に巻いてもよい。
【００５８】
これにより、接続管Ｐ３と後側側板２７ｂとの直接的な接触を避けることができ、接続管Ｐ３を保護できる。また、接続管Ｐ３から後側側板２７ｂへの振動の伝達を防止することができる。
【００５９】
ＩＨヒータアセンブリ３０におけるケーシング２７の後側側板２７ｂと対向する外面には、緩衝材２９が設けられている。緩衝材２９は、ウレタンなどの緩衝性能の高い素材からなり、ＩＨヒータアセンブリ３０の板金カバー３９の外周面のうち少なくとも後側側板２７ｂと対向する面を被覆している。なお、緩衝材２８を板金カバー３９の全周に巻いてもよい。
【００６０】
これにより、ＩＨヒータアセンブリ３０と後側側板２７ｂとの直接的な接触を避けることができ、ＩＨヒータアセンブリ３０を確実に保護できる。また、ＩＨヒータアセンブリ３０から後側側板２７ｂへ振動の伝達や電磁波の漏れを防止することができる。
【００６１】
図８に示されるように、ＩＨヒータアセンブリ３０は、アキューム管Ｆを介してアキュームレータ２５の上端の吸入側に接続することにより、アキュームレータ２５の上方に配置されている。これにより、ＩＨヒータアセンブリ３０の安定した取付けを可能にし、組立性の向上が可能である。
【００６２】
また、図８に示されるように、ＩＨヒータアセンブリ３０は、その内管３１の上下両端を冷媒回路１１の銅製の冷媒配管Ａ〜Ｇのうちアキューム管Ｆの途中にろう付け部分４２、４３を金属ろうによってろう付けすることにより、冷媒回路１１に取り付けられている。これにより、同種材料同士のろう付けなので内管３１とアキューム管Ｆとの接合が容易（製造容易）となり、しかも、効率的な誘導加熱が可能である。
【００６３】
具体的には、実施形態のＩＨヒータアセンブリ３０の取付構造では、図８に示されるように、ＩＨヒータアセンブリ３０の内管３１の下端は、アキューム管Ｆの直管部分Ｆ１とろう付け部分４２の場所でろう付けされ、一方、内管３１の上端は、アキューム管ＦのＵ字管部分Ｆ２の一端とろう付け部分４３の場所でろう付けされている。さらに、直管部分Ｆ１の下端は、アキュームレータ２５の直管状の吸入管Ｐ１に対して、ろう付け部分４４の場所でろう付けされている。一方、Ｕ字管部分Ｆ２の他端は、四路切換弁２２の接続管Ｐ２に対して、ろう付け部分４５の場所でろう付けされている。
【００６４】
したがって、図８に示されるように、アキュームレータ２５の上方では、アキュームレータ２５の上方に空いている空間を利用して、アキュームレータ２５の吸入管Ｐ１、アキューム管Ｆの直管部分Ｆ１、およびＩＨヒータアセンブリ３０が同軸上に垂直に配置している。この配置によって、重いＩＨヒータアセンブリ３０の重心を吸入管Ｐ１およびアキューム管Ｆの直管部分Ｆ１の上に位置づけることが可能になり、ＩＨヒータアセンブリ３０を安定して取り付けることが可能になる。このため、室外機２の組立性が大幅に向上する。
【００６５】
また、図８に示されるように、室外機２の組立作業において、ＩＨヒータアセンブリ３０、アキューム管Ｆ（具体的には、直管部分Ｆ１とＵ字管部分Ｆ２）と、四路切換弁２２とを互いにろう付けして一体化されたアセンブリＳをあらかじめ構成しておくことが可能である。この場合、一体化されたアセンブリＳの直管部分Ｆ１を、アキュームレータ２５の吸入管Ｐ１にろう付けすることにより、一体化されたアセンブリＳを容易かつ確実に室外機２に組み込むことが可能になり、組立性が大幅に向上する。
【００６６】
しかも、ＩＨヒータアセンブリ３０とアキュームレータ２５との間の距離Ｙ１（具体的には、ＩＨヒータアセンブリ３０の下側のナット３６の最下端からアキュームレータ２５の吸入管Ｐ１の根元までの距離）は、ＩＨヒータアセンブリ３０とアキュームレータ２５との間を接続する配管のろう付け（具体的には、ろう付け部分４４参照）が可能な距離だけ確保されているので、ろう付け部分４４におけるろう付けが可能である。
【００６７】
＜実施形態の特徴＞
（１）
実施形態の空気調和機の室外機２では、ＩＨヒータアセンブリ３０は、ケーシング２７内部において、ケーシング２７の後側側板２７ｂおよび天板２７ａの近傍に配置されている。
【００６８】
このように、ケーシング２７内部の機械室Ｍにおいて、ケーシング２７の後側側板２７ｂ及び天板２７ａの近傍にＩＨヒータアセンブリ３０が配置されているので、ＩＨヒータアセンブリ３０のメンテナンスや交換が容易になり、メンテナンス性を向上する。
【００６９】
（２）
具体的には、ケーシング２７のうち、圧縮機２１、アキュームレータ２５、および四路切換弁２２などが収納された機械室Ｍ内部において、側板２７ｂ及び天板２７ａの近傍にＩＨヒータアセンブリ３０が配置されているので、機械室Ｍ内部の他の構成部品との接触や干渉のおそれが少なくなり、ＩＨヒータアセンブリ３０のメンテナンスや交換が容易になり、メンテナンス性を向上する。
【００７０】
（３）
また、実施形態の空気調和機の室外機２では、ＩＨヒータアセンブリ３０は、ケーシング２７の後側側板２７ｂに所定の距離（たとえば、１０ｍｍ以内）まで近接して配置されている。しかも、ＩＨヒータアセンブリ３０の近傍に配置された他の構成部品である接続管Ｐ３が、ＩＨヒータアセンブリ３０よりもケーシング２７の後側側板２７ｂに近接して配置されている。
【００７１】
これにより、ＩＨヒータアセンブリ３０とケーシング２７の後側側板２７ｂとの接触を防止できる。
【００７２】
しかも、ＩＨヒータアセンブリ３０が、ケーシング２７の後側側板２７ｂおよび天板２７ａに接触しないように設置されているので、ＩＨヒータアセンブリ３０で発生した熱を効率よく冷媒配管（内管３１および外管３２）およびその内部を流れる冷媒へ伝えることが可能であり、ケーシング２７の後側側板２７ｂおよび天板２７ａへその熱が伝わることによる熱損失が生じない。
【００７３】
（４）
さらに、実施形態の空気調和機の室外機２では、また、ＩＨヒータアセンブリ３０の近傍に配置された他の構成部品である接続管Ｐ３におけるケーシング２７の後側側板２７ｂと対向する外面には、緩衝材２８が設けられている。
【００７４】
これにより、接続管Ｐ３と後側側板２７ｂとの直接的な接触を避けることができ、接続管Ｐ３を保護できる。また、接続管Ｐ３から後側側板２７ｂへの振動の伝達を防止することができる。
【００７５】
（５）
さらに、実施形態の空気調和機の室外機２では、ＩＨヒータアセンブリ３０におけるケーシング２７の後側側板２７ｂと対向する外面には、緩衝材２９が設けられている。
【００７６】
これにより、ＩＨヒータアセンブリ３０と後側側板２７ｂとの直接的な接触を避けることができ、ＩＨヒータアセンブリ３０を確実に保護できる。また、ＩＨヒータアセンブリ３０から後側側板２７ｂへ振動の伝達や電磁波の漏れを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明は、ＩＨヒータその他の種々の冷媒加熱装置を備えた空気調和機の室外機の分野に種々適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の実施形態に係わるＩＨヒータアセンブリが取り付けられた空気調和機の回路図。
【図２】図１の室外機の機械室部分の拡大斜視図。
【図３】図１のＩＨヒータアセンブリの正面図。
【図４】図１のＩＨヒータアセンブリの断面図。
【図５】図１のＩＨヒータアセンブリの製造方法における挿入工程を示す断面説明図。
【図６】図１のＩＨヒータアセンブリの製造方法における拡管工程を示す断面説明図。
【図７】図１のＩＨヒータアセンブリの製造方法におけるボビン装着工程を示す断面説明図。
【図８】図１のＩＨヒータアセンブリの配置を示す拡大斜視図。
【図９】図１のＩＨヒータアセンブリの配置を示す機械室部分の平面図。
【符号の説明】
【００７９】
１ 空気調和機
２  室外機
４  室内機
６  液冷媒連絡配管
７  ガス冷媒連絡配管
１１  冷媒回路
２１  圧縮機
２２  四路切換弁
２３  室外熱交換器
２４  膨張弁
２５  アキュームレータ
２６  室内熱交換器
２７  ケーシング
２７ａ  天板
２７ｂ  後側側板
２７ｃ  前側側板
２８、２９  緩衝材
３０  ＩＨヒータアセンブリ（冷媒加熱装置）
３１  内管
３２  外管
３３  誘導加熱コイル
３４  ボビン
３５  蓋
３６  ナット
３７  フェライトブロック、
３８  フェライトホルダ
３９  板金カバー
４１  拡管ビレット
４２、４３、４４、４５  ろう付け部分
Ａ  吐出管
Ｂ  室内側ガス管
Ｃ  室内側液管
Ｄ  室外側液管
Ｅ  室外側ガス管
Ｆ  アキューム管（Ｆ１  直管部分、Ｆ２  Ｕ字管部分）
Ｇ  吸入管
Ｊ  仕切板
Ｋ  空気室
Ｍ  機械室
Ｐ１  吸入管
Ｐ２  接続管
Ｐ３  接続管
Ｓ  一体化されたアセンブリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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