(57)【要約】【課題】取付け、ドクターの調整、清掃が容易で、チャンバードクターから塗工液が漏れ出ないようにしたチャンバー型塗工液供給装置の提供。【解決手段】塗工液塗工用の版胴ロールの周面の近接部分にその軸方向に沿って対峙して配置されるチャンバー本体の両端に取り付けられているそれぞれのシール部材の、ドクターブレードが密接して取り付けられている上斜面部から版胴ロールに接する先端部を経由してシールプレートが密接して取り付けられている下斜面部に至る部分、ならびにシール部材の内側面のチャンバー本体との密接部分であって、チャンバー本体と密接している部分と密接していない部分の境界の近傍部分には、一連の排液溝がそれぞれ設けられ、さらにそれらの排液溝を連結する排液穴がシール部材の内部に設けられていると共に、その排液穴が塗工液の排出手段に連結されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗工液塗工用の版胴ロールの周面の近接部分にその軸方向に沿って対峙して配置され、軸方向に垂直な面における断面形状はＣ字状で、版胴ロールの周面に対面する部分には軸方向に沿って溝部が形成されているチャンバー本体を備えていて、このチャンバー本体の両端には溝部の端部を覆うようにして版胴ロール側に向けて先細りした形状のシール部材が取り付けプレートを用いてそれぞれ取付けられていると共に、チャンバー本体の版胴ロールの回転方向の上流側でチャンバー本体の下側の部分には版胴ロールの軸方向に沿うように一端から他端にかけてシールプレートがその先端縁を版胴ロールの周面と摺接するように、かつその両端部はシール部材の下斜面部に密接するように取り付けられ、また、チャンバー本体の版胴ロールの回転方向の下流側でチャンバー本体の上側の部分には版胴ロールの軸方向に沿って一端から他端にかけてドクターブレードがその先端縁を版胴ロールの周面と摺接するように、かつその両端部はシール部材の上斜面部に密接するように取り付けられ、一体化されていて、チャンバー本体の溝部はシール部材とシールプレートとドクターブレードとで囲まれ、かつ、それぞれの先端部分を版胴ロールの周面に摺接するように配置して外部に対して閉じた塗工液室が形成されるようになっていて、塗工液供給部から塗工液をこの塗工液室に送り込んで、その塗工液を回転する版胴ロールの周面に供給できるようにしたチャンバー型塗工液供給装置において、チャンバー本体の両端に取り付けられているそれぞれのシール部材の、ドクターブレードが密接して取り付けられている上斜面部から版胴ロールに接する先端部を経由してシールプレートが密接して取り付けられている下斜面部に至る部分、ならびにシール部材の内側面のチャンバー本体との密接部分であって、チャンバー本体と密接している部分と密接していない部分の境界の近傍部分には、一連の排液溝がそれぞれ設けられ、さらにそれらの排液溝を連結する排液穴がシール部材の内部に設けられていると共に、その排液穴が塗工液の排出手段に連結されていることを特徴とするチャンバー型塗工液供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラビアコータやグラビア印刷機の塗工液塗工用の版胴ロールに、コーティング液やインキ等の塗工液を供給するために用いられるチャンバー型塗工液供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、グラビアコータやグラビア印刷機などの版胴ロールに塗工液を供給するための装置として、側断面の形状がアルファベットのＣ字状となっているチャンバー本体の両端部にシール部材を取り付けると共に、版胴ロールに対峙しているチャンバー開口部（溝部）の上側部にはドクターブレードを、さらに下側部にはシールプレートを版胴ロールの長手方向に沿って取り付け、一体化してなるチャンバードクターが知られている。
このチャンバードクターは、そのドクターブレードとシールプレートの先端縁を版胴ロールの表面に摺接するようにして配置させることにより、チャンバー本体の溝部と版胴ロールとシール部材とドクターブレード、そしてシールプレートによって囲まれ、外部に対して閉じた空間（塗工液室）が形成されるようになっていて、この空間に供給用ポンプにより塗工液を供給し、さらにその塗工液を版胴ロール側に供給できるようになっている。
【０００３】
図５から図８には、このような従来のチャンバードクター１に係る概略の構成の一例が示してある。図示のチャンバードクター１は、側断面の形状がアルファベットのＣ字状になっているチャンバー本体２を備えていて、このチャンバー本体２がその一部に形成されている溝部３を塗工液塗工用の版胴ロールａの周面ｂに対面するようにして配置されていると共に、溝部３の両側端を覆うようにして合成樹脂製の発泡材料などからなるシール部材４が取り付けプレート５を用いて取付けられている。
【０００４】
一方、シール部材４は版胴ロールａ側に向けて先細りした形状となっていて、その先端部６が版胴ロールａの周面ｂに摺接するように配置されている。また、チャンバー本体２の版胴ロールａの回転方向上流側、即ち、チャンバー本体２の下側部にはその一方の端部から他方の端部にかけて合成樹脂製の板材などからなるシールプレート７が取り付けられていて、その先端縁８が版胴ロールａの周面ｂに摺接している。
【０００５】
さらに、チャンバー本体２における版胴ロールａの回転方向下流側、即ち、チャンバー本体２の上側部にはその一方の端部から他方の端部にかけて、鋼板材などからなるドクターブレード９が取り付けられていて、その先端縁１０が版胴ロールａの周面ｂに摺接している。
【０００６】
概略の構成が以上のようなチャンバードクターは、そのチャンバー本体２の溝部３をシール部材４とシールプレート７とドクターブレード９とで囲み、それぞれの先端部分を上記版胴ロールａの周面ｂに摺接させるように配置させることで外部に対して閉じた塗工液室１１が形成され、図示しない塗工液供給部からインキやコーティング液などの塗工液がこの塗工液室１１に送り込まれ、さらにその塗工液が回転する版胴ロールａの周面ｂに供給できるようになっている。
【０００７】
シール部材４やシールプレート７は、インキやコーティング液などの塗工液が外部に漏れ出ないようにするものであり、ドクターブレード９は、版胴ロールの周面ｂから不要な塗工液を掻き取る役割をするものである。なお、図面において２ａはシールプレート７をチャンバー本体２の下斜面部１３に取り付けるための取り付けプレートであり、２ｂはドクターブレード９をチャンバー本体２の上斜面部１５に取り付けるための取り付けプレー
トである。
【０００８】
また、シール部材４はその下斜面部１３において、シールプレート７の両端部１２と、取付けプレート２ａの両端部１６と密に接しており、同様に上斜面部１５において、ドクターブレード９の両端部１４と、押さえプレート２ｂの両端部１７に密に接している。
【０００９】
このような構造のチャンバードクター１は、図示しない塗工液供給口と塗工液排出口を備えており、版胴ロールに塗工液が良好に供給できるように、チャンバードクター１への塗工液の供給量を排出量よりも多く調整することで、塗工中の塗工液室１１は正圧に保たれるようになっている。そして、そのような状況で供給された塗工液は、チャンバー本体２の両端に設置されているシール部材４によって、外部へ漏れ出さないようにしてある。
【００１０】
しかしながら、上述したような従来のチャンバードクターにおいては、版胴ロールとシール部材との摺接面、およびドクターブレードまたはシールプレートやそれらの押さえプレートとシール部材との合わせ面、さらにはシール部材とチャンバー本体との合わせ面で、構成部材が重なり合う構造となっており、しかも形状が複雑なため、各合わせ面でのシールが十分とはなり難く、塗工液がチャンバードクターの外部に漏れ出しやすい。また、ドクターブレードやシールプレートは、その機能上、チャンバー本体に可撓性を保持させた状態で取り付けられているため、シール部材との合わせ面に間隙が生じやすく、その結果、塗工液がチャンバードクターの外部に漏れ出しやすい。そして、チャンバードクターへの塗工液の供給圧力が高いほど、前記のような漏れは多くなってしまう。
【００１１】
チャンバードクターは本来、開放型のものに比べ、塗工液中の有機溶剤分の揮発によって塗工状態に影響を及ぼすことが少なく、また塗工液の飛散が少ないためにそれらが被塗工物に付着することも少なく、塗工不良も発生しにくい。また、周囲をあまり汚染しないために清掃が簡単となり、さらには溶剤臭の拡散が少ないために作業環境の改善が望める。しかしながら、塗工液のチャンバードクター外への漏れがあるために、その利点を十分に生かすことができないという問題があった。
【００１２】
チャンバー本体の両端部のシール部材における塗工液の漏れに関する対策については、これまでにいくつかの提案がなされている。例えば、特許文献１には、シール部材の密封性を向上させるために、シール部材を版胴ロールとは反対の方向から板バネやスプリングといった弾性体、またはエアシリンダを用いて、版胴ロール側に押し付ける構造にしたものが開示されている。
【００１３】
また別の例として、特許文献２には、チャンバードクターの両端部に設置されたシール部材以外に別の仕切り部材を版胴ロールに摺接するように設け、この仕切り部材とシール部材とで囲まれるドレン室を形成させるようにし、仕切り部材から漏れ出た塗工液をこのドレン室から排出させることによって、チャンバードクターの外部に塗工液が漏れ出ないようにした技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００２−１３７３６７号公報
【特許文献２】特開平１０−７１７００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、前記各特許文献に示された方法では、チャンバードクターの構造がより複雑になるために、版胴ロールに対するドクターブレードの当たり具合の調整がし難くな
り、チャンバードクター内の清掃や洗浄も難くなっていた。
【００１６】
本発明は上記した問題点を解消するためになされたもので、グラビアコータやグラビア印刷機などの版胴ロールの近接部分への取り付け、ドクターブレードの塗工液の掻き取り具合の調整、清掃などが容易で、かつ塗工液供給部から供給されてくる塗工液が外部に漏れ出ることがなく、確実なシールが行われるようにしたチャンバー型塗工液供給装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の請求項１に係る発明は、塗工液塗工用の版胴ロールの周面の近接部分にその軸方向に沿って対峙して配置され、軸方向に垂直な面における断面形状はＣ字状で、版胴ロールの周面に対面する部分には軸方向に沿って溝部が形成されているチャンバー本体を備えていて、このチャンバー本体の両端には溝部の端部を覆うようにして版胴ロール側に向けて先細りした形状のシール部材が取り付けプレートを用いてそれぞれ取付けられていると共に、チャンバー本体の版胴ロールの回転方向の上流側でチャンバー本体の下側の部分には版胴ロールの軸方向に沿うように一端から他端にかけてシールプレートがその先端縁を版胴ロールの周面と摺接するように、かつその両端部はシール部材の下斜面部に密接するように取り付けられ、また、チャンバー本体の版胴ロールの回転方向の下流側でチャンバー本体の上側の部分には版胴ロールの軸方向に沿って一端から他端にかけてドクターブレードがその先端縁を版胴ロールの周面と摺接するように、かつその両端部はシール部材の上斜面部に密接するように取り付けられ、一体化されていて、チャンバー本体の溝部はシール部材とシールプレートとドクターブレードとで囲まれ、かつ、それぞれの先端部分を版胴ロールの周面に摺接するように配置して外部に対して閉じた塗工液室が形成されるようになっていて、塗工液供給部から塗工液をこの塗工液室に送り込んで、その塗工液を回転する版胴ロールの周面に供給できるようにしたチャンバー型塗工液供給装置において、チャンバー本体の両端に取り付けられているそれぞれのシール部材の、ドクターブレードが密接して取り付けられている上斜面部から版胴ロールに接する先端部を経由してシールプレートが密接して取り付けられている下斜面部に至る部分、ならびにシール部材の内側面のチャンバー本体との密接部分であって、チャンバー本体と密接している部分と密接していない部分の境界の近傍部分には、一連の排液溝がそれぞれ設けられ、さらにそれらの排液溝を連結する排液穴がシール部材の内部に設けられていると共に、その排液穴が塗工液の排出手段に連結されていることを特徴とするチャンバー型塗工液供給装置である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のチャンバー型塗工液供給装置は、以上のような構成であるので、ドクターブレードまたはシールプレートやそれらの取り付けプレートとシール部材との合わせ面や、シール部材とチャンバー本体との合わせ面から漏れ出してきてしまった塗工液を、シール部材の一部に設けられた一連の排液溝に一時的に流し込み、さらにそれをシール部材内部に設けられた排液穴を通じて塗工液の排出手段により排液溝を経由させて外部に排出できるため、塗工液がチャンバードクターの外部へ漏れ出すことがなく、周囲の環境を汚染することがない。
【００１９】
さらに本発明のチャンバー型塗工液供給装置に係るシール部材は、チャンバー本体の形状やシール部材の形状を複雑にすることなく取り付けることが可能であるため、ドクターの掻き取り具合の調整やドクター周りの清掃などに係る作業性を損なうことがない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のチャンバー型塗工液供給装置を構成するチャンバードクターの概略の外観を示す説明図である。
【図２】本発明のチャンバー型塗工液供給装置を構成するチャンバードクターのチャンバー本体の両端側部を分解した状態を示す説明図である。
【図３】本発明のチャンバー型塗工液供給装置の一部を構成するシール部材の概略の構成を示す斜視説明図である。
【図４】本発明のチャンバー型塗工液供給装置を構成するチャンバードクターが版胴ロールの周面に配置されている状態を示す断面説明図である。
【図５】従来のチャンバードクターの概略の外観を示す説明図である。
【図６】従来のチャンバードクターの一端側部を分解した状態を示す説明図である。
【図７】従来のチャンバードクターが版胴ロールの周面に配置されている状態の一部を示す斜視説明図である。
【図８】従来のチャンバードクターが版胴ロールの周面に配置されている状態を示す断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明のチャンバー型塗工液供給装置を、一実施形態に基づいて、図１から図４を参照して説明する。なお、図５から図８に示した従来例と、構成が重複する部分は同符号を付してその説明を省略する。
【００２２】
チャンバードクター３０は、図面からも分かるように、塗工液塗工用の版胴ロールａの周面ｂの近接部分にその軸方向に沿って対峙して配置され、軸方向に垂直な面における断面形状はＣ字状であって、版胴ロールａの周面ｂに対面する部分には軸方向に沿って溝部３が形成されているチャンバー本体２を備えている。
【００２３】
このチャンバー本体２の両端には溝部３のそれぞれの端部を覆うようにして版胴ロールａ側に向けて先細りした形状のシール部材４が取付けプレート５を用いてそれぞれ取付けられていると共に、チャンバー本体２の版胴ロールａの回転方向の上流側でチャンバー本体２の下側の部分には版胴ロールａの軸方向に沿うように一端から他端にかけてシールプレート７がその先端縁８は版胴ロールａの周面ｂと摺接するように、かつその両端部１２はシール部材４の下斜面部１３に密接するように取り付けられ、また、チャンバー本体２の版胴ロールａの回転方向の下流側でチャンバー本体２の上側の部分には版胴ロールａの軸方向に沿って一端から他端にかけてドクターブレード９がその先端縁１０は版胴ロールａの周面ｂと摺接するように、かつその両端部１４はシール部材４の上斜面部に密接するように取り付けられ、一体化されている。
【００２４】
そして、チャンバー本体２の溝部３はシール部材４とシールプレート７とドクターブレード９とで囲まれ、かつ、それぞれの先端部分を版胴ロールａの周面ｂに摺接するように配置して外部に対して閉じた塗工液室１１が形成されるようになっている。この塗工液室１１には、図示しない塗工液供給部から塗工液をこの塗工液室１１に送り込んで、その塗工液を回転する版胴ロールａの周面ｂに供給できるようになっている。
【００２５】
そして、本発明のチャンバー型塗工液供給装置においては、チャンバー本体２の両端に取り付けられているそれぞれのシール部材４の、ドクターブレード９が密接して取り付けられている上斜面部１５から版胴ロールａに接する先端部６を経由してシールプレート７が密接して取り付けられている下斜面部１３に至る部分に一連の排液溝１８がそれぞれ設けられている。
【００２６】
この排液溝１８は、シール部材４がチャンバー本体２の両側に取り付けられたときに、上斜面部１５においては、ドクターブレード９の両端部１４または押さえプレート２ｂの両端部１７で覆われる位置に取り付けられ、下斜面部１３においては、シールプレート７の両端部１２または押さえプレート２ａの両端部１６で覆われる位置にそれぞれ強固に取り付けられるようになっていて、塗工液が外部に漏れ出さないようになっている。
【００２７】
また、シール部材４の内側面２１のチャンバー本体２との密接部分であって、チャンバー本体２と密接している部分と密接していない部分の境界の近傍部分にも、一連の排液溝１９がそれぞれ設けられている。
この排液溝１９は、シール部材４がチャンバー本体２の両側に取り付けられたときに、チャンバー本体２の両側面が覆うような位置に配するようになっている。
【００２８】
そしてさらに、それらの排液溝１８、１９を連結する排液穴２３がシール部材４の内部に設けられていると共に、その排液穴２３が塗工液の排出手段に連結されている。
【００２９】
シール部材４の上斜面部１５と先端部６および下斜面部１３上に形成されている一連の排液溝１８と、シール部材の内側面２１に形成されている一連の排液溝１９はシール部材４の内部において、排液穴２２および排液穴２３によって互いに連結されており、さらに排液穴２２の先端は、シール部材の外側の接続口２０に連結されていて、一続きの塗工液回収路が形成されている。
【００３０】
この接続口２０には、図示しない排出手段にさらに連結されていて、排液溝１８および１９に流れ込ませた塗工液をこの排出手段により塗工液供給タンクに回収できるようになっている。この回収配管の途中には、例えばダイヤフラムポンプや負圧発生装置などを設置して、より積極的に塗工液を溝部を経由して吸引するようにしてもよい。
【００３１】
なお、前記したシール部材４の構成用材料としては、合成樹脂製の発泡材やゴム材などの弾性体や、ポリアセタール、ポリアミド、フッ素樹脂、超高分子量ポリエチレンなどの自己潤滑性を持つエンジニアリングプラスチックを用いることができる。
【００３２】
なお、ドクターブレード９は図４や図５に示すように、版胴ロールａの周面ｂに対して鈍角に接するように取り付けてあるが、もっと鋭角に接するように取り付けてもよい。
【００３３】
以上説明したように、本発明のチャンバー型塗工液供給装置は、シール性を必要とする各部材との合わせ面に一連の排液溝を設けることで、漏れ出た塗工液をこの排液溝内に流入させ、排出穴を通じて、チャンバードクターの外に排出することができるため、チャンバードクターからの塗工液の漏れを防止することができ、グラビアコータやグラビア印刷機における塗工液の供給が的確に行われるようになると共に、塗工液の塗工作業の環境をクリーンに保つことができる。
【符号の説明】
【００３４】
ａ・・・版胴ロール
ｂ・・・（版胴ロールの）周面
１、３０・・・チャンバードクター
２・・・チャンバー本体 
３・・・溝部
４・・・シール部材
５・・・取り付けプレート
６・・・（シール部材の）先端部
７・・・シールプレート
８・・・（シールプレートの）先端縁
９・・・ドクターブレード
１０・・・（ドクターブレードの）先端縁
１１・・・塗工液室
１２・・・シールプレートの両端部
１３・・・（シール部材の）下斜面部
１４・・・ドクターブレードの両端部
１５・・・（シール部材の）上斜面部
２ａ・・・（シールプレートの）取り付けプレート
２ｂ・・・（ドクターブレードの）取り付けプレート
１６・・・２ａの両端部
１７・・・２ｂの両端部
１８・・・排液溝
１９・・・排液溝
２０・・・接続口
２１・・・（シール部材の）内側面
２２・・・排液穴
２３・・・排液穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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