(57)【要約】【課題】電気接続箱のケース表面に設けられる識別表示部を電気接続箱の組立時に組み立て用治具に載置される治具載置面に利用できるようにする。【解決手段】ケース表面の基準面より電気部品の装着部を突設していると共に、該ケース表面の周縁部に沿って識別表示部１１を設け、識別表示部１１は、ケース表面の基準面ＬＳより窪ませた凹部底面から刻印部１０を浮き彫り状に突出させ、該刻印部の突出した表面１０ｓをケースの基準面ＬＳと同一高さに位置させ、前記識別表示部は組立用治具が当接する治具載置面Ｘ３になるようにしている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース表面の基準面より電気部品の装着部を突設していると共に、該ケース表面の周縁部に沿って識別表示部を設け、
前記識別表示部は、ケース表面の基準面より窪ませた凹部底面から刻印部を浮き彫り状に突出させ、該刻印部の突出した表面をケースの基準面と同一高さに位置させ、前記識別表示部を組立用治具が当接する治具載置面としていることを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記ケース表面にヒューズ収容部、リレー収容部およびコネクタ収容部を設け、
前記治具載置面は前記ヒューズ収容部、リレー収容部あるいは／およびコネクタ収容部が設けられていない前記ケース表面である請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記治具載置面は前記ケース表面の周縁の少なくとも一部を含む請求項１または請求項２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電気接続箱の組立方法であって、
前記組立用治具で搭載支持される前記ケースはロアケースとアッパーケースのいずれか一方であり、
前記アッパーケースの場合には、前記識別表示部を下向きとして前記組立用治具に載置し、該組立用治具で支持された該アッパーケースの上面開口より絶縁板、バスバー、プリント基板を上方より挿入し、その後、前記ロアケースを被せて前記アッパーケースと結合している電気接続箱の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気接続箱および該電気接続箱の組立方法に関し、詳しくは、車載用の電気接続箱において、そのケース内に内部回路材を順次挿入して組み立てる際に、組立治具で支持される載置面として識別表示部の有効利用を図るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気接続箱には製造者名および製品番号を示す識別表示部がケースの表面に付されている。該識別表示部は外観上で一目で識別できるように、比較的大きな文字等で表示される。
該識別表示部は特開平１１−２２５４１８号公報（特許文献１）に記載されているように、表示用のラベルを付す場合もあるが、ラベルは剥がれやすい問題があるため、識別表示部は、図８に概略的に示すように、ケース１００の表面より突出した浮き彫りで刻印される場合が多い。
【０００３】
近時、電気接続箱の内部回路は高密度になってきており、そのため、ケース表面には高密度にヒューズ、リレー、コネクタ等の電気部品の装着部が配置され、空きスペースが減少し、識別表示部を設けるスペースは限定されてきている。そのため、該識別表示部はケース表面の周縁部の空きスペースに形成される場合が多い。
【０００４】
一方、例えば、ロアケースとアッパーケースとからなる電気接続箱を組み立てる場合、
ロアケースまたはアッパーケースのいずれか一方のケースを組立用治具に搭載して、順次、バスバー、絶縁板、プリント基板等の内部回路材を挿入し、その後、他方のケースを被せ、ケース同士をロック結合して、電気接続箱を組み立てている。
【０００５】
前記組立用治具は、図９に示すように、外周枠１１０の下面の内周に沿って枠状の載置台部１１１を設け、該載置台部１１１にケース１２０の下面の電気部品の装着部が設けられていない空きスペースの周縁部１２１を載置して支持している。その際、載置台部１１１に搭載されるケース１２０の周縁部１２１の面積が小さいとケース１２０は安定した状態で支持できない問題がある。ケースが安定支持されないと、内部回路材を順次位置合わせして挿入し、かつ、互いに嵌合する部分を有する場合、ケースのガタつきにより挿入作業性が非常に悪くなると共に嵌合部材に変形が発生する恐れがある。
【０００６】
前記のように、電気接続箱のケースの表面には電気部品の装着部が高密度に配置され、組立用治具の載置台部で載置されるケース表面の基準面に位置する周縁の面積が減少している。その上、前記のように、ケース表面の周縁部での空きスペースに、ケース表面から突出した識別表示部が存在すると、該識別表示部は組立用治具の載置台部１１１上に載置できず、突出した識別表示部を避けるように載置台部の形状を変更しなければならないため、ますます載置台部１１１への載置面が減少して、ケースを安定支持できない問題がある。
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−２２５４１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、識別表示部を組立用治具の載置台部に載置できるようにして、電気接続箱の組立作業時にケースを安定支持できるようにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明は、ケース表面の基準面より電気部品の装着部を突設していると共に、該ケース表面の周縁部に沿って識別表示部を設け、
前記識別表示部は、ケース表面の基準面より窪ませた凹部底面から刻印部を浮き彫り状に突出させ、該刻印部の突出した表面をケースの基準面と同一高さに位置させ、前記識別表示部を組立用治具が当接する治具載置面としていることを特徴とする電気接続箱を提供している。
【００１０】
前記のように、ケース表面の周縁部の中での空きスペースに設ける識別表示部は、ケース表面の基準面より窪ませた凹部底面から刻印部分を浮き彫り状に突出させ、該刻印部の突出した表面位置をケースの基準面と同一高さに位置させている。
このように、刻印部をケース基準面より突設させず、あるいはケース基準面より窪ませず、ケース基準面と同一高さに位置させているため、刻印部の各文字や記号の表面に組立用治具の載置台部を当接でき、識別表示部の全体を治具載置面とすることができる。これにより、組立用治具の載置台部へ載置される面積を増加でき、ケースを組立用治具で安定支持することができる。
【００１１】
前記ケース表面にはヒューズ収容部、リレー収容部およびコネクタ収容部が設けられ、  前記治具載置面は前記ヒューズ収容部、リレー収容部あるいは／およびコネクタ収容部が設けられていない前記ケース表面である。
また、前記治具載置面は前記ケース表面の周縁の少なくとも一部を含む面に設けられている。
【００１２】
前記のように、電気接続箱の内部回路を高密度配置としているため、ケース表面に設けられるヒューズ収容部、リレー収容部およびコネクタ収容部からなる電気部分の装着部も多数となる。よって、ケース表面の中央領域および周縁領域に高密度に前記装着部が設けられ、周縁端まで装着部が設けられている場合もあり、識別表示部は電気部分の装着部が設けられていないケース表面の周縁での空きスペースに設けられる。
この空きスペースに設けられる識別表示部を治具載置面として利用できるようにしているため、治具載置面の減少をカバーでき、電気接続箱の組立時に組立用治具に電気接続箱を安定支持することができる。
【００１３】
さらに、本発明は前記電気接続箱の組立方法を提供している。
該組立方法は、前記ケースはロアケースとアッパーケースのいずれか一方を組立用治具で支持しており、
前記アッパーケースの場合には、前記識別表示部を下向きとして前記組立用治具に載置し、該組立用治具で支持された該アッパーケースの上面開口より絶縁板、バスバー、プリント基板を上方より挿入し、その後、前記ロアケースを被せて前記アッパーケースと結合している。
【発明の効果】
【００１４】
前記のように、本発明では、ケース表面に設ける識別表示部の浮き彫りされる刻印部の表面をケース基準面の高さとしているため、組立用治具への治具載置面とすることができ、組立用治具にケースを安定支持することができる。その結果、電気接続箱の組み立て時に、ケース内への内部回路材の挿入作業がスムーズにでき、かつ、内部回路材同士の位置ずれの発生が抑制され、内部回路同士の嵌合材に変形等が発生する恐れもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１に示す実施形態の電気接続箱は自動車に搭載されるもので、アッパーケース２、ロアケース３とをロック結合して電気接続箱１のケースを形成している。
【００１６】
該アッパーケース２とロアーケース３とからなるケースの内部には、図２に示すように、ロアーケース３側から下層プリント基板５、絶縁板６、上層プリント基板７、絶縁板８を順次積層配置し、アッパーケース２の内面にバスバー８を直接固定している。
【００１７】
電気接続箱の組み立ては、図３に示すように、組立用治具５０の外周枠５１の下端内周面から略枠状に突設した載置台部５２に前記アッパーケース２を逆転して外周枠５１内に挿入し、アッパーケース２の下面となる上壁２ａの周縁を前記載置台部５２の上面に当接させて支持する。この状態で、前記絶縁板８、上層プリント基板７、絶縁板６、下層プリント基板５を順次挿入して積層配置し、その後、ロアーケース３を被せてアッパーケース２とロック結合して組み立ている。
【００１８】
該アッパーケース２の上壁２ａには、図示のように、一側部にヒューズ収容部１２、該ヒューズ収容部１２に隣接した中央領域にはリレー収容部１３、該リレー収容部１３に隣接して他側部までコネクタ収容部１４からなる電気部品の装着部を高密度に配置している。
これらの電気部品の装着部の周壁は上壁２ａの基準面ＬＳから突出し、上壁２ａの周縁で基準面ＬＳとなっている部分を図３中でクロス斜線で示す。該クロス斜線で示す面が前記組立用治具５０の載置台部５２に当接する治具載置面Ｘ（Ｘ１〜Ｘ５）となる。
【００１９】
前記アッパーケース２の上壁２ａの表面周縁の空きスペースに、図１（Ａ）および図４に示すように、材質名や製品番号等からなる刻印部１０を備えた矩形状の識別表示部１１を設けている。
【００２０】
前記識別表示部１１は、図５に示すように、周縁に沿った辺が長尺な矩形状の凹部１５を基準面ＬＳより窪ませて設けている。該凹部１５の底面１５ａより、複数の文字あるいは／および記号からなる材質名や製品番号等を示す刻印部１０を浮き彫り状に突出させて設けている。これら刻印部１０の上面１０ｓは基準面ＬＳと同一高さとしている。
【００２１】
前記のように、識別表示部１１では刻印部１０の上面１０ｓを識別表示部１１を囲む基準面ＬＳの周囲表面１６と同一高さとしているため、図６に示すように、電気接続箱を組み立てる際に、図３に示すように、組立用治具５０の載置台部５２の表面に刻印部上面１０ｓを載置でき、識別表示部１１の全体を周囲面１６と連続した治具載置面Ｘ３とすることができる。
【００２２】
アッパーケース上壁２ａの周縁の他の治具載置面Ｘは、ヒューズ収容部１２が位置している図中左辺２Ｌ、コネクタ収容部１３が近接して位置している図中右辺２Ｒに沿った部分では治具載置面Ｘ１、Ｘ２は非常に狭くなっている。
図中前辺２Ｆに沿った識別表示部１０の回りの治具載置面Ｘ３は最大長さで且つ幅も広くなっている。
図中後辺２Ｂに沿った部分には幅広な治具載置面Ｘ４と幅狭な治具載置面Ｘ５とがある。
【００２３】
図７に示す前記組立用治具５０の載置台部５２は、前記図３に示すアッパーケース上壁２ａの周縁に沿った図中クロス斜線で示す治具載置面Ｘの形状と対応させて外周枠５１の所要箇所に設けている。
即ち、アッパーケース上壁２ａの周縁にヒューズ収容部１２が位置している図中左辺２Ｌ、コネクタ収容部１３が近接して位置している図中右辺２Ｒに沿った部分では治具載置面Ｘ１、Ｘ２は非常に狭くなっているため、組立用治具５０の対応する載置台部５２ｂ、５２ｃは非常に幅が狭くなっている。これに対して、図中前辺２Ｆに沿った識別表示部１０回りの治具載置面Ｘ３は最大長さで且つ幅も広くなっており、組立用治具５０の対応する載置台部５２ａは長く幅広としている。図中後辺２Ｂに沿った部分には幅広な治具載置面Ｘ４と幅狭な治具載置面Ｘ５があり、組立用治具５０に載置台部５２ｄ、５２ｅを対応して設けている。
【００２４】
本発明では、従来はアッパーケースの上壁から突出しているため治具載置面とすることが出来なかった識別表示部１１を治具載置面としているため、該識別表示部１１を含む周縁を治具載置面Ｘ３とすることができる。
その結果、電気接続箱の組み立て時に、アッパーケース２の上壁周縁の基準面ＬＳを組立用治具５０の載置台部５２に載せて支持する時、アッパーケース２を安定して支持することができ、電気接続箱の組み立て精度を高めことができる。
【００２５】
なお、本実施形態の電気接続箱では、ロアーケース３は電気接続箱の組立時に最後に組みつけるものとしているため、該ロアーケース３の下壁３ａの表面に設ける識別表示部２０は、その刻印部２１を下壁３ａから突出させても良いが、アッパーケース２側と同様に形成し、ロアーケース下壁３ａの基準面と刻印部２１の表面とを同一面としている。
このように、ロアーケース３に設ける識別表示部２０の刻印部２１の表面をロアーケース下壁３ａの基準面と同一高さに形成しておくと、ロアーケース３を組立用治具の載置台部に載置する場合にも、識別表示部２０を治具載置面として利用することができる。
【００２６】
また、ケースがロアーケースとアッパーケースとで構成されず、１つのケース本体にカバーを取り付ける場合においては、該ケース本体の外面に露出するケース表面に設ける識別表示部を前記実施形態と同様な構成とすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態の電気接続箱を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図である。
【図２】前記電気接続箱ＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】組立用治具で支持して電気接続箱を組み立てることを説明する図面である。
【図４】アッパーケースの平面図である。
【図５】図４の一部拡大断面図である。
【図６】アッパーケースの識別表示部を組立用治具に搭載した状態を示す断面図である。
【図７】本発明で用いる組立用治具の平面図である。
【図８】（Ａ）（Ｂ）は従来例を示す図面である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）は組立用治具を用いた電気接続箱の組立手順を説明する図面である。
【符号の説明】
【００２８】
１  電気接続箱
２  アッパーケース
２ａ  上壁
３  ロアーケース
１０  刻印部
１０ｓ  刻印部の表面
１１  識別表示部
１２  ヒューズ収容部
１３  リレー収容部
１４  コネクタ収容部
１５  凹部
Ｘ  治具載置面
Ｘ３  識別表示部の治具載置面
５０  組立用治具
５１  外周枠
５２  載置台部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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