(57)【要約】      （修正有）【課題】排水配管において、管詰まりの原因となる排水中の油分を排水から選択的に捕集し、排水から一部ではあるが分離することで、排水配管の管詰まりの発生を生じにくくする、油水分離機構を備えた排水配管を提供する。【解決手段】排水配管を、排水配管内部に備えられた、排水中の油分を分離する油水分離機構１と、油水分離機構１によって分離された油分を貯留する貯留タンク２と、を備えて構成する。または、排水配管を、排水配管と、排水配管内部に備えられた、排水中の油分を分離する油水分離機構１と、油水分離機構１によって分離された油分を排水の流路外に排出する廃油流路と、を備えて構成する。【選択図】図２
2010275824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水配管と、
排水配管内部に備えられた、排水中の油分を分離する油水分離機構１と、
油水分離機構１によって分離された油分を貯留する貯留タンク２と、
からなることを特徴とする、油水分離機構を備えた排水配管。
【請求項２】
上記油水分離機構が、排水配管中に着脱自在に配置されるストレーナー部材３に設けられてなることを特徴とする、請求項１に記載の油水分離機構を備えた排水配管。
【請求項３】
排水配管と、
排水配管内部に備えられた、排水中の油分を分離する油水分離機構１と、
油水分離機構１によって分離された油分を排水の流路外に排出する廃油流路と、
からなることを特徴とする、油水分離機構を備えた排水配管。
【請求項４】
上記油水分離機構１が、排水配管の屈曲部分に備えられてなり、
且つ油水分離機構１が、排水の上流側を向いて備えられてなる事を特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の油水分離機構を備えた排水配管。
【請求項５】
上記油水分離機構１が、メッシュ体５と、メッシュ体５の表面に備えられた撥水加工であることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の油水分離機構を備えた排水配管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗面台、流し台、手洗い器等の排水配管内に備えられ、排水中の油分等をある程度分離・除去する、油水分離機構を備えた排水配管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗面台、流し台、手洗い器等、使用によって排水が生じる機器（このような機器を以下「排水機器」と呼ぶ）の排水を、下水側に排出する為に、図９に示したような、排水配管が知られている。
図９に示した従来の排水配管は、排水機器（図では流し台）の使用によって生じた排水を、排水トラップと呼ばれる、臭気や害虫類の逆流を防止する配管を介して、床下の排水配管に排出するものであって、具体的には以下に記載したような、槽体である流し台のシンクと、そのシンクに施工される、排水口部材、ナット部材、ストレーナー部材、トラップ部材、上流側接続管、下流側接続管、等から構成されてなる（本従来例では、排水機器の使用によって排水が放出される部分である槽体であるシンクも排水配管に含む）。
流し台は上方が開口した箱体であって、金属材料であるステンレスの板材から構成され、底面には開口部が設けられてなる。
排水口部材は、略円筒形状にして上端には周縁に沿って外周方向に突出したフランジ部を備え、外側面には雄ネジを備えてなる。また排水装置本体の上端の開口は、槽体内の排水が流入する排水口を形成し、その底面の下端に、排水が排出される排出口を備えてなる。
ナット部材は略円筒形状にして内周面に排水装置の雄ネジと螺合する雌ネジを備え、また上端には周縁に沿って外周方向に突出した押上部を備えてなる。
ストレーナー部材は、ステンレスなどの金属材の薄板に小さな開口（直径１．４ミリメートル程度）を規則的に複数設け、これを略有底円筒形状に形成して捕集部として構成してなり、更にその上方の開口となる端部部分に円周に沿って、排水口部材の排水口内周部分に載架される載架片を設けてなる。
トラップ部材は、排水口部材の排出口から、床下に配管されてなる床下の排水配管との間の配管に接続される部材であって、配管の途中部分をＳ字状に屈曲させることで、内部に排水が溜まる封水部と呼ばれる部分を形成し、該封水部によって臭気や害虫類が床下の排水配管の下流にある下水側から屋内に逆流してくることを防止している。この臭気や害虫類の逆流を防止する機能を、トラップ機能と呼ぶ。
上流側接続管及び下流側接続管はそれぞれ各部材間を接続する、必要に応じて曲がり部分を設けた管体であって、
上流側接続管は、一端を排水口部材の排出口に、他端をトラップ部材の上流側の端部に、それぞれ水密的に接続されてなる。
また、下流側接続管は、一端をトラップ部材の下流側の端部に、他端を図示しない、排水を下水側に排出するための床下の排水配管に、それぞれ水密的に接続されてなる。
【０００３】
上記のように構成された排水配管は、以下のようにして槽体である流し台のシンクに施工される。
まず排水器本体を、フランジ部の下面が洗面ボウルの開口部の周縁上面に当接するように配置する。更に排水装置本体の下方からナット部材を挿通し、排水器本体の雄ネジにナット部材の雌ネジを螺合させ、開口部周縁を、排水器本体のフランジ部下面と、ナット部材の押上部上面とで挟持することで、排水器本体を流し台のシンクに取り付け固定する。
更に排水口部材の排出口と、トラップ部材の上流側端部とを、上流側接続管を介して接続する。
また、トラップ部材の下流側端部と、床下の排水配管とを、下流側接続管を介して接続し、更に排水口部材の排水口内に、ストレーナー部材を、載架片を利用して載架し、配置して、上記流し台の排水配管の施工が完了する。
【０００４】
上記のように構成された流し台を使用する場合、流し台を使用し、流し台の内部に排水が生じると、排水は排水口からストレーナー部材を通過して排出口、上流側接続管を通過し、トラップ部材から下流側接続管を介して床下の排水配管に排出することができる。また、このとき、封水部内部に排水が溜まり、封水部内に溜まった排水（この封水部内に溜まった排水を「封水」と呼ぶ）によって、床下の排水配管の下流にある下水側から臭気や害虫類が屋内に逆流してくることを防止する事ができる。また、ストレーナー部材の捕集部では、当然ながら排水中の塵芥が濾過・捕集される。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３４４４００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の従来例には、以下に記載したような問題があった。
上記したような排水配管において、排水は排水機器の使用者が使用した後の汚水であり、通常油分などの汚濁物質が含まれている。排水中のこれら汚濁物質中の油分は、排水中に球体となって浮かびながら流れてゆくが、これが排水配管の内側面などに触れると、そのまま排水配管の内側面に付着し、粘着材のように機能して排水中の毛髪や砂など塵芥をこびりつかせ、最終的には油と塵芥の混合した塊となって排水配管を閉塞し、排水が流れないようにしてしまう場合があった。
本発明は上記の課題に鑑みて発明されたものであり、その目的とする処は、排水配管の管詰まりの原因となる排水中の油分を排水から選択的に捕集し、排水から一部ではあるが分離することで、排水配管の管詰まりの発生を生じにくくする、油水分離機構を備えた排水配管を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の内容は、排水配管と、
排水配管内部に備えられた、排水中の油分を分離する油水分離機構１と、油水分離機構１によって分離された油分を貯留する貯留タンク２と、からなることを特徴とする、油水分離機構を備えた排水配管である。
【０００８】
請求項２に記載の内容は、上記油水分離機構１が、排水配管中に着脱自在に配置されるストレーナー部材３に設けられてなることを特徴とする、段落０００７に記載の油水分離機構を備えた排水配管である。
【０００９】
請求項３に記載の内容は、排水配管と、排水配管内部に備えられた、排水中の油分を分離する油水分離機構１と、油水分離機構１によって分離された油分を排水の流路外に排出する廃油流路と、からなることを特徴とする、油水分離機構を備えた排水配管である。
【００１０】
請求項４に記載の内容は、上記油水分離機構が、排水配管の屈曲部分に備えられてなり、且つ油水分離機構１が、排水の上流側を向いて備えられてなる事を特徴とする、段落０００７乃至段落０００９のいずれか１つに記載の油水分離機構を備えた排水配管である。
【００１１】
請求項５に記載の内容は、上記油水分離機構１が、メッシュ体と、メッシュ体の表面に備えられた撥水加工であることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の油水分離機構を備えた排水配管である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の油水分離機構１を備えた排水配管は、以下の効果を奏する。
１．請求項１に記載の本発明は、排水配管の内部に、排水中の油分を分離する油水分離機構１と、油水分離機構１によって分離された油分を貯留する貯留タンク２とを設けたことで、排水中の油分を一部ではあるが選択的に回収することができ、排水配管において、油分による管詰まりの発生を減少させることができる。また排水配管中に貯留タンク２を設けたことで、排水配管の施工を比較的容易に行うことができる。
２．請求項２に記載の本発明は、油水分離機構１を、排水配管の内部に着脱自在に配置されるストレーナー部材３に設けられてなるため、メンテナンスや貯留タンク２から油分を取り出す作業を、ストレーナー部材３を排水配管から取り出すことで容易に行うことができる。また、従来からストレーナー部材３を備えた排水配管であれば、このストレーナー部材３を本発明のものに変更することで、既設の排水配管にも本発明を追加して使用することができるようになる。
３．請求項３に記載の本発明は、排水配管の内部に、排水中の油分を分離する油水分離機構１と、油水分離機構１によって分離された油分を回収する廃油流路とを設けたことで、排水中の油分を一部ではあるが選択的に回収することができ、排水配管において、油分による管詰まりの発生を減少させることができる。また排水配管中に別途分離・回収した廃油を処理する廃油流路を設けたことで、長期間使用しても回収した油分を取り出す必要の無い、使用において手間の掛からない油水分離機構１を備えた排水配管とすることができる。
４．請求項４に記載の本発明は、油水分離機構１が、排水配管の屈曲部分に備えられてなり、且つ油水分離機構１が、排水の上流側を向いて備えられてなる事で、多くの排水が油水分離機構１に接すると共に、排水の勢いを油分の回収に利用でき、排水中の油分の回収を効率化することができる。
５．請求項５に記載の本発明は、油水分離機構１の構成を明確にすると共に、可動部分がないなど、機械的な複雑さがない構成とすることで、安価且つ故障の生じにくい油水分離機構１を備えた排水配管とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一実施例の排水配管の断面図である。
【図２】本発明の第一実施例のトラップ部材近傍を示す断面図である。
【図３】本発明の第二実施例の排水配管の断面図である。
【図４】本発明の第二実施例のトラップ部材近傍を示す断面図である。
【図５】本発明の第三実施例の排水配管の断面図である。
【図６】ストレーナー部材に脚部を設けて槽体内に配置した実施例の参考図である。
【図７】段落００２８に記載の実施例の排水配管の断面図である。
【図８】段落００２９に記載の実施例のトラップ部材近傍を示す断面図である。
【図９】従来の排水配管の施工状況を示す断面図である。
【実施例】
【００１４】
以下に本発明の第一実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１乃至図２に示した本発明の第一実施例の排水の油水分離機構を備えた排水配管は、以下のように構成されてなる。
図１乃至図２に示した第一実施例の排水配管は、排水機器（図では流し台）の使用によって生じた排水を、排水トラップと呼ばれる、臭気や害虫類の逆流を防止する配管を介して、下水側に繋がる床下の排水配管に排出するものであって、具体的には以下に記載したような、槽体である流し台のシンクＳと、そのシンクＳに施工される、排水口部材５、ナット部材６、ストレーナー部材３、トラップ部材８、上流側接続管９、下流側接続管１０、等から構成されてなる（本実施例では、排水機器の使用によって排水が放出される部分である槽体であるシンクＳも排水配管に含む）。
流し台は上方が開口した箱体であって、金属材料であるステンレスの板材から構成され、底面には開口部が設けられてなる。
排水口部材５は、略円筒形状にして上端には周縁に沿って外周方向に突出したフランジ部１１を備え、外側面には雄ネジを備えてなる。また排水装置本体の上端の開口は、槽体内の排水が流入する排水口１２を形成し、その底面の下端に、排水が排出される排出口１３を備えてなる。
ナット部材６は略円筒形状にして内周面に排水装置の雄ネジと螺合する雌ネジを備え、また上端には周縁に沿って外周方向に突出した押上部７を備えてなる。
ストレーナー部材３は、ステンレスなどの金属材の薄板に小さな開口（直径１．４ミリメートル程度）を規則的に複数設け、これを略有底円筒形状に形成して捕集部１４として構成してなり、更にその上方の開口となる端部部分に円周に沿って、排水口部材５の排水口１２内周部分に載架される載架片１５を設けてなる。
トラップ部材８は、排水口部材５の排出口１３から、床下に配管されてなる床下の排水配管との間の配管に接続される部材であって、
管体を、上流から順に、第一垂直管部８ａ、第一屈曲部８ｂ、第二垂直管部８ｃ、第二屈曲部８ｄ、第三垂直管部８ｅとしてＳ字状に屈曲させることで、第一垂直管部８ａから第一屈曲部８ｂを経て第二垂直管部８ｃまでの内部に排水が溜まる部分を構成してなる。この排水が溜まる部分を封水が溜める封水部として機能させ、トラップ機能を付加して臭気や害虫類が床下の排水配管の下流にある下水側から屋内に逆流してくることを防止している。尚、第一垂直管部８ａ、第三垂直管部８ｅでは排水は上方から下方に向かって流れ、第二垂直管部８ｃでは排水は下方から上方に向かって流れるように構成されてなる。また第一屈曲管部、第二屈曲管部では、管体が９０度に二回折り曲げられ、排水の方向が上下反転するように構成されている。
更にこの第一実施例のトラップ部材８には、第一屈曲管部の、第一垂直管部８ａの直下位置に、以下に記載したような、油水分離機構１を備えてなる。
本第一実施例の油水分離機構１は、第一垂直管部８ａの直下であり第一垂直管部８ａに対向する位置に、ステンレスなどの金属材の薄板に小さな開口（直径１．４ミリメートル程度）を規則的に複数設けてメッシュ体とし、更にその表面に水分をはじく撥水加工を施してなる。更に油水分離機構１の下方に、排水配管に対して着脱自在にして、水分また油分・空気などが排水配管外に通過できない状態にて貯留タンク２を備えてなる。この貯留タンク２は油水分離機構１によって排水から分離された油分を貯留する。
上流側接続管９及び下流側接続管１０はそれぞれ各部材間を接続する、必要に応じて曲がり部分を設けた管体であって、
上流側接続管９は、一端を排水口部材５の排出口１３に、他端をトラップ部材８の上流側の端部（第一垂直管部８ａの上方の端部）に、それぞれ水密的に接続されてなる。
また、下流側接続管１０は、一端をトラップ部材８の下流側の端部（第三垂直管部８ｅの下方の端部）に、他端を図示しない、排水を下水側に排出するための床下の排水配管に、それぞれ水密的に接続されてなる。
【００１５】
上記のように構成された排水配管は、以下のようにして槽体である流し台のシンクＳに施工される。
まず排水器本体を、フランジ部１１の下面が洗面ボウルの開口部の周縁上面に当接するように配置する。更に排水装置本体の下方からナット部材６を挿通し、排水器本体の雄ネジにナット部材６の雌ネジを螺合させ、開口部周縁を、排水器本体のフランジ部１１下面と、ナット部材６の押上部７上面とで挟持することで、排水器本体を流し台のシンクＳに取り付け固定する。
更に排水口部材５の排出口１３と、トラップ部材８の上流側端部（第一垂直管部８ａの上端）とを、上流側接続管９を介して接続する。
また、トラップ部材８の下流側端部（第三垂直管部８ｅの下端）と、床下の排水配管とを、下流側接続管１０を介して接続する。更に排水口部材５の排水口１２内に、ストレーナー部材３を、載架片１５を利用して載架し、配置して、上記流し台の排水配管の施工が完了する。この配管作業においては、排水配管中に貯留タンク２を設けたことで、従来の排水配管と同じ手順・手間で施工を行うことができる。
【００１６】
上記のように配管された流し台を使用する場合、流し台を使用し、流し台の内部に排水が生じると、排水は排水口１２からストレーナー部材３を通過して排出口１３、上流側接続管９を通過し、第一垂直管部８ａ、第一屈曲部８ｂ、第二垂直管部８ｃ、第二屈曲部８ｄ、第三垂直管部８ｅの順にトラップ部材８内部を通過し、下流側接続管１０を介して床下の排水配管に排出される。また、このとき、封水部内部に封水が溜まることによって、床下の排水配管の下流にある下水側から臭気や害虫類が屋内に逆流してくることを防止する事ができる。また、ストレーナー部材３の捕集部１４では、当然ながら排水中の塵芥が濾過・捕集される。
【００１７】
更に、上記第一実施例の油水分離機構を備えた排水配管では、油水分離機構１として撥水加工を施したメッシュ体を備えなる。この油水分離機構１に、油分が混入した排水が接すると、排水中の水分は撥水加工によって反発し、メッシュ体の表面に排水の表面張力で球体が生じる。この時生じた球体がメッシュ体の開口より大きい為、排水中の水分はメッシュ体の開口を通過して貯留タンク２内に流れ込むことはできない。
一方、排水中の油分は撥水加工によっても反発することが無く、メッシュ体の表面に球体を作ることもないから、そのままメッシュ体の開口を通過し、貯留タンク２内に流れ込み捕集される。全ての排水が油水分離機構１のメッシュ体に触れるわけではないため、排水中から全ての油分を分離できるわけではないが、このようにして、排水中から部分的ながら選択的に油分を回収することができ、排水配管において、回収した油分の分だけ、油分による管詰まりの発生を減少させることができる。
また、貯留タンク２に油分が一定量貯留された場合、貯留タンク２を配管から分離し、内部の油分を回収した後、再度配管に接続して継続的に使用することができる。
【００１８】
次に、本発明の第二実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図３乃至図４に示した本発明の第二実施例の排水の油水分離機構を備えた排水配管は、以下のように構成されてなる。
図３乃至図４に示した第二実施例の排水配管は、排水機器（図では流し台）の使用によって生じた排水を、排水トラップと呼ばれる、臭気や害虫類の逆流を防止する配管を介して、床下の排水配管に排出するものであって、具体的には以下に記載したような、槽体である流し台のシンクＳと、そのシンクＳに施工される、排水口部材５、ナット部材６、ストレーナー部材３、トラップ部材８、上流側接続管９、下流側接続管１０、廃油流路としての廃油流路管４、等から構成されてなる（本実施例では、排水機器の使用によって排水が放出される部分である槽体であるシンクＳも排水配管に含む）。
尚、本第二実施例では、床下には排水を下水側に排出するための排水用の床下の排水配管と、油分を排水とは別途浄化処理する浄化槽等へ導くための、内部をフッ素加工により油分が付着しないように工夫された廃油用床下配管が備えられてなる。
流し台は上方が開口した箱体であって、金属材料であるステンレスの板材から構成され、底面には開口部が設けられてなる。
排水口部材５は、略円筒形状にして上端には周縁に沿って外周方向に突出したフランジ部１１を備え、外側面には雄ネジを備えてなる。また排水装置本体の上端の開口は、槽体内の排水が流入する排水口１２を形成し、その底面の下端に、排水が排出される排出口１３を備えてなる。
ナット部材６は略円筒形状にして内周面に排水装置の雄ネジと螺合する雌ネジを備え、また上端には周縁に沿って外周方向に突出した押上部７を備えてなる。
ストレーナー部材３は、ステンレスなどの金属材の薄板に小さな開口（直径１．４ミリメートル程度）を規則的に複数設け、これを略有底円筒形状に形成して捕集部１４として構成してなり、更にその上方の開口となる端部部分に円周に沿って、排水口部材５の排水口１２内周部分に載架される載架片１５を設けてなる。
トラップ部材８は、排水口部材５の排出口１３から、床下に配管されてなる床下の排水配管との間の配管に接続される部材であって、
管体を、上流から順に、第一垂直管部８ａ、第一屈曲部８ｂ、第二垂直管部８ｃ、第二屈曲部８ｄ、第三垂直管部８ｅとしてＳ字状に屈曲させることで、第一垂直管部８ａから第一屈曲部８ｂを経て第二垂直管部８ｃまでの内部に排水が溜まる部分を構成してなる。この排水が溜まる部分を封水が溜める封水部として機能させ、トラップ機能を付加して臭気や害虫類が床下の排水配管の下流にある下水側から屋内に逆流してくることを防止している。尚、第一垂直管部８ａ、第三垂直管部８ｅでは排水は上方から下方に向かって流れ、第二垂直管部８ｃでは排水は下方から上方に向かって流れるように構成されてなる。また第一屈曲管部、第二屈曲管部では、管体が９０度に二回折り曲げられ、排水の方向が上下反転するように構成されている。
更にこの第二実施例のトラップ部材８には、第一屈曲管部の、第一垂直管部８ａ直下位置に、以下に記載したような、油水分離機構１を備えてなる。
本第二実施例の油水分離機構１は、第一垂直管部８ａの直下であり第一垂直管部８ａに対向する位置に、ステンレスなどの金属材の薄板に小さな開口（直径１．４ミリメートル程度）を規則的に複数設けてメッシュ体とし、更にその表面に水分をはじく撥水加工を施してなる。更に油水分離機構１の下方に、内部をフッ素加工により油分が付着しないように工夫された廃油流路管４を、水分また油分・空気などをが排水配管外に漏れる事がない状態に接続して備えてなる。
上流側接続管９及び下流側接続管１０はそれぞれ各部材間を接続する、必要に応じて曲がり部分を設けた管体であって、
上流側接続管９は、一端を排水口部材５の排出口１３に、他端をトラップ部材８の上流側の端部（第一垂直管部８ａの上方の端部）に、それぞれ水密的に接続されてなる。
また、下流側接続管１０は、一端をトラップ部材８の下流側の端部（第三垂直管部８ｅの下方の端部）に、他端を図示しない、排水を下水側に排出するための床下の排水配管に、それぞれ水密的に接続されてなる。
【００１９】
上記のように構成された排水配管は、以下のようにして槽体である流し台のシンクＳに施工される。
まず排水器本体を、フランジ部１１の下面が洗面ボウルの開口部の周縁上面に当接するように配置する。更に排水装置本体の下方からナット部材６を挿通し、排水器本体の雄ネジにナット部材６の雌ネジを螺合させ、開口部周縁を、排水器本体のフランジ部１１下面と、ナット部材６の押上部７上面とで挟持することで、排水器本体を流し台のシンクＳに取り付け固定する。
更に排水口部材５の排出口１３と、トラップ部材８の上流側端部（第一垂直管部８ａの上端）とを、上流側接続管９を介して接続する。
また、トラップ部材８の下流側端部（第三垂直管部８ｅの下端）と、床下の排水配管とを、下流側接続管１０を介して接続する。
また、トラップ部材８に備えられた廃油流路管４の下流側を、廃油用床下配管に接続し、更に排水口部材５の排水口１２内に、ストレーナー部材３を、載架片１５を利用して載架し、配置して、上記流し台の排水配管の施工が完了する。
【００２０】
上記のように配管された流し台を使用する場合、流し台を使用し、流し台の内部に排水が生じると、排水は排水口１２からストレーナー部材３を通過して排出口１３、上流側接続管９を通過し、第一垂直管部８ａ、第一屈曲部８ｂ、第二垂直管部８ｃ、第二屈曲部８ｄ、第三垂直管部８ｅの順にトラップ部材８内部を通過し、下流側接続管１０を介して床下の排水配管に排出される。また、このとき、封水部内部に封水が溜まることによって、床下の排水配管の下流にある下水側から臭気や害虫類が屋内に逆流してくることを防止する事ができる。また、ストレーナー部材３の捕集部１４では、当然ながら排水中の塵芥が濾過・捕集される。
【００２１】
更に、上記第二実施例の油水分離機構を備えた排水配管では、油水分離機構１として撥水加工を施したメッシュ体を備えてなる。この油水分離機構１に、油分が混入した排水が接すると、排水中の水分は撥水加工によって反発し、メッシュ体の表面に排水の表面張力で球体が生じる。この時生じた球体がメッシュ体の開口より大きい為、排水中の水分はメッシュ体の開口を通過することはできない。
一方、排水中の油分は撥水加工によっても反発することが無く、メッシュ体の表面に球体を作ることもないから、そのままメッシュ体の開口を通過し、廃油流路管４から廃油用床下配管を介し、油分を浄化処理する浄化槽等に送られ、分解・処理される。このように、分離された排水中の油分は随時処理されるため、第一実施例の貯留タンク２のように、定期的に油分を回収・処理する必要はなく、使い勝手のよい油水分離機構を備えた排水配管とする事ができる。
【００２２】
次に、本発明の第三実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図５に示した本発明の第三実施例の排水の油水分離機構を備えた排水配管は、以下のように構成されてなる。
図５に示した第三実施例の排水配管は、排水機器（図では流し台）の使用によって生じた排水を、排水トラップと呼ばれる、臭気や害虫類の逆流を防止する配管を介して、床下の排水配管に排出するものであって、具体的には以下に記載したような、槽体である流し台のシンクＳと、そのシンクＳに施工される、排水口部材５、ナット部材６、ストレーナー部材３、トラップ部材８、上流側接続管９、下流側接続管１０、等から構成されてなる（本実施例では、排水機器の使用によって排水が放出される部分である槽体であるシンクＳも排水配管に含む）。
流し台は上方が開口した箱体であって、金属材料であるステンレスの板材から構成され、底面には開口部が設けられてなる。
排水口部材５は、略円筒形状にして上端には周縁に沿って外周方向に突出したフランジ部１１を備え、外側面には雄ネジを備えてなる。また排水装置本体の上端の開口は、槽体内の排水が流入する排水口１２を形成し、その底面の下端に、排水が排出される排出口１３を備えてなる。
ナット部材６は略円筒形状にして内周面に排水装置の雄ネジと螺合する雌ネジを備え、また上端には周縁に沿って外周方向に突出した押上部７を備えてなる。
ストレーナー部材３は、ステンレスなどの金属材の薄板に小さな開口（直径１．４ミリメートル程度）を規則的に複数設け、これを略有底円筒形状に形成して捕集部１４として構成してなり、更にその上方の開口となる端部部分に円周に沿って、排水口部材５の排水口１２内周部分に載架される載架片１５を設けてなる。
更にこの第三実施例のストレーナー部材３には、平面視捕集部１４の中央部分に、以下に記載したような、油水分離機構１を備えてなる。
本第三実施例の油水分離機構は、平面視円形のストレーナー部材３の捕集部１４の中央部分に、油水分離機構として、ステンレスなどの金属材の薄板に小さな開口（直径１．４ミリメートル程度）を規則的に複数設け、更にその表面に水分をはじく撥水加工を施したメッシュ体を備えてなる。更に油水分離機構１である撥水加工を施したメッシュ体部分の下方に、着脱自在にして水分また油分・空気などをが排水配管外に漏れる事がない状態に貯留タンク２を備えてなる。この貯留タンク２には、油水分離機構１によって排水から分離された油分を貯留する。
トラップ部材８は、排水口部材５の排出口１３から、床下に配管されてなる床下の排水配管との間の配管に接続される部材であって、
管体を、上流から順に、第一垂直管部８ａ、第一屈曲部８ｂ、第二垂直管部８ｃ、第二屈曲部８ｄ、第三垂直管部８ｅとしてＳ字状に屈曲させることで、第一垂直管部８ａから第一屈曲部８ｂを経て第二垂直管部８ｃまでの内部に排水が溜まる部分を構成してなる。この排水が溜まる部分を封水が溜める封水部として機能させ、トラップ機能を付加して臭気や害虫類が床下の排水配管の下流にある下水側から屋内に逆流してくることを防止している。尚、第一垂直管部８ａ、第三垂直管部８ｅでは排水は上方から下方に向かって流れ、第二垂直管部８ｃでは排水は下方から上方に向かって流れるように構成されてなる。また第一屈曲管部、第二屈曲管部では、管体が９０度に二回折り曲げられ、排水の方向が上下反転するように構成されている。
上流側接続管９及び下流側接続管１０はそれぞれ各部材間を接続する、必要に応じて曲がり部分を設けた管体であって、
上流側接続管９は、一端を排水口部材５の排出口１３に、他端をトラップ部材８の上流側の端部（第一垂直管部８ａの上方の端部）に、それぞれ水密的に接続されてなる。
また、下流側接続管１０は、一端をトラップ部材８の下流側の端部（第三垂直管部８ｅの下方の端部）に、他端を図示しない、排水を下水側に排出するための床下の排水配管に、それぞれ水密的に接続されてなる。
【００２３】
上記のように構成された排水配管は、以下のようにして槽体である流し台のシンクＳに施工される。
まず排水器本体を、フランジ部１１の下面が洗面ボウルの開口部の周縁上面に当接するように配置する。更に排水装置本体の下方からナット部材６を挿通し、排水器本体の雄ネジにナット部材６の雌ネジを螺合させ、開口部周縁を、排水器本体のフランジ部１１下面と、ナット部材６の押上部７上面とで挟持することで、排水器本体を流し台のシンクＳに取り付け固定する。
更に排水口部材５の排出口１３と、トラップ部材８の上流側端部（第一垂直管部８ａの上端）とを、上流側接続管９を介して接続する。
また、トラップ部材８の下流側端部（第三垂直管部８ｅの下端）と、床下の排水配管とを、下流側接続管１０を介して接続する。更に、排水口１２内に、ストレーナー部材３を、載架片１５を利用して載架し、配置して、上記流し台の排水配管の施工が完了する。
尚、図５より明らかなように、本第三実施例の排水口部材５では、排水口１２に対して排出口１３はほぼ９０度横方向に屈曲して設けられている。そして、ストレーナー部材３の捕集部１４は有底円筒状にて側面方向にも小さな開口を複数備えており、排水は側面部分の小さな複数の開口を介して、排水口１２に対してほぼ９０度曲がった排出口１３に向かって流れてゆく。即ち、この第三実施例においては、捕集部１４に設けられた油水分離機構１が、排水配管の屈曲部分に備えられてなり、且つ油水分離機構１が、排水の上流側を向いて備えられてなる。
【００２４】
上記のように配管された流し台を使用する場合、流し台を使用し、流し台の内部に排水が生じると、排水は排水口１２からストレーナー部材３を通過して排出口１３、上流側接続管９を通過し、第一垂直管部８ａ、第一屈曲部８ｂ、第二垂直管部８ｃ、第二屈曲部８ｄ、第三垂直管部８ｅの順にトラップ部材８内部を通過し、下流側接続管１０を介して床下の排水配管に排出される。また、このとき、封水部内部に封水が溜まることによって、床下の排水配管の下流にある下水側から臭気や害虫類が屋内に逆流してくることを防止する事ができる。また、ストレーナー部材３の捕集部１４では、当然ながら排水中の塵芥が濾過・捕集される。
【００２５】
更に、上記第三実施例の油水分離機構を備えた排水配管では、ストレーナー部材３の捕集部１４の中央部分に、油水分離機構１として撥水加工を施してなる。この油水分離機構１に、油分が混入した排水が接すると、排水中の水分は撥水加工によって反発し、メッシュ体の表面に排水の表面張力で球体が生じる。この時生じた球体がメッシュ体の開口より大きい為、排水中の水分はメッシュ体の開口を通過して貯留タンク２内に流れ込むことはできない。
一方、排水中の油分は撥水加工によっても反発することが無く、メッシュ体の表面に球体を作ることもないから、そのままメッシュ体の開口を通過し、貯留タンク２内に流れ込み捕集される。全ての排水が撥水加工を施された、油水分離機構１のメッシュ体に触れるわけではないため、排水中から全ての油分を分離できるわけではないが、このようにして、排水中から部分的ながら選択的に油分を回収することができ、排水配管において、回収した油分の分だけ、油分による管詰まりの発生を減少させることができる。また、貯留タンク２に油分が一定量貯留された場合、貯留タンク２ごとストレーナー部材３を排水口１２から取り出し、更に貯留タンク２を分離し、内部の油分を回収した後、再度ストレーナー部材３に取り付けて、ストレーナー部材３を排水口１２内部に再度配置することで、継続的に使用することができる。
【００２６】
本発明の実施例は上記のようであるが、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載の範囲において適宜変更が可能である。
例えば、本発明の各実施例では、排水機器は全て流し台を使用しているが、本発明はこれに限定されることなく、洗面台、浴槽・浴室、洗濯機パンなどどの様な排水機器に本発明を採用してもかまわない。
また、同様に床下の排水配管についても本発明の油水分離機構を適宜利用することができる。
また、グリーストラップなど、排水配管の途中に設けられている排水機器に対しても本発明の油水分離機構を採用することができる。例えばグリーストラップの場合、グリーストラップの油水分離を行う槽部分の上流側の配管（グリーストラップのケーシングの内外のいずれに配置されているかは問わない）に本発明の油水分離機構を利用することで、事前にある程度排水から油分を分離した後、グリーストラップで本格的な油水の分離を行うことで、グリーストラップの負担を減じることができる。
【００２７】
また、上記実施例等で記載したように、本発明の排水配管には流し台のシンクＳや、洗面台の洗面ボウル、浴槽・浴室などの槽体も排水配管に含まれるものである。よって、図６に示したように、第三実施例に記載したストレーナー部材３から載架部片を省略し、代わりに脚部１６を設け、この脚部１６によってシンクＳなどの槽体内部にストレーナー部材３を配置するように構成しても良い。
【００２８】
また、上記各実施例では、油水分離機構１はトラップ部材８の屈曲部分に設けられているが、例えば図７に示したように、直線上の排水配管の内部に設けて構成してもかまわない。図７に示した実施例では、油水分離機構１であるメッシュ体は、上流側接続管９上に設けられ、配管の一部を利用し、上流側接続管９の外部に設けられた貯留タンク２内部に分離した油分を蓄積するように構成してなる。
【００２９】
また、本発明の各実施例では、油水分離機構１は排水の流れに対して完全に対向する角度、正確には排水の流れに対し９０度の角度で設けられているが、例えば図８に示したように、反発された排水が下流に流れやすいように、下流に向けて５度乃至１０度程度の若干の勾配を設けて構成してもかまわない。
【００３０】
また、上記各実施例において、油水分離機構１のメッシュ体は、ステンレスなどのその形状を維持できる金属材の薄板に小さな開口（直径１．４ミリメートル程度）を規則的に複数設けてメッシュ体として構成してなるが、本発明はこれに限定されるものではなく、線条体を交差するようにして組み合わせた網目体からなるメッシュ体など、その表面に撥水加工を施すことで水が表面張力により球形状となったときに、通過できなくなる小さな開口を複数設けた構造であれば、どのようなメッシュ体を利用してもかまわない。
【符号の説明】
【００３１】
１    油水分離機構          ２    貯留タンク
３    ストレーナー部材      ４    廃油流路管
５    排水口部材            ６    ナット部材
７    押上部                ８    トラップ部材
８ａ  第一垂直管部          ８ｂ  第一屈曲部
８ｃ  第二垂直管部          ８ｄ  第二屈曲部
８ｅ  第三垂直管部          ９    上流側接続管
１０  下流側接続管          １１  フランジ部
１２  排水口                １３  排出口
１４  捕集部                １５  載架片
１６  脚部                  Ｓ    シンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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