(57)【要約】【課題】体液の気化のために火葬炉内に対する加熱温度の上昇に対する支障を防止する一方、体液の急速な燃焼によって生ずる火葬炉外に噴出する火炎や煤煙を防止することによって、効率的かつ安全な加熱処理を実現し得るような火葬炉トレーの構成を提供すること。【解決手段】周囲枠と底部とを有する金属製受け皿１上に、石材又は焼結無機材料を素材とする火葬床２を配置して、火葬床２においては、加熱に伴って遺体から滲出した体液が落下し得る隙間２０を形成しており、前記金属製受け皿１と前記火葬床２との間に、落下した体液の燃焼を可能とするために、金属製受け皿１の周囲枠及び前記火葬床２の側部の外側と連通している空間３０を形成していることに基づく火葬炉トレー。【選択図】図１
2010071626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲枠と底部とを有する金属製受け皿上に、石材又は焼結無機材料を素材とする火葬床を配置して、火葬床においては、加熱に伴って遺体から滲出した体液が落下し得る隙間を形成しており、前記金属製受け皿と前記火葬床との間に、落下した体液の燃焼を可能とするために、金属製受け皿の周囲枠及び前記火葬床の側部の外側と連通している空間を形成していることに基づく火葬炉トレー。
【請求項２】
受け皿の底部に火葬床を支持するレールを敷設しており、かつ金属製受け皿と火葬床との間には燃焼に必要な空気の流入及び体液が気化した成分の流出を可能とする隙間が存在していることを特徴とする請求項１記載の火葬炉トレー。
【請求項３】
受け皿の周囲枠が火葬床を支持しており、かつ当該周囲枠に燃焼に必要な空気の流入及び体液が気化した成分の流出を可能とする穴又は隙間を設けていることを特徴とする請求項１記載の火葬炉トレー。
【請求項４】
金属製受け皿の下に、断熱材を配したうえで、火葬炉トレーを載置する台車を設けたことを特徴とする請求項１、２、３の何れか一項に記載の火葬炉トレー。
【請求項５】
加熱室内に、請求項１記載の火葬炉トレーを設置したことに基づく火葬装置。
【請求項６】
請求項１の火葬炉トレーの周囲を加熱した際、金属製トレーと火葬床との間に形成された空間内における体液の燃焼に基づく炎が火葬床の隙間を通過して火葬床の表面以上の位置に至るように当該加熱温度を調整することを特徴とする請求項１記載の火葬炉トレーの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人間又は動物の遺体の火葬を行うための火葬炉トレー、更にはこれに関連する事項に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
人間又は動物の遺体を火葬するためには、必然的に加熱室内に設置した火葬炉トレーに前記遺体を載置し、加熱処理を行うことを不可欠とする。
【０００３】
従来採用されている火葬炉トレーは、特許文献１及び同２に示すように、耐火コンクリート等の石材又はレンガ等の焼結無機材料を素材とし、滲出した体液の漏洩を防ぐために、周囲を盛り上がった形状とする板状（但し、相当の肉厚である）の火葬床による一体構成を採用しており、大抵の場合、当該一体構成による火葬床を、火葬床下部を介して台車上に載置するという形態が採用されている。
【０００４】
しかしながら、前記のような一体構成の場合には、加熱を原因として、火葬炉トレー上に滲出した体液中の水分を蒸発させるために、加熱エネルギーの相当部分が多大な気化熱に費消され、火葬初期において臭気や煙の熱分解するに必要なまでの加熱温度の上昇が妨げられ、それらを特許文献３で示されるような加熱室外で後処理するため大掛かりな再燃焼装置とそれに伴う燃料を要し、火葬時間の増大や、エネルギー資源の浪費という弊害が生じている。
【０００５】
前記のように、水分の蒸発を原因とする不十分な加熱を経た後に、火葬に必要な本来の加熱が行われることになるが、石材又は焼結無機材料を素材としている前記火葬炉トレーの場合には、周囲への熱伝導性が低いため、床面表層温度の上昇が急速であって、遺体から滲出した可燃性の体液が極めて短時間のうちに気化し、かつ燃焼することを原因として、火炎及び酸素不足による煤煙が大量に発生し、前記火炎は火葬終盤に行われる遺体深層部の燃焼に寄与することなく加熱室外に噴出され、更に前記煤煙は、火葬そのものには寄与しない再燃焼装置に要する熱エネルギー消費が環境悪化の原因とならざるを得ない。
【０００６】
このような従来技術の欠点を避けるため、金属を素材としたえで、同じような形状による板状の一体構成に基づく火葬炉トレーを採用することが提唱されている。
【０００７】
前記金属製の火葬炉トレーにおいては、金属の熱伝導性が良好であるため、火葬床の熱が周囲に伝導し、床面の加熱、更には温度上昇が緩慢であるため、石材又は焼結無機材料の素材のように、可燃性体液が急速に気化し、かつ燃焼することによる前記欠陥を防ぐことができる。
【０００８】
しかしながら、従来技術による金属製のトレーもまた一体構成であるため、滲出した体液中の水分が加熱室内で可燃成分より先に蒸発するために、前述したような加熱温度の上昇が妨げられることによる低温燃焼期間に生ずる臭気や不完全燃焼ガスの処理が必要なことに変わりがない。
【０００９】
のみならず、金属製の火葬炉トレーの場合には、石材又は焼結無機材料の場合に比し、温度上昇が遅い分だけ水分蒸発に要する時間が長期化し、点火直後の温度上昇が妨げられる時間が長くならざるを得ない。
【００１０】
このような温度上昇が妨げられる時間の長期化に対処するため、温度上昇が十分行われずに、火葬炉から取り出すことになるが、その場合には悪臭を伴った廃液の事後処理を必要とし、環境上極めて好ましくない結果に至らざるを得ない。
【００１１】
更には、遺体自身が有している自己自然燃焼性を利用していないことに帰し、その結果火葬に要する燃料の消費量が増大する。
【００１２】
のみならず、特に金属製のトレーにおいては、熱変形によって形状劣化や酸化による変色や剥離が避けられないため、火葬に際し、遺族が火葬炉トレーをも遺骨台として使用する場合には、美観を保つためその都度交換費用を要し、結局維持費として高コストとならざるを得ない。
【００１３】
【特許文献１】特開平７−２６０１１４号公報
【特許文献２】特開２００８−５１４６１号公報
【特許文献３】特開平７−３５３１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、体液の蒸発のために火葬炉内に対する加熱温度の上昇に対する支障を防止する一方、その後気化した可燃性体液の急速かつ短時間で終結する過剰燃焼を防止することによって、効率的かつ安全な加熱処理を実現し得るような火葬炉トレーの構成を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を解決するため、本発明の基本構成は、周囲枠と底部とを有する金属製受け皿上に、石材又は焼結無機材料を素材とする火葬床を配置して、火葬床においては、加熱に伴って遺体から滲出した体液が落下し得る隙間を形成しており、前記金属製受け皿と前記火葬床との間に、落下した体液の燃焼を可能とするために、金属製受け皿の周囲枠及び前記火葬床の側部の外側と連通している空間を形成していることに基づく火葬炉トレーからなる。
【発明の効果】
【００１６】
前記基本構成に立脚している本発明においては、遺体から滲出した体液は、速やかに火葬床の隙間を介して金属製の受け皿上に落下していることから、体液中の水分が火葬床上に殆ど存在しないことを原因として、点火直後において加熱エネルギーが水分の蒸発のために奪われ、火葬に必要な加熱が迅速にできないという一体構成による従来技術の欠点を免れると共に、火葬床を通し間接的に加熱される金属製の受け皿上において、体液の気化は、加熱室内が十分高温に達した後に緩慢に行われるため、加熱室外での再燃焼処理に要する燃料の消費が軽減され、更に石材又は焼結無機材料を一体構成によるトレーの素材としている従来技術の場合のように体液の急激な発煙を伴う過剰燃焼を避けることも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
前記基本構成の典型的な実施形態は、図１（ａ）の側断面図及び図１（ｂ）の斜視図に示すとおりである。
即ち、大抵の場合断熱材４を介して、前記基本構成の火葬炉トレーが台車６上に載置されているが、前記基本構成は、上側の石材の焼結無機材料による火葬床２と、下側の金属製受け皿１との二体構成をベースとし、双方の間に外部と連通している空間３を形成している。
【００１８】
前記二体構成の火葬炉トレーに対する加熱が行われた場合には、当該加熱に伴って遺体から滲出した体液は火葬床２の隙間２０を通過して落下することによって、金属製受け皿１に貯溜し、火葬床２においては、殆ど体液が残留していない状態とすることができる。
【００１９】
このため、体液中に存在する水分の殆どは、金属製受け皿１において、加熱室内が臭気を熱分解するに十分な温度に達した後に蒸発し始めることから、火葬床２において火葬に必要な加熱エネルギーから気化熱を奪うというような従来技術の弊害を極力抑制した状態にて、火葬を実現することが可能となる。
【００２０】
しかも、火葬床２の表面及び上側近傍における温度上昇を促進することができる。
【００２１】
このような温度上昇の促進によって、従来技術のように気化熱の発生に伴う点火直後の温度上昇の抑制を原因とする臭気が加熱室外に噴出する期間や量を十分短縮し、当該短縮に伴い再燃焼装置での熱分解に要する燃料の消費を削減することもできる。
【００２２】
空間３が前記のように外部と連通することによって、空間３における液体又は気体の流入及び流出が可能となり、金属製の受け皿１上に貯溜している体液は、空間３内において火葬床２からの伝導熱による間接的な加熱によって、水分蒸発の後に可燃成分が気化を伴った状態にて燃焼することになる。
【００２３】
このような場合、受け皿１が金属製であるため、熱が周囲の空間３に伝導し、上側の火葬床２に比し、温度上昇の程度が緩慢であるため、貯溜した可燃性体液の気化もまた緩慢な状態にて持続し、受け皿１に対する加熱温度を調整すること（尚、前記調整はレール５の高さを調整することによって、十分実現可能である。）によって上側の火葬床２における固体部分の深層部に至るまでの加熱装置による燃焼と並存した状態にて進行することが可能となる。
【００２４】
しかも前記空間３内における体液の緩慢な燃焼によって、火葬炉外への発煙及び火炎の噴出を抑制すると共に、煤煙の処理に要する再燃焼装置が生ずる炭酸ガス（ＣＯ２）の発生をも軽減することもできる。
【００２５】
更には、下側の受け皿１が金属製であるため、その石材又は焼結無機材料によるトレーの場合のようなひび割れによる体液の漏洩を防止することができ、他方、火葬が行われた遺体を載置する火葬床２が、石材又は焼結無機材料であるため、金属製のトレーが加熱室に露出する場合のような熱変形や酸化による美観損失を防止することも可能である。
【００２６】
このように、二体構成に立脚している基本構成の火葬炉トレーを加熱室内に設置したことによる火葬装置は、前記のような作用効果を発揮し得る点において技術的に画期的な意義を有している。
【００２７】
受け皿１上に火葬床２を配置するための具体的な構成としては、
図１（ａ）、（ｂ）に示すような受け皿１の底部に火葬床２を支持するレール５を敷設しており、かつ金属製受け皿１と火葬床２との間には燃焼に必要な空気の流入及び体液が気化した成分の流出を可能とする隙間３０が存在していることを特徴とする実施形態、
図２（ａ）、（ｂ）に示すような受け皿１の周囲枠が火葬床２を支持しており、かつ当該周囲枠に燃焼に必要な空気の流入及び体液が気化した成分の流出を可能とする穴又は隙間１０を設けていることを特徴とする実施形態、
等を採用することが可能である。
尚、前記隙間３０、及び穴又は隙間１０は、何れも受け皿１の周囲枠及び火葬床２の側部との連通によって、空間３内において体液の気化を伴う燃焼を可能とすることを目的としている。
【００２８】
レール５によって支える実施形態の場合には、当該レール５の高さを調整自在とすることによって、上側の火葬床２と床の受け皿１とによって形成される空間３の上下方向幅を調整できる点において好都合である。
【００２９】
しかもレール５によって支える実施形態においては、受け皿１の底部又は周囲枠によって火葬床２を支える必要がないことから、受け皿１の素材である金属と火葬床２の素材である石材又は焼結無機材料の熱膨張率の相違による偏差（ズレ）の発生を避けることも極めて好都合である。
即ち、上下幅を調整することによって火葬する遺体が溢出する体液の量が多い程、遺体の加熱に伴って発生する炎の量も多くなることから、前記のように、空間３の上下幅を調整することによって、受け皿１及び体液への加熱温度を調整し、緩慢な燃焼を持続するために適切な空間３の容積を設定することができる。
【００３０】
火葬床２の素材として使用する石材については、天然石を採用することも可能であるが、天然石は高価であることから、通常耐火セメントを素材とする場合が多い。
【００３１】
他方、焼結無機材料としては、レンガ、タイル、セラミックスの何れをも採用することができる。
【００３２】
受け皿１に利用する金属としては、耐食性を有しているステンレス、更にはハステロイ（モリブデン、鉄、微量の珪素及びマンガンを点火した金属）等が好適に採用されている。
【００３３】
従来技術の場合と同様に、本発明においても、台車６上に火葬炉トレーを載置することができる。
但し、その際台車６と受け皿１との間に、断熱材４を介在させることによって、受け皿１における加熱エネルギーが台車６に伝達して外部に放出すること、及び受け皿１底部の表裏温度差から生ずる熱変形を抑止することができ、しかも受け皿１全体の温度の均一化を促進し、加熱室の熱源から遠い端部に残留する体液の完全燃焼に寄与する。
【実施例】
【００３４】
実施例においては、基本構成に係る火葬炉トレーの使用方法として、当該火葬炉トレーの周囲を加熱した際、金属製トレーと火葬床２との間に形成された空間内における体液の燃焼に基づく炎が火葬床２の隙間を通過して火葬床２の表面以上の位置に至るように当該加熱温度を調整することを特徴としている。
具体的には、レール５の上下幅により受け皿１及び空間３の加熱温度を調整することに基づき、可燃性体液が気化し燃焼する量は調整され、火葬床２において燃焼する可燃性体液に基づく炎は、火葬床２の隙間２０を通過して、火葬床２の表面以上の位置に至ると共に、加熱室外に及ばないような状態を実現することによって、加熱室内にて完全燃焼することが可能である。
【００３５】
そして、上記にて量と持続時間を調整された炎は、火葬床２上の固体部分の加熱に余すところなく寄与することができ、当該寄与によって、固体部分の加熱処理は更に効率的に実現することが可能となり、加熱に要する燃料の節約に帰することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、人及び動物の遺体を対象とする火葬施設において須らく利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の火葬炉トレーの典型的な実施形態を示しており、（ａ）は側断面図を示し、（ｂ）は分解斜視図を示し、（ｃ）は平面図を示す。
【図２】受け皿の周囲枠によって火葬炉を支持した実施形態の側面図であって、（ａ）は当該周囲枠に穴を設けた場合を示しており、（ｂ）は隙間を設けた場合を示す。
【符号の説明】
【００３８】
１  受け皿
１０  受け皿の周囲枠における穴又は隙間
２  火葬床
２０  火葬床における隙間
３  空間
３０  受け皿と火葬床との間に存在している隙間
４  断熱材
５  レール
６  台車
【図１】
2010071626.tif 000003
【図２】
2010071626.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成20年12月25日(2008.12.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲枠と底部とを有する金属製受け皿上に、石材又は焼結無機材料を素材とする火葬床を配置して、火葬床においては、加熱に伴って遺体から滲出した体液が落下し得る隙間を形成しており、前記金属製受け皿と前記火葬床との間に、落下した体液の燃焼を可能とするために、受け皿の底部に火葬床を支持するレール枠を敷設しており、かつ金属製受け皿における周囲枠同士の間隔を、火葬床の側部の間隔よりも大きく設定することによって、金属製受け皿の周囲枠と前記火葬床の側部との間に、外側と連通し、かつ金属製受け皿と火葬床との間には燃焼に必要な空気の流入及び体液が気化した成分の流出を可能とする隙間による空間を形成しており、金属製受け皿に対する加熱温度を調整するためにレール枠の高さを調整し得ることを特徴とする火葬炉トレー。
【請求項２】
金属製受け皿の下に、断熱材を配したうえで、火葬炉トレーを載置する台車を設けたことを特徴とする請求項１に記載の火葬炉トレー。
【請求項３】
加熱室内に、請求項１、２の何れか一項に記載の火葬炉トレーを設置したことに基づく火葬装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人間又は動物の遺体の火葬を行うための火葬炉トレー、更にはこれに関連する事項に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
人間又は動物の遺体を火葬するためには、必然的に加熱室内に設置した火葬炉トレーに前記遺体を載置し、加熱処理を行うことを不可欠とする。
【０００３】
従来採用されている火葬炉トレーは、特許文献１及び同２に示すように、耐火コンクリート等の石材又はレンガ等の焼結無機材料を素材とし、滲出した体液の漏洩を防ぐために、周囲を盛り上がった形状とする板状（但し、相当の肉厚である）の火葬床による一体構成を採用しており、大抵の場合、当該一体構成による火葬床を、火葬床下部を介して台車上に載置するという形態が採用されている。
【０００４】
しかしながら、前記のような一体構成の場合には、加熱を原因として、火葬炉トレー上に滲出した体液中の水分を蒸発させるために、加熱エネルギーの相当部分が多大な気化熱に費消され、火葬初期において臭気や煙の熱分解するに必要なまでの加熱温度の上昇が妨げられ、それらを特許文献３で示されるような加熱室外で後処理するため大掛かりな再燃焼装置とそれに伴う燃料を要し、火葬時間の増大や、エネルギー資源の浪費という弊害が生じている。
【０００５】
前記のように、水分の蒸発を原因とする不十分な加熱を経た後に、火葬に必要な本来の加熱が行われることになるが、石材又は焼結無機材料を素材としている前記火葬炉トレーの場合には、周囲への熱伝導性が低いため、床面表層温度の上昇が急速であって、遺体から滲出した可燃性の体液が極めて短時間のうちに気化し、かつ燃焼することを原因として、火炎及び酸素不足による煤煙が大量に発生し、前記火炎は火葬終盤に行われる遺体深層部の燃焼に寄与することなく加熱室外に噴出され、更に前記煤煙は、火葬そのものには寄与しない再燃焼装置に要する熱エネルギー消費が環境悪化の原因とならざるを得ない。
【０００６】
このような従来技術の欠点を避けるため、金属を素材としたえで、同じような形状による板状の一体構成に基づく火葬炉トレーを採用することが提唱されている。
【０００７】
前記金属製の火葬炉トレーにおいては、金属の熱伝導性が良好であるため、火葬床の熱が周囲に伝導し、床面の加熱、更には温度上昇が緩慢であるため、石材又は焼結無機材料の素材のように、可燃性体液が急速に気化し、かつ燃焼することによる前記欠陥を防ぐことができる。
【０００８】
しかしながら、従来技術による金属製のトレーもまた一体構成であるため、滲出した体液中の水分が加熱室内で可燃成分より先に蒸発するために、前述したような加熱温度の上昇が妨げられることによる低温燃焼期間に生ずる臭気や不完全燃焼ガスの処理が必要なことに変わりがない。
【０００９】
のみならず、金属製の火葬炉トレーの場合には、石材又は焼結無機材料の場合に比し、温度上昇が遅い分だけ水分蒸発に要する時間が長期化し、点火直後の温度上昇が妨げられる時間が長くならざるを得ない。
【００１０】
このような温度上昇が妨げられる時間の長期化に対処するため、温度上昇が十分行われずに、火葬炉から取り出すことになるが、その場合には悪臭を伴った廃液の事後処理を必要とし、環境上極めて好ましくない結果に至らざるを得ない。
【００１１】
更には、遺体自身が有している自己自然燃焼性を利用していないことに帰し、その結果火葬に要する燃料の消費量が増大する。
【００１２】
のみならず、特に金属製のトレーにおいては、熱変形によって形状劣化や酸化による変色や剥離が避けられないため、火葬に際し、遺族が火葬炉トレーをも遺骨台として使用する場合には、美観を保つためその都度交換費用を要し、結局維持費として高コストとならざるを得ない。
【００１３】
【特許文献１】特開平７−２６０１１４号公報
【特許文献２】特開２００８−５１４６１号公報
【特許文献３】特開平７−３５３１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、体液の蒸発のために火葬炉内に対する加熱温度の上昇に対する支障を防止する一方、その後気化した可燃性体液の急速かつ短時間で終結する過剰燃焼を防止することによって、効率的かつ安全な加熱処理を実現し得るような火葬炉トレーの構成を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を解決するため、本発明の基本構成は、周囲枠と底部とを有する金属製受け皿上に、石材又は焼結無機材料を素材とする火葬床を配置して、火葬床においては、加熱に伴って遺体から滲出した体液が落下し得る隙間を形成しており、前記金属製受け皿と前記火葬床との間に、落下した体液の燃焼を可能とするために、受け皿の底部に火葬床を支持するレール枠を敷設しており、かつ金属製受け皿における周囲枠同士の間隔を、火葬床の側部の間隔よりも大きく設定することによって、金属製受け皿の周囲枠と前記火葬床の側部との間に、外側と連通し、かつ金属製受け皿と火葬床との間には燃焼に必要な空気の流入及び体液が気化した成分の流出を可能とする隙間による空間を形成しており、金属製受け皿に対する加熱温度を調整するためにレール枠の高さを調整し得ることを特徴とする火葬炉トレーからなる。
【発明の効果】
【００１６】
前記基本構成に立脚している本発明においては、遺体から滲出した体液は、速やかに火葬床の隙間を介して金属製の受け皿上に落下していることから、体液中の水分が火葬床上に殆ど存在しないことを原因として、点火直後において加熱エネルギーが水分の蒸発のために奪われ、火葬に必要な加熱が迅速にできないという一体構成による従来技術の欠点を免れると共に、火葬床を通し間接的に加熱される金属製の受け皿上において、体液の気化は、加熱室内が十分高温に達した後に緩慢に行われるため、加熱室外での再燃焼処理に要する燃料の消費が軽減され、更に石材又は焼結無機材料を一体構成によるトレーの素材としている従来技術の場合のように体液の急激な発煙を伴う過剰燃焼を避けることも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
前記基本構成の典型的な実施形態は、図１（ａ）の側断面図及び図１（ｂ）の斜視図に示すとおりである。
即ち、大抵の場合断熱材４を介して、前記基本構成の火葬炉トレーが台車６上に載置されているが、前記基本構成は、上側の石材の焼結無機材料による火葬床２と、下側の金属製受け皿１との二体構成をベースとし、双方の間に外部と連通している空間３を形成している。
【００１８】
前記二体構成の火葬炉トレーに対する加熱が行われた場合には、当該加熱に伴って遺体から滲出した体液は火葬床２の隙間２０を通過して落下することによって、金属製受け皿１に貯溜し、火葬床２においては、殆ど体液が残留していない状態とすることができる。
【００１９】
このため、体液中に存在する水分の殆どは、金属製受け皿１において、加熱室内が臭気を熱分解するに十分な温度に達した後に蒸発し始めることから、火葬床２において火葬に必要な加熱エネルギーから気化熱を奪うというような従来技術の弊害を極力抑制した状態にて、火葬を実現することが可能となる。
【００２０】
しかも、火葬床２の表面及び上側近傍における温度上昇を促進することができる。
【００２１】
このような温度上昇の促進によって、従来技術のように気化熱の発生に伴う点火直後の温度上昇の抑制を原因とする臭気が加熱室外に噴出する期間や量を十分短縮し、当該短縮に伴い再燃焼装置での熱分解に要する燃料の消費を削減することもできる。
【００２２】
空間３が前記のように外部と連通することによって、空間３における液体又は気体の流入及び流出が可能となり、金属製の受け皿１上に貯溜している体液は、空間３内において火葬床２からの伝導熱による間接的な加熱によって、水分蒸発の後に可燃成分が気化を伴った状態にて燃焼することになる。
【００２３】
このような場合、受け皿１が金属製であるため、熱が周囲の空間３に伝導し、上側の火葬床２に比し、温度上昇の程度が緩慢であるため、貯溜した可燃性体液の気化もまた緩慢な状態にて持続し、前記基本構成のように、レール枠５の高さを調整することによって、受け皿１に対する加熱温度を調整し、上側の火葬床２における固体部分の深層部に至るまでの加熱装置による燃焼と並存した状態にて進行することが可能となる。
【００２４】
しかも前記空間３内における体液の緩慢な燃焼によって、火葬炉外への発煙及び火炎の噴出を抑制すると共に、煤煙の処理に要する再燃焼装置が生ずる炭酸ガス（ＣＯ２）の発生をも軽減することもできる。
【００２５】
更には、下側の受け皿１が金属製であるため、その石材又は焼結無機材料によるトレーの場合のようなひび割れによる体液の漏洩を防止することができ、他方、火葬が行われた遺体を載置する火葬床２が、石材又は焼結無機材料であるため、金属製のトレーが加熱室に露出する場合のような熱変形や酸化による美観損失を防止することも可能である。
【００２６】
このように、二体構成に立脚している基本構成の火葬炉トレーを加熱室内に設置したことによる火葬装置は、前記のような作用効果を発揮し得る点において技術的に画期的な意義を有している。
【００２７】
前記基本構成においては、
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、受け皿１の周囲枠同士の間隔を火葬床２の側部の間隔よりも大きく設定することによって、受け皿１の底部に火葬床２を支持するレール枠５を敷設しており、かつ金属製受け皿１と火葬床２との間には燃焼に必要な空気の流入及び体液が気化した成分の流出を可能とする隙間３０が存在するような具体的構成を採用している。
尚、前記隙間３０は、受け皿１の周囲枠及び火葬床２の側部との連通によって、空間３内において体液の気化を伴う燃焼を可能とすることを目的としている。
【００２８】
前記基本構成においては、レール枠５によって支える実施形態の場合には、当該レール枠５の高さを調整自在とすることによって、上側の火葬床２と床の受け皿１とによって形成される空間３の上下方向幅を調整できる点において好都合である。
【００２９】
しかもレール枠５によって支えている場合には、受け皿１の底部又は周囲枠によって火葬床２を支える必要がないことから、受け皿１の素材である金属と火葬床２の素材である石材又は焼結無機材料の熱膨張率の相違による偏差（ズレ）の発生を避けることも極めて好都合である。
即ち、上下幅を調整することによって火葬する遺体が溢出する体液の量が多い程、遺体の加熱に伴って発生する炎の量も多くなることから、前記のように、空間３の上下幅を調整することによって、受け皿１及び体液への加熱温度を調整し、緩慢な燃焼を持続するために適切な空間３の容積を設定することができる。
【００３０】
火葬床２の素材として使用する石材については、天然石を採用することも可能であるが、天然石は高価であることから、通常耐火セメントを素材とする場合が多い。
【００３１】
他方、焼結無機材料としては、レンガ、タイル、セラミックスの何れをも採用することができる。
【００３２】
受け皿１に利用する金属としては、耐食性を有しているステンレス、更にはハステロイ（モリブデン、鉄、微量の珪素及びマンガンを点火した金属）等が好適に採用されている。
【実施例】
【００３３】
実施例においては、図１（ａ）に示すように、従来技術の場合と同様に、台車６上に火葬炉トレーを載置している。
但し、その際台車６と受け皿１との間に、断熱材４を介在させることによって、受け皿１における加熱エネルギーが台車６に伝達して外部に放出すること、及び受け皿１底部の表裏温度差から生ずる熱変形を抑止することができ、しかも受け皿１全体の温度の均一化を促進し、加熱室の熱源から遠い端部に残留する体液の完全燃焼に寄与することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、人及び動物の遺体を対象とする火葬施設において須らく利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の火葬炉トレーの典型的な実施形態を示しており、（ａ）は側断面図を示し、（ｂ）は分解斜視図を示し、（ｃ）は平面図を示す。
【符号の説明】
【００３６】
１  受け皿
２  火葬床
２０  火葬床における隙間
３  空間
３０  受け皿と火葬床との間に存在している隙間
４  断熱材
５  レール枠
６  台車
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】削除
【補正の内容】