(57)【要約】  【課題】ラベルロールの外周部分を簡単に押さえて留めることができるラベルロール外周の端留め方法を提供する。  【解決手段】長尺帯状の剥離台紙の表面に、ラベル基材と粘着剤層とからなるラベルを所定間隔で複数枚仮着したラベル連続体を円筒形の支管に巻回したラベルロールの外周を留める端留め方法であって、前記支管に可撓性を有する紐を取り付け、該紐をラベルロールにトロイダルコイル状に巻き付けてラベル連続体の外周を押さえる。【選択図】        図４
2010275090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺帯状の剥離台紙の表面に、ラベル基材と粘着剤層とからなるラベルを所定間隔で複数枚仮着したラベル連続体を円筒形の支管に巻回したラベルロールの外周を留める端留め方法であって、前記支管に可撓性を有する紐を取り付け、該紐をラベルロールにトロイダルコイル状に巻き付けてラベル連続体の外周を押さえることを特徴とするラベルロール外周の端留め方法。
【請求項２】
前記可撓性を有する紐が針金を樹脂で被覆した紐であることを特徴とする請求項１記載のラベルロール外周の端留め方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベルロール外周の端部を留める端留め方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
シールやラベル等の粘着製品は、ラベル基材、粘着剤層およびセパレータをこの順に積層した粘着紙を加工したものである。粘着紙に印刷を施し、所望のサイズ、形状にハーフカットして不要部分を取り除いた後、円筒形の支管にラベルを規定枚数巻いてロール状に仕上げたり、シート状に仕上げてユーザーへ提供される。ロール状のラベルは、ラベルプリンタ等で文字やバーコード等の可変情報を印字して使用することが多い。例えば物流業界では、仕分けラインの自動貼付け機にセットし、コンベア上を流れる梱包箱へ荷札のラベルを自動的に貼る場合もある。また、小売り店などでは商品に応じて１枚ずつ手で貼る作業も日常的に行われている。
【０００３】
業種を問わずラベルを貼る作業現場では、何種類ものラベルを使うことが多い。ラベルプリンタでラベルに情報を印字して発行する現場では、サイズやデザインが異なるラベルロールを何種類も用意し、都度交換してプリンタにセットして印字発行する。その際、使いかけのラベルはラベルプリンタから外して一時保管する。例えば、図５に示すようにラベルロール２を作業台３０の付近に平置きしたり、図６のように、ラベルロール２の支管１０の孔部１１に、壁面から水平に突き出た保持棒３１を通し、ラベルロール２を壁掛けあるいは吊り下げて保管している。
【０００４】
しかし、図５のようにラベルロール２を平置きした場合は、ラベルロール２の巻きが緩んで巻きずれが生じたり、ロール外周２ａのラベルが汚れたり折れ曲がる等の不具合が生じる。また、図６のように保持棒３１に掛けた場合は、ラベルロール２の中心軸が水平になって巻きずれが抑制されるものの、ロール外周２ａが垂れ下がることが多い。この場合、垂れ下がった部分のラベル４が汚れたり、物や作業者の身体が接触して破損することがある。
【０００５】
これらの対策として、図７に示すように、ラベルロール２の端部２ｂを粘着テープ３２で留め、ラベルロール２が緩んだりほどけることを防いでいる、しかし、粘着テープ３２を常備しておく必要がある他、粘着テープ３２を貼る作業自体が手間である。また、ラベルロール２をラベルプリンタ等に再びセットして使用する際には粘着テープ３２を剥がす必要があり、この作業も面倒である。さらには粘着テープ３２を剥がす作業の際にラベルや裏面の台紙が破れることもある。
【０００６】
この他、粘着テープ３２が身近に無い場合には、そのラベルロール２自体のラベル４を用いて端部２ｂを留めることもあるが、ラベル４が無駄になる。また、ラベル４の粘着剤には永久接着するための強粘と呼ばれる粘着力が強い物が多いため、粘着テープ３２の代りに使用したラベル４を綺麗に剥がすことは難しい。剥がす際に、端部２ｂに隣接する一周内側の部分を破ってしまうこともある。この位置を破ってしまうと、ラベルロール２のロール外周２ａ一周分が丸ごと無駄になることある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１９２２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記の課題を解決するためなされたもので、ラベルロールの外周部分を簡単に押さえて留めることができるラベルロール外周の端留め方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
【００１０】
請求項１に記載の発明は、長尺帯状の剥離台紙の表面に、ラベル基材と粘着剤層とからなるラベルを所定間隔で複数枚仮着したラベル連続体を円筒形の支管に巻回したラベルロールの外周を留める端留め方法であって、前記支管に可撓性を有する紐を取り付け、該紐をラベルロールにトロイダルコイル状に巻き付けてラベル連続体の外周を押さえることを特徴とするラベルロール外周の端留め方法である。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の可撓性を有する紐が針金を樹脂で被覆した紐であることを特徴とするラベルロール外周の端留め方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のラベルロール外周の端留め方法によれば、ラベルロールの外周部分を可撓性を有する紐を用いて簡単に押さえ、留めることができる。ロール外周のラベルがほどけて汚れたり、折れ曲がることを防止できる。端留めに粘着テープやラベル自体、粘着紙を用いないため、それらを貼ったり剥離する手間がかからない。さらには粘着テープなどを剥がす際にラベル等を破損する恐れがないという効果も生じる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る図であり、ラベルロール外周の端留め方法を順に説明するためのラベルロールの斜視図およびラベル連続体の平面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る図であり、ラベルロール外周の端留め方法を順に説明するためのラベルロールの斜視図で、端留め作業を始めた状態を表す。
【図３】本発明の実施の形態に係る図であり、ラベルロール外周の端留め方法を順に説明するためのラベルロールの斜視図で、端留め作業中を表す。
【図４】本発明の実施の形態に係る図であり、ラベルロールの端留めを完了した状態を示すラベルロールの斜視図。
【図５】従来のラベルロールの保管状態を示す斜視図。
【図６】従来のラベルロールの保管状態を示す斜視図。
【図７】従来のラベルロールの端留め方法を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
図１（ａ）にラベルロール２の斜視図を示す。ラベルロール２はラベル連続体５を円筒形の支管１０に巻回したものである。ラベル連続体５は、図１（ｂ）に示すように長尺帯状の剥離台紙３の剥離面に、ラベル基材と粘着剤層とからなるラベル４を所定間隔で複数枚仮着した構成である。図１（ａ）ではラベル４を内側にして支管１０に巻回した状態を示している。
【００１５】
剥離台紙３は汎用のものである。例えば、紙やフィルムに紫外線硬化型のシリコーン、熱硬化型のシリコーン、溶剤型のシリコーン、アルキルペンダントポリマーの他、フッ素系の剥離剤を塗工したものがあげられる。
【００１６】
ラベル４を構成するラベル基材の種類や材質は、紙や合成樹脂フィルムなど特に限定されるものではなく、粘着紙として一般的に用いられているものである。例えば、上質紙、コート紙、アート紙のような紙基材、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）を素材とした合成樹脂フィルムや、前記の合成樹脂を複数種組み合わせたシート、合成樹脂フィルムと紙とを合わせた複合シートも使用できる。感熱紙（サーマル紙）でも構わない。
【００１７】
ラベル４を構成する粘着剤は、例えば、エマルジョン系（粘着剤を水に分散したもの）、ソルベント系（粘着剤を溶剤に溶解したもの）、ホットメルト系（熱可塑性を利用したもの）等である。材質としては、合成ゴム系や天然ゴム系、アクリル樹脂系、ポリビニルエーテル樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系等の粘着剤があげられる。なお、粘着剤の粘着力は任意である。
【００１８】
次に、図１（ａ）に示す可撓性を有する紐２０を説明する。
【００１９】
可撓性を有する紐２０は、例えば、針金を樹脂で被覆した紐や、ワイヤが入ったモールが使用可能である。具体的には、曲げるとその形状を維持する紐状の物であれば良い。ひねったり、ねじるだけで結束できる性質の紐状のもので、例えば、商品名：「ねじりっこ」等が好適に使用できる。同様の曲げ特性を有し、フレキシブルな結束用の紐であれば、樹脂のみで構成された物でも構わない。
【００２０】
可撓性を有する紐２０の針金やワイヤの材質、太さは任意である。折り曲げの容易さと、折り曲げた後にその形状を維持する特性を兼ね備えていれば良い。例えば、直径０．３９ｍｍの白なまし鉄線が好適である。太さは１．０ｍｍ以下が扱いやすい。
【００２１】
紐２０の針金やワイヤを被覆する樹脂の材質は任意である。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニルのような汎用の樹脂が使用可能である。
【００２２】
紐２０の針金やワイヤを被覆する樹脂の断面形状や寸法は任意である。内部の針金やワイヤと一緒に折り曲げ易く、折り曲げ後の形状を維持できれば、断面が扁平形状でも円形、多角形でも構わない。扁平形状の場合、その幅は１〜３０ｍｍが好適である。１ｍｍに満たない場合は、紐２０が当接するラベル連続体５の縁に力が集中するようになり、剥離台紙の縁が痛んだり破れる恐れがある。３０ｍｍを越えると巻き付け作業がしにくくなる。
【００２３】
以下、端留めの方法を説明する。先ず、図１（ａ）のようにラベルロール２の支管１０の側面に可撓性を有する紐２０をピン２１で取り付ける。
【００２４】
次に、図２に示すように紐２０の先端２０ａを摘んでラベルロール２の端部２ｂが位置する側に引き寄せ、ラベルロール２の縁部６で折り曲げる。紐２０には可撓性があるため、紐２０は折り曲げられた通りの形状を保つ。
【００２５】
続いて、図３に示すように、紐２０の先端２０ａを縁部７でラベルロール２の中心方向へ折り曲げ、さらに支管１０の内壁面の縁８で支管孔部１１内へ折り曲げる。先端２０ａを支管孔部１１から引き出すと、紐２０はラベルロール１０の側面、外面、反対の側面、支管内面の順に周回し、ラベルロール２の端部２ｂが押さえられる。
【００２６】
さらに、紐２０を支管１０の内壁面の縁９で再度折り返し、縁部６でも折り曲げると、図４に示すように紐２０はトロイダルコイル状に巻き付けられ、ラベルロール２の端部２ｂはより確実に押さえられて端留めされる。この状態で、ラベルロール２を平置きしても、保持棒３１に掛けても外周２ａがほどけることはない。この際に、紐２０の先端近傍を一周前の紐２０とラベルロール２との隙間に押し込んだり、ねじっても構わない。
【００２７】
ラベルロール２が大径の場合や、外周２ａを押さえにくい場合は、前記の巻き付け動作を繰り返して紐２０をトロイダルコイル状に２〜３周あるいは４〜５周巻き付ければ良い。巻き回数を増やすことでより確実にラベルロール２を端留めすることができる。
【００２８】
保管中のラベルロール２を再度プリンタ（不図示）にセットして使用する際は、巻き付けと逆の順序で紐２０をほどく。プリンタにセットする時はピン２１を抜いて紐２０を外しても良いが、紐２０を付けたままで使用できる場合もある。プリンタのラベルロール支持方式によっては紐２０が形状を維持する性質を利用し、紐２０全体を支管１０の内側に押し込んだり、紐２０を支管１０の側面に沿わせた状態、あるいは側面から突き出た状態でプリンタにセットし印字発行することもできる。
【００２９】
以上、図１〜図４を用いて説明した実施の形態では紐２０の端をピン２１で支管１０の側面に取り付けたが、取り付け方法や取り付け位置は任意である。例えば、紐２０の途中の部分（端以外の部分）を支管１０に固定し、一方の端をラベルロール側面へ、他方の端を支管孔部１１へと、互いに逆向きに曲げて巻き付けても良い。この場合、巻き付けた後に二箇所の端部をねじって留めることも可能になる。また、紐を複数本用いても良い。
【００３０】
紐２０の支管１０への取り付け方法は任意である。ピン２１以外にも、例えば粘着テープで留めても、接着剤で固定しても構わない。支管１０に切込みを設けて引っ掛ける構造でも良い。
【００３１】
紐２０の支管１０への取り付け位置は側面に限らない。支管１０の内面に固定しても構わない。また、紐２０を支管１０に固定せず、完全に別体のままで巻き付けても良い。
【００３２】
なお、本発明が前述した実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。
【符号の説明】
【００３３】
２  ラベルロール
２ａ  ロール外周
２ｂ  ラベルロールの端部
３  剥離台紙
４  ラベル
５  ラベル連続体
６・７・８・９  縁部
１０  支管
１１  孔部
２０  紐
２０ａ  紐の端部
２１  ピン
３０  作業台
３１  保持棒
３２  粘着テープ
【図１】
2010275090.tif 000003
【図２】
2010275090.tif 000004
【図３】
2010275090.tif 000005
【図４】
2010275090.tif 000006
【図５】
2010275090.tif 000007
【図６】
2010275090.tif 000008
【図７】
2010275090.tif 000009