(57)【要約】【課題】液晶パネル用バックライトにおけるＣＣＦＬ管内での局部的な水銀の片寄りを低減させ、ＣＣＦＬ管の寿命（光源の輝度維持率）を改善することを可能とする、ＣＣＦＬ管の支持台の構造及び成形方法を提供するとともに、該支持台を有する液晶装置用のバックライトユニットを提供することを目的とする。【解決手段】液晶表示装置のバックライトユニットにおいて、ＣＣＦＬ管保持に使用される樹脂製の支持台に関して、構造及び成形方法を工夫し、支持台内部を空洞、または空気、または熱伝導性の低い気体の泡等を設けることにより支持台の熱抵抗値を上昇させたり、ＣＣＦＬ管との接触面に凸部を設けて熱の移動を減少させることにより、ＣＣＦＬ管内部の温度差により生じる支持台接触部付近における管内部の水銀の片寄り（溜まり）を低減させ、ＣＣＦＬ管の寿命を改善し得るように構成する。【選択図】図１
2010015789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示装置のバックライトユニットにおける光源であるＣＣＦＬ管を保持するために用いられる支持台であって、
前記支持台は樹脂製であり、U字形状の溝を有し、前記U字形状の溝面で前記ＣＣＦＬ管を保持し、
前記支持台の内部を空洞とすることにより、前記ＣＣＦL管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台。
【請求項２】
液晶表示装置のバックライトユニットにおける光源であるＣＣＦＬ管を保持するために用いられる支持台であって、
前記支持台は樹脂製であり、U字形状の溝を有し、前記U字形状の溝面で前記ＣＣＦＬ管を保持し、
前記支持台の内部に空気、または熱伝導性の低い気体の泡を設ける構造とすることにより、前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台。
【請求項３】
液晶表示装置のバックライトユニットにおける光源であるＣＣＦＬ管を保持するために用いられる支持台であって、
前記支持台は樹脂製であり、U字形状の溝を有し、前記U字形状の溝面で前記ＣＣＦＬ管を保持し、
前記支持台の側面部に貫通穴を設けることにより、前記ＣＣＦL管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台。
【請求項４】
液晶表示装置のバックライトユニットにおける光源であるＣＣＦＬ管を保持するために用いられる支持台であって、
前記支持台は樹脂製であり、U字形状の溝を有し、前記U字形状の溝面で前記ＣＣＦＬ管を保持し、
前記支持台の内部に粒子状の熱伝導性の低い固体を設ける構造とすることにより、前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台であって、
前記支持台のU字形状の溝面に凸部を設けることにより、前記ＣＣＦＬ管部との接触面積を小さくすることを特徴とする液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台を有することを特徴とする液晶表示装置のバックライトユニット。
【請求項７】
液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法であって、
樹脂製の材料にU字形状の溝を作成して支持台を作成する工程と、
前記支持台の内部を空洞とする工程と、を有することにより、
前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法。
【請求項８】
液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法であって、
樹脂製の材料にU字形状の溝を作成して支持台を作成する工程と、
前記支持台の内部に空気、または熱伝導性の低い気体の泡を設ける工程と、を有することにより
前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法。
【請求項９】
液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法であって、
樹脂製の材料にU字形状の溝を作成して支持台を作成する工程と、
前記支持台の側面部に貫通穴を設ける工程と、を有することにより、
前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法。
【請求項１０】
液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法であって、
樹脂製の材料にU字形状の溝を作成して支持台を作成する工程と、
前記支持台の内部に粒子状の熱伝導性の低い固体を設ける工程と、を有することにより、
前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法。
【請求項１１】
請求項７乃至１０のいずれかに記載の液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台において、
前記支持台のU字形状の溝面に凸部を作成する工程を有することにより、
前記ＣＣＦＬ管部との接触面積を小さくし、さらに前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の保持する支持台の作成方法。
【請求項１２】
請求項７乃至１１のいずれかに記載の方法を使用して製造されたＣＣＦＬ管の支持台を使用した液晶表示装置のバックライトユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置用バックライトの光源であるＣＣＦＬ管を保持する支持台に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、液晶テレビなどの高輝度を求められる液晶ディスプレイによく使用されているバックライトは、液晶パネルの表示面の下にＣＣＦＬ管等の線光源を配置し、各種の光学部材を使用して、液晶ディスプレイに適した面光源を実現している場合が多い。このＣＣＦＬ管を保持するために、樹脂製の支持台が使用されている。液晶パネル用バックライトにおけるＣＣＦＬの支持台の一般的な構造としては、ポリカーボネート他による樹脂成形品であって、U字形状の溝を有する構造が広く知られている。
【０００３】
従来の支持台は、ポリカーボネート他による樹脂成形品であって、ＣＣＦＬの管壁を支持台のU字形状の溝面で保持する構造が一般的な構造である。
【０００４】
しかしながら、これは光源の寿命(輝度維持率）の観点から考えた場合には必ずしも満足のいく構造であるとは言えない。樹脂製の支持台のU字面と接触しているＣＣＦＬ管壁部において、局部的な熱伝導が起こり、その結果としてＣＣＦＬ管壁部の温度低下を招き、管内の水銀が集って片寄りが生じる。水銀の片寄りの発生は、本来ＣＣＦＬ管内の電極部周辺に在るべき水銀が、低温部であるＣＣＦＬ管支持台周辺部に移動することに起因するものであって、その結果として、ＣＣＦＬ管内の電極部周辺の水銀量の減少を招き、電極のスパッタが増加しＣＣＦＬ管の寿命（光源の輝度維持率）の低下を引き起こしている。
【０００５】
【特許文献１】特開平４−５０５０８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、液晶パネル用バックライトにおけるＣＣＦＬ管内での局部的な水銀の片寄りを低減させ、ＣＣＦＬ管の寿命（光源の輝度維持率）を改善することを可能とする、ＣＣＦＬ管支持台の構造及び成形方法を提供するとともに、該支持台を有する液晶装置用のバックライトユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、液晶表示装置のバックライトユニットにおける光源であるＣＣＦＬ管を保持するために用いられる支持台であって、
前記支持台は樹脂製であり、U字形状の溝を有し、前記U字形状の溝面で前記ＣＣＦＬ管を保持し、
前記支持台の内部を空洞とすることにより、前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、液晶表示装置のバックライトユニットにおける光源であるＣＣＦＬ管を保持するために用いられる支持台であって、
前記支持台は樹脂製であり、U字形状の溝を有し、前記U字形状の溝面で前記ＣＣＦＬ管を保持し、
前記支持台の内部に空気、または熱伝導性の低い気体の泡を設ける構造とすることにより、前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、液晶表示装置のバックライトユニットにおける光源であるＣＣＦＬ管を保持するために用いられる支持台であって、
前記支持台は樹脂製であり、U字形状の溝を有し、前記U字形状の溝面で前記ＣＣＦＬ管を保持し、
前記支持台の側面部に貫通穴を設ける構造とすることにより、前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、液晶表示装置のバックライトユニットにおける光源であるＣＣＦＬ管を保持するために用いられる支持台であって、
前記支持台は樹脂製であり、U字形状の溝を有し、前記U字形状の溝面で前記ＣＣＦＬ管を保持し、
前記支持台の内部に粒子状の熱伝導性の低い固体を設ける構造とすることにより、前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持するために用いられる支持台であって、
前記支持台のU字形状の溝面に凸部を設けることにより、前記ＣＣＦＬ管部との接触面積を小さくすることを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、液晶表示装置のバックライトユニットであって、
請求項１乃至５のいずれかに記載の液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載の発明は液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法であって、
樹脂製の材料にU字形状の溝を作成して支持台を作成する工程と、
前記支持台の内部を空洞とする工程と、を有することにより、
前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする。
【００１４】
請求項８に記載の発明は液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法であって、
樹脂製の材料にU字形状の溝を作成して支持台を作成する工程と、
前記支持台の内部に空気、または熱伝導性の低い気体の泡を設ける工程と、を有することにより
前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする。
【００１５】
請求項９に記載の発明は液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法であって、
樹脂製の材料にU字形状の溝を作成して支持台を作成する工程と、
前記支持台の側面部に貫通穴を設ける工程と、を有することにより、
前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする。
【００１６】
請求項１０に記載の発明は液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法であって、
樹脂製の材料にU字形状の溝を作成して支持台を作成する工程と、
前記支持台の内部に粒子状の熱伝導性の低い固体を設ける工程と、を有することにより、
前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする。
【００１７】
請求項１１に記載の発明は、液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管を保持する支持台の作成方法であって、
請求項７乃至１０のいずれかに記載の液晶表示装置のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台において、
前記支持台のU字形状の溝面に凸部を作成する工程を有することにより、
前記ＣＣＦＬ管部との接触面積を小さくし、さらに前記ＣＣＦＬ管部と前記支持台のU字形状の溝面が接触する部分間の熱伝導率を低減することを特徴とする。
【００１８】
請求項１２に記載の発明は液晶表示装置のバックライトユニットの作成方法であって、
請求項７乃至１１のいずれかに記載の方法を使用して製造されたＣＣＦＬ管の支持台を使用することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る液晶パネル用バックライトのＣＣＦＬ管の支持台によれば、ＣＣＦＬ管とＣＣＦＬ管を保持する支持台との間の熱伝導率を小さくすることができ、ＣＣＦＬ管内での局部的な温度差に起因する水銀の片寄りを低減させることができる。その結果、ＣＣＦＬ管の寿命（光源の輝度維持率）が改善される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図を参照しつつ、発明を実施するための最良の形態につき説明する。
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【００２１】
図３は従来のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
図３において、３１０は従来のバックライトユニットのＣＣＦＬ管１００の支持台である。バックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台３１０は、U字形状の溝を有し、３１３においてＣＣＦＬ管１００と接触している。
１０１はＣＣＦＬ管１００内の水銀が片寄って溜まりが発生している部位である。
【００２２】
図１において、１００はバックライトユニットのＣＣＦＬ管であり、１１０は本発明の実施の形態１に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台である。ＣＣＦＬ管の支持台１１０は、Ｕ字形状の溝を有し、Ｕ字形状の溝面でＣＣＦＬ管と接触しＣＣＦＬ管を保持している。本発明の実施の形態１に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台１１０は、U字形状接触部以外の外側表面部１１１と、支持台の内部の空洞部１１２と、U字形状接触部１１３からなる。
【００２３】
本発明の実施の形態１に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台１１０は、樹脂製であり、支持台内部を空洞とし、内部に空気層を設ける構造に特徴がある。支持台は発熱しているＣＣＦＬ管壁を面接触で保持しているために、熱伝導により支持台へ熱が奪われるが、本発明の実施の形態１に係る支持台の場合には、支持台内部を空洞としていることにより、支持台の熱抵抗値を上げ、ＣＣＦＬから支持台への熱伝導を低減させることを可能とする構造になっている。
【００２４】
従来のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の場合には、図３で示されるように、支持台３１０の溝部においてＣＣＦＬ管１００と面接触している（３１３）ことが原因となり、ＣＣＦＬ管１００内部に温度差が生じ、ＣＣＦＬ管内部の水銀の溜まり（１０１）が発生する。しかしながら本発明の実施の形態１に係るＣＣＦＬ管１００の支持台１１０の場合は、図１に示されるように、図３の１０１に示されるような水銀の溜まりは発生し難く、ＣＣＦＬ管の寿命（光源の輝度維持率）の低下を招く原因となる水銀の溜まりを低減させることが可能である。
【００２５】
（実施の形態２）
図２は本発明の実施の形態２に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【００２６】
図２において、１００はバックライトユニットのＣＣＦＬ管であり、２１０は本発明の実施の形態２に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台である。ＣＣＦＬ管の支持台２１０は、Ｕ字形状の溝を有し、Ｕ字形状の溝面でＣＣＦＬ管と接触しＣＣＦＬ管を保持している。本発明の実施の形態２に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台２１０は、複数の空気、または熱伝導性の低い気体の泡が設けられた支持台内部２１２（例えば、発泡スチロールのようなものが該当する）と、U字形状接触部２１３からなる。
【００２７】
本発明の実施の形態２に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台２１０は、樹脂製であって、発泡成形技術を用い、支持台内部に複数個の空気、または熱伝導性の低い気体の泡を設ける構造とすることに特徴がある。発熱しているＣＣＦＬ管壁を支持台により面接触で保持しているために、熱伝導によりＣＣＦＬ管から支持台へ熱が奪われるが、本発明の実施の形態２に係る支持台の場合には、支持台内部に空気、または熱伝導性の低い気体の泡が存在していることにより、支持台の熱抵抗値を上昇させることが可能となり、その結果ＣＣＦＬから支持台へ逃げる熱量を低減させることを可能とする構造になっている。
【００２８】
従来のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の場合には、図３で示されるように、３１３でＣＣＦＬ管と面接触していることが原因となり、ＣＣＦＬ管内部に温度差が生じ、１０１にＣＣＦＬ管内部の水銀の溜まりが発生する。しかしながら本発明の実施の形態２に係るＣＣＦＬ管の支持台２１０の場合は、図２に示されるように、図３の１０１のような水銀の溜まりは発生し難く、ＣＣＦＬ管の寿命（光源の輝度維持率）の低下を招く原因となる水銀の溜まりを低減させることが可能である。
【００２９】
（実施の形態３）
図５は本発明の実施の形態３に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【００３０】
図５において、１００はバックライトユニットのＣＣＦＬ管であり、５１０は本発明の実施の形態３に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台である。ＣＣＦＬ管の支持台５１０は、Ｕ字形状の溝を有し、Ｕ字形状の溝面に３箇所以上の凸部を有し、該凸部においてＣＣＦＬ管と接触し、ＣＣＦＬ管を保持している。
【００３１】
本発明の実施の形態３に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台５１０は、U字形状接触部以外の支持台外側表面部５１１と、支持台の内部の空洞部５１２と、U字形状接触部５１３と、U字形状接触部５１３の面に設けられた凸形状の凸部５１４と、からなる。
【００３２】
本発明の実施の形態３に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台５１０は、樹脂製であり、支持台内部を空洞とし、内部に空気層を設けることに加えて、U字形状接触部５１３に３箇所以上の凸部５１４を有する構造であることに特徴がある。
【００３３】
発熱しているＣＣＦＬ管壁を面接触で保持しているために、熱伝導によりＣＣＦＬ管から支持台へ熱が奪われるが、本発明の実施の形態３に係る支持台の場合には、支持台内部を空洞としていることにより、支持台の熱抵抗値を上げ、ＣＣＦＬから支持台への熱伝導を低減させるとともに、U字形状接触部５１３の面に設けられた凸部５１４を有する構造であるために、支持台５１０は最小の接触面積（点接触）でＣＣＦＬ管を保持でき、更にＣＣＦＬから支持台への熱伝導を低減できる構造になっている。
【００３４】
従来のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台のなかには、図４で示されるように、支持台４１０に設けられた溝面に、凸部４１４が設けられ、点接触でＣＣＦＬ管を保持しているものもある。
【００３５】
しかしながら本発明の実施の形態３に係るＣＣＦＬ管の支持台５１０の場合は、図５に示されるように、支持台内部が空洞であって断熱層となり、かつ最小の接触面積でＣＣＦＬ管を保持する構造であるため、ＣＣＦＬ管の寿命（光源の輝度維持率）の低下を招く原因となる水銀の溜まりを低減させることが可能である。
【００３６】
（実施の形態４）
図６は本発明の実施の形態４に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【００３７】
図６において、１００はバックライトユニットのＣＣＦＬ管であり、６１０は本発明の実施の形態４に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台である。ＣＣＦＬ管の支持台６１０は、Ｕ字形状の溝を有し、Ｕ字形状の溝面に３箇所以上の凸部を有し、該凸部においてＣＣＦＬ管と接触し、ＣＣＦＬ管を保持している。
【００３８】
本発明の実施の形態４に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台６１０は
複数の空気、または熱伝導性の低い気体の泡が設けられた支持台内部６１２（例えば、発泡スチロールのようなものが該当する）と、U字形状接触部６１３と、U字形状接触部６１３の面に設けられた凸形状の凸部６１４と、からなる。
【００３９】
本発明の実施の形態４に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台６１０は、樹脂製であって、発泡成形技術を用い、支持台内部に複数個の空気、または熱伝導性の低い気体の泡を設ける構造であることに加えて、U字形状接触部６１３に３箇所以上の凸部６１４を有する構造であることに特徴がある。
【００４０】
発熱しているＣＣＦＬ管壁を面接触で保持しているために、熱伝導により支持台への熱が奪われるが、本発明の実施の形態４に係る支持台の場合には、支持台内部に空気、または熱伝導性の低い気体の泡が存在していることにより、支持台の熱抵抗値を上昇させることが可能となり、その結果ＣＣＦＬから支持台への逃げる熱量を低減させることを可能とする構造になっている、とともに、U字形状接触部６１３の面に設けられた凸部６１４を有する構造であるために、支持台６１０は最小の接触面積（点接触）でＣＣＦＬ管を保持でき、更にＣＣＦＬから支持台への熱伝導を低減できる構造になっている。
【００４１】
従来のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台のなかには、図４で示されるように、支持台４１０に設けられた溝面に、凸部４１４が設けられ、点接触でＣＣＦＬ管を保持しているものもある。
【００４２】
しかしながら本発明の実施の形態４に係るＣＣＦＬ管の支持台６１０の場合は、図６に示されるように、支持台内部が複数個の空気、または熱伝導性の低い気体の泡で充満された断熱層であり、かつ最小の接触面積でＣＣＦＬ管を保持する構造であるため、ＣＣＦＬ管の寿命（光源の輝度維持率）の低下を招く原因となる水銀の溜まりを低減させることが可能である。
【００４３】
（実施の形態５）
図７は本発明の実施の形態５に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【００４４】
図７において、１００はバックライトユニットのＣＣＦＬ管であり、７１０は本発明の実施の形態５に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台である。ＣＣＦＬ管の支持台７１０は、Ｕ字形状の溝を有し、Ｕ字形状の溝面でＣＣＦＬ管と接触しＣＣＦＬ管を保持している。
【００４５】
本発明の実施の形態５に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台７１０は、U字形状接触部以外の外側表面部７１１と、支持台の側面部に設けられて支持台の内部を貫通する貫通穴部７１２と、U字形状接触部７１３と、からなる。
【００４６】
ただし、支持台のＵ字形状の溝部には、U字形状接触部７１３の面に３個以上の凸部が設けられた形状であってもよく、その場合には、U字形状接触部７１３の該凸部でＣＣＦＬ管を保持することになる。
【００４７】
本発明の実施の形態５に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台７１０は、樹脂製であり、支持台側面部に穴が設けられ、穴は支持台内部を貫通している構造であって、支持台側面部に貫通穴が設置されることにより、支持台内部が開放されていることに特徴がある。支持台は発熱しているＣＣＦＬ管壁を面接触で保持しているために、熱伝導により支持台へ熱が奪われるが、
本発明の実施の形態５に係る支持台の場合には、側面部に設けられた貫通穴が支持台内部を貫通していることにより、支持台の熱抵抗値を上げ、ＣＣＦＬから支持台への熱伝導を低減させることができる構造になっている。
【００４８】
（実施の形態６）
図８は本発明の実施の形態６に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【００４９】
図８において、１００はバックライトユニットのＣＣＦＬ管であり、８１０は本発明の実施の形態６に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台である。ＣＣＦＬ管の支持台８１０は、Ｕ字形状の溝を有し、Ｕ字形状の溝面に３箇所以上の凸部を有し、該凸部においてＣＣＦＬ管と接触し、ＣＣＦＬ管を保持している。
【００５０】
本発明の実施の形態６に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台８１０は、
複数個の粒子状の熱伝導性の低い固体が設けられた支持台内部８１２と、U字形状接触部８１３と、U字形状接触部８１３の面に設けられた凸形状の凸部８１４と、からなる。ただし、支持台のU字形状接触部８１３の面に凸形状の凸部を設けることをせずに、U字形状接触部８１３において面接触でＣＣＦＬ管を保持している場合もある。
【００５１】
本発明の実施の形態６に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台８１０は、樹脂製であって、支持台内部に粒子状の熱伝導性の低い固体を複数個設ける構造とすることに特徴がある。発熱しているＣＣＦＬ管壁を支持台により面接触で保持しているために、熱伝導によりＣＣＦＬ管から支持台へ熱が奪われるが、本発明の実施の形態６に係る支持台の場合には支持台内部に複数個の熱伝導性の低い固体粒子が存在していることにより、支持台の熱抵抗値を上昇させることが可能となり、その結果ＣＣＦＬから支持台へ逃げる熱量を低減させることを可能とする構造になっている。図８に示されるように、U字形状接触部８１３の面に設けられた3箇所以上の凸部でＣＣＦＬ管を保持する場合には、ＣＣＦＬ管との接触面積が小さくなることにより、更にＣＣＦＬから支持台へ逃げる熱量を低減させることが期待できる構造となっている。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施の形態１に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【図２】本発明の実施の形態２に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【図３】従来のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【図４】従来のバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台（凸部を有する）の概略を説明するための概略説明図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【図６】本発明の実施の形態４に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【図７】本発明の実施の形態５に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【図８】本発明の実施の形態６に係るバックライトユニットのＣＣＦＬ管の支持台の概略を説明するための概略説明図である。
【符号の説明】
【００５３】
１００      バックライトユニットのＣＣＦＬ管
１１０      本発明の実施の形態１に係るＣＣＦＬ管の支持台
１１１      U字形状接触部以外の支持台外側表面部
１１２      支持台の内部の空洞部
１１３      支持台U字形状接触部
【図１】
2010015789.tif 000003
【図２】
2010015789.tif 000004
【図３】
2010015789.tif 000005
【図４】
2010015789.tif 000006
【図５】
2010015789.tif 000007
【図６】
2010015789.tif 000008
【図７】
2010015789.tif 000009
【図８】
2010015789.tif 000010