(57)【要約】【課題】パレット強度を向上させることで、座屈を防止するとともに、製作を簡略化することができる。【解決手段】合成樹脂製パレット１は、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂのそれぞれには、複数の縦桟３ａと横桟３ｂとが格子状に配置されるとともに、互いに対応する連結位置に桁部構成部２を備え、桁構成部２を構成する壁部材は、縦桟３ａ及び横桟３ｂの延在方向に配されるとともに、十字状壁部１２を有してなり、その十字状壁部１２の交差部１２ａには、第１ラッチが形成されるとともに、第１ラッチに係合する第１係止開口部を形成させた嵌合片１４が設けられている。嵌合片１４は、交差部１２ａの壁部材に対して段状に設けられており、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂとが接合した状態で、第１ラッチと第１係止開口部とが嵌合するとともに、嵌合片１４を交差部１２ａの壁部材に対して重なるように配置させた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体成形による合成樹脂製の上部デッキ部材と下部デッキ部材とを連結して組み立てられる合成樹脂製パレットであって、
前記上部デッキ部材と下部デッキ部材のそれぞれには、複数の縦桟と横桟とが格子状に配置されるとともに、互いに対応する接合位置に桁部構成部を備え、
前記桁構成部を構成する壁部材は、前記縦桟及び前記横桟の延在方向に配されるとともに、少なくとも１つの壁接続部を有しており、
該壁接続部には、係止凸部が形成されるとともに、該係止凸部に係合する係止凹部を形成させた嵌合壁が設けられ、
前記嵌合壁は、前記壁接続部の壁部材に対して段状に設けられており、
前記上部デッキ部材と下部デッキ部材とが接合した状態で、前記係止凸部と前記係止凹部とが嵌合するとともに、前記嵌合壁が前記壁接続部の壁部材に対して重なりをもって配置されることを特徴とする合成樹脂製パレット。
【請求項２】
前記壁接続部は、前記桁構成部の壁部材どうしが交差してなる十字状壁部であることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項３】
前記十字状壁部は、前記桁構成部の平面視中央部に位置することを特徴とする請求項２に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項４】
前記十字状壁部の壁部材によって形成される内角部のうち対角線方向に対向する一方の内角部に前記係止凸部が形成されるとともに、他方の対向する内角部に前記係止凹部を形成させた略くの字状をなす前記嵌合壁が設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項５】
前記壁接続部は、前記桁構成部の壁部材どうしがＴ字状に接続するＴ字状壁部であることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項６】
前記Ｔ字状壁部の壁部材によって形成される内角部のうち一方の内角部に前記係止凸部が形成されるとともに、他方の内角部に前記係止凹部を形成させた前記嵌合壁が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項７】
前記桁構成部の壁部材には、半円状の切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種々の物品を載荷面に載置して運搬や保管等するために使用される合成樹脂製パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、物品を運搬したり保管したりする際に使用される合成樹脂製パレットとして、二方差しのパレットや四方差しのパレットが使用されている。
このような合成樹脂製パレットとして、互いに平行に配置された上部デッキボード及び下部デッキボードと、上部デッキボード及び下部デッキボードを連結する複数の桁部とから概略構成されているものがある。さらに、上部デッキ部材及び下部デッキ部材を一体成形のものや、桁部上下の略中央部分で二分割して形成したものを桁部どうしを突き合わせて溶着して形成したものもある。
また、上部デッキ部材及び下部デッキ部材を簡易的な嵌合構造により連結される構造のものもある。この場合、溶着が不要となるので、大型の溶着機を設置するためのスペースを確保する必要がなくなる利点がある。このような嵌合による連結構造を有する合成樹脂製パレットが、例えば特許文献１に記載されている。
【０００３】
特許文献１は、上部デッキ部材と、下部デッキ部材と、上部デッキ部材と下部デッキ部材とを連結する連結部材とにより組み立てられたパレットであって、上部デッキ部材と下部デッキ部材の桁嵌合部に形成された係止雌部材の一対の垂直板材間に、連結部材を構成する係止雄壁部材の上部雄部及び下部雄部が嵌入されるとともに、垂直板材に形成された係止爪が、係止雄壁部材に形成されたスリットを構成する端面に係止される構造をなすパレットについて開示したものである。
【特許文献１】特許第４００８２７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の合成樹脂製パレットでは以下のような問題があった。
すなわち、特許文献１に示すパレットでは、上部デッキ部材と下部デッキ部材とを連結部材により連結して組み立てる構造であって、その連結部材が桁部どうしを直接突き合わせて当接する構造ではないことから、合成樹脂製パレットの上下方向にかかる荷重が大きい場合には十分な強度が確保されず、座屈するおそれがあった。
また、特許文献１では上部デッキ部材と下部デッキ部材と連結部材とからなる３つの部材で構成されており、上部デッキ部材と下部デッキ部材の２構成から形成されるパレットと比べて製造する部材数が増えるため、手間とコストがかかるという欠点があった。すなわち、重量物に対して採用することが可能であり、且つ合成樹脂製パレット全体の強度を確保することが要求されており、その点で改良の余地があった。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、パレット強度を向上させることで、座屈を防止するようにした合成樹脂製パレットを提供することを目的とする。
また、本発明の他の目的は、パレットの製作を簡略化することができる合成樹脂製パレットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る合成樹脂製パレットでは、一体成形による合成樹脂製の上部デッキ部材と下部デッキ部材とを連結して組み立てられる合成樹脂製パレットであって、上部デッキ部材と下部デッキ部材のそれぞれには、複数の縦桟と横桟とが格子状に配置されるとともに、互いに対応する接合位置に桁部構成部を備え、桁構成部を構成する壁部材は、縦桟及び横桟の延在方向に配されるとともに、少なくとも１つの壁接続部を有しており、壁接続部には、係止凸部が形成されるとともに、係止凸部に係合する係止凹部を形成させた嵌合壁が設けられ、嵌合壁は、壁接続部の壁部材に対して段状に設けられており、上部デッキ部材と下部デッキ部材とが接合した状態で、係止凸部と係止凹部とが嵌合するとともに、嵌合壁が壁接続部の壁部材に対して重なりをもって配置されるものである。
【０００７】
そのため、桁構成部の壁部材どうしが連結する壁接続部において、係止凸部と係止凹部とが嵌合することで、上部デッキ部材と下部デッキ部材とを強固に接合することができる。また、嵌合壁は、壁接続部の壁部材に対して段状に設けられており、上部デッキ部材と下部デッキ部材のうち一方の嵌合壁が他方の壁接続部の壁部材に対してそれぞれの壁面どうしの少なくとも一部が重なる状態で配置されることから、この嵌合壁によって上部デッキ部材と下部デッキ部材の壁部材どうしの横方向への相対移動を規制してずれを防止することができる。さらに、壁部材が嵌合壁によって支持されて補強された構造となるので、パレットの上下方向に作用する物品の荷重による桁の圧縮に対応する十分な強度を確保することができる。
そして、本合成樹脂製パレットでは、桁構成部の壁部材に嵌合壁を一体成形することが可能な簡単な接合構造となり、上部デッキ部材と下部デッキ部材からなる上下２つの部材で構成され、しかも両デッキ部材を同一の形状、寸法にすることで、これら上部デッキ部材及び下部デッキ部材を１つの金型で製造することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の合成樹脂製パレットによれば、係止凸部と係止凹部とが嵌合することで、上部デッキ部材と下部デッキ部材とを強固に接合することができ、上部デッキ部材と下部デッキ部材のうち一方の嵌合壁が他方の壁部材に対して重なりをもって配置されて双方の壁部材のずれが防止されるとともに共に、壁部材が嵌合壁によって支持されてパレット強度が向上されることから、合成樹脂製パレットの座屈を抑制することができる作用効果を奏する。
また、桁構成部の壁部材に嵌合壁を一体成形することが可能な簡単な接合構造であるので、金型の製作が容易になり、パレット製作にかかる作業を簡略化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態による合成樹脂製パレットでは、壁接続部は、桁構成部の壁部材どうしが交差してなる十字状壁部であることが好ましい。
これにより、桁構成部の壁部材どうしが交差する強度の高い十字状壁部が、上部デッキ部材と下部デッキ部材との接合部となるので、物品の荷重による桁の圧縮に対応できるように強度の向上を図ることができ、合成樹脂製パレットの座屈をより確実に抑えることができる。
【００１０】
また、本発明の実施の形態による合成樹脂製パレットでは、十字状壁部は、桁構成部の平面視中央部に位置するようにしてもよい。
これにより、十字状壁部に偏荷重が作用することを抑制することができ、より確実な接合構造を実現することができる。
【００１１】
本発明の実施の形態による合成樹脂製パレットでは、十字状壁部の壁部材によって形成される内角部のうち対角線方向に対向する一方の内角部に係止凸部が形成されるとともに、他方の対向する内角部に係止凹部を形成させた略くの字状をなす嵌合壁が設けられていることが好ましい。
そのため、上部デッキ部材と下部デッキ部材のうち一方の十字状壁部に形成させた係止凸部と、他方の十字状壁部の略くの字状の嵌合壁に形成させた係止凹部とを嵌合させる簡単な構造となり、確実に上部デッキ部材と下部デッキ部材とを接合することができる。
【００１２】
本発明の実施の形態による合成樹脂製パレットでは、壁接続部は、桁構成部の壁部材どうしがＴ字状に接続するＴ字状壁部であることが好ましい。
これにより、桁構成部の壁部材どうしがＴ字状に接続する強度の高いＴ字状壁部が、上部デッキ部材と下部デッキ部材との接合部となるので、物品の荷重による桁の圧縮に対応できるように強度の向上を図ることができ、合成樹脂製パレットの座屈をより確実に抑えることができる。
【００１３】
本発明の実施の形態による合成樹脂製パレットでは、Ｔ字状壁部の壁部材によって形成される内角部のうち一方の内角部に係止凸部が形成されるとともに、他方の内角部に係止凹部を形成させた嵌合壁が設けられていてもよい。
これにより、上部デッキ部材と下部デッキ部材のうち一方のＴ字状壁部に形成させた係止凸部と、他方のＴ字状壁部の嵌合壁に形成させた係止凹部とを嵌合させる簡単な構造となり、確実に上部デッキ部材と下部デッキ部材とを接合することができる。
【００１４】
本発明の実施の形態による合成樹脂製パレットでは、桁構成部の壁部材には、半円状の切欠部が形成されていることが好ましい。
本合成樹脂製パレットでは、桁構成部の壁部材どうしが連結する強度の高い壁接続部において上部デッキ部材と下部デッキ部材とが接合されるので、その壁接続部に配されない壁部材に半円状の切欠部を形成することが可能であり、このような特徴により、パレットの軽量化を図ることができる。
【実施例】
【００１５】
以下、本発明の実施例による合成樹脂製パレットについて、図１乃至図９により説明する。
図１は実施例による合成樹脂製パレットの斜視図、図２は図１に示す上部デッキ部材の上面図、図３は合成樹脂製パレットの側面図であって、図２に示すＡ−Ａ線矢視図、図４は下部デッキ部材の斜視図、図５は図１に示す中央桁構成部の要部拡大図、図６は図４に示す中央桁構成部の要部拡大図、図７は十字状壁部における接合手順を示す斜視図であって、（ａ）は接合前の状態を示す図、（ｂ）は接合状態を示す図、図８は第１ラッチと第１係止開口部との接合構造を説明するための要部断面図であって、（ａ）は接合前の状態を示す図、（ｂ）は接合状態を示す図、図９は図４に示すＢ−Ｂ線矢視図であって、中間桁構成部の要部拡大図である。
【００１６】
図１乃至図３に示す実施例による合成樹脂製パレット（以下、単にパレットということがある）１は全体として略四角形、例えば略正方形の箱形を呈した四方差し片面使用のパレットである。合成樹脂製パレット１は、一体成形による合成樹脂製の上部デッキ部材１Ａ及び下部デッキ部材１Ｂを上下に連結して組み立てられて構成されている。
【００１７】
合成樹脂製パレット１の上部デッキ部材１Ａ及び下部デッキ部材１Ｂは、ほぼ同一の構成をなし、それぞれ複数の桁構成部２、２、…と、縦横に格子状に線状に延びる複数の縦桟３ａ、３ａ、…及び横桟３ｂ、３ｂ、…とが設けられている。つまり、縦桟３ａ及び横桟３ｂは、上部デッキ部材１Ａ及び下部デッキ部材１Ｂのそれぞれの対向する一対の辺の一端から他端まで配設され、桁構成部２に対して接続する構造となっている。そして、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂを対向させて各桁構成部２、２、…どうしを突き合わせて接合することで一体化させて合成樹脂製パレット１を形成することになる。
上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂをそれぞれの桁構成部２、２、…どうしで接合した合成樹脂製パレット１において、上下面に間隔をもって対向配置される桟３、３どうしの間で、且つ各桁構成部２、２、…の間の領域がフォーク差し込み口を有する一対二方向に形成された連通孔４を構成する。
【００１８】
図１及び図４に示すように、桁構成部２は、図２に示す平面視で中央部に配置された中央桁構成部２Ａと、パレット１の四隅に配置された隅桁構成部２Ｂ、２Ｂ、…と、隅桁構成部２Ｂ、２Ｂどうしの縦横方向の中間に位置する中間桁構成部２Ｃ、２Ｃ、…とからなる。これら中央桁構成部２Ａ、隅桁構成部２Ｂ、および中間桁構成部２Ｃは、パレット１の縦横二方向の中心線を挟んで対称に配置されている
また、中央桁構成部２Ａ、隅桁構成部２Ｂ、および中間桁構成部２Ｃの高さ寸法は、パレット１の厚み方向の寸法の半分の寸法であり、すなわち上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂの各桁構成部２Ａ、２Ｂ、２Ｃどうしを突き合わせて接合した状態で合成樹脂製パレット１の高さ寸法（厚さ寸法）が確保されるようになっている（図３参照）。
【００１９】
次に、各桁構成部２Ａ、２Ｂ、２Ｃの具体的な構成について説明するが、上述したように上部デッキ部材１Ａ及び下部デッキ部材１Ｂがほぼ同様の構成であるので、一方（ここでは、下部デッキ部材１Ｂ）の構造について以下説明する。さらに、中央桁構成部２Ａ、隅桁構成部２Ｂ、及び中間桁構成部２Ｃについてもほぼ同じ構成となっているため、中央桁構成部２Ａについて詳細に説明し、隅桁構成部２Ｂ及び中間桁構成部２Ｃについては、中央桁構成部２Ａと異なる構成を中心に説明する。
【００２０】
図５及び図６に示すように、中央桁構成部２Ａは、平面視略田の字型をなす枠体構造をなしており、略正方形状に枠組みされた外周壁部１１と、その外周壁部１１の内方に配置されるとともに、十字状に交差した形状をなす十字状壁部１２（壁接続部）とが連続して一体化され、十字状壁部１２の交差部１２ａが外周壁部１１の中心に位置している。それら外周壁部１１及び十字状壁部１２を構成する壁部材の延設方向は、縦桟３ａおよび横桟３ｂの延在方向に一致している。そして、十字状壁部１２を構成する壁部材１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ（図６）には、それぞれ上面側（デッキ接合端面側）が半円状に切り取られてなる切欠部１２ｂが形成されている。そのため、十字状壁部１２の交差部１２ａの上端（接合端面１２ｇ）と、外周壁部１１の上端（接合端面１１ｃ）とが同じ高さとなっている。
【００２１】
図６及び図７（ａ）、（ｂ）に示すように、十字状壁部１２の交差部１２ａのデッキ接合側端部（図６に示す上部）には、４箇所の内角部のうち一方の対向する位置（符号１２ｃ、１２ｄの内角部）にそれぞれ第１ラッチ１３、１３（係止凸部）が設けられるとともに、内角部のうち他方の対向する位置（符号１２ｅ、１２ｆの内角部）にそれぞれ一対の断面視略くの字状をなす嵌合片１４（１４Ａ、１４Ｂ）が設けられている。嵌合片１４Ａ、１４Ｂ（嵌合壁）は、それぞれ基端部１４ａが十字状壁部１２の内角部１２ｅ、１２ｆに接合されており、上方に向けて突出された状態となっている。その嵌合片１４Ａ、１４Ｂの突出寸法は、外周壁部１１及び十字状壁部１２の高さ寸法より小さい寸法とされ、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂどうしを接合した状態で、嵌合片１４が一方のデッキ上面（下面）より突出しないようになっている。
【００２２】
第１ラッチ１３は、交差部１２ａの上端から下端に向かうにしたがって漸次交差部１２ａの側面から大きくなるように傾斜する形状をなし、後述する第１係止開口部１４ｂに係止する構成となっている。
【００２３】
そして、一対の嵌合片１４Ａ、１４Ｂには、それぞれ上述した第１ラッチ１３に対応する位置に第１係止開口部１４ｂ（係止凹部）が形成されており、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂとを接合させた状態で、一方のデッキ部材１Ａ（１Ｂ）側の第１係止開口部１４ｂが他方のデッキ部材１Ｂ（１Ａ）側の第１ラッチ１３と嵌合し、一方のデッキ部材１Ａ（１Ｂ）側の第１ラッチ１３が他方のデッキ部材１Ｂ（１Ａ）側の第１係止開口部１４ｂと嵌合する構造となっている（図８（ａ）、（ｂ）参照）。
【００２４】
さらに、嵌合片１４Ａ、１４Ｂは、十字状壁部１２の各壁部材１２Ａ〜１２Ｄに対して、段状に設けられており、これにより上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂとが接合した状態で、第１ラッチ１３と第１係止開口部１４ｂとが嵌合するとともに、嵌合片１４が交差部２ａの壁部材１２Ａ〜１２Ｄに対してそれぞれの壁面どうしの少なくとも一部が重なる状態で配置されている。なお、このときの嵌合片１４と各壁部材１２Ａ〜１２Ｄとの間隔は、僅かな隙間をもたせた状態であってもよく、或いは当接した状態であってもかまわない。つまり、接合状態において、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂのそれぞれの十字状壁部１２の交差部１２ａは、接合する別のデッキ部材側の嵌合片１４Ａ、１４Ｂによって横方向への移動が規制された構成となっている（図５参照）。
【００２５】
次に、図６に示すように、中央桁構成部２Ａの外周壁部１１は、対角線方向に対向する一方の角部を構成する壁部材１１Ａ、１１Ｃにおいて、その内面に上方（デッキ接合方向側）に向けて延びる一対の嵌合壁体１６（１６Ａ、１６Ｂ）が設けられている。この嵌合壁体１６（嵌合壁）は、十字状壁部１２の交差部１２ａを除いた３箇所の内角部のそれぞれの位置において、前記嵌合片１４に形成された第１係止開口部１４ｂと同様に第２係止開口部１６ａ（係止凹部）が形成されている。
【００２６】
一方、外周壁部１１の対角線方向に対向する他方の角部を構成する壁部材１１Ｂ、１１Ｄにおいて、十字状壁部１２の交差部１２ａを除いた３つの内角部の所定位置に前記第２係止開口部１６ａのそれぞれに対応する第２ラッチ１７（係止凸部）が形成されており、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂとを接合させた状態で、一方のデッキ部材１Ａ（１Ｂ）側の第２係止開口部１６ａが他方のデッキ部材１Ｂ（１Ａ）側の第２ラッチ１７と嵌合し、一方のデッキ部材１Ａ（１Ｂ）側の第２ラッチ１７が他方のデッキ部材１Ｂ（１Ａ）側の第２係止開口部１６ａと嵌合する構造となっている。ここで、外周壁部１１の壁部材１１Ａ、１１Ｄと十字状壁部１２の壁部材１２Ａとが接続する壁接続部をＴ字状壁部１５とする。
【００２７】
さらに、嵌合壁体１６Ａ、１６Ｂは、外周壁部１１の壁部材１１Ａ、１１Ｃに対して、段状に設けられており、これにより上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂとが接合した状態で、第２ラッチ１７と第２係止開口部１６ａとが嵌合するとともに、嵌合壁体１６Ａ、１６Ｂが他方のデッキ部材の壁部材１１Ｂ、１１Ｄに対してそれぞれの壁面どうしの少なくとも一部が重なる状態で配置されている。この場合、嵌合壁体１６Ａ、１６Ｂと壁部材１１Ｂ、１１Ｄとの間隔は、僅かな隙間をもたせた状態であってもよく、或いは当接した状態であってもかまわない。なお、嵌合壁体１６Ａ、１６Ｂの突出寸法（外周壁部１１の壁部材１１Ａ、１１Ｃの上端より上方に突出する長さ寸法）は、外周壁部１１の高さ寸法より小さい寸法とされ、図１に示す上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂどうしを接合した状態で、嵌合壁体１６Ａ、１６Ｂが一方のデッキ上面（下面）より突出しない寸法をなしている。これにより、接合状態において、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂの外周壁部１１は、接合する別のデッキ部材側の嵌合壁体１６Ａ、１６Ｂの壁面によって横方向への移動、ずれが規制された構成となっている（図５参照）。
【００２８】
次に、図９に示す中間桁構成部２Ｃ（２）の構成について説明するが、上述した図６に示す中央桁構成部２Ａとほぼ同様の構成をなしているため、その中央桁構成部２Ａと同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、中央桁構成部２Ａと異なる構成について説明する。ここで、図９は、図４のＢ−Ｂ線矢視で示す中間桁構成部２Ｃであって、その周囲に配置される縦桟および横桟が省略されている。
図９に示すように、中間桁構成部２Ｃでは外周壁部１１の一部（パレット１の外周部に相当する位置）の壁部材１１Ａ、１１Ｄに、上面側（デッキ接合端面側）が半円状に切り取られてなる切欠部１１ｂが形成された構成となっている。そのため、一方の嵌合壁体１６（図９では符号１６Ｂ）は、切欠部１１ｂに対応する部分が取り除かれた形状となり、外周壁部１１の壁部材１１Ａ、１１Ｄと十字状壁部１２の壁部材１２Ａとが接続するＴ字状壁部１５（壁接続部）の壁部材１１Ａ、１１Ｄによって形成される内角部のうち一方の内角部に第２ラッチ１７（係止凸部）が形成されるとともに、他方の内角部に第２係止開口部１９ａ（係止凹部）を形成させた嵌合片１９（嵌合壁）が設けられた構造となっている。
なお、外周壁部１１の壁部材と十字状壁部１２の壁部材とが接続するＴ字状壁部１５は、一方の内角部には第２ラッチ１７を備え、他方の内角部には上述したように嵌合片１９（第２係止開口部１９ａ）が設けられるものと、嵌合壁体１６（第２係止開口部１６ａ）が設けられるものとがある。
【００２９】
また、図４に示すように、隅桁構成部２Ｂについては、中間桁構成部２Ｃと同様に、パレット１の外周部に相当する位置に配される外周壁部１１に切欠部１１ｂを形成させたものであり、さらに対角線方向に対向する一対の隅桁構成部２Ｂ、２Ｂにはそれぞれ補強リブ２１が設けられ、その他の構成は中央桁構成部２Ａ及び中間桁構成部２Ｃと同様であるので、詳しい説明は省略する。
【００３０】
次に、このように構成される合成樹脂製パレット１の作用及び接合方法について、図面に基づいて説明する。
図１、図７（ａ）、及び８（ａ）に示すように、下部デッキ部材１Ｂと上部デッキ部材１Ａのそれぞれの嵌合片１４Ａ、１４Ｂどうしを係合させるようにして、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂを対向配置させて、それぞれの桁構成部２（中央桁構成部２Ａ、隅桁構成部２Ｂ、及び中間桁構成部２Ｃ）の位置を合わせる。
【００３１】
次いで、図７（ｂ）、及び８（ｂ）に示すように、下部デッキ部材１Ｂに対して上部デッキ部材１Ａを近付けることで、上部嵌合片１４Ａ、１４Ｂが下部デッキ部材１Ｂの第１ラッチ１３を乗り越えながら下方に移動し、双方の交差部１２ａ、１２ａの接合端面１２ｇ、１２ｇどうしが当接する位置で、前記第１ラッチ１３が第１係止開口部１４ｂに嵌合される。
なお、この十字状壁部１２による接合と同時に、外周壁部１１においても上述した第２ラッチ１７と第２係止開口部１６ａとが嵌合される。この外周壁部１１における嵌合については、上述した十字状壁部１２の手順とほぼ同様であるため、詳しい説明は省略する。
【００３２】
このように、本合成樹脂製パレット１では、桁構成部２の壁部材１２Ａ〜１２Ｄ、１１Ａ〜１１Ｄどうしが連結する十字状壁部１２、Ｔ字状壁部１５などの壁接続部において、第１ラッチ１３と第１係止開口部１４ｂ、および第２ラッチ１７と第２係止開口部１６ａが嵌合することで、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂとを強固に接合することができる。
【００３３】
そして、図６に示すように、嵌合壁（嵌合片１４、嵌合壁体１６）は、それぞれ壁部材１２Ａ〜１２Ｄ、１１Ａ〜１１Ｄに対して段状に設けられており、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂのうち一方の嵌合壁が他方の十字状壁部１２、Ｔ字状壁部１５などの壁接続部の壁部材１２Ａ〜１２Ｄ、１１Ａ〜１１Ｄに対してそれぞれの壁面どうしの少なくとも一部が重なる状態で配置されることから、この嵌合壁によって上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂの壁部材どうしの横方向への相対移動を規制してずれを防止することができる。さらに、壁部材が嵌合壁によって支持されて補強された構造となるので、パレットの上下方向に作用する物品の荷重による桁の圧縮に対応する十分な強度を確保することができる。
【００３４】
そして、桁構成部２の壁部材どうしが交差する強度の高い十字状壁部１２と、桁構成部の壁部材どうしがＴ字状に接続する強度の高いＴ字状壁部１５が、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂとの接合部となるので、物品の荷重による桁の圧縮に対応できるように強度の向上を図ることができ、合成樹脂製パレット１の座屈をさらに抑えることができる。
さらに、物品の荷重を受ける桁構成部２の平面視中央に十字状壁部１２が設けられているので、その十字状壁部１２に偏荷重が作用することを抑制することができ、より確実な接合構造を実現することができる。
【００３５】
そして、本合成樹脂製パレット１では、桁構成部２の壁部材１２Ａ〜１２Ｄ、１１Ａ〜１１Ｄに嵌合片１４や嵌合壁体１６を一体成形することが可能な簡単な接合構造となり、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂからなる上下２つの部材で構成され、しかも両デッキ部材１Ａ、１Ｂを同一の形状、寸法にすることで、それら上部デッキ部材１Ａ及び下部デッキ部材１Ｂを１つの金型で製造することができる。
【００３６】
しかも、本合成樹脂製パレット１では、桁構成部２の壁部材１２Ａ〜１２Ｄ、１１Ａ〜１１Ｄどうしが連結する強度の高い壁接続部（十字状壁部１２、Ｔ字状壁部１５など）において上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂとが接合されるので、その壁接続部が配されない壁部材に半円状の切欠部１１ｂ、１２ｂを形成することが可能であり、このような特徴により、パレット１の軽量化を図ることができる。
【００３７】
上述のように本実施例による合成樹脂製パレットでは、十字状壁部１２の交差部１２ａにおける第１ラッチ１３と第１係止開口部１４ｂ、および外周壁部１１における第２ラッチ１７と第２係止開口部１６ａ、１９ａが嵌合することで、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂとを強固に接合することができ、上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂのうち一方の嵌合壁（嵌合片１４、１９、嵌合壁体１６）が他方の壁部材１２Ａ〜１２Ｄ、１１Ａ〜１１Ｄに対して重なりをもって配置されて双方の壁部材のずれが防止されるとともに共に、壁部材が嵌合壁によって支持されてパレット強度が向上されることから、合成樹脂製パレット１の座屈を抑制することができる作用効果を奏する。
また、桁構成部２の壁部材１２Ａ〜１２Ｄ、１１Ａ〜１１Ｄに嵌合壁（嵌合片１４、１９、嵌合壁体１６）を一体成形することが可能な簡単な接合構造であるので、金型の製作が容易になり、パレット製作にかかる作業を簡略化することができる。
【００３８】
次に、本発明の変形例について図１０乃至図１２に基づいて説明する。
図１０は本発明の変形例による合成樹脂製パレットを示す斜視図、図１１は図１に示すパレットの下部デッキ部材を示す斜視図、図１２は図１１に示す中央列桁構成部の一部を示す要部拡大図である。
図１０に示す変形例による合成樹脂製パレット５（単に、パレット５ということもある）は、二方差しの両面使用のパレットに適用した一例であり、ほぼ同一の構成をなす上部デッキ部材５Ａ及び下部デッキ部材５Ｂからなり、各デッキ部材５Ａ、５Ｂにおける桁構成部２の配置が上述した実施例の四方差し使用のパレット１（図１参照）と異なる構成となっている。なお、本変形例のパレット５は両面使用となるので、上部デッキ部材５Ａ及び下部デッキ部材５Ｂのいずれも上下両方に使用できるが、ここでは説明の都合上、図１０で上側に配置されるものを上部デッキ部材５Ａとし、同じく下側に配置されるものを下部デッキ部材５Ｂと定義している。
【００３９】
上部デッキ部材５Ａ及び下部デッキ部材５Ｂのそれぞれに配置される桁構成部２は、それぞれパレット５における対向する一端から他端に向けて一列に連続する列構成をなし、平面視で中央に位置する中央列桁構成部２Ｄと、両端に位置する端部列桁構成部２Ｅ、２Ｆとからなる（図１１参照）。それら各桁構成部２Ｄ、２Ｅ、２Ｆの相互間には縦桟３ａと横桟３ｂが格子状に設けられており、挿通孔４が各桁構成部２Ｄ、２Ｅ、２Ｆの相互間に形成されている。
【００４０】
図１１に示すように、各桁構成部２Ｄ、２Ｅ、２Ｆは、縦桟３ａと横桟３ｂの配置間隔と同じ間隔で格子状に配置される壁部材により構成されており、それら壁部材どうしが十字状に交差する十字状壁部１２、１２、…（壁接続部）と、壁部材どうしがＴ字状に接続するＴ字状壁部１５、１５、…（壁接続部）が形成されている。図１２に示すように、これら十字状壁部１２及びＴ字状壁部１５には上述した実施例と同様に、第１ラッチ１３（係止部材）と、第１係止開口部１４ｂ（係止凹部）を形成する嵌合片１４とが設けられている。
また、外周壁部１１の壁部材と十字状壁部１２の壁部材とが接続するＴ字状壁部１５は、一方の内角部には第２ラッチ１７（係止凸部）を備え、他方の内角部には上述したように嵌合片１９（第２係止開口部１９ａ（係止凹部））が設けられるものと、嵌合壁体１６（第２係止開口部１６ａ（係止凹部））が設けられるものとがある。
なお、十字状壁部１２及びＴ字状壁部１５の構成は、上述した実施例と同様であるのでさらに詳しい説明は省略する。
【００４１】
そして、図１１に示すように、桁構成部２の列方向に連続して配置される十字状壁部１２、１２、…を囲う外周壁部１１に設けられる嵌合壁体１６は、前記列方向において各壁部材によって区画される１区画分毎に交互に設けられている。この嵌合壁体１６は、中央列桁構成部２Ｄにおいて外周壁部１１の列方向全体にわたって配置され、端部列桁構成部２Ｅ、２Ｆにおいて中央列桁構成部２Ｄ側の列方向に沿って配置されている。なお、この嵌合壁体１６の構成についても、上述した実施例と同様であるので詳しい説明は省略する。
【００４２】
このように、本変形例では、十字状壁部１２における第１ラッチ１３と第１係止開口部１４ｂ、および外周壁部１１における第２ラッチ１７と第２係止開口部１６ａ、１９ａが嵌合することで、上部デッキ部材５Ａと下部デッキ部材５Ｂとを強固に接合することができ、上部デッキ部材５Ａと下部デッキ部材５Ｂのうち一方の嵌合壁（嵌合片１４、１９、嵌合壁体１６）が他方の壁部材に対して重なりをもって配置されて双方の壁部材のずれが防止されるとともに共に、壁部材が嵌合壁によって支持されてパレット強度が向上されることから、上述した実施例と同様に合成樹脂製パレット５の座屈を抑制することができる作用効果を奏する。
【００４３】
以上、本発明による合成樹脂製パレットの実施例及び変形例について説明したが、本発明は上記の実施例及び変形例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施例では各桁構成部２の構成として平面視略田の字状で外周壁部１１内に十字状壁部１２を設けているが、これに限定されることはなく、例えば十字状壁部１２を省略した形態であってもよく、つまり外周壁部１１に設けられる第２ラッチ１７（係止凸部）と第２係止開口部１６ａとの嵌合構造のみで上部デッキ部材１Ａと下部デッキ部材１Ｂとが接合される構造となる。
【００４４】
そして、実施例では各デッキ部材１Ａ、１Ｂにおいて田の字状の桁構成部２を平面視で中央、隅部、中間部のそれぞれに配置させた構成とし、変形例では各デッキ部材５Ａ、５Ｂにおいて格子状の桁構成部２を一列に配置させた構成としているが、パレット１、５における各桁構成部２の位置や配置数量はとくに制限されることはなく、フォーク差込み部などの位置や載荷物品の重量などに合わせて適宜配置すればよい。
【００４５】
また、嵌合片１４、嵌合壁体１６、ラッチ１３、１７、係止開口部１４ｂ、１６ａの形状、大きさ等の構成は、本実施例に限定されるものではなく、合成樹脂製パレット１の大きさ、形状、厚さ寸法などの条件に対応して任意に設定することができる。例えば、嵌合片１４、嵌合壁体１６と壁部材との重なり長さ寸法は上述したように嵌合片１４、嵌合壁体１６のそれぞれの突出寸法の範囲内において適宜に設定することができる。また、ラッチ１３、１７の形状についても、例えば半球形状の突起であってもかまわない。
【００４６】
さらに、本実施例では四方差し両面使用の合成樹脂製パレット１を採用し、変形例では二方差し両面使用のパレット５を採用しているが、パレットの適用対象はこれらに限定されることはなく、二方差し片面使用のパレットや四方差し片面使用のパレットを対象にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】実施例による合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図２】図１に示す上部デッキ部材の上面図である。
【図３】合成樹脂製パレットの側面図であって、図２に示すＡ−Ａ線矢視図である。
【図４】下部デッキ部材の斜視図である。
【図５】図１に示す中央桁構成部の要部拡大図である。
【図６】図４に示す中央桁構成部の要部拡大図である。
【図７】十字状壁部における接合手順を示す斜視図であって、（ａ）は接合前の状態を示す図、（ｂ）は接合状態を示す図である。
【図８】第１ラッチと第１係止開口部との接合構造を説明するための要部断面図であって、（ａ）は接合前の状態を示す図、（ｂ）は接合状態を示す図である。
【図９】図４に示すＢ−Ｂ線矢視図であって、中間桁構成部の要部拡大図である。
【図１０】本発明の変形例による合成樹脂製パレットを示す斜視図である。
【図１１】図１に示すパレットの下部デッキ部材を示す斜視図である。
【図１２】図１１に示す桁構成部の一部を示す要部拡大図である。
【符号の説明】
【００４８】
１、５  合成樹脂製パレット
１Ａ、５Ａ  上部デッキ部材
１Ｂ、５Ｂ  下部デッキ部材
２  桁構成部
２Ａ  中央桁構成部
２Ｂ  隅桁構成部
２Ｃ  中間桁構成部
２Ｄ  中央列桁構成部
２Ｅ、２Ｆ  端部列桁構成部
３  桟
３ａ  縦桟
３ｂ  横桟
４  挿通孔
１１  外周壁部
１１Ａ〜１１Ｄ  壁部材
１１ａ  交点部
１１ｂ  切欠部
１２  十字状壁部（壁接続部）
１２Ａ〜１２Ｄ  壁部材
１２ａ  交差部
１２ｂ  切欠部
１３  第１ラッチ（係止凸部）
１４、１４Ａ、１４Ｂ、１９  嵌合片（嵌合壁）
１４ａ  第１係止開口部（係止凹部）
１５  Ｔ字状壁部（壁接続部）
１６、１６Ａ、１６Ｂ  嵌合壁体（嵌合壁）
１６ａ、１９ａ  第２係止開口部（係止凹部）
１７  第２ラッチ（係止凸部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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