(57)【要約】【課題】大型転がり軸受の軸受部品への取り付けが簡単で、汎用性があり、部品点数も少ない軸受部品用吊り具を提供することである。【解決手段】一対の側板３１の吊り上げ用孔３１ａに軸方向から挿入される吊り上げ用突出部４を設けた一対の縦向きの吊り部材２ａ、２ｂを軸方向に間隔を開けて連結する横向きのロッド３を、中空の親ロッド３ａと、親ロッド３ａに嵌め込まれる子ロッド３ｂに分割して軸方向に伸縮可能とし、これらの親ロッド３ａと子ロッド３ｂを所定の嵌め込み位置で係止する手段を設けて、一対の吊り部材２ａ、２ｂを所定の設定間隔にセットすることにより、軸受部品３０への取り付けが簡単で、汎用性があり、部品点数も少ないものとした。【選択図】図１
2010024028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に対向する保持器の一対の側板間に複数の軸ピンが円周方向で等間隔に差し渡されて、これらの軸ピンに中空ころが回転自在に保持され、前記一対の側板に吊り上げ用孔が貫通して穿設された大型転がり軸受の軸受部品を吊り上げる吊り具において、前記一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材を、横向きのロッドで軸方向に間隔を開けて連結し、前記ロッドを中空の親ロッドと、この親ロッドに嵌め込まれる子ロッドに分割して軸方向に伸縮可能とし、これらの親ロッドと子ロッドを所定の嵌め込み位置で係止する手段を設けて、前記一対の吊り部材を所定の設定間隔にセットするようにしたことを特徴とする軸受部品用吊り具。
【請求項２】
前記親ロッドと子ロッドを複数の嵌め込み位置で係止する手段を設けて、前記一対の吊り部材の設定間隔を調節可能とした請求項１に記載の軸受部品用吊り具。
【請求項３】
前記親ロッドと子ロッドを係止する手段が、親ロッドの内径面と子ロッドの外径面に設けたラッチ、親ロッドと子ロッドを螺合するねじ、および親ロッドと子ロッドに設けた軸方向と直交するピン孔に挿入される係止ピンのいずれかである請求項１または２に記載の軸受部品用吊り具。
【請求項４】
軸方向に対向する保持器の一対の側板間に複数の軸ピンが円周方向で等間隔に差し渡されて、これらの軸ピンに中空ころが回転自在に保持され、前記一対の側板に吊り上げ用孔が貫通して穿設された大型転がり軸受の軸受部品を吊り上げる軸受部品用吊り具において、前記一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材を、横向きのロッドで軸方向に間隔を開けて連結し、前記一対の吊り部材の少なくとも一方を、前記ロッドの軸方向へスライド可能に連結して、このスライド可能に連結した吊り部材を所定のスライド位置でロッドに係止する手段を設け、前記一対の吊り部材を所定の設定間隔にセットするようにしたことを特徴とする軸受部品用吊り具。
【請求項５】
前記ロッドにスライド可能に連結した吊り部材を複数のスライド位置で係止する手段を設けて、前記一対の吊り部材の設定間隔を調節可能とした請求項４に記載の軸受部品用吊り具。
【請求項６】
前記吊り部材をロッドに係止する手段が、前記ロッドとのスライド面に設けたラッチである請求項４または５に記載の軸受部品用吊り具。
【請求項７】
前記一対の吊り部材の少なくとも一方に上下に延びる長孔を設け、この長孔に前記ロッドを連結する別体のロッド連結部材を上下方向にスライド可能に取り付けて、前記吊り部材にロッドを連結する上下位置を調節可能とした請求項４乃至６のいずれかに記載の軸受部品用吊り具。
【請求項８】
前記ロッド連結部材に前記ロッドを軸方向へスライド可能に連結し、ロッド連結部材を複数のスライド位置でロッドに係止する手段を設けた請求項７に記載の軸受部品用吊り具。
【請求項９】
軸方向に対向する保持器の一対の側板間に複数の軸ピンが円周方向で等間隔に差し渡されて、これらの軸ピンに中空ころが回転自在に保持され、前記一対の側板に吊り上げ用孔が貫通して穿設された大型転がり軸受の軸受部品を吊り上げる軸受部品用吊り具において、前記一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材を、横向きのロッドで軸方向に間隔を開けて連結し、前記一対の吊り部材の少なくとも一方を前記ロッドの端部に設けたねじに螺合し、その螺合位置を変えて前記一対の吊り部材の間隔を可変とし、前記一対の吊り部材を所定の設定間隔にセットするようにしたことを特徴とする軸受部品用吊り具。
【請求項１０】
前記ロッドの両端部に互いに逆向きのねじを切り、これらのねじに前記一対の吊り部材を螺合して、前記ロッドを回転させることで一対の吊り部材を接近、離反させて互いの間隔を可変とした請求項９に記載の軸受部品用吊り具。
【請求項１１】
前記ロッドの中央部に屈曲可能な関節部を設けた請求項４乃至１０のいずれかに記載の軸受部品用吊り具。
【請求項１２】
前記一対の吊り部材の少なくとも一方の吊り部材の前記吊り上げ用突出部を設けた部分を別体の吊り上げ用部材とし、この吊り上げ用部材を吊り部材の上下方向にスライド可能として、前記吊り上げ用突出部の上下位置を調節可能とした請求項１乃至１１のいずれかに記載の軸受部品用吊り具。
【請求項１３】
前記吊り上げ用突出部を、前記一対の吊り部材に互いに逆向きに突出させ、これらの逆向きに突出させた吊り上げ用突出部を、前記一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向内方または外方から、互いに逆向きに挿入するようにした請求項１乃至１２のいずれかに記載の軸受部品用吊り具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つ割りの大型転がり軸受の軸受部品を吊り上げるための軸受部品用吊り具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建設機械、鉄鋼生産設備、一般産業機械等の大径の軸を支持する大型転がり軸受で、クランク軸のクランクのような半径方向への突出部や、取り外しが困難な部材で挟まれた軸受部に装着されるものには、内輪や外輪を２つ割りにした２つ割り軸受が用いられている。このような２つ割りの大型転がり軸受の組み付け作業は限られたスペースで行う必要があり、かつ、重い軸受部品はクレーン等で吊り上げた状態で組み付ける必要があるので、組み付け作業が繁雑なものとなる。
【０００３】
このような２つ割り大型転がり軸受の軸受部品には、輪状や半輪状の保持器の一対の側板間に差し渡した軸ピンに転動体としての複数の中空ころを回転自在に保持した転動体・保持器一体部品がある。この転動体・保持器一体の軸受部品を吊り上げる際は、以前は、保持器の一対の側板の外周面にねじ穴を穿設し、これらのねじ穴にアイボルトを取り付けて、ワイヤロープ等で吊り上げていた。このため、ねじ穴を穿設する側板の強度を確保するためにその肉厚を厚くする必要があり、ころの長さが短くなって軸受負荷能力が制約される問題があった。
【０００４】
この問題に対して、保持器の一対の側板に吊り上げ用孔を貫通させて穿設し、これらの吊り上げ用孔に挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材を、横向きのロッドで軸方向に間隔を開けて連結し、一対の吊り部材に設けた吊り上げ用突出部を、一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入するようにした軸受部品用吊り具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１に記載されたものでは、一対の吊り部材の一方をロッドの一端側に固定した固定吊り部材、他方をスペーサと一緒にロッドの他端側に摺動自在に嵌め込まれる可動吊り部材とし、これらの一対の吊り部材の下端部に、互いに外向きに突出する吊り上げ用突出部を設けている。スペーサは軸方向に貫通するスリットを有する略円筒状のものとされ、スリットと直交する締付ボルトを緩めたり締めたりすることにより、スリットを開閉させて取り付け取り外しするようになっている。なお、可動吊り部材は、ロッドの他端側に螺合される締付ナットで固定される。
【０００６】
また、特許文献１の実施例では、固定吊り部材と可動吊り部材の吊り上げ用突出部を上下に段違いに設け、保持器の側板間に斜めに差し渡した軸ピンに円錐ころを保持した円錐ころ軸受の軸受部品を吊り上げるようにしている。なお、側板間に直角に差し渡した軸ピンに円筒ころを保持した円筒ころ軸受の軸受部品を吊り上げる場合は、各吊り部材の吊り上げ用突出部が同じ高さ位置に設けられる。
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１０１２４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載された軸受部品用吊り具は、保持器の側板の肉厚を厚くする必要がなく、軸受負荷能力を高めることができるが、一対の吊り部材の外向きの吊り上げ用突出部を一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向内方から挿入する際に、スペーサを取り外して可動吊り部材を一旦内方へ移動させてから、可動吊り部材を外方へ移動させて吊り上げ用突出部を吊り上げ用孔に挿入し、さらにスペーサを取り付ける必要があるので、軸受部品への吊り具の取り付けに非常に手間がかかる問題がある。
【０００９】
また、一対の吊り部材の設定間隔が一定とされているので、吊り上げ用孔を設けた側板間のスパンが異なる軸受部品は吊り上げることができず、かつ、一対の吊りピンの高さ位置も変更することができないので、ころを保持する軸ピンの傾斜角度が互いに異なる円筒ころ軸受と円錐ころ軸受のように、タイプが異なる軸受部品は吊り上げることができない。このため、汎用性に欠ける問題もある。さらに、スペーサとその締付ボルトを必要とするので、部品点数が多くなり、狭くて視界が悪い作業場で取り付け取り外しされるスペーサや締付ボルトが紛失する恐れもある。
【００１０】
そこで、本発明の課題は、大型転がり軸受の軸受部品への取り付けが簡単で、汎用性があり、部品点数も少ない軸受部品用吊り具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、本発明は、軸方向に対向する保持器の一対の側板間に複数の軸ピンが円周方向で等間隔に差し渡されて、これらの軸ピンに中空ころが回転自在に保持され、前記一対の側板に吊り上げ用孔が貫通して穿設された大型転がり軸受の軸受部品を吊り上げる吊り具において、前記一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材を、横向きのロッドで軸方向に間隔を開けて連結し、前記ロッドを中空の親ロッドと、この親ロッドに嵌め込まれる子ロッドに分割して軸方向に伸縮可能とし、これらの親ロッドと子ロッドを所定の嵌め込み位置で係止する手段を設けて、前記一対の吊り部材を所定の設定間隔にセットする構成を採用した。
【００１２】
すなわち、一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材を軸方向に間隔を開けて連結する横向きのロッドを、中空の親ロッドと、この親ロッドに嵌め込まれる子ロッドに分割して軸方向に伸縮可能とし、これらの親ロッドと子ロッドを所定の嵌め込み位置で係止する手段を設けて、一対の吊り部材を所定の設定間隔にセットすることにより、軸受部品用吊り具を軸受部品に簡単に取り付けることができるようにした。また、この軸受部品用吊り具は、余分なスペーサ等を必要とせず、部品点数も少なくすることができる。
【００１３】
前記親ロッドと子ロッドを複数の嵌め込み位置で係止する手段を設けて、前記一対の吊り部材の設定間隔を調節可能とすることにより、吊り上げ用孔を設けた側板間のスパンが異なる軸受部品を吊り上げることができる。
【００１４】
前記親ロッドと子ロッドを係止する手段は、親ロッドの内径面と子ロッドの外径面に設けたラッチ、親ロッドと子ロッドを螺合するねじ、および親ロッドと子ロッドに設けた軸方向と直交するピン孔に挿入される係止ピンのいずれかとすることができる。
【００１５】
また、本発明は、軸方向に対向する保持器の一対の側板間に複数の軸ピンが円周方向で等間隔に差し渡されて、これらの軸ピンに中空ころが回転自在に保持され、前記一対の側板に吊り上げ用孔が貫通して穿設された大型転がり軸受の軸受部品を吊り上げる軸受部品用吊り具において、前記一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材を、横向きのロッドで軸方向に間隔を開けて連結し、前記一対の吊り部材の少なくとも一方を、前記ロッドの軸方向へスライド可能に連結して、このスライド可能に連結した吊り部材を所定のスライド位置でロッドに係止する手段を設け、前記一対の吊り部材を所定の設定間隔にセットする構成も採用した。
【００１６】
すなわち、横向きのロッドで軸方向に間隔を開けて連結され、一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材の少なくとも一方を、ロッドの軸方向へスライド可能に連結して、このスライド可能に連結した吊り部材を所定のスライド位置でロッドに係止する手段を設け、一対の吊り部材を所定の設定間隔にセットすることにより、軸受部品用吊り具を軸受部品に簡単に取り付けることができるようにした。この軸受部品用吊り具も、余分なスペーサ等を必要とせず、部品点数も少なくすることができる。
【００１７】
前記ロッドにスライド可能に連結した吊り部材を複数のスライド位置で係止する手段を設けて、前記一対の吊り部材の設定間隔を調節可能とすることにより、吊り上げ用孔を設けた側板間のスパンが異なる軸受部品を吊り上げることができる。
【００１８】
前記吊り部材をロッドに係止する手段は、前記ロッドとのスライド面に設けたラッチとすることができる。
【００１９】
前記一対の吊り部材の少なくとも一方に上下に延びる長孔を設け、この長孔に前記ロッドを連結する別体のロッド連結部材を上下方向にスライド可能に取り付けて、前記吊り部材にロッドを連結する上下位置を調節可能とすることにより、ころを保持する軸ピンの傾斜角度が異なる軸受部品を吊り上げることができる。
【００２０】
前記ロッド連結部材に前記ロッドを軸方向へスライド可能に連結し、ロッド連結部材を複数のスライド位置でロッドに係止する手段を設けることにより、吊り上げ用孔を設けた側板間のスパンが異なる軸受部品も吊り上げることができる。
【００２１】
さらに、本発明は、軸方向に対向する保持器の一対の側板間に複数の軸ピンが円周方向で等間隔に差し渡されて、これらの軸ピンに中空ころが回転自在に保持され、前記一対の側板に吊り上げ用孔が貫通して穿設された大型転がり軸受の軸受部品を吊り上げる軸受部品用吊り具において、前記一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材を、横向きのロッドで軸方向に間隔を開けて連結し、前記一対の吊り部材の少なくとも一方を前記ロッドの端部に設けたねじに螺合し、その螺合位置を変えて前記一対の吊り部材の間隔を可変とし、前記一対の吊り部材を所定の設定間隔にセットする構成も採用した。
【００２２】
すなわち、横向きのロッドで軸方向に間隔を開けて連結され、一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材の少なくとも一方を、ロッドの端部に設けたねじに螺合し、その螺合位置を変えて、一対の吊り部材の間隔を可変とし、一対の吊り部材を所定の設定間隔にセットすることにより、軸受部品用吊り具を軸受部品に簡単に取り付けることができ、吊り上げ用孔を設けた側板間のスパンが異なる軸受部品も吊り上げることができるようにした。この軸受部品用吊り具も、余分なスペーサ等を必要とせず、部品点数も少なくすることができる。
【００２３】
前記ロッドの両端部に互いに逆向きのねじを切り、これらのねじに前記一対の吊り部材を螺合して、ロッドを回転させることで一対の吊り部材を接近、離反させて互いの間隔を可変とすることにより、一対の吊り部材の間隔を容易に変更、設定することができる。
【００２４】
前記ロッドの中央部に屈曲可能な関節部を設けることにより、不使用時にロッドをコンパクトに折り畳むことができる。
【００２５】
前記一対の吊り部材の少なくとも一方の吊り部材の前記吊り上げ用突出部を設けた部分を別体の吊り上げ用部材とし、この吊り上げ用部材を吊り部材の上下方向にスライド可能として、前記吊り上げ用突出部の上下位置を調節可能とすることにより、ころを保持する軸ピンの傾斜角度が異なる軸受部品を吊り上げることができる。
【００２６】
前記吊り上げ用突出部を、前記一対の吊り部材に互いに逆向きに突出させ、これらの逆向きに突出させた吊り上げ用突出部を、前記一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向内方または外方から、互いに逆向きに挿入することにより、軸受部品の抜け落ちを防止することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の軸受部品用吊り具は、一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材を軸方向に間隔を開けて連結する横向きのロッドを、中空の親ロッドと、この親ロッドに嵌め込まれる子ロッドに分割して軸方向に伸縮可能とし、これらの親ロッドと子ロッドを所定の嵌め込み位置で係止する手段を設けて、一対の吊り部材を所定の設定間隔にセットするようにしたので、軸受部品用吊り具を軸受部品に簡単に取り付けることができ、部品点数も少なくすることができる。
【００２８】
前記親ロッドと子ロッドを複数の嵌め込み位置で係止する手段を設けて、一対の吊り部材の設定間隔を調節可能とすることにより、吊り上げ用孔を設けた側板間のスパンが異なる軸受部品を吊り上げることができる。
【００２９】
また、本発明の軸受部品用吊り具は、横向きのロッドで軸方向に間隔を開けて連結され、一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材の少なくとも一方を、ロッドの軸方向へスライド可能に連結して、このスライド可能に連結した吊り部材を所定のスライド位置でロッドに係止する手段を設け、一対の吊り部材を所定の設定間隔にセットする構成も採用したので、軸受部品用吊り具を軸受部品に簡単に取り付けることができ、部品点数も少なくすることができる。
【００３０】
前記ロッドにスライド可能に連結した吊り部材を複数のスライド位置で係止する手段を設けて、一対の吊り部材の設定間隔を調節可能とすることにより、吊り上げ用孔を設けた側板間のスパンが異なる軸受部品を吊り上げることができる。
【００３１】
前記一対の吊り部材の少なくとも一方に上下に延びる長孔を設け、この長孔にロッドを連結する別体のロッド連結部材を上下方向にスライド可能に取り付けて、吊り部材にロッドを連結する上下位置を調節可能とすることにより、ころを保持する軸ピンの傾斜角度が異なる軸受部品を吊り上げることができる。
【００３２】
前記ロッド連結部材にロッドを軸方向へスライド可能に連結し、ロッド連結部材を複数のスライド位置でロッドに係止する手段を設けることにより、吊り上げ用孔を設けた側板間のスパンが異なる軸受部品も吊り上げることができる。
【００３３】
さらに、本発明の軸受部品用吊り具は、横向きのロッドで軸方向に間隔を開けて連結され、一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向から挿入される吊り上げ用突出部を設けた一対の縦向きの吊り部材の少なくとも一方を、ロッドの端部に設けたねじに螺合し、その螺合位置を変えて、一対の吊り部材の間隔を可変とし、一対の吊り部材を所定の設定間隔にセットする構成も採用したので、軸受部品用吊り具を軸受部品に簡単に取り付けることができるとともに、吊り上げ用孔を設けた側板間のスパンが異なる軸受部品も吊り上げることができ、部品点数も少なくすることができる。
【００３４】
前記ロッドの両端部に互いに逆向きのねじを切り、これらのねじに一対の吊り部材を螺合して、ロッドを回転させることで一対の吊り部材を接近、離反させて互いの間隔を可変とすることにより、一対の吊り部材の間隔を容易に変更、設定することができる。
【００３５】
前記ロッドの中央部に屈曲可能な関節部を設けることにより、不使用時にロッドをコンパクトに折り畳むことができる。
【００３６】
前記一対の吊り部材の少なくとも一方の吊り部材の吊り上げ用突出部を設けた部分を別体の吊り上げ用部材とし、この吊り上げ用部材を吊り部材の上下方向にスライド可能として、吊り上げ用突出部の上下位置を調節可能とすることにより、ころを保持する軸ピンの傾斜角度が異なる軸受部品を吊り上げることができる。
【００３７】
前記吊り上げ用突出部を、一対の吊り部材に互いに逆向きに突出させ、これらの逆向きに突出させた吊り上げ用突出部を、一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向内方または外方から、互いに逆向きに挿入することにより、軸受部品の抜け落ちを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１および図２は、第１の実施形態を示す。図１に示すように、この軸受部品用吊り具１は、２つ割り大型転がり軸受の保持器の一対の側板３１間に差し渡された軸ピン３２に転動体としての複数の中空ころ３３が保持され、一対の側板３１に吊り上げ用孔３１ａが貫通して穿設された２つ割り大型転がり軸受の転動体・保持器一体の軸受部品３０を吊り上げるためのものである。この軸受部品３０は、側板３１間に軸ピン３２が斜めに差し渡され、これらの軸ピン３２に円錐形のころ３３が保持された円錐ころ軸受のものである。
【００３９】
前記吊り具１は、左右一対の縦向きの吊り部材２ａ、２ｂを横向きのロッド３で軸方向に間隔を開けて連結し、各吊り部材２ａ、２ｂの下端部に互いに外向きの吊り上げ用突出部４を設け、上端にアイボルト５を取り付けたものであり、軸ピン３２が傾斜する円錐ころ軸受の軸受部品３０を吊り上げるように、右側の吊り部材２ｂが左側の吊り部材２ａよりも上下に長く形成され、左右の吊り上げ用突出部４間に上下の段差が付与されている。
【００４０】
前記ロッド３は矩形断面とされて、中空の親ロッド３ａと、親ロッド３ａにスライド自在に嵌め込まれた子ロッド３ｂに分割されており、ロッド３の伸縮によって、一対の吊り部材２ａ、２ｂの間隔が可変とされている。親ロッド３ａと子ロッド３ｂは、左右の吊り上げ用突出部４が軸方向内方から各側板３１の吊り上げ用孔３１ａに挿入されたのち、軸方向と直交するピン孔６ａ、６ｂに挿入される係止ピン７で係止され、一対の吊り部材２ａ、２ｂの間隔が、側板３１間のスパンに合わせた設定間隔にセットされる。
【００４１】
図２に示すように、前記子ロッド３ｂのピン孔６ｂは軸方向の複数箇所に設けられ、係止ピン７を挿入するピン孔６ｂを変えることにより、一対の吊り部材２ａ、２ｂの設定間隔を調節し、側板３１間のスパンが異なる軸受部品３０を吊り上げることができる。
【００４２】
上述した第１の実施形態では、子ロッド３ｂを親ロッド３ａにスライド自在に嵌め込んでロッド３を伸縮させ、係止ピン７によってこれらを所定の嵌め込み位置で係止したが、親ロッド３ａの内径面と子ロッド３ｂの外径面に設けたラッチによってこれらを係止することもできる。また、子ロッド３ｂを親ロッド３ａに螺合させて嵌め込み、螺合位置を変えることによって、これらを所定の嵌め込み位置で係止することもできる。
【００４３】
図３および図４は、第２の実施形態を示す。この軸受部品用吊り具１は、基本的な構成は第１の実施形態のものと同じであり、前記右側の吊り部材２ｂの吊り上げ用突出部４が縦軸部８ａを有する別体の吊り上げ用部材８に設けられ、この吊り上げ用部材８の縦軸部８ａが吊り部材２ｂに設けられた下端に開口するガイド孔９にスライド自在に挿入されるとともに、縦軸部８ａの上下方向に複数の位置決め孔８ｂが設けられ、これらの位置決め孔８ｂのいずれかに嵌挿される位置決めピン１０によって、吊り上げ用突出部４の高さ位置が調節されるようになっている点が異なる。その他の部分は第１の実施形態のものと同じである。
【００４４】
図３は、前記一対の側板３１間に軸ピン３２が直角に差し渡され、これらの軸ピン３２に円筒形のころ３３が保持された円筒ころ軸受の軸受部品３０を吊り上げた状態を示す。この場合は、吊り上げ用部材８の一番下側の位置決め孔８ｂに位置決めピン１０が嵌挿され、左右の吊り上げ用突出部４が同じ高さ位置とされている。なお、図１に示したような、円錐ころ軸受の軸受部品３０を吊り上げる場合は、吊り上げ用部材８を下方に位置決めし、左右の吊り上げ用突出部４間に段差が付与される。
【００４５】
図５および図６は、第３の実施形態を示す。この軸受部品用吊り具１は、図５に示すように、前記左側の吊り部材２ａが矩形断面のロッド３に固定され、右側の吊り部材２ｂが貫通孔１１でロッド３に軸方向へスライド可能に連結されて、一対の吊り部材２ａ、２ｂの間隔が可変とされている。
【００４６】
図６に示すように、前記ロッド３の右端側の上面には軸方向複数箇所に座穴１２が設けられ、これらの座穴１２にコイルばね１３で上方へ付勢されたボール１４が収納されており、これらのボール１４のいずれかが吊り部材２ｂの貫通孔１１の上面に設けられた球面状の凹部１５に嵌まり込むラッチによって、吊り部材２ｂが複数のスライド位置でロッド３に係止され、一対の吊り部材２ａ、２ｂの設定間隔が調節されるようになっている。その他の部分は、第１の実施形態のものと同じである。なお、この吊り部材２ｂをロッド３に係止するラッチは、ボール１４と凹部１５を互いに反対側の部材に設けたものとしてもよい。
【００４７】
図７および図８は、第４の実施形態を示す。この軸受部品用吊り具１は、基本的な構成は第３の実施形態のものと同じであり、図７に示すように、前記ロッド３が左側の吊り部材２ａに傾動可能に連結され、前記右側の吊り部材２ｂの貫通孔１１が上下に延びる長孔１１ａとされて、この長孔１１ａにロッド３を連結する別体のロッド連結部材１６が上下方向にスライド可能に取り付けられ、ロッド３を連結する上下位置が調節可能となっている点が異なる。なお、この実施形態では一対の吊り部材２ａ、２ｂの上下の長さ寸法が等寸とされ、吊り部材２ｂへロッド３を連結する上下位置を調節することにより、前記軸受部品３０の軸ピン３２の傾斜に応じて、左右の吊り上げ用突出部４の上下段差が調節される。
【００４８】
図８（ａ）、（ｂ）に示すように、前記ロッド連結部材１６は矩形状の枠体とされ、下部にロッド３が嵌挿される貫通孔１６ａが設けられ、上部に一対の位置決めピン１７が前後から嵌め込まれるピン穴１６ｂが設けられており、これらの位置決めピン１７に傾動可能に軸支されて、上下位置を固定される。また、吊り部材２ｂの長孔１１ａの前後面には、上下方向の複数箇所に位置決めピン１７が挿入される貫通したピン挿入孔１８が設けられ、これらのピン挿入孔１８を選択して位置決めピン１７をピン穴１６ｂに嵌め込むことにより、ロッド連結部材１６の上下位置が調節される。
【００４９】
また、前記ロッド３の右端側の上面には、軸方向複数箇所に軸方向と直交する溝１９が設けられ、ロッド連結部材１６の上部には、これらの溝１９に係止される爪２０ａを有するレバー２０が取り付けられている。レバー２０はロッド連結部材１６の位置決めピン１７に回動可能に軸支され、コイルばね２１で下方へ回動する方向に付勢されている。したがって、レバー２０を押し上げることにより、爪２０ａをロッド３の１つの溝１９から外して、吊り部材２ｂをロッド３の軸方向にスライドさせ、爪２０ａを別の溝１９に係止することにより、一対の吊り部材２ａ、２ｂの設定間隔も調節することができる。なお、吊り部材２ｂを左方へスライドさせるときは、爪２０ａの左側の傾斜面が溝１９の縁で押し上げられるので、レバー２０を操作することなくスライドさせることができる。
【００５０】
図９は、第４の実施形態の変形例を示す。この変形例は、前記ロッド３の中央部に屈曲可能な関節部２２が設けられており、吊り具１の不使用時にロッド３をコンパクトに折り畳むことができるようになっている。吊り具１を使用するときは、関節部２２が真直ぐに伸ばされた状態で、ボルト２３の締め付けによって固定される。
【００５１】
図１０は、第５の実施形態を示す。この軸受部品用吊り具１は、前記ロッド３が円形断面とされ、その両端部に互いに逆向きのねじ２４ａ、２４ｂが切られ、これらのねじ２４ａ、２４ｂに左右の吊り部材２ａ、２ｂが螺合されている。したがって、ロッド３を回転させることにより、左右の吊り部材２ａ、２ｂが互いに接近、離反し、一対の吊り部材２ａ、２ｂの間隔が可変とされるとともに、設定間隔が調節される。その他の部分は、第１の実施形態のものと同じである。
【００５２】
上述した各実施形態では、一対の吊り部材の左右の吊り上げ用突出部を互いに逆向きの外向きに突出させ、一対の側板の吊り上げ用孔に軸方向内方から挿入するものとしたが、左右の吊り上げ用突出部を内向きに突出させ、各側板の吊り上げ用孔に軸方向外方から挿入するものとすることもできる。なお、左右の吊り上げ用突出部を同じ向きに突出させたものとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】第１の実施形態の軸受部品用吊り具を示す切欠き正面図
【図２】図１のロッドの一部省略上面図
【図３】第２の実施形態の軸受部品用吊り具を示す切欠き正面図
【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図
【図５】第３の実施形態の軸受部品用吊り具を示す切欠き正面図
【図６】図５の要部を拡大して示す断面図
【図７】第４の実施形態の軸受部品用吊り具を示す切欠き正面図
【図８】ａは図７の要部を拡大して示す断面図、ｂはａのVIIIb−VIIIb線に沿った断面図
【図９】図７の変形例を示す切欠き正面図
【図１０】第５の実施形態の軸受部品用吊り具を示す切欠き正面図
【符号の説明】
【００５４】
１  吊り具
２ａ、２ｂ  吊り部材
３  ロッド
３ａ  親ロッド
３ｂ  子ロッド
４  吊り上げ用突出部
５  アイボルト
６ａ、６ｂ  ピン孔
７  係止ピン
８  吊り上げ用部材
８ａ  縦軸部
８ｂ  位置決め孔
９  ガイド孔
１０  位置決めピン
１１  貫通孔
１１ａ  長孔
１２  座穴
１３  コイルばね
１４  ボール
１５  凹部
１６  ロッド連結部材
１６ａ  貫通孔
１６ｂ  ピン穴
１７  位置決めピン
１８  ピン挿入孔
１９  溝
２０  レバー
２０ａ  爪
２１  コイルばね
２２  関節部
２３  ボルト
２４ａ、２４ｂ  ねじ
３０  軸受部品
３１  側板
３１ａ  吊り上げ用孔
３２  軸ピン
３３  ころ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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