(57)【要約】【課題】運転の起動時及び停止時に本来の直線的な振動方向以外の横揺れの発生を防止し、上記非振動系構成要素への負荷応力を軽減して、疲労破壊を防止することが可能なピュリファイヤーを提供する。【解決手段】複数のシーブ層４を篩ボックス１０内に傾架させて収納するとともに、篩ボックス４を脚部１１により支持台１２上に支承させ、かつ、前記篩ボックス１０は振動発生装置１５に連結して篩ボックス１０の長手方向に振動可能に形成するピュリファイヤー１において、篩ボックス１０を支承させる脚部１１には、前記篩ボックス１０の長手方向に対し直角な短辺方向の揺れを防止する横揺防振部材１４を介挿した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに重ね合わせた複数のシーブ層を篩ボックス内に傾架させて収納するとともに、該篩ボックスは少なくとも４本の脚部により非振動系要素となる支持台上に支承させ、かつ、前記篩ボックスは振動発生装置に連結して篩ボックスの長手方向に振動可能に形成する一方、前記篩ボックスの上流側には篩分け原料の供給部を、前記篩ボックスの下流側にはオーバー物の排出部をそれぞれ連絡し、前記篩ボックスの下方にはシーブ層から落下した粉粒体を捕集する捕集装置を設け、さらに、前記篩ボックスの上方には前記シーブ層の下方から上方に貫通させた空気を吸い込む空気分配室を設けたピュリファイヤーにおいて、
前記篩ボックスを支承させる脚部には、前記篩ボックスの長手方向に対し直角な短辺方向の揺れを防止する横揺防振部材を介挿したことを特徴とするピュリファイヤー。
【請求項２】
前記横揺防振部材は、前記脚部側に取り付けた座部に固定した上部ベース部と、前記支持台側に取り付けた座部に固定した下部ベース部と、前記上部ベース部と下部ベース部との間を支持する第１アーム部材及び第２アーム部材と、該２本の第１アーム部材及び第２アーム部材を前記上部ベース部及び下部ベース部間に接続する３箇所のリンク機構とにより構成される請求項１記載のピュリファイヤー。
【請求項３】
前記脚部側に取り付けた座部と前記支持台側に取り付けた座部との間には、振動部材としての中空ゴムばねを前記横揺防振部材に並設してなる請求項２記載のピュリファイヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製粉工程で生じるセモリナ（種々の粒度の破砕片）又はミドリングス（ブレーキロールで破砕された胚乳粒のうち比較的粗いもの）から、篩の振動作用と篩の下方から上方に抜ける空気流の作用とを併用してふすま分（皮部）の多いオーバー物を分離し、純粋なセモリナを得るためのピュリファイヤーに関し、特に、その振動機構の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のピュリファイヤーとして、例えば、特許文献１乃至３に開示されたものが知られている。これらピュリファイヤーの振動機構について図８乃至図１０を参照して説明すると、３つの互いに重ね合わされたシーブ層１０３が１つの簸（は）別ボックス１０８としてユニット化され、この簸別ボックス１０８が２列に並んだ複式構造となっている。そして、各簸別ボックス１０８，１０８は端部サポート１１２，１１２により中空ゴムばね１１３，１１３を介して支持台１０９の支持台脚部１１０に支承され、かつ、端部サポート１１２にアンバランス振動発生装置１１４が剛性的に結合されており、各簸別ボックス１０８，１０８は図８の矢印A方向に直線的な振動が発生させられる一方、図１０に示す非振動系構成要素としての支持台脚部１１０、支柱１２１、空気分配室１２２、支持台頭部１１１及び吸込み補集通路１２７は振動されない構成となっている。
【０００３】
上記従来のピュリファイヤーにあっては、逆向きに振動する２個の振動発生装置を使用することにより、図８の矢印Aで示す斜め方向の純直線方向の振動運動をもたらすものである。しかしながら、簸別ボックス１０８，１０８は４箇所の端部サポート１１２に介装される中空ゴムばね１１３によって支承されているから、端部サポート１１２の軸方向（矢印Ｙ方向）及び横方向（矢印Ｘ方向）に自由に動けるようになっている（図９参照）。
すなわち、運転の起動時及び停止時の振動数が少ない時期にあっては、振動方向が安定せず、本来の直線的な振動方向（図８の矢印Ａ方向）以外に、簸別ボックス１０８，１０８に対して図９の矢印Ｘ方向（図８では紙面奥行方向）に対する横揺れが発生し、上記非振動系構成要素である複数の部品に繰り返し負荷応力が作用してしまい、疲労破壊に繋がる危険性があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平１−１３９１６号公報
【特許文献２】特公平１−１３９１７号公報
【特許文献３】特公平１−２２８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題点にかんがみ、運転の起動時及び停止時に本来の直線的な振動方向以外の横揺れの発生を防止し、上記非振動系構成要素への負荷応力を軽減して、疲労破壊を防止することが可能なピュリファイヤーを提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、互いに重ね合わせた複数のシーブ層を篩ボックス内に傾架させて収納するとともに、該篩ボックスは少なくとも４本の脚部により非振動系要素となる支持台上に支承させ、かつ、前記篩ボックスは振動発生装置に連結して篩ボックスの長手方向に振動可能に形成する一方、前記篩ボックスの上流側には篩分け原料の供給部を、前記篩ボックスの下流側にはオーバー物の排出部をそれぞれ連絡し、前記篩ボックスの下方にはシーブ層から落下した粉粒体を捕集する捕集装置を設け、さらに、前記篩ボックスの上方には前記シーブ層の下方から上方に貫通させた空気を吸い込む空気分配室を設けたピュリファイヤーにおいて、前記篩ボックスを支承させる脚部には、前記篩ボックスの長手方向に対し直角な短辺方向の揺れを防止する横揺防振部材を介挿する、という技術的手段を講じた。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記横揺防振部材が、前記脚部側に取り付けた座部に固定した上部ベース部と、前記支持台側に取り付けた座部に固定した下部ベース部と、前記上部ベース部と下部ベース部との間を支持する第１アーム部材及び第２アーム部材と、該２本の第１アーム部材及び第２アーム部材を前記上部ベース部及び下部ベース部間に接続する３箇所のリンク機構とによって構成することを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記脚部側に取り付けた座部と前記支持台側に取り付けた座部との間には、振動部材としての中空ゴムばねを前記横揺防振部材に並設することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、篩ボックスを支承させる脚部に、前記篩ボックスの長手方向に対し直角な短辺方向の揺れを防止する横揺防振部材を介挿してあるので、運転起動時及び運転停止時のアンバランス振動発生装置による振動方向が安定しない時期にあっても、本来の直線的な振動方向（図１の矢印Ａ方向）の方向づけを行い、篩ボックスに対する左右方向の横揺れ発生を防止する効果がある。これにより、非振動系構成要素である複数の部品、例えば、空気分配室を形成する支持台頭部への負荷応力の作用を防止し、疲労破壊の危険性を減少させることができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、横揺防振部材が、前記脚部側に取り付けた座部に固定した上部ベース部と、前記支持台側に取り付けた座部に固定した下部ベース部と、前記上部ベース部と下部ベース部との間を支持する第１アーム部材及び第２アーム部材と、該２本の第１アーム部材及び第２アーム部材を前記上部ベース部及び下部ベース部間に接続する３箇所のリンク機構とによって構成されるので、簡単な部品構成により横揺防振部材を製作することが可能で、製造コストも削減することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、前記脚部側に取り付けた座部と前記支持台側に取り付けた座部との間に、振動部材としての中空ゴムばねを前記横揺防振部材に並設してあるから、消耗品である中空ゴムばねは座部を取り外すことで、簡単に中空ゴムばね及び横揺防振部材を機外に取り出すことができ、メンテナンスが容易で、交換時間も短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係るピュリファイヤーの概略斜視図である。
【図２】同ピュリファイヤーの一部破断正面図である。
【図３】同ピュリファイヤーの右側面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線を破断したときの縦断面図である。
【図５】本発明の要部となる横揺防振部材の斜視図である。
【図６】同横揺防振部材の正面図である。
【図７】同横揺防振部材の側面図である。
【図８】従来のピュリファーヤーの概略正面図である。
【図９】従来のピュリファイヤーの概略側面図である。
【図１０】従来のピュリファイヤーの非振動系構成要素の概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明を実施するための最良の形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施形態に係るピュリファイヤーの概略斜視図であり、図２は同ピュリファイヤーの一部破断正面図であり、図３は同ピュリファイヤーの右側面図であり、図４は図２のＡ−Ａ線を破断したときの縦断面図である。
【００１４】
図１乃至図４において、本発明のピュリファイヤー１は、いわゆる篩ボックスが２列に並んでいて２種のストックを処理できる複式構造であって、中央の機枠１７に対して左右に分離されて配設されるものである。
【００１５】
図１及び図２に示すように、機体の左上方、すなわち、篩ボックス１０の上流側には分級純化する前の原料となる粉粒体を供給するための供給口２を設け、機体の右下方、すわわち、篩ボックス１０の下流側には篩の網目を通過することができなかった分離物（オーバー物）用の分離物排出口３が設けられている。そして、篩ボックス１０内には、３つが互いに重ね合わされたシーブ層４が設けられ、該シーブ層４は上流側から下流側に向かって順次目幅が大きくなるように複数設けられている。これらシーブ層４の下方には、粉粒体の捕集装置として内側トラフ５と外側トラフ６とが配置され（図４参照）、篩落とされた粉粒体がこれら内側トラフ５，外側トラフ６に集められ、さらに、内側トラフ５には中央落下口７と連絡して篩を通過した粉粒体を機外に取り出す構成であり、外側トラフ６にはメッシュの大きい篩を通過した上流側落下口８と、メッシュの小さい篩を通過した下流側落下口９とにそれぞれ連絡して粒度の異なる粉粒体を機外に取り出すことができる構成となっている。符号５０は落下口を切り替えるための製品誘導フラップであり、符号５１は吸気口であり、符号５２は原料供給フィーダである。
【００１６】
前記複数枚が重ね合わされたシーブ層４は篩ボックス１０内に収納されており、該篩ボックス１０は少なくとも４本の脚部１１…により支持台１２上に支承させるとともに、前記各脚部１１…下端の座部２４と支持台１２の座部２７との間には振動部材としての中空ゴムばね１３…及び横揺防振部材１４…が介挿されている。これにより、消耗品である中空ゴムばね１３…は、座部２４，２７を取り外すことで、簡単に機外に取り出すことができ、メンテナンスが容易で、交換時間も短縮することができる。そして、各々の脚部１１を矩形状に接続する横桁部材４９等が組み付けられており、前記脚部１１と横桁部材４９の供給口２側には、２個のアンバランス振動発生装置１５が取り付けられ、矢印A方向（図１の矢印Ａ参照）への直線的な一定方向の振動が発生させられる構成となっている。
前記横揺防振部材１４は前後方向（図１の矢印ｙ方向）及び上下方向（図１の矢印ｚ方向）の動きを許容する一方、左右方向（図１の矢印ｘ−ｘ方向）の動きを規制する働きがあり、運転起動時及び運転停止時のアンバランス振動発生装置１５による振動方向が安定しない時期にあっても、本来の直線的な振動方向（図１の矢印Ａ方向）の方向づけを行い、篩ボックス１０に対する左右方向の横揺れ発生を防止する効果がある。
【００１７】
前記アンバランス振動発生装置１５は（図２参照）、パイプ状継手１５ａで回動させることにより、取り付け角度が調節可能であり、さらに、アンバランスの強度もアンバランス錘１５ｂを適宜調節することにより加減される。パイプ状継手１５ａには２つのアンバランス振動発生装置１５が固定されており、逆向きに振動するように電気的に接続されることで、側方へのアンバランス成分は除去され、図１の矢印A方向への純粋な直線的な縦振動が生じる構成である。符号１６はアンバランス振動発生装置のカバー体である。
【００１８】
前記支持台１２上の機枠１７には、非振動系要素を担持し（図４参照）、機枠１７の上端部は左右の篩ボックス１０を越えるように概略Ｔ字状に形成される。この機枠１７は、非振動系要素の一部である、上部の空気分配室１８を形成する支持台頭部１９を保持する。前記空気分配室１８は、複数枚のシーブ層４の下方から上方に空気を貫通させて篩い分けを行い、シーブ層４を通過した粉混じりの空気を上昇させて吸い込むためのものであり、空気分配室１８の内部には、シーブ層４の長手方向に対し、垂直方向に複数の隔壁（図示せず）が設けられ、該隔壁によって複数室に区分されている。空気分配室１８には、その上方を傾斜面１８ａに形成するとともに、該一対の傾斜面１８ａの狭まった箇所にシーブ層４上の風ムラを防止するための整流板２０を設け、さらにその先には、集められた空気に渦流を形成するようサイクロン型の吸出し部２１が接続される。該吸出し部２１からは吸引排気管２３を介して図示しない吸引排風機に接続される。符号２２は空気の吸い込み量を調節するための開閉バルブである。
【００１９】
次に、図４乃至図７を参照して、本発明の要部となる横揺防振部材１４の構成について説明する。横揺防振部材１４は、前記脚部１１側に取り付けた座部２４にボルト２５，２５により螺設した上部ベース部２６と、前記支持台１２側に取り付けた座部２７にボルト２８，２８により螺設した下部ベース部２９と、前記上部ベース部２６と下部ベース部２９との間を支持する第１アーム部材３０及び第２アーム部材３１と、該２本のアーム部材３０，３１を前記上部ベース部２６及び下部ベース部２９間に接続する３箇所のリンク機構３２，３３，３４とによって構成される。これにより、簡単な部品構成により横揺防振部材を製作することが可能で、製造コストも削減することができる。
【００２０】
リンク機構３２は、第１アーム部材３０上端部に穿設したピン孔３５（図７参照）と、前記上部ベース部２６に穿設したピン嵌合部３６と、前記第１アーム部材３０下端部が前後方向（図５の矢印ｙ方向）及び上下方向（図５の矢印ｚ方向）に回動するよう前記ピン孔３５及び前記ピン嵌合部３６に挿入するピン部材３７とから構成される。なお、符号３８はすべりブッシュである。また、前記リンク機構３４は、第２アーム部材３１下端部に穿設したピン孔３９と、前記下部ベース部２９に穿設したピン嵌合部４０と、前記第２アーム部材３１上端部が前後方向（図５の矢印ｙ方向）及び上下方向（図５の矢印ｚ方向）に回動するよう前記ピン孔３９及び前記ピン嵌合部４０に挿入するピン部材４１とから構成される。なお、符号４２はすべりブッシュである。さらに、リンク機構３３は、前記第１アーム部材３０下端部に穿設したピン孔４７と第２アーム部材３１上端部に穿設したピン孔４８とでアーム関節部４３を形成し、該アーム関節部４３にピン部材（凸部）４４及びピン部材（凹部）４５が嵌挿されている。なお、符号４６はすべりブッシュである。
【００２１】
以上のリンク機構３２，３３，３４に使用される全てのピン部材３７，４１，４４，４５は、ピン孔及びピン嵌合部への嵌挿方向を揃えて平面視で左右方向（図５の矢印ｘ方向）とすることが好ましい。すなわち、第１アーム部材３０及び第２アーム部材３１の回動が、左右方向（図５の矢印ｘ方向）では規制される一方、前後方向（図５の矢印ｙ方向）及び上下方向（図５の矢印ｚ方向）にあっては許容されるため、脚部１１に繋がった篩ボックス１０に対し、左右方向の動きが規制され、本来の前後方向及び上下方向の振動方向のみを許容し得るので、横揺れの発生を防止することができる。
【００２２】
上記構成のピュリファイヤーにおける作用を説明する。まず、２個のアンバランス振動発生装置１５を作動させると、篩ボックス１０及び内側トラフ５，外側トラフ６が振動を開始するが、このとき、横揺防振部材１４により左右方向（図１の矢印ｘ方向）の動きが規制され、本来の直線的な振動方向（図１の矢印Ａ方向）の方向づけを行い、篩ボックス１０に対する左右方向の横揺れ発生が防止される。また、吸引排気管２３に連絡した吸引排風機（図示せず）の作動により吸気口５１から空気が吸引され、篩ボックス１０のシーブ層４下方から上昇気流が発生する。
【００２３】
分級純化する前の原料となる粉粒体は供給口２から原料供給フィーダ５２に供給され、原料供給フィーダ５２で幅広に整流されてからシーブ層４上に供給される。前後にわずかに傾架したシーブ層４上の粉粒体は前後方向（図１のA方向）の振動によって下流側に流れ、粉粒体がシーブ層４上で揺動されることにより、重い粒子は下に沈み軽い粒子は上に浮かぶ。そして、シーブ層４を下方から上方に通過する上昇気流によって軽い皮部が浮き上がり、重い粒子はそのまま残り、セモリナ粒子はシーブ層４の網目を通り下部のシーブ層４上に落下する。シーブ層４は上流側から下流側に亘り順次網目が粗くなっているので、上流側のシーブ層４から落下するセモリナ粒子は粒度が細かく、下流側のシーブ層４から落下するセモリナ粒子は粒度が大きい。また、シーブ層４から落下しない皮部を含んだオーバー物は、分離物排出口３から機外へ排出される。
【００２４】
シーブ層４から落下した粉粒体は、内側トラフ５，外側トラフ６により捕集されて分級される。つまり、篩落とされた粉粒体がこれら内側トラフ５，外側トラフ６に集められ、さらに、内側トラフ５には１個の中央落下口７と連絡して篩を通過した粉粒体を機外に取り出す構成であり、外側トラフ６にはメッシュの大きい篩を通過した上流側落下口８と、メッシュの小さい篩を通過した下流側落下口９とにそれぞれ連絡して粒度の異なる粉粒体が機外に取り出される。
【００２５】
以上のように、本実施形態によれば、互いに重ね合わせた複数のシーブ層４を篩ボックス１０内に傾架させて収納するとともに、該篩ボックス４は少なくとも４本の脚部１１により非振動系要素となる支持台１２上に支承させ、かつ、前記篩ボックス１０は振動発生装置１５に連結して篩ボックス１０の長手方向に振動可能に形成する一方、前記篩ボックス１０の上流側には篩分け原料の供給部２を、前記篩ボックスの下流側にはオーバー物の排出部３をそれぞれ連絡し、前記篩ボックス１０の下方にはシーブ層から落下した粉粒体を捕集する捕集装置５，６を設け、さらに、前記篩ボックス１０の上方には前記シーブ層４の下方から上方に貫通させた空気を吸い込む空気分配室１８を設けたピュリファイヤー１において、前記篩ボックス１０を支承させる脚部１１には、前記篩ボックス１０の長手方向に対し直角な短辺方向の揺れを防止する横揺防振部材１４を介挿してあるので、運転起動時及び運転停止時のアンバランス振動発生装置１５による振動方向が安定しない時期にあっても、本来の直線的な振動方向（図１の矢印Ａ方向）の方向づけを行い、篩ボックス１０に対する左右方向の横揺れ発生を防止する効果がある。
【００２６】
そして、横揺れ発生の防止に伴い、非振動系構成要素である複数の部品、例えば、空気分配室１８を形成する支持台頭部１９への負荷応力の作用を防止し、疲労破壊の危険性が減少する。
【００２７】
また、横揺防振部材１４が、脚部１１側に取り付けた座部２４に固定した上部ベース部２６と、支持台１２側に取り付けた座部２７に固定した下部ベース部２９と、上部ベース部２６と下部ベース部２９との間を支持する第１アーム部材３０及び第２アーム部材３１と、２本の第１アーム部材３０及び第２アーム部材３１を上部ベース部２９及び下部ベース部２９間に接続する３箇所のリンク機構３２，３３，３４とによって構成されるので、簡単な部品構成により横揺防振部材を製作することが可能で、製造コストも削減することができる。
【００２８】
さらに、脚部１１側に取り付けた座部２４と支持台１２側に取り付けた座部２７との間に、振動部材としての中空ゴムばね１３を横揺防振部材１４に並設してあるから、消耗品である中空ゴムばね１３は座部２４，２７を取り外すことで、簡単に機外に取り出すことができ、メンテナンスが容易で、交換時間も短縮することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
篩の振動作用と篩の下方から上方に抜ける空気流の作用とを併用したピュリファイヤーや、振動系構成要素と非振動系構成要素とに分かれる篩装置などに適用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  ピュリファイヤー
２  供給口
３  分離物排出口
４  シーブ層
５  内側トラフ
６  外側トラフ
７  中央落下口
８  上流側落下口
９  下流側落下口
１０  篩ボックス
１１  脚部
１２  支持台
１３  中空ゴムばね
１４  横揺防振部材
１５  アンバランス振動発生装置
１６  カバー体
１７  機枠
１８  空気分配室
１９  支持台頭部
２０  整流板
２１  吸出し部
２２  開閉バルブ
２３  吸引排気管
２４  座部
２５  ボルト
２６  上部ベース部
２７  座部
２８  ボルト
２９  下部ベース部
３０  第１アーム部材
３１  第２アーム部材
３２  リンク機構
３３  リンク機構
３４  リンク機構
３５  ピン孔
３６  ピン嵌合部
３７  ピン部材
３８  すべりブッシュ
３９  ピン孔
４０  ピン嵌合部
４１  ピン部材
４２  すべりブッシュ
４３  アーム関節部
４４  ピン部材（凸部）
４５  ピン部材（凹部）
４６  すべりブッシュ
４７  ピン孔
４８  ピン孔
４９  横桁部材
５０  製品誘導フラップ
５１  吸気口
５２  原料供給フィーダ
【図１】
2010234283.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010234283.tif 000009
【図８】
2010234283.tif 000010
【図９】
2010234283.tif 000011
【図１０】
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