(57)【要約】【課題】基板との電気的接続及び分離を容易に確実にすることができるクリップ式コネクタを提供する。【解決手段】基板の導体端子に接続をする接触端子を備える第１部材と、基板を挟む又は開放する動作が可能に第１部材と軸で結合されている第２部材と、接触端子と外部基板との接続をする外部接続部と、基板を挟む様に第１部材と第２部材とを付勢する付勢部材と、を有するクリップ式コネクタにおいて、基板を挟む又は開放するように第１部材を操作する操作部を有し、第１部材に設けられている第１アーム部と、基板を挟む又は開放するように第２部材を操作する操作部を有し、第２部材に設けられている第２アーム部と、を含む操作補助部材を備え、何れの操作部も、第１部材の第２部材と向き合う側に対して反対側、若しくは、第２部材の第１部材と向き合う側に対して反対側の何れか一方にある。【選択図】図１
2010223688.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検査基板に設けられた導体端子に接して電気的接続をするための接触端子を備える第１部材と、
前記第１部材と共に前記被検査基板を挟む又は開放する動作が可能なように前記第１部材と軸で結合されている第２部材と、
前記接触端子と外部基板との電気的接続をする外部接続部と、
前記被検査基板を挟む様に、前記第１部材と前記第２部材とを付勢する付勢部材とを有し、前記被検査基板を前記第１部材と前記第２部材とで挟むことにより前記導体端子及び前記接触端子を介して前記被検査基板と前記外部基板とを電気的に接続するクリップ式コネクタにおいて、
前記被検査基板を挟む又は開放するように前記第１部材を操作する操作部を有し、前記第１部材に設けられている第１アーム部と、
前記被検査基板を挟む又は開放するように前記第２部材を操作する操作部を有し、前記第２部材に設けられている第２アーム部と、を含む操作補助部材を備え、
前記第１アーム部及び前記第２アーム部の何れの操作部も、前記第１部材の前記第２部材と向き合う側に対して反対側、若しくは、前記第２部材の前記第１部材と向き合う側に対して反対側の何れか一方の側にあることを特徴とするクリップ式コネクタ。
【請求項２】
前記第１アーム部の操作部及び前記第２アーム部の操作部の操作時の移動方向は、前記第１部材と前記第２部材とが前記被検査基板を挟む又は開放するように動く方向に対し略直角であることを特徴とする請求項１に記載のクリップ式コネクタ。
【請求項３】
前記付勢部材による付勢に逆らって、前記第１部材と前記第２部材が前記被検査基板の端部を開放するように、前記第１アーム部の操作部及び前記第２アーム部の操作部を相対的に移動させる駆動部を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のクリップ式コネクタ。
【請求項４】
被検査基板に設けられた導体端子に接して電気的接続をするための接触端子を備える第１部材と、
前記第１部材と共に前記被検査基板を挟む又は開放する動作が可能なように前記第１部材と軸で結合されている第２部材と、
前記接触端子と外部基板との電気的接続をする外部接続部と、
前記被検査基板を挟む様に、前記第１部材と前記第２部材とを付勢する付勢部材と、を有し、前記被検査基板を前記第１部材と前記第２部材とで挟むことにより前記導体端子及び前記接触端子を介して前記被検査基板と前記外部基板とを電気的に接続するクリップ式コネクタに取り付けられる操作補助部材であって、
前記被検査基板を挟む又は開放するように前記第１部材を操作する操作部を有し、前記第１部材に固定される第１アーム部と、
前記被検査基板を挟む又は開放するように前記第２部材を操作する操作部を有し、前記第２部材に固定される第２アーム部と、を含み、
前記第１アーム部及び前記第２アーム部の何れの操作部も、前記第１部材の前記第２部材と向き合う側に対して反対側、若しくは、前記第２部材の前記第１部材と向き合う側に対して反対側の何れか一方の側にあるように、前記クリップ式コネクタに取り付けられることを特徴とする操作補助部材。
【請求項５】
前記第１アーム部の操作部及び前記第２アーム部の操作部の操作時の移動方向は、前記第１部材と前記第２部材とが前記被検査基板を挟む又は開放するように動く方向に対し略直角であることを特徴とする請求項４に記載の操作補助部材。
【請求項６】
前記付勢部材による付勢に逆らって前記第１部材と前記第２部材が前記被検査基板の端部を開放するように、前記第１アーム部の操作部及び前記第２アーム部の操作部を相対的に移動させる駆動部が前記第１アーム部又は第２アーム部に設けられていることを特徴とする請求項４又は５に記載の操作補助部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリップ式コネクタ及び操作補助部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品が実装された基板の検査は、その基板自体やその基板に接続されているフレキシブルプリント配線基板の端部に配設された導体端子に、検査基板に電気的に接続されている検査用端子を電気的に接続することによって行う場合がある。
【０００３】
迅速に検査を行うためには、導体端子と検査用端子との電気的な接続及び検査後の分離を容易且つ速やかに行う必要がある。こうした接続及び分離手段として、クリップ式（中継）コネクタ等と称されるコネクタが利用されている。
【０００４】
特許文献１に記載のクリップ式中継コネクタは、フレキシブルプリント配線基板を載置する基台と、先端部分が下方（基台側）に付勢されながら回動自在となるように基台に軸で固定されたアーム部と、アーム部の先端部分にフレキシブルプリント配線基板の導体端子に接触し電気的に接続されるプローブと、を備えている。
【０００５】
導体端子とプローブとを電気的に接続するためには、まず、基台とアーム部とを離し、離れて開いた箇所にフレキシブルプリント配線基板の端部を差し入れ、次に基台とアーム部で挟む。このために、まず、プローブが備えられているアーム部の先端部の反対側に位置する後端部とこの後端部に対峙する基台の後端部とを相対的に近づけるように指等でつまむ様な操作をし、フレキシブルプリント配線基板の端部を差し入れた後、次に相対的に離れるように操作する。
【０００６】
導体端子とプローブとを分離するためには、アーム部の後端部と基台の後端部とを相対的に近づけるように指等で操作し、基台とアーム部とを離した状態で、フレキシブルプリント配線基板の端部を取り出す。また、アーム部には、クリップ式中継コネクタが備える複数のプローブそれぞれに対応して検査基板等の外部基板と電気的に接続するための接続用基板が配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平６−２２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載されている様なクリップ式中継コネクタ（以下、クリップ式コネクタ）を使用する際、電気的接続を低ノイズである等の良好な状態とするために、接続用基板に接続する外部基板からのケーブル等を短くする場合がある。この場合、クリップ式コネクタと被検査基板や外部基板との間の距離が短いため、フレキシブルプリント配線基板の端部をクリップ式コネクタで挟んだり開放したりするように基台の後端部とアーム部の後端部とを指等で触れることが困難となり、接続及び分離を行う操作を容易にすることができない。外部基板が大きくなると、接続及び分離の操作を行う基台の後端部及びアーム部の後端部と外部基板の外周との間の離れ距離が長くなるため、両後端部を指等で触れてする操作はより一層容易でなくなる。
【０００９】
このため、フレキシブルプリント配線基板と外部基板との接続及び分離に多くの時間を要したり、場合によっては接続ができない場合が生じたりして、検査効率が著しく低下する。
【００１０】
また、接続及び分離する対象であるフレキシブルプリント配線基板は、その名が示す様に柔軟性がある。このため、フレキシブルプリント配線基板にクリップ式コネクタを接続及び分離する際には、これを傷つけることなく保持し、的確にクリップ式コネクタに導く作業には、手で行うことが望まれる。こうした作業を容易にすることからも、クリップ式コネクタの外部基板との接続及び分離が容易にできることが望まれている。
【００１１】
本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、基板との電気的接続及び分離を容易に確実にすることができるクリップ式コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題は、以下の構成により解決される。
【００１３】
１．被検査基板に設けられた導体端子に接して電気的接続をするための接触端子を備える第１部材と、
前記第１部材と共に前記被検査基板を挟む又は開放する動作が可能なように前記第１部材と軸で結合されている第２部材と、
前記接触端子と外部基板との電気的接続をする外部接続部と、
前記被検査基板を挟む様に、前記第１部材と前記第２部材とを付勢する付勢部材とを有し、前記被検査基板を前記第１部材と前記第２部材とで挟むことにより前記導体端子及び前記接触端子を介して前記被検査基板と前記外部基板とを電気的に接続するクリップ式コネクタにおいて、
前記被検査基板を挟む又は開放するように前記第１部材を操作する操作部を有し、前記第１部材に設けられている第１アーム部と、
前記被検査基板を挟む又は開放するように前記第２部材を操作する操作部を有し、前記第２部材に設けられている第２アーム部と、を含む操作補助部材を備え、
前記第１アーム部及び前記第２アーム部の何れの操作部も、前記第１部材の前記第２部材と向き合う側に対して反対側、若しくは、前記第２部材の前記第１部材と向き合う側に対して反対側の何れか一方の側にあることを特徴とするクリップ式コネクタ。
【００１４】
２．前記第１アーム部の操作部及び前記第２アーム部の操作部の操作時の移動方向は、前記第１部材と前記第２部材とが前記被検査基板を挟む又は開放するように動く方向に対し略直角であることを特徴とする前記１に記載のクリップ式コネクタ。
【００１５】
３．前記付勢部材による付勢に逆らって、前記第１部材と前記第２部材が前記被検査基板の端部を開放するように、前記第１アーム部の操作部及び前記第２アーム部の操作部を相対的に移動させる駆動部を備えていることを特徴とする前記１又は２に記載のクリップ式コネクタ。
【００１６】
４．被検査基板に設けられた導体端子に接して電気的接続をするための接触端子を備える第１部材と、
前記第１部材と共に前記被検査基板を挟む又は開放する動作が可能なように前記第１部材と軸で結合されている第２部材と、
前記接触端子と外部基板との電気的接続をする外部接続部と、
前記被検査基板を挟む様に、前記第１部材と前記第２部材とを付勢する付勢部材と、を有し、前記被検査基板を前記第１部材と前記第２部材とで挟むことにより前記導体端子及び前記接触端子を介して前記被検査基板と前記外部基板とを電気的に接続するクリップ式コネクタに取り付けられる操作補助部材であって、
前記被検査基板を挟む又は開放するように前記第１部材を操作する操作部を有し、前記第１部材に固定される第１アーム部と、
前記被検査基板を挟む又は開放するように前記第２部材を操作する操作部を有し、前記第２部材に固定される第２アーム部と、を含み、
前記第１アーム部及び前記第２アーム部の何れの操作部も、前記第１部材の前記第２部材と向き合う側に対して反対側、若しくは、前記第２部材の前記第１部材と向き合う側に対して反対側の何れか一方の側にあるように、前記クリップ式コネクタに取り付けられることを特徴とする操作補助部材。
【００１７】
５．前記第１アーム部の操作部及び前記第２アーム部の操作部の操作時の移動方向は、前記第１部材と前記第２部材とが前記被検査基板を挟む又は開放するように動く方向に対し略直角であることを特徴とする前記４に記載の操作補助部材。
【００１８】
６．前記付勢部材による付勢に逆らって前記第１部材と前記第２部材が前記被検査基板の端部を開放するように、前記第１アーム部の操作部及び前記第２アーム部の操作部を相対的に移動させる駆動部が前記第１アーム部又は第２アーム部に設けられていることを特徴とする前記４又は５に記載の操作補助部材。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の操作補助部材を備えるクリップ式コネクタによれば、基板の導体端子が設けてある端部を挟む又は開放するように軸で結合されている第１部材と第２部材とを操作する操作部を有する第１アーム部と第２アーム部とを含む操作補助部材を備え、何れの操作部も、第１部材の第２部材と向き合う側に対して反対側、若しくは、第２部材の第１部材と向き合う側に対して反対側の何れか一方の側にある。
【００２０】
よって、クリップ式コネクタの外部接続部に外部基板が近接して接続されても、基板の端部を挟む又は開放することを可能とする第１部材と第２部材との操作は、外部基板や外部基板から外部接続部に接続されるケーブル等により遮られることなく、接続及び分離する基板とも干渉しない。
【００２１】
従って、基板との電気的接続及び分離を容易に確実にすることができる操作補助部材を備えるクリップ式コネクタ及びクリップ式コネクタに備えられる操作補助部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】フレキシブルプリント配線基板に接続されている状態の、本発明を実施したクリップ式コネクタの側面図である。
【図２】図１における矢印Ａ側から見た様子を示すクリップ式コネクタの正面図である。
【図３】図１における矢印Ｂ側から見た様子を示すクリップ式コネクタの上面図である。
【図４】クリップ式コネクタにフレキシブルプリント配線基板を接続する様に近づけている様子（矢印右向き）、若しくは、クリップ式コネクタからフレキシブルプリント配線基板を分離して外し去る様子（矢印左向き）を示すクリップ式コネクタの側面図である。
【図５】先端部を開閉させる駆動部が設けられたクリップ式コネクタの例を示す側面図である。
【図６】被検査基板と検査基板とを複数のクリップ式コネクタを並べて接続する様子を示す図である。
【図７】２つのクリップ式コネクタが並べて配置されている様子を示す図である。
【図８】エアシリンダを制御する制御部がクリップ式コネクタに接続されている様子を示す図である。
【図９】被検査基板に検査基板を接続して、被検査基板の電気的特性等の検査を行う場合に使用されるクリップ式コネクタの接続を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明を図示の実施の形態に基づいて説明するが、本発明は該実施の形態に限らない。本発明に係るクリップ式コネクタは、例えば、図９に示すクリップ式コネクタ１００（以下、コネクタ１００）ように、被検査基板２００に検査基板３００を接続して、被検査基板２００の電気的特性等の検査を行う場合に使用される。
【００２４】
被検査基板２００は、本来の目的のために他の基板と接続する等のためのフレキシブルプリント配線基板（以下、ＦＰＣ基板５０）が接続され、被検査基板２００の検査は、このＦＰＣ基板５０を介して行う。検査を行うための検査基板３００は、被検査基板２００と接続するためのケーブル６０を備え、ケーブル６０の端部には、本発明に係るコネクタ１００が設けられている。
【００２５】
検査基板３００のケーブル６０にコネクタ１００を設けることにより、検査基板３００と被検査基板２００との接続及び分離を効率良く、確実に行うことができる。被検査基板２００の検査に際し、ノイズの低減等のためにＦＰＣ基板５０やケーブル６０をできるだけ短くする場合がある。この場合、コネクタ１００の先端側は被検査基板２００に密接して配置され、コネクタ１００の後端部側（検査基板３００側）は検査基板３００に密接して配置される。ケーブル６０を用いず、検査基板３００にコネクタ１００を直接接続すれば、ノイズを更に低減することができる。
【００２６】
コネクタ１００に関して、図１から４を参照して説明する。図１は、ＦＰＣ基板５０が接続されている状態を示すコネクタ１００の側面図であり、図２は、図１における矢印Ａ側から見た様子を示すコネクタ１００の正面図であり、図３は、図１における矢印Ｂ側から見た様子を示すコネクタ１００の上面図である。図４は、ＦＰＣ基板５０をコネクタ１００に接続する様に近づけている様子（矢印右向き）、若しくは、コネクタ１００からＦＰＣ基板５０を分離して外し去る様子（矢印左向き）を示すコネクタ１００の側面図である。図１から４の同一又は同等な部材には、同一の符号を付けて重複する説明は省略する。
【００２７】
図１において、第１部材１と第２部材２とは、軸３によって互いに揺動可能なように結合されている。軸３を間にして、第１部材１の左側端部を先端部１ａとし、右側端部を後端部１ｂとし、同様に軸３を間にして、第２部材２の左側端部を先端部２ａとし、右側端部を後端部２ｂとする。
【００２８】
後端部１ｂと後端部２ｂとが対峙する内側には、軸３を支点として、先端部１ａと先端部２ａとが近接するように付勢する付勢部材であるコイルバネ６が備えられている。ここでは付勢部材としてコイルバネを例として示しているが、これに限定されることはなく、ねじりバネや薄板バネ等で先端部１ａと先端部２ａとが近接するように付勢することができるものであれば良い。コイルバネ６により、コネクタ１００の先端部１ａと先端部２ａとは常に近接する方向（閉じる方向）に力が作用している。
【００２９】
先端部２ａに対峙する先端部１ａの内側には、ＦＰＣ基板５０の端部に外部と接続するために設けてある複数の導体端子５１の各々に接するように複数の接触端子１１が設けてある。図１に示す状態において、コイルバネ６の付勢により、先端部１ａと先端部２ａとは閉じる方向に力が作用し、複数の接触端子１１は、それぞれに対応した複数の導体端子５１に接触し、良好な電気的接続がなされる。
【００３０】
図１及び図２に示すように、第１部材１の後端部１ｂには第１アーム部４が取り付けられ、第２部材２の後端部２ｂには第２アーム部５が取り付けられている。第１アーム部４は、Ｌ字状に折り曲げられている板状のものであって、Ｌ字の一方の片である固定部４ａが第１部材１の上面に取り付けられ、他方の片である操作部４ｂが第１部材１の上面に立っている。操作部４ｂは、平面であって、面が先端部１ａ及び後端部１ｂの方向に向いている。
【００３１】
第２アーム部５は、固定部５ａ、連結部５ｃ及び操作部５ｂの３つの板状の部分から構成されている。固定部５ａは第２部材２の後端部２ｂの下面に取り付けられ、連結部５ｃに繋がっている。連結部５ｃは、固定部５ａより第２部材２の側面を通り第１部材１の上面を超えて伸び、操作部５ｂに繋がっている。操作部５ｂは、第１アーム部４の操作部４ｂの後方側に立っており、操作部４ｂと同様に、面が先端部２ａ及び後端部２ｂの方向に向いている平面である。
【００３２】
コネクタ１００よりＦＰＣ基板５０を取り外す場合を、図１及び図４を用いて説明する。図１の矢印Ｃで示すように、第１アーム部４の操作部４ｂと第２アーム部５の操作部５ｂとを互いに近づくように、例えば指でつまむ操作を行う。
【００３３】
図１に示すように、第１アーム部４の操作部４ｂと第２アーム部５の操作部５ｂとに矢印Ｃ方向に指等で力を加え、互に近づく様に操作（開操作）する。この操作は、軸３で揺動可能に結合されている第１部材１及び第２部材２に作用し、コイルバネ６の付勢に逆らって、先端部１ａと先端部２ａとを互いに離れる方向に動かすこと（開動作）ができる。操作部４ｂと操作部５ｂとが互いに近づく方向は、先端部１ａと先端部２ａとが互いに離れる方向に対し略直角方向となっている。
【００３４】
上記の開操作の状態を維持することにより、先端部１ａと先端部２ａとを互いに離れさせた状態が維持され、ＦＰＣ基板５０の導体端子５１に接触している接触端子１１は導体端子５１から離れ、この状態が維持される。接触端子１１が導体端子５１より離れた状態で、図４に示すＦＰＣ基板５０を矢印左方向に移動することにより、コネクタ１００からＦＰＣ基板５０を取り外すことができる。
【００３５】
コネクタ１００にＦＰＣ基板５０を取り付ける場合は、上述と逆の手順とすればよく、図１及び図４を用いて説明する。
【００３６】
第１アーム部４の操作部４ｂと第２アーム部５の操作部５ｂとを指でつまむ等で互に近づけ、近づいた状態を維持することにより、先端部１ａと先端部２ａとは互いに離れ、先端部２ａの内側の面に接触していた接触端子１１は離れ、この状態が維持される。
【００３７】
先端部２ａの内側（先端部１ａに対峙する側）には、ＦＰＣ基板５０の幅と厚さに相当する幅と深さを有するガイド溝２１と、ガイド溝２１の上面の、導体端子５１よりも先端側の領域を被う上部ガイド２２とが設けられている。図４に示す様に、先端部１ａと先端部２ａとが互いに離れた状態で、ＦＰＣ基板５０は、上部ガイド２２とガイド溝２１とで成す開口部分を通過させ、ガイド溝２１の両側壁をガイドにして、ガイド溝２１の突き当たりの閉端部まで押し込まれる。
【００３８】
ガイド溝２１の閉端部と、ガイド溝２１の両側壁間の溝幅とにより、押し込まれたＦＰＣ基板５０の端部は位置決めされる。このため、先端部１ａと先端部２ａとが近接することにより、先端部１ａに設けてある複数の接触端子１１は、それぞれに対応したＦＰＣ基板５０の導体端子５１に精度良く接触させることができる。
【００３９】
ＦＰＣ基板５０が押し込まれた状態を維持し、指でつまむ等でコイルバネ６の付勢に逆らって互に近づけていた第１アーム部４の操作部４ｂと第２アーム部５の操作部５ｂとを、指によるつまむ力を緩め、互に離れるようにし（閉操作）、先端部１ａと先端部２ａとを互に近接するようにする（閉動作）。この閉動作により、接触端子１１を導体端子５１に接触させ、コネクタ１００にＦＰＣ基板５０を接続することができる。
【００４０】
先端部１ａと先端部２ａとを閉じようとするコイルバネ６の付勢は、ＦＰＣ基板５０が備える導体端子５１に接触端子１１を適度な力で押圧することができ、この適度な押圧力により、良好な電気的接続を可能としている。
【００４１】
コネクタ１００の後端部１ｂには、ＦＰＣ基板５０に接続されているコネクタ１００と検査基板３００のケーブル６０とを電気的接続をする外部接続部１２が設けられている。外部接続部１２には、複数の接触端子１１それぞれに対応している外部接続端子（図示しない）が備えられ、この外部接続端子とケーブル６０が有する電線とが接続されている。このため、ＦＰＣ基板５０にコネクタ１００を接続することにより、ＦＰＣ基板５０の導体端子５１各々はコネクタ１００を介して検査基板３００に接続される。
【００４２】
ＦＰＣ基板５０とコネクタ１００との接続及び分離の際、第１部材１の後端部１ｂに検査基板３００からのケーブル６０が接続されていても、接続及び分離の操作を第１部材１側にある第１アーム部４の操作部４ｂと第２アーム部５の操作部５ｂとで行うことができる。このため、接続及び分離の操作を行う手や指等が検査基板３００やケーブル６０により遮られる等の不具合がなく、コネクタ１００とＦＰＣ基板５０との接続及び分離を容易に確実に行うことができる。
【００４３】
上記の説明の通り、操作部４ｂ及び操作部５ｂが、共に第１部材１の第２部材２と向き合う側の反対側である外側にあり、またその操作方向が、先端部１ａと先端部２ａとが互いに離れる方向に対し略直角方向となっている。このため、第２部材２側での手や指等による操作を必要とすることなく、操作部４ｂ及び操作部５ｂの操作を遮るものは、周囲になく、開操作を、後述の閉操作も同様に、容易にすることができる。
【００４４】
また、この操作部４ｂ及び操作部５ｂは、コネクタ１００からＦＰＣ基板５０を取り外す方向及び後述の取り付ける方向の延長線上にない。このため、コネクタ１００にＦＰＣ基板５０を取り付ける及び取り外す（接続及び分離）作業時に、操作部４ｂ及び操作部５ｂを操作する作業とＦＰＣ基板５０を取り付ける及び取り外す作業とが互いに干渉する位置でなされない。従って、コネクタ１００とＦＰＣ基板５０との接続及び分離を容易に確実にすることができる。
【００４５】
図９に示す、被検査基板２００と検査基板３００とを１つのコネクタ１００で接続及び分離する場合において、コネクタ１００の後端部側（検査基板３００側）と、検査基板３００との間に空間の余裕をもって配置される場合がある。このような場合、コネクタ１００の第１アーム部４及び第２アーム部５を用いなくても、図９中のコネクタ１００の側面側である上側若しくは下側より第１部材１の後端部１ｂ及び第２部材の後端部２ｂを直接操作することができる。
【００４６】
しかし、図６に示すように、被検査基板２００と検査基板３００とを複数のコネクタ１００を並べて接続及び分離する場合、並んでいる他のコネクタ１００に両側面が挟まれて配置されているコネクタ１００に対して、第１部材１の後端部１ｂ及び第２部材の後端部２ｂを指等で直接操作することは困難である。このような場合、コネクタ１００が備えている第１アーム部４と第２アーム部５とにより、先端部１ａと先端部２ａの開閉動作を容易に行うことができ、コネクタ１００とＦＰＣ基板５０との接続及び分離を容易に確実に行うことができる。
【００４７】
図１から４に示される連結部５ｃは、コネクタ１００の側面の片側に設けてあるが、これに限定される必要はなく、コネクタ１００の両側面に設けても良い。連結部５ｃを側面の片側に設ける場合は、コネクタ１００を小型にすることができるので好ましい。図６に示す様に、ＦＰＣ基板５０の導体端子５１が並ぶ方向に複数のコネクタ１００を並べて配置する際、コネクタ１００を互いにより近接させて配置することができ、ＦＰＣ基板５０の密な並びに対応することができる。２つのコネクタ１００を並べる場合、図７に示す様に片側の連結部５ｃを同じ配置ではなく、外側に対称に設けることによりコネクタ１００を互いにより近接させて配置することができる。
【００４８】
また、コネクタ１００を複数使用する場合、第１アーム部４と第２アーム部５によるコネクタ１００の複数の開閉操作を一人で行うことが困難となり、ＦＰＣ基板５０との接続のためのみに複数の人を必要とする場合が生じ、製造効率が低下してしまう。
【００４９】
これに対応するため、図５に示すように、第１アーム部４に駆動部を設けることが好ましい。駆動部は、例えばエアシリンダ７０であって、エアシリンダ７０を操作部４ｂに設け、エアシリンダ７０の伸縮するロッド７１の先端を第２アーム部５の操作部５ｂに当接させる。操作部５ｂに当接するロッドの７１の先端部は、操作部５ｂの面上をスムーズに移動できるように、例えば球状にしたり、又は、容易に転がる小さい車輪を設けたりするのが好ましい。
【００５０】
尚、ロッド７１が縮んでいる状態で、先端部１ａと先端部２ａは閉状態となり、ロッド７１が伸張した状態で、先端部１ａと先端部２ａは開状態となるように、これまで示した図１等と異なり第１アーム部４と第２アーム部５の配置を入れ替えている。また、ロッド７１が縮んで、操作部５ｂよりロッド７１の先端が離れるようにすると、ＦＰＣ基板５０の導体端子５１に接触端子１１がコイルバネ６の付勢による押圧力のみにより接触させることができ、良好な電気的接触とすることができる。
【００５１】
エアシリンダ７０は、必ず操作部４ｂに設ける必要はなく、操作部５ｂに設け、エアシリンダ７０の伸縮するロッド７１の先端を第１アーム部４の操作部４ｂに当接させようにしてもよい。
【００５２】
エアシリンダ７０の制御に関して図８を用いて説明する。図８は、エアシリンダ７０を制御する制御部１５０がコネクタ１００に接続されている様子を示す図である。制御部１５０は、パイプ１５２によりエアシリンダ７０に供給する空気を制御するものであって、例えば空気供給パイプ（図示しない）から供給される圧縮空気の流れを制御する電磁弁（図示しない）、この電磁弁のＯＮ／ＯＦＦ制御するためのスイッチ（図示しない）、電磁弁を駆動する電源（図示しない）等を有している。
【００５３】
制御部１５０により複数のエアシリンダ７０のロッド７１の伸縮を制御することにより、複数のコネクタ１００の開閉操作を一人であっても容易且つ自由に行うことができる。また、エアシリンダ７０を設けることにより、付勢に逆らってコネクタ１００を開状態で保持することが指への負担がなく容易となり、コネクタ１００の取り扱いをより容易とすることもがきる。
【００５４】
これまで、駆動部は、エアシリンダとして説明したが、これに限定される必要はなく、ロッドの直進の往復運動を可能とするモータや手動バルブとしてもよい。
【００５５】
図１から４に示すコネクタ１００における第１アーム部４と第２アーム部５は、第１部材１及び第２部材２に接着剤やビス止め等により固定されている。第１部材及び第２部材の材料は、接触端子１１を備える必要があることから、例えば絶縁性の高いプラスチック等が好ましい。第１アーム部４や第２アーム部５の材料は、例えば、ステンレスやアルミニウム等の金属やプラスチック等が挙げられるが、軽量で適度な剛性を有するものであればこれらに特に限定されない。
【００５６】
また、第１部材１と第１アーム部４、第２部材と第２アーム部５は、別部材にする必要はなく、それぞれを一体としたものであってもよい。第１部材１と第２部材２とで挟む基板は、本例ではＦＰＣ基板として説明したが、これに限定されることはなく、ガラスエポキシ基板等の硬質の基板であってもよい。硬質の基板に比較して柔軟性が高いため、より多くの手作業を必要とするＦＰＣ基板との接続及び分離においては、本コネクタ１００の効果がより発揮される。
【００５７】
以上の説明においては、第１アーム部４の操作部４ｂ及び第２アーム部５の操作部５ｂを第１部材１側としているが、これとは反対に第２部材側としてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１  第１部材
２  第２部材
４  第１アーム部
４ａ、５ａ  固定部
４ｂ、５ｂ  操作部
５  第２アーム部
６  コイルバネ（付勢部材）
１１  接触端子
１２  外部接続部
５０  ＦＰＣ基板（被検査基板）
５１  導体端子
６０  ケーブル（外部基板）
７０、７１  駆動部
２００  被検査基板
３００  検査基板
【図１】
2010223688.tif 000003
【図２】
2010223688.tif 000004
【図３】
2010223688.tif 000005
【図４】
2010223688.tif 000006
【図５】
2010223688.tif 000007
【図６】
2010223688.tif 000008
【図７】
2010223688.tif 000009
【図８】
2010223688.tif 000010
【図９】
2010223688.tif 000011