(57)【要約】【課題】用紙束の出力数量、オペレータの都合等、場合に応じた効率的な後処理動作が行え、オペレータの負担を低減させることのできる用紙処理装置及び、該用紙処理装置を有する画像形成システムを提供すること。【解決手段】用紙処理部と、処理の施された用紙束を積載する排出トレイと、用紙束を搬送する搬送部と、用紙束によって移動させられる移動部材と、移動部材の位置を検知する検知部材と、排出トレイの端部に設けられ、用紙束の搬送を阻止する位置と、用紙束の搬送を阻止しない位置とに移動可能なストッパ部材と、を有し、ストッパ部材が用紙束の搬送を阻止する位置にあるときは、検知部材による検知結果に基づいて、用紙束の出力を停止させ、ストッパ部材が用紙束の搬送を阻止しない位置にあるときは、用紙束の出力を連続して行う用紙処理装置とする。【選択図】図７
2010159144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に所定の処理を施す用紙処理部と、
当該用紙処理部で処理の施された用紙束を積載する排出トレイと、
当該排出トレイに設けられ、前記用紙束を搬送する搬送部と、
前記用紙束によって第１の位置から第２の位置へ移動させられる移動部材と、
当該移動部材の位置を検知する検知部材と、
前記排出トレイの前記用紙束の搬送方向の端部に設けられ、前記用紙束の搬送を阻止する位置と、前記用紙束の搬送を阻止しない位置とに移動可能なストッパ部材と、を有し、
前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止する位置にあるときは、前記検知部材による検知結果に基づいて、用紙束の出力を停止させ、
前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止しない位置にあるときは、用紙束の出力を連続して行うことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項２】
前記検知部材は、前記移動部材が前記第２の位置にあることを検知可能な位置と、前記移動部材の位置を検知不能な位置とに移動可能となされ、
前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止しない位置へ移動することに連動して、前記検知部材が前記移動部材の位置を検知不能な位置に移動することを特徴とする請求項１に記載の用紙処理装置。
【請求項３】
用紙に所定の処理を施す用紙処理部と、
当該用紙処理部で処理の施された用紙束を積載する排出トレイと、
当該排出トレイに設けられ、前記用紙束を搬送する搬送部と、
前記用紙束によって第１の位置から第２の位置へ移動させられる移動部材と、
当該移動部材の位置を検知する検知部材と、を有し、
前記検知部材による検知結果に基づいて用紙束の出力を継続または停止させる用紙束満杯検知制御を可能とすると共に、
前記用紙束満杯検知制御を行わずに用紙束の出力を継続させるべく出力制御を切り替え可能であることを特徴とする用紙処理装置。
【請求項４】
前記検知部材は、前記移動部材が前記第２の位置にあることを検知可能な位置と、前記移動部材の位置を検知不能な位置とに移動可能であることを特徴とする請求項３に記載の用紙処理装置。
【請求項５】
前記所定の処理は、折り処理及び綴じ処理の少なくとも一方の処理であることを特徴とする請求項１から請求項４までの何れか一項に記載の用紙処理装置。
【請求項６】
用紙に画像を形成する画像形成装置と、
当該画像形成装置に接続され、当該画像形成装置において画像が形成された用紙に所定の処理を行う請求項１から請求項５までの何れか一項に記載の用紙処理装置と、を有することを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は用紙に処理を施す用紙処理装置及び当該用紙処理装置を有する画像形成システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、複写機やプリンタ等に接続し、複写機やプリンタ等により画像が形成された用紙に対してオンラインで綴じ処理や折り処理等を実行する用紙処理装置がオフィス等に登場している。この用紙処理装置によれば、綴じ処理が実行された冊子（用紙束）や折り処理が実行された冊子が自動的に出力されるため、オフラインでユーザーが綴じ処理等を行わなくてすみ、ユーザーの負担を軽減することができる。
【０００３】
用紙処理装置が行う用紙に対する処理としては中折り処理や中綴じ処理があり（中折り処理は用紙の中央を折るという処理であり、中綴じ処理は用紙の中央を綴じ且つ中央を折るという処理である）、用紙処理装置は中折り処理や中綴じ処理を実行した冊子を出力することもできる。
【０００４】
複写機等に接続された用紙処理装置は、中折り処理等を実行した冊子を排出トレイに出力するわけであるが、中折り処理等を実行した冊子を排出トレイに多数出力してしまうと、排出トレイが冊子で満杯になり、出力された冊子が排出トレイから落下してしまったり、排出トレイへ排出される冊子が排出済みの冊子と接触して排出されず、紙詰まりが発生してしまったりする。
【０００５】
そこで、このような状況を防止する技術として、シートスタック装置本体（排出トレイ）にフルスタック検知センサを設け、シートスタック装置本体に排出されて略垂直に起立した状態の冊子を検知し、シートスタック装置本体における冊子の満杯状態を検知するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−９１１３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、シートスタック装置本体上に用紙束が積載できる量には限界がある。上記特許文献１に記載のシートスタック装置では、シートスタック装置本体上が後処理された用紙束で満杯状態になると、装置を停止させ、その都度シートスタック装置本体上の用紙束を取り除く必要がある。
【０００８】
このため、後処理された用紙束を大量に作成する場合には、オペレータが満杯状態となった用紙束を取り除く作業を何度も行う必要があり、極めて煩わしいものとなる。また、オペレータが装置から離れ、取り除く作業を怠ると、用紙束で満杯状態となった時点で動作が停止し、用紙の後処理を進行させることができず、極めて非効率なものとなる。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑み、用紙束の出力数量、オペレータの都合等、場合に応じた効率的な後処理動作が行え、オペレータの負担を低減させることのできる用紙処理装置を提供すること及び、場合に応じた効率的な後処理動作が行え、オペレータの負担を低減させることのできる画像形成システムを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、本発明に係る用紙処理装置は、
用紙に所定の処理を施す用紙処理部と、当該用紙処理部で処理の施された用紙束を積載する排出トレイと、当該排出トレイに設けられ、前記用紙束を搬送する搬送部と、前記用紙束によって第１の位置から第２の位置へ移動させられる移動部材と、当該移動部材の位置を検知する検知部材と、前記排出トレイの前記用紙束の搬送方向の端部に設けられ、前記用紙束の搬送を阻止する位置と、前記用紙束の搬送を阻止しない位置とに移動可能なストッパ部材と、を有し、前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止する位置にあるときは、前記検知部材による検知結果に基づいて、用紙束の出力を停止させ、前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止しない位置にあるときは、用紙束の出力を連続して行うことを特徴とする。
【００１１】
また、用紙に所定の処理を施す用紙処理部と、当該用紙処理部で処理の施された用紙束を積載する排出トレイと、当該排出トレイに設けられ、前記用紙束を搬送する搬送部と、前記用紙束によって第１の位置から第２の位置へ移動させられる移動部材と、当該移動部材の位置を検知する検知部材と、を有し、前記検知部材による検知結果に基づいて用紙束の出力を継続または停止させる用紙束満杯検知制御を可能とすると共に、前記用紙束満杯検知制御を行わずに用紙束の出力を継続させるべく出力制御を切り替え可能であることを特徴とする。
【００１２】
さらに、本発明に係る画像形成システムは、
用紙に画像を形成する画像形成装置と、当該画像形成装置に接続され、当該画像形成装置において画像が形成された用紙に所定の処理を行う上記の用紙処理装置と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る用紙処理装置及び画像形成システムによれば、場合に応じた効率的な後処理動作が行え、オペレータの負担を低減させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施の形態に係る画像形成システムＳＹの全体構成図である。
【図２】折り処理部の正面図である。
【図３】排出トレイを側方から見た図である。
【図４】排出トレイを上面から見た（図３における矢印ｂ方向から見た）図である。
【図５】本実施の形態に係る用紙処理装置の移動部材、ストッパ部材、検知部材周辺の構成を示す模式図である。
【図６】、図５に示す構成において、排出トレイに多数の用紙束が排出されたときの移動部材と検知部材の関係を示す模式図である。
【図７】ストッパ部材を用紙束の搬送を阻止しない位置に移動させた際の移動部材、検知部材周辺の構成を示す模式図である。
【図８】ストッパ部材を用紙束の搬送を阻止しない位置に移動させたときの画像形成システムの使用時の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、実施の形態により本発明を詳しく説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１６】
図１は、本実施の形態に係る画像形成システムＳＹの全体構成図である。画像形成システムＳＹは画像形成装置Ａ、用紙処理装置ＦＳから構成されている。画像形成装置Ａの上部には自動原稿送り装置ＤＦが搭載されており、画像形成装置Ａの側面に用紙処理装置ＦＳが連結されている。
【００１７】
［画像形成装置の概要］
画像形成装置Ａは、画像読取部１、画像処理部２、画像書込部３、画像形成部４、給紙カセット５、給紙部６、定着部７、排紙部８、自動両面給紙部９等を備えている。自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置された原稿は矢印方向に搬送され、画像読取部１の光学系を介して、原稿の片面又は両面の画像がＣＣＤイメージセンサ１Ａにより読み込まれる。ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、画像書込部３に送られる。
【００１８】
画像形成時には、画像書込部３の半導体レーザからレーザ光が発せられ、画像形成部４の感光体ドラム４Ａが照射されて潜像が形成される。画像形成部４においては、帯電、露光、現像の処理が行われ、感光体ドラム４Ａ上にトナー像が形成される。
【００１９】
給紙カセット５から給紙部６により給送された記録用紙Ｓ１は、感光体ドラム４Ａに接触し、転写部４Ｂによりトナー像が転写される。トナー像を担持した記録用紙Ｓ１は、定着部７により定着処理され、排紙部８から用紙処理装置ＦＳに送り込まれる。
【００２０】
記録用紙Ｓ１の両面に画像を形成する場合、定着部７を通過した記録用紙Ｓ１は搬送路切替板８Ａにより自動両面給紙部９に送り込まれ、画像形成部４において裏面にトナー像が転写され、定着部７により定着された後、排紙部８から用紙処理装置ＦＳに送り込まれる。
【００２１】
［用紙処理装置ＦＳの概要］
用紙処理装置ＦＳは、用紙搬入部２０と、挿入紙給紙部３０ａ、３０ｂと、用紙処理部である穴あけ処理部４０、折り処理部５０、重ね合わせ処理部６０及び、綴じ処理部７１、７２と、排紙部８０とを備えている。
【００２２】
挿入紙給紙部３０ａには挿入紙Ｓ２が装填され、挿入紙給紙部３０ｂには別の挿入紙Ｓ３が装填される。挿入紙Ｓ２、Ｓ３は、画像形成装置Ａから排出される複数枚の記録用紙Ｓ１に挿入される表紙用紙やインサート用紙等であり、記録用紙Ｓ１と同様に、穴あけ処理や折り処理が実行されることが可能である。挿入紙給紙部３０ａ、３０ｂから送り出された挿入紙Ｓ２、Ｓ３は下方に向かう搬送路を経て用紙搬入部２０に搬送される。なお、以下の説明では、記録用紙Ｓ１、挿入紙Ｓ２、Ｓ３を総称して用紙Ｓと称する。
【００２３】
穴あけ処理部４０は、用紙搬入部２０に配設されており、折り処理部５０は、用紙搬入部２０から下方に分岐した搬送路Ｈ１に配設されている。
【００２４】
重ね合わせ処理部６０は、用紙搬入部２０から上方に分岐した搬送路Ｈ２の下流側に配設され、搬送路Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５を備えている。搬送路Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５を利用することにより、２枚の用紙を重ねて下流側に位置する集積部７０へ搬送することが出来る。設定枚数の用紙Ｓが集積部７０に集積されると、綴じ処理部７１が作動して用紙Ｓを綴じ処理する。綴じ処理部７１により綴じられた用紙束は昇降排出トレイ８１に排出される。
【００２５】
用紙Ｓに折り処理を実行する場合は、用紙Ｓが用紙搬入部２０から下方の搬送路Ｈ１に搬送され、折り処理部５０において二つ折り又は三つ折り処理されて排出トレイ８２に排出される。
【００２６】
用紙Ｓに中綴じ処理を実行する場合は、用紙Ｓが用紙搬入部２０から下方の搬送路Ｈ１に搬送され、綴じ処理部７２において中綴じ処理され、折り処理部５０において中折り処理された後に排出トレイ８２に排出される。
【００２７】
図２は、折り処理部５０の正面図である。
【００２８】
折り処理部５０は、図１に示す搬送路Ｈ１にあり上流側で用紙Ｓを案内する案内板５１Ａ及び下流側で用紙Ｓを案内する案内板５１Ｂからなる案内部材５１を有している。案内部材５１には、折り処理部５０の下流側で用紙Ｓの位置を規制する規制部材５１Ｃが設けられている。規制部材５１Ｃは用紙Ｓの下端を所定位置に規制するものであり、用紙サイズに応じて変位可能となっている。
【００２９】
折り処理部５０は、折り板５２、第１折りローラ５３、第２折りローラ５４、第３折りローラ５５、下案内ガイド５６、搬送路切替部材５７、上案内ガイド５８を備え、用紙Ｓを二つ折り処理又は三つ折り処理を行う。第１折りローラ５３と第２折りローラ５４は、用紙Ｓを挟持して一つ目の折り目を付け、第２折りローラ５４と第３折りローラ５５は、用紙Ｓを挟持して二つ目の折り目を付ける。
【００３０】
搬送路切替部材５７はソレノイドＳＤにより駆動されて揺動可能であり、二つ折り処理時には、点線の位置に設定されて用紙Ｓを排出口Ｅ１に案内し、三つ折り処理時には、実線で示す位置に設定されて用紙Ｓを上案内ガイド５８に案内する。上案内ガイド５８に設けられた先端停止部材５８１は、第１折りローラ５３、第２折りローラ５４により搬送される用紙Ｓの先端を停止させることにより、用紙Ｓを屈曲させる。
【００３１】
以上の構成を有する折り処理部５０において行われる「二つ折り処理」と「三つ折り処理」について以下に簡単に説明する。
【００３２】
［二つ折り処理］
二つ折り処理は、中折り処理と、中綴じ・中折り処理の２種類がある。中折り処理は、用紙Ｓの搬送方向中央部に折り目を付ける処理であり、中折り・中綴じ処理は、用紙Ｓの搬送方向中央部に綴じ処理を行うとともに、搬送方向中央部に折り目を付ける処理である。
【００３３】
中折り処理では、まず設定枚数の用紙Ｓが規制部材５１Ｃにより受け止められて集積される。そして設定枚数の用紙Ｓが規制部材５１Ｃで集積された段階で、折り板５２が駆動手段（図示せず）により駆動されて用紙Ｓの折り目を付けるべく、図２のａ方向に移動して第１折りローラ５３、第２折りローラ５４の間に挿入される。
【００３４】
中折り・中綴じ処理では、まず設定枚数の用紙Ｓが規制部材５１Ｃにより受け止められて集積される。そして設定枚数の用紙Ｓが規制部材５１Ｃで規制、集積された段階で、綴じ処理部７２（図１参照）が作動して用紙Ｓの搬送方向中央部に綴じ針を打ち込み、綴じ処理を行う。綴じ処理が終了した段階で規制部材５１Ｃが移動し、折り板５２により用紙Ｓの搬送方向中央部に折り目を付ける位置まで用紙Ｓを移動させる。そして、前述の中折り処理の動作が行われる。
【００３５】
中折り処理における設定枚数集積時、及び中折り・中綴じ処理における綴じ処理終了時において、折り板５２の作動と同時に第１折りローラ５３、第２折りローラ５４が矢印の方向に回転して、用紙束（設定枚数の用紙Ｓ）に折り目を付けつつ用紙束を搬送する。
【００３６】
第１折りローラ５３、第２折りローラ５４により折り目が付けられた用紙束は、折り目を先頭にして搬送され、点線の位置に設定された搬送路切替部材５７の案内でその下方を通過し、排出口Ｅ１から排出トレイ８２（図１参照）へ排出される。
【００３７】
［三つ折り処理］
三つ折り処理を実行する場合、搬送路切替部材５７は図２の実線で示す位置に設定される。用紙Ｓは案内部材５１を搬送され、用紙Ｓの先端が規制部材５１Ｃに突き当たって停止する。
【００３８】
設定枚数の用紙Ｓが規制部材５１Ｃで規制、集積された段階で、折り板５２が駆動手段（図示せず）により駆動されて用紙Ｓの折り目を付けるべく、図２のａ方向に移動して第１折りローラ５３、第２折り第２折りローラ５４の間に挿入される。
【００３９】
折り板５２の作動と同時に第１折りローラ５３、第２折りローラ５４が矢印の方向に回転して、用紙束に折り目を付けつつ用紙束を搬送する。
【００４０】
第１折りローラ５３と第２折りローラ５４とにより折り処理された用紙束（設定枚数の用紙Ｓ）は、搬送路切替部材５７により案内されて案内部材５８に折り目を先頭にして進行する。用紙束の折り目は先端停止部材５８１に突き当たって停止する。
【００４１】
用紙束の折り目が先端停止部材５８１に突き当たった後も第１折りローラ５３、第２折りローラ５４は回転を継続する。第１折りローラ５３、第２折りローラ５４の回転継続により、用紙束は第１折りローラ５３、第２折りローラ５４間のニップと先端停止部材５８１との間で撓み湾曲する。湾曲した用紙束は第２折りローラ５４と第３折りローラ５５間のニップに進入し、第２折りローラ５４と第３折りローラ５５とにより、２つ目の折り目が付けられる。第２折りローラ５４、第３折りローラ５５の回転により、２カ所で折られた用紙束、即ち、三つ折り処理された用紙束は排紙口Ｅ２から排出トレイ８２（図１参照）へ排出される。
【００４２】
次に、上記の折り処理等が実行された用紙束が排出トレイ８２に排出される状態を詳しく説明する。
【００４３】
［排出トレイにおける用紙束の積載］
図３は、排出トレイ８２を側方から見た図であり、図４は、排出トレイ８２を上面から見た（図３における矢印ｂ方向から見た）図である。図３は、中折り・中綴じ処理された用紙束ＳＮが用紙処理装置ＦＳの排出口Ｅ１又はＥ２（図２参照）から排出された後の状態を示している。
【００４４】
用紙束ＳＮは、用紙処理装置ＦＳの排出口Ｅ１又はＥ２から排出トレイ８２上の積載面８２Ａに排出される。排出トレイ８２の積載面８２Ａには、用紙束を搬送する搬送部である搬送ベルト８２１が２本設置されており（図４参照）、２本の搬送ベルト８２１は図４に示すｃ方向に回動する。搬送ベルト８２１はベルト搬送ローラ８２１Ａ、８２１Ｂに張架されており（図３参照）、ベルト搬送ローラ８２１Ａ、８２１Ｂの回転により搬送ベルト８２１が回動させられる。
【００４５】
用紙束ＳＮは排出トレイ８２に排出された後、搬送ベルト８２１により図３に示す矢印ｄ方向に搬送される。また、排出された用紙束ＳＮは、排出トレイ８２に用紙束が排出される毎に図示の如く積み重なった状態で徐々に搬送される（なお、図３における用紙束ＳＮの積載状態は模式的に示したものである）。そして、最終的に複数の用紙束ＳＮは、排出トレイ８２の端部に設置されたストッパ部材８２２に若干斜めになった状態で積載される。
【００４６】
すなわち、ストッパ部材８２２が図３に示す位置にあるときは、先頭の用紙束ＳＮはストッパ部材８２２の位置で搬送が阻止されることになる。
【００４７】
ストッパ部材８２２の近傍には、用紙束ＳＮにより移動させられる移動部材である移動部材８２３が設置されており、図４に示すように移動部材８２３は２本の搬送ベルト８２１の間に位置している。
【００４８】
移動部材８２３は、不図示の付勢部材（例えばバネ等）により、通常、図３に示すように積載面８２Ａから突出した位置（第１の位置）となっている。排出された用紙束ＳＮが搬送ベルト８２１によりストッパ部材８２２側へ進行すると、先頭の用紙束ＳＮが移動部材８２３に接触する。その結果、移動部材８２３は回動し、積載面８２Ａの内側の隠れた位置（第２の位置）に移動するようになっている。
【００４９】
排出トレイ８２内には、移動部材８２３が第２の位置である積載面８２Ａの内側の位置に移動したことを検知する、検知部材が配置されている。
【００５０】
図５は、本実施の形態に係る用紙処理装置ＦＳの移動部材８２３、ストッパ部材８２２、検知部材８２４周辺の構成を示す模式図である。
【００５１】
図５に示すように、積載面８２Ａの下部には検知部材８２４が回動部材８２５に支持されている。検知部材８２４は、移動部材８２３が第２の位置にあることを検出できればどのようなものでもよいが、移動部材８２３とは非接触で、動作の負荷とならない光学式のセンサ、例えば、フォトインタラプタやフォトリフレクタを用いることが好ましい。本例においては、フォトインタラプタとして説明する。なお、検知部材８２４は、不図示の用紙処理装置ＦＳの制御部に接続されている。
【００５２】
回動部材８２５は、回動軸８２５Ｓにより回動可能に軸支され、バネ８２６により図示時計回り方向に付勢されている。また、回動部材８２５には薄板状の突出部８２５ｔが形成されている。
【００５３】
ストッパ部材８２２が図示の位置にあるときは、ストッパ部材８２２に形成された突起部８２２ｔが、回動部材８２５の突出部８２５ｔに当接し押圧した状態となる。これにより回動部材８２５は、バネ８２６の付勢力に抗して反時計回り方向に回動させられて停止している。このときの回動部材８２５に支持された検知部材８２４の位置は、移動部材８２３が積載面８２Ａの内側の隠れた位置（第２の位置）に移動したとき、移動部材８２３が検知部材８２４であるフォトインタラプタの投受光部を遮る位置となるように設定されている。すなわち、検知部材８２４は、移動部材８２３が第２の位置となったことを検知できる位置となっている。
【００５４】
図６は、図５に示す構成において、排出トレイ８２に多数の用紙束ＳＮが排出されたときの移動部材８２３と検知部材８２４の関係を示す模式図である。図６は、図３に示す状態から更に多くの用紙束ＳＮが排出された状態を示している。
【００５５】
先頭の用紙束ＳＮは自重により、移動部材８２３を図示矢印方向に回動させ、積載面８２Ａの内側の隠れた位置（第２の位置）に移動させた後、ストッパ部材８２２の位置で搬送が阻止される。その後に排出された用紙束ＳＮも、移動部材８２３を移動させた状態を維持したまま後に続いて搬送される。この移動部材８２３の第２の位置は、検知部材８２４であるフォトインタラプタの投受光部を遮る位置であり、これにより移動部材８２３の移動が検知される。
【００５６】
先頭の用紙束ＳＮが移動部材８２３に接触する際には、すでに排出トレイ８２に多くの用紙束ＳＮが排出されていることになる。従って、移動部材８２３が第２の位置にあることを検知部材８２４が検知した場合、その検知信号が用紙処理装置ＦＳの制御部に伝達され、排出トレイ８２において用紙束ＳＮが満杯であるとみなされ、用紙束ＳＮの出力を停止することで、用紙束の満杯検知制御がなされる。
【００５７】
なお、用紙束満杯検知制御における用紙束ＳＮの出力の停止は、これに限らず、検知部材８２４が移動部材８２３の第２の位置への移動を検知した後、予め定められた数の用紙束ＳＮの出力後に停止するようにしてもよい。すなわち、用紙束ＳＮの出力の停止は、少なくとも検知部材８２４が移動部材８２３の第２の位置への移動を検知した後に行われるということである。
【００５８】
また、用紙処理装置が画像形成装置に接続されている際には、移動部材８２３の第２の位置への移動を検知部材８２４が検知した際もしくは、用紙束ＳＮの出力の停止に伴い、用紙処理装置ＦＳの制御部から画像形成装置の制御部にその旨を示す信号が伝達され、画像形成装置の制御部が画像形成装置による用紙への画像形成も停止すべく制御することが好ましい。
【００５９】
以上のように、ストッパ部材８２２が図３、図６に示す用紙束ＳＮの搬送を阻止する位置にあるときは、検知部材８２４による検知結果に基づいて、用紙束ＳＮの出力を停止させるよう動作する。
【００６０】
本実施の形態に係る用紙処理装置ＦＳのストッパ部材８２２は、上記図３、図６に示した用紙束ＳＮの搬送を阻止する位置から、用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置に移動可能となされている。
【００６１】
図７は、ストッパ部材８２２を用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置に移動させた際の移動部材８２３、検知部材８２４周辺の構成を示す模式図である。
【００６２】
図７に示すように、ストッパ部材８２２は、排出トレイ８２の裏面側に移動させられている。このとき、図示の如くストッパ部材８２２に形成された突起部８２２ｔは、回動部材８２５の突出部８２５ｔとの当接が解除される。このため、回動部材８２５は、バネ８２６の付勢力により時計回り方向（図示矢印方向）に回動する。このときの回動部材８２５に支持された検知部材８２４の位置は、移動部材８２３が積載面８２Ａの内側の隠れた位置（第２の位置）に移動しても、検知部材８２４であるフォトインタラプタの投受光部を遮らない位置となる。すなわち、検知部材８２４は、移動部材８２３が第２の位置となったことを検知不能な位置に移動させられる。
【００６３】
これにより、ストッパ部材８２２が用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置に移動させたときは、検知部材８２４は移動部材８２３の移動を検知できず、このため用紙束ＳＮの出力を連続して行うことになる。即ち、用紙束満杯検知制御は行われない。
【００６４】
図８は、ストッパ部材８２２を用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置に移動させたときの画像形成システムの使用時の一例を示す図である。
【００６５】
図８に示すように、ストッパ部材８２２を用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置に移動させ、排出トレイ８２の端部下方に用紙束ＳＮを集積するバケット９１を配置し、連続して出力される大量の用紙束ＳＮを収容する。これにより、オペレータは用紙束を取り除く作業から解放され、装置から離れても大量の用紙束を連続して出力でき、効率的な画像形成及び後処理が可能となる。
【００６６】
以上説明したように、ストッパ部材を移動可能に構成し、ストッパ部材を用紙束の搬送を阻止する位置にしたときは、検知部材による検知に基づいて用紙束の出力を停止させ、用紙束の搬送を阻止しない位置にしたときは、用紙束の出力を連続して行うよう構成することで、場合に応じた効率的な処理の行える、オペレータの負担を低減させることの可能な、簡便な構成による低コストの用紙処理装置を提供できるようになる。
【００６７】
なお、本実施の形態においては、検知部材８２４の位置をストッパ部材８２２の移動に連動させ、検知部材８２４を、移動部材８２３の第２の位置への移動を検知できる位置と検知できない位置とに移動させるもので説明したが、これに限るものでない。例えば、ストッパ部材８２２の位置を検知する検知部材を別途設け、このストッパ部材８２２の位置を検知する検知部材が、用紙束の搬送を阻止しない位置にストッパ部材８２２があることを検知した場合には、移動部材８２３の位置を検知する検知部材８２４の検知結果にかかわらず、用紙束の出力を連続して行うよう構成してもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１  画像読取部
２  画像処理部
３  画像書込部
４  画像形成部
５  給紙カセット
６  給紙部
７  定着部
８  排紙部
９  自動両面給紙部
５０  折り処理部
７１、７２  綴じ処理部
８２  排出トレイ
８２Ａ  積載面
８２１  搬送ベルト
８２１Ａ、８２１Ｂ  ベルト搬送ローラ
８２２  ストッパ部材
８２３  移動部材
８２４  検知部材
８２５  回動部材
８２６  バネ
Ａ  画像形成装置
ＦＳ  用紙処理装置
ＳＮ  用紙束
ＳＹ  画像形成システム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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