(57)【要約】【課題】例えばＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネル等のコンクリート系パネルを用いて屋根や床を構成する場合に、容易・安価に施工可能で、作業者の衣服や工具等に接着材が付着したり、周囲環境を汚損する等のおそれが少なく、しかもＡＬＣパネル等のコンクリート系パネルに適する取付構造を提供する。【解決手段】表面略長方形の複数のコンクリート系パネル１を梁等の構造躯体上に略水平に並べて敷設し、その構造躯体上の隣り合うパネル間に設置した固定支持手段によって上記各パネルを構造躯体に取付け支持させるようにしたコンクリート系パネルの取付構造であって、上記各パネル１の幅方向に隣り合う長辺小口に設けた本実目地１０の凸部１１と凹部１２とを係合させる構成とし、その凸部１１と凹部１２との間に形成される隙間Ｓ内のパネル長手方向略中央部にのみ接着材５を充填したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面略長方形の複数のコンクリート系パネルを梁等の構造躯体上に略水平に並べて敷設し、その構造躯体上の隣り合うパネル間に設置した固定支持手段によって上記各パネルを構造躯体に取付け支持させるようにしたコンクリート系パネルの取付構造であって、
上記各パネルの幅方向に隣り合う長辺小口に設けた本実目地の凸部と凹部とを係合させる構成とし、その凸部と凹部との間に形成される隙間内のパネル長手方向略中央部にのみ接着材を充填したことを特徴とするコンクリート系パネルの取付構造。
【請求項２】
上記隙間内への接着材の充填長さを２００〜５００ｍｍの範囲内とした請求項１に記載のコンクリート系パネルの取付構造。
【請求項３】
上記隙間内への接着材の単位長さ当たりの充填量を上記隙間の単位長さ当たりの容積の１．５〜２．５倍の範囲内となるようにした請求項１または２に記載のコンクリート系パネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネル等のコンクリート系パネルの取付構造に関する。更に詳しくは、上記のようなコンクリート系パネルを建物躯体等の構造躯体上に屋根や床材などとして略水平に並べて敷設する場合の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばＡＬＣパネル等のコンクリート系パネルは、鉄骨構造等の建築物の屋根や床材もしくは外壁または間仕切壁材などとして広く使用されている。また、この種のコンクリート系パネルは、一般にパネル表面が長方形の板状に形成され、それらを屋根や床材として使用する場合には、例えば下記特許文献１のように梁等の構造躯体上に複数のパネルを略水平に並べて敷設し、その隣り合うパネル間の構造躯体上に溶接等で固着した支持金具に目地鉄筋を挿通保持させると共に、その目地鉄筋を隣り合うパネルの長辺小口の上部に設けた凹溝内に挿入した状態で、その凹溝内および隣り合うパネルの短辺小口間の目地部にモルタルを充填すすることによって上記各パネルを固定するいわゆる湿式工法が従来より行われてきた。
【０００３】
しかし、上記のような湿式工法は、目地モルタルの混練装置や材料を施工場所まで荷揚げする手間がかかる他、目地へのモルタル充填作業もコテを用いた手作業となるため、作業に多大な労力と時間がかかり非能率的で施工コストが嵩む等の不具合がある。そこで、近年ではモルタルを使用しない乾式工法が検討され、例えば下記特許文献２のように鉄骨梁の上に載置されたパネル長手方向に隣り合うパネル長辺小口側の端部間に位置する梁上に棒状金具を溶接等で取付け、その棒状金具の上部に形成した雄ねじに、円板状金物に形成した雌ねじ孔を螺合して、その円板状金物と梁との間に上記長辺小口側の端部を挟んで固定する方法が提案されている。
【０００４】
上記のような乾式工法はパネルの長手方向両端部のみを固定する構成であるから、パネルが支持されていない長辺方向の目地は、吊り天井や人の歩行または飛び跳ねなどによる集中荷重に対し、防水材やＳＬ材等の仕上げ材に破損や剥がれ等が生じるおそれがあり、それを防ぐために目地相互に段差が生じない構造とすることが望ましい。また、耐火性を考慮すると、熱によるパネルの変形等により目地に火炎等が通る隙間ができないように、耐火性のある目地材で目地を塞ぐか、本実や合いじゃくり等の目地構造を採用することが望ましい。
【０００５】
例えば、外壁や間仕切壁に用いるＡＬＣパネルでは本実目地仕様が一般的であるが、ＡＬＣパネルの本実目地は製造上の加工誤差が大きく、本実目地の凸部（雄実）と凹部（雌実）との嵌め合いには隙間をもたせて設計する必要がある。またＡＬＣの基材は気泡が含まれていて比較的もろく、凸部の先端側の角部を直角または鋭角に加工すると、運搬や施工時に欠けるおそれがある。そのため、本実目地の凸部の先端側の角度は鈍角となるように凸部全体を断面台形に形成し、それに合わせて凹部もそれよりもやや大きめの断面台形に形成するのが望ましい。
【０００６】
ところが、上記のような本実目地を有するパネルを互いに突き合わせて屋根や床を構成する場合、上記本実目地の凸部と凹部との間には隙間があるため、そのまま嵌め合わせただけでは、いずれかのパネルに荷重が集中した場合には隣り合うパネルの目地相互間に段差が生じたり、床の上を歩く際に本実目地の凸部と凹部との衝突音が発生する等のおそれがある。そこで、下記特許文献３においてはＡＬＣパネルの本実目地に接着材を充填し固化させることによって隣り合うパネルを接合固定することが提案されている。特に上記文献３のものは、床または屋根パネルの長辺小口面に沿って設けた本実目地の長手方向全長にわたって接着材を介在させること、またその際、本実目地の凸部の上側の側面に接着材を塗布することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平２−２４８５５５号公報
【特許文献２】特開２００２−３３９４９２号公報
【特許文献３】特開２００４−１１５７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献３のように長辺小口の目地部の長手方向全長にわたって接着材を塗布するものは、接着材の充填量が多くなり施工コストが増大する等の不具合がある。また接着材はパネルを敷き込みながらの塗布作業となるため、パネルの長手方向全長に接着材を塗布すると、敷き込み作業時に接着材が衣服や工具等に付着したり、周囲環境を汚損する等のおそれがあり、また、それを防止するために注意を払う必要があった。さらに従来は本実目地の嵌め合い寸法の誤差や鈍角を基本とするといったＡＬＣパネル等のコンクリート系パネル特有の本実目地形状が考慮されておらず、そのような形状によって所期の目的・効果を発揮する仕様を再考する必要があった。
【０００９】
本発明は上記の問題点に鑑みて提案されたもので、上記のようなＡｌＣパネル等のコンクリート系パネルを用いて屋根や床を構成する場合に、容易・安価に施工可能で、作業者の衣服や工具等に接着材が付着したり、周囲環境を汚損する等のおそれが少なく、しかもＡＬＣパネル等のコンクリート系パネルに適する取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために本発明によるコンクリート系パネルの取付構造は、以下の構成としたものである。即ち、表面略長方形の複数のコンクリート系パネルを梁等の構造躯体上に略水平に並べて敷設し、その構造躯体上の隣り合うパネル間に設置した固定支持手段によって上記各パネルを構造躯体に取付け支持させるようにしたコンクリート系パネルの取付構造であって、上記各パネルの幅方向に隣り合う長辺小口に設けた本実目地の凸部と凹部とを係合させる構成とし、その凸部と凹部との間に形成される隙間内のパネル長手方向略中央部にのみ接着材を充填したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように本発明によるコンクリート系パネルの取付構造は、幅方向に隣り合うパネルの長辺小口に設けた本実目地の凸部と凹部との間に形成される隙間内のパネル長手方向略中央部にのみ接着材を充填したから、幅方向に隣り合うパネルを構造簡単かつ容易・安価に固定することが可能となる。また隣り合うパネルのいずれかに荷重が集中した場合でも、防水仕上げやセルフレベリング材仕上げに亀裂や剥がれ等の不具合を及ぼすような目地の段差を生じない。さらに目地部への接着材の充填をパネル長手方向の略中央部のみとしたことで、接着材の使用量を削減し、コストダウンが期待できるとともに、接着材の充填作業の手間を軽減することが可能となる。
【００１２】
なお、上記隙間内への接着材の充填長さは適宜であるが、好ましくは２００〜５００ｍｍの範囲内とするのが望ましい。また上記隙間内への接着材の充填量も適宜であるが、好ましくは上記隙間内への単位長さ当たりの充填量を、上記隙間の単位長さ当たりの容積の１．５〜２．５倍の範囲内とするのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるコンクリート系パネルの取付構造の一実施形態を示す斜視図。
【図２】（ａ）は上記パネルの構造躯体への取付け支持部の平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）は取付け状態を示す分解縦断面図。
【図３】（ａ）は上記パネルを構造躯体に取付けた状態の一部の拡大縦断正面図、（ｂ）はその一部の拡大図。
【図４】（ａ）および（ｂ）は上記パネルの目地部の構成の一例を示す説明図。
【図５】コンクリート系パネルに接着材を充填している状態の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明によるコンクリート系パネルの取付構造を、図に示す実施形態に基づいて具体的に説明する。
【００１５】
図１に示す実施形態はコンクリート系パネルとしてＡＬＣパネルを用いて床を形成する際の床パネルの取付構造に本発明を適用したもので、特に図の場合はビル等の建築物の構造躯体（建物躯体）である梁Ｂの上面に、表面（平面）長方形のＡＬＣパネル１を、その長手方向が梁Ｂの長手方向とほぼ直交する方向になるようにして、該パネル１の長手方向両端部を、隣り合う梁Ｂ・Ｂ上に載置すると共に、上記パネル１を梁Ｂの長手方向に多数並べて配置したものである。すなわち、パネル長手方向に隣り合う各パネル１・１の短辺小口側の端部を互いに向かい合わせた状態で梁Ｂ上に載置固定すると共に、パネル幅方向（短手方向）にも多数並べて載置することによって床面を形成したものである。
【００１６】
上記各パネル１の梁Ｂに対する固定方法（取付手段）は適宜であるが、本実施形態は乾式工法により取付け支持させるようにしたもので、特に図の場合は図１および図２に示すようにパネル長手方向に隣り合う短辺小口側の端部間において梁Ｂの上面に溶接等で固着した小ブロック状の固定金具２と、その固定金具２に形成した雌ねじ孔２ａに螺合するボルト３と、そのボルト３を挿通して上記の隣り合う短辺小口側の端部上面を押圧固定する小判形の座金４とで上記梁Ｂに取付け支持させる構成である。
【００１７】
上記のボルト３としては、本実施形態においては皿ボルトが用いたもので、そのボルト３の雄ねじを有する軸部３ａの上端部に皿状（逆円錐台形）の頭部３ｂを一体に形成すると共に、その頭部３ｂの上面に工具等を係合させて回動させるための係合凹部３ｃを設けた構成である。その係合凹部３ｃは、本実施形態においては例えばＬ字形に屈曲した角棒状の工具等を係合させるための角穴、特に図の場合は平面四角形の角穴を設けたものであるが、三角穴や六角穴等でもよく、また例えば、いわゆる十字ドライバやマイナスドライバを係合させる十字穴やすり割り等の係合凹部を設けるようにしてもよい。
【００１８】
一方、上記座金４の略中央部には、上記のボルト３を挿通するためのボルト挿通孔４ａが形成され、そのボルト挿通孔４ａの上部には、上記ボルト３の皿状頭部３ｂを挿入嵌合させるための逆円錐台形の凹部４ｂが設けられている。また上記座金４を載置するパネル長手方向両端部の短辺小口側の端部上面には、上記座金４の厚さと同等もしくはそれよりも僅かに深い凹溝１ａが形成され、その凹溝１ａ内に座金４を配置することによって上記座金４がパネル１の上面よりも上方に突出しないようにしている。なお、上記凹溝１ａの平面形状は、図の場合は各パネルの端部側が欠落した平面欠円形に形成したが、上記小判形の座金４のほぼ半部の平面形状と略相似状をなす平面Ｕ字状もしくは馬蹄形に形成する等その他適宜である。
【００１９】
上記のように構成された固定金具２とボルト３および座金４を用いて上記各パネル１を梁Ｂに固定するに当たっては、隣接する短辺小口側の端部のいずれか一方または両方を梁Ｂの上面に載置する前に、上記固定金具２を梁Ｂの上面の所定位置に溶接等で固着する。そして上記固定金具２の両側の梁Ｂの上面に、図２（ｃ）に示すように隣接するパネル１の短辺小口側の端部を載置した後、その隣接する端部を跨ぐようにして座金４を上記両パネルの上面に形成した凹溝１ａ内に収容配置する。次いで、その座金４に形成したボルト挿通孔４ａにボルト３を挿通し、そのボルト３の下端の雄ねじを固定金具２の雌ねじ孔２ａにねじ込んで前記の工具等で締め付け固定すればよい。それによって、ボルト３の頭部３ｂが座金４の凹部４ｂ内に位置し、そのボルト３と座金４の上面が、上記両パネル１の上面とほぼ同等もしくはそれよりも低い高さに位置した状態で、上記座金４と梁Ｂの上面との間に上記両パネル１が挟持される構成である。
【００２０】
また、上記各パネル１の幅方向両側の長辺小口には、図３（ａ）に示すように凸部１１と、それに係合する凹部１２とからなる本実目地１０が設けられており、その凸部１１と凹部１２との間に形成された隙間Ｓ内に接着材５が充填されている。上記凸部１１と凹部１２の形状は適宜であるが、本実施形態においては上記パネル１としてＡＬＣパネルが用いられ、その基材は前述のように気泡が含まれて比較的もろいため、図３（ｂ）に示すように凸部１１の先端側の角部の角度θ１が鈍角となるように断面台形に形成され、それに合わせて凹部１２の断面形状もそれよりもやや大きめの台形に形成されている。
【００２１】
なお、図４（ａ）に示す上記凸部１１と凹部１２との間の間隔寸法ｔ１，ｔ２の大きさは適宜であるが、本実施形態のようなＡＬＣパネルを用いた場合には、通常のＡＬＣパネルに形成される凸部１１と凹部１２との間の間隔寸法とほぼ同様に形成すればよい。具体的には例えば図３（ａ）に示す凸部１１の頂面１１ａと凹部１２の底面１２ａとの間の間隔寸法ｔ１と、凸部１１の側面１１ｂと凹部１２の側面１２ｂとの間の間隔寸法ｔ２は、それぞれ２〜３ｍｍ程度に設計すればよい。これは、上記のようなＡＬＣパネルの本実目地１０の加工は、オートクレーブ養生後のパネルを回転刃物により切削して形成するため、設計寸法で嵌め合い部分の隙間を見込んでおかないと、刃物の磨耗具合等によっては往々にして凹部１２の深さが凸部１１の高さよりも浅くなってしまうおそれがあり、そのような場合には、上記凸部１１と凹部１２とを嵌合した際に、隣接するパネルの長辺小口面を互いに隙間なく密着させた状態で突き合わせることができなくなって耐火性能が低下したり、外観体裁を損ねる等のおそれがあるからある。
【００２２】
上記凸部１１と凹部１２の高さ寸法も適宜であるが、本実施形態のようなＡＬＣパネルにあっては、図３（ｂ）における凸部１１の高さ寸法ｄ１は７〜１０ｍｍ程度とするのが望ましい。その理由は、ＡＬＣパネルの凸部１１は、一般にそれ以外の長辺小口を切削して形成するため、凸部１１の高さを高くするためには、予めパネルの切削代を見込んだ大きい幅寸法のパネルを製造しておく必要があり、上記凸部１１の高さがあまり高いとパネルの切削量が増大して不経済になり、また上記凸部１１の高さがあまり低いと、例えばパネル敷設後に火災等が発生した場合に上記目地から火や煙もしくは熱気等が回り込むおそれがあるからである。
【００２３】
さらに上記凹部１２の深さｄ２は、上記凸部１１の高さ寸法ｄ１に前記の隙間寸法ｔ１を加えて９〜１３ｍｍ程度にすればよい。また上記凸部１１の幅寸法Ｂ１および上記凹部１２の両側の突出部１３の幅寸法Ｂ２は、上記凸部１１や凹部１２の加工時やパネルの運搬地および施工時に破損しないようにするため上記深さｄ２や高さ寸法ｄ１の約２倍以上とするのが望ましい。
【００２４】
上記凸部１１と凹部１２との間の隙間Ｓ内に充填する前記接着材５の材質は適宜であるが、例えばケイ酸質系接着材やアクリル樹脂系エマルジョン形接着材などを使用することがきる。特に粘性が低くカートリッジガン等で絞り出す際に力を要しないアクリル樹脂系の接着材が好ましい。
【００２５】
上記接着材５は、前述のように凸部１１と凹部１２との間の隙間Ｓ内のパネル長手方向略中央部にのみ充填する。これは、パネルの長手方向のどの位置に載荷して（荷重が掛かって）もパネルの撓みはパネルの長手方向ほぼ中央部で最大となり、その撓みが最大となる位置で隣接するパネルへの荷重伝達がなされる。そのため、その荷重伝達がなされる位置に接着材が充填されていれば、その位置で隣接するパネルが上記接着材５を介して一体化され、それによって上記の荷重伝達を円滑に行わせることができると共に、目地の段差が生じにくくなるためである。
【００２６】
上記接着材５のパネル長手方向の充填長さは適宜であが、好ましくは２００〜５００ｍｍ程度とするのが望ましい。上記のようなＡＬＣパネル等のコンクリート系パネルを屋根や床材等の水平材として用いる場合には通常２０００ｍｍ程度の長さのものが多く用いられ、また場合によっては６１０〜４２００ｍｍ程度の長さのものを用いることもあるが、いずれの場合にも上記の荷重を伝達する接着材充填部分の局部破壊を生じにくくするためには２００ｍｍ以上であることが望ましく、また接着材の充填長さを長くした場合の効果とコストを勘案すると５００ｍｍ以下とするのが望ましい。
【００２７】
本発明によるコンクリート系パネルの取付構造は、上記のようにパネル幅方向に隣り合う長辺小口に設けた本実目地１０の凸部１１と凹部１２との間に形成される隙間Ｓ内のパネル長手方向略中央部にのみ接着材５を充填するようにしたから、上記接着材５を前記隙間Ｓのパネル長手方向全長にわたって設けた場合とほぼ同様に、パネル幅方向に隣り合う各パネルの長辺小口に段差やがたつきが生じるのを防止し、かつ前記の荷重伝達を円滑に行わせることができるようにした上で、接着材５の使用量を低減することが可能となり、接着材の材料費や施工費等のコストを大幅に削減できると共に、作業者の衣服や周囲環境を汚損するのを少なくすることができる。
【００２８】
なお、上記接着材５のパネル１への充填作業は、パネル１を梁Ｂ上に敷き込む前でも敷き込んだ後でもどちらでもよいが、好ましくは梁Ｂ上に敷き込む前に、例えば図５に示すようにパネル１をコバ立てした状態で充填するとよく、そのようにすると、容易かつ確実に充填することができる。またその場合、図のようなカートリッジガン６等を用いると、作業が容易で作業者の衣服や周囲環境を汚損するのを更に低減することが可能となる。
【００２９】
また上記接着材５の目地１０に対する充填位置は、凸部１１と凹部１２のいずれでもよいが、好ましくは凹部１２内の特にパネル厚さ方向のほぼ中央部に充填するとよい。また上記接着材５の充填量は、充填後パネル幅方向に隣り合うパネルを梁Ｂ上に順に敷き込んで隣接するパネルの長辺小口を隙間なく充分に押し付けることで、本実目地１０の凸部１１と凹部１２との間の隙間Ｓ内、特に凸部１１の頂面１１ａと凹部１２の底面１２ａとの間はもとより、凸部１１の両側面１１ｂ・１１ｂと凹部１２の両側面１２ｂ・１２ｂとの間にも接着材が充分に回り込む程度に充填するのが望ましい。
【００３０】
具体的には、例えば上記隙間Ｓ内に充填する接着材５の単位長さ当たりの充填量を、上記隙間Ｓの単位長さ当たりの容積の１．５〜２．５倍の範囲内で充填するのが望ましい。なお、上記の単位長さ当たりの容積とは、上記隙間Ｓの単位長さ当たりの計算上の容積であって、その隙間Ｓに連通する気泡等は含まない。そして上記のように、その容積の１．５〜２．５倍の範囲内で接着材を充填すれば、上記の隙間Ｓ内はもとより、その隙間Ｓに連通する気泡等の中にも接着材が浸透して、上記のように頂面１１ａと底面１２ａとの間および両側面１１ｂ・１１ｂと両側面１２ｂ・１２ｂとの間にも接着材が万遍なく回り込んで、隣り合うパネル１・１を良好に且つ一体的に固着することができるものである。
【００３１】
上記実施形態は本発明によるコンクリート系パネルの取付構造を、床パネルの取付構造に適用し、特に床を構成するＡＬＣパネルを梁の上面に、固定金具２とボルト３および座金４とからなる固定支持手段による乾式工法により固定すようにしたが、その固定支持手段の構成は適宜であり、また乾式工法に限らず前記従来のモルタルを用いた湿式工法で固定するようにしてもよい。さらに床パネルに限らず屋根用のパネルの取付にも適用可能であり、また上記のコンクリート系パネルとしてはＡＬＣパネルに限らず、各種のコンクリート系パネルを梁等の構造躯体に取付ける場合にも適用することができる。それらの各場合にも上記と同様の作用効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
以上のように本発明によるコンクリート系パネルの取付構造は、幅方向に隣り合うパネルの長辺小口に設けた本実目地の凸部と凹部との間に形成される隙間内のパネル長手方向略中央部にのみ接着材を充填したから、幅方向に隣り合うパネルを構造簡単かつ容易・安価に固定することが可能となる。また隣り合うパネルのいずれかに荷重が集中した場合でも、防水仕上げやセルフレベリング材仕上げに亀裂や剥がれ等の不具合を及ぼすような目地の段差を生じない。さらに目地部への接着材の充填をパネル長手方向の略中央部のみとしたことで、充填材の使用量を削減し、コストダウンが期待できるとともに、接着材の充填作業の手間を軽減することが可能となるもので、ＡＬＣパネルやその他各種のコンクリート系パネルを用いて床や屋根等を形成するのに好適であり、また産業上も有効に利用することができるものである。
【符号の説明】
【００３３】
Ｂ  梁（構造躯体）
１  パネル
１ａ  凹溝
２  固定金具
２ａ  雌ねじ孔
３  ボルト
３ａ  軸部
３ｂ  頭部
４  座金
４ａ  ボルト挿通孔
４ｂ  凹部
５  接着材
６  カートリッジガン
１０  本実目地
１１  凸部
１２  凹部
１３  突出部
【図１】
2010275694.tif 000003
【図２】
2010275694.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010275694.tif 000006
【図５】
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