(57)【要約】【課題】温度にかかわらず良好な噴射特性を維持することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。【解決手段】液体を吐出するノズルを複数有するヘッド本体１０と、ヘッド本体１０に液体を供給するための第１の供給路及び第２の供給路を有する供給部材３０とを具備し、第１の供給路及び前記第２の供給路は、供給部材３０の第１の側面Ａと第２の側面Ｂとにそれぞれ近接して設けられ、さらに供給部材３０の第１の側面Ａと第２の側面Ｂとに亘って第１の側面Ａと第２の側面Ｂとに接触して設けられた熱伝導部材５０と、供給部材３０の第１の側面Ａと第２の側面Ｂとにそれぞれ相対向して設けられた加熱部材４０と、熱伝導部材５０よりも低い熱伝導率を有する材料で形成され、ヘッド本体１０、供給部材３０、熱伝導部材５０、及び加熱部材４０を収容する収容ケース９０とを具備する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出するノズルを複数有するヘッド本体と、
前記ヘッド本体に前記液体を供給するための第１の供給路及び第２の供給路を有する供給部材とを具備し、
前記第１の供給路及び前記第２の供給路は、前記供給部材の第１の側面と当該第１の側面とは異なる第２の側面とにそれぞれ近接して設けられ、
さらに前記供給部材の前記第１の側面と前記第２の側面とに亘って当該第１の側面と当該第２の側面とに接触して設けられた熱伝導部材と、
前記供給部材の前記第１の側面と前記第２の側面とにそれぞれ相対向して設けられた加熱部材と、
当該熱伝導部材よりも低い熱伝導率を有する材料で形成され、前記ヘッド本体、前記供給部材、前記熱伝導部材、及び前記加熱部材を収容する収容ケースとを具備することを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
請求項１に記載の液体噴射ヘッドにおいて、
前記加熱部材が、フィルム状であることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の液体噴射ヘッドにおいて、
前記熱伝導部材が、前記ヘッド本体に接触していることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドにおいて、
前記加熱部材が、前記ヘッド本体に相対向して設けられていることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドにおいて、
前記ヘッド本体は、前記ノズルが形成されたノズルプレートを有しており、
前記加熱部材が、前記ノズルプレートに接触していることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項６】
請求項５に記載の液体噴射ヘッドにおいて、
前記ノズルプレートには、金属製のカバーヘッドが取り付けられており、
前記加熱部材が、前記カバーヘッドを介して前記ノズルプレートに接触していることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドにおいて、
前記収容ケースの内面には、当該収容ケースの内側に突出し、前記ヘッド本体、前記供給部材、前記加熱部材、及び前記熱伝導部材を、当該収容ケース内で固定するリブが設けられていることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルから液体を噴射する液体噴射ヘッド及び液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、圧電素子等の圧力発生素子で液体に圧力を付与することによりノズルから液滴を吐出する液体噴射ヘッドが知られており、その代表例として、２列のノズル列及び各ノズル列にそれぞれ連通するインクチャンネル（圧力発生室）を含む２つの流路を有するインクジェットヘッド（ヘッド本体）と、インクタンクに接続されヘッド本体の２つの流路にそれぞれ連通する２つの流路を備えヘッド本体にインクを供給するサブタンク（供給部材）とを有し、圧電素子による圧力発生室内の圧力変動でノズルからインク滴を吐出するインクジェット式記録ヘッドが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、上記特許文献１のインクジェット式記録ヘッド等では、インク温度が設計上の基準温度よりも低くなるとインク粘度が基準値よりも高くなり、吐出されるインク量が基準量よりも減少したり、インク飛翔時に生じる尾が切れにくくなって隣接するドットに付着してしまう等、いわゆるインク吐出特性が不良となってしまい、温度にかかわらず良好な噴射特性を維持することが困難となるという問題があった。
【０００４】
このような問題を解決するものとして、例えばインクタンク、サブタンク及びヘッド本体に亘る流路内のインクを、流路内に設けた加熱手段（ヒーター）で加熱することで、インク温度を上昇させインク粘度を低下させる発明が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１１３６９４号公報
【特許文献２】特開２００３−２２０７１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような加熱手段は、例えば、特許文献１に記載のインクジェット式記録ヘッドにも採用することができる。
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１のインクジェット式記録ヘッドでは、２つのノズル列のうち片方の列のノズルだけインクを吐出させることがあるため、特許文献２の技術を適用すると、流路毎にインク温度に差が生じてしまうことがあった。
【０００８】
すなわち上記特許文献１のインクジェット式記録ヘッドで２つのノズル列のうち片方の列のノズルだけインクを吐出させると、インクを吐出するノズル列に連通する流路内ではインクが流れる一方、インクを吐出しないノズル列に連通する流路内ではインクが滞留したままとなる。したがって、上記特許文献１のインクジェット式記録ヘッドでは、かかる使用状態において、特許文献２の技術を用いて流路内のインクを加熱すると、インクを吐出しないノズルに連通する流路内のインクは加熱手段から加熱され続ける一方、インクを吐出するノズルに連通する流路内のインクはある程度加熱された後ノズルから吐出されるため、ノズル列ごとにインク温度に差が生じてしまう。
【０００９】
このように流路毎のインク温度に差が生じてしまうと、一方の流路に繋がるノズルのインク吐出特性と、他方の流路に繋がるノズルのインク吐出特性とが相違してしまい、良好な印刷品質を実現することが困難となってしまうという問題があった。
【００１０】
なおこのような問題は、インクジェット式記録ヘッドだけでなく、インク以外の液体を吐出する液体噴射ヘッドにおいても同様に存在する。
【００１１】
本発明はこのような事情に鑑み、温度にかかわらず良好な噴射特性を維持することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決する本発明の態様は、液体を吐出するノズルを複数有するヘッド本体と、前記ヘッド本体に前記液体を供給するための第１の供給路及び第２の供給路を有する供給部材とを具備し、前記第１の供給路及び前記第２の供給路は、前記供給部材の第１の側面と当該第１の側面とは異なる第２の側面とにそれぞれ近接して設けられ、さらに前記供給部材の前記第１の側面と前記第２の側面とに亘って当該第１の側面と当該第２の側面とに接触して設けられた熱伝導部材と、前記供給部材の前記第１の側面と前記第２の側面とにそれぞれ相対向して設けられた加熱部材と、当該熱伝導部材よりも低い熱伝導率を有する材料で形成され、前記ヘッド本体、前記供給部材、前記熱伝導部材、及び前記加熱部材を収容する収容ケースとを具備することを特徴とする液体噴射ヘッドにある。
【００１３】
かかる本態様の液体噴射ヘッドでは、加熱部材による加熱を行っていない状態で第１の供給路内の液体と第２の供給路内の液体とに温度差が生じていると、熱伝導部材を介して第１の供給路内の液体と第２の供給路内の液体との間で熱が移動し、第１の供給路内の液体の温度と第２の供給路内の液体との温度差が小さくなる。すなわち、本態様の液体噴射ヘッドによれば、容易に第１の供給路内の液体と第２の供給路内の液体との温度差を抑えることができる。したがって本態様の液体噴射ヘッドによれば、それぞれの供給路内の液体の粘度の差を抑えることができ、第１の供給路に連通するノズルの液体吐出特性と、第２の供給路に連通するノズルの液体吐出特性との違いも小さくすることができる。よって、本態様の液体噴射ヘッドによれば、温度にかかわらず良好な噴射特性を維持することができる。また、本態様の液体噴射ヘッドでは、加熱部材により第１の供給路内の液体と第２の供給路内の液体とを加熱することができると共に、収容ケースにより加熱部材の放熱と液体の放熱とを抑制することができるので、液体の粘度を効率的に低下させることができる。
【００１４】
ここで、前記加熱部材が、フィルム状であることが好ましい。これによれば、ヘッドが大型化してしまうことを回避することができる。
【００１５】
また、前記熱伝導部材が、前記ヘッド本体に接触していることが好ましい。これによれば、ヘッド本体内の液体の温度の均一化も図ることができる。
【００１６】
また、前記加熱部材が、前記ヘッド本体に相対向して設けられていることが好ましい。これによれば、ヘッド本体内の液体も加熱することが可能となり、ヘッド本体内で液体が冷えてしまうことを回避することができる。
【００１７】
また、前記ヘッド本体は、前記ノズルが形成されたノズルプレートを有しており、前記加熱部材が、前記ノズルプレートに接触していることが好ましい。これによれば、吐出される寸前まで液体を加熱することができ、実際に装置に組み付けた場合、印刷媒体などの移動で生じる風などで、液体が冷えてしまうことを回避することができる。
【００１８】
また、前記ノズルプレートには、金属製のカバーヘッドが取り付けられており、前記加熱部材が、前記カバーヘッドを介して間接的に前記ノズルプレートに接触していることが好ましい。これによれば、ヘッド本体を確実に保護することができると共に、吐出される寸前まで液体を加熱することができ、実際に装置に組み付けた場合、印刷媒体などの移動で生じる風などで、液体が冷えてしまうことを回避することができる。
【００１９】
また、前記収容ケースの内面には、当該収容ケースの内側に突出し、前記ヘッド本体、前記供給部材、前記加熱部材、及び前記熱伝導部材を、当該収容ケース内で固定するリブが設けられていることが好ましい。これによれば、収容ケース内で各部材が移動してしまうことを防止することができる。
【００２０】
また、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドを具備する液体噴射装置にある。これによれば、温度にかかわらず良好な噴射特性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係るインクジェット式記録ヘッドの分解斜視図。
【図２】本発明の一実施形態に係るインクジェット式記録ヘッドの概略断面図。
【図３】本発明の一実施形態にかかるヘッド本体及び供給部材の外観図。
【図４】本発明の一実施形態に係るヘッド本体の底面図。
【図５】本発明の一実施形態に係る供給部材の要部を示す断面図。
【図６】本発明の他の実施形態に係るインクジェット式記録ヘッドの概略断面図。
【図７】本発明の一実施形態に係るインクジェット式記録装置の概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。なお、以下では液体噴射ヘッドの一例として、インク滴を吐出するインクジェット式記録ヘッドを例に挙げて説明する。
【００２３】
図１は、本発明の一実施形態に係るインクジェット式記録ヘッドの概略構成を示す分解斜視図であり、図２は、インクジェット式記録ヘッドの組み付けられた状態を示す概略縦断面図である。また、図３は、フィルムを剥がした状態の供給部材及びヘッド本体の外観斜視図であり、図４はヘッド本体の底面図である。また、図５は供給部材内のインクの流れを示す供給部材の要部縦断面図である。
【００２４】
図１及び図２に示すように、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１００は、インクを吐出する複数のノズルを有するヘッド本体１０と、ヘッド本体１０のインクを吐出するノズル側の面（ノズル面）に固定されるカバーヘッド２０と、ヘッド本体１０のノズル面とは反対側の面に取り付けられる供給部材３０とを具備する。また、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１００は、加熱部材であるヒーター４０と、ヒーター４０の外側に当該ヒーター４０に接触して設けられた熱伝導部材５０と、ヘッド本体１０、カバーヘッド２０、供給部材３０、ヒーター４０、及び熱伝導部材５０を収容する収容ケース６０とを有する。
【００２５】
ヘッド本体１０は、図１、図３及び図４に示すように、複数のノズル１１が２列並設されたノズルプレート１５と、ノズル１１に連通する流路が設けられた流路部材１６とを具備する。ノズルプレート１５は、本実施形態では、熱伝導性が良く且つ導電性材料であるステンレス鋼（ＳＵＳ）で形成されている。また、流路部材１６の内部構造は特に図示しないが、各ノズル１１にそれぞれ連通する複数の圧力発生室と各圧力発生室の共通のインク室となるリザーバー室とを含む流路が、ノズル列毎にそれぞれ設けられている。そして、ヘッド本体１０は、流路部材１６の圧力発生室内の圧力を圧力発生手段で変化させることにより、ノズル１１からインクが吐出するようになっている。
【００２６】
圧力発生手段は、特に限定されないが、例えば、電気機械変換機能を呈する圧電材料を２つの電極で挟んだ圧電素子を用いたものや、圧力発生室内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発生するバブルによってノズル１１から液滴を吐出するものや、振動板と電極との間に静電気を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズル１１から液滴を吐出させるものなどを用いることができる。また、圧電素子としては、圧力発生室側から下電極、圧電材料及び上電極を積層して撓み変形させる撓み振動型の圧電素子や、圧電材料と電極形成材料とを交互に積層させて軸方向に伸縮させる縦振動型の圧電素子などを用いることができる。そして、流路部材１６のノズルプレート１５とは反対側の面に、ヘッド本体１０にインクを供給する供給部材３０が固定されている。
【００２７】
供給部材３０は、図１〜図３に示すように、４つの側面を有する略直方体ブロック形状を有する部材である。なお、本実施形態では供給部材３０は成型が容易な樹脂材料で形成されている。供給部材３０のヘッド本体１０とは反対側の面には、外部に設けられた図示しないインクタンクに連結されたインクチューブ８０（図１参照）が接続されるインク導入孔３１Ａ，３１Ｂがそれぞれ設けられており、かかる面の中央部には、外部装置からの外部配線が接続され印刷信号等の電気信号が供給されるコネクター３２が設けられている。そして、かかる供給部材３０には、第１の供給路３３が形成されている。
【００２８】
第１の供給路３３はヘッド本体１０にインクを供給する流路であり、図３に示すように、供給部材３０の第１の側面Ａに近接して設けられている。また、第１の供給路３３は、図１に示すように、供給部材３０の第１の側面Ａに溶着されたフィルム３４により封止されている。かかる第１の供給路３３は、インクの流れの上流側に設けられた開口部３５でインク導入孔３１Ａに連通している。また、第１の供給路３３は、インクの流れの下流端側に流路径が漸大する拡幅部３６を有している。拡幅部３６内には、図５に示すように、凹部からなる部屋７０が形成されている。部屋７０には、ヘッド本体１０の流路部材１６内の流路に連通する排出孔３８が形成されている。すなわち第１の供給路３３は、部屋７０と排出孔３８とを介して、ヘッド本体１０の流路部材１６内の流路に連通されている。なお拡幅部３６と部屋７０との間には、インク内のチリなどがヘッド本体１０内に侵入することを防止するフィルター３７が取り付けられている。上記のように形成された供給部材３０では、インク導入孔３１Ａから供給部材３０内に導入されたインクは、図５の矢印に示すように、開口部３５から第１の側面Ａ側に表出して第１の供給路３３内を通った後、フィルター３７を通って部屋７０内に送られ、部屋７０から排出孔３８を通ってヘッド本体１０に送られる。
【００２９】
また、供給部材３０には、第１の側面Ａとは反対側の面である第２の側面Ｂに近接してヘッド本体１０にインクを供給する第２の供給路３９が形成されている。第２の供給路３９の構成は、供給部材３０の第２の側面Ｂに近接して設けられている以外は、第１の供給路３３の構成と同一であるので、説明は省略する。すなわち、供給部材３０には、第１の側面Ａに近接して第１の供給路３３が、第２の側面Ｂに近接して第２の供給路３９がそれぞれ設けられている。そして、このように構成された供給部材３０の外側に、第１の供給路３３を流れるインク及び第２の供給路３９を流れるインクを加熱するためのヒーター４０が設けられている。
【００３０】
ヒーター４０は、図１及び図２に示すように、板状の２つの発熱部４１，４２と両発熱部４１，４２を連結する連結部４３とで形成されたコの字状の形状を有する。また、ヒーター４０は、一方の発熱部４１が供給部材３０の第１の側面Ａに相対向し、他方の発熱部４２が供給部材３０の第２の側面Ｂに相対向した状態で、供給部材３０に直接接触して取り付けられる。本実施形態のヒーターは、電流が流れることで発熱する非常に薄いステンレス鋼（ＳＵＳ）を２枚のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の薄膜で挟んで構成したフィルムヒーターである。また、図示するようにヒーター４０の発熱部４１，４２は、供給部材３０及びヘッド本体１０の側面部分を覆う程度の大きさを備えており、発熱部４１，４２の先端がカバーヘッド２０に接触している。つまり、本実施形態のヒーター４０は、ヘッド本体１０に相対向して設けられており、カバーヘッド２０を介してノズルプレート１５に接触している。そして、このようなヒーター４０の外側に熱伝導部材５０が取り付けられている。
【００３１】
熱伝導部材５０は、第１の供給路３３を流れるインクと第２の供給路３９を流れるインクとの間で熱の移動を実現するための部材であって、本実施形態では、コの字状に屈曲した薄板状の部材からなる。一方の平板状の伝熱部５１でヒーター４０の発熱部４１に接触し、他方の平板状の伝熱部５２でヒーター４０の発熱部４２に接触している。伝熱部５１及び５２は、供給部材３０及びヘッド本体１０の側面部分を覆う程度の大きさを備えており、ヒーター４０を介してヘッド本体１０の側面に接触している。本実施形態の熱伝導部材５０は、供給部材３０の第１の側面Ａと第２の側面Ｂとに亘って連続して設けられ、且つフィルムヒーターであるヒーター４０を介して、間接的に供給部材３０の第１の側面Ａと第２の側面Ｂとに接触されている。また、熱伝導部材５０の伝熱部５１と５２との間に設けられた中間部５３には、供給部材３０のインク導入孔３１Ａ、３１Ｂに接続されるインクチューブ８０が挿通される開口部５４が１つずつ設けられている。熱伝導部材５０を構成する材料は、熱伝導率の高いものであれば特に限定されるものではない。たとえば、本実施形態では、熱伝導率の高いアルミニウムで熱伝導部材５０を構成したが、ステンレス鋼（ＳＵＳ）など、他の熱伝導率の比較的高い金属材料等であってもよい。
【００３２】
かかる熱伝導部材５０により、第１の供給路３３内を流れるインクと第２の供給路３９を流れるインクとの間では、熱の移動が可能となっている。すなわち、ヒーター４０による加熱を行っていない状態で、例えば第１の供給路３３内のインクが第２の供給路３９内のインクよりも温度が高い場合、第１の供給路３３内のインクから放出される熱は、ヒーター４０と熱伝導部材５０とを伝わって第２の供給路３９内のインクに伝わる。逆に第１の供給路３３内のインクが第２の供給路３９内のインクよりも温度が低い場合、第２の供給路３９内のインクから放出される熱は、ヒーター４０と熱伝導部材５０を伝わって第１の供給路３３内のインクに伝わる。したがって、本実施形態では、かかる熱伝導部材５０により、第１の供給路３３内のインクの温度と第２の供給路３９内のインクの温度との差を容易に抑えることができる。
【００３３】
カバーヘッド２０は、ヘッド本体１０を保護する部材であり、ヘッド本体１０のノズルプレート１５に取り付けられる。カバーヘッド２０は枠状の形状を備えており、ヘッド本体１０のノズルプレート１５に取り付けられた際に、カバーヘッド２０の開口部２１から上記ヘッド本体１０のノズル１１が露出されるようになっている。カバーヘッド２０は、熱伝導率が高く且つ導電性材料である金属製の材料で形成されているのが好ましい。本実施形態では、カバーヘッド２０は、ノズルプレート１５と同じステンレス鋼（ＳＵＳ）で作製されており、ノズルプレート１５は接地電位に調整されている。
【００３４】
そして、上記のヘッド本体１０、カバーヘッド２０、供給部材３０、ヒーター４０、及び熱伝導部材５０は、供給部材３０の第１の側面Ａ側と第２の側面Ｂ側とに配設される一対の横カバー６１と、供給部材３０のヘッド本体１０とは反対側の面側に配設され横カバー６１に係合する縦カバー６２とからなる略直方体状の収容ケース６０に収容される。
【００３５】
収容ケース６０の横カバー６１の内面には、収容ケース６０の内側に突出するリブ６３が形成されており、このリブ６３によって、各部材は収容ケース６０内で密着した状態で固定されるようになっている。また、収容ケース６０の縦カバー６２の上面部の中央には、供給部材３０のコネクター３２に接続される外部配線が挿通する開口６４が設けられている。また、縦カバー６２の上面部の両端には、図示しないインクタンクと供給部材３０とを連結するインクチューブ８０が取り付けられている。このインクチューブ８０は、一端がインクタンクに接続され、他端が上記のように供給部材３０のインク導入孔３１Ａ、３１Ｂに接続される。かかる収容ケース６０は、本実施形態では、アルミニウムよりも熱伝導率の低い材料である樹脂材料で構成されている。なお、収容ケース６０を構成する材料は、熱伝導部材５０よりも熱伝導率が低い材料であれば特に限定されるものではないが、ヒーター４０の熱やインクから生じる熱などを外部に排出しにくい、いわゆる断熱性の高い材料であるとより好ましい。
【００３６】
上記のインクジェット式記録ヘッド１００では、図示しないインクタンクからのインクが、インクチューブ８０を通って供給部材３０に供給される。供給部材３０に供給されたインクは、供給部材３０内の第１の供給路３３及び第２の供給路３９を通って、ヘッド本体１０の流路部材１６内の２つの流路を通り、ヘッド本体１０の圧力発生手段による圧力発生室の圧力変動で、ノズル１１から吐出される。
【００３７】
上記のような本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１００では、ヒーター４０による加熱を行っていない状態で第１の供給路３３内のインクと第２の供給路３９内のインクとに温度差が生じていると、熱伝導部材５０を介して第１の供給路３３内のインクと第２の供給路３９内のインクとの間で熱が移動し、第１の供給路３３内のインクの温度と第２の供給路３９内のインクとの温度差が小さくなる。すなわち、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１００によれば、容易に第１の供給路３３内のインクと第２の供給路３９内のインクとの温度差を抑えることができる。したがって本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１００によれば、それぞれの供給路内のインクの粘度の差を抑えることができ、第１の供給路３３に連通するノズル１１のインク吐出特性と、第２の供給路３９に連通するノズルのインク吐出特性との違いも小さくすることができる。よって、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１００によれば、温度にかかわらず良好な噴射特性を維持することができる。また、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１００では、ヒーター４０により第１の供給路３３内のインクと第２の供給路３９内のインクとを加熱することができると共に、収容ケース６０によりヒーター４０の放熱とインクの放熱とを抑制することができるので、インクの粘度を効率的に低下させることができる。
【００３８】
また、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１００では、ヒーター４０が、フィルム状である。これにより、ヘッドが大型化してしまうことを回避することができる。
【００３９】
また、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１００では、熱伝導部材５０が、ヘッド本体１０に接触している。これにより、ヘッド本体１０内のインクの温度の均一化も図ることができる。
【００４０】
また、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１００では、ヒーター４０が、ヘッド本体１０に相対向して設けられている。これにより、ヘッド本体１０内のインクも加熱することが可能となるため、ヘッド本体１０内でインクが冷えてしまうことを回避することができる。
【００４１】
また、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１００では、ヒーター４０が、カバーヘッド２０を介して間接的にノズルプレート１５に接触している。これにより、ヘッド本体１０を確実に保護することができると共に、吐出される寸前までインクを加熱することができ、実際に装置に組み付けた場合、印刷媒体などの移動で生じる風などで、インクが冷えてしまうことを回避することができる。
【００４２】
（他の実施形態）
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は構造や材質などを含めて、上述した実施形態に限定されるものではない。
【００４３】
例えば上記実施形態では、熱伝導部材５０が、ヒーター４０を介して供給部材３０に接触して設けられていた。しかしながら、本発明のインクジェット式記録ヘッドは、図６に示すように、熱伝導部材５０が供給部材３０に直接接触して設けられている構成であってもよい。図６は、本発明の他の実施形態のインクジェット式記録ヘッドを示す断面図である。図６に示すインクジェット式記録ヘッド１００Ａでは、熱伝導部材５０が供給部材３０に直接接触して設けられており、熱伝導部材５０の外側に、供給部材３０の第１の側面Ａと第２の側面Ｂとに対向するようにヒーター４０が設けられている。本発明は、このような構成であってもよい。
【００４４】
また、上記実施形態では、ヒーター４０がフィルム状であった。しかしながら、ヘッド全体の大きさが多少大きくなるが、ヒーター４０はフィルム状でなくとも良い。
【００４５】
また、上記実施形態では、供給部材３０の第１の側面Ａと第２の側面Ｂとが、供給部材３０の所定の側面とこの側面とは反対側の側面とからなっていたが、例えば第１の側面Ａと第２の側面Ｂとが隣り合っていても良い。
【００４６】
上述したようなアクチュエーターを具備したインクジェット式記録ヘッドは、インクタンク等と連通するインク流路を具備する記録ヘッドユニットの一部を構成して、液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置に搭載される。図７は、そのインクジェット式記録装置の一例を示す概略図である。
【００４７】
図７に示すように、インクジェット式記録ヘッドを有する記録ヘッドユニット１Ａ及び１Ｂは、インク供給手段を構成するカートリッジ２Ａ及び２Ｂが着脱可能に設けられ、この記録ヘッドユニット１Ａ及び１Ｂを搭載したキャリッジ３は、装置本体４に取り付けられたキャリッジ軸５に軸方向移動自在に設けられている。この記録ヘッドユニット１Ａ及び１Ｂは、例えば、それぞれブラックインク組成物及びカラーインク組成物を吐出するものとしている。
【００４８】
そして、駆動モーター６の駆動力が図示しない複数の歯車およびタイミングベルト７を介してキャリッジ３に伝達されることで、記録ヘッドユニット１Ａ及び１Ｂを搭載したキャリッジ３はキャリッジ軸５に沿って移動される。一方、装置本体４にはキャリッジ３に沿ってプラテン８が設けられている。このプラテン８は図示しない紙送りモーターの駆動力により回転できるようになっており、給紙ローラーなどにより給紙された紙等の記録媒体である記録シートＳがプラテン８に巻き掛けられて搬送されるようになっている。
【００４９】
なお、上述した実施形態では、液体噴射ヘッドの一例としてインクジェット式記録ヘッドを挙げて説明したが、本発明は広く液体噴射ヘッド全般を対象としたものであり、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドにも勿論適用することができる。その他の液体噴射ヘッドとしては、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種の記録ヘッド、液晶ディスプレー等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレー、ＦＥＤ（電界放出ディスプレー）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等が挙げられる。
【符号の説明】
【００５０】
１０  ヘッド本体、  １１  ノズル、  １５  ノズルプレート、  １６  流路部材、  ２０  カバーヘッド、  ２１  開口部、  ３０  供給部材、  ３１Ａ，３１Ｂ  インク導入孔、  ３２  コネクター、  ３３  第１の供給路、  ３４  フィルム、  ３５  開口部、  ３６  拡幅部、  ３７  フィルター、  ３８  排出孔、  ３９  第２の供給路、  ４０  ヒーター、  ４１，４２  発熱部、  ４３  連結部、  ５０  熱伝導部材、  ５１，５２  伝熱部、  ５３  中間部、  ５４  開口部、  ６０  収容ケース、  ６１  横カバー、  ６２  縦カバー、  ６３  リブ、  ６４  開口、  ７０  部屋、  ８０  インクチューブ、  Ａ  第１の側面、  Ｂ  第２の側面、  １００  インクジェット式記録ヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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