(57)【要約】【課題】            材料コイルが巻取盤に巻き取られる際に、材料コイル幅と仕切板間の内幅が同一であるため、巻取盤の仕切板に材料コイルが当接しないように進行させて、巻取りを高速化し、かつ、超高品質の製品コイルを得ること。【解決手段】        少しく間隔を有し、かつ、偏心した一対の垂直回転ローラー１、２をローラー支承基３に設定し、このローラー支承基３を上下動可能な水平アーム１１に固定するように構成した。これによって、水平状態の材料コイル１３は一対の垂直回転ローラー１、２を通過する際に反転させられて、ほぼ垂直状態で仕切板２８間に導入されるので該仕切板２８には当接せず、かつ、巻取盤２７に着地するときは元の水平状態に戻って巻き取られるので、前記課題を解決した製品コイル２９を得た。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少しく間隔を有し、かつ、偏心した一対の垂直回転ローラー（１）、（２）をローラー支承基（３）に設定し、該ローラー支承基（３）を水平アーム（１１）の両側面に固定するとともに、前記水平アーム（１１）の上下面を貫通して刻設してなる螺孔（２１）に、上部を操作部（１４）とした回転ねじ軸（１５）を垂直に螺合して支承設定したことを特徴とするコイル整列ガイドローラー機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル整列ガイドローラー機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
広幅の帯状コイルをスリッターによって細幅に分割した多条コイル（以下、「材料コイル」という。）を製品コイルとして巻き取る場合、スリッターと巻取装置を直接的に連動する構成が本発明者によって従来から提唱され知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２９６１６０１号公報
【特許文献２】特許第４１８９７６７号公報
【０００４】
また、材料を反転させる装置としては、帯状シートに適用できるもの（例えば、特許文献３参照。）、どんな形状やサイズの形鋼に適用できるもの（例えば、特許文献４参照。）、円滑に反転できるようにしたもの（例えば、特許文献５参照。）等が開示されている。
【０００５】
【特許文献３】特開平８−２７６５１０号公報
【特許文献４】特許第４１６６３２３号公報
【特許文献５】特開２００３−３４１８２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１及び特許文献２に示す従来技術は、細幅に分割した材料コイルを巻取装置の巻取盤に巻きつける際に、該巻取盤に設けた仕切板間の内幅（間口幅）と前記材料コイルの幅が同一であるため、また、仕切板間は常に扁平な平行とは限らず、仕切盤端面が曲がっていたり、うねっていたり、ねじれていたりして変形してその間口が広かったり、狭かったりしている。
【０００７】
そのため、材料コイルが巻取盤に巻回されるときに、前記仕切板に当たったり、接触したりする。このとき、材料コイルのエッジ（両側端）に擦り傷等のバリが生じ、また、同時に材料コイルが持ち上がったり、ぶれたりしてしまう。
【０００８】
したがって、ロール状に重なった部分に空隙が生じ、変形した偏心的な渦巻状に緩く巻き取られて不ぞろいになり、さらに、製品コイルの両側面には前記バリによる凹凸が生じてしまい、製品コイルとして一定の高品質を確保することは困難である。
【０００９】
そして、かような不都合が生じた場合には、その都度巻取り操作を是正しなければならないので、巻取り速度が遅くなり労力と時間を費やすとともに、製品コイルとして素材に適用する場合、バリの生じた両側端部のエッジを不用のものとして切断し廃棄せざるを得ず、無駄となり生産性に劣りコスト高となる。
【００１０】
本発明は、前記多くの問題点に鑑みてスリッターと巻取装置間に全く新規なコイル整列ガイドローラー機構を開発し設定したものである。
【００１１】
即ち、スリッターで細幅に分割された水平状の材料コイルが前記コイル整列ガイドローラー機構を通過する際に、ほぼ垂直状態に反転させることにより、仕切板に当接することなく、該仕切板間の間口に導入せられ、巻取装置の巻取盤に着地するときには反転前の元の水平状態、つまり、純巻きにて高速で巻取り、主に、いわゆるハイテク製品の素材となる高品質の製品コイルを得ることを目的とする。
【００１２】
ちなみに、特許文献３、特許文献４及び特許文献５に開示された発明は、何れも材料の反転装置であるが、何れも本発明の上記目的とするところが共通して開示されていない。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
而して、前記課題を解決し、かつ、その目的を達成すべき本発明の要旨とするところは、少しく間隔を有し、かつ、偏心した一対の垂直回転ローラーをローラー支承基に設定し、該ローラー支承基を水平アームの両側面に固定するとともに、前記水平アームの上下面を貫通し固定してなる螺孔に、上部を操作部とした回転ねじ軸を垂直に螺合して支承設定したことを特徴とするコイル整列ガイドローラー機構を提供するにある。
【００１４】
本発明の前記構成によると、広幅の帯状コイルはスリッターによって細幅に分割された水平状の材料コイルとなる。
【００１５】
この材料コイルを本発明に係るコイル整列ガイドローラー機構を介して巻取装置の巻取盤に設定する。
【００１６】
巻取装置の巻取軸を回転すると、スリッターから出た前記水平状の材料コイルはそれぞれの一対の垂直回転ローラーを通過する際に、該一対の垂直回転ローラーによって挟まれて捻られながら、ほぼ垂直状態に反転して進行する。
【００１７】
このとき、巻取軸が連続して回転しているから材料コイルの両側端のエッジもほぼ垂直状態のままであるから、巻取装置の仕切板に当たったり、接触することもなく仕切板間の間口に余裕を以って悠々と導入される。
【００１８】
つまり、材料コイルの水平幅で仕切板間口に導入させるのではなく、より小幅な材料コイルの厚さ方向から導入させる。
【００１９】
このようにして仕切板間の間口に導入された材料コイルは、巻取盤に接地する際に巻取軸の回転により再び元の水平状に徐々に静かに反転し、スリッターから出たときと同じ水平状態で仕切板間の間口に密接しながら同心的渦巻き状に、緻密で堅く巻取盤に巻回されて製品コイルとなる。
【００２０】
また、一対の垂直回転ローラーは、偏心的な間隔で材料コイルの表裏を挟むとともに、該材料コイルの表裏と接触しているから巻取軸の回転に従って、かつ、材料コイルの進行に従って自ら摺動回転し、材料コイルの正確な反転作用並びに円滑な水平巻取方向性を案内する。
【００２１】
そして、一対の垂直回転ローラーを出た材料コイルは、巻取盤の巻回に従って製品コイルの外径が徐々に大きくなる。このような場合、操作部を廻すことにより水平アームが回転ねじ軸のピッチに沿って上昇し、ローラー支承基とともに一対の垂直回転ローラーも上昇し、材料コイルの反転位置と巻取盤の仕切板間の間口である水平着地面、つまり、製品コイルの巻取位置の高低差をなくし、ほぼ水平状態にて巻取作業ができる。
【００２２】
つまり、可能な限りにおいて反転した垂直状態のままの材料コイルを仕切板間に導入させようとしたもので、一対の垂直回転ローラーは仕切板直前の水平位置に在ることが望ましい。
【００２３】
また、このように水平アームは回転ねじ軸に沿って上下動するので、所望する大小如何なる直径の製品コイルを得ることに対応できる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によると、前述独特の機械的構成、特に一対の垂直回転ローラーの材料コイルに対する反転作用と製品コイル巻取量の増加に対する上昇作用とが相俟って、また、巻取盤の仕切板間口の広狭やその形状に左右されることなく、材料コイルは仕切板に当接せず確実にその間口に導入できるから、緻密に、堅固に、同心的渦巻き状に、自動的に、かつ、頗る高速で円滑に巻き取られ、生産性が飛躍的に向上する。
【００２５】
さらに、材料コイルが巻き取られる際に、その表裏面は勿論、両側端のエッジに擦り傷やバリ等は一切生じないので、製品コイルの両側面が頗る美麗であり、常に一定の超高品質、かつ、その全面を有効利用に供される製品コイルをコスト安として安定的に得ることができる。
【００２６】
また、このようにして得た製品コイルは、高級素材としていわゆるハイテク製品等、あらゆる分野の産業製品に適用され、時代のニーズに応えることができる。
【００２７】
そして、アンコイラー、スリッター、本発明に係るコイル整列ガイドローラー機構及び巻取装置を順次連動させることにより、広幅帯状コイルから超高品質の製品コイルを自動的に得ることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、図１は本発明における一実施例の説明的平面図、図２は本発明の一実施例の説明的正面図、図３は同じく側面図である。
【００２９】
符号１及び符号２はローラー支承基３に設定した一対の垂直回転ローラーである。この垂直回転ローラー１，２は互いに少しく間隔を以って、しかも、偏心してそれぞれの軸受４、５、６、７を介してローラー支承基３に止具８，９にて設定される。
【００３０】
また、ローラー支承基３はそのフランジ部１０を水平アーム１１の両側面に止具１２を介して固定する。なお、垂直回転ローラー１、２は焼入れ研磨した鋼製を適用することにより、材料コイル１３が反転する際に該材料コイル１３のエッジの引っ掛かりによる抵抗をなくし、巻取りの円滑性を担保する。
【００３１】
符号１４は回転ねじ軸１５の上端に設けた操作部であり、ハンドル１６にレバー１７を備え、前記回転ねじ軸１５の下端部は軸受１８を介して固定基１９に設定するとともに、上部にも軸受２０を介して水平アーム１１の螺孔２１にそのねじ部２２が貫通し螺合している。
【００３２】
このようにして、前記水平アーム１１は回転ねじ軸１５との螺合によって支えられてはいるが、他方においては一端部を自由端２３とし他端部２４を固定柱２５に突設した連結軌条２６に嵌合し支承設定した。
【００３３】
そして、レバー１７を廻すと水平アーム１１は回転ねじ軸１５が螺合する範囲においてそのピッチに従って、かつ、連結軌条２６に支承されながら上下動する。
【００３４】
このように、操作部１４の操作によって水平アーム１１が上昇下降すると、ローラー支承基３及び一対の垂直回転ローラー１、２も上昇下降するので、巻取盤２７及び仕切板２８の巻き取る製品コイル２９の所望する直径の大小に対応することができる。
【００３５】
また、仕切板２８はその機能や作用に適応するため、ガラス繊維を混入したエポキシ樹脂で製される。そのため、変形しやすく図１にみられるように、円形端面に向かうに従ってその間口が広かったり、狭かったりする現象が生ずる。
【００３６】
しかし、本発明を実施したところ、材料コイル１３は間口の広狭にかかわらず仕切板２８に当たったり、接触したりはせず、巻取盤２７が製品コイル２７として巻き取るに従って、その自重や横方向に加わる圧力により、変形している仕切板２８を扁平にし、間口のの広狭は徐々に是正され、製品コイル２９の幅と同一になった。なお、符号３０は巻取軸、３１はスリッターを示す。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る一実施例を示す説明的平面図。
【図２】本発明に係る本体の一実施例を示す説明的正面図。
【図３】本発明に係る本体の一実施例を示す説明的側面図。
【符号の説明】
【００３８】
１  垂直回転ローラー。
２  垂直回転ローラー。
３  ローラー支承基。
４  軸受。
５  軸受。
６  軸受。
７  軸受。
１１  水平アーム。
１２  止具。
１３  材料コイル。
１５  回転ねじ軸。
１８  軸受。
１９  固定基。
２０  軸受。
２１  螺孔。
２２  ねじ部。
２８  仕切板。
２９  製品コイル。
【図１】
2010275061.tif 000003
【図２】
2010275061.tif 000004
【図３】
2010275061.tif 000005