(57)【要約】【課題】新たな機構を設けることなく不良ラベルを回収することができるとともに、不良ラベルが回収された後に良品のラベルに混ざってしまうことがない。【解決手段】ウェブ状の剥離台紙に剥離可能に貼着されたウェブ状のラベル用紙に一方向に並んで配置されたラベルの良品／不良品を検査する検査部１１と、ラベル用紙に対して、ラベル用紙に配置されたラベルのうち検査部１１にて良品であるとされたラベルのみの外形に沿ってスリットを形成する型抜き部１２と、ラベル用紙のうち、スリットの外側となる領域を剥離台紙から剥離して回収するローラ２０ｂ〜２０ｄとを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブ状の剥離台紙に剥離可能に貼着されたウェブ状のラベル用紙に一方向に並んで配置されたラベルのうち不良ラベルを除去する不良ラベル除去機構であって、
前記ラベル用紙に配置されたラベルの良品／不良品を検査する検査手段と、
前記ラベル用紙に対して、前記ラベル用紙に配置されたラベルのうち前記検査手段にて良品であるとされたラベルのみの外形に沿ってスリットを形成する型抜き手段と、
前記ラベル用紙のうち、前記スリットの外側となる領域を前記剥離台紙から剥離して回収する回収手段とを有する不良ラベル除去機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェブ状のラベル用紙に一方向に並んで配置されたラベルのうち不良ラベルを除去する不良ラベル除去機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、情報化社会の進展に伴って、情報をカードに記録し、該カードを用いた情報管理や決済等が行われている。また、商品等に貼着されるラベルに情報を記録し、このラベルを用いての商品等の管理も行われている。
【０００３】
このようなカードやラベル、あるいはタグを用いた情報管理においては、カードやラベル、あるいはタグに対して非接触状態にて情報の書き込みや読み出しを行うことが可能なＩＣチップが搭載された非接触型ＩＣカードや非接触型ＩＣラベル、あるいは非接触型ＩＣタグがその優れた利便性から急速な普及が進みつつある。特に、非接触型ＩＣラベルにおいては、被着体に貼着した場合、その後、被着体から不用意に分離しないため、例えば、配送物に貼着しておき、配送物の配送拠点にてＩＣチップに情報を書き込んでいくことにより配送物の配送履歴を管理する等、貼着された被着体を確実に管理するための有効な手段として用いられている。
【０００４】
上述したような非接触型ＩＣラベルにおいては、ウェブ状のラベル用紙に一方向に並んで配置され、ラベル用紙に並んで配置された状態で検査が行われた後、不良とされたラベルのみが除去されることが行われている。
【０００５】
図５は、一般的なラベル検査装置の一例を示す図である。
【０００６】
図５に示したラベル検査装置においては、まず、ウェブ状の剥離台紙１０５に剥離可能に貼着され、ＩＣラベル１０３が配置されたウェブ状のラベル用紙１０４が型抜き部１１２に供給され、型抜き部１１２において、ラベル用紙１０４のうちＩＣラベル１０３の外形に沿ってスリット１０７が形成される。
【０００７】
ＩＣラベル１０３の外形に沿ってスリット１０７が形成されたラベル用紙１０４は、ラベル用紙１０４を介して対向する一対のローラ１２０ａ，１２０ｂによってスリット１０７を介して分離され、スリット１０７を介して内側となる部分、すなわち、ＩＣラベル１０３となる部分が剥離台紙１０５に貼着されたまま剥離台紙１０５とともに搬送されていき、また、ラベル用紙１０４のＩＣラベル１０３以外の部分が剥離台紙１０５から剥離されてローラ１２０ｃに巻き取られていく。
【０００８】
剥離台紙１０５とともに搬送されていったＩＣラベル１０３は、その後、検査部１１１において情報の書き込み及び読み出しの検査が行われ、この検査によって不良品と判断されたＩＣラベル１０３に対してＮＧマーク等が印字され、不良品と判断されたＩＣラベル１０３のみが回収されることになる。
【０００９】
ところが、このような装置においては、ＮＧマーク等が印字され、不良品と判断されたラベル１０３を回収する際、人手によってその回収作業が行われることになるため、手間がかかるとともに人的ミスが生じてしまう虞れがある。
【００１０】
ここで、検査にて不良品と判断されたラベルを剥離台紙とともに打ち抜き除去する技術が考えられている（例えば、特許文献１参照。）。この技術においては、ウェブ状の剥離台紙に貼着されたラベルの良品／不良品を検査し、その後、ラベルが貼着された剥離台紙のうち、検査にて不良品と判断されたラベルが貼着された領域をラベルとともに打ち抜き除去することにより、不良品となるラベルを手間をかけずに確実に回収することができる。
【特許文献１】特開２００８−１１４９０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上述したように、剥離台紙のうち不良品のラベルが貼着された領域をラベルとともに打ち抜き除去するものにおいては、不良品のラベルを回収するための機構が新たに必要となってしまい、装置構成が複雑になってしまうという問題点がある。また、回収された不良品のラベルが、良品のラベルに混ざってしまう虞れがあり、その場合、不良品のラベルが良品として出荷されてしまうという問題点がある。
【００１２】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、新たな機構を設けることなく不良ラベルを回収することができるとともに、不良ラベルが回収された後に良品のラベルに混ざってしまうことがない不良ラベル除去機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために本発明は、
ウェブ状の剥離台紙に剥離可能に貼着されたウェブ状のラベル用紙に一方向に並んで配置されたラベルのうち不良ラベルを除去する不良ラベル除去機構であって、
前記ラベル用紙に配置されたラベルの良品／不良品を検査する検査手段と、
前記ラベル用紙に対して、前記ラベル用紙に配置されたラベルのうち前記検査手段にて良品であるとされたラベルのみの外形に沿ってスリットを形成する型抜き手段と、
前記ラベル用紙のうち、前記スリットの外側となる領域を前記剥離台紙から剥離して回収する回収手段とを有する。
【００１４】
上記のように構成された本発明においては、まず、検査手段において、ウェブ状の剥離台紙に剥離可能に貼着されたウェブ状のラベル用紙に一方向に並んで配置されたラベルの良品／不良品が検査され、次に、型抜き手段において、ラベル用紙に対してラベルの外形に沿ってスリットが形成される。型抜き手段にてスリットが形成されたラベル用紙は、回収手段において、スリットの外側となる領域、すなわち、ラベル以外の部分がスリットによってラベルから分離されて回収されていくが、型抜き手段においては、ラベル用紙に配置されたラベルのうち検査手段にて良品であるとされたラベルのみの外形に沿って形成されているため、検査手段にて不良品であるとされた不良ラベルの外形に沿ってスリットは形成されておらず、それにより、検査手段にて不良品であるとされた不良ラベルはラベル用紙から分離せずにラベル用紙とともに回収手段にて回収されていく。
【００１５】
このように、検査手段にて不良品であるとされた不良ラベルが、ラベル用紙から分離せずにラベル用紙とともに回収手段にて回収されていくので、ラベル用紙を回収する回収手段によって不良ラベルを回収することができ、また、不良ラベルが回収された後に良品のラベルに混ざってしまうことがない。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように本発明においては、ウェブ状の剥離台紙に剥離可能に貼着されたウェブ状のラベル用紙に一方向に並んで配置されたラベルの良品／不良品を検査する検査手段と、ラベル用紙に対して、ラベル用紙に配置されたラベルのうち検査手段にて良品であるとされたラベルのみの外形に沿ってスリットを形成する型抜き手段と、ラベル用紙のうち、スリットの外側となる領域を剥離台紙から剥離して回収する回収手段とを有する構成としたため、検査手段にて不良品であるとされた不良ラベルはラベル用紙から分離せずにラベル用紙とともに回収手段にて回収されていくこととなり、それにより、新たな機構を設けることなく不良ラベルを回収することができるとともに、不良ラベルが回収された後に良品のラベルに混ざってしまうことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
まず、本発明の不良ラベル除去機構によって不良ラベルが除去されるウェブ状媒体について説明する。
【００１９】
図１は、本発明の不良ラベル除去機構によって不良ラベルが除去されるウェブ状媒体の一例を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【００２０】
本例におけるウェブ状媒体は図１に示すように、ウェブ状のラベル用紙４の一方の面にウェブ状の剥離台紙５が粘着剤６によって剥離可能に貼着されて構成されており、ラベル用紙４には、複数のＩＣラベル３が一方向に並んで配置されている。このＩＣラベル３は、ラベル用紙４の剥離台紙５との貼着面に帯状のアンテナ２が形成されるとともに、このアンテナ２を介して非接触状態にて情報の書き込みや読み出しが可能なＩＣチップ１が搭載されて構成されている。
【００２１】
このように構成されたウェブ状媒体においては、ラベル用紙４からＩＣラベル３となる部分が分離され、ラベル用紙４から分離したＩＣラベル３が、その裏面に塗布された粘着剤６によって被着体に貼着され、非接触状態にて情報の書き込みや読み出しが行われることにより利用される。
【００２２】
図２は、本発明の不良ラベル除去機構を用いたＩＣラベル貼着装置の実施の一形態を示す図であり、図１に示したウェブ状媒体からＩＣラベル３を分離して被着体に貼着するものを示す。
【００２３】
本形態は図２に示すように、図１に示したウェブ状媒体が巻き取られたローラ２０ａと、ローラ２０ａから引き出されたウェブ状媒体に含まれるＩＣラベル３が貼着される被着体が搬送されるコンベヤー４０と、ローラ２０ａから引き出されたウェブ状媒体の剥離台紙５を巻き取るローラ２０ｅと、ローラ２０ａから引き出されたウェブ状媒体の剥離台紙５をＩＣラベル３が貼着されていない側に鋭角に折り曲げることによりＩＣラベル３を剥離台紙５から剥離して被着体に貼着するための搬送台３０と、ローラ２０ａから引き出されたウェブ状媒体に含まれるＩＣラベル３の検査を行い、ラベル用紙４のうちＩＣラベル３以外の領域及び不良ラベルを除去、回収する不良ラベル除去機構１０とから構成されている。
【００２４】
不良ラベル除去機構１０は、ローラ２０ａから引き出されたウェブ状媒体に含まれるＩＣラベル３の検査を行う検査部１１と、ローラ２０ａから引き出されたウェブ状媒体のラベル用紙４に対して、ウェブ状媒体に含まれるＩＣラベル３のうち、検査部１１にて良品であるとされたＩＣラベル３のみの外形に沿ってスリットを形成する型抜き部１２と、ローラ２０ａから引き出されたウェブ状媒体のラベル用紙４のうち、型抜き部１２にて形成されたスリットの外側となる領域を、スリットの内側となる領域から分離するとともに剥離台紙５から剥離して回収する回収手段となるローラ２０ｂ〜２０ｄと、検査部１１における検査結果及ウェブ状媒体の搬送タクトに基づいて型抜き部１２の動作を制御する制御部１３とから構成されている。
【００２５】
以下に、上記のように構成されたＩＣラベル貼着装置の動作を説明する。
【００２６】
図３は、図２に示したＩＣラベル貼着装置のうち不良ラベル除去機構１０の動作を説明するための図であり、（ａ）は検査部１１にて良品であると判断されたＩＣラベル３が型抜き部１２に搬送された状態を示す図、（ｂ）は検査部１１にて不良品であると判断されたＩＣラベル３が存在しない状態における外観斜視図、（ｃ）は検査部１１にて不良品であると判断されたＩＣラベル３が型抜き部１２に搬送された状態を示す図、（ｄ）は検査部１１にて不良品であると判断されたＩＣラベル３が存在する状態における外観斜視図である。また、図４は、図２に示したＩＣラベル貼着装置のうち不良ラベル除去機構１０の動作を説明するためのフローチャートである。
【００２７】
ローラ２０ａに巻き取られたウェブ状媒体は、ローラ２０ｅによって剥離台紙５が巻き取られることにより引き出され、ウェブ状媒体のラベル用紙４に配置されたＩＣラベル３が、まず検査部１１に対向する領域に搬送されてくる。
【００２８】
すると、検査部１１において、対向したＩＣラベル３の検査が行われる（ステップＳ１）。検査部１１における検査は、例えば、ＩＣラベル３のＩＣチップ１に対してテスト用のデータを書き込みこのデータを読み出すことができるかどうかによってＩＣラベル３が良品であるか不良品であるかを判断したり、これと併用して、カメラ等の撮影手段によってＩＣラベル３の外観を撮影してその外観からＩＣラベル３が良品であるか不良品であるかを判断したりすることが考えられる。検査部１１における検査の結果は制御部１３に通知される。
【００２９】
ここで、ローラ２０ａから引き出されたウェブ状媒体は、ウェブ状媒体のラベル用紙４に配置されたＩＣラベル３が１つずつ検査部１１及び型抜き部１２にそれぞれ対向するように断続搬送が行われており、制御部１３においては、検査部１１と型抜き部１２との間の距離が、ウェブ状媒体の搬送タクトのいくつ分であるかが設定されている。
【００３０】
そのため、制御部１３においては、検査部１１にて検査が行われたＩＣラベル３に対して、その検査のタイミングから、検査部１１と型抜き部１２との間の距離だけのタクトが経過した後、型抜き部１２に対する制御が行われる。
【００３１】
検査部１１における検査の結果、ＩＣラベル３が良品である場合は（ステップＳ２）、制御部１３においては、上記タクトが経過した後（ステップＳ３）、型抜き部１２に対して型抜きを行う旨の指示が出され、型抜き部１２において、ウェブ状媒体のうち搬送されてきた領域のラベル用紙４に対してスリットが形成される（ステップＳ４）。これにより、図３（ａ）に示すように、検査部１１にて良品であるとされたＩＣラベル３においては、型抜き部１２においてその外形に沿ってスリット７が形成されることになる。なおこの際、型抜き部１２においては、搬送されてきたウェブ状媒体に対してハーフスリットを形成する動作が行われ、それにより、ウェブ状媒体の剥離台紙５にはスリットが形成されない。
【００３２】
検査部１１にて良品であるとされ、その外形に沿ってスリット７が形成されたＩＣラベル３が一対のローラ２０ｂ，２０ｃが対向する領域に搬送されると、図３（ｂ）に示すように、ラベル用紙４のうちスリット７の外側となる領域、すなわち、ＩＣラベル３以外の領域がスリット７によってＩＣラベル３から分離するとともに剥離台紙５から剥離してローラ２０ｄに巻き取られて回収されていく。一方、検査部１１にて良品であるとされたＩＣラベル３は、スリット７によってラベル用紙４のその他の領域から分離し、剥離台紙５に貼着されたまま搬送台３０の方向に搬送されていく。
【００３３】
その後、搬送台３０上に搬送されたＩＣラベル３は、搬送台３０によって剥離台紙５がＩＣラベル３が貼着されていない側に鋭角に折り曲げられることにより剥離台紙５から剥離する。ＩＣラベル３が剥離台紙５から剥離した領域には、コンベヤー４０によって被着体が搬送されてくるため、剥離台紙５から剥離したＩＣラベル３は、コンベヤー４０上を搬送されてくる被着体に貼着されることになる。
【００３４】
一方、検査部１１における検査の結果、ＩＣラベル３が不良品となる不良ラベルである場合は、制御部１３においては、上記タクトが経過した後であっても（ステップＳ５）、型抜き部１２に対して型抜きを行う旨の指示が出されず、型抜き部１２においては、ウェブ状媒体のうち搬送されてきた領域のラベル用紙４に対してスリットは形成されない（ステップＳ６）。これにより、図３（ｃ）に示すように、検査部１１にて不良品であるとされたＩＣラベル３においては、型抜き部１２においてその外形に沿ってスリット７は形成されない。
【００３５】
検査部１１にて不良品であるとされ、その外形に沿ってスリット７が形成されていないＩＣラベル３が一対のローラ２０ｂ，２０ｃが対向する領域に搬送されると、そのＩＣラベル３の外形に沿ってスリット７が形成されていないため、ＩＣラベル３はラベル用紙４の他の領域から分離しない。そのため、上述したようにラベル用紙４のうちスリット７の外側となる領域であるＩＣラベル３以外の領域がスリット７によってＩＣラベル３から分離するとともに剥離台紙５から剥離してローラ２０ｄに巻き取られていくと、図３（ｄ）に示すように、検査部１１にて不良品であるとされたＩＣラベル３もそれに伴って、剥離台紙５から剥離してローラ２０ｄに巻き取られていく。
【００３６】
これにより、検査部１１にて不良品であるとされた不良ラベルとなるＩＣラベル３は、検査部１１にて良品とされたＩＣラベル３とは分離され、被着体に貼着されることなく、ラベル用紙４の他の領域とともにローラ２０ｄに巻き取られて回収されることになる。
【００３７】
このように、検査部１１にて不良品であるとされたＩＣラベル３が、ラベル用紙４から分離せずにラベル用紙４とともにローラ２０ｄに巻き取られて回収されていくので、ラベル用紙４を回収するためのローラ２０ｂ〜２０ｄによって不良品となるＩＣラベル３を回収することができ、また、不良品となるＩＣラベル３が回収された後に良品のＩＣラベル３に混ざってしまうことがない。
【００３８】
なお、本形態においては、検査部１１にて検査が行われ、その検査結果によって良品とされたものが被着体に貼着され、不良品とされたものが除去、回収されるラベルとしてＩＣラベル３を例に挙げて説明したが、ラベル用紙４に情報が印字されただけのラベルについても本発明を適用することができる。その場合、検査部１１において、カメラ等によってラベルの外観を検査し、良品であるとされたラベルのみを被着体に貼着し、不良品であるとされたラベルを、上記同様にラベル用紙４とともにローラ２０ｄに巻き取り回収することになる。
【００３９】
また、本形態においては、不良ラベル除去機構１０を用いたＩＣラベル貼着装置を例に挙げて説明したが、本発明の不良ラベル除去機構は、上述したようなＩＣラベル貼着装置以外にも用いることができる。例えば、上述したようにして、剥離台紙５から良品とされたＩＣラベル３以外の領域を剥離し、良品とされたＩＣラベル３のみが貼着された剥離台紙５をロール状に巻き取る装置に用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の不良ラベル除去機構によって不良ラベルが除去されるウェブ状媒体の一例を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図２】本発明の不良ラベル除去機構を用いたＩＣラベル貼着装置の実施の一形態を示す図である。
【図３】図２に示したＩＣラベル貼着装置のうち不良ラベル除去機構の動作を説明するための図であり、（ａ）は検査部にて良品であると判断されたＩＣラベルが型抜き部に搬送された状態を示す図、（ｂ）は検査部にて不良品であると判断されたＩＣラベルが存在しない状態における外観斜視図、（ｃ）は検査部にて不良品であると判断されたＩＣラベルが型抜き部に搬送された状態を示す図、（ｄ）は検査部にて不良品であると判断されたＩＣラベルが存在する状態における外観斜視図である。
【図４】図２に示したＩＣラベル貼着装置のうち不良ラベル除去機構の動作を説明するためのフローチャートである。
【図５】一般的なラベル検査装置の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    ＩＣチップ
２    アンテナ
３    ＩＣラベル
４    ラベル用紙
５    剥離台紙
６    粘着剤
７    スリット
１０    不良ラベル除去機構
１１    検査部
１２    型抜き部
１３    制御部
２０ａ〜２０ｄ    ローラ
３０    搬送台
４０    コンベヤー
【図１】
2010149333.tif 000003
【図２】
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【図３】
2010149333.tif 000005
【図４】
2010149333.tif 000006
【図５】
2010149333.tif 000007