(57)【要約】【課題】感光体ドラムと端面部材との嵌合を容易に解除することができ、感光体ドラムの交換作業の時間の短縮を図ることができる感光体ドラム装置を提供する。【解決手段】光導電性を有する中空円筒形の感光体ドラム１と、感光体ドラム１の中心線方向における一端に嵌合する第一端面部材２と、感光体ドラム１の中心線方向における他端に嵌合する第二端面部材３と、操作部材６を操作することで第一端面部材２の感光体ドラム１に対する固定及び固定の解除の切り換えを行う固定部材８等から構成される固定手段とを有する感光体ドラム装置１００が、固定手段が第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定した状態で、第一端面部材２と第二端面部材３とを離間させるように作用する端面部材離間手段を構成する偏心カム部６ａを備えた操作部材６を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に光導電性を有する中空円筒形の感光体ドラムと、
該感光体ドラムの中心線方向における一端に嵌合する第一端面部材と、
該感光体ドラムの中心線方向における他端に嵌合する第二端面部材と、
操作部材を操作することにより該第一端面部材の該感光体ドラムに対する固定または固定の解除の切り換えを行う固定手段とを有する感光体ドラム装置において、
上記固定手段が上記第一端面部材を上記感光体ドラムに対して固定した状態で、該第一端面部材と上記第二端面部材とを離間させるように作用する端面部材離間手段を備え、
該端面部材離間手段は、該第一端面部材を該感光体ドラムに対して固定する上記操作部材の操作に連動して該第一端面部材と該第二端面部材とを離間させるように作用することを特徴とする感光体ドラム装置。
【請求項２】
請求項１の感光体ドラム装置において、
上記操作部材は、上記感光体ドラムの中心線に直交し、上記第一端面部材に対する中心線方向の位置が固定された軸部材を回転軸として回転可能に配置され、該操作部材を回転させることによって該軸部材に対する上記第二端面部材側の突き出し量が変化する偏心カム形状部分を有する部材であり、
該第一端面部材及び該第二端面部材が該感光体ドラムに嵌合した状態から該操作部材を回転させる操作を行うことによって該偏心カム形状部分の該軸部材に対する第二端面部材側の突き出し量が増化して該偏心カム形状部分が該第二端面部材に接触し押圧する構成であることを特徴とする感光体ドラム装置。
【請求項３】
請求項１の感光体ドラム装置において、
上記操作部材は、上記感光体ドラムの中心線に直交し、上記第一端面部材に対する中心線方向の位置が固定された軸部材を回転軸として回転可能に配置され、該軸部材に直交する直線に沿って延在する形状の回転軸直交形状部を備えた部材であり、
該第一端面部材及び該第二端面部材が該感光体ドラムに嵌合した状態から該操作部材を回転させる操作を行うことによって該回転軸直交形状部の先端部の該軸部材に対する中心線方向の位置が該第二端面部材側に変位して、該回転軸直交形状部の先端部が該第二端面部材に接触し押圧する構成であることを特徴とする感光体ドラム装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の感光体ドラム装置において、
上記固定手段は、上記操作部材を操作することによって、上記感光体ドラムの内周面に対して接触し押圧する状態と非接触の状態との切り換えを行うことができるドラム内周面押圧部材を上記第一端面部材に備え、
該ドラム内周面押圧部材が該感光体ドラムの内周面に対して非接触の状態では該第一端面部材の該感光体ドラムに対する固定が解除された状態であり、
固定が解除された状態から該操作部材を操作して該ドラム内周面押圧部材を該感光体ドラムの内周面に対して接触及び押圧させることによって該第一端面部材が該感光体ドラムに対して固定された状態となることを特徴とする感光体ドラム装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の感光体ドラム装置において、
上記感光体ドラムの中心線方向両端部を上記第一端面部材及び上記第二端面部材が挾持することによって該感光体ドラムが該第一端面部材及び該第二端面部材に対して固定され、
該第一端面部材及び該第二端面部材の少なくとも一方を画像形成装置本体に設けられた駆動軸に対して固定することによって、該感光体ドラムを該駆動軸によって支持させる構成であることを特徴とする感光体ドラム装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の感光体ドラム装置において、
上記第一端面部材は、該第一端面部材が上記感光体ドラムに嵌合した状態で第二操作部材を操作することにより、該第一端面部材を該感光体ドラムから離間させるように作用する第一端面部材離間手段を備えることを特徴とする感光体ドラム装置。
【請求項７】
請求項６の感光体ドラム装置において、
上記第二操作部材は、上記感光体ドラムの中心線に直交し、上記第一端面部材に対する中心線方向の位置が固定された第二軸部材を回転軸として回転可能に配置され、該第二軸部材に直交する直線に沿って延在する形状の第二回転軸直交形状部を備えた部材であり、
該第一端面部材が該感光体ドラムに嵌合した状態から該第二操作部材を回転させる操作を行うことによって該第二回転軸直交形状部の先端部の該第二軸部材に対する中心線方向の位置が該感光体ドラムの他端側に変位して、該第二回転軸直交形状部の先端部が該感光体ドラムの一端側の端面に接触し押圧する構成であることを特徴とする感光体ドラム装置。
【請求項８】
請求項７の感光体ドラム装置において、
上記第二操作部材における操作を行う第二操作部は、上記該第二回転軸直交形状部に対して上記第二軸部材を挟んで反対側に該第二軸部材に直交する直線に沿って延在する形状であり、
該第二軸部材から該第二操作部の持ち手までの長さは、該第二軸部材から該第二回転軸直交形状部の先端までの長さよりも長いことを特徴とする感光体ドラム装置。
【請求項９】
外周面に光導電性を有する感光体ドラムを備え、画像形成装置本体に対して該感光体ドラムを着脱可能に構成する感光体ドラム装置と、
該感光体ドラムの外周面を帯電する帯電手段と、
帯電がなされた該感光体ドラムの外周面に潜像を形成する潜像形成手段と、
該感光体ドラムの外周面の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、
該感光体ドラムの外周面のトナー像を記録媒体に転写する転写手段とを有する画像形成装置において、
上記感光体ドラム装置として請求項１乃至８のいずれか１項に記載の感光体ドラム装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項９の画像形成装置において、
画像形成装置本体に設けられ上記感光体ドラム装置に駆動を伝達する駆動軸を有し、
上記感光体ドラムを備えて該画像形成装置本体に対して着脱可能な感光体ドラムユニットの中心線方向における一方が突き当たる突き当たり部と、該突き当り部に対して該感光体ドラムユニットを挟んで反対側から該駆動軸に対してねじ込むことにより該突き当たり部との間で該感光体ドラムユニットを挾持するユニット狭持部材とによって、該駆動軸に対して上記感光体ドラムを固定することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
光導電性を有する中空円筒形の感光体ドラムと、
該感光体ドラムの中心線方向における一端に嵌合する第一端面部材と、
該感光体ドラムの中心線方向における他端に嵌合する第二端面部材と、
操作部材を操作することにより該第一端面部材の該感光体ドラムに対する固定及び固定の解除の切り換えを行う固定手段とを有する感光体ドラム装置において、
上記固定手段が上記第一端面部材を上記感光体ドラムに対して固定した状態で、上記第一端面部材と上記第二端面部材とを離間させるように作用する端面部材離間手段を備えることを特徴とする感光体ドラム装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置に用いられる感光体ドラム装置、及びこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置に用いられる感光体ドラムは、印刷頁数に応じて表面が磨耗したり、電気的特性が劣化したりするため、定期的に交換が必要な部品である。感光体ドラムを交換可能な画像形成装置としては例えば、特許文献１に記載された画像形成装置がある。図２３及び図２４は、装置本体に対して感光体ドラムが交換可能な感光体ドラム装置１００の一例の説明図である。図２３は従来の感光体ドラム１の中心線を通る断面での断面説明図であり、図２４は、感光体ドラム１の中心線に直交する断面での断面説明図である。なお、図２４は図２３中のＡ‐Ａ´断面の断面説明図であり、図２３は図２４中のＢ‐Ｂ´断面の断面説明図である。また、図２５は、図２３及び図２４に示す感光体ドラム装置１００の感光体ドラム１を装置本体側の駆動軸４に対して着脱する手順の説明図である。
【０００３】
図２３及び図２４に示す感光体ドラム装置１００は、中空円筒形状の感光体ドラム１、第一端面部材２、および、第二端面部材３を有する。感光体ドラム１に駆動を伝達する駆動軸４は、図示は省略する中心線方向両端の軸受部材によって画像形成装置本体に支持されている。また、第二端面部材３は駆動軸４に固定され、第一端面部材２、及び、ハンドル５は駆動軸４に対して脱着自在な構成となっている。感光体ドラム１の円筒形の一端側は駆動軸４の小径部４ｂに装着された第一端面部材２の外周と嵌合している。一方、感光体ドラム１の円筒形の他端側は駆動軸４の小径部４ｂと大径部４ａとの段差部に固定した第二端面部材３の外周と嵌合している。そして、ハンドル５を駆動軸４の小径部４ｂの端部に対してねじ込むことによって、感光体ドラム１が第一端面部材２により第二端面部材３側に押し付けられて、感光体ドラム１は第一端面部材２の第一フランジ部２ｆと第二端面部材３の第二フランジ部３ｆとの間に狭持され、感光体ドラム１の駆動軸４に対する固定が成される。また、第二端面部材３は、感光体ドラム１を画像形成装置本体に対して脱着するときのガイド部材となり、感光体ドラム１の内周面に沿って延びる複数のリブ３０を有している。
【０００４】
また、感光体ドラム１の内部には感光体ドラム１の変形を防止するために、感光体ドラム１の内周面の周方向の複数箇所に接触する変形防止部材７が取り付けられている。変形防止部材７は図２４に示すように、第一変形防止片７１と第二変形防止片７２とからなる。第一変形防止片７１と第二変形防止片７２とは内部に具備した突っ張りバネ７３の押圧力によって、凹凸の嵌合部７０を中心に第一変形防止片７１は図２４中矢印Ｃ１方向に、第二変形防止片７２は図２４中矢印Ｃ２方向に回転するように広がることで、第一変形防止片７１と第二変形防止片７２との各接触部（図２４中の７１ｂ及び７２ｂ）が感光体ドラム１の内周面に対して押圧するように接触する。なお、第一変形防止片７１と第二変形防止片７２とが突っ張りバネ７３によって押圧される位置の第一変形防止片７１には、第二変形防止片７２の嵌合孔に入り込む嵌合芯部７１ａを備え、突っ張りバネ７３は嵌合芯部７１ａの内部に配置されている。また、第二変形防止片７２には、嵌合孔内の嵌合芯部７１ａの位置を固定する固定ネジ７２ａを備えており、固定ネジ７２ａを締めて第二変形防止片７２に対する嵌合芯部７１ａの位置を固定することにより、突っ張りバネ７３の押圧力に関係無く第一変形防止片７１及び第二変形防止片７２の互いの位置関係を固定することができる。このような構成では、突っ張りバネ７３を収縮させた状態で固定ネジ７２ａを締めることで第一変形防止片７１と第二変形防止片７２とが感光体ドラム１の内周面に対して押圧しなくなり、感光体ドラム１内から変形防止部材７を取り外すことができる。
【０００５】
次に、図２３及び図２４に示す感光体ドラム装置１００の感光体ドラム１を画像形成装置から取り外し、交換する手順について説明する。感光体ドラム１を交換するときには、先ず、図２５（ａ）に示すようにハンドル５を駆動軸４から取り外し、次に第一端面部材２を取り外す。第一端面部材２を取り外すと感光体ドラム１の図中左側が開口状態になり、この開口部から作業者が手を入れることにより感光体ドラム１内部の変形防止部材７を掴むことが可能となる。このとき、固定ネジ７２ａは締めておらず、突っ張りバネ７３の押圧力によって第一変形防止片７１と第二変形防止片７２との各接触部（図２４中の７１ｂ及び７２ｂ）が感光体ドラム１の内周面に対して押圧するように接触し、変形防止部材７は感光体ドラム１に対して固定され、一体化した状態である。このような状態で、作業者が変形防止部材７を把手部材として掴んで図中左側に引っ張ることにより、図２５（ｂ）に示すように、感光体ドラム１が駆動軸４及び第二端面部材３に対して離間し、感光体ドラム１を画像形成装置本体から取り外すことができる。その後、感光体ドラム１の内部から変形防止部材７を取り外し、この変形防止部材７を新たな感光体ドラム１に付け替えて、新たな感光体ドラム１を取り外しとは逆の手順で駆動軸４に固定することにより、感光体ドラム１の交換を行うことができる。
【０００６】
上述した構成では感光体ドラム１のみを交換し、把手部材としての変形防止部材７は再利用できるが、感光体ドラム１の内部に配置された把手部材を取り外す作業は困難であり、感光体ドラム１の交換作業をいたずらに長引かせるという課題があった。なお、感光体ドラムの内部に配置された把手部材を作業者が掴んで感光体ドラムを交換する構成としては、感光体ドラムと把手部材とが一体となって、把手部材ごと感光体ドラムを交換する構成もあるが、このような構成は、資源保護の観点から把手部材の破棄は無駄となるという課題がある。
【０００７】
そして、特許文献２には、操作部材を操作することにより、図２３〜図２５で示した感光体ドラム装置１００の第一端面部材２に相当する端面部材の感光体ドラムに対する固定または固定の解除の切り換えを行う固定手段を備えた構成が記載されている。特許文献２に記載の構成では、感光体ドラムを交換するときには、操作部材を操作して端面部材と感光体ドラムとを固定した状態とする。そして、感光体ドラムに対して固定した端面部材を中心線方向に引っ張ることで一方の端面部材及び感光体ドラムを一体的に他方の端面部材及び駆動軸に対して取り外す。その後、操作部材を操作して端面部材と感光体ドラムとの固定を解除して、感光体ドラムと一体的に駆動軸から取り外した端面部材を感光体ドラムと分離して、感光体ドラムのみを交換することができる。このような構成であれば、感光体ドラムと一体的に駆動軸から取り外した端面部材が把手部材として機能するため、感光体ドラムから把手部材を取り外すために感光体ドラムの内部に手を入れる必要が無く、把手部材と感光体ドラムとを容易に分離することができ、感光体ドラムの交換作業をいたずらに長引かせることがない。さらに、把手部材として機能する端面部材は、新しい感光体ドラムに取り付けて再利用できるため、把手部材を破棄する必要が無く、資源保護の観点からも有用である。なお、特許文献２の構成では、一方の端面部材及び感光体ドラムを一体的に他方の端面部材及び駆動軸に対して取り外す構成となっているが、２つの端面部材と感光体ドラムとを駆動軸に対して取り外した後に、一方の端面部材及び感光体ドラムを一体的に他方の端面部材に対して取り外す構成であってもよい。このような構成の場合、他方の端面部材の駆動軸が抜けた部分を手や工具で固定し、一方の端面部材を他方の端面部材に対して引き離すことで、一方の端面部材及び感光体ドラムを一体的に他方の端面部材に対して取り外すことができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２の構成では、一方の端面部材及び感光体ドラムを一体的に他方の端面部材に対して取り外すときに、感光体ドラムと他方の端面部材との嵌合部が噛み付きと呼ばれる状態となっていると、感光体ドラムを容易に取り外すことができないという課題が発生する。そして、噛み付きによって感光体ドラムを容易に取り外すことができない状態であると、感光体ドラムの交換作業をいたずらに長引かせる原因となる。なお、ここでの噛み付きとは、感光体ドラムと端面部材との嵌合部を形成する箇所の精度誤差（形状の精度誤差、位置の精度誤差も含む）により、嵌合部に片当りなどの部分的に強く当る箇所が生じ、この強く当る箇所で摩擦力が大きくなって感光体ドラムと端面部材との嵌合の解除が困難になる状態である。
【０００９】
本発明は以上の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、感光体ドラムと端面部材との嵌合を容易に解除することができ、感光体ドラムの交換作業の時間の短縮を図ることができる感光体ドラム装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、外周面に光導電性を有する中空円筒形の感光体ドラムと、該感光体ドラムの中心線方向における一端に嵌合する第一端面部材と、該感光体ドラムの中心線方向における他端に嵌合する第二端面部材と、操作部材を操作することにより該第一端面部材の該感光体ドラムに対する固定または固定の解除の切り換えを行う固定手段とを有する感光体ドラム装置において、上記固定手段が上記第一端面部材を上記感光体ドラムに対して固定した状態で、該第一端面部材と上記第二端面部材とを離間させるように作用する端面部材離間手段を備え、該端面部材離間手段は、該第一端面部材を該感光体ドラムに対して固定する上記操作部材の操作に連動して該第一端面部材と該第二端面部材とを離間させるように作用することを特徴とするものである。また、請求項２の発明は、請求項１の感光体ドラム装置において、上記操作部材は、上記感光体ドラムの中心線に直交し、上記第一端面部材に対する中心線方向の位置が固定された軸部材を回転軸として回転可能に配置され、該操作部材を回転させることによって該軸部材に対する上記第二端面部材側の突き出し量が変化する偏心カム形状部分を有する部材であり、該第一端面部材及び該第二端面部材が該感光体ドラムに嵌合した状態から該操作部材を回転させる操作を行うことによって該偏心カム形状部分の該軸部材に対する第二端面部材側の突き出し量が増化して該偏心カム形状部分が該第二端面部材に接触し押圧する構成であることを特徴とするものである。また、請求項３の発明は、請求項１の感光体ドラム装置において、上記操作部材は、上記感光体ドラムの中心線に直交し、上記第一端面部材に対する中心線方向の位置が固定された軸部材を回転軸として回転可能に配置され、該軸部材に直交する直線に沿って延在する形状の回転軸直交形状部を備えた部材であり、該第一端面部材及び該第二端面部材が該感光体ドラムに嵌合した状態から該操作部材を回転させる操作を行うことによって該回転軸直交形状部の先端部の該軸部材に対する中心線方向の位置が該第二端面部材側に変位して、該回転軸直交形状部の先端部が該第二端面部材に接触し押圧する構成であることを特徴とするものである。また、請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の感光体ドラム装置において、上記固定手段は、上記操作部材を操作することによって、上記感光体ドラムの内周面に対して接触し押圧する状態と非接触の状態との切り換えを行うことができるドラム内周面押圧部材を上記第一端面部材に備え、該ドラム内周面押圧部材が該感光体ドラムの内周面に対して非接触の状態では該第一端面部材の該感光体ドラムに対する固定が解除された状態であり、固定が解除された状態から該操作部材を操作して該ドラム内周面押圧部材を該感光体ドラムの内周面に対して接触及び押圧させることによって該第一端面部材が該感光体ドラムに対して固定された状態となることを特徴とするものである。また、請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の感光体ドラム装置において、上記感光体ドラムの中心線方向両端部を上記第一端面部材及び上記第二端面部材が挾持することによって該感光体ドラムが該第一端面部材及び該第二端面部材に対して固定され、該第一端面部材及び該第二端面部材の少なくとも一方を画像形成装置本体に設けられた駆動軸に対して固定することによって、該感光体ドラムを該駆動軸によって支持させる構成であることを特徴とするものである。また、請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の感光体ドラム装置において、上記第一端面部材は、該第一端面部材が上記感光体ドラムに嵌合した状態で第二操作部材を操作することにより、該第一端面部材を該感光体ドラムから離間させるように作用する第一端面部材離間手段を備えることを特徴とするものである。また、請求項７の発明は、請求項６の感光体ドラム装置において、上記第二操作部材は、上記感光体ドラムの中心線に直交し、上記第一端面部材に対する中心線方向の位置が固定された第二軸部材を回転軸として回転可能に配置され、該第二軸部材に直交する直線に沿って延在する形状の第二回転軸直交形状部を備えた部材であり、該第一端面部材が該感光体ドラムに嵌合した状態から該第二操作部材を回転させる操作を行うことによって該第二回転軸直交形状部の先端部の該第二軸部材に対する中心線方向の位置が該感光体ドラムの他端側に変位して、該第二回転軸直交形状部の先端部が該感光体ドラムの一端側の端面に接触し押圧する構成であることを特徴とするものである。また、請求項８の発明は、請求項７の感光体ドラム装置において、上記第二操作部材における操作を行う第二操作部は、上記該第二回転軸直交形状部に対して上記第二軸部材を挟んで反対側に該第二軸部材に直交する直線に沿って延在する形状であり、該第二軸部材から該第二操作部の持ち手までの長さは、該第二軸部材から該第二回転軸直交形状部の先端までの長さよりも長いことを特徴とするものである。また、請求項９の発明は、外周面に光導電性を有する感光体ドラムを備え、画像形成装置本体に対して該感光体ドラムを着脱可能に構成する感光体ドラム装置と、該感光体ドラムの外周面を帯電する帯電手段と、帯電がなされた該感光体ドラムの外周面に潜像を形成する潜像形成手段と、該感光体ドラムの外周面の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、該感光体ドラムの外周面のトナー像を記録媒体に転写する転写手段とを有する画像形成装置において、上記感光体ドラム装置として請求項１乃至５のいずれか１項に記載の感光体ドラム装置を用いることを特徴とするものである。また、請求項１０の発明は、請求項９の画像形成装置において、画像形成装置本体に設けられ上記感光体ドラム装置に駆動を伝達する駆動軸を有し、上記感光体ドラムを備えて該画像形成装置本体に対して着脱可能な感光体ドラムユニットの中心線方向における一方が突き当たる突き当たり部と、該突き当り部に対して該感光体ドラムユニットを挟んで反対側から該駆動軸に対してねじ込むことにより該突き当たり部との間で該感光体ドラムユニットを挾持するユニット狭持部材とによって、該駆動軸に対して上記感光体ドラムを固定することを特徴とするものである。また、請求項１１の発明は、光導電性を有する中空円筒形の感光体ドラムと、該感光体ドラムの中心線方向における一端に嵌合する第一端面部材と、該感光体ドラムの中心線方向における他端に嵌合する第二端面部材と、操作部材を操作することにより該第一端面部材の該感光体ドラムに対する固定及び固定の解除の切り換えを行う固定手段とを有する感光体ドラム装置において、上記固定手段が上記第一端面部材を上記感光体ドラムに対して固定した状態で、上記第一端面部材と上記第二端面部材とを離間させるように作用する端面部材離間手段を備えることを特徴とするものである。
【００１１】
噛み付きは感光体ドラムと端面部材との嵌合部を形成する箇所の精度誤差によって生じるものであり、嵌合を完全に解除しなくても部分的に強く当る箇所の当りを解除できれば、噛み付きの影響は無くなり、端面部材に対して感光体ドラムを容易に取り外すことができる。そして、嵌合が成されている状態から、感光体ドラムと端面部材とを少しでも離間させることができれば、部分的に強く当る箇所の当りを解除できる。
【００１２】
本発明においては、端面部材離間手段を備えることにより、第一端面部材と、第二端面部材とを離間させることで、第一端面部材と一体化した感光体ドラムと第二端面部材とを離間させることができ、感光体ドラムと第二端面部材との嵌合部で噛み付きの原因となる部分的に強く当る箇所の当りを解除できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明においては、感光体ドラムと第二端面部材との嵌合部で噛み付きの原因となる部分的に強く当る箇所の当りを解除でき、感光体ドラムと第二端面部材との嵌合を容易に解除することができ、感光体ドラムの交換作業の時間の短縮を図ることができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係るプリンタの概略構成図。
【図２】実施例１の感光体ドラム装置をプリンタ本体に配置した状態の断面説明図。
【図３】感光体ドラム装置を取り外すときにハンドルを取り外した状態の説明図。
【図４】駆動軸に対して感光体ドラム装置を引き抜いた状態の説明図。
【図５】実施例１の感光体ドラム装置の断面説明図。
【図６】実施例１の感光体ドラム装置の正面図。
【図７】感光体ドラム装置から六角穴付きボルトを取り外した状態の説明図。
【図８】操作部材を操作して離間手段として作用させた状態の説明図。
【図９】第二端面部材に対して感光体ドラムを取り外す説明図。
【図１０】感光体ドラムに対して第一端面部材を取り外した状態の説明図。
【図１１】第一端面部材と感光体ドラムとの固定を解除した状態での操作部材及び固定部材の拡大説明図。
【図１２】第一端面部材と感光体ドラムとを固定した状態での操作部材及び固定部材の拡大説明図。
【図１３】感光体ドラムの内周面に溝部を設けた構成の説明図。
【図１４】実施例２の感光体ドラム装置の第一端面部材と感光体ドラムとの固定を解除した状態での正面図。
【図１５】実施例２の感光体ドラム装置の図１４中のＭ−Ｍ´断面の概略下方断面図。
【図１６】実施例２の感光体ドラム装置の図１４中のＮ−Ｎ´断面の概略側方断面図。
【図１７】実施例２の感光体ドラム装置の第一端面部材と感光体ドラムとを固定した状態の概略下方断面図。
【図１８】実施例２の感光体ドラム装置の第一端面部材と感光体ドラムとを固定した状態の概略側方断面図。
【図１９】実施例２の感光体ドラム装置の第一端面部材に対して第二端面部材を離間させた状態の概略下方断面図。
【図２０】実施例３の感光体ドラム装置の上方断面説明図。
【図２１】実施例３の感光体ドラム装置の第一端面部材と感光体ドラムとの固定を解除した状態での正面図。
【図２２】実施例３の感光体ドラム装置で第二操作部材を操作する状態の説明図。
【図２３】従来の感光体ドラムの中心線を通る断面での断面説明図。
【図２４】従来の感光体ドラムの中心線に直交する断面での断面説明図。
【図２５】従来の感光体ドラムの装置本体側の駆動軸に対する着脱の手順の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を画像形成装置としてのプリンタ（以下、プリンタ２００という）に適用した実施形態について説明する。図１は、プリンタ２００の概略構成図である。図１に示すように、プリンタ２００は、感光体ドラム装置１００と、感光体ドラム装置１００が回転することによって表面移動する外周面に沿って帯電器１９、露光装置２０、現像装置２１及び転写手段であるコロナ転写器１３が配置されている。帯電器１９により感光体ドラム装置１００の表面に一様に電荷が付与された後、画像データに応じて露光装置２０によって感光体ドラム装置１００の表面にレーザ光Ｌが照射される。これにより、感光体ドラム装置１００の表面に静電潜像が形成され、現像装置２１により現像されて、感光体ドラム装置１００の表面上にトナー像が形成される。
【００１６】
感光体ドラム装置１００とコロナ転写器１３とが対向する転写部４０に対して、記録媒体である連続ウェブＰの搬送方向上流側には、ウェブ供給装置７４が配置されている。ウェブ供給装置７４は連続ウェブＰに対して所定のタイミングで転写部４０に向かう搬送力を付与するレジスト装置２４、レジスト装置２４との間で連続ウェブＰに撓みが生じないように連続ウェブＰを張架する連続ウェブ張架ローラ２３、及び、印刷前の連続ウェブＰを収容する収容部から連続ウェブＰを搬送する搬送ローラ２２（ａ〜ｂ）等を備える。なお、図１に示す例では、連続ウェブＰとして折り目が無いロール紙を用いる例である。ロール紙を用いる場合、プリンタ２００本体の筺体の外側に収容部を配置し、図１に示すように連続ウェブＰをプリンタ２００本体の下を通し、第一搬送ローラ２２ａ、第二搬送ローラ２２ｂ、第三搬送ローラ２２ｃの順に掛渡し、連続ウェブ張架ローラ２３を介して、レジスト装置２４のレジストローラ対に連続ウェブＰの先端を挟むようにセットする。なお、連続ウェブＰとして折り目がある連続紙を用いる場合は、図中一点鎖線で示す装置内収容部７５内にＺ字型に折り畳んで収容し、連続ウェブＰの先端をレジスト装置２４のレジストローラ対に挟むようにセットする。
【００１７】
上述の感光体ドラム装置１００の表面上に形成されたトナー像が連続ウェブＰ上の所定の部分と転写部４０で対向するタイミングでレジスト装置２４のレジストローラ対を駆動し、転写部４０に向けて連続ウェブＰが供給される。連続ウェブＰの用途としては、ダイレクトメールや請求書、マニュアル、書物等、様々ある。また、用途の拡大に伴い連続ウェブＰに用いる紙の種類も多くあり、薄紙から厚紙まで、また、上質紙から粗面紙まで、多種の連続ウェブが使用可能である。特に、連続ウェブＰとして用いる連続ウェブの幅方向の長さ（図１の手前奥方向の長さ）も様々であり、連続ウェブＰとして用いる連続ウェブを種類の異なるものに切り換える場合は、ウェブ供給装置７４が備える各搬送部材（図中の２２〜２４等）の幅方向の位置を使用する連続ウェブＰの幅方向の寸法に合わせるように位置調整を行う。
【００１８】
転写部４０では、感光体ドラム装置１００の表面上に形成されたトナー像がコロナ転写器１３によって連続ウェブＰの表面上に転写される。そして、転写部４０を通過した連続ウェブＰは、その後、ウェブ搬送装置２５によって定着部５０に向けて搬送される。定着部５０に向かって搬送される連続ウェブＰがプレヒータ２６を通過するときに連続ウェブＰの表面上に転写されたトナー像は、トナー樹脂の転移温度付近まで加熱される。さらに、連続ウェブＰは、ヒータを内蔵した加熱ローラ２７とバックアップローラ２８とからなる定着部５０に到達する。定着部５０では連続ウェブＰ上のトナー像は、加熱ローラ２７とバックアップローラ２８とにより加熱及び加圧されて連続ウェブＰの表面に溶融固着し、連続ウェブＰにトナー像が定着され、トナー像が定着された連続ウェブＰは印刷後スタック部９０に収納される。
【００１９】
なお、両面印刷を行う場合は、上述したプリンタ２００を用いて一回目の印刷で連続ウェブＰの表の面（第一の面）Ｐ１にトナー像を転写及び定着を行う。そして、印刷後スタック部９０に収納された連続ウェブＰを取り出し、一回目の印刷の印刷とは逆側の面がトナーが転写される面となるように収容部の連続ウェブＰをセットする。そして、二回目の印刷で連続ウェブＰの裏の面（第二の面）Ｐ２にトナー像を転写及び定着を行う。
【００２０】
〔実施例１〕
図２は、本実施形態のプリンタ２００に適用可能な感光体ドラム装置１００の一つ目の実施例（以下、実施例１と呼ぶ）の概略断面図である。図２はプリンタ２００内に配置された実施例１の感光体ドラム装置１００の駆動軸４に平行な断面での断面説明図である。図２に示すように、感光体ドラム１、第一端面部材２及び第二端面部材３からなる感光体ドラム装置１００は、感光体ドラム１に回転駆動を伝達する駆動軸４に係合することでプリンタ２００本体に支持された状態となる。また、前カバー２１０を図２に示すように閉めた状態とすることで、前カバー２１０に設けられた不図示の軸受によって駆動軸４の軸先端部４ｅが支持される。
【００２１】
先ず、感光体ドラム１の交換手順について説明する。図３及び図４は、プリンタ２００から感光体ドラム装置１００を取り外す手順の説明図である。図２に示す状態から、図３に示すように、前カバー２１０を開放し、雄ネジ部４ｄを備える駆動軸４に対して雌ネジが形成されたハンドル５を緩めて取り外す。次に、図４に示すように、延長シャフト８０を駆動軸４の雄ネジ部４ｄに取り付け、第一端面部材２を握って図４中矢印Ｄ方向に引っ張ることで、図４に示すように駆動軸４に対して感光体ドラム装置１００を引き出す。これにより、図５に示すように、感光体ドラム１、第一端面部材２及び第二端面部材３からなる感光体ドラム装置１００をプリンタ２００本体から取り出すことができる。
【００２２】
図５は、感光体ドラム装置１００のみの状態の図２と同様の断面での断面説明図であり、図６は、図５中の矢印Ｅ方向から見た感光体ドラム装置１００の正面図である。感光体ドラム装置１００をプリンタ２００から取り出した後は、図５及び図６の状態から図７に示すように六角穴付きボルト１２を取り外す。次に、図８に示すように第一端面部材２に設けられた操作部材６の操作レバー部６ｂを中心線方向における外側に引き上げることで操作部材６が操作軸６０を中心に図８中矢印Ｆ方向に回転する操作を行う。詳細は後述するが、操作部材６をこのように操作することにより、固定部材８が付勢部材であるバネ部材９の弾性力によって図８中矢印Ｇ方向に付勢され、固定部材８が感光体ドラム１の内周面を押圧して、第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定する。また、これと同時に上述した操作部材６の操作によって、操作部材６の偏心カム部６ａが回転することによって第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃを押圧し、第二端面部材３から第一端面部材２を離間させる力を作用させる。これにより、図８中の矢印Ｈで示すように第一端面部材２に固定された感光体ドラム１が第一端面部材２と一体的に第二端面部材３から離間させる。そして、第二端面部材３を固定して第一端面部材２を図８中の左方向に引っ張ることで、図９中の矢印Ｉで示すように、感光体ドラム１と第一端面部材２とを第二端面部材３から取り外す。なお、固定部材８が感光体ドラム１の内周面に対して押圧するように付勢力を作用させる部材としては螺旋状のバネ部材９に限るものではなく、第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定することができれば、板バネ等のその他の弾性部材を用いることができる。
【００２３】
次に、操作部材６を図９中の矢印Ｊ方向（図８中の矢印Ｆとは逆方向）に回転させる操作を行って元に戻す（操作部材６を図５で示す状態にする）ことにより、固定部材８が感光体ドラム１の内周面から離間する。これにより、固定部材８の感光体ドラム１内周面に対する押圧が解除され、第一端面部材２と感光体ドラム１との固定が解除されるため、第一端面部材２を感光体ドラム１から取り外し可能な状態となる。そして、感光体ドラム１の第二端面部材３と嵌合していた側の開口から手や工具を入れて感光体ドラム１を固定して、第一端面部材２を握って感光体ドラム１から離間させる方向に引っ張ることで図１０に示すように感光体ドラム１と第一端面部材２とを分離することができ、使用済みの感光体ドラム１のみを回収することができる。そして感光体ドラム１のみを新しいものに取り替えて、上述した感光体ドラム１を回収する手順とは逆の手順で、感光体ドラム１を第一端面部材２及び第二端面部材３とで挾持して感光体ドラム装置１００とし、これを駆動軸４に取り付け前カバー２１０を閉めて感光体ドラム１の交換作業を終える。
【００２４】
次に、感光体ドラム装置１００の詳細について説明する。感光体ドラム装置１００が備える感光体ドラム１は中空円筒形状であり、その中心線方向両端部の内周面には第一端面部材２の第一端面外周部２ａの外周面及び第二端面部材３の第二端面外周部３ａの外周面がそれぞれ接触するように嵌合する。詳しくは、第一端面部材２の第一端面外周部２ａの外周面を感光体ドラム１の中心線方向端部の一方の内周面に嵌合させ、操作部材６の操作レバー部６ｂが第一端面部材２が形成する端面に対して突出するように操作部材６を操作することで固定部材８が感光体ドラム１の内周面に当接して、第一端面部材２と感光体ドラム１とが一体化する。そして、感光体ドラム１の中心線方向端部の他方の開口部から第二端面部材３の第一端面側先端部３ｄを挿入し、第一端面側フランジ部３ｃが偏心カム部６ａに突き当たるまで第二端面部材３を感光体ドラム１に挿入する。第一端面側フランジ部３ｃが偏心カム部６ａに突き当たると（図８で示す状態になると）、第一端面部材２の第一端面内周部２ｂの内周面と第一端面側先端部３ｄの外周面とが接触し、感光体ドラム１の中心線方向端部の他方の内周面と第二端面部材３の第二端面外周部３ａの外周面とが接触する。そして、操作レバー部６ｂが第一端面部材２が形成する端面に沿う位置となるように操作部材６を操作して、偏心カム部６ａの第一端面側フランジ部３ｃに対する突き当たりを解除し、感光体ドラム１の中心線方向両端側から第一端面部材２及び第二端面部材３を押圧する。これにより、図７に示すように、感光体ドラム１の中心線方向両端部の内周面に第一端面外周部２ａの外周面及び第二端面外周部３ａの外周面がそれぞれ接触するように第一端面部材２及び第二端面部材３が感光体ドラム１に嵌合する。このとき、第一端面内周部２ｂの内周面と第一端面側先端部３ｄの外周面とが接触するように第一端面部材２と第二端面部材３とが嵌合する。
【００２５】
また、図７に示す状態から六角穴付きボルト１２によって、第一端面部材２の第一端面内周部２ｂと第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃとをネジ止めすることで第二端面部材３に対する第一端面部材２の位置を固定する。また、六角穴付きボルト１２を締め付けることで、第一端面部材２と第二端面部材３との中心線方向における距離が狭まる方向の力が加わる。これにより、感光体ドラム１の中心線方向両端部の端面が第一端面外周部２ａの第一フランジ部２ｆと第二端面外周部３ａの第二フランジ部３ｆとにそれぞれ突き当たり、感光体ドラム１が第一端面部材２と第二端面部材３とによって挾持される。このように第一端面部材２と第二端面部材３とによって感光体ドラム１を挾持することによって、第二端面部材３に対する感光体ドラム１の位置を固定し、図５で示すようにプリンタ２００本体に対して着脱可能な感光体ドラム装置１００となる。
【００２６】
感光体ドラム装置１００をプリンタ２００本体に取り付けるときには、図４に示すように、駆動軸４に延長シャフト８０を取り付けて、延長シャフト８０を第二端面部材３の中心の開口部に挿入し、延長シャフト８０及び駆動軸４に沿って図４中の矢印Ｄ方向とは逆方向に感光体ドラム装置１００をスライドさせる。このスライドにより、第二端面部材３の突き当たり面３ｂが駆動軸４の小径部４ｂと大径部４ａとの段差部４ｃに突き当たる。次に、雌ネジが形成されたハンドル５を雄ネジ部４ｄが形成された駆動軸４にねじ込むことにより、ハンドル５が第二端面部材３の第一端面側先端部３ｄに突き当たる。このように、突き当たり面３ｂの段差部４ｃに対する突き当たりと、ハンドル５の第一端面側先端部３ｄに対する突き当たりとによって、第二端面部材３の駆動軸４に対する中心線方向における位置が固定される。また、駆動軸４の大径部４ａには先端に位置決めピン４ｐを備える位置決めフレーム４ｆが設けられており、突き当たり面３ｂが段差部４ｃに突き当たるように感光体ドラム装置１００をスライドさせることにより、突き当たり面３ｂに設けられた不図示の係合孔と位置決めピン４ｐとが係合する。この突き当たり面３ｂの係合孔と位置決めピン４ｐとの係合により、第二端面部材３の駆動軸４に対する回転方向の位置が固定される。このように、第二端面部材３の駆動軸４に対する中心線方向における位置と回転方向の位置とが固定されることにより、第二端面部材３に位置が固定された感光体ドラム１の駆動軸４に対する位置が固定される。これにより、駆動軸４を回転駆動することより、感光体ドラム１を回転させることができる。なお、駆動軸４は、中心線方向両端の不図示の軸受によってプリンタ２００本体に対して支持されている。
【００２７】
また、感光体ドラム装置１００を駆動軸４に固定した状態では、図２及び図３に示すように第二端面部材３の第一端面側先端部３ｄの内周面が駆動軸４の小径部４ｂに接触し、第一端面側先端部３ｄの外周面に第一端面部材２の第一端面内周部２ｂの内周面が接触することで、円筒形状の感光体ドラム１の第一端面部材２側の中心と駆動軸４の回転中心とが一致するように中心位置出しを行っている。また、第二端面部材３の突き当たり面３ｂを形成する部分の内周面が駆動軸４の小径部４ｂに接触することで円筒形状の感光体ドラム１の第二端面部材３側の中心と駆動軸４の回転中心とが一致するように中心位置出しを行っている。
【００２８】
次に、本実施形態の感光体ドラム装置１００での第二端面部材３と感光体ドラム１との嵌合部で生じる噛み付きについて説明する。感光体ドラム１の表面上に画像を形成して実行する印刷の品質を確保するためには感光体ドラム１の外周の位置ズレ量を抑えて感光体ドラム１の外周の位置精度を高くする必要がある。従来の感光体ドラムの中心線方向両端部の内周面に２つの端面部材の外周面を嵌合させる構成では、端面部材の外周面を円錐形状とするものがある。このような構成では、感光体ドラム１を交換する度に円錐形状の端面部材の外周面が感光体ドラム１の内周面との摺擦によって磨耗し、感光体ドラム１の外周の位置の偏心量が感光体ドラム１の交換を繰り返す度に増加する。これにより、感光体ドラム１の外周の位置精度の悪化に繋がり、要求精度の達成が難しくなり、画像品質を低下させるという問題が生じるおそれがある。このような問題に対して、本実施形態の感光体ドラム装置１００では、感光体ドラム１の中心線方向両端部の内周面の少なくとも２つの端面部材が接触する箇所は円錐形状ではなく円筒形状としている。さらに、この円筒形状の内周面に接触する２つの端面部材の外周面（第一端面外周部２ａの外周面及び第二端面外周部３ａの外周面）も円錐形状ではなく円筒形状としている。
【００２９】
このように、嵌合によって接触する部分を円錐形状ではなく円筒形状とした場合、感光体ドラム１の外周の偏心量を抑制して位置精度を高くする必要があるため、感光体ドラム１の中心線方向両端部の内周面と、第二端面部材３の外周面との隙間は小さく設定する必要がある。このように、感光体ドラム１の内周面と第二端面部材３の外周面との隙間を小さく設定すると、嵌合部を形成する箇所のわずかな精度誤差（形状の精度誤差、位置の精度誤差も含む）により、嵌合部に片当りなどの部分的に強く当る箇所が生じる。この強く当る箇所では摩擦力が大きくなり、噛み付きと呼ばれる状態となる。噛み付きが発生すると、感光体ドラム１を第二端面部材３から分離させるときに感光体ドラム１と第二端面部材３との嵌合の解除が困難になり、感光体ドラム１を第二端面部材３から分離させる方向に引っ張っても感光体ドラム１を第二端面部材３から容易に取り外すことができない状態となる。このように、噛み付きによって感光体ドラムを容易に取り外すことができない状態であると、操作性が悪化して、感光体ドラムの交換作業をいたずらに長引かせる原因となる。このような噛み付きの問題は、感光体ドラム１と第二端面部材３との嵌合部を形成する部分が円筒形状のものである場合に限らず、嵌合する構成であれば円錐形状のものであっても生じ得る問題である。さらに、感光体ドラム１の内周面に第二端面部材３の外周面が接触して嵌合する構成に限らず、感光体ドラム１と第二端面部材３とが嵌合する構成であれば噛み合いは生じ得る。
【００３０】
次に、感光体ドラム１と第二端面部材３との嵌合部に噛み合いが生じていてもその嵌合を解除する離間手段について説明する。図１１は、第一端面部材２と感光体ドラム１との固定を解除した状態での操作部材６及び固定部材８の拡大説明図であり、図１２は、第一端面部材２と感光体ドラム１とを固定した状態での操作部材６及び固定部材８の拡大説明図である。固定部材８は、図１１中の紙面手前奥方向に一対に配置された側面板８ａ（図６参照）と２つの側面板８ａを繋ぐように配置された引き上げ軸８ｂとを備える。さらに、側面板８ａの感光体ドラム１の内周面側の端部はバネ部材９の一端部が突き当たり、感光体ドラム１の内周面に当接する当接板８ｃが２つの側面板８ａを繋ぐように配置されている。また、第一端面部材２の第一端面外周部２ａの中心線方向内側にはバネ支持部材１０の支持部材固定部１０ａが固定されており、バネ部材９の当接板８ｃに突き当たる端部とは反対側の端部がバネ支持部材１０のバネ突き当たり部１０ｂに突き当たっている。このとき、バネ部材９はバネ突き当たり部１０ｂと当接板８ｃとの間で自由長よりも短い状態となっている。
【００３１】
操作部材６は、偏心カム部６ａ、操作レバー部６ｂ、及び、軸引っ掛け部６ｃからなり、操作レバー部６ｂを持って操作することにより、操作軸６０を中心に回転可能に第一端面部材２に取り付けられている。なお、操作部材６を図１１の状態にしているときは、偏心カム部６ａは第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃに対して非接触の状態である。バネ部材９の一端部はバネ突き当たり部１０ｂに突き当たってその位置が固定されておりバネ部材９は自由長よりも短い状態であるため、固定部材８の当接板８ｃがバネ部材９の弾性力によって図１１中矢印Ｇ方向に付勢される。しかし、図１１に示す状態では、固定部材８の引き上げ軸８ｂが操作部材６の軸引っ掛け部６ｃに引っ掛かり、図１１の状態よりも固定部材８が感光体ドラム１側へ移動することを阻止されているため、固定部材８の当接板８ｃが感光体ドラム１の内周面に接触することはなく、第一端面部材２の感光体ドラム１に対する固定が解除された状態が維持される。
【００３２】
図１１に示す状態から、操作部材６を図１１中矢印Ｆ方向に回転させる操作を行うと、図１２に示す状態となる。このとき、操作部材６を図１１中矢印Ｆ方向に回転させることにより、引き上げ軸８ｂの軸引っ掛け部６ｃでの引っ掛かりが解除され、固定部材８が感光体ドラム１側へ移動が可能となる。これにより、固定部材８がバネ部材９の弾性力によって図１１及び図１２中矢印Ｇ方向に付勢され、固定部材８が感光体ドラム１の内周面を押圧して、第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定する。なお、本実施形態における固定部材８による第一端面部材２と感光体ドラム１との固定は、位置決めを行うような厳密なレベルの固定である必要はなく、感光体ドラム１と第一端面部材２とを一体的に取り扱うことができるレベルの固定であればよい。
【００３３】
また、これと同時に操作部材６を図１１中の矢印Ｆ方向に回転させる操作によって、偏心カム部６ａが第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃに接触し、さらに、第一端面側フランジ部３ｃを押圧し、第二端面部材３から第一端面部材２を離間させる力（図１２中矢印Ｈ方向の力）を作用させる。これにより、図８中の矢印Ｈで示すように第一端面部材２に固定された感光体ドラム１を第一端面部材２と一体的に第二端面部材３から離間させることができる。ここで、噛み付きは感光体ドラム１と第二端面部材３との嵌合部を形成する箇所の精度誤差によって生じるものであり、嵌合を完全に解除しなくても部分的に強く当る箇所の当りを解除できれば、噛み付きの影響は無くなり、第二端面部材３に対して感光体ドラム１を容易に取り外すことができるようになる。そして、図１１や図７で示すように感光体ドラム１と第二端面部材３嵌合が成されている状態から、感光体ドラム１と第二端面部材３とを少しでも離間させることができれば、部分的に強く当る箇所の当りを解除できる。実施例１の感光体ドラム装置１００では、操作軸６０を支点、操作レバー部６ｂを力点、偏心カム部６ａを作用点として機能させる梃子を用いることができ、操作部材６を図１１中の矢印Ｆ方向に回転させる操作によって、移動距離は少ないものの大きな力で第一端面部材２及び感光体ドラム１を第二端面部材３から離間させることができる。これにより、上述したような係合部における部分的に強く当る箇所の当りを解除することができ、噛み付きの影響は無くなり、第二端面部材３に対して感光体ドラム１を容易に取り外すことができるようになる。そして、第二端面部材３を固定して第一端面部材２を図８中の左方向に引っ張ることで、図９中の矢印Ｉで示すように、第二端面部材３に感光体ドラム１と第一端面部材２とを第二端面部材３から取り外すことができる。
【００３４】
感光体ドラム１と第一端面部材２とを第二端面部材３から取り外した後は、操作部材６を図１２中矢印Ｊ方向に回転させる操作を行うことにより、固定部材８の引き上げ軸８ｂが操作部材６の軸引っ掛け部６ｃに引っ掛かり、固定部材８が感光体ドラム１から離間するように移動し、図１１で示す状態となる。これにより、感光体ドラム１と第一端面部材２との固定が解除され、第一端面部材２を感光体ドラム１から分離させることができるようになる。なお、第一端面部材２の第一端面外周部２ａの外周面と感光体ドラム１の中心線方向端部の内周面との嵌合部でも噛み付きは生じ得る。しかし、第一端面部材２を感光体ドラム１から分離させるときには感光体ドラム１の第二端面部材３側の端部は開口部となっており、この開口部から手や工具を挿入して、感光体ドラム１の位置を固定することができるため、第二端面部材３と感光体ドラム１との嵌合を解除するときよりも嵌合を解除するための力を付与し易く、第二端面部材３と感光体ドラム１との嵌合部で噛み付きが生じている場合よりも容易に嵌合を解除することができる。また、円筒形状の感光体ドラム１の中心線方向における一端部が開口となることで感光体ドラム１の強度が低下し、第二端面部材３と感光体ドラム１との嵌合を解除するときより感光体ドラム１が変形し易く、第一端面部材２と感光体ドラム１との嵌合の解除が容易になることが考えられる。
【００３５】
本実施例１では、第一端面部材２に対して位置が固定された回転中心である操作軸６０周りに回転させる操作を行うことにより、第二端面部材３が操作軸６０から離れるように第二端面部材３を中心線方向に平行な方向に押圧する偏心カム形状を備えた操作部材６によって端面部材離間手段を構成している。端面部材離間手段としては偏心カム形状を備えた部材に限るものではなく、第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定した状態で、第一端面部材２と第二端面部材３とを離間させるように移動距離が小さくても大きな力を作用させることができる部材であればよい。
【００３６】
なお、本実施例１では、操作部材６の回転による感光体ドラム１と第一端面部材２との一体化が完了した後、操作部材６の偏心カム部６ａが第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃと接触し、押圧している。このように、実施例１では、固定部材８による固定及び固定の解除を操作する操作部材６の操作に連動して、第一端面部材２と第二端面部材３とを離間させるように作用する構成であり、固定手段を構成する機構と離間手段を構成する機構との操作部材が共通であるが、固定手段を構成する機構の操作部材と離間手段を構成する機構の操作部材とを独立した操作部材としてもよい。
【００３７】
なお、本実施例１の当接板８ｃは金属製の板であり、バネ部材９の弾性力によって金属製の板を感光体ドラム１の内周面に当接させて第一端面部材２と感光体ドラム１との固定を行っているが、当接板８ｃの感光体ドラム１との当接部を弾性体とすることにより、固定部材８と感光体ドラム１との摩擦力を増加させることができ、第一端面部材２と感光体ドラム１との固定をより安定させることができる。
【００３８】
また、図１３（ａ）に示すように、感光体ドラム１の内周面の当接板８ｃが当接する箇所に溝部１ｄを設けても良い。溝部１ｄを設けることにより、図１３（ｂ）に示すように第一端面部材２と感光体ドラム１とを固定した状態のときに当接板８ｃが溝部１ｄと係合し、第一端面部材２と感光体ドラム１との間で図１３（ｂ）中の矢印Ｋ方向の位置ずれが生じ難く、第一端面部材２と感光体ドラム１との固定をより安定させることができる。
【００３９】
なお、本実施例１では、感光体ドラム１、第一端面部材２、及び、第二端面部材３とを一体とした感光体ドラム装置１００を感光体ユニットとしてプリンタ２００本体から着脱可能な構成について説明したが、第二端面部材３を駆動軸４に対して固定し、感光体ドラム１及び第一端面部材２を感光体ユニットとしてプリンタ２００本体に対して着脱可能な構成としても良い。この場合の感光体ドラム１を交換する作業手順を以下に示す。先ず、実施例１と同様に、前カバー２１０を開放し、ハンドル５を緩めて取り外す。次に、感光体ドラム１をプリンタ２００本体に装着した状態で六角穴付きボルト１２を取り外す。そして、操作部材６を図８と同様に回転させることにより、第一端面部材２と感光体ドラム１とを一体的に第二端面部材３から離間させる。次に、第一端面部材２を握って引っ張ることで、感光体ドラム１と第一端面部材２とからなる感光体ユニットを駆動軸４に対して引き出し、プリンタ２００から取り出す。後は、図９及び図１０を用いて説明した手順と同様である。このような構成の場合、ハンドル５が第一端面部材２に突き当たるように構成することで、感光体ドラム１の第二端面部材３側の端面の第二フランジ部３ｆに対する突き当たりと、第一端面部材２のハンドル５に対する突き当たりとによって感光体ドラム１の駆動軸４に対する固定が成される。
【００４０】
〔実施例２〕
次に、本実施形態のプリンタ２００に適用可能な感光体ドラム装置１００の２つ目の実施例（以下、実施例２と呼ぶ）について説明する。図１４は、実施例２の感光体ドラム装置１００の第一端面部材２と感光体ドラム１との固定を解除した状態の正面図であり、図１５は、実施例２の感光体ドラム装置１００の図１４中のＭ−Ｍ´断面の概略下方断面図、図１６は、図１４中のＮ−Ｎ´断面の概略側方断面図である。なお、図１４は、感光体ドラム装置１００を図１５及び図１６中の矢印Ｑ方向から見た正面図であり、図１５は、図１６中のｍ−ｍ´断面の断面図であり、図１６は、図１５中のｎ−ｎ´断面の断面図である。また、図１７は、図１４〜図１５で示す状態から操作部材６を後述する第一シャフト３６を中心に３０［°］程、図１４中の手前側（図１５中の上方向、図１６中の左方向）に回転させた状態の感光体ドラム装置１００を図１５と同じ断面から見た概略下方断面図である。図１８は、図１７で示した状態の感光体ドラム装置１００を図１６と同じ断面から見た概略側方断面図である。さらに、図１９は、図１７及び図１８で示す状態から操作部材６を第一シャフト３６を中心に３さらに図１４中の手前側（図１５及び図１７中の上方向）に回転させた状態の感光体ドラム装置１００を図１５及び図１７と同じ断面から見た概略下方断面図である。図１７〜図１８で示す状態では、第一端面部材２と感光体ドラム１とを固定した状態である。実施例２の感光体ドラム装置１００は、実施例１の感光体ドラム装置１００と比較して、固定手段の具体的な構成と、端面部材離間手段の具体的な構成とが異なるが、符号が同一の部材は同一の機能を有する部材であり、固定手段及び端面部材離間手段の具体的な構成以外は共通するため共通する構成については説明を省略する。
【００４１】
図１５に示すように、第一端面部材２と感光体ドラム１との固定を解除した状態では第一端面部材２に格納された状態となる操作部材６には、第一シャフト３６を介して押付け部材３５が設けられている。押付け部材３５は、第一シャフト３６に対して回転可能である。連結部材３７は、第二シャフト３８を介して操作部材６と連結されており、第二シャフト３８がヒンジとなって操作部材６に対して回転可能である。第三シャフト３９は第一端面部材２に固定されたホルダ部材１５に固定されており、第三シャフト３９は連結部材３７に設けられた連結部材長穴３７ａを通る構成とすることで、連結部材３７はホルダ部材１５が固定された第一端面部材２に対して感光体ドラム１の中心線方向にのみ移動可能となっている。図中のアーム部材１１は第一アーム部材１１ａと第二アーム部材１１ｂとからなり、二つのアーム部材１１はアームヒンジ部材１４によって軸支され、二つのアーム部材１１の一方が他方に対してアームヒンジ部材１４を回転に回転可能となっている。また、図１６及び図１８に示すように、第一アーム部材１１ａの長手方向に沿った仮想線と第二アーム部材１１ｂの長手方向に沿った仮想線とがアームヒンジ部材１４の位置で交わって形成する仮想角のうち、第一端面部材２側の仮想角θの角度は１８０［°］未満となっている。
【００４２】
図１５に示すように、アームヒンジ部材１４は、図１５中の外側から順に、連結部材３７の軸穴、第一アーム部材１１ａの軸穴、第二アーム部材１１ｂの軸穴、及び、ホルダ部材１５のホルダ長穴１５ａを貫通している。アームヒンジ部材１４が連結部材３７の軸穴を貫通していることにより、アームヒンジ部材１４が貫通する２つのアーム部材１１の軸穴は、連結部材３７に対して位置が固定されている。さらに、アームヒンジ部材１４がホルダ長穴１５ａを貫通していることにより、アームヒンジ部材１４が貫通する２つのアーム部材１１の軸穴及び連結部材３７の軸穴は、ホルダ部材１５が固定された第一端面部材２に対して感光体ドラム１の中心線方向にのみ移動可能となっている。
【００４３】
付勢部材である引っ張りバネ部材２９の端部は操作部材６の操作部材バネ固定部６１と連結部材３７の連結部材バネ固定部６７とにそれぞれ固定されている。固定された引っ張りバネ部材２９は自然長よりも長い状態であるため、操作部材バネ固定部６１と連結部材バネ固定部６７との間の距離を短くする方向に付勢力を作用している。そして、操作部材バネ固定部６１と連結部材バネ固定部６７との間の距離は、図１５の状態が一番短く、図１９の状態が一番長くなるため、使用者が操作部材６に力を作用させない状態では、引っ張りバネ部材２９の付勢力によって図１５の状態が維持され、アーム部材１１が感光体ドラム１の内周面に接触することはなく、第一端面部材２の感光体ドラム１に対する固定が解除された状態が維持される。また、アーム部材１１のアームヒンジ部材１４が貫通する軸穴と、感光体ドラム１の内周面に接触するアーム接触端部１１０（１１０ａ及び１１０ｂ）との間には、アーム長穴１１２（１１２ａ及び１１２ｂ）が設けられており、ホルダ部材１５に固定されたネジ部材５３（５３ａ及び５３ｂ）がアーム長穴１１２（１１２ａ及び１１２ｂ）を貫通する構成である。
【００４４】
図１４〜図１６で示す状態から操作部材６の操作レバー部６ｂを持って操作部材６を第一端面部材２に対して図１４中の手前側に引っ張ると、押付け部材３５が第一端面側フランジ部３ｃに接触して、操作部材６は第一シャフト３６を回転軸として図１５中の矢印Ｒ方向に回転する。操作部材６を第一シャフト３６を回転軸として図１５中の矢印Ｒ方向に約３０［°］回転させると、図１７及び図１８で示す状態となる。このとき、第二シャフト３８が第一シャフト３６を中心に回転し、第二シャフト３８の第一端面部材２に対する中心線方向の位置が変位するため、第二シャフト３８によって操作部材６と連結された連結部材３７が中心線方向の図中矢印Ｓ方向に移動する。これにより、アームヒンジ部材１４によって連結部材３７に対する位置が固定されたアーム部材１１のアームヒンジ部材１４が貫通する軸穴の部分も図中の矢印Ｓ方向に移動する。ここで、２つのアーム部材１１はアーム長穴１１２の位置ではネジ部材５３に対してアーム長穴１１２の長手方向にしか移動することができないため、アーム部材１１のアームヒンジ部材１４が貫通する軸穴の部分も図中の矢印Ｓ方向に移動すると、アーム長穴１１２におけるネジ部材５３の貫通する位置がアームヒンジ部材１４側にスライドしつつ、アーム部材１１はネジ部材５３を中心にアームヒンジ部材１４側が図中矢印Ｓ方向に、アーム接触端部１１０側が図中矢印Ｑ方向に移動するように回転する。これにより、２つのアーム部材１１は角θを広げる方向に回転するため、図１８で示すようにアーム部材１１のアーム接触端部１１０が感光体ドラム１の内周面に接触する。アーム部材１１のアーム接触端部１１０が感光体ドラム１の内周面に接触すると、２つのアーム部材１１は角θを広げる方向に回転できなくなり、この状態で操作部材６を図中矢印Ｒ方向に回転させる力を作用させ続けることで、アーム部材１１のアーム接触端部１１０が感光体ドラム１の内周面を押圧し、第一端面部材２と感光体ドラム１とを固定した状態となる。
【００４５】
アーム部材１１のアーム接触端部１１０が感光体ドラム１の内周面に接触すると、２つのアーム部材１１は角θを広げる方向に回転できなくなるため、操作部材６に図中矢印Ｓ方向の力を作用させ続ける状態では、アーム部材１１のアームヒンジ部材１４が貫通する軸穴の部分の第一端面部材２に対する位置が固定される。これにより、アームヒンジ部材１４の第一端面部材２に対する位置が固定され、さらに、アームヒンジ部材１４が貫通する連結部材３７の第一端面部材２に対する位置が固定される。このため、第二シャフト３８がヒンジとなって連結部材３７に対して回転可能な操作部材６は、第一端面部材２に対する位置が固定された第二シャフト３８を回転軸として第一端面部材２に対して回転可能となる。
【００４６】
この状態から操作部材６を更に図１７中の矢印Ｒ方向に回転させると、操作部材６は第二シャフト３８を回転軸として回転し、押付け部材３５の第一端面部材２に対する中心線方向の位置が図中矢印Ｔ方向に移動するため、押付け部材３５が第一端面側フランジ部３ｃを押圧し、第二端面部材３から第一端面部材２を離間させる力（図中矢印Ｔ方向の力）を作用させる。これにより、第一端面部材２に固定された感光体ドラム１を第一端面部材２と一体的に第二端面部材３から分離させることができる。
【００４７】
このように、本実施例２では、操作部材６の回転による感光体ドラム１と第一端面部材２との一体化が完了した後、操作部材６の押付け部材３５が第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃと接触し、押圧している。このように、実施例２では、アーム部材１１を用いた第一端面部材２と感光体ドラム１との固定及び固定の解除を操作する操作部材６の操作に連動して、第一端面部材２と第二端面部材３とを離間させるように作用する構成であり、固定手段を構成する機構と離間手段を構成する機構との操作部材が共通となっている。また、実施例２の感光体ドラム装置１００では、第二シャフト３８を支点、操作レバー部６ｂを力点、押付け部材３５を作用点として機能させる梃子を用いることができ、図１７に示す状態から操作部材６を図１７中の矢印Ｒ方向に回転させる操作によって、移動距離は少ないものの大きな力で第一端面部材２及び感光体ドラム１を第二端面部材３から離間させることができる。
【００４８】
〔実施例３〕
次に、本実施形態のプリンタ２００に適用可能な感光体ドラム装置１００の３つ目の実施例（以下、実施例３と呼ぶ）について説明する。図２０は、実施例３の感光体ドラム装置１００を上方から見た上方断面説明図であり、図２１は、図２０の矢印Ｅ方向から見た感光体ドラム装置１００の正面図である。なお、図２０は、図２１中のＵ−Ｕ´断面の断面図である。
【００４９】
実施例３の感光体ドラム装置１００は、実施例１の感光体ドラム装置１００に第二操作部材３００を追加した構成であり、他の構成は共通する。このため、図２１中のＶ−Ｖ´断面の断面図であり、図２０中のｖ−ｖ´断面の断面図である実施例３の感光体ドラム装置１００を側方から見た側方断面説明図は、図５と同様になるため図示は省略する。
【００５０】
第二操作部材３００を用いた操作は、感光体ドラム１と第一端面部材２とを第二端面部材３から取り外した後、感光体ドラム１を第一端面部材２から取り外すときに行う操作である。すなわち、図９で示すように、第二端面部材３に対して感光体ドラム１及び第一端面部材２を取り外す状態から、感光体ドラム１及び第一端面部材２を第二端面部材３から取り外し、操作部材６を図９中の矢印Ｊ方向に回転させる操作を行って固定部材８を感光体ドラム１の内周面から離間させた後に、第二操作部材３００を操作することで、図１０で示すように感光体ドラム１と第一端面部材２とを分離することができる。
【００５１】
上述したように、実施例１の感光体ドラム装置１００は、第一端面部材２と感光体ドラム１との固定が解除された状態で、感光体ドラム１の第二端面部材３と嵌合していた側の開口から手や工具を入れて感光体ドラム１を固定して、第一端面部材２を握って感光体ドラム１から離間させる方向に引っ張ることで図１０に示すように感光体ドラム１と第一端面部材２とを分離する構成である。これに対して、実施例３は、第一端面部材２と感光体ドラム１との固定が解除された状態で、第二操作部材３００を操作することで図１０に示すように感光体ドラム１と第一端面部材２とを分離する構成である。このように、実施例３は実施例１に対して、感光体ドラム１と第一端面部材２とを分離する構成が異なるが、感光体ドラム装置１００をプリンタ２００本体に対して着脱する構成や、感光体ドラム１及び第一端面部材２を第二端面部材３から分離する構成等、他の構成は実施例１と共通するため、ここでは実施例１と相違する構成について説明し、共通する構成については説明を省略する。
【００５２】
実施例３の感光体ドラム装置１００は、実施例１の感光体ドラム装置１００の構成に第二操作部材３００を加わえたことで、感光体ドラム１と第一端面部材２とを分離させるとき、噛み付きが起きても両者をより容易に分離させることが可能になる。
【００５３】
図２２は、図２０の状態の感光体ドラム装置１００から第二端面部材３を取り外した後、第一端面部材２の第二操作部材３００を操作する状態を図２０と同じ断面から見た説明図である。実施例３の感光体ドラム装置１００が備える第二操作部材３００は、感光体ドラム１の中心線に直交し、第一端面部材２に対する中心線方向の位置が固定された第二軸部材３００ｂを回転軸として第一端面部材２に対して回転可能に配置されている。第二操作部材３００は、第二軸部材３００ｂに直交する直線に沿って延在する形状の第二回転軸直交形状部（第二操作部材３００の第二軸部材３００ｂから第二操作部材押圧部３００ｃまでの部分）を備えた部材である。
【００５４】
感光体ドラム装置１００から第二端面部材３を取り外した後、感光体ドラム１から第一端面部材２を分離させるには、まず、実施例１と同様に、第一端面部材２の感光体ドラム１に対する固定を解除する。次に、第一端面部材２が感光体ドラム１に嵌合した状態から第二操作バー３００ａを持ちながら第二操作部材３００を第一端面部材２に固定された第二軸部材３００ｂが回転軸となるように図２２中の矢印Ｗ方向に回転させる操作を行う。この第二操作部材３００の操作によって、第二回転軸直交形状部の先端部である第二操作部材押圧部３００ｃの第二軸部材３００ｂに対する中心線方向の位置が感光体ドラム１の他端側（図２２中の右側）に変位する。この変位によって第二操作部材押圧部３００ｃが感光体ドラム１の一端側（図２２中の左側）の端面である第一端面１ｐに接触し押圧する。この押圧によって、感光体ドラム１が第一端面部材２に対して図２２中の矢印Ｘ方向に移動し、感光体ドラム１と第一端面部材２とを分離させることが可能となる。
【００５５】
また、図２０〜図２２に示すように、第二操作部材３００における第二軸部材３００ｂから第二操作バー３００ａまでの長さは、第二軸部材３００ｂから第二操作部材押圧部３００ｃまでの長さよりも長く設定されている。このような構成により、第二操作部材３００の持ち手である第二操作バー３００ａを操作する力が小さくても、第二操作部材押圧部３００ｃが第一端面１ｐを押圧する押圧力を十分に確保することが可能となる。
【００５６】
このように、感光体ドラム１と第一端面部材２とが嵌合した状態から第二操作部材３００の第二操作バー３００ａを持って第二操作部材３００を回転させる操作を行うことによって、図１０に示すように感光体ドラム１と第一端面部材２とを分離することができ、使用済みの感光体ドラム１のみを回収することができる。そして感光体ドラム１のみを新しいものに取り替えて、上述した感光体ドラム１を回収する手順とは逆の手順で、感光体ドラム１を第一端面部材２及び第二端面部材３とで挾持して感光体ドラム装置１００とし、これを駆動軸４に取り付け前カバー２１０を閉めて感光体ドラム１の交換作業を終える。
【００５７】
以上、本実施形態によれば、感光体ドラム装置１００は、外周面に光導電性を有する中空円筒形の感光体ドラム１と、感光体ドラム１の中心線方向における一端に嵌合する第一端面部材２と、感光体ドラム１の中心線方向における他端に嵌合する第二端面部材３と、操作部材６を操作することにより第一端面部材２の感光体ドラム１に対する固定または固定の解除の切り換えを行う固定手段とを有し、固定手段が第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定した状態で、第一端面部材２と第二端面部材３とを離間させるように作用する端面部材離間手段を備え、端面部材離間手段は、第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定する操作部材６の操作に連動して第一端面部材２と第二端面部材３とを離間させるように作用するため、第一端面部材２と一体化した感光体ドラム１と第二端面部材３とを離間させることができ、感光体ドラム１と第二端面部材３との嵌合部で噛み付きの原因となる部分的に強く当る箇所の当りを解除できる。これにより、感光体ドラム１と第二端面部材３との嵌合部に噛み付きが生じていても、感光体ドラム１と第二端面部材３との嵌合を容易に解除することができ、感光体ドラム１の交換作業の時間の短縮を図ることができる。
【００５８】
なお、本実施形態の実施例１の感光体ドラム装置１００では、操作部材６を図１１に示す状態とすることで、固定部材８の引き上げ軸８ｂが操作部材６の軸引っ掛け部６ｃに引っ掛かり、図１１の状態よりも固定部材８が感光体ドラム１側へ移動することを阻止されているため、固定部材８の当接板８ｃが感光体ドラム１の内周面に接触することはなく、第一端面部材２の感光体ドラム１に対する固定が解除された状態とする。一方、操作部材６を図１１中の矢印Ｆ方向に回転させて図１２に示す状態とすることで、引き上げ軸８ｂの軸引っ掛け部６ｃでの引っ掛かりが解除され、固定部材８が感光体ドラム１側へ移動が可能となり、固定部材８がバネ部材９の弾性力によって図１１及び図１２中矢印Ｇ方向に付勢され、固定部材８が感光体ドラム１の内周面を押圧して、第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定した状態とする。このような構成により、操作部材６を操作することにより第一端面部材２の感光体ドラム１に対する固定または固定の解除の切り換えを行う固定手段を構成する。また、本実施形態の実施例１の感光体ドラム装置１００では、操作部材６を図１１中の矢印Ｆ方向に回転させる操作によって、偏心カム部６ａが第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃに接触し、さらに、第一端面側フランジ部３ｃを押圧し、第二端面部材３から第一端面部材２を離間させる力を作用させる。このような構成により、固定手段が第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定した状態で、第一端面部材２と第二端面部材３とを離間させるように作用する端面部材離間手段を構成する。また、操作部材６を図１１中の矢印Ｆ方向に回転させることで、第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定した状態とするとともに、第二端面部材３から第一端面部材２を離間させる力を作用させるこれができるので、端面部材離間手段は、第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定する操作部材６の操作に連動して第一端面部材２と第二端面部材３とを離間させるように作用する構成である。
【００５９】
また、実施例１の感光体ドラム装置１００は、操作部材６は、感光体ドラム１の中心線に直交し、第一端面部材２に対する中心線方向の位置が固定された軸部材である操作軸６０を回転軸として回転可能に配置され、操作部材６を回転させることによって操作軸６０に対する第二端面部材３側の突き出し量が変化する偏心カム形状部分である偏心カム部６ａを有する部材であり、第一端面部材２及び該第二端面部材３が感光体ドラム１に嵌合した状態から操作部材６を回転させる操作を行うことによって偏心カム部６ａの操作軸６０に対する第二端面部材３側の突き出し量が増化して偏心カム部６ａが第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃに接触し押圧する構成である。偏心カム部６ａが第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃに接触し押圧することにより、操作軸６０が固定された第一端面部材２と第二端面部材３とを離間させる力を作用させることができ、第一端面部材２と一体化した感光体ドラム１と第二端面部材３とを離間させることができる。なお、実施例１の感光体ドラム装置１００は、図１１に示すように偏心カム部６ａの突き出し量が最小の状態では偏心カム部６ａは第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃに対して非接触で、この状態から操作部材６を回転させることによって図１２に示すように偏心カム部６ａの突き出し量が増化し、偏心カム部６ａが第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃに接触し、押圧する構成であるが、偏心カム部６ａの突き出し量が最小の状態で偏心カム部６ａと第一端面側フランジ部３ｃとが接触する構成であってもよい。
【００６０】
また、実施例１の感光体ドラム装置１００の固定手段は、操作部材６を操作することによって、感光体ドラム１の内周面に対して接触し押圧する状態と非接触の状態との切り換えを行うことができるドラム内周面押圧部材である固定部材８を第一端面部材２に備え、固定部材８が感光体ドラム１の内周面に対して非接触の状態では第一端面部材２の感光体ドラム１に対する固定が解除された状態とし、固定が解除された状態から操作部材６を操作して固定部材８を感光体ドラム１の内周面に対して接触及び押圧させることによって第一端面部材２が感光体ドラム１に対して固定された状態とする構成である。このような構成によって、操作部材６を操作することにより第一端面部材２の感光体ドラム１に対する固定または固定の解除の切り換えを行う固定手段を実現することができる。
【００６１】
また、本実施形態の感光体ドラム装置１００は、感光体ドラム１の中心線方向両端部を第一端面部材２及び第二端面部材３が挾持することによって感光体ドラム１が第一端面部材２及び第二端面部材３に対して固定され、第二端面部材３を画像形成装置であるプリンタ２００本体に設けられた駆動軸４に対して固定することによって、感光体ドラム１を駆動軸４によって支持させる。このような構成により、駆動軸４に対して感光体ドラム１を固定することができ、駆動軸４を回転駆動させることにより、感光体ドラム１が表面移動するように感光体ドラム装置１００を回転駆動させることができる。
【００６２】
外周面に光導電性を有する感光体ドラム１を備え、プリンタ２００本体に対して感光体ドラム１を着脱可能に構成する感光体ドラム装置１００と、感光体ドラム１の外周面を帯電する帯電手段である帯電器１９と、帯電がなされた感光体ドラム１の外周面に潜像を形成する潜像形成手段である露光装置２０と、感光体ドラム装置１００の外周面の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段である現像装置２１と、感光体ドラム装置１００の外周面のトナー像を記録媒体である連続ウェブＰに転写する転写手段であるコロナ転写器１３とを有し、感光体ドラム装置１００として実施例１または実施例２に記載の感光体ドラム装置１００を用いることによって、感光体ドラム１の交換作業の時間の短縮を図ることにより、プリンタ２００の保守コストを低くすることができる。
【００６３】
また、プリンタ２００本体に設けられ感光体ドラム装置１００に駆動を伝達する駆動軸４を有し、感光体ドラム１を備えてプリンタ２００本体に対して着脱可能な感光体ドラムユニットである感光体ドラム装置１００の中心線方向における一方の突き当たり面３ｂが突き当たる突き当たり部である段差部４ｃと、段差部４ｃに対して感光体ドラム装置１００を挟んで反対側から駆動軸４に対してねじ込むことにより段差部４ｃとの間で感光体ドラム装置１００を挾持するユニット狭持部材であるハンドル５とによって、駆動軸４に対して感光体ドラム１を固定する。このような構成により、感光体ドラムユニットである感光体ドラム装置１００を駆動軸４にセットしてハンドル５を駆動軸４に対してねじ込むという簡易な構成で、駆動軸４に対する感光体ドラム１の位置決めを行うことができる。なお、実施例１では、感光体ドラム１、第一端面部材２、及び、第二端面部材３を一体とした感光体ドラム装置１００が感光体ドラムユニットとしてプリンタ２００本体に対して着脱可能な構成であるが、第二端面部材３が駆動軸４に対して固定された構成の場合、感光体ドラム１及び第一端面部材２のみで感光体ドラムユニットを構成してもよい。この場合は、感光体ドラムユニットの中心線方向における一方は感光体ドラム１の第一端面部材２が嵌合していない側の端部であり、突き当たり部としての第二フランジ部３ｆに突き当たる。このような構成であっても、感光体ドラムユニットを駆動軸４にセットしてハンドル５を駆動軸４に対してねじ込むという簡易な構成で、駆動軸４に対する感光体ドラム１の位置決めを行うことができる。
【００６４】
また、実施例２の感光体ドラム装置１００では、操作部材６は、第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定した状態で、感光体ドラム１の中心線に直交し、第一端面部材２に対する中心線方向の位置が固定された軸部材である第二シャフト３８を回転軸として回転可能に配置され、第二シャフト３８に直交する直線に沿って延在する形状の回転軸直交形状部（操作部材６の第二シャフト３８から押付け部材３５までの部分）を備えた部材であり、第一端面部材２及び第二端面部材３が感光体ドラム１に嵌合した状態から操作部材６を図中矢印Ｒ方向に回転させる操作を行うことによって回転軸直交形状部の先端部である押付け部材３５の第二シャフト３８に対する中心線方向の位置が第二端面部材３側に変位して、押付け部材３５が第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃに接触し押圧する構成である。押付け部材３５が第一端面側フランジ部３ｃを押圧することにより、第二シャフト３８に対して位置が固定された第一端面部材２と第二端面部材３とを離間させる力を作用させることができる。
【００６５】
また、実施例３の感光体ドラム装置１００の第一端面部材２は、第一端面部材２が感光体ドラム１に嵌合した状態で第二操作部材３００を操作することにより、第一端面部材２を感光体ドラム１から離間させるように作用する第一端面部材離間手段（第二操作部材３００及び第二軸部材３００ｂ）を備えることにより、第一端面部材２と感光体ドラム１とを離間させることができ、感光体ドラム１と第一端面部材２との嵌合部で噛み付きの原因となる部分的に強く当る箇所の当りを解除できる。これにより、感光体ドラム１と第一端面部材２との嵌合部に噛み付きが生じていても、感光体ドラム１と第一端面部材２との嵌合を容易に解除することができ、感光体ドラム１の交換作業の時間の短縮を図ることができる。
【００６６】
また、実施例３の感光体ドラム装置１００が備える第二操作部材３００は、感光体ドラム１の中心線に直交し、第一端面部材２に対する中心線方向の位置が固定された第二軸部材３００ｂを回転軸として回転可能に配置され、第二軸部材３００ｂに直交する直線に沿って延在する形状の第二回転軸直交形状部（第二操作部材３００の第二軸部材３００ｂから第二操作部材押圧部３００ｃまでの部分）を備えた部材である。そして、実施例３では、第一端面部材２が感光体ドラム１に嵌合した状態から第二操作部材３００を回転させる操作を行うことによって第二回転軸直交形状部の先端部である第二操作部材押圧部３００ｃの第二軸部材３００ｂに対する中心線方向の位置が感光体ドラム１の他端側に変位して、第二操作部材押圧部３００ｃが感光体ドラム１の一端側の端面である第一端面１ｐに接触し押圧する。これにより、第二軸部材３００ｂが固定された第一端面部材２と第二操作部材押圧部３００ｃが接触して押圧する感光体ドラム１とを中心線方向に分離させる構成を実現することができる。
【００６７】
また、実施例３の第二操作部材３００における操作を行う第二操作部（第二操作部材３００の第二軸部材３００ｂから第二操作バー３００ａまでの部分）は、第二回転軸直交形状部に対して第二軸部材３００ｂを挟んで反対側に第二軸部材３００ｂに直交する直線に沿って延在する形状である。そして、第二軸部材３００ｂから第二操作部の持ち手である第二操作バー３００ａまでの長さは、第二軸部材３００ｂから第二操作部材押圧部３００ｃまでの長さよりも長い構成となっている。このような構成により、第二操作バー３００ａを操作する力が小さくても、第二操作部材押圧部３００ｃの押圧力を十分に確保することが可能となる。
【符号の説明】
【００６８】
１  感光体ドラム
１ｄ  溝部
１ｐ  第一端面
２  第一端面部材
２ａ  第一端面外周部
２ｂ  第一端面内周部
２ｆ  第一フランジ部
３  第二端面部材
３ａ  第二端面外周部
３ｂ  突き当たり面
３ｃ  第一端面側フランジ部
３ｄ  第一端面側先端部
３ｆ  第二フランジ部
４  駆動軸
４ａ  大径部
４ｂ  小径部
４ｃ  段差部
４ｄ  雄ネジ部
４ｅ  軸先端部
４ｆ  位置決めフレーム
４ｐ  位置決めピン
５  ハンドル
６  操作部材
６ａ  偏心カム部
６ｂ  操作レバー部
６ｃ  軸引っ掛け部
７  変形防止部材
８  固定部材
８ａ  側面板
８ｂ  引き上げ軸
８ｃ  当接板
９  バネ部材
１０  バネ支持部材
１０ａ  支持部材固定部
１０ｂ  バネ突き当たり部
１１  アーム部材
１１ａ  第一アーム部材
１１ｂ  第二アーム部材
１２  六角穴付きボルト
１３  コロナ転写器
１４  アームヒンジ部材
１５  ホルダ部材
１９  帯電器
２０  露光装置
２１  現像装置
２２  搬送ローラ
２２ａ  第一搬送ローラ
２２ｂ  第二搬送ローラ
２２ｃ  第三搬送ローラ
２３  連続ウェブ張架ローラ
２４  レジスト装置
２５  ウェブ搬送装置
２６  プレヒータ
２７  加熱ローラ
２８  バックアップローラ
２９  引っ張りバネ部材
３０  リブ
３５  押付け部材
３６  第一シャフト
３７  連結部材
３８  第二シャフト
３９  第三シャフト
４０  転写部
５０  定着部
５３  ネジ部材
６０  操作軸
６１  操作部材バネ固定部
６７  連結部材バネ固定部
７０  嵌合部
７１  第一変形防止片
７１ａ嵌合芯部
７２  第二変形防止片
７２ａ  固定ネジ
７３  突っ張りバネ
７４  ウェブ供給装置
７５  装置内収容部
８０  延長シャフト
９０  印刷後スタック部
１００  感光体ドラム装置
１１０  アーム接触端部
１１２  アーム長穴
２００  プリンタ
２１０  前カバー
３００  第二操作部材
３００ａ  第二操作バー
３００ｂ  第二軸部材
３００ｃ  第二操作部材押圧部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６９】
【特許文献１】特表平２−５０２１３０号公報
【特許文献２】特開２００８−２０３４２５号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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