(57)【要約】【課題】折戸の吊り込み調整の容易化を図ることができる折戸用の上部ピボットヒンジを提供することである。【解決手段】折戸１０の一方の扉体１１ａの戸尻側に埋設される筒体２１内にピボット軸２２の端部をスライド自在に挿入し、そのピボット軸２２を筒体２１の内部に組込まれたスプリング２３により押圧して、ピボット軸２２の下端に設けられたフランジ２２ａを筒体２１の開口端部の内周に設けられた段部２５に当接させてピボット軸２２を抜止めする。ピボット軸２２の筒体２１の外部に位置する外周にピボット軸２２の押し込み量を規定する表示部２６を設け、折戸１０を吊り込み調整する際に、上記表示部２６が筒体２１の上端面に一致するまで折戸１０の戸尻側を上方に移動させるようにして、吊り込み調整の容易化を図る。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折戸の戸尻側上部内に埋設される底付きの筒体と、その筒体内に下端部がスライド自在に挿入されたピボット軸と、前記筒体内に組込まれてピボット軸を筒体から突出する方向に向けて付勢するスプリングとからなり、前記ピボット軸の筒体内に位置する下端部にフランジを設け、筒体の開口端部の内周に段部を設け、その段部に対するフランジの当接によってピボット軸を抜止めした折戸用の上部ピボットヒンジにおいて、
前記ピボット軸の筒体外部に位置する部分の外周に、折戸を吊り込み調整する際のピボット軸の押し込み量を規定する表示部を設けたことを特徴とする折戸用の上部ピボットヒンジ。
【請求項２】
折り畳み可能に連結された２枚の扉体からなる折戸の一方の扉体の戸尻側上部および戸尻側下部のそれぞれにピボットヒンジを固定し、前記上部ピボットヒンジが、扉体に埋設される筒体と、その筒体内に下端部がスライド自在に挿入されたピボット軸と、そのピボット軸に外方への突出性を付与するスプリングとからなり、前記下部ピボットヒンジが、扉体に埋設される筒体と、その筒体に形成された角孔内に挿入される角軸部を一端部に有し、他端に丸軸部が形成されたアジャストボルトと、そのアジャストボルトにねじ係合されたナットからなり、前記上部ピボットヒンジにおけるピボット軸の上端部を前記折戸によって開閉される開口部の上側部に固定された受け具の支持孔に挿入して回転自在に支持し、下部ピボットヒンジにおけるアジャストボルトの丸軸部を開口部の下側部に固定された受け具の支持孔に挿入して回転自在に支持し、前記開口部の上側に、その開口部の幅方向にわたるレールを固定し、前記折戸の他方の扉体の戸先側上部に前記レールに沿って転動可能なガイドローラを設けた折戸の開閉装置において、
前記ピボット軸の筒体外部に位置する部分の外周に、折戸を吊り込み調整する際のピボット軸の押し込み量を規定する表示部を設けたことを特徴とする折戸の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、折戸用の上部ピボットヒンジおよびその上部ピボットヒンジを用いた折戸の開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の出入口やクローゼットの開口部等の開口部を開閉する折戸においては、２枚の扉体をヒンジによって折り畳み可能に連結している。その折戸を用いる開閉装置においては、折戸を形成する一方の扉体の一側上下部のそれぞれにピボットヒンジを取付けて、その扉体を回転自在に支持し、他方の扉体の他側上下部のそれぞれにガイドローラを設け、そのガイドローラを開口部の上下に設けられたレールに沿って転動自在とし、上記他方の扉体の表面に取付けたハンドルを引く操作により折戸を折り畳んで開口部を開放させるようにしている。
【０００３】
ここで、折戸における一方の扉体の上部を回転自在に支持する上部ピボットヒンジとして、底を有する筒体の内部にピボット軸の下端部をスライド自在に挿入し、そのピボット軸を筒体の内部に組込まれたスプリングにより外方に向けて付勢し、ピボット軸の下端部に設けられたフランジを筒体の開口部内周に形成された段部に当接させて、ピボット軸を抜止めするようにしたものが従来から知られている。
【０００４】
一方、折戸における一方の扉体の下部を回転自在に支持する下部ピボットヒンジとして、底を有する筒体の角孔内にアジャストボルトの一端部に形成された角軸部を挿入して、アジャストボルトを回り止めし、そのアジャストボルトにナットをねじ係合し、上記ナットの回転により、アジャストボルトおよび筒体を上下に位置調整し得るようにしたものが従来から知られている。
【０００５】
上記のような上部ピボットヒンジおよび下部ピボットヒンジを用いる折戸の吊り込みにおいては、一方の扉体の上面一側部に上部ピボットヒンジの筒体を埋設し、かつ、下面の一側部に下部ピボットヒンジの筒体を埋設し、上部ピボットヒンジのピボット軸を開口の上側部に固定された受け具の支持孔に挿入し、かつ、下部ピボットヒンジのアジャストボルトの他端に設けられた丸軸を開口の下側部に固定された受け具の支持孔に挿入して、一方の扉体を回転自在に支持するようにしている。
【０００６】
ここで、上部ピボットヒンジのピボット軸を受け具の支持孔に単に挿入する吊り込みであると、ピボット軸を外方に向けて付勢するスプリングの弾性力が弱く、一方の扉体に衝撃力が負荷されると、支持孔からピボット軸の先端部が抜け出す危険がある。
【０００７】
このため、折戸の吊り込み後は、下部のアジャストボルトにねじ係合したナットの回転により、折戸を上方に移動させ、その折戸とピボット軸の相対移動により、ピボット軸を筒体内部に没入させてスプリングの弾性力を高める調整、所謂吊り込み調整が行なわれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、折戸の吊り込み調整において、従来は、ナットを回転させつつ、一方の扉体の上面と開口部の上側部に取付けたレールの間隔を物差しで測るようにしているため、吊り込み調整に非常に手間が掛かっていた。
【０００９】
この発明の課題は、折戸の吊り込み調整の容易化を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、この発明に係る折戸用の上部ピボットヒンジにおいては、折戸の戸尻側上部内に埋設される底付きの筒体と、その筒体内に下端部がスライド自在に挿入されたピボット軸と、前記筒体内に組込まれてピボット軸を筒体から突出する方向に向けて付勢するスプリングとからなり、前記ピボット軸の筒体内に位置する下端部にフランジを設け、筒体の開口端部の内周に段部を設け、その段部に対するフランジの当接によってピボット軸を抜止めした折戸用の上部ピボットヒンジにおいて、前記ピボット軸の筒体外部に位置する部分の外周に、折戸を吊り込み調整する際のピボット軸の押し込み量を規定する表示部を設けた構成を採用したのである。
【００１１】
また、この発明に係る折戸の開閉装置においては、折り畳み可能に連結された２枚の扉体からなる折戸の一方の扉体の戸尻側上部および戸尻側下部のそれぞれにピボットヒンジを固定し、前記上部ピボットヒンジが、扉体に埋設される筒体と、その筒体内に下端部がスライド自在に挿入されたピボット軸と、そのピボット軸に外方への突出性を付与するスプリングとからなり、前記下部ピボットヒンジが、扉体に埋設される筒体と、その筒体に形成された角孔内に挿入される角軸部を一端部に有し、他端に丸軸部が形成されたアジャストボルトと、そのアジャストボルトにねじ係合されたナットからなり、前記上部ピボットヒンジにおけるピボット軸の上端部を前記折戸によって開閉される開口部の上側部に固定された受け具の支持孔に挿入して回転自在に支持し、下部ピボットヒンジにおけるアジャストボルトの丸軸部を開口部の下側部に固定された受け具の支持孔に挿入して回転自在に支持し、前記開口部の上側に、その開口部の幅方向にわたるレールを固定し、前記折戸の他方の扉体の戸先側上部に前記レールに沿って転動可能なガイドローラを設けた折戸の開閉装置において、前記ピボット軸の筒体外部に位置する部分の外周に、折戸を吊り込み調整する際のピボット軸の押し込み量を規定する表示部を設けた構成を採用したのである。
【００１２】
上記の構成からなる折戸の開閉装置において、折戸の吊り込み調整に際しては、下部ピボットヒンジのナットの回転により、そのナットを上方に移動させて一方の扉体を持ち上げ、その一方の扉体と上部ピボットヒンジのピボット軸の相対移動によりピボット軸を筒体の内部に没入させ、そのピボット軸の外周に設けられた表示部が筒体の上端面に一致する位置、または、内部に没入する位置においてナットの回転操作を停止する。
【００１３】
上記のように、ナットの回転操作により一方の扉体を持ち上げ、上部ピボットヒンジのピボット軸に形成された表示部が筒体の上端面に一致する位置、または、内部に没入する位置までピボット軸を筒体内部に没入させることにより、スプリングが圧縮変形して、適切な弾性力が得られることになり、一方の扉体の上面と上部のレール間の間隔を物差しで測る手間のかかる作業を不要とすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
上記のように、この発明においては、ピボット軸の外周に形成された表示部が筒体の上端面に一致する位置、または、筒体の内部に没入する位置までピボット軸を筒体内部に向けて押し込むことによって、そのピボット軸を外方に向けて付勢するスプリングに適切な弾性力を得ることができるため、折戸の吊り込み調整の容易化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、クローゼットＡの開口部１を折戸１０によって開閉する折戸の開閉装置を示しているが、開口部１はクローゼットＡに限定されるものではない。例えば、建物の出入口であってもよい。
【００１６】
図１に示すように、開口部１の上側部および下側部にはレール２、２が埋め込まれている。レール２、２は開口部１の幅方向にわたる長さとされている。図２および図３に示すように、レール２はガイド溝３を有し、そのガイド溝３の開口部にレール２の長さ方向に延びる対向一対のガイド突条４が設けられ、上部のレール２はガイド溝３の開口を下向きとして取付けられ、一方、下部のレール２はガイド溝３の開口を上向きとして取付けられている。
【００１７】
図１に示すように、開口部１の内側には折戸１０が設けられている。折戸１０は、２枚の扉体１１ａ、１１ｂを有し、その２枚の扉体１１ａ、１１ｂを複数のヒンジ１２によって折り畳み可能に連結している。
【００１８】
折戸１０における一方の扉体１１ａの戸尻側には、扉体１１ａの上面から下向きに延びる上部縦孔１２と、下面から上向きに延びる下部縦孔１３が形成されている。
【００１９】
上部縦孔１２と下部縦孔１３は同軸上の配置とされ、上記上部縦孔１２に上部ピボットヒンジ２０が取付けられ、また、下部縦孔１３に下部ピボットヒンジ３０が取付けられている。
【００２０】
一方、他方の扉体１１ｂの戸先側には、上面から下向きに延びる上部支持孔１４と、下面から上向きに延びる下部支持孔１５とが形成されている。
【００２１】
上部支持孔１４と下部支持孔１５は同軸上の配置とされ、各支持孔１４、１５内に組込まれたローラ支持筒４０内にローラ軸４１の端部がスライド自在に挿入されている。
【００２２】
ローラ軸４１は、ローラ支持筒４０の内部に組込まれた図示省略のスプリングにより外方に向けて付勢され、ローラ支持筒４０から外部に位置する先端部には鍔付きガイドローラ４２が回転自在に支持されている。
【００２３】
他方の扉体１１ｂの上側に位置するガイドローラ４２は、開口部１の上側に設けられたレール２のガイド溝３に沿って転動自在とされ、一方、扉体１１ｂの下側に位置するガイドローラ４２は開口部１の下側のレール２のガイド溝３に沿って転動自在とされている。
【００２４】
図２に示すように、上部ピボットヒンジ２０は、底付きの筒体２１と、その筒体２１内に後端部がスライド自在に挿入されたピボット軸２２と、上記筒体２１内に組込まれたスプリング２３とからなっている。
【００２５】
ピボット軸２２はスプリング２３の押圧により外方に向けて付勢され、筒体２１の内部に位置する下端にはフランジ２２ａが形成され、筒体２１の外部に位置する先端部に小径の丸軸２２ｂが設けられている。
【００２６】
一方、筒体２１の開口端部内にはカラー２４の圧入により段部２５が設けられ、その段部２５に対するフランジ２２ａの当接によりピボット軸２２は抜止めされる。
【００２７】
上記の構成からなる上部ピボットヒンジ２０は、図４に示すように、一方の扉体１１ａの上面に形成された上部縦孔１２内に筒体２１を圧入する取付けとされ、その取付け状態において、スプリング２３の押圧によりピボット軸２２のフランジ２２ａが段部２５に押し付けられている。
【００２８】
段部２５に対するフランジ２２ａの当接によるピボット軸２２の抜止め状態において、筒体２１の外部に位置するピボット軸２２の外周には、折戸１０を吊り込み調整する際のピボット軸２２の押し込み量を規定する表示部２６が設けられている。
【００２９】
表示部２６として、ここでは、周方向に延びる線マークを示したが、これに限定されるものではない。例えば三角マークのようなものであってもよい。
【００３０】
図２に示すように、下部ピボットヒンジ３０は、底付きの筒体３１と、アジャストボルト３２と、ナット３３から成る。筒体３１は開口端部にフランジ３１ａが形成され、底を先端として下部縦孔１３内に圧入されている。
【００３１】
アジャストボルト３２は、一端に角軸部３２ａを有し、他端には丸軸部３２ｂが設けられている。アジャストボルト３２は、角軸部３２ａを筒体３１に形成された角孔３１ｂに挿入する組付けとされ、上記角孔３１ｂと角軸部３２ａの嵌合により、アジャストボルト３２は筒体３１に対して回り止めされている。
【００３２】
ナット３３は、アジャストボルト３２にねじ係合されて筒体３１のフランジ３１ａに接触し、そのナット３３を回転すると、ナット３３とアジャストボルト３２が軸方向に相対移動するようになっている。
【００３３】
上部ピボットヒンジ２０におけるピボット軸２２の丸軸２２ｂは開口部１の上側のレール２に取付けられた上部受け具５０によって回転自在に支持され、一方、下部ピボットヒンジ３０におけるアジャストボルト３２の丸軸部３２ｂは開口部１の下側のレール２に取付けられた下部受け具５１によって回転自在に支持される。
【００３４】
上部受け具５０は、対向一対のガイド突条４に片面の両側部が支持される平板５２の両端に、対向一対のガイド突条４間に嵌合される一対の折曲げ片５３を設け、その折曲げ片５３間にピボット軸２２の丸軸２２ｂを支持する支持孔５４を形成した構成とされている。
【００３５】
また、上部受け具５０は、対向一対のガイド突条４を平板５２とで上下から挟持するナットプレート５５のねじ孔５６にねじ係合するボルト５７の締付けによってレール２に固定されている。
【００３６】
下部受け具５１は、上部受け具５０と同一の構成であり、また、その固定方法も上部受け具５０の固定方法と同一であるため、同一部品には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３７】
実施の形態で示す折戸の開閉装置は上記の構造からなり、折戸の吊り込みに際しては、上部ピボットヒンジ２０のピボット軸２２の先端部を開口部１の上側に固定された受け具５０の支持孔５４に挿入し、かつ、折戸１０の戸先側上部のガイドローラ４２を開口部１の上側に固定されたレール２のガイド溝３内に挿入する。その状態において、折戸１０を引き上げ、下部ピボットヒンジ３０におけるアジャストボルト３２の丸軸部３２ｂを開口部１の下側に固定された受け具５１の支持孔５４上に配置した後、折戸１０を引き下げ、丸軸部３２ｂを下部受け具５１の支持孔５４に挿入して、丸軸部３２ｂを回転自在に支持すると共に、折戸１０の戸先側下部のガイドローラ４２を開口部１の下側に固定されたレール２のガイド溝３内に挿入する。
【００３８】
図１は、折戸１０の吊り込み状態を示し、その吊り込み状態において、上部ピボットヒンジ２０におけるピボット軸２２が、図４に示すように、フランジ２２ａが段部２５に当接する状態にあると、スプリング２３の弾性力が弱く、折戸１０に衝撃力が負荷された際に、ピボット軸２２の丸軸２２ｂが上部受け具５０の支持孔５４から抜け出して折戸１０が外れ落ちる危険がある。
【００３９】
このため、折戸１０の吊り込み後は、上部ピボットヒンジ２０のスプリング２３の弾性力が適切な大きさの弾性力となるように折戸１０を吊り込み調整する。
【００４０】
折戸１０の吊り込み調整に際しては、下部ピボットヒンジ３０のナット３３の回転によりアジャストボルト３２に沿ってナット３３を上方に移動させ、そのナット３３により一方の扉体１１ａを持ち上げ、その一方の扉体１１ａと上部ピボットヒンジ２０のピボット軸２２の相対移動により、ピボット軸２２を筒体２１の内部に没入せしめ、そのピボット軸２２の外周に設けられた表示部２６が、図２に示すように、筒体２１の上端面に一致する位置、または、内部に没入する位置においてナット３３の回転操作を停止する。
【００４１】
上記のように、ナット３３の回転操作により一方の扉体１１ａを持ち上げ、上部ピボットヒンジ２０のピボット軸２２に形成された表示部２６が筒体２１の上端面に一致する位置、または、内部に没入する位置までピボット軸２２を筒体２１内部に没入させることによって、スプリング２３が圧縮変形して、適切な弾性力が得られることになる。このため、一方の扉体の上面と上部のレール間の間隔を物差しで測る手間の係る作業を不要とすることができ、吊り込み作業を能率よく行なうことができる。
【００４２】
図１乃至図３では、開口部１の下側のレール２として、埋め込みタイプのレールを用いたが、図５に示すように、床面上に取り付ける面付けタイプのレール２を用いるようにしてもよい。
【００４３】
また、図１乃至図３および図５では、開口部１の下側のレール２に下部受け具５１を取り付けるようにしたが、図６に示すように、レールを省略し、取付け金具６０を介して下部受け具５１を床面に直接取り付けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明に係る折戸の開閉装置の実施の形態を示す一部切欠正面図
【図２】図１の折戸の戸尻側部分を拡大して示す一部切欠正面図
【図３】図２のIII−III線に沿った断面図
【図４】上部ピボットヒンジを折戸の戸尻側に取付けた状態の断面図
【図５】レールの他の例を示す縦断側面図
【図６】下部受け具の取付けの他の例を示す縦断側面図
【符号の説明】
【００４５】
１      開口部
２      レール
１０    折戸
１１ａ  扉体
１１ｂ  扉体
２０    上部ピボットヒンジ
２１    筒体
２２    ピボット軸
２２ａ  フランジ
２３    スプリング
２５    段部
２６    表示部
３０    下部ピボットヒンジ
３２    アジャストボルト
３３    ナット
４２    ガイドローラ
５０    上部受け具
５１    下部受け具
５４    支持孔
【図１】
2010116668.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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