(57)【要約】【課題】運搬時の負担を軽減し、かつ使用時には十分な整備効果を得ることが可能なグランド整備具を提供する。【解決手段】操作方向に対して左右方向に延びるベース部材７に土掻き部８が設けられた掻き起こし部品２と、操作方向に関して掻き起こし部品２よりも後方に配置され、かつ左右方向に延びる中空管構造の均し部品３とを複数の整備部品の少なくとも一部としてグランド整備具１に設ける。複数の整備部品の両端部を操作方向に延びる連結部品５、６を介して相互に分離可能に連結し、均し部品３の左右方向に関する少なくとも一端部には、均し部品３の内部に充填材料を挿入可能な隙間１３を設け、均し部品３と連結部品５、６とを接合した状態では、それらの接合部１２によって均し部品３の両端部の少なくとも下部を塞ぐ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作方向に対して左右方向に延びるベース部材に、該ベース部材よりも下方に突出するようにして土掻き部が設けられた掻き起こし部品と、前記操作方向に関して前記掻き起こし部品よりも後方に配置され、かつ前記左右方向に延びる中空管構造の均し部品と、を複数の整備部品の少なくとも一部として含み、
前記複数の整備部品の前記左右方向に関する両端部が、前記操作方向に延びる連結部品を介して相互に分離可能に連結され、
前記均し部品の前記左右方向に関する少なくとも一端部には、当該均し部品の内部に充填材料を挿入可能な隙間が存在し、
前記均し部品と前記連結部品とを接合した状態では、それらの接合部によって前記均し部品の両端部の少なくとも下部が塞がれる、
ことを特徴とするグランド整備具。
【請求項２】
前記均し部品の両端部には、該均し部品の両端開口部の下部を塞ぎ、かつ該開口部の上部に前記隙間が残るようにして端板が取り付けられ、該端板が前記連結部品と接続されることにより前記接合部として機能することを特徴とする請求項１に記載のグランド整備具。
【請求項３】
前記均し部品に対して前記操作方向の後方には、前記複数の整備部品の一つとして、転圧ローラがその軸線を前記左右方向に向けて配置され、前記掻き起こし部品の両端部と前記端板との間には前記連結部品としての前側連結部材が、前記転圧ローラの両端部と前記端板との間には前記連結部品としての後側連結部材がそれぞれ配置され、前記前側連結部材及び前記後側連結部材がボルトにて前記端板に共締めされていることを特徴とする請求項２に記載のグランド整備具。
【請求項４】
前記掻き起こし部品及び前記均し部品のそれぞれを前記左右方向に複数並べたとき、前記掻き起こし部品同士の突き合わせ部と、前記均し部品同士の突き合わせ部との間が、いずれか一方の掻き起こし部品と均し部品との連結に使用される連結部品を介して連結可能であり、かつ前記掻き起こし部品間が他方の掻き起こし部品と均し部品との連結に使用される連結部品を介して連結可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のグランド整備具。
【請求項５】
前記均し部品と前記掻き起こし部品との間には、両部品間における前記左右方向又は上下方向の少なくとも一方向の相対変位を所定の範囲内で許容する継手が介在していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のグランド整備具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、競技場その他のグランドを整備するためのグランド整備具に関する。
【背景技術】
【０００２】
競技場等の整備に使用されるグランド整備具として、地中に向かって突出した土掻き部にてグランド表面を掻き起こすための部品と、掻き起こされた地面を平滑化するブラシ、あるいはローラ等の均し部品とを備え、それらの掻き起こし部品と均し部品とを連結部品により互いに分離可能に連結した構造の整備具が知られている（例えば特許文献１−５参照）。掻き起こし部品としては、枠状のベース部材に複数の鋼製ピンを取り付けた構造が知られている（例えば特許文献６及び７参照）。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１−８０８０５号公報
【特許文献２】特開２００６−１０９８６７号公報
【特許文献３】特開２００３−５５９２５号公報
【特許文献４】特開２００３−２６８７３６号公報
【特許文献５】実開昭５１−１５４００３号公報
【特許文献６】実開昭５６−２５７０９号公報
【特許文献７】特開２００３−１０５７１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
グランド整備具においては、重量が大きいほど整地効果が高まる一方で、運搬時の負担が大きくなる。土嚢等の重量物を均し部上に設置して使用時の重量を増加させるにしても、使用中の振動等で落下しないように、重量物を固定する必要があり、手間がかかる。
【０００５】
そこで、本発明は、運搬時の負担を軽減し、かつ使用時には十分な整備効果を得ることが可能なグランド整備具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のグランド整備具（１）は、操作方向に対して左右方向に延びるベース部材（７）に、該ベース部材よりも下方に突出するようにして土掻き部（８）が設けられた掻き起こし部品（２）と、前記操作方向に関して前記掻き起こし部品よりも後方に配置され、かつ前記左右方向に延びる中空管構造の均し部品（３）と、を複数の整備部品の少なくとも一部として含み、前記複数の整備部品の前記左右方向に関する両端部が、前記操作方向に延びる連結部品（５、６）を介して相互に分離可能に連結され、前記均し部品の前記左右方向に関する少なくとも一端部には、当該均し部品の内部に充填材料を挿入可能な隙間（１３）が存在し、前記均し部品と前記連結部品とを接合した状態では、それらの接合部（１２）によって前記均し部品の両端部の少なくとも下部が塞がれることにより、上述した課題を解決する。
【０００７】
本発明のグランド整備具によれば、掻き起こし部品を前側にして全体を操作方向に引くことにより、土掻き部がグランドに食い込んでその表面を掻き起こし、その掻き起こされたグランド表面を均し部品にて平滑に均すことができる。グランド整備具の運搬時には、連結部品を取り外して整備部品を互いに分離し、運搬の負担を軽減することができる。均し部品が中空管構造であるため、均し部品単独では軽量であり、運搬に便利である。一方、使用時の重量が不足する場合には、均し部品の隙間から砂、土、モルタル、石といった充填材料を均し部品の内部に挿入してその重量を増加させ、それにより、整備効果を高めることができる。使用時には、均し部品が連結部品と接合されて均し部品の両端部の少なくとも下部が塞がれるので、均し部品内部に挿入された充填材料の使用中における脱落を抑えることができる。
【０００８】
本発明のグランド整備具の一形態において、前記均し部品の両端部には、該均し部品の両端開口部の下部を塞ぎ、かつ該開口部の上部に前記隙間が残るようにして端板（１２）が取り付けられ、該端板が前記連結部品と接続されることにより前記接合部として機能するものとしてもよい。この形態によれば、均し部品を他の整備部品と連結するための部品である端板を、均し部品内部からの充填材料の脱落を抑える部材としても利用することができるので、構成が簡素で部品点数が少ないグランド整備具を提供することができる。しかも、均し部品を他の整備部品と連結した状態でも均し部品の両端部には隙間が残るので、組立状態でも充填材料を容易に挿入することができる。
【０００９】
さらに、前記均し部品に対して前記操作方向の後方には、前記複数の整備部品の一つとして、転圧ローラ（４）がその軸線を前記左右方向に向けて配置され、前記掻き起こし部品の両端部と前記端板との間には前記連結部品としての前側連結部材（５）が、前記転圧ローラの両端部と前記端板との間には前記連結部品としての後側連結部材（６）がそれぞれ配置され、前記前側連結部材及び前記後側連結部材がボルト（２２）にて前記端板に共締めされてもよい。この形態によれば、均し部品の両端部の端板をベースとして、その前方に掻き起こし部品を、後方に転圧ローラを簡単な構造で一体的に組み付けることができる。そして、均し部品の重量を利用して掻き起こし部品、均し部品及び転圧ローラをグランドに十分に押し付けて高い整備効果を発揮させることができる。
【００１０】
本発明のグランド整備具の一形態において、前記掻き起こし部品及び前記均し部品のそれぞれを前記左右方向に複数並べたとき、前記掻き起こし部品同士の突き合わせ部と、前記均し部品同士の突き合わせ部との間が、いずれか一方の掻き起こし部品と均し部品との連結に使用される連結部品を介して連結可能であり、かつ前記掻き起こし部品間が他方の掻き起こし部品と均し部品との連結に使用される連結部品を介して連結可能とされてもよい。これによれば、複数のグランド整備具を左右方向に連結して整備作業の効率を高めることができる。グランド整備具同士の突き合わせ部分では、いずれか一方のグランド整備具の連結部品のみを使用することができるので、他方のグランド整備具の連結部品が余ることになる。その余った連結部品を、掻き起こし部品同士の連結に使用することにより、追加部品を用いることなく、グランド整備具同士を強固に連結することができる。
【００１１】
本発明のグランド整備具の一形態において、前記均し部品と前記掻き起こし部品との間には、両部品間における前記左右方向又は上下方向の少なくとも一方向の相対変位を所定の範囲内で許容する継手（４０）が介在していてもよい。上下方向への相対変位を許容することにより、掻き起こし部品と均し部品とを整備対象のグランド表面の凹凸に応じて適宜に変位させてグランド表面に対する整備具の追従性を高めることができる。左右方向への相対変位を許容した場合には、整備具の方向転換が容易となり、小回りが頻繁に要求されるような整備環境下での整備具の使い勝手を向上させることができる。
【００１２】
なお、以上の説明では本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記したが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【発明の効果】
【００１３】
以上に説明したように、本発明によれば、均し部品を中空管構造として、その少なくとも一端部に充填材料を挿入可能な隙間を存在させ、かつ、使用時には、均し部品と連結部品との接合部を利用して均し部品の両端部の少なくとも下部を塞ぐようにしたので、運搬時の負担を軽減しつつ、使用時には適度な重量を確保して十分な整備効果を発揮できるグランド整備具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は本発明の一形態に係るグランド整備具を示す斜視図、図２はその平面図である。これらの図に示すように、グランド整備具１は、操作方向（図中の矢印Ｔ方向）の前側に配置される掻き起こし部品２と、その掻き起こし部品２に対して操作方向後側に配置される均し部品３と、均し部品４のさらに後方に配置される転圧ローラ４とを整備部品として備えている。掻き起こし部品２の両端部と均し部品３の両端部とは、前側連結部材としての前連結プレート５を介して相互に連結され、均し部品３の両端部と転圧ローラ４の両端部とは後側連結部材としての後連結プレート６を介して相互に連結されている。掻き起こし部品２は、操作方向に対して左右方向（図中の矢印Ｃ方向）に延びるベース部材７と、そのベース部材７に取り付けられた多数本のボルト８とを備えている。
【００１５】
ベース部材７は、底壁部７ａ及びその底壁部７ａと概略直交する一対の縦壁部７ｂ、７ｃとを有する溝形鋼を、グランド整備具１に必要とされる幅（左右方向の寸法）に切断して構成されている。ベース部材７は、その底壁部７ａをグランド整備具１の下面側に向けかつその長手方向をグランド整備具１の左右方向に一致させた状態で配置されている。ベース部材７の後側の縦壁部７ｃには、ベース部材７と前連結プレート５とを接続するための接続具９が、ベース部材７の両端と左右方向の位置を合わせるようにして溶接されている。接続具９は、アングル材を適宜の長さに切断してボルト通し孔９ａを形成したものである。一方、ベース部材７の前側の縦壁部７ｂには、グランド整備具１をけん引するための一対のスタッドボルト１０（図２参照）が、縦壁部７ｂを貫くようにして固定されている。
【００１６】
ボルト８は、ベース部材７の長手方向に沿って千鳥状に配置されている。図３に示したように、各ボルト８は、その先端部がベース部材７よりも下方に突出するようにして底壁部７ａのボルト取付孔（不図示）に挿入され、底壁部７ａの上下に配置された一対のナット１１にて固定されている。これにより、各ボルト８が土掻き部として機能する。ナット１１の締め付け位置を変化させることにより、ベース部材７の下方へのボルト８の突出量Ｐを調整することができる。
【００１７】
図１及び図２に戻って、均し部品３は、断面正方形状の中空鋼管を所要の長さで切断した中空管構造の部品である。図４にも示したように、均し部品３の両端部（但し、図４では一端部のみ示す。）には端板１２が溶接されている。端板１２は、均し部品３の一辺の寸法Ａよりも長さＬが大きく、かつ幅Ｗが狭い平板状である。各端板１２は、均し部品３の両端開口部の下部を塞ぎ、かつ該開口部の上部は隙間１３が残るようにして均し部品３に取り付けられている。端板１２の前端側は、均し部品３を越えて前方に延ばされており、そこにはボルト通し孔１２ａが形成されている。グランド整備具１の左右方向に関して、一方の端板１２の表面（外側を向いた面）から他方の端板１２の表面までの寸法は、ベース部材７の幅寸法と同一に設定されている。
【００１８】
図１及び図２に示すように、転圧ローラ４は、均し部品３よりも幾らか短い円柱状のローラ本体４ａと、そのローラ本体４ａの両端から同軸に突出する支持軸４ｂとを備えている。支持軸４ｂは後連結プレート６の後端部に回転自在かつ脱着自在に嵌め合わされている。
【００１９】
図１及び図２に示したように、前連結プレート５の前端部は、ベース部材７の両端に配置された接続具９とボルト２０及びナット２１を利用して相互に連結されている。一方、図４にも示したように、前連結プレート５の後端部は、均し部品３の両端の端板１２の外側に突き当てられている。その前連結プレート５の外側には、さらに後連結プレート６の前端部が突き当てられている。そして、後連結プレート６の外側から、プレート６、５及び端板１２のボルト通し孔６ａ、５ａ、１２ａに順次ボルト２２が挿入され、そのボルト２２に端板１２の内側からナット２３がねじ込まれることにより、連結プレート５、６が端板１２に共締めされている。これにより、端板１２が接合部として機能して、均し部品３が掻き起こし部品２及び転圧ローラ４と連結され、グランド整備具１が組み立てられる。なお、ボルト２２の内側には、必要に応じてワッシャ２４が装着される。他のボルト連結箇所についても同様である。
【００２０】
グランド整備具１によるグランド整備の要領は次の通りである。整備対象のグランド上にグランド整備具１を載置した状態で、スタッドボルト１０に鎖、ワイヤ等のけん引具を接続し、そのけん引具を介して操作方向Ｔにグランド整備具１の全体をけん引する。けん引により、掻き起こし部品２のボルト８がグランドに食い込んでその表面が掻き起こされ、その掻き起こされたグランドが均し部品３にて平滑に均され、さらには、後続する転圧ローラ４にてグランド表面が押し固められる。これらの一連の操作によりグランドが整備される。なお、掻き起こし部品２によるグランドの掻き起こしの程度は、ボルト８の突出量Ｐを変化させることにより適宜に調整可能である。けん引は人力で行ってもよいし、自動車等を利用した動力けん引でもよい。
【００２１】
グランド整備具１の運搬時には、連結プレート５、６を取り外して掻き起こし部品２、均し部品３及び転圧ローラ４をそれぞれ分離させ、運搬の負担を軽減することができる。均し部品３は中空管構造であるため、単独では軽量であり、運搬に便利である。一方、使用時の重量が不足する場合には、均し部品３の両端の隙間１３から、砂、土、モルタル、石といった充填材料を均し部品３の内部に挿入してその重量を増加させればよい。それにより、グランド整備具１に十分な重量を与えて整備効果を高めることができる。均し部品３の両端の下部は端板１２で塞がれているので、使用中における充填材料の脱落を抑えることができる。充填材料は、整備現場で容易に入手することができる。均し部品３の内部に、砂や土とともに水を注入して、整備具１の重量をさらに増加させてもよい。整備終了後、整備具１を運搬する際には、均し部品３から充填材料を排出させて重量を軽減することもできる。
【００２２】
図５はグランド整備具１の変形例を示している。この例では、均し部品３及び前連結プレート５の上にホッパ３０が取り付けられている。また、均し部品３の前面から前連結プレート５の下部に沿って篩い３１が取り付けられている。ホッパ３０は、鋼板を折り曲げて製造することができる。篩い３１は、例えば金網、あるいはパンチングプレートを利用して製造することができる。図５の例によれば、掻き起こし部５のボルト８にて掻き起こされた土砂をホッパ３０内に保持して、整備具１の外への土砂のこぼれ落ちを抑えることができる。また、掻き起こされた土砂に混ざっている小石等の異物を篩い３１にて除去しつつ、グランド整備を進めることができる。ホッパ３０及び篩い３１は必要に応じて装着すればよく、いずれか一方のみを装着してもよい。
【００２３】
図６は、複数のグランド整備具１を左右方向に連結した使用形態を示している。この例では、２つの掻き起こし部品２のそれぞれのベース部材７が左右方向に並べて配置され、かつ、２つの均し部品３が左右方向に並べて配置されている。各グランド整備具１の外側の端部では、ベース部材７の接続具９及び均し部品３の端板１２が、図１〜図４の例と同様に前連結プレート５、ボルト２０及びナット２１を利用して相互に連結されている。一方、掻き起こし部品２間では接続具９同士が突き合わせられ、均し部品３間では端板１２同士が突き合わせられている。そして、これらの接続具９及び端板１２は、一方のグランド整備具１の部品である一本の前連結プレート５、ボルト２０及びナット２１を利用して相互に連結されている。さらに、ベース部材７のスタッドボルト１０間には、他方のグランド整備具１の部品である一本の前連結プレート５が架け渡されてナット２５にて締め付け固定されている。
【００２４】
上記のようにグランド整備具１を連結するためには、前連結プレート５とベース部材７と均し部品３とを連結する際のスパン（ボルト２０、２２間のスパン）をＳとしたときに、各ベース部材７のスタッドボルト１０のスパンをＳ、スタッドボルト１０からベース部材７の両端までのスパンをＳ／２に設定すればよい。これにより、ベース部材７を左右方向に突き合わせて並べたとき、隣接するスタッドボルト１０同士のスパンもＳとなる。よって、ベース部材７間においても、スタッドボルト１０間に前連結プレート５を架け渡してベース部材７同士の連結手段の一つとして前連結プレート５を機能させることができる。これにより、追加部品を用いることなく掻き起こし部品２同士を強固に連結することが可能である。なお、図６の例では、転圧ローラ４及び後連結プレート６が取り外されている。
【００２５】
本発明は上述した形態に限ることなく、適宜の形態にて実施することができる。例えば、図１〜図５の例では、整備部品として掻き起こし部品２、均し部品３及び転圧ローラ４を設けたが、図６の例から明らかなように、掻き起こし部品２及び均し部品３のみでグランド整備具１を構成してもよい。掻き起こし部品２の土掻き部は、ボルト８によるものに限らず、ピンその他の軸状部品を土掻き部として設けてよい。あるいは、削り刃状の土掻き部を設けてもよい。
【００２６】
上記の形態では、均し部品３の両端部に端板１２を固定して、使用状態、言い換えれば組立状態でも均し部品３の両端部の上部に隙間１３を残しているが、本発明はこれに限らず、適宜の変形が可能である。すなわち、均し部品の内部に充填材料を挿入可能とするためには、均し部品を単独で分離した状態で、均し部品の少なくとも一端部に隙間が存在していれば足りる。その隙間は、均し部品を連結部品と連結することにより完全に塞がれてもよい。つまり、組立状態において隙間が残されていなくてもよい。一方、均し部品の内部に挿入された充填材料の脱落を抑えるためには、上記の形態のように、組立状態において均し部品の両端開口部の少なくとも下部が、均し部品と連結部品との接合部によって塞がれていればよい。その接合部も、均し部品の端部に溶接等で固定された端板による例に限らない。例えば、均し部品の両端部に、接続具９と同様の部品を固定し、その部品に前側連結部材又は後側連結部材の少なくとも一方を連結して、その連結部材で均し部品の両端開口部の少なくとも下部を塞ぐようにしてもよい。
【００２７】
図７は本発明のグランド整備具のさらに他の形態を示している。この形態では、掻き起こし部品２と均し部品３との間に継手４０が設けられている。継手４０は、掻き起こし部品２と左右一対の前連結プレート５との接合位置、及び前連結プレート５と均し部品３の
端板１２との接合位置にそれぞれ設けられている。継手４０の構成はいずれも等しい。
【００２８】
図８に詳しく示したように、継手４０は、一対のベースプレート４１、４２と、一方のベースプレート４１に溶接等の固定手段を用いて固定された大ボール４３と、他方のベースプレート４２に溶接等の固定手段を用いて固定された小ボール４４とを備えている。ベースプレート４１、４２にはボルト通し孔４１ａ、４２ａがそれぞれ設けられている。大ボール４３には、球面状の内面を有する凹部４３ａが設けられている。その凹部４３ａには小ボール４４が脱着不能に嵌め合わされている。小ボール４４は凹部４３ａ内でその球面に沿って所定の範囲、例えば、小ボール４４の中心点の回りに１５°程度の範囲で移動自在である。つまり、継手４０は球面継手として構成されている。
【００２９】
図８において、継手４０のベースプレート４１は、掻き起こし部品２の接続具９に外側から突き当てられる。そして、ボルト通し孔４１ａ、９ａにボルト２０が順次通され、接続具９の内側からボルト２０にナット２１がねじ込まれてベースプレート４１が接続具９に固定される。一方、ベースプレート４２は、前連結プレート５の前端部に外側から突き当てられる。そして、ボルト通し孔４２ａ、５ｂにボルト２０が順次通され、前連結プレート５の内側からボルト４５にナット４６がねじ込まれてベースプレート４２と前連結プレート５とが相互に固定される。
【００３０】
一方、前連結プレート５の後端部と端板１２との接合位置では、ベースプレート４２が前連結プレート５の後端部に、ベースプレート４１が端板１２にそれぞれ固定される。以上により、掻き起こし部品２が前連結プレート５及び継手４０を介して均し部品３と連結される。なお、継手４０のボルト連結部分にもワッシャ４７、４８が必要に応じて使用されてよい。
【００３１】
以上の形態によれば、継手４０が球面継手として構成されているため、掻き起こし部品２に対して均し部品３が左右方向及び上下方向に所定範囲で相対的に変位することができる。このため、凹凸が多いグランドの整備時には、その凹凸に合わせて掻き起こし部品２と均し部品３とが適宜に相対変位し、グランド表面に対する整備具１の追従性が向上する。整備中に小回りが頻繁に要求されるような整備環境では、継手４０によって掻き起こし部品２と均し部品３とが左右に相対変位するので、方向転換を容易に行い得る。
【００３２】
なお、図７及び図８の例では、掻き起こし部品２と均し部品３とが左右方向及び上下方向のいずれにも相対変位し得るように継手４０を構成したが、いずれか一方向のみの相対変位を許容するように継手を構成してもよい。継手は、球面継手に限らず、各種の構造の継手を利用してよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一形態に係るグランド整備具の斜視図。
【図２】グランド整備具の平面図。
【図３】掻き起こし部品を下面側から見た状態を示す斜視図。
【図４】均し部品と前後連結プレートとの接合部分の分解斜視図。
【図５】グランド整備具にホッパと篩いを装着した変形例を示す斜視図。
【図６】２つのグランド整備具を左右に連結した状態を示す平面図。
【図７】掻き起こし部品と均し部品との間に継手を介在させた形態を示す斜視図。
【図８】図７の掻き起こし部品と前連結プレートとの接合部分の分解斜視図。
【符号の説明】
【００３４】
１  グランド整備具
２  掻き起こし部品
３  均し部品
４  転圧ローラ
５  前連結プレート（前側連結部材）
６  後連結プレート（後側連結部材）
７  ベース部材
７ａ  ベース部材の底壁部
７ｂ、７ｃ  ベース部材の縦壁部
８  ボルト（土掻き部）
１０  スタッドボルト
１２  端板（接合部）
１３  隙間
２０、２２  ボルト
３０  ホッパ
３１  篩い
４０  継手
【図１】
2010101077.tif 000003
【図２】
2010101077.tif 000004
【図３】
2010101077.tif 000005
【図４】
2010101077.tif 000006
【図５】
2010101077.tif 000007
【図６】
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【図７】
2010101077.tif 000009
【図８】
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