(57)【要約】【課題】インペラの吸込口とファンケースの吸気口の間で生じるエアの還流を防止して、吸い込み能力を高めた電動送風機を提供。【解決手段】複数のブレード２４を樹脂製の前面シュラウド２３と後面シュラウド２２とで挟むように構成されたインペラ２１と、インペラ２１を回転駆動する電動機８と、インペラ２１を内包する金属製のファンケース１０と、ファンケース１０の中央部に設けられ先端部をインペラ２１側に折り曲げて吸気口２６を構成する樹脂製のファンケーススペーサ１１と、前面シュラウド２１の吸込口に設けられ前面シュラウド２１側が裾広がりに広がった円筒状の金属薄板で構成される口金２５とを備え、口金２５とファンケーススペーサ１１は、電動機８の回転時の摺接により、ほぼゼロの隙間を構成する。これにより、吸込み性能の高い、電動送風機が実現できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも複数のブレードを樹脂製の前面シュラウドと後面シュラウドとで挟むように構成されたインペラと、前記インペラを回転駆動する電動機と、前記インペラを内包するように前記電動機に取り付けられた金属製のファンケースと、前記ファンケースの中央部に設けられ先端部を前記インペラ側に折り曲げて吸気口を構成する樹脂製のファンケーススペーサと、前記前面シュラウドの吸込口に設けられ前記前面シュラウド側が裾広がりに広がった円筒状の金属薄板で構成される口金とを備え、前記口金と前記ファンケーススペーサは、前記電動機の回転時の摺接により、ほぼゼロの隙間を構成する電動送風機。
【請求項２】
少なくとも複数のブレードを樹脂製の前面シュラウドと後面シュラウドとで挟むように構成されたインペラと、前記インペラを回転駆動する電動機と、前記インペラを内包するように前記電動機に取り付けられ中央の吸気口端部をインペラ側に折り曲げた折り曲げ部を有する金属製のファンケースとを備え、前記前面シュラウドの端部と前記ファンケースの吸気口端部は、前記電動機の回転時の摺接により、ほぼゼロの隙間を構成する電動送風機。
【請求項３】
前面シュラウドの吸込口端部の先端面とファンケースの折り曲げ部の先端面とが摺接する請求項２記載の電動送風機。
【請求項４】
前面シュラウドの吸気口端部に設けられた段差部を有し、ファンケースの折り曲げ部が前記前面シュラウドの段差部に当接している請求項２記載の電動送風機。
【請求項５】
前面シュラウドの吸込口端部の先端面に設けられた凹部を有し、ファンケースの折り曲げ部の先端が、前記凹部内に埋設され当接している請求項２記載の電動送風機。
【請求項６】
前面シュラウドの凹部は、液状またはゲル状のシール材を充填している請求項５記載の電動送風機。
【請求項７】
前面シュラウドの吸込口端部の先端面に設けられた凹部を有し、前記凹部内にフッ素系樹脂のシール材が設けられ、前記シール材とファンケースの折り曲げ部とが当接している請求項２記載の電動送風機。
【請求項８】
前面シュラウドの吸込口端部を、滑り性のよい軟質の樹脂にて成形している請求項２記載の電動送風機。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項記載の電動送風機を備えた電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気掃除機等に使用される電動送風機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電動送風機を用いた電気掃除機は、じゅうたん等の掃除を効果的に行うため、電動送風機の吸引力のロスを削減して、電動送風機の高出力化が図られている（例えば、特許文献１参照）。  
【０００３】
以下に従来の電動送風機について、図６に基づいて説明する。図６は電動送風機の半断面図である。
【０００４】
図６において、インペラ１は、板金製の後面シュラウド２と、これに対向する板金製の前面シュラウド３と、この１対のシュラウド２、３間に設けた複数枚の板金製ブレード４とで構成され、各板金製のブレード４と対向するシュラウド２、３はかしめ加工により接合されている。モータ８はインペラ１を駆動するものであり、エアガイド９はインペラ１の周囲に配置されている。
【０００５】
ファンケース１０は、インペラ１およびエアガイド９を内包するように、モータ８の外周に気密に取り付けられる。ファンケース１０の中央部には、樹脂製のファンケーススペーサ１１が熱溶着されており、ファンケース１０との気密を保っている。樹脂製のベローズ１２は、ファンケーススペーサ１１と一体的に成形され、ファンケーススペーサ１１中央に在る吸気口の全周をインペラ１の方向へ折り曲げるように延設したものである。
【０００６】
以上の構成における動作を説明する。インペラ１が高速回転して、インペラ１の吸気口から空気流を吸い込み、インペラ１外周部から空気流を排出する。その空気流はエアガイド９を通過し、モータ８内部へ排出され、モータ８を冷却する。そして、モータ８内部を冷却した空気流は、モータ８の外へ排出される。
【０００７】
このように従来の電気掃除機等に使われる電動送風機用のインペラ１は、すべてアルミニウム等の板金で構成している。また近年は、インデューサと呼ばれる複雑な羽形部品のみを樹脂で構成し、その他の部分を板金で構成するものがほとんどであった。
【特許文献１】特開平９−７９１８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来例のように、ベローズ１２の先端部とファンケーススペーサ１１を摺接した状態でインペラ１を高速回転させると、金属製のインペラ１が摩擦熱で熱膨張を起こして、ファンケーススペーサ１１とベローズ１２との間に隙間ができ、機密性を保つことが難しく、エアの還流を小さくすることが困難だった。
【０００９】
本発明は、上記従来例の課題点を鑑み、インペラの吸込口とファンケースの吸気口の間で生じるエアの還流を防止して、空気損失を無くし、吸い込み能力を高めた電動送風機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記従来の課題を解決するために、本発明の電動送風機は、少なくとも複数のブレードを樹脂製の前面シュラウドと後面シュラウドとで挟むように構成されたインペラと、前記
インペラを回転駆動する電動機と、前記インペラを内包するように前記電動機に取り付けられた金属製のファンケースと、前記ファンケースの中央部に設けられ先端部を前記インペラ側に折り曲げて吸気口を構成する樹脂製のファンケーススペーサと、前記前面シュラウドの吸込口に設けられ前記前面シュラウド側が裾広がりに広がった円筒状の金属薄板で構成される口金とを備え、、前記口金と前記ファンケーススペーサは、前記電動機の回転時の摺接により、ほぼゼロの隙間を構成する。
【００１１】
これにより、樹脂製のファンケーススペーサが削れて、口金と前記ファンケーススペーサとの間にほぼゼロの隙間が作られ、口金と前記ファンケーススペーサとの間のシール性が保たれるので、エアの還流を防ぐことが可能となり、吸込み性能の高い電動送風機が実現できる。
【００１２】
また、第２の発明の電動送風機は、少なくとも複数のブレードを樹脂製の前面シュラウドと後面シュラウドとで挟むように構成されたインペラと、前記インペラを回転駆動する電動機と、前記インペラを内包するように前記電動機に取り付けられ中央の吸気口端部をインペラ側に折り曲げた折り曲げ部を有する金属製のファンケースとを備え、前記前面シュラウドの端部と前記ファンケースの吸気口端部は、前記電動機の回転時の摺接により、ほぼゼロの隙間を構成する。
【００１３】
これにより、樹脂製の前面シュラウドが削れて、前面シュラウドとファンケースの吸気口端部との間にほぼゼロの隙間が作られ、前面シュラウドとファンケースの吸気口端部との間のシール性が保たれるので、エアの還流を防ぐこと可能となり、吸込み性能の高い電動送風機が実現できる。
【００１４】
上述した電動送風機を備えた電気掃除機とすることにより、シール性が高く保たれ、吸込み性能の高い電気掃除機を提供することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、モータの回転時に樹脂製のファンケーススペーサが削れてほぼゼロの隙間が作られるので、シール性を高く保ってエアの還流を防ぐことが可能となり、吸込み性能の高い電動送風機が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
第１の発明は、少なくとも複数のブレードを樹脂製の前面シュラウドと後面シュラウドとで挟むように構成されたインペラと、前記インペラを回転駆動する電動機と、前記インペラを内包するように前記電動機に取り付けられた金属製のファンケースと、前記ファンケースの中央部に設けられ先端部を前記インペラ側に折り曲げて吸気口を構成する樹脂製のファンケーススペーサと、前記前面シュラウドの吸込口に設けられ前記前面シュラウド側が裾広がりに広がった円筒状の金属薄板で構成される口金とを備え、前記口金と前記ファンケーススペーサは、前記電動機の回転時の摺接により、ほぼゼロの隙間を構成する電動送風機である。
【００１７】
この構成により、樹脂製のファンケーススペーサが削れて、口金と前記ファンケーススペーサとの間にほぼゼロの隙間が作られ、口金と前記ファンケーススペーサとの間のシール性が保たれるので、エアの還流を防ぐことが可能となり、吸込み性能の高い電動送風機が実現できる。
【００１８】
第２の発明は、少なくとも複数のブレードを樹脂製の前面シュラウドと後面シュラウドとで挟むように構成されたインペラと、前記インペラを回転駆動する電動機と、前記インペラを内包するように前記電動機に取り付けられ中央の吸気口端部をインペラ側に折り曲
げた折り曲げ部を有する金属製のファンケースとを備え、前記前面シュラウドの端部と前記ファンケースの吸気口端部は、前記電動機の回転時の摺接により、ほぼゼロの隙間を構成する電動送風機である。
【００１９】
この構成により、樹脂製の前面シュラウドが削れて、前面シュラウドとファンケースの吸気口端部との間にほぼゼロの隙間が作られ、前面シュラウドとファンケースの吸気口端部との間のシール性が保たれるので、エアの還流を防ぐこと可能となり、吸込み性能の高い電動送風機が実現できる。
【００２０】
第３の発明は、特に、第２の発明の前面シュラウドの吸込口端部の先端面とファンケースの折り曲げ部の先端面とが摺接することにより、樹脂製前面シュラウドの吸込口端部の先端面が削れて、前面シュラウドとファンケースの吸気口端部との間にほぼゼロの隙間が作られ、前面シュラウドとファンケースの吸気口端部との間のシール性が保たれ、エアの還流を防ぐことができる。また、前面シュラウドとファンケースの吸気口端部との接触面積が小さくなるため、接触による摩擦抵抗が小さくなり、モータの回転数を低下する要因になりにくく、高い吸込み性能を得ることができる。
【００２１】
第４の発明は、特に、第２の発明の前面シュラウドの吸気口端部に設けられた段差部を有し、ファンケースの折り曲げ部が前記前面シュラウドの段差部に当接していることにより、電動機の回転時に樹脂製の前面シュラウドが削れて、ほぼゼロの隙間を作ることができ、インペラとファンケースとの間のシール性を保つことができ、高い吸込み性能を得ることができる。また、前面シュラウドの段差部の高さと、ファンケースの折り曲げ部の厚みを同等にすることで、ファンケースからインペラに至る通風路の内壁で段差を無くすことができ、より高い吸込み性能の電動送風機を提供できる。
【００２２】
第５の発明は、特に、第２の発明の前面シュラウドの吸込口端部の先端面に設けられた凹部を有し、ファンケースの折り曲げ部の先端が、前記凹部内に埋設され当接していることにより、電動機の回転時に摺接することにより、樹脂製の前面シュラウドが削れて両者の隙間がほぼゼロとなり、同部でのシール性が保たれるよう構成したので、エアタイトがより確実となるため、吸込み性能の高い電動送風機を提供できる。
【００２３】
第６の発明は、特に、第５の発明の前面シュラウドの凹部は、液状またはゲル状のシール材を充填していることにより、凹部内に充填された液状またはゲル状のシール材が樹脂製シュラウドとファンケースとの間の隙間を埋めるので、シール性を高めることができる一方、樹脂製シュラウドとファンケースとの間の摩擦抵抗を小さくして、高い吸込み性能を得ることができる。
【００２４】
第７の発明は、特に、第２の発明の前面シュラウドの吸込口端部の先端面に設けられた凹部を有し、前記凹部内にフッ素系樹脂のシール材が設けられ、前記シール材とファンケースの折り曲げ部とが当接していることにより、前面シュラウドの吸込口に設けた凹部内に設けたフッ素系樹脂は、滑り性が良いので、前面シュラウドとファンケースとの間の摩擦抵抗を小さくすることができ、より高いモータ回転で高い吸込み性能を得ることができる。
【００２５】
第８の発明は、特に、第２の発明の前面シュラウドの吸込口端部を、滑り性のよい軟質の樹脂にて成形していることにより、前面シュラウドとファンケースとの間の摩擦抵抗を小さくすることができ、より高いモータ回転で高い吸込み性能を得ることができる。
【００２６】
第９の発明は、特に第１〜第８の発明のいずれか１つの電動送風機を備えた電気掃除機としたので、高い吸込み性能を実現できる。
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２８】
（実施の形態１）
本発明の第１の実施の形態を、図１を用いて説明する。なお従来例と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２９】
図１（ａ）は電動送風機の側断面図で、図１（ｂ）は図１（ａ）中の○で囲んだＡ部を示す部分拡大図である。  
【００３０】
図１において、樹脂製のインペラ２１は、平板状をした樹脂製の後面シュラウド２２と、後面シュラウド２２に対向する樹脂製の前面シュラウド２３との間に、複数枚の樹脂製ブレード２４を挟むように構成されている。この実施形態では、複数枚の樹脂製ブレード２４と後面シュラウド２２とは一体成形されている。そして、樹脂製のブレード２４と前面シュラウド２２は超音波溶着により接合されている。また、インペラ２１は、モータ８の回転軸に連結されており、モータ８の回転駆動によって回転する。
【００３１】
樹脂製のファンケーススペーサ１１は、ファンケース１０の中央部に設けられ、ファンケース１０に熱溶着されている。ファンケーススペーサ１１の中央側先端部は、インペラ２１側に折り曲げられており、その折り曲げ部をベローズ１２と称す。ファンケーススペーサ１１の中央にできた開口は吸気口２６を構成する。
【００３２】
金属薄板製の口金２５は、前面シュラウド２３側が裾広がり広がった円筒状に成形され、前面シュラウド２３にインサート成形され、インペラ２１の吸込口先端を延設するような形で備えられている。また、口金２５の内周と、ファンケーススペーサ１１のベローズ１２外周は、わずかながらクロスオーバーして接する位置に配されている。
【００３３】
以上の構成における動作について説明すると、モータ８に電力が供給されると、樹脂製のインペラ２１が高速回転して、吸気口２６から空気流を吸い込み、その空気流は遠心力によってインペラ２１外周部へと押しやられ、インペラ２１外周部から排出される。さらに空気流は、インペラ２１周辺に在るエアガイド９を通過し、モータ８内部へ排出され、モータ８内部を冷却した後、モータ８の外に排出される。
【００３４】
このとき、樹脂製インペラ２１の前面シュラウド２３の吸込口にインサート成形された口金２５と、ファンケーススペーサ１１のインペラ方向に伸びたベローズ１２とが接触しながら回転している。
【００３５】
もし、インペラ２１と、ファンケース１０及びファンケーススペーサ１１との間に隙間が在ると、インペラ２１外周から排出された空気流の一部が、前面シュラウド２３とファンケース１０との間を通り、インペラ２１の吸込口２６へと流れるエアの還流が生じる。
【００３６】
この形態では、口金２５の内周と、ファンケーススペーサ１１のベローズ１２外周とのクロスオーバーした部分は、モータ８が高速回転すると、ベローズ１２の外周が削れて、ほぼゼロに近い隙間を構成することができ、シール性を確保することができ、エアの還流を極力抑えて、電動送風機の吸込み性能を確保している。
【００３７】
このように本実施の形態によれば、樹脂製インペラ２１と、樹脂製のファンケーススペーサ１１との間に金属製の口金２５を介在させ、金属製の口金２５で樹脂製のファンケーススペーサ１１を削りながら摺動させることで、ファンケーススペーサ１１と口金２５と
の間にほぼゼロの隙間を作ることができ、インペラ２１の回転には支障が無く、高いシール効果を得ることができる。これにより、エアの還流が防止でき、ファンケース１０内での空気損失を抑えることが出来、高い空気性能をもつ電動送風機を提供できる。
【００３８】
（実施の形態２）
本発明の第２の実施の形態を、図２を用いて説明する。なお第１の実施例と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３９】
図２は、図１（ｂ）は図１（ａ）中の○で囲んだＡ部に相当する電動送風機の吸気口２６付近の部分拡大図である。  
【００４０】
図２に示すように、金属製のファンケース１０ａは、樹脂のファンケーススペーサ１１は具備されておらず、ファンケース１０ａの中央部はインペラ２１側に折り曲げられており、この折り曲げ部はベローズ１２と称す。そして、樹脂製の前面シュラウド２３ａにおける吸込口端部２３ｂの端面とファンケース１０ａのベローズ１２先端部とが直接接触するような位置に配されており、当初は、ファンケース１０の弾性によってベローズ１２先端部が前面シュラウド２３ａ側に押し付けるように実装されている。
【００４１】
以上の構成における動作について説明すると、モータに電力が供給されると、インペラ２１の前面シュラウド２３ａの吸込口端部２３ｂと、金属製のファンケース１０のインペラ方向に伸びたベローズ１２とが接触しながら回転する。このとき、金属製のベローズ１２の先端により、樹脂製の前面シュラウド２３ａはわずかに削られ、その後は、両者の微少な隙間が維持されたまま回転する。
【００４２】
これにより、前面シュラウド２３ａの吸込口端部２３ｂとベローズ１２の先端との間にほぼゼロの隙間を作ることができるので、前面シュラウド２３ａとファンケース１０との間を通って再びインペラ２１の吸込口２６へと流れるエアの還流を防止することができ、電動送風機の吸込み性能を確保できる。
【００４３】
このように本実施の形態によれば、金属ファンケース１０のベローズ１２で、樹脂製の前面シュラウド２３ａを削りながら摺動させることで、エア漏れが防止でき、シール効果が得られる。ファン内部での空気損失を抑えることが出来、高い空気性能をもつ電動送風機を提供できるものである。また、従来必要であったファンケーススペーサ１１が不要となるので、部品点数の削減およびコスト削減にも効果がある。
【００４４】
（実施の形態３）
本発明の第３の実施の形態を、図３を用いて説明する。なお上記の実施例と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００４５】
図３は、図１（ａ）中の○で囲んだＡ部に相当する部分を示す電動送風機の吸気口２６付近の部分拡大図である。  
【００４６】
図３に示すように、樹脂製の前面シュラウド２３ｃの吸込口端部の内周側には段差部３１が設けられ、その段差部３１に金属製のファンケース１０ａのベローズ１２が収まり、それらがわずかに接触している。また、ベローズ１２（即ち、ファンケース１０ａの折り曲がり部）の厚みと段サブ３１の高さを等しくすることにより、ベローズ１２の気流面と前面シュラウド２３ｃの内面は、段差なくスムーズに接続されている。
【００４７】
以上の構成における動作について説明する。モータに電力が供給されると、樹脂製のインペラ２１の前面シュラウド２３ｃの吸込口端部２３ｂと、金属製ファンケース１０のイ
ンペラ２１方向に伸びたベローズ１２とが接触しながら回転する。このとき、金属製のベローズ１２の先端外周面により、樹脂製の前面シュラウド２３ｃの段差部３１はわずかに削られる。その後は、前面シュラウド２３ｃの段差部３１とベローズ１２との間に間隔がほぼゼロとなる微少な隙間を維持したまま、インペラ２１は回転する。
【００４８】
これにより、前面シュラウド２３ｃとファンケース１０との間を通って再びインペラ２１の吸込口２６へと流れるエアの還流を防止することができ、電動送風機の吸込み性能を確保することができる。また、ベローズ１２の気流面と、前面シュラウド２３ｃの内面は、段差なくスムーズに接続されているので、空気抵抗を小さくして、空気流のロスも軽減される。
【００４９】
以上のように本実施の形態によれば、金属製のファンケース１０のベローズ１２と樹脂製の前面シュラウド２３ｃを摺動させることで、前面シュラウド２３の段差部３１を削り取り、ベローズ１２と前面シュラウド２３ｃとの間隔がほぼゼロになる微小な隙間を形成する。その結果、エアの漏れを防止でき、高いシール効果が得られ、高い空気性能をもつ電動送風機を提供できるものである。また、従来必要であった、ファンケーススペーサが不要で、部品点数の削減およびコスト削減にも効果がある。
【００５０】
（実施の形態４）
本発明の第４の実施の形態について、図４を用いて説明する。図４は、図１（ａ）中の○で囲んだＡ部に相当する部分を示す電動送風機の吸気口２６付近の部分拡大図である。なお、上述した実施の形態と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００５１】
図４に示すように、樹脂製の前面シュラウド２３ｄの吸込口端部には凹部４１が予め設けられ、その凹部４１内に金属製のファンケース１０のベローズ１２が収まっており、凹部４１内の側面はベローズ１２とわずかに接触している。また、凹部４１内の底面には、液状またはゲル状のシール材４２が充填されており、そのシール材４２とベローズ１２の先端は、接触するよう配されている。
【００５２】
以上の構成における動作について説明すると、モータ８に電力が供給されると、インペラ２１の前面シュラウド２３ｄの凹部４１内の側面と、金属製のファンケース２１のインペラ２１方向に伸びたベローズ１２とが接触しながら回転する。このとき、金属製のベローズ１２の先端により、前面シュラウド２３ｄの凹部４１内の側面がわずかに削られ、その後は、両者の微少な隙間が維持されたまま回転する。それでも、液状またはゲル状のシール材４２はベローズ１２と接触した状態を維持しているので、凹部４１内に充填したシール材４２でその隙間を埋めることができ、前面シュラウド２３ｄとファンケース１０との間を通って再びインペラ２１の吸込口２６へと流れるエアの還流が防止でき、電動送風機の吸込み性能を高めることができる。
【００５３】
このように本実施の形態によれば、樹脂製の前面シュラウド２３ｄの吸込口端部２３ｂに構成された凹部４１内の側面と、金属製のベローズ１２とを摺動させることで、凹部４１内の側面を削って間隔がほぼゼロになる隙間を作るだけでなく、凹部４１内に充填した液状またはゲル状のシール材４２がその隙間を埋めるので、エアの漏れが防止でき、シール効果を高めることができる。その結果、ファン部の空気損失を抑えて、高い空気性能をもつ電動送風機を提供できるものである。
【００５４】
なお、凹部４１内に設けるシール材４２は、液状またはゲル状のものでなくても、例えば、ＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂であっても良い。フッ素系樹脂は、すべり性が良く、軟質であり、モータ８の回転駆動で削られても、シール材４２とベローズ１２とが密着した状
態をある程度維持することができ、シール効果を高めることができる。
【００５５】
（実施の形態５）
本発明の第５の実施の形態について、図５を用いて詳細に説明する。図５は、図１（ａ）中の○で囲んだＡ部に相当する部分を示す電動送風機の吸気口２６付近の部分拡大図である。なお、上記の実施例と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００５６】
図５において、樹脂製の前面シュラウド２３ｅの先端には、前面シュラウド２３ｅより滑り性が良く、且つ軟質の樹脂材料５１が複合成形（２種類の材質で成形）されている。軟質の樹脂材料５１には、内周側に段差部３１が設けられ、その段差部３１に金属製のベローズ１２が収まり、わずかに接触している。また、ベローズ１２の気流面と、樹脂材料５１との内面とは、段差なくスムーズに接続されている。
【００５７】
以上の構成における動作について説明すると、モータ８に電力が供給されると、インペラ２１の軟質の樹脂材料５１の吸込口端部と、金属製のファンケース１０のインペラ２１方向に伸びたベローズ１２とが接触しながら回転する。このとき、金属製のベローズ１２の先端外周面により、軟質の樹脂材料５１の段差３１部はわずかに削られ、その削り量は上述した実施の形態３よりも少なく、削り取られた後もベローズ１２と樹脂材料５１の密着性をある程度維持できる。
【００５８】
その後は、両者の微少な隙間が維持されたまま回転するので、前面シュラウド２３とファンケース１０との間を通って再びインペラの吸込口へと流れるエアの還流を防止でき、電動送風機の吸込み性能を確保できる。また、ベローズ１２の気流面と、軟質の樹脂材料５１の内面は、段差なくスムーズに接続されているので、流れのロスも軽減される。
【００５９】
このように本実施の形態によれば、金属製のファンケース１０のベローズ１２で、軟質の樹脂材料５１を削りながら摺動させることで、エア漏れが防止でき、シール効果が得られる。前面シュラウド２３ｅの樹脂材料そのものより、軟質の樹脂材料５１をベローズ１２に接触させることにより、よりシール効果を高めることが出来る。その結果、ファン内部での空気損失を抑えることが出来、高い空気性能をもつ電動送風機を提供できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上のように、本発明にかかる電動送風機とそれを用いた電気掃除機は、電動送風機の効率の向上、ならびに電気掃除機の吸込仕事率の向上が図れるので、電動送風機を用いる家庭用電化機器、産業機器等の用途にも幅広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】（ａ）本発明の第１の実施の形態に係る電動送風機の側断面図（ｂ）同電動送風機におけるファン部の吸気口付近の部分拡大図
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る電動送風機のファン部の吸気口付近の部分拡大図
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る電動送風機のファン部の吸気口付近の部分拡大図
【図４】本発明の第４の実施の形態に係る電動送風機のファン部の吸気口付近の部分拡大図
【図５】本発明の第５の実施の形態に係る電動送風機のファン部の吸気口付近の部分拡大図
【図６】従来の電動送風機の側断面図
【符号の説明】
【００６２】
４  ブレード
８  モータ
９  エアガイド
１０  ファンケース
１１  ファンケーススペーサ
１２  ベローズ
２１  インペラ
２２  後面シュラウド
２３  前面シュラウド
２４  ブレード
２５  口金
３１  段差部
４１  凹部
４２  シール材
５１  樹脂材料
【図１】
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【図２】
2010248941.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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