(57)【要約】【課題】コストアップとなることを抑制しつつ、吐出側に過剰に圧力が掛かることを防止するように改善された内接式ギアポンプを供給する。【解決手段】図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、吸入ポート５１と吐出ポート５２とは、インナーロータと摺接するポンプハウジング５の底部内周面上の部分であって、吸入ポート５１と吐出ポート５２との近接する部分を凹溝で構成された排圧路５３によって連結されている。より具体的には排圧路５３は吸入ポート５１および吐出ポート５２から延設された凹溝であって、吸入ポート５１および吐出ポート５２を両端部とし、両端部から中央部に向うに従って、凹溝の深さおよび幅が漸減する構造を有している。排圧路５３を流れる液体の流れの方向と垂直な凹溝の断面の面積に対して、排圧路５３の長さが比較的短いため、排圧路５３はオリフィス絞りである。【選択図】図３
2010025029.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸入ポートより液体を吸入し、吐出ポートより液体を吐出する内接式ギアポンプにおいて、
前記吸入ポートと前記吐出ポートとを連結するとともに、吐出ポートに吐出能力を超える圧力がかかることを防止するための排圧路を更に備えることを特徴とする内接式ギアポンプ。
【請求項２】
内接式ギアと、前記内接式ギアを内包するポンプハウジングとを備え、
前記吸入ポートおよび前記吐出ポートが前記ポンプハウジングの、前記内接式ギアとの摺接面に形成されている内接式ギアポンプにおいて、
前記ポンプハウジングの前記内接式ギアとの前記摺接面に設けた溝により前記排圧路を形成することを特徴とする請求項１に記載の内接式ギアポンプ。
【請求項３】
前記ポンプハウジングが開口部を有し、
前記開口部を封鎖するとともに、前記内接式ギアと前記吸入ポートおよび前記吐出ポートが、前記内接式ギアとの摺接面に形成されているポンププレートを備える内接式ギアポンプにおいて、
前記ポンププレートの前記内接式ギアとの摺接面に設けた溝により前記排圧路を形成することを特徴とする請求項２に記載の内接式ギアポンプ。
【請求項４】
前記排圧路が、オリフィス形状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の内接式ギアポンプ。
【請求項５】
前記排圧路が、細溝形状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の内接式ギアポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の内接式ギアポンプに関する。更に特定的には、過負荷がかかることを防止できる内接式ギアポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体、特にオイル等の比較的粘性の高い液体の輸送には内接式ギアポンプが広く用いられている。内接式ギアポンプは回転数が同じなら、ポンブに掛かる負荷にかかわらず一定の液量を吐出するための定流量ポンプであるため、例えば、自動車の潤滑用オイルの循環などに好適に用いられている。
【０００３】
上記利点がある一方、定流量ポンプであるため、ポンプの吐出能力を超える圧力がポンプ内に生じ易い欠点を有する。ここで言う「吐出能力を超える圧力」とは、ポンプが継続的に安全に運転を続けることができる圧力を超える圧力をいう。吐出能力を超える圧力が生じると、ポンプ自体に過負荷が掛かるだけでなく、ポンプの動力源であるモータにも過負荷が掛かるため、モータの故障の原因となり易い。特にブラシレスセンサレスモータは過負荷が掛かることにより回転が停止すると、そのまま回復不能になる脱調が生じることがあり問題となっていた。
【０００４】
この問題に対し、内接式ギアポンプの吐出側の圧力がポンプの吐出能力を超える圧力に近づくと、吐出側と吸入側とを連絡させることにより吐出側の吐出能力を超える圧力を吸入側に逃がすリリーフバルブを設けることが考えられる。しかし、リリーフバルブを設けるためには吐出側と吸入側とを連通する連通孔を設ける必要があるため、加工に費用がかかる。また、リリーフバルブを構成する部品の点数も多く、コストアップの要因となっていた。
【０００５】
一方、「ポンプケーシングの吸入・吐出両ポート間に還流路を穿設し、ロータの回転に伴って該還流路が開閉及び開度変動する構成とした（特許文献１：請求項１）」技術が提示されている（例えば、特許文献１、参照。）。この技術によると「吐出側から吸入側に還流路が形成されて、開閉可能とすることで、吸入ポートの開き始めまでは還流路を閉じ、開き終えるまでの間は、吐出側から吸入側に余剰吐出量を還流し、また、ロータの駆動力（負荷）の増大を招くことなく吐出流量が一定化し、吐出脈動が効率よく低減化する。これによって、チャタリング（振動）の発生もなく、潤滑系や内燃機関における騒音が低減し、かつ、ポンプ内におけるキャビテーションの発生も低減（特許文献１：〔００２１〕）」すると記載されている。
【特許文献１】特開平０９−９６２８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、かかる機構は脈動等を防止するための機構であり、吐出側に吐出能力を超える圧力を防止するためのものではない。そのため、「回転に伴って該還流路が開閉及び開度変動する」機能を有する。従って、例えば、還流路が閉じた状態、または開度が非常に小さい状態のときに吐出能力を超える圧力がかかった場合において、圧力を効果的に逃がすことができない。
【０００７】
本発明は、コストアップとなることを抑制しつつ、吐出側に吐出能力を超える圧力が掛かることを防止するように改善された内接式ギアポンプを供給することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかる内接式ギアポンプは、吸入ポートより液体を吸入し、吐出ポートより液体を吐出する内接式ギアポンプである。また、前記吸入ポートと前記吐出ポートとを連結するとともに、吐出ポートに吐出能力を超える圧力がかかることを防止するための排圧路を更に備える。
【０００９】
上記構成によると、吸入ポートと吐出ポートとを連結するとともに、吐出ポートに吐出能力を超える圧力がかかることを防止するための排圧路を備えるため、吐出能力を超える圧力が吐出ポートにかかることを防止するために、リリーフバルブ等の別段の部材を備える必要がない。なお、吐出能力を超える圧力とは、ポンプが継続的に安全に運転を続けることができる圧力を超える圧力のことを言い、かかる圧力がかかった場合、ポンプに過負荷がかかりうる。
【００１０】
本発明にかかる内接式ギアポンプは、内接式ギアと、前記内接式ギアを内包するポンプハウジングとを備え、前記吸入ポートおよび前記吐出ポートが前記ポンプハウジングの、前記内接式ギアとの摺接面に形成されている内接式ギアポンプにおいて、前記ポンプハウジングの前記内接式ギアとの前記摺接面に設けた溝により前記排圧路を形成することが好ましい。
【００１１】
上記構成によると、ポンプハウジングの内接式ギアとの摺接面に設けた溝により排圧路を形成するため、穿孔に比べ容易に排圧路を構成することができる。
本発明にかかる内接式ギアポンプは、前記ポンプハウジングが開口部を有し、前記開口部を封鎖するとともに、前記内接式ギアと前記吸入ポートおよび前記吐出ポートが、前記内接式ギアとの摺接面に形成されているポンププレートを備える内接式ギアポンプにおいて、前記ポンププレートの前記内接式ギアとの摺接面に設けた溝により前記排圧路を形成することも好ましい。
【００１２】
上記構成によると、ポンププレートの内接式ギアとの摺接面に設けた溝により排圧路を形成するため、穿孔に比べ容易に排圧路を構成することができる。
本発明にかかる内接式ギアポンプは、前記排圧路が、オリフィス形状であることも好ましい。
【００１３】
上記構成によると、排圧路が、オリフィス形状であるため、液体の粘度に影響されず、排圧路の形状を決めることができる。従って、汎用性を有する内接式ギアポンプを構成することができる。
【００１４】
本発明にかかる内接式ギアポンプは、前記排圧路が、細溝形状であることも好ましい。
上記構成によると、排圧路が、細溝形状であり単純な形状であるため、容易に排圧路を形成することができる。従って、加工に時間とコストがかからない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、コストアップとなることを抑制しつつ、吐出側に過剰に圧力が掛かることを防止するように改善された内接式ギアポンプを供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した内接式ギアポンプの一実施形態を図１〜図５に従って説明する。
図１（ａ）、図１（ｂ）、図２に示すように、本実施形態にかかる内接式ギアポンプは、モータハウジング１２に内蔵されたブラシレスセンサレスモータ３によって、ポンプ部２が駆動され、液体を吸引・吐出する内接式ギアポンプである。
【００１７】
有底円筒状のモータハウジング１２の側筒部内周面には、コア３３とコイル３２を備えた電機子３４が固定されている。底部外面にはブラシレスセンサレスモータ３を制御するための制御回路８を備えた回路基板６がねじ１４によって固定されている。底部内面の中心部からは短円筒形のフランジ部１５ｂが内方に向って膨出するとともに、フランジ部１５ｂの内周面には転がり軸受５ｂが内嵌されている。
【００１８】
一方、モータハウジング１２の開口部は略有底円筒状のポンプハウジング５の底部により封じられている。このポンプハウジング５の底部外面の中心部からは短円筒形のフランジ部１５ａがモータハウジング１２の内方に向って膨出するとともに、フランジ部１５ａの内周面には転がり軸受５ａが内嵌されている。
【００１９】
上記転がり軸受５ａおよび転がり軸受５ｂによって回転軸３５が回転自在に支承されている。この回転軸３５のポンプ側端部はポンプハウジング５の底部中央に設けられた貫通孔１１を介してポンプハウジング５の内方に突出するとともに、内接式ギアであるインナーロータ２１が固定されている。
【００２０】
また、回転軸３５の外周面側筒部であって、上述の電機子３４に対応する部分には永久磁石３６が固定されており、この永久磁石３６と回転軸３５とにより回転子３７が形成されている。このように、モータハウジング１２には電機子３４と回転子３７とを備えるブラシレスセンサレスモータ３が内蔵されているとともに、このブラシレスセンサレスモータ３は回路基板６に備えられた制御回路８により制御されている。
【００２１】
一方、ポンプハウジング５は上述のインナーロータ２１およびインナーロータ２１と噛合するアウターロータ２２を包含し、開口部がポンププレート７で封じられている。このポンプハウジング５、インナーロータ２１およびアウターロータ２２によってポンプ部２が形成されている。
【００２２】
このポンプハウジング５の底部内周面であって、インナーロータ２１と摺接する部分に凹溝を設けることにより、吸入ポート５１および吐出ポート５２が形成されている。より具体的には、図３および図４に示すように、インナーロータ２１と摺接する部分であって、インナーロータ２１およびアウターロータ２２によって液体が減圧される部分に略三日月形状の吸入ポート５１が形成されている。また同様に、インナーロータ２１と摺接する部分であって、インナーロータ２１およびアウターロータ２２によって液体が加圧される部分に略三日月形状の吐出ポート５２が形成されている。この吸入ポート５１と吐出ポート５２とは、インナーロータ２１と摺接するポンプハウジング５の底部内周面上の部分であって、吸入ポート５１と吐出ポート５２との近接する部分を凹溝で構成された排圧路５３によって連結されている。より具体的には、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、排圧路５３は吸入ポート５１および吐出ポート５２から延設された凹溝であって、吸入ポート５１および吐出ポート５２を両端部とし、両端部から中央部５４に向けて凹溝の深さおよび幅が漸減する構造を有している。排圧路５３を流れる液体の流れの方向と垂直な凹溝の断面の面積（以下、単に「断面積」と言う。）に対して、排圧路５３の長さが短いため、排圧路５３はオリフィス絞りである。オリフィス絞りの場合、圧力降下は、流体粘度によってあまり影響されないことが、一般に知られている（「日刊工業新聞社刊  油圧教本〔増補改定版〕  油圧教育研究会編」１４頁、参照）。従って、液体の流体粘度にかかわらず、吐出ポート５２内の圧力と排圧路５３を流れる流量との関係から排圧路５３の断面積を決定することができる。また、かかる排圧路５３を有する内接式ギアポンプは液体粘度にかかわらず、吐出ポート５２内に吐出能力を超える圧力がかかることを防止できるため、汎用性が高い。
【００２３】
また、排圧路５３は、上述のように、インナーロータ２１と摺接するポンプハウジング５の底部内周面上の部分であって、吸入ポート５１と吐出ポート５２との近接する部分に設けられた凹溝によって形成されている。従って、ダイカスト成型や鋳造によりポンプハウジング５を形成する際に、同時に形成することができる。従って、ポンプハウジング５を形成した後に、例えば、貫通孔を穿孔するなどの別段の作業工程を設ける必要がない。
【００２４】
一方、上記ポンプハウジング５の開口部を封じるポンププレート７のモータ側面であって、インナーロータ２１と摺接する部分にも凹溝を設けることにより、吸入ポート６１および吐出ポート６２が形成されている。より具体的には、図５（ａ）に示すように、インナーロータ２１と摺接する部分であって、インナーロータ２１およびアウターロータ２２によって液体が減圧される部分に略三日月形状の吸入ポート６１が形成されている。また同様に、インナーロータ２１と摺接する部分であって、インナーロータ２１およびアウターロータ２２によって液体が加圧される部分に略三日月形状の吐出ポート６２が形成されている。そして、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、吸入ポート６１と吐出ポート６２とは、インナーロータ２１と摺接するポンププレート７のモータ側面であって、吸入ポート６１と吐出ポート６２との近接する部分を凹溝で構成された排圧路６３によって連結されている。より具体的には排圧路６３は吸入ポート６１および吐出ポート６２から延設された凹溝であって、吸入ポート６１および吐出ポート６２を両端部とし、両端部から中央部６４に向うに従って、凹溝の深さおよび幅が漸減する構造を有している。排圧路６３を流れる液体の流れの方向と垂直な凹溝の断面の面積（以下、単に「断面積」と言う。）に対して、排圧路６３の長さが短いため、排圧路６３はオリフィス絞りとなっている。そして、上述のごとく、オリフィス絞りの場合、圧力降下は、流体粘度によってあまり影響されない。従って、液体の流体粘度にかかわらず、吐出ポート６２内の圧力と排圧路６３を流れる流量との関係から排圧路６３の断面積を決定することができる。また、かかる排圧路６３を有する内接式ギアポンプは液体粘度にかかわらず、吐出ポート６２内に吐出能力を超える圧力がかかることを防止できるため、汎用性が高い。
【００２５】
また、排圧路６３は、インナーロータ２１と摺接するポンププレート７のモータ側面であって、吸入ポート６１と吐出ポート６２との近接する部分に設けられた凹溝によって形成されている。従って、ダイカスト成型や鋳造によりポンププレート７を形成する際に、同時に形成することができる。従って、ポンププレート７を形成した後に、例えば、貫通孔を穿孔するなどの別段の作業工程を設ける必要がない。
【００２６】
このポンププレート７は、図１に示すように、吸入ポート６１と外部とを連絡する吸入口６６および吐出ポート６２と外部を連絡する吸入口６６連絡する吐出口６７を備えている。従って、この内接式ギアポンプは、外部から吸入口６６を介して吸入ポート６１より液体を吸入し、吐出ポート６２より吸入口６６を介して外部に液体を吐出することができる。
【００２７】
この内接式ギアポンプに電源が供給されると、回路基板６に備えられた制御回路８から、電機子３４にブラシレスセンサレスモータ３を制御するための信号電流が流れ、ブラシレスセンサレスモータ３が運転される。ブラシレスセンサレスモータ３の動力は回転軸３５を介して、ポンプ部２のインナーロータ２１に伝達され、インナーロータ２１およびインナーロータ２１に噛合されたアウターロータ２２の回転により、吸入ポート６１から液体が吸入され、吐出ポート６２から液体が吐出される。
【００２８】
吸入ポート６１と吐出ポート６２とはオリフィス形状の排圧路６３によって連通されているため、内接式ギアポンプの運転状態において、吸入ポート６１から吐出ポート６２へは常に液体が循環している。この循環する液量は、吐出ポート６２にかかる圧が高まるにつれ大きくなる。吐出能力を超える圧力がかかった状態において、吸入ポート６１から吐出ポート６２へ循環する液量が、吐出ポート６２が外部へ吐出する液量を上回るように排圧路６３のオリフィスの大きさを設定することにより、吐出能力を超える圧力が吐出ポート６２にかかることを防止する設定とすることが可能である。内接式ギアポンプは定流量ポンプであるため、圧にかかわらず吐出ポート６２が外部へ吐出する液量は一定であるからである。
【００２９】
また、排圧路６３はオリフィス形状であるため、排圧路６３の大きさは液体の粘度にかかわらず、決定することができる。従って、例えば、吸入・吐出する液体の温度が変化することにより液体の粘度が変化した場合においても、循環液量が粘度変化の影響を受けることがない。従って、温度変化にかかわらず吐出能力を超える圧力が吐出ポート６２に掛かることを防止できる。また、液体粘度の異なる多種類の液体に対して使用できる汎用性の高い内接式ギアポンプである。
【００３０】
同様に、吸入ポート５１と吐出ポート５２とはオリフィス形状の排圧路５３によって連通されているため、内接式ギアポンプの運転状態において、吸入ポート５１から吐出ポート５２へは常に液体が循環している。この循環する液量は、吐出ポート５２にかかる圧が高まるにつれ大きくなる。吐出能力を超える圧力がかかった状態において、吸入ポート５１から吐出ポート５２へ循環する液量が、吐出ポート５２が外部へ吐出する液量を上回るように排圧路５３のオリフィスの大きさを設定することにより、吐出能力を超える圧力が吐出ポート５２にかかることを防止する設定とすることが可能である。内接式ギアポンプは定流量ポンプであるため、圧にかかわらず吐出ポート５２が外部へ吐出する液量は一定であるからである。
【００３１】
また、排圧路５３および排圧路６３はオリフィス形状であるため、オリフィスの大きさは液体の粘度にかかわらず、決定することができる。従って、例えば、吸入・吐出する液体の温度が変化することにより液体の粘度が変化した場合においても、循環液量が粘度変化の影響を受けることがない。従って、温度変化にかかわらず吐出能力を超える圧力が吐出ポート５２および吐出ポート６２に掛かることを防止できる。また、液体粘度の異なる多種類の液体に対して使用できる汎用性の高い内接式ギアポンプである。
【００３２】
上記実施形態の内接式ギアポンプによれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態の内接式ギアポンプによれば、吸入ポート５１と吐出ポート５２とを連結する排圧路５３を備えるとともに、吸入ポート６１と吐出ポート６２とを連結する排圧路６３備えることにより、吐出ポート５２および吐出ポート６２に吐出能力を超える圧力がかかることを防止する。従って、リリーフバルブ等の別段の部材を備える必要がない。
【００３３】
（２）上記実施形態の内接式ギアポンプによれば、ポンプハウジング５の内周面であって、インナーロータ２１との摺接面に設けた溝により排圧路５３を形成するため、例えば、ポンプハウジング５に、穿孔して連絡路を設ける場合に比べ容易に排圧路５３を構成することができる。
【００３４】
（３）上記実施形態の内接式ギアポンプによれば、ポンププレート７のインナーロータ２１との摺接面に設けた溝により排圧路６３を形成するため、ポンププレート７に穿孔して連絡路を設ける場合に比べ容易に排圧路６３を構成することができる。
【００３５】
（４）上記実施形態の内接式ギアポンプによれば、排圧路５３および排圧路６３が、オリフィス形状であるため、液体の粘度に影響されず、排圧路の形状を決めることができる。従って、汎用性を有する内接式ギアポンプを構成することができる。
【００３６】
（第２の実施形態）
次に、本発明を具体化した内接式ギアポンプの第２の実施形態を図６および図７に従って説明する。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態の排圧路の形状を変更したのみの構成であるため、同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。
【００３７】
第２の実施形態にかかるポンプハウジング５の底部内周面であって、インナーロータ２１と摺接する部分に凹溝を設けることにより、吸入ポート５１および吐出ポート５２が形成されている。より具体的には、インナーロータ２１と摺接する部分であって、インナーロータ２１およびアウターロータ２２によって液体が減圧される部分に略三日月形状の吸入ポート５１が形成されている。また同様に、インナーロータ２１と摺接する部分であって、インナーロータ２１およびアウターロータ２２によって液体が加圧される部分に略三日月形状の吐出ポート５２が形成されている。吸入ポート５１と吐出ポート５２とは、インナーロータ２１と摺接するポンプハウジング５の底部内周面上の部分であって、吸入ポート５１と吐出ポート５２との近接する部分を凹溝で構成された排圧路５３によって連結されている。より具体的には、図６に示すように、排圧路５３は吸入ポート５１から吐出ポート５２までをつなぐ凹溝であって、吸入ポート５１および吐出ポート５２を両端部とし、凹溝の深さおよび幅が一定である細管構造を有している。排圧路５３を流れる液体の流れの方向と垂直な凹溝の断面の面積（以下、単に「断面積」と言う。）が一定であるため、構造が簡単であり、設計および形成が容易である。
【００３８】
また、排圧路５３は上述のようにインナーロータ２１と摺接するポンプハウジング５の底部内周面上の部分であって、吸入ポート５１と吐出ポート５２との近接する部分に設けられた凹溝によって形成されている。従って、ダイカスト成型や鋳造によりポンプハウジング５を形成する際に、同時に形成することができる。従って、ポンプハウジング５を形成した後に、例えば、貫通孔を穿孔するなどの別段の作業工程を設ける必要がない。
【００３９】
一方、上記ポンプハウジング５の開口部を封じるポンププレート７のモータ側面であって、インナーロータ２１と摺接する部分にも同様の凹溝を設けることにより、吸入ポート６１および吐出ポート６２が形成されている。より具体的には、図７に示すように、インナーロータ２１と摺接する部分であって、インナーロータ２１およびアウターロータ２２によって液体が減圧される部分に略三日月形状の吸入ポート６１が形成されている。また同様に、インナーロータ２１と摺接する部分であって、インナーロータ２１およびアウターロータ２２によって液体が加圧される部分に略三日月形状の吐出ポート６２が形成されている。吸入ポート６１と吐出ポート６２とは、インナーロータ２１と摺接するポンププレート７のモータ側面であって、吸入ポート６１と吐出ポート６２との近接する部分を凹溝で構成された排圧路６３によって連結されている。より具体的には、排圧路６３は吸入ポート６１から吐出ポート６２までをつなぐ凹溝であって、吸入ポート６１および吐出ポート６２を両端部とし、凹溝の深さおよび幅が一定である細管構造を有している。排圧路６３を流れる液体の流れの方向と垂直な凹溝の断面の面積（以下、単に「断面積」と言う。）が一定であるため、構造が簡単であり、設計および形成が容易である。
【００４０】
また、排圧路６３は、インナーロータ２１と摺接するポンププレート７のモータ側面であって、吸入ポート６１と吐出ポート６２との近接する部分に設けられた凹溝によって形成されている。従って、ダイカスト成型や鋳造によりポンププレート７を形成する際に、同時に形成することができる。従って、ポンププレート７を形成した後に、例えば、貫通孔を穿孔するなどの別段の作業工程を設ける必要がない。
【００４１】
このポンププレート７には吸入ポート６１と外部とを連絡する吸入口６６および吐出ポート６２と外部を連絡する吸入口６６連絡する吐出口６７を備えている。従って、この内接式ギアポンプは、外部から吸入口６６を介して吸入ポート６１より液体を吸入し、吐出ポート６２より吸入口６６を介して外部に液体を吐出することができる。
【００４２】
この内接式ギアポンプに電源が供給されると、回路基板６に備えられた制御回路８から、電機子３４にブラシレスセンサレスモータ３を制御するための信号電流が流れ、ブラシレスセンサレスモータ３が運転される。ブラシレスセンサレスモータ３の動力は回転軸３５を介して、ポンプ部２のインナーロータ２１に伝達され、インナーロータ２１およびインナーロータ２１に噛合されたアウターロータ２２の回転により、吸入ポート６１から液体が吸入され、吐出ポート６２から液体が吐出される。
【００４３】
吸入ポート６１と吐出ポート６２とは細管形状の排圧路６３によって連通されているため、内接式ギアポンプの運転状態において、吸入ポート６１から吐出ポート６２へは常に液体が循環している。この循環する液量は、吐出ポート６２にかかる圧が高まるにつれ大きくなる。この内接式ギアポンプは定流量ポンプであるため、吐出能力を超える圧力がかかった状態において循環する液量が、吐出ポート６２が外部へ吐出する液量を上回るように排圧路６３の断面積の大きさを設定することにより、吐出能力を超える圧力が吐出ポート６２にかかることを防止する設定とすることが可能である。
【００４４】
同様に、吸入ポート５１と吐出ポート５２とは細管形状の排圧路５３によって連通されているため、内接式ギアポンプの運転状態において、吸入ポート５１から吐出ポート５２へは常に液体が循環している。この循環する液量は、吐出ポート５２にかかる圧が高まるにつれ大きくなる。吐出能力を超える圧力がかかった状態において、吸入ポート５１から吐出ポート５２へ循環する液量が、吐出ポート５２が外部へ吐出する液量を上回るように排圧路５３の断面積の大きさを設定することにより、吐出能力を超える圧力が吐出ポート５２にかかることを防止する設定とすることが可能である。内接式ギアポンプは定流量ポンプであるため、圧にかかわらず吐出ポート５２が外部へ吐出する液量は一定であるからである。
。
【００４５】
従って、第２の実施形態によれば、第１の実施形態の（１）〜（３）に記載の効果と同様の効果を得ることができる。また、第１の実施形態の（４）に記載の効果に換えて以下の効果を得ることができる。
【００４６】
（４）第２の実施形態では、排圧路５３は吸入ポート５１から吐出ポート５２までをつなぐ凹溝であって、吸入ポート５１および吐出ポート５２を両端部とし、凹溝の深さおよび幅が一定である細管構造を有している。従って、断面積が一定であるため、構造が簡単であり、設計および形成が容易である。
【００４７】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態においては、ブラシレスセンサレスモータ内蔵型の内接式ギアポンプに本発明を適用しているが、他の構成であっても良い。例えば、モータとポンプ部２がギアやチェーン等で間接的に接続された構造であっても良い。
【００４８】
・上記実施形態においては、ブラシレスセンサレスモータ内蔵型の内接式ギアポンプに本発明を適用しているが、他の構成であっても良い。例えば、モータがブラシレスセンサレスモータでない場合においても、過負荷がかかることを防止する必要がある場合には本発明を適用しても良い。
【００４９】
・上記実施形態においては、ポンプハウジングおよびポンププレートに排圧路を設けているが、他の構成であっても良い。例えば、製造コストを削減できるのであれば、いずれか一方を省略しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、過負荷が掛かることを防止できる内接式ギアポンプであるので、車両の潤滑オイル用のポンプ等の用途に産業上広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明を適用した内接式ギアポンプの一実施形態を説明する図面であって、（ａ）は内接式ギアポンプの斜視図であり、（ｂ）は内接式ギアポンプの分解斜視図である。
【図２】本発明を適用した内接式ギアポンプの一実施形態を説明する図面であって、図１（ａ）の矢印Ａ側から見た、一部破断面図である。
【図３】本発明を適用した内接式ギアポンプの一実施形態を説明する図面であって、（ａ）はポンプハウジングの斜視図であって、（ｂ）はポンプハウジングの正面図である。
【図４】本発明を適用した内接式ギアポンプの一実施形態を説明する図面であって、（ａ）はポンプハウジングの正面図であって、（ｂ）は（ａ）に示したＸ−Ｘ断面による一部拡大断面図であって、（ｃ）は（ｂ）に示したＹ−Ｙ断面による一部拡大断面図である。
【図５】本発明を適用した内接式ギアポンプの一実施形態を説明する図面であって、（ａ）はポンププレートの正面図であって、（ｂ）は（ａ）に示したＸ−Ｘ断面による一部拡大断面図であって、（ｃ）は（ｂ）に示したＹ−Ｙ断面による一部拡大断面図である。
【図６】本発明を適用した内接式ギアポンプの第２の実施形態を説明する図面であって、（ａ）はポンプハウジングの斜視図であって、（ｂ）はポンプハウジングの正面図である。
【図７】本発明を適用した内接式ギアポンプの第２の実施形態を説明する図面であって、ポンププレートの正面図である。
【符号の説明】
【００５２】
２・・・ポンプ部、３・・・ブラシレスセンサレスモータ、５・・・ポンプハウジング、５ａ・・・転がり軸受、５ｂ・・・転がり軸受、６・・・回路基板、７・・・ポンププレート、８・・・制御回路、１１・・・貫通孔、１２・・・モータハウジング、１４・・・ねじ、１５ａ・・・フランジ部、１５ｂ・・・フランジ部、２１・・・インナーロータ（内接式ギア）、２２・・・アウターロータ、３２・・・コイル、３３・・・コア、３４・・・電機子、３５・・・回転軸、３６・・・永久磁石、３７・・・回転子、５１・・・吸入ポート、５２・・・吐出ポート、５３・・・排圧路、５４・・・中央部、６１・・・吸入ポート、６２・・・吐出ポート、６３・・・排圧路、６４・・・中央部、６６・・・吸入口、６７・・・吐出口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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