(57)【要約】【課題】２つの電子ユニット間を強固に連結して、２つの電子ユニット間に生じるズレを防止すると共にコネクタにかかる負荷を軽減し、コネクタが破損することを防止できるようにする。【解決手段】第１の電子ユニット２と、第２の電子ユニット３Ａと、連結機構４とを備えている。第２の電子ユニット３Ａは、第１の電子ユニット２の上部コネクタ１１と電気的に接続される下部コネクタ１３が設けられた底面部３ｆ及び該底面部３ｆと対向する上面部３ｅを有し、且つ底面部３ｆを第１の電子ユニット２の上面部２ｅに重ね合わせて載置される。そして、連結機構４は、第１の電子ユニット２の上面部２ｅと第２の電子ユニット３Ａの底面部３ｆに設けられ、第１の電子ユニット２及び第２の電子ユニット３Ａを着脱自在に締結する。【選択図】図２
2010129988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部コネクタが設けられた上面部及び該上面部と対向する底面部を有する第１の電子ユニットと、
前記第１の電子ユニットの前記上部コネクタと電気的に接続される下部コネクタが設けられた底面部及び該底面部と対向する上面部を有し、且つ前記底面部を前記第１の電子ユニットの前記上面部に重ね合わせて載置される第２の電子ユニットと、
前記第１の電子ユニットの前記上面部と前記第２の電子ユニットの前記底面部に設けられ、前記第１の電子ユニット及び前記第２の電子ユニットを着脱自在に締結する連結機構と、
を備えた電子機器。
【請求項２】
前記連結機構は、前記第２の電子ユニットの前記底面部に設けられた連結ねじと、
前記連結ねじが螺合される連結孔を有し、前記第１の電子ユニットの前記上面部に着脱自在に取り付けられる連結部材と、からなる
請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記第１の電子ユニットの前記上面部または前記第２の電子ユニットの底面部には、前記連結部材が挿入される挿入部が形成されている
請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記連結機構は、前記第２の電子ユニットの前記底面部に設けられた連結ねじと、
前記第１の電子ユニットの前記上面部に設けられ、前記連結ねじが螺合される連結孔と、からなる
請求項１に記載の電子機器。
【請求項５】
前記第２の電子ユニットの前記上面部には、前記連結ねじの上方に位置する開口部が設けられている
請求項２〜４のいずれかに記載の電子機器。
【請求項６】
上部コネクタが設けられた上面部及び該上面部と対向する底面部を有する第１の電子ユニットと、
前記第１の電子ユニットの前記上部コネクタと電気的に接続される下部コネクタが設けられた底面部及び上部コネクタが設けられると共に前記底面部と対向する上面部を有し、且つ前記底面部を前記第１の電子ユニットの前記上面部に重ね合わせて載置される第２の電子ユニットと、
前記第２の電子ユニットの前記上部コネクタと電気的に接続される下部コネクタが設けられた底面部及び該底面部と対向する上面部を有し、且つ前記底面部を前記第２の電子ユニットの前記上面部に重ね合わせて載置される第３の電子ユニットと、
前記第１の電子ユニットの前記上面部と前記第２の電子ユニットの前記底面部に設けられ、前記第１の電子ユニット及び前記第２の電子ユニットを着脱自在に締結する第１の連結機構と、
前記第２の電子ユニットの前記上面部と前記第３の電子ユニットの前記底面部に設けられ、前記第１の電子ユニット及び前記第２の電子ユニットを着脱自在に締結する第２の連結機構と、を備え、
前記第１の連結機構は、前記第２の電子ユニットの前記底面部に設けられた連結ねじと、前記第１の電子ユニットの前記上面部に設けられ、前記連結ねじが螺合される連結孔と、からなり、
前記第２の連結機構は、前記第３の電子ユニットの前記底面部に設けられた連結ねじと、前記連結ねじが螺合される連結孔を有し、前記第２の電子ユニットの前記上面部に着脱自在に取り付けられる連結部材と、からなる
電子機器。
【請求項７】
前記第２の電子ユニットの前記上面部には、前記連結ねじの上方に位置する開口部が設けられており、
前記連結部材は、前記開口部を覆うように前記第２の電子ユニットの前記上面部に着脱可能に取り付けられる
請求項６に記載の電子機器。
【請求項８】
第１の電子ユニットの上面部に、第２の電子ユニットの底面部を重ね合わせる工程と、
前記第１の電子ユニットの前記上面部に設けた上部コネクタに、前記第２の電子ユニットの前記底面部に設けた下部コネクタを電気的に接続する工程と、
前記第１の電子ユニットの前記上面部と前記第２の電子ユニットの前記底面部に設けられた連結機構によって、前記第１の電子ユニット及び前記第２の電子ユニットを着脱自在に締結する工程と、
を備えた電子ユニットの連結方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電子ユニットを電気的に接続可能に重ね合わせた電子機器、及び電子ユニットの連結方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、使用する状況に応じて電子ユニットの数を変えることができる電子機器が望まれている。例えば、４台の照射ヘッドを有する紫外線照射装置において、１台の照射ヘッドしか使用しないユーザもあれば、４台の照射ヘッドを使用したいユーザも存在する。そのため、４台の照射ヘッドを使用したいユーザは、そのまま使用すれば足りるが、１台の照射ヘッドしか使用しないユーザにとっては、残りの３台の照射ヘッドが無駄になっていた。
【０００３】
使用する状況に応じて電子ユニットの数を変えることができる電子機器としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。特許文献１には、照射ヘッドを有する子機を親機の上に載置して連結コネクタを介して電気的に接続する技術が記載されている。そして、子機の上にも別の子機を載置することができるように構成されている。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１２９２９２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された技術では、電子ユニットの上に、他の電子ユニットを載置してコネクタを介して電気的に接続しているだけである。そのため、外部から力が加わると、２つの電子ユニットの間でズレが発生していた。その結果、各電子ユニットの間でズレが生じることにより、２つの電子ユニット間を接続するコネクタに負荷がかかり、コネクタが破損する、という問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、上述の問題点を考慮し、２つの電子ユニット間に生じるズレを防止して、コネクタにかかる負荷を軽減し、コネクタが破損することを防止できる電子機器及び電子ユニットの連結方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の電子機器は、第１の電子ユニットと、第２の電子ユニットと、連結機構とを備えている。第１の電子ユニットは、上部コネクタが設けられた上面部及び該上面部と対向する底面部を有する。第２の電子ユニットは、第１の電子ユニットの上部コネクタと電気的に接続される下部コネクタが設けられた底面部及び該底面部と対向する上面部を有し、且つ底面部を第１の電子ユニットの上面部に重ね合わせて載置される。そして、連結機構は、第１の電子ユニットの上面部と第２の電子ユニットの底面部に設けられ、第１の電子ユニット及び第２の電子ユニットを着脱自在に締結する。
【０００８】
本発明の他の電子機器は、第１の電子ユニットと、第２の電子ユニットと、第３の電子ユニット、第１の連結機構と、第２の連結機構とを備えている。
第１の電子ユニットは、上部コネクタが設けられた上面部及び該上面部と対向する底面部を有する。
第２の電子ユニットは、第１の電子ユニットの上部コネクタと電気的に接続される下部コネクタが設けられた底面部及び上部コネクタが設けられると共に底面部と対向する上面部を有している。この第２の電子ユニットは、底面部を第１の電子ユニットの上面部に重ね合わせて載置される。
第３の電子ユニットは、第２の電子ユニットの上部コネクタと電気的に接続される下部コネクタが設けられた底面部及び該底面部と対向する上面部を有している。この第３の電子ユニットは、底面部を第２の電子ユニットの上面部に重ね合わせて載置される。
第１の連結機構は、第１の電子ユニットの上面部と第２の電子ユニットの底面部に設けられ、第１の電子ユニット及び第２の電子ユニットを着脱自在に締結する。そして、第１の連結機構は、第２の電子ユニットの底面部に設けられた連結ねじと、第１の電子ユニットの上面部に設けられ、連結ねじが螺合される連結孔と、からなる。
第２の連結機構は、第２の電子ユニットの上面部と第３の電子ユニットの底面部に設けられ、第１の電子ユニット及び第２の電子ユニットを着脱自在に締結する。そして、第２の連結機構は、第３の電子ユニットの底面部に設けられた連結ねじと、連結ねじが螺合される連結孔を有し、第２の電子ユニットの上面部に着脱自在に取り付けられる連結部材と、からなる。
【０００９】
また、本発明の電子ユニットの連結方法は、以下の（１）から（３）に示す工程を備えている。
（１）第１の電子ユニットの上面部に、第２の電子ユニットの底面部を重ね合わせる工程。
（２）第１の電子ユニットの上面部に設けた上部コネクタに、第２の電子ユニットの底面部に設けた下部コネクタを電気的に接続する工程。
（３）第１の電子ユニットの上面部と第２の電子ユニットの底面部に設けられた連結機構によって、第１の電子ユニット及び第２の電子ユニットを着脱自在に締結する工程。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の電子機器及び電子ユニットの連結方法によれば、連結機構によって第１の電子ユニットと第２の電子ユニットが重なり合う面を結合することにより、第１の電子ユニットと第２の電子ユニットを強固に連結することができる。その結果、第１の電子ユニットと第２の電子ユニットに生じるズレを防止することができるため、コネクタにかかる負荷を軽減することができ、コネクタの破損を防止することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態例について、図１〜図８を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。また、本発明は、以下の形態に限定されるものではない。
【００１２】
まず、本発明の電子機器の実施の形態例（以下、「本例」という。）として適用した紫外線照射装置の構成を図１〜図７に従って説明する。図１は、本例の紫外線照射装置を示す側面図、図２は、本例の紫外線照射装置にかかる親機と子機を分離した状態を示す斜視図、図３は、親機と子機を連結した状態を示す斜視図である。図４は、本例の紫外線照射装置を示す断面図、図５は、本例の紫外線照射装置の要部を断面して示す説明図、図６は、本例の紫外線照射装置の要部を示す分解斜視図である。図７は、本例の紫外線照射装置の回路構成を示すブロック図である。
【００１３】
１．第１の実施の形態
［紫外線照射装置の構成］
本例の紫外線照射装置１は、紫外線発光ダイオード（ＵＶ  ＬＥＤ）を光源として紫外線を照射するものである。紫外線照射装置１は、例えば光硬化樹脂に紫外線を照射して硬化させるために用いられている。この紫外線照射装置１は、複数の電子ユニット（本例では、４つ）が電気的に接続可能に積み重ねられたものである。
【００１４】
図１に示すように、紫外線照射装置１は、電源を有する親機２と、３つの子機３Ａ，３Ｂ，３Ｃと、親機２及び３つの子機３Ａ，３Ｂ，３Ｃに着脱可能に取り付けられる４つの照射ヘッド６とから構成されている。この紫外線照射装置１は、親機２の上に３つの子機３Ａ，３Ｂ，３Ｃが積み重ねられている。そして、親機２と第１の子機３Ａは、第１の連結機構４により着脱可能に連結されている。また、第１の子機３Ａと第２の子機３Ｂ、第２の子機３Ｂと第３の子機３Ｃは、第２の連結機構５により着脱可能に連結されている。なお、紫外線照射装置１を構成する子機の数は、２つ以下でもよく、または４つ以上でもよい。
【００１５】
［親機］
図２に示すように、本発明の第１の電子ユニットの一具体例を示す親機２は、略直方体に形成されている。親機２は、略長方形をなす正面部２ａと、この正面部２ａの長手方向の一側から略垂直をなすように連続された左側面部２ｂと、正面部２ａの長手方向の他側から略垂直をなすように連続された右側面部２ｃを有している。更に、親機２は、正面部２ａと対向する背面部２ｄと、正面部２ａの短手方向の一側から略垂直をなすように連続された上面部２ｅと、正面部２ａの短手方向の他側から略垂直をなすように連続された底面部２ｆを有している。この上面部２ｅと底面部２ｆは、対向している。
【００１６】
親機２の正面部２ａには、操作表示部８と、照射ヘッド接続部９が設けられている。この照射ヘッド接続部９には、照射ヘッド６が着脱可能に取り付けられる。照射ヘッド６には、紫外線を放射する発光ダイオードが内蔵されている。この照射ヘッド６から紫外線が照射される。
【００１７】
また、親機２は、上面部２ｅに上部コネクタ１１と、２つの連結孔１２，１２を有している。上部コネクタ１１は、上面部２ｅの略中央に配設されている。２つの連結孔１２，１２は、上部コネクタ１１を間に挟むようにして、上面部２ｅの長手方向の両端に設けられている。そして、図３に示すように、この親機２の上面部２ｅに、第１の子機３Ａが載置される。
【００１８】
［子機］
なお、３つの子機３Ａ，３Ｂ，３Ｃは、それぞれ同一の構成を有しているため、ここでは、第１の子機３Ａについてのみ説明し、第２の子機３Ｂと第３の子機３Ｃには、第１の子機３Ａと同一の符号を付す。
【００１９】
図２及び図３に示すように、本発明の第２の電子ユニットの一具体例を示す第１の子機３Ａは、略直方体に形成されている。第１の子機３Ａは、略長方形をなす正面部３ａと、この正面部３ａの長手方向の一側から略垂直をなすように連続された左側面部３ｂと、正面部３ａの長手方向の他側から略垂直をなすように連続された右側面部３ｃを有している。更に、第１の子機３Ａは、正面部３ａと対向する背面部３ｄと、正面部３ａの短手方向の一側から略垂直をなすように連続された上面部３ｅと、正面部３ａの短手方向の他側から略垂直をなすように連続された底面部３ｆを有している。この上面部３ｅと底面部３ｆは、対向している。
【００２０】
なお、本例では、親機２及び３つの子機３Ａ〜３Ｃをそれぞれ略長方形に形成した例を説明したが、これに限定されるものではない。親機２及び３つの子機３Ａ〜３Ｃは、少なくとも上面部とこの上面部を対向する底面部を有する形状であればよく、例えば円柱状や角柱状等その他の形状に形成しても、その目的を達成できるものである。更に、親機２及び３つの子機３Ａ〜３Ｃを全て同じ形状として説明したが、親機２及び３つの子機３Ａ〜３Ｃの形状をそれぞれ異なる形状としてもよい。
【００２１】
第１の子機３Ａの正面部３ａには、照射ヘッド接続部９が設けられている。親機２の照射ヘッド接続部９と同様に、この照射ヘッド接続部９には、照射ヘッド６が着脱可能に取り付けられる。そして、照射ヘッド６から紫外線が照射される。
【００２２】
第１の子機３Ａは、下部コネクタ１３と、上部コネクタ１１を有している。下部コネクタ１３は、底面部３ｆの略中央に配設されており、上部コネクタ１１は、上面部３ｅの略中央に配設されている。なお、第３の子機３Ｃの上部コネクタ１１には、着脱可能な保護シールが貼り付けられている。そして、この保護シールによって下部コネクタ１１の略全体が覆われる。これにより、上部コネクタ１１から第３の子機３Ｃ内にゴミや埃等が侵入することを防ぐことができる。また、親機２及び３つの子機３Ａ〜３Ｃを連結しない際には、親機２及び３つの子機３Ａ〜３Ｃの下部コネクタ１３及び上部コネクタ１１に保護シールを貼り付けてもよい。
【００２３】
ここで、第１の子機３Ａの場合、下部コネクタ１３は、第１の子機３Ａを親機２の上面部２ｅに載置した際に、親機２の上面部２ｅに設けた上部コネクタ１１と電気的に接続される。また、第２の子機３Ｂの場合、下部コネクタ１３は、第２の子機３Ｂを第１の子機３Ａの上面部３ｅに載置した際に、第１の子機３Ａの上面部３ｅに設けた上部コネクタ１１と電気的に接続される。更に、第３の子機３Ｃの場合、下部コネクタ１３は、第３の子機３Ｃを第２の子機３Ｂの上面部３ｅに載置した際に、第２の子機３Ｂの上面部３ｅに設けた上部コネクタ１１と電気的に接続される。すなわち、下部コネクタ１３は、子機３のすぐ下に配置される親機２または他の子機３に設けた上部コネクタ１１と電気的に接続されるものである（図７参照）。
【００２４】
更に、第１の子機３Ａの底面部３ｆには、２つの連結ねじ１４，１４が配設されている。２つの連結ねじ１４，１４は、下部コネクタ１３を間に挟むようにして、底面部３ｆの長手方向の両端に設けられている。また、図４〜図６に示すように、連結ねじ１４は、略円柱状の頭部１４ａと、この頭部１４ａの端面から延在するねじ部１４ｂとを有している。この連結ねじ１４は、第１の子機３Ａ内に設けた抜け止め部材１６により保持されている。
【００２５】
抜け止め部材１６は、円柱状の筒孔１６ａを有する略円筒形に形成されている。この抜け止め部材１６は、軸方向の一端が底面部３ｆに固定されている。抜け止め部材１６の軸方向の他端には、半径方向の内側に突出する内フランジ部１６ｂが設けられている。そして、抜け止め部材１６における軸方向の他側の開口部の直径は、連結ねじ１４の頭部１４ａの直径よりも小さく設定されている。これにより、連結ねじ１４が抜け止め部材１６の軸方向の他側から第１の子機３Ａ内に抜け落ちることを防止している。また、連結ねじ１４は、抜け止め部材１６の筒孔１６ａ内をその軸方向に沿って移動可能としている。そして、連結ねじ１４は、ねじ部１４ｂのみが底面部３ｆから第１の子機３Ａの下方に突出する。
【００２６】
更に、連結ねじ１４の頭部１４ａと底面部３ｆの間には、コイルばねからなるばね部材１７が介在されている。このばね部材１７のばね力により、連結ねじ１４は常に抜け止め部材１６の内フランジ部１６ｂ側に付勢されている。そのため、連結を行わない場合、連結ねじ１４は、第１の子機３Ａ内に収納されている。これにより、連結ねじ１４のねじ部１４ｂが意図に反して底面部３ｆから突出することを防止できるため、第１の子機３Ａを机等にガタつくことなく載置することができる。
【００２７】
なお、本例では、連結ねじ１４を抜け止め部材１６によって保持する構成としたが、これに限定されるものではない。例えば、連結ねじ１４としてパネルファスナを適用してもよい。
【００２８】
ここで、第１の子機３Ａの場合、２つの連結ねじ１４，１４は、第１の子機３Ａの底面部３ｆを親機２の上面部２ｅに重ね合わせた際に、親機２の２つの連結孔１２，１２の上方に位置する。そして、２つの連結ねじ１４，１４は、親機２の２つの連結孔１２，１２に螺合される。この第１の子機３Ａの２つの連結ねじ１４，１４と、親機２の２つの連結孔１２，１２によって第１の連結機構４を構成している。
【００２９】
また、図２及び図６に示すように、第１の子機３Ａの上面部３ｅには、本発明の挿入部の一具体例を示す２つの凹部１９，１９が設けられている。２つの凹部１９，１９は、上部コネクタ１１を間に挟むようにして、上面部３ｅの長手方向の両側に設けられている。２つの凹部１９，１９は、上面部３ｅから略垂直をなして凹んでいる。この２つの凹部１９，１９の底部には、略長方形をなす載置面部１９ａが設けられている。載置面部１９ａには、略四角形状に開口した開口部２１と、２つの固定孔２２，２２が設けられている。
【００３０】
開口部２１は、載置面部１９ａの長手方向の略中央に設けられている。図６に示すように、開口部２１は、底面部３ｆに設けた連結ねじ１４の上方に位置している。そのため、ユーザは、開口部２１から工具を第１の子機３Ａ内に挿入して連結ねじ１４にアクセスすることができる。２つの固定孔２２，２２は、載置面部１９ａの長手方向の両側に配設されている。すなわち、２つの固定孔２２，２２の間には、開口部２１が開口している。また、２つの凹部１９，１９には、それぞれ連結部材２３が挿入される。
【００３１】
図６に示すように、連結部材２３は、凹部１９の載置面部１９ａの形状に対応した略長方形をなす平板状の部材として形成されている。この連結部材２３の厚さは、凹部１９の深さよりも薄く設定されている。そのため、連結部材２３を凹部１９に載置した際に、連結部材２３が上面部３ｅから突出することがなく、上面部３ｅを平面にすることができる。その結果、第１の子機３Ａの上面部３ｅに第２の子機３Ｂの底面部３ｆをガタつくことなく密着させることが可能である。
【００３２】
この連結部材２３には、１つの連結孔２４と、２つの固定孔２６，２６と、フローティングナット２８が設けられている。連結孔２４は、連結部材２３の長手方向の略中央に配置されている。フローティングナット２８は、連結部材２３の一面における連結孔２４と対応する位置に設けられている。そして、連結部材２３を凹部１９の載置面部１９ａに載置した際に、フローティングナット２８は、開口部２１に挿入される。
【００３３】
２つの固定孔２６，２６は、連結孔２４を間に挟んで、連結部材２３の長手方向の両側に配設されている。この連結部材２３は、凹部１９の開口部２１を覆うように凹部１９の載置面部１９ａに載置される。そして、連結部材２３は、２つの固定孔２６，２６に固定ねじ２７を螺合することで、凹部１９すなわち第１の子機３Ａの上面部３ｅに着脱可能に取り付けられる。
【００３４】
ここで、図４及び図５に示すように、第１の子機３Ａに取り付けられる連結部材２３の連結孔２４には、第２の子機３Ｂに設けた連結ねじ１４が螺合される。また、第２の子機３Ｂに取り付けられる連結部材２３の連結孔２４には、第３の子機３Ｃに設けた連結ねじ１４が螺合される。第１の子機３Ａに取り付けられる連結部材２３と、第２の子機３Ｂに設けた連結ねじ１４によって第２の連結機構５を構成している。なお、第２の子機３Ｂに取り付けられる連結部材２３と、第３の子機３Ｃに設けた連結ねじ１４によっても第２の連結機構５を構成するものである。
【００３５】
なお、本例では、連結部材２３の形状を略長方形状としたが、連結部材２３を円形状や楕円形状に形成してもよいことは、勿論である。また、本例では、連結部材２３にフローティングナット２８を設けた例を説明したが、ナットを連結部材２３の一面に溶接等の固定方法によって固定してもよい。さらに、連結部材２３の板厚が十分に厚い場合は、フローティングナット２８を設けなくても、その目的を達成できるものである。
【００３６】
図３に示すように、この第１の子機３Ａは、親機２の上面部２ｅにその底面部３ｆを重ね合わせて載置される。そして、親機２と第１の子機３Ａは、上述した第１の連結機構４によって着脱可能に締結されている。これに対し、図１、図４に示すように、第１の子機３Ａの上面部３ｅには、本発明の第３の電子ユニットの一具体例を示す第２の子機３Ｂがその底面部３ｆを重ね合わせて載置される。そして、第１の子機３Ａと第２の子機３Ｂは、第２の連結機構５によって着脱可能に締結されている。同様に、第２の子機３Ｂの上面部２ｅには、第３の子機３Ｃがその底面部３ｆを重ね合わせて載置される。そして、第２の子機３Ｂと第３の子機３Ｃは、第２の連結機構５によって着脱可能に締結されている。
【００３７】
なお、本例では、連結部材２３が挿入される凹部１９を子機３の上面部３ｅに設けた例を説明したが、凹部１９を上面部３ｅに重なり合う底面部３ｆに設けてもよい。すなわち、上面部３ｅに開口部２１を設けると共に連結部材２３を上面部３ｅに取り付ける。この連結部材２３が取り付けられた上面部３ｅと重なり合う子機３の底面部３ｆに、連結部材２３が挿入される凹部１９を設ける。そして、この凹部１９から連結ねじ１４のねじ部１４ｂが突出する。このような構成によっても、２つの子機３，３の上面部３ｅと底面部３ｆを密着させることができる。
【００３８】
このように、親機２と子機３または、子機３と子機３を面と面を重ね合わせると共に連結機構４，５によって強固に締結して、親機２と子機３または子機３と子機３にズレが発生することを防止している。その結果、親機２と子機３または、子機３と子機３に生じるズレを防止することで、コネクタにかかる負荷を軽減することができ、コネクタが破損することを防止することが可能である。
【００３９】
また、親機２と３つの子機３Ａ〜３Ｃを重力方向に沿って積み重ねている。そのため、親機２と子機３または、子機３と子機３が重なり合う面には、機器の自重が加わる。その結果、親機２と子機３または、子機３と子機３が重なり合う面をより強固に接触させることができ、親機２と子機３または、子機３と子機３をガタツキなく連結することが可能となる。
【００４０】
また、第１の連結機構４及び第２の連結機構５を親機２と３つの子機３Ａ〜３Ｃが重なり合う面に設けたことにより、外側から親機と子機または、子機と子機の連結箇所を見え難くすることができる。その結果、親機２と３つの子機３Ａ〜３Ｃを積み重ねた紫外線照射装置１の美観を向上させることが可能である。
【００４１】
［紫外線照射装置の回路構成］
次に、図７を参照して紫外線照射装置１の回路構成について説明する。図１３は、紫外線照射装置１の回路構成を示すブロック図である。
【００４２】
図７に示すように、親機２には、電源回路３１と、親機出力回路３２と、制御回路３３と、操作表示部８と、照射ヘッド接続部９と、上部コネクタ１１を有している。また、第１の子機３Ａ〜３Ｃは、上部コネクタ１１と、下部コネクタ１３と、子機出力回路３４と、照射ヘッド接続部９を有している。そして、親機２の上部コネクタ１１と３つの子機３Ａ〜３Ｃの上部コネクタ１１及び下部コネクタ１３は、電気的に接続されている。また、３つの子機３Ａ〜３Ｃの下部コネクタ１３は、子機出力回路３４に接続されている。
【００４３】
電源回路３１は、親機出力回路３２と、制御回路３３と、上部コネクタ１１に接続されている。そして、電源回路３１からの電力は、制御回路３３及び親機出力回路３２に供給されると共に上部コネクタ１１及び下部コネクタ１３を介して３つの子機３Ａ〜３Ｃの子機出力回路３４に供給される。
【００４４】
制御回路３３は、親機出力回路３２と、操作表示部８と、上部コネクタ１１に接続されている。制御回路３３は、操作表示部８に入力された入力信号に基づいて、親機出力回路３２と上部コネクタ１１に制御信号を出力する。親機出力回路３２は、制御回路３３から入力された制御信号に基づいて紫外線照射信号を生成し、照射ヘッド接続部９に接続された照射ヘッド６に出力する（図１参照）。この紫外線照射信号に基づいて親機２に接続された照射ヘッド６から紫外線が照射される。
【００４５】
また、親機２の上部コネクタ１１に入力された制御信号は、３つの子機３Ａ〜３Ｃの下部コネクタ１３及び上部コネクタ１１を介して、３つの子機３Ａ〜３Ｃの子機出力回路３４に出力される。３つの子機３Ａ〜３Ｃの子機出力回路３４は、それぞれ照射ヘッド接続部９に接続されている。そして、３つの子機３Ａ〜３Ｃの子機出力回路３４は、親機２から入力された制御信号に基づいて紫外線照射信号を生成し、照射ヘッド６に出力する。この紫外線照射信号に基づいて３つの子機３Ａ〜３Ｃに接続された照射ヘッド６から紫外線が照射される。
【００４６】
なお、本例では、親機２のみに電源回路３１と、制御回路３３と、操作表示部８を設けた例を説明したが、３つの子機３Ａ〜３Ｃにそれぞれ電源回路３１と、制御回路３３と、操作表示部８を設けてもよい。これにより、親機２を用いずに子機３だけで使用することが可能となる。なお、子機３だけで使用する場合、一番下に配置される子機３が本発明の第１の電子ユニットとなる。
【００４７】
［親機及び３つの子機の連結方法］
次に、親機２と３つの子機３Ａ〜３Ｃの連結方法について説明する。
まず、図２及び図３に示すように、親機２の上面部２ｅに第１の子機３Ａの底面部３ｆを重ね合わせて、親機２に第１の子機３Ａを載置する。この際に、親機２の上部コネクタ１１と第１の子機３Ａの下部コネクタ１３を電気的に接続する。ここで、親機２の連結孔１２の上方には、第１の子機３Ａに設けた連結ねじ１４のねじ部１４ｂが臨む。次に、第１の子機３Ａの開口部２１に工具を挿入して、２つの連結ねじ１４をばね部材１７のばね力に抗して押し込むと共に親機２の連結孔１２に螺合させる。これにより、親機２の上部に第１の子機３Ａが積み重ねられ、親機２と第１の子機３Ａが第１の連結機構４によって締結される。
【００４８】
次に、図３及び図６に示すように、第１の子機３Ａの２つの開口部２１，２１を閉じるように、２つの凹部１９，１９に２つの連結部材２３，２３を載置する。そして、固定ねじ２７によって連結部材２３を第１の子機３Ａに取り付ける。
【００４９】
次に、図３及び図４に示すように、第１の子機３Ａの上面部３ｅに第２の子機３Ｂの底面部３ｆを重ね合わせて、第１の子機３Ａに第２の子機３Ｂを載置する。このときに、第１の子機３Ａの上部コネクタ１１と第２の子機３Ｂの下部コネクタ１３を電気的に接続する。ここで、第１の子機３Ａに取り付けた連結部材２３の連結孔２４の上方には、第２の子機３Ｂの連結ねじ１４のねじ部１４ｂが臨む。次に、第２の子機３Ｂの開口部２１に工具を挿入して、２つの連結ねじ１４をばね部材１７のばね力に抗して押し込むと共に第１の子機３Ａの連結孔１２に螺合させる。これにより、第１の子機３Ａの上部に第２の子機３Ｂが積み重ねられ、第１の子機３Ａと第２の子機３Ｂが第２の連結機構５によって締結される。
【００５０】
次に、第１の子機３Ａと同様に、第２の子機３Ｂの２つの開口部２１，２１を閉じるように、２つの凹部１９，１９に２つの連結部材２３，２３を載置し、固定ねじ２７によって第２の子機３Ｂに２つの連結部材２３，２３を取り付ける。
【００５１】
次に、第２の子機３Ｂと第３の子機３Ｃを連結させる。なお、その手順は、第１の子機３Ａと第２の子機３Ｂと同様であるため、その説明は省略する。そして、第３の子機３Ｃの２つの開口部２１，２１を閉じるように、２つの連結部材２３，２３を取り付ける。その結果、開口部２１からゴミや埃等が内部に第３の子機３Ｃの内部に侵入することを防ぐことができる。これにより、親機２と３つの子機３Ａ〜３Ｃの連結作業が完了する。なお、第１の子機３Ａと第２の子機３Ｂと同様の連結手順を行うことにより、第３の子機３Ｃ上に更に子機を追加して連結することが可能である。
【００５２】
なお、親機２と第１の子機３Ａの連結を第１の連結機構４を用いた例を説明したが、親機２に連結部材２３を取り付けて、第２の連結機構５を用いて親機２と第１の子機３Ａを連結してもよいことは、言うまでもない。
【００５３】
２．第２の実施の形態
次に、図８を参照して本発明の第２の実施の形態例にかかる紫外線照射装置４０について説明する。
図８は、紫外線照射装置の第２の実施の形態例を示す斜視図である。
【００５４】
この第２の実施の形態例にかかる紫外線照射装置４０と第１の実施の形態例にかかる紫外線照射装置１で異なるところは、第２の連結機構である。そのため、ここでは、第２の連結機構について説明し、紫外線照射装置１と共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００５５】
図８に示すように、連結部材４５は、略平板状に形成されている。この連結部材４５の長手方向の略中央には、連結ねじ１４と螺合するための連結孔４６を有している。第１の子機３Ａ及び第２の子機３Ｂの上面部３ｅの下側には、連結部材４５が挿入される挿入部４１が設けられている。挿入部４１は、上面部３ｅ側に工具を挿入するための開口部４２と、左側面部３ｂ側または右側面部３ｃ側に連結部材４５を挿入するための挿入口４３が開口している。連結部材４５は、挿入口４３から挿入部４１内に挿入される。
【００５６】
なお、この実施の形態例にかかる連結機構の場合、連結部材４５を固定するための固定ねじが不要となり、部品点数を削減することができるという効果が得られる。さらに、挿入部４１内で連結部材４５の位置を修正でき、上面部３ｅと底面部３ｆを重ね合わせる際の位置ズレを解消することができるという利点を有している。
【００５７】
その他の構成は、第１の実施の形態にかかる紫外線照射装置１と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する紫外線照射装置４０によっても、前述した第１の実施の形態にかかる紫外線照射装置１と同様の作用効果を得ることができる。
【００５８】
なお、本発明は前述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能であることはいうまでもない。上述した実施の形態例では、電子機器の具体例として紫外線照射装置を適用した例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ）やオーディオ機器等その他各種の複数の電子ユニットを連結可能とした電気機器に適用できるものである。
【００５９】
また、上述した実施の形態例では、２つの電子ユニット間を、連結機構によって２箇所で連結した例について説明したが、３箇所以上で連結してもよいことは、言うまでもない。
【００６０】
更に、上述した実施の形態例では、電子ユニットを上下方向に重ね合わせて連結した例を説明したが、電子ユニットを上下方向に重ね合わせて連結した後に、連結した電子ユニットをその連結面が横方向に並ぶように配置してもよい。また、電子ユニットを左右方向に重ね合わせて連結してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の電子機器の一具体例である紫外線照射装置の第１の実施の形態例を示す側面図である。
【図２】本発明の電子機器の一具体例である紫外線照射装置の第１の実施の形態例にかかる親機と第１の子機を分離させた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の電子機器の一具体例である紫外線照射装置の第１の実施の形態例にかかる親機と第１の子機を連結させた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の電子機器の一具体例である紫外線照射装置の第１の実施の形態例にかかる第１の子機と第２の子機を示す断面図である。
【図５】本発明の電子機器の一具体例である紫外線照射装置の第１の実施の形態例にかかる要部を拡大して示す断面図である。
【図６】本発明の電子機器の一具体例である紫外線照射装置の第１の実施の形態例にかかる要部を拡大して示す斜視図である。
【図７】本発明の電子機器の一具体例である紫外線照射装置の第１の実施の形態例の回路構成を示すブロック図である。
【図８】本発明の電子機器の一具体例である紫外線照射装置の第２の実施の形態例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１，４０…紫外線照射装置（電子機器）、  ２…親機（第１の電子ユニット）、２ｅ…上面部、  ３…子機（第２の電子ユニット）、  ３Ａ…第１の子機（第１の電子ユニット、第２の電子ユニット）、  ３Ｂ…第２の子機（第３の電子ユニット）、  ３Ｃ…第３の子機、  ３ｂ…左側面部、  ３ｃ…右側面部、  ３ｅ…上面部、  ３ｆ…底面部、  ４…第１の連結機構、  ５…第２の連結機構、  ６…照射ヘッド、  １１…上部コネクタ、  １２，２４，４６…連結孔、  １３…下部コネクタ、  １４…連結ねじ、  １４ａ…頭部、  １４ｂ…ねじ部、  １６…抜け止め部材、  １９…凹部（挿入部）、  ２１…開口部、  ２３，４５…連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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