(57)【要約】【課題】コンデンサと電極端子の接合時にベースが溶けることを防止し、又は抑制すると共に作業効率の向上を図ることができるようにする。【解決手段】筒状に形成されたボビン１３と、このボビン１３の筒穴に挿入される磁性体コア３と、ボビン１３に巻回されるコイル４と、ボビン１３と一体に形成されたベース６を備えている。また、ベース６に、電極端子８を設けた。この電極端子８は、ベース６から突出する接合部２３，２４を有している。更に、電極端子８の接合部２３，２４にコンデンサ１１を接合した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成されたボビンと、
前記ボビンの筒穴に挿入される磁性体コアと、
前記ボビンに巻回されるコイルと、
前記ボビンと一体に形成されたベースと、
前記ベースから突出する接合部を有する電極端子と、
前記電極端子の前記接合部に接合されるコンデンサと、
を備えた送信用アンテナ。
【請求項２】
前記ベースは、前記接合部が突出する位置に凹部を有する
請求項１に記載の送信用アンテナ。
【請求項３】
前記ベースは、前記コンデンサが載置される載置部を有しており、
前記コンデンサは、前記載置部に載置される本体部と、前記本体部から突出して前記接合部に接合される脚部を有する
請求項１又は２に記載の送信用アンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁性体コアと、コイルと、コンデンサから構成される送信用アンテナに関し、特に信号を送信する送信用アンテナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば、信号電波を送受信することによって、自動車や家屋等のドアに直接触れることなく施錠したり、開錠したりすることが可能なキーレスエントリシステムが実用化されている。
【０００３】
従来の送信用アンテナは、磁性体コアと、磁性体コアに巻かれたコイルと、コイルに直列接続されたコンデンサとによって共振回路を構成するものである。この共振回路から得られた共振周波数の周辺帯域において、送信用アンテナに交流電圧を印加すると、磁界が発生し、発生した磁界を大気中へ伝播させることができる。そして、内部に送信アンテナを内蔵したリモートコントロール装置を持つユーザが、送信用アンテナで発生する磁界伝播範囲に入る、又は磁界伝播範囲から出ることを契機として、リモートコントロール装置が動作し、自動車や家屋等のドアを施錠したり、開錠したりすることができる。
【０００４】
従来のこの種の送信用アンテナとしては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。特許文献1には、巻線が巻きつけられたコアを備えたアンテナ用コイルと、巻線に接続されてアンテナ用コイルとの間で直列共振回路を形成するコンデンサとから構成された送信用アンテナについての記載がある。そして、この特許文献１に記載された送信用アンテナのコンデンサには、チップコンデンサが用いられている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２８８３４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された送信用アンテナは、コンデンサとしてチップコンデンサが用いられている。チップコンデンサを送信用アンテナのベースに搭載するには、搭載部にクリーム半田を塗布してチップコンデンサを載せ、リフロー炉を通す一連の工程が必要となる。そして、リフロー炉装置は、送信用アンテナの自動生産ラインに加えにくいため、工場内における生産ラインとは別の場所に設置されていた。そのため、特許文献１に記載された送信用アンテナでは、上記生産工程を実現するために時間と人力を多く費やす必要がある、という問題があった。
【０００７】
更に、送信用アンテナのベースには、プラスチック材料が用いられている。このプラスチック材料は、リフロー炉の熱風に耐えることができず、熱劣化する問題があった。この問題を解決するために、一般的に、ベースの材料として耐熱性の高い樹脂材料が用いられていた。しかしながら、耐熱性の高い材料は、コストが高く、また耐熱性の高い材料を用いてもコンデンサ搭載部周辺が多少なりとも劣化する、という問題もあった。
【０００８】
また、チップコンデンサの代わりにリード型のコンデンサを用いることが考えられる。しかしながら、ベースが溶けることなくリード型コンデンサを電極端子に接合させるためには、コンデンサの搭載位置を正確に保つ必要があり、高い搭載精度が要求されていた。そのため、送信用アンテナの組み立てが大変困難である、という問題もあった。
【０００９】
本発明の目的は、上記の問題点を考慮し、コンデンサと電極端子の接合時にベースが溶けることを防止し、又は抑制すると共に作業効率の向上を図ることができる送信用アンテナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、筒状に形成されたボビンと、このボビンの筒穴に挿入される磁性体コアと、ボビンに巻回されるコイルと、ボビンと一体に形成されたベースとを備えた。更に、ベースから突出する接合部を有する電極端子と、この電極端子の接合部に接合されるコンデンサと、を備えた。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の送信用アンテナによれば、コンデンサと接続する電極端子の接合部を、ベースから突出して設けたため、コンデンサと接合部を接合する時に発生する熱がベースに伝達することを防止し、又は抑制することができる。その結果、コンデンサと接合部を接合する時に発生する熱によってベースが溶けることを防止し、又は抑制することができ、歩留まりの向上を図ることができる。また、コンデンサと電極端子の接合部との接合位置が、ベースの外側にあるため、半田付け以外の接合手段を用いることができ、送信用アンテナの組み立ての作業効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の送信用アンテナの実施形態例について、図１〜図８を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。また、本発明は、以下の形態に限定されるものではない。
【００１３】
１．第１の実施の形態
［送信用アンテナの構成］
まず、図１〜図６を参照して本発明の第１の実施の形態例（以下、「本例」という。）に係る送信用アンテナについて説明する。図１は本例の送信用アンテナを示す斜視図、図２は本例の送信用アンテナからケースを外した状態を示す斜視図、図３は本例の送信用アンテナをボビン側から見た斜視図である。図４は本例の送信用アンテナの正面図、図５は本例の送信用アンテナに係るベース及び電極端子を示す正面図である。図５は電極端子とベースを一体に形成した状態を示す説明図、図７は電極端子にコンデンサを接合した状態を示す側面図である。
【００１４】
この図１〜図４に示すように、送信用アンテナ１は、ケース２と、このケース２に収納される磁性体コア３と、磁性体コアに巻回されるコイル４と、ベース６と、このベース６と一体に形成された３つの電極端子７，８，９とから構成されている。更に、送信用アンテナ１は、第１の電極端子７と第２の電極端子８に接合される脚付きのコンデンサ１１を有している。
【００１５】
［ケース］
ケース２は、中空の略直方体状に形成されている。ケース２は、軸方向の一端が全面に開口された開口部２ａを有し、軸方向の他端が閉じている。そして、このケース２は、ベース６と係合するための係合受部２ｂが設けられている。なお、ケース２を直方体状に形成した例を説明したが、ケース２の形状は、円柱状に形成してもよい。
【００１６】
また、ケース２は、機械強度、耐薬品性、耐熱・耐湿性に優れるＡＢＳ（AcrylonitrileButadiene Styrene：アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹脂，ＰＢＴ（Poly Buthylene Terephthalete：ポリ−ブチレン−テレフタレート）樹脂，ＰＰＳ（Poly Phenylene Sulfide：ポリ−フェニレン−サルファイド）樹脂またはその混合物によって形成される。上述したもの以外に、例えば、ＰＯＭ（ポリアセタール）やＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）等の樹脂を用いてケース２を形成してもよい。
【００１７】
［磁性体コア］
磁性体コア３は、略直方体状に形成されている。この磁性体コア３の材質としては、例えば強力な磁界を励起できるように、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトが挙げられる。なお、磁性体コア３の材質は、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトに限定されることなく、所望の磁気特性を有するＮｉ−Ｚｎ系フェライトや、金属製磁性体等その他の磁性体を適用できるものである。更に、本例では、磁性体コア３を直方体状に形成した例を説明したが、磁性体コア３の形状は、円柱状に形成してもよい。そして、磁性体コア３は、後述するベース６と一体に形成されたボビン１３の筒穴に挿入されている。更に、磁性体コア３が挿入されたボビン１３に、コイル４がその軸方向に巻回して装着されている。
【００１８】
[コンデンサ]
本例に用いられるコンデンサ１１は、本体部１１ａと接続用の端子である２つの脚部１１ｂ，１１ｂから構成されている。２つの脚部１１ｂ，１１ｂは、本体部１１ａの一側から所定の間隔を開けて突出している。そして、このコンデンサ１１は、ベース６に搭載される。
【００１９】
［ベース］
図２、図３、図４及び図５Ｂに示すように、ベース６は、略四角形状に凹んだ２つの凹部を有する略直方体状をなしている。このベース６は、軸方向の一端側に磁性体コア３が挿入されるボビン１３と、軸方向の他端側に角筒状をなす露出端部１４を有している。ボビン１３は、角筒状に形成されており、コイル４が巻回されている。そして、このボビン１３は、その筒穴に磁性体コア３が挿入される。この露出端部１４は、ベース６をケース２に収納した際に、ケース２の開口部２ａから外側に露出する。なお、ボビン１３の形状は、磁性体コア３の形状に対応させて形成することが好ましい。そして、ボビン１３を円筒状に形成してもよい。
【００２０】
また、ベース６には、側面部に２つの凹部１５，１６と、フランジ部１７が設けられている。第１の凹部１５は、ベース６の側面部の一側に位置しており、第２の凹部１６は、ベース６における第１の凹部１５の反対側であるベース６の側面部の他側に設けられている。そして、第１の凹部１５及び第２の凹部１６は、ベース６の側面から内側に向けて略四角形状に凹んでいる。
【００２１】
フランジ部１７は、第１の凹部１５及び第２の凹部１６の露出端部１４側に位置している。このフランジ部１７は、ベース６の側面部から略垂直をなして突出している。また、このフランジ部１７には、ケース２に設けた係合受部２ｂと係合する係合部１８が形成されている。係合部１８は、断面形状が略三角形状をなす突起である。
【００２２】
また、図３及び図５Ｂに示すように、ベース６の上面部には、載置部２８と、ガイド溝２９が設けられている。載置部２８は、ベース６の上面部から略四角形状に凹んだ凹部である。なお、載置部２８の形状は、略四角形状だけでなく、略円形の凹部でもよい。即ち、載置部２８の形状は、コンデンサ４１の本体部１１ａの形状に合わせて設定される。そして、この載置部２８にコンデンサ４１の本体部１１ａが載置されて嵌り込む。
【００２３】
ガイド溝２９は、載置部２８から第２の凹部１６にかけて形成された２つの溝である。そして、このガイド溝２９にコンデンサ４１の２つの脚部１１ｂ，１１ｂが嵌り込む。これにより、２つの脚部１１ｂ，１１ｂは、ベース６の第２の凹部１６の側面から外側に突出し、第１の接合部２３及び第２の接合部２４上にガイドされる。その結果、コンデンサ１１の２つの脚部１１ｂ，１１ｂをガイド溝２９に嵌め込ませて本体部１１ａを載置部２８に載置することで極めて容易にコンデンサ１１をベース６に搭載することができる。なお、本例では、ガイド溝２９の数を２つとしたが、これに限定されるものではなく、２つのガイド溝２９を一体化させて１つにしても、その目的を達成できるものである。
【００２４】
更に、このベース６には、ガイド部１９が設けられている。ガイド部１９は、ベース６の上面部に配設された突起と凹部から構成されている。このガイド部１９の角部に沿ってコイル４の一方の端末部４ａと他方の端末部４ｂが延在している。これにより、ガイド部１９は、コイル４の２つの端末部４ａ，４ｂを後述する第１の絡げ端子片及び第２の絡げ端子片まで案内している。そして、このような構成を有するベース６は、非導電性かつ非磁性の樹脂で形成されている。更に、図５及び図６に示すように、このベース６と３つの電極端子７，８，９が、例えばインサート成型によって一体に形成されている。
【００２５】
［電極端子］
図５Ａに示すように、第１の電極端子７は、平板状をなしている。コイル４の一方の端末部４ａが絡げ固定される第１の端子片２１と、コンデンサ１１が接合される第１の接合部２３を有している。第２の電極端子８は、略Ｌ字の平板状をなしている。この第２の電極端子８は、一端部にコンデンサ１１が接合される第２の接合部２４と、他端部に第１の電極２６を有している。また、第３の電極端子９は、略Ｌ字の平板状をなしている。この第３の電極端子９は、一端部にコイル４の他方の端末部４ｂが絡げ固定される第２の端子片２２と、第２の電極２７を有している。
【００２６】
図２、図３及び図６に示すように、第１の電極端子７の第１の端子片２１と第３の電極端子９の第２の端子片２２は、ベース６と一体に形成した際に、ベース６の第１の凹部１５から外側に向けてベース６の側面部と略垂直に突出する。第２の電極端子８の第１の電極２６と第３の電極端子９の第２の電極２７は、ベース６と一体に形成した際に、ベース６の露出端部１４の筒穴に配設される。
【００２７】
第１の電極端子７の第１の接合部２３と第２の電極端子８の第２の接合部２４は、ベース６と一体に形成した際に、ベース６の第２の凹部１６から外側に向けてベース６の側面部と略垂直に突出する。また、図６に示すように、第１の接合部２３と第２の接合部２４は、所定の間隔を開けて配置されている。
【００２８】
また、第１の接合部２３には、舌片２３ａが設けられており、同様に、第２の接合部２４にも舌片２４ａが設けられている。図７に示すように、舌片２３ａは、第１の接合部２３の接合面２３ｂと対向するように折り曲げられている。また、舌片２３ａと第１の接合部２３の接合面２３ｂの間に、コンデンサ１１の一方の脚部１１ｂが介在される。同様に、舌片２４ａは、第２の接合部２４の接合面２４ｂと対向するように折り曲げられている。また、舌片２４ａと第２の接合部の接合面２４ｂの間に、コンデンサ１１の他方の脚部１１ｂが介在される。
【００２９】
そして、コンデンサ１１の２つの脚部１１ｂ，１１ｂは、第１及び第２の接合部２３，２４の舌片２３ａ，２４ａと接合面２３ｂ，２３ｂの間に介在された状態で、第１及び第２の接合部２３，２３と接合される。
【００３０】
更に、図６に示すように、この第１の端子片２１及び第２の端子片２２における第１の凹部１５からの突出長さは、第１の凹部１５におけるフランジ部１７からの凹みの長さよりも短く設定されている。同様に、この第１の接合部２３及び第２の接合部２４における第２の凹部１６からの突出長さは、第２の凹部１６におけるフランジ部１７からの凹みの長さよりも短く設定されている。
【００３１】
これにより、第１及び第２の端子片２１，２２と第１及び第２の接合部２３，２４が図６の二点鎖線で示すベース６の最外形から外側に突出することを防止することができる。その結果、ベース６をケース２に収納する際に、２つの電極端子７，８がケース２に当接するおそれがない。また、ベース６を収納するケース２が大きくなることを防止することができ、送信用アンテナ１の小型化を図ることも可能である。
【００３２】
上述したように、本例では、脚付きのコンデンサを用いている。これにより、リフロー炉を用いることなく、例えば、抵抗溶接や超音波溶接等の接合方法を用いることができる。その結果、コンデンサ１１の接合作業の自由度を向上させることができ、作業効率の向上を図ることができる。また、コンデンサ１１を載置部２８及びガイド溝２９に装着して、接合部を溶接するだけで済む。これにより、工程数が減るだけでなく、工場内における作業場の移動時間を省くことができるので、生産効率を高めることができる。
【００３３】
［送信用アンテナの組み立て］
このような構成を有する本発明の送信用アンテナ１は、例えば、次のようにして組み立てることができる。まず、３つの電極端子７，８，９とボビン１３とベース６を例えばインサート成型によって一体に形成する。
【００３４】
これにより、第１の凹部１５には、第１の電極端子７の第１の端子片２１と第３の電極端子９の第２の端子片２２が突出している。そして、第２の凹部１６には、第１の電極端子７の第１の接合部２３と第２の電極端子８の第２の接合部２４が突出している。更に、露出端部１４の筒穴には、第２の電極端子８の第１の電極２６と第３の電極端子９の第２の電極２７が突出している。
【００３５】
次に、磁性他コア３をベース６と一体に形成されたボビン１３の筒穴に挿入し、接着剤等の固定方法によって固定する。そして、コイル４をボビン１３の軸方向に巻回する。なお、磁性体コア３は、接着剤等によって固定するだけでなく、例えば、磁性体コア３をボビン１３の筒穴に嵌め合わせてもよい。
【００３６】
次に、ベース６のガイド部１９に沿ってコイル４の一方の端末部４ａを通し、この一方の端末部４ａを第１の端子片２１に絡げ固定する。同様に、ベース６のガイド部１９に沿ってコイル４の他方の端末部４ｂを通し、この他方の端末部４ｂを第２の端子片２２に固定する。
【００３７】
次に、ベース６に設けた載置部２８にコンデンサ１１の本体部１１ａを載置させて嵌め込む。更に、コンデンサ１１の２つの脚部１１ｂ，１１ｂを２つのガイド溝２９，２９に嵌め込む。そのため、コンデンサ１１の２つの脚部１１ｂ，１１ｂは、２つのガイド溝２９，２９にガイドされて、ベース６の第２の凹部１６の側面から外側に突出する。そして、２つの脚部１１ｂ，１１ａが、第１の接合部２３の接合面２３ｂと第２の接合部２４の接合面２４ｂ上に配置される。
【００３８】
次に、図７に示すように、第１の接合部２３の舌片２３ａを接合面２３ｂと対向するように折り曲げる。すると、コンデンサ１１の脚部１１ｂが第１の接合部２３における舌片２３ａと接合面２３ｂの間に介在される。次に、例えば、抵抗溶接や超音波溶接等の接合方法を用いてコンデンサ１１の脚部１１ｂと第１の接合部２３を接合する。
【００３９】
同様に、図７に示すように、第２の接合部２４の舌片２４ｂを接合面２４ｂと対向するように折り曲げる。すると、コンデンサ１１の脚部１１ｂが第２の接合部２４における舌片２４ａと接合面２３ｂの間に介在される。次に、例えば、抵抗溶接や超音波溶接等の接合方法を用いてコンデンサ１１の脚部１１ｂと第２の接合部２４を接合する。これにより、第１の電極端子７及び第２の電極端子８とコンデンサ１１を電気的に接続することができる。
【００４０】
また、コンデンサ１１の脚部１１ｂを接合面と舌片で挟むようにして接合している。これにより、コンデンサ１１の脚部１１ｂの搭載位置がずれても、確実にコンデンサ１１の脚部１１ｂと第１及び第２の電極端子７，８の接合部２３，２４を接合することができる。その結果、溶接治具（溶接機）に求められる寸法精度を低く設定することができ、作業性の向上を図ることが可能である。
【００４１】
ここで、第１及び第２の接合部２３，２４をベース６の側面部から突出して設けている。そのため、コンデンサ１１を第１の接合部２３及び第２の接合部２４に接合する際に発生する熱がベース６に伝達することを防止し、又は抑制することができる。また、ベース６にコンデンサ１１の本体部１１ａ及び２つの脚部１１ｂ，１１ｂを載置する載置部２８とガイド溝２９を設けた。その結果、コンデンサ１１をベース６に極めて容易に搭載することができ、組み立て作業を容易にすることができる。
【００４２】
更に、リフロー炉を用いることなく、コンデンサと電極端子を接合することができるため、ベースがリフロー炉の熱風によって劣化するおそれがない。また、リフロー炉装置を必要としないため、生産ラインの簡略化を図ることができ、作業効率の向上を図ることができる。
【００４３】
これにより、磁性体コア３、コイル４、ベース６及びコンデンサ１１からなるコイル組立体が完成する。
【００４４】
次に、コイル組立体を磁性体コア３の軸方向の他側からケース２の開口部２ａに挿入して、コイル組立体をケース２に収納する。そして、ベース６の係合部１８をケース２の係合受部２ｂを係合させる。これにより、送信用アンテナ１の組み立てが完了する。なお、送信用アンテナ１の組立方法は、上記した方法に限定されるものではなく、その他の手順で組み立ててもよいことは、勿論である。
【００４５】
２．第２の実施の形態
次に、図８を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る送信用アンテナを説明する。
図８は、第２の実施の形態に係る送信用アンテナのベースの側面部である。
この図８に示すように、第２の実施の形態に係る送信用アンテナ１Ａは、第１の実施の形態に係る送信用アンテナ１の接合部に更に第２の舌片を設けたものである。
【００４６】
ベース６Ａと一体に設けられた第１の接合部２３Ａは、第１の舌片２３ａＡと第２の舌片２３ｃＡを有している。第１の舌片２３ａＡは、第１の接合部２３Ａの接合面２３ｂＡと対向するように折り曲げられている。第２の舌片２３ｃＡは、接合面２３ｂＡを挟んで第１の舌片２３ａＡの反対側に設けられている。そして、この第２の舌片２３ｃＡは、折り曲げられた第１の舌片２３ａＡ上に重なり合うように折り曲げられている。
【００４７】
同様に、第２の接合部２４Ａは、第１の舌片２４ａＡと第２の舌片２４ｃＡを有している。第１の舌片２４ａＡは、第２の接合部２４Ａの接合面２４ｂＡと対向するように折り曲げられている。第２の舌片２４ｃＡは、接合面２４ｂＡを挟んで第１の舌片２４ａＡの反対側に設けられている。そして、この第２の舌片２４ｃＡは、折り曲げられた第１の舌片２４ａＡ上に重なり合うように折り曲げられている。
【００４８】
その他の構成は、上述した第１の実施の形態にかかる送信用アンテナ１と同様であるため、それらの説明は省略する。このような、構成を有する送信用アンテナ１Ａによっても、上述した第１の実施の形態にかかる送信用アンテナ１と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００４９】
なお、この第２の実施の形態に係る送信用アンテナ１Ａによれば、接合部に、接合面の両側から延在する第１の舌片と第２の舌片を設けた。そして、この第１の舌片及び第２の舌片は、コンデンサを載置する際に、コンデンサの脚部を接合面の略中央までガイドする。これにより、コンデンサの脚部の位置を簡単に且つ確実に接合面の略中央に配置することができる。その結果、第１の実施の形態に係る送信用アンテナ１よりも更なる作業性の向上を図ることができる。
【００５０】
なお、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、第１の接合部及び第２の接合部をベースの側面から突出する例を説明したが、第１及び第２の接合部をベースの上面または背面から突出させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の送信用アンテナの第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の送信用アンテナの第１の実施の形態からケースを外した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の送信用アンテナの第１の実施の形態に係るベースをボビン側から見た斜視図である。
【図４】本発明の送信用アンテナの第１の実施の形態を示す正面図である。
【図５】本発明の送信用アンテナの第１の実施の形態に係るベース及び電極端子を示すものであり、図５Ａは電極端子、図５Ｂはベースを示す正面図である
【図６】本発明の送信用アンテナの第１の実施の形態に係る電極端子とベースを一体に形成した状態を示す説明図である。
【図７】本発明の送信用アンテナの第１の実施の形態に係る電極端子にコンデンサを接合した状態を示す側面図である。
【図８】本発明の送信用アンテナの第２の実施の形態に係る電極端子にコンデンサを接合した状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１，１Ａ…送信用アンテナ、  ２…ケース、  ３…磁性体コア、  ４…コイル、  ６，６Ａ…ベース、  ７…第１の電極端子、  ８…第２の電極端子、  ９…第３の電極端子、  １１…コンデンサ、  １３…ボビン、  １４…露出端部、  １５…第１の凹部、  １６，１６Ａ…第２の凹部、  １９…ガイド部、  ２３…第１の接続部、  ２４…第２の接続部、  １１ａ…本体部、  １１ｂ…脚部、  ２３ａ，２３ａＡ，２４ａ，２４ａＡ…舌片（第１の舌片）、  ２３ｂ，２３ｂＡ，２４ｂ，２４ｂＡ…接合面、  ２３ｃＡ，２４ｃＡ…第２の舌片、  ２８…載置部、  ２９…ガイド溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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