(57)【要約】【課題】本発明は、変形されながら外部の衝撃を吸収する衝撃吸収部を具備する絶縁ケースを電極組立体とキャップ組立体との間に配置することで、落下及び衝撃に対する応力を最小化することができるリチウム二次電池に関するものである。【解決手段】このために本発明は、電極組立体、該電極組立体が収容されるように上部に開口が形成される缶、該缶の開口を密封して、短側辺の下部に突出部が形成されるキャッププレートを含むキャップ組立体及び前記電極組立体と前記キャップ組立体との間に配置されて、変形されながら外部の衝撃を吸収する衝撃吸収部を具備する絶縁ケースを含むリチウム二次電池を提供する。【選択図】図１Ｃ
2010073688.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極組立体と、
前記電極組立体が収容されるように上部に開口が形成される缶と、
前記缶の開口を密封して、短側辺の下部に突出部が形成されるキャッププレートを含むキャップ組立体と、及び
前記電極組立体と前記キャップ組立体との間に配置されて、変形されながら外部の衝撃を吸収する衝撃吸収部を具備する絶縁ケースと、
を含むことを特徴とする二次電池。
【請求項２】
前記絶縁ケースは、
短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成する本体部と、及び
前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部を含んで、
前記衝撃吸収部は、前記本体部の下部面から短側辺方向にテーパーが形成される第１テーパー部でなされることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項３】
前記第１テーパー部は、テーパーの形成角度（θ）が前記本体部の下部面を基準に上部方向に１３°〜４８゜で形成されることを特徴とする請求項２に記載のリチウム二次電池。
【請求項４】
前記絶縁ケースは、
前記本体部の長側辺に上部方向に突き出される形態で形成される第２側壁部が形成されて、
前記衝撃吸収部は前記本体部の下部面で前記長側辺方向にテーパーが形成される第２テーパー部をさらに含むことを特徴とする請求項２に記載のリチウム二次電池。
【請求項５】
前記第２テーパー部は、テーパーの形成角度（θ）が前記本体部の下部面を基準に上部方向に１３°〜４８゜で形成されることを特徴とする請求項４に記載のリチウム二次電池。
【請求項６】
前記絶縁ケースは、前記突出部と接触されるように装着されることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項７】
前記第１テーパー部は、前記突出部と対応される下部に形成されて、前記突出部の下部面全体と重畳されるように形成されることを特徴とする請求項２に記載のリチウム二次電池。
【請求項８】
前記絶縁ケースは、
短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成する本体部と、及び
前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部を含んで、
前記衝撃吸収部は前記本体部が前記長側辺と平行な方向に沿って上部に突き出されて形成される凸部でなされることができることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項９】
前記凸部は、前記本体部一側の前記短側辺から他側の前記短側辺までつながる一つのラウンド形態でなされることを特徴とする請求項８に記載のリチウム二次電池。
【請求項１０】
前記第１側壁部は、前記本体部の上面に垂直な方向を基準に前記絶縁ケースの内側に傾くように形成されることを特徴とする請求項８に記載のリチウム二次電池。
【請求項１１】
前記絶縁ケースは、前記本体部の下面と前記第１側壁部の外面がなす角が曲面で形成されることを特徴とする請求項８に記載のリチウム二次電池。
【請求項１２】
前記絶縁ケースは、
短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成する本体部と、及び前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部を含んで、
前記衝撃吸収部は、前記本体部が前記長側辺と平行な方向に沿って下部に突き出されて形成される凹部でなされることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項１３】
前記第１側壁部は、前記本体部の上面に垂直な方向を基準に前記絶縁ケースの内側に傾くように形成されることを特徴とする請求項１２に記載のリチウム二次電池。
【請求項１４】
前記絶縁ケースは、前記本体部の下面と前記第１側壁部の外面がなす角が曲面で形成されることを特徴とする請求項１２に記載のリチウム二次電池。
【請求項１５】
前記絶縁ケースは、
短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成する本体部と、
前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部と、及び
前記本体部の長側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第２側壁部と、を含んで、
前記衝撃吸収部は、前記本体部が前記短側辺と平行な方向に沿って上部に突き出されて形成される第２凸部でなされることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項１６】
前記絶縁ケースは、前記本体部の下面と前記第２側壁部の外面がなす角が曲面で形成されることを特徴とする請求項１５に記載のリチウム二次電池。
【請求項１７】
前記絶縁ケースは、
短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成する本体部と、
前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部と、及び
前記本体部の長側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第２側壁部を含んで、
前記衝撃吸収部は、前記本体部が前記短側辺と平行な方向に沿って下部に突き出されて形成される第２凹部でなされることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項１８】
前記絶縁ケースは、前記本体部の下面と前記第２側壁部の外面がなす角が曲面で形成されることを特徴とする請求項１７に記載のリチウム二次電池。
【請求項１９】
前記絶縁ケースは、
短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成する本体部と、及び
前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部を含んで、前記衝撃吸収部は前記本体部に凸部と凹部が相互に形成されてなされることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項２０】
前記絶縁ケースは、前記本体部の下面と前記第１側壁部の外面がなす角が曲面で形成されることを特徴とする請求項１９に記載のリチウム二次電池。
【請求項２１】
前記凸部及び前記凹部の曲率半径Ｒの和は、前記本体部長側辺の長さＬの１／２であることを特徴とする請求項１９に記載のリチウム二次電池。
【請求項２２】
前記凸部及び前記凹部の曲率半径Ｒは、相互同一であることを特徴とする請求項２１に記載のリチウム二次電池。
【請求項２３】
前記絶縁ケースは、
短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成して、中央から前記短側辺に行くほど厚さが減少される形態でなされる本体部と、及び
前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部と、
を含むことを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項２４】
前記絶縁ケースは、前記本体部の下面と前記第１側壁部の外面がなす角が曲面で形成されることを特徴とする請求項２３に記載のリチウム二次電池。
【請求項２５】
電極組立体と、
前記電極組立体が収容される円筒状缶と、
前記缶の上端開口部を密封するキャップ組立体と、及び
前記電極組立体とキャップ組立体との間に配置されて、衝撃吸収部を具備する上部絶縁板と、
を含むことを特徴とするリチウム二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウム二次電池に関するものであり、より詳細には、変形されながら外部の衝撃を吸収する衝撃吸収部を具備する絶縁ケースを電極組立体とキャップ組立体との間に配置することで、落下及び衝撃に対する応力を最小化することができるリチウム二次電池に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、リチウム二次電池は正極板と負極板及びこれら二つの電極板の間に介されたセパレーターがゼリーロール形態でワインディングされて形成される電極組立体を電解液とともに缶に収納して、前記缶の上端開口部をキャップ組立体で密封して形成される。
【０００３】
前記缶は、角形二次電池でおおよそ直方体の形状を有した金属材質の容器であり、深絞り（ｄｅｅｐ  ｄｒａｗｉｎｇ）などの加工方法で形成される。
【０００４】
前記キャップ組立体は、缶の上部に結合されるキャッププレート、外面にはキャッププレートとの絶縁のためのガスケットが結合されて、前記キャッププレートに形成されている端子通孔に挿入される電極端子、キャッププレートの下部に位置される絶縁プレート及び前記絶縁プレートの下部に位置されて前記電極端子と通電される端子プレートを含んで形成される。この時、前記電極組立体の負極は電極端子と電気的に連結されて、電極組立体の正極はキャッププレートと電気的に連結されることができる。
【０００５】
一方、前記端子プレートの下部には電極組立体とキャップ組立体とを相互絶縁させる役割をする絶縁ケースが電極組立体の上部面及びキャップ組立体の下部面に密着されて設置されることができる。すなわち、前記キャップ組立体は前記絶縁ケースによって前記電極組立体と絶縁されながら前記缶の上端開口部に結合されて缶を密封するようになる。
【０００６】
しかし、従来のリチウム二次電池は落下テストのような規格試験で物理的衝撃が加えられた時、キャッププレートによって絶縁ケースが下部方向に押されるか、または前記キャッププレートの下部面に突き出されて形成される突出部のために、絶縁ケースの短側辺が、衝撃が消滅した後においてさえも元の状態に復元されないこともある。これは、絶縁ケースが下部に設置される電極組立体の上部面を継続的に押す状態になるので、結局、電極間の短絡及び電極組立体の変形を惹起させる結果をもたらすことがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、変形されながら外部の衝撃を吸収する衝撃吸収部を具備する絶縁ケースを電極組立体とキャップ組立体との間に配置することで、落下及び衝撃に対する応力を最小化することができるリチウム二次電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記のような課題を解決するために案出された本発明のリチウム二次電池は、電極組立体、該電極組立体が収容されるように上部に開口が形成される缶、該缶の開口を密封して、短側辺の下部に突出部が形成されるキャッププレートを含むキャップ組立体及び前記電極組立体と前記キャップ組立体との間に配置されて、変形されながら外部の衝撃を吸収する衝撃吸収部を具備する絶縁ケース、を含む。
【０００９】
ここで、前記絶縁ケースは短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成する本体部及び前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部を含んで、前記衝撃吸収部は前記本体部の下部面から短側辺方向にテーパーが形成される第１テーパー部でなされることができる。
【００１０】
この時、前記第１テーパー部はテーパーの形成角度（θ）が前記本体部の下部面を基準に上部方向に１３°〜４８゜で形成されることができる。
【００１１】
また、前記絶縁ケースは前記本体部の長側辺に上部方向に突き出される形態で形成される第２側壁部が形成されて、前記衝撃吸収部は前記本体部の下部面で前記長側辺方向にテーパーが形成される第２テーパー部をさらに含むことができる。
【００１２】
この時、前記第２テーパー部はテーパーの形成角度（θ）が前記本体部の下部面を基準に上部方向に１３°〜４８゜で形成されることができる。
【００１３】
また、前記絶縁ケースは前記突出部と接触されるように装着されることができる。
【００１４】
また、前記第１テーパー部は前記突出部と対応される下部に形成されて、前記突出部の下部面全体と重畳されるように形成されることができる。
【００１５】
一方、前記絶縁ケースは短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成する本体部及び前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部を含んで、前記衝撃吸収部は前記本体部が前記長側辺と平行な方向に沿って上部に突き出されて形成される凸部でなされることができる。
【００１６】
この時、前記凸部は前記本体部一側の前記短側辺から他側の前記短側辺までつながる一つのラウンド形態でなされることができる。
【００１７】
また、前記第１側壁部は前記本体部の上面に垂直の方向を基準に前記絶縁ケースの内側に傾くように形成されることができる。
【００１８】
また、前記絶縁ケースは前記本体部の下面と前記第１側壁部の外面がなす角が曲面で形成されることができる。
【００１９】
一方、前記絶縁ケースは短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成する本体部及び前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部を含んで、前記衝撃吸収部は前記本体部が前記長側辺と平行な方向に沿って下部に突き出されて形成される凹部でなされることができる。
【００２０】
この時、前記第１側壁部は前記本体部の上面に垂直な方向を基準に前記絶縁ケースの内側に傾くように形成されることができる。
【００２１】
また、前記絶縁ケースは前記本体部の下面と前記第１側壁部の外面となす角が曲面で形成されることができる。
【００２２】
一方、前記絶縁ケースは短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成する本体部及び前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部、前記本体部の長側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第２側壁部を含んで、前記衝撃吸収部は前記本体部が前記短側辺と平行な方向に沿って上部に突き出されて形成される第２凸部でなされることができる。
【００２３】
この時、前記絶縁ケースは前記本体部の下面と前記第２側壁部の外面がなす角が曲面で形成されることができる。
【００２４】
一方、前記絶縁ケースは短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成する本体部、該本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部及び前記本体部の長側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第２側壁部を含んで、前記衝撃吸収部は前記本体部が前記短側辺と平行な方向に沿って下部に突き出されて形成される第２凹部でなされることができる。
【００２５】
この時、前記絶縁ケースは前記本体部の下面と前記第２側壁部の外面がなす角が曲面で形成されることができる。
【００２６】
一方、前記絶縁ケースは短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成する本体部及び前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部を含んで、前記衝撃吸収部は前記本体部に凸部と凹部が交互に形成されてなされることができる。
【００２７】
この時、前記絶縁ケースは前記本体部の下面と前記第２側壁部の外面がなす角が曲面で形成されることができる。
【００２８】
また、前記凸部及び前記凹部の曲率半径Ｒの和は、前記本体部長側辺の長さＬの１／２であることを特徴とする。
【００２９】
また、前記凸部及び前記凹部の曲率半径Ｒは、相互同一であることを特徴とする。
【００３０】
一方、前記絶縁ケースは短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて底部を形成して、中央から前記短側辺にいくほど厚さが減少される形態でなされる本体部及び前記本体部の短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される第１側壁部を含む。
【００３１】
この時、前記絶縁ケースは前記本体部の下面と前記第１側壁部の外面がなす角が曲面で形成されることができる。
【００３２】
一方、本発明の実施例による他のリチウム二次電池は電極組立体、該電極組立体が収容される円筒状缶、該缶の上端開口部を密封するキャップ組立体及び前記電極組立体とキャップ組立体との間に配置されて、衝撃吸収部を具備する上部絶縁板を含む。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によるリチウム二次電池は、変形されながら外部の衝撃を吸収する衝撃吸収部を具備する絶縁ケースを電極組立体とキャップ組立体との間に配置することで、リチウム二次電池の落下及び衝撃に対する応力を最小化することができる。
【００３４】
また、本発明によるリチウム二次電池は、外部から衝撃が加えられる場合の絶縁ケースによる電極組立体の損傷を最小化して、電極間の短絡を防止する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１Ａ】本発明の第１実施例によるリチウム二次電池の分解斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ａに示すリチウム二次電池の結合斜視図である。
【図１Ｃ】図１ＢのＩ−Ｉ線に沿って切った部分断面図である。
【図１Ｄ】衝撃による絶縁ケースの変形形態を示した部分断面図である。
【図２Ａ】本発明の第１実施例による絶縁ケースの斜視図である。
【図２Ｂ】図２ＡのＩＩ−ＩＩ線に沿って切った長側辺断面図である。
【図２Ｃ】図２ＡのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切った短側辺断面図である。
【図３】本発明の第２実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した長側辺断面図である。
【図４】本発明の第３実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した長側辺断面図である。
【図５】本発明の第４実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した長側辺断面図である。
【図６】本発明の第５実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した短側辺断面図である。
【図７】本発明の第６実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した短側辺断面図である。
【図８】本発明の第７実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した長側辺断面図である。
【図９】本発明の第８実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した長側辺断面図である。
【図１０Ａ】本発明による他のリチウム二次電池の分解斜視図である。
【図１０Ｂ】図１０ＡのＩＶ−ＩＶ線に沿って切った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、添付された図面を参照して本発明による実施例を説明する。
【００３７】
図１ａは、本発明の第１実施例によるリチウム二次電池の分解斜視図であり、図１ｂは図１ａに示すリチウム二次電池の結合斜視図であり、図１ｃは図１ｂのＩ−Ｉ線に沿って切った部分断面図である。また、図１ｄは衝撃による絶縁ケースの変形形態を示した部分断面図である。一方、図２ａは本発明の第１実施例による絶縁ケースの斜視図であり、図２ｂは図２ａのＩＩ−ＩＩ線に沿って切った長側辺断面図であり、図２ｃは図２ａのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切った短側辺断面図である。
【００３８】
図１ａないし図１ｄ及び図２ａないし図２ｃを参照すると、本発明の第１実施例によるリチウム二次電池１００は電極組立体１１０と、缶１２０と、キャップ組立体１３０及び絶縁ケース１４０を含んで形成される。また、前記リチウム二次電池１００は上部に開口が形成された缶１２０に電極組立体１１０が収容されて、前記缶１２０の開口をキャップ組立体１３０が密封されて形成される。この時、前記キャップ組立体１３０は短側辺の下部に突出部が形成されるキャッププレート１３１を含んで形成される。一方、前記電極組立体１１０とキャップ組立体１３０との間には絶縁ケース１４０が設置されて電極組立体１１０とキャップ組立体１３０とを電気的に絶縁させるようになるが、この時、前記絶縁ケース１４０は前記キャッププレート１３１の突出部１３１ｃと接触される構造で装着されることができる。ここで、前記絶縁ケース１４０は外部衝撃時に変形されながら外部の衝撃を吸収する衝撃吸収部１４５を具備する。よって、本発明の第１実施例は前記のような構成を通じて、落下及び衝撃に対する応力を最小化することができるリチウム二次電池１００を提供する。
【００３９】
前記電極組立体１１０は、正極板１１１と、負極板１１２及びこれら二つの電極板１１１、１１２の間に介されるセパレーター１１３を構成要素とする。また、前記電極組立体１１０は一端部が上端部上に突き出されて固定される正極タップ１１４及び負極タップ１１５をさらに含んで形成される。この時、前記正極タップ１１４が正極板１１１から引き出されて、前記負極タップ１１５が負極板１１２から引き出されることは勿論である。また、前記正極タップ１１４及び前記負極タップ１１５はアルミニウム（Ａｌ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）などで形成されることができるが、通常的に正極タップ１１４はアルミニウム（Ａｌ）で形成されて、負極タップ１１５はニッケル（Ｎｉ）で形成される。また、前記正極タップ１１４及び前記負極タップ１１５が電極組立体１１０の上端部に突き出される部分には電極板１１１、１１２の間の短絡防止のための絶縁テープ１１６が巻かれるようになる。一方、前記電極組立体１１０は通常的に電気容量を高めるために正極板１１１及び負極板１１２の間にこれらを絶縁させるセパレーター１１３を介して積層した後、ワインディング（ｗｉｎｄｉｎｇ）してゼリーロール（ｊｅｌｌｙｒｏｌｌ）形態で製造される。この時、前記正極板１１１及び負極板１１２にはそれぞれ正極活物質と負極活物質が塗布される。前記正極活物質は高い安全性のリチウムマンガン系酸化物でなされることができるし、前記負極活物質は炭素系物質でなされることができるが、本発明でその材質を限定しない。
【００４０】
前記缶１２０は、上部に開口が形成されるおおよそ直方体形状の金属材質でなされて、深絞り（ｄｅｅｐ  ｄｒａｗｉｎｇ）などの加工方法で形成される。前記缶１２０は軽量の伝導性金属であるアルミニウム（Ａｌ）またはアルミニウム合金（Ａｌ  ａｌｌｏｙ）で形成されることができる。よって、前記缶１２０自体が端子の役割を遂行することが可能になる。前記缶１２０は電極組立体と電解液を収容する容器になって、電極組立体が投入されるように形成された開口は前記キャップ組立体１３０によって仕上げられる。
【００４１】
前記キャップ組立体１３０は、キャッププレート１３１と、ガスケット１３２と、電極端子１３３と、絶縁プレート１３４と、端子プレート１３５及び栓１３６を含んで形成される。
【００４２】
前記キャッププレート１３１は端子通孔１３１ａと電解液注入孔１３１ｂを含んで形成される。また、前記キャッププレート１３１は短側辺の下部に形成される突出部１３１ｃをさらに含んで形成される。前記端子通孔１３１ａは前記電極端子１３３が挿入される通路を提供する。この時、金属性のキャッププレート１３１と電極端子１３３とを絶縁させるために、電極端子１３３は絶縁物質でなされるガスケット１３２を外壁に組み立てた状態で端子通孔１３１ａに挿入される。一方、キャッププレート１３１の一側には前記缶１２０の内部に電解液を注入するための電解液注入孔１３１ｂが形成されて、電解液注入孔１３１ｂを通じて電解液を注入した後には電解液注入孔１３１ｂを栓１３６で密封して電解液の漏出を防止するようになる。前記突出部１３１ｃはリチウム二次電池１００の組み立て時に結合手段として使われるスクリュー（図示せず）を内部に収容することで、スクリュー結合をすることができる空間を確保するためにキャッププレート１３１の短側辺下部に突き出される形態で形成される。一方、前記キャッププレート１３１の下部には絶縁プレート１３４が形成されて、前記絶縁プレート１３４の下部には端子プレート１３５が形成される。前記絶縁プレート１３４はキャッププレート１３１と端子プレート１３５とを絶縁させる役割をするようになる。一方、前記端子プレート１３５は電極端子１３３の下端部と結合されると同時に負極タップ１１５とも結合されて形成される。よって、電極組立体１１０の負極板１１２は負極タップ１１５と端子プレート１３５を通じて電極端子１３３と電気的に連結されて、同時に、電極組立体１１０の正極板１１１は正極タップ１１４を通じてキャッププレート１３１または缶１２０と電気的に連結される。
【００４３】
前記絶縁ケース１４０は、電極組立体１１０とキャップ組立体１３０との間に配置される。また、前記絶縁ケース１４０は端子プレート１３５の下部に形成される。また、前記絶縁ケース１４０はキャッププレート１３１の短側辺下部に形成される突出部１３１ｃと接触されて装着されることができる。また、前記絶縁ケース１４０はポリプロピレン（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、ポリフェニレン硫化物（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅ）、ポリエーテルスルホン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎｅ）、変性ポリフェニレンオキサイド（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｏｘｉｄｅ）などの絶縁性高分子樹脂等の中から選択された少なくともいずれか一つで形成されることができる。また、前記絶縁ケース１４０は射出成形物であることができる。前記絶縁ケース１４０は本体部１４１、第１側壁部１４２ないし第２側壁部１４３及び衝撃吸収部１４５を含んで形成される。
【００４４】
前記本体部１４１は絶縁ケース１４０の底部を形成して、前記缶１２０の開口に対応する形状及び大きさを有して、短側辺と長側辺を具備する板状で形成される。また、前記本体部１４１の上部面は前記突出部１３１ｃの下部面と接触して形成される。前記本体部１４１は負極タップ貫通部１４１ａ、正極タップ貫通部１４１ｂ及び電解液流入口１４１ｃを含んで形成される。
【００４５】
前記負極タップ貫通部１４１ａは、前記本体部１４１の上部面の中央に形成されることができる。前記負極タップ貫通部１４１ａは、電極組立体１１０から引き出される負極タップ１１５が端子プレート１３５と電気的に連結されるようにするための通路を提供する。よって、前記負極タップ貫通部１４１ａはホール形態で形成されることができる。
【００４６】
前記正極タップ貫通部１４１ｂは、前記本体部１４１の側面に形成されることができる。前記正極タップ貫通部１４１ｂは、電極組立体１１０から引き出される正極タップ１１４がキャッププレート１３１と電気的に連結されるようにするための場所を提供する。よって、前記正極タップ貫通部１４１ｂは溝形態で形成されることができる。
【００４７】
前記電解液流入口１４１ｃは、前記本体部１４１の上部面の一側に形成されることができる。前記電解液流入口１４１ｃは、電解液注入孔１３１ｂに相応される下部に形成される。前記電解液流入口１４１ｃは、電解液注入孔１３１ｂを通じて注入される電解液が流入されて缶１２０内部に流れて入って行くようにするための通路を提供する。よって、前記電解液流入口１４１ｃはホール形態で形成されることができる。
【００４８】
前記第１側壁部１４２は、前記本体部１４１の両側短側辺に形成される。前記第１側壁部１４２は、前記本体部１４１をより安定的に支持し、絶縁ケース１４０が缶１２０に収納される時、缶１２０内壁との密着力を高めることで、絶縁ケース１４０の動きを抑制する機能を有する。また、前記第１側壁部１４２は、前記本体部１４１に形成される負極タップ貫通部１４１ａを通じて引き出される負極タップ１１５が、極性が異なる缶１２０の内側面と接触されないように保護する役割をする。
【００４９】
前記第２側壁部１４３は、前記本体部１４１の長側辺に少なくとも一つ形成される。前記第２側壁部１４３は上部方向に突き出される形態で形成されるが、前記第１側壁部１４２の形成高さｈと同一な高さｈで形成されることが望ましい。この時、前記第１側壁部１４２及び第２側壁部１４３の形成高さｈは正極タップ１１４と負極タップ１１５設置のために必要な空間を考慮して形成することが望ましい。前記第２側壁部１４３は、本体部１４１の長側辺強度を補強する役割をするようになる。
【００５０】
ここで、前記第１側壁部１４２及び前記第２側壁部１４３の上部面はキャッププレート１３１の下部面に接触されるように形成することが望ましい。これはキャップ組立体１３０と絶縁ケース１４０との間に不必要な空間を無くすことで、リチウム二次電池１００の体積利用率を極大化して高容量化するためである。
【００５１】
前記衝撃吸収部１４５は、第１テーパー部１４５ａ及び第２テーパー部１４５ｂでなされる。前記第１テーパー部１４５ａは、前記本体部１４１の下部面から短側辺方向にテーパー（ｔａｐｅｒ）が形成される領域で定義される。また、前記第１テーパー部１４５ａは、前記突出部１３１ｃと対応される下部に形成されて、前記突出部１３１ｃの下部面全体と重畳されるように形成される。また、前記第１テーパー部１４５ａは前記第１側壁部１４２に相応される位置に形成される。一方、前記第２テーパー部１４５ｂは、前記本体部の下部面で長側辺方向にテーパーが形成される領域で定義される。また、前記第２テーパー部１４５ｂは前記第２側壁部１４３に相応される位置に形成される。前述したように、第１テーパー部１４５ａ及び第２テーパー部１４５ｂでなされる前記衝撃吸収部１４５はリチウム二次電池１００の組み立て時に構造的に電極組立体１１０の上部面と触れ合わないように形成される。また、前記衝撃吸収部１４５は組み立てが完了されたリチウム二次電池１００に落下テストのような規格試験で物理的衝撃が加えられた時、本体部１４１の下部面とおおよそ水平をなすように変形されることができる。すなわち、本発明の第１実施例による絶縁ケース１４０は前記衝撃吸収部１４５を具備することで、弾性を有する板スプリング構造で形成されることができる。この時、第１テーパー部１４５ａ及び第２テーパー部１４５ｂはテーパーの形成角度（θ）が前記本体部１４１の下部面を基準に上部方向に１３°〜４８゜で形成されることが望ましい。ここで、前記第１テーパー部１４５ａ及び第２テーパー部１４５ｂが本体部１４１の下部面を基準に上部方向に１３°未満の角度で形成されると、前記第１テーパー部１４５ａ及び第２テーパー部１４５ｂは衝撃発生時に本体部１４１の下部面より下にさらに変形されて電極組立体１１０に局所的な損傷を被らせることがある。すなわち、従来よりも電極組立体１１０に損傷を被らせる程度を改善することができるが、衝撃に対する損傷を基本的に防止することはできなくなる。一方、前記第１テーパー部１４５ａ及び第２テーパー部１４５ｂが本体部１４１の下部面を基準に上部方向に４８゜を超過する角度で形成されると、前記第１テーパー部１４５ａ及び第２テーパー部１４５ｂと本体部１４１の下部面がなす角が電極組立体１１０に損傷を被らせるほど鋭く形成されることがある。これは、前記第１テーパー部１４５ａ及び第２テーパー部１４５ｂが衝撃時に本体部１４１の下部面と水平に変形される前に前記角による電極組立体１１０の局所的な損傷が先に発生され得ることを意味する。
【００５２】
以下、本発明の第１実施例によるリチウム二次電池の外部衝撃に対する変形構造をより詳しく説明する。
【００５３】
前述したように、リチウム二次電池１００はキャッププレート１３１の突出部１３１ｃが絶縁ケース１４０の本体部１４１上部面に接触される形態で設置されることができる。また、前記第１側壁部１４２及び第２側壁部１４３の上部面はキャッププレート１３１の下部面と接触される形態で形成されることができる。前記のような組み立て状態のリチウム二次電池１００に上部方向から物理的衝撃が加えられれば、リチウム二次電池１００の上部から順次にキャッププレート１３１まで衝撃が伝達されて、続いて、キャッププレート１３１の下部に設置されている絶縁ケース１４０まで衝撃が伝達されることがある。この時、前記絶縁ケース１４０の中心部はキャップ組立体１３０の構成要素等、すなわち、キャッププレート１３１、電極端子１３３、絶縁プレート１３４及び端子プレート１３５がコンパクトに形成されていて、絶縁ケース１４０の長側辺強度を補強してくれる第２側壁部１４３もまた形成されていて衝撃を受けても形状を変化させるほどの大きい変形は発生されない。しかし、第１側壁部１４２が形成されている絶縁ケース１４０の外郭、すなわち、絶縁ケース１４０の短側辺は相対的に強度が弱くて衝撃時に下部方向に撓みが発生するようになる。この時、前記絶縁ケース１４０は衝撃吸収部１４５を具備するので、衝撃に対する優れた撓み特性を示すことができる。すなわち、前記絶縁ケース１４０の短側辺は衝撃に対して撓むことで衝撃を吸収する緩衝作用を行うようになる。よって、前記絶縁ケース１４０の短側辺が衝撃によって下部方向に撓む場合でも、撓むうちに衝撃が減少されて結局、第１テーパー部１４５ａと電極組立体１１０の上部面は接触されないか、または本体部１４１の下部面と第１テーパー部１４５ａが水平をなすようになって電極組立体１１０の損傷を防止するようになる。ここで、衝撃吸収部１４５が下部に形成される絶縁ケース１４０を具備するリチウム二次電池１００に対する衝撃が消滅すると、衝撃によって変形された絶縁ケース１４０が初期形態に復元されることは勿論である。
【００５４】
前述したように、本発明の第１実施例によるリチウム二次電池１００は、衝撃吸収部１４５を具備する絶縁ケース１４０を含んで形成される。よって、本発明の第１実施例によると、落下及び衝撃に対する応力を最小化することができる。すなわち、本発明の第１実施例よると、絶縁ケース１４０による電極組立体１１０の損傷を防止することができるようになるし、これにより電極板１１１、１１２の間の短絡を防止することができるようになる。
【００５５】
次は、本発明の第２実施例によるリチウム二次電池に対して説明する。
【００５６】
図３は、本発明の第２実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した長側辺断面図である。
【００５７】
本発明の第２実施例によるリチウム二次電池は、本発明の第１実施例によるリチウム二次電池と比較して絶縁ケースの形状のみが異なるだけで、本発明の第１実施例によるリチウム二次電池と同一な構成要素を有するので、同一な構成要素に対して同一な図面符号を付与して重複する説明は省略する。これによって、本発明の第２実施例では本発明の第１実施例と差異を有する絶縁ケースの形状に対して重点的に説明する。
【００５８】
本発明の第２実施例によるリチウム二次電池１００は、電極組立体１１０と、缶１２０と、キャップ組立体１３０及び絶縁ケース２４０を含んで形成される。前記絶縁ケース２４０は、電極組立体１１０とキャップ組立体１３０との間に配置される。また、前記絶縁ケース２４０は端子プレート１３５の下部に形成される。また、前記絶縁ケース２４０は衝撃吸収部を具備する。前記絶縁ケース２４０は、本発明の第１実施例による絶縁ケース１４０と同一な物質及び同一な加工方法で形成されて、同一な役割を遂行する。
【００５９】
図３を参照すると、前記絶縁ケース２４０は本体部２４１と第１側壁部２４２を含んで形成される。前記絶縁ケース２４０は、前記本体部２４１の下面と前記第１側壁部２４２の外面がなす角が曲面で形成されることができる。
【００６０】
前記本体部２４１は、絶縁ケース２４０の短側辺と長側辺を具備する板状で形成されて底部を形成する。また、前記本体部２４１は衝撃吸収部を具備する。前記衝撃吸収部は本体部２４１の長側辺と平行な方向に沿って上部に突き出されて形成される凸部２４１ａでなされることができる。前記凸部２４１ａは前記本体部２４１一側の前記短側辺から他側の短側辺までつながる一つのラウンド形態でなされることができる。このような前記凸部２４１ａは外部から衝撃を受ける場合に曲率が減少されて徐々に平板型に変形されることができる。前記凸部２４１ａは前記のような変形を通じて外部から加えられる衝撃を吸収する緩衝作用を行うようになる。この時、前記凸部２４１ａは衝撃によって変形されても結果的に平板形態になって下部に位置される電極組立体１１０の損傷が防止されることができる。一方、前記凸部２４１ａは加えられる衝撃が消滅すると再び初期形態に復元されることは勿論である。
【００６１】
前記第１側壁部２４２は、前記本体部２４１の両側短側辺から上部方向に突き出される形態で形成される。
【００６２】
前述したように、本発明の第２実施例による絶縁ケース２４０は本発明の第１実施例による絶縁ケース１４０より板スプリング機能をさらに強化させて外部からの衝撃に対して耐久力をさらに向上させることができる。
【００６３】
次に、本発明の第３実施例によるリチウム二次電池に対して説明する。
【００６４】
図４は、本発明の第３実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した長側辺断面図である。
【００６５】
本発明の第３実施例によるリチウム二次電池は、本発明の第２実施例によるリチウム二次電池と比較して第１側壁部が傾いて形成されることのみが異なるだけで、本発明の第２実施例によるリチウム二次電池と同一な構成要素を有するので、同一な構成要素に対して同一な図面符号を付与して重複する説明は省略する。これによって、本発明の第３実施例では本発明の第２実施例と差を有する第１側壁部に対して重点的に説明する。
【００６６】
本発明の第３実施例によるリチウム二次電池１００は、電極組立体１１０と、缶１２０と、キャップ組立体１３０及び絶縁ケース３４０を含んで形成される。前記絶縁ケース３４０は電極組立体１１０とキャップ組立体１３０との間に配置される。また、前記絶縁ケース３４０は端子プレート１３５下部に形成される。また、前記絶縁ケース３４０は衝撃吸収部を具備する。前記絶縁ケース３４０は、本発明の第２実施例による絶縁ケース２４０と同一な物質及び同一な加工方法で形成されて、同一な役割を遂行する。
【００６７】
また、図４を参照すると、前記絶縁ケース３４０は本体部２４１と第１側壁部３４２を含んで形成される。前記絶縁ケース３４０は前記本体部２４１の下面と前記第１側壁部３４２の外面がなす角が曲面で形成されることができる。
【００６８】
本発明の第３実施例による第１側壁部３４２は前記本体部２４１の上面に垂直な方向を基準に前記絶縁ケース３４０の内側に傾くように形成される。これは本発明の第２実施例による第１側壁部２４２より衝撃を吸収して再び復元される板スプリング機能をさらに向上させることができるようになる。
【００６９】
次に、本発明の第４実施例によるリチウム二次電池に対して説明する。
【００７０】
図５は、本発明の第４実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した長側辺断面図である。
【００７１】
本発明の第４実施例によるリチウム二次電池は、本発明の第２実施例によるリチウム二次電池と比較して本体部に凹部が形成されることのみが異なるだけで、本発明の第２実施例によるリチウム二次電池と同一な構成要素を有するので、同一な構成要素に対して同一な図面符号を付与して重複する説明は省略する。これによって、本発明の第４実施例では本発明の第２実施例と差を有する本体部の形状に対して重点的に説明する。
【００７２】
本発明の第４実施例によるリチウム二次電池１００は、電極組立体１１０と、缶１２０と、キャップ組立体１３０及び絶縁ケース４４０を含んで形成される。前記絶縁ケース４４０は電極組立体１１０とキャップ組立体１３０との間に配置される。また、前記絶縁ケース４４０は端子プレート１３５下部に形成される。また、前記絶縁ケース４４０は衝撃吸収部を具備する。前記絶縁ケース４４０は本発明の第２実施例による絶縁ケース２４０と同一な物質及び同一な加工方法で形成されて、同一な役割を遂行する。
【００７３】
図５を参照すると、前記絶縁ケース４４０は本体部４４１と第１側壁部２４２を含んで形成される。また、前記絶縁ケース４４０は前記本体部４４１の下面と前記第１側壁部２４２の外面がなす角が曲面で形成されることができる。この時、前記第１側壁部２４２は前記本体部４４１の上面に垂直な方向を基準に絶縁ケース４４０の内側に傾くように形成されることができる。
【００７４】
前記本体部４４１は短側辺と長側辺を具備する板状で形成されて絶縁ケース４４０の底部を形成する。また、前記本体部４４１には衝撃吸収部が形成される。前記衝撃吸収部は本体部４４１の長側辺と平行な方向に沿って下部に突き出されて形成される凹部４４１ｂでなされる。前記凹部４４１ｂは外部から衝撃を受ける場合に曲率が減少されて徐々に平板型で変形されることができる。前記凹部４４１ｂは本発明の第２実施例による凸部２４１ａと比較して、外部から衝撃が加えられる場合の変形及び復元される方向のみが反対であるだけで同一な機能を行うようになる。
【００７５】
次に、本発明の第５実施例によるリチウム二次電池に対して説明する。
【００７６】
図６は、本発明の第５実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した短側辺断面図である。
【００７７】
本発明の第５実施例によるリチウム二次電池は、本発明の第２実施例によるリチウム二次電池と比較して衝撃吸収部の形成方向のみが異なるだけで、本発明の第２実施例によるリチウム二次電池と同一な構成要素を有するので、同一な構成要素に対して同一な図面符号を付与して重複する説明は省略する。これによって、本発明の第５実施例では本発明の第２実施例と差を有する本体部の形状に対して重点的に説明する。
【００７８】
本発明の第５実施例によるリチウム二次電池１００は、電極組立体１１０と、缶１２０と、キャップ組立体１３０及び絶縁ケース５４０を含んで形成される。前記絶縁ケース５４０は電極組立体１１０とキャップ組立体１３０との間に配置される。また、前記絶縁ケース５４０は端子プレート１３５の下部に形成される。また、前記絶縁ケース５４０は衝撃吸収部を具備する。前記絶縁ケース５４０は本発明の第２実施例による絶縁ケース２４０と同一な物質及び同一な加工方法で形成されて、同一な役割を遂行する。
【００７９】
図６を参照すると、前記絶縁ケース５４０は本体部５４１と第２側壁部５４３を含んで形成される。また、前記絶縁ケース５４０は前記本体部５４１の下面と前記第２側壁部５４３の外面がなす角が曲面で形成されることができる。
【００８０】
前記本体部５４１は短側辺と長側辺を具備する板状で形成されて絶縁ケース５４０の底部を形成する。また、前記本体部５４１には衝撃吸収部が形成される。前記衝撃吸収部は前記本体部が前記短側辺と平行な方向に沿って上部に突き出されて形成される第２凸部５４１ａでなされる。一方、前記第２側壁部５４３は前記本体部５４１の短側辺と平行な方向に沿って上部に突き出されて形成される。
【００８１】
本発明の第５実施例は、本発明の第２実施例と比較して、絶縁ケース５４０の長側辺方向に受ける衝撃をより効果的に緩和させることができる。
【００８２】
次に、本発明の第６実施例によるリチウム二次電池に対して説明する。
【００８３】
図７は、本発明の第６実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した短側辺断面図である。
【００８４】
本発明の第６実施例によるリチウム二次電池は、本発明の第５実施例によるリチウム二次電池と比較して衝撃吸収部の形状のみが異なるだけで、本発明の第５実施例によるリチウム二次電池と同一な構成要素を有するので、同一な構成要素に対して同一な図面符号を付与して重複する説明は省略する。これによって、本発明の第６実施例では本発明の第５実施例と差を有する衝撃吸収部の形状に対して重点的に説明する。
【００８５】
本発明の第６実施例によるリチウム二次電池１００は、電極組立体１１０と、缶１２０と、キャップ組立体１３０及び絶縁ケース６４０を含んで形成される。前記絶縁ケース６４０は、電極組立体１１０とキャップ組立体１３０との間に配置される。また、前記絶縁ケース６４０は端子プレート１３５下部に形成される。また、前記絶縁ケース６４０は衝撃吸収部を具備する。前記絶縁ケース６４０は本発明の第５実施例による絶縁ケース５４０と同一な物質及び同一な加工方法で形成されて、同一な役割を遂行する。
【００８６】
図７を参照すると、前記絶縁ケース６４０は本体部６４１と第２側壁部５４３を含んで形成される。また、前記絶縁ケース６４０は前記本体部６４１の下面と前記第２側壁部５４３の外面がなす角が曲面で形成されることができる。
【００８７】
前記本体部６４１は短側辺と長側辺を具備する板状で形成されて絶縁ケース６４０の底部を形成する。また、前記本体部６４１には衝撃吸収部が形成される。前記衝撃吸収部は前記本体部が前記短側辺と平行な方向に沿って上部に突き出されて形成される第２凹部６４１ｂでなされる。
【００８８】
本発明の第６実施例は、本発明の第５実施例と比較して、外部から衝撃が加えられる場合の変形及び復元される方向のみが反対であるだけで同一な機能をするようになる。
【００８９】
次に、本発明の第７実施例によるリチウム二次電池に対して説明する。
【００９０】
図８は、本発明の第７実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した長側辺断面図である。
【００９１】
本発明の第７実施例によるリチウム二次電池は、本発明の第２実施例によるリチウム二次電池と比較して本体部の形状のみが異なるだけで、本発明の第２実施例によるリチウム二次電池と同一な構成要素を有するので、同一な構成要素に対して同一な図面符号を付与して重複する説明は省略する。これによって、本発明の第７実施例では本発明の第２実施例と差を有する本体部の形状に対して重点的に説明する。
【００９２】
本発明の第７実施例によるリチウム二次電池１００は、電極組立体１１０と、缶１２０と、キャップ組立体１３０及び絶縁ケース７４０を含んで形成される。前記絶縁ケース７４０は電極組立体１１０とキャップ組立体１３０との間に配置される。また、前記絶縁ケース７４０は端子プレート１３５の下部に形成される。また、前記絶縁ケース７４０は衝撃吸収部を具備する。前記絶縁ケース７４０は本発明の第２実施例による絶縁ケース２４０と同一な物質及び同一な加工方法で形成されて、同一な役割を遂行する。
【００９３】
図８を参照すると、前記絶縁ケース７４０は本体部７４１と第１側壁部２４２を含んで形成される。前記絶縁ケース７４０は前記本体部７４１の下面と前記第１側壁部２４２の外面がなす角が曲面で形成されることができる。
【００９４】
前記本体部７４１は短側辺と長側辺を具備する板状で形成されて絶縁ケース７４０の底部を形成する。また、前記本体部７４１は衝撃吸収部を具備する。前記衝撃吸収部は前記本体部７４１に凸部７４１ａと凹部７４１ｂが交互で形成されてなされる。前記凸部７４１ａ及び凹部７４１ｂは、外部から衝撃を受けると同時に曲率が減少されて徐々に平板形態に変形されることができる。ここで、前記凸部７４１ａ及び凹部７４１ｂは外部から衝撃が加えられる場合に変形及び復元が同時に生じる反面に、その方向は正反対に進行される。これは外部から加えられる衝撃をより効果的に相殺させることが可能になることを意味する。この時、前記凸部７４１ａ及び凹部７４１ｂの曲率半径Ｒの和が前記本体部７４１長側辺の長さＬの１／２になるように凸部７４１ａ及び凹部７４１ｂの曲率半径Ｒを相互同一に形成することが望ましい。これは、前記凸部７４１ａと凹部７４１ｂの曲率半径Ｒがお互いに異なるように形成されると、絶縁ケース７４０に衝撃が加えられる場合、本体部７４１が平板形態に変形されることができなくて、下部に位置される電極組立体１１０に損傷を被らせることがあるためである。
【００９５】
前述したように、本発明の第７実施例による絶縁ケース７４０は本発明の第２実施例による絶縁ケース２４０と比較して、外部から加えられる衝撃をより効果的に相殺させることができる。
【００９６】
次に、本発明の第８実施例によるリチウム二次電池に対して説明する。
【００９７】
図９は、本発明の第８実施例による絶縁ケースの形状を概略的に示した長側辺断面図である。
【００９８】
本発明の第８実施例によるリチウム二次電池は、本発明の第２実施例によるリチウム二次電池と比較して本体部の形状のみが異なるだけで、本発明の第２実施例によるリチウム二次電池と同一な構成要素を有するので、同一な構成要素に対して同一な図面符号を付与して重複する説明は省略する。これによって、本発明の第８実施例では本発明の第２実施例と差を有する本体部の形状に対して重点的に説明する。
【００９９】
本発明の第８実施例によるリチウム二次電池１００は、電極組立体１１０と、缶１２０と、キャップ組立体１３０及び絶縁ケース８４０を含んで形成される。前記絶縁ケース８４０は電極組立体１１０とキャップ組立体１３０との間に配置される。また、前記絶縁ケース８４０は端子プレート１３５の下部に形成される。前記絶縁ケース８４０は本発明の第２実施例による絶縁ケース２４０と同一な物質及び同一な加工方法で形成されて、同一な役割を遂行する。
【０１００】
図９を参照すると、前記絶縁ケース８４０は本体部８４１と第１側壁部２４２を含んで形成される。また、前記絶縁ケース８４０は前記本体部８４１の下面と前記第１側壁部２４２の外面がなす角が曲面で形成されることができる。
【０１０１】
前記本体部８４１は、短側辺と長側辺とを具備する板状で形成されて絶縁ケース８４０の底部を形成する。また、前記本体部８４１は中央から前記短側辺に行くほど厚さが減少される形態でなされる。すなわち、前記本体部８４１の短側辺は長側辺の中心より薄い厚さで形成される。これは、加えられる衝撃をより柔軟に吸収することができる構造である。よって、前記本体部８４１の短側辺は本発明の第２実施例の衝撃吸収部と同一な役割をすることができる。
【０１０２】
次に、本発明による他のリチウム二次電池に対して説明する。
【０１０３】
図１０ａは、本発明による他のリチウム二次電池の分解斜視図であり、図１０ｂは図１０ａのＩＶ−ＩＶ線に沿って切った断面図である。
【０１０４】
図１０ａないし図１０ｂを参照すると、本発明による他のリチウム二次電池９００は円筒状電池である。また、前記リチウム二次電池９００は電極組立体９１０と、電極組立体９１０が収容される円筒状缶９２０と、缶９２０の上端開口部を密封するキャップ組立体９３０を含んで形成される。前記キャップ組立体９３０は、キャップアップ９３１、該キャップアップ９３１の下部に位置される二次保護素子９３２、該二次保護素子９３２の下部に位置される安全ベント（ｓａｆｅｔｙ  ｖｅｎｔ）９３３、該安全ベント９３３の下部に位置される絶縁体（ｉｎｓｕｌａｔｏｒ）９３４、該絶縁体９３４の下部に位置されるキャップダウン９３５及びこれらを外郭で囲むガスケット９３６を含む。また、前記リチウム二次電池９００は上部絶縁板９４０を含んで形成される。また、前記リチウム二次電池９００は前記電極組立体９１０の中空に挿入されて変形を防止するセンターピン９１１をさらに含んで形成される。また、前記リチウム二次電池９００は前記電極組立体９１０の下部に形成される下部絶縁板９１３をさらに含んで形成される。
【０１０５】
前記のように構成されるリチウム二次電池９００において、前記上部絶縁板９４０は下面に衝撃吸収部９４５を具備する。前記衝撃吸収部９４５は上部絶縁板９４０の周りに沿って連続的に形成される。このような前記衝撃吸収部９４５は、本発明の第１実施例による衝撃吸収部１４５と同一な役割をする。よって、前記リチウム二次電池９００に外部から衝撃が加えられる場合、応力を最小化することが可能である。すなわち、前記リチウム二次電池９００は上部絶縁板９４０による電極組立体９１０の損傷を防止することができるようになるし、これにより電極間の短絡を防止することができるようになる。
【０１０６】
以上で説明したように、本発明は上述した特定の望ましい実施例に限定されなくて、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を脱することなしに、当該発明が属する技術分野で通常の知識を有した者なら誰でも多様な変形の実施が可能なことは勿論であり、そのような変更は特許請求の範囲に記載の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【０１０７】
１００、９００  リチウム二次電池
１１０  電極組立体
１２０  缶
１３０  キャップ組立体
１４０、２４０、３４０、４４０、５４０、６４０、７４０、８４０  絶縁ケース
１４１、２４１、３４１、４４１、５４１、６４１、７４１、８４１  本体部
１４５  衝撃吸収部
１４２、２４２  第１側壁部
２４１ａ、５４１ａ、７４１ａ  凸部
４４１ｂ、６４１ｂ、７４１ｂ  凹部
５４３  第２側壁部
【図１Ａ】
2010073688.tif 000003
【図１Ｂ】
2010073688.tif 000004
【図１Ｃ】
2010073688.tif 000005
【図１Ｄ】
2010073688.tif 000006
【図２Ａ】
2010073688.tif 000007
【図２Ｂ】
2010073688.tif 000008
【図２Ｃ】
2010073688.tif 000009
【図３】
2010073688.tif 000010
【図４】
2010073688.tif 000011
【図５】
2010073688.tif 000012
【図６】
2010073688.tif 000013
【図７】
2010073688.tif 000014
【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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