(57)【要約】【課題】組み立て作業性に優れた床下点検口を提供する。【解決手段】外枠４は根太２に対し第１，第２の外枠取り付け部材１８，１９を介して取り付けられ、第１の外枠取り付け部材１８は平面形状が長方形で、上端が外枠４の係合凹部８に外枠長さ方向に移動可能に嵌入係合し、下端には第２の外枠取り付け部材１９を第１の外枠取り付け部材１８が結合されている外枠４の長さ方向に対して直交する方向に移動可能に係合させる係合凹部１８ｃを備え、第２の外枠取り付け部材１９は外枠４の長さ方向に対して直交する方向に移動可能となるように第１の外枠取り付け部材１８の下端の係合凹部１８ｃに嵌入係合する嵌入部１９ｂを上端に備え、この上端より下側は根太２に対する取り付け部１９ｃとなり、この取り付け部１９ｃの根太２に対する面は平面状に形成されて、この取り付け部１９ｃを根太２の開口部３側の側面に近接させてビス２０止めするように構成した。【選択図】図１０
2010209535.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
根太上に受けられて設けられる床の開口部に上方から嵌め込まれて取り付けられるアルミニウム製の平面形状が矩形の外枠と、この外枠内に嵌め込まれ外枠で受けられる蓋体とを備えてなる床下点検口において、前記外枠は開口部の内周面に沿う四方の立ち上がり壁と、この立ち上がり壁の上端に外側に直角に向いて連設され前記開口部周りの床の上面に当接する鍔部と、前記立ち上がり壁の途中において内側に直角に向いて形成された蓋体受け部と、立ち上がり壁の下端から内側に直角に向くように外枠長さ方向に沿って下面に形成され下端両側に係合片を持つ係合凹部が一体に形成され、前記蓋体は前記床と同材料で作られた蓋板と、この蓋板の外周を覆い蓋板に固定されるアルミニウム製の平面形状が矩形の内枠とから構成され、前記外枠は前記根太に対し第１および第２の外枠取り付け部材を介して取り付けられ、第１の外枠取り付け部材は平面形状が長方形で、上端が前記外枠の係合凹部に外枠長さ方向に移動可能に嵌入係合し、下端には第２の外枠取り付け部材を第１の外枠取り付け部材が結合されている外枠の長さ方向に対して直交する方向に移動可能に係合させる係合凹部を備え、前記第２の外枠取り付け部材は外枠の長さ方向に対して直交する方向に移動可能となるように前記第１の外枠取り付け部材の下端の係合凹部に嵌入係合する嵌入部を上端に備え、この上端より下側は前記根太に対する取り付け部となり、この取り付け部の根太に対する面は平面状に形成されて、この取り付け部を根太の開口部側の側面に近接させてビス止めするように構成したことを特徴とする床下点検口。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建造物の床に設けられる床下点検口に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種木造建造物の床に設けられる床下点検口としては、例えば特許文献１に開示されているような、建物内の床に形成された開口部に嵌め込まれて取り付けられる外枠は前記開口部の内周面に沿う四方の立ち上がり壁と、この立ち上がり壁の上端に外側に直角に向いて連設され前記開口部周りの床の上面に当接する鍔部と、前記立ち上がり壁の下端に内側に直角に向いて連設され内枠を受ける受け部とが一体に設けられており、そして前記外枠は具体的には床を受ける根太に釘打ちにより取り付けられる木材からなる受桟上に載って受桟にビス止めにより取り付けられているものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３４９０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示されている床下点検口の構成では、受桟を根太に釘打ちにより取り付ける手間、外枠を受桟にビス止めにより取り付ける手間が必要であり、床下点検口の組み立て作業性に問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、受桟を根太に釘打ちにより取り付ける必要をなくし、組み立て作業性に優れた床下点検口を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載の床下点検口は、根太上に受けられて設けられる床の開口部に上方から嵌め込まれて取り付けられるアルミニウム製の平面形状が矩形の外枠と、この外枠内に嵌め込まれ外枠で受けられる蓋体とを備えてなる床下点検口において、前記外枠は開口部の内周面に沿う四方の立ち上がり壁と、この立ち上がり壁の上端に外側に直角に向いて連設され前記開口部周りの床の上面に当接する鍔部と、前記立ち上がり壁の途中において内側に直角に向いて形成された蓋体受け部と、立ち上がり壁の下端から内側に直角に向くように外枠長さ方向に沿って下面に形成され下端両側に係合片を持つ係合凹部が一体に形成され、前記蓋体は前記床と同材料で作られた蓋板と、この蓋板の外周を覆い蓋板に固定されるアルミニウム製の平面形状が矩形の内枠とから構成され、前記外枠は前記根太に対し第１および第２の外枠取り付け部材を介して取り付けられ、第１の外枠取り付け部材は平面形状が長方形で、上端が前記外枠の係合凹部に外枠長さ方向に移動可能に嵌入係合し、下端には第２の外枠取り付け部材を第１の外枠取り付け部材が結合されている外枠の長さ方向に対して直交する方向に移動可能に係合させる係合凹部を備え、前記第２の外枠取り付け部材は外枠の長さ方向に対して直交する方向に移動可能となるように前記第１の外枠取り付け部材の下端の係合凹部に嵌入係合する嵌入部を上端に備え、この上端より下側は前記根太に対する取り付け部となり、この取り付け部の根太に対する面は平面状に形成されて、この取り付け部を根太の開口部側の側面に近接させてビス止めするように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明の床下点検口は、外枠を床の開口部に位置合わせした状態で支持するために、受桟を根太に釘打ちにより取り付ける必要をなくし、外枠の下側に第１の外枠取り付け部材を介して設けた第２の外枠取り付け部材を根太の開口部側の側面に近接させてビス止めすることによって外枠を支持することができ、組み立て作業性に優れた床下点検口を提供することができる。そして、第１の外枠取り付け部材が外枠に移動可能に係合し、この第１の外枠取り付け部材に第２の外枠取り付け部材が移動可能に係合していても、互いに隣り合う２辺において移動する方向が交差する方向であるため、第１の外枠取り付け部材上での外枠の動きが拘束され、第１の外枠取り付け部材上で外枠を位置固定状態で支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施の形態における床下点検口の縦断面図である。
【図２】同床下点検口に使用される外枠の断面図である。
【図３】同床下点検口に使用される内枠の断面図である。
【図４】同床下点検口に使用される外枠取り付け部材の斜視図である。
【図５】同第１の外枠取り付け部材の下方から見た斜視図である。
【図６】同第２の外枠取り付け部材の後方から見た斜視図である。
【図７】同第１の外枠取り付け部材と第２の外枠取り付け部材を組み合わせた状態を示す正面図である。
【図８】同外枠に第１の外枠取り付け部材を結合させた状態を示す側面図である。
【図９】同外枠に結合させた第１の外枠取り付け部材に第２の外枠取り付け部材を結合させた状態を示す側面図である。
【図１０】同床下点検口完成状態における要部拡大断面図である。
【図１１】同ほぼ正規の位置に設けられた根太に対する第２の外枠取り付け部材の取り付け状態を示す平面図である。
【図１２】同正規の位置より外側に大きくずれた位置に設けられた根太に対する第２の外枠取り付け部材の取り付け状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態を、図１〜図１２を用いて具体的に説明する。
図において、１は木造建造物の根太２上に受けられて設けられる床で、この床１には床下点検口取り付け用の開口部３が形成されている。４は前記床１の開口部３に上方から嵌め込まれて取り付けられるアルミニウムを材料として作られた平面形状が矩形（正方形もしくは長方形）の外枠で、開口部３の内周面に沿う四方の立ち上がり壁５と、この立ち上がり壁５の上端に外側に直角に向いて連設され前記開口部３周りの床１の上面に当接する鍔部６と、前記立ち上がり壁５の途中において内側に直角に向いて形成された蓋体受け部７と、立ち上がり壁５の下端から内側に直角に向くように外枠長さ方向に沿って下面に形成され下端両側に係合片８ａ，８ａを持つ係合凹部８と、この係合凹部８の係合片８ａ，８ａと面一状で前記蓋体受け部７から内側に張り出すように形成された蓋補強材受け部９が一体に設けられている。なお、この外枠４の立ち上がり壁５は前記蓋体受け部７が形成されている途中を境にほぼ上半分はほぼ下半分よりも内側に位置するような段差が途中に形成されている。
【００１０】
前記外枠４の蓋体受け部７で受けられる蓋体１０は、前記床１と同材料で作られた蓋板１１と、この蓋板１１の外周を覆う平面形状が矩形（正方形もしくは長方形）の内枠１２とから構成されている。そして、内枠１２も外枠４と同様にアルミニウムを材料として作られており、四方の立ち上がり壁１３と、この立ち上がり壁１３の上端に内側に直角に向いて連設され蓋板１１の上面に当接する鍔部１４とを備え、立ち上がり壁１３の箇所で蓋板１１の外周面に対して直角に蓋板１１にビス１５止めして蓋体１０が構成されている。なお、蓋板１１の裏面には蓋板１１の１組の対向側辺に対して直角に金属製の蓋補強材１６が取り付けられている。１７は蓋体１０を開閉する際に掴むための取手である。
【００１１】
ところで、前記外枠４は第１および第２の合成樹脂製の外枠取り付け部材１８および１９を介して前記根太２に取り付けられる。具体的には前記第１の外枠取り付け部材１８は平面形状が長方形で、上端が前記外枠４の係合凹部８に嵌入し、長辺側に沿う上端両側に係合凹部８の係合片８ａ，８ａに係合する係合片１８ａ，１８ａを備えて外枠４の長さ方向に移動可能となっており、また短辺側において下端両側に係合片１８ｂ，１８ｂを持つ係合凹部１８ｃを下面に備えている。前記第２の外枠取り付け部材１９は上端が前記第１の外枠取り付け部材１８の係合凹部１８ｃに嵌入し、上端両側に前記第１の外枠取り付け部材１８の係合片１８ｂ，１８ｂを嵌入させるべく一端が開口し他端が閉じる溝１９ａ，１９ａを備えてなる嵌入部１９ｂを上端に備え、この上端より下側は前記根太２に対する取り付け部１９ｃとなり、この取り付け部１９ｃの根太２に対する面は平面状に形成されて、取り付け部１９ｃの下端近傍には第２の外枠取り付け部材１９を根太２にビス止めするためのビス挿通孔１９ｄが形成されている。１９ｅは取り付け部１９ｃの補強用リブである。なお、根太２は四方の外枠４の下部に結合される第２の外枠取り付け部材１９に対応するように存在するものである。
【００１２】
上記構成において、外枠４を根太２に支持する作業順序としては、先ず外枠４の四方の各辺の係合凹部８に第１の外枠取り付け部材１８の上端を嵌入させ、係合片１８ａ，１８ａを係合凹部８の係合片８ａ，８ａに係合させる。かかる状態で各第１の外枠取り付け部材１８の係合凹部１８ｃに第２の外枠取り付け部材１９の上端嵌入部１９ｂを嵌入させるとともに第１の外枠取り付け部材１８の係合片１８ｂ，１８ｂを溝１９ａ，１９ａに嵌入させる。このとき溝１９ａ，１９ａの長さは取り付け部１９ｃの根太２に対する面が外枠４の立ち上がり壁５のほぼ下半分よりも外側に飛び出した状態になる程度に余裕があるように設定されている。なお、外枠４の各辺に対して第１の外枠取り付け部材１８を結合させるために外枠４の各辺の係合凹部８の係合片８ａは適所において切除されており、その切除部から第１の外枠取り付け部材１８を係合凹部８に嵌入させ、第１の外枠取り付け部材１８を外枠４の長さ方向に移動させて係合片１８ａ，１８ａを係合凹部８の係合片８ａ，８ａに係合させるように構成されている。前述のように第１の外枠取り付け部材１８を介して第２の外枠取り付け部材１９が取り付けられた外枠４は床１の開口部３に位置合わせされ、四方の各第２の外枠取り付け部材１９の取り付け部１９ｃが根太２の開口部３側の側面に近接した状態でねじ挿通孔１９ｄより挿通させたビス２０を根太２にねじ込み、支持される。このとき、外枠４の各辺の係合凹部８の下側に第１の外枠取り付け部材１８を介して結合された第２の外枠取り付け部材１９は結合されている外枠４の長さ方向に対して直交する方向に移動することになり、四方の各第２の外枠取り付け部材１９の取り付け部１９ｃを根太２の開口部３側の側面に容易に近接させることができる。このように外枠４は第２の外枠取り付け部材１９および第１の外枠取り付け部材１８を介して根太２に支持された状態となる。このとき、外枠４の各辺は各辺の長さ方向両端近傍を含む２〜３箇所の位置で第２の外枠取り付け部材１９および第１の外枠取り付け部材１８を介して根太２に支持されるものである。
【００１３】
図１１はほぼ正規の位置に設けられた根太２に対する第２の外枠取り付け部材１９の取り付け状態を示しており、図１２は正規の位置より外側に大きくずれた位置に設けられた根太２に対する第２の外枠取り付け部材１９の取り付け状態を示している。これら、両図からも根太２の取り付け誤差に応じて第１の外枠取り付け部材１８に対して第２の外枠取り付け部材１９をスライドさせて微調整可能となっており、外枠４が開口部３内に取り付けられることになる。
【００１４】
以上のように開口部３内に取り付けられた外枠４に対し蓋体１０が嵌め込まれ、蓋体１０の蓋板１１が外枠４の蓋体受け部７で受けられるとともに、蓋板１１裏面の蓋補強材１６の両端が蓋補強材受け部９で受けられることになる。そして、外枠４は各辺において第２の外枠取り付け部材１９が根太２にビス２０止めされることにより支持されるものであるが、第１の外枠取り付け部材１８が外枠４にスライド可能に係合し、この第１の外枠取り付け部材１８に第２の外枠取り付け部材１９がスライド可能に係合していても、互いに隣り合う２辺においてスライドする方向が交差する方向であるため、第１の外枠取り付け部材１８上での外枠４の動きが拘束され、第１の外枠取り付け部材１８上で外枠４は位置固定状態で支持されることになる。
【００１５】
なお、上記の実施の形態では第１および第２の外枠取り付け部材１８および１９が合成樹脂材料で作られているが、金属材料で作られていても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の床下点検口は、従前根太に釘打ちにより取り付けられていた受桟をなくし、組み立て作業性に優れた床下点検口である。
【符号の説明】
【００１７】
１      床
２      根太
３      開口部
４      外枠
５      立ち上がり壁
６      鍔部
７      蓋体受け部
８      係合凹部
８ａ    係合片
９      蓋補強材受け部
１０      蓋体
１１      蓋板
１２      内枠
１３      立ち上がり壁
１４      鍔部
１５      ビス
１６      蓋補強材
１８      第１の外枠取り付け部材
１８ａ    係合片
１８ｂ    係合片
１８ｃ    係合凹部
１９      第２の外枠取り付け部材
１９ａ    溝
１９ｂ    嵌入部
１９ｃ    取り付け部
１９ｄ    ビス挿通孔
２０      ビス
【図１】
2010209535.tif 000003
【図２】
2010209535.tif 000004
【図３】
2010209535.tif 000005
【図４】
2010209535.tif 000006
【図５】
2010209535.tif 000007
【図６】
2010209535.tif 000008
【図７】
2010209535.tif 000009
【図８】
2010209535.tif 000010
【図９】
2010209535.tif 000011
【図１０】
2010209535.tif 000012
【図１１】
2010209535.tif 000013
【図１２】
2010209535.tif 000014