(57)【要約】【課題】単糸繊度が１ｄｔｅｘ以下のフィラメント糸Ａを含む布帛の嵩高性を向上させる方法および嵩高性布帛および繊維製品を提供する。【解決手段】単糸繊度が１ｄｔｅｘ以下のフィラメント糸Ａを含む布帛に液体成分を付与した後、該液体成分を体積膨張させることにより布帛の嵩高性を向上させる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
単糸繊度が１ｄｔｅｘ以下のフィラメント糸Ａを含む布帛に液体成分を付与した後、該液体成分を体積膨張させることを特徴とする布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項２】
前記フィラメント糸Ａがポリエステルからなる、請求項１に記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項３】
前記フィラメント糸Ａの単糸繊度が０．０００００１〜０．０１ｄｔｅｘの範囲内である、請求項１または請求項２に記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項４】
前記フィラメント糸Ａのフィラメント数が１０００本以上である、請求項１〜３のいずれかに記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項５】
前記マルチフィラメント糸Ａが、海成分と島成分とからなる海島型複合繊維の海成分を溶解除去して得られた繊維である、請求項１〜４のいずれかに記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項６】
前記布帛にシリコーン加工が施されてなる、請求項１〜５のいずれかに記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項７】
前記布帛を構成する繊維に微粒子が付着している、請求項１〜６のいずれかに記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項８】
前記布帛に撥水加工が施されている、請求項１〜７のいずれかに記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項９】
前記液体成分が水であり、かつ前記体積膨張が沸騰または凝固である、請求項１〜８のいずれかに記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項１０】
前記沸騰が、マイクロ波照射または減圧によるものである、請求項９に記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項１１】
前記凝固が、減圧によるものである、請求項９に記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項１２】
前記液体成分が、マイクロカプセルに内包された、液化された低沸点炭化水素である、請求項１〜１１のいずれかに記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項１３】
液体成分を体積膨張させた後、布帛に温度１４０℃以上の熱セット処理を施す、請求項１〜１２のいずれかに記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
【請求項１４】
下記に定義する嵩高性向上率が２０％以上である、請求項１〜１３のいずれかに記載の布帛の嵩高性を向上させる方法。
嵩高性向上率＝（（嵩高性を向上させた後の嵩高性）−（嵩高性を向上させる前の嵩高性））／（嵩高性を向上させる前の嵩高性）×１００
ただし、嵩高性（ｃｍ３／ｇ）はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．４に従い測定した布帛の目付Ｗ（ｇ／ｍ２）と、はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．５に従い測定した布帛の厚さｄ（ｍｍ）とから下記式により算出するものとする。
嵩高性（ｃｍ３／ｇ）＝ｄ／Ｗ×１０００
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれかに方法により得られた嵩高性布帛。
【請求項１６】
下記に定義する嵩高洗濯耐久性が７０％以上である、請求項１５に記載の嵩高性布帛。
嵩高洗濯耐久性（％）＝Ｂ２／Ｂ１×１００
ただし、Ｂ１は洗濯前における嵩高性であり、一方Ｂ２はＪＩＳ  Ｌ  ０８４４Ａ法  Ａ−１号により洗濯を１０回行った後の嵩高性であり、これらの嵩高性（ｃｍ３／ｇ）はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．４に従い測定した布帛の目付Ｗ（ｇ／ｍ２）と、はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．５に従い測定した布帛の厚さｄ（ｍｍ）とから下記式により算出するものとする。
嵩高性（ｃｍ３／ｇ）＝ｄ／Ｗ×１０００
【請求項１７】
請求項１５または請求項１６に記載された嵩高性布帛を用いてなる、アウター用衣料、スポーツ用衣料、インナー用衣料、靴材、おしめや介護用シーツの医療・衛生用品、寝装寝具、椅子やソファーの表皮材、カーペット、カーシート地、インテリア用品、空気清浄機用や浄水器用のフィルター製品、電池セパレータなどの電気製品用材料、ワイピングクロスなどの生活資材、ハードデイスク用研磨布、および細胞吸着剤などのメデイカル材料からなる群より選択されるいずれかの繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単糸繊度が１ｄｔｅｘ以下のフィラメント糸Ａを含む布帛の嵩高性を向上させる方法および嵩高性布帛および繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、風合いのよさや、高い表面積による様々な機能の点から、ポリエステルなどからなる極細繊維が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
しかしながら、かかる極細繊維を用いた布帛において、極細繊維どうしが集束密着してしまい、風合い的特徴や機能が充分に発現されないという問題があった。
なお、全く別の目的ではあるが、熱膨張性マイクロカプセルを布帛に付与することは知られている（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−０４１４３２号公報
【特許文献２】特開２００４−１６２２４４号公報
【特許文献３】特開２００７−２９１５６７号公報
【特許文献４】特開２００５−２２０４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、単糸繊度が１ｄｔｅｘ以下のフィラメント糸Ａを含む布帛の嵩高性を向上させる方法、および該方法により得られた嵩高性布帛および繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、布帛に液体成分を付与した後、該液体成分を急激に体積膨張させることにより、布帛の嵩高性が向上することを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００６】
かくして、本発明によれば「単糸繊度が１ｄｔｅｘ以下のフィラメント糸Ａを含む布帛に液体成分を付与した後、該液体成分を体積膨張させることを特徴とする布帛の嵩高性を向上させる方法。」が提供される。
【０００７】
その際、前記フィラメント糸Ａがポリエステルからなることが好ましい。また、前記フィラメント糸Ａの単糸繊度が０．０００００１〜０．０１ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、前記フィラメント糸Ａのフィラメント数が１０００本以上であることが好ましい。また、前記マルチフィラメント糸Ａが、海成分と島成分とからなる海島型複合繊維の海成分を溶解除去して得られた繊維であることが好ましい。また、前記布帛にシリコーン加工が施されていることが好ましい。また、前記布帛を構成する繊維に微粒子が付着していることが好ましい。また、前記布帛に撥水加工が施されていることが好ましい。
【０００８】
また、前記液体成分が水であり、かつ前記体積膨張が沸騰または凝固であることが好ましい。その際、前記沸騰が、マイクロ波照射または減圧によるものであることが好ましい。
【０００９】
また、前記凝固が、減圧によるものであることが好ましい。また、前記液体成分が、マイクロカプセルに内包された、液化された低沸点炭化水素であることが好ましい。液体成分を気化させた後、布帛に温度１４０℃以上の熱セット処理を施すことが好ましい。また、下記に定義する嵩高性向上率が２０％以上であることが好ましい。
嵩高性向上率＝（（嵩高性を向上させた後の嵩高性）−（嵩高性を向上させる前の嵩高性））／（嵩高性を向上させる前の嵩高性）×１００
ただし、嵩高性（ｃｍ３／ｇ）はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．４に従い測定した布帛の目付Ｗ（ｇ／ｍ２）と、はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．５に従い測定した布帛の厚さｄ（ｍｍ）とから下記式により算出するものとする。
嵩高性（ｃｍ３／ｇ）＝ｄ／Ｗ×１０００
【００１０】
また、本発明によれば、前記の方法により得られた嵩高性布帛が提供される。かかる嵩高性布帛において、下記に定義する嵩高洗濯耐久性が７０％以上であることが好ましい。
嵩高洗濯耐久性（％）＝Ｂ２／Ｂ１×１００
ただし、Ｂ１は洗濯前における嵩高性であり、一方Ｂ２はＪＩＳ  Ｌ  ０８４４Ａ法  Ａ−１号により洗濯を１０回行った後の嵩高性であり、これらの嵩高性（ｃｍ３／ｇ）はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．４に従い測定した布帛の目付Ｗ（ｇ／ｍ２）と、はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．５に従い測定した布帛の厚さｄ（ｍｍ）とから下記式により算出するものとする。
嵩高性（ｃｍ３／ｇ）＝ｄ／Ｗ×１０００
【００１１】
また、本発明によれば、かかる嵩高性布帛を用いてなる、アウター用衣料、スポーツ用衣料、インナー用衣料、靴材、おしめや介護用シーツの医療・衛生用品、寝装寝具、椅子やソファーの表皮材、カーペット、カーシート地、インテリア用品、空気清浄機用や浄水器用のフィルター製品、電池セパレータなどの電気製品用材料、ワイピングクロスなどの生活資材、ハードデイスク用研磨布、および細胞吸着剤などのメデイカル材料からなる群より選択されるいずれかの繊維製品が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、単糸繊度が１ｄｔｅｘ以下のフィラメント糸Ａを含む布帛の嵩高性を向上させる方法および嵩高性布帛および繊維製品が得られる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
まず、本発明で用いる布帛には、単糸繊度が１ｄｔｅｘ以下（より好ましくは０．０００００１〜０．０１ｄｔｅｘ）のフィラメント糸Ａが含まれることが肝要である。単糸繊度が１ｄｔｅｘよりも大きい場合は、極細繊維特有のソフトな風合いや、高い表面積による様々な機能（拭取り性能、フィルター性能など）が得られないおそれがあり好ましくない。前記フィラメント糸Ａのフィラメント数が１０００本以上（好ましくは１０００〜２００００本）であることが好ましい。また、前記ポリエステルマルチフィラメント糸Ａの総繊度（単糸繊度とフィラメント数との積）としては、１０〜１５０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。
【００１４】
前記マルチフィラメント糸Ａを形成するポリマーの種類としては特に限定されないが、ポリエステル系ポリマーが好ましく、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどが好ましく例示される。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。該ポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。なお、ポリエステル以外のポリアミドなどのポリマーでは、布帛の耐光性や耐摩耗性が損われるため好ましくない。
【００１５】
また、該フィラメント糸Ａの繊維形態は、特に限定はなく長繊維でも短繊維でもよい。通常の延伸糸、通常の仮撚捲縮加工が施された仮撚捲縮加工糸や、通常の空気加工が施された空気加工糸、さらには、２種以上の構成糸条を空気混繊加工や複合仮撚加工させた複合糸であってもよい。また、単糸の断面形状も特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状でよい。
【００１６】
ここで、前記フィラメント糸Ａにおいて、特願２００６−５１１８８２号公報で開示されているような、島成分と海成分とからなり島成分の径が１０〜１０００ｎｍである海島型複合繊維の海成分をアルカリ水溶液で溶解除去することにより得られた極細繊維が好ましい。
【００１７】
すなわち、海成分ポリマーとしては、繊維形成性の良好なポリエステル、ポリアミド、ポリスチレン、ポリエチレンなどが好ましい。例えば、アルカリ水溶液易溶解性ポリマーとしては、ポリ乳酸、超高分子量ポリアルキレンオキサイド縮合系ポリマー、ポリエチレングルコール系化合物共重合ポリエステル、ポリエチレングリコール系化合物と５−ナトリウムスルホン酸イソフタル酸の共重合ポリエステルが好適である。なかでも、５−ナトリウムスルホイソフタル酸６〜１２モル％と分子量４０００〜１２０００のポリエチレングルコールを３〜１０重量％共重合させた固有粘度が０．４〜０．６のポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエステルが好ましい。
【００１８】
一方、島成分ポリマーは、繊維形成性のポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどのポリエステルが好ましい。該ポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。
【００１９】
上記の海成分ポリマーと島成分ポリマーからなる該海島型複合繊維は、溶融紡糸時における海成分の溶融粘度が島成分ポリマーの溶融粘度よりも大きいことが好ましい。かかる関係にある場合には、海成分の複合重量比率が４０％未満と少なくなっても、島同士が接合するおそれがあまりなく好ましい。
【００２０】
次に、島成分の径は、１０〜１０００ｎｍの範囲とすることが好ましい。その際、該径は長径と短径との平均を求める。該径が１０ｎｍ未満の場合には繊維構造自身が不安定で物性や繊維形態が不安定で好ましくない。前記の海島型複合マルチフィラメントにおいて、その海島複合重量比率（海：島）は、４０：６０〜５：９５の範囲が好ましく、特に３０：７０〜１０：９０の範囲が好ましい。
【００２１】
前記の海島型複合繊維は、例えば以下の方法により容易に製造することができる。すなわち、前記の海成分ポリマーと島成分ポリマーとを用い溶融紡糸する。溶融紡糸に用いられる紡糸口金としては、島成分を形成するための中空ピン群や微細孔群を有するものなど任意のものを用いることができる。吐出された海島型複合繊維（マルチフィラメント）は、冷却風によって固化され、好ましくは４００〜６０００ｍ／分で溶融紡糸された後に巻き取られる。得られた未延伸糸は、別途延伸工程をとおして所望の強度・伸度・熱収縮特性を有する複合繊維とするか、あるいは、一旦巻き取ることなく一定速度でローラーに引き取り、引き続いて延伸工程をとおした後に巻き取る方法のいずれでも構わない。かくして得られた海島型複合繊維（延伸糸）において、単糸繊維繊度、フィラメント数、総繊度としてはそれぞれ単糸繊維繊度０．５〜１０．０ｄｔｅｘ、フィラメント数５〜７５本、総繊３０〜１７０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。
【００２２】
次いで、前記フィラメント糸Ａ（またはフィラメント糸Ａ用海島型複合繊維）を用いて布帛を織編成する。その際、布帛の組織は通常の方法で製編織されたものでよい。例えば、織組織としては、平織、斜文織、朱子織等の三原組織、変化組織、変化斜文織等の変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。編物の場合は、よこ編物であってもよいしたて編物であってもよい。よこ編組織としては、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編等が好ましく例示され、たて編組織としては、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等が例示される。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。また、製編織方法も通常の織編機（例えば、通常のウオータージェットルームやエアージェットルーム）を用いた通常の方法でよい。
【００２３】
次いで、布帛に前記海島型複合繊維（フィラメント糸Ａ用）が含まれる場合には、該布帛にアルカリ水溶液を用いたアルカリ減量加工を施すことにより、前記海島型複合繊維の海成分を溶解除去することにより、前記海島型複合繊維は、単繊維径が１０〜１０００ｎｍ、フィラメント数が島数と、前記海島型複合繊維のフィラメント数との積である極細マルチフィラメントとなる。なお、除去方法は特に限定されず、海成分が完全に溶解除去し得る方法であればいずれの方法で行ってもよい。また、かかるアルカリ減量加工は、布帛を織編成する前に糸条の段階で行ってもよい。
【００２４】
本発明において、前記布帛に液体成分を付与した後、該液体成分を体積膨張させることにより布帛の嵩高性を向上させる。かかる体積膨張としては２倍以上であることが好ましい。
【００２５】
ここで、前記液体成分が水であり、かつ前記体積膨張が沸騰などの気化または凝固であることが好ましい。水を沸騰させることにより、急激な気化による体積膨張が原動力となって単繊維間に空隙が生じ、その結果、布帛の嵩高性が向上する。
【００２６】
その際、前記沸騰が、マイクロ波照射または減圧によるものであることが好ましい。かかるマイクロ波照射としては、公知のマイクロ波処理機（例えば、市金工業（株）製アポロペット（商品名））を用いた方法でよい。一方、減圧の方法としては公知の真空乾燥機（例えば、佐藤真空（株）製ニコム（商品名））を用いた方法でよい。また、前記凝固が、減圧によるものであることが好ましい。
【００２７】
また、前記液体成分が、マイクロカプセルに内包された、液化された低沸点炭化水素であることも好ましい。かかる、液化された低沸点炭化を内包したマイクロカプセルは、例えば、特開２００５−２２０４６６号公報に記載されたものでよい。
【００２８】
すなわち、前記マイクロカプセルは、熱可塑性樹脂を殻壁とし、液化された低沸点炭化水素を内包したものであり、この熱膨張性マイクロカプセルは、加熱されることにより殻壁の内部の液化された低沸点炭化水素が気化・膨張し、また熱可塑性樹脂からなる殻壁が軟化して、マイクロカプセルの体積が急激に増大し、その結果、布帛の嵩高性が向上する。
【００２９】
前記マイクロカプセルの殻壁に用いる熱可塑性樹脂としては、アクリル系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、ウレタン系樹脂等が挙げられる。マイクロカプセルに内包される液化された低沸点炭化水素としては、イソブタン、イソペンタン、ｎ−ペンタン等が挙げられる。
【００３０】
また、マイクロカプセルの大きさとしては、１０〜３０ミクロンのものを用いるのが好ましい。マイクロカプセルを加熱した際の体積膨張倍率は、２０〜７０倍のものが用いられ、膨張させる加熱温度としては、８０〜１９０℃の範囲が好ましい。
【００３１】
また、前記マイクロカプセルを布帛に固着するために用いるバインダー樹脂としては、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコン系樹脂等を挙げることができる。バインダー樹脂にメラミン系、エポキシ系、イソシアネート系、エチレニミン系等の架橋剤を併用すると、耐久性を向上させることができるので好ましい。また、風合い調整のために柔軟剤を併用するのも好ましい。
【００３２】
また、布帛にマイクロカプセルを付与する方法としては、パッド・ドライ・キュア法、コーティング法、全面捺染法等を挙げることができる。これらのいずれの方法も、上記の熱膨張性マイクロカプセルを分散させたバインダー樹脂液を繊維布帛に付与するものである。
【００３３】
本発明において、前記のように布帛の嵩高性を向上させた後および／または前において、染色加工、起毛加工、吸湿吸水加工、制電加工、抗菌防臭加工、防炎加工、難燃加工、マイナスイオン発生加工など公知の加工が適宜付加されていてもさしつかえない。
【００３４】
上記のような嵩高性を向上させる方法は全ての布帛に適用可能であるが、単糸繊度が１ｄｔｅｘ以下のフィラメント糸Ａを含む布帛において優れた効果を発揮する。特に、単糸繊度が０．０００００１〜０．０１ｄｔｅｘと超極細のフィラメント糸Ａを含む布帛において特に優れた効果を発揮する。
【００３５】
その際、かかる布帛において、下記に定義する嵩高性向上率が２０％以上であることが好ましい。
嵩高性向上率＝（（嵩高性を向上させた後の嵩高性）−（嵩高性を向上させる前の嵩高性））／（嵩高性を向上させる前の嵩高性）×１００
ただし、嵩高性（ｃｍ３／ｇ）はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．４に従い測定した布帛の目付Ｗ（ｇ／ｍ２）と、はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．５に従い測定した布帛の厚さｄ（ｍｍ）とから下記式により算出するものとする。
嵩高性（ｃｍ３／ｇ）＝ｄ／Ｗ×１０００
【００３６】
また、嵩高性の洗濯耐久性を向上させるために、嵩高性を向上させる前の布帛において、布帛にシリコーン加工を施すこと、布帛を構成する繊維に微粒子を付着させること、布帛に撥水加工を施すことは好ましいことである。
【００３７】
ここで、布帛にシリコーン加工を施すと、繊維表面の表面張力が低下することにより、繊維の凝集力が下がり、洗濯などの外力による繊維の収束を抑制することができ、嵩高耐久性が向上する。その際、シリコーン加工としては、公知のシリコーン樹脂をパデング法などにより布帛に付与する方法でよく、シリコーン樹脂の付着量は布帛重量に対して０．５〜５．０重量％の範囲が好ましい。
【００３８】
また、布帛を構成する繊維に微粒子を付着させると、繊維単糸の中心間距離が広がり、洗濯などの外力による繊維の収束を抑制することができ、嵩高耐久性が向上する。その際、かかる微粒子としては、黒原着カーボン粒子などが挙げられ、公知のバインダー樹脂などを用いることは好ましい。
【００３９】
また、布帛に撥水加工を施すと、布帛を構成する繊維が撥水加工により疎水化し、洗濯などにおいて湿潤状態での繊維の収束を抑制することができ、嵩高耐久性が向上する。その際、かかる撥水加工としては公知の加工でよい。
【００４０】
また、嵩高性を向上させた後の布帛に熱セットを施すことは、嵩高性の洗濯耐久性を向上させる上で好ましい。かかる熱セットにより、布帛を構成する繊維が硬化することにより、繊維の曲げ剛性が増加し、洗濯などの外力による繊維の収束を抑制することができ、嵩高耐久性が向上するためである。繊維表面および／または内部をコーティングおよび／または変質の方法を適宜採用することも、嵩高性の洗濯耐久性を向上させる上で好ましい。
【００４１】
かくして得られた布帛は、優れた嵩高性を有するものであるので、アウター用衣料、スポーツ用衣料、インナー用衣料、靴材、おしめや介護用シーツの医療・衛生用品、寝装寝具、椅子やソファーの表皮材、カーペット、カーシート地、インテリア用品、空気清浄機用や浄水器用のフィルター製品、電池セパレータなどの電気製品用材料、ワイピングクロスなどの生活資材、ハードデイスク用研磨布、細胞吸着剤などのメデイカル材料などとして好適に使用される。
【実施例】
【００４２】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
＜単繊維径＞
生地を電子顕微鏡で写真撮影した後、ｎ数５で単繊維径を測定しその平均値を求めた。
＜嵩高性向上率＞
下記式により嵩高性向上率を求めた。
嵩高性向上率＝（（嵩高性を向上させた後の嵩高性）−（嵩高性を向上させる前の嵩高性））／（嵩高性を向上させる前の嵩高性）×１００
ただし、嵩高性（ｃｍ３／ｇ）はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．４に従い測定した布帛の目付Ｗ（ｇ／ｍ２）と、はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．５に従い測定した布帛の厚さｄ（ｍｍ）とから下記式により算出するものとする。
＜嵩高洗濯耐久性＞
下記式により嵩高洗濯耐久性を求めた。
嵩高洗濯耐久性（％）＝Ｂ２／Ｂ１×１００
ただし、Ｂ１は洗濯前における嵩高性であり、一方Ｂ２はＪＩＳ  Ｌ  ０８４４Ａ法  Ａ−１号により洗濯を１０回行った後の嵩高性であり、これらの嵩高性（ｃｍ３／ｇ）はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．４に従い測定した布帛の目付Ｗ（ｇ／ｍ２）と、はＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．５に従い測定した布帛の厚さｄ（ｍｍ）とから下記式により算出するものとする。
嵩高性（ｃｍ３／ｇ）＝ｄ／Ｗ×１０００
【００４３】
［比較例１］
フィラメント糸Ａ用糸条として、島成分としてポリエチレンテレフタレート、海成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸６モル％と数平均分子量４０００のポリエチレングリコール６重量％を共重合したポリエチレンテレフタレートを用い、海：島＝３０：７０、島数＝８３６の海島型複合未延伸繊維を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた海島型複合延伸糸は５６ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌであり、透過型電子顕微鏡ＴＥＭによる繊維横断面を観察したところ、島の形状は丸形状でかつ島の直径は７００ｎｍであった。
【００４４】
次いで、前記糸条を経および緯に配して、経密度１６５本／２．５４ｃｍ、緯密度１０７本／２．５４ｃｍの織密度にて、通常の製法により、平組織の織物生機を得た。
次いで、海島型複合繊維の海成分を除去するために、該織物を、３．５％ＮａＯＨ水溶液で、５５℃にて３０％減量（アルカリ減量加工）することにより、海島型複合繊維を単繊維径７００ｎｍのフィラメント糸Ａとした。
かくして得られた布帛において、目付１００ｇ／ｍ２、厚さ０．１５ｍｍ、嵩高性１．５ｃｍ３／ｇであった。
【００４５】
［実施例１］
比較例１で得られた布帛を湿潤状態のまま、真空乾燥機（佐藤真空（株）製ニコム（商品名））にて拡布状態で入れ、０．１Ｔｏｒｒ、庫内温度２０℃で、２４時間、真空乾燥した。
かくして得られた布帛において、目付１００ｇ／ｍ２、厚さ０．２５ｍｍ、嵩高性２．５ｃｍ３／ｇ、嵩高性向上率６７％、嵩高洗濯耐久性５０％であった。
次いで、該布帛を用いて、スポーツ用衣料を得て着用したところ、嵩高性に優れ、極細繊維特有のソフトな風合いを呈するものであった。
【００４６】
［実施例２］
比較例１で得られた布帛を湿潤状態のまま、マイクロ波照射機（市金工業（株）製アポロペット（商品名））にて拡布状態で入れ、２．４５ＧＨｚのマイクロ波を常圧下で１０分間照射し、加熱乾燥した。
かくして得られた布帛において、目付１００ｇ／ｍ２、厚さ０．２０ｍｍ、嵩高性２．０ｃｍ３／ｇ、嵩高性向上率３３％であった。
次いで、該布帛を用いて、スポーツ用衣料を得て着用したところ、嵩高性に優れ、極細繊維特有のソフトな風合いを呈するものであった。
【００４７】
［実施例３］
比較例１で得られた布帛を湿潤状態のまま、発泡性マイクロカプセル（松本油脂製、マイクロスフィアーＦ５０Ｅ）の水分散体に膨潤させ、エスペック（株）製ＴＡＢＡＩパーフェクトオーブンに湿潤状態のまま入れ、１５０℃に加熱して１０分間発泡処理し、その後引続き１０分間乾燥した。
かくして得られた布帛において、目付１００ｇ／ｍ２、厚さ０．２０ｍｍ、嵩高性２．０ｃｍ３／ｇ、嵩高性向上率３３％であった。
次いで、該布帛を用いて、スポーツ用衣料を得て着用したところ、嵩高性に優れ、極細繊維特有のソフトな風合いを呈するものであった。
【００４８】
［実施例４］
比較例１で得られた布帛を湿潤状態のままシリコーン加工剤水溶液（アミノシリコン樹脂加工剤（シリコーランＡＮ９８０Ｓ、一方社製）６ｇ／Ｌ水溶液）に浸漬させ、真空乾燥機（佐藤真空（株）製ニコム（商品名））にて拡布状態で入れ、０．１Ｔｏｒｒ、庫内温度２０℃で、２４時間、真空乾燥した。
かくして得られた布帛において、目付１００ｇ／ｍ２、厚さ０．２５ｍｍ、嵩高性２．５ｃｍ３／ｇ、嵩高性向上率６７％、嵩高洗濯耐久性９５％であった。
次いで、該布帛を用いて、スポーツ用衣料を得て着用したところ、嵩高性に優れ、極細繊維特有のソフトな風合いを呈するものであった。また、嵩高性の洗濯耐久性も優れていた。
【００４９】
［実施例５］
比較例１で得られた布帛を湿潤状態のまま下記の黒原着カーボン粒子けんだく液（カーボンブラック  ＬＥＦ  ＭＡ１００（三菱化学製）１ｇ・Ｌ水懸濁液）に浸漬させ、真空乾燥機（佐藤真空（株）製ニコム（商品名））にて拡布状態で入れ、０．１Ｔｏｒｒ、庫内温度２０℃で、２４時間、真空乾燥した。
（黒原着カーボン粒子けんだく液）
かくして得られた布帛において、目付１００ｇ／ｍ２、厚さ０．２０ｍｍ、嵩高性２．０ｃｍ３／ｇ、嵩高性向上率３３％、嵩高洗濯耐久性９０％であった。
次いで、該布帛を用いて、スポーツ用衣料を得て着用したところ、嵩高性に優れ、極細繊維特有のソフトな風合いを呈するものであった。また、嵩高性の洗濯耐久性も優れていた。
【００５０】
［実施例６］
実施例１で得られた布帛を、さらに、温度１７０℃で２分間熱セットした。かくして得られた布帛において、目付１００ｇ／ｍ２、厚さ０．２０ｍｍ、嵩高性２．０ｃｍ３／ｇ、嵩高性向上率３３％、嵩高洗濯耐久性９５％であった。
【００５１】
［実施例７］
比較例１で得られた布帛を湿潤状態のまま下記の撥水剤水溶液（フッ素系撥水加工剤（ＮＫガードＮＤＮ−７Ｅ、日華化学（株）製）５ｗｔ％、ブロックドイソシアネート系架橋メラミン樹脂（ＮＫアシストＶ、日華化学（株）製）０．５ｗｔ％混合水溶液）に浸漬させ、真空乾燥機（佐藤真空（株）製ニコム（商品名））にて拡布状態で入れ、０．１Ｔｏｒｒ、庫内温度２０℃で、２４時間、真空乾燥した。
かくして得られた布帛において、目付１００ｇ／ｍ２、厚さ０．２５ｍｍ、嵩高性２．５ｃｍ３／ｇ、嵩高性向上率６７％、嵩高洗濯耐久性９％であった。
次いで、該布帛を用いて、スポーツ用衣料を得て着用したところ、嵩高性に優れ、極細繊維特有のソフトな風合いを呈するものであった。また、嵩高性の洗濯耐久性も優れていた。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明によれば、単糸繊度が１ｄｔｅｘ以下のフィラメント糸Ａを含む布帛の嵩高性を向上させる方法および嵩高性布帛および繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。