(57)【要約】【課題】自動販売機の重量およびコストを増大することなくドア荷重による変形を小さくするような強度剛性の高い自動販売機を提供する。【解決手段】ヒンジ側の本体背面における、底板５と筐体下部補強板８の結合に関し、それぞれのコーナー部を連結し結合することで、自動販売機の重量およびコストを増大することなく、ドア荷重による自動販売機の本体１の変形を防止することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動販売機の本体と、前記本体の底板の上面部に取り付けた筐体下部補強板と前記底板に取り付けた筐体下部補強板の上部に取り付けた筐体中央部補強板とを備えた自動販売機において、本体背面側における前記底板のコーナー部と前記底板の上面部に取り付けた筐体下部補強板のコーナー部を連結手段にて固定することを特徴とした自動販売機。
【請求項２】
底板のコーナー部と底板の上面部に取り付けた筐体下部補強板のコーナー部の連結手段を溶接にて行うことを特徴とした請求項１に記載の自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は缶、瓶等の商品を販売する自動販売機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動販売機の本体の一般的な構造は、前面全体が開口していて筐体としての剛性が低下するので、ドアの荷重に耐えるように要所に補強部材を配しており、補強部材は溶接または接着剤にて本体と結合している。そしてその後、塗装を施し概観の仕上げを行っている。また、自動販売機としては、販売商品収容量増加のため、大型化が進む一方であり、内部収容物の荷重やドアの荷重に対する本体の強度剛性の向上が要求される。また、その反面で自動販売機の運搬、設置作業を容易にするために自動販売機の軽量化が必要とされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載された従来の自動販売機について、図面を用いて説明をする。図５は従来の自動販売機の側断面図、図６は従来の自動販売機の下面よりの斜視図、図７は従来の自動販売機の斜視図、図８は従来の自動販売機のドア荷重による変形を示す斜視図、図９は従来の自動販売機のドア荷重による変形を示す左側面図である。
【０００４】
図５〜図９において、１０１は自動販売機の本体であり天板１０２と両側側面に位置する側板１０３と背板１０４とから構成されている。１０５は本体１０１の底面を構成する底板である。１０６は天板１０２の前縁部分に配した天板補強板であり、１０７は、両側の側板１０３の前縁部に配した左右一対の側板補強板である。１０８は底板１０５の上部に配した左右一対の筐体下部補強板である。１０９は筐体下部補強板の上部に配した筐体中央部補強板である。底板１０５の裏側には図６に示すように奥行き方向に沿って接合面１１０を設け、底板補強板１１１を接合することにより底板１０５の裏側に底板補強板１１１を結合している。図７において、１１２は本体１０１の前面にあるドアであり、１１３はドア１１２を本体１０１に軸支する上下一対のヒンジである。
【０００５】
以上のように構成された自動販売機について、以下その補強構造の一例について説明する。自動販売機の本体１０１の強度剛性を高めるために、本体１０１を構成している天板１０２と天板補強板１０６とをスポット溶接または接着剤により結合し、同様に側板１０３と側板補強板１０７とをスポット溶接または接着剤によって結合する。また、底板１０５の裏側については、接合面１１０で底板補強板１１１がＣＯ２溶接を所定の間隔にて施すことにより底板１０５と底板補強板１１１とが結合される。また、筐体下部補強板１０８は本体１０１を構成している背板１０４とスポット溶接、底板１０５とＣＯ２溶接を所定の間隔に施すことによって結合されている。また、筐体中央部補強板１０９は本体１０１を構成している側版１０３および背板１０４とスポット溶接、側板補強板１０７および筐体下部補強板１０８とＣＯ２溶接を所定の間隔に施すことによって結合されている。上述の溶接部分、接着部分については図５、図６において×印および○印で示す。このようにして組み立てられた本体は、塗装工程で焼付け塗装され、自動販売機としての各種の内装部品の組立後、ドアを取り付けて完成される。自動販売機においては、本体１０１内部へ商品を補充したり、内部のメンテナンス作業を行うときにはドア１１２を開いた状態にする。この時、図８に示すように、本体１０１には矢印ｆおよびｇに示す方向の力が作用し、本体１０１は二点鎖線に示すように変形する。図９に示すｈのように底板１０５のヒンジ１１３の後方側の角が浮き上がる。図６はこの変形を底板１０５を中心に見た図で、底板１０５の奥行き方向に沿って設けた接合面１１０においては接合面１１０と底板補強板１１１との間ではせん断方向の力として作用する。これにより矢印ｉ方向に変形し、前記ｈ寸法の浮きを示すと、底板１０５は図中の一点鎖線の折り曲げ線で曲げられようとし
ている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１９１１７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記従来の自動販売機では、本体の剛性を高めるために、各補強板の板厚を増大させたり、補強板を追加させたりしなければならず、重量の増大、コストＵＰとなる欠点を有していた。本発明は従来の課題を解決するもので、自動販売機の重量を増大、コストＵＰさせることなく、自動販売機のドア荷重による変形を小さくするような強度剛性の高い自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明の自動販売機は、自動販売機の本体と、前記本体の底板の上面部に取り付けた筐体下部補強板と前記底板に取り付けた筐体下部補強板の上部に取り付けた筐体中央部補強板とを備えた自動販売機において、本体背面側における前記底板のコーナー部と前記底板の上面部に取り付けた筐体下部補強板のコーナー部を連結手段にて固定するものである。
【０００９】
これにより、自動販売機のドア荷重による本体の変形を小さくすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の自動販売機は、自動販売機の重量を増大、コストＵＰさせることなく自動販売機のドア荷重による本体の変形を小さくすることができるので、補強板の板厚を減少させても筐体の剛性を確保することができるため合理化を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１における自動販売機の前面側の斜視図
【図２】同実施の形態１における自動販売機の背面側の斜視図
【図３】同実施の形態１における自動販売機の要部背面側斜視図
【図４】同実施の形態１における底板と筐体下部補強板のコーナー部の側面断面図
【図５】従来の自動販売機の側断面図
【図６】従来の自動販売機の下面よりの斜視図
【図７】従来の自動販売機の斜視図
【図８】従来の自動販売機のドア荷重による変形を示す斜視図
【図９】従来の自動販売機のドア荷重による変形を示す左側面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、自動販売機の本体と、前記本体の底板の上面部に取り付けた筐体下部補強板と前記底板に取り付けた筐体下部補強板の上部に取り付けた筐体中央部補強板とを備えた自動販売機において、本体背面側における前記底板のコーナー部と前記底板の上面部に取り付けた筐体下部補強板のコーナー部を連結手段にて固定するものであり、自動販売機の重量を増大、コストＵＰさせることなく自動販売機のドア荷重による変形を小さくすることができる。また、補強板の板厚を減少させても筐体の剛性を確保することができるため合理化を行うことができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、底板のコーナー部と底板の上面部に取り付けた筐体下部補強板のコーナー部の連結手段を溶接にて行うものであり、
低コスト化を図ることができる。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における自動販売機の前面側の斜視図、図２は同実施の形態１における自動販売機の背面側の斜視図、図３は同実施の形態１における自動販売機の要部背面側斜視図、図４は同実施の形態１における底板と筐体下部補強板のコーナー部の側面断面図である。
【００１６】
図において、自動販売機の本体１の組立は、天板２、側板３に接着剤またはスポット溶接にて天板２の前縁部に天板補強板６を固定、同様に側板３の前縁部に側板補強板７を固定する。その後、背板４を天板２、側板３とスポット溶接にて固定する。
【００１７】
筐体中央部補強板９と筐体下部補強板８は側板３と背板４にスポット溶接にて固定され、最後に底板５が側板３とスポット溶接され固定される。この時の各スポット溶接は仮固定であり、最終工程にて各補強板どおしＣＯ２溶接が行われ確実に固定される。なおスポット溶接とＣＯ２溶接の点数を必要最小限に抑えることが作業工数を抑えることになる。したがって、最適な部分にスポット溶接またはＣＯ２溶接を行うことが求められている。
【００１８】
図２において、自動販売機のドア（図示せず）が開いた状態の時に作用する力の示す方向を矢印ｆおよび矢印ｇで記載している。この時、本体１はドアの荷重により二点鎖線に示すように変形し、本体１のヒンジ側かつ奥側底面部が浮き上がる。（ｈ寸法）浮き上がる要因の一つとしてドアの荷重に耐えることができなくなった底板５の反りやねじれが考えられる。ドア荷重による矢印ｆに示す方向の力により本体１は矢印ｇに示す方向に変形し、この時、底板５は図６の一点鎖線の折り曲げ部で曲げられようとする。近年はこの要因を克服するために底板５の強度ＵＰを図り反りおよびねじれの発生を最小限に抑えてきた。すなわち、底板５の一点鎖線の折り曲げ部に対する矢印ｉ方向の変形が最小限となる。
【００１９】
図３において、底板５が強度ＵＰされ反りおよびねじれの発生が最小限に抑えられた時の本体１のヒンジ側かつ奥側底面部の要部を示しており、この時、本体１の変形は二点鎖線のようになる。すなわち底板５と筐体下部補強板８のコーナー部に隙間ｊが発生している。この要因としては、底板５を強度ＵＰすることで底板５自身の反りおよびねじれの発生を抑えることになり、本体１としては底板５の上部側の筐体構成部品が変形していることによる。特に矢印ｇに示す方向の力により筐体下部補強板８が矢印ｇの方向にねじれることによって隙間ｊが発生しているためで、この隙間ｊ部分すなわち底板５と筐体下部補強板８との接合面となるコーナー部（Ａ部分）を結合することによって隙間の発生を抑えることができ、本体１の変形を抑えることができる。
【００２０】
これは最もドア荷重の影響を受ける部分において反りおよびねじれの起こらない底板５と完全に密着させることにより、本体１の変形も抑えることになるからである。一般的に底板５と筐体下部補強板８の結合はＣＯ２溶接にて行っており、溶接箇所が多ければ多いほど結合力が向上するが、その反面、作業工数の増大および溶接材料ＵＰとなってしまう。上述の溶接部分については○印で示す。また、筐体下部補強板８の板厚を上げることによる変形防止においても材料ＵＰとなってしまう。
【００２１】
このような作業工数の増大、溶接材料ＵＰおよび補強板の材料ＵＰを行うことなく本体１の変形を抑えることができる。さらに、本箇所への溶接追加によって補強板の板厚を下
げることも可能となり合理化を行うこともできるとともに自動販売機の重量も削減することができる。
【００２２】
図４は、底板５と筐体下部補強板８のコーナー溶接部の側面断面図であり、溶接部は斜線部で示している。底板５および筐体下部補強板８は共にＬ曲げ加工となっており、溶接はこの曲げ加工部に行うことで溶接時に発生する穴明き不良等の不具合なく確実に溶接が行われる。特に板厚を下げた時は穴が明きやすくなるため、この曲げ加工は有効となる。なお、結合方法はネジまたは接着剤等を使用することによって行うことも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の筐体は、自動販売機、冷凍・冷蔵庫および冷凍・冷蔵ショーケース等の前面全体が開放している筐体すべてにおいて適用できる。
【符号の説明】
【００２４】
１  本体
５  底板
８  筐体下部補強板
９  筐体中央部補強板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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