(57)【要約】【課題】通風抵抗を均一化して、性能を向上する。【解決手段】空気調和機の室内機１０は、筐体としての室内機本体１内に、送風機１２と、前側熱交換器部９Ａと後側熱交換器部９Ｂとから構成され送風機１２を取り囲むように配置された熱交換器９と、を具備し、前側熱交換器部９Ａの上部側は、放熱フィンＡに伝熱管Ｂが放熱フィンＡの幅方向である熱交換空気の流通方向に沿って３列、かつ、放熱フィンＡの長手方向に沿って複数段、設けられるとともに、前側熱交換器部９Ａの下部側は、放熱フィンＡに伝熱管Ｂが熱交換空気の流通方向に沿って２列、放熱フィンＡの長手方向に沿って複数段、設けられ、前側熱交換器部９Ａの３列部の最も風上側の１列目の最下部の伝熱管Ｂと２列部の風上側の１列目の最上部の伝熱管Ｂとの間隔、および前側熱交換器部９Ａの３列部の最も風上側の３列目の最下部の伝熱管Ｂと２列部の風下側の２列目の最上部の伝熱管Ｂとの間隔を、３列部及び２列部において段方向に隣接する伝熱管Ｂ同士の間隔よりも小さくしたことを特徴とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に、送風機と、前側熱交換器部と後側熱交換器部とから構成され側面視で略逆Ｖ字状をなし上記送風機を取り囲むように配置された熱交換器と、を具備した空気調和機の室内機において、
上記前側熱交換器部の上部側は、上記放熱フィンに伝熱管が上記放熱フィンの幅方向である熱交換空気の流通方向に沿って３列、かつ、上記放熱フィンの長手方向に沿って複数段、設けられるとともに、上記前側熱交換器部の下部側は、上記放熱フィンに伝熱管が熱交換空気の流通方向に沿って２列、上記放熱フィンの長手方向に沿って複数段、設けられ、
上記前側熱交換器部の３列部の最も風上側の１列目の最下部の伝熱管と２列部の風上側の１列目の最上部の伝熱管との間隔、および上記前側熱交換器部の上記３列部の最も風上側の３列目の最下部の伝熱管と上記２列部の風下側の２列目の最上部の伝熱管との間隔の少なくとも一方を、上記３列部及び上記２列部において段方向に隣接する伝熱管同士の間隔よりも小さくしたことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項２】
上記３列部と上記２列部が隣接する部分の上記放熱フィンに、上記３列部の２，３列目より上記２列部の１，２列目間への、ドレン水を誘導する切り起こしまたは切断部を設けたことを特徴とする請求項１記載の空気調和機の室内機。
【請求項３】
上記後側熱交換器の３列部の端部は、長手方向下側の端部に１本の伝熱管が配され、上記端部から長手方向２番目の配列は、１列目、２列目及び３列目の伝熱管が、フィンの厚さ方向に互いに重なるように配置されたことを特徴とする請求項１記載の空気調和機の室内機。
【請求項４】
上記送風機の上側の伝熱管を上記送風機の前側の伝熱管よりも多い列数に配置し、上記放熱フィンは、２本の直線部を両端に配するとともに中央に曲線部を有する略円弧形状とするとともに、中央の曲線部に切り欠きを設けたことを特徴とする請求項１記載の空気調和機の室内機。
【請求項５】
上記切り欠きは、風上側の端面と風下側の端面に形成するとともに、上記風上側の切り欠きは１本の直線で形成され、上記風下側の切り欠きは複数の直線で形成されることを特徴とする請求項４記載の空気調和機の室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室内機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の室内機において、室内機本体で構成される筐体内に、送風機と、上記送風機を取り囲むように配置された熱交換器と、を具備したものが知られている。
【０００３】
室内機本体は、側面視で湾曲形成される前面部と、平板状の上面部、下面部、左面部および右面部と、を備えている。室内機本体の上面部に上面吸込口が設けられている。前面部には前面吸込口が設けられている。前面吸込口の下部側に沿って、吹出口が設けられている。上面吸込口にはグリルが嵌め込まれ、常時開口状態となっている。
【０００４】
前面吸込口にはフラットパネルが開閉可能に取り付けられている。フラットパネルは上端から下端に亘って湾曲形成された板状部材からなる。なお、フラットパネルには開口が形成されていない。
【０００５】
熱交換器は、複数枚のフィンからなる放熱フィンと、この複数枚のフィンに貫通して設けられる複数本の伝熱管と、を備えている。熱交換器は、筐体前方に配置される前側熱交換器部と、筐体上部後方に配置される後側熱交換器部とを備え、側面視で略逆Ｖ字状に構成されている。伝熱管は複数列、複数段に配置されている。
【０００６】
このような熱交換器において、熱交換器の上部においては伝熱管が熱交換空気の流通方向に沿って３列配列され、熱交換器の下部においては伝熱管が２列配列されるとともに、３列部と２列部との隣接部は、３列部の中央列の伝熱管１本と２列部の風上側の伝熱管１本のみが隣接して配置されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
また、熱交換器において、その風上前縁および風下後縁がそれぞれ同じ鈍角をなす２本の直線部と、これら２本の直線部の間を結ぶ１本の曲線部により“く”字状に構成されているものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００６−１６２１８３号公報
【特許文献２】特開２００６−９７９５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記の技術には以下のような問題がある。すなわち、３列部と２列部との隣接部は、３列部の中央列の伝熱管１本と２列部の風上側の伝熱管１本のみが隣接して配置されている場合、隣接部において、他の部分に比べて通風抵抗が少なくなるため、風が集中し、性能が低下するという問題がある。
【０００９】
また、風上前縁および風下後縁がそれぞれ同じ鈍角をなす２本の直線部と、これら２本の直線部の間を結ぶ１本の曲線部によりく字状に構成されている構造の熱交換器の場合、製造の観点から、フィン成形時に位置がずれた場合に成形不良が生じやすいという問題がある。すなわち、熱交換器の成形時や運搬する際に滑りやすく、また、積層し輸送する際に少しのずれで落下する危険性がある。また信頼性の面では、曲線部より角度が大きく変化するため、特に前面側で冷房時に生成されたドレン水が曲線部で熱交換器外へ飛散する可能性があるという問題がある。
【００１０】
この発明は、上記の事情を考慮したもので、通風抵抗を均一化して、性能を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一形態に係る空気調和機の室内機は、筐体内に、送風機と、前側熱交換器部と後側熱交換器部とから構成され側面視で略逆Ｖ字状をなし上記送風機を取り囲むように配置された熱交換器と、を具備した空気調和機の室内機において、上記前側熱交換器部の上部側は、上記放熱フィンに伝熱管が上記放熱フィンの幅方向である熱交換空気の流通方向に沿って３列、かつ、上記放熱フィンの長手方向に沿って複数段、設けられるとともに、上記前側熱交換器部の下部側は、上記放熱フィンに伝熱管が熱交換空気の流通方向に沿って２列、上記放熱フィンの長手方向に沿って複数段、設けられ、上記前側熱交換器部の３列部の最も風上側の１列目の最下部の伝熱管と２列部の風上側の１列目の最上部の伝熱管との間隔、および上記前側熱交換器部の上記３列部の最も風上側の３列目の最下部の伝熱管と上記２列部の風下側の２列目の最上部の伝熱管との間隔の少なくとも一方を、上記３列部及び上記２列部において段方向に隣接する伝熱管同士の間隔よりも小さくしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、通風抵抗を均一化して、性能を向上することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の第１実施形態について図１乃至図３を参照して説明する。図中矢印Ｘ，Ｙ，Ｚはそれぞれ直交する３方向を示す。また、各図において、説明のため適宜構成を拡大、縮小または省略して示す。なお、Ｘ軸は室内機１０の幅方向に沿い、Ｙ軸、Ｚ軸はそれぞれ前後方向及び上下方向に沿っている。
【００１４】
図１に示すように、室内機１０は、前面板１Ａと後本体１Ｂとから構成される筐体からなる室内機本体１を備えている。室内機本体１は、側面視で湾曲形成される前面部と、平板状の上面部、下面部、左面部および右面部と、を備えている。
【００１５】
室内機本体１の上面部１に上面吸込口２が設けられている。前面部には前面吸込口３が設けられている。前面吸込口３の下部側に沿って、吹出口４が設けられている。上面吸込口２にはグリル５が嵌め込まれ、常時開口状態となっている。
【００１６】
前面吸込口３にはフラットパネル６が開閉可能に取り付けられている。フラットパネル６は上端から下端に亘って湾曲形成された板状部材からなる。フラットパネル６の裏面側（背面側）には、図示しない駆動源に駆動されるリンク式の開閉機構Ｋが取り付けられている。この駆動源は制御部（制御手段）Ｓと電気的に接続され、この制御部Ｓによってフラットパネル６の位置姿勢が制御される。なお、フラットパネル６には開口が形成されていない。
【００１７】
吹出口４には、Ｘ方向に延びる水平ルーバ７，８が上下に並行して取り付けられている。
【００１８】
室内機本体１の内部には、前側熱交換器部９Ａと後側熱交換器部９Ｂとが逆Ｖ字状に形成されてなる熱交換器９が配置されている。熱交換器９は送風機１２を取り囲むように設置されている。
【００１９】
前側熱交換器部９Ａは、室内機本体１の前面部から上面部の一部に亘る部位にほぼ平行に湾曲形成され、所定の間隙を存して対向配置されている。
【００２０】
後側熱交換器部９Ｂは側面視において直線状に延び、前方が上方に位置するように斜めに傾斜して、上面吸込口２に対向配置されている。
【００２１】
熱交換器９の前側熱交換器部９Ａの前面には、電気集塵機１１が取り付けられている。この電気集塵機１１は、制御部Ｓと電気的に接続されている。電気集塵機１１は、本来の集塵動作をなすとともに、オゾン発生装置として動作可能に構成されている。
【００２２】
前側熱交換器部９Ａおよび後側熱交換器部９Ｂの相互間で、かつ、上記吹出口４と対向して、送風機１２が配置されている。送風機１２はＸ方向に沿う熱交換器９の幅方向寸法とほぼ同一の軸方向寸法を備え熱交換器９と対向して配置される横流送風機と、送風機モータとを備えて構成され、送風機モータは制御部Ｓに電気的に接続されている。
【００２３】
前側熱交換器部９Ａの下端部は前ドレンパン１３ａ上に載り、後側熱交換器部９Ｂの下端部は後本体１Ｂと一体に形成される後ドレンパン１３ｂ上に載っている。これらのドレンパン１３ａ，１３ｂによってそれぞれの熱交換器部９Ａ，９Ｂから滴下するドレン水を受け、図示しない排水ホースを介して外部に排水できるようになっている。
【００２４】
前後ドレンパン１３ａ，１３ｂと近接した位置には、室内送風機１２の送風機に対するノーズを構成し、かつ、吹出口４に亘る、隔離部材１４が設けられる。
【００２５】
この隔離部材１４と上記後本体１Ｂとで囲まれる空間が、ノーズと吹出口４とを連通する送風路１５の一部となる。すなわち、送風機１２の駆動に伴って、室内機本体１内には、室内空気が上面吸込口２および前面吸込口３から吹出口４へ導かれる送風路１５が形成される。
【００２６】
上記送風路１５の中途部に熱交換器９と電気集塵機１１とが配置され、送風路１５の末端部である吹出口４の近傍部位に、図示しない縦ルーバユニットが設けられる。
【００２７】
図２及び図３に、本発明の熱交換器９を示す。熱交換器９は、互いに所定間隔を存してＸ方向に沿う幅方向に積層並設され、互いの隙間に熱交換空気が流通する複数枚の放熱フィンＡと、放熱フィンＡに設けられた複数の伝熱管挿通孔にそれぞれ挿通され内部に熱交換媒体が導通する複数の伝熱管Ｂと、を備えて構成される。すなわち、Ｘ方向に延びる伝熱管Ｂが、Ｘ方向に積層される複数枚の放熱フィンＡに形成された伝熱管挿通孔に亘って貫通するように配置される。
【００２８】
熱交換器９は、フラットパネル６を用いた室内機本体１の筐体特有の風速分布により、上方から吸い込まれる風量が多いため、送風機１２の上側、すなわち前側熱交換器部９Ａの上部および後側熱交換器部９Ｂの放熱フィンＡの幅方向である熱交換空気の流通方向に沿う伝熱管Ｂの列数を３列とし、送風機１２の前側、すなわち前側熱交換器部９Ａの下部の伝熱管Ｂの列数を２列に配置している。伝熱管２２は、放熱フィンＡの長手方向に沿って複数段配置されている。最も風上側に暖房時出口の伝熱管が配置されている。以下、３列配置した部分を３列部、２列配置とした部分を２列部とする。また、
図２に示すように、３列部においては伝熱管Ｂを千鳥状に配列しており、２列部においては平行四辺形状に配列している。さらに、３列部と２列部との間、及び後熱交換器９Ｂの端部における伝熱管Ｂは不規則に配置されている。
【００２９】
図３に、熱交換器９における冷媒流路を示す。一般的に、暖房運転時の伝熱管Ｂの出口側は空気との温度差が最も小さくなるため、出口管を構成する伝熱管Ｂを最も風上側の一列目に配置することが多く、本実施形態にかかる熱交換器９おいてもそのように配置している。
【００３０】
図３は、冷房時の冷媒流路を示している。冷房出口になるにつれ管内の圧力損失が大きくなるため、冷媒出口側は太径を使用している。３列部は小径、２列部は大径である。
【００３１】
すなわち、３列部の伝熱管Ｂの径をｄ１、２列部の伝熱管Ｂの径をｄ２とすると、ｄ１＜ｄ２となるように設定する。
【００３２】
また、３列部と２列部を結ぶ箇所の膨張弁１６は、再熱除湿サイクル時に使用され、再熱除湿時には、３列側が過熱部となり、２列側が除湿部となる。
【００３３】
このため、３列部と２列部はそれぞれ独立したパイプであっても、それぞれが規則正しい配列となっている。なお、３列部と２列部の隣接部や端部に関しては配列の不具合を調整するための不規則な配列が望ましい。
【００３４】
本実施形態に係る空気調和機の室内機１０によれば、以下のような効果が得られる。すなわち、圧力損失の大きい冷房出口側の径を大きく設定することにより、通風抵抗を均一化し、性能を向上することが可能となる。
【００３５】
［第２実施形態］
以下、この発明の第２実施形態について図３及び図４を参照して説明する。図中矢印Ｘ，Ｙ，Ｚはそれぞれ直交する３方向を示す。また、各図において、説明のため適宜構成を拡大、縮小または省略して示す。なお、Ｘ軸は室内機１０の幅方向に沿い、Ｙ軸、Ｚ軸はそれぞれ前後方向及び上下方向に沿っている。伝熱管Ｂの間隔設定以外については上記第１実施形態と同様であるため、共通する部分についての説明を省略する。
【００３６】
本実施形態にかかる熱交換器９において、送風機１２の上方側において、３列構造（３列部）とし、送風機１２前側を２列構造（２列部）としている。
【００３７】
また、伝熱管Ｂ同士の間隔については、図３に示すように、最も風上側の列における３列部と２列部との間の間隔をＬ１，最も風下側の３列部と２列部との間隔をＬ２、３列部における伝熱管Ｂ同士の間隔をＬ３、２列部における伝熱管Ｂ同士の間隔をＬ４とすると、Ｌ１＜Ｌ３，Ｌ４を満たすとともに、Ｌ２＜Ｌ３，Ｌ４を満たす寸法に設定されている。
【００３８】
すなわち、３列部の最も風上側の１列目の最下部の伝熱管Ｂと２列部の風上側の１列目の最上部の伝熱管Ｂとの間隔、および前側熱交換器部の３列部の最も風上側の３列目の最下部の伝熱管Ｂと２列部の風下側の２列目の最上部の伝熱管Ｂとの間隔を、３列部及び２列部において段方向に隣接する伝熱管同士の間隔よりも小さく設定している。
【００３９】
図４に、風速分布を矢印で示すように、３列部と２列部が隣接する箇所は風量が多くなる。この部分は再熱除湿時の過熱部と除湿部の境界であり、あまり風量を増やすのが好ましくない箇所である。上述の伝熱管Ｂの間隔の設定により、３列側の最風上と２列の風上及び３列側の最も風下と２列の風下を、周辺の伝熱管の間隔より小さくすることで、通風抵抗が増加し、風が流れにくくなる。
【００４０】
本実施形態に係る熱交換器９によれば、上述の効果に加え、さらに、過熱部と除湿部の境界の風量の増加を防止し、性能を向上することが可能となる。なお、３列部の最も風上側の１列目の最下部の伝熱管Ｂと２列部の風上側の１列目の最上部の伝熱管Ｂとの間隔、および前側熱交換器部の３列部の最も風上側の３列目の最下部の伝熱管Ｂと２列部の風下側の２列目の最上部の伝熱管Ｂとの間隔の両方を、３列部及び２列部において段方向に隣接する伝熱管同士の間隔よりも小さく設定するのが好ましいが、どちらか一方の間隔のみを３列部及び２列部において段方向に隣接する伝熱管同士の間隔よりも小さくしても良い。
【００４１】
［第３実施形態］
以下、この発明の第３実施形態について図４を参照して説明する。図中矢印Ｘ，Ｙ，Ｚはそれぞれ直交する３方向を示す。なお、Ｘ軸は室内機１０の幅方向に沿い、Ｙ軸、Ｚ軸はそれぞれ前後方向及び上下方向に沿っている。また、各図において、説明のため適宜構成を拡大、縮小または省略して示す。本実施形態において、切断部Ｃを設ける点以外については上記第１または第２実施形態と同様であるため、共通する部分についての説明を省略する。
【００４２】
本実施形態にかかる熱交換器９において、３列部と２列部の隣接する空間において、３列部の２，３列間より２列部の１，２列間へ、ドレン水を誘導する切り起こしまたは切断部Ｃを形成する。図５には切り起こしＣを形成した場合について示す。
【００４３】
切り起こしＣは、放熱フィンＡをフィンＡの長手方向に沿って所定距離にわたって切断し、厚み方向に貫通する切り目を形成し、厚み方向に折曲して起立させることにより構成されている。
【００４４】
図５に本発明の作用を示すように、本熱交換器９は上部が３列で構成される３列部であるため、冷房運転時の除湿量は、上側の方が多い。３列部で生成したドレン水をすべて同一方向へ流下させた場合、ドレンの飛散や通風抵抗悪化の要因となる。
【００４５】
本実施形態にかかる熱交換器９においては、３列部の２，３列間より２列部の１，２列間へ、ドレン水を誘導する切り起こしまたは切断部Ｃを設けることで、ドレン水を分散し、ドレンの飛散や通風抵抗悪化を抑制する。
【００４６】
本実施形態に係る熱交換器９によれば、上述の効果に加え、さらに、ドレン水を分散し、ドレンの飛散や通風抵抗悪化を抑制することが可能となる。
【００４７】
［第４実施形態］
以下、この発明の第４実施形態について図６を参照して説明する。図中矢印Ｘ，Ｙ，Ｚはそれぞれ直交する３方向を示す。なお、Ｘ軸は室内機１０の幅方向に沿い、Ｙ軸、Ｚ軸はそれぞれ前後方向及び上下方向に沿っている。また、各図において、説明のため適宜構成を拡大、縮小または省略して示す。本実施形態において、熱交換器９の端部における伝熱管Ｂの配列以外については上記第１または第２実施形態と同様であるため、共通する部分についての説明を省略する。
【００４８】
本実施形態にかかる熱交換器９において、後側熱交換器９Ｂの３列部の端部は、長手方向最端部を１本の伝熱管（Ｂ１）とし、２番目の配列（Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４）をフィンＡの幅方向である空気流通方向に重なるように配置する。すなわち、最も下端に１本の伝熱管Ｂ１を配置し、その上方である２番目に、３本の伝熱管Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を幅方向に並列している。
【００４９】
図６に示すように、熱交換器９Ａ，９Ｂの背面側端部はドレンパン１３ａ、１３ｂ内にあるため、風が流れにくいが、上述のように伝熱管Ｂを配置することにより、ドレンパン１３ａ、１３ｂ近傍において、熱交換器の通風抵抗を下げることが可能となる。このため、風を回り込ませることにより、性能向上を図れる。
【００５０】
本実施形態にかかる熱交換器９によれば、上記効果に加え、さらに、好ましい通風抵抗を得ることができ、性能を向上することが可能となる。
【００５１】
［第５実施形態］
以下、この発明の第５実施形態について図７及び図８を参照して説明する。図中矢印Ｘ，Ｙ，Ｚはそれぞれ直交する３方向を示す。なお、Ｘ軸は室内機１０の幅方向に沿い、Ｙ軸、Ｚ軸はそれぞれ前後方向及び上下方向に沿っている。また、各図において、説明のため適宜構成を拡大、縮小または省略して示す。なお、切り欠きＤを形成した点以外については上記第４実施形態と同様であるため、共通する部分の説明を省略する。
【００５２】
本実施形態にかかる熱交換器９は、図７に示すように、主熱交である前側熱交換器９Ａと補助熱交である後側熱交換器９Ｂとが一体となっている。
【００５３】
前側熱交換器９Ａは、両端が直線状に延び、中央部が湾曲する曲線部を有し、円弧形状に形成されている。また、中央の曲線部に切り欠きＤが形成されている。切り欠きＤは、空気の流通方向下流側（風下側）である後方に設けられている。
【００５４】
すなわち、フィンＡの幅方向における端部の外縁の形状は、不連続になっており、図８に示す送り方向の先頭となる曲線部において、端部が凹むように切り欠かれている。
【００５５】
また、図７に示すように、伝熱管Ｂは、フラットパネル６を用いた筐体（図１等に示す）特有の風速分布に対応するために、送風機１２上側において、送風機１２前側よりも多い列数に配置されている。
【００５６】
一般的に、送風機１２の上側の伝熱管Ｂの列数と、送風機１２下側の伝熱管Ｂの列数を異なる列数で構成した場合、フィンＡの面積としては、送風機１２上側の方が大きくなる。
【００５７】
このような放熱フィンＡのプレス成形時には、図８に示すように、フィンＡの幅方向に成形送りされる。この際、フィンの左右のバランスが悪いと、送り方向にずれが生じやすくなる場合が生じる。
【００５８】
本実施形態にかかる熱交換器９におけるフィンＡは、幅方向に成形送りされる場合、フィンの送り方向の最も先頭となる中央の曲線部に、切り欠きＤが形成されているため、送り方向のずれを許容することができる。
【００５９】
また、伝熱管ＢとフィンＡとを密着形成した後においては、伝熱管Ｂの本数が異なることによって重量のバランスが悪化したとしても、切り欠きＤが形成されていることにより引っ掛かりができるため、落下を防止することが可能となる。また、フィンＡを積層し運搬または保管する際にも切り欠きＤによって煮崩れの防止及び取り出し性の向上が図れる。
【００６０】
本実施形態に係る熱交換器９によれば、上述の効果に加え、さらに、フィンＡの成形時、運搬時等の取り扱いが容易となるという効果が得られる。
【００６１】
［第６実施形態］
以下、この発明の第６実施形態について図９を参照して説明する。図中矢印Ｘ，Ｙ，Ｚはそれぞれ直交する３方向を示す。なお、Ｘ軸は室内機１０の幅方向に沿い、Ｙ軸、Ｚ軸はそれぞれ前後方向及び上下方向に沿っている。また、各図において、説明のため適宜構成を拡大、縮小または省略して示す。なお、切り欠きを前後両端に形成した点以外については上記第５実施形態と同様であるため、共通する部分の説明を省略する。
【００６２】
本実施形態にかかる熱交換器９は、図９に示すように、主熱交である前側熱交換器９Ａと補助熱交である後側熱交換器９Ｂとが一体となっている。
【００６３】
前側熱交換器９Ａは、両端が直線状に延び、中央部が湾曲する曲線部を有し、円弧形状に形成されている。また、中央の屈曲部において、前後両端縁に切り欠きＤ、Ｅが形成されている。すなわち、空気の流通方向下流側（風下側）である後方に加え、風上側である前方にも切欠きが形成されている。この切欠きＤ，Ｅにより、フィンＡの幅方向における両端部の外縁形状は、不連続になっており、屈曲部分において、端縁が凹むように切り欠かれている。
【００６４】
前側の切り欠きＥは、直線状に構成されている。すなわち切り欠きＥにおける外縁は、幅方向に凹む段差を有し、この凹み部分は、熱交換器９Ａの上部における外縁に対して下方に向かって角度をなす直線状に構成されている。
【００６５】
図９に示すように、本実施形態の熱交換器９においては、上側から冷房時にドレン水が生成されて流下する風上より、流下したドレン水は、フィンＡの端面に沿って流れるが、切り欠きＥにより、ドレン水の流下方向を変えることができるので、熱交換器外への飛散を防止することができる。
【００６６】
すなわち、一般的に、熱交換器９の曲線部では流下したドレン水が曲がりきれずに熱交換器９の外へ飛散する場合があるが、本実施形態によれば切欠きによりドレン水を案内することができ、飛散を防止することが可能となる。
【００６７】
本実施形態に係る熱交換器９によれば、上述の効果に加え、さらに、ドレン水の飛散防止が可能となるという効果が得られる。
【００６８】
［第７実施形態］
以下、この発明の第７実施形態について図１０を参照して説明する。図中矢印Ｘ，Ｙ，Ｚはそれぞれ直交する３方向を示す。なお、Ｘ軸は室内機１０の幅方向に沿い、Ｙ軸、Ｚ軸はそれぞれ前後方向及び上下方向に沿っている。また、各図において、説明のため適宜構成を拡大、縮小または省略して示す。なお、前側の切り欠きＥを複数の直線で構成した点以外については上記第６実施形態と同様であるため、共通する部分の説明を省略する。
【００６９】
本実施形態にかかる熱交換器９は、図１０に示すように、主熱交である前側熱交換器９Ａと補助熱交である後側熱交換器９Ｂとが一体となっている。また、中央の曲線部の頂点付近において、前後両端縁に切り欠きＤ，Ｅが形成されている。
【００７０】
すなわち、フィンＡの幅方向における両端部の形状は、不連続になっており、屈曲部分において、端縁が凹むように切り欠かれている。この切り欠きＤ，Ｅによって、放熱フィンＡの曲線部における幅方向の寸法は減少している。後ろ側の切り欠きＤは、複数の直線によって形成されている。すなわち切欠きＤ部分のフィンＡの外縁形状は、幅方向に凹む段差を有するとともに、その凹み部分が湾曲する形状となっている。
【００７１】
図１０に示すように、曲線部は送風機１２近傍で多列化している箇所の近傍であるため、風速が早い。このため、この箇所の伝熱管の後方には風の流れない領域（死水域）が形成される。この死水域は送風騒音の原因になりやすい。
【００７２】
上述のように切欠きＤが形成された本実施形態にかかる熱交換器９においては、複数の直線部を有する後ろ側の切り欠きＤを設置することにより、フィンＡの形状を伝熱管Ｂの配置に適した構成として、死水域の生成を防止することが可能となる。
【００７３】
本実施形態に係る熱交換器９によれば、上述の効果に加え、さらに、死水域の生成を防止し、送風騒音を防止するという効果が得られる。
【００７４】
なお、この発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。
【００７５】
例えば上記実施形態において切り起こしＣを示したが、単純に切れ目を形成するだけの切断部も適用可能である。
【００７６】
さらに、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る空気調和機の室内機の構成を示す説明図。
【図２】同室内機の熱交換器を示す側面図。
【図３】同熱交換器の構成及び作用を示す側面図。
【図４】本発明の第２及び第３実施形態に係る熱交換器の構成を示す側面図。
【図５】本発明の第３実施形態に係る熱交換器の構成を示す側面図。
【図６】本発明の第４実施形態に係る熱交換器の構成を示す側面図。
【図７】本発明の第５実施形態に係る熱交換器の構成を示す側面図。
【図８】同実施形態に係る熱交換器の成形時の構成を示す説明図。
【図９】本発明の第６実施形態に係る熱交換器の構成を示す側面図。
【図１０】本発明の第７実施形態に係る熱交換器の構成を示す側面図。
【符号の説明】
【００７８】
Ａ…放熱フィン、Ｂ…伝熱管、Ｃ…切り起こし、Ｄ、Ｅ…切欠き、１Ａ…前面板、
１Ｂ…後本体、１…室内機本体、３…前面吸込口、４…吹出口、５…グリル、
６…フラットパネル、９Ａ…前側熱交換器部、９Ｂ…後側熱交換器部、９…熱交換器、
１０…室内機、１１…電気集塵機、１２…送風機、１２…室内送風機、
１３ａ…前ドレンパン、１３ｂ…後ドレンパン、１４…隔離部材、１５…送風路、
１６…膨張弁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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