(57)【要約】【課題】壁パネルと躯体とを効率よく取り付けるようにすること。【解決手段】壁パネルを躯体に取り付けてなる壁パネルの取付構造であって、前記壁パネルの小口面と側面に当接することで前記壁パネルを支持する支持部材と、一端が前記躯体に埋設され他端が前記支持部材に形成される穴に貫通されることで、前記躯体と前記支持部材とを連結する棒状部材と、を有し、前記棒状部材の前記穴に貫通する部分にはネジ部が形成されており、前記ネジ部に螺合する位置決め用部材の位置を決めることで前記支持部材の位置が決められることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁パネルを躯体に取り付けてなる壁パネルの取付構造であって、
前記壁パネルの小口面と側面に当接することで前記壁パネルを支持する支持部材と、
一端が前記躯体に埋設され他端が前記支持部材に形成される穴に貫通されることで、前記躯体と前記支持部材とを連結する棒状部材と、を有し、
前記棒状部材の前記穴に貫通する部分にはネジ部が形成されており、前記ネジ部に螺合する位置決め用部材の位置を決めることで前記支持部材の位置が決められることを特徴とする壁パネルの取付構造。
【請求項２】
前記ネジ部には、前記壁パネルと前記支持部材との間にスペーサ用部材が螺合されることを特徴とする請求項１に記載の壁パネルの取付構造。
【請求項３】
建物への壁パネルの取付方法であって、
躯体にネジ部を有する棒状部材を埋設する工程と、
前記ネジ部に位置決め用部材を螺合させる工程と、
前記棒状部材を貫通させる穴を有する支持部材を前記位置決め用部材の上に当接させる工程と、
前記位置決め用部材の位置を調節することで、前記位置決め用部材の上に当接される前記支持部材の位置を調節する工程と、
前記支持部材の上に前記壁パネルを載置し、前記支持部材に対して前記壁パネルを固定する工程と、
を有することを特徴とする壁パネルの取付方法。
【請求項４】
建物への壁パネルの取付方法であって、
躯体にネジ部を有する棒状部材を埋設する工程と、
前記ネジ部に位置決め用部材を螺合させる工程と、
前記棒状部材を貫通させる穴を有する支持部材を前記位置決め用部材の上に当接させる工程と、
前記位置決め用部材の位置を調節することで、前記位置決め用部材の上に当接される前記支持部材の位置を調節する工程と、
前記支持部材を挟んで前記位置決め用部材と反対側の位置にくるようにスペーサ用部材を前記棒状部材に螺合させる工程と、
前記スペーサ用部材の上に前記壁パネルを載置し、前記支持部材に対して前記壁パネルを固定する工程と、
を有することを特徴とする壁パネルの取付方法。
【請求項５】
建物への壁パネルの取付方法であって、
躯体にネジ部を有する棒状部材を埋設する工程と、
前記ネジ部に締結部材を螺合させる工程と、
前記棒状部材を貫通させる穴を有する支持部材を、前記締結部材よりも前記棒状部材の先端側に配置する工程と、
前記壁パネルが接するパネル当接面を有するスペーサ用部材を、前記支持部材を挟んで前記締結部材の反対側の位置にくるように前記棒状部材に螺合させ、前記スペーサ用部材の前記パネル当接面の位置を調整する工程と、
前記締結部材を移動させることにより、当該締結部材と前記スペーサ用部材との間に挟んで前記支持部材を固定する工程と、
前記スペーサ用部材の前記パネル当接面に当接させて前記壁パネルを載置し、前記支持部材に対して前記壁パネルを固定する工程と、
を有することを特徴とする壁パネルの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は主にＲＣ造、ＳＲＣ造の建物の梁、柱、スラブ、壁等、躯体側のコンクリート部分への壁パネルの取付構造及び取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図２に示すように、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）板等の壁パネル１０１を建物の構造躯体１０２に取り付ける方法として、ＡＬＣ板の小口を支持する第一Ｌ形鋼１０３の側面を、躯体１０２に固定された第二Ｌ形鋼１０４の立ち上がり部側面に溶接して固定する方法がある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２００６−１１２１１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、躯体１０２に不陸や勾配があった場合に位置調整作業が必要になる。この場合、第二Ｌ形鋼１０４の立ち上がり部側面に第一Ｌ形鋼１０３の側面をしゃこまん止めし第一Ｌ形鋼１０３の位置を叩いて調整するといった方法が用いられ、第一Ｌ形鋼１０３の位置決め作業が困難であった。また、躯体１０２に不陸がある場合は、第一Ｌ形鋼１０３下面と躯体１０２上面が同一面状にならないため、第一Ｌ形鋼１０３がガタツキ位置決め作業が困難であるという問題があった。また、躯体１０２に勾配がある場合は、第一Ｌ形鋼１０３を躯体１０２に載置すると、第一Ｌ形鋼１０３が勾配なりに傾くため、第二Ｌ形鋼１０４を水平に固定し難いという問題があった。また、溶接時に第一Ｌ形鋼１０３が歪む場合もあり、最終的な壁パネル１０１のレベルの精度に影響する。さらに、一旦固定した後、再び位置を調整する場合には溶接を切断する作業が必要になり、位置調整作業が困難であるという問題があった。
【０００５】
また、第二Ｌ形鋼１０４とイナヅマプレート１０５とが鉛直方向に配置されると、互いに干渉するため、第一Ｌ形鋼１０３を第二Ｌ形鋼１０４に溶接することができない。このため、それらが干渉しないように第二Ｌ形鋼１０４を配設しなければならない。また、壁パネル１０１を取り付ける際に壁パネル１０１と第一Ｌ形鋼１０３との間にスペーサ１０６を載置するが、スペーサ１０６を何らかの手段によって固定しないと壁パネル１０１の施工時にスペーサ１０６がずれるおそれがあった。また固定する場合でも、別途固定する手段を設けなければならず、手間がかかるといった問題があった。
【０００６】
そこで本発明の目的は、壁パネルと躯体とを効率よく取り付けるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するための本発明は次の手段を有する。
【０００８】
（１）
壁パネルを躯体に取り付けてなる壁パネルの取付構造であって、前記壁パネルの小口面と側面に当接することで前記壁パネルを支持する支持部材と、一端が前記躯体に埋設され他端が前記支持部材に形成される穴に貫通されることで、前記躯体と前記支持部材とを連結する棒状部材と、を有し、前記棒状部材の前記穴に貫通する部分にはネジ部が形成されており、前記ネジ部に螺合する位置決め用部材の位置を決めることで前記支持部材の位置が決められることを特徴とする壁パネルの取付構造。
【０００９】
（２）
前記ネジ部には、前記壁パネルと前記支持部材との間にスペーサ用部材が螺合されることを特徴とする（１）に記載の壁パネルの取付構造。
【００１０】
（３）
建物への壁パネルの取付方法であって、躯体にネジ部を有する棒状部材を埋設する工程と、前記ネジ部に位置決め用部材を螺合させる工程と、前記棒状部材を貫通させる穴を有する支持部材を前記位置決め用部材の上に当接させる工程と、前記位置決め用部材の位置を調節することで、前記位置決め用部材の上に当接される前記支持部材の位置を調節する工程と、前記支持部材の上に前記壁パネルを載置し、前記支持部材に対して前記壁パネルを固定する工程と、を有することを特徴とする壁パネルの取付方法。
【００１１】
（４）
建物への壁パネルの取付方法であって、躯体にネジ部を有する棒状部材を埋設する工程と、前記ネジ部に位置決め用部材を螺合させる工程と、前記棒状部材を貫通させる穴を有する支持部材を前記位置決め用部材の上に当接させる工程と、前記位置決め用部材の位置を調節することで、前記位置決め用部材の上に当接される前記支持部材の位置を調節する工程と、前記支持部材を挟んで前記位置決め用部材と反対側の位置にくるようにスペーサ用部材を前記棒状部材に螺合させる工程と、前記スペーサ用部材の上に前記壁パネルを載置し、前記支持部材に対して前記壁パネルを固定する工程と、を有することを特徴とする壁パネルの取付方法。
【００１２】
（５）
建物への壁パネルの取付方法であって、躯体にネジ部を有する棒状部材を埋設する工程と、前記ネジ部に締結部材を螺合させる工程と、前記棒状部材を貫通させる穴を有する支持部材を、前記締結部材よりも前記棒状部材の先端側に配置する工程と、前記壁パネルが接するパネル当接面を有するスペーサ用部材を、前記支持部材を挟んで前記締結部材の反対側の位置にくるように前記棒状部材に螺合させ、前記スペーサ用部材の前記パネル当接面の位置を調整する工程と、前記締結部材を移動させることにより、当該締結部材と前記スペーサ用部材との間に挟んで前記支持部材を固定する工程と、前記スペーサ用部材の前記パネル当接面に当接させて前記壁パネルを載置し、前記支持部材に対して前記壁パネルを固定する工程と、を有することを特徴とする壁パネルの取付方法。
【発明の効果】
【００１３】
上記構成及び方法によれば、棒状部材のネジ部に螺合される位置決め用部材の高さを調節することで、支持部材及びこの上に載置される壁パネルの高さをも調節することができる。このように、溶接をせずともよいため手間が簡略化され、効率よく壁パネルの取付作業を行うことができる。また、溶接をして支持部材を固定するのではなく、位置決め用部材を回転させるだけで支持部材の高さを調節することができるため、支持部材の高さの再調節がしやすい。このため、更に効率よく壁パネルの取付作業を行うことができる。
【００１４】
また、支持部材と支持部材に載置される壁パネルとの間に、スペーサ用部材を棒状部材に対して螺合して固定すれば、棒状部材に対して支持部材をより確実に固定することに加え、スペーサとしての役割を果たす。このため、壁パネルを支持部材に載置する作業をより容易に行うことができる。また、当該スペーサは支持部材に対して棒状部材によって固定されているため、ずれることはない。このため、更に効率よく壁パネルの取付作業を行うことができる。
【００１５】
また、（５）の取付方法では、スペーサ用部材のパネル当接面の位置をまず調整し、その後、支持部材を固定する工程では、スペーサ用部材を移動させることなく、締結部材を移動させることで支持部材を挟んで固定することができる。この方法によれば、壁パネルが直接載置されるパネル当接面の高さが直接調整されるので、壁パネルのレベル精度を向上することができる。また、パネル当接面の位置がまず最初に位置決めされることから、例えばスペーサ用部材の下にゴミが挟まって最終的な壁パネルのレベルの精度を悪化させるという問題は発生しない。また、最初に位置決めされたスペーサ用部材をガイドにして支持部材を固定できるので、支持部材の位置決めが容易であり、更に効率よく壁パネルの取付作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態の壁パネルの取付構造を説明する断面図。
【図２】従来の壁パネルの取付構造を説明する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態を図を用いて説明する。尚、壁パネルの取付部の構造として、以下の説明においては壁パネルの下部構造のみを例示して説明する。図示しないが、壁パネルの側部や上部のうちの１箇所以上に、壁パネルの面外方向の力に対する何らかの拘束手段を設けることとする。また、本実施形態の取付構造を壁パネルの側面に適用した場合には、もう一方の側部、上部、下部のうちの１箇所以上に、壁パネルの面外方向の力に対する何らかの拘束手段を設けることとする。
【００１８】
図１は本実施形態の壁パネルの取付構造を説明する断面図である。図１に示すように、本実施形態の建物への壁パネル下部の取付構造は、壁パネル１とスラブコンクリート床等の躯体２とを固定する構造である。
【００１９】
壁パネル１には、壁パネル１内に埋設されるアンカー鋼棒Ａから室外側側面に向かってＯボルトセット３（Ｏボルト３ａ及びナット３ｂ）が配設される。これにより、Ｏボルト３ａをイナヅマプレート４に貫通させた状態で、ナット３ｂをＯボルト３ａに螺合させることよって、イナヅマプレート４が壁パネル１に対して固定される。尚、壁パネル１内に配設するのは必ずしもＯボルトセット３に限るものではなく、Ｏナットセット（Ｏナット及びボルト）であってもよい。
【００２０】
また、壁パネル１の小口面１ａと側面１ｂに当接し、且つ側面１ｂとイナヅマプレート４とに挟持されて支持部材５が固定される。支持部材５としては、水平面と鉛直面を有する断面Ｌ形の山形鋼等が使用される。
【００２１】
躯体２と支持部材５とは、その一端が躯体２に埋設され、他端にネジ部６ａが形成されるコンクリートアンカー（棒状部材）６によって連結される。躯体２に対して固定される支持部材５には、コンクリートアンカー６のネジ部６ａに複数のナットが螺合する。具体的に説明すると、コンクリートアンカー６には、躯体に固定するためのナット７、支持部材５の下部を支持する下部ナット（位置決め用部材）８、支持部材５の上部に配設される上部ナット（スペーサ用部材）９の３つのナットが螺合する。
【００２２】
支持部材５とコンクリートアンカー６との固定は、ネジ部６ａを支持部材５の穴に貫通させた状態で支持部材５の上下を上部ナット９及び下部ナット８によって挟持することにより行う。
【００２３】
また、躯体２と支持部材５との間はモルタル１０が詰められ、壁パネル１とモルタル１０の間にはシーリング１１が詰められる。
【００２４】
次に、壁パネル１の取付方法について説明する。
【００２５】
まず、躯体２にコンクリートアンカー６を埋設する。すると、躯体２からはコンクリートアンカー６のネジ部６ａが上部へ突出した状態となる。
【００２６】
この状態のコンクリートアンカー６のネジ部６ａに対し、ナット７、下部ナット８を螺合させる。その後、支持部材５の穴をネジ部６ａに通し、支持部材５を下部ナット８に当接させる。ここで、ネジ部６ａに沿って下部ナット８を適宜回転させ、ネジ部６ａに対する下部ナット８の位置を決めることで、支持部材５の下部の位置を調節する。
【００２７】
位置を調節した後、支持部材５の穴から上部に突出したコンクリートアンカー６のネジ部６ａに上部ナット９を螺合させる。これにより、上部ナット９は支持部材５を挟んで下部ナット８と反対側の位置にくる。
【００２８】
次に、壁パネル１と支持部材５とを固定する。具体的には、壁パネル１を支持部材５の水平面上に（上部ナット９を介して）載置する。一方、側面は壁パネル１とイナヅマプレート４との間で支持部材５の鉛直面である立ち上がり部を挟持する。その後、Ｏボルトセット３のナット３ｂをＯボルト３ａに対して固定する。こうして壁パネル１と支持部材５とが固定される。
【００２９】
その後、適宜、モルタル１０及びシーリング１１を詰める。これにより、防水性及び断熱性を確保する。
【００３０】
以上のように、本実施形態においては、躯体２から支持部材５までの高さを調節する際、コンクリートアンカー６のネジ部６ａに螺合された下部ナット８を回転させることによって行う。このように、躯体２と支持部材５との位置調節を溶接作業を行うことなくすることができるため、容易に壁パネル１を取り付ける作業を行うことができる。
【００３１】
また、支持部材５の位置調節を、支持部材５の下部を支持する下部ナット８を回転することによって行うことができ、溶接作業を行わなくともいいため、細かい位置調節が容易となる。また、固定した位置が所望の位置ではない場合、下部ナット８を回転させるだけで微細な位置調節をすることが可能なため、位置の補正も容易に行うことができる。また、例えば、ＲＣマンションの外壁部には勾配がついていることが多く、スラブ上面はコンクリート打設時に面精度を出しにくいところ、上記の壁パネルの取付構造によれば、躯体２の表面に傾斜がついている場合や躯体２の表面の面精度が低い場合であっても、躯体２と支持部材５の位置を所望の高さにすることが容易になる。このため、壁パネルと躯体とを効率よく取り付け、作業効率を上げることができる。
【００３２】
また、溶接作業がないことで溶接の熟練工が必要なく、誰にでも支持部材５の位置を容易に調節することができるため、更に作業効率を上げることができる。
【００３３】
更に、本実施形態は支持部材５の上に上部ナット９を配設する構成である。ここで、壁パネル１の中央部分にコンクリートアンカー６を設置すれば、壁パネル１の中央部分の支持部材５上に上部ナット９が配設されることになる。壁パネル１を支持部材５上に載置する際、支持部材５上にスペーサが必要となるが、本実施形態によれば上部ナット９がスペーサの役割を果たすことになる。また、上部ナット９はネジ部６ａに螺合されているため、ずれることがない。このため、壁パネル１を支持部材５に取り付ける作業について、更に効率を上げることができる。
【００３４】
また、従来のように、支持部材を複数必要とすることなく、１つの支持部材のみで壁パネル１を支持することが可能である。一般に支持部材は金属で構成されるが、金属部材の数を削減することで、熱を伝達する熱橋の数を削減することができる。このため、断熱性を高めることができる。
【００３５】
また、支持部材５をボルトのみで止めることができるため、支持部材５を容易に取り外すことが可能である。また、支持部材５の鉛直方向にのびた立ち上がり部が溶接固定されていないことにより、容易に支持部材５を取り外すことができる。そして、支持部材５は容易にリサイクル可能である。また、他の構成要素を破壊することなく支持部材５を取り外し、コンクリートアンカー６上に新たな壁パネル１の取付構造を構築することもできる。また、このとき、必要に応じてコンクリートアンカー６を追加することもできる。
【００３６】
（第２実施形態）
続いて、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態においては、最終的に完成する壁パネル１の取付構造は第１実施形態の取付構造（図１）と同一であるが、壁パネル１の取付方法が第１実施形態とは異なっている。
【００３７】
本実施形態では、上部ナット９は、支持部材５と壁パネル１の小口面１ａとの間に介在されるスペーサ用部材として機能すると共に、支持部材５や下部ナット８よりも先に所望の位置に調整されることで壁パネル１及び支持部材５を位置決めする機能を有する。この上部ナット９の上面は壁パネル１の小口面１ａに接するので、以下、この上部ナット９の上面をパネル当接面９ａという。また、下部ナット８は、上部ナット９の位置決め後に上下移動されることで、位置決めされた上部ナット９との間に支持部材５を挟み込んで締結固定する締結部材として機能する。
【００３８】
以下、本実施形態における壁パネル１の取付方法について説明する。
【００３９】
図１に示すように、まず、躯体２にコンクリートアンカー６を埋設する。すると、躯体２からはコンクリートアンカー６のネジ部６ａが上部へ突出した状態となる。
【００４０】
この状態のコンクリートアンカー６のネジ部６ａに対し、ナット７、下部ナット８を螺合させる。その後、下部ナット８の上方において支持部材５の穴をネジ部６ａに貫通させるように配置し、更に、支持部材５の穴から上部に突出したネジ部６ａに上部ナット９を螺合させる。これにより、上部ナット９は支持部材５を挟んで下部ナット８と反対側の位置にくる。
【００４１】
その後、ネジ部６ａに沿って上部ナット９を適宜回転させることで当該上部ナット９を上下移動させ、パネル当接面９ａの鉛直方向の位置決めを行う。ここでは、例えば、躯体２に予め表示された基準墨（図示せず）の位置を基準として、パネル当接面９ａのレベルを、所定のレベルに正確に合わせる。
【００４２】
上部ナット９の位置を調節した後、ネジ部６ａに沿って下部ナット８を回転させることで当該下部ナット８を上方に移動させ、上部ナット９と下部ナット８とで支持部材５を上下に挟み込んで締結固定する。なお、この締結固定の際には、位置合わせ済みの上部ナット９は回転させないようにする。
【００４３】
次に、壁パネル１と支持部材５とを固定する。具体的には、壁パネル１を支持部材５の水平面上に（上部ナット９を介して）載置する。すなわちここでは、壁パネル１の小口面１ａが、前述の通り正確に位置合わせされたパネル当接面９ａに突き当てられるので、小口面１ａは鉛直方向において正確に位置決めされ、ひいては、壁パネル１が鉛直方向において正確に位置決めされる。一方、壁パネル１の側面とイナヅマプレート４との間で支持部材５の鉛直面である立ち上がり部を挟持する。その後、Ｏボルトセット３のナット３ｂをＯボルト３ａに対して固定する。こうして壁パネル１と支持部材５とが固定される。
【００４４】
その後、適宜、モルタル１０及びシーリング１１を詰める。これにより、防水性及び断熱性を確保する。
【００４５】
上述した第２実施形態の取付方法では、上部ナット９を上下させてパネル当接面９ａの位置をまず調整する。その後、支持部材５を固定する工程では、上部ナット９を移動させることなく、下部ナット８を移動させることで支持部材５を挟んで固定することができる。このような方法によれば、壁パネル１が直接載置されるパネル当接面９ａの高さが直接調整されるので、壁パネル１のレベル精度を向上することができる。
【００４６】
また、最初に位置決めされた上部ナット９をガイドにして支持部材５を固定できることから、支持部材５の位置決めも容易であり、上記のような壁パネル１の高精度の位置決めを効率よく行うことができる。その結果、効率よく壁パネル１の取付作業を行うことができる。
【００４７】
また、仮に、支持部材５の位置決めを最初に行い、支持部材５の位置に合わせて上部ナット９を締め付けることとすれば、例えば上部ナット９の下にゴミが挟まると、パネル当接面９ａのレベルが狂い最終的な壁パネル１のレベルの精度を悪化させるという問題がある。これに対し第２実施形態の取付方法では、パネル当接面９ａの位置がまず最初に位置決めされることから、上部ナット９の下にゴミが挟まったとしても、最終的な壁パネル１のレベルの精度を悪化させるという問題が発生しない。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明はＰＣ板、ＡＬＣ板、押出成形板等、コンクリート系の壁パネルに好適に適用できる。
【符号の説明】
【００４９】
Ａ…アンカー鋼棒、１…壁パネル、１０…モルタル、１０５…イナヅマプレート、１１…シーリング、１ａ…小口面、１ｂ…側面、２…躯体、３…Ｏボルトセット、３ａ…Ｏボルト、３ｂ…ナット、４…イナヅマプレート、５…支持部材、６…コンクリートアンカー、６ａ…ネジ部、７…ナット、８…下部ナット、９…上部ナット、９ａ…パネル当接面。
【図１】
2010116769.tif 000003
【図２】
2010116769.tif 000004