(57)【要約】【課題】  操作部材に貫通孔が形成されたプッシュスイッチを確実に吸着してマウントすることができるプッシュスイッチを提供すること。【解決手段】  操作部材４０の上面部４１に被覆部材８０を対向配置する。被覆部材８０の被吸着部８１が、上面部４１に形成された開口部４１ａを覆うことにより、吸着ノズルの吸着力が高まりプッシュスイッチ１を確実に吸着してマウントすることが可能となる。【選択図】  図７
2010073663.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に貫通孔が形成された操作部材と、前記操作部材が移動自在に設けられたハウジングと、前記操作部材を移動方向に付勢する付勢部材と、前記操作部材に対する押圧操作に応じて切り換わるスイッチ機構と、を備えたプッシュスイッチであって、
前記操作部材に対向してその上面を覆うとともに、前記ハウジングに対して係脱可能に設けられた被覆部材を有することを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項２】
前記被覆部材は、前記貫通孔を覆う被吸着部と前記操作部材の上面の一部を露出させる切欠部とを有するものである請求項１記載のプッシュスイッチ。
【請求項３】
前記ハウジングは、前記操作部材が移動自在に設けられたケースと、前記ケースからの前記操作部材の離脱を防止する取付部材とを備え、前記取付部材に開口部からなる第１係止部が設けられ、前記ケースに前記第１係止部が係合する係止片が設けられ、
前記被覆部材に前記係止片に係合した第１係止部に対して係脱自在に係合する第２係止部が設けられている請求項１または２記載のプッシュスイッチ。
【請求項４】
前記被覆部材は折り曲げ可能な板状の部材で形成されており、前記第２係止部は前記被覆部材の一部を折り曲げ加工することにより一体に形成されている請求項３記載のプッシュスイッチ。
【請求項５】
前記被覆部材に、該被覆部材で前記操作部材が押下されるのを防止する規制部が形成されている請求項１ないし４のいずれかに記載のプッシュスイッチ。
【請求項６】
前記被覆部材は、前記操作部材からの押圧力を受けた状態で前記ハウジング側に係合しており、前記被覆部材の下面と前記操作部材の上面とが密着した状態が維持される請求項１ないし５のいずれかに記載のプッシュスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プッシュスイッチに係わり、特に組立て作業時のマウント工程を容易に行うことを可能としたプッシュスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＬＥＤ等の照光用部品を併設して操作部を照光させる構成を有するプッシュスイッチが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このプッシュスイッチにおいては、ケース及び操作部材のそれぞれの中央に貫通孔を形成し、双方の貫通孔の位置を合わせることで中央貫通孔部を構成し、この中央貫通孔部内にＬＥＤ等の照光用部品を配設することで、スイッチ自体の小型化及び薄型化を図っている。
【特許文献１】特開２００５−３２７０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のようなプッシュスイッチは、マウント工程において吸引式の自動マウント装置で吸着されて任意の基板上に搬送され、次のリフロー工程を経ることにより基板上に半田付けされる。
【０００４】
しかしながら、従来のプッシュスイッチでは、操作部材の中心に貫通孔が形成され吸着力を高めにくい構造であるため、専用の吸着ノズルを使用しない場合には、搬送途中にプッシュスイッチが落下しやすいという問題がある。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、操作部材に貫通孔が形成されたプッシュスイッチを確実に吸着してマウントすることができるようにしたプッシュスイッチを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上面に貫通孔が形成された操作部材と、前記操作部材が移動自在に設けられたハウジングと、前記操作部材を移動方向に付勢する付勢部材と、前記操作部材に対する押圧操作に応じて切り換わるスイッチ機構と、を備えたプッシュスイッチであって、
前記操作部材に対向してその上面を覆うとともに、前記ハウジングに対して係脱可能に設けられた被覆部材を有することを特徴とするものである。
【０００７】
本発明では、貫通孔が形成された操作部材を備えたプッシュスイッチを、専用の吸着ノズルを使用しなくとも確実に吸着して搬送することができる。
【０００８】
上記において、前記被覆部材は、前記貫通孔を覆う被吸着部と前記操作部材の上面の一部を露出させる切欠部とを有するものが好ましい。
【０００９】
上記手段では、被覆部材で操作部材の上面を覆った状態でも、切欠部を介して操作部材を押下することができる。このため、被覆部材が設けられた状態のプッシュスイッチの動作確認を容易且つ迅速に行うことができる。
【００１０】
また前記ハウジングは、前記操作部材が移動自在に設けられたケースと、前記ケースからの前記操作部材の離脱を防止する取付部材とを備え、前記取付部材に開口部からなる第１係止部が設けられ、前記ケースに前記第１係止部が係合する係止片が設けられ、
前記被覆部材に前記係止片に係合した第１係止部に対して係脱自在に係合する第２係止部が設けられているものが好ましい。
【００１１】
上記構成では、プッシュスイッチをマウントした後に不要となる被覆部材を容易に取り外すことができる。また取付部材の開口部（第１係止部）を、ケース側の係止片ための係止部として、及び被覆部材側の第２の係止部のための係止部として共用することができる。このため、それぞれ専用の係止部を形成する必要がなく、製造コストを低減できる。
【００１２】
また前記被覆部材は折り曲げ可能な板状の部材で形成されており、前記第２係止部は前記被覆部材の一部を折り曲げ加工することにより一体に形成されているものが好ましい。
【００１３】
上記手段では、部分点数を少なく且つ軽量化に適した被覆部材とすることができるとともに、被覆部材が不要に大型化することを防止することができる。
【００１４】
上記において、前記被覆部材に、該被覆部材で前記操作部材が押下されるのを防止する規制部が形成されているものが好ましい。
【００１５】
上記手段では、不用意に被覆部材で操作部材が押下されてしまうことを防止することができる。特にマウント工程中に、吸着ノズルが被覆部材を介して操作部材の押下することを効果的に防止することができる。
【００１６】
さらには、前記被覆部材は、前記操作部材からの押圧力を受けた状態で前記ハウジング側に係合しており、前記被覆部材の下面と前記操作部材の上面とが密着した状態が維持されるものが好ましい。
【００１７】
上記手段では、プッシュスイッチの搬送中における被覆部材のガタツキを防止することができ、異音の発生を抑えた良好な搬送作業を実現することが可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明では、操作部材の貫通孔を被覆部材の被吸着部で覆うことにより、確実にプッシュスイッチを吸着して所定の基板上にマウントすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明のプッシュスイッチの実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。本実施の形態に係るプッシュスイッチは、例えば、ノートパソコン等の電源スイッチに使用されるが、その用途については、これに限定されるものではなく適宜変更が可能である。特に、プッシュスイッチの操作面を照光用部品で照光する必要がある任意の装置に使用することが可能である。
【００２０】
図１は、本発明の一実施の形態に係るプッシュスイッチと操作部を示す分解斜視図、図２はプッシュスイッチの分解斜視図である。
【００２１】
図１に示すように、プッシュスイッチ１は基板１００上に固定される。後述するように、プッシュスイッチ１は、上下（Ｚ）方向に移動する操作部材４０を有している。操作部材４０に上端にはキートップを形成する操作部２が取り付けられている。操作部２を押下すると、操作部２が操作部材４０とともに下方向に移動することが可能である。操作部２は透光性の合成樹脂で形成されており、プッシュスイッチ１の内部に設けられた発光素子３が点灯すると、操作部２全体が明るく照光させられる。
【００２２】
図２に示すように、本実施の形態に係るプッシュスイッチ１は、ケース２０と、このケース２０の底面部に配置される板ばね３０と、操作者の押圧操作を受け付ける操作ボタン等が取り付けられる操作部材４０と、この操作部材４０の内側に収容され、後述する摺動部材５５を備えた保持部材５０と、ケース２０内に収納され、操作部材４０と、保持部材５０を上方側に付勢する一対の付勢ばね（コイルスプリング）６１，６２と、操作部材４０の抜け止めを防止する取付部材７０とを備えている。また操作部材４０の上面側には、操作部材４０に形成された開口部４１ａを覆う被覆部材８０を備えている。なお、本実施の形態では、ケース２０と取付部材７０とで操作部材４０を移動自在に保持するハウジングを構成している。また、操作部材４０と保持部材５０とで操作体を構成している。
【００２３】
ケース２０は、例えば、絶縁性の樹脂材料で形成される。図２に示すように、ケース２０は、全体の外形形状が平面視略矩形状の箱型を成し、上方側に開口が形成されている。ケース２０の底部中央には、略八角形状からなる筒状部２３が形成されている。そして、筒状部２３の周囲、すなわちケース２０の側面部２１（個別に２１ａ，２１ｂ，２１ｅ，２１ｆで示す。）、ケース２０の底面、及び筒状部２３とで形成される略環状のスペースが収容部２２Ａである。
【００２４】
側面部２１のうち、Ｙ方向において対向する一対の側面部２１ａ，２１ｂの外側には、取付部材７０の一部を係止する一対の係止片２１ｃ，２１ｄがそれぞれ形成されている。係止片２１ｃ，２１ｄは、側面部２１ａ，２１ｂの外側の面において、幅方向に一定間隔を空けて突出形成されている。これらの係止片２１ｃ，２１ｄの上方側部分には、取付部材７０の装着を容易とするテーパ面が形成されている。
【００２５】
底面部２２の所定位置には、付勢ばね６１，６２の下端部を係止する一対の係止片２２ｃ，２２ｄが立設されている。これらの係止片２２ｃ，２２ｄは、概して円柱形状を有し、その上端部に付勢ばね６１，６２が装着し易いようにテーパ面が形成されている。
【００２６】
図３はケースの底面側に埋設される端子を示す斜視図、図４は端子が埋設された状態の切断面を示すケースの斜視図、図５はプッシュスイッチの操作部材を示す斜視図である。
【００２７】
図４に示すように、筒状部２３のＹ１およびＹ２側の側面には、図３に示すような端子部２２ａ，２２ｂがインサート成形により埋設されている。
【００２８】
図３に示すように、端子部２２ａ，２２ｂ及び固定接点２３ａ，２３ｂは、導電性を有する金属製の板材料で一体的に形成され、ケース２０の製造時にインサート成形される。端子部２２ａ，２２ｂは、長尺形状を有すると共に、その両端部が僅かに上方側に折り曲げられている。また、固定接点２３ａ，２３ｂは、端子部２２ａ，２２ｂの中央部分から上方側に立設状態で略垂直に（若干傾斜を持って）折り曲げられている。これにより、固定接点２３ａ，２３ｂは、操作部材４０の移動方向に延びるように設けられている。なお、端子部２２ａ，２２ｂの中央部分には、側方側に延出する突出片が設けられているが、これは端子部２２ａ，２２ｂの製造時に発生するものであり、必ずしも必要な部分ではない。
【００２９】
図４に示すように、端子部２２ａ，２２ｂは、底面部２２の内部において係止片２２ｃ，２２ｄの下部を通りＸ方向に沿って配置され、固定接点２３ａ，２３ｂは、筒状部２３の下端部近傍で筒状部２３のＹ１およびＹ２側の側面から外側に露出するように配置されている（図４において、固定接点２３ｂは不図示）。なお、筒状部２３における固定接点２３ａ，２３ｂの上方側には、後述する摺動部材５５の摺動片５７ａ，５７ｂを適切に固定接点２３ａ，２３ｂに案内するためのテーパ面２３ｃ，２３ｄが形成されている。また、固定接点２３ａ，２３ｂが配置される筒状部２３の側面も、固定接点２３ａ，２３ｂに沿って傾斜しているので、ケース２０の成形後、型枠が抜け易くなり、加工性が良好となる。
【００３０】
筒状部２３の内側には、プッシュスイッチ１の上下方向に貫通する貫通孔２４が設けられている。なお、貫通孔２４の内側（より詳しくは、後述する貫通孔４４の内側）には、プッシュスイッチ１が基板１００に実装された場合に発光素子３が配設される。この発光素子３からの光は、これらの貫通孔２４等を介して操作部２に届くように構成されている。なお、貫通孔２４の内側に、照光部品でなく、他のプッシュスイッチ等のスイッチ装置が配設されても良い。
【００３１】
板ばね３０は、例えば、弾性を有する金属板により一体に形成される。板ばね３０は、図２に示すように、概してケース２０の底面部２２の形状に対応した外形が平面視略矩形状で略環形状を有する板状部３１を有しており、その中央に筒状部２３を通過させる開口部３２が形成されている。板状部３１の一方の対角線上の隅部には、ケース２０の底面部２２に設けられた係止片２２ｃ，２２ｄを通過させる円形状の孔３３ａ，３３ｂが形成されている。また、孔３３ａ，３３ｂが形成されていない他方の対角線上には、クリック機構の一部を構成する弾性片３４ａ，３４ｂが形成されている。
【００３２】
弾性片３４ａ，３４ｂは、上端部近傍において内側に突出した形状を有しており、操作部材４０に対する押圧操作に応じて後述する保持部材５０の突出部５３ｃ，５３ｄと係脱可能に構成されている。これらの弾性片３４ａ，３４ｂは、突出部５３ｃ，５３ｄとの係脱動作により、押圧操作時及び初期位置に復帰する際、クリック感触を発生させる。
【００３３】
板ばね３０は、板状部３１が収容部２２Ａ内の底面部２２上に設けられている。すなわち、板ばね３０は開口部３２に筒状部２３を通過させると共に、一対の孔３３ａ，３３ｂに係止片２２ｃ，２２ｄを通過させることにより、底面部２２上に位置決めされている。
【００３４】
操作部材４０は、操作体の一部を構成し、例えば、絶縁性の樹脂材料で形成される。操作部材４０は、図１または図５に示すように、概して下方側に開口した略矩形状の箱型を有しており、プッシュスイッチ１の上面を構成する上面部４１と、上面部４１の側端部から下方（Ｚ２方向）に延出する側面部４２と、上面部４１の下面の中央部分から立設された筒状部４３とを有している。
【００３５】
上面部４１の中央には、開口部４１ａが形成されている。この開口部４１ａは、上面視にて非円形状として扁平な八角形状を有しており、貫通孔４４に続いている。側面部４２のうち、Ｙ方向において対向する一対の側面部４２ａ，４２ｂには、鍔部４２ｃ，４２ｄが設けられている。鍔部４２ｃ，４２ｄは、僅かにプッシュスイッチ１の側方（Ｙ１及びＹ２方向）に突出しており、後述する取付部材７０の被規制部７１ａ，７１ｂに当接する構成となっている。また、側面部４２ａ，４２ｂの一方の端部には、板ばね３０の弾性片３４ａ，３４ｂの揺動を許容するための凹部４２ｅ，４２ｆが形成されている。
【００３６】
筒状部４３は、側面部４２の下端部より僅かに下方側の位置まで延出している。筒状部４３の外壁面の寸法は、ケース２０の筒状部２３の内壁面よりも僅かに小さい寸法で形成されている。すなわち、筒状部４３は、筒状部２３の内側に極めて隙間を挟んで収容可能に構成されている。筒状部４３は、操作部材４０に対する押圧操作に応じて筒状部２３内を上下移動可能に構成されている。筒状部４３の内側には、プッシュスイッチ１の上下方向に貫通する貫通孔４４が設けられている。
【００３７】
保持部材５０は、操作体の一部を構成し、例えば、絶縁性の樹脂材料で形成される本体部５１と、例えば、弾性を有する導電性の金属板で形成される摺動部材５５とで構成されている。本体部５１は、図２に示すように、概して下方側に開口した形状を有しており、摺動部材５５は、この本体部５１の製造時にその内壁面にインサート成形される。
【００３８】
図６は、保持部材の本体部とその内部に設けられる摺動部材を示す斜視図である。なお、図６は、本体部５１から摺動部材５５を抜き出した状態として示している。
【００３９】
図６に示すように、本体部５１は、上面部５１ａと、この上面部５１ａの側端部から下方側に延出する側面部５２ａ〜５２ｄとを有している。上面部５１ａには、ケース２０の筒状部２３が通過可能な開口部５１ｂが形成されている。側面部５２のうち、Ｙ方向において対向する一対の側面部５２ａ，５２ｂには、摺動部材５５の摺動片５７ａ，５７ｂの揺動を許容する切り欠き部５２ｅ，５２ｆが形成されている。
【００４０】
側面部５２ａと側面部５２ｃとの間、並びに、側面部５２ｂと側面部５２ｄとの間には、斜面部５３ａ，５３ｂ（５３ｂは不図示）がそれぞれ形成されている。斜面部５３ａ，５３ｂのほぼ中央部分には、上方側部分及び下方側部分にテーパ面が設けられた突出部５３ｃ，５３ｄ（５３ｄは不図示）が設けられている。これらの突出部５３ｃ，５３ｄ上を、操作部材４０に対する押圧操作に応じて板ばね３０の弾性片３４ａ，３４ｂが係脱するように構成されている。すなわち、これらの突出部５３ｃ，５３ｄは、クリック機構の一部を構成している。このように保持部材５０に突出部５３ｃ，５３ｄを設けることで、ケース２０内に配設される部品点数の軽減を図っている。
【００４１】
なお、このように弾性片３４ａ，３４ｂと、保持部材５０の突出部５３ｃ，５３ｄとでクリック機構を構成する場合には、例えば、突出部５３ｃ，５３ｄの高さ、或いは、弾性片３４ａ，３４ｂの弾性力を変更することで、様々なバリエーションのクリック感触を発生させることができるというメリットが得られる。
【００４２】
また、図６に示すように、側面部５２ａと側面部５２ｄとの間、並びに、側面部５２ｂと側面部５２ｃとの間の角部には、凹部５４ａ，５４ｂが設けられている。これらの凹部５４ａ，５４ｂは、プッシュスイッチ１の内側に一定領域だけ凹んだ形状を有し、その内部に付勢ばね６１，６２の上方側部分をそれぞれ収容する。凹部５４ａ，５４ｂの内壁面の一部は、付勢ばね６１，６２の形状に対応する円弧形状に設けられている。
【００４３】
摺動部材５５は、図６に示すように、概して本体部５１の開口部５１ｂの一部（扁平の八角形状に対応する一部）の形状に対した環形状を有する板状部５６を有しており、その中央にケース２０の筒状部２３が通過可能な開口部５６ａが形成されている。なお、板状部５６の一方の対角線上の隅部の摺動片５７ａ，５７ｂ寄りには、外力に延出する突出片が設けられているが、これは摺動部材５５の製造時に発生するものであり、必ずしも必要な部分ではない。但し、突出片があることで保持部材５０の補強の一助には成っている。
【００４４】
また、板状部５６におけるケース２０に設けられた固定接点２３ａ，２３ｂに対応する位置には、下方側に向けて延出する可動接点としての摺動片５７ａ，５７ｂが設けられている。これらの摺動片５７ａ，５７ｂは、板状部５６に下方側への折り曲げ加工を施すことにより形成される。摺動片５７ａ，５７ｂは、下端部近傍において内側に突出した形状を有しており、操作部材４０に対する押圧操作に応じて筒状部２３に設けられた固定接点２３ａ，２３ｂに摺接可能に構成されている。このような摺動片５７ａ，５７ｂの固定接点２３ａ，２３ｂに対する摺接の有無によりプッシュスイッチ１は、そのオン／オフ状態が切り換えられるように構成されている。すなわち、摺動片５７ａ，５７ｂと固定接点２３ａ，２３ｂによりスイッチ機構が構成されている。
【００４５】
付勢ばね６１，６２は、復帰用ばねを構成し、図２に示すように、板ばね３０と保持部材５０との間に配置される。付勢ばね６１，６２は、プッシュスイッチ１が組み立てられた状態において、その下端部がケース２０の底面部２２に設けられた係止片２２ｃ，２２ｄにより係止され、その上端部分が保持部材５０に設けられた凹部５４ａ，５４ｂと操作部材４０の内壁面との間の空間に収容される。付勢ばね６１，６２においては、下端部が板ばね３０の板状部３１に接触した状態とされる。従って、例えば、リフロー半田付け時等の熱により付勢ばね６１，６２に接触する部分が変形する事態を防止することが可能となる。このように保持された状態において、付勢ばね６１，６２は、操作部材４０及び保持部材５０を上方側に付勢し、操作部材４０に対する押圧操作が解除された場合に、操作部材４０を押圧された位置から初期位置（上限位置）に復帰させる。
【００４６】
この復帰の際において、上記したように付勢ばね６１，６２の下端部が板ばね３０の板状部３１に接触した状態となっていることから、付勢ばね６１，６２の付勢力が板状部３１に作用するので、板状部３１に形成された弾性片３４ａ，３４ｂが突出部５３ｃ，５３ｄに係合したままにならず、確実に操作部材４０及び保持部材５０を復帰させることができる。加えて、板状部３１に付勢ばね６１，６２の付勢力が作用することになることから、板ばね３０をケース２０の底面部２２に固定しなくても操作部材４０及び保持部材５０を復帰させることができるので、組立性が良くなる。なお、操作部材４０は、保持部材５０を介して付勢ばね６１，６２により、上方に付勢されているが、保持部材５０を介さず直接付勢される構成のものでも良い。
【００４７】
取付部材７０は、例えば、弾性を有する金属板で形成される。取付部材７０は、図２に示すように、慨して方形状を有する枠体部７１と、この枠体部７１の所定位置から下方側に延出する一対の第１係止部７２ａ，７２ｂとから構成される。枠体部７１は、操作部材４０の鍔部４２ｃ，４２ｄに対応する位置に一対の被規制部７１ａ，７１ｂと、これらの一対の被規制部７１ａ，７１ｂを連結する一対の連結部７１ｃ，７１ｄとを有している。被規制部７１ａ，７１ｂは、鍔部４２ｃ，４２ｄに対向する平面を有し、連結部７１ｃ，７１ｄは、操作部材４０の側面部４２ａ，４２ｂ以外の側面部４２に対向する平面を有している。
【００４８】
第１係止部７２ａ，７２ｂは、被規制部７１ａ，７１ｂの中央部分に設けられており、その中央に矩形の開口部７２ｃ，７２ｄが形成されている。これらの開口部７２ｃ，７２ｄ内に、ケース２０の一対の係止片２１ｃ，２１ｄが係合されることにより、取付部材７０がケース２０に取り付けられている。
【００４９】
以上のような構成部品を有するプッシュスイッチ１を組み立てると、図１に示すように、保持部材５０などの構成部品がケース２０内に収納されると共に、操作部材４０がケース２０から一部を露出させた状態で取付部材７０により取り付けられる。この場合において、ケース２０に設けられた係止片２１ｃ，２１ｄは、取付部材７０の第１係止部７２ａ，７２ｂの開口部７２ｃ，７２ｄ内に収容され、これにより取付部材７０がケース２０から容易に離脱しないように抜け止め防止が図られている。また、取付部材７０の被規制部７１ａ，７１ｂは、操作部材４０の鍔部４２ｃ，４２ｄに対応する位置に配置されている。
【００５０】
被規制部７１ａ，７１ｂには、付勢ばね６１，６２により上方側に付勢された操作部材４０の鍔部４２ｃ，４２ｄが当接する。これにより、操作部材４０が一定位置以上の上方へ移動することを規制している。すなわち、常に操作部材４０の突出量が一定となるように規制している。プッシュスイッチ１においては、このように被規制部７１ａ，７１ｂにより操作部材４０の移動が規制された状態を初期状態としている。
【００５１】
被覆部材８０は、例えば、弾性を有する金属板で形成される。被覆部材８０は、図２に示すように、慨して十字形状を有する被吸着部８１と、この被吸着部８１のＹ方向の両端から下方側に延出する一対の第２係止部８２ａ，８２ｂとから構成される。
【００５２】
被覆部材８０は一枚の板状の部材から形成されている。被覆部材８０の上面側で、被吸着部８１が形成されていない四隅の位置には切欠部８１ａ，８１ｂ，８１ｃおよび８１ｄが形成されている。
【００５３】
第２係止部８２ａ，８２ｂは、下端部近傍において内側に突出した形状を有しており、取付部材７０を形成する第１係止部７２ａ，７２ｂに形成された開口部７２ｃ，７２ｄに対して係脱可能に構成されている。第２係止部８２ａ，８２ｂは、板状の部材のＹ方向の両端に対して下方側への折り曲げ加工を施すことにより一体に形成されている。これにより、部分点数を少なく且つ軽量化に適した被覆部材８０とすることが可能であり、さらには被覆部材８０が不要に大型化することを防止することも可能である。
【００５４】
第２係止部８２ａ，８２ｂの途中には、四隅に延出するＬ字形状からなる規制部８３ａ，８３ｂ，８３ｃおよび８３ｄが設けられている。規制部８３ａ，８３ｂ，８３ｃおよび８３ｄの下端は、取付部材７０側の被規制部７１ａ，７１ｂに対向している。
【００５５】
図７は被覆部材が取り付けられた状態を示すプッシュスイッチの斜視図、図８は被覆部材が取り付けられたプッシュスイッチの操作部を押下した状態を示す図７同様の斜視図である。
【００５６】
図７に示すように、第２係止部８２ａ，８２ｂを第１係止部７２ａとしての開口部７２ｃ，７２ｄに係合させることにより、被覆部材８０をプッシュスイッチ１に装着することができる。この状態では、被吸着部８１が操作部材４０の上面部４１に形成された開口部４１ａに対向している。
【００５７】
このように、本発明では、取付部材７０側の第１係止部７２ａ，７２ｂに形成された開口部７２ｃ，７２ｄを、ケース２０側の係止片２１ｃ，２１ｄのための係止部として、及び被覆部材８０側の第２係止部８２ａ，８２ｂのための係止部として共用することができるため、それぞれ専用の係止部を形成する必要がない。よって、プッシュスイッチ１の全体的な製造コストを低減できる。
【００５８】
なお、本実施の形態では、第２係止部８２ａ，８２ｂは係止片２１ｃと係止片２１ｄとの間に位置している。
【００５９】
また第２係止部８２ａ，８２ｂを第１係止部７２ａ，７２ｂに形成された開口部７２ｃ，７２ｄに係合させた状態では、被覆部材８０の高さ寸法、すなわち被吸着部８１の高さ（Ｚ）方向の位置が、操作部材４０が最も上方に突出した状態の上面部４１の位置よりも僅かに低く設定されている。このため、付勢ばね６１，６２は僅かに圧縮させられており、この状態で操作部材４０を上方（Ｚ１方向）に付勢している。上方に付勢された操作部材４０の上面部４１は、被覆部材８０の被吸着部８１の下面に当接しており、開口部４１ａが被吸着部８１によって被覆されるとともに被吸着部８１を上方に押圧する。
【００６０】
被覆部材８０の一対の第２係止部８２ａ，８２ｂと取付部材７０の一対の係止片２１ｃ，２１ｄとは、被覆部材８０が付勢ばね６１，６２の付勢力を受けた程度では外れることのない程度の力で係合しており、この状態では取付部材７０と被覆部材８０とは機構的に一体化した状態にある。
【００６１】
つまり、被覆部材８０は、付勢ばね６１，６２の付勢力を受けた操作部材４０により上方に押圧された状態でケース２０側に係合しており、常に操作部材４０側の上面部４１と被覆部材８０側の被吸着部８１の下面とが密着する状態が維持される。このため、プッシュスイッチ１の搬送時に振動が生じても、被覆部材８０のガタツキを押さえることができるため、異音の発生を抑えた良好な搬送を行うことが可能である。
【００６２】
しかも、被吸着部８１の下面と操作部材４０の上面部４１との間に隙間が形成されるようなことがないため、常に開口部４１ａが閉塞される状態を維持することができる。
【００６３】
よって、マウント工程において、図示しない吸着ノズルによって、被吸着部８１を吸引しても、吸引された空気が開口部４１ａ及びその奥の貫通孔２４，４４を通過することで吸着力が低下するということが起きにくくなるため、プッシュスイッチ１を確実に吸着することが可能である。よって、マウント工程中に吸着ノズルを用いてプッシュスイッチ１を搬送しても、その途中でプッシュスイッチ１が落下するという不具合の発生を少なくすることができる。
【００６４】
また被覆部材８０には、十字形状の被吸着部８１を除く部分に四隅の位置に切欠部８１ａ，８１ｂ，８１ｃおよび８１ｄが形成されており、この部分を介して操作部材４０の上面部４１の一部が露出されている。
【００６５】
このため、図８に示すように、４つの切欠部８１ａ，８１ｂ，８１ｃおよび８１ｄのうち、少なくとも１つ以上の切欠部を通じて操作部材４０を押下することが可能である。
【００６６】
操作部材４０を押下すると、操作部材４０が下方側に移動し、ケース２０の内側に沈み込む。よって、被覆部材８０を装着したのまま状態でも操作部材４０を押圧操作（押下）することができ、プッシュスイッチの動作の確認を迅速且つ容易に行うことが可能である。なお、押圧操作に伴うプッシュスイッチ１の押圧操作に伴う一般的な動作については後述する。
【００６７】
また被吸着部８１自体を下方に押下した場合には、被覆部材８０に形成された規制部８３ａ，８３ｂ，８３ｃおよび８３ｄの下端が、取付部材７０の被規制部７１ａ，７１ｂの上面に当接して被覆部材８０の移動が制限される。よって、被吸着部８１を押下しただけでは操作部材４０が押下されることはなく、切欠部８１ａ，８１ｂ，８１ｃおよび８１ｄを介して正しく操作部材４０が押下された場合に限って動作するプッシュスイッチ１とすることができる。
【００６８】
このため、特に上記マウント工程において、吸着ノズルが被吸着部８１を吸引したときに、不用意に吸着ノズルの先端が被覆部材８０に当接して操作部材４０を押下するようなことが起きたとしても、被覆部材８０で操作部材４０が押下されてしまうことを防止することができる。
【００６９】
被覆部材８０は、プッシュスイッチ１を基板１００上にマウントした後は、操作者による押圧操作の妨げとなるものであるから、取り外してしまうことが好ましい。
【００７０】
この場合、被覆部材８０を摘んで上方に軽く持ち上げることにより、取り外すことが可能となっている。すなわち、被覆部材８０を摘んで上方に軽く持ち上げると、被覆部材８０の一対の第２係止部８２ａ，８２ｂと取付部材７０の一対の係止片２１ｃ，２１ｄとの間の係合を解除することができ、これにより容易に被覆部材８０を取り外すことが可能である。
【００７１】
次に、被覆部材８０を外した状態におけるプッシュスイッチ１の一般的な動作について説明する。
【００７２】
図９は初期状態を示すプッシュスイッチの断面図、図１０は操作部材を押下した状態を示すプッシュスイッチの断面図である。
【００７３】
（初期状態）
図９に示すように、プッシュスイッチ１の内部において、付勢ばね６１，６２は、板ばね３０の板状部３１の上方に載置され、保持部材５０を上方側に付勢している。操作部材４０は、保持部材５０を内側に収納した状態でケース２０に取り付けられていることから、付勢ばね６１，６２の付勢力により保持部材５０を介して上方側に付勢されている。
【００７４】
このとき、摺動部材５５における摺動片５７ａ，５７ｂは、その下方側の先端部が、それぞれ筒状部２３に設けられたテーパ面２３ｃ，２３ｄの近傍の位置に配置されている。このように、初期状態においては、可動接点を構成する揺動片５７ａ，５７ｂが筒状部２３に設けられた固定接点２３ａ，２３ｂから離間していることから、プッシュスイッチ１は、オフ状態とされている。
【００７５】
また、板ばね３０の弾性片３４ａ，３４ｂはその上方側の先端部が、それぞれ保持部材５０に設けられた突出部５３ｃ，５３ｄの下方側の斜面部５３ａ，５３ｂに接触する位置に配置されている。この位置において、弾性片３４ａ，３４ｂは、斜面部５３ａ，５３ｂに軽く弾接している。
【００７６】
（押圧操作）
次に、初期状態から押圧操作が行われた場合におけるプッシュスイッチ１の状態について説明する。
【００７７】
図１０に示すように、初期状態から操作者により押圧操作が行われると、操作部材４０が下方側に移動し、ケース２０の内側に沈み込む。プッシュスイッチ１の内部において、保持部材５０は、操作部材４０の移動に応じて、付勢ばね６１，６２の付勢力に抗して下方側に移動する。これに伴い、保持部材５０に保持される摺動部材５５も下方側に移動する。なお、操作部材４０が移動する際には、筒状部４３がケース２０の筒状部２３により案内される。このように筒状部２３が筒状部４３を案内することで簡単な構成で適切に操作部材４０を移動可能としている。但し、操作部材４０の移動の案内は、ケース２０の側面部２１の内壁面と操作部材４０の外壁面とで行っても良い。
【００７８】
このとき、摺動部材５５における摺動片５７ａ，５７ｂは、その下方側の先端部が、それぞれ筒状部２３に設けられたテーパ面２３ｃ，２３ｄを越え、筒状部２３の側面を揺動しながら下方側に進む。そして、操作部材４０が最後まで押圧されると、摺動片５７ａ，５７ｂが筒状部２３に設けられた固定接点２３ａ，２３ｂに接触する。このように、押圧状態においては、可動接点を構成する摺動片５７ａ，５７ｂが筒状部２３に設けられた固定接点２３ａ，２３ｂに接触することから、プッシュスイッチ１は、オン状態とされる。
【００７９】
上記実施の形態では、被吸着部８１の形状を十字形状として説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、被吸着部８１の形状は開口部４１ａを覆うことができる形状であれば良く、例えば円形状や星型形状であっても良いし、その他の形状であっても良い。
【００８０】
また、上記実施の形態では、被覆部材８０は取付部材７０に対して係脱可能に設けられるものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、被覆部材８０はハウジングに対して係脱可能に設けられれば良く、例えばケース２０の側面部２１に係合部として係合凹部を設けても良く、さらにはハウジングとしてケース２０と取付部材７０とで構成するものではなく、例えば上ケースと下ケースとでハウジングを構成し、上ケースの側面部に係合部として係合凹部を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態に係るプッシュスイッチと操作部を示す分解斜視図、
【図２】プッシュスイッチの分解斜視図、
【図３】ケースの底面側に埋設される端子を示す斜視図、
【図４】端子が埋設された状態の切断面を示すケースの斜視図、
【図５】プッシュスイッチの操作部材を示す斜視図、
【図６】保持部材の本体部とその内部に設けられる摺動部材を示す斜視図、
【図７】被覆部材が取り付けられた状態を示すプッシュスイッチの斜視図、
【図８】被覆部材が取り付けられたプッシュスイッチの操作部を押下した状態を示す図７同様の斜視図、
【図９】初期状態を示すプッシュスイッチの断面図、
【図１０】操作部材を押下した状態を示すプッシュスイッチの断面図、
【符号の説明】
【００８２】
１  プッシュスイッチ
２  操作部
３  発光素子
２０  ケース（ハウジング）
２１  側面部
２１ｃ，２１ｄ  係止片
２２  底面部
２２Ａ  収容部
２２ａ，２２ｂ  端子部
２２ｃ，２２ｄ  係止片
２３  筒状部
２３ａ，２３ｂ  固定接点（スイッチ機構）
２３ｃ，２２ｄ テーパ面
２４  貫通孔
３０  板ばね
３１  板状部
３２  開口部
３３ａ，３３ｂ  孔
３４ａ，３４ｂ 弾性片（クリック機構）
４０  操作部材（操作体）
４１  上面部
４１ａ  開口部
４２  側面部
４２ｃ，４２ｄ  鍔部
４２ｅ，４２ｆ  凹部
４３  筒状部
４４  貫通孔
５０  保持部材
５１  本体部
５１ａ  上面部
５１ｂ  開口部
５２ａ〜５２ｄ  側面部
５２ｅ，５２ｆ  切り欠き部
５３ａ，５３ｂ  斜面部
５３ｃ，５３ｄ  突出部（クリック機構）
５４ａ，５４ｂ  凹部
５５  摺動部材
５６  板状部
５７ａ，５７ｂ  摺動片（スイッチ機構）
６１，６２  付勢ばね（復帰用ばね）
７０  取付部材（ハウジング）
７１  枠体部
７１ａ，７１ｂ  被規制部
７２ａ，７２ｂ  第１係止部
７２ｃ，７２ｄ  開口部
８０  被覆部材
８１  被吸着部
８１ａ，８１ｂ，８１ｃ，８１ｄ  切欠部
８２ａ，８２ｂ  第２係止部
８３ａ，８３ｂ，８３ｃ，８３ｄ  規制部
１００  基板
【図１】
2010073663.tif 000003
【図２】
2010073663.tif 000004
【図３】
2010073663.tif 000005
【図４】
2010073663.tif 000006
【図５】
2010073663.tif 000007
【図６】
2010073663.tif 000008
【図７】
2010073663.tif 000009
【図８】
2010073663.tif 000010
【図９】
2010073663.tif 000011
【図１０】
2010073663.tif 000012