(57)【要約】【課題】モータハウジングとエンドブラケットとで形成される空間内に配置された基板の温度上昇を抑制し、モータ出力精度の悪化を防止するブラシレスモータを提供する。【解決手段】モータハウジング２と、エンドカバー６とで形成される空間内に、ステータ３と、ロータ４と、ロータ４の回転制御を行うための制御基板７１とを収納し、モータハウジング２に軸受け８を設けると共に、ステータ３と制御基板７１との間に軸受け９が保持された金属製の軸受けハウジング１０を設け、これら軸受け８，９によってロータ４の回転軸７が回転自在に支持されているブラシレスモータ１であって、軸受けハウジング１０をモータハウジング２に接触可能に形成し、少なくとも軸受けハウジング１０と制御基板７１との間に、軸受け９、および軸受けハウジング１０で発生した熱を制御基板７１に伝達されるのを阻止するためのエンド部５１ａを設けた。【選択図】図２
2010158094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有するモータハウジングと、前記開口部を閉塞するエンドカバーとで形成される空間内に、
コイルが巻装されたステータと、
前記ステータに対して回転自在に設けられたロータと、
前記ロータの回転軸の一端側を回転自在に支持し、前記モータハウジングに設けられた第一軸受けと、
前記回転軸の他端側を回転自在に支持し、金属製の軸受けハウジングに保持されている第二軸受けと、
前記軸受けハウジングを間に挟んで前記ステータとは反対側に配置され、前記ロータの回転制御を行うための基板とを備えたブラシレスモータであって、
前記軸受けハウジングを前記モータハウジングに接触可能に形成し、
少なくとも前記軸受けハウジングと前記基板との間に、前記第二軸受け、および前記軸受けハウジングで発生した熱を前記基板に伝達されるのを阻止するための遮熱板を設けたことを特徴とするブラシレスモータ。
【請求項２】
前記軸受けハウジングは、前記モータハウジングの内周面に圧入可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシレスモータ。
【請求項３】
前記遮熱板は前記軸受けハウジングに対応するように形成されており、少なくとも前記軸受けハウジングの前記基板側の面を覆っていることを特徴とする請求項１に記載のブラシレスモータ。
【請求項４】
前記遮熱板に、この遮熱板と前記基板との間に空隙を形成するための立ち上がり部を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載のブラシレスモータ。
【請求項５】
前記遮熱板と前記軸受けハウジングとの間に、空隙を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載のブラシレスモータ。
【請求項６】
前記遮熱板は樹脂で成型されており、
前記開口部の近傍に前記基板と外部機器とを電気的に接続するためのコネクタを設け、このコネクタと前記遮熱板とを一体成形したことを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載のブラシレスモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ブラシレスモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ブラシレスモータは、開口部を有するモータハウジングと、このモータハウジングの開口部を閉塞するエンドブラケットとで形成される空間内に、コイルが巻装されたステータと、ステータに対して回転自在に設けられ永久磁石を有するロータと、ロータの回転制御を行う基板とが収納されている場合が多い。
【０００３】
ロータは回転軸を有しており、この回転軸がモータハウジングに設けられた第一軸受けとエンドブラケットに設けられた第二軸受けとで回転自在に支持されている場合がある。そして、エンドブラケットとステータとの間に形成される空隙に基板を配置している。
【０００４】
基板には、例えば、磁気検出素子が実装されている。一方、回転軸の第二軸受け寄りには、磁気検出素子と対向するようにセンサマグネットが設けられ、これら磁気検出素子とセンサマグネットとでロータの回転位置を検出できるようになっている。そして、この検出結果に基づいてコイルに所望の電流を供給し、ロータの回転制御を行う（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２６６９３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、コイルに電流が供給されると熱が発生し、この熱が回転軸などに伝わってモータハウジングとエンドブラケットとで形成される空間内の雰囲気温度を上昇させてしまう。このため、基板の温度が上昇し、例えば、ロータの回転位置の検出精度が低下し、モータの出力精度が悪化するおそれがあるという課題がある。
【０００６】
そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、モータハウジングとエンドブラケットとで形成される空間内に配置された基板の温度上昇を抑制し、モータ出力精度の悪化を防止するブラシレスモータを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、開口部を有するモータハウジングと、前記開口部を閉塞するエンドカバーとで形成される空間内に、コイルが巻装されたステータと、前記ステータに対して回転自在に設けられたロータと、前記ロータの回転軸の一端側を回転自在に支持し、前記モータハウジングに設けられた第一軸受けと、前記回転軸の他端側を回転自在に支持し、金属製の軸受けハウジングに保持されている第二軸受けと、前記軸受けハウジングを間に挟んで前記ステータとは反対側に配置され、前記ロータの回転制御を行うための基板とを備えたブラシレスモータであって、前記軸受けハウジングを前記モータハウジングに接触可能に形成し、少なくとも前記軸受けハウジングと前記基板との間に、前記第二軸受け、および前記軸受けハウジングで発生した熱を前記基板に伝達されるのを阻止するための遮熱板を設けたことを特徴とする。
このように構成することで、回転軸の熱を第二軸受け、および軸受けハウジングを介してモータハウジングに伝達させ、放熱させることができる。また、遮熱板によって、第二軸受け、および軸受けハウジングに伝達された熱が基板に伝達されるのを阻止することができる。このため、基板周囲の雰囲気温度の上昇を防止することができ、基板の温度上昇を抑制することができる。
【０００８】
請求項２に記載した発明は、前記軸受けハウジングは、前記モータハウジングの内周面に圧入可能に形成されていることを特徴とする。
このように構成することで、軸受けハウジングとモータハウジングとを確実に接触させることができると共に、この接触力を大きくすることができる。このため、軸受けハウジングからモータハウジングへの熱伝達効率を向上さることができる。
【０００９】
請求項３に記載した発明は、前記遮熱板は前記軸受けハウジングに対応するように形成されており、少なくとも前記軸受けハウジングの前記基板側の面を覆っていることを特徴とする。
このように構成することで、遮熱板を配置するためのスペースの省スペース化を図ることができる。
【００１０】
請求項４に記載した発明は、前記遮熱板に、この遮熱板と前記基板との間に空隙を形成するための立ち上がり部を形成したことを特徴とする。
このように構成することで、遮熱板と基板との間に確実に空隙を形成することができるので、遮熱板の熱が基板に伝達され難くなる。また、遮熱板と基板との相互位置関係を容易に決定させることができる。
【００１１】
請求項５に記載した発明は、前記遮熱板と前記軸受けハウジングとの間に、空隙を形成したことを特徴とする。
このように構成することで、空隙が断熱層として機能し、軸受けハウジングの熱を遮熱板に伝わり難くすることができる。
【００１２】
請求項６に記載した発明は、前記遮熱板は樹脂で成型されており、前記開口部の近傍に前記基板と外部機器とを電気的に接続するためのコネクタを設け、このコネクタと前記遮熱板とを一体成形したことを特徴とする。
このように構成することで、部品点数を減少させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載した発明によれば、回転軸の熱を第二軸受け、および軸受けハウジングを介してモータハウジングに伝達させ、放熱させることができる。また、遮熱板によって、第二軸受け、および軸受けハウジングに伝達された熱が基板に伝達されるのを阻止することができる。このため、基板周囲の雰囲気温度の上昇を防止することができ、基板の温度上昇を抑制することができる。よって、モータ出力精度の悪化を防止することができる。
【００１４】
請求項２に記載した発明によれば、軸受けハウジングとモータハウジングとを確実に接触させることができると共に、この接触力を大きくすることができる。このため、軸受けハウジングからモータハウジングへの熱伝達効率を向上さることができる。よって、より確実に基板の温度上昇を抑制することができる。
【００１５】
請求項３に記載した発明によれば、遮熱板を配置するためのスペースの省スペース化を図ることができるので、ブラシレスモータの小型化を図ることが可能になる。
【００１６】
請求項４に記載した発明によれば、遮熱板と基板との間に確実に空隙を形成することができるので、遮熱板の熱が基板に伝達され難くなる。このため、さらに確実に基板の温度上昇を抑制することができる。
遮熱板と基板との相互位置関係を容易に決定させることができるので、基板の組み付け性を向上させることが可能になる。
【００１７】
請求項５に記載した発明によれば、空隙が断熱層として機能し、軸受けハウジングの熱を遮熱板に伝わり難くすることができる。このため、より確実に基板の温度上昇を抑制することができる。
【００１８】
請求項６に記載した発明によれば、部品点数を減少させることができるので、ブラシレスモータの製造コストを低減することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１、図２に示すように、ブラシレスモータ１は、例えば、車両の電装品の駆動源として用いられるものであって、有底筒状のモータハウジング２と、モータハウジング２の内周面に内嵌固定されたステータ３と、ステータ３に対して回転自在に設けられたロータ４とを備え、モータハウジング２の開口部２ａを中間ブラケット５、エンドカバー６の順で閉塞している。
【００２０】
モータハウジング２の周壁２１は段付き状に形成されており、開口部２ａ側に形成されているブラケット収納部２１ａと、モータハウジング２のエンド部（底部）２２側に形成されブラケット収納部２１ａよりも段差に縮径されたステータ収納部２１ｂとを有している。
ステータ収納部２１ｂのエンド部２２には、径方向略中央に軸方向外側に向かって突出する略円筒状のボス部２３が形成されている。このボス部２３には、ロータ４の回転軸７の一端を回転自在に支持するための軸受け（第一軸受け）８が内嵌固定されている。
【００２１】
ステータ３は、モータハウジング２のステータ収納部２１ｂに内嵌固定されている。ステータ３は、略円筒状のステータコア３１を有している。ステータコア３１は、プレス加工によって略環状に打ち抜いた金属板（電磁鋼板）３２をロータ４の軸方向に複数枚積層したものである。ステータコア３１の外周部には、コイル３５を巻装するためのティース部３３が放射状に複数形成されている。各ティース部３３には、全周に渡って絶縁材であるインシュレータ３４がそれぞれ装着され、このインシュレータ３４上にコイル３５が巻装されている。
【００２２】
ロータ４は、回転軸７のステータ３に対応する部位に外嵌固定されているロータコア４１を有している。ロータコア４１は、金属板（電磁鋼板）を軸方向に積層したり、軟磁性粉末を圧縮成型したりして形成されたものである。ロータコア４１の径方向略中央には、回転軸７を圧入するための圧入孔４６が形成されている。ロータコア４１の外周側には、複数の永久磁石４２が周方向に磁極が順番に変わるように配設されている。
【００２３】
また、回転軸７の他端には、センサマグネット４３がマグネットホルダ４４を介して設けられている。センサマグネット４３はリング状に形成されたものであって、ロータ４の回転位置を検出するための回転位置検出装置４０の一方を構成するものである。
マグネットホルダ４４は、円板状に形成されており、径方向略中央に回転軸７に外嵌可能な孔４５が形成されている。そして、マグネットホルダ４４の外周部であって軸方向内側、つまり、ステータ３側の面にセンサマグネット４３が配置されている。
【００２４】
図２〜図４に示すように、中間ブラケット５は、ブラケット収納部２１ａに内嵌固定されている。中間ブラケット５は樹脂で成型されたものであって、有底筒状の中間ブラケット本体５１を有している。そして、中間ブラケット本体５１のエンド部（底部）５１ａをステータ３側に向けた状態で配置されている。エンド部５１ａの略中央には、軸方向に沿って開口部５１ｂに向かって突出するボス部５２が形成されている。このボス部５２は、回転軸７の他端側を回転自在に支持するための軸受け（第二軸受け）９を収納する部位として機能する。
【００２５】
ここで、エンド部５１ａのステータ３側の面には、金属製の軸受けハウジング１０が取り付けられている。軸受けハウジング１０は略円板状に形成された軸受けハウジング本体１２を有している。この軸受けハウジング本体１２の直径Ｄ１は、モータハウジング２のブラケット収納部２１ａの内周面に圧入可能に設定されている。また、軸受けハウジング本体１２は、モータハウジング２のブラケット収納部２１ａとステータ収納部２１ｂとの間に形成された段差面２５に当接することにより、軸方向の位置決めが行われている。
【００２６】
軸受けハウジング本体１２の径方向略中央には、中間ブラケット５側に向かって突出する保持部１１が形成されている。この保持部１１は、エンド部５１ａのボス部５２に収納された状態になっており、保持部１１に軸受け９が圧入固定されている。すなわち、エンド部５１ａは、軸受けハウジング１０に対応するように形成されており、軸受けハウジング１０のステータ３とは反対側の面を被覆した状態になっている。
【００２７】
また、軸受けハウジング１０の保持部１１には、径方向略中央に挿通孔１３が形成されていると共に、中間ブラケット本体５１のボス部５２には、径方向略中央に挿通孔５３が形成されている。これら挿通孔１３，５３には、回転軸７が挿通される。回転軸７の他端は、挿通孔１３，５３を介して軸方向外側に向かって突出した状態になっている。
さらに、軸受けハウジング１０の軸受けハウジング本体１２には、後述のパワーターミナル１５を挿通可能な挿通孔１６が３箇所周方向に沿って形成されている。中間ブラケット本体５１のエンド部５１ａには、挿通孔１６に対応する箇所に、挿通孔５６が３箇所形成されている。
【００２８】
また、軸受けハウジング本体１２には、回転軸７を中心にして対称となる位置に一対のバーリング加工が施され、ここに雌ネジ部１４が刻設されている。
一方、中間ブラケット本体５１のエンド部５１ａには、雌ネジ部１４に対応する部位にボルト孔５４が形成されている。このボルト孔５４に不図示のボルトを挿通し、雌ネジ部１４に螺入することによって軸受けハウジング１０に中間ブラケット５を締結固定することができる。すなわち、軸受けハウジング１０は、モータハウジング２のブラケット収納部２１ａに圧入固定されていると共に、中間ブラケット５に締結固定されている。中間ブラケット本体５１は、軸受けハウジング１０と一体となって段差面２５により軸方向の位置決めが行われている。
【００２９】
中間ブラケット本体５１の周壁５１ｃには、外周面の軸方向両端側にＯリング溝５７ａ，５７ｂが形成されている。これらＯリング溝５７ａ，５７ｂには、それぞれＯリング５８が装着されている。Ｏリング５８を装着することにより、中間ブラケット本体５１とモータハウジング２、およびエンドカバー６との間のシール性を確保することができる。
【００３０】
また、中間ブラケット本体５１の周壁５１ｃには、コネクタ１７が径方向に沿って突出した状態で一体成形されている。モータハウジング２のブラケット収納部２１ａには、コネクタ１７に対応する部位に切り欠き部５９が形成されており、この切り欠き部５９を介してコネクタ１７が径方向外側へと突出している。
コネクタ１７は、不図示の外部機器とブラシレスモータ１とを電気的に接続するためのものであって、不図示の外部コネクタを嵌着可能な受入れ口１８が形成されている。この受入れ口１８には、パワーターミナル１５とセンサーターミナル１９とが内装されている。
【００３１】
パワーターミナル１５は外部電源からの電力を供給するためのものであって、受入れ口１８からステータ３に至るまで延在するように、断面略Ｌ字状に形成されている。パワーターミナル１５のステータ３側端末部は、中間ブラケット本体５１のエンド部５１ａに形成された挿通孔５６、および軸受けハウジング１０の軸受けハウジング本体１２に形成された挿通孔１６を介してステータ３の近傍まで延出している。そして、パワーターミナル１５のステータ３側端末部には、ステータ３に巻装されたコイル３５の端末部が接続されている。これによって、コイル３５に電力が供給されるようになっている。
【００３２】
一方、センサーターミナル１９は、後述する制御基板７１に接続され、この制御基板７１と外部制御機器（不図示）との間の信号の出入力を行うために用いられる。センサーターミナル１９は、受入れ口１８から制御基板７１に至るまで延在するように、断面略Ｌ字状に形成されている。
【００３３】
ここで、図２に示すように、中間ブラケット５のボス部５２には、軸方向に沿って、かつ開口部５１ｂに向かって立ち上がり部５５が一体成形されている。立ち上がり部５５は、回転軸７の周囲を取り囲むように略円筒状に形成されている。この立ち上がり部５５上には、制御基板７１が載置されている。つまり、制御基板７１は、立ち上がり部５５によって位置決めされた状態で固定されている。制御基板７１が立ち上がり部５５上に載置されることにより、中間ブラケット本体５１のエンド部５１ａと制御基板７１との間には空隙Ｋ１が形成される。
【００３４】
センサーターミナル１９の制御基板７１側の端末部は、制御基板７１を厚さ方向に貫通、つまり、軸方向に沿って貫通するように形成されている。これにより、センサーターミナル１９と制御基板７１とが接続される。
制御基板７１には、センサマグネット４３に対向する箇所にセンサマグネット４３の磁気変化を検出可能な磁気検出素子７２（例えば、ホール素子やＭＲ素子）が実装されている。
【００３５】
エンドカバー６は有底筒状に形成されたものであって、中間ブラケット本体５１の開口部５１ｂを閉塞するように設けられている。すなわち、制御基板７１や回転位置検出装置４０は、中間ブラケット本体５１とエンドカバー６とで閉塞された空間内に存在することになる。
エンドカバー６の周壁６ａは、中間ブラケット本体５１の周壁５１ｃの軸方向略中央まで延在している。エンドカバー６の開口縁には、外フランジ部６１が形成されている。
【００３６】
一方、モータハウジング２の周壁２１（ブラケット収納部２１ａ）も中間ブラケット本体５１の周壁５１ｃの軸方向略中央まで延在し、この開口縁に外フランジ部２４が形成されている。この外フランジ部２４の外周縁には周方向に複数の舌片部２６が形成されており、この舌片部２６を径方向内側に折り返す形で折り曲げ、エンドカバー６をカシメ固定している。
また、エンドカバー６の周壁６ａには、コネクタ１７に対応する部位に切り欠き部６２が形成されている。
【００３７】
このような構成のもと、ブラシレスモータ１は、コネクタ１７のパワーターミナル１５を介してコイル３５に電力が供給されると、ティース部３３に磁界が発生する。そして、この磁界とロータ４の永久磁石４２との間に吸引力や反発力が発生し、ロータ４が回転する。このとき、ロータ４の回転軸７と一体となってセンサマグネット４３が回転する。
【００３８】
すると、センサマグネット４３が回転することによる磁界の変化を制御基板７１の磁気検出素子７２が検出し、この検出結果を信号出力する。この出力信号はロータ４の回転位置情報として、センサーターミナル１９を介して外部機器（不図示）に入力される。そして、ロータ４の回転位置情報に基づいて選択的にコイル３５に電力を供給し、ロータ４を継続的に回転させる。
【００３９】
次に、図５に基づいて、熱の伝達経路について説明する。
コイル３５に電力を供給することにより、コイル３５に熱が発生する。この熱は、ステータコア３１を介してモータハウジング２へと伝達される（熱伝達経路１、図５における矢印Ａ参照）。
また、コイル３５で発生した熱は、ステータコア３１、およびロータコア４１を介して回転軸７へと伝達される（熱伝達経路２、図５における矢印Ｂ参照）。
【００４０】
ここで、回転軸７へと伝達された熱は、回転軸７の他端側を回転自在に支持している軸受け９に伝達される。軸受け９は、金属製の軸受けハウジング１０に保持されているので、軸受け９に伝達された熱は軸受けハウジング１０に伝達される。また、軸受けハウジング１０は、モータハウジング２のブラケット収納部２１ａに圧入固定されているので、軸受けハウジング１０に伝達された熱はモータハウジング２に伝達される。すなわち、熱伝達経路２から軸受け９に伝達された熱は、軸受けハウジング１０を介してモータハウジング２に伝達される（熱伝達経路３、図５における矢印Ｃ）。
【００４１】
このように、コイル３５で発生した熱は、熱伝達経路１を通ってモータハウジング２に伝達されると共に、熱伝達経路２、および熱伝達経路３を通ってモータハウジング２伝達される。そして、モータハウジング２から大気中に放熱される。
ここで、軸受けハウジング１０のステータ３とは反対側の面は、中間ブラケット本体５１のエンド部５１ａによって被覆された状態になっている。すなわち、エンド部５１ａは、これよりも軸方向外側の制御基板７１や回転位置検出装置４０の配置空間とエンド部５１ａよりも軸方向内側の空間とを区画する隔壁の役割を有している。
【００４２】
このことは、熱体が存在している軸受け９や軸受けハウジング１０と、制御基板７１や回転位置検出装置４０との間に壁が隔ててあるということであり、エンド部５１ａが軸受け９や軸受けハウジング１０で発生した熱を制御基板７１や回転位置検出装置４０に伝達されるのを阻止する遮熱板として機能していることになる。
これに加え、中間ブラケット５のボス部５２には、立ち上がり部５５が一体成形され、これによって、エンド部５１ａと制御基板７１との間に空隙Ｋ１が形成されている。このため、空隙Ｋ１を介在させる分、さらに制御基板７１に軸受け９や軸受けハウジング１０からの熱が伝達され難くなっている。
【００４３】
したがって、上述の実施形態によれば、コイル３５で発生した熱を熱伝達経路１（図５における矢印Ａ参照）に加えて熱伝達経路２、および熱伝達経路３（図５における矢印Ｂ，および矢印Ｃ参照）により放熱させることができる。また、遮熱板として機能している中間ブラケット本体５１のエンド部５１ａによって軸受け９、および軸受けハウジング１０に伝達された熱が制御基板７１に伝達されるのを阻止することができる。このため、制御基板７１周囲の雰囲気温度の上昇を防止することができ、制御基板７１の温度上昇を抑制することができる。よって、ブラシレスモータ１の出力精度の悪化を防止することができる。
【００４４】
また、軸受けハウジング１０は、モータハウジング２のブラケット収納部２１ａに圧入固定されているので、軸受けハウジング１０とモータハウジング２とを確実に接触させることができると共に、この接触力を大きくすることができる。このため、軸受けハウジング１０からモータハウジング２への熱伝達効率を向上さることができる。よって、より確実に制御基板７１の温度上昇を抑制することができる。
【００４５】
さらに、軸受けハウジング１０は、モータハウジング２のブラケット収納部２１ａとステータ収納部２１ｂとの間に形成された段差面２５に当接しているので、この分軸受けハウジング１０とモータハウジング２との接触面積を増大させることができる。このため、より確実に軸受けハウジング１０の熱をモータハウジング２に伝達することが可能になる。
そして、エンド部５１ａは、軸受けハウジング１０に対応するように形成されているので、エンドカバー６とエンド部５１ａとの間に空きスペースが増大し、この空きスペースを有効活用することができる。このため、ブラシレスモータ１の小型化を図ることができる。
【００４６】
また、中間ブラケット５のボス部５２に立ち上がり部５５を一体成形し、これによって、さらに制御基板７１に軸受け９や軸受けハウジング１０からの熱が伝達され難くなっている。このため、より確実に制御基板７１の温度上昇を抑制することができる。さらに、エンド部５１ａと制御基板７１との相互位置関係を容易に決定させることができるので、制御基板７１の組み付け性を向上させることが可能になる。
【００４７】
そして、中間ブラケット本体５１の周壁５１ｃにコネクタ１７を一体成形したので、部品点数を減少させることができる。このため、ブラシレスモータ１の製造コストを低減することが可能になる。
また、中間ブラケット本体５１の周壁５１ｃには、外周面の軸方向両端側にＯリング溝５７ａ，５７ｂが形成され、ここにそれぞれＯリング５８を装着している。このため、中間ブラケット５に遮熱機能と気密を確保するためのＯリング保持機能とを兼ね備えることができ、さらに製造コストを低減することが可能になる。
【００４８】
なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
また、上述の実施形態では、中間ブラケット５のエンド部５１ａは、軸受けハウジング１０に対応するように形成されており、軸受けハウジング１０のステータ３とは反対側の面を被覆した状態になっている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、軸受けハウジング１０をエンド部５１ａ内にインサート成型してもよい。この場合、軸受けハウジング１０を軸受け（第二軸受け）９とモータハウジング２とに金属接触させるように成型すればよい。
【００４９】
さらに、中間部ラケット５のエンド部５１ａと軸受けハウジング１０との間に、空隙を形成してもよい。
より具体的に、図６に基づいて説明する。
同図に示すように、エンド部５１ａの軸受けハウジング１０側の面には、この軸受けハウジング１０の形状に対応するように段付き状に形成された凹部６５が設けられている。したがって、軸受けハウジング１０は、凹部６５を閉塞するように配置された状態になる。これにより、エンド部５１ａと軸受けハウジング１０との間に空隙Ｋ２が形成される。このため、この空隙Ｋ２が断熱層として機能し、軸受けハウジング１０からの熱をエンド部５１ａに伝わり難くすることができる。よって、さらに確実に制御基板７１の温度上昇を抑制することができる。
【００５０】
そして、上述の実施形態では、エンド部５１ａよりも軸方向外側に配置された基板は、磁気検出素子７２などが実装された制御基板７１である場合について説明した。しかしながら、基板は制御基板７１に限られるものではなく、例えば、コイル３５に電力を供給するための配電基板などであってもよい。
また、上述の実施形態では、回転位置検出装置４０は、センサマグネット４３と磁気検出素子７２とで構成されている磁気式のものである場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、受／発光素子とスリットパターンが形成されたロータリスケールで構成される所謂光学式の回転位置検出装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施形態におけるブラシレスモータの斜視図である。
【図２】本発明の実施形態におけるブラシレスモータの縦断面である。
【図３】本発明の実施形態における中間ブラケットの斜視図である。
【図４】本発明の実施形態における軸受けハウジングの斜視図である。
【図５】本発明の実施形態における熱伝達経路の説明図である。
【図６】本発明の他の実施形態におけるブラシレスモータの縦断面である。
【符号の説明】
【００５２】
１  ブラシレスモータ
２  モータハウジング
２ａ  開口部
３  ステータ
４  ロータ
５  中間ブラケット
６  エンドカバー
７  回転軸
８  軸受け（第一軸受け）
９  軸受け（第二軸受け）
１０  軸受けハウジング
１１  保持部
１２  軸受けハウジング本体
１７  コネクタ
３１  ステータコア
３５  コイル
５１  中間ブラケット本体
５１ａ  エンド部（遮熱板）
５５  立ち上がり部
７１  制御基板（基板）
Ｋ１，Ｋ２  空隙
【図１】
2010158094.tif 000003
【図２】
2010158094.tif 000004
【図３】
2010158094.tif 000005
【図４】
2010158094.tif 000006
【図５】
2010158094.tif 000007
【図６】
2010158094.tif 000008