(57)【要約】【課題】  送られる被記録媒体を加熱する際、送り方向に対する幅方向における被記録媒体の温度のバラツキを低減することができる記録装置を提供すること。【解決手段】  記録装置（１）は、複数の部材（３６、３７、３８）によって支持面（３４）が形成され、送られる被記録媒体（Ｒ）を該支持面（３４）によって支持する媒体支持部（３３）と、該媒体支持部（３３）に設けられ、該媒体支持部（３３）に支持された被記録媒体（Ｒ）を加熱する熱伝導式第１加熱手段（４３）と、被記録媒体（Ｒ）に対してインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド３１と、を備え、前記支持面（３４）において、前記複数の部材（３６、３７、３８）間の隙間４２によって形成される境界線４１、４１は、被記録媒体（Ｒ）の送り方向Ｙと幅方向Ｘとを併せ持ち、送り方向に一直線状とならないように折れ曲がって構成されていることを特徴とする。【選択図】図２
2010149319.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部材に分割され、該複数の各部材によって支持面が形成され、送られる被記録媒体を前記支持面によって支持する媒体支持部と、
該媒体支持部に設けられ、該媒体支持部に支持された被記録媒体を加熱する熱伝導式第１加熱手段と、
被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、を備え、
前記媒体支持部の前記支持面において、前記複数の部材間の隙間によって形成される境界線は、被記録媒体の送り方向と幅方向とを併せ持ち、送り方向に一直線状とならないように折れ曲がって構成されている記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記媒体支持部において、前記境界線における前記複数の部材間の隙間を介して、前記支持面上の被記録媒体に対して温風を当てる対流式第２加熱手段を有する記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、前記媒体支持部における前記支持面に設けられた複数の吸引孔と、
該吸引孔を介して前記媒体支持部の前記支持面側の空気を該支持面と反対側へ吸引する吸引手段と、を備え、
前記対流式第２加熱手段は、前記熱伝導式第１加熱手段により加熱された空気を前記吸引手段が吸引した際の排気を利用し、前記境界線における隙間を介して被記録媒体に対して温風を当てる構成である記録装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記第１加熱手段は、前記媒体支持部における前記支持面と反対側からねじ留めされている構成である記録装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記媒体支持部の前記支持面における前記境界線の隙間以外の箇所は、同一面上に形成された滑らかな平滑面である記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の部材に分割され、該複数の各部材によって支持面が形成され、送られる被記録媒体を前記支持面によって支持する媒体支持部と、該媒体支持部に設けられ、該媒体支持部に支持された被記録媒体を加熱する熱伝導式加熱手段と、被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、を備えた記録装置に関する。  
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ワイヤドットプリンター、レーザープリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００２】
従来では、特許文献１に示す如く、記録装置は、記録ヘッドと、媒体支持部としてのプラテンと、熱伝導式加熱手段としてのヒーターとを備えていた。  
ここで、「熱伝導式」とは、物体の内部を通って高温部から低温部へ熱を伝える方式をいう。即ち、物体としての前記プラテンが被記録媒体の一例である用紙と接触することにより熱を伝導する方式である。「接触式」ともいう。
【０００３】
このうち、前記記録ヘッドは、用紙に対してインクを吐出して記録を実行することができるように設けられていた。また、前記プラテンは、前記記録ヘッドと対向し、用紙を裏面から支持することができるように設けられていた。  
またさらに、前記ヒーターは、前記プラテンの用紙を支持する側と反対側に設けられ、前記プラテンを介して、該プラテン上の用紙を加熱することができるように構成されていた。該プラテン上の用紙を加熱するのは、用紙に吐出されたインクの乾燥を促進するためである。また、前記プラテンは、前記ヒーターの熱により膨張するので、複数の部材によって構成されていた。そして、隣接する部材の間の境界線において若干の隙間が設けられていた。従って、膨張した分を該隙間で吸収することができ、前記プラテン全体が反り上がることを防止することができた。その結果、前記プラテンと前記記録ヘッドとの間の距離を安定させることができた。
【０００４】
図１１（Ａ）（Ｂ）に示すのは、従来技術の一例であるプラテンを示す図である。このうち、図１１（Ａ）はプラテンの概略を示す平面図である。一方、図１１（Ｂ）は図１１（Ａ）に示すプラテンの幅方向の位置と対応する用紙の温度を示す図である。  
尚、縦軸は温度を示す。一方、横軸はプラテンの幅方向の位置と対応する用紙の位置を示す。
【０００５】
図１１（Ａ）に示す如く、従来技術のプラテン２００は、第１部材２０１、第２部材２０２および第３部材２０３によって構成されていた。そして、それぞれ隣接する部材の間の境界線２０４、２０４において隙間２０５を設けて、ねじ穴２０６、２０６…において下方の図示しない板状部材にねじ留めされていた。また、プラテン２００上の用紙を加熱するヒーター（図示せず）は、プラテン２００と、板状部材（図示せず）との間に挟まれるように取り付けられていた。またさらに、境界線２０４、２０４は、送り方向Ｙに対して傾いた一直線状に構成されていた。
【０００６】
図１１（Ａ）（Ｂ）に示す如く、用紙が送り方向Ｙにおいてプラテン２００を通過すると、ヒーターによって加熱されるため温度が上昇する。  
ここで、図１１（Ｂ）において、鎖線で示すのがプラテン２００を通過する前の状態の用紙の温度である。一方、実線で示すのが通過した後の状態の用紙の温度である。  
プラテン２００を通過する前の状態では、用紙の温度は、幅方向Ｘにおいて均一である。  
そして、用紙がプラテン２００を送り方向Ｙに通過する際、ヒーターの熱を、プラテン２００を介して用紙へ伝導することができる。従って、用紙の温度を上昇させることができる。
【特許文献１】特許３８３９３１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、幅方向Ｘにおいて境界線２０４、２０４が設けられた領域Ｎを通過した用紙の温度の水準は、境界線２０４、２０４が設けられていない領域Ｍを通過した用紙の温度の水準より著しく低い。また、用紙の温度の水準の低い範囲と、水準の高い範囲とのバラツキが大きい。
【０００８】
幅方向Ｘにおける領域Ｍ、Ｎについて説明する。  
ここで、領域Ｍは、送り方向Ｙにおいて境界線２０４がない領域である。一方、領域Ｎは、送り方向Ｙにおいて境界線２０４がある領域である。  
幅方向Ｘにおける領域Ｍを通過する用紙は、境界線２０４の隙間２０５の影響を受けないので、熱量を受けやすい。従って、領域Ｍを通過する用紙の温度は比較的高温となる。  
一方、領域Ｎを通過する用紙は、送り方向Ｙにおいて境界線２０４を、送り方向Ｙに対して傾いた境界線２０４の送り方向Ｙ成分の隙間Ｌだけ跨ぐように通過する。該跨ぐように通過する間、用紙は、プラテン２００と接触していない状態となるので熱量を受けにくい。従って、領域Ｎを通過する用紙は、領域Ｍを通過する用紙と比較して温度が低い。また、プラテン２００の送り方向Ｙの長さに対する送り方向Ｙ成分の隙間Ｌが占める割合が大きくなる程、温度の水準差が大きくなる。
【０００９】
また、境界線２０４の送り方向Ｙに対する傾きが大きい程、広い範囲において温度が低くなる。即ち、広範囲において、温度の水準が異なる。  
従って、幅方向Ｘにおける温度ムラおよび乾燥ムラを助長する虞がある。また、温度ムラによるインクの変色ムラの原因となる虞がある。  
尚、境界線が送り方向Ｙに対して傾いてなく、送り方向Ｙと平行に一直線状に構成されていた場合も同様である。係る場合、温度の水準差が著しくなる。
【００１０】
またさらに、境界線２０４を送り方向Ｙに対して傾けた場合、用紙の端部が境界線上に位置したとき、該端部が境界線２０４に引っ掛かり、用紙全体の斜行や、用紙の端部が折れ曲がる所謂、紙折れが発生する虞がある。
【００１１】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、送られる被記録媒体を加熱する際、送り方向に対する幅方向における被記録媒体の温度のバラツキを低減することができる記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置は、複数の部材に分割され、該複数の各部材によって支持面が形成され、送られる被記録媒体を前記支持面によって支持する媒体支持部と、該媒体支持部に設けられ、該媒体支持部に支持された被記録媒体を加熱する熱伝導式第１加熱手段と、被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、を備え、前記媒体支持部の前記支持面において、前記複数の部材間の隙間によって形成される境界線は、被記録媒体の送り方向と幅方向とを併せ持ち、送り方向に一直線状とならないように折れ曲がって構成されていることを特徴とする。  
ここで、「熱伝導式」とは、物体の内部を通って高温部から低温部へ熱を伝える方式をいう。即ち、物体が被記録媒体と接触することにより熱を伝導する方式である。「接触式」ともいう。
【００１３】
本発明の第１の態様によれば前記媒体支持部の前記支持面において、前記複数の部材間の隙間によって形成される境界線は、被記録媒体の送り方向と幅方向とを併せ持ち、送り方向に一直線状とならないように折れ曲がって構成されている。従って、前記媒体支持部における前記支持面において、前記複数の部材間の境界線の送り方向成分が、幅方向における特定の箇所に集中することを低減することができる。即ち、前記複数の部材間の境界線の送り方向成分を、幅方向において分散することができる。
【００１４】
その結果、被記録媒体が前記媒体支持部を加熱されながら通過する際、幅方向における被記録媒体の温度のバラツキを低減することができる。即ち、幅方向において、著しく熱が伝導しにくく被記録媒体の温度が他と比較して著しく低い範囲が生じることを防止することができる。そして、幅方向における温度ムラおよび乾燥ムラを低減することができる。また、温度ムラによるインクの変色ムラをも低減することができる。  
またさらに、前記境界線は、送り方向に対して斜めに傾いている構成ではない。従って、被記録媒体の端部が、前記境界線上に位置したとき、該端部が境界線に引っ掛かり、被記録媒体全体の斜行や、被記録媒体の端部が折れ曲がる所謂、媒体折れが発生する虞がない。
【００１５】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記境界線における前記複数の部材間の隙間を介して、前記支持面上の被記録媒体に対して温風を当てる対流式第２加熱手段を有することを特徴とする。  
ここで、「対流式」とは、気体や液体などの流体によって熱を伝える方式をいう。  
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記媒体支持部において、前記境界線における前記複数の部材間の隙間を介して、前記支持面上の被記録媒体に対して温風を当てる対流式第２加熱手段を有する。従って、被記録媒体における前記隙間と対向する箇所に対して積極的に対流式で熱を送ることができる。その結果、被記録媒体における前記隙間と対向する箇所の温度と、対向しない箇所の温度との差を低減するまたは無にすることができる。即ち、被記録媒体における温度のバラツキを低減するまたは無にすることができる。
【００１６】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記媒体支持部における前記支持面に設けられた複数の吸引孔と、該吸引孔を介して前記媒体支持部の前記支持面側の空気を該支持面と反対側へ吸引する吸引手段と、を備え、前記対流式第２加熱手段は、前記熱伝導式第１加熱手段により加熱された空気を前記吸引手段が吸引した際の排気を利用し、前記境界線における隙間を介して被記録媒体に対して温風を当てる構成であることを特徴とする。
【００１７】
本発明の第３の態様によれば、第２の態様と同様の作用効果に加え、前記対流式第２加熱手段は、前記熱伝導式第１加熱手段により加熱された空気を前記吸引手段が吸引した際の排気を利用し、前記境界線における隙間を介して被記録媒体に対して温風を当てる構成である。従って、無駄がない。また、前記吸引手段の他に別途機構を設ける必要がない。即ち、理にかなった構成とすることができる。
【００１８】
本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記媒体支持部において、前記第１加熱手段は、前記媒体支持部における前記支持面と反対側からねじ留めされている構成であることを特徴とする。  
本発明の第４の態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記第１加熱手段は、前記媒体支持部における前記支持面と反対側からねじ留めされている構成である。従って、前記媒体支持部の前記支持面側において、無駄な凹凸や空間が生じることがない。
【００１９】
仮に、前記支持面側からねじ留めをした場合、ねじ留めした箇所が凹状となり、熱が伝導されにくくなる。所謂、フラットにするために、ねじ留めした箇所にキャップを設けることが考えられる。係る場合、キャップの下に無駄な空間が生じるため、熱が伝導されにくくなる。  
そこで、本態様では、前述したように、前記第１加熱手段は、前記媒体支持部における前記支持面と反対側からねじ留めされている構成とした。  
その結果、熱が伝導しにくい箇所が生じる虞がない。即ち、被記録媒体に対して熱を均一に伝達することができる。
【００２０】
本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記媒体支持部の前記支持面における前記境界線の隙間以外の箇所は、同一面上に形成された滑らかな平滑面であることを特徴とする。  
本発明の第５の態様によれば、第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記媒体支持部の前記支持面における前記境界線の隙間以外の箇所は、同一面上に形成された滑らかな平滑面である。従って、前記境界線の隙間以外の箇所において、前記支持面は被記録媒体と均一に接触することができる。その結果、前記境界線の隙間以外の箇所において、被記録媒体を均一に加熱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本発明に係る「記録装置」或いは「液体噴射装置」の一例としてのインクジェットプリンター（以下「プリンター」と言う）１の全体の概略を示す側面図である。  
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド３１から記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッド３１に相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【００２２】
またさらに、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド３１以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【００２３】
図１に示す如く、プリンター１は、給送部１０と、搬送部２０と、記録部３０と、排出部５０とを備えている。このうち、給送部１０は、被記録媒体の一例であるロール状のロール紙Ｒを、ロール状態を解いた状態にして送り方向下流側（Ｙ軸の矢印方向）へ給送することができるように設けられている。具体的には、給送部１０は、ロール状のロール紙Ｒを保持するロール媒体ホルダ１１と、解かれた状態のロール紙Ｒを支持する給送台１２とを有している。
【００２４】
そして、ロール紙Ｒを図中の反時計方向へ回動させることによってロール紙Ｒを給送台１２へ送る。続いて、給送台１２は、ロール紙Ｒの送り方向下流側を、ロールを解いた状態にしてさらに送り方向下流側の搬送部２０へ案内することができるように構成されている。  
尚、本実施形態では、ロール紙Ｒを例として説明するが、単票紙でもよいのは勿論である。
【００２５】
搬送部２０は、給送部１０から送られたロール紙Ｒを、送り方向下流側の記録部３０へ搬送することができるように設けられている。具体的には、搬送部２０は、搬送駆動ローラ２２および搬送従動ローラ２３を有する搬送ローラ対２１を備えている。このうち、搬送駆動ローラ２２は、図示しない搬送用モーターの動力によって駆動するように構成されている。
【００２６】
また、搬送従動ローラ２３は、搬送駆動ローラ２２の回動に従動回転するように構成されている。従って、搬送部２０は、ロール紙Ｒを記録部３０へ搬送することができる。  
尚、搬送従動ローラ２３の軸は、搬送駆動ローラ２２の軸より送り方向下流側に配設されている。これにより、後述するプラテン３３と記録ヘッド３１とが対向するＺ軸方向において、ロール紙Ｒを後述するプラテン３３に押し付ける力を発生させ、ロール紙Ｒが記録ヘッド３１側へ浮き上がることを低減することができる。
【００２７】
記録部３０は、搬送部２０から送られたロール紙Ｒに対してインクを吐出して記録を実行することができるように構成されている。具体的には、記録部３０は、記録ヘッド３１と、プラテン３３と、第１加熱手段４３と、吸引手段４８とを有している。このうち、記録ヘッド３１は、図示しないモーターの動力を受けて図示しないガイド軸によって案内されながら幅方向Ｘへ移動すると共に、ノズル列３２からインクを吐出するように構成されている。
【００２８】
尚、記録ヘッド３１は、ガイド軸によって送り方向Ｙへ移動する構成であってもよい。  
また、記録ヘッド３１は、２つのガイド軸によって幅方向Ｘおよび送り方向Ｙへ移動する構成であってもよいのは勿論である。  
またさらに、記録ヘッド３１が固定式であって幅方向Ｘに延設された所謂、ラインヘッドプリンターであってもよい。
【００２９】
また、プラテン３３は、ロール紙Ｒの裏面から該ロール紙Ｒを媒体支持面３４によって支持することができるように設けられている。またさらに、プラテン３３には、第１加熱手段４３と、吸引手段４８とが設けられている。このうち、第１加熱手段４３は、熱伝導式であり、プラテン３３上のロール紙Ｒを加熱することができるように設けられている。  
ここで、「熱伝導式」とは、物体であるプラテン３３の内部を通って高温部から低温部へ熱を伝える方式をいう。即ち、プラテン３３がロール紙Ｒと接触することにより熱を伝導する方式である。
【００３０】
ロール紙Ｒを加熱するのは、記録ヘッド３１からロール紙Ｒ上に吐出されたインクの乾燥を促進するためである。  
そして、インクの乾燥を促進することにより、乾燥したインクの上からさらにインク滴を吐出する所謂、重ね打ちを実行することができる。その結果、高画質な記録を実行することができる。
【００３１】
また、ロール紙Ｒを加熱することにより、後述する排出部５０において、排出されたロール紙Ｒがロール状に巻き取られた場合、ロール紙Ｒの表面のインクが、先行または後続するロール紙Ｒの裏面に付着する虞がない。  
尚、単票紙であれば、排出されて積層された場合、先行する単票紙の表面のインクが、上に積層される後続の単票紙の裏面に付着する虞がない。
【００３２】
具体的には、第１加熱手段４３は、ニクロム線等のヒーター４４である。そして、該ニクロム線を通電させることにより、ニクロム線自体が発熱する構成である。ヒーター４４は、プラテン３３の媒体支持面３４と反対側から、板状部材４５によって取り付けられている。言い換えると、ヒーター４４は、プラテン３３と板状部材４５とによって挟持されるように取り付けられている。そして、プラテン３３の媒体支持面３４を介してロール紙Ｒの裏面に熱を伝導することができるように構成されている。
【００３３】
また、吸引手段４８は、プラテン３３の媒体支持面３４側の空気を媒体支持面３４と反対側へ吸引するように構成されている。従って、プラテン３３上のロール紙Ｒを媒体支持面３４に吸着させることができる。具体的には、吸引手段４８は、複数の吸引孔３５、３５…と、流路形成部材４７と、吸引ファン４９とを有している。このうち、複数の吸引孔３５、３５…は、プラテン３３に形成されている。また、流路形成部材４７は、板状部材４５のプラテン３３側と反対側に配設されている。
【００３４】
またさらに、吸引ファン４９は、流路形成部材４７の板状部材４５側と反対側に配設されている。流路形成部材４７は、複数の吸引孔３５、３５…から吸引ファン４９へ空気の流路を繋ぐように設けられている。そして、吸引ファン４９が、流路形成部材４７の内部を負圧にすることによって、プラテン３３の媒体支持面３４側の空気が複数の吸引孔３５、３５…から吸引される。そして、吸引された空気は、流路形成部材４７を介して吸引ファン４９によって吸引され、反対側へ排出される。
【００３５】
排出部５０は、記録部３０で記録されたロール紙Ｒを送り方向下流側へ送って排出することができるように設けられている。具体的には、排出部５０は、排出台５１と、図示しない巻き取りローラとを有している。排出台５１は、記録されたロール紙Ｒを巻き取りローラへ案内することができるように設けられている。また、巻き取りローラは、案内されたロール紙Ｒを巻き取ることができるように設けられている。  
尚、単票紙であれば、巻き取りローラにかえて排出スタッカ（図示せず）を設けて、該排出スタッカに単票紙が載置されるように構成してもよい。
【００３６】
続いて、本発明のプラテン３３について詳しく説明する。  
図２（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本発明のプラテンの概略を示す平面図および正面断面図である。このうち、図２（Ａ）は平面図である。一方、図２（Ｂ）は正面断面図である。  
図２（Ａ）（Ｂ）に示す如く、プラテン３３の媒体支持面３４は、複数の部材によって形成されている。本実施形態では、例として３つの部材である第１部材３６、第２部材３７および第３部材３８によって形成されている。
【００３７】
そして、隣接する部材によって境界線４１、４１が形成される。また、境界線４１、４１において、隣接する部材間に隙間４２が設けられている。  
プラテン３３の媒体支持面３４を、複数の部材によって形成し、境界線４１、４１に隙間４２を設ける理由は、第１加熱手段４３の加熱による各部材の膨張を吸収するためである。従って、第１部材３６、第２部材３７および第３部材３８が加熱により膨張した場合であっても、プラテン３３全体がＺ軸方向に大きく反り返える虞がない。その結果、加熱によって記録精度が低下する虞がない。
【００３８】
本実施形態において、二つの境界線４１、４１は、左右対称で、幅方向Ｘと送り方向Ｙとを併せ持ち、ジグザグに折れ曲がって形成されている。従って、第１部材３６、第２部材３７および第３部材３８の幅方向Ｘへの膨張、および送り方向Ｙへの膨張を吸収することができる。その結果、Ｚ軸方向への撓みを殆ど無にすることができ、媒体支持面３４と記録ヘッド３１との間の距離を安定させることができる。
【００３９】
また、前述したように、ヒーター４４は、プラテン３３を構成する第１部材３６、第２部材３７および第３部材３８と、板状部材４５とに挟まれるように配設されている。より具体的には、第１部材３６、第２部材３７および第３部材３８の媒体支持面３４側に複数のねじ穴３９、３９…が形成されている。そして、複数のねじ４０…が、図２（Ａ）の上方からねじ穴３９、３９…に挿通され、板状部材４５のメスねじ状部４６…と係合する。従って、ヒーター４４を、媒体支持面３４と平行な姿勢でプラテン３３と密に接触した状態で取り付けることができる。その結果、プラテン３３の媒体支持面３４に均一に熱を伝導することができる。
【００４０】
続いて、境界線４１、４１が幅方向Ｘと送り方向Ｙとを併せ持ち、送り方向Ｙに一直線状とならないように折れ曲がって形成されていることによる作用効果について説明する。  
図３（Ａ）に示すのは、図２（Ａ）と同様にプラテンの概略を示す平面図である。また、図３（Ｂ）に示すのは、図３（Ａ）に示すプラテンの幅方向の位置と対応するロール紙の温度を示す図である。縦軸は温度を示す。一方、横軸はプラテンの幅方向の位置と対応するロール紙の位置を示す。
【００４１】
図３（Ａ）（Ｂ）に示す如く、ロール紙Ｒが送り方向Ｙにおいてプラテン３３を通過すると、ヒーター４４によって加熱されるため温度が上昇する。  
ここで、図３（Ｂ）において、鎖線で示すのがプラテン３３を通過する前の状態のロール紙Ｒの温度である。一方、実線で示すのが通過した後の状態のロール紙Ｒの温度である。  
プラテン３３を通過する前の状態では、ロール紙Ｒの温度は、幅方向Ｘにおいて均一である。
【００４２】
そして、ロール紙Ｒがプラテン３３を送り方向Ｙに通過すると、ロール紙Ｒはヒーター４４からプラテン３３を介して熱量を受けるため、温度が上昇する。  
ここで、境界線４１、４１において、隙間４２があるため、ロール紙Ｒにおける隙間４２と対向する箇所へは熱が伝導しにくい。  
そこで、本実施形態では、境界線４１、４１を、幅方向Ｘと送り方向Ｙとを併せ持ち折れ曲がって形成した。幅方向Ｘにおいて位置Ａ〜Ｇのそれぞれについて説明する。
【００４３】
幅方向Ｘにおける位置Ａを通過するロール紙Ｒは、境界線４１、４１の隙間４２の影響を受けないので、熱量を受けやすい。従って、温度は比較的高温となる。  
位置Ｂを通過するロール紙Ｒは、送り方向Ｙにおいてジグザグの一段分の境界線４１を通過する。プラテン３３における送り方向上流側部分において熱量を受けにくいが、プラテン３３における送り方向中間部分および送り方向下流側部分においてしっかりと熱量を受けることができる。従って、位置Ａを通過するロール紙Ｒと比較して僅かに温度が低い。  
尚、境界線４１のジグザグの送り方向Ｙにおける一段分の長さを短くするほど、位置Ｂを通過するロール紙Ｒの温度を、位置Ａを通過するロール紙Ｒの温度に近づけることができるのは勿論である。
【００４４】
また、位置Ｂの近傍について説明する。位置Ｂの近傍であって位置Ｂの図３（Ａ）（Ｂ）の左側である８０桁側は、境界線４１が設けられていない。従って、位置Ｂの８０桁側近傍のロール紙Ｒの温度は、位置Ａと同様の温度となる。一方、位置Ｂの近傍であって位置Ｂの図３（Ａ）（Ｂ）の右側である１桁側は、境界線４１が幅方向Ｘに延びている。従って、位置Ｂの１桁側近傍のロール紙Ｒの温度は、後述する位置Ｃと同様の温度となる。
【００４５】
即ち、位置Ｂの近傍を通過するロール紙Ｒの温度は、位置Ｂの一点のみにおいて、位置Ａを通過するロール紙Ｒの温度と比較して僅かに低い。そして、位置Ｂの近傍においては、位置Ａを通過するロール紙Ｒの温度と同じ、または、位置Ａを通過するロール紙Ｒの温度と比較して極僅かに低い温度となる。さらに言い換えると、位置Ｂの一点のみにおいて、温度が僅かに低くなるだけで、位置Ｂの近傍では、位置Ａを通過するロール紙Ｒの温度と略同等である。  
位置Ｃを通過するロール紙Ｒは、送り方向Ｙにおいて境界線４１を、境界線４１の幅である隙間４２分だけ跨ぐように通過する。即ち、ロール紙Ｒは、該跨いだ一瞬だけ熱量を受けにくいが、その他の箇所でプラテン３３の媒体支持面３４と接触するので、しっかりと熱量を受けることができる。従って、位置Ａを通過するロール紙Ｒと比較して極僅かに温度が低い。  
また、位置Ｃの近傍を通過するロール紙Ｒの温度については、境界線４１が幅方向Ｘに延びている位置Ｃと同じ条件であるので、位置Ｃを通過するロール紙Ｒの温度と同じ温度となる。即ち、位置Ｃの近傍を通過するロール紙Ｒの温度は、幅方向Ｘにおいて均一である。  
位置Ｄを通過するロール紙Ｒは、送り方向Ｙにおいてジグザグの一段分の境界線４１を通過する。プラテン３３における送り方向中間部分において熱量を受けにくいが、プラテン３３における送り方向上流側部分および下流側部分においてしっかりと熱量を受けることができる。従って、位置Ａを通過するロール紙Ｒと比較して僅かに温度が低い。即ち、位置Ｂを通過するロール紙Ｒの温度と同じ水準となる。  
また、位置Ｄの近傍を通過するロール紙Ｒの温度については、位置Ｂの近傍と同様である。その説明は省略する。
【００４６】
位置Ｅを通過するロール紙Ｒは、位置Ｃと同様に、送り方向Ｙにおいて境界線４１を、境界線４１の幅である隙間４２分だけ跨ぐように通過する。即ち、ロール紙Ｒは、該跨いだ一瞬だけ熱量を受けにくいが、その他の箇所でプラテン３３の媒体支持面３４と接触するので、しっかりと熱量を受けることができる。従って、位置Ａを通過するロール紙Ｒと比較して極僅かに温度が低い。即ち、位置Ｃを通過するロール紙Ｒの温度と同じ水準となる。  
また、位置Ｅの近傍を通過するロール紙Ｒの温度については、位置Ｃの近傍と同様である。その説明は省略する。
【００４７】
位置Ｆを通過するロール紙Ｒは、送り方向Ｙにおいてジグザグの一段分の境界線４１を通過する。プラテン３３における送り方向下流側部分において熱量を受けにくいが、プラテン３３における送り方向上流側部分および中間部分においてしっかりと熱量を受けることができる。従って、位置Ａを通過するロール紙Ｒと比較して僅かに温度が低い。即ち、位置Ｂを通過するロール紙Ｒの温度と同じ水準となる。  
また、位置Ｆの近傍を通過するロール紙Ｒの温度については、位置Ｂの近傍と同様である。その説明は省略する。
【００４８】
位置Ｇを通過するロール紙Ｒは、位置Ａと同様に、境界線４１の隙間４２の影響を受けないので、熱量を受けやすい。従って、温度は比較的高温となる。即ち、位置Ａを通過するロール紙Ｒの温度と同じ水準となる。  
尚、２つの境界線４１、４１の一方についてのみ説明したが、左右対称であるので、他方も同様である。その説明は省略する。
【００４９】
以上、説明したように、境界線４１、４１を、幅方向Ｘと送り方向Ｙとを併せ持ち折れ曲がって形成したことにより、プラテン３３を通過したロール紙Ｒの幅方向Ｘにおける温度バラツキを、従来技術（図１１（Ａ）（Ｂ）参照）と比較して低減することができる。その結果、幅方向Ｘにおける温度ムラおよび乾燥ムラを低減することができる。また、温度ムラによるインクの変色ムラをも低減することができる。
【００５０】
また、境界線４１、４１は、送り方向Ｙに対して斜めに傾いている構成ではない。従って、ロール紙Ｒの端部が、境界線４１、４１上に位置したとき、該端部が境界線４１、４１に引っ掛かり、ロール紙Ｒ全体の斜行や、ロール紙Ｒの端部が折れ曲がる所謂、用紙折れが発生する虞がない。  
尚、上記実施例において、境界線を３段のジグザグ状に構成したが段数は何段であってもよい。  
また、境界線は必ずしもジグザグ状でなくてもよい。一直線状ではなく、一箇所または数カ所で折れ曲がっていればよい。  
またさらに、境界線は二股、三股等に分岐する構成でもよいのは勿論である。
【００５１】
本実施形態の記録装置としてのプリンター１は、複数の部材である第１部材３６、第２部材３７および第３部材３８に分割され、第１部材３６、第２部材３７および第３部材３８によって支持面である媒体支持面３４が形成され、送られる被記録媒体の一例であるロール紙Ｒを媒体支持面３４によって支持する媒体支持部としてのプラテン３３と、プラテン３３に設けられ、プラテン３３に支持されたロール紙Ｒを加熱する熱伝導式第１加熱手段４３の一例であるヒーター４４と、ロール紙Ｒに対してインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド３１と、を備え、プラテン３３の媒体支持面３４において、第１部材３６、第２部材３７および第３部材３８の間の隙間４２によって形成される境界線４１、４１は、ロール紙Ｒの送り方向Ｙと幅方向Ｘとを併せ持ち、送り方向Ｙに一直線状とならないように折れ曲がって構成されていることを特徴とする。
【００５２】
［他の実施形態１］
図４に示すのは、他の実施形態１のプラテンの概略を示す平面図である。  
図４に示す如く、他の実施形態１のプラテン６０の媒体支持面３４は、複数の第４部材６１、６１…と、複数の第５部材６２、６２によって形成されている。  
尚、特に説明する部材以外の部材については、前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を用いると共に、その説明は省略する。
【００５３】
他の実施形態１のプラテン６０の媒体支持面３４は、送り方向上流側部分では、３つの第４部材６１、６１…によって形成されている。また、送り方向中間部分では、幅方向Ｘの中央側に配設された２つの第４部材６１、６１と、幅方向Ｘの両側側端に配設された２つの第５部材６２、６２とによって形成されている。またさらに、送り方向下流側部分では、上流側部分と同様に、３つの第４部材６１、６１…によって形成されている。即ち、前述した実施形態を異なる数の部材および異なる形状の部材で媒体支持面３４を形成した他のバリエーションである。
【００５４】
そして、隣接する各部材によって形成される境界線６３は、前述した実施形態と同様に、幅方向Ｘと送り方向Ｙとを併せ持ち、送り方向Ｙに一直線状とならないように折れ曲がって形成されている。従って、前述した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。  
具体的には、プラテン６０を通過したロール紙Ｒの幅方向Ｘにおける温度バラツキを、従来技術と比較して低減することができる。
【００５５】
尚、プラテン６０における送り方向上流側部分の送り方向Ｙに延設された境界線６３ａの位置と、送り方向下流側部分の送り方向Ｙに延設された境界線６３ｂの位置とが、幅方向Ｘにおいて重ならないように構成することが望ましい。ロール紙Ｒの温度が他の箇所の温度と比較して下がる程度を低減することができるからである。即ち、温度が低下する箇所を分散することができるからである。
【００５６】
［他の実施形態２］
図５（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施形態２のプラテンの概略を示す図である。このうち、図５（Ａ）は平面図である。一方、図５（Ｂ）は正面断面図である。  
図５（Ａ）（Ｂ）に示す如く、他の実施形態２のプラテン７０にヒーター４４および板状部材７５を取り付ける複数のねじ穴７４、７４…は、板状部材７５に形成されている。即ち、媒体支持面３４にねじ穴３９、３９…（図２（Ａ）参照）が形成されていない構成である。  
尚、特に説明する部材以外の部材については、前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を用いると共に、その説明は省略する。
【００５７】
複数のねじ４０…を、ねじ穴７４、７４…において、Ｚ軸方向における板状部材７５側からプラテン７０側へ差し込んでねじ留めする構成である。係る場合、プラテン７０側にメスねじ状部４６…を設けるのは言うまでもない。  
従って、プラテン７０の媒体支持面３４を、境界線４１、４１の隙間４２を除く箇所において、凹凸のない平滑面に形成することができる。
【００５８】
即ち、ねじ穴３９、３９…（図２（Ａ）参照）による凹凸がない構成とすることができる。従って、境界線４１、４１の隙間４２を除く箇所において、媒体支持面３４とロール紙Ｒとを均一に接触させることができる。  
その結果、ヒーター４４の熱を、プラテン７０を介してロール紙Ｒへ均一に伝導することができる。
【００５９】
尚、プラテン７０の媒体支持面３４にねじ穴３９、３９…（図２（Ａ）参照）を設けた場合、ねじ留めした後にキャップ部材（図示せず）でねじ穴３９、３９…に蓋をして凹凸を無くすことが可能である。係る場合、キャップ部材とねじ４０…との間に無駄な空間が生じ、熱の伝導のバラツキの原因となる虞がある。  
そこで、他の実施形態２のプラテン７０は、媒体支持面３４と反対側からヒーター４４を該プラテン７０に取り付ける構成である。従って、他の実施形態２のプラテン７０は、キャップ部材で凹凸を無くす構成と比較して、ロール紙Ｒに熱をより均一に伝導することができる。即ち、ロール紙Ｒの温度のバラツキを低減することができる。  
尚、プラテン７０の媒体支持面３４におけるロール紙や単票紙が載らない部分においては、媒体支持面３４側にねじ穴を設けてもよいのは勿論である。
【００６０】
他の実施形態２において、第１加熱手段４３であるヒーター４４は、プラテン７０における媒体支持面３４と反対側からねじ留めされている構成であることを特徴とする。  
また、他の実施形態２において、プラテン７０の媒体支持面３４における境界線４１、４１の隙間４２以外の第６部材７１、第７部材７２および第８部材７３の箇所は、同一面上に形成された滑らかな平滑面であることを特徴とする。
【００６１】
［他の実施形態３］
図６に示すのは、他の実施形態３のプラテンの概略を示す正面断面図である。  
図６に示す如く、他の実施形態３のプラテン８０は、プラテン８０上のロール紙Ｒを加熱する対流式の第２加熱手段８１を有する。  
ここで、「対流式」とは、気体や液体などの流体によって熱を伝える方式をいう。
【００６２】
具体的には、第２加熱手段８１は、温風ファン８２である。温風ファン８２の内部構造は、ニクロム線等の熱発生手段（図示せず）と、ファン等の風力発生手段とから構成されているものとする。  
尚、特に説明する部材以外の部材については、前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を用いると共に、その説明は省略する。
【００６３】
そして、温風ファン８２は、板状部材７５のプラテン８０側と反対側に配設されている。また、流路部８３を介して、プラテン８０の媒体支持面３４の境界線４１、４１の隙間４２からプラテン８０上のロール紙Ｒへ温風を当てることができるように構成されている。従って、ヒーター４４からプラテン８０を介してロール紙Ｒへ熱が伝導される際における境界線４１、４１の隙間４２によるロス分、温風ファン８２は、ロール紙Ｒへ熱量を与えることができる。
【００６４】
その結果、境界線４１、４１の隙間４２によるロール紙Ｒの温度の僅かなバラツキをさらに低減することができる。  
尚、温風ファン８２の送風力は、吸引ファン４９の吸引力と比較して、十分に小さく構成されており、吸引ファン４９の吸引力に殆ど影響を与えないものとする。仮に、送風力が吸引力より大きいと、熱伝導式によりヒーター４４の熱がロール紙Ｒへ伝導されにくくなるからである。また、ロール紙Ｒの姿勢が不安定となるからである。
【００６５】
他の実施形態３において、プラテン８０において、境界線４１、４１における複数の部材である第６部材７１、第７部材７２および第８部材７３の間の隙間４２を介して、媒体支持面３４上のロール紙Ｒに対して温風を当てる対流式第２加熱手段８１の一例である温風ファン８２を有することを特徴とする。
【００６６】
［他の実施形態４］
図７に示すのは、他の実施形態４のプラテンの概略を示す正面断面図である。  
図７に示す如く、他の実施形態４のプラテン９０は、前述した他の実施形態３と同様に第２加熱手段８１を有している。  
尚、特に説明する部材以外の部材については、前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を用いると共に、その説明は省略する。
【００６７】
他の実施形態４のプラテン９０は、第２加熱手段８１として、複数の温風ファンを有している。具体的には、第１温風ファン９１と、第２温風ファン９２とを有している。第１温風ファン９１は、二つある境界線（４１）のうちの一つである第１境界線９３の第１隙間９４からロール紙Ｒへ温風を当てることができるように構成されている。  
一方、第２温風ファン９２は、二つある境界線（４１）のうちの他方である第２境界線９５の第２隙間９６からロール紙Ｒへ温風を当てることができるように構成されている。
【００６８】
そして、図示しない制御部は、ロール紙Ｒの幅サイズに応じて、いずれか一方または両方の温風ファンをＯＮにするように構成されている。即ち、ロール紙Ｒのサイズに応じて、ロール紙Ｒと対向する境界線（４１）の隙間（４２）を選択して、該対向する隙間（４２）のみから温風をロール紙Ｒへ当てるようにする構成である。従って、必要のない箇所には、温風を出さないので、無駄がない。  
尚、温風ファンは一つで、境界線（４１）の隙間（４２）までの温風の流路を複数設けてもよい。係る場合、複数の流路にそれぞれ開閉弁を設けて、制御部が流路の開閉をそれぞれ制御するように構成してもよい。
【００６９】
［他の実施形態５］
図８に示すのは、他の実施形態５のプラテンの概略を示す正面断面図である。また、図９に示すのは、他の実施形態５のプラテンを示す斜視図である。またさらに、図１０に示すのは、他の実施形態５のプラテンを示す下方斜視図である。  
尚、図９および図１０は理解を容易にするため、筐体部の側壁の図示を省略する。
【００７０】
図８から図１０に示す如く、他の実施形態５のプラテン１００は、温風ファン１０１を有している。  
尚、特に説明する部材以外の部材については、前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を用いると共に、その説明は省略する。  
他の実施形態５の温風ファン１０１は、前述した他の実施形態３の第２加熱手段８１および前述した実施形態の吸引手段４８（図１参照）を兼ねる構成である。具体的には、温風ファン１０１は、前述した実施形態の吸引手段４８の吸引ファン４９と同様に配設されている。従って、プラテン１００に形成された複数の吸引孔３５、３５…から媒体支持面３４側の空気を吸引することができる。
【００７１】
ここで、第１加熱手段４３のヒーター４４によって媒体支持面３４が加熱されるので、媒体支持面３４上の近傍の空気も加熱される。従って、吸引される空気は、比較的温かい空気である。そして、温風ファン１０１は、この温かい空気をプラテン１００の下方に配設された筐体部１０２に排出するように構成されている。さらに筐体部１０２へ温かい空気を排出し続けると、筐体部１０２の内部の空気圧が高くなり、温かい空気は境界線４１、４１の隙間４２から媒体支持面３４上へ送り出される。
【００７２】
従って、境界線４１、４１の隙間４２において、ロール紙Ｒへ熱量を与えることができる。即ち、吸引した温かい空気の熱を利用して境界線４１、４１の隙間４２と対向するロール紙Ｒの箇所を加熱する構成である。このとき、前述した他の実施形態３の第２加熱手段８１と同様に、境界線４１、４１の隙間４２によるロール紙Ｒの温度の僅かなバラツキをさらに低減することができる。また、熱エネルギーの無駄を低減することができる。即ち、「熱伝導式」および「対流式」によってヒーター４４からロール紙Ｒへ熱量を効率よく伝えることができる。
【００７３】
尚、第２加熱手段８１としての温風ファン１０１による境界線４１、４１の隙間４２からの送風力は、吸引手段４８としての温風ファン１０１が吸引孔３５、３５…から吸引する吸引力より小さくなるように構成するのは言うまでもない。  
仮に、送風力が吸引力より大きいと、熱伝導式によりヒーター４４の熱がロール紙Ｒへ伝導されにくくなるからである。また、ロール紙Ｒの姿勢が不安定となるからである。  
そこで、送風力を吸引力より小さくするために、筐体部１０２に穴を設けて、送風力が小さくなるように調整することができるのは言うまでもない。
【００７４】
他の実施形態５において、プラテン１００における媒体支持面３４に設けられた複数の吸引孔３５、３５…と、吸引孔３５、３５…を介してプラテン１００の媒体支持面３４側の空気を媒体支持面３４と反対側へ吸引する吸引手段４８としての温風ファン１０１と、を備え、対流式第２加熱手段８１は、熱伝導式第１加熱手段４３により加熱された空気を吸引手段４８としての温風ファン１０１が吸引した際の排気を利用し、境界線４１、４１における隙間４２を介してロール紙Ｒに対して温風を当てる構成であることを特徴とする。
【００７５】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明に係る記録装置の全体の概略を示す側面図。
【図２】（Ａ）（Ｂ）は本発明のプラテンの概略を示す平面図および正面断面図。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は本発明のプラテンの平面図および対応する箇所のロール紙の温度を示す図。
【図４】他の実施形態１のプラテンの概略を示す平面図。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は他の実施形態２のプラテンの概略を示す図。
【図６】他の実施形態３のプラテンの概略を示す正面断面図。
【図７】他の実施形態４のプラテンの概略を示す正面断面図。
【図８】他の実施形態５のプラテンの概略を示す正面断面図。
【図９】他の実施形態５のプラテンを示す斜視図。
【図１０】他の実施形態５のプラテンを示す下方斜視図。
【図１１】（Ａ）（Ｂ）は従来技術のプラテンの平面図および対応する箇所の用紙の温度を示す図。
【符号の説明】
【００７７】
１  プリンター（記録装置）、１０  給送部、１１  ロール媒体ホルダ、１２  給送台、
２０  搬送部、２１  搬送ローラ対、２２  搬送駆動ローラ、２３  搬送従動ローラ、
３０  記録部、３１  記録ヘッド、３２  ノズル列、３３  プラテン、
３４  媒体支持面、３５  吸引孔、３６  第１部材、３７  第２部材、３８  第３部材、
３９  ねじ穴、４０  ねじ、４１  境界線、４２  隙間、４３  第１加熱手段、
４４  ヒーター、４５  板状部材、４６  メスねじ状部、４７  流路形成部材、
４８  吸引手段、４９  吸引ファン、５０  排出部、５１  排出台、
６０  （他の実施形態１の）プラテン、６１  第４部材、６２  第５部材、
６３  境界線、７０  （他の実施形態２の）プラテン、７１  第６部材、
７２  第７部材、７３  第８部材、７４  ねじ穴、７５  板状部材、
８０  （他の実施形態３の）プラテン、８１  第２加熱手段、８２  温風ファン、
９０  （他の実施形態４の）プラテン、９１  第１温風ファン、９２  第２温風ファン、
９３  第１境界線、９４  第１隙間、９５  第２境界線、９６  第２隙間、
１００  （他の実施形態５の）プラテン、１０１  温風ファン、
２００  従来技術のプラテン、２０１  第１部材、２０２  第２部材、
２０３  第３部材、２０４  境界線、２０５  隙間、２０６  ねじ穴、Ｒ  ロール紙、
Ｘ  幅方向、Ｙ  送り方向、Ｚ  プラテンと記録ヘッドとが対向する方向
【図１】
2010149319.tif 000003
【図２】
2010149319.tif 000004
【図３】
2010149319.tif 000005
【図４】
2010149319.tif 000006
【図５】
2010149319.tif 000007
【図６】
2010149319.tif 000008
【図７】
2010149319.tif 000009
【図８】
2010149319.tif 000010
【図９】
2010149319.tif 000011
【図１０】
2010149319.tif 000012
【図１１】
2010149319.tif 000013