(57)【要約】【課題】散布用低用量粒状農薬固形製剤の均一散布性の改善。【解決手段】見掛け比重が０．３〜０．８、粒子径が０．８〜５．０ｍｍであることを特徴とする散布用低用量粒状農薬固形製剤を提供する。該農薬固形製剤は、従来の低用量粒状農薬固形製剤（例、１ｋｇ粒剤）と比べ、単位面積当たりの散布に際し、散布に必要な時間および散布距離を十分確保でき、均一散布が容易である。従来の粒状農薬固形製剤に対し、同等の散布時間をより少量の製剤量で確保することが可能であり、従来の粒剤などと比べ、労働力を削減できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
イマゾスルフロンおよび低比重増量剤を含有し、見掛け比重が０．３〜０．８、粒子径が０．８〜５．０ｍｍである農薬固形製剤。
【請求項２】
粒子径が０．８〜１．７ｍｍの粒剤である請求項１記載の農薬固形製剤。
【請求項３】
低比重増量剤が無機粉末、合成樹脂粉末、天然樹脂粉末および植物質微粉から選ばれる１種以上である請求項１または２記載の農薬固形製剤。
【請求項４】
水田１０ａ当り２００ｇ〜２ｋｇ均一散布される請求項１〜３のいずれかに記載の農薬固形製剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、均一散布性良好な低用量粒状農薬固形製剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粒剤などの粒状農薬固形製剤は１０ａ当たり３〜４ｋｇ散布されていた。近年、散布労力の軽減、原料や包材等の資材の削減、輸送や保管管理費の節減などを目的にして、１０ａ当たり１ｋｇ散布すればよいように設計された、いわゆる“１ｋｇ粒剤”が実用化されるようになった。
しかし、このような製剤は散布する量が少なくなるため、散布所要時間を制御し、均一に散布することは難しい。例えば従来の１ｋｇ粒剤は単位面積当たりの散布所要時間が３〜４ｋｇ粒剤に比べて短いために、散布途中で散布機が空になってしまい、結果として均一に散布できなくなるといった不都合もあった。１ｋｇ粒剤の出荷量が減少に転じ、１ｋｇ粒剤の出現によって大きく減少した従来の３ｋｇ／１０ａ散布用製剤の出荷量が再び増加し始めた原因の一つに、このような散布における不均一性への問題があると考えられる。
１ｋｇ粒剤よりも更に散布量を少なくした、“５００ｇ粒剤”や“２５０ｇ粒剤”も検討されているが、これらの製剤は散布機で散布すると、従来の１ｋｇ粒剤よりも単位面積当たりの散布時間はさらに短くなり、散布機による均一散布はさらに困難となる。
そこで、これらの製剤は自己拡散能力を付与することにより、散布機を使用しない畦畔からの手撒き散布などが、散布方法として検討されている。しかし、水面上の障害物、風による吹き寄せの影響を受けやすく、これらの障害を回避するため、散布機による散布も望まれていた。
また、これらの低用量製剤は、用量が低くなっても１０ａ当たりの有効成分の投薬量は変わらないため、有効成分含量は大幅に高くなる。農薬製剤に一般に使用される増量剤である、クレーや炭酸カルシウム、タルク等と比較すると、有機粉末である有効成分の比重は非常に軽い。したがってこれらの低用量製剤の見掛け比重は、従来の３ｋｇ／１０ａ製剤と比較して軽いものが多い。このため、これら低用量製剤の散布機による散布は、飛距離が不足し、均一散布の障害になっていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題は、散布用低用量粒状農薬固形製剤の均一散布性の改善にある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者等は、前記した状況に鑑み鋭意研究した結果、低比重増量剤を使用して見掛け比重０．３〜０．８、粒子径０．８〜５．０ｍｍの製剤とすることにより、重量に対して嵩が大きく、単位面積当たりの散布に必要な散布時間が十分確保できる低用量粒状農薬固形製剤が得られることを見出した。この知見に基づき、さらに研究して本発明を完成した。
【０００５】
すなわち、本発明は、
［１］見掛け比重が０．３〜０．８、粒子径が０．８〜５．０ｍｍであることを特徴とする散布用低用量粒状農薬固形製剤、
［２］農薬活性成分および低比重増量剤を含有することを特徴とする上記［１］項記載の農薬固形製剤、
［３］粒子径が０．８〜１．７ｍｍの粒剤である上記［１］項記載の農薬固形製剤、
［４］低比重増量剤が無機粉末、合成樹脂粉末、天然樹脂粉末および植物質微粉から選ばれる１種以上である上記［２］項記載の農薬固形製剤、
［５］水田１０ａ当り２００ｇ〜２ｋｇ散布される上記［１］項記載の農薬固形製剤、および
［６］上記［１］〜［５］項のいずれかに記載の農薬固形製剤を、湛水下水田に散布器具により散布する方法に関する。
【０００６】
本発明において定義される「見掛け比重」とは、農薬公定検査法に準じた方法により得た測定値を意味する。農薬公定検査法に準じた方法とは、内径５０ｍｍ容積１００ｍＬの金属製円筒容器の上（フルイ網と容器上縁との距離を２０ｃｍとする。）に、目開き２０００μｍの標準フルイをおき、これに試料を入れ、ハケで軽くはき落として容器を満たす。ただちにスライドグラスを用いて余剰分をすり落として秤量し、内容物の重量（Ａｇ）を求め、次の式によって見掛け比重を算出する。
見掛け比重の算出式  ：  見掛け比重＝Ａ／１００
【０００７】
本発明において定義される「粒子径」とは、フルイの目開きによって得られるパラメータを示し、例えば「粒子径０．８〜５．０ｍｍの粒子」の場合、目開き５．０ｍｍのフルイを通過し、目開き０．８ｍｍのフルイを通過しない粒子を意味する。
本発明において定義される「低用量」とは、農薬固形製剤散布量の水田１０ａ当たりの散布量が２００ｇ〜２ｋｇ程度であることを意味する。
【０００８】
本発明の製剤の剤型は粒剤、顆粒水和剤などの粒状固形製剤であり、特に粒剤が好ましい。
農薬固形製剤の粒子径は０．８〜５．０ｍｍ（好ましくは０．８〜１．７ｍｍ）にすることにより、製剤を散布した際に十分な散布距離を得ることが可能となる。（散布距離とは農薬固形製剤を散布した際の飛距離を意味し、到達距離、散布幅と称されることもある。）
【０００９】
散布方法は、通常の粒状農薬固形製剤（例、粒剤）と同様の方法を用いることができ、例えば、散布機による散布、手動式あるいはモーター式散粒機による散布、畦畔からの手撒き散布、水口施用、ラジコンもしくは有人ヘリコプター等による空中散布、ラジコンモーターボートによる散布、田植同時散布、土壌散布、茎葉散布、育苗箱散布、側条施用、種子処理などが挙げられる。
特に、湛水下水田に散布器具により散布するのが好ましい。散布器具とは、動力式散布機、手動式あるいはモーター式散粒機による散布を示すが、これらに限定されるものではない。
【００１０】
本発明の農薬固形製剤の使用量は、含まれる農薬活性成分の種類や含量、施用場所などによって異なるが、通常、水田１０アール当たり約２００ｇ〜約２ｋｇ、好ましくは約５００ｇ〜約１ｋｇである。農薬活性成分の使用量としては、上記水田１０アール当たり約２ｇ〜約１ｋｇ、好ましくは、約４ｇ〜約６００ｇである。
【００１１】
本発明で用いられる低比重増量剤としては、有機または無機の非水溶性の粉体が用いられ、水に浮くものであれば、使用可能である。
例えば、真比重値が１．０以下のものとして、ポリエチレン粉末、ポリスチレン粉末、尿素樹脂粉末、プラスチック中空体等の合成樹脂粉末、ライスワックス、カルナバワックス等の天然樹脂粉末などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、真比重値が１．０以上であるが、多孔質中に含まれる空気により水に浮くものとして、珪藻土、パーライト、シラスバルーン等の無機粉末、木粉、草粉、モミガラ、トウモロコシ芯などを粉砕したものや、セルロース粉などの植物質微粉などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、必要であれば２種類以上（好ましくは、２〜３種類）を混合することも可能である。特に、プラスチック中空体が好ましい。
本発明で用いられるプラスチック中空体は、樹脂を発泡させ中空体としたものである。樹脂の例として、アクリロニトリル共重合体樹脂、アクリロニトリル−塩化ビニル共重合体樹脂等が挙げられる。
該低比重増量剤の添加率は製剤全体に対して一般的には０．２〜９０重量％程度であるが、具体的にはその添加率は低比重増量剤の真比重に依存し、農薬固形製剤の見掛け比重が、０．３〜０．８になるように添加率を低比重増量剤の種類により適宜調整する。
【００１２】
上記した低比重増量剤に加えて、製剤の見掛け比重が０．３〜０．８となる範囲で農薬製剤に一般に使用される増量剤を併用することができる。このような増量剤としては、水溶性、非水溶性のいずれのものも使用することができる。たとえば、尿素、硫安、塩化アンモニウム、塩化カリウム等の水溶性肥料、乳糖、ブドウ糖等の可溶性の糖、炭酸カルシウム、重炭酸ナトリウム等の無機塩、ベントナイト、ジークライト、タルク、酸性白土、珪藻土、クレー、アルミナ、ホワイトカーボン等の鉱物質微粉が挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、必要であれば２種類以上（好ましくは、２〜３種類）を混合することも可能である。
【００１３】
本発明で用いられる農薬活性成分としては、一般に農薬として用いられるものであれば何れのものでも用いることができ、たとえば、下記するような除草剤、殺虫剤、殺菌剤や、殺ダニ剤（例、クロルベンジレートなど）、植物生長調整剤（例、パクロブトラゾールなど）、殺線虫剤（例、ベノミルなど）、誘引剤（例、オイゲノールなど）、忌避剤（例、クレオソートなど）が用いられる。とりわけ、水面施用において有効な除草剤、殺虫剤、殺菌剤が好適に用いられる。上述した農薬活性成分は、単独でまたは２種以上（好ましくは、２〜５種類）を混合して用いることができる。除草剤、殺虫剤、殺菌剤にはさらに共力剤（例、ピペロニルブトキサイドなど）、色素（例、食用青色１号など）、肥料（例、尿素など）などを適宜混合してもよい。ここで水面施用とは、水田などの水面に投入することを意味し、農薬活性成分がその活性を示す場所は水表面に限定されない。
本発明において有効な除草剤としては、たとえば、下記の（ｉ）〜（ｘｉｉ）などが用いられる。
（ｉ）フェノキシ系除草剤、たとえば、２，４−Ｄ、ＭＣＰＡ、ＭＣＰＣＡ、ＭＣＰＢ、クロメプロップ（chlomeprop）、ナプロアニリド（naproanilide）など。
（ｉｉ）ジフェニルエーテル系除草剤、たとえば、クロルニトロフェン（chlornitrofen）、クロメトキシニル（chlomethoxynil）、ビフェノックス（bifenox）、シハロホップブチル（cyhalofop-butyl）など。
（ｉｉｉ）カルバメート系除草剤、たとえば、スエップ（swep）、チオベンカルブ（thiobencarb）、エスプロカルブ（esprocarb）、モリネート（molinate）、ジメピペレート（dimepiperate）、ピリブチカルブ（pyributicarb）など。
（ｉｖ）酸アミド系除草剤、たとえば、プロパニル（propanil）、ブタクロール（butachlor）、プレチラクロール（pretilachlor）、ブロモブチド（bromobutide）、メフェナセット（mefenacet）、エトベンザニド（etobenzanid）、テニルクロール（thenylchlor）など。
（ｖ）尿素系除草剤、たとえば、ダイムロン（dymron）など。
（ｖｉ）スルホニル尿素系除草剤、たとえば、ベンスルフロン−メチル（bensulfuron-methyl）、イマゾスルフロン（imazosulfuron）、スルホスルフロン（sulfosulfuron）、ピラゾスルフロン−エチル（pyrazosulfuron-ethyl）、シノスルフロン（cinosulfuron）、アジムスルフロン（azimsulfuron）、サイクロスルファムロン（cyclosulfamuron）、エトキシスルフロン（ethoxysulfuron）など。
（ｖｉｉ）トリアジン系除草剤、たとえば、シメトリン（simetryn）、プロメトリン（prometryn）、ジメタメトリン（dimethametryn）など。
（ｖｉｉｉ）ダイアジン系除草剤、たとえば、ベンタゾン（bentazone）など。
（ｉｘ）ダイアゾール系除草剤、たとえば、オキサジアゾン（oxadiazon）、ピラゾレート（pyrazolate）、ピラゾキシフェン（pyrazoxyfen）、ベンゾフェナップ（benzofenap）など。
（ｘ）ジニトロアニリン系除草剤、たとえば、トリフルラリン（trifluralin）など。
（ｘｉ）脂肪酸系除草剤、たとえば、ダラポン（dalapon）など。
（ｘｉｉ）有機リン系除草剤、たとえば、ピペロホス（piperophos）など。
（ｘｉｉｉ）ニトリル系除草剤、たとえば、クロルチアミド（chlorthiamid）など。
（ｘｉｖ）その他の除草剤、たとえば、ジチオピル（dithiopyr）、ペントキサゾン（pentoxazone）、カフェンストロール（cafenstrole）、フェントラザミド（fentrazamide）、NOJ100（ノバルティスアグロ（株）、試験番号）、ベンゾビシクロン（benzobiyclon）、オキサジメクロホン（oxaziclomefone）など。
また、本発明において有効な殺虫剤としては、たとえば（ｉ）〜（ｉｖ）、殺菌剤としては、（ｖ）〜（ｘｉｉｉ）などが用いられる。
（ｉ）有機リン系殺虫剤、たとえば、フェンチオン（fenthion）、フェニトロチオン（fenitrothion）、ピリミホス−メチル（pirimiphos-methyl）、ダイアジノン（diazinon）、キナルホス（quinalphos）、イソキサチオン（isoxathion）、ピリダフェンチオン（pyridaphenthion）、クロルピリホス−メチル（chlorpyrifos-methyl）、バミドチオン（vamidothion）、マラチオン（malathion）、フェントエート（phenthoate）、ジメトエート（dimethoate）、ジスルホトン（disulfoton）、モノクロトホス（monocrotophos）、テトラクロルビンホス（tetrachlorvinphos）、クロルフェンビンホス（chlorfenvinphos）、プロパホス（propaphos）、アセフェート（acephate）、サリチオン（salithion）、トリクロルホン（trichlorphon）、ＥＰＮ、ピラクロホスなど。
（ｉｉ）カルバメート系殺虫剤、たとえば、カルバリル（carbaryl）、メトルカルブ（metolcarb）、イソプロカルブ（isoprocarb）（ＭＩＰＣ）、ＢＰＭＣ、プロポキスル（propoxur）、キシリルカルブ（xylylcarb）、ＸＭＣ、カルボスルファン（carbosulfan）、ベンフラカルブ（benfuracarb）、メソミル（methomyl）、チオジカルブ（thiodicarb）など。
（ｉｉｉ）合成ピレスロイド系殺虫剤、たとえば、シクロプロトリン（cycloprothrin）、エトフェンプロックス（ethofenprox）など。
（ｉｖ）その他の殺虫剤、たとえば、カルタップ（cartap）、チオシクラム（thiocyclam）、ベンスルタップ（bensultap）、ブプロフェジン（buprofezin）、カルボフラン（carbofuran）、フラチオカルブ（furathiocarb）、シアノフェンホス（cyanofenphos）、ニテンピラム（nitenpyram）、クロチアニジン（clotianidin）など。
（ｖ）ポリハロアルキルチオ系殺菌剤、たとえば、キャプタン（captan）など。
（ｖｉ）有機塩素系殺菌剤、たとえば、ＴＰＮ、フサライド（fthalide）、モンガード（monguard）など。
（ｖｉｉ）有機リン系殺菌剤、たとえば、エジフェンホス（edifenphos）、ＩＢＰ（iprobenfos）など。
（ｖｉｉｉ）ベンゾイミダゾール系殺菌剤、たとえば、チオファネート−メチル（thiophanate-methyl）、ベノミル（benomyl）など。
（ｉｘ）カルボキシアミド系殺菌剤、たとえば、メプロニル（mepronil）、フルトラニル（flutolanil）、テクロフタラム（tecloftalam）、ペンシクロン（pencycuron）など。
（ｘ）アシルアラニン系殺菌剤、たとえば、メタラキシル（metalaxyl）など。
（ｘｉ）Ｎ−ヘテロ環系エルゴステロール阻害剤、たとえば、トリフルミゾール（triflumizole）など。
（ｘｉｉ）抗生物質系殺菌剤、たとえば、カスガマイシン（kasugamycin）、バリダマイシンＡ（validamycin A）など。
（ｘｉｉｉ）その他の殺菌剤、たとえば、プロベナゾール（probenazole）、イソプロチオラン（isoprothiolane）、トリシクラゾール（tricyclazole）、ピロキロン（pyroquilon）、オキソリニック酸（oxolinic acid）、フェリムゾン（ferimzon）、イプロジオン（iprodione）など。
上記した農薬活性成分のなかでも特に、イマゾスルフロン、ダイムロン、プレチラクロール、カフェンストロール、フェントラザミド、NOJ100、ベンゾビシクロンなどの除草剤が好ましい。
該農薬活性成分は製剤全体に対して１．０〜５０．０重量％、好ましくは２．０〜３０．０重量％用いられる。
【００１４】
また、本発明の製剤には、必要により、結合剤を加えてもよい。該結合剤としては、たとえば、デキストリン、アルファデンプン、カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニルアルコール、リグニンスルホン酸ナトリウム等が挙げられる。
該結合剤は製剤全体に対して０．５〜１０重量％、好ましくは１．０〜５．０重量％用いられる。また、必要であれば２種類以上（好ましくは、２〜３種類）を混合することも可能である。
【００１５】
また、本発明の製剤には、必要により、界面活性剤を加えてもよい。界面活性剤としては、たとえば、アニオン系界面活性剤およびノニオン系界面活性剤が挙げられ、それらの具体例としては、例えば、アルキルベンゼンスルホネート（例、ネオペレックスＮｏ．６Ｆパウダー（花王（株）製）、ニューカルゲンＷＧ−３（竹本油脂（株）製））、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（例、エマルミン１１０（三洋化成工業（株）製）、エマルゲン４０４（花王（株）製））、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル（エマルゲン９０３（花王（株）製）、ノニポール１１０（三洋化成工業（株）製））、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルサルフェート（ニューカルゲンＮＸ−３６０（竹本油脂（株）製））、例えば、ジオクチルスルホサクシネート（ペレックスＯＴ−Ｐ（花王（株）製）、サンモリンＯＴ７０（三洋化成工業（株）製）、ネオコールＹＳＫ（第一工業製薬（株）製）、エアロールＣＴ−１（東邦化学（株）製）、ニューカルゲンＥＰ−７０Ｇ（竹本油脂（株）製））、ジトリデシルスルホサクシネート（例、ペレックスＴＲ（花王（株）製）、ジシクロヘキシルスルホサクシネート（例、ペレックスＣＳ（花王（株）製）などのジアルキルスルホサクシネート、さらにサーフィノール１０４、１０４Ａ、１０４Ｅ、１０４Ｈ、ＴＧ、ＴＧ−Ｅ、ＰＣ、６１、８２、４０、４６５（何れもエア・プロダクツ社製）、オルフィンＥ１０１０、Ｅ１００４（何れも日信化学工業製）等の商品名で知られているアセチレングリコール系界面活性剤等が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、単独で、あるいは必要に応じて２種以上を任意の割合に混合して用いてもよい。これらのうち特にジオクチルスルホサクシネート、アセチレングリコール系界面活性剤が好ましい。界面活性剤に、さらに分散剤および湿潤剤として、リグニンスルホン酸ナトリウム、ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン縮合物、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、高級アルコール硫酸エステル塩、例えば、ポリカルボン酸金属塩、ポリカルボン酸アンモニウム塩などのポリカルボン酸塩等を製剤中に加えても良い。これらのうち特に高級アルコール硫酸エステル塩（例、ニューカルゲンＷＧ−６（竹本油脂（株）製））、ポリカルボン酸金属塩（例、ニューカルゲンＷＧ−５（竹本油脂（株）製））が好ましい。
該分散剤および湿潤剤の量は、製剤全体に対して約０．１〜２０重量％、好ましくは約０．５〜１５重量％、さらに好ましくは約１〜１０重量％である。また、必要であれば２種類以上（好ましくは、２〜３種類）を混合することも可能である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の農薬固形製剤の効果として、次の点を挙げることができる。
（１）従来の低用量粒状農薬固形製剤（例、１ｋｇ粒剤）と比べ、単位面積当たりの散布に際し、散布に必要な時間および散布距離を十分確保でき、均一散布が容易である。
（２）従来の粒状農薬固形製剤に対し、同等の散布時間をより少量の製剤量で確保することが可能であり、従来の粒剤などと比べ、労働力を削減できる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の農薬固形製剤は、農薬活性成分および低比重増量剤を均一に分散させた後、造粒することにより製造される。本発明の製剤は、まず農薬活性成分、低比重増量剤、必要により結合剤、界面活性剤、分散剤、湿潤剤、増量剤を混合し、これらを均一に分散されたものを製造する。均一に分散するとは、粒剤１個中において、上記の構成成分が、その内部と表面付近とにほぼ含有比通りに等しく存在することを言う。例えば、均一に分散された粒剤を製造するには、通常の湿式法と同様に上記の構成成分を、通常よく使用される混合機、たとえばリボンブレンダーや、Ｖ型混合機、バーチカルグラニュレーター等に投入し、よく混合した後、ニーダーに移し水を加え、練合してから押し出し造粒機により造粒し、乾燥、篩過後、粒子径０．８〜５．０ｍｍの粒を得る。粒状固形製剤を得られるのであれば、この方法に限定されるものではない。
本発明の農薬固形製剤は、安全な成分を使用しているので、植物（例、イネ）に対して薬害が実質的に無く、また人や動物に対して施用時または施用後に害はなく、安全な製剤として使用することができる。
上記の農薬固形製剤を前記した方法で散布することにより、本発明は実施される。
【実施例】
【００１８】
以下に実施例、比較例および試験例を挙げて、本発明を詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、ここにおいて用いられる％は特に記載のない限り、全て重量％を示す。
【００１９】
実施例１
イマゾスルフロン（一般名）0.9部、MicrosphereF-20E（純度10％、プラスチック中空体）17.0部、デキストリン5.0部、トキサノンGR-31A（ポリアクリル酸ナトリウム）2.0部、オルフィンE1010（アセチレングリコール系界面活性剤）3.0部、ホワイトカーボン5.0部、ベントナイト10.0部、炭酸カルシウム72.4部を混合し、次いで所定量の造粒水を加え、ニーダーで混錬し、1.5mmのスクリーンを装着したバスケット式造粒機で造粒した後、60℃で2時間乾燥して、見掛け比重0.48の粒剤を得た。この粒剤を、水田10a当たり散布機で1kg散布した。
【００２０】
実施例２
イマゾスルフロン（一般名）0.9部、MicrosphereF-30E（純度10％、プラスチック中空体）11.0部、デキストリン5.0部、トキサノンGR-31A（ポリアクリル酸ナトリウム）2.0部、オルフィンE1010（アセチレングリコール系界面活性剤）3.0部、ラジオライト（珪藻土）30.0部、ベントナイト10.0部、炭酸カルシウム48.0部を混合し、次いで所定量の造粒水を加え、ニーダーで混錬し、1.5mmのスクリーンを装着したバスケット式造粒機で造粒した後、60℃で2時間乾燥して、見掛け比重0.40の粒剤を得た。この粒剤を、水田10a当たり散布機で1kg散布した。
【００２１】
実施例３
イマゾスルフロン（一般名）2.0部、サンワックス131P（ポリエチレン粉末）68.0部、セロゲン6A（カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩）5.0部、ネオコールYSK（ジオクチルスルホサクシネート）10.0部、炭酸カルシウム15.0部を混合し、次いで所定量の造粒水を加え、ニーダーで混錬し、1.5mmのスクリーンを装着したバスケット式造粒機で造粒した後、60℃で2時間乾燥して、見掛け比重0.38の粒剤を得た。この粒剤を水田10a当たり散布機で500g散布する。
【００２２】
［比較例］
比較例１
市販シハロホップブチル、ピラゾスルフロンエチル、メフェナセット粒剤
水田10a当たりに投下した量1kg
スクリーン径は1.2mm
見掛け比重0.92
【００２３】
比較例２
市販ピリミバックメチル、ベンスフロンメチル、メフェナセット粒剤
水田10a当たりに投下した量1kg
スクリーン径は1.2mm
見掛け比重1.24
【００２４】
試験例１
前記実施例１、２について得られた製剤および比較例１、２の製剤を、以下に示す方法により散布試験に付した。すなわち、10a分の製剤を散布機により散布、散布終了までに要する時間を測定した。試験結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
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比較例１および比較例２の1kg粒剤の散布に要した時間はそれぞれ２．２分と１．８分であったが、一般に農家が水田10a当たりに散布機を用いて、通常の速度で歩行しながら製剤を均一に散布するには時間が短すぎる。一方、実施例１および２の1kg粒剤の散布に要した時間はそれぞれ４．２分と４．５分であり、比較例１および２の場合に比べて２分以上延長されている。この延長された時間により、従来の1kg粒剤に比べて単位面積当たりの散布時間が確保し易くなり、均一散布が容易に達成される。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の農薬固形製剤の効果として、次の点を挙げることができる。
（１）従来の低用量粒状農薬固形製剤（例、１ｋｇ粒剤）と比べ、単位面積当たりの散布に際し、散布に必要な時間および散布距離を十分確保でき、均一散布が容易である。
（２）従来の粒状農薬固形製剤に対し、同等の散布時間をより少量の製剤量で確保することが可能であり、従来の粒剤などと比べ、労働力を削減できる。