(57)【要約】【課題】断熱保温材の圧潰・変形を生じさせず、耐座屈性に優れた配管サポート材及びこの配管サポート材を用いた配管支持構造を提供することを目的とする。【解決手段】発泡体からなる断熱保温材７で覆われた配管６を、建屋壁面等に配管支持具５によって支持する際に使用される配管サポート材１０であって、凸条１ａ及び凹条１ｂが交互に繰返す形状に屈曲賦形された合成樹脂シート１からなり、該凸条１ａ及び凹条１ｂの繰返し方向が上記断熱保温材７の周方向に沿うよう該断熱保温材７の周囲に宛てがわれ、配管支持具５と断熱保温材７との間に介在される状態で、上記配管６及び断熱保温材７の支持がなされるものであることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡体からなる断熱保温材で覆われた配管を、建屋壁面等に配管支持具によって支持する際に使用される配管サポート材であって、
凸条及び凹条が交互に繰返す形状に屈曲賦形された合成樹脂シートからなり、該凹凸条の繰返し方向が上記断熱保温材の周方向に沿うよう該断熱保温材の周囲に宛てがわれ、配管支持具と断熱保温材との間に介在される状態で、上記配管及び断熱保温材の支持がなされるものであることを特徴とする配管サポート材。
【請求項２】
請求項１に記載の配管サポート材において、
前記合成樹脂シートの厚みが０．５〜１．５ｍｍであることを特徴とする配管サポート材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の配管サポート材において、
前記凸条及び凹条の断面形状が矩形状であることを特徴とする配管サポート材。
【請求項４】
請求項３に記載の配管サポート材において、
前記凸条の高さが４〜６ｍｍ、凸条及び凹条の幅が５〜７ｍｍであることを特徴とする配管サポート材。
【請求項５】
発泡体からなる断熱保温材で覆われた配管を、請求項１乃至４のいずれかに記載の配管サポート材を介し、配管支持具によって建屋壁面等に支持させることを特徴とする配管支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷房・暖房等の空調設備、冷凍・冷蔵設備、更には上水道設備等における冷媒、温水、冷水、更にはスチーム等の流体を流通させる配管を建屋の側壁面や天井面、天井裏等（以下、壁面等と言う）に配管施工する際に、配管支持部に使用される配管サポート材及びこの配管サポート材を用いた配管支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような設備においては、上記各種流体を流通させる為の配管が建屋の壁面等に配管施工される。そして、これら配管は、放熱、吸熱、結露更には凍結防止の為に断熱保温材で覆われた状態で配管施工される。近時、このような断熱保温材としては、断熱性に優れ、安価に入手し易く、また軽量であること等から、樹脂系発泡体やゴム系発泡体が広く用いられている。特許文献１には、このような断熱保温材を用いたパイプカバーが開示されている。また、特許文献２には、断熱材で覆われたエアコン配管の壁面等への配管支持構造について開示されている。
【０００３】
特許文献２に開示された配管支持構造は、断熱材で覆われたエアコン配管を合成樹脂等の成型体からなる筒状保護カバー内に収納し、この保護カバーを建屋の壁面に取付けられたホルダーにて支持させんとするものである。このような配管支持構造は、一般家屋等のように外観の見映が重視されるような用途に使用されるものであるが、前記のような設備を備える産業施設、商業施設或いは公共施設等の配管施工においては、特許文献１に開示されたような断熱材（例えば、発泡ゴムや発泡スチロール）、或いはグラスウールで覆われた配管を、ブリキ板で巻き、各種アングル或いはチャンネル材等の配管支持具に直接支持させ、これをＵボルトその他の固定治具で締結固定することが一般的になされる。
【０００４】
上記のように断熱材で覆われた配管を、上記配管支持具上に直接支持させるようにした場合、長時間経過すると、配管支持具に支持される部分に、配管及び断熱材の自重による荷重がかかり、この部分の断熱材が押し潰され、断熱効果が著しく低下する。このような観点から、従来、合成樹脂により樋状に成型した配管サポート材を配管支持具と断熱材との間に介在させ、針金等の結束材で固定して、断熱材の圧潰・変形の防止を図るようにしていた。また、本出願人は、特許文献３において、マット状発泡体シートを、配管支持具による支持部に相当する部位の断熱保温材の周囲に装着して、配管支持具と断熱保温材との間に介在させるようにした配管サポート材及び配管支持構造を提案した。
【特許文献１】特開平９−１５２０９０号公報
【特許文献２】特開平９−２１０４１０号公報
【特許文献３】特開２００７−１４７０２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
而して、上記のような樋状の合成樹脂成型体からなるサポート材の場合、配管構造の各種仕様径に応じたサイズのものを用意する必要があり、その在庫管理が煩雑である。やや柔軟性のある合成樹脂の成型体とすれば、そのフレキシビリティにより各種配管径に対する適合性が得られるが、その種類は少ないものの、数種類のサイズのものをなお用意する必要がある。また、柔軟性がある為、長期間の使用では、サポート材自体の圧潰・変形の問題が生じて、これが断熱材に及ぶことにもなる。特許文献３で提案した配管サポート材は、断熱保温材の圧潰・変形防止効果、配管径に対する適合性に加え、断熱保温材との馴染み性から、その界面での結露の発生を防止する機能を有するものであり、その実用価値は極めて高いものであるが、マット状発泡体シートであるが故に、長期間の使用では、サポート材自体の圧潰・変形の問題がなお生じることは否めなかった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、断熱保温材の圧潰・変形を生じさせず、耐座屈性に優れた配管サポート材及びこの配管サポート材を用いた配管支持構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明に係る配管サポート材は、発泡体からなる断熱保温材で覆われた配管を、建屋壁面等に配管支持具によって支持する際に使用される配管サポート材であって、凸条及び凹条が交互に繰返す形状に屈曲賦形された合成樹脂シートからなり、該凹凸条の繰返し方向が上記断熱保温材の周方向に沿うよう該断熱保温材の周囲に宛てがわれ、配管支持具と断熱保温材との間に介在される状態で、上記配管及び断熱保温材の支持がなされるものであることを特徴とする。
【０００８】
本発明においては、前記合成樹脂シートの厚みを０．５〜１．５ｍｍ、望ましくは１．０〜１．５ｍｍとすることができる。また、前記凸条及び凹条の断面形状を矩形状としても良い。この場合、前記凸条の高さを４〜６ｍｍ、凸条及び凹条の幅を５〜７ｍｍとすることが望ましい。
【０００９】
第２の発明に係る配管支持構造は、発泡体からなる断熱保温材で覆われた配管を、上記いずれかの配管サポート材を介し、配管支持具によって建屋壁面等に支持させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
第１の発明に係る配管サポート材或いは第２の発明に係る配管サポート材を用いた配管支持構造によれば、配管支持具による支持部において、配管を覆う断熱保温材と配管支持具との間に、配管サポート材が介在されるから、配管サポート材の緩衝材的作用によって配管及び断熱保温材の荷重が分散され、前記のような断熱保温材の圧潰・変形が生じにくく、断熱保温機能が低下したりする懸念がない。しかも、配管サポート材が、凸条及び凹条が交互に繰返す形状に屈曲賦形された合成樹脂シートからなるから、この凸条及び凹条の境界部分のリブ効果により、配管及び断熱保温材の自重による耐荷重が強化され、長期間の使用にも座屈しにくく、断熱保温材の圧潰・変形の防止が効果的になされる。そして、断熱保温材の圧潰・変形が少なくなることから、配管支持具による取付力（締結力）を強くすることができ、強固な配管固定がなされる。更に、断熱保温材と配管サポート材との間には凹条による空間が確保されるから、前記のような結露の発生も抑制される。
【００１１】
加えて、配管サポート材が、合成樹脂シートからなるから、軽量であり且つその製造が簡易であり、また、凸条及び凹条が交互に繰返す形状に屈曲賦形されたものであるから、凸条及び凹条の繰返し方向に撓み性を保有する。従って、この凹凸条の繰返し方向に伸びる長尺もの（例えば、幅２００ｍｍ、長さ１０００〜１２００ｍｍの定尺もの）として準備すれば、これを現場施工で適宜長さに切断し、配管の支持部分における断熱保温材の周囲に宛てがうようにして使用することができ、各種サイズのものを用意することなく、配管構造の各種仕様径に応じた対応が的確になされ、在庫管理が煩雑となることがない。また、樋形状に成型されたもののように嵩張ることがないから、梱包、輸送及び現場施工での取扱い性にも優れる。
【００１２】
また、上記合成樹脂シートの厚みを０．５〜１．５ｍｍとすれば、軽量でありながら、適正な耐座屈強度が得られる。因みに、合成樹脂シートの厚みが０．５ｍｍ未満の場合、充分な耐座屈強度が得られなくなる傾向となり、１．５ｍｍを超えると前記撓み性が減退し、大小種々の径の配管（断熱保温材）に対する宛てがい適合性が悪くなる傾向となる。
【００１３】
前記凸条及び凹条の断面形状を矩形状とした場合、配管を覆う断熱保温材の周囲に巻き付けた際、矩形状の凸条及び凹条を形成する各側面部（境界部）が、配管の求心方向に向くことになる。従って、配管支持具による支持部では、この側面部が断熱保温材の表面及び配管支持具に略直交するよう介在し、そのリブ効果が顕著に発揮され、配管及び断熱保温材の自重に対する耐荷重がより強化される。この場合、前記凸条の高さを４〜６ｍｍ、凸条及び凹条の幅を５〜７ｍｍとすれば、この耐荷重性がより効果的に発現される。因みに、凸条の高さ（凹状の深さ）が、４ｍｍ未満の場合上記緩衝材的作用が減退する傾向となり、６ｍｍを超えると側面部が経時的に座屈し易くなる傾向となる。また、凸条及び凹条の幅が、５ｍｍ未満の場合上記緩衝材的作用が減退する傾向となり、７ｍｍを超えると側面部間の間隔が大きくなることから該側面部のリブ効果が減退する傾向となる。
合成樹脂シートを構成する合成樹脂材料としては、硬質で多少の柔軟性を有するものが望ましく、具体的にはポリプロピレン樹脂が望ましく採用される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の最良の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１は本発明の配管サポート材の一例を示す部分破断斜視図、図２は同配管サポート材を用いた配管支持構造を示す縦断正面図、図３は図２におけるＸ−Ｘ線矢視断面図、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は配管サポート材の変形例を概念的に示す断面図である。
【００１５】
図１に示す配管サポート材１０は、凸条１ａ…及び凹条１ｂ…が交互に繰返す形状に屈曲賦形された合成樹脂シート１からなり、図例では該凸条１ａ…及び凹条１ｂ…の断面形状が矩形状であることを示している。従って、これら矩形状の側面部が凸条１ａ…及び凹条１ｂ…の境界部１ｃ…を構成する。合成樹脂シート１の厚みｄは０．５〜１．５ｍｍ（望ましくは、１．０〜１．５ｍｍ）、凸条１ａの高さ（凹条１ｂの深さ）ｈは４〜６ｍｍ、凸条１ａ及び凹条１ｂの幅Ｄ１、Ｄ２は５〜７ｍｍとされる。そして、例えば、全体幅Ｄが２００ｍｍ、長さＬが１０００〜１２００ｍｍの大きさのマット状に作製され、複数枚を重ねた状態で保管され或いは輸送に供することが可能とされる。合成樹脂シート１を構成する合成樹脂材料は、前述のとおりポリプロピレン樹脂からなり、真空成型、押出成型、プレス成型或いは射出成型等によって、凸条１ａ…及び凹条１ｂ…が交互に繰返す形状に屈曲賦形された図例のような配管サポート材１０が得られる。
【００１６】
上記配管サポート材１０を用いて、冷媒、温水、冷水、更にはスチーム等の流体用配管を建屋の天井壁面や垂直壁面等に配管施工する例について述べる。図２、図３に示すように、建屋天井壁面（不図示）には、吊ボルト２，２と、その下端にナット２ａ，２ａにより水平に固定されたＣ型若しくはＬ型（図例ではＣ型）アングル材若しくはチャンネル材の支持金具３とよりなる所謂ダクターが垂下されている。支持金具３には、Ｕボルト４（図例では２個）が取付け可能とされており、このナット２ａを含む吊ボルト２，２、支持金具３及びナット４ａを含むＵボルト４により配管支持具５が構成される。流体用配管６は銅管や鋼管等からなり、ゴム系発泡体（例えば、特許文献３で開示されたもの）からなる断熱保温材７により全体が覆われている。断熱保温材７としては、このようなゴム系発泡体の他、合成樹脂発泡体（例えば、発泡スチロールや発泡ウレタン等）も採用可能である。
【００１７】
上記のように断熱保温材７によって覆われた流体用配管６を上記配管支持具５によって配管施工する場合、先ず、図１に示す配管サポート材１０を断熱保温材７の外周を覆う大きさとなるよう、その長さＬ方向に沿った適性寸法位置で切断する。図２及び図３に示すように、凸条１ａ…及び凹条１ｂ…の繰返し方向が断熱保温材７の周方向に沿うよう、切断調製された配管サポート材１０を、配管支持具５に支持させる部位の断熱保温材７の周面に巻き付け、その両端を粘着テープ８によって確実に断熱保温材７に固定する。次いで、配管サポート材１０が巻き付けられた部分を支持金具３の上に載せ、Ｕボルト４を配管サポート材１０の周面に上から包持させ、ナット４ａを支持金具３の下からＵボルト４に螺合する。このナット４ａの螺合は、配管の浮き上がりを抑え配管に締付荷重がかからない程度の締付け力でなされる。順次このような支持固定を行い、断熱保温材７で覆われた流体用配管６を建屋壁面等における所定の位置に配管施工を行う。
【００１８】
尚、粘着テープ８に代え、接着剤を用い、或いは他の結束バンド等によって配管サポート材１０の断熱保温材７に対する固定を行っても良い。また、図例では、切断調製された配管サポート材１０を断熱保温材７の全周に巻き付けられる大きさとしているが、少なくとも断熱保温材７の下半部に宛てがわれ、断熱保温材７と支持金具３との間に介在し得る程度の大きさであれば良い。
【００１９】
このような配管支持具５による配管の支持構造においては、配管サポート材１０が、支持金具３と断熱保温材７との間に介在されるから、配管サポート材１０の弾力性及び荷重分散による緩衝材的機能により、流体用配管６の自重によって断熱保温材７が圧潰・変形することがなく、断熱保温材７の断熱保温機能が長く維持される。また、配管サポート材１０が、矩形状断面の凸条１ａ…及び凹条１ｂ…が交互に繰返す形状に屈曲賦形された合成樹脂シート１からなるから、断熱保温材７の周囲に巻き付けられた状態では、凸条１ａ…及び凹条１ｂ…の境界部１ｃ…が流体用配管６の求心方向（径方向）に向くことになる。従って、支持金具３と断熱保温材７との間に介在された部分では、この境界部１ｃによるリブ効果が発揮され、流体用配管６及び断熱保温材７の自重による配管サポート材１０の座屈を効果的に阻止し、サポート機能が長く維持される。更に、断熱保温材７と支持金具３との間には、凸条１ａ…及び凹条１ｂによる空間が形成されるから、結露の発生も抑制される。
【００２０】
また、配管サポート材１０は合成樹脂シート１からなるから、合成樹脂特有の弾性によって撓み性を備える。従って、平板状であっても現場施工によって撓ませながら断熱保温材７の周面に沿わせて宛てがうことが可能であり、図１に示すように定尺ものとして準備しておけば、断熱保温材７の径に合わせた大きさに切断して配管施工に供することができる。よって、配管構造の各種仕様径に応じたサイズのものを用意する必要がなく、更に、軽量であるから、保管や輸送等の取扱い性にも優れる。そして、合成樹脂シート１の厚みｄを０．５〜１．５ｍｍ、凸条１ａの高さ（凹条１ｂの深さ）ｈを４〜６ｍｍ、凸条１ａ及び凹条１ｂの幅Ｄ１、Ｄ２を５〜７ｍｍとすることにより、上述のように配管サポート材としての適性がより向上する。
【００２１】
図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は、配管サポート材１０の断面形状の変形例を示している。（ａ）の例は所謂折版形状、（ｂ）の例は波形形状、（ｃ）の例は波形形状の更に別の変形例であることを示している。これらの例は図１乃至図３の例のものに比べて耐座屈性が若干劣る可能性があるが、凸条１ａ及び凹条１ｂのピッチや材質等の選定により同等の特性を備えたものとすることができる。また、撓み性は図１乃至図３の例のものより優れるので施工性が良く、これらは、対象とする配管構造の重量等の特性に応じて適宜選択採用される。
【００２２】
尚、配管支持具５の形態としては、図例のようなダクターに限らず、垂直壁面にアーム状に水平に取付けられるものや、配管を垂直壁面に沿って垂直に支持するもの等公知のものが採用され得る。また、固定具としては、Ｕボルト４に代え、適宜バンドやインシュロック等も採用し得ることは言うまでもない。更に、凸条及び凹条が繰返す形状としては、例示のものに限定されず、他の形状のものも適宜採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の配管サポート材の一例を示す部分破断斜視図である。
【図２】同配管サポート材を用いた配管支持構造を示す縦断正面図である。
【図３】図２におけるＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は配管サポート材の変形例を概念的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１      合成樹脂シート
１０    配管サポート材
１ａ    凸条
１ｂ    凹条
３      支持金具（配管支持具）
５      配管支持具
６      配管
７      断熱保温材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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