(57)【要約】【課題】プリンタの設置方向にかかわらず記録媒体の残量を精度良く検知すること。【解決手段】ロール状に回巻された記録媒体２０２を収納する記録媒体収納部３０１に、プリンタ２０１が第１の設置状態にあるときに記録媒体２０２の消費にともなって記録媒体２０２の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第１の検知部と、プリンタ２０１が第１の設置状態とは異なる第２の設置状態にあるときに記録媒体２０２の消費にともなって記録媒体２０２の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第２の検知部と、第１の検知部および第２の検知部のいずれか一方のみの検知を有効とするような位置に第１の検知部および第２の検知部を移動させる移動機構と、を設けた。【選択図】図３
2010234560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に回巻された記録媒体を収納する記録媒体収納部から印字部に前記記録媒体を供給して印字するプリンタにおいて、
前記記録媒体収納部には、前記プリンタが第１の設置状態にあるときに前記記録媒体を保持する第１の記録媒体保持部と、前記プリンタが前記第１の設置状態とは異なる第２の設置状態にあるときに前記記録媒体を保持する第２の記録媒体保持部とが形成され、
前記第１の記録媒体保持部に保持された前記記録媒体の消費にともなって前記記録媒体の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第１の検知部と、
前記第２の記録媒体保持部に保持された前記記録媒体の消費にともなって前記記録媒体の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第２の検知部と、
前記第１の検知部および前記第２の検知部のいずれか一方のみの検知を有効とするような位置に前記第１の検知部および前記第２の検知部を移動させる移動機構と、
を備えたことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記第１の検知部または前記第２の検知部によって検知された結果に基づいて、前記記録媒体が所定の残量以下になったことを報知する報知部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記第１の検知部および前記第２の検知部を一つのユニットによって構成し、
前記移動機構は、前記ユニットを移動させることを特徴とする請求項１または２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記第１の検知部および前記第２の検知部は、前記記録媒体の側面に付勢して当接する突起部を備え、前記記録媒体の中心の巻芯部分が移動することによって前記突起部が前記巻芯部分の空間に入り込むことを検知することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のプリンタ。
【請求項５】
前記第１の検知部および前記第２の検知部は、前記記録媒体の中心の巻芯部分が移動することによって前記巻芯部分が所定の位置に達することを光学的に検出することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のプリンタ。
【請求項６】
ロール状に回巻された記録媒体を収納する記録媒体収納部から印字部に前記記録媒体を供給して印字するプリンタにおいて、
前記記録媒体収納部には、前記プリンタが第１の設置状態にあるときに前記記録媒体を保持する第１の記録媒体保持部と、前記プリンタが前記第１の設置状態とは異なる第２の設置状態にあるときに前記記録媒体を保持する第２の記録媒体保持部とが形成され、
前記第１の記録媒体保持部に保持された前記記録媒体の消費にともなって前記記録媒体の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第１の検知部と、
前記第２の記録媒体保持部に保持された前記記録媒体の消費にともなって前記記録媒体の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第２の検知部と、
前記第１の検知部および前記第２の検知部の両方の検知を無効とするような位置に前記第１の検知部および前記第２の検知部を移動させる移動機構と、
を備えたことを特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ロール状に回巻された記録媒体を保持し、当該記録媒体に対して印字をおこなうプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえばロール状に回巻された記録媒体に対する印字をおこなうプリンタにおいては、「縦置き」と「横置き」とのように、設置姿勢を変えて使用できるようにしたものがあった。このようなプリンタにおいては、ロール状に回巻された記録媒体の巻芯部を軸支するのではなく、ロール状に回巻された記録媒体を下方から支持する構成とすることにより、記録媒体の交換の容易化を図るようにしたものがあった。
【０００３】
ロール状に回巻された記録媒体を下方から支持する構成のプリンタにおいて、プリンタ内において記録媒体が安定する位置は、当該プリンタの設置姿勢に応じて異なる。これにともなって、記録媒体の残量が所定量以下になったこと、いわゆるニアエンドの検知に適した検知位置は、プリンタの設置姿勢に応じて異なる。
【０００４】
従来、ニアエンドの検知を実現する技術としては、たとえばロール状の記録紙を収納し、記録紙のロール径が小さくなるにしたがって記録紙を所定位置に位置させる案内部を複数備えた収納部と、記録紙の巻芯部の空間部へ検出子が入ることにより当該記録紙の残量が一定量以下になったことを検出する紙終端検出手段とを有し、紙終端検出手段が、検出子が案内部のそれぞれと対応するように収納部に回動可能に取り付けられているプリンタがあった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。
【０００５】
また、従来、ニアエンドの検知を実現する技術としては、たとえば設置姿勢が２通りに変更可能なプリンタ本体と、プリンタ本体に設けられた印字部と、プリンタ本体に設けられプリンタ本体の設置姿勢の変更に拘らずロール紙の外周面を支える載置面を有するロール紙収納部と、ロール紙の自重による中心部の変位を検出するロール紙変位検出手段と、を備え、ロール紙変位検出手段が、プリンタ本体に回動自在に取り付けられた支点軸を中心に揺動自在であり、支点軸から異なる２方向に向けて延出して２通りに変化するロール紙の自重による中心部の変位に応じてそれぞれ変位する第１のアクチュエータと第２のアクチュエータとを有する機構と、第１のアクチュエータの変位によっても第２のアクチュエータの変位によっても共通に発生する支点軸の回動に伴う状態変動に応じて出力する信号が切り替わるセンサと、を備えるプリンタがあった（たとえば、下記特許文献２を参照。）。
【０００６】
また、従来、ニアエンドの検知を実現する技術としては、たとえばロール状の用紙を収納するとともに、縮径する用紙を所定の収納位置に位置させる案内部を有する用紙ホルダと、この用紙ホルダに収納された用紙の端面に対する検出子の接触状況により、用紙の残量が一定量以下になったことを検出する用紙終端検出手段とを備え、当該プリンタの設置状態に応じた複数の案内部を有し、かつ、これに伴って検出子を各案内部に応じて複数有し、さらに、これら複数の検出子が、複数の案内部に応じた用紙の縮径過程におけるロール中心の各軌跡と、各案内部を結ぶ用紙ホルダの内面とで形成される範囲内に配置されているプリンタがあった（たとえば、下記特許文献３を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３４８０２２５号公報
【特許文献２】特許第３７８５２８８号公報
【特許文献３】特開２００２−２３４２２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した特許文献１に記載された従来の技術では、プリンタの設置姿勢を変えるごとに、設置姿勢に応じて紙終端検出手段を回転させなくてはならず、ニアエンドの検知にかかる設定操作が煩わしいという問題があった。
【０００９】
また、上述した特許文献２に記載された従来の技術では、第１のアクチュエータと第２のアクチュエータとが一体化された１つの部材とされているため、各アクチュエータによる検出精度を個別に調整することができないという問題があった。すなわちニアエンドの検知精度を設置姿勢ごとに調整することができないという問題があった。
【００１０】
また、上述した特許文献３に記載された従来の技術では、用紙の消費にともなって、用紙ホルダ内におけるロール状の用紙の位置が変動した場合すなわち用紙ホルダ内においてロール状の用紙があばれた場合に、検知精度が低下し、良好なニアエンドの検知精度を確保することが難しいという問題があった。
【００１１】
また、たとえばプリンタの使用者によっては、ロール状に回巻された記録媒体の終端部分（巻き始め部分）に設けられたマーキングを目視することによって記録媒体の残量を把握し、ニアエンドの検知機能を利用しない場合があった。このような場合、プリンタからなされるニアエンドの検知および報知が却って煩わしいため、ニアエンドの検知機能を無効にすることがあった。
【００１２】
上述した特許文献１〜３に記載された従来の技術では、ニアエンドの検知機能を無効にするためには、ソフトウエアの制御によってニアエンドの検知機能を無効にする操作をおこなわなくてはならず、ニアエンドの検知機能を無効にするための操作が煩わしいという問題があった。
【００１３】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、プリンタの設置方向にかかわらず記録媒体の残量が所定量以下になったこと（ニアエンド）を容易かつ確実に検知することができるプリンタを提供することを目的とする。
【００１４】
また、この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、汎用性の向上を図ることができるプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるプリンタは、ロール状に回巻された記録媒体を収納する記録媒体収納部から印字部に前記記録媒体を供給して印字するプリンタにおいて、前記記録媒体収納部には、前記プリンタが第１の設置状態にあるときに前記記録媒体を保持する第１の記録媒体保持部と、前記プリンタが前記第１の設置状態とは異なる第２の設置状態にあるときに前記記録媒体を保持する第２の記録媒体保持部とが形成され、前記第１の記録媒体保持部に保持された前記記録媒体の消費にともなって前記記録媒体の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第１の検知部と、前記第２の記録媒体保持部に保持された前記記録媒体の消費にともなって前記記録媒体の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第２の検知部と、前記第１の検知部および前記第２の検知部のいずれか一方のみの検知を有効とするような位置に前記第１の検知部および前記第２の検知部を移動させる移動機構と、を備えたことを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、プリンタの設置方向に応じて、第１の検知部および第２の検知部を移動させることによって第１の検知部あるいは第２の検知部のいずれか一方のみの検知を有効とすることができる。これによって、複雑な制御をともなうことなく、プリンタの設置方向に適した検知部のみを容易かつ確実に有効にするとともに、有効とされない検知部の機能を容易かつ確実に無効にし、第１の検知部あるいは第２の検知部のいずれか一方のみの検知結果に基づいて記録媒体の残量を検知することができる。
【００１７】
また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記第１の検知部または前記第２の検知部によって検知された結果に基づいて、前記記録媒体が所定の残量以下になったことを報知する報知部を備えたことを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、記録媒体の消費にともなって記録媒体の中心の巻芯部分が所定の位置に達した場合に、記録媒体が所定の残量以下になったことを報知することができる。これによって、プリンタの利用者に対して、記録媒体が所定の残量以下になったことを確実に伝達することができる。
【００１９】
また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記第１の検知部および前記第２の検知部を一つのユニットによって構成し、前記移動機構が、前記ユニットを移動させることを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、第１の検知部および第２の検知部を一体的に移動させることができる。これによって、容易かつ確実に、第１の検知部あるいは第２の検知部のいずれか一方のみの検知を有効とすることができる。
【００２１】
また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記第１の検知部および前記第２の検知部が、前記記録媒体の側面に付勢して当接する突起部を備え、前記記録媒体の中心の巻芯部分が移動することによって前記突起部が前記巻芯部分の空間に入り込むことを検知することを特徴とする。
【００２２】
この発明によれば、突起部の機械的な動作を検出対象とすることにより、印字に際する記録媒体の搬送にともなう記録媒体の動きに左右されることなく、記録媒体の消費にともなって記録媒体の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知することができる。これによって、記録媒体が所定の残量以下になったことを精度良く検知することができる。
【００２３】
また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記第１の検知部および前記第２の検知部が、前記記録媒体の中心の巻芯部分が移動することによって前記巻芯部分が所定の位置に達することを光学的に検出することを特徴とする。
【００２４】
この発明によれば、第１の検知部および第２の検知部の物理的な大きさを、記録媒体の消費にともなう当該記録媒体の中心の巻芯部分の位置にかかわらず、一定とすることができる。これによって、記録媒体の残量の検知にかかる機構の小型化を図ることができる。
【００２５】
また、この発明にかかるプリンタは、ロール状に回巻された記録媒体を収納する記録媒体収納部から印字部に前記記録媒体を供給して印字するプリンタにおいて、前記記録媒体収納部には、前記プリンタが第１の設置状態にあるときに前記記録媒体を保持する第１の記録媒体保持部と、前記プリンタが前記第１の設置状態とは異なる第２の設置状態にあるときに前記記録媒体を保持する第２の記録媒体保持部とが形成され、前記第１の記録媒体保持部に保持された前記記録媒体の消費にともなって前記記録媒体の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第１の検知部と、前記第２の記録媒体保持部に保持された前記記録媒体の消費にともなって前記記録媒体の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第２の検知部と、前記第１の検知部および前記第２の検知部の両方の検知を無効とするような位置に前記第１の検知部および前記第２の検知部を移動させる移動機構と、を備えたことを特徴とする。
【００２６】
この発明によれば、第１の検知部および第２の検知部を移動させることによって第１の検知部および第２の検知部の両方の検知を無効とすることができる。これによって、複雑な制御をともなうことなく容易かつ確実に第１の検知部および第２の検知部の両方の検知を無効にすることができる。
【００２７】
また、この発明によれば、プリンタの設置方向などプリンタの使用形態に応じて第１の検知部および第２の検知部の両方の検知を無効にすることができるので、様々なプリンタの使用形態に対応することができる。
【発明の効果】
【００２８】
この発明にかかるプリンタによれば、プリンタの設置方向に適した検知部のみを容易かつ確実に有効とすることができるので、プリンタの設置方向にかかわらず記録媒体の残量が所定量以下になったこと（ニアエンド）を容易かつ確実に検知することができるという効果を奏する。
【００２９】
また、この発明にかかるプリンタによれば、容易かつ確実に第１の検知部および第２の検知部の両方の検知を無効にすることができるので、プリンタの汎用性の向上を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明にかかる実施の形態１のプリンタ装置を示す説明図（その１）である。
【図２】この発明にかかる実施の形態１のプリンタ装置を示す説明図（その２）である。
【図３】この発明にかかる実施の形態１のプリンタ装置を示す説明図（その３）である。
【図４】この発明にかかる実施の形態１のプリンタ装置を示す説明図（その４）である。
【図５】残量検知機構を示す説明図（その１）である。
【図６】残量検知機構を示す説明図（その２）である。
【図７】残量検知機構を示す説明図（その３）である。
【図８】残量検知機構を示す説明図（その４）である。
【図９】残量検知機構における検知方法を示す説明図（その１）である。
【図１０】残量検知機構における検知方法を示す説明図（その２）である。
【図１１】第１の検知部が無効とされている場合の第１の検知レバーおよびその近傍を示す説明図である。
【図１２】この発明にかかる実施の形態２のプリンタ装置を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかるプリンタの好適な実施の形態を詳細に説明する。この実施の形態においては、この発明にかかるプリンタを備えたプリンタ装置への適用例を示す。
【００３２】
（実施の形態１）
まず、この発明にかかる実施の形態１のプリンタ装置について説明する。図１、図２、図３および図４は、この発明にかかる実施の形態１のプリンタ装置を示す説明図である。図１、図２および図３においては、この発明にかかる実施の形態１のプリンタ装置の外観を示している。図４においては、この発明にかかる実施の形態１のプリンタ装置を、図１におけるＡ−Ａ線に沿って切断した断面を示している。
【００３３】
図１、図２、図３および図４において、この発明にかかる実施の形態１のプリンタ装置１００は、略箱形状をなすケーシング１０１を備えている。ケーシング１０１の内側には、プリンタ２０１が設けられている。
【００３４】
ケーシング１０１の一面には操作パネル１０２が設けられており、操作パネル１０２にはプリンタ装置１００に対する各種の操作を受け付ける操作キー１０８、プリンタ装置１００の状態を示すＬＥＤランプ１０９およびプリンタ装置１００の状態を文字または記号によって示す液晶表示部１１０が設けられている。また、ケーシング１０１の別の一面にはプリンタ装置１００の電源のＯＮ／ＯＦＦを切り替える電源スイッチ１０３が設けられている。
【００３５】
プリンタ装置１００の電源が投入されて印刷待機状態になった場合や、プリンタ装置１００においてエラーが発生した場合、またはプリンタ装置１００が保持する記録媒体２０２の残量が所定以下になった場合などに、ＬＥＤランプ１０９を点灯または点滅させ、さらに液晶表示部１１０に情報を表示して報知する。
【００３６】
また、プリンタ装置１００は、所定の音声を出力する音声出力装置を備えている。音声出力装置は、プリンタ装置１００においてエラーが発生した場合や、プリンタ装置１００が保持する記録媒体２０２の残量が所定以下になった場合などに、音声ガイダンスあるいは警告音を出力する。
【００３７】
具体的には、音声出力装置は、たとえばスピーカによって実現することができる。あるいは、具体的には、音声出力装置は、たとえばブザーなどによって実現してもよい。音声出力装置については、公知の各種の技術を用いて容易に実現可能であるため、説明を省略する。記録媒体２０２は、長尺状をなし、巻芯の周囲において長手方向の一端側から回巻されたロール状をなしている。
【００３８】
ケーシング１０１は、プリンタ２０１を保持するケーシング本体１０４と、当該ケーシング本体１０４に連結されたプリンタカバー１０５とによって構成されている。プリンタカバー１０５は、ケーシング本体１０４の内部を開放可能に閉塞するようにケーシング本体１０４に連結されている。
【００３９】
ケーシング本体１０４とプリンタカバー１０５との間には、図示を省略するロック機構が設けられている。ロック機構は、プリンタカバー１０５がケーシング本体１０４の内部を閉塞する位置に位置付けられている場合に係合し、ケーシング本体１０４に対するプリンタカバー１０５の位置を固定する。
【００４０】
ケーシング１０１においては、プリンタカバー１０５によってケーシング本体１０４の内部を閉塞した場合に、ケーシング本体１０４とプリンタカバー１０５との間に形成される隙間によって記録媒体排出口１０６が形成される。記録媒体排出口１０６は、ケーシング１０１の内部と外部とを連通し、ケーシング１０１内に収容されたプリンタ２０１が備えた印字部４０１によって印字がなされた記録媒体２０２をケーシング１０１の外部に排出する。記録媒体２０２は、ロール状に回巻された状態で、プリンタ装置１００が備えた記録媒体収納部３０１に収納される。記録媒体収納部３０１は、ロール状に回巻された記録媒体２０２の外周部を保持する。
【００４１】
ケーシング１０１の一面には、プリンタ装置１００の利用者などによって操作された場合に、ロック機構における係合を解除するロック解除レバー１０７が設けられている。プリンタカバー１０５は、ロック解除レバー１０７が操作されてロック機構における係合が解除された場合に、ケーシング本体１０４に対して記録媒体排出口１０６を広げるような方向に移動して、外部に対して記録媒体収納部３０１を開放する。
【００４２】
プリンタカバー１０５を開き方向に移動させ、記録媒体収納部３０１を外部に対して開放した状態においては、ロール状に回巻された記録媒体２０２を記録媒体収納部３０１に収納したり、記録媒体収納部３０１に収納された記録媒体２０２を記録媒体収納部３０１から取り出したりすることができる。ロック解除レバー１０７は、たとえば記録媒体収納部３０１に収納されている記録媒体２０２の残量が少なくなり、新しい記録媒体２０１をセットする場合などに操作される。
【００４３】
記録媒体収納部３０１は、箱状部材３０２と、収納部用リブ３０３と、によって構成されている。箱状部材３０２は、ケーシング１０１に保持され、略半円形状に湾曲した底面部を備え、底面部に対向する一面が開放された形状をなしている。収納部用リブ３０３は、プリンタカバー１０５に設けられて、箱状部材３０２側に突出している。箱状部材３０２および収納部用リブ３０３は、プリンタカバー１０５がケーシング本体１０４に固定された状態において、断面が略円形をなす記録媒体収納部３０１を形成する。
【００４４】
記録媒体収納部３０１は、第１の記録媒体保持部４０２と第２の記録媒体保持部４０３とを備えている。第１の記録媒体保持部４０２は、プリンタ装置１００すなわちプリンタ２０１が第１の設置状態にあるときに記録媒体２０２を保持する。第２の記録媒体保持部４０３は、プリンタ装置１００すなわちプリンタ２０１が第１の設置状態とは異なる第２の設置状態にあるときに記録媒体２０２を保持する。
【００４５】
この実施の形態１において、第１の設置状態は、プリンタ装置１００における記録媒体排出口１０６が、鉛直方向上側を向いて設置される状態とする。また、この実施の形態１において、第２の設置状態は、プリンタ装置１００における記録媒体排出口１０６が、鉛直方向に交差する方向すなわちプリンタ２０１の利用者に対して正面側に向いて設置される状態とする。
【００４６】
第１の記録媒体保持部４０２は、記録媒体収納部３０１に収容されるロール状に回巻された記録媒体２０２の最大外径と同等以上の曲率で湾曲するとともに、プリンタ２０１が第１の設置状態にある場合に下端となる位置が下方に向かって突出する曲面形状をなす部材であって、記録媒体収納部３０１における底面部の一部によって実現することができる。
【００４７】
これにより、プリンタ２０１が第１の設置状態にある場合、ロール状に回巻された記録媒体２０２は、当該記録媒体２０２の消費にともない、自重によって第１の記録媒体保持部４０２がなす曲面の下端に収まるように移動する。この実施の形態１において、第１の記録媒体保持部４０２は、プリンタカバー１０５に正対し、中央部ほどプリンタカバー１０５から離反するように湾曲した曲面であって、記録媒体収納部３０１における底面部の一部によって実現することができる。
【００４８】
第２の記録媒体保持部４０３は、記録媒体収納部３０１に収容されるロール状に回巻された記録媒体２０２の最大外径と同等以上の曲率で湾曲するとともに、プリンタ２０１が第２の設置状態にある場合に下端となる位置が下方に向かって突出する曲面形状をなす部材によって実現することができる。
【００４９】
これにより、プリンタ２０１が第２の設置状態にある場合、ロール状に回巻された記録媒体２０２は、当該記録媒体２０２の消費にともない、自重によって第２の記録媒体保持部４０３がなす曲面の下端に収まるように移動する。この実施の形態１において、第２の記録媒体保持部４０３は、プリンタカバー１０５に交差するように立設された壁面によって実現することができる。
【００５０】
プリンタカバー１０５がケーシング本体１０４に固定された状態においては、ケーシング１０１内に記録媒体搬送経路４０４が形成される。記録媒体搬送経路４０４は、記録媒体収納部３０１と記録媒体排出口１０６とを連通する。また、記録媒体搬送経路４０４は、記録媒体収納部３０１から印字部４０１を介して記録媒体排出口１０６を連通する。
【００５１】
印字部４０１は、記録媒体収納部３０１から記録媒体排出口１０６に搬送される記録媒体２０２に対して文字などの印字をおこなう。印字部４０１は、文字を印字するものに限らず、記号や所定のロゴマークやその他の画像など、文字以外を印字することができる。この実施の形態１において、印字部４０１はサーマル方式の印字をおこなう。
【００５２】
印字部４０１は、プリントヘッド４０１ａとプラテン４０１ｂとを備えている。プリントヘッド４０１ａおよびプラテン４０１ｂは、記録媒体搬送経路４０４を間にして対向配置されている。たとえばサーマル方式の印字をおこなう印字部４０１は、サーマル方式のプリントヘッド（サーマルヘッド）４０１ａとプラテン４０１ｂとによって構成することができる。
【００５３】
サーマル方式のプリントヘッド（サーマルヘッド）４０１ａは、たとえば記録媒体２０２の幅方向にライン状に配列された複数の発熱素子を備え、各発熱素子に対して選択的に通電し、各発熱素子を選択的に発熱させることによって文字などの印字をおこなう。このように、サーマル方式の印字をおこなう印字部４０１を備えたプリンタ２０１においては、感熱発色性を備えた記録媒体２０２を用いる。サーマル方式のプリントヘッド４０１ａおよび当該プリントヘッド４０１ａの制御方法については、公知の各種技術を用いて容易に実現可能であるため説明を省略する。
【００５４】
プラテン４０１ｂは、記録媒体２０２の搬送方向（図４における紙面表裏方向）を軸心方向とする略円柱形状をなす。プラテン４０１ｂの軸の一端には、ギア２０３が取り付けられている。このギア２０３は、ケーシング本体１０４に設けられたモータＭの駆動力が伝達されることによって回転する。プラテン４０１ｂは、ギア２０３の回転にともなって回転する。モータＭとギア２０３とは、図示を省略するギア列を介して連結されている。
【００５５】
プラテン４０１ｂは、記録媒体搬送経路４０４中を搬送される記録媒体２０２を間にしてプリントヘッド４０１ａに対向し、印字に際してプリントヘッド４０１ａによって印字圧が加えられる記録媒体２０２を裏面側から支持する。また、プラテン４０１ｂは、軸心回りに回転することによって、印字がなされた記録媒体２０２を、記録媒体収納部３０１側から記録媒体排出口１０６側へ搬送する。
【００５６】
記録媒体搬送経路４０４において、印字部４０１よりも記録媒体排出口１０６側には、カッタ機構４０５が設けられている。カッタ機構４０５は、位置が固定された固定刃４０５ａと、記録媒体搬送経路４０４を間にして固定刃４０５ａに対向する位置に設けられた可動刃（図示を省略する）と、を備えている。固定刃４０５ａは、プリンタカバー１０５に設けられている。可動刃は、固定刃４０５ａに対して接離する方向に移動可能に設けられている。可動刃は、ケーシング本体１０４に設けられている。
【００５７】
この実施の形態１において、可動刃は、可動刃および当該可動刃を移動させる各機構部を１つのユニットに集約した可動刃ユニット４０５ｂに設けられている。可動刃ユニット４０５ｂは、ケーシング本体１０４に対して取り外し可能に設けられている。可動刃が摩耗した場合や、可動刃を移動させる各機構部が劣化した場合は、可動刃ユニット４０５ｂを交換することができる。
【００５８】
カッタ機構４０５は、固定刃４０５ａと可動刃との間に記録媒体２０２が位置付けられている状態で固定刃４０５ａに対して可動刃を接近させることによって、固定刃４０５ａと可動刃との間に位置付けられた記録媒体２０２をカットする。これにより、印字部４０１において印字がなされた記録媒体２０２を、任意の長さでカットすることができる。
【００５９】
また、カッタ機構４０５は、記録媒体２０２を切断した後、固定刃４０５ａから離反する方向に可動刃を移動させ、固定刃４０５ａと可動刃との間に隙間を形成する。この状態でプラテン４０１ｂを回転させることによって、記録媒体収納部３０１に収納された記録媒体２０２が記録媒体排出口１０６に向かって繰り出される。これにより、次回の印字が可能な状態とされる。
【００６０】
記録媒体収納部３０１に収納されたロール状に回巻された記録媒体２０２は、当該記録媒体２０２を記録媒体排出口１０６に向かって繰り出すようなプラテン４０１ｂの回転によって、外周側から引き出され、印字部４０１に供給される。ロール状に回巻された記録媒体２０２は、外周側から引き出されることによって記録媒体収納部３０１において回転する。ロール状に回巻された記録媒体２０２は、記録媒体収納部３０１において、記録媒体２０２がロール状に回巻される軸を中心として回転する。
【００６１】
このため、記録媒体収納部３０１は、ロール状に回巻された記録媒体２０２が当該記録媒体２０２の軸を中心として回転することが可能な状態で、ロール状に回巻された記録媒体２０２を収納し、保持している。ロール状に回巻された記録媒体２０２は、記録媒体収納部３０１に収納された場合に、設置状態に応じて、第１の記録媒体保持部４０２あるいは第２の記録媒体保持部４０３によって鉛直方向下側から支持される。
【００６２】
プリンタ２０１は、記録媒体収納部３０１に収納された、ロール状に回巻された記録媒体２０２の残量を検知（検出）する残量検知機構を備えている。残量検知機構は、第１の記録媒体保持部４０２に保持されたロール状に回巻された記録媒体２０２の残量を検知する第１の検知部と、第２の記録媒体保持部４０３に保持されたロール状に回巻された記録媒体２０２の残量を検知する第２の検知部と、を備えている。第１の検知部および第２の検知部は、いずれか一方のみの検知が有効となるように設けられている。
【００６３】
また、プリンタ２０１は、第１の検知部あるいは第２の検知部のいずれか一方の検知を有効とするように、残量検知機構の状態を切り替える切り替え操作を受け付ける切り替えレバー４１０を備えている。第１の検知部あるいは第２の検知部のいずれを有効とするかは、プリンタ装置１００すなわちプリンタ２０１の設置状態に応じて、プリンタ装置１００の利用者によって決定される。
【００６４】
プリンタ装置１００の利用者は、プリンタ装置１００すなわちプリンタ２０１の設置状態に応じて切り替えレバー４１０を操作して、第１の検知部あるいは第２の検知部のいずれかを有効とするように残量検知機構の状態を切り替える。また、プリンタ装置１００においては、切り替えレバー４１０を操作することによって、第１の検知部および第２の検知部の両方の検知を無効とするように残量検知機構の状態を切り替えることができる。残量検知機構および切り替え機構については、説明を後述する（図５、図６、図７および図８を参照）。
【００６５】
残量検知機構は、ケーシング本体１０４の内側であって、記録媒体収納部３０１の外側に設けられている。残量検知機構における第１の検知部は、記録媒体収納部３０１に設けられた第１の窓部４０６を介して、第１の記録媒体保持部４０２に保持されたロール状に回巻された記録媒体２０２の残量を検知する。残量検知機構における第２の検知部は、記録媒体収納部３０１に設けられた第２の窓部４０７を介して、第２の記録媒体保持部４０３に保持されたロール状に回巻された記録媒体２０２の残量を検知する。図４においては、第１の検知部が有効とされている状態を示している。
【００６６】
（残量検知機構の構成）
つぎに、残量検知機構の構成について説明する。図５、図６、図７および図８は、残量検知機構を示す説明図である。図５においては、残量検知機構を分解した状態およびプリンタ２０１における残量検知機構の位置を示している。図６においては、プリンタ２０１に取り付けられた状態の残量検知機構を示している。図７においては、図５における残量検知機構部分を拡大して示している。図８においては、プリンタ２０１に取り付けられた状態の残量検知機構の一部を示している。
【００６７】
図５、図６、図７および図８において、残量検知機構５００は、プリンタ２０１において、記録媒体収納部３０１の近傍に設けられている。残量検知機構５００は、ユニットカバー部材５０１、ユニットフレーム部材５０２、第１の検知レバー５０３、第２の検知レバー５０４、連動検知レバー５０５、および検知センサ５０６を備えている。
【００６８】
この実施の形態においては、第１の検知レバー５０３および第２の検知レバー５０４によって検出レバーを実現することができる。また、この実施の形態においては、検知センサ５０６および連動検知レバー５０５によって検出スイッチを実現することができる。ユニットカバー部材５０１は、プリンタ２０１の本体フレーム５１０に設けられた開口部５１０ａを介して、記録媒体収納部３０１をなす箱状部材３０２に設けられている。
【００６９】
ユニットフレーム部材５０２は、ユニットカバー部材５０１と箱状部材３０２との間に設けられ、ユニットカバー部材５０１と箱状部材３０２とによって形成される空間内において移動可能とされている。上記の切り替えレバー４１０は、ユニットフレーム部材５０２に一体的に設けられている。切り替えレバー４１０は、箱状部材３０２に設けられたスリット５１１に係合しており、当該スリット５１１を介して記録媒体収納部３０１側に貫通している。
【００７０】
切り替えレバー４１０は、スリット５１１に沿って移動可能な状態で当該スリット５１１に係合している。スリット５１１に沿って切り替えレバー４１０を移動させた場合、記録媒体収納部３０１に対するユニットフレーム部材５０２の位置が変化する。スリット５１１は略Ｌ字形状をなしており、これによりユニットフレーム部材５０２は略Ｌ字形状の軌道上を移動する。
【００７１】
スリット５１１において、屈曲部と２箇所の両端部との間には、それぞれ、係止用の凹部７０１が設けられている。切り替えレバー４１０は、係止用の凹部７０１に係止可能な係止用の突起（図示を省略する）を備えている。係止用の突起を係止用の凹部７０１に引っかけることによって、スリット５１１内における切り替えレバー４１０の位置を停止させることができる。
【００７２】
このような構成により、記録媒体収納部３０１に対するユニットフレーム部材５０２の位置を調整するとともに、記録媒体収納部３０１に対するユニットフレーム部材５０２の位置を固定することができる。
【００７３】
この実施の形態１において、係止用の凹部７０１は、２箇所の両端部と、スリット５１１における屈曲部と、当該屈曲部および２箇所の両端部の間と、の５箇所に設けられている。これにより、記録媒体収納部３０１に対するユニットフレーム部材５０２の位置を５箇所において固定することができる。
【００７４】
係止用の凹部７０１の位置は、上記の５箇所に限るものではない。係止用の凹部７０１は、２箇所の両端部とスリット５１１における屈曲部との３箇所に設けてもよいし、上記の５箇所よりも多くの箇所に設けてもよい。係止用の凹部７０１の箇所を多くすることにより、記録媒体収納部３０１に対するユニットフレーム部材５０２の位置を細かく調整することができる。
【００７５】
ユニットフレーム部材５０２は、ユニットカバー部材５０１に設けられたスリット５０１ａ、５０１ｂに係合する突起５０２ａ、５０２ｂを備えている。スリット５０１ａ、５０１ｂは、切り替えレバー４１０の操作によってユニットフレーム部材５０２とともに移動する突起５０２ａ、５０２ｂの移動位置を案内するように、上記のスリット５１１と同様の略Ｌ字形状をなしている。
【００７６】
ユニットフレーム部材５０２に設けられた突起５０２ａ、５０２ｂ、および、当該突起５０２ａ、５０２ｂが係合されるスリット５０１ａ、５０１ｂは、ユニットカバー部材５０１とユニットフレーム部材５０２とが重なる方向において、上記のスリット５１１および切り替えレバー４１０とは異なる位置に設けられている。
【００７７】
記録媒体収納部３０１側においてスリット５１１と切り替えレバー４１０とを係合させ、記録媒体収納部３０１とは反対側においてスリット５０１ａ、５０１ｂと突起５０２ａ、５０２ｂとを係合させることによって、箱状部材３０２とユニットカバー部材５０１との間にユニットフレーム部材５０２を挟持した状態で、ユニットフレーム部材５０２の移動位置を案内することができる。これによって、ユニットフレーム部材５０２を安定、かつ精度良く移動させることができる。
【００７８】
第１の検知レバー５０３は、ユニットフレーム部材５０２に対向して設けられた一対の突起７０２ａ、７０２ｂからなる第１軸部７０２に孔７０８を嵌合させてユニットフレーム部材５０２に連結されている。同様に、第２の検知レバー５０４は、ユニットフレーム部材５０２に対向して設けられた一対の突起７０７ａ、７０７ｂからなる第２軸部７０７に孔７０９を嵌合させてユニットフレーム部材５０２に連結されている。そして、第１の検知レバー５０３および第２の検知レバー５０４は、それぞれ、第１軸部７０２および第２軸部７０７を支点としてユニットフレーム部材５０２に対して揺動可能に設けられている。
【００７９】
第１の検知レバー５０３および第２の検知レバー５０４は、それぞれ、第１軸部７０２と第２軸部７０７の軸心方向が交差するような状態でユニットフレーム部材５０２に連結されている。この実施の形態１において、第１の検知レバー５０３および第２の検知レバー５０４は、揺動に際しての第１の検知レバー５０３が嵌合する第１軸部７０２と第２の検知レバー５０４が嵌合する第２軸部７０７の軸心方向が９０度で交差するように設けられている。
【００８０】
第１の検知レバー５０３は、プリンタ２０１が第１の設置状態にある場合に、ロール状に回巻された記録媒体２０２の軸が、記録媒体２０２の消費にともなって移動する際の移動方向に平行な状態で揺動するように設けられている。第２の検知レバー５０４は、プリンタ２０１が第２の設置状態にある場合に、ロール状に回巻された記録媒体２０２の軸が、記録媒体２０２の消費にともなって移動する際の移動方向に平行な状態で揺動するように設けられている。
【００８１】
第１の検知レバー５０３の一端には、第１の窓部４０６側すなわち記録媒体収納部３０１側に向かって突出する第１の突起部７０３が設けられている。第１の検知レバー５０３に設けられた円筒状突起７１０とユニットフレーム部材５０２との間には、図示を省略する第１の圧縮コイルバネが設けられている。第１の検知レバー５０３は、第１の圧縮コイルバネの復元力によって、第１の突起部７０３を第１の窓部４０６から突出させる方向に付勢されている。
【００８２】
第２の検知レバー５０４の一端には、第２の窓部４０７側すなわち記録媒体収納部３０１側に向かって突出する第２の突起部７０４が設けられている。第２の検知レバー５０４に設けられた円筒状突起７１１とユニットフレーム部材５０２との間には、図示を省略する第２の圧縮コイルバネが設けられている。第２の検知レバー５０４は、第２の圧縮コイルバネの復元力によって、第２の突起部７０４を第２の窓部４０７から突出させる方向に付勢されている。
【００８３】
連動検知レバー５０５は、中央付近の両側面に突出して形成された軸部８０１をユニットフレーム部材５０２に設けられた孔に係合させて連結されており、軸部８０１を支点としてユニットフレーム部材５０２に対して揺動可能に設けられている。連動検知レバー５０５は、一端部５０５ａが第１の検知レバー５０３の第１の突起部７０３と反対側の端部および第２の検知レバー５０４の第２の突起部７０４と反対側の端部に対向し、他端部５０５ｂが検知センサ５０６に対向するように設けられている。
【００８４】
連動検知レバー５０５の軸部８０１には、図示を省略するねじりコイルバネが設けられている。このねじりコイルバネは、連動検知レバー５０５の他端部５０５ｂが検知センサ５０６から離間した状態を維持しつつ、連動検知レバー５０５の一端部５０５ａを第１の検知レバー５０３の第１の突起部７０３と反対側の端部および第２の検知レバー５０４の第２の突起部７０４と反対側の端部に当接させるように、連動検知レバー５０５を付勢している。
【００８５】
ねじりコイルバネが連動検知レバー５０５を付勢する付勢力は、第１の圧縮コイルバネが第１の検知レバー５０３を付勢する付勢力および第２の圧縮コイルバネが第２の検知レバー５０４を付勢する付勢力よりも弱く設定されている。そのため、連動検知レバー５０５は、第１の検知レバー５０３の第１の突起部７０３と反対側の端部あるいは第２の検知レバー５０４の第２の突起部７０４と反対側の端部に付勢され、他端部５０５ｂが検知センサ５０６に近接するように揺動する。
【００８６】
検知センサ５０６は、透過型の光電センサによって実現することができる。検知センサ５０６は、検知センサ５０６に対する連動検知レバー５０５の位置に応じて出力が変化する。検知センサ５０６は、連動検知レバー５０５の一端部５０５ａが第１の検知レバー５０３の第１の突起部７０３と反対側の端部または第２の検知レバー５０４の第２の突起部７０４と反対側の端部に付勢されて他端部５０５ｂが検知センサ５０６に近接して検知センサ５０６の発光部と受光部を遮蔽した位置に位置付けられている場合と、第１の検知レバー５０３が第１の圧縮コイルバネの復元力に抗して揺動し、かつ第２の検知レバー５０４が第２の圧縮コイルバネの復元力に抗して揺動して連動検知レバー５０５がねじりコイルバネの付勢力により他端部５０５ｂを検知センサ５０６から離間させる位置に揺動した場合と、で出力が変化する。
【００８７】
この実施の形態１においては、第１の検知レバー５０３、および、当該第１の検知レバー５０３の揺動に連動して動作する第１の圧縮コイルバネや連動検知レバー５０５とこれらの各部を支持するユニットフレーム部材５０２やユニットカバー部材５０１などによって第１の検知部が構成されている。また、この実施の形態１においては、第２の検知レバー５０４、および、当該第２の検知レバー５０４の揺動に連動して動作する第２の圧縮コイルバネや連動検知レバー５０５とこれらの各部を支持するユニットフレーム部材５０２やユニットカバー部材５０１などによって第２の検知部が構成されている。
【００８８】
第１の検知レバー５０３は、第１の検知部が有効とされている状態において、第１の突起部７０３が第１の窓部４０６に対向するように設けられている。また、第１の検知レバー５０３は、第１の検知レバー５０３と連動検知レバー５０５との積層方向において、第１の突起部７０３と反対側の端部が連動検知レバー５０５の一端部５０５ａに対向するように設けられている。
【００８９】
第２の検知レバー５０４は、第２の検知部が有効とされている状態において、第２の突起部７０４が第２の窓部４０７に対向するように設けられている。また、第２の検知レバー５０４は、第２の検知レバー５０４と連動検知レバー５０５との積層方向において、第２の突起部７０４と反対側の端部が連動検知レバー５０５の一端部５０５ａに対向するように設けられている。
【００９０】
第１の突起部７０３は、第１の検知部が有効とされている状態において、第１の窓部４０６を介して記録媒体収納部３０１内に突出する。第１の突起部７０３は、第１の検知部が有効とされ、かつ、記録媒体収納部３０１に収納されている記録媒体２０２の残量が十分に多い場合に、ロール状に回巻された記録媒体２０２の側面に当接する。第１の検知レバー５０３は、第１の突起部７０３がロール状に回巻された記録媒体２０２の側面に当接している状態においては、第１の圧縮コイルバネの復元力に抗して第１の突起部７０３と反対側の端部が連動検知レバー５０５の一端部５０５ａから離間する方向に揺動する。
【００９１】
第２の突起部７０４は、第２の検知部が有効とされている状態において、第２の窓部４０７を介して記録媒体収納部３０１内に突出する。第２の突起部７０４は、第２の検知部が有効とされ、かつ、記録媒体収納部３０１に収納されている記録媒体２０２の残量が十分に多い場合に、ロール状に回巻された記録媒体２０２の側面に当接する。第２の検知レバー５０４は、第２の突起部７０４がロール状に回巻された記録媒体２０２の側面に当接している状態においては、第２の圧縮コイルバネの復元力に抗して第２の突起部７０４と反対側の端部が連動検知レバー５０５の一端部５０５ａから離間する方向に揺動する。
【００９２】
残量検知機構５００においては、切り替えレバー４１０がユニットフレーム部材５０２に設けられており、第１の検知レバー５０３および第２の検知レバー５０４はユニットフレーム部材５０２に設けられているため、切り替えレバー４１０を操作してユニットフレーム部材５０２を移動させた場合、第１の検知レバー５０３および第２の検知レバー５０４が連動して移動する。
【００９３】
このため、第１の検知レバー５０３が第１の窓部４０６から突出する状態では、第２の検知レバー５０４が第２の窓部４０７から退避した位置に位置付けられる。同様に、第２の検知レバー５０４が第２の窓部４０７から突出する状態では、第１の検知レバー５０３が第１の窓部４０６から退避した位置に位置付けられる。
【００９４】
このように、残量検知機構５００においては、切り替えレバー４１０を操作することによって、第１の検知部および第２の検知部のいずれか一方のみの検知を有効とするような位置に、第１の検知部および第２の検知部を移動させることができる。この実施の形態１においては、切り替えレバー４１０およびスリット５１１によって移動機構が構成されている。
【００９５】
箱状部材３０２には、第１の退避用リブ７０５が設けられている。第１の退避用リブ７０５は、切り替えレバー４１０の操作にともなって移動する第１の突起部７０３に干渉する位置において、第１の検知レバー５０３側に突出するように設けられている。第１の退避用リブ７０５は、第１の窓部４０６側から離間するほど突出量が多くなるような第１の斜面部７０５ａを備えている。
【００９６】
これにより、第１の突起部７０３が第１の窓部４０６から突出した状態において、当該第１の突起部７０３が第１の窓部４０６から退避する位置に移動するように切り替えレバー４１０が操作されると、第１の検知レバー５０３は第１の斜面部７０５ａによって押されて、第１の突起部７０３がユニットカバー部材５０１に近づく方向に揺動する。第１の突起部７０３がユニットカバー部材５０１に近づくようにして第１の検知レバー５０３が揺動することにより、第１の検知レバー５０３の第１の突起部７０３と反対側の端部は、連動検知レバー５０５の一端部５０５ａから離間する方向に移動する。
【００９７】
また、箱状部材３０２には、第２の退避用リブ７０６が設けられている。第２の退避用リブ７０６は、切り替えレバー４１０の操作にともなって移動する第２の突起部７０４に干渉する位置において、第２の検知レバー５０４側に突出するように設けられている。第２の退避用リブ７０６は、第２の窓部４０７側から離間するほど突出量が多くなるような第２の斜面部７０６ａを備えている。
【００９８】
これにより、第２の突起部７０４が第２の窓部４０７から突出した状態において、当該第２の突起部７０４が第２の窓部４０７から退避する位置に移動するように切り替えレバー４１０が操作されると、第２の検知レバー５０４は第２の斜面部７０６ａによって押されて、第２の突起部７０４がユニットカバー部材５０１に近づく方向に揺動する。第２の突起部７０４がユニットカバー部材５０１に近づくようにして第２の検知レバー５０４が揺動することにより、第２の検知レバー５０４の第２の突起部７０４と反対側の端部は、連動検知レバー５０５の一端部５０５ａから離間する方向に移動する。
【００９９】
このように、第１の退避用リブ７０５および第２の退避用リブ７０６によって、第１の検知レバー５０３の第１の突起部７０３と反対側の端部あるいは第２の検知レバー５０４の第２の突起部７０４と反対側の端部の位置を、ユニットフレーム部材５０２の位置に応じて連動検知レバー５０５の一端部５０５ａから離間する方向に移動させることにより、有効とされていない検知部における第１の検知レバー５０３あるいは第２の検知レバー５０４が不用意に揺動することに連動して連動検知レバー５０５が誤って揺動することを防止できる。
【０１００】
（残量の検知）
つぎに、残量検知機構５００における検知方法について説明する。図９および図１０は、残量検知機構５００における検知方法を示す説明図である。図９においては、記録媒体収納部３０１に収納されている、ロール状に回巻された記録媒体２０２の残量が所定量以下になった状態におけるプリンタ装置１００を、図１におけるＡ−Ａ線に沿って切断した断面を示している。図１０においては、記録媒体収納部３０１に収納されている、ロール状に回巻された記録媒体２０２の軸心を通り、当該軸心に平行であってかつ第１の検知レバー５０３の揺動方向に平行な平面でプリンタ装置１００を切断した断面を示している。
【０１０１】
図９および図１０において、ロール状に回巻された記録媒体２０２の中心の巻芯部分によって形成される空間９００は、第１の記録媒体保持部４０２に保持された記録媒体２０２の消費にともなって、記録媒体２０２の自重によって第１の記録媒体保持部４０２がなす曲面の下端に収まるように移動する。第１の突起部７０３は、記録媒体収納部３０１に収納されている記録媒体２０２の残量が十分に多い場合、ロール状に回巻された記録媒体２０２の側面に当接している。
【０１０２】
記録媒体収納部３０１に収納されている記録媒体２０２の残量が所定量以下になると、記録媒体２０２の中心の巻芯部分がなす空間９００に、第１の突起部７０３が対向する状態となる。第１の検知レバー５０３は、第１の圧縮コイルバネによって第１の突起部７０３が記録媒体収納部３０１側に突出する方向に付勢されているため、巻芯部分がなす空間９００に第１の突起部７０３が対向する状態となった時点で、当該空間９００に第１の突起部７０３を入り込ませるようにして揺動する（図１０を参照）。
【０１０３】
第１の検知レバー５０３が、巻芯部分がなす空間９００に第１の突起部７０３を入り込ませるようにして揺動すると、第１の検知レバー５０３の第１の突起部７０３と反対側の端部は、当接している連動検知レバー５０５の一端部５０５ａをねじりコイルバネの付勢力に抗してユニットカバー側に移動させる。これにより、連動検知レバー５０５は、他端部５０５ｂが検知センサ５０６に近づくように揺動する。
【０１０４】
連動検知レバー５０５の他端部５０５ｂが近づくことによって、検知センサ５０６の出力が変化する。具体的には、たとえば連動検知レバー５０５の他端部５０５ｂが近づくことによって、検知センサ５０６の出力がＬｏｗレベルからＨｉｇｈレベルに変化する。残量検知機構５００は、検知センサ５０６からの出力値あるいは検知センサ５０６の出力変化に基づいて、記録媒体収納部３０１に収納されている記録媒体２０２の残量が所定量以下になったことを検知する。
【０１０５】
このように、この実施の形態１の残量検知機構５００は、記録媒体２０２の消費にともなってロール状に回巻された記録媒体２０２の巻き数が減り、これにともなって記録媒体２０２の直径が小さくなるために巻芯部分が移動することを利用して、巻芯部分の位置を検知することによって記録媒体２０２の残量が所定量以下になったか否かを検知することができる。
【０１０６】
プリンタ装置１００は、残量検知機構５００によって、記録媒体収納部３０１に収納されている記録媒体２０２の残量が所定量以下になったことを検知した場合、液晶表示部１１０に警告を表示するとともに、ＬＥＤランプ１０９を赤色に点滅させる。そして、音声出力装置を駆動して、所定の報知音を出力する。これによって、記録媒体２０２が所定の残量以下になったことを報知することができる。
【０１０７】
上記の説明においては、残量検知機構５００における検知方法を、第１の記録媒体保持部４０２に保持された記録媒体２０２の残量を第１の検知部を用いて検知する場合を例にして説明したが、残量検知機構５００における検知方法は、第２の記録媒体保持部４０３に保持された記録媒体２０２の残量を第２の検知部を用いて検知する場合も同様に説明することができる。
【０１０８】
第２の記録媒体保持部４０３に保持された記録媒体２０２の残量を第２の検知部を用いて検知する方法については、上記の第１の検知部による残量検知と同じであるため説明を省略する。第２の記録媒体保持部４０３に保持された記録媒体２０２の残量を第２の検知部を用いて検知する場合、第２の検知レバー５０４が第２の窓部４０７から突出する状態とされる。
【０１０９】
この実施の形態１のプリンタ装置１００におけるプリンタ２０１は、プリンタ２０１が備える各部を駆動制御する制御部（図示を省略する）を備えている。制御部は、プリンタ装置１００のケーシング１０１内に設けられ、たとえばＲＯＭやＲＡＭなどの各種のメモリとＣＰＵとによって構成されるマイクロコンピュータによって実現することができる。
【０１１０】
制御部は、残量検知機構５００による検知結果に基づいて液晶表示部１１０、ＬＥＤランプ１０９および音声出力装置を制御する。具体的には、制御部は、検知センサ５０６からの出力に基づいてロール状に回巻された記録媒体２０２の残量が所定量以下になったことを検知した場合に、液晶表示部１１０に警告を表示するように駆動制御し、ＬＥＤランプ１０９を赤色に点滅させるように駆動制御する。また、音声出力装置から音声ガイダンスあるいは警告音が出力されるように、当該音声出力装置を制御する。
【０１１１】
このように、ロール状に回巻された記録媒体２０２の残量が所定量以下になった場合に、液晶表示部１１０に警告を表示し、ＬＥＤランプ１０９を赤色に点滅させ、音声出力装置から音声ガイダンスあるいは警告音を出力することによって、プリンタの利用者に対して、記録媒体が所定の残量以下になったことを確実に伝達することができる。記録媒体が所定の残量以下になったことを音声によって報知することによって、利用者がプリンタ装置１００から離れた場所にいる場合にも、記録媒体２０２のニアエンドを確実に案内することができる。
【０１１２】
つぎに、第１の検知部が無効とされている場合の第１の検知レバー５０３について説明する。図１１は、第１の検知部が無効とされている場合の第１の検知レバー５０３およびその近傍を示す説明図である。図１１において、第１の検知部が無効とされている場合、第１の検知レバー５０３に設けられた第１の突起部７０３は第１の窓部４０６から退避した位置に位置付けられる。
【０１１３】
第１の検知レバー５０３は、第１の突起部７０３が第１の窓部４０６に対向する位置から、第１の窓部４０６から退避した位置に移動する際、第１の退避用リブ７０５における第１の斜面部７０５ａに当接する。第１の斜面部７０５ａは、第１の窓部４０６側から離間するほど突出量が多くなるように設けられているため、第１の窓部４０６から退避した位置への第１の検知レバー５０３の移動にともなって、第１の突起部７０３は斜面部に沿ってユニットカバー部材５０１に近づく方向に移動する。
【０１１４】
これによって、第１の検知レバー５０３は、第１の突起部７０３と反対側の端部が連動検知レバー５０５の一端部から離間する方向に移動するように揺動する。これによって、第１の検知レバー５０３の第１の突起部７０３と反対側の端部と、連動検知レバー５０５の一端部５０５ａとを確実に離間させることができ、有効とされていない第１の検知部における第１の検知レバー５０３が揺動することに連動して連動検知レバー５０５が誤って揺動することを防止できる。
【０１１５】
この実施の形態１のプリンタ装置１００すなわちプリンタ２０１は、残量検知機構５００による、記録媒体の残量の検知機能を無効にすることができる。残量検知機構５００による記録媒体の残量の検知機能は、第１の突起部７０３が第１の窓部４０６から退避し、かつ、第２の突起部７０４が第２の窓部４０７から退避する状態において無効とされる。
【０１１６】
この実施の形態１においては、切り替えレバー４１０を、スリット５１１における屈曲部に位置づけることによって、第１の突起部７０３が第１の窓部４０６から退避する位置に第１の検知レバー５０３を位置づけるとともに、第２の突起部７０４が第２の窓部４０７から退避する位置に第２の検知レバー５０４を位置づけることができる。
【０１１７】
このように、この実施の形態１のプリンタ装置１００すなわちプリンタ２０１においては、切り替えレバー４１０を操作するだけで、容易かつ確実に第１の検知部および第２の検知部の両方を無効とすることができる。これによって、ニアエンドの検知機能を利用せず、たとえばロール状に回巻された記録媒体の終端部分（巻き始め部分）に設けられたマーキングを目視することによって記録媒体の残量を把握するようにしてプリンタ装置１００を利用する利用者に対して、当該利用者が必要としていないニアエンドの報知をおこなうことがない。
【０１１８】
このように、この実施の形態１のプリンタ装置１００すなわちプリンタ２０１によれば、たとえば利用者の使用態様に応じて設置姿勢を調整し、各設置姿勢においてニアエンドを報知するとともに、ニアエンドの検知を無効にすることもできるので、様々なプリンタの使用形態に対応することができる。これによって、プリンタ装置１００すなわちプリンタ２０１の汎用性の向上を図ることができる。
【０１１９】
上記の実施の形態１においては、透過型の光電センサによって検知センサ５０６を実現した場合について説明したが、検知センサ５０６は透過型光電センサに限るものではない。検知センサ５０６は、具体的には、たとえば連動検知レバー５０５の接触の有無に応じて出力が変化するマイクロスイッチによって実現してもよい。
【０１２０】
また、上述した実施の形態１においては、記録媒体２０２のニアエンドを液晶表示部１１０への警告表示、ＬＥＤランプ１０９の点滅、および音声出力装置からの音声出力によって報知するようにしたが、これらの報知手段を同時に動作させるものに限らない。たとえば、いずれか一つの報知手段のみで報知するようにしてもよいし、いずれか二つの報知手段を組み合わせて報知するようにしてもよい。
【０１２１】
以上説明したように、この実施の形態１のプリンタ２０１は、ロール状に回巻された記録媒体２０２を収納する記録媒体収納部３０１から印字部４０１に記録媒体２０２を供給して印字する。記録媒体収納部３０１には、プリンタ２０１が第１の設置状態にあるときに記録媒体２０２を保持する第１の記録媒体保持部４０２と、プリンタ２０１が第１の設置状態とは異なる第２の設置状態にあるときに記録媒体２０２を保持する第２の記録媒体保持部４０３とが形成されている。また、この実施の形態１のプリンタ２０１は、第１の記録媒体保持部４０２に保持された記録媒体２０２の消費にともなって記録媒体２０２の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第１の検知部と、第２の記録媒体保持部４０３に保持された記録媒体２０２の消費にともなって記録媒体２０２の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第２の検知部と、第１の検知部および第２の検知部のいずれか一方のみの検知を有効とするような位置に第１の検知部および第２の検知部を移動させる移動機構と、を備えたことを特徴としている。
【０１２２】
この実施の形態１のプリンタ２０１によれば、プリンタ２０１の設置方向に応じて、第１の検知部および第２の検知部を移動させることによって第１の検知部あるいは第２の検知部のいずれか一方のみの検知を有効とすることができる。これによって、複雑な制御をともなうことなく、プリンタ２０１の設置方向に応じて、有効とされない他方の検知部の機能を容易かつ確実に無効にすることができる。
【０１２３】
このように、プリンタ２０１の設置方向に応じて、有効とされない他方の検知部の機能を確実に無効にすることにより、第１の検知部あるいは第２の検知部のうちプリンタ２０１の設置方向に適したいずれか一方のみの検知結果に基づいて記録媒体２０２の残量を検知することができる。これによって、プリンタ２０１の設置方向にかかわらず記録媒体２０２の残量を精度良く検知することができる。
【０１２４】
また、この実施の形態１のプリンタ２０１は、第１の検知部または第２の検知部によって検知された結果に基づいて、記録媒体２０２が所定の残量以下になったことを報知する報知部を備えたことを特徴としている。具体的には、この実施の形態１のプリンタ２０１においては、記録媒体２０２が所定の残量以下になったことを、液晶表示部１１０にニアエンドメッセージを表示することによって報知している。
【０１２５】
この実施の形態１のプリンタ２０１によれば、記録媒体２０２の消費にともなって記録媒体２０２の中心の巻芯部分が所定の位置に達した場合に、記録媒体２０２が所定の残量以下になったことを報知することができる。これによって、プリンタ２０１の利用者に対して、記録媒体２０２が所定の残量以下になったことを確実に伝達することができる。
【０１２６】
また、この実施の形態１のプリンタ２０１は、第１の検知部および第２の検知部を一つのユニットによって構成し、移動機構が、ユニットを移動させることを特徴としている。この実施の形態１のプリンタ２０１によれば、第１の検知部および第２の検知部を一体的に移動させることができる。これによって、容易かつ確実に、第１の検知部あるいは第２の検知部のいずれか一方のみの検知を有効とすることができる。
【０１２７】
また、この実施の形態１のプリンタ２０１は、第１の検知部および第２の検知部が、記録媒体２０２の側面に付勢して当接する第１の突起部７０３および第２の突起部７０４を備え、記録媒体２０２の中心の巻芯部分が移動することによって第１の突起部７０３および第２の突起部７０４が巻芯部分の空間に入り込むことを検知することを特徴としている。
【０１２８】
この実施の形態１のプリンタ２０１によれば、第１の突起部７０３および第２の突起部７０４の機械的な動作を検出対象とすることにより、印字に際する記録媒体２０２の搬送にともなう記録媒体２０２の動き（記録媒体収納部３０１における記録媒体２０２のあばれなど）に左右されることなく、記録媒体２０２の消費にともなって記録媒体２０２の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知することができる。これによって、記録媒体２０２が所定の残量以下になったことを精度良く検知することができる。
【０１２９】
また、この実施の形態１のプリンタ２０１は、第１の検知部および第２の検知部が、記録媒体２０２の中心の巻芯部分が移動することによって巻芯部分が所定の位置に達することを光学的に検出することを特徴としている。この実施の形態１のプリンタ２０１によれば、第１の検知部および第２の検知部の物理的な大きさを、記録媒体２０２の消費にともなう当該記録媒体２０２の中心の巻芯部分の位置にかかわらず、一定とすることができる。これによって、記録媒体２０２の残量の検知にかかる機構の小型化を図ることができる。
【０１３０】
また、この実施の形態１のプリンタ２０１は、ロール状に回巻された記録媒体２０２を収納する記録媒体収納部３０１から印字部４０１に記録媒体２０２を供給して印字し、記録媒体収納部３０１には、プリンタ２０１が第１の設置状態にあるときに記録媒体２０２を保持する第１の記録媒体保持部４０２と、プリンタ２０１が第１の設置状態とは異なる第２の設置状態にあるときに記録媒体２０２を保持する第２の記録媒体保持部４０３とが形成されている。また、この実施の形態１のプリンタ２０１は、第１の記録媒体保持部４０２に保持された記録媒体２０２の消費にともなって記録媒体２０２の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第１の検知部と、第２の記録媒体保持部４０３に保持された記録媒体２０２の消費にともなって記録媒体２０２の中心の巻芯部分が所定の位置に達したことを検知する第２の検知部と、第１の検知部および第２の検知部の両方の検知を無効とするような位置に第１の検知部および第２の検知部を移動させる移動機構と、を備えたことを特徴としている。
【０１３１】
この実施の形態１のプリンタ２０１によれば、第１の検知部および第２の検知部を移動させることによって第１の検知部あるいは第２の検知部の両方の検知を無効とすることができる。これによって、複雑な制御をともなうことなく容易かつ確実に第１の検知部および第２の検知部の両方の検知を無効にすることができる。
【０１３２】
また、この実施の形態１のプリンタ２０１によれば、プリンタ２０１の利用状況（プリンタ２０１の設置方向など）に応じて第１の検知部および第２の検知部の両方の検知を無効にすることができるので、プリンタ２０１の汎用性の向上を図ることができる。
【０１３３】
（実施の形態２）
つぎに、この発明にかかる実施の形態２のプリンタ装置について説明する。実施の形態２においては、上述した実施の形態１と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。実施の形態２のプリンタ装置は、上述した実施の形態１と比較して、残量検知機構に反射型光電センサを用いた点が異なる。
【０１３４】
図１２は、この発明にかかる実施の形態２のプリンタ装置を示す説明図である。図１２は、この発明にかかる第２の実施の形態２のプリンタ装置を、図１におけるＡ−Ａ線に沿って切断した断面を示している。図１２において、この発明にかかる第２の実施の形態２のプリンタ装置１００は、残量検知機構１５００を備えている。
【０１３５】
残量検知機構１５００は、第１の検知部と第２の検知部とを備えている。残量検知機構１５００において、第１の検知部は、基板上に実装された発光素子と受光素子とで構成された反射型光電センサからなる第１の検知センサ１５０３で構成されている。また、残量検知機構１５００において、第２の検知部は、基板上に実装された発光素子と受光素子とで構成された反射型光電センサからなる第２の検知センサ１５０４で構成されている。
【０１３６】
残量検知機構における第１の検知部は、記録媒体収納部３０１に設けられた第１の窓部１４０６を介して、第１の記録媒体保持部４０２に保持されたロール状に回巻された記録媒体２０２の残量を検知する。残量検知機構における第２の検知部は、記録媒体収納部３０１に設けられた第２の窓部１４０７を介して、第２の記録媒体保持部４０３に保持されたロール状に回巻された記録媒体２０２の残量を検知する。図１２においては、第１の検知部が有効とされている状態を示している。
【０１３７】
第１の検知センサ１５０３および第２の検知センサ１５０４はユニットフレーム部材１５０２にそれぞれ固定されている。ユニットフレーム部材１５０２には切替えレバー４１０が一体的に設けられている。
【０１３８】
ユニットフレーム部材１５０２は、ユニットカバー部材５０１と箱状部材３０２との間に設けられ、ユニットカバー部材５０１と箱状部材３０２とによって形成される空間内において移動可能とされている。上記の切り替えレバー４１０は、ユニットフレーム部材５０２に一体的に設けられている。切り替えレバー４１０は、箱状部材３０２に設けられたスリット５１１に係合しており、当該スリット５１１を介して記録媒体収納部３０１側に貫通している。
【０１３９】
切り替えレバー４１０は、スリット５１１に沿って移動可能な状態で当該スリット５１１に係合している。スリット５１１に沿って切り替えレバー４１０を移動させた場合、記録媒体収納部３０１に対するユニットフレーム部材１５０２の位置が変化する。スリット５１１は略Ｌ字形状をなしており、これによりユニットフレーム部材１５０２は略Ｌ字形状の軌道上を移動する。
【０１４０】
スリット５１１において、屈曲部と２箇所の両端部との間には、それぞれ、係止用の凹部７０１が設けられている。切り替えレバー４１０は、係止用の凹部７０１に係止可能な係止用の突起を備えている。係止用の突起を係止用の凹部７０１に引っかけることによって、スリット５１１内における切り替えレバー４１０の位置を停止させることができる。
【０１４１】
このような構成により、記録媒体収納部３０１に対するユニットフレーム部材１５０２の位置を調整するとともに、記録媒体収納部３０１に対するユニットフレーム部材１５０２の位置を固定することができる。
【０１４２】
第１の検知センサ１５０３は、記録媒体収納部３０１に収納されている記録媒体２０２の残量が十分に多い場合、ロール状に回巻された記録媒体２０２の側面に対向している。そして、第１の検知センサ１５０３の発光素子から照射された光は、ロール状に回巻された記録媒体２０２の側面で反射して第１の検知センサ１５０３の受光素子で受光される。この状態において、第１の検知センサ１５０３の出力値はＬｏｗレベルを出力する。
【０１４３】
記録媒体収納部３０１に収納されている記録媒体２０２の残量が所定量以下になると、記録媒体２０２の中心の巻芯部分がなす空間９００に、第１の検知センサ１５０３が対向する状態となる。この状態では第１の検知センサ１５０３の発光素子から照射された光は受光素子で受光されなくなり、第１の検知センサ１５０３の出力値はＨｉｇｈレベルを出力する。
【０１４４】
残量検知機構１５００は、第１の検知センサ１５０３からの出力値あるいは第１の検知センサ１５０３の出力変化に基づいて、記録媒体収納部３０１に収納されている記録媒体２０２の残量が所定量以下になったことを検知する。第２の検知センサ１５０４の動作は、第１の検知センサ１５０３と同様であるため、説明を省略する。
【０１４５】
残量検知機構１５００においては、切り替えレバー４１０がユニットフレーム部材１５０２に設けられており、第１の検知センサ１５０３および第２の検知センサ１５０４はユニットフレーム部材１５０２に設けられているため、切り替えレバー４１０を操作してユニットフレーム部材１５０２を移動させた場合、第１の検知センサ１５０３および第２の検知センサ１５０４が連動して移動する。
【０１４６】
このため、第１の検知センサ１５０３が第１の窓部１４０６から露出する状態では、第２の検知センサ１５０４が第２の窓部１４０７から退避した位置に位置付けられる。同様に、第２の検知センサ１５０４が第２の窓部１４０７から露出する状態では、第１の検知センサ１５０３が第１の窓部１４０６から退避した位置に位置付けられる。
【０１４７】
第１の検知センサ１５０３が第１の窓部１４０６から退避した位置に位置付けられた状態では、第１の検知センサ１５０３の発光素子から照射された光は、記録媒体収納部１３０１をなす箱状部材１３０２の壁面で反射して第１の検知センサ１５０３の受光素子で受光される。この状態において、第１の検知センサ１５０３の出力値はＬｏｗレベルを出力する。
【０１４８】
同様に、第２の検知センサ１５０４が第２の窓部１４０７から退避した位置に位置付けらたれ状態において、第２の検知センサ１５０４の発光素子から照射された光は、記録媒体収納部１３０１をなす箱状部材１３０２の壁面で反射して第２の検知センサ１５０４の受光素子で受光される。この状態において、第２の検知センサ１５０４の出力値はＬｏｗレベルを出力する。
【０１４９】
このように、残量検知機構１５００においては、切り替えレバー４１０を操作することによって、第１の検知部および第２の検知部のいずれか一方のみの検知を有効とするような位置あるいは第１の検知部および第２の検知部の双方を無効とするような位置に、第１の検知部および第２の検知部を移動させることができる。
【０１５０】
以上説明したように、この実施の形態２のプリンタ２０１は、第１の検知部および第２の検知部が、基板上に実装された発光素子と受光素子とで構成された反射型光電センサからなる第１の検知センサ１５０３および第２の検知センサ１５０４によって実現され、巻芯部分が所定の位置に達することを光学的に検出することを特徴としている。
【０１５１】
この実施の形態２のプリンタ２０１によれば、反射型光電センサからなる第１の検知センサ１５０３および第２の検知センサ１５０４を用いて記録媒体２０２の残量を検知することにより、残量の検知にかかる機構の小型化を図ることができる。これによって、プリンタ２０１および当該プリンタ２０１を備えたプリンタ装置１００の小型化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１５２】
以上のように、本発明にかかるプリンタは、ロール状に回巻された記録媒体を保持し、当該記録媒体に対して印字をおこなうプリンタに有用であり、特に、複数の設置姿勢を取り得るプリンタに適している。
【符号の説明】
【０１５３】
１００  プリンタ装置
２０１  プリンタ
３０１  記録媒体収納部
４０１  印字部
４１０  切り替えレバー
５００  残量検知機構
５０１  ユニットカバー部材
５０２  ユニットフレーム部材
５０３  第１の検知レバー
５０４  第２の検知レバー
５０５  連動検知レバー
１５００  残量検知機構
１５０３  第１の検知センサ
１５０４  第２の検知センサ
【図１】
2010234560.tif 000003
【図２】
2010234560.tif 000004
【図３】
2010234560.tif 000005
【図４】
2010234560.tif 000006
【図５】
2010234560.tif 000007
【図６】
2010234560.tif 000008
【図７】
2010234560.tif 000009
【図８】
2010234560.tif 000010
【図９】
2010234560.tif 000011
【図１０】
2010234560.tif 000012
【図１１】
2010234560.tif 000013
【図１２】
2010234560.tif 000014