(57)【要約】【課題】  エンコーダを備えた液体噴射装置において、ミスト化した液体がエンコーダのスケールに付着する虞を低減させる。【解決手段】  インクジェットプリンタ５０には、従動プーリ６３の近傍でキャリッジベルト６４を除電する除電器６５が設けられている。除電器６５は、導電性繊維からなるブラシ状の部分を有する部材であり、筐体フレーム１１に電気的に接続されて筐体接地された状態で配設されている。除電器６５によって、キャリッジベルト６４に帯電した静電気を除去することができる。帯電したキャリッジベルト６４にインクミストが誘引されてしまうことを抑制することができるので、帯電したキャリッジベルト６４に誘引されたインクミストがリニアスケール３２１に付着してしまう虞を低減させることができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被噴射材の液体噴射面に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
被噴射材に対して前記液体噴射ヘッドを相対的に走査させる走査手段と、
回転駆動力源の駆動力を前記走査手段にベルトで伝達する駆動力伝達機構と、
被噴射材に対する前記液体噴射ヘッドの相対的な走査位置を検出するためのエンコーダと、を備えた液体噴射装置において、
前記エンコーダのスケールが前記ベルトに近接する位置に配設されており、
前記ベルトの静電気を除去するための除電手段を備えている、ことを特徴とした液体噴射装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体噴射装置において、前記ベルトは、駆動プーリと従動プーリとの間に掛架され、
前記除電手段は、前記従動プーリの近傍で前記ベルトを除電する除電器を有している、ことを特徴とした液体噴射装置。
【請求項３】
請求項２に記載の液体噴射装置において、前記除電器は、前記従動プーリから前記ベルトが剥離する部分で前記ベルトを除電する、ことを特徴とした液体噴射装置。
【請求項４】
請求項３に記載の液体噴射装置において、前記除電手段は、前記ベルトが正回転方向へ回転するときに前記従動プーリから前記ベルトが剥離する部分で前記ベルトを除電する第１除電器と、前記ベルトが逆回転方向へ回転するときに前記従動プーリから前記ベルトが剥離する部分で前記ベルトを除電する第２除電器とを有している、ことを特徴とした液体噴射装置。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか１項に記載の液体噴射装置において、前記除電器は、導電性繊維からなるブラシ状の接地される部材を有している、ことを特徴とした液体噴射装置。
【請求項６】
被噴射材の液体噴射面に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
被噴射材に対して前記液体噴射ヘッドを相対的に走査させる走査手段と、
回転駆動力源の駆動力を前記走査手段にベルトで伝達する駆動力伝達機構と、
被噴射材に対する前記液体噴射ヘッドの相対的な走査位置を検出するためのエンコーダと、を備えた液体噴射装置において、
前記エンコーダのスケールが前記ベルトに近接する位置に配設されており、
前記ベルトは駆動プーリと従動プーリとの間に掛架され、
導電性材料で形成された前記従動プーリが接地される、ことを特徴とした液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被噴射材の液体噴射面に液体を噴射する液体噴射装置に関する。
【０００２】
ここで、液体噴射装置とは、記録ヘッド等の液体噴射ヘッドから記録紙等の被噴射材へインクを噴射して記録紙等への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。  
また、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００３】
被噴射材の液体噴射面に液体を噴射する液体噴射装置の一例としてインクジェットプリンタが公知である。例えばシリアルヘッド型インクジェットプリンタは、記録紙（被噴射材）の搬送方向と交差する方向へ往復動する記録ヘッドからインク（液体）を噴射して記録紙の記録面（液体噴射面）にドットを形成する動作と、前記搬送方向へ所定の搬送量で記録紙を搬送する動作とが交互に繰り返されることによって、記録紙の記録面に記録が実行される。このようなインクジェットプリンタは、記録ヘッドの往復動作や記録紙の搬送動作を高精度に制御して高精度な記録を実現することを目的として、記録ヘッドの移動量を検出するための公知のリニアエンコーダや記録紙の搬送量を検出するための公知のロータリエンコーダを備えているのが一般的である。
【０００４】
このような液体噴射装置においては、液体噴射ヘッドから被噴射材に噴射した液体の一部がミスト化して液体噴射装置内を浮遊することがある。例えばインクジェットプリンタにおいては、記録ヘッドから噴射したインクの一部がインクミストとなってプリンタの内部空間を浮遊する。このインクミストは、例えば記録紙に付着すると記録画質が低下する要因となる。また、リニアエンコーダやロータリエンコーダのスケールにインクミストが付着すると、スケールセンサによるスケールの読み取り精度が低下する虞がある。つまり、エンコーダのスケールに付着したインクミストは、記録ヘッドの移動量や記録紙の搬送量の検出精度が低下して記録精度が低下してしまう要因となる。
【０００５】
このインクミストを低減させることを目的とした従来技術の一例としては、記録ヘッドによるインク噴射領域の近傍に帯電部材を配設し、インクミストの極性と異なる極性で帯電部材を帯電させて、インク噴射領域で発生するインクミストを帯電部材の静電気で誘引して除去するインクジェットプリンタが公知である（例えば、特許文献１又は２を参照）。
【特許文献１】特開２００６−３３５５３１号公報
【特許文献２】特開２００６−３３５５３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の従来技術において、プリンタ内部空間に浮遊するインクミストを帯電部材に帯電させた静電気だけで全て誘引して除去することは容易ではない。
【０００７】
また、記録紙の搬送方向と交差する方向へ記録ヘッドを往復動させる手段又は記録紙を搬送方向へ搬送する手段の構成要素としてベルトによる駆動力伝達機構を備えたインクジェットプリンタにおいては、駆動力伝達機構のベルトが回転するときに接触帯電や剥離帯電による静電気が発生し、そのベルトに静電気が帯電した状態となる。そのため、このようなインクジェットプリンタは、プリンタ内部空間を浮遊するインクミストの一部が駆動力伝達機構の帯電したベルトに誘引されることから、駆動力伝達機構のベルトに近接する位置に配設されたエンコーダのスケールにインクミストが付着し易くなる。
【０００８】
さらに、駆動力伝達機構のベルトが帯電することによって、駆動力伝達機構のベルトに近接する位置に配設されたスケールが誘導帯電する場合があり、スケール自身が帯電してインクミストを誘引してしまう虞も生ずる。そして、スケールに帯電した静電気を直接除電しようとすると、スケール全体に接する大掛かりな除電ブラシ等が必要になるため、液体噴射装置の大幅なコスト増や大型化が生ずる虞がある。
【０００９】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、エンコーダを備えた液体噴射装置において、ミスト化した液体がエンコーダのスケールに付着する虞を低減させることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様は、被噴射材の液体噴射面に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、被噴射材に対して前記液体噴射ヘッドを相対的に走査させる走査手段と、回転駆動力源の駆動力を前記走査手段にベルトで伝達する駆動力伝達機構と、被噴射材に対する前記液体噴射ヘッドの相対的な走査位置を検出するためのエンコーダと、を備えた液体噴射装置において、前記エンコーダのスケールが前記ベルトに近接する位置に配設されており、前記ベルトの静電気を除去するための除電手段を備えている、ことを特徴とした液体噴射装置である。
【００１１】
このような特徴によれば、駆動力伝達機構のベルトが回転するときに生ずる接触帯電や剥離帯電によってベルトに帯電した静電気を除去することができるので、ミスト化した液体が帯電したベルトに誘引されてしまうことを抑制することができる。それによって、ベルトに近接する位置に配設されたスケールにミスト化した液体が付着してしまう虞を低減させることができる。また、ベルトの静電気を除去することによりスケールの誘導帯電も抑制することができるので、スケール自身が帯電してミスト化した液体を誘引してしまう虞も低減させることができる。
【００１２】
これにより本発明の第１の態様に記載の液体噴射装置によれば、エンコーダを備えた液体噴射装置において、ミスト化した液体がエンコーダのスケールに付着する虞を低減させることができるという作用効果が得られる。  
また、スケール全体に接する大掛かりな除電ブラシ等を設けることなくスケールの帯電を抑制することができるので、液体噴射装置の大幅なコスト増や大型化を生じさせることなく、ミスト化した液体がエンコーダのスケールに付着する虞を低減させることができる。
【００１３】
本発明の第２の態様は、前述した第１の態様に記載の液体噴射装置において、前記ベルトは、駆動プーリと従動プーリとの間に掛架され、前記除電手段は、前記従動プーリの近傍で前記ベルトを除電する除電器を有している、ことを特徴とした液体噴射装置である。
【００１４】
駆動力伝達機構のベルトが回転するときに生ずる接触帯電や剥離帯電は、駆動プーリ又は従動プーリとベルトとが接離する部分で発生する。このとき、駆動プーリは一般的に導電性材料で形成されることが多いことから、駆動プーリ側で発生した静電気は、モータ等の回転駆動力源の回転軸からモータケース等を介して筐体フレーム等に逃がすことが可能である。それに対して従動プーリは、製造コストを抑えること、慣性モーメントを極力小さくしてベルトの回転負荷をより小さくすること等を目的として、プラスチック等で形成されることが多い。この場合、プラスチック等は絶縁性材料であることから従動プーリ側で発生した静電気は逃げ場がなく、それによって駆動力伝達機構のベルトが帯電しやすくなる。
【００１５】
このようなことから本発明においては、駆動力伝達機構のベルトの除電手段として、従動プーリの近傍でベルトを除電する除電器を設けるのが好ましい。それによって、駆動力伝達機構のベルトに帯電した静電気をより効率的に除去することができる。
【００１６】
本発明の第３の態様は、前述した第２の態様に記載の液体噴射装置において、前記除電器は、前記従動プーリから前記ベルトが剥離する部分で前記ベルトを除電する、ことを特徴とした液体噴射装置である。
【００１７】
駆動力伝達機構のベルトが回転するときに発生する静電気は、特に従動プーリからベルトが剥離する部分で生ずる剥離帯電によるものが多いと考えられる。このようなことから本発明においては、従動プーリからベルトが剥離する部分でベルトを除電するのが好ましい。それによって、駆動力伝達機構のベルトに帯電した静電気をさらに効率的に除去することができる。
【００１８】
本発明の第４の態様は、前述した第３の態様に記載の液体噴射装置において、前記除電手段は、前記ベルトが正回転方向へ回転するときに前記従動プーリから前記ベルトが剥離する部分で前記ベルトを除電する第１除電器と、前記ベルトが逆回転方向へ回転するときに前記従動プーリから前記ベルトが剥離する部分で前記ベルトを除電する第２除電器とを有している、ことを特徴とした液体噴射装置である。
【００１９】
このような特徴によれば、例えば液体噴射ヘッドを往復動させる機構等、ベルトの正回転と逆回転とを交互に繰り返す機構を備えた液体噴射装置において、駆動力伝達機構のベルトに帯電した静電気をさらに効率的に除去することができる。
【００２０】
本発明の第５の態様は、前述した第２〜第４の態様のいずれかに記載の液体噴射装置において、前記除電器は、導電性繊維からなるブラシ状の接地される部材を有している、ことを特徴とした液体噴射装置である。
【００２１】
このような構造の自己放電式除電器を採用することによって、極めて低コストな構成で本発明に係る液体噴射装置を実現することができる。  
尚、ここでの接地とは、大地に電気的に接続することの他、例えば液体噴射装置の筐体フレームに電気的に接続する等の筐体接地、さらに電子回路の基準電位端子に電気的に接続すること等も含む広い意味での接地であり、以下同様とする。
【００２２】
本発明の第６の態様は、被噴射材の液体噴射面に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、被噴射材に対して前記液体噴射ヘッドを相対的に走査させる走査手段と、回転駆動力源の駆動力を前記走査手段にベルトで伝達する駆動力伝達機構と、被噴射材に対する前記液体噴射ヘッドの相対的な走査位置を検出するためのエンコーダと、を備えた液体噴射装置において、前記エンコーダのスケールが前記ベルトに近接する位置に配設されており、前記ベルトは駆動プーリと従動プーリとの間に掛架され、導電性材料で形成された前記従動プーリが接地される、ことを特徴とした液体噴射装置である。
【００２３】
このような特徴によれば、例えば従動プーリの支持軸等を介して、従動プーリ側で発生した静電気を筐体フレーム等に逃がすことが可能になる。それによって、ベルトに帯電する静電気を低減させることができる。また、ベルトからの誘導帯電によってエンコーダのスケールが帯電することを抑制することができる。したがって、エンコーダを備えた液体噴射装置において、ミスト化した液体がエンコーダのスケールに付着する虞を低減させることができるという作用効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
＜インクジェットプリンタの概略構成＞
まず、本発明に係る「液体噴射装置」としてのインクジェットプリンタ５０の概略構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。  
図１は、インクジェットプリンタ５０の要部斜視図であり、図２は、その要部側面図である。
【００２６】
本発明に係るインクジェットプリンタ５０は、「被噴射材」としての記録紙Ｐをインクジェットプリンタ５０の内部へ給送する自動給送装置７０を備えている。また、インクジェットプリンタ５０は、プラテン５３に支持されている記録紙Ｐの記録面（液体噴射面）に「液体」としてのインクを噴射して記録を実行する「液体噴射ヘッド」としての記録ヘッド６２を備えている。さらに、インクジェットプリンタ５０は、記録紙Ｐに対して記録ヘッド６２を相対的に副走査方向Ｙへ走査させる「走査手段」を構成する搬送駆動ローラ５１、搬送従動ローラ５２、排出駆動ローラ５４及び排出従動ローラ５５を備えている。
【００２７】
自動給送装置７０は、給送用トレイ７１及び給送用ローラ７２を備えている。給送用トレイ７１は、複数の記録紙Ｐが積重された状態で載置されて収容される。給送用ローラ７２は、図示していない給送用モータの回転駆動力で回転する。給送用トレイ７１に積重された記録紙Ｐは、最上位にある記録紙Ｐが給送用ローラ７２の外周面に当接し、その給送用ローラ７２の回転により、搬送駆動ローラ５１と搬送従動ローラ５２との当接部分に先端が到達する位置まで給送される。
【００２８】
搬送駆動ローラ５１は、表面に高摩擦被膜が施されており、搬送用モータ５７の回転駆動力が伝達されて回転する。搬送従動ローラ５２は、従動回転可能に軸支され、図示していないばね等の付勢手段の付勢力で搬送駆動ローラ５１の外周面に当接している。自動給送装置７０により給送された記録紙Ｐは、搬送駆動ローラ５１と搬送従動ローラ５２とで挟持され、搬送駆動ローラ５１の駆動回転によってプラテン５３上を副走査方向Ｙへ搬送される。
【００２９】
記録ヘッド６２は、プラテン５３上の記録紙Ｐに対して記録ヘッド６２を相対的に主走査方向Ｘ（副走査方向Ｙと交差する方向）へ走査させる「走査手段」としてのキャリッジ６１の底部に配設されている。記録ヘッド６２のヘッド面には、インクを噴射するための多数の噴射ノズルが配設されている。キャリッジ６１は、記録ヘッド６２のヘッド面とプラテン５３上の記録紙Ｐの記録面とが略平行となる状態を維持しつつ主走査方向Ｘへ往復動可能に、キャリッジガイド軸５６に支持されている。
【００３０】
給送用ローラ７２と搬送駆動ローラ５１との間の給送路には、記録紙Ｐの副走査方向Ｙの先端位置及び後端位置を検出するための紙検出器３３が配設されている。また、キャリッジ６１の底部には、記録紙Ｐの主走査方向Ｘの両端位置を検出するためのＰＷセンサ３４が配設されている。電源スイッチ３５はインクジェットプリンタ５０の電源ＯＮ／ＯＦＦ操作を行うためのスイッチである。紙検出器３３、ＰＷセンサ３４及び電源スイッチ３５の出力信号は、記録制御部１００に入力される。
【００３１】
プラテン５３上の記録紙Ｐは、キャリッジ６１が主走査方向Ｘへ往復動しながら記録ヘッド６２のヘッド面から記録面にインクを噴射してドットを形成する動作と、搬送駆動ローラ５１の駆動回転により所定の搬送量で副走査方向Ｙへ搬送する動作とが交互に繰り返されることによって記録が実行される。そしてインク噴射後の記録紙Ｐは、排出駆動ローラ５４と排出従動ローラ５５とで挟持され、排出駆動ローラ５４の駆動回転により副走査方向Ｙへ搬送されて排出される。これらの一連の記録制御は、マイコン制御回路を有する「制御装置」としての記録制御部１００により実行される。
【００３２】
＜キャリッジ６１の駆動機構＞
つづいて、キャリッジ６１を主走査方向Ｘへ往復動させる機構について、引き続き図１及び図２を参照しながら説明する。
【００３３】
キャリッジ駆動用モータ（図示せず）の回転軸に配設された駆動プーリ（図示せず）と従動プーリ６３との間には、キャリッジベルト６４が掛架されている。キャリッジベルト６４は、例えばウレタン等で形成された無端ベルトである。キャリッジ６１には、このキャリッジベルト６４の一部が連結されている。従動プーリ６３は、従動プーリホルダ６３１を介して回転自在に軸支されている。キャリッジ６１は、キャリッジ駆動用モータが回転してキャリッジベルト６４が双方向回転することによって主走査方向Ｘへ往復動する（駆動力伝達機構）。
【００３４】
インクジェットプリンタ５０は、記録紙Ｐに対する記録ヘッド６２の相対的な主走査位置を検出するためのリニアエンコーダ３２を備えている。リニアエンコーダ３２は、リニアスケール３２１及びリニアスケールセンサ３２２を有している。リニアスケール３２１は、テープ状のスケール部材であり、多数のスリットが所定間隔で等間隔に形成されている。このリニアスケール３２１は、図示の如くキャリッジベルト６４に近接する位置に、キャリッジ６１の往復動方向（主走査方向Ｘ）と略平行に配設されている。リニアスケール３２１は、インクジェットプリンタ５０の筐体フレーム１１のサイドフレーム１３間に、コイルばね１２を介して張設されている。リニアスケールセンサ３２２は、リニアスケール３２１のスリットを検出可能なセンサであり、キャリッジ６１に搭載されている。リニアスケールセンサ３２２の出力信号は記録制御部１００に入力される。
【００３５】
＜搬送駆動ローラ５１及び排出駆動ローラ５４の駆動機構＞
つづいて、搬送駆動ローラ５１及び排出駆動ローラ５４を回転させて記録紙Ｐを副走査方向Ｙへ搬送する機構について、引き続き図１及び図２を参照しながら説明する。
【００３６】
搬送駆動ローラ５１の端部には歯車５１１が配設されている。また、排出駆動ローラ５４の回転軸５４１の端部には歯車５４２が配設されている。そして、搬送用モータ５７の駆動プーリ５７１、歯車５１１及び歯車５４２には、紙送りベルト５８が掛架されている。紙送りベルト５８は、例えばウレタン等で形成された無端ベルトである。搬送用モータ５７の回転駆動力は、この紙送りベルト５８を介して歯車５１１及び歯車５４２に伝達され、それによって搬送駆動ローラ５１及び排出駆動ローラ５４が回転する。
【００３７】
インクジェットプリンタ５０は、記録紙Ｐに対する記録ヘッド６２の相対的な副走査位置を検出するためのロータリエンコーダ３１を備えている。ロータリエンコーダ３１は、ロータリスケール３１１及びロータリスケールセンサ３１２を有している。ロータリスケール３１１は、円板状のスケール部材であり、多数のスリットが同心円上に等間隔に形成されている。このロータリスケール３１１は、歯車５１１に一体に設けられており、図示の如く紙送りベルト５８に近接する位置に配設されている。ロータリスケールセンサ３１２は、ロータリスケール３１１のスリットを検出可能なセンサであり、ロータリスケール３１１の近傍に配設されている。ロータリスケールセンサ３１２の出力信号は記録制御部１００に入力される。
【００３８】
＜第１実施例＞
本発明の第１実施例について、図３を参照しながら説明する。
【００３９】
図３は、本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第１実施例を図示したものであり、インクジェットプリンタ５０の一部を拡大図示した斜視図である。  
第１実施例のインクジェットプリンタ５０は、キャリッジベルト６４の静電気を除去するための除電手段を備えている。より具体的には、第１実施例のインクジェットプリンタ５０には、従動プーリ６３の近傍でキャリッジベルト６４を除電する除電器６５が設けられている。
【００４０】
除電器６５は、導電性繊維からなるブラシ状の部分を有する部材であり、筐体フレーム１１に電気的に接続されて筐体接地された状態で配設されている。また除電器６５は、ブラシ状の部分の先端とキャリッジベルト６４の側面との間でコロナ放電による静電気の除去作用が生じ得るように、ブラシ状の部分の先端がキャリッジベルト６４の側面に摺接するか微小な間隔をもって対向するように配設されている。つまり除電器６５は、一般的に除電ブラシと呼ばれるものであり、いわゆる自己放電式除電器である。
【００４１】
このように、キャリッジベルト６４の静電気を除去するための除電手段を設けることによって、キャリッジベルト６４に帯電した静電気を除去することができる。それによって、帯電したキャリッジベルト６４にインクミストが誘引されてしまうことを抑制することができるので、キャリッジベルト６４に近接する位置に配設されたリニアスケール３２１にインクミストが付着してしまう虞を低減させることができる。また、キャリッジベルト６４の静電気を除去することによりリニアスケール３２１の誘導帯電も抑制することができるので、リニアスケール３２１自身が帯電してインクミストを誘引してしまう虞も低減させることができる。
【００４２】
したがって第１実施例のインクジェットプリンタ５０によれば、キャリッジベルト６４に近接配置されたリニアスケール３２１にインクミストが付着する虞を低減させることができる。また、リニアスケール３２１全体に接する大掛かりな除電ブラシ等を設けることなくリニアスケール３２１の帯電を抑制することができるので、インクジェットプリンタ５０の大幅なコスト増や大型化を生じさせることなく、リニアスケール３２１にインクミストが付着する虞を低減させることができる。さらに、リニアスケール３２１に紙粉等が付着する虞も低減させることができる。さらに、キャリッジベルト６４に近接配置されているキャリッジガイド軸５６にインクミストが付着する虞も低減させることができるので、インクミストに起因してキャリッジ６１の動負荷が増加してしまう虞を低減させることもできる。
【００４３】
また、従動プーリ６３はプラスチック等の絶縁性材料で形成されることが多く、その場合、従動プーリ６３側で発生した静電気は逃げ場がないため、それによってキャリッジベルト６４が帯電しやすくなる。そのような場合には当該実施例のように、除電器６５は、従動プーリ６３の近傍でキャリッジベルト６４を除電する位置に配設するのが好ましい。それによって、キャリッジベルト６４に帯電した静電気をより効率的に除去することができる。さらに、駆動プーリ（図示せず）もプラスチック等の絶縁性材料で形成されている場合には、その駆動プーリの近傍でキャリッジベルト６４を除電する除電器６５をさらに配設するのが好ましい。
【００４４】
＜第２実施例＞
本発明の第２実施例について、図４を参照しながら説明する。
【００４５】
図４は、本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第２実施例を図示したものであり、インクジェットプリンタ５０の一部を拡大図示した斜視図である。  
第２実施例のインクジェットプリンタ５０は、従動プーリ６３からキャリッジベルト６４が剥離する部分でキャリッジベルト６４を除電する位置に第１除電器６６及び第２除電器６７が配設されている。この第１除電器６６及び第２除電器６７は、第１実施例の除電器６５と同じ構成の除電手段である。キャリッジベルト６４が回転するときに発生する静電気は、特に従動プーリ６３からキャリッジベルト６４が剥離する部分で生ずる剥離帯電によるものが多いと考えられることから、その部分でキャリッジベルト６４の静電気を除電することによって、キャリッジベルト６４に帯電した静電気をさらに効率的に除去することができる。
【００４６】
また、第１除電器６６は、図示の如く、キャリッジベルト６４が正回転方向へ回転するときに従動プーリ６３からキャリッジベルト６４が剥離する部分でキャリッジベルト６４を除電する位置に配設されている。他方、第２除電器６７は、図示の如く、キャリッジベルト６４が逆回転方向へ回転するときに従動プーリ６３からキャリッジベルト６４が剥離する部分でキャリッジベルト６４を除電する位置に配設されている。このように、正回転時の剥離帯電に対応する位置に第１除電器６６を配設し、逆回転時の剥離帯電に対応する位置に第２除電器６７を配設するのが好ましい。それによって、双方向回転するキャリッジベルト６４に帯電した静電気をさらに効率的に除去することができる。
【００４７】
＜第３実施例＞
本発明の第３実施例について、図５を参照しながら説明する。
【００４８】
図５は、本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第３実施例を図示したものであり、インクジェットプリンタ５０の一部を拡大図示した斜視図である。  
第３実施例のインクジェットプリンタ５０は、紙送りベルト５８の静電気を除去するための除電手段を備えている。より具体的には、第３実施例のインクジェットプリンタ５０には、紙送りベルト５８を除電する除電器５９が設けられている。除電器５９は、第１実施例の除電器６５と同じ構成の除電手段である。
【００４９】
このように、紙送りベルト５８の静電気を除去するための除電手段を設けることによって、紙送りベルト５８に帯電した静電気を除去することができる。それによって、帯電した紙送りベルト５８にインクミストが誘引されてしまうことを抑制することができるので、紙送りベルト５８に近接する位置に配設されたロータリスケール３１１にインクミストが付着してしまう虞を低減させることができる。また、紙送りベルト５８の静電気を除去することによりロータリスケール３１１の誘導帯電も抑制することができるので、ロータリスケール３１１自身が帯電してインクミストを誘引してしまう虞も低減させることができる。
【００５０】
したがって第３実施例のインクジェットプリンタ５０によれば、紙送りベルト５８に近接配置されたロータリスケール３１１にインクミストが付着する虞を低減させることができる。また、ロータリスケール３１１全体に接する大掛かりな除電ブラシ等を設けることなくロータリスケール３１１の帯電を抑制することができるので、インクジェットプリンタ５０の大幅なコスト増や大型化を生じさせることなく、ロータリスケール３１１にインクミストが付着する虞を低減させることができる。
【００５１】
＜他の実施例＞
本発明の他の実施例としては、例えば第１実施例〜第３実施例において、自己放電式除電器である除電器５９、６５〜６７に代えて、公知の電圧印加式の除電器を設けても良い。
【００５２】
また、本発明の他の実施例としては、例えば、キャリッジベルト６４の従動プーリ６３を導電性材料で形成し、その従動プーリ６３の支持軸等を介して従動プーリ６３が筐体フレーム１１に筐体接地されるようにしても良い。それによって、キャリッジベルト６４に帯電した静電気を筐体フレーム１１に逃がして除去することができる。この従動プーリ６３を形成する導電性材料としては、例えばアルミや焼結合金等が好適である。
【００５３】
さらに、紙送りベルト５８又はキャリッジベルト６４をウレタン等の絶縁材料で形成する場合には、さらにカーボン材等の導電性材料を混入することによって、紙送りベルト５８又はキャリッジベルト６４の帯電をさらに抑制する効果が得られる。
【００５４】
尚、本発明は、上記説明した実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】インクジェットプリンタの要部斜視図。
【図２】インクジェットプリンタの要部側面図。
【図３】インクジェットプリンタ５０の一部を拡大図示した斜視図（第１実施例）。
【図４】インクジェットプリンタ５０の一部を拡大図示した斜視図（第２実施例）
【図５】インクジェットプリンタ５０の一部を拡大図示した斜視図（第３実施例）
【符号の説明】
【００５６】
５０  インクジェットプリンタ５０、５１  搬送駆動ローラ、５２  搬送従動ローラ、５３  プラテン、５４  排出駆動ローラ、５５  排出従動ローラ、５６  キャリッジガイド軸、５７  搬送用モータ、５８  紙送りベルト、６１  キャリッジ、６２  記録ヘッド、６３  従動プーリ、６４  キャリッジベルト、５９、６５  除電器、６６  第１除電器、６７  第２除電器、１００  記録制御部、Ｐ  記録紙、Ｘ  主走査方向、Ｙ  副走査方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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