(57)【要約】【課題】無端状の操作部材に音を発生させるための無端状のリング状部材などが挿通された噛みおもちゃを、少ない作業工数で容易に製造することができるとともに、外周にバリなどが発生せず、水が侵入することもない噛みおもちゃの製造方法およびその方法で製造された噛みおもちゃを提供する。【解決手段】噛み部材２２と、無端状の操作部材２４と、無端状のリング状部材２６と、から構成される噛みおもちゃ２０の製造方法であって、無端状のリング状部材２６を形成し、無端状の操作部材２４を成形し、無端状操作部材２４にスリット３２を形成し、スリット３２が形成された操作部材２４にリング状部材２６を装着し、その後、この組立体を噛み部材２２を成形するための金型内にセットし、この金型内に射出された樹脂により一体的に組付けしたことを特徴としている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の噛み部材と、前記噛み部材内に一部が埋設され一体化される樹脂製で無端状の操作部材と、前記操作部材の外側を囲繞するように中央貫通孔から装着されることにより、前記操作部材の延出方向に対して移動可能に配置される無端状のリング状部材と、から構成される噛みおもちゃの製造方法であって、
前記無端状のリング状部材を形成するリング状部材形成工程と、
前記無端状の操作部材を成形する操作部材成形工程と、
前記操作部材成形工程で得られた無端状操作部材に、スリットを形成するスリット形成工程と、
前記スリット形成工程で得られたスリット入り成形体に、前記リング状部材を装着するリング状部材装着工程と、
前記リング状部材装着工程で得られた組立体を、前記噛み部材を成形するための金型内にセットし、この金型内に射出された前記噛み部材成形用樹脂により、前記スリット入り成形体を前記噛み部材に一体的に組付けする噛み部材射出成形工程と、を有していることを特徴とする噛みおもちゃの製造方法。
【請求項２】
樹脂製の噛み部材と、前記噛み部材内に一部が埋設され一体化される樹脂製で無端状の操作部材と、前記操作部材の外側を囲繞するように中央貫通孔から装着されることにより、前記操作部材の延出方向に対して移動可能に配置される無端状のリング状部材と、から構成される噛みおもちゃであって、
予め成形された無端状の操作部材にスリットを形成するとともに、このスリットを介して予め成形された無端状のリング状部材を前記無端状の操作部材に装着し、
さらに、この前記無端状のリング状部材が前記スリットを介して前記操作部材に装着された組立体を、前記噛み部材を成形するための金型内に配置し、この状態で前記噛み部材を成形するための樹脂を前記金型内に射出することにより、前記噛み部材と、前記操作部材と前記リング状部材とが一体的に組付けられていることを特徴とする噛みおもちゃ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に小児が使用する噛みおもちゃの製造およびその方法で製造された噛みおもちゃに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、小児の歯の発達に伴って使用されるおもちゃとして、噛みおもちゃが知られている。
この噛みおもちゃは、歯固めとも称され、歯が生えることにより生じる小児のイライラ感に対処するとともに、歯茎などに軽い刺激を与えることにより歯の発達を促している。
【０００３】
ところで、このような噛みおもちゃは、安全性の他に使用する小児に飽きを来させないことが要求される。そのため、手に持って操作する部材に、音の出る物品を取り付けることがある。
【０００４】
図８は、このような噛みおもちゃの一例を示したものである。
この噛みおもちゃ２は、小児が手に持って操作する操作部材４と、外周の一部を口の中に入れたときに歯固めとして機能する噛み部材６と、音を発生させるために同一軸線上に移動可能に装着された無端状の２つのリング状部材８、８とから構成され、操作部材４、噛み部材６およびリング状部材８などは樹脂により形成されている。
【０００５】
このような噛みおもちゃ２では、操作部材４の周囲に音の出る無端状のリング状部材８を装着するにあたり、操作部材４に予め非連続部１０を形成しておくとともに、この非連続部１０を介して噛み部材６と２つのリング状部材８、８とを操作部材４の環の中に挿通するとともに、筒状の連結具１２を装着し、その連結具１２から操作部材４に向かって螺子１４、１４を挿通することにより一体的に組付けられている。
【０００６】
しかしながら、このようにして一体的に組付けられた噛みおもちゃ２では、完成までに多くの手作業が必要であるとともに、仮に螺子１４にゆるみが生じてしまったことを考えると、小児に危険がもたらされるという不安をぬぐい去ることができない。さらに、螺子１４を挿通した孔から内部に水が入り込む虞がある。
【０００７】
一方、噛みおもちゃ２を製造する他の方法として、先ずリング状部材８の外周部を一部欠落して形成し、その欠落した部分を介して操作部材４の外側に装着した後、リング状部材８の欠落部分を超音波溶接などにより閉塞することも行なわれている。
【０００８】
しかしながら、超音波溶接によりリング状部材８の欠落部分を閉塞する場合には、欠落部分の周辺に溶接時のバリが残る虞がある。このため、検査を十分に行なわないと小児用のおもちゃとして出荷することができない。なお、螺子１４に代えて接着剤を使用して固定する方法もあるが、おもちゃが子供の口に入ることを考慮すると、接着剤の使用は適していない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような実情に鑑み、小児などが手に持って操作する無端状の操作部材に音を発生させるための無端状のリング状部材などが挿通された噛みおもちゃを少ない作業工数で容易に製造することができるとともに、互いの組付部の外周にバリなどが発生せず、さらには、どこからも水の浸入する虞のない噛みおもちゃの製造方法およびその方法で製造された噛みおもちゃを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための本発明に係る噛みおもちゃの製造方法は、
樹脂製の噛み部材と、前記噛み部材内に一部が埋設され一体化される樹脂製で無端状の操作部材と、前記操作部材の外側を囲繞するように中央貫通孔から装着されることにより、前記操作部材の延出方向に対して移動可能に配置される無端状のリング状部材と、から構成される噛みおもちゃの製造方法であって、
前記無端状のリング状部材を形成するリング状部材形成工程と、
前記無端状の操作部材を成形する操作部材成形工程と、
前記操作部材成形工程で得られた無端状操作部材に、スリットを形成するスリット形成工程と、
前記スリット形成工程で得られたスリット入り成形体に、前記リング状部材を装着するリング状部材装着工程と、
前記リング状部材装着工程で得られた組立体を、前記噛み部材を成形するための金型内にセットし、この金型内に射出された前記噛み部材成形用樹脂により、前記スリット入り成形体を前記噛み部材に一体的に組付けする噛み部材射出成形工程と、を有していることを特徴としている。
【００１１】
このような本発明によれば、螺子、接着剤などを用いなくても無端状のリング状部材を噛み部分に装着することができる。
また、本発明に係る噛みおもちゃは、
樹脂製の噛み部材と、前記噛み部材内に一部が埋設され一体化される樹脂製で無端状の操作部材と、前記操作部材の外側を囲繞するように中央貫通孔から装着されることにより、前記操作部材の延出方向に対して移動可能に配置される無端状のリング状部材と、から構成される噛みおもちゃであって、
予め成形された無端状の操作部材にスリットを形成するとともに、このスリットを介して予め成形された無端状のリング状部材を前記無端状の操作部材に装着し、
さらに、この前記無端状のリング状部材が前記スリットを介して前記操作部材に装着された組立体を、前記噛み部材を成形するための金型内に配置し、この状態で前記噛み部材を成形するための樹脂を前記金型内に射出することにより、前記噛み部材と、前記操作部材と前記リング状部材とが一体的に組付けられていることを特徴としている。
【００１２】
このような噛みおもちゃの製造方法およびその製造方法により製造された噛みおもちゃによれば、作業工数を削減することができるとともに、無端状の操作部材に挿通される噛み部材、音を発生させるための無端状のリング状部材などにバリが発生することがなく、また、水などが浸入することもないので、小児用おもちゃとして好適である。
【００１３】
さらに、金属製の螺子などを使用していないので、安心であることに加えて、リサイクルする上で好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る噛みおもちゃの製造方法およびその製造方法で製造された噛みおもちゃによれば、金型による射出成形時に無端状の操作部材に形成された隙間を埋設しその隙間を無くすとともに、操作部材とリング状部材と噛み部材とを一体的に組み付けることができる。したがって作業工数を少なくすることができるとともに、製造された製品にバリが発生しないので安全性が向上する。また、水などが内部に浸入することもない。よって、洗浄性が良好である。さらに、金属製の螺子などが不要であるので、リサイクルする上でも有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の一実施例で製造される噛みおもちゃの構成要素の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の一実施例で製造された噛みおもちゃの斜視図である。
【図３】図３は、本発明の一実施例による噛みおもちゃの製造方法のチャート図である。
【図４】図４は、本発明の一実施例で製造された操作部材にスリットを形成したスリット入り成形体の正面図である。
【図５】図５は、本発明の一実施例による製造工程の過程で製造されたスリット入り成形体にリング状部材を装着したときの斜視図である。
【図６】図６は、本発明の他の実施例による噛みおもちゃの構成要素の斜視図である。
【図７】図７は、他の実施例で製造された噛みおもちゃの斜視図である。
【図８】図８は、従来の製造方法で製造された噛みおもちゃの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は本発明の一実施例に係る製造方法で製造される噛みおもちゃの構成要素を示したもので、図２は本発明の一実施例で製造された噛みおもちゃの斜視図である。
この噛みおもちゃ２０は、図１に示したように、両面が若干膨出して形成された円盤状の噛み部材２２と、棒状の操作部２４ａが円盤状基端部３０に差し渡された無端状の操作部材２４と、２つの無端状のリング状部材２６、２６とから構成され、リング状部材２６には、中央貫通孔２６ａが形成されている。これらは全て樹脂により形成されている。
【００１７】
なお、本明細書における無端状とは、孔を構成する部分に欠落部が無い状態をいう。すなわち、丸いゴム環のように、孔を囲む外周部に破断のない閉じた状態をいう。孔の外周部が閉じていれば全体がどのような形状であっても良い。
【００１８】
噛み部材２２は、その本体基部３２の中央部に貫通孔３２ａが形成され、本体基部３２の外周に４つの突起体２８がそれぞれ形成されている。なお、噛み部材２２の貫通孔３２ａの大きさは操作部材２４のボタン凸部３１の径に対応している。噛み部材２２の４つの突起体２８は、小児が口にくわえたときの噛み部を構成するもので、表面に様々な突起模様が形成されている。また、これらの突起体２８は、噛んだ時に適宜な柔軟性と弾力性を有するようにエラストマーから形成されることが好ましい。また、４つの突起体２８の突起模様により硬度の違いが設けられるので、歯の成長に資する歯固めとして有効である。
【００１９】
２つのリング状部材２６は、後述する方法により中央貫通孔２６ａを介して操作部材２４の内部に挿通される。操作部材２４の棒状の操作部２４ａの内部に装着されたリング状部材２６は、その操作部２４ａの一方の端部から他方の端部に亘って自由に移動することが可能となり、互いに衝突したときに音が発生する。これらのリング状部材２６は、２つ以上具備されることが好ましく、通常は噛み部材２２よりも高硬度になっている。
本実施例による操作部材２４は、最初は切れ目の無い無端状として射出成形により成形される。図１のように無端状に射出されれば、金型成形上都合が良い。
【００２０】
このように無端状に成形された操作部材２４に噛み部材２２を一体化させるには、２色成形法が用いられる。すなわち、予め無端状の操作部材２４を成形しておく。そして、操作部材２４の円盤状基端部３０を噛み部材２２を成形するために用意された金型内にセットする。次いで、噛み部材２２を成形するための樹脂をその金型内に高温高圧で射出し、固化を待って型開きすれば、操作部材２４の円盤状基端部３０を噛み部材２２として固化する樹脂内部に一体化させることができる。
【００２１】
また、このような２色成形の前の段階で、無端状の操作部材２４に無端状のリング状部材２６を組み付けるには、図４のように、操作部材２４の一部にスリット３２を形成し、このスリット３２を介してリング状部材２６を組付ければ良い。
【００２２】
すなわち、本発明では、先ず、無端状の操作部材２４を成形した後、その後の操作により噛み部材が成型される外周の一部箇所を欠落させる。そして、外周の一部箇所が欠落した操作部材２４とリング状部材２６とが組付けが行なわれ、しかる後、２色成形法により噛み部材２２を射出するときに、その噛み部材２２と操作部材２４とが一体化され、図２の噛みおもちゃが得られる。
製造工程は図３に示す通りである。
【００２３】
すなわち、本発明に係る噛みおもちゃ２０の製造方法は、無端状のリング状部材２６を形成するリング状部材形成工程Ａと、無端状の操作部材２４を成形する操作部材成形工程Ｂと、操作部材成形工程Ｂで得られた無端状操作部材２４に、図４に示したスリット３２を形成するスリット形成工程Ｃと、前記スリット形成工程Ｃで得られたスリット入り成形体２４’に、図５に示したように前記リング状部材２６、２６を装着するリング状部材装着工程Ｄと、リング状部材装着工程Ｄで得られた組立体３４を前記噛み部材２２の金型内にセットし、この金型内に射出された噛み部材成形用樹脂により前記スリット入り成形体２４’を前記噛み部材２２に一体化させる噛み部材射出成形工程Ｅ、とを有している。
【００２４】
上記リング状部材形成工程Ａでは、図１に示したリング状部材２６が射出成形などにより２つ用意される。
上記操作部材成形工程Ｂでは、図１に示した操作部材２４が射出成形により製造される。この操作部材成形工程Ｂにおいて、棒状の操作部２４ａの一方の端部２５ａは、後の切断作業が容易となるように他方の端部２５ｂに比べて細くされる。
【００２５】
スリット形成工程Ｃでは、図４に示したように、操作部材成形工程Ｂで得られた無端状操作部材２４の一方の端部２５ａに、スリット３２が形成される。すなわち、一方の端部２５ａが切断される。これにより、棒状の操作部２４ａに非連続部が形成される。
【００２６】
リング状部材装着工程Ｄでは、図５に示したように、スリット入り成形体２４’のスリット３２を介して、２つのリング状部材２６，２６が装着される。これにより、スリット入り成形体２４’と、２つのリング状部材２６とによる組立体３４が構成される。
【００２７】
そして、図５に示したように構成された組立体３４が、噛み部材２２を射出成形するための金型内にセットされ、この状態から２色成形が行なわれる。
そして、噛み部材２２を成形するための溶融樹脂が、その金型内に射出されると、その溶融樹脂が、非連続部となるスリット入り成形体２４’の切断された一方の端部２５ａの周囲を覆い、その状態で金型内で固化されるので、金型から取り外したときに、図２に示したような無端状の噛みおもちゃ２０が製造される。このような噛みおもちゃ２０の製造方法であれば、作業工数を少なくし、かつ容易に製造することができる。
【００２８】
また、本発明の製造方法で製造された噛みおもちゃ２０では、リング状部材２６の周囲などに溶接箇所が存在しないのでバリなどが発生しない。また、製造後、操作部２４ａを引っ張ったとしても、噛み部材２２から操作部材２４が外れることはない。さらに、螺子などを使用していないので、安全性が向上するとともに水洗いの時に水の浸入する箇所が発生しない。よって、必要に応じていつでも洗浄できる。さらに、接着剤を用いていないので、小児が口に入れたとしても安全である。怪我の虞もない。
【００２９】
また、２つのリング状部材２６、２６は棒状の操作部２４ａの周囲を自由に移動するので、小児が手を振り回した場合などに互いに衝突して音を発生させることができる。これにより、小児の気を紛らわすことができる。
【００３０】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。例えば、上記実施例では、噛み部材２２は、略円盤状に形成された１部材であるが、図６に示したように、２つの噛み部材４０、４２を用意し、これらを互いに対峙しあう形で設置することもできる。この噛み部材４０、４２は、噛み部となる突起体２８が３あるいは５つ放射状に形成されたものである。
【００３１】
このような噛み部材４０，４２を採用する場合であっても、予めその一部４６ａの径を細くして無端状の操作部材４６を形成しておくとともに、後にこの一部４６ａを切断して、ここにスリットを形成すれば、上記実施例と同様に２つのリング状部材２６、２６を装着することができる。
【００３２】
その後、２つの噛み部材４０，４２を射出成形する金型内に、リング状部材２６、２６を装着した組立体を装着し、金型内で溶融樹脂により一体化を行なえば、図７に示した噛みおもちゃ５０を製造することができる。
【００３３】
このように、本発明では、噛みおもちゃの全体の形状は、上記実施例に何ら限定されるものではない。
また、リング状部材、噛み部材、操作部材などの樹脂も何ら限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３４】
２０        噛みおもちゃ
２２        噛み部材
２４        操作部材
２４’      スリット入り成形体
２５ａ      一方の操作部
２６        リング状部材
２６ａ      中央貫通孔
３０        基端部
３２        スリット
３４        組立体
４０，４２  噛み部材
４６        操作部材
５０        噛みおもちゃ
Ａ          リング状部材形成工程
Ｂ          操作部材形成工程
Ｃ          スリット形成工程
Ｄ          リング状部材装着工程
Ｅ          噛み部材射出成形工程
【図１】
2010253790.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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