(57)【要約】【課題】帯電した顔料の粉により構成される画像を記録材に転写させるためのバイアス電圧を加える回転体の回転軸およびこの回転軸の軸受から、前記記録材の搬送を案内する金属部材への放電を防止する。【解決手段】転写ロール１０２にバイアス電圧を供給する軸１０４、この軸１０４を支持する軸受１０５、転写ロール１０２に向けて搬送される用紙を案内する金属製の案内板１１１を備えた構成において、軸１０４と案内板１１１との間、軸受１０５と案内板１１１との間を遮蔽する遮蔽部材１１２を配置する。ここで、遮蔽部材１１２を構成する材料の抵抗率を軸および軸受１０５の抵抗率の１０倍以上とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯電した粉を転写するためのバイアス電圧が加えられる回転体と、
前記回転体に前記バイアス電圧を供給する回転軸と、
前記回転軸を回転可能な状態で支持し、前記回転軸に前記バイアス電圧を供給する軸受と、
基準電位に接続されており、記録材を案内する案内手段の金属部材と、
前記回転軸と前記金属部材との間および前記軸受と前記金属部材との間の電気的な接続を遮蔽する遮蔽部材と
を備えることを特徴とする転写装置。
【請求項２】
前記遮蔽部材の前記回転軸の軸方向における長さは、前記回転体の端部から前記軸受までの距離よりも長いことを特徴とする請求項１に記載の転写装置。
【請求項３】
前記遮蔽部材は、円筒形状を有した円筒形状部を有し、
前記回転軸は、前記回転体と前記軸受の間において、前記円筒形状部の内側に回転可能な状態で挿入されていることを特徴とする請求項１または２に記載の転写装置。
【請求項４】
前記遮蔽部材は、前記回転体と前記金属部材との間の空間に延長する延長部を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の転写装置。
【請求項５】
前記遮蔽部材は、前記回転軸が回転可能な状態で貫通する貫通部を備え、
前記貫通部に前記回転軸が貫通した状態で前記回転軸が前記軸受に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の転写装置。
【請求項６】
前記遮蔽部材は、一方向に開放された開口部を有し、前記開口部に前記回転軸が位置していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の転写装置。
【請求項７】
帯電した顔料の粉により構成された画像が形成される回転体と、
前記画像が形成される回転体から被転写面に前記画像を転写する請求項１〜６のいずれか一項に記載の転写装置と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転写装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、転写ロール等に用いられる導電性ローラにおいて、導電性の部材の両端部に絶縁性の部材を配置した構造が記載されている。特許文献２には、帯電ローラから隣接する導電性部品への電流のリークを防止することを目的に、薄板状の弾性シートを導電性部品と帯電ローラとの間に介在させた構造が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２３９２４号公報
【特許文献２】特開２００６−１１３４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、帯電した粉を記録材に転写させるためのバイアス電圧が加えられる回転体の回転軸および／またはこの回転軸の軸受から、前記記録材の搬送を案内する案内手段の金属部材への放電を防止する技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、帯電した粉を転写するためのバイアス電圧が加えられる回転体と、前記回転体に前記バイアス電圧を供給する回転軸と、前記回転軸を回転可能な状態で支持し、前記回転軸に前記バイアス電圧を供給する軸受と、基準電位に接続されており、記録材を案内する案内手段の金属部材と、前記回転軸と前記金属部材との間および前記軸受と前記金属部材との間の電気的な接続を遮蔽する遮蔽部材とを備えることを特徴とする転写装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記遮蔽部材の前記回転軸の軸方向における長さは、前記回転体の端部から前記軸受までの距離よりも長いことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記遮蔽部材は、円筒形状を有した円筒形状部を有し、前記回転軸は、前記回転体と前記軸受の間において、前記円筒形状部の内側に回転可能な状態で挿入されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明において、前記遮蔽部材は、前記回転体と前記金属部材との間の空間に延長する延長部を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発明において、前記遮蔽部材は、前記回転軸が回転可能な状態で貫通する貫通部を備え、前記貫通部に前記回転軸が貫通した状態で前記回転軸が前記軸受に取り付けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発明は、前記遮蔽部材は、一方向に開放された開口部を有し、前記開口部に前記回転軸が位置していることを特徴とする。
【００１１】
請求項７に記載の発明は、帯電した顔料の粉により構成された画像が形成される回転体と、前記画像が形成される回転体から被転写面に前記画像を転写する請求項１〜６のいずれか一項に記載の転写装置とを備えることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、帯電した粉を記録材に転写させるためのバイアス電圧が加えられる回転体の回転軸および／またはこの回転軸の軸受から、前記記録材の搬送を案内する案内手段の金属部材への放電を防止する技術が提供される。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、回転体と軸受の間から金属部材への放電が効果的に防止される。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、回転軸から金属部材への放電が効果的に防止される。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、回転軸から金属部材への放電が効果的に防止される。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、遮蔽部材の回転軸への簡素な取り付け構造が得られる。
【００１７】
請求項６に記載の発明によれば、回転軸が軸受に取り付けられた状態において、遮蔽部材を取り付けることができる。
【００１８】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１〜６のいずれか一項に記載の優位性を有する画像形成装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】発明を利用した転写装置の断面構造を示す断面図である。
【図２】発明を利用した転写装置の一部を示す上面図である。
【図３】放電防止部材の一例を示す斜視図である。
【図４】発明を利用した画像形成装置の一例を示す概念図である。
【図５】発明を利用した転写装置の断面構造を示す断面図である。
【図６】発明を利用した転写装置の一部を示す上面図である。
【図７】放電防止部材の配置の一例を示す模式図である。
【図８】放電防止部材の一例を示す斜視図である。
【図９】放電防止部材の装着工程の一例を示す概念図である。
【図１０】転写ロールの軸への放電防止部材の装着状態の一例を示す斜視図である。
【図１１】転写ロールの軸への放電防止部材の装着状態の一例を示す斜視図である。
【図１２】放電防止部材の一例を示す斜視図（Ａ）と、放電防止部材が取り付けられる部位を示す斜視図（Ｂ）である。
【図１３】放電防止部材を転写装置に装着した状態の一例を示す斜視図である。
【図１４】放電防止部材の他の一例を示す斜視図である。
【図１５】発明を利用した転写装置の一部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（１）第１の実施形態
図１は、発明を利用した転写装置の一部を示す断面図である。図２は、発明を利用した転写装置の一部を示す上面図である。図３は、絶縁部材の詳細を示す斜視図である。図２には、図１における感光体ドラム１０１を取り除いた状態をＺ軸方向から見た様子が示されている。なお、図２において、放電防止部材１１２のみ、図１のＡ−Ａ’の面で切った断面の様子が示されている。
【００２１】
図１には、転写装置１００が示されている。転写装置１００は、感光体ドラム１０１を備えている。感光体ドラム１０１は、図の時計回り方向に回転する。この状態において、感光体ドラム１０１に対して、図示省略した光源からレーザー光が走査されつつ照射されることで、感光体ドラム１０１の表面が部分的に感光し、潜像が形成される。この潜像が形成された部分に図示省略する現像装置から顔料の粉であるトナーが供給され、トナー像が感光体ドラム１０１の表面に形成される。
【００２２】
感光体ドラム１０１に対向して、転写ロール１０２が配置されている。転写ロール１０２は、カーボン粒子を含んだ円筒形状のウレタンにより構成されている。転写ロール１０２は、その回転中心に金属製の軸１０４を貫通させた構造を有している。この例では、転写ロール１０２を構成する円筒形状のウレタンの厚み方向の抵抗率が１×１０８〜１×１０１０Ω・ｍとなるように設定されている。図１に示すように、感光体ドラム１０１は、転写ロール１０２に少し（この例では、２ｍｍ程度）めり込み、その分、転写ロール１０２が変形している。
【００２３】
軸１０４は、樹脂製の軸受１０５によって回転可能な状態で支持されている。軸受１０５は、抵抗率が１×１０８〜１×１０１０Ω・ｍとなるようにカーボン粒子が混ぜられ、軸１０４にバイアス電圧を伝えることが可能な抵抗値とされている。軸受１０５には、軸１０４を受ける溝が形成され、自身を構成する樹脂の弾性変形する性質を利用して、この溝に軸１０４が回転可能な状態で嵌め込まれている。
【００２４】
軸受１０５は、樹脂製の軸受支持部材１０６の凹部１０７に図の上下に動くことが可能な状態で嵌め込まれ、凹部１０７の底からバネ１０８の反発力を受けた状態とされている。このバネ１０８の反発力によって、転写ロール１０２が感光体ドラム１０１に向かって押し付けられている。軸受支持部材１０６は、転写装置１００が配置される画像形成装置の図示省略した筐体に固定されている。
【００２５】
圧縮された状態にあるバネ１０７は金属製であり、凹部１０７の底面に設けられた電極１０９からバイアス電圧が与えられている。符号１１０は、このバイアス電圧を供給するバイアス電源である。このバイアス電圧は、グランド電位に対して例えば−３〜８ｋＶ程度となる。バイアス電圧の値は、使用するトナーの種類等によって決められる。
【００２６】
感光体ドラム１０１と転写ロール１０４との接触部分の上流側（用紙の搬送方向で考えた上流側）には、金属製の案内板（ガイド部材）１１１が配置されている。案内板１１１は、用紙への意図しない帯電を防ぐために基準電位（グランド電位）に接続されている。なお、図では、案内板１１１が直接接地されているが、抵抗やバリスタを介して接地されていてもよい。また、案内板１１１は、金属製の案内板（ガイド部材として機能するシュート）に換えて、樹脂のガイド部材からなり当該樹脂のガイド部材の一部に金属が設けられた構成や、逆に金属製のガイド部材からなり当該金属製のガイド部材の一部から樹脂が突出した構成でもよい。用紙は、図１の右方向から供給されて、案内板１１１上を滑り、感光体ドラム１０１の転写ロール１０２との接触部分に向かって搬送される。そして用紙が、感光体ドラム１０１と転写ロール１０２との間に挟まれることで、感光体ドラム１０１上のトナー像が、用紙上に転写される。
【００２７】
この際、転写ロール１０２には、バイアス電源１１０から負のバイアス電圧が与えられる。このバイアス電圧により、トナー像を構成する帯電したトナー（帯電した顔料の粉）を用紙側に押さえ付ける電気力が作用し、上記の転写が助長される。図示省略されているが、バイアス電源１１０は、スイッチング電源であり、制御回路、スイッチング素子、トランス、整流回路、電圧安定化回路および電流安定化回路を備えている。
【００２８】
図１〜図３には、放電防止部材１１２が示されている。放電防止部材１１２は、抵抗率が軸１０４および軸受部材１０５の１０倍以上ある樹脂材料により構成され、図３に示す概略形状を有している。この場合、軸１０４は金属であり、軸受１０５は、抵抗率が１×１０８〜１×１０１０Ω・ｍのカーボン粒子含有の樹脂材料であるので、放電防止部材１１２は、抵抗率が軸受１０５の抵抗率の１０倍以上となる材質（この例では樹脂材料）とされている。放電防止部材１１２は、円筒部１１２ａを備え、そこに軸１０４が貫通した状態で保持されている。
【００２９】
放電防止部材１１２は、垂直部１１２ｂ、垂直部１１２ｃ、および斜め部１１２ｄを備え、軸１０４と案内板１１１との間、軸受１０５と案内板１１１との間を遮蔽する形状とされている。放電防止部材１１２の軸１０４の方向における長さは、転写ロール１０２の端部から軸受１０５までの距離よりも長い寸法とされている。こうすることで、放電が生じる可能性がある部位が、放電防止部材１１２によって遮蔽され、放電が生じる可能性を低減している。
【００３０】
放電防止部材１１２は、円筒形状を有した円筒部１１２ａを備えている。この円筒部１１２ａの内側に軸１０４を収めることで、軸１０４と案内板１１１との間に生じる放電を効果的に抑えることができる。
【００３１】
また、円筒部１１２ａは、軸１０４が回転可能な状態で貫通する貫通部として機能する。この構造は、円筒部１１２ａに軸１０４を通すことで得ることができるので、組立が簡単であり、簡素な構造とできる。
【００３２】
符号１１３は、感光体ドラム１０１に図示省略した部分で接触し、感光体ドラム１０１と転写ロール１１１との間隔が、予め決められた値よりも小さくならにようにするトラッキングロールである。
【００３３】
以上述べたように、本実施形態では、帯電した顔料の粉により構成された画像を転写するためのバイアス電圧が加えられる転写ロール１０２を備えている。また、転写ロール１０２にバイアス電圧を供給する金属製の軸１０４を備えている。また、軸１０４を回転可能な状態で支持し、軸１０４にバイアス電圧を供給する軸受１０５を備えている。また、基準電位に接続されており、転写ロール１０２に向けて搬送される画像が形成された記録材に接触することで記録材を案内(ガイド)する金属性の案内板１１１を備えている。また、この案内板１１１および軸１０４を構成する材料の抵抗率の１０倍以上の抵抗率を有し、案内板１１１と軸１０４との間、および軸受１０５と案内板１１１との間を遮り、これらの間における電気的な接続を遮蔽し、これらの間における放電を防止する放電防止部材１１２を備えている。
【００３４】
（組立工程の一例）
以下、主に図２を参照して図１〜図３に示す構成の組立工程の一例を説明する。まず、軸１０４が取り付けられた転写ロール１０２を用意する。次に放電防止部材１１２を軸１０４に取り付け、さらにトラッキングロール１１３を軸１０４に取り付ける。そして、軸１０４を軸受１０５の溝に押し込み、嵌め込むことで、図１および図２の示す状態を得る。
【００３５】
（放電防止部材の機能）
転写装置を小型化すると、以下のような現象が発生する可能性が増大する。以下、この点について図１〜３に示される構成を例に挙げ説明する。
【００３６】
上述した例では、軸受１０５の電位が、案内板１１１の電位に比較して、−３ｋＶ〜−８ｋＶ程度の負電位とされる。転写装置１００の小形化を追究すると、軸受１０５と案内板１１１との間の隙間の寸法もそれに応じて小さくせざると得ない。
【００３７】
一方、バイアス電源１１０を構成するデバイスの故障等（例えば電位を決める制御回路の故障）により、意図しない高い電位差（対グランド電位に対する電位差）が、軸１０４および軸受１０５に加わる場合がある。この場合、軸１０４と案内板１１１との間の電位差、および軸受１０５と案内板１１１との間の電位差が予め定められている電圧よりも大きくなり、両者の間で放電が発生する可能性が生じる。放電は、感光体ドラム１０１から用紙への正常な転写を阻害する要因となる。例えばこの放電は、用紙上に転写されたトナー像が乱れる原因となる。また、構成部品が傷む要因ともなる。
【００３８】
図１〜３に例示する構造によれば、放電防止部材１１２が軸受１０５と案内板１１１との間、さらに軸１０４と案内板１１１との間に位置し、遮蔽部材として機能するので、放電防止部材１１２がない場合に比較して上記の放電の発生が抑えられる。このため、上記の放電に起因する悪影響の発生が抑えられる。また、小形化しても上記の放電が抑えられるので、装置の小型化をより追究することができる。更に、案内板１１１を配置する位置の自由度が高くなる。
【００３９】
（２）第２の実施形態
本発明を利用した画像形成装置の一例を説明する。図４は、発明を利用した画像形成装置の一例を示す概念図である。図４には、画像形成装置１０が示されている。画像形成装置１０は、用紙収納装置１１を備えている。用紙収納装置１１は、用紙を複数枚収納している。用紙収納装置１１に収納された用紙は、図示省略した搬送ロールにより、搬送経路１２に引き出され、転写装置１３に送られる。
【００４０】
転写装置１３は、図１および図２に示す転写装置１００と同様の構成を有している。図４には、図１および図２において記載が省略されているクリーニングロール３１、帯電装置３２、感光を行うためのレーザー光照射装置３３および現像装置３４が示されている。
【００４１】
クリーニングロール３１は、感光体ドラム１０１の表面に残存した不要なトナーを除去する。帯電装置３２は、感光体ドラム１０１の表面を負の電位に帯電させる。レーザー光照射装置３３は、感光体ドラム１０１の表面に潜像を形成するための描画光となるレーザー光を感光体ドラム１０１に照射する。レーザー光照射装置３３は、レーザー光を走査して照射する光学系とレーザー光の発生装置が内蔵されている。現像装置３４は、トナーを収納する容器を備え、また感光体ドラム１０１にトナーを供給するトナー供給ロール３４ａを備えている。
【００４２】
転写装置１３の下流側には、転写装置１４〜１６が順次配置されている。転写装置１４〜１６は、転写装置１３と同様の構成を有している。この例では、転写装置１３〜１６において、ＣＭＹＫの４色の基本トナー像が用紙上に順次転写される。ここで、Ｃはシアン、Ｍはマゼンダ、Ｙはイエロー、Ｋはブラックである。
【００４３】
転写装置１３〜１６において、各基本色のトナー像が形成された用紙は、定着装置１７に送られる。定着装置１７は、ヒータを内蔵する加熱ロール１８と加圧ロール１９とを備え、両ロールの間に用紙を挟んで、熱と圧力を加える。これにより、用紙上の未定着状態のトナー像が用紙に定着し、定着画像が得られる。定着処理が終了した用紙は、用紙排出面２０上に排出される。
【００４４】
転写装置１３における放電防止部材の構造は、図１〜３に例示する構造に限定されず、後述する他の形態のものを利用が可能である。
【００４５】
（３）第３の実施形態
第１の実施形態における放電防止部材１１２の他の形状の例を説明する。図５は、発明を利用した転写装置の一部を示す断面図である。図６は、発明を利用した転写装置の一部を示す上面図である。図７は、放電防止部材の詳細を示す斜視図である。図６には、図５における感光体ドラム１０１を取り除いた状態をＺ軸方向から見た様子が示されている。図６において、放電防止部材１２１のみ、図５のＡ−Ａ’の面で切った断面の様子が示されている。なお、放電防止部材１２１以外の部材は、図１〜図３に関連して説明した第１の実施形態の場合と同じであるので、説明は省略する。
【００４６】
図６および図７には、放電防止部材１２１が示されている。放電防止部材１２１は、図３の放電防止部材１１２に符号１２１ｂの部分を追加した構造を有している。符号１２１ｂの部分は、転写ロール１０２の方向に向かって延長し、転写ロール１０２と案内板１１１との間にまで伸びている。この構造によれば、符号１２１ｂの部分が、転写ロール１０２と案内板１１１との間に位置する状態とされる。このため、軸１０４や軸受１０５と案内板１１１との間の遮蔽性が図１〜３に示す場合に比較して高くなり、軸１０４や軸受１０５と案内板１１１との間における放電を防止する機能が更に高くなる。
【００４７】
すなわち、図６に示す例では、放電防止部材１１２が遮蔽部材となって、軸１０４および軸受１０５から見て、案内板１１１を見通すことができない構造となる。放電は、互いに見通せる部材間で主に生じるので、放電が生じる可能性がある部材間を見通せないようにシールドすることで、放電を効果的に抑えることができる。
【００４８】
（４）第４の実施形態
図８は、放電防止部材の一例を示す斜視図である。図８には、放電防止部材２０１が示されている。放電防止部材２０１は、側板２０２ａおよび側板２０２ａを備えている。また、放電防止部材２０１は、上面部材２０３と軸を上方から覆う曲面形状とされた上部遮蔽部材２０４を備えている。放電防止部材２０１には、開口２０５が設けられ、この開口２０５に軸（例えば、図２の軸１０４）が通される。放電防止部材２０１の配置の状態および材質は、図２に示す放電防止部材１１２と同じである。
【００４９】
図９は、放電防止部材２０１を転写装置に取り付ける工程の一例を示す概念図である。まず、軸１０４が取り付けられた転写ロール１０２と放電防止部材２０１を用意する（図９（Ａ））。次に放電防止部材２０１を軸１０４に取り付ける（図９（Ｂ））。図１０には、軸１０４に放電防止部材２０１を取り付けた状態が示されている。図９（Ｂ）に示す状態を得たら、軸１０４を軸受１０５の溝に押し込み、図９（Ｃ）に示す状態を得る。この状態が図１１に示されている。
【００５０】
（５）第５の実施形態
図１２は、実施形態の放電防止部材の一例を示す斜視図である。図１２（Ａ）は、放電防止部材の一例を示す斜視図であり、図１２（Ｂ）は、放電防止部材を取り付ける対象となる転写装置の部位を示す斜視図である。図１２には、放電防止装置３０１が示されている。放電防止部材３０１は、図の下面側が開放された箱形の形状を有している。
【００５１】
放電防止部材３０１は、後述する軸受４０１を構成する材料の抵抗率より、１０倍以上の抵抗率を有する樹脂材料により構成されている。放電防止部材３０１は、軸１０４の上方を覆う曲面形状を有する曲面上面部３０１を備えている。曲面上面部の両側は、平坦上面部３０２および３０３とされている。放電防止部材３０１の側面は、側面部３０４を備えている。側面部３０４には、軸受４０１のガイド部４０２に噛み合うスリット構造の受け部３０５が設けられている。受け部３０５は、図の上下方向に延びる溝状の構造とされている。これらの構造は、図示しない側の側面も同じである。なお、図１２には、受け部３０５と同様な機能を有する受け部３０６が示されている。
【００５２】
放電防止部材３０１の軸方向の前後は、垂直部３０８と３０９が設けられている。垂直部３０８には、軸１０４を受け入れる開口３１０が設けられている。開口３１０は、図の下方が開放され、上部が軸１０４の外周に沿った形状とされている。垂直部３０９には、開口３１０と同様な開口（図示されていない）が形成されている。
【００５３】
図１２（Ｂ）には、軸受４０１に軸１０４が回転可能な状態で取り付けられた状態が示されている。軸受４０１は、抵抗率が１×１０８〜１×１０１０Ω・ｍとなるようにカーボン粒子が混ぜられた樹脂により構成されている。軸受４０１には、軸１０４を受ける溝が形成され、自身を構成する樹脂の弾性変形する性質を利用して、この溝に軸１０４が回転可能な状態で嵌め込まれている。
【００５４】
軸受４０１の両側面には、断面が矩形のレール状のガイド部４０２および４０３が設けられている。ガイド部４０２と４０３は、図示省略した軸受支持部材に軸受を取り付ける際に利用される。すなわち、図示省略した軸受支持部材には、ガイド部４０２および４０３を受ける受け部が設けられており、この受け部にガイド部４０２および４０３を嵌め込む（噛み合わせる）ことで、軸受４０１の軸受支持部材への取り付けが行われる。
【００５５】
図１３は、放電防止部材３０１を図１２（Ｂ）に示す部位に取り付けた状態を示す斜視図である。なお、図１３には、軸１０４が取り付けられた転写ロールの部分は図示省略されている。図１３に示されるように、放電防止部材３０１は、軸１０４の上方から取り付けられている。この構造では、受け部３０５にガイド部４０２が噛み合うことで、放電防止部材３０１の軸受４０１への取り付けが行われる。なお、図示されていないが、受け部３０６にも図１２（Ｂ）のガイド部４０３が噛み合っている。
【００５６】
図１３に示す構造は、図１２（Ａ）に示す放電防止部材３０１を、図３（Ｂ）に示す状態の部位に、図の上方から被せることで得られる。このため、放電防止部材３０１の取り付けに手間がかからない。本実施形態の構造は、放電防止部材３０１を取り付けることを予め想定した構造に適用する他に、既存の構造に放電防止部材を後付けで取り付ける場合に利用可能である。この場合、適用する転写装置の構造や形状に合わせて放電防止部材３０１の細部の形状を変更すればよい。
【００５７】
放電防止部材３０１の内側に爪部を形成し、この爪部と噛み合う受け部を軸受４０１に形成してもよい。この構成によれば、放電防止部材３０１を軸受４０１の上方から押し込んで装着した際に、上記爪部と受け部が噛み合い、放電防止部材３０１を軸受４０１に装着した状態が得られる。このため、放電防止部材３０１を取り付ける手間が簡素化される。
【００５８】
（６）第６の実施形態
図１４は、放電防止部材の他の例を示す斜視図である。図１４（Ａ）には、放電防止部材４００が示されている。放電防止部材４００は、図１および図２における放電防止部材１１２の代わりに利用可能である。放電防止部材４００は、放電が行う対象物の一方である案内板１１１の側の側部に遮蔽部４０１ａおよび４０１ｂを備え、他方の側部は開放構造とされている。放電防止部材４００は、軸を通す円筒部（スリーブ部）４０２を備えている。
【００５９】
図１４（Ｂ）には、放電防止部材４１０が示されている。放電防止部材４１０は、放電防止部材４００の形状の変形例であり、図示省略した案内板の側の側部に遮蔽部４１１ａおよび４１１ｂを備え、他方の側は開放構造とされている。符号４１２は、図示しない軸が貫通する開口部である。
【００６０】
（７）第７の実施形態
図１５には、図１〜図３に例示した構成において、放電防止部材１１２の代わりに利用できる放電防止手段の一例が示されている。図１５には、円筒形状（スリーブ形状）の放電防止部材４３１が示されている。放電防止部材４３１は、軸受４３０の一部と軸１０４の一部を覆っている。軸受４３０は、抵抗率が１×１０８〜１×１０１０Ω・ｍとなるようにカーボン粒子が混ぜられた樹脂材料により構成され、図１に示す軸受１０５と同様な形状を有している。放電防止部材４３１は、軸受４３０より抵抗率が１０倍以上の値を示す樹脂材料により構成されている。放電防止部材４３１は、軸受４３０と一体となって軸１０４を支持する。
【００６１】
放電防止部材４３１は、軸受４３０を収容する形状に一端が加工されている。また、軸受支部材１０６に放電防止部材４３１を受け止めるための切り欠き部が設けられている。円筒形状を有した放電防止部材４３１は、軸１０４に通され、一端に軸受４３０を収容した状態で、軸受支持部材１０６の上記切り欠き部の内側に接触する。この構造では、放電防止部材４３１も軸受としても機能する。
【００６２】
この構造においても放電防止部材４３１によって、軸受４３０と案内板１１１との間、さらに軸１０４と案内板１１１との間が遮蔽される。このため、軸受４３０と案内板１１１との間での放電、さらに軸１０４と案内板１１１との間での放電が防止される。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、画像形成装置の転写装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１０１感光体ドラム、１０２…転写ロール、１０４…軸、１０５…軸受、１０６…軸受支持部材、１０７…凹部、１０８…バネ、１０９…電極、１１０…バイアス電源、１１１…案内板、１１２…放電防止部材、１１２ａ…円筒部、１１３…トラッキングロール。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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