(57)【要約】【課題】コンタクトガラス面のゴミを確実に除去し、縦スジによる画像劣化を防ぐことが可能である有効な自動原稿搬送装置を提供する。【解決手段】コンタクトガラス４１のデフォルト位置は、読取位置２８の真上であり、原稿搬送方向上流側に移動可能である。上流側スケール内部１０３には、清掃部材１１０が取り付けてある。コンタクトガラス４１が上流側への移動が終了すると、清掃部材１１０は下がり、コンタクトガラス４１と接触する。コンタクトガラス４１が下流側へ移動してデフォルト位置に戻る際、コンタクトガラス４１上に滞留したゴミ２００は、清掃部材１１０によって移動させられ、コンタクトガラス４１が清掃部材１１０から、離れたとき、ゴミはコンタクトガラス上から、掻き落され、その掻き落されたゴミは、清掃部材１１０の真下に位置しているゴミ収納箱１０６に入る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像の読取部を固定し、原稿を搬送しながら前記画像の読取部のコンタクトガラス上の画像読取位置で画像読取を行う画像読取装置に用いる自動原稿搬送装置おいて、
前記コンタクトガラスを移動させるための移動手段を備え、
前記原稿搬送方向の上流側のスケール内に前記コンタクトガラスの清掃手段を備え、
前記コンタクトガラスは前記原稿搬送方向の上流側に移動して前記清掃手段により清掃された後、前記原稿搬送方向の下流側に移動して元の位置に復帰可能としてなることを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項２】
請求項１の自動原稿搬送装置において、前記清掃手段が、上下移動可能な清掃部材を備えることを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項３】
請求項２記載の自動原稿搬送装置において、前記上下移動可能な清掃部材は、前記コンタクトガラスが前記原稿搬送方向上流側へ移動時は、前記コンタクトガラスと非接触となり、前記コンタクトガラスの原稿搬送方向上流側への移動が終了したら、前記コンタクトガラス上面と接触させながら、前記コンタクトガラスを前記原稿搬送方向下流側へ移動させ、前記コンタクトガラスと前記清掃部材が離れたら、前記清掃部材を上方へ上げることを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項４】
請求項１の自動原稿搬送装置において、前記清掃手段が、前記原稿搬送方向とは逆方向に回転する清掃ベルトまたは清掃ローラを備え、これら清掃ベルトまたは清掃ローラを前記コンタクトガラスの上面と接触させながら、前記コンタクトガラスの移動を行うことを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項５】
請求項４記載の自動原稿搬送装置において、前記清掃ローラまたは前記清掃ベルトが、ゴミ、埃等の被清掃物を掻き落とすためのクリーニングブレードを備えることを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかの自動原稿搬送装置において、清掃されたゴミ、埃等の被清掃物を収納するゴミ収納箱を有することを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項７】
請求項６記載の自動原稿搬送装置において、前記ゴミ収納箱を着脱可能としてなることを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかの自動原稿搬送装置において、前記画像の読取部の原稿の搬送方向下流側に下流側の原稿搬送用の下流側スケールを有し、該下流側スケールの下側に、前記コンタクトガラスが進入可能な段差部を有し、前記コンタクトガラスが前記原稿搬送方向上流側に移動した際、少なくとも前記コンタクトガラスの原稿搬送方向下流側先端が前記段差部内に入り、前記下流側スケールの下側位置することを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項９】
請求項８記載の自動原稿搬送装置において、前記段差部の前記コンタクトガラス近傍の面に粘着部材を有していることを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項１０】
請求項１から９記載のいずれかの自動原稿搬送装置を含むことを特徴とする原稿読取装置。
【請求項１１】
請求項１から９記載のいずれかの自動原稿搬送装置を含むことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１から９記載のいずれかの自動原稿搬送装置を含むことを特徴とする用紙後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファクシミリ、スキャナー、コピー機および複合機等に適用される画像形成装置に用いる自動原稿搬送装置、画像読取装置、そしてこの種の画像形成装置と組み合わせて用いたりする用紙後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像読取装置には、シートスルー方式と称して、原稿を副走査方向に移送させ、移送中の原稿を固定位置に置かれた読取部により読み取る方式のものがある。この方式によると、原稿は読み取りの際、コンタクトガラスに接触しながら通過するので、原稿の画像面側に付いたゴミ等のコンタクトガラス上への付着が避けられない。
【０００３】
このような付着物がコンタクトガラスの読み取り位置に付着すると、読み取った画像信号にその影響が現れ、画像を劣化させる。コンタクトガラス上への粉塵等の付着物は、シートスルー方式のみならず何れの方式においても画像劣化につながり、原稿を固定し読取部を副走査させる方式の画像読み取り装置では、点として発生するだけであるのに対し、シートスルー方式の読み取り装置の場合、副走査方向につながるいわゆる縦スジの発生となってしまい、その影響は遥かに大きい。
【０００４】
従来、特許文献１に開示されているようなコンタクトガラス面を清掃する手段はいくつかあるが、ゴミや埃などは、コンタクトガラス面上、もしくはその近傍部に残ってしまい、見た目が悪くなるだけでなく、ゴミなどを完全に除去できない場合、何らかの拍子でゴミが原稿画像の読取位置に移動してきた場合、形成される画像に縦スジを発生させる原因となる可能性がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−００７９８３号公報
【特許文献２】特許第３６４５７３７号公報
【特許文献３】特開２００２−２５８５４５号公報
【特許文献４】特開２００２−３６８９６３号公報
【特許文献５】特開２０００−０３９６８０号公報
【特許文献６】特開２００１−２７２８２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、そこで、コンタクトガラス面のゴミを確実に除去し、縦スジによる画像劣化を防ぐことが可能である有効な自動原稿搬送装置、画像読取装置、画像形成装置、用紙後処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の自動原稿搬送装置のうち請求項１に係るものは、画像の読取部を固定し、原稿を搬送しながら前記画像の読取部のコンタクトガラス上の画像読取位置で画像読取を行う画像読取装置に用いる自動原稿搬送装置おいて、前記コンタクトガラスを移動させるための移動手段を備え、前記原稿搬送方向の上流側のスケール内に前記コンタクトガラスの清掃手段を備え、前記コンタクトガラスは前記原稿搬送方向の上流側に移動して前記清掃手段により清掃された後、前記原稿搬送方向の下流側に移動して元の位置に復帰可能としてなることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係るものは、請求項１の自動原稿搬送装置において、前記清掃手段が、上下移動可能な清掃部材を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係るものは、請求項２記載の自動原稿搬送装置において、前記上下移動可能な清掃部材は、前記コンタクトガラスが前記原稿搬送方向上流側へ移動時は、前記コンタクトガラスと非接触となり、前記コンタクトガラスの原稿搬送方向上流側への移動が終了したら、前記コンタクトガラス上面と接触させながら、前記コンタクトガラスを前記原稿搬送方向下流側へ移動させ、前記コンタクトガラスと前記清掃部材が離れたら、前記清掃部材を上方へ上げることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係るものは、請求項１の自動原稿搬送装置において、前記清掃手段が、前記原稿搬送方向とは逆方向に回転する清掃ベルトまたは清掃ローラを備え、これら清掃ベルトまたは清掃ローラを前記コンタクトガラスの上面と接触させながら、前記コンタクトガラスの移動を行うことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係るものは、請求項４記載の自動原稿搬送装置において、前記清掃ローラまたは前記清掃ベルトが、ゴミ、埃等の被清掃物を掻き落とすためのクリーニングブレードを備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項６に係るものは、請求項１から５のいずれかの自動原稿搬送装置において、清掃されたゴミ、埃等の被清掃物を収納するゴミ収納箱を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項７に係るものは、請求項６記載の自動原稿搬送装置において、前記ゴミ収納箱を着脱可能としてなることを特徴とする。
【００１４】
請求項８に係るものは、請求項１から７のいずれかの自動原稿搬送装置において、前記画像の読取部の原稿の搬送方向下流側に下流側の原稿搬送用の下流側スケールを有し、該下流側スケールの下側に、前記コンタクトガラスが進入可能な段差部を有し、前記コンタクトガラスが前記原稿搬送方向上流側に移動した際、少なくとも前記コンタクトガラスの原稿搬送方向下流側先端が前記段差部内に入り、前記下流側スケールの下側位置することを特徴とする。
【００１５】
請求項９に係るものは、請求項８記載の自動原稿搬送装置において、前記段差部の前記コンタクトガラス近傍の面に粘着部材を有していることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０に係る原稿読取装置は、請求項１から９記載のいずれかの自動原稿搬送装置を含むことを特徴とする。
【００１７】
請求項１１に係る画像形成装置は、請求項１から９記載のいずれかの自動原稿搬送装置を含むことを特徴とする。
【００１８】
請求項１２に係る用紙後処理装置は、請求項１から９記載のいずれかの自動原稿搬送装置を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、コンタクトガラスを移動させることで、清掃手段がコンタクトガラスに付着したゴミを除去しやすくなり、それにより、画像形成装置では形成する画像への縦スジの発生を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下本発明を実施するための最良の形態を、図に示す実施例を参照して説明する。なお以下に説明する実施例は、被読み取り原稿を固定の読み取り装置部に搬送し、所定の速度で搬送しながら画像読み取りを行う装置に用いられる、自動原稿送り装置に関するものであるが、本発明は図示の種類のものに限定されず、種々のタイプのＡＤＦに適用可能である。
【実施例１】
【００２１】
本発明に係る自動原稿送り装置（以下ＡＤＦという）の実施例の基本的な構成、動作、作用を図１を参照して説明する。図１は、本実施例装置の断面図である。読み取りを行う原稿束０をセットするのは、原稿テーブル１上で、原稿面を上向きの状態で、原稿先端をセット爪２（セット時の状態は２点鎖線で示す）に突き当ててセットする。さらに、原稿束０の幅方向を図示しないサイドフェンスによって搬送方向と直行する方向の位置決めを行う。この時、原稿テーブル面に設けられた原稿長さ検知センサ２０〜２２により原稿の搬送方向長さの概略が判定される（少なくとも同一原稿サイズの縦か横かを判断可能なセンサ配置が必要である）。
【００２２】
そして、図示しない本体操作部よりプリントキーが押下され、本体制御部からＡＤＦ制御部に原稿給紙信号が送信されると、セット爪２が図示しないセット爪駆動モータにより下方向に退避し（実線の状態）、同時にピックアップローラ３が、原稿束０を上から押さえる様に下降する。ピックアップローラ３は図示しない給紙モータの正転によりコロが回転駆動し、原稿テーブル１上の数枚（理想的には１枚）の原稿をピックアップする。回転方向は、最上位の原稿を給紙口に搬送する方向である。
【００２３】
給紙ベルト５は給紙モータの正転により給紙方向に駆動され、リバースコロ４は給紙と逆方向に回転駆動され最上位の原稿とその下の原稿を分離して、最上位の原稿のみを給紙できる構成となっている。給紙ベルト５とリバースコロ４との作用により１枚に分離された原稿は給紙ベルト５によって更に送られ、突き当てセンサ２４によって先端が検知され更に進んで停止しているプルアウトローラ６に突き当たる、その後前出の突き当てセンサ２４の検知から所定量定められた距離送られ、結果的には、プルアウトローラ６に所定量撓みを持って押し当てられた状態で給紙モータを停止させることにより給紙ベルト５の駆動が停止する。
【００２４】
この時、ピックアップモータを回転させることでピックアップローラ３を原稿上面から退避させ原稿を給紙ベルト５の搬送力のみで送ることにより、原稿先端は、プルアウトローラ６及び従動ローラ７のニップに進入し、先端の整合（スキュー補正）が行われる。プルアウトローラ６は、前記スキュー補正機能を有すると共に、分離後にスキュー補正された原稿を読取入口ローラ８まで搬送するためのローラで、給紙モータの逆転により駆動される。またこの時（給紙モータ逆転時）、プルアウトローラ７は駆動されるが、ピックアップローラ３と給紙ベルト５は駆動されていない。原稿幅センサ２５は奥行き方向に複数個並べられ、プルアウトローラ６により搬送された原稿の搬送方向に直行する幅方向のサイズを検知する。また、原稿の搬送方向の長さは原稿の先端後端を突き当てセンサ２４で読み取ることによりモータパルスから原稿の長さを検知する。プルアウトローラ６の駆動により読取入口ローラ８に原稿が搬送される際には、読取速度よりも高速に設定して原稿を読み取り部へ送り込む処理時間の短縮が図られている。
【００２５】
原稿先端が読取入口センサ２６により検出されると、読取入口ローラ８に原稿先端が進入前に原稿搬送速度を読み取り搬送速度と同速にする為に減速を開始すると同時に、図示しない読み取りモータを正転駆動して読取入口ローラ８、読取出口ローラ１０を駆動する。原稿の先端をレジストセンサ２７にて検知すると、所定の搬送距離をかけて減速し、読み取り位置２８の手前で一時停止する（レジスト停止）と共に本体制御部レジスト停止信号を送信する。続いて本体制御部より読み取り開始信号を受信すると、レジスト停止していた原稿は読み取り位置に原稿先端が到達するまでに所定の搬送速度に立ち上がるように増速されて搬送される。読み取りモータのパルスカウントにより検出された原稿先端が読み取り部に到達するタイミングで、本体制御部に対して副走査方向有効画像領域を示すゲート信号が読取部を原稿後端が抜けるまで送信される。読取部を通過した原稿は読取出口ローラ１０及び排紙ローラ１２により搬送され（Ａ方向）、排紙トレイ１４に排出される。
【００２６】
コンタクトガラス４１は、ブラケット１２０に粘着テープ１２１で固定されており（図２参照）、ブラケット１２０を図中にない駆動装置で動かすことで、副走査方向に対して、移動可能となっている。コンタクトガラス４１のデフォルト位置は、図３の通りであり、読取位置２８の真上である。デフォルト位置から、上流側に移動する。上流側スケール内部１０３には、図示しない駆動装置により、上下移動可能な清掃部材１１０が取り付けられており、コンタクトガラス４１の上流側への移動時は、清掃部材１１０が上がっており、コンタクトガラス４１と非接触状態で、コンタクトガラス４１の移動が行なわれる。コンタクトガラス４１が上流側への移動が終了すると、清掃部材１１０は下がり、コンタクトガラス４１と接触させる（図４〜図６参照）。
【００２７】
その後、コンタクトガラス４１が下流側へ移動し、デフォルト位置に戻る際、コンタクトガラス４１上に滞留したゴミ２００は、清掃部材１１０によって、コンタクトガラス４１の上流側に移動させられ、コンタクトガラス４１が清掃部材１１０から、離れたとき、ゴミはコンタクトガラス上から、掻き落され、その掻き落されたゴミは、清掃部材１１０の真下に位置しているゴミ収納箱１０６に入る（図７、８参照）。
【００２８】
また、コンタクトガラス４１と清掃部材１１０が離れたら、清掃部材１１０は、上に上がる（図８参照）。
【００２９】
ゴミ収納箱１０６は、ガイド１０７上にあり、簡単にユーザーの手によって引き出せる構成となっている。ゴミ収納箱１０６付近には、図中にない満杯検知センサが設置されており、ゴミがある一定以上、溜まったら、本体操作パネル等に、ユーザーがゴミ収納箱内のゴミを捨てことを促すアラートを表示させる。ゴミ収納箱１０６は着脱可能な構成となっており、ユーザーが簡単にゴミを捨てることができる（図９、１参照）。
【００３０】
コンタクトガラス４１が上流側へ移動した際、コンタクトガラス４１を固定しているブラケット１２０の下流側先端は、下流スケール１０２よりも、内側に入っており、背景ガイド板１１１等に付着したゴミが落下した場合、スキャナー読取部に進入するのを防ぐ。また、コンタクトガラス４１の清掃中、急にユーザーがＡＤＦを開放した場合、スキャナー読取部へ、ユーザーの指が入り込むことを防止することもできる。ブラケット１２０のコンタクトガラスよりも外側には、両面粘着テープが貼付されており、コンタクトガラス４１の清掃時に、ゴミがブラケット１２０側に落ちたとき、ゴミが両面テープに付着することで、スキャナー読取部へのゴミの落下が防がれる。
【実施例２】
【００３１】
清掃手段は、上下移動可能な清掃部材１１０の代わりに、駆動装置により原稿搬送方向とは逆に回動する清掃ベルト、清掃ローラを用いても良い。清掃ベルト１４０を用いた例を実施例２として説明する。
【００３２】
清掃ベルト１４０は、原稿搬送方向とは逆に回動しているため、デフォルト位置から、上流側に移動してくるコンタクトガラス４１と接触することで、コンタクトガラス４１上のゴミは、上流方向へ運ばれる。移動したゴミは、コンタクトガラスから落ち、ゴミ収納箱に落下する。また、ベルトに付着したゴミは、クリーニングブレード１４１が、接触することで、清掃ベルト１４０に付着したゴミは、清掃ベルト１４０近傍に設置されているクリーニングブレード１４１に掻き落され、ゴミ収納箱に入る。コンタクトガラス４１は、上流側に移動した後、デフォルト位置に戻る（図１１から図１３参照）。
【００３３】
コンタクトガラスの清掃を行うタイミングを下記するが、このこのにより、コピー機の生産性等に併せて選択を行うが、複数のタイミングを組み合わせることで、コンタクトガラスの清掃性が高まり、縦スジの発生を低減できる。
（１）コピー本体電源投入時、コンタクトガラス４１の清掃を行う。
（２）原稿を原稿テーブル１にセットした時、コンタクトガラス４１の清掃を行う。
（３）ユーザーがスタートボタンを押し、原稿読取開始を指示した後、コンタクトガラス４１の清掃を行う。
（４）複数枚の原稿を読み込む場合、原稿の読取動作が終了した後、次原稿が読取部に搬送されるまでの間に、コンタクトガラス４１の清掃を行う。
（５）原稿読取動作が全て終了した後、コンタクトガラス４１の清掃を行う。
（６）操作パネル等に、コンタクトガラス４１の清掃を指示するボタン等を設け、ユーザーの指示により、コンタクトガラス４１の清掃を行う。
（６）ある一定の時間毎に、自動的に、コンタクトガラス４１の清掃を行う。
（７）コピー本体電源ＯＦＦ時、コンタクトガラス４１の清掃を行う。
【００３４】
すなわち、コンタクトガラス４１を動かし、清掃手段（上下移動可能な清掃部材、清掃ベルト、清掃ローラ）を、コンタクトガラス４１に付着したゴミを除去、完全に除去できるため、縦スジの発生を防ぐことができる。
【００３５】
なお清掃部材１１０を上下に移動させられない場合、コンタクトガラス４１の面と接触した状態で、コンタクトガラス４１の移動が行われると、、コンタクトガラス４１上のゴミは、下流側に移動にしか、移動させることができない。下流側スケール付近は、着脱可能なゴミ収納箱が設置できるスペースはないので上記移動可能な清掃部材を持つ構成は、ゴミ収納箱が設置できるスペースがある上流側にゴミを移動させることができる。すなわち、原稿搬送方向とは逆に回動している清掃ベルトもしくは清掃ローラは、ゴミ収納箱が設置できるスペースがある上流側にゴミを移動させることができる。もちろん、掻き落とされたゴミを収納するゴミ収納箱を有することで、スキャナー内部へのゴミの拡散を防ぐことが可能となり、たとえば、ゴミがスキャナー読取位置付着してしまって縦スジの発生原因になることを抑止できる。
【００３６】
なお、ゴミ収納箱は、着脱可能にすることで、溜まったゴミをユーザーが簡単に捨てることができるようになる。
【００３７】
またコンタクトガラス４１が上流側へ移動した際、コンタクトガラス４１を固定しているブラケット１２０の下流側先端は、下流スケール１０２よりも、内側（下側）に入っており、背景ガイド板１１１等に付着したゴミが落下した場合、スキャナー読取部に進入するのを防ぐ。また、コンタクトガラス清掃中、急に、ユーザーがＡＤＦを開放した場合、スキャナー読取部へ、ユーザーの指入りを防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る自動原稿送り装置（ＡＤＦ）の実施例１の断面図
【図２】ブラケットに粘着テープで固定した例の概念的断面図
【図３】実施例１の装置の動作を示す断面図
【図４】実施例１の装置の動作を示す断面図
【図５】実施例１の装置の動作を示す断面図
【図６】実施例１の装置の動作を示す断面図
【図７】実施例１の装置の動作を示す断面図
【図８】実施例１の装置の動作を示す断面図
【図９】実施例１の装置の動作を示す断面図（ゴミ収納箱使用例）
【図１０】実施例１の装置の動作を示す断面図（ゴミ収納箱使用例）
【図１１】実施例２の装置の動作を示す断面図
【図１２】実施例２の装置の動作を示す断面図
【図１３】実施例２の装置の動作を示す断面図
【符号の説明】
【００３９】
０：原稿束
１：原稿テーブル
２：セット爪
３：ピックアップローラ
４：リバースコロ
５：給紙ベルト
２４：突き当てセンサ
６：プルアウトローラ
７：従動ローラ
８：読取入口ローラ
１０：読取出口ローラ
１２：排紙ローラ
１４：排紙トレイ
２０〜２２：原稿長さ検知センサ
２５：原稿幅センサ
２６：原稿先端が読取入口センサ
２７：レジストセンサ
２８：読取位置
４１：コンタクトガラス
１０２：下流スケール
１０３：上流側スケール内部
１０６：ゴミ収納箱
１１０：清掃部材
１１１：背景ガイド板
１２０：ブラケット
１２１：粘着テープ
１４０：清掃ベルト
１４１：クリーニングブレード
２００：ゴミ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2010021909.tif 000011
【図１０】
2010021909.tif 000012
【図１１】
2010021909.tif 000013
【図１２】
2010021909.tif 000014
【図１３】
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