(57)【要約】 【課題】処理後の排水の水質の制御が従来よりも容易である排水処理方法を提供しようとするもの。 【解決手段】排水１に次亜ハロゲン酸２を及ぼして浄化する次亜ハロゲン酸処理工程と、有隔膜電解機構３の陽極側領域４に供給する陽極側処理工程と、陰極側領域５に供給する陰極側処理工程を有し、前記陰極側領域５を経た少なくとも一部を陽極側領域４へと循環するようにした。排水に次亜ハロゲン酸を及ぼして浄化し有隔膜電解機構に供給するようにしたので、次亜ハロゲン酸により排水をおおまかに浄化した後、残りの汚れ成分を有隔膜電解機構でより細かく処理することができる。【選択図】図１
2010069457.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水１に次亜ハロゲン酸２を及ぼして浄化する次亜ハロゲン酸処理工程と、有隔膜電解機構３の陽極側領域４に供給する陽極側処理工程と、陰極側領域５に供給する陰極側処理工程を有し、前記陰極側領域５を経た少なくとも一部を陽極側領域４へと循環するようにしたことを特徴とする排水処理方法。
【請求項２】
前記陰極側領域５は陽極側領域４よりも水圧が高く設定された請求項１記載の排水処理方法。
【請求項３】
前記陰極側領域５と陽極側領域４は隔膜10を介して逆向する方向の流れを有するようにした請求項１又は２記載の排水処理方法。
【請求項４】
前記陰極側領域５と陽極側領域４には陰極電極９と陽極電極８としてそれぞれ複数本の柱状の電極から成る列が配設された請求項１乃至３のいずれかに記載の排水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工場用水その他各種の排水の処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、排水処理技術に関して各種の提案がなされているが（例えば特許文献１）、ある液晶製造工場では次のような処理が行われている。
すなわち、地域のポンプ場から地下水が工業用水として液晶製造工場へと送水されてくる。このうち半分弱は空調用冷却塔へと供給され、冷房用の冷水を作る装置で発生する熱を大気への蒸発により放散し、その後活性炭濾過をし必要に応じて純水で希釈して河川などへ放流される。一方、工場へ供給された用水のうち残りの半分強は工場内の工水処理設備に供給され、シリカやカルシウム、マグネシウムなどの成分が除去され、純水製造・供給設備へと送られて超純水が製造される。
この超純水は液晶の製造工程でのガラス基板の洗浄、スクラバー排気の洗浄、冷却水製造装置などに使用される。そして、使用後に出る有機排水は次亜塩素酸ナトリウムを添加することにより、被酸化物質を分解・浄化してＣＯＤやＴＯＣを所定値未満まで低減する。ところで、排水の浄化処理後には余剰の有効塩素が残留しているので重亜硫酸ソーダなどの還元剤で潰すこととなるが、一旦は分解された被酸化物質が前記還元時に復活してＣＯＤやＴＯＣが増加することがあり、還元剤による最終的な水質の制御はなかなか困難であるという問題があった。
このような還元剤処理の問題は、液晶製造工場の排水に限らずスイミング・プールの水質管理や食品加工場の排水、汚染土壌の洗浄排水その他各種の水にも広くみられるものである。
【特許文献１】特開２００６−２８１１９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこでこの発明は、処理後の排水の水質の制御が従来よりも容易である排水処理方法を提供しようとするものである。 
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を解決するためこの発明では次のような技術的手段を講じている。 
（１）この発明の排水処理方法は、排水に次亜ハロゲン酸を及ぼして浄化する次亜ハロゲン酸処理工程と、有隔膜電解機構の陽極側領域に供給する陽極側処理工程と、陰極側領域に供給する陰極側処理工程を有し、前記陰極側領域を経た少なくとも一部を陽極側領域へと循環するようにしたことを特徴とする。
ここで、前記排水として工場系排水、飲食店系排水、一般家庭系排水、汚染土壌系排水、塗装工場その他のＶＯＣガスをスクラバーにより水中に置換したものなどを例示することができ、何らかの浄化をする必要がある水は全て含まれるものである。排水中の汚れ成分として、例えば通常の有機成分（アセトアルデヒドなど）や、ベンゼン、トルエン、ダイオキシン類、PCBなどの難分解性有機化合物、またアンモニア性窒素その他の無機成分を例示することができる。前記次亜ハロゲン酸として、次亜塩素酸や次亜臭素酸などを例示することができる。前記浄化の指標として、ＣＯＤやＢＯＤ、ＴＯＣの低減を例示することができる。前記有隔膜電解機構の電極は白金メッキ電極や材質的に溶出がし難い導電性セラミックス製とすることができる。陰極側の電極として、他にチタン電極なども使用することができる。隔膜として例えば逆浸透膜を用いることができる。
【０００５】
この排水処理方法では、排水に次亜ハロゲン酸を及ぼして浄化し有隔膜電解機構に供給するようにしたので、次亜ハロゲン酸（電気分解してラジカルを発生させた状態で供給するとより分解能に優れたものとなる）により排水をおおまかに浄化した後、残りの汚れ成分を有隔膜電解機構でより細かく処理することができる。
また、次亜ハロゲン酸処理工程と共に有隔膜電解機構の陽極側領域に供給する陽極側処理工程を有するようにしたので、陽極側領域で陽極酸化を受けて、排水の残りの汚れ成分すなわち排水中の有機成分などを分解しCODやTOCを低減することができると共に、この陽極側の電気分解により生成する次亜ハロゲン酸によっても前記排水の残りの汚れ成分が分解されることとなる。さらに、次亜ハロゲン酸処理工程から供給されてきた残余の次亜ハロゲン酸が陽極側領域で電気分解されることによって非常に活性なラジカル種（活性酸素やＯＨ・ラジカルなど）が発生し、この活性ラジカル種によっても排水の残りの汚れ成分がリアルタイムに分解されることとなる。
【０００６】
その上、陰極側領域に供給する陰極側処理工程を有するようにしたので、陽極側処理工程で汚れ成分が分解した後の排水中に残存した残留塩素をアルカリ性雰囲気下で不活性化して低減せしめることができる。これにより残留塩素濃度を下水や河川などに放流するに適した濃度に調整したり、用水（工場用水や上水など）として再利用するのに適した濃度に調整することができる。
ここで、陰極側領域では陽極側領域で分解された汚れ成分の一部が復活（ＣＯＤやＴＯＣが増加）することがあるが、陰極側領域を経た少なくとも一部を陽極側領域へと循環するようにしたので、復活した汚れ成分の分解を陽極側領域で再度推し進めることができる。すなわち、陰極側領域で復活する汚れ成分は陽極側領域で低減された分の一部であるので、循環を繰り返すうちに汚れ成分は全体として低減されていくこととなる。こうして、陽極側領域における排水の浄化処理（CODやTOCの低減）と、陰極側領域における排水中の残留塩素の低減処理とを平行して同時に実施することができる。
【０００７】
前記陽極側領域をそのまま循環する経路を追加すると、排水中の有機成分をより十分に分解することができると共に、次亜塩素酸を生成させて循環により濃縮していくことができる。なお、この次亜塩素酸の濃縮水は酸化作用を有するものであり、循環経路から取り出して各種の排水中のCODやTOCを低減する浄化処理や、また工場その他での殺菌水として利用することもできる。一方、陰極側領域の側をそのまま循環する経路を追加すると、最前分解されなかった残留塩素に再度還元作用を及ぼしてこれを分解することができる。
陰極側領域から陰極側領域へと供給する際、陰極側領域では電極に陽イオンが固着していく傾向があるが、陽極側領域を経て供給される酸性水によって陰極電極に固着した陽イオンは溶解して離脱し易い環境となっている。
【０００８】
前記陽極側処理工程と陰極側処理工程とはそれぞれ陽極側領域と陰極側領域に順次排水を供給していく他に、陽極と陰極の極性を所定時間毎に変換することにより行うことができる。このようにすると、陽イオンが固着する傾向が強い陽極側を所定時間毎に陰極側に極性変換することによって自動的に溶解・洗浄することができる。また、このようにすると連続式ではなくバッチ式の処理であってもこの排水処理方法を適用することができることとなる。
陽極側領域で隔膜に多孔質材を添設してこれを構造材として機能せしめると、隔膜が差圧によって陽極側に撓んで変形することを防止することができる。陰極側領域と陽極側領域とを何層か積層して集積すると、大容量の被処理排水をよりコンパクトに処理することができる。
ところで、生物処理による活性汚泥法では大量の汚泥が発生しこの処理にまた大きな労力とコストが必要となるが、この排水処理方法は汚れ成分を微生物に食べさせるのではなく電気化学的に分解する方式であるので汚泥は殆ど発生しないという利点がある。
【０００９】
（２）前記陰極側領域は陽極側領域よりも水圧が高く設定されたこととしてもよい。
このように構成すると、陰極側領域は陽極側領域よりも水圧が高く差圧があるので、陽極側領域の残留塩素（次亜塩素酸など）が隔膜を通過して陰極側領域へ浸入して該領域が汚染されることを防止することができる。一方、陰極側領域中の塩素イオンは、前記差圧と陽極側からの電気的誘引力によって隔膜を通過して陽極側領域へと押し出されて排除・低減され易いと共に、陽極側領域に移行した塩素イオンは電解によって残留塩素を再生する源となる。
また、陰極側電解ではアルカリ性雰囲気となるが、水酸イオンは差圧によって隔膜に押し付けられる応力も受けることとなり、隔膜近傍の残留塩素との相互作用が加圧によって加速され残留塩素の不活性化が促進されると共に、該反応後のイオン種は隔膜を通過して陽極側領域へと押し出されて排除・浄化され易い。
【００１０】
（３）前記陰極側領域と陽極側領域は隔膜を介して逆向する方向の流れを有するようにしてもよい。
隔膜を介して逆向する方向の流れを有する態様として、隔膜に沿う流れ方向について、対向する方向（例えば鉛直方向に配した隔膜の一方側は左から右へ流れ、他方側は右から左へ流れる）とすることや、交叉する方向（例えば鉛直方向に配した隔膜の一方側は左下から右上へ流れ、他方側は右下から左上へ流れる）とすることができる。
このように構成すると、両領域の流れの相対的なズレ速度が大きくなって隔膜を介した相互作用が増大する。また、これに起因して水圧が高い陰極側から陽極側へのイオン種の移行に関し、陰極側領域中の塩素イオンが隔膜を介して陽極側領域に電気的に誘引されて移行して排除・低減せしめられる傾向が増大せしめられることなる。さらに、同方向に流した場合のように隔膜が一方向（流れ方向）に撓んで変形することを抑制することができる。
【００１１】
（４）前記陰極側領域と陽極側領域には陰極電極と陽極電極としてそれぞれ複数本の柱状の電極から成る列が配設されたようにしてもよい。陽極側領域と陰極側領域との各電極列を構成する柱状電極は、隣接する相互を接触させるようにして配設することができる。
このように構成すると、板状電極のような平板状の面ではなく、複数本の柱状の電極から成る列によって三次元的に表面積を拡大し得ることにより、電解効率を増大させることができる。
また、被処理排水が板状電極のように電極面に沿った単なる層流としてただ舐めるように流れるのではなく、柱状の電極列の周りを乱流となり流れる方向を複雑に変化させるように挙動することによる被処理排水の攪拌作用によって混合が促進されることとなる。また、これに加えて水圧の差圧により前記乱流を増幅させることによって、残留塩素の還元反応を加速せしめることができる。
【００１２】
前記複数本の柱状の電極から成る列は陽極側と陰極側とは、それぞれの柱状断面の中心位置を、半径の距離の長さ分づつずらして配設してもよい。このようにすると、陽極側の電極列と陰極側の電極列との相互間距離をほぼ一定の距離として水流の脈動を生じ難くすることができる。すなわち、陽極側と陰極側の柱状電極の中心位置が合致するように配設した場合、合致する位置では相互間距離が縮小し合致しない箇所では拡大することとなって脈動が生じ易いものとなる。
ここで、前記柱状の電極は、短尺の電極を長手方向に複数個を連接して形成することができる。このような短尺の連接構造とすると長尺体と比べてセラミックス製とした場合の焼成時の歩留まりが向上する。前記柱状の電極の形状として、円柱状や円筒状、局部放電防止のため角部を滑らかにした断面多角形状、断面楕円形状、球状電極を柱状に連設したものなどを例示することができる。
【００１３】
（５）従来、残留塩素は一般的には重亜硫酸ソーダなどの還元剤を用いて処理していたが、還元剤の量で残留塩素濃度を制御しようとしても殆ど調節できなかった。すなわち還元剤の量の調整が過敏で、すぐに多過ぎたり少な過ぎたりして行き過ぎる傾向があった。一方、この排水処理方法によると、電気分解の際の印加電圧、電流値、電解領域での被処理排水の滞留時間などを調整することによって、残留塩素の低減後の濃度の制御をより精密に行うことができ、これにより例えば処理後の排水を放流することなく再利用に供する場合その用途に応じた適切な残留塩素濃度（飲適水用途や工場内の殺菌水用途など）に調節することができる。
【００１４】
この排水処理方法は、例えば井水などの地下水を汲み上げて濾過し飲適水とするように塩素消毒を行う場合に適用することができる。すなわち、塩素酸濃度を好適に低減し制御することができる。また、排水のCODやTOCを酸化剤添加や電気分解によって低減する処理をした後、残留する次亜ハロゲン酸類を低減乃至除去して飲適水や殺菌水や工業用水に再生する場合に適用することができる。さらに、スイミング・プールや浴場（風呂）、温泉などの残留塩素濃度管理に好適に適用することができる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明は上述のような構成であり、次の効果を有する。 
先ず次亜ハロゲン酸により排水をおおまかに浄化した後、残りの汚れ成分を次の有隔膜電解機構でより細かく処理することができるので、処理後の排水の水質の制御が従来よりも容易である排水処理方法を提供することができる。 
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態を説明する。 
（実施形態１）
図１に示すように、この実施形態の排水処理方法は、排水１に次亜ハロゲン酸２を及ぼして浄化する次亜ハロゲン酸処理工程と、引き続き有隔膜電解機構３の陽極側領域４に供給する陽極側処理工程と、引き続き陰極側領域５に供給する陰極側処理工程を有し、前記陰極側領域５を経た一部を陽極側領域４へと循環し、一部はこの排水処理系外へと排出する流路に移行させるようにしている。
前記排水１として工場系排水、飲食店系排水、一般家庭系排水、汚染土壌系排水、塗装工場その他のＶＯＣガスをスクラバーにより水中に置換した排水などを浄化することができる。前記浄化の指標として、ＣＯＤやＢＯＤ、ＴＯＣの低減を選択することができる。排水中の汚れ成分として、通常の有機成分（アセトアルデヒドなど）や、ベンゼン、トルエン、ダイオキシン類、PCBなどの難分解性有機化合物、またアンモニア性窒素その他の無機成分を分解することができる。
そして、前記次亜ハロゲン酸処理工程と有隔膜電解機構３における２つの処理工程（陽極側処理工程と陰極側処理工程）は分断されたものではなく、連続的且つ一体的な一連の流れで行うようにしており、これによってＣＯＤやＴＯＣの低減と残留塩素濃度の低減という排水中の異なる水質要素の制御を円滑に行うことを担保している。
【００１７】
具体的には、前記次亜ハロゲン酸処理工程で排水処理槽６にて十分に攪拌しながら次亜ハロゲン酸２で汚れ成分を酸化分解して浄化を行い、この排水処理槽６には排水原水が貯留された排水タンク７からポンプＰにより供給するようにしている。前記有隔膜電解機構３の陽極電極８は材質的に溶出がし難い導電性セラミックス製とし、陰極電極９としてチタン電極を使用した。隔膜10として逆浸透膜を用いている。
ここで、前記次亜ハロゲン酸２としてこの実施形態では次亜塩素酸（次亜塩素酸ナトリウム水溶液）を用いたが、次亜臭素酸を用いてもよい。また排水処理槽６には、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を電解機構11で電気分解して非常に活性なラジカル種（活性酸素やＯＨ・ラジカルなど）を発生させた状態で供給している。このように次亜ハロゲン酸２として次亜塩素酸ナトリウム水溶液を使用したが、水を食塩や臭化ナトリウムの共存下で電気分解することによって次亜塩素酸や次亜臭素酸が生成した水溶液を次亜ハロゲン酸処理工程で及ぼすようにしてもよい。
【００１８】
前記陰極側領域５は陽極側領域４よりも水圧が高く設定されたこととしていると共に、陽極側領域４で隔膜10に多孔質材12を添設してこれを構造材として機能せしめており、隔膜10が差圧によって陽極側に撓んで変形することを防止している。
前記陰極側領域５と陽極側領域４は隔膜10を介して逆向する方向の流れを有するようにしている。隔膜10を介して逆向する方向の流れを有する態様として、図２に示すように隔膜10に沿う流れ方向について、対向する方向（例えば鉛直方向に配した隔膜10の一方側は左から右へ流れ、他方側は右から左へ流れる）とすることや、図３に示すように交叉する方向（例えば鉛直方向に配した隔膜10の一方側は左下から右上へ流れ、他方側は右下から左上へ流れる）とすることができる。
【００１９】
次に、この排水処理方法の使用状態を説明する。
この排水処理方法では、先ず次亜ハロゲン酸処理工程で排水１に次亜ハロゲン酸２（次亜塩素酸）を及ぼして浄化し有隔膜電解機構３に供給するようにしたので、次亜ハロゲン酸２により排水１をおおまかに浄化した後、残りの汚れ成分を有隔膜電解機構３でより細かく処理することができ、次亜ハロゲン酸処理工程後の排水中のＣＯＤやＴＯＣの低減と残留塩素濃度の低減という異なる水質要素の制御が従来よりも容易である。 
また、次亜ハロゲン酸処理工程と共に有隔膜電解機構３の陽極側領域４に供給する陽極側処理工程を有するようにしたので、陽極側領域４で陽極酸化を受けて、排水の残りの汚れ成分すなわち排水中の有機成分などを分解しCODやTOCを低減することができると共に、この陽極側の電気分解により生成する次亜ハロゲン酸によっても前記排水の残りの汚れ成分が分解されることとなる。
【００２０】
さらに、次亜ハロゲン酸処理工程から供給されてきた残余の次亜ハロゲン酸が陽極側領域４で電気分解されることによって活性なラジカル種（活性酸素やＯＨ・ラジカルなど）が発生し、この活性ラジカル種によっても排水の残りの汚れ成分がリアルタイムに分解されることとなる。
その上、陰極側領域５に供給する陰極側処理工程を有するようにしたので、陽極側処理工程で汚れ成分が分解した後の排水中に残存した残留塩素をアルカリ性雰囲気下で不活性化して低減せしめることができる。これにより残留塩素濃度を下水や河川などに放流するに適した濃度に調整したり、用水（工場用水や上水など）として再利用するのに適した濃度に調整することができる。
【００２１】
ここで、陰極側領域５では陽極側領域４で分解された汚れ成分の一部が復活（ＣＯＤやＴＯＣが増加）することがあるが、陰極側領域５を経た少なくとも一部を陽極側領域４へと循環するようにしたので、復活した汚れ成分の分解を陽極側領域４で再度推し進めることができる。すなわち、陰極側領域５で復活する汚れ成分は陽極側領域４で低減された分の一部であるので、循環を繰り返すうちに汚れ成分は全体として低減されていくこととなる。こうして、陽極側領域４における排水の浄化処理（CODやTOCの低減）と、陰極側領域５における排水中の残留塩素の低減処理とを平行して同時に実施することができる。
陽極側領域４から陰極側領域５へと供給する際、陰極側領域５では電極に陽イオンが固着していく傾向があるが、陽極側領域４を経て供給される酸性水によって陰極電極９に固着した陽イオンは溶解して離脱し易い環境となっている。
【００２２】
なお、前記陽極側処理工程と陰極側処理工程とはそれぞれ陽極側領域４と陰極側領域５に順次排水を供給していく他に、陽極と陰極の極性を所定時間毎に変換することにより行うことができる。このようにすると、陽イオンが固着する傾向が強い陽極側を所定時間毎に陰極側に極性変換することによって自動的に溶解・洗浄することができる。また、このようにすると連続式ではなくバッチ式の処理であってもこの排水処理方法を適用することができることとなる。
前記陰極側領域５は陽極側領域４よりも水圧が高く設定されたこととしており、陰極側領域５は陽極側領域４よりも水圧が高く差圧があるので、陽極側領域４の残留塩素（次亜塩素酸など）が隔膜10を通過して陰極側領域５へ浸入して該領域が汚染されることを防止することができる。一方、陰極側領域５中の塩素イオンは、前記差圧と陽極側からの電気的誘引力によって隔膜10を通過して陽極側領域４へと押し出されて排除・低減され易いと共に、陽極側領域４に移行した塩素イオンは電解によって残留塩素を再生する源となる。
【００２３】
また、陰極側電解ではアルカリ性雰囲気となるが、水酸イオンは差圧によって隔膜10に押し付けられる応力も受けることとなり、隔膜近傍の残留塩素との相互作用が加圧によって加速され残留塩素の不活性化が促進されると共に、該反応後のイオン種は隔膜10を通過して陽極側領域４へと押し出されて排除・浄化され易い。
前記陰極側領域５と陽極側領域４は隔膜10を介して逆向する方向の流れを有するようにしており、両領域の流れの相対的なズレ速度が大きくなって隔膜10を介した相互作用が増大する。また、これに起因して水圧が高い陰極側から陽極側へのイオン種の移行に関し、陰極側領域５中の塩素イオンが隔膜10を介して陽極側領域４に電気的に誘引されて移行して排除・低減せしめられる傾向が増大せしめられることなる。さらに、同方向に流した場合のように隔膜10が一方向（流れ方向）に撓んで変形することを抑制することができる。
【００２４】
ここで、前記陽極側領域４をそのまま循環する流路を追加すると、排水中の有機成分をより十分に分解することができると共に、次亜塩素酸を生成させて循環により濃縮していくことができる（図示せず）。なお、この次亜塩素酸の濃縮水は酸化作用を有するものであり、循環経路から取り出して各種の排水中のCODやTOCを低減する浄化処理や、また工場その他での殺菌水として利用することもできる。一方、陰極側領域５の側をそのまま循環する流路を追加すると、最前分解されなかった残留塩素に再度還元作用を及ぼしてこれを分解することができる（図示せず）。
ところで、生物処理による活性汚泥法では大量の汚泥が発生しこの処理にまた大きな労力とコストが必要となるが、この排水処理方法は汚れ成分を微生物に食べさせるのではなく電気化学的に分解する方式であるので汚泥は殆ど発生しないという利点がある。
【００２５】
（実施形態２）
図４に示すように、この実施形態では、前記陰極側領域５と陽極側領域４には陰極電極９と陽極電極８としてそれぞれ複数本の柱状の電極から成る列が配設されたようにしており、板状電極のような平板状の面ではなく、複数本の柱状の電極から成る列によって三次元的に表面積を拡大し得ることにより、電解効率を増大させることができる。
また、被処理排水が板状電極のように電極面に沿った単なる層流としてただ舐めるように流れるのではなく、柱状の電極列の周りを乱流となり流れる方向を複雑に変化させるように挙動することによる被処理排水の攪拌作用によって混合が促進されることとなる。さらに、これに加えて水圧の差圧により前記乱流を増幅させることによって、残留塩素の還元反応を加速せしめることができる。
【００２６】
ここで前記柱状の電極は、短尺の電極を長手方向に複数個を連接して形成している（図示せず）。このような短尺の連接構造とすると長尺体と比べてセラミックス製とした場合の焼成時の歩留まりが向上する。前記柱状の電極の形状として、円柱状や円筒状、局部放電防止のため角部を滑らかにした断面多角形状、断面楕円形状、球状電極を柱状に連設したものなどを例示することができる。
【００２７】
（実施形態３）
図５に示すように、前記複数本の柱状の電極から成る列は陽極側と陰極側とは、それぞれの柱状断面の中心位置を、半径（ｒ）の距離の長さ分づつずらして配設しており、陽極側の電極列と陰極側の電極列との相互間距離をほぼ一定の距離として水流の脈動を生じ難くすることができる。陽極側領域４と陰極側領域５との各電極列を構成する柱状電極は、隣接する相互を接触させるようにして配設している。
すなわち、陽極側と陰極側の柱状電極の中心位置が合致するように配設した場合、合致する位置では相互間距離が縮小し合致しない箇所では拡大することとなって脈動が生じ易いものとなる傾向があるが、この実施形態ではこのような脈動が生じ難いものとなっている。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
次亜ハロゲン酸により排水をおおまかに浄化した後、残りの汚れ成分を有隔膜電解機構でより細かく処理することができ、処理後の排水の水質の制御が従来よりも容易であることによって、種々の排水処理の用途に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明の排水処理方法の実施形態１を説明するフロー図。
【図２】図１の排水処理方法の実施形態の一態様の説明図。
【図３】図１の排水処理方法の実施形態の一態様の説明図。
【図４】この発明の排水処理方法の実施形態２を説明するフロー図。
【図５】この発明の排水処理方法の実施形態３を説明するフロー図。
【符号の説明】
【００３０】
１  排水
２  次亜ハロゲン酸
３  有隔膜電解機構
４  陽極側領域
５  陰極側領域
８  陽極電極
９  陰極電極
10  隔膜
【図１】
2010069457.tif 000003
【図２】
2010069457.tif 000004
【図３】
2010069457.tif 000005
【図４】
2010069457.tif 000006
【図５】
2010069457.tif 000007