(57)【要約】【課題】簡単な手順で封印および封印解除できること。【解決手段】計器の本体とカバーとにそれぞれ設けられた開口部に挿通され、計器を封印する封印具において、開口部に挿通される中空のアウターパーツ１５０と、アウターパーツ１５０の内部の挿入口に挿入されるインナーパーツ１１０と、アウターパーツ１５０およびインナーパーツ１１０にそれぞれ設けられ、アウターパーツ１５０に挿入されたインナーパーツ１１０を挿入状態で係合固定する係合片１２０と係合溝１６０と、を備える。【選択図】図６
2010248754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
計器の本体とカバーとにそれぞれ設けられた開口部に挿通され、計器を封印する封印具において、
前記開口部に挿通される中空のアウターパーツと、
前記アウターパーツの内部の挿入口に挿入されるインナーパーツと、
前記アウターパーツおよび前記インナーパーツにそれぞれ設けられ、前記アウターパーツに挿入された前記インナーパーツを挿入状態で係合固定する係合手段と、
を備えることを特徴とする封印具。
【請求項２】
前記アウターパーツは、
一方の前記開口部に接する鍔部と、
前記インナーパーツの挿入により他方の前記開口部に接するよう可動する可動部とを備え、
前記鍔部および前記可動部により一対の前記開口部を挟み固定することを特徴とする請求項１に記載の封印具。
【請求項３】
前記係合手段は、前記アウターパーツおよび前記インナーパーツの一方に係合片を設け、他方に係合溝を設けてなり、当該係合片が係合溝に係合することにより、前記アウターパーツに挿入された前記インナーパーツを係合固定することを特徴とする請求項１または２に記載の封印具。
【請求項４】
前記アウターパーツおよび前記インナーパーツは、前記開口部内で一体で回転自在であり、
前記計器側に、前記アウターパーツの回転方向上で前記可動部に接触する突起が設けられ、当該突起への前記可動部の接触により前記可動部を破損させ封印解除できることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の封印具。
【請求項５】
計器の本体とカバーとにそれぞれ設けられた開口部にインナーパーツとアウターパーツからなる封印具を挿通して、計器を封印する封印具を用いた封印方法において、
前記開口部に中空のアウターパーツを挿通させる挿通工程と、
前記アウターパーツの内部の挿入口にインナーパーツを挿入させる挿入工程と、
前記アウターパーツおよび前記インナーパーツにそれぞれ設けられた係合手段により、前記アウターパーツに挿入された前記インナーパーツを当該挿入状態で係合固定させる係合工程と、
を含むことを特徴とする封印具を用いた封印方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種計器を封印する封印具および封印方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
積算電力計、ガス計量器、水量計等の各種の計器は、計量法に基づく検定時に点検できるようにカバーが開閉自在に構成されている。点検前後においては、故意にカバーを開けることができないように閉じた状態を封印具で封印するようになっている。
【０００３】
具体的には、封印具は、カバーを本体に締結する締結ボルトに、係合部材を連結させ、係合部材に係合する被覆部材で封入固定する構成のもの（たとえば、下記特許文献１参照。）、カバーおよび本体にそれぞれ設けられた開口部に軟銅線等の金属線を通し、金属線の一部を金属製のキャップで挟み込み封印する構成のもの（たとえば、下記特許文献２〜４参照。）などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公昭４６−１８７８７号公報
【特許文献２】特公昭４７−２５５１９号公報
【特許文献３】特公昭５２−５２８０号公報
【特許文献４】特公昭５３−１９２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、引用文献１に記載の封印具では、締結ボルトと係合部材とを係合させるために、締結ボルトには、貫通する透孔を形成し、係合部材には透孔に係合する突子を形成する必要があり、締結ボルトの大きさが異なる毎に専用の係合部材が必要となる。
【０００６】
また、引用文献２〜４に記載された封印具では、束になった金属線を所定長さに切断してカバーと本体部との間に通してからキャップに導出してキャップで挟み込む、という封印の作業が必要であった。封印の際には、不要な金属線を再度切断する。この金属線の長さは、カバーと本体部とキャップに至るまでの長さを有しなければならず、作業者によってバラツキが出やすかった。金属線が短いと、カバーと本体部との間に通した金属線をキャップで挟むのに必要な長さ分が不足し、金属線が長いと、カバーと本体部に対してキャップの位置が離れ好ましくない。このように、従来の封印具では、封印作業を簡単におこなうことができなかった。
【０００７】
また、従来の封印具では、封印を解除する場合には、引用文献１の場合には、被覆部材を壊し、内部の係合部材による締結ボルトとの係合を解かねばならないため、手間および作業に力（あるは工具等）が必要であった。また、引用文献２の場合には、金属線を切断するためにペンチ等の工具が必要であった。このように、従来の封印具では、封印の解除についても簡単におこなうことができず、手間がかかった。
【０００８】
カバーおよび本体を通した金属線が長い場合には、不要な部分をキャップ取り付け時に再度切断することにより、キャップの位置を適切な位置に設けることができるが、この場合、切断した金属線は破棄されることとなるため資源を有効利用できない。加えて、上述した束になった金属線は、束の最後の箇所では必要な長さを満たさないため、無駄となり破棄することとなる。近年、このような金属線や封印具は、材料の高騰によりコスト高となっており、破棄による資源の無駄使いは避けなければならない。
【０００９】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、簡単な手順で封印および封印解除できる封印具および封印方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる封印具は、計器の本体とカバーとにそれぞれ設けられた開口部に挿通され、計器を封印する封印具において、前記開口部に挿通される中空のアウターパーツと、前記アウターパーツの内部の挿入口に挿入されるインナーパーツと、前記アウターパーツおよび前記インナーパーツにそれぞれ設けられ、前記アウターパーツに挿入された前記インナーパーツを挿入状態で係合固定する係合手段と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、本体とカバーの開口部にアウターパーツを挿通させた後に、インナーパーツを挿入することにより、インナーパーツが挿入状態で係合固定されるため、本体とカバーとを簡単に封印できる。
【００１２】
また、この発明にかかる封印具は、上記の発明において、前記アウターパーツは、一方の前記開口部に接する鍔部と、前記インナーパーツの挿入により他方の前記開口部に接するよう可動する可動部とを備え、前記鍔部および前記可動部により一対の前記開口部を挟み固定することを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、アウターパーツにインナーパーツを挿入することで可動部が可動して開口部に接する。アウターパーツの他方には鍔部が設けられており、これら鍔部と可動部により開口部を挟み、本体に対してカバーが開かないよう封印できるようになる。
【００１４】
また、この発明にかかる封印具は、上記の発明において、前記係合手段は、前記アウターパーツおよび前記インナーパーツの一方に係合片を設け、他方に係合溝を設けてなり、当該係合片が係合溝に係合することにより、前記アウターパーツに挿入された前記インナーパーツを係合固定することを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、アウターパーツにインナーパーツを挿入することにより、係合片が係合溝に係合してアウターパーツに挿入された前記インナーパーツを固定することができ、封印状態を維持できるようになる。
【００１６】
また、この発明にかかる封印具は、上記の発明において、前記アウターパーツおよび前記インナーパーツは、前記開口部内で一体で回転自在であり、前記計器側に、前記アウターパーツの回転方向上で前記可動部に接触する突起が設けられ、当該突起への前記可動部の接触により前記可動部を破損させ封印解除できることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、封印後の封印具の封印解除は、アウターパーツと、このアウターパーツに挿入され固定されたインナーパーツからなる封印具全体を回転させるだけで、突起に可動部が当たって可動部が破損する。可動部側の封印が解除できるため、封印具全体を計器から取り外すことができる。
【００１８】
また、この発明にかかる封印方法は、計器の本体とカバーとにそれぞれ設けられた開口部にインナーパーツとアウターパーツからなる封印具を挿通して、計器を封印する封印具を用いた封印方法において、前記開口部に中空のアウターパーツを挿通させる挿通工程と、前記アウターパーツの内部の挿入口にインナーパーツを挿入させる挿入工程と、前記アウターパーツおよび前記インナーパーツにそれぞれ設けられた係合手段により、前記アウターパーツに挿入された前記インナーパーツを当該挿入状態で係合固定させる係合工程と、を含むことを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、本体とカバーの開口部にアウターパーツを挿通させた後に、インナーパーツを挿入させるだけで、インナーパーツが挿入状態で係合固定される。これにより、本体とカバーとを簡単に封印できる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明によれば、簡単な手順で封印および封印解除できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１−１】この発明にかかる実施の形態１の封印具（インナーパーツ）を示す図である。
【図１−２】この発明にかかる実施の形態１の封印具（アウターパーツ）を示す図である。
【図２−１】この発明の封印具によって封印される計器の一例を示す一部裁断側面図である。
【図２−２】この発明の封印具によって封印される計器の一例を示す正面図である。
【図３】計器にアウターパーツを取り付けた状態を示す図である。
【図４】アウターパーツにインナーパーツを取り付ける状態を示す図（その１）である。
【図５】アウターパーツにインナーパーツを取り付ける状態を示す図（その２）である。
【図６】アウターパーツにインナーパーツを取り付ける状態を示す図（その３）である。
【図７−１】封印状態の封印具を示す正面図である。
【図７−２】封印状態の封印具を示す背面図である。
【図８−１】封印具の破損による封印解除を示す動作図（その１）である。
【図８−２】封印具の破損による封印解除を示す動作図（その２）である。
【図９】封印具の破損による封印解除を示す他の構成例を示す図である。
【図１０】この発明にかかる実施の形態２による封印用カバーと封印具を用いた封印の構成を示す正面図である。
【図１１−１】封印用カバーを示す側面図である。
【図１１−２】封印用カバーを用いた封印具による封印状態を示す図である。
【図１２−１】封印具の他の構成例を示す正面図である。
【図１２−２】封印具の他の構成例を示す側面図である。
【図１３−１】この発明にかかる実施の形態３による運搬用カバーを示す斜視図である。
【図１３−２】運搬用カバーを封印具に取り付けた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる封印具および封印方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００２３】
（実施の形態１）
図１−１および図１−２は、この発明にかかる実施の形態１の封印具を示す図である。封印具１００は、図１−１に示すインナーパーツ１１０と、図１−２に示すアウターパーツ１５０によって構成されている。この封印具１００は、インナーパーツ１１０、およびアウターパーツ１５０ともに硬質プラスチック等の樹脂材質によりそれぞれが一体形成されてなる。図１−１に示すインナーパーツ１１０、および図１−２に示すアウターパーツ１５０は、それぞれ４方向からみた図を記載してある。
【００２４】
図１−１に示すインナーパーツ１１０は、所定長さの突出部１１１と、操作部１１２を有する。操作部１１２は、突出部１１１の基端側に設けられる。この操作部１１２には、指あるいはペンチ等の治具で挟み、インナーパーツ１１０を突出部１１１の軸線に沿って回転させるための操作用突起部１１２ａが突出形成されている。このため、操作用突起部１１２ａは、所定の大きさ（図示の例では把持可能な縦方向の長さ）を有している。
【００２５】
突出部１１１は、後述するアウターパーツ１５０に対し、先端１１１ａ部分から図中ａ方向に沿って挿入されるものであり、断面四角形状で所定長さを有して形成されている。突出部１１１の長さ方向の途中位置には、先端１１１ａ側から基端側につれて高くなる傾斜を有する係合片１２０が複数設けられている。
【００２６】
図示の例では、係合片１２０は、突出部１１１の上下の２箇所にそれぞれ設けられている。この係合片１２０は、突出部１１１の一部の片を折曲部１２０ａ部分から傾斜させ、端部１２０ｂが突出部１１１から離れる位置に位置するよう形成したものであり、係合片１２０が設けられた部分に位置する突出部１１１には、係合片１２０の大きさに相当する空隙部１２０ｃが凹んで形成される。
【００２７】
係合片１２０は、図示のように挿入方向ａに傾斜しているため、アウターパーツ１５０への挿入を妨げない。また、この係合片１２０は、所定のバネ力を有しており、係合片１２０が突出部１１１と平行になるまでの間で（空隙部１２０ｃに収容される形で）撓むことが可能であり、この撓ませる力が解除されれば、図示のような傾斜状態に復帰する。
【００２８】
図１−２に示すアウターパーツ１５０は、図１−１に示したインナーパーツ１１０が図中ａ方向から挿入されると、このインナーパーツ１１０を固定保持する。このため、このアウターパーツ１５０は、外周部１５０ａが所定の半径を有する円形状に形成され、内部は中空に形成されている。中空な内部には、所定長さを有する断面四角形状の挿入口１５１が形成されている。挿入口１５１の長さは、インナーパーツ１１０の突出部１１１の長さよりも短く形成されている。
【００２９】
この挿入口１５１は、インナーパーツ１１０の突出部１１１の外径に対応しており、突出部１１１が挿入される。挿入口１５１の長さ方向の途中位置には、インナーパーツ１１０の係合片１２０が設けられた位置に対応する位置に係合溝１６０が複数設けられている。図示の例では、係合溝１６０は、突出部１１１の上下の２箇所にそれぞれ設けられている。この係合溝１６０は、図１−１に示したような係合片１２０の傾斜角度に対応する傾斜部１６０ａと、インナーパーツ１１０の挿入方向の手前側に設けられた段差部１６０ｂとからなる。
【００３０】
アウターパーツ１５０には、インナーパーツ１１０が挿入される一端側には鍔部１５２が設けられ、他端側には、可動部１７０が突出して設けられている。鍔部１５２には、係合溝１６０が設けられている方向を示す指標１５３が形成されている。指標１５３は、図示のような１本の溝で形成するほかに、突起で形成してもよい。
【００３１】
可動部１７０は、図示の例では、係合溝１６０と同様に、上下の２箇所にそれぞれ一対で設けられている。この可動部１７０は、図示のような成形状態において、挿入口１５１側に向いて突出する接触片１７０ａと、挿入口１５１の端部との間で薄厚に接続された接続部１７０ｂとからなる。詳細は後述するが、アウターパーツ１５０の挿入口１５１にインナーパーツ１１０の突出部１１１が挿入されると、インナーパーツ１１０の先端１１１ａが接触片１７０ａに触れ、可動部１７０は、接続部１７０ｂを支点として図中ｂ方向にそれぞれ回動して外方に開く。
【００３２】
図２−１および図２−２は、それぞれ封印具によって封印される計器の一例を示す一部裁断側面図および正面図である。計器２００を計量器箱に収納する場合、計量器箱本体２０１は壁等に固定され、この計量器箱本体２０１の前面には着脱可能にカバー２０２が設けられる。計量器箱本体２０１に取り付けられたカバー２０２は、１箇所あるいは複数箇所がねじ等により固定される。そのうち少なくとも１箇所には上記の封印具１００が設けられる。
【００３３】
図示の構成例では、計器２００を収納する計量器箱の下端部に封印具１００を設けるための開口部が形成されている。計量器箱本体２０１と、カバー２０２には、それぞれ固定片２１１，２１２が下方に延びて形成されている。固定片２１１と固定片２１２との間の距離は、封印具１００の長さに対応した長さを有する（詳細は後述する）。これらの固定片２１１，２１２には、封印具１００が挿入可能な開口部２１１ａ，２１２ａが同軸の位置に開口形成されている。
【００３４】
開口部２１１ａ，２１２ａは、封印具１００のアウターパーツ１５０の外周部１５０ａに対応した開口径を有している。これら開口部２１１ａ，２１２ａの間に封印具１００を設けることにより、計量器箱本体２０１に対しカバー２０２を固定でき、かつ、計量器箱本体２０１に取り付けられたカバー２０２を封印することができる。
【００３５】
（封印具を用いた封印について）
次に、計器２００を計量器箱に収納する場合の封印作業について説明する。図３は、計器にアウターパーツを取り付けた状態を示す図である。図２−１に示した計器２００の下部を拡大した図である。図示のように、計器２００を収納する計量器箱本体２０１の固定片２１１と、カバー２０２の固定片２１２に設けられた開口部２１１ａ，２１２ａの間を挿通させるように、前面側からアウターパーツ１５０を取り付ける。この際、アウターパーツ１５０の鍔部１５２を把持して可動部１７０側から開口部２１１ａ，２１２ａ部分に挿通させる。
【００３６】
図示のように、計器２００を収納する計量器箱側の長さ（固定片２１１と、固定片２１２の最外面間の距離）Ｌは、アウターパーツ１５０側の長さ（鍔部１５２の内面の位置から可動部１７０の接続部１７０ｂの位置までの長さ）に対応している。少なくとも、アウターパーツ１５０側の長さは、計器２００を収納する計量器箱側の距離Ｌと同じかそれ以上の長さとすればよい。
【００３７】
図４は、アウターパーツにインナーパーツを取り付ける状態を示す図（その１）である。図３の状態の後、図４に示すように、アウターパーツ１５０にインナーパーツ１１０を挿入する。この際、インナーパーツ１１０の操作用突起部１１２ａを持ちながら突出部１１１の先端１１１ａをアウターパーツ１５０の挿入口１５１に挿入させる。
【００３８】
このとき、アウターパーツ１５０の係合溝１６０の位置と、インナーパーツ１１０の係合片１２０の位置が一致するように差し込む。この際、アウターパーツ１５０の鍔部１５２に設けられた指標１５３は、係合溝１６０が設けられている方向（図１−２の例では上下方向）が形成されており、この指標１５３にインナーパーツ１１０の係合片１２０の向きを一致させて挿入すればよい。
【００３９】
図５は、アウターパーツにインナーパーツを取り付ける状態を示す図（その２）である。インナーパーツ１１０の突出部１１１をアウターパーツ１５０の挿入口１５１に挿入させている間、インナーパーツ１１０の係合片１２０は、アウターパーツ１５０の挿入口１５１の径に合わせて、内部に撓んだ状態で移動する。図５に示す状態で、インナーパーツ１１０の先端１１１ａは、アウターパーツ１５０の可動部１７０に接触する。
【００４０】
図６は、アウターパーツにインナーパーツを取り付ける状態を示す図（その３）である。図５の状態の後においても、インナーパーツ１１０の挿入を続ける。これにより、図６に示すようにインナーパーツ１１０の係合片１２０がアウターパーツ１５０の係合溝１６０に係合する。この状態で、係合片１２０はバネ力により係合溝１６０の形状に一致する形で開く。
【００４１】
また、挿入口１５１の長さは、インナーパーツ１１０の突出部１１１の長さよりも短く形成されているため、インナーパーツ１１０の突出部１１１の先端１１１ａは、アウターパーツ１５０の挿入口１５１から外部に突出する。この際、図示のように、アウターパーツ１５０の可動部１７０の接触片１７０ａに接触して、接続部１７０ｂを支点として可動部１７０を図中ｂ方向に回動させ、外部方向に開かせる。
【００４２】
この状態で、計量器箱本体２０１側の固定片２１１と、カバー２０２側の固定片２１２との間を封印具１００で封印できるようになる。具体的には、カバー２０２の固定片２１２の外側にアウターパーツ１５０の鍔部１５２が接し、計量器箱本体２０１の固定片２１１の外側にアウターパーツ１５０の可動部１７０が接する。
【００４３】
これにより、計器２００の計量器箱本体２０１とカバー２０２は、封印具１００のアウターパーツ１５０により挟まれる。この際、アウターパーツ１５０の内部において係合溝１６０がインナーパーツ１１０の係合片１２０に係合しており、アウターパーツ１５０内部でインナーパーツ１１０の挿入状態が固定保持されるため、封印具１００による封印がおこなえる。
【００４４】
係合片１２０は、図６に示すように、バネ力により開いた状態の後においては、インナーパーツ１１０が抜ける方向（図中ｃ方向）に段差部１６０ｂが位置しているため、この抜ける方向に力が働いてもインナーパーツ１１０の係合片１２０が段差部１６０ｂに引っかかり、抜け止めされている。これにより、可動部１７０は、図示のように開いた状態を維持し、計量器箱本体２０１側の固定片２１１と、カバー２０２側の固定片２１２との間は、これらインナーパーツ１１０とアウターパーツ１５０からなる封印具１００で開放できないように封印される。
【００４５】
図７−１は、封印状態の封印具を示す正面図、図７−２は、封印状態の封印具を示す背面図である。図７−１に示すように計器２００の正面側には、インナーパーツ１１０の操作部１１２が位置しており、図７−２に示すように計器２００の背面側には、インナーパーツ１１０の突出部１１１により開かれた可動部１７０が位置している。可動部１７０は、計量器箱本体２０１側の固定片２１１の開口部２１１ａよりも大径に拡がって開いており、開口部２１２ａに係合して抜け止めされている。
【００４６】
（計器の封印解除について）
封印具１００は、インナーパーツ１１０に対してアウターパーツ１５０が差し込まれた後においては、内部において係合片１２０が係合溝１６０に係合した状態を保持するため、これら係止片１２０と係合溝１６０との係合状態を解くことは困難である。このため、封印具１００の封印の解除は、アウターパーツ１５０とインナーパーツ１１０が組み合わせられた状態のまま、計器２００から取り外すことによりおこなう。具体的には、組み合わせられた状態のアウターパーツ１５０とインナーパーツ１１０毎全体を固定片２１１，２１２の開口部２１１ａ，２１２ａから取り外すことによりおこなう。
【００４７】
図８−１は、封印具の破損による封印解除を示す動作図（その１）である。図７−２と同じく計器２００の背面側の図である。インナーパーツ１１０の可動部１７０を破損させれば、封印具１００全体を計器２００の前面側から取り外すことができる。このため図８−１に示すように、計量器箱本体２０１側の固定片２１１に突起２３０を形成しておく。この突起２３０は、可動部１７０が回転自在な方向上に突出して設けておく。図７−２に示すような封印の状態で、封印具１００は、開口部２１１ａ（２１２ａ）内部で回転方向に回転自在である。
【００４８】
したがって、固定片２１１上で封印具１００の回転方向ｄの位置に突起２３０を設けておくことにより、前面側の操作用突起部１１２ａを把持して封印具１００を回転させると、可動部１７０が突起２３０に接触する。この接触後においても、封印具を回転させ続けることにより、突起２３０に接触した可動部１７０が破損する。この可動部１７０は、アウターパーツ１５０に対して薄厚な接続部１７０ｂで接続された構成であるため、図８−１に示すように、接続部１７０ｂの部分が破損して、可動部１７０が突出部１１１から引きちぎられる形で離脱する。
【００４９】
図８−２は、封印具の破損による封印解除を示す動作図（その２）である。図８−１の後においても、封印具１００を回転させることにより、もう一方の可動部１７０についても図示のように、破損させることができる。このように、一対の可動部１７０が破損した後の封印具１００は、計量器箱本体２０１の固定片２１１に対する可動部１７０の係合がなくなるため、封印具１００全体を計器２００の前面側に移動させることができ、計器２００の前面側から簡単に取り外すことができる。
【００５０】
このように、この発明の封印具は、封印時および封印解除のいずれにおいても、特別な工具を使用することなくおこなえる。封印作業については、２つの部品であるインナーパーツ１１０と、アウターパーツ１５０を用いて、アウターパーツ１５０にインナーパーツ１１０を挿入する、という簡単な作業で封印できる。また、封印解除についても、計器２００に設けた突起２３０に可動部１７０をつき当てて破損させる簡単な作業でおこなえる。
【００５１】
上記構成では、計器２００側に可動部１７０を破損させる突起２３０を設ける構成としたが、突起２３０を設ける構成に限らず、可動部１７０を破損させることができれば、封印解除することができる。図９は、封印具の破損による封印解除を示す他の構成例を示す図である。図示のように、計量器箱本体２０１の固定片２１１に開口する開口部２１１ａ（２１２ａ）を計量器箱本体２０１の段差部９０１に近づけて配置する。そして、封印具１００は、図７−１のように操作用突起部１１２ａが上下に位置する状態ではなく、９０度回転した状態で封印する。この状態を図９に示す計量器箱本体２０１の背面側からみると、開口部２１１ａ（２１２ａ）およびアウターパーツ１５０の外周部１５０ａは、段差部９０１に接近している。
【００５２】
上記構成によれば、封印解除の際に、上記同様に、操作用突起部１１２ａを把持して封印具１００全体を回転方向ｄに回転させれば、可動部１７０が計量器箱本体２０１の段差部９０１に突き当たる。これにより、この可動部１７０を破損させ、突出部１１１から離脱させることができ、簡単に封印解除できる。
【００５３】
以上説明した実施の形態１によれば、インナーパーツ１１０とアウターパーツ１５０の２つの部品を用い、これらを封印する開口部に挿通させ互いに係合させることで簡単に計器２００を封印することができる。この際、アウターパーツ１５０にインナーパーツ１１０を挿入するだけの簡単な操作で封印がおこなえ、特別な工具を必要としない。
【００５４】
また、封印解除についても、封印具１００を回転操作するだけでアウターパーツ１５０に設けられた可動部１７０を破損させ、封印を簡単に解除することができ、特別な工具を必要としない。このように、本発明の封印具によれば、封印および封印解除のいずれも簡単におこなえるため、封印作業に熟練を必要とせず、初心者であっても簡単に封印作業を遂行できるようになる。
【００５５】
また、上述した説明では、インナーパーツ１１０側に係合片１２０を突出形成し、アウターパーツ１５０側に係合溝１６０を溝形成する構成としたが、これらの係合手段は、逆にインナーパーツ１１０側に係合溝を溝形成し、アウターパーツ１５０側に係合片を形成する構成としてもよい。
【００５６】
（実施の形態２）
実施の形態２では、実施の形態１で説明した封印具１００を用いた他の封印の構成例について説明する。図１０は、この発明にかかる実施の形態２による封印用カバーと封印具を用いた封印の構成を示す正面図である。
【００５７】
集合計器盤等の中に計器２００を取付ける場合は、実施の形態１で説明した計量器箱を使用することはないが、図１０に示すように計器２００には、下部位置に端子板２１０が設けられ、この端子板２１０上に設けられたねじ２２０により端子板２１０が計器２００に固定される。このような構成の場合、少なくとも一つのねじ２２０を封印する必要がある。端子板２１０は所定の厚さを持っているとともに、内部には複数の配線が設けられているため、実施の形態１で説明したような封印の構成、すなわち、端子板２１０を前後に貫通する封印具１００だけで封印することはできない。この実施の形態では、図示のように、このねじ２２０を覆う封印用カバー１００１を用いて封印具１００を端子板２１０の位置からずらした外部位置で封印する。
【００５８】
図１１−１は、封印用カバーを示す側面図である。この図に示すように、封印用カバー１００１は、ねじ２２０とともに端子板２１０に締結される所定長さの底面部１００１ａと、ねじ２２０程度の長さの折曲部１００１ｂと、底面部１００１ａと同じ長さを有する上面部１００１ｃとからなる。これら底面部１００１ａと、折曲部１００１ｂと、上面部１００１ｃとの間には、それぞれ切り込みが形成されており、折曲部１００１ｂを中心として底面部１００１ａと上面部１００１ｃとが向き合う形で折り曲げが可能である。計器２００には、下部に電線挿入口２０５が開口されている。
【００５９】
この封印用カバー１００１は、封印具１００同様にプラスチック等の樹脂材質により形成されている。底面部１００１ａおよび上面部１００１ｃは、ねじ２２０が設けられた端子板２１０から外方の位置まで延びる所定長さを有していればよい。この底面部１００１ａと上面部１００１ｃには、封印具１００が挿入可能な開口部１００１ｄがそれぞれ開口形成されている。
【００６０】
図１１−２は、封印用カバーを用いた封印具による封印状態を示す図である。図示のように、封印用カバー１００１を折曲部１００１ｂで折り曲げ、底面部１００１ａと上面部１００１ｃとを平行に位置させる。この状態で、封印の対象となったねじ２２０は、封印用カバー１００１の内部に隠れて操作できない状態となる。また、開口部１００１ｄが端子板２１０から外方に外れた位置に位置する。そして、この開口部１００１ｄ部分を封印具１００を用いて封印する。封印の動作は実施の形態１の説明と同様である。
【００６１】
次に、図１２−１は、封印具の他の構成例を示す正面図、図１２−２は、封印具の他の構成例を示す側面図である。この計器２００は、計量器箱本体２０１とカバー２０２とが複数のねじで固定される。図にはこれらのねじは省略している。そして、この構成例では、これらの固定ねじが設けられた箇所とは異なる箇所に封印具１００を配置して封印するものである。
【００６２】
ここで、計量器箱本体２０１側にだけ固定片２１１を設けたものであり、カバー２０２側には固定片が設けられていない。このため、カバー２０２側には、封印具１００のアウターパーツ１５０（上述した鍔部１５２に相当）に、カバー２０２の前面２０２ａまで延びる所定長さの補助固定片１２１２を設ける。この補助固定片１２１２を設けることにより、固定片２１１との間で封印することができる。
【００６３】
また、封印具１００は、回転により封印解除できるが、補助固定片１２１２がカバー２０２の前面２０２ａの位置から離れた位置まで自由に回転できる状態であると、封印の機能が損なわれてしまう。このため、固定片２１１には、封印具１００の可動部１７０の両側の位置にそれぞれ突起２３０を設けておく。これにより、封印具１００の回転を規制でき、補助固定片１２１２が自由に回転することを防止し、図示のようにカバー２０２に係止されている状態を保持できる。
【００６４】
封印解除の際には、封印具１００を、突起２３０が設けられているいずれかの方向に回転させれば、直ぐに突起２３０に可動部１７０が当たり、さらに回転させれば可動部１７０をちぎり取って封印具１００を前方から取り外すことができ、封印解除できる。
【００６５】
以上説明した実施の形態２によれば、封印具１００を設けることができない箇所については、封印用カバー１００１を介して封印具１００により封印することができる。また、封印具１００に補助固定片１２１２を設けることにより、ねじ等の固定箇所とは異なる箇所で封印することができる。このように、実施の形態２によれば、計器２００の設置箇所や封印箇所の制約を受けずに計器２００の任意の箇所で封印がおこなえ、封印作業についても円滑に遂行できるようになる。
【００６６】
（実施の形態３）
実施の形態３では、２つの部品に分かれているインナーパーツ１１０と、アウターパーツ１５０を容易に持ち運びするための構成について説明する。図１３−１は、この発明にかかる実施の形態３による運搬用カバーを示す斜視図、図１３−２は、運搬用カバーを封印具に取り付けた状態を示す図である。運搬用カバー１３００は、金属あるいはプラスチックの材質により略コ字型に一体成形されたものである。そして、一方の側壁１３０１が閉じられ、他方の側壁１３０２には所定径の係合用切り欠き１３０２ａが形成され、これらが中間部１３０３で接続されている。
【００６７】
図１３−２に示すように、運搬用カバー１３００は、アウターパーツ１５０の挿入口１５１にインナーパーツ１１０の突出部１１１を挿入した状態を保持する。この挿入状態において、運搬用カバー１３００は、インナーパーツ１１０の先端１１１ａは、アウターパーツ１５０の可動部１７０の接触片１７０ａに接触する程度の位置で固定保持する。このために、インナーパーツ１１０の突出部１１１には、運搬用カバー１３００の係合用切り欠き１３０２ａが係合する係合溝１１１ｃが形成されている。
【００６８】
運搬用カバー１３００は、側壁１３０２に設けられた係合用切り欠き１３０２ａが係合溝１１１ｃに係合した状態で、逆の側壁１２０１は、アウターパーツ１５０の可動部１７０に接する。これにより、運搬用カバー１３００は、アウターパーツ１５０の挿入口１５１にインナーパーツ１１０の突出部１１１が挿入された状態を保持し、運搬時に互いの脱落を防止できるようになる。
【００６９】
また、図１３−２に示した状態において、インナーパーツ１１０の係合片１２０は、アウターパーツ１５０の係合溝１６０に係合する以前の位置で停止状態に保持されているため、運搬時に内部で誤って互いが係合することを防止できる。また、運搬用カバー１３００を取り外した後に、アウターパーツ１５０からインナーパーツ１１０を容易に取り外すことができ、封印作業を迅速に開始することができる。
【００７０】
この際、運搬用カバー１３００は、１箇所の封印に対応する一対のインナーパーツ１１０とアウターパーツ１５０とを対にできるため、対応する部品を探す必要がなく、運搬用カバー１３００を取り外した後のインナーパーツ１１０とアウターパーツ１５０だけを使用して直ぐに封印作業に取りかかることができる。
【００７１】
以上説明した実施の形態３の運搬用カバー１３００によれば、封印具を構成する一対のパーツを対にして互いが分離することなく、さらには、互いの係合を防いだ状態で持ち運びできる。これにより、運搬用カバー１３００を取り外せば、直ぐに封印作業をおこなうことができるようになる。
【００７２】
また、上記構成の封印具１００は、インナーパーツ１１０とアウターパーツ１５０とを異なる色にしてもよい。これにより、色が一対の部品があれば組み合わせて封印具１００を構成でき、部品が多数となった場合に探しやすい。特に、インナーパーツ１１０とアウターパーツ１５０とが混在した場合であっても、一対の部品を容易に選別できるようになる。
【００７３】
ところで、使用済みとなった封印具１００は、破損で離脱した可動部１７０を含め、インナーパーツ１１０およびアウターパーツ１５０がいずれも全て樹脂材質によりなるものであるため、回収によりリサイクルして再利用することができる。これにより、この発明の封印具１００は、使用後であっても破棄されることなく再利用できるため資源の無駄な使用を防ぐことができるとともに、環境にも優れているという利点を有している。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
以上のように、この発明にかかる封印具は、機器を封印する封印具に用いて好適であり、特に、封印解除により機器を点検した後に再度封印をおこなうという迅速な作業が必要な計器の封印具に適している。
【符号の説明】
【００７５】
１００  封印具
１１０  インナーパーツ
１１１  突出部
１１２  操作部
１２０  係合片
１５０  アウターパーツ
１６０  係合溝
１７０  可動部
２００  計器
２０１  計量器箱本体
２０２  カバー
２０５  電線挿入口
２１１，２１２  固定片
２１１ａ，２１２ａ  開口部
２３０  突起
１００１  封印用カバー
１２１２  補助固定片
１３００  運搬用カバー
【図１−１】
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【図１−２】
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【図２−１】
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【図２−２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７−１】
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【図７−２】
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【図８−１】
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【図８−２】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１−１】
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【図１１−２】
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【図１２−１】
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【図１２−２】
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【図１３−１】
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【図１３−２】
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