(57)【要約】      （修正有）【課題】樹脂粒子をふるい分けする際に、大径の樹脂粒子が網目に食い込んでも簡単且つ確実に網目から離脱させることができて目詰まりの発生を防止し、分級処理能力を向上させることができるふるい装置を提供する。【解決手段】ふるい枠にふるい網１を弛緩状態に張設して、振動させながら樹脂粒子Ａをふるい分け中に、大径の樹脂粒子Ａが網目３に食い込むように係止した際に、その係止力によって網目３を形成している縦糸と横糸とを網目３を拡げる方向に逃がして網目３に対する樹脂粒子の係止力を緩和し、ふるい網１の下方に跳躍動自在に配設しているタッピングボール６がふるい網１の下面に衝突した際に、樹脂粒子の下端面を該タッピングボール６により叩打して網目３からふるい網１上に簡単に離脱させるように構成している。【選択図】図７
2010069354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動ふるい枠に、合成樹脂フィラメントを縦糸、横糸として織製してなるふるい網を弛緩状態で張設していることを特徴とする樹脂粒子の振動ふるい装置。
【請求項２】
合成樹脂フィラメントは、モノフィラメントであり、この合成樹脂モノフィラメントを縦糸、横糸として平織りして目開きが０．１〜２ｍｍのふるい網を構成していることを特徴とする請求項１に記載の樹脂粒子の振動ふるい装置。
【請求項３】
合成樹脂フィラメントは、マルチフィラメントであり、この合成樹脂マルチフィラメントを縦糸、横糸として平織りして目開きが０．１〜２ｍｍのふるい網を構成していることを特徴とする請求項１に記載の樹脂粒子の振動ふるい装置。
【請求項４】
振動ふるい枠におけるふるい網の下方内部に、ふるい枠の振動によって跳躍動してふるい網の下面に衝突することにより、網目の目詰まりを防止する複数個のタッピングボールを収容した仕切室を配設してなることを特徴とする請求項１に記載の樹脂粒子の振動ふるい装置。
【請求項５】
ふるい網の弛緩は、振動ふるい枠上にチューブを介してふるい網を緊張状態で張設したのちチューブを膨脹させることによりふるい網を構成している合成樹脂フィラメントを該チューブの膨脹圧によって伸長させ、しかるのち、チューブを抜き取ることによって行われていることを特徴とする請求項１に記載の樹脂粒子の振動ふるい装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂の造粒品や破砕品等の樹脂粒子を分級する振動ふるい装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、樹脂粒子を分級するための振動ふるい装置としては、例えば、特許文献１に記載されているように、底面に金網又はパンチングプレートからなるふるい網を張設したふるい枠を複数段、最上段のふるい網の目開きが最も大きく、下段になるに従って順次小さくなるように、且つ、各ふるい網を樹脂粒子の供給端側（分級開始端側）から排出端側に向かって傾斜させた状態となるように積み重ねてなり、ふるい枠を振動させることによって樹脂粒子をふるい網上で下傾端に向かって移動させながらふるい分けを行うように構成したものが広く知られている。
【０００３】
しかしながら、このように構成した振動ふるい装置によれば、ふるい分け中に大径の樹脂粒子がふるい網の網目に嵌まり込んだ場合、この樹脂粒子を網目から積極的に除去する手段が備えられていないために短期間でふるい網の大部分に目詰まりが生じてふるい分けができなくなるといった問題点がある。
【０００４】
一方、金網の網目に目詰まりしている粒子を除去する装置としては、特許文献２に記載されているように、ふるい枠に張設した金網からなるふるい網の下方に、支持部材によって躍動可能に支持された複数個の球状の躍動子（タッピングボール）を配設している室を設けて、この躍動子をふるい枠の振動作用によって跳ね上げてふるい網の下面に衝突させることにより、網目に目詰まりしている粒子を突き上げて網目から除去するように構成したふるい装置が開発されている。
【０００５】
また、上記特許文献１、２においては、ふるい網として金属線からなる金網を採用しているが、ナイロンのような金属線よりも強度の小さい材質からなるふるい網をふるい枠に所定のテンションを与えて緊張させた状態で張設してなるふるい装置も、例えば、特許文献３に記載されているように採用されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２３８６６２号公報
【特許文献２】特開平７−３９８１５号公報
【特許文献３】特開平５−１２３６５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記金網からなるふるい網によれば、網目を形成している金属線が硬く且つ網目の形状が容易に変形することもないので、ふるい分け中に大径の樹脂粒子が網目に嵌まり込むと、樹脂粒子が網目を形成している金属線に食い込むように強固に圧接、係止して簡単に目詰まりが生じると共に、樹脂粒子が弾力性を有しているために、ふるい網の振動に伴って金属線に圧接している粒子部分が弾性的に縮径しながら網目に食い込んでいき、網目との係止力が一層増大してふるい網の下面に上記球状の躍動子を衝突させて樹脂粒子を下方から叩打しても、その叩打力よりも網目と樹脂粒子との係止力が大きくて、樹脂粒子を網目から離脱させることは困難となり、短期間で分級処理能力が低下するといった問題点が生じる。
【０００８】
一方、ふるい網がナイロン等の合成樹脂網からなる場合には、上記金属線のような硬さを有していないが、この合成樹脂網からなるふるい網はふるい枠に所定のテンションでもって緊張させた状態で張設されているので、金網からなるふるい網と同様に、大径の樹脂粒子が網目に入り込むと、樹脂粒子が網目を形成している合成樹脂フィラメントに強固に圧接、係止すると共に、ふるい網の振動に伴ってさらに弾性的に縮径しながら網目に食い込んでいき、網目との係止力が増大して網目を通過させることができなくなるばかりでなく、上記躍動子により下方側から突き上げても、その突き上げ力が樹脂粒子と網目との係止力に打ち勝つことが困難で、目詰まりを効果的に解消することができないといった問題点がある。
【０００９】
その上、上記金網、合成樹脂網のいずれのふるい網においても、ふるい枠に緊張した状態で張設されているので、ふるい網を上下方向に振動させた際の振幅量が少なくてふるい網上での樹脂粒子の躍動移動によるふるい効果が低下するばかりでなく、上方への振動時には、網目に係止している大径の樹脂粒子を網目から上方に引き出そうとする作用力が発生するが、その作用力が小さくて目詰まりをなくすことができない等の問題点がある。
【００１０】
また、上記躍動子をふるい網の下面に衝突させても、ふるい網には大きなテンションがかかっているので、ふるい網は躍動子の表面に沿って殆ど撓み変形することはなく、図８に示すように、躍動子がふるい網の下面に点接触状態で衝突することになって、その部分の網目に嵌まり込んでいる樹脂粒子しか突き上げることができず、目詰まり処理能力が低下することになる。
【００１１】
なお、金網や合成樹脂網からなるふるい網以外に、絹糸を織製してなるふるい網も使用されているが、絹ふるい網は高価につくばかりでなく、破損が生じやすくて短期間で取り替えを必要とし、経済的にも問題点がある。
【００１２】
また、上記のようなふるい網の目詰まりと網破れに対処できるふるい網として、業者間においてナイロンもじり網からなるふるい網が採用されている。この、もじり網は縦糸と横糸とに撚り糸を使用し、縦糸と横糸との交点において、一方の撚り糸を撚り戻して該撚り糸を形成している糸間に他方の撚り糸を挿通させてなる編地組織を有し、従って、網目が平織りの網目のように四角形ではなく略六角形状となって樹脂粒子の通過が容易となり、目詰まりの発生を抑制する効果を奏するが、需要性や生産性、価格等の観点から、メーカーによる生産が中止され、入手できなくなっているのが現状である。
【００１３】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ふるい分け中に大径の樹脂粒子がふるい網の網目に入り込んで係止しても、網目との係止力を積極的に緩和して網目からの抜け出しを容易にし、目詰まりの発生を防止して分級処理能力を向上させることができる樹脂粒子の振動ふるい装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明の樹脂粒子の振動ふるい装置は、請求項１に記載したように、振動ふるい枠に、合成樹脂フィラメントを縦糸、横糸として織製してなるふるい網を弛緩状態で張設した構造としている。
【００１５】
このように構成した樹脂粒子の振動ふるい装置において、請求項２に係る発明は、上記合成樹脂フィラメントは、モノフィラメントであり、この合成樹脂モノフィラメントを縦糸、横糸として平織りして目開きが０．１〜２ｍｍのふるい網を構成していることを特徴とし、請求項３に係る発明は、上記合成樹脂フィラメントは、マルチフィラメントであり、この合成樹脂マルチフィラメントを縦糸、横糸として平織りして目開きが０．１〜２ｍｍのふるい網を構成していることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項４に係る発明は、振動ふるい枠におけるふるい網の下方内部に、振動ふるい枠の振動によって跳躍動してふるい網の下面に衝突することにより、網目の目詰まりを防止する複数個のタッピングボールを収容した仕切室を配設してなることを特徴とする。    
【００１７】
なお、上記ふるい網の弛緩は、例えば、請求項５に記載したように、振動ふるい枠上にチューブを介してふるい網を緊張状態で張設したのち、チューブを膨脹させることによりふるい網を構成している合成樹脂フィラメントを該チューブの膨脹圧によって伸長させ、しかるのち、チューブを抜き取ることによって行うことができる。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る発明によれば、振動ふるい枠に、合成樹脂フィラメントを縦糸、横糸として織製してなるふるい網を弛緩状態で張設しているので、網目を形成している縦糸と横糸との結合力が緊張状態で張設した場合に比して弱くなり、そのため、樹脂粒子をふるい分け中に、大径の樹脂粒子が網目に嵌まり込んで係止した場合、その係止力によって網目を形成している縦糸と横糸が互いに網目を拡げる、所謂、目ずれ方向に逃げて網目が僅かに拡開変形し、樹脂粒子と網目との係止力が緩和されて、網目からの樹脂粒子の抜け出しを容易に行わせることができる。
【００１９】
この際、ふるい網は振動ふるい枠に弛緩状態で張設されているから、ふるい枠が上下方向に振動した場合におけるふるい網の振幅距離が大きくなり、そのため、ふるい網上での樹脂粒子の躍動移動を激しく行わせることができてふるい効果を向上させることができると共に、ふるい網が上方に振動する時には、その振動力によって発生する、網目に係止している大径の樹脂粒子を網目から上方に引き出そうとする作用力を大きくすることができ、網目に対する樹脂粒子の上記係止力の緩和と相まって樹脂粒子を網目から容易にふるい網上に離脱させることができ、目詰まりの発生を効果的に防止することができて分級処理能力を向上させることができると共に長期に亘る使用を可能にすることができる。
【００２０】
また、請求項２、３に係る発明によれば、上記合成樹脂フィラメントは、モノフィラメント又はマルチフィラメントであり、この合成樹脂フィラメントを縦糸、横糸として平織りすることによりふるい網を構成しているので、耐久性に優れて長期の使用に供することができるのは勿論、モノフィラメントを縦糸、横糸として平織りしてなるふるい網においては、縦糸と横糸との表面平滑性によって互いに網目を拡げる方向に容易に摺動して網目に対する大径の樹脂粒子の係止力を素早く緩和することができる一方、マルチフィラメントを縦糸、横糸として平織りしてなるふるい網においては、縦糸及び横糸がそれぞれ径方向に弾性的に拡縮変形して係止力を緩和させることができ、従って、いずれの場合においても網目に係止した大径の樹脂粒子の除去を容易に行うことができて目詰まりの発生を防止することができる。
【００２１】
さらに、上記合成樹脂フィラメントを縦糸、横糸として平織りして目開きが０．１〜２ｍｍのふるい網を構成しているので、樹脂の造粒品や破砕品等の樹脂粒子の分級に適したふるい網を提供することができる。
【００２２】
上記請求項１に記載の樹脂粒子の振動ふるい装置において、請求項４に係る発明によれば、振動ふるい枠におけるふるい網の下方内部に、振動ふるい枠の振動によって跳躍動してふるい網の下面に衝突させることにより、網目の目詰まりを防止する複数個のタッピングボールを収容した仕切室を配設しているので、振動ふるい枠にふるい網を弛緩状態で張設していることによって、ふるい分け中に網目に嵌まり込んだ大径の樹脂粒子の網目に対する係止力が緩和されていることと相まって、上記ふるい網の下面に衝突するタッピングボールの叩打力により、網目に食い込み状態で係止している上記大径の樹脂粒子を網目から確実に離脱させることができる。
【００２３】
その際、ふるい網が弛緩しているから、タッピングボールが該ふるい網の下面に衝突すると、タッピングボールの球状表面に沿ってふるい網が容易に湾曲変形し、タッピングボールに接する網目の数が増大して網目に係止している大径の樹脂粒子を一度に多数、離脱させることができるものであり、従って、優れた目詰まり防止処理機能を発揮して樹脂粒子を長期に亘り能率良く且つ正確にふるい分けすることができる。
【００２４】
なお、ふるい網を振動ふるい枠に弛緩状態に張設するには、請求項５に記載したように、振動ふるい枠上にチューブを介してふるい網を緊張状態で張設したのち、チューブを空気や水等の流体の注入等で膨脹させることによりふるい網を構成している合成樹脂フィラメントを該チューブの膨脹圧によって伸長させ、しかるのち、チューブを抜き取ることによって行っているが、ふるい枠に緊張状態で張設しているふるい網の下面をチューブの膨脹圧によることなく、適宜な押圧手段によって押し上げることにより弛緩させてもよく、或いは、ふるい網をふるい枠に張設する際に、弛緩させた状態にしてその周縁部をふるい枠に装着してもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
次に、本発明の具体的な実施の形態を図面について説明すると、図１は樹脂粒子の振動ふるい装置を複数段、配設した状態の分解斜視図、図２は振動ふるい装置の一部切欠き斜視図、図３はその簡略縦断側面図であって、振動ふるい装置は、平面長方形状のふるい枠２の上端開口部にふるい網１を張設してなり、この振動ふるい装置を図１に示すように、複数段、各振動ふるい装置のふるい網１を樹脂粒子の供給端側から排出端側に向かって下方に緩傾斜させた状態にして積み重ねていると共に、全体を適宜な振動発生装置（図示せず）によって振動させるように構成している。
【００２６】
ふるい網１は、公知の振動ふるい装置においては、一定のテンションでもって緊張させた状態で張設されているが、本発明においては、緊張させることなく弛緩状態で張設してふるい枠２の四方周縁側から幅方向及び長さ方向の中央に向かって僅かに下方に弛みが生じさせている。このふるい網１は、ポリアミド又はポリエステル等の合成樹脂フィラメントを図４、図５に示すように縦糸1a及び横糸1bとして、網目３の目開きが０．１〜２．０ｍｍ、好ましくは０．２〜１．０ｍｍとなるように平織りに織製されている。なお、合成樹脂フィラメントとしては、モノフィラメント（図４に示す）、又はマルチフィラメント（図５に示す）のいずれを採用してもよい。
【００２７】
ふるい枠２にふるい網１を弛緩状態となるように張設する方法としては、ふるい枠２にふるい網１を張設するに際して、該ふるい網１を僅かに弛緩状態にしてその四方周縁部をふるい枠２の四方周縁部に固定してもよいが、図６に示すように、ふるい枠２における幅方向の中央部に、全長に亘ってゴム等の弾性チューブＴを配設したのち、このチューブＴ上にふるい網１を一定のテンションでもって緊張状態にしてその両側縁部をふるい枠２の両側縁部に固定することにより張設し、しかるのち、上記弾性チューブＴに外部から空気又は水等の流体を注入して弾性チューブＴを膨脹させることにより、その膨脹圧でふるい網１を構成している合成樹脂フィラメントに伸びを発生させ、次いで、弾性チューブＴを抜き取ることによって上記合成樹脂フィラメントの伸び率に相当する分だけ弛んだ状態で張設してもよい。
【００２８】
さらに、上記のような弾性チューブＴの膨脹圧によることなく、ふるい網１をふるい枠２に一定のテンションでもって張設した状態で、ふるい網１の下面を適宜な押圧手段によって押し上げることによりふるい網１を構成している縦糸1aと横糸1bを伸長させ、一定の伸びを生じさせた状態にして押圧を解くことにより弛緩状態にしてもよい。また、ふるい装置を多段に配設した場合においては、上段のふるい装置のふるい枠２に張設しているふるい網１の目開きが最も大きく、下段になるに従って順次小さくなるように構成しておいてもよいが、上段と中段のふるい枠２に張設しているふるい網１の目開きを同じにしたり、或いは、ふるい網１を張設した１〜２段のふるい枠２によって振動ふるい装置を構成してもよく、要するに、ふるい網１をふるい枠２に弛緩状態で張設しておけば本発明を満足させることができる。
【００２９】
なお、ふるい網１の弛緩状態とは必ずしもテンションが掛かっていない状態をいうのではなく、一定のテンションで張設されている従来のふるい網の緊張力を所定割合だけ解除してふるい枠２に張設した状態においては、その自重によって縦糸1aと横糸1bとにテンションが掛かっているが、大径の樹脂粒子が嵌まり込んだ際に、その食い込み力によって目ずれが容易に生じやすくなる状態をいう。
【００３０】
このようにふるい網１を弛緩状態で張設しているふるい枠２において、図２、３に示すように、ふるい網１から下方に小間隔を存した該ふるい枠２の下端部内に、分級すべき樹脂粒子の最大径よりもはるかに大径の多数の孔4aを設けた金網又はパンチングメタルからなる支持部材４を張設していると共に、ふるい枠２で囲まれているこの支持部材４の上面と上記ふるい網１の下面との間の空間部を、支持部材４の上面に固着している縦横の仕切枠4bによって複数の仕切室５に形成し、各仕切室５内に径が３２ｍｍ程度のゴム製のタッピングボール６を複数個宛、収容している。
【００３１】
複数段に配設したふるい装置の具体的な構造の一例としては、図１に示すように、上段のふるい枠2-1 の上面に、樹脂粒子Ａを該ふるい枠2-1 に張設しているふるい網1-1 の上傾端側（一端側）に供給する第１傾斜ガイド板7aを備えた第１ガイド枠７を重ね合わせた状態で一体に配設していると共に、この上段のふるい枠2-1 に張設しているふるい網1-1
の他端側である下傾端側にはふるい網1-1 によってふるい落とされなかった大径の樹脂粒子A1を下方に落下させる通過口8-1 が設けられている。さらに、上段のふるい枠2-1 と中段のふるい枠2-2 との間には、上段のふるい網1-1 の網目３を通過した樹脂粒子A2を受止してその下傾端に設けている第１排出口10-1から樹脂粒子A2を外部に排出する第２傾斜ガイド板9aを備えた第２ガイド枠９を介在させてあり、この第２ガイド枠９における第２傾斜ガイド板9aの他端側である上傾端側には、上記上段のふるい枠2-1 に設けている通過口8-1 の下方において、この通過口8-1 から落下する大径の樹脂粒子A1を上記中段のふるい枠2-2 に張設しているふるい網1-2 の上傾端部上に送り出す傾斜送り出し板11-1を設けている。
【００３２】
さらに、中段のふるい枠2-2 におけるふるい網1-2 の一端側である下傾斜側には、ふるい網1-2 によってふるい落とされなかった樹脂粒子A3を下方に落下させる通過口8-2 が設けられている。この中段のふるい枠2-2 と下段のふるい枠2-3 との間には、中段のふるい網1-2 の網目３を通過した樹脂粒子A4を受止してその下傾端に設けている第２排出口10-2から樹脂粒子A4を外部に排出する第３傾斜ガイド板12a を備えた第３ガイド枠12を介在させていると共に、上記第２排出口10-2に隣接して、上記中段のふるい枠2-2 に設けている通過口8-2 の下方において、この通過口8-2 から落下する上記樹脂粒子A3を上記下段のふるい枠2-3 に張設しているふるい網1-3 の上傾端部上に送り出す傾斜送り出し板11-2を設けている。
【００３３】
下段のふるい枠2-3 のふるい網1-3 の下傾端側にはこのふるい網1-3 によってふるい落とされなかった大径の樹脂粒子A5を下方に落下させる通過口8-3 を設けてあり、さらに、この下段のふるい枠2-3 の下方には、該下段のふるい枠2-3 のふるい網1-3 の網目３を通過した樹脂粒子A6を受止してその下傾端に設けている第３排出口10-3から該樹脂粒子A6を外部に排出する第４傾斜ガイド板13a を備えた第４ガイド枠13を重ね合わせ状態で一体に設けている。なお、上記各段のふるい枠２のふるい網１は、弛緩状態に張設されていると共に、このようにふるい網１を張設したふるい枠２を多段（３段）に積層してなるふるい装置は適宜な振動発生装置（起振装置）によって長さ方向及び上下方向に振動を与えられる。
【００３４】
本発明の振動ふるい装置は、このように構成されたふるい装置に特定されることなく、上述したように、ふるい枠２にふるい網１を弛緩状態で張設されている振動ふるい装置であれば満足することができるが、上記構成のふるい装置に基づいて樹脂粒子Ａの分級方法を次に詳述する。
【００３５】
振動発生装置を作動させることによりふるい装置全体を振動させながら、第１ガイド枠７の第１傾斜ガイド板7a上に分級すべき樹脂粒子Ａを供給すると、樹脂粒子Ａは第１傾斜ガイド板7aの下傾端から上段ふるい枠2-1 に張設されているふるい網1-1 の上傾端部上に落下し、ふるい網1-1 上を下傾端部側に移動中にこのふるい網1-1 の網目３よりも小径の樹脂粒子A2が網目３を通過して上段ふるい網2-1 の下端部に張設している上記タッピングボール６を支持した支持部材４に設けている大きな孔4aを通じて第２ガイド枠９の第２傾斜ガイド板9a上に落下し、第１排出口10-1から外部に排出されて貯留される一方、網目３よりも大径の樹脂粒子A1はふるい網1-1 上に移動して、このふるい網1-1 の下傾端側に設けている通過口8-1 を通じて第２ガイド枠９の他端部に設けている傾斜送り出し板11-1上に落下し、この傾斜送り出し板11-1を通じて中段のふるい枠2-2 のふるい網1-2 における上傾端部上に送られる。
【００３６】
また、ふるい網1-1 の網目３よりも大径の上記樹脂粒子A1において、一部の樹脂粒子A1はふるい網1-1 上を移動中に網目３に嵌まり込んだ場合には、ふるい網1-1 が弛緩状態で張設されていることと相まって、ふるい網1-1 の振動力と上記タッピングボール６とにより網目３から素早く離脱させて目詰まりの発生を防止することができる。
【００３７】
即ち、ふるい網１（1-1)は、平織りされた合成樹脂網からなり、且つ、ふるい枠２（2-1)に弛緩状態で張設されているので、縦糸1aと横糸1bとの交点における摩擦係止力が緊張状態で張設されているふるい網に比して弱くて目ずれが生じ易くなっており、そのため、大径の樹脂粒子A1が網目３に嵌まり込んで係止した場合、上下方向に振動するふるい網１の下方への振動時に網目３に食い込んで網目３に対する係止力が大きくなるが、その係止力によって網目３を形成している縦糸1aと横糸1bとが、網目３を拡げようとする方向に逃げが発生して網目３に対する樹脂粒子A1の係止力が緩和され、ふるい網１が上方へ振動した時に、その振動力によって樹脂粒子が網目３から引き出される方向に作用力を受ける。    
【００３８】
この時、ふるい網１がふるい枠２に弛緩状態で張設されているから、ふるい網１の上下方向の振幅幅が大きくなり、そのため、樹脂粒子A1を網目３から引き出そうとする上記作用力が大きくなって網目３から樹脂粒子A1が容易にふるい網１上に抜け出て目詰まりが発生するのを防止することができる。その上、ふるい網１の大きな上下振幅幅によってふるい網１による樹脂粒子のふるい効果が向上する。
【００３９】
さらに、ふるい枠２の下端部に張設している支持部材４上の仕切室５内に配設しているタッピングボール６が、ふるい枠２の上下振動によって支持部材４上で跳躍動してふるい網1-1 の下面に衝突し、ふるい網１（1-1)の網目３に嵌まり込んで係止している上記大径の樹脂粒子A1の下端面を叩打してその叩打力により該樹脂粒子A1を網目３から上方に確実に離脱させることができる。この際、上述のようにふるい網１がふるい枠２に弛緩状態に張設され手いるから、タッピングボール６が上方に跳躍動してふるい網１の下面に衝突すると、図７に示すように、ふるい網１がタッピングボール６の球状の表面に沿って容易に湾曲変形し、タッピングボール６の表面に接する網目３の数が増大して複数個の網目３に係止している大径の樹脂粒子A1を一斉に突き上げてふるい網１上に離脱させることができ、樹脂粒子による目詰まりの防止処理能力が向上して樹脂粒子のふるい分けが長期に亘り能率よく行うことができる。
【００４０】
同様に、上段のふるい枠2ー1 から中段のふるい枠2-2 のふるい網1-2 における上傾端部上に供給された樹脂粒子A1は、このふるい網1-2 上を移動中にふるい分けられる。即ち、このふるい網1-2 の網目３よりも小径の樹脂粒子A4は、網目３を通過してこのふるい枠2-2 の下端部に張設している上記タッピングボール６を支持した支持部材４に設けている大きな孔4aを通じて第３ガイド枠12の第３傾斜ガイド板12a 上に落下し、第２排出口10-2から外部に排出されて貯留される一方、網目３よりも大径の樹脂粒子A3はふるい網1-2 上に移動して、このふるい網1-2 の下傾端側に設けている通過口8-2 を通じて第３ガイド枠12の他端部に設けている傾斜送り出し板11-2上に落下し、この傾斜送り出し板11-2を通じて下段のふるい枠2-3 のふるい網1-3 における上傾端部上に送られる。
【００４１】
この下段のふるい網1-3 上に送り込まれた大径の樹脂粒子A3は、ふるい網1-3 上を移動中に網目３よりも小径の樹脂粒子A6は、網目３を通過してこの下段ふるい枠2-3 の下端部に張設している上記タッピングボール６を支持した支持部材４に設けている大きな孔4aを通じて第４ガイド枠13の第４傾斜ガイド板13a 上に落下し、この第４傾斜ガイド板13a の下傾端側に設けている第３排出口10-3から外部に排出されて貯留される一方、ふるい網1-3 の網目３よりも大径の樹脂粒子A5はふるい網1-3 の下傾端側に設けている通過口8-3 を通じて落下し、貯留される。
【００４２】
また、上記中段と下段のふるい網1-2 、1-3 上を樹脂粒子が移動中に、これらの網目３に大径の樹脂粒子Ａが嵌まり込んだ場合、上記上段のふるい網1-1 に嵌まり込んだ樹脂粒子と同様に、ふるい枠2-2 、2-3 にふるい網1-2 、1-3 が弛緩状態で張設されていることによる網目３に対する樹脂粒子Ａの係止力の緩和と相まってこれらのふるい網1-2 、1-3
の上下方向の振動力とタッピングボール６による押し上げ力とによって網目３から容易に離脱させ、目詰まりの発生を防止しながら樹脂粒子のふるい分けを行うことができる。
【００４３】
なお、以上の実施例においては、矩形枠状のふるい枠２にふるい網１を弛緩状態で張設しているが、平面円形状のふるい枠にふるい網を弛緩状態で張設しておいてもよい。また、ふるい網１は平織りの場合を示しているが、綾織りであっても本発明を満足させることができる。
【００４４】
なお、上記樹脂粒子Ａとしては、未発泡の樹脂粒子であっても、物理型発泡剤を含浸させてなる樹脂粒子を予備発泡させてなる予備発泡樹脂粒子であってもよいが、予備発泡樹脂粒子の分級において振動ふるい装置は上述の優れた効果を発揮することができる。
【００４５】
樹脂粒子Ａを構成する合成樹脂としては、例えば、ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン、スチレンーエチレン共重合体、スチレン改質ポリエチレン系樹脂、スチレンー無水マレイン酸共重合体、スチレンーアクリロニトリル共重合体等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂等が挙げられる。
【００４６】
そして、上記物理型発泡剤としては、例えば、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン等の脂肪族炭化水素類；シクロペンタン、シクロブタン等の脂肪族環化水素類；トリクロロフルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、ジクロロテトラフルオロメタン、トリクロロトリフルオロエタン、メチルクロライド、メチレンクロライド、エチルクロライド等のハロゲン化炭化水素類が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】振動ふるい装置を複数段、配設した状態の分解斜視図。
【図２】振動ふるい装置の一部切欠き斜視図。
【図３】その簡略縦断側面図。
【図４】合成樹脂モノフィラメントからなるふるい網の一部分の拡大平面図。
【図５】合成樹脂マルチフィラメントからなるふるい網の一部拡大平面図。
【図６】ふるい網を弛緩させている状態を示す斜視図。
【図７】タッピングボールをふるい網の下面に衝突させた状態の説明図。
【図８】従来のふるい網の目詰まり処理を行っている状態の説明図。
【符号の説明】
【００４８】
１  ふるい網
1a  縦糸
1b  横糸
２  ふるい枠
３  網目
４  支持部材
4a  孔
６  タッピングボール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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