(57)【要約】    【課題】  市販の砕氷を用い、冷凍機等の特殊・高価な設備を要せずに、簡易かつ低コストにて、冷却能力の高いシャーベット状の塩水氷を製造することができる塩水氷製造装置を提供すること。    【解決手段】  砕氷Ｃと塩水Ｗを用いてシャーベット状の塩水氷Ｓを製造する本装置９は、砕氷供給部１、塩水供給部２、砕氷供給部２から供給される砕氷Ｃを微粉砕するクラッシャー３、および砕氷Ｃがクラッシャー３により微粉砕されてなる微粉砕氷Ｂならびに塩水供給部２により供給される塩水Ｗとを受けて、これらを混合撹拌する撹拌タンク７から構成される。【選択図】  図１
2010101563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
砕氷と塩水を用いてシャーベット状の塩水氷を製造する装置であって、該装置は砕氷供給部と、塩水供給部と、該砕氷供給部から供給される砕氷を微粉砕するクラッシャーと、および、砕氷が該クラッシャーにより微粉砕されてなる微粉砕氷ならびに該塩水供給部により供給される塩水とを受けてこれらを混合撹拌する撹拌タンクとからなる、塩水氷製造装置。
【請求項２】
前記クラッシャーは、側表面に複数の砕氷粉砕用の突起が設けられた回転ドラム二個が対になり各側表面が対向して配置されてなる粉砕機構が、一段または二段以上設けられてなることを特徴とする、請求項１に記載の塩水氷製造装置。
【請求項３】
前記粉砕機構は二段以上設けられており、粉砕処理工程中、後工程側においてより微細な粉砕が可能なように前記回転ドラム上の突起のサイズおよびその配置が形成されており、かかる構成により砕氷の段階的な粉砕処理が可能であることを特徴とする、請求項２に記載の塩水氷製造装置。
【請求項４】
前記粉砕機構を構成する各回転ドラムには、それぞれ独立に駆動モータが備えられていることを特徴とする、請求項２または３に記載の塩水氷製造装置。
【請求項５】
前記各駆動モーターはインバーターを備え、かかる構成により前記回転ドラムは個々別々に回転数可変であることを特徴とする、請求項４に記載の塩水氷製造装置。
【請求項６】
前記粉砕機構は、粗粉砕用の粉砕機構とその後工程側に設けられる微粉砕用の粉砕機構とを備えてなり、前者においてはこれを構成する一対の回転ドラム上の突起のサイズまたはその配置の少なくともいずれか一方が相違するように形成されていることを特徴とする、請求項３ないし５のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
【請求項７】
前記撹拌タンクには、その底部から内容物を排出させてこれを上方から該撹拌タンク内に戻す循環手段が設けられていることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
【請求項８】
前記撹拌タンクには、撹拌羽根が設けられたシャフトと、該撹拌羽根とは接触しないように内壁に設けられた邪魔棒とが備えられていることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
【請求項９】
前記撹拌タンクは、前記クラッシャーから排出され落下する微粉砕氷を受け止めるよう該クラッシャーの下方に設けられていることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
【請求項１０】
前記砕氷供給部は、タンク付きスクリューコンベアおよび傾斜スクリューコンベアからなり、該タンク付きスクリューコンベアは砕氷を受ける砕氷タンクと、該砕氷タンクの底部に取り付けた砕氷搬出用スクリューコンベアとからなり、該傾斜スクリューコンベアは該砕氷搬出用スクリューコンベアから受けた砕氷を前記クラッシャーへと搬送するものであることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
【請求項１１】
前記タンク付きスクリューコンベアの砕氷タンクは、その底部に砕氷のブリッジ防止用の振動機構を備えていることを特徴とする、請求項１０に記載の塩水氷製造装置。
【請求項１２】
前記塩水供給部は、撹拌機構が備えられた塩水製造タンクと、製造された塩水を前記攪拌タンクに搬送する塩水搬送部とからなることを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
【請求項１３】
前記撹拌タンクにおいて混合された塩水氷を外部に排出する塩水氷供給部が設けられており、該塩水氷供給部は供給ラインおよびこれに設けられた供給ポンプとからなり、該供給ポンプには塩水氷における塩水と微粉砕氷の混合比を維持しつつこれを円滑に搬出供給可能なモノフレックスポンプを用いることを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
【請求項１４】
前記塩水氷供給部には、前記供給ライン内における凍結防止のためにヒーターが備えられていることを特徴とする、請求項１３に記載の塩水氷製造装置。
【請求項１５】
砕氷と塩水を用いて、シャーベット状の塩水氷を製造する方法であって、砕氷を、側表面に複数の砕氷粉砕用の突起が設けられた回転ドラム二個が対になり各側表面が対向して配置されてなる粉砕機構を二段以上用いて、まず粗粉砕、その後微粉砕して微粉砕氷とし、該微粉砕氷および塩水を混合撹拌してシャーベット状の塩水氷とする、塩水氷製造方法。
【請求項１６】
前記回転ドラムはそれぞれ独立して、インバーターにより回転数可変な状態で駆動され、これにより粉砕処理される砕氷の粒径を調整可能であることを特徴とする、請求項１５に記載の塩水氷製造方法。
【請求項１７】
前記微粉砕氷および塩水の混合撹拌においては、これが行われる撹拌タンクの底部から内容物を排出させてそれを上方から戻すようにして、比重の異なる塩水と微粉砕氷の分離を防止しつつ混合することを特徴とする、請求項１５または１６に記載の塩水氷製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は塩水氷製造装置および塩水氷製造方法に係り、特に、市販の砕氷を用い、簡易かつ低コストにて、冷却能力の高いシャーベット状の塩水氷を製造することができる、塩水氷製造装置および塩水氷製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、鮮魚・生野菜等の生鮮食品の鮮度保持のために、シャーベット状にした氷、いわゆるシャーベット氷の需要が、関連産業分野において多く存在する。しかし、このようなシャーベット氷を製造するためには冷凍機等の特殊な機器を備えた設備が必要である。これらの機器・設備は高価であるため、普及が進んでいない現状であり、特に経営規模の小さい事業所ほど、その導入は困難である。
【０００３】
シャーベット氷製造装置については従来、技術的提案も少なからずなされている。たとえば後掲特許文献１に開示されている技術は、駆動コスト・維持コスト低減および耐久性向上等を目的としたものであるが、原料として水（海水）を用いてこれを予冷、さらに冷却装置を用いて製氷用容器中で処理するものであり、やはり特殊な冷却用機器を用いることには変わりがない。
【０００４】
また特許文献２に開示されている技術は、流動性を有するシャーベット氷を収容する貯蔵庫であり、特に水成分と氷成分とが分離せずに適度に混合した状態で排出できる構成を提案するものである。したがってシャーベット氷を製造する技術ではなく、製造後のシャーベット状態維持の技術である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１７０６７号公報「シャーベット製造装置および製造方法」
【特許文献２】特開２００１−２１４４４７号公報「シャーベット状の氷の貯蔵庫」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
さて上述したように、シャーベット氷を製造するためには従来、冷凍機等の特殊な装置やそれを備えた設備が必要であり、機器・設備導入には高い導入コストが必要だった。より低い導入コストによって、冷却効果の高いシャーベット氷を製造できる装置が要求されている。特に中小企業、零細企業など経営規模の小さい事業者にとっては設備導入コストの抑制の要請は強い。これらの事業者であっても導入容易な装置を新たに提供することは、産業活性化、特に小規模企業の多い地域の産業振興にも資するものである。
【０００７】
本発明の課題は、このような従来技術の問題点を解決し、市販の砕氷を用い、冷凍機等の特殊・高価な設備を要せずに、簡易かつ低コストにて、冷却能力の高いシャーベット状の塩水氷を製造することができる、塩水氷製造装置および塩水氷製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明者が上記課題について検討した結果、水から製氷するのではなく既に市販等されている砕氷を原料に用い、クラッシャーにより砕氷を段階的に微細化し、これに塩水を混合する方法によって該課題を解決できることを見出し、本発明に至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で特許請求される発明、もしくは少なくとも開示される発明は、以下の通りである。
【０００９】
（１）  砕氷と塩水を用いてシャーベット状の塩水氷を製造する装置であって、該装置は砕氷供給部と、塩水供給部と、該砕氷供給部から供給される砕氷を微粉砕するクラッシャーと、および、砕氷が該クラッシャーにより微粉砕されてなる微粉砕氷ならびに該塩水供給部により供給される塩水とを受けてこれらを混合撹拌する撹拌タンクとからなる、塩水氷製造装置。
（２）  前記クラッシャーは、側表面に複数の砕氷粉砕用の突起が設けられた回転ドラム二個が対になり各側表面が対向して配置されてなる粉砕機構が、一段または二段以上設けられてなることを特徴とする、（１）に記載の塩水氷製造装置。
（３）  前記粉砕機構は二段以上設けられており、粉砕処理工程中、後工程側においてより微細な粉砕が可能なように前記回転ドラム上の突起のサイズおよびその配置が形成されており、かかる構成により砕氷の段階的な粉砕処理が可能であることを特徴とする、（２）に記載の塩水氷製造装置。
（４）  前記粉砕機構を構成する各回転ドラムには、それぞれ独立に駆動モータが備えられていることを特徴とする、（２）または（３）に記載の塩水氷製造装置。
【００１０】
（５）  前記各駆動モーターはインバーターを備え、かかる構成により前記回転ドラムは個々別々に回転数可変であることを特徴とする、（４）に記載の塩水氷製造装置。
（６）  前記粉砕機構は、粗粉砕用の粉砕機構とその後工程側に設けられる微粉砕用の粉砕機構とを備えてなり、前者においてはこれを構成する一対の回転ドラム上の突起のサイズまたはその配置の少なくともいずれか一方が相違するように形成されていることを特徴とする、（３）ないし（５）のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
（７）  前記撹拌タンクには、その底部から内容物を排出させてこれを上方から該撹拌タンク内に戻す循環手段が設けられていることを特徴とする、（１）ないし（６）のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
（８）  前記撹拌タンクには、撹拌羽根が設けられたシャフトと、該撹拌羽根とは接触しないように内壁に設けられた邪魔棒とが備えられていることを特徴とする、（１）ないし（７）のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
【００１１】
（９）  前記撹拌タンクは、前記クラッシャーから排出され落下する微粉砕氷を受け止めるよう該クラッシャーの下方に設けられていることを特徴とする、（１）ないし（８）のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
（１０）  前記砕氷供給部は、タンク付きスクリューコンベアおよび傾斜スクリューコンベアからなり、該タンク付きスクリューコンベアは砕氷を受ける砕氷タンクと、該砕氷タンクの底部に取り付けた砕氷搬出用スクリューコンベアとからなり、該傾斜スクリューコンベアは該砕氷搬出用スクリューコンベアから受けた砕氷を前記クラッシャーへと搬送するものであることを特徴とする、（１）ないし（９）のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
（１１）  前記タンク付きスクリューコンベアの砕氷タンクは、その底部に砕氷のブリッジ防止用の振動機構を備えていることを特徴とする、（１０）に記載の塩水氷製造装置。
【００１２】
（１２）  前記塩水供給部は、撹拌機構が備えられた塩水製造タンクと、製造された塩水を前記攪拌タンクに搬送する塩水搬送部とからなることを特徴とする、（１）ないし（１１）のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
（１３）  前記撹拌タンクにおいて混合された塩水氷を外部に排出する塩水氷供給部が設けられており、該塩水氷供給部は供給ラインおよびこれに設けられた供給ポンプとからなり、該供給ポンプには塩水氷における塩水と微粉砕氷の混合比を維持しつつこれを円滑に搬出供給可能なモノフレックスポンプを用いることを特徴とする、（１）ないし（１１）のいずれかに記載の塩水氷製造装置。
（１４）  前記塩水氷供給部には、前記供給ライン内における凍結防止のためにヒーターが備えられていることを特徴とする、（１３）に記載の塩水氷製造装置。
【００１３】
（１５）  砕氷と塩水を用いて、シャーベット状の塩水氷を製造する方法であって、砕氷を、側表面に複数の砕氷粉砕用の突起が設けられた回転ドラム二個が対になり各側表面が対向して配置されてなる粉砕機構を二段以上用いて、まず粗粉砕、その後微粉砕して微粉砕氷とし、該微粉砕氷および塩水を混合撹拌してシャーベット状の塩水氷とする、塩水氷製造方法。
（１６）  前記回転ドラムはそれぞれ独立して、インバーターにより回転数可変な状態で駆動され、これにより粉砕処理される砕氷の粒径を調整可能であることを特徴とする、（１５）に記載の塩水氷製造方法。
（１７）  前記微粉砕氷および塩水の混合撹拌においては、これが行われる撹拌タンクの底部から内容物を排出させてそれを上方から戻すようにして、比重の異なる塩水と微粉砕氷の分離を防止しつつ混合することを特徴とする、（１５）または（１６）に記載の塩水氷製造方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の塩水氷製造装置および塩水氷製造方法は上述のように構成されるため、これによれば、市販の砕氷を用い、冷凍機等の特殊・高価な設備を要せずに、簡易かつ低コストにて、冷却能力の高いシャーベット状の塩水氷を簡易かつ安価に製造することができる。
【００１５】
本発明の塩水氷製造装置および塩水氷製造方法によれば、より低い導入コストによって、冷却効果の高いシャーベット氷を製造し、使用することができるため、特に中小企業、零細企業など経営規模の小さい事業者において、設備導入コストを抑制することができる。それにより、産業活性化、特に小規模企業の多い地域の産業振興にも資することができる。
【００１６】
また、粉砕機構を二段以上設ける構成の本発明塩水氷製造装置によれば、砕氷の段階的な粉砕処理が可能であり、そのために砕氷の微粉砕氷化を効率的に、かつ円滑に行うことができる。
【００１７】
また、各回転ドラムに独立に駆動モータを備え、さらにインバーターを備える構成の本発明塩水氷製造装置によれば、回転ドラムを独立に駆動することができるため、回転数を自由自在に制御でき、処理状況に応じて、砕氷の微粉砕氷化を一層効率的に、かつ円滑に行うことができる。
【００１８】
また、撹拌タンクに循環手段を設ける構成の本発明塩水氷製造装置によれば、比重の大きい塩水と小さい微粉砕氷とがタンク内に上下に分離してしまうことを防止でき、良好な混合状体のシャーベット状塩水氷を供給、排出することができる。また、本発明塩水氷製造装置において、撹拌タンクに撹拌羽根付きのシャフトと邪魔棒を設けた構成によって、塩水と微粉砕氷とを効率的に混合することができる。
【００１９】
また、塩水氷供給部を備える構成の本発明塩水氷製造装置によれば、製造されたシャーベット状塩水氷における塩水と微粉砕氷の混合比を維持しつつ、搬出供給することができる。さらに塩水氷供給部にヒーターを備えた構成では、シャーベット状塩水氷が、ポンプ内で氷結するなど供給中に凍結することが有効に防止され、良好なシャーベット状を維持した状態で搬出供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を、図面を用いてより詳細に説明する。
図１は、本発明塩水氷製造装置の基本構成を示す概念図である。図示するように砕氷Ｃと塩水Ｗを用いてシャーベット状の塩水氷Ｓを製造する本装置９は、砕氷供給部１と、塩水供給部２と、砕氷供給部２から供給される砕氷Ｃを微粉砕するクラッシャー３と、および、砕氷Ｃがクラッシャー３により微粉砕されてなる微粉砕氷Ｂならびに塩水供給部２により供給される塩水Ｗとを受けて、これらを混合撹拌する撹拌タンク７とから、主として構成される。
【００２１】
このような構成により本発明塩水氷製造装置９においては、砕氷Ｃが砕氷供給部１に準備され、塩水Ｗは塩水供給部２に準備され、砕氷供給部１からはクラッシャー３に対して砕氷Ｃが供給され、クラッシャー３において砕氷Ｃは微粉砕されて微粉砕氷Ｂが得られ、微粉砕氷Ｂと塩水供給部２からの塩水Ｗとが撹拌タンク７に供給され、撹拌タンク７においてこれらが撹拌され混合されてシャーベット状の塩水氷Ｓが得られる。
【００２２】
図２Ａは、本発明塩水氷製造装置の実施例の側面図である。また、
図２Ｂは、本発明塩水氷製造装置の実施例の平面図である。これらに図示するように本装置９０は、砕氷供給部１０と、塩水供給部２０と、砕氷供給部２０から供給される砕氷を微粉砕するクラッシャー３０と、および、砕氷がクラッシャー３０により微粉砕されてなる微粉砕氷ならびに塩水供給部２０により供給される塩水とを受けて、これらを混合撹拌する撹拌タンク７０とから、主として構成される。
【００２３】
このような構成により、本例の塩水氷製造装置９０においては、砕氷が砕氷供給部１０に準備され、塩水は塩水供給部２０に準備され、砕氷供給部１０からはクラッシャー３０に対して砕氷が供給され、クラッシャー３０において砕氷は微粉砕されて微粉砕氷が得られ、微粉砕氷と塩水供給部２０からの塩水とが撹拌タンク７０に供給され、撹拌タンク７０においてこれらが撹拌され混合されてシャーベット状の塩水氷が得られる。
【００２４】
図３Ａは、本発明塩水氷製造装置実施例に係るクラッシャーの構成を示す側面図、図３Ｂは、その平面図である。また、
図４Ａは、実施例に係るクラッシャーを構成する粉砕機構（一段目）の平面図、
図４Ｂは、図４Ａの粉砕機構の軸方向からの側面図である。また、
図５Ａは、実施例に係るクラッシャーを構成する粉砕機構（二段目）の平面図、
図５Ｂは、図５Ａの粉砕機構の軸方向からの側面図である。
【００２５】
本発明実施例を説明する図２Ａ、２Ｂを含むこれら各図に示されるように、本塩水氷製造装置９０に係るクラッシャー３０は、側表面に複数の砕氷粉砕用の突起３１５、３１５、・・・が設けられた回転ドラム二個３１１、３１２が対になって、各回転ドラム３１１、３１２の側表面が対向して配置されてなる一段目の粉砕機構３１と、同じく側表面に複数の砕氷粉砕用の突起３２５、３２５、・・・が設けられた回転ドラム二個３２１、３２２が対になって、各回転ドラム３２１、３２２の側表面が対向して配置されてなる二段目の粉砕機構３２とが設けられてなる構成である。
【００２６】
このように実施例の粉砕機構は３１、３２の二段が設けられた構成であるが、本発明においては、粉砕機構が一段のみの場合も、また三段以上設けられる場合も、排除されるものではない。しかしながら後述するように、効率的に砕氷を微粉砕氷化するためには、粗粉砕・微粉砕という段階を経て砕氷が処理されることが望ましく、またこのような作用は、粉砕機構を二段構成とすることによって十分に実現可能である。
【００２７】
各図に示す実施例装置では、回転ドラム３１１および３１２からなる粉砕機構３１におけるよりも、回転ドラム３２１および３２２からなる粉砕機構３２において、砕氷のより微細な粉砕が可能なように、回転ドラム３２１等上の突起３２５が、形成されている構成である（特に図４Ｂ、図５Ｂ参照）。すなわち、粉砕機構３１では、回転ドラム３１１上の突起３１５、３１５、・・・と、これに対向する回転ドラム３１２上の突起３１５、３１５、・・・とは、サイズは等しいがその配置間隔は後者の方がより広くしてある。このような構成の各回転ドラム３１１−３１２間の隙間は、二段目の粉砕機構３２の各回転ドラム３２１−３２２間の隙間よりも、大きなサイズの砕氷を受け入れて処理しやすい構造である。
【００２８】
一方、二段目の粉砕機構３２では、これを構成する各回転ドラム３２１、３２２上の突起３２５、３２５、・・・はサイズも配置間隔も等しく形成されている。このような構成の各回転ドラム３２１−３２２間の隙間は、一段目の粉砕機構３１の各回転ドラム３１１−３１２間の隙間よりも、小さいサイズの砕氷を受け入れて微粉砕処理しやすい構造である。つまり粉砕機構３１では粗粉砕が、その後工程側の粉砕機構３２では微粉砕がそれぞれなされて、砕氷を段階的に、しかも効率的かつ円滑に微粉砕化することが可能である。
【００２９】
なお図示する実施例に関わらず、本発明の塩水氷製造装置における粉砕機構に係る突起の構成としては、これによる粗粉砕−微粉砕という段階的処理を実現するために、各回転ドラムごとに突起のサイズまたはその配置間隔のうち少なくともいずれか一方を異なるものとしたり、あるいは一つの回転ドラムの中においてもサイズや配置間隔を異なるものとすることも、排除されない。
【００３０】
図３Ａ等に示すように本例塩水氷製造装置９０は、粉砕機構３１、３２を構成する各回転ドラム３１１、３１２、３２１、３２２には、それぞれ独立に駆動モータ４１１、４１２、４２１、４２２が備えられた構成である。このような構成により、各回転ドラム３１１等をそれぞれ独立に駆動することができ、処理状況に応じて各回転ドラム３１１等の回転・停止を個別に自在に行うことによって、砕氷の微粉砕氷化を一層効率的かつ円滑に行うことができる。
【００３１】
なお図示する実施例に関わらず、各回転ドラムごとには駆動モータを設けずに、各粉砕機構ごとに一の駆動モータにより駆動する方式、二段以上設けられたすべての粉砕機構を一の駆動モータにより駆動する方式としてもよい。また、粉砕機構を構成する対向する回転ドラムを、それぞれの突起を噛み合わせてギアを形成したものとして連動させる構成としてもよい。
【００３２】
各回転ドラム３１１等ごとに各駆動モーター４１１、４１２、４２１、４２２を設けた本実施例塩水氷製造装置９０では、各駆動モーター４１１等はインバーターを備えた構成とする。このような構成により、回転ドラム３１１等は個々別々に回転数可変である。
【００３３】
すなわち本例装置９０では、各回転ドラム３１１等をそれぞれ独立に駆動できるのみならず、その回転数も各回転ドラム３１１等ごとに自由自在に制御できるため、砕氷の粉砕処理状況に応じて、格段の粉砕機構３１、３２における各回転ドラム３１１等の回転・停止・回転数変化を制御して、砕氷の微粉砕氷化を一層効率的に、かつ円滑に行うことができる。なお本実施例に関わらず、インバーターは特に設けない構成とすることも、本発明から排除されない。
【００３４】
なお、本実施例に係る写真は次の通りである。
図６は、本実施例の粉砕機構（上下二段）の構成を示す写真、
図６−２は、図６の上段の粉砕機構（一段目）の回転ドラムの要部を示す写真、
図６−３は、図６の下段の粉砕機構（二段目）の回転ドラムの要部を示す写真である。
【００３５】
図２Ｂに示すように本実施例塩水氷製造装置は、その撹拌タンク７０に、底部から内容物を排出させてこれを上方から撹拌タンク７０内に戻す循環手段６０が設けられた構成とする。このような構成により、比重の大きい塩水と小さい微粉砕氷とが撹拌タンク７０内において上下に分離するのを防止することができ、良好な混合状体のシャーベット状塩水氷を供給、排出することができる。
【００３６】
もちろん、このような循環手段６０を設けない構成も本発明の範囲内であるが、良好なシャーベット状の塩水氷を供給するためには、循環手段６０を設けることが大いに望ましい。
なお図７は、本実施例塩水氷製造装置の撹拌タンクにおける循環手段による処理を示す写真である。循環手段６０により撹拌タンク７０内底部付近に溜まりがちな高比重の塩水を吸い出し、撹拌タンク７０の上方から戻す様子を示している。
【００３７】
図８Ａは、本実施例塩水氷製造装置の撹拌タンクの断面図、また、
図８Ｂは、図８Ｂに係る撹拌タンクの平面図、そして、
図９は、本実施例塩水氷製造装置９０の撹拌タンク７０の内部構造を示す写真である。これらに図示するように本例装置９０の撹拌タンク７０は、撹拌羽根７１、７１、・・・が設けられたシャフト７２と、該撹拌羽根７１、７１、・・・とは接触しないように内壁に設けられた邪魔棒７３、７３、・・・とが備えられた構成である。このような構成により本例塩水氷製造装置９０では、塩水と微粉砕氷とを効率的に混合することができる。
【００３８】
なお、図２Ａ等に示すように、本実施例塩水氷製造装置９０では撹拌タンク７０がクラッシャー３０の直下に設けられており、このような構成によりクラッシャー３０から排出され落下する微粉砕氷は、撹拌タンク７０によってすぐに受け止められ、塩水との撹拌処理がなされる。
【００３９】
なお図示する実施例に関わらず、撹拌タンクはクラッシャーの直下ではなく、角度任意の斜め下方に設ける構成としてもよいが、本装置の設置占有面積を必要最小限とし、処理の円滑を図る上でも、撹拌タンクをクラッシャーの直下に設置する構成が望ましい。
【００４０】
図２Ａ等に示すように本実施例塩水氷製造装置７０では、砕氷供給部１０は、タンク付きスクリューコンベア１１および傾斜スクリューコンベア１６からなる構成である。そして、タンク付きスクリューコンベア１１は砕氷を受ける砕氷タンク１１２と、砕氷タンク１１２の底部に取り付けた砕氷搬出用スクリューコンベア１１３とからなり、傾斜スクリューコンベア１６は砕氷搬出用スクリューコンベア１１３から受けた砕氷をクラッシャー３０へと搬送するように構成される。
【００４１】
このような構成により、砕氷はまずタンク付きスクリューコンベア１１の砕氷タンク１１２に受容され、必要に応じて一時的に保管された後、砕氷搬出用スクリューコンベア１１３により傾斜スクリューコンベア１６へと排出される。砕氷は傾斜スクリューコンベア１６によってクラッシャー３０へと搬送され、上述したクラッシャー３０での処理に供される。なお本発明装置の砕氷供給部は、図示する実施例とは異なる構成としてもよい。
【００４２】
また、特に図示しないが、タンク付きスクリューコンベア１１の砕氷タンク１１２の底部には、砕氷のブリッジ防止用の振動機構を備えた構成としてもよい。
【００４３】
図２Ｂに示すように本実施例塩水氷製造装置９０の塩水供給部２０は、撹拌機構が備えられた塩水製造タンク２１と、製造された塩水を攪拌タンク７０に搬送する塩水搬送部２５とから構成される。
【００４４】
また、図２Ｂに示すように本実施例塩水氷製造装置９０は、撹拌タンク７０において混合された塩水氷を外部に排出する塩水氷供給部８０を設けた構成である。塩水氷供給部８０は、供給ライン８１およびこれに設けられた供給ポンプ８５とからなるが、供給ポンプ８５としては、モノフレックスポンプを好適に用いることができる。
【００４５】
モノフレックスポンプのゴム製インペラは弾力性、柔軟性が高いため、微粉砕化されているとはいえある程度の粒度を有し粘性のある流体であるシャーベット状の塩水氷が、ポンプ内で詰まることを有効に防止することができる。したがってモノフレックスポンプによれば、塩水氷における塩水と微粉砕氷の混合比を維持しつつこれを円滑に搬出供給することが可能である。
【００４６】
なおこのような構成は、塩水氷供給部を備えた本発明装置の場合には、クラッシャーおよび撹拌タンクによって良好な状態で製造された塩水氷の良好なシャーベット状態を維持して排出、供給するために、極めて望ましいものである。
【００４７】
また塩水氷供給部８０には、供給ライン８１内における凍結防止のためにヒーター（図示せず）を備えた構成としてもよい。塩水氷のシャーベット状態を良好に維持してこれを供給するためである。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の塩水氷製造装置および塩水氷製造方法によれば、冷凍機等の特殊・高価な設備を要せず市販の砕氷を用いて、簡易かつ低コストにてシャーベット状の塩水氷を簡易かつ安価に製造できるため、設備導入コストを抑制することができる。したがって、特に農林水産業、農林水産加工業、その他食品関連作業等の分野において利用価値が高い発明である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明塩水氷製造装置の基本構成を示す概念図である。
【図２Ａ】本発明塩水氷製造装置の実施例の側面図である。
【図２Ｂ】本発明塩水氷製造装置の実施例の平面図である。
【図３Ａ】本発明塩水氷製造装置実施例に係るクラッシャーの構成を示す側面図である。
【図３Ｂ】本発明塩水氷製造装置実施例に係るクラッシャーの構成を示す平面図である。
【図４Ａ】実施例に係るクラッシャーを構成する粉砕機構（一段目）の平面図である。
【図４Ｂ】図４Ａの粉砕機構の軸方向からの側面図である。
【図５Ａ】実施例に係るクラッシャーを構成する粉砕機構（二段目）の平面図である。
【図５Ｂ】図５Ａの粉砕機構の軸方向からの側面図である。
【図６】本実施例の粉砕機構（上下二段）の構成を示す写真である。
【図６−２】図６の上段の粉砕機構（一段目）の回転ドラムの要部を示す写真である。
【図６−３】図６の下段の粉砕機構（二段目）の回転ドラムの要部を示す写真である。
【図７】本実施例塩水氷製造装置の撹拌タンクにおける循環手段による処理を示す写真である。
【図８Ａ】本実施例塩水氷製造装置の撹拌タンクの断面図である。
【図８Ｂ】図８Ａに係る撹拌タンクの平面図である。
【図９】本実施例塩水氷製造装置９０の撹拌タンク７０の内部構造を示す写真である。
【符号の説明】
【００５０】
１…砕氷供給部
２…塩水供給部
３…クラッシャー
７…撹拌タンク
９…塩水氷製造装置
Ｂ…微粉砕氷
Ｃ…砕氷
Ｓ…シャーベット状の塩水氷
Ｗ…塩水
【００５１】
１０…砕氷供給部
１１…タンク付きスクリューコンベア
１１２…砕氷タンク
１１３…砕氷搬出用スクリューコンベア
１６…傾斜スクリューコンベア
２０…塩水供給部
２１…塩水製造タンク
２５…塩水搬送部
３０…クラッシャー
３１、３２…粉砕機構
３１１、３１２、３２１、３２２…回転ドラム
３１５、３２５…突起
４１１、４１２、４２１、４２２…駆動モーター
【００５２】
６０…循環手段
７０…撹拌タンク
７１…撹拌羽根
７２…シャフト
７３…邪魔棒
８０…塩水氷供給部
８１…供給ライン
８５…供給ポンプ
９０…塩水氷製造装置
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図６】
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【図６−２】
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【図６−３】
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【図７】
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【図９】
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