(57)【要約】【課題】翼の端部のハブ径を太くして翼軸の圧入固定を強固にすると共に、本体ケースの形状を変更することなく計量膜と翼端部のハブとの干渉を低減し、ガスの計量を精度よく行うことが可能な膜式ガスメータを提供する。【解決手段】本体ケース９内に、ガスの供給と排出によって往復運動する計量膜と、計量膜の往復運動を回動運動に変える樹脂製の翼とを備え、本体ケース上に結合された上ケース内に、翼に設けられた翼軸の回動をカウント部に伝達するリンク機構を備えた膜式ガスメータである。そして、翼軸は、翼１７に一体に成形された円筒状のハブ２０に圧入固定され、ハブの計量膜と接する部分は、本体ケースの整膜部に合わせた形状の整合面２２とされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース内に、ガスの供給と排出によって往復運動する計量膜と、前記計量膜の往復運動を回動運動に変える樹脂製の翼とを備え、前記本体ケース上に結合された上ケース内に、前記翼に設けられた翼軸の回動をカウント部に伝達するリンク機構を備えた膜式ガスメータにおいて、
前記翼軸は、前記翼に一体に成形された円筒状のハブに圧入固定され、前記ハブの前記計量膜と接する部分は、前記本体ケースの整膜部に合わせた形状の整合面とされていることを特徴とする膜式ガスメータ。
【請求項２】
前記ハブの前記計量膜と接する部分と反対側の部分も、前記整膜部に合わせた形状の整合面と対称な面とされている特徴とする請求項１に記載の膜式ガスメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭等に据え付けられる膜式ガスメータに関する。
【背景技術】
【０００２】
膜式ガスメータは、通常、上ケースと本体ケースとからなり、上ケースにはガス流入口とガス流出口が設けられている。本体ケースには計量室が設けられ、この計量室には、ガスの流入と流出によって往復運動する計量膜が設けられている。計量膜の中央部は、２枚の膜板で挟み込まれ、この膜板には、翼の一方の端部が丁番により回動自在に連結されている。翼のもう一方の端部は、翼の回動運動の支点として翼軸が固定され、この翼軸の回動をリンク機構によりバルブ機構に伝達駆動し、バルブ機構と連動するカウンタによってガス流量を計測して表示している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３は上述した膜式ガスメータの一例を示す図で、図４はガス計量室の部分断面を示す図である。膜式ガスメータは、本体ケース９の上側に上ケース３を取り付けてなり、上ケース３の上部には、ガス流入口１とガス流出口２が設けられている。本体ケース９はアルミダイカスト等で形成され、ケース内を中間の隔壁９ａで仕切って２室とし、両側の開口部を蓋体１０で塞いで２組の計量室８とされている。この計量室８のそれぞれは、計量膜１２で仕切られ２つ計量空間とされている。計量膜１２の中央部は、両面に配した膜板１８ａ，１８ｂにより挟まれ、膜板の一方の側に取り付けた丁番枠１９を介して、翼１７の一方の端部１７ｂが回動可能に連結されている。
【０００４】
翼１７の他方の端部１７ａには、翼軸１５が結合固定され、この翼軸１５は、翼１７の回動支点とされて翼１７の回動と一体に回動する。翼軸１５の回動は、リンク機構５を介して回転バルブ６に伝達され、ガスの給気と排気が行われる。回転バルブの回転動作は、伝達レバー１３を介してカウンタ部１６に伝達され、給排ガスの計量値が容積単位に換算されて表示される。
【０００５】
上述した膜式ガスメータで、ガス流入口１から流入したガスは、遮断弁１４を経て弁室４に流入される。遮断弁１４は、ユーザによる遮断操作が行われた場合や、ガスメータが備えるマイコンによって異常が検出された際に場合に遮断することで、ガスの給気と排気を遮断する。そして、弁室４に流入したガスは、回転バルブ６の供給ゲートを通って分配室１１に流入し、分配室１１の経路にしたがって計量室８に供給される。
【０００６】
計量室８に供給されたガスの圧力で計量膜１２が移動し、計量膜１２を挟んで反対側の計量室８に充満していたガスは、分配室１１に排出され、回転バルブ６の供給ゲートを通って排気される。計量膜１２の往復運動は、翼軸１５を支点とする翼１７の回動運動に変換される。翼１７の回動は翼軸１５を回動させ、この翼軸５の回動はリンク機構５を介して回転バルブ６を回転させる。回転バルブ６の回転は、伝達レバー１３によりカウンタ部１６に伝えられ、計量室９におけるガスの流入出量を積算計量する。
【特許文献１】特開２００７−１６３４１９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したような膜式ガスメータにおいて、翼１７と翼軸１５との固定および膜板の丁番枠１９との連結等の組立を簡素化するために、翼１７を樹脂製とすることが挙げられる。この場合、翼軸１５が固定される翼１７の回動支点側の端部１７ａを、成形の容易性から円筒形状のハブ２０で成形し、そのハブ２０の孔内に翼軸１５を圧入して固定することが考えられる。
【０００８】
しかし、ガスの計量を精度よく行うには、翼１７と翼軸１５は一体に回動する必要がある。このため、翼１７の回動に対する耐トルクを確保し、翼軸１５との結合強度を高めるには、ハブ２０の外径を大きくする必要がある。
しかしながら、ハブ２０の外径を大きくすると、計量膜１２の一方の死点位置（隔壁９ａ側の移動した位置）において、ハブ２０の一部が本体ケース９の整膜部２１の面から突き出る状態となる。ハブ２０の突き出た部分は、計量膜１２と干渉する。
【０００９】
図５は、上記の計量膜１２と翼１７のハブ２０の部分を拡大して示した図である。計量膜１２の周縁部分は、計量膜が上記の死点位置に移動した際に、本体ケース９の開口部の内壁に形成された整膜部２１に接して膜の移動が制限される。また、翼軸１５は、通常、本体ケース９の開口部の内壁近くで、回動可能に枢支されている。このため、翼の端部１７ａに成形されたハブ２０の外径が大きくなると、ハブ２０の一部が本体ケース９の整膜部２１の面から突き出て計量膜１２に当たり、干渉するようになる。このため、計量体積が変化し、ガス流量を正しく計量できない恐れがある。
【００１０】
これに対し、ハブ２０が計量膜１２と干渉しない程度に翼軸１５の位置を変えたり、あるいは整膜部２１の形状などを変更することが考えられる。しかしながら、このような変更は、アルミダイカスト製の本体ケース９の注型金型の修正、あるいは、新規作製が必要となる。また、翼軸１５の位置の位置変更は、ガスメータとしての器差に影響する変更であり、変更前より器差が悪化する恐れもある。
【００１１】
本発明は、上述した実情に鑑みてなされたもので、翼の端部のハブ径を太くして翼軸の圧入固定を強固にすると共に、本体ケースの形状を変更することなく計量膜と翼端部のハブとの干渉を低減し、ガスの計量を精度よく行うことが可能な膜式ガスメータの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、本体ケース内に、ガスの供給と排出によって往復運動する計量膜と、前記計量膜の往復運動を回動運動に変える樹脂製の翼とを備え、前記本体ケース上に結合された上ケース内に、前記翼に設けられた翼軸の回動をカウント部に伝達するリンク機構を備えた膜式ガスメータである。そして、前記翼軸は、前記翼に一体に成形された円筒状のハブに圧入固定され、前記ハブの前記計量膜と接する部分は、前記本体ケースの整膜部に合わせた形状の整合面とされる。
【００１３】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明で、前記ハブの前記計量膜と接する部分と反対側の部分も、前記整膜部に合わせた形状の整合面と対称な面とされる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、樹脂で一体成形された翼のハブに、翼軸を圧入固定して強固に取り付けることができ、また、翼軸の位置や本体ケースの整膜部を変更することなく前記のハブが計量膜との干渉をなくし、精度よくガス流量の計量を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図により本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の概略を説明する図で、上部ケースおよび蓋体を外し、また計量膜を取り除いた状態で、本体ケース部分のみを示している。図２は本発明の要部を説明する図で、翼のハブ部分を拡大した模式図で示している。図中の符号は、前述の図３〜図５で説明したのと同一の機能を有する部分には、同じ符号を用い詳細な説明を省略する。
【００１６】
本発明による膜式ガスメータは、基本構成については図３で説明したのと同様で、図１では省略した状態で示しているが、本体ケース９内には、ガスの供給と排出によって往復運動する計量膜と、計量膜の往復運動を回動運動に変える樹脂製の翼１７とを備えている。また、本体ケース９上に結合される上ケース内には、ガスの流入口および流出口と翼１７に設けられた翼軸の回動をカウント部に伝達するリンク機構とを備えている。
【００１７】
本体ケース９は、図４で説明したように、アルミダイカスト等で形成され、中間の隔壁９ａで２室に仕切って、２組の計量室８とされる。この計量室８のそれぞれは、さらに計量膜で仕切られ、２つ計量空間を形成している。計量室８の開口部分の周縁部は、拡開形状の整膜部２１とされ、計量膜の周縁部分が当たって、計量膜の死点位置での形状を整えている。
【００１８】
計量室８内には、図４で説明したように翼１７が回動可能に配され、一方の端部１７ａは回動支点として翼軸により枢支され、他方の端部１７ｂは計量膜の膜板に丁番で回動可能に結合される。回動支点側の端部１７ａは翼軸を圧入固定する円筒状のハブ２０で形成され、他方の端部１７ｂは、例えば、計量膜の丁番枠側に設けた丁番軸が嵌合する軸受け孔を有する丁番片２３で形成される。これらハブ２０および丁番片２３は、翼１７の組み付けを容易にするために、樹脂により一体成形で形成される。また、翼１７の端部１７ａと１７ｂ間の表面には、強度補強のためのリブ２４を一体成形で形成するようにしてもよい。
【００１９】
端部１７ａのハブ２０は、本体ケース９の開口部に形成されている整膜部２１の一部を切り欠いた切欠部２１ａに収納され、回動可能に枢支される。ハブ２０の外径を、回動トルク耐性、翼軸１５との結合強度を高めるために大きくすると、図５で説明したように、計量膜の死点位置で、ハブ２０が整膜部２１の表面より突出して、整膜部２１の表面に接している計量膜の周縁と干渉を起こし、ガスの計量精度を低下させる恐れがある。
【００２０】
本発明においては、特にこの点を改善すべく、図２に示すように計量膜１２の死点位置（翼１７の死点位置でもある）で、ハブ２０が整膜部２１の面と、面一になるような平坦状の整合面２２を形成している。計量膜１２は死点位置において、本体ケース９の開口部分に形成されている錐形状の整膜部２１の面に接した安定した整膜状態となるが、ハブ２０に整合面２２を設けることより、ハブ２０に対しても同様に整膜させることができ、均一で正確な計量を可能とする。
【００２１】
この結果、樹脂で一体成形された翼１７のハブ２０の径（ハブ径）を太くして、翼軸１５を圧入嵌合して強固に取り付けることができる。そして、ハブ径が太くなることによる計量膜１２との干渉は、上述したように、ハブ２０に本体ケースの整膜部２１に整合する整合面２２を設けることにより、軽減ないしは回避することができる。これより、ハブ径を太くしても翼軸１５の枢支位置の変更や整膜部２１の形状変更等を行う必要がなくなり、本体ケースの製造には既存の金型を用いて実現することができ、コストアップを生じさせない。
【００２２】
また、ハブ２０の整合面２２は、計量膜１２に当接する側に設ければよいが、この整合面２２と反対側の面にも対称な形状の面２２’を形成してもよい。整合面を対称に形成することにより、ハブ２０を偏肉のない状態で成形することができ、成形性を高めることができる。ハブ２０に偏肉がないことから、翼軸の圧入固定も均一で良好なものとすることができる。
【００２３】
また、翼１７の両面には、強度補強のためのリブ２４を一体に成形することができるが、このリブ２４をハブ２０の位置まで達するように形成する。この場合、ハブ２０の整合面２２と同様に、リブ２４に整膜部２１と面一になるような平坦状の整合面を形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の概略を説明する図である。
【図２】本発明の腰部の模式図である。
【図３】従来の膜式ガスメータの一例を示す図である。
【図４】従来のガス計量室の部分断面を示す図である。
【図５】従来技術の問題点を説明する図である。
【符号の説明】
【００２５】
８…計量室、９…本体ケース、１２…計量膜、１５…翼軸、１７…翼、１７ａ…端部（回動支点側）、１７ｂ…端部（丁番側）、１８ａ，１８ｂ…膜板、２０…ハブ、２１…整膜部、２１ａ…切欠部、２２…整合面、２３…丁番片、２４…リブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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