(57)【要約】【課題】短時間で連続的にアスファルト製品を型枠の容積の大きさ以下に効率よく小分けして冷却することのできるアスファルト製品小分け方法を提供する。【解決手段】型枠に液状冷媒を染み込ませて型枠を表乾状態にする表乾工程と、表乾状態の上面が開放した型枠内に、アスファルトを主成分とする溶融状態のアスファルト製品を注入する注入工程と、型枠内の溶融状態のアスファルト製品に液状冷媒を吹き付け、溶融状態のアスファルト製品の外周表面を冷却して硬化させる外周表面硬化工程と、型枠内の外周表面が硬化したアスファルト製品を液状冷媒で冷却する冷却工程と、型枠から脱型可能に外周が硬化したアスファルト製品を脱型する脱型工程とを備える。【選択図】図５
2010069701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠に液状冷媒を染み込ませて前記型枠を表乾状態にする表乾工程と、
表乾状態の上面が開放した前記型枠内に、アスファルトを主成分とする溶融状態のアスファルト製品を注入する注入工程と、
前記型枠内の溶融状態の前記アスファルト製品に液状冷媒を吹き付け、溶融状態の前記アスファルト製品の外周表面を冷却して硬化させる外周表面硬化工程と、
前記型枠内の外周表面が硬化した前記アスファルト製品を液状冷媒で冷却する冷却工程と、
前記型枠から脱型可能に外周が硬化した前記アスファルト製品を脱型する脱型工程と、
を備えたアスファルト製品小分け方法。
【請求項２】
請求項１に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記表乾工程が、前記型枠を前記液状冷媒に浸して引き出す浸し引き出し工程と、この浸し引き出し工程で前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する冷媒除去工程とからなる、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項３】
請求項２に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記冷媒除去工程は、前記型枠の内面へ空気を吹き付けて前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記外周表面硬化工程は、溶融状態の前記アスファルト製品に前記液状冷媒を噴霧して溶融状態の前記アスファルト製品の外周表面を硬化させる、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項５】
請求項４に記載のアスファルト製品小分け方法において、
溶融状態の前記アスファルト製品に噴霧する前記液状冷媒に界面活性剤を添加した、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項６】
請求項２から請求項５のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記冷却工程は、外側表面が硬化した前記アスファルト製品に前記外周表面硬化工程よりも多量の前記液状冷媒を噴霧する、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項７】
請求項２から請求項５のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記冷却工程は、外側表面が硬化した前記アスファルト製品に前記外周表面硬化工程よりも多量の前記液状冷媒を噴霧しながら、前記アスファルト製品を前記型枠毎前記液状冷媒に浸して冷却する、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項８】
請求項２から請求項５のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記冷却工程は、前記アスファルト製品を前記型枠毎前記液状冷媒に浸して冷却する、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項９】
請求項２から請求項８のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記脱型工程は、前記型枠を前記液状冷媒に浸して前記アスファルト製品を浮上させて脱型する、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項１０】
請求項２から請求項８のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記脱型工程は、前記型枠を前記液状冷媒中で上下反転させて脱型する、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項１１】
請求項１に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記表乾工程が、前記型枠に前記液状冷媒を吹き付けて染み込ませる冷媒吹き付け浸透工程と、この冷媒吹き付け浸透工程で前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する冷媒除去工程とからなる、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記冷媒除去工程は、前記型枠の内面へ空気を吹き付けて前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項１３】
請求項１１または請求項１２に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記外周表面硬化工程は、溶融状態の前記アスファルト製品に前記液状冷媒を噴霧して溶融状態の前記アスファルト製品の外周表面を硬化させる、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項１４】
請求項１３に記載のアスファルト製品小分け方法において、
溶融状態の前記アスファルト製品に噴霧する前記液状冷媒に界面活性剤を添加した、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項１５】
請求項１１から請求項１４のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記冷却工程は、外側表面が硬化した前記アスファルト製品に前記外周表面硬化工程よりも多量の前記液状冷媒を噴霧する、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項１６】
請求項１１から請求項１５のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記脱型工程は、前記型枠を上下反転させて脱型する、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項１７】
請求項１１から請求項１５のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記脱型工程は、前記アスファルト製品を前記型枠から上方向へ取り出して脱型する、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項１８】
請求項１１から請求項１５のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記脱型工程は、前記型枠を揺動させて脱型する、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項１９】
請求項１８に記載のアスファルト製品小分け方法において、
前記各工程を、縦方向に環状に配置した、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け方法。
【請求項２０】
液状冷媒が染み込む型枠と、
この型枠に液状冷媒を染み込ませて前記型枠を表乾状態にする表乾機構と、
表乾状態の上面が開放した前記型枠内に、アスファルトを主成分とする溶融状態のアスファルト製品を注入する注入機構と、
前記型枠内の溶融状態の前記アスファルト製品に液状冷媒を吹き付け、溶融状態の前記アスファルト製品の外周表面を冷却して硬化させる外周表面硬化機構と、
前記型枠内の外周表面が硬化した前記アスファルト製品を液状冷媒で冷却する冷却機構と、
前記型枠から脱型可能に外周が硬化した前記アスファルト製品を脱型する脱型機構と、
を備えたアスファルト製品小分け装置。
【請求項２１】
請求項２０に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記表乾機構が、前記型枠を前記液状冷媒に浸して引き出す浸し引き出し機構と、この浸し引き出し機構で前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する冷媒除去機構とからなる、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項２２】
請求項２１に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記冷媒除去機構は、前記型枠の内面へ空気を吹き付けて前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する空気吹き付け機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項２３】
請求項２１または請求項２２に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記外周表面硬化機構は、溶融状態の前記アスファルト製品に前記液状冷媒を噴霧して溶融状態の前記アスファルト製品の外周表面を硬化させる噴霧機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項２４】
請求項２３に記載のアスファルト製品小分け装置において、
溶融状態の前記アスファルト製品に噴霧する前記液状冷媒に界面活性剤を添加した、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項２５】
請求項２１から請求項２４のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記冷却機構は、外側表面が硬化した前記アスファルト製品に前記外周表面硬化機構よりも多量の前記液状冷媒を噴霧する第２噴霧機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項２６】
請求項２１から請求項２４のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記冷却機構は、外側表面が硬化した前記アスファルト製品に前記外周表面硬化機構よりも多量の前記液状冷媒を噴霧しながら、前記アスファルト製品を前記型枠毎前記液状冷媒に浸して冷却する噴霧浸し機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項２７】
請求項２１から請求項２４のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記冷却機構は、前記アスファルト製品を前記型枠毎前記液状冷媒に浸して冷却する浸し機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項２８】
請求項２１から請求項２７のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記脱型機構は、前記型枠を前記液状冷媒に浸して前記アスファルト製品を浮上させて脱型する浮上脱型機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項２９】
請求項２１から請求項２７のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記脱型機構は、前記型枠を前記液状冷媒中で上下反転させて脱型する反転脱型機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項３０】
請求項２０に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記表乾機構が、前記型枠に前記液状冷媒を吹き付けて染み込ませる冷媒吹き付け浸透機構と、この冷媒吹き付け浸透機構で前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する冷媒除去機構とからなる、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項３１】
請求項３０に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記冷媒除去機構は、前記型枠の内面へ空気を吹き付けて前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する空気吹き付け機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項３２】
請求項３０または請求項３１に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記外周表面硬化機構は、溶融状態の前記アスファルト製品に前記液状冷媒を噴霧して溶融状態の前記アスファルト製品の外周表面を硬化させる噴霧機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項３３】
請求項３２に記載のアスファルト製品小分け装置において、
溶融状態の前記アスファルト製品に噴霧する前記液状冷媒に界面活性剤を添加した、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項３４】
請求項３０から請求項３３のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記冷却機構は、外側表面が硬化した前記アスファルト製品に前記外周表面硬化機構よりも多量の前記液状冷媒を噴霧する第２噴霧機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項３５】
請求項３０から請求項３４のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記脱型機構は、前記型枠を上下反転させて脱型する反転脱型機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項３６】
請求項３０から請求項３４のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記脱型機構は、前記アスファルト製品を前記型枠から上方向へ取り出して脱型する引き上げ脱型機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項３７】
請求項３０から請求項３４のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記脱型機構は、前記型枠を揺動させて脱型する揺動脱型機構である、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項３８】
請求項３７に記載のアスファルト製品小分け装置において、
前記各機構を、縦方向に環状に配置した、
ことを特徴とするアスファルト製品小分け装置。
【請求項３９】
請求項２０から請求項３８のいずれか１項に記載のアスファルト製品小分け装置に使用する型枠であって、
吸水性を有するとともに、液状冷媒を吸い上げる材質で、上面が開放した有底筒状に形成した、
ことを特徴とする型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、加熱注入目地材、防水材、改質アスファルトなどのアスファルトを主原料とするアスファルト製品を、有底筒状の型枠で小さなブロック（塊）に成型するアスファルト製品小分け方法、アスファルト製品小分け装置、および、アスファルト製品小分け装置で使用する型枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記したアスファルトを主原料とする加熱注入目地材、防水材、改質アスファルトなどのアスファルト製品（以下、単に"アスファルト製品"と記載する。）は、製造タンクにアスファルトと各種の添加剤とを加えて加熱混合するため、一般的に、２００℃〜２５０℃の高温で製造される。
そして、この種のアスファルト製品は、短時間に多量を使用することが比較的少なく、殆どの現場で時間をかけながら少量ずつ使用されている。
したがって、高温で製造されたアスファルト製品を商品として出荷するためには、小分け、冷却、梱包、または、冷却、小分け、梱包という工程を経て、段ボールの荷姿とされている。
【０００３】
上記したように、高温で製造されたアスファルト製品を小分け、冷却する場合の一例を示すと、直方体の型枠内に内張りされた剥離紙内に、製造タンクから２００℃〜２５０℃の高温のアスファルト製品を規定量注入した後、アスファルト製品を自然冷却で常温にまで冷却して固化させる。
また、高温で製造されたアスファルト製品を冷却、小分けする一例を示すと、高温のアスファルト製品を製造タンク内に残すか、または、高温のアスファルト製品を製造タンクから貯蔵タンク内に移し、アスファルト製品が一定温度になるまで放置しておくか、または、アスファルト製品を一定温度にまで冷却装置で強制的に冷却した後、アスファルト製品を直方体の型枠内に内張りされた剥離紙内に規定量注入した後、アスファルト製品を自然冷却で常温にまで冷却して固化させる（特許文献および非特許文献、特になし。）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したように、剥離紙を介して型枠内に注入したアスファルト製品を自然冷却で常温にまで冷却させるため、製造タンク内または貯蔵タンク内からアスファルト製品を型枠内に小分けし、アスファルト製品を小分けした型枠を平面状に並べ、アスファルト製品の冷却が完了した型枠を回収しなければならないので、これらの作業に多大な労力、時間を費やすこととなる。
そこで、アスファルト製品の小分けなどに費やす労力、時間を軽減するため、型枠の大きさを大きくして１つのアスファルト製品の大きさを大きくすることが考えられる。
しかしながら、１つのアスファルト製品の大きさを大きくすると、アスファルト製品の小分け作業は少なくなるものの、型枠を平面状に並べ、アスファルト製品の冷却が完了した型枠を回収するのに費やす多大な労力、時間を解消することはできない。
【０００５】
この発明は、上記したような不都合を解消するためになされたもので、短時間で連続的にアスファルト製品を型枠の容積の大きさ以下に効率よく小分けして冷却することのできるアスファルト製品小分け方法、アスファルト製品小分け装置、および、アスファルト製品小分け装置で使用する型枠を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、以下のような発明である。
（１）型枠に液状冷媒を染み込ませて前記型枠を表乾状態にする表乾工程と、表乾状態の上面が開放した前記型枠内に、アスファルトを主成分とする溶融状態のアスファルト製品を注入する注入工程と、前記型枠内の溶融状態の前記アスファルト製品に液状冷媒を吹き付け、溶融状態の前記アスファルト製品の外周表面を冷却して硬化させる外周表面硬化工程と、前記型枠内の外周表面が硬化した前記アスファルト製品を液状冷媒で冷却する冷却工程と、前記型枠から脱型可能に外周が硬化した前記アスファルト製品を脱型する脱型工程とを備えたアスファルト製品小分け方法。
（２）（１）に記載のアスファルト製品小分け方法において、前記表乾工程が、前記型枠を前記液状冷媒に浸して引き出す浸し引き出し工程と、この浸し引き出し工程で前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する冷媒除去工程とからなることを特徴とする。
（３）（２）に記載のアスファルト製品小分け方法において、前記冷媒除去工程は、前記型枠の内面へ空気を吹き付けて前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去することを特徴とする。
（４）（２）または（３）に記載のアスファルト製品小分け方法において、前記外周表面硬化工程は、溶融状態の前記アスファルト製品に前記液状冷媒を噴霧して溶融状態の前記アスファルト製品の外周表面を硬化させることを特徴とする。
（５）（４）に記載のアスファルト製品小分け方法において、溶融状態の前記アスファルト製品に噴霧する前記液状冷媒に界面活性剤を添加したことを特徴とする。
（６）（２）から（５）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け方法において、前記冷却工程は、外側表面が硬化した前記アスファルト製品に前記外周表面硬化工程よりも多量の前記液状冷媒を噴霧することを特徴とする。
（７）（２）から（５）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け方法において、前記冷却工程は、外側表面が硬化した前記アスファルト製品に前記外周表面硬化工程よりも多量の前記液状冷媒を噴霧しながら、前記アスファルト製品を前記型枠毎前記液状冷媒に浸して冷却することを特徴とする。
（８）（２）から（５）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け方法において、前記冷却工程は、前記アスファルト製品を前記型枠毎前記液状冷媒に浸して冷却することを特徴とする。
（９）（２）から（８）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け方法において、前記脱型工程は、前記型枠を前記液状冷媒に浸して前記アスファルト製品を浮上させて脱型することを特徴とする。
（１０）（２）から（８）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け方法において、前記脱型工程は、前記型枠を前記液状冷媒中で上下反転させて脱型することを特徴とする。
（１１）（１）に記載のアスファルト製品小分け方法において、前記表乾工程が、前記型枠に前記液状冷媒を吹き付けて染み込ませる冷媒吹き付け浸透工程と、この冷媒吹き付け浸透工程で前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する冷媒除去工程とからなることを特徴とする。
（１２）（１１）に記載のアスファルト製品小分け方法において、前記冷媒除去工程は、前記型枠の内面へ空気を吹き付けて前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去することを特徴とする。
（１３）（１１）または（１２）に記載のアスファルト製品小分け方法において、前記外周表面硬化工程は、溶融状態の前記アスファルト製品に前記液状冷媒を噴霧して溶融状態の前記アスファルト製品の外周表面を硬化させることを特徴とする。
（１４）（１３）に記載のアスファルト製品小分け方法において、溶融状態の前記アスファルト製品に噴霧する前記液状冷媒に界面活性剤を添加したことを特徴とする。
（１５）（１１）から（１４）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け方法において、前記冷却工程は、外側表面が硬化した前記アスファルト製品に前記外周表面硬化工程よりも多量の前記液状冷媒を噴霧することを特徴とする。
（１６）（１１）から（１５）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け方法において、前記脱型工程は、前記型枠を上下反転させて脱型することを特徴とする。
（１７）（１１）から（１５）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け方法において、前記脱型工程は、前記アスファルト製品を前記型枠から上方向へ取り出して脱型することを特徴とする。
（１８）（１１）から（１５）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け方法において、前記脱型工程は、前記型枠を揺動させて脱型することを特徴とする。
（１９）（１８）に記載のアスファルト製品小分け方法において、前記各工程を、縦方向に環状に配置したことを特徴とする。
（２０）液状冷媒が染み込む型枠と、この型枠に液状冷媒を染み込ませて前記型枠を表乾状態にする表乾機構と、表乾状態の上面が開放した前記型枠内に、アスファルトを主成分とする溶融状態のアスファルト製品を注入する注入機構と、前記型枠内の溶融状態の前記アスファルト製品に液状冷媒を吹き付け、溶融状態の前記アスファルト製品の外周表面を冷却して硬化させる外周表面硬化機構と、前記型枠内の外周表面が硬化した前記アスファルト製品を液状冷媒で冷却する冷却機構と、前記型枠から脱型可能に外周が硬化した前記アスファルト製品を脱型する脱型機構とを備えたアスファルト製品小分け装置。
（２１）（２０）に記載のアスファルト製品小分け装置において、前記表乾機構が、前記型枠を前記液状冷媒に浸して引き出す浸し引き出し機構と、この浸し引き出し機構で前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する冷媒除去機構とからなることを特徴とする。
（２２）（２１）に記載のアスファルト製品小分け装置において、前記冷媒除去機構は、前記型枠の内面へ空気を吹き付けて前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する空気吹き付け機構であることを特徴とする。
（２３）（２１）または（２２）に記載のアスファルト製品小分け装置において、前記外周表面硬化機構は、溶融状態の前記アスファルト製品に前記液状冷媒を噴霧して溶融状態の前記アスファルト製品の外周表面を硬化させる噴霧機構であることを特徴とする。
（２４）（２３）に記載のアスファルト製品小分け装置において、溶融状態の前記アスファルト製品に噴霧する前記液状冷媒に界面活性剤を添加したことを特徴とする。
（２５）（２１）から（２４）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け装置において、前記冷却機構は、外側表面が硬化した前記アスファルト製品に前記外周表面硬化機構よりも多量の前記液状冷媒を噴霧する第２噴霧機構であることを特徴とする。
（２６）（２１）から（２４）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け装置において、前記冷却機構は、外側表面が硬化した前記アスファルト製品に前記外周表面硬化機構よりも多量の前記液状冷媒を噴霧しながら、前記アスファルト製品を前記型枠毎前記液状冷媒に浸して冷却する噴霧浸し機構であることを特徴とする。
（２７）（２１）から（２４）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け装置において、前記冷却機構は、前記アスファルト製品を前記型枠毎前記液状冷媒に浸して冷却する浸し機構であることを特徴とする。
（２８）（２１）から（２７）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け装置において、前記脱型機構は、前記型枠を前記液状冷媒に浸して前記アスファルト製品を浮上させて脱型する浮上脱型機構であることを特徴とする。
（２９）（２１）から（２７）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け装置において、前記脱型機構は、前記型枠を前記液状冷媒中で上下反転させて脱型する反転脱型機構であることを特徴とする。
（３０）（２０）に記載のアスファルト製品小分け装置において、前記表乾機構が、前記型枠に前記液状冷媒を吹き付けて染み込ませる冷媒吹き付け浸透機構と、この冷媒吹き付け浸透機構で前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する冷媒除去機構とからなることを特徴とする。
（３１）（３０）に記載のアスファルト製品小分け装置において、前記冷媒除去機構は、前記型枠の内面へ空気を吹き付けて前記型枠の内面に付着した余分な前記液状冷媒を除去する空気吹き付け機構であることを特徴とする。
（３２）（３０）または（３１）に記載のアスファルト製品小分け装置において、前記外周表面硬化機構は、溶融状態の前記アスファルト製品に前記液状冷媒を噴霧して溶融状態の前記アスファルト製品の外周表面を硬化させる噴霧機構であることを特徴とする。
（３３）（３２）に記載のアスファルト製品小分け装置において、溶融状態の前記アスファルト製品に噴霧する前記液状冷媒に界面活性剤を添加したことを特徴とする。
（３４）（３０）から（３３）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け装置において、前記冷却機構は、外側表面が硬化した前記アスファルト製品に前記外周表面硬化機構よりも多量の前記液状冷媒を噴霧する第２噴霧機構であることを特徴とする。
（３５）（３０）から（３４）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け装置において、前記脱型機構は、前記型枠を上下反転させて脱型する反転脱型機構であることを特徴とする。
（３６）（３０）から（３４）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け装置において、前記脱型機構は、前記アスファルト製品を前記型枠から上方向へ取り出して脱型する引き上げ脱型機構であることを特徴とする。
（３７）（３０）から（３４）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け装置において、前記脱型機構は、前記型枠を揺動させて脱型する揺動脱型機構であることを特徴とする。
（３８）（３７）に記載のアスファルト製品小分け装置において、前記各機構を、縦方向に環状に配置したことを特徴とする。
（３９）（２０）から（３８）のいずれか１つに記載のアスファルト製品小分け装置に使用する型枠であって、吸水性を有するとともに、液状冷媒を吸い上げる材質で、上面が開放した有底筒状に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、表乾状態の型枠内に溶融状態のアスファルト製品を注入して型枠と接するアスファルト製品の外周表面を冷却して硬化（固化）させ、アスファルト製品の未冷却の外周表面（上側表面）を冷却して硬化させた後、アスファルト製品全体を冷却するので、短時間で連続的にアスファルト製品を型枠の容積以下に効率よく小分けして冷却することができる。
そして、型枠を液状冷媒に浸して引き出し、型枠の内面（内側面）に付着した余分な液状冷媒を除去して表乾状態の型枠にするので、または、型枠に液状冷媒を吹き付けて染み込ませ、型枠の内面に付着した余分な液状冷媒を除去して表乾状態の型枠にするので、表乾状態の型枠に、確実にすることができる。
そして、型枠の内面へ空気を吹き付けて型枠の内面に付着した余分な液状冷媒を除去するので、表乾状態の型枠に、効率よく確実にすることができる。
そして、溶融状態のアスファルト製品に液状冷媒を噴霧して溶融状態のアスファルト製品の外周表面を硬化させるので、型枠から露出したアスファルト製品の上側表面を硬化させることができる。
そして、溶融状態のアスファルト製品に噴霧する液状冷媒に界面活性剤を添加したので、型枠とアスファルト製品との間にも液状冷媒が進入し、アスファルト製品の下側をも冷却することができることにより、液状冷媒が確実に溶融状態のアスファルト製品の全面に接触し、アスファルト製品の外周表面を効率よく冷却して硬化させることができる。
そして、外側表面が硬化したアスファルト製品に外周表面硬化工程よりも多量の液状冷媒を噴霧してアスファルト製品を冷却するので、アスファルト製品を効率よく冷却することができる。
また、外側表面が硬化したアスファルト製品に外周表面硬化工程（外周表面硬化機構）よりも多量の液状冷媒を噴霧しながら、アスファルト製品を型枠毎液状冷媒に浸して冷却するので、アスファルト製品をさらに効率よく冷却することができる。
また、外側表面が硬化したアスファルト製品を型枠毎液状冷媒に浸して冷却するので、アスファルト製品を効率よく冷却することができる。
また、型枠を液状冷媒に浸し、外側表面が硬化したアスファルト製品を浮上させて脱型するので、または、型枠を液状冷媒中で上下反転させて外側表面が硬化したアスファルト製品を脱型するので、冷却過程のアスファルト製品の比重が液状冷媒よりも軽くても、または、重くても、アスファルト製品を液状冷媒中で脱型することができる。
また、型枠を上下反転させて外側表面が硬化したアスファルト製品を脱型するので、外側表面が硬化したアスファルト製品を簡便な機構で脱型することができる。
また、外側表面が硬化したアスファルト製品を型枠から上方向へ取り出して脱型するので、または、型枠を揺動させて外側表面が硬化したアスファルト製品を脱型するので、型枠を反転させることなく脱型することができる。
そして、各工程または各機構を、縦方向に環状に配置したので、設置平面スペースを狭くすることができ、スペースを有効に利用することができる。
そして、型枠を、吸水性を有するとともに、液状冷媒を吸い上げる材質で、上面が開放した有底筒状に形成したので、溶融状態のアスファルト製品の型枠に接触する面を効率よく冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明の実施例を図に基づいて説明する。
【０００９】
図１はこの発明の第１実施例であるアスファルト製品小分け装置の概略構成を示す平面図に相当する説明図、図２は図１に示したアスファルト製品小分け装置の縦断面図に相当する説明図、図３は図２に示した表乾機構、注入機構などを示す拡大部分図、図４は図２に示した脱型機構などを示す拡大部分図、図５は図２に示したアスファルト製品小分け装置の各工程を示す説明図である。
なお、図１、図４および図５において、各ノズルなどの図示が省略されている。
【００１０】
図２、図３または図５において、１は水槽、２は水槽１内に貯留されている液状冷媒としての、界面活性剤が添加された水、３は水槽１内の一端部、例えば、右端部の上に軸を水平に配置された駆動スプロケット、４は水槽１内の他端部、例えば、左端部に、駆動スプロケット３に対向させて軸を水平に配置された従動スプロケット、５はチェーンコンベヤを示し、このチェーンコンベヤ５は、駆動スプロケット３と従動スプロケット４との間に、図示を省略したアイドルスプロケットを利用して無端状に張架されている。
６は水槽１の上側に配置された、駆動源（駆動機構）としてのギヤードモータを示し、駆動スプロケット３を駆動するものである。
７はチェーンコンベヤ５の外周側に所定間隔で取り付けられた型枠を示し、吸水性を有するとともに、水（液状冷媒）２を吸い上げる材質で、上面が開放した有底筒状、例えば、有底四角筒状に形成されている。
８は水槽１に取り付けられた、空気吹き付け機構としてのエアー噴射ノズルを示し、チェーンコンベヤ５で搬送され、水（液状冷媒）２から引き出された型枠７へ向けてエアー（空気）を吹き付け、型枠７に付着した余分な水（液状冷媒）２を除去するものであり、表乾機構（表乾工程）を構成する冷媒除去機構（冷媒除去工程）に相当する。
９は水槽１の上側に取り付けた、注入機構（注入工程）を構成する材料注入ノズルを示し、チェーンコンベヤ５で搬送される型枠７内へ、溶融状態のアスファルト製品を注入するものである。
１０は水槽１の上側に取り付けられた液状冷媒噴射ノズルを示し、材料注入ノズル９の直ぐ下流に連続して位置し、チェーンコンベヤ５で搬送される型枠７へ向けて水（液状冷媒）２を噴霧し、アスファルト製品の外周表面を硬化させる外周表面硬化機構（外周表面硬化工程）を構成する、噴霧機構としての外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル１０Ａと、この外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル１０Ａの下流に連続して位置し、チェーンコンベヤ５で搬送される型枠７へ向けて水（液状冷媒）２を噴霧し、アスファルト製品を冷却する冷却機構（冷却工程）を構成する、第２噴霧機構としての冷却用液状冷媒噴射ノズル１０Ｂとで構成されている。
１１は搬送機構（搬送工程）を構成するベルトコンベアを示し、型枠７から排出されたアスファルト製品Ｐを所定の位置、例えば、後述するバケットコンベヤ１２へ向けて水槽１内を搬送するものである。
１２は水槽１の上に配置された駆動源（駆動機構）としてのギヤードモータを示し、ベルトコンベア１１を駆動するものである。
１３はアスファルト製品案内機構としてのアスファルト製品案内板を示し、従動スプロケット４の部分で型枠７から離れたアスファルト製品Ｐをベルトコンベヤ１１の上へと案内するものである。
１４は搬送機構（搬送工程）を構成するバケットコンベヤを示し、ベルトコンベア１１で搬送されてきたアスファルト製品Ｐを水槽１の外へと搬送するものである。
１５は水槽１の上に配置された駆動源（駆動機構）としてのギヤードモータを示し、バケットコンベヤ１４を駆動するものである。
【００１１】
上記した構成において、表乾機構（表乾工程）は、型枠７を水２に浸して引き出す浸し引き出し機構（浸し引き出し工程）と、型枠７の内面に付着した余分な水２を除去するエアー噴射ノズル８（冷媒除去機構、冷媒除去工程）とによって構成されている。
また、脱型機構（脱型工程）は、反転脱型機構で、型枠７を水中２で上下反転させる構成とされている。
なお、脱型機構（脱型工程）は、反転脱型機構で、型枠７を空気中で上下反転させる構成としてもよい。
【００１２】
次に、アスファルト製品を小分けする動作について説明する。
まず、ギヤードモータ６，１２，１５を作動させることにより、図２および図３に示す駆動スプロケット３を反時計方向へ回転させてチェーンコンベヤ５を駆動し、図２に示すベルトコンベア１１を時計方向へ回転するように駆動するとともに、図３に示すバケットコンベア１４を時計方向へ回転するように駆動する。
このように、チェーンコンベア５が駆動されると、水槽１内の水２に浸されていた型枠７が引き出され、エアー噴射ノズル８と対向する位置に搬送されるので、図示を省略したエアー供給源からエアー噴射ノズル８へ供給された所定圧のエアーが型枠７の内面（内側面）へ向けて吹き付けられる。
このように、水２から引き出され、水２の染み込んだ型枠７にエアーを吹き付けると、型枠７の内部には水分が充分に含まれているが、型枠７の内面（内側面）には水２の膜が見られない表乾状態の型枠７にすることができる。
【００１３】
そして、表乾状態の型枠７が材料注入ノズル９の下側位置に搬送されると、図示を省略した貯留槽から材料注入ノズル９へ供給された溶融状態のアスファルト製品が型枠７内へ所定量注入される。
このように、表乾状態の型枠７内に溶融状態のアスファルト製品が注入され、アスファルト製品が型枠７の内面に接触すると、型枠７の内面に接触するアスファルト製品の外周面が型枠７の水分によって冷却され、硬化、萎縮することにより、アスファルト製品の外周面が型枠７の内面から剥離する。
【００１４】
そして、型枠７が外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル１０Ａの下側位置に搬送されると、図示を省略した液状冷媒送液機構から送られる水槽１内の２水が外周表面硬化液状冷媒水噴射ノズル１０Ａからアスファルト製品へ向けて噴霧されることにより、アスファルト製品の未硬化外周面である上面が冷却され、硬化することにより、アスファルト製品の全外周面が硬化した状態になる。
なお、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル１０Ａがアスファルト製品へ向けて噴霧する水２の量は、水滴がアスファルト製品に接触し、アスファルト製品の熱によって蒸発（気化）する量が好ましいが、水滴がアスファルト製品に接触して蒸発できずにアスファルト製品の内部に進入すると、後でアスファルト製品内の水２がアスファルト製品の熱によって気化し、アスファルト製品が破裂するので、水滴（水２）がアスファルト製品に接触して蒸発できずにアスファルト製品の内部に進入しない量であればよい。
そして、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル１０Ａがアスファルト製品へ向けて噴霧する水２には、界面活性剤が添加されているので、型枠７とアスファルト製品との間にも水２が進入し、アスファルト製品の下側をも冷却する。
【００１５】
次に、型枠７が冷却用液状冷媒噴射ノズル１０Ｂの下側位置に搬送されると、図示を省略した液状冷媒送液機構から送られる水槽１内の水２が冷却用液状冷媒噴射ノズル１０Ｂからアスファルト製品に向けて、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル１０Ａの噴霧量よりも多く噴霧されることにより、アスファルト製品を内部へ向けて冷却し、硬化させる。
【００１６】
そして、図４に示すように、型枠７が従動スプロケット４の位置に到達すると、従動スプロケット４によってチェーンコンベヤ５および型枠７が上下を反転させられるので、変形しないように外周が硬化（固化）したアスファルト製品Ｐは型枠７から離れ（脱型され）、アスファルト製品案内板１３で案内されながら水２中をベルトコンベヤ１１の上へと落下する。
このように、アスファルト製品Ｐが落下した型枠７は、エアー噴射ノズル８へ向けて水２中を搬送される。
【００１７】
そして、ベルトコンベヤ１１の上へと落下したアスファルト製品Ｐは、水２中でさらに冷却されながらバケットコンベヤ１４へ向けてベルトコンベヤ１１で搬送され、バケットコンベヤ１４へ渡される。
このように、ベルトコンベヤ１１からバケットコンベヤ１４へ渡されたアスファルト製品Ｐは、バケットコンベヤ１４で水２中から取り出され、水槽１の外へと排出される。
【００１８】
上述したように、この発明の第１実施例によれば、表乾状態の型枠７内に溶融状態のアスファルト製品を注入して型枠７と接するアスファルト製品の外周表面を冷却して硬化（固化）させ、アスファルト製品の未冷却の外周表面（上側表面）を冷却して硬化させた後、アスファルト製品全体を冷却するので、短時間で連続的にアスファルト製品を型枠７の容積以下に効率よく小分けして冷却することができる。
そして、型枠７を水２に浸して引き出し、型枠７の内面（内側面）に付着した余分な水２を除去して表乾状態の型枠７にするので、表乾状態の型枠７に、確実にすることができる。
そして、型枠７の内面へ空気を吹き付けて型枠７の内面に付着した余分な水２を除去するので、表乾状態の型枠７に、効率よく確実にすることができる。
そして、溶融状態のアスファルト製品に水２を噴霧して溶融状態のアスファルト製品の外周表面を硬化させるので、型枠７から露出したアスファルト製品の上側表面を硬化させることができる。
そして、溶融状態のアスファルト製品に噴霧する水２に界面活性剤を添加したので、型枠７とアスファルト製品との間にも水２が進入し、アスファルト製品の下側をも冷却することができることにより、水２が確実に溶融状態のアスファルト製品の全面に接触し、アスファルト製品の外周表面を効率よく冷却して硬化させることができる。
そして、外側表面が硬化したアスファルト製品に外周表面硬化工程（外周表面硬化機構、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル１０Ａ））よりも多量の液状冷媒を噴霧してアスファルト製品を冷却するので、アスファルト製品を効率よく冷却することができる。
そして、型枠７を水２中で上下反転させて外側表面が硬化したアスファルト製品を脱型するので、アスファルト製品Ｐを水２中で脱型することができるとともに、簡便な機構で脱型することができる。
そして、型枠７を、吸水性を有するとともに、水２を吸い上げる材質で、上面が開放した有底筒状に形成したので、溶融状態のアスファルト製品の型枠７に接触する面を効率よく冷却することができる。
【００１９】
図６はこの発明の第２実施例であるアスファルト製品小分け装置の概略構成を示す平面図に相当する説明図、図７は図６に示したアスファルト製品小分け装置の縦断面図に相当する説明図、図８は図７に示した表乾機構、注入機構などを示す拡大部分図、図９は図７に示した脱型機構などを示す拡大部分図、図１０は図７に示したアスファルト製品小分け装置の各工程を示す説明図である。
なお、図６において、各ノズルなどの図示が省略されている。
【００２０】
図７、図８または図１０において、２１は水槽、２２は水槽２１内に貯留されている液状冷媒としての、界面活性剤が添加された水、２３は水槽２１内の上に配置された架台、２４は架台２３の一端部、例えば、右端部に軸を水平に配置された駆動スプロケット、２５は架台２３の他端部、例えば、左端部に、駆動スプロケット２４に対向させて軸を水平に配置された従動スプロケット、２６はチェーンコンベヤを示し、このチェーンコンベヤ２６は、駆動スプロケット２４と従動スプロケット２５との間に無端状に張架されている。
２７は架台２３の上に配置された、駆動源（駆動機構）としてのギヤードモータを示し、駆動スプロケット２４を駆動するものである。
２８はチェーンコンベヤ２６の外周側に所定間隔で取り付けられた型枠を示し、吸水性を有するとともに、水（液状冷媒）２２を吸い上げる材質で、上面が開放した有底筒状、例えば、有底四角筒状に形成されている。
２９は架台２３の上側に取り付けられた液状冷媒吹き付け浸透用噴射ノズルを示し、チェーンコンベヤ２６で搬送される型枠２８へ向けて水（液状冷媒）２２を吹き付けて染み込ませるものであり、表乾機構（表乾工程）を構成する冷媒吹き付け浸透機構（冷媒吹き付け浸透工程）に相当する。
３０は架台２３に取り付けられた、空気吹き付け機構としてのエアー噴射ノズルを示し、チェーンコンベヤ２６で搬送される型枠２８へ向けてエアー（空気）を吹き付け、型枠２８に付着した余分な水（液状冷媒）２２を除去するものであり、表乾機構（表乾工程）を構成する冷媒除去機構（冷媒除去工程）に相当する。
３１は架台２３の上側に取り付けられた、注入機構（注入工程）を構成する材料注入ノズルを示し、チェーンコンベヤ２６で搬送される型枠２８内へ溶融状態のアスファルト製品を注入するものである。
３２は架台２３の上側に取り付けられた液状冷媒噴射ノズルを示し、材料注入ノズル３１の直ぐ下流に連続して位置し、チェーンコンベヤ２６で搬送される型枠２８へ向けて水（液状冷媒）２２を噴霧し、アスファルト製品の外周表面を硬化させる外周表面硬化機構（外周表面硬化工程）を構成する、噴霧機構としての外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル３２Ａと、この外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル３２Ａの下流に連続して位置し、チェーンコンベヤ２６で搬送される型枠２８へ向けて水（液状冷媒）２２を噴霧し、アスファルト製品を冷却する冷却機構（冷却工程）を構成する、第２噴霧機構としての冷却用液状冷媒噴射ノズル３２Ｂとで構成されている。
３３は搬送機構（搬送工程）を構成するベルトコンベアを示し、チェーンコンベヤ２６で搬送される型枠２８から排出されたアスファルト製品Ｐを所定の位置、例えば、駆動スプロケット２４の下側位置へ向けて水槽２１内を搬送するものである。
３４は架台２３の上に配置された駆動源（駆動機構）としてのギヤードモータを示し、ベルトコンベヤ３３を駆動するものである。
３５はアスファルト製品案内機構としてのアスファルト製品案内板を示し、従動スプロケット２５の部分で型枠２８から離れたアスファルト製品Ｐをベルトコンベヤ３３の上へと案内するものである。
３６はアスファルト製品排出案内機構としてのアスファルト製品排出案内板を示し、ベルトコンベヤ３３で搬送されてきたアスファルト製品Ｐを水槽２１の外へと案内するものである。
３７は水槽２１と架台２３との間に配置された冷却用液状冷媒噴射ノズルを示し、ベルトコンベヤ３３で搬送されるアスファルト製品Ｐへ向けて水（液状冷媒）２２を噴霧し、アスファルト製品Ｐを冷却する冷却機構（冷却工程）を構成する、第２噴霧機構に相当するものである。
なお、ベルトコンベヤ３３は、図示を省略したアイドルローラによって搬送高さを調整されている。
【００２１】
上記した構成において、脱型機構（脱型工程）は、反転脱型機構で、型枠７を空気中で上下反転させる構成とされている。
【００２２】
次に、アスファルト製品を小分けする動作について説明する。
まず、ギヤードモータ２７，３４を作動させることにより、図７および図８に示す駆動スプロケット２４を反時計方向へ回転させてチェーンコンベヤ２６を駆動するとともに、図７および図８に示すベルトコンベア３３を時計方向へ回転するように駆動する。
このように、チェーンコンベア２６が駆動されると、図示を省略した液状冷媒送液機構から送られる水槽２１内の水２２が液状冷媒吹き付け浸透用噴射ノズル２９から型枠２８へ向けて噴霧されることにより、型枠２８に水２２を染み込ませる。
【００２３】
そして、型枠２８がエアー噴射ノズル３０と対向する位置に搬送されると、図示を省略したエアー供給源からエアー噴射ノズル３０へ供給された所定圧のエアーが型枠２８の内面（内側面）へ向けて吹き付けられる。
このように、水２２が吹き付けられ、水２２が染み込んだ型枠２８へエアーを吹き付けると、型枠２８の内部には水分が充分に含まれているが、型枠２８の内面（内側面）には水２２の膜が見られない表乾状態の型枠２８にすることができる。
【００２４】
そして、表乾状態の型枠２８が材料注入ノズル３１の下側位置に搬送されると、図示を省略した貯留槽から材料注入ノズル３１へ供給された溶融状態のアスファルト製品が型枠２８内へ所定量注入される。
このように、表乾状態の型枠２８内に溶融状態のアスファルト製品が注入され、アスファルト製品が型枠２８の内面に接触すると、型枠２８の内面に接触するアスファルト製品の外周面が型枠２８の水分によって冷却され、硬化、萎縮することにより、アスファルト製品の外周面が型枠２８の内面から剥離する。
【００２５】
そして、型枠２８が外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル３２Ａの下側位置に搬送されると、図示を省略した液状冷媒送液機構から送られる水槽２１内の水２２が外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル３２Ａからアスファルト製品へ向けて噴霧されることにより、アスファルト製品の未硬化外周面である上面が冷却され、硬化することにより、アスファルト製品の全外周面が硬化した状態になる。
なお、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル３２Ａがアスファルト製品へ向けて噴霧する水２２の量は、水滴がアスファルト製品に接触し、アスファルト製品の熱によって蒸発（気化）する量が好ましいが、水滴がアスファルト製品に接触して蒸発できずにアスファルト製品の内部に進入すると、後でアスファルト製品内の水２２がアスファルト製品の熱によって気化し、アスファルト製品が破裂するので、水滴（水２２）がアスファルト製品に接触して蒸発できずにアスファルト製品の内部に進入しない量であればよい。
そして、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル３２Ａがアスファルト製品へ向けて噴霧する水２２には、界面活性剤が添加されているので、型枠２８とアスファルト製品との間にも水２２が進入し、アスファルト製品の下側をも冷却する。
【００２６】
次に、型枠２８が冷却用液状冷媒噴射ノズル３２Ｂの下側位置に搬送されると、図示を省略した液状冷媒送液機構から送られる水槽２１内の水２２が冷却用液状冷媒噴射ノズル３２Ｂからアスファルト製品へ向けて、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル３２Ａの噴霧量よりも多い噴霧量で噴霧されることにより、アスファルト製品を内部へ向けて冷却し、硬化させる。
【００２７】
そして、図９に示すように、型枠２８が従動スプロケット２５の位置に到達すると、従動スプロケット２５によってチェーンコンベヤ２６および型枠２８が上下を反転させられるので、変形しないように外周が硬化（固化）したアスファルト製品Ｐは型枠２８から離れ（脱型され）、アスファルト製品案内板３５でベルトコンベヤ３３の上へと案内される。
このように、アスファルト製品Ｐが脱型された型枠２８は、液状冷媒吹き付け浸透用噴射ノズル２９へ向けて搬送される。
【００２８】
そして、ベルトコンベヤ３３の上に落下したアスファルト製品Ｐは、図示を省略した液状冷媒送液機構から送られる水槽２１内の水２２が冷却用液状冷媒噴射ノズル３７から噴霧され、さらに冷却されながらアスファルト製品排出案内板３６へとベルトコンベヤ３３で搬送され、アスファルト製品排出案内板３６で水槽２１の外へと排出される。
【００２９】
上述したように、この発明の第２実施例によれば、第１実施例と同様な効果を得ることができる。
そして、型枠２８に水２２を吹き付けて染み込ませ、型枠２８の内面に付着した余分な水２２を除去して表乾状態の型枠２８にするので、表乾状態の型枠に、確実にすることができる。
そして、型枠２８を上下反転させて外側表面が硬化したアスファルト製品Ｐを脱型するので、外側表面が硬化したアスファルト製品Ｐを簡便な機構で脱型することができる。
そして、脱型したアスファルト製品Ｐをアスファルト製品案内板３５でベルトコンベヤ３３の上へと案内するので、脱型したアスファルト製品Ｐをベルトコンベヤ３３の上へ確実に案内することができる。
そして、ベルトコンベヤ３３上のアスファルト製品Ｐを水２２で冷却するので、アスファルト製品Ｐをさらに冷却することができる。
【００３０】
図１１はこの発明の第３実施例であるアスファルト製品小分け装置の概略構成を示す平面図に相当する説明図、図１２は図１１に示したアスファルト製品小分け装置の縦断面図に相当する説明図、図１３は図１１に示した表乾機構、注入機構、脱型機構などを示す拡大部分図、図１４は図１３に示した表乾機構、脱型機構などを示す拡大正面部分図、図１５は図１１に示したアスファルト製品小分け装置の各工程を示す説明図である。
なお、図１１、図１３および図１５において、各ノズルなどの図示が省略されている。
【００３１】
図１１、図１２または図１５において、４１は水槽、４２は水槽４１内に貯留されている液状冷媒としての、界面活性剤が添加された水、４３は水槽４１の一端部、例えば、右端部に軸を垂直に配置された駆動スプロケット、４４は水槽４１の他端部、例えば、左端部に、駆動スプロケット４３に対向させて軸を垂直に配置された従動スプロケット、４５はチェーンコンベヤを示し、このチェーンコンベヤ４５は、駆動スプロケット４３と従動スプロケット４４との間に、水平面内に位置して長円形を形成するように無端状に張架されている。
４６は水槽４１の上側に配置された、駆動源（駆動機構）としてのギヤードモータを示し、駆動スプロケット４３を駆動するものである。
４７はチェーンコンベヤ４５上に所定間隔で取り付けられた型枠を示し、吸水性を有するとともに、水（液状冷媒）４２を吸い上げる材質で、上面が開放した有底筒状、例えば、有底四角筒状に形成されている。
４８は水槽４１の上側に取り付けられた液状冷媒吹き付け浸透用噴射ノズルを示し、チェーンコンベヤ４５で搬送される型枠４７へ向けて水（液状冷媒）４２を吹き付けて染み込ませるものであり、表乾機構（表乾工程）を構成する冷媒吹き付け浸透機構（冷媒吹き付け浸透工程）に相当する。
なお、液状冷媒吹き付け浸透用噴射ノズル４８は、型枠４７内のアスファルト製品へ向けて水（液状冷媒）４２を噴霧し、アスファルト製品の外周表面を硬化させる外周表面硬化機構（外周表面硬化工程）を構成する、噴霧機構にも相当する。
４９は水槽４１の上側に取り付けられた、空気吹き付け機構としてのエアー噴射ノズルを示し、チェーンコンベヤ４５で搬送される型枠４７へ向けてエアー（空気）を吹き付け、型枠４７に付着した余分な水（液状冷媒）４２を除去するものであり、表乾機構（表乾工程）を構成する冷媒除去機構（冷媒除去工程）に相当する。
５０は水槽４１の上側に取り付けられた、注入機構（注入工程）を構成する材料注入ノズルを示し、チェーンコンベヤ４５で搬送される型枠４７内へ溶融状態のアスファルト製品を注入するものである。
５１は水槽４１の上側に取り付けられた液状冷媒噴射ノズルを示し、材料注入ノズル５０の直ぐ下流に連続して位置し、チェーンコンベヤ４５で搬送される型枠４７へ向けて水（液状冷媒）４２を噴霧し、アスファルト製品の外周表面を硬化させる外周表面硬化機構（外周表面硬化工程）を構成する、噴霧機構としての外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル５１Ａと、この外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル５１Ａの下流に連続して位置し、チェーンコンベヤ４５で搬送される型枠４７へ向けて水（液状冷媒）４２を噴霧し、アスファルト製品を冷却する冷却機構（冷却工程）を構成する、第２噴霧機構としての冷却用液状冷媒噴射ノズル５１Ｂとで構成されている。
５２は搬送機構（搬送工程）を構成するベルトコンベアを示し、チェーンコンベヤ４５で搬送される型枠４７から取り出したアスファルト製品Ｐを所定の位置へ搬送するものである。
５３はベルトコンベア５２の上側に配置されたロボットを示し、チェーンコンベヤ４５で搬送される型枠４７内のアスファルト製品Ｐを、例えば、エアーの吸引力によって上側へ取り出した後、ベルトコンベヤ５２の上に載置するものであり、脱型機構（引き上げ脱型機構、脱型工程、引き上げ脱型工程）に相当する。
なお、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル５１Ａ、冷却用液状冷媒噴射ノズル５１Ｂ、液状冷媒吹き付け浸透用噴射ノズル４８は、例えば、図１１において、材料注入ノズル５０の下流から時計回りにロボット５３の手前まで型枠４７に対向させて順次配置されている。
【００３２】
次に、アスファルト製品を小分けする動作について説明する。
まず、ギヤードモータ４６を作動させることにより、図１１に示す駆動スプロケット４３を時計方向へ回転させてチェーンコンベヤ４５を駆動するとともに、図示を省略した駆動機構を作動させることにより、図１１に示すベルトコンベア５２を上側から下側へと駆動する。
このように、チェーンコンベア４５が駆動されると、図示を省略した液状冷媒送液機構から送られる水槽４１内の水４２が液状冷媒吹き付け浸透用噴射ノズル４８から型枠４７へ向けて噴霧されることにより、型枠４７に水４２を染み込ませる。
【００３３】
そして、型枠４７がエアー噴射ノズル４９の下側位置（エアー噴射ノズル４９と対向する位置）に搬送されると、図示を省略したエアー供給源からエアー噴射ノズル４９へ供給された所定圧のエアーが型枠４７の内面（内側面）へ向けて吹き付けられる。
このように、水４２が吹き付けられ、水４２が染み込んだ型枠４７へエアーを吹き付けると、型枠４７の内部には水分が充分に含まれているが、型枠４７の内面（内側面）には水４２の膜が見られない表乾状態の型枠４７にすることができる。
【００３４】
そして、表乾状態の型枠４７が材料注入ノズル５０の下側位置に搬送されると、図示を省略した貯留槽から材料注入ノズル５０へ供給された溶融状態のアスファルト製品が型枠４７内へ所定量注入される。
このように、表乾状態の型枠４７内に溶融状態のアスファルト製品が注入され、アスファルト製品が型枠４７の内面に接触すると、型枠４７の内面に接触するアスファルト製品の外周面が型枠４７の水分によって冷却され、硬化、萎縮することにより、アスファルト製品の外周面が型枠４７の内面から剥離する。
【００３５】
そして、型枠４７が外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル５１Ａの下側位置へ搬送されると、図示を省略した液状冷媒送液機構から送られる水槽４１内の水４２が外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル５１Ａからアスファルト製品へ向けて噴霧されることにより、アスファルト製品の未硬化外周面である上面が冷却され、硬化することにより、アスファルト製品の全外周面が硬化した状態になる。
なお、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル５１Ａがアスファルト製品へ向けて噴霧する水４２の量は、水滴がアスファルト製品に接触し、アスファルト製品の熱によって蒸発（気化）する量が好ましいが、水滴がアスファルト製品に接触して蒸発できずにアスファルト製品の内部に進入すると、後でアスファルト製品内の水４２がアスファルト製品の熱によって気化し、アスファルト製品が破裂するので、水滴（水４２）がアスファルト製品に接触して蒸発できずにアスファルト製品の内部に進入しない量であればよい。
そして、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル５１Ａがアスファルト製品へ向けて噴霧する水４２には、界面活性剤が添加されているので、型枠４７とアスファルト製品との間にも水４２が進入し、アスファルト製品の下側をも冷却する。
【００３６】
次に、型枠４７が冷却用液状冷媒噴射ノズル５１Ｂの下側位置に搬送されると、図示を省略した液状冷媒送液機構から送られる水槽４１内の水４２が冷却用液状冷媒噴射ノズル５１Ｂからアスファルト製品へ向けて、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル５１Ａの噴霧量よりも多い噴霧量で噴霧されることにより、アスファルト製品を内部へ向けて冷却し、硬化させる。
【００３７】
そして、液状冷媒吹き付け浸透用噴射ノズル４８から噴霧される水４２でアスファルト製品をさらに冷却した後、型枠４７がロボット５３の下側位置に到達すると、アスファルト製品Ｐがロボット５３によって型枠４７から取り出されてベルトコンベヤ５２の上に載置される。
このように、アスファルト製品Ｐが取り出された型枠４７は、エアー噴射ノズル４９の下側位置へ搬送される。
【００３８】
上述したように、この発明の第３実施例によれば、第１実施例または第２実施例と同様な効果を得ることができる。
そして、外側表面が硬化したアスファルト製品Ｐを、ロボット５３で型枠４７から上方向へ取り出して脱型するので、型枠４７を反転させることなく脱型することができる。
【００３９】
図１６はこの発明の第４実施例であるアスファルト製品小分け装置の概略構成を示す正断面図に相当する説明図、図１７は図１６に示したアスファルト製品小分け装置の左側面図に相当する説明図、図１８は図１６に示した脱型機構、脱型機構の動作、表乾機構、注入機構などを示す拡大部分図、図１９は図１６に示した従動スプロケット部分（チェーンコンベヤの下端部分）を示す拡大部分図、図２０は図１９に示した従動スプロケット部分（チェーンコンベヤの下端部分）を示す左側面図、図２１は図１６に示したアスファルト製品小分け装置の各工程を示す説明図である。
なお、図１７〜図２０において、各ノズルなどの図示が省略されている。
【００４０】
図１６、図１８または図２１において、６１は水槽、６２は水槽６１内に貯留されている液状冷媒としての、界面活性剤が添加された水、６３は水槽６１内に縦方向へ設置された架台、６４は架台６３の一端部、例えば、上端部に軸を水平に配置された駆動スプロケット、６５は架台６４の他端部、例えば、下端部に、駆動スプロケット６４に対向させて軸を水平に配置された従動スプロケット、６６はチェーンコンベヤを示し、このチェーンコンベヤ６６は、駆動スプロケット６４と従動スプロケット６５との間に無端状に張架されている。
６７は架台６３の上端部に配置された、駆動源（駆動機構）としてのギヤードモータを示し、駆動スプロケット６４を駆動するものである。
６８はチェーンコンベヤ６６の外周側に所定間隔で対向させて取り付けられた型枠支持体、６９は型枠を示し、この型枠６９は、溶融状態のアスファルト製品が注入される部分が水平となるように、対向する型枠支持体６８に対向する上端部が回動可能に取り付けられ、支持されている。
そして、型枠６９は、吸水性を有するとともに、水（液状冷媒）６２を吸い上げる材質で、上面が開放した有底筒状、例えば、有底四角筒状に形成されている。
７２は架台６４の上側に取り付けられた、注入機構（注入工程）を構成する材料注入ノズルを示し、チェーンコンベヤ６６で搬送される型枠６９内へ溶融状態のアスファルト製品を注入するものである。
７３は架台６４に取り付けられた液状冷媒噴射ノズルを示し、材料注入ノズル７２の直ぐ下流に連続して位置し、チェーンコンベヤ６６で搬送される型枠６９へ向けて水（液状冷媒）６２を噴霧し、アスファルト製品の外周表面を硬化させる外周表面硬化機構（外周表面硬化工程）を構成する、噴霧機構としての外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル７３Ａと、この外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル７３Ａの下流に連続して位置し、チェーンコンベヤ６６で搬送される型枠６９へ向けて水（液状冷媒）６２を噴霧し、アスファルト製品を冷却する冷却機構（冷却工程）を構成する、第２噴霧機構としての冷却用液状冷媒噴射ノズル７３Ｂとで構成されている。
なお、冷却用液状冷媒噴射ノズル７３Ｂの最後の部分は、チェーンコンベヤ６６で搬送される型枠６９へ向けて水（液状冷媒）６２を吹き付けて染み込ませる機能をも有し、表乾機構（表乾工程）を構成する冷媒吹き付け浸透機構（冷媒吹き付け浸透工程）にも相当する。
７４は搬送機構（搬送工程）としてのアスファルト製品案内傾斜板を示し、チェーンコンベヤ６６で搬送される型枠６９から取り出されたアスファルト製品Ｐを所定の位置へ案内（搬送）するものである。
７５は架台６４に取り付けられた揺動脱型機構（揺動脱型工程）を示し、チェーンコンベヤ６６で搬送される型枠６９の端に当接して型枠６９を案内、揺動させ、型枠６９内のアスファルト製品Ｐをアスファルト製品案内傾斜板７４上へ排出（脱型）させるものであり、脱型機構（脱型工程）に相当する。
【００４１】
上記した構成において、表乾機構（表乾工程）は、型枠６９に水６２を吹き付けて染み込ませる外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル７３Ａ（冷媒吹き付け浸透機構、冷媒吹き付け浸透工程）と、型枠６９を傾斜させて型枠６９の内面に付着した余分な水６２を除去する揺動脱型機構７４（冷媒除去機構、冷媒除去工程）とで構成されている。
【００４２】
次に、アスファルト製品を小分けする動作について説明する。
まず、ギヤードモータ６７を作動させることにより、図１６および図１８に示す駆動スプロケット６４を時計方向へ回転させてチェーンコンベヤ６６を駆動する。
このように、チェーンコンベア６６が駆動されると、図示を省略した液状冷媒送液機構から送られる水槽６１内の水６２が外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル７３Ａから型枠６９へ向けて噴霧されることにより、型枠６９に水６２を染み込ませる。
【００４３】
そして、型枠６９が揺動脱型機構７５の位置に搬送されると、図１８に示すように、型枠６９が揺動脱型機構７５によって反転する手前の状態まで傾斜（揺動）させられ、水平状態に戻る。
このように、水６２が吹き付けられ、水６２が染み込んだ型枠６９を揺動させると、型枠６９の内部には水分が充分に含まれているが、型枠６９の内面（内側面）には水６２の膜が見られない表乾状態の型枠６９にすることができる。
【００４４】
そして、表乾状態の型枠６９が材料注入ノズル７２の位置に搬送されると、図示を省略した貯留槽から材料注入ノズル７２へ供給された溶融状態のアスファルト製品が型枠６９内へ所定量注入される。
このように、表乾状態の型枠６９内に溶融状態のアスファルト製品が注入され、アスファルト製品が型枠６９の内面に接触すると、型枠６９の内面に接触するアスファルト製品の外周面が型枠６９の水分によって冷却され、硬化、萎縮することにより、アスファルト製品の外周面が型枠６９の内面から剥離する。
【００４５】
そして、型枠６９が外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル７３Ａの位置に搬送されると、図示を省略した液状冷媒送液機構から送られる水槽６１内の水６２が外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル７３Ａからアスファルト製品へ向けて噴霧されることにより、アスファルト製品の未硬化外周面である上面が冷却され、硬化することにより、アスファルト製品の全外周面が硬化した状態になる。
なお、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル７３Ａがアスファルト製品へ向けて噴霧する水６２の量は、水滴がアスファルト製品に接触し、アスファルト製品の熱によって蒸発（気化）する量が好ましいが、水滴がアスファルト製品に接触して蒸発できずにアスファルト製品の内部に進入すると、後でアスファルト製品内の水６２がアスファルト製品の熱によって気化し、アスファルト製品が破裂するので、水滴（水６２）がアスファルト製品に接触して蒸発できずにアスファルト製品の内部に進入しない量であればよい。
そして、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル７３Ａがアスファルト製品へ向けて噴霧する水６２には、界面活性剤が添加されているので、型枠６９とアスファルト製品との間にも水６２が進入し、アスファルト製品の下側をも冷却する。
【００４６】
次に、型枠６９が冷却用液状冷媒噴射ノズル７３Ｂの位置に搬送されると、図示を省略した液状冷媒送液機構から送られる水槽６１内の水６２が冷却用液状冷媒噴射ノズル７３Ｂからアスファルト製品へ向けて、外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル７３Ａの噴霧量よりも多い噴霧量で噴霧されることにより、アスファルト製品を内部へ向けて冷却し、硬化させる。
【００４７】
そして、型枠６９が揺動脱型機構７５の位置に到達すると、型枠６９が、図１８に示すように、揺動脱型機構７５によって揺動させられ、アスファルト製品Ｐが型枠６９から排出されてアスファルト製品案内傾斜板７４に供給される。
このように、アスファルト製品Ｐが取り出された型枠６９は、水平状態に戻り、表乾状態になる。
【００４８】
上述したように、この発明の第４実施例によれば、第１実施例、第２実施例、または、第３実施例と同様な効果を得ることができる。
そして、型枠６９を揺動させて外側表面が硬化したアスファルト製品を脱型するので、型枠６９を反転させることなく脱型することができる。
そして、各機構（各工程）を、縦方向に環状に配置したので、設置平面スペースを狭くすることができ、スペースを有効に利用することができる。
【００４９】
上記した第１実施例では、外側表面が硬化してアスファルト製品に水２（液状冷媒）を噴霧してアスファルト製品を冷却する例を示したが、外側表面が硬化したアスファルト製品に外周表面硬化工程（外周表面硬化機構）よりも多量の液状冷媒を噴霧しながら、アスファルト製品を型枠毎液状冷媒に浸して冷却することにより、アスファルト製品をさらに効率よく冷却することができる。
また、外側表面が硬化したアスファルト製品を型枠毎液状冷媒に浸して冷却することにより、アスファルト製品を効率よく冷却することができる。
また、第１実施例では、型枠７を水２（液状冷媒）中で上下反転させてアスファルト製品Ｐを脱型する例を示したが、型枠を液状冷媒に浸し、外側表面が硬化したアスファルト製品を浮上させて脱型することにより、冷却過程のアスファルト製品の比重が液状冷媒よりも軽くても、アスファルト製品を液状冷媒中で脱型することができる。
また、型枠を空気中で上下反転させることにより、簡便な機構で脱型することができる。
また、第４実施例では、型枠６９の内面に付着した余分な水６２（液状冷媒）を除去する冷媒除去機構（冷媒除去工程）の機能を、揺動脱型機構７４に兼用させた構成を示したが、第１実施例のように、型枠６９の内面に付着した余分な水６２を空気吹き付け機構（冷媒除去工程）で除去する構成としてもよい。
このように、型枠６９の内面に付着した余分な水６２を空気吹き付け機構で除去する構成にすると、型枠６９の内面に付着した余分な水６２を確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】この発明の第１実施例であるアスファルト製品小分け装置の概略構成を示す平面図に相当する説明図である。
【図２】図１に示したアスファルト製品小分け装置の縦断面図に相当する説明図である。
【図３】図２に示した表乾機構、注入機構などを示す拡大部分図である。
【図４】図２に示した脱型機構などを示す拡大部分図である。
【図５】図２に示したアスファルト製品小分け装置の各工程を示す説明図である。
【図６】この発明の第２実施例であるアスファルト製品小分け装置の概略構成を示す平面図に相当する説明図である。
【図７】図６に示したアスファルト製品小分け装置の縦断面図に相当する説明図である。
【図８】図７に示した表乾機構、注入機構などを示す拡大部分図である。
【図９】図７に示した脱型機構などを示す拡大部分図である。
【図１０】図７に示したアスファルト製品小分け装置の各工程を示す説明図である。
【図１１】この発明の第３実施例であるアスファルト製品小分け装置の概略構成を示す平面図に相当する説明図である。
【図１２】図１１に示したアスファルト製品小分け装置の縦断面図に相当する説明図である。
【図１３】図１１に示した表乾機構、注入機構、脱型機構などを示す拡大部分図である。
【図１４】図１３に示した表乾機構、脱型機構など示す拡大正面部分図である。
【図１５】図１１に示したアスファルト製品小分け装置の各工程を示す説明図である。
【図１６】この発明の第４実施例であるアスファルト製品小分け装置の概略構成を示す正断面図に相当する説明図である。
【図１７】図１６に示したアスファルト製品小分け装置の左側面図に相当する説明図である。
【図１８】図１６に示した脱型機構、脱型機構の動作、表乾機構、注入機構などを示す拡大部分図である。
【図１９】図１６に示した従動スプロケット部分（チェーンコンベヤの下端部分）を示す拡大部分図である。
【図２０】図１９に示した従動スプロケット部分（チェーンコンベヤの下端部分）を示す左側面図である。
【図２１】図１６に示したアスファルト製品小分け装置の各工程を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１      水槽
２      水（液状冷媒）
３      駆動スプロケット
４      従動スプロケット
５      チェーンコンベヤ
６      ギヤードモータ（駆動源、駆動機構）
７      型枠
８      エアー噴射ノズル（表乾機構、冷媒除去機構、空気吹き付け機構、表乾工程、冷媒除去工程）
９      材料注入ノズル（注入機構、注入工程）
１０    液状冷媒噴射ノズル
１０Ａ  外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル（外周表面硬化機構、噴霧機構、外周表面硬化工程）
１０Ｂ  冷却用液状冷媒噴射ノズル（冷却機構、第２噴霧機構、冷却工程）
１１    ベルトコンベヤ（搬送機構、搬送工程）
１２    ギヤードモータ（駆動源、駆動機構）
１３    アスファルト製品案内板（アスファルト製品案内機構）
１４    バケットコンベヤ（搬送機構、搬送工程）
１５    ギヤードモータ（駆動源、駆動機構）
２１    水槽
２２    水（液状冷媒）
２３    架台
２４    駆動スプロケット
２５    従動スプロケット
２６    チェーンコンベヤ
２７    ギヤードモータ（駆動源、駆動機構）
２８    型枠
２９    液状冷媒吹き付け浸透用噴射ノズル（表乾機構、冷媒吹き付け浸透機構、表乾工程、冷媒吹き付け浸透工程）
３０    エアー噴射ノズル（表乾機構、冷媒除去機構、空気吹き付け機構、表乾工程、冷媒除去工程）
３１    材料注入ノズル（注入機構、注入工程）
３２    液状冷媒噴射ノズル
３２Ａ  外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル（外周表面硬化機構、噴霧機構、外周表面硬化工程）
３２Ｂ  冷却用液状冷媒噴射ノズル（冷却機構、第２噴霧機構、冷却工程）
３３    ベルトコンベア（搬送機構、搬送工程）
３４    ギヤードモータ（駆動源、駆動機構）
３５    アスファルト製品案内板（アスファルト製品案内機構）
３６    アスファルト製品排出案内板（アスファルト製品排出案内機構）
３７    冷却用液状冷媒噴射ノズル（冷却機構、第２噴霧機構、冷却工程）
４１    水槽
４２    水（液状冷媒）
４３    駆動スプロケット
４４    従動スプロケット
４５    チェーンコンベヤ
４６    ギヤードモータ（駆動源、駆動機構）
４７    型枠
４８    液状冷媒吹き付け浸透用噴射ノズル（表乾機構、冷媒吹き付け浸透機構、冷却機構、表乾工程、冷媒吹き付け浸透工程、冷却工程）
４９    エアー噴射ノズル（表乾機構、冷媒除去機構、空気吹き付け機構、表乾工程、冷媒除去工程）
５０    材料注入ノズル（注入機構、注入工程）
５１    液状冷媒噴射ノズル
５１Ａ  外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル（外周表面硬化機構、噴霧機構、外周表面硬化工程）
５１Ｂ  冷却用液状冷媒噴射ノズル（冷却機構、第２噴霧機構、冷却工程）
５２    ベルトコンベア（搬送機構、搬送工程）
５３    ロボット（脱型機構、引き上げ脱型機構、脱型工程、引き上げ脱型工程）
６１    水槽
６２    水（液状冷媒）
６３    架台
６４    駆動スプロケット
６５    従動スプロケット
６６    チェーンコンベヤ
６７    ギヤードモータ（駆動源、駆動機構）
６８    型枠支持体
６９    型枠
７２    材料注入ノズル（注入機構、注入工程）
７３    液状冷媒噴射ノズル
７３Ａ  外周表面硬化用液状冷媒噴射ノズル（外周表面硬化機構、噴霧機構、外周表面硬化工程）
７３Ｂ  冷却用液状冷媒噴射ノズル（冷却機構、第２噴霧機構、表乾機構、冷媒吹き付け浸透機構、冷却工程、表乾工程、冷媒吹き付け浸透工程）
７４    アスファルト製品案内傾斜板（搬送機構、搬送工程）
７５    揺動脱型機構（脱型機構、表乾機構、冷媒除去機構、脱型工程、揺動脱型工程、表乾工程、冷媒除去工程）
Ｐ      アスファルト製品
【図１】
2010069701.tif 000003
【図２】
2010069701.tif 000004
【図３】
2010069701.tif 000005
【図４】
2010069701.tif 000006
【図５】
2010069701.tif 000007
【図６】
2010069701.tif 000008
【図７】
2010069701.tif 000009
【図８】
2010069701.tif 000010
【図９】
2010069701.tif 000011
【図１０】
2010069701.tif 000012
【図１１】
2010069701.tif 000013
【図１２】
2010069701.tif 000014
【図１３】
2010069701.tif 000015
【図１４】
2010069701.tif 000016
【図１５】
2010069701.tif 000017
【図１６】
2010069701.tif 000018
【図１７】
2010069701.tif 000019
【図１８】
2010069701.tif 000020
【図１９】
2010069701.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
2010069701.tif 000023