(57)【要約】【課題】中間転写ベルト１２からインク受容性粒子１６を剥離しやすくする。【解決手段】受容抑制液付与装置により中間転写ベルト１２の表面に受容抑制液が付与され、受容抑制液層２４Ａが形成される。次に、粒子供給装置から中間転写ベルト１２にインク受容性粒子１６が供給される。このとき、インク受容性粒子層１６Ａの最下層にある粒子１６Ｂに対して受容抑制液２４Ｄが作用し、最下層の粒子１６Ｂは、イオン架橋構造を形成して、インクを吸液しない粒子となる。次に、インクジェット記録ヘッドからインク滴がインク受容性粒子層１６Ａに吐出され、中間転写ベルト１２に画像が形成される。次に、インク受容性粒子層１６Ａは、転写部材によって記録媒体に加圧転写される。このとき、インクを受容した粒子は、変形して記録媒体に粘着する。最下層にある粒子１６Ｂは、粘着性を発現しないため弾性が無く、中間転写ベルト１２から容易に剥離する。【選択図】図２−１
2010069735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中間転写体と、
液体を受容する液体受容性粒子の受容を抑制する受容抑制液体を前記中間転写体の表面に付与する受容抑制液体付与手段と、
前記受容抑制液体付与手段によって前記受容抑制液体が付与された前記中間転写体の表面に前記液体受容性粒子を供給する粒子供給装置と、
前記粒子供給装置によって供給された前記液体受容性粒子に液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
前記液体吐出ヘッドによって液体が吐出された前記液体受容性粒子を記録媒体に転写する転写部材と、
を備える記録装置。
【請求項２】
前記受容抑制液体が、前記液体受容性粒子の前記中間転写体との界面側に架橋構造を形成させる液体である請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記液体受容性粒子がアニオン性極性基を有する有機樹脂を含有し、
前記受容抑制液体がカチオン性物質を含有する請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記アニオン性極性基がカルボン酸基であり、
前記カチオン性物質が多価金属塩および多価アミン塩から選択される少なくとも１種である請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記受容抑制液体付与手段が付与する前記受容抑制液体の付与量は、前記液体受容性粒子で形成される１層が液体を受容する受容量よりも少ない請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項６】
前記受容抑制液体付与手段が付与する前記受容抑制液体の付与量には、前記液体受容性粒子で形成される１層に相当する前記液体受容性粒子が含有する極性基のカルボン酸又はカルボン酸塩をイオン架橋するのに充分な多価金属塩が含まれる請求項４に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置としては、特許文献１に開示されるインクジェット方式のヘッドを用いた記録装置が公知である。特許文献１に開示される記録装置は、中間転写体２１上に、予め液体により溶解または膨潤可能でかつ、膨潤後に粘度が上昇する材料１１の層を形成する材料形成装置１０と、液体を画像信号に応じて中間転写体上に噴射して該中間転写体上に画像を形成する画像形成装置３０と、前記画像を記録体上に転写する転写装置５０を備えた記録装置において、前記中間転写体２１は前記液体に対して撥液性を示す物質で構成されている。
【特許文献１】特開２０００−３５５１２５号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、中間転写体から液体受容性粒子を剥離しやすくすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の請求項１に係る記録装置は、中間転写体と、液体を受容する液体受容性粒子の受容を抑制する受容抑制液体を前記中間転写体の表面に付与する受容抑制液体付与手段と、前記受容抑制液体付与手段によって前記受容抑制液体が付与された前記中間転写体の表面に前記液体受容性粒子を供給する粒子供給装置と、前記粒子供給装置によって供給された前記液体受容性粒子に液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドによって液体が吐出された前記液体受容性粒子を記録媒体に転写する転写部材と、を備える。
【０００５】
本発明の請求項２に係る記録装置は、請求項１の構成において、前記受容抑制液体が、前記液体受容性粒子の前記中間転写体との界面側に架橋構造を形成させる液体である。
【０００６】
本発明の請求項３に係る記録装置は、請求項２の構成において、前記液体受容性粒子がアニオン性極性基を有する有機樹脂を含有し、前記受容抑制液体がカチオン性物質を含有する。
【０００７】
本発明の請求項４に係る記録装置は、請求項３の構成において、前記アニオン性極性基がカルボン酸基であり、前記カチオン性物質が多価金属塩および多価アミン塩から選択される少なくとも１種である。
【０００８】
本発明の請求項５に係る記録装置は、請求項１〜４のいずれか１項の構成において、前記受容抑制液体付与手段が付与する前記受容抑制液体の付与量は、前記液体受容性粒子で形成される１層が液体を受容する受容量よりも少ない。
【０００９】
本発明の請求項６に係る記録装置は、請求項４の構成において、前記受容抑制液体付与手段が付与する前記受容抑制液体の付与量には、前記液体受容性粒子で形成される１層に相当する前記液体受容性粒子が含有する極性基のカルボン酸又はカルボン酸塩をイオン架橋するのに充分な多価金属塩が含まれる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１の構成によれば、液体受容性粒子の受容を抑制する受容抑制液体を中間転写体に付与しない構成に比べ、中間転写体から液体受容性粒子が剥離しやすくなる。
【００１１】
本発明の請求項２の構成によれば、受容抑制液体が架橋構造を形成させる液体でない構成に比べ、中間転写体から液体受容性粒子が剥離しやすくなる。
【００１２】
本発明の請求項３の構成によれば、液体受容性粒子がアニオン性極性基を有する有機樹脂を含有する構成において、受容抑制液体がカチオン性物質を含有しない場合に比べ、中間転写体から液体受容性粒子が剥離しやすくなる。
【００１３】
本発明の請求項４の構成によれば、アニオン性極性基がカルボン酸基である構成において、カチオン性物質が多価金属塩および多価アミン塩から選択される少なくとも１種でない場合に比べ、中間転写体から液体受容性粒子が剥離しやすくなる。
【００１４】
本発明の請求項５の構成によれば、受容抑制液体の付与量が、液体受容性粒子で形成される１層が液体を受容する受容量よりも多い構成に比べ、液体受容性粒子が液体吐出ヘッドから吐出された液体を受容する受容量を確保できると共に、中間転写体から液体受容性粒子が剥離しやすくなる。
【００１５】
本発明の請求項６の構成によれば、受容抑制液体の付与量に、液体受容性粒子で形成される１層に相当する液体受容性粒子が含有する極性基のカルボン酸又はカルボン酸塩をイオン架橋するのに充分な多価金属塩を含まない構成に比べ、液体受容性粒子が液体吐出ヘッドから吐出された液体を受容する受容量を確保できると共に、中間転写体から液体受容性粒子が剥離しやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
（本実施形態に係る記録装置の全体構成）
まず、本実施形態に係る記録装置の全体構成を説明する。図１は、本実施形態に係る記録装置の全体構成を示す概略図である。
【００１７】
本実施形態に係る記録装置１０は、図１に示すように、中間転写体の一例として、一方（図１におけるＡ方向）へ回転する（循環移動する）中間転写ベルト１２を備えている。
【００１８】
この中間転写ベルト１２の外周側には、液体を受容する液体受容性粒子の受容を抑制する受容抑制液体を中間転写体の表面に付与する受容抑制液体付与手段の一例として、インク受容性粒子１６の受容を抑制する受容抑制液２４Ｄを中間転写ベルト１２に付与する受容抑制液付与装置２４が設けられている。
【００１９】
この受容抑制液付与装置２４から見て中間転写ベルト１２の回転方向下流側には、中間転写ベルト１２の表面を帯電させる帯電装置１４が、中間転写ベルト１２の外周側に配置されている。
【００２０】
帯電装置１４から見て中間転写ベルト１２の回転方向下流側には、受容抑制液体付与手段によって受容抑制液体が付与された中間転写体の表面に液体受容性粒子を供給する粒子供給装置の一例として、受容抑制液付与装置２４によって受容抑制液２４Ｄが付与された中間転写ベルト１２の表面にインク受容性粒子１６を供給する粒子供給装置１８が、中間転写ベルト１２の外周側に配置されている。
【００２１】
この粒子供給装置１８から見て中間転写ベルト１２の回転方向下流側には、粒子供給装置によって供給された液体受容性粒子に液体を吐出する液体吐出ヘッドの一例として、粒子供給装置１８によって供給されたインク受容性粒子１６にインク滴を吐出して画像を形成するインクジェット記録ヘッド２０が、中間転写ベルト１２の外周側に配置されている。
【００２２】
インクジェット記録ヘッド２０から見て中間転写ベルト１２の回転方向下流側には、液体吐出ヘッドによって液体が吐出された液体受容性粒子を記録媒体に転写する転写部材の一例として、記録媒体Ｐを中間転写ベルト１２と重ね合わせて圧力等を加えることにより、インク滴が吐出されたインク受容性粒子１６を記録媒体Ｐに転写する転写部材２２が配置されている。
【００２３】
この転写部材２２から見て中間転写ベルト１２の回転方向下流側には、中間転写ベルト１２の表面に残留しているインク受容性粒子１６の除去及び回収、粒子以外の異物（記録媒体Ｐの粉等）の除去及び回収を行うためのクリーニング装置２８が、中間転写ベルト１２の外周側に配置されている。
【００２４】
また、本実施形態に係る記録装置１０は、記録媒体Ｐを収容する記録媒体収容部（図示省略）と、この記録媒体収容部に収容された記録媒体Ｐを転写部材２２に搬送する搬送部（図示省略）と、転写部材２２によって記録媒体Ｐに転写されたインク受容性粒子１６を記録媒体Ｐに定着させる定着装置６４と、この定着装置６４によってインク受容性粒子１６が定着された記録媒体Ｐが排出される記録媒体排出部（図示省略）とを備えている。
【００２５】
定着装置６４は、加熱源を内蔵する加熱ロール６４Ａと、加熱ロール６４Ａに対して対向して設けられる加圧ロール６４Ｂとを備えている。なお、記録装置１０は、定着装置６４を有しない構成であってもよい。
【００２６】
また、記録媒体Ｐとしては、浸透媒体（例えば、普通紙や、インクジェットコート紙等）、非浸透媒体（例えば、アート紙、樹脂フィルムなど）、いずれも適用することができる。また、記録媒体Ｐは、これらに限られず、その他、半導体基板など工業製品であってもよい。
【００２７】
（中間転写ベルトの構成）
次に、中間転写ベルト１２の構成について説明する。
【００２８】
中間転写ベルト１２は、環状に形成されており、例えば、無端ベルトで構成されている。中間転写ベルト１２は、例えば、厚さ１ｍｍのポリイミドフィルムのベース層の上に厚さ４００μｍのエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）の表面層が形成されており、回転駆動する駆動ロール３０及び従動回転する従動ロール３４、及び後述する従動加圧ロール２２Ｂに巻き掛けられ、回転するようになっている。
【００２９】
なお、中間転写ベルト１２は、インク受容性粒子１６が中間転写ベルト１２から離型しやすいように、界面活性剤が含浸された弾性体を用いたり、その表面に離型層を形成したりする構成であってもよい（特開２０００−３５５１２５・特開平１１−３２０８６５参照）。
【００３０】
（帯電装置の構成）
次に、帯電装置１４の構成について説明する。
【００３１】
帯電装置１４は、インク受容性粒子１６が持つ電荷と逆帯電の電荷を中間転写ベルト１２表面に付与することにより、中間転写ベルト１２表面を正の電荷に帯電させる構成となっている。
【００３２】
本実施形態においては、帯電装置１４を用いて、帯電装置１４とで中間転写ベルト１２を挟んで配置されている従動ロール３４との間に電圧を印加し、中間転写ベルト１２表面を帯電させる構成としている。
【００３３】
なお、粒子供給装置１８の供給ロール１８Ａと中間転写ベルト１２表面とで形成しうる電界による静電力により、インク受容性粒子１６が中間転写ベルト１２表面に供給／吸着可能な電位を形成すればよい。
【００３４】
帯電装置１４は、例えば、ステンレスを材料とする棒状の外周面に、導電性付与材を分散させた弾性層（発泡ウレタン樹脂）を形成し、体積抵抗率１０６Ω・ｃｍ以上１０８Ω・ｃｍ以下程度に調整したロール形状の部材とする。さらに、弾性層の表面を厚さ５μｍ以上１００μｍ以下の撥水撥油性の被覆層（例えば四フッ化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）で構成）で被覆する。
【００３５】
帯電装置１４には高圧電源が接続され、従動ロール３４はグランドに電気的に接続されている。帯電装置１４は、従動ロール３４との間で中間転写ベルト１２を挟みつつ従動し、押圧位置では、接地された従動ロール３４との間に所定の電位差が生じるため、中間転写ベルト１２の表面に電荷を与えることができる。
【００３６】
ここでは帯電装置１４により中間転写ベルト１２表面に例えば表面電位が１ｋｖとなるように電圧を印加し、中間転写ベルト１２表面を帯電させる。なお、帯電装置１４は、コロトロン等の非接触帯電装置で構成されていてもよい。
【００３７】
（インクジェット記録ヘッドの構成）
次に、インクジェット記録ヘッド２０の構成について説明する。
【００３８】
インクジェット記録ヘッド２０は、ノズルからイエロー色のインク滴を吐出するインクジェット記録ヘッド２０Ｙ、ノズルからマゼンタ色のインク滴を吐出するインクジェット記録ヘッド２０Ｍ、ノズルからシアン色のインク滴を吐出するインクジェット記録ヘッド２０Ｃ及びノズルから黒色のインク滴を吐出するインクジェット記録ヘッド２０Ｋを含んで構成されている。これらのインクジェット記録ヘッド２０は、圧電式（ピエゾ）、サーマル式などにより駆動される。
【００３９】
インクジェット記録ヘッド２０は、記録幅が被記録領域以上とされると共に記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向に移動せずに記録媒体Ｐに液滴を吐出して画像を記録する記録ヘッドでもよく、また、記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向に移動しながら記録媒体Ｐに液滴を吐出して画像を記録する記録ヘッドであってもよい。
【００４０】
また、インクジェット記録ヘッド２０が吐出するインクは、水性インク、油性インク共に使用することができるが、環境性の点で水性インクが好適に使用される。水性インクは、色材等の記録材に加え、インク溶媒（例えば、水、水溶性有機溶媒）を含んでいる。また、必要に応じて、その他、添加剤を含んでいてもよい。
【００４１】
（転写部材の構成）
次に、転写部材２２の構成について説明する。
【００４２】
転写部材２２は、中間転写ベルト１２に対向して配置され中間転写ベルト１２とで記録媒体Ｐを挟んで記録媒体Ｐを搬送する搬送ロール２２Ａと、中間転写ベルト１２の内周から搬送ロール２２Ａ側へ加圧する従動加圧ロール２２Ｂとを備えて構成されている。
【００４３】
搬送ロール２２Ａ及び従動加圧ロール２２Ｂには、例えば、アルミコアの外表面にシリコーンゴムを被覆し、更にその上をＰＦＡチューブにて被覆されたロールが用いられる。
【００４４】
転写部材２２では、中間転写ベルト１２表面のインク受容性粒子層１６Ａを記録媒体Ｐへ転写する場合は、従動加圧ロール２２Ｂが搬送ロール２２Ａ側へ圧力を加えた状態で記録媒体Ｐを中間転写ベルト１２と搬送ロール２２Ａとの間に挟んで搬送することで、インク受容性粒子層１６Ａを記録媒体Ｐへ付着させる。これによって、中間転写ベルト１２表面のインク受容性粒子層１６Ａは、記録媒体Ｐへと転写される。
【００４５】
なお、搬送ロール２２Ａは、加熱源を内蔵する加熱ロールで構成されていてもよい。この構成では、加熱ロールたる搬送ロール２２Ａが、中間転写ベルト１２表面のインク受容性粒子層１６Ａに熱を加えることによってインク受容性粒子層１６Ａの粘度を増加させ、インク受容性粒子層１６Ａを記録媒体Ｐへ付着させる。
【００４６】
（粒子供給装置の構成）
次に、粒子供給装置１８の構成について説明する。
【００４７】
粒子供給装置１８は、中間転写ベルト１２の表面にインク受容性粒子１６を供給し、中間転写ベルト１２表面にインク受容性粒子層１６Ａを形成させる装置である。
【００４８】
粒子供給装置１８には、中間転写ベルト１２と対向する部分に供給ロール１８Ａが設けられており、さらに、供給ロール１８Ａの表面にインク受容性粒子１６を押圧する帯電ブレード１８Ｂが設けられている。この帯電ブレード１８Ｂは、供給ロール１８Ａの表面に供給するインク受容性粒子１６の層厚を規制する機能も併せ持つようになっている。
【００４９】
供給ロール１８Ａ（導電性ロール）にインク受容性粒子１６を供給し、帯電ブレード１８Ｂ（導電性ブレード）でインク受容性粒子層１６Ａを規制するとともに中間転写ベルト１２表面の電荷と逆極性である負に帯電する。
【００５０】
これにより、粒子供給装置１８内のインク受容性粒子１６は、帯電ブレード１８Ｂによって帯電される静電力により、中間転写ベルト１２へ供給される量（すなわち、中間転写ベルト１２上に層状に供給されたときの層厚）が調整される。
【００５１】
この供給ロール１８Ａには、アルミ製の中実ロール、帯電ブレード１８Ｂには、圧力をかけるためにウレタンゴムが貼り付けられた金属板（ＳＵＳなど）が用いられる。
【００５２】
帯電ブレード１８Ｂによって帯電されたインク受容性粒子１６は、供給ロール１８Ａ表面に例えば１層（粒子一個分の層、以下同様である）形成され、供給ロール１８Ａの回転によって中間転写ベルト１２表面と対向する領域に搬送され、供給ロール１８Ａと中間転写ベルト１２表面との電位差により形成された電界により、帯電したインク受容性粒子１６は静電力により中間転写ベルト１２表面へと移動する。これにより、中間転写ベルト１２表面には、１層のインク受容性粒子層１６Ａが形成される。
【００５３】
なお、供給ロール１８Ａ表面に複数層（粒子複数個分の層、以下同様である）が形成される構成であってもよく、この場合では、中間転写ベルト１２表面には、複数層のインク受容性粒子層１６Ａが形成されることになる。
【００５４】
また、記録媒体Ｐの表面に移動せずに供給ロール１８Ａの表面に残留した残留粒子を、供給ロール１８Ａと従動回転しながら清掃する清掃ロール１８Ｃが供給ロール１８Ａに隣接して設けられている。
【００５５】
（インク受容性粒子）
次に、インク受容性粒子１６について説明する。
【００５６】
本実施形態におけるインク受容性粒子１６は、インクがインク受容性粒子１６と接触したとき、インク成分を受容するものである。ここで、インク受容性とは、インク成分の少なくとも一部（少なくとも液体成分）を保持することを示す。
【００５７】
これにより、インク受容性粒子１６は、種々のインクを受容可能であるとともに、吸液性を向上させたインク受容性粒子となる。
【００５８】
インク受容性粒子１６は、後述の受容抑制液２４Ｄによって、その受容が抑制される。なお、特に限定されるものではないが、インク受容性粒子１６の受容が抑制される態様としては、受容抑制液２４Ｄによってインク受容性粒子１６に架橋構造が形成される態様が挙げられる。
【００５９】
インク受容性粒子１６に架橋構造を形成させる観点から、本実施形態におけるインク受容性粒子１６は、少なくとも下記（１）の要件を満たす有機樹脂を含有し、さらに、下記（１）〜（３）の要件を満たす有機樹脂を含有することが好ましい。
（１）極性基を有する
（２）該極性基として少なくとも中和された極性基を有する（即ち、上記（１）の極性基の内の少なくとも一部が中和されている）
（３）全単量体成分に対する極性基を有する単量体成分の比率が１０ｍｏｌ％以上９０ｍｏｌ％以下である
上記（１）の極性基がアニオン性極性基である場合には、例えば、後述の受容抑制液２４Ｄとしてカチオン性物質を含有する受容抑制液体がインク受容性粒子１６に作用し、２つ以上のアニオン性極性基がカチオン性物質から供給されるカチオンによってイオン架橋構造を形成すると推測される。一方、上記（１）の極性基がカチオン性極性基である場合には、例えば、後述の受容抑制液２４Ｄとしてアニオン性物質を含有する受容抑制液体がインク受容性粒子１６に作用し、２つ以上のカチオン性極性基がアニオン性物質から供給されるアニオンによってイオン架橋構造を形成すると推測される。なお、極性基は極性単量体に含まれている。
【００６０】
また、有機樹脂において極性基を中和させる際には、中和剤が使用される。該中和剤としては、アルカリ性の中和剤として、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等が挙げられる。
【００６１】
一方、極性基を含む極性単量体とは、例えば、極性基として、エチレンオキサイド基、カルボン酸基、スルホン酸基、置換若しくは未置換のアミノ基、アンモニウム基、水酸基を含む単量体である。
【００６２】
例えば、アニオン性極性基としては、カルボン酸基あることが望ましい。
【００６３】
極性基を含む極性単量体とは、例えば、極性基として、エチレンオキサイド基、カルボン酸、スルホン酸、置換若しくは未置換のアミノ基、又は水酸基を含む単量体である。例えば、正帯電性付与の場合、例えば（置換）アミノ基、（置換）ピリジン基を含む単量体であることが望ましい。負帯電付与の場合、カルボン酸、スルホン酸等を含む有機酸の単量体であることが望ましい。特にカルボン酸は、未中和の場合（塩構造を持たない場合）、空気中の湿度では解離し難く、インク（弱アルカリ性の液体）で解離することから、保存安定性に有利である。また、カルボン酸は、インク中のイオンで架橋（擬似架橋）し、系全体（インク＋インク受容性粒子）が固定化されて易くなり、定着性に有利である。
【００６４】
なお、前記（２）に記載の通り中和された極性基を有することにより、インクがインク受容性粒子と接触したときに、塩を形成していた極性基が解離し、逆極性イオンと架橋構造を創りやすくなる。
【００６５】
また、前記（３）に記載の通り、インク受容性粒子に含有される前記有機樹脂において、全単量体成分に対する極性基を有する単量体成分の比率が１０ｍｏｌ％以上であることにより、インク受容性粒子の吸液能力を阻害することなく、画像形成できる。
【００６６】
上記全単量体成分に対する極性基を有する単量体成分（以下、「極性単量体」とも称す）の比率は、更に２０ｍｏｌ％以上９０ｍｏｌ％以下であることがより好ましい。
【００６７】
なお、極性単量体の比率は、次のようにして求める。まず質量分析、ＮＭＲ（核磁気共鳴），ＩＲ（赤外吸収スペクトル）などの分析手法から有機成分の構成を特定する。その後、ＪＩＳ  Ｋ００７０またはＪＩＳ  Ｋ２５０１に準拠して、有機成分の酸価、塩基価を測定する。有機成分の構成、および、酸価／塩基価から極性単量体の比率を計算で求めることができる。以下同様である。
【００６８】
また、極性基の内の少なくとも一部が中和されているか否かは、中和されている極性基の全極性単量体（極性基を有する単量体）に対する比率を求めることにより確認される。具体的には、まず、極性基の未中和部分に関しては、粒子を水または有機溶剤に溶解または分散させ、アルカリを用いて中和滴定することで、極性官能基の濃度が定量される。
【００６９】
（受容抑制液付与装置の構成）
次に、受容抑制液付与装置２４の構成について説明する。
【００７０】
受容抑制液付与装置２４は、受容抑制液２４Ｄを収容する筐体２４Ｅを備えている。筐体２４Ｅの内部には、回転しながら中間転写ベルト１２の表面に受容抑制液２４Ｄを付与する供給ロール２４Ｃが設けられている。さらに、供給ロール２４Ｃによって中間転写ベルト１２へ供給された受容抑制液２４Ｄの層厚を規制する板状のブレード２４Ｂが供給ロール２４Ｃの下流に設けられている。
【００７１】
これにより、供給ロール２４Ｃから中間転写ベルト１２へ付与された受容抑制液２４Ｄが、ブレード２４Ｂで規制されて、中間転写ベルト１２表面に受容抑制液層２４Ａが形成される。
【００７２】
なお、受容抑制液付与装置２４の供給ロール２４Ｃは、中間転写ベルト１２に常時に接触する構成であっても、中間転写ベルト１２から離間できる構成であってもよい。
【００７３】
また、受容抑制液付与装置２４は、受容抑制液２４Ｄを中間転写ベルト１２に付与できるものであればよく、受容抑制液付与装置２４として、例えば、インクジェット記録ヘッド、噴霧器及びウエブを用いても良い。
【００７４】
（受容抑制液２４Ｄ）
次に、受容抑制液２４Ｄについて説明する。
【００７５】
受容抑制液２４Ｄは、インク受容性粒子１６の受容を抑制するものである。具体的には、インク受容性粒子１６の中間転写ベルト１２との界面側に架橋構造を形成させることにより、インク受容性粒子１６の受容を抑制し、インク受容性粒子１６のインクの吸液を抑制する。
【００７６】
インク受容性粒子１６がアニオン性極性基を備える有機樹脂を含有する場合には、カチオン性物質を含有する受容抑制液２４Ｄが用いられる。これにより、上述のように、カチオン性物質を含有する受容抑制液２４Ｄがインク受容性粒子１６に作用し、２つ以上のアニオン性極性基がカチオン性物質から供給されるカチオンによってイオン架橋構造を形成すると推測される。
【００７７】
また、インク受容性粒子１６がカチオン性極性基を備える有機樹脂を含有する場合には、アニオン性物質を含有する受容抑制液２４Ｄが用いられる。これにより、上述のように、アニオン性物質を含有する受容抑制液２４Ｄがインク受容性粒子１６に作用し、２つ以上のカチオン性極性基がアニオン性物質から供給されるアニオンによってイオン架橋構造を形成すると推測される。
【００７８】
受容抑制液２４Ｄに含有されるカチオン性物質としては、例えば、多価金属塩や多価アミン塩等が挙げられる。
【００７９】
多価アミン塩としては、例えば、有機アミンとして、２級アミン、３級アミン、４級アミンの塩などが挙げられる。
【００８０】
また、本実施形態における受容抑制液２４Ｄには、インク受容性粒子１６の受容を抑制するための物質以外にも添加剤を添加してもよい。該添加剤としては、例えば、界面活性剤が用いられる。
【００８１】
界面活性剤としては、望ましくはノニオン系界面活性剤が良いが、極性のある界面活性剤であってもよい。
【００８２】
また、インク受容性粒子１６と逆極性の界面活性剤を受容抑制液２４Ｄとして用いても良い。インク受容性粒子１６がカチオン性極性基を備える有機樹脂を含有する場合には、アニオン系界面活性剤が用いられる。インク受容性粒子１６がアニオン性極性基を備える有機樹脂を含有する場合には、カチオン系界面活性剤が用いられる。
【００８３】
カチオン系界面活性剤としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩 、ジアルキルジメチルアンモニウム塩 、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩などがある。
【００８４】
なお、多価のイオンではなく、1価のイオンであっても、受容抑制のためのイオン架橋構造を形成することは可能である。
【００８５】
受容抑制液２４Ｄの付与量は、インク受容性粒子１６の１層がインクを受容する受容量（吸液量）より少ないことが好ましく、更には１層の受容量の５０％の量が好ましい。
【００８６】
また、受容抑制液２４Ｄの付与量には、インク受容性粒子１６の１層分に相当する粒子が含有するアニオン性極性基をイオン架橋するのに充分なカチオン性物質が含まれる。
【００８７】
具体的には、受容抑制液２４Ｄの付与量には、インク受容性粒子１６の１層分に相当する粒子が含有する極性基のカルボン酸又はカルボン酸塩をイオン架橋するのに充分な多価金属塩が含まれる。
【００８８】
（本実施形態に係る記録装置の作用）
次に、本実施形態に係る記録装置の作用を説明する。
まず、インク受容性粒子層１６Ａが、インク受容性粒子１６が複数個重なって形成される複数層の場合について説明する。
【００８９】
本実施形態に係る記録装置１０では、まず、中間転写ベルト１２が駆動ロール３０の駆動力によって回転し、受容抑制液付与装置２４により中間転写ベルト１２の表面に受容抑制液２４Ｄが付与される。さらに、ブレード２４Ｂで中間転写ベルト１２の表面に供給された受容抑制液層２４Ａの層厚が規定され、中間転写ベルト１２表面に受容抑制液層２４Ａが形成される（図２−１（Ａ）参照）。
【００９０】
次に、受容抑制液層２４Ａが形成された中間転写ベルト１２の表面には、粒子供給装置１８の供給ロール１８Ａからインク受容性粒子１６が供給され、複数層のインク受容性粒子層１６Ａが形成される（図２−１（Ｂ）参照）。
【００９１】
このとき、複数層のインク受容性粒子層１６Ａの最下層（最も中間転写ベルト１２側にある層）１６Ｂにある粒子に対して、受容抑制液２４Ｄが作用し、最下層の粒子１６Ｂは、イオン架橋構造を形成して、インクを受容（吸液）しない粒子となる。
【００９２】
例えば、滴量２ｐｌのインクを最大１２００ｄｐｉで３００％打ち込む場合は、最大インク重量：１．３４［ｍｇ／ｃｍ２］となり、画像形成に必要なインク受容性粒子１６は、直径５μｍのインク受容性粒子１６の約４層相当となる。なお、この場合のインク受容性粒子１６は自重の２倍程度のインクを受容可能な粒子である。
【００９３】
受容抑制液２４Ｄの塗布量は、最大インク量の５〜２０％が望ましく、例えば０．１７［ｍｇ／ｃｍ２］であり、最大インク量の１２％相当である。
【００９４】
この受容抑制液２４Ｄの塗布量は、最下層の粒子１６Ｂの約１／４で吸液可能な分量であるが、インクを受容する前に、受容抑制液２４Ｄによって、インク受容性粒子１６がイオン架橋するので、インク受容性粒子１６はほとんど受容（吸液）されない。
【００９５】
また、最大インク量の５〜２０％という分量に、１層分のインク受容性粒子１６が含有する極性基のカルボン酸又はカルボン酸塩をイオン架橋するのに充分な多価金属塩を含有している。この受容抑制液２４Ｄとしては、例えば、２０重量％硝酸マグネシウム水溶液が用いられる。
【００９６】
次に、インク受容性粒子層１６Ａは、各色のインクジェット記録ヘッド２０に対向する位置へ搬送され、インクジェット記録ヘッド２０Ｋ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｙから画像情報に基づいた各色のインク滴が吐出される。これにより、インク受容性粒子層１６Ａがインクを吸収し、中間転写ベルト１２表面にカラー画像が形成される（図２−１（Ｃ）参照）。
【００９７】
次に、インク受容性粒子層１６Ａは、転写部材２２によって記録媒体Ｐに加圧転写される。このとき、インクを受容した粒子は、変形して記録媒体Ｐに粘着する（図２−２（Ｄ）参照）。
【００９８】
インク受容性粒子層１６Ａの最下層にある粒子１６Ｂは、粘着性を発現しないため弾性が無く、中間転写ベルト１２への付着力が小さく、中間転写ベルト１２から容易に剥離する（図２−２（Ｅ）参照）。
【００９９】
記録媒体Ｐに転写されたインク受容性粒子層１６Ａは、定着装置６４により、記録媒体Ｐに加熱加圧定着されて、均一な層に形成される（図２−２（Ｆ）参照）。
【０１００】
また、転写後の記録媒体Ｐの表面には、インクの受容性が制限されたインク受容性粒子１６が並ぶので、耐擦性、耐候性（吸湿性）が向上する。
【０１０１】
次に、インク受容性粒子層１６Ａが、１個のインク受容性粒子１６で形成される単層の場合について説明する。
【０１０２】
本実施形態に係る記録装置１０では、まず、中間転写ベルト１２が駆動ロール３０の駆動力によって回転し、受容抑制液付与装置２４により中間転写ベルト１２の表面に受容抑制液２４Ｄが付与される。さらに、ブレード２４Ｂで中間転写ベルト１２の表面に供給された受容抑制液層２４Ａの層厚が規定され、中間転写ベルト１２表面に受容抑制液層２４Ａが形成される（図３−１（Ａ）参照）。
【０１０３】
次に、受容抑制液層２４Ａが形成された中間転写ベルト１２の表面には、粒子供給装置１８の供給ロール１８Ａからインク受容性粒子１６が供給され、単層のインク受容性粒子層１６Ａが形成される（図３−１（Ｂ）参照）。
【０１０４】
このとき、インク受容性粒子層１６Ａのインク受容性粒子１６の中間転写ベルト１２側の部分１６Ｃに対して、受容抑制液２４Ｄが作用し、インク受容性粒子１６の中間転写ベルト１２側の部分１６Ｃは、イオン架橋構造を形成して、インクを受容（吸液）しなくなる。
【０１０５】
例えば、滴量２ｐｌのインクを最大１２００ｄｐｉで３００％打ち込む場合は、最大インク重量：１．３４［ｍｇ／ｃｍ２］となり、画像形成に必要なインク受容性粒子１６は、直径２０μｍのインク受容性粒子１６の約１層相当となる。なお、この場合のインク受容性粒子１６は自重の２倍程度のインクを受容可能な粒子である。
【０１０６】
受容抑制液２４Ｄの塗布量は、最大インク量の５〜２０％が望ましく、例えば０．１７［ｍｇ／ｃｍ２］であり、最大インク量の１２％相当である。
【０１０７】
この受容抑制液２４Ｄの塗布量は、粒子１６の約１／１０で吸液可能な分量であるが、インクを受容する前に、受容抑制液２４Ｄによって、インク受容性粒子１６がイオン架橋するので、インク受容性粒子１６はほとんど受容（吸液）されない。
【０１０８】
また、最大インク量の５〜２０％という分量に、インク受容性粒子１６の約1／１０に相当するインク受容性粒子１６Cが含有する極性基のカルボン酸又はカルボン酸塩をイオン架橋するのに充分な多価金属塩を含有している。この受容抑制液２４Ｄとしては、例えば、２０重量％硝酸マグネシウム水溶液が用いられる。
【０１０９】
次に、インク受容性粒子層１６Ａは、各色のインクジェット記録ヘッド２０に対向する位置へ搬送され、インクジェット記録ヘッド２０Ｋ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｙから画像情報に基づいた各色のインク滴が吐出される。これにより、インク受容性粒子層１６Ａがインクを吸収し、中間転写ベルト１２表面にカラー画像が形成される（図３−１（Ｃ）参照）。
【０１１０】
次に、インク受容性粒子層１６Ａは、転写部材２２によって記録媒体Ｐに加圧転写される。このとき、インクを受容した粒子は、変形して記録媒体Ｐに粘着する（図３−２（Ｄ）参照）。
【０１１１】
インク受容性粒子層１６Ａの最下層にある粒子１６Ｂは、粘着性を発現しないため弾性が無く、中間転写ベルト１２への付着力が小さく、中間転写ベルト１２から容易に剥離する（図３−２（Ｅ）参照）。
【０１１２】
記録媒体Ｐに転写されたインク受容性粒子層１６Ａは、定着装置６４により、記録媒体Ｐに加熱加圧定着されて、均一な層に形成される（図３−２（Ｆ）参照）。
【０１１３】
また、転写後の記録媒体Ｐの表面には、インクの受容性が制限されたインク受容性粒子１６が並ぶので、耐擦性、耐候性（吸湿性）が向上する。
【０１１４】
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１１５】
【図１】図１は、本実施形態に係る記録装置の全体構成を示す概略図である。
【図２−１】図２−１は、インク受容性粒子層が、複数個のインク受容性粒子で形成される複数層の場合における作用を説明するための模式図である。
【図２−２】図２−２は、インク受容性粒子層が、複数個のインク受容性粒子で形成される複数層の場合における作用を説明するための模式図である。
【図３−１】図３−１は、インク受容性粒子層が、１個のインク受容性粒子で形成される単層の場合における作用を説明するための模式図である。
【図３−２】図３−２は、インク受容性粒子層が、１個のインク受容性粒子で形成される単層の場合における作用を説明するための模式図である。
【符号の説明】
【０１１６】
１０   記録装置
１２   中間転写ベルト（中間転写体）
１６   インク受容性粒子（液体受容性粒子）
１８   粒子供給装置
２０   インクジェット記録ヘッド（液体吐出ヘッド）
２２   転写部材
２４Ｄ 受容抑制液（受容抑制液体）
２４   受容抑制液付与装置（受容抑制液体付与手段）
Ｐ     記録媒体
【図１】
2010069735.tif 000003
【図２−１】
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【図２−２】
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【図３−１】
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【図３−２】
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