(57)【要約】【課題】長期間の使用で使用回数が増えた場合でも内部のコンクリート等が外部に漏れることのないコンクリート吹付機を提供すること。【解決手段】コンクリート材料を供給するための原材料供給口７と製造されたコンクリートを外部に吐出するための吐出口１６とエアーを供給するためのエアー供給口１４を有するケーシング２と、ケーシング２内に回動自在に配設されるとともに複数枚の撹拌羽１０が装着された駆動軸９と、駆動軸９の一端側の外周に駆動軸９と同軸で装着した従動側回動板１１と、ケーシング２における従動側回動板１１が配設された側の外側に配置されたモーター１２と、モーター１２の回動軸１２０１に回動軸１２０１に同軸に連結された駆動側回動板１３と、を具備し、従動側回動板１１及び駆動側回動板１３の双方を磁石で形成し、モーター１２を駆動することで、磁力によって駆動軸９を回動可能にした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に供給されたセメント、水等の原材料を撹拌してコンクリート、モルタル等を製造するとともに、該製造したコンクリート、モルタル等をエアー圧力によって外部に吐出するコンクリート吹付機であって、
コンクリート等の製造のための原材料を内部に供給するための原材料供給口（７）と、製造されたコンクリートを外部に吐出するための吐出口（１６）と、内部に圧縮エアーを供給するためのエアー供給口（１４）と、を有するケーシング（２）と、
該ケーシング（２）内に回動自在に配設されるとともに、複数枚の撹拌羽（１０）が装着された駆動軸（９）と、
該駆動軸（９）の一端側の外周に前記駆動軸（９）と同軸で装着することで前記ケーシング（２）内に配設した従動側回動板（１１）と、
前記ケーシング（２）における前記従動側回動板（１１）が配設された側の外側に配置されたモーター（１２）と、
該モーター（１２）の回動軸（１２０１）に回動軸（１２０１）に同軸に連結された駆動側回動板（１３）と、を具備するとともに、
前記従動側回動板（１１）及び駆動側回動板（１３）を磁石で形成し、又は、前記従動側回動板（１１）若しくは駆動側回動板（１３）のいずれかを磁石で形成するとともに前記駆動側回動板（１３）若しくは従動側回動板（１１）のいずれかを磁性体で形成し、前記モーター（１２）を駆動することで、前記駆動側回動板（１３）を回動するとともに磁力によって前記従動側回動板（１１）を回動させ、これにより前記駆動軸（９）を回動可能にした、ことを特徴とするコンクリート吹付機。
【請求項２】
前記ケーシング（２）を、内部にバルブ（６）を備えた連結路（５）を介して互いに連結された上部ケーシング（３）と下部ケーシング（４）で構成し、
上部ケーシング（３）に前記原材料供給口（７）を形成するとともに、上部ケーシング（３）内に前記駆動軸（９）を配設し、上部ケーシング（３）の外側に前記モーター（１２）及び駆動側回動板（１３）を配設し、
下部ケーシング（４）に前記エアー供給口（１５）及び吐出口（１６）を形成し、前記上部ケーシング（３）内で製造されたコンクリートを、下部ケーシング（４）内に移動した後に、下部ケーシング（４）に形成した吐出口（１６）より吐出可能としたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート吹付機。
【請求項３】
前記下部ケーシング（４）内に、撹拌羽（１９）を備えた駆動軸（１８）を回動自在に配設し、下部ケーシング（４）内に移動されたコンクリートを撹拌可能にしたことを特徴とする請求項２又は３に記載のコンクリート吹付機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部でコンクリート、モルタル等（以下「コンクリート等」と総称する。）を製造し、製造したコンクリート等を吐出して施工箇所まで搬送し、施工箇所にコンクリート等を吹付けるために用いるコンクリート吹付機に係り、より詳しくは、長期間に亘り多数回使用した場合であっても、又は時間が経過した場合でも、内部のコンクリート等が外部に漏れることのないコンクリート吹付機に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、法面等をコンクリート等で吹付ける際には、セメント、骨材、砂、水等をミキシングしてコンクリート等を製造するとともに、この製造したコンクリート等を施工箇所に吹付けるためのコンクリート吹付機が用いられる。
【０００３】
ここで、従来のコンクリート吹付機について説明すると、図２は従来のコンクリート吹付機の構造を説明するための図であり、図において３１が従来のコンクリート吹付機である。
【０００４】
そして、従来のコンクリート吹付機３１は、中空のケーシング３２を有しており、このケーシング３２内でコンクリート等を製造することとしている。
【０００５】
また、ケーシング３２は、上方が開口とされているとともに、この開口は、支持プレート３３によって閉鎖されている。
【０００６】
更に、前記ケーシング３２は、脚部３４を有する基台３５に支持され、基台３５と前記支持プレート３３は支柱３６によって連結されている。
【０００７】
更にまた、前記支持プレート３３には、エアー供給口３７と原材料供給口３８が形成されており、前記エアー供給口３７には、空気圧縮機が連結されたエアーホース３９が連結され、原材料供給口３８にはホッパー４０が装着されている。
【０００８】
一方、前記ケーシング３２の内部には、駆動軸４１が回動自在に配設されており、この駆動軸４１には、複数枚の撹拌羽４２が取り付けられている。
【０００９】
そして、前記駆動軸４１は、前記支持プレート３３を貫通して、支持プレート３３の上部に装備したモーター４３の、図示しない回動軸に連結されており、これにより、モーター４３を駆動することで、駆動軸４１を回動し、ケーシング３２内でコンクリート等を製造可能としている。
【００１０】
即ち、ホッパー４０及び原材料供給口３８を介してケーシング３２内に、骨材、セメント、砂、水等のコンクリート等の原材料を供給するとともに、モーター４３を駆動して駆動軸４１を回動すると、ケーシング３２内に供給したコンクリート等の原材料が撹拌羽４２によって撹拌されて混ぜ合わされ、これにより、ケーシング３２内でコンクリート等を製造することが可能となる。
【００１１】
次に、前記ケーシング３２の底には吐出口４４が形成されるとともに、この吐出口４４には、施工箇所までコンクリート等を搬送するための搬送用ホース４５が連結されている。
【００１２】
そして、この構成により、ケーシング３２の内部でコンクリート等を製造した状態で、エアーホース３９を介してエアー供給口３７より圧縮エアーをケーシング３２内に供給する。そうすると、ケーシング３２内のコンクリート等は、エアー圧力により吐出口４４より吐出されるとともに、搬送用ホース４５によって施工場所の近傍まで搬送された後に、搬送用ホースの先端に装着した吹付用ノズル等を介して施工箇所に吹付けることが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２０００−２６５７９１号公報
【特許文献２】特開２０００−１５４６４７号公報
【特許文献３】特開２０００−９６８２３号公報
【特許文献４】特開平１１−２５６８２４号公報
【特許文献５】特開平６−２９４１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところで、図において４６はシール用のパッキンであり、即ち、従来のコンクリート吹付機３１では、駆動軸４１が支持プレートを貫通しているために、この駆動軸４１が貫通している貫通孔を介してケーシング３２内の水分等が外部に漏れ出ないように、駆動軸４１にシール用のパッキンを周設している。
【００１５】
しかしながら、従来はこのように駆動軸４１にパッキン４６を周設しているために、長期間に亘る使用によって使用回数が増えていくと、あるいは時間の経過によって、次第にパッキンが痛んでいき、それによってシールを十分に行なうことが困難になってしまっていた。
【００１６】
そこで、本発明は、長期間の使用で使用回数が増えた場合でも、または時間が経過した場合でも、内部のコンクリート等が外部に漏れることのないコンクリート吹付機を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明のコンクリート吹付機は、
内部に供給されたセメント、水等の原材料を撹拌してコンクリート等を製造するとともに、該製造したコンクリート等をエアー圧力によって外部に吐出するコンクリート吹付機であって、
コンクリート等の製造のための原材料を内部に供給するための原材料供給口と、製造されたコンクリート等を外部に吐出するための吐出口と、内部に圧縮エアーを供給するためのエアー供給口と、を有するケーシングと、
該ケーシング内に回動自在に配設されるとともに、複数枚の撹拌羽が装着された駆動軸と、
該駆動軸の一端側の外周に前記駆動軸と同軸で装着することで前記ケーシング内に配設した従動側回動板と、
前記ケーシングにおける前記従動側回動板が配設された側の外側に配置されたモーターと、
該モーターの回動軸に該回動軸と同軸で連結された駆動側回動板と、を具備するとともに、
前記従動側回動板及び駆動側回動板を磁石で形成し、又は、前記従動側回動板若しくは駆動側回動板のいずれかを磁石で形成するとともに前記駆動側回動板若しくは従動側回動板のいずれかを磁性体で形成し、前記モーターを駆動することで、前記駆動側回動板を回動するとともに磁力によって前記従動側回動板を回動させ、これにより前記駆動軸を回動可能にした、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のコンクリート吹付機では、ケーシング内に回動自在に配設した駆動軸の一端側の外周に、駆動軸と同軸で従動側回動板を装着し、ケーシングにおける前記従動側回動板が配設された側の外側には、モーターを配置するとともに、このモーターの回動軸に、回動軸と同軸で駆動側回動板を連結している。
【００１９】
そして、従動側回動板及び駆動側回動板の双方を磁石で形成するか、又は、従動側回動板若しくは駆動側回動板のいずれかを磁石で形成するとともに駆動側回動板若しくは従動側回動板のいずれかを磁性体で形成し、モーターを駆動することで、駆動側回動板を回動するとともに磁力によって従動側回動板を回動させ、これにより、駆動軸を回動して、ケーシング内に供給したコンクリート等の原材料を撹拌してコンクリート等を製造可能としている。
【００２０】
このように、本発明のコンクリート吹付機では、磁力によって駆動軸を回動することとしており、駆動軸がケーシングを貫通して外部に延出することが無いので、パッキン等のシール部材を用いる必要がなく、従って、長期間に亘って多数回使用した場合でも、あるいは時間が経過した場合でも、内部のコンクリート等が外部に漏れることがないという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のコンクリート吹付機の実施例の構造を説明するための一部断面図である。
【図２】従来のコンクリート吹付機の構造を説明するための一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明のコンクリート吹付機では、ケーシングを有しており、このケーシング内でコンクリート等を製造するとともに、製造したコンクリート等を吐出して施工箇所近傍まで搬送することとしている。
【００２３】
そして、ケーシングには、コンクリート等の製造のための原材料を供給するための原材料供給口と、製造されたコンクリート等を外部に吐出するための吐出口を有しており、原材料供給口にはホッパーが連結され、吐出口には、先端に吹き付け用ノズルが装着されたコンクリート搬送用ホースが連結される。
【００２４】
また、ケーシングには、内部に圧縮エアーを供給するためのエアー供給口が形成されており、このエアー供給口には、空気圧縮機に連結されたエアーホースが連結され、ケーシング内にコンクリート等が存在する状態で、エアー供給口からケーシング内に圧縮エアーを供給することで、ケーシング内のコンクリート等を吐出口から吐出可能としている。
【００２５】
一方、ケーシング内には、回動自在にして駆動軸が配設されており、この駆動軸には、原材料を撹拌するための撹拌羽が複数枚、取り付けられており、ケーシング内に原材料が供給された状態で駆動軸を回動すると、撹拌羽によって原材料が撹拌され、これによりコンクリート等が製造されることとしている。
【００２６】
また、駆動軸の一端側の外周には、駆動軸と同軸で、従動側回動板が装着されており、一方、ケーシングにおける、前記従動側プレートが配設された側の外側には、モーターが配置されるとともに、このモーターの回動軸に、回動軸と同軸で、駆動側回動板が連結されている。
【００２７】
そして、従動側回動板及び駆動側回動板の双方は磁石で形成され、又は、従動側回動板若しくは駆動側回動板のいずれかが磁石で形成されるとともに駆動側回動板若しくは従動側回動板のいずれかは磁性体で形成されており、モーターを駆動して駆動側回動板を回動することで、磁力によって従動側回動板を回動させ、これにより駆動軸を回動して、ケーシング内でコンクリート等を製造可能としている。
【００２８】
ここで、前記ケーシングを、内部にバルブを備えた連結路を介して互いに連結されるとともにバルブの開閉によって互いに連通あるいは連通が遮断される上部ケーシングと下部ケーシングで構成し、上部ケーシングに前記原材料供給口を形成し、上部ケーシング内に前記駆動軸を配設し、上部ケーシングの外側に前記モーター及び駆動側回動板を配設する一方、下部ケーシングに前記エアー供給口及び吐出口を形成し、前記ケーシング内で製造されたコンクリートを、下部ケーシング内に移動させた後に、下部ケーシングに形成した吐出口より吐出可能にするとよく、これにより、製造量を増やすことが可能となる。
【００２９】
そしてそのとき、下部ケーシング内に、撹拌羽を備えた駆動軸を回動自在に配設するとよく、これにより、下部ケーシング内に貯留されたコンクリートを撹拌可能にすることで、下部ケーシング内に貯留したコンクリート等が固化するのを防止することが可能である。
【実施例１】
【００３０】
本発明のコンクリート吹付機の実施例について図面を参照して説明すると、図１は、本実施例のコンクリート吹付機の構造を示した一部縦断面図であり、図において１が本実施例のコンクリート吹付機である。
【００３１】
そして、本実施例のコンクリート吹付機１は、上部ケーシングと下部ケーシングとで構成されるケーシング２を有している。即ち、図において３が上部ケーシングであり、本実施例において前記上部ケーシング３は、横長のタンク状としており、この上部ケーシング３の内部で、コンクリートの原材料を撹拌してコンクリート等を製造することとしている。
【００３２】
次に、上部ケーシング３の下方には、内部にバルブ６を備えた連結路５が連結されており、この連結路５の下方に、前記上部ケーシング３とほぼ同様の外形状とした下部ケーシング４が連結されている。
【００３３】
そして、連結路５内のバルブの開閉により、上部ケーシング３と下部ケーシング４とを連通させあるいは連通を遮断することとしており、上記ケーシング３内で製造したコンクリート等を下部ケーシング４内に移動可能とし、これにより、上部ケーシング３内で製造したコンクリート等を下部ケーシング４に移動させ、下部ケーシング４内に移動したコンクリート等を施工箇所まで搬送して施工箇所に吹付けながら、上部ケーシング３内で次のロットのコンクリート等を製造可能としている。
【００３４】
ここで、上部ケーシング３について説明すると、上部ケーシング３は、前述したように、中空の横長のタンク状であり、コンクリート製造のための骨材、セメント、砂、水等の原材料を内部に供給するための原材料供給口７が形成され、この原材料供給口７にはホッパー８が取り付けられている。
【００３５】
そして、使用に際しては、ホッパー８の上方にベルトコンベア等の搬送手段の先端を配置して、ベルトコンベアで搬送されてきた原材料をホッパー８内に落下させるようにし、これにより原材料供給口７を介して、上部ケーシング３内にコンクリート等の製造のための原材料を供給することとしている。
【００３６】
次に、図において９は駆動軸である。即ち、本実施例において前記上部ケーシング３内には、長手方向に向けて、長尺の駆動軸９が、回動自在に配設されている。そして、本実施例においては、前記上部ケーシング３の長手方向に向いた基端側及び先端側に軸受け部９０１ａ、９０１ｂを備えて、この軸受け部９０１ａ、９０１ｂに、駆動軸９の基端部及び先端部が位置する配置で、前記駆動軸９が回動自在に、前記上部ケーシング３内に配設されている。
【００３７】
そして、前記駆動軸９の外周側には、撹拌羽１０が複数枚、周設され、前記駆動軸９を回動することで、撹拌羽１０が駆動軸９とともに回動し、この撹拌羽１０によって、上部ケーシング３内に供給されたコンクリート製造のための原材料を撹拌可能としている。
【００３８】
なお、図示を省略するが、本実施例において前記駆動軸９の基端部が支持される軸受け９０１ａ内にはベアリングが備えられており、これにより駆動軸９の回動をスムーズにしている。また、適宜、駆動軸９の先端部が支持される軸受け９０１ｂ内にもベアリングを備えるとよい。
【００３９】
次に、前記駆動軸９の基端側には、駆動軸９と同軸に、円盤状とした従動側回動板１１が、駆動軸９と一体にして周設されている。
【００４０】
一方、前記上部ケーシング３の外側において、上部ケーシング３の壁を隔てて前記従動側回動板１１に対向する側にはモーター１２が、その回動軸１２０１が前記駆動軸９と同軸になる配置で配設されている。
【００４１】
また、モーター１２の回動軸１２０１には、モーター１２の回動軸１２０１と同軸の状態で、駆動側回動板１３が連結され、モーター１２を駆動すると、駆動側回動板１３も回動することとしている。
【００４２】
そして、本実施例においては、前記駆動側回動板１３を前記上部ケーシング３と非接触にするとともに、前記従動側回動板１１及び駆動側回動板１３の双方を磁石で形成している。
【００４３】
そのため、本実施例のコンクリート吹付機１では、モーター１２を駆動して、モーター１２の回動軸１２０１を介して駆動側回動板１３を回動すると、その磁力によって、上部ケーシング３内の従動側回動板１１も回動するとともに、それに伴って、上部ケーシング３内の駆動軸９を回動させることが可能である。
【００４４】
即ち、本実施例のコンクリート吹付機１では、上部ケーシング３内の駆動軸９を、上部ケーシング３の外部には延出せずに上部ケーシング３内にのみ位置させて、上部ケーシング３の外側に配置したモーター１２の回動軸１２０１と非接触の状態にしているために、駆動軸９の周囲をパッキンでシールする必要が無くなり、それによって、長期間の使用で使用回数が増えた場合でも、又は長期間経過した場合でも、内部のコンクリート等が外部に漏れることのないコンクリート吹付機にすることが可能である。
【００４５】
なお、本実施例のコンクリート吹付機１では、前記従動側回動板１１及び駆動側回動板１３の双方を磁石で形成した場合を説明したが、必ずしも従動側回動板１１及び駆動側回動板１３の双方を磁石で形成する必要はない。即ち、本発明のコンクリート吹付機では、モーター１２を駆動してモーター１２の回動軸１２０１を介して駆動側回動板１３を回動した際に、磁力によって上部ケーシング３内の従動側回動板１１を回動させ、それに伴って上部ケーシング３内の駆動軸９を回動させることが可能であれば良いため、従動側回動板１１を磁石で形成するとともに駆動側回動板１３を磁性体で形成する形態や、駆動側回動板１３を磁石で形成するとともに従動側回動板１１を磁性体で形成する形態でもよい。
【００４６】
次に、前記下部ケーシング４について説明すると、前述したように、本実施例のコンクリート吹付機１では、上部ケーシング３の下方に連結路５が連結されており、この連結路５の下方に、前記上部ケーシング３とほぼ同様の外形状とした下部ケーシング４が連結されている。そして、前記連結路５内にはバルブ６が備えられており、このバルブ６を開閉することにより、上部ケーシング３と下部ケーシング４とを連通させ、あるいは、上部ケーシング３と下部ケーシング４との連通を遮断可能としている。
【００４７】
また、下部ケーシング４には、下部ケーシング４内に圧縮エアーを供給するためのエアー供給口１４が形成されており、このエアー供給口１４には、コンプレッサー等の空気圧縮機（図示せず）が連結されたエアーホース１５が取り付けられている。
【００４８】
更に、前記下部ケーシング４内の底部分には吐出口１６が形成されており、この吐出口１６には、図示しない吹き付け用ノズル等が先端部に装着された搬送用ホース１７が連結されている。
【００４９】
次に、図において１８は下部ケーシング４内に回動自在に備えた駆動軸で、この駆動軸１８には、撹拌羽１９が複数枚、取り付けられており、駆動軸１８を回動することで撹拌羽１９を回動させ、下部ケーシング４内に貯留させたコンクリート等が固化することを防止可能としている。
【００５０】
ここで、前記下部ケーシング４内の駆動軸１８を回動させるための機構について説明すると、本実施例においては、下部ケーシング４内の駆動軸１８の基端側、即ち、駆動軸１８における、前記モーター１２を配置した側の端部を下部ケーシング４の外側に延出し、この延出した部分と前記モーター１２の回動軸１２０１とをベルト２０で連結し、前記モーター１２を駆動した際に、上部ケーシング３内の駆動軸９とともに、下部ケーシング４内の駆動軸１８も回動させることとしている。なお、図において２１は、駆動軸１８と下部ケーシング４とをシールするためのパッキン部材であり、及び、図において２２は軸受けである。
【００５１】
但し、下部ケーシング４内の駆動軸１８の駆動方法はこの方法に限定されるものではなく、例えば、上部ケーシング３の場合と同様に、駆動軸１８の基端側に駆動軸１８と同軸に円盤状の従動側回動板を周設する一方、下部ケーシング４の外側における下部ケーシング４の壁を隔てて従動側回動板に対向する側にモーターを配置するとともにモーターの回転軸にモーターの回動軸と同軸に駆動側回動板を連結し、従動側回動板及び駆動側回動板の双方を磁石で形成するか、又は、従動側回動板若しくは駆動側回動板のいずれかを磁石で形成するとともに駆動側回動板若しくは従動側回動板のいずれかを磁性体で形成し、モーターを駆動することで駆動側回動板を回動するとともに、磁力によって従動側回動板を回動させて、下部ケーシング４内の駆動軸１８を回動可能にしてもよい。
【００５２】
なお、図において２３は基台である。即ち、本実施例のコンクリート吹付機１では、脚部２４を有する基台２３を有しており、この基台２３で前記ケーシング２及びモーター１２等を支持することとしている。そして、ケーシング２を支持する基台２３は上下２段になっており、下段に下部ケーシング４、上段に上部ケーシング３を支持することとしている。
【００５３】
次に、このように構成される本実施例のコンクリート吹付機１の作用について説明すると、本実施例のコンクリート吹付機１でコンクリート等を製造する際にはまず、バルブ６を閉じた状態で、ホッパー８及び原材料供給口７を介して上部ケーシング３内に、コンクリート製造のための骨材、セメント、砂、水等の原材料を供給し、それとともに、モーター１２を駆動する。
【００５４】
そうすると、モーター１２の回動軸１２０１の回動に伴って駆動側回動板１３が回動するとともに、磁力によって、上部ケーシング３内の従動側回動板１１も回動する。そして更に、上部ケーシング３内の駆動軸９も回動するとともに、撹拌羽１０が回動して上部ケーシング３内に供給された原材料を撹拌して、これにより、上部ケーシング３内においてコンクリート等が製造される。
【００５５】
次に、前記バルブ６を開放し、上部ケーシング３内で製造されたコンクリート等を下部ケーシング４内に落下させ、上部ケーシング３内のコンクリートを下部ケーシング４内に落下させた後に、バルブ６を閉じ、エアー供給口１４より下部ケーシング４内に圧縮エアーを供給するとともに、適宜、前記と同様にして上部ケーシング３内でコンクリート等を製造する。
【００５６】
そうすると、エアーの圧力により、下部ケーシング４内に落下したコンクリート等は、吐出口１６より吐出されるとともに、吐出口１６に取り付けた搬送用ホース１７によって施工箇所まで搬送された後に、吹き付け用ノズル等によって施工箇所に吹き付けられるとともに、上部ケーシング３内で次のロットのコンクリートを製造することもできる。
【００５７】
そして、このとき、本実施例のコンクリート吹付機１では、磁力によって上部ケーシング３内の駆動軸９を回動することとし、上部ケーシング３内の駆動軸９と、この駆動軸９を駆動させるための、上部ケーシング３の外側に配置されたモーター１２とを非接触にし、駆動軸３は、上部ケーシング３の壁を貫通して外部に延出させずに、上部ケーシング３内にのみ位置させているため、駆動軸９の周囲をパッキンでシールする必要が無くなり、それにより、長期間の使用で使用回数が増えた場合でも、又は時間が経過した場合でも、内部のコンクリート等が外部に漏れることを防止可能である。
【００５８】
また、ケーシングを上部ケーシングと下部ケーシングで構成し、この上部ケーシングと下部ケーシングを、内部にバルブを備えた連結路を介して互いに連結させ、上部ケーシング内でコンクリートを製造し、この製造したコンクリート等を下部ケーシング内に移動し、下部ケーシング内に移動したコンクリート等を施工箇所まで搬送することとしているため、下部ケーシング内のコンクリートを施工箇所までコンクリートを搬送しながら、上部ケーシング内でコンクリート等を製造することができ、製造量を増やして作業効率を高めることができる。
【００５９】
そしてこのとき、下部ケーシング内に、撹拌羽を備えた駆動軸を回動自在に配設し、下部ケーシング内に貯留されたコンクリートを撹拌可能にしているために、下部ケーシング内に移動させたコンクリートを吐出しない場合は、下部ケーシング内の駆動軸を回動しておくことで、下部ケーシング内に移動させたコンクリート等が固化するのを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明のコンクリート吹付機は、コンクリートを製造するための駆動軸をケーシング内にのみ位置することにより、駆動軸をパッキンする必要を無くして、長期間による使用でも損傷等を少なくすることを可能にしているため、回動する駆動軸を有するコンクリート吹付機の全般に適用可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１    コンクリート吹付機
２    ケーシング
３    上部ケーシング
４    下部ケーシング
５    連結路
６    バルブ
７    原材料供給口
８    ホッパー
９    駆動軸
９０１ａ、ｂ    軸受け
１０    撹拌羽
１１    従動側回動板
１２    モーター
１２０１    モーターの回動軸
１３    駆動側回動板
１４    エアー供給口
１５    エアーホース
１６    吐出口
１７    搬送用ホース
１８    駆動軸
１９    撹拌羽
２０    ベルト
２１    パッキン部材
２２    軸受け
２３    基台
２４    脚部
【図１】
2010248820.tif 000003
【図２】
2010248820.tif 000004