(57)【要約】【課題】内蔵光ファイバと挿入光ファイバとの突き合わせ接続状態の確認を容易にする。【解決手段】フェルール３と接続機構４とを一体化した光コネクタ１である。接続機構４は位置決め溝５を形成したベース６とこのベースに対向する蓋部７、８とを持つ。蓋部７、８は透明な開閉部材１１で開閉可能である。ベース６又は接続部開閉用の蓋部７の少なくとも一方を、琥珀色のウルテム２４００（ナチュラル）で形成する。光コネクタ組立時に、試験光をフェルール接続端面から内蔵光ファイバ２に導入し、突き合わせ接続部近傍から開閉部材１１を経て光コネクタの外部に漏れる漏れ光を観察する。ベース６又は蓋部７を前記樹脂で形成した光コネクタでは、それらが黒色である場合と比較して、外部に漏れる漏れ光量が顕著に増した。これにより、突き合わせ接続状態が良好な場合と不良の場合との洩れ光の明るさの差を目視で確認することが容易になった。【選択図】図３
2010186058.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内蔵光ファイバを内蔵し端面研磨を施したフェルールと、このフェルールと一体でフェルールの接続端面と反対側に延出する接続機構とを備え、
前記接続機構は、フェルールの光ファイバ穴に連続する位置決め溝が形成されたベースと、このベースに対向する蓋部と、両者を弾性的にクランプする板ばねとから構成され、前記蓋部は光ファイバの突き合わせ接続部を開閉する接続部開閉用の蓋部と挿入光ファイバの被覆部分を開閉する挿入光ファイバ被覆部開閉用の蓋部とに２分割され、各蓋部が楔型の開閉部材によりベースに対して開閉可能にされた構成であり、
前記接続機構のベース又は接続部開閉用の蓋部の少なくともいずれか一方が、ガラス繊維強化型で顔料を添加していないポリエーテルイミド樹脂からなることを特徴とする光コネクタ。
【請求項２】
内蔵光ファイバを内蔵し端面研磨を施したフェルールと、このフェルールと一体でフェルールの接続端面と反対側に延出する接続機構とを備え、
前記接続機構は、フェルールの光ファイバ穴に連続する位置決め溝が形成されたベースと、このベースに対向する蓋部と、両者を弾性的にクランプする板ばねとから構成され、前記蓋部は光ファイバの突き合わせ接続部を開閉する接続部開閉用の蓋部と挿入光ファイバの被覆部分を開閉する挿入光ファイバ被覆部開閉用の蓋部とに２分割され、各蓋部が楔型の開閉部材によりベースに対して開閉可能にされた構成であり、
前記接続機構のベース又は接続部開閉用の蓋部の少なくともいずれか一方が、ガラス繊維強化型で琥珀色又は白又はグレーのポリエーテルイミド樹脂からなることを特徴とする光コネクタ。
【請求項３】
前記接続機構のベース又は接続部開閉用の蓋部の少なくともいずれか一方が、ウルテム２４００（ナチュラル）からなることを特徴とする請求項１又は２記載の光コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内蔵光ファイバを内蔵し端面研磨を施したフェルールとこのフェルールと一体の接続機構とからなる光コネクタに関し、特に、コネクタ組立時に内蔵光ファイバと挿入光ファイバとの光ファイバ突き合わせ接続状態を確認することを容易にした光コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の光コネクタは外観としては従来の光コネクタと同様であるが、図１〜図５にその光コネクタの一例を示す。
この光コネクタ１は、内蔵光ファイバ（裸ファイバ）２を備えたフェルール３と、このフェルール３の接続端面３ｂと反対側に延出する接続機構４とを備えている。
接続機構４はフェルール３の光ファイバ穴３ａに連続する位置決め溝５が形成されたベース６とこのベース６に対向する蓋部と両者を弾性的にクランプするＣ形ないしコ字形の板バネ９より構成されている。ベース６の位置決め溝５は、光ファイバ穴３ａに直接連続して、突き合わせ接続しようとする光ファイバ２、１０ａを収容する位置決め溝５ａと、挿入光ファイバ１０の被覆部分１０ｂを収容する位置決め溝５ｂとからなる。
前記蓋部は、光ファイバの突き合わせ接続部Ｐを開閉する接続部開閉用の蓋部７と、挿入光ファイバ１０の被覆部分１０ｂを開閉する挿入光ファイバ被覆部開閉用の蓋部８とに２分割されている。なお、以下ではベース６及び蓋部７、８をともに素子と呼ぶ場合がある。
そして、板バネ９の反力に抗して各蓋部７、８をベース６に対して開閉する楔タイプの開閉部材１１を用意している。ベース６と蓋部７及び８との間に開閉部材差込み用の凹所１２がそれぞれ形成されている。なお、この開閉部材１１は光コネクタ組立時にのみ使用するものである。
【０００３】
この種の従来の光コネクタにおける接続機構のベース６及び蓋部７、８は樹脂成形品であるが、樹脂材料としてガラス繊維４０％強化型のポリエーテルイミド樹脂であるウルテム２４００が広く使用されている。
このウルテム２４００は、特に機械的特性に優れ、熱可塑性樹脂で射出成形が可能でありまた成形収縮率が小さい等の特性から、接続機構のベース及び蓋部の素材として利用されているが、従来は、主として耐紫外線性が良好という理由によると思われるが、黒色のものが用いられている。
【０００４】
この光コネクタ１の組立てに際しては、開閉部材１１をベース６と蓋部７又は８との間に形成した開閉部材差込み用の凹所１２に差し込んで、蓋７、８を開いた状態で外部から挿入光ファイバ（裸ファイバ）１０ａを挿入して、内蔵光ファイバ２と挿入光ファイバ１０ａとを突き合わせ、次いで、接続を確認した後に、開閉部材１１を抜いて板バネ９によりベース６と蓋部７、８とで光ファイバの突き合わせ接続部Ｐを挟持し、かつ挿入光ファイバ１０の被覆部分１０ｂを挟持する。
【０００５】
上記光コネクタ１の組立てにおいて、内蔵光ファイバ２と挿入光ファイバ１０ａとが正しく突き合わせ接続されたか否かを確認する方法として、開閉部材１１を光透過性を持つ材料で形成し、試験光を光コネクタ１の接続端面３ｂから内蔵光ファイバ２に入射し、突き合わせ接続部Ｐから光透過性を持つ開閉部材１１を経て漏れる光を目視で観察する方法がある。
【０００６】
すなわち、図７に示すように、接続確認をしようとする光コネクタ１に、接続確認用の光コネクタ１５をコネクタ接続し、この光コネクタ１５に取り付けた試験用の短い光ファイバ１６に光源（ＬＤ（レーザーダイオード）光源）１７から光を出射し、光ファイバ２の先端から開閉部材１１を経て漏れる光、すなわち、図５の矢印のように径方向に向かう漏れ光を目視で観察する。（特許文献１（但し若干変形））。
図７（ａ）は挿入光ファイバ１０ａを光コネクタ１内に挿入する前の状態であり、この状態では、光源１７から出射し内蔵光ファイバ２に導入された光が内蔵光ファイバ２の先端から出射するが、開閉部材１１が光透過性を持つので、開閉部材１１を経て光コネクタ１の外部に漏れ、開閉部材１１が明るく観察される。
図７（ｂ）は挿入光ファイバ１０ａを光コネクタ１内に挿入して内蔵光ファイバ２と挿入光ファイバ１０ａとを突き合わせた状態である。この突き合わせ接続が適切に行われていれば、光源１７から出射し内蔵光ファイバ２に導入され光は突き合わせ接続部Ｐで漏れずに挿入光ファイバ１０ａ側に通過するので、突き合わせ接続部Ｐで光が漏れず、したがって、開閉部材１１から光コネクタ１の外部に光が漏れず、開閉部材１１が暗く観察される。したがって、内蔵光ファイバ２と挿入光ファイバ１０ａとが適切に突き合わせ接続されたことを確認できる。
一方、開閉部材１１がある程度明るく観察される時は、両光ファイバ２、１０ａの突き合わせ接続部から光が漏れていることを示しており、突き合わせ接続状態が不完全であることが分る。
上記のように挿入光ファイバ１０ａを内蔵光ファイバ２に突き合わせた時に開閉部材１１から漏れる光を観察（開閉部材１１の明るさを観察）することで、内蔵光ファイバ２と挿入光ファイバ１０ａとが適切に突き合わせ接続されたか否かを確認できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２９２４２９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の光コネクタの接続確認方法により、内蔵光ファイバ２と挿入光ファイバ１０ａとの突き合わせ接続状態を確認できるが、常に正しい接続確認を行うことができるためには、突き合わせ接続状態が良好な場合と不良の場合との漏れ光の明るさの差が顕著で、目視でその差を容易に識別できる必要がある。
【０００９】
しかし、素子（ベース６及び蓋７、８）が黒色である従来の光コネクタでは、挿入光ファイバ１０ａを挿入していない状態での漏れ光自体があまり明るくなく、このため、挿入光ファイバが内蔵光ファイバに適切に突き合わされて漏れ光量が小となったとしても、その明るさの差異は小さく、接続状態の良否の確認が必ずしも容易ではなく、常に正しい接続確認を行うことは必ずしも容易ではなかった。
【００１０】
本願発明者らは、光コネクタから外部に漏れる漏れ光の明るさ（開閉部材の明るさ）を、種々条件を変えて調べる実験をするなかで、接続機構の素子の色が漏れ光量に大きく影響していることを見出した。すなわち、従来の黒色のウルテム２４００では漏れ光があまり明るくなかったのに対して、同じウルテム２４００でも色が例えば琥珀色（黄褐色）や白色やグレー等である場合には漏れ光が顕著に明るくなることを見出した。
漏れ光は図５のように上下の素子（ベース６と蓋７）間の隙間を径方向に向かう光なので、素子６、７の色は関係ないように思われるが、実際に顕著な明るさの差異が生じるのは、素子が黒色の場合は表面で光を吸収することで、外部に漏れる光量が少なくなるものと思われる。
【００１１】
本発明は上記知見に基づくもので、光コネクタの組立時に内蔵光ファイバと挿入光ファイバとの突き合わせ接続状態を確認することが一層容易な光コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決する請求項１の発明の光コネクタは、内蔵光ファイバを内蔵し端面研磨を施したフェルールと、このフェルールと一体でフェルールの接続端面と反対側に延出する接続機構とを備え、
前記接続機構は、フェルールの光ファイバ穴に連続する位置決め溝が形成されたベースと、このベースに対向する蓋部と、両者を弾性的にクランプする板ばねとから構成され、前記蓋部は光ファイバの突き合わせ接続部を開閉する接続部開閉用の蓋部と挿入光ファイバの被覆部分を開閉する挿入光ファイバ被覆部開閉用の蓋部とに２分割され、各蓋部が楔型の開閉部材によりベースに対して開閉可能にされた構成であり、
前記接続機構のベース又は接続部開閉用の蓋部の少なくともいずれか一方が、ガラス繊維強化型で顔料を添加していないポリエーテルイミド樹脂からなることを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明の光コネクタは、内蔵光ファイバを内蔵し端面研磨を施したフェルールと、このフェルールと一体でフェルールの接続端面と反対側に延出する接続機構とを備え、
前記接続機構は、フェルールの光ファイバ穴に連続する位置決め溝が形成されたベースと、このベースに対向する蓋部と、両者を弾性的にクランプする板ばねとから構成され、前記蓋部は光ファイバの突き合わせ接続部を開閉する接続部開閉用の蓋部と挿入光ファイバの被覆部分を開閉する挿入光ファイバ被覆部開閉用の蓋部とに２分割され、各蓋部が楔型の開閉部材によりベースに対して開閉可能にされた構成であり、
前記接続機構のベース又は接続部開閉用の蓋部の少なくともいずれか一方が、ガラス繊維強化型で琥珀色又は白又はグレーのポリエーテルイミド樹脂からなることを特徴とする。
【００１４】
請求項３は、請求項１又は２の光コネクタにおいて、接続機構のベース又は接続部開閉用の蓋部の少なくともいずれか一方が、ウルテム２４００−１０００（ナチュラル）からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の光コネクタでは、その組立時に内蔵光ファイバと挿入光ファイバとの突き合わせ接続状態を確認するために、フェルールの接続端面から内蔵光ファイバに試験光を入射し、突き合わせ接続部近傍から開閉部材を経て光コネクタの外部に漏れる漏れ光を観察し、漏れ光が暗い時は接続状態が良好、明るい時は不良と判断する。
ウルテム２４００（ナチュラル）は、顔料を添加していないポリエーテルイミド樹脂であり、概ね琥珀色をしている。この樹脂からなる素子（ベース又は蓋部）を用いた光コネクタについて接続確認実験をした結果、素子が黒色である光コネクタと比較して、内蔵光ファイバの先端部近傍から開閉部材を経て光コネクタの外部に漏れる漏れ光量が顕著に増した。
突き合わせ接続状態が良好の場合も不良の場合も漏れ光量が増すが、突き合わせ接続状態が不良の時の漏れ光量が特に大であるから、突き合わせ接続状態が良好の場合と不良の場合との漏れ光量の差が大となり、開閉部材の明るさの差を目視で確認することが容易になり、突き合わせ接続状態を確認することが容易になった。
【００１６】
接続機構の素子が白又あるいはグレーの場合も、黒色である場合と比較して、内蔵光ファイバの先端部近傍から開閉部材を経て光コネクタの外部に漏れる漏れ光量が増すという結果が得られた。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例の光コネクタを開閉部材と共に示した斜視図である。
【図２】図１の光コネクタの側面図である。
【図３】図１の光コネクタの縦断面図である。
【図４】図１の光コネクタを分解して示した要部の平面図である。
【図５】上記光コネクタの接続機構を開閉部材で開いた状態の拡大横断面図である。
【図６】上記光コネクタの使用状態の縦断面図である。
【図７】上記光コネクタにおける光ファイバ突き合わせ接続状態を確認する際の状況を説明する図であり、（ａ）は挿入光ファイバを挿入する前の状態、（ｂ）は挿入光ファイバを挿入して内蔵光ファイバと突き合わせた状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施した光コネクタについて、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１は本発明の一実施例の光コネクタ１の外観を開閉部材と共に示した斜視図、図２は図１の光コネクタ１の側面図、図３は同縦断面図である。
この光コネクタ１は、内蔵光ファイバ（被覆除去された裸ファイバ）２を備え端面研磨を施したフェルール３と、このフェルール３の接続端面３ｂと反対側に延出する接続機構４とを備えている。
接続機構４は、フェルール３の光ファイバ穴３ａに連続する位置決め溝５が形成されたベース６とこのベース６に対向する蓋部と両者を弾性的にクランプする例えば図示例ではＣ形の板バネ９より構成されている。
ベース６はフェルール３を一体に嵌合する筒状のフェルール嵌合部１３及び鍔状のフランジ部１４と一体に形成されており、フランジ部１４からフェルール３の接続端面３ｂと反対側に延出している。
ベース６の位置決め溝５は、図４にも示すように、光ファイバ穴３ａに直接連続して、突き合わせ接続しようとする光ファイバ２、１０ａを収容する位置決め溝５ａと、挿入光ファイバ１０の被覆部分１０ｂを収容する位置決め溝５ｂとからなる。
前記蓋部は、光ファイバの突き合わせ接続部Ｐを開閉する接続部開閉用の蓋部７と、挿入光ファイバ１０の被覆部分１０ｂを開閉する挿入光ファイバ被覆部開閉用の蓋部８とに２分割されている。
場合によりベース６及び蓋部７、８をともに素子と呼ぶが、この実施例では各素子（ベース６及び両蓋部７、８）を、ガラス繊維４０％強化型のポリエーテルイミド樹脂でありかつ顔料を添加していない「ウルテム２４００（ナチュラル）」（ゼネラルエレクトリック社  登録商標）で形成している。顔料を添加していないこのナチュラル・ウルテム２４００は概ね琥珀色をしている。
【００２０】
そして、板バネ９の反力に抗して各蓋部７、８をベース６に対して開閉する楔タイプの開閉部材１１を用意している。
開閉部材１１は、図１に示すように、接続部開閉用の蓋部７を開くための楔部１１ａと、挿入光ファイバ被覆部開閉用の蓋部８を開くための楔部１１ｂとの２箇所の楔部を一体に備えている。
ベース６と蓋部７又は８との間に、前記開閉部材１１の２箇所の楔部１１ａ、１１ｂがそれぞれ差し込まれる開閉部材差込み用の凹所１２が２箇所に形成されている。
この開閉部材１１は光コネクタ組立時にのみ使用するものであるが、接続確認試験に対応できるように光透過性樹脂で形成している。
接続部開閉用の蓋部７の内面は平坦面であり、挿入光ファイバ被覆部開閉用の蓋部８の内面には、図４にも示すように、挿入光ファイバ１０の裸ファイバ１０ａ部分を収容する位置決め溝５ａ’及び被覆部分１０ｂを収容する位置決め溝５ｂ’が形成されている。
【００２１】
この光コネクタ１は、予め工場で端面研磨を施しており、かつ挿入光ファイバ１０の被覆部分１０ｂをもクランプすることができる構成であり、現場組立が容易なので現場組立型光コネクタと一般に呼ばれている。
この光コネクタ１の組立てに際しては、開閉部材１１の２箇所の楔部１１ａ、１１ｂを、図５にも示すようにベース６と蓋部７又は８との間に形成した開閉部材差込み用の凹所１２に差し込んで、蓋７、８を僅かに開いた状態とする。
この状態で外部から挿入光ファイバ（先端が裸ファイバ）１０ａを挿入して、内蔵光ファイバ２と挿入光ファイバ１０ａとを突き合わせる。
両光ファイバの端面間には屈折率整合剤が充填されている。
次いで、開閉部材１１を抜いて板バネ９によりベース６と蓋部７、８とで光ファイバの突き合わせ接続部Ｐを挟持し、かつ挿入光ファイバ１０の被覆部分１０ｂを挟持する。
【００２２】
図６に上記光コネクタ１を具体的に使用する際の光コネクタ装置５０を一例として示す。
光コネクタ装置５０は、光コネクタ１における接続機構４に、その後端面に当てて当該接続機構４を前方に付勢するためのスプリング５１を配置した上でストップリング５２を被せ、フェルール３及び接続機構４の前方部分にハウジング５３を被せた構成である。
この光コネクタ装置５０の構成は、例えば光コネクタアダプタ等に挿入して別の光コネクタと接続する場合に採用される。
【００２３】
上記光コネクタ１の組立に際して、内蔵光ファイバ２と挿入光ファイバ１０ａとの突き合わせ接続が正しく行われたか否かを確認する接続確認試験を、次のようにして行う。
図７（ａ）は挿入光ファイバ１０ａを光コネクタ１内に挿入する前の状態であり、この状態では、光源１７から出射し内蔵光ファイバ２に導入された光が内蔵光ファイバ２の先端端から出射するが、開閉部材１１が光透過性を持つので、開閉部材１１を経て光コネクタ１の外部に漏れる。すなわち、内蔵光ファイバ２の先端近傍から図５で矢印のように径方向に向かい開閉部材１１を透過して外部に漏れる。すなわち開閉部材１１が明るく観察される。
図７（ｂ）は挿入光ファイバ１０ａを光コネクタ１内に挿入して内蔵光ファイバ２と挿入光ファイバ１０ａとを突き合わせた状態である。この突き合わせ接続が適切に行われていれば、光源１７から出射し内蔵光ファイバ２に導入された光は突き合わせ接続部Ｐで漏れずに挿入光ファイバ１０ａ側に通過するので、突き合わせ接続部Ｐで光が漏れず、したがって、開閉部材１１から光コネクタ１の外部に光が漏れず、開閉部材１１が暗く観察される。したがって、内蔵光ファイバ２と挿入光ファイバ１０ａとが適切に突き合わせ接続されたことを確認できる。
一方、開閉部材１１がある程度明るく観察される時は、両光ファイバ２、１０ａの突き合わせ接続部から光が漏れていることを示しており、突き合わせ接続状態が不完全であることが分る。
このように挿入光ファイバ１０ａを内蔵光ファイバ２に突き合わせた時に開閉部材１１から漏れる光を目視で観察することで、内蔵光ファイバ２と挿入光ファイバ１０ａとが適切に突き合わせ接続されたか否かを確認できる。
【００２４】
接続状態を確認する原理としては上記の通りであるが、前述の通り、素子６、７、８が従来の黒色のウルテム２４００からなる光コネクタについて行った接続確認実験では、挿入光ファイバ１０ａを挿入していない状態での漏れ光自体があまり明るくなかった。
しかし、素子６、７、８が琥珀色のウルテム２４００（ナチュラル）かならる実施例の光コネクタについて行った接続確認実験では、従来の黒色の素子の場合と比べて、顕著に明るかった。漏れ光の明るさの観察は、通常の接続確認試験と同様に目視によっておこなったが、その差異は顕著であった。
漏れ光は図５のように上下の素子（ベース６と蓋７）間の隙間を径方向に向かう光なので、素子６、７の色は関係ないように思われるが、実際に顕著な明るさの差異が生じるのは、素子が黒色の場合は光を吸収するので外部に漏れる光量が少なくなるものと思われる。
挿入光ファイバが内蔵光ファイバ２に正しく突き合わされた状態では漏れ光量が小となり漏れ光が暗くなるが、挿入光ファイバを挿入していない状態での漏れ光が十分に明るいので、その明るさの差異は大きく、突き合わせ接続が良好か否かの確認を容易にかつ確実に行うことができる。
【実施例２】
【００２５】
上述の実施例は、各素子６、７、８を琥珀色のウルテム２４００（ナチュラル）で形成した場合であるが、各素子６、７、８を白色のウルテム２４００で形成した光コネクタを作製して、同様に接続確認実験を行なったところ、やはり、黒色のウルテム２４００による従来品と比較して、光コネクタの外部への漏れ光が大であり、開閉部材が顕著に明るく観察された。
また、各素子６、７、８をグレーのウルテム２４００で形成した光コネクタを作製して、同様に接続確認実験を行なったところ、やはり、黒色のウルテム２４００による従来品と比較して、光コネクタの外部への漏れ光が大であり、開閉部材が顕著に明るく観察された。
なお、各素子６、７、８を透明なウルテム２４００で形成した光コネクタを作製して、同様に接続確認実験を行なったところ、琥珀色や白色やグレーの場合と比較して、開閉部材はかなり暗く観察された。これは、素子が透明であると光が素子自体を透過して散逸するので、開閉部材から漏れる漏れ光が少なくなるものと思われる。
なお、本発明において琥珀色や白色やグレーとは、当然若干の幅を有している。
琥珀色や白色やグレー以外でも、素子を光の吸収の少ない色のウルテム２４００で形成すれば、黒色の素子の場合と比較して、漏れ光量を大にすることが可能である。
【００２６】
なお、上記の接続確認実験において、接続確認用の光コネクタ１５と光コネクタ１との接続は光アダプタ内において行った。
また、光ファイバ（裸ファイバ）２、１０ａとして標準の１２５μｍ径・石英製シングルモード伝送型光ファイバを用いた。
また、光源としては光通信に通常用いられている波長６５０μｍの光を出射するＬＤ光源を用いた。
上記実施例では、漏れ光を目視で観察して接続状態を判断するとして説明したが、計器で漏れ光量を測定することは当然可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１  光コネクタ
２  内蔵光ファイバ（被覆除去された裸ファイバ）
３  フェルール
３ａ  光ファイバ穴
３ｂ  （フェルールの）接続端面
４  接続機構
５  位置決め溝
５ａ、５ｂ  （ベース側の）位置決め溝
５ａ’、５ｂ’（蓋部側の）位置決め溝
６  ベース
７    （接続部開閉用の）蓋部
８    （光ファイバ被覆部開閉用の）蓋部
９  板バネ
１０  挿入光ファイバ（裸ファイバ部分及び被覆部分を含む全体）
１０ａ  光ファイバ（挿入光ファイバの裸ファイバ）
１０ｂ  被覆部分（挿入光ファイバの被覆部分）
１１  開閉部材
１１ａ  （接続部開閉用の蓋部側の）楔部
１１ｂ  （光ファイバ被覆部開閉用の蓋部側の）楔部
１２  （開閉部材差込用の）凹所
１３  フェルール嵌合部
１４  フランジ部
１５  接続確認用の光コネクタ
１６  接続確認用の光ファイバ
１７  接続確認用の光源
Ｐ    突き合わせ接続部
【図１】
2010186058.tif 000003
【図２】
2010186058.tif 000004
【図３】
2010186058.tif 000005
【図４】
2010186058.tif 000006
【図５】
2010186058.tif 000007
【図６】
2010186058.tif 000008
【図７】
2010186058.tif 000009