Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】リムとハブとこれらを連結する複数のスポークを備える車両用ホイールにおいて、簡単な処理を施すことによって見栄えのよいホイールが得られるようにしたものである。【解決手段】リム2ハブ3これらを連結する複数のスポーク4を備える金属製の車両用ホイール本体1の全面を所定の色彩の塗料による塗面５に形成し、前記スポーク4の側面のほぼ全面に凹設したサイドカッタ部分6の塗面５を削ってホイールの金属面7を露出させた後、このサイドカッタ部分６を含むホイール全面に前記塗料の色彩に対抗する色彩の透明なカラークリヤー膜8を施してなる。【選択図】          図3
2010158981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リムとハブとこれらを連結する複数のスポークを備える金属製の車両用ホホイール本体の全面を所定の色彩による塗料による塗面に形成し、前記スポークの側面のほぼ全面に凹設したサイドカット部分の塗面を削ってホイールの金属面を露出させた後、このサイドカット部分を含むホイール全面に前記塗料の色彩に対抗する色彩の透明なカラークリヤーを施してなる車両用ホイールの処理方法。
【請求項２】
所定の色彩を施した金属製の車両用ホイール本体と、この車両用ホイール本体に形成した複数のスポークのほぼ全面に凹設したサイドカット部分を削って露出させたホイールの金属面とに、前記色彩に対して対抗する色彩の透明なカラークリヤーを施してなる車両用ホイール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リムとハブとこれらを連結する複数のスポークを備える車両用ホイールにおいて、簡単な処理を施すことによって見栄えのよいホイールが得られるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
車両用ホイールの形状については種々試みられており、特にそのスポークに関してはある程度形態が定まってきており、新規な発想が求められてきている現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記背景技術に記載したように、車両用ホイールにおいて、一見したところ最も眼につき易いスポークの形状については、すでに提案されつくしている感があり、したがってこれを打開すべき新規な提案がなされる必要に迫られている現状である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明の請求項1に記載の車両用ホイールの処理方法によれば、リムとハブとこれらを連結する複数のスポークを備える金属製の車両用ホイール全体の全面を所定の色彩による塗料により塗面に形成し、前記スポークの側面のほぼ全面に凹設したサイドカッタ部分の全面を削ってホイールの金属面を露出させた後、このサイドカッタ部分を含むホイール全面に前記塗面の色彩に対抗する色彩の透明なカラークリヤーを施してなる。
【０００５】
この発明の請求項2に記載の車両用ホイールによれば、所定の色彩を施した金属製の車両用ホイール本体に形成した複数のスポークのほぼ全面に凹設したサイドカッタ部分を削って露出させたホイールの金属面とに、前記色彩に対して対抗する色彩の透明なカラークリヤーを施してなる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、自動車のホイールの最も眼につき易いスポークの部分に斬新な感覚が盛込まれることによって、見た目に美しいホイールを車両全体に与える効果があるものであると認められる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図1は本発明を利用した車両用ホイールのほぼ半分の部分を示す正面図、図2は図1のII―II線に沿う拡大図、図3は図2のIII―III線に沿う断面図である。
【０００８】
図1においては、車両用ホイール本体1は金属製例えばアルミニウム合金からなり、タイヤを保持するリム２と車軸を支承するハブ３と、これらリム２とハブ３を連結する複数のスポーク４とからなる。
【０００９】
これら車両用ホイール本体1には全面に亙って所定の色彩例えば黒色の塗料による塗面5を形成するものとする。また、前記複数のスポーク4にはほぼ全面にサイドカッタ部分6が凹設される。なおこのサイドカッタ部分6は予め形成されるか又は後で削りだされるかは任意である。
【００１０】
いずれにしても、サイドカッタ部分6に予め形成されているか又は適宜カッタにより削りだされるかに拘わらず、黒色の塗面5が形成されているが、ここにおいて本発明では、サイドカッタ部分6を削ることで、ホイールの金属面7を露出させるのである。
【００１１】
次に、車両用ホイール本体1とサイドカッタ部分6を含むホイール全面に透明なカラークリヤー膜8を施すものとし、この際、黒色に対して対抗する例えば赤色のカラークリヤーを施した場合には、前記黒色の塗面にはやや黒ずんだ色彩が残ると共に前記金属面7には明らかに赤色の塗面9が形成されるのである。
【００１２】
前記色彩の組み合わせでは、黒色と赤色とを対比させているが、これは色彩のコントラストを考慮して多種多様な組み合わせを考えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明を構成する車両用ホイールのほぼ半分の部分を示す正面図。
【図２】図1のII―IIに沿う拡大図。
【図３】図2のIII―III線に沿う拡大断面図。
【符号の説明】
【００１４】
１      車両用ホイール本体
２      リム
３      ハブ
４      スポーク
５      塗面（黒色）
６      サイドカッタ部分
７      金属面
８      カラークリヤー膜
９      塗面（赤色）
【図１】
2010158981.tif 000003
【図２】
2010158981.tif 000004
【図３】
2010158981.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成21年1月9日(2009.1.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2010158981.tif 000006
【図２】
2010158981.tif 000007
【図３】
2010158981.tif 000008
(57)【要約】【課題】  機械式ポンプおよび電動ポンプの搭載スペースの縮小、組み付け工数の低減が可能な油圧供給装置を提供する。【解決手段】  油圧供給装置は、電動モータ以外の動力源により駆動される機械式ポンプ1と、電動モータ7により駆動される電動ポンプ2とを備えたものである。機械式ポンプ1と電動ポンプ2とが、共通の吸入口12および吐出口13を有する油路形成ブロック部材3により連結されている。【選択図】  図１
2010158975.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動モータ以外の動力源により駆動される機械式ポンプと、電動モータにより駆動される電動ポンプとを備えた油圧供給装置であって、
機械式ポンプと電動ポンプとが、共通の吸入口および吐出口を有する油路形成ブロック部材により連結されていることを特徴とする油圧供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば自動車などにおける油圧供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車における油圧供給装置として、従来は、エンジンで駆動される機械式ポンプだけを備えたものが使用されていた。
【０００３】
ところが、停車時にエンジンを停止させるアイドルストップ機能を付与すると、アイドルストップによりエンジンが停止しているときにもトランスミッションなどの駆動系への油圧供給を確保するために、従来の機械式ポンプと、バッテリを電源とする電動モータにより駆動される電動ポンプとの２つの油圧源が必要になる。
【０００４】
このような２つの油圧源を備えた自動車用の油圧供給装置として、特許文献１に示すようなものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２８７３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、自動車の小型化に対する要求が高まっているが、上記のような従来の油圧供給装置では、２つの油圧源の搭載スペースおよび２系統の油路あるいは配管が必要であるが、搭載スペースの確保が難しく、車体への組み付け工数が多いという問題がある。
【０００７】
自動車用以外にも、機械式ポンプと電動ポンプを備えた油圧供給装置の場合には、同様の問題がある。
【０００８】
この発明の目的は、上記の問題を解決し、機械式ポンプおよび電動ポンプの搭載スペースの縮小、組み付け工数の低減が可能な油圧供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明による油圧供給装置は、電動モータ以外の動力源により駆動される機械式ポンプと、電動モータにより駆動される電動ポンプとを備えた油圧供給装置であって、機械式ポンプと電動ポンプとが、共通の吸入口および吐出口を有する油路形成ブロック部材により連結されていることを特徴とするものである。
【００１０】
機械式ポンプと電動ポンプが、共通の吸入口および吐出口を有する油路形成ブロックにより連結されて一体化され、油路が共通化されているので、両ポンプの搭載スペースが小さくなり、組み付け工数が低減する。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の電動ポンプユニットによれば、上記のように、機械式ポンプおよび電動ポンプの搭載スペースの縮小、組み付け工数の低減が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、この発明の実施形態を示す自動車用の油圧供給装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、この発明を自動車用の油圧供給装置に適用した実施形態について説明する。
【００１４】
図１は、この発明の実施形態を示す油圧供給装置の概略構成図である。
【００１５】
油圧供給装置は、機械式ポンプ（メカポンプ）(1)、電動ポンプ(2)およびこれらを連結する油路形成ブロック部材(3)より構成されている。
【００１６】
機械式ポンプ(1)は、電動モータ以外の駆動源により駆動されるものである。この例では、自動車のエンジンにより駆動されるもので、トランスミッションの外に配置される。機械式ポンプ(1)にはスプロケット(4)が設けられ、図示は省略したが、スプロケット(4)に接続されたチェーンなどを介して、エンジンあるいはエンジンにより駆動される軸に連結されている。機械式ポンプ(1)の端面に、吸入口(5)および吐出口(6)が形成されている。
【００１７】
電動ポンプ(2)は電動モータ(7)により駆動されるものであり、たとえば、電動ポンプ(2)には、モータ(7)およびそのコントローラ（図示略）などが組み込まれている。モータ(7)は、たとえば、自動車のバッテリ(8)を電源とするものである。電動ポンプ(2)の端面に、吸入口(10)および吐出口(11)が形成されている。
【００１８】
ブロック部材(3)の両側に形成された互いに平行な取付面に、機械式ポンプ(1)および電動ポンプ(2)がその端面において固定されている。ブロック部材(3)には、共通の吸入口(12)および吐出口(13)が形成されている。両ポンプ(1)(2)の吸入口(5)(10)が、それぞれ、ブロック部材(3)に形成された油路(14)(15)を介して共通の吸入口(12)に接続されている。機械式ポンプ(1)側の油路(14)および電動ポンプ(2)側の油路(15)には、それぞれ、共通の吸入口(12)側への逆流を防止する逆止弁(16)(17)が設けられている。両ポンプ(1)(2)の吐出口(6)(11)が、それぞれ、ブロック部材(3)に形成された油路(18)(19)を介して共通の吐出口(13)に接続されている。機械式ポンプ(1)側の油路(18)にはポンプ(1)の吐出口(6)側への逆流を防止する逆止弁(20)が、電動ポンプ(2)側の油路(19)にはポンプ(2)の吐出口(11)側への逆流を防止する逆止弁(21)がそれぞれ設けられている。ブロック部材(3)の共通の吸入口(12)には、共通のストレーナ(22)が設けられている。
【００１９】
上記の油圧供給装置において、油は、両ポンプ(1)(2)の吐出口(6)(11)からブロック部材(3)の共通の吐出口(13)を通って自動車の所要箇所に供給され、ストレーナ(22)および共通の吸入口(12)を通って、両ポンプ(1)(2)の吸入口(5)(10)から両ポンプ(1)(2)に戻される。
【００２０】
上記の油圧供給装置では、機械式ポンプ(1)と電動ポンプ(2)が、共通の吸入口(12)および吐出口(13)を有する油路形成ブロック部材(3)により連結されて一体化され、油路が共通化されているので、両ポンプ(1)(2)の搭載スペースが小さくなり、自動車への組み付け工数が低減する。
【００２１】
油圧供給装置の構成は、上記実施形態のものに限らず、適宜変更可能である。
【００２２】
また、この発明は、自動車用以外の油圧供給装置にも適用できる。
【符号の説明】
【００２３】
(1)    機械式ポンプ
(2)    電動ポンプ
(3)    油路形成ブロック部材
(7)    電動モータ
(12)    共通の吸入口
(13)    共通の吐出口
【図１】
2010158975.tif 000003
(57)【要約】【課題】００３］既設の公園の遊具に使用しているパイプは外部のみ塗装していて、内面の防錆は全く施されていなかった。パイプ内面の塗装は技術的に困難で、コストがかかった。その為地中に埋設した部分のパイプ内面の腐食が外部の塗装している部分より腐食が早く進行し遊具の倒壊や破損が発生、大きな人身事故に繋がる不具合を解決する事を課題とした。【解決手段】この課題を解決するために請求項１の発明はパイプ内面に発泡ウレタンフォームを充填しパイプ内面と空気が直接触れないようにして、パイプの内面が錆びない様にした事を特徴とする工法である。  この工法により遊具等のパイプ内面の腐食を防止出来る。【選択図】図３
2010158658.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ内面に発泡ウレタンフォームを充填する事により錆を防ぐもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】本考案はパイプ内部の防錆を目的とした工法である。
【背景技術】
【００２】従来は公園の遊具等に使用されているパイプの防錆対策は、外部のみの塗装であった。
【考案が解決しようとする課題】
【００３】従来の遊具等のパイプの内面は何ら防錆対策は為されず特に地中からの湿気により埋設した部分から錆が発生しその箇所の腐食により遊具が破損したり、倒壊したりして重大事故が発生していた。
【考案が解決しようとする手段】
【００４】そこで、公園の遊具のパイプの内面を錆にくくするために、パイプ内部にウレタンフォームを充填して錆びにくくする方法を発明した。（図１）この方法によりパイプ内面が腐食の進行を大幅に防ぐことが出来る。
【考案の効果】
【０００５】よって本考案の工法によりパイプ内部にウレタンフォームを充填することにより、パイプ内部が空気と直接触れない為に防錆効果が得られる。また塗装と違い部材が剥げ落ちることが無く内部に永久に留まる。また部材が軽いのでパイプの強度に影響を与えない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本考案にかかわる防錆工法は、図１に示すようにパイプに何箇所かの穴を空ける。そこからウレタンフォームをパイプ内部に充填する。これによりパイプ内部が空気に触れることが無くなりパイプ内部の防錆効果を増加させる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  従来のパイプ内部で内部は未処理
【図２】  施工時のパイプ断面で上下に穴を空ける
【図３】  施工後のパイプ内部のパイプ断面でウレタンを充填している
【符号の説明】１従来のパイプ断面
２本考案の発泡ウレタンフォーム充填の方法
３本考案の発泡ウレタンフォーム充填後のパイプ断面
４設置してある地中
５発泡ウレタンフォーム
【図１】
2010158658.tif 000003
【図２】
2010158658.tif 000004
【図３】
2010158658.tif 000005
【図４】
2010158658.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成21年4月2日(2009.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【図１】従来のパイプ内部で内部は未処理
【図２】施工時のパイプ断面で上下に穴を空ける
【図３】施工後のパイプ内部のパイプ断面でウレタンを充填している
【図４】公園遊具のブランコ
(57)【要約】【課題】  従来から有る建築用レンガを、軽量で強度があり耐熱と断熱効果のある物にするために、軽量物質としてパーライト、補強物質としてガラス繊維、硬化物質として酸化マグネシウム、燐酸、燐酸三納、を塩化マグネシウム２０％水溶液にて混合撹拌し型に流し入れ硬化させる。硬化後離型し乾燥する。乾燥後変性アクリル樹脂塗料と防水セメントを混合した水性塗料で全面塗装した建築用レンガを提供する。【解決手段】  発泡材パーライト「１」と補強材ガラス繊維「２」を酸化マグネシウム、燐酸、燐酸三納「中国名」、塩化マグネシウム２０％水溶液の混合物「３」で硬化する。硬化後、変性アクリル樹脂塗料と防水セメントを混合した水性塗料で塗装した防水皮膜「４」を特徴とする。【選択図】図２
2010158659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
2010158659.tif 000005
グネシウム２０％水溶液にて混合撹拌し、加圧して型に流し込んで、加熱し硬化させる。硬化後、離型し乾燥する。
【請求項２】
乾燥後、変性アクリル樹脂塗料と防水セメントを混合した水性塗料で全面塗装し、防水皮膜を作る
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は発泡材としてパーライト、補強材としてガラス繊維、硬化物質として、
2010158659.tif 000003
混合撹拌し、加圧して型に流し込み成型する。成型後乾燥し、変性アクリル樹脂塗料と防水セメントを混合した水性塗料にて全面塗装する。
【背景技術】
【０００２】  従来から建築用に使用しているレンガには、酸化マグネシウム、塩化マグネシウム、
2010158659.tif 000004
は無かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来からの建築用に使用しているレンガには、次のような欠点がある。
比重が約２程度あり、重い。
補強材などの特別な対策が無く、大形な物は割れやすい。
特別な断熱対策が無く、断熱の効果は期待出来ない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明、固体１ｌの発泡材入複合レンガを作る材料配分、製造方は次の通りである。
パーライト  １，３ｌ  １００−１５０ｇ、  酸化マグネシウム  １５０−２００ｇ、  燐酸、１，５−２ｇ、  燐酸三納、１，５−２ｇ、ガラス繊維、１５−３０ｇ、に、塩化マグネシウム２０％水溶液、３５０−４００ｃｃを加え混合撹拌し、内容量１ｌの型に加圧して流しこみ、加熱して硬化させる。硬化後離型し乾燥する。乾燥後、変性アクリル樹脂塗料と防水セメントを混合した水性塗料で全面塗装する。
【発明の効果】
【０００５】  パーライトは石を発泡した物で、これを使用すると非常に軽量で耐熱性があるので、耐熱と断熱効果がある製品が出来る。
ガラス繊維は強度を増すために入れる。入れる量により強度を自由に調節出来る。
これらを酸化マグネシウム等で固めた完成品は、比重０．６−０．７程度であり、非常に軽量で耐熱と断熱効果のある製品を作る事が出来る。
酸化マグネシウムは弱アルカリ性成分で水に溶け出す性質があり、モルタルセメントなどで接着する時に難がある。これを解決する為、変性アクリル樹脂塗料と防水セメントを混合した、水性塗料で全面塗装し防水皮膜を作る。これによりモルタルセメントで接着でき、軽量で強度があり耐熱と断熱効果のある建築用レンガを製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】    以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
本発明、固体１０センチ立方「１ｌ」の発泡材入レンガを作る材料配分、製造方は次の通りである。
軽量発泡材    パーライト〈１−４ｍｍ粒〉    １．３ｌ  １００−１５０ｇ
主硬化成分      酸化マグネシウム                      １５０−２００ｇ
硬化安定剤      燐酸                                      １、５−２ｇ
同じく          燐酸三納「中国名」                        １、５−２ｇ
補強材          ガラス繊維「長さ１０−２０ｍｍ」          １５−３０ｇ
以上を塩化マグネシウム２０％水溶液４００−４５０ｃｃにて混合撹拌し、内容量１０センチ立方「１ｌ」の型に加圧して流し込み、加熱して硬化させる。硬化後離型し乾燥する。乾燥後、変性アクリル樹脂塗料と防水セメントを混合した水性塗料で全面塗装する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の拡大断面図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  発泡材    パーライト、
２  補強材    ガラス繊維、
３  硬化物質  酸化マグネシウム、  燐酸、  燐酸三納「中国名」、  ガラス繊維、  塩化マグネシウム２０％水溶液、の混合物、
４  防水皮膜  変性アクリル樹脂塗料と防水セメントを混合した水性塗料の塗装面
【図１】
2010158659.tif 000006
【図２】
2010158659.tif 000007
(57)【要約】【課題】従来の超音波洗浄器の機能は、洗浄槽内の負荷条件が変化するとそれに伴い出力電力が変化するため、洗浄斑が発生していた。これを解決する手段として出力電力を一定に保つためにマニアルで周波数のチューニングを行っていた。このため自動装置に連動した超音波洗浄器で洗浄する場合の対応が困難であった。【解決手段】洗浄層内の負荷条件が変化しても負荷条件に適合した周波数チューニングを自動的に行う機能を備え、かつ出力の高周波電流と電圧の位相を一致させる機能と一定の供給電流が得られるための定電流制御機能を備えることにより、安定した出力電力が供給出来ることにより、洗浄斑を防止できることが可能となる。【選択図】図５
2010158655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
超音波を利用して洗浄する際に洗浄槽内の負荷変動が発生しても、一定の電力を保ちながら動作可能な超音波洗浄器。
【請求項２】
超音波洗浄を行う際、洗浄槽内の負荷変動に伴う振動素子共振点のインピーダンス変化に追従した周波数を自動的に選択する機能を備えた超音波洗浄器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は超音波を利用した洗浄器で、洗浄槽内の負荷変動が発生した場合でも、一定の出力電力を保ちながら安定な洗浄が可能な超音波洗浄器に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の超音波洗浄器は洗浄槽内の付加変動・・・たとえば水深の変動、洗浄対象のワーク等が変化すると、出力電力が変動し洗浄効果が低下したりする。このためマニアルで安定動作領域内に入るまで周波数のチューニングをおこないながら調整していた。【０００３】図１で洗浄槽３Ａ内の液深が１から２と変化した場合に、図２で示すように振動素子の共振点が５、６とずれていく図を示したものである。従って負荷変動に伴い振動素子４の周波数及びインピーダンスが変化する。【０００４】以下、図３、図４により従来の超音波洗浄器について説明する。
図３では超音波洗浄器本体９Ａの発振器の発振用の基板７に連動するポテンションメータ８を調整しながら安定動作領域へ導く。【０００５】図４は発振器の出力部の高周波電流と電圧の位相を一致させることにより安定領域に導く手段をとったものである。高周波出力電流を取り出すカレントトランス１２、高周波出力電圧を取り出す１４をそれぞれ位相比較器１３に入力し両方の位相を一致させる動作を繰り返しながら安定領域に導き出そうとする機能を有する。【０００６】
【非特許文献１】株式会社サン電子  超音波応用機器／総合カタログ  Ｐ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００７】以上述べてきた従来の超音波洗浄器の機能は安定領域に導くための手段として、負荷変動に対応した周波数を都度マニアルで調整するため、自動設備を備えた洗浄装置での対応が困難であった。
【０００８】又負荷変動に追従して出力部の電圧、電流の位相を一致させる動作だけでは負荷変動に対応した周波数が得られないため完全に安定動作領域に導くことが困難であった。
【０００９】本発明は上記目的を達成するために、自動で負荷変動に対応した条件を選択できることを目的としたものであり、さらに自動設備に備えられた洗浄器に対応が可能となるものである。
【課題を解決しようとしている手段】
【０００１０】第１の課題を解決するための手段として、負荷変動に追従した周波数を自動で選択し、さらに出力電流、電圧の位相を一致させる機能を同時に有する。
【０００１１】第２の課題を解決するための手段として出力の電流を一定に保つための手段として定電流制御機能を有する。
【０００１２】上記第１、２の課題を解決する手段として、負荷変動に追従した周波数を自動選択し、定電流制御を機能をあわせて、同時に動作させる手段をとることにより安定した出力電力が得られる。
【発明の効果】
【０００１３】以下本発明の実施の形態について図５に基づいて説明する。
【０００１４】図５において、超音波洗浄器用の発振器本体２５Ａで高周波出力電流を検知するカレントトランス１２と、出力トランス２１の１４から高周波出力電圧をそれぞれ取り出して両者を位相比較器１３に入力し、負荷変動が生じても電圧と電流の両者の位相が一致させる動作機能を有する。
【０００１５】位相比較器１３で電圧、電流の両者の位相判定を行い、一致した時点での信号を増幅器１５を通してメインの発振器２４経て電力増幅部１９へ送る。
【０００１６】位相比較器１３からの位相一致した時点での信号と周波数をチューニングする
チューニング回路２０からの信号を同時に増幅器１５に入力したの後、メインの発振部２４を通して電力増幅器１９へと送る。
【０００１７】位相比較器１３、チューニング回路２０から送られた信号をもとに電力増幅し、負荷に応じた電流を供給する。
【０００１８】供給される電力を一定に保つための手段として、定電流設定回路２３で必要な供給電流を２２で設定し、設定した電流値と一致する供給電流をを検知するカレントトランス１８で監視ししながら一定の電流を保持することにより安定した電力が得られる。
【０００１９】供給される電力を一定に保つための定電流設定回路２３で、設定した電流値と供給電流が一致した時点でチューニング回路２０を一時情報を保持したまま停止させる。
【０００２０】設定した電流値と供給電流が異なると、チューニング回路２０の保持動作を解除し一致するまで周波数のチューニング動作を繰り返す。
【０００２１】以上の動作を繰り返すことにより、自動的に安定した電力が供給できる。
【産業上の利用可能性】
【０００２２】上述したように本発明の超音波洗浄器は、自動で洗浄槽内の負荷変動に対応でき、安定した電力を供給することにより洗浄の斑をなくすことが可能となる。【０００２３】又この発明により、自動装置に備え付けられた超音波洗浄器に対応対応ができて、容易に洗浄効果をあげることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００２４】
【図１】洗浄槽内の負荷（液深１，２）の変化示す図面。
【図２】液深の変化に伴う負荷変動による振動素子の共振点５、６の変化する図面。
【図３】負荷変動を補正するために超音波洗浄器の発信部の周波数のチューニングを行うためのボリュームを備えた図面。
【図４】付加変動に伴って出力の高周波電圧、電流の位相補正をするための構成図面。
【図５】本発明に関する基本構成図面。
【符号の説明】
【０００２５】  １、２  液面の水位
３Ａ  洗浄槽
４、１０  振動素子
５，６  共振点
７  発振用基板
８  ポテンションメータ
９Ａ  発振器本体
１１  マッチング素子
１２  カレントトランス
１３  位相比較器
１４  高周波出力電圧
１５  増幅器
１６  メイン発振・電力増幅部
１７、２１  出力トランス
１８  供給電流
１９  電力増幅部
２２  供給電流設定用ポテンションメータ
２３  定電流設定回路
２４  メイン発振部
２５Ａ  発振器本体
【図１】
2010158655.tif 000003
【図２】
2010158655.tif 000004
【図３】
2010158655.tif 000005
【図４】
2010158655.tif 000006
【図５】
2010158655.tif 000007
(57)【要約】【課題】頻繁に洗浄する必要がある固くて乾きにくい子供の上履き等を洗濯槽で脱水・乾燥することを目的にしたボール型の弾力性ネットを提供する。【解決手段】  ゴムあるいは各種の合成樹脂等の物質で構成され耐熱・弾力性があり複数の孔を編成して球体袋状に形成し一部に非連結部を設けたことを特徴とする洗濯機の脱水用弾力ボール。【選択図】図１
2010158497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムあるいは各種の合成樹脂等の物質で構成され耐熱・弾力性があり複数の孔を編成して球体袋状に形成し一部に非連結部を設けたことを特徴とする洗濯機の脱水用弾力ボール
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、洗濯機の脱水機能を使用して洗濯槽の槽壁に衝撃を与えることなく子供用の上履き等を脱水することを目的にした洗濯機の脱水用弾力ボールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の洗濯用ネットは主に衣類の洗濯専用のものであり脱水と兼用のものはあるがいずれも合成繊維糸で占めており上履きなどの硬いものを脱水する為の脱水専用のネット或は弾力性の袋体はなかった。
又、ブラジャー専用ネットはあるが上履き等硬いものを入れ弾力性に富んだ球体のものはなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）頻繁に洗浄する子供の上履き等を手洗い後に洗濯機の脱水機能を使用すると洗濯槽の槽壁を傷め、又タオルを巻くなどしても回転中に外れてしまうなどや均一に回転しないので脱水効果に不満があった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ゴムあるいは各種の合成樹脂等の物質で構成され耐熱・弾力性があり複数の孔を編成して球体袋状に形成し一部に靴を出し入れする為の非連結部を設けたことを特徴とする洗濯機の脱水用弾力ボール。
【発明の効果】
【０００５】  頻繁に洗浄する必要のある子供の上履き・運動靴など硬くて乾きにくいものを洗濯機の脱水機能を使って脱水・乾燥が出来る。
弾む弾力性のボール型形状によって洗濯槽の槽壁への衝撃を無くし、しかもボール自体が回転するのでより脱水効果が期待できる。
又、タオルで包むことで水分の吸収を高めることが出来、帽子やワイヤー入り下着などの手洗い後の脱水にも利用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】    以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）弾力ボール本体（１）はゴムあるいは各種の合成樹脂等で構成され、球体の周囲に  は複数の孔（２）を編成する。
（ロ）弾力ボール本体（１）に上履き・運動靴（４）の出し入れ口（３）を形成する。
（ハ）出し入れ口（３）の両縁は図１の（３）ａ、（３）ｂのように中身がはみ出しにく  い形状にする。
（ニ）孔（２）は図１の様な形状の他に円形、多角形、亀甲及び網目等形成可能なもので  あればよく、中身がはみ出さず又効果を妨げることがない大きさとしボールの種類は楕  円球体でもよく内径は図２のように洗濯槽内で回転し易いように又子供の靴の標準に合  わせて大きすぎないことが望ましい。
本発明は以上のような構成で、固くて乾きにくい子供の上履き等を洗濯機で脱水・乾  燥することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の全体図
【図２】  本発明を使用中の姿図
【符号の説明】
【０００８】  １  弾力ボール本体
２  孔
３  出し入れ口
３ａ  入り口縁
３ｂ  入り口縁
４  上履き・運動靴
５  洗濯槽
【図１】
2010158497.tif 000003
【図２】
2010158497.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来空気を利用してのうちわは販売されておらず、持ち運びが簡単に行えて軽量化されているうちわの開発が望まれていた。また同時に応援グッズとしての役割を果たす商品の提案も目的とする。【解決手段】エアー式うちわ１において、エアー式うちわ１に空気層２を設け、空気層２に溶断シール部３、溶断シール部４、逆止弁６を設け、溶断シール部３とシート部を重ね合わせ溶断シールを行い、溶断シール部４とシート部は重ね合わせているが溶断せず、空気を逆止弁６から注入した際、うちわとして機能するエアー式うちわ。また使用目的により逆止弁注入口短くしたり、円の内側に設ける。【選択図】図１
2010158498.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアー式うちわ１において、エアー式うちわ１に空気層２を設け、空気層２に溶断シール部３、溶断シール部４、逆止弁６を設け、溶断シール部３とシート部５を重ね合わせ溶断シールを行い、溶断シール部４とシート部５は重ね合わせているが溶断せず、空気を逆止弁６から注入した際、うちわとして機能するエアー式うちわ。また使用目的により逆止弁注入口を図４の様に短くしたり、図７の様に円の内側に設け、使用するエアー式うちわ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ポリエチレンフィルムを使用し溶断シール加工を行い、溶断部に空気層を設け、逆止弁部分から空気を注入することにより、従来無かったエアー式うちわを提供する。
【背景技術】
【０００２】  従来、うちわとして製造、販売されていた商品は、竹、木、プラスチック、紙、を使用した物が主流である。（非特許文献１）その際上記の素材を使用した商品は持ち運ぶ際の不便さがあり、他の素材を用いての商品の開発が望まれていた。
【非特許文献１】ｈｔｔｐ／／：ｗｗｗ．ｕｃｈｉｗａ．ｉｎｆｏ／
【０００３】  またコンサート、スポーツ観戦、イベント等で応援する際、観客とイベント提供者が一体となり応援出来る応援グッズとしての商品の開発が望まれていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  解決しようとする課題は、エアーを用いたうちわを提供し、持ち運ぶ際、折り畳む事によりポケットに入る大きさに縮小出来る便利さと、イベント等の応援グッズとして利用するうちわを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  エアー式うちわ１において、エアー式うちわ１に空気層２を設け、空気層２に溶断シール部３、溶断シール部４、逆止弁６を設け、溶断シール部３とシート部５を重ね合わせ溶断シールを行い、溶断シール部４とシート部５は重ね合わせているが溶断せず、空気を逆止弁６から注入した際、うちわとして機能するエアー式うちわ。また使用目的により逆止弁注入口を図４の様に短くしたり、図７の様に円の内側に設け、使用するエアー式うちわ。
【発明の効果】
【０００６】  以上説明した様に本発明によればエアーを注入する事によりうちわとしての形状が形成され、持ち運びが簡単に行う事の出来るうちわを提供でき、またポリエチレンフィルムにて加工を行っている為、従来の素材を使った物より格段に軽量化されたうちわを提供する事が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、図を用いて本発明の実施の形態を説明する。
エアー式うちわ１において、エアー式うちわ１に空気層２を設け、空気層２に溶断シール部３、溶断シール部４、逆止弁６を設け、溶断シール部３とシート部５を重ね合わせ溶断シールを行い、溶断シール部４とシート部５は重ね合わせているが溶断せず、空気を逆止弁６から注入した際、うちわとして機能するエアー式うちわ。また使用目的により逆止弁注入口を図４の様に短くしたり、図７の様に円の内側に設け、使用するエアー式うちわ。【０００８】  図１は本発明の表面図を表した物である。本発明は３枚のポリエチレンフィルムを平面加工にて溶断シールを行い、空気層２からなる２枚のシートとシート５を合わせる事によりうちわとしての機能を持たせる事が可能になる。２枚のシートで空気層２を形成し、もう一枚のシート５が風を受ける役割を果たす部分を形成させる。【０００９】  以下空気層２とシート部５の溶断部について説明を行う。空気層２とシート部５は溶断シールを行う部分と行わない部分があり、溶断シール部３は重ね合わせた３枚のシート全て溶断シールを行う。溶断シール部４とシート部５は溶断シールを行わない。本発明は空気を注入する事によりうちわの形を形成させる為、溶断シール部４とシート部５とをシールを行った場合、空気の膨張率により、溶断シール部４の内円が伸びる事が出来ず、逆止弁６より空気を注入した場合折れ曲がった状態になり、うちわとしての機能を果たす事が出来ない。【００１０】  捕捉として図２と図３を合わせる事により図１の形状を形成する事が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の表面図である。
【図２】本発明の図１の空気層を表した図である。
【図３】本発明の図１のシート部を表した図である。
【図４】本発明の逆止弁部分を短くした表面図である。
【図５】本発明の図４の空気層を表した図である。
【図６】本発明の図４のシート部を表した図である。
【図７】本発明の逆止弁部分を円の内側にした表面図である。
【図８】本発明の図７の空気層を表した図である。
【図９】本発明の図７のシート部を表した図である。
【図１０】本発明の図４の斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】１  エアー式うちわ
２  空気層
３  溶断シール部
４  溶断シール部
５  シート部
６  逆止弁
【図１】
2010158498.tif 000003
【図２】
2010158498.tif 000004
【図３】
2010158498.tif 000005
【図４】
2010158498.tif 000006
【図５】
2010158498.tif 000007
【図６】
2010158498.tif 000008
【図７】
2010158498.tif 000009
【図８】
2010158498.tif 000010
【図９】
2010158498.tif 000011
【図１０】
2010158498.tif 000012
(57)【要約】【課題】  本発明は、郵便受けの投入口に半円形の透明なカバーを設け、郵便を受けるとき、カバー部分が自在に上下に可動することを特徴とする郵便受けカバーを提供する。【解決手段】  郵便受け（５）の投入口に半円形の透明なカバー（４）を設け、土台（１）土台（２）で半円形の透明なカバー（４）を狭持して、カバーの内側にバネ（３）を設け、カバー部分が上下に可動することを特徴とした郵便受けカバーである。【選択図】図１
2010158495.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）郵便受け（５）の投入口に半円形の透明なカバー（４）を設ける。
（ロ）土台（１）土台（２）で半円形の透明なカバー（４）を狭持して、カバーの内側に    バネ（３）を設ける。
本発明は、カバー部分が上下に可動することを特徴とした郵便受けカバーである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、郵便受けの投入口に半円形の透明なカバーを設け、郵便を受けるとき、カバー部分が自在に上下に可動することを特徴とする郵便受けカバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、郵便受けには、ふたが前後に可動するものや、ひさしが付いたものがあった。
投函物が雨水にさらされることを防止し、外観を意識した郵便受け箱があった。
雨水による郵便物の濡れを防止する郵便受けがあった。
屋内への風雨の進入を防止できるとともに、屋外から屋内の様子が容易に見られることがない郵便受けがあった。
【先行技術文献】
【特許文献１】  特開２００８−２６４３６９号公報
【特許文献２】  特開平９−２２４８０９号公報
【実用新案文献１】
登録実用新案第３０５４８０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする開示】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
雨風の強いときは雨水が入り込み、郵便物が濡れてしまうことがあった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  郵便受け（５）の投入口に半円形の透明なカバー（４）を設ける。
土台（１）土台（２）で半円形の透明なカバー（４）を狭持して、カバーの内側にバネ（３）を設ける。
本発明は、カバー部分が上下に可動することを特徴とした郵便受けカバーである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は郵便受けの投入口部分をおおってしまうため雨水が入りにくく、郵便物を外から投入するとき、投入口をおおっているカバーが上下に可動して支障なく使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）郵便受け（５）の投入口に半円形の透明なカバー（４）を設ける。
（ロ）土台（１）土台（２）で半円形の透明なカバー（４）を狭持して、カバーの内側に    バネ（３）を設ける。
本発明は、カバー部分が上下に可動することを特徴とした郵便受けカバーである。
本発明を使用するときは、郵便を受けるとき、カバー部分が自在に上下に可動する。
土台（２）を従来の郵便受けに貼付して郵便受けの投入口部分を半円形のカバーでおおい、雨風が入りにくくするように使用する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の分解斜視図である。
【図２】  本発明の斜視図である。
【図３】  本発明の使用状態を示した説明図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  土台
２  土台
３  バネ部
４  カバー
５  郵便受け
【図１】
2010158495.tif 000003
【図２】
2010158495.tif 000004
【図３】
2010158495.tif 000005
(57)【要約】【課題】同じ幅にいくつも空間の数に応じて必要なだけ仕切り板を楽に着脱できるようにし、また仕切り板は適当な場所に仮り止めできるようにした間仕切りを提供する。【解決手段】接続部７で足６を取り付けた仕切り板５と、レール３を設けた取り付け板１０からなる。レール３の内部にストッパー４が設けられている。又、レール３の内部を摺動するランナー１には穴２があいており、足６と結合する。【選択図】図１
2010158384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランナーが摺動するレールと、前記ランナーに固定する固定部を有した仕切り板からなる間仕切り。
【請求項２】
前記レールに前記ランナーを仮り止めするストッパーを設けた請求項１記載の間仕切り。
【請求項３】
前記仕切り板を取り付ける取り付け板に前記レールを設けた請求項１又は２記載の間仕切り。
【請求項４】
前記レールと同じ厚さの台を前記レールと共に箱又は引き出しに敷き詰めた請求項１又は２記載の間仕切り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、箱又は引き出しの間仕切りに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、引き出しの内をコンパクトに仕切っていく仕切り具がある。例えば、特許文献１に開示されている引き出しの仕切り具は、仕切り板を連結部品で直角につないでいくものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−６５４３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この特許文献１に開示されたものの場合は、空間を四角く小さく仕切るためのものであり、同じ横幅に狭く仕切るのには不都合である。
【０００５】
この発明は上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、同じ幅にいくつも空間の数に応じて必要なだけ仕切り板を楽に着脱できるようにし、なおかつ適当な場所に仕切り板を仮り止めできるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ランナーが摺動するレールと前記ランナーに固定する固定部を有した仕切り板からなる間仕切りである。
【０００７】
また、前記レールにランナーを仮り止めするストッパーがついている。
【０００８】
さらに、前記仕切り板をとりつける取り付け板に前記レールを設け、取り付け板と前記レールを一体化したもの。
【０００９】
そして、前記レールと同じ厚さの台を前記レールと共に箱又は引き出しに敷き詰めたものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明は、収納物にちょうどよい余裕を持たせて収納でき、レールにはストッパーがあって、どの位置にも仮り止めでき、不要の時は簡単に仕切り板を取りはずせる間仕切りを提供するものである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。図１は、レール３が２本、適宜間をあけて取り付け板１０に固定されている。また、このレール３に取り付ける仕切り板５が設けられている。
【００１２】
図２は仕切り板５と、仕切り板５をレール３にはめ込む足６と、足６を仕切り板５につなぐ接続部７からなる。
【００１３】
また、図３は、レール３の内部の図で、ランナー１に穴があいていて、仕切り板５につないだ足６をはめ込むようになっている。レール３の内部には、ランナー１を止めるストッパー４がついていて、ランナー１が適当な場所で仮り止めされるようになっている。
【００１４】
図４は発明の使用例である。箱又は引き出し２０の中に、タオル２１や衣服などを丸めた物を詰めていく。１つ詰めるごとに、仕切り板５をランナー１の穴２にはめ込みタオル２１や衣服を押さえる位置まで引いていく。レール３の内部のストッパー４で適当な場所で仕切り板５を仮り止めすることができる。
【００１５】
仕切り板５が、適当な場所で止まっているので、後ほど、途中のタオル２１又は衣服を取り出しても、他の丸めたタオル２１又は衣服が乱れることは無い。
【００１６】
図５は、レール３を箱２０の底に直接形成したものである。キャスター３０の高さがあるので、レール３が床に引っ掛かることは無い。
【００１７】
図６は、レール3と同じ厚みの台４０と、レール３とを箱又は引き出し２０の中に敷き詰めたものであり、これは前記のものと同じ効果を持つ。
【００１８】
なお、この発明の間仕切りは、上記実施の形態に限定されるものではなく、仕切り板５、取り付け板１０ともに、網目構造を持つものや枠だけのものでも良い。さらに、レール３は箱又は引き出し２０の底面だけでなく、側面や上面に設けてもよい。
【００１９】
また、箱又は引き出し２０に入れるものは、タオル２１や衣服に限らず、書類やバインダー、雑多な小物等、限定しない。さらに、取り付け板１０は、ハサミ等で、レール３ごと、適当な長さにカットすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の一実施形態の間仕切りの斜視図である。
【図２】この発明の一実施形態の間仕切りの仕切り板を示す斜視図である。
【図３】この発明の一実施形態の間仕切りのレールの内部を示す横断面図である。
【図４】この発明の一実施形態の使用例を示す斜視図である。
【図５】この発明の他の実施形態の斜視図である。
【図６】この発明の他の実施形態の斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  ランナー
２  穴
３  レール
４  ストッパー
５  仕切り板
６  足
７  接続部
１０  取り付け板
２０  箱又は引き出し
２１  タオル
３０  キャスター
４０  台
【図１】
2010158384.tif 000003
【図２】
2010158384.tif 000004
【図３】
2010158384.tif 000005
【図４】
2010158384.tif 000006
【図５】
2010158384.tif 000007
【図６】
2010158384.tif 000008
(57)【要約】【課題】    従来から、ミツバチを守るためのオオスズメバチ捕獲器は存在し、使用されているが、それらはオオスズメバチを殺す方式である。  これではオオスズメバチの数を減らし、生態系を壊す恐れがある。  オオスズメバチを殺すことなくミツバチを護る方法を見つける必要がある。【解決手段】  本発明は、オオスズメバチを蜜蜂巣箱の入口に近づかせないようにする。  幅の違う板を、蜜蜂は通れて、オオスズメバチは通れない間隔で重ね、それらの板の縁にアルミ箔など伝導性のある箔を貼り、通電し、オオスズメバチが蜜蜂巣箱の入口に近づけないようにする。【選択図】図２
2010158228.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
数枚の幅の違う板を、下から幅の広い順に、１センチほどの間隔で重ね、その板の縁にアルミ箔など電導性のあるテープを貼り付けたニホンミツバチ保護用オオスズメバチ防止器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ニホンミツバチがオオスズメバチに襲われるのを防止する装置である。
【背景技術】
【０００２】  従来から、オオスズメバチ捕獲器は存在し、セイヨウミツバチ保護に使用され、ニホンミツバチ用としても使用されるが、それはオオスズメバチを、入ったら戻れない仕掛けの小部屋に導き捕獲し、餓死させる仕掛けである。他にも様々な罠があるが、すべてオオスズメバチを殺す方式である。
【発明の開示】
【０００３】  本発明は、オオスズメバチを捕獲するのではなく、オオスズメバチを蜜蜂巣箱の入口に近づかせないようにする装置である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の捕獲器はすべてオオスズメバチの数を減らすので、生態系を壊す恐れがある。
【０００５】  その上、従来の捕獲器はミツバチの巣への出入りを多少妨害するので、その分、ミツバチの集蜜活動を妨害し、生産性を低下させることになる。
【０００６】  本発明はオオスズメバチを殺戮することはなく、ニホンミツバチの生産性も損なわない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  図１は本発明の正面図である。９ミリないし１０ミリの間隙で、薄い板（１）を階段状に重ねている。１０ミリの隙間は、蜜蜂は自由に通れるが、オオスズメバチは通れない最大の間隔である。
【０００８】  （２）は階段の各段の間隔を確保すると同時に、各段をお互い接着させるための駒である。
【０００９】  図２は本発明の側面図である。左側を、下部に出入り口を持った巣箱に接するように取り付ける。
【００１０】  （３）は階段の縁に貼り付けたアルミ箔である。このアルミ箔に、電池によってプラスとマイナスの電流を通し、オオスズメバチが２段にまたがったとき感電する仕掛けである。アルミ箔は上の２段だけで十分である。
【００１１】  電池は９ボルトを５本、直列につなぎ（図４）、４５ボルトの電圧を得ることにする。
【００１２】    階段式にするのは、帰巣する蜂が、オオスズメバチが待ち構えていないところから入れるようにするためである。
【００１３】  オオスズメバチは感電しても４５ボルトの電圧では感電死することはない。
【００１４】  オオスズメバチは感電を１度経験すると、その後はそこに近づかなくなる。
【００１５】  図３は、本発明の平面図である。（４）は本発明を巣箱に取り付ける紐を通す穴である。
【００１６】  図４の（５）は９ボルトの電池を５個直列につないだ図である。合計４５ボルトになる。これだけの電圧があれば、オオスズメバチを入口に近づけないのに十分である。（６）はアルミ箔を挟むクリップである。
【発明の効果】
【００１７】  本発明は、オオスズメバチを殺すことなく蜜蜂を保護できるので、生態系を壊すことがない。さらに、ニホンミツバチはオオスズメバチに活動を妨害されないので、集蜜の生産性を低下させない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】  図面通りの形態が最良と思われる。階段は最下段の広場を含んで５段である。材料はプラステックが最良であろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】  本発明の正面図
【図２】  本発明の側面図
【図３】  本発明の平面図
【図４】  ９ボルト電池５個をつないだ図とアルミ箔を挟むクリップである。
【符号の説明】
【００２０】１  階段
２  間隙駒
３  アルミ箔
４  取り付け用穴
５  ９ボルト電池５個の直列
６  クリップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】ほとんどの野菜では「土寄せ」という作業が必要であるが、うね間の固くなった土をクワやスコップなどですくい上げ、根もとに移動させる作業はかなりの重労働であった。  本発明は、この作業を軽減させるジョーレンを提供する。【解決手段】ジョーレンとは本来、溝の底に溜まった土砂などをすくい取る道具で鉄板も薄く軽量ある、このジョーレンの下部を半円状（凸形）にし「土寄せ」に使用することによってうね間の固くなった土を少しの力だけで大量に削り取れ「土寄せ」が楽にできるようになる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固くなった土を少しの力で削り取りやすくするためジョーレン本体の下部（土接触部）の形状を凸形にしたことを特徴とした土寄せジョーレン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は固くなった土を少しの力でかんたんに削り取れるよう下部（土接触部）の形状を半円状（凸形）にした土寄せジョーレンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  「土寄せ」という作業はほとんどの野菜に必要である。
これはうね間（３）の土をクワやスコップなどで野菜の根もとに移動させ姿勢維持や根の活性化などを目的とし、その後の成長を大きく左右する重要な作業であるが、うね間（３）は通路にも使うため土が踏み固っておりこの作業はかなりの重労働であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  うね（４）の土は堆肥などを混ぜているため柔らかくなっているが、普段通路として使用しているうね間（３）の土は固くなっており、ここから「土寄せ」の土を削り取るにはクワやスコップなどを使って行うかなりの重労働であった。
本発明は以上の問題を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  畑ではあまり使用しないジョーレンを使う、ジョーレンとは溝の底に溜まった土砂などをすくい上げる道具で、構成される鉄板も薄く軽量である。
この土寄せジョーウレンは下部の形状を直線から半円状（凸形）にすることで土接触部が線から点になり、少しの力だけで土を削り取れるようにする。
【発明の効果】
【０００５】  この土寄せジョーレンによって野菜に必要な「土寄せ」が楽に行うことができ、農家及び家庭菜園愛好家の作業軽減につながる。
また、土表面を削り取ることにより除草効果も期待できる。
【実施例】
【０００６】  ジョーレンの下部形状を凸形にすることによって土接触部が線から点になる（図１）。
これにより自重と傾斜角度とでジョーレンを引くだけで固くなった土を楽に削り取ることができる（図２・図３）。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の形状変更図である。
【図２】  本発明の作用図である。
【図３】  本発明のうね間での作用図である。
【図４】  本発明の土寄せ使用図である。
【図５】  従来のクワを使った土寄せ図である。
【図６】  従来のスコップ使った土寄せ図である。
【符号の説明】
【０００８】    １  ジョーレンの本体    ２  凸形    ３  うね間    ４  うね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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