(57)【要約】【課題】安価に多層流路部ようなガス流路であっても流動状態も判別することができる流動状態判別方法を提供する。【解決手段】ガス流路内にガス流れ方向に互いに離間した一対の圧力センサを配置する。ガス流路に流れるガス流量を段階的に変化させたときの各ガス流量Ｑに対する一対の圧力センサが計測した圧力の差圧Δｐをプロットする。ガス流量Ｑと差圧Δｐとの関係を示すプロット点が傾き１の第１直線Ｌ１上にある領域を層流域Ａ11と判別し、プロット点が傾き１．７５の第２直線Ｌ２上にある領域を乱流域Ａ13と判別し、プロット点が第１直線Ｌ１及び第２直線Ｌ２の両方から逸れる領域を層流から乱流に変化する遷移域Ａ12と判別する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス流路の流動状態を判別する流動状態判別方法において、
前記ガス流路内にガス流れ方向に互いに離間した一対の圧力センサを配置する工程と、
前記ガス流路に流れるガス流量を段階的に変化させたときの各ガス流量に対する前記一対の圧力センサが計測した圧力の差圧をプロットする工程と、
前記ガス流量と前記差圧との関係を示すプロット点が傾き１の第１直線上にある領域を層流域と判別し、前記プロット点が傾き１．７５の第２直線上にある領域を乱流域と判別し、前記プロット点が前記第１直線及び前記第２直線の両方から逸れる領域を層流から乱流に変化する遷移域と判別する工程と、
を備えたことを特徴とする流動状態判別方法。
【請求項２】
ガス流路の流動状態を判別する流動状態判別方法において、
前記ガス流路内にガス流れ方向に互いに離間した一対の圧力センサを配置する工程と、
前記ガス流路に流れるガス流量を段階的に変化させたときの各ガス流量に対する前記一対の圧力センサが計測した圧力の差圧を求める工程と、
前記変化させた各ガス流量からレイノルズ数を求めると共に前記計測した差圧から摩擦係数を求めて、前記レイノルズ数と前記摩擦係数との関係をプロットした第１グラフを作成する工程と、
前記レイノルズ数と前記摩擦係数との関係を示す第１プロット点が傾き−１の第３直線上にある領域を層流域と判別し、前記第１プロット点が傾き−１／４の第４直線上にある領域を乱流域と判別し、前記第１プロット点が前記第３直線及び前記第４直線の両方から逸れる領域を層流から乱流に変化する遷移域と判別する工程と、
を備えたことを特徴とする流動状態判別方法。
【請求項３】
前記ガス流路に流れるガス流量を段階的に変化させたときの各ガス流量に対するガスメータが計測した計測ガス流量を求める工程と、
前記ガス流路に流れる各ガス流量と前記計測ガス流量との関係から器差を求める工程と、
前記ガス流路に流れるガス流量と前記求めた器差との関係をプロットした第２グラフを作成する工程と、
前記第２グラフにおいて、０から前記第１グラフ上の前記層流域と前記遷移域との境界のレイノルズ数を変換して得た第１ガス流量までの範囲を前記層流域と区分し、前記第１ガス流量から前記第１グラフ上の前記遷移域と前記乱流域との境界のレイノルズ数を変換して得た第２ガス流量までの範囲を前記遷移域と区分し、前記第２ガス流量以上の範囲を前記乱流域と区分する工程と、
を備えたことを特徴とする請求項２記載の流動状態判別方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動状態判別方法に係り、特に、ガス流路の流動状態を判別する流動状態判別方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、ガス流路の構造の改良は、様々な形状、寸法のガス流路を実際に作製して、その作製したガス流路の流動状態を判別することにより行っている。上述したガス流路の流動状態を判別する方法としては、例えば、局所的な流速を計測できるレーザードップラ流速計を用いてガス流路内の流速分布を求めるものが知られている（非特許文献１）。しかしながら、このレーザードップラ流速計は、レーザ光を使って流速を計測するため、流速分布を求められるガス流路の形状が限定されてしまう。例えば仕切板などの障害物が設けられた多層流路部について流速分布が計測できない場合がある。しかも、レーザードップラ流速計は非常に高価な装置であり、コスト的な問題があった。
【非特許文献１】第１５回流体計測、第１２回流体制御合同シンポジウム  Ｐ７（１９９７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明は、安価に多層流路部のようなガス流路であっても流動状態も判別することができる流動状態判別方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、ガス流路の流動状態を判別する流動状態判別方法において、前記ガス流路内にガス流れ方向に互いに離間した一対の圧力センサを配置する工程と、前記ガス流路に流れるガス流量を段階的に変化させたときの各ガス流量に対する前記一対の圧力センサが計測した圧力の差圧をプロットする工程と、前記ガス流量と前記差圧との関係を示すプロット点が傾き１の第１直線上にある領域を層流域と判別し、前記プロット点が傾き１．７５の第２直線上にある領域を乱流域と判別し、前記プロット点が前記第１直線及び前記第２直線の両方から逸れる領域を層流から乱流に変化する遷移域と判別する工程と、を備えたことを特徴とする流動状態判別方法に存する。
【０００５】
請求項２記載の発明は、ガス流路の流動状態を判別する流動状態判別方法において、前記ガス流路内にガス流れ方向に互いに離間した一対の圧力センサを配置する工程と、前記ガス流路に流れるガス流量を段階的に変化させたときの各ガス流量に対する前記一対の圧力センサが計測した圧力の差圧を求める工程と、前記変化させた各ガス流量からレイノルズ数を求めると共に前記計測した差圧から摩擦係数を求めて、前記レイノルズ数と前記摩擦係数との関係をプロットした第１グラフを作成する工程と、前記レイノルズ数と前記摩擦係数との関係を示す第１プロット点が傾き−１の第３直線上にある領域を層流域と判別し、前記第１プロット点が傾き−１／４の第４直線上にある領域を乱流域と判別し、前記第１プロット点が前記第３直線及び前記第４直線の両方から逸れる領域を層流から乱流に変化する遷移域と判別する工程と、を備えたことを特徴とする流動状態判別方法に存する。
【０００６】
請求項３記載の発明は、前記ガス流路に流れるガス流量を段階的に変化させたときの各ガス流量に対するガスメータが計測した計測ガス流量を求める工程と、前記ガス流路に流れる各ガス流量と前記計測ガス流量との関係から器差を求める工程と、前記ガス流路に流れるガス流量と前記求めた器差との関係をプロットした第２グラフを作成する工程と、前記第２グラフにおいて、０から前記第１グラフ上の前記層流域と前記遷移域との境界のレイノルズ数を変換して得た第１ガス流量までの範囲を前記層流域と区分し、前記第１ガス流量から前記第１グラフ上の前記遷移域と前記乱流域との境界のレイノルズ数を変換して得た第２ガス流量までの範囲を前記遷移域と区分し、前記第２ガス流量以上の範囲を前記乱流域と区分する工程と、を備えたことを特徴とする請求項２記載の流動状態判別方法に存する。
【発明の効果】
【０００７】
以上説明したように請求項１及び２記載の発明によれば、差圧を求めるだけで一対の圧力センサ間の流動状態を判別することができるので、安価に多層流路部のようなガス流路であっても流動状態を判別することができる。
【０００８】
請求項３記載の発明によれば、器差とガス流量と流動状態の関係を明らかにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１実施形態
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。まず、図１及び図２を参照して、第１実施形態における本発明の流動状態判別方法が実施されるガスメータの構成について説明する。図１に示すように、ガスメータ１は、流路２と、多層流路部３と、流速センサ４（図２）と、を備えている。上記流路２は、メータボディ（図示せず）に設けられたガス流入口５１とガス流出口５２との間を連通するように設けられている。流路２は、入口流路部２１と、出口流路部２２と、計測流路部２３と、から構成されていて、Ｕ字状に折れ曲がっている。
【００１０】
上記入口流路部２１は、ガス流入口５１と連通すると共に鉛直方向Ｙ１に沿って設けられている。上記入口流路部２１には、流路２を流れるガスを遮断する遮断弁６が設けられている。また、上記入口流路部２１の内壁には、水平方向Ｙ２の出口流路部２２側に向かって突出する整流板７１が設けられている。出口流路部２２は、ガス流出口５２と連通すると共に鉛直方向Ｙ１に沿って設けられている。また、出口流路部２２は、鉛直方向Ｙ１に互い違いに配置された整流板７２が設けられている。計測流路部２３は、入口流路部２１及び出口流路部２２の側壁間を連通するように水平方向Ｙ２に沿って設けられている。この計測流路部２３内には、多層流路部３及び流速センサ４（図２）が配置されている。
【００１１】
上記多層流路部３は、仕切板７３が設けられた四角筒状の流路部である。仕切板７３は、水平に配置されている。本実施形態では、仕切板７３は１つ設けられ、多層流路部３内には２つの層が設けられている。そして、この仕切板７３により、多層流路部３、即ち計測流路部２３内のガスの流れが水平方向Ｙ２に整流される。
【００１２】
また、上記多層流路部３は、図２に示すように、一対の測定窓３１が設けられている。一対の測定窓３１は、多層流路部３の直交方向Ｙ３の両面側にそれぞれ設けられている。一対の測定窓３１は、多層流路部３でのガス流れ方向である水平方向Ｙ２を斜めに横切って対向する位置に設けられている。
【００１３】
上記流速センサ４は、多層流路部３内に流れるガスの流速を検出するセンサである。流速センサ４は、例えば一対の超音波振動子４１、４２から構成されている。上記流速センサ４は、図２に示すように、一対の測定窓３１を通じて多層流路部３内で上記一対の超音波振動子４１、４２間の超音波の送受信を行って超音波の伝搬速度を求めることにより、ガス流速、流量を測定する。
【００１４】
この流量計測では、図３に示すように、ガスの流れ方向である水平方向Ｙ２と超音波伝搬経路４３との成す角度をθとし、一対の超音波振動子４１、４２間の距離をＬｓとすると、上流側への超音波の伝搬時間Ｔd→u及び下流側への超音波の伝搬時間Ｔu→dに基づいて、平均流速ｕ＝Ｌｓ／２ｃｏｓθ（１／Ｔu→d−１／Ｔd→u）を求めることができる。計測ガス流量Ｑcalは、下記の式（１）に示すように平均流速ｕと多層流路部３の断面積Ａの積となる。
Ｑcal＝Ａ×ｕ  …（１）
【００１５】
次に、上述した多層流路部３の流動状態を判別する流動状態判別方法について説明する。まず、流路２のうち流動状態を知りたいガス流路の両端にそれぞれ圧力センサＰ１、Ｐ２を配置する工程を行う。本実施形態では、仕切板７３で仕切られた部分を流動状態を知りたいガス流路とし、図１に示すように、仕切板７３の上流側端部よりも１２．５mmだけ上流側の多層流路部３の底に圧力検出口Ｗ１を設け、仕切板７３の下流側端部よりも１２．５mmだけ下流側に圧力検出口Ｗ２を配置した。各圧力検出口Ｗ１、Ｗ２は、それぞれ図示しないパイプで圧力センサＰ１、Ｐ２に連通される。
【００１６】
次に、図４に示す測定装置１０を用いて多層流路部３に流れるガス流量Ｑを段階的に変化させたときの各ガス流量Ｑに対する一対の圧力センサＰ１、Ｐ２が計測した圧力の差圧Δｐを計測する工程を行う。同図に示すように、測定装置１０は、コンプレッサ１１と、レギュレータＲと、湿式基準器１２Ａ〜１２Ｃと、圧力計Ｐと、温度計Ｔと、湿度計Ｈと、差圧検出回路１３と、表示器１４と、バルブ１５、１６、１７、１８、１９と、から構成されている。
【００１７】
コンプレッサ１１は、ガスメータ１の上流側に配置され、供給されたガスを圧縮する。レギュレータＲは、ガスメータ１の上流側かつコンプレッサ１１の下流側に配置され、コンプレッサ１１により圧縮されたガスの圧力を一定に保つ。レギュレータＲを通過したガスは、３つに分岐されてそれぞれ湿式基準器１２Ａ〜１２Ｃに供給される。湿式基準器１２Ａ〜１２Ｃは、各々回転ドラムを有している。湿式基準器１２Ａは、回転ドラムの１回転に応じて５Ｌのガスを下流側に供給する。よって、湿式基準器１２Ａは回転ドラムの回転数を制御することにより５Ｌの倍数のガス流量を下流側に供給することができる。
【００１８】
湿式基準器１２Ｂは、回転ドラムの１回転に応じて１０Ｌのガスを下流側に供給する。よって、湿式基準器１２Ｂは回転ドラムの回転数を制御することにより１０Ｌの倍数のガス流量を下流側に供給することができる。湿式基準器１２Ｃは、回転ドラムの１回転に応じて５０Ｌのガスを下流側に供給する。よって、湿式基準器１２Ｃは回転ドラムの回転数を制御することにより５０Ｌの倍数のガス流量を下流側に供給することができる。湿式基準器１２Ａ〜１２Ｃをそれぞれ通過したガスは合流した後にガスメータ１のガス流入口５１に供給される。そして、バルブ１５を調節することで、湿式基準器１２Ａ〜１２Ｃ内の回転ドラムの回転数を制御することにより、ガスメータ１内の流路２に流れるガス流量を制御することができる。
【００１９】
上記圧力計Ｐは、ガスメータ１の上流側と湿式基準器１２Ａ〜１２Ｃの上流側とに配置され、ガスメータ１に供給されるガスの圧力と湿式基準器１２Ａ〜１２Ｃに供給されるガスの圧力とを計測する。温度計Ｔは、ガスメータ１の下流側と湿式基準器１２Ａ〜１２Ｃ内部とに配置され、流路２を通過したガスの温度と湿式基準器１２Ａ〜１２Ｃを通過するガスの温度とを計測する。湿度計Ｈは、ガスメータ１の下流側に配置され、流路２を通過したガスの湿度を計測する。以上の構成の測定装置１０は、圧力、湿度、温度補正してガスメータ１に流れる実際の流量（実流量）を求めることができる。
【００２０】
差圧検出回路１３は、圧力センサＰ１及びＰ２が各々計測した圧力の差圧Δｐを求めて表示器１４に表示する。上述した構成の測定装置１０を用いて流路２に流れるガス流量Ｑを段階的に変化させたときの各ガス流量Ｑに対する差圧Δｐを計測して両対数グラフにプロットする。プロットした結果を図５に示す。同図に示すように、ガス流量Ｑが小さい領域Ａ11ではガス流量Ｑと差圧Δｐとの関係を示すプロット点が傾き１の第１直線Ｌ１上に存在する。ガス流量Ｑが小さい領域Ａ11では、流速が遅く当然、層流状態となる。そこで、ガス流量Ｑと差圧Δｐとの関係を示すプロット点が傾き１の第１直線Ｌ１上に存在する領域Ａ11を層流域と判別する。
【００２１】
また、ガス流量Ｑが大きい領域Ａ13ではガス流量Ｑと差圧Δｐとの関係を示すプロット点の傾きが１．７５の第２直線Ｌ２上に存在する。ガス流量Ｑが大きい領域Ａ13では、流速が大きく乱流状態となる。そこで、ガス流量Ｑと差圧Δｐとの関係を示すプロット点が傾き１．７５の第２直線Ｌ２上に存在する領域Ａ13を乱流域と判別できる。そして、層流域Ａ11と乱流域Ａ13との中間であって、第１直線Ｌ１及び第２直線Ｌ２の両方から逸れる領域Ａ12を層流から乱流に変化する遷移域と判別する。
【００２２】
上述した第１実施形態によれば、差圧Δｐを求めるだけで一対の圧力センサＰ１、Ｐ２間の流動状態を判別することができるので、安価に多層流路部３ようなガス流路であっても流動状態を判別することができる。また、ガス流量と流動状態の関係が明らかになり、ガス流路の構造の改良が容易となる。
【００２３】
第２実施形態
次に、第２実施形態について説明する。上述した第１実施形態では、ガス流量Ｑと差圧Δｐとの関係を示すグラフを層流域Ａ11、遷移域Ａ12、乱流域Ａ13に区分していた。第２実施形態では、レイノルズ数Ｒｅと摩擦係数λとの関係を示すグラフの流動状態を判別する方法について説明する。まず、第１実施形態と同様に、流路２のうち流動状態を知りたいガス流路の両端にそれぞれ圧力センサＰ１、Ｐ２を配置する工程を行うと共に、測定装置１０を用いて流路２に流れるガス流量Ｑを段階的に変化させたときの各ガス流量Ｑに対する差圧Δｐを計測する工程を行う。
【００２４】
次に、上述した構成の測定装置１０を用いて変化させたガス流量Ｑ[L/h]と、このガス流量Ｑに対応する計測した差圧Δｐと、を下記の式（２）に示すFanningの式（藤田重文著：化学工業１、第２版、２６／２７、岩波全書（1972））に代入して一対の圧力センサＰ１、Ｐ２間（＝多層流路部３のうち仕切板７３に仕切られた部分）の摩擦係数λを求める。
Δｐ＝λ×｛（１／２）×ρ×（Ｑ0／Ａ）2｝×（Ｌ／Ｄ）  …（２）
ここで、
Δｐ：差圧［Pa］
λ：多層流路部３の摩擦係数
ρ：ガス密度［kg/m3］
Ｑ0：ガス流量Ｑ[L/h]の単位を［m3/s］に変換したときのガス流量
Ａ：多層流路部３の断面積
Ｌ：仕切板７３の長さ［m］
Ｄ：相当直径［m］
なお、Ｄ＝４×ｒｈ
ｒｈ：動水半径
ｒｈ＝（ｎ×ｈ×Ｗ）／｛ｎ×（２ｈ＋２Ｗ）｝
ｎ：層数
ｈ：層の厚さ［m］
Ｗ：流路幅[m]
【００２５】
次に、上述した構成の測定装置１０を用いて流路２に流したガス流量Ｑを下記の式（３）に代入して一対の圧力センサＰ１、Ｐ２間のレイノルズ数Ｒｅを求める。
Ｒｅ＝ρ・（Ｑ0／Ａ）・Ｄ／μ  …（３）
μ：ガス粘度［Pa×s］
【００２６】
そして、ガス流量Ｑを変換して得たレイノルズ数Ｒｅと、差圧検出回路１３が計測した差圧Δｐを変換して得た摩擦係数λとの関係を両対数グラフにプロットした図６に示すグラフを作成する。同図に示すように、レイノルズ数Ｒｅが小さい領域Ａ21ではレイノルズ数Ｒｅと摩擦係数λとの関係を示すプロット点が傾き−１の第３直線Ｌ３上に存在する。レイノルズ数Ｒｅが小さい領域Ａ21では、流速が遅く当然、層流状態となる。そこで、レイノルズ数Ｒｅと摩擦係数λとの関係を示すプロット点が傾き−１の第３直線Ｌ３上に存在する領域Ａ21を層流域と判別する。
【００２７】
また、レイノルズ数Ｒｅが大きい領域Ａ23ではレイノルズ数Ｒｅと摩擦係数λとの関係を示すプロット点の傾きが−１／４の第４直線Ｌ４上に存在する。レイノルズ数Ｒｅが大きい領域Ａ23では、流速が大きく乱流状態となる。また、壁面が滑らかな円管では、ブラジウスの式では乱流域の摩擦係数λがレイノルズ数の−１／４乗に比例する（岡本哲史著：応用流体力学より）。そこで、レイノルズ数Ｒｅと摩擦係数λとの関係を示すプロット点が傾き−１／４の第４直線Ｌ４上に存在する領域Ａ23を乱流域と判別できる。そして、レイノルズ数Ｒｅが小さい層流域Ａ21とレイノルズ数Ｒｅが大きい乱流域Ａ23との中間であって、第３直線Ｌ３及び第４直線Ｌ４の両方から逸れる領域Ａ22を層流から乱流に変化する遷移域と判別する。
【００２８】
上述した第２実施形態によれば、差圧Δｐを求めるだけで一対の圧力センサＰ１、Ｐ２間の流動状態を判別することができるので、安価に多層流路部３ようなガス流路であっても流動状態を判別することができる。また、レイノルズ数と流動状態の関係が明らかになり、ガス流路の構造の改良が容易となる。
【００２９】
第３実施形態
次に、第３実施形態について説明する。上述した第２実施形態では、レイノルズ数Ｒｅと摩擦係数λとの関係を示すグラフを層流域Ａ21、遷移域Ａ22、乱流域Ａ23に区分していた。第３実施形態では、ガス流量Ｑと器差Ｅとの関係を示すグラフを区分する方法について説明する。まず、第２実施形態と同様に、流路２のうち流動状態を知りたいガス流路の両端にそれぞれ圧力センサＰ１、Ｐ２を配置する工程を行うと共に、測定装置１０を用いて流路２に流れるガス流量Ｑを段階的に変化させたときの各ガス流量Ｑに対する差圧Δｐを計測する工程を行う。
【００３０】
同時に、ガス流量Ｑを段階的に変化させたときの各ガス流量Ｑに対するガスメータ１が計測した計測ガス流量Ｑcalを測定する工程を行う。このガス流量Ｑに対する計測ガス流量Ｑcalをプロットした結果を図７に示す。同図に示すように、計測ガス流量Ｑcalは、ガス流量Ｑの増加に応じて直線的に増加するが、限界流量Ｑ*に達するとプロットが直線から逸れてくる。
【００３１】
次に、多層流路部３に流れるガス流量Ｑと計測ガス流量Ｑcalとを下記の式（４）に代入して器差Ｅを求める工程を行う。
Ｅ［％］＝｛（Ｑcal／Ｑ)−１）×１００  …（４）
【００３２】
次に、多層流路部３に流れるガス流量Ｑと求めた器差Ｅとの関係を片対数グラフにプロットしたグラフを作成する。結果を図８に示す。次に、第２実施形態で説明した図６に示すグラフにおいて、層流域Ａ21と遷移流域Ａ22との境界のレイノルズ数Ｒｅ1＝２４０を式（３）に代入して対応する第１ガス流量Ｑ１（＝（Ｒｅ1・Ａ・μ）／（Ｄ・ρ）＝４５０Ｌ／ｈ）を求める。そして、図８に示すように、ガス流量０から第１ガス流量Ｑ１＝４５０Ｌ／ｈまでの範囲を層流域Ａ31に区分する。また、図６に示すグラフにおいて、遷移域Ａ22と乱流域Ａ23との境界のレイノルズ数Ｒｅ2を式（３）に代入して対応する第２ガス流量Ｑ２（＝｛Ｒｅ2・Ａ・μ｝／｛Ｄ・ρ｝＝７８００Ｌ／ｈ）を求める。そして、図８に示すように、第１ガス流量Ｑ１から第２ガス流量Ｑ２までの範囲を遷移域Ａ32に区分し、第２ガス流量Ｑ２以上の範囲を乱流域Ａ33に区分する。
【００３３】
図８に示すように、ガス流量Ｑが第１ガス流量Ｑ１以下の層流域Ａ31では器差Ｅがほぼフラットになる。また、ガス流量Ｑが第２ガス流量Ｑ２以上の乱流域Ａ33では器差Ｅが上昇傾向である。また、ガス流量Ｑが第１ガス流量Ｑ１以上、第２ガス流量Ｑ２以下の遷移域Ａ32では、上昇した後フラットになる。さらに、ガス流量Ｑが限界流量Ｑ*以上では器差Ｅが急激に降下する。
【００３４】
上述した第３実施形態によれば、器差Ｅとガス流量Ｑとの関係を示すグラフにおいて層流域Ａ31と遷移域Ａ32との境界である第１ガス流量Ｑ１、遷移域Ａ32と乱流域Ａ33との境界である第２ガス流量Ｑ２を明らかにすることができる。また、器差Ｅとガス流量Ｑと流動状態の関係を明らかにすることができ、ガス流路の構造の改良が容易となる。
【００３５】
なお、上述した第１〜第３実施形態によれば、仕切板７３の両端に圧力センサＰ１、Ｐ２を配置していたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、ガスメータ１の流路２全体の流動状態が知りたい場合は、ガスメータ１のガス流入口５１とガス流出口５２とに各々圧力センサＰ１、Ｐ２を配置すればよい。
【００３６】
また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の流動状態判別方法が実施されるガスメータの一実施の形態を示す断面図である。
【図２】図１に示す多層流路部の斜視図である。
【図３】図２に示す多層流路部の概略断面図である。
【図４】本発明の流動状態判別方法に用いられる測定装置を示す構成図である。
【図５】ガス流量と差圧との関係をプロットしたグラフである。
【図６】レイノルズ数と摩擦係数との関係をプロットしたグラフである。
【図７】流路に流れるガス流量とガスメータが計測した計測ガス流量との関係をプロットしたグラフである。
【図８】ガス流量と器差との関係をプロットしたグラフである。
【符号の説明】
【００３８】
１      ガスメータ
Ａ11   層流域
Ａ21   層流域
Ａ31   層流域
Ａ12   遷移域
Ａ22   遷移域
Ａ32   遷移域
Ａ13   乱流域
Ａ23   乱流域
Ａ33   乱流域
Ｌ１    第１直線
Ｌ２    第２直線
Ｌ３    第３直線
Ｌ４    第４直線
Δｐ    差圧
Ｐ１    圧力センサ
Ｐ２    圧力センサ
Ｑ      ガス流量
Ｑcal   計測ガス流量
【図１】
2010101738.tif 000003
【図２】
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【図３】
2010101738.tif 000005
【図４】
2010101738.tif 000006
【図５】
2010101738.tif 000007
【図６】
2010101738.tif 000008
【図７】
2010101738.tif 000009
【図８】
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