(57)【要約】【課題】杭穴の根固め部で固化根固め液と既製杭を一体に拘束して根固め部を強化でき、軸部での過剰補強を無くして、適切な強度の基礎杭構造を実現できる。【解決手段】軸部１２の下端部に根固め部１３が形成された杭穴１１内に、既製杭２１を埋設する。根固め部１３内には根固め液が充填されている（ａ）。鋼管からなる埋設用ケーシング１の下端部３に、拘束筒体５の上端部７を連結し、下降させる（ａ）。拘束筒体５を地面１８に押し込み（ｂ）、拘束筒体５を根固め部１３に位置させた状態で、下降を中止する（ｃ）。埋設用ケーシング１と拘束筒体５の連結を解除して（ｄ）、埋設用ケーシング１のみを地上に引き上げる（ｅ）。杭穴充填物が固化したならば、根固め部１３にのみ拘束筒体５が埋設された基礎杭構造３０を構成する（ｆ）。【選択図】図２
2010209645.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に根固め部を有する杭穴内にコンクリート系の既製杭を埋設して、以下のような要件を総て具備したことを特徴とする基礎杭構造。
(1) 杭穴の軸部の先端側を前記根固め部とした。
(2) 前記根固め部で、前記既製杭の周囲であって、前記根固め部の側壁外周に沿って、拘束筒体を埋設して、該拘束筒体と前記既製杭の外面との間に根固め液を充填した。
(3) 前記杭穴の軸部で、杭穴側壁と既製杭の外面とを直接接触させ、あるいは前記杭穴側壁と前記既製杭の外面との間に杭周固定液を充填した。
【請求項２】
以下のような要件を総て具備したことを特徴とする請求項１記載の基礎杭構造。
(1) 杭穴の根固め部を軸部に比して拡径掘削した。
(2) 拘束筒体を前記根固め部の略全長に亘り埋設した。
(3) 前記杭穴の軸部で、杭穴側壁と前記既製杭の外面との間に杭周固定液を充填した。
【請求項３】
以下のような要件を総て具備したことを特徴とする請求項１記載の基礎杭構造。
(1) 杭穴の根固め部を軸部に比して拡径掘削した。
(2) 拘束筒体の下端部を上端に比して細径とした。
(3) 前記拘束筒体の内側に、前記既製杭の下端部を配置した。
【請求項４】
以下のような要件を総て具備したことを特徴とする請求項１記載の基礎杭構造。
(1) 杭穴の根固め部を軸部に比して拡径掘削した。
(2) 拘束筒体の外周に、螺旋突起を形成した。
(3) 前記拘束筒体の内側に、前記既製杭の下端部を配置した。
【請求項５】
以下のようにして、構築予定の杭穴の根固め部の外周に沿った径で、かつ前記根固め部の長さに対応した長さの拘束筒体を配置してコンクリート系の既製杭を埋設してなる基礎杭を構成することを特徴とした基礎杭の構築方法。
(1) 埋設用ケーシングの先端に、前記拘束筒体を連結し、前記埋設用ケーシング内に掘削ロッドを挿入する。
(2) 根固め部形成予定位置で、地面から前記埋設用ケーシングを押圧して、前記拘束筒体を埋設用ケーシングと共に地面に押し込みながら、前記拘束筒体内で、前記杭穴を掘削する。
(3) 前記拘束筒体が、根固め部形成予定位置に到達し、かつ杭穴の根固め部の掘削が完了したならば、前記埋設用ケーシングの押圧を解除して、前記埋設用ケーシングと拘束筒体の連結を解除して、前記埋設用ケーシング及び前記掘削ロッドを地上に引き上げる。
(4) 続いて、地上から通常の方法により「杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削した後」又は「杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削しながら」、該杭穴内に既製杭を埋設する。
(5) (4)で形成する前記杭穴軸部の内面と前記既製杭との間、前記杭穴拡底部の前記拘束筒体の内面と前記既製杭の外面との間に、根固め液を充填する。
【請求項６】
以下のようにして、構築予定の根固め部の外周に沿った径で、かつ前記根固め部の長さに対応した長さの拘束筒体を配置してコンクリート系の既製杭を埋設してなる基礎杭を構成したことを特徴とする基礎杭の構築方法。
(1) 地上から通常の方法により「杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削した後」又は「杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削しながら」、該杭穴内に既製杭を埋設する。
(2) (1)で形成する前記杭穴軸部の内面と前記既製杭との間、前記杭穴拡底部の前記拘束筒体の内面と前記既製杭の外面との間に、杭周固定液及び根固め液を充填する。
(3) (1)(2)の前又は後に、埋設用ケーシングの先端に前記拘束筒体を連結する。
(4) (1)(2)で、杭穴を掘削した後で、既製杭を埋設する前又は埋設した後又は埋設と同時に、根固め部形成予定位置で、地面から前記埋設用ケーシングを押圧して、前記拘束筒体を埋設用ケーシングと共に地面に押し込む。
(3) 前記拘束筒体が、根固め部に到達したならば、前記埋設用ケーシングの押圧を解除して、前記埋設用ケーシングと拘束筒体の連結を解除して、前記埋設用ケーシングのみを地上に引き上げる。
【請求項７】
以下のようにして、構築予定の根固め部の外周に沿った径で、かつ前記根固め部の長さに対応した長さの拘束筒体を配置してコンクリート系の既製杭を埋設してなる基礎杭を構成することを特徴とした基礎杭の構築方法。
(1) 埋設用ケーシングの先端に、前記拘束筒体を連結する。
(2) 根固め部形成予定位置で、地面から前記埋設用ケーシングを押圧して、前記拘束筒体を埋設用ケーシングと共に地面に押し込む。
(3) 前記拘束筒体が、根固め部形成予定位置に到達したならば、前記埋設用ケーシングの押圧を解除して、前記埋設用ケーシングと拘束筒体の連結を解除して、前記埋設用ケーシングのみを地上に引き上げる。
(4) 続いて、地上から通常の方法により「杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削した後」又は「杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削しながら」、該杭穴内に既製杭を埋設する。
(5) (4)で形成する前記杭穴軸部の内面と前記既製杭との間、前記杭穴拡底部の前記拘束筒体の内面と前記既製杭の外面との間に、杭周固定液を充填する。
【請求項８】
ケーシングと拘束筒体の内面に縦パイプを配置して、該縦パイプに地上から液体を搬送して、縦パイプの先端から地盤に液体を吐出可能に形成し、以下のように構成したことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の基礎杭の構築方法。
(1)埋設用ケーシング及び拘束筒体を埋設する過程で、前記拘束筒体の先端の縦パイプの先端から液を吐出する。
(2)埋設用ケーシングと拘束筒体とを分離した後に、埋設用ケーシングの先端から地盤修復液を出す。
【請求項９】
以下のようにして、構築予定の根固め部の外周に沿った径で、かつ前記根固め部の長さに対応した長さの拘束筒体を配置して、コンクリート系の既製杭を埋設してなる基礎杭を構成したことを特徴とする基礎杭の構築方法。
(1) 前記既製杭の中空部に掘削ロッドを挿入して、前記既製杭の下端からの掘削ロッドを突出させ、前記掘削ロッドの外周に前記拘束筒体を連結する。
(2) 地上から杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削しながら、前記拘束筒体を沈設する。
(3) 所定の杭穴根固め部を形成し、かつ前記根固め部形成予定の深さに前記拘束筒体を設置する。
(4) 杭穴の掘削が完了した後に、前記掘削ロッドと前記拘束筒体とを分離して、前記掘削ロッドを地上に引き上げ、前記拘束筒体の内に根固め液を充填する。
(5) 前記掘削ロッドと前記拘束筒体とを分離した後、前記既製杭を所定の位置まで下降させる。
【請求項１０】
以下のようにして、構築予定の根固め部の外周に沿った径で、かつ前記根固め部の長さに対応した長さの拘束筒体を配置して、コンクリート系の既製杭を埋設してなる基礎杭を構成したことを特徴とする基礎杭の構築方法。
(1) 前記既製杭の中空部に掘削ロッドを挿入して、前記既製杭の下端からの掘削ロッドを突出させ、前記既製杭の下端部外周に軸を合わせて拘束筒体を連結する。
(2) 地上から前記掘削ロッドで、杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削しながら、前記既製杭及び前記拘束筒体を沈設する。
(3) 前記杭穴の掘削が完了した後に、前記掘削ロッドを地上に引き上げ、前記根固め部の根固め液を充填する。
(4) 前記杭穴の掘削が完了した後に、前記既製杭を所定位置に配置すると共に前記根固め部の所定位置に前記拘束筒体を配置する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、根固め部を強化した基礎杭構造及びこの基礎杭構造の構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート系の既製杭を根固め部を有する杭穴内に埋設する場合には、根固め部内に根固め液（主に、セメントミルク）を充填して、基礎杭構造を構成していた。この基礎杭構造では、地上構造物の荷重は、（既製杭の外表面と地盤との間での摩擦力による支持力も多少生じるが）主に既製杭を介して根固め部に伝え支持地盤で支持していた。
【０００３】
このような基礎杭構造では、長期的な荷重とともに地震などにより生じる短期的な荷重にも考慮を要していた。
【０００４】
一方、一般に、鋼管杭はじん性、せん断強度は高いが、材厚が薄く、座屈に弱いという性質を持ち、比較的外径が小さな主に地盤と外側面の摩擦で支持力を確保するいわいる摩擦杭として用いられていた。また、既製杭の下端面積で支持力が決まる先端支持杭としてはあまり用いられていなかった。先端支持杭として使用する場合には、先端部外周面に翼を突設して、先端支持力を確保する提案もあった（特許文献１）。
【０００５】
また、鋼管杭を先端支持杭に適用する場合、先端円筒管部を設けて、先端円筒管部を根固め部に位置させて、先端円筒管部内に根固め材が充填された状態で埋設する発明も提案されている（特許文献２）
また、既製杭（主にコンクリート系）を埋設する際に、鋼管をケーシングとして利用する提案もなされている（特許文献３〜５）。この場合には、杭穴を掘削する際にケーシングを埋設して、既製杭を設置するまでの間に杭穴壁の崩壊を防ぐために利用していた。従って、既製杭を設置した後に、ケーシング（鋼管）を地上に引き上げていた。
【０００６】
また、立孔を掘る際に、立孔の崩壊を防ぐために鋼管からなるケーシングの内部を掘削して地盤に設置することも成されていた。この場合、ケーシングは上下に連結しながら埋設していた（特許文献６）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−２７０４４０号公報
【特許文献２】特開２００１−５９２１９号公報
【特許文献３】特開２００５−２８２１４９号公報
【特許文献４】特開２００２−３７１５５３号公報
【特許文献５】特開２００８−７５２６６号公報
【特許文献６】特開平１１−１３１９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記従来の技術では、鋼管の強度（剛性）を利用して、杭穴掘削時の杭穴保護し（特許文献３〜６）、あるいは既製杭自体の強度（剛性）を高めるために鋼管を使用する（特許文献１〜２）ものであって、既製杭と協働して、杭穴根固め部自体の強化に利用できる発明はなかった。とりわけ、極限荷重を受けることが予想される根固め部に対して、有効な補強はできなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
しかし、本発明は、根固め部の根固め部内に既製杭を埋設する基礎杭構造で、根固め部外周に拘束筒体（主に鋼管）を配置し、かつ杭穴の軸部では、コンクリート系の既製杭の外表面と地盤（土）とを直接にあるいは杭周固定液層を介して、接触する構造となるので、前記問題点を解決して、根固め部の有効な補強を構成できる。
【００１０】
すなわち、この基礎杭構造の発明は、先端部に根固め部を有する杭穴内にコンクリート系の既製杭を埋設して、以下のような要件を総て具備したことを特徴とする基礎杭構造であるである。  
(1) 杭穴の軸部の先端側を前記根固め部とした。  
(2) 前記根固め部で、前記既製杭の周囲であって、前記根固め部の側壁外周に沿って、拘束筒体を埋設して、該拘束筒体と前記既製杭の外面との間に根固め液を充填した。  
(3) 前記杭穴の軸部で、杭穴側壁と既製杭の外面とを直接接触させ、あるいは前記杭穴側壁と前記既製杭の外面との間に杭周固定液を充填した。
【００１１】
前記において、以下のような要件を総て具備したことを特徴とする基礎杭構造である。  
(1) 杭穴の根固め部を軸部に比して拡径掘削した。  
(2) 拘束筒体を前記根固め部の略全長に亘り埋設した。  
(3) 前記杭穴の軸部で、杭穴側壁と前記既製杭の外面との間に杭周固定液を充填した。
【００１２】
また、前記において、以下のような要件を総て具備したことを特徴とする請求項１記載の基礎杭構造である。  
(1) 杭穴の根固め部を軸部に比して拡径掘削した。  
(2) 拘束筒体の下端部を上端に比して細径とした。  
(3) 前記拘束筒体の内側に、前記既製杭の下端部を配置した。
【００１３】
また、前記において、以下のような要件を総て具備したことを特徴とする基礎杭構造である。  
(1) 杭穴の根固め部を軸部に比して拡径掘削した。  
(2) 拘束筒体の外周に、螺旋突起を形成した。  
(3) 前記拘束筒体の内側に、前記既製杭の下端部を配置した。
【００１４】
また、第一の構築方法の発明は、埋設用ケーシングを使用する発明で、以下のようにして、構築予定の杭穴の根固め部の外周に沿った径で、かつ前記根固め部の長さに対応した長さの拘束筒体を配置してコンクリート系の既製杭を埋設してなる基礎杭を構成することを特徴とした基礎杭の構築方法である。  
(1) 埋設用ケーシングの先端に、前記拘束筒体を連結し、前記埋設用ケーシング内に掘削ロッドを挿入する。  
(2) 根固め部形成予定位置で、地面から前記埋設用ケーシングを押圧して、前記拘束筒体を埋設用ケーシングと共に地面に押し込みながら、前記拘束筒体内で、前記杭穴を掘削する。  
(3) 前記拘束筒体が、根固め部形成予定位置に到達し、かつ杭穴の根固め部の掘削が完了したならば、前記埋設用ケーシングの押圧を解除して、前記埋設用ケーシングと拘束筒体の連結を解除して、前記埋設用ケーシング及び前記掘削ロッドを地上に引き上げる。  
(4) 続いて、地上から通常の方法により「杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削した後」又は「杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削しながら」、該杭穴内に既製杭を埋設する。  
(5) (4)で形成する前記杭穴軸部の内面と前記既製杭との間、前記杭穴拡底部の前記拘束筒体の内面と前記既製杭の外面との間に、根固め液を充填する。
【００１５】
また、第二の構築方法の発明も埋設用ケーシングを使用する発明で、以下のようにして、構築予定の根固め部の外周に沿った径で、かつ前記根固め部の長さに対応した長さの拘束筒体を配置してコンクリート系の既製杭を埋設してなる基礎杭を構成したことを特徴とする基礎杭の構築方法である。  
(1) 地上から通常の方法により「杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削した後」又は「杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削しながら」、該杭穴内に既製杭を埋設する。  
(2) (1)で形成する前記杭穴軸部の内面と前記既製杭との間、前記杭穴拡底部の前記拘束筒体の内面と前記既製杭の外面との間に、杭周固定液及び根固め液を充填する。  
(3) (1)(2)の前又は後に、埋設用ケーシングの先端に前記拘束筒体を連結する。  
(4) (1)(2)で、杭穴を掘削した後で、既製杭を埋設する前又は埋設した後又は埋設と同時に、根固め部形成予定位置で、地面から前記埋設用ケーシングを押圧して、前記拘束筒体を埋設用ケーシングと共に地面に押し込む。  
(3) 前記拘束筒体が、根固め部に到達したならば、前記埋設用ケーシングの押圧を解除して、前記埋設用ケーシングと拘束筒体の連結を解除して、前記埋設用ケーシングのみを地上に引き上げる。
【００１６】
また、第三の構築方法も埋設用ケーシングを使用する発明で、以下のようにして、構築予定の根固め部の外周に沿った径で、かつ前記根固め部の長さに対応した長さの拘束筒体を配置してコンクリート系の既製杭を埋設してなる基礎杭を構成することを特徴とした基礎杭の構築方法である。  
(1) 埋設用ケーシングの先端に、前記拘束筒体を連結する。  
(2) 根固め部形成予定位置で、地面から前記埋設用ケーシングを押圧して、前記拘束筒体を埋設用ケーシングと共に地面に押し込む。  
(3) 前記拘束筒体が、根固め部形成予定位置に到達したならば、前記埋設用ケーシングの押圧を解除して、前記埋設用ケーシングと拘束筒体の連結を解除して、前記埋設用ケーシングのみを地上に引き上げる。  
(4) 続いて、地上から通常の方法により「杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削した後」又は「杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削しながら」、該杭穴内に既製杭を埋設する。  
(5) (4)で形成する前記杭穴軸部の内面と前記既製杭との間、前記杭穴拡底部の前記拘束筒体の内面と前記既製杭の外面との間に、杭周固定液を充填する。
【００１７】
また、前記における各ケーシングを使用する構築方法の発明で、ケーシングと拘束筒体の内面に縦パイプを配置して、該縦パイプに地上から液体を搬送して、縦パイプの先端から地盤に液体を吐出可能に形成し、以下のように構成したことを特徴とする基礎杭の構築方法である。  
(1)埋設用ケーシング及び拘束筒体を埋設する過程で、前記拘束筒体の先端の縦パイプの先端から液を吐出する。  
(2)埋設用ケーシングと拘束筒体とを分離した後に、埋設用ケーシングの先端から地盤修復液を出す。
【００１８】
また、第四の構築方法は埋設用ケーシングを使用しない発明で、以下のようにして、構築予定の根固め部の外周に沿った径で、かつ前記根固め部の長さに対応した長さの拘束筒体を配置して、コンクリート系の既製杭を埋設してなる基礎杭を構成したことを特徴とする基礎杭の構築方法である。  
(1) 前記既製杭の中空部に掘削ロッドを挿入して、前記既製杭の下端からの掘削ロッドを突出させ、前記掘削ロッドの外周に前記拘束筒体を連結する。  
(2) 地上から杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削しながら、前記拘束筒体を沈設する。  
(3) 所定の杭穴根固め部を形成し、かつ前記根固め部形成予定の深さに前記拘束筒体を設置する。  
(4) 杭穴の掘削が完了した後に、前記掘削ロッドと前記拘束筒体とを分離して、前記掘削ロッドを地上に引き上げ、前記拘束筒体の内に根固め液を充填する。  
(5) 前記掘削ロッドと前記拘束筒体とを分離した後、前記既製杭を所定の位置まで下降させる。
【００１９】
さらに、第五の構築方法も埋設用ケーシングを使用しない発明で、以下のようにして、構築予定の根固め部の外周に沿った径で、かつ前記根固め部の長さに対応した長さの拘束筒体を配置して、コンクリート系の既製杭を埋設してなる基礎杭を構成したことを特徴とする基礎杭の構築方法である。  
(1) 前記既製杭の中空部に掘削ロッドを挿入して、前記既製杭の下端からの掘削ロッドを突出させ、前記既製杭の下端部外周に軸を合わせて拘束筒体を連結する。  
(2) 地上から前記掘削ロッドで、杭穴軸部及び杭穴根固め部を掘削しながら、前記既製杭及び前記拘束筒体を沈設する。  
(3) 前記杭穴の掘削が完了した後に、前記掘削ロッドを地上に引き上げ、前記根固め部の根固め液を充填する。  
(4) 前記杭穴の掘削が完了した後に、前記既製杭を所定位置に配置すると共に前記根固め部の所定位置に前記拘束筒体を配置する。
【００２０】
前記における「コンクリート系の既製杭」とは、コンクリートが基体を構成する既製杭で、表面がコンクリートのもの、あるいは外周を鋼管で被覆した外殻鋼管コンクリート杭（ＳＣ杭）も含まれる。また、通常は外周に突起部を形成した構造が好ましいが、ストレート状の構造でも可能である。
【００２１】
また、前記における「根固め部の長さに対応した長さ」の拘束筒体とは、
・拘束筒体が根固め部のほぼ全長を覆い、拘束筒体の長さが根固め部の長さと略同一の場合
・拘束筒体が根固め部のほぼ全長を覆うが、拘束筒体が、根固め部より若干上方に突出する場合
・拘束筒体が根固め部に位置し、拘束筒体の長さが根固め部の長さより小さい場合
のいずれも含む。
【００２２】
また、前記において、「地盤修復液」とは、拘束筒体５、埋設用ケーシング１の押し込み又は回転押し込みで、緩くなった地盤を修復するための液体で、主にセメントミルクであり、その他の地盤改良に使われる各種液剤を使用することもできる。
【発明の効果】
【００２３】
この発明は、根固め液が充填された根固め部に拘束筒体を配置し、杭穴軸部には拘束筒を配置しないので、杭穴の根固め部で固化根固め液と既製杭を一体に拘束して根固め部を強化できる。さらに、軸部での過剰補強を無くして、適切な強度の基礎杭構造を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（ａ）〜（ｅ）はこの発明の実施例１の埋設方法を表す。
【図２】（ａ）〜（ｆ）はこの発明の実施例２の埋設方法で、羽根の無い拘束筒体を使用する工程を示す。
【図３】（ａ）〜（ｅ）はこの発明の実施例２の埋設方法で、羽根付きの拘束筒体を使用する工程を示す。
【図４】（ａ）〜（ｅ）は、この発明の実施例３で、既製杭を埋設しながら拘束筒体を地盤に埋設する工程を表す。
【図５】（ａ）〜（ｅ）は、この発明の実施例４で、拘束筒体を地盤に埋設するまでの工程を表す。
【図６】（ａ）〜（ｅ）は、この発明の実施例４で、拘束筒体を地盤に埋設した後に、既製杭を埋設するまでの工程を表す。
【図７】この発明の他の基礎杭構造で（ａ）は拘束筒体に螺旋状の羽根を使用した場合を示し、（ｂ）は拘束筒体の先を狭め螺旋状の羽根を使用した場合を示す。
【図８】この発明の拘束筒体とケーシングとをねじで係脱した実施例で（ａ）は係止状態、（ｂ）は分離状態を表す。
【図９】この発明の拘束筒体とケーシングとの他の係脱を表す図で、（ａ）は係止状態の縦断面図、（ｂ）は係止状態の正面図、（ｃ）は分離状態の正面図を表す。
【図１０】この発明の拘束筒体とケーシングとの他の係脱を表す図で、（ａ）は分離係止状態の縦断面図、（ｂ）は係止状態の縦断面図を表す。
【図１１】この発明の拘束筒体とケーシングとの他の係脱を表す図で、（ａ）は分離係止状態の正面図、（ｂ）は係止状態の正面図を表す。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は、この発明の実施例５で、埋設用ケーシングを使用しない実施例を説明する工程を表す。
【図１３】（ａ）はこの発明の実施例５に使用する拘束筒体で掘削ロッドと連結状態、（ｂ）は同じく連結解除状態、（ｃ）はこの発明の実施例５に使用する他の拘束筒体で掘削ロッドと連結状態、（ｄ）は同じく連結解除状態、をそれぞれ表す。
【図１４】（ａ）〜（ｃ）は、この発明の実施例６で、埋設用ケーシングを使用しない実施例を説明する工程を表す。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
１．基礎杭構造３０
【００２６】
この発明は、先端部に根固め部１３を形成する杭穴１１内にコンクリート系の既製杭２１を埋設する基礎杭構造３０で、根固め部１３にのみ拘束筒体５を配置することを特徴とする（図１（ｅ）、図２（ｆ）、図３（ｅ）等）。
【００２７】
（１）杭穴１１は、軸部１２の先端部に根固め部１３を形成して、根固め部１３を支持地盤に配置する。
【００２８】
（２）既製杭２１は、先端支持杭で、コンクリートを主体とした構造である。ＰＣ鋼棒を埋設した構造、コンクリート内に構造鉄筋を配筋した構造やコンクリートの外周に鋼管を配置したいわゆるＳＴ杭も含まれる。また、外形は、外面に環状の突起２３を形成した構造が望ましいが、既製杭２１の構造は任意であり、突起２３付きの既製杭に限らず、ストレート状の構造でも使用可能である。
【００２９】
（３）杭穴１１の根固め部１３では、既製杭２１の周囲であって、根固め部１３の側壁外周に沿って、拘束筒体５を埋設する。拘束筒体５と既製杭２１の外面との間に根固め液を充填する。  
拘束筒体５は根固め部１３の全長（全深さ）に亘って配置されることが望ましい。求める性能によっては、支持地盤に相当する深さに形成されている等、根固め部１３の深さ方向の一部に配置される構造であってもよい。また、根固め部１３の上方へ若干長さ拘束筒体５の上端７が突出することもできるが、この場合であっても、杭穴１１の軸部１２の大半には拘束筒体５が無い状態となる。
【００３０】
（４）杭穴１１の軸部１２では、土の面である杭穴側壁と既製杭２１の外面とを直接接触させ、あるいは杭穴側壁と既製杭２１の外面との間に杭周固定液を充填して構成する。
【００３１】
２．基礎杭構造３０の構築方法（施工方法）
【００３２】
（１）  拘束筒体５を所定深さに設置する際に、以下のように施工する。  
第一の方法では、拘束筒体５と同程度の径の埋設用ケーシング１の下端部３に、着脱自在に拘束筒体５の上端部５を取り付けて、埋設用ケーシング１で押圧しながら拘束筒体５を所定深さに配置して、埋設用ケーシング１のみを地上１８に引き上げ、拘束筒体５をそのまま地中に残置する。また、前記第一の方法の場合、次の異なる手順が考えられる。  
(a) 杭穴１１を掘削しつつ拘束筒体５を押し込み、その後既製杭を埋設する（図１。実施例１）。  
(b) 杭穴１１を掘削して既製杭２１を埋設した後に、拘束筒体５を押し込む（図２、図３。実施例２）。  
(c) 中掘工法と同様に、拘束筒体６を埋設しながら、杭穴１１を掘削し、更に既製杭２１も沈設する（図４。実施例３）。  
(d) 杭穴１１を掘削する前に拘束筒体５を埋設する（図５、図６。実施例４）。
【００３３】
（２）  また、第二の方法では、掘削ロッド４１に拘束筒体５を着脱自在に取り付け、掘削ロッド４１で杭穴１１を掘削しつつ、掘削ロッド４１の下降に従って拘束筒体５を埋設する（図１２。実施例５）。
【００３４】
（３）  また、第三の方法では、既製杭２１の下端部に拘束筒体５を取り付け、既製杭２１と拘束筒体５の相対位置を保ちつつ、既製杭２１の埋設に従って、拘束筒体５を埋設する。この場合には、既製杭２１と拘束筒体５とを連結した状態で埋設されるが（図１４。実施例６）、この状態では、既製杭２１と拘束筒体５とは連結されている必要はない。
【００３５】
（４）  前記第一の方法で、拘束筒体５と埋設用ケーシング１とを係脱する手段は、例えば以下のように構成する。  
第一の手段では、埋設用ケーシング１の内面に螺糸を形成し、拘束筒体５の外面６にこれと螺合する螺糸を形成する（図８）。  
第二の手段では、拘束筒体５の上端部７の外面６に周に沿って、係止突起３２、３２を形成する。また、埋設用ケーシング１の下端部３の外周に連結筒部３３を嵌装し（埋設用ケーシング１の外径と連結筒部３３の内径を一致）、連結筒部３３の下端部に、係止突起３２、３２に対応して、係止突起３２を挿入する入り口３４と回転した係止突起３２を係止できる収容部３５とを形成する（図９）。  
また、第三の手段では、拘束筒体５の上端７ａに、外面６及び内面６ａに突出する環状リブ３６を形成する。また、埋設用ケーシング１の下端部３に、開閉して環状リブ３６を挟むことができる挟持具３７、３７を、埋設用ケーシング１の半径方向に取り付ける（図１０）。挟持具３７の開閉は地上から油圧又は空気圧、あるいは機械操作によりロッドを昇降させて、作動させる。  
また、第四の手段は、拘束筒体５の上端部７の外面６に周に沿って係止突起３２、３２を形成する。また、埋設用ケーシング１の下端部３の外周に、開閉して、係止突起３２を挟むことができる挟持具３８を設けて構成する（図６）。挟持具３８は、埋設用ケーシング１の外周に沿って、下縁３ａから下方に突出して配置する。
【００３６】
（５）  前記における掘削ロッド４１は地盤を効率よく掘削できれば任意である。例えば、掘削ロッド４１は下端に掘削ヘッド４２を有し、掘削ヘッド４２は、掘削ロッドに連結するヘッド本体に、下端に掘削刃を有し揺動する掘削腕４３、４３を取り付けて構成することが望ましい（図）。また、この場合、ヘッド本体の下端部にも下方に向けて掘削刃を形成することもできる（図示していない）。
【実施例１】
【００３７】
図１に基づいてこの発明の実施例を説明する。この実施例は、杭穴１１は、軸部１２の径Ｄ００、根固め部１３の径Ｄ０（Ｄ０＞Ｄ００）で掘削する。また、既製杭２１は、外面に環状の突起２３、２３を全長に亘り形成してあるいわゆる節杭と同様の外観形状である。
【００３８】
１．埋設用ケーシング１及び拘束筒体５
【００３９】
鋼管からなる埋設用ケーシング１の下端部３に、鋼管からなる拘束筒体５（長さＬ１、外径Ｄ１）の上端部７を連結する。拘束筒体５の上端部７にねじを切ってあり、埋設用ケーシング１の下端部３にこれと螺合するねじを切ってある。埋設用ケーシング１内には縦パイプが配置され、パイプの下端の吐出口を下方に向けて下端部３に位置させる（図示していない）。縦パイプの上端は地上に位置し、地上から縦パイプ内へソイルセメントを供給できるようになっている。
【００４０】
２．基礎杭構造３０の構築方法（施工方法）
【００４１】
（１）  基礎杭構築予定位置で、掘削機に埋設用ケーシング１を取り付けると共に、埋設用ケーシング１内に、掘削刃を有する掘削ヘッド４２を配置した掘削ロッド４１を挿通して、掘削ロッド４１の上端を掘削機に連結する。掘削ロッド４１の軸と、埋設用ケーシング１及び拘束筒体５の軸とを一致させてある。掘削ヘッド４２は、先端に掘削刃を有する掘削腕４３、４３を揺動自在に取り付けて構成する（図１（ａ））。
【００４２】
（２）  掘削ロッド４１の掘削ヘッド４２及び拘束筒体５の下端８ａを地面１８に近づけ、地面１８に拘束筒体５の下端部８押し込みながら、地面１８を掘削ヘッド４２で掘削する（図１（ａ））。この際、埋設用ケーシング１をねじが締まる方向に回転しながら押し込む。また、途中、必要ならば、埋設用ケーシング１は溶接により上下を連結して継ぎ足す。  
また、この際、掘削ヘッド４２は杭穴１１の軸部１２の径Ｄ００で掘削し、その外側に同軸で拘束筒体５の径Ｄ１（＝Ｄ０）で、回転させながら押し込む。したがって、この状態で、内径Ｄ００、外径Ｄ０に地盤が円筒状に残る。また、この際、掘削ヘッドの掘削の下端位置と、拘束筒体５の下端位置を、略同一にして掘削及び押し込みが進められる（図１（ａ））。  
なお、杭穴１１の軸部１２の径Ｄ００を、根固め部１３の径Ｄ０と同一とすれば（Ｄ００＝Ｄ０）、即ち、軸部１２の径Ｄ００＝拘束筒体５の径Ｄ１  となる。この場合には、地盤は円筒状に残らない。
【００４３】
（３）  杭穴１１の軸部１２の掘削に続いて、掘削ロッド４１を逆回転して、掘削径を拡大して、掘削腕４３で、径Ｄ０で根固め部１３を掘削する（図１（ｂ）。したがって、根固め部１３の掘削時には、掘削ヘッド４３は、拘束筒体５の内面に沿って掘削を進める。
【００４４】
（４）  掘削ロッド４１での所定の杭穴１１の根固め部１３が掘削されたならば、拘束筒体５を所定の深さ（構築予定の基礎杭の根固め部の深さ位置）に設置する。
【００４５】
（５）  続いて、埋設用ケーシング１を逆回転して、埋設用ケーシング１と拘束筒体５の螺合を解除して、切り離す（図１（ｄ））。続いて、埋設用ケーシング１のみを地上に引き上げる。この際、地盤を修復する（緩んだ地盤を締め固める）ために、埋設用ケーシング１の下端部３の吐出口から地盤へソイルセメントを突出する。
【００４６】
（６）  また、（５）と前後し、または同時に、掘削ロッド４３を地上に引きあげる。この際、根固め部１３内に掘削ヘッド４３から根固め液（富配合のセメントミルク）を充填する。また、杭穴１１の軸部１２には杭周固定液（セメントミルク）が充填される。したがって、拘束筒体５のみ根固め部１３内に残置される（図１（ｄ））。
【００４７】
（７）  続いて、杭穴１１内に、既製杭２１を沈設して、既製杭２１の突起２３を２つ根固め部１３内に位置させた状態で、設置して、杭穴充填物（根固め液、杭周固定液）が固化したならば、基礎杭構造３０を構成する（図１（ｅ））。この状態で、根固め部１３（長さＬ０、径Ｄ０）の内面に沿ってほぼ全長に亘り、拘束筒体５（長さＬ１＝Ｌ０、径Ｄ１＝Ｄ０）が配置される。また、拘束筒体５の内面６ａと既製杭２１の外面との間には根固め液が充填され、杭穴１１の軸部１２の内面（土の面）と既製杭２１の外面との間には、杭周固定液が充填されている（図１（ｅ））。
【００４８】
（８）  この実施例で、例えば、
・杭穴１１の軸径Ｄ００＝１２００ｍｍ
・根固め部径Ｄ０＝１６００〜２６００ｍｍ（＝拘束筒体５の径Ｄ１）
の場合、拘束筒体５の厚さは２０〜４０ｍｍを想定している。
【００４９】
３．他の実施例
【００５０】
（１）  前記実施例において、拘束筒体５の内面にも縦パイプを設置して、埋設用ケーシング１の縦パイプと接続連通して、地上から拘束筒体の下端８ａに各種掘削液（水やベントナイト水など）を送って、拘束筒体５の下方に掘削液を噴射しながら押し込めることもできる（図示していない）。
【００５１】
（２）  また、前記実施例において、拘束筒体５の下端部８に鋸刃その他の凹凸を形成して、拘束筒体５の下縁で地盤を切りながら埋設することもでき、この場合には、上記掘削液と併用すれば、比較的堅い地盤であっても容易に拘束筒体５を設置できる。
【００５２】
（３）  また、前記実施例において、埋設用ケーシング１の縦パイプは省略することもできる。
【００５３】
（４）  また、前記実施例において、根固め部１３の長さＬ０と拘束筒体５の長さＬ１をほぼ同じとしたが、少なくとも、根固め部１３で、既製杭２１の最下段の突起部２３の高さを含めてその高さより下方に拘束筒体５が位置していることが望ましい。
【００５４】
（５）  また、前記実施例において、根固め部１３内に少なくとも２つの突起部２３、２３を位置させることが好ましいが、求める支持力によっては、１つの突起部２３を根固め部１３内に位置させることもできる（図示していない）。
【実施例２】
【００５５】
図２、図３に基づきこの発明の実施例を説明する。この実施例は、既製杭２１を埋設した後に、埋設用ケーシング１を使って拘束筒体５を埋設する実施例である。
【００５６】
１．埋設用ケーシング１及び拘束筒体５
【００５７】
実施例１と同様に、鋼管からなる埋設用ケーシング１の下端部３に、鋼管からなる拘束筒体５（長さＬ１、外径Ｄ１）の上端部７を連結する。拘束筒体５の上端部７にねじを切ってあり、埋設用ケーシング１の下端部３にこれと螺合するねじを切ってある。埋設用ケーシング１内には縦パイプが配置され、パイプの下端の吐出口を下方に向けて下端部３に位置させる（図示していない）。縦パイプの上端は地上に位置し、地上から縦パイプ内へソイルセメントを供給できるようになっている。
【００５８】
２．基礎杭構造３０の構築方法（施工方法）
【００５９】
（１）  任意の方法で、軸部１２（径Ｄ００）の下端部に根固め部１３（長さＬ０、径Ｄ０）が形成された杭穴１１内に、実施例１と同様の既製杭２１を埋設する。この状態で、根固め部１３内には根固め液が充填され、杭穴１１の軸部１２の内面（土の面）と既製杭２１の外面との間には、杭周固定液が充填されている（図２（ａ））。
【００６０】
（２）  基礎杭構築予定位置で、オーガーに埋設用ケーシング１を取り付けて、根固め部１３の上方から下降させる（図２（ａ））。
【００６１】
（３）  杭穴軸部１２及び既製杭２１の軸と拘束筒体５の軸を一致させて、拘束筒体５を地面１８に押し込み（図２（ｂ））、拘束筒体５を根固め部１３に位置させた状態で、埋設用ケーシング１の下降を中止する（図２（ｃ））。この際、必要ならば埋設用ケーシング１を回転させながら押し込むこともできる。
【００６２】
（４）  続いて、埋設用ケーシング１を逆回転して、埋設用ケーシング１と拘束筒体５の螺合を解除して、切り離し（図２（ｄ））、埋設用ケーシング１のみを地上に引き上げる（図２（ｅ））。この際、地盤を修復する（緩んだ地盤を締め固める）ために、埋設用ケーシング１の下端部３の吐出口から地盤へソイルセメントを突出する。
【００６３】
（５）  以上により、杭穴充填物（根固め液、杭周固定液）が固化したならば、基礎杭構造３０を構成する（図２（ｆ））。この状態で、根固め部１３（長さＬ０、径Ｄ０）の内面に沿ってほぼ全長に亘り、拘束筒体５（長さＬ１＝Ｌ０、径Ｄ１＝Ｄ０）が配置される。また、拘束筒体５の内面６ａと既製杭２１の外面との間には根固め液が充填され、杭穴１１の軸部１２の内面（土の面）と既製杭２１の外面との間には、杭周固定液が充填されている（図２（ｆ））。
【００６４】
３．他の実施例
【００６５】
（１）  前記実施例において、拘束筒体５は外面６に螺旋状の羽根９、９を形成した構造とすることもできる（図７（ａ）、図３（ａ））。この場合には、螺旋状の羽根９、９が地面に入る方向に埋設用ケーシング１を回転させながら押し込む（図３（ｂ）（ｃ））。拘束筒体５が根固め部１３の所定位置に設置したあとは、前記と同様に、埋設用ケーシング１と拘束筒体５とを分離して、拘束筒体５を残置して埋設用ケーシング１のみを地上に引き上げ（図３（ｄ））、その後に杭穴１１内に既製杭２１を設置して、基礎杭構造３０を完成させる（図３（ｅ））。この場合には、羽根９、９により拘束筒体５は支持地盤とより一体となり根固め部１３内で、既製杭２１、根固め液とを一体に構成できる。
【００６６】
（２）  前記における他の実施例は、前記実施例１と同様である。
【実施例３】
【００６７】
図４に基づいてこの発明の実施例を説明する。この実施例は、従来の中掘工法と同様に杭穴１１を掘削しつつ既製杭２１を埋設し、同時に、埋設用ケーシングを使って拘束筒体５を埋設する。
【００６８】
１．埋設用ケーシング１、拘束筒体５及び掘削ロッド４１
【００６９】
（１）  鋼管からなる埋設用ケーシング１の下端部３に、鋼管からなる拘束筒体５（長さＬ１、外径Ｄ１）の上端部７を連結する。拘束筒体５の上端部７にねじを切ってあり、埋設用ケーシング１の下端部３にこれと螺合するねじを切ってある。埋設用ケーシング１内には縦パイプが配置され、パイプの下端の吐出口を下方に向けて下端部３に位置させる（図示していない）。縦パイプの上端は地上に位置し、地上から縦パイプ内へソイルセメントを供給できるようになっている。また、拘束筒体５の外面６には、螺旋状の羽根９、９を形成してある。
【００７０】
（２）  掘削ロッド４１は下端部に掘削刃を有する掘削ヘッド４２を接続してある。掘削ヘッド４２は、先端に掘削刃を有する掘削腕４３、４３を揺動自在に取り付けて構成する。
【００７１】
２．基礎杭構造３０の構築方法（施工方法）
【００７２】
（１）  掘削ロッド４１を既製杭２１の中空部を挿通し、既製杭の先端から掘削ヘッド４２を突出させる。基礎杭構築予定位置で、オーガーに、埋設用ケーシング１の上端部２を取り付けると共に、埋設用ケーシング１内を挿通した、既製杭２１の上端部及び掘削ロッド４１び上端部を取り付ける（図４（ａ））。
【００７３】
（２）  掘削ロッド４１の掘削ヘッド４２で地面１８を掘削し、同時に又は交互に既製杭２１を沈設する。掘削ヘッド４１又は既製杭２１の沈設と同時に又は交互に、埋設用ケーシング１を回転しながら、地面１８に押し込む（図４（ａ））。この際、埋設用ケーシング１の回転方向は、螺旋状の羽根９、９で下方に向けての推進力が生じる方向に設定し、かつこの回転方向は、ねじが締まる方向になっている。また、途中、必要ならば、埋設用ケーシング１は溶接により上下を連結して継ぎ足す。  
また、この際、掘削ヘッド４２は杭穴１１の軸部１２の径Ｄ００で掘削し、その外側に同軸で拘束筒体５の径Ｄ１（＝Ｄ０）で押し込む。したがって、この状態で、内径Ｄ００、外径Ｄ０に地盤が円筒状に残る。また、この際、掘削ヘッドの掘削の下端位置と、拘束筒体５の下端位置を、略同一にして掘削及び押し込みが進められる（図４（ａ）（ｂ））。
【００７４】
（３）  杭穴１１の軸部１２が掘削できたならば（図４（ｂ）、一旦、既製杭２１をその深さで保持して、掘削ロッド４１を逆回転して、掘削径を拡大して、掘削腕４３で、径Ｄ０で根固め部１３を掘削する（図４（ｃ））。この際、埋設用ケーシング１を掘削ヘッド４２と共に押し込み、掘削ヘッド４３は、拘束筒体５の内面に沿って掘削を進める（図４（ｃ））。
【００７５】
（４）  掘削ロッド４１での所定の杭穴１１の根固め部１３が掘削されたならば（図４（ｃ））、拘束筒体５を所定の深さ（構築予定の基礎杭構造の根固め部１３の深さ位置）に設置する（図４（ｄ））。
【００７６】
（５）  （４）と同時に又は前後して、掘削ロッド４１（含む掘削ヘッド４２）を既製杭２１の中空部を通って、地上に引き上げる。この際、根固め部１３内に掘削ヘッド４２から根固め液（富配合のセメントミルク）を充填する。また、杭穴１１の軸部１２には杭周固定液（セメントミルク）が充填される。
【００７７】
（６）  続いて、埋設用ケーシング１を逆回転して、埋設用ケーシング１と拘束筒体５の螺合を解除して、切り離し（図４（ｅ））、埋設用ケーシング１のみを地上に引き上げる。この際、地盤を修復する（緩んだ地盤を締め固める）ために、埋設用ケーシング１の下端部３の吐出口から地盤へソイルセメントを突出する。したがって、拘束筒体５のみ根固め部１３内に残置される（図４（ｅ））。
【００７８】
（７）  続いて、既製杭２１の突起２３を２つ根固め部１３内に位置させた状態で、杭穴充填物（根固め液、杭周固定液）が固化したならば、基礎杭構造３０を構成する（図３（ｅ）参照）。この状態で、根固め部１３（長さＬ０、径Ｄ０）の内面に沿ってほぼ全長に亘り、拘束筒体５（長さＬ１＝Ｌ０、径Ｄ１＝Ｄ０）が配置される。また、拘束筒体５の内面６ａと既製杭２１の外面との間には根固め液が充填され、杭穴１１の軸部１２の内面（土の面）と既製杭２１の外面との間には、杭周固定液が充填されている。
【実施例４】
【００７９】
図５、図６に基づいてこの発明の実施例を説明する。この実施例は、埋設用ケーシング１を使って拘束筒体５を埋設した後に、杭穴１１を掘削する実施例である。
【００８０】
１．埋設用ケーシング１及び拘束筒体５
【００８１】
鋼管からなる埋設用ケーシング１の下端部３に、鋼管からなる拘束筒体５（長さＬ１、外径Ｄ１）の上端部７を連結する。拘束筒体５の上端部７にねじを切ってあり、埋設用ケーシング１の下端部３にこれと螺合するねじを切ってある。
【００８２】
２．基礎杭構造の構築方法（施工方法）
【００８３】
（１）  基礎杭構築予定位置で、鋼管杭を埋設するための杭打ち機に埋設用ケーシング１を取り付けて地面１８に近づけ（図５（ａ））、地面１８に拘束筒体５の下端部８を押し込む（図５（ｂ））。この際、埋設用ケーシング１をねじが締まる方向に回転しながら押し込む。また、途中、必要ならば、埋設用ケーシング１は溶接により上下を連結して継ぎ足す。  
拘束筒体５が所定の深さ（構築予定の基礎杭の根固め部の深さ位置）に達したならば（図５（ｃ））、埋設用ケーシング１を逆回転して、埋設用ケーシング１と拘束筒体５の螺合を解除して、切り離す（図５（ｄ））。続いて、埋設用ケーシング１のみを地上に引き上げ、拘束筒体５を根固め部設置位置に残置する（図５（ｅ）、図６（ａ））。
【００８４】
（２）  続いて、通常の方法により、掘削ロッド（図示していない）で杭穴１１の軸部１２を掘削して（図６（ｂ））、根固め部１３の底付近（拘束筒体の下端付近）まで掘削する（図６（ｃ））。続いて、根固め部を拡大掘削して、拘束筒体５の内面６ａまで拡大して、根固め部１３（長さＬ０、径Ｄ０）を掘削する（図６（ｄ））。  
掘削ロッドを引き上げながら、杭穴１１の根固め部１３に根固め液、杭穴１１の軸部１２内に杭周固定液を充填し、所定構造の杭穴１１を形成して（図６（ｄ））、掘削ロッドを地上に引き上げる。  
続いて、杭穴１１内に、コンクリート製の既製杭２１を埋設して、根固め部１３内に、少なくとも２つの突起部２３、２３を位置させる。
【００８５】
（３）  杭穴充填物（根固め液、杭周固定液）が固化したならば、基礎杭構造３０を構成する。この状態で、根固め部１３（長さＬ０、径Ｄ０）の内面に沿ってほぼ全長に亘り、拘束筒体５（長さＬ１＝Ｌ０、径Ｄ１＝Ｄ０）が配置される。また、拘束筒体５の内面６ａと既製杭２１の外面との間には根固め液が充填され、杭穴１１の軸部１２（径Ｄ０）の内面（土の面）と既製杭２１の外面との間には、杭周固定液が充填されている。
【００８６】
３．他の実施例
【００８７】
（１）  前記実施例において、埋設用ケーシング１の内面に立てパイプを設置し、拘束筒体５にも立てパイプを設置し、両立てパイプを螺合緊結状態で互いに連通するような構造とすることもできる（図示していない）。この場合には、拘束筒体５の下端部８に立てパイプの開口を位置させて、地上から各種掘削液（水やベントナイト水など）を送って、拘束筒体５の下端部８から掘削液を噴射しながら埋設することもできる。
【００８８】
（２）  また、前記実施例において、拘束筒体５の下端部８に鋸刃その他の凹凸を形成して、拘束筒体５の下縁で地盤を切りながら埋設することもでき、この場合には、上記掘削液と併用すれば、比較的堅い地盤であっても容易に拘束筒体５を設置できる。
【００８９】
（３）  また、前記実施例において、所定深さまで、拘束筒体５が到達した段階で、杭打ち機から埋設用ケーシングを取り外し、そのまま残置して、埋設用ケーシング１内を通常の杭穴掘削することもできる。この場合、杭穴１１の掘削が完了したならば、埋設用ケーシング１を地上１８に引き抜いて、その後に、杭穴１１内に既製杭２１を埋設する。
【００９０】
（４）  また、前記実施例において、根固め部１３の長さＬ０と拘束筒体５の長さＬ１をほぼ同じとしたが、少なくとも、根固め部１３で、既製杭２１の最下段の突起部２３の高さを含めてその高さより下方に拘束筒体５が位置していることが望ましい。
【００９１】
（５）  また、前記実施例において、根固め部１３内に少なくとも２つの突起部２３、２３を位置させることが好ましいが、求める支持力によっては、１つの突起部２３を根固め部１３内に位置させることもできる（図示していない）。
【００９２】
（６）  また、前記実施例において、拘束筒体５の外面６に螺旋状の羽根９を形成することもできる（図７（ａ））。螺旋状の羽根９またはその他の突起この場合には、拘束効果を高めることができ、また比較的薄い鋼管から拘束筒体を構成した場合であっても拘束効果を維持できる。
【００９３】
（７）  また、前記実施例において、拘束筒体を上下の口径が等しい円筒状としたが、下方が狭まった円筒状とすることもできる（図７（ｂ））。
【実施例５】
【００９４】
図１２、１３に基づきこの発明の他の実施例を説明する。この実施例は埋設用ケーシング１を使用しない実施例である。通常の掘削ロッド４１の下端部に拘束筒体５を仮止めして、中掘工法のような方法により拘束筒体５を埋設する方法である。
【００９５】
１．掘削ロッド４１、既製杭２１及び拘束筒体５の構成
【００９６】
（１）  拘束筒体５は、杭穴１１の根固め部１３の長さＬ０に応じた長さＬ１を有し、根固め部１３の径Ｄ０に応じた径Ｄ１を有する鋼管で、外面６に螺旋状の羽根９、９を形成して構成する。掘削ロッド４１は下端部に掘削ヘッド４２を有し、掘削ヘッド４２は、先端に掘削刃を有する掘削腕４３、４３を揺動自在に取り付けて構成する。
【００９７】
（２）  掘削ロッド４１を既製杭２１の中空部を挿通して、既製杭２１の下端から掘削ロッド４１の掘削ヘッド４２を突出させる。既製杭２１から突出した掘削ロッド４１の下端部外周に、拘束筒体５の内面と掘削ロッドの外面とを連結杆４５、４５で連結して、拘束筒体５の軸と掘削ロッド４１の軸とを一致させて、連結する（図１２（ａ））。連結杆４５により、拘束筒体５は、掘削ロッド４１に対して、上方に移動すること及び回転が規制されて、連結される。  
また、掘削ロッド４１の下端部には、揺動する掘削腕４３、４３を持つ掘削ヘッド４２が設置されている。掘削腕４３、４３の先端に掘削刃が固定され、掘削腕４３、４３が揺動傾斜した状態で、掘削刃が拘束筒体５の下端８ａよりも下方に突出する。
【００９８】
（３）  連結杆４５は例えば以下のように構成する。拘束筒体５の内面６ａに水平軸周りに回転自在に連結杆４５の一端を取り付け、連結杆４５の他端を掘削ロッド４１の外周面に係止する（図１３（ａ）（ｂ））。また、掘削ロッド４１の内面６ａの平軸周りに回転自在に連結杆４５の一端を取り付け、連結杆４５の他端を拘束筒体５の内面６ａに係止する（図１３（ｃ）（ｄ））。このような連結杆４５により、掘削ロッド４１と拘束筒体５とは回転が規制され、また少なくとも、掘削ロッド４１に対して拘束筒体５が上方への移動が規制される。
【００９９】
２．基礎杭構造の構築方法（施工方法）
【０１００】
（１）  拘束筒体５付きの掘削ロッド４１を回転しながら下方に押圧して、径Ｄ０で杭穴１１を掘削しつつ拘束筒体５を下方に回転して押し込む（図１２（ｂ）。図１３（ａ）（ｃ））。掘削ロッド４１及び拘束筒体５の下降と同時に又は、掘削ロッド４１及び拘束筒体５の下降と交互に既製杭２１を下降させる。
【０１０１】
（２）  軸部１２に続き根固め部１３も掘削して、拘束筒体５が根固め部１３内の所定位置に至ったならば、掘削ロッド４１の回転を中止し、掘削ロッド４１を逆回転して、連結杆４５と拘束筒体５の内面との連結を解除して、掘削ロッド４１と拘束筒体５とを分離する（図１３（ｂ）（ｄ））。
【０１０２】
続いて、掘削ロッド４１から根固め液、杭周固定液を吐出しながら必要ならば回転して、掘削ロッド４１及び連結杆４５を地上に引き上げる（図１２（ｃ））。
【０１０３】
（３）  続いて、掘削ロッド４１の引き上げと同時に又は掘削ロッド４１の引き上げに前後して、杭穴１１の根固め部１３内に既製杭２１の下端部を沈設する。既製杭２１には環状の突起２３、２３が形成され、少なくとも２つの突起２３、２３が根固め部１３内に配置される。根固め液、杭周固定液が固化したならば、基礎杭構造３０が構築される（図１２（ｃ））。この状態で、根固め部１３（長さＬ０、径Ｄ０）の内面に沿ってほぼ全長に亘り、拘束筒体５（長さＬ１＝Ｌ０、径Ｄ１＝Ｄ０）が配置される。また、拘束筒体５の内面６ａと既製杭２１の外面との間には根固め液が充填され、杭穴１１の軸部１２（径Ｄ０）の内面（土の面）と既製杭２１の外面との間には、杭周固定液が充填されている。
【０１０４】
３．他の実施例
【０１０５】
（１）  前記実施例において、連結杆４５を地上に引き上げたが、連結杆４５を鋼材で構成した場合には、根固め部に載置することでできる（図１３（ｂ））。
【０１０６】
（２）  また、前記実施例において、以下のような機能があれば、連結杆４５の構造は任意である。すなわち、連結杆４５により、掘削ロッド４１の回転により拘束筒体４１が同じ方向に回転し、掘削ロッド４１の下降に伴って拘束筒体５も下降し、かつ、掘削ロッド４１の逆回転や引き上げなどの地上１８からの操作により、連結杆４５が外れることが必要である。
【０１０７】
（３）  また、前記実施例において、杭穴１１の軸部径を根固め部の径Ｄ０と同一に形成したが、前記実施例１〜５のように、杭穴１１の軸部径をＤ００（＜Ｄ０）とすることもできる（図示していない）。
【実施例６】
【０１０８】
図１４に基づきこの発明の他の実施例を説明する。この実施例は埋設用ケーシング１を使用しない実施例である。前記実施例５では、掘削ロッド４１に拘束筒体５を仮止めしたが、この実施例では、既製杭２１の下端部に拘束筒体５を仮止めして、中掘工法のような方法により拘束筒体５を埋設する方法である。
【０１０９】
１．掘削ロッド４１、既製杭２１及び拘束筒体５の構成
【０１１０】
（１）  拘束筒体５は、杭穴１１の根固め部１３の長さＬ０に応じた長さＬ１を有し、根固め部１３の径Ｄ０に応じた径Ｄ１を有する鋼管で、外面６に螺旋状の羽根９、９を形成して構成する。掘削ロッド４１は下端部に掘削ヘッド４２を有し、掘削ヘッド４２は、先端に掘削刃を有する掘削腕４３、４３を揺動自在に取り付けて構成する。既製杭２１は中空で、少なくとも下端部に環状の突起２３、２３を有する（図１４（ａ））。
【０１１１】
（２）  既製杭２１の下端部に、拘束筒体５の上部を連結杆２５、２５で連結して、連結杆２５により、拘束筒体５は、既製杭２１に対して、上方に移動すること及び回転が規制されて、連結される。また、拘束筒体５の軸と既製杭２１の軸とを一致させてある（図１４（ａ））。この際、既製杭２１と拘束筒体５の相対位置を、基礎杭構造３０を構成した状態での相対位置と同一とすることが望ましい。
【０１１２】
２．基礎杭構造３０の構築方法（施工方法）
【０１１３】
（１）  掘削ロッド４１を、拘束筒体５を連結した既製杭２１の中空部に挿通し、掘削ヘッド４２を、既製杭２１の下端２２から下方に突出させた状態で、掘削機＜？＞に取り付ける（図１４（ａ））。
【０１１４】
（２）  掘削ロッド４１を回転させて、径Ｄ０で杭穴１１を掘削しつつ、または交互に、既製杭２１を回転しながら下方に押圧して、拘束筒体５を下方に回転して押し込む（図１４（ｂ））。この際、拘束筒体５の下端８ａの近傍で、掘削腕４３、４３で掘削すれば、効率的に、拘束筒体５を押し込みできる。
【０１１５】
（３）  軸部１２に続き根固め部１３も掘削したならば、掘削ロッド４１から根固め液、杭周固定液を吐出しながら掘削ロッド４１を地上１８に引き上げる（図１４（ｃ））。また、拘束筒体５を根固め部１３内の所定位置に配置する。この状態で、既製杭も根固め部１３内の所定位置に配置される。
【０１１６】
（４）  既製杭２１には環状の突起２３、２３のうち、少なくとも２つの突起２３、２３が根固め部１３内に配置される。根固め液、杭周固定液が固化したならば、基礎杭構造３０が構築される（図１４（ｃ））。この状態で、根固め部１３（長さＬ０、径Ｄ０）の内面に沿ってほぼ全長に亘り、拘束筒体５（長さＬ１＝Ｌ０、径Ｄ１＝Ｄ０）が配置される。また、拘束筒体５の内面６ａと既製杭２１の外面との間には根固め液が充填され、杭穴１１の軸部１２（径Ｄ０）の内面（土の面）と既製杭２１の外面との間には、杭周固定液が充填されている。
【０１１７】
３．他の実施例
【０１１８】
（１）  前記実施例において、連結杆４５を根固め部１３に残置したが、連結杆２５を既製杭２１及び拘束筒体５から分離して地上１８に引き上げることもできる（図示していない）。
【０１１９】
（２）  また、前記実施例において、杭穴１１の軸部径を根固め部の径Ｄ０と同一に形成したが、前記実施例１〜４のように、杭穴１１の軸部径をＤ００（＜Ｄ０）とすることもできる（図示していない）。
【符号の説明】
【０１２０】
１    埋設用ケーシング
２    埋設用ケーシングの上端部
３    埋設用ケーシングの下端部
５    拘束筒体
６    拘束筒体の外面
６ａ  拘束筒体の内面
７    拘束筒体の上端部
７ａ  拘束筒体の上端
８    拘束筒体の下端部
８ａ  拘束筒体の下端
１１  杭穴
１２  杭穴の軸部
１３  杭穴の根固め部
１８  地面
２１  既製杭
２２  既製杭の下端
２３  既製杭の突起
２５  連結杆
３０  基礎杭構造
３１  拘束筒体の係止突起
３２  埋設用ケーシングの連結筒部
３３  連結筒部の入り口
３４  連結筒部の収容部
３５  拘束筒体の環状リブ
３７  埋設用ケーシングの挟持具
３８  埋設用ケーシングの挟持具
４１  掘削ロッド
４２  掘削ヘッド
４３  掘削ヘッドの掘削腕
４５  連結杆
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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