(57)【要約】【課題】  携帯用切断機の切断作業において、天井等の切断機本体を逆さまにして行わなければならない場合に、被削材の切粉がリンク収納部内に堆積してしまい、切り込み深さ調整時にリンクが円滑に摺動せず作業効率が低下を招く問題があった。本発明の目的は、上記した欠点を解消し切り込み深さ調整作業が容易に行え、切り込み深さ調整が円滑に摺動する作業効率の良い携帯用切断機を提供することにある。【解決手段】  リンクカバー４に穴部４ｂを設け、切断機を逆さまにした際に切粉を排出できるようにした。また、穴部４ｂからリンク９を目視可能とし、リンクカバー４に切り込み深さ調整用の目盛り１７を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被削材を切断する鋸刃と、
該鋸刃を回転駆動するためのモータを収納するハウジングと、
該ハウジングに接続され前記被削材上を摺動し、前記鋸刃を突出する開口部を有するベースと、
前記ハウジングに固定され前記鋸刃の該ベースに対して上側を覆うソーカバーと、
前記ベースの一端側に立設され、前記鋸刃の前記ベースの底面からの突出量を調整するリンク機構と、を有し、
該リンク機構は、前記ソーカバーの外周側に位置するリンク部と、該リンク部に沿って摺動可能であって前記リンク部と前記ソーカバーの固定及び固定解除を行うレバー部とを備えた携帯用切断機において、
前記ソーカバーに前記リンク部を覆うリンクカバーを設け、該リンクカバーに前記鋸刃によって前記被削材を加工する際に生じる切粉を排出する穴部を設けたことを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
前記リンクカバーは前記ソーカバーに沿って前記リンク部を覆うように設けられ、
前記穴部は、前記リンクカバーの長手方向に沿って設けられていることを特徴とする請求項１記載の携帯用切断機。
【請求項３】
前記リンクカバーは前記ソーカバーに沿って前記リンク部を覆うように設けられ、
前記穴部は、前記リンクカバーの長手方向に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の携帯用切断機。
【請求項４】
前記リンク部は、前記ソーカバー外周と前記リンクカバーとの間に位置し、
前記穴部は、前記鋸刃の前記ベース底面からの突出量に合わせて摺動する前記リンク部の摺動位置が目視可能となるように設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の携帯用切断機。
【請求項５】
前記リンクカバーには、前記鋸刃の前記ベース底面からの突出量を示す目盛りが設けられていることを特徴とする請求項４記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベース底面からの鋸歯の突出量を変更可能な携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の携帯用切断機（以下、丸鋸と称す）は、図５に示すように、ハンドル部を有し電動機を内蔵したハウジングに連結され鋸歯５のベース２の上側を覆うソーカバー３と、鋸歯５のベース２の下側を覆い鋸歯５の回転軸１３を支点として回動する保護カバー６と、ソーカバー３に連結されるベース２の一端側に設けられ、ベース２の底面からの鋸歯５の突出量、すなわち切り込み深さを調整するリンク機構を有している。リンク機構は、ベース２とソーカバー３を連結し、切り込み深さ調整の案内となるリンク９と、ソーカバー３とリンク９を固定する締結部１０とを備えている。更に、ソーカバー３の外周であってリンク９を覆うようにリンクカバー４が設けられている。
【０００３】
従来の丸鋸は、鋸刃５が矢印８の方向に回転することで被削材を切断する。鋸刃５は被削材を切断する際に被削材を削り取り、その削り取った被削材が切粉１２となり、鋸刃５による慣性により回転方向と同方向に放射状に飛散する。切粉１２は、ソーカバー３内壁に倣い流動する。切粉１２は切粉流動方向である矢印８の方向に流動し排出口７より丸鋸本体外に排出される。
【０００４】
リンク９は、ソーカバー３の内壁３ａによって隔てられているため、ソーカバー３内を通過する切粉１２が直接リンク９に衝突することはない。また、排出口７により排出されず鋸刃５の刃先に付着した切粉１２もリンク９に付着することはない。
【０００５】
しかしながら、このような丸鋸は、ソーカバー３の外周にリンク９を覆うためのリンクカバー４を設けており、リンクカバー４とソーカバー３（内壁３ａ）によってリンク収納部１１を形成している。リンク収納部１１には、リンク９が切り込み深さに応じて収納部１１内を摺動できるように開口部４ａが設けられており、袋形状になっている。
【０００６】
従って、天井等の丸鋸本体を逆さまにして行わなければならない切断作業時には、被削材の切粉１２が開口部４ａからリンク収納部１１内に堆積してしまい、切り込み深さ調整時にリンク９が円滑に摺動せず作業効率の低下を招くという問題があった。
【０００７】
また、切り込み深さの調整を行う際には、丸鋸本体を逆さまにしてベース２からの鋸刃５の突出量をノギス等の定規で測定しているため、切り込み深さ調整には非常に労力と神経を費やし作業効率が低下していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の丸鋸では、丸鋸本体を逆さまにして使用する場合、切粉１２が開口部４ａからリンク収納部１１に入り込んで堆積してしまってリンク９が円滑に摺動できなくなり、切り込み深さの調整を困難にしていた。また、切り込み深さ調整を行う場合、ノギス等によって調整量を測定していたため、作業効率が低下していた。
【０００９】
本発明の目的は、上記した問題を解決し、リンクが円滑に摺動でき切り込み深さ調整が容易に行え、作業効率を向上することができる携帯用切断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は、被削材を切断する鋸刃と、該鋸刃を回転駆動するためのモータを収納するハウジングと、該ハウジングに接続され前記被削材上を摺動し、前記鋸刃を突出する開口部を有するベースと、前記ハウジングに固定され前記鋸刃の該ベースに対して上側を覆うソーカバーと、前記ベースの一端側に立設され、前記鋸刃の前記ベースの底面からの突出量を調整するリンク機構と、を有し、該リンク機構は、前記ソーカバーの外周側に位置するリンク部と、該リンク部に沿って摺動可能であって前記リンク部と前記ソーカバーの固定および固定解除を行うレバー部とを備えた携帯用切断機において、前記ソーカバーに前記リンク部を覆うリンクカバーを設け、該リンクカバーに前記鋸刃によって前記被削材を加工する際に生じる切粉を排出する穴部を設けたことによって達成することができる。
【００１１】
このような構成にすることによって、切断機本体のベースを上方にして切断作業を行う場合に、切粉をリンクカバーの穴部から排出することができるため、リンクの摺動を円滑に行うことができ、切り込み深さ調整等の作業効率を向上することができる。
【００１２】
また、前記リンクカバーは前記ソーカバーに沿って前記リンク部を覆うように設けられ、前記穴部は、前記リンクカバーの長手方向に沿って設けられていても良い。
【００１３】
このような構成にすることによって、切断機本体を逆さまにしなくても穴部から切粉を排出することができ、作業効率を更に向上することができる。
【００１４】
また、前記リンクカバーは前記ソーカバーに沿って前記リンク部を覆うように設けられ、  前記穴部は、前記リンクカバーの長手方向に沿って複数設けられていても良い。
【００１５】
このような構成にすることによって、リンクカバーの強度を確保しつつ切粉を排出することができる。
【００１６】
また、前記リンク部は、前記ソーカバー外周と前記リンクカバーとの間に位置し、前記穴部は、前記鋸刃の前記ベース底面からの突出量に合わせて摺動する前記リンク部の摺動位置が目視可能となるように設けられていても良い。
【００１７】
このような構成にすることによって、穴部からリンクの位置が確認できるため、切り込み深さ調整を容易に行うことができる。また、穴部から切粉の有無を確認することができる。
【００１８】
また、前記リンクカバーには、前記鋸刃の前記ベース底面からの突出量を示す目盛りが設けられていても良い。更に、穴部に沿って目盛りを設けても良い。このような構成にすることによって、穴部からリンクの位置を確認しつつリンクを目盛りに合わせることができるため、切り込み深さの調整を容易に行うことができ操作性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、切粉が堆積し易いリンクカバーに穴部を設けたため、穴部から切粉を排出することができるため、リンクの摺動を円滑にすることができ、作業効率を向上することができる。また、穴部からリンクを目視可能とし、リンクカバーに目盛りを設けたため、切り込み深さの調整を容易に行うことができ、操作性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明となる携帯用切断機（以下、丸鋸と称す）について図１乃至図４を用いて説明する。図１及び図２に示すように、丸鋸は、電動機を内蔵するハウジング１と、ハウジング１に連結され鋸刃５のベース２に対して上方側を覆うソーカバー３と、鋸歯５のベース２の下方に突出する部分を覆い鋸歯５の回転軸１３を支点として回動する保護カバー６と、ソーカバー３に連結されるベース２の一端側に設けられ、ベース２の底面からの鋸歯５の突出量、すなわち切り込み深さを調整するリンク機構部１０を有している。リンク機構部１０は、ベース２とソーカバー３を連結し、切り込み深さ調整の案内をするためにソーカバー３に沿って設けられたリンク９と、ソーカバー３とリンク９を固定する締結部１０ａとを備えている。
【００２１】
また、ソーカバー３の外周であって鋸刃５の径方向外側にリンク９を覆うようにリンクカバー４が設けられており、リンクカバー４をソーカバー３に取り付けた際にソーカバー３とリンクカバー４によって形成されるリンク収納部１１には、リンク９がその中を摺動可能に配置されており、リンク収納部１１内でリンク９が摺動できるように、リンクカバー４とソーカバー３によってリンク収納部１１のベース側端部には開口部４ａが形成されている。また、後述するするように、リンクカバー４の鋸刃５の径方向延長上に位置する部分には、リンクカバー４の長手方向（図１の左右方向）に沿って穴部４ｂが設けられている。詳細については後述する。更に、リンクカバー４の穴部４ｂとは異なる面、すなわち、鋸刃５の側面側に位置する部分には、後述する切粉を排出するための切粉排出口７が設けられている。また、ベース２の長手方向前後には、ハウジンブ１を含む丸鋸本体をベース２に対して傾斜させ被削材を傾斜切断可能にするための傾斜機構１６が設けられている。
【００２２】
このように構成された丸鋸により被削材を切断する場合、作業者はハンドル１４を把持し、不図示の電源スイッチをオンすることでハウジング１に内蔵された電動機が駆動する。電動機の回転軸には、不図示の減速機構を介して鋸刃５が取り付けられており、鋸刃５の回転によって被削材を切断することができる。切断時に発生する切粉は、図２の矢印８の方向に、鋸刃５の回転による慣性により鋸刃５と同方向に流れる。切粉は、ソーカバー３の内壁３ａに当たりながら矢印の方向に進み。ソーカバー３又はリンクカバー４に設けられた切粉排出口７から排出される。
【００２３】
図３に示すように、ベース２の底面からの鋸刃５の突出量Ｘを変更する場合、すなわち、切り込み深さを調整する場合には、傾斜機構１６に設けられた軸１５を回動支点として、ベース２に対してハウジング１やソーカバー３、鋸刃５等を含む丸鋸本体を回動させ、所望の切り込み深さに調整して締結部１０ａによってソーカバー３とリンク９を締結することによって、切り込み深さを調節することができる。この場合においても、図２と同様に、切断時に発生する切粉は、矢印８の方向に鋸刃５の慣性によって流れ、排出口７から排出される。なお、図２に示す状態は切り込み深さが最大の場合、図３に示す状態は切り込み深さＸが例えば４０ｍｍの場合である。
【００２４】
通常の切断作業、すなわち、床等の上に置かれた被削材を切断する場合には、リンク９は、リンク収納部１１に収納されており、ソーカバー３の内壁３ａによって隔てられているため、ソーカバー３内を通過する切粉が直接リンク９に衝突せずに排出口７から排出される。また、排出口７から排出されず鋸刃５の刃先等に付着した切粉もリンク収納部１１に浸入することはない。従って、通常作業時には、切粉がリンク９に付着することがないため、切粉によって切り込み深さ調整時にリンク９を円滑に摺動することができ、作業効率を低下することはない。
【００２５】
一方、通常の切断作業ではなく、丸鋸自体を逆さまにして建物の天井等を切断する場合に、排出口７から排出されなかった切粉が開口部４ａからリンク収納部１１に浸入してしまう可能性がある。従来の丸鋸では、リンク収納部１１はソーカバー３とリンクカバー４によって袋状に形成されていたため、リンク収納部１１に浸入した切粉１２がリンク収納部１１に堆積してしまい、この切粉によってリンク９の円滑な摺動が妨げられ、作業効率の低下を招いていた。そこで本発明は、リンク収納部１１に浸入した切粉を容易に除去することができる丸鋸を提供している。
【００２６】
すなわち、図５に示すように、リンクカバー４の鋸刃５の径方向延長上には、リンクカバー７の側面に設けられた切粉排出口７とは別に、切粉を排出するための穴４ｂがその長手方向に沿って設けられている。この穴４ｂを設けることによって、丸鋸を逆さまにした際に、切粉の自重（重力）によって自然に穴４ｂから排出され、リンク収納部１１に切粉が堆積することを防止することができる。なお、この穴４ｂは切粉が十分に排出できる幅を持っているため、リンク収納部１１に浸入した切粉はリンク９や作業者によって押し出す等の作業を行わなくても自然に排出することができるようになっている。
【００２７】
また、リンク９は、リンクカバー４とソーカバー３とによって形成されるリンク収納部１１に収納されているため、作業者は穴４ｂを介してリンク９の位置を確認することができるようになっている。そして、リンクカバー４には、穴４ｂに沿って切り込み深さ調整用の目盛り１７が設けられており、切り込み深さ調整の際にリンク９（特にリンク９の先端部９ａ）と目盛り１７を合わせることにより、リンク９の位置を確認しながら容易に切り込み深さを調整することができる。
【００２８】
図３に示すように、例えば、切り込み深さＸを４０ｍｍに合わせた場合を考えると、リンクカバー４に設けた目盛り１７の４０ｍｍの目盛り位置とリンク９の先端部９ａを、穴部４ｂから確認しながら一致させ、締結部１０ａによってリンク９とソーカバー３を固定すれば、容易に切り込み深さを設定することができる。
【００２９】
また、丸鋸を逆さまにして使用する場合でも、穴部４ｂからリンク９の位置を確認しつつ目盛り１７にリンク９の先端部９ａを合わせれば良く、更に、切断作業で発生する切粉は、リンクカバー４の鋸刃５の径方向延長上に設けた穴部４ｂから切粉の自重によって自然に排出されるため、容易に切り込み深さを調整できつつ、切粉がリンク収納部１１に堆積することによってリンク９の摺動が妨げられることなく、作業性を向上することができると共に、操作性も向上することができる。
【００３０】
なお、本実施の形態では、リンクカバー４にその長手方向に沿って延在する穴部４ｂを設ける構成としたが、穴部４ｂを複数個設ける構成、すなわち、図４の穴部４ｂをリブ等によって複数の穴部に分けるように構成しても良く、この場合、リンクカバー４の強度を高めることができる。
前記構造により、切り込み深さ調整作業を容易に行え、切り込み深さ調整が円滑に摺動する作業効率の良い携帯用切断工具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態となる携帯用切断機の上面図である。
【図２】図１のＡ−Ａの一部断面図である。
【図３】本発明の実施の形態となる携帯用切断機で切り込み深さを図１の状態から変更した状態の図１のＡ−Ａの一部断面図である。
【図４】本発明の実施の形態となる携帯用切断機のリンクカバーの斜視図である。
【図５】従来技術における携帯用切断機の断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１はハウジング、２はベース、３はソーカバー、４はリンクカバー、４ａはリンクカバー開口部、４ｂは穴部、５は鋸刃、６は保護カバー、７は排出口、８は切粉流動方向、９はリンク、１０はリンク機構、１１はリンク収納部である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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