(57)【要約】【課題】可動接点と固定接点が溶着した場合でもスイッチをＯＦＦとすることができるシーソー型スイッチとする。【解決手段】スイッチ本体１に設けた可動接片６を、可動接点７と固定接点が接したＯＮ姿勢と離隔したＯＦＦ姿勢とに揺動自在とし、前記スイッチ本体１に設けた可動体２をＯＮ位置とＯＦＦ位置に移動することで、その可動体２に設けた押圧子８で可動接片６を押して前述のＯＮ姿勢、ＯＦＦ姿勢に揺動するシーソー型スイッチにおいて、前記可動体２に突部１０を設け、前記可動接点７と固定接点が溶着したときには、前記可動体２をＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動することで、前記突部１０が可動接片６に接してＯＦＦ姿勢に揺動する力を付与し、その力で溶着した可動接点７と固定接点が剥離してスイッチをＯＦＦできるようにする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチ本体１に設けた支持体５の支点５ａに、可動接点７を有した可動接片６を揺動可能に接し、当該可動接片６を、その可動接点７がスイッチ本体１に設けた固定接点に接したＯＮ姿勢と、前記可動接点７が固定接点と離隔したＯＦＦ姿勢とに揺動可能とし、
前記スイッチ本体１に、押圧子８を有した可動体２を、その押圧子８が支点５ａを越えて一方側に位置するＯＦＦ位置と、前記押圧子８が支点５ａを越えて他方側に位置するＯＮ位置とに亘って移動可能に設け、
前記押圧子８をばね９で前記可動接片６の表面６ａに押しつけ、前記可動体２の移動によって押圧子８が可動接片６の表面６ａに沿って摺動し、前記可動体２がＯＦＦ位置のときには可動接片６が押圧子８で押されてＯＦＦ姿勢となり、かつ前記可動体２がＯＮ位置のときには可動接片６が押圧子８で押されてＯＮ姿勢となるようにし、
前記可動体２に突部１０を、前記可動接片６の表面６ａと対向して設け、
前記可動体２をＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動して前記押圧子８が支点５ａを越えたときに、前記可動接片６がＯＮ姿勢のままの場合には、前記突部１０が可動接片６の表面６ａに接し、該可動接片６に、ＯＦＦ姿勢に揺動する力を付与するようにしたことを特徴とするシーソー型スイッチ。
【請求項２】
スイッチ本体１に設けた支持体５の支点５ａに、可動接点７を有した可動接片６を揺動可能に接し、当該可動接片６を、その可動接点７がスイッチ本体１に設けた固定接点に接したＯＮ姿勢と、前記可動接点７が固定接点と離隔したＯＦＦ姿勢とに揺動可能とし、
前記可動接片６を弾性部材２０でＯＮ姿勢に揺動して保持し、
前記スイッチ本体１に、押圧子８を有した可動体２を、その押圧子８が支点５ａを越えて一方側に位置するＯＦＦ位置と、前記押圧子８が支点５ａを越えて他方側に位置するＯＮ位置とに亘って移動可能に設け、
前記可動体２がＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動し、その押圧子８が支点５ａを越えると可動接片６の表面６ａに接し、該可動接片６に、ＯＦＦ姿勢に揺動する力を付与するようにしたことを特徴とするシーソー型スイッチ。
【請求項３】
スイッチ本体１に設けた支持体５の支点５ａに、可動接点７を有した可動接片６を揺動可能に接し、当該可動接片６を、その可動接点７がスイッチ本体１に設けた固定接点に接したＯＮ姿勢と、前記可動接点７が固定接点と離隔したＯＦＦ姿勢とに揺動可能とし、
前記可動接片６を弾性部材２０でＯＦＦ姿勢に揺動して保持し、
前記スイッチ本体１に、押圧子８を有した可動体２を、その押圧子８が支点５ａを越えて一方側に位置するＯＦＦ位置と、前記押圧子８が支点５ａを越えて他方側に位置するＯＮ位置とに亘って移動可能に設け、
前記可動体２がＯＮ位置であると、押圧子８が可動接片６の表面６ａに接して、該可動接片６がＯＮ姿勢に揺動し、
前記可動体２がＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動し、その押圧子８が支点５ａを越えると、ＯＮ姿勢の可動接片６の表面６ａに、前記押圧子８が接し、該可動接片６にＯＦＦ姿勢に揺動する力を付与するようにしたことを特徴とするシーソー型スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンジフードなどに用いるシーソー型スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レンジフードとしては、フード内にフィルターと送風機を設けると共に、フードに照明、スイッチを取付け、そのスイッチを操作して送風機のモータを駆動することで、調理時に発生した油煙等をフード内に捕集し、フィルターを通して送風機で吸い込んで屋外に排出するようにしたものが一般的である。
前述のスイッチとしては、特許文献１に開示されたように、スイッチ本体に、入力端子と出力端子を設けると共に、接片を有した操作杆を移動自在に設け、その操作杆がＯＮ位置のときには接片が入力端子と出力端子に亘って接触して電流が流れ、操作杆がＯＦＦ位置のときには接片が出力端子と離れて電流が流れないようにするスライド型スイッチが知られている。
【０００３】
前述した従来のレンジフードに使用するモータや、照明として使用される電球に流れる電流は低く、突入電流も低いので、スイッチに与える影響が少なく、前述したスライド型スイッチを用いても問題がない。
しかし、近年市場に出回り始めた電球型蛍光灯は突入電流が大きく（定常電流の１００倍程度、白熱電球の場合は１０倍程度）、前述した従来のスライド型スイッチを、そのまま使用すると接点の減りが早くなり、スイッチの寿命が短くなる恐れがあった。
つまり、スライド型スイッチは、構造が簡単であるという利点を有しているが、過大な突入電流が流れた場合には、スパークや煤が発生し易い。
また、接片と端子同士を滑らしてＯＮ，ＯＦＦを行うため、接片、端子が摩耗してしまう。その結果、トラッキング現象や破断を招く恐れがある。
【０００４】
このような状況から、突入電流が大きい場合にも長い寿命を得ることができるスイッチが望まれている。
前述のスイッチとしては、特許文献２に開示されたように、可動接片を支点で揺動自在に支持し、可動体（レバー）に押圧子（おしぼ）をコイルばねで突出付勢して設け、この可動体を往復移動することで、押圧子が可動接片に沿って摺動して可動接片を揺動し、可動接片の可動接点が固定接点に接離するようにしたシーソー型スイッチが提案されている。
このシーソー型スイッチであれば、接点の接触が面状になり、接触時のスパークや煤の発生を極力少なくできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２７３２３２号公報
【特許文献２】特許第３１４５２７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述したシーソー型スイッチにおいては、可動接点と固定接点が溶着することがあり、その場合には可動体を移動しても可動接片が揺動せずに、可動接点と固定接点を離隔してスイッチをＯＦＦすることができないことがある。
つまり、可動体の移動により押圧子が可動接片に沿って摺動し、その押圧子が支点を越えて反対側に摺動すると、その押圧子によって可動接片を押して揺動するが、前記押圧子による可動接片を押す力は、コイルバネのバネ荷重の大きさで決定される。
一方、前述のように可動接点と固定接点が溶着したときには、可動接片を大きな力で押す必要がある。
このために、可動接点と固定接点が溶着したときに、可動接片を押圧子で揺動するには、前述のコイルバネのバネ荷重を大きくすれば良いが、このようにすると、可動接点と固定接点が溶着していない通常時においても移動体を移動する力が大きく、スイッチをＯＮ，ＯＦＦする操作性が低下する。
【０００７】
本発明の目的は、可動接点と固定接点が溶着した場合でも可動接点と固定接点を離隔してスイッチをＯＦＦできると共に、通常時には可動体を小さな力で移動でき操作性が優れたシーソー型スイッチとすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、スイッチ本体１に設けた支持体５の支点５ａに、可動接点７を有した可動接片６を揺動可能に接し、当該可動接片６を、その可動接点７がスイッチ本体１に設けた固定接点に接したＯＮ姿勢と、前記可動接点７が固定接点と離隔したＯＦＦ姿勢とに揺動可能とし、
前記スイッチ本体１に、押圧子８を有した可動体２を、その押圧子８が支点５ａを越えて一方側に位置するＯＦＦ位置と、前記押圧子８が支点５ａを越えて他方側に位置するＯＮ位置とに亘って移動可能に設け、
前記押圧子８をばね９で前記可動接片６の表面６ａに押しつけ、前記可動体２の移動によって押圧子８が可動接片６の表面６ａに沿って摺動し、前記可動体２がＯＦＦ位置のときには可動接片６が押圧子８で押されてＯＦＦ姿勢となり、かつ前記可動体２がＯＮ位置のときには可動接片６が押圧子８で押されてＯＮ姿勢となるようにし、
前記可動体２に突部１０を、前記可動接片６の表面６ａと対向して設け、
前記可動体２をＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動して前記押圧子８が支点５ａを越えたときに、前記可動接片６がＯＮ姿勢のままの場合には、前記突部１０が可動接片６の表面６ａに接し、該可動接片６に、ＯＦＦ姿勢に揺動する力を付与するようにしたことを特徴とするシーソー型スイッチである。
【０００９】
第２の発明は、スイッチ本体１に設けた支持体５の支点５ａに、可動接点７を有した可動接片６を揺動可能に接し、当該可動接片６を、その可動接点７がスイッチ本体１に設けた固定接点に接したＯＮ姿勢と、前記可動接点７が固定接点と離隔したＯＦＦ姿勢とに揺動可能とし、
前記可動接片６を弾性部材２０でＯＮ姿勢に揺動して保持し、
前記スイッチ本体１に、押圧子８を有した可動体２を、その押圧子８が支点５ａを越えて一方側に位置するＯＦＦ位置と、前記押圧子８が支点５ａを越えて他方側に位置するＯＮ位置とに亘って移動可能に設け、
前記可動体２がＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動し、その押圧子８が支点５ａを越えると可動接片６の表面６ａに接し、該可動接片６に、ＯＦＦ姿勢に揺動する力を付与するようにしたことを特徴とするシーソー型スイッチである。
【００１０】
第３の発明は、スイッチ本体１に設けた支持体５の支点５ａに、可動接点７を有した可動接片６を揺動可能に接し、当該可動接片６を、その可動接点７がスイッチ本体１に設けた固定接点に接したＯＮ姿勢と、前記可動接点７が固定接点と離隔したＯＦＦ姿勢とに揺動可能とし、
前記可動接片６を弾性部材２０でＯＦＦ姿勢に揺動して保持し、
前記スイッチ本体１に、押圧子８を有した可動体２を、その押圧子８が支点５ａを越えて一方側に位置するＯＦＦ位置と、前記押圧子８が支点５ａを越えて他方側に位置するＯＮ位置とに亘って移動可能に設け、
前記可動体２がＯＮ位置であると、押圧子８が可動接片６の表面６ａに接して、該可動接片６がＯＮ姿勢に揺動し、
前記可動体２がＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動し、その押圧子８が支点５ａを越えると、ＯＮ姿勢の可動接片６の表面６ａに、前記押圧子８が接し、該可動接片６にＯＦＦ姿勢に揺動する力を付与するようにしたことを特徴とするシーソー型スイッチである。
【発明の効果】
【００１１】
第１の発明によれば、可動接点７と固定接点が溶着した場合には、可動体２をＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動することで可動接片６を突部１０で押してＯＦＦ姿勢に揺動する力を付与するので、前述の溶着した可動接点７と固定接点が剥離する。
したがって、可動接点７と固定接点が溶着した場合でも可動接点７と固定接点を離隔してスイッチをＯＦＦできる。
しかも、可動接点７と固定接点が溶着していない通常時には可動子８によって可動接片６をＯＮ姿勢、ＯＦＦ姿勢に揺動するので、その可動子８を押すばね９のばね荷重を小さくでき、通常時には可動体２を小さな力で移動でき、操作性が優れたシーソー型スイッチとすることができる。
【００１２】
第２の発明によれば、可動接点７と固定接点が溶着した場合には、可動体２をＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動することで、押圧子８が可動接片６を押してＯＦＦ姿勢に揺動する力を付与する。
したがって、可動体２を強い力で移動して可動接片６を強い力で押すことで、溶着した可動接片７と固定接点が剥離し、その可動接点７と固定接点を離隔してスイッチをＯＦＦできる。
しかも、可動接点７と固定接点が溶着していない通常時には、可動接片６を弾性部材２０に抗して押して揺動すれば良いので、通常時には可動体２を小さな力で移動でき、操作性が優れたシーソー型スイッチとすることができる。
【００１３】
第３の発明によれば、可動接点７と固定接点が溶着した場合には、可動体２をＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動することで、押圧子８が可動接片６を押してＯＦＦ姿勢に揺動する力を付与する。
したがって、可動体２を強い力で移動して可動接片６を強い力で押すことで、溶着した可動接片７と固定接点が剥離し、その可動接点７と固定接点を離隔してスイッチをＯＦＦできる。
しかも、可動接点７と固定接点が溶着していない通常時には、可動接片６は弾性部材２０でＯＦＦ姿勢に揺動し、押圧子８が可動接片６を押さないので、通常時には可動体２を小さな力で移動でき、操作性が優れたシーソー型スイッチとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態を示すＯＦＦ状態のシーソー型スイッチの断面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示すＯＮ状態のシーソー型スイッチの断面図である。
【図３】可動接点と固定接点が溶着したときの動作説明図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示すシーソー型スイッチの断面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態を示すシーソー型スイッチの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１に示すように、スイッチ本体１に可動体２がＯＮ位置とＯＦＦ位置とに亘って移動自在に設けてある。
例えば、図示しない復帰ばねで図１に示すＯＦＦ位置に保持され、その復帰ばねに抗して移動することで図２に示すＯＮ位置に移動する。
前記スイッチ本体１には、入力側の固定接点３、出力側の固定接点４、支持体５が設けてある。
前記支持体５の支点５ａに可動接片６の長手方向中間部が、後述するＯＦＦ姿勢とＯＮ姿勢とに亘って揺動作自在となるように接している。
前記可動接片６における長手方向一端寄りには可動接点７が設けてあり、この可動接点７が前述の出力側の固定接点４に接・離する。
【００１６】
前記可動体２には押圧子８が可動接片６に向けて移動可能に取付けてある。
この押圧子８はコイルばねなどのバネ９で突出付勢され、その先端面８ａが可動接片６の表面６ａに押しつけてあるので、押圧子８は可動体２の移動によって、その先端面８ａが可動接片６の表面６ａに沿って摺動する。
前記可動体２には突部１０が設けてある。
この突部１０は、前記可動接片６の表面６ａと対向していると共に、前記押圧子８よりも可動体移動方向におけるＯＦＦ位置寄りに位置している。
【００１７】
前記可動体２が図１に示すＯＦＦ位置のときには、押圧子８が支持体５の支点５ａを越えて一方側、例えば支点５ａよりもＯＦＦ位置寄り、つまり可動接点７と反対側のＯＦＦ姿勢揺動位置である。
このとき、突部１０も支点５ａよりも可動接点７と反対側に位置する。
これにより、可動接片６における支点５ａよりも可動接点７と反対側が押圧子８により押され、可動接片６は入力側の固定接点３側に向けて揺動し、可動接点７が出力側の固定接点４と離れ、揺動接片６はＯＦＦ姿勢である。
【００１８】
前記可動体２を図１に示すＯＦＦ位置からＯＮ位置に向けて移動すると、押圧子８が可動接片６の表面６ａに沿って摺動してばね９に抗して押し込み移動する。
そして、押圧子８が支点５ａを越えると、押圧子８によって可動接片６の可動接点７側を押すので、可動接片６は出力側の固定接点４側に向けて揺動する。
【００１９】
前記可動体２が図２に示すＯＮ位置まで移動したときには、押圧子８が支持体５の支点５ａを越えて他方側、例えば支点５ａよりもＯＮ位置寄り、つまり可動接点７側のＯＮ姿勢揺動位置となる。
このとき、突部１０も支点５ａよりも可動接点７側に位置する。
これにより、可動接片６は出力側の固定接点４側に揺動し、可動接点７が出力側の固定接点４と接触し、可動接片６はＯＮ姿勢である。
【００２０】
前記突部１０は、可動体２がＯＦＦ位置のとき（可動接片６がＯＦＦ姿勢のとき）には、図１に示すように、可動接片６の表面６ａと離れている。
そして、可動体２がＯＮ位置に向けて移動するときには突部１０が揺動接片６の表面６ａに接触しない。
前記可動体２がＯＮ位置のとき（可動接片６がＯＮ姿勢のとき）には、図２に示すように、可動接片６の表面６ａと離れている。
つまり、押圧子８の先端面８ａが可動接片６の表面６ａに沿って摺動することによって可動接片６を揺動するときには、突部１０は可動接片６の表面６ａと離れている。
【００２１】
前記可動体２がＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動し、その押圧子８が支点５ａを越えても可動接片６が図３に示すようにＯＮ姿勢のままであると、前記突部１０が可動接片６の表面６ａに接触する。
つまり、押圧子８が支点５ａを越えると、その押圧子８の押し力によって可動接片６が図３に仮想線で示すようにＯＦＦ姿勢に揺動するが、可動接点７が出力側の固定接点４に溶着している場合には押圧子８の押し力では可動接片６が揺動せずに図３に実線で示すＯＮ姿勢のままであるので、突部１０が可動接片６の表面６ａに接触する。
そして、可動体２がさらにＯＦＦ位置に向けて移動すると、可動接片６を押してＯＦＦ姿勢に揺動する力を付与する。
この力は、可動体２を移動する力に見合う大きさで、前述の押圧子８による押し力よりも大きい。
【００２２】
したがって、可動接点７が出力側の固定接点４に溶着している場合に、可動体２をＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて強い力で移動することで、可動接片６がＯＦＦ姿勢に向けて強い力で揺動し、溶着している可動接点７と固定接点４を剥離し、その可動接点７を出力側の固定接点４から離隔してＯＦＦ姿勢とすることができるから、可動接点７が出力側の固定接点４に溶着している場合でも、可動接点７を出力側の固定接点４から離隔してスイッチをＯＦＦすることができる。
【００２３】
しかも、押圧子８を突出付勢して可動接片６の表面６ａに押しつけるばね９のばね荷重は必要以上に大きくすることがなく、従来のシーソー型スイッチと同一の大きさで良いので、可動接点７と出力側の固定接点４が溶着していない通常時には、可動体２を小さな力で移動することができる。
したがって、可動接点７が出力側の固定接点４に溶着していない通常時には、移動体２を小さな力で移動でき、操作性が優れたシーソー型スイッチである。
【００２４】
次に、各部の詳細を説明する。
前記スイッチ本体１は可動体取付用の空間部１ａと、この空間部１ａを外部に開口する開口部１ｂを有する。
前記可動体２は、本体２ａと作動杆２ｂを有し、その本体２ａが空間部１ａ内に設けられ、前記作動杆２ｂが開口部１ｂから外部に突出し、その作動杆２ｂを図示しない復帰ばねでＯＦＦ位置となるように移動して保持している。
【００２５】
前記本体２ａには段付き孔１１が形成され、この段付き孔１１内にハウジング１２が嵌合され、その段付き孔１１はプラグ１３で閉じてある。
前記ハウジング１２内に押圧子８が摺動自在に挿入され、その押圧子８はばね９で押されてハウジング１２の前面１２ａよりも突出して可動接片６の表面６ａに押しつけてある。
前記ハウジング１２の前面１２ａに突部１０が設けてある。
この突部１０はハウジング１２と一体であるが、別体としても良い。
また、前記突部１０は可動体２に直接設けても良い。
【００２６】
次に、本発明の第２の実施の形態を図４に基づいて説明する。
この実施の形態は、可動接片６を弾性部材でＯＮ姿勢に揺動して保持し、押圧子８を固定したことが前述の第１の実施の形態と相違し、他の構成は同様である。
前記スイッチ本体１と可動接片６とに亘って弾性部材２０を設け、可動接片６をＯＮ姿勢に揺動して保持し、可動接点７を出力側の固定接点４に接触した状態とする。
前記押圧子８は、可動体２の穴２１に嵌合して取付け、この押圧子８は可動接片６の表面６ａに向かう方向に移動しないように固定し、前記可動体２がＯＮ位置とＯＦＦ位置に亘って移動することで、前記押圧子８の先端面８ａは直線軌跡ａに沿って移動する。
【００２７】
前記直線軌跡ａは、ＯＮ姿勢の可動接片６の表面６ａにおける支点５ａよりも可動接点７と反対側の部分で交差し、その交差部よりも押圧子８がＯＦＦ位置側（可動接点７と反対側）に移動することで、その押圧子８が可動接片６の表面６ａに接するようにしてある。
【００２８】
このようであるから、可動体２をＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動することで、可動体２とともに押圧子８が移動して、その押圧子８が支点５ａを越えると可動接片６の表面６ａに接して可動接片６を押し、可動接片６は弾性部材２０に抗してＯＦＦ姿勢となるように揺動する。
【００２９】
前述のように、可動体２の移動によって押圧子８が可動接片６を直接押すので、可動接点７と出力側の固定接点４が溶着している場合には、可動体２を強い力で移動し、可動接片６を押圧子８でＯＦＦ姿勢となるように強い力で押すので、溶着している可動接点７と固定接点４を剥離して離隔し、可動接片６をＯＦＦ姿勢に揺動できる。
【００３０】
また、可動接点７と固定接点４が溶着していない場合には、可動接片６を弾性部材２０に抗してＯＦＦ姿勢に揺動するので、可動接片６を押す力は弱く、可動体２を小さな力で移動すれば良い。
しかも、押圧子８は前述の可動接片６の表面６ａと接する位置と、支点５ａを越えて可動接点７側のＯＮ姿勢揺動位置との間を移動するときには、その押圧子８は可動接片６の表面６ａに接しないので、可動体２はごく小さな力で移動できる。
したがって、可動接点７が固定接点４に溶着していない通常時には、可動体２を小さな力で移動できる。
【００３１】
次に、本発明の第３の実施の形態を図５に基づいて説明する。
前記スイッチ本体１と可動接片６との間に弾性部材２０を設け、この弾性部材２０で可動接片６をＯＦＦ姿勢に保持する。
前記可動体２に固定して取付けた押圧子８の移動軌跡ａは、図５に実線で示すＯＦＦ姿勢の可動接片６の表面６ａにおける支点５ａよりも可動接点７側の部分で交差し、その部分よりも押圧子８がＯＮ位置側に移動することで、その押圧子８が可動接片６の表面６ａに接する。
【００３２】
このようであるから、可動体２をＯＦＦ位置からＯＮ位置に向けて移動することで、押圧子８が可動接片６の表面６ａを押し、その可動接片６は弾性部材２０に抗して揺動し、その可動接点７が固定接点４に接触する。
【００３３】
前記押圧子８の移動軌跡ａは、図５に仮想線で示すＯＮ姿勢の可動接片６の表面６ａにおける支点５ａよりも可動接点７と反対側の部分で交差し、その交差部よりも押圧子８がＯＦＦ位置側に移動することで、その押圧子８が可動接片６の表面６ａに接する。
【００３４】
このようであるから、可動体２をＯＮ位置として押圧子８で可動接片６をＯＮ姿勢とした状態で、その可動接点７と固定接点４が溶着した場合には、可動体２をＯＮ位置からＯＦＦ位置に向けて移動して押圧子８が支点５ａを越えても、可動接片６は弾性部材２０でＯＦＦ姿勢に揺動しない。
この場合には、可動体２がＯＦＦ位置に向けて移動することで、押圧子８がＯＮ姿勢の可動接片６の表面６ａに接してＯＦＦ姿勢に揺動するように押す。
したがって、可動体２を強い力で移動し、可動接片６を押圧子８で強い力で押すことで溶着している可動接点７と固定接点４が剥離して離隔し、可動接片６をＯＦＦ姿勢に揺動できる。
【００３５】
また、可動接点７と固定接点４が溶着していない通常時には、押圧子８が支点５ａを越えて可動接点７と反対側に移動すると、可動接片６は弾性部材２０でＯＦＦ姿勢に揺動し、押圧子８が可動接片６を押すことがないので、可動体２を小さな力で移動すれば良い。
【符号の説明】
【００３６】
１…スイッチ本体、２…可動体、４…固定接点、５…支持体、５ａ…支点、６…可動接片、６ａ…表面、７…可動接片、８…押圧子、９…ばね、１０…突部、２０…弾性部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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