(57)【要約】      （修正有）【課題】応答性を高く保持しつつ、ソレノイドコア給電体キャビテーションの発生を回避して、高い応答性を保持し耐久性が向上したソレノイド式電磁弁装置を提供する。【解決手段】ソレノイドコイル３への通電によりソレノイドコア給電体１０１の吸引面１５と、該吸引面１５に対向するアーマチュア６の対向面６ｂとの間に発生する吸引力によってソレノイドコア給電体１０１が前記アーマチュア６を吸引し、前記通電の遮断により前記ソレノイドコア給電体１０１の吸引面１５とアーマチュア６の対向面６ｂとの間の吸引力を解除するよう構成されたソレノイド式電磁弁装置１００において、ソレノイドコア給電体１０１の前記吸引面１５に、非磁性ステンレス材、アルミニウム材、セラミックス非磁性材等からなる板状材５を嵌合して樹脂で固め、前記アーマチュア６の対向面に対応させたことを特徴とする。【選択図】図１
2010101349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体通路を開閉する弁体の端部に連結した板状のアーマチュアと、ケース内にソレノイドコイル及びソレノイドコアが一体に収納されたソレノイドコア給電体とを備え、
該ソレノイドコイルへの通電により前記ソレノイドコア給電体の吸引面と、該吸引面に対向するアーマチュアの対向面との間に発生する吸引力によって前記ソレノイドコア給電体が前記アーマチュアを吸引し、前記通電の遮断により前記ソレノイドコア給電体の吸引面とアーマチュアの対向面との間の吸引力を解除するよう構成されたソレノイド式電磁弁装置において、
前記ソレノイドコア給電体の前記吸引面に、非磁性材からなる板状材を嵌合して樹脂で固め、前記アーマチュアの対向面に対応させたことを特徴とするソレノイド式電磁弁装置。
【請求項２】
前記非磁性材からなる板状材は、非磁性ステンレス材、アルミニウム板、セラミックスのうちのいずれか１つからなる材料を用いたことを特徴とする請求項１記載のソレノイド式電磁弁装置。
【請求項３】
前記ソレノイドコア給電体の、ソレノイドコイルの配置を、該コイルをソレノイドコアの溝部に巻き付けたＥ型配列に形成し、前記非磁性材からなる板状材を、Ｅ型配列した各ソレノイドコイルの前記アーマチュアの対向面に向かう出口側を塞いで固定したことを特徴とする請求項１記載のソレノイド式電磁弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体通路を開閉する弁体の端部に連結した板状のアーマチュアと、ケース内にソレノイドコイル及びソレノイドコアが一体に収納されたソレノイドコア給電体とを備えた、ソレノイド式電磁弁装置のエロージョン防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ディーゼルエンジンの燃料噴射装置には、流体通路を開閉する弁体の端部に連結した板状のアーマチュアと、ケース内にソレノイドコイル及びソレノイドコアが一体に収納されたソレノイドコア給電体とを備え、該ソレノイドコイルへの通電により前記ソレノイドコア給電体の吸引面と、該吸引面に対向するアーマチュアの対向面との間に発生する吸引力によって前記ソレノイドコア給電体が前記アーマチュアを吸引し、前記通電の遮断により前記ソレノイドコア給電体の吸引面とアーマチュアの対向面との間の吸引力を解除するよう構成されたソレノイド式電磁弁装置が多く採用されている。
【０００３】
図３は、かかるソレノイド式電磁弁装置の従来の１例である。
図３において、かかるソレノイド式電磁弁装置は、燃料通路（図示省略）を開閉する制御弁（図示省略）の端部に連結した板状のアーマチュア６と、箱状のケース２内にソレノイドコア１１及びソレノイドコイル３が一体に収納されたソレノイドコア給電体１０１を備えている。
前記ソレノイドコア給電体１０１は、ソレノイドコイル３の配置を、該コイル３をソレノイドコア１１の溝部１１ａに巻き付けた、いわゆるソレノイドコア１１が２列のＥ型配列に形成して、該ソレノイドコア１１とソレノイドコイル３の隙間部に樹脂を充填して固化している。
そして、前記ソレノイドコア給電体１０１は、ハウジング１内に収納され、該ハウジング１は、中空の中間体１ｓを介して電磁弁本体ケース１ｔに固定されている。
【０００４】
前記ソレノイドコイル３への通電により前記ソレノイドコア給電体１０１の下端の吸引面１５と該吸引面１５に対向するアーマチュア６の対向面６ｂとの間（該間の隙間は０．１５〜０．４５ｍｍ程度）に発生する吸引力によって前記ソレノイドコア給電体１０１が前記アーマチュア６を、前記ばね８の反力に抗して吸引する。
これにより前記アーマチュア６に固定された制御弁（図示省略）が閉じ、燃料通路（図示省略）が閉じて制御室（図示省略）内の燃料を圧縮する。
一方、前記ソレノイドコイル３への通電の遮断により、前記ソレノイドコア給電体１０１の吸引面１５とアーマチュア６の対向面６ｂとの間の吸引力が解除され、制御弁（図示省略）が開いて、燃料通路（図示省略）が開放される。
【０００５】
かかる作動時に、前記ソレノイドコア給電体１０１の吸引面１５と該吸引面１５に対向
するアーマチュア６の対向面６ｂとの間には、０．１５〜０．４５ｍｍ程度の隙間で以っ
て応答性が高い状況下で作動しているが、かかるソレノイドコア給電体１０１とアーマチ
ュア６との対向面で、正圧〜負圧の繰り返しによりキャビテーションが発生し易くなる。
【０００６】
また、特許文献１（特開２００８−１５１０８２号公報）には、燃料油通路を開閉する
電磁弁の端部に連結した板状のアーマチュアと、ケース内にソレノイドコイル及びソレノ
イドコアが一体に収納されたソレノイドコア給電体を備えた、ソレノイド式電磁弁装置が
示されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１５１０８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図３において、制御弁の閉時には、前記ソレノイドコア給電体１０１の吸引面１５と該吸引面１５に対向するアーマチュア６の対向面６ｂとの間の微小間隙の部分が圧力上昇をする。
この圧力上昇のため、制御弁をロック状態にして該制御弁のバウンスを回避しているので、制御弁が上動して開弁すると同時にアーマチュア６室内が圧力上昇するとともに前記微小間隙の圧力が急低下して制御弁が開き、アーマチュア６室内の流体が微小間隙内に流入することとなって、該微小間隙内に臨むソレノイドコア給電体１０１あるいはアーマチュア６の表面にキャビテーションが発生し易い。
【０００９】
特にソレノイドコア給電体１０１側は、磁性コアを樹脂にて充填して固定していること
もあって、かかるキャビテーションが発生すると、図３のＳ部に示すように、該キャビテ
ーションの樹脂に与えるエロージョン損傷は、最終的にはソレノイドコイル３の断線とい
う不具合を生起しやすい。
また、前記特許文献１（特開２００８−１５１０８２号公報）においては、アーマチュア側に薄板弁が付いているため、アーマチュア側の動きが鈍くなり、応答性が悪い。
【００１０】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、応答性を高く保持しつつ、ソレノイドコア給電
体キャビテーションの発生を回避して、高い応答性を保持し耐久性が向上したソレノイド式電磁弁装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明はかかる目的を達成するもので、流体通路を開閉する弁体の端部に連結した板状のアーマチュアと、ケース内にソレノイドコイル及びソレノイドコアが一体に収納されたソレノイドコア給電体とを備え、
該ソレノイドコイルへの通電により前記ソレノイドコア給電体の吸引面と、該吸引面に対向するアーマチュアの対向面との間に発生する吸引力によって前記ソレノイドコア給電体が前記アーマチュアを吸引し、前記通電の遮断により前記ソレノイドコア給電体の吸引面とアーマチュアの対向面との間の吸引力を解除するよう構成されたソレノイド式電磁弁装置において、
前記ソレノイドコア給電体の前記吸引面に、非磁性材からなる板状材を嵌合して樹脂で固め、前記アーマチュアの対向面に対応させたことを特徴とする（請求項１）。
【００１２】
かかる発明において、前記非磁性材からなる板状材は、非磁性ステンレス材、アルミニウム板、セラミックスのうちのいずれか１つからなる材料を用いる（請求項２）。
【００１３】
また、かかる発明において、前記ソレノイドコア給電体の、ソレノイドコイルの配置を該コイルをソレノイドコアの溝部に巻き付けたいわゆるＥ型配列に形成し、前記非磁性材からなる板状材を、Ｅ型配列した各ソレノイドコイルの前記アーマチュアの対向面に向かう出口側を塞いで固定する（請求項３）。
【発明の効果】
【００１４】
かかる発明によれば、前記ソレノイドコア給電体のアーマチュアに対向する吸引面に具体的には、ソレノイドコイルの配置を該コイルをソレノイドコアの溝部に巻き付けた、いわゆるＥ型配列に形成し、非磁性材からなる板状材を、Ｅ型配列した各ソレノイドコイルの前記アーマチュアの対向面に向かう出口側を塞いで配置し（請求項１、３）、各ソレノイドコイルのアーマチュアの対向面に向かう出口側を、該非磁性材からなる板状材で塞いだので、前記磁気を通さずソレノイドコイルの作動を阻害しない非磁性材からなる板状材を用いて、キャビテーション強度の強い部分に、樹脂に比べて硬さの大きい非磁性材料を用いて覆うことで、ソレノイド特性を犠牲にせず、高い応答性を保持しつつ、キャビテーション損傷を回避することができる。
【００１５】
また、前記Ｅ型配列した各ソレノイドコイルの間は、油が逃げにくいので、樹脂が劣化し易いので、該部分を前記非磁性材からなる板状材で塞ぐのが、効果的である。
【００１６】
また、前記非磁性材からなる板状材は、非磁性ステンレス材、アルミニウム板、セラミックスのうちのいずれか１つからなる材料を用いれば（請求項２）、前記各材料を圧入嵌合して樹脂で固めることにより、かかる非磁性材からなる板状材でソレノイドコア給電体の吸熱面を確実に覆うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【００１８】
図１は本発明の実施例を示すソレノイド式電磁弁装置の断面図である。
図１において、ソレノイド装置１００は、燃料通路（図示省略）を開閉する制御弁（図示省略）の端部に直結した板状のアーマチュア６と、箱状のケース２内にソレノイドコア１１及びソレノイドコイル３が一体に収納されたソレノイドコア給電体１０１を備えている。
【００１９】
前記ソレノイドコア給電体１０１は、ソレノイドコイル３の配置を、該コイル３をソレノイドコア１１の溝部１１ａに巻き付けた、いわゆるソレノイドコア１１が２列のソレノイドコイル３をＥ型配列に形成して、該ソレノイドコア１１に該ソレノイドコイル３を巻き付けて、該ソレノイドコイル３の隙間部に挿入している。
そして、前記ソレノイドコア給電体１０１は、ハウジング１内に収納され、該ハウジング１は、中空の中間体１ｓを介して電磁弁本体ケース１ｔに固定されている。
【００２０】
前記ソレノイドコイル３への通電により、前記ソレノイドコア給電体１０１の下端の吸引面１５と、該吸引面１５に対向するアーマチュア６の対向面６ｂとの間（該間の隙間は０．１５〜０．４５ｍｍ程度）に発生する吸引力によって前記ソレノイドコア給電体１０１が前記アーマチュア６を、前記ばね８の反力に抗して吸引する。
これにより前記アーマチュア６に固定された制御弁（図示省略）が閉じ（Ｙ方向に動き）、燃料通路（図示省略）が閉じて、制御室（図示省略）内の燃料を圧縮する。
【００２１】
一方、前記ソレノイドコイル３への通電の遮断により、前記ソレノイドコア給電体１０１の吸引面１５とアーマチュア６の対向面６ｂとの間の吸引力が解除されて、アーマチュア６が吸引面１５から離れて、制御弁（図示省略）が開き、燃料通路（図示省略）が開いて燃料が排出される。
【００２２】
以上の構成は、図３に示す従来技術と同様である。
本発明は、前記ソレノイドコア給電体１０１の吸引面１５と該吸引面１５に対向するアーマチュア６の対向面６ｂとの間における、キャビテーションの発生を回避して、高い応答性を保持し耐久性が向上したソレノイド式電磁弁装置を提供するものである。
【００２３】
図１において、前記ソレノイドコア給電体１０１のアーマチュア６に対向する吸引面１５に、非磁性材からなる板状材５を取り付ける。
即ち、ソレノイドコイル３，３の配置を、該コイル３、３をソレノイドコア１１の溝部１１ａ、１１ａに巻き付けたいわゆるＥ型配列に形成し、非磁性材からなる板状材５，５を、Ｅ型配列した各ソレノイドコイル３，３の前記アーマチュア６の対向面６ｂに向かう出口側１１ｂを塞いで設置している。
【００２４】
図２は、かかるソレノイド式電磁弁装置の組立て要領図である。
図２において、ソレノイドコア１１の溝部１１ａ、１１ａに、ソレノイドコイル３，３を巻き付ける（ステップ（１））。いわゆるＥ型配列の配置に形成する（ステップ（２））。次いで、前記Ｅ型配列のソレノイドコイル３，３を嵌挿したソレノイドコア１１をケース２に収納する（ステップ（３））。
【００２５】
次いで、別個に製作した非磁性材からなる板状材５，５を、前記ケース２に収納したソレノイドコア１１及びソレノイドコイル３，３に、圧入嵌合（ステップ（４））する。
そして、圧入嵌合体に樹脂液１２を注入して固める（ステップ（５））。
【００２６】
かかる実施例によれば、各ソレノイドコイル３のアーマチュア６の対向面６ｂに向かう出口側１１ｂを、該非磁性材からなる板状材５で塞いだので、前記磁気を通さずソレノイドコイル３の作動を阻害しない非磁性材からなる板状材５を用いて、キャビテーション強度の強い部分に、樹脂に比べて硬さの大きい非磁性材料５を用いて覆うことで、ソレノイド特性を犠牲にせず、高い応答性を保持しつつ、キャビテーション損傷を回避することができる。
【００２７】
また、前記Ｅ型配列した各ソレノイドコイル３の間は、油が逃げにくいので、樹脂が劣化し易いので、前記各ソレノイドコイル３のアーマチュア６の対向面６ｂに向かう出口側１１ｂを塞ぐとともに、かかる部分をも前記非磁性材からなる板状材５で塞うのが、効果的である。
【００２８】
また、前記非磁性材からなる板状材５は、非磁性ステンレス材、アルミニウム板、セラミックスのうちのいずれか１つからなる材料を用い、前記各材料を圧入嵌合して樹脂で固めることにより、かかる非磁性材からなる板状材５でソレノイドコア給電体１０１の吸熱面を確実に覆うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明によれば、応答性を高く保持しつつ、ソレノイドコア給電体キャビテーションの発生を回避して、高い応答性を保持し耐久性が向上したソレノイド式電磁弁装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施例を示すソレノイド式電磁弁装置の断面図である。
【図２】本発明の実施例を示すソレノイド式電磁弁装置の組立て要領図である。
【図３】ソレノイド式電磁弁装置の従来の１例である。
【符号の説明】
【００３１】
１  ハウジング
２  ケース
３  ソレノイドコイル
５  非磁性材からなる板状材
６  アーマチュア
６ｂ  対向面
８  ばね
１１  ソレノイドコア
１１ａ  溝部
１１ｂ  出口側  
１２  樹脂液
１５  吸引面
１００  ソレノイド装置
１０１  ソレノイドコア給電体
【図１】
2010101349.tif 000003
【図２】
2010101349.tif 000004
【図３】
2010101349.tif 000005