(57)【要約】【課題】 保持器の真円度を向上させることができる軸受用保持器の製造方法を提供する。【解決手段】  軸受用保持器の製造方法は、矯正リング11に保持器10を圧入した状態で内径側よりショットピーニングを施すことにより保持器10の真円度を向上させるショットピーニング工程を含んでいる。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱処理が必要とされる金属製の軸受用保持器を製造する方法であって、熱処理前に保持器を保持器外径より小さい内径を有する矯正リングに圧入して保持器の真円度を向上させる圧入工程と、矯正リングに保持器を圧入した状態で内径側よりショットピーニングを施すことにより保持器の真円度を向上させるショットピーニング工程とを含んでいることを特徴とする軸受用保持器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属製の軸受用保持器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属製の軸受用保持器の製造方法に際しては、ポケット付きの円筒状部材を例えばプレス成形により得た後、熱処理を行うことが一般的である。また、表面粗さや残留圧縮応力を適正な値とするために、ショットピーニングを施すことが知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００８−２４９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
金属製の軸受用保持器では、熱処理を施すことによって熱処理歪が発生するために真円度が悪くなるという問題があり、その真円度の確保が重要なものとなっている。従来行われているショットピーニングは、表面粗さを所定範囲としたり、強度を上げたりするためには有効であるが、真円度向上という点からは、同等かもしくは悪化させるものであった。
【０００４】
この発明の目的は、保持器の真円度を向上させることができる軸受用保持器の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明による軸受用保持器の製造方法は、熱処理が必要とされる金属製の軸受用保持器を製造する方法であって、熱処理前に保持器を保持器外径より小さい内径を有する矯正リングに圧入して保持器の真円度を向上させる圧入工程と、矯正リングに保持器を圧入した状態で内径側よりショットピーニングを施すことにより保持器の真円度を向上させるショットピーニング工程とを含んでいることを特徴とするものである。
【０００６】
通常、保持器には、熱処理前の真円度に関する規格値が設けられ、規格値を超えた保持器について、熱処理前に、圧入工程およびショットピーニング工程の両方がこの順で実施される。
【０００７】
ショットピーニングを行う装置は、ショット粒を保持器内周面に噴射する移動可能なノズルを備えているものとされ、保持器が回転させられて、その内周面にショット粒が噴射されることで、ショットピーニング処理が施される。
【０００８】
保持器を矯正リングに圧入した状態で保持器の内径側からショットピーニングを施すことで、保持器内部の応力が矯正リングに加えられ、矯正リングから取り出した保持器に残る外部歪が低減し、これにより、保持器の真円度は、矯正リングの内周面と同程度となる。
【０００９】
矯正リングの内径は、圧入によって、保持器の外周面が矯正リングの内周面に沿わされるように、保持器外径よりわずかに小さいものとされる。
【００１０】
ショットピーニング処理の条件（粒径、硬度、噴射速度など）は、残留圧縮応力を付与する際に行われるショットピーニングの条件と同じでよく、例えば、ショット粒の粒径が０．１〜０．８ｍｍ、ショット粒の硬度が保持器の硬度と同等以上（ビッカース硬さ５００〜８００程度）、噴射速度が５０〜１５０ｍ／ｓｅｃとすることにより、真円度の向上と合わせて、残留応力付与効果も得ることができて有利となる。
【００１１】
保持器製造の初期段階で、保持器（ポケット付きの円筒状部材）を得るには、円筒状のパイプ材を切断し、外径の旋削加工を行った後にポケット抜きを施してもよく、鋼板をプレス加工して円筒状に形成した後にポケット抜きを施してもよく、平板状の帯鋼にポケット抜きを施してから、所定長さの帯鋼を円筒状に折り曲げて、その端面同士を溶接等により接合してもよい。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の軸受用保持器の製造方法によると、保持器を矯正リングに圧入した状態で保持器の内径側からショットピーニングを施すことで、矯正リングから取り出した保持器に残る外部歪が低減し、保持器の真円度が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は、この発明による製造方法で製造される保持器を使用する軸受の１例としての円筒ころ軸受を示している。
【００１５】
図１において、円筒ころ軸受(1)は、内輪(2)と、外輪(3)と、内輪(2)と外輪(3)との間に配置された円筒ころ(4)と、円筒ころ(4)を保持する保持器(5)とを有している。内輪(2)の両端部には円筒ころ(4)を案内する半径方向外方つばがなく、外輪(3)の両端部には円筒ころ(4)を案内する半径方向内方つば(3a)が形成されている。また、外輪(3)の両端部には、内輪(2)との間を密封するシール(6)が設けられている。
【００１６】
保持器(5)は、略円筒状とされており、保持器(5)には、円筒ころ(4)を収納するためのポケット(5a)が周方向に所定間隔で形成されている。
【００１７】
保持器(5)の製造に際しては、プレス成形等によって、ポケット付きの円筒状部材を得た後、所定の強度を得るためにこれを熱処理する工程が設けられている。ここで、熱処理工程において熱処理を施すと、熱処理歪が発生するために、真円度が悪くなる傾向があり、熱処理前の真円度が規格値を超えた場合、熱処理前に真円度向上工程による真円度の修正が行われる。
【００１８】
真円度向上工程は、図２に示すように、保持器(5)となるポケット付きの円筒状部材）（以下では、これを「保持器(10)」と称す）の外径よりも内径がわずかに小さい矯正リング(11)に保持器(10)を圧入する圧入工程を有している。この圧入によって、保持器(10)の外周面が矯正リング(11)の内周面に沿わされことで、保持器(10)の真円度が向上する。
【００１９】
従来は、この圧入工程後に、熱処理工程が行われていたが、本発明では、これらの工程の間に、真円度をさらに向上させるためのショットピーニング工程が付加されている。
【００２０】
ショットピーニング工程は、図３に示すように、保持器(10)を矯正リング(11)に圧入した状態で行われ、ショットピーニング装置(21)を保持器(10)の内径に入れて、そのノズル(21a)からショット粒(22)を径方向外方に向けて噴射するものとなっている。ショットピーニングに際し、ショットピーニング装置(21)は上下に移動し、保持器(10)を保持した矯正リング(11)は回転させられる。
【００２１】
このショットピーニングは、表面処理を目的とするものではなく、保持器(10)内部の残留応力のために矯正リング(11)から取り出した際に保持器(10)に残る外径歪を解消するためのもので、保持器(10)を矯正リング(11)に圧入した状態で保持器(10)の内径側からショットピーニングを施すことで、矯正リング(11)から取り出した保持器(10)に残る外部歪が大幅に低減し、保持器(10)の真円度を矯正リング(11)の内周面と同程度に向上させることができる。
【００２２】
なお、上記においては、保持器として、円筒ころ軸受用を例示したが、上記製造方法は、種々の金属製の軸受用保持器に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、この発明による製造方法で製造される保持器を使用する軸受の１例としての円筒ころ軸受を示す縦断面図である。
【図２】図２は、圧入工程を示す図である。
【図３】図３は、ショットピーニング工程を示す図である。
【符号の説明】
【００２４】
(10)      保持器
(11)      矯正リング
(21)      ショットピーニング装置
(22)      ショット粒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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