(57)【要約】【課題】  キャップと記録ヘッドとの貼り付きが生じたときでも、小さい力で容易に離間することができるインクジェット記録装置のキャップユニットを提供する。【解決手段】  記録ヘッドから記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置である。記録ヘッド１０７の吐出口１５１を覆うためのキャップ１６０と、キャップを保持するキャップホルダ１３０と、キャップホルダを記録ヘッドに対して密着及び離間させる方向に移動させる移動手段と、を備える。キャップホルダを複数の保持部１８０、１９０に分割し、キャップホルダを記録ヘッドから離間させるときに、複数の保持部において、離間方向へ移動を開始するタイミングに時間差を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドから記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップと、前記キャップを保持するキャップホルダと、前記キャップホルダを前記記録ヘッドに対して密着及び離間させる方向に移動させる移動機構と、を備え、
前記キャップホルダは複数の保持部に分割され、
前記キャップホルダを前記記録ヘッドから離間させるときに、前記複数の保持部において、離間方向へ移動を開始するタイミングに時間差を設けることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記複数の保持部は、それぞれ個別に前記キャップと係合していることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記複数の保持部のうち最初にキャップから離間する方向へ移動を開始する保持部は、前記記録ヘッドに密着する前記キャップの当接部の屈曲した部分を保持している保持部であることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記キャップホルダは、前記記録ヘッドに密着する前記キャップの当接部を保持する保持部と前記キャップの前記当接部の内側部分を保持する保持部とを含む複数の保持部に分割され、前記複数の保持部のうち最初に前記キャップから離間する方向へ移動を開始する保持部は、前記記録ヘッドに密着する前記キャップの当接部の裏面部を保持している保持部であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップを離間させる方法であって、
前記キャップを複数の保持部に分割されたキャップホルダで保持し、
前記複数の保持部において、離間方向へ移動を開始するタイミングに時間差を設けることを特徴とする記録ヘッドのキャップの離間方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドから記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置においては、記録ヘッドの保護および乾燥防止のために、吐出口を覆うキャップが使用されている。キャップは、負圧発生源に接続し、負圧を導入して吐出口からインクを吸引排出することにより吐出性能を回復させる吸引回復手段にも使用されている。キャップは、密封性を確保するため、一般にゴムやエラストマで形成されている。
【０００３】
キャップを記録ヘッドの吐出口面に密着させた状態が続くと、両者の材質の組み合わせや出荷後の保存状態によっては、キャップが記録ヘッドに貼り付くことがある。貼り付いた状態で記録動作開始の電源を入れると、キャップが記録ヘッドからスムーズに離間せず、動作不良を起こす場合がある。この貼り付きに対処するため、特許文献１に開示の方法では、キャップオープン（キャップ離間）の際に、吐出口面に密着したキャップの当接部の一端部のみを先ず離間させ、次いで残りの部分を離間させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−０８２５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
吐出口の微細化および高密度化が進み、吐出口のさらなる密封性の向上が要請されている。そのためには、キャップを密着させたキャッピング状態において、キャップの不要な変形を無くすとともに、吐出口面との密着性を向上させる必要がある。しかしながら、密着性を向上させるとキャップの貼り付き力も増加し、キャップを離間するには大きな力が必要になる。そこで、特許文献１の構成では、キャップとキャップホルダとが面接触しており、この面接触の領域で貼り付いた状態となる。このため、キャップの離間力を軽減することが困難である。
【０００６】
本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、キャップと記録ヘッドとの貼り付きが生じたときでも、小さい力で容易に離間することができるインクジェット記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、記録ヘッドから記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、前記記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップと、前記キャップを保持するキャップホルダと、前記キャップホルダを前記記録ヘッドに対して密着及び離間させる方向に移動させる移動手段と、を備え、前記キャップホルダを複数の保持部に分割し、前記キャップホルダを前記記録ヘッドから離間させるときに、前記複数の保持部において、離間方向へ移動を開始するタイミングに時間差を設けることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、キャップと記録ヘッドとの貼り付きが生じたときでも、小さい力で容易に離間することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】インクジェット記録装置の斜視図である。
【図２】記録ヘッドの吐出口面における吐出口の配置を示す正面図である。
【図３】第１の実施形態に係るキャップユニットの平面図である。
【図４】図３中の４−４に沿った断面図である。
【図５】キャップの平面図である。
【図６】キャップホルダの平面図である。
【図７】第１の実施形態に係るキャップユニットの縦断面図である。
【図８】第２の実施形態に係るキャップユニットの平面図である。
【図９】図８中の９−９に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一または対応部分を示すものである。図１は本発明を適用するのに好適なインクジェット記録装置の斜視図である。記録ヘッド１０７を搭載したキャリッジ１０１は、ガイドシャフト１０２およびガイドレール１０４に沿って往復移動可能に支持されている。キャリッジ１０１は、キャリッジモータ１０８により、ベルト１０９を介して駆動される。給紙部から給送されてきた用紙等のシート状の記録媒体１１０は、搬送ローラ１０５及びピンチローラ（不図示）によりプラテン１０６上への記録開始位置へ搬送される。ガイドシャフト１０２および搬送ローラ１０５などはシャーシ１０３に支持されている。
【００１１】
プラテン１０６の搬送下流側には搬送ローラ１０５と同期駆動される排紙ローラ１１３が配され、排紙ローラ１１３には拍車等の従動回転体１１２が圧接されている。搬送ローラ１０５および排紙ローラ１１３によりプラテン１０６上を搬送される記録媒体に対し、画像情報に基づいて記録ヘッド１０７による記録が行われる。記録に際しては、キャリッジ１０１は停止状態から加速された後に記録領域を通して一定速度で移動する。このとき、キャリッジ１０１の移動に同期して、記録ヘッド１０７の吐出口から記録媒体１１０へインクを吐出して画像を形成する。１ライン分の記録が終了すると、記録媒体を所定ピッチだけ搬送した後、次のラインの記録を行う。１ライン分の記録と所定量のピッチ搬送を交互に繰り返すことにより、記録媒体１１０の全体の記録が行われる。記録された記録媒体は排紙ローラ１１３により搬送され、装置本体外へ排出される。
【００１２】
インクジェット記録装置には、ＣＰＵ、メモリおよびＩ／Ｏ回路等を備えたコントローラからなる制御手段５００が設けられている。この制御手段５００は、内部メモリに予め格納された制御プログラムに従い、駆動モータや各種装置の動作を制御する。これにより、記録媒体の給送および搬送の動作を制御するとともに、画像情報に基づいて記録ヘッド１０７を制御することにより、記録媒体に画像を記録していく。また、制御手段５００は、後述する制御機構によるキャッユニット１２０の記録ヘッド１０７に対する離反動作や密着動作などを制御する他、装置全体の動作やそのタイミングを制御するものである。
【００１３】
キャリッジ１０１の移動範囲であって記録領域を外れた所定位置には、記録ヘッド１０７の目詰まり等を防止してインク吐出性能を維持回復するための回復ユニット１１５が配されている。回復ユニット１１５には、記録ヘッド１０７の吐出口を覆うためのキャップ、吐出口面を払拭するためにワイパー、吐出口からインクを吸引するためにキャップに接続されたポンプ等の負圧発生源などが設けられている。キャップは、吐出口面を保護するとともにインクの乾燥を軽減するためのものである。ワイパーは、吐出口に付着したインクやほこり等を拭き取り除去するものである。負圧発生源は、吐出口又はキャップ内の不良インクを吸引除去するためのものである。負圧発生源としては、例えば、チューブをしごいて負圧を発生させるチューブポンプが使用される。
【００１４】
図２は、記録ヘッドの吐出口面における吐出口の配置を示す正面図である。記録ヘッド１０７の吐出口面１５１は記録媒体１１０と所定距離をおいて対向しており、吐出口面１５１には複数の吐出口が所定の配列をなして形成されている。本実施形態では、ブラックインクを吐出する複数の吐出口からなるブラック吐出口列１５３ａと、カラーインクを吐出する複数の吐出口からなる３列のカラー吐出口列１５３ｂが配されている。３列のカラー吐出口列１５３ｂは、例えばシアン、マゼンタおよびイエローの３色の吐出口列で構成される。
【００１５】
〔第１の実施形態〕
図３は第１の実施形態に係るキャップユニットの平面図である。図４は図３中の４−４に沿った断面図である。図５はキャップの平面図である。図６はキャップホルダの平面図である。回復ユニット１１５には、記録ヘッド１０７の吐出口面１５１に対してキャップ１６０を密着及び離間させるためのキャッピング手段が設けられている。キャッピング手段は、記録ヘッド１０７の吐出口を覆うためのキャップ１６０をキャップホルダ１３０で保持し、キャップ１６を吐出口面１５１に密着及び離間させるようにキャップホルダ１３０を移動機構により移動させるように構成されている。この移動機構としては、例えばモータ等で回転駆動されるカムによってキャップホルダを密着及び離間方向に移動させる構成のものが使用される。また、キャリッジの平行移動と傾斜カム面とにより昇降するスライダを用いてキャップホルダを密着及び離間方向に移動させる機構を用いることができる。この移動機構は制御手段５００によって制御される。
【００１６】
図３のキャップユニット１２０は、キャップ１６０をキャップホルダ１３０に装着したものである。キャップ１６０はゴムまたはエラストマ等の可撓性材料で形成され、キャップホルダ１３０は剛性を有するプラスチック樹脂等で形成されている。キャップホルダ１３０は、分割構造であり、第１保持部１８と第２保持部１９０とで構成されており、第１保持部１８０および第２保持部１９０を組み合わせた状態でキャップ１６０を保持している。キャップ１６０は、キャッピング状態で記録ヘッド１０７の吐出口面１５１に密着される当接部１７３を有する。当接部１７３は、ブラック吐出口列１５３ａを囲む領域１７０とカラー吐出口１５３ｂを囲む領域１６９とを有し、これらの領域は当接部（当接部１７３の一部）で仕切られている。
【００１７】
キャップ１６０およびキャップホルダ１３０はそれぞれが平面から見て略四角形をしており、従ってキャップユニット１２０も平面から見て略四角形をしている。キャップホルダ１３０は、第１保持部１８０と第２保持部１９０を組み合わせて構成されている。第１保持部１８０の四隅部には水平方向の係合穴１８１、１８２、１８３、１８４が形成されている。第２保持部１９０には、四辺のそれぞれの中間部に水平方向の係合穴１９１、１９２、１９３、１９４が形成されている。
【００１８】
キャップ１６０には、係合穴１８１〜１８４および係合穴１９１〜１９４のそれぞれに対応する係合突起１６１〜１６８が形成されている。係合突起１６１〜１６４は、四角形をしたキャップ１６０の四隅部に配され、係合突起１６１〜１６４は、キャップ１６０の四辺のそれぞれの中間部に配されている。従って、第１保持部１８０の各係合穴１８１〜１８４に対して係合突起１６１〜１６４が係合し、第２保持部１９０の各係合穴１９１〜１９４に対して係合突起１６５〜１６８が係合する。本実施形態では、このように複数（２個）の保持部１８０、１９０は、それぞれの所定位置でそれぞれ個別にキャップ１６０と係合している。係合突起１６１〜１６８のそれぞれの先端部に爪形状部が設けられ、係合突起を対応する係合穴に挿入して爪形状部分を引っ掛けるように構成されている。これにより、キャップ１６０は、複数の保持部の組み合わせ体であるキャップホルダ１３０に保持されている。
【００１９】
キャップホルダ１３０は、第１保持部１８０と第２保持部１９０部を図４、図６および図７に示すように組み合せて構成される。第１保持部１８０の上面１８６と第２保持部１９０の上面１９９は同一面になっており、この同一面にキャップ１６０の下面が面接触状態で相対している。また、この同一面は、キャップホルダ１３０で保持するキャップ１６０の平面性を確保するためのキャップ保持面となっており、かかる構成により当接部１７３の平面度が高く維持され、吐出口の密閉性が確保されている。
【００２０】
図５に示すように、キャップ１６０の各囲み領域１７０、１６９の中央部には下面から突出するボス１７１、１７２が設けられている。これらのボスを第２保持部１９０に形成された貫通穴１９５、１９６に嵌合させることにより、キャップ１６０はキャップホルダ１３０に対して正確に位置決めされている。各ボス１７１、１７２の中心部には貫通孔１７５、１７６が形成されている。各ボス１７１、１７２にチューブを接続するとともに、これらのチューブを吸引ポンプ等の負圧発生手段や大気連通用の開閉弁に接続することにより、吐出口もしくはキャップからインクを吸引する吸引回復機構を構成することができる。
【００２１】
第２保持部１９０の下面の略中央部にガイド用のボス１９７が設けられており、第１保持部１８０の対応部に形成されたガイド用の穴１８５と摺動可能に嵌合している。ボス１９７と穴１８５の嵌合により第１保持部１８０と第２保持部１９０の水平方向の相対位置が位置決めされ、これにより、キャップ１６０、第１保持部１８０および第２保持部１９０とが正確に位置決めされている。かかる構成により、キャップユニット１２０を記録ヘッド１０７に対し正確に位置決めすることができ、確実なキャッピングが行われる。
【００２２】
図７は、キャップ１６０を記録ヘッドから離間させるときの各段階の状態を図３中の７−７に沿って示す縦断面図である。図７（ａ）はキャッピング状態を示し、図７（ｂ）はキャップ引き剥がしの初期段階を示し、図７（ｃ）はキャップ引き剥がしを終了した段階を示す。また、図７（ｄ）はキャップユニットにばねを追加した別の構成例を示す。キャップユニット１２０を移動機構によって記録ヘッド１０７へ向けて移動させることにより、キャップ１６０により記録ヘッド１０７の吐出口を覆うキャッピング状態となる。このキャッピング状態では、キャップユニット１２０はばね等の付勢機構により吐出口面１５１に向けて付勢されており、キャップ１６０の当接部１７３を吐出口面１５１に密着させることによりブラック吐出口列１５３ａおよびカラー吐出口１５３ｂを密閉している。
【００２３】
図７（ａ）のキャッピング状態から、移動機構によりキャップホルダホルダ１３０を離間方向へ移動させることによりキャップ１６０を記録ヘッド１０７から離間させる。図７（ｂ）はキャップ１６０を離間させるときの初期段階を示している。第１保持部１８０は移動機構により記録ヘッド１０７から離間する方向へ移動する。このとき、第２保持部１９０は移動せず、ボス１９７と穴１８５との嵌合により第１保持部１８０に対して離間方向に相対位置が変化する。
【００２４】
前述のとおりキャップ１６０はゴムやエラストマ等で形成されており、記録ヘッド１０７の吐出口面１５１と貼り付いた状態となる場合がある。その場合、当接部１７３の全体を同時に引き剥がしてキャップ１６０を離間させようとすると、貼り付きの程度によっては非常に大きな力が必要となる。一方、当接部１７３の一部を引き剥がし、順次時間差をもって全体を剥がしていくようにすれば、離間に要する力を大幅に低減することができる。
【００２５】
この動作は、キャップホルダ１３０を、複数（２個）の保持部１８０、１９０に分割して個別に移動させることで実現する。キャップホルダ１３０を記録ヘッド１０７から離間させるときに、保持部１８０及び保持部１９０のそれぞれの移動を開始するタイミングに時間差を設けている。図７（ｂ）の状態では、最初に第１保持部１８０が離間して、キャップ１６０と第１保持部１８０との四隅部の係合部（係合突起１６１〜１６４と係合穴１８１〜１８４との４箇所の係合部）に引き剥がし力が加わる。これにより、まず、キャップ１６０の四隅部が吐出口面１５１から引き剥がされる。最初に引き剥がされる箇所は、当接部１７３の屈曲した部分（平面上で角度をもって彎曲または屈曲した部分）である。その理由は、引き剥がすときに直線状の部分では大きな力を必要とするが、屈曲した部分では小さい力で引き剥がすことができるからである。つまり、四角形の角部が最も引き剥がし力が小さくて済む部分になっている。
【００２６】
図７（ｂ）のような離間の初期段階においては、キャップ１６０の四辺の中間部では、当接部１７３と吐出口面１５１とは未だ貼り付いて当接した状態が維持されている。これは、第１保持部１８０と第２保持部１９０が互いに離間方向に相対移動可能であり、第１保持部１８０が離間を始めても第２保持部１９０には離間する力が加わらないためである。第２保持部１９０は、各辺の中間部の係合部（係合突起１６５〜１６８と係合穴１９１〜１９４との４箇所の係合部）で係合しているため、キャップ１６０の吐出口面１５１に貼り付いた部分にぶら下がる形になる。このように、複数の保持部１８０、１９０のうち最初にキャップ１６０から離間する方向へ移動を開始するのは外側の第１保持部１８０である。この第１保持部１８０は、記録ヘッド１０７の吐出口面１５１に密着するキャップ１６０の当接部１７３の屈曲した部分を保持する。
【００２７】
次いで移動機構により所定距離の離間が進むと、第２保持部１９０のボス１９７に設けられたピン１９８が第１保持部１８０の下面１８７に当接し、両保持部１８０、１９０は一体となって離間方向に移動するようになる。これにより、それまで貼り付いていた内側の当接部１７３が吐出口面１５１から引き剥がされる。図７（ｃ）は、キャップ１６０の引き剥がしが終了した後に保持部１８０、１９０が一体的に離間している段階を示す。すでに第１保持部１８０によってキャップ１６０の四隅部が引き剥がされた後であるため、残りの貼り付いた内側の部分は小さな力で引き剥がすことができる。
【００２８】
キャップ１６０が吐出口面１５１から引き剥がされると、第２保持部１９０は、その上面１９９が第１保持部１８０の上面１８６と同一面になるまで自重によって落下する。これにより、キャップ１６０を搭載したキャップユニット１２０は初期の待機状態となる。なお、図７（ｄ）のように、第２保持部１９０のボス１９７に装着されたピン１９８と第１保持部１８０の下面１８７との間にばね１８８を装着した構成とすれば、第２保持部１９０の初期位置への戻りが一層確実になる。
【００２９】
以上のように本実施形態では、キャップホルダ１３０を第１保持部１８０と第２保持部１９０の複数に分割し、各保持部が互いにキャップ離間方向に相対移動可能に構成されている。かかる構成により、キャップ１６０が吐出口面１５１に貼り付いたときでも、貼り付き部をその一部から全体にわたって順次時間差をもって引き剥がすことができる。従って、キャップ１６０と吐出口面１５１とが密着貼り付きを起こした状態でも、小さな力で貼り付きを解除しながら離間させることができる。その際、キャップ１６０の変形などを生じることなく、キャップを安定した状態で容易に離間させることが可能となる。
【００３０】
すなわち、本実施形態では、キャップホルダ１３０を第１保持部１８０と第２保持部１９０との複数の保持部に分割する構成が採られる。そして、キャップホルダ１３０を記録ヘッド１０７から離間させるときに、複数の保持部１８０、１９０のそれぞれにおいて、離間方向へ移動を開始するタイミングに時間差が設けられている。かかる構成によれば、キャップ１６０と記録ヘッド１０７とが貼り付いた状態でも小さい力でキャップを離間することができる。また、離間する際に、キャップ１６０に位置ずれや変形が発生せず、安定した状態でキャップを離間させることが可能となる。また、キャップ１６０は所定位置で各保持部１８０、１９０と係合され、位置決めされているため、キャップ１６０自体の位置ズレやヨレや変形なども防止でき、密着性が確保された高品質のキャッピング機構が提供される。
【００３１】
〔第２の実施形態〕
図８は第２の実施形態に係るキャップユニットの平面図である。図９は図８中の９−９に沿った断面図である。本実施形態では、第１の実施形態に係るキャップユニット１２０のキャップホルダ１３０において、第２保持部１９０が第２保持部２２０と第３保持部２３０とに分割されている。また、第２保持部２２０および第３保持部２３０では、キャップ１６０との係合部（係合突起と係合穴との係合部）が省かれている。そして、第２保持部２２０および第３保持部２３０は、平面図で見て、キャップ１６０の当接部１７３の内側に、当接部１７３の裏面部と重ならないように配されている。なお、第２の実施形態における第１保持部は符号２１０で示す。具体的には、第２保持部２２０および第３保持部２３０の周縁を形成する端面３２１〜３２８により、第１保持部２１０との境界面が形成されている。そして、これらの境界面３２１〜３２８はキャップ１６０の当接部１７３の裏面部の内側部分（すなわち当接部１７３の裏面部の内側の近傍部分）に位置している。
【００３２】
第１保持部２１０と第２、第３保持部２２０、２３０との境界部には微小な段差や隙間が生じる場合があり、この段差や隙間により当接部１７３の吐出口面１５１に対する密着性を阻害するような変形を防止することができる。この場合、第２保持部２２０および第３保持部２３０の端面（第１保持部２１０との境界面）を当接部１７３の裏面部の内側部分（裏面部の内側の近傍）に位置させる。これにより、第１保持部２１０を離間させる際にキャップ１６０の全体を引き剥がす力が発生せず、キャップ１６０の四隅部を小さい力で引き剥がすことができる。すなわち、第１の実施形態と同様に、キャップ１６０の貼り付け部を引き剥がす際に、一部ずつを小さい引き剥がし力で順次時間差を設けて離間させることができる。
【００３３】
第２保持部２２０および第３保持部２３０の下面には貫通孔２４３、２４４を有するボス２４１、２４２が形成され、これらのボスに接続されるチューブを通して不図示の負圧発生手段によりキャップ内に負圧を発生させることができる。これにより、第１の実施形態と同様、記録ヘッド１０７の吐出性能を維持回復させるための吸引回復処理が行われる。また、第２保持部２２０の下面には、第１保持部２１０に形成された穴１８５と摺動可能に嵌合するガイド用のボス２５１、２５２、２５３が設けられている。また、第３保持部２３０の下面には、第１保持部２１０に形成された穴１８５と摺動可能に嵌合するガイド用のボス２５４、２５５が設けられている。これにより、キャップ１６０を吐出口面１５１から離間方向へ引き剥がす際に、第２保持部２２０および第３保持部２３０が、第１保持部２１０に対して離間方向に相対移動可能になっている。なお、各ボス２５１〜２５５の先端部には、第１保持部２１０の下面と係合可能なピン１９８が装着されている。さらに、各ボス２５１〜２５５に設けられたピン１９８と第１保持部２１０の下面との間には、保持部２２０、２３０を初期位置へ確実に戻すためのばねが配されている。第２の実施形態に係るキャップユニットは、以上説明した以外では同じ構成を有する。
【００３４】
以上のように、本実施形態では、キャップホルダ１３０は、３つの保持部２１０、２２０、２３０を含む複数の保持部に分割されている。第１保持部２１０は記録ヘッド１０７の吐出口面１５１に密着するキャップ１６０の当接部１７３を保持する保持部である。第２保持部２２０および第３保持部２３０は、キャップ１６０の当接部１７３の裏面部の内側を保持する保持部である。そして、複数の保持部のうち、最初にキャップ１６０から離間する方向へ移動を開始する保持部は、記録ヘッド１０７の吐出口面１５１に密着するキャップ１６０の当接部１７３の裏面部を保持している第１保持部２１０である。なお、第１保持部２１０に続く第２保持部２２０および第３保持部２３０の離間方向への移動は、引き剥がしに要する力が小さい領域でキャップ１６０を保持している保持部の方が先に移動を開始する。この引き剥がしに要する力は、当接部１７３と吐出口面１５１との貼り付きの程度や貼りつけ面積などによる。
【００３５】
本実施形態でも、複数の保持部のそれぞれにおいて、離間方向へ移動を開始するタイミングに時間差が設けられているので、第１の実施形態と同様の効果が得られる。すなわち、キャップ１６０と記録ヘッド１０７とが貼り付いた状態でも小さい力でキャップを離間することができ、離間する際に、キャップ１６０に位置ずれや変形が発生せず、安定した状態でキャップを離間させることが可能となるなどの同様の効果が得られる。
【００３６】
なお、以上の説明では、キャップホルダを２分割または３分割する場合を示したが、本発明はそれ以上の数に分割する場合にも同様に適用可能である。一般に、分割数を増やすことにより、一層滑らかに時間差をもってキャップを引き剥がすことが可能となり、引き剥がし力の低減効果をさらに高めることが可能となる。また、以上は、記録ヘッドを搭載して往復移動するキャリッジを用いるシリアルタイプのインクジェット記録装置を例に挙げた。本発明は、記録媒体の搬送方向の副走査のみで記録するラインタイプのインクジェット記録装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１０７      記録ヘッド
１１５      回復ユニット
１２０      キャップユニット
１３０      キャップホルダ
１５１      吐出口面
１５３ａ、１５３ｂ      吐出口列
１６０      キャップ
１６１〜１６８      係合突起
１７３      当接部
１８０、１９０      保持部
１８１〜１８４      係合穴
１９１〜１９４      係合穴
２１０、２２０、２３０      保持部
５００      制御手段
【図１】
2010253689.tif 000003
【図２】
2010253689.tif 000004
【図３】
2010253689.tif 000005
【図４】
2010253689.tif 000006
【図５】
2010253689.tif 000007
【図６】
2010253689.tif 000008
【図７】
2010253689.tif 000009
【図８】
2010253689.tif 000010
【図９】
2010253689.tif 000011