(57)【要約】【課題】  表面に柾目模様を有する雨樋部品を提供する。【解決手段】  雨樋部品の明度とマンセル値２以上異なる明度の塗料を用いて、刷毛で雨樋部品の２０％〜８０％の面積に柾目模様を塗装した後に、半透明の保護層塗膜を１０〜３０ｕｍ形成した雨樋部品。柾目模様は、雨樋部品を家屋に取り付けた際に、家屋の壁面に対峙する面以外の外周面に設けられていることが好ましい。雨樋部品自体は、スチレン樹脂、アクリル樹脂または塩化ビニル樹脂製であることが好ましい。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方の端部に、軒樋の一端を嵌合させる開口部を有するとともに、その外周面の少なくとも一面に、嵌合させた軒樋の長手方向に沿った柾目模様を有する雨樋部品。
【請求項２】
柾目模様が、雨樋部品を家屋に取り付けた際に、家屋の壁面に対峙する面以外の外周面に設けられていることを特徴とする請求項１記載の雨樋部品。
【請求項３】
雨樋部品がスチレン樹脂、アクリル樹脂または塩化ビニル樹脂製であることを特徴とする請求項１記載の雨樋部品。
【請求項４】
雨樋部品とマンセル値の明度の差が２以上ある塗料を、家屋の壁面に対峙する面以外の外周面に柾目状に２０〜８０％の割合で塗布して得られる請求項１〜３いずれか一項記載の雨樋部品。
【請求項５】
雨樋部品の最外面に、さらに、厚さ１０〜３０μｍ、全候透過率５％〜５０％の保護層塗膜を積層させたことを特徴とする請求項１〜４いずれか一項記載の雨樋部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面に柾目模様を有する雨樋部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
成形品に柾目模様を付する手段として、その表面を塗装する方法（例えば、特許文献１〜３参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平０７−０３２８９４号公報
【特許文献２】特開平１０−２６３４６８号公報
【特許文献３】特開２００８−１６８１９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、表面に柾目模様を有する雨樋部品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、射出成型によって得られる雨樋部品の表面に、柾目模様の塗装をした雨樋部品である。
【０００６】
すなわち、本発明は、少なくとも一方の端部に、軒樋の一端を嵌合させる開口部を有するとともに、その外周面の少なくとも一面に、嵌合させた軒樋の長手方向に沿った柾目模様を有する雨樋部品である。柾目模様は、雨樋部品を家屋に取り付けた際に、家屋の壁面に対峙する面以外の外周面に設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、表面に柾目模様を有する雨樋部品が得られる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の雨樋部品は、射出成形によって得られた雨樋部品の表面に、柾目模様の塗装をして得ることができる。
【０００９】
塗装に用いる塗料は、公知の塗料を用いることができる。塗料としては、例えば、アクリル樹脂塗料、アクリルシリコン樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料、アクリルウレタン樹脂塗料、フッ素樹脂塗料がある。これらの中でもアクリルシリコン樹脂塗料を用いると、耐候性や耐摩耗性が向上した塗膜が得ることができるため好ましい。
【００１０】
また、塗料は、公知の有機顔料、無機顔料といった着色剤を用いて着色することができる。
【００１１】
有機顔料としては、例えば、ウォチングレッド、フタロシアニンブルーがある。
【００１２】
無機顔料としては、例えば、弁柄、カーボンブラックがある。
【００１３】
これら着色剤の中でも無機顔料を用いると、耐候性が向上した塗膜を得ることができるため好ましい。
【００１４】
着色剤の配合量は、塗料１００質量部に対して、１〜１０質量部の範囲とすることが好ましい。着色剤の配合量が１質量部未満の場合は、雨樋部品の表面の柾目模様が薄くなってしまう場合がある。また、着色剤の配合量が１０質量部を超えて配合してしまうと、柾目模様のコントラストが高くなってしまい、自然な風合いの柾目模様が得られない場合がる。
【００１５】
塗料には、必要に応じて、紫外線吸収剤を配合することもできる。
【００１６】
紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤がある。
【００１７】
紫外線吸収剤の配合量は、塗料１００質量部に対して、０．５〜４質量部の範囲とすることが好ましい。紫外線吸収剤の配合量が０．５質量部未満の場合は、紫外線吸収剤を配合する効果が得られない場合がある。また、紫外線吸収剤の配合量が４質量部を超えて配合してもその効果が向上せず、製造コストが高くなってしまう場合がある。
【００１８】
塗料のマンセル値の明度は、塗装を施す雨樋部品のマンセル値の明度との差を２以上に調整することが好ましい。マンセル値の明度の差が２未満であると、柾目模様が不明確になってしまう場合がある。マンセル値の明度は、塗料に配合する着色剤の色やその配合量を調整すればよい。
【００１９】
柾目模様を塗装する雨樋部品は、射出成形によって製造することができる。
雨樋部品の材料は、公知のものが使用でき、例えば、スチレン樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂などがある。
雨樋部品としては、例えば、軒樋の端部を塞ぐための止まり材、軒樋の端部同士を連結するための接続材、軒樋と立樋を接続するための集水器がある。
【００２０】
雨樋部品を塗装するには、次のように行えばよい。
（１）前処理
雨樋部品出の表面に付着している油分などを除去する。油分などを除去するには、アルコール、シンナーを用いて、布などで拭き取ればよい。
（２）下地塗装
手塗りまたはスプレー塗装などにより雨樋部品の表面に下地色を塗装する。下地塗装は、厚さ１０〜４０ｍｍの範囲とすることが好ましい。なお、この下地塗装は必須ではなく、雨樋部品自体が着色されている場合には省略することもできる。
（３）柾目模様の塗装
マンセル値の明度が、雨樋部品のマンセル値の明度と２以上異なる塗料を用い、刷毛を用いて雨樋部品の２０〜８０％の面積を柾目模様に塗装する。
柾目模様を描く刷毛は一般塗装に使う刷毛を用いることができる。刷毛の先端形状は、のこぎりの刃のような凹凸形状としたり、テーパーをつけることで、雨樋部品に塗料が付かない部分を設けてもよい。これにより、刷毛で塗装する際に、一度で多数本の柾目模様を塗装することができる。
雨樋部品の塗装面積が全体の２０％に満たないあるいは８０％を超えてしまうと、自然な風合いの柾目模様が得られない場合がある。
（４）保護層塗膜の積層
柾目模様を塗装した雨樋部品は、必要に応じて、スプレー塗装にて半透明の塗料を塗膜１０〜３０ｕｍ塗装して保護層塗膜を形成させてもよい。
保護層塗膜により、柾目模様の塗装部分と雨樋部品の塗装がなされていない部分とのコントラストが緩和されて、より自然な風合いの柾目模様となる。さらに、雨樋部品の耐候性を向上させるという効果も得られる。
半透明の塗料とは、１０〜３０ｕｍで全光透過率５〜５０％以上のものをいう。
半透明の塗料としては、例えば、アクリル塗料、アクリルシリコン塗料、フッ素塗料がある。保護層塗膜が厚すぎた場合や全光透過率の低い塗料を用いると、柾目模様が消されてしまう場合がある。また、塗膜が薄い場合は塗膜性能が発現できない。
（５）乾燥
塗装が終わった雨樋部品は、乾燥させて全ての塗膜を固定する。乾燥は自然乾燥でも良いが、５０〜７０℃の温度で２０分以上乾燥させると、製造効率が向上するため好ましい。
【００２１】
保護層塗膜を形成する塗料には、公知の有機顔料、無機顔料といった着色剤を用いて着色することができる。有機顔料としては、例えば、ウォチングレッド、フタロシアニンブルーがある。無機顔料としては、例えば、弁柄、カーボンブラックがある。
これら着色剤の中でも無機顔料を用いると、耐候性が向上した塗膜を得ることができるため好ましい。
【００２２】
これら着色剤の配合量は、塗料１００質量部に対して、１〜２０質量部の範囲とすることが好ましい。着色剤の配合量が１質量部未満の場合は、雨樋部品の表面の柾目模様がそのまま透過して自然な風合いの柾目模様が得られない場合がる。また、着色剤の配合量が２０質量部を超えて配合してしまうと、柾目模様が薄くなってしまう場合がある。
【００２３】
このように、本発明の雨樋部品は、公知の雨樋部品の表面に、マンセル値の明度の差が２以上ある塗料を刷毛で柾目模様になるように塗装したものである。さらに、全光透過率が５〜５０％の保護層塗膜を積層させることで、柾目塗装の明度の違いが緩和され自然な柾目模様を得ることができるものである。また、保護層塗膜を積層させることにより、長期に渡って柾目模様を維持することもできる。
【実施例】
【００２４】
以下に表１を挙げて本発明を具体的に説明するが、これにより本発明は何ら制限をうけるものではない。
【００２５】
【表１】
2010248747.tif 000002
【００２６】
以下に作業に用いた材料、道具および作業手順を説明する。
雨樋部品は、アクリロニトリル・ブタジエン・ブチルアクリレート・スチレンの重合体１００質量部に対し、着色剤として、カーボンブラック０．３質量部、酸化鉄０．５質量部、チタンイエロー０．５質量部、酸化チタン０．２質量部を配合した樹脂組成物を、射出成形により幅９０ｍｍ、長さ９０ｍｍ、厚さ２ｍｍのプレート状に成形したものを用いた。
【００２７】
塗装は、２液アクリルシリコン樹脂塗料（カシュー社製アスコート＃３００）１００質量部、プラスチックシンナー（カシュー社製  ＮＯ．１７２）１００質量部、硬化剤（カシュー社製  アスコート硬化剤  Ｓ）１０質量部を混合した塗料を作成し、先端をのこぎりの刃状に凹凸にカットした９０ｍｍタイプ刷毛を用いて実施した。
なお、雨樋部品及び塗料のマンセル値を調整するには、配合する着色剤の比率を適宜調整すればよい。
【００２８】
保護層塗膜は、２液アクリルシリコン樹脂塗料（カシュー社製アスコート＃３００）１２０質量部、プラスチックシンナー（カシュー社製  ＮＯ．１７２）１００質量部、硬化剤（カシュー社製  アスコート硬化剤  Ｓ）１０質量部を混合した塗料を作成し、スプレーガン（岩田社製  Ｗ−７１）を用いて塗装して得た。
【００２９】
以下に評価方法について説明する
マンセル値は分光測色計（ミノルタ社製  ＣＭ２５００ｄ）にて測定した。
なお、塗料については白色板に塗布し測定を実施した。
【００３０】
保護塗装の全光透過率は、（ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１）に準拠し以下に示す手順で測定した。
約２ｍｍ厚のアクリル板の厚み、全光線透過率を測定し損失率（100％−全光線透過率）を算出した。
アクリル板に保護塗料をスプレーガンにて塗装した後、マイクロゲージにて塗膜を測定し、全光線透過率を測定した。
保護塗装後でのサンプルの全光線透過率にアクリル板単体での全光線透過率の損失分を加味した量を保護塗料の全光線透過率とした。
【００３１】
柾目質感の評価方法は、目視にて、木目のコントラスト、風合いを確認し、優良、良、不可の３段階で評価した。
【００３２】
（実施例１）
射出部品の明度３に対し、刷毛目塗料の明度５を塗装率５０％程度で塗布した後、保護塗装を１５ｕｍ程度で実施した。その結果を表１に示す。
【００３３】
（実施例２）
射出部品の明度３に対し、刷毛目塗料の明度９を塗装率５０％程度で塗布した後、保護塗装を１５ｕｍ程度で実施した。その結果を表１に示す。
【００３４】
（実施例３）
雨樋部品の明度７に対し、刷毛目塗料の明度３を塗装率８０％程度で塗布した後、保護塗装を１５ｕｍ程度で実施した。その結果を表１に示す。
【００３５】
（実施例４）
射出部品の明度３に対し、刷毛目塗料の明度９を塗装率８０％程度で塗布した後、保護塗装を１５ｕｍ程度で実施した。その結果を表１に示す。
【００３６】
（実施例５）
射出部品の明度３に対し、刷毛目塗料の明度９を塗装率８０％程度で塗布した後、保護塗装を１０ｕｍ程度で実施した。その結果を表１に示す。
【００３７】
（実施例６）
雨樋部品の明度３に対し、刷毛目塗料の明度９を塗装率５０％程度で塗布した後、保護塗装を２５ｕｍ程度で実施した。その結果を表１に示す。
【００３８】
（比較例１）
雨樋部品の明度３に対し、刷毛目塗料の明度９を塗装率５０％程度で塗布した後、保護塗装を２５ｕｍ程度で実施した。その結果を表１に示す。
【００３９】
（比較例２）
雨樋部品の明度３に対し、刷毛目塗料の明度９を塗装率５％程度で塗布した後、保護塗装を１５ｕｍ程度で実施した。その結果を表２に示す。
【００４０】
（比較例３）
雨樋部品の明度３に対し、刷毛目塗料の明度９を塗装率５０％程度で塗布した後、保護塗装を５ｕｍ程度で実施した。その結果を表２に示す。
【００４１】
（比較例４）
雨樋部品の明度３に対し、刷毛目塗料の明度９を塗装率５０％程度で塗布した後、保護塗装を４０ｕｍ程度で実施した。その結果を表２に示す。