(57)【要約】【課題】幅広く大量に干された衣類に対して、幅広く均一な風速で気流を当て続けることができ、また少量あるいは厚手の洗濯物に対しても気流を集中的に供給でき、乾燥時間を短縮することを目的としている。【解決手段】風向変更手段９は、回転軸１０に固定され、貫通された開口部を風路とし、吹出口８から出る気流の風向を回転軸１０の回転方向に制御するフラップ１３と、フラップ１３に挟みこまれるように配置され、フラップ１３に略ハの字型に固定された複数の風向変更板１４とを備え、吹出口８の中央付近に位置する風向変更板を中央板１５とし、吹出口８の最端部に位置する２枚の風向変更板を端板１７とし、吹出口８の中央と最端部との間に位置する風向変更板を中間板１６とした場合、中間板１６よりも中央板１５の方が長く、回転軸１０を回転することにより、気流の風向を回転軸１０の軸方向に拡散または集中させることができる衣類乾燥装置を提供する。【選択図】図３
2010069286.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風手段を備えた本体と、前記本体に設けた吹出口と、前記吹出口の風路内に、前記送風手段より送られた気流の風向を制御する風向変更手段とを有する衣類乾燥装置において、前記風向変更手段は、前記風向変更手段を回転可能に支持する回転軸と、前記回転軸の一方に、前記回転軸を回転可能に保持する保持部と、前記回転軸の他方に、前記回転軸を回転させる駆動手段と、前記本体に、前記駆動手段を制御する制御部と、前記回転軸に固定され、貫通された開口部を風路とし、前記吹出口から出る気流の風向を前記回転軸の回転方向に制御するフラップと、前記フラップに挟みこまれるように配置され、前記フラップに略ハの字型に固定された複数の風向変更板とを備え、前記吹出口の中央付近に位置する前記風向変更板を中央板とし、前記吹出口の最端部に位置する２枚の前記風向変更板を端板とし、前記吹出口の中央と最端部との間に位置する前記風向変更板を中間板とした場合、中間板よりも中央板の方が長く、前記回転軸を１８０°回転することにより、気流の風向を前記回転軸の軸方向に拡散または集中させることを特徴とする衣類乾燥装置。
【請求項２】
送風手段を備えた本体と、前記本体に設けた吹出口と、前記吹出口の風路内に、前記送風手段より送られた気流の風向を制御する風向変更手段とを有する衣類乾燥装置において、前記風向変更手段は、前記風向変更手段を回転可能に支持する回転軸と、前記回転軸に回転可能に保持され、貫通された開口部を風路として前記吹出口から出る気流の風向を前記回転軸の回転方向に制御する案内翼と、前記案内翼の一方に、前記回転軸を回転可能に保持する保持部と、前記回転軸の他方に、前記回転軸を回転させる回転手段と、前記案内翼の他方に、前記案内翼を回転させる駆動手段と、前記本体に、前記駆動手段を制御する制御部と、前記回転軸に貫通され、かつ略ハの字型に固定される複数の風向変更板とを備え、前記吹出口の中央付近に位置する前記風向変更板を中央板とし、前記吹出口の最端部に位置する２枚の前記風向変更板を端板とし、前記吹出口の中央と最端部との間に位置する前記風向変更板を中間板とした場合、中間板よりも中央板の方が長く、前記回転軸を１８０°回転することにより、気流の風向を前記回転軸の軸方向に拡散または集中させることを特徴とする衣類乾燥装置。
【請求項３】
風向変更板は曲面で構成されることを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項４】
回転軸と、風向変更板とのなす角度の内、鈍角である方の傾斜角度が、中央板、中間板、端板の順で大きくなることを特徴する請求項１から３のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項５】
フラップまたは案内翼の端部と、中央板および中間板の端部との間に、一定の距離を設けることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項６】
フラップの端部と、端板の端部が一致し、なおかつ端板の気流と接触しない面とフラップとで囲まれた部分を封鎖したことを特徴とする請求項１または３から５のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項７】
端板が案内翼に略ハの字型に固定され、かつ前記端板が前記案内翼に挟みこまれるように配置されており、前記端板は、前記端板と回転軸とが緩衝する部分を空洞とし、送風手段より送られた気流の流入側および流出側にある案内翼の端部と、同じく気流の流入側および流出側にある前記端板の２つの端部が一致することを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項８】
風向変更板は、回転軸の端から回転軸の軸方向に投影した形状が円形であることを特徴とする請求項２から５または７のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項９】
風向変更板は、前記風向変更板の端部を連結する連結リブを少なくとも１つ備え、前記連結リブが前記回転軸よりもその太さが細いことを特徴とする請求項２から５または７から８のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項１０】
フラップまたは案内翼が吹出口を開閉する蓋となることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項１１】
フラップの周辺に補助フラップを有し、前記補助フラップは、前記補助フラップの一方に補助フラップ回転軸と、前記補助フラップを前記補助フラップ回転軸の回転方向に駆動させる補助フラップ駆動手段とを備え、前記補助フラップの他方に、前記補助フラップを回転軸上に回転可能に保持する補助フラップ保持部とを有し、前記フラップと前記補助フラップが同じ動作をすることができる請求項１または３から６または１０のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項１２】
風向変更手段は、回転軸の回転角度をあらかじめ決められた角度で固定する回転停止手段を備えたことを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項１３】
駆動手段を制御する制御部を本体に有し、前記制御部は、風向変更手段を回転軸の回転方向に往復運動させる際、送風手段から送られた気流の流れに対する前記駆動手段の回転角度が大きくなるほど、駆動手段の駆動速度を遅くすることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項１４】
送風方向の物体温度を検知する赤外線センサを本体に設け、前記赤外線センサは、前記赤外線センサの検出可能領域を所定の部分領域に分割し、その部分領域に存在する物体の表面温度を検知対象とし、送風前の物体温度を基準温度とし、送風を開始した後、風の当たっている物体の表面温度を測定値として、基準温度よりも測定値の方が低い領域を送風方向とするよう、駆動手段を制御することを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項１５】
送風を開始してから所定の時間を経過した後、基準温度と赤外線センサの測定値の差があらかじめ設定した設定値よりも小さい場合、送風手段を停止し、フラップで本体に蓋をすることを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項１６】
本体が熱源を有し、赤外線センサにより送風方向を決定した後、前記熱源を作動させることを特徴とする請求項１から１５のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項１７】
フラップ又は案内翼を、回転軸を中心にスイングさせることにより風向を回転方向に変更できる構成であって、スイング角度は前記回転軸と衣類の上端を結ぶ角度に対して１０〜２０度内側とした請求項２から１６のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項１８】
風向変更手段を、回転軸を中心にスイングさせる際の速度は、赤外線センサによって測定した温度が低い領域に送風する時は遅くし、温度が高い領域に送風する時は速くするように制御する請求項１４から１７のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項１９】
赤外線センサによって測定した衣類の端の領域の温度が、衣類中央の領域の温度に対してあらかじめ決められた温度以上高くなった場合に風向変更手段により気流の風向を中央に集中させるように制御する請求項１４から１８のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項２０】
吹出口の回転軸方向の長さに対して前記フラップ又は案内翼の長さを１．２〜１．５倍とした請求項２から１９のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項２１】
中央板の気流方向の長さに対して中間板の気流方向の長さを０．３〜０．８倍とした請求項１から２０のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項２２】
気流方向に中央板及び中間板を投影した際に、前記中央板と中間板が重ならないように配置した請求項１から２１のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項２３】
中央板の回転軸方向の長さに対して中間板の回転軸方向の長さを１．１〜１．５倍とした請求項１から２２のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項２４】
風向変更手段は成形可能な樹脂で製作した請求項１から２３のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項２５】
本体内に衣類乾燥が終了したことを報知する報知手段を備えた請求項１から２４のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項２６】
報知手段は表示ランプとした請求項２５記載の衣類乾燥装置。
【請求項２７】
報知手段は報知音を発生する報知音発生手段とした請求項２５記載の衣類乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿潤した衣類を送風によって乾燥させる衣類乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、浴室衣類乾燥機や除湿機等のような湿潤した衣類を送風によって乾燥させる衣類乾燥装置が広く実用化されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
以下、従来の衣類乾燥装置の一例について図１７、図１８を参照しながら説明する。
【０００４】
図１７、図１８に示すように、本体１０４の吹出口１０５内側に気流を多方向に吹き出させるための風向板１０１をモーター１０２により回転自在に設け、風向板１０１は回転軸１０３に対して同一の傾斜を設けている。そして、シロッコファン１０６により吹出口１０５から室内に気流を吹き出すときに、モーター１０２により風向板１０１を回転駆動して、気流を多方向に吹き出すようにしている。
【特許文献１】特開平７−１３９７５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような衣類乾燥装置では、幅広く大量に干された衣類に対して、最も乾きにくい端側の衣類に間欠的に気流を当てることができるものの、連続して幅広く気流を当て続けることができず、乾燥時間が長くなるという課題があった。
【０００６】
また、ジーンズ１本などといった少量または厚手の衣類を短時間で乾燥したい場合には、送風範囲が広いと無駄なエネルギーを浪費するだけでなく、衣類にあたる気流の風速が遅いため、乾燥時間が長くなるという課題があった。
【０００７】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、幅広く大量に干された衣類に対して連続して幅広く均一な気流を当てることができ、また少量あるいは厚手の洗濯物に対しても、気流を集中的に当てることでき、乾燥時間を短縮することができる衣類乾燥装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の衣類乾燥装置は、上記目的を達成するために、送風手段を備えた本体と、本体に設けた吹出口と、吹出口の風路内に、送風手段より送られた気流の風向を制御する風向変更手段とを有する衣類乾燥装置において、風向変更手段は、風向変更手段を回転可能に支持する回転軸と、回転軸の一方に、回転軸を回転可能に保持する保持部と、回転軸の他方に、回転軸を回転させる駆動手段と、本体に、駆動手段を制御する制御部と、回転軸に固定され、貫通された開口部を風路とし、吹出口から出る気流の風向を回転軸の回転方向に制御するフラップと、フラップに挟みこまれるように配置され、フラップに略ハの字型に固定された複数の風向変更板とを備え、吹出口の中央付近に位置する風向変更板を中央板とし、吹出口の最端部に位置する２枚の風向変更板を端板とし、吹出口の中央と最端部との間に位置する風向変更板を中間板とした場合、中間板よりも中央板の方が長く、回転軸を１８０°回転することにより、気流の風向を回転軸の軸方向に拡散または集中させるようにしたものである。
【０００９】
この手段により、乾燥させる衣類の量に応じて、衣類乾燥装置から吹き出される気流の幅を、風速を均一にして拡大、もしくは縮小することで、無駄な送風を行うことなく、省エネで乾燥時間を短縮することができる衣類乾燥装置が得られる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、乾燥させる衣類の量に応じて、衣類乾燥装置から吹き出される気流の幅を、風速を均一にして拡大、もしくは縮小することで、無駄な送風を行うことなく、省エネで乾燥時間を短縮することができる衣類乾燥装置が得られる。
【００１１】
また、風向変更手段の部品数を少なくすることにより、組み立て調整等の作業が必要なくなり、製品寿命を長くすることができる。
【００１２】
また、乾燥完了のタイミングを知ることができ、使い勝手が良い衣類乾燥装置が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の請求項１記載の衣類乾燥装置は、送風手段を備えた本体と、本体に設けた吹出口と、吹出口の風路内に、送風手段より送られた気流の風向を制御する風向変更手段とを有する衣類乾燥装置において、風向変更手段は、風向変更手段を回転可能に支持する回転軸と、回転軸の一方に、回転軸を回転可能に保持する保持部と、回転軸の他方に、回転軸を回転させる駆動手段と、本体に、駆動手段を制御する制御部と、回転軸に固定され、貫通された開口部を風路とし、吹出口から出る気流の風向を回転軸の回転方向に制御するフラップと、フラップに挟みこまれるように配置され、フラップに略ハの字型に固定された複数の風向変更板とを備え、吹出口の中央付近に位置する風向変更板を中央板とし、吹出口の最端部に位置する２枚の風向変更板を端板とし、吹出口の中央と最端部との間に位置する風向変更板を中間板とした場合、中間板よりも中央板の方が長く、回転軸を１８０°回転することにより、気流の風向を回転軸の軸方向に拡散または集中させるものであり、風向変更板を略ハの字型で固定することで、風路内を流れる気流を吹出口の開口幅よりも拡大して送風することができ、また略ハの字型に固定した風向変更板を回転軸を中心に１８０°回転させることで、風路内を流れる気流を吹出口の開口幅よりも縮小して送風することができるという作用を有する。
【００１４】
また、送風手段から送られた気流が本体の風路内を流れる際、風路壁との摩擦によって、風路中央付近の気流の風速は早く、風路壁に近づく程気流の風速が低下する傾向にある。従って、中間板よりも中央板の方を長く設定して、フラップの中央付近の気流と中央板との摩擦を大きくし、フラップの中央付近の圧力損失をある程度高めることによって、フラップの端部側に誘導する気流の風量を大きくすることができ、送風手段より送られた気流を均一に拡大することができるという作用を有する。
【００１５】
また、本発明の請求項２記載の衣類乾燥装置は、送風手段を備えた本体と、本体に設けた吹出口と、吹出口の風路内に、送風手段より送られた気流の風向を制御する風向変更手段とを有する衣類乾燥装置において、風向変更手段は、風向変更手段を回転可能に支持する回転軸と、回転軸に回転可能に保持され、貫通された開口部を風路として吹出口から出る気流の風向を回転軸の回転方向に制御する案内翼と、案内翼の一方に、回転軸を回転可能に保持する保持部と、回転軸の他方に、回転軸を回転させる回転手段と、案内翼の他方に、案内翼を回転させる駆動手段と、本体に、駆動手段を制御する制御部と、回転軸に貫通され、かつ略ハの字型に固定される複数の風向変更板とを備え、吹出口の中央付近に位置する風向変更板を中央板とし、吹出口の最端部に位置する２枚の風向変更板を端板とし、吹出口の中央と最端部との間に位置する風向変更板を中間板とした場合、中間板よりも中央板の方が長く、回転軸を１８０°回転することにより、気流の風向を回転軸の軸方向に拡散または集中させるものであり、風向変更板を略ハの字型で固定することで、風路内を流れる気流を吹出口の開口幅よりも拡大して送風することでき、また略ハの字型に固定した風向変更板を、回転軸を中心に１８０°回転させることで、風路内を流れる気流を吹出口の開口幅よりも縮小して送風することができるという作用を有する。
【００１６】
また、送風手段から送られた気流が本体の風路内を流れる際、風路壁との摩擦によって、風路中央付近の気流の風速は早く、風路壁に近づく程気流の風速が低下する傾向にある。従って、中間板よりも中央板の方を長く設定して、フラップの中央付近の気流と中央板との摩擦を大きくし、フラップの中央付近の圧力損失をある程度高めることによって、フラップの端部側に誘導する気流の風量を大きくすることができ、送風手段より送られた気流の風速を均一にして、幅広く送風することができるという作用を有する。
【００１７】
また、本発明の請求項３記載の衣類乾燥装置は、風向変更板が曲面で構成されるものであり、風向変更板が曲面を有することで、気流と風向変更板との摩擦力が低下し、フラップ内全体の圧力損失を低減するため、フラップ内に誘導することができる気流の風量を大きくすることができるという作用を有する。
【００１８】
また、本発明の請求項４記載の衣類乾燥装置は、回転軸と、風向変更板とのなす角度の内、鈍角である方の傾斜角度が、中央板、中間板、端板の順で大きくしたものであり、風速の早い吹出口の中央の気流は緩やかな傾きでその風向を制御し、風速の低下する吹出口の端部の気流は大きな傾きでその風向を制御することで、フラップ内の圧力損失を気流の風速分布とバランスさせ、送風手段より送られた気流の風速を均一にすることができるという作用を有する。
【００１９】
また、本発明の請求項５記載の衣類乾燥装置は、フラップまたは案内翼の端部と、中央板および中間板の端部との間に、一定の距離を設けたものであり、風向変更板の位置をフラップ内または案内翼内の途中から設定することで、送風手段によって送られた気流を、圧力損失を低減しつつ、フラップまたは案内翼に誘導することができるという作用を有する。
【００２０】
また、本発明の請求項６記載の衣類乾燥装置は、フラップの端部と、端板の端部が一致し、なおかつ端板の気流と接触しない面とフラップとで囲まれた部分を封鎖したものであり、気流の流路とならない部分を封鎖することで、フラップ内を通過する気流の発散を防止し、圧力損失を低減することができるという作用を有する。
【００２１】
また、本発明の請求項７記載の衣類乾燥装置は、端板が案内翼に略ハの字型に固定され、かつ端板が案内翼に挟みこまれるように配置されており、端板は、端板と回転軸とが緩衝する部分を空洞とし、送風手段より送られた気流の流入側および流出側にある案内翼の端部と、同じく気流の流入側および流出側にある端板の２つの端部が一致したものであり、気流の流路とならない部分の隙間を狭くすることで、案内翼内を通過する気流の発散を防止し、圧力損失を低減することができるという作用を有する。
【００２２】
また、本発明の請求項８記載の衣類乾燥装置は、風向変更板を、回転軸の端から回転軸の軸方向に投影した形状が円形としたものであり、風向変更板の風路面積を最大にしつつ、緩衝することなく第１の回転軸の回転を行うことができるという作用を有する。
【００２３】
また、本発明の請求項９記載の衣類乾燥装置は、風向変更板が風向変更板の端部を連結する連結リブを少なくとも１つ備え、連結リブが回転軸よりもその太さが細いものであり、風向変更板の外側にリブを設けることで、風向変更板の強度が向上する。
という作用を有する。
【００２４】
また、本発明の請求項１０記載の衣類乾燥装置は、フラップまたは案内翼が吹出口を開閉する蓋としたものであり、送風手段が停止している場合は、フラップまたは案内翼の開口部ではない面で吹出口を塞ぐようにするという作用を有する。
【００２５】
また、本発明の請求項１１記載の衣類乾燥装置は、フラップの周辺に補助フラップを有し、補助フラップは、補助フラップの一方に補助フラップ回転軸と、補助フラップを補助フラップ回転軸の回転方向に駆動させる補助フラップ駆動手段とを備え、補助フラップの他方に、補助フラップを回転軸上に回転可能に保持する補助フラップ保持部とを有し、フラップと補助フラップが同じ動作をするものであり、補助フラップを設けることで、コアンダー効果による気流の制御性が向上し、衣類に到達する風速を向上させることができるという作用を有する。
【００２６】
また、本発明の請求項１２記載の衣類乾燥装置は、風向変更手段が、回転軸の回転角度をあらかじめ決められた角度で固定する回転停止手段を備えたものであり、回転抑制手段によって一時的に回転を抑制した場所を原点とし、この点を基点として風向変更板の角度を調節するという作用を有する。
【００２７】
また、本発明の請求項１３記載の衣類乾燥装置は、駆動手段を制御する制御部を本体に有し、制御部は、風向変更手段を回転軸の回転方向に往復運動させる際、送風手段から送られた気流の流れに対する駆動手段の回転角度が大きくなるほど、駆動手段の駆動速度を遅くしたものであり、風向変更手段により気流を回転軸の回転方向に制御する際、気流の方向に対して角度をもって風向を変更すると、フラップ内の圧力損失が大きくなり、風速が低下して、吹出口からずれた位置に存在する衣類が乾きにくくなって乾燥ムラが生じてしまう。そのため、風向変更手段を回転軸の回転方向に往復運動させる際、送風手段から送られた気流の流れに対して角度が大きくなるほど、駆動手段の駆動速度を遅くすることで、吹出口からずれた位置に存在する衣類に対する送風時間を長くすることができるという作用を有する。
【００２８】
また、本発明の請求項１４記載の衣類乾燥装置は、送風方向の物体温度を検知する赤外線センサを本体に設け、赤外線センサは、赤外線センサの検出可能領域を所定の部分領域に分割し、その部分領域に存在する物体の表面温度を検知対象とし、送風前の物体温度を基準温度とし、送風を開始した後、風の当たっている物体の表面温度を測定値として、基準温度よりも測定値の方が低い領域を送風方向とするよう、駆動手段を制御するものであり、水分を含んだ衣類に風が当たると、気化熱によって物体表面の温度が下がることを利用し、送風によって温度が低下した位置を未乾燥と判断し、集中的に送風を行うという作用を有する。
【００２９】
また、本発明の請求項１５記載の衣類乾燥装置は、送風を開始してから所定の時間を経過した後、基準温度と赤外線センサの測定値の差があらかじめ設定した設定値よりも小さい場合、送風手段を停止し、フラップで本体に蓋をしたものであり、送風を開始した後、温度の低下がみられない場合、送風対象の水分の蒸発が完了したと判断できるため、送風手段を停止し、補助翼で本体に蓋をするという作用を有する。
【００３０】
また、本発明の請求項１６記載の衣類乾燥装置は、本体が熱源を有し、赤外線センサにより送風方向を決定した後、熱源を作動させるものであり、熱源を利用し、温風を水分の残った位置に集中的に送風することによって、水分の蒸発を促すことができるという作用を有する。
【００３１】
また、本発明の請求項１７記載の発明は、フラップ又は案内翼を回転軸を中心にスイングすることにより風向を回転方向に変更できる構成であって、スイング角度は回転軸と衣類の上端を結ぶ角度に対して１０〜２０度内側としたものであり、風向変更手段より吹き出される気流は、室内の自由空間に噴流となり、噴流の周囲の空気を巻き込みながら広がるため、スイング角度を衣類端より内側としても噴流の広がりによって衣類端にも風を当てることができるため、衣類が存在しない領域に送風するという無駄がなく、省エネで乾燥時間を短縮することができるという作用を有する。
【００３２】
また、本発明の請求項１８記載の発明は、風向変更手段を回転軸を中心にスイングさせる際の速度は、赤外線センサによって測定した温度が低い領域に送風する時は遅くし、温度が高い領域に送風する時は速くするように制御するものであり、温度が低い、すなわち水分を含んだ衣類の領域に気流を長く当て、温度が高い、すなわち水分を含んでいない衣類の領域には気流が当たる時間を短くすることにより、衣類全体を効率良く乾燥させることができるため、省エネで乾燥時間を短縮することができるという作用を有する。
【００３３】
また、本発明の請求項１９記載の発明は、赤外線センサによって測定した衣類の端の領域の温度が、衣類中央の領域の温度に対してあらかじめ決められた温度以上高くなった場合に風向変更手段により気流の風向を中央に集中させるように制御するものであり、衣類端の領域の温度が高く、衣類中央の領域の温度がそれより低い場合、衣類端より中央の方が水分を多く含んでいるため、風向変更手段により気流を中央に集中させることで衣類中央を乾燥させ、衣類全体を効率よく乾燥させることができるため、省エネで乾燥時間を短縮することができるという作用を有する。＊中央より外側の方が乾きやすい、という記載を理由と共に、実施例で記載。
【００３４】
また、本発明の請求項２０記載の発明は、吹出口の回転軸方向の長さに対してフラップ又は案内翼の長さを１．２〜１．７倍としたものであり、端板の距離を長くすることにより開口部より広い空間に気流を送風させて気流を回転軸方向に拡大しやすくなるため、衣類に均一な風速で気流を当てて衣類全体を効率良く乾燥させることができ、省エネで乾燥時間を短縮することができるという作用を有する。
【００３５】
また、本発明の請求項２１記載の発明は、中央板の気流方向の長さに対して中間板の気流方向の長さを０．３〜０．７倍としたものであり、中間板よりも中央板の方を長く設定して、フラップの中央付近の気流と中央板との摩擦を大きくし、フラップの中央付近の圧力損失をある程度高めることによって、フラップの端部側に誘導する気流の風量を大きくすることができ、送風手段より送られた気流を均一に拡大することができるという作用を有する。
【００３６】
また、本発明の請求項２２記載の発明は、気流方向に中央板及び中間板を投影した際に、中央板と中間板が重ならないように配置したものであり、中央板と中間板の間を流れる空間を確保することで気流が流れる際に発生する圧力損失を増大させることがないため、省エネで乾燥時間を短縮することができるという作用を有する。
【００３７】
また、本発明の請求項２３記載の発明は、中央板の回転軸方向の長さに対して中間板の回転軸方向の長さを１．２〜１．６倍としたものであり、中央板より端側に配置された中間板の傾斜を大きくして気流を拡散しやすくし、風速を均一にすることにより衣類全体を効率良く乾燥させることができ、省エネで乾燥時間を短縮することができるという作用を有する。
【００３８】
また、本発明の請求項２４記載の発明は、風向変更手段は成形可能な樹脂で製作したものであり、複数の部品を組み立てて製作する必要がなく、一体構造で形成されるため壊れにくいという作用を有する。
【００３９】
また、本発明の請求項２５記載の発明は、本体内に衣類乾燥が終了したことを報知する報知手段を備えたものであり、使用者が衣類乾燥が終了したタイミングを認知することができるという作用を有する。
【００４０】
また、本発明の請求項２６記載の発明は、報知手段は本体外観に目視できる表示ランプとしたものであり、使用者が衣類乾燥が終了したタイミングを認知することができるという作用を有する。
【００４１】
また、本発明の請求項２７記載の発明は、報知手段として報知音を発生する報知音発生手段としたものであり、使用者が衣類乾燥が終了したタイミングを認知することができるという作用を有する。
【００４２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００４３】
（実施の形態１）
まず実施の形態１の構成について説明する。
【００４４】
実施の形態１では、衣類乾燥装置は浴室衣類乾燥機とする。
【００４５】
図１は本発明の実施の形態１の本体１断面図、図２は本発明の実施の形態１の本体１外観図である。
【００４６】
図１および図２に示すように、本体１は浴室２の浴槽３上部の天井４に埋め込まれており、本体１直下に湿潤した衣類を吊るし、本体１から送風を行うことで衣類を乾燥させる。
【００４７】
本体１は送風手段５（一例としてファンモータ）と制御部６（一例としてマイコンを搭載した回路）を備えており、送風手段５の上流側には室内の空気を取り込む吸込口７と、送風手段５の下流側には吹出口８が設けられ、吸込口７と吹出口８までは風路によって繋がっている。また、本体１は吹出口８近傍に風向変更手段９を備えた構成とする。ここで、本体１は送風手段５と風向変更手段９を有し、衣類の乾燥を目的としたものであればよく、浴室衣類乾燥機の他、除湿機等でもよい。
【００４８】
図３は本発明の実施の形態１の風向変更手段９外観図である。
【００４９】
図３に示すように、風向変更手段９は、風向変更手段９を回転可能に支持する回転軸１０と、回転軸１０の一方に、回転軸１０を回転可能に保持する保持部１１と、回転軸１０の他方に、回転軸１０を回転させる駆動手段１２（一例としてステッピングモータ）と、回転軸１０に固定され、貫通された開口部を風路とし、吹出口８から出る気流の風向を回転軸１０の回転方向に制御するフラップ１３と、フラップ１３に挟みこまれるように配置され、フラップ１３に略ハの字型に固定された風向変更板１４とからなる構成とする。風向変更板１４の内、中央に位置する２枚を中央板１５、中央板１５に隣接する２枚を中間板１６、最も端に位置する２枚を端板１７とし、回転軸１０とフラップ１３および風向変更板１４は一体成形品となっている。
【００５０】
これにより、一体構造で形成されるため組み立て調整の必要が無く、壊れにくいことから製品寿命を長くすることができるという効果がある。
【００５１】
図４（ａ）は送風手段５より送られた気流を拡大する際の風向変更手段の外観図、図５は風向変更板１４の長さを同一、もしくは中央板１５が長い場合の風速分布図である。
【００５２】
図４（ａ）に示すように、中間板１６よりも中央板１５の方が長い構成とする。
【００５３】
図５は、衣類が吊られている位置である竿から２００ｍｍ下の高さにおける、竿の中央部から平行方向に１００ｍｍピッチ、４００ｍｍまでの区間での風速分布を示したものである。中間板１６と中央板１５の長さが同じ場合と、中間板１６よりも中央板１５の方が長い場合の風速分布を比較すると、中央板１５が長い方が竿の端側の風速分布が改善されていることがわかる。
【００５４】
ここで、衣類の乾燥速度（ｑ）は一般に式（１）で表される。
ｑ＝α×［（Ｔ−Ｔ´）／γ］×Ａ  ・・・（１）
α：熱伝達率
Ｔ：浴室内の乾球温度、
Ｔ´：  浴室内の湿球温度
γ：蒸発潜熱
Ａ：減率係数
【００５５】
式（１）において、熱伝達率（α）は風速に比例することから、乾燥速度は、風速に依存する。このことから、衣類乾燥時間の短縮化、また衣類の乾きムラの防止には、衣類に均一に風を供給することが重要であることがわかる。
【００５６】
従って、図５に示される風速分布の結果は、中央板１５の長さを長くすることによって衣類の乾燥時間の短縮という効果を有することが予測できる。実際に、ＢＬ規格に準じて試験布２ｋｇの乾燥実験を行ったところ、中間板１６と中央板１５の長さが同じ場合は乾燥時間１６５分、中間板１６よりも中央板１５の方が長い場合は乾燥時間１３５分という結果が得られ、実に乾燥時間を３０分短縮することができた。
【００５７】
このように本発明の実施の形態１の衣類乾燥装置によれば、中間板１６よりも中央板１５の方を長く設定して、フラップ１３の中央付近の気流と中央板１５との摩擦を大きくし、フラップ１３の中央付近の圧力損失をある程度高めることによって、フラップ１３の端部側に誘導する気流の風量を大きくすることができ、送風手段５より送られた気流を均一に拡大することができ、衣類の乾燥時間を短縮することができる。
【００５８】
またこのとき、図２に示すように、フラップ１３の長さを３００ｍｍ、図４に示すように吹出口８の回転軸方向の長さと端板１７の気流方向の上流側の端点間の長さを合わせ、さらに図１及び図２に示すように、測定条件を天井４から衣類を干す竿までの距離を２００ｍｍ、竿から衣類が吊られている位置としてさらに２００ｍｍ下の高さ（天井４から４００ｍｍ位置）において、竿の中央部から平行方向に１００ｍｍピッチで４００ｍｍまで、竿の中央部から水平で且つ垂直方向に±５０ｍｍのマトリクス状の測定点にて測定し、図６に示すように風向変更板１４のサイズを規定する寸法位置にてそれぞれの比率を変化させたときの風速を測定した平均値を図７（ａ）〜（ｃ）に示す。このとき、フラップ１３又は案内翼２３は気流方向と平行としている。
【００５９】
これによれば、図６及び図７（ａ）に示すように吹出口８の回転方向の長さＷ１に対してフラップ１３の回転軸方向の長さＷ２を１．４倍とすることで全体の風速を高められている。これは、吹出口８から吹き出される気流が下流に向かって回転軸方向に広がる端板１７に付着して気流が広がるためであり、倍率が大きいほど気流方向と端板１７の角度が大きい為に付着効果が得られず、気流が拡大されないためである。ここで、衣類乾燥を行う際の風速として、０．７ｍ／ｓ以上が望ましく、図７（ａ）からＷ２／Ｗ１を１．２〜１．５倍とすることが望ましい。また、付着効果は気流の風速の影響を受けるが、今回の結果では風速２〜３ｍ／ｓ程度であれば同一の結果であることを確認している。
【００６０】
また、図６及び図７（ｂ）に示すように中央板１５の気流方向の長さＨ１に対して中間板１６の気流方向の長さＨ２は１．０倍から０．８５倍、０．７倍と小さくするほど風速を高められる。ここで０．７倍以下にするとさらに風速が高められる可能性があるが、０．３倍以下すると中間板１６の長さＨ２が中央板１５の長さＨ１に対して極端に短くなり、中間板１６によって風向が変更されないことが考えられる。そこで、最小値は０．３倍とし、且つ風速を０．７ｍ／ｓ以上とするには図７（ｂ）より最大値は０．８倍以下であるため、０．３〜０．８倍とすることが望ましい。
【００６１】
また、図６及び図７（ｃ）に示すように中央板１５の回転軸方向の長さＬ１に対して中間板１６の長さＬ２を１．３倍とすることで風速を高められる。ここで、１．３倍以上の場合にも風速が上昇する可能性があるが、倍率を高くしすぎると中央板１５の気流方向に対する傾斜角度θ１に対して中間板１６の気流方向の傾斜角度θ２が大きくなり、中間板１６に沿って気流が流れずに中間板１６の表面で剥離が生じて圧力損失となるため、１．５倍までとすることが望ましい。したがって、風速を０．７ｍ／ｓ以上とするには、図７（ｃ）より１．１〜１．５倍とすることが望ましい。
【００６２】
これにより、衣類に当てられる気流の風速を上昇させることができるため、衣類の乾燥時間を短縮することができ、省エネであるという効果がある。
【００６３】
また図４（ａ）に示すように、風向変更板１４は曲面を有した構成とする。曲面の曲率について、Φ２００前後となるよう配置することが好ましい。
【００６４】
このように本発明の実施の形態１の衣類乾燥装置によれば、風向変更板１４が曲面を有することで、気流と風向変更板１４との摩擦力が低下し、フラップ１３内全体の圧力損失を低減するため、フラップ１３内に誘導することができる気流の風量を大きくすることができ、衣類の乾燥時間を短縮することができる。
【００６５】
また図４（ａ）に示すように、フラップ１３の端部と、中央板１５および中間板１６の端部との間には、一定の距離を設けている。
【００６６】
このように本発明の実施の形態１の衣類乾燥装置によれば、風向変更板１４の位置をフラップ１３内の途中から設定することで、送風手段５によって送られた気流を、圧力損失を低減しつつ、フラップ１３に誘導することができ、風向変更手段９によって制御可能な風量が大きくなって、衣類の乾燥時間を短縮することができる。
【００６７】
さらに、図６に示すように気流方向に中央板１５及び中間板１６を投影した際に、中央板１５と中間板１６が重ならないように配置することにより、中央板１５と中間板１６の間を流れる気流の流路空間を確保することができ、圧力損失を増大させることがないため、同様の効果がある。
【００６８】
また図４（ａ）に示すように、フラップ１３の端部と、端板１７の端部は、その位置が一致するよう設計されており、なおかつ図４（ａ）の点線で示した端板の気流と接触しない面とフラップ１３とで囲まれた部分は、封鎖された構成とする。
【００６９】
このように本発明の実施の形態１の衣類乾燥装置によれば、気流の流路とならない部分を封鎖することで、フラップ１３内を通過する気流の発散を防止し、圧力損失を低減することができ、気流がフラップ１３内を通過する際の損失風量を最小限に留め、衣類の乾燥時間を短縮することができる。
【００７０】
また図３に示すように、フラップ１３の周辺には補助フラップ１８が存在し、補助フラップ１８の一方に補助フラップ回転軸１９と、補助フラップ１８を補助フラップ回転軸１９の回転方向に駆動させる補助フラップ駆動手段２０とを備え、補助フラップ１８の他方に、補助フラップ１８を回転軸１０上に回転可能に保持する補助フラップ保持部２１を備えた構成とする。
【００７１】
また、回転軸１０上に回転軸１０の回転角度をあらかじめ決められた角度で固定する回転停止手段２２を備えた構成とする。
【００７２】
次に実施の形態１の動作について説明する。
【００７３】
図３に示すように、フラップ１３は駆動手段１２、補助フラップ１８は補助フラップ駆動手段２０によってそれぞれ回転軸１０の回転方向に動作し、フラップ１３と補助フラップ１８は同一の回転角度で駆動することができる。
【００７４】
このように本発明の実施の形態１の衣類乾燥装置によれば、補助フラップ１８を設けることで、コアンダー効果による気流の制御性が向上し、衣類に到達する気流の風速を向上させることができ、衣類の乾燥時間を短縮することができる。
【００７５】
また、図３に示すように、回転軸１０上に設置された回転停止手段２２は、駆動手段１２を一方向に回転した場合、ある位置で本体１と接し、回転軸１０の回転を停止する。この停止した位置を基準として、制御部６によって駆動手段１２を制御することで、制御部６は風向変更手段９の制御角度を認識することができる。
【００７６】
このように本発明の実施の形態１の衣類乾燥装置によれば、制御部６が風向変更手段９の制御角度を認識することによって、風向変更手段９を最適角度で固定することができ、乾燥時間を短縮することができる。
【００７７】
また、図４（ｂ）は本発明の実施の形態１における気流を集中する際の風向変更手段９の外観図を示している。
【００７８】
図４（ａ）に示すように、乾燥させる衣類が幅広く干されている場合は気流の方向に対して風向変更板１４が略ハの字型になるよう回転軸１０の角度を合わせ、図４（ａ）の点線矢印で示す回転軸１０の軸方向に対して、気流を拡大させる。
【００７９】
一方、図４（ｂ）に示すようにジーパン等の単一の衣類を短時間で乾燥させたい場合は、略ハの字型の風向変更手段９を回転軸１０を中心に１８０°回転することで、気流の方向に対して風向変更板１４が逆略ハの字型となり、気流を集中させることができる。
【００８０】
このように本発明の実施の形態１の衣類乾燥装置によれば、衣類の量によって最適な送風範囲を選択することができるため、無駄な送風を行うことなく、乾燥時間を短縮することができ、なおかつ省エネとすることができる。
【００８１】
図８（ａ）は、本発明の実施の形態１における送風を停止した場合の本体外観図、図８（ｂ）は、本発明の実施の形態１における送風時の本体外観図である。
【００８２】
図８（ｂ）に示すように、送風時は風向変更手段９の開口部が本体１正面に配置され、風向変更手段９のフラップ１３面と平行に、補助フラップ１８も開いた状態となっているが、送風を停止した場合は、風向変更手段９のフラップ１３面および補助フラップ１８面を本体１正面に配置することによって、本体１の吹出口８を塞ぐことができる。
【００８３】
このように本発明の実施の形態１の衣類乾燥装置によれば、送風手段５が停止している場合にフラップ１３および補助フラップ１８で蓋をすることによって、本体１の外観を向上させることができ、本体内部への汚れの侵入も防止することができる。
【００８４】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２は、実施の形態１と同一部分については同一番号を付し、詳細な説明は省略する。
【００８５】
図９（ａ）は、本発明の実施の形態２における気流を拡大する際の風向変更手段の外観図である。
【００８６】
まず実施の形態２の構成について説明する。
【００８７】
図９（ａ）に示すように、風向変更手段９は、風向変更手段９を回転可能に支持する回転軸１０と、回転軸１０に回転可能に保持され、貫通された開口部を風路として吹出口８から出る気流の風向を回転軸１０の回転方向に制御する案内翼２３と、案内翼２３の一方に、回転軸１０を回転可能に保持する保持部１１と、回転軸１０の他方に、回転軸１０を回転させる回転手段２４（一例としてステッピングモータ）と、案内翼２３の他方に、案内翼２３を回転させる駆動手段１２と、回転軸１０に貫通され、かつ略ハの字型に固定される複数の風向変更板１４とからなる構成とする。風向変更板１４の内、中央に位置する２枚を中央板１５、中央板１５に隣接する２枚を中間板１６とし、中間板１６よりも中央板１５の長さが長い構成とする。また、回転軸１０と風向変更板１４は一体成形品となっている。
【００８８】
このように本発明の実施の形態２の衣類乾燥装置によれば、中間板１６よりも中央板１５の方を長く設定して、案内翼２３の中央付近の気流と中央板１５との摩擦を大きくし、案内翼２３の中央付近の圧力損失をある程度高めることによって、案内翼２３の端部側に誘導する気流の風量を大きくすることができ、送風手段５より送られた気流を均一に拡大することができ、衣類の乾燥時間を短縮することができる。
【００８９】
ここで、吹出口８の回転軸方向の長さと案内翼２３の回転軸方向の長さ、及び中央板１５の回転軸方向の長さと中間板１６の回転軸方向の長さ、及び中央板１５の気流方向の長さと中間板１６の気流方向の長さの比率は、本発明の実施の形態１で記載した比率とすることで衣類に当てられる気流の風速を上昇させることができるため、衣類の乾燥時間を短縮することができ、省エネであるという効果がある。
【００９０】
また、風向変更板１４と回転軸１０を一体成形で構成することにより、組み立て調整の必要が無く、壊れにくいことから製品寿命を長くすることができるという効果がある。
【００９１】
また、風向変更板１４の内、端板１７は案内翼２３に略ハの字型に固定されており、かつ端板が案内翼２３に挟みこまれるように配置されており、気流の流入側および流出側にある案内翼２３の端部と、同じく気流の流入側および流出側にある端板１７の２つの端部が一致する構成とする。
【００９２】
このように本発明の実施の形態２の衣類乾燥装置によれば、気流の流路とならない部分の隙間を狭くすることで、案内翼２３内を通過する気流の発散を防止し、圧力損失を低減することができ、気流が案内翼２３内を通過する際の損失風量を最小限に抑え、衣類の乾燥時間を短縮することができる。
【００９３】
次に実施の形態２の動作について説明する。
【００９４】
図９（ｂ）は、本発明の実施の形態２における気流を集中する際の風向変更手段９の外観図である。
【００９５】
図９（ａ）に示すように、乾燥させる衣類が幅広く干されている場合は、気流の方向に対して風向変更板１４が略ハの字型になるよう回転軸１０の角度を合わせ、図９（ａ）中の点線矢印で示す回転軸１０の軸方向に対して、気流を拡大させる。
【００９６】
一方、図９（ｂ）に示すように、ジーパン等の単一の衣類を短時間で乾燥させたい場合は、略ハの字型の風向変更手段９を回転軸１０を中心に１８０°回転することで、気流の方向に対して風向変更板１４が逆略ハの字型となり、気流を集中させることができる。
【００９７】
このように本発明の実施の形態２の衣類乾燥装置によれば、衣類の量によって最適な送風範囲を選択することができるため、無駄な送風を行うことなく、乾燥時間を短縮することができ、なおかつ省エネとすることができる。
【００９８】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３は、実施の形態１及び２と同一部分については同一番号を付し、詳細な説明は省略する。
【００９９】
図１０は本発明の実施の形態３の風向変更手段９の外観図、図１１は本発明の実施の形態３の風向変更手段９の正面図、図１２は本発明の実施の形態３における風向変更板１４の斜視図、図１３は本発明の実施の形態３における風向変更板１４の外観図を示している。
【０１００】
図１０に示すように、風向変更手段９は、風向変更手段９を回転可能に支持する回転軸１０と、回転軸１０に回転可能に保持され、貫通された開口部を風路として吹出口８から出る気流の風向を回転軸１０の回転方向に制御する案内翼２３と、案内翼２３の一方に、回転軸１０を回転可能に保持する保持部１１と、回転軸１０の他方に、回転軸１０を回転させる回転手段２４と、案内翼２３の他方に、案内翼２３を回転させる駆動手段１２と、回転軸１０に貫通され、かつ略ハの字型に固定される複数の風向変更板１４とからなる構成とする。風向変更板１４の内、中央に位置する２枚を中央板１５、中央板１５に隣接する２枚を中間板１６、最も端側に位置するものを端板１７とし、中間板１６よりも中央板１５および端板１７の長さが長い構成とする。また、回転軸１０と風向変更板１４は一体成形品となっている。
【０１０１】
また図１１に示すように、回転軸１０と風向変更板１４とのなす角度の内、鈍角である方の傾斜角度、つまり図１１中の点線矢印と風向変更板１４上に記載の点線とのなす、太矢印で示した角度が、中央板１５、中間板１６、端板１７の順で大きくした構成とする。
【０１０２】
このように本発明の実施の形態３の衣類乾燥装置によれば、風向変更板１４の傾斜角度を中央板１５、中間板１６、端板１７の順で大きくすることによって、風速の早い吹出口８の中央の気流は緩やかな傾きでその風向を制御し、風速の低下する吹出口８の端部の気流は大きな傾きでその風向を制御することで、案内翼２３内の圧力損失を気流の風速分布とバランスさせ、送風手段５より送られた気流の風速を均一にすることができる。
【０１０３】
また図１２に示すように、風向変更板１４を回転軸１０の端から回転軸１０の軸方向に投影した形状が円形とした構成とする。
【０１０４】
このように本発明の実施の形態３の衣類乾燥装置によれば、投影図が円形であれば、風向変更板１４の風路面積を最大にしつつ、緩衝することなく回転軸１０の回転を行うことができ、案内翼２３と風向変更板１４との隙間からの風漏れを防ぐことができるため、衣類の乾燥時間を短縮することができる。
【０１０５】
また図１３に示すように、風向変更板１４の端部を連結する連結リブ２５を備え、連結リブ２５は回転軸１０よりもその太さが細い構成とする。
【０１０６】
このように本発明の実施の形態３の衣類乾燥装置によれば、風向変更板１４の外側に連結リブ２５を設けることで、風向変更板１４の強度が向上し、風向変更板１４の耐久性を高めることができる。
【０１０７】
（実施の形態４）
本発明の実施の形態４は、実施の形態１から３と同一部分については同一番号を付し、詳細な説明は省略する。
【０１０８】
図１４は、本発明の実施の形態４の本体１断面図である。
【０１０９】
まず実施の形態４の構成について説明する。
【０１１０】
図１４に示すように、本体１は送風手段５と制御部６を備えており、送風手段５の上流側には室内の空気を取り込む吸込口７と、送風手段５の下流側には吹出口８が設けられ、吸込口７と吹出口８までは風路によって繋がっている。また、本体１は吹出口８近傍に風向変更手段９を備えた構成とする。
【０１１１】
次に実施の形態４の動作について説明する。
【０１１２】
図１４に示すように、風向変更手段９を回転軸１０の回転方向に往復運動させる際、図中点線で示すような衣類の端に風をあてるためには、駆動手段１２の回転角度を大きくする必要がある。この時、制御部６は駆動手段１２の回転角度が大きくなるほど、駆動手段１２の駆動速度が遅くなるよう、制御する。
【０１１３】
このように本発明の実施の形態４の衣類乾燥装置によれば、吹出口からずれた位置に存在する衣類に対する送風時間を長くすることで、乾燥ムラを防止することができ、乾燥時間を短縮するとともに、省エネとすることができる。
【０１１４】
（実施の形態５）
本発明の実施の形態５は、実施の形態１から４と同一部分については同一番号を付し、詳細な説明は省略する。
【０１１５】
図１５は、本発明の実施の形態５の本体１断面図である。
【０１１６】
まず実施の形態５の構成について説明する。
【０１１７】
図１５に示すように、赤外線センサ２６は本体１の吹出口８近傍に設置されており、送風方向に存在する物体の温度を検知している。また、本体１内部には熱源２７が設置されている。
【０１１８】
赤外線センサ２６としては特に限定しないが、サーモパイルやパイロ、サーミスタ等の熱型赤外線センサやフォトダイオード等の量子型赤外線センサを用いることができる。
【０１１９】
また熱源２７としては特に限定しないが、カーボンヒータ、セラミックヒータ、ニクロムヒータ、ハロゲンヒータなど一般的に用いられる各種ヒータや、熱交換器を用いて外部から温度を供給するなどを用いることができる。
【０１２０】
次に実施の形態５の動作について説明する。
【０１２１】
水分を含んだ衣類に常温の空気を送風した場合、水分が蒸発する際に物体表面の熱を奪う性質によって、衣類の内、水分を含んだ箇所の温度が低下する。これを利用し、赤外線センサ２６によって温度の低下を検知し、衣類の中で水分を含む場所を特定して、その方向に風向変更手段９を制御する。また、水分を含む場所を特定した後、熱源２７を作動させて、温風を送風する。一方、衣類に送風を行っても温度の低下が見られない場合は衣類の乾燥が終了していると判断されるため、送風手段５を停止し、風向変更手段９で本体１の吹出口８に蓋をする。
【０１２２】
このように本発明の実施の形態７の衣類乾燥装置によれば、衣類の乾燥ムラをなくし、衣類の乾燥時間を短縮することができる。
【０１２３】
また、温風を送風することによって、乾燥時間をさらに短縮することができる。
【０１２４】
また、衣類の乾燥終了を検知することによって、無駄な送風を行わないため、省エネとすることができる。
【０１２５】
図１６に赤外線センサ２６による検出可能領域及び部分領域を示し、温度検知方法の詳細について説明する。
【０１２６】
ここで、図１６に示すように、赤外線センサ２６によって物体温度を検知する際、検出可能領域２８は少なくとも竿に干された衣類全体を検知できる大きさであり、検出可能領域２８を３×５マスの１５分割した領域を部分領域２９として切り分け、部分領域２９毎の物体温度を検知することができる。
【０１２７】
上記の温度検知方法により、衣類乾燥の動作において、まず送風前に赤外線センサ２６によって部分領域２９毎の衣類の表面温度を測定し、このときの表面温度を基準温度とする。次に、常温空気を送風すると濡れた衣類の表面温度が下がるため、そのときの表面温度の測定値は基準温度以下となり、衣類が濡れていると判断することができる。このとき、検出可能領域２８の部分領域２９のうち、衣類が存在する部分領域２９だけが衣類が存在しない部分領域２９の測定値より低くなるため、衣類が干されている部分領域２９のみを特定することができる。したがって、衣類が存在する部分領域２９を送風対象として気流を送風するスイング角度、すなわち駆動手段１２によってフラップ１３又は案内翼２３を回転軸１０の回転方向に回す角度を決定し、そのスイング角度で気流を繰り返しスイングさせることで衣類全体に気流を当てるように動作させる。
【０１２８】
乾燥初期はすべての衣類が濡れている為、各部分領域２９に存在する衣類全体に気流を拡散させながら、且つ駆動手段１２によってフラップ１３又は案内翼２３をスイングさせながら衣類が存在する部分領域２９に気流を万遍なく送風させる。
【０１２９】
衣類に気流を当てながら乾燥を行いつつ、赤外線センサ２６によって衣類の表面温度を測定することによって測定値が基準温度との差から衣類の乾燥状態を把握する。
【０１３０】
ここで、例えば使用者が衣類を干す際に、竿の中央部分に厚手の衣類を干し、竿の端部分に薄手の衣類を干す場合、中央部分の厚手の衣類は乾きにくく、端部分の薄手の衣類は乾き易いため、乾燥にムラがでやすいことがある。このような場合には、部分領域２９のうち、中央部分の領域についての基準温度から測定値を引いた差に対し、端部分の領域についての基準温度から測定値を引いた差が小さくなり、中央部分の領域にある衣類の方が水分を多く含んでいると判断できるため、風向変更手段９を反転させ、気流を拡散させている状態から中央に集中させるように駆動手段１２を制御することで乾燥ムラが軽減され、衣類乾燥を短時間で行うことができ、省エネであるという効果がある。さらに、部分領域２９の回転軸１０の回転方向に並んだ領域ついて基準温度から測定値を引いた差がそれぞれ異なる場合、基準温度から測定値を引いた差が小さい、すなわち衣類に含まれている水分が少ない領域に気流を通過させる際は、駆動手段１２の回転速度を速くしてスイングの速度を速くし、衣類に気流を当てる時間を短くし、逆に基準温度から測定値を引いた差が大きい、すなわち衣類が含まれている水分が多い領域に気流を通過させる際は、駆動手段１２の回転速度を遅くしてスイングの速度を遅くし、長い時間衣類に気流を当てるようにすることで衣類全体の乾燥ムラを軽減し、衣類乾燥の時間を短縮し、省エネであるという効果がある。
【０１３１】
上記運転動作について、さらにスイング角度を最も大きく振る角度は、回転軸１０と部分領域２９を結ぶ角度となるが、この角度に対して１０〜１５度内側となるようにスイング角度を狭くしても良く、風向変更手段９から吹き出される気流が噴流となって約１５度程度で広がるため、スイング角度をその分内側としても、対象となる部分領域２９に気流を送ることができる。このようにすることによって送風対象となる部分領域２９より外側に気流が漏れる、すなわち衣類に当たらない気流を極力減らすことができるため、衣類乾燥が短時間となり、省エネであるという効果がある。
【０１３２】
また、熱源２７を入れて温風を入れて乾燥すると、乾燥速度を速めることができる。その際は一例として１時間温風乾燥した後、熱源２７を切り、常温空気を一定時間送風して一旦温風で温まった衣類を常温空気で冷ました後に、再度赤外線センサ２６で衣類表面温度を測定を行う動作を繰り返し、定期的に衣類の乾燥状態を確認する動作を行うことで上記動作と同様に水分を多く含む衣類に気流を当てるように風向を制御することで衣類乾燥が短時間となり、省エネであるという効果がある。
【０１３３】
またさらに、図１５に示すように、本体１内部に使用者に衣類乾燥が終了したことを報知する報知手段３０を備えることで、衣類乾燥が終了したことを認知させ、衣類乾燥装置の使い勝手を向上させる効果がある。報知手段３０の一例としては、本体１の外観に表示ランプとしての例えばＬＥＤランプを設け、衣類乾燥が終了すると発光するようにしても良く、また、別の一例として音を発するブザーとし、衣類乾燥が終了すると音を発生させることにより使用者に衣類乾燥が終了したことを認知させるようにしても同様の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【０１３４】
以上のように、本発明の衣類乾燥装置は、幅広く大量に干された衣類に対して連続して幅広く均一な気流を当てることができ、また少量あるいは厚手の洗濯物に対しても、気流を集中的に当てることでき、乾燥時間を短縮することができるものであり、送風手段を備えた浴室衣類乾燥機や除湿機等に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３５】
【図１】本発明の実施の形態１の本体１断面図
【図２】本発明の実施の形態１の本体１外観図
【図３】本発明の実施の形態１の風向変更手段９外観図
【図４】（ａ）は本発明の実施の形態１における送風手段５より送られた気流を拡大する際の風向変更手段の外観図、（ｂ）は本発明の実施の形態１における気流を集中する際の風向変更手段９の外観図
【図５】風向変更板１４の長さを同一、もしくは中央板１５が長い場合の風速分布図
【図６】本発明の実施の形態１の風向変更板のサイズを規定する寸法位置を示す外観図
【図７】（ａ）本発明の実施の形態１の風向変更手段におけるＷ２／Ｗ１と風速の関係を示すグラフ（ｂ）同Ｈ２／Ｈ１と風速の関係を示すグラフ（ｃ）同Ｌ２／Ｌ１と風速の関係を示すグラフ
【図８】（ａ）は本発明の実施の形態１における送風を停止した場合の本体外観図、（ｂ）は本発明の実施の形態１における送風時の本体外観図
【図９】（ａ）は本発明の実施の形態２における気流を拡大する際の風向変更手段の外観図、（ｂ）は、本発明の実施の形態２における気流を集中する際の風向変更手段９の外観図
【図１０】本発明の実施の形態３の風向変更手段９の外観図
【図１１】本発明の実施の形態３の風向変更手段９の正面図
【図１２】本発明の実施の形態３における風向変更板１４の斜視図
【図１３】本発明の実施の形態３における風向変更板１４の外観図
【図１４】本発明の実施の形態４の本体１断面図
【図１５】本発明の実施の形態５の本体１断面図
【図１６】本発明の実施の形態５の検出可能領域及び部分領域を示す外観図
【図１７】従来の衣類乾燥装置を示す風向変更手段９の外観図
【図１８】従来の衣類乾燥装置を示す本体１断面図
【符号の説明】
【０１３６】
１    本体
２    浴室
３    浴槽
４    天井
５    送風手段
６    制御部
７    吸込口
８    吹出口
９    風向変更手段
１０  回転軸
１１  保持部
１２  駆動手段
１３  フラップ
１４  風向変更板
１５  中央板
１６  中間板
１７  端板
１８  補助フラップ
１９  補助フラップ回転軸
２０  補助フラップ駆動手段
２１  補助フラップ保持部
２２  回転停止手段
２３  案内翼
２４  回転手段
２６  赤外線センサ
２７  熱源
２８  検出可能領域
２９  部分領域
３０  報知手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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