(57)【要約】【課題】熱収縮チューブを不要とし、かつ、アースプレートの配置の自由度を向上させること。【解決手段】本発明の電線接続ユニットは、シールド電線２３の端末部分と一般電線３３の端末部分とを接続する接続金具３９を収容し、二つ割りされた上ケースと下ケース５を合わせてなるものであり、上下ケースの少なくとも下ケース５の内面には、二つの電線を挿通保持する電線溝１１，１３と、この電線溝の途中に形成され接続金具３９を収納する接続金具収納溝１７と、シールド電線２３の端末から引き出される編組線３１と該編組線３１と接続されるアース用電線４１とのいずれか一方が配索されるアース用溝１５とが設けられ、アース用溝は、接続金具収納溝を避けて電線溝と交差すると共に上下ケースの対向する両側面までそれぞれ延設されてなること。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の電線の端末部分と他方の電線の端末部分とを接続する接続金具を収容し、二つ割りされた上ケースと下ケースを合わせてなる電線接続ユニットにおいて、
前記上下ケースの少なくとも下ケースの内面には、前記二つの電線を挿通保持する電線溝と、該電線溝の途中に形成され前記接続金具を収納する接続金具収納溝と、前記二つの電線の少なくとも一方の端末から引き出される編組線と該編組線と接続されるアース用電線とのいずれか一方が配索されるアース用溝とが設けられ、
前記アース用溝は、前記接続金具収納溝を避けて前記電線溝と交差すると共に前記上下ケースの対向する両側面までそれぞれ延設されてなることを特徴とする電線接続ユニット。
【請求項２】
前記上下ケースの少なくとも前記下ケースの内面には、前記編組線と前記アース用電線とを接続するアース接続金具が収納されるアース接続金具収納溝が設けられ、該アース接続金具収納溝は、前記接続金具収納溝と隔離されていることを特徴とする請求項１に記載の電線接続ユニット。
【請求項３】
前記二つの電線は、一方が芯線の周囲を同心状に前記編組線でシールドしたシールド電線、他方がシールドなしの電線であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電線接続ユニット。
【請求項４】
芯線の周囲を同心状に編組線でシールドしたシールド電線の端末部分とシールドなし電線の端末部分とを接続する接続金具と、前記シールド電線から露出された前記編組線と接続されるアース用導体とを収納し、二つ割りされた上ケースと下ケースを合わせてなる電線接続ユニットであって、
前記上下ケースの少なくとも下ケースの内面には、前記シールド電線と前記シールドなし電線を挿通保持する電線溝と、該電線溝の途中に形成され前記接続金具が収納される接続金具収納溝と、前記アース用導体が配索されるアース用溝とが設けられ、
前記アース用溝は、前記接続金具収納溝を避けて前記電線溝と交差すると共に前記上下ケースの対向する両側面までそれぞれ延設されてなり、
前記アース用導体は、前記アース用溝内に配置され前記上下ケースの合わせ状態で挟持される胴部と、該胴部の一端側に形成され前記電線溝に挿通保持された前記シールド電線から露出される前記編組線と当接する凹状の曲面とを有してなる長尺端子であることを特徴とする電線接続ユニット。
【請求項５】
前記上下ケースを合わせたときに前記接続金具収納溝を挟む両側に形成される二つの前記電線溝は、中心軸がずれて形成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の電線接続ユニット。
【請求項６】
前記上下ケースを合わせたときに前記接続金具収納溝を挟む両側に形成される二つの前記電線溝には、該電線溝内に挿通保持される電線の外径に合わせた溝幅になるように突起部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の電線接続ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線接続ユニットに係り、より詳細には、シールド電線を含む２本の電線の端末同士を接続する接続金具を収納する電線接続ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車に搭載されるオーディオ機器などには、アンテナケーブルとしての同軸ケーブル（以下、シールド電線という。）が多く用いられている。このようなシールド電線を一般電線と接続させるには、シールド電線の芯線と一般電線の芯線を接続金具で圧着すると共に、シールド電線の芯線の周りを同心状に包囲する編組線にアースプレートと呼ばれる電線金具から延出する金属片を圧着させることで、編組線を接地することが多い（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような接続構造では、通常、芯線同士を接続する接続金具と編組線の先端側を含む領域を絶縁性の熱収縮チューブで覆うことで、接続金具とアースプレート等との短絡を防止するようになっている。ここで用いられる熱収縮チューブは、熱をかけることにより収縮し、中に設けられた接着剤が溶けることで収縮したチューブが接続金具等と接着するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１０３１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、特許文献１の接続構造によれば、シールド電線と一般電線との接続領域を熱収縮チューブで覆わなければならず、接続金具を圧着した後に熱収縮チューブの加熱工程が必要となり、作業工程が増えるばかりでなく、加熱設備の管理等が必要となる。
【０００６】
また、シールド電線から露出された編組線には、所定の方向からアースプレートの金属片が圧着されるため、シールド電線に対してアースプレートの方向性が決まってしまい、アースプレートの配置の自由度が制限されるという問題がある。
【０００７】
本発明は、上述した問題点に鑑み、熱収縮チューブを不要とし、かつ、アースプレートの配置の自由度を向上させることができる電線接続ユニットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するため、一方の電線の端末部分と他方の電線の端末部分とを接続する接続金具を収容し、二つ割りされた上ケースと下ケースを合わせてなる電線接続ユニットにおいて、上下ケースの少なくとも下ケースの内面には、二つの電線を挿通保持する電線溝と、この電線溝の途中に形成され接続金具を収納する接続金具収納溝と、二つの電線の少なくとも一方の端末から引き出される編組線と該編組線と接続されるアース用電線とのいずれか一方が配索されるアース用溝とが設けられ、アース用溝は、接続金具収納溝を避けて電線溝と交差すると共に上下ケースの対向する両側面までそれぞれ延設されてなることを特徴とする。
【０００９】
これによれば、二つの電線のうち、編組線を有するシールド電線を、接続金具収納溝に対してアース用溝が交差する側の電線溝に挿通させることで、シールド電線から引き出した編組線、或いは、編組線と接続されたアース用電線を接続金具の手前側からアース用溝内へ導くことができる。これにより、編組線等は、接続金具と隔離された状態となるため、熱収縮チューブで接続金具等を覆わなくても、編組線やアース用導体を接続金具等と接触させることなく、ケースの外側へ抜き出すことができる。
【００１０】
また、アース用溝は、電線溝と交差する位置から上下ケースの両側面までそれぞれ延びているため、シールド電線から引き出した編組線、或いは、編組線と接続されたアース用導体は、上下ケースの対向する両側面のいずれからも抜き出すことができ、その抜き出した先をアースプレートに接続することができる。このため、シールド電線に対するアースプレートの配置の自由度を向上させることができる。
【００１１】
この場合において、二つの電線は、一方を芯線の周囲を同心状に編組線でシールドしたシールド電線、他方をシールドなしの電線とすることができる。また、両方の電線がシールド電線である場合は、電線溝を交差するアース用溝を接続金具収納溝の両側に１本ずつ設けるようにする。このようにすれば、いずれのシールド電線においても、接続金具収納溝の手前側から、編組線をアース用溝内に配索できるため、上記と同様の効果を得ることができる。
【００１２】
また、上下ケースの少なくとも下ケースの内面には、編組線とアース用電線とを接続するアース接続金具が収納されるアース接続金具収納溝が設けられ、このアース接続金具収納溝は、接続金具収納溝と隔離されているものとする。このようにすれば、アース接続金具を上下ケース内で安定して保持することができるため、編組線やアース接続金具と接続金具との接触を確実に防ぐことができる。また、アース接続金具は定められた位置に組み付ければよいため、組み付け作業を簡単化することができる。ここで、アース接続金具収納溝は、接続金具収納溝と隔離される場所であれば、アース用溝以外の場所に設けられていてもよい。
【００１３】
また、本発明は、芯線の周囲を同心状に編組線でシールドしたシールド電線の端末部分とシールドなし電線の端末部分とを接続する接続金具と、シールド電線から露出された編組線と接続されるアース用導体とを収納し、二つ割りされた上ケースと下ケースを合わせてなる電線接続ユニットであって、上下ケースの少なくとも下ケースの内面には、シールド電線とシールドなし電線を挿通保持する電線溝と、電線溝の途中に形成され接続金具が収納される接続金具収納溝と、アース用導体が配索されるアース用溝とが設けられ、アース用溝は、接続金具収納溝を避けて電線溝と交差すると共に上下ケースの対向する両側面までそれぞれ延設されてなり、アース用導体は、アース用溝内に配置され上下ケースの合わせ状態で挟持される胴部と、この胴部の一端側に形成され電線溝に挿通保持されたシールド電線から露出される編組線と当接する凹状の曲面とを有してなる長尺端子であってもよい。
【００１４】
これによれば、長尺端子の曲面をシールド電線から露出した編組線と当接させると共に、長尺端子の胴部をアース用溝のいずれか一方に配置して上下ケースを合わせることにより、編組線と電気的に接触した長尺端子を上下ケースで保持することができる。これにより、例えば、撚り合わせた編組線とアース用電線とを接続する場合と比べて、組み付け時の作業性を向上させることができる。また、アース用溝は、電線溝と交差する位置から上下ケースの両側面までそれぞれ延びているため、長尺端子の胴部を配置するアース用溝の位置を他方の位置に変更することで、シールド電線に対するアースプレートの配置の変更を容易に行うことができる。
【００１５】
また、上下ケースを合わせたときに接続金具収納溝を挟む両側に形成される二つの電線溝は、中心軸をずらして形成するものとする。これによれば、電線同士を接続する接続金具が各電線の配線方向に対して傾いて配置されることになるため、接続金具における電線の保持力を高めることができる。そのため、電線に引っ張り方向の力が作用しても、電線が容易に引抜かれることがない。
【００１６】
また、上下ケースを合わせたときに接続金具収納溝を挟む両側に形成される二つの電線溝には、電線溝内に挿通保持される電線の外径に合わせた溝幅になるように突起部が設けられていてもよい。これによれば、例えば、電線溝の溝幅がその電線溝に挿通保持される電線の外径より大きく形成されていても、突起部で部分的に溝幅を狭くすることができるため、電線の保持力を高めることができる。ここで、突起部を設けた部分の溝幅は、電線の外径と同じ大きさに設定してもよいが、電線の弾性変形の範囲内であれば、電線の外径よりも若干小さく設定することも可能である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、熱収縮チューブを不要とし、かつ、アースプレートの配置の自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施の形態の電線接続ユニットを開いた状態の下ケースを示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の電線接続ユニットの上下ケースを示す側面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の電線接続ユニットの上下ケースを閉じた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態の電線接続ユニットにおいて、シールド電線の端末と一般電線の端末とを接続する例を説明する図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態の電線接続ユニットにおいて、下ケースにシールド電線、一般電線、アース用電線を配索した状態を示す上面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態の電線接続ユニットにおいて、下ケースにシールド電線、一般電線、アース用端子を配索した状態を示す上面図である。
【図７】図６のアース用端子が編組線と接触する状態を示す図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態の電線接続ユニットの下ケースを示す斜視図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態の電線接続ユニットの下ケースにシールド電線、一般配線、及び、アース用端子を配索した状態を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第１の実施の形態）
以下、本発明を適用してなる第１の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る電線接続ユニットを開いた状態の下ケースを示す斜視図である。図２は、本発明に係る電線接続ユニットの上下ケースの側面図である。図３は、本発明に係る電線接続ユニットの上下ケースを閉じた状態を示す斜視図である。図４は、シールド電線の端末と一般電線の端末とを接続する例を説明する図である。図５は、本発明に係る電線接続ユニットの下ケースにシールド電線、一般電線、及び、アース用電線を配索した状態を示す上面図である。
【００２０】
本実施の形態では、シールド電線と一般電線との接続部分を収納する電線接続ユニットについて説明するが、接続される２本の電線はこの例に限定されるものではなく、例えば、２本のシールド電線同士を接続する場合においても、本実施の形態の電線接続ユニットを適用することができる。
【００２１】
シールド電線とは、例えば車両に搭載されているアンテナ等に接続される同軸ケーブルのことであり、周知のように、芯線と、芯線を同心状に覆う絶縁層と、絶縁材を同心状に覆う導体からなる編組線と、編組線を覆う合成樹脂等の被覆部とからなっている。一般電線とアース用電線は、銅、アルミニウム等の金属線が複数束ねられた芯線と、この芯線を覆う合成樹脂等の被覆部からなっている。
【００２２】
図１乃至図３に示すように、電線接続ユニット１は、上ケース３と下ケース５とで半割りされ、上ケース３の内面に形成される４箇所の係止爪７をそれぞれ対応する下ケース５の係止溝９に嵌め込むことにより、上ケース３と下ケース５の閉鎖状態を保持するようになっている。下ケース５の内面（図１の上面）には、シールド電線を配索するシールド電線溝１１と、一般電線を配索する一般電線溝１３と、アース用電線を配索するアース用溝１５が形成されている。
【００２３】
シールド電線溝１１と一般電線溝１３は、長手方向の溝中心線が一致するように連続して直線状に設けられ、下ケース５の対向する両方の側面（図１の左右）に渡り延設されている。アース用溝１５は、シールド電線溝１１と一般電線溝１３が交わる位置で、これらの溝と直交すると共に、下ケース５の対向する両方の側面（図１の上下）に渡り延設されている。
【００２４】
シールド電線溝１１の溝深さは、一般電線溝１３の溝深さよりも深く設定されている。これは、シールド電線と一般電線との外径の違いによるものである。従って、シールド電線溝１１の溝幅は、一般電線溝１３の溝幅よりも大きく設定されている。また、アース用溝１５の溝深さは、シールド電線溝１１の溝深さと同じ深さで設定されているが、例えば、シールド電線溝１１よりも浅く形成されていてもよい。
【００２５】
図１に示すように、一般電線溝１３がアース用溝１５と交わる境界部分には、溝深さがシールド電線溝１１の溝深さと同じで、溝幅がシールド電線溝１１よりも小さく一般電線溝１３よりも大きい接続金具収納溝１７が設けられている。接続金具収納溝１７には、シールド電線と一般電線とを接続する接続金具（後述）が収納されるようになっている。なお、接続金具収納溝１７の溝深さと溝幅は、接続金具の大きさ等に応じて適宜設定することができる。
【００２６】
図２、図３に示すように、上ケース３の内面には、下ケース５と重ね合わせたとき、下ケース５の内面に形成されるシールド電線溝１１、一般電線溝１３、アース用溝１５、接続金具収納溝１７とそれぞれ対向する位置に、シールド電線溝１１、一般電線溝１３、アース用溝１５、接続金具収納溝１７がそれぞれ形成されている。本実施の形態では、シールド電線溝１１、一般電線溝１３、アース用溝１５、接続金具収納溝１７は、上下ケースで半割りされているため、各溝の溝幅と溝深さは上下ケースでそれぞれ同じに設定されているが、この例に限定されるものではなく、下ケース５にだけ各溝が形成され、上ケース３は蓋としての機能を備えるだけの構成であってもよい。
【００２７】
図１、図２に示すように、下ケース５において、アース用溝１５ａ，１５ｂには、シールド電線溝１１から等距離離れた位置の溝底に、それぞれ後述する接続金具４５の少なくとも一部が収納されるアース接続金具収納溝４７ａ、４７ｂが形成されている。本実施の形態において、アース接続金具収納溝４７は、下ケース５にのみ形成されているが、上下ケースの対向する位置にそれぞれ形成されていてもよい。
【００２８】
上ケース３と下ケース５は、いずれも合成樹脂で形成されている。上ケース３の内面には係止爪７が立設されており、その先端部分には、立設方向と略直角方向（外側）に突出するフック１９（図２）が形成されている。下ケース５の内面には係止溝９が形成されている。係止溝９内には、下ケース５の側面側に開口する貫通穴２１が設けられ、係止溝９内に係止爪７が嵌入されたときに、貫通穴２１内にフック１９が係合するようになっている。
【００２９】
このようにして構成される電線接続ユニット１に組み付けられるシールド電線２３は、図４に示すように、その端末部分の被覆部２５が剥ぎ取られ、その先端部分から、芯線２７、絶縁層２９、編組線３１が順次露出された状態となっている。また、一般電線３３は、その端末部分の被覆部３５が剥ぎ取られて芯線３７が露出された状態となっている。そして、シールド電線２３の芯線２７と一般電線３３の芯線３７とは、接続金具となるジョイント端子３９で接続されている。
【００３０】
ジョイント端子３９は、例えば、金属部材からなるオープンバレル端子であり、例えば、シールド電線２３の芯線２７と一般電線３３の芯線３７とが突き合わされた状態で加締められることで、芯線２７と芯線３７が電気的に接続されるようになっている。なお、ジョイント端子３９としては、中空円柱状のスリーブ、絶縁チューブ等、芯線２７と芯線３７とを電気的に接続することが可能であれば、種々異なる部材で構成することができる。
【００３１】
シールド電線２３は、芯線２７の周囲を覆う編組線３１をよじって撚り合わせることでひとまとめにしている。アース用電線４１は、一般電線３３と同様に、その端末部分の被覆部が剥ぎ取られ、芯線４３が露出された状態となっている。この露出された芯線４３と編組線３１のひとまとめにした端末部分とは、ジョイント端子等の接続金具４５で電気的に接続されている。
【００３２】
次に、本実施の形態の電線接続ユニット１に電線を組み付ける際の動作について説明する。図５に示すように、下ケース５において、シールド電線２３をシールド電線溝１１内に配置し、一般電線３３を一般電線溝１３内に配置した状態で、ジョイント端子３９を接続金具収納溝１７内に配置する。このとき、シールド電線溝１１と一般電線溝１３とは溝幅が異なるため、シールド電線２３と一般電線３３とが逆に配置されることがない。一方、アース用電線４１は、予め決められたアース用溝１５ａ，１５ｂのいずれかに配索される。図５のように、アース用電線４１をアース用溝１５ａに配索する場合、撚り合わせてひとまとめにした編組線３１とアース用電線４１の芯線４３とを接続する接続金具４５をアース用溝１５ａの溝底に形成されるアース接続金具収納溝４７ａ内に配置し、アース用電線４１の他端側をアース用溝１５ａから抜き出した状態とする。
【００３３】
このように、シールド電線２３、一般電線３３、アース用電線４１を各溝内に配索した状態で、上ケース３の４つの係止爪７をそれぞれ対応する係止溝９内に押し込む。係止爪７が係止溝９内に挿入されると、係止爪７はフック１９がその背面側に弾性変形し、係止爪７が奥まで達したときに、フック１９はその復元力により貫通穴２１内に嵌入して係止される。これにより、上ケース３と下ケース５は、互いに内面が当接した状態で保持される。
【００３４】
アース用溝１５ａから抜き出されたアース用電線４１の先端には、螺子穴を有する端子４９が取り付けられており、アースプレート（図示せず）に端子４９が螺子で螺合されることにより、シールド電線２３の編組線３１が接地された状態となる。
【００３５】
本実施の形態によれば、シールド電線２３は、一般電線３３と接続されるジョイント端子３９の手前側からひとまとめにした編組線３１をアース用溝１５ａ内へ導いているため、例えば、熱収縮チューブ等でジョイント端子３９等を覆わなくても、編組線３１や接続金具４５をジョイント端子３９等と接触させることなく、アース用電線４１を電線接続ユニット１の外側へ抜き出すことができ、製造工程を簡略化することができる。
【００３６】
また、本実施の形態によれば、アース用溝１５内、つまり接続金具収納溝１７と隔離された位置にアース接続金具収納溝４７を形成し、このアース接続金具収納溝４７内に接続金具４５の少なくとも一部を収納しているため、電線接続ユニット１内で編組線３１や接続金具４５のガタつきを抑制し、編組線３１や接続金具４５とジョイント端子３９との接触をより確実に防ぐことができる。また、シールド電線から露出する編組線にアースプレートの縁部から延出する金属片を圧着させるようにした従来の接地方法と比べると、本実施の形態では、露出する編組線の長さを短くすることができるため、経済的である。さらに、電線の組み付け時においては、接続金具４５は、アース接続金具収納溝４７内に配置するだけでよいため、組み付け作業を簡単化することができる。
【００３７】
また、本実施の形態によれば、アース用溝１５は、シールド電線溝１１と交差する位置から上下ケースの両側面までそれぞれ延びているため、アース用電線４１は、アース用溝１５ａ，１５ｂを介して上下ケースの両側面のいずれの方向にも抜き出すことができ、抜き出した先をアースプレート（図示せず）に接続させることができる。このため、シールド電線２３に対するアースプレートの配置の自由度を向上させることができる。
【００３８】
また、本実施の形態では、上ケース３と下ケース５を閉鎖状態とした後、所定の方法により、上ケース３の係止爪７のフック１９を下ケース５の貫通穴２１から取り外すことにより、上ケース３を下ケース５から取り外すことができる。このように上下ケースを離間させた状態とすることで、例えば、編組線３１の配索位置をアース用溝１５ａからアース用溝１５ｂに変更し、電線接続ユニット１に対するアース用電線４１の抜き出し方向を途中から切り替えることができる。
【００３９】
また、本実施の形態では、二つの電線のうち一方をシールド電線２３、他方を一般電線３３としてこれらを接続する例を説明したが、シールド電線２３同士の端末を接続させる場合においても、本発明を適用することができる。この場合、電線接続ユニットからは、２本のアース用電線４１が抜き出されることになるが、いずれのシールド電線２３においても、ジョイント端子３９の手前側からひとまとめにした編組線３１をアース用溝１５内へ導く必要があるため、シールド電線溝１１と一般電線溝１３をそれぞれ交差するアース用溝１５を接続金具収納溝１７の両側に１本ずつ設けるようにする。このようにすれば、本実施の形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００４０】
また、本実施の形態では、アース用溝１５内に接続金具４５が収納される例を説明したが、例えば、接続金具４５が電線接続ユニット１の外側に配置されるように構成してもよい。この場合、シールド電線２３からひとまとめにされた編組線３１をアース用溝１５内に導いて配索し、例えば、電線接続ユニット１から抜き出した編組線３１の一端とアース用電線４１の芯線４３とを接続金具４５で接続することになる。
【００４１】
（第２の実施の形態）
次に、本発明を適用してなる第２の実施の形態について図面を参照して説明する。図６は、本発明に係る電線接続ユニットの下ケースにシールド電線、一般電線、及び、アース用端子を配索した状態を示す上面図である。図７は、図６のアース用端子がシールド電線から露出した編組線と接触する状態を示す図である。なお、本実施の形態において、第１の実施の形態と同じ構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４２】
図６に示すように、本実施の形態の電線接続ユニットは、シールド電線２３の編組線３１を、アース用電線４１ではなく、金属製のアース用端子５１を用いて接地させている点で、第１の実施形態と相違する。本実施の形態で用いられるアース用端子５１は、長尺の胴部５３と、その一端側に連なって形成される凹状の曲面部５５とから形成される。
【００４３】
図６，７に示すように、シールド電線において芯線２７と同心状に露出させた編組線３１にアース用端子５１の曲面部５５を当接させると共に、胴部５３をアース用溝１５に配置して、上下ケースを合わせることで、アース用端子５１は、胴部５３が上下ケースのアース用溝１５に挟持され、曲面部５５は、シールド電線２３の編組線３１と接触した状態となる。つまり、アース用端子５１は、編組線３１と電気的に接続された状態で、上下ケース内に保持される。アース用端子５１の上下ケースから抜き出された端部には、螺子穴５７が形成されており、アースプレート（図示せず）等にアース用端子５１が螺子で螺合されることで、シールド電線２３の編組線３１が接地される。
【００４４】
本実施の形態によれば、アース用端子５１を所定の位置に配置して上下ケースを合わせるだけでよいため、図５に示したように、編組線３１を撚り合わせ、ひとまとめにしてからアース用電線４１と接続する場合と比べて、組み付け時の作業性を格段に向上させることができる。また、アース用溝１５ａ，１５ｂにおいて、アース用端子５１の胴部５３を配置する位置を変更することで、シールド電線２３に対するアースプレートの配置の変更を容易に行うことができる。
【００４５】
（第３の実施の形態）
次に、本発明を適用してなる第３の実施の形態について図面を参照して説明する。図８は、本発明に係る電線接続ユニットの下ケースの一例を示す斜視図である。なお、本実施の形態において、第１の実施の形態と同じ構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４６】
本実施の形態の電線接続ユニットは、上ケース３と下ケース５を同一形状とし、上下ケースの長手方向において短手方向の幅寸法を異ならせている点で、第１，第２の実施形態と相違する。本実施の形態の下ケース５は、図８に示すように、シールド電線溝１１と一般電線溝１３で仕切られた右半分と左半分において、ケースの長手方向に渡り、それぞれ係止爪７と係止溝９が交互に設けられ、かつ、右半分と左半分との関係では、係止爪７と係止溝９とが交差するように配置されている。
【００４７】
このように形成することで、上ケース３と下ケース５を区別することなく使用することができるため、部品点数を削減することができ、経済性を向上させることができる。また、上ケース３と下ケース５は、ケースの長手方向で形状が異なるため、シールド電線２３と一般電線３３を配置する方向の間違いを確実に防止することができ、作業性を向上させることができる。
【００４８】
（第４の実施の形態）
次に、本発明を適用してなる第４の実施の形態について図面を参照して説明する。図９は、本発明に係る電線接続ユニットの下ケースにシールド電線、一般配線、及び、アース用端子を配索した状態を示す上面図である。本実施の形態では、第２の実施の形態で説明したアース用端子５１を用いる例を説明するが、これに限定されるものではなく、第１の実施の形態で説明したように、アース用電線４１を用いることもできる。なお、本実施の形態において、第２の実施の形態と同じ構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４９】
図９に示すように、本実施の形態の電線接続ユニットは、上下ケースに形成されるシールド電線溝１１及び一般電線溝１３が直線状に設けられていない点で、第２の実施形態と相違する。すなわち、シールド電線溝１１と一般電線溝１３は、長手方向の溝中心線がずれているため、接続金具収納溝１７は、シールド電線溝１１と一般電線溝１３の溝中心線に対して傾いて形成される。
【００５０】
本実施の形態によれば、シールド電線２３の芯線２７と一般電線３３の芯線３７を接続するジョイント端子３９が各電線の配線方向に対して傾いて配置されるため、他の実施の形態のようにシールド電線２３と一般電線３３の配線方向が一致する場合と比べて、ジョイント端子３９における各電線の保持力を高めることができる。そのため、各電線に引っ張り方向の力が作用しても、電線が容易に引抜かれることがない。
【００５１】
本実施の形態では、下ケース６１（上ケースも同様）を合わせ面（内面）の方向からみたときに、シールド電線溝１１と一般電線溝１３の軸中心線がずれて形成される例を説明したが、この例に限定されるものではなく、例えば、合わせ面と直交する方向で電線溝間の軸中心をずらして形成することもできる。この場合は、上下ケースの溝深さが異なって形成されることになる。
【００５２】
また、本実施の形態では、シールド電線溝１１と一般電線溝１３にそれぞれ突起部６３、６５が設けられている。この突起部６３、６５は、シールド電線２３，一般電線３３をそれぞれ溝幅方向で両側から挟み込むように突出して設けられている。すなわち、シールド電線溝１１においては、シールド電線２３が突起部６３により支持されており、一般電線溝１３においては、一般電線３３が突起部６５により支持されている。ここで、突起部６３に挟まれた部分の溝幅は、シールド電線２３の外径に合わせた溝幅、例えばシールド電線２３の外径と同じ溝幅に設定され、突起部６５に挟まれた部分の溝幅は、一般電線３３の外径にあわせた溝幅、例えば一般電線３３の外径と同じ溝幅に設定される。
【００５３】
これによれば、シールド電線溝１１の溝幅がシールド電線２３の外径よりも大きく設定されていても、突起部６３により溝幅を部分的に狭くすることができるため、シールド電線溝１１内においてシールド電線２３の保持力を高めることができる。同様に、一般電線溝１３の溝幅が一般電線３３の外径よりも大きく設定されていても、突起部６５により溝幅を部分的に狭くすることができるため、一般電線溝１３内において一般電線３３の保持力を高めることができる。ここで、突起部６３，６５を設けた部分の溝幅は各電線の外径と同じであってもよいが、電線の弾性変形の範囲内で各電線の外径よりも若干小さく設定することにより、各電線の保持力を高めることができる。
【００５４】
また、上下ケースは樹脂で形成されるため、寸法に多少のばらつきが生じることがあり、シールド電線溝１１及び一般電線溝１３の溝幅を長手方向に渡って狭くして電線を保持する構造の場合、上下ケースが小さくなると、シールド電線２３や一般電線３３を溝内に組み付けられなくなるおそれがある。これに対し、本実施の形態によれば、突起部６３、６５により部分的に電線を保持する構造のため、上下ケースの寸法ばらつきが生じても、シールド電線２３や一般電線３３を比較的容易に組み付けることができ、組み付け時の作業性を向上させることができる。
【００５５】
また、突起部６３、６５の設置位置は、それぞれシールド電線溝１１、一般電線溝１３の内部で適宜設定することができる。例えば、本実施の形態のようにシールド電線溝１１内にアース用端子５１が配置される場合、これと干渉しない位置に設けることができるため、設計の自由度を高めることができる。また、突起部６３、６５の設置箇所は、それぞれ一箇所に限定されるものではなく、複数の位置に設けることも可能である。
【００５６】
なお、本実施の形態では、突起部６３、６５で溝幅を狭める構造ついて説明したが、これに限定されるものではなく、要は、上下ケースを合わせたときに形成される溝空間の断面積が小さくなるように突起部が設けられていればよい。例えば、突起部を溝底に設けて溝深さを狭める構造としても、溝幅を狭める構造と同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１  電線接続ユニット
３  上ケース
５  下ケース
７  係止爪
９  係止溝
１１  シールド電線溝
１３  一般電線溝
１５  アース用溝
１７  接続金具収納溝
１９  フック
２１  貫通穴
２３  シールド電線
２７，３７，４３  芯線
３１  編組線
３３  一般電線
３９  ジョイント端子
４１  アース用電線
４５  接続金具
４７ａ，４７ｂ  アース接続金具収納溝
５１  アース用端子
５３  胴部
５５  曲面部
６３，６５  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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