(57)【要約】【課題】  倒壊の恐れがない十分な強度を持ち、容易に設置場所を変更することが可能で、しかも床面との接触部の遮水性が高い境界壁を、原土と清浄土との置場境界に設置した土壌浄化設備を提供する。【解決手段】  原土ヤードと、洗浄ヤードおよび清浄土ヤードの３ヤードから構成される汚染土壌の浄化設備であって、前記各ヤードの外周部分には流出防止堤を設けてあり、隣設する前記原土ヤードと前記洗浄土ヤードとの境界に複数の直方体塊を配列しあるいは積み上げて構成した境界壁を設置してなり、該直方体塊の直交する三辺をそれぞれａ，ｂ，ｃとした場合に、これら辺ａ，ｂ，ｃの長さの関係がａ≧ｂ≧ｃであって、辺ｃが直方体塊の高さ方向となるように配置すると共に、設置した境界壁の高さが辺ｂの長さの２．５倍以下である汚染土壌の浄化設備。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原土ヤードと、洗浄ヤードおよび清浄土ヤードの３ヤードから構成される汚染土壌の浄化設備であって、前記各ヤードの外周部分には流出防止堤が設けてあり、隣設する前記原土ヤードと前記洗浄土ヤードとの境界に複数の直方体塊を配列しあるいは積み上げて構成した境界壁を設置してなることを特徴とする汚染土壌の浄化設備。
【請求項２】
前記境界壁を構成する直方体塊の直交する三辺をそれぞれａ，ｂ，ｃとした場合に、これら辺ａ，ｂ，ｃの長さの関係がａ≧ｂ≧ｃであって、辺ｃが直方体塊の高さ方向となるように配置すると共に、設置した境界壁の高さが辺ｂの長さの２．５倍以下であることを特徴とする請求項１に記載の汚染土壌の浄化設備。
【請求項３】
前記各ヤードの床面は防水加工を施した傾斜面をなし、少なくとも一つ以上の集水溝とそれに繋がる釜場を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の汚染土壌の浄化設備。
【請求項４】
前記流出防止堤に沿ってその内側に前記集水溝または釜場に繋がる集水側溝を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の汚染土壌の浄化設備。
【請求項５】
前記境界壁を、少なくとも１つ以上の弾性と遮水性を有する材質からなる板状、棒状、管状、角柱状もしくは楔状の支持脚の上に載置してなることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の汚染土壌の浄化設備。
【請求項６】
前記境界壁の支持脚が着脱可能な集水機構、遮水機構を備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の汚染土壌の浄化設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有害物質で汚染された土壌を洗浄・浄化する浄化設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
２００３年２月に土壌汚染対策法が施行されて以降、施行以前に比べて土壌洗浄法を取り入れた土壌汚染修復工事が行われるケースが増えてきた。土壌洗浄法とは、水または適当な溶媒を用いて、汚染物質および汚染物質を含む土壌粒子を、汚染物質を含まない土壌粒子と物理的・化学的に抽出分離する方法であり、これによって、廃棄物となる汚染土壌、つまり汚染物質の漏出や拡散が生じないように厳重な設備を施した処分場に廃棄される汚染土壌を減容化することができる。土壌洗浄法の中でも最も広く行われているのは、水を用いた湿式洗浄・分級を主な工程とした方法である。
【０００３】
水を用いた湿式分級を主な工程とする土壌洗浄を実施する際には、土壌洗浄設備が設置されている場所に隣接して、洗浄前の原土を運び込んで仮置きする場所（以下、原土ヤードと称す）と、洗浄後の清浄土を搬出して仮置きする場所（以下、清浄土ヤードと称す）とを別々に確保し、洗浄前と洗浄後の土が決して混じり合わないようにする必要がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
ところが実際に土壌洗浄を実施する際、十二分な土の仮置き場（ヤード）のスペースが確保できる場合は少ない。そこで、限られたスペースを有効に利用するために、原土の仮置き場と清浄土の仮置き場をそれぞれ決めてフェンス状の境界壁で囲み、境界ぎりぎりまで土壌を高く積み上げることができるような運用を行っている例が散見される。このフェンス状境界壁は、積み上げた土壌が寄りかかってきても倒れたり壊れたりしないよう、しっかりと固定する必要があり、設置したフェンス状境界壁の移動は簡単にはできない。
また、境界壁を設置するヤード床面の平滑性が良くない場合は、清浄でない水や泥が境界壁の下を通って原土ヤード側から清浄土ヤード側へ漏れ出さないように、境界壁と床面との間の遮水性を高めなければならず、このように水等が滲出入しないようにするには、境界壁を床面にしっかり密着固定させて設置する必要があるので、なおさら一度設置された境界壁を移動させるのは容易ではない。
【０００５】
しかしながら、土壌洗浄を長期間実施するにあたっては、仮置きが必要な原土または清浄土の量は、掘削して持ち込まれる原土の量、洗浄設備の稼働状況、設備から持ち出される清浄土の量等により日々変化するため、土の仮置き場の境界壁は必要に応じて移動できることが望ましい。
例えば、順調に洗浄処理が進んでいる間は、清浄土ヤードの方を広く確保する必要がある。汚染が基準を下回ることを分析により確認した後でないと、清浄土を設備から持ち出せないが、土壌汚染対策法に準じた分析方法によるこの確認分析の結果が出るまでには、通常３日間以上の時間が必要なためである。ところが、掘削した原土は予定通り着々と持ち込まれているのに、装置が故障して洗浄処理が止めざるをえない日には、仮置きが必要な原土量が増大して原土ヤードが不足するが、一方で清浄土ヤードには余裕ができる。
【０００６】
このような状況下において、清浄土ヤードと原土ヤードとの境界に、境界ぎりぎりまで高く積み上げられた土壌によって掛かる荷重に耐え得る強度を持ち、かつ、必要に応じて比較的容易に設置場所を変更することができるものであって、さらにヤード床面の平滑性に関わりなく優れた遮水性を備える境界壁が設置された汚染土壌の浄化設備が求められていた。
【特許文献１】特許第３８０６０６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記のような現状に鑑みて提案されたものであり、倒壊の恐れがない十分な強度を持ち、容易に設置場所を変更することが可能で、しかも床面との接触部の遮水性が高い境界壁を、清浄土ヤードと原土ヤードの境界に設置した汚染土壌の浄化設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、このような課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、以下に示す浄化設備により効率よく汚染土壌を浄化することができることを見出し、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明が提供する汚染土壌の浄化設備は、掘削された汚染土壌が搬入される原土ヤードと、汚染土壌を水を用いて洗浄・浄化する土壌洗浄設備が設置されている洗浄ヤードと、洗浄・浄化した清浄土が排出・仮置きされる清浄土ヤードとからなり、前記各ヤードの外周部分には流出防止堤が設けてあり、加えて隣接する前記原土ヤードと前記洗浄土ヤードとの境界に、複数のコンクリート等により製造された直方体塊を配列しあるいは積み上げて構成された境界壁を設けることを特徴としている。
【０００９】
さらに、上記本発明の汚染土壌の浄化設備においては、該直方体塊の直交する三辺をそれぞれａ，ｂ，ｃとした場合、各々ａ，ｂ，ｃの長さの関係がａ≧ｂ≧ｃであり、境界壁設置時において辺ｃを直方体塊の高さ方向とし、かつ、設置した境界壁の高さが辺ｂの長さの２．５倍以下とすることにより、十分な強度を持った上に容易に設置場所を変更し得る境界壁を備えることを特徴としている。
【００１０】
また、本発明の汚染土壌の浄化設備においては、前記各ヤードの床面は防水加工を施した傾斜面をなし、少なくとも一つ以上の集水溝とそれに繋がる釜場を有していることが好ましい。
さらに、前記流出防止堤に沿ってその内側に前記集水溝または釜場に繋がる集水側溝を有することが好ましい。
加えて、前記境界壁を、弾性と遮水性を有する板状または棒状もしくは管状、角柱状もしくは楔状のゴム材からなる支持脚の上に載置したものであることが好ましい。
なお、前記境界壁の支持脚は、着脱可能な集水機構、遮水機構を備えたものとすることができる。
【００１１】
汚染土壌の浄化設備をこのような構造とすれば、各ヤード内で効率的に集水が可能であるばかりでなく、各ヤード間、特に汚水が流出する原土ヤードからの水の流入を防止し、しかも仮置きする土壌量の増減に応じて各ヤードの面積を適宜変更することが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
従来の土壌浄化設備は、隣接する清浄土ヤードと原土ヤードとを仕切る境界壁を、倒壊の恐れがない強度が得られ、水・土壌の流出入を妨げるように、設置当初からヤード上の所定の場所に固設・定設していたため、状況に応じて境界壁を移動させて、必要とされる清浄土ヤードまたは原土ヤードスペースを十分確保すること、すなわち限られたヤードスペースを状況に合せて分配し、効率良く利用することは非常に困難であった。
【００１３】
これに対し、本発明によれば、倒壊の恐れがない十分な強度を持ち、容易に設置場所の変更が可能で、しかもヤード床面との接触部の遮水性が優れた境界壁を、清浄土ヤードと原土ヤードとの各境界位置に設置することができ、よって浄化設備の稼働状況などに応じて限られたスペースを最大限活用し、効果的に常用し得る土壌浄化設備を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に基づき、本発明による汚染土壌の浄化設備について具体的に説明する。
図１は本発明に係る汚染土壌設備の一実施態様を示す平面図、図２は原土ヤードと洗浄土ヤードとの境界壁の実施態様の一例を示す外観斜視図、図３は図２に示す境界壁の設置状態を示す断面図である。
図１に示すように、本発明の汚染土壌の浄化設備は、掘削された汚染土壌が搬入されて保管される原土ヤード１、汚染土壌を水を用いて洗浄・浄化する設備が設置されている洗浄ヤード２、および洗浄・浄化された清浄土が搬入され、その後所定の期間仮置きされる清浄土ヤード３から成っている。
【００１５】
また、洗浄ヤード２には、ロータリー洗浄機、サンドマスタ、土壌磨砕機、振動篩、トロンメル整粒機、サイクロン、比重分別機からなる土壌解砕・分級・分別設備１４、シックナー等の凝集沈殿設備１５、フィルタープレス等の濾別設備１６、および濾過装置やｐＨ調整装置等からなる簡易浄化装置２３等が設置されている。さらに洗浄ヤード２には、原土ヤード１等から集水した汚濁水を一時溜めておくための濁水貯槽２１、および清浄土ヤード３から集水した清浄水や浄化処理を終えた後の清浄水等を貯水しておく清水貯槽２２が設けられている。
【００１６】
なお、上記各ヤード床面上の水流速度を上げるために、各ヤードの床面には傾斜あるいは高低差を付けるのが好ましい。さらに、各ヤード下の地盤へ汚染物質を浸透・拡散させないように透水性を抑えるため、床面表面に滑らかなコンクリート舗装やアスファルト舗装等を施す処置を行うのが好ましい。
【００１７】
また、各ヤード外への水の流出やヤード外からの水の流入を防ぐために、各ヤード周辺部には車両用の出入り口８部分を除いて、高さ０．５〜数ｍ程度の流出防止堤５を設け、各ヤード床面にはそれぞれヤード毎に独立した集水溝６と、該集水溝６に繋がる釜場７を、それぞれ少なくとも１箇所以上設ける。
なお、該流出防止堤５の高さは、作業現場の土質や気候、作業時季等によって適宜調整することが望ましい。
【００１８】
各ヤード周端部分に流出防止堤５を設けることによって、各ヤード内の水のヤード外への流出、各ヤード外の水のヤード内への流入を防止し、汚染物質混入水の流出、溢出による浄化処理設備外あるいは他ヤードへの汚染拡散を避けることができる。また、該流出防止堤５の壁面をコンクリート、アスファルトで舗装して強化することにより、壁面の防水効果を高め、壁面への水の浸入による崩れを防ぎ、汚染物質混入水の流出を抑えることができる。
【００１９】
また、清浄土ヤードと原土ヤードの境界には境界壁１０を設置する。この境界壁１０は、コンクリート等の強固で耐候性に優れた材質からなる複数の直方体塊４が配列されあるいは積み上げられて構成されており、これらの直方体塊４は、少なくとも１つ以上の弾性と遮水性を有する材質からなる板状、棒状、管状、角柱状もしくは楔状等の支持脚９上に載置され設置される。
【００２０】
また、この直方体塊４表面にコーティング等の防水処理を施せば、壁面への水の滲入を防ぐことができるため、汚染物質混入水の流出・拡散、直方体塊４の侵食、崩れを抑えることができる。
【００２１】
なお、本発明の境界壁１０は、構成する直方体塊４の配列数や積み上げ段数等を境界壁１０のそれぞれの部分によって変えたり、大きさの異なる直方体塊４を組み合わせる等によって、その形態を様々に変化させることが可能なため、作業現場の状況に適確に対応することができる。
【００２２】
また、境界壁１０をより安定させて設置するには、直方体塊４の直交する三辺をａ，ｂ，ｃとした時に、これらの長さの関係がａ≧ｂ≧ｃとなるようにし、加えて境界壁設置時に辺ｃがこの境界壁１０の高さ方向になるように直方体塊４を配列しあるいは積み上げ、さらに境界壁１０の高さを辺ｂの２．５倍以下にすることが好ましい。このように境界壁１０を設置すれば、境界壁１０の安定性が一層高まり、不測の事態が生じて倒壊する危険を回避することができる。
【００２３】
しかも本発明の境界壁１０は、複数の直方体塊４が集まって構成されていると共に、上記形状・材質の支持脚９の上に載置されているため、建設機械等を用いて境界壁１０を容易に設置・移動させることでき、かつ設置された境界壁１０底面に着接する支持脚９は、境界壁１０の重みでヤード床面１１と密着する。これにより、ヤードスペースを目的に合わせて効率的に活用することができ、汚染物質の流出入が遮断されるため、作業効率を向上させると共に作業環境の安全性を保全することができる。
【００２４】
図２は、複数の直方体塊４を着接して、板状の支持脚９を介してヤード床面１１上に配列し、その内の一部の上にさらに直方体塊４を積み上げた状態を示す外観斜視図である。  なお、図２（ａ）は直方体塊４を一列に積み上げた状態を示し、図２（ｂ）は直方体塊４を二列に積み上げた状態を示している。
このようにヤード床面１１と直方体塊４底面の間に弾性と遮水性を持つ材質からなる支持脚９を置き、その上に例えばコンクリート製の直方体塊４を載置するため、直方体塊４の重みにより支持脚９が押し潰され、ヤード床面１１と支持脚９の間の間隙は完全に塞がれてヤード床面１１と支持脚９は密着するので、原土ヤード１の水が洗浄土ヤード３の方に滲み出すことはない。
【００２５】
図３（ａ）〜（ｈ）は、境界壁１０の設置状態を示しており、特に直方体塊４と支持脚９の状態の例を示した断面図であり、（ａ）は中空の円筒を片側に２列ずつ並べ、その上に直方体塊４を載置した場合、（ｂ）は中空の円筒を片側に１列ずつ並べ、その上に着接して２列配列した直方体塊４を載置した場合、（ｃ）は互いに着接する複数の中実円柱の上に直方体塊４を載置し、その中実円柱全てが直方体塊４底面着接している場合、（ｄ）は断面直角三角形の支持脚９を対向させて片側に１列ずつ配置し、その斜面上に直方体塊４を載置した場合、（ｅ）は角柱を片側に１列ずつ並べ、その上に直方体塊４を載置した場合、（ｆ）は断面三角形の支持脚９を複数列並べ、その三角形の頂点上に直方体塊４を載置した場合を示す。
【００２６】
また、図３（ｇ）は直方体塊４の下部に集水樋１８を取り付け、その一部をヤード床面１１に埋設させると共に、中実円柱からなり、しかもその下部に遮水突部１９を設けて集水側溝１７を塞ぐ支持脚９を片側に１列ずつ並べ、その上に前記直方体塊４を載置した場合、（ｈ）は前記（ｇ）の例と同様に中実円柱の支持脚９を片側に１列ずつ並べ、その上に直方体塊４を載置すると共に、直方体塊４の下部に取り付けた集水樋１８の一部をヤード床面１１に埋設させたものであり、しかもその集水樋１８背面に遮水板２０を取り付け集水側溝１７を塞いでいる場合を示す。
なお、集水樋１８、遮水板２０は、直方体塊４から脱着可能であることが好ましい。また、図３（ａ）〜（ｈ）のいずれの境界壁１０の設置状態であっても、図７に示すような遮水突部１９、遮水板２０を設けるのが好ましい。
【００２７】
さらに、各ヤード内に点在する水を集水する効率を上げ、清浄化処理機構に導き易くするため、上記流出防止堤５の内縁にも釜場７に繋がる集水側溝１７を廻らせることが望ましい。なお、境界壁１０を載置する支持脚９に、着脱可能な集水機構として、図３（ｇ）等に示すような集水樋１８を設け、集水側溝１７等と連結させておけば、流入先が無く境界壁１０前に溜まってしまった水は集水樋１８に流れ込み、その後集水溝６等を経由して清浄化処理機構に送り込まれるため、ヤード内の集水効率がさらに向上する。
【００２８】
また、ヤード内に集水側溝１７を設けたことにより、境界壁１０もしくは支持脚９の側端部下部に間隙ができてしまう場合には、図３（ｇ），（ｈ）等に示すように、支持脚９の側端部下部に、集水側溝１７による間隙を塞ぐ形状の遮水突部１９を設けたり、境界壁１０または支持脚９の側端部下部、あるいは上記集水樋１８背面等に遮水板２０等を取り付けて、他ヤードからの汚染土壌、汚染物質混入水等の浸入を食い止める。
【００２９】
また、上記流出防止堤５、集水溝６、釜場７や集水側溝１７の内壁にも、ヤード床面と同様にコンクリート、アスファルト舗装等の防水施工を施し、防水作用を高めることによって護壁効果を強化すれば、流水による壁面の崩れや侵食によって生じる水路の目詰まり、変形が抑えられ、溢水を防いで、円滑かつ最適な水流を確保することができる。
なお、床面と同様に集水溝６や集水側溝１７の底面に傾斜あるいは高低差を付けたり、底面および内壁面の表面を滑らかにすることによって、溝内の水流速度を上げると共に、壁面等の防水効果を向上させれば、崩れ等よる溝の変形、詰まりを防いで釜場７への集水効率を高まり、回収水量の増加促進が図られる。
また、集水溝６または集水側溝１７の各所に適宜濾過・浄化機構を設けることにより、流入水の清浄度を高めることができる。
【００３０】
上記各条件に加え、例えば浄化作業現場の土質や気候等の状況に合わせて、それぞれの集水溝６や釜場７、集水側溝１７の幅、深さ、形態を設定し、あるいは集水溝６等内に流水速度制御機構、濾過機構等を設けることにより、さらに効率的な集水を図ることができる。
【００３１】
以上のように、本発明の汚染土壌の浄化設備は、上記特徴を具備しているので、土壌から滲出した水、雨水等ヤード床面上に散在する水を、それぞれのヤード毎に効率良く集め、その集水された水に対し各々の汚染度合いや水質に応じた適切な清浄化処理を独立して施すことができる。
【実施例】
【００３２】
図１に示した汚染土壌の浄化設備を使用して汚染土壌の清浄化処理を行った。
この汚染土壌の浄化設備では、原土ヤード１と清浄土ヤード３とが隣接して並列に配置されている。洗浄ヤードの必要面積は、配置する洗浄設備によって決まるが、原土ヤード１と清浄土ヤード３の必要面積の増減は、洗浄処理等の作業進捗状況等に影響され、原土あるいは洗浄処理後の清浄土の量によって変化する。そこで、原土ヤード１と清浄土ヤード３の間の境界壁１０は、原土ヤード１から清浄土ヤード３までの間のスペースを自由に移動できる可動壁とし、原土あるいは洗浄処理後の清浄土の量に従って、原土ヤード１と清浄土ヤード３の面積を適宜調節できるようにした。
【００３３】
このような汚染土壌の浄化設備において、前記原土ヤード１と前記洗浄土ヤード３との間に、弾性と遮水性を持つゴム材からなる支持脚９を図３等に示すよう配置した後、その上に隣接するもの同士が着接するように複数のコンクリート製の直方体塊４を配列しながら載置し、さらにその上に複数のコンクリート製の直方体塊４を積み上げることにより境界壁１０を設置した。
ここで、このような境界壁の設置態様の図示例として、図４には側面図、図５には平面図を示し、また図６にはこれらの外観斜視図を示す。なお、図４から図６では見易くするため図右側の流出防止堤５を除いてある。
【００３４】
また、前記境界壁１０を構成する直方体塊の直交する三辺をそれぞれａ，ｂ，ｃとした場合に、これら辺ａ，ｂ，ｃの長さの関係がａ≧ｂ≧ｃであって、辺ｃが直方体塊の高さ方向となるように直方体塊４を配置し、しかも設置した境界壁１０の高さが辺ｂの長さの２．５倍以下となるように境界壁１０を設置した。具体的には、一辺１ｍのコンクリート製の立方体型塊を用い、積み上げは２段までとした。また、各辺がそれぞれ１．２ｍ、１．０ｍ、０．８ｍのコンクリート製の直方体塊を用いた場合は、０．８ｍの辺を高さ方向にして、積み上げは３段までとした。
このように境界壁１０を設置すれば、積層された境界壁１０の安定性が高まり、地震等の不測の事態が生じて境界壁１０が倒壊する危険性を極力回避することができる。
【００３５】
また、この境界壁１０の下端部には、図３（ｇ），（ｈ）等に示したような集水樋１８を取り付け、その一部をヤード床面１１に埋設させた。このように境界壁１０前面に集水樋１８が配されたため、境界壁１０前では水が溜ってしまうことなく、殆ど集水樋１８に流れ込み、そこから連結する集水溝６等を経由して清浄化処理機構に送り込まれたため、ヤード内の集水効率がさらに向上した。
【００３６】
加えて、境界壁１０の両側端部下部にある集水側溝１７を塞ぎ、土壌の再汚染を防ぐため、支持脚９の下部に遮水突部１９を設け、あるいは直方体塊４の下部に取り付けた集水樋１８の背面に遮水板２０を取り付けた。このような対策を採ったことにより、汚染土壌、汚水が集水側溝１７を通じて原土ヤード側から清浄土ヤード側に流れ込むことを防ぐことができたため、既に浄化された清浄土が再汚染されることはなかった。
弾性と遮水性を持つ材質からなる支持脚９は、棒状のゴム材を使用して設置した。
【００３７】
このような境界壁１０の設置や移動に伴い行われるコンクリート製の直方体塊の積み上げ、積み降ろし、運搬等の作業は、油圧ショベル等土壌浄化設備で利用される建設機械を用いることにより容易に実施でき、日々の浄化設備稼働状況などに応じて境界壁の位置を最適化することにより、浄化設備敷地内の限られたヤードスペースを最大限に活用し、効率よく浄化処理を行うことができた。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の汚染土壌の浄化設備の実施態様の一例を示す平面図である。
【図２】原土ヤードと洗浄土ヤードとの境界壁の実施態様の一例を示す外観斜視図である。
【図３】図２に示す境界壁の設置状態を示す断面図である。
【図４】境界壁設置の実施態様を示す断面図である。
【図５】境界壁設置の実施態様を示す平面図である。
【図６】図４、図５の外観斜視図である。
【図７】遮水突部１９、遮水板２０の外観斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１：原土ヤード
２：洗浄ヤード
３：清浄土ヤード
４：直方体塊
５：流出防止堤
６：集水溝
７：釜場
８：車両用出入り口
９：支持脚
１０：境界壁
１１：ヤード床面
１４：土壌解砕・分級・分別設備
１５：凝集沈殿設備
１６：濾別設備
１７：集水側溝
１８：集水樋
１９：遮水突部
２０：遮水板
２１：濁水貯槽
２２：清水貯槽
２３：簡易浄化装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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