(57)【要約】【課題】簡単、効率的、低コストで丁合いをする。【解決手段】本発明は、複数、すなわちｎ枚の折り丁２０１，２０２，２０４からなる多層のブローシュア２１０を中綴じ機によって丁合いする方法に関する。第１のステップでは、第１の折り丁２０１が第１のフィーダ１０１によって第１の搬送セグメント７０１に載せられ、第２のステップでは、第２の折り丁２０２が第２のフィーダ１０２によって第２の搬送セグメント７０２に載せられる。これに準じ、以後の折り丁を以後のフィーダによって以後の搬送セグメントに載せることができる。最後に、ｎ番目の折り丁２０４がｎ番目のフィーダ１０４によってｎ番目の搬送セグメント７０４に載せられる。丁合い機構７０に載せられた折り丁２０１，２０２，２０４は、綴じステーション８および断裁ステーション４０を通って搬送され、載置ステーションで載置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動装置によって動く丁合い機構（７０）、および該丁合い機構（７０）へ折り丁（２０１，２０２，２０４）を載せるために前記丁合い機構（７０）に沿って配置された複数、すなわちｍ個のフィーダ（１０１，１０２，１０３，１０４）を備えた丁合い区間と、綴じステーション（８）と、断裁ステーション（４０）と、載置ステーション（５０）と、を備える中綴じ機（１００）によって、複数、すなわちｎ枚の折り丁（２０１，２０２，２０４）からなる多層のブローシュア（２１０）に丁合いする方法であって、
前記丁合い機構（７０）の前記駆動装置および前記載置ステーション（５０）は共通の制御ユニット（３０）と接続されており、前記丁合い機構（７０）は複数の搬送セグメント（７０１，７０２，７０４）を有しており、
ａ）第１の折り丁（２０１）が第１のフィーダ（１０１）によって第１の搬送セグメント（７０１）に載せられるステップと、
ｂ）第２の折り丁（２０２）が第２のフィーダ（１０２）によって第２の搬送セグメント（７０２）に載せられるステップと、
ｃ）これに準じて以後の折り丁が以後のフィーダによって以後の搬送セグメントに載せられるステップと、
ｄ）ｎ番目の折り丁（２０４）がｎ番目のフィーダ（１０４）によってｎ番目の搬送セグメント（７０４）に載せられるステップと、
ｅ）前記綴じステーション（８）および前記断裁ステーション（４０）を通って前記折り丁（２０１，２０２，２０４）が搬送されるステップと、
ｆ）前記載置ステーション（５０）で前記折り丁（２０１，２０２，２０４）が載置されるステップと、を有している、丁合いする方法。
【請求項２】
ｇ）前記ステップａからｅまでを繰り返すステップと、
ｈ）前記折り丁（２０１，２０２，２０４）が、前記載置ステーション（５０）で前のパイル（２１０）に対してずらされて該パイル（２１０）に載置されるステップと、
ｉ）前記ステップｇおよびｈを繰り返すステップと、を有している、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ｎ枚の折り丁（２０１，２０２，２０４）を含んでいる多層のブローシュア（２１０）の場合において、ｎ番目の搬送セグメント(７０４)にはｎ番目の折り丁（２０４）が載せられる、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
丁合い機構（７０）、および該丁合い機構（７０）に折り丁（２０１，２０２，２０４）を載せるために前記丁合い機構（７０）に沿って配置された複数、すなわちｍ個のフィーダ（１０１，１０２，１０３，１０４）を備えた丁合い区間と、綴じステーション（８）と、断裁ステーション（４０）と、載置ステーション（５０）と、を備えており、前記丁合い区間、前記綴じステーション（８）、前記断裁ステーション（４０）および前記載置ステーション（５０）は共通の制御ユニット（３０）と接続されており、前記丁合い機構（７０）は複数の搬送セグメント（７０１，７０２，７０４）を有している、用紙や板紙などからなる折り丁（２０１，２０２，２０４）のための中綴じ機（１００）であって、
前記制御ユニット（３０）は、複数、すなわちｎ枚の折り丁（２０１，２０２，２０４）からなる多層のブローシュア（２１０）に丁合いするための機械プログラムを有しており、
前記機械プログラムは綴じられないように前記綴じステーション（８）を制御するとともに、断裁が行われないように前記断裁ステーション（４０）を制御し、前記折り丁（２０１，２０２，２０４）は前記綴じステーション（８）および前記断裁ステーション（４０）を処理されずに通過し、
前記機械プログラムは、前記搬送セグメント（７０１，７０２，７０４）で最大１つの折り丁（２０１，２０２，２０４）が載せられるように前記フィーダ（１０１，１０２，１０４）を制御することを特徴とする、中綴じ機。
【請求項５】
前記複数のフィーダ（１０１，１０２，１０３，１０４）の数ｍは、前記折り丁（２０１，２０２，２０４）の数ｎより多いか、または等しい、請求項４に記載の中綴じ機。
【請求項６】
前記載置ステーション（５０）は、多層のブローシュア（２１０）を、それぞれ後続の多層のブローシュア（２１０）から分ける、請求項４または５に記載の中綴じ機。
【請求項７】
前記載置ステーション（５０）はクロススタッカである、請求項４から６までのいずれか１項に記載の中綴じ機。
【請求項８】
前記載置ステーション（５０）はマーキング装置を備えるフラット軌道デリバリである、請求項４から６までのいずれか１項に記載の中綴じ機。
【請求項９】
それぞれの前記フィーダ（１０１，１０２，１０４）および／または前記綴じステーション（８）および／または前記断裁ステーション（４０）および／または前記載置ステーション（５０）は制御ユニットをそれぞれ有している、請求項４から８までのいずれか１項に記載の中綴じ機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１に記載されている、多層のブローシュアに丁合いする方法、および請求項４の前提項に記載されている中綴じ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術において、書籍は製本ラインで製作される。たとえば特許文献１に記載されているような製本ラインは、相前後して配置され、場合によっては書籍搬送手段によって相互に連結された次のような多数の機械によって構成されている：
−中本を丁合いする機械。
−製本をする機械。本の背の毛羽立て、背の糊づけ、表紙の取りつけを含む。
−乾燥および／または冷却をする機械、締め押しをする機械、側面の断裁をする機械、場合により上製本の表紙でくるむ機械および完成した本を積載する機械。
【０００３】
丁合い機は、多数の折り丁からなる中本を丁合いするものであり、２種類の主要な要素、すなわち、丁合いされた枚葉紙を搬送する装置、いわゆる中本コレータと、複数のフィーダと、を含んでいる。中本コレータは、たとえば丁合いされた枚葉紙を前進させる連行体を備えた丁合い通路を有していて良い。これに代えて中本コレータは、搬送手段に沿って循環運動をする搬送区画を有していて良い。フィーダは、咬えクランプを備えるフィーダまたは咬えドラムを備えるフィーダとして構成されていてよい。
【０００４】
特許文献２は、咬えクランプと、連行体を有するエンドレスの搬送装置と、を備え、一列に相並んで配置されたフィーダを有する、この種の丁合い機を示している。この丁合い機は、中本デリバリだけでなく、たとえば無線綴じ機のような、次のポストプレス機械へ中本を移動させるための移行装置も有している。
【０００５】
しかしながら、小規模なポストプレス作業所や製本所などで、小部数用として、中本の丁合いが手作業で行われることも多い。その理由は、丁合い機の調達や維持に高いコストがかかることにある。小規模なポストプレス作業所は、手動式で装填をする小型の無線綴じ機だけを有している場合が多い。このような企業は、手作業での丁合いによって、こうした小部数のジョブを引き受けることができる。そうした場合、労務費が相応に高くなり、不良品の発生頻度も高くなる。素材が薄い場合には、丁合いのときに折り丁が脱落したり、折り丁をダブって取ってしまったりすることが起こり得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第３８２８１４７Ａ１号明細書
【特許文献２】ドイツ特許公告第１２１６８３７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、簡単、効率的、低コストで丁合いをする方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的は、中綴じ機を用いた、請求項１に記載の丁合い方法によって達成される。
【０００９】
中綴じ機は公知であり、たとえばドイツ実用新案出願公開第２０２００８００２４４１Ｕ１号明細書に記載されている。折り丁フィーダによって、個々の折り丁がパイルから１つずつ取りだされ、開かれて、丁合いチェーンに載せられる。丁合いチェーンは、上側区域が刃形に構成され、その稜線が搬送・綴じラインを規定する案内装置と、折り丁が上にまたがるように載って搬送される、実質的に屋根形をした載せ台と、を有している。丁合いチェーンに載せられた折り丁を、処理速度が高いときでも確実に把持し、確実な連行を実現して均一に搬送するために、丁合いチェーンは、載せられた折り丁を水平方向に運ぶ連行体を有している。丁合いチェーンと連行体によって運ばれる折り丁は、丁合いチェーンによって綴じステーションまで搬送される。中綴じ機の通常の利用法では、この綴じステーションで、連続した折り丁が折り目のところでステープルにより綴じられる。その役目を果たすのが、丁合いチェーンの上方に配置された綴じヘッドと、綴じヘッドによって折り丁に刺し通されたステープルの自由端を折り返す、丁合いチェーンの下方に配置されたクリンチャボックスである。次いで、綴じられた折り丁が、デリバリ領域で丁合いチェーンから次の処理部へさらに搬送される。その後、たとえばトリマーや三方断裁機で、縁部の断裁が行われ、引き続いて、完成したブローシュアの載置が行われる。
【００１０】
複数、すなわちｎ枚の折り丁からなる多層のブローシュアを丁合いする本発明の方法は、中綴じ機を用いて実施される。中綴じ機は、駆動装置によって動作する丁合い機構と、丁合い機構へ折り丁を載せるために丁合い区間に沿って配置された複数、すなわちｍ個のフィーダと、を有する丁合い区間を備えている。丁合い機構は、特に丁合いチェーンであってよい。丁合い機構は複数の搬送セグメントを有している。丁合いチェーンの場合、これらの搬送セグメントは連行体によって構成される。さらに、中綴じ機は、綴じステーションと、断裁ステーションと、載置ステーションとを有している。丁合い機構の駆動装置と載置ステーションは、共通の制御ユニットと接続されている。綴じステーションと断裁ステーションも、この制御ユニットと接続されていることが好ましい。このとき多層のブローシュアへの丁合いは、次に説明するようにして行われる。すなわち、第１のステップでは、第１の折り丁が第１のフィーダによって丁合い機構の第１の搬送セグメントに載せられる。第２のステップでは、第２の折り丁が第２のフィーダによって第２の搬送セグメントに載せられる。そのために、丁合い機構はその駆動装置によってさらに先へ動いており、それにより、この時点では第２の搬送セグメントが第２のフィーダの下方にきている。次いで、これに準じて、以後の搬送セグメントで以後のフィーダによって以後の折り丁が載せられる。ここではｎ番目の折り丁と呼ばれる、多層のブローシュアの最後の折り丁は、ｎ番目のフィーダによってｎ番目の搬送セグメントに載せられる。換言すると、丁合い機構の、順番に並んだ搬送セグメントは、その順番で丁合いされて多層のブローシュア、すなわち中本になるべき順番に並んだ折り丁を有している。次に、折り丁が、綴じステーションと断裁ステーションとを通過して、綴じられたり断裁されたりすることなく搬送され、最後に載置ステーションで載置される。
【００１１】
本発明の方法によって、中綴じ機を用いて個々の折り丁を丁合いし、中本にすることができるという利点がある。これは、より簡単な方法であり、手作業による丁合いの代わりにすることができる。中綴じ機を所持しているが、丁合い機を所持していないポストプレス作業所や小規模な製本所にとって、この方法は、小部数用の低コストでスムーズな中本の丁合いを可能にし、引き続き手作業で装填される小型の無線綴じ機によって製本することができる。
【００１２】
上述した方法の好ましい発展例では、多層のブローシュアの載置は、それぞれの多層のブローシュアがそれ以後に丁合いされた多層のブローシュアから分離されて載置されるように行われる。このことは、多層のブローシュアを構成する折り丁がパイルとして載置され、それ以後に丁合いされる多層のブローシュアを構成する折り丁が、前のパイルに対してずらされて載置されることによって行われることが好ましい。これに代えて、多層のブローシュアを目印用の紙によって分離することもできる。さらに別の対案では、クロススタッカを載置に利用することができ、それによってパイルは互いにずらされて載置されるのではなく、それぞれ互いに９０°だけ回転した状態で載置される。上述した３通りの方法は、いずれも丁合いされた多層のブローシュアを容易に取り出すことができるという利点がある。
【００１３】
ｎ枚の折り丁で形成される多層のブローシュアを丁合いする方法の好ましい発展例では、それぞれｎ番目の搬送セグメントにｎ番目の折り丁が置かれる。換言すると、すべての搬送セグメントにそれぞれ１つの折り丁が隙間なく並べられる。
【００１４】
本発明は、請求項４の特徴部に記載された構成要件に基づいた、用紙や板紙などからなる折り丁のための中綴じ機も対象としている。本発明の中綴じ機は、丁合い機構、および丁合い機構に折り丁を載せるために丁合い区間に沿って配置された複数、すなわちｍ個のフィーダを備える丁合い区間を有しており、さらに、綴じステーションと、断裁ステーションと、載置ステーションと、を有している。丁合い区間、綴じステーション、断裁ステーションおよび載置ステーションは共通の制御ユニットと接続されている。丁合い区間の丁合い機構は、複数の搬送セグメントを有している。丁合い機構が丁合いチェーンによって構成される場合、搬送セグメントは、丁合いチェーンに取り付けられた連行体によって構成される。
【００１５】
本発明によると制御ユニットは、複数、すなわちｎ枚の折り丁からなる多層のブローシュアを丁合いするための機械プログラムを有している。このとき機械プログラムは、中綴じが行われないように綴じステーションを制御するとともに、断裁が行われないように断裁ステーションを制御する。このように、折り丁は、綴じステーションおよび断裁ステーションで処理されないまま通過し、すなわち、綴じられたり断裁されたりすることがない。フィーダは、それぞれの搬送セグメントへ最大１つの折り丁が載せられるように、機械プログラムによって制御される。
【００１６】
フィーダの個数ｍは、多層のブローシュアを形成する折り丁の数ｎよりも多いか、または等しいことが好ましい。
【００１７】
このような種類の中綴じ機は、小部数の多層のブローシュアの、簡単で確実な丁合いを可能にするという利点があり、そのようにして簡単かつ低コストな方法で、手作業による丁合いの代わりにすることができる。
【００１８】
本発明による中綴じ機の好ましい発展例では、載置ステーションは、多層のブローシュアが、それぞれ以後に丁合いされる多層のブローシュアから分離されるように構成されている。この載置ステーションは、特にクロススタッカであってよい。この載置ステーションは、マーキング装置を備えるフラット軌道デリバリであってもよい。この両方の選択肢は、機械操作者にとって、中綴じ機によって丁合いされた多層のブローシュアを容易に手作業で載置ステーションから取り出し、無線綴じ機へ供給することを可能にするという利点がある。
【００１９】
本発明による中綴じ機の１つの実施形態では、それぞれのフィーダおよび／または綴じステーションおよび／または断裁ステーションおよび／または載置ステーションは、それぞれ制御ユニットを有している。そして、これらの制御ユニットは、共通の制御ユニットと接続される。本発明による中綴じ機の別の実施形態では、共通の制御ユニットによってのみ制御が行われる。
【００２０】
本発明の上記以外の利点および好ましい実施形態については、従属請求項ならびに添付の図面を参照して行う実施例の説明を参照されたい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】多層のブローシュアを丁合いするための本発明の中綴じ機を示す俯瞰図である。
【図２】中綴じ機による多層のブローシュアの丁合いの方法を、機械コンポーネントを省いて示している図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２３】
図１は、フィーダ１０１，１０２および１０４と、丁合いチェーン７０と、綴じステーション８と、断裁ステーション４０と、載置ステーション５０とを備える中綴じ機１００を示している。フィーダ１０１，１０２，１０４、丁合いチェーン７０の駆動装置（図示せず）、綴じステーション８、断裁ステーション４０および載置ステーション５０は、共通の制御ユニット３０と接続されている。
【００２４】
さらに、中綴じ機１００は、表紙折り丁フィーダ３と、ディスペンサ装置９と、インクジェットステーション４と、抜取り装置６０とを有している。これらのコンポーネントは、本発明の思想にとって重要ではなく、本発明による方法の適用時には用いられないので、以下においては詳しくは考察しない。ここで明記しておくと、この中綴じ機１００は、市販の中綴じ機である。
【００２５】
本発明によると、制御ユニット３０には、多層のブローシュア２１０の丁合いを可能にする機械プログラムが格納されている。これにより、綴じステーション８および断裁ステーション４０は作動しないように、すなわち、折り丁２０１，２０２，２０４の処理が行われないように、制御ユニット３０によって制御される。フィーダ１０１，１０２，１０４は、折り丁２０１，２０２，２０４が正しい順序で丁合いチェーン７０の上に落ちるように、制御ユニット３０によって制御される。折り丁２０１，２０２，２０４は、丁合いチェーン７０により、綴じステーション８を通過するように搬送方向Ｔに搬送される。次いで、折り丁２０１，２０２，２０４は断裁ステーション４０を通って搬送され、多層のブローシュア２１０として載置ステーション５０により載置される。それぞれの多層のブローシュアの丁合いのプロセスの詳細は、図２を見ると明らかになる。
【００２６】
図２の図面では、中綴じ機１００の丁合い機構は、丁合いチェーン７０によって構成されている。丁合いチェーン７０には多数の連行体７１が取り付けられており、それによって搬送セグメント７０１，７０２，７０４が構成されている。
【００２７】
第１のフィーダ１０１によって、第１の折り丁２０１が丁合いチェーン７０の第１の搬送セグメント７０１に載せられる。第２のフィーダ１０２によって、第２の折り丁２０２が第２の搬送セグメント７０２に載せられる。位置１０３には、以後の折り丁を以後の搬送セグメントに載せる別のフィーダが設けられていてよい。フィーダの個数ｍは、多層のブローシュアを構成する折り丁の数ｎと少なとも一致していなくてはならない。図１および図２に示す例では、多層のブローシュア２１０は３つの折り丁２０１，２０２および２０４によって構成されている。したがって、ｎは３である。ｎ番目のフィーダ１０４によって、ｎ番目の折り丁２０４がｎ番目の搬送セグメント７０４に載せられる。このように、丁合いチェーン７０の上には並んで置かれた折り丁２０１，２０２および２０４があり、これらの折り丁がこの順番で丁合いされて、中本を形成する。折り丁２０１，２０２，２０４が最初のうちまだ間隔をおいて搬送され、それから、図２の下側に示すように、これらの折り丁は載置ステーション５０（図示せず）の領域で多層のブローシュアを成すように丁合いされ、もしくは積み重ねられる。このように丁合いされた多層のブローシュア２０１は、機械操作員によって簡単かつ確実に手作業で取り出され、たとえばシングルクランプ式製本機で通常行われているように、手動装填式の無線綴じ機に供給することができる。
【符号の説明】
【００２８】
３  表紙折り丁フィーダ
４  インクジェット
８  綴じステーション
９  ディスペンサ装置
３０  制御ユニット
４０  断裁ステーション
５０  載置ステーション
６０  抜取り装置
７０  丁合いチェーン
７１  連行体
１００  中綴じ機
１０１  第１のフィーダ
１０２  第２のフィーダ
１０３  以後のフィーダ
１０４  ｎ番目のフィーダ
２０１，２０２，２０４  折り畳まれた製品／折り丁
２１０  丁合いされた多層のブローシュアとなるべき折り丁
７０１  第１の搬送セグメント
７０２  第２の搬送セグメント
７０４  ｎ番目の搬送セグメント
Ｔ  搬送方向
【図１】
2010208857.tif 000003
【図２】
2010208857.tif 000004