(57)【要約】【課題】ブレードに付着した付着物の飛び散りに起因する汚れを防止するインクジェット方式画像形成装置を提供する。【解決手段】ブレード６８によるフェイス面２２Ｋｓの清掃が終了した後、ブレード６８はフェイス面２２Ｋｓを通過すると同時に、アイドラーギア７２がラック８０に噛み合い始める。この噛み合った状態を保ったままブレードユニット６０が矢印Ｂ方向に更に移動することにより、アイドラーギア７２が回転して駆動ギア７０と共に中心軸６９が回転する。この回転に伴って、保持具６６とブレード６８も回転し、上記の接触部分６８ａは矢印Ｂ方向に対して傾斜する。このように接触部分６８ａが矢印Ｂ方向に対して傾斜するので、接触部分６８ａが記録ヘッド２２Ｋの下面２２Ｋｕから離れる際は、接触部分６８ａの一端から順次に離れることとなる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出するインク吐出口が形成されたフェイス面を有する記録ヘッドの該フェイス面に接触しながら相対的に移動することにより該フェイス面を清掃するブレードを備え、前記インク吐出口から記録媒体にインクを吐出して画像を形成するインクジェット方式画像形成装置において、
前記ブレードは、該ブレードのうち前記フェイス面に接触している接触部分が前記記録ヘッドから離れる際に、該接触部分の一端から順次に離れるものであることを特徴とするインクジェット方式画像形成装置。
【請求項２】
前記ブレードは、前記フェイス面に直交する中心軸を中心にして回転するものであることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット方式画像形成装置。
【請求項３】
前記ブレードは、前記接触部分が前記移動の方向に直交して延びた状態で前記インク吐出口を清掃し、続いて、前記接触部分が前記移動の方向に対して傾斜した状態で前記記録ヘッドから離れるものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット方式画像形成装置。
【請求項４】
前記ブレードは、前記記録ヘッドから離れた後に、前記中心軸を中心にして１８０°回転するものであることを特徴とする請求項２又は３に記載のインクジェット方式画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドのインク吐出口から記録媒体にインクを吐出して画像を形成するインクジェット方式画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録紙などの記録媒体にインクを吐出して画像を形成するインクジェット方式画像形成装置（インクジェット記録装置）が広く使用されている。この画像形成装置は、インクを吐出するインク吐出口が複数形成された記録ヘッド（印字ヘッド）を備えており、複数のインク吐出口は記録ヘッドのほぼ平らなインク吐出口形成面（フェイス面）に形成されている。このような記録ヘッドには、キャリッジと共に主走査方向に移動しながらインクを吐出するタイプと、固定されて停止した状態でインクを吐出するタイプとがある。
【０００３】
上記したインクジェット方式画像形成装置では、画像形成中（記録中）や待機中に、記録ヘッドのノズルやインク吐出口の周りに増粘インクやゴミが溜まり、吐出不良や記録の乱れといった不具合が発生することがある。このような不具合を解決する技術として、記録ヘッドのフェイス面に可撓性のブレードを接触させながら両者を相対的に移動させることによりフェイス面を清掃する技術が知られている。ブレードは弾力性を持っており、このブレードをフェイス面に接触させて撓ませた状態を保って、ブレードの角部（エッジ）を用いて、フェイス面に付着している付着物を掻き落とす（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２０００−１８５４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように可撓性のブレードを撓ませてフェイス面を清掃する技術では、撓んだ状態のブレードが清掃終了後にフェイス面から離れる瞬間に、ブレードの弾力性によってブレードが元の形状に一気に戻ろうとする。このため、フェイス面からブレードに移って付着した付着物がブレードから飛び散り、インクジェット記録装置内を汚してしまう。
【０００５】
また、ブレードは同じ方向に撓んだままフェイス面に接触しているので、清掃を何度も繰り返した場合、ブレード自体にへたりが生じて所定の拭き取り圧（接触圧）が得られないおそれがある。
【０００６】
さらに、ブレードの２つの角部（エッジ）のうち一方のエッジのみを使用することとなるので、この一方のエッジが磨耗したり破損したりするなどの問題が発生するおそれがある。このような問題が発生した場合、フェイス面を清掃する清掃能力（拭き取り能力）が著しく低下する。しかも、他方のエッジが問題の無い状態でもブレードの寿命は尽きてしまう。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑み、ブレードに付着した付着物の飛び散りに起因する汚れを防止するインクジェット方式画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明のインクジェット方式画像形成装置は、インクを吐出するインク吐出口が形成されたフェイス面を有する記録ヘッドの該フェイス面に接触しながら相対的に移動することにより該フェイス面を清掃するブレードを備え、前記インク吐出口から記録媒体にインクを吐出して画像を形成するインクジェット方式画像形成装置において、
（１）前記ブレードは、該ブレードのうち前記フェイス面に接触している接触部分が前記記録ヘッドから離れる際に、該接触部分の一端から順次に離れるものであることを特徴とするものである。
【０００９】
ここで、
（２）前記ブレードは、前記フェイス面に直交する中心軸を中心にして回転するものであってもよい。
【００１０】
また、
（３）前記ブレードは、前記接触部分が前記移動の方向に直交して延びた状態で前記インク吐出口を清掃し、続いて、前記接触部分が前記移動の方向に対して傾斜した状態で前記記録ヘッドから離れるものであってもよい。
【００１１】
さらに、
（４）前記ブレードは、前記記録ヘッドから離れた後に、前記中心軸を中心にして１８０°回転するものであってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ブレードの接触部分がフェイス面から離れる際に、接触部分はその一端から順次にフェイス面を離れる。このため、清掃のために撓んだ状態のブレードが清掃終了後に記録ヘッドから離れる際は、ブレードが元の形状に一気に戻ろうとせずに、一端から順次に（即ち、徐々に）元の形状に戻ろうとする。従って、ブレードは勢い良く元の形状に戻らずにゆっくりと元の形状に戻るので、ブレードから付着物が飛び散ることはなく、この付着物によって装置内部が汚されることはない。
【００１３】
また、上記ブレードが、フェイス面に直交する中心軸を中心にして回転するように構成されている場合は、ブレードのうち今回の清掃に使用された部分とは反対側の部分を、次回の清掃に使用することができるので、ブレードのへたりを防止できると共に、その寿命を延ばすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、記録ヘッドのインク吐出口から記録媒体にインクを吐出して画像を形成するインクジェット方式画像形成装置に実現された。
【実施例１】
【００１５】
図１を参照して、本願発明のインクジェット方式画像形成装置の一例を説明する。図１は、本願発明のインクジェット方式画像形成装置の一例を示す模式図である。
【００１６】
インクジェット方式画像形成装置（プリンタ）１０は、このプリンタ１０に画像情報を送るホストＰＣ（パソコン）１２に接続されている。プリンタ１０には、４つ（４本）の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙが記録媒体（ここではロ−ル紙）Ｐの搬送方向（矢印Ａ方向）に並んで配置されている。各記録ヘッド記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙはキャリッジ（図示せず）に搭載されているが、図１ではキャリッジを示していない。４つの記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙからはそれぞれ黒、シアン、マゼンタ、イエローの各色のインクが吐出される。これら４つの記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙは、所謂ラインヘッドであり、図１の紙面に直交する方向（矢印Ａ方向に直交する方向）に延びている。これら４つの記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙの長さは、プリンタ１０で印刷できる記録媒体のうち最大の幅（図１の紙面に直交する方向の長さ）よりもやや長い。また、これら４つの記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙは、画像形成中は固定されて動かない（不動状態である）。
【００１７】
４つの記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙから安定してインクを吐出できるように、プリンタ１０には回復ユニット４０が組み込まれている。この回復ユニット４０を用いて４つの記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙを回復させることにより、４つの記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙからのインク吐出状態は初期のインク吐出状態に回復する（正常なインク吐出状態に回復する）。回復ユニット４０には、回復動作のときに、４つの記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙの各インク吐出口が形成されたインク吐出口形成面（フェイス面）２２Ｋｓ、２２Ｃｓ、２２Ｍｓ、２２Ｙｓからインクを除去するキャッピング機構５０が備えられている。キャッピング機構５０は各記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙに独立して設けられており、図１の例では６色分（即ち、６つのキャッピング機構５０）が示されているが、このうち２色分は記録ヘッド追加時の予備的な機構である。キャッピング機構５０は、吸引キャップ５２、フェイス面を清掃するブレード（図２以降参照）、インク除去部材（図示せず）、ブレード保持部材（図２以降参照）などから構成されている。これらのうちブレードなどについては、図２以降を参照して後述する。
【００１８】
ロ−ル紙Ｐはロール紙供給ユニット２４から供給され、プリンタ１０に組み込まれた搬送機構２６によって矢印Ａ方向に搬送される。搬送機構２６は、ロ−ル紙Ｐを載置して搬送する搬送ベルト２６ａ、この搬送ベルト２６ａを回転させる搬送モータ２６ｂ、搬送ベルト２６ａに張力を与えるローラ２６ｃなどから構成されている。
【００１９】
ロ−ル紙Ｐに画像を形成する際には、搬送中のロ−ル紙Ｐの記録開始位置が記録ヘッド２２Ｋの下に到達した後に、記録データ（画像情報）に基づいて記録ヘッド２２Ｋの複数のインク吐出口からインクを選択的に吐出する。同様に記録ヘッド２２Ｃ、記録ヘッド２２Ｍ、記録ヘッド２２Ｙの順に、各色のインクをロ−ル紙Ｐに吐出してカラー画像を形成する。
【００２０】
プリンタ１０には、上記の部品・部材の他、各記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙに供給されるインクを貯めておくメインタンク２８Ｋ、２８Ｃ、２８Ｍ、２８Ｙや、記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙにインクを供給したり回復動作をしたりするための各種ポンプ（図示せず）などが備えられている。
【００２１】
図２から図９までを参照して、キャッピング機構５０のうちブレードユニット６０及びブレードユニット６０によるフェイス面２２Ｋｓの清掃動作を説明する。ここでは、記録ヘッド２２Ｋのフェイス面２２Ｋｓを清掃する一連の動作を説明するが、他のフェイス面２２Ｃｓ、２２Ｍｓ、２２Ｙｓについても同じである。
【００２２】
図２（ａ）は、記録ヘッドとホームポジションに位置するブレードユニットとを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。図３は、ブレードユニットの内部構造を示す側面図であり、図２（ａ）においてブレードユニットを矢印Ｓ方向から視た図である。図４（ａ）は、フェイス面の清掃を開始したブレードユニットを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。図５（ａ）は、フェイス面の清掃を終了したブレードユニットを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。図６（ａ）は、フェイス面から離れ始めるブレードを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。図７（ａ）は、フェイス面から離れたブレードを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。図８（ａ）は、図７の状態から上方に移動したキャリッジを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。図９は、ブレードが記録ヘッドから離れる際においてブレードと記録ヘッドの下面との位置関係を下から示す説明図である。これらの図において記録ヘッド２２Ｋはキャリッジに搭載されているが、キャリッジは図示していない。
【００２３】
ブレードユニット６０は、図２や図３に示すように、基台となる直方体状のケース６２と、このケース６２の上面に固定された固定具６４とを備えている。固定具６４の上面には、ブレード６８の下端部を保持してブレード６８と共に回転する保持具６６が回転自在に固定されている。ブレード６８は、薄い板状でゴム製の可撓性のものから構成されており、弾力性をもつ。
【００２４】
ケース６２の内部には、ブレード６８が回転するときの中心となる円柱状の中心軸６９が配置されている。中心軸６９は、フェイス面２２Ｋｓに直交する方向（ケース６２の上壁６２ａに直交する方向）に延びている。この中心軸６９の上端部は、ケース６２の上壁６２ａを貫通してこれに回転自在に固定されており、さらに、固定具６４の中央部を貫通してこれに回転自在に固定されて、保持具６６の中央部に固定されている。また、中心軸６９の下端部は、ケース６８の下壁６２ｂに回転自在に固定されている。従って、中心軸６９がその周方向に回転したときは、保持具６６とブレード６８が中心軸６９を中心にして回転する。なお、中心軸６９の延長線は、ブレード６８の長手方向中央部に位置する。
【００２５】
中心軸６９の長手方向中央部には、周知のワンウェイクラッチ（図示せず）を介して駆動ギア７０が固定されている。この駆動ギア７０に噛み合うアイドラーギア７２がケース６２内に配置されている。アイドラーギア７２は、ケース６２内において中心軸６９に平行に延びるギア軸７４の長手方向中央部に固定されている。円柱状のギア軸７４の上端部は、ケース６２の上壁６２ａを貫通してこれに回転自在に固定されており、その下端部は、ケース６８の下壁６２ｂに回転自在に固定されている。従って、アイドラーギア７２が回転したときは、ギア軸７４はその周方向に回転する。ブレードユニット６０が図２の状態（ホームポジション）から清掃方向（矢印Ｂ方向であり、本発明にいう移動の方向の一例である）に移動してフェイス面２２Ｋｓの清掃が完了した後には、後述するようにアイドラーギア７２はラック８０に噛み合い、ブレード６８が所定角度回転することとなる。なお、ラック８０はプリンタ１０の本体に固定されている。
【００２６】
ブレード６８でフェイス面２２Ｋｓを清掃するに際しては、記録ヘッド２２Ｋを固定しておき、ホームポジションに位置するブレードユニット６０（図２）を清掃方向（矢印Ｂ方向）に移動させる。この移動によって、図４に示すように、ブレード６８の一面（Ａ面）の上端部がフェイス面２２Ｋｓに接触して接触部分６８ａが形成される。この接触部分６８ａが、フェイス面２２Ｋｓに付着した付着物を拭き取ってインク吐出口２２Ｋｉを清掃する。接触部分６８ａは矢印Ｂ方向に直交して延びており、この状態は、図５に示すように、フェイス面２２Ｋｓの清掃終了まで保たれる。従って、フェイス面２２Ｋｓの清掃開始から清掃終了までは、接触部分６８ａが矢印Ｂ方向に直交して延びている状態を保つので、フェイス面２２Ｋｓが安定して清掃される。
【００２７】
ブレード６８によるフェイス面２２Ｋｓの清掃が終了した後、ブレード６８はフェイス面２２Ｋｓを通過すると同時に、アイドラーギア７２がラック８０に噛み合い始める。この噛み合った状態を保ったままブレードユニット６０が矢印Ｂ方向に更に移動することにより、アイドラーギア７２が回転して駆動ギア７０と共に中心軸６９が回転する。この回転に伴って、図６に示すように、保持具６６とブレード６８も回転し、上記の接触部分６８ａは矢印Ｂ方向に対して傾斜する。このように接触部分６８ａが矢印Ｂ方向に対して傾斜するので、接触部分６８ａが記録ヘッド２２Ｋの下面２２Ｋｕ（この下面の一部にフェイス面２２Ｋｓが形成されている）から離れる際は、図９に示すように、接触部分６８ａの一端から順次に離れることとなる。従って、清掃のために撓んだ状態のブレード６８が清掃終了後に記録ヘッド２２Ｋから離れる際は、ブレード６８が元の形状に一気に戻ろうとせずに、一端から順次に（即ち、徐々に）元の形状に戻ろうとする。従って、ブレード６８は勢い良く元の形状に戻らずにゆっくりと元の形状に戻るので、ブレード６８から付着物が飛び散ることはなく、この付着物によって装置内部が汚されることはない。なお、記録ヘッド２２Ｋの下面２２Ｋｕに連続してキャリッジの底面が存在しており、接触部分６８ａが下面２２Ｋｕに続いてキャリッジの底面に接触し、接触部分６８ａが最終的にはキャリッジの底面から離れる場合もある。
【００２８】
上記したラック８０は、アイドラーギア７２がラック８０の終端（矢印Ｂ方向の下流端）まで噛み合って移動したときに、ブレード６８が中心軸６９を中心にして１８０°回転する長さになっている。また、ブレードユニット６０は、アイドラーギア７２がラック８０の終端（矢印Ｂ方向の下流端）まで噛み合って移動したときに停止するように構成されている。従って、ブレードユニット６０がホームポジションから矢印Ｂ方向に移動しながらフェイス面２２Ｋｓを清掃し、ブレード６８が記録ヘッド２２Ｋから離れ、その後、停止したときは、図７に示すように、ブレード６８は中心軸６９を中心にして１８０°回転しており、このため、Ａ面とＢ面は、ホームポジションのとき（図２参照）とは逆（反対）になっている。
【００２９】
ブレードユニット６０が停止した後、図８に示すように、記録ヘッド２２Ｋは上方に退避する。記録ヘッド２２Ｋが上方に退避している間に、ブレードユニット６０は矢印Ｂ方向とは反対方向に移動してホームポジションに戻り、次回の清掃に備える。ブレードユニット６０が戻る際にはアイドラーギア７２とラック８０とが噛み合うが、中心軸６９にはワンウェイクラッチ（図示せず）を介して駆動ギア７０が固定されているので、中心軸６９は回転せず、ブレード６８も回転しない。従って、ブレード６８は、図８の状態（Ａ面とＢ面が逆になった状態）のままホームポジションに到達するので、次回の清掃はブレード６８のＢ面で行われることとなる。即ち、清掃の際には、ブレード６８のＡ面とＢ面（表面と裏面）と交互に用いるので、ブレード６８のへたりを防止して寿命を延長することができる。
【実施例２】
【００３０】
上記の実施例１では、フェイス面２２Ｋｓを清掃する際に、記録ヘッド２２Ｋとラック８０を固定しておき、ブレードユニット６０を移動させたが、この逆にした例について、図１０から図１５までを参照して説明する。ここでは、記録ヘッド２２Ｋのフェイス面２２Ｋｓを清掃する一連の動作を説明するが、他のフェイス面２２Ｃｓ、２２Ｍｓ、２２Ｙｓについても同じである。
【００３１】
図１０は、ブレードユニットとホームポジションに位置する記録ヘッド２２Ｋとを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。図１１（ａ）は、フェイス面の清掃を開始したブレードユニットを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。図１２（ａ）は、フェイス面の清掃を終了したブレードユニットを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。図１３（ａ）は、フェイス面から離れ始めるブレードを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。図１４（ａ）は、フェイス面から離れたブレードを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。図１５（ａ）は、図１４の状態から下方に移動したブレードユニットを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【００３２】
実施例２のブレードユニット１６０の基本構成は、実施例１のブレードユニット６０の基本構成と同じであるが、ブレードユニット１６０は清掃方向には移動せずに、上下動するように構成されている。また、記録ヘッド２２Ｋが搭載されたキャリッジ１００にはラック１８０が固定されている。このラック１８０の構成自体は、実施例１のラック８０と同じである。実施例２の特徴は、キャリッジ１００が清掃方向（矢印Ｄ方向）に移動することによりアイドラーギア７２を回転させてブレード６８を回転させる点にある。
【００３３】
ブレード６８でフェイス面２２Ｋｓを清掃するに際しては、ブレードユニット１６０を固定しておき、図１０に示すホームポジションに位置するキャリッジ１００を清掃方向（矢印Ｄ方向）に移動させる。この移動によって、図１１に示すように、ブレード６８の一面（Ａ面）の上端部がフェイス面２２Ｋｓに接触して接触部分６８ａが形成される。この接触部分６８ａが、フェイス面２２Ｋｓに付着した付着物を拭き取ってインク吐出口２２Ｋｉを清掃する。接触部分６８ａは矢印Ｄ方向に直交して延びており、この状態は、図１２に示すように、フェイス面２２Ｋｓの清掃終了まで保たれる。従って、フェイス面２２Ｋｓの清掃開始から清掃終了までは、接触部分６８ａが矢印Ｄ方向に直交して延びている状態を保つので、フェイス面２２Ｋｓが安定して清掃される。
【００３４】
ブレード６８によるフェイス面２２Ｋｓの清掃が終了した後、フェイス面２２Ｋｓはブレード６８を通過すると同時に、アイドラーギア７２がラック１８０に噛み合い始める。この噛み合った状態を保ったままキャリッジ１００が矢印Ｄ方向に更に移動することにより、アイドラーギア７２が回転して駆動ギア７０と共に中心軸６９が回転する。この回転に伴って、図１３に示すように、保持具６６とブレード６８も回転し、上記の接触部分６８ａは矢印Ｄ方向に対して傾斜する。このように接触部分６８ａが矢印Ｄ方向に対して傾斜するので、接触部分６８ａが記録ヘッド２２Ｋの下面２２Ｋｕ（この下面の一部にフェイス面２２Ｋｓが形成されている）から離れる際は、実施例１の図９に示すように、接触部分６８ａの一端から順次に離れることとなる。従って、清掃のために撓んだ状態のブレード６８が清掃終了後に記録ヘッド２２Ｋから離れる際は、ブレード６８が元の形状に一気に戻ろうとせずに、一端から順次に（即ち、徐々に）元の形状に戻ろうとする。従って、ブレード６８は勢い良く元の形状に戻らずにゆっくりと元の形状に戻るので、ブレード６８から付着物が飛び散ることはなく、この付着物によって装置内部が汚されることはない。
【００３５】
上記したラック１８０は、アイドラーギア７２がラック１８０の終端（矢印Ｄ方向の下流端）まで噛み合って移動したときに、ブレード６８が中心軸６９を中心にして１８０°回転する長さになっている。また、キャリッジ１００は、アイドラーギア７２がラック１８０の終端（矢印Ｄ方向の下流端）まで噛み合って移動したときに停止するように構成されている。従って、キャリッジ１００がホームポジションから矢印Ｄ方向に移動しながらフェイス面２２Ｋｓが清掃され、ブレード６８が記録ヘッド２２Ｋから離れ、その後、キャリッジ１００が停止したときは、図１４に示すように、ブレード６８は中心軸６９を中心にして１８０°回転しており、このため、Ａ面とＢ面は、ホームポジションのとき（図１０参照）とは逆（反対）になっている。
【００３６】
キャリッジ１００が停止した後、図１５に示すように、ブレードユニット１６０は下方に退避する。ブレードユニット１６０が下方に退避している間に、キャリッジ１００は矢印Ｄ方向とは反対方向に移動してホームポジションに戻り、次回の清掃に備える。キャリッジ１００が戻る際にはアイドラーギア７２とラック１８０とが噛み合うが、中心軸６９にはワンウェイクラッチ（図示せず）を介して駆動ギア７０が固定されているので、中心軸６９は回転せず、ブレード６８も回転しない。従って、ブレード６８は、図１５の状態（Ａ面とＢ面が逆になった状態）のままであるので、次回の清掃はブレード６８のＢ面で行われることとなる。即ち、清掃の際には、ブレード６８のＡ面とＢ面（表面と裏面）と交互に用いるので、ブレード６８のへたりを防止して寿命を延長することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本願発明のインクジェット方式画像形成装置の一例を示す模式図である。
【図２】（ａ）は、記録ヘッドとホームポジションに位置するブレードユニットとを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【図３】ブレードユニットの内部構造を示す側面図であり、図２（ａ）においてブレードユニットを矢印Ｓ方向から視た図である。
【図４】（ａ）は、フェイス面の清掃を開始したブレードユニットを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【図５】（ａ）は、フェイス面の清掃を終了したブレードユニットを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【図６】（ａ）は、フェイス面から離れ始めるブレードを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【図７】（ａ）は、フェイス面から離れたブレードを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【図８】（ａ）は、図７の状態から上方に移動したキャリッジを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【図９】ブレードが記録ヘッドから離れる際においてブレードと記録ヘッドの下面との位置関係を下から示す説明図である。
【図１０】ブレードユニットとホームポジションに位置する記録ヘッド２２Ｋとを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【図１１】（ａ）は、フェイス面の清掃を開始したブレードユニットを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【図１２】（ａ）は、フェイス面の清掃を終了したブレードユニットを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【図１３】（ａ）は、フェイス面から離れ始めるブレードを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【図１４】（ａ）は、フェイス面から離れたブレードを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【図１５】（ａ）は、図１４の状態から下方に移動したブレードユニットを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０  プリンタ
２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙ  記録ヘッド
２２Ｋｉ  インク吐出口
２２Ｋｓ、２２Ｃｓ、２２Ｍｓ、２２Ｙｓ  フェイス面
６８  ブレード
６９  中心軸
【図１】
2010069649.tif 000003
【図２】
2010069649.tif 000004
【図３】
2010069649.tif 000005
【図４】
2010069649.tif 000006
【図５】
2010069649.tif 000007
【図６】
2010069649.tif 000008
【図７】
2010069649.tif 000009
【図８】
2010069649.tif 000010
【図９】
2010069649.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2010069649.tif 000013
【図１２】
2010069649.tif 000014
【図１３】
2010069649.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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