(57)【要約】【課題】より処理効率の良い有機廃水の処理装置を提供する【解決手段】有機廃水を好気性処理する好気性処理槽１と、好気性処理槽１からの処理水を生物濾過する生物濾過槽２を設け、生物濾過槽２に、微生物を担持可能な担体を充填した担体充填部３を設けると共に、担体充填部３に散気する散気装置４を設け、好気性処理槽１からの処理水を流入する流入部６を、担体充填部３の上方に配置すると共に、担体充填部３を通過した処理水の排出部７を、担体充填部３の下方に配置して、生物濾過槽２を気密容器１９にて形成し、流入部６に処理水を押込む押込みポンプＰを設け、気密容器１９の上部に、槽内の気体を外部に排出する排気路８を接続すると共に、その排気路８に絞り弁Ｖを設けてある【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機廃水を好気性処理する好気性処理槽と、前記好気性処理槽からの処理水を生物濾過する生物濾過槽を設け、前記生物濾過槽に、微生物を担持可能な担体を充填した担体充填部を設けると共に、前記担体充填部に散気する散気装置を設け、前記好気性処理槽からの処理水を流入する流入部を、前記担体充填部の上方に配置すると共に、前記担体充填部を通過した処理水の排出部を、前記担体充填部の下方に配置してある有機廃水の処理装置であって、前記生物濾過槽を気密容器にて形成し、前記流入部に処理水を押込む押込みポンプを設け、前記気密容器の上部に、槽内の気体を外部に排出する排気路を接続すると共に、その排気路に絞り弁を設けてある有機廃水の処理装置。
【請求項２】
前記担体充填部を、担体を受けて上下複数層に分割する担体受け部を設け、前記上下複数層の夫々の下部に前記散気装置を配設してある請求項１に記載の有機廃水の処理装置。
【請求項３】
前記有機廃水がでんぷん質を含む廃水であって、前記担体として燻炭を使用し、前記好気性処理槽にでんぷん分解酵素を注入する薬液注入装置を設けてある請求項１又は２に記載の有機廃水の処理装置。
【請求項４】
前記好気性処理槽に加温装置を設け、前記排出部からの処理水を前記好気性処理槽に戻す返送路を設けて、前記好気性処理槽と前記生物濾過槽とに亘り処理水が循環するように形成してある請求項１〜３のいずれか１項に記載の有機廃水の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
有機廃水を好気性処理する好気性処理槽と、前記好気性処理槽からの処理水を生物濾過する生物濾過槽を設け、前記生物濾過槽に、微生物を担持可能な担体を充填した担体充填部を設けると共に、前記担体充填部に散気する散気装置を設け、前記好気性処理槽からの処理水を流入する流入部を、前記担体充填部の上方に配置すると共に、前記担体充填部を通過した処理水の排出部を、前記担体充填部の下方に配置してある有機廃水の処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記有機廃水の処理装置では、図４に示すように、前記生物濾過槽２を、上方の開放した容器１８内に前記担体充填部３を設け、前記好気性処理槽１からの処理水は、自然移流により前記流入部６に流れ込む移流路を、設けてあるだけであった（周知技術であり、適当な文献が見当たらない）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の処理装置では、散気装置４により担体充填部３内の担体に担持した微生物に酸素を与えて、担体充填部３を通過する処理水を物理濾過すると同時に、微生物による有機物分解作用で生物濾過をも行わせて浄化するのを期待するものである。
しかし、散気装置４により散気したエアーは、開放した容器１８の上方に逃げていき、更に効率の良い廃水処理が望まれている。
【０００４】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、より処理効率の良い有機廃水の処理装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の特徴構成は、有機廃水を好気性処理する好気性処理槽と、前記好気性処理槽からの処理水を生物濾過する生物濾過槽を設け、前記生物濾過槽に、微生物を担持可能な担体を充填した担体充填部を設けると共に、前記担体充填部に散気する散気装置を設け、前記好気性処理槽からの処理水を流入する流入部を、前記担体充填部の上方に配置すると共に、前記担体充填部を通過した処理水の排出部を、前記担体充填部の下方に配置してある有機廃水の処理装置であって、前記生物濾過槽を気密容器にて形成し、前記流入部に処理水を押込む押込みポンプを設け、前記気密容器の上部に、槽内の気体を外部に排出する排気路を接続すると共に、その排気路に絞り弁を設けてあるところにある。
【０００６】
本発明の第１の特徴構成によれば、気密容器にて形成された生物濾過槽内に、押込みポンプにより押込まれる処理水は、担体充填部内を散気装置により散気された気泡の浮上を抑えながら下降し、しかも、槽内の気体を外部に排出する排気路に設けられた絞り弁により、生物濾過槽の内圧が高くなり、槽内での気泡の滞留が促進されながら液中へのエアーの溶解度が上がる。
その結果、担体充填部の担体が担持した微生物の有機物分解能が上がり、散気装置による供給エアー量が少なくても、より効率の良い浄化ができるようになった。
【０００７】
本発明の第２の特徴構成は、前記担体充填部を、担体を受けて上下複数層に分割する担体受け部を設け、前記上下複数層の夫々の下部に前記散気装置を配設してあるところにある。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成によれば、前記担体充填部に充填する全体の担体量は同じであっても、担体受け部で上下複数層に分割して、上下複数層の夫々の下部に配設する散気装置は、夫々水深が異なるために、エアーを吹き込む供給圧が異なり、担体充填部の下方に一つの散気装置を設けるだけの従来の技術に比べて、全体のエアー供給量が同じであれば、供給動力は少なくて済み、より省力化が可能になる。
【０００９】
本発明の第３の特徴構成は、前記有機廃水がでんぷん質を含む廃水であって、前記担体として燻炭を使用し、前記好気性処理槽にでんぷん分解酵素を注入する薬液注入装置を設けてあることにある。
【００１０】
本発明の第３の特徴構成によれば、有機廃水がでんぷん質を含む廃液であっても、薬液注入装置により注入されるでんぷん分解酵素により、効率よく分解されるために、担体としての燻炭のでんぷんによる目詰まりが解消されやすくなり、有機廃水の処理を長時間持続しやすくなった。
また、表面の凹凸度が大きくて表面積の大な燻炭による高い微生物担持能力の維持と、燻炭に備わっている酸性液の中和作用（カリ分の溶解補給作用）も、有効に発揮できるようになった。
【００１１】
本発明の第４の特徴構成は、前記好気性処理槽に加温装置を設け、前記排出部からの処理水を前記好気性処理槽に戻す返送路を設けて、前記好気性処理槽と前記生物濾過槽とに亘り処理水が循環するように形成してあることにある。
【００１２】
本発明の第４の特徴構成によれば、好気性処理槽内の処理液は加温装置により生物処理が促進され、しかも、返送路による好気性処理槽と生物濾過槽との処理水の循環により、負荷の多い有機廃水であっても、より高度な浄化処理ができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態で説明する概略図
【図２】本実施形態の状態説明図
【図３】本実施形態の状態説明図
【図４】従来例の概略図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【００１５】
本発明の有機廃水の処理装置は、図１に示すように、でんぷん質を含む廃水として、例えば、ラーメン、うどん、そば、スパゲッティ等の麺類の製造時に発生する廃水や、米のとぎ汁を主とする有機廃水を処理の対象とするもので、それらの有機廃水を好気性処理する好気性処理槽１と、好気性処理槽１からの処理水を生物濾過する生物濾過槽２を設け、生物濾過槽２に、微生物として土壌菌を担持させる担体としての燻炭を充填した担体充填部３を設けると共に、担体充填部３に散気する散気装置４を設け、好気性処理槽１からの処理水を第１流入路５を介して流入する流入部６が、担体充填部３の上方に配置してあると共に、担体充填部３を通過した処理水の排出部７が、担体充填部３の下方に配置してある。
【００１６】
前記生物濾過槽２を気密容器１９にて形成し、流入部６に処理水を押込む押込みポンプＰを設け、気密容器１９の上部に、槽内の気体を外部に排出する排気路８の一端を接続すると共に、その排気路８に絞り弁Ｖを設けて、他端を好気性処理槽１に接続してある。
つまり、絞り弁Ｖにより、排気路８から逃げる気体を制限して槽内の圧が上がるようにし、散気装置４からの供給エアーの滞留を良くして、エアーの液中への溶解度を上げて、微生物による有機物分解能を上げられるようにしてある。
【００１７】
前記生物濾過槽２内に設けた担体充填部３を、担体を受けて上下複数層に分割する担体受け部９を設け、上下複数層の夫々の下部に散気装置４を配設してある。
尚、複数の散気装置４により供給される気泡の内の一部でも、上から押込まれた処理水の下降流により槽の下方にまで下降するものがあれば、最下層の担体受け部９の下部には、散気装置４を設けなくとも良い。
【００１８】
図１中で、第１流入路５における押込みポンプＰの上流側には、第１開閉弁Ｖ１を介して原水を流入する第２流入路１０を接続してあり、押込みポンプＰの下流側に原水を好気性処理槽１に投入するための原水投入路１１を設けてある。
尚、原水投入路１１には、図のように、第２開閉弁Ｖ２を設けると共に、第１流入路５で押込みポンプＰの上流部に第５開閉弁Ｖ５を、下流部には第３開閉弁Ｖ３を設けてある。
従って、有機廃水から成る原水は、最初に、図２に示すように、第１開閉弁Ｖ１を開弁状態にすると共に、第２開閉弁Ｖ２を開弁状態にし、第３開閉弁Ｖ３、第４開閉弁Ｖ４及び第５開閉弁Ｖ５は、閉弁状態にして、好気性処理槽１に投入し、一定時間の間、好気性処理槽１の加温装置１２と温度センサーＳを設けた制御装置１３により所定温度になるように加温して、その後、図３に示すように、第１開閉弁Ｖ１と第２開閉弁Ｖ２を閉じ、第３開閉弁Ｖ３及び第５開閉弁Ｖ５を開けて、処理水を押込みポンプＰにより生物濾過槽２に押込めるようにしてある。
【００１９】
前記排出部７からの処理水を好気性処理槽１に戻す返送路１４を設けて、好気性処理槽１と生物濾過槽２とに亘り処理水が循環するように形成してある。
返送路１４の途中には、処理水を外部に排出するための排水路１５を接続してある。
尚、図中で排水路１５には第４開閉弁Ｖ４を介在させてあり、処理水を第１流入路５及び返送路１４を介して好気性処理槽１と生物濾過槽２との間で循環させる場合は、第４開閉弁Ｖ４を閉弁させる。
【００２０】
前記好気性処理槽１にでんぷん分解酵素を注入する薬液注入装置１６を設けて、でんぷんを酵素により分解して、担体の目詰まりが生じないようにしてある。
好気性処理槽１内には、図中、散気ノズル１７を設けて、好気性処理を維持できるようにしてある。
【００２１】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００２２】
〈１〉  前記担体充填部３は、複数の担体受け部９により上下複数層に分割したが、担体受け部９と散気装置４とを、夫々一つずつ設けて１層にしてあっても良い。
〈２〉  前記担体としては、多孔質ろ材や燻炭や粒状活性炭等があげられるが、燻炭や粒状活性炭の利点としては、表面積が大きく軽量であるために、散気装置によるエアーレーションの時に流動化しやすくて、エアーとの接触率が上がり、そのために、生物濾過性能が向上し目詰まりがしにくくなる特徴がある。さらに、燻炭はケイ素分が多く含まれており、土壌菌を利用する生物処理にはケイ素の与える効果は大きく、さらに高効率の処理装置とすることが出来る。
【００２３】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、製麺所や厨房からの廃水処理に有効に利用できる。
【符号の説明】
【００２５】
１      好気性処理槽
２      生物濾過槽
３      担体充填部
４      散気装置
６      流入部
７      排出部
Ｐ      押込みポンプ
８      排気路
Ｖ      絞り弁
【図１】
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【図２】
2010158647.tif 000004
【図３】
2010158647.tif 000005
【図４】
2010158647.tif 000006