(57)【要約】【課題】  配置場所の形態に柔軟に対応することができ、ユーザの利き手違いにも柔軟に対応することができる重量測定装置を提供する。【解決手段】  重量測定装置は、被測定対象が載る載置部と、前記被測定対象の重量を測定するロードセルと、前記被測定対象の重量を表示する表示部と、を備え、前記表示部は、少なくとも重量測定時において、前記載置部と一体となって用いられると共に、前記表示部の表示方向が前記載置部に対して変動可能に構成されている。【選択図】図２
2010096684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定対象が載る載置部と、
前記被測定対象の重量を測定するロードセルと、
前記被測定対象の重量を表示する表示部と、を備え、
前記表示部は、少なくとも重量測定時において、前記載置部と一体となって用いられると共に、
前記表示部の表示方向が前記載置部に対して変動可能に構成されていること
を特徴とする重量測定装置。
【請求項２】
前記表示部は回転し、該回転によって前記表示方向が変動可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の重量測定装置。
【請求項３】
前記表示部は、予め定められた第１位置から予め定められた第２位置まで回転する際に電源がオフ状態とされ、前記第２位置まで回転後、電源がオン状態とされたときに、前記ロードセルのゼロ点更新を行うことを特徴とする請求項２に記載の重量測定装置。
【請求項４】
前記表示部は、複数の回転軸を介して回転し、該回転によって前記表示方向が変動可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の重量測定装置。
【請求項５】
前記表示部は、フルドット型の液晶パネルからなり、重量を示すドット表示の配列を変更することによって前記表示方向が変動するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の重量測定装置。
【請求項６】
電源としての太陽電池パネルを備え、前記太陽電池パネルは前記表示部に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のうち、いずれか１に記載の重量測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として重量測定装置に関し、特に、表示部の表示方向を変動可能な重量測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、被測定対象を載置部に載せることにより、被測定対象の重量の測定を行う重量測定装置が利用されている。このような重量測定装置は、被測定対象の重量を表示する表示部を備えている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
下記特許文献１に記載されているような従来の重量測定装置としての電子秤では、被測定対象を載置部に載せて重量を図る際に、その重量を表示する表示部が載置部に対して固定されており、その表示方向も固定的なものである。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１５４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のような従来の重量測定装置においては、表示部の表示方向が載置部に対して固定的であるため、ユーザが重量測定装置を使用する際には表示に対して正対するように重量測定装置を配置する必要がある。従って、重量測定装置を配置する態様は制限されてしまい、例えば、縦長形状でなる重量測定装置を用いる際に、横長の配置スペースしかない場合、ユーザが表示に対して正対するように配置することは困難である。また、ユーザの利き手が右手か左手かによって、重量測定装置の使い易い向きが変わるが、従来の重量測定装置ではそれに対応することができなかった。特に、太陽電池パネルを電源として用いるタイプの重量測定装置においては、例えば操作中のユーザの手などの影が太陽電池パネルにかかる等、太陽電池パネルに対して十分な照度の光が入射されない状態で使用すると、重量測定装置の動作処理に必要な電力供給が確保できなくなる。そのため、太陽電池パネルに対して十分な照度の光が入射され易い状態で使用可能とされることが要求される。
【０００６】
そこで、本発明は、配置場所の形態に柔軟に対応することができ、ユーザの利き手違いにも柔軟に対応することができる重量測定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の重量測定装置は、被測定対象が載る載置部と、前記被測定対象の重量を測定するロードセルと、前記被測定対象の重量を表示する表示部と、を備え、前記表示部は、少なくとも重量測定時において、前記載置部と一体となって用いられると共に、前記表示部の表示方向が前記載置部に対して変動可能に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、表示部の表示方向が載置部に対して変動するように構成されているので、重量測定装置をいかなる向きに配置しても、ユーザに対して表示部の表示方向を正対させることができる。
【０００９】
また、本発明の重量測定装置では、前記表示部は回転し、該回転によって前記表示方向が変動可能に構成されていることを特徴とする。また、前記表示部は、複数の回転軸を介して回転し、該回転によって前記表示方向が変動可能に構成されていることを特徴とする。これらの態様によれば、表示部の回転によって載置部に対する表示方向が変動するので、ユーザの簡便な動作により、ユーザに対して表示部の表示方向を正対させることができる。
【００１０】
また、本発明の重量測定装置では、前記表示部は、予め定められた第１位置から予め定められた第２位置まで回転する際に電源がオフ状態とされ、前記第２位置まで回転後、電源がオン状態とされたときに、前記ロードセルのゼロ点更新を行うことを特徴とする。この態様によれば、第１位置から第２位置まで回転する間に表示を一旦消去してゼロ点更新を行うので、第２位置に至った際に、ロードセルのゼロ点が更新された状態で重量を測定することができる。従って、表示部の表示方向に正対した状態で、正確かつ信頼性の高い重量測定が可能となる。
【００１１】
また、本発明の重量測定装置では、前記表示部は、フルドット型の液晶パネルからなり、重量を示すドット表示の配列を変更することによって前記表示方向が変動するように構成されていることを特徴とする。この態様によれば、電気的にドット表示を所定の方向に変更すればよいので、装置全体の構成を機械的に簡素化することが可能とある。
【００１２】
また、本発明の重量測定装置では、電源として太陽電池パネルを備え、前記太陽電池パネルは前記表示部に設けられていることを特徴とする。この態様によれば、太陽電池パネルへの照度を確保しやすい状態で、重量測定装置を用いることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、重量測定装置の配置方向に応じて、ユーザに対して表示部の表示方向を変動させることにより正対させることができるので、配置場所の形態に柔軟に対応することができ、ユーザの利き手違いにも柔軟に対応することができる重量測定装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施形態である重量測定装置Ｓについて、図１を参照して説明する。図１は、重量測定装置Ｓの外観を示す斜視図である。図１に示すように、重量測定装置Ｓは、主として、被測定対象を載置する載置部１０と、被測定対象の重量を表示する表示部２０と、本体２と、を備えている。本実施形態による重量測定装置Ｓは、載置部１０と表示部２０とが、本体２に対して外形上一体的に構成されている。
【００１５】
載置部１０は、円形の載置皿１１を備えている。被測定対象は載置皿１１に載置され、その重量が測定される。表示部２０には、回転盤２１が回転（自転）可能に設けられている。回転盤２１の上面側には、表示領域２１１と、ソーラーパネル（太陽電池パネル）２１２と、操作ボタン２１４が設けられている。表示領域２１１は、載置皿１１に載置された被測定対象の重量を数字によって表示する領域であり、例えば、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）などの液晶を用いた表示手段を用いれば良い。ソーラーパネル２１２は、重量測定装置Ｓの電源となる部分である。なお、回転盤２１は、回転時における他の部材との干渉を回避しつつ、より広い平面を確保してより大きい表示領域又はソーラーパネルを設ける観点からすれば、円形とするのが好適であるが、形状は特に限定されるものではない。
【００１６】
続いて、表示部２０の回転盤２１が自転する際の、表示領域２１１の表示態様について、図２を参照して説明する。図２の（ａ）は、載置皿１１に対して表示領域２１１の表示方向が左周りに９０度変動するように回転盤２１を自転させた状態を示す図、図２の（ｂ）は、載置皿１１に対して表示領域２１１の表示方向が正対するように回転盤２１を自転させた状態を示す図、図２の（ｃ）は載置皿１１に対して表示領域２１１の表示方向が右周りに９０度変動するように回転盤２１を自転させた状態を示す図である。
【００１７】
図２から明らかなように、（ａ）の状態では、図中右方向から表示領域２１１に正対でき、（ｂ）の状態では、図中下方向から表示領域２１１に正対でき、（ｃ）の状態では、図中左方向から表示領域２１１に正対できるようになっている。そのため、例えば、ユーザに対して縦長のスペースに重量測定装置Ｓを配置する場合には、図２の（ｂ）の状態とすることが好ましく、ユーザに対して横長のスペースに重量測定装置Ｓを配置する場合には、図２の（ａ）又は（ｂ）の状態とすることが好ましい。
【００１８】
また、右利きのユーザが重量測定装置Ｓを用いる場合には、図２（ａ）の状態とすることが好ましい。これにより、載置皿１１上に被測定対象を右手で載せる動作時に、ユーザの手がソーラーパネル２１２の上方に位置することはなくなるため、操作中のユーザの手の影がソーラーパネル２１２にかからずに十分な照度を得ることができ、重量測定装置の動作処理に必要な電力供給が可能となるからである。同様の理由により、左利きのユーザが重量測定装置Ｓを用いる場合には、図２（ｃ）の状態とすることが好ましい。
【００１９】
本実施形態の場合、図２の（ａ）と（ｂ）との間の状態（図示せず）や、図２の（ｂ）と（ｃ）との間の状態（図示せず）にも、回転盤２１を回転させることができる。従って、回転盤２１は、図２の（ａ）の状態から（ｃ）の状態まで４５度ずつ、全体として１８０度に相当する角度で変動するように構成されている。
【００２０】
ここで、重量測定装置Ｓの内部構造について、図３を参照して説明する。図３は、重量測定装置Ｓの断面図である。図３に示すように、本体２には、支柱２ａが底面から立設されている。支柱２ａには、起歪体３０が一端３０２において支持され、起歪体３０の他端３０１側が延出するように片持ち梁状に支持されている。起歪体３０の他端３０１側には、支持フレーム３９を介して載置皿１１が取り付けられている。また、起歪体３０の一端３０２には鉄板センサ３２が取り付けられており、起歪体３０の他端３０１側には鉄板センサ３１が取り付けられている。鉄板センサ３１と鉄板センサ３２とは対向するように配置し、電圧がかけられようになっている。鉄板センサ３１、３２にはそれぞれリード線３３が取り付けられており、鉄板センサ３１、３２間の容量を検出することができるようになっている。リード線３３はリード線３４に接続されている。リード線３４は、表示部２０を構成する回転盤２１の回転軸３５を囲繞するように巻回されている。リード線３４は制御回路３６に接続されており、制御回路３６によって演算された重量が表示領域２１１に表示される。
【００２１】
このように構成することにより、鉄板センサ３１、３２はコンデンサとして機能する。鉄板センサ３２は起歪体３０の一端３０２に取り付けられているのでその位置は変動しないが、鉄板センサ３１は、載置皿１１に載った被測定対象の重量に応じて、起歪体３０が変形することにより鉛直方向に位置が変動する。これにより、載置皿１１に載った被測定対象の重量に応じて鉄板センサ３１、３２における容量が変動する。制御回路３６は、負荷時における容量と、無負荷時における容量（いわゆるゼロ点）との差分に基づいて被測定対象の重量を算出する。このように、本実施形態による重量測定装置Ｓでは、起歪体３０、鉄板センサ３１、３２からなるロードセル（いわゆるコンデンサ式ロードセル）が用いられる。
【００２２】
本実施形態による重量測定装置Ｓでは、回転盤２１を図２（ａ）の状態から（ｃ）の状態まで順次自転させる場合において、４５度毎の各位置において表示領域２１１に所定の表示が行われるように構成されている。このような構成の概念図を図４に示す。図４に示すように、制御回路３６は、接点３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅを有しており回転盤２１をさせると、リード線３３と接続されているリード線３４が、これらの接点３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅのいずれか１と順次接続されるように構成されている。接点３７ａは図２の（ａ）の状態に対応し、接点３７ｃは図２の（ｂ）の状態に対応し、接点３７ｅは図２の（ｃ）の状態に対応している。接点３７ｂは図２の（ａ）と（ｂ）との間の状態に対応し、接点３７ｄは図２の（ｂ）と（ｃ）との間の状態に対応している。なお、４５度毎の各位置（接点３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ）において、位置合わせを容易に可能とするために、カチカチとクリック感をもって回転できるようにストッパを設ける構成とすると好適である。
【００２３】
回転盤２１が回転すると、リード線３４との接触は接点３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅの順に切り替わり、その切り替わりの間においては、ソーラーパネル２１２からの制御回路３６に対する電源供給が遮断された状態となる。この切り替わりフローについては、図５を参照しながら説明する。
【００２４】
ユーザが、表示部２０の回転盤２１を、初期位置（第１位置）から所望の位置（第２位置）に回転する（ステップＳ１）。ステップＳ１の時点において、既に電源オン状態とされている場合は、回転と同時に接点３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅが離れることにより電源オフ状態となる（ステップＳ２）。このように一度電源オフ状態となると、その状態が維持されるので、ユーザは操作ボタン２１４によって電源オン状態とする（ステップＳ３）。この電源オン状態において、回転盤２１が更に回転された場合には（ステップＳ４でＹＥＳ）、前記ステップＳ２に戻る。ステップＳ３における電源オン状態において、回転盤２１の位置（第２位置）が維持されている場合（ステップＳ４でＮＯ）に、載置皿１１に被測定対象を載せると、重量測定が行われて表示領域２１１に重量が表示される（ステップＳ５）。ステップＳ５の後、回転盤２１が回転された場合には（ステップＳ６でＹＥＳ）、前記ステップＳ２に戻る。ステップＳ５の後、回転盤２１の位置（第２位置）が維持されている場合（ステップＳ６でＮＯ）に、操作ボタン２１４により電源オフ状態とされない場合には（ステップＳ７でＮＯ）、そのまま重量測定工程を続けるものとして、前記ステップＳ４へ戻り、重量測定処理が繰り返される。操作ボタン２１４により電源オフ状態とされた場合には（ステップＳ７でＹＥＳ）、重量測定装置Ｓによる処理が終了される。
【００２５】
このように、表示部２０の回転盤２１は、予め定められた第１位置（例えば、図２（ｂ）の位置、図４の接点３７ｃ接続時の位置）から予め定められた第２位置（例えば、図２（ａ）の位置、図４の接点３７ａ接続時の位置）まで回転（自転）する際に、電源オフ状態として、前記第２位置まで自転した後、電源オン状態とされたときにゼロ点更新を行うようになっている。
【００２６】
上述したように回転盤２１を回転させる際に必ず電源オフ状態とするのは、ロードセルのゼロ点更新を実行するためである。前記のように、本実施形態における重量測定装置Ｓは、載置皿１１に被測定対象が載った負荷時における鉄板センサ３１、３２の容量と、無負荷時における容量（いわゆるゼロ点）との差分に基づいて、被測定対象の重量を算出するものである。従って、回転盤２１の回転によってゼロ点にズレが生じる場合があるが、そのまま従来のゼロ点を基準として重量を算出してしまうと、重量表示に誤差が生じてしまうことになる。そこで、電源オフ状態から電源オン状態とされた時点で、最新のゼロ点を取得しておく、いわゆるゼロ点更新処理を行うようにして、常に正確かつ信頼性の高い重量測定を可能としている。
【００２７】
上述した重量測定装置Ｓは、表示部２０の回転盤２１が自転するものであったが、例えば、表示領域２１１として、いわゆるフルドットＬＣＤなどの液晶を用いた表示手段を採用することにより、表示領域２１１に表示される文字の表示方向（ドット表示の配列方向）を切り替えることも好ましい態様である。図６に、このような変形例としての重量測定装置Ｓ１を示す。重量測定装置Ｓ１では、載置部（載置皿１１及び内部の測定機構としてのロードセルを含む）と、本体２と、を回転可能に構成し、この載置部に対して表示領域２１１を回転（公転）させることで、表示領域２１１に表示される文字の表示方向を切り替えるものとしている。
【００２８】
図６の（ｂ）の状態を基準にすると、図６の（ａ）では、載置皿１１を回動しないように押さえつつ、表示領域２１１を、載置皿１１の周りを図中左方向に９０度回転させることで、表示領域２１１に表示される文字（ドット表示）を図中左回りに９０度回転させてユーザに正対するようにしている。反対に、図６の（ｃ）では、載置皿１１を回動しないように押さえつつ、表示領域２１１を、載置皿１１の周りを図中右方向に９０度回転させることで、表示領域２１１に表示される文字（ドット表示）を図中右回りに９０度回転させてユーザに正対するようにしている。
【００２９】
また、表示領域に表示される文字の表示方向を切り替える態様としては、図７に示すように、人体検出センサとしての赤外線センサ２１３ａ、２１３ｂ、２１３ｃを用いる重量測定装置Ｓ２も好ましい態様である。赤外線センサ２１３ａ、２１３ｂ、２１３ｃは、表示領域２１１を囲むように互いに間隔をあけて配置されている。赤外線センサ２１３ａ、２１３ｂ、２１３ｃは、それぞれの正面にユーザが位置した場合に検出できるように構成されている人体検出センサである。従って、図７の（ｂ）の場合を基準とすると、図７の（ｂ）では、赤外線センサ２１３ｂによりユーザが検出されるので、表示領域２１１の表示（ドット表示）が図中下方に位置するユーザに正対するように表示される。図７の（ａ）では、赤外線センサ２１３ｃによりユーザを検出されるので、表示領域２１１に表示される文字（ドット表示）が図中左回りに９０度回転させてユーザに正対するように表示される。図７の（ｃ）では、赤外線センサ２１３ａによりユーザが検出されることで、表示領域２１１に表示される文字（ドット表示）を図中右回りに９０度回転させてユーザに正対するようにしている。
【００３０】
なお、図７の（ａ）〜（ｃ）における重量測定装置Ｓ２では、赤外線センサ２１３ａ、２１３ｂ、２１３ｃによってユーザの位置を自動判別して表示方向を切り替えるものを説明したが、その他にも、例えば、赤外線センサ２１３ａ、２１３ｂ、２１３ｃに相当する位置に、操作ボタンを配置し、そのいずれかの操作ボタンがユーザ自身によって操作されたことに応じて、表示方向を切り替えるようにしてもよい。
【００３１】
上述した重量測定装置Ｓは、表示部２０の回転盤２１がその中心を軸として自転するものであったが、本発明は、必ずしもこのような構成に限定されず、例えば、自転軸の位置を中心から偏倚させるようにしてもよい。図８に、このような変形例としての重量測定装置Ｓ３を示す。重量測定装置Ｓ３では、載置部１０ａと表示部２０ａとが回転軸１２を介して繋がっており、回転軸１２を中心として表示部２０ａが回動可能に構成されている。重量測定装置Ｓ３は、載置皿１１ａに載置した被測定対象の重量を表示領域２１１ａに表示するものであり、表示領域２１１ａとしては、例えばＬＣＤなどの液晶を用いた表示手段を採用する。なお、重量測定装置Ｓ１、Ｓ２では、表示領域２１１にフルドットＬＣＤを用いて、表示領域２１１に表示される文字の表示方向（ドット表示の配列方向）を切り替えるものであったが、以下に説明する通り、重量測定装置Ｓ３では、回転軸１２を介して表示部２０ａ自体が回動することによって表示方向が変動可能であるため、必ずしもフルドットタイプのＬＣＤを用いる必要はない。
【００３２】
図８（ａ）の状態では、図中矢印Ａ方向から見て正対するように表示領域２１１ａに文字が表示される。図８（ａ）から表示部２０ａを９０度回動させた（ｂ）の状態とすれば、図中矢印Ｂ方向から見て正対するように表示領域２１１ａに文字が表示される。図８の（ａ）から表示部２０ａを１８０度回動させた（ｃ）の状態とすれば、図中矢印Ｃ方向から見て正対するように表示領域２１１ａに文字が表示される。
【００３３】
上述した重量測定装置Ｓ３は、一つの回転軸１２を有するものであるが、複数の回転軸を有する構成としてもよい。図９に、このような変形例としての重量測定装置Ｓ４を示す。重量測定装置Ｓ４では、載置部１０ａと表示部２０ａとがアーム部２２を介して繋がっている。載置部１０ａとアーム部２２とは回転軸１４を介して繋がっており、アーム部２２と表示部２０ａとは回転軸１２を介して繋がっている。表示部２０ａは回転軸１２を中心として回動可能に構成され、アーム部２２は回転軸１４を中心として回動可能に構成されている。
【００３４】
図１０に、図９のＡ−Ａ断面を示し、図１１に、図９のＢ−Ｂ断面を示す。図１０に示すように、載置皿１１ａの下方には、載置皿１１ａに載置される被測定対象の重量を測定するための、ロードセルを含むメカ部３０ａが設けられている。図１１に示すように、メカ部３０ａと表示領域２１１ａとを繋ぐリード線３３ａは回転軸１４の内部空洞を経由してアーム部２２へと配線されている。図１２に示すように、リード線３３ａは、載置部１０ａから回転軸１４を経由してアーム部２２へと至り、回転軸１２を経由してアーム部２２から表示部２０ａへと至る。
【００３５】
このように構成した重量測定装置Ｓ４の表示部２０ａの回動状態を、図１３を参照して説明する。図１３の（ａ）の状態では、図中矢印Ｄ方向から見て正対するように表示領域２１１ａに文字が表示される。図１３の（ａ）からアーム部２２及び表示部２０ａを回転軸１４回りに９０度回動させた（ｂ）の状態とすれば、図中矢印Ｅ方向から見て正対するように表示領域２１１ａに文字が表示される。図１３の（ａ）からアーム部２２及び表示部２０ａを回転軸１４回りに１８０度回動させた（ｃ）の状態とすれば、図中矢印Ｆ方向から見て正対するように表示領域２１１ａに文字が表示される。図１３の（ａ）から表示部２０ａを回転軸１２回りに９０度回動させた（ｄ）の状態とすれば、図中矢印Ｇ方向から見て正対するように表示領域２１１ａに文字が表示される。図１３の（ａ）から表示部２０ａを回転軸１２回りに１８０度回動させた（ｅ）の状態とすれば、図中矢印Ｈ方向から見て正対するように表示領域２１１ａに文字が表示される。
【００３６】
図６から図１３を参照して説明した上記の変形例に係る重量測定装置Ｓ１〜Ｓ４によれば、図１及び図３に示す重量測定装置Ｓで説明したような回転軸３５周りに配線を巻くような構成とする必要はないため、リード線を含む配線の簡素化を図ることができる点で好適である。
【００３７】
なお、図６から図１３を参照して説明した上記の変形例に係る重量測定装置Ｓ１〜Ｓ４においては、ソーラーパネルを図示してはいないが、図１や、後述の図１４に記載の重量測定装置Ｓ、Ｓ５と同様にして、ソーラーパネルを設け、これを電源としている。
【００３８】
上述した重量測定装置Ｓは、表示部２０の回転盤２１が自転するものであったが、表示部自体が自転しかつ載置皿の周囲を公転する構成としてもよい。図１４に、このような変形例としての重量測定装置Ｓ５を示す。重量測定装置Ｓ５では、本体１０ｂ上に載置皿１１ｂが設けられており、その載置皿１１ｂの略半円分に相当する外周に、所定間隔をおいてガイドレール１００が設けられている。このガイドレール１００に沿って表示部２０ｂがスライドするように構成されている。表示部２０ｂは、表示領域２１１ｂとソーラーパネル２１２ｂとが設けられている。表示部２０ｂは、ガイドレール１００に沿ってスライドする際に、常に表示領域２１１ｂが載置皿１１ｂと最も接近しながら自転する。従って、図１４（ａ）に示すように、表示部２０ｂがガイドレール１００の略中間点付近にある場合には、図中矢印Ｊ方向からみて正対するように表示領域２１１ｂに文字が表示される。図１４（ｂ）に示すように、表示部２０ｂがガイドレール１００の図中右端にある場合には、（ａ）の状態に対して表示部２０ｂが図中左回りに９０度回転し、図中矢印Ｋ方向からみて正対するように表示領域２１１ｂに文字が表示される。なお、重量測定装置Ｓ５の表示部２０ｂは、ガイドレール１００上を、例えば、４５度刻みにスライド可能で、全体としては１８０度に相当する角度でスライド可能となっている。
【００３９】
図１５は、図１４（ｂ）の状態における重量測定装置Ｓ５の側面図である。図１５に示すように、本体１０ｂには傾斜面１０１ｂが設けられており、その傾斜面１０１ｂにガイドレール１００が設けられている。表示部２０ｂは傾斜面１０１ｂに沿って傾斜した状態でガイドレール１００に沿って移動する。
【００４０】
図１６に、図１４（ｂ）のＣ−Ｃ線における重量測定装置Ｓ５の断面図を示す。図１６に示すように、本体１０ｂには支柱１０２ｂが底面から立設されている。支柱１０２ｂには、起歪体３０ｂが一端３０２ｂにおいて支持され、起歪体３０ｂの他端３０１ｂ側が延出するように片持ち梁状に支持されている。起歪体３０ｂの他端３０１ｂ側には、支持フレーム３９ｂを介して載置皿１１ｂが取り付けられている。また、起歪体３０ｂの一端３０２ｂには鉄板センサ３２ｂが取り付けられており、起歪体３０ｂの他端３０１ｂ側には鉄板センサ３１ｂが取り付けられている。鉄板センサ３１ｂと鉄板センサ３２ｂとは対向するように配置し、電圧がかけられようになっている。鉄板センサ３１ｂ、３２ｂにはそれぞれリード線３３ｂが取り付けられており、鉄板センサ３１ｂ、３２ｂ間の容量を検出することができるようになっている。リード線３３ｂはリード線３４ｂに接続されている。リード線３４ｂは、表示部２０ｂの軸部３５ｂを通って制御回路３６ｂに接続されており、制御回路３６ｂによって演算された重量が表示領域２１１ｂに表示される。
【００４１】
以上、説明した通り、本発明による重量測定装置は、少なくとも、被測定対象が載る載置部と、前記被測定対象の重量を表示する表示部と、を備えているものであり、表示部は、少なくとも重量測定時において、載置部と一体となって用いられるものである。ここで、一体となって用いられるとは、図１、図６、図７に示す重量測定装置Ｓ、Ｓ１、Ｓ２のように、載置部と表示部とが外形的に一体的な構成であるものや、図８、図９、図１４に示す重量測定装置Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５のように、載置部と表示部とが別体で構成されつつも互いに連結されているもののように、少なくとも重量測定時において、一体となって用いられるものが含まれる。従って、これらの他にも、例えば、載置部が設けられている本体部と、本体部と着脱可能に別体で設けられた表示部とを有し、ユーザが所望する表示方向となるように、表示部を付け替えることができるように構成し、表示部が本体部に装着された状態で重量測定が行われるような重量測定装置として構成することも可能である。
【００４２】
また、本発明による重量測定装置は、表示部の表示方向が、載置部に対して変動可能であればよい。従って、図１、図８、図９、図１４に示す重量測定装置Ｓ、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５のように、表示領域を含む表示部（又は回転盤）自体が自転、公転その他の回転が可能であることにより表示方向が変動可能であるものや、図６、図７に示す重量測定装置Ｓ１、Ｓ２のように、表示領域内の表示内容自体を変更することにより表示方向が変更可能であるものを一例として、これらに限定されることなく、変動可能な種々の構成が含まれるものである。
【００４３】
図１に示す重量測定装置Ｓの回転盤１４、又は、図１４に示す重量測定装置Ｓ５の表示部２０ｂは、４５度刻みに回転又はスライド可能で、全体としては１８０度に相当する角度で回転又はスライド可能な例を示したが、これらの角度は、適宜変更可能である。
【００４４】
上記本実施形態における重量測定装置Ｓ、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５では、電源としてのソーラーパネルに代えて、又はこれに加えて、他の電源（例えば、外部電源、電池）を用いても良い。また、上記本実施形態における重量測定装置Ｓ、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５が、電源としてソーラーパネル（太陽電池パネル）を用いる構成であることとの関係では、低消費電流タイプのコンデンサ式ロードセルを用いるのが特に好適であるが、その他の電源を用いる場合には、コンデンサ式ロードセルに限らず、いわゆるストレインゲージ式ロードセルを用いてもよいことはいうまでもない。
【００４５】
本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的または本発明の思想の範囲内において改良または変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施形態に係る重量測定装置の外観を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、載置皿に対して表示領域の表示方向が左周りに９０度変動するように回転盤を自転させた状態を示す図、（ｂ）は、載置皿に対して表示領域の表示方向が正対するように回転盤を自転させた状態を示す図、（ｃ）は載置皿に対して表示領域の表示方向が右周りに９０度変動するように回転盤を自転させた状態を示す図である。
【図３】重量測定装置の断面図である。
【図４】重量測定装置の表示部の回転機構と配線の構成を説明するための概念図である。
【図５】重量測定装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【図６】重量測定装置の変形例を説明するための図である。
【図７】重量測定装置の変形例を説明するための図である。
【図８】重量測定装置の変形例を説明するための図である。
【図９】重量測定装置の変形例を説明するための図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ線における断面図である。
【図１１】図９のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図１２】図９の一部断面図である。
【図１３】図９の重量測定装置の回動状態を示す図である。
【図１４】重量測定装置の変形例を説明するための平面図である。
【図１５】図１４（ｂ）の状態における重量測定装置Ｓ５の側面図である。
【図１６】図１４（ｂ）のＣ−Ｃ線における重量測定装置の断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
２            本体
２ａ          支柱
１０、１０ａ    載置部
１０ｂ          本体
１１、１１ａ、１１ｂ    載置皿
１２            回転軸
１４            回転軸
２０、２０ａ、２０ｂ    表示部
２１            回転盤
２２            アーム部
３０            起歪体
３０ａ          メカ部
３０ｂ          起歪体
３１、３１ｂ    鉄板センサ
３２、３２ｂ    鉄板センサ
３３、３３ａ、３３ｂ    リード線
３４、３４ｂ    リード線
３５            回転軸
３５ｂ          軸部
３６、３６ｂ    制御回路
３７ａ          接点
３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ    接点
３９、３９ｂ    支持フレーム
１００            ガイドレール
１０１ｂ          傾斜面
１０２ｂ          支柱
２１１、２１１ａ、２１１ｂ    表示領域
２１２、２１２ｂ  ソーラーパネル
２１３ａ、２１３ｂ、２１３ｃ    赤外線センサ
２１４、２１４ａ  操作ボタン
３０１、３０１ｂ  他端
３０２、３０２ｂ  一端
Ｓ                重量測定装置
Ｓ１              重量測定装置
Ｓ２              重量測定装置
Ｓ３              重量測定装置
Ｓ４              重量測定装置
Ｓ５              重量測定装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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