(57)【要約】【課題】チャック部材を常に完全に閉じて、確実にボーリングロッドを保持する保持状態とでき、また軽量化、小型化にも応えることができるロッドホルダを提供する。【解決手段】回動軸２５を回動させて、回動側チャック部材４１を解除状態にする。回動軸２５を軸方向へスライドさせて、凸条３１を凸条挿通部２３に通す。回動軸２５の回動が規制され、回動側チャック部材４１が解除状態にロックされる。ホルダボディ３を、その切り欠き７が削孔に対向する状態に備える。回動軸２５を軸方向へスライドさせて、凸条３１を凸条挿通部２３から外れる位置にする。回動軸２５の回動の規制が解かれ、ロックが解除される。ロックが解除されるとバネ８１の付勢力によって回動軸２５が回動させられて、回動側チャック部材４１が保持状態となる。回動側チャック部材４１と固定側チャック部材６１とによってボーリングロッドＲが保持される。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホルダボディと、前記ホルダボディに一対に設けられて、少なくも一方が動作してボーリングロッドを保持する保持状態とボーリングロッドの保持を解除する解除状態となるチャック部材とを有するロッドホルダにおいて、前記チャック部材の少なくとも一方を保持状態となる方向へ付勢する付勢手段を具備したことを特徴とするロッドホルダ。
【請求項２】
請求項１に記載したロッドホルダにおいて、チャック部材を解除状態にロックすることができる解除状態ロック手段を備えたことを特徴とするロッドホルダ。
【請求項３】
請求項１または２に記載したロッドホルダにおいて、チャック部材はホルダボディに形成された挿通穴に対し挿通されて回動自在に支持された回動軸に固定され、前記回動軸と共に回動することを特徴とするロッドホルダ。
【請求項４】
請求項３に記載したロッドホルダにおいて、付勢手段は回動軸に連結されたバネによって構成されていることを特徴とするロッドホルダ。
【請求項５】
請求項３または４に記載したロッドホルダにおいて、解除状態ロック手段は回動軸の軸方向に所定長さ設けられた凸条と、ホルダボディに形成され回動軸が通る軸挿通部と凸条が通る凸条挿通部とから成る挿通穴とによって構成され、回動軸を軸方向へスライドさせて前記凸条を凸条挿通部に通し、回動軸の回動を規制してチャック部材を解除状態にロックし、また凸条を凸条挿通部から外れる位置に回動軸を軸方向へスライドさせて回動軸の回動規制を解き、ロックを解除することを特徴とするロッドホルダ。
【請求項６】
請求項３から４のいずれかに記載したロッドホルダにおいて、チャック部材は回動可能な回動側チャック部材と、前記回動側チャック部材に対向して固定されて備えられた固定側チャック部材とによって構成されていることを特徴とするロッドホルダ。
【請求項７】
請求項６に記載したロッドホルダにおいて、固定側チャック部材は所定範囲で動作可能にガタをもって支持されていることを特徴とするロッドホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はロッドホルダに関し、さらに詳細には、ボーリングロッドの着脱作業の際に、削孔内のボーリングロッドを孔の口元で保持するためのロッドホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のロッドホルダは例えば特許文献１に開示されているように一対のチャック部材を備えており、チャック部材を開閉して、一対のチャック部材によってボールリングロッドを挟持して保持したり、保持を解除したりする。
ところで近年においては削孔の深さが３０メートルのボーリングがかなりの割合を占めており、このボーリングに用いるロッドホルダが保持するボーリングロッドの重量は最大で数百キログラムである。従って、保持するボールリングロッドの重量に見合ったロッドホルダは軽量化、小型化が要請されており、このような軽量化、小型化の要請に応えるためにはロッドホルダのチャック部材の開閉を手動で行うものが有利である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２５２３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、チャック部材の開閉を手動で行うロッドホルダは、チャックを閉めるための操作を行っても、チャック部材と、チャック部材を保持するホルダボディとの間に泥が詰まるなどして、チャック部材が途中で引っ掛かった状態となって完全に閉じないことがある。これに気付かずにボーリングロッドの着脱作業を行うと、ボーリングロッドが削孔内へ落ちてしまうことになる。
本発明は、上記従来の問題点に着目して為されたものであり、チャック部材を常に完全に閉じて、確実にボーリングロッドを保持する保持状態とでき、また軽量化、小型化にも応えることができるロッドホルダを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、  ホルダボディと、前記ホルダボディに一対に設けられて、少なくも一方が動作してボーリングロッドを保持する保持状態とボーリングロッドの保持を解除する解除状態となるチャック部材とを有するロッドホルダにおいて、前記チャック部材の少なくとも一方を保持状態となる方向へ付勢する付勢手段を具備したことを特徴とするロッドホルダである。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載したロッドホルダにおいて、チャック部材を解除状態にロックすることができる解除状態ロック手段を備えたことを特徴とするロッドホルダ。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載したロッドホルダにおいて、チャック部材はホルダボディに形成された挿通穴に対し挿通されて回動自在に支持された回動軸に固定され、前記回動軸と共に回動することを特徴とするロッドホルダである。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載したロッドホルダにおいて、付勢手段は回動軸に連結されたバネによって構成されていることを特徴とするロッドホルダである。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項３または４に記載したロッドホルダにおいて、解除状態ロック手段は回動軸の軸方向に所定長さ設けられた凸条と、ホルダボディに形成され回動軸が通る軸挿通部と凸条が通る凸条挿通部とから成る挿通穴とによって構成され、回動軸を軸方向へスライドさせて前記凸条を凸条挿通部に通し、回動軸の回動を規制してチャック部材を解除状態にロックし、また凸条を凸条挿通部から外れる位置に回動軸を軸方向へスライドさせて回動軸の回動規制を解き、ロックを解除することを特徴とするロッドホルダである。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項３から４のいずれかに記載したロッドホルダにおいて、チャック部材は回動可能な回動側チャック部材と、前記回動側チャック部材に対向して固定されて備えられた固定側チャック部材とによって構成されていることを特徴とするロッドホルダである。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項６に記載したロッドホルダにおいて、固定側チャック部材は所定範囲で動作可能にガタをもって支持されていることを特徴とするロッドホルダである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のロッドホルダによれば、チャック部材を常に完全に閉じることができ、確実にボーリングロッドを保持する保持状態とすることができる。従って、ボーリングロッドが削孔内へ落ちてしまう事故を防止することが可能となる。
また、ロッドホルダの軽量化、小型化の要請に応えることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係るロッドホルダの斜視図である。
【図２】図１のロッドホルダの一部斜視図である。
【図３】図１のロッドホルダの平面図である。
【図４】図１のロッドホルダの反対側から見た斜視図である。
【図５】回動側チャック部材が解除状態にロックされる状態を説明するための図である。
【図６】回動側チャック部材が解除状態にロックされた状態から、ロックが解除される状態を説明するための図である。
【図７】回動側チャック部材が解除状態と保持状態となる状態を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の形態に係るロッドホルダ１を図面にしたがって説明する。
ホルダボディ３の構成について説明する。
符号５はベース板を示し、このベース板５の前端部側に切り欠き７が形成されている。ベース板５上面の切り欠き７を挟んで左右両側には垂直姿勢の支持板９、１１が配置されている。またベース板５上面の後端部側には垂直姿勢の支持板１３が備えられ、この支持板１３は支持板９、１１に間隔をあけて対向している。更に、ベース板５上面には連結板１５が設けられ、この連結板１５は支持板１３と支持板９に固定されている。
【００１５】
図４に示すように支持板１３には挿通穴１９が形成されており、この挿通穴１９は円形の軸挿通部２１と、軸挿通部２１に連設された略半円形の凸条挿通部２３とから成っている。
符号２５は回動軸を示し、この回動軸２５は細径部２７と太径部２９とを有している。細径部２７には凸条３１が軸方向に所定長さ設けられており、この凸条３１は凸条挿通部２３に対しスライド動作自在に嵌まり込むサイズに設定されている。凸条３１は細径部２７に形成されたキー溝に備えられたキーによって構成されている。細径部２７は軸挿通部２１と支持板９に形成された図示しない挿通穴とに挿通され、これにより回動軸２５は回動自在に支持されている。回動軸２５の先端部にはボルト３３によって座金３５が取付けられて、回動軸２５が抜け止めされている。
解除状態ロック手段は凸条３１と、挿通穴１９とによって構成されている。
【００１６】
回動軸２５には回動側チャック部材４１が固定され、この回動側チャック部材４１は支持板１３と支持板９との間に配置されており、回動軸２５と共に回動可能となっている。回動側チャック部材４１は略扇形に広がる形状の圧接ブロック４５を有しており、この圧接ブロック４５にはやや窪んだチャック面４７が形成されている。チャック面４７には多数の凹凸４９が連続して形成されている。
【００１７】
支持板１３と支持板１１との間には載置ベース５１が配置されており、この載置ベース５１はベース板５の上面に固定されている。載置ベース５１の上面には立ち壁部５３が固定されており、この立ち壁部５３は図２においてホルダボディ３の右側方に向かってやや傾斜する姿勢となっている。従って、立ち壁部５３の左側面は傾斜する当接面５５となっている。
載置ベース５１上には小さなブロックから成る固定側チャック部材６１が載置されている。この固定側チャック部材６１は立ち壁部５３の図２において左側に配置され、回動側チャック部材４１に対向している。固定側チャック部材６１の側部には円弧状のチャック面６３が形成されており、また固定側チャック部材６１の前面と背面には互いに対向する有底の穴部６５、６７が形成されている。
【００１８】
支持板１１、１３には雄ネジ７１、７３が取付けられており、雄ネジ７１と雄ネジ７３とは互いに対向している。雄ネジ７１の先端部は支持板１１の背面から、雄ネジ７３の先端部は支持板１３の前面から突出しており、雄ネジ７１と雄ネジ７３の突出した部分は穴部６５と穴部６７にそれぞれ入り込んでいる。雄ネジ７１、７３の突出した部分と穴部６５、６７が形成された部分の内周面との間には隙間がそれぞれ形成されている。従って、固定側チャック部材６１は所定範囲で動作可能にガタをもって支持されている。
【００１９】
符号８１は付勢手段としてのバネを示し、このバネ８１の一端は回動軸２５の太径部２９に連結されており、他端は雄ネジ７３に連結されている。バネ８１は回動側チャック部材４１を保持状態となる方向へ付勢している。
ホルダボディ３の支持板１３にはハンドル８３が突出して取付けられている。
一対のチャック部材は回動側チャック部材４１と固定側チャック部材６１とによって構成されている。前述したように固定側チャック部材６１は小さなブロックから成っているため、ホルダボディ３の支持板等を従来と比べ小さく構成できる。従って、ロッドホルダ１の軽量化、小型化の要請に応えることができるようになる。
【００２０】
次に、ロッドホルダ１の使用方法について説明する。
ボーリングロッドＲの着脱作業を行う場合には、図１に示す矢印の方向に回動軸２５を回動側チャック部材４１と共に回動させて、回動側チャック部材４１を図７の仮想線で示す解除状態にする。そして回動軸２５を軸方向へスライドさせて、図５に示すように凸条３１を凸条挿通部２３に通す。これにより回動軸２５の回動が規制され、回動側チャック部材４１が解除状態にロックされる。
そして、ハンドル８３やホルダボディ３を持ち、ホルダボディ３を、その切り欠き７が削孔に対向する状態に備える。そして、回動側チャック部材４１と固定側チャック部材６１との間に位置させる。
【００２１】
次に、図６に示すように回動軸２５を軸方向へスライドさせて、凸条３１を凸条挿通部２３から外れる位置にする。これにより回動軸２５の回動の規制が解かれ、ロックが解除される。ロックが解除されるとバネ８１の付勢力によって回動軸２５が回動側チャック部材４１と共に回動させられて、回動側チャック部材４１が図７の実線で示す保持状態となる。この保持状態では回動側チャック部材４１と固定側チャック部材６１とによってボーリングロッドＲが両側から挟まれて保持される。なお、このとき固定側チャック部材６１は立ち壁部５３の当接面５５に圧接させられて固定されている。
そして、この状態でボーリングロッドＲの着脱作業を行う。
【００２２】
前述したようにバネ８１は回動側チャック部材４１を保持状態となる方向へ付勢しているため、回動側チャック部材４１とホルダボディ３との間に泥が詰まっているような場合でも回動側チャック部材４１が途中で引っ掛かることなく、バネ８１の付勢力によって回動軸２５が回動側チャック部材４１と共に自動的に回動する。
このように回動側チャック部材４１を常に完全に閉じることができ、確実にボーリングロッドＲを保持する保持状態とすることができる。従って、ボーリングロッドＲが削孔内へ落ちてしまう事故を防止することが可能となる。
【００２３】
ボーリングロッドＲの着脱作業が終了した場合には、前述したように回動軸２５を回動側チャック部材４１と共に回動させて、回動側チャック部材４１を解除状態にする。これによりボーリングロッドＲの保持が解除される。
回動側チャック部材４１がボーリングロッドＲに食い込んで回動しない場合には、ハンマー等で支持板１３を軽く叩く。前述したように固定側チャック部材６１は所定範囲で動作可能にガタをもって支持されているため、固定側チャック部材６１が振動によって僅かに動く。これにより食い込みが解消して回動側チャック部材４１を回動させることができるようになる。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
上記実施の形態は、一対のチャック部材を回動側チャック部材４１と固定側チャック部材６１とによって構成したが、一対の回動側チャック部材によって構成してもよい。
上記実施の形態は、チャック部材を解除状態にロックすることができる解除状態ロック手段を備えたが、解除状態ロック手段を備えない構成としてもよい。
上記実施の形態は、固定側チャック部材６１を所定範囲で動作可能にガタをもって支持させたが、固定側チャック部材６１を動作しないように固定してもよい。
【００２５】
上記実施の形態では、付勢手段としてコイル状のバネを示したが、本発明はこれに限定されず、板バネ等の他のバネ、更に合成ゴム等の他の弾性体を用いてもよく、チャック部材の少なくとも一方を保持状態となる方向へ付勢することができるものであれば、どのような構成のものであってもよい。
なお、上記実施の形態のロッドホルダ１は、操作者からみて、回動軸２５を右側、ハンドル８３を左側に配置したが、これとは逆に回動軸２５を左側、ハンドル８３を右側に配置する構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明はボーリングロッドを保持するロッドホルダの製造業に利用可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１…ロッドホルダ                    ３…ホルダボディ
５…ベース板                        ７…切り欠き
９、１１、１３…支持板              １５…連結板
１９…挿通穴
２１…軸挿通部                      ２３…凸条挿通部
２５…回動軸                        ２７…細径部
２９…太径部                        ３１…凸条
３３…ボルト                        ３５…座金
４１…回動側チャック部材
４５…圧接ブロック                  ４７…チャック面
４９…凹凸                          ５１…載置ベース
５３…立ち壁部                      ５５…当接面
６１…固定側チャック部材            ６３…チャック面
６５、６７…穴部
７１、７３…雄ネジ
８１…バネ                          ８３…ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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