(57)【要約】【課題】、ロータ固定用のナット組立体において、外周部にシール部材を装着しても、スプール軸方向の長さの増加を抑えることができるようにする。【解決手段】ナット組立体３４は、ロータをピニオンギアに固定する組立体であって、ナット本体３５と工具係止部３６とシール部材３７とを備えている。ナット本体は、第１端面３５ａと第１端面と対向して配置されロータ３に接触可能な第２端面３５ｂとを有し、雄ねじ部１２ｂに螺合する雌ネジ部３５ｄが内周部に形成されている。工具係止部は、ナット本体の外形の一部に形成され締め付け用の工具を係止する。シール部材は、ナット本体の外周部を覆う筒部３７ａと、筒部からナット本体の第１端面に沿って配置されスプール軸の外周面に接触可能なシール部３７ｂと、を有し、ナット本体に着脱可能に装着され、工具係止部を覆うように配置される弾性体製の部材である。【選択図】図３
2010081836.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピニングリールのスプール軸が貫通するピニオンギアの先端に形成された雄ねじ部に螺合してロータを前記ピニオンギアに固定するスピニングリールのナット組立体であって、
第１端面と、前記第１端面と対向して配置され前記ロータに接触可能な第２端面と、を有し、前記雄ねじ部に螺合する雌ネジ部が内周部に形成された筒状のナット本体と、
前記ナット本体の外形の一部に形成され締め付け用の工具を係止する工具係止部と、
前記ナット本体の外周部を覆う筒部と、前記筒部から前記第１端面に沿って配置され前記スプール軸の外周面に先端が接触可能なシール部と、を有し、前記ナット本体に着脱可能に装着され、前記工具係止部を覆うように配置される弾性体製のシール部材と、
を備えたスピニングリールのナット組立体。
【請求項２】
前記ナット本体は、前記第２端面と前記外周部との境界部に凹んで形成され、前記シール部材を抜け止めする抜け止め凹部をさらに有し、
前記シール部材は、前記筒部の内周部に形成され、前記抜け止め凹部に係合する抜け止め凸部をさらに有する、請求項１に記載のスピニングリールのナット組立体。
【請求項３】
前記ナット本体は、外周部が円形の座金形状の部材であり、
前記工具係止部は、前記第１端面の周方向に間隔を隔てて形成された複数の係止凹部を有する、請求項２に記載のスピニングリールのナット組立体。
【請求項４】
前記抜け止め凹部は、前記境界部に環状に凹んで形成されている、請求項３に記載のスピニングリールのナット組立体。
【請求項５】
前記ナット本体は、外周部がＮ（Ｎは、３から１０の整数）角形の部材であり、
前記工具係止部は、前記ナット本体の外周部のＮ個の辺部で構成され、
前記抜け止め凹部は、前記境界部の前記Ｎ個の辺部の間の角部に凹んで形成されている、請求項２に記載のスピニングリールのナット組立体。
【請求項６】
前記シール部材の前記筒部の内周部は前記Ｎ角形である、請求項５に記載のスピニングリールのナット組立体。
【請求項７】
前記ナット本体と前記シール部材との間に配置され、前記ナット本体の外周部に係合する前記Ｎ角形の内周部と、前記シール部材の内周部に接触する外周部と、を有する円形の間座部材をさらに備える、請求項５に記載のスピニングリールのナット組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナット組立体、特に、スピニングリールのスプール軸が貫通するピニオンギアの先端に形成された雄ねじ部に螺合してロータをピニオンギアに固定するスピニングリールのナット組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スピニングリールのロータは、ピニオンギアの先端に一体回転可能に連結され、ナットにより固定されている。ピニオンギアは筒状の部材であり、その中心には、スプール軸が前後移動自在に配置されている。このスプール軸とピニオンギアとの間の隙間から液体が浸入するのを防止するために、従来、ナットの前面にシール部材が装着されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のシール部材は、ナットの前面に形成された円形の凹部に配置されナットの回り止め部材により抜け止めされている。この場合には、ナットの回り止め部材により抜け止めしているので、シール部材の抜け止めに別の部材が必要になる。
【０００４】
そこで、ナットの外周部にシール部材を装着できるような構造を有するナット組立体が従来知られている（例えば、特許文献２の図５参照）。特許文献２では、ナットの外周部の前部の円形部分にシール部材が装着され、外周部の後部にナットとしての機能を果たす例えば六角形の工具係止部が形成されている。
【特許文献１】特開２０００−８３５３３号公報
【特許文献２】特開２０００−２７９０６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２の技術では、シール部材がナットの外周部の前部に装着され、工具係止部が外周部の後部に形成されている。このため、工具係止部に充分な強度を持たせるためには、ナットの後部に設けられた工具係止部のスプール軸方向の長さを長くする必要がある。工具係止部の長さを長くすると、ナットのスプール軸方向の長さが増加し、ナットの前方に配置され前後移動するスプールをその分だけ前方に配置しなければならない。このため、リール全体のスプール軸方向の長さが長くなり、リールの小型化を図りにくい。
【０００６】
本発明の課題は、ロータ固定用のナット組立体において、外周部にシール部材を装着しても、スプール軸方向の長さの増加を抑えることができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明１に係るスピニングリールのナット組立体は、スピニングリールのスプール軸が貫通するピニオンギアの先端に形成された雄ねじ部に螺合してロータをピニオンギアに固定する組立体であって、ナット本体と、工具係止部と、シール部材と、を備えている。ナット本体は、第１端面と、第１端面と対向して配置されロータに接触可能な第２端面と、を有し、雄ねじ部に螺合する雌ネジ部が内周部に形成された筒状のものである。工具係止部は、ナット本体の外形の一部に形成され締め付け用の工具を係止するものである。シール部材は、ナット本体の外周部を覆う筒部と、筒部からナット本体の第１端面に沿って配置されスプール軸の外周面に接触可能なシール部と、を有し、ナット本体に着脱可能に装着され、工具係止部を覆うように配置される弾性体製の部材である。
【０００８】
このナット組立体では、ナット本体を雄ねじ部に螺合させて工具係止部にナット本体を回すための工具を係止し、ナット本体を締め込んでロータをピニオンギアに固定する。ロータの固定が完了すると、シール部材をナット本体に装着する。これにより、シール部材は工具係止部を覆うように配置され、シール部がスプール軸に接触してスプール軸とピニオンギアとの隙間がシールされる。
【０００９】
ここでは、シール部材が工具係止部を覆うように配置されているので、シール部材をナット本体の外周部に装着しても、シール部材と工具係止部とを重複して配置することができる。このため、シール部材をナット本体の外周部に装着しても、ナット組立体のスプール軸方向の長さの増加を抑えることができる。
【００１０】
発明２に係るスピニングリールのナット組立体は、発明１に記載の組立体において、ナット本体は、第２端面と外周部との境界部に凹んで形成され、シール部材を抜け止めする抜け止め凹部をさらに有し、シール部材は、筒部の内周部に形成され、抜け止め凹部に係合する抜け止め凸部をさらに有する。
【００１１】
この場合には、シール部材が凹凸係合によりナット本体に対して抜け止めされるので、スプール軸が前後移動してもシール部材がナット本体から抜けにくくなる。また、第１端面から第２端面までの間でナット本体の外周部を覆うように筒部が形成され、かつロータに接触する第２端面と外周部との境界部でシール部材が抜け止めされる。このため、ナット本体の第１端面及び外周部の全周をシールできるとともに、スプール軸とピニオンギアとの隙間に加えてナット本体とロータとの隙間もシールできる。
【００１２】
発明３に係るスピニングリールナット組立体は、発明２に記載の組立体において、ナット本体は、外周部が円形の座金形状の部材であり、工具係止部は、第１端面の周方向に間隔を隔てて形成された複数の係止凹部を有する。
【００１３】
この場合には、ナット本体が円形であるので、シール部材の形状が単純なものになり、シール部材をナット本体の外周部に装着しやすいとともに、ナット本体とシール部材との隙間が生じにくくなる。また、工具係止部が第１端面に形成されているので、工具係止部を設けても、ナット本体の軸方向長さが長くならない。このため、スピニングリールのスプール軸方向の長さの増加をさらに抑えることができる。
【００１４】
発明４に係るスピニングリールのナット組立体は、発明３に記載の組立体において、抜け止め凹部は、境界部に環状に凹んで形成されている。この場合には、抜け止め凹部が環状に形成されているので、ナット本体の全周でシール部材を抜け止めできる。
【００１５】
発明５に係るスピニングリールのナット組立体は、発明２に記載の組立体において、ナット本体は、外周部がＮ（Ｎは、３から１０の整数）角形の部材であり、工具係止部は、ナット本体の外周部のＮ個の辺部で構成され、抜け止め凹部は、境界部のＮ個の辺部の間の角部に凹んで形成されている。この場合には、通常のＮ角形（例えば、四角形や六角形）のナット本体を用いることができるので、安価にナット本体を製造できるとともに特別の工具を用いることなくロータを固定できる。また、外周部に工具係止部が設けられていても、それがシール部材の筒部により覆われるので、工具係止部が外周部にある通常のＮ角形のナット本体を用いてもスプール軸方向の長さの増加を抑えることができる。
【００１６】
発明６に係るスピニングリールのナット組立体は、発明１に記載の組立体において、シール部材の筒部の内周部はＮ角形である。この場合には、Ｎ角形のナット本体の外周部にシール部材の筒部の内周部が係合するので、ナット組立体の構成が簡素になる。
【００１７】
発明７に係るスピニングリールのナット組立体は、発明５に記載の組立体において、ナット本体とシール部材との間に配置され、ナット本体の外周部に係合するＮ角形の内周部と、シール部材の内周部に係合する外周部と、を有する円形の間座部材をさらに備える。この場合には、間座部材をナット本体に装着することにより、シール部材に接触する外周部が円形になるので、シール部材が単純な形状になり、シール部材を安価に製造しやすくなる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、シール部材が工具係止部を覆うように配置されているので、シール部材をナット本体の外周部に装着しても、シール部材と工具係止部とを重複して配置することができる。このため、シール部材をナット本体の外周部に装着しても、ナット組立体のスプール軸方向の長さの増加を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
＜全体構成及びリール本体の構成＞
図１において、本発明の一実施形態が採用されたスピニングリールは、釣り竿の長手方向に沿う軸芯Ｘ回りに釣り糸を巻き取るフロントドラグ型のリールである。スピニングリールは、ハンドル１を備えたリール本体２と、リール本体２の前部に回転自在に支持されたロータ３と、ロータ３の前部に配置された釣り糸を巻き取るスプール４とを備えている。
【００２０】
リール本体２は、例えば金属製又は合成樹脂製である。リール本体２は、図１及び図２に示すように釣り竿に装着される前後に長い装着部２ｃと、装着部２ｃと間隔を隔てて配置されたリールボディ２ａ（図２）と、装着部２ｃとリールボディ２ａとを連結する脚部２ｂとを有している。リールボディ２ａは、内部に機構装着空間を有しており、その側部は開口している。この開口部分は蓋部材２ｄにより覆われている。
【００２１】
リールボディ２ａの内部には、ロータ３を回転させるためのロータ駆動機構５と、スプール４をハンドル１の回転に連動して前後に往復移動させるオシレーティング機構６とが設けられている。
【００２２】
ロータ駆動機構５は、ハンドル１が連結されたハンドル軸１０とともに回転するマスターギア軸１１ａを有するフェイスギアからなるマスターギア１１と、このマスターギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。
【００２３】
ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部１２ａはロータ３の中心部を貫通してスプール４側に回転軸芯Ｘに沿って延びている。図３及び図４に示すように、ピニオンギア１２の前部１２ａには、雄ねじ部１２ｂが形成されている。ピニオンギア１２の後部には、マスターギア１１が噛み合うはす歯ギア部１２ｃが形成されている。また、ピニオンギア１２の前部から中間部にかけて平行な１対の平面を有する回り止め部１２ｄが形成されている。回り止め部１２ｄは、ロータ３及び後述するワンウェイクラッチ５１の内輪５１ｂを回り止めするために設けられている。ピニオンギア１２は、図２に示すように、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１３，１４を介してリールボディ２ａに回転自在に支持されている。ピニオンギア１２の内周部には、スプール軸２０が前後移動自在かつ回転自在に支持されている。
【００２４】
オシレーティング機構６は、マスターギア軸１１ａに設けられた駆動ギア２１と、駆動ギア２１に噛み合う中間ギア部２２と、中間ギア部２２を介して駆動ギア２１に連動して回転するカムギア部２３と、スプール軸２０の後端に回転不能かつ移動不能に固定され、カムギア部２３に係合して前後移動するスライダ部２４と、を有している。中間ギア部２２とカムギア部２３との間では非円形ギアで噛み合っている。スライダ部２４はカムギア部のカムピン２３ａに係合する逆Ｓ字状のカム溝２４ａを有しており、リール本体２に前後移動自在に支持されている。
【００２５】
＜ロータの構成＞
ロータ３は、図２に示すように、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１アーム部３１及び第２アーム部３２とを有している。円筒部３０と両アーム部３１，３２とは一体成形されている。
【００２６】
円筒部３０の前部には前壁３３が形成されており、前壁３３の中央部にはボス部３３ａが形成されている。ボス部３３ａの中心部にはピニオンギア１２の回り止め部１２ｄに係合する貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニオンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸２０が貫通している。前壁３３の前方側には本発明の一実施形態によるナット組立体３４が配置されており、ナット組立体３４がピニオンギア１２の雄ねじ部１２ｂに螺合している。これによりロータ３がピニオンギアに一体回転可能に連結されている。
【００２７】
第１アーム部３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に取り付けられている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が装着されている。また、第２アーム部３２の先端の外周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０先端のラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には、ベール４３が設けられている。
【００２８】
＜逆転防止機構の構成＞
ロータ３の円筒部３０の内部には、ロータ３の逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、図２に示すように、作動状態（回転伝達状態）と非作動状態（回転遮断状態）とに切換可能なワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を切り換える切換レバー５２とを有している。
【００２９】
ワンウェイクラッチ５１は、ローラ型のものであり、リールボディ２ａの前部に固定された有底筒状のケース部材５３に収納されている。ワンウェイクラッチ５１は、ケース部材５３に回転不能に装着された外輪５１ａと、ピニオンギア１２の回り止め部１２ｄに一体回転可能に装着される内輪５１ｂと、両輪５１ａ，５１ｂの間に配置される複数のローラ５１ｃと、有している。
【００３０】
＜ナット組立体の構成＞
ナット組立体３４は、図３及び図４に示すように、ロータ３をピニオンギア１２に一体回転可能に連結するための部材である。ナット組立体３４は、筒状のナット本体３５と、ナット本体３５の外形の一部に形成された工具係止部３６と、ナット本体３５に装着されたシール部材３７と、を有している。
【００３１】
ナット本体３５は、第１端面３５ａと、第１端面３５ａと対向して配置されロータ３に接触可能な第２端面３５ｂと、第１端面３５ａと第２端面３５ｂとをつなぐ外周部３５ｃと、を有し、外周部３５ｃが円形の座金形状の金属製の部材である。ナット本体３５は、内周部に形成されピニオンギア１２の雄ねじ部１２ｂに螺合する雌ねじ部３５ｄと、第２端面３５ｂと外周部３５ｃとのコーナー部分の境界部に環状に凹んで形成された抜け止め凹部３５ｅと、をさらに有している。
【００３２】
工具係止部３６は、ナット締め付け用の工具３８を係止するものである。工具係止部３６は、ナット本体３５の第１端面３５ａに周方向に間隔を隔てて形成された複数（例えば２つ）の係止凹部３６ａを有している。係止凹部３６ａは、この実施形態では、第１端面３５ａの直径上に配置され、第１端面３５ａと第２端面３５ｂとを貫通する２つの貫通孔で構成されている。
【００３３】
工具係止部３６に係合する締め付け工具３８は、図４に示すように、ハンドル部３８ａとハンドル部３８ａの先端に半円弧状に湾曲する締め付け部３８ｂと、締め付け部３８ｂに工具係止部３６に係合するように設けられた複数（例えば２つ）の係合突起３８ｃと、を有している。この係合突起３８ｃを工具係止部３６に係合させてハンドル部３８ａを持って回してナット組立体３４を締め付けたり緩めたりできる。
【００３４】
シール部材３７は、ナット本体３５に着脱可能に装着される、例えば合成ゴム等の弾性体製の部材である。シール部材３７は、ナット本体３５の外周部３５ｃを覆う筒部３７ａと、筒部３７ａから第１端面３５ａに沿って配置されスプール軸２０の外周面に先端が接触可能なシール部３７ｂと、を有している。シール部材３７は、工具係止部３６を覆うように配置されており、この実施形態では、シール部３７ｂが第１端面３５ａに形成された工具係止部３６を覆っている。筒部３７ａは、ロータ３の前壁３３の前面に接触可能なスプール軸方向の長さを有している。筒部３７ａの内周部３７ｄは、ナット本体３５の外周部３５ｃに接触可能に円形に形成されている。
【００３５】
シール部材３７は、抜け止め凹部３５ｅに係合して抜け止めされる抜け止め凸部３７ｃ（図３）をさらに有している。抜け止め凸部３７ｃは、ナット本体３５の第２端面３５ｂ側の筒部３７ａの内周部３７ｄに径方向内方に環状に突出して形成されている。抜け止め凸部３７ｃは、抜け止め凹部３５ｅの全周にわたり係止されている。
【００３６】
ここでは、シール部材３７が工具係止部３６を覆うように配置されているので、シール部材３７をナット本体３５の外周部３５ｃに装着しても、シール部材３７と工具係止部３６とを重複して配置することができる。このため、シール部材３７をナット本体３５の外周部３５ｃに装着しても、ナット組立体３４のスプール軸方向の長さの増加を抑えることができる。
【００３７】
また、シール部材３７が凹凸係合によりナット本体３５に対して抜け止めされるので、スプール軸２０が前後移動してもシール部材３７がナット本体３５から抜けにくくなる。
【００３８】
さらに、第１端面３５ａから第２端面３５ｂまでの間でナット本体３５の外周部を覆うように筒部３７ａが形成され、かつロータ３に接触する第２端面３５ｂと外周部３５ｃとの境界部でシール部材３７が抜け止めされる。このため、ナット本体３５の第１端面３５ａ及び外周部３５ｃの全周をシールできるとともに、スプール軸２０とピニオンギア１２との隙間に加えてナット本体３５とロータ３との隙間もシールできる。
【００３９】
さらにまた、ナット本体３５が円形であるので、シール部材３７の形状が単純なものになり、シール部材３７をナット本体３５の外周部３５ｃに装着しやすいとともに、ナット本体３５とシール部材３７との隙間が生じにくくなる。また、工具係止部３６が第１端面３５ａに形成されているので、工具係止部３６を設けても、ナット本体３５の軸方向長さが長くならない。このため、スピニングリールのスプール軸方向の長さの増加をさらに抑えることができる。
【００４０】
また、抜け止め凹部３５ｅ及び抜け止め凸部３７ｃが環状に形成されているので、ナット本体３５の全周でシール部材３７を抜け止めできる。
【００４１】
＜スプールの構成＞
スプール４は、ロータ３の第１アーム部３１と第２アーム部３２との間に配置されており、スプール軸２０の先端にドラグ機構７０を介して装着されている。スプール４は、外周の釣り糸が巻かれる糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後部に一体で形成されたスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前端に固定されたフランジ部４ｃとを有している。フランジ部４ｃは、糸巻胴部４ａと一体形成されている。
【００４２】
＜リールの操作及び動作＞
キャスティング時には、釣り糸を人差し指で引っ掛けた状態でベール４３を糸開放姿勢側に倒す。これにより、第１及び第２ベール支持部材４０，４２は同方向に回動する。
【００４３】
釣り糸巻き取り時には、ベール４３を糸巻き取り姿勢側に倒す。この状態でハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、この回転力はハンドル軸１０及びマスターギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。このピニオンギア１２に伝達された回転力は、ピニオンギア１２の前部１２ａを介してロータ３に伝達される。
【００４４】
一方、マスターギア１１の回転に伴い駆動ギア２１に噛み合う中間ギア部２２が回転し、さらにカムギア部２３が回転する。カムギア部２３が回転するとスライダ部２４がスプール軸２０の軸芯Ｘに沿って前後に往復移動する。スプール軸２０とピニオンギア１２との隙間はシール部材３７によりシールされているので、スプール軸２０が前後移動してもその隙間から液体が浸入しにくい。
【００４５】
このときの駆動ギア２１と中間ギア部２２との間で減速されるとともに、中間ギア部２２とカムギア部２３との間でも減速され、ハンドル１の回転が大きく減速されてカムギア部２３の回転が従来に比べて遅くなる。このため、スプール４の往復移動速度が遅くなり、スプール４に釣り糸を密に巻き付けできる。また、中間ギア部２２とカムギア部２３とは非円形ギアで噛み合っているので、等速円運動を不等速円運動に変換できる。このため、スプール４の前後移動速度の変動による糸巻形状の乱れを、円形ギアを使用する場合に比べて抑えることができる。
【００４６】
＜他の実施形態＞
（ａ）前記実施形態では、工具係止部３６を貫通する複数の貫通孔を有する係止凹部で構成したが、本発明はこれに限定されない。工具係止部３６は、締め付け用工具を係止できる形状であればどのような形状でもよく貫通していなくてもよい。たとえば、第１端面３５ａの中心において雌ねじ部３５ｄの外周側に非円形（例えば六角形）に凹んで形成されたものでもよい。
【００４７】
（ｂ）前記実施形態では、ナット本体３５を円形の座金形状の部材で構成したが、本発明はこれに限定されない。
【００４８】
図５及び図６において、ナット組立体１３４は、ナット本体１３５と、工具係止部１３６と、シール部材１３７と、を有している。ナット本体１３５は、第１端面１３５ａと、第２端面１３５ｂと、外周部１３５ｃと、を有し、外周部１３５ｃがＮ角形（Ｎは、３から１０の整数であり、例えば六角形）の部材である。ナット本体１３５の内周部には雌ねじ部１３５ｄが形成されている。
【００４９】
工具係止部１３６は、Ｎ角形の外周部１３５ｃのＮ個の辺部１３６ａで構成されている。また抜け止め凹部１３５ｅは、外周部１３５ｃと第２端面１３５ｂとの境界部分において、Ｎ個の辺部１３６ａの間の角部に部分的に凹んで形成されている。抜け止め凹部１３５ｅは、スプール軸芯Ｘを中心とする円弧に沿って凹んで形成されている。
【００５０】
シール部材１３７は、ナット本体１３５に着脱可能に装着される、例えば合成ゴム等の弾性体製の部材である。シール部材１３７は、ナット本体１３５の外周部１３５ｃを覆う筒部１３７ａと、筒部１３７ａから第１端面１３５ａに沿って配置されスプール軸２０の外周面に先端が接触可能なシール部１３７ｂと、を有している。シール部材１３７は、ナット本体１３５の外周部１３５ｃに形成された工具係止部１３６を覆うように配置されており、この実施形態では、筒部１３７ａが工具係止部１３６を覆っている。筒部１３７ａは、ロータ３の前壁１３３の前面に接触可能なスプール軸方向の長さを有している。筒部１３７ａの内周部１３７ｄは、ナット本体１３５の外周部１３５ｃに接触可能な六角形に形成されている。なお、シール部材１３７の外周部は、この実施形態では、円形に形成されているが、円形ではなく、ナット本体１３５の外周面と同じ六角形であっても良い。
【００５１】
シール部材１３７は、抜け止め凹部１３５ｅに係合して抜け止めされる抜け止め凸部１３７ｃ（図５）をさらに有している。抜け止め凸部１３７ｃは、ナット本体１３５の第２端面１３５ｂ側の筒部１３７ａの内周部１３７ｄに径方向内方に突出して部分的に形成されている。抜け止め凸部１３７ｃは、ナット本体１３５の外周部１３５ｃに部分的に形成された抜け止め凹部１３７ｅに係止されている。
【００５２】
この場合には、通常のＮ角形（例えば、四角形や六角形）のナット本体１３５を用いることができるので、安価にナット本体１３５を製造できるとともに、特別の工具を用いることなくスパナやレンチ等の通常の工具でロータを固定できる。また、外周部１３５ｃに工具係止部１３６が設けられていても、それがシール部材１３７の筒部１３７ａにより覆われるので、工具係止部１３６が外周部１３５ｃにある通常のＮ角形のナット本体１３５を用いてもスプール軸方向の長さの増加を抑えることができる。
【００５３】
図７及び図８において、ナット組立体２３４は、ナット本体２３５と、工具係止部２３６と、シール部材２３７と、に加えて、円形の間座部材２３９をさらに備えている。ナット本体２３５は、第１端面２３５ａと、第２端面２３５ｂと、外周部２３５ｃと、を有し、外周部２３５ｃがＮ角形（Ｎは、３から１０の整数であり、例えば六角形）の部材である。ナット本体２３５の内周部には雌ねじ部２３５ｄが形成されている。
【００５４】
工具係止部２３６は、Ｎ角形の外周部２３５ｃのＮ個の辺部２３６ａで構成されている。また抜け止め凹部２３５ｅは、外周部２３５ｃと第２端面２３５ｂとの境界部分において、Ｎ個の辺部２３６ａの間の角部に部分的に凹んで形成されている。抜け止め凹部２３５ｅは、スプール軸芯Ｘを中心とする円弧に沿って凹んで形成されている。
【００５５】
間座部材２３９は、軽量な例えば合成樹脂製の円板状の部材であり、ナット本体２３５とシール部材２３７との間に配置されている。間座部材２３９は、ナット本体２３５の外周部２３５ｃに係合するＮ角形の内周部２３９ａと、シール部材２３７の内周部２３７ｄに接触する外周部２３９ｂと、を有している。間座部材２３９は、ナット本体２３５のスプール軸方向長さより抜け止め凹部２３５ｅの長さ分短い長さの厚みを有している。したがって、図７に示すように、間座部材２３９の後面は抜け止め凹部２３５ｅの形成部分と略面一になる。
【００５６】
シール部材２３７は、間座部材２３９が装着されたナット本体２３５に着脱可能に装着される、例えば合成ゴム等の弾性体製の部材である。シール部材２３７は、間座部材２３９とともにナット本体２３５の外周部１３５ｃを覆う筒部２３７ａと、筒部２３７ａから第１端面２３５ａに沿って配置されスプール軸２０の外周面に先端が接触可能なシール部２３７ｂと、を有している。シール部材２３７は、間座部材２３９の外周部２３９ｂを覆うように配置されており、この実施形態では、筒部２３７ａが間座部材２３９を介して工具係止部２３６を覆っている。筒部２３７ａは、ロータ３の前壁１３３の前面に接触可能なスプール軸方向の長さを有している。筒部２３７ａの内周部２３７ｄは、間座部材２３９の外周部２３９ｂに接触可能な円形に形成されている。
【００５７】
シール部材２３７は、抜け止め凹部２３５ｅに係合して抜け止めされる抜け止め凸部２３７ｃ（図７）をさらに有している。抜け止め凸部２３７ｃは、ナット本体２３５の第２端面２３５ｂ側の筒部２３７ａの内周部２３７ｄに径方向内方に突出して部分的に形成されている。抜け止め凸部２３７ｃは、外周部１３５ｃに部分的に形成された抜け止め凹部１３７ｅに係止され、シール部材２３７に加えて間座部材２３９も抜け止めしている。
【００５８】
この場合には、Ｎ角形のナット本体２３５であっても、間座部材２３９をナット本体２３５に装着することにより、シール部材２３７に接触する外周部２３９ｂが円形になるので、シール部材２３７が単純な形状になり、シール部材２３７を安価に製造しやすくなる。
【００５９】
（ｃ）前記実施形態では、シール部材でロータ３とピニオンギア１２との隙間をシールしたが、この隙間をシールしなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの側面図。
【図２】そのスピニングリールの側面断面図。
【図３】ナット組立体装着部分の断面拡大部分図。
【図４】ナット組立体装着部分の分解斜視図。
【図５】他の実施形態の図３に相当する図。
【図６】その実施形態の図４に相当する図。
【図７】さらに他の実施形態の図３に相当する図。
【図８】その実施形態の図４に相当する図。
【符号の説明】
【００６１】
３  ロータ
１２  ピニオンギア
１２ｂ  雄ねじ部
２０  スプール軸
３４，１３４，２３４  ナット組立体
３５，１３５，２３５  ナット本体
３５ａ，１３５ａ，２３５ａ  第１端面
３５ｂ，１３５ｂ，２３５ｂ  第２端面
３５ｃ，１３５ｃ，２３５ｃ  外周部
３５ｄ，１３５ｄ，２３５ｄ  雌ねじ部
３５ｅ，１３５ｅ，２３５ｅ  抜け止め凹部
３６，１３６，２３６  工具係止部
３６ａ  係止凹部
３７，１３７，２３７  シール部材
３７ａ，１３７ａ，２３７ａ  筒部
３７ｂ，１３７ｂ，２３７ｂ  シール部
３７ｃ，１３７ｃ，２３７ｃ  抜け止め凸部
３７ｄ，１３７ｄ，２３７ｄ  内周部
１３６ａ，２３６ａ  辺部
２３９  間座部材
２３９ａ  内周部
２３９ｂ  外周部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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