(57)【要約】【課題】傾斜配置されたスタック部に対して２枚の用紙をずれた状態で送り込む際に、用紙のずらし量を用紙の紙種にかかわらず安定させ、スタック部での整合を確実におこなうことができる後処理装置の提供。【解決手段】スタック部に２枚重ねの用紙を送り込む搬送手段の搬送条件を用紙の紙種に応じて変更して用紙のずらし量を所定量に安定させる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜配置されたスタック面と該スタック面下方に位置するストッパとを有するスタック部と、
前記ストッパに突き当たって前記スタック部に集積された用紙束に対して後処理を行う後処理部と、
前記スタック部に２枚の用紙を搬送方向にずらして重ね合わせた状態で送り込む搬送手段と、
用紙の紙種情報が入力される入力手段と、
前記入力手段で入力された紙種情報に基づき前記搬送手段の搬送条件を変更し、前記スタック部に２枚の用紙を重ね合わせた状態で送り込む際に、下側の用紙が前記ストッパ側に所定量先行するように用紙のずらし量を調整する制御手段と、を有することを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記用紙の紙種情報が用紙の種類であり、変更される搬送条件が２枚の用紙に対する線速差であって、前記制御手段は、入力された用紙の種類に応じて前記搬送手段の２枚の用紙に対する線速差を調整することを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項３】
前記用紙の紙種情報が用紙の種類と用紙の厚さであり、変更される搬送条件が２枚の用紙に対する線速差と用紙に対する押圧力であって、前記制御手段は、入力された用紙の種類に応じて前記搬送手段の２枚の用紙に対する線速差を変更するとともに、入力された用紙の厚さに応じて前記搬送手段の用紙に対する押圧力を変更することを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項４】
前記搬送手段が、１対の搬送ローラを有し、該搬送ローラ対に２枚重ねした用紙を供給して、前記搬送ローラ対の各ローラの線速差により用紙をずらすことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の後処理装置。
【請求項５】
前記搬送手段が、分岐した後合流する２組の搬送路を有し、該搬送路にそれぞれ１枚の用紙を送り込んで用紙を２枚重ねするとともに、前記搬送路に配置される各搬送ローラの線速差により用紙をずらすことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の後処理装置。
【請求項６】
変更された前記搬送手段の搬送条件をさらに調整するための調整量入力手段を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の後処理装置。
【請求項７】
前記スタック部は、送り込まれた用紙を前記スタック面に対して上方から前記ストッパに向けて付勢する付勢手段を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の後処理装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の後処理装置と画像形成装置とを有することを特徴とする画像形成システム。
【請求項９】
傾斜配置されたスタック面と該スタック面下方に位置するストッパとを有するスタック部と、
該スタック部にスタックされる用紙に後処理を施す後処理部と、
１対の搬送ローラを有し、該搬送ローラ対に２枚重ねした用紙を供給して、該搬送ローラ対の各ローラの線速差により用紙をずらして前記スタック部に供給する搬送手段と、を有し、
前記スタック部に２枚の用紙を重ね合わせた状態で送り込む際に、下側の用紙が前記ストッパ側に先行するようにずらして送り込み、前記ストッパに用紙端部を突き当てて整合する後処理装置であって、
用紙の紙種情報が入力される入力手段と、
前記入力手段で入力された紙種情報に応じて前記搬送ローラ対の搬送条件を変更し、前記下側の用紙が前記ストッパ側に所定量先行するように用紙のずらし量を調整する制御手段と、を有することを特徴とする後処理装置。
【請求項１０】
前記用紙の紙種情報が用紙の種類であり、変更される搬送条件が前記搬送ローラ対の用紙に対する線速差であって、前記制御手段は、入力された用紙の種類に応じて前記搬送ローラ対の用紙に対する線速差を調整することを特徴とする請求項９に記載の後処理装置。
【請求項１１】
前記用紙の紙種情報が用紙の種類と用紙の厚さであり、変更される搬送条件が２枚の用紙に対する線速差と用紙に対する押圧力であって、前記制御手段は、入力された用紙の種類に応じて前記搬送ローラ対の２枚の用紙に対する線速差を変更するとともに、入力された用紙の厚さに応じて前記搬送ローラ対の用紙に対する押圧力を変更することを特徴とする請求項９に記載の後処理装置。
【請求項１２】
前記搬送手段は、順次搬送される用紙のうち、先行する用紙を一旦停止させ、後続する用紙と重ね合わせて前記搬送ローラ対に送り出す用紙重ね合わせ部を有することを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項に記載の後処理装置。
【請求項１３】
変更された搬送ローラ対の搬送条件をさらに調整するための調整量入力手段を有することを特徴とする請求項９から１２のいずれか１項に記載の後処理装置。
【請求項１４】
前記スタック部は、送り込まれた用紙を前記スタック面に対して上方から前記ストッパに向けて付勢する付勢手段を有することを特徴とする請求項９から１３のいずれか１項に記載の後処理装置。
【請求項１５】
請求項９から１４のいずれか１項に記載の後処理装置と画像形成装置とを有することを特徴とする画像形成システム。
【請求項１６】
傾斜配置されたスタック面と該スタック面下方に位置するストッパとを有するスタック部と、
該スタック部にスタックされる用紙に後処理を施す後処理部と、
分岐した後合流する２組の搬送路を有し、該搬送路にそれぞれ１枚の用紙を送り込んで用紙を２枚重ねするとともに、前記搬送路に夫々配置される各搬送ローラの線速差により用紙をずらして前記スタック部に供給する搬送手段と、を有し、
前記スタック部に２枚の用紙を重ね合わせた状態で送り込む際に、下側の用紙が前記ストッパ側に先行するようにずらして送り込み、前記ストッパに用紙端部を突き当てて整合する後処理装置であって、
用紙の紙種情報が入力される入力手段と、
前記入力手段で入力された紙種情報に応じて前記搬送ローラの搬送条件を変更し、前記下側の用紙が前記ストッパ側に所定量先行するように用紙のずらし量を調整する制御手段と、を有することを特徴とする後処理装置。
【請求項１７】
前記用紙の紙種情報が用紙の種類であり、変更される搬送条件が前記各搬送ローラの２枚の用紙に対する線速差であって、前記制御手段は、入力された用紙の種類に応じて前記各搬送ローラの２枚の用紙に対する線速差を調整することを特徴とする請求項１６に記載の後処理装置。
【請求項１８】
前記用紙の紙種情報が用紙の種類と用紙の厚さであり、変更される搬送条件が２枚の用紙に対する線速差と用紙に対する押圧力であって、前記制御手段は、入力された用紙の種類に応じて前記各搬送ローラの２枚の用紙に対する線速差を変更するとともに、入力された用紙の厚さに応じて前記搬送ローラの用紙に対する押圧力を変更することを特徴とする請求項１６に記載の後処理装置。
【請求項１９】
変更された前記搬送ローラの搬送条件をさらに調整するための調整量入力手段を有することを特徴とする請求項１６から１８のいずれか１項に記載の後処理装置。
【請求項２０】
前記スタック部は、送り込まれた用紙を前記スタック面に対して上方から前記ストッパに向けて付勢する付勢手段を有することを特徴とする請求項１６から１９のいずれか１項に記載の後処理装置。
【請求項２１】
請求項１６から２０のいずれか１項に記載の後処理装置と画像形成装置とを有することを特徴とする画像形成システム。
【請求項２２】
傾斜配置されたスタック面と該スタック面下方に位置するストッパとを有するスタック部と、
該スタック部にスタックされる用紙に後処理を施す後処理部と、
前記スタック部に２枚の用紙を搬送方向にずれた状態で送り込む搬送手段と、
を有し、
前記スタック部に２枚の用紙を重ね合わせた状態で送り込む際に、下側の用紙が前記ストッパ側に先行するようにずらして送り込み、前記ストッパに用紙端部を突き当てて整合する後処理装置であって、
用紙のずらし量が入力される入力手段と、
前記入力手段で入力されたずらし量に応じて前記搬送手段の搬送条件を変更し、前記スタック面下側の用紙が前記ストッパ側に所定量先行するように用紙のずらし量を調整する制御手段と、を有することを特徴とする後処理装置。
【請求項２３】
前記制御手段は、前記入力されたずらし量に応じて前記搬送手段の２枚の用紙に対する線速差を変更することを特徴とする請求項２２に記載の後処理装置。
【請求項２４】
前記搬送手段が、１対の搬送ローラを有し、該搬送ローラ対に２枚重ねした用紙を供給して、前記搬送ローラ対の各ローラの線速差により用紙をずらすことを特徴とする請求項２２または２３に記載の後処理装置。
【請求項２５】
前記搬送手段が、分岐した後合流する２組の搬送路を有し、該搬送路にそれぞれ１枚の用紙を送り込んで用紙を２枚重ねするとともに、前記搬送路に配置される各搬送ローラの線速差により用紙をずらすことを特徴とする請求項２２または２３に記載の後処理装置。
【請求項２６】
用紙の紙種情報を入力する手段を有し、前記制御手段は、入力された用紙の紙種情報に応じて前記搬送手段の用紙に対する押圧力を変更することを特徴とする請求項２２から２５のいずれか１項に記載の後処理装置。
【請求項２７】
前記スタック部は、送り込まれた用紙を前記スタック面に対して上方から前記ストッパに向けて付勢する付勢手段を有することを特徴とする請求項２２から２６のいずれか１項に記載の後処理装置。
【請求項２８】
請求項２２から２７のいずれか１項に記載の後処理装置と画像形成装置とを有することを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙に対して後処理を行う後処理装置、及びこの後処理装置を備えた画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置としての複写装置、或いは印刷装置に、画像記録後の用紙を穿孔処理、綴じ処理、折り処理、製本処理する機能を有する各種の後処理装置を装着可能とする画像形成システムが知られている。
【０００３】
このような画像形成システムにおいて、高速複写された用紙を効率よく後処理するために、２枚の用紙を重ねて搬送する技術がある。
【０００４】
特許文献１は、二つの分岐路とその下流のストッパにより２枚の用紙を重ね合わせるもので、重ね合わせた用紙を一時的に収容するスタック部において、用紙が正しく整合されるように、スタック部で上側になる用紙が搬送方向で先行するようにずらす技術を開示している。
【０００５】
スタック部は、傾斜配置されており、重ね合わされた用紙が搬送ローラを出ると、スタック部に沿って搬送方向と逆の方向に自重と戻し部材とで戻され、下方のストッパに当たって整合されるのであるが、下側の用紙が搬送方向において先行していると、上側の用紙に対する戻し部材の作用は下側の用紙には及ばず、ずれたままでスタック部に収容されることになる。
【０００６】
この点を解決するため、特許文献１は、上側の用紙が搬送方向において先行するよう強制的にずらしており、用紙のずらしは、各分岐路の搬送ローラの径を変える、或いは搬送ローラの回転速度を変える、または分岐路の異なる距離にストッパを配置することによって行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１５７７４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
画像形成装置は、処理速度の高速化や使用できる用紙の多様化などの高性能化が図られており、後処理装置もこれに対応して高性能化が要請されている。そのような中で、特許文献１の技術をそのまま用いても充分な性能が得られなくなってきた。
【０００９】
すなわち、特許文献１の技術は一律なずらし量で２枚の用紙をずらすのであるが、用紙の紙種によっては実際にずれる量が異なり、著しくは先行すべき用紙が先行せず、スタック部で整合できない場合が出てきた。
【００１０】
ここで、用紙の多様化とは、使用可能な用紙の厚さの範囲の拡大や使用可能な用紙の種類が多くなることを意味する。また、用紙の紙種とは、用紙の厚さ（坪量）、用紙の種類（コート紙、カラー紙、上質紙、普通紙など）を総称して言うものとする。
【００１１】
例えば、普通紙のように紙同士の摩擦力が大きい用紙とコート紙などのように摩擦力が小さい用紙とでは、ずらし量にバラツキが生じる。
【００１２】
また、厚紙に対して適切なずらし量となるように設定すると、薄紙の場合紙同士でスリップしてずらし量がばらつく。逆に、薄紙に対して適切な設定では、厚紙の場合に押圧力が高くなってずらし量が減少する。
【００１３】
これらのずらし量のばらつきは、低速の複写機などでは大きくなく、問題となるレベルではなかったが、上述のように高速化や用紙の多様化が進むにつれて問題となってきたのである。
【００１４】
本発明は、このような問題点を解決しようとするものであり、紙種に応じてずらし条件を可変してずらし量を安定化させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
そして、本発明は、上記目的を達成するため、
傾斜配置されたスタック面とスタック面下方にストッパを有するスタック部と、スタック部に集積された用紙束に対して後処理を行う後処理部と、スタック部に対して２枚重ねされた用紙を送り込む搬送手段を有し、該搬送手段が、２枚重ねされた用紙のうち、スタック部において下側となる用紙が先にストッパに当たるようずらす構成であって、用紙の紙種に応じて搬送手段の搬送条件を変更して用紙のずらし量を所定量に安定させるようにしたものである。
【００１６】
さらに具体的には、
１．傾斜配置されたスタック面と該スタック面下方に位置するストッパとを有するスタック部と、
前記ストッパに突き当たって前記スタック部に集積された用紙束に対して後処理を行う後処理部と、
前記スタック部に２枚の用紙を搬送方向にずらして重ね合わせた状態で送り込む搬送手段と、
用紙の紙種情報が入力される入力手段と、
前記入力手段で入力された紙種情報に基づき前記搬送手段の搬送条件を変更し、前記スタック部に２枚の用紙を重ね合わせた状態で送り込む際に、下側の用紙が前記ストッパ側に所定量先行するように用紙のずらし量を調整する制御手段と、を有することを特徴とする後処理装置。
２．前記用紙の紙種情報が用紙の種類であり、変更される搬送条件が２枚の用紙に対する線速差であって、前記制御手段は、入力された用紙の種類に応じて前記搬送手段の２枚の用紙に対する線速差を調整することを特徴とする前記１に記載の後処理装置。
３．前記用紙の紙種情報が用紙の種類と用紙の厚さであり、変更される搬送条件が２枚の用紙に対する線速差と用紙に対する押圧力であって、前記制御手段は、入力された用紙の種類に応じて前記搬送手段の２枚の用紙に対する線速差を変更するとともに、入力された用紙の厚さに応じて前記搬送手段の用紙に対する押圧力を変更することを特徴とする前記１に記載の後処理装置。
４．前記搬送手段が、１対の搬送ローラを有し、該搬送ローラ対に２枚重ねした用紙を供給して、前記搬送ローラ対の各ローラの線速差により用紙をずらすことを特徴とする前記１から３のいずれか１項に記載の後処理装置。
５．前記搬送手段が、分岐した後合流する２組の搬送路を有し、該搬送路にそれぞれ１枚の用紙を送り込んで用紙を２枚重ねするとともに、前記搬送路に配置される各搬送ローラの線速差により用紙をずらすことを特徴とする前記１から３のいずれか１項に記載の後処理装置。
６．変更された前記搬送手段の搬送条件をさらに調整するための調整量入力手段を有することを特徴とする前記１から５のいずれか１項に記載の後処理装置。
７．前記スタック部は、送り込まれた用紙を前記スタック面に対して上方から前記ストッパに向けて付勢する付勢手段を有することを特徴とする前記１から６のいずれか１項に記載の後処理装置。
８．前記１から７のいずれか１項に記載の後処理装置と画像形成装置とを有することを特徴とする画像形成システム。
【００１７】
さらに、
９．傾斜配置されたスタック面と該スタック面下方に位置するストッパとを有するスタック部と、
該スタック部にスタックされる用紙に後処理を施す後処理部と、
１対の搬送ローラを有し、該搬送ローラ対に２枚重ねした用紙を供給して、該搬送ローラ対の各ローラの線速差により用紙をずらして前記スタック部に供給する搬送手段と、を有し、
前記スタック部に２枚の用紙を重ね合わせた状態で送り込む際に、下側の用紙が前記ストッパ側に先行するようにずらして送り込み、前記ストッパに用紙端部を突き当てて整合する後処理装置であって、
用紙の紙種情報が入力される入力手段と、
前記入力手段で入力された紙種情報に応じて前記搬送ローラ対の搬送条件を変更し、前記下側の用紙が前記ストッパ側に所定量先行するように用紙のずらし量を調整する制御手段と、を有することを特徴とする後処理装置。
１０．前記用紙の紙種情報が用紙の種類であり、変更される搬送条件が前記搬送ローラ対の用紙に対する線速差であって、前記制御手段は、入力された用紙の種類に応じて前記搬送ローラ対の用紙に対する線速差を調整することを特徴とする前記９に記載の後処理装置。
１１．前記用紙の紙種情報が用紙の種類と用紙の厚さであり、変更される搬送条件が２枚の用紙に対する線速差と用紙に対する押圧力であって、前記制御手段は、入力された用紙の種類に応じて前記搬送ローラ対の２枚の用紙に対する線速差を変更するとともに、入力された用紙の厚さに応じて前記搬送ローラ対の用紙に対する押圧力を変更することを特徴とする前記９に記載の後処理装置。
１２．前記搬送手段は、順次搬送される用紙のうち、先行する用紙を一旦停止させ、後続する用紙と重ね合わせて前記搬送ローラ対に送り出す用紙重ね合わせ部を有することを特徴とする前記９から１１のいずれか１項に記載の後処理装置。
１３．変更された搬送ローラ対の搬送条件をさらに調整するための調整量入力手段を有することを特徴とする前記９から１２のいずれか１項に記載の後処理装置。
１４．前記スタック部は、送り込まれた用紙を前記スタック面に対して上方から前記ストッパに向けて付勢する付勢手段を有することを特徴とする前記９から１３のいずれか１項に記載の後処理装置。
１５．前記９から１４のいずれか１項に記載の後処理装置と画像形成装置とを有することを特徴とする画像形成システム。
【００１８】
さらに、
１６．傾斜配置されたスタック面と該スタック面下方に位置するストッパとを有するスタック部と、
該スタック部にスタックされる用紙に後処理を施す後処理部と、
分岐した後合流する２組の搬送路を有し、該搬送路にそれぞれ１枚の用紙を送り込んで用紙を２枚重ねするとともに、前記搬送路に夫々配置される各搬送ローラの線速差により用紙をずらして前記スタック部に供給する搬送手段と、を有し、
前記スタック部に２枚の用紙を重ね合わせた状態で送り込む際に、下側の用紙が前記ストッパ側に先行するようにずらして送り込み、前記ストッパに用紙端部を突き当てて整合する後処理装置であって、
用紙の紙種情報が入力される入力手段と、
前記入力手段で入力された紙種情報に応じて前記搬送ローラの搬送条件を変更し、前記下側の用紙が前記ストッパ側に所定量先行するように用紙のずらし量を調整する制御手段と、を有することを特徴とする後処理装置。
１７．前記用紙の紙種情報が用紙の種類であり、変更される搬送条件が前記各搬送ローラの２枚の用紙に対する線速差であって、前記制御手段は、入力された用紙の種類に応じて前記各搬送ローラの２枚の用紙に対する線速差を調整することを特徴とする前記１６に記載の後処理装置。
１８．前記用紙の紙種情報が用紙の種類と用紙の厚さであり、変更される搬送条件が２枚の用紙に対する線速差と用紙に対する押圧力であって、前記制御手段は、入力された用紙の種類に応じて前記各搬送ローラの２枚の用紙に対する線速差を変更するとともに、入力された用紙の厚さに応じて前記搬送ローラの用紙に対する押圧力を変更することを特徴とする前記１６に記載の後処理装置。
１９．変更された前記搬送ローラの搬送条件をさらに調整するための調整量入力手段を有することを特徴とする前記１６から１８のいずれか１項に記載の後処理装置。
２０．前記スタック部は、送り込まれた用紙を前記スタック面に対して上方から前記ストッパに向けて付勢する付勢手段を有することを特徴とする前記９から１９のいずれか１項に記載の後処理装置。
２１．前記１６から２０のいずれか１項に記載の後処理装置と画像形成装置とを有することを特徴とする画像形成システム。
【００１９】
さらに、
２２．傾斜配置されたスタック面と該スタック面下方に位置するストッパとを有するスタック部と、
該スタック部にスタックされる用紙に後処理を施す後処理部と、
前記スタック部に２枚の用紙を搬送方向にずれた状態で送り込む搬送手段と、
を有し、
前記スタック部に２枚の用紙を重ね合わせた状態で送り込む際に、下側の用紙が前記ストッパ側に先行するようにずらして送り込み、前記ストッパに用紙端部を突き当てて整合する後処理装置であって、
用紙のずらし量が入力される入力手段と、
前記入力手段で入力されたずらし量に応じて前記搬送手段の搬送条件を変更し、前記スタック面下側の用紙が前記ストッパ側に所定量先行するように用紙のずらし量を調整する制御手段と、を有することを特徴とする後処理装置。
２３．前記制御手段は、入力されたずらし量に応じて前記搬送手段の２枚の用紙に対する線速差を変更することを特徴とする前記２２に記載の後処理装置。
２４．前記搬送手段が、１対の搬送ローラを有し、該搬送ローラ対に２枚重ねした用紙を供給して、前記搬送ローラ対の各ローラの線速差により用紙をずらすことを特徴とする前記２２または２３に記載の後処理装置。
２５．前記搬送手段が、分岐した後合流する２組の搬送路を有し、該搬送路にそれぞれ１枚の用紙を送り込んで用紙を２枚重ねするとともに、前記搬送路に配置される各搬送ローラの線速差により用紙をずらすことを特徴とする前記２２または２３に記載の後処理装置。
２６．用紙の紙種情報を入力する手段を有し、前記制御手段は、入力された用紙の紙種情報に応じて前記搬送手段の用紙に対する押圧力を変更することを特徴とする前記２２から２５のいずれか１項に記載の後処理装置。
２７．前記スタック部は、送り込まれた用紙を前記スタック面に対して上方から前記ストッパに向けて付勢する付勢手段を有することを特徴とする前記２２から２６のいずれか１項に記載の後処理装置。
２８．前記２２から２７のいずれか１項に記載の後処理装置と画像形成装置とを有することを特徴とする画像形成システム。
である。
【発明の効果】
【００２０】
上記の本発明によれば、スタック部に２枚重ねで供給される用紙は、どのような用紙であっても確実に下側の用紙がストッパ側に所定量先行するようにずらされるので、スタック部において、用紙の搬送方向整合が確実に行われ、後処理される用紙束にずれが生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を適用する画像形成システムの全体構成図
【図２】本発明の実施例１を適用する後処理装置の断面図
【図３】図２におけるスタック部、及びステープラ部の上面図
【図４】図２における搬送ローラＲ３の構成を示す部分断面図
【図５】本発明実施例１−１の用紙選択画面、及び制御フローチャート
【図６】本発明実施例１−２の用紙選択画面、及び制御フローチャート
【図７】本発明実施例１−２の変形例の搬送ローラＲ３の側面図、及び制御フローチャート
【図８】本発明実施例１−３の用紙選択画面、及び制御フローチャート
【図９】本発明の実施例２を説明する後処理装置の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明を適用する画像形成システムを図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１は、画像形成装置Ａと第１後処理装置Ｂと第２後処理装置Ｃとを有する画像形成システムの全体構成図である。第１後処理装置Ｂは、画像形成装置Ａと第２後処理装置Ｃとの中間に接続されている。また、画像形成装置Ａ、第１後処理装置Ｂ、第２後処理装置Ｃは、夫々制御手段ＣＡ、ＣＢ、ＣＣを有し、各制御手段は互いに交信して各装置の制御を行う。
【００２４】
［画像形成装置Ａ］
画像形成装置Ａは、自動原稿搬送装置１及び画像読取部２を上部に有し、下部がプリンタ部３で構成される。
【００２５】
プリンタ部３において、４は用紙Ｓを収納する用紙収納部である。用紙収納部４から供給される用紙Ｓに、電子写真プロセスにより感光体５上に形成されたトナー像が転写され、転写された画像は定着装置６において定着される。定着後の用紙Ｓは、排紙ローラ７により排紙口から排出される。
【００２６】
両面複写の場合は、排紙ローラ７の手前で下方に搬送され、両面搬送経路８を経て再び転写位置に戻され、裏面に画像が形成される。
【００２７】
ｔｐは操作表示部であり、液晶パネルで構成される表示部にタッチスクリーンを重ねて配置したタッチパネルを備えている。操作表示部ｔｐから画像形成装置Ａにおける各種の数値入力やモード設定、及び後処理装置Ｂ・Ｃを用いた出力モードの設定などを行うことができる。設定された数値やモードなどの情報は各制御手段に送られ、制御のパラメータとなる。
【００２８】
画像形成装置Ａから排出された用紙Ｓは、第１後処理装置Ｂを経由して第２後処理装置Ｃへ搬送される。
【００２９】
［第１後処理装置Ｂ］
第１後処理装置Ｂは、画像形成装置Ａと第２後処理装置Ｃから構成される画像形成システムに対して、第２後処理装置Ｃでの生産性を向上させる目的で設けられ、両者の間に設けられるので、中間搬送装置とも言うことができる。なお、第１後処理装置Ｂを省略して、画像形成装置Ａ及び第２後処理装置Ｃのみの構成でも印刷動作は可能である。
【００３０】
第１後処理装置Ｂでは、画像形成装置Ａから搬送された用紙を用紙重ね合わせ部１２で、２枚重ねするものであり、２枚の用紙は重ねたまま一組として、後続の第２後処理装置Ｃに搬送する。このように、２枚重ねして送ることにより、第２後処理装置Ｃへの用紙搬送間隔が拡がり、第２後処理装置Ｃでの後処理時間を確保できる。
【００３１】
この第１後処理装置Ｂは、用紙搬入部１１、用紙重ね合わせ部１２、バイパス搬送部１３、用紙搬出部１４から構成されている。用紙重ね合わせ部１２には、下端ストッパ１５、幅整合部材１６、上端ストッパ１７が配置されている。
【００３２】
２枚の用紙を重ね合わせるときは、画像形成装置Ａからの１枚目の用紙Ｓを、まず２枚のガイド板を有する用紙重ね合わせ部１２に収納する。このとき、下端ストッパ１５が用紙サイズに応じた位置にあり、用紙Ｓの下端を保持する。ついで、２枚目の用紙Ｓが送られてくると、下端ストッパ１５はわずかに上昇し、１枚目と２枚目の用紙が衝突しないようにする。２枚目の用紙が用紙重ね合わせ部１２に入り込むと、下端ストッパ１５はまた下降して、２枚の用紙を重ね合わせた状態でスタックする。
【００３３】
次に上端ストッパ１７が図示のように搬送路に入り込んだ状態で、下端ストッパ１５が上昇し、用紙の先端を上端ストッパ１７に当てて搬送方向の整合を行う。そしてこれと同時、あるいはその後に、用紙重ね合わせ部１２の用紙幅方向両端に配置された幅整合部材１６が、２枚の用紙を幅方向に軽く叩き、整合させる。
【００３４】
搬送方向及び幅方向の整合が終了すると、上端ストッパ１７は退避し、２枚の用紙は重ね合わされた状態で下端ストッパ１５により押し上げられ、用紙搬出部１４から第２後処理装置Ｃに送られる。２枚の重ね合わされた用紙Ｓが用紙重ね合わせ部１２を出て行くと、３枚目の用紙Ｓが用紙重ね合わせ部１２に入ってきて、以下、同様の処理を行う。
【００３５】
重ね合わせ処理を行わないときは、用紙搬入部１１から搬入された用紙は、バイパス搬送部１３を通って用紙搬出部１４から第２後処理装置Ｃに送られる。
【００３６】
［第２後処理装置Ｃ］
図１を用いて第２後処理装置Ｃの概略を説明するに、第１後処理装置Ｂから送られてくる用紙Ｓは、導入口２０で受け取られ、搬送路切替部材２１により、第１搬送路２２または第２搬送路２３に案内される。
【００３７】
第１搬送路２２に案内される用紙Ｓは、後処理されることなく、固定排紙部２４に排出される。一方、第２搬送路２３に案内される用紙Ｓは、スタック部３０に１部を構成する複数枚分スタックされた後、ステープラ部４０により端綴じ処理を施され、その後、昇降排紙部５０に１部ごと排紙される。昇降排紙部５０は、用紙が排紙されるごとに下降して大量の用紙を積載することができる。
【００３８】
図２は、第２後処理装置Ｃをより詳細に説明する断面図、図３はスタック部３０、ステープラ部４０を図２の矢印Ｘ方向から見た上面図であり、以下、両図を用いて説明する。
【００３９】
第２搬送路２３には、搬送ローラＲ１、Ｒ２、Ｒ３が配置されており、これらの搬送ローラによって第１後処理装置Ｂで２枚重ねされた用紙Ｓが斜めに配置されるスタック部３０に送られる。
【００４０】
スタック部３０は、斜めに配置され、搬送方向に伸びるガイド板３１Ａ、３１Ｂと、送り込まれる用紙Ｓをストッパに向けて案内するパドルローラ３３、案内ベルト３４、送り込まれた用紙Ｓをその下方で受け止めるストッパ３２と、左右の整合規制部材３５Ａ、３５Ｂとを有する。
【００４１】
ガイド板３１Ａ、３１Ｂは、用紙搬送方向と直交する方向に分割された２枚の板状部材であり、その間にガイド板３１Ａ、３１Ｂと平行に設けられたベルト部材３６が配置されている。ベルト部材３６には、押し上げ部材３６Ａが設けられており、この押し上げ部材３６Ａは、用紙を収容する際にはストッパ３２と同列に位置して用紙端面を受け止め、後処理が終了すると、ベルト部材３６の回転により用紙端面を保持して押し上げる。
【００４２】
ガイド板３１Ａ、３１Ｂの先端位置には、ガイド板に対し接離可能に保持される送出しローラ３７Ａ、３７Ｂが配置され、さらに搬送方向下流に第２送出しローラ３８が配置されている。第２送出しローラ３８は、ローラ対の間を離隔可能に構成されており、１部の用紙束を受け入れるときはローラ対が離隔して受入れ、その後、用紙束を挟み込んで昇降排紙部５０に排出する。
【００４３】
整合規制部材３５Ａ、３５Ｂは、コの字状の形状で、下面がガイド板３１Ａ、３１Ｂ、及びベルト部材３６とともに用紙のスタック面を形成して用紙Ｓを収容する。この整合規制部材３５Ａ、３５Ｂは、図示しない駆動機構で左右に移動可能に設けられており、用紙Ｓの幅方向両側から用紙Ｓを軽く叩いて幅方向の整合を行う。
【００４４】
ステープラ部４０は、スタック部３０に１部を構成する全ての用紙が積載されると、用紙のストッパ側端面を綴じ処理する。ステープラ部４０は、２つのステープラ機構４１Ａ、４１Ｂを有し、このステープラ機構４１Ａ、４１Ｂは、図３の左右方向に移動可能に保持され、用紙サイズに応じたステープル位置に移動して用紙の端面の２箇所ＳＰ１、ＳＰ２に綴じ処理するものである。
【００４５】
搬送ローラＲ３、スタック部３０、ステープラ部４０、及びこれらを構成する部材は図２の紙面垂直方向前後の支持板６０に保持されており、支持板６０はスライドレール６１、６２により装置手前方向に引き出し可能に構成されており、これにより、ステープラ針の補給やジャム処理を行う。
【００４６】
以上の構成による第２後処理装置Ｃが後処理を行う際の各部の動作を説明するに、画像形成装置Ａにより画像を形成された用紙Ｓは、第１後処理装置Ｂによって２枚重ねされて第２後処理装置Ｃに送られる。このとき、２枚重ねされた用紙Ｓは、その先端が揃った状態となっている。
【００４７】
２枚重ねされた用紙Ｓは、第２後処理装置Ｃの搬送路２３に入り、搬送ローラＲ１、Ｒ２、Ｒ３によりスタック部３０に送り込まれる。このとき、２枚重ねした用紙Ｓのスタック部３０で上側になる用紙と下側になる用紙とを、下側となる用紙が先にストッパ３２にあたるようずらすとともに、ずらし条件を紙種に応じて変える点が本発明の特徴であり、詳細は後述する。
【００４８】
下側となる用紙が先にストッパ３２にあたるようずらすとは、図２の例では、上側になる用紙が搬送方向（送出しローラ３７から第２送出しローラ３８に向かう方向）で先行することになる。
【００４９】
このように、上側になる用紙が搬送方向で先行してスタック部３０に送り込まれた用紙Ｓは、スタック部３０のスタック面に沿って進み、用紙の後端が搬送ローラＲ３を離れると搬送方向と逆方向に滑り落ち、ストッパ３２に当たって停止する。このとき、下側の用紙Ｓが先にストッパ３２に当たり、上側の用紙Ｓはパドルローラ３３、案内ベルト３４でストッパ方向に付勢されるので、上側と下側の用紙Ｓの後端がともにストッパ３２に当たって確実に用紙揃えが行われる。
【００５０】
以下、同様に２枚ずつの用紙Ｓがスタック部３０に収容され、１部を構成する全ての用紙Ｓの収容が終了すると、整合規制部材３５Ａ、３５Ｂが用紙束の幅方向の整合を行い、ステープラ部４０が作動して用紙束の端部を綴じる。
【００５１】
ステープル処理された用紙束は、ベルト部材３６の押し上げ部材３６Ａで後端を押し上げられる。このとき、送りローラ３７はガイド板から離れており、同様に第２送りローラ３８もローラの間を開いている。そして、用紙束の先端が送りローラ３７、第２送りローラ３８に入ると送りローラ３７、第２送りローラ３８が下降して用紙束を昇降排紙部５０に送出す。
【００５２】
以上説明した画像形成装置Ａ、後処理装置Ｂ・Ｃからなる画像形成システムは本発明が適用できるシステムの一例であり、この画像形成システムに適用した本発明の実施例を以下に説明する。
【００５３】
［実施例１−１］
本発明は、２枚重ねした用紙Ｓをスタック部３０に送り込む際、上側の用紙Ｓと下側の用紙Ｓを所定のずらし量だけずらし、下側用紙Ｓの後端が確実に先にストッパ３２に当たる（上側の用紙Ｓが搬送方向で先行する）ようにずらし量を可変制御するものである。上述の画像形成システムでは、第１後処理装置Ｂによって、２枚の用紙が先端を揃えて重ねられ、第２後処理装置Ｃに送られる。
【００５４】
このため、実施例１−１は、２枚の用紙を強制的にずらす構成を有しており、用紙のずらし量を安定させるため、搬送ローラＲ３の上側のローラと下側のローラの線速を用紙の種類に応じて変えている。
【００５５】
図４は、図１、図２における搬送ローラＲ３の構成を示す図である。搬送ローラＲ３は一対の上ローラ１０１、下ローラ１０２からなり、上ローラ１０１、下ローラ１０２は３分割されたローラ体を軸１０３、１０４上に配置したもので、中央のローラ体は上側がくぼみを有し、下側がタイコ状の形状をしており、これによって用紙を波打たせて安定搬送するコルゲーションローラを構成している。中央のローラ体は、上下ともＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）で構成され、左右のローラ体はＰＯＭの支持体上にＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）で被覆されている。
【００５６】
上ローラ１０１の軸１０３には、上駆動機構１０５が、下ローラ１０２の軸１０４にはトルクリミッタ１０６を介して下駆動機構１０７が接続され、それぞれ独立駆動できるようになっている。
【００５７】
本発明では、２枚重ねの用紙を強制的にずらすため、上ローラ１０１の速度を可変にし、ローラ間の線速差で２枚の用紙をずらすので、上駆動機構１０５は速度可変のモータで構成される。一方、１部の用紙が奇数枚のときなど、１枚のみで搬送する場合があるので、下駆動機構１０７はトルクリミッタ１０６を設けて、１枚搬送のときは下ローラ１０２が上ローラ１０１の速度に追随して回転するようにしている。
【００５８】
図５は、搬送ローラＲ３の線速可変の制御を示す図であり、図５（ａ）がユーザーの入力画面、図５（ｂ）が制御手段ＣＣの制御フローチャートである。
【００５９】
実施例１−１では、ずらし量を用紙の種類に応じて制御するため、ユーザーが入力する用紙の種類に応じて上ローラ１０１の線速を変更している。一方、下ローラ１０２は定速に制御される。上下のローラの線速が異なるので、上ローラ側の用紙が先行するよう搬送される。
【００６０】
図５（ａ）は、操作表示部ｔｐの用紙種類選択画面を示し、ユーザーが使用する用紙の種類をタッチパネルにて選択する。図５の用紙種類選択画面は、操作表示部ｔｐで、応用設定→後処理→ずらし量設定→用紙種類選択というように画面を切り替えて選ばれる。この用紙種類選択画面で、ユーザーは、使用する用紙が、コート紙かカラー紙か普通紙か上質紙かのいずれかを選択し、ＯＫボタンで確定させる。
【００６１】
図５（ｂ）の制御のフローチャートは選択された用紙の種類に応じて制御手段ＣＣが行うこの制御の流れを示し、ステップＳ１でユーザーの手入力（用紙の選択）が行われ、ステップＳ２でＯＫボタンが押される（実際は制御手段ＣＡから制御手段ＣＣに入力情報が送信される）と、ステップＳ３で選択された用紙の種類に応じてステップＳ４かステップＳ５に分岐する。
【００６２】
用紙の種類がコート紙かカラー紙の場合はステップＳ４に進み、上ローラ線速を１０８０ｍｍ／ｓに、下ローラ線速を１０００ｍｍ／ｓに設定する。一方、用紙の種類が普通紙か上質紙の場合はステップＳ５で、上ローラ線速を１０４０ｍｍ／ｓに、下ローラ線速を１０００ｍｍ／ｓに設定する。
【００６３】
コート紙やカラー紙は、表面処理されているため普通紙などに比べて透気率が低く、また平滑度が高いので、用紙がずれにくく、このため上ローラ線速を普通紙などより大きく設定するのである。透気率とは、紙面から空気が逃げる割合であり、コート紙等の塗工紙は表面処理のため透気率が低く、重ね合わされた２枚の用紙が搬送ローラ対で挟まれて間の空気がなくなると、いわば、紙同士が吸着したような状態になり、ずれにくくなる。また、平滑度が高いので、用紙の密着性が良く、搬送ローラ対に挟み込まれた用紙の間に空気が入り込んでこないのである。
【００６４】
［実施例１−２］
実施例１−２は実施例１−１に加えて、用紙の厚さを入力し、この厚さ情報に基づき、上ローラと下ローラの押圧力を変更するものである。これは、搬送ローラＲ３の線速差で用紙をずらすため、厚紙に対し押圧力が大きいと紙にダメージを与え、一方、薄紙に対し押圧力が小さいと紙間でスリップが起こり、ずらし量が少なくなるからであり、このため、用紙の厚さに応じて押圧力を変更する。
【００６５】
押圧力の変更は、図４に示す機構で行う。すなわち、上ローラのローラ体の間に軸受２０１Ａ、２０１Ｂを設け、この軸受２０１Ａ、２０１Ｂに偏芯カム２０２Ａ、２０２Ｂを当接させる。偏芯カム２０２Ａ、２０２Ｂは、軸２０３で保持され、軸２０３をモータ２０４により回動させることにより、上ローラ１０１を下ローラ１０２に押圧する軸荷重を変更するのである。
【００６６】
図６（ａ）は、用紙の厚さを入力する画面であり、用紙種類選択画面と同様に、操作表示部ｔｐで、応用設定→後処理→ずらし量設定→用紙坪量選択と画面を切り替えて選ばれる。用紙の厚さは、坪量で表示し、２００ｇ／ｍ２以下と２０１〜４００ｇ／ｍ２との２段階で設定する。ユーザーは、使用する用紙の厚さに応じていずれかのボタンを選択し、ＯＫボタンを押して入力を確定させる。
【００６７】
図６（ｂ）の制御のフローチャートは制御手段ＣＣが行うこの制御の流れを示し、ステップＳ１１でユーザーの手入力（坪量の選択）が行われ、ステップＳ１２でＯＫボタンが押されると、ステップＳ１３で選択された用紙の坪量に応じてステップＳ１４かステップＳ１５に分岐する。用紙の坪量が２００ｇ／ｍ２以下の場合はステップＳ１４に進み、ローラ軸荷重を４００ｇに、２０１〜４００ｇ／ｍ２の場合はローラ軸荷重を３９０ｇに設定する。
【００６８】
図７は、搬送ローラＲ３の押圧力変更の変形例である。図７（ａ）は、搬送ローラＲ３を保持する支持板６０の外側から見た側面図であり、上ローラ１０１の軸１０３を保持する軸受３０１を支持板６０に設けた長穴３０２により可動に保持している。そして、この軸受３０１をスプリング３０３により下ローラ１０２側に付勢し、その反対側に偏芯カム３０４を当接させている。
【００６９】
偏芯カム３０４と同軸に設けたギヤ３０５には、ギヤ３０６を介してギヤ３０７に係合し、ギヤ３０７の軸３０８に図示しないモータが接続される。同様の機構は奥側の支持板６０にも設けられ、軸３０７を介して連動させられている。この構成において、モータが所定角度回転することにより、偏芯カム３０４が回動し、上ローラ１０１の軸１０３を上下させ、これにより軸間距離を変更する。
【００７０】
図７（ｂ）は、軸間距離を変更する制御手段ＣＣの制御の流れを示すフローチャートであり、ステップＳ１１からステップＳ１３までは図６（ｂ）と同一であるが、ステップＳ１３でＹＥＳ（坪量２００ｇ／ｍ２以下）の場合は、ステップＳ１６でローラの軸間距離を１９．８ｍｍに設定し、ステップＳ１３でＮＯ（坪量２０１〜４００ｇ／ｍ２）の場合は、ステップＳ１７でローラの軸間距離を２０ｍｍに設定する。この図７に示す変形例も図６の実施例と同様の作用を奏する。
【００７１】
このように実施例１−２は、用紙の種類に応じて搬送ローラＲ３の線速差を設定し、さらに、用紙の厚さに応じて、ローラの押圧力（軸圧荷重、または軸間距離）を変更するので、用紙のずらし量は適切になるとともに用紙へのダメージも軽減される。
【００７２】
実施例１−２は、用紙の種類で線速差を設定し、用紙の厚さに応じてローラの押圧力を変更したが、特殊なケースとして、線速差は固定し、用紙の厚さで押圧力のみ調整することも可能である。このケースは、例えば、ユーザーの使用する用紙が限定されており、用紙厚さのみが変わるような場合である。このような場合、メーカー出荷時設定として、実施例１−２の用紙種類での線速差設定を固定とし、ユーザーの設定画面は用紙の厚さによる押圧力設定画面のみとすることができる。これによりユーザーの入力作業が簡略化される。
【００７３】
［実施例１−３］
実施例１−３は、ずらし量を直接入力する形態の実施例である。この実施例では、試し刷りで実際の綴じ処理された用紙束を見て、そのずれ量からずらし量を設定する。第２後処理装置Ｃの搬送ローラＲ３の線速は初期値として、例えば、上ローラが１０６０ｍｍ／ｓ、下ローラ１０００ｍｍ／ｓに設定されており、この初期値から上ローラの線速を増減する。
【００７４】
図８（ａ）は、ずらし量を入力する画面であり、用紙種類選択画面と同様に、操作表示部ｔｐで、応用設定→後処理→ずらし量設定→ずらし量入力と画面を切り替えて選ばれ、操作表示部ｔｐのテンキーで補正量を数値入力し、ＯＫボタンで確定させる。この入力画面の下部には数値表示部があり、テンキーで入力された数値を表示する。表示の初期値は「０」である。
【００７５】
図８（ｂ）は制御手段ＣＣが行うこの制御のフローチャートであり、ステップＳ２１、Ｓ２２で入力値が確定すると、まず、ステップＳ２３で入力されたずらし量が許容範囲かどうか判断する。許容範囲に入っている場合は、入力された補正量から上ローラの線速に変換し、ステップＳ２５で変換した値に設定する。
【００７６】
ステップＳ２３で許容範囲を超えている場合は、ステップＳ２６でずらし量入力画面を初期化して再表示する。
【００７７】
実施例１−３は、実際に綴じ処理された用紙束のずれを見て補正値を入力するので、正確な用紙揃えを行うことができ、特に、特殊な用紙や特殊な環境で使用する場合などで前述の用紙の種類や厚さでは完全にずれを解消できない場合に有効である。
【００７８】
また、実施例１−３では、搬送ローラの線速差を微調整する例を示したが、線速差に替えて、上下ローラの押圧力の微調整にも応用することができる。この場合は、ステップＳ２４、Ｓ２５で変換、設定する値を押圧力にすればよい。
【００７９】
さらに、上述の説明では上ローラの線速の初期値を１０６０ｍｍ／ｓとしているが、実施例１−１の用紙選択でローラ線速を設定し、この後、実施例１−３の形態で微調整を行うようにしても良い。さらには、入力された数値が下ローラ線速（固定）に対する線速差を示すものとして、上ローラ線速を変更するようにしても良い。
【００８０】
図８（ｃ）は、ずらし量入力画面の変形例であり、数値の入力をテンキーに変えてアップダウンのキー（三角のボタン）で行うものである。用紙選択でローラ線速を設定し、微調整の値を入力するような場合は、入力値が小さいのでアップダウンキーでも充分に設定可能である。
【００８１】
［実施例２］
図９は、実施例２の第３後処理装置Ｄの構成を示す断面図である。上述の各実施例は、第１後処理装置Ｂで用紙を２枚重ねし、これを第２後処理装置Ｃで強制的にずらす構成を取っているが、実施例２では、第３後処理装置Ｄ内に用紙の２枚重ね機構を有している。この場合、第１後処理装置Ｂは不要で、画像形成装置Ａと第３後処理装置Ｄとは直接接続できる。
【００８２】
図９において、搬送路２２を通って固定排紙部２４に排紙する構成、及びスタック部３０以降の構成は、実施例１−１と同一であるので、説明を省略し、変更部分のみ以下に説明する。
【００８３】
導入口２０の横の搬送路切替部材２１より図中左側に設けられる搬送路は、搬送ローラＲ１の下流で搬送路４０１と搬送路４０２の２つに分岐しており、各搬送路の切替のために、搬送路切替爪４０３が配置されている。
【００８４】
２つの搬送路４０１と搬送路４０２の途中には、搬送ローラＲ１１、Ｒ１２がそれぞれ配置され、その下流で２つの搬送路は合流し、搬送ローラＲ１３、搬送ローラ１４に続く。ここで、搬送ローラＲ１１、Ｒ１２はそれぞれ独立駆動で、搬送ローラＲ１２は速度可変に構成している。また、搬送ローラＲ１３は、点線で示すように上ローラを離隔可能に構成している。搬送ローラＲ１４は、実施例１−１と異なり、速度は一定の搬送ローラである。
【００８５】
以上の構成で、導入口２０から１枚目の用紙が導入されると、搬送路切替爪３０３は図示の状態で、用紙を搬送路４０１に導く。このとき搬送ローラＲ１３は、実線位置で回転を停止している。従って、用紙はその先端を搬送ローラＲ１３で停止させられる。用紙先端が搬送ローラＲ１３に到達するタイミングで搬送ローラＲ１１の駆動は停止される。
【００８６】
続いて、２枚目の用紙が入ってくると、搬送路切替爪４０３は下側に傾き、用紙を搬送路４０２に導く。２枚目の用紙先端が搬送ローラＲ１３に到達すると、１枚目の用紙と重なって先端が揃った状態となる。この状態で、搬送ローラＲ１３は点線の状態に離隔し、また、搬送ローラＲ１１、Ｒ１２が所定速度で回転を始める。搬送ローラＲ１１の線速は１０００ｍｍ／ｓであり、搬送ローラＲ１２の線速は図５に示す用紙の種類の選択に応じてコート紙かカラー紙の場合１０８０ｍｍ／ｓに、普通紙か上質紙の場合は１０４０ｍｍ／ｓに設定される。
【００８７】
搬送ローラＲ１３の位置では、２枚の用紙は先端が揃っているが、搬送ローラＲ１３から搬送ローラＲ１４に移動する間に、搬送ローラＲ１１とＲ１２の線速差により上側の用紙（搬送路４０２を通る２枚目の用紙）が先行して所定のずらし量だけずれた状態となる。このずれた状態で２枚の用紙は搬送ローラＲ１４からスタック部３０に送り込まれる。
【００８８】
以上の実施例２では、１枚目と２枚目の用紙は分岐した別々の搬送路を通り、その搬送速度を異ならせて２枚の用紙をずらしている。そして、用紙の種類に応じて搬送速度を変更してずらし量を安定させる。
【００８９】
また、実施例１−２と同様に用紙の厚さに応じて搬送ローラの押圧力を変更してさらに安定したずらし量とすることもできる。この場合、搬送ローラの押圧力調整は搬送ローラＲ１２のみでも良いが、搬送ローラＲ１１も変更するとさらに安定する。上記の用紙の種類の選択や押圧力の選択は、図５〜図８を応用することができる。
【００９０】
［その他の変形］
上記の実施例の説明で大きな違いのある実施例を説明したが、本発明は、さらにいろいろな変形を行うことが可能であり、以下、その変形について説明する。
【００９１】
上記実施例では、ずらし条件を変更するための紙の種類や厚さをキー入力する例で説明したが、あらかじめ各用紙収納部に設定される情報を元にずらし条件を変更しても良い。例えば、第１用紙収納部には、坪量１００ｇ／ｍ２の普通紙、第２用紙収納部には、坪量１５０ｇ／ｍ２のカラー紙などの情報を画像形成装置Ａであらかじめ設定しておき、使用する用紙、またはその用紙を収納する用紙収納部の選択にもとづき、用紙の情報を後処理装置に送信してずらし条件の変更を行うのである。このようにあらかじめ設定された用紙の紙種情報を使うことも本発明の入力手段を構成する。
【００９２】
また、スタック部３０において、斜め上方を出口とし、この出口方向に用紙を搬入し、用紙搬入方向と反対の方向に設けたストッパに向けて用紙を搬入方向と逆方向に移動させる構成で説明したが、傾斜配置されるスタック部の斜め下方にストッパを設け、このストッパに向けて用紙を搬入するようにしても良い。この場合もスタック部の下側の用紙がストッパに向けて先行するようずらし制御する。
【００９３】
さらに、後処理部は、端綴じするステープラ部で説明したが、他の後処理部、例えば、穿孔処理、中綴じ処理、シフト処理、製本処理などを行う処理部であっても良い。
【００９４】
なお、用紙は、画像形成装置で画像を形成された用紙に限らず、表紙や仕切り紙として挿入される用紙、あるいは、別の画像形成装置で像形成され用紙収納部に納められる用紙であっても良い。後者の場合は、画像形成装置の中は通過するのみで画像は形成されない。
【符号の説明】
【００９５】
Ａ  画像形成装置
Ｂ、Ｃ、Ｄ  後処理装置
ＣＡ、ＣＢ、ＣＣ  制御手段
ｔｐ  操作表示部（入力手段）
１２  用紙重ね合わせ部
３０  スタック部
３２  ストッパ
３３  パドルローラ（付勢手段）
３４  案内ベルト（付勢手段）
４０  ステープラ部（後処理部）
Ｒ３、Ｒ４、Ｒ１１、Ｒ１２  搬送ローラ
１０１、１０２  上ローラ、下ローラ
１０５、１０７  上駆動機構、下駆動機構
１０６  トルクリミッタ
２０２Ａ、２０２Ｂ、３０４  偏芯カム
【図１】
2010208747.tif 000003
【図２】
2010208747.tif 000004
【図３】
2010208747.tif 000005
【図４】
2010208747.tif 000006
【図５】
2010208747.tif 000007
【図６】
2010208747.tif 000008
【図７】
2010208747.tif 000009
【図８】
2010208747.tif 000010
【図９】
2010208747.tif 000011