(57)【要約】【課題】温調用流体管路、作動用流体管路等を備えているにも拘わらず、これらの管路が成形時に弛んで他の装置に絡まることのない、多色成形用金型を提供する。【解決手段】固定側金型（１６）と回転側金型（１７）と可動側金型（１８）とから多色成形用金型（５）を構成する。回転側金型（１７）を回転自在に支持する回転金型支持台（１４）の回転軸（４６）に配管用孔（４７）を明ける。この配管用孔（４７）に、回転側金型（１７）に温調用の液体を給排する給排管（５４、５５、…）あるいは回転側金型（１７）に設けられている移動コア等を駆動する駆動用流体を給排する給排管（５４、５５、…）を設ける。【選択図】図２
2010149448.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定盤に取り付けられている固定側金型と、前記固定盤に対して型開閉される可動盤に取り付けられている可動側金型と、前記固定盤と前記可動盤との間に設けられている回転金型支持台に回転または反転可能に支持されている回転側金型とからなり、
前記回転側金型には型締されると前記固定側金型と前記可動側金型のそれぞれに当接する２面のパーティング面が設けられ、前記回転側金型が反転されて型締されると前記固定側金型と前記可動側金型のそれぞれには異なる面の前記パーティング面が当接するようになっている多色成形用金型において、
前記多色成形用金型を型締して、前記固定側金型と前記回転側金型とにより構成される第１のキャビティに第１の樹脂を射出充填して１次成形品を得る１次成形と、前記可動側金型と前記回転側金型に残っている１次成形品とにより構成される第２のキャビティに第２の樹脂を射出充填して２層からなる多色成形品を得る２次成形とを実質的に同時に実施し、
前記多色成形用金型を開いて前記２層からなる多色成形品を取り出して、前記１次成形品を前記回転側金型に残して前記回転側金型を反転して、
前記多色成形用金型を型締して、前記固定側金型と前記回転側金型とにより構成される第１のキャビティに第１の樹脂を射出充填して１次成形品を得る１次成形と、前記可動側金型と前記回転側金型に残っている前記１次成形品とにより構成される第２のキャビティに第２の樹脂を射出充填して２層からなる多色成形品を得る２次成形とを実質的に同時に実施し、以下同様にして型開毎に１個の２層からなる多色成形品を成形するとき、
前記回転側金型の温度を調整する温度調節用流体、前記回転側金型を駆動する作動用流体または電力は、前記回転金型支持台の回転軸に形成されている貫通孔を経由して給排または給電することを特徴とする多色成形品の成形方法。
【請求項２】
固定盤に取り付けられている固定側金型と、前記固定盤に対して型開閉される可動盤に取り付けられている可動側金型と、前記固定盤と前記可動盤との間に設けられている回転金型支持台に回転または反転可能に支持されて第１、２の回転位置を採るようになっている回転側金型とからなり、
前記回転側金型を第１の回転位置にして型締すると、前記回転側金型の一方のパーティング面が前記固定側金型に、他方のパーティング面が前記可動側金型にそれぞれ当接して型締され、前記回転側金型を第２の回転位置にして型締すると、前記他方のパーティング面が前記固定側金型に、前記一方のパーティング面が前記可動側金型にそれぞれ当接して型締されるようになっている多色成形用金型において、
前記回転側金型の温度を調整する温度調節用流体、前記回転側金型を駆動する作動用流体または電力は、前記回転金型支持台の回転軸に形成されている貫通孔を経由して供給することを特徴とする多色成形用金型の流体または電力の供給方法。
【請求項３】
固定盤に取り付けられている固定側金型と、前記固定盤に対して型開閉される可動盤に取り付けられている可動側金型と、前記固定盤と前記可動盤との間に設けられている回転金型支持台に回転または反転可能に支持されて第１、２の回転位置を採るようになっている回転側金型とからなり、
前記回転側金型を第１の回転位置にして型締すると、前記回転側金型の一方のパーティング面が前記固定側金型に、他方のパーティング面が前記可動側金型にそれぞれ当接して型締され、前記回転側金型を第２の回転位置にして型締すると、前記他方のパーティング面が前記固定側金型に、前記一方のパーティング面が前記可動側金型にそれぞれ当接して型締されるようになっている多色成形用金型であって、
前記回転金型支持台の実質的な回転中心部には中空の回転軸が設けられ、前記回転金型支持台は前記回転軸と一体的に回転自在に、型開閉方向に移動する部材に支持されていると共に、前記回転軸の内部には外部から前記回転側金型に通じる温度調節用流体路、作動流体路または電力供給線が設けられていることを特徴とする多色成形用金型。
【請求項４】
請求項３に記載の多色成形用金型において、前記流体路は可撓性材料から形成されていることを特徴とする多色成形用金型。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載の多色成形用金型において、前記回転金型支持台は、前記固定盤と前記可動盤とを接続するタイバーにガイドされて型開閉方向にスライドする架台と、前記回転側金型を支持する回転台とからなり、
前記中空の回転軸は前記回転台に一体化されていると共に、前記回転軸は前記架台に設けられている軸受機構に回転自在に軸受されていることを特徴とする、多色成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定盤に取り付けられる固定側金型と、この固定盤に複数本のタイバーを介して接続されていると共に前記固定盤に対して型開閉される可動盤に取り付けられる可動側金型と、前記固定側金型と可動側金型との間に設けられている反転あるいは回転側金型とからなる多色成形用金型を使用して多色成形品を得る成形方法と、このような回転側金型に温度調節用の流体、または回転側金型あるいは該金型に設けられている移動コア等を駆動する作動流体や電力を供給する供給方法と、多色成形用金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
１次成形で第１の樹脂材料を射出し、２次成形で第１の樹脂材料と異なる色の第２の樹脂材料を射出して、異なる色からなる成形品を一体的に成形する２色成形法も、第１の樹脂材料の上に第２の樹脂材料を重ねる形で射出して積層品を得る射出成形方法も共に複合成形方法として従来周知である。このような成形方法の実施に使用される金型も周知で、例えば固定側金型と、金型の中心軸を回転の中心として回転的にスライドする回転スライド金型とから構成されている。そして、回転スライド金型には、同一のパーティング面内に１次成形用の凹部と２次成形用の凹部とが設けられている。したがって、１次成形位置で固定側金型と回転スライド金型を型締すると１次成形用のキャビティが構成され、このキャビティに第１の樹脂材料を射出すると１次成形部分が成形される。そこで、１次成形部分を固定側金型に残して型開し、回転スライド金型を２次成形位置へスライドさせて型締する。そうすると、１次成形部分と２次成形用の凹部とで２次成形用のキャビティが構成される。２次成形用のキャビティに第２の樹脂材料を射出すると、２色成形品あるいは２層からなる積層品が得られる。
【０００３】
また、３つの半成形品から１個の複合成形品を成形する射出成形方法は、本出願人により例えば特許文献１によって提案されている。この成形方法の実施に使用される金型は、スライド金型と、２個のスライドコアとから構成されている。スライドコアは、スライド金型のスライド方向と異なる方向にスライドすると共に、スライド金型とスライドコアは、スライド金型のキャビティとスライドコアのキャビティが互いに離間した位置と、接近して整合する位置とを採るようになっている。したがって、１次成形により、３個の半成形品をスライド金型とスライドコア内で同時に成形し、その後半成形品がスライド金型とスライドコア内に残った状態でスライドコアを開き、そしてスライド金型とスライドコアとをスライドさせて半成形品を所定の位置へ集合させる。そして、集合されて型締めされた接合部に溶融樹脂を２次成形により射出すると、スライド金型とスライドコア内で３個の半成形品が一体化された複合成形品が得られる。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１５３５３８号公報
【特許文献２】特開平８−１０８４５０号公報
【０００５】
特許文献２には、固定側金型と、この固定側金型に対して型開閉される可動側金型と、これらの金型の間に設けられ回転的にスライドする回転プレートとからなる３色成形用金型が示されている。回転プレートの、固定側金型に面したパーティング面にはコア型が形成されている。一方、固定側金型の、中間プレートに面した側には、円周方向に１２０度の間隔をおいて、前記コア型に対応する３個の第１、２、３の凹部が設けられている。第１、２の凹部には、固定側金型の方に半径外方から中心部に向かうように設けられているゲートが開口している。これに対し第３の凹部には、中間プレートの裏側に半径外方から中心部に向かうように設けられているゲートが開口している。したがって、中間プレートを１２０度ずつ回転的にスライドさせて３色からなる成形品を得ることができるが、第３のゲートは中間プレートの裏側に設けられているので、成形品の表面にゲートの痕跡は出ない。
【０００６】
上記のように、２色成形品あるいは２層からなる積層成形品を得る射出成形方法は従来周知であり、また３色からなる複合成形品の成形装置も特許文献１、２等により提案されているので、これらの方法を適用して多色成形品も成形することはできる。しかしながら、従来周知の射出成形方法や特許文献１、２に記載の射出成形方法によって多色成形品を成形する場合、１次成形用の凹部、２次成形用の凹部等を金型の同一パーティング面側に設ける必要がある。そうすると、成形品に比べて大型の金型が必要になり、さらにはこのような大型の金型を型締する大型の型締装置が必要になる。溶融樹脂を射出する射出装置についても問題が認められる。射出装置のノズルは、固定盤の背面から表面に向けて固定盤に明けられている開口を通して固定側金型にタッチするようになっているが、多色成形品を成形する場合、色あるいは材料の異なる複数台の射出装置が必要になる。このような複数台の射出装置が互いに干渉しないように配置することは困難であり、特に射出装置が３台以上になると互いに干渉しないように配置することは実質的に不可能である。
【０００７】
大型の金型や型締装置を格別に必要とせず、さらには複数台の射出装置が互いに干渉することもない射出成形機が、本出願人によって特願２００８−２３０２０６によって提案されている。本出願人が提案している射出成形機７１は、図４に示されているように、多色成形用金型８５、８７、８８と、型締装置７２と、第１、２の射出装置７４、７５とからなっている。多色成形用金型は、固定盤７７に取り付けられている固定側金型８５と、可動盤７９に取り付けられている可動側金型８７と、回転金型保持枠８４に軸８９周りに回転自在に取り付けられている回転側金型８８とから構成されている。回転側金型８８の両側部には第１、２の凹部９１、９２が設けられている。このような多色成形用金型には、第１の射出装置７４は固定盤７７の背面から固定側金型８８に設けられているロケートリングにタッチするように設けられ、第２の射出装置７５は可動側金型８７に設けられているスプルにタッチするように設けられている。型締装置７２は、固定盤７７と、この固定盤７７と、複数本のタイバー７８、７８、…を介して接続されている可動盤７９と、型締ハウジング８１と、可動盤７９と型締ハウジング８１の間に設けられているトグル機構８２と、固定盤７７と可動盤７９の間に設けられている回転金型保持枠８４とからなる。このような射出成形機７１において型締すると、固定側金型８５と回転側金型８８と可動側金型８７が型締される。固定側金型８５と回転側金型８８の第１の凹部９１とで形成されるキャビティに第１の射出装置７４から第１の樹脂材料を射出して１次成形品を成形する。１次成形品を第１の凹部９１に残した状態で型開して回転側金型８８を１８０度回転する。すなわち反転する。そうすると、１次成形品と可動側金型８７が対向する。型締して１次成形品と可動側金型８７とで形成されるキャビティに第２の射出装置７５から第２の樹脂材料を射出して２色からなる成形品を得る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本出願人によって提案されている前記多色成形用金型によれば、金型の１面のパーティング面上には、１個の凹部または１個のコア型だけを設ければよく、成形品の大きさに比較して格別に大型の金型も大型の型締装置も必要としない。さらには、型締力が固定側金型と回転側金型の間と、回転側金型と可動側金型の間に同時に作用するので効率よく型締することができる。また、前記射出成形機によると、第１の射出装置７４は固定側金型８５の方に、第２の射出装置７５は可動側金型８７の方に設けられており、すなわち第１の射出装置７４と第２の射出装置７５は異なる場所に配置されているので互いに干渉することもない。従って、本出願人によって提案されている多色成形用金型と射出成形機を使用すれば、従来の問題点が解決され、容易に多色成形品を得ることができる。しかしながら、改良すべき問題点も見受けられる。すなわち、金型には、温度を調節する冷却水、加熱水等の温度調節用液体あるいは流体を給排する必要があり、さらには移動コア、駒のような被駆動部材が設けられている金型の場合には、被駆動部材の駆動用シリンダに作動用流体を供給したり、例えばソレノイドを駆動する電力を供給する必要もある。従って、回転側金型にはこのような流体を供給する所定のホース、または電力を供給する電力供給線が接続されることになる。回転側金型においては、金型を回転させてもホースや電力供給線が追従するように所定の長さのホース、または電力供給線を設ける必要がある。このようなホースや電力供給線は回転側金型が回転するときに一時的に弛みが生じてしまうので他の装置に絡まってしまうことがある。また、型締時に弛んだホースや電力供給線が金型間に挟まれるとホースや電力供給線が破損したり、金型が破損してしまう。ホースの代わりに回転側金型の回転の中心に所定のシール構造を有するロータリ継ぎ手を設けて液体を給排することも考えられるが、ロータリ継ぎ手は１本のみしか設けることができないので、１種類の流体しか流すことができない。すなわち、温度調節用液体と作動用流体を同時に給排することができない。さらには、シール構造は摩耗して液漏れ等の事故を起こすことが多い。
【０００９】
本発明は、上記したような問題点に鑑みてなされたものであって、温度調節用流体や作動用流体を給排する管路、電力供給線等を備えているにも拘わらず、これらの管路や電力供給線が他の装置に絡まったり型締時に金型間に挟まれることがなく、管路には摩耗して液漏れ等の事故を起こすシール構造を設ける必要もない多色成形用金型を提供することと、そのような多色成形用金型を使用して多色成形品を得る成形方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的を達成するために、多色成形用金型は、固定盤に取り付けられている固定側金型と、固定盤に対して型開閉される可動盤に取り付けられている可動側金型と、固定盤と可動盤との間に回転自在に設けられている回転金型支持台に回転または反転可能に支持されて第１、２の回転位置を採るようになっている回転側金型とから構成される。そして、回転側金型の温度を調節する温度調節用流体や回転側金型の付属品を駆動する作動用流体の給排管路、または電力供給線は、回転金型支持台の中空の回転軸の内部に設けられるように構成される。
【００１１】
すなわち、請求項１に記載の発明は、前記目的を達成するために、固定盤に取り付けられている固定側金型と、前記固定盤に対して型開閉される可動盤に取り付けられている可動側金型と、前記固定盤と前記可動盤との間に設けられている回転金型支持台に回転または反転可能に支持されている回転側金型とからなり、前記回転側金型には型締されると前記固定側金型と前記可動側金型のそれぞれに当接する２面のパーティング面が設けられ、前記回転側金型が反転されて型締されると前記固定側金型と前記可動側金型のそれぞれには異なる面の前記パーティング面が当接するようになっている多色成形用金型において、前記多色成形用金型を型締して、前記固定側金型と前記回転側金型とにより構成される第１のキャビティに第１の樹脂を射出充填して１次成形品を得る１次成形と、前記可動側金型と前記回転側金型に残っている１次成形品とにより構成される第２のキャビティに第２の樹脂を射出充填して２層からなる多色成形品を得る２次成形とを実質的に同時に実施し、前記多色成形用金型を開いて前記２層からなる多色成形品を取り出して、前記１次成形品を前記回転側金型に残して前記回転側金型を反転して、前記多色成形用金型を型締して、前記固定側金型と前記回転側金型とにより構成される第１のキャビティに第１の樹脂を射出充填して１次成形品を得る１次成形と、前記可動側金型と前記回転側金型に残っている前記１次成形品とにより構成される第２のキャビティに第２の樹脂を射出充填して２層からなる多色成形品を得る２次成形とを実質的に同時に実施し、以下同様にして型開毎に１個の２層からなる多色成形品を成形するとき、前記回転側金型の温度を調整する温度調節用流体、前記回転側金型を駆動する作動用流体または電力は、前記回転金型支持台の回転軸に形成されている貫通孔を経由して給排または給電するように構成されている。請求項２に記載の発明は、固定盤に取り付けられている固定側金型と、前記固定盤に対して型開閉される可動盤に取り付けられている可動側金型と、前記固定盤と前記可動盤との間に設けられている回転金型支持台に回転または反転可能に支持されて第１、２の回転位置を採るようになっている回転側金型とからなり、前記回転側金型を第１の回転位置にして型締すると、前記回転側金型の一方のパーティング面が前記固定側金型に、他方のパーティング面が前記可動側金型にそれぞれ当接して型締され、前記回転側金型を第２の回転位置にして型締すると、前記他方のパーティング面が前記固定側金型に、前記一方のパーティング面が前記可動側金型にそれぞれ当接して型締されるようになっている多色成形用金型において、前記回転側金型の温度を調整する温度調節用流体、前記回転側金型を駆動する作動用流体または電力は、前記回転金型支持台の回転軸に形成されている貫通孔を経由して供給するように構成される。そして、請求項３に記載の発明は、固定盤に取り付けられている固定側金型と、前記固定盤に対して型開閉される可動盤に取り付けられている可動側金型と、前記固定盤と前記可動盤との間に設けられている回転金型支持台に回転または反転可能に支持されて第１、２の回転位置を採るようになっている回転側金型とからなり、前記回転側金型を第１の回転位置にして型締すると、前記回転側金型の一方のパーティング面が前記固定側金型に、他方のパーティング面が前記可動側金型にそれぞれ当接して型締され、前記回転側金型を第２の回転位置にして型締すると、前記他方のパーティング面が前記固定側金型に、前記一方のパーティング面が前記可動側金型にそれぞれ当接して型締されるようになっている多色成形用金型であって、前記回転金型支持台の実質的な回転中心部には中空の回転軸が設けられ、前記回転金型支持台は前記回転軸と一体的に回転自在に、型開閉方向に移動する部材に支持されていると共に、前記回転軸の内部には外部から前記回転側金型に通じる温度調節用流体路、作動流体路または電力供給線が設けられるように構成される。さらには、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の多色成形用金型において、前記流体路は可撓性材料から形成されるように構成され、請求項５に記載の発明は、請求項３または請求項４に記載の多色成形用金型において、前記回転金型支持台は、前記固定盤と前記可動盤とを接続するタイバーにガイドされて型開閉方向にスライドする架台と、前記回転側金型を支持する回転台とからなり、前記中空の回転軸は前記回転台に一体化されていると共に、前記回転軸は前記架台に設けられている軸受機構に回転自在に軸受されるように構成される。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明によると、多色成形用金型は、固定盤に取り付けられている固定側金型と、固定盤に対して型開閉される可動盤に取り付けられている可動側金型と、固定盤と可動盤との間に設けられている回転金型支持台に回転または反転可能に支持されている回転側金型とからなり、回転側金型には型締されると固定側金型と可動側金型のそれぞれに当接する２面のパーティング面が設けられ、回転側金型が反転されて型締されると固定側金型と可動側金型のそれぞれには異なる面の前記パーティング面が当接するように構成されているので、成形品の大きさに比して格別に大型の金型も大型の型締装置も必要としないし、型締力が固定側金型と回転側金型の間と、回転側金型と可動側金型の間に同時に作用するので効率よく型締することができる。また、上記のように金型が構成されているので、射出装置を可動側金型にも配置することができ、複数台の射出装置を設けても互いに干渉することがない。このような多色成形用金型によって多色成形品を成形するとき、多色成形用金型を型締して、固定側金型と回転側金型とにより構成される第１のキャビティに第１の樹脂を射出充填して１次成形品を得る１次成形と、可動側金型と回転側金型に残っている１次成形品とにより構成される第２のキャビティに第２の樹脂を射出充填して２層からなる多色成形品を得る２次成形とを実質的に同時に実施し、多色成形用金型を開いて２層からなる多色成形品を取り出して、１次成形品を回転側金型に残して回転側金型を反転して、再び型締するように構成されているので、型開毎に１個の２層からなる多色成形品を得ることができ生産効率が高い。また、このような多色成形用金型においては、回転金型支持台の実質的な回転中心部には中空の回転軸が設けられ、回転金型支持台は回転軸と一体的に回転自在に、型開閉方向に移動する部材に支持されていると共に、回転軸の内部には外部から回転側金型に通じる温度調節用流体路、作動流体路または電力供給線が設けられているので、すなわち、温度調節用流体路や作動流体路または電力供給線は、回転の中心軸に設けられているので、回転側金型が回転しても、流体路や電力供給線が弛むことがなく、これらが他の装置に絡まってしまったり、型締時に金型間に挟まれて流体路や電力供給線が破損したり金型を傷付けることがない。他の発明によると、管路は可撓性材料から構成されているので、摩耗して液漏れ事故を発生する恐れのあるシール構造を格別に設ける必要がなく安全であり、流体路を安価に提供することができるという効果が更に得られる。さらには、他の発明によると、請求項１または請求項２に記載の多色成形用金型において、回転金型支持台は、固定盤と可動盤とを接続するタイバーにガイドされて型開閉方向にスライドする架台と、回転側金型を支持する回転台とからなり、中空の回転軸は回転台に一体化されていると共に、回転軸は架台に設けられている軸受機構に回転自在に軸受されるように構成されているので、構造は比較的シンプルになり、安価に多色成形用金型を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を説明する。本実施の形態に係る多色成形用金型５が取り付けられている射出成形機１は、図１の（ア）の平面図と図１の（イ）の側面図に概略的に示されているように、多色成形用金型５と、これらの金型５を型開閉する型締装置２と、第１、２の射出装置３、４とから構成されている。型締装置２は、固定盤７、可動盤８、型締ハウジング９、固定盤７と型締ハウジング９を連結していると共に可動盤８をガイドしている４本のタイバー１１、１１、…、型締ハウジング９と可動盤８の間に設けられているトグル機構１３等から構成されている。本実施の形態の特徴である回転金型支持台１４は、後で詳しく説明するように、２本のタイバー１１、１１によってガイドされて、図１において左右方向あるいは型開閉方向にスライドするようになっている。そして、この回転金型支持台１４の上部には、０〜１８０度の範囲で回転する台、すなわち回転台３６が設けられている。この回転台３６に回転側金型１７が取り付けられるようになっている。
【００１４】
多色成形用金型５は、固定盤７に取り付けられている固定側金型１６と、回転金型支持台１４の回転台に取り付けられている回転側金型１７と、可動盤８に同様に取り付けられている可動側金型１８とからなっている。固定側金型１６のパーティング面の中央部には比較的低い１個の凸部２１が設けられている。この凸部２１により、型締されるときに１次射出成形用のキャビティが構成される。固定側金型１６には固定側金型１６を横切るようにスプル２２が設けられている。このスプル２２はキャビティに開口したゲート２３に連通している。このように構成されているスプル２２に、第１の射出装置３のノズルがタッチするようになっている。回転側金型１７には、２面のパーティング面、すなわち第１のパーティング面２４と第２のパーティング面２５とが互いに反対側に設けられている。これらの第１、２のパーティング面２４、２５の実質的な中心部には、所定の深さで同じ形状の第１、２の凹部２７、２８がそれぞれ明けられている。図１に示されている位置では、固定側金型１６と型締されるパーティング面は第１のパーティング面２４になっているが、回転側金型１７は回転金型支持台１４の回転台と共に０〜１８０度の範囲で回転するので、すなわち反転するので、反転位置にして型締すると第２のパーティング面２４が固定側金型１６と型締されることになる。従って、回転側金型１７の回転位置によって第１、２の凹部２７、２８のいずれかが、固定側金型１６の凸部２１と共に１次射出成形用のキャビティを構成することになる。可動側金型１８のパーティング面には、その中心部に比較的浅く大径の穴が明けられ、この穴の底部から小径の穴が明けられている。これらの穴により２段の径からなる凹部２９が明けられている。この凹部２９により、型締されるときに２次成形用のキャビティを構成することになる。可動側金型１８の上部の、型開閉動作と干渉しない位置にはスプル３１が設けられ、このスプル３１は可動側金型１８の凹部２９の底部に開口したゲート３２に連通している。このスプル３１に第２の射出装置４のノズルがタッチするようになっている。
【００１５】
図２の斜視図によって本実施の形態に係る回転金型支持台１４について詳しく説明する。回転金型支持台１４は、タイバー１１、１１にガイドされて軸方向すなわち型開閉方向にスライドする架台３４、この架台３４上で０〜１８０度の範囲で回転する回転台３６等から構成されている。架台３４は、２本のタイバー１１、１１にガイドされるガイド部３８、３８、これらのガイド部３８、３８と一体的に形成され円盤状を呈する所定の板厚の円形リテーナ３９、この円形リテーナ３９の下面の中心から垂直方向の下方に設けられている円筒状の軸受部４０等から構成されている。架台３４は、図１の（イ）に示されているように、ベッドＢ上に型開閉方向あるいは軸方向にスライド可能に支持されているが、具体的な支持機構は図２には示されていない。ガイド部３８、３８には、それぞれのタイバー１１、１１が挿通される円筒の軸方向の孔、すなわちガイド孔４２、４２が明けられている。ガイド孔４２の内径は、タイバー１１、１１の外径よりわずかに大きい。従って、架台３４は型開閉時にはタイバー１１、１１にガイドされて矢印Ｙ１方向に滑らかにスライドすることができる。円形リテーナ３９の上面には、回転台３６を支持する、あるいはガイドするリング状の円形レール４３が設けられている。従って、回転台３６は円形リテーナ３９の円形レール４３にガイドされて矢印Ｙ２、Ｙ３方向に滑らかに回転する。円形リテーナ３９は、回転台３６の水平度を維持する役割も有しており、回転台３６に取り付けられる回転側金型１７が傾くことを防止もしている。
【００１６】
回転台３６は、平面形状が長方形の板状を呈し、回転側金型１７が取り付けられるようになっている金型取付板４５と、この金型取付板４５の下面の中央部から垂直に前記金型取付板４５と一体的に構成されている中空の回転軸４６とからなっている。中空の回転軸４６は、架台３４の筒状の軸受部４０内に挿入され、図示されていないベアリングからなる軸受機構によって滑らかに回転可能に軸受けされている。このような中空の回転軸４６と金型取付板４５には、回転軸４６の軸方向に貫通孔が明けられており、この貫通孔が金型の温度を調節する冷却水、温水等のホースが通される配管用孔４７となっている。金型取付板４５には、長方形の長辺の中点から配管用孔４７に連通する断面形状が方形の配管用溝４９、４９が明けられている。従って、配管用孔４７に配管される管路等を、配管用溝４９、４９を介して外部すなわち回転側金型１７の方へ引き出すことができる。回転軸４６の下端部には従動プーリ５０が固着されており、この従動プーリ５０と、架台３４の所定の箇所に設けられているサーボモータ５１の駆動プーリ５２との間にはベルト５３が掛け回されている。従って、サーボモータ５１を駆動すると回転台３６を０〜１８０度の範囲で回転することができる。
【００１７】
このような回転金型支持台１４には、金型の温度を調節する冷却水、温水等の温度調節用流体を供給したり排水する温度調節用流体給排管５４、５４と、金型に設けられる、例えば移動コア、駒等を駆動する作動油を給排する作動油給排管５５、５５が配管されている。具体的には、これらの給排管５４、５５、…は、ゴム、プラスチック系の可撓性材料から形成されており、配管用孔４７に挿通され、すなわち中空の回転軸４６内に挿通されて配管用溝４９、４９を経由して引き出され、回転台３６の金型取付板４５の長辺に沿って配管された後に、図２には示されていないが、金型取付板４５に取り付けられている回転側金型１７に接続される。つまり、給排管５４、５５、…は回転台３６の回転の中心軸から配管されているので、回転台３６と回転側金型１７が回転しても給排管５４、５５が弛むことはない。なお、本実施の形態においては、給排管５４、５５、…のうち配管用溝４９、４９における所定の部分は、金属管５７、５７から形成されているが、給排管５４、５５、…の全長を可撓性材料からなる管路のみで構成することもできる。
【００１８】
次に、本実施の形態に係る多色成形用金型５が取り付けられている射出成形機１によって２色成形品を成形する成形例について説明する。図３の（ア）に示されているように、回転側金型１７を０度の回転位置にして型締する。そうすると回転側金型１７の第１のパーティング面２４と固定側金型１６とが型締されて、固定側金型１６の凸部２１と回転側金型１７の第１の凹部２７とから１次成形用のキャビティＣ１が構成される。図３の（イ）に示されているように、第１の射出装置３から第１の樹脂材料を射出して１次成形品Ｊを成形する。冷却されて固化するのを待って型開する。そうすると、キャビティの形状の違いから１次成形品Ｊは回転側金型１７の方に残る。図３の（ウ）に示されているように、回転台３６を駆動して回転側金型１７を１８０度の回転位置、すなわち反転位置に回転する。次いで型締すると、図３の（エ）に示されているように、回転側金型１７に残されている１次成形品Ｊと可動側金型１８の凹部２９とによって２次成形用のキャビティＣ２が形成されると共に、回転側金型１７の第２の凹部２８と固定側金型１６の凸部２１とによって１次成形用のキャビティＣ１が構成される。図３の（オ）に示されているように、第２の射出装置４から２次成形用のキャビティＣ２に、第１の樹脂と異なる色あるいは材料の第２の樹脂材料を射出する。そうすると、１次成形品Ｊと２次成形部分Ｋが一体的に成形される。一方、第１の射出装置３からも１次成形用のキャビティＣ１に第１の樹脂材料を射出して１次成形品Ｊを成形する。冷却されて固化するのを待って型開する。そうすると、図３の（カ）に示されているように、２色成形品ＪＫが得られる。１次成形品Ｊは回転側金型１７に残った状態になるので、回転側金型１７を０度の回転位置に戻す。以下、同様に成形する上記のようにして成形するとき、回転側金型１７に必要に応じて温度調節用の流体を給排管５４、５５を介して給排する。また、回転側金型１７に移動コア、駒等の被駆動部材が設けられているときは、これらの被駆動部材を駆動する作動油を同様にして給排する。上記のように連続して成形すると多色成形用金型５を型開する毎に１個の２色成形品ＪＫが得られることになる。
【００１９】
本発明の実施の形態に係る射出成形機は、上記実施の形態に限定されることなく色々な形で実施できる。例えば、回転金型支持台３６を構成している架台３４は２本のタイバーにガイドされているように説明されているが、タイバーによってガイドする代わりに、射出成形機が設置されているベッド上にレールを設け、湖のレールによってガイドされるように実施することもできる。さらには、架台３４は４本のタイバーの外側に井桁状に形成された枠体から構成されていてもよい。このようにすると、比較的大型の回転側金型１７を取り付けることができる。また、回転側金型１７に、移動コア、駒等の被駆動部材が設けられている場合には、作動油が供給される旨説明されているが、これらの被駆動部分がエアーで駆動される場合にはエアーの給排も当然に可能であるし、電磁ソレノイドで駆動する場合には、外部から回転金型支持台の回転軸内に電力供給線を引き入れて配管用溝４９から引き出し、回転側金型１７に接続することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係る２色成形用金型と射出成形機を一部断面で示す図で、その（ア）はその平面図、その（イ）は側面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る回転金型支持台を一部断面にして示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る２色成形用金型と射出成形機によって、２色からなる成形品を成形する成形例を示す図で、その（ア）〜（カ）は、各成形段階にある２色成形用金型と射出成形機を一部断面で示す平面図である。
【図４】本出願人によって提案されている多色成形用金型と射出成形機を一部断面で示す平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    射出成形機                        ２    型締装置
３    第１の射出装置                    ４    第２の射出装置
５    多色成形用金型
７    固定盤                            ８    型締ハウジング９
１１、１１  タイバー
１４    回転金型支持台                  １６    固定側金型
１７    回転側金型                      １８    可動側金型
３６    回転台                          ３９    円形リテーナ
４５    金型取付板                      ４６    中空の回転軸
４７    配管用孔                        ４９    配管用溝
５４、５５    給排管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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