(57)【要約】【課題】シールの突起を損傷させることなく、コネクタハウジングに挿入して、係止雌部に突起を差込むことが容易にできるシール挿入方法を提供する。【解決手段】第１挿入治具11と第２挿入治具12と第３挿入治具13をもって、コネクタハウジングＨの内部へ挿入可能な挿入ヘッドユニットＵとして、この挿入ユニットＵの第１挿入治具11と第２挿入治具12と第３挿入治具13を、順次押込んでゆく。【選択図】図９
2010073599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の脱落防止用突起 (２)(２) を環状シール本体（７）から一体に突出状に形成した環状シール（Ｓ）を、コネクタハウジング（Ｈ）の内部（３）へ挿入して、上記突起 (２)(２) を上記コネクタハウジング（Ｈ）の係止雌部 (６)(６) に係止させるシール挿入方法に於て、
第１挿入治具（11）によって上記コネクタハウジング（Ｈ）の奥部（62）まで上記環状シール本体（７）を挿入する第１工程と、
第２挿入治具（12）によって上記突起 (２)(２) を押込んで上記係止雌部 (６)(６) に対応させる第２工程と、
第３挿入治具（13）によって上記突起（２）を側外方（Ｊ）へ押し拡げて該突起 (２)(２) を上記係止雌部 (６)(６) に係止させる第３工程とを、
備えたことを特徴とするシール挿入方法。
【請求項２】
上記第１挿入治具（11）と第２挿入治具（12）と第３挿入治具（13）とを、上記コネクタハウジング（Ｈ）の内部（３）に一体状挿入ヘッドユニット（Ｕ）として挿入可能として、上記第１工程と第２工程と第３工程とを順次連続して行う請求項１記載のシール挿入方法。
【請求項３】
上記突起（２）に対応して上記環状シール本体（７）の内周面側には、上記突起（２）が上記コネクタハウジング（Ｈ）の開口（Ｐ）側への弾性弯曲変形を許容する面取り（53）を形成して、上記第１工程に於て、上記面取り（53）によって形成された第１挿入治具（11）との空隙部（17）を縮小させつつ上記突起（２）が上記開口（Ｐ）側へ弾性弯曲変形するようにした請求項１記載のシール挿入方法。
【請求項４】
一対の脱落防止用突起 (２)(２) を環状シール本体（７）から一体に突出状に形成した環状シール（Ｓ）を、コネクタハウジング（Ｈ）の内部（３）へ挿入して、上記突起 (２)(２) を上記コネクタハウジング（Ｈ）の係止雌部 (６)(６) に係止させるシール挿入装置に於て、
上記環状シール（Ｓ）が外嵌状に取着されて該環状シール（Ｓ）を上記コネクタハウジング（Ｈ）の奥部（62）まで挿入する第１挿入治具（11）と、
該第１挿入治具（11）によってコネクタハウジング（Ｈ）の上記奥部（62）まで挿入された環状シール（Ｓ）の弾性弯曲変形した上記突起 (２)(２) を奥方へ押圧しつつ起立状態に復元して上記係止雌部 (６)(６) に対応させる第２挿入治具（12）と、
上記突起 (２)(２) に対応する上記環状シール本体（７）の内周面の対応部位を、側外方（Ｊ）へ押し拡げて、上記突起 (２)(２) を上記係止雌部 (６)(６) に係止させる第３挿入治具（13）と、
を具備することを特徴とするシール挿入装置。
【請求項５】
上記第１挿入治具（11）の対応する２側面に第３挿入治具（13）と第２挿入治具（12）を順次挿入方向・反挿入方向に相対的に摺動自在に配して、挿入ヘッドユニット（Ｕ）を構成した請求項４記載のシール挿入装置。
【請求項６】
上記第３挿入治具（13）は、先端に側外方を向く押圧傾斜面（20）をアール状又は直線状に有している請求項４又は５記載のシール挿入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシール挿入方法及びその装置に係り、例えば、自動車用ワイヤーハーネスの接続用防水コネクタに於て、コネクタハウジングの内部に防水性を確保するためのシールを挿入する方法、及び、シール挿入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図20に示すように、一対の脱落防止用突起41, 41（耳部ということもある）を有する環状シール42を、コネクタハウジング43の内部43Ａへ押し具44にて挿入（押込み）していたが、ハウジング43の係止孔45, 45に上記突起41，41を係止させることは、容易ではなかった。
即ち、コネクタ43の内部43Ａにおいて、挿入の際にシール42の突起41, 41が通過する内側面46に、段差部47が存在し、図20（Ｂ）に示す如く、シール42の突起41がこの段差部47に引っ掛かって、挿入することが難しく、しかも、段差部47によって突起41が損傷し、切断分離する場合もあった。また、１回の押し込み作業で図20（Ｂ）から（Ｃ）のように、シール42を挿入させることは至難であり、複数回の押し込み作業を繰り返す必要もあった。
従って、作業能率が悪く、作業者への負担も多く、かつ、突起41の前述の損傷により、不良品発生の虞もある。
【０００３】
従来、このような問題点を解決するために、コネクタハウジング自体の壁の一部が弾性的に拡開変形可能な形状・構造として、挿入治具によって、ハウジングを拡開しつつ、シールを挿入する方法が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】特許第３６８５３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、コネクタハウジングの形状・構造が複雑化し、射出用金型が複雑となって、多品種、少量生産には不向きである。
そこで、本発明は、コネクタハウジング自体は簡易な形状・構造のまま、しかも、コンパクトな寸法に保ったままで、１回の押し込み作業で簡単かつ迅速に、シール挿入作業が可能であり、しかも、脱落防止用突起が切断（損傷）することなく、スムースに突起をハウジングの係止孔に係止できるシール挿入方法と挿入装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明に係るシール挿入方法は、一対の脱落防止用突起を環状シール本体から一体に突出状に形成した環状シールを、コネクタハウジングの内部へ挿入して、上記突起を上記コネクタハウジングの係止雌部に係止させるシール挿入方法に於て、第１挿入治具によって上記コネクタハウジングの奥部まで上記環状シール本体を挿入する第１工程と、第２挿入治具によって上記突起を押込んで上記係止雌部に対応させる第２工程と、第３挿入治具によって上記突起を側外方へ押し拡げて該突起を上記係止雌部に係止させる第３工程とを、備えている。
また、上記第１挿入治具と第２挿入治具と第３挿入治具とを、上記コネクタハウジングの内部に一体状挿入ヘッドユニットとして挿入可能として、上記第１工程と第２工程と第３工程とを順次連続して行う方法である。
また、上記突起に対応して上記環状シール本体の内周面側には、上記突起が上記コネクタハウジングの開口側への弾性弯曲変形を許容する面取りを形成して、上記第１工程に於て、上記面取りによって形成された第１挿入治具との空隙部を縮小させつつ上記突起が上記開口側へ弾性弯曲変形するようにした方法である。
【０００６】
また、本発明に係るシール挿入装置は、一対の脱落防止用突起を環状シール本体から一体に突出状に形成した環状シールを、コネクタハウジングの内部へ挿入して、上記突起を上記コネクタハウジングの係止雌部に係止させるシール挿入装置に於て、上記環状シールが外嵌状に取着されて該環状シールを上記コネクタハウジングの奥部まで挿入する第１挿入治具と、該第１挿入治具によってコネクタハウジングの上記奥部まで挿入された環状シールの弾性弯曲変形した上記突起を奥方へ押圧しつつ起立状態に復元して上記係止雌部に対応させる第２挿入治具と、上記突起に対応する上記環状シール本体の内周面の対応部位を、側外方へ押し拡げて、上記突起を上記係止雌部に係止させる第３挿入治具と、を具備している。
また、上記第１挿入治具の対応する２側面に第３挿入治具と第２挿入治具を順次挿入方向・反挿入方向に相対的に摺動自在に配して、挿入ヘッドユニットを構成したものである。
また、上記第３挿入治具は、先端に側外方を向く押圧傾斜面をアール状又は直線状に有している。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は次のような著大な効果を奏する。
１回の押し込み作業で、簡単かつ確実に、シールのハウジング内への挿入と突起の係止が行い得る。特に、ハウジングの係止雌部に対して、小さな突起を微妙な押込作動によって、係合させることが可能である。
しかも、コネクタ自体に特別な形状・構造の変更を加える必要もない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図12〜図19は本発明に係るシール挿入装置の実施の形態を示す図であり、図５〜図11は、その装置の作動、及び、本発明に係るシール挿入方法の実施の形態を説明する図である。そして、図１と図２はシールＳの一例を示し、図３と図４はコネクタハウジングの一例を示す。
【０００９】
まず、図１〜図４に於て、シールＳとコネクタハウジングＨから説明すると、シールＳはゴム等の弾性材から成り、全体が略長円形又は略矩形の（閉じた）環状であって、環状シール本体７と、この環状シール本体７から一体に突出状に形成された一対の脱落防止用突起２，２を有する。ハウジングＨは、２本の金属端子30, 30が、内部３に突設された雄型の場合を示し、絶縁材質から成り、例えば、横断面長円形（又は略矩形）の雌型コネクタ収納空間部３Ａが短筒状包囲壁部４及び軸心直交状底壁部５にて包囲形成されている。そして、底壁部５の近傍───収納空間部３Ａの奥方部───に於て、包囲壁部４には、係止雌部６，６が形成されている。上記シールＳが、コネクタハウジングＨの内部３へ挿入されて、シールＳの一対の脱落防止用突起２，２が、この係止雌部６，６に係止する。
【００１０】
さらに具体的に説明すると、シールＳは、長円形又は（角部に丸味を有する）略矩形状の環状シール本体７と、その短辺９，９側から突出状に一体成型された一対の突起２，２と、から成る。このように、一対の突起２，２は、 180°対称位置に有する。
図１（Ａ）はシールＳの断面正面図、図１（Ｂ）は正面図、図１（Ｃ）は底面図、図２（Ａ）は断面側面図、図２（Ｂ）は側面図であって、環状シール本体７は、長辺８側に切欠部51を設けて、それによって短辺９側に垂下片部52, 52を形成する。この各垂下片部52の外面から水平状に脱落防止用突起２を突設している。
また、この垂下片部52の内面側には面取り53が形成される。環状シール本体７の孔部54の内面に、複数本（図例では３本）のシール突条55が突設され、さらに、外周面には複数本（図例では３本）のシール突条56が突設されている。上記面取り53は傾斜線状に形成されて、切欠部51の軸心方向深さ寸法Ａ51と略等しい軸心方向寸法に面取り53が形成される。
【００１１】
コネクタハウジングＨの包囲壁部４の内面の係止雌部６としては、従来例の図20に示すような係止孔45の形状とするも自由であるが、図３と図４に示した本発明の実施の形態では、左内側面に、シールＳの突起２の幅寸法Ｗ2 （図１参照）よりも僅かに大きい幅寸法のガイド溝57を形成し、そのガイド溝57の奥寄りに係止小突出片部58を配設して、この小突出片部58の上辺58Ｂをもって、一方の係止雌部６とする。また、小突出片部58は不等辺台形状として、開口Ｐ側に誘導勾配58Ａを有し、上辺58Ｂは軸心直交方向として係止雌部６を形成し、開口Ｐ側から挿入されるシールＳの突起２が、勾配58Ａによって弾性的に弯曲しつつ、乗り越えやすいように誘導案内されて、上辺58Ｂ（係止雌部６）に、突起２が係止して抜け止め（脱落防止）される。
【００１２】
また、他方（図３（Ａ）と図４の右方側）の内面には、シールＳの突起２の幅寸法Ｗ2 （図１参照）よりも大き目の幅寸法Ｗ59の縦溝59を形成し、かつ、この縦溝59の幅方向の中央に係止突条60を突設し、この係止突条60の上端面をもって、係止雌部６とする。シールＳの突起２は、ハウジングＨの開口Ｐから挿入されると直ちに弾性的に弯曲して、係止突条60と摺接しつつ、奥部の係止雌部６に、突起２が係止して抜け止め（脱落防止）される。
そして、シールＳがハウジングＨへ挿入されて、突起２が係止雌部６に係止しているか否かを、図３（Ａ）の上方から目視可能な確認用窓61，61が、軸心Ｌと平行に、かつ、開口Ｐと反対方向に、開設されている。
なお、係止雌部６，６を図３と図４のように左右相違させる以外に、図６〜図10に例示の如く左右同一に形成するも、自由である。
【００１３】
以下、本発明に係るシール挿入方法について、説明すると、図５から図６に示す第１挿入治具11にシールＳを外嵌状に取着保持する。この第１挿入治具11は、シールＳの厚さ寸法Ｔs に略等しい長さ寸法の挿入部14と、段付部15を介して連設された胴部16とを、備えている。
【００１４】
図５では矢印Ｃ方向にシールＳを外嵌させる場合を示したが、逆に、シールＳに対して第１挿入治具11を、矢印Ｃと逆方向に挿入しても、良い。図６のように段付部15に、シールＳの垂下片部52の下端（先端）を当接させた状態で、矢印Ｅ方向に、コネクタハウジングＨの収納空間部３Ａの奥部62まで、環状シール本体７を挿入する。これを第１工程と呼ぶ（図７参照）、即ち、第１挿入治具11の挿入部14の先端面14Ａは底壁部５に当接するまで、挿入されて、シールＳのシール本体７は、底壁部５に圧接する。このとき突起２，２は弾性的に弯曲変形する。つまり、小突出片部58を乗り越えることができずに、突起２はハウジングＨの開口Ｐ側へ弾性的に弯曲変形する。
【００１５】
その次に、図８及び図９に示すように、第２挿入治具12を矢印Ｆのように作動させることによって、突起２を押込んで、小突出片部58を突起２が乗り越えて、係止雌部６に対応させる。このとき、図９に示すように、突起２は、ハウジングＨの内面の一部に引掛かる場合が多く、（図９のように）十分に両突起２，２が拡開状態とならない。このように、図８から図９に示す如く、第２挿入治具12によって突起２，２のみを奥方へ押込んで、係止雌部６，６の軸心Ｌ方向の位置に、圧縮変形状態の突起２，２を対応させる。これを第２工程と呼ぶ。
【００１６】
その次に、第３挿入治具13を矢印Ｇの如く作動させている。この第３挿入治具13の先端には、側外方を向く押圧傾斜面20を、アール状に、（又は、図示省略の直線状に、）有する。この第３挿入治具13によって突起２を側外方Ｊへ押し拡げて、突起２，２を係止雌部６，６に係止させる。これを第３工程と呼ぶ。図１と図２で述べたように、シールＳに於て、突起２に対応した垂下片部52の内面には、面取り53が形成されており、この面取り53に、第３挿入治具13の先端の押圧傾斜面20が、摺接しながら、矢印Ｊ方向への分力を付与して、突起２，２を拡開する方向へと、押圧して、確実に係止雌部６へ突起２を係合させ得る。
【００１７】
そして、図１〜図10に示した本発明の実施の形態では、第１挿入治具11と第２挿入治具12, 12と第３挿入治具13, 13とを、一体状に組立てた挿入ヘッドユニットＵとして、ハウジングＨの内部３へ挿入して、上記第１工程と第２工程と第３工程とを、順次連続して、極めて短い短秒間にて、行う。
そして、シールＳの前記面取り53の別の作用（機能）について説明すれば、第１工程に於て、図６から図７に示した如く、突起２が、コネクタハウジングＨの開口Ｐ側へ弾性弯曲変形することと許容する作用（機能）を、有しているといえる。さらに言えば、この面取り53によって第１挿入治具11との間には、図６に示すような断面三角形状の空隙部17が形成され、第１挿入治具11の挿入作動に伴って、図７に示す如く、上記三角形状の空隙部17を減少（縮小）させつつ、突起２が容易に開口Ｐ側へ弾性弯曲変形する。
【００１８】
そして、図11は、上述の図５から図10に至る第１工程〜第３工程に於けるシールＳの（弾性変形）形状を、要部断面図にて示す。即ち、図11（Ａ）はシールＳの自由状態を示し（図５参照）、図11（Ｂ）は突起２が弾性弯曲変形した状態（図７参照）を示し、ベクトルＦ15は、第１挿入治具11の段付部15からの外力を示し、Ｆ58は小突出片部58から受ける外力を示している。次に、図11（Ｃ）は、図９に対応する図であって、Ｆ12は、第２挿入治具12から突起２に与えられる外力を示す。その次に、図11（Ｄ）は、図10に対応する図であって、Ｆ13は第３挿入治具13の押圧傾斜面20から、シールＳの面取り53に与えられる外力を示し、突起２は矢印Ｊの方向へ移動する。
【００１９】
次に、図12〜図16に於て、上述したシール挿入方法に好適なシール挿入装置の実施の一形態を示し、また、図17〜図19はこのシール挿入装置の作動を説明するための簡略説明図である。
【００２０】
本発明に係るシール挿入装置は、図12〜図19に示すように、ベースプレート18と、中間プレート19と、上プレート21とを、有している。ベースプレート18に対して、相互に平行を保ちつつ、中間プレート19・上プレート21は（上下方向に）所定寸法分を接近分離自在にリニアガイド手段Ｍによって昇降（往復）案内される。しかも、弾発付勢手段Ｑを有し、中間プレート19及び上プレート21は、ベースプレート18に対して、分離する方向（上方）へ、常時弾発的に付勢されている。
【００２１】
図12に示す実施例では、フランジ付リニアブッシュ24を、ベースプレート18及び中間プレート19の各々に、取着する共に、上プレート21に上端部を固着した（垂下状の）リニアシャフト23を、対応するリニアブッシュ24の各孔部に挿通して、前記リニアガイド手段Ｍを構成している。
なお、22はストリッパボルトであって、弾発付勢手段Ｑによって、中間プレート19がベースプレート18に対して最大限分離（隔離）した寸法を規制するように、上端に頭部を有し、下端に雄ネジを有して、ベースプレート18のネジ孔に螺着して、立設される。また、弾発付勢手段Ｑについて説明すると、図12の実施例では、ベースプレート18と中間プレート19を相互に分離する方向に弾発付勢する第１スプリング31と、中間プレート19と上プレート21を相互に分離する方向に弾発付勢する第２スプリング32とをもって、構成する。
なお、第１ストッパ付スイッチ26と第２ストッパ付スイッチ27を設けて、ベースプレート18に対する中間プレート19のストロークＡ1 、及び、中間プレート19に対する上プレート21のストロークＡ2 を、増減調整可能として、規制している。
【００２２】
図13に示す実施例では、リニアガイド手段Ｍは、上プレート21と中間プレート19に独立して、各々に設けられたリニアブッシュ24Ａ・リニアシャフト23Ａ、及び、リニアブッシュ24Ｂ・リニアシャフト23Ｂとを、具備し、リニアシャフト23Ａ，23Ｂは、ベースプレート18に立設した場合を示している。また、弾発付勢手段Ｑは、各リニアシャフト23Ａ，23Ｂに外装された独立した（コイル状の）スプリング33, 34をもって構成される。さらに、ストッパ26Ａ，27Ａは、図17〜図19では、簡略化して描き、中間プレート19はストロークＡ1 だけ下降可能なように保持され、上プレート21はストロークＡ2 だけ下降可能として、保持されている。
【００２３】
そして、本発明のシール挿入装置は、図５〜図７等で既に説明したように、環状シールＳが外嵌状に取着されて、このシールＳをコネクタハウジングＨの奥部62まで挿入するための第１挿入治具11を備え、図12と図13、及び、図17〜図19のように、上プレート21の上面に、固着される。35は位置決め用ノックピン、49は取付ボルトを示す。上プレート21は、図12と図13のように、帯板形状である。また、図14及び図12, 図３に於て、第１挿入治具11は、（図６に於ても既に述べたように）段付部15をもって、大きい横断面形状の下方の胴部16と、小さい横断面形状の挿入部14とを、有し、胴部16の左右側面には凹溝36, 36が上下方向に形成されている。
【００２４】
また、図16、及び、図12，図13と図17〜図19に示すように、第２挿入治具12は、固着具28を介して（ボルト等をもって）中間プレート19に固着される。しかも、第２挿入治具12は、２個の半体12Ａ，12Ａをもって構成され、具体的には、図16のように、所定肉厚Ｔ12であって、固着具28への取付ボルト用孔部を有するボス部29と、角杆状に上方へ延伸した挿入杆部37とを、有し、先端には、逃げ用凹溝38が上方及び側外方に開口状に切欠形成される。この凹溝38は、図８〜図10に示すように、ハウジングＨの小突出片部58との干渉を避けるためであり、又は、図３に示したように、他方内側面に係止突条60が存在するハウジングＨの場合には、図16の逃げ用凹溝38は（図示省略するが）上下に十分に長い寸法として、係止突条60との干渉を避ける。
【００２５】
図14に示した左右の凹溝36に、僅かに側方から侵入する側方からの深さをもって、第２挿入治具12の挿入杆部37が、中間プレート19に固着されている（図13、及び、図８，図９参照）。
この第２挿入治具12は、前述の第１挿入治具11によってコネクタハウジングＨの奥部62まで、図６から図７のように、挿入された環状シールＳの弾性弯曲した突起２，２を、図８から図９のように、奥方へ押圧しつつ起立状態に復元して係止雌部６，６に対応させるものである。
【００２６】
図12, 図13, 図15、及び、図17〜図19に示すように、第３挿入治具13が固着具39とボルト等によって、ベースプレート18に起立状に固着されている。この第３挿入治具13は、図15に示すように、所定肉厚Ｔ13であって、固着具39への取付ボルト用孔部を有するボス部63から中間部64までは、連続した同一幅寸法の帯板状であるが、先端から矩形状に切欠部65にて切欠形成して、一対の挿入杆部66, 66を形成し、この各挿入杆部66は一文字型横断面の帯板状であり、しかも、先端には、アール状の押圧傾斜面20をアール状（又は図示省略した直線状）に、有する。
【００２７】
この第３挿入治具13の挿入杆部66は、図14の凹溝36の奥底面36Ａに接触するように差込まれる。具体的には、図９，図10, 図13に示すように、この奥底面36Ａと、第２挿入治具12の挿入杆部37との上下方向の狭小な空隙部Ｙに、挿入杆部66は、下方から上方へ突き抜けるように挿入自在である。
この第３挿入治具13によって、シールＳの突起２，２に対応するシール本体７の内周面の対応部位を、図９から図10に示したように、側外方Ｊへ押し拡げて、突起２を確実に係止雌部６，６へ係止させることができる。
【００２８】
そして、図８〜図10、及び、図12〜図14と図17〜図19でも明らかなように、上述の第１挿入治具11の対応する２側面の凹溝36, 36に、第３挿入治具13（の挿入杆部66）と、第２挿入治具12（の挿入杆部37）とを、順次、内から外へと対応させて、挿入方向・反挿入方向に、相対的に摺動自在に配設して、挿入ヘッドユニットＵを構成し、この挿入ヘッドユニットＵとしてその先端側は一体状に、ハウジングＨの内部３へ挿入可能である。
【００２９】
次に、図17〜図19と、図５〜図10とを対比しつつ、シール挿入装置の作動及び作用等について追加説明する。図17の待機状態（不使用状態）にあっては、中間プレート19と上プレート21は最上昇位置にて停止し、第１挿入治具11は大きく上方へ突出している。この図17の状態に於て、手作業にて（又は自動挿入手段にて）、図５の矢印ＣのようにシールＳを第１挿入治具11の挿入部14に装着して、段付部15に当接するまで、押込み、引続いて、図６に示すように、ハウジングＨを下方へ押込んでゆけば、図７に示すように、シールＳはハウジングＨの奥部62まで挿入される。（なお、図６と図７では、理解しやすいようにハウジングＨを静止させた状態で第１挿入治具11が矢印Ｅ方向に挿入されるように描いている。）
手動（又は自動挿入手段）にて、ハウジングＨをさらに下方へ押せば、第１挿入治具11及び上プレート21は、スプリング33の弾発力に抗して、降下し、図７から図８を経て図９の状態となり、このとき、図18の状態が図９に相当する。（なお、図８では、ハウジングＨと第１挿入治具11を静止させた状態で矢印Ｆのように第２挿入治具12が挿入されるように描いている。）
【００３０】
図18（図９）の状態では、上プレート21がストロークＡ2 だけ下降し、ストッパ27Ａにて停止し、このストロークＡ2 分が、第２挿入治具12及び第３挿入治具13はハウジングＨ内へ挿入し、突起２，２を、図９のように係止雌部６，６の（軸心方向の）位置に対応させる。
手動（又は自動挿入手段）にて、ハウジングＨをさらに下方へ押せば、第１挿入治具11と上プレート21と固着具28と中間プレート19は、スプリング34の弾発力に抗して、降下し、図10及び図19に示す状態───即ち、突起２，２が係止雌部６，６に係止した状態───となる。図18から図19へ変化する際、特に、第３挿入治具13の挿入杆部66がハウジングＨの奥部62方向へ侵入してゆく。（なお、図10では、理解しやすいように、ハウジングＨを静止させた状態で第３挿入治具13の挿入杆部66が矢印Ｇ方向に挿入されるように描いている。）
その後、ハウジングＨを上方へ引き抜けば、シールＳが正常に組込まれた状態として、一体に取外される。
また、図12と図13に示す実施例に於ても、図17〜図19の場合と同様の作動である。
【００３１】
上述のように、図12〜図19では、主として手動にてシールＳとハウジングＨをセットして、ハウジングＨを押し下げることで、挿入治具11，12，13が順次移動しながら、シールＳが装着されるが、本発明では、これ以外に、上プレート21，中間プレート19，スプリング31, 32, 33, 34等を省略して、油圧や空圧又は電磁力等によって、第１挿入治具11，第２挿入治具12，第３挿入治具13を直線往復動自在に順次作動させるように構成することも、好ましい。つまり、シール挿入自動機にも適用可能となっている。
【００３２】
そして、図３及び図10でも明らかなように、図示のハウジングＨでは、外部からシールＳが正規装着されたか否かを確認可能な窓61, 61が開設されているので、目視点検が容易となる利点がある。なお、本発明は、図示のハウジングＨに限らず、その形状は変形自由であって、特に、係止雌部６，６としては、図20（従来例）のような係止孔45をもって構成することも可能であり、そのような係止孔45に対しても、本発明に係るシール挿入装置と挿入方法は、好適である。
【００３３】
本発明は上述のように、一対の脱落防止用突起２，２を環状シール本体７から一体に突出状に形成した環状シールＳを、コネクタハウジングＨの内部３へ挿入して、上記突起２，２を上記コネクタハウジングＨの係止雌部６，６に係止させるシール挿入方法に於て；第１挿入治具11によって上記コネクタハウジングＨの奥部62まで上記環状シール本体７を挿入する第１工程と；第２挿入治具12によって上記突起２，２を押込んで上記係止雌部６，６に対応させる第２工程と；第３挿入治具13によって上記突起２を側外方Ｊへ押し拡げて該突起２，２を上記係止雌部６，６に係止させる第３工程とを；備えているので、１回の押込作業で能率的にシールをコネクタハウジングＨに装着できる。これによって、作業者の負担も軽減される。また、小さな突起２，２に対しては微妙な力と微妙な押込位置に調整し易く、突起２に傷を付けずに済む。
【００３４】
また、上記第１挿入治具11と第２挿入治具12と第３挿入治具13とを、上記コネクタハウジングＨの内部３に一体状挿入ヘッドユニットＵとして挿入可能として、上記第１工程と第２工程と第３工程とを順次連続して行うことで、作業もスムーズであり、作業能率が一層改善できる。
また、上記突起２に対応して上記環状シール本体７の内周面側には、上記突起２が上記コネクタハウジングＨの開口Ｐ側への弾性弯曲変形を許容する面取り53を形成して、上記第１工程に於て、上記面取り53によって形成された第１挿入治具11との空隙部17を縮小させつつ上記突起２が上記開口Ｐ側へ弾性弯曲変形するようにしたので、突起２は容易に弾性弯曲変形して、損傷を受けずに済む。しかも、その後の第３工程に於て、第３挿入治具13の先端が当接時に、スムーズに突起２は横方向へ拡開するような分力を受け易い。
【００３５】
また、本発明は、一対の脱落防止用突起２，２を環状シール本体７から一体に突出状に形成した環状シールＳを、コネクタハウジングＨの内部３へ挿入して、上記突起２，２を上記コネクタハウジングＨの係止雌部６，６に係止させるシール挿入装置に於て；上記環状シールＳが外嵌状に取着されて該環状シールＳを上記コネクタハウジングＨの奥部62まで挿入する第１挿入治具11と；該第１挿入治具11によってコネクタハウジングＨの上記奥部62まで挿入された環状シールＳの弾性弯曲変形した上記突起２，２を奥方へ押圧しつつ起立状態に復元して上記係止雌部６，６に対応させる第２挿入治具12と；上記突起２，２に対応する上記環状シール本体７の内周面の対応部位を、側外方Ｊへ押し拡げて、上記突起２，２を上記係止雌部６，６に係止させる第３挿入治具13と；を具備しているので、３工程をもって順次連続的に能率良く、かつ、突起２，２を損傷させずに、確実に係止雌部６，６に係止できて、不良品の発生も極力低く抑えられる。
【００３６】
また、上記第１挿入治具11の対応する２側面に第３挿入治具13と第２挿入治具12を順次挿入方向・反挿入方向に相対的に摺動自在に配して、挿入ヘッドユニットＵを構成したので、小型のコネクタハウジングＨに対しても、適用可能となり、しかも、第２・第３挿入治具12, 13が第１挿入治具11にて補強されるので、耐久性に於ても優れている。
また、上記第３挿入治具13は、先端に側外方を向く押圧傾斜面20をアール状又は直線状に有しているので、突起２，２を側外方（横方向）の微妙な力で、スムーズに係止雌部６，６へ係合するように、押込みできる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】シールの一例を示す図であって、（Ａ）は断面正面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図である。
【図２】シールの一例を示す図であって、（Ａ）は断面側面図、（Ｂ）は側面図である。
【図３】コネクタハウジングを示す図であって、（Ａ）は断面正面図、（Ｂ）は断面側面図である。
【図４】コネクタハウジングを示す底面図である。
【図５】シール挿入方法を示す説明図である。
【図６】シール挿入方法を示す説明図である。
【図７】シール挿入方法を示す説明図である。
【図８】シール挿入方法を示す説明図である。
【図９】シール挿入方法を示す説明図である。
【図１０】シール挿入方法を示す説明図である。
【図１１】シールの弾性変形を順に説明するための要部断面説明図である。
【図１２】シール挿入装置の実施の一例を示す一部断面正面図である。
【図１３】一部断面側面図である。
【図１４】第１挿入治具の一例を示す平面図である。
【図１５】第３挿入治具の一例を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図１６】第２挿入治具12の一例を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図１７】シール挿入装置の他の実施の形態を示す未使用状態の一部断面正面図である。
【図１８】第２工程完了時を説明する一部断面正面図である。
【図１９】第３工程完了時を説明する一部断面正面図である。
【図２０】従来例のシール挿入方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３８】
２  脱落防止用突起
３  内部
６  係止雌部
７  環状シール本体
11  第１挿入治具
12  第２挿入治具
13  第３挿入治具
17  空隙部
20  押圧傾斜面
53  面取り
62  奥部
Ｈ  コネクタハウジング
Ｊ  側外方
Ｐ  開口
Ｓ  シール
Ｕ  挿入ヘッドユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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