(57)【要約】【課題】  換気部を備えた土台パッキンを敷設した場合であっても、パッキン材に形成された換気部および布基礎や土台との隙間を確実に閉塞して、空気の侵入を防止し、良好な気密性を得ることができる土台パッキンの換気遮断構造を提供すること。【解決手段】  建築物における土台と布基礎の天端との間に介装される所定厚みの敷板部材であって、幅方向には屋外と当該建物の床下との間を換気する複数の貫通孔21・21…が成形されたパッキン材２と、このパッキン材２の貫通孔21・21…に圧縮弾性変形して挿入可能な複数の櫛歯状突片11・11…が連結帯部12によって一体に成形された柔軟な発泡樹脂製のストッピング材１との組み合わせから成るという技術的手段を採用した。【選択図】  図７
2010248864.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物における土台と布基礎の天端との間に介装される所定厚みの敷板部材であって、幅方向には屋外と当該建物の床下との間を換気する複数の貫通孔21・21…が成形されたパッキン材２と、このパッキン材２の貫通孔21・21…に圧縮弾性変形して挿入可能な複数の櫛歯状突片11・11…が連結帯部12によって一体に成形された柔軟な樹脂製のストッピング材１との組み合わせから成ることを特徴とする土台パッキンの換気遮断構造。
【請求項２】
パッキン材２の貫通孔21において、上下面の少なくと一方に開口部21ａを備えており、この開口部21ａから、ストッピング材１の櫛歯状突片11および／または連結帯部12がはみ出し可能であることを特徴とする請求項１記載の土台パッキンの換気遮断構造。
【請求項３】
ストッピング材１の櫛歯状突片11の高さ方向の厚みが、パッキン材２の厚みよりも大きく、開口部21ａから突出したはみ出し部分が施工時に圧縮されて、布基礎および／または土台とパッキン材２との隙間を密閉可能であることを特徴とする請求項１または２記載の土台パッキンの換気遮断構造。
【請求項４】
ストッピング材１の連結帯部12の高さ方向の厚みが、パッキン材２の厚みよりも大きく、はみ出し部分が施工時に圧縮されて、布基礎および／または土台とパッキン材２との隙間を密閉可能であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の土台パッキンの換気遮断構造。
【請求項５】
パッキン材２の貫通孔21・21…が等間隔に形成されており、かつ、櫛歯状突片11の形成位置がこれらに合致することを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載の土台パッキンの換気遮断構造。
【請求項６】
ストッピング材１の櫛歯状突片11の先端がテーパ状に成形されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の土台パッキンの換気遮断構造。
【請求項７】
ストッピング材１の樹脂材料が発泡ポリウレタン樹脂であることを特徴とする請求項１〜６の何れか一つに記載の土台パッキンの換気遮断構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築材料の改良、更に詳しくは、換気部を備えた土台パッキンを敷設した場合であっても、パッキン材に形成された換気部および布基礎や土台との隙間を確実に閉塞して、空気の侵入を防止し、良好な気密性を得ることができる土台パッキンの換気遮断構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、住宅などの建築物の床下構造にあっては、布基礎の天端に板状のパッキン材（土台パッキン）を載置して、この上に床部材や壁部材等の土台を設置することによって隙間を設けて、床下に換気性を持たせるものがある。
【０００３】
かかる換気構造としては、パッキン材を所定間隔おきに配置して、パッキン材同士の間を隙間として設ける方法と、幅方向に亙る換気部（孔）が設けられたパッキン材を全長に配置してこの換気部により隙間を設ける方法とが知られている。
【０００４】
ところが、施工の際、土台の高さ調節のために換気性のパッキン材をやむなく載置しても、例えば、玄関や浴室などにおいては、室内が冷え込むのを防止するために、床下の換気を遮断したい場合がある。
【０００５】
そこで、従来、この換気部の前方に開閉式のシャッター部材を配設して、この換気部を適宜、開放および閉塞できるものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、かかる開閉構造では、構造が複雑であって製造コストが嵩んでしまうとともに、パッキン材の上下各面、即ち、パッキン下面と布基礎との境界、およびパッキン上面と土台との境界においては、不可避的に隙間が生じてしまうため、このような僅かな隙間であっても、冷気が一気に侵入してしまうという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２１４１５９号公報（第６−９頁、図１−４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来の建築構造に上記のような問題があったことに鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、換気部を備えた土台パッキンを敷設した場合であっても、パッキン材に形成された換気部および布基礎や土台との隙間を確実に閉塞して、空気の侵入を防止し、良好な気密性を得ることができる土台パッキンの換気遮断構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者が上記課題を解決するために採用した手段を添付図面を参照して説明すれば次のとおりである。
【００１０】
即ち、本発明は、建築物における土台と布基礎の天端との間に介装される所定厚みの敷板部材であって、幅方向には屋外と当該建物の床下との間を換気する複数の貫通孔21・21…が成形されたパッキン材２と、このパッキン材２の貫通孔21・21…に圧縮弾性変形して挿入可能な複数の櫛歯状突片11・11…が連結帯部12によって一体に成形された柔軟な樹脂製のストッピング材１との組み合わせから成るという技術的手段を採用したことによって、土台パッキンの換気遮断構造を完成させた。
【００１１】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、パッキン材２の貫通孔21において、上下面の少なくと一方に開口部21ａを備えており、この開口部21ａから、ストッピング材１の櫛歯状突片11および／または連結帯部12がはみ出し可能にするという技術的手段を採用した。
【００１２】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、ストッピング材１の櫛歯状突片11の高さ方向の厚みを、パッキン材２の厚みよりも大きくし、開口部21ａから突出したはみ出し部分が施工時に圧縮されて、布基礎および／または土台とパッキン材２との隙間を密閉可能にするという技術的手段を採用した。
【００１３】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、ストッピング材１の連結帯部12の高さ方向の厚みを、パッキン材２の厚みよりも大きくし、はみ出し部分が施工時に圧縮されて、布基礎および／または土台とパッキン材２との隙間を密閉可能にするという技術的手段を採用した。
【００１４】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、パッキン材２の貫通孔21・21…を等間隔に形成して、かつ、櫛歯状突片11の形成位置をこれらに合致させるという技術的手段を採用した。
【００１５】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、ストッピング材１の櫛歯状突片11の先端をテーパ状に成形するという技術的手段を採用した。
【００１６】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、ストッピング材１の樹脂材料を発泡ポリウレタン樹脂にするという技術的手段を採用した。
【発明の効果】
【００１７】
本発明では、建築物における土台と布基礎の天端との間に介装される所定厚みの敷板部材であって、幅方向には屋外と当該建物の床下との間を換気する複数の貫通孔が成形されたパッキン材と、このパッキン材の貫通孔に圧縮弾性変形して挿入可能な複数の櫛歯状突片が連結帯部によって一体に成形された柔軟な樹脂製のストッピング材との組み合わせを構成したことによって、気密性の高い床下の換気遮断構造を得ることができる。
【００１８】
したがって、本発明の土台パッキンの換気遮断構造によれば、換気部を備えた土台パッキンを敷設した場合であっても、パッキン材に形成された換気部および布基礎や土台との隙間を確実に閉塞して、不陸にも馴染むとともに、空気の侵入を防止し、良好な気密性を得ることができる。
【００１９】
また、本発明の換気遮断構造を使用すれば、現場で大掛かりな機材を要して発泡樹脂を注入する作業の必要がなく、工場で予め組み付けしたものを速やかに設置することができることから、非常に使い勝手が良く、実用的利用価値は頗る高いものがある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態のストッピング材を表わす斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態のパッキン材を表わす上面図である。
【図３】本発明の第１実施形態のパッキン材を表わす側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態のパッキン材を表わす下面図である。
【図５】本発明の第１実施形態のストッピング材をパッキン材に装着した状態を表わす斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態のストッピング材をパッキン材に装着した状態を表わす説明断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態の施工状態を表わす説明断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態のストッピング材を表わす斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態のストッピング材をパッキン材に装着した状態を表わす説明断面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態のストッピング材を表わす斜視図である。
【図１１】本発明の第３実施形態のパッキン材を表わす斜視図である。
【図１２】本発明の第３実施形態のストッピング材をパッキン材に装着した状態を表わす説明断面図である。
【図１３】本発明の第４実施形態のパッキン材を表わす斜視図である。
【図１４】本発明の第４実施形態のストッピング材をパッキン材に装着した状態を表わす説明断面図である。
【図１５】本発明のストッピング材をパッキン材に装着した状態を表わす斜視図である。
【図１６】本発明のストッピング材をパッキン材に装着した状態を表わす説明断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明を実施するための形態を、具体的に図示した図面に基づいて更に詳細に説明すると、次のとおりである。
【００２２】
『第１実施形態』
本発明の第１実施形態を図１から図７に基づいて説明する。図中、符号１で指示するものはストッピング材であり、このストッピング材１は、圧縮弾性変形可能な柔軟な樹脂製のブロック体であって、複数の櫛歯状突片11・11…が連結帯部12によって一体に成形されている（図１参照）。
【００２３】
本実施形態では、ストッピング材１の樹脂材料を発泡構造にして、独立気泡構造または連続気泡構造を採用することができ、独立気泡構造の場合には、通気遮断が容易であるとともに、連続気泡構造の場合には、圧縮によって気泡が潰されて塞がるため、通気を遮断することができる。この際、発泡ポリウレタン樹脂を採用することによって、良好な弾力性および気密性、遮熱性を得ることができる。なお、ストッピング材１の樹脂材料としては、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）やＮＢＲ（アクリルニトリルブタジエンゴム）などのゴム材料を採用することも可能である。
【００２４】
また、符号２で指示するものはパッキン材であり、このパッキン材２は、建築物における土台と布基礎の天端との間に介装される所定厚みの敷板部材であって、幅方向には屋外と当該建物の床下との間を換気する複数の貫通孔21・21…が成形されている（図２から図４参照）。
【００２５】
しかして、本実施形態においては、前記ストッピング材１に形成された櫛歯状突片11・11…を、パッキン材２の各貫通孔21・21…に充行って、圧縮弾性変形させつゝ挿入して、当該貫通孔21・21…に詰め込む（図５および図６参照）。
【００２６】
この際、必要に応じて、ストッピング材１の櫛歯状突片11の先端をテーパ状に成形することによって、挿入作業を容易にすることができる。
【００２７】
また、本実施形態では、パッキン材２の貫通孔21・21…を等間隔に形成して、かつ、ストッピング材１の櫛歯状突片11の形成位置をこれらに合致させることによって、位置決めを特定する手間を無くして、施工負担を軽減することができる。
【００２８】
このように、ストッピング材１がパッキン材２の貫通孔21・21…を間詰めすることにより、換気部を確実に閉塞して、室内への換気を防止することができる（図７参照）。
【００２９】
なお、本実施形態では、必要に応じて、パッキン材２の貫通孔21において、上下面の少なくと一方に開口部21ａを備えているものを採用することができる。
【００３０】
そして、この開口部21ａから、ストッピング材１の櫛歯状突片11および／または連結帯部12をはみ出し可能にすることにより、このはみ出し部分が施工時に圧縮されて、布基礎（および／または土台）とパッキン材２との隙間を密閉することができる。
【００３１】
『第２実施形態』
本発明の第２実施形態を図８および図９に基づいて説明する。本実施形態では、ストッピング材１の連結帯部12の高さ方向の厚みを、パッキン材２の厚みよりも大きくする（図８参照）。なお、本実施形態では、櫛歯状突片11の下縁においても、連結帯部12から連続的に厚みを全体的に大きくしている（図９参照）。
【００３２】
こうすることによって、この連結帯部12のはみ出し部分が施工時に圧縮されて、布基礎および／または土台とパッキン材２との隙間を密閉することができる。
【００３３】
『第３実施形態』
本発明の第３実施形態を図１０から図１２に基づいて説明する。本実施形態では、ストッピング材１の連結帯部12の高さ方向の厚みのみを、パッキン材２の厚みよりも大きくした（図１０参照）。
【００３４】
本実施形態のストッピング材１は、例えば、図１１に示すように、パッキン材２の各貫通孔21に補強バー22がそれぞれ架設されている場合において、貫通孔21の外側縁部から突出した連結帯部12のはみ出し部分が施工時に圧縮されて、布基礎および／または土台とパッキン材２との隙間を密閉することができる。
【００３５】
『第４実施形態』
本発明の第４実施形態を図１３および図１４に基づいて説明する。本実施形態では、前記第３実施形態と同一形状のストッピング材１を使用するものであるが、パッキン材２において、貫通孔21に開口部21ａを有していない各筒型の貫通孔を有するものに適用するものである（図１３参照）。
【００３６】
かかるパッキン材２の形状においては、貫通孔21の外側縁部から突出した連結帯部12のはみ出し部分が施工時に圧縮されて、布基礎および／または土台とパッキン材２との隙間を密閉することができる。
【００３７】
本発明は概ね上記のように構成されるが、図示の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、ストッピング材１の櫛歯状突片11の形状は、パッキン材２の貫通孔21に挿入できるものであれば適宜設計変更が可能である。
【００３８】
また、パッキン材２に開口部21ａが設けられている場合には、図１５および図１６に示すように、この開口部21ａから、即ち、下面（または上面）にストッピング材１の連結帯部12が配置されるようにして、櫛歯状突片11を各貫通孔21に挿入することもでき、この連結帯部12が施工時に圧縮されて、布基礎および／または土台とパッキン材２との隙間を密閉することができる。
【００３９】
更にまた、パッキン材２の上面には、必要に応じて、樹脂製（より好ましくは発泡体）を棒状に形成した気密フォームを付加的に貼り付けることもでき、これら何れのものも本発明の技術的範囲に属する。
【符号の説明】
【００４０】
１    ストッピング材
11    櫛歯状突片
12    連結帯部
２    パッキン材
21    貫通孔
21ａ  開口部
22    補強バー
【図１】
2010248864.tif 000003
【図２】
2010248864.tif 000004
【図３】
2010248864.tif 000005
【図４】
2010248864.tif 000006
【図５】
2010248864.tif 000007
【図６】
2010248864.tif 000008
【図７】
2010248864.tif 000009
【図８】
2010248864.tif 000010
【図９】
2010248864.tif 000011
【図１０】
2010248864.tif 000012
【図１１】
2010248864.tif 000013
【図１２】
2010248864.tif 000014
【図１３】
2010248864.tif 000015
【図１４】
2010248864.tif 000016
【図１５】
2010248864.tif 000017
【図１６】
2010248864.tif 000018