(57)【要約】      （修正有）【課題】中心位置算出に使用する基準電圧を適宜更新し、色合わせ補正の余裕度を向上させる。【解決手段】色合わせパターンを作像し(S101)、第1ないし第3の基準電圧のそれぞれにおいて、色合わせパターンを検出する(S102)。第2及び第3の各基準電圧でそれぞれ色合わせパターンを検出できたか否かをチェックし(S103,S104,S107)、第2及び第3の基準電圧で共に検出できれば(S104-Yes)、第1の基準電圧は更新する必要がなく(S106)、第2の基準電圧で検出でき、第3の基準電圧で検出できなければ(S104-No)、第1の基準電圧TH1を計算して更新する。第2、第3の基準電圧でも検出できなかった場合には(S103-No、S107-No)、第1の基準電圧を更新するだけのデータがないので、更新しない(S109)。第3の基準電圧を検出できた場合には(S107-Yes)、第1の基準電圧を更新する。【選択図】図８
2010160349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
単色の画像を移動する中間転写体又は最終転写体に転写し、複数色を重ねてカラー画像を形成する画像形成手段を有する画像形成装置であって、
前記中間転写体又は最終転写体を搬送する搬送体に複数色からなる色合わせパターンを形成するパターン形成手段と、
前記形成された複数色のパターンを光学的に読み取り、各色毎に電圧信号に変換して電圧信号パターンとして出力する検知パターン出力手段と、
前記電圧信号パターンに対して基準電圧値を設定し、当該基準電圧値と前記電圧信号パターンとに基づいて各色のパターンの移動方向における中心位置を算出する中点算出手段と、
前記基準電圧値を前記電圧信号パターンの検出状態に応じて更新する基準電圧更新手段と、
前記中点算出手段によって算出された中点の位置に応じて前記画像形成手段による各色の画像形成タイミングを制御する制御手段と、
を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置であって、
前記検出信号の最小電圧値を検出する手段と、
複数の基準電圧を設定し、当該基準電圧における前記電圧信号パターンとのクロス点を検出する位置検出手段と、
を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２記載の画像形成装置であって、
前記複数の基準電圧が、前記中心位置の算出に使用される第１の基準電圧と、この第１の基準電圧より高く設定された第２の基準電圧と、前記第１の基準電圧より低く設定された第３の基準電圧からなり、
前記位置検出手段は、前記第１ないし第３の基準電圧における前記クロス点を検出すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項３記載の画像形成装置であって、
前記第１の基準電圧において前記クロス点を検出し、前記第２の基準電圧において位置検出に使用できるクロス点を検出することができなかったとき、
前記基準電圧更新手段は、前記第３の基準電圧と前記第１の基準電圧とから新たに第１の基準電圧を算出し、基準電圧値として更新すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項３記載の画像形成装置であって、
前記第１の基準電圧において前記クロス点を検出し、前記第３の基準電圧において前記クロス点を検出することができなかったとき、
前記基準電圧更新手段は、前記第２の基準電圧と前記電圧最小値とから新たに第１の基準電圧を算出し、基準電圧値として更新すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項３記載の画像形成装置であって、
前記第１ないし第３の基準電圧において前記クロス点をすべて検出することができたとき、又は、位置検出に使用できるクロス点を検出することができなかったときは、前記基準電圧更新手段は新たに第１の基準電圧は算出しないこと
を特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項３記載の画像形成装置であって、
前記中間転写体又は前記最終転写体の回転数を記憶する記憶手段を備え、
前記パターン形成手段は、前記回転数が一定回転数に達する毎に色合わせパターンを形成し、
前記信号位置検出手段は、前記第２及び第３の基準電圧において前記クロス点の検出処理を実行し、
前記基準電圧更新手段は、算出された検出位置に基づいて新たな第１の基準電圧を算出し、基準電圧値として更新すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項３又は７記載の画像形成装置であって、
前記画像形成手段で消費されたトナー量を記憶する記憶手段を備え、
前記パターン形成手段は、トナー消費量が一定量に達する毎に色合わせパターンを形成し、
前記位置検出手段は、第２及び第３の基準電圧において前記クロス点の検出処理を実行し、
前記基準電圧更新手段は、算出された検出位置に基づいて新たな第１の基準電圧を算出し、基準電圧値として更新すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項３、７及び８のいずれか１項に記載の画像形成装置であって、
前記中間転写体又は最終転写体の脱着を判別する判別手段を備え、
前記パターン形成手段は、前記判別手段により前記中間転写体又は最終転写体の脱着を判別する毎に色合わせパターンを形成し、
前記位置検出手段は、第２及び第３の基準電圧において前記クロス点の検出処理を実行し、
前記基準電圧更新手段は、算出された検出位置に基づいて新たな第１の基準電圧を算出し、基準電圧値として更新すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項３、７、８及び９のいずれか１項に記載の画像形成装置であって、
第１の基準電圧更新時の機内温度を記憶する記憶手段を備え、
前記パターン形成手段は、前回更新時の機内温度から一定量の温度差を検出する毎に色合わせパターンを形成し、
前記位置検出手段は、第２及び第３の基準電圧において前記クロス点の検出処理を実行し、
前記基準電圧更新手段は、算出された検出位置に基づいて新たな第１の基準電圧を算出し、基準電圧値として更新すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
単色の画像を移動する中間転写体又は最終転写体に転写し、複数色を重ねてカラー画像を形成する画像形成手段を有する画像形成装置の色合わせ補正方法であって、
移動する中間転写体又は最終転写体を搬送する搬送体に複数色からなる色合わせパターンを形成し、
前記形成された複数色のパターンを光学的に読み取り、各色毎に電圧信号に変換して電圧信号パターンとして出力し、
前記電圧信号パターンに対して基準電圧値を設定し、当該基準電圧値と前記電圧信号パターンとに基づいて各色のパターンの移動方向における中心位置を算出し、
前記基準電圧値を前記電圧信号パターンの検出状態に応じて更新し、
前記算出された中点の位置に応じて前記画像形成手段による各色の画像形成タイミングを制御すること
を特徴とする色合わせ補正方法。
【請求項１２】
単色の画像を移動する中間転写体又は最終転写体に転写し、複数色を重ねてカラー画像を形成する画像形成手段を有する画像形成装置の色合わせ補正制御をコンピュータによって実行するための色合わせ補正制御プログラムであって、
移動する中間転写体又は最終転写体を搬送する搬送体に複数色からなる色合わせパターンを形成する手順と、
前記形成された複数色のパターンを光学的に読み取り、各色毎に電圧信号に変換して電圧信号パターンとして出力する手順と、
前記電圧信号パターンに対して基準電圧値を設定し、当該基準電圧値と前記電圧信号パターンとに基づいて各色のパターンの移動方向における中心位置を算出する手順と、
前記基準電圧値を前記電圧信号パターンの検出状態に応じて更新する手順と、
前記算出された中点の位置に応じて前記画像形成手段による各色の画像形成タイミングを制御する手順と、
を備えていることを特徴とする色合わせ補正制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の画像形成部を記録紙搬送方向に沿って並置し、各画像形成部で形成された画像を中間転写部材上に重畳して記録紙上に転写し、あるいは搬送体によって搬送される記録用紙に順次直接重ねて転写してカラー画像を形成する所謂タンデム型画像形成装置に関し、また、この形式の画像形成装置における色合わせ制御方法、及びこの色合わせの補正制御をコンピュータによって実行する色合わせ補正制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式でフルカラー画像を形成する際にタンデム型の画像形成装置が広く用いられている。このタンデム型画像形成装置には、中間転写部材に１次転写された画像を記録紙に２次転写し、記録紙上に画像を形成する間接転写方式、あるいは、転写搬送ベルトに吸着させて搬送する記録紙上に直接画像を転写して画像を形成する直接転写方式の２つの方式が知られている。
【０００３】
いずれにしても、各色の画像形成部が所定間隔で記録紙搬送方向に沿って並置していることから、フルカラーの画像を形成する際に色ずれが問題となる。そこで、この形式の画像形成装置では、色ずれの補正が重要となる。色ずれ補正に際しては、一般に、前記中間転写体上、あるいは転写搬送ベルト上に各色毎に色ずれパターンを形成し、この色ずれパターンを光学センサで読み取って、各色毎のずれ量を検出するようになっている。
【０００４】
このような色ずれパターンの検出及びその補正に関する技術として、例えば、特許文献１及び２に記載された発明が公知である。このうち、特許文献１記載の発明は、搬送ベルト上に形成された一連の位置ずれ検知パターン像を正反射光学系からなる２つの光センサを介して読み取り、該読み取られる画像データに基づき各色画像間の位置ずれ量を演算し、該演算された位置ずれ量に基づいて、基準色以外の各画像形成ステーションによる画像の位置を補正制御するものである。そして、この構成により、 搬送体の表面状態に左右されることなく、かつ、搬送体の転写面色に左右されることなく、僅かな光量で搬送体に転写される各色ずれパターンと搬送体自体との反射率の差異を検知して色ずれを補正することができるというものである。
【０００５】
また、特許文献２記載の発明は、感光体に各色カラー顕像を形成し転写紙上に重ね転写するカラー画像形成装置の、転写ドラム又は転写ベルトである転写媒介体上に、その移動方向に並んだ各色のマークの配列でなるマークセットの複数を形成し、各マークセットの各マークをセンサで検出して、異なるマークセット上の同色マークの基準位置に対するずれ量の平均値を算出するカラー画像形成の色ずれ検出方法において、前記転写媒介体の一周範囲内に前記マークセットの前記複数を形成し、色ずれ検出の信頼性を高くし、テストパターンのマーク配列を確実に検出し、メモリに格納する検出データ量を低減することができるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３１２１１６号公報
【特許文献２】特開２００２−２０７３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、これらの特許文献記載の発明では、色ずれパターンを形成し、その色ずれパターンから色ずれ量を検出して色ずれを補正するようになっているが、特許文献１記載の発明では、パターン検出信号の最大値と最小値に基づいて算出している。また、特許文献２記載の発明では、転写媒介体の一周範囲内にマークセットを複数形成し、色ずれ検出の信頼性を高くするようにしているが、位置ずれ量の平均値をとるものであり、誤検知に対処することはできない。すなわち、この種の色ずれ補正を行うものでは、色ずれ補正の際に、転写ベルト上に付着物や突起物があると、色合わせパターンの信号波形が変化し、また、転写ベルト特性の経時変化によっても色合わせパターンの信号波形が変化するが、色合わせパターンの中心位置算出に使用する基準電圧を前記信号波形の変化に対応して変更することができない。そのため、転写ベルト特性が経時的に変化すると、その変化に対応することができず、色ずれを精度良く補正することが不可能である。
【０００８】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、中心位置算出に使用する基準電圧を適宜更新することを可能とし、色合わせパターンの読み取り障害となっている付着物、突起物、転写ベルトの経時変化に対する色合わせ補正の余裕度を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、第１の手段は、単色の画像を移動する中間転写体又は最終転写体に転写し、複数色を重ねてカラー画像を形成する画像形成手段を有する画像形成装置であって、前記中間転写体又は最終転写体を搬送する搬送体に複数色からなる色合わせパターンを形成するパターン形成手段と、前記形成された複数色のパターンを光学的に読み取り、各色毎に電圧信号に変換して電圧信号パターンとして出力する検知パターン出力手段と、前記電圧信号パターンに対して基準電圧値を設定し、当該基準電圧値と前記電圧信号パターンとに基づいて各色のパターンの移動方向における中心位置を算出する中点算出手段と、前記基準電圧値を前記電圧信号パターンの検出状態に応じて更新する基準電圧更新手段と、前記中点算出手段によって算出された中点の位置に応じて前記画像形成手段による各色の画像形成タイミングを制御する制御手段と、を備えていることを特徴とする。
【００１０】
第２の手段は、第１の手段において、前記検出信号の最小電圧値を検出する手段と、複数の基準電圧を設定し、当該基準電圧における前記電圧信号パターンとのクロス点を検出する位置検出手段と、を備えていることを特徴とする。
【００１１】
第３の手段は、第２の手段において、前記複数の基準電圧が、前記中心位置の算出に使用される第１の基準電圧と、この第１の基準電圧より高く設定された第２の基準電圧と、前記第１の基準電圧より低く設定された第３の基準電圧からなり、前記位置検出手段は、前記第１ないし第３の基準電圧における前記クロス点を検出することを特徴とする。
【００１２】
第４の手段は、第３の手段において、前記第１の基準電圧において前記クロス点を検出し、前記第２の基準電圧おいて位置検出に使用できるクロス点を検出することができなかったとき、前記基準電圧更新手段は、前記第３の基準電圧と前記第１の基準電圧とから新たに第１の基準電圧を算出し、基準電圧値として更新することを特徴とする。
【００１３】
第５の手段は、第３の手段において、前記第１の基準電圧において前記クロス点を検出し、前記第３の基準電圧において前記クロス点を検出することができなかったとき、前記基準電圧更新手段は、前記第２の基準電圧と前記電圧最小値とから新たに第１の基準電圧を算出し、基準電圧値として更新することを特徴とする。
【００１４】
第６の手段は、第３の手段において、前記第１ないし第３の基準電圧において前記クロス点をすべて検出することができたとき、又は、位置検出に使用できるクロス点を検出することができなかったときは、前記基準電圧更新手段は新たに第１の基準電圧は算出しないことを特徴とする。
【００１５】
第７の手段は、第３の手段において、前記中間転写体又は前記最終転写体の回転数を記憶する記憶手段を備え、前記パターン形成手段は、前記回転数が一定回転数に達する毎に色合わせパターンを形成し、前記信号位置検出手段は、前記第２及び第３の基準電圧において前記クロス点の検出処理を実行し、前記基準電圧更新手段は、算出された検出位置に基づいて新たな第１の基準電圧を算出し、基準電圧値として更新することを特徴とする。
【００１６】
第８の手段は、第３又は第７の手段において、前記画像形成手段で消費されたトナー量を記憶する記憶手段を備え、前記パターン形成手段は、トナー消費量が一定量に達する毎に色合わせパターンを形成し、前記位置検出手段は、第２及び第３の基準電圧において前記クロス点の検出処理を実行し、前記基準電圧更新手段は、算出された検出位置に基づいて新たな第１の基準電圧を算出し、基準電圧値として更新することを特徴とする。
【００１７】
第９の手段は、第３、第７及び第８のいずれかの手段において、前記中間転写体又は最終転写体の脱着を判別する判別手段を備え、前記パターン形成手段は、前記判別手段により前記中間転写体又は最終転写体の脱着を判別する毎に色合わせパターンを形成し、前記位置検出手段は、第２及び第３の基準電圧において前記クロス点の検出処理を実行し、前記基準電圧更新手段は、算出された検出位置に基づいて新たな第１の基準電圧を算出し、基準電圧値として更新することを特徴とする。
【００１８】
第１０の手段は、第３、第７、第８、及び第９のいずれかの手段において、第１の基準電圧更新時の機内温度を記憶する記憶手段を備え、前記パターン形成手段は、前回更新時の機内温度から一定量の温度差を検出する毎に色合わせパターンを形成し、前記位置検出手段は、第２及び第３の基準電圧において前記クロス点の検出処理を実行し、前記基準電圧更新手段は、算出された検出位置に基づいて新たな第１の基準電圧を算出し、基準電圧値として更新することを特徴とする。
【００１９】
第１１の手段は、単色の画像を移動する中間転写体又は最終転写体に転写し、複数色を重ねてカラー画像を形成する画像形成手段を有する画像形成装置の色合わせ補正方法であって、移動する中間転写体又は最終転写体を搬送する搬送体に複数色からなる色合わせパターンを形成し、前記形成された複数色のパターンを光学的に読み取り、各色毎に電圧信号に変換して電圧信号パターンとして出力し、前記電圧信号パターンに対して基準電圧値を設定し、当該基準電圧値と前記電圧信号パターンとに基づいて各色のパターンの移動方向における中心位置を算出し、前記基準電圧値を前記電圧信号パターンの検出状態に応じて更新し、前記算出された中点の位置に応じて前記画像形成手段による各色の画像形成タイミングを制御することを特徴とする。
【００２０】
第１２の手段は、単色の画像を移動する中間転写体又は最終転写体に転写し、複数色を重ねてカラー画像を形成する画像形成手段を有する画像形成装置の色合わせ補正制御をコンピュータによって実行するための色合わせ補正制御プログラムであって、移動する中間転写体又は最終転写体を搬送する搬送体に複数色からなる色合わせパターンを形成する手順と、前記形成された複数色のパターンを光学的に読み取り、各色毎に電圧信号に変換して電圧信号パターンとして出力する手順と、前記電圧信号パターンに対して基準電圧値を設定し、当該基準電圧値と前記電圧信号パターンとに基づいて各色のパターンの移動方向における中心位置を算出する手順と、前記基準電圧値を前記電圧信号パターンの検出状態に応じて更新する手順と、前記算出された中点の位置に応じて前記画像形成手段による各色の画像形成タイミングを制御する手順と、を備えていることを特徴とする。
【００２１】
なお、後述の実施形態では、中間転写体は中間転写ベルト１５０に、最終転写体は記録紙Ｐに、画像形成手段はプリンタエンジン１００に、搬送体は転写搬送ベルト１１０に、色合わせパターンはＣＰＮに、パターン形成手段は作像ステーション１０１に、電圧信号パターンはＳＧＰ，ＳＧＰ１，ＳＧＰ２，ＳＧＰ３に、検知パターン出力手段は光センサ１３０及び制御部１４０に、中点算出手段、基準電圧更新手段、制御手段、最小電圧値を検出する手段及び位置検出手段は制御部１４０に、第１の基準電圧はＴＨ１に、第２の基準電圧はＴＨ２に、第３の基準電圧はＴＨ３に、クロス点はｔ１，ｔ２，ｔ１１，ｔ２１に、記憶手段は記憶部１４１に、それぞれ対応する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、基準電圧更新手段によって中心位置算出に使用する基準電圧を適宜更新することが可能なので、色合わせパターンの読み取り障害となっている付着物、突起物、転写ベルトの経時変化に対する色合わせ補正の余裕度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の本実施形態に係る直接転写方式のタンデム型画像形成装置のプリンタエンジンの要部の概念的な構成を示す図である。
【図２】本実施形態の他の例に係る間接転写方式のタンデム型画像形成装置のプリンタエンジンの要部の概念的な構成を示す図である。
【図３】転写搬送ベルトあるいは中間転写ベルト上に形成される色合わせパターンを概念的に示す図である。
【図４】（ａ）は本実施形態における光センサの回路構成を示す図、（ｂ）は光センサのハード構成の概略を示す図である。
【図５】光センサによって検出された色合わせパターン信号の例であり、光センサの出力端子から出力される信号の出力電圧波形を示す。
【図６】色合わせパターンを光センサで読み取ったときの出力端子からの出力波形の例を概念的に示す図である。
【図７】転写搬送ベルトの交換前後の位置の位置ずれ状態を示す図である。
【図８】第１の基準電圧を更新するときの処理手順を示すフローチャートである。
【図９】機内温度差の検出結果に基づいて第１の基準電圧の更新開始時の処理手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。
【００２５】
図１は本発明の実施形態に係る直接転写方式のタンデム型画像形成装置のプリンタエンジンの要部の概念的な構成を示す図である。図１において、プリンタエンジン１００は、シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹ、ブラックＢｋの４色の作像ステーション１０１Ｃ，１０１Ｍ，１０１Ｙ，１０１Ｂｋ、転写搬送ローラ１１０、書込ユニット１２０、及び制御部１３０を含み、搬送されている記録紙Ｐに可視画像を形成する。
【００２６】
作像ステーション１０１Ｃ，１０１Ｍ，１０１Ｙ，１０１Ｂｋは転写搬送ベルト１１０の回転方向に沿って回転方向下流側から前記順序で所定間隔を持って配置され、その上方に書込ユニット１２０が設けられている。転写搬送ベルト１１０は駆動ローラ１１１と従動ローラ１１２間に掛け渡され、図示反時計方向（矢印方向）に、図示しない駆動モータにより回転駆動される。
【００２７】
各作像ステーション１０１（以下、各色共通の場合には、色を示すＣＭＹＢｋの添え字は省略する）は、感光体ドラム１０２と、その外周に沿って配置された帯電ユニット、現像ユニット、転写ユニット、クリーニングユニット、除電ユニットとからなり、帯電ユニットと現像ユニットとの間に前記書込ユニット１２０から変調されたレーザ光が照射される露光部が設けられている。各作像ステーション１０１は、感光体ドラム１０２と現像ユニットを構成する現像剤カートリッジが一体化したプロセスユニットをそれぞれ備え、転写ユニットは転写搬送ベルト１１０を挟んで各感光体ドラム１０２に対向するように配置された転写ローラ１０３からなる。転写搬送ベルト１１０の表面側の黒色の作像ステーション１０１Ｂｋの回転方向上流側には、転写ベルトクリーナ１１３が設置され、転写前の転写搬送ベルト表面のクリーニングを行う。また、このクリーナ１１３側から画像転写用の記録紙Ｐが供給され、転写搬送ベルト１１０に静電的に吸着された状態で搬送される。
【００２８】
書き込みユニット１２０では、光書き込みのためのレーザダイオード（以下、ＬＤと称す）から出射されたレーザ光はシリンドリカルレンズ等の光学系を通り、高速で回転する回転多面鏡（ポリゴンミラー）で反射され、ｆθレンズを含む結像光学系によって各感光体ドラム１０２の主走査方向に沿って偏向走査される。この光走査によって感光体ドラム１０２の表面に光書き込みが行われる。光書き込みは、レーザ光を画像信号に基づいて変調し、レーザ光の点灯、消灯を繰り返し、ポリゴンミラーの回転に従って主走査方向に反復して走査されると同時に、感光体ドラム１０２が回転して副走査を行い、各感光体ドラム１０２上に画像信号に対応する静電潜像を形成する。本実施形態の場合４色あることから、４色それぞれの静電潜像が各感光体ドラム１０２Ｃ，１０２Ｍ，１０２Ｙ，１０２Ｂｋ毎に形成される。
【００２９】
各感光体ドラム１０２に形成された各色毎の静電潜像は、帯電した現像剤によって各色毎に各作像ステーション１０１で現像され、転写搬送ベルト１１０に吸着されて搬送されてくる記録紙Ｐに各作像ステーション１０１毎に各色のトナー画像が転写され、最終的に４色重畳されたカラー画像が記録紙Ｐ上に形成される。各作像ステーション１０１の転写位置では、必要に応じて転写ローラ１０３Ｃ，１０３Ｍ，１０３Ｙ，１０３Ｂｋが上下動する。記録紙Ｐに転写された画像は、図示しない定着装置に送られ、加熱及び加圧によりトナーが記録紙上に溶着し、定着される。
【００３０】
一方、転写搬送ベルト１１０の表面に対向し、４色の各作像ステーション１０１よりも転写搬送ベルト回転方向下流側の所定位置に色ずれパターン検出用の光センサ１３０が設けられている。光センサ１３０の設置位置は、図１では転写搬送ベルト１１０を挟んで従動ローラ１１２と対向した位置に設定されている。光センサ１３０の検知出力は制御部１４０に入力される。この制御部１４０では、書込ユニット１２０、その他の作像要素を含むプリンタエンジン１００の制御を司る。制御部１４０は記憶部１４１を含み、図示しないＣＰＵが図示しないＲＯＭに格納されたプログラムを図示しないＲＡＭをワークエリアとして使用し、前記プログラムを実行することによって各種制御が行われる。
【００３１】
光センサ１３０は、各感光体ドラム１０２上に作像される各色の静電潜像の理想位置からの位置ずれを検出するために用いられ、位置ずれ検出のための色合わせパターンを読み取り、光電変換により電圧信号に変換された色合わせパターン信号１３１として制御部１４０に出力する。制御部１４０では、入力された色合わせパターン信号１３１に基づいて各色の画像の位置ずれ量を検出し、検出された位置ずれ量をＣＰＵにより書込ユニット１２０にフィードバックし、位置ずれが生じないようにレーザ光の点灯タイミングを制御する。これにより、より高品質な画像を形成することができる。
【００３２】
図２は、間接転写方式のタンデム型画像形成装置のプリンタエンジンの要部の概念的な構成を示す図である。図２に示した例は、図１に示した直接転写方式のタンデム型画像形成装置における転写搬送ベルト１１０を中間転写ベルト１５０とし、２次転写ユニット（ベルト）１５５によって記録紙Ｐ上に画像を転写するものである。すなわち、各感光体ドラム１０２上にそれぞれ単色のトナー画像を形成し、それらの単色トナー画像を中間転写（１次転写ベルト）ベルト１５０に接触させて中間転写ベルト１５０上に順次転写し、中間転写ベルト１５０上複数のトナー画像を重畳させて合成カラー画像を形成する。一方、中間転写ベルト１５０は駆動ローラ１１１と第１及び第２の従動ローラ１１２，１１４間に張設され、駆動ローラと従動ローラ間に張設された２次転写ベルト１５５とのニップに転写媒体としての記録紙Ｐを搬送すると、中間転写ベルト１５０上の合成カラー画像が記録紙Ｐに一括転写され、図示しない定着装置に導かれて定着された後、排紙される。
【００３３】
その他の各部は図１に示した直接転写方式のタンデム型画像形成装置と同等なので重複する説明は省略する。
【００３４】
図３は転写搬送ベルト１１０あるいは中間転写ベルト１５０上に形成される色合わせパターンを概念的に示す図である。色合わせパターンＣＰＮは、各作像ステーション１０１によって各色毎に形成される。この例では、主走査にｎ個（ｎは１以上の整数）形成され、各色Ｙ，Ｂｋ，Ｃ，Ｍのパターン（線）が所定幅で主走査方向に形成されている。ここでは、最上流に位置するＢｋのステーションで作成されたＢｋパターン２０１を基準として各色Ｙ，Ｃ，Ｍの色パターン２０２，２０３，２０４間の間隔（副走査方向の間隔）を、
Ｙ−Ｂｋ間の間隔：ＦＲｙ
Ｂｋ−Ｃ間の間隔：ＦＲｃ
Ｂｋ−Ｍ間の間隔：ＦＲｍ
とし、主走査方向にｎ個作成する。ｎ個のパターンＣＰＮの各色パターンの間隔は添え字として１からｎを添えて示す。したがって光センサ１３０は主走査方向に前記パターンＣＰＮに対向する位置にパターンの数ｎだけ設けられる。更に、図３の例は、副走査方向の１セット目の色合わせパターンであり、このｎ個のパターンＣＰＮが１セットとなり、副走査方向に所定セット数形成される。
【００３５】
以下、直接転写方式のタンデム型画像形成装置を例に取って説明するが、間接転写方式のタンデム型画像形成装置においても差異はない。
【００３６】
色合わせ補正を行う場合には、各作像ステーション１０１で転写搬送ベルト１１０に図３に示すような全色の色合わせパターンＣＰＮ１〜ＣＰＮｎを形成する。転写搬送ベルト１０１上に転写された色合わせパターンＣＰＮ１〜ＣＰＮｎは、光センサ１３０によって各色パターン２０１〜２０４を検出し、電圧信号に変換して色合わせパターン信号１３１を得る。そして、各色パターン２００，２０１，２０２，２０３の中心位置を算出し、前記間隔ＦＲｙ、ＦＲｃ、ＦＲｍを算出するが、算出したパターンの中心位置がずれると、前記間隔を揃えたとしても、中心位置のずれが含まれており、その分位置ずれしていることになる。
【００３７】
図４（ａ）は本実施形態における光センサ１３０の回路構成を示す図、図４（ｂ）は光センサ１３０のハード構成の概略を示す図である。光センサ１３０は図４（ｂ）に示すように発光素子２０ａ及び受光素子２０ｂが配置され、色パターンを読み取る。この光センサ１３０ｆは光反射型センサであり、受光素子２０ｂは光の正反射を検出する正反射型光センサである。また、この実施形態では特に触れていないが、図において左側の受光素子２０ｇは光の拡散反射を検出するものである。パターン検出に拡散反射光（散乱光）を検知するものもあるが、ここでは省略する。
【００３８】
図４（ｂ）に示すように、光センサ１３０は発光素子２０ａと受光素子２０ｂを備え、トランジスタ２０ｔへの印加電圧に応じた出力の光が発光素子２０ａから出射され、この出射光がパターンに照射され、その反射光を受光素子２０ｂで検出する。このときの転写媒体への照射径は例えば２．２ｍｍ、反射径は０．５〜０．６ｍｍである。受光素子２０ｂは前記反射光を受光すると、受光した光量に応じた電圧を出力する。前記受光した光量は反射したパターンの色や幅に応じて異なるので、この受光した光量に応じた出力が電圧信号として出力端子２０ｄから出力される。図５は光センサ１３０によって検出された色合わせパターン信号１３１の例であり、前記出力端子２０ｄから出力される信号の出力電圧波形（電圧信号パターンＳＧＰ１，ＳＧＰ２，ＳＧＰ３）を示す。
【００３９】
図６は色合わせパターンＣＰＮを光センサ１３０で読み取ったときの出力端子２０ｄからの出力波形（電圧信号パターンＳＧＰ）の例を概念的に示す図で、ここでは対称波形として示している。本実施形態では、予め設定したスレッシュ値Ｖｔｈ下１（基準電圧）で読み取った値（時刻）ｔ１１（立下り）とｔ２１（立上り）の値を使って信号の中点値（時刻）を求め、その各色の中点値を基準にして各色間の色ずれ量を算出する。すなわち、図６の例では、
（ｔ１１＋ｔ２１）／２    ・・・（１）
によって波形の中点値が求められる。いずれにしても出力波形とスレッシュ値Ｖｔｈ下１との間にクロス点ｔ１，ｔ２，ｔ１１，ｔ２１が存在し、このクロス点ｔ１，ｔ２，ｔ１１，ｔ２１からクロスした位置の時刻を読み取ることができる。この時刻は色パターンが形成された媒体が移動していることから位置情報となり、時刻差、あるいは位置差は距離（幅）情報となる。
【００４０】
ここでは図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように３つの基準電圧に対して３つの信号パターン（ＳＧＰ１，ＳＧＰ２，ＳＧＰ３）が示されている。色合わせパターン信号ＳＧＰ１が上方にシフトした場合（ＳＧＰ２）には、図５（ｂ）に示すように最小電圧値が第３の基準電圧（図では基準電圧３と記す）より高くなり、第３の基準電圧では前記時刻を検出することができず、信号の中点値を求めることはできない。一方、図５（ｃ）では、色合わせパターン信号ＳＧＰ３は第２の基準電圧（図では基準電圧２と記す）をノイズで切っており、時刻が４点検出されることからこれを基準に中点を求めることはできない。すなわち、図５の例は、図５（ｂ）では第３の基準電圧において検出失敗、図５（ｃ）では第２の基準電圧において検出失敗となり、クロス点は位置検出上有効なものとして取り扱うことはできない。第２の基準電圧、及び第３の基準電圧においてそれぞれ検出失敗となった場合には最小電圧値を考慮し第１の基準電圧（図では基準電圧１と記す）を算出し、更新する。
【００４１】
図５の例では、第１の基準電圧に対して高い電圧の基準を第２の基準電圧、低い電圧の基準を第３の基準電圧としている。ここでは、基準電圧としているが、予め設定したスレッシュ値と考えて良い。そこで、本実施形態では、
第１の基準電圧：ＴＨ１
第２の基準電圧：ＴＨ２
第３の基準電圧：ＴＨ３
最小電圧値：Ｖｍｉｎ
とした場合、第３の基準電圧検出失敗時には第１の基準電圧を
ＴＨ１ｎｅｗ＝（ＴＨ２＋Ｖｍｉｎ）／２  ・・・（２）
とする。また、第２の基準電圧検出失敗時には、
ＴＨ１ｎｅｗ＝（ＴＨ１＋ＴＨ３）／２    ・・・（３）
とする。
【００４２】
第１の基準電圧の更新は、検出失敗時のみならず、外乱因子の発生の蓋然性が高いときに実行される。外乱因子が発生する蓋然性が高い条件とは、経時的条件、機構上の条件、あるいは環境条件がある。経時的条件としては、例えば画像形成装置の使用時間がある。そこで、この経時的条件に対応するため、転写搬送ベルト１１０の回転数をカウントしておき、このカウント値を制御部１４０の記憶部１４１に記憶し、所定回転数毎、例えば５００回転に達すると、色合わせパターンＣＰＮを形成し、色合わせパターンＣＰＮを光センサ１３０で読み取る。そして、得られた色合わせパターン信号１３１を第２及び第３の基準電圧ＴＨ２、ＴＨ３で読み取り（クロス点を検出し）、その中央値に基づいて第１の基準電圧ＴＨ１を求め、更新する。
【００４３】
また、経時的条件としては使用期限に伴う問題がある。転写搬送ベルト１１０は使用期限、使用時間、あるいは印刷枚数が設定されており、前記期限あるいは時間が経過する前、あるいは経過した直後に転写搬送ベルト１１０は交換される。交換されたときには、交換の前後で転写搬送ベルトの位置はばらつく。この状態を図７に示す。すなわち、図７に示すように、転写搬送ベルト１１０を交換すると、転写搬送ベルト１１０が新品となるが、それまで使用されていた転写搬送ベルト１１０は新品時より延びている可能性が高い。そのため、転写搬送ベルト１１０を交換すると、従動ローラ１１２の位置が駆動ローラ１１１側にずれる。
【００４４】
他方、光センサ１３０は、予め設定された位置に固定されているので、従動ローラ１１２がずれると、検出すべき色合わせパターンＣＰＮとの距離が遠くなる。距離が遠くなると検出出力が下がり、従前までの第１ないし第３の基準電圧ＴＨ１，ＴＨ２，ＴＨ３では、適切に中点値を検出することができなくなる。そこで、このような場合も第１の基準電圧ＴＨ１を更新する。なお、前記転写ベルト１１０の位置ずれは、機構上の条件にも該当する。
【００４５】
なお、印刷枚数で転写搬送ベルト１１０を交換する場合もある。この場合には、例えば、転写搬送ベルト１１０の寿命を９万ページ印刷として、印刷ページ枚数が９万枚に達した時点で、転写搬送ベルト１１０を交換する。この交換により、前述のように転写搬送ベルト１１０のずれが生じるので、交換後に前述のように第２及び第３の基準電圧ＴＨ２，ＴＨ３で読み取った色合わせパターン信号に基づいて第１の基準電圧ＴＨ１を更新する。
【００４６】
更に、画像形成時間（使用時間）とトナーの使用量は比例関係にあることから、各作像ステーション１０１のトナー使用量を記憶部１４１に記憶しておき、１つでも一定のトナー使用量に達すると、そのたびに色合わせパターン検出を実行し、第２、第３の基準電圧Ｔｈ２，ＴＨ３で読み取り、同様にして第１の基準電圧ＴＨ１を更新する。
【００４７】
環境条件としては、温度及び湿度がある。本実施形態では、環境条件として機内温度をパラメータとして採用している。このため、画像形成装置の機内には、温度センサ１６０が設けられている。温度センサ１６０は温度変化が激しい個所、例えば図示しない定着装置近傍や定着装置の上方が望ましいが、特にこれらの個所に限定するものではない。そこで、本実施形態では、機内温度についても基準電圧を更新し、温度変化に対応できるようにしている。すなわち、第１の基準電圧ＴＨ１の更新時に温度センサ１６０によって検出した機内温度を記憶部１４１に記憶しておき、画像形成時に温度計測も並行して行う。そして、記憶部１４１に記憶されている機内温度に対して５℃以上の温度差が検出されたとき、色合わせパターン検出を実行し、第２、第３の基準電圧Ｔｈ２，ＴＨ３で読み取って同様にして第１の基準電圧ＴＨ１を更新する。
【００４８】
これにより、外乱因子に対する色合わせパターンの読み取り余裕度を最適に維持することができる。なお、ここで更新動作を実行するタイミングを記憶部１４１に記憶されている機内温度に対して５℃以上の温度差に設定しているのは、反射型センサの種類にもよるが、相対出力−周囲温度特性から約０．５〜０．６％／℃の出力電圧変動があることから、３％以上の出力電圧変動、すなわち５℃の温度差が発生した場合に基準電圧を更新するようにした。
【００４９】
図８はこれまでに説明した第１の基準電圧ＴＨ１を更新するときの処理手順を示すフローチャートである。同図において、色合わせ制御がスタートし、色合わせパターンを作像する（ステップＳ１０１）。次いで、第１ないし第３の基準電圧ＴＨ１、ＴＨ２、ＴＨ３のそれぞれにおいて、色合わせパターンを検出する（ステップＳ１０２）。次いで、第２及び第３の各基準電圧Ｔｈ２，ＴＨ３でそれぞれ色合わせパターンを検出できたか否かをチェックする（ステップＳ１０３，Ｓ１０４，Ｓ１０７）。このチェックで、第２の基準電圧ＴＨ２及び第３の基準電圧ＴＨ３で共に検出できれば（ステップＳ１０４−Ｙｅｓ）、第１の基準電圧ＴＨ１は更新する必要がなく（ステップＳ１０６）、第２の基準電圧ＴＨ２で検出でき、第３の基準電圧ＴＨ３で検出できなければ（ステップＳ１０４−Ｎｏ）、第１の基準電圧ＴＨ１を式（２）に基づいて更新する。なお、ここでいう検出の可不可は前記クロス点が位置検出に関して有効か無効かということを意味する。
【００５０】
他方、第２の基準電圧ＴＨ２でも第３の基準電圧ＴＨ３でも検出できなかった場合には（ステップＳ１０３−Ｎｏ、Ｓ１０７−Ｎｏ）、第１の基準電圧ＴＨ１を更新するだけのデータがないので、更新しない（ステップＳ１０９）。しかし、第３の基準電圧ＴＨ３を検出できた場合には（ステップＳ１０７−Ｙｅｓ）、第１の基準電圧ＴＨ１を式（３）に基づいて更新する。
【００５１】
図９は機内温度差の検出結果に基づいて第１の基準電圧ＴＨ１の更新開始時の処理手順を示すフローチャートである。この処理手順は、電源投入時（ステップＳ２０１−Ｙｅｓ）、色合わせパターンの作像を開始し（ステップＳ２０３）、第１の基準電圧ＴＨ１を更新するかどうか判断して（ステップＳ２０４）、更新するのであれば（ステップＳ２０４−Ｙｅｓ）、そのときの機内温度を記憶部１４１に記憶してこの処理を終了し（ステップＳ２０５）、更新しないのであれば（ステップＳ２０４−Ｎｏ）、そのまま終了する。
【００５２】
一方、電源投入時機内温度の温度差が記憶部１４１に記憶されている前回更新時の温度に対して指定値、本実施形態では５℃以下であれば（ステップＳ２０２−Ｙｅｓ）、そのまま処理を終え、５℃を越えていればステップＳ２０３以降の処理を実行し、処理を終える。
【００５３】
なお、本実施形態では、図１に示した直接転写方式のタンデム型画像形成装置を例に取って説明しているが、図２に示した間接転写方式のタンデム型画像形成装置でも同様であることはいうまでもない。
【００５４】
以上のように本実施形態によれば、以下のような効果を奏する。  
１）従来色合わせパターン検出時の基準電圧は固定値であったが、色合わせパターン検出における外乱因子の影響に応じて第１の基準電圧ＴＨ１を更新するようにしたので、色合わせパターンＣＰＮの検出ミスのリスクが低減され、色合わせ制御の精度向上を図ることができる。
【００５５】
２）複数の基準電圧ＴＨ１〜３による色合わせパターン検出を実行し、中心位置（中点値）算出に使用する基準電圧を適宜更新するので、色合わせパターンＣＰＮの読み取り障害となっている付着物、突起物、及び転写搬送ベルト１１０あるいは中間転写ベルト１５０の経時変化に対する基準電圧の余裕度の向上を図ることができる。
【００５６】
３）色合わせパターン信号において、最小電圧値Ｖｍｉｎと複数の基準電圧ＴＨ１〜３における検出位置情報（本実施形態では時刻情報）に基づいて中心位置算出に使用する基準電圧を算出することができる。
【００５７】
４）中心位置算出に使用する第１の基準電圧ＴＨ１より大きい第２の基準電圧ＴＨ２と小さい第３の基準電圧ＴＨ３を設定し、第２及び第３の基準電圧ＴＨ２，３においてパターン検出を行うことにより、外乱因子に対して第１の基準電圧ＴＨ１の余裕度を大きくすることができる。
【００５８】
５）第２の基準電圧ＴＨ２における色合わせパターン検出が失敗した場合、第１の基準電圧ＴＨ１の外乱因子に対する余裕度が小さくなっていることを示しているが、第３の基準電圧ＴＨ３と色合わせパターン信号の最小電圧値Ｖｍｉｎとから第１の基準電圧ＴＨ１を式（３）によって設定することにより、第１の基準電圧ＴＨ１を低くすることが可能となる。その結果、外乱因子に対する色合わせ補正の余裕度を向上させることができる。
【００５９】
６）第３の基準電圧ＴＨ３における色合わせパターン検出が失敗した場合、第１の基準電圧ＴＨ１の外乱因子に対する余裕度が少なくなっていることを示しているが、第２の基準電圧ＴＨ２と色合わせパターン信号の最小電圧値Ｖｍｉｎとから第１の基準電圧ＴＨ１を式（２）によって設定することにより、第１の基準電圧ＴＨ１を高くすることが可能となる。その結果、外乱因子に対する色合わせ補正の余裕度を向上させることができる。
【００６０】
７）ステップＳ１０３，Ｓ１０４，Ｓ１０７で判断される第２の基準電圧ＴＨ２、第３の基準電圧ＴＨ３の検出成功、失敗に応じて、ステップＳ１０５，Ｓ１０６，Ｓ１０８，Ｓ１０９で処理されるように第１基準電圧ＴＨ１の更新を制御するので、常に外乱因子に対する色合わせ補正の余裕度を最善に保つことができる。
【００６１】
８）転写搬送ベルト１１０あるいは中間転写ベルト１５０の回転数が多くなることにより、これらのベルト表面の状態が変化する。そこで、本実施形態では、所定回数回転したときに、色合わせパターンを形成し、第２及び第３の基準電圧ＴＨ２，ＴＨ３で前記パターンを検出した結果に基づいて第１の基準電圧ＴＨ１を更新するので、色合わせパターンの読み取り失敗を防ぎ、外乱因子に対する色合わせ補正の余裕度を向上させることができる。
【００６２】
９）画像形成の時間経過に伴って画像形成部におけるトナー充填量が少なくなり、作像される色合わせパターン濃度が変化する。そこで、本実施形態では、このパターン濃度の変化に対応して色合わせパターンを形成し、第１の基準電圧ＴＨ１を第２及び第３の基準電圧ＴＨ２，ＴＨ３における前記パターン検出結果に基づいて更新するようにした。これにより、色合わせパターンの読み取りミスを防ぎ、外乱因子に対する色合わせ補正の余裕度を向上させることができる。
【００６３】
１０）転写搬送ベルト１１０、中間転写ベルト１５０、各作像ステーション１０１に設けられているプロセスユニットの脱着により、色合わせパターンの作像位置及び／又は読み取り位置が変化する。そこで、本実施形態では、転写搬送ベルト１１０、中間転写ベルト１５０、プロセスユニットを取り外し後、装着したときに、色合わせパターンを形成し、第１の基準電圧ＴＨ１を第２及び第３の基準電圧ＴＨ２，ＴＨ３における前記パターン検出結果に基づいて更新するようにした。これにより、色合わせパターンの読み取りミスを防ぎ、外乱因子に対する色合わせ補正の余裕度を向上させることができる。
【００６４】
１１）使用頻度の多寡に応じて画像形成装置の機内温度が変化し、温度変化により検出誤差が変化する。そこで、本実施形態では、所定の温度変化が生じたときに、色合わせパターンＣＰＮを形成し、第１の基準電圧ＴＨ１を第２及び第３の基準電圧ＴＨ２，ＴＨ３における前記パターン検出結果に基づいて更新するようにした。これにより、色合わせパターンＣＰＮの読み取りミスを防ぎ、外乱因子に対する色合わせ補正の余裕度を向上させることができる。
【００６５】
なお、本発明は本実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが対象となる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、複数色のトナーを重畳してカラー画像を形成するカラー画像形成装置、特に、作像ステーションが転写媒体の移動方向に沿って並置された形式のタンデム型画像形成装置だけではなく、光センサの出力信号に対して制御を行うので、光センサを用いての距離測定や位置測定を行う分野の装置にも適用することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１０１、１０１Ｃ，１０１Ｍ，１０１Ｙ，１０１Ｂｋ  作像ステーション
１００  プリンタエンジン
１１０  転写搬送ベルト
１２０  書込ユニット
１３０  光センサ
１４０  制御部
１４１  記憶部
１５０  中間転写ベルト
２００，２０１，２０２，２０３  色パターン
ＣＰＮ  色合わせパターン
Ｐ  記録紙
ＳＧＰ，ＳＧＰ１，ＳＧＰ２，ＳＧＰ３  電圧信号パターン
ｔ１，ｔ２，ｔ１１，ｔ２１  クロス点
ＴＨ１  第１の基準電圧
ＴＨ２  第２の基準電圧
ＴＨ３  第３の基準電圧
【図１】
2010160349.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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