(57)【要約】【課題】開閉蓋を全開位置で緩やかに停止させることが可能な開閉自在容器を提供する。【解決手段】開閉自在容器１０は、取出口２４を有する容器本体１１と、容器本体１１に基端２３ａ側の揺動軸Ｘ−Ｘを中心に揺動自在に設けられ、取出口２４を開閉する開閉蓋２３と、容器本体１１と開閉蓋２３との間に設けられた板ゴム（弾性部材）５０とを備えている。開閉蓋２３の基端２３ａ側にスプリング体３４を設け、容器本体１１側に、スプリング体３４が当接するスロープ部（制動部）４３を設けている。スプリング体３４は、開閉蓋２３が閉のときの状態から開のときの状態に向けて、徐々に圧縮されるようになっている。【選択図】図１
2010116198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取出口を有する本体と、
本体に基端側の揺動軸を中心に揺動自在に設けられ、取出口を開閉する開閉蓋と、
本体と開閉蓋との間に設けられた弾性部材とを備え、
開閉蓋の基端側にスプリング体を設け、本体側に、スプリング体が当接する制動部を設け、
開閉蓋を開いた際、開閉蓋が全開位置に向かって回動してスプリング体が制動部に当接し、開閉蓋が全開位置で静止されることを特徴とする開閉自在容器。
【請求項２】
開閉蓋の基端側に開口部が形成され、スプリング体は、開口部の外周部からなっていることを特徴とする請求項１記載の開閉自在容器。
【請求項３】
スプリング体は、開閉蓋の基端縁部から外方に向けて湾曲する弓状の部材からなることを特徴とする請求項２記載の開閉自在容器。
【請求項４】
スプリング体は、開閉蓋の基端縁部から外方に向けて突出する略コ字状の部材からなることを特徴とする請求項２記載の開閉自在容器。
【請求項５】
スプリング体は、開閉蓋の基端縁部に沿って水平に延びる線状の部材からなることを特徴とする請求項２記載の開閉自在容器。
【請求項６】
スプリング体の一部が切り欠かれ、この切り欠かれた部分が開口部と連通していることを特徴とする請求項４または５記載の開閉自在容器。
【請求項７】
開閉蓋の基端縁部のうち、スプリング体が設けられていない部分に、開閉蓋と本体との間を覆うカバーが設けられていることを特徴とする請求項３または４記載の開閉自在容器。
【請求項８】
制動部は、側面から見て、内方に向けて湾曲した弧状の内面を有するリブからなることを特徴とする請求項２乃至７のいずれか一項記載の開閉自在容器。
【請求項９】
スプリング体は、開閉蓋の側部において揺動軸の周囲を取り囲んで設けられたＣ字状部材からなり、このＣ字状部材のうち開閉蓋側の一部が切り欠かれ、
制動部は、スプリング体外周を取り囲む筒状体からなり、
開閉蓋を開いた際、開閉蓋が全開位置に向かって回動してスプリング体が制動部に当接し、開閉蓋が全開位置で静止されることを特徴とする請求項１記載の開閉自在容器。
【請求項１０】
スプリング体の外周に、筒状体の内面と当接する複数の突起が設けられていることを特徴とする請求項９記載の開閉自在容器。
【請求項１１】
開閉蓋の基端側に縦方向に延びる一対のスリットが形成され、スプリング体は、一対のスリット間に形成された舌片からなることを特徴とする請求項１記載の開閉自在容器。
【請求項１２】
舌片からなるスプリング体は、開閉蓋の基端側両端に形成されていることを特徴とする請求項１１記載の開閉自在容器。
【請求項１３】
取出口を有する本体と、
本体に、基端側の揺動軸を中心に揺動自在に設けられ、取出口を開閉する開閉蓋と、
本体と開閉蓋との間に設けられた弾性部材とを備え、
開閉蓋の基端側にスプリング体を設け、本体側に、開閉蓋の開きを停止させるストッパ部を設け、
開閉蓋を開いた際、開閉蓋が全開位置に向かって回動してスプリング体がストッパ部に対して弾性的に当接し、開閉蓋が全開位置で静止されることを特徴とする開閉自在容器。
【請求項１４】
開閉蓋の基端側にＬ字形状のスリットが形成され、スプリング体は、Ｌ字形状のスリットに沿って横方向に延びる側片からなることを特徴とする請求項１３記載の開閉自在容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば取出口を有する本体と、本体に対して開閉自在な開閉蓋とを有する開閉自在容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばウェットティッシュを内部に収納する開閉自在容器は、ウェットティッシュ等を収納するとともにウェットティッシュ等の取出口を有する容器本体と、取出口を開閉自在に密閉する開閉蓋とを備えている。
【０００３】
使用に際しては、容器本体の取出口に対して開閉蓋が開かれ、容器本体の取出口からウェットティッシュ等が一枚ずつ取出される。
【特許文献１】特開２００３−１７０９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、従来の開閉自在容器は容器本体と、この容器本体に対して揺動自在に取付けられた開閉蓋とを備えており、使用に際しては開閉蓋を揺動させ、容器本体の取出口からウェットティッシュ等を取出している。
【０００５】
ところで、例えば特許文献１にも示されているように、容器本体と開閉蓋との間には、開閉蓋を開方向に付勢する付勢手段が設けられている。また容器本体の正面側には、開閉蓋を開くための押しボタンが設けられており、押しボタンを操作した際、付勢手段によって開閉蓋が開かれるようになっている。
【０００６】
しかしながら、従来の開閉自在容器において、押しボタンを操作した後、開閉蓋は、全開となるまで減速することなく一気に開かれ、全開位置でストッパに当接して急停止する。この際、開閉蓋がストッパに当接して停止した後、完全に静止するまでの間、開閉蓋はぐらぐら振動する。
【０００７】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、全開となる手前で開閉蓋を減速させ、開閉蓋を緩やかに停止させることが可能な開閉自在容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、取出口を有する本体と、本体に基端側の揺動軸を中心に揺動自在に設けられ、取出口を開閉する開閉蓋と、本体と開閉蓋との間に設けられた弾性部材とを備え、開閉蓋の基端側にスプリング体を設け、本体側に、スプリング体が当接する制動部を設け、開閉蓋を開いた際、開閉蓋が全開位置に向かって回動してスプリング体が制動部に当接し、開閉蓋が全開位置で静止されることを特徴とする開閉自在容器である。
【０００９】
本発明は、開閉蓋の基端側に開口部が形成され、スプリング体は、開口部の外周部からなっていることを特徴とする開閉自在容器である。
【００１０】
本発明は、スプリング体は、開閉蓋の基端縁部から外方に向けて湾曲する弓状の部材からなることを特徴とする開閉自在容器である。
【００１１】
本発明は、スプリング体は、開閉蓋の基端縁部から外方に向けて突出する略コ字状の部材からなることを特徴とする開閉自在容器である。
【００１２】
本発明は、スプリング体は、開閉蓋の基端縁部に沿って水平に延びる線状の部材からなることを特徴とする開閉自在容器である。
【００１３】
本発明は、スプリング体の一部が切り欠かれ、この切り欠かれた部分が開口部と連通していることを特徴とする開閉自在容器である。
【００１４】
本発明は、開閉蓋の基端縁部のうち、スプリング体が設けられていない部分に、開閉蓋と本体との間を覆うカバーが設けられていることを特徴とする開閉自在容器である。
【００１５】
本発明は、制動部は、側面から見て、内方に向けて湾曲した弧状の内面を有するリブからなることを特徴とする開閉自在容器である。
【００１６】
本発明は、スプリング体は、開閉蓋の側部において揺動軸の周囲を取り囲んで設けられたＣ字状部材からなり、このＣ字状部材のうち開閉蓋側の一部が切り欠かれ、制動部は、スプリング体外周を取り囲む筒状体からなり、開閉蓋を開いた際、開閉蓋が全開位置に向かって回動してスプリング体が制動部に当接し、開閉蓋が全開位置で静止されることを特徴とする開閉自在容器である。
【００１７】
本発明は、スプリング体の外周に、筒状体の内面と当接する複数の突起が設けられていることを特徴とする開閉自在容器である。
【００１８】
本発明は、開閉蓋の基端側に縦方向に延びる一対のスリットが形成され、スプリング体は、一対のスリット間に形成された舌片からなることを特徴とする開閉自在容器である。
【００１９】
本発明は、舌片からなるスプリング体は、開閉蓋の基端側両端に形成されていることを特徴とする開閉自在容器である。
【００２０】
本発明は、取出口を有する本体と、本体に、基端側の揺動軸を中心に揺動自在に設けられ、取出口を開閉する開閉蓋と、本体と開閉蓋との間に設けられた弾性部材とを備え、開閉蓋の基端側にスプリング体を設け、本体側に、開閉蓋の開きを停止させるストッパ部を設け、開閉蓋を開いた際、開閉蓋が全開位置に向かって回動してスプリング体がストッパ部に対して弾性的に当接し、開閉蓋が全開位置で静止されることを特徴とする開閉自在容器である。
【００２１】
本発明は、開閉蓋の基端側にＬ字形状のスリットが形成され、スプリング体は、Ｌ字形状のスリットに沿って横方向に延びる側片からなることを特徴とする開閉自在容器である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、開閉蓋が全開となる前に、開閉蓋のスプリング体が、本体の制動部の内面に沿って徐々に圧縮されることにより、開閉蓋を少しずつ減速させることができるので、全開位置で緩やかに停止させることができる。
【００２３】
本発明によれば、スプリング体がストッパ部に対して弾性的に当接して開閉蓋が衝突する衝撃を吸収することにより、開閉蓋を全開位置で緩やかに停止させることができる。
【００２４】
また本発明によれば、開閉蓋を全開位置で緩やかに停止させるための機構が簡単なので、このような機構を低コストで実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
第１の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図１８は本発明の第１の実施の形態を示す図である。
【００２６】
まず図１乃至図５によりウェットティッシュ収納用容器（開閉自在容器）１０の全体構成について説明する。図１乃至図５に示すように、開閉自在容器１０は、内部に内容物としての例えばウェットティッシュ４１を収納する下方開口型の容器本体（本体）１１と、容器本体１１の下方開口を密閉する底蓋１２とを備えている。
【００２７】
また図１に示すように、容器本体１１は、ウェットティッシュ４１を取り出すための取出口２４が形成された上板２７と、上板２７から下方へ延びる側板１３とを有している。容器本体１１の側板１３には、上板２７の取出口２４を密閉する開閉蓋２３が基端２３ａ側の揺動軸Ｘ−Ｘを中心に揺動自在に取付けられている。
【００２８】
さらに側板１３の下方には底蓋１２に当接するフランジ１４が外方へ突出して形成されている。なお、底蓋１２には側板１３から外方へ突出するとともに指を引掛ける引掛片１２ｄが設けられている。また対向する一対の側板１３ａ、１３ｂは外方へＲ状に突出している。
【００２９】
また容器本体１１の上板２７はその略中央部の第１上板（第１薄板）２７ａと、第１上板２７ａの外側に中央段部２８を介して設けられ、第１上板２７ａより高い位置にある第２上板（第２薄板）２７ｂとを有している。また上述した取出口２４は、第１上板２７ａに設けられている。
【００３０】
一方、第１上板２７ａには凹部９４が形成され、この凹部９４内に環状リブ９５が設けられている。上述した取出口２４は、環状リブ９５内に配置されている。また開閉蓋２３の裏面には、開閉蓋２３を閉とした際、凹部９４内であって環状リブ９５の外側に入り込む枠体３７が設けられている。
【００３１】
さらに図１に示すように、開閉蓋２３の自由端２３ｅには係止片３２が設けられている。また容器本体１１のうち開閉蓋２３の自由端２３ｅ側であって側板１３上端近傍に、上板２７から落込む落込段部５８が形成され、この落込段部５８内に作動体（操作ボタン）５５が設けられている。
【００３２】
次に、操作ボタン５５について説明する。この操作ボタン５５は、容器本体１１の落込段部５８に装着されている。図６は、容器本体１１のうち操作ボタン５５の取付部分を拡大して示す平面図である。また図７乃至図１０は、操作ボタン５５の詳細を示す図である。
【００３３】
図７乃至図１０に示すように、操作ボタン５５は天板部６５を有し、天板部６５にユーザーが指を添えるための操作面６５ａが形成されている。この操作面６５ａは中央が凹んだ曲面を描くように形成されている。天板部６５の後端側（図７における上側）の外周６５ｂは弧状に湾曲し、前端側の外周６５ｃは直線形状に形成されている。図８および図１０に示すように、天板部６５の後端部の中央には、開閉蓋２３の係止片３２と噛み合うための爪部６６が形成されている。
【００３４】
また、天板部６５の裏面側には一対の取付リブ６７、６７が突設され、取付リブ６７、６７にはそれぞれヒンジ軸６８、６８が形成されている。ヒンジ軸６８は互いに同軸である。さらに、天板部６５裏面の前端側には弓形のばね部６９が形成されている。
【００３５】
一方、図６に示すように、容器本体１１の落込段部５８は、底板７１と、この底板７１と凹部９４との間に配置された側板７２と、底板７１と第２上板２７ｂとの間に配置される側板７３とに囲まれている。側板７３の両端近傍には、内方に突出する一対の段部７４、７４が形成され、段部７４、７４には、それぞれ操作ボタン５５のヒンジ軸６８、６８を受け入れるためヒンジ受け穴７８、７８が形成されている。また、底板７１には、操作ボタン５５のばね部６９を受け入れるためのばね受け溝７９が設けられ、ばね受け溝７９内にはばね部６９の中央を上下方向所定位置に保持するためのリブ８０が設けられている。
【００３６】
操作ボタン５５は、そのばね部６９をばね受け溝７９に、かつヒンジ軸６８をヒンジ受け穴７８、７８にそれぞれ嵌め込むことにより、落込段部５８内にヒンジ軸６８を中心として回動可能に装着される。ばね部６９の復元力により、操作ボタン５５の爪部６６は、ヒンジ軸６８を中心として凹部９４に近付く方向（下方）に付勢されている。
【００３７】
開閉蓋２３が閉じられると、その開閉蓋２３の係止片３２を避けるようにして操作ボタン５５が回転する。そして、係止片３２が爪部６６を乗り越えると、ばね部６９の力で操作ボタン５５が回動し、これにより係止片３２と爪部６６とが相互に噛み合って、開閉蓋２３が閉じた状態に保持される。
【００３８】
他方、開閉蓋２３が閉じた状態で操作ボタン５５の操作面６５ａをユーザーが押下すると、操作ボタン５５の爪部６６はヒンジ軸６８を中心として凹部９４から遠ざかる方向に回動し、これにより係止片３２と爪部６６との係合が解除される。
【００３９】
ところで、図１に示すように、容器本体１１と開閉蓋２３との間に、開閉蓋２３を開方向に向って付勢する細長状の板ゴム（弾性部材）５０が設けられている。すなわち、容器本体１１には、板ゴム５０の一端を水平方向に差込み収納する収納部７５が設けられ、また開閉蓋２３には板ゴム５０の他端を水平方向に固定する固着部７６が設けられている。
【００４０】
なお、上述した容器本体１１および開閉蓋２３は、いずれもポリプロピレン（ＰＰ）を用いたインジェクション成形により得られるが、この他にＰＥ、ＰＳ、ＡＢＳ、エラストマー、ＰＥＴ、ＰＶＣ、ポリカーボネートを用いて成形してもよい。また底蓋１２は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が好ましく用いられ、さらに板ゴム５０としてはシリコンゴムが用いられる。また固着部７６はポリプロピレン（ＰＰ）からなっている。
【００４１】
次に図１１により、開閉自在容器１０の背面側の構成について説明する。図１１は、開閉自在容器１０を背面側から見た部分斜視図であり、便宜上、開閉蓋２３を容器本体１１から取り外して示している。
【００４２】
図１１に示すように、開閉蓋２３の基端２３ａ側に背面壁２３ｃが設けられている。また開閉蓋２３の基端２３ａ側の両側部２３ｂには、それぞれ円形の円柱突起２６が突設されている。
【００４３】
また開閉蓋２３の背面壁２３ｃに、細長形状を有する開口部３１が２個形成され、各開口部３１の下方にはスプリング体３４が形成されている。各スプリング体３４は、開口部３１の外周部から構成され、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄから外方に向けて湾曲する弓状の部材からなっている。
【００４４】
さらに一対のスプリング体３４の間、および各スプリング体３４の外側（両側部２３ｂ側）に、開閉蓋２３と容器本体１１との間を覆うカバー３５が設けられている。このようなカバー３５を設けることにより、開閉蓋２３と容器本体１１との隙間を塞ぎ、開閉自在容器１０背面側の外観を良好にすることができる。
【００４５】
他方、容器本体１１のうち開閉蓋２３の基端２３ａ側には、開閉蓋２３の背面壁２３ｃを収容する背側段部２５が形成されている。この背側段部２５は揺動軸Ｘ−Ｘに略平行に延びている。また背側段部２５の両側面には、それぞれ挿入孔２９が設けられている。なお、前記揺動軸Ｘ−Ｘは２つの挿入孔２９同士を結んだ直線に相当する。そして開閉蓋２３の各円柱突起２６をこの挿入孔２９に挿着することにより、開閉蓋２３が容器本体１１に対して揺動軸Ｘ−Ｘを中心に揺動自在に連結される。
【００４６】
背側段部２５の両端近傍には、それぞれ背側段部２５の底面から上方に向けてストッパ３０が突設されている。ストッパ３０は、開閉蓋２３が全開状態となった際、その基端縁部２３ｄを係止するためのものである。これにより、板ゴム５０によって付勢された開閉蓋２３が所定位置に停止される。
【００４７】
さらに背側段部２５のうち開閉蓋２３のスプリング体３４に対応する位置に、スロープ部（制動部）４３が設けられている。スロープ部４３は、開閉蓋２３を開位置から閉位置にもっていく際、スプリング体３４が当接しながら摺動するものである。
【００４８】
次に図１２乃至図１４により、スロープ部（制動部）４３の構成について説明する。図１２は、開閉蓋２３が全閉位置にあるときの、開閉自在容器１０の部分断面図（揺動軸Ｘ−Ｘに垂直な断面図）であり、図１３は、開閉蓋２３が全開位置にあるときの、開閉自在容器１０の部分断面図（揺動軸Ｘ−Ｘに垂直な断面図）である。また図１４は、スプリング体３４がスロープ部４３に沿って移動する状態を示す図（揺動軸Ｘ−Ｘに垂直な断面図）である。
【００４９】
図１２および図１３に示すように、スロープ部４３は、側面方向から見て容器本体１１内方（図１２および図１３の左方向）に向けて湾曲した弧状の内面４３ａを有するリブからなっている。また、スロープ部４３は、その内面４３ａと揺動軸Ｘ−Ｘとの間の距離が、開閉蓋２３が閉のときの状態から開のときの状態に向けて、徐々に狭まるように構成されている。
【００５０】
すなわち図１４に示すように、スロープ部４３の下端部４３ｂと揺動軸Ｘ−Ｘとの間の距離をｄ1とする。また、開閉蓋２３が全開状態（図１３参照）となった際にスプリング体３４が当接するスロープ部４３の位置を符号４３ｃ（以下、全開点４３ｃともいう）で示す。また当該全開点４３ｃと揺動軸Ｘ−Ｘとの間の距離をｄ2とする。
【００５１】
この場合、スロープ部４３の内面４３ａと揺動軸Ｘ−Ｘとの間の距離は、下端部４３ｂから全開点４３ｃにかけて徐々に狭まっている。すなわち、下端部４３ｂと全開点４３ｃとの間の位置４３ｄと、揺動軸Ｘ−Ｘとの間の距離をｄ3とした場合、ｄ1＞ｄ3＞ｄ2の関係が成り立っている。
【００５２】
なお、スロープ部４３は、全開点４３ｃの直前までスプリング体３４が内面４３ａに当接しないような形状としてもよい。このような形状とすることにより、開閉蓋２３を閉から開とする際、開閉蓋２３が全開位置（全開点４３ｃ）に移動する途中で停止することを防止することができる。
【００５３】
あるいは、図１５に示すように、スロープ部４３の内面４３ａを円弧状に形成してもよい。
【００５４】
なお取出口２４（マウス部）の形状は、図１に示すものに限られず、例えば図１８に示すように、第１上板２７ａに設けられた凹部９４内において、取出口２４の周囲にフラップ３９が設けられていてもよい。
【００５５】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００５６】
ウェットティッシュ４１を使用する際、まずユーザーが操作ボタン５５の天板部６５を押圧する。これにより、係止片３２と爪部６６との係合が解除される。この場合、板ゴム５０の復元力により、開閉蓋２３が開となる。
【００５７】
すなわち、開閉蓋２３は、板ゴム５０に付勢され、揺動軸Ｘ−Ｘを中心に開方向（図１２の時計回り方向）に回動する。
【００５８】
この間、スプリング体３４とスロープ部４３との作用は以下のようになる。まず図１２に示す全閉状態において、スプリング体３４は、容器本体１１の背側段部２５およびスロープ部４３から離れた位置にある。
【００５９】
次に、開閉蓋２３が板ゴム５０の復元力により開方向に回動すると、これに伴ってスプリング体３４もスロープ部４３側に移動し、スプリング体３４がスロープ部４３の内面４３ａに当接する（図１４参照）。
【００６０】
続いて開閉蓋２３が更に回動することにより、スプリング体３４は、スロープ部４３の内面４３ａに沿って全開点４３ｃに向けて上昇する。
【００６１】
この場合、上述したように、スロープ部４３の内面４３ａと揺動軸Ｘ−Ｘとの間の距離は、下端部４３ｂから全開点４３ｃにかけて徐々に狭まっている。したがって、スプリング体３４は、スロープ部４３に沿って上昇するにしたがって徐々に圧縮されていく（図１４参照）。このようにスプリング体３４が圧縮されることにより、板ゴム５０の付勢力に抗して、開閉蓋２３の回動速度が抑えられる。
【００６２】
その後、開閉蓋２３が全開位置に達すると、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄがストッパ３０に係止して開閉蓋２３が停止する（図１３参照）。
【００６３】
この際、図１３に示すように、スプリング体３４の実際の形状（実線で示す）は、仮想線で示す本来のスプリング体の形状（符号３４Ｘ）と比べて圧縮されている。このようにスプリング体３４がスロープ部４３に対して復元力を加えることにより、開閉蓋２３の回転速度を抑え、開閉蓋２３を全開位置で緩やかに停止させることができる。
【００６４】
次に容器本体１１の取出口２４からウェットティッシュ４１を指で摘んで上方へ引っ張り出し、使用する。
【００６５】
以上のように本実施の形態によれば、開閉蓋２３が全開となる前に、開閉蓋２３のスプリング体３４が、容器本体１１のスロープ部（制動部）４３の内面４３ａに沿って徐々に圧縮される。これにより開閉蓋２３を少しずつ減速させることができ、全開位置で緩やかに停止させることができる。したがって、開閉蓋２３がストッパ３０に当接した後、開閉蓋２３を振動させずに直ちに静止させることができる。
【００６６】
また本実施の形態によれば、開閉蓋２３を全開位置で緩やかに停止させるための機構が簡単である。すなわち、スプリング体３４は、開閉蓋２３と一体成形することができ、スロープ部４３は、容器本体１１と一体成形することができるので、このような機構を低コストで容易に実現することができる。
【００６７】
次に、本実施の形態の変形例を図１６（ａ）−（ｄ）および図１７（ａ）−（ｂ）により説明する。図１６（ａ）−（ｄ）および図１７（ａ）−（ｂ）に示す各変形例は、開閉蓋２３の基端２３ａ側の構成が異なるものであり、他の構成は図１乃至図１５に示す実施の形態と同様である。
【００６８】
変形例１
まず開閉蓋２３の変形例１を図１６（ａ）により説明する。図１６（ａ）に示す変形例１において、開閉蓋２３の基端２３ａ側に矩形状の開口部３１が形成され、スプリング体３４Ａは、開口部３１の外周部からなっている。またスプリング体３４Ａは、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄから外方に向けて突出する略コ字状の部材からなっている。すなわちスプリング体３４Ａは、揺動軸Ｘ−Ｘに平行な水平部３４ａ1と、水平部３４ａ1の両端から垂直に延びる一対の連結部３４ａ2、３４ａ3とからなっている。
【００６９】
変形例２
次に、開閉蓋２３の変形例２を図１６（ｂ）により説明する。図１６（ｂ）に示す変形例２において、開閉蓋２３の基端２３ａ側に矩形状の開口部３１が形成され、スプリング体３４Ｂは、開口部３１の外周部からなっている。またスプリング体３４Ｂは、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄに沿って水平に延びる線状の部材からなっている。すなわち線状のスプリング体３４Ｂは、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄと面一になるように形成されている。
【００７０】
変形例３
次に、開閉蓋２３の変形例３を図１６（ｃ）により説明する。図１６（ｃ）に示す変形例３において、開閉蓋２３の基端２３ａ側に矩形状の開口部３１が形成され、スプリング体３４Ｃは、開口部３１の外周部からなっている。またスプリング体３４Ｃは、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄに沿って水平に延びる線状の部材からなるとともに、その一部が切り欠かれ、この切り欠かれた部分３４ｃ1が開口部３１と連通している。
【００７１】
変形例４
次に、開閉蓋２３の変形例４を図１６（ｄ）により説明する。図１６（ｄ）に示す変形例４において、開閉蓋２３の基端２３ａ側に矩形状の開口部３１が形成され、スプリング体３４Ｄは、開口部３１の外周部からなっている。またスプリング体３４Ｄは、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄから外方に向けて突出する略Ｌ字状の部材からなっている。すなわちスプリング体３４Ｄは、揺動軸Ｘ−Ｘに平行な水平部３４ｄ1と、水平部３４ｄ1の一端から垂直に延びる連結部３４ｄ2とからなっている。他方、水平部３４ｄ1の他端側は切り欠かれており、この切り欠かれた部分３４ｄ3が開口部３１と連通している。
【００７２】
変形例５
次に、開閉蓋２３の変形例５を図１７（ａ）により説明する。図１７（ａ）において、開閉蓋２３の基端２３ａ側に略葉形状を有する開口部３１が形成され、スプリング体３４は、開口部３１の外周部からなっている。またスプリング体３４は、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄから外方に向けて湾曲する弓状の部材からなっている。
【００７３】
図１７（ａ）に示す変形例５において、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄのうち、スプリング体３４が設けられていない部分、具体的には一対のスプリング体３４の間に、開閉蓋２３と容器本体１１との間を覆うカバー３５が設けられている。このようなカバー３５を設けることにより、開閉蓋２３と容器本体１１との隙間を塞ぎ、開閉自在容器１０背面側の外観を良好にすることができる。なおカバー３５は、各スプリング体３４の外側（両側部２３ｂ側）に設けられていても良い。
【００７４】
変形例６
次に、開閉蓋２３の変形例６を図１７（ｂ）により説明する。図１７（ｂ）において、上述した図１６（ａ）に示す変形例１の構成と同様に、開閉蓋２３の基端２３ａ側に矩形状の開口部３１が形成され、スプリング体３４Ａは、開口部３１の外周部からなっている。またスプリング体３４Ａは、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄから外方に向けて突出する略コ字状の部材からなっている。
【００７５】
図１７（ｂ）に示す変形例６において、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄのうち、スプリング体３４Ａが設けられていない部分、具体的には一対のスプリング体３４Ａの間に、開閉蓋２３と容器本体１１との間を覆うカバー３５が設けられている。このようなカバー３５を設けることにより、開閉蓋２３と容器本体１１との隙間を塞ぎ、開閉自在容器１０背面側の外観を良好にすることができる。なおカバー３５は、各スプリング体３４Ａの外側（両側部２３ｂ側）に設けられていても良い。
【００７６】
なお上述した各実施の形態において、スプリング体３４は開閉蓋２３の基端縁部２３ｄに沿って２個設けられているが、これに限らず、スプリング体３４を１個または３個以上設けても良い。
【００７７】
ところで、本実施の形態において、開閉自在容器１０は、取出口２４を有する容器本体（本体）１１と、取出口２４を開閉する開閉蓋２３とを有しているが、開閉自在容器の構造はこれに限られない。例えば、開閉自在容器は、容器本体と、この容器本体に取り付けられ取出口を有する蓋本体（本体）と、この蓋本体に揺動自在に設けられ、蓋本体の取出口を開閉する開閉蓋とを有していてもよい。
【００７８】
第２の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の第２の実施の形態について説明する。図１９乃至図２３は本発明の第２の実施の形態を示す図である。図１９乃至図２３に示す第２の実施の形態は、スプリング体および制動部の構成が異なるものであり、他の構成は上述した第１の実施の形態と略同一である。図１９乃至図２３において、図１乃至図１８に示す第１の実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００７９】
図２１に示すように、開閉自在容器１０は、容器本体１１と、容器本体１１に揺動軸Ｘ−Ｘを中心に揺動自在に設けられた開閉蓋２３と、容器本体１１と開閉蓋２３との間に設けられた板ゴム（弾性部材）５０とを備えている。容器本体１１および開閉蓋２３の基本的な構成は、上述した図１乃至図５に示すものと略同様であり、ここでは説明を省略する。
【００８０】
図１９乃至図２１に示すように、開閉蓋２３の基端２３ａ側の両側部２３ｂに、それぞれスプリング体４５が形成されている。各スプリング体４５は、それぞれ開閉蓋２３の側部２３ｂに設けられ、側面から見てＣ字状の部材からなっている。また各スプリング体４５は、揺動軸Ｘ−Ｘの周囲を取り囲むように配置されている。
【００８１】
図１９および図２０に示すように、スプリング体４５を構成するＣ字状部材（以下、Ｃ字状部材４５ともいう）の一部が切り欠かれている。すなわちＣ字状部材４５のうち開閉蓋２３の側部２３ｂに隣接する部分が切り欠かれ、ここに空間部４６が形成されている。
【００８２】
すなわち図２２に示すように、Ｃ字状部材４５は、その上側に開閉蓋２３に直接連結される固定部４５ａを有している。他方、Ｃ字状部材４５の下側の部分は、切り欠かれた空間部４６を介して開閉蓋２３から離間した弾性部４５ｂを構成する。
【００８３】
本実施の形態において、揺動軸Ｘ−Ｘを中心とした場合における固定部４５ａの角度は約１８０°であり、弾性部４５ｂの角度は約１４０°であるが、これに限定されるものではない。
【００８４】
またＣ字状部材４５の外周４５ｃに、後述する筒状体４７の内面４７ｃと当接する複数（本実施の形態では３個）の突起４８ａ−４８ｃが設けられている。また各突起４８ａ−４８ｃは、それぞれ揺動軸Ｘ−Ｘに対して平行に延びるとともに、断面略半円形状を有している。なお、３個の突起４８ａ−４８ｃうち、突起４８ａは弾性部４５ｂに設けられており、他の突起４８ｂ、突起４８ｃは固定部４５ａに設けられている。なお、各突起４８ａ−４８ｃの数および位置はこれに限定されるものではない。
【００８５】
このようにＣ字状部材４５の外周４５ｃに突起４８ａ−４８ｃが設けられていることにより、開閉蓋２３を開閉動作させる際に、Ｃ字状部材４５が筒状体４７内でがたつくことを防止することができ、開閉蓋２３を安定して開閉することができる。
【００８６】
他方、図１９および図２１に示すように、容器本体１１側にはＣ字状部材４５外周を取り囲む筒状体（制動部）４７が設けられている。筒状体４７は、揺動軸Ｘ−Ｘに平行に延びるとともに、内部に開閉蓋２３のＣ字状部材４５が挿着される。また筒状体４７は、上述した突起４８ａ−４８ｃが当接する内面４７ｃを有している。
【００８７】
図２２に示すように、筒状体４７は、揺動軸Ｘ−Ｘを中心として均一な半径Ｒ1を有する等径部４７ａと、揺動軸Ｘ−Ｘを中心とする半径がＲ1からＲ2（＜Ｒ1）まで徐々に縮小する縮径部４７ｂとからなっている。すなわちこの縮径部４７ｂにおいては、内面４７ｃと揺動軸Ｘ−Ｘとの間の距離が、開閉蓋２３が閉のときの状態から、開のときの状態に向けて、徐々に狭まるようになっている。
【００８８】
本実施の形態において、揺動軸Ｘ−Ｘを中心とした場合の等径部４７ａの角度は約２６０°であり、縮径部４７ｂの角度は約１００°であるが、これに限定されるものではない。
【００８９】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００９０】
まずユーザーが操作ボタン５５を押圧することにより、係止片３２と爪部６６との係合が解除される（図１参照）。この場合、板ゴム５０の復元力により、開閉蓋２３が開となる。
【００９１】
この際、開閉蓋２３は板ゴム５０に付勢され、揺動軸Ｘ−Ｘを中心に開方向（図２３（ａ）（ｂ）の反時計回り方向）に回動する。なお、図２３（ａ）は、全閉状態における、Ｃ字状部材４５と筒状体４７との関係を示す図であり、図２３（ｂ）は、全開状態における、Ｃ字状部材４５と筒状体４７との関係を示す図である。
【００９２】
この間、Ｃ字状部材４５と筒状体４７との作用は以下のようになる。まず図２３（ａ）に示す全閉状態において、Ｃ字状部材４５の弾性部４５ｂは、撓んでいない状態にある。
【００９３】
次に、開閉蓋２３が板ゴム５０の復元力により開方向に回動すると、これに伴ってＣ字状部材４５も筒状体４７内で開方向（図２３（ａ）に矢印で示す方向）に回動し、Ｃ字状部材４５の外周４５ｃに設けられた各突起４８ａ−４８ｃが筒状体４７の内面４７ｃに沿って摺動する。
【００９４】
続いて開閉蓋２３が更に回動することにより、Ｃ字状部材４５の弾性部４５ｂに設けられた突起４８ａが縮径部４７ｂに達する。更に弾性部４５ｂの突起４８ａは、縮径部４７ｂに沿って筒状体４７の内面４７ｃを摺動する。
【００９５】
この場合、上述したように、筒状体４７の縮径部４７ｂにおいて、内面４７ｃと揺動軸Ｘ−Ｘとの間の距離は、開閉蓋２３が閉のときの状態から開のときの状態に向けて、徐々に狭まっている。したがって、Ｃ字状部材４５の弾性部４５ｂは、弾性部４５ｂ上の突起４８ａが縮径部４７ｂの内面４７ｃに沿って移動するにしたがって、徐々に内方に撓んでいく（図２３（ｂ）参照）。このようにＣ字状部材４５が撓むことにより、板ゴム５０の付勢力に抗して、開閉蓋２３の回動速度が抑えられる。
【００９６】
その後、開閉蓋２３が全開位置に達すると、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄがストッパ３０に当接して開閉蓋２３が停止する。
【００９７】
この際、図２３（ｂ）に示すように、弾性部４５ｂの実際の形状（実線で示す）は、仮想線で示す本来の弾性部４５ｂの形状と比べて撓んでいる。このようにＣ字状部材４５の弾性部４５ｂが筒状体４７に対して復元力を加えることにより、開閉蓋２３の回転速度を抑え、開閉蓋２３を全開位置で緩やかに停止させることができる。
【００９８】
次に容器本体１１の取出口２４からウェットティッシュ４１を指で摘んで上方へ引っ張り出し、使用する。
【００９９】
以上のように本実施の形態によれば、開閉蓋２３が全開となる前に、開閉蓋２３のＣ字状部材４５の弾性部４５ｂが、容器本体１１の筒状体４７の内面４７ｃに沿って移動しながら徐々に内方に撓む。これにより開閉蓋２３を少しずつ減速させることができ、全開位置で緩やかに停止させることができる。したがって、開閉蓋２３がストッパ３０に当接した後、開閉蓋２３が振動せず直ちに静止させることができる。
【０１００】
また本実施の形態によれば、開閉蓋２３を全開位置で緩やかに停止させるための機構が簡単である。すなわち、Ｃ字状部材４５は、開閉蓋２３と一体成形することができ、筒状体４７は、容器本体１１と一体成形することができるので、このような機構を低コストで容易に実現することができる。
【０１０１】
なお本実施の形態において、各筒状体４７は、容器本体１１の背側段部２５の側面から内側に向けて突出している。しかしながら、これに限らず、筒状体４７は、背側段部２５の側面内に形成された筒状の凹部からなっていてもよい。
【０１０２】
なお本実施の形態において、Ｃ字状部材４５および筒状体４７は、開閉蓋２３の両側部２３ｂ側に設けられているが、これに限らず、Ｃ字状部材４５および筒状体４７を一方の側部２３ｂ側のみに設けても良い。
【０１０３】
第３の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の第３の実施の形態について説明する。図２４および図２５は本発明の第３の実施の形態を示す図である。図２４および図２５に示す第３の実施の形態は、スプリング体および制動部の構成が異なるものであり、他の構成は上述した第１の実施の形態と略同一である。図２４および図２５において、図１乃至図１８に示す第１の実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【０１０４】
図２４に示すように、開閉自在容器１０は、容器本体１１と、容器本体１１に揺動軸Ｘ−Ｘを中心に揺動自在に設けられた開閉蓋２３と、容器本体１１と開閉蓋２３との間に設けられた板ゴム（弾性部材）５０とを備えている。容器本体１１および開閉蓋２３の基本的な構成は、上述した図１乃至図５に示すものと略同様であり、ここでは説明を省略する。
【０１０５】
図２４および図２５に示すように、開閉蓋２３の基端２３ａ側の両端に、それぞれ縦方向（揺動軸Ｘ−Ｘに対して垂直な方向）に延びる一対のスリット５２ａ、５２ｂが形成されている。また各一対のスリット５２ａ、５２ｂ間に、それぞれ舌片からなるスプリング体５３（以下舌片５３ともいう）が形成されている。すなわち各舌片５３は、開閉蓋２３の基端２３ａ側の両端にそれぞれ形成されている。
【０１０６】
また図２５に示すように、開閉蓋２３の基端２３ａ側の両側部２３ｂに、それぞれ外側に向けて突出する円柱突起２６が設けられている。他方、容器本体１１の背側段部２５の両側面には、各円柱突起２６に対応する円形の挿入孔２９が形成されている。開閉蓋２３の各円柱突起２６を容器本体１１の各挿入孔２９に挿着することにより、開閉蓋２３が容器本体１１に対して揺動軸Ｘ−Ｘを中心に揺動自在に連結される。
【０１０７】
また図２４および図２５には示していないが、背側段部２５にストッパ３０が設けられている。このストッパ３０は、開閉蓋２３が全開状態となった際、開閉蓋２３を所定位置に停止させるためのものである。
【０１０８】
さらに、図２５に示すように、背側段部２５のうち少なくとも開閉蓋２３の舌片５３に対応する位置にスロープ部（制動部）５４が設けられている。このスロープ部５４は、開閉蓋２３を開位置から閉位置にもっていく際、舌片５３が当接して摺動するものである。
【０１０９】
このスロープ部５４は、側面方向から見て、内方に向けて湾曲した弧状の内面５４ａを有している。また、スロープ部５４は、その内面５４ａと揺動軸Ｘ−Ｘとの間の距離が、開閉蓋２３が閉のときの状態から開のときの状態に向けて、徐々に狭まるように構成されている。
【０１１０】
なお図２５は、開閉自在容器１０を正面側から見るとともに部分的に断面で示した斜視図であり、便宜上、開閉蓋２３を容器本体１１から取り外して示している。
【０１１１】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【０１１２】
まずユーザーが操作ボタン５５を押圧することにより、係止片３２と爪部６６との係合が解除される（図１参照）。この場合、板ゴム５０の復元力により、開閉蓋２３が開となる。
【０１１３】
この際、開閉蓋２３は板ゴム５０に付勢され、揺動軸Ｘ−Ｘを中心に開方向（図２５に矢印で示す時計回り方向）に回動する。
【０１１４】
この間、舌片５３とスロープ部５４との作用は以下のようになる。まず開閉蓋２３を全閉とした状態において、舌片５３は、容器本体１１の背側段部２５およびスロープ部５４から離れた位置にある。
【０１１５】
次に、開閉蓋２３が板ゴム５０の復元力により開方向に回動すると、これに伴って舌片５３もスロープ部５４側に移動し、舌片５３がスロープ部５４の内面５４ａに当接する。
【０１１６】
続いて開閉蓋２３が更に回動することにより、舌片５３は、スロープ部５４の内面５４ａに沿って全開点５４ｃに向けて上昇する。
【０１１７】
この場合、スロープ部５４の内面５４ａと揺動軸Ｘ−Ｘとの間の距離は、下端部５４ｂから全開点５４ｃにかけて徐々に狭まっている。したがって、舌片５３は、スロープ部５４に沿って上昇するにしたがって徐々に撓んでいく。このように舌片５３が撓むことにより、板ゴム５０の付勢力に抗して、開閉蓋２３の回動速度が抑えられる。
【０１１８】
その後、開閉蓋２３が全開位置に達すると、開閉蓋２３の基端縁部２３ｄが図示しないストッパ３０に係止して開閉蓋２３が停止する。この際、舌片５３はスロープ部５４により撓まされた状態にある。このように舌片５３がスロープ部５４に対して復元力を加えることにより、開閉蓋２３の回転速度を抑え、開閉蓋２３を全開位置で緩やかに停止させることができる。
【０１１９】
次に容器本体１１の取出口２４からウェットティッシュ４１を指で摘んで上方へ引っ張り出し、使用する。
【０１２０】
以上のように本実施の形態によれば、開閉蓋２３が全開となる前に、開閉蓋２３の舌片５３が、容器本体１１のスロープ部（制動部）５４の内面５４ａに沿って徐々に撓む。これにより開閉蓋２３を少しずつ減速させることができ、全開位置で緩やかに停止させることができる。したがって、開閉蓋２３がストッパ３０に係止した後、開閉蓋２３を振動させずに直ちに静止させることができる。
【０１２１】
また本実施の形態によれば、開閉蓋２３を全開位置で緩やかに停止させるための機構が簡単である。すなわち、舌片５３は、開閉蓋２３と一体成形することができ、スロープ部５４は、容器本体１１と一体成形することができるので、このような機構を低コストで容易に実現することができる。
【０１２２】
なお上述した本実施の形態において、舌片５３は開閉蓋２３の両側に設けられているが、これに限らず、舌片５３を開閉蓋２３の一箇所にのみ設けても良い。
【０１２３】
第４の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の第４の実施の形態について説明する。図２６および図２７は本発明の第４の実施の形態を示す図である。図２６および図２７に示す第４の実施の形態は、スプリング体およびストッパ部の構成が異なるものであり、他の構成は上述した第１の実施の形態と略同一である。図２６および図２７において、図１乃至図１８に示す第１の実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【０１２４】
図２６に示すように、開閉自在容器１０は、容器本体１１と、容器本体１１に揺動軸Ｘ−Ｘを中心に揺動自在に設けられた開閉蓋２３と、容器本体１１と開閉蓋２３との間に設けられた板ゴム（弾性部材）５０とを備えている。容器本体１１および開閉蓋２３の基本的な構成は、上述した図１乃至図５に示すものと同様であり、ここでは説明を省略する。
【０１２５】
図２６および図２７に示すように、開閉蓋２３の基端２３ａ側の両端に、それぞれＬ字形状のスリット６１が形成されている。またＬ字形状のスリット６１に沿って、横方向（揺動軸Ｘ−Ｘに平行な方向）に延びる側片からなるスプリング体６２（以下側片６２ともいう）が形成されている。すなわち各側片６２は、それぞれ開閉蓋２３の基端縁部２３ｄに沿って水平に延び、開閉蓋２３の両側部２３ｂ側に向けて突出するとともに、弾力性（バネ性）を有している。
【０１２６】
図２７に示すように、開閉蓋２３の基端２３ａ側の両側部２３ｂに、それぞれ外側に向けて突出する円柱突起２６が設けられている。他方、容器本体１１の背側段部２５の両側面には、各円柱突起２６に対応する円形の挿入孔２９が形成されている。開閉蓋２３の各円柱突起２６を容器本体１１の各挿入孔２９に挿着することにより、開閉蓋２３が容器本体１１に対して揺動軸Ｘ−Ｘを中心に揺動自在に連結される。
【０１２７】
また図２７に示すように、容器本体１１の背側段部２５上であって、各側片６２に対応する位置に、それぞれ断面逆Ｌ字形状を有するストッパ部６３が設けられている。このストッパ部６３は、開閉蓋２３が全開状態となった際、側片６２が弾性的に当接することにより開閉蓋２３の開きを停止させるためのものである。
【０１２８】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【０１２９】
まずユーザーが操作ボタン５５を押圧することにより、係止片３２と爪部６６との係合が解除される（図１参照）。この場合、板ゴム５０の復元力により、開閉蓋２３が開となる。
【０１３０】
この際、開閉蓋２３は板ゴム５０に付勢され、揺動軸Ｘ−Ｘを中心に開方向（図２７に矢印で示す方向）に回動する。
【０１３１】
その後、開閉蓋２３が全開位置に達すると、開閉蓋２３の側片６２がストッパ部６３に当接して開閉蓋２３が停止する。この場合、側片６２がバネ性を有しているため、側片６２がストッパ部６３に弾性的に当接する。このように側片６２がストッパ部６３に対して弾性的に当接することにより、側片６２はショックアブソーバーとしての役割を果たす。これにより、開閉蓋２３を全開位置で緩やかに停止させることができる。
【０１３２】
次に容器本体１１の取出口２４からウェットティッシュ４１を指で摘んで上方へ引っ張り出し、使用する。
【０１３３】
以上のように本実施の形態によれば、スプリング体（側片）６２がストッパ部６３に対して弾性的に当接して開閉蓋２３が衝突する衝撃を吸収する。これにより、開閉蓋２３を全開位置で緩やかに停止させることができる。したがって、開閉蓋２３がストッパ部６３に係止した後、開閉蓋２３を振動させずに直ちに静止させることができる。
【０１３４】
また本実施の形態によれば、開閉蓋２３を全開位置で緩やかに停止させるための機構が簡単である。すなわち、側片６２は、開閉蓋２３と一体成形することができ、ストッパ部６３は、容器本体１１と一体成形することができるので、このような機構を低コストで容易に実現することができる。
【０１３５】
なお上述した本実施の形態において、側片６２およびストッパ部６３は開閉蓋２３の両側に設けられているが、これに限らず、側片６２およびストッパ部６３を開閉蓋２３の一側のみに設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１３６】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態による開閉自在容器を示す斜視図。
【図２】図２は、本発明の第１の実施の形態による開閉自在容器を示す平面図。
【図３】図３は、本発明の第１の実施の形態による開閉自在容器を示す正面図。
【図４】図４は、本発明の第１の実施の形態による開閉自在容器を示す背面図。
【図５】図５は、本発明の第１の実施の形態による開閉自在容器を示す側面図。
【図６】図６は、落込段部を示す拡大図。
【図７】図７は、作動体（操作ボタン）を示す平面図。
【図８】図８は、作動体（操作ボタン）を示す底面図。
【図９】図９は、作動体（操作ボタン）を示す正面図。
【図１０】図１０は、作動体（操作ボタン）を示す側面図。
【図１１】図１１は、本発明の第１の実施の形態による開閉自在容器を背面側から見た部分斜視図。
【図１２】図１２は、開閉蓋が全閉位置にある場合における開閉自在容器の部分断面図。
【図１３】図１３は、開閉蓋が全開位置にある場合における開閉自在容器の部分断面図。
【図１４】図１４は、スプリング体がスロープ部に沿って移動する状態を示す部分断面図。
【図１５】図１５は、スロープ部の変形例を示す図。
【図１６】図１６（ａ）−（ｄ）は、開閉蓋の変形例を示す図。
【図１７】図１７（ａ）−（ｂ）は、開閉蓋の変形例を示す図。
【図１８】図１８は、取出口の変形例を示す図。
【図１９】図１９は、本発明の第２の実施の形態による開閉自在容器を背面側から見た部分斜視図。
【図２０】図２０は、開閉蓋を示す部分平面図。
【図２１】図２１は、本発明の第２の実施の形態による開閉自在容器を示す部分断面図（図２０のXI−XI線断面図）。
【図２２】図２２は、スプリング体（Ｃ字状部材）および筒状体（制動部）を示す図。
【図２３】図２３（ａ）（ｂ）は、それぞれ全閉状態および全開状態における、スプリング体（Ｃ字状部材）と筒状体（制動部）との関係を示す図。
【図２４】図２４は、本発明の第３の実施の形態による開閉自在容器を示す背面図。
【図２５】図２５は、本発明の第３の実施の形態による開閉自在容器を示す部分断面斜視図。
【図２６】図２６は、本発明の第４の実施の形態による開閉自在容器を示す背面図。
【図２７】図２７は、本発明の第４の実施の形態による開閉自在容器を示す部分斜視図。
【符号の説明】
【０１３７】
１０        開閉自在容器
１１        容器本体
１２        底蓋
１３        側板
１４        フランジ
２３        開閉蓋
２３ａ      基端
２４        取出口
２５        背側段部
２６        円柱突起
２７        上板
２７ａ      第１上板（第１薄板）
２７ｂ      第２上板（第２薄板）
２８        中央段部
２９        挿入孔
３０        ストッパ
３１        開口部
３２        係止片
３４        スプリング体
３４Ａ〜３４Ｄ  スプリング体
３５        カバー
３６        先端リブ
３７        枠体
３９        フラップ
４１        ウェットティッシュ
４３        スロープ部（制動部）
４５        スプリング体（Ｃ字状部材）
４５ａ      固定部
４５ｂ      弾性部
４５ｃ      外周
４６        空間部
４７        筒状体（制動部）
４７ａ      等径部
４７ｂ      縮径部
４８ａ−４８ｃ  突起
５０        板ゴム（弾性部材）
５２ａ、５２ｂ  一対のスリット
５３        スプリング体（舌片）
５４        スロープ部（制動部）
５５        作動体（操作ボタン）
５８        落込段部
６１        Ｌ字形状のスリット
６２        スプリング体（側片）
６３        ストッパ部
６５        天板部
６６        爪部
６７        取付リブ
６８        ヒンジ軸
６９        ばね部
７１        底板
７２        側板
７３        側板
７４        段部
７５        収納部
７６        固着部
７８        ヒンジ受け穴
７９        ばね受け溝
８０        リブ
９４        凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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