(57)【要約】【課題】逆止弁における通路断面積を大きくする。【解決手段】ケース３０の筒内には円形状の弁板３１が一体形成されており、ケース３０の端面には円形状の支持板３２が止着されている。支持板３２と弁板３１との間のケース３０の筒内には第１弁体３３及び第２弁体３４がケース３０の筒方向に移動可能に収容されている。第２弁体３４は、バネによって弁板３１に向けて付勢されている。弁板３１には扇形状の一対の弁孔３１１，３１２が形成されている。支持板３２には３つの扇形状の通口３２１が形成されている。第１弁体３３には扇形状の一対の第１窓３３１，３３２が形成されており、第２弁体３４には扇形状の一対の第２窓３４１，３４２が形成されている。【選択図】図４
2010025202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の逆流を防止する逆止弁において、
弁板と、
前記弁板よりも下流側に配置された複数の弁体とを備え、
前記複数の弁体のうち１つの弁体は、前記弁板に接離可能であり、前記複数の弁体のうち隣り合う弁体は、互いに接離可能であり、前記弁板は、弁孔を有し、前記複数の弁体は、それぞれ窓を有し、前記弁板に接離可能な弁体は、前記弁孔の一部を遮蔽する遮蔽部を有し、前記弁板は、前記弁板に接離可能な弁体の窓の一部を遮蔽する遮蔽部を有し、前記複数の弁体のうち隣り合う弁体の一方は、前記隣り合う弁体の他方の窓の一部を遮蔽する遮蔽部を有し、前記隣り合う弁体の他方は、前記一方の窓の一部を遮蔽する遮蔽部を有し、前記弁孔、前記一方の窓及び前記他方の窓の通路断面積は、いずれも前記弁板における受圧面積の半分以上であり、前記弁板に接離可能な弁体と前記弁板とが接し、且つ前記隣り合う弁体が接した状態では、逆止弁全体における通路断面積が零となる逆止弁。
【請求項２】
前記複数の弁体は、前記弁板に接離する第１弁体と、前記第１弁体に接離する第２弁体との２つであり、前記第１弁体は、前記弁孔の一部を遮蔽する第１遮蔽部と、第１窓とを有し、前記第２弁体は、前記第１窓の一部を遮蔽する第２遮蔽部と、第２窓とを有する請求項１に記載の逆止弁。
【請求項３】
前記弁板に接する前記第１弁体の接位置から最大に離れた第１最大離間位置に前記第１弁体を規制する第１ストッパと、前記第１最大離間位置にある前記第１弁体から最大に離れた第２最大離間位置に前記第２弁体を規制する第２ストッパとが設けられている請求項２に記載の逆止弁。
【請求項４】
前記弁板、前記第１弁体及び前記第２弁体は、円形状に形成されており、前記弁孔、前記第１窓及び前記第２窓は、前記弁板、前記第１弁体及び前記第２弁体の各円中心を通る中心軸線を中心にして回転対称となる位置にずらして形成されている請求項２及び請求項３のいずれか１項に記載の逆止弁。
【請求項５】
前記弁孔、前記第１窓及び前記第２窓は、前記中心軸線を中心にして１２０°の回転対称となる位置にずらして形成されている請求項４に記載の逆止弁。
【請求項６】
前記第１弁体と前記第２弁体との接離の方向に前記第１弁体と前記第２弁体とを移動可能に、且つ回転不能にガイドするガイド手段が設けられている請求項４及び請求項５のいずれか１項に記載の逆止弁。
【請求項７】
前記第２弁体を前記第１弁体に接する位置に向けて付勢すると共に、前記第１弁体を前記弁板に接する位置に向けて付勢するバネが設けられている請求項２乃至請求項６のいずれか１項に記載の逆止弁。
【請求項８】
前記弁体がｎ（３以上の整数）個ある場合、前記弁孔及び前記ｎ個の各弁体の窓は、前記弁板、前記各弁体の各円中心を通る中心軸線を中心にして、３６０°／（ｎ＋１）の回転対称となる位置にずらして形成されている請求項１に記載の逆止弁。
【請求項９】
外部冷媒回路からハウジング内の吸入圧領域に冷媒を吸入すると共に、前記ハウジング内の吐出圧領域から前記外部冷媒回路へ冷媒を吐出する圧縮機において、
前記外部冷媒回路から前記ハウジングを貫通して前記吸入圧領域に至る吸入通路が設けられており、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の逆止弁が前記吸入通路内の冷媒の逆流を防止するように前記吸入通路に設けられている圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、逆止弁及び該逆止弁を用いた圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
流体の逆流を防止する逆止弁における通路断面積を大きくすることは、通路抵抗を減らして流体を円滑に移送する上で重要である。特許文献１に開示の逆止弁は、複数の流通孔を有する固定弁体と、前記流通孔に嵌合して前記流通孔を閉鎖する複数の突部と複数の流通孔とを有する移動弁体とを備えている。流体が正流方向に流れるときには、移動弁体が固定弁体から離れて突部が固定弁体の流通孔を閉じる位置から離れ、流体が固定弁体の流通孔及び移動弁体の流通孔を通過する。流体が逆流方向に流れようとすると、移動弁体が固定弁体に接して突部が固定弁体の流通孔を閉じ、流体が固定弁体の流通孔を通過することはない。つまり、逆流が阻止される。
【特許文献１】特開平９−１３３２３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
移動弁体に流通孔を設けた構成の逆止弁では、流通孔の通路断面積を弁体の受圧面積の半分近くにすることができるが、これ以上に流通孔の通路断面積、つまり逆止弁における通路断面積を大きくすることはできない。
【０００４】
本発明は、逆止弁における通路断面積を大きくすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１乃至請求項８の発明は、流体の逆流を防止する逆止弁を対象とし、請求項１の発明では、弁板と、前記弁板よりも下流側に配置された複数の弁体とを備え、前記複数の弁体のうち１つの弁体は、前記弁板に接離可能であり、前記複数の弁体のうち隣り合う弁体は、互いに接離可能であり、前記弁板は、弁孔を有し、前記複数の弁体は、それぞれ窓を有し、前記弁板に接離可能な弁体は、前記弁孔の一部を遮蔽する遮蔽部を有し、前記弁板は、前記弁板に接離可能な弁体の窓の一部を遮蔽する遮蔽部を有し、前記複数の弁体のうち隣り合う弁体の一方は、前記隣り合う弁体の他方の窓の一部を遮蔽する遮蔽部を有し、前記隣り合う弁体の他方は、前記一方の窓の一部を遮蔽する遮蔽部を有し、前記弁孔、前記一方の窓及び前記他方の窓の通路断面積は、いずれも前記弁板における受圧面積の半分以上であり、前記弁板に接離可能な弁体と前記弁板とが接し、且つ前記隣り合う弁体が接した状態では、逆止弁全体における通路断面積が零となる。
【０００６】
弁体が複数ある場合には、弁孔、各弁体の窓の通路断面積は、流体の正流方向に圧力を受ける弁体の受圧面積の半分よりも大きくすることができる。
好適な例では、前記複数の弁体は、前記弁板に接離する第１弁体と、前記第１弁体に接離する第２弁体との２つであり、前記第１弁体は、前記弁孔の一部を遮蔽する第１遮蔽部から外れた位置に第１窓を有し、前記第２弁体は、前記第１窓の一部を遮蔽する第２遮蔽部から外れた位置に第２窓を有する。
【０００７】
弁体の個数を２個とする構成は、弁孔、各弁体の窓の通路断面積を増やす上で簡便な構成である。
好適な例では、前記弁板に接する前記第１弁体の接位置から最大に離れた第１最大離間位置に前記第１弁体を規制する第１ストッパと、前記第１最大離間位置にある前記第１弁体から最大に離れた第２最大離間位置に前記第２弁体を規制する第２ストッパとが設けられている。
【０００８】
流体が正流しているときには、第１ストッパと第２ストッパとが第１弁体と第２弁体とを互いに離れた位置に規制し、第１弁体と第２弁体とが接触することはない。
好適な例では、前記弁板、前記第１弁体及び前記第２弁体は、円形状に形成されており、前記弁孔、前記第１窓及び前記第２窓は、前記弁板、前記第１弁体及び前記第２弁体の各円中心を通る中心軸線を中心にして回転対称となる位置にずらして形成されている。前記複数の弁体が前記第１弁体と前記第２弁体とである場合には、前記弁孔、前記第１窓及び前記第２窓は、前記中心軸線を中心にして１２０°の回転対称となる位置にずらすのが望ましい。
【０００９】
弁体が２個ある場合には、弁孔、各弁体の窓の通路断面積は、弁体の受圧面積の２／３倍近くにすることができる。
好適な例では、前記第１弁体と前記第２弁体との接離の方向に前記第１弁体と前記第２弁体とを移動可能に、且つ回転不能にガイドするガイド手段が設けられている。
【００１０】
弁体が回転しないため、第１弁体が弁板に接している状態では、第１窓が弁孔に重なったり、第２窓が第１窓に重なったりすることはない。
好適な例では、前記第２弁体を前記第１弁体に接する位置に向けて付勢すると共に、前記第１弁体を前記弁板に接する位置に向けて付勢するバネが設けられている。
【００１１】
流体が逆流しようとすると、バネが第２弁体を第１弁体に接する位置に配置すると共に、第１弁体を弁板に接する位置に配置し、逆流が防止される。
好適な例では、前記弁体がｎ（３以上の整数）個ある場合、前記弁孔及び前記ｎ個の各弁体の窓は、前記弁板、前記各弁体の各円中心を通る中心軸線を中心にして、３６０°／（ｎ＋１）の回転対称となる位置にずらして形成されている。
【００１２】
弁体がｎ（３以上）個ある場合には、弁孔、各弁体の窓の通路断面積は、弁体の受圧面積のｎ／（ｎ＋１）倍近くにすることができる。
請求項９の発明は、外部冷媒回路からハウジング内の吸入圧領域に冷媒を吸入すると共に、前記ハウジング内の吐出圧領域から前記外部冷媒回路へ冷媒を吐出する圧縮機を対象とし、前記外部冷媒回路から前記ハウジングを貫通して前記吸入圧領域に至る吸入通路が設けられており、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の逆止弁が前記吸入通路内の冷媒の逆流を防止するように前記吸入通路に設けられている。
【００１３】
吸入圧領域の冷媒が外部冷媒回路へ逆流することが防止され、外部冷媒回路上の蒸発器の加熱が防止される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、逆止弁における通路断面積を大きくすることができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
図１に示すように、シリンダブロック１１の前端にはフロントハウジング１２が連結されており、シリンダブロック１１の後端にはリヤハウジング１３が連結されている。シリンダブロック１１、フロントハウジング１２及びリヤハウジング１３は、可変容量型圧縮機１０の全体ハウジングを構成する。
【００１６】
制御圧室１２１を形成するフロントハウジング１２とシリンダブロック１１とには回転軸１４が回転可能に支持されている。回転軸１４は、外部駆動源（例えば車両エンジン）から図示しない電磁クラッチを介して回転駆動力を得る。
【００１７】
回転軸１４には回転支持体１５が止着されており、回転軸１４には斜板１６が回転軸１４の軸方向へスライド可能かつ傾動可能に支持されている。斜板１６は、回転支持体１５に形成されたガイド孔１５１と、斜板１６に設けられたガイドピン１７との連係により回転軸１４の軸方向へ傾動可能かつ回転軸１４と一体的に回転可能である。
【００１８】
斜板１６の傾角は、制御圧室１２１内の圧力制御に基づいて変えられる。斜板１６の最大傾角は、斜板１６と回転支持体１５との当接によって規定される。図１に鎖線で示す斜板１６は、最小傾角となる位置にある。
【００１９】
シリンダブロック１１に貫設された複数のシリンダボア１１１〔図１では１つのみ示す〕内にはピストン１８が収容されている。ピストン１８は、シリンダボア１１１内に圧縮室１１２を区画する。斜板１６の回転運動は、前後一対のシュー１９を介してピストン１８の前後往復運動に変換され、ピストン１８がシリンダボア１１１内を往復動する。
【００２０】
ピストン１８がシリンダボア１１１内を復動〔図１において右側から左側への移動〕すると、リヤハウジング１３内の吸入圧領域である吸入室２０の冷媒が吸入弁２１を押し退けて吸入ポート２２から圧縮室１１２へ吸入される。ピストン１８がシリンダボア１１１内を往動〔図１において左側から右側への移動〕すると、圧縮室１１２内の冷媒が吐出弁２３を押し退けて吐出ポート２４からリヤハウジング１３内の吐出圧領域である吐出室２５へ吐出される。
【００２１】
リヤハウジング１３には容量制御弁４４が設けられている。吐出室２５の冷媒は、供給通路４５及び容量制御弁４４を経由して制御圧室１２１へ供給可能であり、制御圧室１２１の冷媒は、排出通路４６を経由して吸入室２０へ流出する。容量制御弁４４は、吐出室２５と制御圧室１２１とを繋ぐ供給通路４５における通路断面積を調整して、吐出室２５から制御圧室１２１への冷媒供給流量を調整する。冷媒供給流量が増大すると、制御圧室１２１内の圧力が増大し、冷媒供給流量が減少すると、制御圧室１２１内の圧力が低下する。
【００２２】
吐出室２５の冷媒は、吐出通路２７を経由して外部冷媒回路２６へ吐出される。外部冷媒回路２６へ吐出された冷媒は、吸入通路２８を経由して吸入室２０へ還流する。外部冷媒回路２６上には、冷媒から熱を奪う熱交換器２６１、膨張弁２６２及び周囲から冷媒へ熱を伝達する蒸発器２６３が設けられている。外部冷媒回路２６上の蒸発器２６３の温度が所定温度以上に上昇すると、前記した電磁クラッチがＯＮされて圧縮機１０の運転が行われるようになっている。
【００２３】
吸入通路２８には逆止弁２９が設けられている。逆止弁２９は、吸入室２０側から外部冷媒回路２６側への冷媒の逆流を防止する。
図２（ａ）に示すように、逆止弁２９を構成する円筒形状のケース３０の筒内には円形状の弁板３１が一体形成されており、ケース３０の端面には円形状の支持板３２が止着されている。支持板３２と弁板３１との間のケース３０の筒内には円形状の第１弁体３３がケース３０の筒方向に移動可能に収容されており、第１弁体３３と支持板３２との間のケース３０の筒内には第２弁体３４がケース３０の筒方向に移動可能に収容されている。第２弁体３４は、円形状の円板部３５と、円板部３５の周縁に一体形成された筒形状の筒部３６とからなる。第２弁体３４の円板部３５と支持板３２との間にはコイルバネ３７が介在されている。コイルバネ３７は、第２弁体３４を弁板３１に向けて付勢する。
【００２４】
図４に示すように、弁板３１には扇形状の一対の弁孔３１１，３１２が同形同大に形成されている。弁孔３１１，３１２は、円形状の弁板３１の円中心Ｃ１を通る中心軸線Ｌを中心にして１２０°の回転対称位置に配置されている。弁孔３１１，３１２は、円環部３１３によって包囲されていると共に、ブリッジ３１４と扇形状の遮蔽部３１５とによって区画されている。弁孔３１１，３１２における通路断面積の総計は、弁板３１の円面積の半分よりも大きく、弁板３１の円面積（弁体３３，３４の移動方向における受圧面積）の２／３近くある。
【００２５】
支持板３２には３つの扇形状の通口３２１が形成されている。第１弁体３３には扇形状の一対の第１窓３３１，３３２が形成されており、第２弁体３４には扇形状の一対の第２窓３４１，３４２が形成されている。
【００２６】
支持板３２における３つの通口３２１は、同形同大に形成されており、各通口３２１は、円形状の支持板３２の円中心Ｃｏを通る中心軸線Ｌを中心にして１２０°の回転対称位置に配置されている。
【００２７】
３つの通口３２１は、円環部３２２によって包囲されていると共に、３つのブリッジ３２３によって区画されている。各ブリッジ３２３には第２ストッパ４３が弁板３１側に延びるように立設されており、各ブリッジ３２３と円環部３２２との交差部にはガイドバー３９が弁板３１側に延びるように立設されている。隣り合うガイドバー３９の中間の円環部３２２には第１ストッパ４０が弁板３１側に延びるように立設されている。
【００２８】
３つの第１ストッパ４０は、中心軸線Ｌを中心にして１２０°の回転対称位置に配置されており、３つの第２ストッパ４３は、中心軸線Ｌを中心にして１２０°の回転対称位置に配置されている。３つのガイドバー３９は、中心軸線Ｌを中心にして１２０°の回転対称位置に配置されている。
【００２９】
第１弁体３３の第１窓３３１，３３２は、弁孔３１１，３１２と同形同大に形成されており、第１窓３３１，３３２は、円形状の第１弁体３３の円中心Ｃ２を通る中心軸線Ｌを中心にして１２０°の回転対称位置に配置されている。第１窓３３１，３３２における通路断面積の総計は、第１弁体３３の円面積の半分より大きく、第１弁体３３の円面積の２／３近くある。
【００３０】
第１窓３３１，３３２は、円環部３３３によって包囲されていると共に、ブリッジ３３４と扇形状の第１遮蔽部３３５とによって区画されている。円環部３３３には３つのガイド孔３８が中心軸線Ｌを中心にして１２０°の回転対称位置に配置されている。１つのガイド孔３８は、ブリッジ３３４と円環部３３３との交差部に配置されている。
【００３１】
第２弁体３４の第２窓３４１，３４２は、弁孔３１１，３１２と同形同大に形成されており、第２窓３４１，３４２は、円板部３５の円中心Ｃ３を通る中心軸線Ｌを中心にして１２０°の回転対称位置に配置されている。第２窓３４１，３４２における通路断面積の総計は、第２弁体３４の円面積の半分より大きく、第２弁体３４の円板部３５の円面積の２／３近くある。第２窓３４１，３４２は、円環部３４３によって包囲されていると共に、ブリッジ３４４と扇形状の第２遮蔽部３４５とによって区画されている。
【００３２】
円環部３４３には３つのガイド孔４１が中心軸線Ｌを中心にして１２０°の回転対称位置に配置されている。１つのガイド孔４１は、ブリッジ３４４と円環部３４３との交差部に配置されている。
【００３３】
円環部３４３には３つの通し孔４２が中心軸線Ｌを中心にして１２０°の回転対称位置に配置されている。通し孔４２は、隣り合うガイド孔４１間の中間に配置されている。
図２（ａ），（ｂ）に示すように、ガイド孔４１，３８にはガイドバー３９が通されており、通し孔４２には第１ストッパ４０が通されている。ガイド孔４１，３８及びガイドバー３９は、第１弁体３３と第２弁体３４とをケース３０の筒方向（第１弁体３３と第２弁体３４との接離の方向）に移動可能に、且つ回転不能にガイドするガイド手段を構成する。
【００３４】
図３（ａ），（ｂ）に示すように、ガイドバー３９は、ケース３０の筒方向に見て、弁板３１の弁孔３１１と第１弁体３３の第１遮蔽部３３５とが重なるように、ガイド孔３８に通されている。又、ガイドバー３９は、ケース３０の筒方向に見て、第１弁体３３の第１窓３３１と第２弁体３４の第２遮蔽部３４５とが重なるように、ガイド孔４１に通されている。第１弁体３３の第１窓３３１，３３２は、弁板３１の弁孔３１１，３１２に対して１２０°ずらされており、第２弁体３４の第２窓３４１，３４２は、第１弁体３３の第１窓３３１，３３２に対して、弁孔３１１，３１２に対する第１窓３３１，３３２のずらし方向に１２０°ずらされている。つまり、弁孔３１１，３１２、第１窓３３１，３３２及び第２窓３４１，３４２は、中心軸線Ｌを中心にして１２０°の回転対称となる位置にずらして形成されている。
【００３５】
図２（ａ）は、可変容量型圧縮機１０が運転状態にあって冷媒が吸入通路２８を通過しているときの逆止弁２９の弁開状態を示す。この状態では、第２弁体３４の第２遮蔽部３４５及びブリッジ３４４がコイルバネ３７のばね力に抗して第２ストッパ４３の先端に接触しており、第１弁体３３の第１遮蔽部３３５及びブリッジ３３４が第１ストッパ４０の先端に接触している。冷媒は、弁孔３１１，３１２、第１窓３３１，３３２、第２窓３４１，３４２及び通口３２１を通過する。第１ストッパ４０は、弁板３１に接する第１弁体３３の接触位置から最大に離れた第１最大離間位置に第１弁体３３を規制する。第２ストッパ４３は、前記第１最大離間位置にある第１弁体３３から最大に離れた第２最大離間位置に第２弁体３４を規制する。
【００３６】
図２（ｂ）は、可変容量型圧縮機１０が運転停止状態にあって冷媒が吸入通路２８を通過していないときの逆止弁２９の弁閉状態を示す。この状態では、コイルバネ３７のばね力によって、第２弁体３４の円板部３５が第１弁体３３に接して第２弁体３４の第２遮蔽部３４５が第１弁体３３の第１窓３３１（第１窓３３１，３３２の一部）を遮蔽し、第１弁体３３の第１遮蔽部３３５が第２弁体３４の第２窓３４２（第１窓３４１，３４２の一部）を遮蔽する。又、第１弁体３３が弁板３１に接して第１弁体３３の第１遮蔽部３３５が弁板３１の弁孔３１１（弁孔３１１，３１２の一部）を遮蔽し、弁板３１の遮蔽部３１５が第１弁体３３の第１窓３３２（第１窓３３１，３３２の一部）を遮蔽する。つまり、弁板３１と第１弁体３３とが接し、且つ第１弁体３３と第２弁体３４とが接した状態では、逆止弁２９全体における通路断面積が零となる。
【００３７】
第１の実施形態では以下の効果が得られる。
（１）本実施形態では、弁孔３１１，３１２に対して第１窓３３１，３３２を１２０°ずらすと共に、弁孔３１１，３１２に対する第１窓３３１，３３２のずらし方向に、第１窓３３１，３３２に対して第２窓３４１，３４２を１２０°ずらしている。そのため、弁孔３１１，３１２、第１窓３３１，３３２及び第２窓３４１，３４２の通路断面積は、円形状の弁板３１の受圧面積、つまり弁板３１の円面積の半分よりも大きくすることができる。
【００３８】
（２）弁孔３１１，３１２に対して第１窓３３１，３３２を１２０°ずらすと共に、弁孔３１１，３１２に対する第１窓３３１，３３２のずらし方向に、第１窓３３１，３３２に対して第２窓３４１，３４２を１２０°ずらす構成は、弁孔３１１，３１２、第１窓３３１，３３２、第２窓３４１，３４２の通路断面積を弁板３１の円面積の２／３近くまで大きくできる。つまり、中心軸線Ｌの周りに弁孔、第１窓及び第２窓をずらす構成は、弁孔３１１，３１２、第１窓３３１，３３２、第２窓３４１，３４２の通路断面積を大きくする上で好適である。
【００３９】
（３）冷媒が正流しているときに第１弁体３３と第２弁体３４とが接近又は接触していると、正流時における通路断面積が減少してしまう。
冷媒が正流しているときには、第１ストッパ４０と第２ストッパ４３とが第１弁体３３と第２弁体３４とを互いに離れた位置に規制する。そのため、第１弁体３３と第２弁体３４とが接近又は接触してしまうことはない。
【００４０】
（４）第１弁体３３が弁板３１に接しているときに、第１窓３３１，３３２が弁孔３１１，３１２に重なったり、第２窓３４１，３４２が第１窓３３１，３３２に重なったりすると、逆流防止が不良となる。
【００４１】
第１弁体３３と第２弁体３４とは、互いに接離する方向に移動可能に、且つ回転不能に、ガイドバー３９によってガイドされるため、第１弁体３３及び第２弁体３４が回転しない。そのため、第１弁体３３が弁板３１に接している状態では、第１窓３３１，３３２が弁孔３１１，３１２に重なったり、第２窓３４１，３４２が第１窓３３１，３３２に重なったりすることはない。
【００４２】
（５）冷媒が逆流しようとすると、コイルバネ３７が第２弁体３４を第１弁体３３に接する位置に配置すると共に、第１弁体３３を弁板３１に接する位置に配置する。コイルバネ３７の採用は、逆止弁２９の配置向きに関係なく逆止弁２９の逆流防止を確実にする。
【００４３】
（６）外部冷媒回路２６上の蒸発器２６３の温度が上昇すると、圧縮機１０の運転が行われる。蒸発器の温度の温度低下によって圧縮機１０の運転が停止された直後に吸入室２０から外部冷媒回路２６への冷媒の逆流が起きたとすると、蒸発器が加熱されて昇温し、圧縮機１０の運転が再開されてしまう。逆止弁２９は、圧縮機１０の運転が停止されているときの吸入室２０から外部冷媒回路２６への冷媒の逆流を防止する。
【００４４】
冷媒の逆流防止を行なう逆止弁２９における最大通路断面積は、特許文献１に開示の逆止弁よりも大きくできるため、吸入通路２８における通路断面積の低減が可能である。これは、リヤハウジング１３の小型化、つまり圧縮機１０の体格の小型化に寄与する。
【００４５】
次に、図５及び図６（ａ），（ｂ）の第２の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。
弁板３１には半円よりも大きい弁孔３１６が形成されている。第１弁体３３には半円よりも小さい一対の第１窓３３６，３３７が形成されており、第２弁体３４には半円よりも大きい第２窓３４６が形成されている。第１窓３３６，３３７の通路断面積の総計は、半円よりも大きい。
【００４６】
第１弁体３３が弁板３１に接しているときには、第１弁体３３の第１窓３３６，３３７間の遮蔽部３３８は、弁孔３１６の一部を遮蔽し、弁板３１の遮蔽部３１７が第１弁体３３の第１窓３３７（第１窓３３６，３３７の一部）を遮蔽する。又、第２弁体３４の遮蔽部３４７は、第１窓３３６，３３７の一方の第１窓３３６（第１窓３３６，３３７の一部）を遮蔽し、第１弁体３３の遮蔽部３３８が第２弁体３４の第２窓３４６の一部を遮蔽する。
【００４７】
第２の実施形態では、第１の実施形態における（１），（３）〜（６）項と同様の効果が得られる。
本発明では以下のような実施形態も可能である。
【００４８】
○第１の実施形態において、弁体の個数を３個以上にしてもよい。弁体の個数をｎ（≧２）とすると、弁孔、各弁体の窓の通路断面積は、弁体の受圧面積のｎ／（ｎ＋１）倍近くにすることができる。
【００４９】
○吐出通路２７内の冷媒の逆流を防止するように吐出通路２７に逆止弁２９を設けてもよい。この場合の圧縮機としては、外部駆動源（例えば車両エンジン）が作動している間は運転される圧縮機（クラッチレス圧縮機）が好適である。クラッチレス圧縮機では、実質的な吐出を行わない場合には、外部冷媒回路２６における冷媒循環を停止することが望ましく、そのためには吐出通路２７に逆止弁２９を設ければよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】第１の実施形態を示す圧縮機の側断面図。
【図２】（ａ），（ｂ）は、逆止弁の側断面図。
【図３】（ａ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図。（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】分解斜視図。
【図５】第２の実施形態を示す分解斜視図。
【図６】（ａ），（ｂ）は、断面図。
【符号の説明】
【００５１】
１０…可変容量型圧縮機。１３…ハウジングを構成するリヤハウジング。２０…吸入圧領域としての吸入室。２０…吐出圧領域としての吐出室。２６…外部冷媒回路。２８…吸入通路。２９…逆止弁。３１…弁板。３１１，３１２…弁孔。３３…第１弁体。３３１，３３２，３３６，３３７…第１窓。３３５…第１遮蔽部。３３８…遮蔽部。３４…第２弁体。３４１，３４２，３４６…第２窓。３４５…第２遮蔽部。３４７…遮蔽部。３７…コイルバネ。３９…ガイド手段を構成するガイドバー。４０…第１ストッパ。３８，４１…ガイド手段を構成するガイド孔。４３…第２ストッパ。Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３…円中心。Ｌ…中心軸線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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