(57)【要約】【課題】  特に切断砥石の側面や外周に付着し、作業者側に出る火花等を軽減し、更には、この火花が切断材やベース等に衝突して跳ね返りあらゆる方向に飛散してしまうことを軽減することができる切断機を提供する。【解決手段】  砥石カバー９に切断砥石８の側面や外周を覆うプレート１６を設け、プレート１６を切断砥石８の外周とプレート１６との距離Ｌを任意に調整できるように砥石カバー９に移動可能に設けた。また、プレート１６を砥石カバー９に着脱可能に設けた。【選択図】  図２
2010069590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断材を固定する移動バイスおよび移動バイスを設置するベースと、
該ベースの一端側に設けたヒンジに回転自在に係合するヒンジシャフトと、
該ヒンジシャフトを回転支点として前記ベースに対して離間及び接近する方向へ揺動自在に支持されたアームと、
該アームに回転自在に支持され前記切断材を切断する切断部と、
該切断部の外周に設けられたカバーと、を備えた切断機において、
前記カバーに、前記切断部の外周および側面を覆うプレートを設け、該プレートを前記切断部の外周に対して移動可能に設けたことを特徴とする切断機。
【請求項２】
前記プレートを前記カバーに対して着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１記載の切断機。
【請求項３】
前記プレートの材質を耐熱性ゴムとしたことを特徴とする請求項１又は２記載の切断機。
【請求項４】
前記プレートの材質を耐熱性ブラシとしたことを特徴とする請求項１又は２記載の切断機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断砥石を回転させて切断材を切断する切断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の砥石切断機について図３を用いて説明する。従来の砥石切断機は、ベース１上に切断材１０を載置し固定バイス２及び移動バイス３によって切断材１０を固定する。作業者は、ヒンジ４に回転可能に設けられたヒンジシャフト５を回転支点としてアーム６を下方に揺動させ、Ｘ方向に回転する切断砥石８によって切断材１０を切断する。切断材１０を切断する際に火花１１ａまたは切粉が発生するが、発生する火花１１ａまたは切粉の飛散を防止するためにヒンジ４に飛散防止カバー１２が設けられている。しかしながら、火花１１ａまたは切粉が切断砥石８の外周または側面に付着して切断砥石８の回転によって砥石カバー９内に侵入し作業者側から出る火花１１ｂまたは切粉については、飛散防止カバーがなく、作業者側に出るため切断作業の邪魔になり煩わしかった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１１９８１２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の砥石切断機は図１に示すように、切断材１０を切断する際に発生する火花１１ａの飛散を防止するための飛散防止カバー１２は設けられているが、火花１１ａが切断砥石８の外周および側面に付着してカバー９から出る火花１１ｂについては、飛散防止カバーがないため作業者側に飛散する問題があった。
【０００５】
また、この切断時の火花は、ほぼ一定方向に飛散する火花１１ａと、切断砥石８の側面や外周と一緒に回りながら飛散する火花１１ｂが最も多く、特に作業者側に出る火花１１ｂは、切断材１０やベース１等に衝突して跳ね返り、あらゆる方向に飛散してしまう問題があった。これを効果的に防止する方法として、砥石切断機全体を覆うカバー(壁)があるが、非常に高価であると共に、持ち運ぶ煩わしさがあった。
【０００６】
本発明の目的は、上記した従来の欠点をなくし、切断砥石の外周や側面と一緒に回りながらが飛散する火花を抑制する切断機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は、切断材を固定する移動バイスおよび移動バイスを設置するベースと、該ベースの一端側に設けたヒンジに回転自在に係合するヒンジシャフトと、該ヒンジシャフトを回転支点として前記ベースに対して離間及び接近する方向へ揺動自在に支持されたアームと、該アームに回転自在に支持され前記切断材を切断する切断部と、該切断部の外周に設けられたカバーと、を備えた切断機において、前記カバーに、前記切断部の外周および側面を覆うプレートを設け、該プレートを前記切断部の外周に対して移動可能に設けたことを特徴としている。
【０００８】
このような構成にすることによって、切断作業によって生じる火花等がカバー内に侵入することを防止できるため、作業者側に飛散することを防止でき作業性を向上することができる。また、プレートを切断砥石の外周に対して移動できるようにしたため、切断砥石が磨耗した際にもプレートを切断砥石の外周面と最適な位置に維持することができるため、確実にカバー内に侵入する火花等を防止することができる。
【０００９】
また、前記プレートを前記カバーに対して着脱可能に設けても良い。このような公正にすることによって、プレート自体の交換や掃除を容易に行うことができる。
【００１０】
また、前記プレートの材質を耐熱性ゴムまたは耐熱性ブラシとしても良い。このような構成とすることによって、プレートに衝突した火花等の跳ね返りを緩和し、飛散を更に軽減することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、切断作業によって生じる火花等がカバー内に侵入することを防止できるため、切断砥石の側面や外周に付着して作業者側に出る火花を軽減でき作業性を向上することができる。また、プレートを切断砥石の外周に対して移動できるようにしたため、切断砥石が磨耗した際にもプレートを切断砥石の外周面と最適な位置に調整することができるため、確実にカバー内に侵入する火花等を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態について図１及び図２を用いて説明する。図１は本発明となる切断機の実施の形態を示す正面図、図２は図１の矢印Ｂからみた要部拡大図である。
【００１３】
図１において、切断機は、切断材１０を載せるベース１の一端部に設けたヒンジ４に支持されるヒンジシャフト５を回動支点として、アーム６がベース１に対して離間・近接するように上下方向へ揺動する。アーム６には、切断材１０を切断するための切断砥石８と、切断砥石８の外周を覆う砥石カバー９と、切断砥石８を回転駆動する図示しないモータが配設さており、スプリング７により、ベース１に対して離間する方向である上方に付勢され持ち上げられている。
【００１４】
ベース１上には切断材１９をベース上に固定するための固定バイス２及び移動バイス３が設けられており、移動バイス３はベース１の長手方向（図１の左右方向）に向けて形成した図示しない案内溝に沿って操作部３ａを回転させることによって移動自在に装着されており、切断材１０は固定バイス２と移動バイス３で挾持固定される。この状態で、作業者が図示しないスイッチをオンにし、アーム６をベース１に対して接近する方向である下方へヒンジシャフト５を回動支点として揺動させることで矢印Ｘの方向に回転する切断砥石８によって切断材１０を切断する。なお、移動バイス３の固定は、固定部３ｂを締め付けることによって行う。
【００１５】
切断材１０を切断砥石８によって切断する際に、切断材１０と切断砥石８の摩擦等によって火花１１ａまたは切粉等が発生する。発生する火花１１ａ等の飛散を防止するためにヒンジ４に飛散防止カバー１２が設けられている。しかしながら、従来の切断機では、作業者側に出る火花１１ｂ等を防止するための飛散防止手段はなかった。そこで、本発明では切断砥石８の回転によって砥石カバー９内に侵入する火花等を軽減させる飛散防止機構を設けた。
【００１６】
次に、本発明となる飛散防止機構について図２を用いて詳細に説明する。アーム６に設けられた砥石カバー９には、切断砥石８の側面や外周を覆うための覆い部１６ａを有するプレート１６が装着され、プレート１６は、切断砥石８の外周との隙間Ｌが調整可能に設けられている。なお、隙間Ｌは小さいほうが砥石カバー９内への火花等の侵入を防止できる。また、プレート１６は任意の位置で締結部材１７により砥石カバー９の取付部９ａに固定され、着脱可能なように設けられる。プレート１６は取付部９ａに設けられた長穴９ｂに沿って矢印Ｙの方向に移動可能に設けられており、切断砥石８の外周との距離Ｌを調整できるようになっている。また、プレート１６が切断砥石８（の側面）に対して傾いてしまうと切断砥石８によってプレート１６の覆い部１６ａが削れてしまうため、覆い部１６ａと切断砥石８の側面とが距離δを保つように、例えばプレート１６の案内突起が長穴９ｂに沿って移動することで切断砥石８に対するプレート１６の傾きを防止するようにしても良い。
【００１７】
以上説明したように、従来、切断作業の際にほぼ一定方向に飛ぶ図３のＡ方向の火花１１ａについては火花飛散防止カバー１２により飛散を防止できる。しかしながら、切断砥石８の側面や外周に付着し一緒に回りながら飛散される火花１１ｂについては、作業者側に飛散すると共に、切断材１０やベース１等に衝突して跳ね返りあらゆる方向に飛散してしまう問題に着目した。この問題を解決するため、切断砥石８の側面や外周を覆うプレート１６を、切断砥石８の外周との隙間Ｌを調整可能にした。また、プレート１６を任意の位置で固定でき、砥石カバー９に対して着脱可能にしたため、プレート１６に火花１１ａが衝突し砥石カバー９内への火花等の侵入を防止することができ、図３の火花１１ｂを発生を抑制することができる。
【００１８】
また、切断砥石８は切断作業が進むにつれ切断材１０との磨耗によってその径方向の寸法が小さくなっていく。このため、プレート１６の切断砥石８の外周に対する取付位置を調整可能にし、プレート１６と切断砥石外周との距離Ｌを小さくすること、すなわち、最適な距離に維持することができるため、作業者側への火花等の飛散をより一層抑制することができる。また、プレート１６を砥石カバー９に対して着脱可能にすることによって、容易に交換や掃除をすることができる。
【００１９】
ここで、本実施の形態では、プレート１６を鉄板状のもので構成したが、材質を耐熱性のゴムやブラシにすれば、衝突した火花１１ａの跳ね返りを緩和して飛散を更に軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明となる切断機を示す正面図である。
【図２】図１の矢印Ｂからみた要部拡大図である。
【図３】従来の切断機を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ははベース、２は固定バイス、３は移動バイス、４はヒンジ、５はヒンジシャフト、６はアーム、７はスプリング、８は切断砥石、９は砥石カバー、１０は切断材、１１は火花、１２は火花飛散防止カバー、１３は駆動軸、１４、１５はフランジ、１６はプレート、１７は締結部材である。
【図１】
2010069590.tif 000003
【図２】
2010069590.tif 000004
【図３】
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