(57)【要約】【課題】記録媒体を搬送ベルトに吸着する吸着力を大きくすることを可能にする。【解決手段】インクジェットプリンタ１は、４つのインクジェットヘッド２と、搬送ベルト５３と、搬送方向Ａに沿って延在した長尺部６２ａ，６３ａを有する２つの電極６２，６３を含む吸着装置６０と、用紙Ｐを搬送ベルト５３に対して押圧する押圧機構７０とを含んでいる。押圧機構７０は、導電性を有する４つのローラ７１を有している。各ローラ７１は、長尺部６２ａ，６３ａの最も上流にあるインクジェットヘッド２よりも上流にある部分と対向している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に画像を形成する記録ヘッドと、
記録媒体を前記記録ヘッドと対向する位置に搬送する搬送ベルトと、
前記記録ヘッドとの間において前記搬送ベルトを挟む位置に配置され、記録媒体の搬送方向に関して前記記録ヘッドよりも長い複数の第１長尺部を有する第１電極および前記搬送方向に関して前記記録ヘッドよりも長く且つ前記搬送方向と直交する方向に沿って前記第１長尺部と交互に配置された複数の第２長尺部を有する第２電極とを有し、これら第１及び第２電極に互いに異なる電位が印加されることで前記搬送ベルトに記録媒体を吸着させる吸着力を発生させる吸着手段と、
前記搬送方向に関して、前記複数の第１及び第２長尺部の前記記録ヘッドよりも上流にある部分と対向し、且つ記録媒体を前記搬送ベルトに対して押圧する押圧手段とを備えており、
前記押圧手段が、導電性を有していることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記押圧手段は、前記直交する方向に配列された複数のローラを有しており、
前記ローラは、前記直交する方向に関して隣接する２つの前記長尺部に跨っていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記押圧手段は、前記搬送ベルトに対して前記複数のローラを個別に付勢する付勢手段を有していることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記ローラと当該ローラの軸部材との間には、前記ローラが少なくとも前記搬送方向に揺動可能なように隙間が設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記複数のローラは、マトリクス状に配列されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項６】
前記複数のローラが、前記直交する方向に沿って千鳥状に配列されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に画像を形成する記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、駆動ローラ、従動ローラ及びテンションローラの３つのローラに架け渡された搬送ベルトと、従動ローラに向かって付勢され搬送ベルトとの間でシート（記録媒体）を挟みながら搬送する搬送ローラと、駆動及び従動ローラ間に配置され搬送ベルトに静電吸着力を生じさせる静電吸着力発生手段とを有するインクジェットプリンタについて記載されている。
【０００３】
このインクジェットプリンタにおいて、静電吸着力発生手段は、櫛歯形状の電極板及びアース板を有しており、電極板に電圧を印加することによって搬送ベルトに静電吸着力を生じさせる。そして、搬送ベルトと搬送ローラとに挟まれてきたシートが静電吸着力によって搬送ベルトに吸着されながら記録ヘッドと対向する領域に搬送され、記録ヘッドにより当該シートに画像が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２８０４７１５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載のインクジェットプリンタにおいて、搬送ローラは静電吸着力発生手段よりも上流に配置されているので、シートが搬送ベルトに押し付けられた状態で搬送ベルトに吸着されない。静電吸着力発生手段による吸着力は、搬送ベルトから浮いたシートを吸着するほどの力はなく、さらにシートと搬送ベルトとの間に隙間が生じていると、その隙間が電気的な大きな抵抗となって、電極板→搬送ベルト→シート→搬送ベルト→アース板に流れる電流値が小さくなる。搬送ベルトとシートの間に働くジョンセン・ラーベック力（吸着力）は、これらの間に流れる電流の減少に伴って減少する。つまり、電流値が小さくなると吸着力も低下し、シート搬送が不安定になる。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、記録媒体を搬送ベルトに吸着する吸着力を大きくすることが可能な記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の記録装置は、記録媒体に画像を形成する記録ヘッドと、記録媒体を前記記録ヘッドと対向する位置に搬送する搬送ベルトと、前記記録ヘッドとの間において前記搬送ベルトを挟む位置に配置され、記録媒体の搬送方向に関して前記記録ヘッドよりも長い複数の第１長尺部を有する第１電極および前記搬送方向に関して前記記録ヘッドよりも長く且つ前記搬送方向と直交する方向に沿って前記第１長尺部と交互に配置された複数の第２長尺部を有する第２電極とを有し、これら第１及び第２電極に互いに異なる電位が印加されることで前記搬送ベルトに記録媒体を吸着させる吸着力を発生させる吸着手段と、前記搬送方向に関して、前記複数の第１及び第２長尺部の前記記録ヘッドよりも上流にある部分と対向し、且つ記録媒体を前記搬送ベルトに対して押圧する押圧手段とを備えている。そして、前記押圧手段が、導電性を有している。
【０００８】
これによると、吸着手段と押圧手段との間に記録媒体が搬送されてきたときに第１及び第２電極に互いに異なる電位が印加されると、第１又は第２電極から搬送ベルト→記録媒体→押圧手段→記録媒体→搬送ベルトを通って第２又は第１電極に電流が流れる。このときの電流値は、導電性の押圧手段が設けられていない、すなわち、電流が押圧手段を通らず電極→搬送ベルト→記録媒体→搬送ベルト→電極に流れるときと同じ電位を第１及び第２電極に印加していても電流が通る経路上の抵抗値が減少するため、大きくなる。搬送ベルトと記録媒体の間に働くジョンセン・ラーベック力、すなわち、吸着手段による吸着力は、これらの間に流れる電流の増加に伴って増加する。したがって、電流値が大きくなることで、吸着手段による吸着力が向上する。
【０００９】
本発明において、前記押圧手段は、前記直交する方向に配列された複数のローラを有しており、前記ローラは、前記直交する方向に関して隣接する２つの前記長尺部に跨っていることが好ましい。これにより、記録媒体を搬送ベルトに効果的に押し付けることができる。
【００１０】
また、このとき、前記押圧手段は、前記搬送ベルトに対して前記複数のローラを個別に付勢する付勢手段を有していることが好ましい。これにより、記録媒体を搬送ベルトにより効果的に押し付けることができる。
【００１１】
また、このとき、前記ローラと当該ローラの軸部材との間には、前記ローラが少なくとも前記搬送方向に揺動可能なように隙間が設けられていることが好ましい。これにより、記録媒体は搬送方向に対して斜行しにくくなる。
【００１２】
また、このとき、前記複数のローラは、マトリクス状に配列されていることが好ましい。これにより、記録媒体を搬送ベルトに押し付ける箇所が搬送方向にも増加する。
【００１３】
また、このとき、前記複数のローラが、前記直交する方向に沿って千鳥状に配列されていることが好ましい。これにより、複数のローラを配置しやすくなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の記録装置によると、吸着手段と押圧手段との間に記録媒体が搬送されてきたときに第１及び第２電極に互いに異なる電位が印加されると、第１又は第２電極から搬送ベルト→記録媒体→押圧手段→記録媒体→搬送ベルトを通って第２又は第１電極に電流が流れる。このときの電流値は、導電性の押圧手段が設けられていない、すなわち、電流が押圧手段を通らず電極→搬送ベルト→記録媒体→搬送ベルト→電極に流れるときと同じ電位を第１及び第２電極に印加していても電流が通る経路上の抵抗値が減少するため、大きくなる。そのため、吸着手段による吸着力が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態によるインクジェットプリンタの外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示すインクジェットプリンタの内部構造を示す概略側面図である。
【図３】図２に示す４つのインクジェットヘッド及びこれらの近傍を上方から見たときの平面図である。
【図４】図３に示すIV−IV線に沿った断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る押圧機構の変形例を示しており、搬送ユニット及び押圧機構を上方から見たときの平面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る押圧機構の他の変形例を示しており、搬送ユニット及び押圧機構を上方から見たときの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１７】
図１に示すように、インクジェットプリンタ１は直方体形状の筐体１ａを有し、その正面（図１の紙面左方の手前側の面）には、上から順に２つの開口３ａ，３ｂが形成されている。開口３ａには、下端の水平軸を支点として開閉可能な扉４が設けられている。開口３ａ及び扉４は、筐体１ａの奥行き方向（図２の紙面に対して垂直な方向であって主走査方向）に関して、搬送ユニット５０と対向配置されている。この構成において、搬送ユニット５０上で用紙Ｐがジャムしたときに、ユーザが扉４を開けて搬送ユニット５０を図示しない昇降機構で下降させ、ジャムした用紙Ｐ（記録媒体）を取り除くことが可能となる。
【００１８】
インクジェットプリンタ１は、図２に示すように、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックのインクをそれぞれ吐出する４つのインクジェットヘッド２を有するカラーインクジェットプリンタである。このプリンタ１には、図２中下方に給紙ユニット１０が、図２中上方に排紙部１５がそれぞれ設けられており、これらの間に搬送方向Ａに沿って用紙Ｐを搬送する搬送ユニット５０が設けられている。さらに、プリンタ１には、これらの動作を制御する制御部１００が含まれている。
【００１９】
４つのインクジェットヘッド２は、主走査方向に長尺な略直方体形状を有しており、副走査方向に沿って並べられている。すなわち、このインクジェットプリンタ１は、ライン式プリンタである。なお、本実施形態において、副走査方向とは用紙Pの搬送方向Aと平行な方向であり、主走査方向とは副走査方向に直交する方向であって水平面に沿った方向（図３中上下方向）である。
【００２０】
インクジェットヘッド２は、圧力室を含むインク流路が形成された流路ユニットと、圧力室のインクに圧力を与えるアクチュエータとが貼り合わされた積層体（ともに図示せず）を有しており、底面はインクを吐出する吐出面２ａとなっている。吐出面２ａには、インクを吐出する複数の吐出口（不図示）が形成されている。吐出面２ａは、主走査方向に関して、用紙Ｐよりも若干長く形成されており、用紙Ｐの全面に画像を形成する（縁なし印刷する）ことが可能となっている。
【００２１】
給紙ユニット１０は、図２に示すように、積層された複数の用紙Ｐを収納可能な給紙カセット１１と、給紙カセット１１から用紙Ｐを送り出す給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２を回転させる給紙モータ（不図示）とを有している。給紙カセット１１は、図２の紙面垂直方向に関して、開口３ｂから着脱可能に配置されており、筐体１ａに装着されたときに、図２中上下方向に関して搬送ユニット５０と重なる位置に配置される。
【００２２】
給紙ローラ１２は、最も上方に位置する用紙Ｐと回転しながら接触することで給紙カセット１１から用紙Ｐを送り出す。なお、給紙モータは制御部１００によって制御される。給紙カセット１１の図２中左端部側には、給紙カセット１１から搬送ユニット５０に向かって湾曲しながら延在する搬送ガイド１７が設けられている。
【００２３】
この構成において、制御部１００の制御により、給紙ローラ１２が図２中時計回り方向に回転することによって、給紙ローラ１２と接触した用紙Ｐが搬送ガイド１７を通って搬送ユニット５０に送り出される。
【００２４】
搬送ユニット５０は、２つのベルトローラ５１，５２と、両ローラ５１，５２間に架け渡されるように巻回されたエンドレスの搬送ベルト５３と、制御部１００に制御されベルトローラ５２を回転させる搬送モータ（不図示）と、吸着装置６０とを有している。２つのベルトローラ５１，５２は、搬送方向Ａに沿って並設されている。
【００２５】
搬送ベルト５３は、例えば、ポリイミド、フッ素樹脂からなり、１０８〜１０１４Ωcm程度の体積抵抗率及び可撓性を有しているが、同様の体積抵抗率及び可撓性を有することが可能であれば、どのような材質であってもよい。
【００２６】
吸着装置（吸着手段）６０は、図２に示すように、搬送ベルト５３によって囲まれた領域内に配置されており、絶縁材料から構成され平坦な上面６１ａを有する板状のベース部材６１と、上面６１ａに接着された２つの電極６２，６３と、これら電極６２，６３全体を覆うように上面６１ａに接着された保護フィルム６４とを含んでいる。
【００２７】
ベース部材６１は、４つのインクジェットヘッド２と対向する位置に配置されている。また、ベース部材６１の副走査方向の長さは、図３に示すように、搬送方向Ａに関して最も上流にあるインクジェットヘッド２の上流端から最も下流にあるインクジェットヘッド２の下流端よりも長く形成されている。また、ベース部材６１の主走査方向の長さは、ベルトローラ５１，５２とほぼ同じ長さとなっている。
【００２８】
電極（第１電極）６２は、図３に示すように、搬送方向Ａに沿って延在した４本の長尺部６２ａと、主走査方向に沿って延在しこれら長尺部６２ａを繋ぐ繋ぎ部６２ｂとを有し、櫛歯形状となっている。長尺部６２ａは、搬送方向Ａに関して、その上流端が最も上流にあるインクジェットヘッド２よりも上流に配置され、下流端が最も下流にあるインクジェットヘッド２よりも下流に配置されている。すなわち、長尺部６２ａは、搬送方向Ａに関して最も上流にあるインクジェットヘッド２の上流端から最も下流にあるインクジェットヘッド２の下流端よりも長く形成されている。繋ぎ部６２ｂは、搬送方向Ａに関して最も上流にあるインクジェットヘッド２よりも上流に配置されている。
【００２９】
電極（第２電極）６３も、電極６２と同様に、搬送方向Ａに沿って延在した４本の長尺部６３ａと、主走査方向に沿って延在しこれら長尺部６３ａを繋ぐ繋ぎ部６３ｂとを有し、櫛歯形状となっている。４本の長尺部６３ａは、主走査方向に沿って長尺部６２ａと交互に配置されている。繋ぎ部６３ｂは、搬送方向Ａに関して最も下流にあるインクジェットヘッド２よりも下流に配置されている。２つの電極６２，６３の繋ぎ部６２ｂ，６３ｂは、図示しない電源に接続されている。なお、電源は、制御部により制御される。
【００３０】
保護フィルム６４は、例えば、ポリイミド、フッ素樹脂からなり、１０８〜１０１４Ωcm程度の体積抵抗率を有しているが、同様の体積抵抗率を有することが可能であれば、どのような材質であってもよい。なお、吸着装置６０は、保護フィルム６４が搬送ベルト５３の上側ループの内周面と接触する位置に配置されており、搬送ベルト５３の内周側からこれを支持している。これにより、搬送ベルト５３の上側ループの搬送面５４とインクジェットヘッド２の吐出面２ａとが対向しつつ平行になり、且つ、吐出面２ａと搬送ベルト５３の搬送面５４との間に僅かな隙間が形成されている。当該隙間は、用紙搬送経路の一部を構成している。
【００３１】
搬送方向Ａに関して最も上流にあるインクジェットヘッド２の上流であって、長尺部６２ａ，６３ａの上流部分と対向する位置には、図２〜図４に示すように、用紙Ｐを搬送面５４に押圧する押圧機構７０が設けられている。押圧機構７０は、図３及び図４に示すように、ローラ７１、ローラ７１を回転可能に支持する軸部材７２、軸部材７２を支持する支持部材７３、及び、搬送ベルト５３に向かってローラ７１を付勢する付勢部材７４がなす１組の構成を、主走査方向に沿って４組配列されてなる。すなわち、押圧機構７０は、ローラ７１、軸部材７２、支持部材７３及び付勢部材７４を４つずつ有している。
【００３２】
ローラ７１は、例えば、導電性のアルミからなり、導電性を有していれば、どのような材質であってもよい。ローラ７１は、図４に示すように円筒形状を有しており、内周面の中央には軸部材７２に向かって突出する環状突起７１ａが形成されている。そして、当該環状突起７１ａの頂部と軸部材７２の外周面と接触し、ローラ７１が軸部材７２に対して回転可能に支持されている。また、ローラ７１の環状突起７１ａを除く内周面と軸部材７２の外周面との間には、所定の隙間が形成されており、ローラ７１が環状突起７１ａの頂部を支点として、軸部材７２に対して径方向に揺動可能となっている。また、各ローラ７１は、主走査方向に関して隣接する２つの長尺部６２ａ，６３ａに跨る長さを有している。
【００３３】
４つの付勢部材（付勢手段）７４は、バネなどの弾性部材からなり、支持部材７３の上面中央にそれぞれ設けられている。これにより、各ローラ７１を搬送ベルト５３に対して個別に付勢することが可能となって、用紙Ｐを搬送ベルト５３に効果的に押し付けることができる。
【００３４】
この構成において、制御部１００の制御により、ベルトローラ５２を図２中時計回りに回転させることによって、搬送ベルト５３が回転する。このとき、搬送ベルト５３の回転に伴ってベルトローラ５１及び４つローラ７１も回転する。ローラ７１は軸部材７２に対して径方向に揺動可能であるため、ローラ７１の中心軸が例えば、主走査方向に若干傾いた状態で取り付けられても、搬送ベルト５３の回転に伴ってその中心軸が主走査方向に倣うようにローラ７１が回転しながら揺動する。したがって、４つのローラ７１と搬送ベルト５３との間で用紙Ｐを挟持しながら搬送するときに、用紙Ｐが搬送方向Ａに対して斜行しにくくなる。
【００３５】
また、このとき、制御部１００の制御により、２つの電極６２，６３に互いに異なる電位（電極６２は正又は負の電位、電極６３はグランド電位）が印加される。なお、電極６２には、例えば、１ｋＶの電位が印加される。このように２つの電極６２，６３に電位が印加されると、ローラ７１が導電性であるため、４つのローラ７１と対向する部分においては電流が図４中矢印で示すように流れる。つまり、電流が、電極６２（長尺部６２ａ）から保護フィルム６４→搬送ベルト５３→用紙Ｐを通ってローラ７１に至り、ローラ７１から用紙Ｐ→搬送ベルト５３→保護フィルム６４を通って電極６３（長尺部６３ａ）に流れる。そして、搬送ベルト５３の用紙Ｐと対向する部分に正又は負の電荷が生じ、用紙Ｐの搬送ベルト５３と対向する面に先の電荷とは極性の異なる電荷が誘起され、これらの電荷同士が引き合うことで用紙Ｐを搬送ベルト５３に吸着させる吸着力が生じる。
【００３６】
一方、ローラ７１と対向しない部分においては、電流が、電極６２（長尺部６２ａ）から保護フィルム６４→搬送ベルト５３→用紙Ｐに至り、用紙Ｐから搬送ベルト５３→保護フィルム６４を通って電極６３（長尺部６３ａ）に流れる。このときの用紙Ｐの抵抗値はローラ７１に比して非常に高くなるため、当該経路における全体の抵抗値がローラ７１を通る経路における全体の抵抗値よりも大きくなる。そのため、同じ電位を両電極６２，６３に印加していても電流値が、ローラ７１を通る経路のときの方が大きくなる。そして、搬送ベルト５３と用紙Ｐの間に働くジョンセン・ラーベック力、すなわち、吸着装置６０による吸着力は、これらの間に流れる電流の増加に伴って増加する。したがって、電流値が大きくなることで、４つのローラ７１と対向する部分においては吸着力が他の部位に比して大きくなる。
【００３７】
こうして、給紙ユニット１０から送り出された用紙Ｐが、まずは吸着力が非常に大きくなった部位（４つのローラ７１と対向する部分）で搬送面５４に吸着され、搬送されるに連れて他の部位（ローラ７１と対向しない部分）で保持（吸着）されながら搬送方向Ａに搬送される。さらにこのとき、搬送ベルト５３の搬送面５４上に吸着されつつ搬送されてきた用紙Ｐが４つのインクジェットヘッド２のすぐ下方を順に通過する際に、制御部１００が各インクジェットヘッド２を制御し、用紙Ｐに向けて各色のインクを吐出する。こうして、用紙Ｐに所望のカラー画像が形成される。
【００３８】
搬送ユニット５０の搬送方向Aのすぐ下流側には、剥離部材９が設けられている。剥離部材９は、その先端が用紙Pと搬送ベルト５３との間に入り込むことによって、用紙Pを搬送面５４から剥離する。なお、用紙Ｐの前端が剥離部材９に到達するころには、搬送面５４と用紙Ｐの前端との間の吸着力が弱まっているので、用紙Ｐが剥離部材９によって搬送面５４から剥離される。
【００３９】
搬送ユニット５０と排紙部１５との搬送経路に沿う間には、４つの送りローラ２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂと、送りローラ２１ａ，２１ｂと送りローラ２２ａ，２２ｂとの間に配置された搬送ガイド１８とが配置されている。送りローラ２１ｂ，２２ｂは、制御部１００に制御される送りモータ（不図示）によって回転駆動される。この構成において、制御部１００の制御により、送りローラ２１ｂ，２２ｂが回転され、搬送ユニット５０から排出された用紙Ｐが送りローラ２１ａ，２１ｂに挟持されながら搬送ガイド１８を通されて図２中上方に送られる。そして、送りローラ２２ａ，２２ｂに挟持されながら排紙部１５に送られる。なお、送りローラ２１ａ，２２ａは、従動ローラであり用紙搬送に伴って回転する。
【００４０】
以上のように、本実施形態のインクジェットプリンタ１によると、押圧機構７０と対向する部分に用紙Ｐが搬送されてきたときに、２つの電極６２，６３に互いに異なる電位が印加されると、当該部分においては、上述のように両電極６２，６３に流れる電流値が他の部分に比して大きくなり、吸着装置６０による吸着力が向上する。これにより、用紙Ｐの前端がインクジェットヘッド２と対向する領域を通る手前で、吸着力の大きな部位で搬送面５４に吸着させることができる。しかも、単にローラ７１で用紙Ｐを搬送面５４に押圧しているだけでなく、そこには他の部位よりも大きな吸着力が生じているため、用紙Ｐの前端が搬送面５４に確実に吸着される。したがって、用紙Ｐの搬送時に当該用紙Ｐの前端がインクジェットヘッド２の側面と衝突してジャムするのを抑制することができる。なお、この用紙Ｐの吸着は前端のみならず用紙Ｐの全体に言えることなので、用紙Ｐの中央や後端が搬送面５４から浮くことも抑制することができる。さらに、大きな吸着力で用紙Ｐを搬送面５４に吸着した状態で、他の部位（吸着装置６０の押圧機構７０と対向しない部分）による吸着力で用紙Ｐを搬送面５４に吸着させることが可能であるため、他の部位による吸着効率も向上し、吸着装置６０による用紙Ｐに対する吸着力が全体的に向上する。
【００４１】
押圧機構７０が複数のローラ７１を有しているため、一本の長尺ローラで用紙Ｐを搬送面５４に押圧するときと比して、用紙Ｐを搬送面５４に効果的に押し付けることができる。つまり、主走査方向に沿って、ローラの直径にバラツキが生じていても、ローラを複数有していることで、その影響を受けにくくなる。
【００４２】
本実施形態においては、押圧機構７０が主走査方向に沿って１列に配列された４つのローラ７１を有していたが、図５に示す変形例のように、押圧機構２７０が、２列に配列された８つのローラ７１を有していてもよい。つまり、複数のローラ７１がマトリクス状に配列されていてもよい。これにより、用紙Ｐを搬送面５４に押し付ける箇所が搬送方向Ａに沿って増加する。さらに、用紙Ｐを搬送面５４に吸着する他の部位よりも大きな吸着力が生じる部位も増加する。
【００４３】
また、他の変形例として、図６に示すように、押圧機構３７０が、主走査方向に沿って千鳥状に配列された４つのローラ７１を有していてもよい。これにより、主走査方向に関して隣接するローラ間が大きくなり、複数のローラ７１を配置しやすくなる。
【００４４】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述した実施形態及び２つの変形例においては、押圧機構７０，２７０，３７０が複数のローラ７１を有していたが、ローラ７１に代えて押圧機構が、回転不可能であり且つ搬送面及び用紙に接触する部位が搬送面に対して凸となるように湾曲した押圧部材を有していてもよい。また、押圧機構７０は、４つのローラ７１に代えて１つの長尺ローラを有していてもよい。また、押圧機構は、複数のローラ７１が１つの軸部材に設けられたものでもよい。この場合、付勢部材は軸部材を支持する支持部材に１つだけ設けられておればよい。また、軸部材７２とローラ７１との間に、ローラ７１が軸部材７２に対して揺動可能な隙間が設けられていなくてもよい。
【００４５】
また、電極６２，６３が、繋ぎ部６２ｂ，６３ｂを有していなくてもよい。この場合、長尺部６２ａ，６３ａのそれぞれを電源に接続すればよい。また、電極６２にグランド電位、電極６３に正又は負の電位を印加してもよいし、両電極６２，６３に互いに異なる正又は負の電位を印加してもよい。また、本発明は、インクジェットヘッド以外の記録ヘッドが採用された記録装置においても適用することが可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１  インクジェットプリンタ（記録装置）
１ａ  筐体
２  インクジェットヘッド（記録ヘッド）
５３  搬送ベルト
６０  吸着装置（吸着手段）
６２  電極（第１電極）
６２ａ  長尺部（第１長尺部）
６３  電極（第２電極）
６３ａ  長尺部（第２長尺部）
７０，２７０，３７０  押圧機構（押圧手段）
７１  ローラ
７２  軸部材
７４  付勢部材（付勢手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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