(57)【要約】      （修正有）【課題】袋の製造工程での履歴に基づき、不具合原因を判定する袋製造トレーサビリティシステム、不具合品の範囲を特定でき、回収又は検品の手間やコストを削減できる袋製造トレーサビリティシステムを提供する。【解決手段】製造工程中の品物の種類毎に固有の第二の識別記号を読み取る第一の読み取り手段１１と、各品物の単位毎に固有の第一の識別記号を付与する第一の識別記号付与手段１４と、全ての品物の第一の識別記号を読み取る第二の読み取り手段１５と、製品の製造工程中の不具合品、検査品および暫定的不良品としてその第一の識別記号を読み取る第三の読み取り手段２６と、修理品の第一の識別記号を読み取る第四の読み取り手段２７と、第一の識別記号の各取得日時とともに記憶保持手段に記憶保持し、検査対象製品の不具合原因を判定して判定結果を表示する情報処理手段２を具えている。【選択図】図１
2010069881.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品の製造工程中の品物の種類毎に固有の第二の識別記号を読み取る第一の読み取り手段と、
製品の製造工程中の全ての品物に、各品物の単位毎に固有の第一の識別記号を付与する第一の識別記号付与手段と、
前記付与された全ての品物の第一の識別記号を読み取る第二の読み取り手段と、
製品の製造工程中の不具合品、検査品および製造工程開始から一定数の品を、製造工程中の暫定的不良品としてその第一の識別記号を読み取る第三の読み取り手段と、
前記暫定的不良品のうち修理した修理品の第一の識別記号を読み取る第四の読み取り手段と、
第一の読み取り手段で読み取られた第二の識別記号と、第二乃至第四の読み取り手段で読み取られた第一の識別記号とを取得して該第一の識別記号の各取得日時とともに記憶保持手段に記憶保持し、検索対象である製品の第一の識別記号の入力により、第三の読み取り手段又は第四の読み取り手段から取得し前記記憶保持手段に記憶保持した第一の識別記号を読み出して、検索対象である製品の第一の識別記号が、前記読み出した第三の読み取り手段又は第四の読み取り手段から取得し記憶保持された第一の識別記号であるか否かにより、検査対象である製品の不具合原因を判定して判定結果を表示する情報処理手段を具えたことを特徴とする袋製造トレーサビリティシステム。
【請求項２】
前記第二の読み取り手段は、袋を製造する製造装置での工程で第一の識別記号を読み取り、
前記第三の読み取り手段は、前記製造装置での工程中の不具合品、検査品および製造工程開始から一定数の品を暫定的不良品として読み取り、
前記情報処理手段は、
前記入力された第一の識別記号が、前記第三の読み取り手段で読み取られ、かつ第四の読み取り手段で読み取られたものであるときは、製造装置通過後の修理工程に問題がある、と判定し、
前記第三の読み取り手段で読み取られ、第四の読み取り手段で読み取られたものでないときは、本来廃棄すべきものが製品に混入した、保管管理の問題がある、と判定し、
前記第三の読み取り手段で読み取られないものであるときは、製造装置での製造工程に問題がある、と判定することを特徴とする請求項（１）に記載の袋製造のトレーサビリティシステム。
【請求項３】
前記情報処理手段は、前記製造装置の機械情報を取得してその取得日時とともに前記記憶保持手段に記憶し、
前記検索対象である製品の第一の識別記号の入力により、該製品の第一の識別記号の取得日時を含む該取得日時前後の一定時間に取得された第一の識別記号と前記機械情報とを、時系列に並べて表示することを特徴とする請求項（２）に記載の袋製造トレーサビリティシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋製造のトレーサビリティシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
小麦粉等の収容物を搬送する袋は、一般に、複数枚の袋分の大きさのシート状の原材料（例えばフィルムや紙）をロール状に巻いたもの（以下、「ロール状の原材料」という。）を用意し、該ロール状の原材料に各袋ごとの断裁用位置を印刷する第一の製造工程と、印刷されたロール状の原材料に糊づけ加工を施し、これにより両端開口の筒状体（いわゆるチューブ）を形成し、印刷した断裁用位置で断裁する第二の製造工程とを具えており、さらにこの断裁された各袋部の一端側の開口部を封緘する第三の製造工程を経ると、各袋が製造される。
このようにして製造された袋の表面にＩＣタグを設け、該ＩＣタグに履歴情報を記録させるようにした袋が提案されている（たとえば、特許公報１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−６８８９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のＩＣタグを用いた袋は、袋の製造後の履歴情報を記録させるものであって、袋の製造工程での履歴に基づいて不具合原因を判定することはできなかった。
また、従来は、不具合品が発見された場合に、不具合品の範囲を特定することができなかった。またそのため、不具合品と同じ製造ロットはすべて回収し、検品をするようにしていたので、回収、検品の数量が多く、そのため回収又は検品の手間やコストが高くなるという問題があった。
【０００５】
そこで、本願発明は、袋の製造工程での履歴に基づき、少なくとも不具合原因を判定することができる袋製造トレーサビリティシステムを提供することを第一の目的とする。
また、本願発明は、袋の製造工程での履歴に基づき、少なくとも不具合原因を判定することができる袋製造トレーサビリティシステムであって、さらに不具合品の範囲を特定でき、回収又は検品の手間やコストを削減できる袋製造トレーサビリティシステムを提供することを第二の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した第一の目的を達成するため、本願請求項１の発明の袋製造トレーサビリティシステムは、
製品の製造工程中の品物の種類毎に固有の第二の識別記号を読み取る第一の読み取り手段と、
製品の製造工程中の全ての品物に、各品物の単位毎に固有の第一の識別記号を付与する第一の識別記号付与手段と、
前記付与された全ての品物の第一の識別記号を読み取る第二の読み取り手段と、
製品の製造工程中の不具合品、検査品および製造工程開始から一定数の品を、製造工程中の暫定的不良品としてその第一の識別記号を読み取る第三の読み取り手段と、
前記暫定的不良品のうち修理した修理品の第一の識別記号を読み取る第四の読み取り手段と、
第一の読み取り手段で読み取られた第二の識別記号と、第二乃至第四の読み取り手段で読み取られた第一の識別記号とを取得して該第一の識別記号の各取得日時とともに記憶保持手段に記憶保持し、検索対象である製品の第一の識別記号の入力により、第三の読み取り手段又は第四の読み取り手段から取得し前記記憶保持手段に記憶保持した第一の識別記号を読み出して、検索対象である製品の第一の識別記号が、前記読み出した第三の読み取り手段又は第四の読み取り手段から取得し記憶保持された第一の識別記号であるか否かにより、検査対象である製品の不具合原因を判定して判定結果を表示する情報処理手段
とを具えたことを特徴としている。
【０００７】
上述した第一の目的を達成するため、本願請求項２の発明の袋製造トレーサビリティシステムは、本願請求項１の発明において、
前記第二の読み取り手段は、袋を製造する製造装置での工程内で第一の識別記号を読み取り、
前記第三の読み取り手段は、製造装置での工程中の不具合品、検査品および製造工程開始から一定数の品を暫定的不良品として読み取り、
前記情報処理手段は、
前記入力された第一の識別記号が、前記第三の読み取り手段で読み取られ、かつ第四の読み取り手段で読み取られたものであるときは、製造装置通過後の修理工程に問題がある、と判定し、
前記第三の読み取り手段で読み取られ、第四の読み取り手段で読み取られたものでないときは、本来廃棄すべきものが製品に混入した、保管管理の問題がある、と判定し、
前記第三の読み取り手段で読み取られないものであるときは、製造装置での製造工程に問題がある、と判定することを特徴とする。
【０００８】
上述した第一の目的及び第二の目的を達成するため、本願請求項３の発明の袋製造トレーサビリティシステムは、本願請求項２の発明において、
前記情報処理手段は、前記製造装置の機械情報を取得してその取得日時とともに前記記憶保持手段に記憶し、
前記検索対象である製品の第一の識別記号の入力により、該製品の第一の識別記号の取得日時を含む該取得日時前後の一定時間に取得された第一の識別記号と前記機械情報とを、時系列に並べて表示することを特徴とする袋製造トレーサビリティシステム。
【発明の効果】
【０００９】
本願請求項１乃至３の発明の袋製造トレーサビリティシステムによれば、袋の製造工程での履歴に基づき少なくとも不具合原因を判定することができ、また袋の製造工程前の最初の段階で各品物ごとに第一の識別記号を付与するので、該付与後の工程で流れる第一の識別番号が連続しないものとなっても、製造された袋の製造工程での履歴に基づいた不具合原因の判定ができ、第一の識別記号を付与してから出荷までの過程において、必ずしも第一の識別番号順に連続的に袋の製造工程をおこなう必要がないし、また第一の識別番号を一度付与すればその後に識別番号の追加を行う必要はないので簡素なシステムであり、製品である袋に直接第一の識別記号を付与するので、製造工程を記したラベル等を取り付ける必要はない。
【００１０】
さらに、請求項３の発明の袋製造トレーサビリティシステムによれば、従来は不具合品と同じ製造ロットはすべて回収し、検品をする必要があったところを、不具合品の範囲を特定できるので、従来に比べて回収、検品の数量を少なくすることができ、回収又は検品の手間やコストを従来に比べて可及的に削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本願発明の実施例の袋製造のトレーサビリティシステムの全体の構成を示すとともに、全体の流れを示した図である。
【図２】図１のトレーサビリティシステムの情報処理装置、第一乃至第八の読み取り装置、第一の識別記号付与装置、第一の製造装置、第二の製造装置、第三の製造装置の機能的な構成の構成例を示すブロック図である。
【図３】図１のトレーサビリティシステムにおける第二の識別記号である製品番号と、顧客との関係を示すテーブルを示す図である。
【図４】ロール状の原材料に第一の識別記号が付与され、さらに断裁位置が印刷された後に、ロール状に巻き取られた様子を示す概念図である。
【図５】図１の袋製造トレーサビリティシステム全体の動作の流れのうち、記憶動作の流れを示すフローチャートである。
【図６】図１の袋製造トレーサビリティシステム全体の動作の流れを示す図である。
【図７】図１の袋製造トレーサビリティシステムの記憶保持部に機械情報が記憶保持されている様子を示す図で、図７（ａ）は、第二の機械情報が第二の機械情報記憶保持部に記憶されている様子、図７（ｂ）は第三の機械情報が第三の機械情報記憶保持部に記憶保持されている様子を示す図である。
【図８】図１の袋製造トレーサビリティシステムの情報処理装置が第一の識別記号と第二の識別記号とを関連付けて記憶する様子を示す図で、特に、図８（ａ）は、第二の識別記号を取得して第一の識別記号情報記憶保持部が記憶保持した図、図８（ｂ）は、第一の識別記号を取得して第二の識別記号を関連づけて記憶保持部４が記憶保持した様子を示す図、図８（ｃ）は、複数の品物の第一の識別記号情報が第一の識別記号情報記憶保持部４ａに記憶され記憶が保持されている様子を示す図である。
【図９】図１の袋製造トレーサビリティシステムの情報処理部で記憶保持されている情報を示す図で、特に図９（ａ）は第三の読み取り部から取得した情報の記憶保持部の様子、図９（ｂ）は第四の読み取り部から取得した情報の記憶保持部の様子、図９（ｃ）は第八の読み取り部から取得した情報の記憶保持部の様子、図９（ｄ）は第六の読み取り部から取得した情報の記憶保持部の様子、図９（e）は第七の読み取り部から取得した情報の記憶保持部の様子を示している。
【図１０】図１の袋製造トレーサビリティシステムの表示部の様子を示す図、特に図１０（ａ）および１０（ｇ）は各検索要求画面、図１０（ｂ）〜図１０（ｆ）は各検索結果を表示している図である。
【図１１】図１の袋製造トレーサビリティシステム全体の動作の流れのうち、検索動作の流れを示すフローチャートである。
【図１２】図１の袋製造トレーサビリティシステムにおいて、検索要求により制御部が記憶保持部から情報を読み出した様子を示す図である。
【図１３】図１の袋製造トレーサビリティシステムにおいて、入力された第一の識別記号の取得日時を含む該取得日時前後の一定時間に取得された第一の識別記号と第二の機械情報とを、時系列に並べて表示部に表示した様子を示す図である。
【図１４】図１の袋製造トレーサビリティシステムにおいて、入力された第一の識別記号の取得日時を含む該取得日時前後の一定時間に取得された第一の識別記号と第三の機械情報とを、時系列に並べて表示部に表示した様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る袋製造のトレーサビリティシステム１の一実施の形態について添付図面を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本願発明の実施例の袋製造のトレーサビリティシステムの全体の構成を示すとともに、全体の流れを示した図である。図１の破線は製造過程の品物（製造途中の袋を含む）の流れる様子を示している。この破線で示すように、第一の製造装置１２での工程をへて、第二の製造装置２２での工程およびその後に良品（後述）と分別され、さらに該分別後の第三の製造装置３２での工程及びその後に良品と分別された商品は、製品として市場に流通する。
また図２は、図１のトレーサビリティシステムの情報処理装置、第一乃至第八の読み取り装置、第一の識別記号付与装置、第一の製造装置、第二の製造装置、第三の製造装置の機能的な構成の構成例を示すブロック図である。
【００１４】
図１及び図２で示すように、この実施例の袋製造のトレーサビリティシステム１は、第一の読み取り装置１１、第一の識別番号付与装置１４、第二の読み取り装置１５と、第三の読み取り装置２６と、第四の読み取り装置２７、第五の読み取り装置２５とを具えている。
【００１５】
このうち、第一の読み取り装置１１は、図２で示すように、製品の製造工程中の品物の種類毎に固有の第二の識別記号Ｂを読み取る第一の読み取り部１１ａを具えている。この第一の読み取り部１１ａは、第一の製造装置１２（後述）での工程に先立って第二の識別記号を読み取る。
【００１６】
図３は、第二の識別記号である製品番号と顧客との関係を示すテーブルを示す図である。
この実施例では、第二の識別記号Ｂは、図３で示すように、製品の種類はもっぱら顧客ごとに製品の種類が異なることに鑑み、顧客ごとに予め定めた製品番号としている。たとえば図３のように「Ａ社」の製品の第二の識別記号Ｂは「３０５５１」である。  
なお、読み込まれる第二の識別記号Ｂは、数字、又は該数字をバーコード若しくは記号に表したもののいずれの形態であってもよい。  
他の第二の識別記号の例としては、材料の種類毎に互いに異なる数字（材料番号）をきめたものが挙げられる。また、第一の読み取り部１１ａは製品番号と材料番号の双方を読み取るものであってもよい。
【００１７】
また、識別記号付与装置１４は、製品の製造工程中の全ての品物に、各品物の単位毎に固有の第一の識別記号Ａを付与する第一の識別記号付与部１４ａを具えている。この識別記号付与部１４ａは、第一の読み取り装置１１での工程後、第一の製造装置１２の断裁位置印刷部（図示しない）での印刷工程内に第一の識別記号Ａを付与する。この第一の識別記号Ａの付与は、第一の識別記号Ａをロール状の原材料に印刷することによってなされる。
【００１８】
図４は、ロール状の原材料６０に第一の識別記号Ａが付与され、さらに断裁位置が印刷された後に、ロール状に巻き取られた様子を示す概念図である。
図４で示すように、第一の識別記号Ａは、対応する袋部分６０ａの一定位置に印刷される。また、第一の識別記号Ａは連続番号で付与される。たとえば、第一の識別記号Ａは、「２０００１」、「２０００２」、「２０００３」…等のような連続する数字である（図８および図４参照）。また、読み取られる第一の識別記号Ａは、数字、該数字をバーコード若しくは記号に表したもののいずれの形態であってもよい。
なお、従来は、各品物の単位毎に固有の第一の識別記号Ａを付与することは行われていなかった。
【００１９】
また、第一の製造装置１２とは、たとえば各製品単位毎に断裁するため断裁位置を予め印刷する上記断裁位置印刷部（図示しない）を具えた従来の印刷機である。なお、第一の製造装置１２での製造工程（第一の製造工程）とは、ロール状の原材料に上記断裁位置を印刷した後、ロール状に巻き取られるまでの工程である。
また、第二の読み取り装置１５は、識別記号付与部１４ａによって付与された全ての品物の第一の識別記号Ａを読み取る第二の読み取り部１５ａを具えている。この第二の読み取り部１５ａは、第一の製造工程での工程内で、第一の識別記号Ａを読み取る。
【００２０】
また、第五の読み取り装置２５は、第二の製造装置２２での製造工程中の全ての品物の第一の識別記号Ａを読み取る第五の読み取り部２５ａを具えている。
また、第二の製造装置２２は、上記断裁位置を予め印刷されたロール状の原材料に糊づけ加工を施し、これにより筒状体（チューブ）を形成するとともに、該筒状体を各製品単位毎に前記断裁位置で断裁する製筒部（図示しない）を具えた装置である。  
なお、第二の製造装置２２での製造工程（第二の製造工程）とは、第一の製造工程を経たロール状の原材料が各製品単位毎の筒状体にされるまでの工程である。
【００２１】
また、第三の読み取り装置２６は、製品の製造工程中の不具合品、検査した品（検査品）および製造工程開始から一定数の品を、製造工程中の暫定的不良品としてその第一の識別記号を読み取る第三の読み取り部２６ａを具えている。
【００２２】
なお、暫定的不良品とは、不具合品であるものには限られず、暫定的に不良品として分別されたものをいう。このうちの検査品とは、不具合品であるか否かにかかわらず製品となるまでの工程から品質検査などのため抜き取った品である。また、製造工程開始から一定数の品は、いわゆる初物とよばれている品であって、運転開始から不安定な製造装置が安定するまでの間に製造された品物である。  
【００２３】
このような暫定的不良品であるか否かの分別の結果、暫定的不良品には該当しない品（以下「良品」という。）は、その後の製造工程に移行し、製造工程のうち最終工程まで良品であるときは、市場に出荷される品物（製品）となる。
【００２４】
第三の読み取り部２６ａで読み取る暫定的不良品は、第二の製造装置２２での製筒部による工程中の不具合品、検査品および製造工程開始から一定数の品である。
【００２５】
また、第四の読み取り装置２７は、暫定的不良品のうち修理した修理品の第一の識別記号Ａを読み取る第四の読み取り部２７ａを具えている。  
【００２６】
修理品とは、暫定的不良品と判断された品の中には、修理すれば製品として出荷できるものもあるため、暫定的不良品を修理できるか否かを分別し、その結果修理できたものをいう。この修理品は、良品（暫定的不良品でないもの）とともに次の製造工程へ移行され、製品として市場に出荷され得るものである。
なお、従来は、製造工程中の不具合品、検査品および製造工程開始から一定数の品を１つにまとめて暫定的不良品と扱うことはなかった。
【００２７】
第四の読み取り装置２７で読み取る修理品は、第三の読み取り部２６ａで読み取った暫定的不良品のうち修理した修理品である。
【００２８】
また、情報処理装置２は、第一の読み取り部１１ａで読み取られた第二の識別記号Bと、第二乃至第四の読み取り装置１５、２６、２７、第五の読み取り装置２５で読み取られた各第一の識別記号Ａを取得して、該第一の識別記号Ａの各取得日時とともに記憶保持部４に記憶保持する装置である。
また、情報処理装置２は、検索対象である製品の第一の識別記号Ａの入力により、第三の読み取り部２６ａ又は第四の読み取り部２７ａから取得し記憶保持部４に記憶保持した第一の識別記号Ａを読み出して、検索対象である製品の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第三の読み取り部２６ａ又は第四の読み取り部２７ａから取得し記憶保持された第一の識別記号Ａであるか否かにより、検査対象である製品の不具合原因を、検索結果として表示させる装置である。
【００２９】
また、このトレーサビリティシステム１は、さらに第８の読み取り装置３５、第六の読み取り装置３６、第七の読み取り装置３７を具えている。
【００３０】
このうち、第八の読み取り装置３５は、第三の製造装置３２（後述）での製造工程中の全ての第一の識別記号Ａを読み取る第八の読み取り部３５ａを具えている。この第八の読み取り部３５ａは、第三の製造装置３２の工程内で第一の識別記号Ａを読み取る。
第三の製造装置３２は、各製品単位毎の筒状体の端部にミシン加工、あるいは当て紙によって、一端開口部を封緘して底部が形成された袋を製造する底仕上げ部（図示しない）を具えた装置である。なお、第三の製造装置３２での製造工程とは各製品単位毎の筒状体が袋になるまでの第三の製造工程である。  
【００３１】
また、第六の読み取り装置３６は、製品の製造工程中の不具合品、検査品および製造工程開始から一定数の品を、製造工程中の暫定的不良品としてその第一の識別記号Ａを読み取る第六の読み取り部３６ａを具えている。この第六の読み取り部３６ａで読み取る暫定的不良品は、上記底仕上げ部による工程中の不具合品、検査品および製造工程開始から一定数の品である。
【００３２】
また、第七の読み取り装置３７は、暫定的不良品のうち修理した修理品の第一の識別記号を読み取る第七の読み取り部３７ａを具えている。この第七の読み取り部３７ａで読み取る修理品は、第六の読み取り部３６ａで読み取った暫定的不良品のうち修理した修理品である。
なお、第七の読み取り部３７ａで読み取られた修理品は、良品とともに製品として市場に出荷され得るものである。
【００３３】
このように最終的に市場に出荷する製品は、製造工程のうち最終工程にある製造装置通過後の分別によって良品と分別されたもの、およびその分別によって暫定的不良品と分別されて修理された修理品である。この実施例では、第三の製造装置３２通過後の分別によって良品と分別されたもの、およびその分別によって暫定的不良品と分別されて修理された修理品が、最終的に市場に出荷される製品である。
【００３４】
また、情報処理装置２は、第六乃至第八の読み取り部３５ａ〜３７ａで読み取られた第一の識別記号Ａを取得してその各取得日時とともに記憶保持部４に記憶保持し、検索対象である製品の第一の識別記号Ａの入力により、第三の読み取り部２６ａ若しくは第四の読み取り部２７ａ、又は第六の読み取り部３６ａ若しくは第七の読み取り部３７ａから取得し前記記憶保持部４に記憶保持した第一の識別記号Ａを読み出して、検索対象である製品（以下、検索対象製品という。）の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第三の読み取り部２６ａ若しくは第四の読み取り部２７ａ、又は第六の読み取り部３６ａ若しくは第七の読み取り部３７ａから取得し記憶保持された第一の識別記号Ａであるか否かにより、検査対象製品の不具合原因を判定し、判定結果を表示するものである。
【００３５】
この情報処理装置２の情報処理部２ａは、図２で示すように、制御部３と、記憶保持部４と、入力部５と、表示部６とを具えている。  
また、このうちの制御部３は、袋製造トレーサビリティシステム１全体を制御するものである。制御部３は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等のプロセッサ、ＲＯＭ（Read Only Memory）、不揮発性メモリ（Nonvolatile Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等のメモリを有するコンピュータであり、ＲＯＭや不揮発性メモリに記憶されているプログラムによって動作し、そのプログラムを動作させることによって各種処理の機能部を実現する。
この制御部３は、情報取得書き込み部３ａと、情報読み出し部３ｂと、検索部３ｃとを具えている。  
【００３６】
情報取得書き込み部３ａは、第一の読み取り部１１ａおよび第二の読み取り部１５ａからそれぞれ第二の識別記号Ｂ、第一の識別記号Ａを順に取得し、取得した第二の識別記号Ｂ、第一の識別記号Ａおよび第一の識別記号Ａの各取得日時を記憶保持部４の第一の識別記号情報記憶保持部４ａに書き込む（この書き込まれた情報を「第一の識別記号情報」という。）。
【００３７】
また、情報取得書き込み部３ａは、第五の読み取り部２５ａから第一の識別記号Ａを取得し、取得した第一の識別記号Ａをその取得日時とともに記憶保持部４の第二の識別記号情報記憶保持部４ｂに書き込む（この書き込まれた情報を「第二の識別記号情報」という。）。
【００３８】
また、情報取得書き込み部３ａは、第三の読み取り部２６ａから第一の識別記号Ａを取得し、取得した第一の識別記号Ａをその取得日時とともに記憶保持部４の第三の識別記号情報記憶保持部４ｃに書き込む（この書き込まれた情報を「第三の識別記号情報」という。）。
【００３９】
また、情報取得書き込み部３ａは、第四の読み取り部２７ａから第一の識別記号Ａを取得し、取得した第一の識別記号Ａをその取得日時とともに記憶保持部４の第四の識別記号情報記憶保持部４ｄに書き込む（この書き込まれた情報を「第四の識別記号情報」という。）。
【００４０】
また、情報取得書き込み部３ａは、第八の読み取り部３５ａから第一の識別記号Ａを取得し、取得した第一の識別記号Ａをその取得日時とともに記憶保持部４の第五の識別記号情報記憶保持部４eに書き込む（この書き込まれた情報を「第五の識別記号情報」という。）。
【００４１】
また、情報取得書き込み部３ａは、第六の読み取り部３６ａから第一の識別記号Ａを取得し、取得した第一の識別記号Ａをその取得日時とともに記憶保持部４の第六の識別記号情報記憶保持部４ｆに書き込む（この書き込まれた情報を「第六の識別記号情報」という。）。
【００４２】
また、情報取得書き込み部３ａは、第七の読み取り部３７ａから第一の識別記号Ａを取得し、取得した第一の識別記号Ａをその取得日時とともに記憶保持部４の第七の識別記号情報記憶保持部４ｇに書き込む（この書き込まれた情報を「第七の識別記号情報」という。）。
【００４３】
また、情報取得書き込み部３ａは、第一の機械情報取得部１３ａ、第二の機械情報取得部２３ａ、第三の機械情報取得部３３ａから第一の機械情報、第二の機械情報、第三の機械情報をそれぞれ取得し、取得した第一の機械情報、第二の機械情報、第三の機械情報を、その各取得日時とともに記憶保持部４の第一の機械情報記憶保持部４ｈ、第二の機械情報記憶保持部４ｉ、第三の機械情報記憶保持部４ｊに書き込む。
【００４４】
また、記憶保持部４は、上述の第一乃至第七の記憶保持部４ａ〜４ｇ、第一の機械情報記憶保持部４ｈ、第二の機械情報記憶保持部４ｉ、第三の機械情報保持部４ｊを有しており、この第一乃至第七の記憶保持部４ａ〜４ｇ、第一の機械情報記憶保持部４ｈ、第二の機械情報記憶保持部４ｉ、第三の機械情報記憶保持部４ｊは、それぞれ情報取得書き込み部３ａによって書き込まれた第一の識別記号情報乃至第七の識別記号情報、第一の機械情報、第二の機械情報、第三の機械情報を記憶保持する。
【００４５】
なお、第一の機械情報、第二の機械情報、第三の機械情報とは、それぞれ従来の第一の製造装置１２の機械情報、前記従来の第二の製造装置２２の製筒部機械情報、前記従来の第三の製造装置３２の機械情報をいう。第一の機械情報、第二の機械情報又は第三の機械情報の機械情報には、たとえば、この各装置の、機械の起動（運転開始）、停止、減速、非常停止などの機械操作の情報、又はシート状の原材料の詰まり（搬送詰まり）、斜めシール異常、表裏異常、２袋異常（搬送時に袋が２枚重なって搬送されること）、糊ムラ等異常についての情報、モータの異常、シール温度の異常、ヒータ異常などの機械の異常、故障についての情報、運転スピード、シール温度などの運転状態についての情報が挙げられる。
【００４６】
入力部５は、検索対象製品である袋の第一の識別記号Ａの入力を受け付ける。入力部５が第一の識別記号Ａの入力を受け付けると、制御部３の検索部３ｃに検索要求が通知される。検索要求が検索部３ｃに通知されると、検索部３ｃは情報読み出し部３ｂに情報の読み出しを要求する。情報読み出し部３ｂは、検索部３ｃからの情報の読み出し要求を受け、これに基づき、第三の読み取り部２６ａ若しくは第四の読み取り部２７ａ、又は第六の読み取り部３６ａもしくは第七の読み取り部３７ａから取得し記憶保持部４に記憶保持した第一の識別記号Ａの読み出しを少なくとも行う。  
なお、情報読み出し部３ｂは、上記検索部３ｃからの検索要求の通知を受け、その通知内容によって適宜、記憶保持部４の各記憶保持部４ａ〜４ｊから情報の読み出しを行うものである。
【００４７】
また検索部３ｃは、情報読み出し部３ｂから、上記読み出しが終了した旨の通知を受けると、検索対象製品の第一の識別記号が、前記読み出した第三の読み取り部２６ａ若しくは第四の読み取り部２７ａから取得し記憶保持された第一の識別記号Ａであるか否か、又は前記読み出した第六の読み取り部３６ａ若しくは第七の読み取り部３７ａから取得し記憶保持された第一の識別記号Ａであるか否かの判断を行うことにより、検査対象である製品の不具合原因を検索結果として取得し、該取得した検索結果・判定結果を表示部６へ通知する。この通知により表示部６は判定結果・検索結果を表示する。
【００４８】
なお、検索部３ｃは、入力部５から入力された第一の識別記号Ａが、第三の読み取り部２６ａで読み取られ、かつ第四の読み取り部２７ａで読み取られた第一の識別記号Ａであるときは、第二の製造装置２２通過後の修理工程に問題がある、と判定する。
【００４９】
また、検索部３ｃは、入力部５から入力された第一の識別記号Ａが、第三の読み取り部２６ａで読み取られ、第四の読み取り部２７ａで読み取られた第一の識別記号Ａでないときは、本来廃棄すべきものが製品に混入した、保管管理の問題がある、と判定する。
【００５０】
なお、検索部３ｃは、入力部５から入力された第一の識別記号Ａが第三の読み取り部２６ａで読み取られない第一の識別記号Ａであるときは、第二の製造装置２２での製造工程又はその後の分別工程に問題がある、と判定する。
【００５１】
また、検索部３ｃは、入力部５から入力された第一の識別記号Ａが、第六の読み取り部３６ａで読み取られ、かつ第七の読み取り部３７ａで読み取られた第一の識別記号Ａであるときは、第三の製造装置３２通過後の修理工程に問題がある、と判定する。
【００５２】
また、検索部３ｃは、入力部５から入力された第一の識別記号Ａが、第六の読み取り部３６ａで読み取られ、第七の読み取り部３７ａで読み取られた第一の識別記号Ａでないときは、本来廃棄すべきものが製品に混入した、保管管理の問題がある、と判定する。
【００５３】
また、検索部３ｃは、入力部５から入力された第一の識別記号Ａが第六の読み取り部３６ａで読み取られない第一の識別記号Ａであるときは、第三の製造装置３２での製造工程又はその後の分別工程に問題がある、と判定する。
【００５４】
また、制御部３は、判定の終了後の、検索対象製品の第一の識別記号Ａの入力により、情報読み出し部３ｂが、該検索対象製品の第一の識別記号Ａの取得日時を含む該取得日時前後の一定時間に第五の読み取り部２５ａから取得された第一の識別記号Ａと、該取得日時前後の一定時間に取得された第一の機械情報、第二の機械情報若しくは第三の機械情報を読み出して時系列に並べ、並べられた結果を表示部６に通知し、該通知を受けた表示部６が、該並べられた結果を表示する。
【００５５】
次に、袋の製造工程中に行われる、この袋製造トレーサビリティシステム１の記憶動作について、図５および図６を用いて説明する。
図５は、図１の袋製造トレーサビリティシステム１全体の動作の流れのうち、記憶動作の流れを示すフローチャートである。また、図６は図１の袋製造トレーサビリティシステム１全体の動作の流れを示す図である。
【００５６】
まず、制御部３の情報取得書き込み部３ａは、常時、第一の機械情報取得部１３ａから第一の機械情報の情報を取得してその取得日時とともに第一の機械情記憶保持部４ｈに書き込むとともに（ステップＳ１０１）、常時、第二の機械情報取得部２３ａから第二の機械情報の情報を取得してその取得日時とともに第二の機械情記憶保持部４ｉに書き込み（Ｓ１０２）、また常時、第三の機械情報取得部３３ａから第三の機械情報の情報を取得してその取得日時とともに第三の機械情記憶保持部４ｊに書き込む（Ｓ１０３）。第一の機械情記憶保持部４ｈ、第二の機械情記憶保持部４ｉ、第三の機械情記憶保持部４ｊはいずれも記憶保持した情報を保持する。
【００５７】
なお、図７は、図１の袋製造トレーサビリティシステム１の記憶保持部４に機械情報が記憶保持されている様子を示す一例で、図７（ａ）は、第二の機械情報が第二の機械情報記憶保持部４ｉに記憶されている様子、図７（ｂ）は第三の機械情報が第三の機械情報記憶保持部４ｊに記憶保持されている様子を示す図である。なお、第一の機械情報記憶保持部４hでの記憶の様子の図示は省略するが、ここでの記憶保持も、この図７（ａ）の第二の機械情報記憶保持部４i、図７（ｂ）の第三の機械情報記憶保持部４jと同様の方法で記憶保持される。
【００５８】
また、制御部３の情報取得書き込み部３ａは、第一の読み取り部１１ａから第二の識別記号を取得し、取得した第二の識別記号Ｂを第一の識別記号情報記憶保持部４ａに書き込み（Ｓ１０４）、次に第二の読み取り部１５ａから第一の識別記号Ａを取得し、取得した第一の識別記号をその取得日時とともに第一の識別記号情報記憶保持部４ａに書き込み、第一の識別記号情報記憶保持部４ａが該第一の識別記号情報を記憶保持する（Ｓ１０５）。
【００５９】
図８は、図１の袋製造トレーサビリティシステム１の情報処理装置２が第一の識別記号と第二の識別記号とを関連付けて記憶する様子の例で、図８（ａ）は、第二の識別記号を取得して第一の識別記号情報記憶保持部４ａが記憶保持した図である。図８（ｂ）は、第一の識別記号を取得して第二の識別記号を関連づけて記憶保持部４が記憶保持した様子を示す図である。なお、図８（ｃ）は、複数の品物が第一の読み取り部１１ａ、第二の読み取り部１５ａに次々に連続して搬送されて、第一の読み取り部１１ａ、第二の読み取り部１５ａに読み取られ、情報取得書き込み部３ａによって、第一の識別記号情報が第一の識別記号情報記憶保持部４ａに記憶され記憶が保持されている様子を示す図である。  
【００６０】
次に、情報取得書き込み部３ａは、第五の読み取り部２５ａから第一の識別記号を取得し、取得した第一の識別記号を取得日時とともに第二の識別記号情報記憶保持部４ｂに書き込み、第二の識別記号情報記憶保持部４ｂが該第二の識別記号情報を記憶保持する（Ｓ１０６）。
なお、この第二の識別記号情報記憶保持部４ｂでの記憶保持は、第一の製造工程と第二の製造工程とが続けて行われ、第一の識別記号情報記憶保持部４ａでの記憶保持（図８）と同様の方法で行われるので、第二の識別記号情報記憶保持部４ｂでの記憶保持の図示を省略する。
【００６１】
次に、図９（ａ）で示すように、情報取得書き込み部３ａは、第三の読み取り部２６ａから第一の識別記号Ａを取得し、取得した第一の識別記号Ａを取得日時とともに第三の識別記号情報記憶保持部４ｃに書き込み、第三の識別記号情報記憶保持部４ｃが該第三の識別記号情報を記憶保持する（Ｓ１０７）。  
【００６２】
また、図９（ｂ）で示すように、情報取得書き込み部３ａは、第四の読み取り部２７ａから第一の識別記号を取得し、取得した第一の識別記号Ａを取得日時とともに第四の識別記号情報記憶保持部４ｄに書き込み、第四の識別記号情報記憶保持部４ｄが該第四の識別記号情報を、記憶保持する（Ｓ１０８）。
【００６３】
また、図９（ｃ）で示すように、情報取得書き込み部３ａは、第八の読み取り部３５ａから第一の識別記号Ａを取得し、取得した第一の識別記号Ａを取得日時とともに第五の識別記号情報記憶保持部４eに書き込み、第五の識別記号情報記憶保持部４eが第五の識別記号情報を、記憶保持する（Ｓ１０９）。
【００６４】
また、図９（ｄ）で示すように、情報取得書き込み部３ａは、第六の読み取り部３６ａから第一の識別記号Ａを取得し、取得した第一の識別記号Ａを取得日時とともに第六の識別記号情報記憶保持部４ｆに書き込み、第六の識別記号情報記憶保持部４ｆが第六の識別記号情報を記憶保持する（Ｓ１１０）。
【００６５】
また、図９（e）で示すように、情報取得書き込み部３ａは、第七の読み取り部３７ａから第一の識別記号Ａを取得し、取得した第一の識別記号Ａを取得日時とともに第七の識別記号情報記憶保持部４ｇに書き込み、第七の識別記号情報記憶保持部４ｇが第七の識別記号情報を記憶保持する（Ｓ１１１）。
【００６６】
なお、上記図９は、図１の袋製造トレーサビリティシステム１の情報処理部で記憶保持されている情報を示す図で、図９（ａ）は第三の読み取り装置２６から取得した情報の記憶保持部４の様子、図９（ｂ）は第四の読み取り装置２７から取得した情報の記憶保持部４の様子、図９（ｃ）は第八の読み取り装置３５から取得した情報の記憶保持部４の様子、図９（ｄ）は第六の読み取り装置３６から取得した情報の記憶保持部４の様子、図９（e）は第七の読み取り装置３７から取得した情報の記憶保持部４の様子を示している。
【００６７】
次に、上述した記憶保持がおこなわれた袋製造トレーサビリティシステム１で行われる検索動作を、図１１のフローチャートを用いて説明する。  
【００６８】
図１０は、図１の袋製造トレーサビリティシステム１の表示部６の様子を示す図である。図１０（ａ）は検索要求画面、図１０（ｂ）〜図１０（ｆ）は検索結果を表示している図である。なお、図１０（ｇ）は、上記検査要求画面とは別の検索要求画面の例である。
【００６９】
制御部３は、上記した記憶保持処理（Ｓ１０１〜１１１）の後に、入力部５に検索対象製品（袋）の第一の識別記号Ａの入力を受け付けるよう指示し、入力部５は該入力を受け付ける。また、制御部３は、上記した記憶保持処理（Ｓ１０１〜１１１）の後に、表示部６に検索要求画面を表示させるよう指示し、表示部６は、図１０（ａ）で示す検索要求画面を表示する。なお、検索対象製品は、最終的に市場に出た袋であり、不具合品であるのが通常である。
【００７０】
次に、情報処理部２ａは、入力部５から第一の識別記号Ａの入力があったか否か判断し（ステップＳ２０１）、入力があったと判断したときは（Ｓ２０１でＹＥＳ）、検索要求があったものと判断し、検索要求が制御部３の検索部３ｃに通知される。検索要求が検索部３ｃに通知されると、検索部３ｃは情報読み出し部３ｂに情報の読み出しを要求する。情報の読み出し部３ｂは、検索部３ｃからの情報の読み出しを要求を受け、第三の読み取り部２６ａ若しくは第四の読み取り部２７ａ、又は第六の読み取り部３６ａもしくは第七の読み取り部３７ａから取得し前記記憶保持部４に記憶保持した第一の識別記号Ａを読み出しを行う。
【００７１】
なお、このとき検索部３ｃは、第三の読み取り部２６ａ、第四の読み取り部２７ａ、第六の読み取り部３６ａおよび第七の読み取り部３７ａからの読み出しを順次おこなってもよいが同時に行ってもよく、同時にしたときは、図１２で示すように、前記記憶保持部４に記憶保持した第一の識別記号Ａに基づいて、各発生日時（第三の読み取り部２６ａ若しくは第四の読み取り部２７ａ、又は第六の読み取り部３６ａもしくは第七の読み取り部３７ａから制御部３が取得した日時）を並べるようにする。なお、この図１２では、情報読み出し部が、第三の記憶保持部４ｃ、第四の記憶保持部４ｄ、第八の記憶保持部４ｅ、第六の記憶保持部４ｆおよび第七の記憶保持部４ｇから同時に情報を読み出した例を示している。
【００７２】
次に、情報読み出し部３ｂは読み出しを終了すると、読み出し終了の通知を検索部３ｃに通知する。検索部３ｃは、情報読み出し部３ｂによる読み出しが終了した通知を受け、これにより、検索対象製品の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第三の読み取り部２６ａから取得して第三の識別記号情報記憶保持部４ｃに記憶保持された第一の識別記号Ａであるか否かの判断を行い（Ｓ２０３）、検査対象製品の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第三の読み取り部２６ａから取得して第三の識別記号情報記憶保持部４ｃに記憶保持された第一の識別記号Ａであると判断した場合には（Ｓ２０３でＹＥＳ）、検査対象の製品は、第二の製造装置２２を通過した暫定的不良品であると判断し、次に検査対象製品の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第四の読み取り部２７ａから取得して第四の識別記号情報記憶保持部４ｄに記憶保持された第一の識別記号Ａであるか否かを判断する（Ｓ２０４）。
【００７３】
この判断の結果、検査対象製品の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第四の読み取り部２７ａから取得して第四の識別記号情報記憶保持部４ｄに記憶保持された第一の識別記号であると判断した場合には（Ｓ２０４でＹＥＳ）、第二の製造装置２２通過後の修理工程に問題がある、と判定する（Ｓ２０５）。判定した結果は、表示部６に通知され、この通知に基づき表示部６は判定結果を表示する。
【００７４】
なお、この実施例では、検索部３ｃは、第二の製造装置２２通過後の分別および修理の判断を行っていることが、第三、第四、第五の識別記号情報保持部４ｃ、４ｄ、４eに情報を記憶保持した履歴があることから分かるので、第二の製造装置２２通過後、第二の製造装置３２通過前の修理工程に問題があると判定しており、その判定した結果が表示部６に通知され、これにより表示部６が判定結果を図１０（ｂ）のように表示している。
【００７５】
一方、検査対象製品の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第四の読み取り部２７ａから取得して第四の識別記号情報記憶保持部４ｄに記憶保持された第一の識別記号Aではないと判断した場合には（Ｓ２０４でＮＯ）、第二の製造装置２２通過後、本来廃棄すべきものが製品に混入した、保管管理の問題がある、と判定する（Ｓ２０６）。判定した結果は、表示部６に通知され、この通知に基づき表示部６は判定結果を表示する。
【００７６】
なお、この実施例では、検索部３ｃは、第二の製造装置２２通過後の分別および修理の判断を行っていることが、第三、第四、第五の識別記号情報保持部部４ｃ〜４eに情報を記憶保持した履歴があることから分かるので、第二の製造装置２２通過後で第三の製造装置３２を通過前に、本来廃棄すべきものが製品に混入した、保管管理の問題がある、と判定しており、その判定した結果が表示部６に通知され、これにより表示部６が判定結果を図１０（ｃ）のように表示している。
【００７７】
また上記Ｓ２０３で、検索部３ｃは、検索対象製品の第一の識別記号が、前記読み出した第三の読み取り部２６ａから取得して第三の識別記号情報記憶保持部４ｃに記憶保持された第一の識別記号Ａではないと判断した場合には（Ｓ２０３でＮＯ）、
検索部３ｃは、検索対象製品の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第六の読み取り部３６ａから取得して第六の識別記号情報記憶保持部４ｆに記憶保持された第一の識別記号Ａであるか否かを判断し（Ｓ２０７）、検索対象製品の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第六の読み取り部３６ａから取得して第六の識別記号情報記憶保持部４ｆに記憶保持された第一の識別記号Ａであると判断したときは、検査対象製品は、第三の製造装置３２を通過した暫定的不良品であると判断し（Ｓ２０７でＹＥＳ）、次に検査対象製品の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第七の読み取り部３７ａから取得して第七の識別記号情報記憶保持部４ｇに記憶保持された第一の識別記号Ａであるか否かを判断する（Ｓ２０８）。
【００７８】
この判断の結果、検査対象製品の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第七の読み取り部３７ａから取得して第七の識別記号情報記憶保持部４ｇに記憶保持された第一の識別記号Ａであると判断した場合には（Ｓ２０８でＹＥＳ）、第三の製造装置３２通過後の修理工程に問題がある、と判定する（Ｓ２０９）。判定した結果は、表示部６に通知され、この通知に基づき表示部６は判定結果を図１０（ｄ）のように表示する。
【００７９】
また、検査対象製品の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第七の読み取り部３７ａから取得して第七の識別記号情報記憶保持部４ｇに記憶保持された第一の識別記号Ａでないと判断した場合には（Ｓ２０８でＮＯ）、第三の製造装置３２通過後、本来廃棄すべきものが製品に混入した、保管管理の問題がある、と判定する（Ｓ２１０）。判定した結果は、表示部６に通知され、この通知に基づき表示部６は図１０（e）のように判定結果を表示する。
【００８０】
また、上記Ｓ２０７で検索対象である製品の第一の識別記号Ａが、前記読み出した第六の読み取り部３６ａから取得して第六の識別記号情報記憶保持部４ｆに記憶保持された第一の識別記号Ａではないと判断したときは（Ｓ２０７でＮＯ）、第三の製造装置３２での製造工程、または出荷前の分別工程に問題がある、と判定する（Ｓ２１１）。判定した結果は、表示部６に通知され、表示部６は図１０（ｆ）のように判定結果を表示する。
【００８１】
このように、この発明の袋製造トレーサビリティシステム１は、製品の製造工程中の品物の種類毎に固有の第二の識別記号を読み取る第一の読み取り部１１ａと、製品の製造工程中の全ての品物に、各品物の単位毎に固有の第一の識別記号Ａを付与する第一の識別記号付与部１４と、前記付与された全ての品物の第一の識別記号Ａを読み取る第二の読み取り部１５ａと、製品の製造工程中の不具合品、検査品および製造工程開始から一定数の品を、製造工程中の暫定的不良品としてその第一の識別記Ａを読み取る第三の読み取り部２６ａと、前記暫定的不良品のうち修理した修理品の第一の識別記号を読み取る第四の読み取り部２７ａと、第一の読み取り部１１ａで読み取られた第二の識別記号Ｂと、第二乃至第四の読み取り部１５ａ、２６ａ、２７ａで読み取られた第一の識別記号Ａと該第一の識別記号Ａの各取得日時を記憶保持部４に記憶保持し、検索対象である製品の第一の識別記号Ａの入力により、第三の読み取り部２６ａ又は第四の読み取り部２７ａから取得し前記記憶保持部４に記憶保持した第一の識別記号Ａを読み出して、検索対象である製品の第一の識別記号が、前記読み出した第三の読み取り部２６ａ又は第四の読み取り部２７ａから取得し記憶保持された第一の識別記号Ａであるか否かにより、検査対象である製品の不具合原因を判定して判定結果を表示する情報処理部２ａとを具えたものである。そのため、袋の製造工程での履歴に基づき、少なくとも不具合原因を判定することができる。またこの発明の袋製造トレーサビリティシステム１によれば、袋の製造工程前の最初の段階で各品物ごとに第一の識別記号を付与するので、該付与後の工程で流れる第一の識別番号が連続しないものとなっても、袋の製造工程での履歴に基づいた不具合原因の判定ができる。また、この発明の袋製造トレーサビリティシステムによれば、第一の識別記号を付与してから出荷までの過程において、必ずしも第一の識別番号順に連続的に袋の製造工程をおこなう必要がない。また、この発明の袋製造トレーサビリティシステムによれば、第一の識別番号を一度付与すれば、その後に識別番号の追加を行う必要はないので簡素なシステムとなる。また、この発明の袋製造トレーサビリティシステムによれば、製品である袋に直接、第一の識別記号を付与するので、袋の製造工程を記したラベル等を取り付ける必要はない。
【００８２】
また、制御部３は、判定の終了後の、検索対象である製品の第一の識別記号Ａの入力により、該製品の第一の識別記号の取得日時を含む該取得日時前後の一定時間に取得された第一の識別記号と前記機械情報とを、時系列に並べて表示させる。
【００８３】
たとえば、検索部３ｃによる判定終了の後、入力部５から検索対象製品の第一の識別記号Ａの入力がなされると、検索部３ｃは、機械情報検索の要求があったと判断して、その通知を表示部６に通知する。表示部６は、この通知に基づき、図１０（ｇ）のように第一の機械情報、第二の機械情報、第三の機械情報のいずれを検索したいか否かを選択入力させる選択画面を表示する。入力部５によってその選択が行われ、その選択入力の通知が入力部５から検索部３ｃに通知されると、検索部３ｃは情報読み出し部３ｂに、選択した通知に基づき、情報の読み出しを通知する。  
情報読み出し部３ｂは、この検索部３ｃからの読み出し通知が、たとえば、第二の機械情報を選択したことによるものであると判断した場合、図１３で示すように、該製品の第一の識別記号Ａの取得日時を含む該取得日時前後の一定時間に取得された第一の識別記号Ａと、該取得日時前後の一定時間に取得された第二の機械情報とを記憶保持部４から読み出して時系列に並べ、並べられた結果を表示部６に通知し、この通知に基づき表示部６が該並べられた結果を表示する。
【００８４】
なお、図１３は、図１の袋製造トレーサビリティシステム１において、入力された第一の識別記号の取得日時を含む該取得日時前後の一定時間に取得された第一の識別記号Ａと第二の機械情報とを、時系列に並べて表示部６に表示した様子を示す図である。なお、この表示部６には、情報読み出し部３ｂが検索部３ｃからの読み出し通知によって第二の識別記号情報記憶保持部４ｂから読み出した第一の識別記号Ａを含む第二の識別記号情報と、第二の機械情報記憶保持部４ｉから読み出した第二の機械情報等が並べられ、かつ時系列で表示されている。
【００８５】
図１３で示すように、この袋製造トレーサビリティシステム１では、たとえば、第一の識別記号「２０００７」に不具合が見つかり、その不具合が第二の製造装置２２の製筒部での機械異常によるものであると発見したときに、入力部５が第二の機械情報の表示の選択入力を受けると、表示部６から、該製品の第一の識別記号の取得日時「2009／9／15  10：00：10」は、第二の製造装置２２での工程内での取得時刻であり、また第二の製造装置２２では「2009／9／15  10：00：05」の機械温度異常があったことが分かり、さらに、その日時前後の一定時間にわたってその機械温度異常があった記録も表示される。これにより不具合の症状とその原因とが合致することを検索者は理解できるし、またその異常が発生していた時間、ここでは、「2009／9／15  10：00：05」〜「2009／9／15  10：00：40」に、第二の製造装置２２にある第五の読み取装置２５によって読み込まれた品物（第一の識別記号Ａが、「２０００７」の品物だけでなく「２００１０」…「２００２１」である品物）は、不具合品であると判定でき、不具合の品物（不具合品）の範囲の特定ができる。さらに、制御部３の情報読み出し部３ｂが、入力部５からの入力を受けて、第一の識別記号Ａに基づき、第一の識別記号情報記憶保持部４ａに記憶保持された第一の識別記号情報の第二の識別記号Ｂをも読みだして、その結果を表示部６に通知し、この通知に基づき表示部６が第一の識別記号Ａと第二の識別記号Ｂとを表示するようにすれば、検索者は、第一の識別記号Ａに基づき第二の識別記号Ｂによって、不具合品が、どの製品番号の品物を把握でき、これによりどの顧客に及んでいるか、あるいは複数の顧客に及んでいるかを特定することができる。
【００８６】
また、情報読み出し部３ｂは、この検索部３ｃからの読み出し通知が第三の機械情報を選択したことによるものであると判断した場合、図１４で示すように、該製品の第一の識別記号Ａの取得日時を含む該取得日時前後の一定時間に取得された第一の識別記号Ａと、該取得日時前後の一定時間に取得された第三の機械情報とを情報記憶部４から読み出して時系列に並べ、並べられた結果を表示部６に通知し、この通知に基づいて表示部６が該並べられた結果を表示する。
【００８７】
図１４で示すように、この袋製造トレーサビリティシステム１では、たとえば、第一の識別記号「２００２８」に不具合が見つかり、その不具合が第三の製造装置３２の上記底仕上げ部でのシール温度異常によるものであると発見したときに、入力部５が第三の機械情報の表示の選択入力を受けると、表示部６から、該製品の第一の識別記号Ａの取得日時は、第三の製造装置３２での工程内での取得時刻であって、また第三の製造装置３２では「2009／9／15  10：05：05」のシール温度異常があったことが分かり、さらにその日時前後の一定時間にわたってそのシール温度異常があった記録も表示される。これにより、不具合の症状とその原因とが合致することを検索者は理解できるし、またその異常が発生していた時間、ここでは、「2009／9／15  10：05：00」〜「2009／9／15  10：05：40」に第三の製造装置３２にある第八の読み取り装置３５によって読み込まれた品物（第一の識別記号が、「２００２８」の品物だけでなく「２００３０」である品物）は、不具合品であると判定でき、不具合の品物の範囲の特定ができる。なお、第一の識別記号Ａに基づき、第一の識別記号情報記憶保持部４ａに記憶保持された第一の識別記号情報の第二の識別記号Ｂをも読みだして表示させることにより、不具合品がどの製品番号の品物を把握でき、これによりどの顧客に及んでいるか、あるいは複数の顧客に及んでいるかを特定することができることは上述したとおりである。
【００８８】
なお、図１４は、図１の袋製造トレーサビリティシステム１において、入力された第一の識別記号の取得日時を含む該取得日時前後の一定時間に取得された第一の識別記号と第三の機械情報とを、時系列に並べて表示部６に表示した様子を示す図である。なお、この表示部６には、情報読み出し部３ｂが検索部３ｃからの読み出し通知によって第二、第五の識別記号情報記憶保持部４ｂ、４eから読み出した第一の識別記号Ａを含む第二の識別記号情報、第五の識別記号情報、第三の機械情報記憶保持部４ｊから読み出した第三の機械情報等が並べられ、かつ時系列で表示されている。
なお、検索部３ｃによる判定終了の後の機械情報検索の要求がなされた際に、第一の機械情報が選択入力された場合については、上述した第二の機械情報、第三の機械情報が選択入力された場合と同様の検索方法で処理されるので、その説明を省略する。  
【００８９】
このように本発明の袋製造トレーサビリティシステム１によると、第一の製造装置１２の機械情報、第二の製造装置２２又は第三の製造装置３２の機械情報を取得してその各取得日時とともに記憶保持部４に記憶し、検索対象製品の第一の識別記号Ａの入力により、該製品の第一の識別記号の取得日時を含む該取得日時前後の一定時間に取得された第一の識別記号と第一、第二又は第三の機械情報とを、時系列に並べて表示するようにしたから、不具合品の範囲の特定ができ、そのため、従来は不具合品と同じ製造ロット（第一の製造装置１２、第二の製造装置２２又は第三の製造装置３２の駆動開始から停止までのもの）はすべて回収し、検品をする必要があったところを、不具合品の範囲を特定できるので、回収、検品の数量を少なくすることができ、回収又は検品の手間やコストを可及的に削減できる。
この実施例では、制御部３は、上述した第二の機械情報又は第三の機械情報の検索を、判定（図１１）の後の第一の識別記号Ａの入力によって行うものとしたが、たとえば、第一の機械情報、第二の機械情報又は第三の機械情報の検索と、判定とを選択的に行うようにしてもよく、選択的にすると、不具合品を一見して、その不具合の原因が分かる場合には判定動作が不要となる分、検索の手間や時間を減らすことができる。  
【００９０】
なお、この実施例の袋製造トレーサビリティシステム１では、情報処理装置２は、表示部６と入力部５を具えるものとしたが、情報処理装置２の表示部６と入力部５とを検索端末装置として情報処理装置２とは別個の装置として設け、情報処理装置２と検索装置には、互いに通信を行う通信部をそれぞれ具えるようにしてもよいことはもちろんである。
【００９１】
また、この実施例の袋製造トレーサビリティシステム１では、第三の読み取り部２６ａと第四の読み取り部２７ａを別の装置の機能として記載したが、第三の読み取り部２６ａと第四の読み取り部２７ａとを１つの読み取り装置の機能として具えるようにしてもよいことはもちろんである。また、この実施例の袋製造トレーサビリティシステム１では、第六の読み取り部３６ａと第七の読み取り部３７ａを別の装置の機能として記載したが、第六の読み取り部３６ａと第四の読み取り部３７ａとを１つの読み取り装置の機能として具えるようにしてもよいことはもちろんである。
また、この実施例の袋製造トレーサビリティシステム１では、第三、第四、第六、第七の読み取り部２６ａ、２７ａ、３６ａ、３７ａとを１つのの読み取り装置の機能として具えるようにしてもよいことはもちろんである。
【００９２】
なお、このトレーサビリティシステム１は、袋の製造工程の下流でこの袋を用いる者がいる場合、いいかえると、このトレーサビリティシステム１が用いられて製造された袋の利用者（顧客）が、 袋を用いた工程（たとえば、袋に小麦粉等の収容物を収容する工程）を行う場合に、第一の識別記号Ａに基づいて該工程以降の履歴の取得、およびその履歴の記憶保存が行われるようにすると、顧客は、新たな識別番号を袋に付与する必要なく、第一の識別記号Ａを用いて該工程以降の履歴の検索をもすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
この発明の袋製造トレーサビリティシステムは、袋だけではなく、他の製品を製造する場合にも、製造工程での履歴に基づき少なくとも不具合原因を判定する製品トレーサビリティシステムとして適用できる。
【符号の説明】
【００９４】
１…袋製造トレーサビリティシステム
２…情報処理装置
３…制御部
３ａ…情報取得書き込み部
３ｂ…情報読み出し部
３ｃ…検索部
４…記憶保持部
４ｃ…第三の読み取り部から取得した情報の記憶保持部
４ｄ…第四の読み取り手段から取得した情報の記憶保持部
４ｈ…第一の機械情報記憶保持部
４ｉ…第二の機械情報記憶保持部
４ｊ…第三の機械情報記憶保持部
５…検索用入力手段
６…表示手段
１１…第一の読み取り手段
１２…第一の製造手段
１４…第一の識別記号付与手段
１５…第二の読み取り手段
２６…第三の読み取り手段
２７…第四の読み取り手段
Ａ…第一の識別記号
Ｂ…第二の識別記号
【図１】
2010069881.tif 000003
【図２】
2010069881.tif 000004
【図３】
2010069881.tif 000005
【図４】
2010069881.tif 000006
【図５】
2010069881.tif 000007
【図６】
2010069881.tif 000008
【図７】
2010069881.tif 000009
【図８】
2010069881.tif 000010
【図９】
2010069881.tif 000011
【図１０】
2010069881.tif 000012
【図１１】
2010069881.tif 000013
【図１２】
2010069881.tif 000014
【図１３】
2010069881.tif 000015
【図１４】
2010069881.tif 000016