(57)【要約】【課題】特別なボス又はビス等を要することなく、フレキシブル配線板同士の位置合わせ及び半田付け作業を容易に行う。【解決手段】第１のフレキシブル配線板１１には、表裏に貫通する貫通部として、スリット１５及びその両端の割り止め孔１６が形成される。第２のフレキシブル配線板２１の右端部側のＬ２×Ｄ１の矩形部分が、貫通部１５，１６に差し込まれる差し込み部２１ａを構成する。差し込み部２１ａの根元の両側部が、第１のフレキシブル配線板１１に当接して差し込み部２１ａの差し込み量を規定する差し込み停止部２１ｂを構成する。差し込み停止部２１ｂが第１のフレキシブル配線板１１に当接するまで差し込み部２１ａをスリット１５に差し込んだ状態で、配線パターン１３の接続部１３ａと配線パターン２３の接続部２３ａとの間が半田ブリッジによって接続される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏に貫通する貫通部が形成された第１のフレキシブル配線板と、
前記貫通部に差し込まれた差し込み部、及び、前記第１のフレキシブル配線板に当接して前記差し込み部の差し込み量を規定する差し込み停止部を有する第２のフレキシブルプリント基板と、
前記第１のフレキシブル配線板の互いに隣り合う配線パターンの第１の接続部と前記第２のフレキシブル配線板の配線パターンの第２の接続部との間を接続する連結部と、
を備えたことを特徴とするフレキシブル配線板の接続体。
【請求項２】
前記第１のフレキシブル配線板における前記貫通部付近の部分の面と、前記第２のフレキシブル配線板における前記差し込み部以外における前記差し込み部側の部分の面とが、略平行であることを特徴とする請求項１記載のフレキシブル配線板の接続体。
【請求項３】
前記第１の接続部は、前記貫通部の付近に配置され、
前記第２の接続部は、前記差し込み部と前記第２のフレキシブル配線板における前記差し込み部以外の部分との間の境界付近に配置された、
ことを特徴とする請求項１又は２記載のフレキシブル配線板の接続体。
【請求項４】
前記貫通部はスリットを含むことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のフレキシブル配線板の接続体。
【請求項５】
前記貫通部は前記スリットの両端に配置された割り止め孔を含むことを特徴とする請求項４記載のフレキシブル配線板の接続体。
【請求項６】
前記貫通部は孔であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のフレキシブル配線板の接続体。
【請求項７】
前記第１及び第２の接続部の組が複数設けられ、前記第１及び第２の接続部の前記複数組に対して前記貫通部が共通して１つ形成されたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のフレキシブル配線板の接続体。
【請求項８】
前記第１及び第２の接続部の組が複数設けられ、前記第１及び第２の接続部の前記複数組に対して１対１をなすように前記貫通部が複数形成されたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のフレキシブル配線板の接続体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル配線板同士を接続した接続体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は、第１のフレキシブル配線板と第２のフレキシブル配線板との間を接続する場合、第１のフレキシブル配線板の端部側に配線パターンの第１の接続部を設け、第１のフレキシブル配線板の端部側の部分を第２のフレキシブル配線板上に重ねて、第１のフレキシブル配線板の配線パターンの第１の接続部と第２のフレキシブル配線板の配線パターンの第２の接続部との間の位置合わせを行い、前記第１及び第２の接続部間を半田ブリッジで接続していた（下記特許文献１等）。
【０００３】
しかし、この場合には、前記第１及び第２のフレキシブル配線板には、両者の間の位置合わせを行ったりその位置合わせ状態を保持するような構造が設けられていないため、前記第１及び第２の接続部間の位置合わせが困難であるとともに、半田付け作業も困難であった。
【０００４】
そこで、前記第１及び第２のフレキシブル配線板にそれぞれ位置合わせ用孔を形成しておき、両者の位置合わせ用孔を合致させてそれらにボス又はビス（第１及び第２のフレキシブル配線板とは別部材をなすボス又はビス）に挿通させることで、前記第１及び第２の接続部の位置合わせを行いかつその位置合わせ状態を保持し、前記第１及び第２の接続部間を半田付けする場合もあった。
【特許文献１】特開平４−５３１７９号公報の第５図
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記第１及び第２のフレキシブル配線板にそれぞれ位置合わせ用孔を形成し、それらの位置合わせ用孔にボス又はビスを挿通させる場合には、第１及び第２のフレキシブル配線板とは別部材をなすボス又はビスを用意する必要があるため、不便であるとともに、その分コストが増大してしまう。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、フレキシブル配線板の他に特別なボス又はビス等を要することなく、フレキシブル配線板同士の位置合わせ及び半田付け作業を容易に行うことができるフレキシブル配線板の接続体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための手段として、以下の各態様を提示する。第１の態様によるフレキシブル配線板の接続体は、表裏に貫通する貫通部が形成された第１のフレキシブル配線板と、前記貫通部に差し込まれた差し込み部、及び、前記第１のフレキシブル配線板に当接して前記差し込み部の差し込み量を規定する差し込み停止部を有する第２のフレキシブルプリント基板と、前記第１のフレキシブル配線板の配線パターンの互いに隣り合う第１の接続部と前記第２のフレキシブル配線板の配線パターンの第２の接続部との間を接続する連結部と、を備えたものである。
【０００８】
第２の態様によるフレキシブル配線板の接続体は、前記第１の態様において、前記第１のフレキシブル配線板における前記貫通部付近の部分の面と、前記第２のフレキシブル配線板における前記差し込み部以外における前記差し込み部側の部分の面とが、略平行であるものである。
【０００９】
第３の態様によるフレキシブル配線板の接続体は、前記第１又は第２の態様において、前記第１の接続部は前記貫通部の付近に配置され、前記第２の接続部は前記差し込み部と前記第２のフレキシブル配線板における前記差し込み部以外の部分との間の境界付近に配置されたものである。
【００１０】
第４の態様によるフレキシブル配線板の接続体は、前記第１乃至第３のいずれかの態様において、前記貫通部はスリットを含むものである。
【００１１】
第５の態様によるフレキシブル配線板の接続体は、前記第４の態様において、前記貫通部は前記スリットの両端に配置された割り止め孔を含むものである。
【００１２】
第６の態様によるフレキシブル配線板の接続体は、前記第１乃至第３のいずれかの態様において、前記貫通部は孔であるものである。
【００１３】
第７の態様によるフレキシブル配線板の接続体は、前記第１乃至第６のいずれかの態様において、前記第１及び第２の接続部の組が複数設けられ、前記第１及び第２の接続部の前記複数組に対して前記貫通部が共通して１つ形成されたものである。
【００１４】
第８の態様によるフレキシブル配線板の接続体は、前記第１乃至６のいずれかの態様において、前記第１及び第２の接続部の組が複数設けられ、前記第１及び第２の接続部の前記複数組に対して１対１をなすように前記貫通部が複数形成されたものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、フレキシブル配線板の他に特別なボス又はビス等を要することなく、フレキシブル配線板同士の位置合わせ及び半田付け作業を容易に行うことができるフレキシブル配線板の接続体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明によるフレキシブル配線板の接続体について、図面を参照して説明する。
【００１７】
［第１の実施の形態］
【００１８】
図１は、本発明の第１の実施の形態によるフレキシブル配線板の接続体１を模式的に示す概略平面図である。図２は、図１中のＡ−Ａ’線に沿った概略断面図である。図３は、図１中の第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１の接続前の状態を模式的に示す概略平面図である。図４は、図３中のＢ−Ｂ’線に沿った概略断面図である。
【００１９】
本実施の形態による接続体１は、第１のフレキシブル配線板１１と、第２のフレキシブル配線板２１と、第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１間を接続する半田ブリッジ３１とを備えている。
【００２０】
第１のフレキシブル配線板１１は、絶縁材料からなる可撓性のベースフィルム１２と、ベースフィルム１２上に形成された銅箔等の複数の配線パターン１３と、それらの上を覆う絶縁材料からなる保護用のカバーフィルム１４とから構成されている。カバーフィルム１４には、矩形の開口１４ａが形成されている。カバーフィルム１４は、開口１４ａ以外の領域の配線パターン１３及びベースフィルム１２を覆っている。各配線パターン１３の左端部側は幅広に構成され、図３に示す状態において、配線パターン１３の左端部側の幅広部の一部が開口１４ａから外部に露出している。図３に示す状態において配線パターン１３における開口１４ａから外部に露出した部分が、配線パターン１３の接続部１３ａとなっている。
【００２１】
第１のフレキシブル配線板１１には、カバーフィルム１４の開口１４ａの左辺を含む位置に、表裏に貫通するスリット１５が形成されている。スリット１５の両端には、表裏に貫通する割り止め孔１６が形成されている。スリット１５及びその両端の割り止め孔１６が全体として、第１のフレキシブル配線板１１の表裏に貫通する１つの貫通部を構成している。この貫通部の図３中の縦方向の寸法をＬ１とする。割り止め孔１６は、スリット１５の両端付近から第１のフレキシブル配線板１１が裂けるのを防ぐ作用を担う。もっとも、割り止め孔１６を形成せずに、スリット１５のみで前記貫通部を構成してもよい。なお、本実施の形態では、割り止め孔１６の周囲には、フィルム１２，１４間において、銅箔等からなる補強用パターン１７が形成されている。
【００２２】
第２のフレキシブル配線板２１は、絶縁材料からなる可撓性のベースフィルム２２と、ベースフィルム２２上に形成された銅箔等の複数の配線パターン２３と、それらの上を覆う絶縁材料からなる保護用のカバーフィルム２４とから構成されている。カバーフィルム２４には、矩形の開口２４ａが形成されている。カバーフィルム２４は、開口２４ａ以外の領域の配線パターン２３及びベースフィルム２２を覆っている。各配線パターン２３の右端部側は幅広に構成され、図３に示す状態において、配線パターン２３の右端部側の幅広部の一部が開口２４ａから外部に露出している。図３に示す状態において配線パターン２３における開口２４ａから外部に露出した部分の一部が、配線パターン２３の接続部２３ａとなっている。
【００２３】
第２のフレキシブル配線板２１の右端部側の寸法Ｌ２×Ｄ１の矩形部分が、第１のフレキシブル配線板１１の貫通部１５，１６に差し込まれる差し込み部２１ａを構成している。寸法Ｌ２は、貫通部１５，１６の寸法Ｌ１よりも若干小さくなっている。差し込み部２１ａの根元の両側部が、差し込み部２１ａが貫通部１５，１６に差し込まれたときに第１のフレキシブル配線板１１に当接して差し込み部２１ａの差し込み量を規定する差し込み停止部２１ｂを構成している。
【００２４】
第２のフレキシブル配線板２１の差し込み部２１ａを第１のフレキシブル配線板１１のスリット１５に、図３及び図４中の矢印Ｘ１で示すように差し込んだときに、各配線パターン１３の接続部１３ａと各配線パターン２３の接続部２３ａとがスリット１５を挟んで隣り合うように、接続部１３ａ，２３ａ、スリット１５及び差し込み部２１ａの位置が設定されている。第１のフレキシブル配線板１１において、配線パターン１３の接続部１３ａは、貫通部１５，１６の付近に形成されている。第２のフレキシブル配線板２１において、配線パターン２３の接続部２３ａは、差し込み部２１ａと第２のフレキシブル配線板２１における差し込み部２１ａ以外の部分との間の境界付近に配置されている。
【００２５】
本実施の形態では、接続部１３ａ，２３ａの複数組に対して、貫通部１５，１６が共通して１つ形成されている。
【００２６】
本実施の形態による接続体１では、差し込み停止部２１ｂが第１のフレキシブル配線板１１に当接するまで差し込み部２１ａをスリット１５に差し込んだ状態で、図１及び図２に示すように、配線パターン１３の接続部１３ａと配線パターン２３の接続部２３ａとの間が半田ブリッジ３１によって接続されている。第１のフレキシブル配線板１１における貫通部１５，１６の付近の部分の面と、第２のフレキシブル配線板２１における差し込み部２１ａ以外の部分における図中の右側部分（差し込み部２１ａ側の部分）の面とが、略平行となっている。
【００２７】
本実施の形態によれば、第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１間を接続する際には、まず、差し込み停止部２１ｂが第１のフレキシブル配線板１１に当接するまで、第２のフレキシブル配線板２１の差し込み部２１ａを第１のフレキシブル配線板１１の貫通部１５，１６に差し込む。これにより、特別なボスやビスを用いることなく、各配線パターン２３の接続部１３ａと各配線パターン２３の接続部２３ａとがそれぞれ位置合わせされ、その位置合わせ状態が保持される。その後、接続部１３ａ，２３ａ間を半田付けして半田ブリッジ３１により接続する。このとき、接続部１３ａ，２３ａ間が位置合わせ状態で保持されているので、その半田付け作業が容易となる。
【００２８】
ここで、本実施の形態による接続体１と比較される比較例によるフレキシブル配線板の接続体４１について、図５乃至図８を参照して説明する。図５は、この比較例による接続体４１を模式的に示す概略平面図である。図６は、図５中のＣ−Ｃ’線に沿った概略断面図である。図７は、図５中の第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１の接続前の状態を模式的に示す概略平面図である。図８は、図７中のＤ−Ｄ’線に沿った概略断面図である。図５乃至図８において、図１乃至図４中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００２９】
この比較例による接続体４１が本実施の形態による接続体１と異なる所は、基本的に以下に説明する点のみである。この比較例では、第１のフレキシブル配線板１１には、スリット１５、割り止め孔１６及び補強用パターン１７が形成されておらず、その代わりに、表裏に貫通する位置決め用孔１８が形成されている。また、この比較例では、第２のフレキシブル配線板２１には、差し込み部２１ａ及び差し込み停止部２１ｂが設けられておらず、その代わりに、表裏に貫通する位置合わせ用孔２５が形成されている。位置決め用孔１８，２５が合致するように図７及び図８中の矢印Ｘ２で示すように第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１を重ね合わせたときに、各配線パターン１３の接続部１３ａと各配線パターン２３の接続部２３ａとが隣り合うように、接続部１３ａ，２３ａ及び位置決め用孔１８，２５の位置が設定されている。
【００３０】
この比較例では、第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１を重ね合わせ、位置決め用孔１８，２５を合致させてそれらにボス又はビスを挿通させた状態で、図５及び図６に示すように、配線パターン１３の接続部１３ａと配線パターン２３の接続部２３ａとの間が半田ブリッジ３１によって接続されている。
【００３１】
この比較例によれば、第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１間を接続する際には、まず、第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１を重ね合わせ、位置決め用孔１８，２５を合致させてそれらにボス又はビス３２を挿通させる。これにより、各配線パターン２３の接続部１３ａと各配線パターン２３の接続部２３ａとがそれぞれ位置合わせされ、その位置合わせ状態が保持される。その後、接続部１３ａ，２３ａ間を半田付けして半田ブリッジ３１により接続する。半田ブリッジ３１は、接続部１３ａ，２３ａ間を連結する連結部である。このとき、接続部１３ａ，２３ａ間が位置合わせ状態で保持されているので、その半田付け作業が容易となる。
【００３２】
しかしながら、この比較例では、第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１とは別に、ボス又はビス３２を用意する必要があるため、不便であるとともに、その分コストが増大してしまう。
【００３３】
これに対し、本実施の形態による接続体１では、前述したように、ボス又はビスが不要であるため、便利であるとともに、その分コストを低減することができる。
【００３４】
なお、この比較例において、位置決め用孔１８，２５を設けずにボス又はビス３２を用いないとすれば、各配線パターン２３の接続部１３ａと各配線パターン２３の接続部２３ａとの位置合わせが困難であるとともに、半田付け作業も著しく困難である。
【００３５】
［第２の実施の形態］
【００３６】
図９は、本発明の第２の実施の形態によるフレキシブル配線板の接続体５１を模式的に示す概略断面図であり、図２に対応している。図１０は、図９中の第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１の接続前の状態を模式的に示す概略断面図であり、図４に対応している。図９及び図１０において、図１乃至図４中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００３７】
本実施の形態による接続体５１が前記第１の実施の形態による接続体１と異なる所は、基本的に以下に説明する点のみである。前記第１の実施の形態による接続体１がいわゆる片面パターンのフレキシブル配線板同士を接続したものであるのに対し、本実施の形態による接続体５１は、いわゆる両面パターンのフレキシブル配線板同士を接続した接続体である。
【００３８】
本実施の形態では、第１のフレキシブル配線板１１には、ベースフィルム１２の配線パターン１３とは反対側の面に銅箔等の複数の配線パターン６３が形成され、ベースフィルム１２及び配線パターン６３を覆う絶縁材料からなる保護用のカバーフィルム６４が形成されている。カバーフィルム６４には、開口６４ａが形成されている。カバーフィルム６４は、開口６４ａ以外の領域の配線パターン６３及びベースフィルム１２を覆っている。配線パターン１３と同様に、各配線パターン６３の左端部側は幅広に構成され、図１０に示す状態において、配線パターン６３の左端部側の幅広部の一部が開口６４ａから外部に露出している。図１０に示す状態において配線パターン６３における開口６４ａから外部に露出した部分が、配線パターン６３の接続部６３ａとなっている。
【００３９】
また、本実施の形態では、第２のフレキシブル配線板１１には、ベースフィルム２２の配線パターン２３とは反対側の面に銅箔等の複数の配線パターン７３が形成され、ベースフィルム２２及び配線パターン７３を覆う絶縁材料からなる保護用のカバーフィルム７４が形成されている。カバーフィルム７４には、開口７４ａが形成されている。カバーフィルム７４は、開口７４ａ以外の領域の配線パターン７３及びベースフィルム２２を覆っている。配線パターン２３と同様に、各配線パターン７３の右端部側は幅広に構成され、図１０に示す状態において、配線パターン７３の左端部側の幅広部の一部が開口７４ａから外部に露出している。図１０に示す状態において配線パターン７３における開口７４ａから外部に露出した部分が、配線パターン７３の接続部７３ａとなっている。
【００４０】
本実施の形態による接続体１では、差し込み停止部２１ｂが第１のフレキシブル配線板１１に当接するまで差し込み部２１ａをスリット１５に差し込んだ状態で、図９に示すように、配線パターン６３の接続部６３ａと配線パターン７３の接続部７３ａとの間が半田ブリッジ３３によって接続されている。
【００４１】
本実施の形態によっても前記第１の実施の形態と同様の利点が得られる。なお、本発明では、本実施の形態による接続体５１において配線パターン１３、カバーフィルム１４及び半田ブリッジ３１を除去した、片面配線パターンの接続体としてもよい。
【００４２】
［第３の実施の形態］
【００４３】
図１１は、本発明の第３の実施の形態によるフレキシブル配線板の接続体８１を模式的に示す概略平面図である。図１２は、図１１中のＥ−Ｅ’線に沿った概略断面図である。図１３は、図１１中の第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１の接続前の状態を模式的に示す概略平面図である。図１４は、図１３中のＦ−Ｆ’線に沿った概略断面図である。図１１乃至図１４は、図１乃至図４にそれぞれ対応している。図１１乃至図１４において、図１乃至図４中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００４４】
本実施の形態による接続体８１が前記第１の実施の形態による接続体１と異なる所は、基本的に以下に説明する点のみである。本実施の形態では、第１のフレキシブル配線板１１には、表裏に貫通する貫通部として、スリット１５及び割り止め孔１６に代えて、配線パターン１３の接続部１３ａに対して１対１に設けられた孔１９が形成されている。本実施の形態では、補強用パターン１７は形成されていない。
【００４５】
また、本実施の形態では、第２のフレキシブル配線板２１には、差し込み部２１ａ及び差し込み停止部２１ｂに代えて、孔１９にそれぞれ差し込まれる複数の差し込み部２１ｃ、及び差し込み停止部２１ｄが設けられている。本実施の形態では、各差し込み部２１ｃは、図１３に示す状態においてベースフィルム２２から右側に突出した、配線パターン２３の右端部側の幅広部の一部によって構成されている。配線パターン２３の幅広部における差し込み部２１ｃを構成する突出部分も、カバーフィルム２４によって覆われていない。差し込み停止部２１ｄは、差し込み部２１ｃが設けられていない箇所のベースフィルム２２の右端部により構成されている。差し込み部２１ｃの幅寸法Ｗ２は、孔１９の直径Ｗ１よりも若干小さくなっている。なお、差し込み部２１ｃをなす配線パターン２３の下面にベースフィルム２２を延在させておいてもよい。
【００４６】
本実施の形態では、接続部１３ａ，２３ａの複数組に対して１対１をなすように、貫通部としての孔１９が複数形成されている。なお、孔１９に代えて、差し込み部２１ｃが差し込まれる貫通部としてのスリットを、差し込み部２１ｃに対して１対１に形成してもよい。
【００４７】
本実施の形態による接続体８１では、差し込み停止部２１ｄが第１のフレキシブル配線板１１に当接するまで各差し込み部２１ｃを図１３及び図１４中の矢印Ｘ４で示すように各孔１９に差し込んだ状態で、図１１及び図１２に示すように、配線パターン１３の接続部１３ａと配線パターン２３の接続部２３ａとの間が半田ブリッジ３１によって接続されている。第１のフレキシブル配線板１１における孔１９の付近の部分の面と、第２のフレキシブル配線板２１における差し込み部２１ｃ以外の部分における図中の右側部分（差し込み部２１ｃ側の部分）の面とが、略平行となっている。
【００４８】
本実施の形態によれば、第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１間を接続する際には、まず、差し込み停止部２１ｄが第１のフレキシブル配線板１１に当接するまで、第２のフレキシブル配線板２１の各差し込み部２１ｃを第１のフレキシブル配線板１１の各孔１９に差し込む。これにより、特別なボスやビスを用いることなく、各配線パターン２３の接続部１３ａと各配線パターン２３の接続部２３ａとがそれぞれ位置合わせされ、その位置合わせ状態が保持される。その後、接続部１３ａ，２３ａ間を半田付けして半田ブリッジ３１により接続する。このとき、接続部１３ａ，２３ａ間が位置合わせ状態で保持されているので、その半田付け作業が容易となる。このように、本実施の形態によっても前記第１の実施の形態と同様の利点が得られる。
【００４９】
［第４の実施の形態］
【００５０】
図１５は、本発明の第４の実施の形態によるフレキシブル配線板の接続体９１を模式的に示す概略平面図であり、図５に対応している。図１５中のＪ−Ｊ’線に沿った概略断面図は、図６と同一となる。図１６は、図１５中のＫ−Ｋ’線に沿った概略断面図である。図１７は、図１５中の第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１の接続前の状態を模式的に示す概略平面図であり、図７に対応している。図１７中のＬ−Ｌ’線に沿った概略断面図は、図８と同一となる。図１８は、図１７中のＭ−Ｍ’線に沿った概略断面図である。図１５乃至図１８において、図５乃至図８中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００５１】
本実施の形態による接続体９１が前記比較例による接続体４１と異なる所は、基本的に以下に説明する点のみである。本実施の形態では、第１のフレキシブル配線板１１には、位置決め用孔１８に代えて、表裏に貫通する貫通部としての孔２０が形成されている。また、本実施の形態では、第２のフレキシブル配線板２１には、位置決め用孔１８に代えて、孔２０に差し込まれる差し込み部２１ｅが設けられている。差し込み部２１ｅは、図中右側に突出した突出部として、ベースフィルム２２及びカバーフィルム２４によって構成されている。差し込み部２１ｅの幅寸法Ｗ４は、孔２０の直径Ｗ３よりも若干小さくなっている。差し込み部２１ｅの根元の両側部が、差し込み部２１ｅが孔２０に差し込まれたときに第１のフレキシブル配線板１１に当接して差し込み部２１ｅの差し込み量を規定する差し込み停止部２１ｆを構成している。
【００５２】
第２のフレキシブル配線板２１の差し込み部２１ｅを第１のフレキシブル配線板１１の孔２０に、図１７及び図１８中の矢印Ｘ５で示すように差し込んで第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１を重ね合わせたときに、各配線パターン１３の接続部１３ａと各配線パターン２３の接続部２３ａとが隣り合うように、接続部１３ａ，２３ａ、孔２０及び差し込み部２１ｅの位置が設定されている。
【００５３】
本実施の形態による接続体９１では、差し込み停止部２１ｆが第１のフレキシブル配線板１１に当接するまで差し込み部２１ｅを孔２０に差し込んだ状態で、図１５に示すように、配線パターン１３の接続部１３ａと配線パターン２３の接続部２３ａとの間が半田ブリッジ３１によって接続されている。
【００５４】
本実施の形態によれば、第１及び第２のフレキシブル配線板１１，２１間を接続する際には、まず、差し込み停止部２１ｆが第１のフレキシブル配線板１１に当接するまで、第２のフレキシブル配線板２１の各差し込み部２１ｅを第１のフレキシブル配線板１１の各孔２０に差し込む。これにより、特別なボスやビスを用いることなく、各配線パターン２３の接続部１３ａと各配線パターン２３の接続部２３ａとがそれぞれ位置合わせされ、その位置合わせ状態が保持される。その後、接続部１３ａ，２３ａ間を半田付けして半田ブリッジ３１により接続する。このとき、接続部１３ａ，２３ａ間が位置合わせ状態で保持されているので、その半田付け作業が容易となる。このように、本実施の形態によっても前記第１の実施の形態と同様の利点が得られる。
【００５５】
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるフレキシブル配線板の接続体を模式的に示す概略平面図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ’線に沿った概略断面図である。
【図３】図１中の第１及び第２のフレキシブル配線板の接続前の状態を模式的に示す概略平面図である。
【図４】図３中のＢ−Ｂ’線に沿った概略断面図である。
【図５】比較例によるフレキシブル配線板の接続体を模式的に示す概略平面図である。
【図６】図５中のＣ−Ｃ’線に沿った概略断面図である。
【図７】図５中の第１及び第２のフレキシブル配線板の接続前の状態を模式的に示す概略平面図である。
【図８】図７中のＤ−Ｄ’線に沿った概略断面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態によるフレキシブル配線板の接続体を模式的に示す概略断面図である。
【図１０】図９中の第１及び第２のフレキシブル配線板の接続前の状態を模式的に示す概略断面図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態によるフレキシブル配線板の接続体を模式的に示す概略平面図である。
【図１２】図１１中のＥ−Ｅ’線に沿った概略断面図である。
【図１３】図１１中の第１及び第２のフレキシブル配線板の接続前の状態を模式的に示す概略平面図である。
【図１４】図１３中のＦ−Ｆ’線に沿った概略断面図である。
【図１５】本発明の第４の実施の形態によるフレキシブル配線板の接続体を模式的に示す概略平面図である。
【図１６】図１５中のＫ−Ｋ’線に沿った概略断面図である。
【図１７】図１５中の第１及び第２のフレキシブル配線板の接続前の状態を模式的に示す概略平面図である。
【図１８】図１７中のＭ−Ｍ’線に沿った概略断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１，５１，８１，９１  接続体
１１  第１のフレキシブル配線板
２１  第２のフレキシブル配線板
１５  スリット
１６  割り止め孔
１３，２３，６３，７３  配線パターン
１３ａ，２３ａ，６３ａ，７３ａ  接続部
１９，２０  孔
２１ａ，２１ｃ，２１ｅ  差し込み部
２１ｂ，２１ｄ，２１ｆ  差し込み停止部
３１，３３  半田ブリッジ
【図１】
2010129617.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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