(57)【要約】【課題】既存の機構を利用し簡単な構成を付加することにより、搬送機構に付着した汚れを除去することのできる画像記録装置を提供する。【解決手段】ラインヘッド部３１と搬送ベルト２３との間に空間を形成し、この空間に清掃機構４０のインクパン４１を挿入する。このインクパン４１のラインヘッド部３１と対向する側には、ラインヘッド部３１の各記録ヘッドをクリーニングするための機構が設けられ、インクパン４１の搬送ベルト２３と対向する側には、搬送ベルト２３のクリーニングを行なうための清掃部材４８が設けられている。【選択図】図４
2010253809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体上にインクを吐出して前記記録媒体上に画像を形成する記録ヘッドと、
該記録ヘッドに対向して設けられ、前記記録媒体を搬送する搬送機構と、
該搬送機構と前記記録ヘッドとの間隔を可変する移動機構と、
前記記録ヘッドを清掃する清掃機構と、
該清掃機構を前記記録ヘッドと前記搬送機構の間に挿入又は退避させる挿退機構と、
前記清掃機構に設けられた搬送機構清掃部材と、
を有し、
前記離接機構が前記搬送機構を前記記録ヘッドに対して離間させ、前記清掃機構が前記記録ヘッドと前記搬送機構との間に挿入されたとき、前記搬送機構清掃部材は前記搬送機構の表面に当接し、該搬送機構は一定時間駆動され、前記搬送機構清掃部材は前記搬送機構の表面を清掃する、
ことを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
記録媒体上にインクを吐出して前記記録媒体上に画像を形成する記録ヘッドと、
該記録ヘッドに対向して設けられ、前記記録媒体を搬送ベルトによって搬送する搬送機構と、
該搬送機構と前記記録ヘッドとの間隔を可変する移動機構と、
該搬送機構を前記記録ヘッドに対して離接する離接機構と、
前記記録ヘッドを清掃する清掃機構と、
該清掃機構を前記記録ヘッドと前記搬送機構の間に挿入又は退避させる挿退機構と、
前記搬送機構に配設されたベルト清掃機構と、
を有し、
前記離接機構が前記搬送機構を前記記録ヘッドに対して離間させ、前記清掃機構が前記記録ヘッドと前記搬送機構との間に挿入されたとき、前記ベルト清掃機構は前記清掃機構と係合して前記搬送ベルトの裏面に当接し、前記搬送機構は前記搬送ベルトを一定時間駆動し、前記ベルト清掃機構は前記搬送ベルトの裏面を清掃する、
ことを特徴とする画像記録装置。
【請求項３】
前記ベルト清掃機構は、該ベルト清掃機構に設けられた磁性体が前記清掃機構の磁性体吸着機構に吸着されて、前記清掃機構と係合する、ことを特徴とする請求項２の画像記録装置の搬送ベルト清掃機構。
【請求項４】
前記ベルト清掃機構は、該ベルト清掃機構を昇降させる回動レバーの一端が前記清掃機構のレバー押圧部材に当接して、前記清掃機構と係合する、ことを特徴とする請求項２記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡単な構成と既存の機構を利用して搬送機構に付着した汚れを除去することのできる画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像記録装置として、例えばインクを吐出して記録媒体上に画像を記録するインクジェット方式の画像記録装置や、トナーなどの乾式現像剤を用いて記録媒体に画像を記録する電子写真方式の画像記録装置が知られている。
【０００３】
このような画像記録装置では、画像記録に伴って装置内に霧状になったインク、又は微細なトナーが浮遊する。そのため装置内に浮遊した霧状インク、又は微細トナーの一部は、記録媒体の搬送機構に付着する。
【０００４】
このように搬送機構に霧状インク、又は微細トナーといった汚れが付着すると、この汚れが記録媒体に転写されて画質を低下させ、あるいは記録媒体の搬送精度に影響を与えるなど種々の問題を引き起こす要因となる。
【０００５】
したがって、そのような不具合を防止するため、搬送機構に付着した汚れを除去する必要がある。例えば、特許文献１では、記録媒体を搬送する搬送機構として搬送ベルトを用いており、その搬送ベルトの表面に接離可能なクリーニング手段を設けて、搬送ベルトの清掃を行なう構成が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２８６７１６７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に示される従来技術では、クリーニング手段を搬送ベルトに接離させるための専用の駆動源や機構が必要となる。
このように、専用の駆動源や機構を設けることは、装置本体の小型化の阻害要因となるばかりでなく、コスト面においても不利となる。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、既存の機構を利用し簡単な構成を付加することにより、搬送機構に付着した汚れを除去することのできる画像記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の画像記録装置は、記録媒体上にインクを吐出して記録媒体上に画像を形成する記録ヘッドと、該記録ヘッドに対向して設けられ、記録媒体を搬送する搬送機構と、搬送機構と記録ヘッドとの間隔を可変する移動機構と、搬送機構を記録ヘッドに対して離接する離接機構と、記録ヘッドを清掃する清掃機構と、該清掃機構を記録ヘッドと搬送機構の間に挿入又は退避させる挿退機構と、清掃機構に設けられた搬送機構清掃部材と、を有し、離接機構が搬送機構を記録ヘッドに対して離間させ、清掃機構が記録ヘッドと搬送機構との間に挿入されたとき、搬送機構清掃部材は搬送機構の表面に当接し、該搬送機構を一定時間駆動して、搬送機構清掃部材が搬送機構の表面を清掃する、ことを特徴とする。
【００１０】
また、上記課題を解決するために、本発明の画像記録装置は、記録媒体上にインクを吐出して記録媒体上に画像を形成する記録ヘッドと、該記録ヘッドに対向して設けられ、記録媒体を搬送ベルトによって搬送する搬送機構と、該搬送機構と前記記録ヘッドとの間隔を可変する移動機構と、該搬送機構を記録ヘッドに対して離接する離接機構と、記録ヘッドを清掃する清掃機構と、該清掃機構を記録ヘッドと搬送機構の間に挿入又は退避させる挿退機構と、搬送機構に配設されたベルト清掃機構と、を有し、離接機構が搬送機構を記録ヘッドに対して離間させ、清掃機構が記録ヘッドと搬送機構との間に挿入されたとき、ベルト清掃機構は搬送機構と係合して搬送ベルトの裏面に当接し、搬送機構は搬送ベルトを一定時間駆動し、ベルト清掃機構が搬送ベルトの裏面を清掃する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、既存の機構を利用し簡単な構成を付加することにより、搬送機構に付着した汚れを除去することのできる画像記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例１に係る画像記録装置の概略的な構成を示す図であり、図１（ａ）は、搬送機構が画像記録位置に位置している時の状態を示し、図１（ｂ）は、搬送機構が下降している最中の状態を示し、図１（ｃ）は、搬送機構が退避位置に位置している時の状態を示している。
【図２】図１の画像記録装置のヘッド保持部材をプラテン側から見た図である。
【図３】清掃機構のインクパンを詳細に示した図であり、図３（ａ）は、インクパンを画像記録部側から見た図であり、図３（ｂ）は、インクパンを搬送機構側から見た図である。
【図４】清掃機構がクリーニング位置に位置している時の状態を示す図であり、図４（ａ）は、図１（ｃ）の状態から搬送機構の上昇に追従してインクパンも上昇し、クリーニングの位置に設定された時の状態を示す図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の状態を矢印ｄ方向に見た図である。
【図５】本発明の実施例２に係わる画像記録装置を説明する図であり、図５（ａ）は、搬送機構及び清掃機構のみを取り出した一部断面図を示し、図５（ｂ）は、清掃機構による搬送ベルト裏面の清掃を行うときの状態を示す図である。
【図６】実施例２に係る画像記録装置のベルト裏面清掃機構を内蔵する搬送機構をインクパンの方向から見た上面図である。
【図７】本発明の実施例２の変形例に係わる画像記録装置を説明する図であり、図７（ａ）は、搬送機構及び清掃機構のみを取り出した一部断面図を示し、図７（ｂ）は、清掃機構による搬送ベルト裏面の清掃を行うときの状態を示す図である。
【図８】実施例２の変形例に係る画像記録装置のベルト裏面清掃機構を内蔵する搬送機構をインクパンの方向から見た上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明の実施例１に係る画像記録装置の概略的な構成を示す図である。なお、図１（ａ）は、搬送機構が画像記録位置に位置している時の状態を示し、図１（ｂ）は、搬送機構が下降している最中の状態を示し、図１（ｃ）は、搬送機構が退避位置に位置している時の状態を示している。図１（ａ）に示すように、画像記録装置１は、大きく分けると、給紙部１０と、搬送機構２０と、画像記録部３０と、清掃機構４０と、排紙部５０とで構成されている。
【００１５】
給紙部１０は、記録媒体１１を収容する給紙台１２と、給紙ローラ１３と、レジストローラ対１５を有して構成される。給紙ローラ１３は給紙台１２に収容されている記録媒体１１に接触して、記録媒体１１を１枚単位で順次取り出す。
【００１６】
上下一対のレジストローラ１５ａ及び１５ｂで構成されるレジストローラ対１５は、下方のレジストローラ１５ｂの上面が記録媒体１１の搬送経路延長線上と略同一面となるように配置されている。
【００１７】
レジストローラ１５ａと１５ｂは、支持軸が略平行に配置され、上方のレジストローラ１５ａは、不図示のバネにより付勢されて、レジストローラ１５ｂを下方に押圧し、ここにニップ部を形成している。
【００１８】
レジストローラ対１５は、給紙ローラ１３によって給送されてくる記録媒体１１の先端をニップ部に当接させて記録媒体１１の搬送方向に対する傾き（斜行）を矯正し、後述する画像記録部３０における画像記録タイミングにあわせて記録媒体１１を搬送機構２０へと搬送する。
【００１９】
搬送機構２０は、給紙部１０に対し記録媒体搬送方向下流側に配置され、画像記録部３０と対向して配置されている。この搬送機構２０は、搬送フレーム２１と、プラテン２２と、搬送ベルト２３と、駆動ローラ２４と、従動ローラ２５と、テンションローラ２６と吸引フアン２７と、で構成されている。
【００２０】
搬送ベルト２３は、搬送される記録媒体１１の幅寸法以上の幅を有して無端で帯状に形成され、且つ、その表面に多数の孔が設けられている。この搬送ベルト２３は、搬送フレーム２１に回転可能に保持された駆動ローラ２４、従動ローラ２５及びテンションローラ２６に掛け渡された状態で保持されている。そして、搬送ベルト２３は、駆動ローラ２４及び従動ローラ２５の間で記録媒体１１を搬送するための記録媒体搬送面を形成している。
【００２１】
駆動ローラ２４は、その回転軸に接続されている不図示のベルト駆動部により回転駆動されて、搬送ベルト２３を図の時計回り方向に回転させる。その際、従動ローラ２５及びテンションローラ２６は、搬送ベルト２３の回転に従動して回転する。
【００２２】
なお、テンションローラ２６は、不図示のテンションバネにより付勢され、搬送ベルト２３を外側方向に押圧して、搬送ベルト２３に張力を与えている。また、従動ローラ２５の軸端には、特には図示しないが、エンコーダ取り付けられている。このエンコーダは従動ローラ２５の回転に基づくパルス信号を出力する。そして、このパルス信号に基づいて、不図示の制御部は、レジストローラ対１５の搬送タイミングや、画像記録部３０の記録動作を制御する。
【００２３】
搬送ベルト２３の記録媒体搬送面の下方（裏面側）には、プラテン２２が設けられている。このプラテン２２も、搬送フレーム２１によって保持されている。プラテン２２は、少なくとも画像記録部３０と対向する領域が平面となるように加工されており、その面には多数の孔が形成されている。
【００２４】
吸引フアン２７は、負圧発生装置であり、負圧によりプラテン２２の多数の孔および搬送ベルト２３の多数の孔を介して記録媒体１１を搬送ベルト２３面に吸着して、記録媒体１１を搬送ベルト２３に保持させる。このようにして搬送機構２０は、記録媒体１１を搬送ベルト２３上に吸着させながら下流へと搬送する。
【００２５】
ここで、本実施例では、不図示の移動機構によって図１（ａ）に示す画像記録位置に位置する搬送機構２０を矢印Ｃ方向（図１（ｂ）参照）に下降させ、最終的に図１（ｃ）に示す退避位置まで移動させる。この移動機構としては、例えば、ワイヤによる吊り上げ・吊り降ろし機構、あるいはカムと回動シャフトから成るリンク機構等が用いられる。そして、移動機構は、搬送機構２０を下降させることで、搬送機構２０と画像記録部３０との間に空間を形成する。
【００２６】
なお、移動機構は、画像記録部３０を移動させて搬送機構２０と画像記録部３０との間に空間を形成させてもよいし、搬送機構２０と画像記録部３０との両方を移動させて搬送機構２０と画像記録部３０との間に空間を形成させてもよい。
【００２７】
次に、画像記録部３０について説明する。画像記録部３０は、本実施例では、搬送方向上流側から例えば、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）４色のインクを吐出するラインヘッド部３１（３１Ｃ、３１Ｋ、３１Ｍ、３１Ｙ）が配置されている。このラインヘッド部３１は、ヘッド保持部材３２によって保持されている。
【００２８】
図２は、ヘッド保持部材３２を下方（プラテン２２側）から見た図である。図２に示すように、ヘッド保持部材３２には、複数の開口３５が形成されており、この開口３５に短尺の記録ヘッドがそれぞれ位置決めして固定される。
【００２９】
例えば、ラインヘッド部３１Ｃは、６個の記録ヘッドを録媒体１１の搬送方向と直交する方向に千鳥状に固定すること記録媒体１１の幅方向における画像記録が行われる記録領域と同等、またはそれ以上の長さとなっている。ラインヘッド部３１Ｋ〜３１Ｙについても同様な構成をしている。
【００３０】
尚、本実施例では、１色ごとに、６個の記録ヘッドを千鳥状に配置してラインヘッド部３１を構成しているが、ラインヘッド部はこれに限ることなく、１個の長尺な記録ヘッドによってラインヘッド部３１を構成するようにしてもよい。
【００３１】
また、記録ヘッドの配置は、千鳥状の配置に限ることなく、記録ヘッドの端部を重複させ、搬送方向と直交する方向に順次配置することでラインヘッド部３１を構成してもよい。
【００３２】
なお、いずれの構成においても、それらのラインヘッド部３１（３１Ｃ〜３１Ｙ）は、不図示のインク供給系から供給されるインクを、記録媒体１１に吐出して画像を記録する。
【００３３】
また、ヘッド保持部材３２の搬送機構２０と対向する面の４隅には突き当て部３３（３３ａ、３３ｂ）が設けられている。この突き当て部３３は、搬送機構２０が図１（ｃ）に示す退避位置から図１（ａ）に示す記録位置へと上昇したとき、プラテン２２の表面に当接して、画像記録部３０（ラインヘッド部３１）と搬送機構２０との位置決めを行なっている。本実施例では、突き当て部３３は、ラインヘッド部３１と記録媒体との間に形成される間隙を所定の値となるように規制すると共に、搬送機構２０によって搬送される記録媒体１１の搬送方向をラインヘッド部３１と直交するように規制している。
【００３４】
さらに、ヘッド保持部材３２の搬送機構２０と対向する面には係合穴３４（３４ａ、３４ｂ）が設けられている。この係合穴３４は、後述する清掃機構４０を画像記録部３０に対して位置決めするために設けられている。
【００３５】
次に、清掃機構４０について説明する。なお、図３は、清掃機構のインクパンを詳細に示した図であり、図３（ａ）は、インクパン４１を画像記録部側から見た図であり、図３(ｂ)はインクパン４１を搬送機構２０側から見た図である。
【００３６】
清掃機構４０は、図１及び図３に示すように、インクパン４１と、スライドアーム４３と、回動アーム４４と、アームシャフト４５と、清掃部材４８と、アームシャフト４５に連結される不図示の駆動部とで構成されている。
【００３７】
インクパン４１は、例えば樹脂などのようにインクを透過させない軽量な材料によって箱型に形成されている。このインクパン４１は、図３（ａ）に示すように、画像記録部３０と対向する側の内部にラインヘッド部３１を構成する各記録ヘッドのそれぞれを清掃するためのワイプ機構や吸引機構、キャップ機構等の既知の構成が含まれている。そして、インクパン４１は、上記ワイプ機構や吸引機構、キャップ機構等によってラインヘッド部３１の清掃を行っている際に、ラインヘッド部３１から垂れ落ちたインクを回収し、外部に付着させない役割を果たしている。なお、インクパン４１で回収したインクは、不図示の廃液部に送られる。
【００３８】
また、インクパン４１の画像記録部３０と対向する側の上面には、図３（ａ）に示すように、位置決めピン４６ａ及び４６ｂが設けられている。これらの位置決めピン４６ａ及び４６ｂは、搬送機構２０の上昇によって清掃機構４０が画像記録部３０に接近すると、前述したヘッド保持部材３２に設けられた係合穴３４ａ及び３４ｂにそれぞれ挿入される。これにより画像記録部３０と清掃機構４０の位置が位置決めされる。
【００３９】
インクパン４１の側面には、図３（ａ）に示すように、搬送方向上流側の側面にガイドピン４７（４７ａ、４７ｂ）が設けられ、搬送方向下流側の側面に軸４２（４２ａ、４２ｂ）が設けられている。
【００４０】
ガイドピン４１は、図示しない装置本体フレームに設けられたガイド部材に係合している。これによりインクパン４１が移動する際、ガイドピン４１が装置本体フレームのガイド部材に沿って移動するため、インクパン４１が設定された軌跡どおりに移動する。
【００４１】
軸４２（４２ａ、４２ｂ）は、スライドアーム４３に回動可能に連結されている。スライドアーム４３は、回動アーム４４のガイド溝４４ａに係合し、回動アームに対してスライド可能になっている。回動アーム４４は、端部がアームシャフト４５に固定されている。アームシャフト４５は、装置本体フレームに回転可能に軸支され、図示しない駆動部が接続されている。そして、アームシャフト４５は、駆動部によって回転する。なお、スライドアーム４３、回動アーム４４、アームシャフト４５、不図示の駆動部で挿退機構を構成している。
【００４２】
インクパン４１の搬送機構２０と対向する側の底部には、図３（ｂ）に示すように、当接部４ｌａ及び４１ｂと、清掃部材４８と、が設けられている。
当接部４ｌａ及び４ｌｂは、詳細は後述するが、インクパン２１を搬送機構２０によってクリーング位置まで上昇させる時に、プラテン２２と当接し、インクパン２１の底部と搬送ベルト２３との間に空間を形成する。
【００４３】
清掃部材４８は、インクパン４１の底部に着脱可能に取り付けられている。この清掃歩合４８は、インクパン４１の当接部４ｌａ及び４ｌｂよりも突出した状態で設置されている。なお、本実施例では、清掃部材４８は、弾性部材を用い、例えば、インクを吸収することのできるスポンジを用いている。
【００４４】
次に、排紙部５０について説明する。排紙部５０は、搬送機構２０の搬送方向下流に配置され、画像記録部３０により画像が記録された記録媒体１１を排出する機構である。この排紙部５０は、図１に示すように排紙ローラ対５１、排紙トレイ５２を有している。
【００４５】
排紙ローラ対５１は、画像記録済みの記録媒体１１の搬送を搬送機構２０から引き継ぎその搬送を引き継いだ記録媒体１１を排紙トレイ５２に排出する役目をなし、排紙トレイ５２は、画像記録済みの記録媒体１１を積載して保持する役目をなしている。
【００４６】
次に、この画像記録装置１の動作について説明する。画像記録装置１の不図示の操作パネルから、画像形成の指示が入力操作される、または信号線で接続された不図示のホスト機器から画像形成の指示信号が入力されると、搬送機構２０は、移動機構（不図示）によって図１（ｃ）に示す退避位置から上昇し、ヘッド保持部材３２の突き当て部３３にプラテン２２が突き当てられて停止する。
【００４７】
その後、レジストローラ対１５、駆動ローラ２５、排紙ローラ対５１が駆動され、更に給紙ローラ１３が駆動される。これにより、給紙トレイ１２から最上部の１枚の記録媒体１１が取り出されてレジストローラ対１５に給送される。
【００４８】
そして、レジストローラ対１５は、レジストローラ１５ａ及び１５ｂとの対向部で形成されているニップ部に記録媒体１１が到達すると、レジストローラ１５ａ及び１５ｂは、不図示のレジストクラッチにより回転を一時停止させる。
【００４９】
これにより、レジストローラ対１５に向けて給送されてきた記録媒体１１は、先端部がニップ部に突き当たり、一旦進行が制止され、被搬送姿勢が矯正される。すなわち、斜行があればその斜行が修正される。
【００５０】
そして、所定時間後に、レジストクラッチによる回転制止が解除され、レジストローラ対１５の回転開始により、記録媒体１１は、所定の速度で搬送機構２０の搬送ベルト２３上へと送り出される。
【００５１】
この搬送ベルト２３上には、プラテン２２に設けられた無数の孔と搬送ベルト２３に設けられた無数の孔を介して吸引フアン２７による吸引力が負圧として作用している。その負圧により、レジストローラ対１５から搬送ベルト２３上に送り出された記録媒体１１は、図１において時計回り方向に循環移動する搬送ベルト２３上に吸着された状態で、所定の搬送速度で搬送される。
【００５２】
そして、記録媒体１１が画像形成位置に到達したタイミングで各ラインヘッド部３１Ｃ、３１Ｋ、３１Ｍ、３１Ｙからインク滴が吐出し、画像記録が行われる。
このようにして、各色の画像が重ねて記録された記録媒体１１は、排紙ローラ対５１によって装置外に排出され、排紙トレイ５２内に載置・収容される。画像記録動作が全て終了したときは、所定時間経過した後に、不図示の制御部は搬送機構２０を図１（ａ）に示す画像記録位置から図１（ｃ）に示す退避位置に移動させる。
【００５３】
次に、清掃動作の説明をする。印字不良が生じた場合、あるいは所定時間経過した場合、又は所定枚数の記録媒体に画像記録を行った場合などには、ラインヘッド部３１（３１Ｃ、３１Ｋ、３１Ｍ、３１Ｙ）のインクを吐出するノズルの清掃処理を行う。
【００５４】
清掃を実施する際には、まず、搬送機構２０が図１（ａ）に示す画像記録位置にある場合は、搬送機構２０を図１（ｃ）に示す退避位置まで移動させる。なお、この時、清掃機構４０は、図１（ａ）乃至（ｃ）に示すように、待機位置に位置している。つまり、清掃機構４０は、画像記録の妨げとならない位置で待機している。
【００５５】
搬送機構２０が退避位置に位置すると、アームシャフト４５に接続された不図示の駆動部が駆動する。これにより回動アーム４４は、アームシャフト４５を支点として図１（ａ）及び（ｂ）に示す水平位置から図１（ｃ）に示す垂直位置に回動する。
【００５６】
この回動アーム４４の回動に伴って、スライドアーム４３を介してインクパン４１は、ガイドピン４７によって装置本体フレームのガイド部材（不図示）に案内されながら搬送機構２０と画像記録部３０との間に形成された空間内に移動する。そして、インクパン４１の位置が、図１（ｃ）に示すようにラインヘッド部３１と対向した位置になった時点で回動アーム４４の回動を停止する。
【００５７】
次に、この状態から搬送機構２０を上昇させると、インクパン４１の当接部４ｌａ及び４１ｂにプラテン２２が当接する。この時、清掃部材４８は、上述したように当接部４ｌａ及び４ｌｂよりも突出しているが、本実施例では、清掃部材４８に弾性部材を用いているため、当接部４ｌａ及び４ｌｂよりも突出している部分は、搬送ベルト２３によって圧縮される。これにより、当接部４ｌａ、４１ｂとプラテン２２とを当接させることができると共に、圧縮された弾性力により清掃部材４８を搬送ベルト２３に所定の力量で押圧することができる。
【００５８】
そして、インクパン４１の当接部４ｌａ、４１ｂとプラテン２２とが当接した状態で、搬送機構２０をさらに上昇させると、インクパン４１が搬送機構４０に載置された状態で上昇し、図４（ａ）に示すように、ヘッド保持部３２の係合穴３４に位置決めピン４６が係合する。この位置までインクパン４１及び搬送機構４０が上昇すると移動機構が停止する。この時、スライドアーム４３は、回動アーム４４の溝４４ａをスライドして上方へ引き出される。なお、図４(ａ)に示す位置を清掃機構４０によるラインヘッド部３１のクリーニングを行なう清掃位置とする。つまり、清掃位置では、インクパン４１に収容されたワイプ機構や吸引機構といった既知の構成によってラインヘッド部３１の各記録ヘッドのノズルのクリーニングが実行される。
【００５９】
また、インクパン４１及び搬送機構４０が清掃位置に位置しているとき、図４（ｂ）に示すように、インクパン４１の底部に設置された清掃部材４８は、搬送機構２０の搬送ベルト２３の表面に、スポンジの弾性で圧接した状態になっている。
【００６０】
そのためラインヘッド部３１のクリーニングと並行して、図示しないベルト駆動部により搬送ベルト２３を駆動して、搬送ベルト２３を循環移動させると、清掃部材４８は、搬送ベルト２３の表面を相対的に摺接移動して搬送ベルト２３の表面の汚れを清掃する。なお、搬送ベルト２３を動かす時間は、清掃に必要な時間に設定されるが、装置の使用時間によって、あるいはセンサによって検出されたベルト面の汚れによって、清掃の時間設定は適宜変更される。
【００６１】
以上のように、本実施例では、搬送ベルト２３のクリーニングを行なうための清掃部材４８をインクパン４１の底部に設けることで、清掃部材４８を搬送ベルト２３に当接、又は離間させるための専用の駆動源を設けることなく搬送ベルト２３のクリーニングを行なうことができる。すなわち、ラインヘッド部３１のクリーニングを行なうための清掃機構４０に清掃部材４８を設けることで駆動機構を兼用させることできる。また、清掃部材４８は、搬送ベルト２３の清掃のときのみ当接し、それ以外は搬送ベルト２３から離間しているため、搬送ベルト２３の磨耗による劣化を抑えることができる。
【００６２】
なお、本実施例では、ラインヘッド部３１に対するクリーニング動作に同期して、搬送ベルト２３の清掃を実施するようにしているが、搬送ベルト２３の清掃のみを行なってもよく、必要に応じた適宜のタイミングで実施すればよい。例えば、用紙ジャム処理後の清掃として実行させると効果的である。
【００６３】
また、本実施例では、清掃部材にスポンジを使用した例を示したが、これに限ることなく、インクおよびインクミストを除去するものであれば、他の材質のものを使用してもよいことは言うまでも無い。
【００６４】
また、本実施例では、ベルト搬送機構を用いた装置について説明したが、ドラム式の搬送機構を用いた装置においても同様に実施することができる。ドラム式の搬送機構を用いた装置においては、画像記録部が清掃のためドラムから離隔する方向へ退避した後、インクパンがドラムと画像記録部の間に挿入されてヘッドのノズルの清掃が実行される。
【００６５】
このとき、インクパンのドラムに対向する面に取り付けた清掃部材をドラムに接触させ、ドラムを回転させるようにすれば、上述したベルト搬送機構を用いた装置の場合と同様に、記録ヘッドを清掃する既存のインクパンを利用して清掃部材を取り付けた清掃機構で搬送機構としてのドラム表面の汚れを清掃することができる。
【実施例２】
【００６６】
以下、本発明の実施例２に係る画像記録装置の清掃機構の形態を説明する。
図５（ａ）は、実施例２に係る画像記録装置の要部のみを取り出して示す一部断面図である。
【００６７】
図５（ｂ）は、実施例２に係る画像記録装置の清掃機構による搬送ベルト裏面の清掃を行うときの状態を示す図である。
図６は、実施例２に係る画像記録装置のベルト裏面清掃機構を内蔵する搬送機構をインクパンの方向から見た上面図である。なお、図５（ａ）、図５（ｂ）及び図６には、実施例１の構成と同一の構成部分には実施例１と同一の番号を付与して示し、実施例１の構成と異なる部分には別番号を付与して示している。
【００６８】
本実施例２において、搬送機構５４のプラテン５８は、図６のような形状に構成されている。すなわち、プラテン５８の一部（本例では記録媒体１１の搬送方向の一方の端部側）に、記録媒体１１の搬送方向に直交する方向に長溝５９が設けられ、その長溝５９の中にベルト裏面清掃機構５５が設けられている。
【００６９】
ベルト裏面清掃機構５５は、ベース５６と、清掃部材５７と、ベース５６の両端部に設けられた係合部５６ａ及び５６ｂで構成される。係合部５６ａ及び５６ｂは磁性体で作られている。これらの係合部５６ａ及び５６ｂは、搬送ベルト２３の幅よりも外側に配置されている。また、ベース５６の係合部５６ａ及び５６ｂの間には清掃部材５７が設置されている。本実施例では、清掃部材５７は、弾性部材を用い、例えば、インクを吸収することのできるスポンジを用いている。
【００７０】
一方、図５（ａ）に示すように、清掃機構６０のインクパン６１の底部には、上述の搬送機構５４のプラテン５８に設けられたベルト裏面清掃機構５５の係合部５６ａ及び５６ｂに対向する位置に、ベルト裏面清掃機構５５に対する協働部材としてのマグネット６２ａ及び６２ｂが設置されている。これ以外の構成については、前述した実施例１と同様な構成をしている。
【００７１】
次に、清掃時の動作について説明する。
図６（ｂ）に示すように、清掃機構６０がラインヘッド部３１のクリーニング状態になると、清掃機構６０のインクパン６１底部のマグネット６２ａ、６２ｂが、搬送機構５４のプラテン５８に配設されているベルト裏面清掃機構５５の係合部５６ａ及び５６ｂを吸着する。
【００７２】
これにより、ベルト裏面清掃機構５５の清掃部材５７が搬送ベルト２３の裏面に当接した状態になる。この状態で、不図示のベルト駆動部により搬送ベルト２３を駆動して、搬送ベルト２３を循環移動させる。これにより、清掃部材５７は、搬送ベルト２３の裏面を相対的に摺接移動して、ベルト裏面の汚れを清掃する。そして設定された時間が経過した後、搬送機構５４を下降する。
【００７３】
このとき、マグネット６２ａ及び６２ｂで吸着されていたベルト裏面清掃機構５５は、図６（ａ）に示すように、マグネット６２ａ及び６２ｂから切り離されてプラテン５８の長溝５９に格納される。
【００７４】
以上のように、本実施例によれば、搬送ベルト２３の裏面もクリーニングすることができる。
なお、搬送ベルト２３を循環移動させる時間は、ベルト裏面の清掃に必要な時間に設定されるが、装置の使用時間によって、あるいはセンサによって検出されたベルト裏面の汚れによって、清掃の時間設定は適宜に変更することができる。
【００７５】
また、本実施例２では、ラインヘッド部の清掃動作に同期して搬送ベルト裏面の清掃を実施するようにしているが、必要に応じたタイミングで実施してもよい。例えば、用紙ジャム処理後の清掃として実行させるのも有効なタイミングとなる。
【００７６】
また、本実施例では、清掃部材にスポンジを使用した例を示したが、これに限ることなく、インクおよびインクミストを除去するものであれば、他の材質のものを使用してもよいことは言うまでも無い。
【００７７】
［実施例２の変形例］
以下、本発明の実施例２の変形例に係る画像記録装置の清掃機構の形態を説明する。
図７（ａ）は、実施例２の変形例に係る画像記録装置の清掃機構の要部のみを取り出して示す一部断面図である。
図７（ｂ）は、実施例２の変形例に係る画像記録装置の清掃機構による搬送ベルト裏面の清掃を行うときの状態を示す図である。
【００７８】
図８は、実施例２の変形例に係る画像記録装置のベルト裏面清掃機構を内蔵する搬送機構をインクパンの方向から見た上面図である。なお、図７（ａ）、図７（ｂ）及び図８には、実施例２の構成と同一の構成部分には実施例２と同一の番号を付与して示し、実施例２の構成と異なる部分には別番号を付与して示している。
【００７９】
本実施例２の変形例において、搬送機構６５のプラテン６６は、図８のような形状に構成されている。すなわち、プラテン６６の一部（本例では記録媒体１１の搬送方向の一方の端部側）に、記録媒体１１の搬送方向に直交する方向に長溝６７が設けられ、その長溝６７の中にベルト裏面清掃機構７０が設けられている。
【００８０】
ベルト裏面清掃機構７０は、ベース７１、清掃部材７２、支持軸７３（７３ａ、７３ｂ）に回動支点を支持された回動レバー７４（７４ａ、７４ｂ）で構成されている。ベース７１には清掃部材７２が取り付けられている。
【００８１】
また、回動レバー７４の支持軸７３は、それぞれ長溝６７の側面に形成されている支持溝６８（６８ａ、６８ｂ）に嵌入した状態で係合している。回動レバー７４は、支持軸７３より下方の端部上面が、常にベース７１の下面に滑接している。
【００８２】
これにより、図７（ａ）に示すように、回動レバー７４の支持軸７３より上方の端部に外力が加わらないときには、下方の端部上面がベース７１及び清掃部材７２の自重により下方に押し込まれ、下方の端部下面が長溝６７の底面に当接した状態で静止し、ベース７１及び清掃部材７２を、長溝６７の開口面よりも下方に沈んだ位置で支持している。
【００８３】
この状態で、回動レバー７４の支持軸７３より上方の端部は長溝６７の開口面、すなわち搬送ベルト２３の循環移動面、よりも上方に突出する。しかし、この回動レバー７４の支持軸７３より上方の端部の回動動作の範囲は搬送ベルト２３の幅より外側になるように回動レバー７４が配置されている。
【００８４】
一方、図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、清掃機構７５のインクパン７６の底部には、搬送機構６５のプラテン６６に設けられたベルト裏面清掃機構７０の回動レバー７４の支持軸７３より上方の端部、及びプラテン６６の側端部上面に対向する位置に当接部７７（７７ａ、７７ｂ）がそれぞれ設置されている。
【００８５】
次に、本実施例２の変形例に係る画像記録装置のベルト裏面清掃機構７０の動作について説明する。本変形例の場合も、記録媒体１１の搬送および画像記録部３０の記録動作等については実施例１の場合と同様であり、ラインヘッド部３１の清掃についても実施例１の場合と同様であるので、ここでの説明は省略する。
【００８６】
したがって、図７（ａ）及び図７（ｂ）には、搬送機構６５についてはプラテン６６のみを示し、清掃機構７５のインクパン７６の上方に位置する画像記録部３０については図示を省略している。
【００８７】
以下では、実施例２と異なるラインヘッド部３１の清掃時の動作について説明する。清掃機構７５がラインヘッド部３１の清掃を行う清掃状態になると、図７（ｂ）に示すように、インクパン７６の底部の当接部７７（７７ａ、７７ｂ）が搬送機構６５に設置されたベルト裏面清掃機構７０の回動レバー７４ａ及び７４ｂの支持軸７３より上方の端部を押圧する。
【００８８】
この押圧により、回動レバー７４ａ及び７４ｂは、支持軸７３ａ及び７３ｂを支点として回動し、支持軸７３より下方の端部がベース７１を押し上げる。これにより、清掃部材７２がベース７１に伴われて上に押し上げられ、搬送ベルト２３の裏面に当接する。
【００８９】
この状態で、不図示のベルト駆動部により搬送ベルト２３が駆動されて循環移動すると、清掃部材７２は、搬送ベルト２３の裏面に相対的に摺接移動して搬送ベルト２３の裏面の汚れを清掃する。
【００９０】
予め、設定された時間が経過した後、搬送機構６５が下降する。このとき、インクパン７６の当接部７７ａ、７７ｂに押圧されていた回動レバー７４が押圧から開放されて元の位置に戻り、図７（ａ）に示すように、ベルト裏面清掃機構７０はプラテン６６の長溝６７に格納される。
【００９１】
なお、本発明は、実施例１及び実施例２又はその変形例を構結合した構成として、搬送ベルトの表面と裏面を同時に清掃するように構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
本発明は、搬送機構に付着した汚れを除去する画像記録装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００９３】
１  画像記録装置
１０  給紙部
１１  記録媒体
１２  給紙台
１３  給紙ローラ
１５  レジストローラ対
２０  搬送機構
２１  搬送フレーム
２２  プラテン
２３  搬送ベルト
２４  駆動ローラ
２５  従動ローラ
２６  テンションローラ
２７  吸引フアン
３０  画像記録部
３１（３１Ｋ、３１Ｃ、３１Ｍ、３１Ｙ）  ラインヘッド部
３２  ヘッド保持部材
３３（３３ａ、３３ｂ）  突き当て部
３４（３４ａ、３４ｂ）  係合穴
３５  開口
４０  清掃機構
４１  インクパン
４ｌａ、４１ｂ  当接部
４３  スライドアーム
４４  回動アーム
４５  アームシャフト
４６（４６ａ、４６ｂ）  位置決めピン
４７  ガイドピン
４８  清掃部材
５０  排紙部
５１  排紙ローラ対
５２  排紙トレイ
５４  搬送機構
５５  ベルト裏面清掃機構
５６  ベース
５６ａ、５６ｂ  係合部
５７  清掃部材
５８  プラテン
５９  長溝
６０  清掃機構
６１  インクパン
６２ａ、６２ｂ  マグネット
６５  搬送機構
６６  プラテン
６８（６８ａ、６８ｂ）  支持溝
７０  ベルト裏面清掃機構
７１  ベース
７２  清掃部材
７３（７３ａ、７３ｂ）  支持軸
７４（７４ａ、７４ｂ）  回動レバー
７５  清掃機構
７６  インクパン
７７（７７ａ、７７７ｂ）  当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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