(57)【要約】【課題】  本発明は、栽培きのこのほか肉、ハム、たまねぎ、こんにゃくなど切断が難しい食品を切断するのに使用される円盤状回転刃で、刃こぼれが起こらず、円盤状切断刃の製造コストが低減し、食品の切断が安全かつ確実に行えるようにした食品用カッターの円盤状切断刃を提供せんとするものである。【解決手段】  厚さ寸法０．００５〜０．１ｍｍの極薄ステンレスの単一素材のみで、円盤状金属プレートを形成し、この円盤状金属プレートの外周縁部に刃付け加工を行わないことを特徴とする食品用カッターの円盤状切断刃である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚さ寸法０．００５〜０．１ｍｍの極薄ステンレスの単一素材のみで、円盤状金属プレートを形成し、この円盤状金属プレートの外周縁部に刃付け加工を行わないことを特徴とする食品用カッターの円盤状切断刃。
【請求項２】
円盤状金属プレートの中央付近に高速回転シャフトに取り付けるための取り付け孔を形成したことを特徴とする請求項１記載の食品用カッターの円盤状切断刃。
【請求項３】
二枚の円盤状取り付けホルダーに挟まれ、円盤状金属プレートの周縁部が取り付けホルダーよりも外方に延伸する状態で高速回転シャフトに取り付けられるように構成されていることを特徴とする請求項２記載の食品用カッターの円盤状切断刃。
【請求項４】
円盤状金属プレートの周縁部が高速回転シャフトの基点側からみて、高速回転シャフトの長手先端方向に向かって拡開状に傾斜配設されていることを特徴とする請求項３記載の食品用カッターの円盤状切断刃。
【請求項５】
円盤状金属プレートの取り付け孔側の内周縁部に均等間隔で凹欠部を形成したことを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の食品用カッターの円盤状切断刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてナメコ、シメジ、エノキダケ、マイタケ、ヒラタケなどのきのこの子実体を栽培容器から収穫する際に使用する、食品用カッターの円盤状回転刃に関し、さらに詳しくは、栽培きのこのほか肉、ハム、たまねぎ、こんにゃくなど切断が難しい食品の切断に使用される円盤状回転刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の食品用カッターは、一般的に包丁やナイフのような形態の切断刃で構成され、その切断刃の少なくとも刃先部分を硬質金属の材料で形成し、その切断刃先を研磨して刃付け加工がなされていた。
このように刃付け加工をした切断刃は、その刃付けした切断刃先を食品に押し付けながら、その切断刃先で押し切りするようにして食品を切断していた。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０-１５５３５９号公報
【特許文献２】特開２００９−３８９７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記に説明した従来の食品用カッターの切断刃では、切断刃部に高価な超合金素材をロウ付けなどで取り付けていたため切断刃全体の価格が高価になる傾向があり、かつ一定時間を越える使用を行うと刃先の切れ味が低下するため、刃先の研磨を必要としていた。しかしながらこの研磨は、非常に高度な技術を要する作業であったため、何人もが行える作業ではなかった。
さらに従来の切断刃では、切断刃部が超合金製であって、基部をやや厚みのある肉厚とした切断刃の切断刃先のみを急激に薄くしてテーパー先鋭状に形成しているため、切断刃先に刃こぼれ（刃先落ち）が発生することがあり、この刃こぼれが起きたときには、こぼれた金属片が微小片であるため食品中に隠れて混入してしまい、その場合にはたとえ金属探知機を使用したとしても、その金属微小片を発見することが困難になるという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するため、刃こぼれが起こらず、切断刃の製造コストが低減し、食品の切断が安全かつ確実に行えるようにした食品用カッターの円盤状切断刃を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る食品用カッターの切断刃の請求項１のものは、厚さ寸法０．００５〜０．１ｍｍの極薄ステンレスの単一素材のみで、円盤状金属プレートを形成し、この円盤状金属プレートの外周縁部に刃付け加工を行わないことを特徴とする食品用カッターの円盤状切断刃である。
【０００７】
また請求項２は、円盤状金属プレートの中央付近に高速回転シャフトに取り付けるための取り付け孔を形成したことを特徴とする請求項１記載の食品用カッターの円盤状切断刃である。
【０００８】
また請求項３は、二枚の円盤状取り付けホルダーに挟まれ、円盤状金属プレートの周縁部が取り付けホルダーよりも外方に延伸する状態で高速回転シャフトに取り付けられるように構成されていることを特徴とする請求項２記載の食品用カッターの円盤状切断刃である。
【０００９】
また請求項４は、円盤状金属プレートの周縁部が高速回転シャフトの基点側からみて、高速回転シャフトの長手先端方向に向かって拡開状に傾斜配設されていることを特徴とする請求項３記載の食品用カッターの円盤状切断刃である。
【００１０】
また請求項５は、円盤状金属プレートの取り付け孔側の内周縁部に均等間隔で凹欠部を形成したことを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の食品用カッターの円盤状切断刃である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１の食品用カッターの円盤状切断刃は、極薄ステンレスの単一素材で円盤状金属プレートを形成し、その円盤状金属プレートの外周縁部に刃付けを行わないため、プレスの打ち抜き加工で量産化に適し、製作コストを低減させることができる効果を発揮する。
【００１２】
さらに請求項２及び３の食品用カッターの円盤状切断刃によれば、中央付近に形成した取り付け孔を利用して高速回転シャフトに確実に取り付けることができ、さらに円盤状取り付けホルダーで挟み込んで高速回転シャフトに簡単かつ確実に取り付けることができるという効果を発揮する。
【００１３】
また請求項４の食品用カッターの円盤状切断刃によれば、円盤状金属プレートの周縁部が高速回転シャフトの基点側からみて、高速回転シャフトの長手先端方向に向かって拡開状に傾斜配設されているため、高速回転シャフトを取り付けた高速回転スピンドル本体を円弧状移動させながら食品の切断を行う際に使い易さがさらに向上するという効果を発揮する。
【００１４】
ついで請求項５の食品用カッターの円盤状切断刃によれば、円盤状金属プレートの取り付け孔側の内周縁部に均等間隔で凹欠部を形成しているため、平板状の切断刃を截頭円錐形状に変形させて高速回転シャフトに対して拡開状に取り付ける事が容易になるという効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の食品用カッターの円盤状切断刃の実施の形態を説明するが、本発明はこれらの実施の形態に制限されるものではない。
図１は、本発明にかかる食品用カッターの円盤状切断刃と高速回転シャフトとの組み立て分解状態を示す斜視図である。
図２は、同組み立て状態の要部を断面とした側面図である。
図３は、本発明にかかる食品用カッターの使用状態を示す斜視図である。
図４は、切断刃に細かな多数の曲がりが発生した状態の正面図である。
図５は、円盤状金属プレートの取り付け孔側の内周縁部に均等間隔で凹欠部を形成した状態の正面図である。
【００１６】
本発明にかかる食品用カッターの円盤状回転刃１は、厚さ寸法が０．００５〜０．１ｍｍ、特に好ましくは０．０１〜０．０５ｍｍの極薄ステンレスの単一素材からなる円盤状金属プレート２で形成され、プレスの打ち抜き加工によりステンレス鋼鈑から連続して打ち抜くことで形成される。この円盤状金属プレートの外周縁部３には刃付け加工がされていないので、円盤状金属プレートの全体は均等厚の板体状を呈することになる（図１参照）。
【００１７】
この円盤状金属プレート２には、高速回転シャフト４に取り付けるための取り付け孔５が形成されており、この取り付け孔５は高速回転シャフト４に挿通されるようになっている。高速回転シャフト４は、図示しない高速回転スピンドルを介して回転モーターからの回転力が伝えられるように構成されている。
【００１８】
高速回転シャフト４の回転は、おおよそ２，０００〜１０，０００／ＲＰＭ程度の高速回転であるため、円盤状回転刃１（円盤状金属プレート２）は刃付け加工を行わない極薄の形態であるが、円盤状金属プレート２の外周縁部３に刃付け加工がされていなくても外周縁部３には高速回転の強い遠心力が付与されて、円盤状回転刃１（円盤状金属プレート２）は切れ味の鋭い円盤状回転刃１に仕立てあがる。
【００１９】
高速回転シャフト４に円盤状回転刃１を取り付けるに際しては、二枚の円盤状取り付けホルダー６，７で円盤状回転刃１を挟み込み、締め付け用のボルト・ナットなどの止め具８を介して取り付けられる（図１参照）。
【００２０】
前記円盤状金属プレート２を高速回転シャフト４に取り付ける際には、二枚の取り付けホルダー６，７の側面に形成した小径状の凸状段部６ａ，７ａに円盤状金属プレート２の取り付け孔５を密嵌させ、その状態で二枚の円盤状取り付けホルダー６，７で円盤状金属プレート２を挟みつけ、二枚の円盤状取り付けホルダー６，７の小孔６ｂ，７ｂを高速回転シャフト４に密嵌させるように取り付ける。
【００２１】
ここで二枚の取り付けホルダー６、７の外周縁部９，１０を、高速回転シャフト４の基点１１側からみて、高速回転シャフト４の長手先端方向に向かって拡開状に傾斜させて形成しておくと、この取り付けホルダー６、７に挟まれて保持される円盤状金属プレート２の外周縁部３も、高速回転シャフト４の長手先端方向に向かって拡開状に傾斜配設されることとなる（図２参照）。
【００２２】
上記のように組み立てられる本発明の食品用カッターの円盤状切断刃１は、例えば図３に示すように、栽培容器１２で育てられた食品（きのこ）１３をきれいに切断して回収することができる。
図３に示すように、高速回転シャフト４を取り付けた高速回転スピンドル本体（図示しない）を円弧状移動させながら食品１３の切断を行う際に、高速回転スピンドル本体の切断進行方向に向かって直交状に円盤状切断刃１が進むことになり、円盤状切断刃１の切れ具合が向上する結果となる。
【００２３】
図４は、本発明の食品用カッターの円盤状切断刃１が何か硬いものに当たったりして強い衝撃を受けたり、あるいは何らかの事情で切れ味が低下して食品１３との接触で強い抵抗を受けるなどして、円盤状金属プレート２の外周縁部３に過大の応力（負荷）がかかった場合には、外周縁部３には刃付けをしていないことより、刃こぼれを起こすという事態は起こらず、極薄の外周縁部３がその応力を吸収して波を打つように変形して、くしゃくしゃに細かな多数の曲がり変形を発生した状態となり、これによりただちに食品の切断が困難な状況に至る。
【００２４】
このように円盤状切断刃１に刃こぼれを招来させることはないため、食品１３のなかに微小金属片を混入させるという事故を未然に防止でき、円盤状金属プレート２の外周縁部３が異常変形した場合（センサーなどによる、自動監視が好ましい）には、それが新しい円盤状切断刃１に交換するためのサインとなるので、このような事態になったときには、すぐにその交換を行って次の切断作業に備えることが可能となる。
【００２５】
図５は、円盤状金属プレート２の取り付け孔５側の内周縁部１４に均等間隔で凹欠部１５を形成した状態の正面図であるが、この凹欠部１４の存在により、平板状の切断刃１を截頭円錐形状に変形させて高速回転シャフト４に対して拡開状に取り付ける事が容易になる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明によれば、食品をカットする現場で、切れ味の良い食品の切断を行えることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明にかかる食品用カッターの円盤状切断刃と高速回転シャフトとの組み立て分解状態を示す斜視図である。
【図２】同組み立て状態の要部を断面とした側面図である。
【図３】本発明にかかる食品用カッターの使用状態を示す斜視図である。
【図４】切断刃に細かな多数の曲がりが発生した状態の正面図である。
【図５】円盤状金属プレートの取り付け孔側の内周縁部に均等間隔で凹欠部を形成した状態の正面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    円盤状回転刃
２    円盤状金属プレート
３    円盤状金属プレートの外周縁部
４    高速回転シャフト
５    取り付け孔
６，７    円盤状取り付けホルダー
６ａ，７ａ    円盤状取り付けホルダーの凸状段部
６ｂ，７ｂ    円盤状取り付けホルダーの小孔
８    止め具
９，１０    円盤状取り付けホルダーの外周縁部
１１    高速回転シャフトの基点
１２    栽培容器
１３    食品
１４    円盤状金属プレートの取り付け孔側の内周縁部
１５    凹欠部
【図１】
2010253625.tif 000003
【図２】
2010253625.tif 000004
【図３】
2010253625.tif 000005
【図４】
2010253625.tif 000006
【図５】
2010253625.tif 000007