(57)【要約】【課題】本発明の課題は、平坦で積み重ねが可能な、少ない点数の部材を用いて、容易に組立てが可能であり、かつ使用上十分な強度を有する紙製リールを提供することである。【解決手段】円筒形の巻芯の両端部に紙鍔を取り付けた紙製のリールであって、該円筒形の巻芯は、円弧状に配置された複数個の紙芯部材から構成されており、各紙芯部材は、矩形の紙の両端部に補強壁部を有し、該補強壁部の両側部には、前記紙鍔に設けた舌片差し込み孔に嵌合する舌片が設けられており、前記舌片差し込み孔は、紙鍔の中心から見て放射状に設けられており、前記紙芯部材の両端部は、内側に折曲げられており、隣り合う紙芯部材の舌片同士は、２枚重ねて前記紙鍔の舌片差し込み孔に挿入されており、前記紙鍔の外表面に突出した該２枚の舌片は、折曲げ、水平に開いて前記紙鍔に固定されていることを特徴とする紙製リールである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形の巻芯の両端部に紙鍔を取り付けた紙製のリールであって、該円筒形の巻芯は、円弧状に配置された複数個の紙芯部材から構成されており、各紙芯部材は、矩形の紙の両端部に補強壁部を有し、該補強壁部の両側部には、前記紙鍔に設けた舌片差し込み孔に嵌合する舌片が設けられており、前記舌片差し込み孔は、紙鍔の中心から見て放射状に設けられており、前記紙芯部材の両端部は、内側に折曲げられており、隣り合う紙芯部材の舌片同士は、２枚重ねて前記紙鍔の舌片差し込み孔に挿入されており、前記紙鍔の外表面に突出した該２枚の舌片は、折曲げ、水平に開いて前記紙鍔に固定されていることを特徴とする紙製リール。
【請求項２】
前記紙芯部材は、前記補強壁部間の両側部に中間舌片を有し、前記紙鍔は前記中間舌片に嵌合する中間舌片差し込み孔を有し、紙鍔の中間舌片差し込み孔に挿入されかつ、紙鍔の外表面に突出した中間舌片は、折曲げて前記紙鍔に固定したことを特徴とする請求項１に記載の紙製リール。
【請求項３】
前記舌片または中間舌片の固定は、紙鍔の表面に折曲げた舌片または中間舌片の上から粘着テープを覆うように貼ることによるものであることを特徴とする請求項１または２に記載の紙製リール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線、ワイヤーハーネス、ひも、テープ、リボン等、長尺部材の巻芯として使用する紙製のリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線、ケーブル、ひも類、テープ類、リボン類等長尺の部材を巻き取るための巻芯としては、金属製、プラスチック製や木製、紙製のボビン、リール、ドラムが使用されている。近年、環境保護の立場から、リサイクル可能な紙製のリールが注目されている。特に、自動車用ワイヤーハーネスのように、不定形で重量が軽くてかさばる長尺部材の場合、これを巻取るためのリールとしては、必要な強度さえあれば十分であり、むしろ取り扱いの容易さや、コストが最優先される傾向があるので、紙製のリールが好んで用いられていた。
【０００３】
しかしながら従来用いられていた紙製のリールは、所定の長さに切断した紙管の両端に接着剤を用いて紙製の鍔部材を接着させた構造であったため、組み立てに要する工数が多く、また所定の設備のある場所でないと組み立てられないため、かさばるリールを運搬するコストも含めて、コスト的に有利なものではなかった。また一旦組み立てたリールは、接着剤で固定されているため、容易に解体することは出来ず、リサイクルの面で不都合なものであった。
【０００４】
特許文献１に記載されたケーブル線巻取枠は、材料に段ボールを用いた紙製リールである。このケーブル線巻取枠は、その材料に段ボールを用い、先ず任意の大きさの円板を切りとり、中心部に孔を穿ち、その中心孔の周囲に等間隔に任意の数の長方形孔を穿ち、これを内側板となす。次にこの内側板と同じ大きさの円板を切りとり、内側板の長方形孔と同じ位置に同じ個数の台形孔を、また、中心部には孔を穿ち、これを外側板となす。次に内側板の長方形孔をつないで出来る多角形と同形の芯体補強板を作り、最後に長方形板の上下に交互に、一つおきに舌部を内側板の長方形孔と同数だけ設け、折線に従って折り曲げて多角筒状にした芯体を作る。この芯体の両端部にそれぞれ補強板をはめ込み、内側板、外側板を段ボールの目が直角に交わるように組み合わせ、芯体両端の舌部を長方形孔にさし込み、外側板の台形孔の中で折り曲げ、ピンで止めて組み立てて出来上るケーブル線巻取枠の構造である。
【０００５】
特許文献１に記載されたケーブル線巻取枠は、主たる材料が段ボールからなり、両端の円板状のつばは、２枚の段ボールを目が直角に交わるように組み合わせ、さらに巻芯部は段ボールを多角形状に折り曲げて作成したので、全体的に頑丈に出来ており、重量の大きい長尺のケーブル線等を巻取るための巻芯としては適しているが、反面多くの材料を使用するため材料コストがかかり、また組み立てに多くの工数を要するため、高価なものとならざるを得ないという欠点がある。
【０００６】
特許文献２に記載された厚紙製ボビンは、両側板と胴板との３枚を用い、側板には外方と内方に互いに平行する数組の胴板差し込み孔を設け、また胴板にはその両側に突出する数個づつの突出片を具えて、該突出片をそれぞれ側板の平行孔に折り曲げ差し込みを行って組み立てるダンボール等の厚紙製ボビンである。この厚紙製ボビンは、３枚の厚紙のみからなるので、材料コストの面では、有利であるが、実際の組み立てに際しては、胴板を丸めて一旦接着し筒状にする工程を経ない限り、容易には組み立てられないという問題がある。また、胴板は、単に厚紙を丸めただけであるので、強度の面で不十分な場合があった。
【０００７】
特許文献３に記載されたケーブルドラムは、特許文献２と同様に平板状に形成された一対の鍔部材と、この一対の鍔部材間に掛け渡された胴部材とにより一体化されたケーブルドラムであり、上記胴部材は、折曲可能もしくは屈曲可能な板状素材によりほぼ円筒状に形成された胴本体部と、この胴本体部の筒軸方向両側縁の互いに離れた位置からそれぞれ突出する２以上の止着片部とを一体に備え、上記各鍔部材は、上記胴部材の各止着片部に対応する位置に各止着片部の厚み及び幅に相当する内幅及び内長さを有するスリット状の２以上の係合孔が貫通形性され、上記胴部材の各止着片部が各鍔部材の係合孔を内面側から外面側に貫通し、各鍔部材の外面に沿って折曲された状態で上記各鍔部材の外面に対し着脱可能に止着されていることを特徴とするケーブルドラムである。
【０００８】
特許文献３に記載されたケーブルドラムは、特許文献２に記載された厚紙製ボビンと同様、胴部材を予め筒状に丸めて固定しておかないと、容易には、組み立てることが出来ないものである。
【特許文献１】実開昭49-130379号公報
【特許文献２】実開昭50-101617号公報
【特許文献３】特開平11-180647号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記特許文献１に記載されたケーブル線巻取枠に見られるような、多くの材料を使用するために材料コストがかかり、また組み立てに多くの工数を要するために高価なものとならざるを得ないという問題を解決しようとするものである。
【００１０】
また本発明は、特許文献２に記載された厚紙製ボビンに見られるような、胴板が単に厚紙を丸めただけであるので、強度の面で不十分な場合があったという問題を解決しようとするものである。
【００１１】
また本発明は、特許文献２に記載された厚紙製ボビンや、特許文献３に記載されたケーブルドラムに見られるような、組み立てに際して、胴板や胴部材を丸めて一旦接着し筒状にする工程を経ない限り、容易には組み立てられないという問題を解決しようとするものである。
【００１２】
従って本発明が解決しようとする課題は、平坦で積み重ねが可能な、少ない点数の部材を用いて、容易に組み立てが可能であり、かつ使用上十分な強度を有する紙製リールを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、円筒形の巻芯の両端部に紙鍔を取り付けた紙製のリールであって、該円筒形の巻芯は、円弧状に配置された複数個の紙芯部材から構成されており、各紙芯部材は、矩形の紙の両端部に補強壁部を有し、該補強壁部の両側部には、前記紙鍔に設けた舌片差し込み孔に嵌合する舌片が設けられており、前記舌片差し込み孔は、紙鍔の中心から見て放射状に設けられており、前記紙芯部材の両端部は、内側に折曲げられており、隣り合う紙芯部材の舌片同士は、２枚重ねて前記紙鍔の舌片差し込み孔に挿入されており、前記紙鍔の外表面に突出した該２枚の舌片は、折曲げ、水平に開いて前記紙鍔に固定されていることを特徴とする紙製リールである。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明は、前記紙芯部材は、前記補強壁部間の両側部に中間舌片を有し、前記紙鍔は前記中間舌片に嵌合する中間舌片差し込み孔を有し、紙鍔の中間舌片
差し込み孔に挿入されかつ、紙鍔の外表面に突出した中間舌片は、折曲げて前記紙鍔に固定したことを特徴とする請求項１に記載の紙製リールである。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明は、前記舌片または中間舌片の固定方法を、紙鍔の表面に折曲げた舌片または中間舌片の上から粘着テープを覆うように貼ることによるものとしたことを特徴とする請求項１または２に記載の紙製リールである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る紙製リールは、円筒形の巻芯の両端部に紙鍔を取り付けた構造を有しており、該円筒形の巻芯は、円周方向に分割され、円弧状に配置された複数個の紙芯部材から構成されており、各紙芯部材は、矩形の紙の両端部に設けられた補強壁部を有し、該補強壁部の両側部には、前記紙鍔に設けた舌片差し込み孔に嵌合する舌片が設けられており、前記舌片差し込み孔は、紙鍔の中心から見て放射状に設けられており、前記紙芯部材の両端部の折線を内側に折曲げた後、隣り合う紙芯部材の舌片同士を２枚重ねて前記紙鍔の舌片差し込み孔に挿入し、紙鍔の外表面に突出した該２枚の舌片を折曲げ、水平に開いて固定することにより、各紙芯部材を湾曲させて円筒形の巻芯を形成するようにしたので、紙製リールを構成する部材の点数が少なくて済み、また各部材は、組み立て前は、すべて平坦で積み重ねることができる形状をしており、しかも組み立ては、極めて簡単であるから、必要な部材を使用場所に運搬し、使用時点で組み立てて使用することが可能となり、材料コスト、輸送コストの低減に及ぼす効果が大である。
【００１７】
また、前記紙芯部材の両端部に設けた補強壁部を折曲げて、紙鍔の中心から見て放射状になるように、すなわち円周面に対して直角になるように配置したので、補強壁部は、円筒形の巻芯に対して、内側に締め付ける力が働いた場合の補強リブとしての効果を発揮する。このため、紙芯部材として比較的薄い材料を用いても巻芯の強度を十分に確保することができる。
【００１８】
また前記紙芯部材が、円周方向の１カ所以上の両側部に、紙鍔に設けた中間舌片差し込み孔に嵌合する中間舌片を有し、該中間舌片を紙鍔の中間舌片差し込み孔に挿入し、紙鍔の外表面に突出した中間舌片を折曲げて固定した場合には、複数の紙芯部材によって構成される巻芯の強度が向上するので、例えば紙芯部材の数を２個のように、少なくした場合であっても十分な強度を保つことが可能となる。
【００１９】
前記舌片または中間舌片の固定を、紙鍔の表面に折曲げた舌片または中間舌片の上から粘着テープを覆うように貼ることによって行うようにした場合には、紙製リールの組み立てがさらに簡便となるばかりでなく、粘着テープを剥がすことによって、容易に分解することが可能となるため、再使用や古紙原料としてのリサイクルを効率的に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に従って、本発明に係る紙製リールについて、詳細に説明する。図１は、本発明に係る紙製リールの一実施態様を示した斜視図である。図２は、図１に示した紙製リールの分解斜視図である。また図３は、図２に示された紙芯部材の平面図である。
【００２１】
本発明に係る紙製リール１は、円筒形の巻芯１１の両端部に紙鍔２を取り付けた構造を有している。円筒形の巻芯１１は、円周方向に分割され、円弧状に配置された複数個の紙芯部材１０から構成されており、各紙芯部材１０は、長方形の厚紙の両端部に折線９ａを介して設けられた補強壁部１２を有している。
補強壁部１２の両側部には、前記紙鍔に設けた舌片差し込み孔５に嵌合する舌片３が折線９ｂを介して設けられており、舌片差し込み孔５は、紙鍔２の中心から見て放射状に設け
られている。紙芯部材１０の両端部の折線９ａを内側に９０度折曲げた後、隣り合う紙芯部材の舌片同士を２枚重ねて紙鍔２の舌片差し込み孔５に挿入し、紙鍔２の外表面に突出した該２枚の舌片３を折線９ｂで折曲げ、水平に開いて固定することにより、各紙芯部材１０を湾曲させて円筒形の巻芯１１を形成する。
【００２２】
図１〜３に示した実施態様においては、図３に示したように、紙芯部材１０は、円周方向の中央部１カ所の両側部に、紙鍔２に設けた中間舌片差し込み孔６に嵌合する中間舌片４を有し、中間舌片４を紙鍔２の中間舌片差し込み孔６に挿入し、紙鍔２の外表面に突出した中間舌片４を、折線９ｃで９０度折曲げて固定するようにしてある。
【００２３】
図３に示された紙芯部材は、等しい形状の２つの紙芯部材１０からなり、それぞれの紙芯部材は、長方形の厚紙の両端部に折線９ａを介して設けられた補強壁部１２を有している。補強壁部１２の両側部には、舌片３が折線９ｂを介して設けられている。また、紙芯部材の中央部の両側部には、同様に折線９ｃを介して中間舌片４が設けられている。舌片および中間舌片の折線９ｂ、９ｃは、長方形の厚紙の側面ないしは、補強壁部の側面よりも紙鍔の厚さに相当する長さだけ外側に設けられることが望ましい。舌片および中間舌片の形状は、図ではいずれも半円形となっているが、特に限定されるものではない。しかし紙鍔の孔に差し込みやすいように、先端が先細りになっている形状が望ましい。
【００２４】
図１〜３に示した実施態様においては、巻芯１１を構成する紙芯部材１０は、円周を２分割する２枚の紙芯部材からなっているが、分割数は特に限定されない。分割数が増えるとそれに伴って補強壁部の数が増えるので、巻芯部の剛性や機械的強度さらには、リール全体の剛性は増すが、部品点数も増えるので、組み立てに要する手間が増える。実用的には２分割〜５分割程度が好ましい。図４は、４分割とした場合の巻芯の実施態様を示した斜視図である。
【００２５】
図１に示した実施態様においては、紙鍔２と舌片３および中間舌片４とを固定する方法として、紙鍔上に折曲げた舌片３および中間舌片４の上から粘着テープ８を、覆うように貼り付けることによって固定する方法を用いている。この方法によれば、紙製リールの組み立てが極めて容易となり、また不要になった紙製リールを分解する場合も粘着テープを剥がすだけの簡単な操作で分解することができる。
【００２６】
分解する必要のない場合や、紙製リールに、より高い剛性を必要とする場合には、固定方法として、接着剤やステープルを用いることもできる。また２枚の紙が重なった補強壁部を接着剤やステープルによって固定することも剛性を高めるのには、効果的である。
【００２７】
本発明に係る紙製リールを構成する材料としては、厚紙、ボール紙、段ボール等の剛性の高い紙が適している。特に紙鍔には、必要とされる剛性に応じて単層や多層の段ボールを用いることが効果的である。図１、２に示されたように、紙鍔２には、シャフトを貫通するための中心孔１３や、巻き付けた長尺部材の残量を確認するための残量確認窓７等を設けることができる。
以下実施例に基づいて、本発明に係る紙製リールについて具体的に説明する。
【実施例１】
【００２８】
Ａフルートの段ボールを用いて、図２に示したような直径６１ｃｍの円形の紙鍔を、ダイカッターによって作成した。紙鍔には、中心孔１３、２つの舌片差し込み孔５、２つの中間舌片差し込み孔６の他、４つの残量確認窓７等の孔をダイカッターによって同時に打ち抜いた。
一方、坪量５５０ｇ／ｍ2のクラフトボール紙を用いて、図３に示したような形状の紙芯部材１０を同様に打抜機によって打ち抜いて、作成した。２枚の紙芯部材１０を、両端の
補強壁部を折線９ａに沿って９０度に折曲げ、半円形に湾曲させて、２枚の補強壁部１２を重ね合わせ、２枚の舌片３を紙鍔２の舌片差し込み孔５に挿入し、中間舌片４を紙鍔の中間舌片差し込み孔６に挿入した。紙鍔２の外表面から飛び出した舌片３と中間舌片４をそれぞれ折線９ｂ、９ｃで９０度折曲げて、この上から粘着テープ８を貼り付けて固定した。組み立てに要した時間は、４０秒程度であった。
こうして得られた紙製リールを自動車用ワイヤーハーネスの巻き付け軸として使用したところ、従来の紙管の両端に接着剤を用いて鍔を固定したリールに比較しても使用上何ら遜色のないものであり、使用前は、束にして積み上げた材料から組み立てが可能であり、使用後は粘着テープを剥がして簡単に分解が可能であるため、リールの輸送コストの大幅な低減に役立つと共に、使用後のリサイクルが容易になった。
【実施例２】
【００２９】
Ａフルートの段ボールを用いて、直径４０ｃｍの円形の紙鍔を作成した。紙鍔には、中心孔と、中心から見て放射状に配置した４つの舌片差し込み孔をダイカッターによって打ち抜いた。
一方、樹脂含浸紙（凸版印刷製ＡＰカートン原紙）を用いて、所定の形状に打ち抜き、図４に示したような形状の巻芯を作成した。４枚の紙芯部材を、両端の補強壁部を折線ａに沿って９０度に折曲げ、４半円形に湾曲させて、隣り合う２枚の補強壁部を重ね合わせ、２枚の舌片を紙鍔の舌片差し込み孔に挿入した。紙鍔の外表面から飛び出した舌片を折線ｂで９０度折曲げて水平に開き、この上から粘着テープを貼り付けて固定した。組み立てに要した時間は、４０秒程度であった。こうして得られた紙製リールをリボンの巻き付け軸として使用したところ、従来のプラスチック製リールに比較しても使用上何ら遜色のないものであり、使用前は、束にして積み上げた材料から組み立てが可能であり、使用後は簡単に分解が可能であるため、リールのコスト削減に役立つと共に、使用後のリサイクルが容易になった。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る紙製リールの一実施態様を示した斜視図である。
【図２】図１に示した紙製リールの分解斜視図である。
【図３】図２に示された紙芯部材の平面図である。
【図４】本発明に係る紙製リールの他の実施態様における巻芯を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１・・・紙製リール
２・・・紙鍔
３・・・舌片
４・・・中間舌片
５・・・舌片差し込み孔
６・・・中間舌片差し込み孔
７・・・残量確認窓
８・・・舌片固定用粘着テープ
９ａ、９ｂ、９ｃ・・・折線
１０・・・紙芯部材
１１・・・巻芯
１２・・・補強壁部
１３・・・中心孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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