(57)【要約】【課題】用紙の斜行を修正するとともに、用紙の搬送方向に沿った側端の位置も修正することのできる給紙装置を提供する。【解決手段】トレイ挿入位置を確定する位置決め部材４０、４１は構造体４２に固定される。トレイ７は、構造体４２からスプリング等の付勢手段によってオペレータ側に押し付け力を受け、トレイ７のロック部が給紙トレイ挿入位置を確定する左右の位置決め部材４０、４１に突き当たり、これによりトレイの挿入位置（用紙Ｐのセット位置）が定まる。位置決め部材４０、４１の固定穴を長穴とし、ユーザーが調整可能とした。トレイ７内で用紙Ｐが斜めにセットされていた状態を検出した場合、位置決め部材４０の固定位置を反オペレータ側に移動させることにより、用紙Ｐの斜行を改善させる。【選択図】図８
2010208729.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される用紙の斜行を検知する斜行検知手段と、
前記用紙の搬送方向に沿った側端の基準位置からのズレを検知する側端ズレ検知手段と、
給紙装置内の給紙トレイ挿入位置を確定する左右の位置決め部材と、
該位置決め部材の固定位置を移動させる駆動手段と、
前記位置決め部材の固定位置を算出および制御する制御手段と、
を備えた用紙斜行修正搬送装置において、
前記位置決め部材の固定穴を長穴とした、
ことを特徴とする用紙斜行修正搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の用紙斜行修正搬送装置において、
前記位置決め部材の固定穴および給紙装置の構造体にそれぞれ指標を設けたことを特徴とする用紙斜行修正搬送装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の用紙斜行修正搬送装置において、
前記位置決め部材の固定位置を、それぞれ前記駆動手段にて調整可能とした
ことを特徴とする用紙斜行修正搬送装置。
【請求項４】
請求項１または２に記載の用紙斜行修正搬送装置において、
前記位置決め部材の固定位置を、前記制御手段にて算出し、前記駆動手段にて移動可能としたことを特徴とする用紙斜行修正搬送装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の用紙斜行修正搬送装置を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項６】
請求項５に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項６に記載の画像形成装置において、
前記制御手段によって導き出された情報をユーザーに告知する情報表示手段を備えた
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項６または７に記載の画像形成装置において、
搬送された用紙の斜行量および側端ズレ量に応じた前記位置決め部材の調整量を、情報表示手段に告知可能としたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙の斜行と位置を修正しながら用紙を搬送する用紙斜行修正搬送装置と、この用紙斜行修正搬送装置を備える給紙装置、この給紙装置を備える画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用紙に画像を形成する画像形成装置、用紙に形成された画像を読み取る画像読取装置、用紙に処理を施す用紙処理装置などのように、用紙を取り扱う用紙取り扱い装置は、搬送している用紙が斜行しているとき、真っすぐに直して（修正して）搬送する用紙斜行修正搬送装置を備えているものがある。
【０００３】
この用紙斜行修正搬送装置は、用紙の斜行量を検知して、２個の搬送ローラの回転比を変えることにより、用紙の斜行を修正するようになっている（例えば、特許文献１、２参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の用紙斜行修正搬送装置は、用紙の斜行を修正できても、斜行修正後の用紙の搬送方向に沿った側端（横端）の位置を修正するようになっておらず、そのために、用紙をその側端位置がずれたままで搬送してしまうという問題があった。
【０００５】
また従来の用紙斜行修正搬送装置では、斜行した用紙に対して常に修正動作を行わなければならないため、制御的、機構的に非常に負荷がかかる動作となってしまうという問題もあった。
【０００６】
本発明は前記問題点にかんがみてなされたものであり、用紙の斜行を修正するとともに、用紙の搬送方向に沿った側端の位置も修正することのできる給紙装置と、この給紙装置を備えた画像形成装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の用紙斜行修正搬送装置のうち請求項１に係るものは、搬送される用紙の斜行を検知する斜行検知手段と、前記用紙の搬送方向に沿った側端の基準位置からのズレを検知する側端ズレ検知手段と、給紙装置内の給紙トレイ挿入位置を確定する左右の位置決め部材と、該位置決め部材の固定位置を移動させる駆動手段と、前記位置決め部材の固定位置を算出および制御する制御手段とを備えた用紙斜行修正搬送装置において、前記位置決め部材の固定穴を長穴としたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係るものは、請求項１に記載の用紙斜行修正搬送装置において、前記位置決め部材の固定穴および給紙装置の構造体にそれぞれ指標を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係るものは、請求項１または２に記載の用紙斜行修正搬送装置において、前記位置決め部材の固定位置を、それぞれ前記駆動手段にて調整可能としたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係るものは、請求項１または２に記載の用紙斜行修正搬送装置において、前記位置決め部材の固定位置を、前記制御手段にて算出し、前記駆動手段にて移動可能としたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る給紙装置は、請求項１から４のいずれかに記載の用紙斜行修正搬送装置を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に係る画像形成装置は、請求項５に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項７に係る画像形成装置は、請求項６に記載の画像形成装置において、前記制御手段によって導き出された情報をユーザーに告知する情報表示手段を備えたことを特徴とする。
【００１４】
請求項８に係るものは、請求項６または７に記載の画像形成装置において、前記制御手段によって導き出された情報をユーザーに告知する情報表示手段を備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項８に係るものは、請求項５または６に記載の画像形成装置において、搬送された用紙の斜行量および側端ズレ量に応じた前記位置決め部材の調整量を、情報表示手段に告知可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、位置決め部材の固定穴を長穴とすることにより、位置決め部材の固定位置が調整可能となり、ユーザーが、用紙の斜行および側端ズレを改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の給紙装置を備えた画像形成装置の構成説明図
【図２】比較のために示す従来の用紙斜行修正搬送装置の部分切り欠き平面図
【図３】図１で示した給紙装置の斜視図
【図４】同平面図
【図５】トレイのロック部の拡大図
【図６】位置決め部材の固定穴を示す斜視図
【図７】トレイ内で用紙が斜めにセットされている状態の平面図
【図８】図７の状態から用紙の斜行を改善させた状態の平面図
【図９】トレイ内で用紙が側端基準位置からずれている状態の平面図
【図１０】図７の状態から用紙の側端のずれを改善させた状態の平面図
【図１１】本発明に係る給紙装置の実施例２を部分的に示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下本発明を実施するための形態を、図に示す実施例を参照して説明する。なお本発明は図示の画像形成装置への実施には限定されず、画像形成を行う種々の装置に適用可能である。
【実施例１】
【００１９】
以下、本発明を適用した画像形成装置について説明を行う。図１は本発明の給紙装置を備えた画像形成装置の構成説明図である。画像形成装置１００は、画像形成装置本体１０１と、画像形成装置本体１０１の一側面に接続された給紙装置１０２とから構成されている。
【００２０】
原稿の画像は、画像読み取り部１で読み取られ、原稿の反射光が光学系によって感光体ドラム２上に導かれる。そして、帯電装置３によって一様に帯電された感光体ドラム２上に原稿の反射光の露光が行われることで、そこに原稿画像の静電潜像が形成される。
【００２１】
この潜像を現像装置４により可視像処理した後、転写・分離装置５により後述する給紙部６から搬送されてくる用紙Ｐへ静電潜像の転写を行う。転写位置に搬送される用紙Ｐは給紙装置１０２から送り出され、転写・分離装置５の転写位置に搬送されるようになっている。即ち、給紙トレイ７に収容された用紙Ｐは、繰出給紙を行う給紙分離部８のピックアップローラ８１によって繰り出され、フィードローラ８２によって下流に送られる。その後、レジストローラ９位置に搬送された用紙Ｐは、レジストローラ９によって転写位置への給紙タイミングが設定される。
【００２２】
転写・分離装置５により画像転写された用紙Ｐは感光体ドラム２から分離された後、転写位置の下流に配置された搬送ベルト１０により、さらに下流に搬送される。その後、搬送された用紙Ｐには定着ローラ１１により挟持搬送される過程で定着処理が施され、やがて、排紙トレイ１２上に排出される。
【００２３】
以上の説明は用紙が正常に搬送され、斜行しなかった場合における用紙の搬送過程を述べたものであるが、用紙が斜行して搬送された場合には、上述の搬送過程と異なる搬送過程をたどる。
【００２４】
すなわち、給紙トレイ７に収容された用紙Ｐが給紙分離部８から搬送され、レジストローラ９に付き当てられて停止し、その後にレジストローラ９によって給紙タイミングが設定されるのであるが、このとき、斜行した用紙は、斜行検知手段（センサー）１３によって斜行が検知され、側端ズレを発生した用紙は側端ズレ検知手段（センサー）１４によって斜行が検知される。
【００２５】
図２は比較のために示す従来の用紙斜行修正搬送装置の部分切り欠き平面図である。用紙の搬送方向に垂直な方向に並設された一対の斜行紙修正ローラ２３ａ、２３ｂは、ギア２５ａ、２５ｂを介して駆動モーター２４ａ、２４ｂによってそれぞれ駆動される。斜行紙修正ローラ２３ａ、２３ｂは通常は左右ともに前後の搬送ローラ２２、２７と同じ速度で駆動されているが、斜行検知センサー１３の用紙検知信号により、制御部が搬送される用紙Ｐの斜行を検知すると、その用紙Ｐの姿勢を修正するような駆動モーター２４ａ、２４ｂの速度差を計算し、駆動モーター２４ａ、２４ｂの回転数を変える制御を行う。
【００２６】
この用紙斜行修正搬送装置は、用紙Ｐの斜行を修正できても、斜行修正後の用紙Ｐの搬送方向に沿った側端（横端）の位置を修正するようになっていない。そのため、従来の用紙斜行修正搬送装置は、側端位置がずれたまま用紙Ｐを搬送するという問題があった。また、斜行した用紙Ｐに対して常に修正動作を行わなければならないため、制御的・メカ的に非常に負荷がかかる動作となっていた。
【００２７】
本発明の実施例１に係る給紙装置に関して図３〜図９を用いて説明する。
図３は、図１で示した給紙装置１０２の斜視図、図４はその平面図である。また図５はトレイのロック部の拡大図である。図示のように給紙トレイ７は給紙装置の構造体４２に収納される。トレイ挿入位置を確定する位置決め部材４０、４１は構造体４２に固定される。トレイ７は、構造体４２からスプリング等の付勢手段によってオペレータ側に押し付け力を受け、トレイ７のロック部が給紙トレイ挿入位置を確定する左右の位置決め部材４０、４１に突き当たり、これによりトレイの挿入位置（用紙Ｐのセット位置）が定まる。
【００２８】
用紙Ｐの斜行および側端ズレは、用紙Ｐのセット位置に依存する部分が大きい。そのためトレイ７内で斜めになっている用紙Ｐはそのまま斜めに搬送されてしまい、またトレイ７内で側端ズレが発生している用紙Ｐはそのまま側端がずれたまま搬送されてしまう。そこで本実施例の給紙装置においては、左右の位置決め部材４０、４１の固定穴４０ａ、４１ａを図６に示すように長穴とし（図６では固定穴４１ａのみ示す）、ユーザーが調整可能としたものである。
【００２９】
たとえば図７のようにトレイ７内で用紙Ｐが斜めにセットされていた状態とする。すると用紙Ｐはその斜めになった状態を保ちながら給紙装置１０２から搬送されていく。そこでユーザーはその用紙Ｐの斜行状態から、位置決め部材４０の固定位置を反オペレータ側に移動させる（移動は図８に矢印Ｘで示す）ことにより、図８のように用紙Ｐの斜行を改善させる。すなわち、位置決め部材４０、４１の固定穴４０ａ、４１ａを長穴とすることにより、位置決め部材４０、４１の固定位置が調整可能となり、ユーザーが、用紙Ｐの斜行および側端ズレを改善することができる。
【００３０】
また図９に示すように、トレイ７内の用紙Ｐが画像形成装置本体１０１の側端基準位置からずれていたとする。すると用紙Ｐは側端基準位置からずれた状態を保ちながら給紙装置１０２から搬送されていく。そこでユーザーはその用紙Ｐの側端ズレの状態から、位置決め部材４０、４１の固定位置を反オペレータ側に移動させる（移動は図１０の矢印Ｘ１、Ｘ２で示す）ことにより、図１０に示すように、用紙Ｐの側端ズレを改善させる。
【００３１】
再び図６に戻ると、図示のように、位置決め部材４０、４１の固定穴４０ａ、４１ａおよび構造体４２にそれぞれ指標（マーク）ＩＤを設けてある。用紙Ｐが斜行もしくは側端ズレを起こしていた場合、ユーザーはその量に応じて位置決め部材４０の位置を調整するが、ユーザーは指標ＩＤを目安に固定位置の調整を行うことができるため、作業性が向上する。なお指標としては図示のような線状のマークだけでなく、種々の種類の指標あるいはマークを採用可能である。
【００３２】
また、用紙Ｐの斜行量および側端ズレ量に応じた位置決め部材の調整量を、情報表示手段に告知することにより、ユーザーが正確な調整量を把握することができ、より正確に用紙の斜行および側端ズレを改善することができる。たとえば図７に示すように、トレイ７内で用紙Ｐが斜めにセットされていた状態とする。すると用紙Ｐはその斜めになった状態を保ちながら給紙装置１０２から搬送されていき、画像形成装置本体１０１に搬送され、画像形成装置本体１０１の内部にある斜行検知手段により斜行量が検知される。その斜行量が規格値を超えていた場合は、位置決め部材の固定位置を算出および制御する制御手段により算出された位置決め部材４０もしくは位置決め部材４１の調整量を、たとえば画像形成装置本体１０１が備える操作部の情報表示手段等に表示すると良い。するとユーザーは情報表示手段に表示された調整量だけ位置決め部材４０もしくは位置決め部材４１を移動させれば、図８に示すように、正確に用紙の斜行を改善することができることが目視情報により認識でき、作業が非常にやりやすくなる。
【００３３】
また図９に示すように、トレイ７内の用紙が画像形成装置本体１０１の側端基準位置からずれていたとする。すると用紙は側端基準位置からずれた状態を保ちながら給紙装置１０２から搬送されていき、画像形成装置本体１０１に搬送され、画像形成装置本体１０１の内部にある側端ズレ検知手段により側端ズレ量が検知される。その側端ズレ量が規格値を超えていた場合は、位置決め部材の固定位置を算出および制御する制御手段により算出された位置決め部材４０、４１の調整量を、たとえば画像形成装置本体１０１が備える操作部の情報表示手段等に表示すると良い。するとユーザーは情報表示手段に表示された調整量だけ位置決め部材４０、４１を移動させれば、図１０に示すように、正確に用紙の側端ズレを改善することができることが目視情報により認識でき、作業が非常にやりやすくなる。
【００３４】
なお、例えば特許文献３に開示されているように、画像形成装置本体１０１に搬送された用紙の斜行量もしくは側端ズレ量が、規格値を超えていた用紙は、画像形成装置本体１０１に再給紙トレイを設けていれば、その用紙再給紙トレイに搬送することにより用紙を無駄にすることがない。
【実施例２】
【００３５】
次に本発明に係る給紙装置の実施例２に関して図１１を用いて説明する。
本実施例では、位置決め部材の固定位置を駆動手段にて調整可能としたことにより、工具等を用いなくとも容易に用紙の斜行および側端ズレを改善することができるようにするもので、図１１に示すように、位置決め部材４１を位置決め部材の固定位置を移動させる駆動手段（モータ等）４３にて移動可能としてある。なお図示していないが、反対側の位置決め部材４０も同様の構成を採っている。
【００３６】
そして給紙装置１０２から搬送された用紙が、画像形成装置本体１０１内部の斜行検知手段により斜行していると検知されると、その斜行量に応じて制御手段が位置決め部材４０もしくは位置決め部材４１の固定位置を算出し、その値を情報表示手段に表示する。ユーザーはその調整量だけ、固定位置駆動手段を用いて位置決め部材４０もしくは位置決め部材４１を移動させることにより、ドライバー等の工具を用いて位置決め部材位置を調整することなく、容易に用紙の斜行を改善することができる。
【００３７】
また給紙装置１０２から搬送された用紙が、画像形成装置本体１０１内部の側端ズレ検知手段により側端ズレしていると検知されると、その側端ズレ量に応じて制御手段が位置決め部材４０および４１の固定位置を算出し、その値を情報表示手段に表示する。ユーザーはその調整量だけ、固定位置駆動手段を用いて位置決め部材４０、４１を移動させることにより、ドライバー等の工具を用いて位置決め部材位置を調整することなく、容易に用紙の側端ズレを改善することができる。
【００３８】
具体的には、構造体等に位置決め部材４０もしくは位置決め部材４１をそれぞれ独立して調整することができる、固定位置駆動手段作動スイッチ等を設けることにより、固定位置駆動手段を作動させ、位置決め部材位置を調整することができる。
【００３９】
なお、位置決め部材の固定位置を制御手段にて算出し、駆動手段にて移動可能としたことにより、ユーザーは自らの手を煩わすことなく、用紙の斜行および側端ズレを改善することができる。
【００４０】
すなわち、給紙装置１０２から搬送された用紙Ｐが、画像形成装置本体１０１内部の斜行検知手段により斜行していると検知されると、その斜行量に応じて制御手段が位置決め部材４０もしくは位置決め部材４１の固定位置を算出し、その位置まで駆動手段（モータ等）４３が位置決め部材４０もしくは位置決め部材４１を移動させる。そのため、ユーザーは自らの手を煩わすことなく、用紙Ｐの斜行を改善することができる。
【００４１】
また給紙装置１０２から搬送された用紙Ｐが、画像形成装置本体１０１内部の側端ズレ検知手段により側端ズレしていると検知されると、その側端ズレ量に応じて制御手段が位置決め部材４０、４１の固定位置を算出し、その位置まで駆動手段（モータ等）４３が位置決め部材４０、４１を移動させる。そのため、ユーザーは自らの手を煩わすことなく、用紙Ｐの側端ズレを改善することができる。
【００４２】
上述の斜行に対する修正および側端ズレの修正は、それぞれ同時に行うことが可能なため、斜行と側端ズレが生じている用紙Ｐに対しても、一度で修正が可能となる。
【００４３】
またなお、用紙Ｐの斜行および側端ズレを改善することができ、もちろん、機器としての搬送品質が高まる。すなわち、斜行もしくは側端ズレを検出した用紙Ｐ以降については、トレイ内に積載された用紙Ｐ自体の積載位置を修正することができるため、機器としての品質が高まる。また、用紙Ｐごとに用紙位置を修正する機構と比較して、制御的、機構的に非常に負荷が掛からない装置を提供できる。
【符号の説明】
【００４４】
１：画像読み取り部
２：感光体ドラム
３：帯電装置
４：現像装置
５：転写・分離装置
６：給紙部
７：給紙トレイ
８：給紙分離部
９：レジストローラ
１０：搬送ベルト
１１：定着ローラ
１２：排紙トレイ
１３：斜行検知手段（センサー）
１４：側端ズレ検知手段（センサー）
２２、２７：搬送ローラ
２３ａ、２３ｂ：斜行紙修正ローラ
２４ａ、２４ｂ：駆動モーター
２５ａ、２５ｂ：ギア
４０、４１：位置決め部材
４０ａ、４１ａ：位置決め部材の固定穴
４２：給紙装置の構造体
８１：ピックアップローラ
８２：フィードローラ
１００：画像形成装置
１０１：画像形成装置本体
１０２：給紙装置
Ｐ：用紙
ＩＤ：指標（マーク）
Ｘ、Ｘ１、Ｘ２：位置決め部材の移動方向
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４５】
【特許文献１】特開平１０−２１２０５５号公報
【特許文献２】特開平１０−３２６８２号公報
【特許文献３】特開平６−１７５４２８号公報
【図１】
2010208729.tif 000003
【図２】
2010208729.tif 000004
【図３】
2010208729.tif 000005
【図４】
2010208729.tif 000006
【図５】
2010208729.tif 000007
【図６】
2010208729.tif 000008
【図７】
2010208729.tif 000009
【図８】
2010208729.tif 000010
【図９】
2010208729.tif 000011
【図１０】
2010208729.tif 000012
【図１１】
2010208729.tif 000013