(57)【要約】【課題】サーマルショックの生じないコンクリート養生が、短期間の養生によって低コストできるコンクリート養生方法の提供。【解決手段】コンクリート打設後のコンクリート躯体１０の表面を覆う断熱性の被覆材として、内部の空気の注排によって厚さを調節できるエアバッグ１１を使用し、該エアバッグでコンクリート躯体１０の表面を覆い、該エアバッグ１１内の空気を徐々に排出させることによって断熱性を徐々に低下させつつ養生する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設後のコンクリート躯体表面を断熱性の被覆材をもって覆うことによって保温し、該コンクリート躯体内部と表面部との温度勾配を小さくすることによって固化時のひび割れを防止するコンクリート養生方法において、前記被覆材として内部の空気の注排によって厚さを調節できるエアバッグを使用し、該エアバッグで前記コンクリート打設後のコンクリート躯体表面を覆い、該エアバッグ内の空気を徐々に排出させることによって該エアバッグの断熱性を徐々に低下させつつ養生することを特徴としてなるコンクリート養生方法。
【請求項２】
前記エアバッグの空気注排路に流量調整弁を備えておき、該流量調整弁の開き度を調節することによってエアバッグ内の空気を徐々に排出させるための空気排出量を調整する請求項１に記載のコンクリート養生方法。
【請求項３】
前記エアバッグに通じる空気注排路を注排気ポンプに連通させるとともに、該空気注排路に排出される空気量を計測できる流量計を備えておき、該流量計によって排出量を計測しつつ前記流量調整弁の開き度を調整することによりエアバッグ内の空気の排出量をコントロールする請求項２に記載のコンクリート養生方法。
【請求項４】
前記エアバッグを複数使用し、コンクリート躯体の部位に応じてエアバッグ内の空気排出速度を変化させる請求項１，２又は３の何れか１に記載のコンクリート養生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてマスコンクリートとして分類されるコンクリート躯体を、内部拘束型の温度ひび割れを生じさせないように養生するコンクリート養生方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、厚み８０ｃｍ以上であって、水平方向に広がりのあるスラブ状のコンクリートはマスコンクリートとして分類され、コンクリート硬化時の水和反応熱に起因する温度ひび割れが生じやすい。この原因は、コンクリート躯体内部と外気の温度差によりコンクリート躯体断面内に大きな温度差が生じ温度勾配が大きくなるからであり、特に表面部に不規則なひび割れが発生しやすい。
【０００３】
この現象は、内部拘束型の温度ひび割れとして知られており、コンクリート躯体内部と表面部の温度差を少なくすることが、最も有効な対策である。そのため、一般的には空気を内包し、断熱性のあるエアバッグやグラスウールなどのシートでコンクリート躯体の表面を覆い、コンクリート表面からの放熱を防ぐことで保温し、コンクリート躯体断面内の温度勾配を低減し、内部拘束型温度ひび割れを抑制することが実施されている（例えば特許文献１）。
【０００４】
また、コンクリート躯体内の温度勾配を小さく保ちつつ養生する方法としては、型枠内やコンクリート躯体表面の被覆材内に温風や温水を流し、コンクリート躯体の表面温度を中心部に近づけた状態で養生する方法がある（例えば特許文献２，３）。
【特許文献１】特開２００５−９０１４６号公報
【特許文献２】特開２０００−６１２８号公報
【特許文献３】特開平１０−２２７１２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の従来方法ではコンクリート躯体表面を覆うことで一定の保温効果は得られ、内部と表面部の温度差が少なくなり温度ひび割れを抑制できる。しかし、ある特定の材料で覆うだけでコンクリートを保温する養生では、表面を覆って保温していることから、内部温度の低下に時間がかかり、内部温度と表面温度との温度差が温度ひび割れを防止するために必要な値となるまでには長い養生期間が必要になる。
【０００６】
しかし、工期短縮の要請や気象・海象条件から、内部温度が十分降下するまで待たずに保温養生を中止する必要がある場合があるが、養生のための被覆を早期に撤去すると、図４に示すように表面温度が急激に下がり、内部と表面との温度差が、保温養生によって内部温度が上昇していた分、はじめから保温養生をしない場合(図３に示す)より大きくなり、かえって温度ひび割れが発生しやすくなる（サーマルショックと呼ばれる）という問題があった。
【０００７】
また、前述した温風や温水を使用して保温養生する方法では、温度センサーと温風などにより周辺温度を制御することも可能であるが、費用が高くなるという問題があった。
【０００８】
本発明はこのような従来の問題にかんがみ、前述したサーマルショックの生じないコンクリート養生が、短期間の養生によって低コストでできるコンクリート養生方法の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成する請求項１に記載のコンクリート養生方法の特徴は、コンクリート打設後のコンクリート躯体表面を断熱性の被覆材をもって覆うことによって保温し、該コンクリート躯体内部と表面部との温度勾配を小さくすることによって固化時のひび割れを防止するコンクリート養生方法において、前記被覆材として内部の空気の注排によって厚さを調節できるエアバッグを使用し、該エアバッグで前記コンクリート打設後のコンクリート躯体表面を覆い、該エアバッグ内の空気を徐々に排出させることによって該エアバッグの断熱性を徐々に低下させつつ養生することにある。
【００１０】
請求項２に記載の発明の特徴は、前記エアバッグの空気注排路に流量調整弁を備えておき、該流量調整弁の開き度を調節することによってエアバッグ内の空気を徐々に排出させるための空気排出量を調整することにある。
【００１１】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項２の構成に加え、前記エアバッグに通じる空気注排路を注排気ポンプに連通させるとともに、該空気注排路に排出される空気量を計測できる流量計を備えておき、該流量計によって排出量を計測しつつ前記流量調整弁の開き度を調整することによりエアバッグ内の空気の排出量をコントロールすることにある。
【００１２】
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項１，２又は３の何れか１の請求項の構成に加え、前記エアバッグを複数使用し、コンクリート躯体の部位に応じてエアバッグ内の空気排出速度を変化させることにある。
【発明の効果】
【００１３】
上述したように、本発明に係るコンクリート養生方法においては、断熱性の被覆材（保温被覆材）として内部の空気の注排によって厚さを調節できるエアバッグを使用し、該エアバッグで前記コンクリート打設後のコンクリート躯体表面を覆い、該エアバッグ内の空気を徐々に排出させることによって該エアバッグの断熱性を徐々に低下させつつ養生することにより、エアバッグ内部の空気が徐々に抜けて、厚さが現象することで、保温効果が次第に減少し、コンクリート躯体内部の温度と表面部の温度差が小さい状態で、表面温度は外気温に緩やかに漸近することとなり、その結果、施工性や経済性の観点から保温養生を著しく長くすることなく、コンクリート躯体内部と表面部との温度差を小さくしながら、外気温に近づけることで内部拘束型温度ひび割れを抑制できる。
【００１４】
また、前記エアバッグの空気注排路に流量調整弁を備えておき、該流量調整弁の開き度を調節することによってエアバッグ内の空気を徐々に排出させるための空気排出量を調整するようにすることにより、簡単な構造のエアバッグによって所期の効果を得ることができる。
【００１５】
更に、前記エアバッグに通じる空気注排路を流量調節弁に連通させるとともに、該空気注排路に排出される空気量を計測できる流量計を備えておき、該流量計によって排出量を計測しつつ前記流量調整弁の開き度を調整することによりエアバッグ内の空気の排出量をコントロールすることにより、断熱効果（保温効果）の定量的な管理が可能である。
【００１６】
更に、エアバッグを複数使用し、コンクリート躯体の部位に応じてエアバッグ内の空気排出速度を変化させることにより、コンクリート躯体の部位の温度変化に応じて適切な養生効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に本発明を実施するための最良の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本発明方法に使用する装置の概略を示しており、図において符号１０は養生しようとするコンクリート躯体である。このコンクリート躯体１０のコンクリート打設後、その表面を被覆材であるエアバッグ１１にて覆う。このエアバッグ１１は、表裏の気密性シート材１１ａ，１１ｂ間が、空気を充填できる空間１１ｃとなっており、この空間１１ｃ内の空気の量を変化させることによって全体の厚さが変化し、これによって断熱度が調節できるようになっている。
【００１９】
このエアバッグ１１には、内部の空間１１ｃ内に空気を充填するための注排路に、充填された空気を定量排出させることができる流量調節弁１２が備えられている。この流量調節弁１２には、ニードルの差込深さによって開度が調節されるニードルバルブや手回し式の開度調節可能なコックが使用できる。
【００２０】
また、エアバッグ１１を構成しているシート材は、例えばポリエチレン等の合成樹脂材料のものを使用し、エアバッグ１１の大きさは、手作業による敷設が容易なように、例えば縦２ｍ×横１ｍ×厚さ０．１ｍ程度に形成しておき、これをコンクリート躯体１０の表面の広さに応じて必要枚数だけ並べて使用する。この他、エアバック１１をゴム状の自己収縮性のある材料を使用し、空気を充填しない状態のときに自らの弾性により厚さ方向が萎んだ状態となるように形成し、空気を圧入することによって厚さ方向に膨らみ、流量長調整弁を開くことにより、自己収縮力によって空気が徐々に排出されるようにしたものを使用してもよい。
【００２１】
このエアバッグ１１を、内部に空気を充填しない状態で打設後のコンクリート躯体１０の表面に隙間なく敷設する。然る後各エアバッグ１１内にエアコンプレッサーを使用して空気を充填する。流量調節弁１２の開き度は、予め設定した開き度に調節しておく。このようにして所定時間（日数）養生する。この間にエアバッグ１１内の空気は徐々に抜け、厚さが減少することによって断熱性が徐々に低下する。
【００２２】
また、コンクリート躯体１０の部位に応じて、例えばコンクリート躯体の表面の中央部分と周辺部分とでは、内部温度に変化があるため、これに対応させてエアバッグ１１毎の断熱性能の変化を調節する必要がある場合は、躯体部位に合わせてエアバッグ１１毎の流量調節弁の開き度を調節することによって対応させることができる。
【００２３】
上述の実施例は、エアバッグ１１内の空気を自然に減少させるものであるが、この他、エアバッグ１１内の空気を強制的に減少させるようにしてもよく、その方法としては、例えば図２に示すように、各エアバッグ１１の流量調整弁１２の出口側に個別注排路１５を連通させ、これらを１つの共通注排路１６に連通させ、これに流量調節弁１７を取り付ける。この共通注排路１６を注排気ポンプ１８に連通させ、これによって強制的にエアバッグ１１内の空気の注排を行わせることができる。尚、各個別注排路１５に流量計１９を設けてもよく、これによって断熱性能の定量的な管理ができる。
【００２４】
この他、図には示してないが、温度センサーをコンクリート躯体の各部位に設置しておき、内部温度、表面温度を各部位毎に計測しながら、各エアバッグの空気排出量の調整を行うことにより、より高度な温度管理が可能となる。
【００２５】
図３、図４、図５に、断熱被覆養生を行わない場合、従来の断熱被覆材を使用した養生を行った場合及び本発明による養生を行った場合におけるコンクリート躯体の内部温度と表面温度の時間的変化を示している。
【００２６】
図３は、断熱被覆養生を行わない場合の温度変化を示している。この場合では、表面温度は水和熱により上昇する一方、内部温度は外気温により冷却されるため、その差は大きい。
【００２７】
図４は、図３における表面と内部の温度差を低減させるために、従来の断熱被覆材を使用した養生を行い、材齢７日目に断熱被覆養生を撤去した場合の温度変化を示している。この従来の養生方法では、撤去前までは温度差が低減しているものの、撤去後２日程度で表面の温度が、外気温により冷却され急激に低下するサーマルショックが発生している。これにより、断熱被覆養生を行わない場合よりも温度差が大きくなる。
【００２８】
図５は、本発明によるエアバッグを使用し、除々にエアバッグ内の空気を抜きつつ養生し、材齢７日までのエアバッグ内の空気の排出を終了させるようにコントロールし、７日目に撤去した場合の温度変化を示している。この本発明例では、材齢７日までに外気温に近い温度まで滑らかに低下し、材齢７日目のエアバッグ撤去後のサーマルショックは発生しなかった。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係るコンクリート養生方法に使用する装置の一例の概略を示す断面図である。
【図２】本発明に係るコンクリート養生方法に使用する装置の他の例の概略を示す断面図である。
【図３】コンクリート養生をしなかった場合における温度変化を示すグラフである。
【図４】従来の断熱被覆材を使用したコンクリート養生における温度変化を示すグラフである。
【図５】本発明方法によるコンクリート養生における温度変化を示すグラフである。
【符号の説明】
【００３０】
１０  コンクリート躯体
１１  エアバッグ
１１ａ，１１ｂ  気密性シート材
１１ｃ  空間
１２  流量調節弁
１５  個別注排路
１６  共通注排路
１７  流量調節弁
１６  共通注排路
１８  注排気ポンプ
１９  流量計
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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