(57)【要約】【課題】一度に裁断することができる用紙の枚数を大きくすることにより裁断処理に要する時間を短縮することを可能にし、さらに、一度に多数の用紙を裁断しても電力消費量の上昇を抑えることを可能にするシート裁断機用カッターユニットを提供する。【解決手段】カッターユニット１００の各円筒形回転刃１１１、１２１には、一方の端部を始点として他方の端部に向かって所定の長さだけ延びる第一の凹凸（ローレット）１１４が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の軸と、前記第一の軸と同心に一定のピッチで前記第一の軸に形成された複数の第一の円筒形回転刃と、第二の軸と、前記第二の軸と同心に前記ピッチで前記第二の軸に形成された複数の第二の円筒形回転刃と、からなり、前記複数の第一の円筒形回転刃の間の隙間に前記複数の第二の円筒形回転刃の各々が噛み合い、前記複数の第二の円筒形回転刃の間の隙間に前記複数の第一の円筒形回転刃の各々が噛み合っているシート裁断機用カッターユニットであって、
前記複数の第一の円筒形回転刃及び前記複数の第二の円筒形回転刃の円周面には、前記第一の軸及び前記第二の軸の軸方向において前記複数の第一の円筒形回転刃及び前記複数の第二の円筒形回転刃の同一の側に位置する端部を始点として、他方の端部に向かって、前記複数の第一の円筒形回転刃及び前記複数の第二の円筒形回転刃の前記軸方向における長さよりも短い長さの領域において、第一の凹凸が形成されていることを特徴とするシート裁断機用カッターユニット。
【請求項２】
前記第一の凹凸が形成されている前記領域の長さは前記複数の第一の円筒形回転刃及び前記複数の第二の円筒形回転刃の前記軸方向における長さの５０％以下かつ５％以上であることを特徴とする請求項１に記載のシート裁断機用カッターユニット。
【請求項３】
前記第一の凹凸が形成されている前記領域の長さは前記複数の第一の円筒形回転刃及び前記複数の第二の円筒形回転刃の前記軸方向における長さの５０％以下かつ１％以上であることを特徴とする請求項１に記載のシート裁断機用カッターユニット。
【請求項４】
前記複数の第一の円筒形回転刃及び前記複数の第二の円筒形回転刃の同一の側に位置する前記端部及び前記他方の端部の少なくとも何れか一方には尖った凸状部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載のシート裁断機用カッターユニット。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一項に記載のシート裁断機用カッターユニットを備えるシート裁断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は用紙またはＣＤその他のシート状媒体を裁断するシート裁断機に内蔵されるカッターユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
実開平５−７４６４２号公報（特許文献１）にシート裁断機の一例が開示されている。
【０００３】
図７は同公報に開示されているシート裁断機５００の斜視図、図８はシート裁断機５００の内部構造を示す縦断面図、図９はシート裁断機５００に内蔵されているカッターユニットを上方から見たときの平面図である。
【０００４】
図７に示すように、シート裁断機５００は上部ケース５１０と下部ケース５２０とを備えている。
【０００５】
上部ケース５１０は下部ケース５２０上に載置されている。
【０００６】
上部ケース５１０の天面には用紙の投入口５１１が形成されているとともに、シート裁断機５００のオン・オフを指示する操作スイッチ５１２が配置されている。図９に示すカッターユニットは上部ケース５１０に内蔵されている。
【０００７】
下部ケース５２０の前扉５２１は開閉可能であり、下部ケース５２０の中には上部ケース５１０内のカッターユニットにより裁断された紙屑を溜めるための屑袋が収納されている。
【０００８】
図９に示すカッターユニットは、第一の軸５３０と、第一の軸５３０と同心に一定のピッチで第一の軸５３０に形成された複数の第一の円筒形回転刃５３１と、第二の軸５４０と、第二の軸５４０と同心に第一の円筒形回転刃５３１と同一ピッチで第二の軸５４０に形成された複数の第二の円筒形回転刃５４１と、から構成されている。
【０００９】
複数の第一の円筒形回転刃５３１は第一の軸５３０と一体に形成されており、同様に、複数の第二の円筒形回転刃５４１は第二の軸５４０と一体に形成されている。
【００１０】
複数の第一の円筒形回転刃５３１及び複数の第二の円筒形回転刃５４１の円周面の全域には紙送りのためのローレット（斜線の領域）が形成されている。
【００１１】
複数の第一の円筒形回転刃５３１は同一の幅（第一の軸５３０の長さ方向における長さ）を有しており、相互に隣接する第一の円筒形回転刃５３１の間には同一幅の隙間５３２が形成されている。
【００１２】
同様に、複数の第二の円筒形回転刃５４１は同一の幅（第二の軸５４０の長さ方向における長さ）を有しており、相互に隣接する第二の円筒形回転刃５４１の間には同一幅の隙間５４２が形成されている。
【００１３】
複数の第一の円筒形回転刃５３１間の隙間５３２には複数の第二の円筒形回転刃５４１の各々が噛み合っている。同様に、複数の第二の円筒形回転刃５４１の間の隙間５４２に複数の第一の円筒形回転刃５３１の各々が噛み合っている。
【００１４】
第一の軸５３０及び第二の軸５４０はそれぞれベルト５５１を介してモーター５５０と連結されており、モーター５５０によって駆動され、相互に逆方向に回転する。すなわち、図８に示すように、第一の軸５３０は逆時計方向に回転し、第二の軸５４０は時計方向に回転する。このように、第一の軸５３０及び第二の軸５４０が相互に逆方向に回転することにより、第一の軸５３０に形成されている複数の第一の円筒形回転刃５３１と第二の軸５４０に形成されている複数の第二の円筒形回転刃５４１との間に落下した用紙は第一の円筒形回転刃５３１と第二の円筒形回転刃５４１との間に巻き込まれ、裁断される。
【００１５】
シート裁断機５００は以下のように作動する。
【００１６】
投入口５１１から用紙Ｐを上部ケース５１０の中に投入すると、図８に示すように、用紙Ｐは、上部ケース５１０の内部に配置されている二つのガイド板５６１、５６２により、カッターユニットに導かれる。
【００１７】
カッターユニットを構成している第一の円筒形回転刃５３１と第二の円筒形回転刃５４１とは相互に逆方向に回転しているため、第一の円筒形回転刃５３１と第二の円筒形回転刃５４１との噛み合い面５６３に到達した用紙Ｐは第一の円筒形回転刃５３１と第二の円筒形回転刃５４１との間に巻き込まれ、裁断される。
【００１８】
裁断された用紙Ｐは上部ケース５１０から下部ケース５２０に落下し、下部ケース５２０の内部に配置されている屑袋の中に収納される。
【特許文献１】実開平５−７４６４２号公報（図３、図４、図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
一般的に、シート裁断機５００が用紙を裁断する速度はそれほど大きくはない。このため、ユーザーは一度に多数枚の用紙を投入口５１１に投入し、裁断の処理速度を上げようとすることがある。
【００２０】
前述のように、第一の円筒形回転刃５３１及び第二の円筒形回転刃５４１の外周面（円周面）には全域にわたってローレットが形成されている。
【００２１】
ローレットは第一の円筒形回転刃５３１及び第二の円筒形回転刃５４１の外周面（円周面）の摩擦抵抗を向上させ、噛み合い面５６３に到達した用紙Ｐを確実に第一の円筒形回転刃５３１と第二の円筒形回転刃５４１との間に巻き込むことを可能にしている。
【００２２】
その反面、ローレットにより第一の円筒形回転刃５３１及び第二の円筒形回転刃５４１の外周面（円周面）の摩擦抵抗が大きくなった結果として、一度に多数枚の用紙が投入口５１１を介して噛み合い面５６３に到達すると、それら多数枚の用紙と第一の円筒形回転刃５３１及び第二の円筒形回転刃５４１との間の摩擦力が大きくなりすぎるという問題点が生じていた。
【００２３】
すなわち、この摩擦力が、モーター５５０が第一の軸５３０及び第二の軸５４０を駆動する力を越えてしまうと、第一の軸５３０及び第二の軸５４０が摩擦力により強制的に停止され、それ以上の用紙の裁断処理を行うことができなくなる。この状態においては、第一の円筒形回転刃５３１と第二の円筒形回転刃５４１との間に多数枚の用紙が詰まったまま残されている。
【００２４】
このような場合には、モーター５５０を逆回転させ、第一の円筒形回転刃５３１と第二の円筒形回転刃５４１との間に詰まっている用紙を逆送させるか、あるいは、ユーザーが詰まっている用紙を引っ張り出して、紙詰まりを解消させた後、より少ない枚数の用紙で裁断を再開することになる。
【００２５】
結果的に、従来のシート裁断機５００では、一度に処理することができる用紙の枚数が制限されるため、用紙裁断の処理速度を上げることができず、多数の用紙を裁断する場合には、裁断処理に多くの時間を必要とするのが現状であった。
【００２６】
従来のシート裁断機５００であっても、出力が大きいモーター５５０を使用することにより、一度に多数枚の用紙を裁断することは可能である。しかしながら、このような高出力のモーター５５０は多量の電力を消費することになるため、省エネルギーの観点からは好ましいものではない。
【００２７】
本発明は、このような従来のシート裁断機における問題点に鑑みてなされたものであり、一度に裁断することができる用紙の枚数を大きくすることにより裁断処理に要する時間を短縮することを可能にし、さらに、一度に多数の用紙を裁断しても電力消費量の上昇を抑えることを可能にするシート裁断機用カッターユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
以下に、「発明の実施の形態」において使用される参照符号を用いて、上述の課題を解決するための手段を説明する。これらの参照符号は、「特許請求の範囲」の記載と「発明の実施の形態」の記載との間の対応関係を明らかにするためにのみ付加されたものであり、「特許請求の範囲」に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いるべきものではない。
【００２９】
上記の目的を達成するため、本発明は、第一の軸（１１０）と、前記第一の軸（１１０）と同心に一定のピッチで前記第一の軸（１１０）に形成された複数の第一の円筒形回転刃（１１１）と、第二の軸（１２０）と、前記第二の軸（１２０）と同心に前記ピッチで前記第二の軸（１２０）に形成された複数の第二の円筒形回転刃（１２１）と、からなり、前記複数の第一の円筒形回転刃（１１１）の間の隙間（１１２）に前記複数の第二の円筒形回転刃（１２１）の各々が噛み合い、前記複数の第二の円筒形回転刃（１２１）の間の隙間（１２２）に前記複数の第一の円筒形回転刃（１１１）の各々が噛み合っているシート裁断機用カッターユニット（１００）であって、前記複数の第一の円筒形回転刃（１１１）及び前記複数の第二の円筒形回転刃（１２１）の円周面には、前記第一の軸（１１０）及び前記第二の軸（１２０）の軸方向において前記複数の第一の円筒形回転刃（１１１）及び前記複数の第二の円筒形回転刃（１２１）の同一の側に位置する端部（１１１ａ）を始点として、他方の端部（１１１ｂ）に向かって、前記複数の第一の円筒形回転刃（１１１）及び前記複数の第二の円筒形回転刃（１２１）の前記軸方向における長さ（Ｌ１）よりも短い長さ（Ｌ２）の領域（１１３）において、第一の凹凸（１１４）が形成されていることを特徴とするシート裁断機用カッターユニット（１００）を提供する。
【００３０】
前記第一の凹凸（１１４）が形成されている前記領域（１１３）の長さ（Ｌ２）は前記複数の第一の円筒形回転刃（１１１）及び前記複数の第二の円筒形回転刃（１２１）の前記軸方向における長さの５０％以下かつ５％以上であることが好ましい。
【００３１】
前記第一の凹凸（１１４）が形成されている前記領域（１１３）の長さ（Ｌ２）は前記複数の第一の円筒形回転刃（１１１）及び前記複数の第二の円筒形回転刃（１２１）の前記軸方向における長さの５０％以下かつ１％以上であることが好ましい。
【００３２】
前記複数の第一の円筒形回転刃（１１１）及び前記複数の第二の円筒形回転刃（１２１）の円周面には、前記他方の端部（１１１ｂ）を始点として、前記同一の側に位置する端部（１１１ａ）に向かって、前記第一の凹凸（１１４）と抵触しない範囲の領域において、第二の凹凸（１１４Ａ）が形成されていることが好ましい。
【００３３】
前記第一の凹凸（１１４）が形成されている前記領域（１１３）の長さ（Ｌ２）及び前記第二の凹凸（１１４Ａ）が形成されている領域の長さ（Ｌ３）の合計は前記複数の第一の円筒形回転刃（１１１）及び前記複数の第二の円筒形回転刃（１２１）の前記軸方向における長さ（Ｌ１）の５０％以下かつ５％以上であることが好ましい。
【００３４】
前記第一の凹凸（１１４）が形成されている前記領域（１１３）の長さ（Ｌ２）及び前記第二の凹凸（１１４Ａ）が形成されている領域の長さ（Ｌ３）の合計は前記複数の第一の円筒形回転刃（１１１）及び前記複数の第二の円筒形回転刃（１２１）の前記軸方向における長さ（Ｌ１）の５０％以下かつ１％以上であることが好ましい。
【００３５】
前記複数の第一の円筒形回転刃（１１１）及び前記複数の第二の円筒形回転刃（１２１）の同一の側に位置する前記端部（１１１ａ）及び前記他方の端部（１１１ｂ）の少なくとも何れか一方には尖った凸状部（１３１、１３２）が形成されているが好ましい。
【００３６】
本発明は、さらに、上記のシート裁断機用カッターユニットを備えるシート裁断機を提供する。
【発明の効果】
【００３７】
従来のシート裁断機５００においては、第一の円筒形回転刃５３１及び第二の円筒形回転刃５４１の外周面（円周面）の全域にわたってローレットが形成されていたため、多数枚の用紙を一度に裁断処理する場合、それら多数枚の用紙と第一の円筒形回転刃５３１及び第二の円筒形回転刃５４１との間の摩擦力が大きくなりすぎていた。
【００３８】
これに対して、本発明に係るカッターユニットにおいては、第一の凹凸（ローレット）は第一の円筒形回転刃または第二の円筒形回転刃の外周面（円周面）の一部の領域にのみ形成されている。このため、従来のシート裁断機５００におけるカッターユニット（図９）と比較して、多数枚の用紙を一度に裁断処理する場合、それら多数枚の用紙と第一の円筒形回転刃及び第二の円筒形回転刃との間の摩擦力を大幅に低減することができる。従って、従来のシート裁断機５００と比較して、より多数の用紙を一度に裁断処理することが可能になり、多数の用紙を裁断処理する場合の裁断処理に要する時間を短縮することが可能になる。なお、本発明に係るカッターユニットにおいては、第一の凹凸（ローレット）が紙送りの機能を十分に果たすため、従来のシート裁断機５００と比較して、紙送りが滞ることはない。
【００３９】
本発明者が比較実験を行ったところ、図７乃至図９に示す従来のシート裁断機５００においては、５０枚の用紙を一度に裁断処理しようとしたときに紙詰まりが発生したのに対して、本発明に係るカッターユニットを内蔵したシート裁断機においては、最大で６２枚の用紙を一度に裁断処理することが可能であった。
【００４０】
さらに、本発明に係るカッターユニットによれば、高出力のモーターを使用することなく、すなわち、消費電力を上昇させることなく、一度に裁断処理することが可能な用紙の枚数を大きくすることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
（第一の実施形態）
図１は本発明の第一の実施形態に係るシート裁断機用カッターユニット１００を上方から見たときの平面図である。
【００４２】
本実施形態に係るカッターユニット１００は、第一の軸１１０と、第一の軸１１０と同心に一定のピッチで第一の軸１１０に形成された複数の第一の円筒形回転刃１１１と、第二の軸１２０と、第二の軸１２０と同心に第一の円筒形回転刃１１１と同一ピッチで第二の軸１２０に形成された複数の第二の円筒形回転刃１２１と、から構成されている。
【００４３】
複数の第一の円筒形回転刃１１１は第一の軸１１０と一体に形成されており、同様に、複数の第二の円筒形回転刃１２１は第二の軸１２０と一体に形成されている。
【００４４】
複数の第一の円筒形回転刃１１１は同一の幅（第一の軸１１０の長さ方向における長さ）を有しており、相互に隣接する第一の円筒形回転刃１１１の間には同一幅の隙間１１２が形成されている。
【００４５】
同様に、複数の第二の円筒形回転刃１２１は第一の円筒形回転刃１１１と同一の幅（第二の軸１２０の長さ方向における長さ）を有しており、相互に隣接する第二の円筒形回転刃１２１の間には同一幅の隙間１２２が形成されている。
【００４６】
複数の第一の円筒形回転刃１１１間に形成されている隙間１１２には複数の第二の円筒形回転刃１２１の各々が噛み合っている。同様に、複数の第二の円筒形回転刃１２１の間に形成されている隙間１２２には複数の第一の円筒形回転刃１１１の各々が噛み合っている。
【００４７】
図２は第一の円筒形回転刃１１１の何れか一つのみを示す拡大平面図である。なお、図２は第一の円筒形回転刃１１１を図示するが、第二の円筒形回転刃１２１も第一の円筒形回転刃１１１と同一の構造を有している。
【００４８】
図１または図２に示すように、第一の円筒形回転刃１１１の外周面（円周面）には、第一の軸１１０及び第二の軸１２０の軸方向において第一の円筒形回転刃１１１の同一の側に位置する端部１１１ａを始点として、他方の端部１１１ｂに向かって、第一の円筒形回転刃１１１の軸方向における長さＬ１よりも短い長さＬ２の領域１１３において、第一の凹凸（ローレット）１１４が形成されている。
【００４９】
第一の凹凸１１４は、第一の軸１１０及び第二の軸１２０の軸方向に延び、かつ、第一の軸１１０及び第二の軸１２０の半径方向に第一の高さを有する山部と、第一の軸１１０及び第二の軸１２０の軸方向に延び、かつ、第一の軸１１０及び第二の軸１２０の半径方向に第二の高さを有する谷部と、から構成されている。
【００５０】
山部の第一の高さの方が谷部の第二の高さよりも大きく、山部と谷部は交互に形成されている。
【００５１】
本実施形態においては、第一の凹凸（ローレット）１１４が形成されている領域１１３の長さＬ２は第一の円筒形回転刃１１１の軸方向における長さＬ１の２０％に等しくなるように設定されている。
【００５２】
本実施形態に係るカッターユニット１００をシート裁断機に組み入れる場合には、例えば、図９に示したカッターユニットに代えて、本実施形態に係るカッターユニット１００をシート裁断機５００に組み入れることができる。
【００５３】
本実施形態に係るカッターユニット１００を組み入れたシート裁断機は図７乃至図９に示したシート裁断機５００と同様の裁断動作を行う。
【００５４】
本実施形態に係るカッターユニット１００を用いることにより、以下のような効果を得ることができる。
【００５５】
従来のシート裁断機５００においては、第一の円筒形回転刃５３１及び第二の円筒形回転刃５４１の外周面（円周面）の全域にわたって凹凸（ローレット）が形成されていたため、多数枚の用紙を一度に裁断処理する場合、それら多数枚の用紙と第一の円筒形回転刃５３１及び第二の円筒形回転刃５４１との間の摩擦力が大きくなりすぎていた。
【００５６】
これに対して、本実施形態に係るカッターユニット１００においては、第一の凹凸（ローレット）１１４は第一の円筒形回転刃１１１または第二の円筒形回転刃１２１の外周面（円周面）の一部の領域１１３にのみ形成されている。
【００５７】
このため、従来のシート裁断機５００におけるカッターユニット（図９）と比較して、多数枚の用紙を一度に裁断処理する場合、それら多数枚の用紙と第一の円筒形回転刃１１１及び第二の円筒形回転刃１２１との間の摩擦力を大幅に低減することができる。従って、従来のシート裁断機５００と比較して、より多数の用紙を一度に裁断処理することが可能になり、多数の用紙を裁断処理する場合の裁断処理に要する時間を短縮することが可能になる。
【００５８】
加えて、本実施形態に係るカッターユニット１００においては、第一の凹凸（ローレット）１１４が紙送りの機能を十分に果たすため、従来のシート裁断機５００と比較して、紙送りが滞ることはない。
【００５９】
本発明者が比較実験を行ったところ、図７乃至図９に示す従来のシート裁断機５００においては、５０枚の用紙を一度に裁断処理しようとしたときに紙詰まりが発生した。
【００６０】
これに対して、本実施形態に係るカッターユニット１００を内蔵したシート裁断機においては、最大で６２枚の用紙を一度に裁断処理することが可能であった。このことから、本実施形態に係るカッターユニット１００を用いることにより、一度に裁断処理することが可能な用紙の枚数は最低でも２０％向上させることが可能であることが判明した。
【００６１】
従来のシート裁断機５００においても、モーター５５０の出力を高くすれば、多数枚の用紙を一度に裁断することは可能ではあったが、高出力のモーター５５０を使用することにより、消費電力の上昇は避けられない。
【００６２】
これに対して、本実施形態に係るカッターユニット１００によれば、高出力のモーターを使用することなく、すなわち、消費電力を上昇させることなく、一度に裁断処理することが可能な用紙の枚数を大きくすることが可能である。
【００６３】
本発明者は、図７乃至図９に示した従来のシート裁断機５００及び本実施形態に係るカッターユニット１００を内蔵するシート裁断機Ｓ（カッターユニット１００を使用した点を除いてシート裁断機５００と同一の構造を有している）の双方を用いて、１枚から６０枚の間の枚数の用紙の裁断を行い、それぞれについて、消費電流（単位：アンペア）及び消費電力（単位：ワット）を測定した。
【００６４】
測定結果を表１に示す。
【００６５】
【表１】
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【００６６】
表１から明らかであるように、本実施形態に係るカッターユニット１００を内蔵したシート裁断機Ｓは、従来のシート裁断機５００と比較して、５０枚以上の用紙を一度に裁断処理することが可能であるのみならず、裁断する枚数に関係なく、ほぼ消費電流及び消費電力を低減することができる。特に、４０枚以上の用紙を一度に裁断処理する場合には、本実施形態に係るカッターユニット１００を内蔵したシート裁断機Ｓは従来のシート裁断機５００よりも消費電流及び消費電力を大幅に低下させることが可能である。
【００６７】
なお、本実施形態に係るカッターユニット１００の構造は上記の構造に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。
【００６８】
本実施形態に係るカッターユニット１００においては、第一の凹凸（ローレット）１１４が形成されている領域１１３の長さは第一の円筒形回転刃１１１または第二の円筒形回転刃１２１の軸方向における長さの２０％に等しくなるように設定されているが、この割合は２０％には限定されない。本発明者が行った実験によれば、第一の凹凸（ローレット）１１４が形成されている領域１１３の長さは第一の円筒形回転刃１１１または第二の円筒形回転刃１２１の軸方向における長さの５０％以下であれば、本実施形態に係るカッターユニット１００と同等の効果を得ることができる。なお、第一の凹凸（ローレット）１１４を形成する領域１１３の有効最低長さは第一の円筒形回転刃１１１または第二の円筒形回転刃１２１の軸方向における長さの１％であった。
【００６９】
（第二の実施形態）
図３は本発明の第二の実施形態に係るカッターユニットにおいて用いる円筒形回転刃１１１Ａの平面図である。
【００７０】
本実施形態に係るカッターユニットにおいては、第一の実施形態に係るカッターユニット１００における第一の円筒形回転刃１１１及び第二の円筒形回転刃１２１に代えて、図３に示す円筒形回転刃１１１Ａを用いる。
【００７１】
図３に示すように、本実施形態における円筒形回転刃１１１Ａには、第一の実施形態に係るカッターユニット１００における第一の円筒形回転刃１１１と比較して、外周面（円周面）に第二の凹凸（ローレット）１１４Ａが追加的に形成されている。
【００７２】
第二の凹凸１１４Ａの構造は第一の凹凸１１４の構造と同一である。
【００７３】
第二の凹凸（ローレット）１１４Ａは、端部１１１ｂ（第一の凹凸（ローレット）１１４が形成されていない側の端部）を始点として、他方の端部１１１ａ第一の凹凸（ローレット）１１４が形成されている側の端部）に向かって、第一の凹凸（ローレット）１１４と抵触しない範囲の領域において、形成されている。
【００７４】
第一の軸１１０の軸方向における第一の凹凸（ローレット）１１４の長さをＬ２、同方向における第二の凹凸（ローレット）１１４Ａの長さをＬ３とすると、（Ｌ２＋Ｌ３）は円筒形回転刃１１１Ａの同方向における長さＬ１の２０％に等しい。
【００７５】
本実施形態に係るカッターユニットによっても、第一の実施形態に係るカッターユニット１００と同等の効果を得ることができる。
【００７６】
特に、本実施形態に係るカッターユニットにおいては、第一の軸１１０の軸方向における円筒形回転刃１１１Ａの両端側にそれぞれ凹凸（ローレット）１１４、１１４Ａが形成されているため、第一の実施形態に係るカッターユニット１００と比較して、第一の円筒形回転刃と第二の円筒形回転刃との噛み合い面５６３に用紙を巻き込む機能を向上させることができる。
【００７７】
第一の実施形態に係るカッターユニット１００の場合と同様に、円筒形回転刃１１１Ａの同方向における長さＬ１に対する（Ｌ２＋Ｌ３）の割合は２０％には限定されない。この割合は５０％以下であれば、本実施形態に係るカッターユニットと同等の効果を得ることができる。
【００７８】
なお、上記の割合の最低値は１％であった。この場合、第一の凹凸（ローレット）１１４を形成する領域１１３の有効最低長さは第一の円筒形回転刃１１１または第二の円筒形回転刃１２１の軸方向における長さの０．５％であり、第二の凹凸（ローレット）１１４Ａを形成する領域の有効最低長さは第一の円筒形回転刃１１１または第二の円筒形回転刃１２１の軸方向における長さの０．５％であった。
【００７９】
（第三の実施形態）
図４は本発明の第三の実施形態に係るカッターユニットにおいて用いる円筒形回転刃１１１Ｂの平面図である。
【００８０】
本実施形態に係るカッターユニットにおいては、第一の実施形態に係るカッターユニット１００における第一の円筒形回転刃１１１及び第二の円筒形回転刃１２１に代えて、図４に示す円筒形回転刃１１１Ｂを用いる。
【００８１】
図４に示すように、本実施形態における円筒形回転刃１１１Ｂには、第一の実施形態に係るカッターユニット１００における第一の円筒形回転刃１１１と比較して、端部１１１ｂ（第一の凹凸（ローレット）１１４が形成されていない側の端部）に尖った凸状部１３１が追加的に形成されている。
【００８２】
凸状部１３１は、例えば、三角形断面を有しており、三角形の一つの頂点が円筒形回転刃１１１Ｂの半径方向外側を向いている。
【００８３】
凸状部１３１の高さは円筒形回転刃１１１Ｂの直径の１乃至５％の範囲内にあることが好ましい。
【００８４】
例えば、円筒形回転刃１１１Ｂの直径が１００ｍｍである場合には、凸状部１３１の高さは１乃至５ｍｍの範囲内にすることが好ましい。
【００８５】
凸状部１３１を形成することにより、第一の円筒形回転刃と第二の円筒形回転刃との噛み合い面５６３に用紙を巻き込む機能を向上させることができるとともに、用紙を裁断する機能をも向上させることができる。
【００８６】
なお、図５に示すように、凸状部１３１に代えて、端部１１１ａ（第一の凹凸（ローレット）１１４が形成されている側の端部）に尖った凸状部１３２を形成することも可能である。凸状部１３２を形成することによっても凸状部１３１を形成するのと同様の効果を得ることができる。
【００８７】
あるいは、図６に示すように、凸状部１３１に加えて、凸状部１３２を形成することも可能である。
【００８８】
また、図３に示した円筒形回転刃１１１Ａに凸状部１３１、１２２と同様の凸状部を形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】図１は本発明の第一の実施形態に係るシート裁断機用カッターユニットを上方から見たときの平面図である。
【図２】図２は本発明の第一の実施形態に係るシート裁断機用カッターユニットにおける一つの第一の円筒形回転刃のみを示す拡大平面図である。
【図３】図３は本発明の第二の実施形態に係るカッターユニットにおいて用いる円筒形回転刃の平面図である。
【図４】図４は本発明の第三の実施形態に係るカッターユニットにおいて用いる円筒形回転刃の平面図である。
【図５】図５は本発明の第三の実施形態に係るカッターユニットにおいて用いる円筒形回転刃の変形例の平面図である。
【図６】図６は本発明の第三の実施形態に係るカッターユニットにおいて用いる円筒形回転刃の変形例の平面図である。
【図７】図７は従来のシート裁断機の斜視図である。
【図８】図８は図７に示した従来のシート裁断機の内部構造を示す縦断面図である。
【図９】図９は図７に示した従来のシート裁断機に内蔵されているカッターユニットを上方から見たときの平面図である。
【符号の説明】
【００９０】
１００  本発明の第一の実施形態に係るシート裁断機用カッターユニット
１１０  第一の軸
１１１  第一の円筒形回転刃
１１１Ａ、１１１Ｂ、１１１Ｃ、１１１Ｄ  円筒形回転刃
１１１ａ  第一の円筒形回転刃の端部
１１１ｂ  第一の円筒形回転刃の端部
１１２  第一の円筒形回転刃間の隙間
１１４  第一の凹凸（ローレット）
１１４Ａ  第二の凹凸（ローレット）
１２０  第二の軸
１２１  第二の円筒形回転刃
１２２  第二の円筒形回転刃間の隙間
１３１、１３２  凸状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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