(57)【要約】      （修正有）【課題】異物混入を防ぎながら、サクションフードから本体内の空気を吸い上げる際の空気の流入を確保することができるピュリファイヤを提供する。【解決手段】本体内の空気を吸い出すサクションフード５を有するピュリファイヤ１において、前記サクションフード５から吸い出される空気を前記本体２内に流入させる開口部９と、前記開口部を覆うカバー１０とを設け、前記カバー１０が前記開口部９を覆った状態にあっても完全閉鎖とはせずに、前記開口部９における前記本体２と前記カバー１０との間に間隙を設け、前記間隙から前記本体２内に空気が流入できるように構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内の空気を吸い出すサクションフードを有するピュリファイヤにおいて、
前記サクションフードから吸い出される空気を前記本体内に流入させる開口部と、前記開口部を覆うカバーとを設け、前記カバーが前記開口部を覆った状態にあっても完全閉鎖とはせずに、前記開口部における前記本体と前記カバーとの間に間隙を設け、前記間隙から前記本体内に空気が流入できるように構成した
ことを特徴とするピュリファイヤ。
【請求項２】
前記カバーがその上部を蝶番によって前記本体に吊持されていることを特徴とする請求項１に記載のピュリファイヤ。
【請求項３】
前記カバーを前記本体に固定する固定手段が、前記カバーに設けた鉄プレートと前記本体に設けた磁石とが吸着固定するものであることを特徴とする請求項２に記載のピュリファイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピュリファイヤに関し、詳しくは、製粉工程のうちの純化工程で用いるピュリファイヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
小麦粉の製粉における純化工程は、セモリナ中に介在する皮部を分離してセモリナを高度に純化する工程である。この工程は、ピュリファイヤと呼ばれる装置によって実施される。このピュリファイヤの一例が特許文献１に記載されている。
【０００３】
特許文献１は、ピュリファイヤの風胴部天井の一部を透明材質にすることにより内部を視認可能にした構成を開示している。
【０００４】
特許文献１に記載のピュリファイヤでは、その風胴部天井にサクションフードを設け、本体内の空気を吸い上げる構造をしているため、本体下部にその空気の流入口としての開口部を設けており、この開口部は、ピュリファイヤ内で篩をスルーしたストックの状態を確認するサンプル採取の際にも利用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−１５６３８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の特許文献１に記載のピュリファイヤでは、その本体下部に設けた開口部は稼働時に空気の流入を確保するため、常に開放した状態であった。こうなると、その開口部から異物が混入するおそれがあるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、異物混入を防ぎながら、サクションフードから本体内の空気を吸い上げる際の空気流入路を確保することができるピュリファイヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記の目的を達成するために、本体内の空気を吸い出すサクションフードを有するピュリファイヤにおいて、前記サクションフードから吸い出される空気を前記本体内に流入させる開口部と、前記開口部を覆うカバーとを設け、前記カバーが前記開口部を覆った状態にあっても完全閉鎖とはせずに、前記開口部における前記本体と前記カバーとの間に間隙を設け、前記間隙から前記本体内に空気が流入できるように構成したことを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、前記カバーがその上部を蝶番によって前記本体に吊持されていることを特徴とする。
【００１０】
また本発明は、前記カバーを前記本体に固定する固定手段が、前記カバーに設けた鉄プレートと前記本体に設けた磁石とが吸着固定するものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、異物混入を防ぎながら、サクションフードから本体内の空気を吸い上げる際の空気の流入を確保することができるピュリファイヤを提供することができる。
【００１２】
すなわち、本発明によれば、カバーによって開口部を覆うので、開口部からの異物混入を防ぐことができる。また、カバーによって開口部を覆ったときに、カバーと本体との間に間隙が形成されるようにしたので、この間隙によって開口部からピュリファイヤ本体内への空気の流入を阻害せず、サクションフードから本体内の空気を吸い上げる際の空気の流入を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるピュリファイヤの一実施の形態の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示したピュリファイヤ１の向きを変えた斜視図である。
【図３】図１に示したピュリファイヤ１の左側面図である。
【図４】図１に示したピュリファイヤ１の右側面図である。
【図５】図１に示したピュリファイヤ１の正面図である。
【図６】図１に示したピュリファイヤ１の本体２の内部構造を、図１の方向ＶＩから見た概略模式図である。
【図７】ピュリファイヤ１の開口部９の周辺を拡大して示す斜視図である。
【図８】ピュリファイヤ１の開口部９の周辺を、図７の方向ＶＩＩＩから見た側面図である。
【図９】図７の状態から鉄プレート３５を磁石３１から外してカバー１０を持ち上げた状態を示す斜視図である。
【図１０】図９の状態からカバー１０をさらに上げ、鉄プレート３３と磁石３２とが吸着した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
なお、本実施の形態では、粉粒体である小麦のセモリナを純化するピュリファイヤを例に説明するが、本発明はこれに限られるものではなく、他の粉粒体に適用するものであってもかまわない。
【００１６】
図１は本発明によるピュリファイヤの一実施の形態の外観を示す斜視図であり、図２は図１に示したピュリファイヤの向きを変えた斜視図であり、図３は図１に示したピュリファイヤの左側面図であり、図４は図１に示したピュリファイヤの右側面図であり、図５は図１に示したピュリファイヤの正面図である。
【００１７】
本実施形態のピュリファイヤ１は、投入口４から本体２内にセモリナを投入し、本体２内を搬送して純化を行う。なお、本実施形態のピュリファイヤ１は、投入口４を２つ設け、本体２内を２列でセモリナの搬送を行うが、本発明はこれに限られず、投入口を１つまたは３つ以上設けて、その数だけの列でセモリナを搬送するものであってもよい。
【００１８】
また、本実施形態のピュリファイヤ１は、本体２の天井には本体２内の空気を吸い上げるサクションフード５を１つ設けているが、本発明はこれに限られず、複数のサクションフードを設けてもよい。
【００１９】
ピュリファイヤ１の本体２は、支持脚３によって支えられており、その上で揺動可能に構成されている。詳しくは後述するが、投入口４から本体２内に投入されたセモリナは、本体２の揺動によって本体２内を搬送され、後述する篩を通り抜けて最下段まで落下したセモリナ（以下「ストック」ともいう）は、排出口６から下方へと排出される。一方、最下段まで落下せずに篩の上を最後まで搬送されたセモリナはオーバー排出箱１１に排出される。なお、本体２内の篩は、篩取出口１２から取り出し交換可能とされている。
【００２０】
また、投入口４から本体２内に投入されたセモリナは、左側面上方の監視窓７からその状態が監視可能となっており、さらに搬送中のセモリナは、正面上方の監視窓８からその状態が監視可能となっている。
【００２１】
本体２の正面下方には開口部９が設けられている。この開口部９は、サクションフード５から吸い上げる空気の流入口であるとともに、排出口６から下方へと排出されるストックの状態を確認するためにサンプル採取する際のサンプル採取口である。本実施の形態では、この開口部９の手前側にカバー１０が設けられている。
【００２２】
次に、本実施形態のピュリファイヤ１の動作について図面を参照してさらに説明する。図６は、図１に示したピュリファイヤ１の本体２の内部構造を、図１の方向ＶＩから見た概略模式図である。
【００２３】
図示しない電源が投入され、ピュリファイヤ１が稼働すると、電動機１５が駆動し、本体２を揺動させる。また、サクションフード５から本体２内の空気が吸い上げられる。
【００２４】
その後、投入口４から本体２内に投入されたセモリナは、投入ゲート２０によって幅方向にほぼ均等に拡散されながら、篩２１ａへと搬送される。本実施形態では、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆ、２１ｇ、２１ｈおよび２１ｉの９枚の篩が設けられているが、４枚×３段で１２枚の篩が設けられている形態でもよい。これらの篩の目開き等は、適宜目的に応じて調節される。
【００２５】
ピュリファイヤ１は、本体２の揺動およびサクションフード５からの空気の吸い上げによって、投入されたセモリナを、図６の左側から右側へと搬送する。なお、篩２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆ、２１ｇ、２１ｈおよび２１ｉは、右側が下がるよう傾斜している。本体２内の空気は、開口部９から流入し、篩２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆ、２１ｇ、２１ｈおよび２１ｉや空気流路２２を通過し、サクションフード５から吸い上げられる。
【００２６】
搬送中、篩２１ａ、２１ｄおよび２１ｇのいずれかを通り抜けて落下し、その後、篩２１ｂ、２１ｅおよび２１ｈのいずれかを通り抜けて落下し、さらに篩２１ｃ、２１ｆおよび２１ｉのいずれかを通り抜けて落下したセモリナは、シャッター２３を介してストック排出チャンネル２４に達し、排出口６から下方へと排出される。
【００２７】
また、搬送中、篩２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆ、２１ｇ、２１ｈおよび２１ｉのいずれかを通り抜けなかったセモリナは、オーバー排出口２５からオーバー排出箱１１に排出される。
【００２８】
なお、セモリナの搬送中には、サクションフード５から本体２内の空気が吸い上げられ、このとき開口部９から空気が流入し、下から上への空気の流れを形成し、これによって流動層が形成されて、セモリナの純化が行われる。
【００２９】
次に、本実施形態のピュリファイヤ１の開口部９の周辺構造について説明する。
【００３０】
図７はピュリファイヤ１の開口部９の周辺を拡大して示す斜視図である。また、図８は図７の方向ＶＩＩＩから見た側面図である。
【００３１】
本実施形態のピュリファイヤ１の開口部９の手前側にはカバー１０が設けられている。このカバー１０は、たとえばアクリル製の透明な板状部材であり、その上部を蝶番３４によって本体２に吊持されており、蝶番３４の軸を中心にほぼ１８０°の範囲で回動可能である。
【００３２】
カバー１０の表側の左右両端には鉄プレート３３を設け、その裏側には鉄プレート３５を設けている。本体２には磁石３１および３２が設けられており、磁石３１はカバー１０を降ろしたときに鉄プレート３５と対向する位置に設けられ、磁石３２はカバー１０を上げたときに鉄プレート３３と対向する位置に設けられている。
【００３３】
ピュリファイヤ１の稼働中、カバー１０を降ろすと、鉄プレート３５と磁石３１とが吸着し、カバー１０は図７および図８に示す状態に固定される。このとき、図８に示すように、カバー１０と本体２との間に空隙Ａが設けられており、開口部９が塞がれてしまうことを防いでいる。本実施形態によれば、カバー１０を降ろすことによって開口部９の前面を覆うことができるので本体２内への異物混入を防止することができる。また、カバー１０を降ろした場合であっても、カバー１０と本体２との間には空隙Ａが設けられており、この空隙Ａによって開口部９が塞がれてしまうことを防ぎ、サクションフード５から本体２内の空気を吸い上げる際の空気流入路を確保することができる。
【００３４】
上述のように、カバー１０は蝶番３４の軸を中心に回動可能である。鉄プレート３５を磁石３１から外してカバー１０を持ち上げた状態を図９に示す。カバー１０をさらに上げ、鉄プレート３３と磁石３２とが吸着した状態を図１０に示す。
【００３５】
図１０に示すように、鉄プレート３３を磁石３２に吸着固定し、カバー１０を上方に固定している。この状態では開口部９が完全に露出し、シャッター２３を開いてストックを確認することが可能である。この確認作業中、カバー１０が上方に固定されているので、カバー１０を手で押さえる必要がなく、作業者は両手でストックの確認作業を行うことができ、作業効率を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、本体内に空気を流入させる開口部を備えながらも、異物混入を防ぐ必要がある装置、特にピュリファイヤに適用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１  ピュリファイヤ
２  本体
３  支持脚
４  投入口
５  サクションフード
６  排出口
７、８  監視窓
９  開口部
１０  カバー
１１  オーバー排出箱
１２  篩取出口
１５  電動機
２０  投入ゲート
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆ、２１ｇ、２１ｈ、２１ｉ  篩
２２  空気流路
２３  シャッター
２４  スルー排出チャンネル
２５  オーバー排出口
３１、３２  磁石
３３、３５  鉄プレート
３４  蝶番
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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