(57)【要約】【課題】高速回転時にアキシアルリップとスリンガが接触状態を保つことができる転がり軸受用密封装置を提供する。【解決手段】転がり軸受のシール２０の側面３０には、スリンガ４０に向かってアキシアルリップ３２が形成されている。アキシアルリップ３２の先端には、軸受の外方に向かって拡径し、軸受の回転停止状態でスリンガ４０に接触状態とされる円錐形状の第１摺接部３４と、軸受外方に向かって縮径し、軸受の回転停止状態でスリンガ４０に非接触とされる逆円錐形状の第２摺接部３６とが形成されている。そして、アキシアルリップ３２の第２摺接部３６は、軸受の高速回転状態では遠心力作用によりスリンガ４０の凸状部４６と接触状態となる構成とされている。【選択図】図２
2010025251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪に固定され外輪と共に一体的に回転し、内輪と摺接するシールと、該シールの軸受外側に内輪と同軸に配設されたスリンガとを備え、該シールと該スリンガとにより郭定される空隙部がスリンガの外径側の端で軸受の外部に開口する構成とされた転がり軸受用密封装置であって、
前記シールの前記スリンガに面する側面には軸受の外方に向かってアキシアルリップが延設形成されており、
前記アキシアルリップには、軸受外方に向かって拡径し、軸受の回転停止状態で先端部が前記スリンガに接触状態として配設される円錐形状の第１摺接部と、軸受外方に向かって縮径し、軸受の回転停止状態で前記スリンガに非接触として配設される逆円錐形状の第２摺接部とが形成されており、
前記アキシアルリップの第２摺接部は、軸受の高速回転状態では遠心力作用により前記スリンガと接触状態となる構成とされていることを特徴とする転がり軸受用密封装置。
【請求項２】
請求項１に記載の転がり軸受用密封装置であって、
前記アキシアルリップは軸受外方に向かって拡径し、該アキシアルリップの先端が前記第１摺接部とされており、該アキシアルリップが軸受外方に向かって拡径する途中から分岐して、前記第２摺接部が形成されており、
前記スリンガの前記シールに面する側面には凸状部が形成されており、
軸受の高速回転状態では、前記アキシアルリップの第２摺接部が前記スリンガの凸状部の内径側に接触状態となる構成とされていることを特徴とする転がり軸受用密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は転がり軸受用密封装置に関する。具体的には内輪と外輪の間をシールで覆い、シールの外側にスリンガを配設した転がり軸受用密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用のエンジン周辺補機に使用されるアイドラ用軸受、例えばアイドラプーリに使用される軸受は、水や塵などの異物が軸受の内部に侵入することを防止するために、円環状のシールで外輪と内輪の間を覆う密封装置を備えている。ここで、この種の軸受は内輪と外輪が相対回転するため、シールを外輪と内輪に完全に固定することができない。そこで、シールの外周を外輪に固定しシールの内周にシールリップを設けて内輪に摺接させる等の構成として、内輪と外輪の相対的な回転を許容している。
【０００３】
そして、アイドラ用軸受は高速回転で使用されるので、シールの摺動部の発熱を防ぐために、シールリップは少量のしめしろを有する軽接触タイプとする必要がある。また、アイドラ用軸受は外輪が高速回転するので外輪に固定されたシールも高速回転し、シールリップが回転の遠心力により変形してシールリップのしめしろが更に小さくなるため、密封性が低下する。
そのため、外輪と内輪の間をシールで覆うだけでは外部からの水や塵に対する密封性が十分とはいえず、水や塵がシールリップと内輪の間から軸受内部に進入するのを抑止することが困難である。
【０００４】
そこで、シールの外側にスリンガと呼ばれる遮蔽板を設けた構成とした密封装置が提案されている。シールの外側にスリンガを配設することにより、シールリップに直接水や塵がかからない効果、および、シールとスリンガの間に入った水や塵を軸受の回転時の遠心力で外部に飛ばす効果がある。
【０００５】
しかし、昨今は、自動車の使用条件が厳しくなり、被水量が増加する環境や冠水状態での使用が求められている。そこで、大量の被水があった場合でも防水性を維持するために、シールリップと内輪の締め代を大きくすると、トルクが大きくなり、高速回転性能に支障をきたす。さらに、回転による遠心力によりシールリップが外径側に撓んで変形し、シールリップと内輪との接触状態が変化して、防水性が低下してしまう。
【０００６】
そこで、シールのスリンガ側の側面に軸方向外方に向かって拡径する円環形状の突起を形成し、突起をスリンガに摺接させて軸受の密封性を向上させる方法が提案されている。例えば、特開２００４−１１７３２号公報（特許文献１）には、シールがアキシアルリップを有する構成とされた軸受の密封構造が記載されている。
図５に、特許文献１に記載されている密封構造とほぼ同様の構造のシール本体１１０とスリンガ１０５による密封構造を示す。シール本体１１０には、スリンガ１０５の内周側の軸に平行な部位に摺接するシールリップ１２０と、スリンガ１０５の軸に垂直な部位に摺接するアキシアルリップ１１２が形成されている。このアキシアルリップ１１２がスリンガ１０５に接触して、水や塵等の異物がシールリップ１２０の周囲に達する径路を塞ぐため、軸受の防水性、防塵性が高められ、軸受の密封性能の向上が期待できる。
【特許文献１】特開２００４−１１７３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、外輪が回転するタイプの軸受では、外輪に固定されたシールは外輪と共に回転するため、回転による遠心力を受ける。そして、特許文献１に記載されたような、アキシアルリップが軸受外方に向けて外径側に拡径する構成では、軸受の高速回転時には、遠心力がアキシアルリップを外径側に引っ張るように働いて、アキシアルリップとスリンガの間に隙間が生じることがあるため、水や塵等の異物がこの隙間から軸受の内部に侵入することが考えられる。
もっとも、軸受の被水量が増加するのは、車両が河川に入ったり、水の中に入る場合であり、軸受がさほど高速回転のときではない。よって、防水性は軸受が低速回転時のみ維持できればよく、高速回転時にはさほど防水性は必要ないので、特許文献１に記載されたものと同様の構成のアキシアルリップを設ければよいと考えることもできる。
【０００８】
しかしながら、水の中で車がスタックしたときには、脱出のために一時的に高速回転とする必要が生じ、高速回転時に遠心力によりアキシアルリップが変形して、水の中で、アキシアルリップとスリンガの間に隙間が生じてしまうことが懸念される。
【０００９】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、高速回転時にアキシアルリップとスリンガが接触状態を保つことができる転がり軸受用密封装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明にかかる転がり軸受用密封装置は次の手段をとる。
まず、本発明の第１の発明は、外輪に固定され外輪と共に一体的に回転し、内輪と摺接するシールと、該シールの軸受外側に内輪と同軸に配設されたスリンガとを備え、該シールと該スリンガとにより郭定される空隙部がスリンガの外径側の端で軸受の外部に開口する構成とされた転がり軸受用密封装置であって、
前記シールの前記スリンガに面する側面には軸受の外方に向かってアキシアルリップが延設形成されており、
前記アキシアルリップには、軸受外方に向かって拡径し、軸受の回転停止状態で先端部が前記スリンガに接触状態として配設される円錐形状の第１摺接部と、軸受外方に向かって縮径し、軸受の回転停止状態で前記スリンガに非接触として配設される逆円錐形状の第２摺接部とが形成されており、
前記アキシアルリップの第２摺接部は、軸受の高速回転状態では遠心力作用により前記スリンガと接触状態となる構成とされていることを特徴とする。
この第１の発明によれば、軸受の回転停止時または低速回転時にはアキシアルリップの第１摺接部がスリンガと接触状態となり、シールとスリンガの間から軸受内部への水や異物の侵入を抑止することができる。また、軸受の高速回転時には遠心力によりアキシアルリップの第２摺接部が軸受の外径側に向かって変形して、スリンガと接触状態となる。よって、軸受の高速回転時においてもシールとスリンガの間から軸受内部への水や異物の侵入を抑止することができる。なお、軸受の回転停止状態ではアキシアルリップの第２摺接部とスリンガは非接触とされているので、スリンガに第２摺接部を設けたことによるトルク増加は生じない。
【００１１】
次に、本発明の第２の発明は、上記第１の発明に係る転がり軸受用密封装置であって、
前記アキシアルリップは軸受外方に向かって拡径し、該アキシアルリップの先端が前記第１摺接部とされており、該アキシアルリップが軸受外方に向かって拡径する途中から分岐して、前記第２摺接部が形成されており、
前記スリンガの前記シールに面する側面には凸状部が形成されており、
軸受の高速回転状態では、前記アキシアルリップの第２摺接部が前記スリンガの凸状部の内径側に接触状態となる構成とされていることを特徴とする。
この第２の発明によれば、アキシアルリップが遠心力により径方向外方に引っ張られるように変形すると、つられて、アキシアルリップの途中から分岐している第２摺接部も径方向外方へ引っ張られるように変形する。そのため、アキシアルリップの付根から第２摺接部の先端までの軸方向の長さはほとんど変化しなくても、第２摺接部をスリンガの凸状部の内径側の斜面に接触状態とさせることができる。よって、アキシアルリップに遠心力が働いて第１摺接部がスリンガから離れようとする変形を、第２摺接部をスリンガの凸状部に接触させる変形につなげることができる。また、アキシアルリップの第２摺接部は変形により軸方向の長さが変化してスリンガの側面に達する必要がないので、第２摺接部の長さを短く剛性を高めに設定することができる。
【発明の効果】
【００１２】
上述の本発明の各発明によれば、次の効果が得られる。
まず、上述の第１の発明によれば、軸受の回転停止時または低速回転時にはアキシアルリップの第１摺接部がスリンガと接触状態となり、軸受の高速回転時にはアキシアルリップの第２摺接部がスリンガと接触状態となる。よって、軸受の低速回転時および高速回転時のいずれにおいても、シールとスリンガの間から軸受内部への水や異物の侵入を抑止することができる。
次に、上述の第２の発明によれば、アキシアルリップに遠心力が働いて第１摺接部がスリンガから離れようとする変形を、第２摺接部をスリンガの凸状部に接触させる変形につなげることができる。また、アキシアルリップの第２摺接部は変形により軸方向の長さが変化してスリンガの側面に達する必要がないので、第２摺接部の長さを短く剛性を高めに設定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について実施例にしたがって説明する。
【実施例１】
【００１４】
まず、本発明の実施例１について、その構成を説明する。
図１に本発明の実施例１における転がり軸受用密封装置を備えた転がり軸受１０を使用するアイドラプーリ５０の部分断面図を示す。そして、図２には図１に示した転がり軸受１０の密封装置部分の拡大図を示す。
図１および図２に示すように、転がり軸受１０はアイドラプーリ５０に使用される外輪回転タイプの複列玉軸受であって、内輪１２、外輪１４、複列の球１６、球１６を保持する保持器１８，内輪１２と外輪１４の間を覆うシール２０、シール２０の軸受外側に設けられたスリンガ４０から構成されている。そして、これらの構成要素のうちで、内輪１２、外輪１４、シール２０およびスリンガ４０が転がり軸受１０を密封する密封装置を形成している。
【００１５】
シール２０は、図２に示すように、金属製の芯金２２の軸受外側をゴム製の被覆部２４で覆った円環状の部材であって、シール２０の外周縁部にはシール２０を外輪１４に取付けるための固定部２６が形成されている。そして、固定部２６が外輪１４の内径面に設けられたシール溝１５に装着されて、シール２０が外輪１４の内径面に固定されている。そして、シール２０の内周縁部の軸受内側にはシールリップ２８が形成されており、シールリップ２８が内輪１２の外径側に軸に垂直に形成された摺接面１３に摺接している。そして、シール２０が外輪１４と共に高速回転すると、シールリップ２８は内輪１２の摺接面１３に摺接しながら高速回転する。そのため、シールリップ２８は摺接面１３に対して軽接触とされている。
【００１６】
そして、図２に示すように、シール２０の固定部２６とシールリップ２８の間の軸方向外方は平坦な側面３０とされており、側面３０の径方向ほぼ中央部に、軸受外方に向けて拡径する円錐形状のアキシアルリップ３２が延設形成されている。アキシアルリップ３２はシール２０の側面３０への付け根部分での厚みが最大で、先端に向かって厚みが減少する構成とされている。そして、アキシアルリップ３２の先端部分は第１摺接部３４とされている。
そして、アキシアルリップ３２が軸受外方に向かって拡径する途中から分岐して、軸受外方に向かって縮径する逆円錐形状の第２摺接部３６が形成されている。
【００１７】
スリンガ４０は円環状の金属板であって、図２に示すように、内周側に内周の端を転がり軸受１０の内側向きに円筒状に曲げた円筒部４２が形成されており、円筒部４２が内輪１２の外径側に圧入されて、スリンガ４０が内輪１２に固定されている。そして、スリンガ４０がシール２０の側面３０に面する部分は側面３０とほぼ平行な平坦部４４とされており、スリンガ４０の外径側の端は、シール２０、外輪１４の内径面およびアイドラプーリ５０の鍔５２との間に隙間を有し、軸受の外部に対して開口している。
そして、スリンガ４０の平坦部４４にはスリンガ４０の全周にわたり軸受内側が凸状とされた円環状の凸状部４６が形成されている。なお、スリンガ４０はプレス加工により成形されている。
【００１８】
そして、アキシアルリップ３２の先端部である第１摺接部３４は、軸受の回転停止状態では、スリンガ４０の平坦部４４に対して、締め代を有した接触状態とされている。また、アキシアルリップ３２の途中から分岐した第２摺接部３６は、スリンガ４０の凸状部４６に対して径方向内方に位置しており、軸受の回転停止状態では、スリンガ４０の凸状部４６に対して非接触の状態とされている。
【００１９】
次に、本発明の実施例１について、その機能と効果について説明する。
転がり軸受１０は、軸受の回転停止状態では、アキシアルリップ３２の第１摺接部３４が、スリンガ４０の平坦部４４に対して締め代を有した接触状態とされている。よって、転がり軸受１０の回転停止時にスリンガ４０の外径側の端からシール２０とスリンガ４０の間に入り込んだ水や塵等の異物の軸受の内径側への侵入を抑止することができる。なお、第１摺接部３４は締め代を有してスリンガ４０の平坦部４４に接触しているので、軸受の低速回転時は、アキシアルリップ３２が遠心力により径方向外方へ引っ張られるように多少変形しても、第１摺接部３４とスリンガ４０の接触状態は保たれる。
そして、軸受の回転停止状態では第２摺接部３６はスリンガ４０とは非接触とされており、軸受が低速回転の状態においても、アキシアルリップ３２の第２摺接部３６とスリンガ４０とは非接触状態が保たれる。よって、第２摺接部３６を設けることにより、トルク増となることはない。
【００２０】
そして、転がり軸受１０の回転速度が高速になると、アキシアルリップ３２の径方向外方への変形により、アキシアルリップ３２の途中で分岐している第２摺接部３６も径方向外方へ引っ張られて変形し、第２摺接部３６がスリンガ４０の凸状部４６の径方向内方の側面に対して接触状態となる。
図３に、アキシアルリップ３２が遠心力により変形して第２摺接部３６がスリンガ４０の凸状部４６に接触した状態を想像線で示す。ここで、水平を基準としたスリンガ４０の凸状部４６の径方向内方の側面の傾斜角βは、アキシアルリップ３２の第２摺接部３６の径方向外方の側面の傾斜角αよりも大きく設定されている。そのため、アキシアルリップ３２の変形によって第２摺接部３６の先端部が凸状部４６の径方向内方の側面に接触することとなる。そして、第２摺接部３６の側面が凸状部４６の頂上部に接触することはない。よって、接触トルクを低く抑えることができ、第２摺接部３６の摩耗を少なく抑えることができる。
なお、更に転がり軸受１０の回転が高速となると、アキシアルリップ３２および第１摺接部３４の変形量が大きくなり、第１摺接部３４がスリンガ４０の平坦部４４に対して非接触の状態となる。この時、第２摺接部３６とスリンガ４０の凸状部４６との接触状態は維持されている。
【００２１】
このように、転がり軸受１０が高速回転状態となると、アキシアルリップ３２の第２摺接部３６がスリンガ４０と接触状態となるため、転がり軸受１０の高速回転時にスリンガ４０の外径側の端の開口部からシール２０とスリンガ４０の間に入り込んだ水や塵等の異物の軸受の内径側への侵入を抑止することができる。
また、転がり軸受１０の回転速度に応じてアキシアルリップ３２のスリンガ４０に接触する部位が変わる構成のため、軸受の回転速度の変動によるトルクの変動は少ない。
【００２２】
なお、転がり軸受１０が高速回転の状態から回転速度が低下すると、先ず、アキシアルリップ３２の第１摺接部３４がスリンガ４０と接触状態となり、次いで、第２摺接部３６がスリンガ４０の凸状部４６と非接触状態となる。
【実施例２】
【００２３】
次に、本発明の実施例２についてその構成を説明する。
図４に、本発明の実施例２における転がり軸受用密封装置を構成するシール２０Ａ及びスリンガ４０Ａの断面の部分拡大図を示す。
実施例２の主な特徴は、アキシアルリップ３２Ａの構造が実施例１と異なること、および、スリンガ４０Ａに凸状部が無いことである。アキシアルリップ３２Ａはシール２０Ａの側面３０Ａの径方向中央部から軸にほぼ平行に軸受外方へ延設形成され、途中で軸受外方に拡径する円錐形状の第１摺接部３４Ａと軸受外方に縮径する逆円錐形状の第２摺接部３６Ａに分岐している。
第１摺接部３４Ａは、軸受の回転停止状態で、スリンガ４０Ａの平坦部４４Ａに締め代を有する接触状態とされている。そして、第２摺接部３６Ａは、スリンガ４０Ａの平坦部４４Ａと僅かな隙間を有する非接触状態とされている。
【００２４】
実施例２では、転がり軸受が高速回転すると、アキシアルリップ３２Ａが遠心力により軸受外方へ変形し、先ず第２摺接部３６Ａがスリンガ４０Ａの平坦部４４Ａに対して接触状態となる。さらに回転が高速になると、第１摺接部３４Ａがスリンガ４０Ａの平坦部４４Ａから離れて、スリンガ４０Ａと非接触状態となる。アキシアルリップ３２Ａが遠心力により変形した状態を、図４に想像線で示す。
よって、実施例２の構成によっても、高速回転状態において、アキシアルリップ３２Ａとスリンガ４０Ａの接触状態を保つことができる。
【００２５】
上記の各実施例では、サイドリップをシールの側面の径方向中央部に延設形成しているが、外径寄りに形成しても良い。また、上記の各実施例ではスリンガを内輪に圧入して内輪に固定する構成としているが、スリンガの内径側の端を内輪の側面で軸に直接固定する構成としても良い。
【００２６】
上記の各実施例では、アイドラプーリに使用する外輪回転タイプの複列玉軸受の例を示したが、本発明に係る転がり軸受用密封装置の用途はアイドラプーリ用の複列玉軸受に限られない。本発明に係る転がり軸受用密封装置は外輪回転タイプの転がり軸受一般に適用できるものである。
その他、本発明に係る転がり軸受用密封装置はその発明の思想の範囲で、各種の形態で実施できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施例１における転がり軸受用密封装置を備えた軸受を使用したアイドラプーリの部分断面図である。
【図２】図１における転がり軸受用密封装置に関する部分の拡大図である。
【図３】実施例１におけるアキシアルリップの変形を示す図である。
【図４】実施例２におけるシールとスリンガの断面の部分拡大図である。
【図５】従来技術を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０   転がり軸受
１２   内輪
１３   摺接面
１４   外輪
１５   シール溝
１６   球
１８   保持器
２０、２０Ａ  シール
２２、２２Ａ  芯金
２４   被覆部
２６   固定部
２８   シールリップ
３０、３０Ａ  側面
３２、３２Ａ  アキシアルリップ
３４、３４Ａ  第１摺接部
３６、３６Ａ  第２摺接部
４０、４０Ａ  スリンガ
４２   円筒部
４４、４４Ａ  平坦部
４６   凸状部
５０   アイドラプーリ
５２   鍔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2010025251.tif 000006
【図５】
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