(57)【要約】【課題】裁断対象であるシート材を真空吸引しつつ搬送する際、シート材を覆う密閉シートがコンベアテーブルと搬出側テーブルとの隙間に引き込まれないようにした裁断機を提供する。【解決手段】コンベアテーブル１に備わるブラシ取付台２０のガイドブロック２１に溝部２１Ｇを設け、この溝部２１Ｇ内に先端が配置されるようにした爪部７を有するアタッチメント７Ａを搬出側テーブル３に固定する。爪部７は、その先端が溝部２１Ｇ内に配されたときに、搬出側テーブル３とガイドブロック２１との隙間を遮蔽する遮蔽部として機能する。このような構成を備える裁断機でコンベアテーブル１から搬出側テーブル３にシート材を搬送する際、このシート材を覆うと共に、ガイドブロック２１に密着する密閉シートは、爪部７によりすくい上げられ、前記隙間に引き込まれない。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裁断前のシート材が搬入される搬入側テーブルと、
裁断時のシート材が載置される面であるブラシ面を形成するブラシブロック群、及びこのブラシブロック群の両側を支持してブラシブロック群と共に無限軌道で走行される複数のガイドブロックを有し、搬入側テーブルから搬入されたシート材をブラシ面と密閉シートとの間で挟み込んで搬送するコンベアテーブルと、
コンベアテーブルから裁断後のシート材が搬出される搬出側テーブルと、
ブラシ面上のシート材を裁断する裁断機構と、
ブラシ面と、このブラシ面に隣接するガイドブロックの上面を外部に露出した状態でコンベアテーブルを収納し、シート材の裁断時にブラシ面からシート材の吸引を行う吸引室とを備える裁断機であって、
無限軌道の走行方向に一連となるように各ガイドブロックの上面に設けられた溝部と、
搬出側テーブルから前記溝部内に至り、前記ガイドブロックの上面と搬出側テーブルとの隙間を遮蔽する遮蔽部とを備えることを特徴とする裁断機。
【請求項２】
前記遮蔽部は、一端が前記搬出側テーブルに固定され、前記溝部内に向かって伸びる第１長尺材を備えることを特徴とする請求項１に記載の裁断機。
【請求項３】
前記遮蔽部は、搬出側テーブルに固定される根元部と、前記溝部内に達する先端部とを有する爪部を備えることを特徴とする請求項１に記載の裁断機。
【請求項４】
さらに、前記爪部の先端部から前記溝部内に沿って伸びる第２長尺材を備えることを特徴とする請求項３に記載の裁断機。
【請求項５】
前記ガイドブロックの上面に、前記溝部よりもコンベアテーブルの幅方向の外側に設けられ、吸引室に向かって空気を吸引することで密閉シートをガイドブロックの上面に吸いつけて、前記溝部を跨ぎ越すように前記密閉シートを張られた状態にする吸引孔を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の裁断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編地や織地などのシート材を自動で搬送しつつ所望の形状に裁断する裁断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に記載のような、編地や織地などのシート材の裁断に使用する裁断機１００が知られている（図１を参照）。裁断機１００は、積層したシート材を搬入側テーブル２からコンベアテーブル１に搬入し、コンベアテーブル１のブラシ面１ｓ上でシート材を裁断機構４により裁断した後、裁断後のシート材をコンベアテーブル１から搬出側テーブル３に搬出するといった一連の動作を自動で行う装置である。
【０００３】
裁断機１００の構成のうち、コンベアテーブル１は、無限軌道で走行される複数のブラシ取付台と、各ブラシ取付台上に保持されて、裁断時にシート材を載置する面であるブラシ面１ｓを形成するブラシブロックと、各ブラシ取付台の両端部に固定されてブラシブロックの側面を支持するガイドブロックとを有し、ブラシ面１ｓが搬送方向（図中Ｘ−Ｙ方向）に移動するようになっている。このブラシ面１ｓの下側には、吸引室が設けられており、ブラシ面１ｓの表面から空気を吸い込んでシート材をブラシ面１ｓに吸着できるように構成されている。また、シート材を吸引する際は、その吸引力が大きくなるように、シート材の表面を密閉シート５，６で覆う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２８１６７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１の裁断機では、ブラシ面１ｓのみから真空吸引する構成であるため、その構造上、コンベアテーブル１を動作させてブラシ面１ｓを移動させるには、吸引室の吸引を停止する必要がある。そこで、本出願人は、シート材を吸引しながら搬送することができる構成として、コンベアテーブル１のブラシ面１ｓと、このブラシ面１ｓに隣接するガイドブロックの上面を外部に露出した状態でコンベアテーブル１を吸引室内に配置し、コンベアテーブル１を全体的に真空吸引する構成を検討した。ここで、ガイドブロックの上面とは、ブラシ面１ｓに隣接する状態のガイドブロックにおけるブラシ面１ｓ側の面のことである。
【０００６】
しかし、コンベアテーブル１を全体的に真空吸引する構成として、シート材を吸引しながら搬出側テーブル３に搬出すると、搬出側テーブル３とコンベアテーブル１との境界部分にある隙間に密閉シート５が引き込まれ易いという問題が生じる。特に、前記境界部分のうちでも、ブラシ取付台の長手方向両端部に設けられ、ブラシブロックの脱落を防止するガイドブロックの位置（図中、太矢印で示す位置）で密閉シート５の引き込みが顕著である。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その主目的は、裁断対象であるシート材を真空吸引しつつ搬送する際、シート材を覆う密閉シートがコンベアテーブルと搬出側テーブルとの隙間に引き込まれないようにした裁断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、搬入側テーブルと、コンベアテーブルと、搬入側テーブルと、裁断機構と、吸引室とを備える裁断機に係る。搬入側テーブルは、裁断前のシート材が搬入されるテーブルである。コンベアテーブルは、裁断時のシート材が載置される面であるブラシ面を形成するブラシブロック群、及びこのブラシブロック群の両側を支持してブラシブロック群と共に無限軌道で走行される複数のガイドブロックを有し、搬入側テーブルから搬入されたシート材をブラシ面と密閉シートとの間で挟み込んで搬送する。搬出側テーブルは、コンベアテーブルから裁断後のシート材が搬出されるテーブルである。裁断機構は、ブラシ面上のシート材を裁断する。また、吸引室は、コンベアテーブルのブラシ面と、このブラシ面に隣接するガイドブロックの上面を外部に露出した状態でコンベアテーブルを収納して、裁断時にブラシ面からシート材の吸引を行う。そして、本発明の裁断機は、無限軌道の走行方向に一連となるように各ガイドブロックの上面に設けられた溝部と、搬出側テーブルから前記溝部内に至り、前記ガイドブロックの上面と搬出側テーブルとの隙間を遮蔽する遮蔽部とを備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明裁断機は、一端が前記搬出側テーブルに固定され、前記溝部内に向かって伸びる第１長尺材を備える構成とすることができる。この場合、第１長尺材の一部を遮蔽部とすることができる。
【００１０】
本発明裁断機は、搬出側テーブルに固定される根元部と、前記溝部内に達する先端部とを有する爪部を備える構成とすることができる。この場合、爪部を遮蔽部とすることができる。
【００１１】
爪部を有する本発明裁断機は、爪部の先端部から溝部内に沿って伸びる第２長尺材を備えていても良い。
【００１２】
本発明裁断機は、ブラシ取付台のガイドブロックの上面に、溝部よりもコンベアテーブルの幅方向の外側に設けられる吸引孔を備えることが好ましい。吸引孔から吸引室に向かって空気を吸引することで、密閉シートをガイドブロックの上面に吸いつけて、溝部を跨ぎ越すように密閉シートを張られた状態にすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の裁断機によれば、密閉シートで封止したシート材を搬出する際、ガイドブロックの上面と搬出側テーブルとの隙間の少なくとも一部を遮蔽する遮蔽部によりコンベアテーブルと搬出側テーブルとの隙間に密閉シートが入り込むことを防止することができる。
【００１４】
第１長尺材、または爪部を備える構成とすることで、密閉シートをガイドブロック上面からすくい上げることができるので、シート材がガイドブロックの上面と搬出側テーブルとの隙間に入り込むことを効果的に防止することができる。また、爪部と第２長尺材との組合せにより、より確実に密閉シートをガイドブロック上面からすくい上げることができる。
【００１５】
また、ガイドブロックの上面に吸引孔を備える本発明裁断機によれば、吸引孔から吸引室に向かって空気を吸引することで、ブラシ面からはみ出て、ガイドブロックの溝部を跨ぎ越す密閉シートの端部をガイドブロックの上面に吸着させることができる。その結果、密閉シートが溝部の内壁にぴったりと密着することを防止できるので、密閉シートを爪部ですくい上げ易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】裁断機の概略構成を示す斜視図である。
【図２】裁断機の概略縦断面図である。
【図３】第１実施形態に係る裁断機におけるガイドブロック近傍の概略上面図である。
【図４】第１実施形態に係る裁断機におけるブラシ取付台の長手方向の端部の部分断面図である。
【図５】爪部を備えるアタッチメントの三面図であって、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図６】第２実施形態に係る裁断機におけるガイドブロック近傍の概略上面図である。
【図７】第３実施形態に係る裁断機のアタッチメントの三面図であって、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図８】第３実施形態に係る裁断機におけるガイドブロック近傍の概略上面図である。
【図９】第３実施形態に係る裁断機におけるブラシ取付台の長手方向の端部の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下、本発明の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。これらの図において、搬入側の方向をＸ、搬出側の方向をＹ、搬入側から見た状態を正面とする裁断機の左側面方向をＺで示す。
【００１８】
＜全体構成＞
本実施形態に示す裁断機１００は、従来の裁断機とほぼ同様の外観を有し、シート材を搬入側から搬出側に搬送しつつ、所望の形状に裁断する装置である。この裁断機１００は、搬入側と搬出側に設けられるテーブル２，３と、両テーブル２，３の間でシート材を搬入側から搬出側に搬送するコンベアテーブル１と、コンベアテーブル１の上面であって、シート材を支持するブラシ面１ｓ上でシート材を裁断する裁断機構４とを備える。
【００１９】
裁断機１００のコンベアテーブル１は、図２に示すように、搬入側から搬出側に延び、裁断機１００の両側面に一つずつ配置される無限軌道１０と、両無限軌道１０を繋ぐように架けわたされるブラシ取付台２０と、ブラシ取付台２０に配列されるブラシブロック３０とを備える。このような構成を備えることにより、裁断機１００の上面に露出するブラシブロック３０の剛毛３２がブラシ面１ｓを構成し、無限軌道１０を動かすことでブラシ面１ｓを搬入側から搬出側、あるいは、搬出側から搬入側に移動させることができる。コンベアテーブル１は、図２、図４に示すように、ブラシ面１ｓと、このブラシ面１ｓに隣接するガイドブロック２１を外部に露出した状態で吸引室９に収納されている。そのため、吸引室９の圧力を下げれば、コンベアテーブル１における吸引室９から露出する部分のあらゆる隙間（ブラシ面１ｓや、ブラシ面１ｓと同じ上面側にあるガイドブロック２１近傍の隙間など）から空気が吸引され、表面を密閉シート５で覆われるシート材がブラシ面１ｓ上に密着されて、シート材が安定して保持される。
【００２０】
また、搬入側テーブル２と搬出側テーブル３の上面は、ブラシ面１ｓよりも高い位置に配置されており、コンベアテーブル１と各テーブル２，３との間には、シート材の移動を円滑にするためのコーム２Ｃ，３Ｃが配置されている。コーム２Ｃ，３Ｃの先端部は、テーブル２，３からブラシ面１ｓに向かって下がるように傾斜してブラシ面１ｓに突き刺さり、剛毛３２の隙間にコーム２Ｃ，３Ｃの歯の先端が配置された状態にある。なお、テーブル２，３の上面に複数の空気吹き出し口を形成し、この吹き出し口から吹き出される空気によりシート材を浮かせる構成とすると、シート材とテーブル２，３との摩擦が小さくなるので、シート材の搬送が容易になる。
【００２１】
上述した構成を備える裁断機１００により積層されたシート材を裁断するには、まず搬入側テーブル２からコンベアテーブル１にシート材を送り出す。シート材は、搬入側テーブル２とコンベアテーブル１との境界部近傍に設けられるロールから供給される可撓性の密閉シート５により表面を覆われた状態で、コンベアテーブル1に供給される。
【００２２】
コンベアテーブル１の中央部に搬送されたシート材は、裁断機構４により所望の形状に裁断される。裁断機構４は、搬送方向（Ｘ−Ｙ方向）に移動するビーム４１と、ビーム４１上を移動する裁断ヘッド４２とを備え、裁断ヘッド４２からブラシ面１ｓに垂直に上下動するカッターにより密閉シート５ごとシート材を裁断する。
【００２３】
裁断後のシート材は、ビーム４１よりも搬出側にあるロールから供給されるシート状の密閉シート６で表面を覆われる。この密閉シート６で、カッターにより破れた密閉シート５の密閉を補い、ブラシ面１ｓにシート材を密着させる吸引力の低下を防止することができる。
【００２４】
最後に、コンベアテーブル１から搬出側テーブル３にシート材が移動し、裁断されたシート材が搬出される。ここで、既に述べたように、図１の太矢印の位置で密閉シート５がコンベアテーブル１と搬出側テーブル３との隙間に引き込まれる虞がある。そこで、本実施形態の裁断機１では、当該部分での密閉シート５の引き込みを防止する構成を設けた。以下、裁断機１００の各構成について、主として図２〜４を参照しつつ詳細に説明する。なお、図３，４では裁断機１００の左側面側Ｚの一部のみを示す。
【００２５】
≪無限軌道≫
コンベアテーブル１の無限軌道１０は、搬入側と搬出側に配置される一対のスプロケット１２,１３と、スプロケット１２，１３に架けわたされる無端状のチェーン１１とからなる。チェーン１１は、複数のリンク１１０を互いに屈曲自在に連結して形成されている。また、チェーン１１は、コンベアテーブル１の内側に向かって屈曲する固定部を有しており、この固定部を介してブラシ取付台２０をリンク１１０に固定することができるようになっている。ここで、図２では、裁断機１００の左側面側Ｚにある無限軌道１０のみ示されているが、実際は、裁断機１００の右側面側にも１つ設けられている。
【００２６】
無限軌道１０のチェーン１１は、図２に示すように、コーム２Ｃ（搬入側端部）の近傍で上下一対のガイドレール２７に、コーム３Ｃ（搬出側端部）の近傍で上下一対のガイドレール２９に挟み込まれることで、水平状態に保たれる。また、前述の下側のガイドレール２７とスプロケット１２との間には、チェーン１１をガイドレール２７に円滑に案内するガイドカム２８が配置されている。
【００２７】
≪ブラシ取付台≫
ブラシ取付台２０は、２つの無限軌道１０に架けわたされるようにチェーン１１の延伸方向と直交する方向に伸びる長尺の略板状の部材であり、その一方の面にブラシブロック３０を配置できるようになっている（図３、図４を参照）。また、ブラシ取付台２０は、その長手方向両端部におけるブラシブロック３０の配置面側に突出するガイドブロック２１を有しており、このガイドブロック２１の位置でリンク１１０の固定部に固定される。ガイドブロック２１は、ブラシ取付台２０に配置されるブラシブロック３０がブラシ取付台２０の端部から外れることを防止するためのものである。ガイドブロック２１を含むブラシ取付台２０は、容易に撓まないような剛性を備える金属などの材料で構成されている。また、ブラシ取付台２０は、その下面に案内ローラ２５を有しており、スプロケット１２、１３の軸心をつなぐ線よりも上側にあるときは案内レール１５の上を、下側にあるときは下支えレール１９上を走行する構成である（図２、図４を参照）。
【００２８】
≪ブラシブロック≫
ブラシブロック３０は、矩形板材３１の一面から延びる複数の剛毛３２を有する（図３、図４を参照）。各剛毛３２は、その先端部の位置が揃っており、ブラシブロック３０をブラシ取付台２０に取り付けたときに平坦なブラシ面１ｓを形成する。また、矩形板材３１の他面には係合部３９が形成されており、この係合部３９とブラシ取付台２０の係合部２６との係合により、ブラシブロック３０がブラシ取付台２０に取り付けられる。このブラシブロック３０をブラシ取付台２０に配列する際は、図４に示すように、ブラシブロック３０と、ガイドブロック２１との間に弾性材２４を挟み込み、並列される各ブラシブロック３０の位置決めを行い、各ブラシブロック３０がぐらつかないようにする。
【００２９】
≪密閉シートの引き込み防止のための構成≫
本実施形態では、各ガイドブロック２１の上面に、シート材の搬送方向（無限軌道１０の走行方向）に延びる溝部２１Ｇが形成されている。溝部２１Ｇは、ガイドブロック２１の一端から他端まで一様な深さで形成されている。但し、溝部２１Ｇの深さは一様でなくても良い。各ガイドブロック２１の溝部２１Ｇは、ガイドブロック２１を備える複数のブラシ取付台２０が搬送方向に並んだときに、搬送方向に一連となる。
【００３０】
また、本実施形態では、図５の三面図に示すような概略矩形板状のアタッチメント７Ａが搬出側テーブル３に取り付けられている（図１の太矢印で示す位置）。アタッチメント７Ａは、図３に示すように、搬出側テーブル３とフレーム８に固定される。このアタッチメント７Ａには、ブラシ面１ｓの幅方向の端部と裁断機１００のフレーム８との隙間を覆うベルト２２を固定するためのベルト固定具２３が固定されている。但し、図３においては、アタッチメント７Ａの取り付け状態をわかり易くするために、搬出側テーブル３の一部の構成を省略している。
【００３１】
アタッチメント７Ａは、搬出側テーブル３に取り付けたときに、コンベアテーブル１側に伸び、かつ、その先端部が鉛直下方に下がり、ガイドブロック２１の溝部２１Ｇ内に配置される爪部７を有する。また、爪部７は段差のない傾斜面７１を有している。このような構成を備える爪部７は、その根元部と先端部との間でガイドブロック２１の上面と搬出側テーブル３との隙間を部分的に遮蔽する遮蔽部として機能する。これら溝部２１Ｇと爪部７により、コンベアテーブル１からシート材を搬出する際、シート材を覆い、かつガイドブロック２１に密着する密閉シート５をガイドブロック２１からすくい上げて、密閉シート５を搬出側テーブル３に円滑に案内することができる。その結果、密閉シート５が、コンベアテーブル１と搬出側テーブル３との隙間に引き込まれることを防ぐことができる。
【００３２】
なお、爪部７の先端部は、図５（Ａ）に示すように爪部７を上面視したときに、根元部から先端部にかけて一様な幅に形成しても良いが、後述する第３実施形態に示すように、先端部に向かうに従って幅が狭くなるようにしても良い。爪部７を先細りの形状にすると、爪部７の先端部から傾斜面７１に向かって円滑に密閉シート５をすくい上げることができる。また、ブラシ面１ｓを搬出側に向かって動かしたときに、振動などによって搬送方向に隣接するガイドブロック２１同士が裁断機の幅方向（図１のビーム４１の延伸方向）にズレたとしても、このズレた部分に爪部７の先端部が引っ掛かることがない。
【００３３】
また、上述したガイドブロック２１には、ブラシ取付台２０の長手方向に溝部２１Ｇよりも外側に設けられ、吸引室９に連通する吸引孔２１Ｈが設けられている。本実施形態のように、コンベアテーブル１の大半が吸引室９内に配される構成では、コンベアテーブル１における吸引室９から露出する部分のあらゆる隙間（ブラシ面１ｓを含む）から空気が吸い込まれるため、密閉シート５が吸引されて溝部２１Ｇに落ち込む虞もある。しかし、吸引孔２１Ｈがあれば、密閉シート５の側縁部をガイドブロック２１の上面に吸いつけて、密閉シート５が溝部２１Ｇの内壁にぴったりと密着することを防止できる。その結果、爪部７により密閉シート５をすくい上げることが容易になる。
【００３４】
以上説明した本発明裁断機１００によれば、シート材を吸引した状態で搬出する際、シート材を覆う密閉シート５が、コンベアテーブル１と搬出側テーブル３との隙間（図１の太矢印の位置）に引き込まれることを防ぐことができるので、非常に効率的に積層されたシート材を裁断することができる。
【００３５】
＜裁断機のその他の構成＞
搬出側テーブル３の上方には、密閉シート５を搬出方向に送り出すための搬出ローラ（図示せず）が設けられている。搬出ローラは、単数であっても複数であっても良い。搬出ローラを単数とする場合、搬出ローラの軸方向長さがブラシ面１ｓの幅に近い長さを有するように構成すると良い。その場合、搬出ローラは、搬出されるシート材の厚さに応じて、垂直方向に上下動できる構成とすることが好ましい。一方、搬出ローラを複数とする場合、ブラシ面１ｓの幅方向に所定の間隔を空けて配置すると良い。この場合も、シート材の厚さに応じて垂直方向に上下動できる構成とすることが好ましい。
【００３６】
（第２実施形態）
第２実施形態では、第１実施形態で使用した図５に示すアタッチメント７Ａの代わりにワイヤ（第１長尺材）を使用することで、搬出側テーブルとガイドブロックの上面との隙間を遮蔽する構成を説明する。第２実施形態の裁断機におけるワイヤ以外の構成は、第１実施形態と同様である。
【００３７】
図６は、ワイヤ７０を取り付けた裁断機におけるガイドブロック２１近傍の概略上面図である。図６に示すように、本実施形態の裁断機は、一端が搬出側テーブル３に、他端が図示しない搬入側テーブルに固定されるワイヤ７０を備える。ワイヤ７０の端部の固定は、図示するようにワイヤ７０端部に丸端子のような接続部材を取り付け、この接続部材をテーブルにねじ留めすることで行えば良い。その他、ワイヤ端部の固定は、搬出側テーブル３又は搬入側テーブル上に配したワイヤ７０の端部を適宜なプレートで押さえ、そのプレートをねじ留めなどで各テーブルに固定することで行っても良い。
【００３８】
上記ワイヤ７０は、強い張力をかけて弛み無く張られているわけではなく、ある程度の張力をかけられた状態で張られており、その端部が固定されている搬出側テーブル３と搬入側テーブルの端部の位置で屈曲して溝部２１Ｇ内に落ち込んでいる。このワイヤ７０のうち、搬出側テーブル３から屈曲されて溝部２１Ｇ内に至る部分が、遮蔽部として搬出側テーブル３とガイドブロック２１の上面との隙間を遮蔽し、第１実施形態の爪部と同様に、密閉シートをすくい上げる。
【００３９】
（第３実施形態）
本実施形態３では、第１実施形態で使用した図５に示すアタッチメント７Ａに代えて、図７に示すアタッチメント７Ｂと、このアタッチメント７Ｂに取り付けたワイヤ７０（第２長尺材）を使用することで、搬出側テーブル３とガイドブロック２１との隙間を遮蔽する構成を説明する。第３実施形態の裁断機におけるアタッチメント７Ｂとワイヤ７０以外の構成は、第１実施形態と同様である。
【００４０】
図７は、本実施形態で使用するアタッチメント７Ｂの三面図である。また、図８は、アタッチメント７Ｂを取り付けた裁断機におけるガイドブロック近傍の概略上面図、図９は、裁断機におけるブラシ取付台２０の長手方向の端部の部分断面図である。
【００４１】
アタッチメント７Ｂは、第１実施形態のアタッチメント７Ａと同様に、段差の無い傾斜面７１を有する爪部７を備え、爪部７の根元部と先端部との間でガイドブロック２１の上面と搬出側テーブル３との隙間を部分的に遮蔽する。このアタッチメント７Ｂの爪部７は、図７（Ａ）に示すようにアタッチメント７Ｂを上面から見たときに、先端部に向かって細くなるように形成されている。さらに、爪部７は、図７（Ｂ）に示すようにアタッチメント７Ｂを側面から見たときに（爪部７の軸方向側から見たときに）、アタッチメント７Ｂの上面側から下面側に向かって幅がせまくなるように形成されている。また、爪部７の傾斜面７１には、爪部７を水平方向に貫通する孔部７２が形成されている。傾斜面７１における孔部７２は、アタッチメント７Ｂを搬出側テーブル３に取り付けたときに、孔部７２の開口部が溝部２１Ｇ内に配されるように設けられている（図９を参照）。
【００４２】
上記孔部７２の奥側では、図８に示すように、ワイヤ７０の一端がカシメにより固定されている。孔部７２に固定されたワイヤ７０は、溝部２１Ｇ内で溝部２１Ｇに沿って伸び、図示しない搬入側テーブルに固定されている。なお、ワイヤ７０は、カシメの他に、ロウ付けや接着などにより爪部７の孔部７２に固定されていても良いし、孔部７２を貫通して搬出側テーブル３に固定されていても良い。
【００４３】
以上の構成を備える裁断機を使用してコンベアテーブル１を搬出側に向かって動かすと、溝部２１Ｇに沿って伸びるワイヤ７０により、溝部２１Ｇを跨ぐ密閉シート５は、常に溝部２１Ｇの底面から浮いた状態になる。そして、搬出側テーブル３とコンベアテーブル１の境界部近傍において、実際に密閉シート５をすくい上げるとき、ワイヤ７０よりも溝部２１Ｇの底面側に位置する爪部７の先端部が、ワイヤ７０により溝部２１Ｇの底面から浮いた状態にある密閉シート５の下に差し込まれる。その結果、密閉シート５を確実にガイドブロック２１からすくい上げることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１００  裁断機
１  コンベアテーブル    １ｓ  ブラシ面
１０  無限軌道    １１  チェーン  １１０  リンク
１２，１３  スプロケット
１５  案内レール  １９  下支えレール
２０  ブラシ取付台  ２１  ガイドブロック
２２  ベルト  ２３  ベルト固定具  ２４  弾性材
２５  案内ローラ  ２６  係合部
２７，２９  ガイドレール  ２８  ガイドカム
３０  ブラシブロック  ３１  矩形板材  ３２  剛毛  ３９  係合部
２  搬入側テーブル    ２Ｃ  コーム
３  搬出側テーブル    ３Ｃ  コーム
４  裁断機構  ４１  ビーム  ４２  裁断ヘッド
５，６  密閉シート
８  フレーム  ９  吸引室
７Ａ，７Ｂ  アタッチメント
７  爪部（遮蔽部）  ７１  傾斜面  ７２  孔部
７０  ワイヤ（第１長尺材、第２長尺材）
２１Ｇ  溝部  ２１Ｈ  吸引孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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