(57)【要約】【課題】端末ピンと高圧端子との確実な電気的接続を確保した内燃機関用点火コイルを提供する。【解決手段】開口部９１及び幅狭の圧入部９２を有する略瓢箪形状の導電性弾性体としての板バネ９を、高圧端子７に連設し、板バネ９の圧入部９１に二次コイル４の端末ピン４１を圧入して固定し、板バネ９が二次コイル４の端末部の端末ピン４１と高圧端子７との電気的な接続を仲介する内燃機関用点火コイルを構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次コイル、二次コイル、この二次コイル及び前記一次コイルと磁気的に結合する鉄心が収容される収容部と、この収容部から外へ向けて連設され、前記二次コイルの端末部が接続される高圧端子を収容する筒状の高圧筒部とを備えた絶縁ケース内に、これらの構成部品をそれぞれ収容し、絶縁樹脂を充填して構成した内燃機関用点火コイルにおいて、
開口部及び幅狭の圧入部を有する略瓢箪形状の導電性弾性体を前記高圧端子に連設し、前記導電性弾性体の圧入部に前記二次コイルの端末部を圧入して固定して、前記導電性弾性体に、前記二次コイルの端末部と前記高圧端子との接続を仲介させた、
ことを特徴とする内燃機関用点火コイル。
【請求項２】
前記高圧端子は、前記導電性弾性体の一部を貫通し、前記圧入部にて固定される前記二次コイルの端末部を位置決めする突起部を備えた、
ことを特徴とする請求項１に記載の内燃機関用点火コイル。
【請求項３】
前記導電性弾性体は、リン青銅を加工した板バネである、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の内燃機関用点火コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車等のエンジンの点火プラグに火花放電を発生させるための高電圧を供給する内燃機関用点火コイルに関し、二次コイルの端末部と高圧端子との電気的接続を確保して信頼性向上の期待に応える内燃機関用点火コイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内燃機関用点火コイルにおける二次コイルの端末部と高圧端子との接続は、それぞれの部品の弾性を利用した圧接により成立していた。具体的には、二次コイルの端末部を針金状の端末ピンとし、その先端を、絶縁ケースに設けられた高圧筒部へ延伸させて、この高圧筒部に収容される高圧端子に押し付けていた。
【０００３】
このような内燃機関用点火コイルでは、稼働時に内部温度が上昇して絶縁ケース内に充填された絶縁樹脂に熱応力が発生すると、この熱応力が端末ピンと高圧端子との接触を断ち切る方向に作用した場合に導通不良が起こる問題があった。
【０００４】
そこで、二次コイルが巻回された二次コイルボビンに端末ピン保持部を設け、この端末ピン保持部により端末ピンを高圧端子に押し付けて電気的接続を確保することを目的とした発明が、下記特許文献１に提案されている。
【特許文献１】特開２００８−１３５４９４号公報
【０００５】
特許文献１に係る発明における内燃機関用点火コイル１０は、図４に示すように、一次コイルボビン１１に電線が巻回されてなる一次コイル１２、及び、二次コイルボビン１３に電線が巻回されてなる二次コイル１４と、この二次コイル１４及び一次コイル１２を磁気的に結合する鉄心１５と、これらを収容するとともに、下部に高圧端子１８を収容する高圧筒部１６１を設けた絶縁ケース１６とを備え、特に、図５に示すように、二次コイルボビン１３には、鍔部１３ａを延設して端末ピン保持部１９を形成し、二次コイル１４の端末部を針金状の端末ピン１７として、端末ピン保持部１９で端末ピン１７を高圧端子１８に押し付けて構成したものであるので、端末ピン保持部１９によって端末ピン１７を確実に高圧端子１８に接触させることができ、点火コイルの稼働時に発生する絶縁樹脂の熱応力による導通不良等を未然に防止することができるものとなった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、内燃機関用点火コイルへの信頼性向上に対する要請は普遍的にあり、特許文献１（図４又は図５）のように、圧接若しくは押し付けによって端末ピン１７と高圧端子１８とを接続するという従来からの技術的思想の延長線上では、何らかの原因により導通不良が発生するというおそれを完全に回避することができないという課題がある。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑み提案されたもので、端末ピン、即ち、二次コイルの端末部と高圧端子との接続技術を新たな思想により創作し、具体的には、高圧端子の構造を工夫して、二次コイルの端末部と高圧端子との電気的接続を確保し、信頼性向上の期待に応えることができる内燃機関用点火コイルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、一次コイル、二次コイル、この二次コイル及び前記一次コイルと磁気的に結合する鉄心が収容される収容部と、この収容部から外へ向けて連設され、前記二次コイルの端末部が接続される高圧端子を収容する筒状の高圧筒部とを備えた絶縁ケース内に、これらの構成部品をそれぞれ収容し、絶縁樹脂を充填して構成した内燃機関用点火コイルにおいて、開口部及び幅狭の圧入部を有する略瓢箪形状の導電性弾性体を前記高圧端子に連設し、前記導電性弾性体の圧入部に前記二次コイルの端末部を圧入して固定して、前記導電性弾性体に、前記二次コイルの端末部と前記高圧端子との接続を仲介させたことを特徴とする。
【０００９】
特に、上記高圧端子は、導電性弾性体の一部を貫通し、圧入部にて固定される二次コイルの端末部を位置決めする突起部を備えることが好ましい。
【００１０】
また、上記導電性弾性体は、リン青銅を加工した板バネであることがさらに好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る内燃機関用点火コイルでは、開口部及び幅狭の圧入部を有する略瓢箪形状の導電性弾性体を高圧端子に連設し、導電性弾性体の圧入部に二次コイルの端末部を圧入して固定して、導電性弾性体に、二次コイルの端末部と高圧端子との接続を仲介させたので、点火コイルの稼働時に発生する熱応力、エンジン稼働時の振動、絶縁樹脂を充填する際の不手際等に基づいて二次コイルの端末部と高圧端子との接続が外れることがなく、即ち、導通不良になることがなくなって、二次コイルの端末部と高圧端子との電気的接続を確保することができる。
【００１２】
特に、高圧端子は、導電性弾性体の一部を貫通し、圧入部にて固定される二次コイルの端末部を位置決めする突起部を備えるので、この突起部により、二次コイルの端末部が導電性弾性体の圧入部に正確に位置決めされるため、確実に二次コイルの端末部が圧入部に強固に固定されるようになって、二次コイルの端末部と高圧端子との間の導通を確実にすることができる。
【００１３】
さらに、導電性弾性体は、リン青銅を加工した板バネであるので、二次コイルの端末部が板バネの圧入部に強固に固定され、点火コイルの稼働時に発生する絶縁樹脂の熱応力、エンジン稼働時の振動、絶縁樹脂を充填する際の不手際等に基づいて二次コイルの端末部と高圧端子との接続が外れることが確実になくなって、二次コイルの端末部と高圧端子との間の導通不良等をいよいよ確実に防止することが可能となる。
【００１４】
すなわち、本発明では、内燃機関用点火コイルにおける二次コイルの端末部と高圧端子との間の電気的接続を、開口部及び幅狭の圧入部を有する略瓢箪形状の導電性弾性体を高圧端子に連設し、導電性弾性体の圧入部に二次コイルの端末部を圧入して固定して、導電性弾性体に仲介させた上で行い、特に、高圧端子を導電性弾性体の一部を貫通し、圧入部にて固定される二次コイルの端末部を位置決めする突起部を備えるものとし、導電性弾性体をリン青銅を加工した板バネとしたので、二次コイルの端末部が板バネの圧入部に強固に固定され、その固定も高圧端子の突起部により正確に位置決めされた上で行われ、かつ、板バネと高圧端子との接続も確実に行われるため、二次コイルの端末部と高圧端子との間の導通不良等を確実に防止することが可能な内燃機関用点火コイルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る内燃機関用点火コイルを例示する一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る内燃機関用点火コイルの概略縦断面図、図２は、図１の要部拡大断面図である、図３は、他の実施形態に係る内燃機関用点火コイルの概略縦断面図である。なお、図４及び図５に従来例として示した内燃機関用点火コイルと同一又は相当部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００１６】
本発明に係る内燃機関用点火コイルは、図１に示すとおり、一次コイル２、二次コイル４、これら二つのコイルを磁気的に結合させる鉄心５、パワースイッチ３が絶縁ケース６の収容部６１に収容されている。また、この収容部６１から外、例えば、下方へ向けて連設されている筒状の高圧筒部６２には、二次コイル４の端末部としての端末ピン４１が接続される高圧端子７が収容されている。これらの構成部品をそれぞれ収容した絶縁ケース６内には、絶縁樹脂８が充填されて各構成部品が固定保持されている。特に、本発明に係る内燃機関用点火コイル１は、開口部９１及び幅狭の圧入部９２を有する略瓢箪形状の導電性弾性体としての板バネ９が、高圧端子７に連設され、この板バネ９の圧入部９１に二次コイル４の端末ピン４１が圧入され固定されることにより、二次コイル４の端末ピン４１と高圧端子７との電気的な接続を仲介するものである。
【００１７】
略瓢箪形状の板バネ９は、導電性の、例えば、リン青銅によって加工されたものであり、図２に示すように、開口部９１及び幅狭の圧入部９２を有する。具体的には、開口部９１は、板バネ９を屈曲させて両先端部を上方に拡開して形成されている。また、幅狭の圧入部９２は、板バネ９を屈曲させてできる対向した側壁の中央部同士を、接触させる方向にさらに屈曲させてことにより形成されている。
【００１８】
また、図２に示すように、高圧端子７は、上端部に板バネ９の底面部９３の一部を貫通する突起部７１を有する。この突起部７１の先端７１ａは、板バネ９の圧入部９２に位置し、二次コイル４の端末ピン４１が板バネ９の圧入部９２に圧入された際に、その位置を決める機能を果たしている。高圧端子７の下端部は、導電性スプリングＡ、雑音防止用抵抗Ｂを介して点火プラグと電気的に接続されている。
【００１９】
ここで、本発明に係る内燃機関用点火コイル１における二次コイル４の端末ピン４１と高圧端子７との確実な接続の仕方を、図２に基づいて説明する。
【００２０】
まず、絶縁ケース６の収容部６１に各種の構成部品を所定の位置に収容した後、図２に示すように、二次コイル４の端末ピン４１を絶縁ケース６の高圧筒部６２付近に配設する。次に、高圧端子７の突起部７１を、略瓢箪形状の板バネ９の底面部９３の一部を貫通させながら挿入し、板バネ９を高圧端子７に連設する。この際、高圧端子７の突起部７１の先端７１ａを、板バネ９の圧入部９２に位置するまで、高圧端子７の突起部７１の挿入を続ける。
さらに、高圧端子７に連設させた板バネ９を、絶縁ケース６の高圧筒部６２の下方から高圧筒部６２へ、板バネ９の開口部９１を上方に向けて高圧端子７とともに挿入し、板バネ９の圧入部９２に二次コイル４の端末ピン４１を圧入する。
【００２１】
そうすると、二次コイル４の端末ピン４１は、略瓢箪形状の板バネ９の側壁に沿って圧入部９２に導かれ、さらに、圧入部９２において、高圧端子７の板バネ９の底面部９３の一部を貫通した突起部７１の先端７１ａによって位置決めされつつ、板バネ９の幅狭の圧入部９２に強固に固定される。すなわち、点火コイルの稼働時に発生する絶縁樹脂の熱応力、エンジン稼働時の振動、絶縁樹脂を充填する際の不手際等により、簡単に板バネ９と二次コイル４の端末ピン４１との接続が外れることがなくなって、確実に二次コイル４の端末ピン４１と板バネ９とが電気的に接続される。また、板バネ９は、高圧端子７に連接されている底面部９３を通じて、或いは、高圧端子７の突起部７１を通じて、高圧端子７と電気的にも接続されるようになる。
この後、高圧端子７は導電性スプリングＡ、雑音防止用抵抗Ｂを介して点火プラグと電気的に接続されることにより、本発明のような、二次コイル４の端末ピン４１と高圧端子７との間の導通不良等を確実に防止することが可能な内燃機関用点火コイル１が組み立てられる。
【００２２】
したがって、本発明に係る内燃機関用点火コイル１では、開口部９１及び幅狭の圧入部９２を有する略瓢箪形状の板バネ９を高圧端子７に連設し、この板バネ９の底面部９３の一部を貫通する高圧端子７の突起部７１の先端７１ａにて、二次コイル４の端末ピン４１を位置決めしつつ、板バネ９の圧入部９１に二次コイル４の端末ピン４１を圧入して固定し、板バネ９に二次コイル４の端末部の端末ピン４１と高圧端子７との電気的な接続を仲介させたので、二次コイル４の端末ピン４１が板バネ９の圧入部９２に強固に固定され、その固定も高圧端子７の突起部７１によって正確に位置決めされた上で電気的な接続が行われるようになり、かつ、高圧端子７に連接されている底面部９３を通じ、或いは、高圧端子７の突起部７１を通じ、板バネ９と高圧端子７との電気的な接続も確実に行われるため、確実に二次コイル４の端末ピン４１と高圧端子７との間の導通不良等を防止することが可能な内燃機関用点火コイル１を提供することができる。
【００２３】
ここで、本発明に係る内燃機関用点火コイルは、図３に示すような、上述した実施形態における構成物品から雑音防止抵抗を除いて構成した他の実施形態であっても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。すなわち、本発明では、二次コイルの端末ピンが板バネの圧入部に強固に固定され、その固定が高圧端子の突起部により、正確に位置決めされた上で行われるため、確実に二次コイルの端末ピンが板バネの圧入部に固定されるようになって、二次コイルの端末ピンと高圧端子との間の導通不良等を確実に防止することが可能になるので、導通不良に基づくノイズ発生を考慮する必要がなくなって、高圧端子から点火プラグへ高電圧を配電するのに雑音防止用抵抗を配設することを必要とせず、コスト面でも有利な内燃機関用点火コイルを提供することができる。
【００２４】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、上記実施例に限定されるものではない。そして、本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。
【００２５】
本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱しなければ、内燃機関用点火コイルの形状を変えることも可能である。また、本発明の内燃機関用点火コイルの各構成物品に使用する材質等は、公知または周知の素材を使用できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る内燃機関用点火コイルの概略縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大断面図である、
【図３】他の実施形態に係る内燃機関用点火コイルの概略縦断面図である。
【図４】従来の内燃機関用点火コイルにおける高圧端子と端末ピンとの関係を示す縦断面図である。
【図５】図４の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１      内燃機関用点火コイル
２      一次コイル
３      パワースイッチ
４      二次コイル
４１    端末ピン
５      鉄心
６      絶縁ケース
６１    収容部
６２    高圧筒部
７      高圧端子
７１    突起部
７１ａ  先端
８      絶縁樹脂
９      板バネ（導電性弾性体）
９１    開口部
９２    圧入部
９３    底面部
Ａ      スプリング
Ｂ      雑音防止用抵抗
１０    従来の内燃機関用点火コイル
１１    一次コイルボビン
１２    一次コイル
１３    二次コイルボビン
１３ａ  鍔部
１４    二次コイル
１５    鉄心
１６    絶縁ケース
１６１  高圧筒部
１７    端末ピン
１８    高圧端子
１９    端末ピン保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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