(57)【要約】【課題】回転する鋸刃による切断材のいわゆるキックバックを防止するために鋸刃に沿って割り刃を備えるテーブルソーにおいて、割り刃の固定ねじを緩めて位置調整をする場合に、固定ねじを緩めすぎて脱落させてしまうと作業性が悪くなる問題があった。本発明では、誤って固定ねじを緩めすぎることがないようにする。【解決手段】固定ねじ１３の先端に緩み止め機能付きのナット１４等の脱落防止部を取り付けておくことにより、使用者が誤って緩めすぎるがことないようにしてそのねじ孔１１ｃからの脱落を未然に防止する構成とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断材を乗せるテーブルと、該テーブルの下方に支持された切断機本体を備えた切断機において、
前記切断機本体は、電動モータにより回転する円形の鋸刃と、該鋸刃によるキックバックを防止するための割り刃を備え、前記鋸刃と前記割り刃の上部を前記テーブルの上面に突き出した状態で支持されており、
前記割り刃は、前記切断機本体に設けた割り刃取り付け部に支持されており、該割り刃取り付け部は、割り刃取り付け台に固定具を締め付けて該割り刃を起立状態に固定可能であるとともに、該固定具を緩めて該割り刃を位置調整可能に構成されており、
前記固定具は、回転操作により締め付け、および緩めることができるもので、緩めた際の前記割り刃取り付け台からの脱落を防止するための脱落防止部を備えた構成とした脱落防止構造。
【請求項２】
請求項１記載の脱落防止構造であって、前記固定具としてねじ軸部を有する固定ねじを用いた脱落防止構造。
【請求項３】
請求項２記載の脱落防止構造であって、前記固定ねじは、前記取り付け台に貫通して設けたねじ孔よりも長いねじ軸部を有しており、該ねじ軸部の前記ねじ孔から突き出された先端部に緩み止め機能付きのナットを取り付けて前記脱落防止部とした脱落防止構造。
【請求項４】
請求項２記載の脱落防止構造であって、前記固定ねじは、前記取り付け台に貫通して設けたねじ孔よりも長いねじ軸部を有しており、該ねじ軸部の中途に前記ねじ孔よりも長い範囲でねじ山を欠落させたねじ欠落部を前記脱落防止部とした脱落防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばテーブルソーと称される切断機において、いわゆるキックバック防止用の割り刃を割り刃取り付け台に固定するための固定具が緩めた際に取り付け台から脱落しないようにするための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆるテーブルソーと称される据え置き型の切断機は、切断材を乗せるテーブルと、このテーブルの下面側に支持されて円形の鋸刃の上部をテーブル上面側に突き出させた切断機本体を備えるもので、テーブル上の切断材を面方向に移動させて回転する鋸刃を相対的に切り込ませることにより切断加工を行うことができる。
通常この種の切断機では、テーブル上面に突き出された鋸刃の回転方向について、使用者から見て手前側では刃先はテーブル上面から下方へ潜り込み、切断進行方向前側（手前側とは反対側）では刃先はテーブル上面から上方へ変位する方向に回転する。このため、切断直後の切断部位に鋸刃の切断進行方向前側の刃先が接触することにより、いわゆるキックバックが発生する場合があり、従来よりこのキックバックを発生させないようにするための様々な工夫がなされている。
従来このキックバック対策として、割り刃が用いられている。この割り刃は、鋸刃とほぼ同じ板厚の平板で、鋸刃の切断進行方向前側に当該鋸刃と面一に配置される。この割り刃によって、切断直後の切断部位に鋸刃板厚程度の隙間を確保することにより、当該切断部位の鋸刃に対する接触を回避してキックバックが防止される。
従来、この割り刃の取り付け構造に関する技術が下記の特許文献に開示されている。この割り刃は、切断機本体の割り刃取り付け部に支持される。この割り刃は、割り刃取り付け部から上方へ延びる状態に支持されて、その上部がテーブル上面から上方へ突き出され、この突き出し部分が鋸刃の切断進行方向前側の刃先に沿って配置される。
特許文献１に開示された割り刃取り付け部は、切断機本体側に設けた取り付け台に対して固定ねじを締め付けることにより割り刃を起立状態に支持する構成を備えている。通常この割り刃は、鋸刃との間の隙間を調整するために、割り刃取り付け部の固定ねじを緩めて位置調整でき、あるいは取り付け台から取り外すことができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２６２５２０号公報
【特許文献２】特開２００５−２６２３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、この割り刃取り付け部において、割り刃の位置調整等をするために固定ねじを緩めた場合に、緩めすぎて固定ねじを取り付け台から脱落させてしまう場合があった。固定ねじを取り付け台から脱落させてしまうと、割り刃の位置調整作業若しくは固定作業等に時間がかかり、作業性の低下を招いてしまう。
一方、特許文献２に開示された割り刃取り付け構造によれば、固定ねじではなくロックピンの押し操作によって割り刃の位置調整を行う構成であるので上記のような問題はないが、このロックピン方式の場合には割り刃取り付け部の構成が複雑化する問題がある。
そこで、本発明では、割り刃の位置調整等を行うために割り刃取り付け部の固定具を緩める場合に、当該固定具を誤って取り付け台から脱落させてしまうことがないようにし、これにより割り刃の位置調整作業等の作業性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、本発明は、特許請求の範囲の各請求項に記載した構成の脱落防止構造とした。
請求項１記載の脱落防止構造よれば、割り刃の位置調整等を行うために固定部材を緩める場合に、誤って緩めすぎても脱落防止部によって取り付け台から完全に外れてしまうことが防止されるため、脱落した場合のようにその後の作業に支障を来すことがないことから、この種の作業性を高めることができる。
固定具には、例えばねじ（ボルト）やナットを用いることができる。取り付け台のねじ孔にねじを締め付け、あるいは取り付け台に固定したねじ軸部（スタッドボルト）にナットを締め付けることにより、割り刃が取り付け台に起立状態に固定される。固定具が取り付け台から脱落することには、固定ねじがねじ孔から完全に離脱し、あるいはナットがねじ軸部から完全に離脱することを意味する。従って、紐やワイヤで固定具が取り付け台側に繋がれている場合にも、この固定具がねじ孔やねじ軸部から外れてしまえば、これらは取り付け台から脱落したものとして区別する。
請求項２記載の脱落防止構造によれば、主として回転させることにより取り付け台のねじ孔に対して締め付け、および緩めることができる固定ねじを固定具として用いることにより、安価かつ確実な取り付け構造とすることができる。
請求項３記載の脱落防止構造によれば、取り付け台にねじ孔を貫通して設け、このねじ孔の一方の端部から締め付けると他方の端部からねじ軸部の先端部が突き出される場合に、当該先端部に脱落防止部として緩み止め機能付きのナットを取り付けておくことにより、当該固定ねじのねじ孔からの脱落が防止される。緩み止め機能付きのナットとしては例えばいわゆるダブルナットでねじ軸部に対して完全に固定しておく構成とする他、ねじ軸部に対して回転抵抗を与える弾性食い付き部を有する１つのナット（いわゆるナイロンナット）を用いる構成とすることができる。
請求項４記載の脱落防止構造によれば、ねじ軸部を回転してねじ孔に対して緩める場合に、該ねじ欠落部を介して固定ねじがねじ孔に対して空回りすることにより、当該固定ねじのねじ孔からの脱落が防止される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施形態に係る割り刃脱落防止構造を備えた切断機の全体側面図である。
【図２】第１実施形態に係る割り刃取り付け部の縦断面図である。本図は、固定具を締め付けた状態を示している。
【図３】第１実施形態に係る割り刃取り付け部の縦断面図である。本図は、固定具を緩めた状態を示している。
【図４】第２実施形態に係る割り刃取り付け部の縦断面図である。本図は、固定具を締め付けた状態を示している。
【図５】第２実施形態に係る割り刃取り付け部の縦断面図である。本図は、固定具を緩めた状態を示している。
【図６】第３実施形態に係る割り刃取り付け部の縦断面図である。本図は、固定具を締め付けた状態を示している。
【図７】第３実施形態に係る割り刃取り付け部の縦断面図である。本図は、固定具を緩めた状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
次に、本発明の実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。本実施形態では、切断機の一例としていわゆるテーブルソーが例示されている。図１は、本実施形態に係る切断機１の全体を示している。本実施形態は、割り刃５を割り刃取り付け部８に固定するための固定具１３の当該割り刃取り付け部８からの脱落を防止する構造に特徴を有するものであり、その他当該テーブルソーの基本的構成については従来と同様で足り、本実施形態において特に変更を要しない。従って、切断機１の全体構成については簡単に説明する。
この切断機１は、切断材Ｗを乗せるテーブル２と、このテーブル２の下方に支持された切断機本体１０を備えている。テーブル２は、基台４によって水平に支持されている。このテーブル２の図示右側に使用者が位置する。
切断機本体１０は、基台４に上下方向に沿って設けたスライド軸６〜６を介して上下に平行に昇降動可能に支持された昇降ベース９と、昇降ベース９に取り付けた電動モータ７と、この電動モータ７を駆動源として回転する円形の鋸刃３を備えている。鋸刃３の上部は、テーブル２のほぼ中央から上方へ突き出されている。昇降ベース９を昇降動させることにより、鋸刃３のテーブル２の上面からの突き出し寸法（切断材Ｗに対する切り込み深さ）を変更することができる。鋸刃３は、図１において白抜きの矢印で示すように時計回り方向に回転する。従って、鋸刃３のテーブル２上面側に突き出された部分の、切断進行方向前側の刃先は上側へ向けて変位する。
テーブル２の上面に突き出された鋸刃３に対して切断材Ｗを図中白抜きの矢印で示す方向（切断進行方向）に移動させることにより、この切断材Ｗに鋸刃３の手前側刃先が相対的に切り込まれて当該切断材Ｗが切断加工される。鋸刃３の切断進行方向前側（図１では左側）の刃先に沿って、いわゆる割り刃５（ライビングナイフ）が配置されている。
【０００８】
この割り刃５は、鋸刃３とほぼ同等の板厚を有する平板であり、鋸刃３と面一に支持されている。この割り刃５は、切断直後の切断材Ｗの切り口に挟み込まれて当該切り口の幅を一定に保持し、これにより鋸刃３に対する切り口の接触を回避してそのキックバック（切断材Ｗの切り口が上方へ持ち上げられる現象）を防止する機能を有している。
この割り刃５は、上記昇降ベース９の側部に設けた割り刃取り付け部８に取り付けられている。この割り刃５も鋸刃３と同様テーブル２の下面側から上面側に突き出されている。割り刃取り付け部８の詳細が図２以下に示されている。
この割り刃取り付け部８は、昇降ベース９上に取り付けた割り刃取り付け台１１と押圧板１２と２つの固定具１３，１３を備えている。割り刃取り付け台１１は、台横部１１ａと台縦部１１ｂを有するＬ字形をなすもので、台横部１１ａが昇降ベース９に固定されて台縦部１１ｂが上方へ起立状態に固定されている。この台縦部１１ｂと押圧板１２との間に、割り刃５の下部が挟まれている。
固定具１３，１３には、それぞれ六角形の頭部１３ａとねじ軸部１３ｂを有する六角ボルトが用いられている。この２本の固定具１３，１３に対応して、押圧板１２に２つの挿通孔１２ａ，１２ａが設けられ、割り刃取り付け台１１の台縦部１１ｂに２つのねじ孔１１ｃ，１１ｃが設けられている。両ねじ孔１１ｃ，１１ｃは、それぞれ台縦部１１ｂを板厚方向に貫通して形成されている。
また、割り刃５の下部には、１つの長溝孔形状の取り付け孔５ａが設けられている。この取り付け孔５ａは、割り刃５の下端部で開口されている。この取り付け孔５ａに２本の固定具１３，１３が挿通される。
押圧板１２の挿通孔１２ａと割り刃５の取り付け孔５ａに固定具１３のねじ軸部１３ｂを挿通して台縦部１１ｂのねじ孔１１ｃに締め付けることにより、割り刃５の下部が台縦部１１ｂと押圧板１３との間に強固に挟まれた状態に固定され、これにより当該割り刃５が上方へ起立する状態で支持されている。
逆に、両固定具１３，１３を緩み方向に回転操作して緩めれば、押圧板１２の挟み込みが緩められるため、割り刃５の上方方向の位置を調整することができ、また押圧板１２と台縦部１１ｂとの間から上方へ抜き出して、当該割り刃５を割り刃取り付け部８から取り外すことができる。
【０００９】
固定具１３のねじ軸部１３ｂは、台縦部１１ｂのねじ孔１１ｃを貫通して突き出される長さを有している。ねじ軸部１３ｂの突き出し側先端には、脱落防止部として緩み止め機能付きのナット１４が取り付けられている。このナット１４の内周側（雌ねじ部）には、弾性を有する食い付き部１４ａが取り付けられている。この食い付き部１４ａは、その弾性による食い付き作用によってねじ軸部１３ｂに対する緩み止め機能を有している。このため、図３に示すように両固定具１３を緩めた場合に、それぞれこのナット１４が台縦部１１ｂの側面に当接することによって、当該固定具１３の緩み方向の回転が規制される。このように、両固定具１３は、緩め方向の回転操作量が規制されていることによって、台縦部１１ｂのねじ孔１１ｃからの離脱が防止されていることから、緩め過ぎてねじ孔１１ｃから外れてしまうことがないようになっている。
このように構成した第１実施形態の固定具脱落防止構造によれば、固定具１３，１３にそれぞれ緩み止め機能付きのナット１４が取り付けられて、その緩み方向の回転操作量が規制されており、これによりねじ孔１１ｃからの脱落が防止されている。このため、例えば、割り刃５の位置調整等を行うために両固定具１３，１３を緩める場合に、誤って緩めすぎてしまうことがないので固定具１３をねじ孔１１ｃから脱落させてしまうことがなく、これによりその後の締め付け作業等を迅速に行うことができる等、当該位置調整作業の作業性を高めることができる。
【００１０】
上記第１実施形態に係る脱落防止構造には種々変更を加えることができる。例えば、ナット１４に代えて別形態の脱落防止手段を用いることができる。図４及び図５には、第２実施形態に係る固定具脱落防止構造が示されている。第２実施形態に係る固定具１６は、第１実施形態のナット１４に代えて止め輪１５を装着した点で第１実施形態とは異なっている。その他の点については第１実施形態と同様で足りるので、同位の符号を用いてその説明を省略する。
この第２実施形態に係る固定具脱落防止構造においても２つの固定具１６，１６が用いられており、それぞれ六角形の頭部１６ａとねじ軸部１６ｂを有する六角ボルトが用いられている。ねじ軸部１６ｂの、ねじ孔１１ｃから突き出す先端部に、脱落防止部としての止め輪１５が装着されている。この止め輪１５は、ねじ軸部１６ｂに対して軸方向へ変位しない状態に装着されている。
それぞれ止め輪１５を装着した固定具１６，１６によっても、図４に示すように締め込めば、押圧板１２と台縦部１１ｂとの間に割り刃５の下部を強固に挟み込んで、当該割り刃５を上方へ起立状態に支持することができる。逆に、図５に示すように両固定具１６，１６を緩めれば、押圧板１２の挟み込みを解除して割り刃５の位置を調整することができる。両固定具１６，１６の緩み方向の回転操作量は、それぞれ止め輪１５によって規制されている。このため、使用者が誤って緩み方向に回転し過ぎてしまうことがないことから、当該両固定具１６，１６のねじ孔１１ｃ，１１ｃからの脱落が確実に防止され、これにより割り刃５の位置調整作業等の作業性が確保されている。
【００１１】
図６及び図７には、第３実施形態に係る固定具脱落防止構造が示されている。第３実施形態に係る固定具１７，１７は、上記ナット１４及び止め輪１５に代えてねじ欠落部１７ｃを備えている点で第１、第２実施形態とは異なっている。その他の点は、第１、第２実施形態と同様で足りるので同位の符号を用いてその説明を省略する。
この第３実施形態に係る固定具脱落防止構造においても２つの固定具１７，１７が用いられている。両固定具１７，１７は、それぞれ六角形の頭部１７ａとねじ軸部１７ｂを有する六角ボルトが用いられている。ねじ軸部１７ｂには、ねじ山を欠落させたねじ欠落部１７ｃが設けられている。第３実施形態の場合、このねじ欠落部１７ｃが脱落防止部として機能する。このねじ欠落部１７ｃは、ねじ軸部１７ｂの軸方向中途の一定範囲に設けられている。このため、ねじ軸部１７ｂの、ねじ孔１１ｃから突き出す範囲の先端部にはねじ山が残されて、当該ねじ欠落部１７ｃの両側にねじ軸部１７ｂ，１７ｂが位置する状態となっている。このねじ欠落部１７ｃは、図６に示すように当該固定具１７を強固に締め付けた状態で、ねじ孔１１ｃから突き出す範囲に設けられている。
また、このねじ欠落部１７ｃは、割り刃取り付け台１１の台縦部１１ｂの板厚よりも長い長さ範囲で設けられている。
このように構成した固定具１７，１７を備える脱落防止構造によれば、図６に示すように当該両固定具１７，１７をねじ孔１１ｃ，１１ｃに強固に締め付ければ、押圧板１２と台縦部１１ｂとの間に割り刃５の下部が強固に挟み込まれて当該割り刃５が上方へ起立状態に支持される。逆に、図７に示すように、両固定具１７，１７を緩み方向に回転操作すれば、押圧板１２の挟み込みが解除されるので割り刃５の位置調整等を行うことができる。両固定具１７，１７のねじ軸部１７ｂ，１７ｂには、それぞれねじ欠落部１７ｃが設けられている。このため、固定具１７を緩み方向に回転操作すると、ねじ孔１１ｃの内周側にねじ欠落部１７ｃが位置して、ねじ軸部１７ｂが噛み合わない状態となる。この状態では、固定具１７がねじ孔１１ｃに対して空回りし、これにより当該固定具１７のねじ孔１１ｃからの脱落が防止される。
【００１２】
以上説明した各実施形態にはさらに種々変更を加えることができる。例えば、それぞれ２つの固定具１３，１３（１６，１６、１７，１７）を用いて割り刃５を固定する構成を例示したが、１つの固定具、あるいは３つ以上の固定具を用いて固定する場合にも同様に適用することができる。
また、各固定具１３，１６，１７として六角ボルトを用いる構成を例示したが、その他の形態のねじを用いることもできる。さらに、各固定具としてねじではなく、回転操作により締め付け、緩めることができる固定手段であって例えばナットを固定具として用いることもできる。図示は省略したが、ナットを回転操作してねじ軸部に締め付け、緩める構成とする場合、割り刃取り付け台側にねじ軸部（いわゆるスタッドボルト）を固定して設け、係るねじ軸部に緩み止めナット１４、止め輪１５又はねじ欠落部１７ｃに相当する脱落防止手段を設けることによってナットの緩めすぎによる当該ねじ軸部からの脱落を防止することができる。ナットを固定具とする場合には、台縦部１１ｂのねじ孔１１ｃを省略することができる。
また、第１実施形態において、緩み止め機能付きのナット１４に代えて、特別の緩み止め機能を有しない２つのナットを相互に締め付けることにより緩み止め機能を有するいわゆるダブルナットによっても同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００１３】
１…切断機（テーブルソー）
２…テーブル
３…鋸刃
４…基台
５…割り刃（ライビングナイフ）、５ａ…取り付け孔
６…スライド軸
７…電動モータ
８…割り刃取り付け部
９…昇降ベース
１０…切断機本体
１１…割り刃取り付け台、１１ａ…台横部、１１ｂ…台縦部、１１ｃ…ねじ孔
１２…押圧板
１３…固定具（第１実施形態）、１３ａ…頭部、１３ｂ…ねじ軸部
１４…ナット、１４ａ…食い付き部
１５…止め輪
１６…固定具（第２実施形態）、１６ａ…頭部、１６ｂ…ねじ軸部
１７…固定具（第３実施形態）、１７ａ…頭部、１７ｂ…ねじ軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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