(57)【要約】【課題】螺子取付体を弾性変形可能に収容空間内に収容しつつ、螺子取付体の収容空間からの抜け出しを防止することができる配線器具取付体を提供する。【解決手段】配線用ボックス１１の取付部２０には、螺子取付体４０が収容される収容空間３０と、取付部２０外から収容空間３０に螺子取付体４０を収容するために収容空間３０に連通する連通孔３６とが形成されている。そして、螺子取付体４０の基板４１を弾性変形させた状態で螺子取付体４０を連通孔３６を介して収容空間３０に収容して基板４１が原形状へ復帰した状態において、取付部２０内には基板４１の長辺方向の中央部４１ｂが係合する段部２０ｄが設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線器具を螺子により取り付けるための取付部を有し、該取付部の前面に前記螺子が挿通される挿通孔が形成されるとともに、前記取付部内に、前記螺子の軸部に係止する板状の螺子取付体が収容された配線器具取付体であって、
前記螺子取付体の基板には、弾性変形可能な係合部と、前記軸部が挿入される挿入孔と、前記挿入孔に挿入された前記軸部に係止して前記螺子の前記挿入孔に対する反挿入方向への抜け出しを規制する係止爪とが設けられ、
前記取付部には、前記螺子取付体が収容される収容空間と、前記取付部外から前記収容空間に前記螺子取付体を収容するために前記収容空間に連通する連通孔とが形成されるとともに、該連通孔が前記取付部における前記前面に対し直交する面から前記取付部外に向けて開口するように形成されており、
前記係合部を弾性変形させた状態で前記螺子取付体を前記連通孔を介して前記収容空間に収容し、該収容空間内で前記係合部が原形状に復帰することにより前記螺子取付体の前記収容空間からの抜け出しが規制されている配線器具取付体。
【請求項２】
前記係合部が前記基板の一部によって形成されるとともに、前記係合部は、前記収容空間と前記連通孔との境界に形成された段部に係合する請求項１に記載の配線器具取付体。
【請求項３】
前記取付部には、前記連通孔に挿入された前記係合部を弾性変形させる変形力付与部が形成されている請求項１又は請求項２に記載の配線器具取付体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線器具を螺子により取り付けるための取付部を有し、この取付部の前面に螺子が挿通される挿通孔が形成されるとともに、取付部内に、螺子の軸部に係止する板状の螺子取付体が収容された配線器具取付体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建物の壁面に配線器具を設置するため、壁裏には配線用ボックス（配線器具取付体）が設置されている。そして、配線用ボックスのボス部（取付部）に収容されたナットに配線器具固定用のビス（螺子）を螺合することにより、配線器具が壁面に設置される。しかし、ビスによる螺合作業は、ビスをドライバーで回転させて締め込んでいかなければならず、大変面倒でかつ時間のかかるものであった。そこで、ナットの替わりにボス部に薄板の金属板よりなる部材（螺子取付体）を収容してなるスイッチボックスが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のスイッチボックスは、前面に開口する合成樹脂製のボックスを備え、このボックスの上部内面及び下部内面には箱状をなす取付部が設けられている。また、ボックスの上部及び下部の前面には各取付部にボックスネジを挿入可能なナット孔が形成されている。さらに、ボックスの上部及び下部には、取付部内と連通する電源線引出口が形成されている。取付部内には、ボックスネジが係止可能なスピードナット（螺子取付体）が収容されている。このスピードナットは、中央部に円孔が形成されるとともに、この円孔に接するように切線が形成されている。また、スピードナットは各電源線引出口から取付部内に収容されている。
【０００４】
そして、スイッチボックスを用いて配線器具を壁面に設置するには、壁裏のスイッチボックスに対し、配線器具を保持した取付枠に取り付けたボックスネジをナット孔に挿入するとともに、ボックスネジをスピードナットの円孔に挿入する。すると、スピードナットが弾性変形してボックスネジの螺子部に係止し、ボックスネジのナット孔からの抜け出しが防止される。その結果、取付枠がスイッチボックスに取り付けられるとともに、配線器具がスイッチボックスに取り付けられ、配線器具が壁面に設置される。
【特許文献１】登録実用新案第３００３２４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１のスイッチボックスにおいて、スピードナットはボックスネジの円孔への挿入の際に弾性変形して螺子部に係止するため、スピードナットは取付部内でガタを持って収容される必要があり、取付部内の広めの空間に収容されている。さらに、取付部内の空間に連通する電源線引出口は、取付部内へのスピードナットの収容を可能とするとともに、配線器具に接続される電源線を挿通可能とするため、幅広に形成されている。このため、取付部内に収容されたスピードナットが電源線引出口から取付部外へ抜け出てしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、螺子取付体を弾性変形可能に収容空間内に収容しつつ、螺子取付体の収容空間からの抜け出しを防止することができる配線器具取付体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、配線器具を螺子により取り付けるための取付部を有し、該取付部の前面に前記螺子が挿通される挿通孔が形成されるとともに、前記取付部内に、前記螺子の軸部に係止する板状の螺子取付体が収容された配線器具取付体であって、前記螺子取付体の基板には、弾性変形可能な係合部と、前記軸部が挿入される挿入孔と、前記挿入孔に挿入された前記軸部に係止して前記螺子の前記挿入孔に対する反挿入方向への抜け出しを規制する係止爪とが設けられ、前記取付部には、前記螺子取付体が収容される収容空間と、前記取付部外から前記収容空間に前記螺子取付体を収容するために前記収容空間に連通する連通孔とが形成されるとともに、該連通孔が前記取付部における前記前面に対し直交する面から前記取付部外に向けて開口するように形成されており、前記係合部を弾性変形させた状態で前記螺子取付体を前記連通孔を介して前記収容空間に収容し、該収容空間内で前記係合部が原形状に復帰することにより前記螺子取付体の前記収容空間からの抜け出しが規制されていることを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配線器具取付体において、前記係合部が前記基板の一部によって形成されるとともに、前記係合部は、前記収容空間と前記連通孔との境界に形成された段部に係合することを要旨とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配線器具取付体において、前記取付部には、前記連通孔に挿入された前記係合部を弾性変形させる変形力付与部が形成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、螺子取付体を弾性変形可能に収容空間内に収容しつつ、螺子取付体の収容空間からの抜け出しを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（第１の実施形態）
以下、本発明の配線器具取付体を配線用ボックスに具体化した第１の実施形態を図１〜図７にしたがって説明する。以下の説明において配線用ボックスの「上」「下」は、図１に示す矢印Ｙ１の方向を上下方向とし、「左」「右」は、図１に示す矢印Ｙ２の方向を左右方向とし、「前」「後」は、図１に示す矢印Ｙ３の方向を前後方向とする。
【００１２】
図１に示すように、配線用ボックス１１は、前面（一面）に開口する有底四角箱状に形成されている。配線用ボックス１１は、矩形板状をなす底壁１２と、底壁１２の周縁から立設された上側壁１３、下側壁１４、左側壁１５、及び右側壁１６とから外郭が形成されている。上側壁１３、下側壁１４、左側壁１５、及び右側壁１６それぞれは矩形板状に形成されている。
【００１３】
上側壁１３及び下側壁１４の内面それぞれにおいて、上側壁１３及び下側壁１４の左右方向（長さ方向）における中央部には、細長四角箱状をなす取付部２０が、取付部２０の左右方向（長さ方向）が上側壁１３及び下側壁１４の左右方向に沿って延びるように一体形成されている。図７に示すように、取付部２０は、配線用ボックス１１に対し螺子としてのビス１８により配線器具１９を取り付けるために配線用ボックス１１に設けられている。なお、ビス１８は、頭部１８ａと、外面に螺子が形成された軸部１８ｂとから形成されている。
【００１４】
図１に示すように、取付部２０は、取付部２０の前面（一面）が上側壁１３及び下側壁１４の開口端と面一となるように形成されている。また、取付部２０において、取付部２０に対するビス１８の挿入方向（図２の矢印Ｘに示す）手前側に位置する壁部２０ａには、取付部２０の前面からビス１８を挿通可能な挿通孔２１が形成されるとともに、この挿通孔２１から取付部２０内にビス１８の軸部１８ｂが挿入可能になっている。また、壁部２０ａにおいて、挿通孔２１の左右両側には透孔２３が壁部２０ａを（前後方向（厚み方向）に貫通して形成されている。
【００１５】
図２に示すように、取付部２０へのビス１８の挿入方向において、挿通孔２１より奥側に位置する取付部２０の壁部２０ｂには、ビス１８の軸部１８ｂが通過可能な貫通孔２２が形成されている。挿通孔２１と貫通孔２２は、取付部２０の厚み方向（ビス１８の挿入方向）において互いに対向する位置に形成されている。
【００１６】
各取付部２０の内部には収容空間３０が形成されるとともに、この収容空間３０にはビス１８の軸部１８ｂが係止可能な螺子取付体４０が収容されている。図１に示すように、螺子取付体４０は、平面視が矩形状をなす金属の薄板を所定形状に成形してなるものである。螺子取付体４０は、その外郭を形成する基板４１を備えるとともに、基板４１は初期状態では弧状に湾曲するように形成されている。また、基板４１はビス１８による押圧によって全体が撓み変形可能に形成されるとともに、基板４１は撓み変形した後に、変形する前の原形状に復帰するように弾性変形可能に形成されている。
【００１７】
基板４１には、基板４１の長辺方向の両側から基板４１の中央部に向けて延びる一対の係止爪４２が形成されている。各係止爪４２は、螺子取付体４０を形成する金属板を所定形状に切り欠き、さらに、係止爪４２以外の基板４１全体を長辺方向に沿って弧状に湾曲させることにより係止爪４２の先端側が基板４１から突出するように形成されている。すなわち、図２に示すように、係止爪４２の先端側は、基板４１において、弧状に膨出する側の面から突出している。また、一対の係止爪４２は、互いの先端同士を対向させるように基板４１から延設されている。そして、各係止爪４２は、弧状に湾曲する基板４１の接線Ｆ（図２の２点鎖線に示す）に沿って延びるように形成されている。
【００１８】
各係止爪４２それぞれは、所要の強度を有するとともに、ビス１８による押圧によって撓み変形可能に形成されるとともに、撓み変形した後に、変形する前の原形状に自身で復帰するように弾性変形可能に形成されている。基板４１からの係止爪４２の延設方向に沿った係止爪４２の長さ（係止爪４２の基端から先端までの長さ）と、係止爪４２の基端から基板４１の先端までの長さは同じになっている。
【００１９】
図１に示すように、各係止爪４２の先端それぞれは円弧状に切り欠かれるとともに、その切り欠かれた部位が対向することにより円孔状をなす挿入孔４３が形成されている。この挿入孔４３の直径は、ビス１８の軸部１８ｂにおける直径より僅かに小さく形成されている。基板４１において、係止爪４２の延設方向（基板４１の長辺方向）に直交する短辺方向で挿入孔４３を挟む位置には、基板４１の撓み変形を補助する切欠部４４が形成されている。切欠部４４は、挿入孔４３を径方向に挟む位置にある基板４１の両側部４１ａそれぞれを切り欠き形成してなる。そして、基板４１は、ビス１８が挿入孔４３に挿入されたときに一対の係止爪４２の先端同士の間隔を広げるために撓み変形可能に形成されている。
【００２０】
図２に示すように、上記構成の螺子取付体４０は、挿入孔４３が取付部２０の挿通孔２１に臨むように取付部２０の収容空間３０内に収容されている。収容空間３０は、取付部２０へのビス１８の挿入方向に沿った手前側で幅広に形成された第１収容空間３１と、ビス１８の挿入方向において第１収容空間３１より奥側に位置し、かつ第１収容空間３１より幅狭に形成された第２収容空間３２とから形成されている。
【００２１】
取付部２０の内面であって、第１収容空間３１と第２収容空間３２の境界には段差３３が形成されている。取付部２０の左右方向（長さ方向でありビス１８の挿入方向に直交する方向）に沿った第１収容空間３１の開口幅は、弧状に湾曲する初期状態における基板４１の長辺方向に沿った長さより広く形成されている。また、取付部２０へのビス１８の挿入方向に沿った第１収容空間３１の開口幅は、初期状態における基板４１の厚み方向への全体長さより狭く形成されている。このため、基板４１全体は、第１収容空間３１と、第１収容空間３１に連通する第２収容空間３２を利用して収容空間３０内に収容されている。すなわち、螺子取付体４０は、挿入孔４３が基板４１の長辺方向両端よりもビス１８の挿入方向奥側に位置するように湾曲した状態で収容空間３０内に収容されている。
【００２２】
また、基板４１において、ビス１８の挿入方向奥側の面は段差３３に当接可能になっているとともに、基板４１において、ビス１８の挿入方向手前側の面は壁部２０ａの内面に当接可能になっている。第２収容空間３２におけるビス１８の挿入方向に沿った開口幅は、基板４１が段差３３に支持された状態で、挿入孔４３へのビス１８の挿入に伴う基板４１の撓み変形、及び係止爪４２の撓み変形を許容する長さに設定されている。
【００２３】
さらに、基板４１が段差３３に当接支持された状態では、ビス１８の挿入方向において、基板４１と壁部２０ａの内面との間には隙間が形成されるようになっている。また、収容空間３０内では、螺子取付体４０は基板４１の長辺方向の中央部が、第２収容空間３２に向けて膨出するように配設されるとともに、基板４１は段差３３への当接部位以外は取付部２０の内面に当接していない。このため、基板４１は、第１収容空間３１及び第２収容空間３２内で撓み変形が許容されるようにガタを持って収容されている。
【００２４】
さらに、基板４１における係止爪４２の基端側となる両端側（基板４１の長辺方向両端側）が段差３３に当接支持された状態では、係止爪４２は第１収容空間３１から第２収容空間３２に向けて斜めに延びるとともに、第２収容空間３２内に自由端となった状態で配設されている。そして、係止爪４２が第２収容空間３２内で自由端となった状態で配設されているため、第２収容空間３２内での係止爪４２の移動（撓み変形）が許容されるようになっている。
【００２５】
図３及び図４に示すように、取付部２０には、取付部２０外と第１収容空間３１とを連通させる連通孔３６が形成されている。この連通孔３６は、取付部２０の挿通孔２１が形成された前面に対し直交する面（上側の取付部２０では上面、下側の取付部２０では下面）に開口するように、上側壁１３及び下側壁１４に開口している。ビス１８の挿入方向に沿った、連通孔３６における上側壁１３又は下側壁１４の外面側の開口幅は、挿入方向に沿った第１収容空間３１側の開口幅より広く形成されている。
【００２６】
また、取付部２０には、取付部２０外へ向けた開口から第１収容空間３１に向かうに連れて徐々に傾斜する傾斜面２０ｃが形成されている。このため、ビス１８の挿入方向に沿った連通孔３６の開口幅は、取付部２０外へ向けた開口から第１収容空間３１に向かうに連れて徐々に狭くなるように形成されている。そして、貫通孔２２が形成された壁部２０ｂの内面と、傾斜面２０ｃとに連続する取付部２０の内面により、壁部２０ｂの内面に対し直交する段部２０ｄが形成されている。取付部２０において、連通孔３６と第１収容空間３１との境界となる段部２０ｄには、弧状に湾曲した状態で収容空間３０内に収容された基板４１の一部たる、長辺方向の中央部４１ｂが係合するようになっている。
【００２７】
なお、収容空間３０は、配線用ボックス１１の成形時に、抜き型を用いて形成され、この抜き型を抜くことにより、取付部２０に連通孔３６及び透孔２３が形成されている。また、収容空間３０の段部２０ｄは、透孔２３から抜き型を抜くことにより、取付部２０内に形成されている。
【００２８】
そして、図５に示すように、螺子取付体４０は、上記連通孔３６から収容空間３０内に挿入されるようになっている。このため、螺子取付体４０の取付部２０への挿入方向は、取付部２０へのビス１８の挿入方向と異なり、互いに直交するようになっている。そして、螺子取付体４０を連通孔３６に挿入し、螺子取付体４０を第１収容空間３１に向けて押し込む。このとき、傾斜面２０ｃによって連通孔３６は開口幅が徐々に狭くなっているため、弧状に湾曲した基板４１が徐々に平板状に変形していき、その変形した状態で連通孔３６の第１収容空間３１側を通過して第１収容空間３１内に収容される。よって、傾斜面２０ｃが、収容空間３０に収容する螺子取付体４０に変形力を付与する変形力付与部を形成している。
【００２９】
そして、図３及び図４に示すように、収容空間３０内で基板４１が原形状へ復帰すると、基板４１は弧状の初期状態で収容空間３０内に収容される。また、取付部２０内において、第１収容空間３１を形成する内面であって、傾斜面２０ｃに繋がる段部２０ｄには、収容空間３０内に収容されるとともに原形状に復帰した基板４１の長辺方向の中央部４１ｂが係合するようになっており、螺子取付体４０の収容空間３０からの抜け出しを防止している。よって、基板４１の一部たる長辺方向の中央部４１ｂが螺子取付体４０の係合部をなすとともに、段部２０ｄが、基板４１の係合部が係合する被係合部となっている。
【００３０】
さて、上記構成の配線用ボックス１１に配線器具１９を取り付けるには、まず、図７に示すように、配線用ボックス１１を柱Ｈに固定する。このとき、配線用ボックス１１は、取付部２０が上下に位置するように柱Ｈに固定されるが、上下各螺子取付体４０は収容空間３０内で湾曲した状態で収容されるとともに、その湾曲した基板４１の長辺方向の中央部４１ｂが段部２０ｄに係合可能になっている。このため、螺子取付体４０が、連通孔３６を通過することが防止され、取付部２０から螺子取付体４０が抜け出ることが防止される。特に、下側の取付部２０においては、収容空間３０内の螺子取付体４０が連通孔３６を通過して落下してしまうことが防止される。
【００３１】
次に、配線用ボックス１１を前後から挟むように一対の壁材Ｗを立設し、前方の壁材Ｗに壁孔Ｗａを穿設して配線用ボックス１１を壁表側に臨ませる。次に、配線器具１９を配線器具保持枠５０に保持させる。続けて、配線器具保持枠５０を貫通させた一対のビス１８それぞれを、各取付部２０の挿通孔２１に挿通する。そして、図６に示すように、ビス１８を取付部２０内に押し込むとともに、螺子取付体４０の挿入孔４３にビス１８を挿入する。このとき、係止爪４２それぞれは、ビス１８の挿入方向手前側から奥側に向けて斜めに延びている。このため、軸部１８ｂにより両係止爪４２の先端が第２収容空間３２に向けて押圧されると、係止爪４２は第２収容空間３２内で移動（撓み変形）するとともに、螺子取付体４０において、基板４１における係止爪４２の基端側となる両端側（基板４１の長辺方向の両側）が段差３３に当接支持される。
【００３２】
さらに、ビス１８を挿入孔４３に押し込むと、係止爪４２が軸部１８ｂによって押圧されることにより基板４１全体が撓み変形する。すなわち、基板４１は、一対の係止爪４２の先端同士が離れて軸部１８ｂの進入が許容されるように、基板４１の曲率が移動前（撓み変形前）の曲率より小さくなるように変形する。
【００３３】
このとき、第１収容空間３１の長さ方向の両端側では、基板４１における係止爪４２の基端側となる両端部の反挿入方向への撓み変形が許容され、第２収容空間３２では、基板４１における中央部の挿入方向への撓み変形が許容される。すなわち、第１収容空間３１及び第２収容空間３２によって基板４１全体の撓み変形が許容される。同時に、第２収容空間３２によって係止爪４２の移動（撓み変形）が許容される。
【００３４】
その後、撓み変形した係止爪４２が弾性変形により原形状に復帰すると、係止爪４２の先端が軸部１８ｂに係止する。また、ビス１８の螺子取付体４０に対する押圧が停止されると、撓み変形した基板４１が弾性変形により原形状（初期状態）に復帰する。このとき、第１収容空間３１及び第２収容空間３２によって基板４１全体の原形状への復帰のための変形が許容される。
【００３５】
そして、軸部１８ｂに係止爪４２が係止した後、配線器具保持枠５０を取付部２０に取り付けるために、ビス１８を螺子取付体４０に対して螺進させると（増し締めすると）、配線器具１９が配線用ボックス１１に取り付けられる。
【００３６】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）基板４１及び係止爪４２を弾性変形させながら螺子取付体４０を連通孔３６を通過させて収容空間３０内に収容すると、収容空間３０内での基板４１の原形状の復帰に伴い基板４１の厚み方向に沿った全体長さが、ビス１８の挿入方向に沿った連通孔３６における収容空間３０側の開口幅より長くなる。そして、基板４１の長辺方向の中央部４１ｂが、取付部２０内の段部２０ｄに係合可能になる。よって、螺子取付体４０（基板４１）の収容空間３０内での弾性変形を許容するために、収容空間３０が、基板４１の厚み方向に沿った全体長さより広く形成されていても、基板４１の中央部４１ｂと段部２０ｄとの係合により、螺子取付体４０が収容空間３０から取付部２０外へ抜け出ることを防止することができる。
【００３７】
（２）取付部２０内に螺子取付体４０が収容された状態において、基板４１の長辺方向の中央部４１ｂが、取付部２０内の段部２０ｄに係合可能になっている。すなわち、螺子取付体４０の基板４１そのものと、収容空間３０を形成する段部２０ｄとにより収容空間３０からの螺子取付体４０の抜け出しが防止できる。よって、螺子取付体４０や取付部２０に、螺子取付体４０の抜け出しを防止する構成を別途設ける必要がなく、簡単な構成で螺子取付体４０の収容空間３０からの抜け出しを防止することができる。
【００３８】
（３）取付部２０において、連通孔３６の内面は傾斜面２０ｃになっており、この傾斜面２０ｃを形成したことにより連通孔３６の開口幅は徐々に狭くなっている。そして、傾斜面２０ｃにより、連通孔３６を通過する基板４１及び係止爪４２を弾性変形させることができる。すなわち、連通孔３６に螺子取付体４０を押し込むだけで、基板４１及び係止爪４２を容易に弾性変形させることができ、収容空間３０への螺子取付体４０の収容作業を容易に行うことができる。
【００３９】
（４）取付部２０内に、基板４１全体の撓み変形を許容する第１収容空間３１及び第２収容空間３２を形成するとともに、係止爪４２をその移動を許容しつつ収容する第２収容空間３２を形成した。このため、係止爪４２がビス１８（軸部１８ｂ）によって押圧されたとき、その押圧力が係止爪４２を介して基板４１に伝わり、基板４１全体が第１収容空間３１及び第２収容空間３２内で撓み変形する。よって、この基板４１全体の撓み変形により、係止爪４２によるビス１８の挿入抵抗が低減され、螺子取付体４０（取付部２０）へのビス１８の挿入作業を容易に行うことができる。一方、係止爪４２それぞれは、所要の強度を有し、ビス１８を反挿入方向へ移動させても係止爪４２が軸部１８ｂに係止した状態が維持され、ビス１８の取付部２０からの抜け出しを防止することができる。よって、取付部２０によれば、ビス１８の取付部２０への取付作業を容易にすることができるとともに、ビス１８の取付部２０からの抜け規制力を向上させることができる。
【００４０】
（５）収容空間３０は、ビス１８の挿入方向手前側の幅狭の第１収容空間３１と、ビス１８の挿入方向において第１収容空間３１より奥側に位置し、かつ第１収容空間３１より幅広の第２収容空間３２とから形成され、第１収容空間３１と第２収容空間３２との間には段差３３が形成されている。そして、螺子取付体４０がビス１８によって押圧されたとき、基板４１における係止爪４２の基端側となる両端側が段差３３に即座に当接するため、基板４１全体を速やかに撓み変形させ、係止爪４２の抵抗を速やかに低減させることができる。
【００４１】
（６）配線用ボックス１１は、配線器具保持枠５０を介して配線器具１９を取り付けるための取付部２０を一対備える。そして、取付部２０は、上記（１）〜（５）に記載の作用効果を発揮する。よって、取付部２０を備える配線用ボックス１１への配線器具１９の取付作業を容易に行うことができるとともに、配線用ボックス１１に取り付けられた配線器具１９が配線用ボックス１１から脱落することを防止することができる。
【００４２】
（７）取付部２０は、矩形板状をなす上側壁１３及び下側壁１４の内面に形成されるとともに、螺子取付体４０は、基板４１における係止爪４２の延設方向（基板４１の長辺方向）が上側壁１３及び下側壁１４の長さ方向に沿うように取付部２０内に収容されている。ここで、例えば、矩形板状をなす螺子取付体４０が、係止爪４２の延設方向を各側壁１３，１４の長さ方向に直交するように取付部２０に収容すると、配線用ボックス１１内への取付部２０の突出長さが長くなり、配線用ボックス１１内のスペースが狭くなってしまう。よって、本実施形態のように、基板４１における係止爪４２の延設方向（基板４１の長辺方向）が上側壁１３及び下側壁１４の長さ方向に沿うように螺子取付体４０を取付部２０内に収容した構成は、配線用ボックス１１内のスペースを狭くすることがない。
【００４３】
（８）取付部２０に対するビス１８の挿入方向は、収容空間３０への螺子取付体４０の挿入方向と異なっている。すなわち、取付部２０の前面に挿通孔２１が形成される一方で、この前面に直交する上側壁１３及び下側壁１４に開口するように連通孔３６が形成されている。このため、螺子取付体４０の挿入孔４３に挿入されたビス１８を、螺子取付体４０に対し抜き差ししても、螺子取付体４０が取付部２０から抜け出ることがない。
【００４４】
（第２の実施形態）
以下、本発明の配線器具取付体を配線用ボックスに具体化した第２の実施形態を図８〜図１０にしたがって説明する。
【００４５】
図８に示すように、第２の実施形態の配線用ボックス１１の取付部２０において、壁部２０ａの内面には、収容空間３０に向けて膨出する膨出部３４が形成されている。この膨出部３４の中央部には挿通孔２１が形成されている。膨出部３４において、挿通孔２１の周囲に位置する端面には基板４１におけるビス１８の挿入方向手前側の面が当接する当接面３４ａが形成されている。
【００４６】
また、図９に示すように、取付部２０において、傾斜面２０ｃは連通孔３６の長さ方向（ビス１８の挿入方向に直交する方向）における両側に形成されている。そして、２つの傾斜面２０ｃの間には、切り欠き部２０ｅが形成されている。さらに、取付部２０において、傾斜面２０ｃに対向する壁面も、上側壁１３及び下側壁１４の外面側から第１収容空間３１に向かうに連れて徐々に傾斜するように形成されている。
【００４７】
また、図１０に示すように、取付部２０において、貫通孔２２の周囲であり、基板４１の上下両側部４１ａと対向する位置には支持部３７が形成されている。そして、初期状態の螺子取付体４０が収容空間３０内に収容された状態では、挿入孔４３を挟む基板４１の短辺方向の両側部４１ａが、支持部３７によって支持されている。
【００４８】
そして、図９に示すように、上下各螺子取付体４０は収容空間３０内で湾曲した状態で収容されるとともに、基板４１におけるビス１８の挿入方向手前側の面が、当接面３４ａに当接している。この当接状態では、湾曲した基板４１の長辺方向の両側が段部２０ｄに係合可能になっている。よって、第２の実施形態では、螺子取付体４０の一部たる基板４１の長辺方向の両側が、被係合部としての段部２０ｄに係合可能な係合部を形成している。このため、螺子取付体４０が、連通孔３６を通過することが防止され、取付部２０から螺子取付体４０が抜け出ることが防止される。
【００４９】
したがって、第２の実施形態によれば、第１の実施形態の（１）〜（８）に記載の効果と同様の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（９）螺子取付体４０を連通孔３６に挿入し、螺子取付体４０を第１収容空間３１に向けて押し込んだとき、傾斜面２０ｃによって基板４１を弾性変形させることができるとともに、切り欠き部２０ｅにより係止爪４２を弾性変形させることなく螺子取付体４０を収容空間３０に収容することができる。このため、連通孔３６に螺子取付体４０を通過させるとき、係止爪４２の弾性変形により発生する抵抗力を無くし、螺子取付体４０を、連通孔３６を容易に通過させることができる。
【００５０】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  図１１に示すように、ビス１８の挿入方向に沿った連通孔３６の開口幅を、上側壁１３又は下側壁１４の外面側から収容空間３０（第１収容空間３１）に向けて一定にするとともに、その連通孔３６の開口幅を、初期状態における基板４１の厚み方向への全体長さより狭く形成してもよい。また、連通孔３６と収容空間３０との境界には段部２０ｄが形成されている。このように構成しても、基板４１及び係止爪４２を弾性変形させながら螺子取付体４０を連通孔３６を通過させて収容空間３０内に収容すると、収容空間３０内での基板４１の原形状の復帰に伴い基板４１の厚み方向に沿った全体長さが、ビス１８の挿入方向に沿った連通孔３６における収容空間３０側の開口幅より長くなる。そして、基板４１の長辺方向の中央部４１ｂが、取付部２０内の段部２０ｄに係合可能になる。
【００５１】
○  螺子取付体４０において、基板４１の長辺方向の両側において、ビス１８の挿入方向奥側の面に弾性片を折り曲げ形成し、この弾性片により係合部を形成してもよい。そして、螺子取付体４０を連通孔３６を介して収容空間３０に収容する際、弾性片を弾性変形させて連通孔３６を通過させ、収容空間３０内に螺子取付体４０が収容された状態で、弾性片が原形状に復帰することにより、弾性片が段部２０ｄに係合して螺子取付体４０の収容空間３０からの抜け出しを防止するようにしてもよい。
【００５２】
○  各実施形態において、配線器具取付体としての四角枠状をなすボックスカバーに取付部２０を設けてもよい。
○  各実施形態において、螺子としてのビス１８の代わりにボルトや木螺子を用いてもよい。
【００５３】
○  螺子取付体４０における基板４１は、平面視が楕円形状や細長円盤状に形成されていてもよい。
○  各実施形態において、螺子取付体４０における係止爪４２は３つ又は４つ以上形成されていてもよい。
【００５４】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（１）前記変形力付与部は、前記連通孔における前記螺子の挿入方向に沿った開口幅を、前記連通孔の前記取付部外に向けた開口から前記収容空間に向けて徐々に狭くする傾斜面によって形成されている請求項３に記載の配線器具取付体。
【００５５】
（２）前記傾斜面は、前記螺子の挿入方向に対し直交する方向に沿った連通孔の長さ方向全体に亘って形成されている技術的思想（１）に記載の配線器具取付体。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】第１の実施形態の配線用ボックス及び螺子取付体を示す斜視図。
【図２】取付部内を示す平断面図。
【図３】取付部を示す部分拡大平面図。
【図４】取付部内を示す部分拡大縦断面図。
【図５】螺子取付体を連通孔を通過させる状態を示す部分拡大縦断面図。
【図６】ビスを螺子取付体に挿通した状態を示す部分拡大平断面図。
【図７】配線用ボックスに配線器具を取り付けた状態を示す縦断面図。
【図８】第２の実施形態の取付部内を示す平断面図。
【図９】第２の実施形態の取付部を示す平面図。
【図１０】第２の実施形態の取付部内を示す部分拡大縦断面図。
【図１１】別例の取付部内を示す部分拡大縦断面図。
【符号の説明】
【００５７】
１１…配線器具取付体としての配線用ボックス、１８…螺子としてのビス、１８ｂ…軸部、１９…配線器具、２０…取付部、２０ｃ…変形力付与部としての傾斜面、２０ｄ…段部、２１…挿通孔、３０…収容空間、３６…連通孔、４０…螺子取付体、４１…基板、４１ｂ…係合部としての基板の中央部、４２…係止爪、４３…挿入孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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