(57)【要約】【課題】  厨房や食品加工場からのじん埃やオイル分を含んだ悪臭排気ガスに使用するハニカムタイプの脱臭フィルタにおいて、脱臭フィルタの貫通孔に付着するじん埃やオイル分を除去して、再使用に支障のない脱臭フィルタの洗浄方法が期待されていた。【解決手段】  本発明は炭酸ガスを超臨界炭酸ガスに変化させる超臨界炭酸ガス発生工程と使用済みハニカムタイプの脱臭フィルタを洗浄する洗浄工程と、洗浄除去したじん埃、オイル分を除去廃棄する廃棄工程と、洗浄に使用した炭酸ガスを回収再利用する工程とから構成された超臨界炭酸ガス洗浄技術を利用して使用済みハニカムタイプの脱臭フィルタを再生するようにしたハニカムタイプ脱臭フィルタの洗浄方法である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
超臨界炭酸ガス洗浄技術を利用して使用済みのハニカム脱臭フィルタを再生するようにしたことを特徴とするハニカム脱臭フィルタの洗浄方法。
【請求項２】
超臨界炭酸ガス洗浄技術が、炭酸ガスを超臨界炭酸ガスに変化させる超臨界炭酸ガス発生工程と使用済みのハニカム脱臭フィルタを洗浄する洗浄工程と、洗浄除去したじん埃、オイル分を廃棄する廃棄工程と、洗浄に使用した炭酸ガスを回収再利用する工程とからなることを特徴とする請求項１のハニカム脱臭フィルタの洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は厨房や食品加工場から発生するオイル分を含んだ悪臭排気ガスの脱臭に効果的なハニカムタイプの脱臭フィルタの洗浄方法に関する。
【技術背景】
【０００２】  一般に、厨房や食品加工場からのオイル分を含んだ排気ガスに使用する脱臭フィルタとしてはセラミックスからなる粉末原料と酸化チタンあるいはマンガン酸化物あるいは銅酸化物あるいは亜鉛化合物などのガス分解機能を持った触媒にバインダーおよび水を混練し、押出成形機にて多孔質の隔壁により仕切られた複数の貫通孔を有するハニカム構造体を形成した脱臭フィルタあるいはセラミックスなどの無機材からなる粉原料にバインダーおよび水を加えて混練し、射出成形機にて多孔質の隔壁により仕切られた複数の貫通孔を有するハニカム構造体に、酸化チタンあるいはマンガン酸化物あるいは酸化物あるいは亜鉛化合物とバインダー成分からなるガス分解機能を持った触媒層を密着させた脱臭フィルタが知られている。
【０００３】  そして、脱臭フィルタの場合も厨房や食品加工場には、長期の使用によって複数の貫通孔にオイル分が付着し閉塞状態になるため、必要に応じて脱臭フィルタを装置から取り出し加温焼成炉内にて複数の貫通孔に付着したオイル分を焼成除去した後、洗浄処理にてじん埃を除去して機能再生していた。
【０００４】  しかし、加温焼成洗浄してもミストや粘着性の高いダストが付着した貫通孔から分離除去は難しく、そのため脱臭フィルタを再使用した場合新規な脱臭フィルタの性能に比べガス除去率が低く早く寿命がきてしまい、再々利用ができにくいなど洗浄費用などを考慮すると結果的には新規な脱臭フィルタに取り替えるよりかなりのコストアップにつながりかねない問題もあった。
【０００５】  さらに、これらの再生処理ではオイル分やじん埃の除去が十分でないため、再利用した際には、オイル分の分解も遅く、オイル分でハニカム構造体の孔を塞いでしまい、結果的にオイル分の分解、脱臭効果が得られなといった問題が生じている。
【０００６】  また、脱臭フィルタも洗浄時に、フィルタ材あるいはハニカム構造体の面を傷つけたり、亀裂が生じたり、カーボン残存率などが１部未洗浄になったりするなどの問題が懸念されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しょうとする課題】
【０００７】  そこで、本発明はこれらの問題を解決したもので、本発明の第１の目的はハニカムタイプの脱臭フィルタの貫通孔に付着したオイル分およびじん埃を洗浄再生し、貫通孔の表面を常に斬新な状態で臭気ガスとの接触を維持できるようにしたもので、再使用するのに支障のない十分な性能を有するハニカムタイプの脱臭フィルタの洗浄再生方法を提供しょうとしたものである。
【０００８】  また、本発明の目的は再使用するのに支障のない十分な性能を有するハニカムタイプの脱臭フィルタに洗浄再生でき、しかもコスト削減や環境保全に対して優れたハニカムタイプの脱臭フィルタの洗浄方法を提供しょうとしたものである。
【０００９】  次に本発明の目的は、オイルミストや粘着性の高いじん埃に対しても、貫通孔から確実に分離除去し、新規な脱臭フィルタに近い性能に再生できるようにしたものである。
【００１０】  さらに、本発明の目的は、洗浄時にハニカム構造体の面を傷つけたり、亀裂を生じることなく、洗浄可能にしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  本発明は上述の課題を解決しょうとしたもので本発明の第１の解決手段は、超臨界炭酸ガス洗浄技術を利用して、使用済みハニカムタイプの脱臭フィルタを洗浄しようとしたものである。
【００１２】  本発明の第２の解決手段は超臨界炭酸ガス洗浄技術が、炭酸ガスを超臨界炭酸ガスに変化させる超臨界炭酸ガス発生工程と使用済みハニカムタイプの脱臭フィルタを洗浄する洗浄工程と、洗浄除去したじん埃、オイル分を除去廃棄する廃棄工程と、洗浄に使用した炭酸ガスを回収再利用する工程とから構成されていることを特徴としたものである。
【００１３】  そして、超臨界炭酸ガス発生工程は液化二酸化炭素タンク、ポンプおよび加熱器から構成され、加熱器にて二酸化炭素を３０℃以上で３ＭＰａ以上加圧の超臨界炭酸状態に変化し液体並びに高密度気体のように自由に動き回るように変化させる。
【００１４】  次に、洗浄工程はこの超臨界炭酸ガスを洗浄槽内に収納した使用済みハニカムタイプの脱臭フィルタにノズルで吹きかけまたはガス接触させ、脱臭フィルタの貫通孔の中まで入り込んで付着したじん埃およびオイル分を除去洗浄することにより行われる。
【００１５】  次に、洗浄除去したじん埃、オイル分を除去廃棄する廃棄工程は、バルブを開くことにより二酸化炭素から分離されたじん埃、オイル分を外部へ排出することにより行われる。
【００１６】  一方、炭酸ガスを回収再利用する工程は洗浄槽内の貯留槽に貯留した超臨界状態にある二酸化炭素をろ過フィルタを経由して冷却器槽に送り、冷却器槽の冷却コイルにて超臨界状態にある二酸化炭素を液状の二酸化炭素に変化してバルブとポンプの駆動により二酸化炭素供給管のラインに戻し、再び液化二酸化炭素を加熱器で二酸化炭素を３０℃以上で３ＭＰａ以上加圧の超臨界状態にして洗浄槽１内に供給することにより行われる。
【００１７】  上記課題解決による作用は次の通りである。
【００１８】  本発明の洗浄方法においては洗浄槽内に収納した使用済みハニカムタイプの脱臭フィルタに超臨界状態の二酸化炭素を接触させて使用済みハニカムタイプの脱臭フィルタを洗浄する。このため超臨界状態の二酸化炭素は使用済みハニカムタイプの脱臭フィルタに付着するじん埃、オイル分を微細孔迄溶解する能力が大きいので洗浄効果が極めて大きい。
【発明の効果】
【００１９】  上述したような本発明のハニカムタイプの脱臭フィルタの洗浄方法は次のような効果が得られる。
（１）ハニカムタイプの脱臭フィルタを静止させたままで洗浄できるので脱臭フィルタにも傷をつけることがない。
（２）二酸化炭素の大部分は回収され再利用されるので大気中に放出される心配がなく環境保護の面からも非常に理想的なものである。
（３）超臨界状態の二酸化炭素の拡散係数は液体より高く、粘度が液体より低いため微細部の洗浄が可能である。
（４）臨界状態の二酸化炭素は大気圧下でガス体のためハニカムタイプの脱臭フィルタの乾燥工程が不要である。
（５）超臨界状態の二酸化炭素は油脂類の洗浄に適しているので、ハニカムタイプの脱臭フィルタに付着したオイル分の除去が確実である。
（６）二酸化炭素の再々利用ができるので洗浄費用などが安価である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】  以下本発明のハニカムタイプ脱臭フィルタを添付図１に基いて説明する。
図中１は使用済みハニカムタイプ脱臭フィルタ２を収納する洗浄槽で、洗浄槽１は気密性を有するステンレス製の容器で耐圧が２０ＭＰａ以上に耐えられるようになっている。洗浄槽１内には超臨界状態にある二酸化炭素が供給され、ハニカムタイプ脱臭フィルタ２と二酸化炭素とが接触することによってハニカムタイプ脱臭フィルタ２の洗浄が行われる。洗浄中の洗浄槽１内部の温度および圧力は二酸化炭素を超臨界状態に保つために、適切な値い例えば３５℃および８ＭＰａ圧に設定される。【００２１】  ３は洗浄槽１上部に取り付けた蓋でハニカムタイプ脱臭フィルタ２の出し入れを蓋３を開閉することによって行うようになっている。洗浄槽１内部には無数の小さな孔を穿ったグレーチング板４が設置されている。そのグレーチング板４の低部には超臨界状態にある二酸化炭素を貯留する貯留槽５が形成されている。【００２２】  貯留槽５の上部にはバルブ６およびポンプ７を取り付けた連通管８が、下部にはバルブ９を取り付けた排出管１０が接続されている。連通管８の他端はろ過フィルタ１１に接続されている。ろ過フィルタ１１は超臨界状態の二酸化炭素中に含まれる不純物を除去する機能を持っている。【００２３】  一方バルブ９を取り付けた排出管１０は超臨界状態の二酸化炭素から分離されたじん埃、オイル分をバルブ９を介して外部へ排出する機能を持っている。ろ過フィルタ１１の下部には冷却器槽１２に接続する連通管１３が取り付けられている。【００２４】  １４は連通管１３に取り付けられたバルブである。冷却器槽１２はろ過フィルタ１１により不純物が除去された超臨界状態にある二酸化炭素を液化する冷却コイル１５を備えている。冷却器槽１２の下部にはバルブ１６、逆止弁１７を取り付けた連通管１８が取り付けられ、連通管１８の他端は液化二酸化炭素タンク１９と洗浄槽１とを接続する液化二酸化炭素供給管２０の途中に合流するように結合されている。【００２５】  合流点Ａの一方の液化二酸化炭素供給管２０はバルブ２１を介して液化二酸化炭素タンク１９に、他方はポンプ２２および加熱器２３を介して洗浄槽１に接続されている。２４は逆止弁である。【００２６】  次に超臨界炭酸ガス洗浄方法について説明する。
まず、洗浄槽１内のグレーチング板４に使用済みハニカムタイプ脱臭フィルタ２をセットしてから洗浄槽１の開口部に蓋３を気密に装着する。次いで液化二酸化炭素タンク１９から液化二酸化炭素をポンプ２２により加熱器２３に送り、この加熱器２３で二酸化炭素を３０℃以上の超臨界状態にし、洗浄槽１内に圧入することにより超臨界状態の二酸化炭素を洗浄槽１内に供給する。【００２７】  洗浄槽１内では超臨界状態となった二酸化炭素が使用済みハニカムタイプ脱臭フィルタ２と接触し、ハニカムタイプ脱臭フィルタ２に付着するじん埃、オイル分などの不純物が二酸化炭素中に溶解する。【００２８】  洗浄槽１内では超臨界状態となった二酸化炭素を圧入してから所定時間の経過後に連通管８のバルブ６を開きポンプ７を駆動して連通管８を介して洗浄槽１内の超臨界状態の二酸化炭素をフィルタ１１槽へ導く。【００２９】  そしてフィルタ１１へ導入された超臨界状態の二酸化炭素は二酸化炭素中に含まれたじん埃、オイル分などの不純物が除去される。【００３０】  さらにじん埃、オイル分などの不純物が除去された超臨界状態の二酸化炭素は冷却器槽１２により液状の二酸化炭素にされる。そしてこの液状の二酸化炭素はバルブ１６の開放とポンプ２２の駆動により連通管１８を介して液化二酸化炭素供給管２０のラインに戻り、洗浄槽１内では超臨界状態となった二酸化炭素を再利用する。【００３１】  洗浄後、洗浄槽１の開口部の蓋３を外し、取り出すことにより、洗浄された機能が再生されたハニカムタイプ脱臭フィルタを得ることができる。【００３２】  また、繰り返しの使用により貯留槽５の底部に溜まった超臨界状態の二酸化炭素から分離したじん埃、オイル分などの不純物は排出管１０のバルブ９を開けることによりじん埃、オイル分などの不純物を外部へ排出することができる。【００３３】  なお、上記実施例では１実施例を述べただけで、種々変更しても何ら本発明の要旨を変更するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】  本発明は、厨房や食品加工場からのオイル分を含んだ排気ガスの脱臭に効果的な使用済みハニカムタイプの脱臭フィルタを再生するための洗浄方法に関するもので、再生を確実に且つコスト低減に貢献した実用性甚だ大なる洗浄方法である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】ハニカムタイプの脱臭フィルタを洗浄する装置の例を示した構成図。
【符号の説明】
【００３６】１・・・洗浄槽      ２・・・ハニカムタイプ脱臭フィルタ      ３・・・蓋
４・・・グレーチン板      ５・・・貯留槽      ６・・・バルブ
７・・・ポンプ      ８・・・連通管      ９・・・バルブ
１０・・・排出管      １１・・・ろ過フィルタ      １２・・・冷却器槽
１３・・・連通管      １４・・・バルブ      １５・・・冷却コイル
１６・・・バルブ      １７・・・逆止弁      １８・・・連通管
１９・・・液化二酸化炭素タンク      ２０・・・液化二酸化炭素供給管
２１・・・バルブ      ２２・・・ポンプ      ２３・・・加熱器
２４・・・逆止弁
【図１】
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