(57)【要約】【課題】構造が簡素化され、使い勝手のよいエアゾール用噴射ノズルを提案する。【解決手段】エアゾール容器１の頚部を取り囲む周壁を有し、該頚部に着脱自在に装着される肩カバー２と、この肩カバー２の内側に配されエアゾール容器１のステム１ａにつながる噴出筒を備えたノズル本体３と、該肩カバー２に回動可能に連結、保持され、その回動操作によって該ノズル本体３の背面を押圧、傾動させてエアゾール容器１内の内容物を噴出させる操作レバー４を備えたエアゾール容器用噴射ノズルにおいて、前記ノズル本体３の背面に、該ノズル本体３の外周壁３ａに操作レバー４の先端を当接させて内容物の断続的な噴射を可能とするが、該操作レバー４の先端の乗り越えによりノズル本体３の押圧姿勢をそのまま保持して内容物の連続的な噴射を可能とする凹所３ｅを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器の頚部を取り囲む周壁を有し、該頚部に着脱自在に装着される肩カバーと、この肩カバーの内側に配されエアゾール容器のステムにつながる噴出筒を備えたノズル本体と、該肩カバーに回動可能に連結、保持され、その回動操作によって該ノズル本体の背面を押圧、傾動させてエアゾール容器内の内容物を噴出させる操作レバーとを備えたエアゾール容器用噴射ノズルであって、
前記ノズル本体の背面に、該ノズル本体の外周壁に操作レバーの先端を当接させて内容物の断続的な噴射を可能とするが、該操作レバーの先端の乗り越えによりノズル本体の押圧姿勢をそのまま保持して内容物の連続的な噴射を可能とする凹所を設けたことを特徴とするエアゾール用噴射ノズル。
【請求項２】
前記肩カバーとノズル本体とを一体連結するタイバーを有する、請求項１記載のエアゾール用噴射ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器用噴射ノズルに関し、内容物の断続的な噴射と連続的な噴射を簡単な構造でもって実現しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール容器は、内容物を噴出させるステムにノズルが装着されており、該ノズルを押圧することで内容物を所定の方向に向けて噴出できるようになっている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−８００７７号公報
【０００３】
近年、この種の容器に装着される噴射ノズルにおいては、使い勝っての改善を図る観点から内容物の噴出形態を断続的あるいは連続的に変更することができる工夫もなされ、その構造も複雑化してきており、ノズルの組み立てに手間がかかり効率的な製造が行えず、製造コストの上昇も避けられない状況にあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、簡単な構造でもって内容物の噴射形態を適宜変更できる新規なエアゾール容器用噴射ノズルを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、エアゾール容器の頚部を取り囲む周壁を有し、該頚部に着脱自在に装着される肩カバーと、この肩カバーの内側に配されエアゾール容器のステムにつながる噴出筒を備えたノズル本体と、該肩カバーに回動可能に連結、保持され、その回動操作によって該ノズル本体の背面を押圧、傾動させてエアゾール容器内の内容物を噴出させる操作レバーとを備えたエアゾール容器用噴射ノズルであって、
前記ノズル本体の背面に、該ノズル本体の外周壁に操作レバーの先端を当接させて内容物の断続的な噴射を可能とするが、該操作レバーの先端を乗り越えさせてノズル本体の押圧姿勢をそのまま保持して内容物の連続噴射を可能とする凹所を設けたことを特徴とするエアゾール用噴射ノズルである。
【０００６】
上記の構成になるエアゾール用噴射ノズルにおいては、肩カバーとノズル本体とを一体連結するタイバーを設けることができる。
【発明の効果】
【０００７】
噴射ノズルを単一部材で構成できるため組み立て作業が不要であり効率的な製造が可能となる。また、操作レバーの押込み度合いを変更するだけで噴出形態を変えることが可能であり、使い勝手がよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
図１〜３は本発明に従うエアゾール容器用噴射ノズルの実施の形態を示した図であり、図１は外観斜視図であり、図２は側面を示した図であり、図３は平面を示した図である。
【０００９】
図における１はエアゾール容器である（図２参照）。このエアゾール容器１はステム１ａを傾動させることによってステム１ａから内容物を噴出させることができるチルトタイプのバルブを備えている。
【００１０】
２はエアゾール容器１の頸部（マウンテンカップ）にアンダーカットの如き係合手段によって着脱自在に連結する肩カバーである。この肩カバー２はエアゾール容器１の頸部を取り囲むＣ型の平面形状をなす周壁２ａを有しており、その前面には、ノズルより噴射された内容物の通り道を形成する切り欠き部２ｂが形成されている。
【００１１】
３はノズル本体である。このノズル本体３は周壁３ａと、この周壁３ａの上端部に一体連結する天面壁３ｂと、周壁３ａにおいて開孔する噴射口が形成されたノズルチップ３ｃと、周壁３ａの内側に設けられ、ステム１ａに嵌合する噴射筒３ｄから構成されており、肩カバー２の内側に配置されている。ノズル本体３の周壁３ａの背面側の上側半分には、周壁３ａになだらかにつながり上端に向けて伸延する凹所３ｅが形成されている。
【００１２】
４は操作レバーである。この操作レバー４はノズル本体３の周壁３ａに接触する先端部を有する短辺片４ａと、この短辺片４ａの後端に一体連結し、内容物を噴出させる際の操作部位として機能する長辺片４ｂとから構成されている。操作レバー４の側面形状はＬ型形状をなすものであって、該短辺片４ａと長辺片４ｂの境界部で連結片４ｃを介して肩カバー２の離間部分の端縁２ａ′に回動可能に支持されている。
【００１３】
さらに、５は肩カバー２の下端部に設けられたタイバーである。このタイバー５は、操作レバー４による押圧力が加えられた場合において肩カバー２の離間部分が大きく離れてエアゾール容器１から肩カバー２が外れるのを防止する機能を有するものであって、肩カバー２と一体に成形されている。
【００１４】
本発明にしたがう噴射ノズルは、肩カバー２、ノズル本体３、操作レバー４、タイバー５は全て一体化した単一部材からなっており、噴射ノズルを組み立てる工程は不要となっている。
【００１５】
また、操作レバー４を軽く押圧することにより図４に示すように、内容物の断続的な噴射が可能であり、図５に示す如く、該操作レバー４を強く押圧して短辺片４ａを凹所３ｅに位置せしめることにより内容物の連続的な噴射が可能であって、使い勝手もよい。
【００１６】
操作レバー４の不用意な押し下げを防止するため、エアゾール容器１には、図２の仮想線で示すようなカバーキャップを配置しておくことができる。
【００１７】
本発明にしたがう噴射ノズルは、基本的には合成樹脂にて成形されるものであり、その成形に際しては射出成形法が適用されるが、使用する材料や成形法についてはとくに限定はされない。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
構造が簡素化された使い勝手のよいエアゾール用噴射ノズルが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明にしたがうエアゾール用噴射ノズルの外観斜視図である。
【図２】本発明にしたがうエアゾール用噴射ノズルの側面を示した図である。
【図３】図２に示したエアゾール用噴射ノズルの平面を示した図である。
【図４】図１〜図３に示した噴射ノズルによる内容物の噴射状況を示した図である。
【図５】図１〜図３に示した噴射ノズルによる内容物の噴射状況を示した図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    エアゾール容器
１ａ  ステム
２    肩カバー
２ａ  周壁
２ｂ  切り欠き部
３    ノズル本体
３ａ  周壁
３ｂ  天面壁
３ｃ  ノズルチップ
３ｄ  噴射筒
３ｅ  凹所
４    操作レバー
４ａ  短辺片
４ｂ  長辺片
４ｃ  連結片
５    タイバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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