(57)【要約】【課題】輪転機の給紙部における巻取紙の紙継ぎ時に、待機中の新しい巻取紙の軸方向位置の調整を紙継ぎ前に行うことができ、紙継ぎに伴う印刷物の不良部分を低減することができる巻取紙の軸方向位置調整装置を提供すること。【解決手段】巻取紙Ｍ１，Ｍ２を装着するアーム対２０のそれぞれに、紙継ぎ時に巻取紙の軸方向の位置を調整する軸方向位置調整機構を設けた。この軸方向位置調整機構は、アーム対２０を支持するスライド基板２３と、このスライド基板２３をアーム軸１０に設けられたレールに沿ってスライドさせて位置決めする位置決め手段２４，２５とから構成される。【選択図】図１
2010116261.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取紙を装着するアーム対を複数備える輪転機の給紙部において、紙継ぎ時に巻取紙の軸方向の位置を調整する巻取紙の軸方向位置調整装置であって、
巻取紙を装着するアーム対のそれぞれに、紙継ぎ時に巻取紙の軸方向の位置を調整する軸方向位置調整機構を設けた巻取紙の軸方向位置調整装置。
【請求項２】
軸方向位置調整機構が、アーム対を支持するスライド基板と、このスライド基板をアーム対の回転軸となるアーム軸に設けられたレールに沿ってスライドさせて位置決めする位置決め手段とを備える請求項１に記載の巻取紙の軸方向位置調整装置。
【請求項３】
アーム対を構成する一対のアーム部材の少なくとも一方が、スライド基板に沿ってスライドし、巻取紙の幅に対応した所定の位置でスライド基板に対して固定可能である請求項２に記載の巻取紙の軸方向位置調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻取紙を装着するアーム対を複数備える輪転機の給紙部において、紙継ぎ時に巻取紙の軸方向の位置を調整する巻取紙の軸方向位置調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３は、非特許文献１に示された従来の一般的な輪転機の給紙部の構成を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【０００３】
輪転機の給紙部には、連続的な給紙を可能とするために、複数（通常は２本又は３本で、図３では３本の例を示す。）の巻取紙が装着されるようになっている。具体的には、フレームＦ１，Ｆ２間に回転可能に支持されているアーム軸１０に、複数のアーム対２０が設けられ、各アーム対２０の先端部間に巻取紙Ｍが装着される。
【０００４】
アーム対２０の各先端部には、同一軸線上で対向するように円錐状のセンターコーン２１ａ，２２ａが設けられ、一方のセンターコーン２１ａは軸方向に固定されており、他方のセンターコーン２２ａは軸方向に出入り可能に設けられている。巻取紙Ｍは、その両端の紙管開口部に前記センターコーン２１ａ，２２ａの円錐部が挿入されることによりアーム対２０に回転可能に支持されるようになっている。
【０００５】
前記紙管開口部の直径は、ばらつきが大きく、軸方向に固定されたセンターコーン２１ａの円錐部への挿入深さが一定とならないので、巻取紙Ｍが軸方向に出入りするセンターコーン２２ａによって軸方向に固定された他方のセンターコーン２１ａの方に押し付けられて移動し、巻取紙Ｍの軸方向（幅方向）の位置が定まらないことになる。
【０００６】
したがってその状態のままでは、巻取紙Ｍの紙継ぎ時に、新たな巻取紙Ｍの側端縁の位置が、予め定められた範囲を超えて軸方向にずれてしまう可能性がある。そこで、従来、給紙部には、巻取紙Ｍを軸方向に移動させ、その側端縁を予め定められた範囲内に復帰させるために、アーム対２０が設けられているアーム軸１０を軸方向に移動させるアーム軸の軸方向位置調節装置Ｋが設けられている（例えば特許文献１参照）。
【０００７】
しかし、この軸方向位置調節装置は、アーム軸の軸方向位置を調整するものであるため、新しい巻取紙Ｍの軸方向位置の調整は、紙継ぎの後に行わざるを得ない。したがって、紙継ぎ後、新しい巻取紙Ｍの軸方向位置が適正な位置になるまでにある程度の時間がかかり、その移行部分の紙に印刷された印刷物は不良となる。
【特許文献１】特開２００３−２６７５９９号公報
【非特許文献１】社団法人日本新聞協会技術委員会編、「新聞印刷ハンドブック  改訂版」、社団法人日本新聞協会、２００６年４月１日、ｐ．１１２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、輪転機の給紙部における巻取紙の紙継ぎ時に、待機中の新しい巻取紙の軸方向位置の調整を紙継ぎ前に行うことができ、紙継ぎに伴う印刷物の不良部分を低減することができる巻取紙の軸方向位置調整装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明は、従来のようにアーム軸を移動させて複数の巻取紙の全部を軸方向に移動させるのではなく、巻取紙を装着するアーム対のそれぞれを独立させて軸方向に移動させることができるようにすることによって、複数の巻取紙の軸方向位置調整をそれぞれ独立させて行うことができるようにしたものである。
【００１０】
すなわち、本発明は、巻取紙を装着するアーム対を複数備える輪転機の給紙部において、紙継ぎ時に巻取紙の軸方向の位置を調整する巻取紙の軸方向位置調整装置であって、巻取紙を装着するアーム対のそれぞれに、紙継ぎ時に巻取紙の軸方向の位置を調整する軸方向位置調整機構を設けたことを特徴とするものである。
【００１１】
このように、巻取紙を装着するアーム対のそれぞれに軸方向位置調整機構を設けたことで、紙継ぎの際に、使用中の巻取紙の軸方向位置とは関係なく、待機中の新しい巻取紙の軸方向位置を予め適正な位置に調整することができる。これにより、新旧巻取紙の軸方向位置のずれを紙継ぎ時点からなくすことができ、紙継ぎに伴う印刷物の不良部分を低減することができる。
【００１２】
本発明において軸方向位置調整機構は、アーム対を支持するスライド基板と、このスライド基板をアーム対の回転軸となるアーム軸に設けられたレールに沿ってスライドさせて位置決めする位置決め手段とから構成することができる。
【００１３】
また、本発明においては、アーム対を構成する一対のアーム部材の少なくとも一方を、スライド基板に沿ってスライド可能とし、かつ巻取紙の幅に対応した所定の位置でスライド基板に対して固定可能とすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、輪転機の給紙部における巻取紙の紙継ぎ時に、待機中の新しい巻取紙の軸方向位置の調整を紙継ぎ前に行い、使用中の巻取紙の側端縁に新しい巻取紙の側端縁を合わせることができることから、紙継ぎに伴う印刷物の不良部分を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
図１は本発明に係る巻取紙の軸方向位置調整装置を示す正面図、図２はその側面図である。なお、図２は、図１の状態からアーム軸を９０°回転させた状態を示す。
【００１７】
フレームＦ１，Ｆ２間にアーム軸１０が回転可能に支持されており、このアーム軸１０に、一対のアーム部材２１，２２からなるアーム対２０が複数（実施例では２本）設けられている。すなわち、アーム軸１０はアーム対２０の回転軸となり、アーム対２０はアーム軸１０周りに回転可能である。
【００１８】
アーム部材２１，２２の各先端部には、同一の軸線上で対向するように円錐状のセンターコーン２１ａ，２２ａが設けられ、一方のセンターコーン２１ａは軸方向に固定されており、他方のセンターコーン２２ａは軸方向に出入り可能に設けられている。巻取紙Ｍ１，Ｍ２は、その両端の紙管開口部に前記センターコーン２１ａ，２２ａの円錐部が挿入されることにより、アーム対２０に回転可能に支持される。
【００１９】
また、図２に示すように、アーム軸１０には、アーム対２０の延伸方向と直交する方向に延伸するブラケット３０が設けられ、その先端に、紙継ぎ時に巻取紙Ｍ１（Ｍ２）をガイドするガイドローラ３１が設けられている。
【００２０】
以上の基本構成において、本発明では、アーム対２０のそれぞれに、紙継ぎ時に巻取紙Ｍ１，Ｍ２の軸方向の位置を調整する軸方向位置調整機構を設けている。具体的には、断面が四角形のアーム軸１０の対向する側面にそれぞれレール１１を設け、このレール１１に沿って軸方向にスライド可能にスライド基板２３を設け、このスライド基板２３にアーム対２０を支持するようにしている。スライド基板２３の一端には、ラック２４が形成され、このラック２４にピニオン２５が噛み合っている。したがって、ラック２４を図示しない駆動装置（モータ）によって回転させることにより、スライド基板２３がアーム軸のレール１１に沿って軸方向に移動し、結果として、スライド基板２３に支持されたアーム対２０が巻取紙Ｍ１（Ｍ２）を装着した状態で軸方向に移動し、巻取紙Ｍ１（Ｍ２）の軸方向の位置が調整される。ピニオン２５の回転を止めれば、アーム対２０（巻取紙Ｍ１（Ｍ２））の軸方向の位置は、その位置に固定される。すなわち、実施例では、ラック２４及びピニオン２５によるラック・ピニオン機構が本発明における位置決め手段である。
【００２１】
また、本実施例では、アーム対２０を構成する一対のアーム部材２１，２２のそれぞれを、スライド基板２３に沿って軸方向にスライド可能とし、かつ巻取紙Ｍ１（Ｍ２）の幅に対応した所定の位置でスライド基板２３に対して固定可能としている。具体的には、スライド基板２３の上面に２条のレール２３ａを設け、このレール２３ａに沿ってアーム部材２１，２２をスライド可能に取り付けている。そして、スライド基板２３には、巻取紙Ｍ１（Ｍ２）の幅に対応して複数の位置決め孔２３ｂが設けられており、この位置決め孔２３ｂに、アーム部材２１，２２の底面を貫通するストッパ２６を嵌め込むことにより、巻取紙Ｍ１（Ｍ２）の幅に対応した所定の位置でアーム部材２１，２２をスライド基板２３に対して固定するようにしている。アーム部材２１，２２は、ストッパ２６によってスライド基板２３に固定されると、巻取紙Ｍ１（Ｍ２）を装着したアーム対２０としてスライド基板２３に一体的に固定される。
【００２２】
なお、実施例では、アーム部材２１，２２の両方をスライド基板２３に沿ってスライド可能としたが、巻取紙Ｍ１，Ｍ２の幅の変化に対応するには、アーム部材２１，２２のうち、少なくとも一方がスライド基板２３に沿ってスライド可能であればよい。
【００２３】
次に、紙継ぎ時の動作を説明する。図２では、２つの巻取紙Ｍ１，Ｍ２のうち、巻取紙Ｍ１が使用中で、巻取紙Ｍ２が待機中である。使用中の巻取紙Ｍ１の残量が少なくなると、紙継ぎの準備のために、オートペースター（自動紙継ぎ装置）Ｐを図２の実線の位置から、紙継ぎ位置まで下降させると共に、アーム軸１０を反時計方向に回転させ、待機中の巻取紙Ｍ２を走行中の紙に接近させる。なお、この状態において、巻取紙Ｍ１から繰り出された紙は、巻取紙Ｍ２と干渉しないように、ガイドローラ３１（巻取紙Ｍ１の場合は図２の上側のガイドローラ３１）によってガイドされる。
【００２４】
さらに、紙継ぎの準備として、待機中の巻取紙Ｍ２の軸方向の位置を調整する。具体的には、巻取紙Ｍ１から繰り出されて走行中の紙の側端縁の位置を位置センサＳ１で検出し、この位置センサＳ１によって検出した走行中の紙の側端縁の位置と、待機中の巻取紙Ｍ２の側端縁が一致するように巻取紙Ｍ２の軸方向の位置を調整する。この巻取紙Ｍ２の軸方向の位置調整は、上述したように、ピニオン２５を回転させ、アーム対２０を支持するスライド基板２３をアーム軸１０のレール１１に沿って軸方向にスライドさせることによって行う。実施例では、待機中の巻取紙Ｍ２の側端縁の位置を検出する位置センサＳ２を設け、位置センサＳ２によって検出した待機中の巻取紙Ｍ２の側端縁の位置が、位置センサＳ１によって検出した走行中の紙の側端縁の位置と一致するように、巻取紙Ｍ２の軸方向の位置を調整する。
【００２５】
その後、オートペースターＰによって紙継ぎを行う。この紙継ぎの手順は、従来と同じである。なお、紙継ぎ時には、プリドライブ装置によって待機中の巻取紙を予め回転させ、その周速を走行中の紙の進行速度と一致させる必要がある。このプリドライブ装置は、図示していないが、周知のベルトドライブ方式や、モータによる軸端ドライブ方式のものを使用することができる。
【００２６】
巻取紙Ｍ１から巻取紙Ｍ２への紙継ぎが終了したら、使用済の巻取紙Ｍ１がアーム対２０から取り外され、新たな巻取紙Ｍ１が装着される。その後、巻取紙Ｍ２の残量が少なくなったら、上述と同様の手順により、巻取紙Ｍ２から巻取紙Ｍ１への紙継ぎを行う。このとき、待機中の巻取紙Ｍ１の軸方向の位置調整は、位置センサＳ２によって検出した待機中の巻取紙Ｍ１の側端縁の位置が、位置センサＳ１によって検出した走行中の紙の側端縁の位置と一致するようにする。
【００２７】
以上の実施例では、アーム軸１０に対して２本のアーム対２０を設けたが、図３に示すように３本設けてもよい。この場合、例えば、アーム軸の断面を三角形にして、その側面にそれぞれスライド基板を設ける。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る巻取紙の軸方向位置調整装置を示す正面図である。
【図２】図１に示す巻取紙の軸方向位置調整装置を示す側面図である。
【図３】従来の一般的な輪転機の給紙部の構成を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  アーム軸
１１  レール
２０  アーム対
２１，２２  アーム部材
２１ａ，２２ａ  センターコーン
２３  スライド基板
２３ａ  レール
２３ｂ  位置決め孔
２４  ラック
２５  ピニオン
２６  ストッパ
３０  ブラケット
３１  ガイドローラ
Ｆ１，Ｆ２  フレーム
Ｍ，Ｍ１，Ｍ２  巻取紙
Ｐ  オートペースター（自動紙継ぎ装置）
Ｓ１，Ｓ２  位置センサ
Ｋ  アーム軸の軸方向位置調節装置
【図１】
2010116261.tif 000003
【図２】
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【図３】
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