(57)【要約】【課題】粉砕作業中に発生する粉砕物の、破砕機のチゼルとチゼルブッシュとの間に形成される隙間への進入を防止する。【解決手段】チゼル１２の鍔部２１と、チゼルブッシュ１４の開口面を形成するフロントヘッド１３ａ面との間に、チゼル１２の外周を囲むように二重筒状に構成した内側コイルばね２２、外側コイルばね２３を設け、両コイルばね間に隔離部材２４として筒状の布２４ａを介在させる。【選択図】図１
2010158771.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕機本体のチゼルブッシュ内に、ピストンで往復動可能に保持されたチゼルにより地盤掘削、削岩などの破砕作業を行う破砕機であって、
前記破砕機は、前記チゼルの外周部と前記チゼルブッシュの内周部との間に形成される隙間部への前記破砕作業に伴う破砕物の進入を防ぐ保護カバーを有し、
前記保護カバーは、
前記チゼルの胴体途中に形成された鍔部と、隙間部の開口面を形成するフロントヘッド面との間に二重筒状に重複させて設けた複数のコイルばねと、
前記複数のコイルばねのうち、内側に位置する内側コイルばねと、外側に位置する外側コイルばねとの間に介在され、内側コイルばね側を外側から隔離する隔離部材とを有し、
前記チゼルの前記フロントヘッド面から前記鍔部までを、前記開口面を含めて覆うように形成されていることを特徴とする破砕機。
【請求項２】
請求項１記載の破砕機において、
コイルばねのコイル巻方向が反対方向であることを特徴とする破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、往復動するチゼルの先端で、掘削、破砕などの対象とする地盤や岩などを衝撃して、地盤掘削、削岩などの破砕作業を行う破砕機に関し、特に、破砕作業に伴う岩粉などの破砕物が、チゼルとチゼルブッシュ間の隙間に入らないようにする構成を有する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地盤掘削、砕岩、削岩などの所謂破砕作業には、ブレーカーなどと呼ばれる破砕機が使用されている。かかる破砕機には、種々の構成のものがあるが、先端を鋭角に構成した略直状のチゼルを、ピストンにより往復動可能に構成して、この鋭角状の先端を岩などに押し当てて、その衝撃力で粉砕する構成が知られている。
【０００３】
図１２には、かかる従来構成の破砕機１０の要部を示した。図１２（Ａ）に示すように、破砕機本体１１には、チゼル１２を保持するホルダ１３が設けられている。ホルダ１３には、図１２（Ｂ）に示すように、チゼルブッシュ１４が形成され、ホルダ１３のフロントヘッド１３ａ面にチゼルブッシュ１４の開口部が形成されている。かかるチゼルブッシュ１４内に、チゼル１２が挿入されている。チゼル１２の挿入に際しては、チゼルブッシュ１４の内径より小径のチゼル挿入部１２ａが挿入されている。
【０００４】
チゼル挿入部１２ａの後端側には、チゼル尾部１２ｂが形成され、チゼルブッシュ１４の底面側から往復動可能に突出したピストン１５の端部に当接されている。ピストン１５とチゼルブッシュ１４の内側との摺動部にはグリース１６が塗布され、ピストン１５の往復動が円滑に行えるようになっている。
【０００５】
ピストン１５を、油圧、あるいは空気圧などで往復駆動させることにより、ピストン１５端部にチゼル尾部１２ｂを介して当接させたチゼル１２を往復動させることができる。
【０００６】
チゼル１２のチゼルブッシュ１４内での取り付けは、ホルダ１３の側方からチゼルブッシュ１４内を通して反対側に通る貫通孔に、リティナピン１２ｃを通すことにより、チゼルブッシュ１４内に挿入されたチゼル挿入部１２ａ側面の切欠１２ｄがリティナピン１２ｃにより規制されて抜け防止が図られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記従来構成のチゼルを有した破砕機で、トンネルなどの掘削、砕岩を行う場合には、図１２（Ａ）に示すように、特に母台より上部の砕岩などの破砕作業時には、砕岩した際の岩石、岩粉などの破砕物１７が落下することによりチゼル１２が損傷する現象がしばしば見られる。
【０００８】
図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、上部岩石を砕岩する際に、破砕した岩石がホルダ１３の端面のフロントヘッド１３ａ面に当たり、チゼル１２およびチゼルブッシュ１４を損傷させることとなる。
【０００９】
さらに、チゼル１２とチゼルブッシュ１４との間には隙間１８が形成され、この隙間１８に通じる開口部１９がフロントヘッド１３ａ面側に形成されている。
【００１０】
そのため、落下した岩粉などの小粒径の細かな破砕物１７が、開口部１９から、隙間部１８内に入り込み、チゼル１２とチゼルブッシュ１４およびピストン１５を損傷させることとなる。
【００１１】
また、ピストン１５とチゼルブッシュ１４との摺動部には、グリース１６が塗布されているが、チゼル尾部１２ｂ側が密閉されていないため、図１２（Ｂ）に示すように、グリース１６が漏出する。かかる漏出は破砕機の使用中、ほぼ連続して発生しているため、結果としてグリース１６が大量に無駄に消費されることとなる。
【００１２】
さらに、かかるグリース１６の漏出時に、グリース１６と岩粉などの破砕物１７とが混ざることにより、グリース１６の中に磨き粉が混ざったと同様の状態となり、チゼルブッシュ１４などの各部を摩耗させる結果となる。
【００１３】
本発明の目的は、破砕機のチゼルとチゼルブッシュとの間の隙間に、粉砕作業中に発生する破砕物が進入しないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、破砕機本体のチゼルブッシュ内に、ピストンで往復動可能に保持されたチゼルにより地盤掘削、削岩などの破砕作業を行う破砕機であって、前記破砕機は、前記チゼルの外周部と前記チゼルブッシュの内周部との間に形成される隙間部への前記破砕作業に伴う破砕物の進入を防ぐ保護カバーを有し、前記保護カバーは、前記チゼルの胴体途中に形成された鍔部と、隙間部の開口面を形成するフロントヘッド面との間に二重筒状に重複させて設けた複数のコイルばねと、前記複数のコイルばねのうち、内側に位置する内側コイルばねと、外側に位置する外側コイルばねとの間に介在され、内側コイルばね側を外側から隔離する隔離部材とを有し、前記チゼルの前記フロントヘッド面から前記鍔部までを、前記開口面を含めて覆うように形成されていることを特徴とする。
【００１５】
コイルばねのコイル巻方向が反対方向であることを特徴とする。
【００１６】
コイルの巻方向を反対方向にすれば、コイルばねの間に介在させた隔離部材が、例えば、布などのような伸縮可能な素材で形成されていても、コイルばねの各段のばね間への挟み込みが抑制できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、保護カバーが設けられているため、破砕作業における破砕物のチゼルとチゼルブッシュ間の隙間への進入を防止することができる。そのため、破砕した岩石が、フロントヘッド部に当ることなく、チゼルブッシュやチゼル本体の損傷が生じない。
【００１８】
本発明によれば、保護カバーが設けられているため、破砕作業における破砕物のチゼルとチゼルブッシュ間の隙間への進入を防止することができる。
【００１９】
本発明によれば、保護カバーが設けられているため、チゼルブッシュとピストンとの摺動部に塗布するグリースの破砕機外への漏出を抑制することができる。
【００２０】
保護カバーの構成にコイルばねを使用することにより、簡単な構成で、チゼルの往復動に合わせた保護カバーの伸縮性の確保が行える。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（Ａ）は本発明の一実施の形態の破砕機の使用状況を示す斜視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の丸で囲んだ部分の部分拡大断面図である。
【図２】（Ａ）は内側コイルばねと外側コイルばねとの間に、隔離部材の布を挟んだ状況を示す斜視図であり、（Ｂ）はキャップ部材を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）は保護カバーの取り付け状況を示す部分断面図であり、（Ｂ）はキャップ部材と鍔部との当接状況を示す部分断面図であり、（Ｃ）はキャップ部材とフロントヘッド面との当接状況を示す部分断面図である。
【図４】（Ａ）はリティナピンによりチゼルの抜け防止を図る構成を示す斜視図であり、（Ｂ）はリティナピンによりチゼルが抜けないように取り付けられた状況を示す断面図である。
【図５】（Ａ）は保護カバーを一部破断して示した本発明の破砕機の正面図であり、（Ｂ）はチゼルをいっぱいに縮めた状態での様子を保護カバーを省略した状態で示す説明図であり、（Ｃ）は（Ｂ）の状態における保護カバー部分の様子を示す部分断面図である。
【図６】（Ａ）はチゼルをいっぱいに伸ばした状態での様子を保護カバーを省略した状態で示す説明図であり、（Ｂ）は（Ａ）の状態における保護カバー部分の様子を示す部分断面図である、図６（Ｃ）は保護カバーのコイルばねの様子を示す説明図である。
【図７】（Ａ）は変形例の保護カバーを一部破断して示した本発明の破砕機の正面図であり、（Ｂ）はチゼルをいっぱいに縮めた状態での様子を保護カバーを省略した状態で示す説明図であり、（Ｃ）は（Ｂ）の状態におけるコイルばねと隔離部材との様子を示す断面図である。
【図８】（Ａ）はチゼルをいっぱいに伸ばした状態での様子を保護カバーを省略した状態で示す説明図であり、（Ｂ）は（Ａ）の状態における保護カバー部分の様子を示す部分断面図である。
【図９】（Ａ）は保護カバーのキャップ部材を磁石で着脱自在に取付けた状況を示す正面図であり、（Ｂ）はキャップ部材と鍔部との取り付けを、（Ｃ）はキャップ部材とフロントヘッド面との取り付けをそれぞれ示す要部断面図である。
【図１０】（Ａ）は、保護カバーを構成する鍔部側筒状部材、ブッシュ側筒状部材の変形例を示す説明図であり、（Ｂ）は隔離部材を機械的に伸縮可能に構成した変形例を示す説明図であり、（Ｃ）はホゴカバーを蛇腹管で構成した場合を示す説明図である。
【図１１】（Ａ）は保護カバーを円錐状の渦巻に構成した場合を示す破砕機の正面図であり、（Ｂ）はチゼルをいっぱいに伸ばした様子を示す要部断面図であり、（Ｃ）はチゼルをいっぱいに縮めた様子を示す要部断面図である。
【図１２】（Ａ）は従来構成の破砕機を使用している状況を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示す破砕作業において（Ａ）の丸で囲んだ部分のチゼルとチゼルブッシュとの隙間に破砕物が進入する様子を拡大して示す部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
（実施の形態１）
図１（Ａ）は、本発明の破砕機の全体構成を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の丸で囲んだチゼルとホルダとの構成状況を一部断面で示す要部の部分拡大断面図である。図２（Ａ）は、保護カバーを構成する内側コイルばね、隔離部材、外側コイルばねのセット状況を示す斜視図であり、（Ｂ）はキャップ部材の構成を示す斜視図である。
【００２４】
図３（Ａ）は、保護カバーの取り付け状況を示す部分断面図であり、（Ｂ）はキャップ部材と鍔部との当接状況を示す部分断面図であり、（Ｃ）はキャップ部材とフロントヘッド面との当接状況を示す部分断面図である。図４（Ａ）はリティナピンによりチゼルの抜け防止を図る構成を示す斜視図であり、（Ｂ）はリティナピンによりチゼルが抜けないように取り付けられた状況を示す断面図である。
【００２５】
図５（Ａ）は、本発明の破砕機のチゼルとホルダとの構成の要部を一部破断して示す正面図であり、（Ｂ）はチゼルをいっぱいに縮めた状態における鍔部とフロントヘッド面との距離を示す要部説明図であり、（Ｃ）は（Ｂ）における状態での保護カバーを構成するコイルばね、隔離部材の様子を示す要部断面図である。
【００２６】
破砕機１０の破砕機本体１１の前面１１ａには、図１（Ａ）に示すように、先端が鋭角に尖って形成されたチゼル１２を保持するホルダ１３が設けられている。ホルダ１３には、そのフロントヘッド１３ａ面から、図１（Ｂ）に示すように、チゼルブッシュ１４が設けられている。チゼルブッシュ１４内の底面側からは、往復動可能に構成されたピストン１５の端部が突出させられている。
【００２７】
チゼルブッシュ１４内には、チゼルブッシュ１４の内径より小径に形成されたチゼル挿入部１２ａが挿入されている。チゼル挿入部１２ａの後端側に設けたチゼル尾部１２ｂが、ピストン１５の端部に当接させられている。チゼル挿入部１２ａの側面には、切欠１２ｄが形成され、ホルダ１３の側面からチゼルブッシュ１４内を通過して反対側に抜ける貫通孔に着脱自在に挿入されたリティナピン１２ｃにより、抜けないように取り付けられている。
【００２８】
このようにしてチゼルブッシュ１４内に、ピストン１５により往復動可能に保持されたチゼル１２の胴体途中から、チゼルブッシュ１４の開口面が形成されたフロントヘッド１３ａ面側にかけて保護カバー２０が設けられている。
【００２９】
チゼル１２の胴長途中には、チゼル１２の外周側を囲うように鍔部２１が設けられ、鍔部２１はチゼル１２の後端側に向けて裾広がりになるようなテーパ面２１ａが設けられた形状に形成されている。かかる鍔部２１と、フロントヘッド１３ａ面との間に保護カバー２０が設けられることとなる。かかる保護カバー２０は、内側コイルばね２２、外側コイルばね２３、隔離部材２４とから構成されている。
【００３０】
チゼル１２に設けた鍔部２１とフロントヘッド１３ａ面との間にかけてチゼル１２の外周面を囲むように内側コイルばね２２が設けられている。さらに、内側コイルばね２２の外周を囲むように、外側コイルばね２３が設けられている。すなわち、内側コイルばね２２と、外側コイルばね２３とは、中心にチゼル１２を抱えるようにして、その周囲を二重筒状に囲むように設けられている。
【００３１】
内側コイルばね２２のフロントヘッド１３ａ面への取付けに際しては、フロントヘッド１３ａ面に形成されたチゼルブッシュ１４の開口面の外縁に沿って、内側コイルばね２２のコイル端面が取り付けられている。すなわち、チゼル１２とチゼルブッシュとの間に形成された隙間１８のフロントヘッド１３ａ面側に開口された開口部１９は、内側コイルばね２２の内側に内包されることとなる。
【００３２】
かかる内側コイルばね２２と外側コイルばね２３との間には、筒状に形成した布２４ａが筒内側に内側コイルばね２２を内包するように介在させられている。すなわち、布２４ａが、内側コイルばね２２側を、外側コイルばね２３側と隔離する隔離部材２４として機能している。かかる隔離部材２４が設けられているため、破砕機１０の使用時に、地盤掘削や削岩などの破砕作業に際して発生した岩粉などの小粒径の破砕物１７が、外側コイルばね２３のばね間を通して進入しても、内側コイルばね２２側に入り込まない。
【００３３】
上記構成の内側コイルばね２２、外側コイルばね２３、隔離部材２４とからなる保護カバー２０の実際の取付けは、間に隔離部材２４を介して二重筒状に内側コイルばね２２、外側コイルばね２３をセットした構成に、チゼル１２を通して取付けるようにすればよい。
【００３４】
図２（Ａ）に示すように、筒状に形成した隔離部材２４の布２４ａの内側に、コイルばね２２を入れ、布２４ａの外側に二重筒状に外側コイルばね２３を通す。その状態で、ねじ蓋状に形成したキャップ部材２５を二重筒状にコイルばねをセットした上記構成の両端に取り付ける。
【００３５】
キャップ部材２５は、図２（Ｂ）に示すように、外側コイルばね２３の径より大径の蓋部２５ａと、蓋部２５ａの中央部に凸状に形成されたねじ切り部２５ｂとから構成され、チゼル１２を通すことができる貫通孔２５ｃが、蓋部２５ａ、ねじ切り部２５ｂを貫通させて設けられている。
【００３６】
また、ねじ切り部２５ｂのねじ溝は、内側コイルばね２２の内周側に螺合できるように形成されており、ねじ切り部２５ｂを内側コイルばね２２にねじ込むことにより、間に布２４ａを介して二重筒状に構成した内側コイルばね２２、外側コイルばね２３のセット状態が崩れないようになっている。
【００３７】
このようにして両端にキャップ部材２５を取り付けてセット状態が崩れないように構成した保護カバー２０に、キャップ部材２５の貫通孔２５ｃを通すようにしてチゼル１２を貫通させる。これにより、チゼル１２の外周側は、内側コイルばね２２、隔離部材２４、外側コイルばね２３の順に囲まれて保護されることとなる。
【００３８】
この状態では、両端側に設けられたキャップ部材２５の一方の蓋部２５ａはチゼル１２の鍔部２１の下端面に、他方の蓋部２５ａはフロントヘッド１３ａ面に当接させられることとなる。当接部は何ら固定することなくフリーな状態にされている。チゼル１２は、図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、そのチゼル挿入部１２ａに設けた切欠１２ｄがリティナピン１２ｃを介して抜けないように取付けられるため、チゼル１２の鍔部２１と、ホルダ１３のフロントヘッド１３ａ面との間に、上下端のキャップ部材２５は挟まれることとなりチゼル１２の鍔部２１と、フロントヘッド１３ａ面との間に保護カバー２０を抜けないように取り付けることができる。
【００３９】
なお、図４（Ａ）、（Ｂ）には、チゼル１２を抜けないようにホルダ１３に形成したチゼルブッシュ１４内に、リティナピン１２ｃを利用して取付ける様子を示した。
【００４０】
隔離部材２４として、図１に示す場合には、布２４ａを使用した場合を示したが、伸縮可能な素材で、上記破砕物１７を通過しないような性質を有する素材であれば、布以外のものを使用しても構わない。例えば、合成樹脂性の膜、あるいはフィルム、ゴム膜などを使用しても構わない。あるいは、蛇腹状に伸縮可能に構成された管状部材を使用しても構わない。
【００４１】
上記のように構成された破砕機１０では、破砕機本体１１に内蔵したピストン１５を、油圧または空気圧で駆動させる。ピストン１５の往復動に合わせて、ピストン１５の端面に当接させたチゼル尾部１２ｂを介して、チゼル１２が往復動することとなる。チゼル１２の往復動は、チゼル挿入部１２ａがホルダ１３のチゼルブッシュ１４内に往復動可能に保持された状態で行われることとなる。
【００４２】
チゼル１２の往復動に際しては、チゼル１２に設けた鍔部２１とホルダ１３のフロントヘッド１３ａ面との間に設けられた内側コイルばね２２、外側コイルばね２３の双方が、伸縮させられることとなる。
【００４３】
図１（Ａ）に示すように、チゼル１２の先端を母台より上方の地盤面２６を掘削、あるいは破砕する場合には、破砕作業に伴って多数の地盤あるいは岩石の破砕片などの破砕物１７が落下してくる。破砕物１７には、小粒径の岩粉などが含まれているが、かかる破砕物１７がチゼル１２側に飛び込んできても、外側コイルばね２３でその通過が阻止される。
【００４４】
また、岩粉が外側コイルばね２３のばね間より小粒径の場合には、ばね間を通過して外側コイルばね２３を通過する場合も考えられるが、本発明の構成では、前記説明のように、布２４ａが隔離部材２４として外側コイルばね２３と内側コイルばね２２との間に介在させられているため、外側コイルばね２３を通過した岩粉などの粉砕物１７でも、内側にチゼル１２を内包している内側コイルばね２２側へ通過することはない。
【００４５】
このようにして、上記構成を有する本発明の破砕機では、破砕作業時に発生する岩粉などの破砕物が、チゼル１２とチゼルブッシュ１４との間に形成される隙間部１８に通じるフロントヘッド１３ａ面に形成された開口部１９に飛び込む心配がない。そのため、従来構成とは異なり、チゼル１２の外周面とチゼルブッシュ１４の内周面との間に形成される隙間部１８に破砕物１７が入り込むことはなく、かかる破砕物１７の入り込みに起因するチゼル１２、チゼルブッシュ１４などの損傷を未然に防止することができる。
【００４６】
また、ピストン１５とチゼルブッシュ１４との摺動部分には、グリース１６が塗布されているが、グリース１６は、開口部１９側から漏出しても、布２４ａで構成された隔離部材２４により外部へのその漏出が防止され、グリース１６の無駄を無くすことができる。
【００４７】
図５（Ｂ）に示す場合には、チゼル１２がチゼルブッシュ１４内に最大に貫入した場合の様子を示し、図６（Ａ）に示す場合には、チゼル１２がチゼルブッシュ１４内から最も伸ばされた状態、すなわち、チゼル１２が最大ストロークに伸ばされた状態を示している。かかる両状態における鍔部２１とフロントヘッド１３ａ面との間の距離を、図５（Ｂ）に示す場合をαとし、図６（Ａ）に示す場合をβとすれば、図５（Ａ）に示すようにβ−αの距離をチゼル１２が往復動することとなる。
【００４８】
図５（Ｂ）に示す場合は、図５（Ｃ）に示すように、内側コイルばね２２と、外側コイルばね２３とはいっぱいに縮められた状態になっている。隔離部材２４としての布２４ａも、いっぱいに縮められた状態になっている。一方、図６（Ａ）に示す場合には、図６（Ｂ）に示すように、内側コイルばね２２、外側コイルばね２３はいっぱいに伸ばされた状態となり、両コイルばねに挟まれた隔離材２４もいっぱいに伸ばされた状態となっている。
【００４９】
図５（Ｃ）、図６（Ｂ）に示すように、隔離部材２４の布２４ａは、チゼル１２がいっぱいに伸ばされた状態でも、いっぱいに縮められた状態でも、いずれの状態でも、側面に皺が発生しないような弾性伸縮性がある素材で形成されている。縮めた状態で、周囲に多数の皺が発生する場合には、皺により弛んだ部分がばねに挟まれる可能性が発生するため、縮めた状態でも皺が発生しないことが好ましい。発生しても、ばね間に挟まれない程度に皺の発生を抑制できる素材であることが求められる。
【００５０】
また、かかる構成では、本発明者の実験によれば、図６（Ｃ）に示すように、内側コイルばね２２の長さは、上記β＋３０ｍｍ程度が好ましいことが確認された。
【００５１】
（実施の形態２）
本実施の形態では、上記実施の形態１とは異なる構成のコイルばねを使用した保護カバーを有する破砕機について説明する。図７（Ａ）は、本実施の形態で説明する構成の破砕機のチゼルとホルダとの構成の要部を示す正面図であり、（Ｂ）は、チゼルをいっぱいに縮めた状態における様子を一部断面で示した側面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）の状態におけるコイルばねと隔離部材との様子を示す断面図である。
【００５２】
チゼル１２の胴体途中には、前記実施の形態１に示すと同様の鍔部２１が設けられている。かかる構成のチゼル１２は、前記実施の形態１で説明したと同様の構成により、ピストン１５により往復動可能に、チゼルブッシュ１４内に保持されている。
【００５３】
チゼル１２は、フロントヘッド１３ａ面から鍔部２１にかけて、保護カバー３０により外周側が覆われている。保護カバー３０は、フロントヘッド１３ａ面から鍔部２１にかけてのチゼル１２の外周を覆う筒状に形成された隔離部材３１と、隔離部材３１の外側を、フロントヘッド１３ａ面側から途中まで覆うブッシュ側筒状部材３２としてのコイルばね３２ａと、隔離部材３１の外側を鍔部２１側から途中まで覆う鍔部側筒状部材３３としてのコイルばね３３ａとから構成されている。
【００５４】
隔離部材３１は、前記実施の形態１と同様に構成すればよく、例えば、布３１ａを使用しても構わない。２個のコイルばね３２ａ、３３ａは、隔離部材３１の外側に設けられ、その一方が外側コイルばねに、他方が内側コイルばねに相当するように構成されている。
【００５５】
本実施の形態では、図７（Ａ）に示すように、コイルばね３２ａが内側コイルばねに形成され、コイルばね３３ａが外側コイルばねに形成されている。図７（Ｂ）に示すように、チゼル１２がいっぱいに縮んだ状態での、鍔部２１とフロントヘッド１３ａ面との距離をαとすれば、コイルばね３２ａは、α−２０（ｍｍ）程度に設定した。
【００５６】
また、図８（Ａ）に示すように、チゼル１２をいっぱいに伸ばした状態、すなわち最大ストロークにのばした状態での鍔部２１とフロントヘッド１３ａ面との距離をβとすると、コイルばね３３ａは、β−α＋（４０〜６０）（ｍｍ）程度に設定すればよい。
【００５７】
コイルばね３２ａ、３３ａを上記長さに設定することにより、図７（Ｃ）、図８（Ｂ）に示すように、チゼル１２がいっぱいに縮んだ状態であっても、あるいはいっぱいに伸ばされた状態であっても、コイルばね３２ａ、３３ａは、その先端部分が必ず重複していることとなる。
【００５８】
さらに、本実施の形態では、コイルばね３２ａの外側をコイルばね３３ａの内側が滑るようにして、チゼル１２の往復動に合わせて移動することができるように両コイルばねの径を構成しておけば、コイルばね３２ａと、コイルばね３３ａとの間に、破砕作業に発生する岩粉などの破砕物が入り込む隙間を形成しないようにすることができる。
【００５９】
特に、図１に示すように、母台から上方の破砕作業を行う場合には、破砕物が落下してくるため、コイルばね３２ａが内側コイルばねに、コイルばね３３ａが外側コイルばねとなるように形成しておけば、コイルばね３２ａとコイルばね３３ａとの重複部分で発生する微小な隙間の開口部を下方へ向けて形成することができるため、より確実に、破砕物の入り込みの防止が行われる。
【００６０】
上記説明のように構成された本実施の形態の破砕機では、破砕作業時に発生する岩粉などの破砕物が、チゼル１２とチゼルブッシュ１４との間に形成される隙間部１８に通じるフロントヘッド１３ａ面の開口部１９に飛び込む心配がない。そのため、従来構成とは異なり、チゼル１２とチゼルブッシュ１４との間の隙間１８に破砕物１７が入り込みことはなく、かかる破砕物１７の入り込みに起因するチゼル１２、チゼルブッシュ１４などの損傷を未然に防止することができる。
【００６１】
また、ピストン１５とチゼルブッシュ１４との摺動部分には、グリース１６が塗布されているが、グリース１６は、開口部１９側から漏出しても、布３１ａで構成された隔離部材３１によりその漏出が防止される。
【００６２】
さらに、前記実施の形態１では、外側コイルばね２２は、破砕作業における、チゼル１２の往復動に合わせて伸縮を行うため、場合によっては、岩粉などの小粒径の破砕物１７が、外側コイルばね２２のばね間に挟まる場合も想定されるが、本実施の形態２の構成では、コイルばね３２ａ、３３ａとも、チゼル１２の往復動にかかわらず伸縮することがないため、かかる破砕物の挟み込みの虞れが発生しない。
【００６３】
なお、本実施の形態に示す構成では、両端のキャップ２５間には一つのコイルばねが介在される構成ではないため、図９に示すように、キャップ部材２５と鍔部２１面、キャップ部材２５とフロントヘッド１３ａ面とは、それぞれキャップ部材２５に設けた磁石２５ｄにより着脱自在に取付けるように構成しておけばよい。着脱自在の取り付け手段は、上記磁石吸着手段以外に、着脱の手間はかかるがボルト・ナット取り付け手段を使用しても構わない。
【００６４】
本実施の形態では、ブッシュ側筒状部材３２としてコイルばね３２ａを、鍔部側筒状部材３３としてコイルばね３３ａを使用したが、図１０（Ａ）に示すように、コイルばね３２ａ、３２ｂ以外に直筒３２ｂ（３２）、３３ｂ（３３）を使用しても構わない。
【００６５】
しかし、コイルばね３２ａ、３３ａを使用すれば、コイルばねを使用しない構成に比べて、筒状部材の剛性の確保と共に、フレキシブル性、高弾性の確保も容易にできる。
【００６６】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で必要に応じて変更してもよい。
【００６７】
例えば、前記説明では、隔離部材が伸縮可能な素材で形成されている場合を説明したが、例えば、図１０（Ｂ）に示すように、多段式にスライドして二重筒状に機械的に伸縮できる構成を採用しても構わない。
【００６８】
前記実施の形態では、コイルばねを使用した構成の保護カバーについて説明したが、より簡単には、例えば、図１０（Ｃ）に示すように、鍔部２１とフロントヘッド１３ａとの間を、蛇腹管３４でチゼル１２の外周を覆うようにしてもよい。
【００６９】
また、図１１（Ａ）に示すように、板ばねを円錐状に渦巻に巻いた構成のばねを保護カバー２０として使用しても構わない。チゼルをいっぱに伸ばした状態を図１１（Ｂ）に、チゼルをいっぱいに縮めた状態を図１１（Ｃ）に示した。
【００７０】
前記実施の形態では、保護カバーの構成に際して、２個のコイルばねを用いる構成を示したが、３個以上のコイルばねを使用するようにしても構わない。
【００７１】
前記実施の形態の説明では、鍔部を設けた構成のチゼルを例にあげ説明したが、鍔部を持たない構成のチゼルに対しても、例えば、円錐圧縮ばねの構成のコイルばねを使用することにより本発明の構成を適用することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１０    破砕機
１１    破砕機本体
１１ａ  前面
１２    チゼル
１２ａ  チゼル挿入部
１２ｂ  チゼル尾部
１２ｃ  リティナピン
１２ｄ  切欠
１３    ホルダ
１３ａ  フロントヘッド
１４    チゼルブッシュ
１５    ピストン
１６    グリース
１７    破砕物
１８    隙間
１９    開口部
２０    保護カバー
２１    鍔部
２１ａ  テーパ面
２２    内側コイルばね
２３    外側コイルばね
２４    隔離部材
２４ａ  布
２５    キャップ部材
２５ａ  蓋部
２５ｂ  ねじ切り部
２５ｃ  貫通孔
２５ｄ  磁石
２６    地盤面
３０    保護カバー
３１    隔離部材
３１ａ  布
３２    ブッシュ側筒状部材
３２ａ  コイルばね
３２ｂ  直筒
３３    鍔部側筒状部材
３３ａ  コイルばね
３３ｂ  直筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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