(57)【要約】【課題】切断に係る動作をより有効に活用した卓上切断機の提供。【解決手段】上面に加工部材が載置されるベース部２と、加工部材を切断する切断刃８を回転可能に支持する切断部４と、ベース部２上で切断部４を支持する支持部３と、を備え、支持部３は、ベース部２に接続される第一支持部３１と、切断部４に接続されると共に第一支持部３１に対し上面及び切断刃８の側面と平行な方向に往復移動可能な第二支持部３４とを有し、第一支持部３１と第二支持部３３との間には、第一支持部３１に対して第二支持部３４を移動させる動力の一部を圧縮空気の動力に変換するポンプ機構５が設けられている卓上切断機１を提供する。【選択図】図１
2010149205.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に加工部材が載置されるベース部と、
該加工部材を切断する切断刃を回転可能に支持する切断部と、
該ベース部上で該切断部を支持する支持部と、を備え、
該支持部は、該ベース部に接続される第一支持部と、該切断部に接続されると共に該第一支持部に対し該上面及び該切断刃の側面と平行な方向に往復移動可能な第二支持部とを有し、
該第一支持部と該第二支持部との間には、該第一支持部に対して該第二支持部を移動させる動力の一部を他の動力に変換する動力変換機構が設けられていることを特徴とする卓上切断機。
【請求項２】
上面に加工部材が載置されるベース部と、
該加工部材を切断する切断刃を回転可能に支持する切断部と、
揺動して該上面に近接離間するように該切断部を支持する支持部と、を備え、
該切断部と該支持部又は該ベース部との間には、該支持部又は該ベース部に対して該切断部を揺動させる動力の一部を他の動力に変換する動力変換機構が設けられていることを特徴とする卓上切断機。
【請求項３】
該動力変換機構は空気を圧縮するポンプ機構であることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の卓上切断機。
【請求項４】
該切断部には、該加工部材が該切断刃で切断されて発生する切断屑を該切断部外に排出する排出通路を画成する排出通路画成部が設けられ、
該ベース部には該排出通路画成部に接続されて該排出通路に連通し該切断屑が集塵される集塵箱が配設され、
該ポンプ機構は、圧縮空気を圧送する第一送路部を有し、
該集塵箱には、該第一送路部に接続されて内部に圧縮空気が噴射されることを特徴とする請求項２に記載の卓上切断機。
【請求項５】
該集塵箱には、該切断屑が収容される集塵室と圧縮空気が蓄積される蓄圧室とが開閉可能な隔壁によって仕切られて形成されていることを特徴とする請求項４に記載の卓上切断機。
【請求項６】
該ポンプ機構は、圧縮空気を圧送する第二送路部を有し、該第二送路部は、該圧縮空気を該上面若しくは該切断部内に噴射することを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか一に記載の卓上切断機。
【請求項７】
該動力変換機構は、発電する発電機であることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の卓上切断機。
【請求項８】
該動力変換機構は、該第一支持部に対する該第二支持部の移動に応じて、該加工部材が該切断部で切断されて発生する切断屑を除去することを特徴とする請求項１に記載の卓上切断機。
【請求項９】
該動力変換機構は、該切断屑を掃気するブロワ手段を有することを特徴とする請求項８に記載の卓上切断機。
【請求項１０】
該切断部には、該切断屑を該切断部外に排出する排出通路を画成する排出通路画成部が
設けられ、
該ブロワ手段は、該切断屑を該排出通路画成部を介して該切断部外に掃気することを特徴とする請求項９に記載の卓上切断機。
【請求項１１】
該排出通路画成部の一端側には、該切断屑を収納するダスト収納部材が設けられ、該切断屑は、該ブロワ手段及び該排出通路画成部を介して該ダスト収納部材に案内されることを特徴とする請求項１０に記載の卓上切断機。
【請求項１２】
該動力変換機構は、該切断部の揺動に応じて該加工部材が該切断部で切断されて発生する切断屑を除去することを特徴とする請求項２に記載の卓上切断機。
【請求項１３】
該動力変換機構は、該切断屑を掃気するブロワ手段を有することを特徴とする請求項１２に記載の卓上切断機。
【請求項１４】
該切断部には、該切断屑を該切断部外に排出する排出通路を画成する排出通路画成部が設けられ、
該ブロワ手段は、該切断屑を該排出通路画成部を介して該切断部外に掃気することを特徴とする請求項１３に記載の卓上切断機。
【請求項１５】
該排出通路画成部の一端側には、該切断屑を収納するダスト収納部材が設けられ、
該切断屑は、該ブロワ手段及び該排出通路画成部を介して該ダスト収納部材に案内されることを特徴とする請求項１４に記載の卓上切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は卓上切断機に関し、特に付加機構を備えた卓上切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の卓上切断機では、木材等の加工部材を切断するために、特許文献１に示されるように、切断刃を揺動させ、更に切断刃をベース部の正面と平行に移動させる動作を行っている。
【特許文献１】特開２００７−１９０７１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この切断に係る動作は、加工部材を切断するのみに用いられていた。よって本発明は、切断に係る動作をより有効に活用した卓上切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために本発明は、上面に加工部材が載置されるベース部と、該加工部材を切断する切断刃を回転可能に支持する切断部と、該ベース部上で該切断部を支持する支持部と、を備え、該支持部は、該ベース部に接続される第一支持部と、該切断部に接続されると共に該第一支持部に対し該上面及び該切断刃の側面と平行な方向に往復移動可能な第二支持部とを有し、該第一支持部と該第二支持部との間には、該第一支持部に対して該第二支持部を移動させる動力の一部を他の動力に変換する動力変換機構が設けられている卓上切断機を提供する。
【０００５】
この様な構成によると、切断部をベース部の上面と平行に移動させる動作により新たな動力を発生させることができる。
【０００６】
また上記課題を解決するために本発明は、上面に加工部材が載置されるベース部と、該加工部材を切断する切断刃を回転可能に支持する切断部と、揺動して該上面に近接離間するように該切断部を支持する支持部と、を備え、該切断部と該支持部又は該ベース部との間には、該支持部又は該ベース部に対して該切断部を揺動させる動力の一部を他の動力に変換する動力変換機構が設けられている卓上切断機を提供する。
【０００７】
この様な構成によると、切断部をベース部に対して揺動させる動作により、新たな動力を発生させることができる。
【０００８】
上記構成の卓上切断機において、該動力変換機構は空気を圧縮するポンプ機構であることが好ましい。この様な構成によると、動力源として圧縮空気を用いることができる。
【０００９】
また該切断部には、該加工部材が該切断刃で切断されて発生する切断屑を該切断部外に排出する排出通路を画成する排出通路画成部が設けられ、該ベース部には該排出通路画成部に接続されて該排出通路に連通し該切断屑が集塵される集塵箱が配設され、該ポンプ機構は、圧縮空気を圧送する第一送路部を有し、該集塵箱には、該第一送路部に接続されて内部に圧縮空気が噴射されることが好ましい。
【００１０】
この様な構成によると、切断屑を圧縮空気により圧縮することができる。よって単位体積当たりの切断屑の集積率を上げることができ、集塵性能を高めることができる。
【００１１】
また該集塵箱には、該切断屑が収容される集塵室と圧縮空気が蓄積される蓄圧室とが開閉可能な隔壁によって仕切られて形成されていることが好ましい。
【００１２】
この様な構成によると、蓄圧室に蓄圧した圧縮空気により切断屑を圧縮することができるので、切断屑の集積率をより高めることができ、より集塵性能が高められる。
【００１３】
また該ポンプ機構は、圧縮空気を圧送する第二送路部を有し、該第二送路部は、該圧縮空気を該上面若しくは該切断部内に噴射することが好ましい。
【００１４】
この様な構成によると、圧縮空気で切断屑を吹き飛ばすことができ、切断時においては視認性が高められ、切断後においては容易に卓上切断機の清掃をすることができる。
【００１５】
また該動力変換機構は、発電する発電機であってもよい。
【００１６】
この様な構成によると、動力源として電気を使用することができる。よってこの電気により切断箇所を照らす照明装置等の付加装置を駆動することができる。
【００１７】
該動力変換機構は、該第一支持部に対する該第二支持部の移動に応じて、該加工部材が該切断部で切断されて発生する切断屑を除去してもよい。また該動力変換機構は、該切断部の揺動に応じて該加工部材が該切断部で切断されて発生する切断屑を除去してもよい。
【００１８】
この様な構成によると、切断部をベース部の上面と平行に移動させる動作、或いは断部をベース部に対して揺動させる動作、即ち通常の切断動作により、容易に切断屑を除去することができる。
【００１９】
また該動力変換機構は、該切断屑を掃気するブロワ手段を有することが好ましい。
【００２０】
この様な構成によると、切断動作により切断屑を吹き飛ばして除去することができるので、除去に係る特別な作業を行うことなく切断箇所付近の視認性を向上させることができる。
【００２１】
また該切断部には、該切断屑を該切断部外に排出する排出通路を画成する排出通路画成部が設けられ、該ブロワ手段は、該切断屑を該排出通路画成部を介して該切断部外に掃気してもよい。
【００２２】
この様な構成によると、切断部内の切断屑を切断部外に排出することができるため、断箇所付近の視認性を更に向上させることができる。
【００２３】
該排出通路画成部の一端側には、該切断屑を収納するダスト収納部材が設けられ、該切断屑は、該ブロワ手段及び該排出通路画成部を介して該ダスト収納部材に案内されてもよい。
【００２４】
この様な構成によると、切断部内の切断屑を確実にダスト収容部材内に収容し、飛散することを抑制できるため、断箇所付近の視認性を更に向上させることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の卓上切断機によれば、切断に係る動作をより有効に活用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明の実施の形態に係る卓上切断機について、図１乃至図１０に基づき説明する。図１に示される切断工具である卓上切断機１は、ベース部２と、支持部３と、切断部４と、ポンプ機構５と、発電機構６（図３）と、集塵箱７と、切断刃８と、から主に構成され、ベース部２に対して切断部４を切断刃８の側面に直交する方向に傾動可能に構成されている。切断刃８は円板状に構成されると共に、中央に後述のスピンドル４３が貫通する貫通孔を有し外周に木材を切削する刃を備えている。
【００２７】
ベース部２は、被切断部材である木材を担持するベース２１と、ベース２１上に回動可能に担持されたターンテーブル２２と、ベース２１に設けられたフェンス２３とから主に構成されている。ベース２１は、図２に示されるように、一対の左ベース２１Ａと右ベース２１Ｂとから構成されている。これら左ベース２１Ａと右ベース２１Ｂとが並んでいる方向を左右方向と定義し、ベース２１の木材を載置する面の上方を上方、反対を下方と定義する。また左ベース２１Ａ内に前述の集塵箱７が配置されている。
【００２８】
図２に示されるように、ターンテーブル２２は、右ベース２１Ｂと左ベース２１Ａとの間に配置されている。ターンテーブル２２は、略円台状のターンテーブル本体部２２Ａとターンテーブル本体部２２Ａの一方側に突出する突出部２４と他方側に設けられた後述の支持部３を支持する切断部支持部２７（図１）とから構成されている。この突出部２４がターンテーブルより突出している方向であって左右方向と直交する方向を前方、反対を後方と定義する。
【００２９】
また、ターンテーブル２２の上面２２Ｂには、切断部支持部２７（図１）近傍位置から突出部２４にかけて一連の溝部２２ａが形成されている。この溝部２２ａは、切断刃８が下方に揺動してターンテーブル２２と交わった際の交線位置と同一位置にあり切断刃８の刃先を収容する箇所となっている。
【００３０】
図１及び図２に示されるように、突出部２４には、ターンテーブル２２のベース２１に対する回動を規制する際の操作部となる規制操作部２８が設けられている。図１に示されるように切断部支持部２７は、ターンテーブル２２の図示せぬ中心軸に対して突出部２４の反対位置に配置されている。切断部支持部２７には、溝部２２ａの延長線上に位置する傾動軸２７Ａと、最後方に位置して上方に直立する傾動支持部２７Ｂとを有している。傾動支持部２７Ｂには、左右方向に延びる円弧状の図示せぬ長孔が形成されている。この図示せぬ長孔内に後述のクランプ３１Ａが挿入されている。
【００３１】
図１に示されるように、ベース２１上であって、ターンテーブル２２の上方位置には、フェンス２３が設けられている。フェンス２３は、図２に示されるように、左ベース２１Ａ及び右ベース２１Ｂに対応して左フェンス２３Ａ及び右フェンス２３Ｂから構成されており、左フェンス２３Ａ及び右フェンス２３Ｂの前面は、同一平面状に位置するように配置されて、木材の位置を規定可能に構成されている。
【００３２】
図１に示されるように、支持部３は、傾動部３１と、スライド支持部３３と、スライド部３４と、揺動支持部３５とから主に構成されている。傾動部３１は、第一の支持部であって傾動軸２７Ａによりターンテーブル２２に支持されると共に、クランプ３１Ａが螺合している。クランプ３１Ａは、傾動支持部２７Ｂの図示せぬ長孔に挿入されているため、クランプ３１Ａを締めることにより、傾動部３１が傾動支持部２７Ｂに固定され、クランプ３１Ａを緩めることにより傾動部３１がベース部２に対して傾動可能である。またクランプ３１Ａが図示せぬ長孔に挿入されているため、傾動部３１が傾動支持部２７Ｂに対して傾動可能な角度は、クランプ３１Ａが図示せぬ長孔内で移動可能な範囲に限定される。
【００３３】
スライド支持部３３は、上下に並列する二本のスライドパイプ３３Ａ、３３Ｂから構成されて傾動部３１の上部に傾動部３１と一体に設けられている。スライド部３４は、スライド支持部３３の二本のスライドパイプ３３Ａ、３３Ｂに前後方向に摺動可能に保持されている。スライド部３４には、ノブ３４Ｂ（図２）が螺合しており、ノブ３４Ｂを螺進させることにより、スライド支持部３３に対してスライド部３４を固定することが可能である。尚、スライド支持部３３及びスライド部３４は、そのスライド方向が、ベース部２の上面及び切断刃８の側面と平行になるように構成されている。
【００３４】
揺動支持部３５は第二の支持部であってスライド部３４と一体に構成されており、図２に示されるように一対の腕部から構成されている。一対の腕部の間に揺動支持部３５Ａが渡され、揺動支持部３５Ａで切断部４を切断刃８がターンテーブル２２の上面に対して近接離間するように支持している。
【００３５】
図２に示されるように切断部４は、揺動支持部３５Ａに軸支されるハウジング４Ａを外殻とし、モータ４Ｂ及び図示せぬギヤ機構を備えて構成されている。ハウジング４Ａは、切断刃８周りに配置されて切断刃８を保護するソーカバー４１を有しており、ソーカバー４１の後方には、集塵箱７へと連通し、ソーカバー４１内の切断屑を排出する排出通路を画成する排出通路画成部であるホース４２が接続されている。モータ４Ｂは図示せぬ出力軸を有し、この図示せぬ出力軸に図示せぬギヤ機構が接続され、図１に示されるように図示せぬギヤ機構のスピンドル４３に切断刃８が同軸一体回転可能に固定されている。また切断部４の上方には、前方に向けて延出されて先端に発光部が位置する照明４４が設けられている。
【００３６】
ポンプ機構５は、図３に示されるように、ポンプ部５１と、第一圧送路５２とから主に構成されている。ポンプ部５１は蛇腹状に構成され、前端がスライド部３４に固定されると共に後端が傾動部３１に固定され、二本のスライドパイプ３３Ａ、３３Ｂの間に配置されている。第一圧送路５２は、一端がポンプ部５１の前端に接続弁５２Ａで接続されると共に他端が集塵箱７に接続されており、ポンプ部５１で圧縮された空気を集塵箱７に供給している。接続弁５２Ａ内には逆止弁が設けられており、第一圧送路５２からポンプ部５１への逆流を防いでいる。
【００３７】
発電機構６は発電機６１と蓄電池６２とから構成されている。発電機６１は、スライド部３４においてスライドパイプ３３Ａと接する位置に配置されており、スライド部３４がスライドパイプ３３Ａに対してスライドすることにより、図示せぬ回転体が回転し、その回転力を電力に変換する公知の構成により発電している。蓄電池６２は、スライド支持部３３に配置されており、発電機６１により発電された電気を蓄電すると共に照明４４に電気を供給している。
【００３８】
集塵箱７は図２に示されるように、左ベース２１Ａ内に配置されており、図４に示されるように、直方体の枠体７１を集塵箱７の筐体とすると共に、枠体７１内部に集塵箱７の内部空間を仕切る第一仕切７２及び第二仕切７３を有している。第一仕切７２と集塵箱７後方に位置する枠体７１の壁との間に蓄圧室７１ａが画成され、第一仕切７２と第二仕切７３との間に第一集塵室７１ｂが画成され、第一仕切７２及び第二仕切７３と集塵箱７前方に位置する枠体７１の壁との間に第二集塵室７１ｃが画成されている。
【００３９】
枠体７１において、蓄圧室７１ａを画成する部分には、図４に示されるように、第一圧送路５２が接続されている。蓄圧室７１ａと第一集塵室７１ｂとを仕切る第一仕切７２は、枠体７１の後方の壁と平行に配置され、第一仕切７２の上端部分に蓄圧室７１ａと第一集塵室７１ｂとを連通する第一通路７２ａが形成されている。
【００４０】
枠体７１において、第一集塵室７１ｂを画成する部分には、図５に示されるように、ホース４２に接続される接続部７４が設けられており、接続部７４には、前後に移動してホース４２と第一集塵室７１ｂとの間の連通を遮断可能なホース閉止蓋７４Ａが設けられている。第一集塵室７１ｂと第二集塵室７１ｃとを仕切る第二仕切７３は、図４及び図６に示されるように上端から下端に向けて第一仕切７２に近接する第一斜壁７３Ａと、上端から下端に向けて、枠体７１の左側側壁に近接する第二斜壁７３Ｂとから構成されており、第二仕切７３の下端部に第一集塵室７１ｂ（図４）と第二集塵室７１ｃとを連通する第二通路７３ａが形成されている。これら第一斜壁７３Ａと第二斜壁７３Ｂとにより、ホース４２から第一集塵室７１ｂ内に排出された切断屑は、図８に示されるように、すべて第一集塵室７１ｂの下端位置に停留する。
【００４１】
枠体７１において、第二集塵室７１ｃを画成する集塵箱７前方に位置する壁の下部には、第二集塵室７１ｃから外部に連通する開口７１ｄが形成され、第二集塵室７１ｃを画成する集塵箱７前方に位置する壁には、上下にスライドし開口７１ｄを閉止可能な閉止蓋７５が設けられている。また閉止蓋７５は、開口７１ｄを閉止した状態であっても、僅かに隙間が発生し外気と連通するように構成されている。
【００４２】
また枠体７１には、図４に示されるように、第一通路７２ａを閉止可能な第一堰部７６Ａと、第二通路７３ａを閉止可能な第二堰部７６Ｂとを一対の腕部とする略コの字形状のレバー７６（図５、図６）が設けられている。このレバー７６は、図６に示されるように、左右方向に移動可能であり、右側に移動することにより、第一通路７２ａ及び第二通路７３ａを閉止可能に構成されている。
【００４３】
上記構成の卓上切断機１において、加工部材である木材を切断するには、ホース閉止蓋７４Ａを前側に移動させてホース４２と第一集塵室７１ｂとを連通させ、かつレバー７６を図６で右側に移動させて第一通路７２ａ、第二通路７３ａを閉止した状態で、切断刃８を下方へと揺動させるべく切断部４を押し下げ、その後に切断部４を後方へと押し進める。この時に、木材を切断した切断屑が発生してソーカバー４１内に流入し、ソーカバー４１内の切断屑は、ホース４２を伝って、第一集塵室７１ｂ内に排出される。また切断部４を後方へと押し進める力により、ポンプ部５１が圧縮され、第一圧送路５２を通じて蓄圧室７１ａ内に圧縮空気が貯留される。また切断部４を後方へと押し進める力により、発電機６１が作動して発電し、蓄電池６２に蓄電される。
【００４４】
上記動作を一回若しくは複数回繰り返すことにより図８に示されるように、第一集塵室７１ｂに切断屑が充たされた状態になる。第一集塵室７１ｂ内に流入した切断屑は、圧縮等されていないため、嵩張っている。この状態において、閉止蓋７５により開口７１ｄを閉止した後にレバー７６を引いて左側に移動させることにより、第一通路７２ａと第二通路７３ａとが開放され、蓄圧室７１ａ内の圧縮空気が第一通路７２ａを通過して第一集塵室７１ｂ内に流入する。第一集塵室７１ｂ内には切断屑が充たされており、第一集塵室７１ｂ内で最下位置に第二通路７３ａが配置されているため、流入した圧縮空気により、第一集塵室７１ｂ内の切断屑が第二通路７３ａを通過して第二集塵室７１ｃ内に流入する。この時に圧縮空気の勢いにより、図９に示されるように切断屑は圧縮されるので嵩が小さくなり、より多くの切断屑を第二集塵室７１ｃ内に貯留することができる。尚、第二集塵室７１ｃは、完全な気密性を保っていないため、第二通路７３ａから圧縮空気が第二集塵室７１ｃ内に噴出されたとしても隙間から空気が適宜抜けていき、第二集塵室７１ｃ内に空気が圧縮されたまま維持されることはない。
【００４５】
第一集塵室７１ｂを切断屑で充たした後に第二集塵室７１ｃへ切断屑を噴出する動作を複数回繰り返し、図１０に示されるように、第二集塵室７１ｃが切断屑で充たされた後に、閉止蓋７５を上方に押し上げ、開口７１ｄを開放して外部に第二集塵室７１ｃ内の切断屑を排出する。
【００４６】
第二集塵室７１ｃ内の切断屑は圧縮されているため、従来の圧縮しない状態で切断屑を貯留する構成に比べて切断屑の集積率を増すことができる。よって、頻繁に切断屑を取り出す必要が無くなるため、切断屑を排出する作業の頻度が下がり、作業性が低下することが抑制される。
【００４７】
また蓄電池６２により、照明４４を駆動して木材の切断箇所を照らすことができる。蓄電池６２は、上述のように切断部４の前後動により発電機６１が駆動されて充電されるため、モータ４Ｂを駆動する外部電源に依存せずに照明４４を駆動することができる。よって外部電源に対する消費電力を増加させることなく照明４４を駆動することができる。
【００４８】
本発明の卓上切断機は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の改良や変形が可能である。第一の変形例としては、図１１に示されるように、ポンプ機構５において、一端がポンプ部５１に接続され他端がフェンス２３上であって切断刃８近傍位置に配置される第二圧送路５３を備えていてもよい。この様な構成によると、第二圧送路５３の他端から噴出される圧縮空気により、切断時に発生した切断屑を吹き飛ばすことができ、切断箇所の視認性を高めることができる。
【００４９】
第二の変形例としては、図１２に示されるように、ソーカバー４１の後方に、ソーカバー４１内空間に連通する集塵袋１４２を設けると共に、ポンプ機構５において一端がポンプ部５１に接続され他端がソーカバー４１内において集塵袋１４２への開口部分に向く位置に配置された第三圧送路５４を設けてもよい。この様な構成によると、ソーカバー４１内から集塵袋１４２内に入る切断屑を加速させることができる。よって集塵袋１４２内において切断屑が圧縮され、集塵袋１４２内における切断屑の集積率が増し、集塵袋１４２においてより多くの切断屑を集塵することができる。
【００５０】
また第三の変形例としては、図１３及び図１４に示されるように、卓上切断機１０１において、支持部３と切断部４との間にポンプ部１５１を配置してもよい。具体的には、ポンプ部１５１の一端である上端を揺動支持部３５Ａに軸支されるハウジング４Ａに装着し、他端である下端を揺動支持部３５に装着する。この様な構成を採ることにより、図１３に示されるように、切断部４を揺動させた際に、ポンプ部１５１が圧縮され、圧縮空気がポンプ部１５１より吐出される。よってこの第三の変形例のポンプ部１５１を実施の形態及び第一の変形例及び第二の変形例のポンプ部５１と置換して用いることにより、実施の形態及び第一の変形例及び第二の変形例と同様の効果を得られることができる。
【００５１】
また第三の変形例のポンプ部１５１を実施の形態に係る卓上切断機１に組合せてもよい。この様な構成によると、切断開始後、切断部４を揺動させて押し下げ始めるとともに圧縮空気を吐出することができ、切断部４を押し下げた後に、後方へと押し進める際にも圧縮空気を吐出することができるので、実施の形態及び第一の変形例及び第二の変形例に習って、より効率よく圧縮空気を利用することができる。また、動力変換機構は、空気を吐出するブロワ機構に限らず、例えば空気を吸引する吸引機構でもよい。この場合には、吸引機構を備えた吸引ポンプ部によって切断屑を吸い込み、ホースを介して集塵袋に回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の側面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の平面図。
【図３】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の傾動部近傍の部分側面図。
【図４】図１のIV-IV線に沿った断面図。
【図５】本発明の実施の形態にかかる卓上切断機の集塵箱に係る側面図。
【図６】図５のVI−VI線に沿った断面図。
【図７】本発明の実施の形態にかかる卓上切断機の集塵箱に係る正面図。
【図８】図１のIV-IV線に沿った断面図であって第一集塵室内に切断屑が貯留された状態の図。
【図９】図１のIV-IV線に沿った断面図であって第二集塵室内に切断屑が貯留された状態の図。
【図１０】図１のIV-IV線に沿った断面図であって第二集塵室内から切断屑が外部に排出される状態の図。
【図１１】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の第一の変形例に係る側面図。
【図１２】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の第二の変形例に係る側面図。
【図１３】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の第二の変形例に係る側面図（揺動前）。
【図１４】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の第二の変形例に係る側面図（揺動後）。
【符号の説明】
【００５３】
１・・卓上切断機  ２・・ベース部  ３・・支持部  ４・・切断部  ４Ａ・・ハウジング  
４Ｂ・・モータ  ５・・ポンプ機構  ６・・発電機構  ７・・集塵箱  ８・・切断刃
２１・・ベース  ２１Ａ・・左ベース  ２１Ｂ・・右ベース  ２２・・ターンテーブル
２２Ａ・・ターンテーブル本体部  ２２Ｂ・・上面  ２２ａ・・溝部  ２３・・フェンス
２３Ａ・・左フェンス  ２３Ｂ・・右フェンス  ２４・・突出部  ２７・・切断部支持部
２７Ａ・・傾動軸  ２７Ｂ・・傾動支持部  ２８・・規制操作部  ３１・・傾動部
３１Ａ・・クランプ  ３３・・スライド支持部  ３３Ｂ・・ノブ  ３４・・スライド部
３４Ａ・・スライドパイプ  ３５・・揺動支持部３５Ａ・・揺動軸部
４１・・ソーカバー  ４２・・ホース  ４３・・スピンドル  ４４・・照明
４４Ｂ・・ボルト  ５１・・ポンプ部  ５２・・第一圧送路  ５３・・第二圧送路
５４・・第三圧送路  ６１・・発電機  ６２・・蓄電池  ７１・・枠体
７１ａ・・蓄圧室  ７１ｂ・・第一集塵室  ７１ｃ・・第二集塵室  ７１ｄ・・開口
７２・・第一仕切  ７２Ａ・・第一仕切  ７２ａ・・第一通路  ７３・・第二仕切
７３Ａ・・第一斜壁  ７３Ｂ・・第二斜壁  ７３ａ・・第二通路  ７４・・接続部
７４Ａ・・ホース閉止蓋  ７５・・閉止蓋  ７６・・レバー  ７６Ａ・・第一堰部
７６Ｂ・・第二堰部  １４２・・集塵袋  １５１・・ポンプ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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