(57)【要約】      （修正有）【課題】圧縮されて体積が小さくされた状態の梱包塊を得る。【解決手段】プレスブロックにおける後端部が移動され、シリンダの圧力を保持して圧縮対象物の押圧を継続しながら、引回手段４０における支持ベース４１を摺動させてアーム４４が針金をガイドするようにしながら圧縮室の５条のスリット２３ｂ側からプレスブロックのスリットを介してスリット２３ａ側へ向かってアーム４４の先端部４６を移動させ、圧縮室の側壁２０ａに配線された針金と重ね合わせて、ツイスター手段５０側へ届ける。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２の開口部を有する四角筒状の圧縮室と、
前記第１の開口部に設けられた扉と、
前記圧縮室における第１及び第２の側壁及び前記扉に沿って配線された結束線材と、
前記圧縮室における第１の側壁に配線された結束線材と繋がっている第１の結束線材供給源と、
前記圧縮室における第２の側壁に配線された結束線材と繋がっている第２の結束線材供給源と、
アームの通路を備え、前記結束線材が配線された前記圧縮室に供給された圧縮対象物を、前記第２の開口部側から四角筒内を摺動して押圧圧縮する押圧圧縮手段と、
前記第２の開口部における側部に設けられ、第１の側壁に配線された結束線材を押し出すアームを有し、このアームによる前記通路を介した押し出しによって第１の側壁に配線された結束線材を第２の側壁に配線された結束線材側に引き回し、第１の側壁に配線された結束線材と第２の側壁に配線された結束線材を重ね合わせる引回手段と、
第１の側壁に配線された結束線材と第２の側壁に配線された結束線材を重ね合わされる位置に設けられ、重ね合わされた状態の結束線材を切断する切断手段と、
第１の側壁に配線された結束線材と第２の側壁に配線された結束線材を重ね合わされる位置に設けられ、前記切断手段により切断され重ね合わされた状態の結束線材を、二か所の切断端部において捩じり結合させるツイスター手段と
を具備することを特徴とする圧縮結束装置。
【請求項２】
前記押圧圧縮手段における圧縮対象物に接する頭部には、前記通路として引回手段を移動可能とするスリットが設けられており、圧縮対象物を押圧した状態において引回手段と切断手段とツイスター手段による処理が行われることを特徴とする請求項１に記載の圧縮結束装置。
【請求項３】
前記ツイスター手段による捩じり結合により生じる結合部位であって、前記第２の開口部から外側の結合部位により結合され、前記第１及び前記第２の結束線材供給源に繋がる結束線材が、前記押圧圧縮手段による前記扉側への移動によって、前記圧縮室を引き回され、前記押圧圧縮手段における頭部が前記扉に近接した状態となったときに、
前記頭部におけるスリットから結束線材を取り外して、前記圧縮室における第１及び第２の側壁及び前記扉に沿って前記結束線材が配線された状態にする配線補助手段を
更に具備することを特徴とする請求項２に記載の圧縮結束装置。
【請求項４】
前記扉を開閉する扉開閉手段が備えられ、
前記押圧圧縮手段は、前記扉開閉手段により前記扉が開放されたときに、扉が開放により生じる開口部から圧縮及び結束された圧縮対象物を排出することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の圧縮結束装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、使用済みダンボールなどの廃棄物を圧縮して体積を減少させ、更に、これを針金などの結束線材によって結束して梱包塊とする圧縮結束装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の装置としては、プラスチック廃棄物などを圧縮し、針金等を用いて縛着して梱包体とし、搬出路に送り出すものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、従来の装置においては、対象物に圧力を加えた状態において、針金等を用いて縛着する構成は採用されておらず、圧縮状態のままの対象物を結束することができる圧縮結束装置の登場が待ち望まれていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記のような要望に応えるためになされたもので、その目的は圧縮状態のままの対象物を結束することができ、従って、圧縮されて体積が小さくされた状態の梱包塊を得る圧縮結束装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る圧縮結束装置は、第１及び第２の開口部を有する四角筒状の圧縮室と、
前記第１の開口部に設けられた扉と、前記圧縮室における第１及び第２の側壁及び前記扉に沿って配線された結束線材と、前記圧縮室における第１の側壁に配線された結束線材と繋がっている第１の結束線材供給源と、前記圧縮室における第２の側壁に配線された結束線材と繋がっている第２の結束線材供給源と、アームの通路を備え、前記結束線材が配線された前記圧縮室に供給された圧縮対象物を、前記第２の開口部側から四角筒内を摺動して押圧圧縮する押圧圧縮手段と、前記第２の開口部における側部に設けられ、第１の側壁に配線された結束線材を押し出すアームを有し、このアームによる前記通路を介した押し出しによって第１の側壁に配線された結束線材を第２の側壁に配線された結束線材側に引き回し、第１の側壁に配線された結束線材と第２の側壁に配線された結束線材を重ね合わせる引回手段と、第１の側壁に配線された結束線材と第２の側壁に配線された結束線材を重ね合わされる位置に設けられ、重ね合わされた状態の結束線材を切断する切断手段と、第１の側壁に配線された結束線材と第２の側壁に配線された結束線材を重ね合わされる位置に設けられ、前記切断手段により切断され重ね合わされた状態の結束線材を、二か所の切断端部において捩じり結合させるツイスター手段とを具備することを特徴とする。
【０００６】
本発明に係る圧縮結束装置では、前記押圧圧縮手段における圧縮対象物に接する頭部には、前記通路として引回手段を移動可能とするスリットが設けられており、圧縮対象物を押圧した状態において引回手段と切断手段とツイスター手段による処理が行われることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る圧縮結束装置では、前記ツイスター手段による捩じり結合により生じる結合部位であって、前記第２の開口部から外側の結合部位により結合され、前記第１及び前記第２の結束線材供給源に繋がる結束線材が、前記押圧圧縮手段による前記扉側への移動によって、前記圧縮室を引き回され、前記押圧圧縮手段における頭部が前記扉に近接した状態となったときに、前記頭部におけるスリットから結束線材を取り外して、前記圧縮室における第１及び第２の側壁及び前記扉に沿って前記結束線材が配線された状態にする配線補助手段を更に具備することを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る圧縮結束装置では、前記扉を開閉する扉開閉手段が備えられ、前記押圧圧縮手段は、前記扉開閉手段により前記扉が開放されたときに、扉が開放により生じる開口部から圧縮及び結束された圧縮対象物を排出することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る圧縮結束装置によれば、供給された圧縮対象物を、前記第２の開口部側から四角筒内を摺動して押圧圧縮する押圧圧縮手段がアームの通路を備えており、アームによる前記通路を介した押し出しによって第１の側壁に配線された結束線材を第２の側壁に配線された結束線材側に引き回し、第１の側壁に配線された結束線材と第２の側壁に配線された結束線材を重ね合わせるので、押圧圧縮手段が圧縮対象物を押圧圧縮している状態において結束線材を切断し捩じり結合させることができ、圧縮されて体積が小さくされた状態の梱包塊を得ることが可能である。
【００１０】
本発明に係る圧縮結束装置によれば、通路として引回手段を移動可能とするスリットが設けられており、圧縮対象物を押圧した状態において引回手段と切断手段とツイスター手段による処理が行われるので、圧縮されて体積が小さくされた状態の梱包塊を得ることが可能である。
【００１１】
本発明に係る圧縮結束装置によれば、前記押圧圧縮手段による前記扉側への移動によって、前記圧縮室を引き回され、前記押圧圧縮手段における頭部が前記扉に近接した状態となったときに、前記頭部におけるスリットから結束線材を取り外して、前記圧縮室における第１及び第２の側壁及び前記扉に沿って前記結束線材が配線された状態にする配線補助手段を有するので、連続的に結束線材を、圧縮室における第１及び第２の側壁及び扉に沿って配線することができる。
【００１２】
本発明に係る圧縮結束装置によれば、前記扉開閉手段により前記扉が開放されたときに、扉が開放したときに生じる開口部から圧縮及び結束された圧縮対象物を押圧圧縮手段によって排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る圧縮結束装置の実施例の側面図。
【図２】本発明に係る圧縮結束装置の実施例の平面図。
【図３】本発明に係る圧縮結束装置の実施例におけるプレスブロックの斜視図。
【図４】本発明に係る圧縮結束装置の実施例における圧縮室までの針金の配線を示す平面図。
【図５】本発明に係る圧縮結束装置の実施例における引回手段を示す側面図。
【図６】本発明に係る圧縮結束装置の実施例におけるツイスター手段を示す斜視図。
【図７】本発明に係る圧縮結束装置の実施例における切断手段を示す斜視図。
【図８】本発明に係る圧縮結束装置の実施例における配線補助手段を示す正面図。
【図９】本発明に係る圧縮結束装置の実施例におけるツイスター手段が移動した状態を示す斜視図。
【図１０】本発明に係る圧縮結束装置の実施例の動作を説明するためのフローチャート。
【図１１】本発明に係る圧縮結束装置の実施例における引回手段によりツイスター手段側へ押し付けられた状態の針金の配線を示す平面図。
【図１２】本発明に係る圧縮結束装置の実施例におけるツイスター手段が移動し、切断手段による切断が行われた状態を示す正面図。
【図１３】本発明に係る圧縮結束装置の実施例におけるツイスター手段による捩じり結合が行われている状態を示す正面図。
【図１４】本発明に係る圧縮結束装置の実施例におけるツイスター手段による捩じり結合の際における正回転を示す正面図。
【図１５】本発明に係る圧縮結束装置の実施例におけるツイスター手段による捩じり結合により結合された針金の配線を示す平面図。
【図１６】本発明に係る圧縮結束装置の実施例におけるツイスター手段による捩じり結合により結合された針金の配線状態と、配線補助手段により針金の引き出し処理を示す側面図。
【図１７】本発明に係る圧縮結束装置の実施例における配線補助手段による針金の引き出し配線処理を示す側面図。
【図１８】本発明に係る圧縮結束装置の実施例における配線補助手段による針金の引き出し配線処理を示す側面図。
【図１９】本発明に係る圧縮結束装置の実施例における配線補助手段による針金の引き出し配線処理を示す側面図。
【図２０】本発明に係る圧縮結束装置の実施例における配線補助手段による針金の引き出し配線処理を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して本発明に係る圧縮結束装置の実施例を説明する。各図において、同一の構成要素には、同一の符号を付して重複する説明を省略する。図１に実施例に係る圧縮結束装置の側面図を示し、図２に平面図を示す。四角筒状の枠体１０内の一端側にシリンダ１１が設けられており、シリンダ１１の先端側には圧縮対象物を押圧する矩形の頭部であるプレスブロック１２が設けられている。
【００１５】
上記プレスブロック１２は、図３に示されるように、矩形を横方向に六等分するように区分けされたブロックパーツ１２ａを備え、このブロックパーツ１２ａは、シリンダ１１との結合部に設けられた結合部１２ｂを介して中空四角筒を横に置いた形状のベース１２ｃに固定されている。各ブロックパーツ１２ａの間には、スリット１２ｓが設けられている。  
【００１６】
枠体１０の概ね中央部より前方は、第１の開口部２１ａ及び第２の開口部２１ｂを有する四角筒状の圧縮室２０となっている。この第１の開口部２１ａには、扉２２が設けられている。圧縮室２０の後部上方には、圧縮対象物を投入するためのホッパ２９が設けられている。ホッパ２９と圧縮室２０の結合部には、例えば、発光素子と受光素子による圧縮対象物量検出センサ２８ａ、２８ｂが設けられており、圧縮対象物が圧縮室２０に満たされ、圧縮結束作業が可能となったことを検出する。
【００１７】
プレスブロック１２の先頭部１２ｔは圧縮対象物と接触する部分であり、シリンダ１１によってプレスブロック１２が枠体１０内を移動するとき、先頭部１２ｔは扉２２の僅かに外側所定位置から枠体１０のほぼ中央の後退位置Ｐ１までの範囲を移動する。また、プレスブロック１２の最末尾端部はＰ２からＰ３の範囲を移動する。
【００１８】
枠体１０における一方の側壁上部には、後退端リミットスイッチ１３ａ、検出開始リミットスイッチ１３ｂ、結束開始リミットスイッチ１３ｃ、前進端リミットスイッチ１３ｄが設けられている。後退端リミットスイッチ１３ａは、プレスブロック１２における最末尾端部が後退許容限界の位置に到ったことを検出するためのものである。前進端リミットスイッチ１３ｄは、また、プレスブロック１２における最末尾端部が前進許容限界の位置へ到ったことを検出するためのものである。また、検出開始リミットスイッチ１３ｂは、プレスブロック１２が圧縮対象物の存在のため、最末尾端部の位置が結束開始リミットスイッチ１３ｃとの間にあることを検出するためのセンサである。結束開始リミットスイッチ１３ｃは、上記検出開始リミットスイッチ１３ｂと協同して最末尾端部の位置検出を行うために用いられる他、圧縮対象物に対する結束処理時において最末尾端部の停止位置検出に用いられるセンサである。
【００１９】
３０ａ及び３０ｂは、結束線材である針金を供給するために針金が巻回されたリールであり、第１の結束線材供給源と第２の結束線材供給源とを形成している。この実施例では、圧縮対象物を横方向に五か所の高さ位置において結束するため、両側に５個ずつ設けられている。任意の一つの高さを結束する針金３１について説明すると、図４に示されるように、予め、圧縮室２０における第１の側壁２０ａ、第２の側壁２０ｂ及び扉２２に沿って配線され、リール３０ａとリール３０ｂとに繋がっている。針金３１は、圧縮室２０の側壁２０ａ、２０ｂに形成されている５条のスリット２３ａ、２３ｂから圧縮室２０の外へ抜けてリール３０ａとリール３０ｂへ到る。
【００２０】
図２に示すように圧縮室２０における一方の側部には、引回手段４０が設けられている。引回手段４０は、図５に示すように矩形の支持ベース４１を内包する矩形枠状のケーシング４２を備え、ケーシング４２の上部と下部に水平方向に延びる支持ベース４１を摺動させるためのレール４３Ｕ、４３Ｄを具備している。支持ベース４１には駆動源としてのモータが備えられており、モータの回転を歯車に伝えて、この歯車がケーシング４２の横方向に直線的に設けられたラックの上を移動することにより、支持ベース４１が移動する。
【００２１】
上記支持ベース４１には、圧縮室２０の側壁２０ａ、２０ｂに形成されている５条のスリット２３ｂへ向かって水平に延びる５本のアーム４４が取り付けられている。アーム４４の先端部４６は、図１１に示すように、平面が二方向に別れた略Ｖ字状に形成されており、二方向の各最先端部４７には針金３１をガイドするプーリ４５が設けられている。上記支持ベース４１が図９に示すように右方向に移動すると、５本のアーム４４が針金３１をガイドしながら圧縮室２０の５条のスリット２３ｂ側からプレスブロック１２のスリット１２ｓを介してスリット２３ａ側へ向かって移動し、圧縮室２０の側壁２０ａに配線された針金３１と重ね合わせて、ツイスター手段５０側へ届ける。支持ベース４１は、結束作業が終了した後に元の位置に復旧され、これに従ってアーム４４も元の位置へ復旧する。
【００２２】
ツイスター手段５０には、図６に示すように５本の各アーム４４の先端部４６を挟むようにそれぞれ対応したフック５１を先端に有する二本の回転軸５２が備えられている。図６は１本のアーム４４に対応する構成を示すが、実際にはこの構成が上下方向に５連に存在する。回転軸５２は右回転及び左回転するものであり、一対の回転軸５２は常に逆方向に回転する。回転軸５２の回転機能は駆動ボックス５３内に備えられている。
【００２３】
一対の回転軸５２を結ぶ線の中央であって、駆動ボックス５３に近接した位置には、図７に示すようなカッタ刃５４が設けられている。カッタ刃５４はＵ字状の刃先５５を備える二枚重ねの刃物であり、基部は縦方向に長い二枚の摺動板５６ａ、５６ｂに取り付けられ、摺動板５６ａ、５６ｂは駆動部により上下動するように構成されている。アーム４４の先端部４６は、カッタ刃５４におけるＵ字状の刃先５５に入り込み、長い二枚の摺動板５６ａ、５６ｂの一方が駆動部であるシリンダによって上方へ移動し他方が下方へ移動させられることにより、重ね合わされた二本の針金３１が切断される。カッタ刃５４、摺動板５６ａ、５６ｂ及び駆動部は、第１の側壁２０ａに配線された結束線材である針金３１と第２の側壁２０ｂに配線された結束線材である針金３１を重ね合わされる位置に設けられ、重ね合わされた状態の結束線材である針金３１を切断する切断手段８０を構成する。
【００２４】
アーム４４の先端部４６が、カッタ刃５４におけるＵ字状の刃先５５に入り込んだ状態において、二本の針金３１が切断される前にツイスター手段５０における一対の回転軸５２が回転を開始し、一対の回転軸５２のそれぞれに二本の針金３１が巻き付く。この後に針金の切断が生じ、一対の回転軸５２の更なる回転によって各フック５１がそれぞれに二本の針金３１を捩じり結合させる。
【００２５】
本実施例に係る圧縮結束装置は、圧縮室２０における第１の側壁２０ａ及び第２の側壁２０ｂの外壁部であって、扉２２に近接した位置に、図８に示すような配線補助手段６０を備えている。配線補助手段６０は、圧縮室２０における天井外壁部の中央に設けられた縦駆動部６１と、この縦駆動部６１に上下動される横杆６２と、横杆６２の両端部に吊り下げられた二本の縦杆（図８では、一本を省略）６３と、二本の縦杆６３において圧縮室２０の５条のスリット２３ａ、２３ｂ側へ向かって延びるように設けられ先端部にフック６４ａを備えたフック板６４と、枠棒６５をベースにして二本の縦杆６３を横移動させる横駆動部６６を主な構成要素とする。フック板６４のフック６４ａは、略Ｕ字状形状を有している。
【００２６】
上記配線補助手段６０は、切断手段８０により切断され、ツイスター手段５０による捩じり結合により生じる結合部位を有する針金３１であって、プレスブロック１２のスリット１２ｓに残された針金３１を、上記スリット１２ｓから取り外して、圧縮室２０における第１の側壁２０ａ及び第２の側壁２０ｂ更に扉２２に沿って配線された状態にするものである。
【００２７】
扉２２の近傍であって枠体１０の両外側壁部には、扉２２を上下方向に開閉させるシリンダ２７が配置されており、シリンダ２７に結合する横棹２６を介して吊腕２５が扉２２の上面部中央を吊り下げている。
【００２８】
以上の構成を有する圧縮結束装置は、油圧ユニット７１と動力盤７２とを有し、各部をＣＰＵを備える制御部７０により図１０に示すフローチャートのプログラムにより制御して圧縮対象物を圧縮結束するので、このフローチャートに従って、動作説明を行う。
【００２９】
電源が投入されてスタートとなり、圧縮対象物量検出センサ２８ａ、２８ｂの出力に基づき圧縮開始の判定を行い（Ｓ１１）、開始するか否か判定する（Ｓ１２）。所定量の圧縮対象物がホッパ２９から投入されて開始可能であることが検出されると、シリンダ１１の伸長圧縮動作を繰り返すことによりプレスブロック１２の前進・後退を生じさせて圧縮対象物を圧縮する（Ｓ１３）。
【００３０】
上記ステップＳ１３においては、後退端リミットスイッチ１３ａと前進端リミットスイッチ１３ｄによる検出出力を用いて、許容範囲の前進と後退が図られる。そして、引き続きホッパ２９から投入される圧縮対象物についてステップＳ１３における圧縮処理を続けながら、圧縮対象物の押圧時にプレスブロック１２における最末尾端部が、検出開始リミットスイッチ１３ｂと結束開始リミットスイッチ１３ｃとの間に位置するようになったかを検出する（Ｓ１４）。ステップＳ１４の条件が満たされるまで、ステップＳ１３の処理が続けられる。
【００３１】
ステップＳ１４の条件が満たされると、シリンダ１１の圧力が所定圧力において圧縮対象物の押圧がなされているかを検出する（Ｓ１５）。ステップＳ１５の条件が満たされるまで、ステップＳ１３の処理が続けられる。
【００３２】
ステップＳ１５の条件が満たされると、結束開始リミットスイッチ１３ｃの検出位置までプレスブロック１２における最末尾端部が移動され、シリンダ１１の圧力を保持して圧縮対象物の押圧を継続しながら、引回手段４０における支持ベース４１を図５に示す位置から摺動させてアーム４４が針金３１をガイドするようにしながら圧縮室２０の５条のスリット２３ｂ側からプレスブロック１２のスリット１２ｓを介してスリット２３ａ側へ向かってアーム４４の先端部４６を移動させ、図９に示すように圧縮室２０の側壁２０ａに配線された針金３１と重ね合わせて、ツイスター手段５０側へ届ける（Ｓ１６）。
【００３３】
上記のときには、図１１に示されるように、圧縮室２０における第１の側壁２０ａ側に配線されていた針金３１が圧縮室２０における第２の側壁２０ｂ側に配線されていた針金３１と重ね合わされてアーム４４の図１１における右側の最先端部４７（Ｒ）により引き回されてカッタ刃５４へ押し付けられている。また、このとき、ホッパ２９圧縮室２０の境界部がプレスブロック１２のベース１２ｃの天井部により塞がれた状態にあり、ホッパ２９内の圧縮対象物は、ホッパ２９内に留まる。
【００３４】
アーム４４の図１１における右側の最先端部４７（Ｒ）に連続する図１１における左側の最先端部４７（Ｌ）に案内されている重ねられた状態の針金３１の一方は、リール３０ａに繋がっており、また、重ねられた針金３１の他方はリール３０ｂに繋がっている。右側の最先端部４７（Ｒ）と左側の最先端部４７（Ｌ）との間に重なった状態で位置する針金３１は、カッタ刃５４におけるＵ字状の刃先５５に入り込み且つ当接した状態にある。図１１の９２は、枠体内に設けられた針金３１を案内するプーリである。
【００３５】
上記の状態において、ツイスター手段５０における一対の回転軸５２について正回転が開始され（Ｓ１７）、それぞれ回転軸５２に二本の針金３１が巻き付く。所定数の初期回転が行われると、二枚の摺動板５６ａ、５６ｂが異なる方向に上下動して刃先５５に入り込んでいる針金３１を切断する（Ｓ１８）。切断がなされたときの切断手段８０及びツイスター手段５０の様子を図１２に示す。この切断に続いて、支持ベース４１が元の位置への移動を開始する（Ｓ１９）。
【００３６】
更に、ツイスター手段５０における一対の回転軸５２が更に回転を継続することにより、図６に示すようにフック５１が前方の重なった針金３１を捩じるように作用し、針金３１の捩じり結合が行われ、所定回の回転が行われた後に逆回転が行われ、回転軸５２に巻き付いた針金３１が取り除かれる（Ｓ２０）。この正回転が行われているときの切断手段８０及びツイスター手段５０の様子を図１３に示し、一対の回転軸５２の正回転を図１４に示す。
【００３７】
上記ステップＳ２０が終了したときに、図１５に示すように、扉２２側に近い回転軸５２によって捩じり結合された針金３１（Ｌ）は圧縮対象物９０を一周して、図１５の左側における回転軸５２の先端に設けられたフック５１に近い位置が結合部位３３となっている。一方、シリンダ１１に近い回転軸５２によって捩じり結合された図１５の針金３１（Ｒ）は、図１５の右側における回転軸５２の先端に設けられたフック５１に近い位置が結合部位３４であり、この結合部位３４から別れる一方の針金３１は直接にリール３０ａに到っており、上記結合部位３４から別れる他方の針金３１はプレスブロック１２のスリット１２ｓを介してリール３０ｂに到っている。
【００３８】
次に、シリンダ２７が制御されて扉２２が上方へ吊し上げられて扉２２が開放される（Ｓ２１）。更に、シリンダ１１が制御されてプレスブロック１２が扉２２の僅かに外側所定位置まで移動され、圧縮対象物を開口部２１ａから排出する（Ｓ２２）。このプレスブロック１２の移動に伴って、スリット１２ｓに配線されていた結合部位３４に繋がる針金３１が、扉２２側へ引き出され、配線補助手段６０の近傍に送られる（Ｓ２３）。図１６（ａ）には、このときの圧縮対象物９０を一周するように巻回された針金３１（Ｌ）と、プレスブロック１２のスリット１２ｓに配線された針金３１（Ｒ）が示されている。
【００３９】
上記のように圧縮対象物が排出された状態では、プレスブロック１２の最末尾端部が前進端リミットスイッチ１３ｄに検出され、この検出に応じて横駆動部６６が起動されて枠棒６５をベースにして二本の縦杆６３を圧縮室２０の中央側へ押圧して、フック板６４のフック６４ａをプレスブロック１２の側壁部表面へ当接するように挿入する（Ｓ２４）。つまり、図８の状態から図１７の状態に遷移する。
【００４０】
更に、縦駆動部６１が起動されて横杆６２が上昇させられフック板６４のフック６４ａの上方への移動を生じさせる（Ｓ２５）。上記図１７の状態から更に図１８の状態に遷移する。このステップＳ２４、Ｓ２５におけるフック６４ａの動作により、フック６４ａはプレスブロック１２のスリット１２ｓを介して側壁部に存在する針金３１をＵ字形状部分に引っ掛けた状態となる。この状態が図１６（ｂ）に示されている。
【００４１】
次に、横駆動部６６が制御されて二本の縦杆６３を圧縮室２０の中央側から枠棒６５方向へ引き戻す（Ｓ２６）。この状態が図１９に示されている。
【００４２】
続いてシリンダ１１が制御されてプレスブロック１２が後退端リミットスイッチ１３ａに検出される位置まで後退させられると共に、シリンダ２７が制御されて扉２２が下方へ下げられて扉２２が閉成される（Ｓ２７）。圧縮対象物をホッパ２９から投入し、プレスブロック１２を前進・後退させ、圧縮対象物の圧縮を行う（Ｓ２８）。このとき、フック板６４のフック６４ａは針金３１を保持した状態にある。
【００４３】
次に、縦駆動部６１が制御されて横杆６２が下降させられフック板６４のフック６４ａは下方への移動を生じ、フック板６４のフック６４ａは針金３１を解放する（Ｓ２９）。この状態が図２０に示されている。これによって、圧縮室２０における第１の側壁２０ａ及び第２の側壁２０ｂに沿った位置に保持されていた針金３１は、圧縮室２０内の圧縮対象物を囲繞する初期状態へ戻る。以上により、結合部位３４を含む針金３１は、圧縮室２０における第１の側壁２０ａ、第２の側壁２０ｂ及び扉２２に沿って配線された状態を呈し、圧縮室２０内の圧縮対象物に対する処理を行うために、ステップＳ１５へ戻って処理を続けることになる。
【００４４】
以上説明した通り、本発明に係る圧縮結束装置によれば、供給された圧縮対象物を、プレスブロックが圧縮対象物を押圧圧縮している状態において結束線材である針金３１を切断し捩じり結合させることができ、圧縮されて体積が小さくされた状態の梱包塊を得ることが可能である。
【００４５】
また、本発明に係る圧縮結束装置によれば、前記圧縮室２０−における第１側壁２０ａ及び第２の側壁２０ｂ及び扉２２に沿って針金３１が配線された状態にする配線補助手段６０を有するので、連続的に針金３１を、圧縮室２０における第１側壁２０ａ及び第２の側壁２０ｂ及び扉２２に沿って配線することができ、連続的に圧縮結束処理を行うことが可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１０  枠体
１１  シリンダ
１２  プレスブロック
１３ａ  後退端リミットスイッチ
１３ｂ  検出開始リミットスイッチ
１３ｃ  結束開始リミットスイッチ
１３ｄ  前進端リミットスイッチ
２０  圧縮室
２２  扉
２８ａ、２８ｂ  圧縮対象物量検出センサ
２９  ホッパ
３１  針金
３３  結合部位
３４  結合部位
４０  引回手段
４１  支持ベース
４２  ケーシング
４４  アーム
５０  ツイスター手段
５１  フック
５１  フック
５２  回転軸
５３  駆動ボックス
５４  カッタ刃
６０  配線補助手段
６１  縦駆動部
６６  横駆動部
７０  制御部
７１  油圧ユニット
７２  動力盤
８０  切断手段
９０  圧縮対象物
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４７】
【特許文献１】特開２００３−８１２２６号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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