(57)【要約】【課題】従来の背負式ブロアーはエンジンとブロアー本機の合計重量が大きくなり操作性が悪い欠点があった。【解決手段】本発明のブロアーは、背負部材に取り付けたエンジンと、把持部を有するブロアー本機と、上記エンジンの出力軸に一端を連結し、上記ブロアー本機のファン回転軸に他端を連結したフレキシブルシャフトとより成ることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背負部材に取り付けたエンジンと、把持部を有するブロアー本機と、上記エンジンの出力軸に一端を連結し、上記ブロアー本機のファン回転軸に他端を連結したフレキシブルシャフトとより成ることを特徴とするブロアー。
【請求項２】
上記フレキシブルシャフトが、上記エンジンのケーシングとファンのハウジング間を連結する可撓性外管と、この外管内を軸線の回りにらせん状に巻回されて軸方向に延びる、一端が上記エンジンの出力軸に連結され、他端が上記ファンの回転軸に連結される回転軸とより成ることを特徴とする請求項１記載のブロアー。
【請求項３】
上記フレキシブルシャフトの回転軸の他端が動力伝達方向可変手段を介して上記ファンの回転軸に接続されていることを特徴とする請求項２記載のブロアー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブロアー、特に、エンジン部分を背負い、ブロアー本機を手持としたブロアーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のエンジンブロアーは背負式、ハンディ（手持ち）式、刈払機先端部利用アタッチメント式とに大別される。
【０００３】
背負い式のものとしては特許文献１に示すものがある。
【特許文献１】特開２００２−２５７０９７号公報
【０００４】
図５は従来の背負式ブロアー１を示し、２はＬ字状の背負架台、３は肩掛バンド、４はブロアー本機、５はそのケーシング、６はブロアー吐出口、７はブロアー駆動エンジン、８は燃料タンク、９はフレキシブルチューブ、１０は空気噴射管、１１は空気噴射管を把持する把持部を示す。
【０００５】
このような背負式ブロアーではエンジン７とブロアー本機４が一体化されており背負うことにより本機４に接続されている風力噴射管１０のみ手持ち操作可能となり操作性が良く、背負式の為に１０Ｋｇ、１００ｃｃ程度のエンジンまでは使用可能となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
然しながら、上記従来の背負式ブロアーではエンジン７とブロアー本機４を共に背負うためその合計重量が大きくなり、大きな集中荷重が背中にかかり、また、背中に位置されているブロアー本機４には可撓性のある例えば蛇腹状ののフレキシブルチューブ９を介して直管状の空気噴射管１０を接続して操作可能ならしめているが、風力が蛇腹状の部分で減少されることになるためブロアー本機４に接続される蛇腹状のフレキシブルチューブ９の長さに限度がある結果操作範囲が限定されるという欠点があった。
【０００７】
また、ハンディ（手持ち）式では図６に示すようにエンジン７とブロアー本機４が一体化されており、その合計重量が５Ｋｇ以下でないと長時間の使用が出来ない。この為エンジン７も２０ｃｃクラスに制限される。又操作性も背負式に比べて把持重量が極端に大きく違う為に劣る。
【０００８】
また、図７に示す刈払機１８の先端部の刈刃１３を取りはずし、代りにブロアー本機４を取り付けるいわゆる取替式ブロアーアタッチメメント式ではエンジン７からの長さが刈り払機利用の為１５００ｍｍ前後となり、重量がブロアー本機４を取り付けた先端部に集中し、ブロアー本機４が地上すれすれになるためブロアー能力が制限されてしまう。また、地上には雑木、小石、その他の障害物が多く、ブロアー本機４も小さいものとなり、結果的にブロアー能力も低い。
【０００９】
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のブロアーは、背負部材に取り付けたエンジンと、把持部を有するブロアー本機と、上記エンジンの出力軸に一端を連結し、上記ブロアー本機のファン回転軸に他端を連結したフレキシブルシャフトとより成ることを特徴とする。
【００１１】
また、上記フレキシブルシャフトは、上記エンジンのケーシングとファンのハウジング間を連結する可撓性外管と、この外管内を軸線の回りにらせん状に巻回されて軸方向に延びる、一端が上記エンジンの出力軸に連結され、他端が上記ファンの回転軸に直接或いは動力伝達方向可変手段を介して連結される回転軸とより成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のブロアーにおいてはブロアー駆動用エンジンのみを背負うようにした為背負う重量が少なくなり、また、その分エンジンを大型とすることができる。更に、ブロアー本機を背負うことなくこれをハンデイ式とした為ブロアー本機の重量的制限も緩和できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【００１４】
なお、図５〜図７と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【実施例１】
【００１５】
本発明のブロアーにおいては図１〜図３に示すように、駆動エンジン７を背負荷台２上に載置して背負うようにすると共に、ブロアー本機４を把持部１１によって把持するようにし、上記エンジン７の出力軸１４にフレキシブルシャフト１２における回転軸１５の一端を連結し、この回転軸１５の他端をブロアー本機４のファン回転軸１６に連結せしめる。
【００１６】
上記フレキシブルシャフト１２は図３に示すように上記エンジン７のケーシング５とブロアー本機４のハウジング１９間に連結した可撓性の回転しない外管１７と、この外管１７内を軸線の周りにらせん状に巻回されて軸方向に延びる、一端が上記エンジン７の出力軸１４に連結され、他端が上記ファン回転軸１６に連結され上記外管１７内で回転する回転軸１５とにより構成する。
【００１７】
本発明のブロアーは上記のような構成であるからこれを使用する場合には図２に示すように駆動エンジン７を背負荷台２上に載置して背負うようにすると共に、ブロアー本機４を把持部１１によって把持するようにし、上記エンジン７の出力軸１４にフレキシブルシャフト１２における回転軸１５の一端を連結しこの回転軸１５の他端をブロアー本機４のファン回転軸１６に連結せしめる。
【００１８】
本発明の実施例によればエンジン７のみを背負うようにした為背負う重量が少なくなり、また、その分エンジン７を大型とすることができる。更に、ブロアー本機４を背負うことなくこれをハンデイ式とした為ブロアー本機４の重量的制限も緩和できるようになる。
【実施例２】
【００１９】
本発明のブロアーの実施例２においては図４に示すように、上記フレキシブルシャフト１２における回転軸１５の他端を例えば２個の傘歯車１９ａ，１９ｂを直交して接続して動力伝達方向を直角に変えるようにした動力伝達方向可変手段２０を介してブロアー本機４のファン回転軸１６に連結せしめる。
【００２０】
本発明の実施例２によればフレキシブルシャフト１２の回転シャフト軸１５の他端を湾曲することなくブロアー本機４のファン回転軸１６に連結でき、フレキシブルシャフト１２に及び回転軸１５に接続のための無理な力が加わらないようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のブロアーの斜視図である。
【図２】本発明のブロアーの使用状態説明図である。
【図３】本発明のブロアーにおけるフレキシブルシャフトの説明図である。
【図４】本発明の第２実施例説明図である。
【図５】従来の背負式ブロアーの説明図である。
【図６】従来のハンデイ式のブロアーの説明図である。
【図７】従来の刈払機の説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    背負式ブロアー
２    Ｌ字状の背負架台
３    肩掛バンド
４    ブロアー本機
５    ケーシング
６    ブロアー吐出口
７    ブロアー駆動エンジン
８    燃料タンク
９    フレキシブルチューブ
１０    風力噴射管
１１    把持部
１２    フレキシブルシャフト
１３    刈刃
１４    出力軸
１５    回転軸
１６    ファン回転軸
１７    外管
１８    刈払機
１９ａ  傘歯車
１９ｂ  傘歯車
２０    動力伝達方向可変手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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