(57)【要約】【課題】製造コストが低く、かつ重量物にも耐え得る梱包用衝撃緩衝部材を提供する。【解決手段】この梱包用衝撃緩衝部材は、梱包ケース１とプリンタ２等の被梱包物との間に配置される部材であって、１対の下側緩衝部材３，４と、１枚の底受けパッド５と、を備えている。１対の下側緩衝部材３，４は、パルプモールド製であり、梱包ケース１の底面に互いに対向して配置される。１対の底受けパッド５は、段ボールシート製であり、１対の下側緩衝部材３，４上に１対の下側緩衝部材３，４に掛け渡されて配置され、被梱包物を受ける。【選択図】図１
2010116167.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
梱包ケースと被梱包物との間に配置される梱包用衝撃緩衝部材であって、
梱包ケースの底面に互いに対向して配置される、パルプモールド製の１対の下側緩衝部材と、
前記１対の下側緩衝部材上に前記１対の下側緩衝部材に掛け渡されて配置され、被梱包物を受ける段ボールシート製の１枚の底受けパッドと、
を備えた梱包用衝撃緩衝部材。
【請求項２】
前記１対の下側緩衝部材のそれぞれは、
前記底受けパッドを受ける底部緩衝部と、
前記底部緩衝部と一体で形成されるとともに前記底部緩衝部から上方に延び、前記被梱包物の側部を支持する側部緩衝部と、
を有している、請求項１に記載の梱包用衝撃緩衝部材。
【請求項３】
前記底受けパッドは、
被梱包物の底部を受ける四角形状の底面部と、
前記底面部の対向する１対の辺から上方に延びる１対の第１側面部及び第２側面部と、
を有し、
前記第１側面部及び第２側面部は前記１対の下側緩衝部材の側部緩衝部と被梱包物との間に位置するように配置される、
請求項１に記載の梱包用衝撃緩衝部材。
【請求項４】
前記底受けパッドは、
被梱包物の底部を受ける四角形状の底面部と、
前記底面部の対向する１対の辺から上方に延びる１対の第１側面部及び第２側面部と、
を有し、
前記第１側面部及び第２側面部は、前記底受けパッドを被梱包物とともに梱包ケースから取り出すための取っ手を有している、請求項１又は２に記載の梱包用衝撃緩衝部材。
【請求項５】
前記底受けパッドは、被梱包物の対向する１対の側部を支持するための第３側面部及び第４側面部を有し、前記第３側面部及び第４側面部は、前記第１側面部及び第２側面部が形成されていない前記底面部の１対の辺から上方に延び、衝撃緩衝用の折り曲げ加工部を有している、請求項３又は４に記載の梱包用衝撃緩衝部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衝撃緩衝部材、特に、梱包ケースと被梱包物との間に配置される梱包用衝撃緩衝部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ等の画像形成装置を運搬する際には、段ボールシート製の梱包ケースが用いられる。そして、この梱包ケースとプリンタとの間には、落下時等にプリンタに衝撃が加わるのを緩和するために、衝撃緩衝部材が用いられる。
【０００３】
この種の衝撃緩衝部材として、近年の環境対策の観点から、紙製緩衝部材が用いられる場合がある。紙製緩衝部材としては、段ボールシート製の緩衝部材や、パルプモールド製の緩衝部材が提供されている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
段ボールシート製の緩衝部材は、段ボールシートを折り曲げ加工することによって形成され、梱包ケースと被梱包物との間に配置される。また、パルプモールド製の緩衝部材は、古紙等を水で溶かし、その後成形して得られるものであり、段ボールシート製の緩衝部材と同様に、梱包ケースと被梱包物との間に配置される。
【特許文献１】特開２００５−３１３９４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
段ボールシート製の緩衝部材は、段ボールシートを所定の形状に切断し、その後折り曲げ加工して形成されるものである。このため、加工工数が比較的多く、しかも使用量が多くなるために、製造コストが高いという問題がある。
【０００６】
一方、パルプモールド製の緩衝部材は、古紙等から製造できるために製造コストを低く抑えることができる。しかし、一般的に使用されているパルプモールド製の緩衝部材は、段ボールシート製の緩衝材に比較して強度が低く、現状では２０ｋｇ以下の被梱包物にしか用いることができない。このため、重量が重い被梱包物に対してパルプモールド製の緩衝部材を用いる場合は、一般的な仕様のものに比較して厚みを厚くする必要があり、結果的に使用量が増え、段ボールシート製の緩衝部材よりもコストが高くなる場合がある。
【０００７】
本発明の課題は、製造コストが低く、かつ重量物にも耐え得る梱包用衝撃緩衝部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る梱包用衝撃緩衝部材は、梱包ケースと被梱包物との間に配置される部材であって、１対の下側緩衝部材と、１枚の底受けパッドと、を備えている。１対の下側緩衝部材は、パルプモールド製であり、梱包ケースの底面に互いに対向して配置される。１対の底受けパッドは、段ボールシート製であり、１対の下側緩衝部材上に１対の下側緩衝部材に掛け渡されて配置され、被梱包物を受ける。
【０００９】
この衝撃緩衝部材では、被梱包物をパルプモールド製の下側緩衝部材が直接受けるのではなく、パルプモールド製の１対の下側緩衝部材の間に掛け渡された１枚の段ボールシート製の底受けパッドが被梱包物を受け、この底受けパッドを１対の下側緩衝部材が受けている。
【００１０】
ここでは、１枚の段ボールシート製の底受けパッドを介して１対の下側緩衝部材が被梱包物の重量を受けるので、下側緩衝部材に荷重が集中して作用するのを抑えることができる。このため、パルプモールド製の下側緩衝部材であっても比較的重い重量物を受けることができる。しかも、下側緩衝部材の厚みを一般的に使用される部材より厚くする必要もなく、コストアップを避けることができる。
【００１１】
請求項２に係る梱包用衝撃緩衝部材は、請求項１の梱包用衝撃緩衝部材において、１対の下側緩衝部材のそれぞれは、底受けパッドを受ける底部緩衝部と、側部緩衝部と、を有している。側部緩衝部は、底部緩衝部と一体で形成されるとともに底部緩衝部から上方に延び、被梱包物の側部を支持する。
【００１２】
ここでは、下側緩衝部材の側部緩衝部によって被梱包物の側部を支持し、保護することが可能となる。このため、この側部緩衝部が形成された部分については段ボールシート製による緩衝が不要となり、段ボールシートによる底受けパッドをより安価に製造することができる。
【００１３】
請求項３に係る梱包用衝撃緩衝部材は、請求項１の梱包用衝撃緩衝部材において、底受けパッドは、被梱包物の底部を受ける四角形状の底面部と、底面部の対向する１対の辺から上方に延びる１対の第１側面部及び第２側面部と、を有している。そして、第１側面部及び第２側面部は１対の下側緩衝部材の側部と被梱包物との間に位置するように配置される。
【００１４】
ここでは、下側緩衝部材の側部緩衝部と被梱包物との間に底受けパッドの第１側面部及び第２側面部が配置されているので、側部緩衝部は底受けパッドの第１側面部及び第２側面部を介して被梱包物からの荷重を受けることになる。このため、側部緩衝部に荷重が集中して作用するのを防止できる。
【００１５】
請求項４に係る梱包用衝撃緩衝部材は、請求項１又は２の梱包用衝撃緩衝部材において、底受けパッドは、被梱包物の底部を受ける四角形状の底面部と、底面部の対向する１対の辺から上方に延びる１対の第１側面部及び第２側面部と、を有している。そして、底受けパッドの第１側面部及び第２側面部は、底受けパッドを被梱包物とともに梱包ケースから取り出すための取っ手を有している。
【００１６】
ここでは、底受けパッドの第１及び第２側面部に取り出し用の取っ手が形成されているので、被梱包物を梱包ケースから取り出す際の作業が容易になる。
【００１７】
請求項５に係る梱包用衝撃緩衝部材は、請求項３又は４の梱包用衝撃緩衝部材において、底受けパッドは、被梱包物の対向する１対の側部を支持するための第３側面部及び第４側面部を有し、第３側面部及び第４側面部は、第１側面部及び第２側面部が形成されていない底面部の１対の辺から上方に延び、衝撃緩衝用の折り曲げ加工部を有している。
【００１８】
ここでは、底受けパッドの第３側面部及び第４側面部によって、被梱包物の側部を保護することが可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のような本発明によれば、安価な製造コストで、かつ重量物にも耐え得る梱包用衝撃緩衝部材が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態による梱包用衝撃緩衝部材と、被梱包物としてのプリンタ２と、を示している。また、図２は、プリンタ２に対して梱包用衝撃緩衝部材がセットされた状態と、梱包ケース１と、を示している。
【００２１】
この梱包用衝撃緩衝部材は、梱包ケース１とプリンタ２との間に配置されるものであって、１対の下側衝撃緩衝部材３，４と、底受けパッド５と、１対の上側衝撃緩衝部材６，７と、を有している。
【００２２】
１対の下側衝撃緩衝部材３，４は、梱包ケース１の底部に対向して配置されるものであり、それぞれ基本的には同様の構成である。以下では、一方の下側衝撃緩衝部材３についてのみ説明する。
【００２３】
下側衝撃緩衝部材３は、パルプモールドによって形成されており、底部緩衝部３０と、側部緩衝部３１と、を有している。底部緩衝部３０と側部緩衝部３１とは一体成形されている。これらの底部緩衝部３０と側部緩衝部３１とは、成形及び乾燥の製造段階においては並列して成形される。そして、梱包ケース１とプリンタ２との間にセットされる際に、これらの境界部でほぼ直角に折り曲げられる。底部緩衝部３０及び側部緩衝部３１には、所定の高さ及び形状の複数の突起が成形によって形成されており、この複数の突起が緩衝作用を行う。
【００２４】
前述のように、他方の下側衝撃緩衝部材４も基本的には同様の構成であり、底部緩衝部４０及び側部緩衝部４１を有している。ただし、複数の突起の形状については、他方の下側衝撃緩衝部材４と一方の下側衝撃緩衝部材３とは異なっている。
【００２５】
底受けパッド５は、１枚の段ボールシートを折り曲げ加工して形成されたものであり、底面部１４と、第１側面部１５と、第２側面部１６と、第３側面部１７と、第４側面部１８と、を有している。
【００２６】
底面部１４は、四角形状に形成されており、一方の幅ａ（図１参照）は梱包ケース１の底面１ａの一方の幅Ａ（図２参照）よりは小さく、他方の幅ｂは梱包ケース１の底面１ａの他方の幅Ｂとほぼ同じ幅を有している。より詳しくは、底面部１４の一方の幅ａと、第１側面部１５及び第２側面部１６の厚みと、下側衝撃緩衝部材３，４の側部緩衝部３１，４１の同方向の厚み（高さ）と、を加えたものが、梱包ケース１の内側の一方の幅とほぼ同じ長さになる。
【００２７】
第１側面部１５及び第２側面部１６のそれぞれは、底面部１４の一方の対向する辺から上方に延びており、ほぼ台形状に形成されている。そして、各側面部１５，１６の上部には、貫通する２つの孔１５ａ，１６ａが形成されている。これらの孔１５ａ，１６ａは作業者の手が挿入可能な大きさに形成されており、取っ手として機能している。なお、第１側面部１５及び第２側面部１６は、それぞれ下側衝撃緩衝部材３，４の側部緩衝部３１，４１が配置される側と同じ側に形成されている。
【００２８】
第３側面部１７及び第４側面部１８のそれぞれは、底面部１４の他方の対向する辺に形成されている。各側面部１７，１８は、底面部１４と連続して形成された部分を折り曲げ加工し、箱状に形成したものであり、緩衝部として機能している。なお、第３側面部１７及び第４側面部１８は、それぞれ下側衝撃緩衝部材３，４が配置されていない側に形成されている。
【００２９】
１対の上側衝撃緩衝部材６，７は、梱包ケース１の上部において、梱包ケース１とプリンタ２との間に対向して配置されるものである。この上側衝撃緩衝部材６，７は、下側衝撃緩衝部材３，４と同様に、パルプモールドによって形成されており、プリンタ２と接する側に形成された内側緩衝部６０，７０と、梱包ケース１と接する側に形成された外側緩衝部６１，７１とを有している。各緩衝部６０，６１，７０，７１には、複数の突起が形成されている。なお、内側緩衝部６０，７０の複数の突起のうちの一部は、プリンタ２の上面に係止するように形成されている。したがって、これらの上側衝撃緩衝部材６，７をプリンタ２にセットして梱包ケース１に収納した場合には、上側衝撃緩衝部材６，７は梱包ケース１の上部に位置し、下側衝撃緩衝部材３，４とは接触しない。
【００３０】
次に、本実施形態の梱包用衝撃緩衝部材を用いてプリンタ２を梱包ケース１に収納する場合の処理について説明する。
【００３１】
まず、１対の下側衝撃緩衝部材３，４を梱包ケース１の底部に対向して配置する。その後、底受けパッド５を１対の下側衝撃緩衝部材３，４の上部に掛け渡すようにして配置する。このとき、底受けパッド５の第１側面部１５及び第２側面部１６が、１対の下側衝撃緩衝部材３，４が配置された側に位置するようにセットする。このような状態で、プリンタ２を底受けパッド５の上に配置する。
【００３２】
なお、図２に示すように、梱包ケース１の外で、１対の下側衝撃緩衝部材３，４、底受けパッド５及びプリンタ２をセットし、これらを梱包ケース１に収納するようにしても良い。
【００３３】
以上のようにして１対の下側衝撃緩衝部材３，４、底受けパッド５及びプリンタ２が梱包ケース１に収納された状態で、梱包ケース１とプリンタ２の間の上部に、１対の上側衝撃緩衝部材６，７を対向する位置にセットする。このとき、１対の上側衝撃緩衝部材６，７は１対の下側衝撃緩衝部材３，４が配置されている側部に配置する。なお、各上側衝撃緩衝部材６，７はその内側緩衝部６０，７０の一部がプリンタ１の上部に係止し、位置決めされる。
【００３４】
このようにして、梱包ケース１に収納されたプリンタ２は、底部においては下側衝撃緩衝部材３，４の底部緩衝部３０，４０によって支持され、下部の側部においては下側衝撃緩衝部材３，４の側部緩衝部３１，４１と底受けパッド５の第３側面部１７及び第４側面部１８とで支持されている。また、同様に、プリンタ２は、上部においては上側衝撃緩衝部材６，７にて支持されている。このため、運搬時等において衝撃が作用しても、プリンタ２を保護することができる。
【００３５】
［特徴］
(a)  段ボールシート製の底受けパッド５を介して下側緩衝部材３，４がプリンタ２の重量を受けるので、下側緩衝部材３，４に荷重が集中して作用しない。このため、パルプモールド製の下側緩衝部材３，４であっても、特に厚みを厚くすることなく重量の重いプリンタ２を支持することができる。したがって、安価な衝撃緩衝部材を実現できる。
【００３６】
(b)  下側緩衝部材３，４の側部緩衝部３１，４１とプリンタ２との間に底受けパッドの第１側面部１５及び第２側面部１６が配置されているので、側部緩衝部３１，４１にはプリンタ２の荷重が直接作用しない。このため、側部緩衝部３１，４１に荷重が集中して作用するのを防止できる。
【００３７】
(c)  底受けパッド５に第１側面部１７及び第２側面部１８が設けられ、かつこの各側面部１７，１８に取り出し用の取っ手が形成されているので、プリンタ２を梱包ケース１から取り出す際の作業が容易になる。
【００３８】
(d)  底受けパッド５の第３側面部１７及び第４側面部１８によって、プリンタ２の側部を保護することができる。
【００３９】
(e)  下側緩衝部材３，４の側部緩衝部３１，４１によってプリンタ２の側部を支持し、保護している。このため、この側部緩衝部３１，４１が形成された部分については段ボールシート製による緩衝が不要となり、段ボールシートによる底受けパッドをより安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施形態による衝撃緩衝部材の分解斜視図。
【図２】前記衝撃緩衝部材の使用状態を説明するための図。
【符号の説明】
【００４１】
１  梱包ケース
２  プリンタ（被梱包物）
３，４  下側衝撃緩衝部材
５  底受けパッド
６，７  上側衝撃緩衝部材
１４  底面部
１５  第１側面部
１５ａ，１６ａ  孔（取っ手）
１６  第２側面部
１７  第３側面部
１８  第４側面部
３０，４０  底部緩衝部
３１，４１  側部緩衝部
【図１】
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【図２】
2010116167.tif 000004