(57)【要約】【課題】中心軸方向の寸法を抑制できるとともに、組立・検査等の作業効率も向上できるインバータ装置一体型電動圧縮機を提供するものである。【解決手段】圧縮機ターミナル及びインバータ装置が外部との電気的な接続を行うための直付けコネクタとがインバータ装置の電動圧縮機側に備えられ、当該直付けコネクタは電動圧縮機の中心軸と平行に電動圧縮機側に向けて設けられるとともに、電動機からのハーネスコネクタが圧縮機ターミナルに着脱自在に電気接続され、電動圧縮機とインバータ装置とは着脱自在に機械接続される。【選択図】図１
2010101307.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機構部と当該圧縮機構部を駆動する電動機とを備える電動圧縮機と前記電動圧縮機の中心軸方向に搭載され前記電動機を作動させるインバータ装置とから構成され横向きに設置される横型のインバータ装置一体型電動圧縮機において、前記インバータ装置が前記電動機との電気的な接続を行うための圧縮機ターミナル及び前記インバータ装置が外部との電気的な接続を行うための直付けコネクタとが前記インバータ装置の前記電動圧縮機側に備えられ、当該直付けコネクタは前記電動圧縮機の中心軸と略平行に前記電動圧縮機側に向けて設けられるとともに、前記電動機からのハーネスコネクタが前記圧縮機ターミナルに着脱自在に電気接続され、前記電動圧縮機と前記インバータ装置とは着脱自在に機械接続されることを特徴とするインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項２】
前記直付けコネクタの端子は、前記圧縮機ターミナルの端子と平行であることを特徴とする請求項１に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項３】
前記直付けコネクタと前記圧縮機ターミナルとを近傍に配置することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項４】
前記直付けコネクタの中心軸を前記電動圧縮機の中心軸より下にすることを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか１項に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項５】
前記直付けコネクタを前記インバータ装置の回路基板に直付けすることを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか１項に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項６】
前記インバータ装置のインバータカバー表面は平面であることを特徴とする請求項１から請求項５のうちいずれか１項に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項７】
前記横向きに設置される横型のインバータ装置一体型電動圧縮機を、前記インバータ装置が上側となる縦向きに設置される縦型のインバータ装置一体型電動圧縮機とすることを特徴とする請求項１から請求項６のうちいずれか１項に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項８】
車両に搭載される請求項１から請求項７のうちいずれか１項に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷媒の吸入、圧縮および吐出を行う電動圧縮機部と、この電動機を駆動するインバータ装置とを一体化した、インバータ装置一体型電動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インバータ装置一体型電動圧縮機として、インバータ装置を電動圧縮機の中心軸方向に搭載した形態がある（例えば、特許文献１参照）。図８図６において、機体容器３に圧縮機構部４と電動機５などが収容されて電動圧縮機を構成し、インバータケース１０２に圧縮機ターミナル１０６、回路基板１０３などが収容されてインバータ装置を構成する。また、蓋１０２ｂにハーネスコネクタ１０７を設けてある。圧縮機ターミナル１０６は電動機５などと、ハーネスコネクタ１０７は、外部との電気的な接続を行なうために設けられている。インバータ装置は、吸入冷媒３０により冷却される（符号は特許文献１に記載の符号をそのまま用いている）。
【０００３】
圧縮機ターミナルを電動圧縮機側に備え、インバータ装置を電動圧縮機の中心軸方向に搭載した形態がある（例えば、特許文献２参照）。図９図７において、電動圧縮機３４０にインバータ装置３２０が密着して搭載される。これにより、インバータ装置３２０は、電動圧縮機３４０の冷媒により冷却される。電気接続は、圧縮機ターミナル３０８の端子がプリント基板３１１に直接はんだ接続されている。外部との電気的な接続を行なうためのリード線（ハーネス）３３６は、インバータ装置３２０から上方に向けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１８３６３１号公報（図１）
【特許文献２】特開２００６−２７５５号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
背景技術に例示した前者においては、インバータ装置を電動圧縮機の中心軸方向に搭載しているため、中心軸方向の寸法が長くなるが、ハーネスコネクタ１０７により更に長くなってしまう。また、圧縮機ターミナル１０６とハーネスコネクタ１０７とは、逆方向に向けて設けられている。そのため、インバータ装置の組立・検査などにおいて、作業効率が低下する。
【０００６】
一方、後者においては、リード線（ハーネス）３３６が、インバータ装置３２０から上方に向けられているために、中心軸方向の寸法が長くなることはない。然しながら、インバータ装置３２０と電動圧縮機３４０との電気接続は、はんだ接続であるため、インバータ装置３２０の組立・検査場所に電動圧縮機３４０を持ち込む必要がある。そのため、電子機器であるインバータ装置３２０は電子機器工場、機械器具である電動圧縮機３４０は機械器具工場というように適切に分担することができない。組立・検査などにおいて、インバータ装置３２０と電動圧縮機３４０は常に一体であり、作業効率が低下する。
【０００７】
インバータ装置一体型電動圧縮機では、動かないなどの故障の場合、その原因がインバータ装置にあるのか、電動圧縮機にあるのかが、一体であるがために掴みにくいという課題がある。
【０００８】
本発明の目的は、中心軸方向の寸法を抑制できるとともに、組立・検査等の作業効率も
向上できるインバータ装置一体型電動圧縮機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記従来の課題を解決するために、本発明のインバータ装置一体型電動圧縮機は、圧縮機構部と当該圧縮機構部を駆動する電動機とを備える電動圧縮機と電動圧縮機の中心軸方向に搭載され電動機を作動させるインバータ装置とから構成され横向きに設置される横型であり、インバータ装置が電動機との電気的な接続を行うための圧縮機ターミナル及びインバータ装置が外部との電気的な接続を行うための直付けコネクタとがインバータ装置の電動圧縮機側に備えられ、当該直付けコネクタは電動圧縮機の中心軸と略平行に電動圧縮機側に向けて設けられるとともに、電動機からのハーネスコネクタが圧縮機ターミナルに着脱自在に電気接続され、電動圧縮機とインバータ装置とは着脱自在に機械接続されるものである。
【００１０】
これにより、インバータ装置が外部との電気的な接続を行うための直付けコネクタが電動圧縮機側に向けて設けられるため、中心軸方向の寸法を抑制できる。圧縮機ターミナルと直付けコネクタとは、インバータ装置の電動圧縮機側に即ち同一側に備えられるので、組立・検査等の作業効率が向上する。また、電動圧縮機とインバータ装置とは、機械（構造）的にも、電気的にも、着脱自在となる。即ち、インバータ装置と電動圧縮機とを分離できる。そのため、組立・検査等の作業場所の自由度、作業効率が向上する。
【００１１】
そして、当該インバータ装置一体型電動圧縮機は横向きに設置される横型であるため、直付けコネクタは電動圧縮機の中心軸と平行即ち水平になる。これにより、直付けコネクタの相手側コネクタの着脱時に、直付けコネクタの中へ上から異物（水、ほこりなど）が入り込むことを容易に防止できる。そのため、電気接続などの信頼性を向上できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のインバータ装置一体型電動圧縮機は、中心軸方向の寸法を抑制できるとともに、組立・検査などの作業効率が向上し、インバータ装置の信頼性向上も図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１における横型インバータ装置一体型電動圧縮機を示す図
【図２】同インバータ装置の冷却通路空間の分解構造図
【図３】同インバータ装置のスイッチング素子モジュール側の分解構造図
【図４】本発明の実施の形態２における横型インバータ装置一体型電動圧縮機を示す図
【図５】同インバータ装置の冷却通路空間の分解構造図
【図６】本発明の実施の形態３におけるインバータ装置の組立・検査等の設置例を示す図
【図７】本発明の実施の形態４における縦型インバータ装置一体型電動圧縮機を示す図
【図８】従来のインバータ装置一体型電動圧縮機の第１例を示す図
【図９】従来のインバータ装置一体型電動圧縮機の第２例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
第１の発明は、圧縮機構部と当該圧縮機構部を駆動する電動機とを備える電動圧縮機と電動圧縮機の中心軸方向に搭載され電動機を作動させるインバータ装置とから構成され横向きに設置される横型のインバータ装置一体型電動圧縮機であり、インバータ装置が電動機との電気的な接続を行うための圧縮機ターミナル及びインバータ装置が外部との電気的
な接続を行うための直付けコネクタとがインバータ装置の電動圧縮機側に備えられ、当該直付けコネクタは電動圧縮機の中心軸と略平行に電動圧縮機側に向けて設けられるとともに電動機からのハーネスコネクタが圧縮機ターミナルに着脱自在に電気接続され、電動圧縮機とインバータ装置とは着脱自在に機械接続されるものである。
【００１５】
これにより、インバータ装置が外部との電気的な接続を行うための直付けコネクタが電動圧縮機側に向けて設けられるため、中心軸方向の寸法を抑制できる。圧縮機ターミナルと直付けコネクタとは、インバータ装置の電動圧縮機側に即ち同一側に備えられるので、組立・検査等の作業効率が向上する。また、電動圧縮機とインバータ装置とは、機械（構造）的にも、電気的にも、着脱自在となる。即ち、インバータ装置と電動圧縮機とを分離できる。そのため、組立・検査等の作業場所の自由度、作業効率が向上する。
【００１６】
そして、当該インバータ装置一体型電動圧縮機は横向きに設置される横型であるため、直付けコネクタは電動圧縮機の中心軸と平行即ち水平になる。これにより、直付けコネクタの相手側コネクタの着脱時に、直付けコネクタの中へ上から異物（水、ほこりなど）が入り込むことを防止できるため、電気接続などの信頼性を向上できる。
【００１７】
第２の発明は、第１の発明において、直付けコネクタの端子は、圧縮機ターミナルの端子と平行とするものである。これにより、インバータ装置の組立・検査等において、直付けコネクタの端子、圧縮機ターミナルの端子ともに同じ向き即ち上向き平行にできるため、組立・検査時の電気接続が容易・迅速に行え、作業効率が向上する。特に、自動検査装置を用いる場合、直付けコネクタ、圧縮機ターミナルへの電気接続が、一方向から平行して行えるため、電気接続治具を簡素化できる。
【００１８】
第３の発明は、第１または第２の発明において、直付けコネクタと圧縮機ターミナルとを近傍に配置するものである。これにより、高電圧大電流の流れる入力部である直付けコネクタ及び同出力部である圧縮機ターミナルとの間の経路が短くなるため、発熱、電磁波障害が減少する。また、インバータ装置の組立・検査等において、直付けコネクタと圧縮機ターミナルの近傍配置により、電気接続が容易・迅速に行え、作業効率向上ともなる。
【００１９】
第４の発明は、第１乃至第３の発明において、直付けコネクタの中心軸を電動圧縮機の中心軸より下にするものである。これにより、直付コネクタが電動圧縮機の下になる部分が多くなり、更に上からの異物を防止できる。そして、インバータ装置一体型電動圧縮機としての横幅が小さくなり、エアコン装置等への搭載において有利となる。
【００２０】
第５の発明は、第１乃至第４の発明において、直付けコネクタをインバータ装置の回路基板に直付けするものである。直付けコネクタの端子は、電動圧縮機１の中心軸と平行であるため、電動圧縮機の中心軸と垂直に配置されている回路基板の端子取付穴に直接はんだ接続できる。これにより、作業性が向上する。
【００２１】
第６の発明は、第１乃至第５の発明において、インバータ装置のインバータカバー表面を平面とするものである。これにより、インバータ装置の組立・検査等における設置が安定し、作業性が向上する。
【００２２】
第７の発明は、第１乃至第６の発明において、横向きに設置される横型のインバータ装置一体型電動圧縮機を、インバータ装置が上側となる縦向きに設置される縦型のインバータ装置一体型電動圧縮機とするものである。これにより、直付けコネクタは下向きとなり、直付けコネクタの相手側コネクタの着脱時に、直付けコネクタの中へ上から異物（水、ほこりなど）が入り込むことを確実に防止できる。
【００２３】
第８の発明は、第１乃至第７の発明において、車両に搭載されるものである。車両においては、小型軽量が求められるため、中心軸方向の寸法を抑制できる本発明は有用である。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１におけるインバータ装置一体型電動圧縮機の図である。図１においては、電動圧縮機１の胴部の周りにある取付け脚（図示せず）によって横向きに搭載される横型のインバータ装置一体型電動圧縮機の一例を示す。電動圧縮機１はその本体ケーシング３内に電動機５及び圧縮機構部４を内蔵する。電動機５はインバータ装置１０１によって駆動され、当該電動機５により駆動される圧縮機構部４は、インバータケース１０２に設けた吸入口８を通じ冷凍サイクルからの低圧冷媒を吸入して、圧縮し、吐出する。吐出された冷媒は電動機５側に入り、電動機５を冷却しながら本体ケーシング３の吐出口９から冷凍サイクルへ吐出される。即ち、電動圧縮機１は、高圧型圧縮機となる。
【００２６】
インバータケース１０２は、ボルト５６により本体ケーシング３に締結される。インバータケース１０２には、インバータカバー１１３がネジ５５で固定される。インバータ装置１０１が外部との電気的な接続を行うための直付けコネクタ１１７がインバータ装置１０１に備えられる。
【００２７】
エアコン装置等へ搭載されている状態では、図１に示す如く、直付けコネクタ１１７の向きは水平になる。電動圧縮機１側に向けて電動圧縮機１の表面に沿うように（直付けコネクタ１１７の中心軸と電動圧縮機１の中心軸とが平行）配置される。そして、外部からの電気接続用コネクタ１１９が接続される。これにより、直付けコネクタ１１７は電動圧縮機１側に向けて配置されるため、インバータ装置一体型電動圧縮機の中心軸方向の寸法を抑制できる。直付けコネクタ１１７を、電動圧縮機１の反対側に向けて配置すると、インバータ装置一体型電動圧縮機としての長手方向の寸法が長くなり、エアコン装置等への搭載上不利になる。
【００２８】
また、コネクタ１１９の着脱時に、直付けコネクタ１１７の中へ上から異物（水、ほこりなど）の入り込む可能性は小さい。そのため、電気接続などの信頼性を向上できる。一方、直付けコネクタ１１７の向きが上向きの場合においては、コネクタ１１９の着脱時に、直付けコネクタ１１７の中へ上から異物の入り込む可能性がある。インバータ装置１０１の内部には発熱部品があるため、内部温度低下進行時に呼吸作用によりコネクタなどの隙間から水分が吸水される可能性がある。直付けコネクタ１１７の向きを垂直下向きにする場合、直付けコネクタ１１７への異物侵入は防止できるが、圧縮機は一般的に低い場所に搭載されるため、横型のインバータ装置一体型電動圧縮機の場合、作業スペースの確保が難しく、コネクタ１１９着脱作業性が低下する。
【００２９】
横型のインバータ装置一体型電動圧縮機の場合、直付けコネクタ１１７の中心軸を電動圧縮機１の中心軸より下にすることで、図１に示す如く、直付けコネクタ１１７が電動圧縮機１の下になる部分が多くなり、更に上からの異物を防止できる。そして、インバータ装置一体型電動圧縮機としての上から見た横幅が小さくなり、エアコン装置等への搭載において有利となる。
【００３０】
図２はインバータケース１０２と圧縮機構部４とで構成される冷却通路空間の分解構造図である。インバータケース１０２と圧縮機構部４とを、Ｏリング９２を用いて気密的に組み合せることにより吸入口８から通じる吸入通路が形成される。インバータケース１０
２に設けた吸入口８から吸入された冷媒は、冷却通路空間７０に拡散され、端部壁１０２ａを冷却することで、背面に搭載されているスイッチング素子モジュール１０５等の発熱体を冷却したのち、圧縮機構部４の通路穴７１より圧縮空間に流入する。
【００３１】
インバータケース１０２には、圧縮機ターミナル１０６がトメワ８０等によって固定されている。また、直付けコネクタ１１７がインバータケース１０２の端部に直付け設置されている。直付けコネクタ１１７の端子１１８としては、電源用２本、通信用２本の例を示す。圧縮機ターミナル１０６と直付けコネクタ１１７とは、インバータ装置１０１の電動圧縮機１側に即ち同一側に備えられるので、電気接続などを同一方向からのみ行えば良いので、組立・検査等の作業効率が向上する。
【００３２】
電動機５からのリード線８１は圧縮機構部４の外周近傍に設けられた連絡通路８２を通してハーネスコネクタ１２１に接続され、圧縮機ターミナル１０６に電気接続される。インバータケース１０２は、ボルト通し穴１１６を通るボルト５６により、Ｏリング９１をはさみ気密的に本体ケーシング３に機械接続される。前記Ｏリング９２内は低圧に、Ｏリング９１からＯリング９２までは高圧になる。上記電気接続にはハーネスコネクタ１２１を用い、上記機械接続にはボルト５６を用いているので、着脱自在に行うことができる。これにより、インバータ装置１０１と電動圧縮機１とを分離できる。そのため、組立・検査等の作業場所の自由度、作業効率を向上できる。
【００３３】
電子機器であるインバータ装置１０１は電子機器工場、機械器具である電動圧縮機１は機械器具工場というように適切に分担することができる。インバータ装置１０１を電子機器工場にて完成（組立・検査）させた後、機械器具工場へ搬入すれば良い。そして、ハーネスコネクタ１２１により電気的に、ボルト５６により機械（構造）的に接続される。電動圧縮機１の組立・検査工程に、電子部品組立・検査工程並みのクリーンルームは必要なくなる。検査時などは、ボルト５６により機械的に、ハーネスコネクタ１２１により電気的に分離すれば良い。インバータ装置１０１の検査時の通電においては、インバータケース１０２が本体ケーシング３に連なる厚手の金属ハウジングであるため、短時間作動のヒートシンクとして機能できる。そして、必要に応じ、それぞれ相手方のダミーを着脱して、組立・検査、点検・修理などを行えば良い。
【００３４】
図３は、インバータ装置１０１のスイッチング素子モジュール１０５側の分解構造図である。インバータケース１０２の端部壁１０２ｃには、スイッチング素子モジュール１０５、電流平滑コンデンサ１０８が配置され、圧縮機ターミナル１０６も含めこれらの部品を回路基板１０３が覆うかたちでインバータ装置１０１を構成している。直付けコネクタ１１７の端子１１８は、電動圧縮機１の中心軸と平行であるため、電動圧縮機１の中心軸と垂直に配置されている回路基板１０３の端子取付穴１０４に直接はんだ接続できる。即ち、コネクタ１１７をインバータケース１０２の端部に直付け設置することに代わり、コネクタ１１７（の端子１１８）を回路基板１０３に直付けしても良い。また、これら両方を実施しても良い。
【００３５】
インバータケース１０２にインバータカバー１１３がネジ５５で固定される。ネジ５５は、インバータカバー１１３のネジ通し穴１１４を通し、インバータケース１０２のネジ穴１１５に締結される。  さらに、インバータカバー１１３に遮音および制振効果のあるシート材１２０を貼り付けることで、電動機５あるいは圧縮機構部４から発生する騒音が、インバータカバー１１３を透過して外部に放射されるのを防ぐことができる。シート材１２０に代わり樹脂でも良い。また、電気絶縁効果のある材料、を用いることにより、電気絶縁の確保を図ることができる。
【００３６】
尚、図１と図２、図３の比較において、説明の便宜上、吸入口８、圧縮機ターミナル１
０６などの相対的位置関係が異なっているが、作用効果には関係しない。直付けコネクタ１１７の向きは水平の場合を示したが、コネクタ１１９着脱作業性が低下しない程度の範囲で、上から異物を防止できる範囲で、水平より若干下方向き、若干上方向きでも良い。インバータ装置１０１の冷却方法としては、上述のインバータケース１０２と圧縮機構部４との間に吸入冷媒通路を形成する方法に限らず、本体ケーシング３内の圧縮機構部４と電動機５の配置を入替えて低圧型圧縮機とする等いずれの方法でも良い。また、圧縮機構部４としては、スクロール方式、ロータリ方式などいずれでも良い。インバータケース１０２を本体ケーシング３に、着脱自在に固定する方法は、上記ボルトによる方法に限るものではなく、インバータケース１０２をオスネジ、本体ケーシング３をメスネジとして、ネジ止めするなど、各種の方法が考えられる。電動圧縮機１の中心軸方向とは、回転式の場合は回転軸方向、リニア式の場合は往復方向となる。
【００３７】
インバータケース１０２と本体ケーシング３とが勘合する箇所で、インバータケース１０２と本体ケーシング３との間に、勘合箇所の形状に合わせたステンレス板などの断熱材を挟みこむことで、本体ケーシング３からインバータケース１０２への熱伝達を抑制でき、吸入冷媒によるインバータの冷却効果を高めることができる。上記実施例においては、インバータ装置１０１側、電動圧縮機１とは完全分離ではなく、組み付けることにより、吸入冷媒通路が形成され、インバータ装置１０１の冷却機能が実現される。そのため、別途吸入冷媒通路を構成する場合に比べ、小型軽量化を図ることができる。
【００３８】
（実施の形態２）
インバータ装置１０１の冷却方法としては、上述のインバータケース１０２と圧縮機構部４との間に吸入冷媒通路を形成する方法に限らず、本体ケーシング３内の圧縮機構部４と電動機５の配置を入替えて低圧型圧縮機とする方法でも良い。これについて、図４、図５により説明する。
【００３９】
図４は本発明の実施の形態２におけるインバータ装置一体型電動圧縮機の図である。図４においては、図１に比較し、電動機と圧縮機構部が入れ替わり、電動圧縮機１Ａを構成している。電動機５Ａはインバータ装置１０１Ａによって駆動され、当該電動機５Ａにより駆動される圧縮機構部４Ａは、インバータケース１０２Ａに設けた吸入口８、電動機５Ａを通じ冷凍サイクルからの低圧冷媒を吸入して、圧縮し、本体ケーシング３Ａの吐出口９から冷凍サイクルへ吐出する。電動機５Ａは吸入冷媒により冷却される。
【００４０】
図５はインバータケース１０２Ａと電動機５Ａ側とで構成される冷却通路空間の分解構造図である。インバータケース１０２Ａは、ボルト通し穴１１６を通るボルト５６により、Ｏリング９１をはさみ気密的に本体ケーシング３に機械接続される。これにより吸入口８から通じる吸入通路が形成される。インバータケース１０２に設けた吸入口８から吸入された冷媒は、冷却通路空間７０Ａに拡散され、端部壁１０２Ａａを冷却することで、背面に搭載されているスイッチング素子モジュール１０５等の発熱体を冷却したのち、と電動機５Ａ側の通路穴７２より電動機５Ａに流入する。
【００４１】
電動機５Ａからのリード線８１は電動機５Ａ側の外周近傍に設けられた連絡通路８３を通してハーネスコネクタ１２１に接続され、圧縮機ターミナル１０６に電気接続される。その他の構成、作用、効果は、実施の形態１と同じである。電動機５Ａの周辺は低圧のみであるため、高圧と低圧を分離するインバータケース１０２の隔壁、Ｏリング９２は必要ない。但し、インバータケース１０２Ａに代わり、インバータケース１０２を用いても差し支えない。即ち、インバータケース１０２Ａならば、低圧型圧縮機１Ａ、高圧型圧縮機１の双方に共用できる。通路穴７２、連絡通路８３の形状は一例であり、これに限らず、通路穴７２と連絡通路８３とがつながったオープンな形状も考えられる。
【００４２】
（実施の形態３）
図６に、インバータ装置１０１の組立・検査等における設置例を示す。直付けコネクタ１１７即ち端子１１８、圧縮機ターミナル１０６の端子１０９ともに同じ向き即ち上向きに平行となり、組立・検査等の電気接続が迅速に行え、作業効率が向上する。特に、自動検査装置を用いる場合、直付けコネクタ１１７、圧縮機ターミナル１０６への電気接続が、一方向から平行にして行えるため、電気接続治具を簡素化できる。検査装置へのセッティングを容易にするため、インバータカバー１１３の表面は曲面であると端子の向きが安定しないため、平面であることが望ましい。ネジ５５の頭などがインバータカバー１１３の表面から出ないような構造が良い。
【００４３】
直付けコネクタ１１７、圧縮機ターミナル１０６は、それぞれ高電圧大電流の入力部と出力部であるため、高電圧大電流の流れる経路を短くするため、両者を近傍に配置するのが望ましい。これにより、発熱、電磁波障害が減少し、近傍配置により作業効率向上ともなる。尚、インバータ装置１０１Ａに関しても同様である。
【００４４】
（実施の形態４）
上記実施の形態１、２においては、横向きに設置される横型のインバータ装置一体型電動圧縮機の場合を例にあげたが、図７に示す如くインバータ装置１０１側を上にする縦型でも良い。この場合、インバータ装置１０１の構造は同じであるため、インバータ装置１０１に係わる組立・検査等の作用効果は同じである。一方、直付けコネクタ１１７は下向きとなるため、コネクタ１１９の着脱作業時における直付けコネクタ１１７への異物侵入は確実に防止できる。また、直付けコネクタ１１７は、縦型インバータ装置一体型電動圧縮機の上側に配置されるため、コネクタ１１９の着脱作業スペースを確保できる。これにより、コネクタ１１９の着脱作業性が低下することはない。尚、インバータ装置１０１Ａを上にする縦型でも同様である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明にかかるインバータ装置一体型電動圧縮機は、中心軸方向の寸法を抑制できるとともに、組立・検査などの作業効率が向上し、インバータ装置の信頼性向上も図ることができる。そのため、民生用、産業用など幅広く適用できる。
【符号の説明】
【００４６】
１、１Ａ  電動圧縮機
３、３Ａ  本体ケーシング
４、４Ａ  圧縮機構部
５、５Ａ  電動機
８  吸入口
９  吐出口
５６  ボルト（本体ケーシングとインバータケース間用）
８０  トメワ
８１  リード線
９１  Ｏリング（本体ケーシングとインバータケース間用）
９２  Ｏリング（圧縮機構部とインバータケース間用）
１０１，１０１Ａ  インバータ装置
１０２，１０２Ａ  インバータケース
１０３  回路基板
１０４  端子取付穴（回路基板）
１０５  スイッチング素子モジュール
１０６  圧縮機ターミナル
１０９  端子（圧縮機ターミナル）
１１６  ボルト通し穴
１１７  直付けコネクタ
１１８  端子（直付けコネクタ）
１１９  外部からの電気接続用コネクタ
１２１  ハーネスコネクタ（圧縮機ターミナル接続用）
【図１】
2010101307.tif 000003
【図２】
2010101307.tif 000004
【図３】
2010101307.tif 000005
【図４】
2010101307.tif 000006
【図５】
2010101307.tif 000007
【図６】
2010101307.tif 000008
【図７】
2010101307.tif 000009
【図８】
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【図９】
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