(57)【要約】【課題】作業効率よく生産可能であり、寸法変化や反りが低減されるとともに、外観性に優れた床材を提供する。【解決手段】奇数枚積層される単板を接着剤の存在下に加熱、加圧して形成された合板を基材とする床材Ａにおいて、奇数層に位置する上記単板として平行単板１、３ａが配設され、偶数層に位置する上記単板として略均一な比熱を有する木質ボード２ａが配設され、表面の平行単板１に表面化粧層が設けられてなる。表面化粧層は表面化粧材４が貼着されることで設けられてもよい。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
奇数枚積層される単板を接着剤の存在下に加熱、加圧して形成された合板を基材とする床材であって、奇数層に位置する上記単板として平行単板が配設され、偶数層に位置する上記単板として略均一な比熱を有する木質ボードが配設され、表面の平行単板に表面化粧層が設けられてなる床材。
【請求項２】
上記表面化粧層として表面化粧材を貼着してなる請求項１に記載の床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は床材に関するものであり、詳しくは、合板を床基材とし、該床基材に表面化粧層を設けてなる床材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅分野において、フローリング仕上げが施された木質系の床材は、掃除等の手入れが容易であり、また、シックハウス症候群の一因とされるダニの発生を抑えるなどの利点を有することから、集合住宅を中心に急速に使用が拡大している。
【０００３】
しかしながら、木材資源の枯渇化が進み、無垢の木材の入手が困難となり、その価格も高騰しつつあるなかで、合板、集成材、中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーティクルボード等、種々の木質基材に突き板等、表面化粧材を貼着し、表面が外観性よくデザインされた木質複合材が普及している。上記表面化粧材としては、突板に加えて、ケヤキ等、天然木の木目を印刷した合成樹脂シートや強力紙を用い、これらを合板の表面に貼着して複合した木質複合材も、床材としてしばしば利用されている。
【０００４】
特開２００３−２５３８６９号公報には、木質板の表面に表面仕上げ材を接着した床材において、上記木質板が、長繊維の集合体に接着剤を分散させてなる複数枚の長繊維マットを積層した後、熱圧成形して形成した繊維板であると共に、木質板の表裏の両面に、上記表面仕上げ材を接着したことを特徴とする床材が提案されている。ここで、上記長繊維が、ケナフ、ジュート、サイザル麻、油ヤシ、ココヤシの少なくともいずれかから得られた長繊維であることが述べられている。
【０００５】
そして、その効果として、室内の温度変化や湿度変化に対する寸法変化や反りを低減することができ、かつ、強度や硬度に優れた床材を提供することができると、その効果が述べられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２５３８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記した種々の木質基材のうち、特に、合板は強度的に優れ、加工性も良く、また、入手も容易であるため、床材の基材として広く使用されている。合板は、通常、ロータリーレース等の皮剥手段で丸太材の表面をかつら剥きにスライスして薄い単板を得、複数枚の単板を積層して製作される。
【０００８】
本願図４は、上記従来公知の合板のうち３層からなる床基材Ｃを分解して示す斜視図である。本願図４に示すように、上記床基材Ｃは、木材の繊維が床基材Ｃの長手方向と同方向に配向され、長手方向に流れる繊維方向を揃えてなる第一平行単板１と、単板の木材の繊維方向が前記第一平行単板１の繊維方向（床基材Ｃの長手方向）と直交する第２クロス単板２ｂと、木材の繊維方向が床基材Ｃの長手方向と同方向に配向され、長手方向に流れる繊維方向を揃えてなる第３平行単板３ｂとの三層からなり、これらは、加圧、加熱下に接着して一体化される。
【０００９】
ここで、上記第２クロス単板２ｂは、第１平行単板１と第３平行単板３ｂとの間に介在して隠れ、露出しないため、例えば、端材を突き合わせてジョイントし、一枚物として用いることがあり、このとき、図４に示すように、ジョイント部の突き合わせ不良によって空間Ｓが生じることがある。また、第２クロス単板２ｂ自体に部分的な空孔Ｋがあるもの等、外観性に劣る単板を第２クロス単板２ｂとして用いる場合もある。
【００１０】
本願図５は、ジョイント部の空間Ｓによって隙間５が生じ、また、第２クロス単板２ｂの部分的な空孔Ｋによるトンネル部６がある上記第２クロス単板２ｂを第１平行単板１と第３平行単板３ｂとの間に介在させて加熱、加圧下に、積層、一体化して得られた床基材Ｃを模式的に示す部分断面図である。
【００１１】
本願図５に示す従来の床基材Ｃの表面層である第１平行単板１を、例えば、熱硬化性樹脂からなる塗料で表面塗装して床材とする場合、加熱、加圧下で仕上げ塗装する工程で前記した第２クロス単板２ｂに内在する隙間５に起因して温度ムラが生じ、表面化粧された第１平行単板１にスジが入るという問題がある。また、上記第２クロス単板２ｂに内在するトンネル部６に起因して、仕上げ工程において表面温度が不均一となり、第１平行単板１の塗装面にムラが生じるという問題もある。
【００１２】
さらに、他の態様として上記床基材Ｃに加熱、加圧下で表面化粧材を貼着して床材とする場合（図示せず）においても、その仕上げ工程において、同様に、前記隙間５が原因となって温度ムラが生じ、表面化粧材にスジが入るという問題がある。また、トンネル部６が原因となって仕上げ工程において表面温度が不均一となり、表面化粧材にムラが生じるという問題もある。
【００１３】
上記した問題を解消するためには、加工の前工程で目視により検査する方法もあるが、第２クロス単板２ｂは、第１層と第３層との間にあるため、目視できず上記ジョイント部（隙間５）や直径が約５ｍｍ以下のトンネル部６を発見することは極めて困難である。
【００１４】
本願発明は上記背景技術に鑑みてなしたものであり、その目的は、建築板を床基材とし、該床基材に表面化粧層を設けてなり、室内の温度変化や湿度変化に対する寸法変化や反りが低減されるとともに、作業効率よく生産可能な外観性に優れた床材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、本願請求項１に記載の発明に係る床材は、奇数枚積層される単板を接着剤の存在下に加熱、加圧して形成された合板を基材とする床材であって、奇数層に位置する上記単板として平行単板が配設され、偶数層に位置する上記単板として略均一な比熱を有する木質ボードが配設され、表面の平行単板に表面化粧層が設けられてなることを特徴としている。
【００１６】
平行単板としては、天然木由来の単板が用いられ、マツ、スギ、ヒノキ、ツガ等の針葉樹あるいは、ナラ、カバ、ブナ等の広葉樹の丸太材を、ロータリーレース等でかつら剥きのようにして薄くスライスした単板が用いられる。
【００１７】
木質ボードとしては、ＭＤＦ（中密度繊維板）、ＰＢ（パーティクルボード）、ケナフ、ジュート、サイザル麻、油ヤシ、ココヤシ等長繊維からなる繊維板等をあげることができる。特に、ＭＤＦ（中密度繊維板）、ＰＢ（パーティクルボード）、ケナフ繊維板が好ましく用いられる。
【００１８】
上記木質ボードは、いずれの部位をとっても略均質な構造を有しているため、その比熱も略均一であり、加熱工程でボード内における温度ムラがなく、略同じ温度勾配で均一に加熱することができる。
【００１９】
上記平行単板と木質ボードとを加熱、加圧下に接着させる接着剤としては、例えば、酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂等からなり、スプレッターで塗布できる公知のエマルジョン系接着剤等が好ましく用いられる。
【００２０】
本願請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の床材において、上記表面化粧層として表面化粧材を貼着してなることを特徴としている。このとき、表面化粧材としては、塗装により表面化粧される突板であってもよいが、例えば、フィルムに加工されたプラスチックシートの表面にデザインされたものを用いることができる。この場合、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、塩化ビニル等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂等の各種シートが用いられる。
【００２１】
上記シートに任意模様の柄が印刷されたもの、例えば、木目柄、石目柄、抽象柄等を任意の色調でデザインすることにより、表面化粧材の意匠性を向上させることができる。また、表面化粧材として薄葉紙、和紙、上質紙、強力紙等の紙に上記と同様に、任意模様を任意の色調でデザインしたものを用いることもできる。
【発明の効果】
【００２２】
本願請求項１記載の発明にかかる床材においては、奇数層に位置する単板として平行単板が配設され、偶数層に位置する単板として略均一な比熱を有する木質ボードが配設され、上記木質ボードの比熱の均一性により、表面塗装等の化粧時の加熱工程での局部的な過熱や加熱ムラをなくして、ボード全体を略同じ温度勾配で加熱することができる。
【００２３】
そして、従来のクロス合板を用いた場合にみられた、隙間やトンネル部が原因となって表面温度が不均一となり、表面化粧層にスジが入るといった問題やムラが生じるという問題を解消して均一に合成樹脂塗料で塗装された、外観性に優れた床材を得ることができる。また、床材に加工する工程の以前の検査工程を省略することが可能となり、作業効率の向上も図ることができる。
【００２４】
本願請求項２記載の発明にかかる床材においては、上記表面化粧層として表面化粧材を貼着してなるため、比熱が略均一とされた木質ボードによって局部的な過熱や、加熱ムラがないことにより、均一に表面化粧材を貼着することができる。そして、製品として得られた床材の表面化粧材には、横筋やムラが現出することなく、外観性に優れた床材を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本願発明の第１実施形態にかかる床基材を示す分解斜視図。
【図２】本願発明の第１実施形態にかかる床基材の表面を化粧して形成された床材を示す部分断面斜視図。
【図３】本願発明の第１実施形態の他の態様にかかる床材を示す部分断面説明図。
【図４】公知の合板のうち３層からなる平行合板を分解して示す斜視図。
【図５】公知の平行合板を模式的に示す部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本願発明にかかる床材の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本願発明の第１実施形態にかかる床基材を示す分解斜視図である。図１に示すように、上記床基材は、木目が長手方向に流れる第１平行単板１と、パーティクルボードからなる第２木質ボード２ａと、木目が長手方向に流れる第３平行単板３ａとの三層からなり、これらは、加圧、加熱下に接着して木目が長手方向に平行する平行合板とされ、上記床基材として用いられる。
【００２７】
図２は、上記のようにして得られた床基材の表面を化粧して形成された床材Ａを示す部分断面斜視図である。この床材Ａを構成する床基材は、第２木質ボード２ａの両面に、公知の酢酸ビニル系接着剤をスプレッターにより塗布して第１層には第１平行単板１を第３層には第３平行単板３ａを接着させ、所定の圧力下で加熱して形成される。
【００２８】
ついで、表面である第１平行単板１に、アミノアルキド樹脂系、ビニル樹脂系、アクリル樹脂系、エポキシ樹脂系、ポリウレタン樹脂系、不飽和ポリエステル樹脂系、イソシアネート系等の合成樹脂塗料を単独で、あるいは任意変性した合成樹脂塗料を用い、要すれば着色して木目を生かすように塗装し、加熱、乾燥する。
【００２９】
このとき、第２木質ボード２ａの比熱はボード全体で略均一とされているため、局部的な過熱や、加熱ムラがなく、ボード全体を略同じ温度勾配で加熱することができる。したがって、加熱工程で、従来発生していた問題、即ち、クロス単板２ｂに内在する隙間５によって温度ムラが生じ、表面化粧層（塗膜層）にスジが入るといった問題を解消できる。また、トンネル部６が原因となって表面温度が不均一となり、丸状のムラが生じるという従来の問題も解消され、均一に合成樹脂塗料にて表面化粧層が設けられた床材Ａを得ることができる。
【００３０】
さらに、上記塗膜の上に紫外線硬化型の塗料、例えば、アクリル樹脂塗料、アミノアルキド樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料を塗布し、紫外線を照射することにより、クリア、あるいは半クリアな保護膜を形成することができる。この保護膜が床材Ａの表面を保護し、食器等を落としても表面が傷付きにくい耐衝撃性に優れた床板Ａとすることができる。
【００３１】
図３は、本願発明の第１実施形態の他の態様にかかる床材Ｂを示す部分断面説明図である。本態様においては、図３に示すように、第２木質ボード２ａの両面に第１平行単板１、第３平行単板３ａを接着させ、所定の圧力下で加熱して、木目が長手方向に平行となる平行合板を作製し、その上に、白抜き矢印で示すように、木目調の意匠が印刷された表面化粧材４を加熱、加圧下に貼着する。
【００３２】
このとき、加熱工程において、上記第１実施形態と同様に、木質ボード２ａの比熱がボード全体で略均一とされているため、局部的な過熱や、加熱ムラがなく、均一に表面化粧材４を貼着することができる。そして、製品として得られた床材Ｂの表面化粧材４には、横筋や丸状のムラが現出することなく、従って、外観性に優れた、木目調の表面化粧層が設けられた床材Ｂを得ることができる。
【００３３】
また、本願発明にあって、合板が５層となる場合には、中心奇数層となる第３層には平行単板が配設され、この平行単板を中心に偶数層となる第２層、第４層として木質ボードが上下対称に配設される。そして、第１層、第５層として平行単板が接着され、５層からなる床材が形成される。
【００３４】
ここで、略均一な比熱を有する木質ボードを第２層と第４層とに配設しているため、第３層の平行単板に既述の隙間５やトンネル部６が内在しても、局部的な過熱や、加熱ムラを防ぐことができる。また、木質ボードが中心奇数層となる平行単板を挟んで上下対称に配設されるため、室内の温度変化や湿度変化に対する寸法変化や反りを低減させることができる。
【００３５】
さらに、表面に配設された第１層となる平行単板に表面塗装等の手段で表面化粧層を設けることにより、外観性に優れた床材を得ることができる。
【００３６】
なお、上記した実施形態では、３枚及び５枚の単板からなる合板に木質ボードを介在させた例について述べたが、本願発明では、３枚、５枚に限られず、７枚、９枚の単板を用いてもよい。また、上記した実施形態では、木質ボードとしてパーティクルボードを用いた例について述べたが、ＭＤＦ（中密度繊維板）を用いてもよい。このように本願発明に係る床板は設計変更自在であり、特許請求の範囲を逸脱しない限り、本願発明の技術的範囲に属する。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ      本願発明の第１実施形態にかかる床材
Ｂ      本願発明の第１実施形態の他の態様にかかる床材
Ｃ      公知の平行合板
Ｓ      空間
Ｋ      空孔
１      第１平行単板
２ａ    第１実施形態における第２木質ボード
２ｂ    公知例における第２クロス単板
３ａ    第１実施形態における第３平行単板
３ｂ    公知例における第３平行単板
４      表面化粧材
５      隙間
６      トンネル部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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