(57)【要約】【課題】過負荷電流引き外しの動作時間調整時における、調整ネジの螺進作業を容易に行うことができること。【解決手段】回路遮断器１は器体２内部に接点部３、開閉機構４、ラッチ手段５、引外し手段６を備える。接点部３は電源と負荷の間の主回路に挿入される。開閉機構４は器体２前面８に露出する操作部１１を器体２外部から操作することで接点部３を開閉させる。引外し手段６はバイメタル６ａと調整ネジ２１とを備える。バイメタル６ａは一端部が器体２内の後端面に固定され、他端部には器体２内前方に延出される自由端６ｂを有する。調整ネジ２１は自由端６ｂに貫設されるネジ孔６ｃに螺合する。主回路に過負荷電流が流れたときに自由端６ｂが変位して、調整ネジ２１が対向するラッチ手段６を押圧することで開閉機構４とラッチ手段６との係止を解除して接点部３を強制開極させる。自由端６ｂは調整ネジ２１のネジ頭が器体２前方に向く方向に傾斜している。【選択図】図１
2010129237.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外郭を形成する器体の内部に、電源と負荷との間の主回路に挿入される接点部と、前記
器体の前面に露出し前記器体の外部から操作可能な操作部の開閉操作により前記接点部を
開閉させる開閉機構と、前記接点部が開極する方向に掛かる力に抗して付勢した状態で前
記開閉機構と係止するラッチ手段と、主回路に過電流が流れると前記係止を解除して前記
接点部を強制開極させる引外し手段とを備え、
前記引外し手段は、一端部が前記器体内の後端面に固定され他端部には前記器体内の前
方に向かって延出される自由端を有するバイメタルと、前記自由端に貫設されているネジ
孔に螺合する調整ネジとを備え、主回路に過負荷電流が流れたときに前記自由端が変位し
て、前記調整ネジが対向する前記ラッチ手段を押圧することで前記係止を解除し、
前記自由端は、前記調整ネジのネジ頭が前記器体の前方に向く方向に傾斜していること
を特徴とする回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、分電盤等に取り付けられ、電源と負荷との間に挿入される主回路に過電流が
流れると、主回路の接点部が引き外されることで負荷への給電を遮断する種々の回路遮断
器が提供されている。この様な回路遮断器は、一般に外郭を形成する器体の内部に、前述
の接点部と、開閉機構と、ラッチ手段と、引外し手段とを備えている。開閉機構は器体の
前面に露出し器体の外部から操作可能な操作部の開閉操作により接点部を開閉させ、ラッ
チ手段は接点部が開極する方向に掛かる力に抗して付勢した状態で開閉機構と係止し、引
外し手段は主回路に過電流が流れると前記係止を解除して接点部を強制開極させる。
【０００３】
ところで、引外し手段には、短絡電流を検出して給電を遮断する電磁式と過負荷電流を
検出して給電を遮断する熱動式との２種類がある。そのうち熱動式の引外し手段は、バイ
メタルと調整ネジとを備えている。このバイメタルは、熱膨張率の異なる２つの金属を重
ね合わせたもので、一端部が器体内の後端面に固定され、他端部には器体内の前方に向か
って延出される自由端を有している。また、調整ネジは、自由端に貫設されているネジ孔
に螺合している。そして、主回路に過負荷電流が流れると、主回路と電気的に接続されて
いるバイメタルの発熱量が増大して、自由端が対向して配置されるラッチ手段側に変位す
る。これに伴って調整ネジがラッチ手段を押圧することにより、前述の係止が解除されて
接点部が強制開極される。この様な回路遮断器は、従来より種々提供されている（例えば
、特許文献１及び２参照）。
【特許文献１】特開２００１−２８２２５号公報
【特許文献２】特開２００２−２３１１１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のバイメタルを用いた引外し手段を有する回路遮断器は、調整ネジ
の螺進方向が器体の前面と平行方向である。そのため、ドライバー等で調整ネジを対向す
るラッチ手段に対して螺進させて、過負荷電流が流れ始めてからバイメタルが変位して接
点部が引き外されるまでの動作時間を調整する際に、前記ドライバーの長手方向を前記平
行方向に保ちながら調整ネジを螺進させなくてはならず、作業性が悪いという問題があっ
た。
【０００５】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、過負荷電流引き外しの動
作時間調整時における、調整ネジの螺進作業を容易に行うことができる回路遮断器を提供
することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、外郭を形成する器体の内部に、電源と
負荷との間の主回路に挿入される接点部と、前記器体の前面に露出し前記器体の外部から
操作可能な操作部の開閉操作により前記接点部を開閉させる開閉機構と、前記接点部が開
極する方向に掛かる力に抗して付勢した状態で前記開閉機構と係止するラッチ手段と、主
回路に過電流が流れると前記係止を解除して前記接点部を強制開極させる引外し手段とを
備え、前記引外し手段は、一端部が前記器体内の後端面に固定され他端部には前記器体内
の前方に向かって延出される自由端を有するバイメタルと、前記自由端に貫設されている
ネジ孔に螺合する調整ネジとを備え、主回路に過負荷電流が流れたときに前記自由端が変
位して、前記調整ネジが対向する前記ラッチ手段を押圧することで前記係止を解除し、前
記自由端は、前記調整ネジのネジ頭が前記器体の前方に向く方向に傾斜していることを特
徴とする。
【０００７】
この発明によれば、前記バイメタルの前記自由端は、前記調整ネジのネジ頭が前記器体
の前方に向く方向に傾斜しているので、前記器体の前方からドライバー等の先端をネジ頭
に差し込み、前記ドライバーの長手方向を略前後方向に保持しながら前方から後方へ向か
って前記調整ネジを螺進させることができるので、過負荷電流引き外しの動作時間調整時
における、調整ネジの螺進作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、過負荷電流引き外しの動作時間調整時における、調整ネジの螺進作業を容
易に行うことができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について、図１〜図４を参照して説明する。尚、以下の説明で
は、図２（ａ）において前後左右上下方向を規定している。本実施形態の回路遮断器１は
、図１に示すように、外郭を形成する器体２の内部に、接点部３、開閉機構４、ラッチ手
段５、引外し手段６を備える。
【００１０】
器体２は、図１及び図２に示すように、合成樹脂材料によって、前面が開口し略矩形箱
状に形成されるケース２ａと、後面が開口し扁平な略矩形箱状に形成されるカバー２ｂと
から構成される。ケース２ａ及びカバー２ｂの上下左右方向の略四隅には、図２に示すよ
うに、前後方向に貫通する組立孔７が各々穿設される。ケース２ａとカバー２ｂとの開口
側の周縁同士を互いに対面するように組み合わせて組立孔７にリベットを挿通すれば、ケ
ース２ａとカバー２ｂとが固定されて器体２となる。器体２の前面８略中心部は、前方へ
矩形板状に突出しており、更にその突出部分の中心部には矩形状に後方へ窪んだ凹部９が
形成されている。凹部９には、図１に示すように、その上下方向の略中心部から下端部に
亘って器体２内部へ矩形状に貫通する貫通孔１０が形成されている。また、前面８には、
凹部９の右側に並んで配設され、且つ器体２内部に矩形状に貫通するとともに文字を拡大
するためのレンズが嵌め込まれた表示窓２２が設けられている。器体２内部には表示窓２
２と対向して主回路の状態（正常状態、もしくは過電流が流れた異常状態）を示す文字が
記された部材（図示せず）が収納されており、この表示窓２２を目視すれば主回路の状態
を確認することができる。そして、器体２の上端部には、図２（ｂ）に示すように、左右
方向に亘って後方へ窪んだ端子台２３が配設されている。この端子台２３には各々端子ネ
ジ２４を有したネジ付き端子よりなる３つの入力端子２５，２５，２５が左右方向に並設
される。また、端子台２３には隣り合う入力端子２５，２５間を絶縁する絶縁壁１３，１
３が前方へ突出して形成されている。器体２の右端部には、上方へ突出する端子取付部１
４が一体となって形成されており、その右側面には器体２内部から突出する３つの出力端
子２６，２６，２６が、後端部、前端部、後端部というように前後方向の位置を交互に変
えながら上下方向に並設されている。入力端子２５，２５，２５と出力端子２６，２６，
２６とは１対１で対応付けされており、入力端子２５，２５，２５は、それぞれ電圧線及
び中性線の電線導体（図示せず）を介して商用電源に接続され、出力端子２６，２６，２
６は、それぞれ母線となる導電バー（図示せず）を介して負荷に接続される。そして回路
遮断器１は器体２の後面を分電盤の内底面に対向させて設置される。
【００１１】
接点部３は、図１に示すように、固定接触子１６と可動接触子１７とから構成される。
そして、器体２内にはこの様な接点部３が３つ左右方向に並設されており、入力端子２５
，２５，２５と出力端子２６，２６，２６との間の主回路にそれぞれ挿入される。つまり
本実施形態の回路遮断器１は、３極の接点部３，３，３を備えた多極型の回路遮断器であ
る。そして、固定接触子１６，１６，１６と可動接触子１７，１７，１７とはそれぞれ１
対１で対向付けされている。尚、本実施形態の図中では全て中央の接点部３のみを図示し
ている。
【００１２】
固定接触子１６，１６，１６は、図１に示すように、導電性材料によって形成された一
枚の細長矩形板からなり、その一端部（図中の上端部）は、各々器体２上端部の入力端子
２５に端子ネジ２４によって固定されている。そして、その一端部から下方へ延出し、長
手方向略中央から他端部に亘って後方へ曲折させて、更に前記他端部付近で下方へ曲折さ
せてなる。また、固定接触子１６，１６，１６の前記他端部には固定接点１６ａ，１６ａ
，１６ａが各々固着されている。
【００１３】
可動接触子１７，１７，１７は、図１に示すように、導電性材料によって形成された一
枚の細長矩形板からなり、その一端部には可動接点１７ａ，１７ａ，１７ａが各々固着さ
れている。また、可動接触子１７，１７，１７は、可動接点１７ａ，１７ａ，１７ａが各
々対となる固定接点１６ａ，１６ａ，１６ａと前方側で対向するように配置される。可動
接触子１７，１７，１７の他端部は、器体２の上下方向略中央部より下方寄りに配置され
る。そして、可動接触子１７，１７，１７は、後述の可動枠３０の係止溝３０ａ，３０ａ
，３０ａにそれぞれ挿通されて可動枠３０に支持されている。更に、可動接触子１７，１
７，１７は、図１に示すように、器体２内の後端面に突設されている突部２７，２７，２
７と、可動接触子１７，１７，１７に突設されている凸部１７ｂ，１７ｂ，１７ｂとの間
に、各々介装されるコイルバネ２８，２８，２８によって前方へ付勢されている。可動接
触子１７，１７，１７の前記他端部は、器体２内の後端面から左右方向に亘って前方へ突
出されるＬ字形状のストッパー２ｃによって下方向及び前方向への移動が規制される。そ
して、可動接点１７ａ，１７ａ，１７ａは、可動枠３０の前後方向への移動にともなって
、各々対向する固定接点１６ａ，１６ａ，１６ａと前後方向に接離自在に接触する。
【００１４】
開閉機構４は、図１及び図３に示すように、操作部１１と、可動枠３０と、係止リンク
３１と、操作部リンク３２と、フレーム３３（図１には図示せず）とから構成される。
【００１５】
フレーム３３は、図３に示すように、金属材料によって形成される２枚の矩形板が略同
形に切り欠かれてなる一対の側片３３ａ、３３ａと、この一対の側片３３ａ、３３ａを上
端部で連結する矩形板状に形成された連結片３３ｂとから構成される。各側片３３ａ、３
３ａの後端部には、それぞれ外側へ突出するネジ孔３３ｃが穿設された固定片３３ｄ，３
３ｄが各々設けられており（図３では左側の固定片３３ｄのみ図示）、器体２内の後端面
に突設されている取付台（図示せず）にネジ止め固定される。側片３３ａ、３３ａの前端
部は前方へ円板状に突出しており、その円板部分の中心部には左右方向に貫通する軸受け
孔３３ｅ，３３ｅが穿設されている。両側片３３ａ、３３ａのうち左側の側片３３ａの、
略前方下端部には上方へ細長矩形状に窪んだ引掛溝３３ｆが形成されている。また、側片
３３ａ、３３ａの上端部付近から下方へ向かって円弧状に貫通するガイド溝３３ｇ，３３
ｇが各々形成されている。側片３３ａ、３３ａの互いに対向する内側面には、各々円筒形
状の軸突起３３ｈ，３３ｈが突設されている。側片３３ａ、３３ａの下端部近傍には、左
右方向に貫通する軸受け穴３３ｉ，３３ｉが各々形成されている。
【００１６】
操作部１１は、図１及び図３に示すように、合成樹脂材料によって全体として略Ｌ字板
形状に形成されてなり、上下方向に延びる横設部１１ａと前後方向に延びる起立部１１ｂ
とから構成される。横設部１１ａは、器体２の貫通孔１０を通じて器体２の前面８に露出
しており、起立部１１ｂは、器体２内部に収納されている。操作部１１は、横設部１１ａ
と起立部１１ｂとの付け根付近の左右方向に穿設された軸孔１１ｃを挿通する軸ピン１９
によって軸支され、その軸ピン１９の両端部は、フレーム３３の軸受け孔３３ｅによって
受けられる。即ち、器体２外部から横設部１１ａを手動で操作すれば、軸ピン１９を中心
とした回動動作を行うことができる。また、横設部１１ａの下端部には引掛け部１１ｄが
突設されており、横設部１１ａの先端部が上方へ向いて伏せた状態にあるとき、引掛け部
１１は凹部９下端部に配設される窪み９ａに係止する。起立部１１ｂの後端部には、円筒
形状に形成された軸受け部１１ｅが、その長手方向を左右方向に向けて配設されている。
更に軸受け部１１ｅにはその左右両端部を貫通するリンク軸孔１１ｆが設けられている。
操作部１１左側面の起立部１１ｂ付け根付近には、図１に示すように、軸孔１１ｃを中心
部として略ドーナツ形状に右方向へ窪み、且つ前記ドーナツの周縁部のうち略下半分が開
口してなるバネ受け溝１１ｇが設けられている。ここで、バネ受け溝１１ｇの内周縁には
、鋏形バネよりなる操作部復帰バネ３４が取り付けられている。操作部復帰バネ３４の一
端部には、図３に示すように、フック状に曲折されてなる係止片３４ａが具備されており
、この係止片３４ａがフレーム３３の引掛溝３３ｆに係止されている。従って、操作部１
１は、操作部復帰バネ３４の弾性復元力により横設部１１ａが前方へ起立する方向へ付勢
されている。
【００１７】
操作部リンク３２は、図３に示すように、一対の脚片３２ａ，３２ａと、連結部３２ｂ
と、駆動軸３２ｃとから構成され、全体として略口字形状に形成されている。一対の脚片
３２ａ，３２ａは、略短冊形状に形成されてなり、前端部には左右方向に貫通するリンク
軸受け孔３２ｄ，３２ｄが各々穿設されている。連結部３２ｂは、細長矩形板状に形成さ
れ、両脚片３２ａ，３２ａを連結する。駆動軸３２ｃは円筒形状に形成され、その左右方
向両端部は、両脚片３２ａ，３２ａの内側下端部に各々固定されている。そして、上述の
操作部１１のリンク軸孔１１ｆ、及びリンク軸受け孔３２ｄ，３２ｄには、リンク軸ピン
２９が挿通され、更にそのリンク軸受け孔３２ｄ，３２ｄから外側へ突出したリンク軸ピ
ン２９の両端部が、フレーム３３のガイド溝３３ｇ，３３ｇに各々挿入係止されている。
つまり、操作部リンク３２は、このガイド溝３３ｇ，３３ｇによって移動範囲が規制され
ている。
【００１８】
係止リンク３１は、図３に示すように、矩形板を略く字形状に曲折させてなる係止板３
１ａと、その係止板３１ａ前端部の左右両側より上方へ突設された一対の腕片３１ｂ，３
１ｂとから構成される。また、腕片３１ｂ，３１ｂの先端部には略半円形状に下方へ窪ん
だ軸受け溝３１ｃ，３１ｃが形成されている。この両軸受け溝３１ｃ，３１ｃがフレーム
３３の軸突起３３ｈ，３３ｈをそれぞれ支承することにより、係止リンク３１がフレーム
３３に回動自在に取り付けられる。
【００１９】
可動枠３０は、図３に示すように、合成樹脂材料によって略矩形板状に形成されてなり
その長手方向を左右方向に向けて短手方向を前後方向に向けて配置され、器体２内で前後
方向へ移動自在に収納されている。また、上述の様に可動枠３０には３つの可動接触子１
７，１７，１７が各々挿通係止される係止溝３０ａ，３０ａ，３０ａが左右方向に並設さ
れている。
【００２０】
そして、操作部リンク３２の駆動軸３２ｃは、図１に示すように、可動枠３０左右方向
中央の前端部と、係止リンク３１の係止板３１ａ上面とに当接されている。
【００２１】
ラッチ手段５は、図３に示すように、ラッチ板５ａと、ラッチ板復帰バネ５ｂと、ラッ
チ板軸ピン５ｃとから構成される。ラッチ板５ａは、合成樹脂材料によって略矩形板状に
形成されてなり、その長手方向を左右方向に向けて短手方向を前後方向に向けて、可動接
触子１７，１７，１７を跨ぐように配置される。また、ラッチ板５ａの前端部は、左右方
向に亘って上方寄りに傾斜している。ラッチ板５ａの左右方向中央の後端部には、後方へ
突出した略Ｌ字形状の脚片５ｄが、係止リンク３１の係止板３１ａ下面と対向するように
配設されている。脚片５ｄの曲折部分にはラッチ板軸ピン５ｃを左右方向に挿通する軸受
け孔を具備した軸受け部５ｅが形成されている。そして、フレーム３３の軸受け穴３３ｉ
，３３ｉに、軸受け部５ｅの両端部から突出するラッチ板軸ピン５ｃの端部をそれぞれ挿
通することで、ラッチ板５ａがフレーム３３に回動自在に取り付けられる。ここで、軸受
け部５ｅ左端部の外周面には、鋏形ばねよりなるラッチ板復帰バネ５ｂが取り付けられて
いる。そのラッチ板復帰バネ５ｂの一端部をフック状に曲折させてなる係止片５ｆが、フ
レーム３３の左側の側片３３ａ周縁部に引掛けられている。つまり、ラッチ板復帰バネ５
ｂの弾性復帰力によって、脚片５ｄは対向する係止リンク３１の係止板３１ａを下方から
押圧する方向に付勢されている。
【００２２】
引外し手段６は、図１に示すように、バイメタル６ａ，６ａ，６ａと調整ネジ２１，２
１，２１とを備える。バイメタル６ａ，６ａ，６ａは、熱膨張率の異なる２つの金属を重
ねあわせて前後方向に延びる細長矩形板状に形成されており、器体２内の後端面に左右方
向に並設されている（図中では中央に配置される１本のみ図示）。尚、引外し手段にバイ
メタルを使用した回路遮断器は既に公知のものであるので、バイメタルの特性についての
説明は省略する。そして、バイメタル６ａ，６ａ，６ａは、各々一端部（図中の後端部）
が器体２内の後端面に固定され、他端部（図中の前端部）には器体２内の前方に向かって
延出される自由端６ｂ，６ｂ，６ｂを有する。また、バイメタル６ａ，６ａ，６ａは、各
々上方に配置されている可動接触子１７，１７，１７と１対１で対応付けされており、編
組線のような可撓性を有する電線（図示せず）を介して可動接触子１７，１７，１７と各
々電気的に接続される。バイメタル６ａ，６ａ，６ａの前記一端部側は端子金具などを介
して接続線（図示せず）に接続されており、更にその接続線は、器体２内の下方から端子
取付部１４内を通じて上述の出力端子２６，２６，２６と接続されている。即ち、可動接
触子１７，１７，１７は、出力端子２６，２６，２６と各々電気的に接続されている。自
由端６ｂ，６ｂ，６ｂは、ラッチ板５ａと対向して配置されるとともに、ラッチ板５ａの
前端部と同様に上方寄りに傾斜しており、更にネジ孔６ｃ，６ｃ，６ｃが各々貫設されて
いる。そして、ネジ孔６ｃ，６ｃ，６ｃには調整ネジ２１，２１，２１がそのネジ頭を前
方へ向けて各々螺合されている。
【００２３】
上述の様な本実施形態の回路遮断器１の基本動作について図４を参照して説明する。図
４（ｂ）に示すように前方へ向かって起立した状態の操作部１１の横設部１１ａに対して
、手動で横設部１１ａを操作部復帰バネ３４の弾性復帰力に抗して凹部９の底面側（図中
の後方）に向かって伏せるように回動させる。すると図４（ａ）に示すように、操作部１
１の起立部１１ｂが係止リンク３１の係止板３１ａ側へ向かって回動する。これに伴って
操作部リンク３２がリンク軸ピン２９を支点に時計回りに回動する。このとき同時に操作
部リンク３２の駆動軸３２ｃは、係止板３１ａの上面を下方向に押圧しながら前方から後
方へ摺動し、更にコイルバネ２８，２８，２８の弾性復帰力に抗して可動枠３０を後方へ
押駆動する。これにより、可動接触子１７，１７，１７が下方へ移動し、可動接点１７ａ
，１７ａ，１７ａが対向する固定接点１６ａ，１６ａ，１６ａと各々接触する。そして、
図４（ａ）に示すように左側面から見たときの、リンク軸ピン２９の軸心の位置が、軸ピ
ン１９の軸心と駆動軸３２ｃの軸心とを結ぶ直線よりも下方へ移動すると、係止板３１ａ
の後端部がラッチ手段５の脚片５ｄの上端部を下方へ押圧し、且つ駆動軸３２ｃが可動枠
３０の前方への復帰を規制する。一方、ラッチ板５ａはラッチ板復帰バネ５ｂによって係
止板３１ａに掛かる力に抗して付勢されているので、脚片５ｄの上端部と係止板３１ａの
後端部とが係止する。この係止により操作部１１の横設部１１ａは、凹部９の底面と略面
一になる位置で保持され、３極の接点部３，３，３の接触状態が維持される。即ち、接点
部３，３，３は閉極状態（オン状態）となり、負荷への給電が行われる。
【００２４】
上述の閉極状態から逆に操作部１１の横設部１１ａに対して手動で前方へ向かって起立
する方向に力を加えると、図４（ｂ）に示すように、操作部１１の起立部１１ｂは操作部
復帰バネ３４の弾性復帰力により付勢されながら回動する。これに伴って操作部リンク３
２は、リンク軸ピン２９を支点に反時計回りに回動し、操作部リンク３２の駆動軸３２ｃ
は、係止板３１ａの上面を後方から前方へ摺動する。そして、規制が解除された可動枠３
０は、コイルバネ２８，２８，２８の弾性復帰力によって可動接触子１７，１７，１７と
ともに前方へ移動する。即ち、可動接点１７ａ，１７ａ，１７ａは固定接点１６ａ，１６
ａ，１６ａから各々離間して接点部３，３，３が開極状態（オフ状態）となり、負荷への
給電が止められる。尚、開極状態のとき、操作部１１の引掛け部１１ｄが係止片３１ａ前
端部に当接することで係止リンク３１の回動が規制される。
【００２５】
この様に回路遮断器１は、器体２外部からの操作部１１の開閉操作によって入力端子２
５，２５，２５と出力端子２６，２６，２６との間の主回路に挿入される接点部３，３，
３を開閉することができる。
【００２６】
そして、上述の閉極状態において、入力端子２５，２５，２５と出力端子２６，２６，
２６との間の主回路に過負荷電流が流れると、図４（ｃ）に示すように、バイメタル６ａ
，６ａ，６ａの発熱量が増大して、自由端６ｂ，６ｂ，６ｂが上方向に湾曲する。この変
位にともなって、調整ネジ２１，２１，２１が対向するラッチ板５ａ前端部を押圧する。
するとラッチ板５ａがラッチ板復帰バネ５ｂの弾性復帰力に抗してラッチ板軸ピン５ｃを
中心に反時計回り方向に回動し、脚片５ｄの上端部と係止板３１ａの後端部との係止が解
除される。これに伴って駆動軸３２ｃから下方へ力を受けていた係止リンク３１は操作部
リンク３２とともに反時計回り方向に回動し、可動枠３０の移動を規制していた駆動軸３
２ｃが下方へ移動する。可動枠３０は、規制が解除されてコイルバネ２８，２８，２８の
弾性復帰力により可動接触子１７，１７，１７とともに前方へ移動する。つまり、操作部
１１を手動で操作することなく可動接点１７ａ，１７ａ，１７ａが固定接点１６ａ，１６
ａ，１６ａから各々離間し、接点部３，３，３は強制開極された状態（トリップ状態）と
なる。この様にして、回路遮断器１は、主回路に過負荷電流が流れると接点部３，３，３
を強制的に引き外し負荷への給電を遮断する。
【００２７】
尚、可動枠３０の中央の前端部には、図４に示すように、左右両端側が後方に窪んだ段
部が形成されており、更に左右方向に亘って軸部３０ｂが配設されている。可動枠３０及
び操作部リンク３２が上述の様な回動や移動を行う際には、この軸部３０ｂが両脚片３２
ａ，３２ａの周縁面上を滑動しているので、接点部３，３，３の開閉動作はスムーズに行
われる。
【００２８】
次に、本実施形態の回路遮断器１の作用について説明する。一般に回路遮断器は工場で
の製造過程の中で引外し手段の動作特性の設定や確認を行う。例えば、調整ネジを対向す
るラッチ手段に対して螺進させて、過負荷電流が流れ始めてからバイメタルが変位し接点
部が引き外されるまでの動作時間を調整する必要がある。従来技術で述べた様に、従来の
バイメタルを用いた引外し手段を有する回路遮断器は、調整ネジの螺進方向が器体の前面
と平行方向であった。このため、ドライバー等で調整ネジを螺進させる際に、前記ドライ
バーの長手方向を前記平行方向に保ちながら調整ネジを螺進させなくてはならず、作業性
が悪いという問題があった。一方、本実施形態のバイメタル６ａの自由端６ｂは上方側に
傾斜しており、これにともない調整ネジ２１はそのネジ頭を器体２の前方に向けて螺合さ
れている。因って、器体２の前方から前記ドライバーの先端をネジ頭に差し込み、前記ド
ライバーの長手方向を略前後方向に保持しながら前方から後方へ向かって調整ネジ２１を
螺進させることができるので、過負荷電流引き外しの動作時間調整時における、調整ネジ
の螺進作業を容易に行うことができる。
【００２９】
尚、本実施形態では、入力端子２５，２５，２５側を固定接触子１６，１６，１６とし
て、出力端子２６，２６，２６側を可動接触子１７，１７，１７としているが、逆に入力
端子２５，２５，２５側を可動接触子１７，１７，１７として、出力端子２６，２６，２
６側を固定接触子１６，１６，１６としてもよい。また、本実施形態の回路遮断器１は、
接点部３を３極備えた多極型の回路遮断器であったが、この限りでなく例えば接点部３は
１極であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態の断面図である。
【図２】同上における器体を示し、（ａ）は斜視図で、（ｂ）が前面図である。
【図３】同上における開閉機構及びラッチ手段の分解斜視図である。
【図４】同上における要部左側面図であり、（ａ）は接点部の閉極状態を示し、（ｂ）は接点部の開極状態を示し、（ｃ）は接点部の強制開極状態を示す。
【符号の説明】
【００３１】
１  回路遮断器
２  器体
３  接点部
４  開閉機構
５  ラッチ手段
６  引外し手段
６ａ  バイメタル
６ｂ  自由端
６ｃ  ネジ孔
８  前面
１１  操作部
２１  調整ネジ
【図１】
2010129237.tif 000003
【図２】
2010129237.tif 000004
【図３】
2010129237.tif 000005
【図４】
2010129237.tif 000006