(57)【要約】【課題】ビス１本を用いて止めてもキャップが浮き上がらないようにし、併せて、加工コストの削減、作業手間の簡略化及び施工コストの削減ができるキャップの取付構造を提供する。【解決手段】門柱等の中空部の端部に挿入したキャップの挿入部にビスをねじ込んで固定されるキャップの取付構造において、キャップの挿入部のビスがねじ込まれる部分をビスねじ込み時の引き込み力により外側方向に変形可能に形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
門柱等の中空部の端部にキャップの挿入部を挿入し、その挿入部に門柱の外側からビスをねじ込んで固定するキャップの取付構造において、
キャップの挿入部のビスがねじ込まれる部分をビスねじ込み時の引き込み力により外側方向に変形可能に形成したことを特徴とする門柱等のキャップの取付構造。
【請求項２】
請求項１に記載のキャップの取付構造において、キャップの挿入部のビスがねじ込まれる部分を、挿入部から切り離された舌片に形成し、その舌片の中央にねじ孔を設け、そのねじ孔の両側に前記ねじ孔の径と等しい間隔をもってビス受け片を形成したことを特徴する門柱等のキャップの取付構造。
【請求項３】
請求項１に記載のキャップの取付構造において、キャップの挿入部のビスがねじ込まれる部分を薄肉に形成して、ビスがねじ込まれる部分にねじ孔を形成するとともに、そのねじ孔の両側に前記ねじ孔の径と等しい間隔をもってビス受け片を形成したことを特徴とする門柱等のキャップの取付構造。
【請求項４】
請求項１に記載のキャップの取付構造において、キャップをアルミなどの金属製とするとともに、挿入部のビスがねじ込まれる部分を薄肉に形成し、そのビスがねじ込まれる部分にねじ孔を形成したことを特徴とする門柱等のキャップの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空形材で作られた門柱やフェンス支柱等（以下、代表的に門柱という。）の端部に装着されるキャップの取付構造、中でも、キャップの挿入部を門柱の端部に挿入し、その門柱の外側からビスをねじ込んで固定する形式のキャップの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
門柱の上端部には、美観向上、腐食防止及び怪我防止などの目的でキャップが取り付けられている。一般的に、キャップは、門柱の上端面を被覆する蓋部と門柱の中空部の端部に挿入される挿入部とを一体に有し、通常、樹脂製であるが、アルミ等の金属製もある。
【０００３】
キャップが金属製である場合は、強度が大きいので、門柱に挿入された挿入部に門柱の外側から１本のビスをねじ込んだとしても（いわゆる１本止めをしたとしても）キャップはしっかり固定され、蓋部が浮くことはないが、キャップが樹脂製である場合は、金属よりも強度が弱いため、１本止めをすると、キャップがビスをねじ込まれた一方側に引き寄せられる結果、蓋部の他方側が浮いてしまうので、複数のビスを互いに反対側で用いなければ、安定しなかった（特許文献１）。
【０００４】
なお、ビス止めでなく、門柱の内壁面とキャップの挿入部の外面にそれぞれ嵌合部と被嵌合部を形成して、挿入部を門柱に挿入した時に嵌合部と被嵌合部が互いに嵌合して係止するように構成したキャップ取付構造も知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３０９８７６号公報  段落０００３，図６
【特許文献２】特開平８−２９１６７７号公報  段落０００９−００１１，図１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、従来は、キャップを安定性を持って取り付けるには、少なくとも２本のビスを互いに反対側からねじ込んで固定するから、門柱の上端部の互いに反対側にビス貫通孔を設け、キャップの挿入部の互いに反対側にビスをねじ込むねじ孔を設ける必要があるので、加工コストがかかり、また、少なくとも２本のビスを互いに反対側においてねじ込む作業を必要とするので、作業手間がかかるほか、部品コスト及び施工コストがかかるという問題があった。
【０００７】
また、門柱の内壁面とキャップの挿入部の外面にそれぞれ嵌合部と被嵌合部を形成して、嵌合係止する取付構造は、門柱及びキャップの形状が複雑であり、製造も容易でないので、製造コストが嵩むという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、門柱の中空部の端部にキャップの挿入部を挿入し、門柱の外側からビスをねじ込んで固定されるキャップの取付構造において、ビス１本を用いて止めてもキャップが浮き上がらないようにすることにあり、併せて、加工コストの削減、作業手間の簡略化、及び施工コストの削減ができるキャップの取付構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明は、キャップの挿入部のビスがねじ込まれる部分をビスねじ込み時の引き込み力により外側方向に変形可能に形成したことを特徴としている（請求項１）。
上記構成により、ビスねじ込み時はキャップの挿入部のビスがねじ込まれる部分のみが変形して門柱側に引き寄せられるので、ビスが１本でもキャップが浮き上がることがない。
【００１０】
本発明は、キャップの挿入部のビスがねじ込まれる部分をビスねじ込み時の引き込み力により外側方向に変形可能に形成するために、キャップの挿入部のビスがねじ込まれる部分を挿入部から切り離された舌片に形成し、その舌片の中央にねじ孔を設け、そのねじ孔の両側に前記ねじ孔の径と等しい間隔をもってビス受け片を形成したことを特徴としている（請求項２）。
上記構成により、ビスがねじ込まれる時の引き込み力は、舌片にのみに伝達されて、その舌片が外側に弾性変形するため、キャップがビスねじ込み側に引き寄せられることがない。従って、ビスが１本でもキャップが浮き上がることがない。また、ねじ込まれたビスはビス受け片の間に螺合するので、ビスとキャップとの結合力が増し、舌片の破損が防止される。
【００１１】
また、本発明は、キャップの挿入部のビスがねじ込まれる部分をビスねじ込み時の引き込み力により外側方向に変形可能に形成するため、キャップの挿入部のビスがねじ込まれる部分を薄肉に形成して、ビスがねじ込まれる部分にねじ孔を形成するとともに、そのねじ孔の両側に前記ねじ孔の径と等しい間隔をもってビス受け片を形成したことを特徴としている（請求項３）。
上記構成により、ビスのねじ込み時の引き込み力によりキャップの挿入部の薄肉部が外側に弾性変形するため、キャップがビスねじ込み側に引き寄せられことがない。従って、キャップが浮き上がることはない。ねじ込まれたビスは、ビス受け片の間に螺合するので、ビスとキャップとの結合力が増し、舌片の破損が防止される。
【００１２】
さらに、本発明は、キャップをアルミニウムなどの金属製とするとともに、挿入部のビスがねじ込まれる部分を薄肉に形成し、そのビスがねじ込まれる部分にねじ孔を形成したことを特徴としている（請求項４）。
上記構成により、ビスのねじ込み時の引き込み力によりキャップの挿入部の薄肉部のビスがねじ込まれる部分が外側に塑性変形するため、キャップがビスねじ込み側に引き寄せられことがない。従って、キャップが浮き上がることはない。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、ビスねじ込み時の引き込み力によりキャップの挿入部のビスがねじ込まれる部分が変形するので、キャップがビスねじ込み側に引き寄せられることがない。従って、ビスが１本でもキャップの浮き上がりのない取付構造を提供することができる。併せて、加工コストの削減、作業手間の簡略化及び施工コストの削減ができる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、ビスがねじ込まれる時の引き込み力により舌片が外側に弾性変形するため、キャップがビスねじ込み側に引き寄せられることがない。従って、ビスが１本でもキャップの浮き上がりのない取付構造を提供することができる。また、ねじ込まれたビスはビス受け片の間に螺合するので、ビスとキャップとの結合力が補強されるため、挿入部の肉厚が薄いためにねじ孔の破損によりビスの固定力が無効になることがない。
【００１５】
請求項３の発明によれば、ビスのねじ込み時の引き込み力によりキャップの挿入部の薄肉部が外側に弾性変形するため、キャップがビスねじ込み側に引き寄せられことがない。従って、ビスが１本でもキャップが浮き上がることはない。また、ねじ込まれたビスは、ビス受け片の間に螺合するので、ビスとキャップとの結合力が補強される。
【００１６】
請求項４の発明によれば、ビスのねじ込み時の引き込み力によりキャップの挿入部の薄肉部のビスがねじ込まれる部分が外側に塑性変形するため、キャップがビスねじ込み側に引き寄せられことがない。従って、ビスが１本でもキャップが浮き上がることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態の好ましい一例を示す断面図である。
【図２】本発明に係るキャップの正面図である。
【図３】同キャップの平面図である。
【図４】同キャップの底面図である。
【図５】同キャップの側面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】キャップの舌片のビスねじ込み前と後の変化を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
続いて、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１において、１は横断面正方形の中空形材で作られた門柱であり、４つの側壁１１のいずれか一つの側壁１１ａに門柱上端部から所定距離下がった、その側壁の幅方向中心位置に、キャップ取付用ビス３を貫通するための孔１２が設けられている。
また、図１において、２は樹脂製のキャップであり、浅い正四角錐状の蓋部２１と、その蓋部の周辺から所定の等しい距離だけ内側に寄った位置の下面から垂下する浅い正四角筒状の挿入部２２とを一体に有している。蓋部２１の周辺には、僅かの距離だけ垂下する正四角形に沿って連続する嵌合縁２３が形成されていて、その嵌合縁２３と挿入部２２の間に下方に開口する溝２４が形成されている。この溝２４の幅は、門柱１の側壁１１の肉厚よりもごく僅かに大きく設定されている。
【００１９】
キャップ２の挿入部２２の各辺の外側面には、複数本の細い縦リブ２５が適宜の間隔をおいて設けられている。このリブ２５の突出高さは、溝２４の幅と門柱１の側壁１１の肉厚の差にほぼ等しい。これにより、キャップ２の挿入部２２は、門柱１の上端部からその中空部１３に少ない摩擦抵抗で緊密に嵌合することができ、嵌合終了時に門柱１の上端縁を溝２４に緊密に嵌入することができる。そして、キャップの蓋部２１が門柱１の上端面を被覆し、中空部１３を密閉するようになっている。
【００２０】
キャップ２の挿入部２２の少なくとも一辺に、図示の例では、互いに反対側の２辺に、その辺の幅中心から両側に等しい距離を離れた位置に、挿入部２２の下辺から上辺近傍まで延びる細いスリット２６を設けて、そのスリットの間に矩形に連続する挿入部２２から切り離された舌片２２ａが形成されている。舌片２２ａは挿入部２２から切り離されていることにより、挿入部２２の他の部分よりも板厚に直角な方向に弾性変形し易くなっている。そして、各舌片２２ａの中心にねじ孔２７が設けられている。また、舌片２２ａの背面には、そのねじ孔２７の両側に垂直矩形状のビス受け片２８が、そのねじ孔２７の径とほぼ等しい間隔をもって設けられている。
【００２１】
上記の構成を有するキャップ２を門柱１に取り付けるには、キャップ２の挿入部２２の舌片２２ａが設けられている面を門柱１の孔１２が設けられている側壁１１ａと平行にしてその挿入部２２を門柱１の中空部１３に門柱の側壁の上端部がキャップの蓋部周辺の溝２４に嵌合されるまで挿入する。続いて、孔１２からビス３をねじ込む。図７（ａ）はビスをねじ込む前の挿入部の舌片２２ａと門柱１の側壁１１ａとの位置関係を示す。ビスはキャップの舌片２２ａのねじ孔２７にねじ込まれるとともに、両側のビス受け片２８の間に螺合する。通常のキャップの挿入部２２は比較的薄肉に形成されているため、ビス３の挿入部に対する結合力が余り大きくないので、ビスを挿入部の互いに反対側にねじ込むことにより、所要の結合強度を得ている。本発明の実施の形態は、挿入部２２が通常のキャップと同様に薄肉に形成される場合は、舌片２２ａの背面にねじ孔２７の径と等しい間隔でビス受け片２８を設けているので、ビスの螺合距離が長くなるため、ビス１本止めであっても、ビス３とキャップ２の間に十分な結合強度が得られる。
【００２２】
そして、ビス３を舌片２２ａにねじ込む時は、ビス３が舌片２２ａに引き込み力を加えるが、舌片２２ａはその両側のスリット２６により挿入部の他の部分から分離されていて、弾性変形し易くなっているため、ビス３がねじ込まれた舌片２２ａのみが門柱１の側壁１１ａ側に引き寄せられる。図７（ｂ）はビスねじ込み後の門柱の側壁１１ａと舌片２２ａとの位置関係を示す。従って、キャップ２の門柱１に対する緊密な嵌合状態が悪化しないので、キャップのビス３と反対側が浮き上がることがない。
【００２３】
図示の例では、舌片２２ａを矩形に連続する挿入部２２から切り離すために、舌片２２ａの両側に細いスリット２６を設けたが、スリット２６に代えて比較的幅の大きいスロット又は切欠を設けても良い。すなわち、挿入部２２は、門柱に対する嵌合状態が良好である限り、角筒状に連続しない形状のものでも良い。また、門柱１の横断面形状は、正多角形、非正多角形、円形（真円形、長円形、楕円形）等任意であり、キャップの蓋又は挿入部の形状も、そのキャップが取付けられる門柱の形状に対応する任意の形状とすることができる。
【００２４】
キャップ２の挿入部２２のビス３がねじ込まれる部分をビス３の引き込み力により変形可能にするには、上記スリット２６やスロット等を設けずに、四角形に連続する挿入部の舌片２２ａに対応する部分を他の部分の比較的硬質の材料よりも柔軟な材料で成形することによっても達成することができる。この場合は、ねじ込まれるビスの引き込み力により、ビスがねじ込まれる部分のみが弾性変形するので、キャップ２がビス側に引き寄せられることがない。従って、キャップが浮き上がることがない。
【００２５】
さらに、アルミ製キャップを用いる場合は、スリット２６の間の舌片２２ａをビスの引き込み力により塑性変形可能に薄肉に形成することによって、同様の目的を達成することができる。舌片を薄肉に形成する場合は、図示の例と同様に、その舌片の背面のねじ孔の両側においてそのねじ孔の径と等しい間隔を持ってビス受け片を設けることが有効であることは既述したとおりである。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明に係るキャップ取付構造は、上述した門柱、フェンス支柱のキャップに限らず、手摺格子、面格子、ルーバーブレード等にも適用可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１      門柱
１１    側壁
１１ａ  ビス貫通孔を設けた側壁
１２    ビス貫通孔
１３    中空部
２      キャップ
２１    蓋部
２２    挿入部
２２ａ  舌片
２６    スリット
２７    ねじ孔
２８    ビス受け片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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