(57)【要約】【課題】簡単な構成で開閉器の開閉操作を誤操作することなく安全かつ適切に操作できること。【解決手段】開閉器１００は、内部の開閉回路に接続され、回動により開閉回路の電路を開閉する操作ハンドル１０２と、操作ハンドル１０２の両端部にそれぞれ設けられ、操作ハンドル１０２に対して回動自在に軸支されたサブハンドル１０３ａ，１０３ｂとを備え、電路の開閉時にサブハンドル１０３ａ，１０３ｂを回動操作することにより、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂが所定角度回動した後に操作ハンドル１０２が回動して電路を開閉する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部の開閉回路に接続され、回動により開閉回路の電路を開閉する操作ハンドルと、
前記操作ハンドルの両端部にそれぞれ設けられ、当該操作ハンドルに対して回動自在に軸支されたサブハンドルとを備え、
電路の開閉時にサブハンドルを回動操作することにより、当該サブハンドルが所定角度回動した後に前記操作ハンドルが回動して前記電路を開閉することを特徴とする開閉器。
【請求項２】
前記サブハンドルには、遠隔操作用の操作綱が連結され、当該操作綱の引っ張り操作により前記サブハンドルを介して前記操作ハンドルが回動し、前記電路が開閉操作されることを特徴とする請求項１に記載の開閉器。
【請求項３】
前記操作ハンドルの両端には、それぞれサブハンドルの操作方向と逆方向に当該サブハンドルを付勢する付勢部材が設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の開閉器。
【請求項４】
前記付勢部材の付勢力は、前記操作ハンドルによる電路の切り替えに必要な力より小さく設定されていることを特徴とする請求項３に記載の開閉器。
【請求項５】
前記サブハンドルには、当該サブハンドルの回動状態を目視確認するためのマークが設けられたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の開閉器。
【請求項６】
前記マークは、蛍光部材によりなることを特徴とする請求項５に記載の開閉器。
【請求項７】
前記マークは、反射部材によりなることを特徴とする請求項５に記載の開閉器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、高圧配電線路に設けられ、手動操作により電路を開閉する開閉器に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧気中負荷開閉器（以下、開閉器と称す）は、高圧配電線路中に設けられて直接電路の開閉を行う。図５は、開閉器を示す正面図である。図に示すように、開閉器１０００には操作ハンドル１００１が設けられており、操作ハンドル１００１は中央部を軸として左右に回動自在である。中央部の軸は、内部の開閉回路に接続されており、例えば、図示のように、操作ハンドル１００１に設けられた指針１００１ａが「入」の状態に位置していれば、内部の開閉回路は電路を接続する（閉じる）。また、操作ハンドル１００１を逆に回動させ指針１００１ａが「切」の位置に位置していれば、電路が切断（開く）される（たとえば、下記特許文献１を参照。）。
【０００３】
図６は、開閉器の装柱状態を示す図である。このように、開閉器１０００は、電柱１０１０の上部位置に設けられた腕金１０１１に金具１０１２を用いて懸垂される等、高所に配置されている。このため、開閉器１０００の操作ハンドル１００１の左右両端には、それぞれ操作綱１０１５の一端が結びつけられている。この操作綱１０１５は、所定長さを有している。
【０００４】
図７−１は、操作綱の他端の状態を示す図（その１）である。一対の操作綱１０１５の他端（下端）は、電柱１００１の途中位置まで下方に導出されており、足場釘１０２１に結びつけるよう規定されている。また、図７−２は、操作綱の他端の状態を示す図（その２）である。開閉器操作綱固定金具１０２２を設ける場合には、足場釘は不要である。一対の操作綱１０１５には、それぞれ操作ハンドル１００１の操作を案内する操作リンク１０２３が設けられる。開閉器操作綱固定金具１０２２は地面から４．５ｍ以上の箇所に設けられ、一般人が容易に操作綱１０１５を操作できないようにされている。
【０００５】
上記構成によれば、開閉器１０００により電路を開閉する場合には、図７−１の構成では、足場釘１０２１に巻き付けられた操作綱１０１５を解いて操作リンク１０２３を操作するか、あるいは、図７−２の構成では、開閉器操作綱固定金具１０２２の部分の操作リンク１０２３を操作することにより、開閉器１０００の配置位置まで作業員が昇る必要がなく、安全に開閉器１０００を開閉操作することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１３９００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、たとえば、一つの電柱に複数の開閉器１０００を設けた場合、操作綱１０１５の操作を間違えて他の開閉器１０００を開閉させてしまう問題が生じる。この場合、他の電路を不要に開閉してしまい、「切」の誤操作で停電を生じさせる。「入」の誤操作では、安全ではない状態のまま電力を供給するという問題を生じる。
【０００８】
現在、誤操作の対策としては、一つの電柱に複数の開閉器１０００を設けた場合、誤操作を防止するため、フィーダ名または回線名を記入した表示板１０２５（図７−２参照）を操作綱１０１５の「入」側に取り付ける、と規定されているが十分ではない。
【０００９】
すなわち、表示板１０２５を設けたとしても、表示板１０２５の読み違え等により、他の開閉器１０００を開閉させてしまう恐れは解消できない。これは、電柱の上部に配置された開閉器１０００を操作綱１０１５を介して下方で遠隔操作するため、操作リンク１０２３部分だけを見て操作しやすく、開閉器１０００の開閉状態を確認していないためと思われる。
【００１０】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、簡単な構成で開閉器の開閉操作を誤操作することなく安全かつ適切に操作できる開閉器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる開閉器は、内部の開閉回路に接続され、回動により開閉回路の電路を開閉する操作ハンドルと、前記操作ハンドルの両端部にそれぞれ設けられ、当該操作ハンドルに対して回動自在に軸支されたサブハンドルとを備え、電路の開閉時にサブハンドルを回動操作することにより、当該サブハンドルが所定角度回動した後に前記操作ハンドルが回動して前記電路を開閉することを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、操作ハンドルが回動する以前にまずサブハンドルが回動するため、サブハンドルの回動状態を目視確認することにより、電路を切り替えようとする操作が適切であるか判断することができ、この後に操作ハンドルを介して実際に電路を開閉操作でき、誤操作を防止できる。
【００１３】
また、この発明にかかる開閉器は、上記の発明において、前記サブハンドルには、遠隔操作用の操作綱が連結され、当該操作綱の引っ張り操作により前記サブハンドルを介して前記操作ハンドルが回動し、前記電路が開閉操作されることを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、開閉器が柱上に設けられ、操作綱を介して下方位置で開閉器の電路開閉を遠隔操作する場合においても、誤った開閉操作を防止できるようになる。
【００１５】
また、この発明にかかる開閉器は、上記の発明において、前記操作ハンドルの両端には、それぞれサブハンドルの操作方向と逆方向に当該サブハンドルを付勢する付勢部材が設けられたことを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、サブハンドルを操作しない状態ではこのサブハンドルを所定方向に付勢でき、サブハンドルの操作時に操作ハンドルに対する角度の変化を容易に目視確認できるようになる。
【００１７】
また、この発明にかかる開閉器は、上記の発明において、前記付勢部材の付勢力は、前記操作ハンドルによる電路の切り替えに必要な力より小さく設定されていることを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、小さな力でまずサブハンドルを回動させることができ、電路の開閉以前の状態で操作ハンドルの操作が適切であるか目視確認でき、誤操作を防止できるようになる。
【００１９】
また、この発明にかかる開閉器は、上記の発明において、前記サブハンドルには、当該サブハンドルの回動状態を目視確認するためのマークが設けられたことを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、マークを用いてサブハンドルの回動状態を容易に目視確認できるようになる。
【００２１】
また、この発明にかかる開閉器は、前記マークは、蛍光部材によりなることを特徴とする。
【００２２】
この発明によれば、夜間等においてサブハンドルを視認し難い状態であっても、蛍光部材によりサブハンドルの回動状態を容易に目視確認できるようになり、夜間等の作業を安全且つ円滑に行えるようになる。
【００２３】
また、この発明にかかる開閉器は、前記マークは、反射部材によりなることを特徴とする。
【００２４】
この発明によれば、夜間等においてサブハンドルを視認し難い状態であっても、反射部材によりサブハンドルの回動状態を容易に目視確認できるようになり、夜間等の作業を安全且つ円滑に行えるようになる。
【発明の効果】
【００２５】
この発明にかかる開閉器によれば、簡単な構成で開閉器の開閉操作を誤操作することなく安全かつ適切に操作できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明にかかる実施の形態の開閉器を示す図である。
【図２】操作ハンドルの上面図である。
【図３】サブハンドルの回動状態を示す図である。
【図４】操作ハンドルの回動状態を示す図である。
【図５】開閉器を示す正面図である。
【図６】開閉器の装柱状態を示す図である。
【図７−１】操作綱の他端の状態を示す図（その１）である。
【図７−２】操作綱の他端の状態を示す図（その２）である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる開閉器の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００２８】
（実施の形態）
図１は、この発明にかかる実施の形態の開閉器を示す図である。図１において、この発明にかかる実施の形態の開閉器１００においては、上述した従来の開閉器１０００と異なるのは、操作ハンドル１０２の先端が折り曲がる構成とした点であり、開閉器の内部構成等は同じである。
【００２９】
開閉器１００は、開閉器本体１００ａの外部に電路の接続端子１００ｂが設けられており、内部には、これら接続端子１００ｂ間の電路を開閉する開閉回路（不図示）が内蔵されている。この開閉回路は、開閉器本体１００ａの外部に設けられた操作ハンドル１０２を人手の力を用いて回動操作することにより、操作ハンドル１０２の中央に設けられた回動軸１０２ｂが回動して内部の電路を開閉（入／切）する。
【００３０】
操作ハンドル１０２は、両端の先端にそれぞれサブハンドル１０３ａ，１０３ｂが設けられている。これらサブハンドル１０３ａ，１０３ｂの先端の開口部には、それぞれ操作綱１１５ａ，１１５ｂの一端が結びつけられている。図１の状態で、電路は「入」の状態であり、操作ハンドル１０２の中央に設けられた指針１０２ａは、「入」の位置を指している。
【００３１】
図２は、操作ハンドルの上面図である。操作ハンドル１０２の両端には、ボルト１１０およびナット１１１が設けられ、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂの一端が操作ハンドル１０２に対し回動自在に軸支されている。操作ハンドル１０２とサブハンドル１０３ａとの間のボルト１１０には、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂの付勢部材としてのスプリングバネ１１２が巻回状に介挿されている。スプリングバネ１１２の一端は操作ハンドル１０２に接続され、他端はサブハンドル１０３ａに接続されている。サブハンドル１０３ｂについても同様の構成である。
【００３２】
サブハンドル１０３ａ，１０３ｂは、操作ハンドル１０２の端部において、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂがそれぞれ回動自在な構成であればよく、ボルト１１０とナット１１１を用いる構成に限らない。例えば、操作ハンドル１０２の端部にそれぞれ軸体を設け、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂが抜けることなく、この軸体を中心として回動自在な構成とすればよい。
【００３３】
そして、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂは、力が加えられない状態では、操作ハンドル１０２が延びる方向と同じ方向に向いているが、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂの一方に所定の引っ張り力が加わった以降の状態となると、操作ハンドル１０２も引っ張られた方向に傾斜（角度変化）する。ここで、操作ハンドル１０２を操作し電路を切り替えるのに必要な力に比して、スプリングバネ１１２の力は小さく設定されている。なお、操作ハンドル１０２には、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂの一端を係止する係止片（不図示）が形成されている。
【００３４】
これにより、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂが引っ張られていない状態では、スプリングバネ１１２の付勢力によりこれらサブハンドル１０３ａ，１０３ｂは操作ハンドル１０２の係止片に係止され、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂの回動（図中上方向）を規制する。この際、図１に示した状態のように操作ハンドル１０２の長さ方向上にサブハンドル１０３ａ，１０３ｂが揃って向くようになっている。付勢部材であるスプリングバネ１１２は、操作ハンドル１０２に対してサブハンドル１０３ａ、１０３ｂが操作綱１１５ａ，１１５ｂの引っ張り力に抗する付勢力を与えるものであれば各種バネを用いて構成できる。
【００３５】
図３は、サブハンドルの回動状態を示す図である。図３の例では、開閉器１００が「入」状態であり、「切」に切り替えるために、操作綱１１５ａを人手で操作し、Ａ方向に引っ張りはじめた状態である。このように、操作綱１１５ａを引っ張ると、操作ハンドル１０２よりも軽い力でまずサブハンドル１０３ａがスプリングバネ１１２のバネ力に抗して図中ａ１方向に回動する。ここで、操作ハンドル１０２が回動する以前の状態において、操作綱１１５ａの引っ張りを中断すると、サブハンドル１０３ａはスプリングバネ１１２の復帰力により、ａ１方向とは逆方向に回動する。そして、サブハンドル１０３ａは、操作ハンドル１０２と同じ方向を向く（図１の状態に復帰）ことになる。
【００３６】
図４は、操作ハンドルの回動状態を示す図である。図３に引き続いて、操作綱１１５ａをＡ方向に引っ張り続けると、この引っ張り力により、サブハンドル１０３ａを介して操作ハンドル１０２が図中ａ２方向に回動する。これにより、内部の開閉回路は電路を「入」から「切」に切り替える。切替後には、指針１０２ａが「切」の位置を指す。
【００３７】
上記説明では、開閉器１００が「入」状態であり、「切」に切り替える場合について説明したが、逆に、「切」状態から「入」への切り替えの場合には、操作綱１１５ｂを引っ張ればよい。操作綱１１５ｂを引っ張ると、はじめにサブハンドル１０３ｂが回動した後、操作ハンドル１０２が回動する。この際、操作ハンドル１０２は、図４と逆方向に回動する。
【００３８】
上記のように、操作ハンドル１０２を回動させて電路を開閉する以前の状態で、サブハンドル１０３ａが回動し、その後に操作ハンドル１０２が回動する構成となっている。これにより、開閉器１００の電路を切り替えるために、操作綱１１５ａあるいは操作綱１１５ｂを引っ張ったときには、操作ハンドル１０２が回動して電路を開閉する以前の状態で、まず、操作綱１１５ａにつながったサブハンドル１０３ａ、あるいは操作綱１１５ｂにつながったサブハンドル１０３ｂが回動し、その後に操作ハンドル１０２が回動する。
【００３９】
これにより、操作綱１１５ａを介して開閉器１００の電路を電柱の下方位置から作業員が遠隔操作する場合に、作業員は、引っ張っている操作綱１１５ａが電路の開閉に適合しているものであるか否かをサブハンドル１０３ａ，１０３ｂの回動状態によって目視確認することができるようになる。
【００４０】
具体的には、開閉器１００を「入」→「切」に切り替えようとして操作したものの、誤って逆の操作綱１１５ｂを引っ張った場合には、サブハンドル１０３ｂが回動するため、誤操作であることを目視確認することができる。このとき、サブハンドル１０３ｂだけが回動して操作ハンドル１０２は回動しないため、電路が切り替えられる恐れはない。
【００４１】
柱上に設けられた開閉器１００の操作は、誤操作がないよう以下に示す所定の手順が定められている。
Ａ．操作前確認…１．電柱番号確認、２．開閉器確認、３．指針確認
Ｂ．開閉器操作（開閉器操作綱固定金物がない場合）…１．昇柱、２．操作綱を足場釘から解く、３．操作綱を引く、４．指針確認、５．操作綱固定、６．降柱
【００４２】
上記構成によれば、上記の各手順のうち、Ｂ．３．操作綱を引く手順において、操作綱１１５ａ，１１５ｂを少し引いてみてサブハンドル１０３ａ，１０３ｂのいずれが傾斜したかを確認する操作を加える。これにより、操作綱の操作間違いがあった場合、電路を切り替えることなく、操作綱の操作間違いを目視確認できるようになる。
【００４３】
また、同一柱に開閉器が２台以上設置されている場合がある。この場合、Ａ．２．開閉器確認の手順では、ａ．本体と操作綱に取り付けてある表示により、操作する開閉器を確認し、ｂ．必要により、昇柱して操作綱と開閉器を確認する、という手順になっている。このように、柱上に複数の開閉器が設けられている場合であっても本発明によれば、適切に所望する開閉器を開閉させることができるようになる。
【００４４】
すなわち、操作綱１１５ａ，１１５ｂを実際に少し引いてみてサブハンドル１０３ａ，１０３ｂのいずれが傾斜するかを確認するため、複数のうちどの開閉器１００の操作ハンドル１０２を切替用としているかが実際に目視確認できるようになる。したがって、誤って他の開閉器１００の操作ハンドル１０２を切り替えることを未然に防止できるようになる。この場合、上記Ａ．２．ｂ．昇柱して操作綱と開閉器を確認する、という手間を掛けずとも、昇柱せず下方の位置で操作綱１１５ａ，１１５ｂを操作するだけで、この操作綱１１５ａ，１１５ｂにつながっているどの開閉器１００を開閉させようとしているかを目視確認できるようになる。
【００４５】
上記構成の他の例としては、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂの傾斜（角度変化）を容易に目視確認するためのマークを設ける構成としてもよい。具体的には、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂの面（図１に示す正面側）に蛍光部材、あるいは光を反射する反射部材を設けておくことにより、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂの傾斜を容易に確認でき、誤操作を防止できるようになる。特に開閉器１００を目視確認に難い状態である夜間等の作業に効果を有し、夜間等における作業の安全性と作業効率の向上が図れるようになる。蛍光部材及び反射部材は、シールや板材、あるいは蛍光塗料、反射塗料を対象面に塗って構成してもよい。
【００４６】
また、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂの一方にだけ蛍光部材を設ける構成としてもよく、この場合には、例えば電路を「入」→「切」にするためのサブハンドル１０３ａ側にだけ蛍光部材を設けたときには、電路を「入」→「切」にする際の誤り、すなわち、同一の開閉器１００において「切」→「入」側の操作時には、サブハンドル１０３ｂには蛍光部材が設けられておらず目視確認が困難であり、サブハンドル１０３ａ側の傾斜を強調して目視確認できるようになるため、開閉器１００の動作を切り替えるときの操作間違いを防止できるようになる。
【００４７】
このほか、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂの面に所定色の蛍光部材を設け、操作ハンドル１０２にも他の色の蛍光部材を設ける構成とすれば、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂの傾斜と、操作ハンドル１０２の傾斜とをそれぞれ分けて目視確認できるようになる。
【００４８】
上記構成の開閉器のサブハンドル１０３ａ，１０３ｂの長さは任意に設定できる。操作ハンドル１０２全体の長さに対してサブハンドル１０３ａ，１０３ｂを長めに設定すればそれだけサブハンドル１０３ａ，１０３ｂの回動（傾斜）を視認しやすくできるが、その分だけサブハンドル１０３ａ，１０３ｂの回動のための操作量（引っ張り長さ）が長くなる。このため、サブハンドル１０３ａ，１０３ｂの長さは、操作ハンドル１０２の長さに合わせて適宜に設定すればよい。
【００４９】
以上説明したこの実施の形態の開閉器１００によれば、開閉器の電路を開閉（入／切）させる操作時に、操作ハンドル１０２が回動する以前に、まずサブハンドル１０３ａ，１０３ｂが傾斜（回動）する構成であるため、このサブハンドル１０３ａ，１０３ｂが傾斜したか否かを見るだけで、その後の操作ハンドル１０２の回動方向を知ることができるようになる。これにより、操作ハンドル１０２を直接操作して電路を不意に開閉してしまうということを防止できる。
【００５０】
特に、同一柱に複数の開閉器１００が設けられた場合には、対応して操作綱１１５ａ，１１５ｂが複数設けられることになり、仮に他の開閉器１００の操作綱１１５ａ，１１５ｂを操作しようとした場合には、所望する開閉器１００のサブハンドル１０３ａ，１０３ｂが傾斜（回動）しないため、これを目視確認するだけで、異なる開閉器１００の電路を不意に開閉することを防止できるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上のように、この発明にかかる開閉器は、電路を手動操作で開閉する高圧気中負荷開閉器等の開閉器に適用して有用であり、特に、柱上に設けられ遠隔操作する各種開閉器に適している。
【符号の説明】
【００５２】
１００  開閉器
１０２  操作ハンドル
１０２ａ  指針
１０３ａ，１０３ｂ  サブハンドル
１１０  ボルト
１１１  ナット
１１２  スプリングバネ
１１５ａ，１１５ｂ  操作綱
【図１】
2010186652.tif 000003
【図２】
2010186652.tif 000004
【図３】
2010186652.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010186652.tif 000007
【図６】
2010186652.tif 000008
【図７−１】
2010186652.tif 000009
【図７−２】
2010186652.tif 000010