(57)【要約】【課題】機構が単純であり、かつ製造に手間がかからず安価な鉄骨回転架台を提供する。【解決手段】鉄骨回転架台１０は、Ｈ型鋼１００の表裏面にスタッド溶接を行う際に用いられ、環状に形成されるとともに、その一部が開口し、開口する部分の内部にＨ型鋼１００の外周面を拘束可能な収容部２４が形成された回転枠２０と、水平方向に間隔をあけて回転自在に取り付けられた一対の回転ローラー４２を有し、回転枠２０が一対の回転ローラー４２に外周面が当接するように配置されることで、回転枠２０を回転可能に保持する台座部４０と、回転ローラー４２と当接することにより、回転枠２０の回転角が時計／反時計周りに切欠き部２１Ａと回転ローラー４２とが干渉しないような所定の角度となるように限定する固定バー３２とを備える。【選択図】図１
2010158702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設部材の互いに反対側の面において作業を行う際に用いられる建設部材回転架台であって、
円環状に形成されるとともに、その一部が開口し、当該開口する部分と連続するように、内部に前記建設部材を拘束可能な収容部が形成された回転枠と、
水平方向に間隔をあけて回転自在に取り付けられた回転ローラーの対を有し、前記回転枠が前記回転ローラーの対に外周面が当接するように配置されることで、前記回転枠を回転可能に保持する台座部と、
前記回転枠の回転角が、時計／反時計周りに、前記開口する部分が前記回転ローラーの位置に達しないような所定の角度範囲となるように限定する回転角限定機構とを備えたことを特徴とする建設部材回転架台。
【請求項２】
請求項１記載の建設部材回転架台であって、
前記回転枠の開口する部分が上方を向いた状態、及び前記回転枠の開口する部分が時計／反時計周りに前記所定の角度まで回転した状態で、前記回転枠の回転を拘束する回転枠拘束機構を備えたことを特徴とする建設部材回転架台。
【請求項３】
請求項１又は２記載の建設部材回転架台であって、
前記回転角限定機構は、前記回転枠の開口する部分が時計／反時計周りに前記所定の角度まで回転した状態で、前記回転ローラーと当接するように前記回転枠に取り付けられた干渉部材からなることを特徴とする建設部材回転架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、Ｈ型鋼のウエブの表裏面にスタッドの取付などの加工を施す際に、鉄骨を回転させるための建設部材回転架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
現場においてＨ型鋼のウエブの表裏面にスタッドを取り付ける場合には、ウエブの一方の面にスタッドを取り付けた後、Ｈ型鋼を回転させ、ウエブの裏面にスタッドの取付作業を行っている。従来は、Ｈ型鋼を回転させるためにクレーン等の揚重装置を用いていたため、コスト高となっていた。
【０００３】
そこで、例えば、特許文献１には、回転自在に支持されたリング状の回転枠と、回転枠の内側に設けられた鋼材を載置可能なベッドと、ベッドに鋼材を拘束する押え具と、回転枠を回転駆動するモータと、を備えた鋼材回転機が記載されている。かかる装置を用いることで、揚重装置が不要となるため、コストを削減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６―１８２５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の装置では、回転枠の外周部にリングギヤを設けておき、このギヤにモータにより回転可能な駆動ギヤを噛み合わせた状態で、モータを回転させることにより、回転枠を回転させている。また、回転枠内に鉄骨部材を載置可能なように、回転枠の一部に切欠き部を設け、この切欠き部内に鉄骨部材を配置した後、一端が回転枠にピンにより回転可能に取り付けられた蓋により切欠き部を塞いでいる。
【０００６】
しかしながら、上記のように蓋を切欠き部に取り付ける際に、これらの接合部が不連続な場合には、スムーズに回転枠を回転させることができなくなる虞がある。このため、回転装置の製作に高い精度が求められ、手間とコストがかかる。
【０００７】
また、蓋を回転枠に回転可能に取り付けるための機構が、回転枠を回転させる際に、他の部材と干渉しないようにしなければならず、スムーズに回転枠を回転させるための機構が複雑になるという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、機構が単純であり、かつ製造に手間がかからず安価な建設部材回転架台を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の建設部材回転架台は、建設部材の互いに反対側の面において作業を行う際に用いられる建設部材回転架台であって、円環状に形成されるとともに、その一部が開口し、当該開口する部分と連続するように、内部に前記建設部材を拘束可能な収容部が形成された回転枠と、水平方向に間隔をあけて回転自在に取り付けられた回転ローラーの対を有し、前記回転枠が前記回転ローラーの対に外周面が当接するように配置されることで、前記回転枠を回転可能に保持する台座部と、前記回転枠の回転角が、時計／反時計周りに、前記開口する部分が前記回転ローラーの位置に達しないような所定の角度範囲となるように限定する回転角限定機構とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
上記の建設部材回転架台において、前記回転枠の開口する部分が上方を向いた状態、及び前記回転枠の開口する部分が時計／反時計周りに前記所定の角度まで回転した状態で、前記回転枠の回転を拘束する回転枠拘束機構を備えてもよい。
【００１１】
また、前記回転角限定機構は、前記回転枠の開口する部分が時計／反時計周りに前記所定の角度まで回転した状態で、前記回転ローラーと当接するように前記回転枠に取り付けられた干渉部材からなるものであってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、回転角限定機構により、回転枠の回転角が、回転枠の開口する部分と回転ローラーとが干渉しないような角度に限定されているため、建設部材回転架台の回転枠を回転させるための機構が複雑とならず、製造に手間がかからず安価で提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（Ａ）は本実施形態の鉄骨回転架台の構成を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ―Ｂ´断面図である。
【図２Ａ】Ｈ型鋼のウエブの表裏面にスタッドを取り付ける方法を説明するための図（その１）である。
【図２Ｂ】Ｈ型鋼のウエブの表裏面にスタッドを取り付ける方法を説明するための図（その２）である。
【図２Ｃ】Ｈ型鋼のウエブの表裏面にスタッドを取り付ける方法を説明するための図（その３）である。
【図２Ｄ】Ｈ型鋼のウエブの表裏面にスタッドを取り付ける方法を説明するための図（その４）である。
【図２Ｅ】Ｈ型鋼のウエブの表裏面にスタッドを取り付ける方法を説明するための図（その５）である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の鉄骨回転架台の一実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、（Ａ）本実施形態の鉄骨回転架台１０の構成を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ´断面図である。同図に示すように、本実施形態の鉄骨回転架台１０は、台座部４０と、回転枠２０とにより構成される。
【００１５】
回転枠２０は、円弧状に形成され、その一部に切欠き部２１Ａが形成された枠本体２１と、枠本体２１の切欠き部２１Ａの端部に回転自在に取り付けられた蓋部２２と、回転枠２０の内側に切欠き部２１Ａと連続する矩形状の収容空間２４を形成するようにコの字型に取り付けられた鉄骨保持部材２３とにより構成される。鉄骨保持部材２３には、Ｈ型鋼を収容空間２４内に配置した状態においてＨ型鋼の両フランジの片端部に相当する位置にボルト孔２３Ａが形成され、ボルト孔２３Ａには固定ボルト２５が取り付けられている。また、蓋部２２には、ボルト孔２２Ａが形成されており、ボルト孔２２Ａには固定ボルト２６が締め付けられている。蓋部２２を閉じた状態で、これら固定ボルト２５、２６を締め付けることによりＨ型鋼を固定できる。
【００１６】
台座部４０は、箱状に形成され、上部が開口する外枠４１と、外枠４１内の両端近傍に図１（Ａ）紙面内を回転自在に固定された回転ローラー４２とを備える。外枠４１の中央部には、固定部５０が取り付けられており、固定部５０にはピン孔５０Ａが形成されている。
【００１７】
回転枠２０は、その下部の両側が回転ローラー４２の外周面に当接することにより、回転可能に台座部４０に支持されている。
【００１８】
また、回転枠２０には、切欠き部２１Ａが上方を向いた状態及び左右に９０°回転した状態において、夫々、固定部５０のピン孔５０Ａと一致するような位置に、ピン孔３１、３０が形成されている。さらに、回転枠２０には、左右に９０°回転した状態で、台座部４０の回転ローラー４２と当接する位置に固定バー３２が取り付けられている。このため、回転枠２０の回転角は、切欠き部２１Ａが上方を向いた状態から時計回り及び反時計回りに９０°の範囲に限定される。
【００１９】
以下、上記の鉄骨回転架台１０を用いて、Ｈ型鋼のウエブの表裏面にスタッドを取り付ける方法を図２Ａ〜図２Ｅを参照しながら説明する。
まず、一対の鉄骨回転架台１０を、水平方向に離間した位置に、回転枠２０の回転面が平行になるとともに、その回転軸が一直線上に位置ように配置する。
【００２０】
次に、図２Ａに示すように、各鉄骨回転架台１０の回転枠２０を、切欠き部２１Ａが上方を向くように回転させる。これにより、回転枠２０のピン孔３１と台座部４０のピン孔５０Ａとが一致する。そして、これらのピン孔３１を貫通するように固定ピン６０を挿入することにより、回転枠２０が回転しないように固定する。そして、蓋部２２を開き、Ｈ型鋼１００をウエブ面１００Ａが鉛直となるように揚重して回転枠２０の収容空間２４内に収容する。
【００２１】
次に、図２Ｂに示すように、蓋部２２を回転させ、切欠き部２１Ａを塞いだ状態で、枠本体２１と接続されている側とは反対側の端部を枠本体２１にボルト固定する。そして、鉄骨保持部材２３に取り付けられた固定用ボルト２５を先端がＨ型鋼１００の両フランジ１００Ｂの側部に当接するまで締め付ける。さらに、蓋部２２に取り付けられた固定用ボルト２６を先端がＨ型鋼１００のフランジ面１００Ａに当接するまで締め付ける。これにより、回転枠２０にＨ型鋼１００を固定することができる。
【００２２】
次に、図２Ｃに示すように、固定ピン６０を引抜き、回転枠２０に取り付けられた固定バー３２が回転ローラー４２と当接するまで、Ｈ型鋼１００とともに回転枠２０を何れか一方（図２Ｃでは、反時計周り）に回転させ、固定ピン６０を回転枠２０のピン孔３０及び台座部４０のピン孔５０Ａに挿入し、回転枠２０の回転を拘束する。これにより、Ｈ型鋼１００をウエブ１００Ａの一方の面が上方を向いた状態で保持することができる。かかる状態で、上方を向いたウエブ１００Ａの表面にスタッド１１０の溶接を行う。
【００２３】
次に、図２Ｄに示すように、固定ピン６０を引き抜き、回転枠２０に取り付けられた固定バー３２が回転ローラー４２と当接するまで、Ｈ型鋼１００とともに回転枠２０を上記の回転と逆方向（図２Ｄでは、時計周り）に回転させ、固定ピン６０を回転枠２０のピン孔３０及び台座部４０のピン孔５０Ａに挿入し、回転枠２０の回転を拘束する。これにより、Ｈ型鋼１００のウエブ１００Ａの反対側の表面が上方を向いた状態で、保持することができる。かかる状態で、上方を向いたウエブ１００Ａの表面にスタッド１１０の取付を行う。以上の工程により、Ｈ型鋼１００のウエブ１００Ａの表裏両面にスタッド１１０を取り付けることができる。
【００２４】
なお、Ｈ型鋼１００を鉄骨回転架台１０から取り出すには、図２Ｅに示すように、固定ピン６０を引き抜き、回転枠２０の切欠き部が上方に向くまで、回転枠２０を回転させ、固定ピン６０を台座部４０のピン孔５０Ａ及び回転枠２０のピン孔３０に挿入する。そして、蓋部２２を固定する固定ボルトを取り外し、蓋部２２を開放させて、Ｈ型鋼１００をクレーン等により取り出す。
【００２５】
本実施形態によれば、回転枠２０の回転角が時計回り及び反時計回りに９０°の範囲に拘束されることとなる。このため、上記の回転角の範囲内では、蓋部２２を枠本体２１に固定する固定ボルトなどの部材が回転ローラー４２と干渉することはない。このため、回転枠２０が複雑な構造とならず、このため、鉄骨回転架台１０を製造に手間がかからず安価に提供できる。
【００２６】
なお、本実施形態では、回転枠２０を時計周り及び反時計周りに９０°回転可能な構成としたが、これに限らず、切欠き部２１Ａが回転ローラー４２の位置に達しない範囲で回転枠２０を時計周り及び反時計周りに１８０°よりも小さい所定の角度だけ回転可能に構成してもよい。
【００２７】
また、本実施形態では、Ｈ型鋼１００のウエブ１００Ａの表裏面にスタッド１１０を取り付ける際に鉄骨回転架台１０を用いた場合について説明したが、これに限らず、角鋼管の対向する面にスタッドを取りつける場合にも鉄骨回転架台１０を用いることができる。
【００２８】
さらに、例えば、一対のＨ型鋼を一直線上に配置し、これら一対のＨ型鋼のウエブの表裏面に亘って、接合プレートをボルトにより固定して、一対のＨ型鋼を接続するような場合などの、Ｈ型鋼の側面の対向する位置において作業を行う場合であれば、本発明の鉄骨回転架台１０を用いることができる。
また、本実施形態では、Ｈ型鋼１００の表面に作業を施す場合を例として説明したが、これに限らず、ＰＣ部材など建設部材の表面に仕上げなどの作業を施す場合であっても本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００２９】
１０  鉄骨回転架台                      ２０  回転枠
２１  枠本体                            ２２  蓋部
２３  鉄骨保持部材                      ２４  収容空間
２５、２６  固定ボルト                  ３０、３１  ピン孔
３２  固定バー                          ４０  台座部
４１  枠材                              ４２  回転ローラー
５０  固定部                            ５０Ａ  ピン孔
６０  固定ピン                          １００  Ｈ型鋼
１００Ａ  ウエブ                        １００Ｂ  フランジ
【図１】
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【図２Ａ】
2010158702.tif 000004
【図２Ｂ】
2010158702.tif 000005
【図２Ｃ】
2010158702.tif 000006
【図２Ｄ】
2010158702.tif 000007
【図２Ｅ】
2010158702.tif 000008