(57)【要約】【課題】外形寸法の小さい照明器具を提供する。【解決手段】上面に開口を有する箱形の本体２と、本体２の上面に配置されて、前記開口を掩蔽する反射板３と、反射板３の反射面に対向配置された２本の直管型の冷陰極蛍光ランプ４を備え、冷陰極蛍光ランプ４の外径を１ｍｍないし９ｍｍとする。また、反射板３の反射面から冷陰極蛍光ランプ４の中心までの距離を３ｍｍないし８ｍｍとする。また、２本の冷陰極蛍光ランプ４を互いに平行に配置して、それらの中心間距離を１０ｍｍないし２０ｍｍとする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に開口を有する箱形の器具本体と、
前記器具本体の上面に配置されて、前記開口を掩蔽する反射板と、
前記反射板の反射面に対向配置された２本の直管型の蛍光ランプとを備える照明器具において、
前記蛍光ランプは、１ｍｍないし９ｍｍの外径を有する冷陰極蛍光ランプである
ことを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記蛍光ランプは、１ｍｍないし６ｍｍの外径を有する冷陰極蛍光ランプである
ことを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
前記蛍光ランプは、２．６ｍｍないし４．０ｍｍの外径を有する冷陰極蛍光ランプである
ことを特徴とする請求項２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記反射板の反射面から前記冷陰極蛍光ランプの中心までの距離は、３ｍｍないし８ｍｍである
ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項５】
前記反射板の反射面から前記冷陰極蛍光ランプの中心までの距離は、４．５ｍｍないし５．４ｍｍである
ことを特徴とする請求項４に記載の照明器具。
【請求項６】
前記反射板の反射面から前記冷陰極蛍光ランプの中心までの距離は、５ｍｍである
ことを特徴とする請求項５に記載の照明器具。
【請求項７】
２本の前記冷陰極蛍光ランプは互いに平行に配置され、
前記２本の冷陰極蛍光ランプの中心間距離は１０ｍｍないし２０ｍｍである
ことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項８】
前記２本の冷陰極蛍光ランプの中心間距離は１５．５ｍｍないし１６．４ｍｍである
ことを特徴とする請求項７に記載の照明器具。
【請求項９】
前記２本の冷陰極蛍光ランプの中心間距離は１６ｍｍである
ことを特徴とする請求項８に記載の照明器具。
【請求項１０】
前記反射板の上方に配置されて、前記蛍光ランプの周囲の空間を外部環境から区画するとともに、前記蛍光ランプが放射する光線を透過するカバーを備える
ことを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項１１】
前記器具本体の下面から前記カバーの上面までの高さは、４５ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項１２】
前記器具本体の下面から前記カバーの上面までの高さは、３９ｍｍである
ことを特徴とすることを特徴とする請求項１１に記載の照明器具。
【請求項１３】
前記照明器具の最大の幅は、４０ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項１４】
前記照明器具の最大の幅は、３５ｍｍである
ことを特徴とする請求項１３に記載の照明器具。
【請求項１５】
前記器具本体と反射板との間に形成された空間部に、前記冷陰極蛍光ランプの点灯回路を配置した
ことを特徴とする請求項１ないし請求項１４のいずれか１項に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具に関し、特に冷陰極蛍光ランプを利用した薄形タイプの照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
開口部を有する箱形の器具本体の中に固定されたソケットに蛍光ランプを装着して、前記開口部に透光性のカバーを備える照明器具が知られている（例えば、特許文献１の図１０，１１）。このような照明器具は、居室あるいは通路の天井、あるいはキッチンセットの棚下などに取り付けて使用される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−０１４９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、このような照明器具には、内面に発光層を有する直管状のガラスバルブの両端部分にフィラメントコイルなどの熱陰極を配置すると共に、ガラスバルブの内部にアルゴンなどの不活性ガス及び水銀を封入してなる熱陰極蛍光ランプが使用されている。この熱陰極蛍光ランプは小径化が難しく、その外径はほぼ２５〜３８ｍｍ程度の範囲に設定されている。このために、器具本体の外形寸法も必然的に大きくなる。なお、一般に「蛍光灯」と言えば、この熱陰極蛍光ランプを指す。
【０００５】
また、照度を大きくするために、２本の蛍光ランプを器具本体の中に並列に配置する場合があるが、２本の蛍光ランプの間隔を狭くすると、適切な配光分布を得られないので、十分な照度を得ることができない。つまり、照度を大きくするためには、蛍光ランプの間隔をある程度大きくしなければならない。そのため、従来の熱陰極蛍光ランプを２本使用する照明器具の幅は更に大きく（概ね８０ｍｍ以上）なる。
【０００６】
一方、近年は、室内の空間を大きくとる建築設計が好まれる傾向にあり、天井等に取り付ける照明器具の外形寸法を小さくすることが求められている。したがって、熱陰極蛍光ランプを使用する従来の照明器具は、小型化という市場の要求に合致しないという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような背景に鑑みてなされたものであり、外形寸法の小さい照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る照明器具は、上面に開口を有する箱形の器具本体と、前記器具本体の上面に配置されて、前記開口を掩蔽する反射板と、前記反射板の反射面に対向配置された２本の直管型の蛍光ランプとを備える照明器具において、前記蛍光ランプを１ｍｍないし９ｍｍの外径を有する冷陰極蛍光ランプとするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、従来の熱陰極蛍光ランプに比べて、外径が極めて小さい冷陰極蛍光ランプを使用するので、照明器具の外形寸法、特に幅を小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施形態を示す照明器具１の外形図であり、図２は、図１のＸ−Ｘ’線で切断した照明器具１の横断面図である。
【００１２】
図１及び図２に示すように、照明器具１は、上面が開放された箱形の本体２、本体２の上面を塞ぐように配置された反射板３、反射板３の上面に固定された２本の冷陰極蛍光ランプ４及びカバー５を備える。また、照明器具１の最大幅は４０ｍｍ以下とし、望ましくは３０ｍｍから４０ｍｍの間で選ぶ。本実施形態では、最適値として３５ｍｍを選んでいる。高さ（本体２の下面からカバー５の上面まで）は４５ｍｍ以下とし、望ましくは３５ｍｍから４５ｍｍの間で選ぶ。本実施形態では、最適値として３９ｍｍを選んでいる。
【００１３】
本体２は、厚さ０．６ｍｍの冷間圧延鋼板を曲げて、箱状に組み立てた筐体である。なお、本体２は鋼板を曲げ加工したものには限定されない。プラスチック素材を射出成形してもよいし、鋼板あるいはその他の金属素材をプレス加工で成形してもよい。
【００１４】
反射板３は、厚さ０．５ｍｍの冷間圧延鋼板からなり、表面に高反射白色塗装を施して、反射率を高くしている。白色塗装に代えて、反射板３の表面にアルミニウム鏡面，銀鏡面，拡散反射面を形成してもよい。また、反射板３の素材は鋼板には限定されない。例えば、アルミニウム板，樹脂板などの素材の表面に反射面を形成したものを反射板３にしてもよい。
【００１５】
冷陰極蛍光ランプ４は、内面に発光層を有し、かつ内部空間にアルゴンガスなどの不活性ガス及び水銀を封入した直管状のガラスバルブの両端部分に一対の冷陰極を備える蛍光ランプであり、前記ガラスバルブの直径は、１ｍｍから９ｍｍの間、望ましくは１ｍｍから６ｍｍの間、更に望ましくは、２．６ｍｍから４．０ｍｍの間で選ぶ。
【００１６】
また、冷陰極蛍光ランプ４はホルダ６を介して反射板３に固定される。２本の冷陰極蛍光ランプ４は互いに平行に配置され、その中心間距離は１０ｍｍから２０ｍｍの間、望ましくは１５．５ｍｍから１６．４ｍｍの間で選ぶ。本実施形態では最適値として１６ｍｍを選んでいる。また、冷陰極蛍光ランプ４の中心と反射板３の反射面（反射板３の冷陰極蛍光ランプ４と対向する表面）の間の距離は３ｍｍから８ｍｍの間、望ましくは４．５ｍｍから５．４ｍｍの間で選ぶ。本実施形態では最適値として５ｍｍを選んでいる。２本の冷陰極蛍光ランプ４の相互の間隔および冷陰極蛍光ランプ４と反射板３の間隔をこのように定めれば、照明器具１の配光分布を最適化して、冷陰極蛍光ランプ４が放射する光を照明対象に無駄なく照射することができる。
【００１７】
カバー５は、透明なアクリル樹脂、例えばメタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）で成型され、本体２の上方にあって、冷陰極蛍光ランプ４を外気から隔離する。なお、本実施形態ではカバー５を透明にしたが、例えば、アクリル樹脂に乳白色の顔料を加えれば、冷陰極蛍光ランプ４が放射する光が顔料の粒子に反射して拡散されるので、眩しさを押さえることができる。あるいは、カバー５の内側に光を乱反射させるなどの拡散機能を備える粗面（例えばダイヤカット）を備えるようにしても良い。
【００１８】
さて、冷陰極蛍光ランプ４の発光効率を最大にするためには、冷陰極蛍光ランプ４の周囲環境の温度を最適にする必要がある。周囲環境の温度が最適値より低くても、逆に高くても、発光効率は低下する。本実施形態の冷陰極蛍光ランプ４の発光効率が最大になる周囲環境の温度は約４０℃〜５０℃である。
【００１９】
また、冷陰極蛍光ランプ４が点灯すると、冷陰極蛍光ランプ４の周囲環境（つまりカバー５の内部の空気）の温度は、冷陰極蛍光ランプ４からの発熱によって上昇する。カバー５の内部の空気の温度が上昇するにしたがって、カバー５の外の環境と温度の温度差が大きくなり、カバー５の表面から外部に放出される熱量が大きくなる。そして、カバー５の内部の空気がある温度に達すると、冷陰極蛍光ランプ４の発熱量とカバー５の放熱量が均衡して、以後、カバー５の内部の空気の温度は一定になる。つまり、照明器具１を連続して使用する時の冷陰極蛍光ランプ４の周囲環境の温度は、冷陰極蛍光ランプ４の発熱量とカバー５の放熱量熱量と放熱量が均衡する温度で一定になる。
【００２０】
そこで、本実施形態では、カバー５の容積及び肉厚並びに材質を適切に選択して、照明器具１の周囲の温度が約２０℃の時に照明器具１を定格電力で使用すると、カバー５の内部の空気の温度が約４０℃〜５０℃になったときに、発熱量と放熱量が均衡して、以後一定になるように設計している。したがって、照明器具１を定格電力で使用すると、冷陰極蛍光ランプ４の周囲環境の温度は冷陰極蛍光ランプ４の発光効率が最大になる範囲（約４０℃〜５０℃）で安定するので、冷陰極蛍光ランプ４の発光効率を最大に保つことができる。
【００２１】
また、図２に示すように、反射板３の下面には点灯回路７が固定され、点灯回路７は本体２の内部に収容されている。また、点灯回路７は２本の冷陰極蛍光ランプ４のそれぞれに備えられるので、２台が備えられている。また、本体２の側面には端子台８を備え、端子台８と点灯回路７の間はリード線９で電気的に接続されている。
【００２２】
点灯回路７は、インバータ回路（図示せず）、前記インバータ回路の入力側に接続された整流回路（図示せず）及び前記インバータ回路の出力側に接続されたバラストコンデンサ（図示せず）を有し、さらに前記バラストコンデンサはホルダ６を介して冷陰極蛍光ランプ４に接続される。また、端子台８は図示しない電源装置に接続されて、前記電源装置から２４Ｖの直流電流が供給される。前記電源装置から供給された直流電流は、リード線９を通って点灯回路７に送給される。点灯回路７に送給された直流電流は、前記インバータ回路で高圧の高周波電流に変換されて、冷陰極蛍光ランプ４を点灯させる。
【００２３】
以上、説明したように、本発明によれば、外径が４．０ｍｍから２．６ｍｍの細径化された冷陰極蛍光ランプを使用するので、照明器具を小型化することができる。そのため、取り付け場所（例えば、天井や棚下）のデザインが自由になる。
【００２４】
また、２本の冷陰極蛍光ランプを並列に配置しているので、大きな照度を得ることができる。また、反射板の反射面から冷陰極蛍光ランプの中心までの距離を、約５ｍｍに、２本の冷陰極蛍光ランプの中心間距離を約１６ｍｍにしているので、配光分布が最適化され、照度が向上する。
【００２５】
また、カバーの内部空間の容積とカバーの肉厚を最適化しているので、常温（約２０℃）環境で、冷陰極蛍光ランプを点灯すると、カバーの内部空間の空気の温度は冷陰極蛍光ランプの発光効率が最大になる温度（４０〜５０℃）で安定し、冷陰極蛍光ランプの発光効率を最大に保つことができる。
【００２６】
また、点灯回路等を反射板の下面に取り付けて、器具本体の内部に収納しているので、点灯回路等を配置するスペースを設ける必要がなくなる。そのため、照明器具をさらに小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態を示す照明器具の外形図である。
【図２】前記照明器具の横断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  照明器具
２  本体
３  反射板
４  冷陰極蛍光ランプ
５  カバー
６  ホルダ
７  点灯回路
８  端子台
９  リード線
【図１】
2010073493.tif 000003
【図２】
2010073493.tif 000004