(57)【要約】【課題】線材等を問わず適切な出代を容易且つ確実に確保することができる端子圧着装置を提供する。【解決手段】電線８１を端子金具７１から所定の高さだけ上方で支持するガイド部材７と、ガイド部材７に支持された電線の先端を当接させるストッパ８とを設け、電線８１の導電部８３をストッパ８に当接させた状態で、電線８１をガイド部材７により端子金具７１の上方で支持させた後、クリンパ２、３を下降させ、電線８１の先端を端子金具７１に押し付けて圧着するようにした。したがって、クリンパ２、３で端子金具８１へ押し付けた際に、電線８１が支持位置を固定点として曲がり、電線８１の先端が若干後退することを利用し、出代を１ｍｍ以内で容易且つ確実に確保することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子金具を載置するアンビルと、
前記アンビル上に載置された端子金具のバレルをかしめ、電線を前記端子金具に圧着するクリンパとを備えた端子圧着装置であって、
前記電線の所定位置を前記端子金具から所定の高さだけ上方で支持するガイド部材と、前記ガイド部材に支持された電線の先端を当接させるストッパとを備えたことを特徴とする端子圧着装置。
【請求項２】
前記ガイド部材は、前記端子金具の圧着完了時まで、前記電線の前記所定位置を前記所定の高さだけ上方で支持することを特徴とする請求項１に記載の端子圧着装置。
【請求項３】
前記ガイド部材が、上下方向へスライド可能に設けられており、前記電線の前記所定位置を支持する高さ位置を変更可能としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の端子圧着装置。
【請求項４】
前記ガイド部材が、前記端子金具に近接／離隔する方向に移動可能に設けられており、前記電線の先端から前記ガイド部材により支持する支持位置までの距離を変更可能としたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の端子圧着装置。
【請求項５】
アンビルとクリンパとを備えた端子圧着装置において、前記アンビル上に載置された端子金具のバレルを前記クリンパによってかしめ、電線を前記端子金具に圧着する端子圧着方法であって、
前記電線を、前記端子金具から所定の高さだけ上方で支持し、前記電線の先端を前記端子金具の上方に位置させた後、前記クリンパを下降させ、前記電線の先端を前記端子金具に押し付けて圧着することを特徴とする端子圧着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線を端子金具に圧着するための端子圧着装置及び端子圧着方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、オープンバレルを備えた端子金具に被覆電線の被覆を除去して露出させた電線を圧着する端子圧着装置としては、たとえば特許文献１や特許文献２に開示されているものがある。この従来の端子圧着装置による圧着について、図５をもとに説明する。
端子金具７１は、前後方向（図５における左右方向）に長く形成された金属製帯状体であって、その後部には、インシュレーションバレル７２及びワイヤバレル７３が開かれた状態で設けられている。そして、電線８１の被覆部８２をインシュレーションバレル７２上に、電線８１の先端に露出させた導電部８３をワイヤバレル７３上にそれぞれセットし、図示しないクリンパで両バレル７２、７３をかしめることにより、電線８１を端子金具７１に圧着するようになっている。
【０００３】
この圧着時において、圧着部の機械的強度、及び電気的接続性を良好に確保するためには、図５（ａ）に示す如く、導電部８３の先端がワイヤバレル７３よりも前方へ若干突出していなければならない。この突出長さΔＬを出代と呼ぶ。一方、ワイヤバレル７３の前方部分には、図５（ｂ）に示す如く、一般的に、端子金具７１をコネクタハウジングに挿入した際にランス７４（係止部）が係止する係止部として機能する場合が多い。したがって、出代ΔＬが長すぎると、図５（ｃ）に示す如く、出代ΔＬがランス７４に干渉してしまうという不具合が生じることになる。
【０００４】
そこで、従来（特許文献１や特許文献２）では、ワイヤバレル７３の前方にストッパ（図示せず）を設置し、ストッパへ導電部８３を突き当てることで導電部８３の位置決めをするように構成しており、出代ΔＬは、作業者が端子金具７１に対してストッパの位置を前後方向へ移動させることにより調整していた。尚、一般的な出代ΔＬは、１ｍｍ程度となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２３６２５４号公報
【特許文献２】特開平１１−２８３７１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
インシュレーションバレル７２やワイヤバレル７３をかしめる際、通常の導電部８３（たとえば、銅線）であれば、かしめに伴う伸び量は小さく、ストッパにより出代ΔＬを適切に管理することは可能である。しかしながら、たとえばアルミ線等、比較的柔らかい金属線により導電部８２が構成されていると、通常時よりも強い圧力でかしめる（いわゆる強圧着する）必要があることから、導電部８３の変形量が大きくなり、ひいては出代ΔＬが端子金具７１から飛び出すような事態が起こりやすい。このような場合、出代ΔＬを１ｍｍよりも短い長さに押さえるためには、突き当て位置をワイヤバレル７３の前端より後方に設定することになるため、ストッパがクリンパに干渉してしまう。つまり、従来のようなストッパでは調整可能な範囲を超えることになる。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、線材等を問わず適切な出代を容易且つ確実に確保することができる端子圧着装置及び端子圧着方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、端子金具を載置するアンビルと、前記アンビル上に載置された端子金具のバレルをかしめ、電線を前記端子金具に圧着するクリンパとを備えた端子圧着装置であって、前記電線の所定位置を前記端子金具から所定の高さだけ上方で支持するガイド部材と、前記ガイド部材に支持された電線の先端を当接させるストッパとを備えたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記ガイド部材は、前記端子金具の圧着完了時まで、前記電線の前記所定位置を前記所定の高さだけ上方で支持することを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記ガイド部材が、上下方向へスライド可能に設けられており、前記電線の前記所定位置を支持する高さ位置を変更可能としたことを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記ガイド部材が、前記端子金具に近接／離隔する方向に移動可能に設けられており、前記電線の先端から前記ガイド部材により支持する支持位置までの距離を変更可能としたことを特徴とする。
一方、上記目的を達成するために、本発明のうち請求項５に記載の発明は、アンビルとクリンパとを備えた端子圧着装置において、前記アンビル上に載置された端子金具のバレルを前記クリンパによってかしめ、電線を前記端子金具に圧着する端子圧着方法であって、前記電線を、前記端子金具から所定の高さだけ上方で支持し、前記電線の先端を前記端子金具の上方に位置させた後、前記クリンパを下降させ、前記電線の先端を前記端子金具に押し付けて圧着することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、電線の所定位置を端子金具から所定の高さだけ上方で支持し、電線の先端を端子金具の上方に位置させた後、クリンパで端子金具へ押し付けて圧着するため、端子金具への押し付け時に電線が支持位置を固定点として曲がり、電線の先端がストッパに当接した位置よりも若干後退することになる。したがって、その後退を利用することで、出代を１ｍｍ以内で容易且つ確実に確保することができ、アルミ線等の比較的柔らかい金属線が電線に用いられているような場合にも好適に対応することができる。
また、請求項２に記載の発明によれば、ガイド部材が、端子金具の圧着完了時まで、電線の所定位置を所定の高さだけ上方で支持するため、電線の先端が圧着中にずれたりしない。したがって、電線の先端を所望の位置で確実に圧着することができる。
さらに、請求項３及び４に記載の発明によれば、電線を支持する高さや先端から支持位置までの距離を変更することにより、たとえば線材等に応じて出代を適切な長さに微調整することができ、１ｍｍ以内の適切な出代をより確実に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】端子圧着装置を示した説明図である。
【図２】ガイド部材を示した説明図である。
【図３】電線を圧着する過程を示した説明図である。
【図４】ガイド部材を移動させる態様を示した説明図であって、（ａ）は上下方向への移動、（ｂ）は前後方向への移動を示している。
【図５】従来の端子圧着装置における圧着後の端子金具を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態となる端子圧着装置及び端子圧着方法について、図面にもとづき詳細に説明する。尚、本実施形態においては、図１における左右方向を端子圧着装置１の前後方向（右側を前側とする）とする。
【００１２】
端子圧着装置１は、従来同様の端子金具７１に電線８１を圧着するためのものであって、２はインシュレーションバレル用クリンパ、３はワイヤバレル用クリンパであり、端子金具７１に対して下降し、両バレル７２、７３をかしめるようになっている。また、４は端子金具７１を載置するためのアンビルであり、５はかしめ時に端子金具７１がズレないように押さえるための押さえ装置である。さらに、インシュレーションバレル用クリンパ２の後面には、圧着時に電線８１を押さえるための電線押さえ部材６が上下動可能に設置されている。
【００１３】
また、クリンパ２、３よりも後方へ所定距離だけ離れた位置には、圧着する電線８１をガイドするためのガイド部材７が設けられている。ガイド部材７は、電線８１を支持する切り欠き１１を上縁に有する板状体であって、中央部には上下方向に長い一対のスリット１２、１２が設けられている。そして、ガイド部材７は、アンビル４の前方に設置されたカットホルダ１３の後面にスリット１２、１２を介してネジ止めされており、ネジ止め位置をスリット１２、１２の長さだけ上下方向に調節可能となっている。また、ガイド部材７は、カットホルダ１３との間に図示しないスペーサを挟むことによって、前後方向（端子金具７１に近接／離隔する方向）へ移動可能となっている。尚、カットホルダ１３は、図示しないスライドカッタとともに、端子金具７１のキャリア部（端子金具７１がつながって連続供給されるときの細いつなぎ部）を剪断して切断するためのものである。
さらに、両クリンパ２、３よりも前方位置で、ガイド部材７の切り欠き１１と同じ高さ位置には、電線８１の先端を当接させるためのストッパ８が設けられている。
【００１４】
ここで、以上のように構成される圧着装置１における電線８１の圧着方法について図３及び図４をもとに説明する。
まず、電線８１先端の被覆を除去し、導電部８３を露出させる。次に、端子金具７１をアンビル４上にセットするとともに、圧着した際に出代ΔＬが適切になるように、図４に示す如く、ガイド部材７の高さ位置及び前後方向での位置を調節する。そして、切り欠き１１に電線８１を支持させ、導電部８３の先端面をストッパ８に当接させる。その後、クリンパ２、３及び電線押さえ部材６を下降させ、電線押さえ部材６により電線８１を端子金具７１上に押さえ付け、クリンパ２、３によりインシュレーションバレル７２及びワイヤバレル７３をかしめて導電部８３を圧着する。尚、ガイド部材７は、導電部８３の圧着完了時まで、電線８１を支持をすることになる。
【００１５】
上記圧着においては、ガイド部材７及びストッパ８により電線８１を端子金具７１から所定の高さ位置に支持している。そのため、電線押さえ部材６により電線８１を押さえ付けた際、図３（ｂ）に示す如く、ガイド部材７による支持位置を固定点として電線８１が曲がり、端子金具７１上における導電部８３の先端の前後方向での位置は、ストッパ８の位置よりも後退する（図１又は図３中Δｔ）ことになる。つまり、出代ΔＬは、ストッパ８とワイヤバレル７３との前後方向での差から上記後退した長さだけ短くなる。この後退する量は、ガイド部材７の高さ位置及び前後方向での位置に応じて定まるもので、当該後退量について下記表１〜６に示す。表１は、ガイド部材７による電線８１の支持位置を端子金具７１よりも３．０ｍｍ上方とした場合の後退量を示しており、表２は３．５ｍｍ上方、表３は４．０ｍｍ上方、表４は４．５ｍｍ上方、表５は５．０ｍｍ上方、表６は、６．０ｍｍ上方とした場合の後退量を示している。また、各表におけるセット距離とは、ストッパ８とガイド部材７による支持位置との前後方向での距離を示しており、電線先端位置とは、電線押さえ部材６により電線８１を押さえた際の導電部８３の先端位置と支持位置との前後方向での距離を示している。つまり、表における差が出代ΔＬとなる。
【００１６】
【表１】
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【００１７】
【表２】
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【００１８】
【表３】
2010277852.tif 000005
【００１９】
【表４】
2010277852.tif 000006
【００２０】
【表５】
2010277852.tif 000007
【００２１】
【表６】
2010277852.tif 000008
【００２２】
そして、実際に圧着した際には、導電部８３の変形等により出代ΔＬは変化し、又バラツキが生じるものの、当該バラツキは表７に示すような状態となり、１ｍｍ以内で、且つ、確実に０ｍｍよりは大きい出代ΔＬを確保することができる。
【００２３】
【表７】
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【００２４】
以上のような構成を有する端子圧着装置１及び端子圧着方法によれば、端子金具７１の上方で電線８１を支持するガイド部材７を備えているため、電線８１を端子金具７１に押し付ける際に、電線８１がガイド部材７による支持位置を固定点として下方へ曲がり、導電部８３の先端の前後方向での位置がストッパ８に当接した位置よりも端子金具７１上では若干後退することになる。したがって、この後退を利用して、表７及び表８に示す如く、１ｍｍ以内で出代ΔＬを確保することができ、たとえばアルミ線等の圧着時に変形量が大きいような電線を圧着する場合であっても好適に圧着することができる。
また、ガイド部材７は、導電部８３の圧着完了時まで、電線８１を支持をするため、圧着中等に不用意に導電部８３の位置がずれたりしない。したがって、導電部８３を所望の位置で確実に圧着することができる。
さらに、端子圧着装置１では、ガイド部材７による電線８１の高さ方向での支持位置及び前後方向での支持位置を夫々調整することにより、圧着時の出代ΔＬを表１〜６に示す如く調整可能としている。したがって、たとえば線材や線径、端子金具の種類やバレル７２、７３のサイズ等に応じて、出代ΔＬを０ｍｍ〜１ｍｍ以内の範囲で容易に調整し確保することができる。
【００２５】
なお、本発明の端子圧着装置及び端子圧着方法は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、ガイド部材等に係る構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【００２６】
たとえば本実施形態では、ガイド部材７による電線８１の支持位置を上下方向且つ前後方向で調整可能としているが、上下方向又は前後方向のいずれか一方向へのみ調整可能としても出代ΔＬの微調整は可能であり、当該構成を採用することで構造の簡素化を図ってもよい。さらに、支持位置の高さ方向を調整するにあたっては、ガイド部材７を上下動させるのではなく、ガイド部材７に深さが異なる複数の切り欠きを設け、支持させる切り欠きを変更することにより、支持位置の高さを変更するようにしてもよい。
また、支持位置の前後方向を調整するにあたっては、ガイド部材７とカットホルダ１３との間にスペーサを挟むのではなく、ネジ等によるスライド機構を設けるようにしても良い。
さらに、ガイド部材７は、必ずしも導電部８３の圧着完了時まで電線８１を支持する必要はなく、クリンパ２、３による圧着開始に伴って電線８１を離し、たとえば次の電線８１の支持に係る段取りを行うように構成することも可能である。
加えて、ガイド部材７による電線８１の支持構造についても、上記切り欠き１１に何ら限定されることはなく、上縁に一対の突起を形成し、突起間に電線８１を嵌め込む構造とする等、適宜設計変更可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１・・端子圧着装置、２・・インシュレーションバレル用クリンパ、３・・ワイヤバレル用クリンパ、４・・アンビル、５・・押さえ装置、６・・電線押さえ部材、７・・ガイド部材、８・・ストッパ、１１・・切り欠き、１２・・スリット、７１・・端子金具、８１・・電線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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