(57)【要約】【課題】トナー離型性を損なうことなく剥離帯電オフセットの発生を抑制し得て、オフセットやトナー汚れを発生させることなく良好な画像を得ることができると共に、耐久性を向上することができる定着装置を提供する。【解決手段】加圧ローラ３１と、加圧ローラ３１に対向配置されてそのニップ搬送により転写紙表面に形成された未定着トナー像を定着する加熱ローラ３２と、加圧ローラ３１と加熱ローラ３２との定着ニップ部４０の転写紙搬送方向下流側に配置された搬送ローラ対３６と、定着ニップ部４０と搬送ローラ対３６との間に配置されて転写紙搬送経路Ｔに対して常時は退避し且つ定着ニップ部４０による転写紙のニップ搬送終了直前に転写紙搬送経路Ｔに進入する可動式リブ３４と、可動式リブ３４を変位させるリブ駆動装置と、を備えている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧ローラと、該加圧ローラに対向配置されてそのニップ搬送により転写紙表面に形成された未定着トナー像を定着する定着部材と、前記加圧ローラと前記定着部材との定着ニップ部の転写紙搬送方向下流に配置された搬送ローラ対と、前記定着ニップ部と前記搬送ローラ対との間に配置されて転写紙搬送経路に対して常時は退避し且つ前記定着ニップ部による転写紙のニップ搬送終了直前に転写紙搬送経路に進入する可動式リブと、該可動式リブを変位させるリブ駆動装置と、を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記定着ニップの出口と前記搬送ローラ対のニップ入口を結ぶ直線に対して、前記搬送ローラ対の入口側の接線方向が、前記直線よりも前記加圧ローラ側に位置し、かつ定着ニップ出口の接線方向が前記直線よりも前記加熱ローラ側に位置する場合において、転写紙後端が前記定着ニップを抜ける直前に前記可動式リブを前記転写紙搬送経路に進入させることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記可動式リブは、転写紙後端が前記定着ニップを抜ける前に前記転写紙搬送経路に進入するとともに、次の転写紙先端が前記可動式リブ先端に到達する前に前記転写紙搬送経路から退避させることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記リブ駆動装置は、転写紙ジャムが発生した場合には、転写紙のニップ搬送状態に関わらず、前記可動式リブを転写紙搬送経路から退避させることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の定着装置。
【請求項５】
前記リブ駆動装置は、前記可動式リブを転写紙搬送経路から機械的に常時退避させる付勢部材と、該勢部材の付勢力に抗して前記可動式リブを転写紙搬送経路に進入させる的駆動部と、を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の定着装置。
【請求項６】
前記可動式リブが軸を介して回動可能に支持され、前記リブ駆動装置の駆動によって回動することで転写紙搬送経路に先端が退避・進入することを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の定着装置。
【請求項７】
前記可動式リブの転写紙搬送経路側先端にコロを設けたことを特徴とする請求項６に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式を利用した複写機・プリンタ・ファクシミリ或いはこれらを機能的に備えた複合機等の画像形成装置に搭載され、転写紙表面に形成されたトナー像を転写紙に定着させる定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子写真方式を利用した複写機・プリンタ・ファクシミリ或いはこれらを機能的に備えた複合機等の画像形成装置には、転写紙表面に形成されたトナー像を転写紙に定着させる定着装置を搭載したものが周知である。
【０００３】
この際、定着装置は、画像形成装置の大きさや機能等によって、その配置場所は様々であるが、近年の小型化並びに高速化等を考慮し、画像形成装置本体内の転写紙搬送経路中において、排出口に向って上昇する終端付近の搬送経路途中に配置される場合がある。
【０００４】
また、転写紙の排出方向は、複数の転写紙の積載が可能となるように、略水平方向とすることを考慮すると、定着装置の直上に配置された一対のローラ部材からなる搬送ローラ対や排出ローラ対は、定着装置に対して垂直方向からずれた斜め上方に配置されることが多い（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
図６は、このような上向き転写紙Ｐ搬送方向の経路途中に配置された定着装置と直上の搬送ローラ対との関係の一例を示す。
【０００６】
図６（Ａ）において、定着装置１は、未定着トナー像が形成された転写紙Ｐをニップ搬送しつつ、その未定着トナー像を加熱・加圧して定着するもので、回転可能な加圧ローラ２と、加圧ローラ２に対向配置された加熱ローラ３と、加熱ローラ３の内部に配置された加熱ヒータ４と、を備えている。
【０００７】
また、定着装置１の直上には、その搬送経路が斜め上方となる位置に、トナー定着後の転写紙Ｐをニップ搬送する搬送ローラ対５が配置されている。
【０００８】
このような定着装置１では、加熱ヒータ４の加熱によって定着温度付近にまで加熱された加熱ローラ３に加圧ローラ２を圧接させ、その定着ニップ部に未定着トナー画像が形成された転写紙Ｐを通過させることで未定着トナー像が転写紙Ｐに定着される。
【０００９】
この際、転写紙Ｐの先端（先後は搬送方向基準、以下同じ）側が搬送ローラ対５によって引き続いてニップ搬送された状態で、転写紙Ｐの後端が定着ニップ部を抜ける際には、図６（Ｂ）に示すように、搬送ローラ対５のニップ接線が加圧ローラ３側に向いているため、加熱ローラ３から転写紙Ｐの後端が加圧ローラ３側へ跳ね上がるように離間する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００１−１２５４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、このような定着装置では、転写紙Ｐの後端が定着ニップ部を抜ける際、定着ニップ部と搬送ローラ対５との配置関係に起因して加熱ローラ３から転写紙Ｐの後端が跳ね上がるように離間してしまうと、転写紙Ｐの後端が加熱ローラ３から急激に離間してしまうこととなり、その瞬間に加熱ローラ３の表面が帯電してしまい易く、加熱ローラ３の表面の帯電した部分が次の転写紙Ｐの未定着トナー面に接触すると、未定着トナーが帯電電荷により散ってしまったり、帯電部分にトナーが付着してオフセットしてしまう、いわゆる剥離帯電オフセットが発生してしまう虞があった。
【００１２】
尚、このような剥離帯電オフセット対策としては、加圧ローラ２又は加熱ローラ３の何れか一方の表面を導電性とすることが考えられる。
【００１３】
しかしながら、一般的に加圧ローラ２や加熱ローラ３の表面には、フッ素材料からなるトナー離型層２ａ，３ａが設けられているため、上述した剥離帯電オフセット対策では、導電にするためにフッ素材料にカーボンなどの導電剤を添加する必要が生じ、加圧ローラ２や加熱ローラ３の表面のトナー離型性が著しく低下してしまい、トナー離型不良によるオフセットや、加圧ローラ２や加熱ローラ３の表面へのトナー付着の原因となってしまうという問題が発生していた。
【００１４】
そこで、本発明は、加熱ローラの表面のトナー離型性を損なうことなく剥離帯電オフセットの発生を抑制し得て、オフセットやトナー汚れを発生させることなく良好な画像を得ることができると共に、耐久性を向上することができる定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の定着装置は、加圧ローラと、該加圧ローラに対向配置されてそのニップ搬送により転写紙表面に形成された未定着トナー像を定着する定着部材と、前記加圧ローラと前記定着部材との定着ニップ部の転写紙搬送方向下流に配置された搬送ローラ対と、前記定着ニップ部と前記搬送ローラ対との間に配置されて転写紙搬送経路に対して常時は退避し且つ前記定着ニップ部による転写紙のニップ搬送終了直前に転写紙搬送経路に進入する可動式リブと、該可動式リブを変位させるリブ駆動装置と、を備えていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の定着装置によれば、定着ニップ後における可動式リブの頂点位置を状況に応じて制御を行なうことによって、転写紙後端にて発生する剥離帯電オフセットを抑制できると同時に定着ニップ後の転写紙搬送性能を損なうことなく、良好な画像を得ることができる。
【００１７】
請求項２に記載の定着装置は、前記定着ニップの出口と前記搬送ローラ対のニップ入口を結ぶ直線に対して、前記搬送ローラ対の入口側の接線方向が前記直線よりも前記加圧ローラ側に位置し、かつ定着ニップ出口の接線方向が前記直線よりも前記加熱ローラ側に位置する場合において、転写紙後端が前記定着ニップを抜ける直前に前記可動式リブを前記転写紙搬送経路に進入させることを特徴とする。
【００１８】
この定着装置によれば、転写紙後端が前記定着ニップを抜けるときの前記定着ローラからの急激な離間による剥離帯電を抑制し、剥離帯電に起因するオフセットやトナー汚れを発生させること無く良好な画像を得ることができる。
【００１９】
請求項３に記載の定着装置は、前記可動式リブは、転写紙後端が前記定着ニップを抜ける前に前記転写紙搬送経路に進入するとともに、次の転写紙先端が前記可動式リブ先端に到達する前に前記転写紙搬送経路から退避させることを特徴とする。
【００２０】
この定着装置によれば、可動式リブが前記転写紙搬送経路に進入していることにより、次の転写紙が衝突し用紙ジャム等の搬送不良を発生させることを回避することができる。
【００２１】
請求項４に記載の定着装置は、前記リブ駆動装置は、転写紙ジャムが発生した場合には、転写紙のニップ搬送状態に関わらず、前記可動式リブを転写紙搬送経路から退避させることを特徴とする。
【００２２】
この定着装置によれば、転写紙ジャムが発生した場合、転写紙ジャム処理の際に可動式リブに邪魔されることがなく、容易に転写紙ジャム処理を行なうことができる。
【００２３】
請求項５に記載の定着装置は、前記リブ駆動装置は、前記可動式リブを転写紙搬送経路から機械的に常時退避させる付勢部材と、該付勢部材の付勢力に抗して前記可動式リブを転写紙搬送経路に進入させる駆動部と、を備えていることを特徴とする。
【００２４】
この定着装置によれば、印字中に何らかの原因で画像形成装置への電源供給が遮断された際に、定着装置内に転写紙が残されてしまった時に、可動式リブに邪魔されることがなく、容易に転写紙を除去することができる。
【００２５】
請求項６に記載の定着装置は、前記可動式リブが軸を介して回動可能に支持され、前記リブ駆動装置の駆動によって回動することで転写紙搬送経路に先端が退避・進入することを特徴とする。
【００２６】
この定着装置によれば、可動式リブの構成を簡易化することができると共に、特に、可動式リブの頂点位置の変更を簡易且つ低コストで実現することができる。
【００２７】
請求項７に記載の定着装置は、前記可動式リブの転写紙搬送経路側先端にコロを設けたことを特徴とする。
【００２８】
この定着装置によれば、可動式リブへ転写紙が接触した際の可動式リブへのトナー融着（特に、両面印刷時）や可動式リブへ転写紙が接触することによって発生する画像不良を防止することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の定着装置は、表面トナー離型性を損なうことなく剥離帯電オフセットの発生を抑制し得て、オフセットやトナー汚れを発生させることなく良好な画像を得ることができると共に、耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係る定着装置を搭載した画像形成装置の説明図である。
【図２】本発明の一実施形態の定着装置を示す転写紙ニップ搬送終了間際の要部の説明図である。
【図３】本発明の一実施形態の定着装置を示す転写紙ニップ搬送終了直後の要部の説明図である。
【図４】本発明の一実施形態の定着装置におけるリブの正面図である。
【図５】本発明の一実施形態の定着装置におけるリブ駆動装置を示し、（Ａ）はリブ格納状態の説明図、（Ｂ）はリブ突出状態の説明図である。
【図６】従来の定着装置を示し、（Ａ）は転写紙ニップ搬送終了間際の要部の説明図、（Ｂ）は転写紙ニップ搬送終了直後の要部の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
次に、本発明の一実施形態に係る定着装置について、画像形成装置としてのカラープリンタに適用し、図面を参照して説明する。尚、以下に示す実施例は本発明の定着装置における好適な具体例であり、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。
【００３２】
図１は本発明の一実施形態に係る定着装置を搭載した画像形成装置の説明図、図２は本発明の一実施形態の定着装置を示す転写紙ニップ搬送終了間際の要部の説明図、図３は本発明の一実施形態の定着装置を示す転写紙ニップ搬送終了直後の要部の説明図、図４は本発明の一実施形態の定着装置におけるリブの正面図、図５は本発明の一実施形態の定着装置におけるリブ駆動装置を示し、図５（Ａ）はリブ格納状態の説明図、図５（Ｂ）はリブ突出状態の説明図である。
【００３３】
（画像形成装置の構成）
図１に示すように、画像形成装置１０は、装置本体１１の正面から引き出し可能となるように装置本体１１の内部下方に配置されて印刷前の転写紙（図示せず）が積載収容される給紙カセット１２と、給紙カセット１２に積載収納された転写紙を最上位のものから１枚ずつ分離搬送する給紙部１３と、給紙カセット１２とは別に装置本体１１の側壁面から起倒可能に設けられて転写紙（図示せず）が積載収容可能な手差トレイ１４と、手差トレイ１４に積載収納された転写紙を最上位のものから１枚ずつ分離搬送する手差給紙部１５と、装置本体１１の底面に設置されたオプション等の給紙カセット（図示せず）に積載収納された転写紙が搬送されて給紙部１３と合流させる合流給紙部１６と、各給紙部１３，１５，１６から搬送された転写紙に転写する画像を形成する画像形成処理部１７と、画像形成処理部１７で形成された画像を転写紙に転写する二次転写部１８と、二次転写部１８よりも転写紙搬送方向上流側に配置されて二次転写部１８へと搬送する転写紙を突き当て整合するレジストローラ対１９と、転写後のトナー像を転写紙に定着させる定着装置２０と、定着後の転写紙を排出する排出部２１と、排出部２１から排出された定着後の転写紙を積載する積載部２２と、転写紙の裏面に画像形成を行う場合に二次転写部１８へと転写紙をスイッチバックする反転経路２３と、を備えている。
【００３４】
（画像形成処理部１７の構成）
画像形成処理部１７は、外部コンピュータ（図示せず）等から送信された印刷データに含まれる画像データに基づいてレーザ光Ｌを照射する露光デバイス２４と、ベルト状の中間転写体２５と、中間転写体２５の下方にタンデム方式で配置された複数の現像装置２６と、像担持体としてのドラム状の感光体２７と、を備えている。
【００３５】
中間転写体２５は、複数のローラに巻き掛けられて支持され、図示しない駆動装置により所定方向に回動移動（図１の矢印参照）する。また、中間転写体２５は、合成樹脂等からなる基層表面にゴム層を積層した弾性ベルトで構成される。
【００３６】
現像装置２６は、中間転写体２５の回動移動方向に沿うように、回動移動方向上流側から下流側に向けて一列にタンデム方式で配置されている。これらの現像装置２６は、例えば、上流側から順に、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の各色用順に配置され、各現像装置２６には、各色に対応するトナーコンテナ（図示せず）から現像剤（トナー）が補給される。
【００３７】
各現像装置２６は、露光デバイス２４から照射されたレーザ光Ｌによって感光体２７に形成される原稿画像の静電潜像にトナーを転移させてトナー像を形成する。また、そのトナー像は、各感光体２７の上方に備えられた一次転写部２８で中間転写体２５の表面に一次転写される。そして、中間転写体２５の回動移動によって、所定のタイミングで各感光体２７上のトナー像が中間転写体２５に転写されることにより、中間転写体２５表面には画像データに応じたマゼンタ・シアン・イエロー・ブラックの各色のトナー像が重ね合わされたカラートナー像が形成される。
【００３８】
（二次転写部１８）
二次転写部１８は、二次転写ローラ２９を備え、中間転写体２５の表面に形成されたカラートナー像は、中間転写体２５と二次転写ローラ２９との圧接に伴う転写紙のニップ搬送時の転写バイアスの印加によって転写紙の表面に転写される。
【００３９】
この際、二次転写後の、中間転写体２５の表面に残留する未転写トナー等の付着物は、中間転写体２５の二次転写部１８よりも回転方向下流側で図１において二次転写部と反対側に配置されたクリーニングデバイス３０によってクリーニングされる。
【００４０】
（レジストローラ対１９）
レジストローラ対１９は、各給紙部１３，１５，１６及び反転経路２３の各々が合流した直後、即ち、これらの合流部分から排出部２１に至るメインの転写紙搬送経路Ｔの最上流位置に配置されている。
【００４１】
これにより、図示を略するレジストセンサと協働して、各給紙部１３，１５，１６又は反転経路２３の何れかを経由して搬送されてきた転写紙の突き当て整合並びに搬送タイミングを制御する。
【００４２】
（定着装置２０）
定着装置２０は、二次転写部１８にて未定着トナー像が形成された転写紙をニップ搬送しつつ、転写紙に形成された未定着トナー像を加熱・加圧することで定着するもので、耐熱性弾性体からなる加圧ローラ３１（例えば、外径２５ｍｍ）と、加圧ローラ３１に対向配置された定着部材としての加熱ローラ３２（例えば、外径２６ｍｍ）と、加熱ローラ３２の内部に配置された加熱源としてのハロゲンヒータ等からなる加熱ヒータ３３と、定着装置の搬送方向下流側で図１において加圧ローラ３１の上方付近に配置された可動式リブ３４と、同じく定着装置２０の搬送方向下流側で図１において加熱ローラ３２の上方付近に配置された固定式リブ３５と、を備えている。また、図１において定着装置２０の斜め上方（転写紙搬送方向搬送方向下流側）には、定着後の転写紙を排出側にニップ搬送する搬送ローラ対３６が配置されている。
【００４３】
加圧ローラ３１は、直径１４ｍｍのアルミニウムや鉄等の芯金３７と、芯金３７の外周に設けられた肉厚５．５ｍｍのシリコンゴム等からなる弾性層３８と、弾性層３８の表面に設けられたＰＦＡやＰＴＦＥ等のフッ素樹脂等からなる離型層３９と、で構成され、図示しない加圧手段により加熱ローラ３２に圧接して加熱ローラ３２との間に定着ニップ部４０を形成しつつ回転する。
【００４４】
尚、搬送ローラ対３６は、図２及び図３においては、定着装置２０の垂直上よりも加熱ローラ３２側（排出部２１側）にずれた斜め上方に配置されている。搬送ローラ対３６は、そのローラ径はともに１０ｍｍで、材質は一方のローラをＰＯＭ（ポリアセタール）等の樹脂とし、他方のローラをＥＰＤＭ（エチレンプロビレンゴム）等の弾性体とする。また、搬送ローラ対３６のニップ部の接線の入口側方向（定着装置２０側）は、搬送ローラ対３６のニップ入口と定着ニップ部４０の出口とを結ぶ線よりも加圧ローラ３１側にある。
【００４５】
加熱ローラ３２は、肉厚１．０ｍｍのアルミニウム等からなる円筒形状の芯金４１と、芯金４１の外周に設けられた肉厚０．３ｍｍのシリコンゴム等からなる弾性層４２と、弾性層４２の表面に設けられたＰＦＡやＰＴＦＥ等のフッ素樹脂からなる離型層４３と、芯金４１の内部に配置された熱源として加熱ヒータ３３と、を備えている。
【００４６】
可動式リブ３４は、定着ニップ部４０の出口と搬送ローラ対３６との間に配置され、図４に示すように、装置本体１１のフレーム４４に固定された軸４５と、軸４５により下端が固定された断面略三角形状のリブ本体４６と、リブ本体４６に回転軸４７を介して回転可能に支持されたコロ４８と、を備えている。また、可動リブ３４はＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の耐熱性樹脂から構成されている。
【００４７】
また、可動式リブ３４は、例えば、図５に示すようなリブ駆動装置４９によって、図５（Ａ）に示すように、先端が転写紙搬送経路Ｔから退避した格納状態と、図５（Ｂ）に示すように、先端が転写紙搬送経路Ｔに進入した規制状態と、に回動変位する。
【００４８】
リブ駆動装置４９は、上述したフレーム４４等に一端が固定され且つ他端がリブ本体４６の上端付近に固定された付勢部材としての引っ張りスプリング５０と、リブ本体４６の下端付近に設けられた鉄等の強磁性金属体５１と、強磁性金属体５１に対向配置された駆動部としての電磁石５２と、を備えている。
【００４９】
これにより、図示しない電源装置がＯＦＦした状態では、図５（Ａ）に示すように、引っ張りスプリング５０の付勢によってリブ本体４６が転写紙搬送経路Ｔから退避した格納状態となり、電源装置がＯＮした状態では、図５（Ｂ）に示すように、引っ張りスプリング５０の付勢に抗して強磁性金属体５１が電磁石５２に吸着してリブ本体４６が転写紙搬送経路Ｔに進入した規制状態となる。
【００５０】
（実施例）
上記の構成において、定着装置２０は、常時は可動式リブ３４が格納位置にある状態で転写紙Ｐの通紙を行ない、転写紙Ｐの後端が定着ニップ部４０を抜ける直前に、可動式リブ３４を転写紙搬送経路Ｔに進入した搬送経路規制状態とすることによって、転写紙搬送経路Tの加熱ローラ３２側に配置されている固定式リブ３５側へと転写紙Ｐが押し出されて、転写紙Ｐの後端が加熱ローラ３２の表面から急激に離間してしまうことが抑制され、結果として転写紙Ｐの加熱ローラ３２の表面からの剥離速度が遅くなり、加熱ローラ３２の表面の剥離帯電量を小さくすることができる。
【００５１】
すなわち、基本的には可動式リブ３４のリブ本体４６の先端を定着ニップ部４０の出口の接線方向の位置まで可動させて配置させることにより、転写紙後端が定着ニップ部４０を抜けたときにも略接線方向に排出されるため、加圧ローラ側への急激な跳ねを生じることなく、加熱ローラ３２の表面の剥離帯電レベルを改善することができる。
【００５２】
これにより、定着ニップ部４０の出口の接線方向と搬送ローラ対３６の入口との接線方向の位置関係及び搬送ローラ対３６の転写紙Ｐの排出方向に起因する転写紙Ｐのカール性能を緩和することができるばかりでなく、画像形成装置のレイアウトや寸法によって搬送ローラ対３６の配置に制約を受ける場合であっても、転写紙後端を定着ニップ部４０の出口の接線方向に安定して送り出すことが可能となる。
【００５３】
また、リブ本体４６が転写紙搬送経路Ｔに常に進入した固定式リブとしてしまうと、次の転写紙Ｐの先端がその固定式リブに衝突して転写紙詰り（転写紙ジャム）が発生し易くなるといった不具合に対して、リブ３４を可動式としたことにより回避することができる。さらに、仮に転写紙Ｐの先端が固定式リブを通過して搬送ローラ対３６にニップされた時にも、固定式リブの頂点が搬送ローラ対３６と定着ニップ部４０の出口を結んだ線よりも加熱ローラ３２側に位置していると転写紙Ｐが固定式リブの頂点を擦りながら搬送されるため、固定式リブへのトナー融着（特に両面印刷時）や固定式リブに転写紙Ｐが接触することによって発生する画像不良の発生を、リブ３４を可動式としたことにより回避することができる。
【００５４】
ところで、リブ駆動装置４９は、機械的にリブ本体４６を常時引っ張り付勢して転写紙搬送経路Ｔから退避させると共に、電気的制御によってリブ本体４６を転写紙搬送経路Ｔに進入させる構成を採用したことにより、リブ本体４６の回動タイミングを容易に制御することができるうえ、例えば、転写紙ジャムが発生した場合にはリブ本体４６を転写紙搬送経路Ｔから退避させることができるばかりでなく、何らかの理由によって電磁石５２への電力供給が停止したときもリブ本体４６を転写紙搬送経路Ｔから退避させることができる。
【００５５】
また、リブ本体４６の先端に、例えば、フッ素樹脂などのすべり性が良く離型性の高い樹脂で構成したコロ４８を設けることにより、リブ本体４６と転写紙Ｐとが擦れ合うことによって発生するリブ本体４６へのトナー融着（特に両面印刷時）やリブ本体４６に転写紙Ｐが接触することによって発生する画像不良を抑制することができる。
【００５６】
また、リブ本体４６の先端にコロ４８を取り付けない場合には、リブ本体４６の少なくとも転写紙が通過する際に接触する側の角部を適度にアール形状とし、転写紙が通過する際のトナー融着や摩擦抵抗を軽減するのが好ましい。
【００５７】
なお、リブ本体４６の形状は断面略三角形状に限定されず、転写紙搬送経路を変更可能な形状であればいずれでも良く、例えば板状でも良い。
【符号の説明】
【００５８】
１０…画像形成装置
１１…装置本体
２０…定着装置
３１…加圧ローラ
３２…加熱ローラ（定着部材）
３３…加熱ヒータ
３４…可動式リブ
３６…搬送ローラ対
４０…定着ニップ部
４６…リブ本体
４７…回転軸
４８…コロ
４９…リブ駆動装置
５０…引っ張りスプリング（付勢部材）
５１…強磁性金属体
５２…電磁石（駆動部）
【図１】
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【図２】
2010224074.tif 000004
【図３】
2010224074.tif 000005
【図４】
2010224074.tif 000006
【図５】
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【図６】
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