(57)【要約】【課題】汎用性が高く、かつ、ヘッド交換時の作業性も高い液体噴射ヘッドユニット及びこれを用いた液体噴射装置を提供する。【解決手段】ヘッドユニット１は、複数の開口部３１が設けられたベースプレート３上に、ヘッド２と、ヘッド２に接続された液体流路管と、該各液体流路管に共通の液体流路である共通液体流路管とからなり、液体噴射ヘッドに液体を供給する液体供給管と、液体噴射ヘッドに駆動信号を供給する一の信号供給ユニット６と、ベースプレートに固定され液体噴射ヘッド及び液体流路管上に信号供給ユニットを支持するフレーム５とを備え、これらのベースプレート上に備えられた各部材が、ベースプレートを底面とした柱状の空間内に収まるように構成され配置されていると共に、信号供給ユニットがベースプレートに対して垂直方向に離間できるように構成されている。液体噴射装置はこれを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の開口部が設けられたベースプレートを備えると共に、
該ベースプレート上に、
液体を噴射するノズル開口が複数形成された液体噴射面が前記各開口部から露出するように取り外し可能に固定されている液体噴射ヘッドと、
前記各液体噴射ヘッドに接続された液体流路管と、該各液体流路管に共通の液体流路である共通液体流路管とからなり、前記液体噴射ヘッドに液体を供給する液体供給管と、
前記液体噴射ヘッドに駆動信号を供給する一の信号供給ユニットと、
ベースプレートに固定され前記液体噴射ヘッド及び前記液体流路管上に前記信号供給ユニットを支持するフレームとを備え、
これらのベースプレート上に備えられた各部材が、前記ベースプレートを底面とした柱状の空間内に収まるように構成され配置されていると共に、信号供給ユニットがベースプレートに対して垂直方向に離間できるように構成されていることを特徴とする液体噴射ヘッドユニット。
【請求項２】
前記フレームの高さは可変であるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッドユニット。
【請求項３】
前記フレームは、脚部と該脚部から着脱可能な台部とからなり、
前記信号供給ユニットが、一対の回路基板と、該回路基板間に配置され、かつ各該回路基板に固定されると共に前記台部に固定された放熱器と、各放熱器に設けられ、ベースプレートに対して垂直方向に伸びた複数のフィンと、該フィンの上部に配置される筒状部材を備えた固定プレートとを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の液体噴射ヘッドユニット。
【請求項４】
前記回路基板と前記液体噴射ヘッドとを繋ぐ配線部材をさらに備え、
前記液体噴射ヘッドの前記液体噴射面と逆の面に、前記液体供給管に接続される液体導入口と前記配線部材が接続されるコネクターとを備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッドユニット。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッドユニットを備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェット式プリンタ等のインクジェット式記録装置に代表される液体噴射装置は、カートリッジやタンク等に貯蔵されたインクなどの液体を液滴として噴射可能な液体噴射ヘッドが複数設けられた液体噴射ヘッドユニットを具備する。このような液体噴射ヘッドユニットとしては、例えば、複数の液体噴射ヘッドを共通の保持部材であるベースプレートに一方向に少しずつずらした状態でアライメントして固定しているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２５２０７号公報（請求項１、図１等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の液体噴射ヘッドユニットでは、液体噴射ヘッドユニット単体でしか使用できないので、様々なサイズの記録対象に応じて様々なサイズの液体噴射ヘッドユニットを製造する必要がある。即ち、上記液体噴射ヘッドユニットは、汎用性に乏しいためコスト高であるという問題がある。
【０００５】
さらに、上記のような従来の液体噴射ヘッドユニットでは、液体噴射ヘッドを構成する各部材が複雑に入り組んでいたために、ヘッド交換時の作業性が低いという問題もある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、上記従来技術の問題点を解決することにあり、汎用性が高く、かつ、ヘッド交換時の作業性も高い液体噴射ヘッドユニット及びこれを用いた液体噴射装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の液体噴射ヘッドユニットは、複数の開口部が設けられたベースプレートを備えると共に、該ベースプレート上に、液体を噴射するノズル開口が複数形成された液体噴射面が前記各開口部から露出するように取り外し可能に固定されている液体噴射ヘッドと、前記各液体噴射ヘッドに接続された液体流路管と、該各液体流路管に共通の液体流路である共通液体流路管とからなり、前記液体噴射ヘッドに液体を供給する液体供給管と、前記液体噴射ヘッドに駆動信号を供給する一の信号供給ユニットと、ベースプレートに固定され前記液体噴射ヘッド及び前記液体流路管上に前記信号供給ユニットを支持するフレームとを備え、これらのベースプレート上に備えられた各部材が、前記ベースプレートを底面とした柱状の空間内に収まるように構成され配置されていると共に、信号供給ユニットがベースプレートに対して垂直方向に離間できるように構成されていることを特徴とする。
本発明の液体噴射ヘッドユニットにおいては、ベースプレート上に備えられた各部材が、前記ベースプレートを底面とした柱状の空間内に収まるように構成され配置されていることで、複数の液体噴射ヘッドユニットを接続する場合であっても部材が接触しないので、汎用性が高い。また、信号供給ユニットが、ベースプレート上の最上部に配置され、かつベースプレートに対して垂直方向に離間できるように構成されていることで、ヘッドユニットを複数接続した場合であっても信号供給ユニットを簡易にヘッドユニットから取り外すことが可能である。これにより、ヘッド交換時の作業性が向上する。さらにまた、このように各部材を配置することで、ヘッドの放熱性が上昇する。
【０００８】
ここで、前記フレームの高さは可変であるように構成されていることが好ましい。このように構成することで、フレームの高さを変えて信号供給ユニットをベースプレートに対して垂直方向に離間し、その状態でヘッド交換作業を行うことができるので、作業性が向上する。
【０００９】
また、前記フレームは、脚部と該脚部から着脱可能な台部とからなり、前記信号供給ユニットが、一対の回路基板と、該回路基板間に配置され、かつ各該回路基板に固定されると共に前記台部に固定された放熱器と、各放熱器に設けられ、ベースプレートに対して垂直方向に伸びた複数のフィンと、該フィンの上部に配置される筒状部材を備えた固定プレートとを備えたことが好ましい。このように構成することで、信号供給ユニットが台部と一体化するので、より信号供給ユニットをヘッドユニットから離間させやすく、作業性が向上する。
【００１０】
さらに、前記回路基板と前記液体噴射ヘッドとを繋ぐ配線部材をさらに備え、前記液体噴射ヘッドの液体噴射面と逆の面に、前記液体供給管に接続される液体導入口と前記配線部材が接続されるコネクターとを備えたことが好ましい。このように構成することで、ヘッド交換時に液体供給管及び配線部材を上部から取り外しやすいので、作業性が向上する。
【００１１】
本発明の液体噴射装置は、上記したいずれかの液体噴射ヘッドユニットを備えたことを特徴とする。上記した液体噴射ヘッドユニットを備えることで、汎用性が高く、また、作業性がよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態にかかるヘッドの（ａ）斜視図、（ｂ）要部下面図。
【図２】実施形態にかかるヘッドユニットの斜視図。
【図３】フレーム、信号供給ユニットを除去した状態のヘッドユニットの上面図。
【図４】ヘッド及びヘッド側流路を説明するための図。
【図５】実施形態にかかるヘッドユニットの上面図。
【図６】放熱部材を除去した場合のヘッドユニットの上面図。
【図７】実施形態にかかる信号供給ユニットの一部分解斜視図。
【図８】実施形態にかかる信号供給ユニットの要部斜視図。
【図９】実施形態にかかるヘッドユニットの斜視図。
【図１０】ヘッドユニットから信号供給ユニットを取り外した状態を示す斜視図。
【図１１】実施形態にかかるヘッドユニットの側面図。
【図１２】別の実施形態にかかるヘッドユニットの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
はじめに、本発明の液体噴射ヘッドユニットであるインクジェット式記録ヘッドユニット１（以下、単にヘッドユニットという）に用いられるインクジェット式記録ヘッド２（以下、単にヘッドという）について、図１を用いて説明する。図１は、ヘッドの構成を説明するための図であり、（ａ）は、ヘッドの斜視図、（ｂ）はヘッドの要部下面図である。
【００１４】
ヘッド２は、入力された駆動信号に応じてインクをノズル開口から噴射するヘッド本体２１を備える。ヘッド本体２１の一端面（上端面）には、インクをヘッド本体２１内に導入するためのインク導入口２２、及び駆動信号を入力するための後述するＦＦＣが挿入されるコネクター２３が設けられている。なお、本実施形態ではインク導入口２２は二つ設けたが、一つでもよい。また、ヘッド本体２１の他端面（下端面、液体噴射面）２４には、インクを噴射するノズル開口２５が形成されている。ノズル開口２５は、ヘッド本体２１の長手方向に列状に並設されており、ノズル列２６を形成している。インク導入口２２とノズル開口２５とは、ヘッド本体２１内部に形成された図示しないインク流路を介して接続されている。このインク流路には図示しない圧力発生手段が設けられており、各ヘッド２は、コネクター２３を介してヘッド２に入力された駆動信号に応じて、圧力発生手段によりインクをノズル開口２５から噴射する。また、ヘッド本体２１の外周には、ヘッド本体２１を後述するベースプレートに固定するための固定部材２７が設けられている。
【００１５】
このようなヘッド２を複数備えた本実施形態のヘッドユニット１について、図２を用いて説明する。図２は、ヘッドユニットの斜視図である。ヘッドユニット１は、複数の（図中では例として８個の）ヘッド２を備えている。各ヘッド２は、固定部材２７を介してそれぞれベースプレート３に取り外し可能となるように固定されている。なお、以下、固定された状態におけるこのヘッド本体２１の短手方向に沿った方向を第一方向とし、このヘッド本体２１の長手方向に沿った方向を第二方向とする。
【００１６】
本実施形態においては、ベースプレートを底面とした柱状の空間内に収まるように、全てのヘッドユニット１の構成部材、即ち、ベースプレート３に固定されたヘッド２（２ａ〜２ｄ）、ヘッド２にインクを供給するインク供給管４（液体供給管）、ベースプレート３に立設けられたフレーム５、フレーム５上に載置された信号供給ユニット６が構成され配置されている。言い換えると、ヘッドユニット１は、ベースプレート３を下方から見上げた場合に、全ての構成部材、即ち複数のヘッド２、インク供給管４、フレーム５及び信号供給ユニット６が見えないように構成されている。このようにヘッドユニット１の構成部材がベースプレート３を底面とした柱状の空間内に収められていることで、本実施形態のヘッドユニット１は、ヘッドユニット１同士を構成部材が接触せずに組み合わせることができ、汎用性が高いものとなっている。
【００１７】
各ヘッド２は、各ヘッド２を第一方向に沿って二つ並べたものを一組とし、この一組を略千鳥状となるように、かつ、各ヘッド２のノズル列２６（図１参照）がその端部で第一方向に並設された別の一組のヘッド２のノズル列２６の端部と重なるようにベースプレート３に配置されている。このように略千鳥状となるように、かつノズル列の端部をオーバーラップさせてヘッド２を配置していることで、第二方向ではノズル列２６がとぎれることがないため、より広範囲の印刷を高速で行わせることができる。また、ヘッド本体２１の短手方向に二つ並べたものを一組として配置することで、一組のヘッド２のノズル列のピッチを半ピッチずらした状態とすることにより解像度を高くすることができる。
【００１８】
ベースプレート３は、ヘッド本体２１に応じて形成されており、略千鳥状となるように配置されたヘッド２に合わせて、第二方向に沿ってずれた形状となっている。また、ベースプレート３には、各ヘッド２のノズル開口２５が形成された下端面２４が露出するように、複数の開口部３１が設けられている。
【００１９】
また、各ヘッド本体２１の長手方向の長さは、各ヘッド本体２１のノズル開口が並設されてなるノズル開口列の長さの２倍以下となるように構成されている。これにより、ベースプレート３におけるヘッド２の設置面積を小さくすることができる。
【００２０】
各ヘッド２のインク導入口２２（図１参照）には、図示しないインク貯留部に接続されたインク供給管４が接続され、各ヘッド２にインクが供給される。このインク供給管４についてさらに図３及び図４を用いて説明する。図３は、フレーム及び信号供給ユニットを除去した状態のヘッドユニットの上面図である。図４は、ヘッド及びヘッド側流路を説明するための図であり、（ａ）斜視図、（ｂ）側面図、（ｃ）上面図である。本実施形態では、インク供給管４は、２本設けられている。
【００２１】
各インク供給管４は、図３に示すようにベースプレート３を底面とした柱状の空間内に収まるように構成され配置されている。各インク供給管４は、幹流路管（共通液体流路管）４１、枝流路管４２（４２ａ〜４２ｄ）を備える。幹流路管４１は、端部で図示しないインク貯留部に接続されている。幹流路管４１から分岐した枝流路管４２ａ〜４２ｄは、各端部で継手４４及びヘッド側枝流路管４３（４３ａ〜４３ｄ）を介してヘッド２に接続されている。ヘッド側枝流路管４３ａ〜４３ｄは、それぞれ図４に示すように２つに分岐して一つのヘッド２の各インク導入口２２に接続されている。継手４４は、枝流路管４２ａ〜４２ｄとヘッド側枝流路管４３ａ〜４３ｄとを接続してインクを流通させることができるように構成されていると共に、ヘッド交換時にこの継手４４を外しても継手４４を外した部分からインクが漏れないように構成されている。
【００２２】
このようにインク供給管４が構成された本実施形態においては、交換が必要なヘッド２の継手４４のみを外して、ヘッド２及びこのヘッド２に接続されたヘッド側枝流路管４３を取り外してヘッド２を交換できる。この場合に、例えばインク供給管４自体を取り替える必要はなく、交換が不要なヘッド２に接続するインク供給管４については触れずに交換作業を行うことができるので、ヘッド交換時の作業性を向上させることができる。
【００２３】
具体的には、幹流路管４１は、第一分岐部４５で二つの枝流路管４２ａ、４２ｂに分岐する。枝流路管４２ａは、分岐後下方へ延設された枝流路であり、この枝流路管４２ａはヘッド２ａに接続されたヘッド側枝流路管４３ａに接続する。ヘッド側枝流路管４３ａは、ヘッド２ａに設けられた二つのインク導入口２２に接続する。枝流路管４２ｂは、分岐後水平方向へ延設されており、ヘッド２ａの第二方向に沿って配置されたヘッド２ｂのヘッド側枝流路管４３ｂに接続される。また、枝流路管４２ｂからは分岐点４６においてさらに枝流路管４２ｃが分岐しており、この枝流路管４２ｃは、分岐後第一方向に沿うように延設されており、ヘッド２ａの第一方向に並設されたヘッド２ｃのヘッド側枝流路管４３ｃに接続される。また、枝流路管４２ｃからは分岐点４７においてさらに枝流路管４２ｄが分岐しており、枝流路管４２ｄは、ヘッド２ｃの第二方向に並設されたヘッド２ｄのヘッド側枝流路管４３ｄに接続される。他方のインク供給管４も、同様に構成されて、４つのヘッド２にインクを供給するように構成されている。
【００２４】
ベースプレート３上にはフレーム５が設けられ、このフレーム５には、各ヘッドを駆動するための信号を供給する信号供給ユニット６が載置されている。フレーム５は、４つの脚部５１と、脚部５１によって支持された台部５２とからなる。この脚部５１がヘッド２に隣接した位置、即ちベースプレート３の第二方向に沿ってそれぞれ配置されていることで、ベースプレート３の第二方向の長さを短くすることが可能である。また、脚部５１の高さは、台部５２とベースプレート３との間にヘッド２、ヘッド側枝流路管４３及び枝流路管４２が収納されるように構成されている。
【００２５】
台部５２は脚部５１から着脱自在に設けられており、この台部５２には信号供給ユニット６が載置されている。このように台部５２上に信号供給ユニット６が載置されていることで、台部５２を取り外すことにより信号供給ユニット６をヘッドユニット１から取り外すことができるので、ヘッド交換を行いやすい。この信号供給ユニット６について、図５〜図８も用いて詳細に説明する。図５は、ヘッドユニットの上面図であり、図６は放熱部材を除去した場合のヘッドユニットの上面図であり、図７は、信号供給ユニットの一部分解斜視図であり、図８は、信号供給ユニットの要部斜視図である。
【００２６】
図５に示すように、このフレーム５及び信号供給ユニット６も、ベースプレート３を底面とした柱状の空間内に全て収納されている。信号供給ユニット６は、一対の回路基板６１を備えている。各回路基板６１は、第二方向に並設された二組のヘッド２のヘッド本体２１に駆動信号を供給するものである。この回路基板６１のコンデンサーＣ等（図７、８、１０、１１、１２以外では省略した）が設置された回路形成部６２が形成された回路形成面６３が互いに外側を向くように、かつ、回路形成部６２が重なるように回路基板６１は並設されている。この回路形成部６２間には、回路基板６１で発生する熱を放熱させるためのヒートシンク（放熱器）６４が固定されている。ヒートシンク６４は、さらに台部５２にも固定されている。このヒートシンク６４は、ヒートシンク６４で放熱効率を向上させるようにフィン６５がベースプレート３に対して垂直方向に設けられている。この放出した熱をさらに排出しやすいように、フレーム５のフィン６５に対向する部分には、図７に示すように開口５４が形成されている。また、ヒートシンク６４の上部には、２つの筒状部材６６が固定プレート６７を介してヒートシンク６４に固定されている。即ち、一対のヒートシンク６４は、固定プレート６７により対向した状態で保持されている。なお、この固定プレート６７には、筒状部材６６の開口に応じて開口が形成されている。本実施形態の信号供給ユニット６では、このようにベースプレート３に対して垂直方向にフィン６５を備え、かつ、フィン６５に対向するように開口５４及び筒状部材６６を備えていることから、ベースプレート３に対して垂直方向に熱を逃がしやすい構成となっている。また、本実施形態では、ヒートシンク６４が回路基板６１に固定されると共に、ヒートシンク６４には、固定プレート６７及び台部５２が固定されるように構成されている。従って、信号供給ユニット６が台部５２と一体となっているため、台部５２を取り外すことにより、信号供給ユニット６を取り外すことができ、ヘッド交換時の作業性を向上させることができる。
【００２７】
図２に戻り、回路基板６１には、各ヘッド２に駆動信号を供給するための配線部材（ＦＦＣ）６８が設けられている。ＦＦＣ６８は、回路基板６１の回路形成部６２にその一端で接続されて、かつ、他端はヘッド本体２１のコネクター２３に接続されて、各駆動信号はＦＦＣ６８を介して各ヘッド本体２１に供給されている。なお、コネクター２３とＦＦＣ６８とをコネクター付の中継基板を介して接続するように構成してもよい。フレーム５の脚部５１には開口５３が設けられ、この開口５３にＦＦＣ６８が挿入される。この脚部５１は、前述のようにヘッド２に隣接した位置に設けられているので、この開口５３にＦＦＣ６８を挿通させることで、ＦＦＣ６８を捻らずにヘッド２に接続することが可能である。
【００２８】
このようにベースプレート３を底面とした柱状の空間内に全ての構成部材が収まるように構成されていることで、本実施形態のヘッドユニット１は、２以上のヘッドユニット１を構成部材同士が接触することなく接続することができるので、汎用性が高い。例えば、図９に示すようにヘッド本体２１の長手方向に複数のヘッドユニット１を並べて一のヘッドユニットＩを構成することができる。この場合にも、ヘッド２が千鳥状に配置されていることによりベースプレート３が第二方向にずれた形状となっていることで、一のヘッドユニットのベースプレート３の凸部３２を別のヘッドユニットのベースプレート３の凹部３３に嵌合することができる。この場合にも、各ヘッド２のノズル列２６（図１参照）は端部でオーバーラップしているので、ヘッドユニット１を複数接続した一のヘッドユニットＩでも、ノズル列２６が第二方向に対してとぎれることがない。従って、より広範囲の印刷を高速で行わせることができる。また、各ヘッド２、各インク供給管４、フレーム５及び信号供給ユニット６は、ベースプレート３の中心を対称軸とした場合に、回転対称となるように配置されている。このように構成されていることで、ヘッドユニット１を接続する場合に接続方向を考慮する必要がなく、汎用性が高い。
【００２９】
本実施形態のヘッドユニット１は、上記した構成により汎用性が高い上に、上記構成により、ヘッド２が故障した場合に各ヘッド２を交換しやすいという利点がある。この点について、図１０、１１を用いて以下説明する。図１０は、ヘッドユニットから信号供給ユニットを取り外した状態を示す斜視図である。図１１はヘッドユニットの側面図である。
【００３０】
本実施形態のヘッドユニット１では、上述したように、信号供給ユニット６がフレーム５の台部５２上に載置されている。台部５２は脚部５１から着脱可能であるように構成されているので、ヘッド２の交換時には、はじめに、ヘッド２の交換時に作業性を低下させる信号供給ユニット６を台部５２ごとベースプレート３に対して垂直方向に離間することが可能である。これにより、ヘッド交換作業の作業性が向上する。このように信号供給ユニット６をベースプレート３に対して垂直方向に離間する場合に、ＦＦＣ６８を交換しないヘッドから取り外さなくてもよいように、例えば、図１１に示すようにＦＦＣ６８は予め長く設けられていてもよい。図１１では、ＦＦＣ６８は、図２に示す場合よりも長く設けられているので、ヘッド２の交換作業時に信号供給ユニット６を台部５２ごとベースプレート３に対して垂直方向に離間する場合に、交換が不要なヘッド２からＦＦＣ６８を外す必要がない。また、その状態で例えば信号供給ユニット６及び台部５２を隣接する別のヘッドユニット１上に載置して、より作業効率を上昇させることも可能である。
【００３１】
そして、信号供給ユニット６を離間させた状態で、ヘッド２に接続されているＦＦＣ６８及び継手４４（図２参照）を外し、次いで、ヘッド２をベースプレート３から外すことにより、ヘッド側枝流路管４３が接続された状態のヘッド２をベースプレート３から簡易に取り外すことが可能である。この場合、ヘッド本体２１の上端面にインク導入口２２及びコネクター２３（図１参照）が設けられていることで、ヘッド交換時にＦＦＣ６８及び継手４４を取り外しやすい。このように、本実施形態のヘッドユニット１は、ベースプレート３に対して垂直方向のみの部品着脱操作により個々のヘッド２を取り外すことができる。従って、ヘッド交換の作業性に優れている。
【００３２】
別の実施形態のヘッドユニット１について、図１２を用いて説明する。この別の実施形態は、上述した実施形態とはフレーム５の構成が異なる。即ち、本実施形態においては、フレーム５の脚部５１は、ベースプレート３に固定された第一脚部５４と、第一脚部５４にスライド可能に構成され、台部５２に固定された第二脚部５５とからなる。また、第一脚部５４には、ストッパー５６が設けられて、第二脚部５５の下端部に嵌合して第二脚部５５を保持することができるように構成されている。このようにフレーム５の脚部５１がそれぞれ二つの部材から構成され、高さを可変することができるので、ヘッド交換時に第二脚部５５を上方にスライドさせることにより、信号供給ユニット６をベースプレート３に対して垂直方向に移動させることができる。このように信号供給ユニット６を離間し、その位置で保持することができるので、ヘッド交換時の作業性をより向上させることができる。
【００３３】
また、上記各実施形態のヘッドユニット１は、第一方向がインクジェット式記録装置に代表される液体噴射装置の記録用紙や基板等の被記録媒体を搬送する方向と一致するように装置本体に固定されることで、被記録媒体を第一方向に搬送するだけで記録可能ないわゆるライン式記録装置に適用することができる。
【００３４】
なお、液体噴射装置は、特にこれに限定されず、例えば、ヘッドユニット１を被記録媒体の搬送方向とは直交する方向に移動可能に設けられたキャリッジ等の移動手段に搭載することで、ヘッドユニット１によって形成された第二方向に連続するノズル列の長さよりも幅広の被記録媒体に印刷することができる。すなわち、ヘッドユニット１を、第一方向が被記録媒体の搬送方向と一致するように配置し、ヘッドユニット１を第二方向に移動させると共に、被記録媒体を第一方向に移動させながら記録を行うことができる。
【００３５】
上述した実施形態では、一つのベースプレート３に８つのヘッド２を固定してヘッドユニット１を構成するようにしたが、特にこれに限定されず、２つ以上のヘッド２で構成してもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１  インクジェット式記録ヘッドユニット（ヘッドユニット）、  ２  インクジェット式記録ヘッド（ヘッド）、  ３  ベースプレート、  ４  インク供給管、  ５  フレーム、  ６  信号供給ユニット、  ２１  ヘッド本体、  ２２  インク導入口、  ２３  コネクター、  ２４  下端面、  ２５  ノズル開口、  ２６  ノズル列、  ２７  固定部材、  ３１  開口部、  ４１  幹流路管、  ４２ａ〜４２ｄ  枝流路管、  ４３ａ〜４３ｄ  ヘッド側枝流路管、  ４４  継手、  ４５  第一分岐部、  ５１  脚部、  ５２  台部、  ５３  開口、  ５４  第一脚部、  ５５  第二脚部、  ６１  回路基板、  ６２  回路形成部、  ６３  回路形成面、  ６４  ヒートシンク、  ６５  フィン、  ６６  筒状部材、  ６７  固定プレート、  ６８  ＦＦＣ、  Ｉ  ヘッドユニット、  Ｃ  コンデンサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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