(57)【要約】【課題】熱交換装置の熱交換効率や除湿効果を高める。【解決手段】  熱交換装置１０００の内部に、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピングにより気相または液相の流体を互いに反対方向へ圧送する二流路（ａ−ｂ、ｃ−ｄ）と、流体との熱交換機能及び除湿機能を備える全熱交換体２００とを有する。方向変更制御装置２５０は、二方向流体ポンピング装置１２３を制御して、流体の流向を周期的に正逆方向に圧送する。また、温度測定装置１１、湿度測定装置２１、気相または液相の流体成分測定装置３１を有する。これにより、（１）全熱交換体の温度分布状態を変更し熱交換率を高め、（２）湿度分布状態を変更し除湿効果を高め、（３）交換流体の成分を測定し交換流量、流向を制御し、（４）流路内の不純物、汚染物を流体と一緒に排出することができる。【選択図】図１８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気相または液相の流体が圧送されてツーウェイ流体として流れる二流路と、
前記二流路の各両端の四個の流体口（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）と、
流体を圧送して前記流体口のうちの二個から送入し、他の二個から排出する二方向流体ポンピング装置（１２３）とを有し、
前記二流路を流れる流体との吸熱、放熱により、二流体間での熱交換機能を有する熱交換体（１００）をその内部に備える熱交換装置（１０００）であって、
前記四個の流体口のうち、前記熱交換装置（１０００）の片側に設置される流体口（ａ）と流体口（ｄ）は同じ空間へ通じる所或いは物体に接続され、前記熱交換装置（１０００）の他側に設置される流体口（ｃ）及び流体口（ｂ）は温度差を有する別の空間へ通じる所或いは物体に接続され、
前記方向変更制御装置（２５０）は、
流体口（ａ）から熱交換体（１００）を通って流体口（ｂ）に連通する第一流路と、流体口（ｃ）から熱交換体（１００）を通って流体口（ｄ）に連通する第二流路とを流れるツーウェイ流体の流向が常に互いに反対方向となるように維持しつつ、ツーウェイ流体の流向を周期的に正逆方向に変更するように前記二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を周期的に変更し、それによって、流体と前記熱交換体（１００）の間の温度分布状態を適時に変更させ、
前記熱交換体（１００）に更に浸透式や吸着式等の吸湿材料を挟込むか塗布し、或いは前記熱交換体（１００）自体が吸湿機能を兼ね備えることにより、全熱交換体（２００）として構成することができ、熱交換機能に加えて、流体との湿度吸収、放出により除湿機能を有することができ、
それによって、流体と前記全熱交換体（２００）の間の湿度分布状態を更に適時に変更させることができることを特徴とする熱交換装置。
【請求項２】
その熱交換装置（１０００）の両側に二個の二方向流体ポンプ（１４０）を設置して二方向流体ポンピング装置（１２３）を構成することにより、気相または液相の流体をポンピングし、
前記二個の二方向流体ポンプ（１４０）を制御することによって、前記二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を設け、
前記二個の二方向流体ポンプ（１４０）は、正圧で流体を推進させる機能或いは負圧で流体を吸引させる機能で作動し、或いは正圧または負圧を発生する段階を含み、互いに反対方向に流体をポンピングし、
その駆動電源（３００）は、個別に電力モータを設置するか、或いは電力モータを共用することができ、
前記二方向流体ポンピング装置（１２３）は、前記方向変更制御装置（２５０）の制御により、
１．正逆反転によって流体ポンピングの流向を周期的に変更し、或いは、
２．周期的に、個別同時にポンピング方向を変更し、
前記二方向流体ポンピング装置（１２３）と前記熱交換装置（１０００）は一体構造または分離構造で構成され、
前記電源（３００）は、交流或いは直流の市内電源システム或いは独立した電気エネルギー供給装置から電源エネルギーを供給されて、駆動電源を供給し、
前記熱交換装置（１０００）の内部に、前記二流路、及び前記二流路を流れる流体との吸熱、放熱により、二流体間での熱交換機能を有する前記熱交換体（１００）を有し、
前記方向変更制御装置（２５０）は、メカトロニクスコンポーネント、固体電子回路コンポーネントまたはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースによって構成され、前記二個の二方向流体ポンプ（１４０）を制御し、前記熱交換装置（１０００）を流れるツーウェイ流体の各流向を周期的に変更することによって、流体と前記熱交換体（１００）間の温度分布状態を制御し、
圧送する流体の温度変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置（１１）を設置し、
流体の流向を周期的に変更する時機は、
１．流体の流向の周期的変更時間の制御を予め設定し、或いは、
２．人力で任意切換し、或いは、
３．前記温度測定装置（１１）の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御することを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項３】
その熱交換装置（１０００）の四個の流体口（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）にそれぞれ対応する四個の二方向流体ポンプ（１１１）、（１１２）、（１１３）、（１１４）を設置して二方向流体ポンピング装置（１２３）を構成することにより、気相または液相の流体をポンピングし、
前記四個の二方向流体ポンプ（１１１）、（１１２）、（１１３）、（１１４）を制御することによって、前記二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を設け、
前記二方向流体ポンプ（１１１）、（１１２）、（１１３）、（１１４）は、二方向流体ポンプ（１１１）、（１１３）を一セットとして、及び二方向流体ポンプ（１１２）、（１１４）を別の一セットとして、負圧または正圧により流体をポンピングし、
その駆動電源（３００）は、個別に電力モータを設置するか、或いは前記セットごとに電力モータを共用することができ、
前記二方向流体ポンピング装置（１２３）は、前記方向変更制御装置（２５０）の制御により、
１．二セットの二方向流体ポンプをセットごと交互に、負圧によりポンピングすることにより周期的に流向を変更し、或いは、
２．二セットの二方向流体ポンプをセットごと交互に、正圧によりポンピングすることにより周期的に流向を変更し、或いは、
３．二セットの二方向流体ポンプをセットごと交互に、一セットは正圧により、他の一セットは負圧により共同で補完してポンピングすることにより周期的に流向を変更し、
前記二方向流体ポンピング装置（１２３）と前記熱交換装置（１０００）は一体構造または分離構造で構成され、
前記電源（３００）は、交流或いは直流の市内電源システム或いは独立した電気エネルギー供給装置から電源エネルギーを供給されて、駆動電源を供給し、
前記熱交換装置（１０００）の内部に、前記二流路、及び前記二流路を流れる流体との吸熱、放熱により、二流体間での熱交換機能を有する前記熱交換体（１００）を有し、
前記方向変更制御装置（２５０）は、メカトロニクスコンポーネント、固体電子回路コンポーネントまたはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースによって構成され、前記四個の二方向流体ポンプ（１１１）、（１１２）、（１１３）、（１１４）を制御し、前記熱交換装置（１０００）を流れるツーウェイ流体の各流向を周期的に変更することによって、流体と前記熱交換体（１００）間の温度分布状態を制御し、
圧送する流体の温度変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置（１１）を設置し、
流体の流向を周期的に変更する時機は、
１．流体の流向の周期的変更時間の制御を予め設定し、或いは、
２．人力で任意切換し、或いは、
３．前記温度測定装置（１１）の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御することを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項４】
その熱交換装置（１０００）の四個の流体口（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）にそれぞれ対応する四個の一方向流体ポンプ（１２０ａ）、（１２０ｂ）、（１２０ｃ）、（１２０ｄ）を設置して二方向流体ポンピング装置（１２３）を構成することにより、気相または液相の流体をポンピングし、
前記四個の一方向流体ポンプ（１２０ａ）、（１２０ｂ）、（１２０ｃ）、（１２０ｄ）を制御することによって、前記二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を設け、
前記一方向流体ポンプ（１２０ａ）、（１２０ｂ）、（１２０ｃ）、（１２０ｄ）は、一方向流体ポンプ（１２０ａ）、（１２０ｃ）を一セットとして、及び一方向流体ポンプ（１２０ｂ）、（１２０ｄ）を別の一セットとして、負圧または正圧により流体をポンピングし、
その駆動電源（３００）は、個別に電力モータを設置するか、或いは前記セットごとに電力モータを共用することができ、
前記二方向流体ポンピング装置（１２３）は、前記方向変更制御装置（２５０）の制御により、
１．二セットの一方向流体ポンプをセットごと交互に、負圧によりポンピングすることにより周期的に流向を変更し、或いは、
２．二セットの一方向流体ポンプをセットごと交互に、正圧によりポンピングすることにより周期的に流向を変更し、
前記二方向流体ポンピング装置（１２３）と前記熱交換装置（１０００）は一体構造または分離構造で構成され、
前記電源（３００）は、交流或いは直流の市内電源システム或いは独立した電気エネルギー供給装置から電源エネルギーを供給されて、駆動電源を供給し、
前記熱交換装置（１０００）の内部に、前記二流路、及び前記二流路を流れる流体との吸熱、放熱により、二流体間での熱交換機能を有する前記熱交換体（１００）を有し、
前記方向変更制御装置（２５０）は、メカトロニクスコンポーネント、固体電子回路コンポーネントまたはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースによって構成され、前記四個の一方向流体ポンプ（１２０ａ）、（１２０ｂ）、（１２０ｃ）、（１２０ｄ）を制御し、前記熱交換装置（１０００）を流れるツーウェイ流体の各流向を周期的に変更することによって、流体と前記熱交換体（１００）間の温度分布状態を制御し、
圧送する流体の温度変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置（１１）を設置し、
流体の流向を周期的に変更する時機は、
１．流体の流向の周期的変更時間の制御を予め設定し、或いは、
２．人力で任意切換し、或いは、
３．前記温度測定装置（１１）の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御することを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項５】
請求項２記載の熱交換装置に基づき、
熱交換体（１００）に代えて、
前記二流路を流れる流体との吸熱、放熱、及び湿度吸収、放出により、二流体間での熱交換機能及び除湿機能を有する全熱交換体（２００）をその内部に備え、
前記方向変更制御装置（２５０）は、ツーウェイ流体の各流向を周期的に変更することによって、流体と前記全熱交換体（２００）間の温度分布状態、湿度分布状態を個別にまたは同時に制御し、
圧送する流体の温度変化または湿度変化を直接或いは間接に測定できる位置に、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）に代えて、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の湿度測定装置（２１）のいずれか一方または両方を設置し、
前記温度測定装置（１１）と前記湿度測定装置（２１）は一体構造で、または分離して別々に設置することができ、
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、
３．前記温度測定装置（１１）或いは前記湿度測定装置（２１）の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御することを特徴とする請求項２記載の熱交換装置。
【請求項６】
請求項３記載の熱交換装置に基づき、
熱交換体（１００）に代えて、
前記二流路を流れる流体との吸熱、放熱、及び湿度吸収、放出により、二流体間での熱交換機能及び除湿機能を有する全熱交換体（２００）をその内部に備え、
前記方向変更制御装置（２５０）は、ツーウェイ流体の各流向を周期的に変更することによって、流体と前記全熱交換体（２００）間の温度分布状態、湿度分布状態を個別にまたは同時に制御し、
圧送する流体の温度変化または湿度変化を直接或いは間接に測定できる位置に、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）に代えて、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の湿度測定装置（２１）のいずれか一方または両方を設置し、
前記温度測定装置（１１）と前記湿度測定装置（２１）は一体構造で、または分離して別々に設置することができ、
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、
３．前記温度測定装置（１１）或いは前記湿度測定装置（２１）の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御することを特徴とする請求項３記載の熱交換装置。
【請求項７】
請求項４記載の熱交換装置に基づき、
熱交換体（１００）に代えて、
前記二流路を流れる流体との吸熱、放熱、及び湿度吸収、放出により、二流体間での熱交換機能及び除湿機能を有する全熱交換体（２００）をその内部に備え、
前記方向変更制御装置（２５０）は、ツーウェイ流体の各流向を周期的に変更することによって、流体と前記全熱交換体（２００）間の温度分布状態、湿度分布状態を個別にまたは同時に制御し、
圧送する流体の温度変化または湿度変化を直接或いは間接に測定できる位置に、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）に代えて、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の湿度測定装置（２１）のいずれか一方または両方を設置し、
前記温度測定装置（１１）と前記湿度測定装置（２１）は一体構造で、または分離して別々に設置することができ、
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、
３．前記温度測定装置（１１）或いは前記湿度測定装置（２１）の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御することを特徴とする請求項４記載の熱交換装置。
【請求項８】
熱交換体（１００）或いは全熱交換体（２００）の構造形態は、
１．線形或いはその他幾何形状の管状構造を示し、或いは、
２．気相または液相を通過できる流体通路の多層構造体によって構成し、或いは、
３．ワンウェイ或いはワンウェイ以上の流路を直列に接続、または並列に接続、または直並列に接続することによって構成し、
或いはこれらを結合して構成することを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項９】
請求項１記載の熱交換装置に基づき、
熱交換装置（１０００）、熱交換体（１００）、或いは全熱交換体（２００）の流体口（ａ）及び流体口（ｂ）付近の二つの位置またはその中の一つ、或いは流体口（ｃ）及び流体口（ｄ）の二つの位置またはその中の一つ、或いはその他被交換流体を測定できる位置に、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の湿度測定装置（２１）或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置（３１）のいずれか一種またはいずれか二種または全三種を設置し、
前記温度測定装置（１１）と前記湿度測定装置（２１）と前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）は、全部を一体構造で、または一部を一体構造で、或いは分離して別々に設置することができ、
前記温度測定装置（１１）或いは前記湿度測定装置（２１）或いは前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）の測定信号を参照して、
１．二方向流体ポンピング装置（１２３）の制御により、流体ポンピングの流向の周期的変更時機を制御し、或いは、
２．二方向流体ポンピング装置（１２３）により、流体ポンピングの流速或いは流量を制御、調整し、或いは、
３．流体バルブの開く量の制御により、流体ポンピングの流速或いは流量を制御、調整することができることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項１０】
請求項２記載の熱交換装置に基づき、
圧送する流体の温度変化、または気相または液相の流体成分変化を直接或いは間接に測定できる位置に、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）に代えて、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置（３１）のいずれか一方または両方を設置し、
前記温度測定装置（１１）と前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）は一体構造で、または分離して別々に設置することができ、
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、
３．前記温度測定装置（１１）或いは前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御することを特徴とする請求項２記載の熱交換装置。
【請求項１１】
請求項３記載の熱交換装置に基づき、
圧送する流体の温度変化、または気相または液相の流体成分変化を直接或いは間接に測定できる位置に、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）に代えて、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置（３１）のいずれか一方または両方を設置し、
前記温度測定装置（１１）と前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）は一体構造で、または分離して別々に設置することができ、
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、
３．前記温度測定装置（１１）或いは前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御することを特徴とする請求項３記載の熱交換装置。
【請求項１２】
請求項４記載の熱交換装置に基づき、
圧送する流体の温度変化、または気相または液相の流体成分変化を直接或いは間接に測定できる位置に、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）に代えて、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置（３１）のいずれか一方または両方を設置し、
前記温度測定装置（１１）と前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）は一体構造で、または分離して別々に設置することができ、
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、
３．前記温度測定装置（１１）或いは前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御することを特徴とする請求項４記載の熱交換装置。
【請求項１３】
請求項５記載の熱交換装置に基づき、
圧送する流体の温度変化または湿度変化、または気相または液相の流体成分変化を直接或いは間接に測定できる位置に、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の湿度測定装置（２１）のいずれか一方または両方に代えて、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の湿度測定装置（２１））或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置（３１）のいずれか一種またはいずれか二種または全三種を設置し、
前記温度測定装置（１１）と前記湿度測定装置（２１）と前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）は全部を一体構造で、または一部を一体構造で、または分離して別々に設置することができ、
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、
３．前記温度測定装置（１１）或いは前記湿度測定装置（２１）或いは前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御することを特徴とする請求項５記載の熱交換装置。
【請求項１４】
請求項６記載の熱交換装置に基づき、
圧送する流体の温度変化または湿度変化、または気相または液相の流体成分変化を直接或いは間接に測定できる位置に、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の湿度測定装置（２１）のいずれか一方または両方に代えて、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の湿度測定装置（２１））或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置（３１）のいずれか一種またはいずれか二種または全三種を設置し、
前記温度測定装置（１１）と前記湿度測定装置（２１）と前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）は全部を一体構造で、または一部を一体構造で、または分離して別々に設置することができ、
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、
３．前記温度測定装置（１１）或いは前記湿度測定装置（２１）或いは前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御することを特徴とする請求項６記載の熱交換装置。
【請求項１５】
請求項７記載の熱交換装置に基づき、
圧送する流体の温度変化または湿度変化、または気相または液相の流体成分変化を直接或いは間接に測定できる位置に、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の湿度測定装置（２１）のいずれか一方または両方に代えて、
少なくとも一個の温度測定装置（１１）或いは少なくとも一個の湿度測定装置（２１））或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置（３１）のいずれか一種またはいずれか二種または全三種を設置し、
前記温度測定装置（１１）と前記湿度測定装置（２１）と前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）は全部を一体構造で、または一部を一体構造で、または分離して別々に設置することができ、
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、
３．前記温度測定装置（１１）或いは前記湿度測定装置（２１）或いは前記気相または液相の流体成分測定装置（３１）の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御することを特徴とする請求項７記載の熱交換装置。
【請求項１６】
請求項１記載の熱交換装置に基づき、
前記二方向ポンピング装置（１２３）の構造は、下記の一種或いは一種以上の構造によって構成されるものを含み、
気相または液相の流体をポンピングし、
前記二方向ポンピング装置（１２３）を構成する各種流体ポンプは、個別に電力モータを設置するか、または少なくとも二個以上の流体ポンプが同一電力モータを共用して駆動することができ、
または、エンジン動力、或いはその他風エネルギー、熱エネルギー、温度差エネルギー、太陽エネルギーなどから生成、変換される機械動力或いは電力によって駆動することができることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
（第１実施形態）
１．少なくとも二個の二方向流体ポンプ（１４０）を採用し、それぞれ第一流路の流体口（ａ）と第二流路の流体口（ｃ）に設置する。方向変更制御装置（２５０）の制御により流体ポンプを操作して、周期的に正逆方向へポンピングを行うことによって、流体の流向を周期的に変更する。
（第２実施形態）
２．少なくとも四個の負圧または正圧を生じる二方向流体ポンプ（１１１）、（１１２）、（１１３）、（１１４）の中の少なくとも二個の二方向流体ポンプ（１１１）、（１１２）を第一流路の両側にある流体口（ａ）、（ｂ）に設置し、別の少なくとも二個の二方向流体ポンプ（１１３）、（１１４）を第二流路の両側にある流体口（ｃ）、（ｄ）に設置する。
方向変更制御装置（２５０の）制御により、下記の一種或いは一種以上の作動をする。
１）第一流路及び第二流路の一端に設置する二方向流体ポンプ（１１１）、（１１３）が負圧のポンピングを行い、また周期的に交替して、第一流路及び第二流路の他端に設置する二方向流体ポンプ（１１２）、（１１４）が負圧のポンピングを行うことにより、流体の流向を変更する、或いは、
２）第一流路及び第二流路の一端に設置する一方向流体ポンプ（１１１）、（１１３）が正圧のポンピングを行い、また周期的に交替して、第一流路及び第二流路の他端に設置する一方向流体ポンプ（１１２）、（１１４）が正圧のポンピングを行うことにより、流体の流向を変更する、或いは、
３）二流路の各両端で正圧ポンピングと負圧ポンピングとを共同で同じ流向の補完ポンピングを行うことによって、流体の流向を周期的に変更する。
（第３実施形態）
３．少なくとも四個の一方向流体ポンプ（１２０ａ）、（１２０ｂ）、（１２０ｃ）、（１２０ｄ）の中の少なくとも二個の一方向流体ポンプ（１２０ａ）、（１２０ｂ）をそれぞれ第一流路の両端にある流体口（ａ）、（ｂ）に設置し、別の少なくとも二個の一方向流体ポンプ（１２０ｃ）、（１２０ｄ）をそれぞれ第二流路の両端にある流体口（ｃ）、（ｄ）に設置する。
方向変更制御装置（２５０）の制御により、下記の一種或いは一種以上の作動をする。
１）一方向流体ポンプ（１２０ａ）及び一方向流体ポンプ（１２０ｃ）がセットになって、一方向流体ポンプ（１２０ｂ）及び一方向流体ポンプ（１２０ｄ）が別のセットになって、二セットが周期的に交替して負圧ポンピングを行うことにより、流体の流向を周期的に変更する、或いは、
２）一方向流体ポンプ（１２０ａ）及び一方向流体ポンプ（１２０ｃ）がセットになって、一方向流体ポンプ（１２０ｂ）及び一方向流体ポンプ（１２０ｄ）が別のセットになって、二セットが周期的に交替して正圧ポンピングを行うことにより、流体の流向を周期的に変更する。
（第４実施形態）
４．ポンピングの流向が反対である一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）を少なくとも二個直列に接続することにより、少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットを構成する。少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットを、それぞれ第一流路の流体口（ａ）と第二流路の流体口（ｃ）に設置することにより、二方向流体ポンピング装置（１２３）を構成する。
方向変更制御装置（２５０）の制御により、二セットの二方向流体ポンプセットの中で流向を正逆方向にポンピングする一方向流体ポンプ（１２０）及び一方向流体ポンプ（１２０’）が周期的に交替してポンピングすることによって、流体の流向を周期的に変更する。
もし一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）が逆方向へ圧送できない構造である場合は、各一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）を別々に、逆方向に導通する一方向バルブ（１２６）と並列に接続してから、更に直列に接続する。
（第５実施形態）
５．少なくとも二個のポンピングの流向が反対である一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）を直列に接続することにより、少なくとも四セットの二方向流体ポンプセットを構成する。そのうち、少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットをそれぞれ第一流路の両端にある流体口（ａ）、（ｂ）に設置する。別の少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットをそれぞれ第二流路の両端にある流体口（ｃ）、（ｄ）に設置する。
方向変更制御装置（２５０）により、第一流路の両端の流体口（ａ）、（ｂ）、及び第二流路の両端の流体口（ｃ）、（ｄ）に設置され、流向を正逆方向にポンピングする一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）を制御し、また下記の一種或いは一種以上の作動をする。
１）第一流路及び第二流路の両端の流体口に設置される二方向流体ポンプセットの中で、負圧流向を示す一方向流体ポンプ（１２０’）が負圧のポンピングを行い、また周期的に交替して流体の流向を変更する、或いは、
２）第一流路及び第二流路の両端の流体口に設置される二方向流体ポンプセットの中で、正圧流向を示す一方向流体ポンプ（１２０）が正圧のポンピングを行い、また周期的に交替して流体の流向を変更する、或いは、
３）二流路の各両端に設置される一方向流体ポンプ（１２０）及び（１２０’）が共同で同じ流向の補完ポンピングを行い、また周期的に流向を変更する。
もし一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）が逆方向へ圧送できない構造である場合は、各一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）を別々に、逆方向に導通する一方向バルブ（１２６）と並列に接続してから、更に直列に接続する。
（第６実施形態）
６．ポンピングの流向が反対である一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）を少なくとも二個並列に接続することによって、少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットを構成する。少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットを、それぞれ第一流路の流体口（ａ）と第二流路の流体口（ｃ）に設置することによって、二方向流体ポンピング装置（１２３）を構成する。
方向変更制御装置（２５０）の制御により、二セットの二方向流体ポンプセットの中で流向を正逆方向にポンピングする一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）が周期的に交替してポンピングすることによって、流体の流向を周期的に変更する。
もし一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）が逆流を防止できない構造である場合は、各一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）を別々に順方向に一方向バルブ（１２６）と直列に接続してから、さらに並列に接続することによって、逆流を防止する。
（第７実施形態）
７．ポンピングの流向が反対である一方向流体ポンプ（１２０）を少なくとも二個並列に接続するによって、少なくとも四セットの二方向流体ポンプセットを構成する。少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットを、それぞれ第一流路の両端にある流体口（ａ）、（ｂ）に設置し、及び別の少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットをそれぞれ第二流路の通路の両端にある流体口（ｃ）、（ｄ）に設置することによって、二方向流体ポンピング装置（１２３）を構成する。
方向変更制御装置（２５０）により、第一流路の両端の流体口（ａ）、（ｂ）、及び第二流路の両端の流体口（ｃ）、（ｄ）に設置され、流向を正逆方向にポンピングする一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）を制御し、下記の一種或いは一種以上の作動をする。
１）第一流路及び第二流路の両端の流体口に設置される二方向流体ポンプセットの中で、負圧流向を示す一方向流体ポンプ（１２０’）が負圧のポンピングを行い、また周期的に交替して流体の流向を変更する、或いは、
２）第一流路及び第二流路の両端の流体口に設置される二方向流体ポンプセットの中で、正圧流向を示す一方向流体ポンプ（１２０）が正圧のポンピングを行い、また周期的に交替して流体の流向を変更する、或いは、
３）二つの流路の両端に設置される一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）が共同で同じ流向の補完ポンピングを行い、また周期的流向を変更する。
もし一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）が逆流を防止できない構造である場合は、各一方向流体ポンプ（１２０）、（１２０’）を別々に順方向に一方向バルブ（１２６）と直列に接続してから、さらに並列に接続することによって、逆流を防止する。
（第８実施形態）
８．少なくとも一個の一方向流体ポンプ（１２０）と四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御ができる流体バルブ（１２９ａ）、（１２９ｂ）、（１２９ｃ）、（１２９ｄ）によって、少なくとも二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを構成する。少なくとも二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを、それぞれ第一流路の流体口（ａ）と第二流路の流体口（ｃ）に設置し、二方向流体ポンピング装置（１２３）を構成する。
方向変更制御装置（２５０）の制御により、二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットの中の一方向流体ポンプの作動時、「一セットの流体バルブ（１２９ａ）、（１２９ｂ）がオープン（ｏｐｅｎ）、他セットの流体バルブ（１２９ｃ）、（１２９ｄ）がクローズ（ｃｌｏｓｅ）の状態」と、「一セットの流体バルブ（１２９ａ）、（１２９ｂ）がクローズ（ｃｌｏｓｅ）、他セットの流体バルブ（１２９ｃ）、（１２９ｄ）がオープン（ｏｐｅｎ）の状態」とを交替して制御することによって、流体の流向を周期的に変更する。
（第９実施形態）
９．少なくとも一個の一方向流体ポンプ（１２０）と四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御ができる流体バルブ（１２９ａ）、（１２９ｂ）、（１２９ｃ）、（１２９ｄ）によって、少なくとも四セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを構成する。少なくとも四セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットをそれぞれ第一流路の両端にある流体口（ａ）、（ｂ）、及び第二流路の両端にある流体口（ｃ）、（ｄ）に設置し、二方向流体ポンピング装置（１２３）を構成する。
方向変更制御装置（２５０）の制御により、四セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットの中の一方向流体のポンプ作動時、「一セットの流体バルブ（１２９ａ）、（１２９ｂ）がオープン（ｏｐｅｎ）、他セットの流体バルブ（１２９ｃ）、（１２９ｄ）がクローズ（ｃｌｏｓｅ）の状態」と、「一セットの流体バルブ（１２９ａ）、（１２９ｂ）がクローズ（ｃｌｏｓｅ）、他セットの二個の流体バルブ（１２９ｃ）、（１２９ｄ）がオープン（ｏｐｅｎ）の状態」とを交替して制御することによって、流体の流向を周期的に変更する。
（第１０実施形態）
１０．  少なくとも一個の一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成の開閉制御ができる流体バルブを直列に接続することによって、少なくとも二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを構成する。
熱交換装置（１０００）と連結する一方向流体ポンプ（１２０ａ）が圧送する流路の中で、流体バルブ（１２９ａ）の一端は流体バルブ（１２９ｃ）及び一方向流体ポンプ（１２０ａ）の出口端と通じ、一方向流体ポンプ（１２０ａ）の入口端はＡ側へと通じる。
流体バルブ（１２９ａ）の他端は熱交換装置（１０００）の流体口（ａ）及び流体バルブ（１２９ｄ）の一端へと通じる。
流体バルブ（１２９ｄ）の他端と流体バルブ（１２９ｂ）の一端が連通し、Ｂ側へと通じる。
流体バルブ（１２９ｂ）の他端は熱交換装置（１０００）の流体口（ｂ）及び流体バルブ（１２９ｃ）と通じ、流体バルブ（１２９ｃ）の他端は、流体バルブ（１２９ａ）と共同して、一方向流体ポンプ（１２０ａ）の出口端へと通じる。
熱交換装置（１０００）と連結する一方向流体ポンプ（１２０ｃ）が圧送する流路の中で、流体バルブ（１２９ａ’）の一端と流体バルブ（１２９ｃ’）及び一方向流体ポンプ（１２０ｃ）の出口端が連通し、一方向流体ポンプ（１２０ｃ）の入口端はＣ側へと通じる。
流体バルブ（１２９ａ’）の一端は熱交換装置（１０００）の流体口（ｃ）と通じ、及び流体バルブ（１２９ｄ’）の一端へと通じる。
流体バルブ（１２９ｄ’）の他端は流体バルブ（１２９ｂ’）の一端が連通し、Ｄ側へと通じる。
流体バルブ（１２９ｂ’）の他端は熱交換装置（１０００）の流体口（ｄ）及び流体バルブ（１２９ｃ’）へと通じ、流体バルブ（１２９ｃ’）の他端は流体バルブ（１２９ａ’）と共同して、一方向流体ポンプ（１２０ｃ）の出口端へと通じる。
方向変更制御装置（２５０）により、一方向流体ポンプ（１２０ａ）と流体バルブ（１２９ａ）、（１２９ｂ）、（１２９ｃ）、（１２９ｄ）によって構成するブリッジ式二方向流体ポンプセットを制御し、その中の流体バルブ（１２９ａ）、（１２９ｂ）がセットになって、及び流体バルブ（１２９ｃ）、（１２９ｄ）がセットになって、交替してオープン（ｏｐｅｎ）或いはクローズ（ｃｌｏｓｅ）する。他方、一方向流体ポンプ（１２０ｃ）と流体バルブ（１２９ａ’） 、（１２９ｂ’） 、（１２９ｃ’） 、（１２９ｄ’）によって構成するブリッジ式二方向流体ポンプセットを制御し、その中の流体バルブ（１２９ａ’）、（１２９ｂ’）がセットになって、及び流体バルブ（１２９ｃ’）、（１２９ｄ’）がセットになって、交替してオープン（ｏｐｅｎ）或いはクローズ（ｃｌｏｓｅ）する。これによって、熱交換装置１０００の二流路が周期的に交替し、流向を変更する機能を形成する。
（第１１実施形態）
１１．少なくとも二個の一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成の開閉制御ができる流体バルブを直列に接続することによって、少なくとも二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを構成する。
熱交換装置（１０００）と連結する一方向流体ポンプ（１２０ａ）、（１２０ｂ）が圧送する流路の中で、流体バルブ（１２９ａ）の一端は流体バルブ（１２９ｃ）及び一方向流体ポンプ（１２０ａ）の出口端と通じ、一方向流体ポンプ（１２０ａ）の入口端はＡ側へと通じる。
流体バルブ（１２９ａ）の他端が熱交換装置（１０００）の流体口（ａ）及び流体バルブ（１２９ｄ）の一端へと通じる。
流体バルブ（１２９ｄ）の他端と流体バルブ（１２９ｂ）の一端が連通し、一方向流体ポンプ（１２０ｂ）の入口端へと通じる。一方向流体ポンプ（１２０ｂ）の出口端はＢ側へと通じる。
流体バルブ（１２９ｂ）の他端は熱交換装置（１０００）の流体口（ｂ）及び流体バルブ（１２９ｃ）と通じ、流体バルブ（１２９ｃ）の他端は、流体バルブ（１２９ａ）と共同して、一方向流体ポンプ（１２０ａ）の出口端へと通じる。
熱交換装置（１０００）と連結する流体ポンプ（１２０ｃ）、（１２０ｄ）に圧送される流体の中で、流体バルブ（１２９ａ’）の一端と流体バルブ（１２９ｃ’）及び一方向流体ポンプ（１２０ｃ）の出口端が連通し、一方向流体ポンプ（１２０ｃ）の入口端がＣ側へと通じる。
流体バルブ（１２９ａ’）の一端は熱交換装置（１０００）の流体口（ｃ）と通じ、及び流体バルブ（１２９ｄ’）の一端へと通じる。
流体バルブ（１２９ｄ’）の他端と流体バルブ（１２９ｂ’）の一端が連通し、一方向流体ポンプ（１２０ｄ）の入口端へと通じる。一方向流体ポンプ（１２０ｄ）の出口端はＤ側へと通じる。
流体バルブ（１２９ｂ’）の他端は熱交換装置（１０００）の流体口（ｄ）及び流体バルブ（１２９ｃ’）と通じ、流体バルブ（１２９ｃ’）の他端が流体バルブ（１２９ａ’）と共同して、一方向流体ポンプ（１２０ｃ）の出口端へと通じる。
方向変更制御装置（２５０）により、一方向流体ポンプ（１２０ａ）と流体バルブ（１２９ａ）、（１２９ｂ）、（１２９ｃ）、（１２９ｄ）及び一方向流体ポンプ（１２０ｂ）によって構成する二方向流体ポンプセットを制御し、その中の流体バルブ（１２９ａ）、（１２９ｂ）がセットになって、及び流体バルブ（１２９ｃ）、（１２９ｄ）がセットになって、交替してオープン（ｏｐｅｎ）或いはクローズ（ｃｌｏｓｅ）する。他方、一方向流体ポンプ１２０ｃと流体バルブ（１２９ａ’） 、（１２９ｂ’） 、（１２９ｃ’） 、（１２９ｄ’）と一方向流体ポンプ（１２０ｄ）によって構成するブリッジ式二方向流体ポンプセットを制御し、その中の流体バルブ（１２９ａ’）、（１２９ｂ’）がセットになって、及び流体バルブ（１２９ｃ’）、（１２９ｄ’）がセットになって、交替してオープン（ｏｐｅｎ）或いはクローズ（ｃｌｏｓｅ）する。これによって、熱交換装置（１０００）の二流路が周期的に交替し、流向を変更する機能を形成する。
【請求項１７】
請求項１記載の熱交換装置に基づき、
前記方向変更制御装置（２５０）は、電力モータまたはエンジン動力、または風エネルギー、熱エネルギー、温度差エネルギー、太陽エネルギーなどから生成、変換される機械動力或いは電力によって各種の流体ポンプの駆動を制御し、或いは流体ポンプまたは流体バルブの作動時機を制御することによって、前記熱交換体（１００）の二流路を通過するツーウェイ流体の流向を変更し、更にその各種流体ポンプの回転速度、流量、流体圧力等の一部或いは全部の機能を制御することを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項１８】
請求項１記載の熱交換装置に基づき、
前記方向変更制御装置（２５０）は、周期的に正逆方向に流体を圧送するときに、更に二方向流体ポンピング装置（１２３）の流体の圧送流量を、
１．人力で制御、調整或いは設定し、或いは、
２．設置している少なくとも一個の温度測定装置の測定信号を参照することによって制御し、或いは、
３．設置している少なくとも一個の湿度測定装置の測定信号を参照することによって制御し、或いは、
４．設置している少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置の測定信号を参照することによって制御し、或いは、
５．１．〜４．の中の二種類或いは二種類以上の方式を併用することによって制御することを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項１９】
請求項１記載の熱交換装置に基づき、
流量制御機能を有するとき、その流体流量制御範囲は、停止状態から最大流量まで、作動のニーズによって流体流量を有段または無段に制御し、また、
１．二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンプ回転速度を制御し、機械停止から最高速度の範囲内に速度を制御してから、更にその流体流量を制御し、或いは、
２．制御可能な流体出入り口バルブとして二方向流体ポンピング装置（１２３）を設置することによって、二方向流体ポンピング装置（１２３）の流体出入口バルブの開き量を制御してから、更にその流体流量を制御し、或いは、
３．制御可能な流体出入り口バルブとして一方向バルブ（１２６）を設置することによって、一方向バルブ（１２６）の流体出入口バルブの開き量を制御してから、更にその流体流量を制御し、或いは、
４．制御可能な流体出入り口バルブとして流体バルブ（１２９）及び流体バルブ（１２９’）を設置することによって、流体バルブ（１２９）及び流体バルブ（１２９’）の流体出入口バルブの開き量を制御してから、更にその流体流量を制御し、或いは、
５．１．〜４．の制御形態の中の少なくともいずれか一種の装置で、流体を間欠圧送し、圧送時間と圧送停止時間との時間比によって、その平均流量を制御することを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項２０】
請求項１記載の熱交換装置に基づき、
周期的に正逆方向に流体を圧送するとき、その熱交換装置（１０００）を通過するツーウェイ流体の流量比は、
１．その中の一流路の流体流量が別の流路より大きいか、或いは
２．その二流路の流体流量が同じであるか、或いは、
３．正方向作動時にはツーウェイ流路の流量は異なるが、逆方向作動時にはツーウェイ流路の流量が同じであることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項２１】
請求項１記載の熱交換装置に基づき、
周期的に正逆流体を圧送するとき、その圧送周期の様式は、
１．正方向と逆方向の作動時間の長さが同じであるか、或いは、
２．正方向と逆方向の作動時間の長さが異なるか、或いは、
３．１．と２．の混合様式であることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項２２】
請求項１記載の熱交換装置に基づき、
ツーウェイ流体の流向を通常時、互いに反対方向に維持するのに加えて、緊急時にツーウェイ流体を、
１．互いに同じ流向にポンプインし、或いは、
２．１．と逆向きの互いに同じ流向にポンプアウトし、或いは、
３．互いに同じ流向にポンプインし、及び周期的にその逆方向へポンプアウトすることが更に可能であることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項２３】
請求項１記載の熱交換装置に基づき、
作動時に流向を変更するとき、流体の流れが突然中断することにより、ポンピング中の気相または液相流体から生じる衝撃効果、例えば、ポンピングする液相流体がブロックされるときのリキッドハンマー効果を緩和するため、
１．流体の流向変更を制御するとき、流体ポンプ或いは流体バルブを制御して、流体をゆっくりと減らしてから、別の流向をゆっくりと最大設定値まで増やすか、或いは、
２．流体の流向変更を制御するとき、流体ポンプ或いは流体バルブを制御して、流体をゆっくりと減らし、設定したポンピング停止時間に換わってから、再び別の流向をゆっくりと最大設定値まで増やす作動方式を更に含むことを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気相または液相の流体を互いに反対方向へ圧送する二流路を持つ熱交換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の熱交換装置或いは全熱交換装置においては、二流路を用いて流体を互いに反対方向へ圧送するとき、その流向が固定されているために、熱交換流体と内部熱交換体の間の温度分布勾配は不変である。全熱交換装置の場合は、流体と内部熱交換体の間の温度差及び湿度（飽和度）の分布勾配が不変であるだけでなく、異なる流向へ流れる流体は、流体が熱交換体に出入りする両端、及び全熱交換装置の両側に湿度（飽和度）の差を生ずるという問題があった。
【０００３】
図１に、伝統的な二流向熱交換装置或いは全熱交換装置の作動原理説明図を示す。互いに反対方向へ圧送する二個の流体ポンピング装置、及び二流路の両端の四個の流体口を持つことによって、熱交換装置１０００内部の熱交換体１００を、その両側に温度差を有するツーウェイ流体が通過する。ツーウェイ流体は、熱交換装置１０００の両側に設置される、流路の一端の流体口ａ、ｃより送入され、それぞれの流路の他端の流体口ｂ、ｄより排出される。すなわち、ａからｂに向かう第一流路とｃからｄに向かう第二流路は互いに反対方向の二流路を形成する。
【０００４】
例えば寒冬に室内の空気を室外に排出する熱交換装置を例として説明する。室内（熱交換装置１０００の左側）の比較的高温の気流を流体口ａより熱交換装置１０００へ圧送し、熱交換体１００の片側の流路を通り、流体口ｂより室外へ排出する。また、室外（熱交換装置１０００の右側）から流体口ｃより比較的低温の室外の新鮮な空気を熱交換装置１０００へ圧送し、熱交換体１００の別側の流路を通り、流体口ｄより排出して室内へ取り入れる。流体口ａと流体口ｄは室内側へ通じる所に設置し、流体口ｃ及び流体口ｂは室外側へ通じる所に設置する。安定作動時、流体口ａから流体口ｂ間の熱交換装置１０００の中にある熱交換体１００の片側の第一流路に、相対的に高温の流体口ａから相対的に低温の流体口ｂまで温度が段々下降する温度分布を形成し、及び流体口ｃから流体口ｄの間にある熱交換体１００の別側の第二流路に、相対的に低温の流体口ｃから相対的に高温の流体口ｄまで温度が段々上昇する温度分布を形成する。
【０００５】
熱交換効率は、流動する流体の性質と流速及び熱交換装置の中にある熱交換体の両側間の流体の温度差によって決まる。熱交換体に浸透式や吸着式等の吸湿材料を挟込むか塗布する場合、或いは熱交換体自体が吸湿機能を兼ね備えることによって全熱交換体２００を構成する場合は、上述のツーウェイ流体は、熱交換装置１０００内部の全熱交換体２００において、各流路の出入口間及び熱交換装置１０００の両側に温度差及び湿度（飽和度）の差を生ずるという問題があった。
【０００６】
図８、図１０に、流体を同時に反対方向に圧送する伝統的な熱交換装置の作動原理説明図及び作動時の熱交換層の温度分布図を示す。
また、図１２に、流体を同時に反対方向に圧送し、また除湿機能を兼ね備える伝統的な全熱交換装置の作動時の全熱交換層の湿度分布図を示す。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、周期的に正逆方向へ圧送する二流路を持つことによって、その流体と熱交換体の間の温度の分布状態を適時に変更できる熱交換装置を提供することである。
更に熱交換装置内部の熱交換体に浸透式や吸着式等の吸湿材料を挟込むか塗布し、或いは熱交換体自体が吸湿機能を兼ね備えている熱交換体であるとき、周期的に正逆方向へ圧送する二流路を持つ流体と、浸透式や吸着式等の吸湿材料を挟込むか塗布する熱交換体を通して、或いはそれ自体が吸湿機能を兼ね備える熱交換体によって、全熱交換機能の除湿効果を改良する全熱交換装置を提供ことである。
また、気相または液相の流体成分測定装置により交換流体の成分を測定することによって、その交換流量或いは流向またはその両方を制御できる熱交換装置或いは全熱交換装置を提供することである。
また、流向が固定されることによって生じるほこり溜まりの欠点を減らすことである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、流体を異なる流向へ圧送する熱交換装置において、周期的に正逆方向へ圧送する二流路を持つことによって、下記の機能のうち、一つ以上の効果を獲得するという効果を奏する。
（１）周期的に二流路の流体ポンピング方向を変化させ、更に流体が互いに反対方向を通過するとき、内部熱交換体の両端における温度分布状態を変更させることによって、その内部熱交換体の温度差条件を吸熱及び放熱に有利なように大きくし、熱交換効率を高める。
（２）熱交換体に浸透式や吸着式等の吸湿材料を挟込むか塗布し、或いは熱交換体自体が吸湿機能を兼ね備え、或いは流体通路を吸湿装置の全熱交換装置と直列に接続する場合、流体流量或いは流向またはその両方を周期的に変更させるように制御し、そして熱交換装置の内部を互いに反対方向に通過する流体の、熱交換体の両端及び／或いは熱交換装置の両側の湿度飽和度の差を変更さることによって、除湿効果を高める。
（３）気相または液相の流体成分測定装置を設置し、交換流体の成分を測定することによって、その交換流量或いは流向またはその両方を制御する。
（４）周期的に正逆方向へ圧送する二流路を用いて流体を圧送するとき、流路内の不純物或いは汚染物を流体と一緒に排出することにより、ほこり溜まりの欠点を減らす。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】伝統的な二流向熱交換装置或いは全熱交換装置の作動原理説明図である。
【図２】請求項２記載の発明による熱交換装置の一実施形態を示す模式図である。
【図３】請求項３記載の発明による熱交換装置の一実施形態を示す模式図である。
【図４】請求項４記載の発明による熱交換装置の一実施形態を示す模式図である。
【図５】請求項５記載の発明による全熱交換装置の一実施形態を示す模式図である。
【図６】請求項６記載の発明による全熱交換装置の一実施形態を示す模式図である。
【図７】請求項７記載の発明による全熱交換装置の一実施形態を示す模式図である。
【図８】流体を同時に反対方向に圧送する伝統的な熱交換装置の作動原理説明図である。
【図９】本発明の熱交換装置の作動原理説明図である。
【図１０】流体を同時に反対方向に圧送する伝統的な熱交換装置の作動時の熱交換層の温度分布図である。
【図１１】本発明の熱交換装置の作動時の熱交換層の温度分布図である。
【図１２】流体を同時に反対方向に圧送し、また除湿機能を兼ね備える伝統的な全熱交換装置の作動時の全熱交換層の湿度分布図である。
【図１３】本発明の除湿機能を持つ全熱交換装置の作動時の全熱交換層の湿度分布図である。
【図１４】請求項１０記載の発明による熱交換装置の一実施形態を示す模式図であり、図２の熱交換装置に気相または液相の流体成分測定装置を加設したものである。
【図１５】請求項１１記載の発明による熱交換装置の一実施形態を示す模式図であり、図３の熱交換装置に気相または液相の流体成分測定装置を加設したものである。
【図１６】請求項１２記載の発明による熱交換装置の一実施形態を示す模式図であり、図４の熱交換装置に気相または液相の流体成分測定装置を加設したものである。
【図１７】請求項１３記載の発明による全熱交換装置の一実施形態を示す模式図であり、図５の全熱交換装置に気相または液相の流体成分測定装置を加設したものである。
【図１８】請求項１４記載の発明による全熱交換装置の一実施形態を示す模式図であり、図６の全熱交換装置に気相または液相の流体成分測定装置を加設したものである。
【図１９】請求項１５記載の発明による全熱交換装置の一実施形態を示す模式図であり、図７の全熱交換装置に気相または液相の流体成分測定装置を加設したものである。
【図２０】請求項１６記載の発明の第１実施形態の熱交換装置の模式図である。
【図２１】請求項１６記載の発明の第２実施形態の熱交換装置の模式図である。
【図２２】請求項１６記載の発明の第３実施形態の熱交換装置の模式図である。
【図２３】請求項１６記載の発明の第４実施形態の熱交換装置の模式図である。
【図２４】請求項１６記載の発明の第５実施形態の熱交換装置の模式図である。
【図２５】請求項１６記載の発明の第６実施形態の熱交換装置の模式図である。
【図２６】請求項１６記載の発明の第７実施形態の熱交換装置の模式図である。
【図２７】請求項１６記載の発明の第８実施形態の熱交換装置の模式図である。
【図２８】請求項１６記載の発明の第９実施形態の熱交換装置の模式図である。
【図２９】請求項１６記載の発明の第１０実施形態の熱交換装置の模式図である。
【図３０】請求項１６記載の発明の第１１実施形態の熱交換装置の模式図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
まず、請求項１に記載の発明の熱交換装置の特徴、すなわち本発明の熱交換装置に共通する特徴について図２を参照して説明する。
熱交換装置１０００の内部は、内部に、気相または液相の流体が圧送されてツーウェイ流体として流れる二流路を持つ熱交換体１００を有し、熱交換体１００は、二流路を流れる流体との吸熱、放熱により、二流体間での熱交換機能を有する。
二流路の各両端には四個の流体口ａ、ｂ、ｃ、ｄが設けられる。そのうち、流体口ａと流体口ｄは熱交換装置１０００の片側に設置されて、同じ空間へ通じる所或いは物体に接続される。また、流体口ｃと流体口ｂは熱交換装置１０００の他側に設置されて、温度差を有する別の空間へ通じる所或いは物体に接続される。
流体口ａから熱交換体１００を通って流体口ｂに連通する流路を第一流路、流体口ｃから熱交換体１００を通って流体口ｄに連通する流路を第二流路とする。
【００１１】
二方向流体ポンピング装置１２３は、流体を圧送して二個の流体口から熱交換装置１０００に送入し、他の二個から排出する。
方向変更制御装置２５０は、第一流路と第二流路とを流れるツーウェイ流体の流向が常に互いに反対方向となるように維持しつつ、ツーウェイ流体の流向を周期的に正逆方向に変更するように二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を周期的に変更する。
これによって、流体と熱交換体１００の間の温度分布状態を適時に変更させることができる。
【００１２】
また、熱交換体１００に更に浸透式や吸着式等の吸湿材料を挟込むか塗布し、或いは熱交換体１００自体が吸湿機能を兼ね備えることにより、全熱交換体２００（図５参照）として構成される場合は、熱交換機能に加えて、流体との湿度吸収、放出により除湿機能を有する。したがって、ツーウェイ流体の流向を周期的に変更することによって、流体と全
熱交換体２００の間の温度分布状態、湿度分布状態を適時に変更させることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明による熱交換装置の一実施形態を図２に示す。
図２に示す熱交換装置１０００は、二流向の熱交換装置１０００の両側に二個の二方向流体ポンプ１４０を設置して二方向流体ポンピング装置１２３を構成することにより、気相または液相の流体をポンピングする。
また、二個の二方向流体ポンプ１４０を制御することによって、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０による制御を設ける。
二方向流体ポンピング装置１２３は、二個の正圧で流体を推進させる機能或いは負圧で流体を吸引させる機能で作動する二方向流体ポンプ１４０から構成される。二個の二方向流体ポンプ１４０を互いに反対方向にポンピングすることにより、気相または液相の流体をポンピングする。なお、二方向流体ポンピング装置が正圧または負圧を発生する段階を含む場合もある。
二方向流体ポンプ１４０の駆動電源３００は、個別に電力モータを設置するか、或いは電力モータを共用することができる。
二方向流体ポンピング装置１２３は、方向変更制御装置２５０の制御により、
１．正逆反転によって流体ポンピングの流向を周期的に変更するか、或いは、
２．周期的に個別同時にポンピング方向を変更する。
【００１４】
二方向流体ポンピング装置１２３と熱交換装置１０００は一体構造または分離構造で構成される。
電源３００は、交流或いは直流の市内電源システム或いは独立した電気エネルギー供給装置から電源エネルギーを供給されて、駆動電源を供給する。
熱交換装置１０００の内部には、二流路、及び二流路を流れる流体との吸熱、放熱により、二流体間での熱交換機能を有する熱交換体１００を有する。
方向変更制御装置２５０は、メカトロニクスコンポーネント、固体電子回路コンポーネントまたはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースによって構成され、二個の二方向流体ポンプ１４０を制御し、熱交換装置１０００を流れるツーウェイ流体の各流向を周期的に変更することによって、流体と熱交換体１００間の温度分布状態を制御する。
【００１５】
圧送する流体の温度変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１を設置し、その測定信号を参照して流体の流向の周期変更時期を制御する。
流体の流向を周期的に変更する時機は、下例による。
１．流体の流向の周期的変更時間の制御を予め設定する、
２．人力で任意切換する、
３．温度測定装置１１の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御する。
【００１６】
請求項３に記載の発明による熱交換装置の一実施形態を図３に示す。
図３に示す熱交換装置１０００は、四個の流体口ａ、ｂ、ｃ、ｄにそれぞれ対応する四個の二方向流体ポンプ１１１、１１２、１１３、１１４を設置して二方向流体ポンピング装置１２３を構成することにより、気相または液相の流体をポンピングする。
また、四個の二方向流体ポンプ１１１、１１２、１１３、１１４を制御することによって、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を設ける。
二方向流体ポンプ１１１、１１２、１１３、１１４は、二方向流体ポンプ１１１、１１３を一セットとして、及び二方向流体ポンプ１１２、１１４を別の一セットとして、負圧または正圧により流体をポンピングする。
その駆動電源３００は、個別に電力モータを設置するか、或いはセットごとに電力モータを共用することができる。
二方向流体ポンピング装置１２３は、方向変更制御装置２５０の制御により、下記の一種或いは一種以上の作動様式を含む。
１．二セットの二方向流体ポンプをセットごと交互に、負圧によりポンピングすることにより周期的に流向を変更する、
２．二セットの二方向流体ポンプをセットごと交互に、正圧によりポンピングすることにより周期的に流向を変更する、
３．二セットの二方向流体ポンプをセットごと交互に、一セットは正圧により、他の一セットは負圧により共同で補完してポンピングすることにより周期的に流向を変更する。
【００１７】
二方向流体ポンピング装置１２３と熱交換装置１０００は一体構造または分離構造で構成される。
電源３００は、交流或いは直流の市内電源システム或いは独立した電気エネルギー供給装置から電源エネルギーを供給されて、駆動電源を供給する。
熱交換装置１０００の内部には、二流路、及び二流路を流れる流体との吸熱、放熱により、二流体間での熱交換機能を有する熱交換体１００を有する。
方向変更制御装置２５０は、メカトロニクスコンポーネント、固体電子回路コンポーネントまたはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースによって構成され、四個の二方向流体ポンプ１１１、１１２、１１３、１１４を制御し、熱交換装置１０００を流れるツーウェイ流体の各流向を周期的に変更することによって、流体と熱交換体１００間の温度分布状態を制御する。
【００１８】
圧送する流体の温度変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１を設置し、その測定信号を参照して流体の流向の周期変更時期を制御する。
流体の流向を周期的に変更する時機は、下例による。
１．流体の流向の周期的変更時間の制御を予め設定する、
２．人力で任意切換する、
３．温度測定装置１１の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御する。
【００１９】
請求項４に記載の発明による熱交換装置の一実施形態を図４に示す。
図４に示す熱交換装置１０００は、四個の流体口ａ、ｂ、ｃ、ｄにそれぞれ対応する四個の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを設置して二方向流体ポンピング装置１２３を構成することにより、気相または液相の流体をポンピングする。
また、四個の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを制御することによって、前記二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を設ける。
前記一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄは、一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｃを一セットとして、及び一方向流体ポンプ１２０ｂ、１２０ｄを別の一セットとして、負圧または正圧により流体をポンピングする。
その駆動電源３００は、個別に電力モータを設置するか、或いはセットごとに電力モータを共用することができる。
二方向流体ポンピング装置１２３は、方向変更制御装置２５０の制御により、下記の一種或いは一種以上の作動様式を含む。
１．二セットの一方向流体ポンプをセットごと交互に、負圧によりポンピングすることにより周期的に流向を変更する、
２．二セットの一方向流体ポンプをセットごと交互に、正圧によりポンピングすることにより周期的に流向を変更する。
【００２０】
二方向流体ポンピング装置１２３と熱交換装置１０００は一体構造または分離構造で構成される。
電源３００は、交流或いは直流の市内電源システム或いは独立した電気エネルギー供給装置から電源エネルギーを供給されて、駆動電源を供給する。
熱交換装置１０００の内部には、二流路、及び二流路を流れる流体との吸熱、放熱により、二流体間での熱交換機能を有する熱交換体１００を有する。
方向変更制御装置２５０は、メカトロニクスコンポーネント、固体電子回路コンポーネントまたはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースによって構成され、四個の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄを制御し、熱交換装置１０００を流れるツーウェイ流体の各流向を周期的に変更することによって、流体と熱交換体１００間の温度分布状態を制御する。
【００２１】
圧送する流体の温度変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１を設置し、その測定信号を参照して流体の流向の周期変更時期を制御する。
流体の流向を周期的に変更する時機は、下例による。
１．流体の流向の周期的変更時間の制御を予め設定する、
２．人力で任意切換する、
３．温度測定装置１１の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御する。
【００２２】
請求項５に記載の発明による全熱交換装置の一実施形態を図５に示す。
請求項２記載の熱交換装置と同様、二方向流体ポンピング装置１２３は、二個の二方向流体ポンプ１４０から構成され、方向変更制御装置２５０に制御されて、ツーウェイ流体の流向を周期的に正逆方向に変更するようにポンピングする。
【００２３】
全熱交換装置１０００は、その内部に、請求項２記載の熱交換装置の熱交換体１００に代えて全熱交換体２００を有する。全熱交換体２００は、二流路を流れる流体との吸熱、放熱、及び湿度吸収、放出により、二流体間での熱交換機能及び除湿機能を有する。
方向変更制御装置２５０は、ツーウェイ流体の各流向を周期的に変更することによって、流体と全熱交換体２００間の温度分布状態、湿度分布状態を個別にまたは同時に制御する。
【００２４】
圧送する流体の温度変化または湿度変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１或いは少なくとも一個の湿度測定装置２１のいずれか一方または両方を設置し、その測定信号を参照して流体の流向の周期変更時期を制御する。
温度測定装置１１と湿度測定装置２１は一体構造で、または分離して別々に設置することができる。
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、次のようになる。
３．温度測定装置１１或いは湿度測定装置２１の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御する。
【００２５】
請求項６に記載の発明による全熱交換装置の一実施形態を図６に示す。
請求項３記載の熱交換装置と同様、二方向流体ポンピング装置１２３は、四個の二方向流体ポンプ１１１、１１２、１１３、１１４から構成され、方向変更制御装置２５０に制御されて、ツーウェイ流体の流向を周期的に正逆方向に変更するようにポンピングする。
【００２６】
全熱交換装置１０００は、その内部に、請求項３記載の熱交換装置の熱交換体１００に代えて全熱交換体２００を有する。全熱交換体２００は、二流路を流れる流体との吸熱、放熱、及び湿度吸収、放出により、二流体間での熱交換機能及び除湿機能を有する。
方向変更制御装置２５０は、ツーウェイ流体の各流向を周期的に変更することによって、流体と全熱交換体２００間の温度分布状態、湿度分布状態を個別にまたは同時に制御する。
【００２７】
圧送する流体の温度変化または湿度変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１或いは少なくとも一個の湿度測定装置２１のいずれか一方または両方を設置し、その測定信号を参照して流体の流向の周期変更時期を制御する。
温度測定装置１１と湿度測定装置２１は一体構造で、または分離して別々に設置することができる。
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、次のようになる。
３．温度測定装置１１或いは湿度測定装置２１の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御する。
【００２８】
請求項７に記載の発明による全熱交換装置の一実施形態を図７に示す。
請求項４記載の熱交換装置と同様、二方向流体ポンピング装置１２３は、四個の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄから構成され、方向変更制御装置２５０に制御されて、ツーウェイ流体の流向を周期的に正逆方向に変更するようにポンピングする。
【００２９】
全熱交換装置１０００は、その内部に、請求項３記載の熱交換装置の熱交換体１００に代えて全熱交換体２００を有する。全熱交換体２００は、二流路を流れる流体との吸熱、放熱、及び湿度吸収、放出により、二流体間での熱交換機能及び除湿機能を有する。
方向変更制御装置２５０は、ツーウェイ流体の各流向を周期的に変更することによって、流体と全熱交換体２００間の温度分布状態、湿度分布状態を個別にまたは同時に制御する。
【００３０】
圧送する流体の温度変化または湿度変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１或いは少なくとも一個の湿度測定装置２１のいずれか一方または両方を設置し、その測定信号を参照して流体の流向の周期変更時期を制御する。
温度測定装置１１と湿度測定装置２１は一体構造で、または分離して別々に設置することができる。
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、次のようになる。
３．温度測定装置１１或いは湿度測定装置２１の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御する。
【００３１】
請求項８に記載の発明によると、請求項１記載の熱交換装置は、その内部の熱交換体１００或いは全熱交換体２００の構造形態に関して下記の一種或いは一種以上の特徴を持つことを含む。
１．線形或いはその他幾何形状の管状構造を示す、
２．気相または液相を通過できる流体通路の多層構造体によって構成する、
３．ワンウェイ或いはワンウェイ以上の流路を直列に接続または並列に接続または直並列に接続することによって構成する。
【００３２】
上述の説明を総合してみると、伝統的な熱交換装置と本発明の熱交換装置との比較は、下記の図８、図９、図１０、図１１の示すとおりである。
図８に示すのは、流体を同時に反対方向に圧送する伝統的な熱交換装置の作動原理説明図である。
図９に示すのは、本発明の熱交換装置の作動原理説明図である。
図１０に示すのは、流体を同時に反対方向に圧送する伝統的な熱交換装置の作動時の熱交換層の温度分布図である。
図１１に示すのは、本発明の熱交換装置の作動時の熱交換層の温度分布図である。
【００３３】
また、熱交換装置の熱交換体を除湿機能を兼ね備える全熱交換装置へ応用するとき、伝統的な全熱交換装置と本発明の全熱交換装置との比較は、図１２及び図１３の示すとおりである。
図１２に示すのは、流体を同時に反対方向に圧送し、また除湿機能を兼ね備える伝統的な全熱交換装置の作動時の全熱交換層の湿度分布図である。
図１３に示すのは、本発明の全熱交換装置の作動時の全熱交換層の湿度分布図である。
図１０、図１１の比較による温度分布状態、及び図１２、図１３の比較による湿度分布状態が異なることより、本発明の熱交換装置は熱交換効果が有利であり、また全熱交換機能も良くなっていることが分かる。
【００３４】
請求項９に記載の発明によると、請求項１記載の熱交換装置は、熱交換装置１０００、熱交換体１００、或いは全熱交換体２００の流体口ａ及び流体口ｂ付近の二つの位置またはその中の一つ、或いは流体口ｃ及び流体口ｄの二つの位置またはその中の一つ、或いはその他被交換流体を測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１或いは少なくとも一個の湿度測定装置２１或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置３１のいずれか一種またはいずれか二種または全三種を更に設置することを含む。
【００３５】
また、それらの測定信号を参照することによる下記の一種或いは一種以上の機能操作を含む。
１．二方向流体ポンピング装置１２３の制御により、流体ポンピングの流向の周期的変更時機を制御する、
２．二方向流体ポンピング装置１２３の制御により、流体ポンピングの流速或いは流量を制御、調整する、
３．流体バルブの開く量の制御により、流体ポンピングの流速或いは流量を制御、調整する。
【００３６】
上述の温度測定装置１１、湿度測定装置２１、気相または液相の流体成分測定装置３１は、全部を一体構造で、または一部を一体構造で、或いは分離して別々に設置することができる。
【００３７】
請求項１０に記載の発明による熱交換装置の一実施形態を図１４に示す。
請求項２記載の熱交換装置と同様、二方向流体ポンピング装置１２３は、二個の二方向流体ポンプ１４０から構成され、方向変更制御装置２５０に制御されて、ツーウェイ流体の流向を周期的に正逆方向に変更するようにポンピングする。
【００３８】
圧送する流体の温度変化、または気相または液相の流体成分変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置３１のいずれか一方または両方を設置し、その測定信号を参照して流体の流向の周期変更時期を制御する。
温度測定装置１１と気相または液相の流体成分測定装置３１は一体構造で、または分離して別々に設置することができる。
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、次のようになる。
３．温度測定装置１１或いは気相または液相の流体成分測定装置３１の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御する。
【００３９】
請求項１１に記載の発明による熱交換装置の一実施形態を図１５に示す。
請求項３記載の熱交換装置と同様、二方向流体ポンピング装置１２３は、四個の二方向流体ポンプ１１１、１１２、１１３、１１４から構成され、方向変更制御装置２５０に制御されて、ツーウェイ流体の流向を周期的に正逆方向に変更するようにポンピングする。
【００４０】
圧送する流体の温度変化、または気相または液相の流体成分変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置３１のいずれか一方または両方を設置し、その測定信号を参照して流体の流向の周期変更時期を制御する。
温度測定装置１１と気相または液相の流体成分測定装置３１は一体構造で、または分離して別々に設置することができる。
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、次のようになる。
３．温度測定装置１１或いは気相または液相の流体成分測定装置３１の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御する。
【００４１】
請求項１２に記載の発明による熱交換装置の一実施形態を図１６に示す。
請求項４記載の熱交換装置と同様、二方向流体ポンピング装置１２３は、四個の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄから構成され、方向変更制御装置２５０に制御されて、ツーウェイ流体の流向を周期的に正逆方向に変更するようにポンピングする。
【００４２】
圧送する流体の温度変化、または気相または液相の流体成分変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置３１のいずれか一方または両方を設置し、その測定信号を参照して流体の流向の周期変更時期を制御する。
温度測定装置１１と気相または液相の流体成分測定装置３１は一体構造で、または分離して別々に設置することができる。
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、次のようになる。
３．温度測定装置１１或いは気相または液相の流体成分測定装置３１の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御する。
【００４３】
請求項１３に記載の発明による全熱交換装置の一実施形態を図１７に示す。
請求項５記載の全熱交換装置と同様、二方向流体ポンピング装置１２３は、二個の二方向流体ポンプ１４０から構成され、方向変更制御装置２５０に制御されて、ツーウェイ流体の流向を周期的に正逆方向に変更するようにポンピングする。
【００４４】
圧送する流体の温度変化、または気相または液相の流体成分変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１或いは少なくとも一個の湿度測定装置２１或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置３１のいずれか一種またはいずれか二種または全三種を設置し、その測定信号を参照して流体の流向の周期変更時期を制御する。
温度測定装置１１と湿度測定装置２１と気相または液相の流体成分測定装置３１は一体構造で、または分離して別々に設置することができる。
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、次のようになる。
３．温度測定装置１１或いは温度測定装置２１または気相または液相の流体成分測定装置３１の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御する。
【００４５】
請求項１４に記載の発明による全熱交換装置の一実施形態を図１８に示す。
請求項６記載の全熱交換装置と同様、二方向流体ポンピング装置１２３は、四個の二方向流体ポンプ１１１、１１２、１１３、１１４から構成され、方向変更制御装置２５０に制御されて、ツーウェイ流体の流向を周期的に正逆方向に変更するようにポンピングする。
【００４６】
圧送する流体の温度変化、または気相または液相の流体成分変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１或いは少なくとも一個の湿度測定装置２１或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置３１のいずれか一種またはいずれか二種または全三種を設置し、その測定信号を参照して流体の流向の周期変更時期を制御する。
温度測定装置１１と湿度測定装置２１と気相または液相の流体成分測定装置３１は一体構造で、または分離して別々に設置することができる。
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、次のようになる。
３．温度測定装置１１或いは温度測定装置２１または気相または液相の流体成分測定装置３１の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御する。
【００４７】
請求項１５に記載の発明による全熱交換装置の一実施形態を図１９に示す。
請求項７記載の全熱交換装置と同様、二方向流体ポンピング装置１２３は、四個の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄから構成され、方向変更制御装置２５０に制御されて、ツーウェイ流体の流向を周期的に正逆方向に変更するようにポンピングする。
【００４８】
圧送する流体の温度変化、または気相または液相の流体成分変化を直接或いは間接に測定できる位置に、少なくとも一個の温度測定装置１１或いは少なくとも一個の湿度測定装置２１或いは少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置３１のいずれか一種またはいずれか二種または全三種を設置し、その測定信号を参照して流体の流向の周期変更時期を制御する。
温度測定装置１１と湿度測定装置２１と気相または液相の流体成分測定装置３１は一体構造で、または分離して別々に設置することができる。
流体の流向を周期的に変更する時機の項目３．は、次のようになる。
３．温度測定装置１１或いは温度測定装置２１または気相または液相の流体成分測定装置３１の測定信号を参照して流体の流向の周期的変更時期を制御する。
【００４９】
請求項１６に記載の発明による熱交換装置の実施形態を図２０から図３０に示す。
熱交換装置１０００の二方向ポンピング装置１２３の構造は、下記の一種或いは一種以上の構造によって構成されるものを含む。
【００５０】
（第１実施形態）
図２０に示すのは二個の二方向流体ポンプを採用し、それぞれ第一流路の流体口ａと第二流路の流体口ｃに設置する第１実施形態である。
【００５１】
少なくとも二個の二方向流体ポンプ１４０を採用し、それぞれ第一流路の流体口ａと第二流路の流体口ｃに設置する。方向変更制御装置２５０の制御により流体ポンプを操作して、周期的に正逆方向へポンピングを行うことによって、流体の流向を周期的に変更する。
【００５２】
（第２実施形態）
図２１に示すのは四個の二方向流体ポンプを採用し、その中の二個の二方向流体ポンプを第一流路の両側にある流体口ａ、ｂに設置し、別の二個の二方向流体ポンプを第二流路の両端にある流体口ｃ、ｄに設置する第２実施形態である。
【００５３】
少なくとも四個の負圧または正圧を生じる二方向流体ポンプ１１１、１１２、１１３、１１４の中の少なくとも二個の二方向流体ポンプ１１１、１１２を第一流路の両側にある流体口ａ、ｂに設置し、別の少なくとも二個の二方向流体ポンプ１１３、１１４を第二流路の両側にある流体口ｃ、ｄに設置する。
【００５４】
方向変更制御装置２５０の制御により、下記の一種或いは一種以上の作動をする。
１）第一流路及び第二流路の一端に設置する二方向流体ポンプ１１１、１１３が負圧のポンピングを行い、また周期的に交替して、第一流路及び第二流路の他端に設置する二方向流体ポンプ１１２、１１４が負圧のポンピングを行うことにより、流体の流向を変更する、或いは、
２）第一流路及び第二流路の一端に設置する一方向流体ポンプ１１１、１１３が正圧のポンピングを行い、また周期的に交替して、第一流路及び第二流路の他端に設置する一方向流体ポンプ１１２、１１４が正圧のポンピングを行うことにより、流体の流向を変更する、或いは、
３）二流路の各両端で正圧ポンピングと負圧ポンピングとを共同で同じ流向の補完ポンピングを行うことによって、流体の流向を周期的に変更する。
【００５５】
（第３実施形態）
図２２に示すのは四個の一方向流体ポンプを採用し、その中の二個の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂをそれぞれ第一流路の両端にある流体口ａ、ｂに設置し、別の二個の一方向流体ポンプ１２０ｃ、１２０ｄをそれぞれ第二流路の両端にある流体口ｃ、ｄに設置する第３実施形態である。
【００５６】
少なくとも四個の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄの中の少なくとも二個の一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂをそれぞれ第一流路の両端にある流体口ａ、ｂに設置し、別の少なくとも二個の一方向流体ポンプ１２０ｃ、１２０ｄをそれぞれ第二流路の両端にある流体口ｃ、ｄに設置する。
【００５７】
方向変更制御装置２５０の制御により、下記の一種或いは一種以上の作動をする。
１）一方向流体ポンプ１２０ａ及び一方向流体ポンプ１２０ｃがセットになって、一方向流体ポンプ１２０ｂ及び一方向流体ポンプ１２０ｄが別のセットになって、二セットが周期的に交替して負圧ポンピングを行うことにより、流体の流向を周期的に変更する、或いは、
２）一方向流体ポンプ１２０ａ及び一方向流体ポンプ１２０ｃがセットになって、一方向流体ポンプ１２０ｂ及び一方向流体ポンプ１２０ｄが別のセットになって、二セットが周期的に交替して正圧ポンピングを行うことにより、流体の流向を周期的に変更する。
【００５８】
（第４実施形態）
図２３に示すのはポンピングの流向が反対である一方向流体ポンプを二個直列に接続することによって、二セットの二方向流体ポンプセットを構成し、それぞれ二流路の各流体口の一つに設置する第４実施形態である。
【００５９】
ポンピングの流向が反対である一方向流体ポンプ１２０、１２０’を少なくとも二個直列に接続することにより、少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットを構成する。少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットを、それぞれ第一流路の流体口ａと第二流路の流体口ｃに設置することにより、二方向流体ポンピング装置１２３を構成する。
【００６０】
方向変更制御装置２５０の制御により、二セットの二方向流体ポンプセットの中で流向を正逆方向にポンピングする一方向流体ポンプ１２０及び一方向流体ポンプ１２０’が周期的に交替してポンピングすることによって、流体の流向を周期的に変更する。
【００６１】
もし一方向流体ポンプ１２０、１２０’が逆方向へ圧送できない構造である場合は、各一方向流体ポンプ１２０、１２０’を別々に、逆方向に導通する一方向バルブ１２６と並列に接続してから、更に直列に接続する。
【００６２】
（第５実施形態）
図２４に示すのはポンピングの流向が反対である一方向流体ポンプを二個直列に接続するによって、四セットの二方向流体ポンプセットを構成し、その中の二セットの二方向流体ポンプセットを第一流路の両端にある流体口に設置し、別の二セットの二方向流体ポンプセットを第二流路の両端にある流体口に設置する第５実施形態である。
【００６３】
少なくとも二個のポンピングの流向が反対である一方向流体ポンプ１２０、１２０’を直列に接続することにより、少なくとも四セットの二方向流体ポンプセットを構成する。そのうち、少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットをそれぞれ第一流路の両端にある流体口ａ、ｂに設置する。別の少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットをそれぞれ第二流路の両端にある流体口ｃ、ｄに設置する。
【００６４】
方向変更制御装置２５０により、第一流路の両端の流体口ａ、ｂ、及び第二流路の両端の流体口ｃ、ｄに設置され、流向を正逆方向にポンピングする一方向流体ポンプ１２０、１２０’を制御し、また下記の一種或いは一種以上の作動をする。
１）第一流路及び第二流路の両端の流体口に設置される二方向流体ポンプセットの中で、負圧流向を示す一方向流体ポンプ１２０’が負圧のポンピングを行い、また周期的に交替して流体の流向を変更する、或いは、
２）第一流路及び第二流路の両端の流体口に設置される二方向流体ポンプセットの中で、正圧流向を示す一方向流体ポンプ１２０が正圧のポンピングを行い、また周期的に交替して流体の流向を変更する、或いは、
３）二流路の各両端に設置される一方向流体ポンプ１２０及び１２０’が共同で同じ流向の補完ポンピングを行い、また周期的に流向を変更する。
【００６５】
もし一方向流体ポンプ１２０、１２０’が逆方向へ圧送できない構造である場合は、各一方向流体ポンプ１２０、１２０’を別々に、逆方向に導通する一方向バルブ１２６と並列に接続してから、更に直列に接続する。
【００６６】
（第６実施形態）
図２５に示すのはポンピングの流向が反対である一方向流体ポンプを二個並列に接続するによって、二セットの二方向流体ポンプセットを構成し、それぞれ二流路の各流体口の一つに設置する第６実施形態である。
【００６７】
ポンピングの流向が反対である一方向流体ポンプ１２０、１２０’を少なくとも二個並列に接続することによって、少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットを構成する。少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットを、それぞれ第一流路の流体口ａと第二流路の流体口ｃに設置することによって、二方向流体ポンピング装置１２３を構成する。
【００６８】
方向変更制御装置２５０の制御により、二セットの二方向流体ポンプセットの中で流向を正逆方向にポンピングする一方向流体ポンプ１２０、１２０’が周期的に交替してポンピングすることによって、流体の流向を周期的に変更する。
【００６９】
もし一方向流体ポンプ１２０、１２０’が逆流を防止できない構造である場合は、各一方向流体ポンプ１２０、１２０’を別々に順方向に一方向バルブ１２６と直列に接続してから、さらに並列に接続することによって、逆流を防止する。
【００７０】
（第７実施形態）
図２６に示すのはポンピングの流向が反対である一方向流体ポンプを二個並列に接続することによって、四セットの二方向流体ポンプセットを構成する。その中の二セットの二方向流体ポンプセットを第一流路の両端にある流体口に設置し、別の二セットの二方向流体ポンプを第二流路の両端にある流体口に設置する第７実施形態である。
【００７１】
ポンピングの流向が反対である一方向流体ポンプ１２０を少なくとも二個並列に接続するによって、少なくとも四セットの二方向流体ポンプセットを構成する。少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットを、それぞれ第一流路の両端にある流体口ａ、ｂに設置し、及び別の少なくとも二セットの二方向流体ポンプセットをそれぞれ第二流路の通路の両端にある流体口ｃ、ｄに設置することによって、二方向流体ポンピング装置１２３を構成する。
【００７２】
方向変更制御装置２５０により、第一流路の両端の流体口ａ、ｂ、及び第二流路の両端の流体口ｃ、ｄに設置され、流向を正逆方向にポンピングする一方向流体ポンプ１２０、１２０’を制御し、下記の一種或いは一種以上の作動をする。
１）第一流路及び第二流路の両端の流体口に設置される二方向流体ポンプセットの中で、負圧流向を示す一方向流体ポンプ１２０’が負圧のポンピングを行い、また周期的に交替して流体の流向を変更する、或いは、
２）第一流路及び第二流路の両端の流体口に設置される二方向流体ポンプセットの中で、正圧流向を示す一方向流体ポンプ１２０が正圧のポンピングを行い、また周期的に交替して流体の流向を変更する、或いは、
３）二つの流路の両端に設置される一方向流体ポンプ１２０、１２０’が共同で同じ流向の補完ポンピングを行い、また周期的流向を変更する。
【００７３】
もし一方向流体ポンプ１２０、１２０’が逆流を防止できない構造である場合は、各一方向流体ポンプ１２０、１２０’を別々に順方向に一方向バルブ１２６と直列に接続してから、さらに並列に接続することによって、逆流を防止する。
【００７４】
（第８実施形態）
図２７に示すのは、一個の一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御ができる流体バルブによって、二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを構成し、それぞれ二流路の各流体口の一つに設置する第８実施形態である。
【００７５】
少なくとも一個の一方向流体ポンプ１２０と四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御ができる流体バルブ１２９ａ、１２９ｂ、１２９ｃ、１２９ｄによって、少なくとも二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを構成する。少なくとも二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを、それぞれ第一流路の流体口ａと第二流路の流体口ｃに設置し、二方向流体ポンピング装置１２３を構成する。
【００７６】
方向変更制御装置２５０の制御により、二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットの中の一方向流体ポンプの作動時、「一セットの流体バルブ１２９ａ、１２９ｂがオープン（ｏｐｅｎ）、他セットの流体バルブ１２９ｃ、１２９ｄがクローズ（ｃｌｏｓｅ）の状態」と、「一セットの流体バルブ１２９ａ、１２９ｂがクローズ（ｃｌｏｓｅ）、他セットの流体バルブ１２９ｃ、１２９ｄがオープン（ｏｐｅｎ）の状態」とを交替して制御することによって、流体の流向を周期的に変更する。
【００７７】
（第９実施形態）
図２８に示すのは、一個の一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御ができる流体バルブによって、四セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを構成し、それぞれ二流路の両端にある流体口に設置する第９実施形態である。
【００７８】
少なくとも一個の一方向流体ポンプ１２０と四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御ができる流体バルブ１２９ａ、１２９ｂ、１２９ｃ、１２９ｄによって、少なくとも四セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを構成する。少なくとも四セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットをそれぞれ第一流路の両端にある流体口ａ、ｂ、及び第二流路の両端にある流体口ｃ、ｄに設置し、二方向流体ポンピング装置１２３を構成する。
【００７９】
方向変更制御装置２５０の制御により、四セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットの中の一方向流体のポンプ作動時、「一セットの流体バルブ１２９ａ、１２９ｂがオープン（ｏｐｅｎ）、他セットの流体バルブ１２９ｃ、１２９ｄがクローズ（ｃｌｏｓｅ）の状態」と、「一セットの流体バルブ１２９ａ、１２９ｂがクローズ（ｃｌｏｓｅ）、他セットの二個の流体バルブ１２９ｃ、１２９ｄがオープン（ｏｐｅｎ）の状態」とを交替して制御することによって、流体の流向を周期的に変更する。
【００８０】
（第１０実施形態）
図２９に示すのは、一個の一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御ができる流体バルブによって、二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを構成し、それぞれ二流路の両端にある流体口に設置する第１０実施形態である。
【００８１】
少なくとも一個の一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成の開閉制御ができる流体バルブを直列に接続することによって、少なくとも二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを構成する。
熱交換装置１０００と連結する一方向流体ポンプ１２０ａが圧送する流路の中で、流体バルブ１２９ａの一端は流体バルブ１２９ｃ及び一方向流体ポンプ１２０ａの出口端と通じ、一方向流体ポンプ１２０ａの入口端はＡ側へと通じる。
流体バルブ１２９ａの他端は熱交換装置１０００の流体口ａ及び流体バルブ１２９ｄの一端へと通じる。
流体バルブ１２９ｄの他端と流体バルブ１２９ｂの一端が連通し、Ｂ側へと通じる。
流体バルブ１２９ｂの他端は熱交換装置１０００の流体口ｂ及び流体バルブ１２９ｃと通じ、流体バルブ１２９ｃの他端は、流体バルブ１２９ａと共同して、一方向流体ポンプ１２０ａの出口端へと通じる。
【００８２】
熱交換装置１０００と連結する一方向流体ポンプ１２０ｃが圧送する流路の中で、流体バルブ１２９ａ’の一端と流体バルブ１２９ｃ’及び一方向流体ポンプ１２０ｃの出口端が連通し、一方向流体ポンプ１２０ｃの入口端はＣ側へと通じる。
流体バルブ１２９ａ’の一端は熱交換装置１０００の流体口ｃと通じ、及び流体バルブ１２９ｄ’の一端へと通じる。
流体バルブ１２９ｄ’の他端は流体バルブ１２９ｂ’の一端が連通し、Ｄ側へと通じる。
流体バルブ１２９ｂ’の他端は熱交換装置１０００の流体口ｄ及び流体バルブ１２９ｃ’へと通じ、流体バルブ１２９ｃ’の他端は流体バルブ１２９ａ’と共同して、一方向流体ポンプ１２０ｃの出口端へと通じる。
【００８３】
方向変更制御装置２５０により、一方向流体ポンプ１２０ａと流体バルブ１２９ａ、１２９ｂ、１２９ｃ、１２９ｄによって構成するブリッジ式二方向流体ポンプセットを制御し、その中の流体バルブ１２９ａ、１２９ｂがセットになって、及び流体バルブ１２９ｃ、１２９ｄがセットになって、交替してオープン（ｏｐｅｎ）或いはクローズ（ｃｌｏｓｅ）する。他方、一方向流体ポンプ１２０ｃと流体バルブ１２９ａ’ 、１２９ｂ’ 、１２９ｃ’ 、１２９ｄ’によって構成するブリッジ式二方向流体ポンプセットを制御し、その中の流体バルブ１２９ａ’、１２９ｂ’がセットになって、及び流体バルブ１２９ｃ’、１２９ｄ’がセットになって、交替してオープン（ｏｐｅｎ）或いはクローズ（ｃｌｏｓｅ）する。これによって、熱交換装置１０００の二流路が周期的に交替し、流向を変更する機能を形成する。
【００８４】
（第１１実施形態）
図３０に示すのは、二個の一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御ができる流体バルブによって、二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを構成し、それぞれ二流路の両端にある流体口に設置する第１１実施形態である。
【００８５】
少なくとも二個の一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成の開閉制御ができる流体バルブを直列に接続することによって、少なくとも二セットのブリッジ式二方向流体ポンプセットを構成する。
熱交換装置１０００と連結する一方向流体ポンプ１２０ａ、１２０ｂが圧送する流路の中で、流体バルブ１２９ａの一端は流体バルブ１２９ｃ及び一方向流体ポンプ１２０ａの出口端と通じ、一方向流体ポンプ１２０ａの入口端はＡ側へと通じる。
流体バルブ１２９ａの他端が熱交換装置１０００の流体口ａ及び流体バルブ１２９ｄの一端へと通じる。
流体バルブ１２９ｄの他端と流体バルブ１２９ｂの一端が連通し、一方向流体ポンプ１２０ｂの入口端へと通じる。一方向流体ポンプ１２０ｂの出口端はＢ側へと通じる。
流体バルブ１２９ｂの他端は熱交換装置１０００の流体口ｂ及び流体バルブ１２９ｃと通じ、流体バルブ１２９ｃの他端は、流体バルブ１２９ａと共同して、一方向流体ポンプ１２０ａの出口端へと通じる。
【００８６】
熱交換装置１０００と連結する流体ポンプ１２０ｃ、１２０ｄに圧送される流体の中で、流体バルブ１２９ａ’の一端と流体バルブ１２９ｃ’及び一方向流体ポンプ１２０ｃの出口端が連通し、一方向流体ポンプ１２０ｃの入口端がＣ側へと通じる。
流体バルブ１２９ａ’の一端は熱交換装置１０００の流体口ｃと通じ、及び流体バルブ１２９ｄ’の一端へと通じる。
流体バルブ１２９ｄ’の他端と流体バルブ１２９ｂ’の一端が連通し、一方向流体ポンプ１２０ｄの入口端へと通じる。一方向流体ポンプ１２０ｄの出口端はＤ側へと通じる。
流体バルブ１２９ｂ’の他端は熱交換装置１０００の流体口ｄ及び流体バルブ１２９ｃ’と通じ、流体バルブ１２９ｃ’の他端が流体バルブ１２９ａ’と共同して、一方向流体ポンプ１２０ｃの出口端へと通じる。
【００８７】
方向変更制御装置２５０により、一方向流体ポンプ１２０ａと流体バルブ１２９ａ、１２９ｂ、１２９ｃ、１２９ｄ及び一方向流体ポンプ１２０ｂによって構成する二方向流体ポンプセットを制御し、その中の流体バルブ１２９ａ、１２９ｂがセットになって、及び流体バルブ１２９ｃ、１２９ｄがセットになって、交替してオープン（ｏｐｅｎ）或いはクローズ（ｃｌｏｓｅ）する。他方、一方向流体ポンプ１２０ｃと流体バルブ１２９ａ’ 、１２９ｂ’ 、１２９ｃ’ 、１２９ｄ’と一方向流体ポンプ１２０ｄによって構成するブリッジ式二方向流体ポンプセットを制御し、その中の流体バルブ１２９ａ’、１２９ｂ’がセットになって、及び流体バルブ１２９ｃ’、１２９ｄ’がセットになって、交替してオープン（ｏｐｅｎ）或いはクローズ（ｃｌｏｓｅ）する。これによって、熱交換装置１０００の二流路が周期的に交替し、流向を変更する機能を形成する。
【００８８】
上述の二方向流体ポンピング装置１２３は気相または液相の流体をポンピングする。
各種流体ポンプは個別に電力モータを設置するか、または少なくとも二個以上の流体ポンプが同一電力モータを共用して駆動することができる。
または、エンジン動力、或いはその他風エネルギー、熱エネルギー、温度差エネルギー、太陽エネルギーなどから生成、変換される機械動力或いは電力によって駆動することができる。
【００８９】
請求項１７に記載の発明によると、請求項１記載の熱交換装置の中の流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０は、電力モータまたはエンジン動力、または風エネルギー、熱エネルギー、温度差エネルギー、太陽エネルギーなどから生成、変換される機械動力或いは電力によって各種の流体ポンプの駆動を制御し、或いは流体ポンプまたは流体バルブの作動時機を制御することによって、熱交換体１００の二流路を通過するツーウェイ流体の流向を変更し、更にその各種流体ポンプの回転速度、流量、流体圧力等の一部の機能或いは全部の機能を制御する。
【００９０】
請求項１８に記載の発明によると、請求項１記載の熱交換装置は、方向変更制御装置２５０が周期的に正逆方向に流体を圧送するときに、更に二方向流体ポンピング装置１２３の流体の圧送流量を制御する。その制御様式は下記の一種或いは一種以上を含む。
１．その流体の圧送流量を人力で制御・調整或いは設定する、
２．設置している少なくとも一個の温度測定装置の測定信号を参照することによって、その流体流量を制御する、
３．設置している少なくとも一個の湿度測定装置の測定信号を参照することによって、その流体流量を制御する、
４．設置している少なくとも一個の気相または液相の流体成分測定装置の測定信号を参照することによって、その流体流量を制御する、
５．上記１．〜４．の中の二種類或いは二種類以上の方式を併用することによって、その流体流量を制御する。
【００９１】
請求項１９に記載の発明によると、請求項１記載の熱交換装置は、流量制御機能を設置するとき、その流体流量制御範囲は、停止状態から最大流まで、作動のニーズによって流体流量を有段または無段に制御し、また下記の一種或いは一種以上の装置を通して、その流体流量を変更させることを含む。
１．二方向流体ポンピング装置１２３のポンプ回転速度を制御し、機械停止から最高速度の範囲内に速度を制御してから、更にその流体流量を制御する、
２．制御可能な流体出入り口バルブとして二方向流体ポンピング装置１２３を設置することによって、二方向流体ポンピング装置１２３の流体出入口バルブの開き量を制御してから、更にその流体流量を制御する、
３．制御可能な流体出入り口バルブとして一方向バルブ１２６を設置することによって、一方向バルブ１２６の流体出入口バルブの開き量を制御してから、更にその流体流量を制御する、
４．制御可能な流体出入り口バルブとして流体バルブ１２９及び流体バルブ１２９‘を設置することによって、流体バルブ１２９及び流体バルブ１２９’の流体出入口バルブの開き量を制御してから、更にその流体流量を制御する、
５．１．〜４．の制御形態の中の少なくともいずれか一種の装置で、流体を間欠圧送し、圧送時間と圧送停止時間との時間比によって、その平均流量を制御する。
【００９２】
請求項２０に記載の発明によると、請求項１記載の熱交換装置が周期的に正逆流体を圧送するとき、その熱交換装置１０００を通過するツーウェイ流体流量比は、下記の一種或いは一種以上の様式を含む。
１．その中の一流路の流体流量が別の流路より大きい、
２．その二流路の流体流量が同じである、
３．正方向作動時にはツーウェイ流路の流量は異なるが、逆方向作動時にはツーウェイ流路の流量が同じである。
【００９３】
請求項２１に記載の発明によると、請求項１記載の熱交換装置は、周期的に正逆流体を圧送するとき、その圧送周期、下記の一種或いは一種以上の様式を含む。
１．正方向と逆方向の作動時間の長さが同じである、２．正方向と逆方向の作動時間の長さが異なる、
３．１．と２．の混合様式である。
【００９４】
請求項２２に記載の発明によると、請求項１記載の熱交換装置は、ツーウェイ流体の流向を通常時、互いに反対方向に維持する作動様式に加えて、緊急時には、更に下記の一種或いは一種以上の特別作動様式を含む。
１．ツーウェイ流体を、互いに同じ流向にポンプインする、
２．ツーウェイ流体を、１．と逆向きの互いに同じ流向にポンプアウトする、
３．ツーウェイ流体を、互いに同じ流向にポンプインし、及び周期的にその逆方向へポンプアウトする。
【００９５】
請求項２３に記載の発明によると、請求項１記載の熱交換装置は、作動時に流向を変更するとき、流体の流れが突然中断することにより、ポンピング中の気相または液相流体から生じる衝撃効果、例えば、ポンピングする液相流体がブロックされるときのリキッドハンマー効果を緩和するため、流向変更を制御する作動様式の中に、下記の一種或いは一種以上の作動方式を更に加えることを含む。
１．流体の流向変更を制御するとき、流体ポンプ或いは流体バルブを制御して、流体をゆっくりと減らしてから、別の流向をゆっくりと最大設定値まで増やす、
２．流体の流向変更を制御するとき、流体ポンプ或いは流体バルブを制御して、流体をゆっくりと減らし、設定したポンピング停止時間に換わってから、再び別の流向をゆっくりと最大設定値まで増やす。
【符号の説明】
【００９６】
１１：温度測定装置、２１：湿度測定装置、３１：気相または液相の流体成分測定装置
１００：熱交換体、１１１、１１２、１１３、１１４：二方向流体ポンプ
１２０、１２０‘、１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄ：一方向流体ポンプ
１２３：二方向流体ポンピング装置、１２６：一方向バルブ、
１２０ａ、１２９ｂ、１２９ｃ、１２９ｄ、１２９ａ‘、１２９ｂ‘、１２９ｃ‘、１２９ｄ‘：流体バルブ、１４０：二方向流体ポンプ
２００：全熱交換体、２５０：方向変更制御装置
３００：電源、１０００：熱交換装置（全熱交換装置）
ａ、ｂ、ｃ、ｄ：流体口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【外国語明細書】
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