(57)【要約】【課題】ワンタッチ式継手からエアチューブを取り外す際の作業性を向上できるエアチューブの取り外し具を提供する。【解決手段】ワンタッチ式継手からエアチューブを取り外すためのエアチューブの取り外し具１Ａであって、エアチューブを挟んだ状態でその外周に沿わせることができる案内部２と、案内部２をエアチューブに沿わせた状態でワンタッチ式継手の解放リングに突き当てられる先端部２ａと、案内部２から延びていて作業者にて把持される把持部３と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロックされたエアチューブの外周に位置する解放リングが押し込まれることによりエアチューブのロックを解放可能なワンタッチ式継手からエアチューブを取り外すためのエアチューブの取り外し具であって、
前記エアチューブを挟んだ状態でその外周に沿わせることができる案内部と、前記案内部と一体に形成されて前記案内部を前記エアチューブに沿わせた状態で前記ワンタッチ式継手の前記解放リングに突き当てられる突き当て部と、前記案内部から延びていて作業者にて把持される把持部と、を備えることを特徴とするエアチューブの取り外し具。
【請求項２】
前記案内部は、前記把持部に対して所定方向に曲がりかつ先端部が二股に分かれるように構成されており、前記先端部が前記突き当て部として機能している請求項１に記載の取り外し具。
【請求項３】
前記案内部は、端面が非環状となるように管状部材の少なくとも一部が切除されることにより構成されており、非環状の前記端面が前記突き当て部として機能している請求項１に記載の取り外し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワンタッチ式継手に取り付けられたエアチューブを取り外すための取り外し具に関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆるワンタッチ式継手は従来から空気圧配管に広く利用されている。この継手はエアチューブを挿入するだけでロック爪によりエアチューブをロックできるように構成されている。また、挿入されたエアチューブの外周には解放リングが位置しており、その解放リングはロック爪と連動するようになっている。この解放リングをエアチューブの挿入方向に押し込むことにより、ロック爪がエアチューブから離れエアチューブのロックが解放される。そのロックの解放は作業者の手作業により行われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
こうしたワンタッチ式継手（サムラッチ式継手とも呼ばれる。）は、空気圧配管系の様々な場所に配置されることがある。例えば、作業者の手が届かない場所に継手が設置されていたり、或いは多数の継手が密集している場合などには、エアチューブを継手から取り外す作業が困難を極める。
【０００４】
そこで、本発明は、ワンタッチ式継手からエアチューブを取り外す際の作業性を向上できるエアチューブの取り外し具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下、本発明のエアチューブの取り外し具について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００６】
本発明の取り外し具は、ロックされたエアチューブ（ＴＢ）の外周に位置する解放リング（１０７）が押し込まれることによりエアチューブのロックを解放可能なワンタッチ式継手（１００）からエアチューブを取り外すためのエアチューブの取り外し具（１Ａ、１Ｂ）であって、前記エアチューブを挟んだ状態でその外周に沿わせることができる案内部（２、１２）と、前記案内部と一体に形成されて前記案内部を前記エアチューブに沿わせた状態で前記ワンタッチ式継手の前記解放リングに突き当てられる突き当て部（２ａ、１２ａ）と、前記案内部から延びていて作業者にて把持される把持部（３、１３）と、を備えることにより、上述した課題を解決する。
【０００７】
この取り外し具によれば、把持部を把持した作業者が、ワンタッチ式継手から延びているエアチューブの外周に案内部を沿わせながら継手に向けて動かすことにより、案内部と一体の突き当て部を解放リングに正確に突き当てることができる。そして、突き当て部を解放リングに突き当てた状態で作業者が取り外し具を押し込むことにより、解放リングに触れずに解放リングが押し込まれるので、エアチューブのロックを簡単に解放することができる。そのため、エアチューブの取り外し作業を行うべき継手が作業者の手の届かない場所に配置されていても、案内部を利用することによって狙いが定め易くなり、突き当て部を正確に解放リングに突き当てることができる。これにより、ワンタッチ式継手からエアチューブを取り外す際の作業性が向上する。なお、把持部の長さは適宜定めてよく、また、把持部には作業者が把持し易くするため外径が拡大した拡径部が設けられてもよい。
【０００８】
本発明の取り外し具の一態様において、前記案内部は、前記把持部に対して所定方向に曲がりかつ先端部（２ａ）が二股に分かれるように構成されており、前記先端部が前記突き当て部として機能してもよい。この態様によれば、案内部が把持部に対して所定方向に曲がっているためエアチューブに対する側方からのアクセスが容易になる。このため、二股に分かれた先端部でエアチューブを挟むことが容易になり作業性が更に向上する。
【０００９】
本発明の取り外し具の一態様において、前記案内部は、端面（１２ａ）が非環状となるように管状部材（Ｐ）の少なくとも一部が切除されることにより構成されており、非環状の前記端面が前記突き当て部として機能してもよい。この態様によれば、管状部材の一部を切除することにより案内部を構成できるため加工が容易である。また、内径がエアチューブの外径よりも大きくかつ外径が解放リングの外径以下となるように管状部材を薄肉にすることで、多数のワンタッチ式継手が密集して配置されている場合であっても、取り外し対象の継手に隣接する他の継手に影響を与えずにエアチューブの取り外し作業を行うことができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、本発明の取り外し具によれば、エアチューブの取り外し作業を行うべき継手が作業者の手の届かない場所等に配置されていても、案内部を利用することによって狙いが定め易くなり、突き当て部を正確に解放リングに突き当てることができる。これにより、ワンタッチ式継手からエアチューブを取り外す際の作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（第１の形態）
図１は本発明の第１の形態に係るエアチューブの取り外し具の外観を示した斜視図であり、図２はワンタッチ式継手の構成を説明する断面模式図である。まず、図２を参照しながら、ワンタッチ式継手の構造及びその機能を説明する。ワンタッチ式継手（以下、継手と略す。）１００は、外周に雄ねじが形成された金属製の金属本体１０１と、金属本体１０１にＯリング１０３を介在させた状態で嵌め込まれた樹脂製の樹脂本体１０２とを備えている。これら本体１０１、１０２は圧縮空気等の流体を導くことができるように中空に構成されている。
【００１２】
樹脂本体１０２の端部には柔軟性のあるエアチューブＴＢをロックするロック機構１０４が設けられている。ロック機構１０４は、挿入されたエアチューブＴＢに噛み込むロック爪１０５と、ロック爪１０５を支持するガイドリング１０６と、ガイドリング１０６の内周に移動可能に装着され、エアチューブＴＢの外周に位置する解放リング１０７とを有している。エアチューブＴＢがロック機構１０４に挿入されると、ロック爪１０５がエアチューブＴＢの外周に噛み込むため、エアチューブＴＢが引き抜けないようにロックされる。なお、ロックされたエアチューブＴＢと樹脂本体１０２とをシールするため、これらの間にはゴム等の弾性体で構成された弾性体スリーブ１０８が装着されている。解放リング１０７はそのスリーブ部１０７ａがロック爪１０５と突き当たるように設けられていて、解放リング１０７がエアチューブＴＢの挿入方向（図２の左方向）に押し込まれるとロック爪１０５は径方向外側に変位する。これによりロック爪１０５がエアチューブＴＢから離れてロックが解放される。従って、解放リング１０７を押し込みながらエアチューブＴＢを引っ張ることにより、継手１００からエアチューブＴＢを取り外すことができる。
【００１３】
図１に示した取り外し具１Ａは継手１００からエアチューブＴＢを取り外すための工具として構成されている。取り外し具１Ａは先端部２ａが二股に分かれた案内部２と、案内部２から延びていて作業者にて把持される把持部３とを備えている。案内部２は、その先端部２ａが二股に分かれているため、その二股の間にエアチューブＴＢを挟んだ状態でその外周に沿わせることができる。案内部２は把持部３に対して所定方向に曲がっている。本形態では案内部２が把持部３に対して鈍角をなすように曲がっている。
【００１４】
把持部３は丸棒状のロッド部５と、ロッド部５の端部に取付けられてロッド部５よりも外径が拡大した拡径部６とを有している。拡径部６は作業者が握り易くするために設けられたものであり、金属製のロッド部５とは材質の異なるゴム等の樹脂材料にて構成されている。把持部３の長さは用途に応じて適宜設定できる。また、把持部３を案内部２から取り外し可能とし、長さの異なる複数の把持部３を案内部２に付け替えるようにすることも可能である。
【００１５】
図３は、取り外し具１Ａの使用方法を示した説明図である。まず、図３の（ａ）に示すように、取り外し具１ＡをエアチューブＴＢの側方から接近させて、二股の先端部２ａでエアチューブＴＢを挟むようにする。次に、図３（ｂ）に示すように、案内部２の二股の付け根をエアチューブＴＢに沿わせながら、取り外し具１Ａを継手１００に向かって移動させる。この際にはエアチューブＴＢを作業者が支持しているとよい。案内部２をエアチューブＴＢに沿わせた状態で移動させると先端部２ａが継手１００の解放リング１０７に突き当たる。そして、図３（ｃ）に示すように、先端部２ａを解放リング１０７に突き当てた状態で、矢印方向に取り外し具１Ａを押し込むと、解放リング１０７が押し込まれてエアチューブＴＢのロックが解放される。このように、案内部２の先端部２ａは案内部２と一体であり、案内部２をエアチューブＴＢに沿わせた状態で継手１００の解放リング１０７に突き当てられるから、この形態の先端部２ａは本発明に係る突き当て部として機能する。
【００１６】
本形態の取り外し具１Ａによれば、案内部２をエアチューブＴＢに沿わせながら継手１００に向けて動かすことにより、案内部２の先端部２ａを解放リング１０７に正確に突き当てることができる。そして、先端部２ａを解放リング１０７に突き当てた状態で取り外し具１Ａを押し込むことにより、作業者が解放リング１０７に触れなくても解放リング１０７を押し込むことができる。従って、エアチューブＴＢの取り外しを行うべき継手１００が作業者の手の届かない場所に配置されていても、案内部２を利用することによって狙いが定め易くなり、その先端部２ａを正確に解放リング１０７に突き当てることができる。これにより、継手１００からエアチューブＴＢを取り外す際の作業性が向上する。また、取り外し具１Ａは、その案内部２が把持部３に対して所定方向に曲がっているためエアチューブＴＢの側方からのアクセスが容易になり作業性が更に向上する。
【００１７】
（第２の形態）
次に、図４及び図５を参照しながら本発明の第２の形態を説明する。図４は第２の形態に係る取り外し具１Ｂの外観を示した斜視図であり、図５は取り外し具１Ｂの使用方法を示した説明図である。
【００１８】
図４に示すように、取り外し具１Ｂは継手１００からエアチューブＴＢを取り外すための工具として構成されていて、エアチューブＴＢに沿わせることができる案内部１２と、案内部１２から延びていて作業者にて把持される把持部１３とを備えている。
【００１９】
案内部１２は、その端面１２ａが非還状であるＣ字状となるように管状部材としての薄肉円筒管Ｐの一部が長手方向に切除されることにより構成されている。薄肉円筒管Ｐの一部が切除されたため、端面１２ａから案内部１２の終端１２ｂまでの横断面形状はＣ字状になっている。案内部１２は薄肉円筒管Ｐの切除により構成されるので、案内部１２の加工が容易である。端面１２ａから終端１２ｂまでの断面非環状の部分は開放部１２ｃを構成する。これにより、案内部１２は、その開放部１２ｃによってエアチューブＴＢを挟んだ状態でその外周に沿わせることができる。案内部１２の構成材料である薄肉円筒管Ｐは、内径がエアチューブＴＢの外径よりも大きくかつ外径が解放リングＴＢの外径以下となるように肉厚ｔ及びその外径φがそれぞれ設定されている。
【００２０】
把持部１３は案内部１２から一体に延びる中空ロッド部１５を有しており、そのロッド部１５の端部には外径が拡大した拡径部１６が設けられている。拡径部１６は作業者が握り易くするために設けられたものであり、金属製のロッド部１５とは材質の異なるゴム等の樹脂材料にて構成されている。
【００２１】
次に図５を参照して取り外し具１Ｂの使用方法を説明する。まず、図５（ａ）に示すように、案内部１２の開放部１２ｃにエアチューブＴＢが挟まれるように取り外し具１Ｂを沿わせる。次に、図５（ｂ）に示すように、案内部１２にエアチューブＴＢを沿わせながら取り外し具１Ｂを継手１００に向かって移動させて、想像線で示すように端面１２ａを解放リング１０７に突き当てる。この際にはエアチューブＴＢを作業者が支持しているとよい。そして、図５（ｃ）に示すように、端面１２ａを解放リング１０７に突き当てた状態で、矢印方向に取り外し具１Ｂを押し込むと、解放リング１０７が押し込まれてエアチューブＴＢのロックが解放される。このように、案内部１２の端面１２ａは案内部１２と一体であり、案内部１２をエアチューブＴＢに沿わせた状態で継手１００の解放リング１０７に突き当てられるから、この形態において端面１２ａは本発明に係る突き当て部として機能する。
【００２２】
本形態の取り外し具１Ｂによれば、第１の形態の取り外し具１Ａと同様にエアチューブＴＢの取り外し作業の作業性が向上する。また、上述したように、案内部１２の構成材料である薄肉円筒管Ｐは、内径がエアチューブＴＢの外径よりも大きくかつ外径が解放リングＴＢの外径以下となるように肉厚ｔ及び外径φがそれぞれ設定されている。このため、図５に示したように、多数の継手１００が密集し、隣接するエアチューブＴＢ間の間隔Ｇが狭い場合でも、案内部１２を構成する薄肉円筒管Ｐの肉厚が薄いため、他の継手１００やエアチューブＴＢに影響を与えずに取り外し具１Ｂを動かして取り外し作業を行うことができる。
【００２３】
本発明は以上の各形態に限定されず、本発明の要旨の範囲内において種々の形態にて実施できる。第１の形態では、案内部が把持部に対して鈍角をなすように曲げられているが、その曲げの角度は適宜設定してよい。例えば、案内部を把持部に対して直角又は鋭角をなすように曲げて実施してもよい。また、第２の形態では、管状部材として円筒管を用いたが管状であればその断面形状は問わない。従って、管状部材の一部を切除することにより、端面がＵ字状、コ字状、Ｖ字状その他の非環状になる形態で実施することもできる。また、第２の形態では、管状部材の一部を切除して案内部を構成しているが、その一部だけを切除することに限定されるものではない。従って、管状部材の少なくとも一部が切除されていればよく、例えば管状部材を長手方向に亘って全て切除して案内部を構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１の形態に係るエアチューブの取り外し具の外観を示した斜視図。
【図２】ワンタッチ式継手の構成を説明する断面模式図。
【図３】第１の形態に係る取り外し具の使用方法を示した説明図。
【図４】第２の形態に係るエアチューブの取り外し具の外観を示した斜視図。
【図５】第２の形態に係る取り外し具の使用方法を示した説明図。
【符号の説明】
【００２５】
１Ａ、１Ｂ  取り外し具
２  案内部
２ａ  先端部（突き当て部）
３  把持部
１２  案内部
１２ａ  端面（突き当て部）
１３  把持部
１００  ワンタッチ式継手
１０７  解放リング
ＴＢ  エアチューブ
Ｐ  薄肉円筒管（管状部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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