(57)【要約】【目的】切屑、切粉等の切削廃棄物を搬送槽のトレイ、コンベアに引っかかったり、絡んだり、詰まったりすることなく、多量に、長距離に渡り、円滑に搬送する。【構成】開放式の搬送槽内に、断面が四角形のスパイラルコンベアの複数個をシリーズに連設するについて、隣接する一方のスパイラルコンベアの端部の側面と他方のスパイラルコンベアの端部の側面とを重ね合わせて接合部分を形成するとともに、この接合部分をネジまたはピンで固定してスパイラルコンベアをシリーズに連設するシリーズに連設したスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送装置【選択図】        図３
2010069581.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開放式の搬送槽内に、断面が四角形のスパイラルコンベアの複数個をシリーズに連設するについて、隣接する一方のスパイラルコンベアの端部の側面と他方のスパイラルコンベアの端部の側面とを重ね合わせて接合部分を形成するとともに、この接合部分を複数個のネジまたは複数個のピンで固定してスパイラルコンベアをシリーズに連設するシリーズに連設したスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送装置。
【請求項２】
隣接する一方のスパイラルコンベアの端部の側面と他方のスパイラルコンベアの端部の側面とを重ね合わせて形成した接合部分を複数個にするとともに、その複数個の接合部分を複数個のネジまたは複数個のピンで固定する請求項１記載のシリーズに連設したスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送装置。
【請求項３】
隣接する一方のスパイラルコンベアの端部の側面と他方のスパイラルコンベアの端部の側面とを重ね合わせて形成した接合部分の外側の先端を角切りしてなだらかな傾斜面を形成させた請求項１または請求項２記載のシリーズに連設したスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は切削加工機械等から排出する切屑や切粉等の切削廃棄物を含む液体より、切削廃棄物を分離してスパイラルコンベアで連続的に搬送するシリーズに連設したスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の旋盤等の切削加工においては、被加工材として焼入れ済材を直接切削することによる切屑、切粉等の切削廃棄物の高硬度化、旋盤の剛性アップに起因する加工送り速度の増大による切削廃棄物が高剛性化、形状が複雑化するとともに、切削廃棄物の搬送量の増大化し、搬送距離の長距離化する傾向にある。
【０００３】
この高硬度化、高剛性化、形状の複雑化した切屑、切粉等の切削廃棄物を、搬送槽のトレイ、スパイラルコンベアにつまることなく、多量に、長距離に渡り、円滑に搬送することは、実際問題として非常に難しく、従来のスクリューコンベアを設けた切削廃棄物の搬送装置（実用新案公開平成５年第２６１１２号）やスクレーパーを付設したチェンコンベア（実用新案公開平成５年第８８６１４号）を設けた搬送装置においては、切削廃棄物が引っかかったり、絡んだりすることも多く、また、スクリューコンベアやスクレーパーの磨耗、欠損、トレイ破損、削損が起きて、切削廃棄物の搬送、廃棄が困難になる問題が発生し、この高硬度化、高剛性化し、形状の複雑化した切屑や切粉等の切削廃棄物を搬送槽内につまることなく搬送する装置としては、図１に示すような、開放状の搬送槽内に設けたスパイラルコンベアが開発されて、このスパイラルコンベアを使用した切削廃棄物の搬送装置が実用化された。
【０００４】
【特許文献１】実用新案出願公開平成６年第６１４３３号公報実用新案出願公告昭和６０年第２１１５９号公報
【０００５】
しかし、このスパイラルコンベアは、図２に示すような形状であって、断面が１〜２５平方ｃｍの鋼鉄製の角材を螺旋状に巻き付けた後に引き伸ばしてスパイラルコンベアに形成したものであり、製作上の技術的制約から、スパイラルコンベアの長さとしては、８ｍ程度が限度であり、スパイラルコンベアを使用した切屑、切粉等の切削廃棄物の搬送装置としては切削廃棄物を長距離搬送できるものは存在しなかった。
【０００６】
昨今においては、前述したように高硬度化、高剛性化、形状の複雑化した切屑、切粉等の切削廃棄物を、搬送槽のトレイやスパイラルコンベアにつまることなく、多量に、長距離に渡り、円滑に、ランニングコストを安く、搬送することが切実に待たれており、これに対応する切削廃棄物の搬送装置の提供が緊急問題になっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、
高硬度化、高剛性化、形状の複雑化した切屑、切粉等の切削廃棄物を、搬送槽のトレイ、コンベアに引っかかったり、絡んだり、詰まったりすることなく、多量に、長距離に渡り、円滑に搬送することに目的がある。
【０００８】
また、本発明は、
シリーズに複数個を連設したスパイラルコンベアを、取り外れたり、分離したりすることなく、連結状態を確実に維持することに目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、シリーズに連設したスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送装置に関するもので、開放式の搬送槽内に、断面が四角形のスパイラルコンベアの複数個をシリーズに連設するについて、隣接する一方のスパイラルコンベアの端部の側面と他方のスパイラルコンベアの端部の側面とを重ね合わせて接合部分を形成するとともに、この接合部分を複数個のネジまたは複数個のピンで固定してスパイラルコンベアをシリーズに連設することに特徴がある。
【００１０】
また、本発明は、前述したシリーズに連設したスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送装置において、隣接する一方のスパイラルコンベアの端部の側面と他方のスパイラルコンベアの端部の側面とを重ね合わせて形成した接合部分を複数個にするとともに、その複数個の接合部分を複数個のネジまたは複数個のピンで固定することに特徴がある。
【００１１】
さらに、本発明は、前述したシリーズに連設したスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送装置において、隣接する一方のスパイラルコンベアの端部の側面と他方のスパイラルコンベアの端部の側面とを重ね合わせて形成した接合部分の外側の先端を角切りしてなだらかな傾斜面を形成させたことに特徴がある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、
高硬度化、高剛性化、形状の複雑化した切屑、切粉等の切削廃棄物を、搬送槽のトレイ、コンベアに引っかかったり、絡んだり、詰まったりすることなく、多量に、長距離に渡り、円滑に搬送するとともに、シリーズに複数個を連設したスパイラルコンベアを、取り外れたり、分離したりすることなく、連結状態を確実に維持する利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明のシリーズに連設したスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送装置の基本的構成は、前述した図１の従来のスパイラルコンベアの場合と同様であり、水平状に設置した開放状の搬送槽１内にトレイ２を設置するとともにトレイ２の内に、断面が四角形のスパイラルコンベア３を着脱可能に設置するが、異なる点は、開放状の搬送槽１内に、図２に示すような、断面が四角形のスパイラルコンベア３の複数個をシリーズに連設することである。
【００１４】
搬送槽１内にスパイラルコンベア３の複数個をシリーズに連設するについては、図３に示すように、隣接する一方のスパイラルコンベア３ａの端部の側面１０と他方のスパイラルコンベア３ｂの端部の側面１０とを重ね合わせて接合部分１１を形成するとともに、この接合部分１１を複数個のネジ１３で固定してスパイラルコンベアをシリーズに連結するが、ネジ１３以外にも、ピン、その他の固定手段を用いてもよく、また、スパイラルコンベア３の連設個数は、切屑や切粉等の切削廃棄物の搬送距離に応じて、適宜決定するが、通常は２〜５個を使用する。
【００１５】
スパイラルコンベア３の端部１２の側面１０を重ね合わせて形成した接合部分１１は１箇所でもよいが、２個所にするとスパイラルコンベア３の連結強度が増大し、図３に示すように、３箇所にするとさらに一段と連結強度を増大する。
【００１６】
スパイラルコンベア３を重ね合わせて形成した接合部分１１は、１個のネジ１３で固定してもよいが、複数個のネジ１３で固定すると、スパイラルコンベア３の連結強度が増大する。
【００１７】
搬送槽1の上部一端を切屑や切粉等の切削廃棄物を含む液体の流入口4とし、搬送槽1の他端には断面を逆テーパー状に形成したエルボー排出管5と逆テーパー状に形成した立上げ排出管6を接続してもよく、この逆テーパー状に形成した立上げ排出管6は切削廃棄物の脱液性がよい場合には接続する必要はなく、また、搬送槽１の上部の流入口4以外の他部面を閉鎖状態に構成してもよい。
【００１８】
スパイラルコンベア３は、その回転運動を直線運動に変えて、切屑や切粉等の切削廃棄物の搬送力として利用するもので、搬送槽１の流入部４より流入させた液体中の切屑や切粉等の切削廃棄物を、シリーズに連結した複数のスパイラルコンベア３の回転によってトレイ２からエルボー排出管5と立上げ排出管6に搬送して行く。
【００１９】
搬送槽１に接続するエルボー排出管５は切削廃棄物を高く持ち上げて脱水性を向上して廃棄する役割を果たすものであるが、切削廃棄物の脱水性を一段に向上必要がある場合は、このエルボー排出管５に、３０〜８０度に傾斜した状態の立上がり排出管６を接続するとよく、この場合は、エルボー排出管５は、水平状態に設置した搬送槽１と３０〜８０度に傾斜させて設置した立上り排出管６を接続する継管の役目をすることになる。
【００２０】
水平状態に設置した搬送槽１の上部に設けた流入部４より切屑や切粉等の切削廃棄物を含む液体を搬送槽１内に流入させると同時に、モーター７によって、搬送槽１内に装填したシリーズに連結した複数のスパイラルコンベア３を回転させて、搬送槽１のトレイ２内の切削廃棄物を、トレイ２の底面および側面に沿って強制的に搬送し、搬送槽１の末端よりエルボー排出管５内に押し込んで行く。
【００２１】
次いで、シリーズに連結した複数のスパイラルコンベア３で搬送槽１によりエルボー排出管５内に次々に押し込む切削廃棄物によって、切削廃棄物を押せ押せ状態でエルボー排出管５より立上がり排出管６内に押し込んで行き、立上がり排出管６の上方から脱液した切削廃棄物を落下させて、廃棄タンク８に排出すると同時に、切屑や切粉等の切削廃棄物を分離した液体は、搬送槽１の流出液口１３より外部に流出させる。
【００２２】
シリーズに連結した複数のスパイラルコンベア３は、通常は低炭素鋼で製作するが、焼入れ処理をした高炭素鋼、サブゼロ硬化処理をしたステンレス鋼で製作すると、普通鋼で製作した場合に比較して２〜３倍寿命を長くでき、スパイラルコンベア３の直径は、搬送槽１のトレイ２の直径より若干小さくし、またスパイラルコンベア３の長さは、スパイラルコンベア３の一端はモータ７の回転軸４に接続し、その他端は立上げ排出管６の直管部分の末端まで達するようにし、通常の場合は、コンベヤー３の直径としては５〜５０ｃｍ、長さとして３０〜５０００ｃｍの範囲のものを用いるとよく、またスパイラルコンベア３の回転数は５〜１５０ｒｐｍ程度でよく、また、スパイラルコンベア３については、図３に示すように、トレイに付設した押さえローラ１５によってスパイラルコンベア３を押圧してスパイラルコンベア３の搬送力を安定させてもよい。
【００２３】
トレイ２は断面が半円形の槽状部分を持つものであって、トレイ２の直径はスパイラルコンベア３の直径より若干大きくし、取り付ける手段は、ネジ等によって装着する以外に、嵌め込んで挿填する等、着脱可能に取り付ける方法であればどのような方法でもよい。
【００２４】
図３に示すように、隣接する一方のスパイラルコンベア３ａの端部の側面１０と他方のスパイラルコンベア３ｂの端部の側面１０とを重ね合わせて形成した接合部分１１の外側の先端部分１２を角切りしてなだらかな傾斜面14にすると、スパイラルコンベア３ａと３ｂに切屑、切粉等の切削廃棄物を、搬送槽のトレイ、コンベアに引っかかったり、絡んだり、詰まったりすることない。
【００２５】
スパイラルコンベア3、トレイ2を搬送槽1に着脱可能に設けると、これらの装置の構成部品をパーツとして準備し、例えば、スパイラルコンベア３が磨耗した場合には、この磨耗したスパイラルコンベア３のみを取り除いて新しいスパイラルコンベア３を取り付け、まだ使用可能な高価なモータ７やトレイ２を設置した搬送槽1およびエルボー排出管5、立上げ排出管まで含めて装置全体はそのまま使用するものであって、従来の切削廃棄物の搬送廃棄装置の場合のように、搬送廃棄装置全体を廃棄する無駄はしない。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の切削廃棄物の搬送廃棄装置は、金属等の切削加工機械の切屑と切粉等の切削廃棄物を含む液体、特に旋盤のように高硬度化、高剛性化し、形状の複雑化した雑多な切屑と切粉等の切削廃棄物を含む液体より切削廃棄物分離して、搬送槽のトレイ、スパイラルコンベアに引っかかったり、絡んだり、詰まったりすることなく、多量に、長距離に渡り、円滑に搬送することが可能である。
、搬送、廃棄することに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】従来のスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送装置の説明図である。
【図２】従来の切削廃棄物のスパイラルコンベアの説明図である。
【図３】本発明のシリーズに連設したスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送装置の説明図である。
【図４】本発明のシリーズに連設したスパイラルコンベアの連結状態を示す説明図である
【符号の説明】
【００２８】
１    搬送槽
２    トレイ
３    スパイラルコンベア
４    流入口
５    エルボー排出管
６    立上がり排出管
７    モーター
８    廃棄タンク
９    回転軸
10    側面
11    接合部分
12    先端部分
13    ネジ
14    傾斜面
【図１】
2010069581.tif 000003
【図２】
2010069581.tif 000004
【図３】
2010069581.tif 000005
【図４】
2010069581.tif 000006