(57)【要約】【課題】バイメタルにねじ穴をタップ加工する必要がなく、また、間隙調整後の間隙調整ねじを、ナットあるいはねじ止め材を用いて固定する必要もなく、更に、樹脂製トリガープレートの上端部を複雑な形状に加工する必要もない配線用遮断器を提供すること【解決手段】引き外し機構部３と、該引き外し機構部に軸支される樹脂製トリガープレート２と、過電流による発熱によって湾曲するバイメタル１とが順に配置される配線用遮断器であって、樹脂製トリガープレート２は、湾曲したバイメタル１により押圧されて、引き外し機構部の引き外し遮断動作を誘起する被押圧部を有し、該被押圧部は、樹脂製トリガープレート２の上端部に被押圧面側から螺合された間隙調整ねじ４ａから構成され、該間隙調整ねじ４ａの頭部４ｃには、該頭部４ｃとバイメタル１との間隙を調整する工具係合凹部４ｄを設けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き外し機構部と、該引き外し機構部に軸支される樹脂製トリガープレートと、過電流による発熱によって湾曲するバイメタルとが順に配置される配線用遮断器であって、
樹脂製トリガープレートは、湾曲したバイメタルにより押圧されて、引き外し機構部の引き外し遮断動作を誘起する被押圧部を有し、
該被押圧部は、樹脂製トリガープレートの上端部に被押圧面側から螺合された間隙調整ねじから構成され、
該間隙調整ねじの頭部には、該頭部とバイメタルとの間隙を調整する工具係合凹部を設けたことを特徴とする配線用遮断器。
【請求項２】
前記樹脂製トリガープレートの工具係合凹部に対峙する位置で、バイメタルに工具挿通用切り欠き部を設け、
該切り欠き部は、バイメタルを樹脂製トリガープレートとは反対方向から見て、
バイメタルと間隙調整ねじの工具係合凹部とに重なり部分を有さず、かつ
バイメタルと間隙調整ねじ頭部とが、間隙調整ねじ頭部の端部位置に重なり部分を有するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の配線用遮断器。
【請求項３】
該間隙調整ねじの頭部が平面形状であることを特徴とする請求項１または２記載の配線用遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は配線用遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１には、特許文献１等に開示されている従来の熱動式配線用遮断器の過電流引き外し機構の構造説明図を示している。図２には、図１の正面断面図を示している。従来の過電流引き外し機構は、図１に示すように箱体内に、バイメタル１、樹脂製トリガープレート２、引き外し機構部３が順に配置され、回路に過電流が流れるとバイメタル１が加熱により湾曲して樹脂製トリガープレート２を押圧し、該樹脂製トリガープレート２を軸支する引き外し機構部３で過電流回路遮断動作（トリップ）を行う構造を有している。
【０００３】
トリップが生じる電流-時間遮断特性を所望の基準範囲内に収めるためには、バイメタル１と、バイメタルに押圧される樹脂製トリガープレート２との間隙５を調整する必要がある。バイメタル１、樹脂製トリガープレート２、引き外し機構部３の各配置関係が図２に示すように規定されるため、引き外し機構部３側から工具を差し込んで当該間隙を調整しようとすると、引き外し機構部３が障害となり、間隙調整が困難である。従って、従来は図１に示すように、バイメタル１の上端部にねじ穴を設け、間隙調整ねじ４ａを螺合して、適宜の間隙に調整後ナット４ｂで固定する方法が採用されていた。
【０００４】
しかし、当該方法では、バイメタル１にねじ穴をタップ加工しなければならず、また、間隙調整後のねじをナットあるいはねじ止め材を用いて固定しなければならず、間隙調整作業に手間が掛かる問題があった。
【０００５】
また、特許文献２には、樹脂製トリガープレートの上端部にループ形状部を設け、当該ループ形状部内にバイメタルの先端部を配置し、前記樹脂製トリガープレートのループ形状部に引き外し引き外し機構部の反対側から間隙調整ねじを螺合する技術が開示されている。当該方法によれば、特許文献１記載の技術に関する前記問題（バイメタルにねじ穴をタップ加工しなければならず、また、間隙調整後のねじをナットあるいはねじ止め材を用いて固定しなければならない問題）は解決可能であるが、樹脂製トリガープレートの上端部を複雑なループ形状としなければならず、成形に手間がかかる問題があった。
【特許文献１】特許第２５６８０２１号公報
【特許文献２】特開２００７−２６５９４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は前記問題を解決し、樹脂製トリガープレートとバイメタル間に設けられる間隙調節ねじ部の構成に関し、バイメタルにねじ穴をタップ加工する必要がなく、また、間隙調整後の間隙調整ねじを、ナットあるいはねじ止め材を用いて固定する必要もなく、更に、樹脂製トリガープレートの上端部を複雑な形状に加工する必要もない配線用遮断器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本発明に係る配線用遮断器は、引き外し機構部と、該引き外し機構部に軸支される樹脂製トリガープレートと、過電流による発熱によって湾曲するバイメタルとが順に配置される配線用遮断器であって、樹脂製トリガープレートは、湾曲したバイメタルにより押圧されて、引き外し機構部の引き外し遮断動作を誘起する被押圧部を有し、該被押圧部は、樹脂製トリガープレートの上端部に被押圧面側から螺合された間隙調整ねじから構成され、該間隙調整ねじの頭部には、該頭部とバイメタルとの間隙を調整する工具係合凹部を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の配線用遮断器において、前記樹脂製トリガープレートの工具係合凹部に対峙する位置で、バイメタルに工具挿通用切り欠き部を設け、該切り欠き部は、バイメタルを樹脂製トリガープレートとは反対方向から見て、バイメタルと間隙調整ねじの工具係合凹部とに重なり部分を有さず、かつバイメタルと間隙調整ねじ頭部とが、間隙調整ねじ頭部の端部位置に重なり部分を有するように形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の配線用遮断器において、該間隙調整ねじの頭部が平面形状であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る配線用遮断器では、樹脂製トリガープレート上に、バイメタルにより押圧されて引き外し機構部の引き外し遮断動作を誘起する被押圧部を設け、該被押圧部を、樹脂製トリガープレートの上端部に被押圧面側から螺合された間隙調整ねじから構成されるものとしたことにより、バイメタルにねじ穴をタップ加工する必要がなく、また、間隙調整後のねじをナットあるいはねじ止め材を用いて固定する必要もなく、更に、樹脂製トリガープレートの上端部を複雑な形状に加工する必要もない配線用遮断器を提供可能とした。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、樹脂製トリガープレートの工具係合凹部に対峙する位置のバイメタルに、工具挿通用切り欠き部を設け、該切り欠き部は、バイメタルを樹脂製トリガープレートとは反対方向から見て、バイメタルと間隙調整ねじの工具係合凹部とに重なり部分を有さず、かつバイメタルと間隙調整ねじ頭部とが、間隙調整ねじ頭部の端部位置に重なり部分を有するように形成した。当該形状の切り欠き部を設けたことにより、間隙調整の際のバイメタル側方向からの工具挿入とねじ調整作業を行いやすくして作業性の向上を図りつつ、バイメタルがねじ頭部を確実に押圧可能な構造としている。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、該間隙調整ねじの頭部を平面形状とすることにより、間隙調整ねじの頭部とバイメタルとの間隙距離を精度よく設定することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図３には本発明の過電流引き外し機構の構造説明図を示し、図４には図３の正面断面図を示し、図５には図３の前面図を示している。図３〜５において、バイメタル１、樹脂製トリガープレート２、引き外し機構部３が順に配置されている。樹脂製トリガープレート２は引き外し機構部３に軸支されている。また、樹脂製トリガープレート２がバイメタルにより押圧される上端部には、バイメタルによる被押圧面側方向（以下、バイメタル側方向）から調整ねじ４ａが螺合されている。
【００１４】
このように、樹脂製トリガープレート２上に、上記構成の間隙調整ねじを設けた本発明の配線用遮断器では、バイメタルにねじ穴をタップ加工する必要がなく、また、間隙調整後のねじをナットあるいはねじ止め材を用いて固定することも必要なく、更に、樹脂製トリガープレートの上端部を複雑な形状にする加工も必要としないため、間隙調整作業効率の向上が図られる。また、バイメタル上に間隙調整ねじを設ける場合、手作業で慎重に作業することが求められていたが、樹脂製トリガープレート２上に間隙調整ねじ設ける本発明によれば、機械調節も可能となる。
【００１５】
過電流による発熱によりバイメタル１が湾曲すると、該バイメタル１は、樹脂製トリガープレート２上に螺合されている間隙調整ねじ４ａの頭部４ｃを押圧し、これに連動して、樹脂製トリガープレート２が回動して引き外し引き外し機構部３のラッチを引き外し、可動接点を開いて回路が遮断される。
【００１６】
間隙調整ねじの頭部４ｃには、該頭部４ｃとバイメタル１との間隙５を調整する工具係合凹部４ｄが設けられている。該頭部４ｃの形状は、図３〜５に示すような平面円形状とすることでＪＩＳ規格品の皿ねじでの対応が可能となる。ただし、該頭部４ｃの形状は平面円形状に限定されるものではなく、平面四角形状や、平面多角形状とすることも可能であり、更には、球形状とすることも可能である。
【００１７】
該頭部４ｃとバイメタル１との間隙５の調整は、工具係合凹部４ｄに対応する形状の工具を図４の矢印方向から差し込んで、該頭部４ｃの位置を前後に移動させることにより行われる。本発明では、図５に示すように、前記樹脂製トリガープレートの工具係合凹部４ｄに対峙する位置で、バイメタル１に工具挿通用切り欠き部１ａを設けている。したがって、バイメタル側方向からの工具挿入と間隙調整作業が行いやすくなり作業性の向上が図られている。
【００１８】
工具挿通用切り欠き部１ａの形状は、図５に示すようなバイメタル右上端部の切り欠き形状に限定されるものではなく、工具挿通用切り欠き部の切り欠き面積を、間隙調節ねじ４ａの工具係合凹部４ｄよりも大きくし、かつ、間隙調整ねじの頭部４ｃよりも小さくしたものであればよい。該切り欠き部は、バイメタルを樹脂製トリガープレートとは反対方向から見て、バイメタルと間隙調整ねじの工具係合凹部とに重なり部分を有さず、かつバイメタルと間隙調整ねじ頭部とが、間隙調整ねじ頭部の端部位置に重なり部分を有するように形成している。切り欠き部１ａの隣接位置にねじ頭部押圧面１ｂが存在するようにするためには、例えば、図６に示すように、バイメタル左上端部の切り欠き形状や、バイメタル上部側面部切り欠き形状とすることができる。このような形状とすることにより、ねじ頭部押圧面１ｂがねじ頭部４ｃを確実に押圧できるようにしている。
【００１９】
多極式の配線用遮断器には複数の間隙調整ねじ４ａが配置され、各間隙調整ねじ４ａの頭部４ｃ位置の初期配置は同一ライン上にあることを基本とするが、同一ライン上にあることは必ずしも必須要件ではない。なお、調整ねじの頭部４ｃの形状は、前記のように特に限定されるものではないが、平面形状とすることにより、調整ねじの頭部とバイメタルとの間隙距離を精度よく設定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】従来の熱動式配線用遮断器の過電流引き外し機構の構造説明図である。
【図２】図１の正面断面図である。
【図３】本発明の配線用遮断器の過電流引き外し機構の構造説明図である。
【図４】図３の正面断面図である。
【図５】図３の前面図である。
【図６】バイメタルの切り欠き部形状の例である。
【符号の説明】
【００２１】
１  バイメタル
１ａ  切り欠き部
１ｂ  ねじ頭部押圧面
２  樹脂製トリガープレート
３  引き外し機構部
４ａ  間隙調整ねじ
４ｂ  ナット
４ｃ  間隙調整ねじ頭部
４ｄ  工具係合凹部
５  間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010129510.tif 000005
【図４】
2010129510.tif 000006
【図５】
2010129510.tif 000007
【図６】
2010129510.tif 000008