(57)【要約】【課題】細首付きの瓶の細首部に首かけ袋を掛けた場合に、袋体部が瓶の周縁でぐらつかないで、安定して固定させることを目的とする。【解決手段】表裏２枚の熱可塑性樹脂のフイルムを重合し、両側縁で該重合フイルムを熱溶着して側縁を形成し、前記重合フイルムの中間に区分熱シール線を設けて袋体部と首かけ部に区分して、首かけ部は、三重構造の首かけ部の中央部を細首栓付き瓶の首径の寸法より大きい貫通穴形状を熱刃で溶断して、首かけ部の区分熱シール線上を底辺とする略蒲鉾型の貫通穴が形成されてなり、同時に、該貫通穴の熱溶断によって形成された略蒲鉾型の裏打ち固定片が形成されてなる細首付き瓶用首かけ袋。【選択図】図８
2010116185.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏２枚の熱可塑性樹脂のフィルムを重合し、両側縁で該重合フィルムを熱溶着して側縁を形成し、前記重合フィルムの中間に区分熱シール線を設けて袋体部と首かけ部に区分して、該袋体部は区分熱シール線に対向する側に開口部を有し、開口部の表面フィルムから延設された封口片の先端に粘着剤層を設け、その上に剥離紙を貼着してなり、首かけ部は、２枚重合フィルムの間に厚手の熱可塑性樹脂シート芯材を挿入した三重構造とし、三重構造の側縁を溶着固定し、首かけ部の中央部を細首栓付き瓶の首径の寸法より大きい貫通穴形状を熱刃で溶断して、首かけ部の区分熱シール線上を底辺とする略蒲鉾型の貫通穴が形成されてなり、同時に、該貫通穴の熱溶断によって貫通穴の内縁に沿って形成された外周縁を有し、区分熱シール線上を底辺とする略蒲鉾型の裏打ち固定片が形成されてなり、かつ、裏打ち固定片を、その底辺の位置で１８０度折り曲げて、袋体のフィルム面に密着させて、その上に、袋体の封口片を封口のために折り返したときに、封口片の粘着剤層に、裏打ち固定片の先端が重なるように、裏打ち固定片の形状寸法及び封口片の寸法が設定されてなることを特徴とする細首付き瓶用首かけ袋。
【請求項２】
表裏２枚の熱可塑性樹脂のフィルムを重合し、両側縁で該重合フィルムを熱溶着して側縁を形成し、前記重合フィルムの中間に区分熱シール線を設けて袋体部と首かけ部に区分して、該袋体部は区分熱シール線に対向する側に開口部を有し、開口部の表面フィルムから延設された封口片の先端に粘着剤層を設け、その上に剥離紙を貼着してなり、首かけ部は、２枚重合フィルムの間に厚手の熱可塑性樹脂シート芯材を挿入した三重構造とし、三重構造の側縁を溶着固定し、首かけ部の中央部を細首栓付き瓶の首径の寸法より大きい貫通穴形状を熱刃で溶断して、首かけ部の区分熱シール線上の近傍であって、区分熱シール線の平行線上を底辺とする略蒲鉾型の貫通穴が形成されてなり、同時に、該貫通穴の熱溶断によって貫通穴の内縁に沿って形成された外周縁を有し、前記区分熱シール線上の近傍であって、区分熱シール線の平行線上を底辺とする略蒲鉾型の裏打ち固定片が形成されてなり、かつ、裏打ち固定片を、その底辺の位置で１８０度折り曲げて、袋体のフィルム面に密着させて、その上に、袋体の封口片を封口のために折り返したときに、封口片の粘着剤層に、裏打ち固定片の先端が重なるように、裏打ち固定片の形状寸法及び封口片の寸法が設定されてなることを特徴とする細首付き瓶用首かけ袋。
【請求項３】
貫通穴の熱溶断によって形成された裏打ち固定片の底辺の端部が曲線状に形成されてなることを特徴とする請求項２記載の細首付き瓶用首かけ袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細首栓部を有するガラス製、金属製又はプラスチック製の瓶やボトルなどの商品収納容器の細首栓部に掛ける首かけ袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から細首状の商品を出し入れする首部と容器本体からなる細首付きの瓶の細首部に掛けるラベルや紙片は「首かけ」と呼ばれ、宣伝用ラベルシートに示すように商品収納容器の首部に吊り下げて使用されている。商品収納容器の首部に首かけする宣伝用ラベルや紙片のシート部の下縁に景品又はパンフレットを収納する袋体部を接続して設けた首かけ袋が知られている（特許文献１参照）。
しかしながら、この首かけ袋の場合は、細首付き瓶の肩部の位置より下方に袋体部が吊り下げられて存在しているので、細首付き瓶を陳列した場合に、袋体部に収納した景品又はパンフレットが、目立たないので、陳列時の購買意欲を促す販売促進効果が著しく低下する。
また、この首かけ袋を細首付き瓶に貫通穴を通して嵌合した状態で細首付き瓶を単独で取り扱う場合に、物品を収納した袋体部が細首付き瓶の回りをぐるぐる回転するので、瓶に首かけ袋を掛けた状態で、箱詰め等の梱包又は運送する取扱が困難になり、首かけ袋の破損を惹起する。
特に、袋体部を細首付きの瓶の肩部より上方に掲げて陳列する場合には、陳列時、梱包時及び運送時に袋体部がぐらぐらとして安定性が欠け、不便になる。
【特許文献１】特開２００４−３４７９６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、細首付きの瓶の細首部に首かけ袋を掛けた場合に、袋体部が瓶の周縁でぐらつかないで、安定して固定させることを目的とする。
そして、特に、細首付き瓶の肩部の位置より上方に袋体部を自立させて、袋体部内の物品を目立つように陳列することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、先に、従来の宣伝用ラベルの打ち抜かれる部分の活用方法を鋭意研究の結果、商品収納容器の首部に吊り下げる「首かけ」を、単なる宣伝用ラベルシートとしてではなく、販売促進の機能をさらに付加するために、熱可塑性樹脂フィルムの袋の構造を付加する「首かけ袋」を提案した。
本発明は、当該首かけ袋を、袋体部に収納した景品又はパンフレット等の物品が商品陳列時に目立つようにするために、瓶肩部より上方に袋体部を自立させる必要があり、かつ、細首付き瓶の前方に首かけ袋が回転したり、傾いたりすることを制御して首かけ状態を固定させるために、袋体部の裏面に袋体部の動きを制限する剛性又は自立性がある裏打ち固定片を特定の手段で取り付けることによって、袋体部を自立させて、かつ袋体部の動きを制限できることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、
（１）表裏２枚の熱可塑性樹脂のフィルムを重合し、両側縁で該重合フィルムを熱溶着して側縁を形成し、前記重合フィルムの中間に区分熱シール線を設けて袋体部と首かけ部に区分して、該袋体部は区分熱シール線に対向する側に開口部を有し、開口部の表面フィルムから延設された封口片の先端に粘着剤層を設け、その上に剥離紙を貼着してなり、首かけ部は、２枚重合フィルムの間に厚手の熱可塑性樹脂シート芯材を挿入した三重構造とし、三重構造の側縁を溶着固定し、首かけ部の中央部を細首栓付き瓶の首径の寸法より大きい貫通穴形状を熱刃で溶断して、首かけ部の区分熱シール線上を底辺とする略蒲鉾型の貫通穴が形成されてなり、同時に、該貫通穴の熱溶断によって貫通穴の内縁に沿って形成された外周縁を有し、区分熱シール線上を底辺とする略蒲鉾型の裏打ち固定片が形成されてなり、かつ、裏打ち固定片を、その底辺の位置で１８０度折り曲げて、袋体のフィルム面に密着させて、その上に、袋体の封口片を封口のために折り返したときに、封口片の粘着剤層に、裏打ち固定片の先端が重なるように、裏打ち固定片の形状寸法及び封口片の寸法が設定されてなることを特徴とする細首付き瓶用首かけ袋、
（２）表裏２枚の熱可塑性樹脂のフィルムを重合し、両側縁で該重合フィルムを熱溶着して側縁を形成し、前記重合フィルムの中間に区分熱シール線を設けて袋体部と首かけ部に区分して、該袋体部は区分熱シール線に対向する側に開口部を有し、開口部の表面フィルムから延設された封口片の先端に粘着剤層を設け、その上に剥離紙を貼着してなり、首かけ部は、２枚重合フィルムの間に厚手の熱可塑性樹脂シート芯材を挿入した三重構造とし、三重構造の側縁を溶着固定し、首かけ部の中央部を細首栓付き瓶の首径の寸法より大きい貫通穴形状を熱刃で溶断して、首かけ部の区分熱シール線上の近傍であって、区分熱シール線の平行線上を底辺とする略蒲鉾型の貫通穴が形成されてなり、同時に、該貫通穴の熱溶断によって貫通穴の内縁に沿って形成された外周縁を有し、前記区分熱シール線上の近傍であって、区分熱シール線の平行線上を底辺とする略蒲鉾型の裏打ち固定片が形成されてなり、かつ、裏打ち固定片を、その底辺の位置で１８０度折り曲げて、袋体のフィルム面に密着させて、その上に、袋体の封口片を封口のために折り返したときに、封口片の粘着剤層に、裏打ち固定片の先端が重なるように、裏打ち固定片の形状寸法及び封口片の寸法が設定されてなることを特徴とする細首付き瓶用首かけ袋、及び、
（３）貫通穴の熱溶断によって形成された裏打ち固定片の底辺の端部が曲線状に形成されてなることを特徴とする第２項記載の細首付き瓶用首かけ袋、
を提供するものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、細首付きの瓶の細首部に首かけ袋を掛けた場合に、袋体部を瓶の肩部に自立させることができ、瓶の周縁においてぐらつかないで、安定して固定させることができ、特に、細首付き瓶の肩部の位置より上方に袋体部を自立させて、袋体部内の物品を目立つように陳列することができる瓶用首かけ袋を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下に、図面によって本発明をさらに詳細に説明するが、図面は本発明の一態様を示すものであって、本発明はこれらの図面によってなんら限定されるものではない。
図１は本発明の一態様の瓶用首かけ袋の正面図である。また、図２は瓶用首かけ袋の断面図である。
該瓶用首かけ袋は表裏２枚の熱可塑性樹脂の表フィルム８と裏フィルム９を重合して形成されている。図２の断面図では、薄い熱可塑性樹脂の表フィルム８及び裏フィルム９はフィルムの厚さをゼロとして、１本の線で表現している。フィルム８、９の袋体側縁７で２枚の熱可塑性樹脂のフィルム８、９を熱溶着して袋体部の側縁を形成している。前記重合フィルムの中間に区分熱シール線５を設けて袋体部６と首かけ部１に区分している。該袋体部６は区分熱シール線５の対向する方向に開口部１１を有している。開口部１１の表フィルム８から延設された封口片１２の先端に粘着剤層１３を設け、その上に剥離紙１４が貼着されている。封口片１２は、物品を袋体部に収納してから開口部を封口しながら、裏フィルム９の先端の位置又は裏フィルム９の先端縁と合わせて折り曲げて、粘着剤層１３によって、表フィルム８の封口片１２の先端を裏フィルム９の面に固定して封口する。
首かけ部１には、細首栓付き瓶の首径の寸法より大きい貫通穴４を有する。貫通穴４は、首かけ部１の中央部に裏打ち固定片２の外郭形状を熱刃によって三重の積層を一体的に打ち抜くことにより作られている。貫通穴４の内周に僅かに間隙を開けて、裏打ち固定片２が区分熱シール線５を底辺として形成される。
【０００７】
図１の裏打ち固定片２の底辺は、区分熱シール線５に一致している。
首かけ部１は、２枚の薄手の熱可塑性樹脂フィルムの間に熱可塑性樹脂の厚手シート３を挟んで、首かけ部側縁１０で熱溶着して、首かけ部１の側縁では、三重積層を一体的に溶着固定している。首かけ部１は、区分熱シール線５においても、２枚の熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂の厚手シート３の三重積層は一体的に溶着している。
さらに、裏打ち固定片２を熱刃で打ち抜いて形成するときに、貫通穴４の内周縁も三重積層が一体的に熱溶着する。その結果、貫通穴４の内周縁においても、２枚の熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂の厚手シート３の３枚は一体的に溶着している。また、貫通穴４と同時に熱溶断によって形成される裏打ち固定片２の外周縁も２枚の熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂の厚手シート３の３枚は一体的に溶着している。その結果、貫通穴４を有する首かけ部１及び裏打ち固定片２の周縁は３層が溶着固定されているので、首かけ部１及び裏打ち固定片２のシートの形状維持力は大きくなって、首かけ部１及び裏打ち固定片２のシートは、同一平面に復元しようとする弾力が作用している。従って、図の状態の首かけ部１及び裏打ち固定片２の２枚のシートの中の裏打ち固定片２のシートの先端を持ち上げようとすると、裏打ち固定片２のシートの底辺には、裏打ち固定片２を水平方向に復元弾力が発生する。この復元弾力によって、図４及び図５の細首付き瓶用首かけ袋の構造を形成したときに、袋体部６は、右側へ傾斜させる力が働き、袋体部６が左側に倒れることはない。このように、図１の細首付き瓶用首かけ袋の裏打ち固定片は、底辺で接続している区分熱シール線に対する垂直自立性がある点に特徴がある。
そして、図１の細首付き瓶用首かけ袋の場合は、裏打ち固定片の直立自立性は、裏打ち固定片の袋体の裏フィルム側が凸面になるよう癖付け施工することによって、裏打ち固定片に区分熱シール線に対する垂直自立性を更に確実に付与している。図１に示すように、裏打ち固定片２には、底辺に対して垂直方向に３本の垂直癖付け線Ｍ1、Ｍ2及びＭ3が施工されている。中央線上の癖付け線Ｍ1の左右の裏打ち固定片２の面が図の奥の方に折れ曲がるように癖付け施工されている。図１では、癖付け線は、３本施工されている。中央線上の癖付け線Ｍ1のみでも十分である。癖付け線の数が多いほど裏打ち固定片の自立性は増大する。
【０００８】
この裏打ち固定片２の癖付け線によって、図６のように、細首付き瓶用首かけ袋を瓶の栓にかけたときに、裏打ち固定片２が、首かけ部１の面に対して、略垂直方向に確実に自立させることができ、自立した裏打ち固定片２に密着固定されている柔軟な袋体部６も裏打ち固定片２の面に沿って自立することができる。
図１の裏打ち固定片２の癖付けは、裏打ち固定片２を垂直癖付け線Ｍ1、Ｍ2及びＭ3上で折り曲げて、その折り目を熱圧着して、垂直癖付け線Ｍ1、Ｍ2及びＭ3の折り癖を付けている。この癖付け熱圧着加工のときに、首かけ部１の端部にも癖付け線Ｍ1、Ｍ2及びＭ3の延長線上に癖付け線ｍ1、ｍ2及びｍ3が同時につけられている。この首かけ部の癖付け線ｍ1、ｍ2及びｍ3は、首かけ部１の面が、瓶の肩部の曲面に適合して、首かけ部１の安定性がよくなる。
本発明における裏打ち固定片の袋体の裏フィルム側が凸になる癖付け施工は、図１の裏打ち固定片２の底辺に対する垂直癖付け線以外にも、裏打ち固定片に凸面を形成して、自立性を付与するものであれば、特に制限なく採用することができる。
このように、首かけ部１の側縁１０及び区分熱シール線５及び貫通穴４の内周は、三重積層が一体的に固定されているので、首かけ部１の形状は、シートでありながら、剛性があり、首かけ部１の形状が崩れることはない。
貫通穴４の形状は、区分熱シール線５を底辺とする図１の場合は、裏打ち固定片２を、区分熱シール線５上を折り目として反転させた場合に裏打ち固定片２が全面的に袋体部の裏フィルム面に密着する。本発明の第二の態様である図８の細首付き瓶用首かけ袋は、裏打ち固定片２が全面的に袋体部の裏フィルム面に密着していない点で図１と異なる。
貫通穴４は、少なくとも、細首栓部よりも大きいことは必要である。
図１の貫通穴４は、区分熱シール線５上の点ａから直線ｂ及び肩部凸部ｃを経て、頂点ｄに達し、肩部凸部ｅを経て、直線ｆから区分熱シール線５の点ｇに達する。
この形状は、略蒲鉾型であるが、必ずしも、貫通穴の両側縁は図１のように、区分熱シール線５に対して、垂直の直線である必要はなく、適宜、彎曲線又は傾斜線にすることができる。また、図１の貫通穴４の頂点には、曲率半径が小さい凸状曲線となっている。この凸状部の曲率半径を瓶の細首部の直径又はやや大きい曲率半径に合わせておくと、首かけ部１が安定して、首かけ部袋を瓶に掛けたときの状態が安定する。
【０００９】
裏打ち固定片２の底辺の長さを示す点ａ及び点ｇの距離は長いほど使用時において、裏打ち固定片２のブレが少なくなるので望ましい。少なくとも瓶の栓の径の６０％以上が望ましく、瓶の栓の径より大きい方がさらに望ましい。また、図１では、区分熱シール線５の点ａ及び点ｇに、貫通穴４の側縁が垂直に交わっているが、側縁の先端点ａ及び点ｇを左右に拡張することができる。
本発明の貫通穴４の周縁は熱溶断によって形成され一体的に溶着しているので、周縁の強度及び硬度は大きくなっている。貫通穴４の形状は、先端部は、瓶の細首栓部に引っ掛けるので、内周は円形形状であることが望ましく、さらに、頂点の先端部を、図１の頂点ｄのように肩部ｃ及びｅの部分より小さい曲率半径の曲線の凸状部を形成することが望ましい。すなわち、凸状部の頂点の曲率半径を瓶の細首径の円周の曲率に一致若しくは僅かに大きくしておくと、首かけ部の状態の位置が治まり易く、首かけ袋の陳列時の状態が安定する。
次に、区分熱シール線５を底辺として、ａ点からｇ点に至る貫通穴４の内周に接する外郭形状を有する裏打ち固定片２は、区分熱シール線５を折り目として、区分熱シール線５から突出する外郭周縁の全周が、厚手シートと２枚のフィルムの三層が一体的に溶着しているので、裏打ち固定片２は、剛性があり形状が安定している。
本発明の細首付き瓶用首かけ袋を使用するときは、図２の側面断面図において、首かけ部１の貫通穴４の内周縁に嵌合している裏打ち固定片２のみを、区分熱シール線５で折り曲げて、図２の右側に押し出して、区分熱シール線５を支点として、１８０度左周りに反転させて、図３の側面図のように、裏フィルム９の面に全面的に密着させる（図２及び図３では、簡明のために裏打ち固定片２の中央線Ｍの折癖による微細な凹凸は無視して記載している）。次いで、図３の側面図の開口部１１を経由して、物品（図示しない、例えばカード類）を袋体部６に収納してから、封口片１２の剥離紙１４を剥がして、粘着剤層１３を裏打ち固定片２の先端部の上に重ねて、粘着剤層１３によって、封口片１２とともに裏打ち固定片２を裏フィルム９の面に接着固定する。
【００１０】
本発明では、裏打ち固定片２を裏フィルム９の面に折り曲げ、封口片１２を封口のために折り曲げたときに、封口片１２の粘着剤層１３が裏打ち固定片２を裏フィルム９の面に確実に固定できるように、封口片１２の粘着剤層１３の位置、寸法又は裏打ち固定片２の先端部の位置、寸法を設定する必要がある。
この場合、封口片１２を折り曲げるとき、裏フィルム９の上縁より上で、折り曲げることも可能であるが、裏フィルム９の上縁より下方の位置で折り曲げることもできる。このときは、裏フィルム９の上縁が封口片１２とともに折れ曲がり、封口片が二重フィルムとなる。
すなわち、本発明図１の態様においては、封口片とは、図４のＣとＤの長さの部分を示し、折り曲げの位置によっては、袋体の表フィルム８から延設されたフィルムのみの場合と裏フィルム９から延設されたフィルムが積層された２重構造の封口片１２があることになる。いずれにしても、本発明の封口片は、封口のために折り曲げた折り曲げ線から先端側の部分である。
物品を収納した袋体部の裏面に図３の状態に裏打ち固定片２を固定した状態から、貫通穴４を中央部に有する首かけ部１を、図３の右方向に左周りに直角に曲げると、図４の側面図の状態になる。図４は、裏打ち固定片２の中央線Ｍの折癖によって、自立しているので、袋体部６も、裏打ち固定片２の面に沿って自立していて、図４の左側に倒れることがない。
【００１１】
図４を上から見ると、図５の平面図のように、首かけ部１の中央部に、区分熱シール線を底辺として、貫通穴４が大きく開いている。なお、ここに述べた図１〜５に至る説明は図１の平面図から図５及び６の形状にする一つの方法を選択しただけであり、本発明図１の細首付き瓶用首かけ袋をこの順序で組み立てることを特定するものではない。
図４及び図５の貫通穴４に瓶の細首栓部を差し込んで、瓶を直立させると、外観上は、図６の斜視図（図６は厳密には図８の細首付き瓶用首かけ袋の斜視図である）と同様に、袋体部が瓶の肩部に自立した陳列状態となる。
この陳列状態において、薄手の軟質のフィルムからなる袋体部は、自立した裏打ち固定片２によって、袋体部の裏面から支えられているので、袋体部が折れ曲がったり、前方向に倒れたりすることはない。
本発明図１の細首付き瓶用首かけ袋の別の態様としては、図１及び図２において、袋体部６、すなわち表フィルム８及び裏フィルム９の縦の長さを例えば２倍の寸法にして、図３及び図４と同様の折り曲げ操作をすると、図７のように、区分熱シール線５の位置より図７の下方に、約半分の袋体部が二重に折り重なって形成され、結局、２分の１の長さの袋体部が区分熱シール線５の位置より下方にぶら下がるように延設される。袋体部の長さは１.５倍となる。
区分熱シール線の位置から上部の構造は、図４と同一であり、下方に袋体部が延長されて寸法の大きい物品を収納できる点のみが相違している。そして、下方の袋体部の裏側は、表フィルム８と裏フィルム９が二重に重なっていて、袋体部の収納空間は、図７のＱからＲの長さのもの、すなわち、図１及び図２の場合の約１.５倍の寸法を収納することができる。
この態様によれば、表フィルム８及び裏フィルム９の長さを適宜変更することによって、１〜３倍まで袋体部を拡大することができる。図７の区分熱シール線５の下方への袋体部には、裏打ち固定片２による補強はないが、袋体部の重力によって、比較的安定して袋体部を固定することができる。
【００１２】
また、この袋体部の下方への延長の長さは、封口片で封口するときに、封口片を固定する裏フィルムの位置を変化させることによっても、調節することができる。
本発明は、裏打ち固定片を袋体部の裏フィルムに全面的に密着させる態様の他に、裏打ち固定片の先端側を袋体部の裏フィルムに密着させるが手元側は袋体部の裏フィルム面から解離させる第２の態様がある。
図８は裏打ち固定片２によって、袋体部に自立性を付与する第２の態様の瓶用首かけ袋の１例の正面図である。該裏打ち固定片２の底辺の位置が、区分熱シール線５の位置より上方に少し間隔を開けて設けてある点が図１の裏打ち固定片２の底辺の位置と異なる。
区分熱シール線５に平行の裏打ち固定片２の底辺と区分熱シール線５との間隔が大きいほど、細首付き瓶用首かけ袋の形状に組み立てたときの図９におけるＡ点とＢ点の距離が大きくなり、裏打ち固定片２が袋体を支える角度が傾斜する。裏打ち固定片２の底辺の位置Ｂ点がＡ点から離れるほど、陳列時に自立した袋体が左右にぶれにくくなり瓶用首かけ袋の陳列時の安定性が増大する。
一方、裏打ち固定片２の底辺と区分熱シール線５との間隔が小さくなるほど、図９におけるＡ点とＢ点の距離が小さくなり、陳列時の袋体の直立自立性は増大する。また、袋体部の高い位置を裏打ち固定片２の先端が保持するので、袋体の上部が柔軟な場合には、袋体の先端まで直立させることができる利点がある。逆に、裏打ち固定片２が袋体をささえる角度が６０度より小さくなると、裏打ち固定片２の先端による固定位置が低くなり、固定位置より上にはみ出した袋体の上部が、折れ曲がるおそれがある。但し、収納物が硬い場合は収納物の剛性で袋体部の自立性を支えることができる。
図９におけるＡ点とＢ点の距離、すなわち、区分熱シール線５と裏打ち固定片２の底辺の距離は、裏打ち固定片２の高さの５０％以下にすることが好ましい。
【００１３】
図８の瓶用首かけ袋の裏打ち固定片２の底辺と区分熱シール線５との間隔は、袋体部の大きさ、収納物品の形状及び重量、芯材シートの硬さ等を勘案して適宜選択することができる。かくて、本発明図８の態様で示される裏打ち固定片２の先端部のみを袋体の裏フィルムに固定する場合は、裏打ち固定片２の陳列時の傾斜角度は、垂直から、６０度の間を適宜選択することが望ましい。
垂直の場合は、図９のＡとＢの距離はゼロとなる。裏打ち固定片２は、首かけ部１と同一のシートを溶断したものであり、裏打ち固定片２の底辺では、首かけ部１と同一平面になろうとする復元弾力が作用している。
従って、図９のＡ、Ｂの距離がなくなっても、裏打ち固定片２の底辺では、裏打ち固定片２を、首かけ部１側に傾けようとする弾力が存在する。この弾力があるので、裏打ち固定片２の陳列時の傾斜角度が垂直になっても、図９の垂直の袋体部が、左側に倒れることはない。
また、裏打ち固定片２の角度が小さくなって、裏打ち固定片２の先端固定部よりはみ出した袋体の上部が折れ曲がらないようにするために、封口片又は袋体の裏フィルムに芯材を積層することができる。この芯材によって、袋体部の上部が自立することができるので裏打ち固定片２の先端部による保持位置が袋体の中間であっても、保持位置からはみ出した袋体の上部が折れ曲がるおそれはなくなる。
本発明の第二態様の瓶用首かけ袋の図８に示すように、貫通穴４の端部をフック状にすることができる。該端部の形状は特に限定するものではないが、使用中に端部が裂けて破損しないような曲線形状が好ましく、例えば端部を彎曲させたものが挙げられる。
図８に示すような曲線状フック形状は破損防止及び袋体部６の固定を確実にできる点で好ましい。
図９は、第二態様の瓶用首かけ袋の裏打ち固定片２による袋体部の自立性付与の瓶用首かけ袋の使用状態の形状の側面図である。この図８から図９の側面図への形成手順は、図１から図４への手順に準じて説明することができる。この手順が図８の細首付き瓶用首かけ袋の使用方法を限定していないことは前述の通りである。
【００１４】
図８では、裏打ち固定片２の底辺に位置する貫通穴４の端部を区分熱シール線５の位置より上方に少し間隔を開けて設けてある。裏打ち固定片２を固定した状態から、貫通穴４が空いた首かけ部１を、右に直角に曲げると、図９のような首かけ部１と裏打ち固定片２の端部付近が彎曲した状態になる。
この彎曲形状において、裏打ち固定片２の底辺の位置では、首かけ部１のシートの水平方向に剛性のある裏打ち固定片２に伸びるべきところを、上方に彎曲させられているので、裏打ち固定片２によって、袋体部６は、首かけ部１の面の方向に傾こうとする弾力が掛かっている。さらに、図９の側面図に示されるように、袋体部６を裏打ち固定片２が支柱となって右側から支えている。
実際に図９の瓶用首かけ袋を瓶に掛けると、この傾く力を、瓶の細首で固定して、更にこの瓶の固定位置から、裏打ち固定片２の彎曲部が袋体部６の裏面を押すように支えているので袋体部６が瓶肩部で前後左右にふらつくことなく安定して陳列することができる。
図１０は、図９の別の態様の瓶用首かけ袋の使用状態の形状の側面図である。図８に示すように、貫通穴４の端部をフック状にしたものを、第一の態様の図７と同様に、袋体部の長さを長くして、２分の１の長さの袋体部が区分熱シール線５の位置より下方にぶら下がるように延設することができる。これにより、下方に袋体部が延長されて寸法の大きい物品を収納できる。
本発明に用いる熱可塑性樹脂のフィルムは、通常包装袋用などに使用される公知の熱可塑性樹脂製のフィルムを特に制限することなく使用することができる。例えば、高密度、中密度又は低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンプロピレンコポリマー、ポリブチレンなどのポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ナイロンなどのポリアミド系樹脂等を素材とする熱可塑性樹脂フィルム及びこれらのラミネートフィルムを使用することができる。なかでも、高密度、中密度又は低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンプロピレンコポリマー、ポリブチレンなどのポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ナイロンなどのポリアミド系樹脂フィルム等を単独又は共重合若しくは混合した熱可塑性樹脂フィルムを好適に使用することができる。さらに、ポリエチレン、ポリプロピレン又はエチレンプロピレンコポリマー製のものを特に好適に使用することができる。
【００１５】
本発明に用いる熱可塑性樹脂フィルムの厚さは、２０〜１００μｍ、好ましくは３０〜８０μｍのものを使用することができる。２０μｍ未満の厚さのフィルムは、薄過ぎて使用中に破損し易い。１００μｍを超える厚さのフィルムは、本発明に用いる袋は格別荷重に耐える必要はないので不要である。
本発明の首かけ部１に芯材として用いる熱可塑性樹脂の厚手シート３は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン製などのシートを好適に使用することができる。これらの熱可塑性樹脂の合成紙を特に好適に使用することができる。本発明に用いる熱可塑性樹脂シートの厚さは、３０〜２００μｍ、好ましくは５０〜１００μｍのものを使用することができる。この熱可塑性樹脂シートは、溶着の加工性から、熱可塑性樹脂フィルムと同一の樹脂シートが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、細首栓付き瓶に詰めた商品の販売促進に有用な首かけ袋であり、瓶肩部より袋体部が裏打ち固定片で支えられるので、袋体部と瓶が列状に多数陳列されていても、購買者から袋体部が良く見えて、販売促進させる効果が大きい。食品、化粧品等の分野で細首瓶に詰めて販売される産業分野への利用可能性が大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一態様の瓶用首かけ袋の平面図である。
【図２】図１の瓶用首かけ袋の断面図である。
【図３】図１の瓶用首かけ袋の裏打ち固定片を首かけ部分から外した状態の側面図である。
【図４】図１の瓶用首かけ袋の使用状態の形状の側面図である。
【図５】図１の瓶用首かけ袋の使用状態の形状の平面図である。
【図６】図１の瓶用首かけ袋の使用状態の形状の斜視図である。
【図７】別の態様の瓶用首かけ袋の使用状態の形状の側面図である。
【図８】別の態様の瓶用首かけ袋の正面図である。
【図９】図８の瓶用首かけ袋の使用状態の形状の側面図である。
【図１０】図９の別の態様の瓶用首かけ袋の使用状態の形状の側面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  首かけ部
２  裏打ち固定片
３  熱可塑性樹脂の厚手シート
４  貫通穴
５  区分熱シール線
６  袋体部
７  袋体側縁
８  表フィルム
９  裏フィルム
１０  首かけ部側縁
１１  開口部
１２  封口片
１３  粘着剤層
１４  剥離紙
Ａ  区分熱シール線の折り曲げ点の位置
Ｂ  裏打ち固定片の底辺の位置
Ｃ、Ｄ  封口片の長さを示す符号
Ｍ1〜3  裏打ち固定片の垂直癖付け線
ｍ1〜3  首かけ部の癖付け線
Ｐ  細首栓付き瓶
ａ〜ｇ  裏打ち固定片２の外周を示す符号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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