(57)【要約】【課題】  フォトリフレクタ（光検出器）を利用した相対移動位置の検出においては、グリス（潤滑剤）がフォトリフレクタの投受光面に溜まると、相対移動位置の検出が困難となる。【解決手段】  開口２ｃが固定枠２の摺接面２ｆに形成され、フォトリフレクタ（光検出器）４０が、固定枠の摺接面２ｆに摺接する回転枠の摺接面３ｆに対向して開口２ｃに設けられている。光検出器４０の近傍で摺接面２ｆ、３ｆの間で固定枠２に階段状の段部４２を設けて空隙部Ｓを形成し、摺接面２ｆ、３ｆに塗布されたグリス（潤滑剤）が摺接面２ｆ、３ｆから剥離しても、剥離したグリスｇは段部４２に溜まり、フォトリフレクタ４０の位置する開口２ｃに流入せず、フォトリフレクタの投受光面に溜まらない。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の摺接面を有する第１の部材と、
第１の摺接面と摺接する第２の摺接面を有して上記第１の部材と相対移動する第２の部材と、
上記第１の摺接面に設けられ、上記第１の摺接面側の口元から離れる方向に向かって窄まるように階段状の段部が該開口内部に設けられている開口と、
上記開口段部を上記第１の摺接面と挟んで上記第２の摺接面に対向、離間して設けられ、光を上記第２の摺接面方向に発光し上記第２の摺接面で反射された光を受光する光検出器と、
を備えたことを特徴とする移動物検出装置。
【請求項２】
上記段部は複数段あることを特徴とする請求項１記載の移動物検出装置。
【請求項３】
上記段部は凹部形状に形成され、上記第１、第２の摺接面間に塗布された潤滑剤を溜めて光検出器方向への流れを防止することを特徴とする請求項１または２記載の移動物検出装置。
【請求項４】
潤滑剤を溜めて光検出器方向への潤滑剤の流れを防止する空隙部が、前記階段状の段部から離反する方向に第１、第２の摺接面の間で第１の部材の内周にさらに形成されている請求項１〜３のいずれか記載の移動物検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズ鏡筒の移動を行う２つの部材間の相対移動を検出する移動物検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
２つの部材間の相対移動を検出する移動物検出装置がレンズ鏡筒などに組み込まれている。すなわち、レンズ鏡筒は複数の枠部材（鏡枠）から構成され、枠部材として、カメラ本内などに固定された固定枠と、固定枠に対して相対回転可能かつ光軸方向に相対移動可能に固定枠内に収納された回転枠と、回転枠に対して相対回転が規制されて光軸方向に移動可能に回転枠内に収納された複数のレンズ枠などがある。
【０００３】
レンズ枠には１枚または複数のレンズからなるレンズ群が保持され、ズーミングにおいては固定枠内を回転枠が回転しながらその内部のレンズ枠を伴ってズーミング位置まで光軸方向に進退し、フォーカシングにおいては回転枠内のフォーカスレンズのためのレンズ枠（フォーカスレンズ枠）が回転枠内を光軸方向に進退して合焦がなされる。
【０００４】
レンズ鏡筒の固定枠、回転枠のような２つの部材間の相対移動を検出する移動物検出装置は、一般的にフォトリフレクタ（フォトセンサ）などの光検出器を備えている。回転枠は固定枠内を回転しながら光軸方向に移動するため、回転枠の回転から回転枠の相対移動位置を検出でき、フォトリフレクタ（光検出器）によって回転枠の相対移動位置を検出しているが、グリスなどの潤滑剤の影響を受けやすい。
【０００５】
たとえば、レンズ鏡筒においては、回転枠をズーミング位置に進退させるためのモータ（ズームモータ）の減速ギヤ列に摩擦低減や消音などのためにグリス（潤滑剤）が塗布されている。しかし、モータの出力軸に固定されてフォトセンサの発光部、受光部間に位置する羽根車やフォトリフレクタに、減速ギヤ列のグリスが飛散すると、モータ回転数の検出が困難となり回転枠の相対移動位置を検出できないため、設計通りのズーミング位置が正確に得られない。
そのため、たとえば特開２００４−１９１４３４号公報では、羽根車の収納部を減速ギヤ列の収納部から隔離して減速ギヤ列のグリスが羽根車やフォトリフレクタに飛散するのを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１９１４３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
回転枠の相対移動位置はモータ（ズームモータ）の回転数から検出されるが、固定枠に設けた開口にフォトリフレクタ（光検出器）を配置し、フォトリフレクタの発光部から回転枠に向けて発光し、その反射光をフォトリフレクタの受光部で受光する方法でも、回転枠の相対移動位置を検出できる。しかし、回転枠の摺動性を向上させるために、回転枠の摺接面と固定枠の摺接面と間にグリスなどの潤滑剤が塗布されており、回転枠が回転すると、摺接面間のグリス（潤滑剤）が開口の隅部に接触し摺接面から剥離して開口の隅部近傍に滞留する。開口の隅部近傍に滞留したグリスは回転枠の回転に伴って回転枠の円周方向で開口の中央方向に移動してフォトリフレクタの投受光面に溜まり、フォトリフレクタの発光、受光の障害となる。そして、フォトリフレクタの投受光面に溜まったグリスに妨げられて、フォトリフレクタは回転枠の相対移動位置への到達を正確に検出できず、回転枠を設計通りのズーミング位置に移動させることが困難となる。
【０００８】
本発明は、グリスなどの潤滑剤の影響を受けることなく２つの部材間の相対移動位置を検出可能な移動物検出装置の提供を目的としている。
なおここでいう「相対移動位置」は相対移動量を含めた概念を意味する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明によれば、移動物検出装置は、第１の摺接面を有する第１の部材と、第１の摺接面と摺接する第２の摺接面を有して上記第１の部材と相対移動する第２の部材と、上記第１の摺接面に設けられ、上記第１の摺接面側の口元から離れる方向に向かって窄まるように階段状の段部が該開口内部に設けられている開口と、上記開口段部を上記第１の摺接面と挟んで上記第２の摺接面に対向、離間して設けられ、光を上記第２の摺接面方向に発光し上記第２の摺接面で反射された光を受光する光検出器とを備えている。
【００１０】
請求項２記載の本発明によれば、上記段部は複数段からなっている。
請求項３記載の本発明によれば、上記段部は凹部形状に形成され、上記第１、第２の摺接面間に塗布された潤滑剤を溜めて光検出器方向への流れを防止している。
請求項４記載の本発明によれば、潤滑剤を溜めて光検出器方向への潤滑剤の流れを防止する空隙部が、前記階段状の段部から離反する方向に第１、第２の摺接面の間で第１の部材の内周にさらに形成されている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の本発明では、開口が第１の摺接面に設けられ、第１の摺接面側の口元から離れる方向に向かって窄まるように階段状の段部が開口内部に設けられているため、第１、第２の摺接面間の潤滑剤が第１、第２の部材の相対移動に伴って移動しても、光検出器の投受光面に達する前に潤滑剤は開口の段部に溜まり、光検出器の投受光面に達しない。そのため、潤滑剤が光検出器による第２の部材の相対移動位置の検出の障害とならず、相対移動位置が正確に検出される。従って、たとえば、レンズ鏡筒においては回転枠を所望のズーミング位置に正確に移動できる。また、開口に段部を設けるだけで潤滑剤の溜まる空間が得られ、光検出器に対する潤滑剤の影響を簡単な構成で排除できる。
【００１２】
請求項２記載の本発明では、開口の段部が複数段設けられているため、複数段の段部に潤滑剤が溜まり、潤滑剤が光検出器の投受光面に達するのを防止できる。
請求項３記載の本発明では、段部が凹部形状に形成されているため、潤滑剤は開口の凹部形状の段部に溜まり、潤滑剤が光検出器の投受光面に達するのを防止できる。
請求項４記載の本発明では、潤滑剤の溜まる空間が、階段状の段部から離反する方向に第１、第２の摺接面の間で第１の部材の内周にさらに形成されているため、開口から離反した地点でも潤滑剤を溜めることができ、潤滑剤が光検出器の投受光面に達するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ズームレンズ鏡筒に組み込まれた本発明の一実施例に係る移動物検出装置の分解斜視図を示す。
【図２】移動物検出装置の要部の斜視図を示す。
【図３】図２の線Ａ-Ａに沿った一部破断の横断面図を示す。
【図４】別実施例に係る移動物検出装置を示す。
【図５】実施例１の変形例に係る移動物検出装置を示す。
【図６】実施例１の他の変形例に係る移動物検出装置を示す。
【図７】実施例１の別の変形例に係る移動物検出装置を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明では、開口が固定枠の摺接面に形成され、フォトリフレクタ（光検出器）が、固定枠の摺接面に摺接する回転枠の摺接面に対向して開口に設けられている。固定枠の摺接面の開口に階段状の段部を設けているため、摺接面に塗布されたグリス（潤滑剤）が摺接面から剥離しても、剥離したグリスは開口の段部に溜まり、フォトリフレクタの投受光面に達しない。
【実施例１】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明する。
図１はズームレンズ鏡筒に組み込まれた本発明の一実施例に係る移動物検出装置の分解斜視図を示す。
【００１６】
実施例の移動物検出装置は沈胴式のズームレンズ鏡筒に組み込まれており、各レンズ枠がカメラ本体内に収納された非撮影状態（沈胴状態）と光軸（撮影系光軸）に沿って被写体側に突出して撮影を行なう撮影状態との間を変位自在に、ズームレンズ鏡筒は構成されている。そして、非撮影状態とした沈胴時にはズームレンズ鏡筒の全長が撮影状態のときよりも短縮され、撮影状態とした撮影時には短焦点位置から長焦点位置の間でズーミングが可能となっている。
なお、光軸に沿った方向で被写体側を前方とし、ズームレンズ鏡筒の枠部材が前方に向かう際の方向を繰り出し方向とする。また、光軸に沿った方向において結像側を後方とし、枠部材が後方に向かう際の方向を繰り込み方向とする。
【００１７】
図１に示すように、移動物検出装置の組み込まれたズームレンズ鏡筒１は、後方（結像側）から順に、固定枠２、回転枠３、移動枠４、カム枠５、直進ガイド枠６を備えている。
枠部材の動き（回転および光軸Ｏに沿った移動）について述べると、回転枠３は、固定枠２に支持されてズーミング時や沈胴動作時に駆動源となるズームモータの駆動力によって固定枠に対して回転可能および光軸Ｏに沿って移動可能（進退可能）となっている。また、移動枠４は、回転枠３に対して相対的に回転可能に回転枠の内周部に配置され、固定枠２で回転規制された状態で光軸Ｏに沿って移動可能となっている。
【００１８】
カム枠５は、移動枠４の内周部に配置され、回転枠３ととともに回転し、回転枠に対して相対的に光軸Ｏに沿って移動可能に回転枠に支持されている。さらに、直進ガイド枠６は、カム枠５の後端側に固定されたバヨネットプレート７によってカム枠５にバヨネット結合されている。そして、直進ガイド枠６のガイド突起部６ａが移動枠４の直進溝４ｄと係合されているため、直進ガイド枠６は回転を規制された状態で光軸Ｏに沿って移動可能となっている。
【００１９】
さらに、ズームレンズ鏡筒１は、三群ユニット３０、一群枠１１、二群枠１２、四群枠１４、保持プレート１５を備えている。
三群ユニット３０は、シャッター３１や退避レンズ枠である三群枠１３を内部に有し、移動枠４に回転を規制された状態で光軸Ｏに沿って移動可能となっている。一群枠１１、二群枠１２は、いずれも、直進ガイド枠６によって回転規制されてカム枠５によって光軸Ｏに沿って移動（進退）されるようになっている。
【００２０】
一群枠１１は一群レンズ２１を、二群枠１２は二群レンズ２２を、三群枠１３は退避レンズである三群レンズ２３を、四群枠１４はフォーカシングレンズである四群レンズ２４をそれぞれ保持し、レンズ２１〜２４から撮影光学系が構成されている。
回転枠３、移動枠４などの枠部材は固定枠２に所定の順序で組み込まれ、枠部材の組み込まれた固定枠２の背面側（反被写体側、撮像側）に保持プレート１５が固定されてズームレンズ鏡筒１が組立てられ、撮像素子２５などを有する撮像ユニット２６が保持プレートの背面に装着されている。
【００２１】
次に、構成部材の構成について概略を述べる。
固定枠２は、円筒状に形成され、その内周部に光軸Ｏに対して傾斜した傾斜カム溝部と円周方向に形成された円周溝部とを連通させてなるカム溝２ａと、光軸Ｏと平行な直進溝２ｂとを有している。
【００２２】
固定枠２の外周部に、ズーミングユニット１７、フォーカシングユニット１８が配設されている。
ズーミングユニット１７は、ズーム駆動源であるズームモータやその駆動力を伝達するギヤ列、ロングギヤ２８などを有している。そして、ズーミングユニット１７は、ズームモータの駆動によって撮影光学系のズーム光学系（一群レンズ２１、二群レンズ２２、三群レンズ２３）を光軸Ｏに沿って移動させるズーム駆動機構として機能し、ズームレンズ鏡筒１を撮影状態から非撮影状態(沈胴状態)に移動させる沈胴動作も行うように構成されている。
これに対して、フォーカシングユニット１８は、フォーカス駆動源であるフォーカスモータやその駆動力を伝達するギヤ列、ガイド軸などを有し、フォーカスモータの駆動によって撮影光学系のフォーカシング光学系（四群レンズ２４）を光軸Ｏに沿って移動させるフォーカス駆動機構として機能する。
【００２３】
なお、ロングギヤ２８は光軸Ｏと平行に固定枠２の内周部に露呈した状態で配置されている。また、フォーカシングユニットのガイド軸が四群枠１４（フォーカシングレンズ枠）の軸穴１４ａに貫通するように形成されているため、四群枠１４は光軸Ｏに沿って移動可能となる。
【００２４】
回転枠３は、円筒状に形成され、固定枠２に対して回動可能かつ光軸Ｏに沿って移動可能な状態で固定枠２の内周部に挿入され、回転枠の外周後方部には、カムフォロワー３ａとギヤ部３ｂとが形成されている。また、回転枠３の内周部には、光軸Ｏに対して傾斜した三群用カム溝３ｄと、光軸Ｏと平行なカム枠用直進溝３ｃとが形成され、回転枠３の内周後端部には、内方に向けて突出して突部３ｅが形成されている。
【００２５】
回転枠のカムフォロワー３ａが固定枠のカム溝２ａに摺動可能に嵌入されているとともに、回転枠のギヤ部３ｂは、固定枠のロングギヤ２８に噛合している。そのため、ズーミングユニット１７のズームモータが駆動されて、ロングギヤ２８が回転駆動されると、その駆動力がギヤ部３ｂを介して回転枠３に伝達されて回転枠を回転させる。そして、回転枠３が回転すると、回転枠のカムフォロワー３ａが固定枠のカム溝２ａの傾斜カム溝部に沿って移動し、回転枠は、回転しながら沈胴位置から撮影状態における短焦点位置にまで前方に繰り出される。そして、ズームレンズ鏡筒１が撮影状態にあれば、カムフォロワー３ａがカム溝２ａの円周溝部に沿って移動するため、回転枠３は光軸Ｏに沿って移動することなく回転方向にのみ移動されて、短焦点位置から長焦点位置までのズーミングがなされる。
固定枠、回転枠以外の枠部材の構成の詳細な説明は省略する。
【００２６】
図２は移動物検出装置の要部の斜視図、図３は図２の線Ａ-Ａに沿った一部破断の横断面図をそれぞれ示す。
上記のように、回転枠３は固定枠２に対して回転可能かつ光軸Ｏに沿って移動可能に固定枠内に配置されており、回転枠が固定枠内で回転すれば、固定枠は固定枠に対して光軸方向に相対移動される。そのため、回転枠３の回転を検出すれば固定枠２に対する回転枠の相対移動位置（光軸Ｏに沿った移動（進退））を検出できる。
【００２７】
図２に示すように、移動物検出装置１’は、固定枠（第１の部材）２と、回転枠（第２の部材）３と、固定枠に対する回転枠３の相対移動位置を検出するための光検出器４０とを備えて構成されている。たとえば、光検出器４０は発光部と反射部とを有したフォトリフレクタとされ、図３に示すように、回転枠３の外周面に面して固定枠２に形成された開口２ｃ内で、発光部、反射部を回転枠の外周面の摺接面３ｆ（第２の摺接面）に対向させて配置されている。回転枠３の後端部の外周面である摺接面には反射シール３ｇが貼付されており、この反射シール３ｇは、固定枠２内で回転しながら光軸Ｏに沿って移動する回転枠の所定の位置にフォトリフレクタ（光検出器）４０と対向して設けられている。
【００２８】
固定枠２に対する回転枠３の円滑な動きを確保するように、固定枠の摺接面２ｆ（第１の摺接面）とこの摺接面に摺接する回転枠の摺接面３ｆ（第２の摺接面）の間にグリスなどの潤滑剤が塗布されている。そして、図３に示すように、移動物検出装置１’は開口内壁面に複数の階段状の段部４２を備え、フォトリフレクタ４０の近傍で固定枠の摺接面２ｆと回転枠の摺接面３ｆとの間に空隙部Ｓを形成している。
【００２９】
段部４２は、摺接面２ｆ側で開口２ｃの口元から枠の径方向に離れるに従って窄まるように、つまり、開口をはさんで互いに周方向で配置される段部４２の間隔が開口の口元から離れるにつれて短くなるように開口を挟んで開口の内部にそれぞれ形成されている。たとえば、略平面からなる階段状の段部４２は断面矩形状で複数段、たとえば三段ずつ形成される。
【００３０】
固定枠２に対して回転枠３が図３に矢印Ａ、Ｂで示すように回転したとき、固定枠の摺接面２ｆ、回転枠の摺接面３ｆ間のグリス（潤滑剤）は、段部の奥の隅部４２ａに接触して摺接面２ｆ、３ｆの間から剥離される。しかし、摺接面２ｆ、３ｆから剥離したグリスｇは階段状の段部４２上の空隙部Ｓに溜められ、開口２ｃへのグリスの流入が防止される。
【００３１】
つまり、回転枠３が図３において矢印Ａ方向に回転したとき、摺接面２ｆ、３ｆ間のグリス（潤滑剤）が三段からなる段部４２のうちの奥の段部の隅部４２ａ−１、いいかえれば摺接面３ｆに最も近い段部の隅部４２ａ−１に接触して摺接面から剥離しても、剥離したグリスｇは、空隙部Ｓの奥の方から、つまり、開口２ｃから離れたところから、一方の段部４２に溜められ、開口に流入しない。また、回転枠３が矢印Ｂ方向に回転して、同様に、摺接面２ｆ、３ｆ間のグリスが三段からなる段部４２のうちの摺接面３ｆに最も近い段部の隅部４２ａ−２に接触して摺接面間から剥離しても、剥離したグリスｇは、空隙部Ｓの奥の方から他方の段部４２に溜められ、開口に流入しない。
【００３２】
このように回転枠３がＡ、Ｂいずれかの方向に回転して、グリスが段部の隅部４２ａ（４２ａ−１，４２ａ−２）に接触することにより摺接面２ｆ、３ｆの間から剥離しても、剥離したグリスｇは、空隙部Ｓ内で段部４２に溜まって開口２ｃに流れ込まず、フォトリフレクタ４０の投受光面に達しない。そのため、摺接面２ｆ、３ｆから剥離したグリスｇが光検出器４０の投受光面に溜まることを防止でき、フォトリフレクタの光路をグリスが遮断することはない。つまり、フォトリフレクタ４０の発光部から投光された光がグリスｇに邪魔されることなく回転枠の摺接面３ｆの反射シール３ｇに至って反射シールで反射されてリフレクタの発光部で受光される。従って、回転枠３の移動量、すなわち、固定枠２に対する回転枠の相対移動位置がフォトリフレクタ４０によって正確に検出され、回転枠を所定のズーミング位置まで正確に繰り出せる。
【００３３】
また、段部４２を形成するだけでグリスの溜まる空間となる空隙部Ｓが得られ、フォトリフレクタ４０に対するグリスの影響を簡単な構成で排除できる。
【００３４】
特に、段部４２が複数段形成されているため、剥離したグリスｇが開口２ｃから最も離れた段部４２から開口２ｃ方向に流れ出ても隣接する次の段部に溜められて開口への接近が阻止されて開口への流入が防止される。
【００３５】
なお、グリスが摺接面３ｆに部分的に厚く塗布されていても、段部４２は開口２ｃの口元から離れる方向に向かって窄まるように形成されており、開口２ｃの口元に最も近い段部の隅部４２ａ’は回転枠の摺接面３ｆから十分に離間されているため、グリスは段部の隅部４２ａ’に接触せず、回転枠の摺接面３ｆからのグリスの剥離を阻止できる。
【００３６】
図３のＡ部として拡大して示すように、段部４２に凹部形状の空隙部Ｓ’を設ければ、この空隙部Ｓ’にグリスが滞留することにより段部に大量のグリスを溜めることができる。段部４２に設ける空隙部Ｓ’はグリスｇの溜まる凹部形状であれば足り、図示の断面三角形状に限定されず、断面矩形形状、断面円弧形状などでもよい。
また、実施例１における開口２ｃは光軸に直交する平面で断面とした断面がＶ字状の形状に段部４２を形成したが、これとは異なり、開口形状を擂鉢状（錐体状）に形成して擂鉢面それぞれに段部４２を形成してもよい。そして、それぞれの段部４２は摺接面に対して相似な曲面、または略平行な平面としてもよい。
【００３７】
なお、図２、図３の参照符号４４は、ズームモータに接続されるとともに、フォトリフレクタ４０を実装するフレキシブル基板を示す。
【実施例２】
【００３８】
別実施例（実施例２）に係る移動物検出装置を図４に示す。図４は上記実施例（実施例１）の図３に対応する。
上記実施例１の構成部材と同じ機能を有する実施例２の対応する構成部材には同じ参照番号を付してその説明を省略し、実施例１と異なる構成を主として説明する。
図１〜図３の実施例１と図４の実施例２とは、実施例１では階段状の段部４２が断面矩形状に形成されているのに対して、実施例２では階段状の段部が断面三角形状、いわゆる三角波形状に形成されている点で相違し、他の構成は実施例１、２において共通している。
【００３９】
実施例２においては、図４に示すように、複数段のたとえば七段の断面三角状の階段状の段部１４２が、摺接面２ｆ側で開口２ｃの口元から離れる方向に向かって窄まるように開口を挟んで開口の内部にそれぞれ形成されている。
このように断面三角状とすれば階段状の段部１４２は凹部形状となり、回転枠３の回転に伴って摺接面２ｆ、３ｆ間のグリスが、段部１４２のうちの奥の段部の隅部１４２ａに接触して摺接面２ｆ、３ｆの間から剥離しても、剥離したグリスｇは段部の凹みの底に溜まり、開口２ｃに達せず、開口への流入が防止される。そのため、実施例１におけると同様に、摺接面２ｆ、３ｆから剥離したグリスｇがフォトリフレクタ４０の投受光面に溜まることを防止でき、フォトリフレクタの光路を遮断することがなく、固定枠２に対する回転枠３の相対移動位置がフォトリフレクタによって正確に検出される。
階段状の段部１４２を断面三角状とすれば、短い範囲においても多数の段部を設けることができ、剥離したグリスｇが開口２ｃに流入するのを確実に防止できる。
【００４０】
実施例１の変形例を図５〜図７に示す。
図５の変形例では、実施例１の三段からなる階段状の段部４２を四段とし、開口２ｃから最も離反した段部（最も奥の段部）４２ｂつまり、摺接面３ｆに最も近い段部４２ｂを開口２ｃから円周方向に離反する方向に延ばして摺接面２ｆ、３ｆとの間に段部４２の空隙部Ｓに連通する帯状の空隙部Ｓ−１を固定枠２の内周に設けている点で実施例１と相違し、他の構成は共通している。
このように、固定枠２の内周に設けた段部４２のうち、摺接面３ｆに最も近い段部４２ｂを延ばして摺接面２ｆ、３ｆとの間に帯状の空隙部Ｓ−１を設けた構成では、グリスの溜まる空間が開口２ｃから離反する方向で固定枠の円周に沿って広範囲に確保できるため、剥離したグリスｇが開口２ｃに流入するのを確実に防止できる。
また、剥離したグリスｇがフォトリフレクタ４０から十分に剥離した位置に溜められ、開口２ｃへのグリスの流入を確実に防止できる。
【００４１】
これに対して図６の変形例では、最も奥の段部４２ｂから連続した断面三角形の段部４２−１を開口２ｃから円周方向に離反する方向で固定枠２の内周に形成して摺接面２ｆ、３ｆとの間に空隙部Ｓ−２を設けている。ここで、断面三角形の段部４２−１の頂点は摺接面３ｆから一定距離離反されて段部の凹みは互いに連通され、空隙部Ｓ−２は段部４２の空隙部Ｓに連通されている。
また、図７の変形例では、断面三角形の段部は連続して形成されず、開口２ｃから円周方向に離反する方向に所定距離離反して複数、たとえば３つずつの断面三角形の段部４２−２を固定枠２の内周に形成して摺接面２ｆ、３ｆとの間に互いに連通していない空隙部Ｓ−３をそれぞれ設けている。
【００４２】
図６、図７の変形例では、摺接面２ｆ、３ｆとの間で固定枠２の内周に空隙部Ｓ−２、Ｓ−３を設けている点で実施例１と相違し、他の構成は実施例１と共通している。
図６、図７の構成においても、グリスの溜まる空間が開口２ｃの円周方向に沿って広範囲に確保できるため、剥離したグリスｇが開口２ｃに流入するのを確実に防止できる。剥離したグリスｇがフォトリフレクタ４０から十分に剥離した位置に溜められ、開口２ｃへのグリスの流入を確実に防止できる。
【００４３】
実施例１の変形例として図５〜図７を図示したが、これらの変形例の構成を実施例２に応用してもよい。つまり、図５の段部４２の空隙部Ｓに連通する帯状の空隙部Ｓ−１を固定枠２の内周に設ける構成、図６の連続した断面三角形の段部４２−１を固定枠の内周に形成して摺接面２ｆ、３ｆとの間に空隙部Ｓ−２を設ける構成、図７の連続しない断面三角形の段部４２−２を固定枠の内周に形成して互いに連通していない空隙部Ｓ−３を設ける構成を実施例２にそのまま応用できる。
【００４４】
上記のように、本発明によれば、開口が第１の摺接面に設けられ、第１の摺接面側の口元から離れる方向に向かって窄まるように階段状の段部が開口内部に設けられているため、第１、第２の摺接面間の潤滑剤が第１、第２の部材の相対移動に伴って移動しても、光検出器の投受光面に達する前に潤滑剤は開口の段部に溜まり、光検出器の投受光面に達しない。そのため、潤滑剤が光検出器による第２の部材の相対移動位置の検出の障害とならず、相対移動位置が正確に検出される。従って、たとえば、レンズ鏡筒においては回転枠を所望のズーミング位置に正確に移動できる。
【００４５】
上述した実施例は、本発明を説明するためのものであり、本発明を何等限定するものでなく、本発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全て本発明に包含されることはいうまでもない。
たとえば、実施例において、階段状の段部の断面形状を矩形(実施例１)、三角形状(実施例２)としているが、断面形状は一例でありこれに限定されず凹の円弧状断面など他の断面形状としてもよい。また、図６、図７の変形例において、空隙部Ｓ−２、Ｓ−３を断面三角形状としているが、断面形状は一例でありこれに限定されず矩形断面など他の断面形状としてもよい。
【００４６】
また、相対移動する２つの部材の相対移動位置の検出として、固定枠２、回転枠３における相対移動位置の検出について述べたが、対象となる２つの部材（第１、第２の部材）は固定枠、回転枠に限定されない。たとえば、回転枠３内で光軸方向に移動する三群ユニット３０、一群枠１１、二群枠１２、四群枠１４などにおける相対移動する２つの対応する部材の相対移動位置を検出してもよい。また、ヘリコイドねじの噛合のもとで回転する枠部材においては、段差面などの潤滑剤溜まり手段をヘリコイドねじの形状より小さく形成すれば、カジリなどの発生を防止できる。
実施例では、反射シールを１ケ所に貼付しているが、複数個所に設けたり、連続してパルス状の反射を行うように反射シールを設けてフォトリフレクタ４０からパルス状の出力信号を出して相対移動位置を検出してもよい。
【００４７】
さらに、ズームレンズ鏡筒の構成部材における相対移動位置の検出について述べたが、検出対象となる２つの部材はズームレンズ鏡筒の構成部材に限定されず、相対移動する２つの部材のすべてが本発明の第１、第２の部材となり得る。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、相対移動する２つの部材における相対移動位置を検出する移動物検出装置として広範囲に応用できる。
【符号の説明】
【００４９】
１            ズームレンズ鏡筒
２            固定枠（第１の部材）
２ｃ          開口
２ｆ          摺接面
３            回転枠（第２の部材）
３ｆ          摺接面
３ｇ          反射シール
４０          フォトリフレクタ（光検出器）
４２、１４２  階段状の段部
４２ａ、１４２ａ  段部の隅部
４２ｂ        最も奥の段部
Ｓ            摺接面間の空隙部
Ｓ−１〜Ｓ−３  摺接面間の円周方向の空隙部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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