(57)【要約】【課題】ライトシェルフとして使用した場合に、冬場に反射光を室内の奥まで導くことができる導光板を提供する。【解決手段】透明樹脂板２の下面側に、三角形状の単位プリズム３ａがその幅方向に連続して並設されてなる構成を有するプリズム面３を備え、当該プリズム面３を構成する単位プリズム３ａの頂部角度αが１２０°以上１７０°未満であり、２つの底部角度β、γに差があることを特徴とする導光板を提案するものである。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明樹脂板２の下面側に、三角形状の単位プリズム３aがその幅方向に連続して並設されてなる構成を有するプリズム面３を備え、当該プリズム面３を構成する単位プリズム３aの頂部角度αが１２０°以上１７０°未満であり、且つ、単位プリズム３aにおける一方の底部角度βと他方の底部角度γとの間に差があることを特徴とする導光板。
【請求項２】
単位プリズム３aにおける底部角度βと底部角度γとの間の角度差が１〜３０°であることを特徴とする請求項１記載の導光板。
【請求項３】
透明樹脂板の上側面に、紫外線吸収層或いは熱線吸収層、又はこれらの両方を備えた請求項１又は２に記載の導光板。
【請求項４】
建築物の庇又はライトシェルフ用材料として用いることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の導光板。
【請求項５】
請求項１〜３の何れかに記載の導光板を用いて、光線入射側とは反対側にプリズム面を位置させ、且つ単位プリズムの長さ方向を躯体と平行とし、且つ単位プリズム３aにおける２つの底部角度β、γのうち小さな方を躯体側に位置させるように使用することを特徴とするライトシェルフ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上面側からの入射光の一部を上面側に反射し、且つ他の一部を下面側に透過する導光板に関し、特にライトシェルフの材料として好適に利用することができる導光板に関する。
【背景技術】
【０００２】
昼光を利用して室内を明るくするために、一般的には窓の開口面積を大きくする必要がある。しかしながら、開口部の増加による建物の耐震強度の低下やコストの点で大きな開口面積は容易に求めることができない。また、大きな開口面積により夏場の室内の温度上昇や冬場の断熱効果の減少を招く恐れがある。
【０００３】
そこで例えば図１に示すように、窓部の高さ方向中間位置に庇（「ライトシェルフ」と称される）を水平に取り付け、この庇下窓への太陽光直射を遮蔽しつつ、庇の屋根部に反射した光を上部拡散窓から取り入れて、室内天井部に反射させて間接照明光として室内則に導入することが、例えば学校の教室窓廻りなどにおいて採用されつつある（特許文献１参照）。
このようなライトシェルフを利用することで、柔らかな間接照明光によって室内を明るくすることができ、しかも照明エネルギーや日射遮蔽による冷房負荷を低減することができるため、最近特に注目されている。
【０００４】
ところが、窓部の高さ方向中間位置に、太陽光を反射するライトシェルフを設置した場合、ライトシェルフによって日射が遮断されるため、この部分が逆に暗くなって採光のバランスが悪くなるという課題があった。
【０００５】
そこで、プリズム面材をライトシェルフに装着することで、太陽光の建物内への入射・反射量を制御し、建物内の光熱量を制御することが提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３６６１号公報
【特許文献２】特開２００５−２３５９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２のように、ライトシェルフ上面にプリズム面を設けた場合、プリズム面の谷部分に、大気中に散乱している塵や雨滴が付着するため、プリズム面を保護する層を積層する必要性があるが、コストや重量の増加が問題となる。
そこで、ライトシェルフ下面にプリズム面を設けることが考えられるが、ライトシェルフの下面にプリズム面を設けた場合、反射角度が大きくなる傾向があるため、特に冬場において、室内の奥まで反射させて室内全体を明るく、且つ暖かくすることが難しいという課題があった。
【０００８】
本発明は、下面にプリズム面を備えた導光板であって、ライトシェルフとして使用する場合において、特に冬場に反射光を室内の奥まで導くことができる導光板を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる課題に鑑みて、本発明は、透明樹脂板の下面側に、三角形状の単位プリズムがその幅方向に連続して並設されてなる構成を有するプリズム面を備え、当該プリズム面を構成する単位プリズムの頂部角度が１２０°以上１７０°未満であり、２つの底部角度に差があることを特徴とする導光板を提案するものである。
【００１０】
このような構成を備えた導光板であれば、冬場のように低角度からの入射光線をより多く反射することができるばかりか、単位プリズム３aにおける両側の底部角度β、γ間に差を設けることにより、反射光の反射角度を調整することができる。よって、例えばライトシェルフとして使用する、すなわち、光線入射側とは反対側にプリズム面を位置させ、且つ単位プリズムの長さ方向を躯体と平行とし、且つ単位プリズム３aにおける２つの底部角度β、γのうち小さな方を躯体側に位置させるように使用することにより、特に冬場において、反射光の光量を多くすることができるばかりか、反射光を室内のより奥方まで導くことができ、室内の奥まで光を取り込んで室内全体の照度を高めることができる。
以上のように、本発明の導光板は、ライトシェルフとして特に好適であるが、その他、庇等の屋根材やその他の採光材としても好適に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来のライトシェルフの設置状態と機能の一例を示した断面面図である。
【図２】本発明の導光板の一例を示した縦断面図である。
【図３】本発明の導光板における単位プリズムの一例を示した拡大断面図である。
【図４】本発明の導光板の一例を示した部分断面斜視図である。
【図５】本発明の一例に係る導光板の設置例とその場合の機能例を説明するための断面図である。
【図６】実施例のシミュレーション試験の入力内容を説明するための図であり、（Ａ）はライトシェルフとして設置する建物の様子及び各寸法、並びに、算出する反射角度θ及び反射距離Ｘを説明するための断面図であり、（Ｂ）は単位プリズムにおける各角度を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、実施形態に基づいて本発明を説明する。但し、以下に説明する実施形態は本発明の実施形態の一例であって、本発明の範囲が以下の実施形態に制限されるものではない。
【００１３】
＜本導光板の構成＞
本実施形態の導光板（「本導光板」という）１は、図２−図４に示すように、透明樹脂板２の下面側にプリズム面３を備え、透明樹脂板２の上面側に光線吸収層４を備えた板体乃至シート体である。但し、光線吸収層４は必ずしも備えてなくてもよい。
【００１４】
（透明樹脂板２）
透明樹脂板２の材料については、特に制限はない。一般に外装建材として使用されている透明樹脂を使用することができる。例えば、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、メタクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂等の透明な樹脂材料を使用することができる。これらを１又は２種以上混合してもよい。これらの樹脂の中で、透明性、耐熱性、耐衝撃性などの点で、ポリカーボネート系樹脂が好ましい。
【００１５】
ポリカーボネート系樹脂とは、主鎖中に炭酸エステル結合を含む線状高分子であり、例えば種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとをホスゲン法により反応させたり、ジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとをエステル交換法で反応させたりして得ることができる重合体などである。具体的には、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造されたポリカーボネート樹脂を挙げることができるが、これに限るものではない。
ポリカーボネート系樹脂の分子量は特に制限するものではない。通常の押出成形によりシート成形可能な粘度平均分子量が１．５万〜３万程度のものが好ましい。
【００１６】
ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアクリレート、ポリエーテルエーテルケトン等が挙げられる。
【００１７】
メタクリル系樹脂としては、メタクリル酸の各種エステルからなる重合体又は他の単量体との共重合体等が挙げられる。例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等の各種メタクリル酸エステルの単独重合体、及びこれらのメタクリル酸エステルと各種アクリル酸エステル、アクリル酸、スチレン、α−メチルスチレン等との共重合体等が挙げられる。
【００１８】
スチレン系樹脂としては、スチレン系単量体からなる重合体又はスチレン系単量体と共重合可能な単量体を用いた共重合体等が挙げられる。スチレン系単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン、ベンゼン核の水素原子がハロゲン原子や炭素数１〜２のアルキル基で置換されたスチレン誘導体等があり、具体的には、スチレン、ｏ−クロルスチレン、ｐ−クロルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン等がある。また、共重合可能な単量体としては、（メタ）アクリロニトリル、α−クロロアクリロニトリル、シアン化ビニリデン等のアクリロニトリル系単量体や、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシルブチル、（メタ）アクリル酸−β−ヒドロキシエチル等の（メタ）アクリル酸や、これらの各種エステル類又は酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ビニルピロリドン、（メタ）アクリルアミド、無水マレイン酸、無水イタコン酸、マレイミド等が挙げられる。
【００１９】
ポリ塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルの単独重合体、少量のコモノマーを共重合させた塩化ビニル系共重合体、グラフト共重合体等が挙げられる。これらと塩化ビニリデン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン等とのポリマーブレンドでもよい。
【００２０】
ポリオレフィン系樹脂としては、α−オレフィンの単独重合体又はα−オレフィンと他の共重合可能な単量体との共重合体等が挙げられる。例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−４−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体等が挙げられる。このうち、密度が０．９１０〜０．９３５の低密度ポリエチレンやエチレン−α−オレフィン共重合体、酢酸ビニル含量が３０重量％以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体が透明性及び耐候性に優れている。なかでも、酢酸ビニルの含量が５重量％〜３０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体は透明性、柔軟性及び耐候性が特に優れている。
【００２１】
ポリアミド系樹脂としては、ナイロン−６、ナイロン−６６、ナイロン−１２、ナイロン−４６等が挙げられる。
【００２２】
透明樹脂板２は、近赤外線を吸収する物質、例えばイオウ、硫黄系化合物、銅系化合物およびその他の近赤外線吸収物質のうちの一種又は２種以上を含有するものであってもよい。但し、含有しなくてもよい。
この際、イオウは、市販のイオウ粉末などを使用できる。例えば、鶴見化学（株）製（ＪＩＳ２級相当品）のイオウ粉末などが挙げられる。
硫黄系化合物としては、硫化鉛、チオ尿素誘導体等が挙げられる。
銅系化合物としては、ステアリン酸銅 、硫化銅 、フタロシアニル銅等が挙げられる。
他の近赤外線吸収物質としては、六塩化タングステン、塩化スズ、クロム、コバルト錯塩、アントラキノン誘導体等が挙げられる。
このような近赤外線吸収物質の含有量は特に制限されるものではないが、透明樹脂１００重量部に０．０１〜６重量部を含有させるのが好ましい。含有量が０．０１〜６重量部、好ましくは０．０１〜２重量部、特に好ましくは０．０１〜１重量部であれば、近赤外線領域の光線吸収性能に優れ、可視光線の透過率が高いものとなる。
【００２３】
また、透明樹脂板２は、本発明の効果を損なわない限度において、熱安定剤、紫外線吸収剤、着色剤、蛍光増白剤、離型剤、アンチブロッキング剤（シリカ、架橋ポリスチレンビーズ等）、軟化材、帯電防止剤等の添加剤を含有していてもよい。
【００２４】
（プリズム面３）
プリズム面３は、図２−図４に示すように、透明樹脂板２の下面側、すなわち導光板１に光線が入射する側とは反対側に設けられ、断面三角状で長尺な三角柱状の単位プリズム３aがその幅方向に連続して並設された構成を備えている。
【００２５】
単位プリズム３aは、その長さ方向と直交する断面にみて、非二等辺三角形状を呈するのが好ましく、単位プリズム３aの頂部角度αが１２０°以上１７０°未満であることが重要である。
本導光板１を、図５に示すように、光線入射側とは反対側にプリズム面３を位置させ、且つ単位プリズム３aの長さ方向が躯体と平行となるようにライトシェルフとして設置した場合、単位プリズム３aの頂部角度αが１２０°以上１７０°未満であれば、太陽の角度が夏至から徐々に低くなると、導光板１の上側に反射する光線量が増加し、冬場、太陽の角度が最も低くなった時（冬至）、導光板上側に反射する太陽光線量を十分に多くすることができ、室内に光を取り込んで室内の照度を高めることができる。より具体的には、太陽の角度が最も低く冬至において、２０〜４０％の光線を導光板上側に反射させることができる。
かかる観点から、単位プリズム３aの頂部角度αは１２０〜１４０°であるのがさらに好ましく、中でも１２０〜１３０°であるのが特に好ましい。
【００２６】
単位プリズム３aの頂部は、図３に示すように、丸みを帯びていてもよい。導光板１に入射する光線の角度を曲げる導光性の点からすると、頂部の曲率半径はできるだけ小さい方が好ましい。
【００２７】
また、単位プリズム３aにおける一方の底部角度βと他方の底部角度γとの間に角度差があることも重要である。単位プリズム３aにおける両側の底部角度β、γ間に差を設けることにより、反射光の反射角度を調整することができる。よって、例えばライトシェルフとして、光線入射側とは反対側にプリズム面を位置させ、且つ単位プリズムの長さ方向を躯体に平行とし、且つ単位プリズム３aにおける、より小さな底部角度γを躯体側に位置させるように設置することにより、特に冬場において、反射光を室内のより奥方まで導くことができ、室内の奥まで光を取り込んで室内全体の照度を高めることができる。
かかる観点から、単位プリズム３aにおいて、室内側底部角度γが屋外側底部角度βよりも小さいことが好ましく、その際の角度差は１°以上、特に２°以上、中でも特に３°以上であるのがより好ましく、他方、１０°以下、特に７°以下であるのがより一層好ましい。
【００２８】
また、冬場において反射光を室内の奥方まで導くことができるという観点では、各単位プリズム３aにおける室内側底部角度γの大きさが特に重要であり、１０°以上６０°未満であるのが好ましく、特に２０〜５０°、中でも特に２０〜３０°であるのがより一層好ましい。
【００２９】
なお、異なる単位プリズム３a間において、頂部角度α、室内側底部角度γ及び屋外側底部角度βはそれぞれ同一であってもよいし、異なっていてもよい。例えば、室内側の単位プリズム３aほど室内側底部角度γがより小さくなるように形成することも可能である。
【００３０】
また、隣接する単位プリズム３a、３ａ間の間隔（プリズムピッチ）Ｌは０．５ｍｍ〜１２ｍｍであるのが好ましい。プリズムピッチが０．５ｍｍ未満になると、プリズムを賦形するための金型のピッチが増加するのに伴い、金型の製作に微細な加工が必要となるため、加工が行い難くなる。また、頂部に丸みを持たせる場合には、曲部（Ｒ部）の割合が大きくなるため導光性能が低下する可能性もある。他方、プリズムピッチが１２ｍｍを超えると、単位プリズム３a、３ａ間の溝が深くなり、導光板の強度が低下する可能性がある。
かかる観点から、プリズムピッチＬは、１．０ｍｍ〜１０．０ｍｍであるのが特に好ましく、中でも特に３．０ｍｍ〜８．０ｍｍであるのがさらに好ましい。
【００３１】
単位プリズム３aの高さＨは、単位プリズム３aの頂部角度αとプリズムピッチＬによって決定されるものであるが、０．２ｍｍ〜３．５ｍｍであるのが好ましく、特に０．６ｍｍ〜３．０ｍｍであるのが好ましく、中でも特に１．５ｍｍ〜３．０ｍｍであるのがより好ましい。
【００３２】
（光線吸収層４）
光線吸収層４は、紫外線吸収層或いは熱線吸収層、又はこれらの両方を備えた層として形成することができる。
【００３３】
紫外線吸収層としては、透明樹脂に紫外線吸収物質を混合して形成することができる。
この際、透明樹脂としては、透明樹脂板２の材料として挙げた透明樹脂を使用することができる。中でも、接着性や界面での光散乱などを考慮すると、透明樹脂板２と同じ樹脂を使用するのが好ましい。
紫外線吸収物質としては、紫外線吸収性能を有すれば特に制限はなく、例えばベンゾトリアゾールやトリアジンなどを好適に使用できる。但し、これらに限定するものではない。
【００３４】
他方、熱線吸収層としては、透明樹脂に熱線吸収物質、すなわち近赤外線吸収物質又は赤外線吸収物質を混合して形成することができる。
この際、透明樹脂としては、透明樹脂板２の材料として挙げた透明樹脂を使用することができる。中でも、接着性や界面での光散乱などを考慮すると、透明樹脂板２と同じ樹脂を使用するのが好ましい。
熱線吸収物質としては、近赤外線吸収性能乃至赤外線吸収性能を有すれば特に制限はなく、例えばイオウ、硫黄系化合物、銅系化合物およびその他の近赤外線吸収物質のうちの一種又は２種以上を含有するものであってもよい。
【００３５】
この際、イオウは、市販のイオウ粉末などを使用できる。例えば、鶴見化学（株）製（ＪＩＳ２級相当品）のイオウ粉末などが挙げられる。
硫黄系化合物としては、硫化鉛、チオ尿素誘導体等が挙げられる。
銅系化合物としては、ステアリン酸銅 、硫化銅 、フタロシアニル銅等が挙げられる。
他の近赤外線吸収物質としては、六塩化タングステン、塩化スズ、クロム、コバルト錯塩、アントラキノン誘導体等が挙げられる。
このような近赤外線吸収物質の含有量は特に制限されるものではないが、透明樹脂１００重量部に０．０１〜６重量部を含有させるのが好ましい。含有量が０．０１〜６重量部、好ましくは０．０１〜２重量部、特に好ましくは０．０１〜１重量部であれば、近赤外線領域の光線吸収性能に優れ、可視光線の透過率が高いものとなる。
【００３６】
（層構成）
透明樹脂板２および光線吸収層４の各層の厚みは、表面硬度、成形性に問題が無ければ制限するものではなく、厚み比も同様である。一般的には、透明樹脂板２の厚み（ｈ）は１．８ｍｍ〜３０．０ｍｍ、特に２．０ｍｍ〜１５．０ｍｍ、中でも特に２．４ｍｍ〜１０．０ｍｍであるのが好ましく、光線吸収層４の厚みは１０μｍ〜１００μｍ、特に２０μｍ〜７０μｍ、中でも特に２０μｍ〜４０μｍであるのが好ましい。
【００３７】
なお、本導光板１は、上述のように透明樹脂板２および光線吸収層４を備えていれば、他の層を備えていてもよい。
また、シート体の一面側にプリズム面３を備えたプリズムシートを透明樹脂板２とは別体として形成し、このプリズムシートを透明樹脂板２に積層するようにしてもよい。
【００３８】
＜製造方法＞
透明樹脂板２と光線吸収層４の積層方法としては、予めプリズム面３を賦形してなる透明樹脂板２に、光線吸収層４を備えたシートを積層するようにしてもよいし、また、透明樹脂板２を構成する樹脂（「透明樹脂板構成樹脂」という）と光線吸収層４を構成する樹脂（「紫外線吸収層構成樹脂」という）とを共押出しして積層した後、プリズム面３を賦形するようにしてもよい。
【００３９】
透明樹脂板構成樹脂と紫外線吸収層構成樹脂とを共押出する場合は、例えば、透明樹脂板構成樹脂を押出すメイン押出機と、紫外線吸収層構成樹脂を押出すサブ押出機（通常はメイン押出機より小型）とを使用するのが好ましい。
この際、透明樹脂板構成樹脂並びに紫外線吸収層構成樹脂の主成分樹脂としてポリカーボネート樹脂を使用する場合であれば、メイン押出機の温度条件は、通常２５０〜２９０℃、特に２６０〜２８０℃とするのが好ましく、サブ押出機の温度条件は、通常２５０〜２９０℃、特に２６０〜２８０℃とするのが好ましい。
樹脂中の異物を除去するために、押出機のＴダイより上流側にポリマーフィルターを設置することが好ましい。
【００４０】
また、２種の溶融樹脂を共押出により積層する方法としては、フィードブロック方式、マルチマニホールド方式などの公知の方法を用いることができる。
フィードブロック方式の場合、フィードブロックで積層された溶融樹脂を、Ｔダイなどのシート成形ダイに導き、シート状に成形し後、表面を鏡面処理された成形ロール（ポリシングロール）に流入させてバンクを形成すると共に成形ロール通過中に鏡面仕上げと冷却を行い、積層体を形成することができる。
他方、マルチマニホールド方式の場合には、マルチマニホールドダイ内で積層された溶融樹脂を、上記同様にダイ内部でシート状に成形し後、成形ロールにて表面仕上げ及び冷却を行い、積層体を形成することができる。
ダイの温度としては、透明樹脂板構成樹脂並びに紫外線吸収層構成樹脂の主成分樹脂としてポリカーボネート樹脂を使用する場合であれば、通常２３０〜２９０℃、好ましくは２５０〜２８０℃であり、成形ロール温度としては、通常１００〜１９０℃、好ましくは１１０〜１８０℃である。ロールは縦型ロールまたは、横型ロールを適宜使用することができる。
【００４１】
プリズム面３を賦形する方法としては、例えば、透明樹脂板２を押出成形する際に、或いは、透明樹脂板２と光線吸収層４の積層シートを共押出成形する際に、所定のプリズム面３を刻印できるように彫刻された金属ロールを、押し出された透明樹脂板２に押し当て冷却することによりプリズム面３を賦形することができる。
【００４２】
＜用途＞
本導光板１は、ライトシェルフとして使用するのに特に適している。本導光板１において、光線入射側とは反対側にプリズム面を位置させ、且つ単位プリズムの長さ方向が躯体と平行となるように配置すると、夏場は、太陽光によって室内の温度上昇を抑えることができ、逆に冬場は、室内に光を取り込んで室内の照度を高めることができるように、導光板を反射する太陽光の出射角を制御することができる。特に冬場、太陽の角度が低くなると（冬至）、図５に示すように、導光板上側に反射する太陽光線量が多くなり、室内に光を取り込んで室内の照度を高めることができる。
そしてさらに、単位プリズム３aにおける２つの底部角度β、γのうち小さな方を躯体側に位置させるように配置することにより、特に冬場において、反射光の光量を多くすることができるばかりか、反射光を室内の奥方まで導くことができ、室内の奥まで光を取り込んで室内全体の照度を高めることができる。
よって、本導光板１は、上記のように太陽光線の角度を変えることができるから、ライトシェルフとして好適に利用することができる。ただし、そのほか、例えば庇の屋根材やその他の採光材として好適に利用することができる。
【００４３】
＜用語の説明＞
本明細書において、「Ｘ〜Ｙ」（Ｘ，Ｙは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「Ｘ以上Ｙ以下」の意であり、「好ましくはＸより大きい」或いは「好ましくはＹより小さい」の意を包含するものである。
また、「Ｘ以上」（Ｘは任意の数字）或いは「Ｙ以下」（Ｙは任意の数字）と記載した場合、「Ｘより大きいことが好ましい」或いは「Ｙ未満であるのが好ましい」旨の意図も包含する。
【実施例】
【００４４】
以下、実施例に基づいて本発明について説明するが、これらの実施例に本発明が限定されるものではない。
【００４５】
＜実施例１＞
紫外線吸収層構成樹脂としての紫外線吸収剤含有ポリカーボネート樹脂（帝人化成社製「パンライト５２５０ＺＳ」）と、透明樹脂板構成樹脂としてのポリカーボネート樹脂（三菱エンジニアリングプラスチックス社製「ノバレックス７０２７Ｕ」）を、それぞれ別々の押出機のホッパーに投入し、いずれも温度２８０℃で溶融し、次いで、マルチマニホールドダイを用いて共押出しした後、紫外線吸収層４のポリカーボネート樹脂の側を鏡面金属ロール側とし、反対面を、非二等辺三角形、高さ５０８μｍのプリズム形状に彫刻された金属ロールに接触させて、当該反対面にプリズム面３を付与して冷却固化して、プリズム面付き透明シートを得た。
【００４６】
プリズム面付き透明シートは、全厚さが２．５ｍｍ、紫外線吸収層／透明樹脂層の厚さ比が４０／２４６０である２種２層構成であった。
また、形成されたプリズム面３は、断面非二等辺三角形からなる三角柱状の単位プリズム３ａがその幅方向に連続して並設されており、各単位プリズム３ａは、頂部が丸みを帯びており、頂部角度α：１２２．５°、屋外側底部角度β３０°、室内側底部角度γ２７．５°、プリズムピッチＬ６ｍｍ、単位プリズム３aの高さＨ１．６４ｍｍであった。
【００４７】
＜実施例２＞
実施例１と同様にして、断面非二等辺三角形からなる三角柱状の単位プリズム３ａがその幅方向に連続して並設されており、各単位プリズム３ａが、頂部が丸みを帯びており、頂部角度α：１２５°、屋外側底部角度β３０°、室内側底部角度γ２５°、プリズムピッチＬ６ｍｍ、単位プリズム３aの高さＨ１．５５ｍｍであるプリズム面付き透明シートを得た。
【００４８】
＜比較例１＞
実施例１と同様にして、断面二等辺三角形からなる三角柱状の単位プリズム３ａがその幅方向に連続して並設されており、各単位プリズム３ａが、頂部角度α：１２０°、屋外側底部角度β３０°、室内側底部角度γ３０°、プリズムピッチＬ６ｍｍ、単位プリズム３aの高さＨ１．７３ｍｍであるプリズム面付き透明シートを得た。
【００４９】
＜シミュレーション試験＞
シミュレーションソフトを用いて、上記実施例及び比較例で得られたシートを、ライトシェルフとして使用することを想定し、次のシミュレーションを行った。
【００５０】
照明設計解析ソフトウェア（製品名「Ｌｉｇｈｔ  Ｔｏｏｌｓ」）を使用して、上記実施例及び比較例で得られたシートを裁断して得られた導光板（縦０．５ｍ、横２ｍ）を、図６に示した構造及び寸法の建物にライトシェルフとして設置することを想定し、各数値を入力した。
そして、東京での冬至における南中高度（３１°、設置方角：単位プリズムの長さ方向がクロックポジション３時）の太陽光が、サンプル（ライトシェルフ）の全面に入射した時を想定して各数値を入力し、天井側に反射される反射光のうち最も室内奥方に反射される反射光のライトシェルフ室内側端部からの距離Ｘ及び反射角度θをショミレーションして、反射角度θ及び反射距離Ｘを算出した。
【００５１】
【表１】
2010186695.tif 000003
【００５２】
上記シュミレーションの結果及びここには示さないシュミレーションの結果を総合して考察すると、透明樹脂板の下面側に、三角形状の単位プリズムがその幅方向に連続して並設されてなる構成を有するプリズム面を備えた導光板をライトシェルフとして使用する場合、プリズム面３を構成する単位プリズム３aの頂部角度αは１２０°以上１７０°未満であれば、冬場において、導光板上側に反射する太陽光線量が十分に多くなり、室内に光を取り込んで室内の照度を高めることができることが分かった。
【００５３】
また、冬場において、天井側に反射する反射光をより室内奥方まで反射させることができる観点からは、プリズム面３を構成する単位プリズム３aの室内側底部角度γが屋外側底部角度βよりも低角度になることが重要であり、特に室内側底部角度γが屋外側底部角度βよりも１〜１０°低角度になるのが好ましいことが分かった。
【符号の説明】
【００５４】
１  導光板
２  透明樹脂板
３  プリズム面
３ａ  単位プリズム
４  紫外線吸収層
【図１】
2010186695.tif 000004
【図２】
2010186695.tif 000005
【図３】
2010186695.tif 000006
【図４】
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【図５】
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【図６】
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