(57)【要約】【課題】セメントキルン抽気ダスト等の処理対象物中の鉛等の回収対象物質の含有率が変動する場合であっても、回収対象物質含有物として回収された浮上物について、高い品位と高い回収率を常に得ることのできる浮遊選鉱処理方法を提供する。【解決手段】鉛等の回収対象物質を高含有率で含む浮鉱を常に得るために、浮鉱を含む浮上物３の回収量及び／又は厚さを調整する。具体的には、処理対象物中の鉛等の回収対象物質の含有率の変化に応じて、浮上物３の回収量及び／又は厚さを変化させる。浮上物３の回収量及び／又は厚さは、液面調整手段７を用いたスラリー４の液面４ａの高さの調整、または、掻き取り羽根８の回転速度の調整によって調整することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象物から特定の回収対象物質を浮鉱として回収するための浮遊選鉱処理方法であって、上記回収対象物質を高含有率で含む回収物を常に得るために、浮鉱を含む浮上物の回収量及び／又は厚さを調整することを特徴とする浮遊選鉱処理方法。
【請求項２】
上記処理対象物中の上記回収対象物質の含有率の変化に応じて、上記浮上物の回収量及び／又は厚さを調整する請求項１に記載の浮遊選鉱処理方法。
【請求項３】
浮遊選鉱の前処理における薬剤の使用量によって、上記回収対象物質の含有率の変化を把握する請求項２に記載の浮遊選鉱処理方法。
【請求項４】
上記浮上物の回収量及び／又は厚さを調整するために、浮遊選鉱機として、スラリーの液面の高さを調整するための液面調整手段、及び、該スラリーの上方に位置する浮上物を回収するための回収手段を備えたものを用いる請求項１〜３のいずれか１項に記載の浮遊選鉱処理方法。
【請求項５】
上記浮上物の回収量及び／又は厚さを調整するために、浮遊選鉱機として、浮上物を掻き取って回収するための掻き取り羽根を有する掻き取り手段を備えたものを用い、かつ、上記掻き取り羽根の回転速度を調整する請求項１〜４のいずれか１項に記載の浮遊選鉱処理方法。
【請求項６】
上記浮上物の回収量を測定するための手段として、回収した上記浮上物を流通させるための流路に設けた流量計を用いる請求項１〜５のいずれか１項に記載の浮遊選鉱処理方法。
【請求項７】
上記浮上物の回収量を測定するための手段として、回収した上記浮上物の質量を測定するための質量測定手段を用いる請求項１〜５のいずれか１項に記載の浮遊選鉱処理方法。
【請求項８】
上記浮上物の厚さを測定するための手段として、浮上物の上面の位置を測定するための測定手段を用いる請求項１〜５のいずれか１項に記載の浮遊選鉱処理方法。
【請求項９】
上記処理対象物が、セメントキルン抽気ダストである請求項１〜８のいずれか１項に記載の浮遊選鉱処理方法。
【請求項１０】
上記回収対象物質が、鉛である請求項１〜９のいずれか１項に記載の浮遊選鉱処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメントキルン抽気ダスト等の処理対象物から、鉛等の特定の回収対象物質を回収するための浮遊選鉱処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、セメントキルン抽気ダスト等のダストを処理対象物として、浮遊選鉱処理技術を用いて、鉛等の特定の回収対象物質を回収する技術が開発されている。
一例として、（Ａ）カルシウム成分及び鉛成分を含有する微粉末と、水と、硫酸を混合して、液性をｐＨ１〜４に調整し、固体分である硫酸カルシウムを含むスラリーを得る硫酸カルシウム生成工程と、（Ｂ）工程（Ａ）で得られた前記スラリーに硫化剤を加えて、固体分である硫酸カルシウム及び硫化鉛を含むスラリーを得る硫化鉛生成工程と、（Ｃ）工程（Ｂ）で得られたスラリーに捕収剤及び起泡剤を加えて、浮遊選鉱を行ない、硫化鉛を主成分とする浮鉱と、硫酸カルシウムを主成分とする沈鉱を得る鉛・カルシウム分離工程と、を含むことを特徴とするカルシウム成分及び鉛成分を含有する微粉末の処理方法が、提案されている（特許文献１）。
【０００３】
他の例として、（Ａ）カルシウム成分及び鉛成分を含有する微粉末と、水と、硫化剤を混合して、固体分である鉛硫化物を含むスラリーを得る鉛硫化物生成工程と、（Ｂ）工程（Ａ）で得られた前記スラリーに硫酸を加えて、該スラリーのｐＨを１．５〜７．５に調整し、固体分である鉛硫化物及び硫酸カルシウムを含むスラリーを得る硫酸カルシウム生成工程と、（Ｃ）工程（Ｂ）で得られたスラリーに捕収剤を加えて、スラリー中の鉛硫化物を疎水化させる鉛硫化物疎水化工程と、（Ｄ）工程（Ｃ）で得られたスラリーに浮遊選鉱処理して、鉛硫化物を含む浮鉱と、硫酸カルシウムを含む沈鉱を得る鉛・カルシウム分離工程と、を含むことを特徴とするカルシウム成分及び鉛成分を含有する微粉末の処理方法が、提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３４６５１２号公報
【特許文献２】特開２００８−６２１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
浮遊選鉱処理において、処理対象物中の回収対象物質の含有率の変動が大きくない場合には、運転の初期に最適の運転条件を設定すれば、その後、運転条件を変更しなくても、回収対象物質を高含有率で含む浮鉱を常に得ることができる。
しかし、セメントキルン抽気ダストのように、原料の一部に廃棄物を用いて得られたダストを処理対象物とする場合には、廃棄物の種類が変わることによって、処理対象物中の回収対象物質（例えば、鉛）の含有率が大きく変動することがある。
この場合、浮遊選鉱処理によって回収された浮上物（例えば、鉛を含む回収物）を非鉄精錬原料等として有効活用するためには、この回収物に含まれる不純物（例えば、カルシウム）が少ないほうが望ましい。
しかし、この回収物の品位を優先して、常に浮上物の一部のみを回収するように浮遊選鉱機の運転条件を設定すると、処理対象物からの回収対象物質の回収率が低くなる。また、浮遊選鉱処理によって回収された沈降残渣（例えば、カルシウムを含む回収物）に含まれる回収対象物質（例えば、鉛）の量が多くなり、この回収物の品位が低くなる。
【０００６】
一方、浮遊選鉱処理によって回収された沈降残渣（例えば、カルシウムを含む回収物）をセメント原料等として有効活用するためには、この沈鉱残渣に含まれる回収対象物質（例えば、鉛）が少ないほうが望ましい。
しかし、この沈鉱残渣の品位を優先して、常に浮上物が残留しないように浮遊選鉱機の運転条件を設定すると、この沈鉱残渣の収量が低くなる。また、回収された浮上物に、回収対象物質以外の物質（例えば、カルシウム）が多く含まれることになり、回収された浮上物の回収対象物質含有物としての品位が低くなる。
このように、処理対象物中の回収対象物質（例えば、鉛）の含有率が変動する場合に、回収対象物質含有物として回収された浮上物について、高い品位と高い回収率を常に得ることは、困難である。
本発明は、処理対象物中の回収対象物質の含有率が変動する場合であっても、回収対象物質含有物として回収された浮上物について、高い品位と高い回収率を常に得ることのできる浮遊選鉱処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、処理対象物中の回収対象物質の含有率の変化に応じて、浮上物の回収量及び／又は厚さを調整すればよいことを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、以下の［１］〜［１０］を提供するものである。
［１］  処理対象物から特定の回収対象物質を浮鉱として回収するための浮遊選鉱処理方法であって、上記回収対象物質を高含有率で含む回収物を常に得るために、浮鉱を含む浮上物の回収量及び／又は厚さを調整することを特徴とする浮遊選鉱処理方法。
［２］  上記処理対象物中の上記回収対象物質の含有率の変化に応じて、上記浮上物の回収量及び／又は厚さを調整する前記［１］に記載の浮遊選鉱処理方法。
［３］  浮遊選鉱の前処理における薬剤の使用量によって、上記回収対象物質の含有率の変化を把握する前記［２］に記載の浮遊選鉱処理方法。
［４］  上記浮上物の回収量及び／又は厚さを調整するために、浮遊選鉱機として、スラリーの液面の高さを調整するための液面調整手段、及び、該スラリーの上方に位置する浮上物を回収するための回収手段を備えたものを用いる前記［１］〜［３］のいずれかに記載の浮遊選鉱処理方法。
［５］  上記浮上物の回収量及び／又は厚さを調整するために、浮遊選鉱機として、浮上物を掻き取って回収するための掻き取り羽根を有する掻き取り手段を備えたものを用い、かつ、上記掻き取り羽根の回転速度を調整する前記［１］〜［４］のいずれかに記載の浮遊選鉱処理方法。
【０００８】
［６］  上記浮上物の回収量を測定するための手段として、回収した上記浮上物を流通させるための流路に設けた流量計を用いる前記［１］〜［５］のいずれかに記載の浮遊選鉱処理方法。
［７］  上記浮上物の回収量を測定するための手段として、回収した上記浮上物の質量を測定するための質量測定手段を用いる前記［１］〜［５］のいずれかに記載の浮遊選鉱処理方法。
［８］  上記浮上物の厚さを測定するための手段として、浮上物の上面の位置を測定するための測定手段を用いる前記［１］〜［５］のいずれかに記載の浮遊選鉱処理方法。
［９］  上記処理対象物が、セメントキルン抽気ダストである前記［１］〜［８］のいずれかに記載の浮遊選鉱処理方法。
［１０］  上記回収対象物質が、鉛である前記［１］〜［９］のいずれかに記載の浮遊選鉱処理方法。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の浮遊選鉱処理方法によれば、セメントキルン抽気ダスト等の処理対象物中の鉛等の回収対象物質の含有率が変動する場合であっても、回収対象物質含有物として回収された浮上物について、高い品位と高い回収率を常に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の浮遊選鉱処理方法を実施するための浮遊選鉱機の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の浮遊選鉱処理方法は、処理対象物から特定の回収対象物質を浮鉱として回収するための方法であり、回収対象物質を高含有率で含む回収物を常に得るために、浮鉱を含む浮上物の回収量及び／又は厚さを調整するものである。
本発明の処理対象物としては、セメントキルン抽気ダスト、焼却灰、焼却飛灰、溶融飛灰等が挙げられる。
セメントキルン抽気ダストとは、セメントキルンの排ガスの一部を抽気した高温の排ガスを冷却して得られる微粉末をいう。この微粉末は、例えば、抽気した高温の排ガス中の粗粉をサイクロンで捕集した後、サイクロン通過後の粗粉を含まない排ガスを冷却し、この冷却した排ガスをバグフィルター等の集塵機で捕集することによって得られる。この微粉末は、カルシウム、カリウム、鉛、塩素等を含むものである。このうち、カルシウムを分別して回収すれば、セメント原料として用いることができる。鉛を分別して回収すれば、非鉄精錬原料として用いることができる。本発明において、浮遊選鉱処理技術を用いることによって、鉛を浮鉱として回収し、かつ、カルシウムを沈鉱として回収することができる。
処理対象物のスラリー化前の形態は、通常、ダスト（粉状物）である。
本発明の回収対象物質としては、鉛、銅、亜鉛等の重金属や、石膏、カーボン等が挙げられる。
【００１２】
本明細書において、「浮鉱」とは、浮遊選鉱によって泡の表面に付着して浮上する、特定の回収対象物質を含む粒子を意味する。
「浮上物」とは、浮遊選鉱によって浮上する、泡の集合体を意味する。「浮上物」は、浮遊選鉱機の液槽内のスラリーの上方に形成される層状体である。「浮上物」は、泡を形成している液分、及び、浮鉱を含むものである。
「浮上物の厚さ」とは、浮遊選鉱機の液槽内のスラリーの上方に形成される浮上物（泡の集合体）の鉛直方向の厚さを意味する。
「沈鉱」とは、「浮鉱」以外の固体粒子を意味する。
「沈降残渣」とは、沈鉱の集合体を意味する。
「浮遊選鉱」とは、浮遊選鉱機を用いて、スラリー中の粒子を浮鉱と沈鉱に分離させる処理を意味し、スラリーを浮遊選鉱機に導入する前の疎水化等の前処理を含まない。
「浮遊選鉱処理」とは、浮遊選鉱、及び、スラリーを浮遊選鉱機に導入する前の前処理を含む。
【００１３】
本発明の浮遊選鉱方法としては、具体的には、（ａ）処理対象物中の回収対象物質の含有率の変化に応じて、浮上物の回収量を調整する方法、（ｂ）処理対象物中の回収対象物質の含有率の変化に応じて、浮上物の厚さを調整する方法、が挙げられる。（ａ）の方法と（ｂ）の方法は、いずれか一方のみを行なってもよいし、あるいは両方を行なってもよい。
このうち、まず、（ａ）の方法について説明する。
処理対象物中の回収対象物質の含有率が増減した場合、浮遊選鉱で生じる浮鉱の量も増減する。例えば、処理対象物中の回収対象物質の含有率が大きくなると、浮遊選鉱機の液槽内の浮上物の厚さが大きくなり、この浮上物に含まれる回収対象物質の量も増大する。この場合、浮上物の回収量を一定にしたのでは、回収対象物質の回収率（処理対象物に含まれる回収対象物質からの回収割合）が低下してしまう。そこで、処理対象物中の回収対象物質の含有率の変化に応じて、浮上物の回収量を調整するものである。
なお、本明細書中、「浮上物の回収量」とは、浮遊選鉱機を連続的に運転している場合、単位時間当たりの回収量を意味する。
また、浮遊選鉱機を連続的に運転している場合、処理対象物の供給速度（単位時間当たりの供給量）は、通常、一定である。したがって、本明細書では、処理対象物の供給速度が一定であることを前提にして、本発明を説明する。
【００１４】
浮上物の回収量を調整するための具体的な方法の一例を、図面に基づいて説明する。
図１中、浮遊選鉱機１は、スラリーを収容するための液槽２と、液槽２内のスラリー４を撹拌するための撹拌翼５と、散気盤１１と、浮上物３を掻き取るための掻き取り羽根８を有する掻き取り手段と、液槽２にスラリー及び空気を供給するための供給管６と、スラリー４の液面４ａの高さを調整するための液面調整手段７を備えている。供給管６に加えて、スラリー４に空気を供給するための空気供給管（図示せず）をさらに設けることもできる。
液面調整手段７の例としては、図１に示すように、液槽２の側壁に開口部９を形成させるとともに、液槽２の側壁の外面に、鉛直方向に移動可能な板体（オーバーフロー堰）１０を取り付け、この板体１０を鉛直方向に移動させることによって、この板体１０の上端を下端とする排水口を形成させるようにしたものが挙げられる。
なお、図１に示す浮遊選鉱機は、ファーレンワルド型浮選機である。
【００１５】
図１に示す浮遊選鉱機において、処理対象物として、回収対象物質の含有率が高いものから該含有率が低いものに切り替えたとする。
この場合、回収対象物質を含む浮上物３の量が減少するので、回収対象物質の含有率が減少した分だけ、回収対象物質の回収量を減少させるためには、液面調整手段７によって、スラリー４の液面４ａを下降させるか、あるいは、掻き取り羽根８の回転速度を小さくすればよい。なお、スラリー４の液面４ａの下降と、掻き取り羽根８の回転速度の減少を同時に行なってもよい。
逆に、処理対象物として、回収対象物質の含有率が低いものから該含有率が高いものに切り替えた場合には、回収対象物質を含む浮上物３の量が増加するので、回収対象物質の含有率が増大した分だけ、回収対象物の回収量を増大させるために、液面調整手段７によって、スラリー４の液面４ａを上昇させるか、あるいは、掻き取り羽根８の回転速度を増大させればよい。なお、スラリー４の液面４ａの上昇と、掻き取り羽根８の回転速度の増大を同時に行なってもよい。
なお、液面調整手段７によって、スラリー４の液面４ａを調整する場合、浮上物の回収手段としては、掻き取り羽根８を有する掻き取り手段以外の回収手段を用いることもできる。
【００１６】
回収対象物質の含有率の変化は、例えば、浮遊選鉱の前処理における薬剤（例えば、硫化剤）の使用量によって把握することができる。例えば、処理対象物がセメントキルン抽気ダストであり、回収対象物質が鉛であって、かつ、鉛を鉛硫化物からなる浮鉱として回収する場合、水硫化ソーダ等の硫化剤の使用量によって、セメントキルン抽気ダスト中の鉛の含有率の変化を把握することができる。この場合、硫化剤の使用量は、スラリーの酸化還元電位を測定することによって制御することができる。
回収対象物質の含有率と浮上物の回収量との最適な関係については、予め試験運転を行なって把握しておくことができる。この場合、予め定められた最適な関係（例えば、回収対象物質の含有率を横軸とし、浮上物の回収量を縦軸とした関係曲線）を用いて、実際の運転における回収対象物質の含有率の変化に基づいて、浮上物の回収量を調整すればよい。
【００１７】
次に、前記の（ｂ）の方法について説明する。
例えば、処理対象物として、回収対象物質の含有率が低いものから該含有率が高いものに切り替えた場合、逆に、回収対象物質の含有率が高いものから該含有率が低いものに切り替えた場合、浮上物３の厚さが増減する。この場合、浮遊選鉱機１の運転条件を変えなければ、浮上物３の掻き取りが適正になされずに、所望の品位の回収対象物質を所望の回収率で得ることができない。浮上物３の厚さを適正に調整するためには、液面調整手段７によってスラリー４の液面４ａを上下させるか、あるいは、掻き取り羽根８の回転速度を増減させればよい。なお、スラリー４の液面４ａの上下と、掻き取り羽根８の回転速度の増減を同時に行なってもよい。
なお、浮上物３の厚さとは、浮上物３の上面と、スラリー４の液面４ａ（板体７の上端の高さ）との距離である。浮上物３の上面の高さは、超音波レベル計、マイクロ波レーダー式レベル計等を用いて測定することができる。
浮上物３の厚さの最適な大きさは、前記の（ａ）の方法と同様に、例えば、浮遊選鉱の前処理における薬剤（例えば、硫化剤）の使用量によって把握することができる。
【００１８】
回収した浮上物の回収量を測定するための手段としては、例えば、回収した浮上物を流通させるための流路に設けた流量計や、回収した浮上物の単位時間当たりの質量を測定するための質量測定手段等を用いることができる。
これらの測定手段を用いて、回収した浮上物の回収量及び／又は厚さを確認しつつ、当該回収量及び／又は厚さが所望の値となるように、浮遊選鉱機の運転条件（例えば、スラリー４の液面４ａの高さや、掻き取り羽根８の回転速度）を適宜、変えていけばよい。
本発明においては、浮上物の回収量及び／又は厚さを調整することによって、浮鉱を多く含む部分と沈鉱を多く含む部分とを最適な境界で線引きして、これら２つの部分を分別して回収することができる。そのため、高い回収率で高品位の回収対象物質含有物（例えば、鉛を主体とする浮上物）を得ることができるとともに、高い回収率で高品位の沈鉱残渣（例えば、カルシウムを主体とする沈鉱）を得ることができる。処理対象物中の回収対象物質の含有率が大きく変動するにもかかわらず、従来のように浮遊選鉱機の運転条件を一定にした場合には、回収物である浮上物と沈鉱残渣のいずれについても、回収率と品位のバランスが悪くなる。
【００１９】
処理対象物としてセメントキルン抽気ダストを用い、回収対象物質として鉛を選択した場合における浮遊選鉱処理の方法の一例を説明する。
浮遊選鉱処理方法の一例は、（Ａ）セメントキルン抽気ダストと水を混合してスラリーを調製する工程と、（Ｂ）工程（Ａ）で得られたスラリーに水硫化ソーダ等の硫化剤を加えて、固体分である鉛硫化物を含むスラリーを得る工程と、（Ｃ）工程（Ｂ）で得られたスラリーに硫酸を加えて、ｐＨを２〜７に調整し、硫酸カルシウム及び鉛硫化物を含むスラリーを得る工程と、（Ｄ）工程（Ｃ）で得られたスラリーにザンセート等の疎水化剤を加えて、鉛硫化物を疎水化させる工程と、（Ｅ）工程（Ｄ）で得られたスラリーを浮遊選鉱機に導き、浮遊選鉱する工程と、（Ｆ）浮遊選鉱によって生じた浮鉱及び沈鉱を、各々、浮上物、沈鉱残渣として回収する工程を含む。なお、この例におけるスラリーの固液比等の各種の条件は、従来知られているもの（例えば、前記の特許文献２に記載されているもの）と同じである。
この場合、本発明で回収された浮上物の乾燥質量中の鉛の酸化物換算の割合（鉛の品位）は、好ましくは４０質量％以上である。また、鉛の回収率は、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは８５質量％以上である。鉛の品位及び回収率の好ましい数値範囲は、本発明によれば、常に維持される。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。ただし、本発明は、これらの実施例によって限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲内において種々の実施形態の変更が可能である。
［実施例１］
（１）処理対象物
処理対象物として、ダストＡ（Ｃａ：２０質量％、Ｐｂ：５．４質量％）、ダストＢ（（Ｃａ：３１質量％、Ｐｂ：１．８質量％）の２種のセメントキルン抽気ダストを用いた。
（２）浮遊選鉱処理
ダストＡを固液比（ダスト：水の質量比）が１：１０となるように水に懸濁させてなるスラリーに、浮遊選鉱の前処理を行なった。具体的には、ダストＡに含まれる鉛の量に対応した水硫化ソーダ（ＮａＳＨ）を加えて、スラリー中に鉛硫化物を生じさせた後、硫酸を加えてｐＨを３に調整した。その後、疎水化剤としてザンセートを加えて、鉛硫化物の粒子の表面を疎水化した。
次いで、このスラリーを、２００リットルの容量の液槽を有するファーレンワルド型浮遊選鉱機１（図１に示す構造を有するもの）に、５００リットル／ｈｒの流速で導入した。浮遊選鉱機１の液槽２中の浮上物３の掻き取り量（回収量）は、液面調整手段７の高さを調整することによって、６０リットル／ｈｒに設定した。なお、掻き取り羽根の回転速度は２０ｒｐｍ、液面調整手段７における排水口の下端の高さ（板体１０の上端の高さ）は、液槽２の底面からの寸法として、５３６ｍｍであった。
回収した浮上物の単位時間当たりの質量及び鉛の含有量を測定し、これらの測定値から、鉛の回収率、及び、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）を算出した。その結果、鉛の回収率は８７質量％、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）は４４質量％であった。
【００２１】
その後、ダストＡをダストＢに切り替えた。また、ダストＢに切り替えることによる硫化剤の添加量の変化に応じて、液面調整手段７の板体１０の高さを調整することによって、浮上物の掻き取り量を３０リットル／ｈｒに変更した。なお、掻き取り羽根の回転速度は２０ｒｐｍ、液面調整手段７の排水口の下端の高さは５３２ｍｍであった。
回収した浮上物の単位時間当たりの質量及び鉛の含有量を測定し、これらの測定値から、鉛の回収率、及び、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）を算出した。その結果、鉛の回収率は８７質量％、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）は４６質量％であった。
これらの結果から、処理対象物中の鉛の含有率の変化に応じて、液面調整手段７の高さを調整して浮上物３の回収量を変化させることによって、鉛の回収率、及び、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）をほぼ一定に保ちうることがわかる。
【００２２】
［実施例２］
液面調整手段７の板体１０の高さを調整することに代えて、掻き取り羽根８の回転速度を変えたこと以外は実施例１と同様にして実験した。
具体的には、液面調整手段７の排水口の下端の高さを一定（５３６ｍｍ）にして、ダストＡの処理時には、掻き取り羽根の回転速度を２０ｒｐｍとし、ダストＢの処理時には、掻き取り羽根の回転速度を１５ｒｐｍとした。
その結果、ダストＡの処理時において、鉛の回収率は８７質量％、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）は４４質量％であった。ダストＢの処理時において、鉛の回収率は８９質量％、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）は４３質量％であった。
これらの結果から、処理対象物中の鉛の含有率の変化に応じて、掻き取り羽根８の回転速度を調整して浮上物の回収量を変化させることによって、鉛の回収率、及び、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）をほぼ一定に保ちうることがわかる。
【００２３】
［実施例３］
浮上物の回収量を調整することに代えて、浮上物３の厚さを調整すること以外は、実施例１と同様にして実験した。
具体的には、ダストＡの処理時には、液面調整手段の排水口の下端の高さを一定（５３６ｍｍ）とし、かつ、掻き取り羽根の回転速度を一定（２０ｒｐｍ）とし、浮上物３の厚さを５０ｍｍとした。ダストＢの処理時には、液面調整手段７の排水口の下端の高さ、及び、掻き取り羽根８の回転速度を適宜調整することによって、浮上物３の厚さを３０ｍｍに調整した。
なお、浮上物３の厚さは、上面の高さを超音波レベル計で測定し、かつ、下端の高さを液面調整手段７の板体１０の上端の高さとすることによって、算出した。
その結果、ダストＡの処理時において、鉛の回収率は８７質量％、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）は４４質量％であった。ダストＢの処理時において、鉛の回収率は８９質量％、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）は４３質量％であった。
これらの結果から、処理対象物中の鉛の含有率の変化にかかわらず、浮上物３の厚さを調整することによって、鉛の回収率、及び、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）をほぼ一定に保ちうることがわかる。
【００２４】
［比較例１］
ダストＢへの切り替え時に液面調整手段７の板体１０の高さを調整しないこと以外は実施例１と同様にして実験した。
その結果、ダストＡの処理時において、鉛の回収率は８７質量％、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）は４４質量％であった。ダストＢの処理時において、鉛の回収率は９２質量％、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）は３５質量％であった。
これらの結果から、処理対象物中の鉛の含有率の変化にかかわらず、浮遊選鉱機の運転条件（液面調整手段の高さ、及び、掻き取り羽根の回転速度）を一定にした場合には、鉛の回収率と、回収した浮上物の品位（鉛の含有率）のバランスが悪くなることがわかる。
【符号の説明】
【００２５】
１    浮遊選鉱機
２    液槽
３    浮上物
４    スラリー
４ａ  スラリーの液面
５    撹拌翼
６    スラリー及び空気の供給管
７    液面調整手段
８    掻き取り羽根
９    開口部
１０    板体
１１    散気盤
【図１】
2010234171.tif 000003