(57)【要約】【課題】  従来の掃除機は、排気風路の距離が十分ではなく、排気風路内での騒音エネルギーの減衰が少ないため、排気口から放出する騒音が大きく、排気風路を構成する壁面から透過する透過音に対する対策も十分ではなかった。【解決手段】  電動送風機の外周に電動送風機の送風ファンの回転軸とその中心軸が略一致した略円筒形状の遮音壁を設け、遮音壁と電動機部との間には間隙を設け、遮音壁の一部に第一の排気部を設け、遮音壁から所定の間隙を隔てた外周囲に略円筒形状の外周風路壁を備え、外周風路壁において第一の排気部を中心として対向する両側部に設けた第二の排気部と連通する側部排気風路を掃除機本体の前部まで延設し、集塵室の側部両方に側部排気風路と連通する排気口を設けた。【選択図】  図５
2010179040.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掃除機本体の前部には集塵室、後部には送風ファン部と電動機部から成る電動送風機を内蔵する電動送風機室とコードリール収納するコードリール収納室を備え、前記電動送風機の外周には前記電動送風機の送風ファンの回転軸とその中心軸が略一致した略円筒形状の遮音壁を設け、前記遮音壁と前記電動機部との間には間隙を設け、前記遮音壁の一部に第一の排気部を設け、前記遮音壁から所定の間隙を隔てた外周囲に略円筒形状の外周風路壁を備え、前記外周風路壁において前記第一の排気部を中心として対向する両側部に設けた第二の排気部と連通する側部排気風路を前記掃除機本体の前部まで延設し、前記集塵室の側部両方に前記側部排気風路と連通する排気口を設けたことを特徴とする電気掃除機。
【請求項２】
前記側部排気風路を前記掃除機本体の高さ中央位置と同一または、それよりも高い位置に配置したことを特徴とする請求項１記載の電気掃除機。
【請求項３】
前記第一の排気部を複数の開孔を備えた形状で構成し、前記第一の排気部から所定の間隙を隔てて設置され複数の開孔を備えた形状で形成された第三の排気部を設け、前記第一の排気部と前記第二の排気部との間に通気性を有する第一の吸音材を挟持したことを特徴とする請求項１および２記載の電気掃除機。
【請求項４】
前記遮音壁を、前記外周風路壁、前記側部排気風路よりも高比重の材料にて構成したことを特徴とする請求項１〜３記載の電気掃除機。
【請求項５】
前記遮音壁の少なくとも前記電動送風機の送風ファン部周囲に設置した防振材に当接する部分は、振動減衰作用の高い材質で形成することを特徴とする請求項１〜４記載の電気掃除機。
【請求項６】
前記電動送風機の下流側の位置に排気フィルタを備えるとともに、前記排気フィルタの下流側に、前記側部排気風路と分岐した冷却風路を設け、前記冷却風路は前記コードリール収納室と連通させるとともに、前記冷却風路の風路断面積を前記側部排気風路よりも小さくしたことを特徴とした請求項１〜５記載の電気掃除機。
【請求項７】
前記遮音壁と前記電動機との間の間隙に、通気性を有する第二の吸音材を設けたことを特徴とする請求項１〜６記載の電気掃除機。
【請求項８】
前記排気フィルタの塵埃捕集性能を、集塵室に設置される集塵フィルタの塵埃捕集性能よりも高いものとしたことを特徴とする請求項１〜７記載の電気掃除機。
【請求項９】
前記電動送風機室の上部に前記コードリール収納室を設けたことを特徴とする請求項１〜８記載の電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気掃除機に係り、より詳しくは、騒音低減機能を備えた電気掃除機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な電気掃除機は、掃除機のケーシング、気流を発生させるための送風機、そのモータ、紙排気フィルタパック、ホースを挿入する吸気口、排気口、モータの風下側に配置された排気風路、排気風路の内壁の一部を構成する吸音材から構成されている。
【０００３】
上記掃除機において、送風機のモータを駆動すると、吸気口、紙排気フィルタパック、モータ、排気風路及び排気口と繋がる気流が発生し、吸込み部より吸引されたごみはこの気流に乗って髪排気フィルタパック内に濾過蓄積され、清浄な空気だけが本体外に排出される。このときモータから発生する騒音は、排気風路を伝播し、この伝播過程で騒音エネルギーの一部は吸音材により吸収されるが、残りは騒音として排気口から外部へ放射される。
【０００４】
上記掃除機において、吸音材により騒音エネルギーを吸収するには駆動源であるモータから排気口に至る排気風路の長さを長くし、かつ排気風路に面する吸音材の表面積を大きくする必要があり、従来から諸条件を満足させるべく種々の工夫がなされてきた。しかし、掃除機の構造では、上記条件の中で特に風路の長さを大きくすることには限界がある。また、吸音材の使用法を工夫しようとすると、吸気口から排気口までの長さを増さざるを得ないが、これは小型化を求められている掃除機にとっては実現困難な問題である。
【０００５】
このような掃除機に対して対策を施した例として、特許文献１および２がある。特許文献１では、本体後部から底部を経て本体前部に至る長い排気風路を備え前記排気風路の少なくとも一部背面に空気層を形成している。また、特許文献２では、排気風路を、本体の周囲に螺旋状に形成しており、どちらの文献も排気風路を長く確保することにより、排気口から放射する騒音エネルギーを排気風路内で減衰させようとしている。また、特許文献１では、背面の空気層を気流方向に沿って変化させることで所定周波数の騒音を低減する狙いがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平４−９６７２１
【特許文献２】特開平５−３８４２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来の騒音対策した掃除機（特許文献１および特許文献２）においては、排気風路の距離が十分ではなく、排気風路内での騒音エネルギーの減衰が少ないため、排気口から放出する騒音は大きなものであった。また、排気風路を構成する壁面から透過する透過音に対する対策も十分ではないために騒音値を低減しきれていなかったとともに、排気風路の距離を長くするだけではその内部で音の定在波が生じてしまい、内部共鳴音が掃除機本体外部に透過する、または排気口から放射してしまうという課題があった。さらには、電動送風機から取り入れた空気が送風ファンを通過する際に発生する圧縮波に起因する耳障りなピーク音への対策も不十分であり、使用者に不快感を与えてしまっていた。また、特に特許文献２では、排気風路の構造が複雑のため、排気風路内壁に吸音材を設置する場合の作業性も悪かった。また、特許文献１においては、背面空気層を気流方向に沿って、即ち排気風路に沿って構成する必要があるため、構造が複雑になるだけでなく、掃除機本体のサイズも大きくなるという欠点があった。
【０００８】
本発明は、以上のような課題を解決するようなもので、排気風路の距離を十分に確保することで騒音エネルギーの距離減衰を図りつつ、掃除機本体からの透過音を低減し、さらには排気風路内部での共鳴音を低減するとともに、電動送風機から取り入れた空気が送風ファンを通過する際に発生する圧縮波に起因する耳障りなピーク音についても低減可能な掃除機を提供することを目的とする。と同時に、排気風路の構造を簡素化することによる組立作業性の向上、掃除機本体の小型化も目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記した従来の課題を解決するために、本発明の電気掃除機は、掃除機本体の前部には集塵室、後部には送風ファン部と電動機部から成る電動送風機を内蔵する電動送風機室とコードリール収納するコードリール収納室を備え、前記電動送風機の外周には前記電動送風機の送風ファンの回転軸とその中心軸が略一致した略円筒形状の遮音壁を設け、前記遮音壁と前記電動機部との間には間隙を設け、前記遮音壁の一部に第一の排気部１４ｅを設け、前記遮音壁から所定の間隙を隔てた外周囲に略円筒形状の外周風路壁を備え、前記外周風路壁において前記第一の排気部１４ｅを中心として対向する両側部に設けた第二の排気部と連通する側部排気風路を前記掃除機本体の前部まで延設し、前記集塵室の側部両方に前記側部排気風路と連通する排気口を設けたことを特徴とし、さらには、前記第一の排気部１４ｅを複数の開孔を備えた形状で構成し、前記第一の排気部１４ｅから所定の間隙を隔てて設置され複数の開孔を備えた形状で形成された第三の排気部１４ｆを設け、前記第一の排気部１４ｅと前記第三の排気部１４ｆとの間に通気性を有する第二の吸音材を挟持したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、排気風路の距離を十分に確保して騒音エネルギーの距離減衰を図りつつ、排気風路壁面からの透過音を低減し、さらには所定周波数の騒音をカットすることで、騒音値の低減はもちろんのこと、使用者が感じる不快なピーク音を低減可能な掃除機を提供することができる。また、排気風路の構造を簡素化でき、組立作業性の向上も目的とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の斜視図である。電気掃除機は、図１に示すように、掃除機本体１と、掃除機本体１の吸込口２に着脱自在に連結されたホース３と、先端部にヘッド５が設けられ、ホース３に着脱自在に連結された延長パイプ４とから構成されている。以降、掃除機本体１のホース３を接続する側を前部（または前面）、その逆側を後部（または後面）と呼ぶこととする。
【００１２】
図２は掃除機本体の上面図、図３はＡ−Ａ断面図、図４はＢ−Ｂ断面図、図５はＣ−Ｃ断面図、図６はＤ−Ｄ断面図である。尚、上記のＡ−Ａ断面は図２に、Ｂ−Ｂ断面およびＣ−Ｃ断面とＤ−Ｄ断面は図３に示す。図３に示すように、掃除機本体１は、本体仕切板２３を境界として前部にダストケース６を収納する集塵室７と、後部下側に電動送風機８を収納する電動送風機室９と、後部上側にコードリール１０を収納するコードリール収納室１１を備えている。
【００１３】
図７に前記電動送風機８の斜視図を示し、図３〜図７を参照して前記電動送風機８の構成および仕組みと、その前後の防振材との関係について説明する。前記電動送風機８は、前部に送風ファン（図示せず）を内蔵する送風ファン部８ａを備え、後部に送風ファンを回転させるための電動機（図示せず）を内蔵した電動機部８ｂを備えている。前記送風ファン部８ａの前面には、電動送風機吸気口８ｃ、電動機部８ｂの側面には電動送風機排気口８ｄを備えており、電動機部８ｂにより前記送風ファン部８ａを高速回転させることにより、前記電動送風機吸気口８ｃから周囲の空気を取り込み、その取り込んだ空気を前記電動送風機排気口８ｄから排出する仕組みとなっている。また、前記送風ファン部８ａと前記電動機部８ｂは共に略円筒形状の外観を有しており、前記送風ファン部８ａの円筒軸と前記電動機部８ｂの円筒軸は略一致しているとともに、前記送風ファン部８ａの外周直径の方が前記電動機部８ｂの外周直径よりも大きく形成されている。前記送風ファン部８ａの周囲には、前記送風ファン部８ａの円筒面と前面の一部を覆うようにエラストマー樹脂製の前部防振材１２を設置し、前記電動機部８ｂの後面にはエラストマー樹脂製の後部防振材１３を設置している。
【００１４】
図８に遮音壁（上）１４ａ（特許請求の範囲で言う遮音壁に相当する）と遮音壁（下）１４ｂ（特許請求の範囲で言う遮音壁に相当する）、および第二の吸音材１５と第一の吸音材１６を組み合わせたアセンブリ（以下、遮音壁アセンブリ１４と呼ぶ）の斜視図、図９に上面図、図１０に前面図、図１１にＥ−Ｅ断面図、図１２にＦ−Ｆ断面図を、図１３にＧ−Ｇ断面図に示す。前記Ｅ−Ｅ断面図９に示す。前記Ｆ−Ｆ断面およびＧ−Ｇ断面は図１１に示す。以下に、図３、図５および図８〜１４を参照して、遮音壁アセンブリ１４による前記電動送風機８（前部防振材１２と後部防振材１３を含む、）と、遮音壁アセンブリ１４に備えた排気部構造、および吸音材の配置について説明する。他構成部品よりも高比重の樹脂（例えばナイロンや、タルクを含有した樹脂）または金属にて形成した遮音壁（上）１４ａは下部と前部が開口した有底半円筒形状部分を備えている。また、前記遮音壁（上）１４ａと同素材で形成された遮音壁（下）１４ｂは上部と前部が開口した有底半円筒形状部分を備え、前記遮音壁（上）１４ａと前記遮音壁（下）１４ｂを組み合わせた際には、両者の有底半円筒形状部分により有底円筒形状を形成して、前記電動機部８ｂの外周囲を覆うような構造となっており、前記電動機部８ｂ外周面と前記遮音壁アセンブリ１４の内周面との間は所定の距離、すなわち図１１と図１２に示す寸法ｓ１[cm]を隔てている。この寸法ｓ１[cm]を持つ間隙部には、通気性を有し、且つ方向性を持たずに繊維が絡みあった材質で形成された中空円筒形状の第二の吸音材を設置している。なお、図１１および図１２に示す距離Ｌ１[CM]は、前記電動送風機排気口８ｄからの排気が通過する風路断面の長さであるが、距離ｓ１[cm]と距離Ｌ１[ｃｍ]の積Ａ1（Ａ1[cm２]＝ｓ１[cm]×Ｌ１[ｃｍ]）が前記電動送風機排気口８ｄの総面積よりも大きくなるように、距離ｓ１[cm]と距離Ｌ１[ｃｍ]を設定している。上述のように構成することにより、前記電動送風機８から発生する音の一部を、前記遮音壁（上）１４ａおよび前記遮音壁（下）１４ｂにより遮音し、前記掃除機本体１の外への音透過を抑制している。また、音が前記電動機部８ｂの周囲を旋回することで音の伝播経路長を長くし、音エネルギーを減衰することができるともに、音エネルギーは前記第二の吸音材を通過する際に熱エネルギーへ変換され、外部へ放出する音エネルギー量を抑制することができる。さらには、前記電動送風機排気口８ｄからの排気の風路断面積の急縮小/急拡大を抑制することで風路圧損を抑制している。
【００１５】
また、前記遮音壁アセンブリ１４は、遮音壁前部１４ｃにて前部防振材１２を覆うように保持しているとともに、その後部の遮音壁切欠部１４ｄにて後部防振材１３を保持している。また、上記の有底円筒形状の円筒軸は前記電動送風機８の送風ファンの回転軸（図３中のＸ軸）と略一致している。前記遮音壁（下）１４ｂの後部下側には、複数の開孔を持った第一の排気部１４ｅと、前記第一の排気部１４ｅから所定の間隙、すなわち図１１と図１２に示す寸法ｓ２[cm]を隔てて配置されるとともに、かつ前記第一の排気部１４ｅの円周面と略同一軸を持つ円周面形状を備え、複数の開孔を形成した第三の排気部１４ｆを配置している。尚、前記第一の排気部１４ｅの開孔と前記第三の排気部１４ｆの開孔は、図１１および図１３に示すように上部から見た際にその孔の中心を一致させることなく交互に配置されている。また、前記第一の排気部１４ｅの開孔の総開孔面積と前記第三の排気部１４ｆの開孔の総開孔面積は略同一とするとともに、その面積を前記電動送風機排気口８ｄの総面積とも略同一としている。なお、前記第一の排気部１４ｅの開孔および前記第三の排気部１４ｆの開孔の開孔径は図１３に示すとおり、全て寸法ｄ［cm］としている。また、前記第一の排気部１４ｅおよび前記第三の排気部１４ｆの板厚はともにt１［cm］、さらに前記第一の排気部１４ｅおよび前記第三の排気部１４ｆの開孔率はともにＰとし、開孔径寸法ｄ［cm］および寸法ｓ２［cm］も含めては式（ａ）が成り立つ寸法に設定している。
2010179040.tif 000003
・・・（ａ）
ここで、Ｃは音速であり、Ｃ[ｍ/ｓ]＝３３１＋（０．６×環境温度[℃]）で表されるとともに、Ｎ［ｒｐｓ］は前記電動送風機８の送風ファンの回転数、Ｚ［枚］は送風ファンの羽根枚数で、ｎは任意の整数（ｎ＝１、２、３、・・・）である。ｆｏは上述の開孔部の吸音領域を決める共鳴周波数を示す。また、前記第一の排気部１４ｅと前記第三の排気部１４ｆの間には通気性を有し、且つ方向性を持たずに繊維が絡みあった材質で形成された第一の吸音材１６を備える。上述のように構成することにより、音波は、前記第一の排気部１４ｅの開孔を通過した後、一旦前記第一の排気部１４ｅと前記第三の排気部１４ｆの間の膨張空間（前記第一の排気部１４ｅの開孔よりも広い空間のことを指す）を通過し、さらに再び前記第三の排気部１４ｆの開孔を通過するため、その定在性を崩されることとなり、風路空間内部での音の共鳴を抑制することができるとともに、このような膨張型消音機構を前記前記電動送風機８の円筒形状に沿って形成しているため本体の小型化を図ることができる。また、開孔径寸法Ｄ１および寸法ｓ２を上述のように設定したことにより、前記電動送風機吸気口８ｃから取り入れた空気が前記電動送風機８の送風ファンを通過する際に発生する圧縮波に起因する、周波数ｆ［Ｈｚ］（ｆ＝ｎ×ＮＺ）の、高音で不快なピーク音を抑制することができる。とともに、音エネルギーは前記第二の吸音材を通過する際に熱エネルギーへ変換され、外部へ放出する音エネルギー量を抑制することができる。さらには、前記電動送風機排気口８ｄからの排気の風路断面積の急縮小/急拡大を抑制することで風路圧損を抑制している。
【００１６】
段落番号００１４〜００１５にて述べたように構成した前記遮音壁アセンブリ１４内の音の伝播経路を説明する。前記電動送風機排気口８ｄから発生した音は、前記第二の吸音材に対し前記遮音壁アセンブリ１４の円筒の略半径方向に流入した後、前記遮音壁アセンブリ１４の円筒の周方向に、かつ下部に向かって旋回して前記第一の排気部１４ｅへと至る。その後、排気は前記第一の排気部１４ｅの開孔を通過するべく下方向へと流れの方向を変え、前記第一の排気部１４ｅの開孔、前記第一の吸音材、前記第三の排気部１４ｆの開孔の順に通過する。
【００１７】
図１４に外周風路壁１７と左排気フィルタ収納部１８、右排気フィルタ収納部１９、および左排気フィルタ２０、右排気フィルタ２１を組み合わせたアセンブリ（以下、外周風路アセンブリ２２と呼ぶ）の斜視図、図１５に上面図、図１６に後面図、図１７にＨ−Ｈ断面図を示す。前記Ｈ−Ｈ断面は図１６に示す。以下に、図３、図５および図１３〜１８を参照して外周風路を形成する構造を説明する。外周風路壁１７は、前記第一の排気部１４ｅから所定の間隙を持ち、かつ前記第一の排気部１４ｅの円筒面の円筒軸と軸を共有する半円筒部１７ａを備えており、前記半円筒部１７を中心にして両側部には排気フィルタ下流部風路１７ｃを備えている。前記半円筒部１７ａの後部には後部壁１７ｂを備えており、前記後部壁１７ｂは、前記第三の排気部１４ｆの後部端面と接続して前記第一の排気部１４ｅから前記第三の排気部１４ｆに至る風路の後面側の壁面を形成している。排気フィルタ下流部風路１７ｃは上面と前面にそれぞれ下流部上面開口部１７ｃ１、第二の排気部１７ｃ２を備えている。左排気フィルタ収納部１８は下面に左下面開口部１８ａを備えているとともに、前記左排気フィルタ収納部１８の略中央部付近において、左排気フィルタ２０を保持する構成となっている。前記左排気フィルタ２０はプリーツ形状となっており、そのプリーツの折り線が上下方向となるように配置されている。これは、前記電動送風機排気口８ｄからの排気の流れ方向が、前記左排気フィルタ２０の上流および下流部分において上下方向となることを考慮しての構成であり、このプリーツ構成により風路圧損の抑制を図っている。また、前記左排気フィルタ２０の上流面と前記左排気フィルタ収納部１８における前記電動送風機８側の内面との間は図１７に示す距離ｓ３を隔てている。なお、図１７に示す距離Ｌ２は、前記電動送風機排気口８ｄからの排気が通過する風路断面（断面積＝Ａ２[ｃｍ２]）の長さであるが、距離ｓ３[ｃｍ]と距離Ｌ２[ｃｍ]は式（ｂ）が成立するように設定している。
Ａ２[ｃｍ２]＝ｓ３[ｃｍ]×Ｌ２[ｃｍ]＝（前記電動送風機排気口８ｄの総面積）    ・・・（ｂ）
これは、前記電動送風機排気口８ｄからの排気の風路断面積の急縮小/急拡大を抑制することで風路圧損を抑制することが目的である。また、前記左排気フィルタ収納部１８の上面の前記左排気フィルタ２０の下流部にはコードリール冷却口３０を設けており、前記電動送風機８側からの排気が前記コードリール１０の方向へと流れるための風路（特許請求の範囲で言う冷却風路に相当する）を形成している。この前記コードリール１０を冷却する冷却風は、図２に示すコードリール引き出し口３１から排出する。なお、コードリール冷却口の断面積は、上述した断面積Ａ２よりも小さくし、前記コードリール１０を冷却するのに必要最小限の風量を確保する。前記また、前記左排気フィルタ２０は前記ダストケース６内に設置した集塵フィルタ６ａよりも集塵捕集性能の良好なフィルタを使っており、前記集塵フィルタ６ａを通過した微細塵および前記電動送風機８のカーボンブラシの切削塵等を捕集する集塵性能を有している。説明は省略するが、右排気フィルタ収納部１９およびその内部に設置した右排気フィルタ２１についても、前記左排気フィルタ収納部１８および前記左排気フィルタ２０と同様に構成している。
【００１８】
上述のように構成した前記外周風路アセンブリ２２内の音の伝播経路を説明する。前記電動送風機排気口８ｄから発生した音は、段落番号００１６で述べたように前記第三の排気部１４ｆへ至った後、前記半円筒部１７ａに沿って旋回しながら上昇して前記左排気フィルタ２０の上流を経て、前記左排気フィルタ２０を通過した後、排気フィルタ下流部風路１７ｃを下降しながら前記第二の排気部１７ｃ２へと向かう。また、前記電動送風機排気口８ｄからの排気の風路断面積の急縮小/急拡大を抑制することで風路圧損を抑制しているとともに、前記左排気フィルタ２０および前記右排気フィルタ２１の下流側から前記コードリール１０を冷却する冷却風を流すことにより、前記左排気フィルタ２０および前記右排気フィルタ２１を通過した清浄な空気を前記コードリール引き出し口３１から排出することができる。また、この冷却風の風量は前記コードリール１０を冷却するのに必要最小限の風量としているため、音の漏洩を最小限に留めることが可能である。さらに、段落番号００１２でも述べたように前記外周風路アセンブリ２２の上部には前記コードリール１０を設置しており、これにより前記電動送風機８から発生するピーク音が前記掃除基本体の上面から放射するのを抑制することができる。
【００１９】
図１８に前記本体仕切板２３と左側部風路壁２４と右側部風路壁２５、左排気口吸音材２６、右排気口吸音材２７を組み合わせたアセンブリ（以下、側部風路アセンブリ２８（特許請求の範囲で言う側部排気風路に相当する）と呼ぶ）の斜視図、図１９に側部風路アセンブリ２６の後面図を示す。以下に図１、図１８〜図１９を参照して形成する側部風路を構成する構造を説明する。前記本体仕切板２３は、中央に前記掃除機本体１を前後に仕切る板状の仕切部２３ａと前記掃除機本体１の前部に設置した前記ダストケース６と前記電動送風機８を連通するための連通風路２３ｂを備えているとともに、前記掃除機本体１の側面に設けた排気口２９へと排気を導くための下側部風路壁２３ｃを備えている。前記下側部風路壁２３ｃは後面と上面にそれぞれ下側部後面開口部２３ｃ１と下側部上面開口部２３ｃ２を備える。前記下側部後面開口部２３ｃ１は前記前面開口部１７ｃ２と接続して風路を形成するとともに、左側部風路壁２４は下面に左側部下面開口部２４ａを備えており、前記側部下面開口部２４ａは前記下側部上面開口部２３ｃ２と接続して風路を形成する構造としている。側部風路アセンブリ２８の左切り欠き部２８ａには左排気口吸音材２６を設置できる構造としている。また、図１に示すように前記掃除機本体１の高さ方向の中心位置付近に前記排気口２９を設けているとともに、図６に示すようにその排気の方向を略水平方向としているため、前記排気口２９からの排気が被掃除面に直接当たることはなく、被掃除面上の塵埃を巻き上げることがない。この位置関係に伴い、前記排気口２９へ風路を連通させるために、側部風路アセンブリ２８の風路において前記下側部後面開口部２３ｃ１から前部方向へ伸びる部分の一部は上向きの風路形状を備えているとともに、その風路の断面積は、段落番号００１７に述べた面積Ａ２[ｃｍ２]とほぼ同等としている。なお、ここでは排気口２９の位置を掃除機本体１の高さ方向の中心位置付近としているが、その高さ方向の中心位置よりも上方位置に配置すれば同様の効果を奏することはいうまでもない。
説明は省略するが、右側部風路壁２５およびその前部に設置した右排気口吸音材２７（図示せず）についても、前記左側部風路壁２４および前記左排気口吸音材２６と同様に構成している。
【００２０】
なお、前記遮音壁（上）１４ａおよび前記遮音壁（下）１４ｂの材質は上述に限るものではない。例えば、少なくとも前記遮音壁前部１４ｃに制振作用のあるマイカなどを含有する樹脂を適用すれば、前部防振材１２および後部防振材１３では減衰できずに前記電動送風機８から伝播した振動を前記遮音壁（上）１４ａおよび前記遮音壁（下）１４ｂにて減衰することも可能となる。
【００２１】
また、各種吸音材についても、上述した位置のみに配置するだけではなく、例えば前記半円筒部１７ａや前記下側部風路壁２３ｃ、前記左側部風路壁２４や右側部風路壁２５等の壁面部分に設置してもよい。ただし、このような壁面部分に設置する吸音材に関しては、前記第二の吸音材１５や前記第一の吸音材の程の通気性は必要ではなく、むしろ目付け量を増やした仕様とするのが望ましいため、その際には段落番号００１７内の式（ｂ）で示した排気風路断面積の設定については、吸音材の断面積分を差し引いて設定するのがよい。
【００２２】
以上のように構成された実施の形態１の電気掃除機においては、排気風路の距離を十分に確保することで騒音エネルギーの距離減衰を図りつつ、掃除機本体からの透過音を低減し、さらには排気風路内部での共鳴音を低減するとともに、電動送風機から取り入れた空気が送風ファンを通過する際に発生する圧縮波に起因する耳障りなピーク音についても低減することが可能となる。このときの音圧レベルの周波数特性を図２０に示す。また、吸音材の組み込みに代表される組み立て作業の容易化と、電気掃除機に対しては必須の要求事項である本体の小型化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の実施の形態１に係る電気掃除機の斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る掃除機本体の上面図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る掃除機本体の図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】この発明の実施の形態１に係る掃除機本体の図２および図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図５】この発明の実施の形態１に係る掃除機本体の図３におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図６】この発明の実施の形態１に係る掃除機本体の図３におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図７】この発明の実施の形態１に係る電動送風機の外観の斜視図である。
【図８】この発明の実施の形態１に係る遮音壁アセンブリの斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態１に係る遮音壁アセンブリの上面図である。
【図１０】この発明の実施の形態１に係る遮音壁アセンブリの前面図である。
【図１１】この発明の実施の形態１に係る遮音壁アセンブリの図９におけるＥ−Ｅ断面図である。
【図１２】この発明の実施の形態１に係る遮音壁アセンブリの図１１におけるＦ−Ｆ断面図である。
【図１３】この発明の実施の形態１に係る遮音壁アセンブリの図１１におけるＧ−Ｇ断面図である。
【図１４】この発明の実施の形態１に係る外周風路アセンブリの斜視図である。
【図１５】この発明の実施の形態１に係る外周風路アセンブリの上面図である。
【図１６】この発明の実施の形態１に係る外周風路アセンブリの後面図である。
【図１７】この発明の実施の形態１に係る外周風路アセンブリのＨ−Ｈ断面図である。
【図１８】この発明の実施の形態１に係る側部風路アセンブリの斜視図である。
【図１９】この発明の実施の形態１に係る側部風路アセンブリの後面図である。
【図２０】この発明の実施の形態１の際の音圧レベルの周波数特性を示す図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  掃除機本体、２  吸込口、３  ホース、４  延長パイプ、５  ヘッド、６ ダストケース、６ａ  集塵フィルタ、７  集塵室、８  電動送風機、８ａ  送風ファン部、８ｂ  電動機部、８c  電動送風機吸気口、８ｄ  電動送風機排気口、９  電動送風機室、１０  コードリール、１１  コードリール収納室、１２  前部防振材、１３  後部防振材、１４  遮音壁アセンブリ、１４ａ  遮音壁（上）、１４ｂ  遮音壁（下）、１４ｃ  遮音壁前部、１４ｄ  遮音壁切欠部、１４ｅ  第一の排気部、1４ｆ  第三の排気部、１５  第二の吸音材、１６  第一の吸音材、１７  外周風路壁、１７ａ  半円筒部、１７ｂ  後部壁、１７ｃ  排気フィルタ下流部風路、１７ｃ１  下流部上面開口部、１７ｃ２  第二の排気部、１８  左排気フィルタ収納部、１８ａ  左下面開口部、１９  右排気フィルタ収納部、２０  左排気フィルタ、２１  右排気フィルタ、２２  外周風路アセンブリ、２３  本体仕切り板、２３ａ  仕切部、２３ｂ  連通風路、２３ｃ  下側部風路壁、２３ｃ１  下側部後面開口部、２３ｃ２  下側部上面開口部、２４  左側部風路壁、２５  右側部風路壁、２６  左排気口吸音材、２７  右排気口吸音材、２８  側部風路アセンブリ、２８ａ  左切り欠き部、２９  排気口、３０  コードリール例冷却口、３１  コードリール引き出し口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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