(57)【要約】【課題】容易に、耐震継手用弁を、管軸心周りの方向において所定の向きに保った状態で、配管に接続して据付ることができる位置決め装置を提供する。【解決手段】位置決め装置５５は、弁箱２の底部外面で且つ弁棒４の下方に設けられた位置決め突起５６と、埋設用溝の底面と弁箱２との間に差し込まれる仮設台５７とからなり、位置決め突起５６は、仮設台５７に形成された係合孔部５７ａに嵌合して、管軸心Ａ周りの水平方向において仮設台５７に係合する。【選択図】図１
2010025244.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁箱と、弁箱内の通路を開閉する弁体と、弁体を操作する弁棒と、配管に接続して配管に対し管軸心周りの方向に相対回動可能な継手部とを有する耐震継手用弁の位置決め装置であって、
弁箱の外面で且つ弁棒の操作側とは反対の反操作側位置に設けられた位置決め部材と、固定面と弁箱との間に差し込まれる仮設台とからなり、
位置決め部材は管軸心周りの水平方向において仮設台に係合することを特徴とする耐震継手用弁の位置決め装置。
【請求項２】
上記請求項１に記載された位置決め部材を有することを特徴とする耐震継手用弁。
【請求項３】
水準器が設けられていることを特徴とする請求項２記載の耐震継手用弁。
【請求項４】
上記請求項１に記載の位置決め装置を用いて上記請求項２又は請求項３に記載の耐震継手用弁を据え付ける据付方法であって、
耐震継手用弁の一方の継手部と一方の配管とを接続する工程と、
耐震継手用弁を管軸心周りの方向に回動させて所定の向きにする工程と、
仮設台を固定面と弁箱との間に差し込んで、位置決め部材を仮設台に係合する工程と、
耐震継手用弁の他方の継手部と他方の配管とを接続する工程とからなることを特徴とする耐震継手用弁の据付方法。
【請求項５】
弁箱と、弁箱内の通路を開閉する弁体と、弁体を操作する弁棒と、配管に接続して配管に対し管軸心周りの方向に相対回動可能な継手部とを有する耐震継手用弁を据え付ける据付方法であって、
耐震継手用弁の継手部と配管とを接続する工程と、
耐震継手用弁を管軸心周りの方向に回動させて所定の向きにする工程と、
仮設台を固定面と弁箱との間に差し込んで、耐震継手用弁に設けられた位置決め部材を仮設台に係合する工程とを有することを特徴とする耐震継手用弁の据付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、配管に接続されて埋設される耐震継手用弁の位置決め装置および耐震継手用弁および耐震継手用弁の据付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の弁としては、例えば図１９に示すように、出入口の接続部が耐震継手構造を有する耐震継手用の仕切弁１がある。すなわち、仕切弁１は、弁箱２と、弁箱２内の通路を開閉する弁体３と、弁体３を操作する弁棒４と、弁箱２の上部に設けられたふた５と、相手方の配管１７ａ，１７ｂに接続して配管１７ａ，１７ｂに対し管軸心Ａ周りの方向Ｂに相対回動可能な継手部６ａ，６ｂとを有している。弁棒４を回転させることにより弁体３が開閉するように構成され、また、弁棒４の上端部には角軸状のキャップ３５が設けられている。
【０００３】
弁箱２の出入口の接続部６ａ，６ｂには、耐震継手構造の一例であるＮＳ形継手（日本水道協会規格  ＪＷＷＡ  Ｇ１１３・１１４）の受口１６ａ，１６ｂが形成されている。また、接続相手である配管１７ａ，１７ｂの一端には、受口１６ａ，１６ｂに差し込まれる挿口１８ａ，１８ｂが形成されている。
【０００４】
以下に、ＮＳ形継手の構造を説明する。
図１９，図２０に示すように、上記受口１６ａ，１６ｂの開口端部にはフランジ部１９が形成されており、受口１６ａ，１６ｂの内周面と挿口１８ａ，１８ｂの外周面との間をシールするゴム輪２０（シール部材）が設けられている。挿口１８ａ，１８ｂには、ゴム輪２０を受口１６ａ，１６ｂの奥方へ押圧する押輪２１が外嵌されている。押輪２１は複数のボルト・ナット２２によって受口１６ａ，１６ｂのフランジ部１９に連結されている。受口１６ａ，１６ｂの内周面で且つゴム輪２０よりも奥方には溝２３が形成され、この溝２３にはロックリング２４とロックリング芯出し用ゴム２５とが嵌め込まれている。
【０００５】
挿口１８ａ，１８ｂの先端部には突部２６が形成されている。この突部２６は、ロックリング２４よりも受口１６ａ，１６ｂの奥方に位置し、脱抜方向Ｃにおいてロックリング２４に係合して挿口１８ａ，１８ｂと受口１６ａ，１６ｂとの離脱を防止する。
【０００６】
尚、挿口１８ａ，１８ｂと受口１６ａ，１６ｂとは、管軸心Ａ周りの方向Ｂに相対回動可能であるとともに、さらに、突部２６が受口１６ａ，１６ｂの奥端面２７に当接する位置Ｐ１と突部２６がロックリング２４に係合する位置Ｐ２との間Ｐ３を、管軸心Ａの方向へ相対的に移動可能である。突部２６が奥端面２７に当接した場合、挿口１８ａ，１８ｂの受口１６ａ，１６ｂへの挿入量が最大となり、突部２６がロックリング２４に係合した場合、挿口１８ａ，１８ｂの受口１６ａ，１６ｂへの挿入量が最小となり、この範囲内で挿入量を変えることができる。
【０００７】
これによると、地震発生時、管軸心Ａの方向において、挿口１８ａ，１８ｂと受口１６ａ，１６ｂとの相対的な動きが許容され、突部２６がロックリング２４に係合して抜け出しが防止される。尚、下記特許文献１には、上記のような耐震継手構造を有する弁が記載されている。
【０００８】
図２１，図２２に示すように、上記のような仕切弁１と配管１７ａ，１７ｂとは地中に埋設されて水道用の管路の一部を形成する。尚、仕切弁１は弁棒４の軸心４ａが鉛直方向（上下方向）になるように配管１７ａ，１７ｂに接続されている。また、仕切弁１の上方には、地面２８に開口する開口部２９が形成され、開口部２９と仕切弁１の上部とに連通する縦穴部３０が形成されている。縦穴部３０は地中に筒状の壁体３１を埋設することによって形成され、開口部２９には開閉自在な蓋３２が設けられている。
【０００９】
仕切弁１の開閉を切換える場合、作業者は、蓋３２を開き、Ｔ形状の操作ハンドル３４を地上から縦穴部３０に挿入し、操作ハンドル３４の下端部に形成された角孔状の嵌合孔３４ａを上方から仕切弁１のキャップ３５に嵌め込む。そして、操作ハンドル３４を回転することによって、弁棒４が回転し、弁体３が開閉する。
【００１０】
尚、上記のように操作ハンドル３４を用いて仕切弁１の開閉を行なうので、仮に、図２２の仮想線で示すように、弁棒４の軸心４ａが鉛直方向から管軸心Ａ周りの方向Ｂに傾斜した状態で仕切弁１を接続してしまうと、キャップ３５が真上に向かないため、操作ハンドル３４の嵌合孔３４ａをキャップ３５に嵌め込むことが困難になる。このようなことから、弁棒４の軸心４ａが鉛直方向（所定の向き）になるように仕切弁１を配管１７ａ，１７ｂに接続する必要がある。
【００１１】
次に、仕切弁１の据付方法を説明する。
（１）先ず、図２３に示すように、地面２８を掘り下げて埋設用溝３７を形成し、複数の配管を接続して管路を形成していく。
【００１２】
（２）仕切弁１を据え付ける場合、仕切弁１の受口１６ａ，１６ｂの溝２３にロックリング芯出し用ゴム２５とロックリング２４とを嵌め込み、仕切弁１を管軸心Ａの方向へ移動させて、埋設用溝３７内に既に敷設された一方の配管１７ａの挿口１８ａを仕切弁１の一方の受口１６ａに差し込む。その後、ゴム輪２０を受口１６ａの内周面と挿口１８ａの外周面との間に押し込み、この際、仕切弁１を管軸心Ａ周りの方向Ｂに回動して弁棒４の軸心４ａを鉛直方向にする。その後、ボルト・ナット２２を用いて押輪２１を受口１６ａのフランジ部１９に連結する。これにより、仕切弁１の一方の継手部６ａと一方の配管１７ａとが接続され、仕切弁１は埋設用溝３７の底面３７ａから浮き上がった状態で一方の配管１７ａに接続される。
【００１３】
（３）その後、図２４に示すように、同様にして、他方の配管１７ｂの挿口１８ｂを仕切弁１の他方の受口１６ｂに差し込み、ゴム輪２０を受口１６ｂの内周面と挿口１８ｂの外周面との間に押し込み、ボルト・ナット２２を用いて押輪２１を受口１６ｂのフランジ部１９に連結する。これにより、図２５に示すように、仕切弁１は埋設用溝３７の底面３７ａから浮き上がった状態で両方の配管１７ａ，１７ｂに接続される。
【００１４】
（４）他方の配管１７ｂにさらに別の配管を接続して管路を形成し、図２１に示すように、仕切弁１を据え付けた箇所に壁体３１を設け、その後、埋設用溝３７を埋めて、配管１７ａ，１７ｂと仕切弁１と壁体３１とを地中に埋設する。
【特許文献１】特開平１０−７３１７５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら上記の方法では、仕切弁１を一方の配管１７ａに接続した後、図２４に示すように、他方の配管１７ｂの挿口１８ｂを仕切弁１の他方の受口１６ｂに差し込む際に、他方の配管１７ｂを管軸心Ａ周りの方向Ｂに繰り返し往復回動させながら差し込んでいる。これにより、差込み作業が容易に行なえるのであるが、その反面、他方の配管１７ｂと共に仕切弁１も管軸心Ａ周りの方向Ｂに回動してしまい、弁棒４の軸心４ａが鉛直方向から管軸心Ａ周りの方向Ｂに傾斜して仕切弁１の向きが所定の向きから狂ってしまうといった問題がある。
【００１６】
本発明は、容易に、耐震継手用弁を管軸心周りの方向において所定の向き（正規の据付け向き）に保った状態で配管に接続して据え付けることができる耐震継手用弁の位置決め装置および耐震継手用弁および耐震継手用弁の据付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために、本第１発明における位置決め装置は、弁箱と、弁箱内の通路を開閉する弁体と、弁体を操作する弁棒と、配管に接続して配管に対し管軸心周りの方向に相対回動可能な継手部とを有する耐震継手用弁の位置決め装置であって、
弁箱の外面で且つ弁棒の操作側とは反対の反操作側位置に設けられた位置決め部材と、固定面と弁箱との間に差し込まれる仮設台とからなり、
位置決め部材は管軸心周りの水平方向において仮設台に係合するものである。
【００１８】
これによると、耐震継手用弁の一方の継手部と一方の配管とを接続し、その後、耐震継手用弁を管軸心周りに回動させて所定の向き（正規の据付け向き）にする。次に、仮設台を固定面と弁箱との間に差し込んで、位置決め部材を仮設台に係合する。これにより、耐震継手用弁が管軸心周りの方向において所定の向きに位置決めされる。その後、耐震継手用弁の他方の継手部と他方の配管とを接続する。
【００１９】
上記接続作業を容易に行うために、他方の配管を管軸心周りの方向に繰り返し往復回動させながら接続しても、上記のように位置決め装置を用いて耐震継手用弁を位置決めしているため、耐震継手用弁は他方の配管と共に管軸心周りの方向に回動し難くなる。したがって、耐震継手用弁の向きが所定の向きから狂ってしまうのを防止することができる。
【００２０】
また、本第２発明における耐震継手用弁は、上記第１発明に記載された位置決め部材を有するものである。
また、本第３発明における耐震継手用弁は、水準器が設けられているものである。
【００２１】
また、本第４発明における据付方法は、上記第１発明に記載の位置決め装置を用いて上記第２発明又は第３発明に記載の耐震継手用弁を据え付ける据付方法であって、
耐震継手用弁の一方の継手部と一方の配管とを接続する工程と、
耐震継手用弁を管軸心周りの方向に回動させて所定の向きにする工程と、
仮設台を固定面と弁箱との間に差し込んで、位置決め部材を仮設台に係合する工程と、
耐震継手用弁の他方の継手部と他方の配管とを接続する工程とからなるものである。
【００２２】
これによると、仮設台を固定面と弁箱との間に差し込んで、位置決め部材を仮設台に係合することにより、耐震継手用弁が管軸心周りの方向において所定の向きに位置決めされる。その後、耐震継手用弁の他方の継手部と他方の配管とを接続する際、接続作業を容易に行うために、他方の配管を管軸心周りの方向に繰り返し往復回動させながら接続しても、上記のように位置決め装置を用いて耐震継手用弁を位置決めしているため、耐震継手用弁は他方の配管と共に管軸心周りの方向に回動し難くなる。したがって、耐震継手用弁の向きが所定の向きから狂ってしまうのを防止することができる。
【００２３】
また、本第５発明における据付方法は、弁箱と、弁箱内の通路を開閉する弁体と、弁体を操作する弁棒と、配管に接続して配管に対し管軸心周りの方向に相対回動可能な継手部とを有する耐震継手用弁を据え付ける据付方法であって、
耐震継手用弁の継手部と配管とを接続する工程と、
耐震継手用弁を管軸心周りの方向に回動させて所定の向きにする工程と、
仮設台を固定面と弁箱との間に差し込んで、耐震継手用弁に設けられた位置決め部材を仮設台に係合する工程とを有するものである。
【００２４】
これによると、仮設台を固定面と弁箱との間に差し込んで、位置決め部材を仮設台に係合することにより、耐震継手用弁が管軸心周りの方向において所定の向きに位置決めされる。その後、耐震継手用弁の他方の継手部と他方の配管とを接続する際、接続作業を容易に行うために、他方の配管を管軸心周りの方向に繰り返し往復回動させながら接続しても、上記のように位置決め装置を用いて耐震継手用弁を位置決めしているため、耐震継手用弁は他方の配管と共に管軸心周りの方向に回動し難くなる。したがって、耐震継手用弁の向きが所定の向きから狂ってしまうのを防止することができる。
【発明の効果】
【００２５】
以上のように本発明によると、位置決め装置を用いて耐震継手用弁を位置決めすることにより、耐震継手用弁が配管と共に管軸心周りの方向に回動し難くなり、容易に、耐震継手用弁を、管軸心周りの方向において所定の向きに保った状態で、配管に接続して据え付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明における第１の実施の形態を図１〜図８を参照して説明する。尚、先に説明した従来と同じ部材については、同一の符号を付記してその詳細な説明を省略する。
図１に示すように、５１は出入口の接続部が耐震継手構造を有する仕切弁であり、この耐震継手用の仕切弁５１は、弁箱２と、弁体３と、弁棒４と、ふた５と、接続部６ａ，６ｂと、キャップ３５とを有している。また、ふた５の上面には水準器５２が設けられている。
【００２７】
弁箱２の出入口の接続部６ａ，６ｂには、耐震継手構造の一例であるＮＳ形継手の受口１６ａ，１６ｂが形成されている。また、接続相手である配管１７ａ，１７ｂの一端には、受口１６ａ，１６ｂに差し込まれる挿口１８ａ，１８ｂが形成されている。尚、各配管１７ａ，１７ｂの他端には、上記仕切弁５１の受口１６ａ，１６ｂと同様の受口が形成されている。
【００２８】
上記仕切弁５１は配管１７ａ，１７ｂと共に地中に埋設されて、水道用の管路の一部を形成している。仕切弁５１を配管１７ａ，１７ｂに接続する際には、位置決め装置５５が使用される。
【００２９】
図１〜図４に示すように、位置決め装置５５は位置決め突起５６（位置決め部材の一例）と仮設台５７とからなる。位置決め突起５６は、丸棒状の部材であり、仕切弁５１の弁箱２の外面底部に設けられ、弁棒４の下方（操作側とは反対の反操作側位置の一例）に位置している。
【００３０】
仮設台５７は、係合孔部５７ａ（係合部の一例）を有する短管状の部材であり、市販の管を切断して作成される。仮設台５７は、弁箱２の底部と埋設用溝３７の底面３７ａ（固定面の一例）との間に着脱自在に差し込み可能である。また、位置決め突起５６は、上方から仮設台５７の係合孔部５７ａに嵌脱自在であり、係合孔部５７ａに嵌合することによって、管軸心Ａ周りの水平方向Ｄにおいて仮設台５７に係合する。
【００３１】
次に、上記位置決め装置５５を用いた仕切弁５１の据付方法を説明する。
（１）先ず、図５に示すように、地面２８を掘り下げて埋設用溝３７を形成し、複数の配管を接続して管路を形成していく。
【００３２】
（２）仕切弁５１を据え付ける場合、仕切弁５１の受口１６ａ，１６ｂの溝２３にロックリング芯出し用ゴム２５とロックリング２４とを嵌め込み、仕切弁５１を管軸心Ａの方向へ移動させて、埋設用溝３７内に既に敷設された一方の配管１７ａの挿口１８ａを仕切弁５１の一方の受口１６ａに差し込む。その後、ゴム輪２０を受口１６ａの内周面と挿口１８ａの外周面との間に押し込み、ボルト・ナット２２を用いて押輪２１を受口１６ａのフランジ部１９に連結する。これにより、仕切弁５１の一方の継手部６ａと一方の配管１７ａとが接続され、仕切弁５１は埋設用溝３７の底面３７ａ（固定面）から浮き上がった状態で一方の配管１７ａに接続される。
【００３３】
（３）その後、仕切弁５１を管軸心Ａ周りの方向Ｂに回動し、弁棒４の軸心４ａを鉛直方向にして、仕切弁５１を所定の向きにする。
（４）次に、図６に示すように、埋設用溝３７の底面３７ａと弁箱２の底部との間に仮設台５７を差し込み、仮設台５７を僅かに傾ける（或いは上記底面３７ａの一部分を一時的に少しだけ掘り下げる）等して位置決め突起５６を仮設台５７の係合孔部５７ａに嵌合し、図４に示すように仮設台５７を底面３７ａに直立させる。これにより、仮設台５７の下端が底面３７ａに当接するとともに上端が弁箱２の底部に当接し、位置決め突起５６が管軸心Ａ周りの水平方向Ｄにおいて仮設台５７に係合し、仕切弁５１が管軸心Ａ周りの方向Ｂにおいて所定の向きに位置決めされる。尚、所定の向きとは、正規の据付け向きであり、具体的には、弁棒４の軸心４ａが鉛直方向になる向きである。
【００３４】
（５）上記のように仕切弁５１を所定の向きに位置決めした状態で、上記（２）の手順と同様にして、図６に示すように、他方の配管１７ｂの挿口１８ｂを仕切弁１の他方の受口１６ｂに差し込む。この際、差込み作業を容易に行うために、他方の配管１７ｂを管軸心Ａ周りの方向Ｂに繰り返し往復回動させながら差し込んでも、上記（４）の手順において位置決め装置５５を用いて仕切弁５１を位置決めしているため、仕切弁５１は他方の配管１７ｂと共に管軸心Ａ周りの方向Ｂに回動し難くなる。したがって、弁棒４の軸心４ａが鉛直方向から管軸心Ａ周りの方向Ｂに傾斜して仕切弁５１の向きが所定の向きから狂ってしまうのを防止することができる。
【００３５】
その後、ゴム輪２０を受口１６ｂの内周面と挿口１８ｂの外周面との間に押し込み、ボルト・ナット２２を用いて押輪２１を受口１６ｂのフランジ部１９に連結する。これにより、図７に示すように、仕切弁５１の他方の継手部６ｂと他方の配管１７ｂとが接続され、仕切弁５１は埋設用溝３７の底面３７ａから浮き上がった状態で両方の配管１７ａ，１７ｂに接続される。
【００３６】
（６）他方の配管１７ｂにさらに別の配管を接続して管路を形成し、図８に示すように、仕切弁５１を設置した箇所に壁体３１を設け、位置決め突起５６を仮設台５７の係合孔部５７ａから脱抜して仮設台５７を埋設用溝３７の底面３７ａと弁箱２の底部との間から取り除く。
【００３７】
（７）その後、埋設用溝３７を埋めて、配管１７ａ，１７ｂと仕切弁５１と壁体３１とを地中に埋設する。以上のような据付方法により、容易に、仕切弁５１を所定の向きに保った状態で配管１７ａ，１７ｂに接続して据え付けることができる。
【００３８】
また、上記（２）〜（５）の手順を行なっているとき、水準器５２で仕切弁５１の水平度を確認することができ、これにより、図７に示すように、管軸心Ａを含む鉛直面内の方向Ｅにおいても仕切弁５１の傾きを調整することが可能となる。
【００３９】
尚、上記（５）の手順を行なっているとき、万一、位置決めされた仕切弁５１が管軸心Ａ周りの方向Ｂに回動しても、作業者が仕切弁５１を回動して所定の向きに戻すことができる。
【００４０】
上記第１の実施の形態では、位置決め部材の一例として位置決め突起５６を仕切弁５１に設けたが、位置決め突起５６の代わりに、穴部又は凹部を仕切弁５１に形成してもよい。この場合、仮設台５７には、上記穴部又は凹部に下方から嵌脱自在な凸部（係合部の別の例）を形成すればよい。
【００４１】
次に、本発明における第２の実施の形態を図９〜図１２を参照して説明する。
位置決め装置５９は複数の位置決め突起６０（位置決め部材の一例）と複数の仮設台６１とからなる。位置決め突起６０は、仕切弁５１の両フランジ部１９の外周下部に形成されており、仮置き用の脚部としての機能も有している。
【００４２】
仮設台６１は、上部に設けられた一対の突部６１ａと、一対の突部６１ａ間に形成された凹部６１ｂとを有しており、フランジ部１９の下部と埋設用溝３７の底面３７ａとの間に着脱自在に差し込み可能である。また、図１０に示すように、位置決め突起６０は、上方から仮設台６１の凹部６１ｂに嵌脱自在であり、凹部６１ｂに嵌合することによって、管軸心Ａ周りの水平方向Ｄにおいて仮設台６１に係合する。
【００４３】
これによると、上記（４）の手順において、図１２に示すように、埋設用溝３７の底面３７ａと仕切弁５１のフランジ部１９との間に仮設台６１を差し込み、図１０に示すように、各位置決め突起６０を各仮設台６１の凹部６１ｂに嵌合する。これにより、位置決め突起６０が仮設台６１に係合して、仕切弁５１が管軸心Ａ周りの方向Ｂにおいて所定の向きに位置決めされる。
【００４４】
尚、仕切弁５１を据え付ける前に、仕切弁５１を単体で製造工場や据付現場等に一時保管する場合、仕切弁５１の両位置決め突起６０が床面や地面等に当接することで、仕切弁５１は、横倒することなく、自立した姿勢を保つ。
【００４５】
次に、本発明における第３の実施の形態を図８，図１３〜図１５を参照して説明する。
図８に示すように、配管１７ａ，１７ｂの上流側又は下流側にはさらに別の配管６３ａ，６３ｂが接続されている。これら別の配管６３ａ，６３ｂも一端部に挿口６４を有するとともに他端部に受口６５を有しており、これら挿口６４と受口６５とは、上記配管１７ａ，１７ｂおよび仕切弁５１の受口１６ａ，１６ｂおよび挿口１８ａ，１８ｂと同じ構成を有している。
【００４６】
以下に、上記位置決め装置５５を用いた仕切弁５１の据付方法を説明する。
（１）先ず、図１３に示すように、地面２８を掘り下げて埋設用溝３７を形成し、複数の配管を接続して管路を形成していく。この際、挿口６４を受口６５に挿入して、挿口６４の受口６５への挿入量を最大（又は規定の挿入量よりも多目）にして、一方の配管１７ａと別の配管６３ａとを接続する。
【００４７】
（２）仕切弁５１を据え付ける場合、仕切弁５１の受口１６ａ，１６ｂの溝２３にロックリング芯出し用ゴム２５とロックリング２４とを嵌め込み、仮設台５７を埋設用溝３７の底面３７ａ上の仕切弁据付位置に設置し、仕切弁５１を仮設台５７上に置き、弁棒４の軸心４ａを鉛直方向にして仕切弁５１を所定の向きにし、位置決め突起５６を係合孔部５７ａに嵌合する。
【００４８】
（３）図１４に示すように、一方の配管１７ａと別の配管６３ａとを管軸心Ａの一方向Ｆへ移動させることにより、挿口６４の受口６５への挿入量が減少して、一方の配管１７ａの挿口１８ａを仕切弁５１の一方の受口１６ａに差し込むことができる。この際、差込み作業を容易に行うために、一方の配管１７ａを管軸心Ａ周りの方向Ｂに繰り返し往復回動させながら差し込んでも、上記（２）の手順において位置決め装置５５を用いて仕切弁５１を位置決めしているため、仕切弁５１は一方の配管１７ａと共に管軸心Ａ周りの方向Ｂに回動し難くなる。したがって、弁棒４の軸心４ａが鉛直方向から管軸心Ａ周りの方向Ｂに傾斜して仕切弁５１の向きが所定の向きから狂ってしまうのを防止することができる。
【００４９】
（４）その後、ゴム輪２０を受口１６ａの内周面と挿口１８ａの外周面との間に押し込み、ボルト・ナット２２を用いて押輪２１を受口１６ａのフランジ部１９に連結する。これにより、仕切弁５１の一方の継手部６ａと一方の配管１７ａとが接続され、仕切弁５１は埋設用溝３７の底面３７ａから浮き上がった状態で一方の配管１７ａに接続される。
【００５０】
（５）次に、図１５に示すように、他方の配管１７ｂの挿口１８ｂを仕切弁１の他方の受口１６ｂに差し込む。この際、差込み作業を容易に行うために、他方の配管１７ｂを管軸心Ａ周りの方向Ｂに繰り返し往復回動させながら差し込んでも、上記（２）（３）の手順において位置決め装置５５を用いて仕切弁５１を位置決めしているため、仕切弁５１は他方の配管１７ｂと共に管軸心Ａ周りの方向Ｂに回動し難くなる。したがって、弁棒４の軸心４ａが鉛直方向から管軸心Ａ周りの方向Ｂに傾斜して仕切弁５１の向きが所定の向きから狂ってしまうのを防止することができる。
【００５１】
その後、ゴム輪２０を受口１６ｂの内周面と挿口１８ｂの外周面との間に押し込み、ボルト・ナット２２を用いて押輪２１を受口１６ｂのフランジ部１９に連結する。これにより、仕切弁５１は埋設用溝３７の底面３７ａから浮き上がった状態で両方の配管１７ａ，１７ｂに接続される。
【００５２】
（６）その後は、上記第１の実施の形態で説明した（６）（７）と同じ手順（図８参照）で埋設する。
上記第３の実施の形態では、第１の実施の形態において説明した位置決め装置５５を用いたが、第２の実施の形態において説明した位置決め装置５９を用いてもよい。
【００５３】
次に、本発明における第４の実施の形態を図１６を参照して説明する。
他方の配管１７ｂに接続された別の配管６３ｂに、給水用の分水栓６９と曲管６３ｃとが接続されている。
【００５４】
上記分水栓６９を別の配管６３ｂに接続する場合、埋設用溝３７内に別の配管６３ｂを敷設した後、別の配管６３ｂに穴あけ加工を施し、穴あけ加工によって形成された穴に分水栓６９を接続する。この際、別の配管６３ｂを管軸心Ａ周りの方向Ｂに回動させて穴の位置を正規の位置に合わせるのであるが、このような場合においても、上記のように位置決め装置５５を用いて仕切弁５１を位置決めすることにより、仕切弁５１の向きが所定の向きから狂ってしまうのを防止することができる。
【００５５】
また、曲管６３ｃを配管６３ｂに挿し込んで接続する場合、別の配管６３ｂを管軸心Ａ周りの方向Ｂへ回動させようとする力が発生することがあるが、このような場合においても、上記のように位置決め装置５５を用いて仕切弁５１を位置決めすることにより、仕切弁５１の向きが所定の向きから狂ってしまうのを防止することができる。
【００５６】
上記各実施の形態では、図１に示すように、出入口の接続部６ａ，６ｂが両方とも受口１６ａ，１６ｂである仕切弁５１を挙げたが、第５の実施の形態として、図１７に示すように、一方の接続部６ａに受口１６ａを有し、他方の接続部６ｂに挿口１８ｂを有する仕切弁７０であってもよい。この場合、仕切弁７０の挿口１８ｂを他方の配管１７ｂの受口１６ｂに差し込んで接続する。
【００５７】
また、上記第１の実施の形態の変形例として、第６の実施の形態では、図１８に示すように、仮設台５７の上部に、仮設台５７の外周面と係合孔部５７ａとに連通する径方向の切欠溝５７ｂが形成されている。
【００５８】
これによると、埋設用溝３７の底面３７ａと弁箱２の底部との間に仮設台５７を差し込む際、位置決め突起５６を切欠溝５７ｂから係合孔部５７ａに嵌め込むことにより、容易に仮設台５７を横方向から差し込むことができる。その後、仮設台５７を鉛直軸心周りに所定角度（例えば９０°）回して、切欠溝５７ｂを管軸心Ａの方向へ向けることにより、位置決め突起５６が管軸心Ａ周りの水平方向Ｄにおいて仮設台５７に係合し、仕切弁５１が管軸心Ａ周りの方向Ｂにおいて所定の向きに位置決めされる。尚、仮設台５７を取り除く場合は上記と逆の手順を行なえばよい。
【００５９】
上記各実施の形態では、弁の一例として仕切弁５１，７０を挙げたが、仕切弁以外の型式の弁であってもよい。
上記各実施の形態では、仕切弁５１，７０と配管１７ａ，１７ｂとの接続構造として、耐震継手の一種であるＮＳ形継手を用いたが、その他の形式の継手であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１の実施の形態における耐震継手用の仕切弁の一部切欠き側面図である。
【図２】同、仕切弁の一部切欠き正面図である。
【図３】同、仕切弁の位置決め装置の仮設台の斜視図である。
【図４】同、仕切弁の位置決め装置の縦断面図である。
【図５】同、仕切弁の据付方法の手順を示す側面図である。
【図６】同、仕切弁の据付方法の手順を示す側面図である。
【図７】同、仕切弁の据付方法の手順を示す側面図である。
【図８】同、仕切弁を据付けて埋設した管路の側面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態における耐震継手用の仕切弁の一部切欠き側面図である。
【図１０】同、仕切弁の一部切欠き正面図である。
【図１１】同、仕切弁の位置決め装置の仮設台の斜視図である。
【図１２】同、仕切弁の据付方法の手順を示す側面図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態における耐震継手用の仕切弁の据付方法の手順を示す側面図である。
【図１４】同、仕切弁の据付方法の手順を示す側面図である。
【図１５】同、仕切弁の据付方法の手順を示す側面図である。
【図１６】本発明の第４の実施の形態における耐震継手用の仕切弁と配管とからなる管路の平面図である。
【図１７】本発明の第５の実施の形態における耐震継手用の仕切弁の一部切欠き側面図である。
【図１８】本発明の第６の実施の形態における耐震継手用の仕切弁の位置決め装置の仮設台の斜視図である。
【図１９】従来の耐震継手用の仕切弁の一部切欠き側面図である。
【図２０】同、仕切弁と配管との継手部分の構成を示す断面図である。
【図２１】同、仕切弁を据付けて埋設した管路の側面図である。
【図２２】同、埋設された仕切弁の正面図である。
【図２３】同、仕切弁の据付方法の手順を示す側面図である。
【図２４】同、仕切弁の据付方法の手順を示す側面図である。
【図２５】同、仕切弁の据付方法の手順を示す側面図である。
【符号の説明】
【００６１】
２      弁箱
３      弁体
４      弁棒
６ａ，６ｂ      継手部
１７ａ，１７ｂ      配管
２８      地面
３７      埋設用溝
３７ａ    底面（固定面）
５１，７０      仕切弁（耐震継手用弁）
５２      水準器
５５      位置決め装置
５６      位置決め突起（位置決め部材）
５７      仮設台
Ａ        管軸心
Ｂ        管軸心周りの方向
Ｄ        管軸心周りの水平方向
【図１】
2010025244.tif 000003
【図２】
2010025244.tif 000004
【図３】
2010025244.tif 000005
【図４】
2010025244.tif 000006
【図５】
2010025244.tif 000007
【図６】
2010025244.tif 000008
【図７】
2010025244.tif 000009
【図８】
2010025244.tif 000010
【図９】
2010025244.tif 000011
【図１０】
2010025244.tif 000012
【図１１】
2010025244.tif 000013
【図１２】
2010025244.tif 000014
【図１３】
2010025244.tif 000015
【図１４】
2010025244.tif 000016
【図１５】
2010025244.tif 000017
【図１６】
2010025244.tif 000018
【図１７】
2010025244.tif 000019
【図１８】
2010025244.tif 000020
【図１９】
2010025244.tif 000021
【図２０】
2010025244.tif 000022
【図２１】
2010025244.tif 000023
【図２２】
2010025244.tif 000024
【図２３】
2010025244.tif 000025
【図２４】
2010025244.tif 000026
【図２５】
2010025244.tif 000027