(57)【要約】【課題】大気中に浮遊している繊維状アスベストを、比較的小さなエネルギーをもって溶融塊合或いは球状化するものであり、大気中の浮遊量を低減し、例え人体の中に取り入れられることがあっても、これが肺に突き刺さってしまうことがないように処理する方法を提供する。【解決手段】アスベスト浮遊物のプラズマによる処理法であって、マイクロ波プラズマにあっては、マイクロ波発信器と、導波管と、を備えたマイクロ波発生装置に対し、導波管の先端の共振器内に放電管を配置してマイクロ波プラズマを発生させ、当該放電管内にアスベスト浮遊物として含む大気を導入して、マイクロ波プラズマからの熱及び発生する活性種によって、前記アスベスト浮遊物を変性（非針状化、無害化）する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維状アスベスト浮遊物のプラズマによる処理法であって、高周波或いはマイクロ波によって放電管内にプラズマを発生させ、当該放電管内に前記繊維状アスベスト浮遊物として含む大気を導入し、プラズマからの熱及び発生する活性種によって、前記繊維状アスベスト浮遊物を変成することを特徴とする繊維状アスベスト浮遊物の処理法。
【請求項２】
放電管に、繊維状アスベストを浮遊物として含む大気を導入するノズルを備えた請求項１記載の繊維状アスベスト浮遊物の処理法。
【請求項３】
マイクロ波プラズマからの熱が２０００〜３０００℃である請求項１記載の繊維状アスベスト浮遊物の処理法。
【請求項４】
変成が、アスベスト浮遊物の溶融塊合である請求項１乃至３いずれか１記載の繊維状アスベスト浮遊物の処理法。
【請求項５】
変成が、アスベスト浮遊物の球状化である請求項１乃至３いずれか１記載の繊維状アスベスト浮遊物の処理法。
【請求項６】
変成が、アスベスト浮遊物の組成変化である請求項１乃至５いずれか１記載の繊維状アスベスト浮遊物の処理法。
【請求項７】
変成が、アスベスト浮遊物の化学変化である請求項１乃至６いずれか１記載の繊維状アスベスト浮遊物の処理法。
【請求項８】
変成が、繊維状アスベストの処理後のアスペクト比を１に近づける請求項１乃至７いずれか１記載の繊維状アスベスト浮遊物の処理法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維状アスベスト、具体的には大気中の繊維状アスベスト浮遊物（以下、問題のない限り、アスベスト浮遊物という）の処理法に関するものであり、更に言えば、プラズマを利用し、針状をなすアスベスト浮遊物を変成する方法を提供するものである。 
【背景技術】
【０００２】
近年、アスベスト浮遊物を体内に取り込むことによりガンなどの誘引になるとされ、例えば、断熱材などに広く使用されていたアスベストの廃棄が行われつつある。かかる廃棄にあっては、種々の方法が提案されているが、骨材表面に積層されたアスベスト層は、外部と完全に遮断された中で剥離し、これを地中に埋めてしまったり、高熱下で変質させたりして対処している。しかしながら、アスベストの大気中への飛散・浮遊は避けられず、前記アスベストの処理中にあっても、大気中にアスベストが飛散・浮遊してしまうことは避けられない。
【０００３】
特に大気中に浮遊するアスベスト浮遊物は、極めて微細で軽く、かつ、先端が針状をなしているため、処理作業者はもとより、周囲の住民にも危害が加わる恐れがある。以下、主として、アスベスト浮遊物をもって説明するが、このアスベスト浮遊物は、人の髪の毛直径よりも非常に細く（クリソタイル系で直径０．０２〜０．０４μｍ、角閃石系で直径０．１〜０．２μｍ）、長さは５μｍ程度であり、肉眼では見ることができない程の極めて細い繊維からなっており、しかも先端が針状となっている。従って、これが体内に吸入されて肺胞に沈着しやすい特徴がある。しかも、アスベスト自体が丈夫で変化しにくい性質のため、肺の組織内に長く滞留することになり、これが要因となって、肺ガン、悪性中皮腫などの病気を引き起こすことが指摘されている。
【０００４】
このため、固体状で回収されたアスベストはもとより、アスベスト浮遊物も完全に取り除かなくてはならない。その除去法として、ＨＥＰＡフィルタを用いるのが最良とされ、他にはその対処法がないといっても過言ではなく、ＪＩＳ／Ｚ／８１２２によってＨＥＰＡフィルタを用いることが定められている。この規格は、「定格風量で粒径が０．３μｍの粒子に対して９９．９７％以上の粒子捕集率を持ち、かつ初期圧力損失が２４５Ｐａ以下の性能をもつフィルタ」を用いることとされているが、これで完全であるとは到底言いがたい。
【０００５】
さて、非浮遊物であるアスベストをプラズマを利用して処理する技術はいくつか見られるが、大気中に飛散・浮遊した極めて微細なアスベスト浮遊物をプラズマをもって処理する提案はほとんど皆無であり、特許文献１があるのみである。
【０００６】
しかるに、この公知技術は、「アスベストを含む大気ガス中の繊維状有機物を除去する有機物処理装置および有機物処理方法」にかかるものであるところ、プラズマといっても誘電体バリア放電といったいわゆる電気集塵器で用いられる放電形式のもので、熱を多量に出すシステムではない。従って、アスベスト浮遊物の形態を変える（変成）とは到底考えられない技術であり、単に集塵するだけの技術と推察される。しかも、アスベストと記載はあるが、アスベストがどのようになるのかについてはほとんど説明を欠き、参考にもならないのが実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−０３６６２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、人工的に発生させたプラズマを用いることによって、アスベスト浮遊物の形態を変成する技術である。更に言えば、針状のアスベスト浮遊物を溶融塊合、球状化、組成変化、化学変化をもたらして非針状化・無害化を進める技術である。このため、アスベスト浮遊物が万一体内に吸入されても、肺の内部に突き刺さってしまうことがなくなれば健康に害がないという知見から、本発明となったものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の要旨は、繊維状アスベスト浮遊物のプラズマによる処理法であって、高周波或いはマイクロ波によって放電管内にプラズマを発生させ、当該放電管内に前記繊維状アスベスト浮遊物として含む大気を導入し、プラズマからの熱及び発生する活性種によって、前記繊維状アスベスト浮遊物を変成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にあって、特に大気中に飛散し浮遊しているアスベスト浮遊物を、比較的小さなエネルギーをもって変成するものであり、大気中の浮遊を低減し、例え人体の中に取り入れられることがあっても、これが肺に突き刺さってしまうことがないように処理するものであり、環境衛生上極めて価値が高い発明である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は大気圧マイクロ波プラズマ発生装置の概要図である。
【図２】図２は実施例１の純クリソタイルのＸ線回析グラフである。
【図３】図３は実施例１の純クリソタイルの位相差顕微鏡による写真である。
【図４】図４は実施例１の走査電子顕微鏡による実験前の純クリソタイルの写真である。
【図５】図５は実施例１の供給質量流量０．１３（ｍｇ／ｓｅｃ）にて処理した後のＳＥＭ写真である。
【図６】図６は実施例１の供給質量流量０．１８（ｍｇ／ｓｅｃ）にて処理した後のＳＥＭ写真である。
【図７】図７は実施例２の純アモサイトのＸ線回析グラフである。
【図８】図８は実施例３の純クロシドライトのＸ線回析グラフである。
【図９】図９は実施例４のクリソタイル含有物の位相差顕微鏡による写真である。
【図１０】図１０は実施例４のクリソタイル含有物の処理前の走査電子顕微鏡による写真である。
【図１１】図１１は実施例４の供給質量流量０．３１（ｍｇ／ｓｅｃ）にて、処理した後のクリソタイル含有物の走査電子顕微鏡写真である。
【図１２】図１２は実施例４の供給質量流量０．７１（ｍｇ／ｓｅｃ）にて、処理した後のクリソタイル含有物の走査電子顕微鏡写真である。
【図１３】図１３は実施例４の供給質量流量１．２６（ｍｇ／ｓｅｃ）にて、処理した後のクリソタイル含有物の走査電子顕微鏡写真である。
【図１４】図１４はプラズマ処理前のクリソタイルのＡＲの分布である。
【図１５】図１５はクリソタイル供給質量０．７１（ｍｇ／ｓｅｃ）にて処理した後のクリソタイルのＡＲの分布である。
【図１６】図１６はクリソタイル供給質量１．２６（ｍｇ／ｓｅｃ）にて処理した後のクリソタイルのＡＲの分布である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
さて、プラズマとは電離気体であり、プラズマ中には活性種として電子、イオン、ラジカルが含まれており、その活性度は極めて高い。本発明は、かかるプラズマの特徴を利用してアスベスト浮遊物の処理に適用し、特に、針状のアスベスト浮遊物の変成・無害化に供するものである。
本発明において利用されるプラズマは、高周波プラズマ或いはマイクロ波プラズマであり、これらは、有電極放電のみならず無電極放電も可能であり、放電管の構造も簡単である。
【００１３】
高周波プラズマ装置の基本的な構造は、石英やセラミックス等の絶縁性物質で形成された放電管と、この放電管の外側に巻回された高周波コイルに励磁電流を流して放電管内にプラズマを発生させ、この誘導プラズマ中にアスベスト浮遊物を大気とともに投入して処理を行う技術である。
【００１４】
本発明にあっては、大気圧マイクロ波プラズマが好んで用いられるもので、比較的に高いガス温度と反応性を持ち、マイクロ波プラズマからの熱が２０００〜３０００℃である。これは、電子温度が６０００〜７０００℃、ガス温度が１０００〜３０００℃という非平衡プラズマに起因するものである。このプラズマは、高活性電子と共に活性なラジカルが比較的高濃度で存在する特徴を持っており、このプラズマの特徴を利用してアスベスト浮遊物の処理に適用し、針状のアスベスト浮遊物の変成・無害化に供するものである。
【００１５】
アスベストとは天然の繊維性ケイ酸塩鉱物の総称であり、その組成によりクリソタイル、アモサイトなどの名で呼ばれている。特に、大気中に飛散・浮遊するアスベスト浮遊物は、直径が数μｍ〜０．０２μｍ、長さは数μｍ〜数十μｍ程度で、極めて軽く、かつ、針状をなしている。このため、大気中に飛散・浮遊しやすいとともに、この針状のアスベスト浮遊物を吸い込むと肺に刺さり、悪性中皮腫や肺がんを誘因する。
【００１６】
アスベストは使用形態により固形化された非飛散性のものもあるが、特に飛散する可能性のあるアスベストは、回収・処理することが要求されている。この際、回収現場や処理場におけるアスベスト浮遊物を含む大気の処理も行わなくてはならない。勿論、アスベスト浮遊物を周辺環境へ漏らさずに処理しなければならず、より簡便にそして確実にアスベスト浮遊物を含む大気を処理する方法が切望されている。
【００１７】
本発明は、かかる要請に対処するためになされたものであり、比較的容易に高エネルギーが得られる前述の高周波プラズマ或いは大気圧マイクロ波プラズマを用いてアスベスト浮遊物の変性処理法を開発したものである。
ここで、変成とは、アスベスト浮遊物の溶融塊合、球状化（非針状化）である。又、変成とは、アスベスト浮遊物の組成変化であり、化学変化を含むものである。更に、形態の具体例を挙げれば、アスベスト浮遊物の処理後のアスペクト比を１に近づけることをも含むものである。
【００１８】
さて、環境省のアスベストの無害化処理の基準は、「法第９条の１０（法１５条の４の４第１項）」平成１８年環境省告示第９９号第１条にて規定されているところであり、（１）アスベストが検出されないこと、（２）(１)の判断は、位相差顕微鏡を用いた染色法及びＸ線解析装置を用いたＸ線解析分析法により検出されないこと、（３）(２)により判断が困難な場合には、電子顕微鏡を用いて分析して検定すること、と決められている。
後述する実施例においては、このアスベスト無害化処理基準に準拠して判断した。
【００１９】
以下、大気圧マイクロ波プラズマ発生装置について説明する。
Ａ：（マイクロ波プラズマ発生装置）
大気圧マイクロ波プラズマ発生装置の概要を図１にて示した。前記したように、大気圧マイクロ波プラズマ発生装置によってもたらされるプラズマは、電子温度が６０００〜７０００℃、ガス温度が１０００〜３０００℃という非平衡プラズマで、高活性電子と共に活性なラジカルが比較的高濃度で存在する。当該装置は、基本的にマイクロ波発生部、プラズマ発生部、大気（含アスベスト浮遊物）供給部、に大別される。
【００２０】
（Ａ１）マイクロ波発生部１０
マイクロ波発生部１０は、電源１１、マイクロ波発振器１２、パワーモニター１３、スタブチューナー１４、導波管１５、共振器１６より構成されている。マイクロ波発振器１２には発振周波数２．４５ＧＨｚ、最大出力１．５ｋＷの発振器を用いた。マイクロ波発振器１２で発生させたマイクロ波はアルミ製の導波管１５を通り、マイクロ波を集中させ、プラズマを発生させる共振器１６に伝えられる。パワーモニター１３、スタブチューナー１４は導波管１５の途中に設けられている。パワーモニター１３は共振器１６への入射波及び反射波の強度を表示する。スタブチューナー１４では、導波管１５からの反射電力を最小にするように調整を行う。これによりマイクロ波を共振器１６へ効率よく伝えることが可能となる。
【００２１】
(Ａ２)プラズマ発生部２０
プラズマ発生部２０は、プラズマ用放電管（直径９．４ｍｍ）２１とノズル２２からなる。プラズマ用の放電管２１はマイクロ波の透過性を考慮し、導電性の小さい石英管を使用するのが良い。放電管２１の上部に備えたノズル２２にて、アスベスト浮遊物を含む空気を放電管２１内に導入する。空気の導入口は円周の接線に近いところに配置され、旋回流を形成する構造とするのが好ましい。石英管２１は導波管１５の先端に位置する共振器１６の穴に通され、このプラズマ放電管２１の中に空気を導入しプラズマを発生させる。
【００２２】
(Ａ３)アスベスト浮遊物の供給部３０
アスベスト浮遊物を連続的に供給するため、ＭＦ型パウダー供給装置（テクノサーブ（株））３１を用いた。装置３１の主要部分は、モーター、スクリューである。スクリューが回転することにより、アスベストが運ばれプラズマ発生部２０へと導入されていく。また、供給速度を変えることが出来るように、変圧できるようにしておくのが良い。
【００２３】
Ｂ：実施方法
（Ｂ１）空気プラズマの作製
空気だけではプラズマを発生させることができないため、補助としてアルゴンガス(Ａｒガス)を用いた。初めにアルゴンガスをノズル２２より放電管２１に導いてプラズマを発生させ、その後空気を導入する。空気を十分に導入したら、反射波をゼロになるように調整しながらアルゴンガスを止めて１００％空気プラズマを作製した。プラズマの安定性を考慮しながら空気流量を設定する。
【００２４】
（Ｂ２）アスベストの導入
パウダー供給装置３１を用いて一定流のアスベスト浮遊物を導入した。この装置３１は局部流動式であり、取込はノズル降下、局部ガス攪拌、キャリアガス流入を用い、ノズル噴射で放出される。搬送はガスチューブを用い、流量を一定にするためにノズル移動速度、ノズル形状によって制御した。
【００２５】
（Ｂ３）回収方法
回収方法は放電管２１の出口の下に水を張ったビーカーを置き、その中にプラズマによって処理され、形態が変性されたアスベストが集まるようにした。その水を濾過し、乾燥することによって回収した。
【実施例】
【００２６】
（実施例１）
繊維状の純クリソタイルを、投入電力：１０００Ｗ、旋回流空気流量：１２．５(ｌ／ｍｉｎ)の条件にて、大気圧マイクロ波空気プラズマ処理を行った。
実施に供したクリソタイルの平均質量流量は、０．１３(ｍｇ／ｓｅｃ：キャリアガス流量２．５（ｌ／ｍｉｎ）)、０．１８(ｍｇ／ｓｅｃ：キャリアガス流量５．２５（ｌ／ｍｉｎ）))であった。
【００２７】
Ａ：Ｘ線回析分析
Ｘ線回析の結果、処理前では、図２（１）にて示すようにクリソタイルの典型的なピーク（２θ＝１２．３、２４．５ははっきり出ていた（１番と４番のピーク）が、処理後（クリソタイルの平均質量流量：０．１３(ｍｇ／ｓｅｃ)）の分析では、図２（２）に示すようにこれらのピークは大幅に減少し、他に新たなピークが現れている。これにより、クリソタイル自体が減少し、別の物質に変化していると考えられる。
【００２８】
Ｂ：位相差顕微鏡の分析
図３はクリソタイルの位相差顕微鏡の写真である。図３（１）は位相差顕微鏡によるクリソタイルの標準写真を示すものであり、図３（２）は実験前、（３）は前記供給質量流量にて処理した後の夫々の位相差顕微鏡による写真である。いずれも１００倍の倍率で撮影した。図３ (３)にあって、線状の存在はなく、又、クリソタイルの場合には、図３(１)に示すように強く紫色に光って見えるのが特徴であるところ、図３（３）はクリソタイルを示すような強い光は見当たらない。これらの分析によって、処理後の試料中にはクリソタイルが存在しないことが分かる。
【００２９】
Ｃ：走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）写真
走査電子顕微鏡による実験前のクリソタイルの写真を図４に示す。写真の倍率は、図４（１）は５０倍、図４(２)は１０００倍、図４(３)は５０００倍である。
【００３０】
供給質量流量：０．１３（ｍｇ／ｓｅｃ）にて、処理した後のＳＥＭ写真を図５に示す。写真の倍率は、図５（１）は５０倍、図５(２)は１０００倍である。
【００３１】
供給質量流量：０．１８（ｍｇ／ｓｅｃ）にて、処理した後のＳＥＭ写真を図６に示す。写真の倍率は、図６（１）は５０倍、図６(２)は１０００倍である。
【００３２】
以上の結果より、プラズマ処理を行う前では、針状のクリソタイルであり、球状のクリソタイルは存在しなかった。
しかるに、プラズマ処理後ではクリソタイルは大幅に減少し、かつ、元のクリソタイルはほとんど溶融塊合し、無定形の構造をしている。
【００３３】
（実施例２）
純アモサイトを用いて同様の実験を行った。
Ａ：Ｘ線回析
純アモサイトのＸ線回析の結果、処理前では、図７（１）にて示すようにアモサイト典型的なピーク（２θ＝１０．８、２９．２）がはっきり出ていた（２番と７番のピーク）が、処理後（アモサイトの平均質量流量：０．１７(ｍｇ／ｓｅｃ)）の分析では、図７（２）に示すようにこれらのピークは大幅に減少し、他に新たなピークが現れている。これにより、アモサイト自体が減少し、別の物質に変化していると考えられる。
【００３４】
（実施例３）
純クロシドライトを用いて同様の実験を行った。純クロシドライトのＸ線回析の結果、処理前では、図８（１）にて示すようにクロシドライト典型的なピーク（２θ＝１０．７６、１９．９、２８．９）がはっきり出ていた（１、２、６番のピーク）が、処理後（クロシドライトの平均質量流量：０．３３(ｍｇ／ｓｅｃ)）の分析では、図８（２）に示すようにこれらのピークは減少し、他に新たなピークが現れている。これにより、クロシドライト自体が減少していると考えられる。
【００３５】
（実施例４）
繊維状アスベスト含有物（含クリソタイル：６％）を、投入電力：１２００Ｗ、旋回流空気流量：１１．１(ｌ／ｍｉｎ)の条件にて、大気圧マイクロ波空気プラズマ処理を行った。
実施に供したクリソタイルの平均質量流量は、０．３１(ｍｇ／ｓｅｃ：キャリアガス流量５．２５（ｌ／ｍｉｎ）)、０．７１(ｍｇ／ｓｅｃ：キャリアガス流量６．８７（ｌ／ｍｉｎ）))、１．２６(ｍｇ／ｓｅｃ：キャリアガス流量６．８７（ｌ／ｍｉｎ）))であった。
【００３６】
Ａ：Ｘ線回析分析
Ｘ線回析の結果、図示はしないが、クリソタイルの典型的なピークは現れなかった。
【００３７】
Ｂ：位相差顕微鏡の分析
図９はクリソタイル含有物の位相差顕微鏡の写真である。図９（１）は位相差顕微鏡によるクリソタイルの標準写真を示すものであり、図９（２）、（３）、(４)は前記各供給質量流量にて処理した後の夫々の位相差顕微鏡による写真である。いずれも１００倍の倍率で撮影した。図９(２)、(３)、（４）にあって、線状の存在はなく、又、クリソタイルの場合には、図９(１)に示すように強く紫色に光って見えるのが特徴であるところ、図９(２)〜（４）はクリソタイルを示すような強い光は見当たらない。
【００３８】
Ｃ：走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）写真
走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）による実験前のクリソタイル含有物の写真を図１０に示す。写真の倍率は、図１０（１）は５０倍、図１０(２)は５００倍である。
【００３９】
供給質量流量：０．３１（ｍｇ／ｓｅｃ）にて、処理した後のＳＥＭ写真を図１１に示す。写真の倍率は、図１１（１）は５０倍、図１１(２)は１０００倍である。
【００４０】
供給質量流量：０．７１（ｍｇ／ｓｅｃ）にて、処理した後のＳＥＭ写真を図１２に示す。写真の倍率は、図１２（１）は５０倍、図１２(２)は２００倍である。
【００４１】
供給質量流量：１．２６（ｍｇ／ｓｅｃ）にて、処理した後のＳＥＭ写真を図１３に示す。図１３(１)の倍率は５０倍、図１３(２)、図１３(３)の倍率は５００倍である。
【００４２】
以上の結果より、プラズマ処理を行う前では、数多くの針状のクリソタイルが存在し、球状のクリソタイルは全く存在しなかった。
しかるに、プラズマ処理後（質量流量：０．３１ｍｇ／ｓｅｃ）では、クリソタイルを含んだ成分が球状化されたことが分かる。そして、質量流量が小さい場合には、ほぼ滑らかな表面を持つ。しかるに、質量流量を約２倍（質量流量：０．７１ｍｇ／ｓｅｃ）にすると、表面に小さな粒子が付着していることが分かる。更に質量流量を上げる（質量流量：１．２６ｍｇ／ｓｅｃ）と、表面への付着だけではなく、大きな粒子同士が溶解塊合していることが見て取れる。
【００４３】
Ｄ：クリソタイルのアスペクト比
回収したクリソタイルを走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）で撮影し、画像解析ソフト（Ｓｃｉｏｎ  Ｉｍａｇｅ）を用いて投影面積（Ａ）、投影周長（Ｐ）を測定した。更に、相当面積の楕円の長半径（Ｌ）及び短半径（Ｗ）を測定した。
【００４４】
アスペクト比（ＡＲ）は長半径に対する短半径の割合と定義される。従って、完全円のＡＲは１となる。ＡＲをこのように定義すると、ＷＨＯにて定められた危険なアスベストは、ＡＲが０〜０．３３の範囲内にあるものとなる。
【００４５】
プラズマ処理前のクリソタイルのＡＲの分布は図１４、及び供給質量０．７１（ｍｇ／ｓｅｃ），１．２６（ｍｇ／ｓｅｃ）にてプラズマ処理された夫々のＡＲの分布は図１５、図１６のように分布する。
即ち、プラズマ処理されることにより、クリソタイルの危険の範囲内の度数が減っていることが分かる。
【００４６】
（実施例５）
クリソタイル含有物に代えて、アモサイト含有物（アモサイトの含有率１５．４％）にて同様の実験を行った。アモサイト含有物の供給質量流量は０．３６（ｍｇ／ｓｅｃ）であった。
【００４７】
アモサイト含有物の場合には、前例のクリソタイル含有物の場合と異なり、セメントの成分に針状のアモサイトが凝集した構造となっているが、処理後では、元のアモサイトは溶融塊合されていることが確認できる。
【００４８】
変成のメカニズムは以下のように考えられる。即ち、球状化し、或いは溶融塊合のメカニズムとして、アスベスト浮遊物がプラズマからの熱エネルギーをもらったため融解し、その後急冷され、分子の凝集力や表面張力によって球状化・溶融塊合、非針状化が起こるものと考えられる。アスベスト浮遊物へのプラズマによる高エネルギーの付与によって、アスベストの組成や化学的変化を起こすことがあるのは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
通常アスベスト浮遊物の繊維の先端が極めて鋭い針状となっているところ、本発明の処理法によって有害物であるアスベスト浮遊物の変成に成功したものであり、例えば、アスベスト浮遊物の針状部位を球状化し、或いは溶融塊合処理が可能となったものであり、これによって人体へのアスベストの影響を阻止可能とすることが出来ることとなったものである。
【００５０】
尚、アスベスト浮遊物の変成は、投入電力、キャリアガス、空気ガス流量、導入されるアスベスト濃度によって影響されるものであり、各条件は、その適用する条件によって好適な条件が選択されることは言うまでもない。
【００５１】
本発明の適用例として、大気中に浮遊しているアスベスト浮遊物に限ることはなく、例えば、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、綿などの繊維状の浮遊物、ナノチューブなどに起因する浮遊物、更には、大気中に含まれるナノオーダーからサブミクロンオーダーの物質や粉塵などの変成に適用可能であり、その利用範囲は極めて広い。
【符号の説明】
【００５２】
１０  マイクロ波発生部
１１  電源
１２  マイクロ波発振器
１３  パワーモニター
１４  スタブチューナー
１５  導波管
１６  共振器
２０  プラズマ発生部
２１  プラズマ用放電管
２２  ノズル
３０  繊維状アスベストの供給部
３１  パウダー供給装置
【図２】
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【図７】
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【図８】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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