(57)【要約】【課題】足元の安全性を高めるための安全桟が組み込まれた仮設足場を提供する。【解決手段】仮設足場用建て枠１の垂直支柱部２から突設された下側のブレース取付け用ピン５ｂに、部材取付け金具２２の本体２３の上端側に位置する貫通孔２８を嵌合させると共に、この金具２２に設けられた掛け外し自在な係止ピン２５と本体２３との間で垂直支柱部２を挟んで当該金具２２を垂直支柱部２に取り付け、貫通孔２８から外側に突出するブレース取付け用ピン５ｂにブレース１６ａ，１６ｂを取り付けると共に、当該ブレース取付け用ピン５ｂの下側に隣り合うように本体２３から突設された部材取付け用ピン２４に安全桟１９を取り付けることにより、隣り合う建て枠１の垂直支柱部２間に交叉状に架設された前記ブレース１６ａ，１６ｂの下端より低い高さで前記安全桟１９を、隣り合う建て枠１の垂直支柱部２間に水平に架設した構成。【選択図】図６
2010248881.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮設足場用建て枠の垂直支柱部から突設された上下２つのブレース取付け用ピンの内、下側のブレース取付け用ピンに、部材取付け金具の本体の上端側に位置する貫通孔を嵌合させると共に、この部材取付け金具に設けられた掛け外し自在な係止ピンと前記本体との間で前記垂直支柱部を挟んで当該部材取付け金具を前記垂直支柱部に取り付け、前記本体の貫通孔から外側に突出する前記下側のブレース取付け用ピンにブレースを取り付けると共に、当該下側のブレース取付け用ピンの下側に隣り合うように前記本体から突設された部材取付け用ピンに安全桟を取り付けることにより、隣り合う建て枠の垂直支柱部間に交叉状に架設された前記ブレースの下端より低い高さで前記安全桟を、隣り合う建て枠の垂直支柱部間に水平に架設して成る、仮設足場。
【請求項２】
仮設足場用建て枠の垂直支柱部から突設された上下２つのブレース取付け用ピンの内、下側のブレース取付け用ピンに、部材取付け金具の本体の下端側に位置する貫通孔を嵌合させると共に、前記下側のブレース取付け用ピンより上側でこの部材取付け金具に設けられた掛け外し自在な係止ピンと前記本体との間で前記垂直支柱部を挟んで当該部材取付け金具を前記垂直支柱部に取り付け、前記本体の貫通孔から外側に突出する前記下側のブレース取付け用ピンにブレースを取り付けると共に、当該下側のブレース取付け用ピンの上側に隣り合うように前記本体から突設された部材取付け用ピンに安全桟を取り付けることにより、隣り合う建て枠の垂直支柱部間に交叉状に架設された前記ブレースの下端より上方位置で且つ当該ブレースの外側に隣接して前記安全桟を、隣り合う建て枠の垂直支柱部間に水平に架設して成る、仮設足場。
【請求項３】
本体と係止ピンを備え、本体には、仮設足場用建て枠の垂直支柱部に沿う正面板部と、この正面板部から前記垂直支柱部を挟むように連設された左右両側板部とが設けられ、前記正面板部には、前記垂直支柱部から突設されたブレース取付け用ピンに嵌合させる貫通孔と、この正面板部から外側に突出する部材取付け用ピンが、正面板部長さ方向に適当間隔を隔てて設けられ、前記左右両側板部には、前記垂直支柱部より後ろ側に延出する延出部が設けられ、前記係止ピンは、この両延出部を貫通して前記正面板部との間で前記垂直支柱部を挟むもので、この係止ピンの一端には、一方の延出部の外側で直角に折曲された操作ハンドル部が連設されると共に、当該係止ピンの他端には、他方の延出部に設けられた被係止孔の外側に係合する偏平係止部が設けられ、前記被係止孔は、前記操作ハンドル部が水平横向き姿勢に回されているときのみ前記偏平係止部の通り抜けを可能にする形状に形成され、前記一方の延出部は、当該延出部の内側に前記偏平係止部が入り込めるよう外側へ屈曲突出されている、仮設足場用部材取付け金具。
【請求項４】
前記本体の左右両側板部の少なくとも一方には、この本体の前記正面板部を前記垂直支柱部の周面から浮かすために当該垂直支柱部に当接する当接面部が形成されている、請求項３に記載の仮設足場用部材取付け金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設現場に仮設される枠組み構造の仮設足場と、仮設足場に安全桟などを取り付けるための仮設足場用部材取付け金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建設現場において仮設される枠組み足場は、適当間隔おきに並列配置すると共に所要段数上方向に継ぎ足した門形の建て枠間で水平に足場板を支持させ、水平方向前後に隣り合う建て枠どうしを交叉ブレースで互いに連結して構成される。而して、このように構成された枠組み足場において、前後に隣り合う建て枠間で足場板上に形成される作業者通路の少なくとも外側（建造物のある側とは反対側）には、前記交叉ブレースが配設されているので、当該作業者通路上から外側への作業者の落下事故は前記交叉ブレースによって防止できると考えられていたが、交叉ブレースと足場板との間には、側面視で中央部が高くなる二等辺三角形の空間が形成されており、足場板上で外向きに足を滑らせると、落下事故につながる可能性は大きい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような問題点を解消するために、前後に隣り合う建て枠間で足場板に近い高さに落下防止用の安全桟を水平に架設することが考えられたが、従来は、単管で足場などを組み立てる際に使用される汎用パイプクランプにより、前記安全桟として水平に配置した鋼管を各建て枠の垂直支柱部に結合することが試みられていたに過ぎず、簡単に安全桟を架設できる専用の金具は考えられていなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできる仮設足場を提案するものであって、請求項１に記載の本発明に係る仮設足場は、後述する実施形態の参照符号を付して示すと、仮設足場用建て枠１の垂直支柱部２から突設された上下２つのブレース取付け用ピン５ａ，５ｂの内、下側のブレース取付け用ピン５ｂに、部材取付け金具２２，３２の本体２３の上端側に位置する貫通孔２８を嵌合させると共に、この部材取付け金具２２，３２に設けられた掛け外し自在な係止ピン２５と前記本体２３との間で前記垂直支柱部２を挟んで当該部材取付け金具２２，３２を前記垂直支柱部２に取り付け、前記本体２３の貫通孔２８から外側に突出する前記下側のブレース取付け用ピン５ｂにブレース１６ａ，１６ｂを取り付けると共に、当該下側のブレース取付け用ピン５ｂの下側に隣り合うように前記本体２３から突設された部材取付け用ピン２４，３３に安全桟１９を取り付けることにより、隣り合う建て枠１の垂直支柱部２間に交叉状に架設された前記ブレース１６ａ，１６ｂの下端より低い高さで前記安全桟１９を、隣り合う建て枠１の垂直支柱部２間に水平に架設した構成となっている。
【０００５】
又、請求項２に記載の仮設足場は、後述する実施形態の参照符号を付して示すと、仮設足場用建て枠１の垂直支柱部２から突設された上下２つのブレース取付け用ピン５ａ，５ｂの内、下側のブレース取付け用ピン５ｂに、部材取付け金具２２，３２の本体２３の下端側に位置する貫通孔２８を嵌合させると共に、前記下側のブレース取付け用ピン５ｂより上側でこの部材取付け金具２２，３２に設けられた掛け外し自在な係止ピン２５と前記本体２３との間で前記垂直支柱部２を挟んで当該部材取付け金具２２，３２を前記垂直支柱部２に取り付け、前記本体２３の貫通孔２８から外側に突出する前記下側のブレース取付け用ピン５ｂにブレース１６ａ，１６ｂを取り付けると共に、当該下側のブレース取付け用ピン５ｂの上側に隣り合うように前記本体２３から突設された部材取付け用ピン２４，３３に安全桟１９を取り付けることにより、隣り合う建て枠１の垂直支柱部２間に交叉状に架設された前記ブレース１６ａ，１６ｂの下端より上方位置で且つ当該ブレース１６ａ，１６ｂの外側に隣接して前記安全桟１９を、隣り合う建て枠１の垂直支柱部２間に水平に架設した構成となっている。
【０００６】
上記請求項１又は２に記載の仮設足場を組み立てる際に必要な部材取付け金具２２，３２は、請求項３に記載のように、本体２３と係止ピン２５を備え、本体２３には、仮設足場用建て枠１の垂直支柱部２に沿う正面板部２６ｃと、この正面板部２６ｃから前記垂直支柱部２を挟むように連設された左右両側板部２６ａ，２６ｂとが設けられ、前記正面板部２６ｃには、前記垂直支柱部２から突設されたブレース取付け用ピン５ｂに嵌合させる貫通孔２８と、この正面板部２６ｃから外側に突出する部材取付け用ピン２４，３３が、正面板部２６ｃの長さ方向に適当間隔を隔てて設けられ、前記左右両側板部２６ａ，２６ｂには、前記垂直支柱部２より後ろ側に延出する延出部３０ａ，３０ｂが設けられ、前記係止ピン２５は、この両延出部３０ａ，３０ｂを貫通して前記正面板部２６ｃとの間で前記垂直支柱部２を挟むもので、この係止ピン２５の一端には、一方の延出部３０ａの外側で直角に折曲された操作ハンドル部２５ｂが連設されると共に、当該係止ピン２５の他端には、他方の延出部３０ｂに設けられた被係止孔３１ｂの外側に係合する偏平係止部２５ａが設けられ、前記被係止孔３１ｂは、前記操作ハンドル部２５ｂが水平横向き姿勢に回されているときのみ前記偏平係止部２５ａの通り抜けを可能にする形状に形成され、前記一方の延出部３０ａは、当該延出部３０ａの内側に前記偏平係止部２５ａが入り込めるよう外側へ屈曲突出された構成とすることができる。
【０００７】
上記請求項３に記載の部材取付け金具を実施する場合、具体的には、請求項４に記載のように、前記本体２３の左右両側板部２６ａ，２６ｂの少なくとも一方には、この本体２３の前記正面板部２６ｃを前記垂直支柱部２の周面から浮かすために当該垂直支柱部２に当接する当接面部２７を形成することができる。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１又は２に記載の本発明の仮設足場によれば、隣り合う建て枠間に安全桟を、交叉ブレースの下端レベルに近い高さで水平に架設することができるので、足場板上で作業者が外向きに足を滑らせても、足場板上からの落下を前記安全桟により防止することができ、所期の安全効果を得ることができる。しかも、建て枠間に架設されるブレースの下端部は、各建て枠の垂直支柱部に、当該垂直支柱部に突設されている下側のブレース取付け用ピンと部材取付け金具が備える係止ピンとで取り付けられた部材取付け金具の本体の貫通孔から突出している前記下側のブレース取付け用ピンに取り付けられ、前記安全桟も、前記部材取付け金具に突設されている部材取付け用ピンに取り付けられているので、仮設足場を解体するとき、建て枠の垂直支柱部に取り付けられている部材取付け金具を取り外さなくとも、安全桟やブレースを取り外して解体できる。即ち、部材取付け金具は、建て枠の垂直支柱部に突設されている下側のブレース取付け用ピンと部材取付け金具が備える係止ピンとで当該建て枠の垂直支柱部に取り付けたままにしておくことができ、建て枠を使用して仮設足場を組み立てたり解体したりする度に、安全桟取付けのための部材取付け金具を着脱する必要がなく、仮設足場の組立て解体作業を容易且つ能率的に行える。
【０００９】
尚、請求項３に記載の部材取付け金具によれば、部材取付け金具を建て枠の垂直支柱部に突設されている下側のブレース取付け用ピンを利用して取り付ける場合、或いは取り外す場合の係止ピンの掛け外し操作が、この部材取付け金具が前記ブレース取付け用ピンに対して下向きの垂下姿勢で取り付けられる場合と上向きの起立姿勢で取り付けられる場合の何れにおいても、同一操作で極めて簡単容易に行える。
【００１０】
又、請求項４に記載の構成によれば、使用状態における部材取付け金具の本体の正面板部と建て枠の垂直支柱部の周面との間に一定の空隙が確保されるので、建て枠の垂直支柱部の表面にブレース取付け用ピンが溶接されることにより当該ブレース取付け用ピンの基部の周囲に隅肉溶接ビードが存在する場合でも、この隅肉溶接ビードと正面板部との干渉が回避され、本体の位置や姿勢が不安定になることがない。又、本体の正面板部に部材取付け用ピンを取り付ける場合、正面板部に設けた貫通孔に部材取付け用ピンの基部を挿通して当該正面板部の裏側に部材取付け用ピンの基部を、使用状態における部材取付け金具の本体の正面板部と建て枠の垂直支柱部の周面との間の空隙に納まる範囲内で少し突出させ、この正面板部の裏面側で当該正面板部と部材取付け用ピンの基部とを溶接することができる。即ち、正面板部の表面に部材取付け用ピンを溶接する場合よりも部材取付け用ピンの取付け強度を高めることが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】枠組み足場の構成を説明する縦断側面図である。
【図２】Ａ図は建て枠の正面図、Ｂ図及びＣ図は建て枠の垂直支柱部に突設されているブレース取付け用ピンを示す一部縦断側面図である。
【図３】本発明の第一実施例に係る金具の平面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】図３の一部縦断側面図である。
【図６】同上金具の使用状態を示す要部の縦断側面図である。
【図７】図６の正面図である。
【図８】同上金具の変形例における使用状態を示す要部の縦断側面図である。
【図９】図８の正面図である。
【図１０】本発明の第二実施例に係る金具の側面図である。
【図１１】図１０の正面図である。
【図１２】図１０の平面図である。
【図１３】図１０の横断平面図である。
【図１４】図１０の縦断側面図である。
【図１５】第二実施例に係る金具を上下逆向きで使用するときの縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１及び図２に示すように、枠組み足場を組み立てるための門形の建て枠１は、左右一対のパイプ材から成る垂直支柱部２の上端どうしを水平連結材３により連結一体化すると共に、各垂直支柱部２と水平連結材３との入隅側に補強用枠材４を固着して構成されたもので、各垂直支柱部２には、上下両端近傍位置で内向きにブレース取付け用ピン５ａ，５ｂが突設されている。尚、補強用枠材４は、上端が水平連結材３に固着されると共に外向き下端部が各垂直支柱部２に固着されたＬ形部材４ａと、このＬ形部材４ａの垂直部分と各垂直支柱部２との間に上下複数段に架設された水平連結部材４ｂとから成るものであって、一般的には、Ｌ形部材４ａの外向き下端部は、下側のブレース取付け用ピン５ｂより相当距離上方に離れた位置で垂直支柱部２に固着されるが、ものによっては、図２に仮想線で示すように、下側のブレース取付け用ピン５ｂの直下の位置で垂直支柱部２に固着される。
【００１３】
ブレース取付け用ピン５ａ，５ｂは、図２Ｂに示すように、一定長さのパイプ材から成るピン本体６に、その先端から所要長さのスリット６ａを下側周面に形成すると共に、当該スリット６ａに嵌合する抜け止め具７の基部をピン本体６に水平支軸８により、斜めに突出する抜け止め作用姿勢と全体がピン本体６内に入り込む抜け止め解除姿勢との間で上下揺動自在に軸支し、この抜け止め具７を抜け止め作用姿勢に付勢保持するスプリング９を組み込んで成るものが一般的である。しかし、図２Ｃに示すように、無垢材のピン本体１０の先端二股部１０ａに抜け止め具１１を垂直向きに嵌合すると共に、この抜け止め具１１に設けられた長さ方向の長孔１２を横断貫通する水平支軸１３を先端二股部１０ａに架設して、当該抜け止め具１１を、下端部１１ａが重力でピン本体１０から垂下する抜け止め作用姿勢と、上方に引き上げた抜け止め具１１を前方に倒伏させた、ピン本体１０と平行に前方に延長する抜け止め解除姿勢とに切り換え自在に構成されたブレース取付け用ピン５ａ，５ｂが採用された建て枠１もある。
【００１４】
上記のようなブレース取付け用ピン５ａ，５ｂを備えた門形の建て枠１は、水平方向に所定間隔おきに垂直に配置されると共に、各垂直支柱部２どうしを連結用垂直軸杆により同心状に連結することにより所要段数だけ上方に接続し、水平方向に隣り合う各建て枠１の水平連結材３間には足場板１４を、当該足場板１４の両端に突設されたフック部材１５を水平連結材３に上から嵌合させる方法で架設し、水平方向に隣り合う各建て枠１の左右同一側にある垂直支柱部２どうしはブレース１６ａ，１６ｂによって互いに連結される。
【００１５】
ブレース１６ａ，１６ｂは、パイプ材の両端を片側に寄せるように偏平状に押しつぶして偏平端部１７とし、この偏平端部１７に、前記ブレース取付け用ピン５ａ，５ｂの外径より若干大径の取付け孔１８を設けたものであって、両ブレース１６ａ，１６ｂの一端側の取付け孔１８を、両建て枠１における垂直支柱部２の下側のブレース取付け用ピン５ｂに内側から嵌合すると共に、両ブレース１６ａ，１６ｂの他端側の取付け孔１８を、両建て枠１における垂直支柱部２の上側のブレース取付け用ピン５ａに内側から嵌合することにより、水平方向に隣り合う両建て枠１の左右同一側にある垂直支柱部２間で交叉状に架設される。而して、これら交叉ブレース１６ａ，１６ｂの偏平端部１７がブレース取付け用ピン５ａ，５ｂから外れることは、各ブレース取付け用ピン５ａ，５ｂが備える抜け止め作用姿勢の抜け止め具７（又は抜け止め具１１）によって阻止されており、枠組み足場を解体するためにブレース１６ａ，１６ｂを建て枠１から取り外すときは、各ブレース取付け用ピン５ａ，５ｂの抜け止め具７（又は抜け止め具１１）を人手により抜け止め解除姿勢に切り換えた状態で、各ブレース１６ａ，１６ｂの偏平端部１７をブレース取付け用ピン５ａ，５ｂから抜き取れば良い。
【００１６】
以上のようにして枠組み足場を、建て枠１と足場板１４、及び交叉ブレース１６ａ，１６ｂにより組み立てるのであるが、枠組み足場が建造物に隣接して配設されるときは、交叉ブレース１６ａ，１６ｂは、各建て枠１の左右両垂直支柱部２の内、前記建造物に隣接しない外側の垂直支柱部２間にのみ張設しても良い。何れにしても、以上のようにして枠組み足場を組み立てるに際して、足場板１４上に形成される作業者通路の少なくとも交叉ブレース１６ａ，１６ｂが張設される側には、前後に隣り合う建て枠１の垂直支柱部２間に、比較的低いレベル、例えば足場板１４の上方１５０ｍｍ〜４００ｍｍ程度の高さで、安全桟１９が架設される。この安全桟１９は、ブレース１６ａ，１６ｂと同一構造のもので、長さのみ、前後に隣り合う建て枠１の垂直支柱部２間の間隔に合わせて短くしたものであり、両端の偏平端部２０に取付け孔２１が設けられている。
【００１７】
従って、図２に示すブレース取付け用ピン５ａ，５ｂの内、少なくとも下側のピン５ｂの抜け止め具７（又は抜け止め具１１）から内側の有効長さ領域Ｄ（図２Ｂ参照）が十分に長く構成されているときは、図１に仮想線で示すように、各建て枠１における垂直支柱部２の下側のブレース取付け用ピン５ｂに、当該建て枠１の前後両側に張設されるブレース１６ａ，１６ｂの偏平端部１７と、当該建て枠１の前後両側に張設される安全桟１９の偏平端部２０の、合計４つの偏平端部を重ねて嵌合係止させることができる。しかしながら現実には、従来周知の建て枠１に採用されているブレース取付け用ピン５ａ，５ｂは、２本のブレース１６ａ，１６ｂの取り付けのみを考慮して前記有効長さ領域Ｄが設定されているので、図１に実線で示すように、下側のブレース取付け用ピン５ｂから上下方向に離れた位置で建て枠１の垂直支柱部２に安全桟１９を取り付けるために、以下に説明する本発明の仮設足場用部材取付け金具が使用される。
【００１８】
図３〜図５に示す本発明の第一実施例に係る部材取付け金具２２は、本体２３と部材取付け用ピン２４、及び係止ピン２５から構成されている。本体２３は、建て枠１の垂直支柱部２に対して横から嵌合させることができる横断面溝形のものであって、左右両側板部２６ａ，２６ｂと両側板部２６ａ，２６ｂをつなぐ正面板部２６ｃとを備え、正面板部２６ｃを建て枠１の垂直支柱部２の周面から浮かせるための当接面部２７が左右両側板部２６ａ，２６ｂに形成されている。図示の構造では、当接面部２７を垂直支柱部２の周面に面接触する円弧形としているが、単に垂直支柱部２の周面に当接する部分があれば良い。勿論、左右両側板部２６ａ，２６ｂの何れか一方にのみ当接面部２７を形成しても良い。
【００１９】
本体２３の正面板部２６ｃには、前記ブレース１６ａ，１６ｂの偏平端部１７に設けられた取付け孔１８（安全桟１９の偏平端部２０に設けられた取付け孔２１）と同一径の貫通孔２８が上端近傍位置に設けられ、正面板部２６ｃの下端近傍位置には、部材取付け用ピン２４が突設されている。この部材取付け用ピン２４は、建て枠１の垂直支柱部２に取り付けられる前のブレース取付け用ピン５ａ，５ｂと同一のものがそのまま転用されたもので、正面板部２６ｃに設けられた取付け孔２９にピン本体６の基部を貫通させ、当該正面板部２６ｃの裏側に突出したピン本体６の基部と正面板部２６ｃの裏面とを溶接により互いに固着している。
【００２０】
尚、ピン本体６の正面板部２６ｃの裏側に突出する長さは、左右両側板部２６ａ，２６ｂの当接面部２７を建て枠１の垂直支柱部２に当接させたときに当該垂直支柱部２の周面と正面板部２６ｃとの間に形成される空隙部内に納まる長さとしている。又、部材取付け用ピン２４は、ブレース取付け用ピン５ａ，５ｂと同一構造のものであって、ピン本体６、抜け止め具７、水平支軸８、及びスプリング９から構成されている。
【００２１】
係止ピン２５は、左右両側板部２６ａ，２６ｂの下端側に形成した延出部３０ａ，３０ｂに設けられた孔３１ａ，３１ｂを掛け外し自在に貫通するもので、一端には、中心位置で偏平状に押しつぶして形成された偏平係止部２５ａが形成され、他端側にはＬ形に折曲された操作ハンドル部２５ｂが連設されている。而して、操作ハンドル部２５ｂは、係止ピン２５が常時貫通する側板部２６ａ側の延出部３０ａの外側に配置され、この操作ハンドル部２５ｂを介して係止ピン２５を軸方向に引き抜いたとき、前記偏平係止部２５ａが延出部３０ａの内側に嵌入して両側板部２６ａ，２６ｂ間に垂直支柱部２の通路を確保できるように、延出部３０ａは外側へ屈曲突出されている。又、他方の側板部２６ｂ側の延出部３０ｂに設けられた孔３１ｂは、操作ハンドル部２５ｂを水平横向きに９０度回転させて前記偏平係止部２５ａを上下方向の向きにした状態でのみ、当該偏平係止部２５ａを通過させることができる上下対称の鍵穴状の被係止孔となっており、この被係止孔３１ｂから外側へ偏平係止部２５ａが突出した状態で操作ハンドル部２５ｂを下向きに垂下させることにより、係止ピン２５の引き抜きを偏平係止部２５ａが被係止孔３１ｂに係合して阻止するように構成している。
【００２２】
上記構成の部材取付け金具（以下、金具という）２２の使用方法を説明すると、図６及び図７に示すように、部材取付け用ピン２４が貫通孔２８の下側に位置する上下向きの本体２３を、係止ピン２５を側板部２６ａ側に引き抜いて両側板部２６ａ，２６ｂ間を開放した状態で、建て枠１の垂直支柱部２の下側のブレース取付け用ピン５ｂに本体２３の貫通孔２８を嵌合させるように垂直支柱部２に外嵌させる。次に係止ピン２５を、前記のように操作ハンドル部２５ｂを水平横向きに９０度回転させて前記偏平係止部２５ａを上下方向の向きにした状態で係止ピン２５を軸方向に押し込み、当該係止ピン２５の先端の偏平係止部２５ａを側板部２６ｂ側の延出部３０ｂの被係止孔３１ｂに挿通させると共に操作ハンドル部２５ｂを下向きに垂下させ、係止ピン２５を両側板部２６ａ，２６ｂの延出部３０ａ，３０ｂ間に掛け渡して係止させる。これにより本体２３がブレース取付け用ピン５ｂを介して垂直支柱部２の所定高さに取り付けられる。このとき、ブレース取付け用ピン５ｂと垂直支柱部２の周面との間の入隅部に盛り上がる溶接ビードがあっても、当該溶接ビードは、本体２３の正面板部２６ｃと垂直支柱部２の周面との間の空隙部内に収まり、当該溶接ビードに邪魔されて本体２３を垂直支柱部２に対し正常に嵌合させることができなくなることはない。
【００２３】
上記のようにして、下側のブレース取付け用ピン５ｂを介して垂直支柱部２の所定高さに金具２２を取り付けたならば、上側のブレース取付け用ピン５ａと、本体２３の貫通孔２８から突出している下側のブレース取付け用ピン５ｂとを利用して、前後に隣り合う建て枠１の垂直支柱部２間に交叉ブレース１６ａ，１６ｂを張設することができる。そして安全桟１９は、その両端の偏平端部２０における取付け孔２１を、ブレース取付け用ピン５ｂの下側位置で金具２２の本体２３から突設されている部材取付け用ピン２４に嵌合させる方法で、前後に隣り合う建て枠１の垂直支柱部２間に水平に架設することができる。このとき、垂直支柱部２の両側に交叉ブレース１６ａ，１６ｂ及び安全桟１９が架設される建て枠１においては、その垂直支柱部２の上下各ブレース取付け用ピン５ａ，５ｂに、２つのブレース１６ａ，１６ｂの偏平端部１７が互いに重なった状態で嵌合して取り付けられると共に、金具２２の部材取付け用ピン２４に、２つの安全桟１９の偏平端部２０が互いに重なった状態で嵌合して取り付けられる。
【００２４】
尚、図２に仮想線で示すように、補強用枠材４を構成するＬ形部材４ａの外向き下端部が下側のブレース取付け用ピン５ｂの直下の位置で垂直支柱部２に固着されているため、金具２２を、貫通孔２８の下側に部材取付け用ピン２４が位置する正立姿勢で垂直支柱部２に取り付けることができない場合には、図８及び図９に示すように、金具２２を上下逆向きにした状態で、上記のように貫通孔２８と下側のブレース取付け用ピン５ｂを利用して垂直支柱部２に金具２２を取り付けて使用することになる。この場合、側面視において、交叉ブレース１６ａ，１６ｂの下端部の外側に安全桟１９が重なることになる。従って、図示のように、本体２３から突設される部材取付け用ピン２４の抜け止め具７より内側の有効長さ領域Ｄを、貫通孔２８から突出するブレース取付け用ピン５ｂの抜け止め具７より内側の有効長さ領域の倍又はそれ以上に長くするように、長尺のピン本体６を利用して部材取付け用ピン２４を構成することにより、下側のブレース取付け用ピン５ｂに偏平端部１７が取り付けられたブレース１６ａ，１６ｂの外側において、安全桟１９の偏平端部２０を本体２３側の部材取付け用ピン２４に、前記ブレース１６ａ，１６ｂに邪魔されることなく取り付けることができる。
【００２５】
金具２２に突設される部材取付け用ピン２４は、図２Ｃに示す抜け止め具１１を有する構造のものでも良いが、図８及び図９に示すように、金具２２を上下逆向きで使用することも可能にする場合は、重力に無関係に抜け止め作用姿勢を保持できる抜け止め具７を有する構造であることが望ましい。勿論、図８及び図９に示すように、有効長さ領域Ｄを長くした特殊サイズの部材取付け用ピン２４を設ける場合は、建て枠１の垂直支柱部２に取り付けられる前のブレース取付け用ピン５ａ，５ｂをそのまま転用することができないので、有効長さ領域Ｄを長くした特殊サイズの部材取付け用ピン２４を新規に製造することになるが、次の本発明の第二実施例によれば、有効長さ領域Ｄを長くした特殊サイズの部材取付け用ピンを備えた金具を、建て枠１の垂直支柱部２に取り付けられる前のブレース取付け用ピン５ａ，５ｂをそのまま利用して製造することができる。
【００２６】
次に本発明の第二実施例を図１０〜図１５に基づいて説明すると、この実施例に示す金具３２は、横断面溝形の本体２３と部材取付け用ピン３３、及び係止ピン２５から構成されている。部材取付け用ピン３３は、図８に示した有効長さ領域Ｄの長い特殊サイズの部材取付け用ピン２４に相当する長さのもので、建て枠１の垂直支柱部２に取り付けられる前のブレース取付け用ピン５ａ，５ｂに相当する、抜け止め具７を備えたピン本体６を、延長用スリーブ３４とボルト３５とで本体２３の正面板部２６ｃに取り付けて構成している。延長用スリーブ３４は、ピン本体６と同一径の短いパイプ材の一端に大径のフランジ部３４ａを一体に連設して成るものであり、当該フランジ部３４ａを本体２３の正面板部２６ｃに当接させた状態で、正面板部２６ｃの裏面側から当該正面板部２６ｃを貫通させたボルト３５の螺軸部３５ａを延長用スリーブ３４とピン本体６の内側に圧入させ、必要に応じて、ピン本体６の周壁の一部をボルト３５の螺軸部３５ａに食い込ませるようにカシメて固着している。勿論、ピン本体６に前記ボルト３５の螺軸部３５ａが螺入する雌ネジ孔を加工して、ボルト３５のネジ込みにより延長用スリーブ３４を介してピン本体６を取り付けられるように構成しても良い。
【００２７】
この構成によれば、建て枠１の垂直支柱部２に取り付けられる前のブレース取付け用ピン５ａ，５ｂをそのまま利用しながら、延長用スリーブ３４の長さ分だけ有効長さ領域の長い部材取付け用ピン３３を備えた金具３２を構成することができる。従って、通常は図１４に示すように、貫通孔２８の下側に部材取付け用ピン３３が位置する正立向きで、先の第一実施例の金具２２と同様に使用することができるが、上記のように部材取付け用ピン３３の有効長さ領域Ｄが長く構成されているので、図１５に示すように、上下逆向きの状態で金具３２を、下側のブレース取付け用ピン５ｂを利用して建て枠１の垂直支柱部２に取り付け、図８及び図９に示したように交叉ブレース１６ａ，１６ｂの外側に安全桟１９を重ねるように、金具３２の部材取付け用ピン３３に取り付けることができる。
【００２８】
尚、この図１０〜図１５に示す金具３２では、本体２３の左右両側板部２６ａ，２６ｂの幅を必要最小限に狭めている点、本体２３の左右両側板部２６ａ，２６ｂから正面板部２６ｃにわたって連続するように、外側に膨らむ補強用リブ３６を形成している点、正面板部２６ｃの内側に配置されるボルト３５の頭部とこの本体２３が嵌合する垂直支柱部２との干渉を避けるように、正面板部２６ｃのボルト３５の頭部が嵌合する部分を特に外側に突出させている点、係止ピン２５が掛け外し自在に架設される左右両側板部２６ａ，２６ｂの延出部３０ａ，３０ｂを左右対称形に形成している点、係止ピン２５の偏平係止部２５ａと操作ハンドル部２５ｂの位置が左右逆になっている点、及び左右両側板部２６ａ，２６ｂから延出部３０ａ，３０ｂにわたって、本体２３が嵌合する垂直支柱部２の直径方向両側面に嵌合して当該垂直支柱部２を定位置に挟持する嵌合部３７が形成されている点、などで先の第一実施例の金具２２と相違している。
【００２９】
従って、この第二実施例に係る金具３２も、先の第一実施例に係る金具２２と同様に使用することができるものであるが、この第二実施例に係る金具３２においては、本体２３の正面板部２６ｃに設けられている貫通孔２８を下側のブレース取付け用ピン５ｂに挿通させるように、建て枠１の垂直支柱部２に本体２３を嵌合させるとき、左右両側板部２６ａ，２６ｂから延出部３０ａ，３０ｂに至る部分が少し弾性に抗して押し広げられ、垂直支柱部２の直径方向両側に嵌合部３７が位置したとき、左右両側板部２６ａ，２６ｂから延出部３０ａ，３０ｂに至る部分が弾性復帰して両嵌合部３７が垂直支柱部２の直径方向両側面に嵌合し、本体２３が垂直支柱部２に仮止めされることになるので、係止ピン２５を係止位置にセットする作業が容易に行なえる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の仮設足場は、建て枠を利用して組み立てられる枠組み足場であって、足元の安全性を高める安全桟が組み込まれた仮設足場として活用することができ、本発明の仮設足場用部材取付け金具は、この仮設足場を組み立てるときに前記安全桟を取り付ける金具として活用できる。
【符号の説明】
【００３１】
１    建て枠
２    建て枠の垂直支柱部
３    建て枠の水平連結材
４    建て枠の補強用枠材
５ａ，５ｂ    建て枠のブレース取付け用ピン
６，１０    ピン本体
７，１１    抜け止め具
１４    足場板
１５    足場板のフック部材
１６ａ，１６ｂ    ブレース
１７，２０    偏平端部
１８，２１    取付け孔
１９    安全桟
２２，３２    部材取付け金具
２３    本体
２４，３３    部材取付け用ピン
２５    係止ピン
２５ａ    係止ピンの偏平係止部
２５ｂ    係止ピンの操作ハンドル部
２６ａ，２６ｂ    本体の左右両側板部
２６ｃ    本体の正面板部
２７    当接面部
２８    貫通孔
３０ａ，３０ｂ    本体左右両側板部の延出部
３１ｂ    被係止孔
３４    延長用スリーブ
３５    ボルト
３６    補強用リブ
３７    嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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