(57)【要約】【課題】所定の断熱性能を保持すると共に製造コストの低減を図ることのできる貯湯タンク及び貯湯タンク用断熱材の成型方法を提供する。【解決手段】前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５を、発泡倍率が５０倍の第１断熱材１４ａ，１５ａと、第１断熱材１４ａ，１５ａよりも厚さ寸法が小さく形成され、発泡倍率が３０倍以上４０倍以下の合成樹脂からなる第２断熱材１４ｂ，１５ｂとから構成したので、前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５の厚さ寸法が小さくなる部分に第１断熱材１４ａ，１５ａと異なる発泡倍率の断熱性能の高い第２断熱材１４ｂ，１５ｂを用いることにより、真空断熱材等の高価な断熱材を用いることなく、必要な断熱性能を得ることができ、所定の断熱性能を保持すると共に製造コストの低減を図ることが可能となる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側が断熱材によって覆われた貯湯タンクにおいて、
前記断熱材を、所定の発泡倍率の合成樹脂からなる第１断熱材と、第１断熱材よりも厚さ寸法が小さく形成され、第１断熱材と異なる発泡倍率の合成樹脂からなる第２断熱材とから構成した
ことを特徴とする貯湯タンク。
【請求項２】
前記第1断熱材の発泡倍率を略５０倍とし、
前記第２断熱材の発泡倍率を略３０倍以上４０倍以下とした
ことを特徴とする請求項１記載の貯湯タンク。
【請求項３】
貯湯タンクの外側を覆う貯湯タンク用断熱材の成型方法であって、
前記断熱材を、所定の発泡倍率の合成樹脂からなる第１断熱材と、第１断熱材よりも厚さ寸法が小さく形成され、第１断熱材と異なる発泡倍率の合成樹脂からなる第２断熱材とから構成し、
断熱材を、予め成型された第1断熱材及び第2断熱材の一方を型内に配置した状態で、第１断熱材及び第２断熱材の他方の材料を型内に材料を注入することによって成型する
ことを特徴とする貯湯タンク用断熱材の成型方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡ポリスチレン等の合成樹脂からなる断熱材によって外側が覆われた貯湯タンク及び貯湯タンク用断熱材の成型方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の貯湯タンクとしては、発泡ポリスチレン等の合成樹脂からなる断熱材によって外側が覆われたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００８−５７９２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の貯湯タンクでは、貯湯タンクが四角柱状の筐体内に収納されているため、断熱材の一部が薄く形成されている。貯湯タンクの断熱材の厚さ寸法が小さくなる部分は断熱性能が低くなるため、断熱性能を保持するために断熱材が薄くなる部分に真空断熱材等の高性能且つ高価な断熱材を用いなければならず、貯湯タンクの製造コストが高くなる。
【０００４】
本発明の目的とするところは、所定の断熱性能を保持すると共に製造コストの低減を図ることのできる貯湯タンク及び貯湯タンク用断熱材の成型方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前記目的を達成するために、外側が断熱材によって覆われた貯湯タンクにおいて、前記断熱材を、所定の発泡倍率の合成樹脂からなる第１断熱材と、第１断熱材よりも厚さ寸法が小さく形成され、第１断熱材と異なる発泡倍率の合成樹脂からなる第２断熱材とから構成している。
【０００６】
これにより、断熱材の厚さ寸法が小さくなる部分に第１断熱材と異なる発泡倍率の断熱性能の高い第２断熱材を用いることにより、必要な断熱性能が保持される。
【０００７】
また、本発明は前記目的を達成するために、貯湯タンクの外側を覆う貯湯タンク用断熱材の成型方法であって、前記断熱材を、所定の発泡倍率の合成樹脂からなる第１断熱材と、第１断熱材よりも厚さ寸法が小さく形成され、第１断熱材と異なる発泡倍率の合成樹脂からなる第２断熱材とから構成し、断熱材を、予め成型された第1断熱材及び第2断熱材の一方を型内に配置した状態で、第１断熱材及び第２断熱材の他方の材料を型内に材料を注入することによって成型している。
【０００８】
これにより、第１断熱材と第２断熱材が一部材として取り扱うことが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、断熱材の厚さ寸法が小さくなる部分に第１断熱材と異なる発泡倍率の断熱性能の高い第２断熱材を用いることにより、真空断熱材等の高価な断熱材を用いることなく、必要な断熱性能を得ることができるので、所定の断熱性能を保持すると共に製造コストの低減を図ることが可能となる。
【００１０】
また、第１断熱材と第２断熱材を一部材とすることにより組み付け工数を低減することができ、製造コストの低減を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１乃至図７は本発明の一実施形態を示すもので、図１は貯湯タンクユニットの全体斜視図、図２はヒートポンプ式給湯装置の概略構成図、図３は貯湯タンクユニットの平面断面図、図４は貯湯タンクユニットの正面断面図、図５乃至７は前面側断熱材及び背面側断熱材の成型方法を示す図である。
【００１２】
本発明の貯湯タンクは、図２に示すヒートポンプ式の給湯装置に用いられるものである。
【００１３】
この給湯装置は、加熱した温水を貯留する貯湯タンク１１を有する貯湯タンクユニット１０と、圧縮機２１、ガスクーラ２２、膨張弁２３及び蒸発器２４を有するヒートポンプユニット２０と、貯湯タンク１１の下部の水をガスクーラ２２を流通させて貯湯タンク１１の上部に戻す循環回路３０とを備えている。この給湯装置は、減圧弁１０ａを介して貯湯タンク１１の下部に流入した上水道から供給される水を、循環ポンプ３１によって循環回路３０を流通させ、ガスクーラ２２において加熱して貯湯タンク１１の上部に戻すことにより、貯湯タンク１０内に温水を貯留するようになっている。また、貯湯タンク１０に貯留された温水は、混合弁１０ｂによって上水道から供給された水と混合されて使用者に供給されるようになっている。
【００１４】
貯湯タンクユニット１０は、上端及び下端が閉鎖された上下に延びる円筒状の貯湯タンク１１が発泡ポリスチレンからなる上面側断熱材１２、下面側断熱材１３、前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５によって覆われた状態で四角柱状の筐体１６に収納されている。貯湯タンクユニット１０は、図３に示すように、貯湯タンク１１の幅方向両側に位置する前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５を薄く形成することにより筐体１６の幅方向寸法の小型化を図っている。
【００１５】
前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５は、発泡倍率が５０倍の第１断熱材１４ａ，１５ａと、発泡倍率が３０倍以上４０倍以下の第２断熱材１４ｂ，１５ｂとからなる。即ち、貯湯タンク１１の左右両側に位置する前面側断熱材１４の背面側及び背面側断熱材１５の前面側に、第２断熱材１４ｂ，１５ｂが位置するようになっている。
【００１６】
発泡ポリスチレンは、発泡倍率が５０倍の場合には熱伝導率が０．０２９Ｗ／（ｍ・Ｋ）となり、発泡倍率が３０倍の場合には熱伝導率が０．０２６Ｗ／（ｍ・Ｋ）となるため、前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５の厚さ寸法が小さい部分に第１断熱材１４ａ，１５ａよりも断熱性能が高い発泡倍率が３０倍以上４０倍以下の第２断熱材１４ｂ，１５ｂが用いられる。また、発泡ポリスチレンは、ポリスチレンの使用量の差から、発泡倍率が５０倍の場合のコストよりも発泡倍率が３０〜４０倍の場合のコストの方が高いため、前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５の厚さ寸法が小さい部分以外には第２断熱材１４ｂ，１５ｂよりもコストが低い第１断熱材１４ａ，１５ａが用いられる。
【００１７】
また、前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５は、それぞれ第１断熱材１４ａ，１５ａと第２断熱材１４ｂ，１５ｂが一体に形成されている。即ち、前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５は、図５乃至７に示すように、金型４０内に予め成型された第２断熱材１４ｂ，１５ｂを配置した状態で発泡ポリスチレンを注入し、第１断熱材１４ａ，１５ａを成型することにより、第１断熱材１４ａ，１５ａと第２断熱材１４ｂ，１５ｂが一体に形成されるようになっている。これにより、前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５は、それぞれ第１断熱材１４ａ，１５ａと第２断熱材１４ｂ，１５ｂとからなる一部材として扱われる。
【００１８】
このように、本実施形態の貯湯タンクによれば、前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５を、発泡倍率が５０倍の第１断熱材１４ａ，１５ａと、第１断熱材１４ａ，１５ａよりも厚さ寸法が小さく形成され、発泡倍率が３０倍以上４０倍以下の合成樹脂からなる第２断熱材１４ｂ，１５ｂとから構成したので、前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５の厚さ寸法が小さくなる部分に第１断熱材１４ａ，１５ａと異なる発泡倍率の断熱性能の高い第２断熱材１４ｂ，１５ｂを用いることにより、真空断熱材等の高価な断熱材を用いることなく、必要な断熱性能を得ることができ、所定の断熱性能を保持すると共に製造コストの低減を図ることが可能となる。
【００１９】
また、前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５を、予め成型された第２断熱材１４ｂ，１５ｂを金型４０内に配置した状態で、第１断熱材１４ａ，１５ａ用の発泡ポリスチレンを金型４０内に注入することによって成型するようにしたので、第１断熱材１４ａ，１５ａと第２断熱材１４ｂ，１５ｂを一部材とすることにより組み付け工数を低減することができ、製造コストの低減を図ることが可能となる。
【００２０】
尚、前記実施形態では、前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５を、予め成型された第２断熱材１４ｂ，１５ｂを金型４０内に配置した状態で、第１断熱材１４ａ，１５ａ用の発泡ポリスチレンを金型４０内に注入することにより成型したものを示したが、前面側断熱材１４及び背面側断熱材１５を、予め成型された第１断熱材１４ａ，１５ａを金型４０内に配置した状態で、第２断熱材１４ｂ，１５ｂ用の発泡ポリスチレンを金型４０内に注入することにより成型してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態を示す貯湯タンクユニットの全体斜視図
【図２】ヒートポンプ式給湯装置の概略構成図
【図３】貯湯タンクユニットの平面断面図
【図４】貯湯タンクユニットの正面断面図
【図５】前面側断熱材及び背面側断熱材の成型方法を示す図
【図６】前面側断熱材及び背面側断熱材の成型方法を示す図
【図７】前面側断熱材及び背面側断熱材の成型方法を示す図
【符号の説明】
【００２２】
１０…貯湯タンクユニット、１１…貯湯タンク、１４…前面側断熱材、１４ａ…第１断熱材、１４ｂ…第２断熱材、１５…背面側断熱材、１５ａ…第１断熱材、１５ｂ…第２断熱材、４０…金型。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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