(57)【要約】【課題】記録媒体を搬送するトラクターにおいて、必要な場合にのみ簡単な操作で固定状態を解除できるようにする。【解決手段】連続紙１００を搬送するトラクターユニット３０は、連続紙１００の幅方向に移動可能に設けられ、連続紙１００を送るトラクター本体３１と、トラクター本体を固定する締付リング３５と、トラクター本体３１に開閉可能に設けられ、連続紙１００がトラクター本体３１に装着された状態を保持するトラクターカバー３２と、を備え、トラクターカバー３２を第１の位置まで開いた場合に連続紙１００が着脱可能となり、さらにトラクターカバー３２を第２の位置まで開いた場合に締付リング３５による固定が解除される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録装置において記録媒体を搬送するトラクターユニットであって、
前記記録媒体の幅方向に移動可能に設けられ、前記記録媒体を送るトラクター本体と、
前記トラクター本体を固定する固定機構と、
前記トラクター本体に開閉可能に設けられ、前記記録媒体が前記トラクター本体に装着された状態を保持するトラクターカバーと、を備え、
前記トラクターカバーを第１の位置まで開いた場合に前記トラクター本体に前記記録媒体を着脱可能となり、さらに前記トラクターカバーを第２の位置まで開いた場合に前記固定機構による固定が解除されること、
を特徴とするトラクターユニット。
【請求項２】
記録媒体を搬送するトラクターユニットを備えた記録装置において、
前記トラクターユニットは、前記記録媒体の幅方向に移動可能に設けられ、前記記録媒体を送るトラクター本体と、
前記トラクター本体を固定する固定機構と、
前記トラクター本体に開閉可能に設けられ、前記記録媒体が前記トラクター本体に装着された状態を保持するトラクターカバーと、を備え、
前記トラクターカバーを第１の位置まで開いた場合に前記記録媒体が着脱可能となり、さらに前記トラクターカバーを第２の位置まで開いた場合に前記固定機構による固定が解除されること、
を特徴とする記録装置。
【請求項３】
前記トラクターカバーが第２の位置まで開かれた場合に、前記固定機構を固定状態に復帰させようとする復帰手段を設けたこと、
を特徴とする請求項２記載の記録装置。
【請求項４】
前記固定機構は、前記トラクターカバーとは独立して動作可能に構成され、固定状態と解除状態とを切り替える操作レバーを備えること、
を特徴とする請求項２または３記載の記録装置。
【請求項５】
前記トラクターカバーに、第１の位置と第２の位置との間で前記操作レバーに当接する突起を設けたこと、
を特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラクターユニット、および、トラクターユニットを備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録媒体に記録を行う記録装置において、ウェブ形態の記録媒体を搬送するトラクターを備えたものが知られている。多くの場合、トラクターは記録媒体の幅方向に移動可能で、記録媒体のサイズに合わせた位置で固定される。記録媒体のサイズを変更する場合には、トラクターの固定状態を解除し、新たな記録媒体のサイズに合わせた位置に移動させて再び固定する操作が行われる。この操作を簡単に行うため、従来、トラクターにおいて記録媒体を挟むカバーを開くと、固定状態が解除されるトラクターが提案された（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２１３５００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されたトラクターは、記録媒体を着脱する毎にトラクターの固定が解除されてしまうので、例えば、記録媒体を補充する場合等に、記録媒体のサイズを変える必要がないのにトラクターが移動可能になってしまう。このような場合、トラクターの場所がずれないよう注意しなければならず、かえって手間がかかるという問題がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、記録媒体を搬送するトラクターにおいて、必要な場合にのみ簡単な操作で固定状態を解除できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、記録装置において記録媒体を搬送するトラクターユニットであって、前記記録媒体の幅方向に移動可能に設けられ、前記記録媒体を送るトラクター本体と、前記トラクター本体を固定する固定機構と、前記トラクター本体に開閉可能に設けられ、前記記録媒体が前記トラクター本体に装着された状態を保持するトラクターカバーと、を備え、前記トラクターカバーを第１の位置まで開いた場合に前記トラクター本体に前記記録媒体を着脱可能となり、さらに前記トラクターカバーを第２の位置まで開いた場合に前記固定機構による固定が解除されること、を特徴とするトラクターユニットを提供する。
この構成によれば、トラクターカバーを第１の位置まで開いてトラクター本体に記録媒体を着脱する際に、さらにトラクターカバーを大きく開くことで、トラクター本体を移動可能にすることができる。このため、トラクターカバーを第１の位置まで開いた場合は記録媒体の着脱が可能になる一方でトラクター本体は固定されているので、トラクター本体が移動しないよう配慮することなく記録媒体を着脱できる。また、トラクター本体を移動させたい場合はトラクターカバーを第２の位置まで開けばよいので、トラクター本体の位置を容易に調整できる。これにより、例えば記録媒体を異なるサイズの記録媒体に交換する場合に、トラクターカバーを大きく開くだけで記録媒体の着脱とトラクター本体の位置調整とを合わせて行うことができる。従って、記録媒体を搬送するトラクターユニットの意図しない移動を防ぐとともに、トラクターユニットの固定状態を必要な場合にのみ簡単な操作で解除して位置を調整できる。
【０００６】
また、本発明は、記録媒体を搬送するトラクターユニットを備えた記録装置において、前記トラクターユニットは、前記記録媒体の幅方向に移動可能に設けられ、前記記録媒体を送るトラクター本体と、前記トラクター本体を固定する固定機構と、前記トラクター本体に開閉可能に設けられ、前記記録媒体が前記トラクター本体に装着された状態を保持するトラクターカバーと、を備え、前記トラクターカバーを第１の位置まで開いた場合に前記記録媒体が着脱可能となり、さらに前記トラクターカバーを第２の位置まで開いた場合に前記固定機構による固定が解除されること、を特徴とする記録装置を提供する。
この構成によれば、トラクターカバーを第１の位置まで開いた場合は記録媒体の着脱が可能になる一方でトラクター本体は固定されているので、トラクター本体が移動しないよう配慮することなく記録媒体を着脱でき、トラクターカバーを第２の位置まで開けばトラクター本体の位置を容易に調整できる。従って、記録媒体を搬送するトラクターユニットの意図しない移動を防ぐとともに、トラクターユニットの固定状態を必要な場合にのみ簡単な操作で解除して位置を調整できる。
【０００７】
上記構成において、前記トラクターカバーが第２の位置まで開かれた場合に、前記固定機構を固定状態に復帰させようとする復帰手段を設けてもよい。
この場合、トラクターカバーを第２の位置まで開いてトラクター本体が移動可能となってから、トラクターカバーを閉じた場合に、復帰手段がトラクター本体を固定状態に復帰させようとするので、この復帰手段の作用を利用すれば、速やかにトラクター本体を固定できる。このため、トラクター本体の位置調整等を行った後で、トラクターカバーを閉じるだけで、復帰手段の作用でトラクター本体を再び固定できるので、トラクター本体の位置をより簡単な操作で調整でき、トラクター本体の固定を忘れるといったミスを防止できる。
【０００８】
また、上記構成において、前記固定機構は、前記トラクターカバーとは独立して動作可能に構成され、固定状態と解除状態とを切り替える操作レバーを備えてもよい。
この場合、トラクターカバーを動かさずに、操作レバーによって固定機構の固定状態と解除状態とを切り替えることができるので、必要に応じてトラクターユニットを自在に移動させることができる。
【０００９】
また、上記構成において、前記トラクターカバーに、第１の位置と第２の位置との間で前記操作レバーに当接する突起を設けてもよい。
この場合、トラクターカバーを開くことで固定機構の固定状態が解除される構成を、簡単な構造により実現できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、記録媒体を搬送するトラクターユニットの意図しない移動を防ぐとともに、トラクターユニットの固定状態を必要な場合にのみ簡単な操作で解除して位置を調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係るプリンター本体の構成を示す斜図である。
【図２】プリンター本体を後方から見た斜視図である。
【図３】トラクターユニットの構造および設置状態を示す要部斜視図である。
【図４】トラクターカバーの開閉に伴う固定状態の変化を示す図である。
【図５】トラクターカバーの開閉に伴う固定状態の変化を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る記録装置としてのプリンター本体１０を前方から見た斜視図である。
この図１に示すプリンター本体１０は、プリンターの外装（図示略）に収容され、記録媒体に文字、記号、画像等の記録を行う。
プリンター本体１０により記録可能な記録媒体としては、所定長さに裁断されたカットシートと、ウェブ形態の連続シートとが挙げられる。カットシートとしては、例えば単票紙、複写紙、通帳またはカットフィルムなどがあり、連続シートとしては、長尺の紙をロール状に巻いたロール紙、及び、長尺の用紙が折り目やミシン目により所定サイズに区分されて折りたたまれた連続紙等がある。連続紙には、幅方向の両側部に一定間隔でスプロケット穴が穿設されており、このスプロケット穴を利用して搬送可能となっている。本実施形態では、プリンター本体１０によって、スプロケット穴１０１を有する連続紙１００（図３）に記録を行う場合を中心に説明する。
【００１３】
プリンター本体１０は、一対の左サイドフレーム１１及び右サイドフレーム１２と、この左右のサイドフレーム１１、１２に掛け渡された前部フレーム１３及び後部フレーム１４とで構成されるフレームを有し、このフレームに各部を配設して構成される。
プリンター本体１０は、左右サイドフレーム１１、１２に掛け渡されたプラテン２１を有する。プラテン２１は、摩擦係数が高く弾性を有する材料により表面が覆われたローラー型のプラテンであり、プラテン２１の下方には、プラテン２１に対向する従動ローラー２５が設けられている。プラテン２１は、後述するようにプリンター本体１０の後方から給送される連続紙１００（図３）を、従動ローラー２５との間に挟んで搬送する。
【００１４】
プラテン２１と平行に、左右サイドフレーム１１、１２間にキャリッジガイド軸２２が掛け渡され、このキャリッジガイド軸２２にキャリッジ２３が挿通されている。キャリッジ２３は、図示しないキャリッジ駆動モーターによって、キャリッジガイド軸２２に沿って往復走査される。
キャリッジ２３には記録ヘッド２４が搭載される。記録ヘッド２４は、プラテン２１に向けて突出される記録ワイヤ（図示略）を有し、この記録ワイヤが突出する面と、プラテン２１の表面に巻き付いて搬送される連続シートとの間には、インクリボン（図示略）が配置されている。記録ヘッド２４により、インクリボンに向けて記録ワイヤを突出させることで、インクリボンが連続シートの記録面に圧接され、インクリボンのインクによって連続シートに文字、記号或いは画像等が記録（印刷）される。
【００１５】
プリンター本体１０は、キャリッジ２３をキャリッジガイド軸２２に沿って往復走査させ、この走査中に記録ヘッド２４から記録ワイヤを突出させることで、キャリッジガイド軸２２の長手方向、すなわち桁方向に１行分の記録を行う。プリンター本体１０は、記録ヘッド２４により１行分の記録を行う毎にプラテン２１等によって連続紙１００を搬送し、記録後の連続紙１００はプリンター本体１０の上部から排出される。排出された連続シートは記録の障害にならないよう、プリンター本体１０の上部に立設された排紙ガイド２７に載って、後方へ案内される。
右サイドフレーム１２には搬送モーター１７が取り付けられており、搬送モーター１７は、駆動輪列部１５を介して、プリンター本体１０が備えるプラテン２１を含む各種ローラーを駆動し、これら各種ローラーの回転動作によって連続紙１００が搬送される。
【００１６】
図２は、プリンター本体１０を後方からみた斜視図である。
この図２に示すように、プリンター本体１０の後部には連続紙１００（図３）が供給される給紙口１８が開口しており、この給紙口１８へ連続紙１００を送り込む左右一対のトラクターユニット３０が設けられている。
トラクターユニット３０は、連続紙１００を搬送する機構を備えたトラクター本体３１と、トラクター本体３１の上面に設けられて連続紙１００を保持するトラクターカバー３２とを備えている。トラクター本体３１は、左右サイドフレーム１１、１２に掛け渡されたトラクター駆動軸４１及びトラクターガイド軸４２に挿通され、トラクター駆動軸４１及びトラクターガイド軸４２に沿って移動可能である。また、トラクターカバー３２は、トラクター本体３１の側端部に設けられたヒンジ３３により、開閉可能にトラクター本体３１に取り付けられている。なお、図２に示す状態ではトラクターカバー３２は開かれている。
また、トラクター駆動軸４１及びトラクターガイド軸４２の一端は、左サイドフレーム１１に固定されたブラケット４３により支持され、他端は右サイドフレーム１２に固定されたブラケット４４により支持されており、平行に配設されている。トラクター駆動軸４１は、角棒形状の軸であり、ブラケット４３、４４に回転自在に支持されており、トラクターガイド軸４２は丸棒形状である。
【００１７】
図３は、トラクターユニット３０の構造および設置状態を示す要部斜視図である。図４Ａ〜Ｃ及び図５Ａ〜Ｂは、トラクターユニット３０の構造を示すとともに、トラクターカバー３２の開閉に伴う固定状態の変化を示す図である。なお、図４及び図５においてはトラクターガイド軸４２等の図示を省略する。
まず、トラクターユニット３０の構成について説明する。
図３及び図４Ｂに示すように、トラクター本体３１には、トラクター駆動軸４１が貫通する角穴を有するベルト駆動プーリー３７が配設されており、ベルト駆動プーリー３７には無端形状のトラクターベルト３８が巻き回されており、ベルト駆動プーリー３７の回転に伴ってトラクターベルト３８が回転する。トラクターベルト３８の表面には、連続紙１００のスプロケット穴１０１に嵌合するピン３８Ａが一定間隔で複数立設されている。ピン３８Ａは、トラクター本体３１の上面とトラクターカバー３２との間において上向きに突出する。トラクターカバー３２には、ピン３８Ａを収めるための長孔３２Ａが形成されており、トラクターカバー３２を閉じた状態でトラクターベルト３８が回転する際に、ピン３８Ａが長孔３２Ａを通る構成となっている。
また、図３に示すように、左右一対のトラクターユニット３０において、左サイドフレーム１１側のトラクターユニット３０のヒンジ３３は左サイドフレーム１１側の側端部に設けられ、右サイドフレーム１２側のトラクターユニット３０のヒンジ３３は、右サイドフレーム１２側の側端部に設けられている。このため、連続紙１００は、一対のトラクターユニット３０のヒンジ３３の間を通って搬送される。
【００１８】
トラクター本体３１の上面とトラクターカバー３２との間には連続紙１００が通される。連続紙１００の両側端部には一定間隔でスプロケット穴１０１が穿設されており、スプロケット穴１０１には、トラクター本体３１の上面に突出するピン３８Ａが入り込む。
トラクター駆動軸４１の一端側には駆動輪列部１５（図１）に係合する駆動プーリー４１Ａが設けられ、この駆動プーリー４１Ａの回転に伴って、トラクター駆動軸４１が回転する。ここで、トラクター駆動軸４１が貫通するベルト駆動プーリー３７（図４Ｂ）が回転して、トラクターベルト３８を回転させる。
トラクターベルト３８の回転により、ピン３８Ａは、図中に矢印で示すようにプリンター本体１０のリア側からフロント側へ移動し、これによって連続紙１００は図中矢印で示す方向に搬送され、給紙口１８（図２）からプリンター本体１０内部へ給送される。
【００１９】
また、図４Ｂ及び図５Ａに示すように、トラクター本体３１には、トラクターガイド軸４２が貫通する丸穴が設けられ、この丸穴を貫通するトラクターガイド軸４２を締結するチャック３４が設けられている。チャック３４は、締付リング３５の内側に配置され、締付リング３５が回転するとチャック３４がトラクターガイド軸４２を締め付ける。チャック３４がトラクターガイド軸４２を締め付けることにより、トラクター本体３１が、トラクターガイド軸４２に沿った任意の位置で固定される。上述のように、ピン３８Ａを連続紙１００のスプロケット穴１０１に嵌合させる必要があるため、トラクター本体３１は、連続紙１００の幅に合わせた位置に固定される。ここで、締付リング３５は、チャック３４とともに固定機構を構成する。
締付リング３５は、プリンター本体１０における後方側に突出する操作レバー３５Ａを有し、操作レバー３５Ａを介して締付リング３５を回転させ、チャック３４を操作できる。操作レバー３５Ａが下向きに回されるとチャック３４が緩み、操作レバー３５Ａが上向きに回されるとチャック３４がトラクターガイド軸４２を締め付けてトラクター本体３１が固定される。操作レバー３５Ａは、ユーザーが手動で動かすことも可能であり、さらに、次に説明するように、トラクターカバー３２を開く動作に伴って回動する。
【００２０】
図３、図４〜図５の各図に示すように、トラクターカバー３２には突起３６が立設されている。突起３６は、トラクターカバー３２と一体に形成され、或いはトラクターカバー３２に固定された棒状の突起であり、トラクターカバー３２のヒンジ３３側の後端部に位置している。この突起３６の位置は、締付リング３５の操作レバー３５Ａに近接した位置である。
一方、締付リング３５は、チャック３４の周囲を取り巻く本体部からトラクターユニット３０の後方に操作レバー３５Ａが延出した構成を有する。操作レバー３５Ａの端部は、突起３６側に折れ曲がって当接面３５Ｃとなっている。締付リング３５によってトラクターユニット３０をトラクターガイド軸４２に固定した固定状態で、操作レバー３５Ａは、斜め上方を向いている。
【００２１】
図４Ａは、トラクターカバー３２を、連続紙１００の着脱が可能な位置まで開いた状態を示し、図４Ｂは、トラクターカバー３２をさらに大きく開いた状態を示し、図４Ｃはトラクターカバー３２を最大の開度まで開いた状態を示す。
図４Ａに示す状態では、トラクターカバー３２は角度にして約９０度回動している。この状態ではトラクターカバー３２がトラクターベルト３８から離れているので、連続紙１００をトラクターユニット３０に装着し、或いは離脱させることができる。この図４Ａのトラクターカバー３２の位置を、第１の位置とする。第１の位置では、トラクターカバー３２の突起３６は当接面３５Ｃに接していない。このため、トラクターカバー３２は締付リング３５に影響を与えておらず、締付リング３５は固定状態にある。
【００２２】
第１の状態から、図４Ｂに示す状態までトラクターカバー３２を開くと、トラクターカバー３２に設けられた突起３６が当接面３５Ｃに当接する。ここで、固定状態の操作レバー３５Ａは斜め上方を向いているので、突起３６は当接面３５Ｃに当接して、当接面３５Ｃごと操作レバー３５Ａを押し下げる。
さらにトラクターカバー３２が開いて、図４Ｃに示す状態になると、突起３６が当接面３５Ｃに当接して、操作レバー３５Ａを大きく押し下げる。この図４Ｃに示すトラクターカバー３２の位置を、第２の位置とする。この第２の位置で、トラクターカバー３２の突起３６は当接面３５Ｃを十分に押し下げており、これにより締付リング３５が、チャック３４が十分に緩む位置まで回動している。このため、トラクターカバー３２を第２の位置まで開いた状態では、締付リング３５による固定が解除された状態となっている。
【００２３】
つまり、開いてトラクターカバー３２を図４Ａの第１の位置まで開くと、トラクターユニット３０に連続紙１００を着脱することが可能になる。この状態では、トラクターユニット３０はトラクターガイド軸４２に固定されたままある。
さらにトラクターカバー３２を、図４Ｃの第２の位置まで開くと、突起３６により操作レバー３５Ａが押圧されて締付リング３５が下方へ回動し、チャック３４がトラクターガイド軸４２を締め付ける締め付け力が緩む。これにより、トラクター本体３１はトラクターガイド軸４２に沿って移動可能となる。
【００２４】
また、トラクターユニット３０は、締付リング３５を固定状態に復帰させるための復帰手段としてのコイルばね３９を備えている。
図５Ａに示すように、締付リング３５においては、締付リング３５の下方に、ばね突起３５Ｂが突出している。ばね突起３５Ｂは、図５Ａに示すトラクターカバー３２の閉状態で、トラクターユニット３０の後方に突出している。このばね突起３５Ｂの下には、トラクター本体３１から平板状のばね台座３１Ｂが延出しており、ばね台座３１Ｂとばね突起３５Ｂとの間に、コイルばね３９が配置されている。
コイルばね３９は圧縮コイルばねであり、図５Ａに示すトラクターカバー３２の閉状態では初期状態の長さに近い。
【００２５】
ここで、トラクターカバー３２が第２の位置まで開かれると、操作レバー３５Ａとともにばね突起３５Ｂが下方へ回動され、図５Ｂに示すように、コイルばね３９が圧縮される。このため、トラクターカバー３２が第２の位置まで開かれた後、トラクターカバー３２を開いた力が解消すると、ばね突起３５Ｂはコイルばね３９の復元力によって上方へ回動する。これに伴って締付リング３５が固定状態の位置まで回動し、チャック３４の締め付け力が強まってトラクターユニット３０がトラクターガイド軸４２に固定される。コイルばね３９の復元力は、概ね、トラクターカバー３２が第１の位置に戻るまで作用する。
このように、トラクターカバー３２を第２の位置まで開いてトラクターユニット３０の位置を調整してからトラクターカバー３２を閉じると、コイルばね３９が操作レバー３５Ａを固定状態の位置に復帰させようとするので、トラクターカバー３２を介して操作レバー３５Ａを押し下げる力を解除すれば、コイルばね３９の付勢力によって操作レバー３５Ａが回動し、トラクター本体３１が固定状態になる。このため、トラクターユニット３０の位置調整等を行った後で、トラクターカバー３２を閉じるだけで、操作レバー３５Ａを元通りに回す操作を行うことなく、トラクター本体３１を再び固定できるので、トラクター本体３１すなわちトラクターユニット３０の位置をより簡単な操作で調整でき、トラクター本体３１の固定を忘れるといったミスを防止できる。
さらに、トラクターカバー３２を第１の位置から第２の位置まで開く場合にはコイルばね３９の弾性に抗する力を加える必要がある。このため、トラクターカバー３２を開く操作に要する力が、第１の位置を境にして変化するので、ユーザーに対して、トラクターユニット３０が移動可能になる操作であることを知らせることができ、不用意なトラクターユニット３０の移動を防止できる。
【００２６】
また、コイルばね３９の復元力（付勢力）は、当接面３５Ｃを介してトラクターカバー３２にも作用するので、トラクターカバー３２を開く力が解消すると、コイルばね３９によってトラクターカバー３２が第２の位置から第１の位置まで戻される。つまり、ユーザーが手動でトラクターカバー３２を第２の位置まで開いた場合、ユーザーが力を抜くとトラクターカバー３２がコイルばね３９のばね力により第１の位置に復帰し、トラクターユニット３０が固定されるので、トラクターユニット３０を固定状態にするための操作が必要ない。このため、トラクターユニット３０の位置を調整した場合にトラクターユニット３０を容易に固定できる。
【００２７】
以上のように、本発明を適用した実施形態によれば、連続紙１００を搬送するトラクターユニット３０を備えたプリンター本体１０において、トラクターユニット３０は、連続紙１００の幅方向に移動可能に設けられ、連続紙１００を送るトラクター本体３１と、トラクター本体を固定するチャック３４及び締付リング３５と、トラクター本体３１に開閉可能に設けられ、連続紙１００がトラクター本体３１に装着された状態を保持するトラクターカバー３２と、を備え、トラクターカバー３２を第１の位置まで開いた場合に連続紙１００が着脱可能となり、さらにトラクターカバー３２を第２の位置まで開いた場合に、チャック３４及び締付リング３５による固定が解除される。このため、トラクターカバー３２を第１の位置まで開いた場合に連続紙１００の着脱が可能になる一方で、トラクター本体３１は固定されているので、連続紙１００の着脱時にトラクター本体３１が移動しないよう配慮する必要がなく、トラクターカバー３２を第２の位置まで開けばトラクター本体３１の位置を容易に調整できる。従って、トラクターユニット３０の意図しない移動を防ぐとともに、トラクターユニット３０の固定状態を必要な場合にのみ簡単な操作で解除して位置を調整できる。
【００２８】
また、締付リング３５は、トラクターカバー３２とは独立して動作可能に構成されており、操作レバー３５Ａを操作することによって固定状態と解除状態とを切り替え可能なため、ユーザーが必要に応じて操作レバー３５Ａを手動で動かすことで、トラクターユニット３０を自在に移動させることができる。また、トラクターカバー３２に、第１の位置と第２の位置との間で操作レバー３５Ａに当接する突起３６が設けられ、トラクターカバー３２を開くと突起３６が当接面３５Ｃに当たって締付リング３５を回動させ、固定状態が解除される。このため、トラクターカバー３２を開くことで締付リング３５の固定状態が解除される構成を、簡単な構造により実現できる。
【００２９】
なお、プリンター本体１０においては、記録ヘッド２４により桁方向に記録を行う記録可能範囲のうち、最も左側、すなわち左サイドフレーム１１側に、０桁位置が設定される。このため、０桁位置を基準として記録動作を行う場合には、連続紙１００は、左サイドフレーム１１側に最も寄った状態で搬送されることが好ましい。この場合、左右一対のトラクターユニット３０のうち、左サイドフレーム１１側のトラクターユニット３０の位置は完全に固定され、他方の右サイドフレーム１２側のトラクターユニット３０を、連続紙１００の幅サイズに合わせた位置に固定することになる。
このような場合には、左サイドフレーム１１側のトラクターユニット３０においては、締付リング３５による固定状態を容易に解除できないように、突起３６を取り除いた構成としてもよい。つまり、０桁位置とは反対側のトラクターユニット３０においてのみ、トラクターカバー３２を第２の位置に開いた状態で、チャック３４及び締付リング３５の固定状態が解除されるようにしてもよい。この場合、連続紙１００の幅サイズに合わせてトラクターユニット３０を容易に移動可能としつつ、連続紙１００を０桁位置に合わせて搬送できるという利点があり、ユーザーが０桁位置を意識する必要がなくなり、利便性の向上を図ることができる。
【００３０】
また、上記実施形態は本発明を適用した一態様を示すものであって、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上記各実施形態では、プリンター本体１０の後部に一対のトラクターユニット３０を設け、これらトラクターユニット３０によって給紙口１８に連続紙１００を給送する構成を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、プリンター本体１０の前面側にトラクターユニット３０を設けて、前面下部や前面上部から記録ヘッド２４へ連続紙１００を給送する構成としてもよいし、前部と後部の両方にトラクターユニット３０を設けてもよい。また、トラクターユニット３０の数は２個（一対）に限定されず、より多数のトラクターユニット３０を用いることも可能である。また、連続紙１００の排出方向は上方に限定されない。さらに、プリンター本体１０において連続紙１００とともにカットシートを使用可能とした場合のカットシートの挿入及び排出方向等も任意である。
【００３１】
さらに、上記実施形態においては、トラクター本体３１に設けたチャック３４によりトラクターガイド軸４２を締め付けることでトラクターユニット３０を固定する構成を例に挙げて説明したが、例えば、トラクターガイド軸４２に複数の溝を設け、この溝に係合する係合部をトラクター本体３１に設け、この係合部と溝との係合によりトラクターユニット３０を固定してもよい。この場合、操作レバー３５Ａに代わる操作レバーの動作によって係合状態が解除される構成とすれば、上記実施形態と同様の効果が得られる。
【００３２】
上記実施形態では、トラクターユニット３０により給送した連続紙１００をプラテン２１によって搬送する構成としたが、連続紙１００を搬送するローラー等をさらに設けてもよい。また、プラテン２１に代えて平板状のプラテンを設け、このプラテンに対向する記録ヘッドにより記録を行うようにしてもよい。
また、上記実施形態において、記録媒体として連続紙１００を用いる場合について説明したが、記録媒体としてロール紙を用いてもよい。また、記録装置はドットインパクト式のプリンターに限らず、インクを吐出して画像を記録するインクジェット式プリンター、サーマルヘッドによって感熱ロール紙に画像を記録するサーマルプリンター、熱昇華型プリンター等の各種プリンター、及び、これらのプリンターを機構部品として備えた他の電子機器に対しても適用可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１０…プリンター本体（記録装置）、３０…トラクターユニット、３１…トラクター本体、３２…トラクターカバー、３４…チャック（固定機構）、３５…締付リング（固定機構）、３５Ａ…操作レバー、３６…突起、３９…コイルばね（復帰手段）、１００…連続紙（記録媒体）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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