(57)【要約】【課題】通風抵抗および結露水の飛散を小さく抑えつつ、結露水の排水を促すことが可能な空気調和装置の熱交換器を提供する。【解決手段】第１フィン７１は、第１扁平伝熱管５１と第２扁平伝熱管５２との間に位置しており、厚み方向が空気流れ方向に直交するように配置された板状部分を有し、第１扁平伝熱管５１と第２扁平伝熱管５２に接している。第２扁平伝熱管５２は、冷媒の流れていない部分において上下に貫通した排水開口Ｍ２を有している。【選択図】図３
2010025479.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和装置に用いられ、空冷式でかつ強制通風式の熱交換器（１）であって、
前記強制通風により水平方向に生じる空気流れ方向に対して平行である水平面状に広がっている扁平面と、前記空気流れ方向に対して直交している水平方向に冷媒を流す第１冷媒通路と、を有している第１扁平伝熱管（５１）と、
前記第１扁平伝熱管の鉛直下方に配置され、前記空気流れ方向に対して平行である水平面状に広がっている扁平面と、前記第１扁平伝熱管の冷媒流れ方向と平行な方向に冷媒を流す第２冷媒通路と、を有している第２扁平伝熱管（５２）と、
少なくとも前記第１扁平伝熱管と前記第２扁平伝熱管との間に位置しており、厚み方向が前記空気流れ方向に直交するように配置された板状部分を有し、前記第１扁平伝熱管と前記第２扁平伝熱管との少なくともいずれかに接しているフィン（７１）と、
を備え、
前記第２扁平伝熱管（５２）は、冷媒の流れていない部分において上下に貫通した排水開口（Ｍ２）を有している、
熱交換器（１）。
【請求項２】
前記排水開口（Ｍ２）は、前記第２扁平伝熱管の厚み部分に位置している囲み側面によって水平方向が覆われることで形成されており、
前記囲み側面は、水平方向に対して傾斜している部分を有している、
請求項１に記載の熱交換器（１）。
【請求項３】
前記排水開口（Ｍ２）は、前記第２扁平伝熱管の上面側の開口面積のほうが、前記第２扁平伝熱管の下面側の開口面積よりも、大きい、
請求項２に記載の熱交換器（１）。
【請求項４】
前記排水開口（Ｍ２）の長手方向は、前記第２冷媒通路の長手方向に平行な方向である、
請求項１から３のいずれか１項に記載の熱交換器（１）。
【請求項５】
前記排水開口（Ｍ２）は、前記第２扁平伝熱管の前記空気流れ方向における下流側の端部よりも上流側であって、かつ、前記第２扁平伝熱管の前記空気流れ方向における下流側の端部の近傍に設けられている、
請求項１から４のいずれか１項に記載の熱交換器（１）。
【請求項６】
前記排水開口（Ｍ２）の前記第２扁平伝熱管（５２）の上面側と、前記フィン（７１）の前記空気流れ下流側端部と、は近接して配置されている、
請求項１から５のいずれか１項に記載の熱交換器（１）。
【請求項７】
前記排水開口（Ｍ２）は、上方が前記フィン（７１）で覆われており、
前記フィン（７１）の一部は、前記第２扁平伝熱管（５２）の上面側において前記排水開口（Ｍ２）と近接して配置されている、
請求項１から５のいずれか１項に記載の熱交換器（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置に用いられ、空冷式でかつ強制通風式の熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の熱交換器としては、例えば、水平方向に延びた伝熱管が複数本鉛直方向に並べられており、各伝熱管の間にフィンが配置されてなる、いわゆる積層型の熱交換器が用いられている。
【０００３】
このような積層型の熱交換器としては、例えば、以下の特許文献１に示すように、水平方向に延びている扁平伝熱管と、この扁平伝熱管が延びる方向に直行する面状に広がっており扁平伝熱管によって貫通されているフィンと、を有するものが提案されている。この特許文献１の熱交換器によると、扁平伝熱管の延びる方向と交差する方向を空気流方向としつつ、扁平伝熱管の扁平面を水平方向から傾斜させて風下側が風上側よりも下方に位置するように配置している。そして、フィンには、伝熱性能を向上させるために波形の起伏部が設けられており、その起伏部の稜線は、鉛直方向に延びている。
【０００４】
この熱交換器では、熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合に、周囲空気に含まれる水分が結露水となってフィン面上に生じ、扁平伝熱管の上面に溜まることがあるが、その場合であっても、風下側が下方になるように扁平伝熱管が傾斜しているため、凝縮水の排水を促すことができるようにしている。これにより、扁平伝熱管上に結露水が滞留している場合よりも、排水を促した場合のほうが、熱交換器を通過する空気抵抗を小さく抑えることができ、熱交換効率を向上させることができている。
【特許文献１】特開２００５−１２１３１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の特許文献１に記載の熱交換器では、扁平伝熱管とフィンが交互に積層された構成を有しており、扁平伝熱管の上面に溜まりがちであっても、風下側が下方になるように扁平伝熱管を傾斜させて配置することで凝縮水の排水を促すようにしている。
【０００６】
しかし、上記特許文献１の熱交換器では、偏平伝熱管を傾斜させて配置させることにより、結露水が風下側に集まるため、風下側端部から結露水が飛散してしまうことがある。
【０００７】
本発明の課題は、通風抵抗および結露水の飛散を小さく抑えつつ、結露水の排水を促すことが可能な空気調和装置の熱交換器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１発明の熱交換器は、空気調和装置に用いられ、空冷式でかつ強制通風式の熱交換器であって、第１扁平伝熱管、第２扁平伝熱管およびフィンを備えている。第１扁平伝熱管は、扁平面と第１冷媒通路を有している。扁平面は、強制通風により水平方向に生じる空気流れ方向に対して平行である水平面状に広がっている。第１冷媒通路は、空気流れ方向に対して直交している水平方向に冷媒を流す。第２扁平伝熱管は、第１扁平伝熱管の鉛直下方に配置されており、扁平面と第２冷媒通路を有している。扁平面は、空気流れ方向に対して平行である水平面状に広がっている。第２冷媒通路は、第１扁平伝熱管の冷媒流れ方向と平行な方向に冷媒を流す。フィンは、少なくとも第１扁平伝熱管と第２扁平伝熱管との間に位置しており、厚み方向が空気流れ方向に直交するように配置された板状部分を有し、第１扁平伝熱管と第２扁平伝熱管との少なくともいずれかに接している。第２扁平伝熱管は、冷媒の流れていない部分において上下に貫通した排水開口を有している。ここで、水平には、正確な水平だけに限られず、水平方向から僅かに傾斜する場合も含まれ、実質的に水平であればよい。また、鉛直は、正確な鉛直だけに限られず、鉛直方向から僅かに傾斜する場合も含まれ、実質的に鉛直であればよい。
【０００９】
この熱交換器では、第１偏平伝熱管も第２扁平伝熱管も、いずれも扁平面が水平に広がっているため、水平方向から傾斜させて配置されている場合と比較して、水平方向に流れている空気流れに対する通風抵抗を小さく抑えることができる。第１フィンの板状部分は、その厚み方向が空気流れ方向に直交するように配置されているため、この板状部分による通風抵抗についても小さく抑えることができている。そして、第１フィンは、第１扁平伝熱管と第２扁平伝熱管との少なくともいずれかに接しているため、熱交換に有効な伝熱面積を拡大させることができている。第２扁平伝熱管の第２冷媒通路には、排水開口が設けられているため、熱交換によって空気中の水分が冷やされてフィンや第１扁平伝熱管に結露水が生じたとしても、この排水開口を介して結露水を下に排水させることができる。このように、排水開口からの排水を促すことで、第２扁平伝熱管の空気流れ方向の下流端まで運ばれる結露水の量を少なく抑えることができるとともに、結露水による通風抵抗を小さく抑えることができる。
【００１０】
これにより、通風抵抗および結露水の飛散を小さく抑えつつ、結露水の排水を促すことが可能になる。
【００１１】
第２発明の熱交換器は、第１発明の熱交換器において、排水開口は、第２扁平伝熱管の厚み部分に位置している囲み側面によって水平方向が覆われることで形成されている。囲み側面は、水平方向に対して傾斜している部分を有している。
【００１２】
この熱交換器では、囲み側面に傾斜している部分を設けることで、第２扁平伝熱管の表面積が増大しており、伝熱性能を向上させることが可能になる。
【００１３】
第３発明の熱交換器は、第２発明の熱交換器において、排水開口は、第２扁平伝熱管の上面側の開口面積のほうが、第２扁平伝熱管の下面側の開口面積よりも、大きい。
【００１４】
この熱交換器では、第２扁平伝熱管の上面側に付着した結露水を排水する際に、結露水を集めて水滴を大粒化させることで排水を促進させることができる。
【００１５】
第４発明の熱交換器は、第１発明から第３発明のいずれかの熱交換器において、排水開口の長手方向は、第２冷媒通路の長手方向に平行な方向である。
【００１６】
この熱交換器では、冷媒の流れる方向である第２冷媒通路の長手方向と、排水開口の長手方向とを平行とすることで、通過断面積当たりの排水開口の面積を小さく抑えることができている。
【００１７】
これにより、排水開口を設けることによって第２冷媒通路における冷媒通過抵抗が増大してしまう程度を小さく抑えることができる。
【００１８】
第５発明の熱交換器は、第１発明から第４発明のいずれかの熱交換器において、排水開口は、第２扁平伝熱管の空気流れ方向における下流側の端部よりも上流側であって、かつ、第２扁平伝熱管の空気流れ方向における下流側の端部の近傍に設けられている。
【００１９】
この熱交換器では、第２扁平伝熱管の下流側に排水開口が設けられているために、空気流れによって下流側に導かれながらある程度水滴が大きくなっている結露水を対象として排水開口から排水を促すことができる。
【００２０】
このため、排水効果をさらに向上させることができ、第２扁平伝熱管の下流側端部に導かれる結露水を少なく抑えて飛散を抑えることができるようになる。
【００２１】
第６発明の熱交換器は、第１発明から第５発明のいずれかの熱交換器であって、排水開口の第２扁平伝熱管の上面側と、フィンの空気流れ下流側端部と、は近接して配置されている。
【００２２】
この熱交換器では、フィンに生じた結露水をより効果的に排水させることができる。
【００２３】
第７発明の熱交換器は、第１発明から第５発明のいずれかの熱交換器において、排水開口は、上方がフィンで覆われている。フィンの一部は、第２扁平伝熱管の上面側において排水開口と近接して配置されている。
【００２４】
この熱交換器では、フィンの下面側に生じた結露水をより効果的に排水させることができる。
【発明の効果】
【００２５】
第１発明では、通風抵抗および結露水の飛散を小さく抑えつつ、結露水の排水を促すことが可能になる。
【００２６】
第２発明では、伝熱性能を向上させることが可能になる。
【００２７】
第３発明では、結露水を集めて水滴を大粒化させることで排水を促進させることができる。
【００２８】
第４発明では、排水開口を設けることによって第２冷媒通路における冷媒通過抵抗が増大してしまう程度を小さく抑えることができる。
【００２９】
第５発明では、排水効果をさらに向上させることができ、第２扁平伝熱管の下流側端部に導かれる結露水を少なく抑えて飛散を抑えることができるようになる。
【００３０】
第６発明では、フィンに生じた結露水をより効果的に排水させることができる。
【００３１】
第７発明では、フィンの下面側に生じた結露水をより効果的に排水させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
＜１＞本発明の熱交換器が用いられる空気調和装置について
本発明の熱交換器は、少なくとも空気調和装置における冷媒の蒸発器として用いることができるものである。本発明の熱交換器は、冷房運転と暖房運転とを切り換えることができる空気調和装置に用いられる場合には、冷媒の蒸発器として機能することができるだけでなく、冷媒の放熱器として機能することができるものであってもよい。
【００３３】
本発明の熱交換器は、空冷式でかつ強制通風式の熱交換器である。このため、空気調和装置には、本発明の熱交換器に対して空気流れを供給する送風機（図示せず）が備わっている。
【００３４】
ここで、送風機は、自己が生じさせる空気流れ方向に対して、熱交換器の下流側に配置されていてもよいし、上流側に配置されていてもよい。また、送風機が形成する空気流れは、送風流路を形成する他の部材等によって自在に空気流れ方向の向きを変更できる。ここでは、そのようにして自在に向きを変更した後で、熱交換器を通過する際には、熱交換器を略水平方向に通過するように配置されている。
【００３５】
そして、本発明の熱交換器が空気調和装置において冷媒の蒸発器として機能している際に、送風機から空気が供給される状態では、熱交換器は、送風機によって供給される空気を利用して熱交換が行われる。ここでの熱交換では、送風機によって供給される空気の熱によって、伝熱管の内部を流れる冷媒が暖められて、蒸発する。他方、熱交換器に供給され、熱交換器を通過した空気は、伝熱管の内部を流れる冷媒の熱によって冷やされて、温度が低下する。この際、熱交換器の表面温度が、供給される空気の温度よりも低い状態となっていることから、供給される空気が冷やされる際に、熱交換器の表面に結露水が生じることがある。
【００３６】
本発明の熱交換器は、結露水等の熱交換器表面に付着した水の排水を促す構造を有する熱交換器を提供するものである。
【００３７】
以下、本発明の一実施形態である熱交換器について、図面を参照しつつ説明する。
【００３８】
＜２＞熱交換器
（全体構成）
図１に、熱交換器１の外観斜視図を示す。なお、この図１においては、後述する扁平伝熱管５の詳細部分は省略して示している。
【００３９】
なお、図１に示されるように熱交換器１が見える側を正面側とし、背面側、左側面側、右側面側、上面側および底面側は正面側を基準として把握されるものとして、以下、説明する。
【００４０】
図２に、図１中においてＡで示す部分の部分拡大図を示す。
【００４１】
図３に、図２におけるＢ−Ｂ断面で扁平伝熱管５とフィン７とを詳細する側面視断面図を示す。なお、図３では、説明のために、フィン７のうち断面に位置していない部分も合わせて示している。
【００４２】
図４に、熱交換器１の部分拡大概略斜視図を示す。
【００４３】
熱交換器１は、分流ヘッダ２、合流ヘッダ３、扁平伝熱管５およびフィン７を備えている。
【００４４】
分流ヘッダ２には、図１中においてＲ１で示す方向から、液状態の冷媒や気液二相状態の冷媒が送り込まれる。そして、分流ヘッダ２に供給された冷媒は、扁平伝熱管５の複数の流路に別れて、合流ヘッダ３まで流れる。
【００４５】
合流ヘッダ３は、分流ヘッダ２と空気流れ方向成分において同様の位置に設けられており、扁平伝熱管５の複数の流路から流れてきた冷媒を合流させ、図１中においてＲ２で示す方向に冷媒を送り出す。
【００４６】
扁平伝熱管５は、図３、図４に示すように、アルミニウムまたはアルミニウム合金から成形されており、鉛直方向に並んで配置される第１扁平伝熱管５１、第２扁平伝熱管５２および第３扁平伝熱管５３等を有している。第１扁平伝熱管５１、第２扁平伝熱管５２および第３扁平伝熱管５３等は、鉛直上側において水平方向に広がった扁平面と、鉛直下側とにおいて水平方向に広がった扁平面を有しており、長手方向が空気流れ方向に対して直交する向きであって水平方向となるように伸びている。このように、偏平伝熱管５は、扁平面が水平に広がっているため、水平方向から傾斜して配置される場合と比較して、水平方向に流れている空気流れに対する通風抵抗を小さく抑えることができる。
【００４７】
これら第１扁平伝熱管５１、第２扁平伝熱管５２および第３扁平伝熱管５３等は、図３に示すように、いずれも、空気流れ方向に直交する方向である長手方向に冷媒を流すための複数の冷媒流路Ｐを有している、いわゆる多穴管と呼ばれる伝熱管となっている。これらの複数の冷媒流路Ｐは、伝熱管を扁平形状に形成させるために、伝熱管内において空気流れ方向に互いに平行になるように並んで設けられている。また、冷媒流路Ｐの管径は、非常に小さく、１つが、２５０μｍ×２５０μｍの正方形状となっており、いわゆるマイクロチャンネル熱交換器となっている。
【００４８】
また、第１扁平伝熱管５１は、図３、図４に示すように、鉛直方向に貫通した排水開口Ｍ１を有している。第２扁平伝熱管５２も同様に、鉛直方向に貫通した排水開口Ｍ２を有しており、第３扁平伝熱管５３も同様に、鉛直方向に貫通した排水開口Ｍ３を有している。
【００４９】
フィン７は、図２、図３、図４の正面図に示すように、正面視において山部分と谷部分とが繰り返し形成されている波形状となっており、アルミニウム製またはアルミニウム合金製であり、第１扁平伝熱管５１、第２扁平伝熱管５２および第３扁平伝熱管５３等の間に、互いに分離して配置された第１フィン７１および第２フィン７２等を有している。フィン７は、山部分から谷部分までにかけて、平らに広がっている板状部分を有している。また、第１フィン７１および第２フィン７２は、図３、図４、上面図である図５に示すように、それぞれ空気流れ方向の上流側と下流側とに別れて配置されている。すなわち、この第１フィン７１の上流側と下流側との間には、第１空間Ｈ１が、この第２フィン７２の上流側と下流側との間には、第２空間Ｈ２が、それぞれ存在している。第１フィン７１および第２フィンは、図３に示すように、それぞれの板状部分に、伝熱面積を増大させるための切り込みＳを有している。なお、フィン７の板厚方向は、空気流れ方向に直交する方向となるように設けられている。これにより、フィン７を設けることによる通風抵抗を小さく抑えることができている。また、フィン７の肉厚は、０．１ｍｍである。なお、このフィン７には、切り込みＳ以外には、板厚方向に凹凸が設けられていない。
【００５０】
第１フィン７１は、図３、図４、および冷媒流れ方向の断面図である図６に示すように、空気流れ方向の上流側の下端と下流側の上端との両部分が、第２扁平伝熱管５２の排水開口Ｍ２の上面側近傍に位置するように設けられている。
【００５１】
第１フィン７１は、図２に示すように、第１扁平伝熱管５１と第２扁平伝熱管５２とによって挟まれるように配置されており、第１扁平伝熱管５１の下面側の扁平面に対して山部分の上面側が、第２扁平伝熱管５２の上面側の扁平面に対して谷部分の下面側が、それぞれ接している。第２フィン７１も同様に、第２扁平伝熱管５２と第３扁平伝熱管５３とによって挟まれるように配置されており、第２扁平伝熱管５２の下面側の扁平面に対して山部分の上面側が、第３扁平伝熱管５３の上面側の扁平面に対して谷部分の下面側が、それぞれ接している。
【００５２】
そして、扁平伝熱管５とフィン７とがこのように接している部分は、ロウ付け溶接されることで固着されている。このようにして、第１フィン７１および第２フィンは、扁平伝熱管５に固着されていることで、扁平伝熱管５内を流れる冷媒が有している熱を、扁平伝熱管５の表面だけでなく、フィン７の表面にも伝熱させることができる。これにより、熱交換器１の伝熱面積を増大させ、熱交換効率を向上させて、熱交換器１自体をコンパクト化させることができている。また、熱交換器１は、扁平伝熱管５とフィン７とが鉛直方向に交互に積み重ねられており、いわゆる積層型の熱交換器となっている。このように、熱交換器１は、積層型の熱交換器であるために、第３扁平伝熱管５３の上層に第２フィン７２を、第２フィン７２の上層に第２扁平伝熱管５２を、第２扁平伝熱管５２の上層に第１フィン７１を、第１フィン７１の上層に第１扁平伝熱管５１を、それぞれ積層配置させることができ、扁平伝熱管５の間隔は介在するフィン７によって容易に確保することができ、熱交換器の組立作業性を向上させることができる。
【００５３】
（冷媒の流れ）
以上の構成を有する熱交換器１に対して冷媒が流れ込み、熱交換器１から冷媒が流れ出る態様を説明する。
【００５４】
まず、分流ヘッダ２に対して液冷媒もしくは気液二相状態の冷媒が流入し、各第１扁平伝熱管５１、第２扁平伝熱管５２および第３扁平伝熱管５３等の各冷媒流路Ｐに概ね均等に分流される。
【００５５】
第１扁平伝熱管５１、第２扁平伝熱管５２および第３扁平伝熱管５３等の各冷媒流路Ｐを流れる間に、送風機によって供給される空気によってフィン７および扁平伝熱管５自体が暖められることで、内部を流れている冷媒も暖められる。このようにして冷媒に熱が加わることで、冷媒流路Ｐを通過する過程で、冷媒は徐々に蒸発して気相状態となっていく。なお、この過程において、熱交換器１の表面は、冷媒の熱によって冷やされた空気中の水分が結露水となって付着した状態となっている。
【００５６】
そして、ほぼ気相状態となった冷媒は、第２扁平伝熱管５２および第３扁平伝熱管５３等の各冷媒流路Ｐを通過した後、合流ヘッダ３によって合流され、１つの冷媒流れとなって、熱交換器１から流出していく。
【００５７】
（扁平伝熱管５の排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３）
第１扁平伝熱管５１は、図３、図４に示すように、冷媒流路Ｐが設けられていない部分が空気流れ方向の中心近傍に有している。
【００５８】
そして、第１扁平伝熱管５１は、この冷媒流路Ｐが設けられていない部分において鉛直方向に貫通した排水開口Ｍ１を有している。
【００５９】
また、同様に、第２扁平伝熱管５２も、冷媒流路Ｐが設けられていない部分において鉛直方向に貫通した排水開口Ｍ２を有している。第３扁平伝熱管５３も同様に、冷媒流路Ｐが設けられていない部分において鉛直方向に貫通した排水開口Ｍ３を有している。
【００６０】
これらの排水開口Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３は、それぞれ冷媒流れ方向に沿うように、並んで複数設けられている。この排水開口Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３は、いずれも漏斗形状となっており、上面側の開口は長手方向が冷媒流れ方向である略楕円形状となっており、下面側の開口が上面側の開口に比べて小さい長手方向が冷媒流れ方向である略楕円形状となっている。そして、この上面側の略楕円形状の縁と下面側の略楕円形状の縁とは、水平方向から傾斜した側面によって構成される漏斗形状の筒で繋がっている。
【００６１】
このように、排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３は、長手方向が冷媒流れ方向となっているため、冷媒流路Ｐが設けられていない部分当たりの排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３の比率を小さく抑えることができている。これにより、排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３を設けることによって冷媒流路Ｐにおける冷媒通過抵抗が増大してしまう程度を小さく抑えることができている。
【００６２】
（結露水の排水）
上述のように、熱交換器１が冷媒の蒸発器として機能している場合には、熱交換器１の表面に結露水が生じる。そして、この結露水は、熱交換器１の通風抵抗を増大させるため、熱交換器１の表面に滞留し続けてしまうと、熱交換効率を良好に保つことができなくなってしまう。
【００６３】
これに対して、本実施形態の熱交換器１の扁平伝熱管５には、鉛直方向に貫通した排水開口Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３が設けられている。
【００６４】
このため、図７に示すように、例えば、第２扁平伝熱管５２の上方に位置している第１扁平伝熱管５１や第１フィン７１の上流側の部分において生じて、第２扁平伝熱管５２の上面側の扁平面のうち上流側に流れ落ちてきた結露水は、空気流れＦによって空気流れ方向の下流側に導かれる。しかし、ここで、結露水は、第１扁平伝熱管５１の空気流れ方向の下流側端部に導かれる前に、排水開口Ｍ２に捕らえられ、この排水開口Ｍ２を介した下方への排水を促すことができる。
【００６５】
このため、熱交換器１において生じた結露水のうち、空気流れＦによって扁平伝熱管５の空気流れ方向の下流側端部まで導かれる結露水の量を低減させることができる。したがって、扁平伝熱管５の下流側端部から結露水が飛散しにくいようにすることができる。
【００６６】
また、結露水は、熱交換器１の扁平伝熱管５の表面において滞留することなく、排水開口Ｍ２よって、より下方に排水されやすくなっており、熱交換器１の通風抵抗を小さく抑えることができている。
【００６７】
これらの排水効果は、排水開口Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３のいずれにおいても同様である。
【００６８】
＜３＞本実施形態の熱交換器の特徴
従来の熱交換器９０１は、例えば、図１７に示すように、冷媒流路Ｐを有する扁平伝熱管９５１、９５２、９５３と、その扁平伝熱管９５１，９５２，９５３の間に配置されたフィン９７１，９７２によって構成されている。そして、フィン９７１、９７２には、鉛直方向に伸びるスリットＳが設けられている。この従来の熱交換器９０１では、熱交換器９０１の表面で生じた結露水が扁平伝熱管９５１、９５２、９５３の上面側の扁平面に付着した場合には、下流側に流されにくく、扁平伝熱管９５１、９５２、９５３が結露水を保持して、結露水が空気流れ方向における同じ位置に留まってしまい、通風抵抗が増大してしまっている。また、扁平伝熱管９５１，９５２，９５３の上面に付着した全ての結露水は、空気流れＦによって下流側に送られることで下流側端部に集まりやすく、下流側端部から多くの水が飛散してしまうことがある。
【００６９】
これに対して、本実施形態の熱交換器１は、扁平伝熱管５において、空気流れ方向の上流端と下流端との間において鉛直方向に開口した排水開口Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３が設けられている。このため、この排水開口Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３を介して結露水を下に排水させることができる。このように、排水開口Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３からの排水を促すことで、扁平伝熱管５の空気流れ方向の下流端まで運ばれる結露水の量を少なく抑えることができるとともに、扁平伝熱管５の上面に存在する結露水を少なくできることから結露水による通風抵抗を小さく抑えることができる。
【００７０】
これにより、通風抵抗および結露水の飛散を小さく抑えつつ、結露水の排水を促すことで通風抵抗を小さく抑えて熱交換効率を向上させることができるようになっている。
【００７１】
また、冷媒が流れている冷媒流路Ｐの傍に排水開口Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３が設けられていることで、扁平伝熱管５自体の表面積が増大している。これにより、冷媒が流れている部分に近い部分（扁平伝熱管５）の有効熱交換面積が増大しているため、熱交換効率をさらに向上させることができている。
【００７２】
さらに、排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３は、扁平伝熱管５の上面側の略楕円形状の開口が下面側の略楕円形形状の開口よりも大きく形成されているため、扁平伝熱管５の上面側の多くの結露水を集めることができる。また、この漏斗形状の排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３の側面部分は水平方向に対して傾斜して設けられているため、扁平伝熱管５の上面側で捕らえた結露水はこの傾斜面を勢いよく流れ落ちて、下方に排水される。すなわち、扁平伝熱管５の下面側に結露水が回り込んで滞留することが無いように、傾斜面に沿って勢いのついた結露水は扁平伝熱管５の排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３の下面側の回り込める部分とは反対側に勢いよく飛ぶため、扁平伝熱管５の下面側に回り込むことなく排水を促すことができる。
【００７３】
＜４＞変形例
上記実施形態では、本発明の一実施形態を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で、以下のような種々の変更が可能である。
【００７４】
（Ａ）
上記実施形態の熱交換器１では、排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３が空気流れ方向において１つだけ設けられている場合を例に挙げて説明した。
【００７５】
しかし，本発明はこれに限られるものではない。例えば、図８、図９に示す熱交換器２０１の第１扁平伝熱管２５１、第２扁平伝熱管２５２および第３扁平伝熱管２５３のように、空気流れ方向において排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３が複数並んで設けられていてもよい。
【００７６】
さらに、第１フィン２７１についても、上記実施形態とは異なり、上流側と下流側とに別れてされている必要はなく、一体となっていてもよい。この点は、第２フィン２７２についても同様である。
【００７７】
このように、空気流れ方向に複数の排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３を並んで設けた場合には、扁平伝熱管２５１，２５２，２５３の下流端にまで導かれる結露水をより少なく抑えることができ、下流端からの結露水の飛散をより少なく抑えることができる。
【００７８】
（Ｂ）
上記実施形態の熱交換器１では、排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３が、扁平伝熱管５の空気流れ方向における中心近傍に設けられた場合について例に挙げて説明した。
【００７９】
しかし，本発明はこれに限られるものではない。例えば、図１０および上面図である図１１に示す熱交換器３０１のように、第１扁平伝熱管３５１、第２扁平伝熱管３５２および第３扁平伝熱管３５３の各空気流れ方向の下流端部近傍において排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３が設けられていてもよい。
【００８０】
この場合には、図１０および図１１において示すように、第１扁平伝熱管３５１、第２扁平伝熱管３５２および第３扁平伝熱管３５３の空気流れ方向の上流側端部は、第１フィン３７１および第２フィン３７２の空気流れ方向の上流側端部と、空気流れ方向における位置が同様の位置に設けられているが、空気流れ方向の下流側端部については、第１扁平伝熱管３５１、第２扁平伝熱管３５２および第３扁平伝熱管３５３の方が第１フィン３７１および第２フィン３７２の空気流れ方向の下流側端部よりもより下流側に位置するようにしてもよい。そして、この第１扁平伝熱管３５１、第２扁平伝熱管３５２および第３扁平伝熱管３５３のうち、第１フィン３７１および第２フィン３７２よりも下流側に位置している部分において排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３が設けられていてもよい。
【００８１】
これにより、図１２に示すように、第１扁平伝熱管３５１、第２扁平伝熱管３５２および第３扁平伝熱管３５３の上面側に付着した結露水が空気流れＦによって下流側に導かれながら水滴が大きく成長した場合であっても、その大きくなった結露水を下流側端部近傍に位置している排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３が捕らえて下方に排水させることで、第１扁平伝熱管３５１、第２扁平伝熱管３５２および第３扁平伝熱管３５３の空気流れ方向の下流側端部において結露水が溜まる状態を回避することができている。これにより、第１扁平伝熱管３５１、第２扁平伝熱管３５２および第３扁平伝熱管３５３の下流側端部からの結露水の飛散を効果的に防止することができている。
【００８２】
（Ｃ）
上記変形例Ｂの熱交換器３０１では、扁平伝熱管３５１，３５２，３５３のうちフィン３７１，３７２の下流端よりも下流側の部分に排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３を設ける場合を例に挙げて説明した。
【００８３】
しかし，本発明はこれに限られるものではない。例えば、図１３および図１４に示すように、第１扁平伝熱管４５１、第２扁平伝熱管４５２、第３扁平伝熱管４５３それぞれに設けられた排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３を貫通させる１本の排水ガイド線Ｂをさらに備えていてもよい。この排水ガイド線Ｂは、それぞれの排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３の下側の略楕円形状の短辺と同じ長さを直径とする円柱であって、外表面が排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３の側面と接触するように設けられていてもよい。
【００８４】
また、図１５に示すように、第１フィン４７１および第２フィン４７２の谷部分に集まった結露水が排水開口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３に導かれやすい配置とすることで、図１６に示すような、この排水ガイド線Ｂを伝わせることによる排水効率をさらに向上させることもできる。
【００８５】
（Ｄ）
上述した実施形態では、フィン７の形状が波形状である場合を例に挙げて説明した。
【００８６】
しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、板状部分が鉛直方向に延びるように設けられたものであってもよい。
【００８７】
（Ｅ）
上述した実施形態では、積層型の熱交換器を例に挙げて説明した。
【００８８】
しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、上記実施形態においては扁平伝熱管５によって不連続となっているフィン７を、扁平伝熱管５よりも空気流れ方向に突出した部分を設けて連続化させるように形成したクロスフィンチューブ型の熱交換器であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明の熱交換器は、結露水の排水を促して通風抵抗を小さく抑えることが可能になるため、空気調和装置において冷媒の蒸発器として機能することが可能な熱交換器に適用する場合に特に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本実施形態の熱交換器の概略外観斜視図である。
【図２】図１においてＡで示す部分の部分拡大図である。
【図３】図２においてＢ−Ｂで示す面で切断した場合の横断面図である。
【図４】熱交換器の概略斜視図である。
【図５】熱交換器の上面図である。
【図６】空気流れ方向からみた場合の熱交換器の断面図である。
【図７】熱交換器において結露水が排水される様子を示す図である。
【図８】変形例（Ａ）にかかる熱交換器の概略斜視図である。
【図９】変形例（Ａ）にかかる熱交換器において結露水が排水される様子を示す図である。
【図１０】変形例（Ｂ）にかかる熱交換器の概略斜視図である。
【図１１】変形例（Ｂ）にかかる熱交換器の上面図である。
【図１２】変形例（Ｂ）にかかる熱交換器において結露水が排水される様子を示す図である。
【図１３】変形例（Ｃ）にかかる熱交換器の概略斜視図である。
【図１４】変形例（Ｃ）にかかる熱交換器の上面図である。
【図１５】変形例（Ｃ）にかかる熱交換器において空気流れ方向からみた場合の断面図である。
【図１６】変形例（Ｃ）にかかる熱交換器において結露水が排水される様子を示す図である。
【図１７】従来の積層型熱交換器の横断面図である。
【符号の説明】
【００９１】
１  熱交換器
２  分流ヘッダ
３  合流ヘッダ
５  扁平伝熱管
７  フィン
５１〜５３  第１扁平伝熱管〜第３扁平伝熱管
７１〜７２  第１フィン〜第２フィン
Ｐ  冷媒流路
Ｍ１〜Ｍ３  排水開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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