(57)【要約】【課題】製造工程を単純化することで製造コストを削減し、製造時間を短縮して生産効率を向上するとともに、流体音や破裂音の発生や噛み合い音を軽減し、騒音を低減する歯付ベルト用プーリを提供すること。【解決手段】内周を回転軸１０４に嵌着されるとともに外周に歯付ベルト１１０に係合される歯１０１を有するディスク体１０５、１０６からなる歯付ベルト用プーリ１００において、ディスク体１０５、１０６が、回転軸方向に複数に分割され吸音部材１２１を挟んで嵌着されていること。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周を回転軸に嵌着されるとともに外周に歯付ベルトに係合される歯を有するディスク体からなる歯付ベルト用プーリにおいて、
前記ディスク体が、前記回転軸方向に複数に分割されて構成され、
該複数のディスク体が、前記回転軸方向に間隙を設けて嵌着されているとともに、
該間隙には、前記複数のディスク体に挟まれた吸音部材が設けられていることを特徴とする歯付ベルト用プーリ。
【請求項２】
前記間隙には、前記複数のディスク体に挟まれて間隙保持体がさらに設けられているとともに、
該間隙保持体が、内周を前記回転軸に嵌合され、
前記吸音部材が、内周を前記間隙保持体に嵌合されていることを特徴とする請求項１に記載の歯付ベルト用プーリ。
【請求項３】
前記吸音部材が、外周を非円形に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の歯付ベルト用プーリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯付ベルトに係合して回転運動を伝達する歯付ベルト用プーリに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、歯付ベルト用プーリが歯付ベルトと噛み合う前に空気を逃がし、圧縮された空気が隙間から漏れる際の流体音や破裂音の発生を軽減し、騒音を低減する歯付ベルト用プーリが公知である。
【０００３】
この公知の歯付ベルト用プーリ５００は、図５乃至図７に示すように、歯付ベルト５１０と噛み合う歯５０１に円周方向の切込み部５０２を形成し、該歯付ベルト用プーリ５００が歯付ベルト５１０と噛み合う前に切込み部５０２から歯底部５０３方向に空気を逃がすことで、圧縮された空気が歯付ベルト５１０と噛み合う歯５０１の隙間から歯付ベルト用プーリ５００の左右に漏れることによる流体音や破裂音の発生を軽減し、騒音を低減している（特許文献１参照。）。
【特許文献１】実願昭６０−１７８３０３号（実開昭６２−８７２５１号公報）のマイクロフィルム（第３−５頁、図１乃至図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記公知の歯付ベルト用プーリ５００は、歯５０１に円周方向の切込み部５０２を切削加工等により形成する必要があるため、製造工程が増加することで製造コストが高騰するとともに、製造時間が長くなり生産効率が低下するという問題があった。
【０００５】
また、切込み部５０２の深さは歯５０１の高さが限度となるため、逃せる空気の量には限界があるとともに、当該切込み部５０２を流れる流体音や破裂音も発生するため、騒音の低減効果は低いという問題があった。
【０００６】
本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、製造工程を単純化することで製造コストを削減し、製造時間を短縮して生産効率を向上するとともに、流体音や破裂音の発生や噛み合い音を軽減し、騒音を低減する歯付ベルト用プーリを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本請求項１に係る発明は、内周を回転軸に嵌着されるとともに外周に歯付ベルトに係合される歯を有するディスク体からなる歯付ベルト用プーリにおいて、前記ディスク体が、前記回転軸方向に複数に分割されて構成され、該複数のディスク体が、前記回転軸方向に間隙を設けて嵌着されているとともに、該間隙には、前記複数のディスク体に挟まれた吸音部材が設けられていることにより、前記課題を解決するものである。
【０００８】
本請求項２に係る発明は、請求項１に記載された歯付ベルト用プーリの構成に加えて、前記間隙には、前記複数のディスク体に挟まれて間隙保持体がさらに設けられているとともに、該間隙保持体が、内周を前記回転軸に嵌合され、前記吸音部材が、内周を前記間隙保持体に嵌合されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
【０００９】
本請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載された歯付ベルト用プーリの構成に加えて、前記吸音部材が、外周を非円形に形成されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本請求項１に係る発明の歯付ベルト用プーリは、内周を回転軸に嵌着されるとともに外周に歯付ベルトに係合される歯を有するディスク体からなる歯付ベルト用プーリにおいて、ディスク体が回転軸方向に複数に分割されて構成され、該複数のディスク体が回転軸方向に間隙を設けて嵌着されているとともに、該間隙には複数のディスク体に挟まれた吸音部材が設けられていることにより、歯付ベルト用プーリが歯付ベルトと噛み合う際に圧縮された空気を複数のディスク体に挟まれた空間に逃がすことができるため、流体音や破裂音の発生が軽減されるとともに、その他の噛み合い音も含めてさらに吸音部材により吸収されることで、騒音が低減されるとともに、複数のディスク体に何らの加工を施す必要もないため、製造工程が単純化されて製造コストが削減され、製造時間が短縮されて生産効率を向上することができる。
【００１１】
また、本請求項２に係る発明の歯付ベルト用プーリは、請求項１に係る歯付ベルト用プーリが奏する効果に加えて、間隙には、複数のディスク体に挟まれて間隙保持体がさらに設けられているとともに、該間隙保持体が内周を回転軸に嵌合され、吸音部材が内周を間隙保持体に嵌合されていることにより、複数のディスク体の間隙を安定して保つことができ、複数のディスク体が吸音部材を圧縮して吸音効果を損ねることがないため、さらに安定して騒音が低減される。
【００１２】
本請求項３に係る発明の歯付ベルト用プーリは、請求項１または請求項２に係る歯付ベルト用プーリが奏する効果に加えて、吸音部材が、外周を非円形に形成されていることにより、複数のディスク体に挟まれた空間の半径方向の深さが周方向で変化し、小径部分で圧縮された空気の流入する空間の容量を確保して流体音や破裂音の軽減効果を保ちつつ、吸音部材の容積を大きくして吸音効果を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、内周を回転軸に嵌着されるとともに外周に歯付ベルトに係合される歯を有するディスク体からなる歯付ベルト用プーリにおいて、ディスク体が回転軸方向に複数に分割されて構成され、該複数のディスク体が回転軸方向に間隙を設けて嵌着されているとともに、該間隙には複数のディスク体に挟まれた吸音部材が設けられて、製造コストが削減され、製造時間が短縮されて生産効率を向上することができるとともに、流体音や破裂音の発生や噛み合い音が軽減され、騒音が低減される歯付ベルト用プーリを提供することができるという効果を奏するものであれば、その具体的な実施態様は如何なるものであっても何ら構わない。
【００１４】
すなわち、本発明の歯付ベルト用プーリのディスク体の材質は、鉄等の金属であっても良く、樹脂、セラミック等いかなる材質であっても良い。
また、該ディスク体は、２枚であっても良く、３枚以上であっても良い。
また、本発明の歯付ベルト用プーリの吸音部材の材質は、ゴム、発泡ゴム、ポリエチレン、ウレタン樹脂、発泡樹脂、フェルト、グラスウール、綿等、吸音効果のある材質であれば如何なる材質であっても良い。
さらに、本発明の歯付ベルト用プーリの間隙保持体の材質は、鉄等の金属であっても良く、樹脂、セラミック、ゴム等、吸音部材より硬質のものであればいかなる材質であっても良い。
【００１５】
また、本発明の歯付ベルト用プーリのディスク体は、回転軸に対して、圧入や焼き嵌め等の締まり嵌めにより嵌着されても良く、ボルトやナット等で固定されても良く、いかなる方法で嵌着されても良い。また、キー溝やスプラインを用いても良い。
さらに、本発明の歯付ベルト用プーリの吸音部材および間隙保持体は、単にディスク体に挟まれて固定されるだけでも良く、ディスク体と同様に回転軸に対して嵌着されても良い。
また、ディスク体とピンや凹凸等で回転係合されても良い。
【実施例】
【００１６】
以下に、本発明の実施例である歯付ベルト用プーリについて、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例である歯付ベルト用プーリの使用形態の斜視図であり、図２は、本発明の歯付ベルト用プーリの第１実施例の正面図および断面図であり、図３は、本発明の歯付ベルト用プーリの第２実施例の正面図および断面図であり、図４は、本発明の歯付ベルト用プーリの第３実施例の正面図および断面図である。
【００１７】
本発明の実施例である歯付ベルト用プーリ１００は、図１に示すように、回転軸１０４に２枚のディスク体１０５、１０６が間隙１２０を開けて嵌着されており、歯付ベルト１１０がディスク体１０５、１０６の外周に設けられた歯１０１と係合することで回転運動が伝達される。
【００１８】
本発明の歯付ベルト用プーリ１００の第１実施例は、図２に示すように、回転軸１０４に２枚のディスク体１０５、１０６が吸音部材１２１を挟んで嵌着されており、吸音部材１２１の回転軸１０４の軸方向の厚み分の間隙１２０が確保される。
【００１９】
該間隙１２０により構成される空間は、吸音部材１２１の外周径と２枚のディスク体１０５、１０６の歯底部１０３の径との差分の深さと、吸音部材１２１の回転軸１０４の軸方向の厚み分の幅を持ち、この空間に歯付ベルト用プーリ１００の歯１０１が歯付ベルト１１０と噛み合う際に圧縮される空気が、圧力と流速の増加を抑えながら逃がされるため、流体音や破裂音の発生が軽減されるとともに、その他の噛み合い音も含む騒音が吸音部材１２１によって吸収低減される。
【００２０】
また、本発明の歯付ベルト用プーリ１００の第２実施例は、図３に示すように、回転軸１０４に２枚のディスク体１０５、１０６が、回転軸１０４に嵌合された間隙保持体１３０および該間隙保持体１３０の外周に嵌合された吸音部材１２２を挟んで嵌着されており、間隙保持体１３０の回転軸１０４の軸方向の厚み分の間隙１２０が確保される。
【００２１】
本第２実施例では、間隙１２０を硬質の材料で構成された間隙保持体１３０により確保することで、２枚のディスク体１０５、１０６の間隙１２０を安定して保つことができ、２枚のディスク体１０５、１０６が吸音部材１２２を圧縮して吸音効果を損ねることがない。
【００２２】
また、本発明の歯付ベルト用プーリ１００の第３実施例は、図４に示すように、吸音部材１２３の外周形状が正方形に形成されており、回転軸１０４に２枚のディスク体１０５、１０６が、回転軸１０４に嵌合された間隙保持体１３０および該間隙保持体１３０の外周に嵌合された吸音部材１２３を挟んで嵌着されている。
【００２３】
本第３実施例では、吸音部材１２３の外周形状の頂点が最大径部分となることで、間隙１２０により構成される空間の容量を、同一の径を持つ外周形状が円形の吸音部材を使用するものより大きくすることができるため、間隙１２０に構成される空間の容量を確保することと吸音部材１２３の容積を大きくして吸音効果を保つことの両立が容易となる。
【００２４】
また、吸音部材１２３の外周形状が非円形であることにより、２枚のディスク体１０５、１０６の歯１０１が歯付ベルト１１０と噛み合う際に圧縮される空気が逃れて流入してくる間隙１２０に構成される空間の形状が噛み合う歯１０１ごとに異なるものとなるため、わずかに流体音や破裂音が発生してもその周波数成分を噛み合う歯１０１ごとに異なるものとすることができ、全体としての騒音を減少させることができる。
【００２５】
以上説明したように、本発明によれば、製造コストが削減され、製造時間が短縮されて生産効率を向上することができるとともに、流体音や破裂音の発生や噛み合い音が軽減され、騒音が低減される歯付ベルト用プーリを提供することができるなど、その効果は甚大である。
【００２６】
なお、本発明の歯付ベルト用プーリ１００の第１実施例乃至第３実施例は、２枚のディスク体１０５、１０６を有しているが、３枚以上のディスク体を有するものでも良い。
そして、本発明の歯付ベルト用プーリ１００が３枚以上のディスク体で構成される場合、すべてのディスク体に挟まれる間隙に吸音部材および間隙保持体を有しても良く、一部に吸音部材あるいは間隙保持体を有しても良く、さらにそれぞれの間隙を同一の形態としても異なる形態としても良い。
【００２７】
また、本発明の歯付ベルト用プーリ１００の第１実施例乃至第３実施例のディスク体１０５、１０６は単純な円盤状であるが、歯１０１を有する外周付近および回転軸１０４に嵌着される内周付近のみを広幅として径方向中間部分を薄くしたものでも良く、径方向中間部分に軸方向の肉抜き部分を設けたものであっても良く、そのような場合、２枚のディスク体１０５、１０６の歯１０１が歯付ベルト１１０と噛み合う際に圧縮される空気が逃れて流入してくる間隙１２０に構成される空間がさらに大きくなり、また、異形状となるため、流体音や破裂音の発生が防止され、騒音が低減されるという効果をさらに増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施例である歯付ベルト用プーリの使用形態の斜視図。
【図２】本発明の歯付ベルト用プーリの第１実施例の正面図および断面図。
【図３】本発明の歯付ベルト用プーリの第２実施例の正面図および断面図。
【図４】本発明の歯付ベルト用プーリの第３実施例の正面図および断面図。
【図５】従来の歯付ベルト用プーリの使用形態の側面図。
【図６】従来の歯付ベルト用プーリの正面図。
【図７】従来の歯付ベルト用プーリの断面図。
【符号の説明】
【００２９】
１００、５００  ・・・歯付ベルト用プーリ
１０１、５０１  ・・・歯
５０２  ・・・切込み部
１０３、５０３  ・・・歯底部
１０４          ・・・回転軸
１０５          ・・・ディスク体
１０６          ・・・ディスク体
１１０、５１０  ・・・歯付ベルト
１２０          ・・・間隙
１２１          ・・・吸音部材
１２２          ・・・吸音部材
１２３          ・・・吸音部材
１３０          ・・・間隙保持体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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