(57)【要約】【課題】  対物レンズアクチュエータの固定部材が、両側のみでケースに接着される光ピックアップ装置において、接着部に衝撃的な外的負荷や環境変化によるストレスが生じた場合でも、接着強さが低下することなく、高い位置安定性を実現できる技術を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明は、対物レンズアクチュエータの固定部材が接着剤により、両側で接着固定された光ピックアップのケースと、を有する光ピックアップ装置において、前記アクチュエータ固定部の前記光ピックアップケースとの接着面を前記アクチュエータ固定部の両側に設け、前期アクチュエータ固定部と前記光ピックアップケースの少なくとも一方の前記接着面に凹部および凸部からなる構造を設けて接着固定する。【選択図】  図２
2010277644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対物レンズを有するアクチュエータと、前記アクチュエータを収納するケースと、を備える光ピックアップ装置であって、
前記アクチュエータには、側面が設けられ、
前記ケースには、前記アクチュエータを収納した際に、前記側面に対向する接着面が設けられ、
前記アクチュエータと、前記ケースとは、前記側面と前記接着面との間隙を、紫外線硬化型接着剤を硬化させてなる接着層により埋めることで接着することができるようにされており、
前記側面と、前記接着面と、の少なくとも何れか一方には、何れか他方に対して突出する凸部、及び、何れか他方に対してへこんだ凹部の、少なくとも何れか一方を備えること
を特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光ピックアップ装置であって、
前記側面と、前記接着面と、の少なくとも何れか一方には、何れか他方に対して突出する凸部、及び、何れか他方に対してへこんだ凹部の、少なくとも何れか一方が連続して設けられていること
を特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の光ピックアップ装置であって、
前記凸部および凹部は、円弧形状、三角形状、矩形状、台形状のうち、少なくとも何れか一つの形状を有すること
を特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の光ピックアップ装置であって、
前記接着層が、前記側面と、前記接着面と、の間隙に、複数設けられていること
を特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の光ピックアップ装置であって、
前記側面および前記接着面の少なくとも何れか一方の周辺を構成する少なくとも一辺に、面取りが施されていること
を特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の光ピックアップ装置であって、
前記間隙内の前記接着層の、前記垂直面方向の端から端までの長さである接着長さａと、前記垂直面に対して、前記側面が交差する方向の端から端までの長さである接着厚さｂとが、ａ＞ｂであること
を特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の光ピックアップ装置であって、
前記紫外線硬化型接着剤の線膨張係数が、２５ｐｐｍ／Ｋ以上および１３０ｐｐｍ／Ｋ以下であること
を特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の光ピックアップ装置であって、
前記紫外線硬化型接着剤の２５℃の弾性率が、1ＧＰａ以上および７ＧＰａ以下であること
を特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項９】
請求項１から７のいずれか一項に記載の光ピックアップ装置を備えること
を特徴とする光ディスクドライブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ピックアップ装置を備える光ディスクドライブ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）、ＢＤ（Ｂｌｕ−ｒａｙ Ｄｉｓｃ）等の光記録媒体の記録、再生に用いられる光ディスクドライブ装置は、光ディスクの面に対向し、その半径方向に変位可能な光ピックアップ装置を備えている。
【０００３】
光ピックアップ装置は、レーザダイオード等の発光素子からの出射光を各種レンズ、プリズムおよびミラー等の光学部品を介して対物レンズに導き光記録媒体上で収束させると共に、光記録媒体からの戻り光を同様の光学部品を介して光電変換素子に受光させ、電気信号に変換するものである。
【０００４】
このような光ピックアップ装置は、対物レンズを光ディスク回転時の面振れや偏芯に対して高い位置精度で追従させ、情報を正確に再生するための駆動機構（アクチュエータ）を備えている。
【０００５】
近年の光ピックアップ装置の薄型化に伴って、装置の対物レンズ光軸方向の厚みを抑えるため、駆動装置を光ピックアップの平面方向に向いている２面を、本体（ケース）の対向する２面にそれぞれ接着、固定する方法が採用されている。しかしながら、このような構造では、衝撃的な外的負荷や環境変化によるストレスを受け易い両側の接着部の接着界面で剥離が徐々に進行して、接着信頼性が低下してしまう場合がある。
【０００６】
そこで、例えば、特許文献１に記載の技術では、導電性接着剤と接着する搭載パッドの表面に凹凸を形成し、搭載パッドの面積（投影面積）に対して接着面積を大きくすることで、機械的な接着強さの増大をはかることが可能な構成となっている。
【０００７】
また、非特許文献１には、接着面積に相当する重ね長さが大きい程、せん断接着強さも増大する旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−１４７４９２号公報
【非特許文献１】「接着のトラブル対策」、２００６年１２月２５日初版、柳原榮一著、日刊工業新聞社発行、Ｐ．７６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
一方、被着体と継手である接着部分とで大きく剛性が変化する光ピックアップ装置のような構造においては、エポキシ樹脂のように弾性率が高い接着剤を使用することが望ましい。
【００１０】
しかしながら、弾性率が高い接着剤では、接着層の変形が拘束されるため、接着層中央部における応力分担が小さくなって接着層端部に応力が集中する。結果、接着面積に相当する重ね長さを増加させても、特許文献１および非特許文献１に記載されているような接着強さの向上は期待できない（「接着の技術」Ｖｏｌ．２３、Ｎｏ．１（２００３）、日本接着学会発行、Ｐ．１〜５、および、「接着ハンドブック」２００７年１２月２８日第４版、日本接着学会編、日刊工業新聞社発行、Ｐ１６４〜１６５）。すなわち、弾性率が高い接着剤では、単に接着面積を増大させただけでは、高い位置安定性や接着信頼性を確保することが難しい。
【００１１】
そこで、本発明では、弾性率が高い接着剤による接着部に衝撃的な外的負荷や環境変化によるストレスが生じた場合でも、接着強さが低下することなく、高い位置安定性を実現できる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するための本発明の光ピックアップ装置は、対物レンズを備えるホルダを、高い位置安定性でケースに接着、固定する技術を提供する。
【００１３】
対物レンズを有するアクチュエータと、前記アクチュエータを収納するケースと、を備える光ピックアップ装置であって、前記アクチュエータには、側面が設けられ、前記ケースには、前記アクチュエータを収納した際に、前記側面に対向する接着面が設けられ、前記アクチュエータと、前記ケースとは、前記側面と前記接着面との間隙を、紫外線硬化型接着剤を硬化させてなる接着層により埋めることで接着することができるようにされており、前記側面と、前記接着面と、の少なくとも何れか一方には、何れか他方に対して突出する凸部、及び、何れか他方に対してへこんだ凹部の、少なくとも何れか一方を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明によれば、接着部にストレスが生じた場合でも、接着強さが低下することなく、高い位置安定性を実現できる技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る光ピックアップ装置１００と、それを用いた光学ディスクドライブ装置１０１の分解斜視図である。
【図２】（ａ）ケース５００の接着部を、図１に示す矢視方向Ａから見た場合の斜視図である。（ｂ）固定部材２００およびケース５００の接着部を、図１に示す矢視方向Ａから見た場合の斜視図である。（ｃ）固定部材２００およびケース５００の接着部の上面図である。（ｄ）固定部材２００およびケース５００の接着部の、Ｂ−Ｂ’線における断面図である。
【図３】（ａ）面取り面を有するケース５０１と、固定部材２００と、の接着部の縦方向断面図である。（ｂ）面取り面を有する固定部材２０１と、ケース５００と、の接着部の縦方向断図である。（ｃ）面取り面を有する固定部材２０１およびケース５０１の接着部の縦方向断面図である。
【図４】（ａ）固定部材の側面およびケースの接着面を、４箇所で接着した接着部の上面図である。（ｂ）図４（ａ）に示す接着部のＣ−Ｃ’線における断面図である。（ｃ）固定部材の側面およびケースの接着面を６箇所で接着した接着部の上面図である。（ｄ）縦方向の４辺を面取りした固定部材の側面およびケースの接着面を４箇所で接着した接着部の上面図である。
【図５】（ａ）〜（ｇ）凹部および凸部からなる構造を有する固定部材およびケースの接着構造の他の例を示す上面図。
【図６】（ａ）〜（ｉ）固定部材および凹部および凸部からなる構造を有するケースの接着構造の例を示す上面図。
【図７】（ａ）〜（ｉ）凹部および凸部からなる構造を有する固定部材および凹部および凸部からなる構造を有するケースの接着構造の例を示す上面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
＜第一の実施形態＞
図１は、本発明に係る光ピックアップ装置１００と、それを用いた光学ディスクドライブ装置１０１の分解斜視図である。
【００１７】
図１に示すように、光ピックアップ装置１００は、対物レンズアクチュエータ１と、光学部品２と、レーザダイオード等の発光素子３と、受光器としての光電変換素子４と、これらを収容するケース５００と、を備えている。
【００１８】
対物レンズアクチュエータ１は、対物レンズ２１が保持される可動部材（不図示）を収容するホルダ１１と、当該ホルダ１１と所定の面どうしで連結され、ホルダ１１ごとケース５００に収容される固定部材２００と、適度なダンピング特性を備え、可動部材を変位可能に支持するサスペンションワイヤ１３と、を備えている。
【００１９】
固定部材２００は、ここでは、ホルダ１１に一面を接する箱型の部材であり、ホルダ１１に接する面とは逆側の面の、縦方向（以下、対物レンズ２１の光軸方向とする）の辺を面取りした形状に構成されている。
【００２０】
また、固定部材２００を構成する側面は、対物レンズ２１の光軸に直交する面と交差するよう形成されている。当該側面のうちの１つはホルダ１１と接し、サスペンションワイヤ１３がホルダ１１中から固定部材２００を貫通する。サスペンションワイヤ１３は、ホルダ１１と接する面とは逆側の面に設けられている、図２（ｂ）に示すようなプリント基板１５から電流の供給を受ける。
【００２１】
ホルダ１１に接する面に隣り合う２つの側面７００は、ケース５００に接着、固定される。接着部位の構造については、後述する。
【００２２】
なお、各側面と垂直面が交差する角度については、垂直となることが望ましいが、これらの間が、例えば４５度から９０度までの間の任意の角度を取るようにしても良い。
【００２３】
サスペンションワイヤ１３は、ホルダ１１中から固定部材２００を貫通し、ホルダ１１と接する面とは逆側の面に設けられている、図２（ｂ）に示すようなプリント基板１５から電流の供給を受ける。
【００２４】
このような構成により、可動部材は、ホルダ１１内に設けられているヨークプレートやマグネットからなる磁気回路、および、サスペンションワイヤ１３を流れる電流から発生するローレンツ力を利用して、対物レンズ２１を光ディスク１０２に追従させる。
【００２５】
発光素子３から出射される光は、各種の光学部品２（すなわち、レンズ、プリズム、ビームスプリッタ等）、および、反射ミラー２２を経てホルダ１１内の対物レンズ２１へと入射し、光ディスク１０２の記録面上に収束する。そして、その反射光が再び反射ミラー２２、および、光学部品２を経て、光電変換素子４へと到達する。このようにして光電変換素子４で得られる信号を元に対物レンズアクチュエータ１を動作させることで、対物レンズ２１を高い位置精度で光ディスク１０２に追従させることが可能となる。
【００２６】
ケース５００は、光学ディスクドライブ装置１０１の備えるシャフト１１１ａおよび１１１ｂに、ケース５００を摺動可能に固定する保持部５１と、光学部品２を収容する収容部５２ａと、反射ミラー２２および対物レンズアクチュエータ１を収容する収容部５２ｂと、からなる。
【００２７】
保持部５１は、シャフト１１１ａおよび１１１ｂに沿ってケース５００を光ディスク１０２の半径方向へと摺動可能に保持する。
【００２８】
収容部５２ａには光学部品２が、収容部５２ｂには反射ミラー２２および対物レンズアクチュエータ１が、それぞれ光学特性の観点から最適な所定の位置に接着固定されて収容される。
【００２９】
なお、収容部５２ｂは、接着剤によって固定部材２００が接着される２つの接着面８００を備える。接着面８００は、収容部５２ｂの壁面であり、対物レンズアクチュエータ１が所定の位置に収められた際に、固定部材２００の２つの側面７００に、それぞれ対向する位置に構成される。
【００３０】
なお、このようなケース５００の接着面８００における被着体材料は、少なくともＺｎ、Ｍｇ、Ａｌを主成分としたダイカストであり、その弾性率はＺｎダイカストが約９６ＧＰａ、Ｍｇダイカストが約４５ＧＰａ、Ａｌダイカストが約７１ＧＰａである。また、Ｚｎ、Ｍｇ、Ａｌのプレス成形品ではその弾性率はＺｎが約１０８ＧＰａ、Ｍｇが約４５ＧＰａ、Ａｌが約７０ＧＰａ、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）を主成分としたインジェクション成形品で２５℃における弾性率は１５から４０ＧＰａの材料で構成される。
【００３１】
また、固定部材２００の側面７００における被着体材料は、２５℃における弾性率が１５ＧＰａから４０ＧＰａのＰＰＳ、または、芳香族ポリエステルを主成分としたＬＣＰ（液晶ポリマー）で２５℃における弾性率が５ＧＰａから３０ＧＰａ、または、弾性率１５０ＧＰａから２１０ＧＰａ程度のＦｅの表面にめっきした部材などで構成される。
【００３２】
さらに、固定部材２００をケース５００と接着する際に使用される接着剤には、一般的なアクリル系やエポキシ系等の紫外線硬化型接着剤が用いられる。なお、これらの他にも、他の金属材料、ガラスなどの無機材料、樹脂等からなる接着剤を用いることができる。
【００３３】
次に、本発明の光ピックアップ装置１００にかかるケース５００と対物レンズアクチュエータ１の接着構造についてさらに説明する。
【００３４】
図２（ａ）は、ケース５００の接着部を、図１に示す矢視方向Ａから見た場合の斜視図である。図２（ｂ）は、固定部材２００およびケース５００の接着部を、図１に示す矢視方向Ａから見た場合の斜視図である。図２（ｃ）は、固定部材２００およびケース５００の接着部の上面図である。図２（ｄ）は、固定部材２００およびケース５００の接着部の、Ｂ−Ｂ’線における断面図である。
【００３５】
以下、接着構造に関与しない部分（例えば、シャフト１１１ｂおよび保持部５１）については、便宜上省略した。
【００３６】
また、側面７００または接着面８００における、接着層の横方向（以下、対物レンズ２１の光軸に略垂直な方向とする）の端から端までの長さを接着長さａ、接着層の縦方向の端から端までの長さを接着厚さｂとして、説明する。
【００３７】
固定部材２００は、上記説明したように、長方体から、縦方向の２辺を面取りした８面からなる箱型の部材である。このような固定部材２００は、ホルダ１１と接する面に隣接する両側面７００と、所定の固定位置において当該側面７００と対向する、収容部５２ｂの接着面８００と、の間隙が、接着剤を硬化させることで形成される接着層６０によって埋められることによりケース５００に接着固定される。従って、固定部材２００の底面（収容部５２ｂの底面に接する面）等、他の６面は、ケース５００と接着されていない。
【００３８】
また、図２（ａ）に示すように、ケース５００の２つの接着面８００の表面は、縦方向へ延びる湾曲した（例えば、円弧状の）凸部および凹部が交互に連続するよう構成されている。従って、接着層６０は、接着面８００との界面が、凸部および凹部の連続する波形状となる。
【００３９】
なお、接着層６０は、凸部または凹部に、その両端が位置するよう形成されていることが望ましい。
【００４０】
また、凸部および凹部は、必ずしも縦方向に延びるものである必要はなく、紫外線照射が容易な一定の方向に揃えられていれば良い。
【００４１】
ここで、接着部分に発生するストレスについて説明する。
【００４２】
２つの側面７００のみでケース５００に接着固定されている対物レンズアクチュエータ１の固定部材２００に、衝撃等の外的負荷があった場合には、ケース５００を支点とした曲げ変形が生じる。さらに、その主応力面であるケース５００の２つの接着面８００には引張応力が発生し、この引張応力が接着剥離の主原因となる。また、温度上昇等の環境変化があった場合には、固定部材２００およびケース５００の被着体材料と、接着層６０と、の線膨張係数の差に起因して、固定部材２００の２つの側面７００にも引張応力が発生する。加えて、接着長さａに依存したせん断応力が発生し、この引張応力とせん断応力が接着剥離の主原因となる。特に、固定部材２００の接着厚さｂと接着長さａとの関係は、ａ＞ｂであり、接着長さａ方向（横方向）の端から接着剥離が生じる可能性が高い。
【００４３】
そこで、接着剤として、特に高温動作時においても高い位置安定性を実現可能にする、ガラス転移温度の比較的高く、弾性接着剤と比べて高弾性率なものを使用することが望ましい。例えば、３０℃から６５℃までの線膨張係数αが２５ｐｐｍ／Ｋ≦α≦１３０ｐｐｍ／Ｋ、もしくは、２５℃における弾性率Ｅが１ＧＰａ≦Ｅ≦７ＧＰａのアクリル系またはエポキシ系の紫外線硬化型接着剤が適する。弾性接着剤とは、ゴム状弾性を有することを特徴とした接着剤の総称であり、その弾性率は、およそ１〜１００ＭＰａ程度の物性を有するものが一般的である（「日本接着学会誌」Ｖｏｌ．４３、Ｎｏ．１（２００７））。
【００４４】
なお、被着体材料がＰＰＳの場合は、Ｚｎ、Ｍｇ、Ａｌを主成分としたダイカスト、Ｚｎ、Ｍｇ、Ａｌのプレス成形品、芳香族ポリエステルを主成分としたＬＣＰ（液晶ポリマー）、Ｆｅの表面にめっきした部材に比べて、接着層６０に使用される接着剤との親和性が低い。このため、プライマー処理や活性ガス処理を用いて、少なくとも側面および接着面に新たに酸素を導入したＰＰＳを用いることが望ましい。
【００４５】
このような接着剤および被着体材料を用いて２つの面を接着する場合、各面が平坦に構成されていると、例え接着面積を増加させても接着強度は効果的に増加しないため、接着信頼性を確保することが難しかった。
【００４６】
そこで、本発明の光ピックアップ装置１００では、ケース５００の接着面８００を凸部および凹部が交互に連続するよう構成することで、接着界面に生じる引張応力やせん断応力を低減させて、破壊モードの一部を凝集破壊へと移行させた。このような構成の光ピックアップ装置１００では、接着面８００が平坦な場合に比べて、平均して３０％以上の接着強度の向上が見られた。
【００４７】
なお、このときの両側の接着間隔の合計は、接着層６０に含まれる最大フィラサイズで規定される４０μｍよりも大きく、また、組立作業性を考慮すると２ｍｍよりも狭いことがより望ましい。
【００４８】
また、凹部および凸部の大きさとしては、ダイキャストやインジェクション成形などの成形性と組立作業性を考慮すると、０．１ｍｍから１．０ｍｍであることがより望ましい。
【００４９】
そして、ケース５００の接着面８００には、接着強度の観点から、一般的にダイカスト品で行われているようなブラスト処理が行われ、表面に平均的に数μｍ程度の小さい凹凸が設けられていることが望ましい。
【００５０】
さらに、ホルダ１１が高温環境で高速に動作して曲げモーメント的に固定部材２００の接着部に作用したり、固定部材２００に接続されたプリント基板１５による負荷が同様に作用したりする場合においても、高い位置安定性を実現するために、接着部は、固定部材２００の重心位置と、接着固定位置による重心位置と、が重複し、かつ、側面および接着面は、接着長さａ方向（横方向）に極力離れた位置に亘り接着、固定されることが望ましい。
【００５１】
以上、本発明の第一の実施形態について説明した。
【００５２】
以上のような構成により、本発明に係る光ピックアップ装置１００は、衝撃的な外的負荷や環境変化がある環境においても、固定部材２００とケース５００の接着界面に生じるストレスを大幅に低減し、破壊モードの一部を凝集破壊へと移行させてクラックの進展を抑制し、接着強度を大幅に向上できる。その結果、接着剥離の防止と、高い位置安定性とを実現することが可能である。
【００５３】
さらに、接着長さａに対して、接着厚さｂ方向（縦方向）へ延びる凸部および凹部が交互に連続する構造を設けることにより、接着剤を硬化させるための紫外線等を照射する際、接着層６０に上下方向から紫外線を十分に行き渡らせることが可能である。その結果、高い位置安定性の実現と、接着剤の安定した硬化特性が確保できる。
＜第二の実施形態＞
次に、本発明の第二の実施形態について説明する。本実施形態に係る光ピックアップ装置は、固定部材の側面およびケースの接着面の、少なくとも一方が面取りされた構造であるという点で、第一の実施形態とは異なる。なお、接着部以外の構造については、第一の実施形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００５４】
図３（ａ）は、面取り面を有する接着面８０１を備えるケース５０１と、固定部材２００と、の接着部の縦方向断面を、プリント基板１５の方向から見た場合の断面図である。図３（ｂ）は、面取り面を有する側面７０１を備える固定部材２０１と、ケース５００と、の接着部の縦方向断面を、プリント基板１５の方向から見た場合の断面図である。図３（ｃ）は、面取り面を有する側面７０１を備える固定部材２０１と、面取り面を有する接着面８０１を備えるケース５０１と、の接着部の縦方向断面を、をプリント基板１５の方向から見た場合の断面図である。
【００５５】
図３（ａ）に示す光ピックアップ装置のケース５０１の接着面８０１は、第一の実施形態に係る接着面８００と同様に、接着厚さｂ方向（縦方向）へ延びる凸部および凹部が交互に連続してなる構造を有している。これに加え、接着面８０１は、接着面８００の接着長さａ方向の上下辺を面取りした、２つの面取り面を備える。このように、接着面８０１は、凹部および凸部を有する面と、２つの面取り面と、からなり、これらが固定部材２００の側面７００に接着、固定されている。
【００５６】
図３（ｂ）に示す光ピックアップ装置の固定部材２０１も同様に、側面７０１が接着長さａ方向の上下辺を面取りした構造を有する点で第一の実施形態に係る固定部材２００とは異なる。すなわち、側面７０１は、平坦な面と、２つの面取り面と、からなり、これらがケース５００の接着面８００と接着、固定されている。
【００５７】
図３（ｃ）に示す光ピックアップ装置の接着部は、前述の固定部材２０１およびケース５０１から構成されており、側面７０１の平坦な面および面取り面と、接着面８０１の凹部および凸部を有する面および面取り面とが、接着剤により接着、固定されている。
【００５８】
このように、本実施形態では、側面および接着面の上下に面取り面を設けることにより、その傾斜の角度に依存して環境変化によるストレスを低減できるため、接着剥離を防止し、高い位置安定性を実現することができる。
＜第三の実施形態＞
次に、本発明の第二の実施形態について説明する。本実施形態に係る光ピックアップ装置は、複数の位置において固定部材とケースが接着される点で第一の実施形態とは異なる。なお、接着部以外の構造については、第一の実施形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【００５９】
図４（ａ）は、固定部材の側面およびケースの接着面を、４箇所で接着した接着部の上面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）に示す接着部のＣ−Ｃ´線における断面図である。また、図４（ｃ）は、固定部材の側面およびケースの接着面を６箇所で接着した接着部の上面図である。図４（ｄ）は、縦方向の４辺を面取りした固定部材の側面およびケースの接着面を４箇所で接着した接着部の上面図である。
【００６０】
図４（ａ）および図４（ｂ）に示す光ピックアップ装置は、固定部材２００およびケース５００を接着固定する４つの接着層６１を備えている。２対（図４（ａ）に示すＣ側およびＣ’側）の側面７００および接着面８００の間には、ホルダ１１側とプリント基板１５側とにそれぞれ独立した接着層６１が設けられている。すなわち、固定部材２００およびケース５００の２対の側面および接着面は、それぞれ２箇所ずつ、計４箇所で接着固定される。なお、接着厚さｂについては、上述の実施形態と同じであるものとする。
【００６１】
図４（ｃ）に示す光ピックアップ装置では、固定部材２００およびケース５００を接着固定するための６つの接着層６２を備えている。接着層６２は、ホルダ１１側とプリント基板１５側との２箇所と中央１箇所に、それぞれ接着層６２が設けられている。従って、２対の側面および接着面において、３箇所ずつ、計６箇所で固定部材２００およびケース５００が接着固定されている。
【００６２】
図４（ｄ）に示す光ピックアップ装置は、ホルダ１１側の接着厚さｂ方向（縦方向）の２辺を面取りした固定部材２０２と、固定部材２０２の面取り面（側面７０２１）に沿って、内側へと屈曲した形状を有する接着面８０２を備えるケース５０２と、を備えている。
【００６３】
固定部材２０２は、ホルダ１１側の面取り面である接着長さａ１を有する側面７０２１と、接着長さａ２を有する側面７０２２と、を有する（なお、ここでは接着長さａ＝ａ１＋ａ２とする）。固定部材２０２は、側面７０２１および側面７０２２が、それぞれ接着層６３により接着面８０２と接着されることで、ケース５０２に固定される。
【００６４】
なお、本実施形態のように固定部材とケースとを片側２点以上で接着固定する場合には、接着層の位置は、固定部材の重心位置と、接着層による固定位置に係る重心位置が重複し、かつ、接着層を極力離れた位置に形成して接着固定することがより望ましい。
【００６５】
これにより、ホルダ１１が高温となったり、対物レンズアクチュエータ１が高速に動作して曲げモーメント的に接着部に作用したりする場合や、プリント基板１５による負荷が曲げモーメント的に接着部に作用する場合でも、高い位置安定性を実現することが可能である
以上、本発明の第三の実施形態について説明した。
【００６６】
上記実施形態によれば、本実施形態に係る光ピックアップ装置によっても、固定部材とケースの接着界面に生じるストレスを大幅に低減し、かつ破壊モードの一部を凝集破壊へと移行させることで接着強度を大幅に向上できる。従って、接着剥離を防止して高い位置安定性を実現することが可能である。
【００６７】
また、本発明は、上記実施形態に制限されない。上記実施形態は、本発明の技術的思想の範囲内で様々な変形が可能である。
【００６８】
例えば、上記実施形態では、ケース５００の接着面８００に湾曲した円弧状の凹部および凸部が交互に連続する構造を設ける例について説明したが、これに限定せず、他の形状の凹部および凸部が形成されていても良い。具体的には、三角形状、矩形状、台形状等の凹部および凸部が交互に連続する構造が挙げられる。
【００６９】
図５（ａ）〜図５（ｄ）に、その例を示す。図５（ａ）は、三角形状の凹部および凸部が交互に連続する構造を有する接着面８０３を備えるケース５０３を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図、図５（ｂ）は、矩形状の凹部および凸部が交互に連続する構造を有する接着面８０４を備えるケース５０４を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図、図５（ｃ）は、台形状の凹部および凸部が交互に連続する構造を有する接着面８０５を備えるケース５０５を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図、図５（ｄ）は、１つの台形状の凹部を有する接着面８０６を備えるケース５０６を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図である。
【００７０】
また、側面および接着面がどのような形状であっても、複数の接着層によって固定部材とケースを接着することが可能である。このような構造例として、図５（ｅ）には、ケース５０３が４つの接着層６１により固定部材２００に複数の位置で接着される光ピックアップ装置の接着部の上面図、図５（ｆ）には、ケース５０４が４つの接着層６１により固定部材２００に複数の位置で接着される光ピックアップ装置の接着部の上面図、図５（ｇ）には、ケース５０５が４つの接着層６１により固定部材２００に複数の位置で接着される光ピックアップ装置の接着部の上面図を示す。
【００７１】
さらに、第一の実施形態に係る接着面に設けられている凹部および凸部からなる構造は、必ずしもケース側が有している必要はなく、固定部材の側面に設けられていても良い。
【００７２】
図６（ａ）〜図６（ｅ）に、その構造例を示す。なお、この例では、ケース５１０の接着面８１０は、全て平坦に構成されているものとする。
【００７３】
図６（ａ）は、三角形状の凹部および凸部が交互に連続する構造を有する側面７０３を備える固定部材２０３を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図、図６（ｂ）は、矩形状の凹部および凸部が交互に連続する構造を有する側面７０４を備える固定部材２０４を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図、図６（ｃ）台形状の凹部および凸部が交互に連続する構造を有する側面７０５を備える固定部材２０５を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図、図６（ｄ）は、１つの台形状の凹部を有する側面７０６を備える固定部材２０６を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図、図６（ｅ）は、湾曲した凹部および凸部が交互に連続する構造を有する側面７０７を備える固定部材２０７を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図である。
【００７４】
なお、このような場合でも、上記と同様に、複数の位置で固定部材とケースを接着することが可能である。
【００７５】
図６（ｆ）〜図６（ｉ）に、その構造例を示す。図６（ｆ）は、固定部材２０３が４つの接着層６１によりケース５１０に複数の位置で接着される光ピックアップ装置の接着部の上面図、図６（ｇ）は、固定部材２０４が４つの接着層６１によりケース５１０に複数の位置で接着される光ピックアップ装置の接着部の上面図、図６（ｈ）は、固定部材２０５が４つの接着層６１によりケース５１０に複数の位置で接着される光ピックアップ装置の接着部の上面図、図６（ｉ）には、湾曲した凹部および凸部が交互に連続する構造を有する側面７１０を備える固定部材２１０が４つの接着層６１によりケース５１０に複数の位置で接着される光ピックアップ装置の接着部の上面図を示す。
【００７６】
もちろん、接着層の数は上記に限定されず、さらに多数の接着層で固定部材とケースを接着固定しても良い。
【００７７】
また、凹部および凸部からなる構造を、固定部材の側面およびケースの接着面の両方に設けるような構成としても良い。
【００７８】
図７（ａ）〜図７（ｅ）に、その構造例を示す。図７（ａ）は、三角形状の凹部および凸部が交互に連続する構造を有する固定部材２０３およびケース５０３を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図、図７（ｂ）は、矩形状の凹部および凸部が交互に連続する構造を有する固定部材２０４およびケース５０４を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図、図７（ｃ）は、台形状の凹部および凸部が交互に連続する構造を有する固定部材２０５およびケース５０５を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図、図７（ｄ）は、１つの台形状の凹部を備える固定部材２０６およびケース５０６を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図、図７（ｅ）は、台形状の凹部および凸部が交互に連続する構造を有する固定部材２１０およびケース５００を有する光ピックアップ装置の接着部の上面図である。
【００７９】
もちろん、このような場合にも、複数の位置において固定部材とケースを接着することが可能である。
【００８０】
具体的に、図７（ｆ）は、固定部材２０３が４つの接着層６１によりケース５０３に複数の位置で接着される光ピックアップ装置の接着部の上面図、図７（ｇ）は、固定部材２０４が４つの接着層６１によりケース５０４に複数の位置で接着される光ピックアップ装置の接着部の上面図、図７（ｈ）は、固定部材２０５が４つの接着層６１によりケース５０５に複数の位置で接着される光ピックアップ装置の接着部の上面図、図７（ｉ）は、固定部材２１０が４つの接着層６１によりケース５００に複数の位置で接着される光ピックアップ装置の接着部の上面図である。
【００８１】
もちろん、ここでも接着層の数は上記に限定されず、さらに多数の接着層で固定部材とケースを接着固定しても良い。
【００８２】
なお、側面および接着面がどのような凹部および凸部を備えた構造である場合でも、接着長さａ方向の上下辺を面取りした面取り面を、さらに備えているような構成とすることが可能である。
【００８３】
以上、本発明に係る変形例について説明した。
【００８４】
このように、ケースに対して、固定部材の両側のみを接着固定する構造において、少なくとも一方に凹部および凸部からなる構造を設けることにより、固定部材とケースとの接着界面に生じるストレスを大幅に低減し、かつ破壊モードの一部を凝集破壊へと移行させることで、接着強度を大幅に向上できる。
【００８５】
その結果、接着剥離を防止して高い位置安定性を実現し、より高品質な光ピックアップ装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００８６】
１：対物レンズアクチュエータ、２：光学部品、３：発光素子、４：光電変換素子、１１：ホルダ、１３：サスペンションワイヤ、１５：プリント基板、２１：対物レンズ、２２：反射ミラー、５１：保持部、５２ａ：収容部、５２ｂ：収容部、６０：接着層、１００：光ピックアップ装置、１０１：光学ディスクドライブ装置、１０２：光ディスク、２００：固定部材、５００：ケース、７００：側面、８００：接着面。
【図１】
2010277644.tif 000003
【図２】
2010277644.tif 000004
【図３】
2010277644.tif 000005
【図４】
2010277644.tif 000006
【図５】
2010277644.tif 000007
【図６】
2010277644.tif 000008
【図７】
2010277644.tif 000009