(57)【要約】【課題】耐用性とメンテナンス性に優れた冷却水のスケール除去装置を提供する。【解決手段】クーリングタワーなどの熱交換設備１１に供給される冷却水中のスケール成分を電解処理により析出除去する冷却水のスケール除去装置１０であって、熱交換設備に供給される冷却水を電解処理して熱交換設備に循環供給する電解槽１２と、電解槽内に設置された複数の電極板１３ａ〜１３ｄと、電極板により形成される接続回路構成を切り換えるリレーボックス部１４と、リレーボックス部により設定された電極板間に電圧を印加する電源部１５と、電極板間に定電流を供給する定電流制御における電源部の電源電圧の変化に基づいてリレーボックス部を制御する電解制御部１６と、を有する。【選択図】  図１
2010069366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クーリングタワーなどの熱交換設備に供給される冷却水中のスケール成分を電解処理により析出除去する冷却水のスケール除去装置であって、
前記熱交換設備に供給される冷却水を電解処理して前記熱交換設備に循環供給する電解槽と、前記電解槽内に設置された複数の電極板と、前記電極板により形成される接続回路構成を切り換えるリレーボックス部と、前記リレーボックス部により設定された電極板間に電圧を印加する電源部と、前記電極板間に定電流を供給する定電流制御における前記電源部の電源電圧の変化に基づいて前記リレーボックス部を制御する電解制御部と、を有することを特徴とする冷却水のスケール除去装置。
【請求項２】
前記電解制御部を介して前記リレーボックス部を制御して、前記電源部の定電流制御における電源電圧が基準値以上のときに通電電極の枚数を相対的に増加させ、前記電源電圧が基準値未満のときに前記通電電極の枚数を減少させることを特徴とする請求項１記載の冷却水のスケール除去装置。
【請求項３】
前記電解制御部が、前記電極板間における電流値および電圧値に基づいて前記電解槽に供給される冷却水の導電率を検出することを特徴とする請求項１又は２記載の冷却水のスケール除去装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか記載の冷却水のスケール除去装置を用いて前記熱交換設備に供給される冷却水中のスケール成分を析出除去する冷却水のスケール除去方法であって、前記電源部の定電流制御時における電源電圧の変化に基づいて、前記電解槽内に設置された複数の電極板の回路構成を切り換えて通電電極の枚数を増減して、前記電解槽内を流れる冷却水中のスケール成分の電解析出処理を行うことを特徴とする冷却水のスケール除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管内などへのスケール付着が問題となる熱交換設備において、その冷却水中に含まれるスケール成分を析出除去するための冷却水のスケール除去装置及びそのスケール除去装置を用いたスケール除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
クーリングタワーなどの熱交換器などに冷却水を循環させる冷却水循環装置は、機器等の熱交換器を冷却水によって冷却した後、温まった水を冷却塔に流して冷却し、再び熱交換器に循環させるものである。
【０００３】
このような冷却水循環装置においては、その配管の内壁に不溶性のカルシウム塩などがスケールとして付着して、配管の詰まりや冷却効率の低下が生じることがあり、装置内で微生物が繁殖する原因となって衛生上も好ましくない。このため、冷却水に殺菌剤やスケール防止剤等の薬剤を添加しておくことが一般的である。また、経時的な水の蒸発によって冷却水の硬度が上昇すると、スケールが付着しやすくなるため、冷却水の硬度を常時モニタして、規定値以上の硬度になるとクーリングタワー内の冷却水を入れ換えるといったことも行われている。
【０００４】
しかし、近年では環境汚染防止という観点から薬剤の使用が自粛されるようになり、これに代わりうるものとして電解処理を利用したスケール付着防止方法が開発されている。例えば、特許文献１には、その冷却水循環経路に設けられた冷却水を貯留する電解槽と、前記電解槽内に設置された一対の電極と、前記一対の電極板間に電圧を印加する電圧源と、前記一対の電極板間に電圧を印加することにより前記電解槽内に貯留された前記冷却水の電解処理を行う電解装置とを備えた冷却水循環装置が提案されている。
【特許文献１】再公表特許ＷＯ２００６／０２７８２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に示したような従来の冷却水のスケール除去装置では、電析処理を行う電極に電力を供給するに際して、析出反応など電解により起こる電気化学反応を一定にするために定電流制御がなされる。そして、この種の電源部では出力電圧を可変するために交流を一度直流に整流し、ＦＥＴやＩＧＢＴなど半導体を用いて一定周期でスイッチング（オンオフ処理）を行って、半導体のＯＮ、ＯＦＦの時間比率を変えることで矩形波を発生させる出力電圧の制御が行なわれる。すなわち、冷却水のイオン濃度が高い状態では電圧を低く、逆にイオン濃度が低い状態では電圧を高くするようにして定電流制御を行うように電源内部で自動制御される。
こうして、冷却水中のスケール分などが多くなりその負荷抵抗が小さくなると内部の半導体など（主にスイッチングを行う半導体、整流回路のケミコンなど）に大きな電流が流れる状態になり、電源回路の各部品に大きなストレスを与えるため、その耐用性を低下させて電源回路を含むメンテナンス処理が必要になるという課題があった。
また、スケール分などが少なくなり電源部の最大電圧を加えても規定の電流が流れなくなり一定電流を流せなくなるという課題があった。
【０００６】
本発明は前記従来の課題を解決するためになされたもので、冷却水中のスケール分を電析してスケール分を除去する定電流制御において、その電極の電源部に過大な電圧変化負荷によるストレスを生じさせることがなく、耐用性とメンテナンス性に優れた冷却水のスケール除去装置を提供することを目的とする。
また、本発明は、被処理水を電解装置に通水して電解処理することによりスケール成分を電極表面に析出させて水中から除去する際の制御操作性や耐用性に優れているとともに、析出を安定して行うことができる冷却水のスケール除去装置を用いたスケール除去方法を提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）前記従来の課題を解決するためになされた本発明の冷却水のスケール除去装置は、クーリングタワーなどの熱交換設備に供給される冷却水中のスケール成分を電解処理により析出除去する冷却水のスケール除去装置であって、前記熱交換設備に供給される冷却水を電解処理して前記熱交換設備に循環供給する電解槽と、前記電解槽内に設置された複数の電極板と、前記電極板により形成される接続回路構成を切り換えるリレーボックス部と、前記リレーボックス部により設定された電極板間に電圧を印加する電源部と、前記電極板間に定電流を供給する定電流制御における前記電源部の電源電圧の変化に基づいて前記リレーボックス部を制御する電解制御部と、を有して構成されている。
【０００８】
（２）本発明は前記（１）記載の冷却水のスケール除去装置において、前記電解制御部を介して前記リレーボックス部を制御して、前記電源部の定電流制御における電源電圧が基準値以上のときに通電電極の枚数を相対的に増加させ、前記電源電圧が基準値未満のときに前記通電電極の枚数を減少させることを特徴とする。
【０００９】
（３）本発明は前記（１）又は（２）記載の冷却水のスケール除去装置において、前記電解制御部が、前記電極板間における電流値および電圧値に基づいて前記電解槽に供給される冷却水の導電率を検出することを特徴とする。
【００１０】
（４）本発明の冷却水のスケール除去方法は、前記（１）〜（３）いずれか記載の冷却水のスケール除去装置を用いて前記熱交換設備に供給される冷却水中のスケール成分を析出除去する冷却水のスケール除去方法であって、前記電源部の定電流制御時における電源電圧の変化に基づいて、前記電解槽内に設置された複数の電極板の回路構成を切り換えて通電電極の枚数を増減して、前記電解槽内を流れる冷却水中のスケール成分の電解析出処理を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、複数の電極板間に定電流を供給して電解処理する際にその電源部の電源電圧の変化に基づいて電極板により形成される接続回路構成を切り換えて制御するので、冷却水中のスケール分の増減による冷却水の電気抵抗の変化を、電極の電気抵抗を変化させることで、電源部に過大な電圧変化によるストレスを生じさせることを少なくすることで、耐用性とメンテナンス性、装置の動作の安定性に優れた冷却水のスケール除去装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本実施形態に係る冷却水のスケール除去装置は、熱交換設備に供給される冷却水を電解処理して前記熱交換設備に循環供給する電解槽と、前記電解槽内に設置された複数の電極板と、前記電極板により形成される接続回路構成を切り換えるリレーボックス部と、前記リレーボックス部により設定された電極板間に電圧を印加する電源部と、前記電極板間に定電流を供給する定電流制御における前記電源部の電源電圧の変化に基づいて前記リレーボックス部を制御する電解制御部と、を有して構成されている。これによって、スケール分を除去する定電流制御において、その電極の電源部に過大な電圧変化によるストレスを生じさせることがなく、その電源部を含めた回路構成の耐用性を高めることができる。
【００１３】
こうして、冷却水に含まれてスケールの原因となるカルシウムイオン、マグネシウムイオンなどのミネラル分を、電解処理の際にリレーボックス部により設定された電極板上にスケールとして析出させ、冷却水からミネラル分を除去して循環経路内でのスケールの付着を低減できる。さらに、このような電解処理によって、冷却水中に殺菌能力を有する次亜塩素酸等を生成させることができると共に、冷却水中の細菌が電極に接触することで細胞膜を破壊させる電解直接殺菌の効果により、環境負荷の大きな薬液を使用することなく微生物の繁殖を防止できる。循環経路内の冷却水の交換を必要最小限度にして、水資源の無駄遣いを抑制することもできる。
【００１４】
冷却水のスケール除去装置は、例えばエアコンやボイラー、冷凍機、冷却加熱器、クーリングタワーなどの熱交換設備に付設され、循環供給される冷却水中に含まれるカルシウムイオンなどのスケール成分を電解処理により析出させて、冷却水中のスケール成分を除去するための装置である。
【００１５】
電解槽は例えば、熱交換設備から冷却水が供給される供給口と、電解処理された冷却水の排出口とを備え、熱交換設備に供給される冷却水を電解処理する容器体である。このような電解槽には、例えば２、３、４、５、６、７…枚の電極板が互いに並行配置されているとともに、必要に応じて隔膜板を電極板間に配置して電解セル状に形成させることもできる。
【００１６】
電極板の電極材に関して特に制限はないが、例えば、チタンにプラチナをコーティングしたものやカーボン等の冷却水への成分の溶出が起こらないものが使用できる。また、チタンや銅などの基材表面に白金めっき層を形成したものや、白金とイリジュームの複合めっき層を設けたものなどを適用することができる。白金の表面をイリジューム等の貴金属で被うことにより、その触媒作用により電気化学反応を促進させると共に陽極酸化による電極の溶出を少なくし電極の消耗を抑える。
【００１７】
リレーボックス部は、例えば、サイリスタなどの半導体素子を用いて小電力の入力で大きな出力電圧をオンオフするソリッドステートリレーや、複数の継電器を組み合わせてパッケージにしたプログラムリレーなどを内蔵した継電装置であって、電解槽中の各電極板と、これら各電極板に電力を供給するための電源部とにそれぞれ接続されている。これによって、操作ボタンやパソコン等を介して継電器の機能や組み合わせを変更して内部リレーを駆動制御することで、電源部と各電極板間に設定される接続回路構成を所定のパターン（例えば、電極板の直列回路構成、並列回路構成）に切り換える機能を有している。
【００１８】
電源部は、前記リレーボックス部により選択設定された電極板間に電圧を印加するための装置である。例えばスイッチング前の直流電圧が６０Ｖとして、０Ｎ時間が５０％、ＯＦＦ時間が５０％としたとき、その後、矩形波に対して整流（積分処理）を行うことで出力は３０Ｖとなり、同じようにＯＮ時間１０％、ＯＦＦ時間９０％の場合、出力電圧を６Ｖにする機能を有している。このように半導体のＯＮ、ＯＦＦの時間比率を変えることで出力電圧の制御を行うことができる。
【００１９】
電解制御部は、ＣＰＵを備えた制御基盤などであり、前記電源部の電源電圧の変化を検知するためのセンサがそのインターフェースボードなどを介して接続されており、前記電極板間に定電流を供給する定電流制御における前記電源部の電源電圧の変化に基づいて前記リレーボックス部を制御する。これによって、電圧が負荷される複数の電極板による回路構成を選択して定電流制御における電源部の負荷を軽減する機能を有している。
【００２０】
本実施形態の冷却水のスケール除去装置は、前記電解制御部を介して前記リレーボックス部を制御して、前記電源部の定電流制御における電源電圧が基準値以上のときに通電電極の枚数を相対的に増加させ、前記電源電圧が基準値未満のときに前記通電電極の枚数を減少させることができる。これによって、例えば図示するように通電させる電極の直列接続状態、並列接続状態とに切り換えることにより、処理される冷却水の導電率は同じでも、電源から見た電気抵抗を９倍もしくは１／９にすることができるので導電率のより大きな変化に対応することができる。
通電電極の枚数は、例えば電解制御部などを介して前記リレーボックス部を制御することによって、電解槽における電極板の回路構成を切り換えることで２枚（直列状態）から４枚（並列状態）、あるいは４枚から８枚などに適宜変更することができるようになっている。
【００２１】
本実施形態の冷却水のスケール除去装置は、前記電解制御部が前記電極板間における電流値および電圧値、水温に基づいて前記電解槽に供給される冷却水の導電率を検出するようにすることもできる。このような構成とすることによって、導電率計などを別に設けなくとも、冷却水のスケール除去装置における電極の通電データに基づいて冷却水のスケール濃度や硬度などを監視することができ、操作性やメンテナンス性、コスト性に優れた使用環境を提供することができる。
電解制御部にはインターフェースを介して電極板間の電圧値、電流値、水温値を取得するセンサが接続されているとともに、そのデータベースとなる記憶部には実験的に求めた前記電極板間の電流値、電圧値や水温値と、これに対応する冷却水の導電率との対照データが保持されている。こうして取得される冷却水の導電率に基づいて、冷却水のイオン濃度が高くなった状態と低くなった状態に対応した定電流制御を行うようにしてもよい。
【００２２】
本実施形態の冷却水のスケール除去方法は、冷却水のスケール除去装置を用いて前記熱交換設備に供給される冷却水中のスケール成分を析出除去する冷却水のスケール除去方法であって、前記電源部の定電流制御時における電源電圧の変化に基づいて、前記電解槽内に設置された複数の電極板の回路構成を切り換えて通電電極の枚数を増減して、前記電解槽内を流れる冷却水中のスケール成分の電解析出処理を行うことを特徴とする。これによって、電源部の電源電圧の変化に基づいて電極板により形成される接続回路構成を切り換えるので、定電流制御においてその電極の電源部に過大な電圧変化負荷によるストレスを生じさせることがなく、耐用性とメンテナンス性に優れた冷却水のスケール除去装置を提供することができる。すなわち、電源部内の半導体など（主にスイッチングを行う半導体、整流回路のケミコンなど）に大きな電流が流れて、電源自身が自己防衛を行うように出力を停止するようなことがなく安定的な電解処理が維持される。また、電極の直列、並列を切り換えることにより、電源から見た電気抵抗を調整することができるので導電率のより大きな変化に対応することができる。
【００２３】
（実施例１）
図１は実施例１に係る冷却水のスケール除去装置の概略図である。以下、本発明を具体化した実施例について図面を参照しつつ詳細に説明する。
実施例１の冷却水のスケール除去装置１０は、空調装置や冷蔵装置等に備えられる熱交換設備１１などに循環される冷却水を電解処理するためのものである。冷却水を電解処理して熱交換設備１１に循環供給するための電解槽１２と、電解槽１２内に設置された４枚の電極板１３ａ〜１３ｄと、電極板１３ａ〜１３ｄに接続してその接続回路構成を切り換えるためのリレーボックス部１４と、リレーボックス部１４により設定された電極板１３ａ〜１３ｄに電圧を印加するための電源部１５と、電極板１３ａ〜１３ｄ間に規定の定電流を供給する定電流制御において電源部１５の電源電圧の変化に基づいてリレーボックス部１４の動作を制御するための電解制御部１６と、を有する。
【００２４】
熱交換設備１１は、所定量の冷却水を保留するための冷却水タンク１１ａを有する。また、適切量の冷却水を熱交換設備１１に供給するために循環ポンプ２１が設けられており、スケール除去装置１０に冷却水を循環供給するためのスケール除去装置用循環ポンプ１１ｂが設けられている。なお、スケール除去装置１０の電解槽１２から通過し冷却タンク１１ａに戻る水路、電解槽１２に供給する供給水路、及び、電解槽１２の底部に貯留した冷却水を排出する排出流路にはそれぞれ流量制御弁１７、１８などの制御系が設けられており、循環ポンプ１１ｂや流量制御弁１７、１８が電解制御部１６を介してそれぞれ駆動制御されるようになっている。
【００２５】
このように、クーリングタワーなどの熱交換設備１１に冷却水を循環させる冷却水循環流路が接続されて、全体としてループ状に構成されている。クーリングタワーは、空気との接触によって水を冷却する一般的な構成のものである。往路側の流水管には図示しない循環ポンプを装備して、クーリングタワーによって冷やされた冷却水を圧送できるようになっている。また、循環流路を流れる冷却水は、経時的な蒸発やメンテナンス等によって失われていくため、クーリングタワーには、冷却水を外部から補給するための補給管などが設けられている。
【００２６】
冷却水のスケール除去装置１０には、冷却水を電解処理するための電解槽１２の内部に第１〜第４の電極板１３ａ〜１３ｄが設けられている。これらの電極板１３ａ〜１３ｄは、電源部１５にリレーボックス部１４を介して接続されている。電極板１３ａ〜１３ｄとしては、電気分解装置に通常に使用されるものであれば特に制限はなく、例えばチタンや銅にプラチナをコーティングしたものや、カーボン電極などを好ましく使用することができる。直流を発生する電源部１５にはコントローラとして機能する電解制御部１６が接続されて、電極板１３ａ〜１３ｄへそれぞれ印加する電圧の制御を行うとともに、両電極板間の電流・電圧の監視等を行うこともできるようになっている。
【００２７】
電解槽１２には、冷却水タンク１１ａから循環水を供給するための給水管１２ａと、冷却水タンク１１ａに戻すための流出管１２ｂとが接続されており、電解処理を行うための冷却水循環流路が構成されている。給水管１２ａ側には除去装置用循環ポンプ１１ｂが設けられていて、冷却水タンク１１ａ内の冷却水を電解槽１２に圧送できるようになっている。電解槽１２から流れ出る冷却水は流出管１２ｂを介して冷却水タンク１１ａに戻すようになっている。また、電解槽１２の底部には排出管１２ｃが設けられ、流量制御弁１８を介して電解槽の内部に滞留したスケール分を含む冷却水を冷却循環水路外へ排水する処理がなされるようになっている。
【００２８】
給水管１２ａ側の冷却水循環流路における所定箇所には、フローメータ１９と温度計センサ２０が取付けられている。このように、電解槽１２に供給される冷却水の流量、温度データが電解制御部１６に取り込まれ、電解槽１２における電解電圧や電解電流などの電解データとともにスケール除去装置１０通電状態を判定して、この判定結果に応じて電極板の接続構成を所定のパターンに設定したり、電解電圧などの電解条件を変更したりすることも可能にしている。
【００２９】
次に、以上のように構成された実施例１の冷却水のスケール除去装置１０に適用される冷却水のスケール除去方法について説明する。
直流電源を各電極板１３ａ〜１３ｄに供給するための電源部１５は、例えばその定電流仕様の電解直流電源として最大６０Ｖ／定電流１０Ａのものを用いる。現在一般的に販売されている、この種の電源は出力電圧を可変するために入力の交流を一度直流に整流し、ＦＥＴやＩＧＢＴなど半導体を用いて一定周期でスイッチング（ＯＮ／ＯＦＦ処理）を行い矩形波を発生させる。例えばスイッチング前の直流電圧が６０Ｖとして、０Ｎ時間が５０％、ＯＦＦ時間が５０％としたとき、その後、矩形波を整流（積分処理）を行うことで出力は約３０Ｖとなるようになっている。
【００３０】
同じようにＯＮ時間１０％、ＯＦＦ時間９０％の場合、その出力電圧は６Ｖに設定される。このように半導体のＯＮ、ＯＦＦの時間比率を変えることで出力電圧の制御を行う。こうした、電源を用いて定電流制御を行うと電流が流れる状態（循環水のイオン濃度などの濃度が高くなった状態）になると電流が流れやすい状態となり電圧を低くするように電源内部で自動制御を行う。例えば１０Ａで制御する様に設定されているとＯＮ時間１０％、ＯＦＦ時間９０％になった場合、半導体がＯＮする時に流れる電流は１００Ａ以上にとなる。（ＯＮした瞬間には更にこの何倍かの電流が流れる。）このように電源出力とすると６０Ｖ最大で１０Ａの電源でも負荷抵抗が小さくなると内部の半導体など（主にスイッチングを行う半導体、整流回路のケミコンなど）に大きな電流が流れる状態なり、電源回路の各部品に大きなストレスを与える事になる。このため、上記の様な理由から直流電源の運用時の最低電圧が設定されている。また電源自身が自己防衛を行うように出力を停止するものもある。
【００３１】
なお、冷却水のスケール除去装置１０は、電解制御部１６を介してリレーボックス部１４を駆動させて、図２に示すように各電極板１３ａ〜１３ｄの配列状態を直列、並列などに切り換えることができる。これによって、冷却水循環流路を流れる冷却水の導電率は同じでも、２枚の電極１３ａと電極１３ｄ間に電圧を印加する直列接続から、４枚の電極１３ａ〜１３ｄにそれぞれ電圧を印加する並列接続に切り換えることで電源から見た電気抵抗を約９倍もしくは１／９にすることができ、導電率のより大きな変化に対応することができる。なお、６０Ｖは電源でのスイッチング素子の制御電圧の最大値であり、各電極へ流れる電流は１０Ａをリミットとしている。
【００３２】
図３は、電源部１５において測定される電圧（電源電圧）に基づいて、リレーボックス部１４を制御して電極板１３ａ〜１３ｄの回路構成を切り換える制御方法の一例を示す説明図である。図示するように最初のステップＳ１では、冷却水のスケール除去装置１０の操作盤などに設けたスタートボタンなどを操作することによって、冷却水のスケール除去装置１０の循環ポンプ１１ｂなどが動作を開始して、冷却水タンク１１ａの冷却水が電解槽１２に循環供給される。
【００３３】
次のステップＳ２では、リレーボックス部１４を介して電解槽１２内の２枚の電極板１３ａと電極板１３ｄに電圧が印加される直列接続状態（通電状態）に設定されて、電解処理がなされる。
【００３４】
ステップＳ３では、電解制御部１６を介して、所定時間、例えば約３０秒経過後に電源部１５における電圧を計測して、この測定された電圧値が６０ボルト以上か、６０ボルト未満かを判定する。電圧値が６０ボルト未満の場合には、直列接続を継続するステップＳ４に移行して、６０ボルト以上の場合はステップＳ５に移行する。
【００３５】
電圧値が６０ボルト以上となる場合のステップＳ５では、リレーボックス部１４及び電解制御部１６を介して、電解槽１２内の４枚の電極板１３ｄ〜１３ｄすべてに電圧を印加する並列接続状態（通電状態）に切り換える。
【００３６】
前記ステップＳ５に続くステップＳ６では、電源部１５における電圧を再度計測して、この測定された電圧値が２０ボルト以上か、２０ボルト未満かを判定する。電圧値が２０ボルト以上の場合には、並列接続を継続するステップＳ７に移行して、２０ボルト未満の場合は前記ステップＳ２に移行する。
【００３７】
以上説明したステップＳ１〜７の一連の処理を実行することによって、複数の電極板間に定電流を供給する定電流制御において、電源部１５の電源電圧の変化に基づいてリレーボックス部１４を制御するので、熱交換設備１１に供給される冷却水中のスケール成分を電解処理により安定的に析出させて除去することができる。さらに、スケール分を除去する定電流制御において、その電極の電源部に過大な電圧変化負荷によるストレスを生じさせることがなく、耐用性と電析処理における制御操作性とに優れた冷却水のスケール除去方法を提供することができる。
【００３８】
図４は、実施例１において測定された電極板１３ａ〜１３ｄの直列接続（通電状態の電極板２枚使用）及び並列接続（通電状態の電極板４枚使用）における、それぞれの電解電圧と電解槽１２の抵抗値との関係の一例を示すグラフであり、表１は、その直列接続、並列接続に対応して測定算出された、各電圧と電解槽１２の抵抗値のデータ表を示している。なお、ここでは、電解電流は、定電流で動作させる定電流制御条件として、電圧はおよそ２０ボルトから６０ボルトの範囲で動作させるものとしている。
【００３９】
【表１】
2010069366.tif 000003
【００４０】
電解槽１２の導電率（抵抗値の逆数）と冷却水中のスケール分とは所定の比例関係があるので、図２に示すような、電解槽１２における電極板１３ｄ〜１３ｄの回路構成を、比較的冷却水の導電率が高い場合は直列接続に、導電率が低い場合は並列接続に切り換える動作を、その電圧の変化に基づいて採用することができる。
【００４１】
以上説明したように、本発明は、複数の電極板間に定電流を供給して冷却水を電解処理する際に、その電源部の電源電圧の変化に基づいて、電極板により形成される接続回路構成を切り換えて制御すること、を要旨としたものであり、これに該当するものは本発明の権利範囲に属する。例えば、本実施形態では、電解槽１２内に並行配置される電極板の枚数が４枚の場合について詳述したが、電解槽内に２枚以上の複数の電極板を互いに並行配列して、これらをリレーボックス部に接続して、その電解槽において測定される電解電圧や電解電流、槽内を流れる冷却水の導電率や温度、流量などに基づいて、電解槽内で有効化させる電極板の回路パターンや印加電圧などの電解条件を設定するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施例１に係る冷却水のスケール除去装置の概略図である。
【図２】電解槽における各電極板の切替状態を示す説明図である。
【図３】電極板の回路構成を切り換える制御方法の説明図である。
【図４】電極板の各接続状態における電解電圧と電解槽抵抗値との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００４３】
１０    冷却水のスケール除去装置
１１    熱交換設備
１１ａ    冷却水タンク
１１ｂ    除去装置用循環ポンプ
１２    電解槽
１２ａ    給水管
１２ｂ    流出管
１２ｃ    排出管
１３ａ〜１３ｄ    電極板
１４    リレーボックス部
１５    電源部
１６    電解制御部
１７、１８    流量制御
１９  流量計
２０  水温計
２１  循環水ポンプ
【図１】
2010069366.tif 000004
【図２】
2010069366.tif 000005
【図３】
2010069366.tif 000006
【図４】
2010069366.tif 000007