(57)【要約】      （修正有）【課題】床版との接着性に優れ、且つ施工性に優れるジベルを提供する。【解決手段】橋桁上に設置された床版３と、該床版３上に設けられるコンクリート層４とを結合するジベル１において、該ジベル1は前記床版３上に接着される金属製の基板６と、該基板６の中央部に立設された突起７とを備えており、該突起７は先端部が基部よりも太く形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床版とその床版上に設けられるコンクリート層とを結合するジベルにおいて、上記床版上に接着される金属製の基板と、該基板の中央部に立設された突起とを備えることを特徴とするジベル。
【請求項２】
上記突起は、樹脂製である請求項１に記載のジベル。
【請求項３】
上記基板の中央部に金属製の凸部を設け、その凸部を覆うように上記突起を設けた請求項１又は２に記載のジベル。
【請求項４】
上記突起は、先端部が基部よりも太く形成されている請求項１から３いずれかに記載のジベル。
【請求項５】
請求項１から４いずれかに記載のジベルを用いて、鋼製又はコンクリート製の床版とその床版上に設けられるコンクリート層とを結合する方法において、上記ジベルを上記床版上に接着剤で接着し、コンクリート又はモルタルを上記床版上及び上記ジベル上に打設することで上記床版上に上記コンクリート層を設けて、上記ジベルによって上記床版と上記コンクリート層とを一体とすることを特徴とする床版結合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床版とその床版上に設けられるコンクリート層とを結合するジベル、及び、そのジベルを用いて床版とその床版上に設けられるコンクリート層とを結合する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁に適用される床版には、鋼製とコンクリート製の２方式があり、例えば鋼製の鋼床版の場合、経年の車両による荷重載荷により、亀裂などの欠損が発生することがある。この欠損を補う補強構造として、例えば図９に示すように、鋼床版ａ上にコンクリート層ｂを設け、そのコンクリート層ｂ上にアスファルト層ｃを設けたものがある。
【０００３】
このような構造においては、図９に示すように、鋼製のスタッド（ジベル）ｄを鋼床版ａに溶接して、スタッドｄによって鋼床版ａとコンクリート層ｂと一体とする構成のものがある。
【０００４】
また、鋼床版ａ全面に接着剤を塗布し、鋼床版ａ上にコンクリートを打設して、直接接着剤によって鋼床版ａとコンクリート層ｂとを一体とする構成のものもある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、樹脂製のジベルを鋼床版ａ上に接着剤で接着し、その樹脂製のジベルによって鋼床版ａとコンクリート層ｂとを一体とする構成のものもある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１６２４１７号公報
【特許文献２】特開２００５−１５５１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のようなジベル及び補強構造においては、以下のような問題点があった。
【０００８】
図９に示す鋼製のスタッドｄを用いる構成にあっては、スタッドｄを鋼床版ａに現場で溶接するため、溶接欠陥が起こり易く、新たに欠陥が発生する虞がある。また、スタッドｄは一般的に比較的細いため、コンクリート層ｂに集中的に荷重が作用し、コンクリート層ｂに亀裂が生じる虞がある。
【０００９】
また、鋼床版ａ全面に接着剤を塗布する構成にあっては、接着剤を塗布する前に鋼床版ａの全面にわたり一種ケレン（ブラスト）を行う必要があり、施工に時間がかかるという問題がある。また、鋼床版ａとコンクリート層ｂとの接着が金属とフレッシュなコンクリート（固まる前のコンクリート）との接着となり、使用可能な接着剤が専用接着剤に限定され、コストアップの要因となるという問題もある。
【００１０】
また、樹脂製のジベルを用いる構成にあっては、鋼床版ａとジベルとの接着が金属と樹脂との接着となり、一般的に接着力が弱く、また使用可能な接着剤が限定され、コストアップの要因となるという問題がある。また、金属（鋼床版ａ）と樹脂（ジベル）との熱膨張率の違いにより、繰り返し温度変化による膨張・収縮の繰り返しによってジベルが鋼床版ａから剥離する虞がある。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、床版との接着性に優れ、且つ施工性に優れるジベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明は、床版とその床版上に設けられるコンクリート層とを結合するジベルにおいて、上記床版上に接着される金属製の基板と、該基板の中央部に立設された突起とを備えたものである。
【００１３】
ここで、上記突起は、樹脂製であっても良い。
【００１４】
また、上記基板の中央部に金属製の凸部を設け、その凸部を覆うように上記突起を設けても良い。
【００１５】
また、上記突起は、先端部が基部よりも太く形成されていても良い。
【００１６】
また、上記のジベルを用いて、鋼製又はコンクリート製の床版とその床版上に設けられるコンクリート層とを結合する方法において、上記ジベルを上記床版上に接着剤で接着し、コンクリート又はモルタルを上記床版上及び上記ジベル上に打設することで上記床版上に上記コンクリート層を設けて、上記ジベルによって上記床版と上記コンクリート層とを一体とするようにしても良い。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、床版との接着性に優れ、且つ施工性に優れるジベルを提供することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るジベルが適用される補強構造の断面図である。
【図２】図２は、ジベルの斜視図である。
【図３】図３は、ジベルの断面図である。
【図４】図４（ａ）から図４（ｃ）は、床版結合方法を説明するための図である。
【図５】図５（ａ）は別の実施形態に係るジベルが適用される補強構造の断面図であり、図５（ｂ）はジベルの斜視図である。
【図６】図６（ａ）は別の実施形態に係るジベルが適用される補強構造の断面図であり、図６（ｂ）はジベルの斜視図である。
【図７】図７は、別の実施形態に係るジベルが適用される補強構造の断面図である。
【図８】図８は、別の実施形態に係るジベルが適用される補強構造の断面図である。
【図９】図９は、従来例に係る補強構造の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態に係るジベル１が適用される補強構造２は、橋桁（図示せず）上に設置された床版３と、床版３上に設けられたコンクリート層４と、コンクリート層４上に設けられたアスファルト層５とから主に構成される。本実施形態では、床版３は、鋼製或いはコンクリート製である。即ち、本実施形態の床版３は、鋼床版或いはコンクリート床版である。なお、コンクリート層４として、繊維補強コンクリート又は繊維補強モルタルを用いると、補強構造２（コンクリート層４）の強度が増す。
【００２１】
図１から図３に示すように、本実施形態に係るジベル１は、床版３上に接着される金属製の基板６と、基板６の中央部に立設された突起７とを備える。本実施形態では、突起７は樹脂製である。また、本実施形態の突起７は、先端部が基部よりも太く形成されおり、突起７の先端に拡径部７ａが設けられている。
【００２２】
また、本実施形態では、金属製の基板６の中央部に金属製の凸部８を設けており、凸部８を覆うように樹脂製の突起７を設けている。詳しくは、金属製の基板６に金属製の凸部８を溶接９で固定し、固定した凸部８に樹脂製の突起７を嵌め込むようにしている。
【００２３】
本実施形態では、基板６は円板状に形成され、突起７は有底円筒状に形成され、凸部８は円柱状に形成されている。また、本実施形態では、ジベル１全体の高さＨ１はコンクリート層４の厚さと等しくしており（図１及び図３参照）、突起７の拡径部７ａの高さＨ２は突起７全体の高さの半分程度としている（図３参照）。
【００２４】
なお、金属製の基板６及び凸部８は鋳造等で一体品として成形しても良く、また、金属製の凸部８を型で覆い、その型内に樹脂を流し込むことで突起７を成形するようにしても良い。このようにすることで、基板６、突起７及び凸部８を比較的容易に形成することが可能となる。
【００２５】
また、金属製の凸部８の外面にローレット加工等の抜け止め加工を施しておいても良い。このようにすれば、樹脂製の突起７と金属製の凸部８との結合を強固にすることができ、コンクリート層４を床版３から剥がそうとする力により生じる、突起７の凸部８からの剥離を防止することができる。
【００２６】
次に、本実施形態の床版結合方法の一例を図４を用いて説明する。
【００２７】
まず、図４（ａ）に示すように、床版３におけるジベル１の接着面（上面）をケレン（表面処理）し、その後、ジベル１を床版（鋼床版或いはコンクリート床版）３上に接着剤１０（構造用接着剤等）で接着する。なお、ジベル１を床版３上に接着する前に、ジベル１（基板６）の接着面（下面）を目荒らしすることで、床版３とジベル１との接着力をさらに高めることができる。
【００２８】
次に、図４（ｂ）に示すように、コンクリート又はモルタルを床版３上及びジベル１上に打設することで、床版３上にコンクリート層４を設ける。コンクリート又はモルタルを打設する際には、ジベル１（突起７）の上端面とコンクリート層４の上面とが面一になるようにする。ジベル１の基板６は床版３上に接着剤で接着されると共に、ジベル１自体がコンクリート層４内に埋設されて、そのジベル１によって床版３とコンクリート層４とが一体となる。
【００２９】
そして、図４（ｃ）に示すように、コンクリート層４上をアスファルトで舗装することで、コンクリート層４上にアスファルト層５を設けて、補強構造２が完成する。
【００３０】
ここで、本実施形態では、ジベル１は、床版３上に接着される金属製の基板６と、基板６の中央部に立設された突起７とを備えるので、ジベル１（基板６）と床版３との接着は、金属同士の接着（鋼床版）、又は金属とコンクリート（固まったコンクリート）との接着（コンクリート床版）となり、構造用接着剤等の接着力が高い接着剤を用いることが可能であるので、床版３とジベル１との接着力（接着強度）を高めることができ、また接着剤のコストを抑えることができる。
【００３１】
また、ジベル１の基板６は金属製であるので、床版３が鋼床版であれば、床版３とジベル１との接着時に加熱接着を行うことも可能であり、加熱接着を行うことで床版３とジベル１との接着力をさらに高めることができる。
【００３２】
また、ジベル１を床版３上に接着剤で接着するので、現場で溶接をする必要がなく、新たに欠陥が発生することはない。
【００３３】
また、ジベル１を床版３上に接着剤で接着するので、床版３の全面をケレンする必要がなく、床版３の接着面だけを部分的にケレンすれば良いので、施工時間を短縮することが可能となる。
【００３４】
また、ジベル１の基板６は金属製であるので、金属製の基板６は接着する対象物である床版３（鋼又はコンクリート）と熱膨張率が近いので、繰り返し温度変化によるジベル１の床版３からの剥離が起こりにくい。
【００３５】
また、本実施形態では、突起７は樹脂製であるので、樹脂製の突起７が床版３とコンクリート層４との間でクッションの役割をし、コンクリート層４に集中的に荷重が作用することを抑制でき、コンクリート層４に亀裂が生じることを抑制することができる。
【００３６】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず他の様々な実施形態を採ることが可能である。
【００３７】
例えば、図５に示すように、金属製の凸部８を雄ねじ形状としても良く、図６に示すように、金属製の凸部８を先端部が基部よりも太い形状としても良い。これらのようにすることで、樹脂製の突起７と金属製の凸部８との結合を強固にすることができ、コンクリート層４を床版３から剥がそうとする力により生じる、突起部７の凸部８からの剥離を防止することができる。凸部８を雄ねじ形状とする場合、金属製の基板６にねじ穴（雌ねじ）を設け、そのネジ穴に凸部８をねじ込むようにしても良く（図５参照）、凸部８を基板６に溶接するようにしても良い。
【００３８】
また、図７に示すように、金属製の基板６の中央部に凸部８を設けずに、直接基板６の中央部に樹脂製の突起７を設けるようにしても良い。その場合、突起７の下部を基板６に埋め込む構造としても良い。
【００３９】
また、図８に示すように、突起７は金属製であっても良い。その場合、金属製の突起７を円筒形状とし、金属製の基板６に金属製の突起７を溶接で固定しても良い。また、金属製の基板６及び突起７は鋳造等で一体品として成形しても良い。円筒形状の突起７内にコンクリート又はモルタルを流し込むことで、ジベル１の強度が増す。
【００４０】
さらに、ジベル１全体の高さはコンクリート層４の厚さと等しくなくとも良く、ジベル１全体の高さをコンクリート層４の厚さよりも小さくしても良い。
【符号の説明】
【００４１】
１  ジベル
２  補強構造
３  床版
４  コンクリート層
５  アスファルト層
６  基板
７  突起
８  凸部
【図１】
2010248850.tif 000003
【図２】
2010248850.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010248850.tif 000009
【図８】
2010248850.tif 000010
【図９】
2010248850.tif 000011