(57)【要約】【課題】背表紙に対して綴じ具のベースを着脱自在として、分別廃棄又は綴じ具の再利用をできるようにすること。【解決手段】背表紙１１及び当該背表紙１１の内面に固定されるベース１３に、穴１１Ａ，３０がそれぞれ形成されている。ベース１３は、穴３０を背表紙１１Ａの穴と一致するようにして固定位置が決定され、この位置で、ベース固定具１４を介して固定される。このベース固定具１４は、穴３０，１１Ａ内に位置する鉛直部４５Ｂと、この鉛直部４５Ｂの下端に連設された外側部４５Ａを備えたフック部材４３と、このフック部材４３に組み合わされる回転部材４４とにより構成されている。外側部４５Ａを背表紙１１の外面側に添設させた状態で、回転部材４４を略水平姿勢に変位させることで、回転部材４４と外側４５Ａとによりベース１３及び背表紙１１が一体化される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背表紙等の被固定面に固定されるベース及び当該ベース上に設けられた綴じ部材を備えた綴じ具を有するバインダーであって、
前記被固定面及びベースに穴をそれぞれ形成するとともに、これらの穴内に延びる部分を介して前記被固定面にベースを着脱可能に固定するベース固定具を設け、
前記被固定面が背表紙であり、
前記ベース固定具は、前記背表紙の外面側に位置する外側部を備えた第１の固定具と、これに組み合わされる第２の固定具とからなり、
前記ベースは、固定面部と中間部との平面高さが同一の平面に位置する形状とし、
前記外側部が背表紙の外側面に添設した状態で、前記第２の固定具がベースに沿った略水平姿勢となる位置で、ベース固定具によりベースを背表紙に固定するようにしたことを特徴とするバインダー。
【請求項２】
前記綴じ具は、左右一対の綴じ板と、各綴じ板の相対面二箇所位置に固定されて相互にテレスコピックな関係で軸方向に嵌合する綴じ桿とを備えていることを特徴とする請求項１記載のバインダー。
【請求項３】
前記ベースには、背表紙に形成された穴内に位置する位置決め突片が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のバインダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバインダーに係り、更に詳しくは、綴じ具のベースを被固定面となる背表紙若しくは裏表紙に固定する作業を極めて容易に行うことができ、且つ、両者の分別廃棄又は部品の再利用を促進することのできるベース固定構造を備えたバインダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、背表紙若しくは裏表紙の内面側に綴じ具を備えてなるバインダー類が市販されている。このバインダー類に用いられる綴じ具は、ベースと、このベースの左右両側に配置された一対の綴じ板と、これら綴じ板間に延びる綴じ桿とを備えて構成されている。
【０００３】
前記ベースを背表紙に固定するに際しては、当該ベースと背表紙との同軸線位置に複数の穴を形成しておき、この穴を介してリベットで固定する、という構成が一般的に採用されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記リベットを用いた固定方式では、専用のリベット打ち込み装置等の製造設備が不可欠となる他、固定位置を適性に保つための作業が要求されて製造効率を低下させるという不都合がある。また、バインダー類にあっては、表紙側は可燃物である一方、綴じ具側は耐荷重性能を維持すべく金属製又は樹脂製のものが通常用いられているため、廃棄する場合には、これらを分別することが要求される。しかしながら、リベット固定方式では、両者の分離が困難であり、分別されないまま廃棄されているのが実情である。
【０００５】
ところで、分別廃棄は、近時のゴミ処理問題若しくは自然環境を保護する観点から最近になって強く要請されているところであるが、抜本的には、ゴミを発生しないようにすることが一層好ましい。この点、例えば、バインダーに用いる綴じ具は、それ自体が使用不能になることは殆どなく、表紙側のみが老朽化して使用に堪えなくなるというのが一般的である。
【０００６】
ここに、本発明の目的は、分別廃棄をもとより容易にできるようにする他、部品として利用する価値が依然として残されている部分の容易なる再利用を図れるようにし、ひいては廃棄物の総量規制にも資することのできるバインダーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、背表紙等の被固定面に固定されるベース及び当該ベース上に設けられた綴じ部材を備えた綴じ具を有するバインダーであって、
前記被固定面及びベースに穴をそれぞれ形成するとともに、これらの穴内に延びる部分を介して前記被固定面にベースを着脱可能に固定するベース固定具を設け、
前記被固定面が背表紙であり、
前記ベース固定具は、前記背表紙の外面側に位置する外側部を備えた第１の固定具と、これに組み合わされる第２の固定具とからなり、
前記ベースは、固定面部と中間部との平面高さが同一の平面に位置する形状とし、
前記外側部が背表紙の外側面に添設した状態で、前記第２の固定具がベースに沿った略水平姿勢となる位置で、ベース固定具によりベースを背表紙に固定するようにしたものである。
【０００８】
本発明において、前記綴じ具は、左右一対の綴じ板と、各綴じ板の相対面二箇所位置に固定されて相互にテレスコピックな関係で軸方向に嵌合する綴じ桿とを備える、という構成を採っている。
また、前記ベースには、背表紙に形成された穴内に位置する位置決め突片が形成される、という構成を採っている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、リベット等の固定部材を設ける必要性が一掃でき、組み合わせによって構成されるベース固定具で綴じ具を被固定面に固定できる一方、綴じ具を被固定面から取り外すことが可能となる。従って、廃棄にする場合には、被固定面を形成するバインダー等の表紙側と、綴じ具との分別が容易となるのみならず、表紙側のみを新しいものに交換するだけで、綴じ具の再利用を図ることができ、これによって、廃棄物の総量規制に寄与しつつ資源の有効利用を達成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例に係るバインダーを示す概略斜視図。
【図２】ベースの概略斜視図。
【図３】前記ベースの平面図。
【図４】（Ａ）は図３のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図、（Ｂ）は図３の右側面図。
【図５】ベース固定具を構成するフック部材の概略斜視図。
【図６】図５のＢ矢視図。
【図７】ベース固定具を構成する回転部材の概略斜視図。
【図８】図７のＣ矢視図。
【図９】ベース固定具によるベース固定原理を示す説明図。
【図１０】操作部材の概略斜視図。
【図１１】操作部材の側面図。
【図１２】一方の綴じ板を示す概略斜視図。
【図１３】一対の綴じ板を組み合わせた状態を示す側面図。
【図１４】前記綴じ具の組み立て方法を示す分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る綴じ具の実施例を図面を参照しながら説明する。なお、本明細書において、特に明示しない限り、「左右」とは、図１に示される背表紙の短寸幅方向を基準として用いられ、「上下」とは背表紙の長手方向を基準として用いられる。
【００１２】
図１には、本発明に係るバインダーの実施例の要部概略斜視図が示されている。この図において、綴じ具１０は、バインダーの一部を構成する被固定面としての背表紙１１の内面側に配置されたベース１３と、このベース１３を背表紙１１に固定するベース固定具１４と、前記ベース１３の左右両側部分に配置された一対の操作部材１５と、前記ベース１３の左右両側にそれぞれ支持されるとともに、前記操作部材１５に一部が保持される一対の軸ピン１７と、これらの軸ピン１７に下端側が係脱可能に設けられた左右一対の綴じ板２０，２１と、各綴じ板２０，２１の相対面二箇所位置に固定されて相互にテレスコピックな関係で軸方向に嵌合するパイプからなる綴じ部材としての綴じ桿２３，２４とを備えて構成されている。
【００１３】
前記ベース１３は、図２ないし図４に示されるように、前記背表紙１１の上下二箇所位置に固定される上下一対の固定面部２６，２６と、これら固定面部２６間に傾斜部２６Ａを介して連設された中間部２７とを備えて構成されている。各固定面部２６の左右両側には前記軸ピン１７を挿通してこれを支持する短寸の管状をなす軸受部２９がそれぞれ連設されている。固定面部２６において、前記中間部２７寄りの左右二箇所位置には方形の穴３０，３０がそれぞれ形成されているとともに、この穴３０の形成縁に沿う下面側には、図３中点線で示されるように、上面側から見て略Ｌ型となる位置決め突片３３がそれぞれ形成されている。また、固定面部２６の上下各端縁近傍位置には、図４（Ｂ）に示されるように、固定面部２６を部分的に切り起こして外側に折り曲げられた屈曲片部３５が設けられ、この屈曲片部３５と固定面部２６との間にはゴム等のクッション材３６が挟み付けられている。
【００１４】
前記中間部２７は、図２及び図４（Ａ）に示されるように、上面部２７Ａと、この上面部２７Ａの左右両側を裏面側に湾曲して折り曲げて形成される下面部２７Ｂとを備えて構成され、その折り曲げられた端部領域が切り欠かれて前記操作部材１５の収容部３７が形成されている。また、図４（Ａ）中、収容部３７の左右両側は前記軸ピン１７が貫通する軸受部３８が形成されている。ここで、下面部２７Ｂは、段部２７Ｃを介してその内側領域が上面部２７Ａに対して隙間寸法が大きく設定されているとともに、当該下面部２７Ｂの内側先端部分には、上面部２７Ａに向けられた突起３９が形成されている。また、上面部２７Ａにおいて、前記各収容部３７に隣設した位置には、略方形の穴４０がそれぞれ形成されている。
【００１５】
前記ベース固定具１４は、図５ないし図９に示されるように、第１の固定具を構成するフック部材４３と第２の固定具を構成する回転部材４４との組み合わせによって構成されている。フック部材４３は、側面視略Ｌ字状となる一対の屈曲部４５と、この屈曲部４５，４５の図５中上端に連設されてこれらと一体化した上平面部４６と、この上平面部４６の先端側から下向きに折り曲げられた一対の湾曲部４７と、これら湾曲部４７の下端に連設されるとともに前記上平面部４６の下方に延びて先端間が相互に連設された下平面部４８とを備えて構成されている。
【００１６】
前記屈曲部４５は、図９に示されるように、背表紙１１の穴１１Ａ内に延びる片状の鉛直部４５Ｂと、この鉛直部４５Ｂの下端から略直交方向に連設されて前記背表紙１１の外面側に位置する片状の外側部４５Ａとにより構成されている。ここで、外側部４５Ａ及び鉛直部４５Ｂは、それらの外面が若干外側に湾曲した形状に設けられている。また、鉛直部４５Ｂ，４５Ｂの相対部分である内側端部分には、図５及び図６に示されるように、前記回転部材４４に組み合わされた状態で抜け止め作用をなし、且つ、回転部材４４の後述する水平姿勢すなわち挟持位置を保持する突部４５Ｃが形成されている。なお、前記上平面部４６には略中央部に切欠穴５０が形成されている。
【００１７】
前記回転部材４４は、図７及び図８に示されるように、前記フック部材４３の上平面部４６及び下平面部４８を内方に受容してこれをカバー可能な形状に設けられている。具体的には、略平板状の上カバー面部５２と、この上カバー面部５２の図７中左右両端から下向きに連設された一対の側壁部５３と、これら側壁部５３の後端すなわち図７中手前側端部間を連設する後端壁５４とにより構成されている。後端壁５４の上部には、上カバー面部５２に跨がるように切欠穴５６が図８中左右二箇所に形成されており、これらの切欠穴５６に前記鉛直部４５Ｂを通してフック部材４３と回転部材４４とを連結された状態に組み立て可能となっている（図１参照）。この際、後端壁５４は両側外面が若干膨出する形状をなし、これにより、前記屈曲部４５の鉛直部４５Ｂの内面と略密着できるようになっている。
【００１８】
前記操作部材１５は、図１０及び図１１に示されるように、ベース１３の収容部３７に配置された状態で外側に露出する湾曲した操作面部５８と、この操作面部５８の内側に連設されて前記軸ピン１７を保持する保持部５９と、この保持部５９に連なる一対の延長片６０を介して連設されるとともに、図１０中上方から見て弓なりとなるように二股に分岐する板ばね片６２と、この板ばね片６２の先端に形成された屈曲係合片６４と、前記板ばね片６２の略中央部上端から操作面部５８側の上方へ向けられたストッパ爪６６とを備えて構成されている。
【００１９】
前記保持部５９は、図１１に示されるように、操作面部５８の下端に連設された水平片部６７の先端から略直交上方に延びる起立片部６９と、この起立片部６９の略中央部を部分的に切り倒して形成されるピン受け面部７０と、前記操作面部５８の上端と前記延長片６０との間に位置する段付きの湾曲面部７３とにより構成されており、これらによって囲まれる内側領域に軸ピン１７が挿通してこれに保持可能となっている。
【００２０】
前記ストッパ爪６６は、図１１中二点鎖線で示される位置を初期位置とし、ベース１１の収容部３７に装着されたときに、ベース１３における上面部２７Ａの裏面で同図中実線で示される位置に変位して初期位置に復帰しようとするばね性が付与される。このストッパ爪６６は、常時は前記上面部２７Ａに形成された穴４０に入り込んでこれに係合可能となっており、前記操作面部５８を外側から内側に押し込んだときに穴４０から脱出可能となっている。この際、弓状に設けられた板ばね片６２は、その先端に設けられた屈曲係合片６４がベース１３の下面部２７に設けられた突起３９に係合する構成となっており、初期の弓なり形状を直線方向に変位して操作面部５８の押し込みを許容する。なお、軸ピン１７は、その軸線方向略中央部に絞り部１７Ａを備えており、この絞り部１７Ａが前記保持部５９のピン受け面部７０上に位置し、絞り部１７Ａを形成する段部がピン受け面部７０の両端縁に係合してピン軸１７の軸方向移動が規制される。
【００２１】
前記綴じ板２０，２１は、図１２及び図１３に示されるように、相互に略対称形状に設けられている。従って、ここでは片側の綴じ板２０についてのみ説明するものとし、同一若しくは同等の構成部分については同一符号を用いて説明を省略する。
【００２２】
前記綴じ板２０は、細長い片状の本体片８０と、この本体片８０の長手方向両端側における下端に連設されて前記軸ピン１７の外周面上部に乗る下向き上部突出片８２，８２と、これら上部突出片８２間の内側位置に設けられた係合部としての下部突出片８３と、前記本体片８０の下端中央部領域において前記上部突出片８２の基部位置と略同一高さ位置に設けられた水平突出片８４とを備えて構成されている。上部突出片８２の下端と下部突出片８３の先端との間には、図１３に示されるように、隙間Ｃが形成されており、この隙間Ｃによって、下部突出片８３の上面側を通る軸ピン１７が脱落可能となっている。ここで、前記下部突出片８３の下端外周面は、図１１に示されるように、側面視湾曲形状となっており、軸ピン１７と非係合の状態において、下部突出片８３を上方より下降させたときに、この湾曲した外周面に沿って、軸ピン１７が軸線位置を変位しながら下部突出片８３の上面側に入り込むようになっている。
【００２３】
前記綴じ板２０，２１において、各本体片８０の上部二箇所位置には、綴じ桿２３，２４を固定するための環状台８５が形成されており、図１３中左側の綴じ板２０に設けられた環状台８５に小径の綴じ桿２３が固定される一方、右側の綴じ板２１に設けられた環状台８５に大径の綴じ桿２４が固定される。
【００２４】
次に、本実施例に係る綴じ具１０を背表紙１１に固定する方法及び全体組み立て方法について、図９及び図１４を参照しながら説明する。
【００２５】
先ず、前記ベース１３を背表紙１１上に固定するに際しては、ベース１３の固定面部２６から下向きに突出した位置決め突片３３を背表紙１１の穴１１Ａ内に位置させる。
【００２６】
次いで、前記フック部材４３と回転部材４４とを組み合わせて構成されるベース固定具１４を用いてベース１３を固定すればよい。すなわち、図９に示されるように、前記フック部材４３の外側部４５Ａを背表紙１１の表面側、すなわち外面側に露出するようにセットする。そして、図９中矢印ａで示される方向に外側部４５Ａを移動させて当該外側部４５Ａの内面側に背表紙１１の外側面部分が位置するように添設し、この状態で、回転部材４４を矢印ｂで示される方向に回転して二点鎖線で示されるように前記上カバー面部５２が略水平姿勢となる位置まで回転させる。この回転は、回転部材４４の後端壁５４の下端とベース１３の上面との接触点を支点として行われ、回転部材４４が略水平姿勢となったときに後端壁５４の下端と前記外側部４５Ａとの間に挟持力が発生し、これによってベース１３が背表紙１１に固定されることとなる。この固定が行われた状態では、回転部材４４の自由端側を反対方向に回転させる外力を付与しない限り、一定の挟持力が維持されるようになっており、また、前記鉛直部４５Ｂの上部内側端に形成された突部４５Ｃの存在によって、回転部材４４は、フック部材４３との挟持位置、すなわち水平姿勢から移動しないように保たれる。
【００２７】
前記ベース１３の固定と相前後して、当該ベース１３に軸ピン１７を支持させる。そして、前記操作部材１５をベース１３の各収容部３７内に配置しながら、その保持部５９内に軸ピン１７の絞り部１７Ａが収まるようにセットする。
【００２８】
次いで、図１３に示されるように一対の綴じ板２０，２１を組み合わせた状態で、上方よりベース１３側に降ろすと、前記下部突出片８３の下端外周面の湾曲面によって軸ピン１７が内側に軸線位置を変位するようになり、当該下部突出片８３と上部突出片８２との隙間Ｃを通じて軸ピン１７が入り込み、更なる降下によって、軸ピン１７が初期の軸線位置に復帰して下部突出片８３上に乗ることとなり、これによって、各綴じ板２０，２１のベース１３への装着を完了する。
【００２９】
ここで、図示しない書類を綴じ込む場合には、何れか一方の操作部材１５を押し込めばよい。この押し込みにより、軸ピン１７は前述のように軸線位置を変位するため、当該軸ピン１７と前記下部突出片８３との相互係合が解除され、これによって、綴じ板２０又は２１がベース１３から離れ、各綴じ板２０，２１を相互に離間する方向に移動することで、軸方向に嵌まり合っている綴じ桿２３，２４の相互嵌合が解除される。なお、二つの操作部材１５を同時に押し込み操作して綴じ板２０，２１を同時にベース１３から外してもよい。
【００３０】
従って、このような実施例によれば、背表紙１１に対するベース１３の着脱を容易に行うことができる。また、フック部材４３は、背表紙１１の内面側から引っ掛けるようにしてセットすることができため、例えば、背表紙の外面側に見出しラベルを装填するためのフィルムが設けられた場合であっても、何の支障もなくベース固定具１４を装着することができる。
【００３１】
なお、本発明に係る綴じ具１０の細部構造、例えば、ベース１３及び綴じ板２０，２１の外観形状等は前記実施例に限定されるものでなく、同様の作用を奏する限りにおいて、適宜変更することができる。例えば、ベース１３は固定面部２６と中間部２７との平面高さが異なる形状に設けたが同一の平面に位置する形状とすることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１０  綴じ具
１１  被固定面を形成する背表紙
１１Ａ  穴
１３  ベース
１４  ベース固定具
２３  綴じ桿（綴じ部材）
２４  綴じ桿（綴じ部材）
３０  穴
３３  位置決め突片
４３  フック部材（第１の固定具）
４４  回転部材（第２の固定具）
４５Ａ  外側部
４５Ｂ  鉛直部
４５Ｃ  突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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