(57)【要約】【課題】吐出後に横筒内に残留する内容物を少なくすることで横筒内での内容物の固化および液だれを抑制すること。【解決手段】上方付勢状態で下方移動可能に起立したステム１１を有するポンプ１２と、ステムの上端部に装着されるとともにステム内と連通する装着筒１３、およびこの装着筒に外側に向けて突設されるとともに装着筒内と連通しかつ先端部に吐出孔１４が形成された横筒１５を有する押下ヘッド１６と、を備え、容器体５０の口部５１に装着された状態で、押下ヘッドを押下してステムを下方に移動させポンプを作動させることにより、容器体内の内容物が移送されて横筒内を通って吐出孔から吐出される吐出器であって、押下ヘッドは、装着筒および横筒を有するヘッド本体３５と、ヘッド本体に対して下方移動可能でかつ上方に復元移動可能に配設された押下部材３６と、を備え、押下部材は、横筒内に配設された可動板３８を備える吐出器１０を提供する。【選択図】図１
2010253450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方付勢状態で下方移動可能に起立したステムを有するポンプと、
前記ステムの上端部に装着されるとともに該ステム内と連通する装着筒、およびこの装着筒の周壁部に外側に向けて突設されるとともに該装着筒内と連通しかつ先端部に吐出孔が形成された横筒を有する押下ヘッドと、を備え、
内容物が収容された容器体の口部に装着された状態で、前記押下ヘッドを押下して前記ステムを下方に移動させ前記ポンプを作動させることにより、容器体内の内容物が移送されて前記横筒内を通って前記吐出孔から吐出される吐出器であって、
前記押下ヘッドは、前記装着筒および前記横筒を有するヘッド本体と、前記ヘッド本体に対して下方移動可能でかつ上方に復元移動可能に配設された押下部材と、を備え、
前記押下部材は、前記横筒内に配設された可動板を備えていることを特徴とする吐出器。
【請求項２】
請求項１記載の吐出器であって、
前記可動板の上面は、前記横筒の内面に当接していることを特徴とする吐出器。
【請求項３】
請求項１又は２記載の吐出器であって、
前記ポンプは、内部を液用ピストンが摺動する液用シリンダと、内部を空気用ピストンが摺動する空気用シリンダと、前記液用シリンダからの内容物および前記空気用シリンダからの空気を混合する気液混合室と、この気液混合室で混合された内容物および空気を発泡させる発泡部材と、を備え、
前記容器体の口部に装着された状態で前記ポンプを作動させることにより、前記液用シリンダ内の内容物および前記空気用シリンダ内の空気が圧縮され、これらの内容物および空気が前記気液混合室に移送されて混合され前記発泡部材により発泡された後に前記横筒内を通って前記吐出孔から吐出される構成とされたことを特徴とする吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、吐出器として、上方付勢状態で下方移動可能に起立したステムを有するポンプと、ステムの上端部に装着されるとともに該ステム内と連通する装着筒、およびこの装着筒の周壁部に外側に向けて突設されるとともに該装着筒内と連通しかつ先端部に吐出孔が形成された横筒を有する押下ヘッドと、を備える構成が知られている。この吐出器は、内容物が収容された容器体の口部に装着された状態で、押下ヘッドを押下してステムを下方に移動させポンプを作動させることにより、容器体内の内容物が移送されて横筒内を通って吐出孔から吐出されるようになっている。
しかしながら、この種の吐出器では、吐出後に横筒内に内容物が残留し、この内容物が横筒内で固化してしまうという問題があった。さらに、横筒内に残留した内容物が吐出孔から不意に漏出する液だれが生じるという問題もあった。
そこで、この種の吐出器として、例えば下記特許文献１に示されるように、前記吐出孔を閉塞するノズル閉鎖部材を備え、前記押下ヘッドが、上方ヘッド部と下方ヘッド部との上下二部材に分割され、上方ヘッド部を押下することでノズル閉鎖部材による吐出孔の閉鎖が解除され、前記押下を解除することで吐出孔がノズル閉鎖部材により閉鎖される構成が知られている。
この吐出器によれば、横筒内に残留した内容物が吐出孔を通して外気に触れるのを抑えることが可能になり、横筒内で内容物が固化するのを抑制することができるとともに、吐出後に液だれが生じるのを抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１６２６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、吐出器は、用途によって異なる環境下で使用されるため、吐出器の構造は、その吐出器の使用環境に応じたものであることが望まれている。そのため、前述のような横筒内での内容物の固化および液だれを抑制する構造も、吐出器の使用環境に応じたものを吐出器ごとに採用できるように多様であることが望まれている。
ここで、横筒内での内容物の固化および液だれを抑制する手段として、吐出後に横筒内に残留する内容物を少なくすることが考えられる。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、吐出後に横筒内に残留する内容物を少なくすることで横筒内での内容物の固化および液だれを抑制することができる押下ヘッドを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出器は、上方付勢状態で下方移動可能に起立したステムを有するポンプと、前記ステムの上端部に装着されるとともに該ステム内と連通する装着筒、およびこの装着筒の周壁部に外側に向けて突設されるとともに該装着筒内と連通しかつ先端部に吐出孔が形成された横筒を有する押下ヘッドと、を備え、内容物が収容された容器体の口部に装着された状態で、前記押下ヘッドを押下して前記ステムを下方に移動させ前記ポンプを作動させることにより、容器体内の内容物が移送されて前記横筒内を通って前記吐出孔から吐出される吐出器であって、前記押下ヘッドは、前記装着筒および前記横筒を有するヘッド本体と、前記ヘッド本体に対して下方移動可能でかつ上方に復元移動可能に配設された押下部材と、を備え、前記押下部材は、前記横筒内に配設された可動板を備えていることを特徴とする。
【０００７】
この発明においては、押下部材が、横筒内に配設された可動板を備えているので、押下部材の押下時およびこの押下の解除時に、可動板が、押下部材のヘッド本体に対する上下方向の移動に伴って横筒内で下方および上方に移動される。これにより、押下部材を押下して内容物を吐出孔から吐出した後この押下を解除したときに、前記押下により横筒内で下方に移動された可動板が上方に移動するので、吐出後に横筒内に残留した内容物が、上方に移動する可動板とこの可動板の上面に対向する横筒の内面との間に挟まれて吐出孔から排出される。したがって、吐出後に横筒内に残留する内容物を少なくすることが可能になり、横筒内での内容物の固化および液だれを抑制することができる。
【０００８】
また、前記可動板の上面は、前記横筒の内面に当接していても良い。
【０００９】
この場合、可動板の上面が、横筒の内面に当接しているので、押下部材を押下して内容物を吐出孔から吐出した後この押下を解除することで、可動板が、その上面が横筒の内面に当接するまで上方に移動する。したがって、可動板の上面と横筒の内面との間に残留する内容物を確実に少なくすることが可能になり、吐出後に横筒内に残留する内容物を確実に少なくすることができる。
【００１０】
また、前記ポンプは、内部を液用ピストンが摺動する液用シリンダと、内部を空気用ピストンが摺動する空気用シリンダと、前記液用シリンダからの内容物および前記空気用シリンダからの空気を混合する気液混合室と、この気液混合室で混合された内容物および空気を発泡させる発泡部材と、を備え、前記容器体の口部に装着された状態で前記ポンプを作動させることにより、前記液用シリンダ内の内容物および前記空気用シリンダ内の空気が圧縮され、これらの内容物および空気が前記気液混合室に移送されて混合され前記発泡部材により発泡された後に前記横筒内を通って前記吐出孔から吐出される構成とされていても良い。
【００１１】
この場合、横筒内に移送される内容物が泡状となっているため、例えば内容物が単なる液状である場合に比べて横筒内に残留し易くなっているので、前述の作用効果が顕著に奏功されることになる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る吐出器によれば、吐出後に横筒内に残留する内容物を少なくすることで横筒内での内容物の固化および液だれを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐出器の縦断面図である。
【図２】図１に示す吐出器において押下部材を押下した状態を示す図である。
【図３】図２に示す吐出器において押下部材の押下を解除した状態を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る変形例の吐出器における要部の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出器を説明する。
図１に示すように、吐出器１０は、上方付勢状態で下方移動可能に起立したステム１１を有するポンプ１２と、ステム１１の上端部に装着されるとともに該ステム１１内と連通する装着筒１３、およびこの装着筒１３の周壁部に外側に向けて突設されるとともに該装着筒１３内と連通しかつ先端部に吐出孔１４が形成された横筒１５を有する押下ヘッド１６と、を備えている。さらに、本実施形態では、吐出器１０は、内容物が収容された容器体５０の口部５１に装着される装着キャップ１７と、押下ヘッド１６の押下を規制する押下規制部材１８と、を備えている。
【００１５】
そして、吐出器１０は、容器体５０の口部５１に装着された状態で、押下ヘッド１６を押下してステム１１を下方に移動させポンプ１２を作動させることにより、容器体５０内の内容物が移送されて横筒１５内を通って吐出孔１４から吐出されるようになっている。さらに、本実施形態では、吐出器１０は、前述のようにポンプ１２を作動させることにより、内容物と空気とが混合されて発泡された後に横筒１５内を通って吐出孔１４から吐出されるいわゆるフォーマポンプとなっている。
ここで、ステム１１および装着キャップ１７それぞれの中心軸は共通軸上に位置している。以下、この共通軸を中心軸Ｏといい、中心軸Ｏ方向（上下方向）に沿って押下ヘッド１６側を上側、容器体５０の図示されない底部側を下側といい、また中心軸Ｏに直交する方向を径方向といい、さらに中心軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。
【００１６】
装着キャップ１７は、中央部に円形の開口が形成された天壁部２１と、天壁部２１の外周縁部から下方に向けて延設された周壁部２２と、天壁部２１に前記開口と同軸に配置されるとともに上方に向けて延設された案内筒部２３と、を備えている。周壁部２２の内周面には雌ねじ部が形成されており、この雌ねじ部が容器体５０の口部５１に形成された雄ねじ部に螺合されることにより、装着キャップ１７が容器体５０に装着される。
【００１７】
ポンプ１２は、ステム１１の下端部に装着された液用ピストン２４と、内部を液用ピストン２４が摺動する液用シリンダ２５と、ステム１１の周壁部に摺動可能に装着された空気用ピストン２６と、内部を空気用ピストン２６が摺動する空気用シリンダ２７と、液用シリンダ２５からの内容物および空気用シリンダ２７からの空気を混合する気液混合室２８と、この気液混合室２８で混合された内容物および空気を発泡させる発泡部材２９と、を備えている。
【００１８】
ステム１１は、装着キャップ１７の径方向の内側に配設されるとともに、上端が装着キャップ１７の案内筒部２３の内側に位置し、下端が装着キャップ１７の下端よりも下側に位置している。
液用ピストン２４は、ステム１１の内側に中心軸Ｏと同軸に配設された筒状体であり、その上側が小径部２４ａ、下側が大径部２４ｂとなっていて、小径部２４ａがステム１１内に液密状態で嵌合され、大径部２４ｂはステム１１の下端開口面から下方に突出し、かつその外周面が液用シリンダ２５の内周面に摺接している。
【００１９】
空気用ピストン２６は、多段筒状の外筒２６ａと、この外筒２６ａの内側に配置された内筒２６ｂと、内筒２６ｂの外周面に嵌合されて外筒２６ａと内筒２６ｂとの間の隙間を開閉する弁体２６ｃと、を備えている。内筒２６ｂ内にはステム１１が上下摺動可能に挿入されている。なお、外筒２６ａおよび内筒２６ｂは中心軸Ｏと同軸に配設されている。
【００２０】
液用シリンダ２５および空気用シリンダ２７は、一体に形成されており、空気用シリンダ２７は、有底筒状に形成され、液用シリンダ２５は、筒状に形成されるとともにその内部と空気用シリンダ２７の内部とが連通した状態で空気用シリンダ２７の底面に連結されている。なお、液用シリンダ２５および空気用シリンダ２７は、いずれも中心軸Ｏと同軸に配設されている。そして、空気用シリンダ２７の上端部が、装着キャップ１７内に嵌合されることで、空気用シリンダ２７および液用シリンダ２５が、装着キャップ１７に固定されている。
【００２１】
ここで、液用シリンダ２５の上端部内には、空気用シリンダ２７の内部を中心軸Ｏ方向に貫いて延在する前記ステム１１の下端部が挿入されるとともに、液用ピストン２４の大径部２４ｂが液用シリンダ２５の内周面に液密状態で上下摺動可能に嵌合されている。また、液用シリンダ２５の下端部には、この吐出器１０が容器体５０の口部５１に装着されたときに容器体５０の内部と連通する接続筒３０が下方に向けて延設されている。
また、空気用シリンダ２７内には、空気用ピストン２６の外筒２６ａの下端部を構成する大径部２６ｄが、空気用シリンダ２７の内周面に気密状態で上下摺動可能に嵌合されている。
【００２２】
また、液用ピストン２４および液用シリンダ２５の内部には、上端部が中空逆円錐状の上部弁体３１とされるとともに下端部が液用シリンダ２５内の下端開口部に着座および離反可能な下部弁体３２とされた柱状の弁部材３３が設けられている。
押下ヘッド１６を押下する前の初期状態において、弁部材３３の上部弁体３１は、液用ピストン２４の上端開口面上に配置され、ステム１１の内部においてこの上部弁体３１より上方に位置する部分と液用シリンダ２５の内部とを遮断している。また、弁部材３３の下部弁体３２は、液用シリンダ２５内の下端開口部から離反しており、液用シリンダ２５の内部と接続筒３０の内部とは連通されている。
そして、液用ピストン２４と液用シリンダ２５の下端部の内周面に形成されたリブとの間には、液用ピストン２４を上方に付勢する第１コイルスプリング３４が配置されている。この第１コイルスプリング３４は、液用ピストン２４を介してステム１１を上方付勢している。
【００２３】
発泡部材２９は、筒状のケーシング２９ａと、ケーシング２９ａ内に装着された２つの発泡エレメント２９ｂと、を備えている。ケーシング２９ａは上側が大径部２９ｃ、下側が小径部２９ｄになっていて、小径部２９ｄはステム１１の上端部の内側に挿入されており、大径部２９ｃの外径はステム１１の上端部の外径とほぼ等しくとなっている。さらに、ケーシング２９ａ内において下側に配された発泡エレメント２９ｂでは筒体の下側開口面に網が張設されており、ケーシング２９ａ内において上側に配された発泡エレメント２９ｂでは筒体の上側開口面に網が張設されている。
【００２４】
また、ステム１１の内周面において、液用ピストン２４と発泡部材２９との間に位置する部分には、径方向の内側に向けて円環状の弁座１１ａが突設されており、ステム１１内には、この弁座１１ａに着座および離反可能な球状の液吐出弁１１ｂが設けられている。そして、ステム１１の内部において、発泡部材２９の小径部２９ｄの下端と、弁座１１ａの上面との間の空間が前記気液混合室２８となっている。
【００２５】
押下ヘッド１６は、装着筒１３および横筒１５を有するヘッド本体３５と、ヘッド本体３５に対して下方移動可能でかつ上方に復元移動可能に配設された押下部材３６と、を備えている。
装着筒１３は、中心軸Ｏと同軸に配設されるとともに、外径が装着キャップ１７の案内筒部２３の内径よりも小さくかつ上端が案内筒部２３の上端よりも上方に位置している。また、装着筒１３には、中心軸Ｏ方向の中間部分に前記横筒１５が突設されている。
【００２６】
装着筒１３において横筒１５より下側に位置する装着部分内には、ステム１１の上端部および発泡部材２９のケーシング２９ａの大径部２９ｃが嵌合されている。また、前記装着部分においてステム１１の上端部が嵌合されている部分より下側に位置する下端部は、この装着部分において下端部より上側に位置する部分よりも内径が大きくなっており、この下端部内には、空気用ピストン２６の内筒２６ｂの上端部が上下摺動可能に嵌合されている。
【００２７】
また、装着筒１３において横筒１５より上側に位置する上端部には、表面が上方を向く段部１３ａが形成されている。本実施形態では、前記上端部が、装着筒１３においてこの上端部より下側に位置する部分よりも縮径していることで、前記段部１３ａが装着筒１３および横筒１５に跨って形成されている。
【００２８】
また、ヘッド本体３５には、装着筒１３を径方向の外側から囲繞する内囲繞筒３５ａと、装着筒１３および内囲繞筒３５ａを径方向の外側から囲繞する外囲繞筒３５ｂと、が備えられ、これらの内囲繞筒３５ａおよび外囲繞筒３５ｂは、いずれも中心軸Ｏと同軸に配設されている。
内囲繞筒３５ａは、装着筒１３において前記段部１３ａより下側に位置する部分を囲繞するように配設されている。内囲繞筒３５ａの内径は、装着キャップ１７の案内筒部２３の外径よりも若干大きくなっており、内囲繞筒３５ａの下端は、案内筒部２３の上端よりも下側に位置している。そして、内囲繞筒３５ａの下端には、径方向の内側に向けて突起３５ｃが突設されており、この突起３５ｃの先端は、装着キャップ１７の案内筒部２３の上端に径方向の外側に向けて突設された突起２３ａの先端に当接もしくは近接している。
【００２９】
外囲繞筒３５ｂは、装着筒１３の上端部および内囲繞筒３５ａの上端部を囲繞するように配設されている。
なお、これらの内囲繞筒３５ａおよび外囲繞筒３５ｂは、装着筒１３の外周面に径方向の外側に向けて突設される囲繞筒連結部３５ｄを介して装着筒１３に連結されている。囲繞筒連結部３５ｄは、周方向に間隔をあけて複数突設されている。
【００３０】
横筒１５は、装着筒１３に径方向の外側に向けて突設され、内囲繞筒３５ａおよび外囲繞筒３５ｂをいずれも貫通して設けられている。
本実施形態では、横筒１５の内部は、中心軸Ｏに直交する方向に沿った横断面視形状が、中心軸Ｏ方向の位置（上下方向の位置）によらず同形同大の形状となっている。図示の例では、横筒１５の内部は、横筒１５の内面により直方体形状に画成されている。また、横筒１５の内面には、下方を向く上面１５ａおよび上方を向く下面１５ｂが形成されている。
【００３１】
押下部材３６は、ヘッド本体３５上に配置されるとともに有頂筒状に形成され、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
押下部材３６の頂壁部３６ａと装着筒１３の前記段部１３ａとの間には、押下部材３６を上方に付勢する第２コイルスプリング３７が配置されている。本実施形態では、第２コイルスプリング３７は、第１コイルスプリング３４よりも上方付勢力、つまりばね定数が小さくなっている。
また、押下部材３６の頂壁部３６ａにおいて、第２コイルスプリング３７の上端が当接する部分に径方向の外側から連なる部分には、中心軸Ｏと同軸に配置された内筒部３６ｂが下方に向けて突設されている。この内筒部３６ｂは、第２コイルスプリング３７の径方向の外側への移動を規制している。なお、内筒部３６ｂの下端は、押下部材３６の周壁部３６ｃの下端よりも上側に位置している。
【００３２】
押下部材３６の周壁部３６ｃは、下端が囲繞筒連結部３５ｄよりも下側に位置している。そして、周壁部３６ｃにおいて囲繞筒連結部３５ｄと対応する部分、つまり囲繞筒連結部３５ｄと中心軸Ｏ方向で対向する部分には、下方に向けて開口する複数の凹溝３６ｄが形成されており、この凹溝３６ｄ内に囲繞筒連結部３５ｄが挿入されている。これにより、押下部材３６は、ヘッド本体３５に対する周方向の相対的な回転が規制されている。また、凹溝３６ｄにおいて下方を向く上面は、外囲繞筒３５ｂの上端よりも下側に位置している。
【００３３】
また、押下部材３６の頂壁部３６ａには、装着筒１３の上端部内に上下摺動可能に嵌合された摺動筒部３６ｅが下方に向けて突設されている。この摺動筒部３６ｅは、中心軸Ｏと同軸に配設され、図示の例では、摺動筒部３６ｅの下端の内周面には、径方向の内側から外側に向かうに従って漸次下方に向かう切り欠きが全周にわたって形成されている。
また、前記頂壁部３６ａには、中心軸Ｏと同軸に配置されるとともに摺動筒部３６ｅの下端よりも下方に延びる嵌合筒部３６ｆが突設されており、この嵌合筒部３６ｆにおける上端部の外周面が、全周にわたって摺動筒部３６ｅの内周面に連結されている。図示の例では、嵌合筒部３６ｆの下端縁は、横筒１５の内面の上面１５ａと中心軸Ｏ方向に一致している。
【００３４】
そして、本実施形態では、押下部材３６は、横筒１５内に配設された可動板３８を備えている。さらに、押下部材３６は、可動板３８と一体に形成されるとともに嵌合筒部３６ｆに固定された連結部材３９を備えている。
可動板３８の上面３８ａは、横筒１５の内面に当接している。図示の例では、可動板３８の上面３８ａは、横筒１５の内面の上面１５ａに、その全域にわたって当接している。また、可動板３８の下面３８ｂは、横筒１５の内面の下面１５ｂと平行になっている。さらに、本実施形態では、可動板３８は、横筒１５の基端から先端まで延在し、可動板３８の平面視形状は、横筒１５の内部の前記横断面視形状と同形同大の平板状に形成されており、可動板３８の側面は、横筒１５の内面のうち中心軸Ｏ方向に沿って延在された側面に摺接している。
【００３５】
連結部材３９は、可動板３８の基端面に連結されるとともに装着筒１３内に配設された連結板部３９ａと、連結板部３９ａに突設されるとともに嵌合筒部３６ｆ内に嵌合された固定筒部３９ｂと、を備えている。
連結板部３９ａの上面および下面は、可動板３８の上面３８ａおよび下面３８ｂとそれぞれ面一になっており、連結板部３９ａの側面の一部は、可動板３８の基端面に連結されている。また、連結板部３９ａの側面のうち、可動板３８に連結されていない部分と装着筒１３の内周面との間には、隙間があいている。
固定筒部３９ｂは、中心軸Ｏと同軸に配置され、連結板部３９ａの上面に突設されている。
【００３６】
押下規制部材１８は、上面視Ｃ字状に形成され、内部に装着キャップ１７の案内筒部２３が嵌合されている。押下規制部材１８の上端縁は、ヘッド本体３５の下端面（内囲繞筒３５ａの突起３５ｃの下面）に当接し、かつ押下規制部材１８の下端縁は、装着キャップ１７の天壁部２１の上面に当接しており、押下規制部材１８は、ヘッド本体３５と装着キャップ１７との間に介在することで押下ヘッド１６の押し下げを規制している。また、押下規制部材１８において、中心軸Ｏ方向に延びる開口部に対して中心軸Ｏを挟んだ反対側には、径方向の外側に向けて把持部１８ａが突設されている。
【００３７】
また、本実施形態では、吐出器１０には、空気用シリンダ２７と気液混合室２８を連通するとともに空気用シリンダ２７内で圧縮された空気が流通して移送される空気通路４０が形成されている。空気通路４０は、ステム１１の外周面に形成された第１溝４０ａと、この第１溝４０ａと連通するとともにヘッド本体３５の装着筒１３の内周面に形成された第２溝４０ｂと、この第２溝４０ｂおよび気液混合室２８それぞれと連通するとともに発泡部材２９のケーシング２９ａの外面に形成された第３溝４０ｃと、によって構成されている。
【００３８】
第１溝４０ａは、ステム１１の外周面において空気用ピストン２６の内筒２６ｂが上下摺動する部分に、装着筒１３の下端部内に連通するように中心軸Ｏ方向に延在しかつ上方に向けて開口して形成されている。第１溝４０ａは、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
第２溝４０ｂは、装着筒１３の装着部分の内周面においてステム１１の上端部が嵌合された部分に、装着筒１３の下端部内に連通するように中心軸Ｏ方向に延在しかつ下方に向けて開口して形成されている。第２溝４０ｂは、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
第１溝４０ａおよび第２溝４０ｂは、装着筒１３の下端部内において装着筒１３の内周面とステム１１の外周面との間にあいている隙間を通して互いに連通している。
【００３９】
第３溝４０ｃは、ケーシング２９ａの小径部２９ｄの外周面において下端から上方に延びて大径部２９ｃの底部の外表面に至り、さらに径方向の外側に向けて延在して開口するように形成されている。第３溝４０ｃは、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
第２溝４０ｂおよび第３溝４０ｃは、ステム１１の上端開口縁を跨いで互いに連通している。
【００４０】
また、ステム１１の外周面において、複数の第１溝４０ａそれぞれの下端が位置する部分には、円環状の突状部１１ｃが径方向の外側に向けて突設されており、この突状部１１ｃの上面に、空気用ピストン２６における内筒２６ｂの下端が当接している。これにより、第１溝４０ａと空気用シリンダ２７内との連通が遮断され、空気用シリンダ２７内と気液混合室２８との連通が遮断されている。
なお、この吐出器１０では、押下ヘッド１６を押下したときに、突状部１１ｃの下面が、空気用シリンダ２７内の底面に当接することにより、押下ヘッド１６の押下が規制できるようになっている。
【００４１】
次に、以上のように構成された吐出器１０を用いて、この吐出器１０が口部５１に装着された容器体５０内の内容物を吐出する方法について説明する。
はじめに、この吐出器１０の使用者は、押下規制部材１８を、把持部１８ａを把持して装着キャップ１７の案内筒部２３から離脱させる。
【００４２】
次いで、使用者は、押下ヘッド１６の押下部材３６を押下する。ここで、本実施形態では、第２コイルスプリング３７の上方付勢力が第１コイルスプリング３４の上方付勢力よりも小さいので、液用ピストン２４およびステム１１を介して第１コイルスプリング３４に上方付勢されているヘッド本体３５が押下部材３６とともに下方に移動するのではなく、押下部材３６が、第２コイルスプリング３７の上方付勢力に抗してヘッド本体３５に対して下方に移動する。この際、押下部材３６の周壁部３６ｃの外周面とヘッド本体３５の外囲繞筒３５ｂの内周面とが摺接しつつ、押下部材３６が下方に移動するので、押下部材３６は、外囲繞筒３５ｂによって中心軸Ｏ方向に案内されながらヘッド本体３５に対して下方に移動する。また、押下部材３６の下方への移動に伴って、可動板３８の両側面と横筒１５の内面の両側面とが摺接しつつ可動板３８が横筒１５内で下方に移動し、可動板３８の上面３８ａと横筒１５の内面の上面１５ａとが中心軸Ｏ方向に離間する。
【００４３】
次いで、この状態から押下部材３６をさらに押下すると、図２に示すように、可動板３８が横筒１５内で下方に移動し続け、可動板３８の下面が横筒１５の内面の下面１５ｂに、その全域にわたって当接する。これにより、横筒１５の内部には、横筒１５の内面のうちの上面１５ａおよび両側面と、可動板３８の上面３８ａと、により画成され、吐出孔１４から吐出される内容物が流通する吐出流路４１が形成される。なおこの際、本実施形態では、押下部材３６の周壁部３６ｃにおける凹溝３６ｄの上面も、ヘッド本体３５の囲繞筒連結部３５ｄの上面に当接し、また、押下部材３６の頂壁部３６ａの下面も、ヘッド本体３５の装着筒１３の上端縁に当接する。
【００４４】
次いで、この状態から押下部材３６をさらに押下すると、第１コイルスプリング３４の上方付勢力に抗してヘッド本体３５が押下部材３６とともに下方に移動し、つまり押下ヘッド１６全体が押下され、これに伴い発泡部材２９、ステム１１および液用ピストン２４が下方に移動する。この際、本実施形態では、押下ヘッド１６を押下するために使用者が押下部材３６に加える力を、押下部材３６からヘッド本体３５に第２コイルスプリング３７を介してだけではなく、可動板３８の下面３８ｂ、押下部材３６の周壁部３６ｃにおける凹溝３６ｄの上面および押下部材３６の頂壁部３６ａの下面を介してもヘッド本体３５に伝達することができるので、ヘッド本体３５を安定して下方に移動させることができる。
【００４５】
また、ここまでの押下部材３６の押下では、ステム１１の外周面が空気用ピストン２６の内筒２６ｂの内周面に摺接しつつステム１１が下方に移動し、空気用ピストン２６が下方に移動しないので、この空気用ピストン２６における内筒２６ｂの下端と、ステム１１の突状部１１ｃとの間に隙間が形成され、第１溝４０ａが空気用シリンダ２７内と連通する。これにより、空気通路４０を通して空気用シリンダ２７内と気液混合室２８内とが連通する。さらにこの際、液用ピストン２４の下方への移動に伴い弁部材３３が下方に移動させられ、この弁部材３３の下部弁体３２が液用シリンダ２５の下端開口部に着座してこの下端開口部を閉塞し、液用シリンダ２５の内部と接続筒３０の内部との連通を遮断する。
【００４６】
次いで、この状態から押下部材３６をさらに押下すると、装着筒１３によって空気用ピストン２６が押し下げられ、空気用ピストン２６も、ヘッド本体３５の下方への移動に伴い、弁体２６ｃが外筒２６ａと内筒２６ｂとの間の隙間を閉塞した状態で下方に移動させられる。これにより、空気用シリンダ２７内において空気用ピストン２６の下方に位置する下室内の空気が圧縮させられ、この下室内の空気が、空気用ピストン２６における内筒２６ｂの下端とステム１１の突状部１１ｃとの間の隙間から空気通路４０に流入して気液混合室２８に移送される。
【００４７】
またこの際、液用シリンダ２５内の下端開口部が下部弁体３２により閉塞された状態で液用ピストン２４が下方に移動させられることで、上部弁体３１が液用ピストン２４の上端開口部から離反される。これにより、液用シリンダ２５内の液圧が、ステム１１の弁座１１ａに着座している液吐出弁１１ｂに作用し、この液吐出弁１１ｂが、弁座１１ａから離反される。この結果、液用シリンダ２５内で圧縮された内容物が、気液混合室２８内に移送される。
【００４８】
そして、前述したように液用シリンダ２５から移送された内容物、および空気用シリンダ２７から移送された空気が、気液混合室２８内で混合された後、発泡部材２９を通過することで発泡され、内容物が泡状になる。泡状の内容物は、装着筒１３内をさらに上方に移送され、連結部材３９の側面および嵌合筒部３６ｆの外周面と装着筒１３の内周面との間を通過した後、前記吐出流路４１に流入されて吐出孔１４から吐出される。
【００４９】
次いで、作業者は、押下部材３６の押下を解除する。これにより、図３に示すように、液用ピストン２４、ステム１１、空気用ピストン２６および押下ヘッド１６が、第１コイルスプリング３４の弾性復元力により、それぞれ上方に復元移動する。さらに、押下ヘッド１６の押下部材３６が、第２コイルスプリング３７の弾性復元力により、上方に復元移動される。そして、この押下部材３６の上方への移動に伴って、可動板３８が横筒１５内で上方に移動する。これにより、吐出後に前記吐出流路４１内に残留した内容物が、可動板３８の上面３８ａと横筒１５の内面の上面１５ａとの間に挟まれて吐出孔１４から排出される。
【００５０】
ここで、本実施形態では、可動板３８が横筒１５の基端から先端まで延在し、可動板３８の平面視形状が、横筒１５の内部の前記横断面視形状と同形同大に形成されていることから、前記吐出流路４１内に残留した内容物を、この吐出流路４１の全域にわたって排出することができる。また、可動板３８の両側面と横筒１５の内面の両側面とが摺接しつつ、可動板３８が横筒１５内で上方に移動するので、前記吐出流路４１内に残留した内容物が、可動板３８の上面３８ａ側から下面３８ｂ側に回りこんでしまうのを抑制することができる。
【００５１】
また、第１コイルスプリング３４の弾性復元力によりステム１１が復元移動する過程において、ステム１１の突状部１１ｃが空気用ピストン２６の内筒２６ｂの下端に当接することによって、空気用ピストン２６も上方に移動させられる。これにより、空気用シリンダ２７の前記下室内が負圧状態となり、空気用ピストン２６の弁体２６ｃによる外筒２６ａと内筒２６ｂとの間の隙間の閉塞が解除され、この隙間を通して外気が前記下室内に流入する。
【００５２】
以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１０によれば、押下部材３６が、横筒１５内に配設された可動板３８を備えているので、押下部材３６の押下時およびこの押下の解除時に、可動板３８が、押下部材３６のヘッド本体３５に対する中心軸Ｏ方向の移動に伴って横筒１５内で下方および上方に移動される。これにより、押下部材３６を押下して内容物を吐出孔１４から吐出した後この押下を解除したときに、前記押下により横筒１５内で下方に移動された可動板３８が上方に移動するので、吐出後に横筒１５内に残留した内容物が、上方に移動する可動板３８とこの可動板３８の上面３８ａに対向する横筒１５の内面との間に挟まれて吐出孔１４から排出される。したがって、吐出後に横筒１５内に残留する内容物を少なくすることが可能になり、横筒１５内での内容物の固化および液だれを抑制することができる。
【００５３】
また、可動板３８の上面３８ａが、横筒１５の内面の上面１５ａに当接しているので、押下部材３６を押下して内容物を吐出孔１４から吐出した後この押下を解除することで、可動板３８が、その上面３８ａが横筒１５の内面の上面１５ａに当接するまで上方に移動する。したがって、可動板３８の上面３８ａと横筒１５の内面の上面１５ａとの間に残留する内容物を確実に少なくすることが可能になり、吐出後に横筒１５内に残留する内容物を確実に少なくすることができる。
さらに、横筒１５内に移送される内容物が泡状となっているため、例えば内容物が単なる液状である場合に比べて横筒１５内に残留し易くなっているので、前述の作用効果が顕著に奏功されることになる。
【００５４】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、押下部材３６は、ヘッド本体３５に対して下方移動可能でかつ上方に復元移動可能に配設されていれば、前記実施形態に示したものに限られるものではなく、図４に示す押下部材６０、この押下部材６０を有する押下ヘッド６１、およびこの押下ヘッド６１を備える吐出器６２であってもよい。
図４に示す吐出器６２における押下ヘッド６１の押下部材６０は、下方に向けて開口する半球状に形成された弾性膜部６３を備えており、この弾性膜部６３の外周縁部（下端部）が、押下ヘッド６１のヘッド本体３５の外囲繞筒３５ｂの上端部内に嵌合されている。また、図示の例では、囲繞筒連結部６４は、円環状に形成されており、弾性膜部６３の下端縁は、ヘッド本体３５の囲繞筒連結部６４の上面に当接している。また、囲繞筒連結部６４には、弾性膜部６３の内面（下面）およびヘッド本体３５によって画成される空間と外部とを連通する連通孔６５が形成されている。そして、弾性膜部６３の内面には、前記摺動筒部３６ｅおよび前記嵌合筒部３６ｆがそれぞれ突設されている。
以上のように構成された吐出器６２によれば、押下部材６０を押下することで、弾性膜部６３が弾性変形してその中央部が下方に移動し、これに伴い可動板３８が横筒１５内で下方に移動する。そして、内容物が吐出孔１４から吐出された後、押下部材６０の押下を解除すると、弾性膜部６３がその弾性復元力で復元変形して上方に復元移動し、これに伴い可動板３８が横筒１５内で上方に移動する。これにより、前記実施形態で示した吐出器１０と同様の作用効果を奏功することができる。
【００５５】
また、前記実施形態では、押下部材３６を上方に付勢する付勢部材として、第２コイルスプリング３７を用いたが、これに代えて、例えば軟材質もしくは樹脂バネなどを押下部材３６と一体に形成してもよいし、あるいは別体として設けても良いし、さらにはゴム部材等を設けるようにしてもよい。
また、前記実施形態では、第２コイルスプリング３７の上方付勢力を第１コイルスプリング３４よりも小さくしたが、これに限られるものではなく、例えば、第１コイルスプリング３４の上方付勢力を第２コイルスプリング３７よりも小さくしてもよいし、両コイルスプリング３４、３７の上方付勢力を同等にしてもよい。
【００５６】
また、可動板３８および押下部材３６、６０は、例えば合成樹脂等で一体に形成してもよいし、あるいはそれぞれを別体として形成しこれらを例えば接着してもよい。さらに、可動板３８は押下部材３６、６０を形成する材質と同じ材質で形成してもよいし、あるいは押下部材３６、６０よりも柔らかい材質、例えばエラストマー等のゴム状弾性体で形成してもよい。
【００５７】
また、前記実施形態に代えて、横筒の内部が、横筒の内面により円柱形状に画成され、また、可動板をゴム状弾性体からなる平面視長方形状の板状体とし、かつこの長方形状をなす短辺の長さを、横筒の内部の形状における内径と同等にすることによって、可動板において前記長方形状をなす長辺を有する両側部分を、押下ヘッドを押下する前後を問わずに横筒の内面に摺接させてもよい。
この場合、押下ヘッドを押下する前には、第２コイルスプリングによる押下部材に対する上方付勢力により、可動板が上方に凸となるように湾曲させられて横筒の内面における上側部分に当接し、また、押下部材を押下すると、可動板が下方に凸となるように湾曲させられて横筒の内面における下側部分に当接する。
以上の構成においても、押下部材を押下するとき、およびこの押下を解除するときに、可動板の前記両側部分と横筒の内面とを摺接させつつ、横筒の内部を中心軸方向に可動板が移動させられ、前記実施形態と同様の作用効果が奏されることになる。
【００５８】
また、前記実施形態では、可動板３８が横筒１５の内部を中心軸Ｏ方向に移動するとき、可動板３８が横筒１５の内部を摺動するものとしたが、中心軸Ｏ方向に移動すれば、摺動しない構成としてもよい。さらに、可動板３８および横筒１５の形状は、前記実施形態に示すものに限られない。
また、前記実施形態では、押下部材３６、６０が押下される前に、可動板３８の上面３８ａが、横筒１５の内面（上面１５ａ）と当接するものとしたが、これに限られるものではない。さらに、押下部材３６、６０が押下されることで、可動板３８の下面３８ｂが横筒１５の内面（下面１５ｂ）に当接するものとしたが、これに限られるものではない。
【００５９】
また、前記実施形態では、吐出器１０、６２は、装着キャップ１７および押下規制部材１８を備えるものとしたが、これらはなくてもよい。
また、前記実施形態では、吐出器１０、６２は、吐出孔１４から泡状の内容物を吐出するいわゆるフォーマポンプの構成としたが、これに限られるものではない。例えば、吐出器は、空気用ピストン２６、空気用シリンダ２７、気液混合室２８および発泡部材２９を備えず、単に液状の内容物を吐出する構成であってもよい。さらに、吐出器は、いわゆるエアゾール式の構成であってもよい。
【００６０】
また、前記実施形態では、液用ピストン２４は、ステム１１に連係し、空気用ピストン２６は、押下ヘッド１６の押下時には押下ヘッド１６に連係し、前記押下の解除時にはステム１１に連係するものとしたが、これに限られるものではない。例えば、液用ピストン２４は、押下ヘッド１６および／またはステム１１に連係し、液用シリンダ２５内を摺動するものであればよく、また、空気用ピストン２６は、押下ヘッド１６および／またはステム１１に連係し、空気用シリンダ２７内を摺動するものであればよい。
【００６１】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１０、６２  吐出器
１１  ステム
１２  ポンプ
１３  装着筒
１４  吐出孔
１５  横筒
１５ａ  横筒の内面の上面（横筒の内面）
１６、６１  押下ヘッド
２４  液用ピストン
２５  液用シリンダ
２６  空気用ピストン
２７  空気用シリンダ
２８  気液混合室
２９  発泡部材
３５  ヘッド本体
３６、６０  押下部材
３８  可動板
３８ａ  可動板の上面
５０  容器体
５１  口部
【図１】
2010253450.tif 000003
【図２】
2010253450.tif 000004
【図３】
2010253450.tif 000005
【図４】
2010253450.tif 000006