(57)【要約】【課題】各種のシート状の資材を製造して市場に供給するにあたり、特に、所定形状に切り揃えられた当該資材の切断された部位及びその近傍に付着する切り屑を効率よく取り除くための切り屑除去方法、及びそのような方法に好適な切り屑除去装置を提供する。【解決手段】所定形状に切り揃えられた複数のシート状の資材１０ａを、切り揃える際に切断された部位が側面に並ぶように重ねて積層体１０とし、このような積層体１０の側面を包囲する四方向から吸引して、各資材１０ａの切断部位及びその近傍に付着する切り屑を除去する。【選択図】  図１
2010158756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定形状に切り揃えられた複数のシート状の資材を切断部位が側面に並ぶように重ねて積層体とし、
前記積層体の側面を包囲する四方向から吸引して前記資材の切断部位及びその近傍に付着する切り屑を除去することを特徴とする切り屑の除去方法。
【請求項２】
前記積層体の側面を包囲する四方向のうち少なくとも対向する二方向から同時に吸引する請求項１に記載の切り屑の除去方法。
【請求項３】
前記積層体の側面を包囲する四方向のうち対向する二方向と、残りの二方向とで、吸引と送風とを交互に行う請求項１又は２のいずれか一項に記載の切り屑の除去方法。
【請求項４】
前記積層体の対向する二つの側面側を吸引した後に、前記積層体を１／４回転させて、残りの二つの側面側を吸引することにより、前記積層体の側面を包囲する四方向からの吸引がなされるようにした請求項１に記載の切り屑の除去方法。
【請求項５】
所定形状に切り揃えられたシート状の資材を切断部位が側面に並ぶように重ねてなる積層体が収容可能とされ、通気口が設けられた四つの内側面によって収容された前記積層体の側面を四方向から包囲する収容部を有する筐体と、
前記収容部の対向する二つの内側面に設けられた各通気口に接続された第一のブロアーと、
前記収容部の残りの二つの内側面に設けられた各通気口に接続された第二のブロアーと
を備えることを特徴とする切り屑除去装置。
【請求項６】
前記第一のブロアーと前記第二のブロアーとで、吸引と送風とを交互に行う請求項５に記載の切り屑除去装置。
【請求項７】
前記収容部を閉塞可能とした請求項５又は６のいずれか一項に記載の切り屑除去装置。
【請求項８】
所定形状に切り揃えられたシート状の資材を切断部位が側面に並ぶように重ねてなる積層体を搬送する搬送部と、
前記積層体を搬送の途中で１／４回転させる回転機構と、
前記回転手段に対して搬送方向の上流側に設置された第一の吸引機構と、
前記回転手段に対して搬送方向の下流側に設置された第二の吸引機構と
を備え、
前記第一の吸引機構と前記第二の吸引機構のそれぞれが、前記搬送部の両側縁に立設された通気口と、前記通気口に接続されるブロアーとを有していることを特徴とする切り屑除去装置。
【請求項９】
前記第一の吸引機構と前記第二の吸引機構のそれぞれに設けられた前記通気口の離間距離を調整可能とした請求項８に記載の切り屑除去装置。
【請求項１０】
前記第一の吸引機構と前記第二の吸引機構の少なくとも一方が、対面する前記通気口の間を閉塞可能とした請求項８又は９のいずれか一項に記載の切り屑除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定形状に切り揃えられたシート状の資材の切断された部位及びその近傍に付着する切り屑を効率よく取り除くための切り屑除去方法、及びそのような方法に好適な切り屑除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂製のフィルム材に中空状に膨出する多数の突起部を形成するとともに、この突起部の開口側に別のフィルム材を貼り合わせて空気を封入することによって独立した多数の気泡室を形成してなる気泡シートが、包装用の緩衝材をはじめとする各種の用途に広く利用されている。
【０００３】
このような気泡シートは、例えば、特許文献１に記載されているように、多数の吸引孔が設けられた成形ロールの外周面に、溶融状態にある合成樹脂製のフィルム材を接触させて中空状に膨出する突起部を真空成形した後に、成形された突起部の開口側にバックフィルムを積層するなどして製造することができる。そして、このようにして製造される気泡シートは、長手方向に沿って両端縁の不要部位を切断して取り除いた上で、得られた原反をロール状に巻き取るか、又は一定の長さで切断して所定形状に切り揃えたものを重ねるなどして市場に供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２１６７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のようにして気泡シートを切断する際に生じる切り屑が、気泡シートに付着したままになっているのは好ましくない。このため、その切断部位及びその近傍に付着する切り屑を効率よく除去することが望まれている。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、気泡シートに限らず、段ボールシートやその他の各種のシート状の資材を製造して市場に供給するにあたり、特に、所定形状に切り揃えられた当該資材の切断された部位及びその近傍に付着する切り屑を効率よく取り除くための切り屑除去方法、及びそのような方法に好適な切り屑除去装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る切り屑の除去方法は、所定形状に切り揃えられた複数のシート状の資材を切断部位が側面に並ぶように重ねて積層体とし、前記積層体の側面を包囲する四方向から吸引して前記資材の切断部位及びその近傍に付着する切り屑を除去する方法としてある。
【０００８】
また、本発明に係る切り屑除去装置は、所定形状に切り揃えられたシート状の資材を切断部位が側面に並ぶように重ねてなる積層体が収容可能とされ、通気口が設けられた四つの内側面によって収容された前記積層体の側面を四方向から包囲する収容部を有する筐体と、前記収容部の対向する二つの内側面に設けられた各通気口に接続された第一のブロアーと、前記収容部の残りの二つの内側面に設けられた各通気口に接続された第二のブロアーとを備える構成としてある。
【０００９】
また、本発明に係る他の切り屑除去装置は、所定形状に切り揃えられたシート状の資材を切断部位が側面に並ぶように重ねてなる積層体を搬送する搬送部と、前記積層体を搬送の途中で１／４回転させる回転機構と、前記回転手段に対して搬送方向の上流側に設置された第一の吸引機構と、前記回転手段に対して搬送方向の下流側に設置された第二の吸引機構とを備え、前記第一の吸引機構と前記第二の吸引機構のそれぞれが、前記搬送部の両側縁に立設された通気口と、前記通気口に接続されるブロアーとを有している構成としてある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、シート状の資材を所定形状に切り揃える際に生じる切り屑を効率よく取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る切り屑除去装置の第一実施形態の概略を示す説明図である。
【図２】本発明に係る切り屑除去装置の第二実施形態の概略を示す説明図である。
【図３】本発明に係る切り屑除去装置の第二実施形態の変形例を説明する要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１３】
[第一実施形態]
まず、本発明の第一実施形態について説明する。
なお、図１は、本実施形態に係る切り屑除去装置の概略を示す説明図である。
【００１４】
図１に示す切り屑除去装置１は、所定形状（図示する例では、方形状）に切り揃えられた複数のシート状の資材１０ａが、切り揃える際に切断された部位が側面に並ぶようにして重ねられた積層体１０から、その切断された部位及びその近傍に付着する切り屑を取り除くためのものであり、かかる積層体１０が収容可能とされた収容部３を有する筐体２を備えている。
なお、特に図示しないが、積層体１０は、必要に応じて紐などで縛るようにしてもよい。
【００１５】
収容部３は、吸引のための吸い込み口、又は送風のための吹き込み口となる通気口が設けられた四つ内側面によって、収容された積層体１０の側面を四方向から包囲するように形成されている。そして、収容部３の対向する二つの内側面に設けられた各通気口には、ダクトホース５ａを介して第一のブロアー４ａが接続されており、残りの二つの内側面に設けられた各通気口には、ダクトホース５ｂを介して第二のブロアー４ｂが接続されている。
【００１６】
図１に示す切り屑除去装置１が備える筐体２は、四つの四角錐状の中空部材２ａを有している。各中空部材２ａは、隣接する中空部材２ａの底面側を互いに直交させて、これらによって囲まれた空間に収容部３が形成されるようにして組み立てられている。そして、このような筐体２には、収容部３を閉塞可能とするヒンジ式の蓋体６が取り付けられている。
【００１７】
また、収容部３の底部には図示しない底板が設けられている。筐体２は、必要に応じて架台上に設置するとともに、当該架台の下方に第一のブロアー４ａ及び第二のブロアー４ｂを収めるようにしてもよく、このとき、架台の天板が収容部３の底部となるようにしてもよい。
【００１８】
このようにして組み立てられた筐体２において、各中空部材２ａの底面側の開口部には、パンチングメタルと称されるような多数の孔が穿設された部材や、金網状の部材が取り付けられており、このような部材によって、収容された積層体１０の側面を四方から包囲する内側面が形成されるようになっている。そして、かかる内側面を形成する部材の各孔又は各網目が、当該内側面に設けられた通気口となるようにしている。
なお、第一のブロアー４ａと第二のブロアー４ｂを各通気口に接続するダクトホース５ａ，５ｂは、図示するように、各中空部材２ａの頂部側に取り付けられている。
【００１９】
このような切り屑除去装置１によれば、次のようにして、シート状の資材を所定形状に切り揃える際に生じる切り屑を効率よく取り除くことができる。
【００２０】
まず、積層体１０を収容部３に収容し、蓋体６を閉じて収容部３を閉塞する。次に、第一のブロアー４ａと第二のブロアー４ｂとを駆動させて、閉塞された収容部３の内部を吸引する。これによって、積層体１０の側面を包囲する四方向から積層体１０の各側面を吸引することとなり、重ねられた各資材１０ａの切断部位及びその近傍に付着する切り屑を効率よく取り除くことができる。
【００２１】
このとき、積層体１０の側面を包囲する四方向から積層体１０の各側面を吸引するタイミングは任意にずらしてもよく、第一のブロアー４ａと第二のブロアー４ｂとによって、積層体１０の側面を包囲する四方向から同時に吸引するようにしてもよい。
【００２２】
また、第一のブロアー４ａと第二のブロアー４ｂとで吸引と送風とを交互に行うようにすることで、積層体１０の側面を包囲する四方向のうち対向する二方向と、残りの二方向とで吸引と送風とが交互に行われるようにしてもよい。
すなわち、第一のブロアー４ａで吸引すると同時に第二のブロアー４ｂで送風を行い、一定時間経過後に第一のブロアー４ａを送風に切り換えるとともに、第二のブロアー４ｂを吸引に切り換えるようにしてもよい。このような切換を行う回数に制限はないが、積層体１０の一つの側面に着目したときに、当該側面に対して一回目の送風がなされた後に、少なくとも一回は吸引がなされるようにするのが好ましい。また、第一のブロアー４ａと第二のブロアー４ｂによる吸引又は送風の強さは、切り屑の除去が効率よく行えるように適宜調整することができ、当該強さが徐々に変化するようにしてもよい。
【００２３】
積層体１０の側面を包囲する四方向から同時に吸引するようにした場合、収容部３の内部が負圧状態となって吸引効率が低下してしまうことが考えられる。これに対して、吸引と送風とを交互に行うようにすれば、そのような不具合を有効に回避することができる。さらに、吸引と送風とを交互に行うようにすれば、送風によって散らされた切り屑を吸引することになり、各資材１０ａの切断部位及びその近傍に付着した切り屑をより効率よく取り除くことも可能になる。
【００２４】
このとき、収容部３を閉塞可能とすることで、送風によって切り屑を散らす際に、切り屑が収容部３の外に飛び散ってしまわないようにすることができる。切り屑が収容部３の外に飛び散らないようになっていれば、収容部３の内部を気密にする必要はない。図１に示す例では、ヒンジ式の蓋体６を取り付ける例を示しているが、当該蓋体６はスライド式のものとしてもよく、巻き取り式のシャッターなどとしてもよい。
【００２５】
[第二実施形態]
次に、本発明の第二実施形態について説明する。
なお、図２は、本実施形態に係る切り屑除去装置の概略を示す説明図である。
【００２６】
図２に示す切り屑除去装置１は、第一実施形態と同様に、所定形状に切り揃えられたシート状の資材１０ａが、切断された部位が側面に並ぶように重ねられた積層体１０から、その切断された部位及びその近傍に付着する切り屑を取り除くためのものであり、かかる積層体１０を搬送する搬送部７を備えている。
【００２７】
図２に示す例において、搬送部７は、搬送方向の上流側に設置された第一搬送部７ａと、同下流側に設置された第二搬送部７ｂとを有している。そして、第一搬送部７ａと第二搬送部７ｂとの間には、搬送の途中で積層体１０を１／４回転させるための回転機構９が設置されている。
【００２８】
搬送部７としては、図示するようなローラーコンベアのほか、ベルトコンベアなどの適宜手段を利用することができる。また、回転機構９も積層体１０を１／４回転させることができれば特に限定されず、ターンテーブルなどの適宜手段を利用することができる。
【００２９】
また、第一搬送部７ａと第二搬送部７ｂのそれぞれには、各搬送部７ａ，７ｂの両側縁に立設された通気口と、この通気口に接続される図示しないブロアーとを有する吸引機構８ａ，８ｂが設けられている。ここで、第一搬送部７ａに設けられた吸引機構８ａを第一の吸引機構とし、第二搬送部７ｂに設けられた吸引機構８ｂを第二の吸引機構とする。
【００３０】
第一の吸引機構８ａと第二の吸引機構８ｂとは、図示するように、それぞれ一対の四角錐状の中空部材８０を有しており、各吸引機構８ａ，８ｂの中空部材８０は、それぞれの底面側が対向するようにして各搬送部７ａ，７ｂの両側縁に取り付けられている。そして、各中空部材８０の底面側の開口部には、パンチングメタルと称されるような多数の孔が穿設された部材や、金網状の部材が取り付けられており、当該部材の各孔又は各網目が、搬送部７ａ，７ｂの両側縁に立設された通気口となるようにしている。
【００３１】
また、各中空部材８０の頂部側には、ダクトホース５が取り付けられている。そして、当該ダクトホース５を介して図示しないブロアーに上記通気口が接続されており、ブロアーによる上記通気口からの吸引又は送風が可能となっている。
【００３２】
中空部材８０を各搬送部７ａ，７ｂの両側縁に取り付けるにあたり、中空部材８０は、積層体１０の搬送方向に対して直交する方向に移動可能となるように取り付けるのが好ましい。このようにすれば、積層体１０の大きさに応じて、搬送部７ａ，７ｂの両側縁に立設された通気口の離間距離を調整することができる。これにより、後述するようにして積層体１０の側面を吸引する際に、通気口を積層体１０に近づけて吸引効率を高めることが可能となる。
【００３３】
このような切り屑除去装置１によれば、次のようにして、シート状の資材を所定形状に切り揃える際に生じる切り屑を効率よく取り除くことができる。
【００３４】
まず、積層体１０を第一搬送部７ａに供給し、積層体１０の対向する側面が搬送方向と平行となるようにして第一の吸引機構８ａへと搬送する。そして、第一の吸引機構８ａのブロアーを駆動させて、第一搬送部７ａの両縁側に立設された通気口から、積層体１０の対向する二つの側面を吸引する。
【００３５】
第一の吸引機構８ａによる吸引が終わると、積層体１０を回転機構９により１／４回転させてから、第二搬送部７ｂによって第二の吸引機構８ｂへと搬送する。そして、第二の吸引機構８ｂのブロアーを駆動させて、第二搬送部７ｂの両縁側に立設された通気口から積層体１０の残りの二つの面を吸引する。
第二の吸引機構８ｂによる吸引を終えた積層体１０は、第二搬送部７ｂにより搬出される。
【００３６】
以上のようにすることで、積層体１０の各側面が順次吸引されることとなり、積層体１０の側面を包囲する四方向から吸引したことに等しくなる。これによって、前述した第一実施形態と同様に、重ねられた各資材１０ａの切断部位及びその近傍に付着する切り屑を効率よく取り除くことができる。
【００３７】
以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
【００３８】
例えば、前述した第一実施形態では、収容部３の対向する二つの内側面に設けられた各通気口に第一のブロアー４ａを接続し、収容部３の残りの二つの内側面に設けられた各通気口に第二のブロアー４ｂを接続した例を示したが、収容部３の各内側面に設けられた通気口のそれぞれに、一対一でブロアーを接続するようにしてもよい。
また、積層体１０の側面を包囲する四方向から同時に吸引する場合には、収容部３の各側面に設けられた通気口に一つのブロアーを接続するようにしてもよい。
【００３９】
また、前述した第一実施形態では、積層体１０の側面を包囲する四方向から吸引又は送風する例を示したが、当該四方向に加えて、積層体１０の上下方向又はそのいずれか一方からも吸引又は送風するようにしてもよい。
【００４０】
また、前述した第二実施形態においても、第一実施形態と同様に、送風と吸引とを組み合わせて切り屑を取り除くようにすることもできる。この場合、送風時に切り屑が飛び散らないように、第一の吸引機構８ａと第二の吸引機構８ｂのうち送風を行うものは、対面する通気口の間を閉塞できるようにするのが好ましい。この場合には、例えば、図３に示すように、中空部材８０の移動にともなって伸縮可能となるように蛇腹状に形成された、断面コの字状の蓋体８１を中空部材８０に支持された支柱８２に上下動可能に取り付けるなどすればよい。これにより、積層体１０が吸引機構８ａ，８ｂに到達したときに、当該蓋体８１を下動させることで、対面する通気口の間を閉塞することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、シート状の各種の資材を所定形状に切り揃える際に生じる切り屑を除去するために種々の技術分野で利用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１          切り屑除去装置
２          筐体
３          収容部
４ａ        第一のブロアー
４ｂ        第二のブロアー
６          蓋体
７          搬送部
８ａ        第一の吸引機構
８ｂ        第二の吸引機構
９          回転機構
１０        積層体
１０ａ      資材
【図１】
2010158756.tif 000003
【図２】
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【図３】
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