(57)【要約】【課題】固定刃と可動刃からなる刈刃を左右二組備え、摺動する左右の可動刃間の詰まりを回避するとともに、良好な切断性能を維持することのできるコンバインを提供することにある。【解決手段】左右外側の分草フレーム２４の間に、左右方向に多数の歯を並設した固定刃３３と、固定刃３３の上に配置され、固定刃３３に対して左右方向に摺動する多数の歯を並設した可動刃３４とからなる刈刃３１を左右に二組備えたコンバインであって、左右の可動刃３４の間における可動刃３４の上位の位置に、左右の可動刃３４の略刃元から刃先に亘るカバー部材３５を配設してある。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右外側の分草フレームの間に、左右方向に多数の歯を並設した固定刃と、前記固定刃の上に配置され、前記固定刃に対して左右方向に摺動する多数の歯を並設した可動刃とからなる刈刃を左右に二組備えるとともに、前記左右の可動刃を互いに近接離間して駆動する刈刃駆動機構を備え、前記左右の可動刃の間における前記可動刃の上位の位置に、前記左右の可動刃の略刃元から刃先に亘るカバー部材を配設してあるコンバイン。
【請求項２】
前記カバー部材の直下には固定の歯が存在せず、前記カバー部材に固定の刃部を形成してある請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記カバー部材の直下で、且つ、前記可動刃の下位の位置に前記カバー部材と平面視で上下に重複する固定の歯を配備し、前記カバー部材を前記固定の歯の外形と略同じ形状に形成してある請求項１記載のコンバイン。
【請求項４】
前記カバー部材の直下で、且つ、前記可動刃の下位の位置に前記カバー部材と平面視で上下に重複する固定の歯を配備し、前記カバー部材を前記固定の歯の外形よりも小形に形成してある請求項１記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は左右外側の分草フレームの間に、固定刃と可動刃とからなる刈刃を左右に二組備えたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、特許文献１に示すように、左右外側の分草フレーム１，１の間に、左右方向に多数の歯を並設した固定刃１０と、固定刃１０の上に配置され、固定刃１０に対して左右方向に摺動する多数の歯を並設した可動刃２０とからなる刈刃を左右に二組備えるとともに、左右の可動刃２０を互いに近接離間して駆動するように刈刃駆動機構４０を備えたものが知られている。
【０００３】
特許文献１に示されたものでは、左右一対の可動刃２０の一方の端部にカバー５０を連結し、他方の可動刃２０の端部の上方に向けて延出して両可動刃２０の基部の端部間Ｓを覆って、左右の可動刃２０の基端部間Ｓに藁屑や泥土が滞留や堆積することを回避している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５９５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の構成は、具体的には、可動刃２０の基部のナイフバー２３を前後の摺動ガイド体３３，３５で案内して、可動刃２０を左右に摺動案内するように構成するとともに、ナイフバー２３を案内する前後の摺動ガイド体３３，３５で囲まれる案内溝内に泥土や藁屑が侵入しないように、左右のナイフバー２３，２３の間Ｓを一方のナイフバー２３の上部に固定したカバー５０で覆うようにしたものである。従って、特許文献１のものでは、左右の刈刃の案内する案内部（案内溝）は保護されるが、左右の可動刃の間（境界部）の固定刃の上面に泥土が堆積することがあり、これによって、境界部の固定刃と可動刃との間に泥土が挟まるおそれがあり、これが原因で境界部の固定刃と可動刃の間に隙間ができることに起因して切れ味が悪くなったり、可動刃が破損する虞があった。
【０００６】
本発明の目的は、左右の可動刃の間の詰まりを回避するとともに、良好な切断性能を維持できるコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔第１発明の構成〕
第１発明の構成は、左右外側の分草フレームの間に、左右方向に多数の歯を並設した固定刃と、前記固定刃の上に配置され、前記固定刃に対して左右方向に摺動する多数の歯を並設した可動刃とからなる刈刃を左右に二組備えるとともに、前記左右の可動刃を互いに近接離間して駆動する刈刃駆動機構を備え、前記左右の可動刃の間における前記可動刃の上位の位置に、前記左右の可動刃の略刃元から刃先に亘るカバー部材を配設してある。
【０００８】
〔第１発明の作用〕
第１発明によると、左右の可動刃の間（境界部）における可動刃の上位の位置に、左右の可動刃の略刃元から刃先に亘るカバー部材を配設してあるので、左右の可動刃の間（境界部）に藁屑や泥土が入り込もうとしても、左右の可動刃の基端部間及び刃先間において藁屑や泥土が滞留や堆積することを回避でき、左右の可動刃が近接離間することによって、摺動部に詰まりを発生させるということが少なくなる。
【０００９】
前述のように左右の可動刃の間（境界部）に入り込もうとした藁屑や泥土は、左右の可動刃の間（境界部）に入り込むことができずに、カバー部材の上に載るような状態になることが考えられる。
このような状態になっても、カバー部材の上に載った藁屑や泥土は、左右の可動刃によって圧縮されることなく、カバー部材の上に載ったままの状態になると考えられるので、刈刃の振動や走行振動等によりカバー部材の上に載った藁屑や泥土が自然に落ちることが予想される。又、カバー部材の上に載った藁屑や泥土が落ちなくても、コンバイン及び刈刃の停止状態において、カバー部材の上に載った藁屑や泥土を容易に除去することができる。
【００１０】
〔第１発明の効果〕
したがって、第１発明によると、左右の可動刃の摺動不良を回避できるとともに、可動刃と固定刃による切断性能を低下させることも回避でき、良好な切断を保つことができるに至った。
【００１１】
〔第２発明の構成〕
第２発明は、第１発明の構成において、前記カバー部材の直下には固定の歯が存在せず、前記カバー部材に固定の刃部を形成してある。
【００１２】
〔第２発明の作用効果〕
第２発明によると、左右の可動刃の上位に位置するカバー部材に固定の刃部が形成されており、左右の刈刃の間（境界部）において、カバー部材（固定の刃部）と左右の可動刃との間で切断が行われるので、左右の刈刃の間（境界部）において切断が行われないと言うような状態は生じない。
第２発明によると、左右の可動刃の間（境界部）の下に固定の歯がないので、左右の刈刃の間（境界部）において切断された藁屑等は、固定の歯に邪魔されることなく下方へ落ちるようになる。
【００１３】
〔第３発明の構成〕
第３発明は、第１発明の構成において、前記カバー部材の直下で、且つ、前記可動刃の下位の位置に前記カバー部材と平面視で上下に重複する固定の歯を配備し、前記カバー部材を前記固定の歯の外形と略同じ形状に形成してある。
【００１４】
〔第３発明の作用効果〕
第３発明によると、カバー部材の直下で左右の可動刃の下位の位置に固定の歯が備えられており、左右の刈刃の間（境界部）において、固定の歯と左右の可動刃との間で切断が行われるので、左右の刈刃の間（境界部）において切断が行われないと言うような状態は生じない。
第３発明によると、カバー部材の外形と固定の歯の外形とが略同じ形状に形成されているので、カバー部材と固定の歯との間の開口部分が比較的小さなものとなり、カバー部材と固定の歯との間に藁屑や泥土が入り込み難いものとなる。
【００１５】
〔第４発明の構成〕
第４発明は、第１発明の構成において、前記カバー部材の直下で、且つ、前記可動刃の下位の位置に前記カバー部材と平面視で上下に重複する固定の歯を配備し、前記カバー部材を前記固定の歯の外形よりも小形に形成してある。
【００１６】
〔第４発明の作用効果〕
第４発明によると、カバー部材の直下で左右の可動刃の下位の位置に固定の歯が備えられており、左右の刈刃の間（境界部）において、固定の歯と左右の可動刃との間で切断が行われるので、左右の刈刃の間（境界部）において切断が行われないと言うような状態は生じない。
第４発明によると、カバー部材の外形が固定の歯の外形よりも小形に形成されているので、カバー部材と固定の歯との間の容積（重複する部分の容積）が比較的小さなものとなり、例えばカバー部材と固定の歯との間に藁屑や泥土が入り込んでも、カバー部材と固定の歯との間に多量の藁屑や泥土が滞留するようなことはない。これにより、カバー部材と固定の歯との間に多量の藁屑や泥土が滞留して、カバー部材や固定の歯が変形すると言うような状態は生じない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの刈取り部の搬送系を示す平面図である。
【図３】刈取り部の刈取り装置を示す平面図である。
【図４】刈取り装置の左右刈刃を示す部分平面図である。
【図５】境界部における刈刃の縦断正面図である。
【図６】刈取り装置の縦断側面図である。
【図７】境界部の固定の歯を可動刃支持部材に取り付けた状態の斜視図である。
【図８】第１別形態の刈取り装置の左右刈刃の境界部付近の部分平面図である。
【図９】第２別形態の刈取り装置の左右刈刃の境界部付近の部分平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に本発明の実施形態について説明する。
図１に自脱型コンバインの側面図が、また、図２にその刈取り部の搬送系の平面図がそれぞれ示されている。この自脱型コンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部に５条刈り仕様の刈取り部３が昇降自在に連結されるとともに、走行機体２に運転座席４を備えた運転部５、脱穀装置６及び穀粒回収タンク７等が搭載された構造となっている。
【００１９】
刈取り部３には刈取り部フレーム１０が前下がり傾斜姿勢で備えられており、この刈取り部フレーム１０の後端基部が、走行機体２の前端部上部の横向きの支点Ｐを中心として上下揺動可能に連結支持されるとともに、油圧シリンダ１２で上下に駆動揺動されるようになっている。刈取り部フレーム１０には、植立穀稈を所定の刈取り姿勢に引起す５個の引起し装置１３、引起した植立穀稈を切断するバリカン型の刈取り装置１４、刈取り穀稈を後方に軽く掻き込む補助搬送ベルト１５、刈取り穀稈の株元を後方に掻き込み搬送する回転パッカ１６、刈取り穀稈を２条づつ刈幅内の中間部位に搬送して合流する３組の合流搬送装置１７，１８，１９及び合流された穀稈を脱穀装置６の横外側に備えられたフィードチェーン８の始端部にまで搬送する供給搬送装置２０等が支持されている。
【００２０】
左側の前記合流搬送装置１７は、左２条の刈取り穀稈の株元を挟持搬送する株元搬送機構１７ａと穂先を係止搬送する穂先搬送機構１７ｂとで構成され、中央部の前記合流搬送装置１８は中１条用の株元搬送機構１８ａで構成され、また、右側の前記合流搬送装置１９は、右２条用の株元搬送機構１９ａと穂先搬送機構１９ｂとから構成されている。そして、各株元搬送機構１７ａ、１８ａ，１９ａの前端に前記補助搬送ベルト１５および回転パッカ１６がそれぞれ装備されるとともに、右２条と左３条の回転パッカ１６同士が噛み合い連動されている。
【００２１】
前記供給搬送装置２０は、右２条の穂先搬送機構１９ｂをフィードチェーン８の前方まで延長してなる穂先係止搬送機構２１と、前記合流搬送装置１７，１８，１９による穀稈合流箇所から後方に延出された株元挟持搬送機構２２と、フィードチェーン８の前方に配備された横回し型の中継搬送機構２３とで構成されている。そして、合流搬送装置１７，１８，１９で合流された立姿勢の穀稈は供給搬送装置２０の始端部に受取られ、後方上方に搬送されながら横倒れ姿勢に変更されてフィードチェーン８の始端部に受け渡されるのである。
【００２２】
ここで、前記株元挟持搬送機構２２は、前部支点を中心に上下揺動して搬送終端位置を変更することで、フィードチェーン８への穀稈受け渡し位置を稈長方向に変更して脱穀装置６への穀稈挿入長さを変更調節する機能、いわゆる扱き深さ調節機能が備えられている。
【００２３】
刈取り部フレーム１０は、内部に伝動軸を挿通した筒型の伝動ケースとしての機能が備えられており、刈取り部フレーム１０の延出下端部に中間部が連結している機体横向きの下部横フレームを構成する横向き伝動ケース１１、横向き伝動ケース１１の両端部から機体前方向きに延出している左右の外側分草フレーム２４、左右の外側分草フレーム２４の基端部どうしにわたって連結している刈取りフレーム２５、刈取りフレーム２５の長手方向での複数箇所から機体前方向きに延出している内側分草フレーム２４、横向き伝動ケース１１の左端部に立設してある機体上下向きの引起し伝動ケース２６、引起し伝動ケース２６の上端部に連結してある機体横向きの引起し伝動ケース２７の各フレームにより刈取り部３のフレームを構成してある。
【００２４】
機体横方向に並ぶ複数本の内側及び外側の分草フレーム２４のそれぞれの先端部に分草具２８を固設し、各分草具２８によって植立穀稈を分草して隣接する一対の分草フレーム２４，２４の間の引起経路に導入するように構成してある。機体横方向に並べた複数の引起し装置１３を分草フレーム２４の先端側と横向き引起し伝動ケース２７とにわたって取付け、各引起し装置１３によって引起し処理された植立穀稈の株元を切断する刈取り装置１４を刈取りフレーム２５に取付けてある。
【００２５】
図３に示すように、左右の外側分草フレーム２４の内側で、複数の内側分草フレーム２４よりも外側の位置における伝動ケース１１と刈取りフレーム２５とに亘って補強板２９を固定するとともに、補強板２９と外側分草フレーム２４との間に丸パイプフレーム３０を固定してある。
【００２６】
前記刈取り装置１４は、左右方向に並設した２分割された２組の刈刃３１と、２組の刈刃３１をそれぞれ駆動する左右の刈刃駆動機構３２，３２とによって構成されている。左右の刈刃３１，３１は、それぞれ左右方向に多数の歯３３ａを並設してある固定刃３３と、この固定刃３３の上に固定刃３３と摺接する状態で多数の歯３４ａを並設してある可動刃３４と、可動刃３４の上位の位置で、左右の可動刃３４のうちの近接する左右の端部の歯３４ａとそれぞれ摺接する一対の固定の歯３５ａからなる固定刃３５（カバー部材に相当）とで構成されている。尚、前記固定刃３５の直下には、下の固定刃３３に連なる歯３３ａ（固定歯）は存在しない。
【００２７】
前記固定刃３５は、従来の左右の可動刃３４，３４の間に位置する境界部の固定歯（可動刃３４の下位に位置する固定歯３３ａ）を無くして、図４、図５に示すように、可動刃３４の上位に配置してある。そして固定刃３５は、左右の可動刃３４，３４の境界部の上部を覆うカバー部材として機能する。
【００２８】
左右の刈刃３１の境界部の固定刃３５以外の固定刃３３の刃部３３ｂは板厚の上面側が先鋭となっており、固定刃３３は上辺が長辺で、下辺が短辺の逆台形状の断面を備えている。可動刃３４の中間部の歯３４ａの刃部３４ｂは板厚の下面側が先鋭となっており、可動刃３４は上辺が短辺で、下辺が長辺の台形状の断面を備えている。これに対して、境界部の固定刃３５の刃部３５ｂは板厚の下面側が先鋭となっており、固定刃３５は上辺が短辺で、下辺が長辺の台形状の断面を備えている。又、左右の可動刃３４の境界部側の端部の歯３４ａは、下側の固定歯３３ａと摺接する刃部３４ｂは下面側が先鋭で、上側の固定歯３５ａと摺接する刃部３４ｃは上面側が先鋭となっており、歯３４ａは平行四辺形状の断面を備えている。
【００２９】
図６、図７に示すように、下方の固定刃３３には、可動刃３４を保持する可動刃支持部材３６を取り付けてあり、左右の可動刃３４は、各可動刃支持部材３６を介して固定刃３３に機体横方向に摺動自在に支持されている。
【００３０】
図３に示すように、左右の各可動刃３４の外側寄り近くに可動刃操作体３７を備え、この可動刃操作体３７に連結される刈刃駆動機構３２の駆動によって、可動刃３４を固定刃３３，３５に対して機体横幅方向で左右往復駆動するように構成してある。
【００３１】
前記可動刃操作体３７には平面視Ｕ字状の操作板３８によって形成された係入溝を備えている。刈刃駆動機構３２は、可動刃操作体３７の係入溝に係入する操作ローラ３９を一端部に備えたアーム４０、このアーム４０の他端部に一端側が連結された連動ロッド４１、この連動ロッド４１の他端側に連結されたクランクアームとして機能する駆動回転体４２を備えて構成してある。
【００３２】
これにより、各刈刃駆動機構３２は、駆動回転体４２の回転駆動力を連動ロッド４１によって往復動力に変換してアーム４０の端部に伝達し、このアーム４０を支軸４３回りで一定の揺動角度で往復揺動するように駆動し、このアーム４０の往復動力を操作ローラ３９によって可動刃操作体３７に伝達することにより、可動刃３４が左右往復駆動される。
【００３３】
図６に示すように、刈取り装置１４における固定刃支持台４４の後端側が、前記刈取りフレーム２５に対して左右横向き軸芯Ｐ２回りで上下揺動自在に支持されるように構成してある。固定刃支持台４４の下部から機体前方向きに延出している刈取り固定アーム４５の延出端側と、各内側及び外側分草フレーム２４に付設してある固定用部材４６とにわたってボルト４７を装着して、刈取り固定アーム４５の前方延出端側を固定用部材４６に連結することにより、刈取り装置１４を刈取りフレーム２５に対して所望の作業用の取付け姿勢で固定する。刈取り固定アーム４５の固定用部材４６に対するボルト４７による連結を解除することで、刈取り装置１４が左右横向き軸芯Ｐ２回りでの上下揺動が許容され、刈取り装置１４の装着姿勢を多少上下に変更することができるようになっている。
【００３４】
エンジン動力は刈取り部フレーム１０を介して伝動ケース１１に伝達され、伝動ケース１１より引起し装置１３、刈取り装置１４、補助搬送ベルト１５、回転パッカ１６、合流搬送装置１７，１８，１９及び供給搬送装置２０の株元挟持搬送機構２２が駆動される。また、供給搬送装置２０の穂先係止搬送機構２１と中継搬送機構２３は、支点Ｐで分岐された動力で駆動される。
【００３５】
エンジン動力により、刈取り装置１４の刈刃駆動機構３２における駆動回転体４２が互いに逆回転をして、一対のアーム４０，４０が相反する方向に一定ストロークで左右揺動し、左右の可動刃３４，３４が相反する方向で左右移動し、これによって左右の可動刃３４，３４が互いに近接離間するように左右に摺動して植立穀稈を株元部で切断する。
【００３６】
左右の刈刃３１の可動刃３４の下側の固定刃３３，３３は、左右方向で連続しておらず、左右の刈刃３１における隣接する内側端部の固定歯３３ａ，３３ａ間には隙間があり、当該隙間が位置する部分の上位に、左右の可動刃３４，３４の左右内側端部の可動歯３４ａ，３４ａと摺接する固定歯３５ａ，３５ａを備えている。これによって、固定歯３５ａ，３５ａ上に泥土等の異物が付着してもこの固定歯３５ａ，３５ａに摺接する可動歯３４ａ，３４ａは、固定歯３５ａ，３５ａの下側に位置するので可動歯３４ａ，３４ａが固定歯３５ａ，３５ａ上に付着している異物と接触することはなく、又、固定歯３５ａ，３５ａの下面に付着した泥土は、可動刃３４，３４との摺接によって、可動刃３４，３４間の隙間から掻き落とされるので、刈取り装置１４は長時間良好に作動する。
【００３７】
〔第１別形態〕
図８に示す左右の刈刃３１の間（境界部）に配設した左右一対のカバー部材３５，３５の直下には、左右の刈刃３１の固定刃３３に連なる固定歯３３Ａ（固定刃３３と同じ断面形状を備える）を備えている。カバー部材３５，３５は、平面視で固定歯３３Ａと上下に重複し、外側の外形が固定歯３３Ａの外形と略同じ形状に形成してある。一対のカバー部材３５，３５によって下方の左右の刈刃３１の境界部の固定歯３３Ａの切断領域の上に泥土等の異物を付着させないようにしている。
前記一対のカバー部材３５，３５は、それぞれ左右の可動刃支持部材３６，３６に取り付けて近接配置して、固定歯３３Ａの上方を覆うカバー部材３５としてあるが、カバー部材３５としては、一対のカバー部材３５，３５に代えて一枚板のカバー部材３５で形成してもよい。カバー部材３５において、固定の刃部３５ｂを備えてもよく、備えなくてもよい。
【００３８】
〔第２別形態〕
図９に示す左右の刈刃３１の間（境界部）に配設した左右一対のカバー部材３５，３５の直下には、左右の刈刃３１の固定刃３３に連なる固定歯３３Ａ（固定刃３３と同じ断面形状を備える）を備えている。カバー部材３５，３５は、平面視で固定歯３３Ａと上下で重複し、固定歯３３Ａの外形よりも小形に形成してある。これによって、例え、左右の刈刃３１，３１の境界部の固定歯３３Ａの上に藁屑や泥土が載ることがあっても近接離間する左右の可動刃３４，３４の間の上部が覆われていることにより、固定歯３３Ａ上に付着する泥土が少なく詰まりの発生が軽減できる。又、切断領域の上に泥土が付着しても可動刃との摺動によって除去されやすく、カバー部材３５を設けないときよりも刈刃の切れ味が低下することを抑制することができる。カバー部材３５において、固定の刃部３５ｂを備えてもよく、備えなくてもよい。
【００３９】
〔その他の別形態〕
（１）上記実施形態では、個別の歯を並設して固定刃、可動刃を形成してあるが、複数の歯を一体形成して固定刃、可動刃を構成してもよい。
（２）上記実施形態では、５条刈りのコンバインについて説明したが、５条刈り以外のコンバインにも適用できる。
（３）上記実施形態では、刈取り装置１４を自脱型コンバインに適用した例を示したが、普通型コンバインにも同様に適用でき、又、脱穀装置６等の備えないバインダー（図示せず）等においても同様に適用できる。
【符号の説明】
【００４０】
２４        分草フレーム
３１        刈刃
３２        刈刃駆動機構
３３        固定刃
３３ａ      固定の歯
３３Ａ      固定の歯
３４        可動刃
３４ａ      可動の歯
３５        カバー部材
３５ｂ      固定の刃部
【図１】
2010161942.tif 000003
【図２】
2010161942.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010161942.tif 000006
【図５】
2010161942.tif 000007
【図６】
2010161942.tif 000008
【図７】
2010161942.tif 000009
【図８】
2010161942.tif 000010
【図９】
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