(57)【要約】      （修正有）【課題】工場から搬入される納入コンクリートが施工現場で要求している計画コンクリートに適合しているかを正確に管理する。【解決手段】工場側管理装置１は、運搬車３に積み込まれる納入コンクリートの製造データを記憶する製造データ記憶手段と、製造データ記憶手段に記憶された製造データを可搬式記録媒体４に記録する書き込み手段７とを備え、施工現場側管理装置２は、計画コンクリートの品質データを記憶する計画品質記憶手段と、可搬式記録媒体４に記録された納入コンクリートの製造データを読み取る読み取り手段８と、製造データと計画計画コンクリートの品質データとに基づいて、納入コンクリートが計画コンクリートに適合している否かを判定する計画品質確認手段と、計画品質確認手段が納入コンクリートを不適合であると判定したとき、警告を発する警告手段とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工場で製造され、運搬車により施工現場に納入されるコンクリートの品質管理システムであって、
前記工場に設置される工場側管理装置と、前記運搬車に随伴して移動する可搬式記録媒体と、前記施工現場に設置される施工現場側管理装置とを備え、
前記工場側管理装置は、運搬車に積み込まれる納入コンクリートの種類、納入量、各材料の計量値などの製造データを運搬車ごとに記憶する製造データ記憶手段と、
工場を出発する運搬車に積み込まれた前記納入コンクリートの製造データを前記可搬式記録媒体に記録する書き込み手段とを備え、
前記施工現場側管理装置は、当該現場で必要としているコンクリートの種類、計画配合などの計画コンクリートの品質データを記憶する計画品質記憶手段と、
前記可搬式記録媒体に記録された前記納入コンクリートの製造データを読み取る読み取り手段と、
前記読み取り手段が読み取った前記製造データと、前記計画品質記憶手段に記憶された前記計画コンクリートの品質データとに基づいて、納入コンクリートが計画コンクリートに適合している否かを判定する計画品質確認手段と、
前記計画品質確認手段が納入コンクリートを不適合であると判定したとき、警告を発する警告手段とを備えていることを特徴とする施工現場納入コンクリートの品質管理システム。
【請求項２】
工場で製造され、運搬車により施工現場に納入されて、荷卸し打設されるコンクリートの品質管理システムであって、
前記工場に設置される工場側管理装置と、前記運搬車に随伴して移動する可搬式記録媒体と、前記施工現場に設置される施工現場側管理装置とを備え、
前記工場側管理装置は、運搬車に積み込まれる納入コンクリートの種類、納入量、各材料の計量値などの製造データを運搬車ごとに記憶する製造データ記憶手段と、
工場を出発する運搬車に積み込まれた前記納入コンクリートの製造データと、当該運搬車の出発時刻とを前記可搬式記録媒体に記録する書き込み手段とを備え、
前記施工現場側管理装置は、当該現場で必要としているコンクリートの種類、計画配合などの計画コンクリートの品質データを記憶する計画品質記憶手段と、
施工現場でのコンクリートの打設限度時間データを記憶する打設限度時間記憶手段と、
前記可搬式記録媒体に記録された前記納入コンクリートの製造データと、運搬車の前記出発時刻データとを読み取る読み取り手段と、
前記読み取り手段が読み取った前記製造データと、前記計画品質記憶手段に記憶された前記計画コンクリートの品質データとに基づいて、納入コンクリートが計画コンクリートに適合しているか否かを判定する計画品質確認手段と、
前記読み取り手段が読み取った運搬車の前記出発時刻データと、前記打設限度時間記憶手段に記憶された打設限度時間データとに基づいて、納入コンクリートが打設コンクリートとして適切であるか否かを判定する打設品質確認手段と、
前記計画品質確認手段が納入コンクリートを不適合であると判定したとき、又は前記打設品質確認手段が納入コンクリートを不適切であると判定したとき、警告を発する警告手段とを備えていることを特徴とする施工現場納入コンクリートの品質管理システム。
【請求項３】
前記計画品質確認手段は、前記納入コンクリートの種類データと前記計画コンクリートの種類データとを比較し、それらが一致しないとき納入コンクリートを不適合であると判定することを含む請求項１又は２記載の施工現場納入コンクリートの品質管理システム。
【請求項４】
前記工場側管理装置は、前記可搬式記録媒体に記録された前記納入コンクリートの製造データから、該納入コンクリートの配合データを算出する配合算出手段を備え、
前記計画品質確認手段は、前記配合算出手段が算出した配合データと、前記計画品質記憶手段に記憶された計画配合データとを比較し、それらの差が設定範囲内にないとき納入コンクリートが不適合であると判定することを含む請求項３記載の施工現場納入コンクリートの品質管理システム。
【請求項５】
前記工場側管理装置は、前記読み取り手段が読み取った運搬車の前記出発時刻データと、前記打設限度時間記憶手段に記憶された前記打設限度時間データとに基づいて、打設限度時刻データを算出する打設限度時刻算出手段と、現在時刻データを計時する計時手段とを備え、
前記打設品質確認手段は、納入コンクリートの荷卸し開始前及び荷卸し中に前記計時手段により計時された現在時刻データと前記打設限度時刻とを比較し、現在時刻データが打設限度時刻データに達しているか又は達したとき納入コンクリートを不適切であると判定することを含む請求項２，３又は４記載のコンクリートの品質管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、施工現場納入コンクリートの品質管理システムに関し、さらに詳細には、工場で製造され施工現場に搬入されるコンクリートの品質が、当該施工現場において要求されているものであるかどうかをチェックし、構築されるコンクリート構造物の品質保証に役立たせるための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物の施工現場で打設されるコンクリートは、一般には、生コンクリート工場で製造され、運搬車により施工現場に搬入される。このような、コンクリートの納入形態において、運搬車（ミキサー車）の運転手は、工場を出発する際に、コンクリートに関する品質情報、例えば、当該運搬車に実際に積み込まれたコンクリートの種類、納入量、出荷時刻等の情報が記載された紙伝票を携帯する。そして、施工現場では紙伝票を受け取り、その納入コンクリートの品質が計画コンクリートに適合するものであるかどうかを確認したうえ、打設作業を開始するという手順が採用されている。
【０００３】
しかしながら、上記従来の手法における紙伝票を介して伝達されるコンクリートの品質情報は、施工現場で要求されるコンクリートの品質を十分に反映しているものであるとはいえない。
【０００４】
特許文献１には、「生コンクリートの運搬車に、外部から情報の書き込み／読み取り可能な非接触通信媒体を取り付け、生コンクリートの出荷元にて、前記非接触通信媒体に前記生コンクリート運搬車に積み込まれる生コンクリートの品質およびその出荷に関する品質・出荷情報および生コンクリート運搬車の識別情報を書き込み、生コンクリートの納入先にて、前記非接触通信媒体から前記品質・出荷情報を読み取ることを特徴とする。」生コンクリートの管理方法が開示されている。
【０００５】
しかしながら、この特許文献１に記載の方法は、コンクリートの品質・出荷情報を紙伝票に代えて非接触通信媒体に記録するものではあるが、施工現場においては非接触通信媒体から当該情報を読み取るだけのものにすぎない。また、コンクリートは製造後、所定の時間内に打設しなければ、良好な品質のコンクリート構造物を得ることができないのであるが、特許文献１に記載の方法は、時間に関するコンクリートの打設品質管理については何ら言及がない。
【０００６】
一方、特許文献２には、コンクリートの練混ぜ終了後からの時間を管理し、予め設定された許容期間内にコンクリートを打設することにより、コンクリート構造物の品質を保証するシステムが開示されている。しかしながら、特許文献２には、現場に納入されるコンクリートの品質が、計画コンクリートに適合するものであるかの確認については何ら言及がない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１３７２８５
【特許文献２】特開２００５−２３４６６４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は上記のような技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目的を達成するものである。
この発明の目的は、工場から搬入される納入コンクリートが施工現場で要求している計画コンクリートに適合しているかを正確に管理し、良好な品質のコンクリート構造物の構築に寄与することができるコンクリートの品質管理システムを提供することにある。
【０００９】
この発明の他の目的は、上記目的に加えて、納入コンクリートの製造時からの時間を正確に管理し、良好な品質のコンクリート構造物の構築に寄与することができる品質コンクリートの管理システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は上記課題を達成するために、次のような手段を採用している。
すなわち、この発明は、工場で製造され、運搬車により施工現場に納入されるコンクリートの品質管理システムであって、
前記工場に設置される工場側管理装置と、前記運搬車に随伴して移動する可搬式記録媒体と、前記施工現場に設置される施工現場側管理装置とを備え、
前記工場側管理装置は、運搬車に積み込まれる納入コンクリートの種類、納入量、各材料の計量値などの製造データを運搬車ごとに記憶する製造データ記憶手段と、
工場を出発する運搬車に積み込まれた前記納入コンクリートの製造データを前記可搬式記録媒体に記録する書き込み手段とを備え、
前記施工現場側管理装置は、当該現場で必要としているコンクリートの種類、計画配合などの計画コンクリートの品質データを記憶する計画品質記憶手段と、
前記可搬式記録媒体に記録された前記納入コンクリートの製造データを読み取る読み取り手段と、
前記読み取り手段が読み取った前記製造データと、前記計画品質記憶手段に記憶された前記計画コンクリートの品質データとに基づいて、納入コンクリートが計画コンクリートに適合している否かを判定する計画品質確認手段と、
前記計画品質確認手段が納入コンクリートを不適合であると判定したとき、警告を発する警告手段とを備えていることを特徴とする施工現場納入コンクリートの品質管理システムにある。
【００１１】
また、この発明は、工場で製造され、運搬車により施工現場に納入されて、荷卸し打設されるコンクリートの品質管理システムであって、
前記工場に設置される工場側管理装置と、前記運搬車に随伴して移動する可搬式記録媒体と、前記施工現場に設置される施工現場側管理装置とを備え、
前記工場側管理装置は、運搬車に積み込まれる納入コンクリートの種類、納入量、各材料の計量値などの製造データを運搬車ごとに記憶する製造データ記憶手段と、
工場を出発する運搬車に積み込まれた前記納入コンクリートの製造データと、当該運搬車の出発時刻とを前記可搬式記録媒体に記録する書き込み手段とを備え、
前記施工現場側管理装置は、当該現場で必要としているコンクリートの種類、計画配合などの計画コンクリートの品質データを記憶する計画品質記憶手段と、
施工現場でのコンクリートの打設限度時間データを記憶する打設限度時間記憶手段と、
前記可搬式記録媒体に記録された前記納入コンクリートの製造データと、運搬車の前記出発時刻データとを読み取る読み取り手段と、
前記読み取り手段が読み取った前記製造データと、前記計画品質記憶手段に記憶された前記計画コンクリートの品質データとに基づいて、納入コンクリートが計画コンクリートに適合しているか否かを判定する計画品質確認手段と、
前記読み取り手段が読み取った運搬車の前記出発時刻データと、前記打設限度時間記憶手段に記憶された打設限度時間データとに基づいて、納入コンクリートが打設コンクリートとして適切であるか否かを判定する打設品質確認手段と、
前記計画品質確認手段が納入コンクリートを不適合であると判定したとき、又は前記打設品質確認手段が納入コンクリートを不適切であると判定したとき、警告を発する警告手段とを備えていることを特徴とする施工現場納入コンクリートの品質管理システムにある。
【００１２】
上記品質管理システムにおいて、前記計画品質確認手段は、前記納入コンクリートの種類データと前記計画コンクリートの種類データとを比較し、それらが一致しないとき納入コンクリートを不適合であると判定することを含む。
【００１３】
また、上記品質管理システムにおいて、前記工場側管理装置は、前記可搬式記録媒体に記録された前記納入コンクリートの製造データから、該納入コンクリートの配合データを算出する配合算出手段を備え、
前記計画品質確認手段は、前記配合算出手段が算出した配合データと、前記計画品質記憶手段に記憶された計画配合データとを比較し、それらの差が設定範囲内にないとき納入コンクリートが不適合であると判定することを含む。
【００１４】
さらに、上記管理システムにおいて、前記工場側管理装置は、前記読み取り手段が読み取った運搬車の前記出発時刻データと、前記打設限度時間記憶手段に記憶された前記打設限度時間データとに基づいて、打設限度時刻データを算出する打設限度時刻算出手段と、現在時刻データを計時する計時手段とを備え、
前記打設品質確認手段は、納入コンクリートの荷卸し開始前及び荷卸し中に前記計時手段により計時された現在時刻データと前記打設限度時刻とを比較し、現在時刻データが打設限度時刻データに達しているか又は達したとき納入コンクリートを不適切であると判定することを含む。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、工場側管理装置において、運搬車に積み込まれる納入コンクリートの製造データを可搬式記録媒体に書き込み、施工現場側管理装置において、可搬式記録媒体に記録された製造データと計画コンクリートの品質データとに基づき納入コンクリートが計画コンクリートに適合するかどうかを判定するので、納入コンクリートの適合性を正確に管理することができ、良好な品質のコンクリート構造物を構築することができる。
【００１６】
また、可搬式記録媒体に運搬車の出発時刻を書き込み、施工現場側管理装置において、可搬式記録媒体に記録された出発時刻と打設限度時間とに基づいて納入コンクリートが打設コンクリートとして適切であるかどうかを判定するので、納入コンクリートの時間経過に伴う品質管理を正確に行うことができ、良好な品質のコンクリート構造物を構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施形態を示し、システムの全体構成を示す図である。
【図２】工場側管理装置の具体的な構成を示す図である。
【図３】施工現場側管理装置の具体的構成を示す図である。
【図４】施工現場側管理装置の処理の流れを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
この発明の実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。図１に示すように、この発明によるコンクリートの品質管理装置は、コンクリートが製造される工場に設置される工場側管理装置１と、コンクリート構造物を施工する施工現場に設置される施工現場側管理装置２と、工場からコンクリートを施工現場に搬入する運搬車３に随伴して移動する可搬式記録媒体、例えば接触式又は非接触式のＩＣカード４とを備えている。ＩＣカード４は、具体的には、運搬車３の運転手が携帯する。
【００１９】
工場側管理装置１及び施工現場側管理装置２は、コンピュータ５，６と、ＩＣカード４に対して読み込み・書き込み可能なリード／ライト７，８を備えている。コンピュータ５，６は、演算制御装置、記憶装置、入力装置、表示装置などを有する汎用のパーソナルコンピュータ（以下、パソコン）であり、これに接続されたリード／ライト７，８の動作を制御することが可能である。このパソコン５，６及びリード／ライト７，８により、工場側管理装置１及び施工現場側管理装置２は、それぞれ図２及び図３に示されるような構成を有している。
【００２０】
図２に示す工場側管理装置１において、製造データ記憶手段９は、工場で製造されて運搬車３に積み込まれる納入コンクリートの製造データを記憶するためのものである。製造データには、納入コンクリートの種類（呼び強度、スランプ、粗骨材最大寸法、セメントの種類）、納入量、各材料の計量値（水量、セメント量、その他の材料の量）、骨材表面水など含まれる。運搬車３には識別ＩＤが付与され、納入コンクリートの製造データは識別ＩＤごとに製造データ記憶手段９に蓄積される。
【００２１】
計時手段１０は、現在時刻を計時するためのものである。リード／ライトによって構成される書き込み手段７は、製造データ記憶手段９に蓄積された製造データのうち、運搬車３の識別ＩＤに対応する最新の製造データすなわち工場を出発する当該運搬車３に積み込まれた納入コンクリートの製造データと、現在時刻すなわち運搬車３の工場からの出発時刻をＩＣカード４に書き込むためのものである。
【００２２】
図３において、リード／ライトによって構成される読み取り手段８は、ＩＣカード４に記録された納入コンクリートの製造データ及び運搬車３の出発時刻を読み取るためのものである。計画品質記憶手段１１は、図示しない入力手段より入力される、当該施工現場で必要としているコンクリートの種類、計画配合などの計画コンクリートの品質データを記憶するためのものである。計画配合は、Ｗ／Ｃ（％）（水セメント比）、Ｗ／Ｂ（％）（水結合材比）、Ｗ（ｋｇ／ｍ3）（単位水量）、Ｃ（ｋｇ／ｍ3）（単位セメント量）などである。
【００２３】
配合算出手段１２は、ＩＣカード４に記録され、読み取り手段８が読み取った納入コンクリートの製造データのうち、納入量、各材料の計量値から納入コンクリートの配合を算出するものである。計画品質確認手段１３は、読み取り手段８が読み取った納入コンクリートの製造データと、計画品質記憶手段１１に記憶された計画コンクリートの品質データとに基づいて、納入コンクリートが計画コンクリートに適合するか否かを判定するためのものである。計画品質確認手段１３は、具体的には、納入コンクリートの種類と、計画コンクリートの種類とを、呼び強度、スランプ、粗骨材最大寸法、セメントの種類の全てにおいて照合し、いずれかが一致しないときには不適合と判定する。また、計画品質確認手段１３は、配合算出手段１２が算出した納入コンクリートの配合と、計画品質記憶手段１１に記憶された計画配合とを、Ｗ／Ｃ（％）（水セメント比）、Ｗ／Ｂ（％）（水結合材比）、Ｗ（ｋｇ／ｍ3）（単位水量）、Ｃ（ｋｇ／ｍ3）（単位セメント量）などの全てにおいて比較し、少なくとも単位水量におけるそれらの差が設定範囲にないとき不適合と判定する。
【００２４】
打設限度時間記憶手段１４は、コンクリートの打設品質を保つために、その製造時から打設が許容される時間すなわち打設限度時間を記憶するためのものであり、図示しない入力手段により入力される。打設限度時刻算出手段１５は、ＩＣカード４に記録され、読み取り手段８が読み取った運搬車３の工場出発時刻と、打設限度時間記憶手段１４に記憶された打設限度時間とに基づいて、打設が許容される打設限度時刻を算出するためのものである。
【００２５】
計時手段１６は、現在時刻を計時するためのものである。打設品質確認手段１７は、計時手段１６により計時された現在時刻と、打設限度時刻算出手段１５が算出した打設限度時刻とを比較し、現在時刻が打設限度時刻に達しているとき又は達したとき納入コンクリートを打設コンクリートとして不適切であると判定するものである。
【００２６】
警告手段１８は、計画品質確認手段１３によって納入コンクリートが計画コンクリートに不適合であると判定されたとき、あるいは打設品質確認手段１７によって納入コンクリートが打設コンクリートとして不適切であると判定されたとき、警告を発するためのものである。警告手段１８としては、パソコン６の表示装置に「警告」という文字を表示する、あるいはパソコン６に警告ランプを接続し、点滅させる等の各種手段を採用することができる。
【００２７】
次に、コンクリートの品質管理の流れについて説明する。コンクリート工場において、運搬車３へのコンクリートの積み込みを終えると、運搬車３の運転手は工場側管理装置１のリード／ライト７にＩＣカード４をタッチして出発する。これにより、リード／ライト７とＩＣカード４との間で交信が行われ、当該運搬車３に積み込まれた納入コンクリートの製造データと、運搬車３の出発時刻がＩＣカード４に書き込まれる。
【００２８】
一方、施工現場においては、図４に示すように、施工現場側管理装置２のパソコン６に計画コンクリートの品質データ及び打設限度時間が入力され（ステップＳ1）、それぞれ計画品質記憶手段１１及び打設限度時間記憶手段１４に記憶される。運搬車３が施工現場に到着すると、運転手はリード／ライト８にＩＣカード４をタッチする。これにより、リード／ライト８とＩＣカード４との間で交信が行われ、ＩＣカード４に記録された納入コンクリートの品質データ及び運搬車３の出発時刻データが読み取られる（ステップＳ2）。なお、この時の時刻は、運搬車３の施工現場への到着時刻としてパソコン６に記録される。
【００２９】
次いで、配合算出手段１２により、リード／ライト８が読み取った納入コンクリートの製造データのうち、納入量、各材料の計量値から納入コンクリートの配合が算出される（ステップＳ3）。また、打設限度時刻算出手段１５により、打設限度時間記憶手段１４に記憶された打設限度時間と、リード／ライト８が読み取った運搬車３の工場出発時刻とから打設限度時刻が算出される（ステップＳ4）。
【００３０】
次いで、計画品質確認手段１３により、リード／ライト８が読み取った製造データのうち納入コンクリートの種類と、計画品質記憶手段１１に記憶された計画コンクリートの種類とが照合される（ステップＳ5）。そして、それら種類が一致しないとき納入コンクリートの種類は不適合と判定され、警告が発せられる（ステップＳ6）。この警告が発せられたときは、納入コンクリートは廃棄される（以下の警告の場合も同様）。
【００３１】
一方、納入コンクリートの種類が適合と判定されたときは、引き続き計画品質確認手段１３により、配合算出手段１２が算出した納入コンクリートの配合と、計画品質記憶手段１１に記憶された計画コンクリートの配合とが比較される（ステップＳ7）。そして、それら配合の差が設定範囲内になく納入コンクリートの配合が不適合であると判定されたとき、警告が発せられる（ステップＳ6）。
【００３２】
一方、納入コンクリートの配合が適合であると判定されたときは、打設品質確認手段１７により、計時手段１６が計時した現在時刻と打設限度時刻算出手段１５が算出した打設限度時刻とが比較される（ステップＳ8）。そして、現在時刻が打設限度時刻にすでに達していて、納入コンクリートが打設コンクリートとして不適切であると判定されたとき、警告が発せられる（ステップＳ6）。
【００３３】
一方、現在時刻が打設限度時刻に未だ達していなければ、納入コンクリートは打設コンクリートとして適切であると判定され、荷卸しが開始される（ステップＳ9）。この荷卸し開始時には、ＩＣカード４をリード／ライト８にタッチすることによりそれらの間で交信が行われ、そのときの時刻が荷卸し開始時刻としてパソコン６に記録される。納入コンクリートの荷卸しは、ポンプ車に移載することによって行われ、荷卸しと同時に、ポンプ車を介してコンクリートが打設される。現在時刻と打設限度時刻との比較による打設品質確認は、荷卸し開始後すなわちコンクリートの打設中も実行され（ステップＳ10）、現在時刻が打設限度時刻に達すると、警告が発せられて運搬車３に残ったコンクリートは廃棄される。そして、荷卸しが完了してＩＣカード４をリード／ライト８にタッチすると、それらの交信によりパソコン６が荷卸し完了を認識し（ステップＳ11）、運搬車１台についてのコンクリート品質確認処理が終了する。なお、このときの時刻は、荷卸し終了時刻としてパソコン６に記録される。
【００３４】
上述のように、この発明は工場側管理装置１において、運搬車に積み込まれる納入コンクリートの製造データをＩＣカード４に書き込み、施工現場側管理装置２において、ＩＣカードに記録された製造データと計画コンクリートの品質データとに基づき納入コンクリートが計画コンクリートに適合するかどうかを判定するので、納入コンクリートの適合性を正確に管理することができ、良好な品質のコンクリート構造物を構築することができる。
【００３５】
また、ＩＣカード４に運搬車の出発時刻を書き込み、施工現場側管理装置２において、ＩＣカード４に記録された出発時刻と打設限度時間とに基づいて納入コンクリートが打設コンクリートとして適切であるかどうかを判定するので、納入コンクリートの時間経過に伴う品質管理を正確に行うことができ、良好な品質のコンクリート構造物を構築することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１      工場側管理装置
２      施工現場側管理装置
３      運搬車
４      ＩＣカード
５，６  パソコン
７      書き込み手段（リード／ライト）
８      読み取り手段（リード／ライト）
９      製造データ記憶手段
１１      計画品質記憶手段
１２      配合算出手段
１３      計画品質確認手段
１４      打設限度時間記憶手段
１５      打設限度時刻算出手段
１７      打設品質確認手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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