(57)【要約】【課題】配置に必要となるスペースを増加させることなく帯状のクリーニング部材（ウェブ）の格納量を増加させる。【解決手段】第１の軸部材３２１を備えウェブ３１０を保持する送出ロール３２０、第２の軸部材３３１を備えウェブ３１０を巻き取る巻取ロール３３０、第２の軸部材３３１に連結されてウェブ３１０を引き出し巻取ロール３３０に巻き取る回転駆動手段及び送出ロール３２０から引き出されたウェブ３１０を定着ローラ２１０に押し当てる３５０が配置スペースＨ内に配置され、送出ロール３２０と巻取ロール３３０とは、配置スペースＨの略中央位置の面Ａを挟んで配置され、第１の軸部材３２１は送出ロール３２０のウェブ３１０の減少に伴いその配置位置を面Ａから遠ざかる方向に移動し、第２の軸部材３３１は、回転駆動手段との結合状態を維持しつつウェブ３１０の伴って面Ａに近付く方向に移動するよう構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のクリーニング部材を保持する送出ロールと、この送出ロールの軸をなす第１の軸部材と、前記クリーニング部材を巻き取る巻取ロールと、この巻取ロールの軸をなす第２の軸部材と、前記第２の軸部材に連結されて第２の軸部材を回転駆動して前記送出ロールに保持されたクリーニング部材を引き出し前記巻取ロールに巻き取る回転駆動手段と、前記送出ロールから引き出されたクリーニング部材を被清掃部材に押し当てる押当部材とが所定領域内に配置されたクリーニング装置において、
前記送出ロールと前記巻取ロールとは、前記所定量域の略中央位置を挟んで配置され、
前記第１の軸部材は、前記送出ロールのクリーニング部材の巻き取り量の減少に伴いその配置位置を前記所定量域の前記略中央位置から遠ざかる方向に移動するよう構成され、
前記第２の軸部材は、前記回転駆動手段との結合状態を維持しつつ前記クリーニング部材の巻き取り量の増加に伴い前記所定領域の前記略中央位置に近付く方向に移動するよう構成されていることを特徴とするクリーニング部材装置。
【請求項２】
前記第１の軸部材及び第２の軸部材は、前記送出ロール及び前記巻取ロールの自重で移動することを特徴とする請求項１記載のクリーニング装置。
【請求項３】
前記回転駆動手段には駆動歯車が配置され、前記第２の回転軸には前記駆動歯車と噛合する被動歯車が配置され、
前記第２の回転軸は、前記被動歯車が前記駆動歯車との噛合状態を維持する軌道に沿って移動することを特徴とする請求項１又は２記載のクリーニング装置。
【請求項４】
前記第１の軸部材及び前記第２の軸部を保持して、第１の軸部材及び第２の軸部材を結ぶ直線が水平面となす角度が一定とする保持部材を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のクリーニング装置。
【請求項５】
前記クリーニング部材は、ポリアレート基材からなる液晶化ポリマーからなる薄厚材から構成してことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載のクリーニング装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか記載のクリーニング装置を備えることを特徴とする定着装置。
【請求項７】
請求項１乃至５のいずれか記載のクリーニング装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はクリーニング装置、定着装置及び画像形成装置に係り、特に巻き付けられた帯状のクリーニング部材を保持する送出ロールと、この送出ロールの軸をなす第１の軸部材と、前記クリーニング部材を巻き取る巻取ロールと、この巻取ロールの軸をなす第２の軸部材と、前記第２の軸部材を回転駆動して前記送出ロールに保持されたクリーニング部材を引き出し前記巻取ロールに巻き取る回転駆動手段と、前記送出ロールから引き出されたクリーニング部材を被清掃部材に押し当てる押当部材とが所定の領域内に配置されたクリーニング装置、このクリーニング装置を備えた定着装置及びクリーニング装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機・プリンタ・ファクシミリ等の画像形成装置において、給紙されたシート等の転写材は、まず、画像形成部である転写装置に送られ、ここで感光体ドラム上に形成されたトナー像が転写される。転写を終えたシート等の転写材は、続いて定着装置に送られ、ここでトナー像の定着処理が行われる。
【０００３】
定着装置では、定着ローラに付着したトナーが、シートに再定着される現象（以下、オフセット）や、定着ローラ表面の汚れが蓄積して定着性の低下が発生することがある。このため、従来定着装置においては、クリーニング装置が備えられ、このクリーニング装置は、定着ローラを帯状のクリーニング部材（以下、ウェブという）を定着ローラに押し当て、ウェブの位置をずらしながらトナーや汚れを拭き取るようにして清掃を行うものがある。
【０００４】
このウェブは、使用前に送り出し側の軸にロール状に巻き付けられた状態で設置され、シートを定着するたびに少しずつ送られて、巻き取り側軸にロール状に巻き取られていようになっている。
【０００５】
図６は従来のクリーニング装置を備えた定着装置の構成を示す模式図である。定着装置４００は、内部に設置されたヒーター４１１により加熱されている定着ローラ４１０とこの定着ローラに対して加圧されている加圧ローラ４２０とを備えている。この定着ローラ４１０を清掃するクリーニング装置である清掃ユニット５００は、定着ローラ４１０をクリーニングする帯状のウェブ５１０を備えており、ウェブ５１０は軸部材５２１に配置された送出ロール５２０にロール状に巻来取られており、清掃に使用されたウェブ５１０は、軸部材５３１に配置された巻取ロール５３０で巻き取られる。また、ウェブ５１０はウェブローラ５４０で定着ローラ４１０に押し当てられており、ウェブローラ５４０は、図示しないウェブローラバネで、定着ローラ４１０に突き当たるように押圧される。
【０００６】
前記送出ロール５２０の軸部材５２１及び巻取ロール５３０の軸部材５３１は、定着ローラ４１０の中心を通る垂直方向の面Ａで２分される領域Ａ１，領域Ａ２に配置され、それぞれおよそ領域Ａ１及び領域Ａ２の略中央位置に配置されている。また、この例では、ウェブ５１０に付着するトナーや汚れの厚みを想定して、巻取ロール５３０が配置されるおよそ領域Ａ１が領域Ａ２よりやや広めとしているが、基本的には、送出ロール５２０の初期径Ｚ１から、巻取ロール５３０がおよそ半分の量のウェブ５１０を巻き取った時点での巻取ロール５３０の径Ｚ２が、この時点での送出ロール５２０の径Ｚ３とが接触しないように配置され、最終的には巻取ロール５３０が最終径Ｚ４となったとき、配置スペースＨ内で巻き取れるように設定されている。
【０００７】
このようなクリーニング装置を備えた定着装置の清掃装置について以下の記載がある。特許文献１には、加熱ローラと加圧ローラとの間に未定着トナー画像を担持した転写材を通過させ該未定着画像を定着する定着部と、第１の軸部材に巻き付けられたクリーニング部材を突き当て部材を介して加熱ローラに突き当て、第２の軸部材に巻き取って加熱ローラをクリーニングするクリーニング部とを有する定着装置において、第１の軸部材と第２の軸部材の中心軸の両方を加熱ローラの中心を通る垂直方向の面で２分される領域の同じ側に配置したものが記載されている。
【０００８】
また、特許文献２には、定着ローラと、加圧ローラと、前記両ローラのいずれかに当接して、その表面に付着した汚れを清掃するウェブと、該ウェブの供給手段及び巻取手段と、ウェブを被清掃ローラに押当てる押圧部材とを有し、押圧部材と、この押圧部材を被清掃ローラに押当てる加圧部材とを保持する第１保持部材と、この第１保持部材を保持する第２保持部材とを備えた定着装置において、第１保持部材を第２保持部材に設けた移動手段によって移動することにより、押圧部材を被清掃ローラに接離するウェブクリーニング部を備えているものが記載されている。
【特許文献１】特開２０００−２５０３５０
【特許文献２】特開２００１−８３８３０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ここで、このようなクリーニング装置において、格納されている巻取ロールの交換頻度を少なくするためには、格納するウェブの長さ寸法を大きくする必要があり、これに伴い送出ロールの当初の外径や、の外径寸法も大きくなる。しかし、上述した従来の定着装置によれば、送出ロールと巻取ロールの軸部材の配置位置は固定されているから、当初の状態における送出ロールの外径が大きくなる他、ウェブの使用後における巻取ロールの外径も大きくなる。このため、定まったスペースには定まった量のウェブしか格納することができない。即ち、格納できるウェブの量は設置する画像形成装置の大きさや部品配置によって制限される。このため、ウェブを増加して巻取ロールの外径を増加するためには、画像形成装置の構成や配置を変更する必要がある。即ち、収納するウェブの量を増すと、清掃ユニットも大きくなるため、コストが嵩むという問題がある。
【００１０】
そこで本発明は、配置に必要となるスペースを増加させることなく帯状のクリーニング部材（ウェブ）の格納量を増加させることができるクリーニング装置、定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、帯状のクリーニング部材を保持する送出ロールと、この送出ロールの軸をなす第１の軸部材と、前記クリーニング部材を巻き取る巻取ロールと、この巻取ロールの軸をなす第２の軸部材と、前記第２の軸部材に連結されて第２の軸部材を回転駆動して前記送出ロールに保持されたクリーニング部材を引き出し前記巻取ロールに巻き取る回転駆動手段と、前記送出ロールから引き出されたクリーニング部材を被清掃部材に押し当てる押当部材とが所定領域内に配置されたクリーニング装置において、前記送出ロールと前記巻取ロールとは、前記所定量域の略中央位置を挟んで配置され、前記第１の軸部材は、前記送出ロールのクリーニング部材の巻き取り量の減少に伴いその配置位置を前記所定量域の前記略中央位置から遠ざかる方向に移動するよう構成され、前記第２の軸部材は、前記回転駆動手段との結合状態を維持しつつ前記クリーニング部材の巻き取り量の増加に伴い前記所定領域の前記略中央位置に近付く方向に移動するよう構成されていることを特徴とするクリーニング部材装置である。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１記載のクリーニング装置において、前記第１の軸部材及び第２の軸部材は、前記送出ロール及び前記巻取ロールの自重で移動することを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載のクリーニング装置において、前記回転駆動手段には駆動歯車が配置され、前記第２の回転軸には前記駆動歯車と噛合する被動歯車が配置され、前記第２の回転軸は、前記被動歯車が前記駆動歯車との噛合状態を維持する軌道に沿って移動することを特徴とする。
【００１４】
請求項４の発明は、クリーニング装置において、前記第１の軸部材及び前記第２の軸部を保持して、第１の軸部材及び第２の軸部材を結ぶ直線が水平面となす角度が一定とする保持部材を備えることを特徴とする請求項乃至３のいずれか記載の記載のである。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれか記載のクリーニング装置において、前記クリーニング部材は、ポリアレート基材からなる液晶化ポリマーからなる薄厚材から構成してことを特徴とする。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれか記載のクリーニング装置を備えることを特徴とする定着装置である。
【００１７】
請求項７の発明は、請求項１乃至５のいずれか記載のクリーニング装置を備えることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、送出ロール及び巻取ロールの外径の増減によって送出ロール及び巻取ロールの位置を変更するようにしたので、従来に比して配置領域の容積あたりより多量のウェブを収納でき、同容積の領域への収納に際しては多量のウェブを収納できウェブの交換頻度を少なくすることができる他、同量のウェブを収納する場合にはより少ない領域で収納ができることとなり、クリーニング装置、定着装置及び画像形成装置をコンパクトに実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００２０】
以下実施例に係る画像形成装置を図面に基づいて説明する。図１は実施例に係る電子写真方式の複写機やプリンタ装置等の画像形成装置を概念的に示す断面図である。本実施例の画像形成装置は、その主な構成としては、原稿を読み取る読み取りユニット１１１、画像を形成する画像形成部１１２、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）１１３、ＡＤＦ１１３から送り出される原稿をスタックする原稿排紙トレイ１１４、給紙カセット１１５乃至１１８を備える給紙部１１９、記録用紙をスタックする排紙部（排紙トレイ１２０）により構成してある。
【００２１】
そして、ＡＤＦ１１３の原稿台１２１上に原稿Ｄをセットして図示せぬ操作部での操作、例えばプリントキーの押下操作をすると、最上位の原稿Ｄがピックアップローラ１２２の回転により矢印Ｂ１方向へ送り出され、原稿搬送ベルト１２３の回転により、画像読み取りユニット１１１に固定されたコンタクトガラス１２４上へ給送され、そこで停止する。コンタクトガラス１２４上に載置された原稿Ｄの画像は、画像形成部１１２とコンタクトガラス１２４の間に位置する読み取り装置１２５によって読み取る。読み取り装置１２５は、コンタクトガラス１２４上の原稿Ｄを照明する光源１２６、原稿画像を結像する光学系１２７、原稿画像を結像させるＣＣＤ等からなる光電変換素子１２８等を有している。画像読み取り終了後、原稿Ｄを搬送ベルト１２３の回転により矢印Ｂ２方向へ搬送して排紙トレイ１１４上へ排出する。このように、原稿Ｄを１枚ずつコンタクトガラス１２４上へ給送して原稿画像を画像読み取りユニット１１１によって読み取る。  
【００２２】
一方、画像形成部１１２の内部には、像担持体である感光体１３０が配置してある。感光体１３０は、図において時計方向に回転駆動し、帯電装置１３１によって表面を所定の電位に帯電させる。また、書き込みユニット１３２からは、読み取り装置１２５によって読み取った画像情報に応じて光変調したレーザ光Ｌを照射し、帯電させた感光体１３０の表面をこのレーザ光Ｌで露光し、これによって感光体１３０の表面に静電潜像を形成する。この静電潜像は、現像装置１３３を通るとき、対向する転写装置１３４によって感光体１３０と転写装置１３４の間に給送された記録媒体Ｐに転写する。トナー像転写後の感光体１３０の表面は、クリーニング装置１３５によって清掃する。  
【００２３】
画像形成部１１２の下部に配置した複数の給紙カセット１１５乃至１１８には、紙等の記録媒体Ｐを収容してあり、いずれかの給紙カセット１１５乃至１１８から記録媒体Ｐを矢印Ｂ３方向へ送り出し、その記録媒体Ｐの表面に、上述のように感光体１３０の表面に形成したトナー像を転写する。次に、記録媒体Ｐを矢印Ｂ４で示すように画像形成部１１２内の定着装置２００を通し、熱と圧力の作用によって記録媒体Ｐの表面に転写されたトナー像を定着させる。定着装置２００を通った記録媒体Ｐを排出ローラ対１３７によって搬送し、矢印Ｂ５で示すように排紙トレイ１２０へ排出し、スタックする。
【００２４】
次に定着装置２００について説明する。図２は定着装置の概略構成を示す側面図、図３及び図４は実施例に係るクリーニング装置の動作状態を示す側面図、図５は実施例に係る定着装置の概略構成を示す斜視図である。
【００２５】
定着装置２００は、内部に設置されたヒーター２１１により加熱されている定着ローラ２１０とこの定着ローラに対して加圧されている加圧ローラ２２０とを備えている。この定着ローラ２１０を清掃する清掃ユニット３００は配置スペースＨ内に配置され、前記定着ローラ２１０をクリーニングする帯状のウェブ３１０を備えており、ウェブ３１０は軸部材３２１を中心として回転する送出ロール３２０にロール状に巻き取られており、清掃に使用されたウェブ３１０は、軸部材３３１を中心として回転する巻取ロール３３０で巻き取られる。また、ウェブ３１０はウェブローラ３４０で定着ローラ２１０に押し当てられており、ウェブローラ３４０は、図示しないウェブローラバネで、定着ローラ２１０に押圧され突き当てられる。
【００２６】
トナー画像が形成されたシート（図示していない）は、定着ローラ２１０と加圧ローラ２２０との対で搬送されて加熱加圧され、未定着トナー画像はシートに定着される。このとき、シートに画像を形成しているトナーの一部は、定着ローラに付着する。この付着したトナーはウェブ３１０で拭き取られ、定着ローラがクリーニングされる。ウェブ３１０はウェブ駆動手段でシート１枚ごとの供給に対応して少量ずつ矢印Ｗ方向に送られ、定着ローラ２１０の残留トナーを除去していく。本例では、ウェブ３１０として、ポリアリレート等の高分子液晶化シートを使用している。
【００２７】
次に清掃ユニット３００について詳細に説明する。本例では、送出ロール３２０の軸部材３２１は、同様に図示していない軸部材取付プレートに形成された弧状溝部Ｃ１にはめ込まれており、軸部材３２１は、この弧状溝部Ｃ１に沿って移動するようにしている。また、送出ロール３２０の軸部材３２１には、被動歯車として平歯車３３２が配置されている。この平歯車３３２は、駆動装置４４０の駆動歯車３４１に噛合している。そして、軸部材３３１は、その中心（平歯車３３２の中心）が前記駆動歯車３４１周囲の遊星軌道Ｏｂの一部に沿って自重によって移動するようになっている。具体的には、軸部材３３１は図示していない軸部取付プレートに形成された弧状溝部Ｃ２にはめ込まれており、軸部材３３１は、この弧状溝部Ｃ２に沿って自重で移動する。
【００２８】
そして、本例では送出ロール３２０は、角度θの傾斜面を備える支持体３６０に接続されている。この支持体３６０の斜面３６１には、前記軸部材３２１が載置されており、両軸部材３２１，３３１を結ぶ直線が水平面となす角度（図中θ）が一定となるようにされている。また、この支持体３６０は、巻取ロール３３０の初期質量を支えるバネ（図示していない）で吊設され、巻取ロール３３０のウェブ巻き取りによる自重増加によって、下方向に移動するようにしている。
【００２９】
次に本実施例に係る定着装置２００の作動について説明する。まず初期状態に付いて説明する。この状態では、送出ロール３２０に略全てのウェブが巻き取られており、巻取ロール３３０にはウェブは巻き取られていない。送出ロール３２０は配置スペースＨの図中右下端部に接触しており、軸部材３３１は弧状溝部Ｃ１内において、巻き取られているウェブの厚み分だけ左側上方位置に保持されている。また、巻取ロール３３０の軸部材３３１は、弧状溝部Ｃ２内において、支持体３６０によって軸部材３２１と角度θをもって保持されている。また、この位置で平歯車３３２は駆動歯車３４１に噛合している。
【００３０】
配置スペースＨ内の領域であって、定着ローラ２１０の中心軸を通る紙面に垂直な面であって、軸部材３２１及び軸部材３３１を結ぶ線に垂直な面Ａを想定し、この面Ａにより２分される領域を領域Ａ１、領域Ａ２とする。初期状態（図２参照）では、送出ロール３２０にほとんど全てのウェブが巻き取られた状態であり、送出ロール３２０の軸部材３２１の配置位置Ｂ１は領域Ａ２内で３分の１程度上方に位置し、巻取ロール３３０の軸部材３３１の配置位置Ｂ２も領域Ａ１内で３分の１程度上方に位置した状態となる。
【００３１】
次に、約半分のウェブが巻取ロール３３０に巻き取られた状態（図３参照）について説明する。この状態では、送出ロール３２０の軸部材３２１と、巻取ロール３３０の軸部材３３１は、それぞれ弧状溝部Ｃ１及び弧状溝部Ｃ２内を移動している。このとき、軸部材３２１及び軸部材３３１は、支持体３６０でその角度関係が保持されている。
即ち、この状態では、送出ロール３２０のウェブの巻き取り量が減少した分外径が減少し、軸部材３２１の位置は、面Ａからの距離が減少した個所となっている。
【００３２】
また、巻取ロール３３０は巻き取ったウェブの分外径及び質量が増加している。このため、支持体３６０は、巻取ロール３３０の質量によってバネが伸びて下方に移動し、これに伴い軸部材３３１もＣ２内を移動している。このとき、軸部材３３１は、駆動歯車３４１の遊星軌道Ｏｂを移動するので、平歯車３３２は、駆動歯車３４１に噛合した状態を保っている。
【００３３】
そして、軸部材３３１及び軸部材３２１は、それぞれ領域Ａ１及び領域Ａ２の粗中央位置、即ち軸部材３２１は、面ＡからＢ３だけ、軸部材３３１は面ＡからＢ３と略等しいＢ４だけ離れた位置となる。
【００３４】
次にウェブが巻取ロール３３０に略巻き取られた最終状態（図４）について説明する。この状態では、送出ロール３２０の軸部材３２１と、巻取ロール３３０の軸部材３３１は、それぞれ弧状溝部Ｃ１及び弧状溝部Ｃ２内を移動している。このとき、軸部材３２１及び軸部材３３１は、支持体３６０でその角度関係が保持されている。即ち、この状態では、送出ロール３２０のウェブの巻き取り量が更に減少し、軸部材３２１の位置は、面Ａからの距離が減少した個所となっている。
【００３５】
また、巻取ロール３３０は巻き取ったウェブの分外径及び質量が更に増加している。このため、支持体３６０は、巻取ロール３３０の質量によってバネが伸びて更に下方に移動し、これに伴い軸部材３３１もＣ２内を移動している。このとき、軸部材３３１は、駆動歯車３４１の遊星軌道Ｏｂを移動するので、平歯車３３２は、駆動歯車３４１に噛合した状態を保っている。
【００３６】
そして、軸部材３３１は面ＡからＢ６だけ離れた領域Ａ１の略中央位置、軸部材３２１は面ＡからＢ５だけ離れた領域Ａ２において面Ａから全体の３分の２だけ下側に位置することになる。
【００３７】
本例に係る定着装置は、ウェブの送り出しでその外径が減少する送出ロール３２０と、ウェブの巻き取りでその外径が増加する巻取ロール３３０とを限られた配置スペースＨに配置するに際して、それぞれの外径の変化に応じて移動させるようにしたので、多くの量のウェブを効率よく収納することができ、発明者の見積もりでは、従来の定着装置に比して、約１．５倍の量のウェブを格納することができる。
【００３８】
また、本例ではポリアリレート等の高分子液晶化シートを使用している。このポリアリレート等の高分子液晶化シートは、従来材質のウェブより薄く強度特性が同等であるので、前記ウェブ量の増加とあわせて従来のウェブ換算で２倍量のウェブを収納できることになり、省スペース化・低コスト化が図れ・多機能な定着装置、画像形成装置を実現することができる。
【００３９】
従って、本発明によれば、配置領域の容積あたり従来に比して多量のウェブを収納できるので、同容積の領域への収納に際しては多量のウェブを収納できウェブの交換頻度を少なくすることができる他、従来と同量のウェブを収納する場合にはより少ない領域で収納ができることとなり、定着装置及び画像形成装置をコンパクトに実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】実施例に係る電子写真方式の複写機やプリンタ装置等の画像形成装置を概念的に示す断面図である。
【図２】実施例に係る定着装置の概略構成を示す側面図である。
【図３】実施例に係るクリーニング装置の動作状態を示す側面図である。
【図４】実施例に係るクリーニング装置の動作状態を示す側面図である。
【図５】実施例に係る定着装置の概略構成を示す斜視図である。
【図６】従来のクリーニング装置を備えた定着装置の構成を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４１】
１１１  読み取りユニット
１１２  画像形成部
１１３  自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）
１１４  原稿排紙トレイ
１１５〜１１８  給紙カセット
１１９  給紙部
１２０  排紙トレイ
１２１  原稿台
１２２  ピックアップローラ
１２３  原稿搬送ベルト
１２４  コンタクトガラス
１２５  読み取り装置
１２６  光源
１２７  光学系
１２８  光電変換素子
１３０  感光体
１３１  帯電装置
１３２  書き込みユニット
１３３  現像装置
１３４  転写装置
１３５  クリーニング装置
１３７  排出ローラ対
２００  定着装置
２１０  定着ローラ
２１１  ヒーター
２２０  加圧ローラ
３００  清掃ユニット（クリーニング装置）
３１０  ウェブ（クリーニング部材）
３２０  送出ロール
３２１  軸部材
３３０  巻取ロール
３３１  軸部材
３３２  平歯車（被動歯車）
３４０  ウェブローラ
３４１  駆動歯車
３６０  支持体
３６１  斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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