(57)【要約】【課題】この発明は、構成簡易にして、高精度な混合調整を実現し得、且つ、簡便にして容易な給液作業を含む取扱い作業を実現し得るようにすることにある。【解決手段】タンク本体１０内に下部から上部の中間部までを仕切る仕切り壁１１を形成して上部側に混合空間１２を有する第１及び第２の液体室１３，１４を設け、この第１及び第２の液体室１３，１４の混合空間１２に対向するタンク本体１０の上部側に開閉自在な第１及び第２の給液口１７，１８を設けると共に、第１及び第２の給液口１７，１８の中間部に開閉自在な第３の給液口１９を設けて構成したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
仕切り壁で間仕切りされ、該仕切り壁の給液側となる一方が混合空間を介して連通された第１及び第２の液体室が設けられたタンク本体と、
このタンク本体の混合空間に第１及び第２の液体室に対応して開閉自在に設けられた第１及び第２の給液口と、
前記第１及び第２の液体室に設けられ、前記第１及び第２の給液口からそれぞれ給液された液体量を表示する第１及び第２の液体表示部と、
前記第１及び第２の給液口の中間部における前記タンク本体の混合空間に開閉自在に設けられた排液用の第３の給液口と、
を具備することを特徴とする液体混合比調整用タンク装置。
【請求項２】
前記第１及び第２の液体表示部には、一方に収容量を示す表示目盛りが設けられ、他方に混合比を示す表示目盛りが設けられることを特徴とする請求項１記載の液体混合比調整用タンク装置。
【請求項３】
前記第１及び第２の液体室には、その他方に排出弁がそれぞれ開閉自在に設けられ、この排出弁を介して収容された液体を排出可能に構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の液体混合比調整用タンク装置。
【請求項４】
前記第１及び第２の液体室は、その他方が三方弁を介して連通され、該三方弁を介して双方に収容された液体の一方を選択的に排出、あるいは双方に収容された液体の混合液を選択的に排出可能に構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の液体混合比調整用タンク装置。
【請求項５】
前記第１及び第２の液体室には、一方に不凍液が給液され、他方に純水が給液されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の液体混合比調整用タンク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばテレビジョン送信機等の電子機器の冷却装置に用いられている冷却液等の混合液を作るのに好適する液体混合比調整用タンク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、テレビジョン送信機においては、発熱体である多数の電子回路ユニットを含む内部機器が内装され、その駆動により、内部機器から大量の発熱があるために、内部機器を冷却して熱制御する液冷式の冷却装置を備えたものがある。このようなテレビジョン送信機にあっては、例えば寒冷地に設置するような場合、冬季になると、外気温度が−３０℃以下の環境にさらされるために、冷却装置内に循環供給される冷却液中に、いわゆる不凍液を混入して冷却液が凍らないように構成する方法が採られている。
【０００３】
この冷却装置に用いている冷却液は、その不凍液の濃度が高すぎると、熱交換率の低下を招くことで、不凍液の混合比を、外気温度で凍らない程度、例えば−３０℃程度となる寒冷地で５０％程度の混合液が必要となり、寒冷地でない地域で、３０％程度の混合液に設定することが好ましいとされている。そのため、このような液冷式の冷却装置においては、循環供給される冷却液の不凍液の混合比を、その使用環境に応じて調整する必要がある。
【０００４】
ところで、このような液体の混合量を調整するための混合手段としては、容器本体に所望の横断面積を有するオイル室及びガソリン室を設け、オイル室に対向して注油口を設けると共に、オイル室に対して容量調整用の設定棒を選択的に取付配置するようにした混合装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この容器本体のオイル室及びガソリン室には、その注油口からオイル及びガソリンが同一レベルに注入され、注入後、容器本体を傾けることで、その注油口からオイル室及びガソリン室に収容されたオイル及びガソリンが所望の混合比で混合された燃料として取出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２１５３７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記混合装置では、オイル及びガソリンをオイル室及びガソリン室にそれぞれ注入するのに同一の注油口から分離注入しなければならないうえ、混合比に応じて容量調整用の設定棒をオイル室に選択的に着脱しなければならないために、その作業が非常に面倒であるという問題を有する。
【０００７】
この発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、構成簡易にして、高精度な混合調整を実現し得、且つ、簡便にして容易な給液作業を含む取扱い作業を実現し得るようにした液体混合比調整用タンク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、仕切り壁で分離されると共に、該仕切り壁の給液側となる一方が混合空間を介して連通された第１及び第２の液体室が設けられたタンク本体と、このタンク本体の混合空間に第１及び第２の液体室に対応して開閉自在に設けられた第１及び第２の給液口と、前記第１及び第２の液体室に設けられ、前記第１及び第２の給液口からそれぞれ給液された液体量を表示する第１及び第２の液体表示部と、前記第１及び第２の給液口の中間部における前記タンク本体の混合空間に開閉自在に設けられた排液用の第３の給液口とを備えて液体混合比調整用タンク装置を構成した。
【０００９】
上記構成によれば、タンク本体の第１及び第２の液体室には、第１及び第２の給液口から異なる液体が、第１及び第２の液体表示部を確認しながら所定量が給液され、この第１及び第２の液体室に給液された液体を、タンク本体の第３の給液口から排出することにより、所望の混合比を有した混合液を得ることができる。これによれば、異なる液体の簡便にして容易な給液作業を実現したうえで、高精度な混合比を有した混合液を得ることができ、しかも、この混合液のタンク本体外への簡便にして容易な注入動作を実現することが可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
以上述べたように、この発明によれば、構成簡易にして、高精度な混合調整を実現し得、且つ、簡便にして容易な給液作業を含む取扱い作業を実現し得るようにした液体混合比調整用タンク装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の一実施の形態に係る液体混合比調整用タンク装置の構成を示した平面図である。
【図２】図１の液体表示部に用いられてオイルゲージの一例を示した平面図である。
【図３】図１のタンク本体から混合液を排出する動作を説明するために示した平面図である。
【図４】この発明の他の実施の形態に係る液体混合比調整用タンク装置の構成を示した平面図である。
【図５】この発明の他の実施の形態に係る液体混合比調整用タンク装置の構成を示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１は、この発明の一実施の形態に係る液体混合比調整用タンク装置を示すもので、タンク本体１０は、例えば断面矩形形状をした箱状の密閉構造に形成される。このタンク本体１０の内部には、その内部中央部を下部から上部近傍までを間仕切る仕切り壁１１が形成される。
【００１４】
この仕切り壁１１により、タンク本体１０内には、上部側に連通された混合空間１２を有する第１及び第２の液体室１３，１４が間仕切り形成される。そして、タンク本体１０の第１及び第２の液体室１３．１４には、異なる液体、例えば純水１５及び不凍液１６が収容される。
【００１５】
また、タンク本体１０には、その混合空間１２の配された上部に第１及び第２の給液口１７，１８が第１及び第２の液体室１３，１４に対向して所定の間隔を有して設けられ、この第１及び第２の給液口１７，１８には、例えば蓋体１７１，１８１が着脱自在に被着される。そして、この第１及び第２の給液口１７，１８の中間部のタンク本体１０には、第３の給液口１９が、例えば上記仕切り壁１１の端部に対向して設けられ、この第３の給液口１９には、例えば蓋体１９１が着脱自在に被着される。
【００１６】
さらに、上記タンク本体１０には、その側壁に例えば上記第１及び第２の液体室１３，１４の内部が可視可能な第１及ぶ第２の液体表示部２０，２１が設けられている。この第１及び第２の液体表示部２０，２１には、表示目盛り２０１，２１１が設けられ、この表示目盛り２０１，２１１により、上記第１及び第２の液体室１３，１４に収容された純水１５及び不凍液１６の給液量が視認される。
【００１７】
例えば、第１の液体表示部２０には、表示目盛り２０１が、上記タンク本体１０のタンク容量が２０リットルとすると、第１及び第２の液体室１３，１４の各許容量を考慮して、第１の液体室２０内に給液される純水１５の量が１０リットル、５リットルの如く表示される。そして、第２の液体表示部２１には、表示目盛り２１１が、例えば第２の液体室１４に給液する純水１０リットルに対する不凍液１６の給液量が、混合比５０％、３４％、２０％の如く表示され、純水５リットルに対する不凍液１６の給液量が、混合比５０％、３４％、２０％の如く表示される。
【００１８】
また、上記第１及び第２の液体表示部２０，２１は、例えば図２に示すオイルゲージ３０を用いて形成して、このオイルゲージ３０で、上記第１及び第２の液体室１３，１４に収容される純水１５及び不凍液１６の給液量を検出するように構成することにより、さらに、給液作業性の向上を図ることが可能となる。
【００１９】
上記構成において、純水１５と不凍液１６の混合液を作る場合には、タンク本体１０の第１及び第２の給液口１７，１８の蓋体１７１，１８１を取外して開放する。そして、この第１及び第２の給液口１７，１８より、純水１５及び不凍液１６を、第１及び第２の液体表示部２０，２１の表示目盛り２０１，２１１を確認しながら第１及び第２の液体室１３，１４に対して必要とする混合液の量及びその混合比に応じた量を給液収容する。この液収容状態で、タンク本体１０は、その第１及び第２の給液口１７，１８の蓋体１７１，１８１が取付けられて閉塞される。
【００２０】
そして、タンク本体１０から混合液を図示しない混合液貯蓄タンクに注入する場合には、例えば図３に示すように第３の給液口１９から蓋体１９１を取外して開放すると共に、タンク本体１０の上下逆にして第３の給液口１９を下方に向ける。すると、第１及び第２の液体室１３，１４に収容された純水１５及び不凍液１６は、双方の上部側より、タンク本体１０内の混合空間１２に流れ出て、第３の給液口１９から排出され、上記混合液貯蓄タンク（図示せず）に導かれる。
【００２１】
この際、第１及び第２の液体室１３，１４に収容された所定量の純水１５及び不凍液１６は、タンク本体１０の混合空間１２で交わって所望の混合比を有した混合液となり、第３の給液口１９から排出される。
【００２２】
また、上記混合液を作る場合には、タンク本体１０の第１及び第２の液体室１３，１４に純水１５及び不凍液１６を給液して、第１乃至第３の給液口１７，１８に蓋体１７１，１８１を取付けた閉塞状態で、タンク本体１０を逆さにして純水１５と不凍液１６を混合空間１２で混合させるようにしてもよい。この純水１５及び不凍液１６の混合状態において、第３の給液口１９の蓋体１９１を開放して、タンク本体１０内の混合液を、例えば上記混合液貯蓄タンク（図示せず）に注入する。
【００２３】
このように、上記液体混合比調整用タンク装置は、タンク本体１０内に下部から上部の中間部までを仕切る仕切り壁１１を形成して上部側に連通する混合空間１２を有する第１及び第２の液体室１３，１４を設け、この第１及び第２の液体室１３，１４の混合空間１２に対向するタンク本体１０の上部側に開閉自在な第１及び第２の給液口１７，１８を設けると共に、第１及び第２の給液口１７，１８の中間部に開閉自在な第３の給液口１９を設けて構成した。
【００２４】
これによれば、タンク本体１０の第１及び第２の液体室１３，１４には、第１及び第２の給液口１７，１８から純水１５及び不凍液１６が、第１及び第２の液体表示部２０，２１を確認しながら所定量給液され、この第１及び第２の液体室１３，１４に給液された純水１５及び不凍液１６を、タンク本体１０の第３の給液口１９から排出することにより、所望の混合比を有した混合液を得ることができる。
【００２５】
この結果、タンク本体１０への純水１５及び不凍液１６の給液作業を簡便にして容易に実現することができると共に、高精度な混合比を有した混合液を確実に得ることができ、しかも、この混合液のタンク本体１０外への簡便にして容易な注入動作を実現することが可能となる。
【００２６】
なお、上記実施の形態では、純水１５と不凍液１６の混合液を作る場合に適用したが、これに限ることなく、その他、燃料を含む各種の混合液を生成するのに適用することが可能で、同様の効果が期待される。
【００２７】
また、上記実施の形態では、第１乃至第３の給液口１７〜１９に対して蓋体１７１〜１９１を着脱自在に設けて開閉するように構成した場合について説明したが、これに限ることなく、その他、例えば蓋体１７１〜１９１を第１乃至第３の給液口１７〜１９に対して開閉自在に組付け配置するように構成することも可能である。
【００２８】
さらに、この発明は、上記実施の形態に限ることなく、その他、図４及び図５に示すように構成することも可能で、同様の効果が期待される。但し、この図５及び図６に示す各実施の形態の説明においては、上記図１乃至図３と同一部分については、同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００２９】
図４に示す実施の形態では、タンク本体１０の外壁における下部側に第１及び第２の排出弁３１，３２を第１及び第２の液体室１３，１４に対応して設けて構成した。この実施の形態においては、第１及び第２の液体室１３，１４に給液収容した異なる液体を、上記第３の給液口１９から混合液として排出する使用形態の他、その第１及び第２の排出弁３１，３２で、第１及び第２の液体室１３，１４に給液収容した異なる液体を排出する使用形態が可能となる。
【００３０】
これによれば、第１及び第２の排出弁３１，３２を選択的に開閉操作することにより、第１及び第２の液体室１３，１４に収容する液体量の調整や、混合液を注入する際の、いわゆるエア抜きが可能となり、高精度な混合液の生成を実現することができることで、取り扱い性の向上を図ることができる。
【００３１】
図５に示す実施の形態では、周知の三方弁３３をタンク本体１０の外壁における下部側に配して、この三方弁３３の二つの接続口を第１及び第２の液体室１３，１４の底面部に対して接続管３３１を介してそれぞれ配管接続するように構成した。この実施の形態においては、例えば第１及び第２の液体室１３，１４に給液収容した異なる液体を、上記第３の給液口１９から混合液として排出する使用形態の他、その三方弁３３の切換え操作により、第１及び第２の液体室１３，１４に給液収容した異なる液体のいずれか一方を選択的に排出、あるいは双方を同時に排出して混合液を得る使用形態が可能となる。
【００３２】
これによれば、三方弁３３を選択的に開閉操作することにより、同様に、第１及び第２の液体室１３，１４に収容する液体量の調整や、混合液を注入する際の、いわゆるエア抜きが可能となり、高精度な混合液の生成を実現することができることで、取り扱い性の向上を図ることができる。
【００３３】
この発明は、上記実施の形態に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記実施の形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得る。
【００３４】
例えば実施の形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【符号の説明】
【００３５】
１０…タンク本体、１１…仕切り壁、１２…混合空間、１３…第１の液体室、１４…第２の液体室、１５…純水、１６…不凍液、１７…第１の給液口、１７１…蓋体、１８…第２の給液口、１８１…蓋体、１９…第３の給液口、１９１…蓋体、２０…第１の液体表示部、２０１…表示目盛り、２１…第２の液体表示部、２１１…表示目盛り、３０…オイルゲージ、３１…第１の排出弁、３２…第２の排出弁、３３…三方弁、３３１…接続管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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