(57)【要約】【技術課題】ロボットを使用せずにラベルを成形品の表面に張り付けた射出成形品を得るための装置を提供する。【解決手段】固定側金型１のキャビティ２面からその後方に向けてラベルカッター６が出入りするラベルカッター組付穴３を形成する。固定側金型１には、前記ラベルカッター組付穴３を横断するようにラベルテープ１０が走行自在のラベル通路４を形成する。更に、固定側金型１には、前記ラベルテープ１０を捲き取ったラベルリール８と、ラベル１０ａを打ち抜いた後の空テープ１０ｂを捲き取るためのリール９が取り付けられている。固定側金型１には、ラベルカッター６をラベルカッター組付穴３内に後方からスライド自在に組み付け、型締め後ラベルカッター６を前進させて前記ラベルテープ１０からラベル１０ａを打ち抜き、この打ち抜いたラベル１０ａをキャビティ２面まで前進させて保持し、この状態でキャビティ２内に樹脂を充填することにより、製品の表面にラベル１０ａをインモールドする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．射出成形品の表面にラベルをインモールドするための射出成形装置において、固定側金型のキャビティ面からその後方に向けてラベルカッターが出入りするラベルカッター組付穴が形成されていること、
ｂ．前記固定側金型には、前記ラベルカッター組付穴を横断するようにラベルテープが走行自在のラベル通路が形成されていること、
ｃ．前記固定側金型の外には、前記ラベルテープを捲き取ったラベルリールと、前記ラベルカッターによりラベルを打ち抜いた後の空テープを捲き取るための空テープリールが取り付けられていること、
ｄ．前記固定側金型には、前記ラベルカッターを前記ラベルカッター組付穴内に後方からスライド自在に組み付け、型締め後ラベルカッターを前進させて前記ラベルテープからラベルを打ち抜き、この打ち抜いたラベルをキャビティ面まで前進して保持し、この状態で前記キャビティ内に樹脂を充填することにより成形品の表面に前記ラベルをインモールドした状態で冷却を行うことにより製品を成形し、その後ラベルカッターを後退させて次の工程になるまで待機するように構成したこと、
ｅ．を特徴とするラベルのインモールド射出成形装置。  
【請求項２】
前記ラベルがインモールドされる成形品は、容器のキャップであることを特徴とする請求項１に記載のラベルのインモールド射出成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップ等をラベルを用いて加飾したりするときに用いられるラベルのインモールド射出成形装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ラベルのインモールド射出成形方法の場合、従来では、特開２００７−０９４１２３号、同２００８−２４９９２７号公報において紹介されているように、ロボットアームによりラベルホルダーからラベルを取り出し、これを金型内へ搬送してセットする方式がほとんどであるが、この方式の場合、設備に費用がかかると共に、ラベルの方向や位置決め精度を維持するのが難しく、時々その調整作業が必要になるという欠点があった。
また、本来の射出成形工程に加えてロボットアームの作動時間が加算されるため成形サイクル時間が延びて生産性が悪く、コストに対する影響も少なくなかった。
【特許文献１】特開２００７−０９４１２３号公報
【特許文献２】特開２００８−２４９９２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は斯る点に鑑みて提供されるものであって、その目的は、設備費が安く、ラベルの方向及び位置出し精度が高く、成形サイクル時間を短縮して生産コストの削減を図り、更に製品側に形成する彫刻模様とか文字にラベル側の印刷を正確に合わせてデザインに立体感を付与することができるラベルのインモールド射出成形装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、請求項１に記載のラベルのインモールド射出成形装置は、ａ．射出成形品の表面にラベルをインモールドするための射出成形装置において、固定側金型のキャビティ面からその後方に向けてラベルカッターが出入りするラベルカッター組付穴が形成されていること、ｂ．前記固定側金型には、前記ラベルカッター組付穴を横断するようにラベルテープが走行自在のラベル通路が形成されていること、ｃ．前記固定側金型の外には、前記ラベルテープを捲き取ったラベルリールと、前記ラベルカッターによりラベルを打ち抜いた後の空テープを捲き取るための空テープリールが取り付けられていること、ｄ．前記固定側金型には、前記ラベルカッターを前記ラベルカッター組付穴内に後方からスライド自在に組み付け、型締め後ラベルカッターを前進させて前記ラベルテープからラベルを打ち抜き、この打ち抜いたラベルをキャビティ面まで前進して保持し、この状態で前記キャビティ内に樹脂を充填することにより成形品の表面に前記ラベルをインモールドした状態で冷却を行うことにより製品を成形し、その後ラベルカッターを後退させて次の工程になるまで待機するように構成したこと、ｅ．を特徴とするものである。  
【０００５】
更に、請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載のラベルのインモールド射出成形装置において、前記ラベルがインモールドされる成形品は、容器のキャップであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は以上のように、ロボットアームを使用してラベルホルダーからラベルをとり出し、金型内に搬送してセットする方式を採用していないため、設備費がロボット搬送方式に比較してかからない。
また、本発明は、金型内においてラベルテープからラベルを打ち抜き、そのまま金型内のキャビティ面に移動させて成形するため、ラベルの方向及び位置に狂いが生じる余地はなく、高精度でラベル張りを行うことができることから、例えば製品の表面に模様や文字等のデザイン彫刻がある場合にこのデザイン彫刻にラベル側の印刷を合わせることができる。よって、従来のようにラベルの方向及び位置の調整作業をときどき行う必要がない。
また、本発明は、ロボットアームによるラベルの搬送工程が無くなった分、生産性が高まり、成形コストの削減を図ることができる。
【実施例】
【０００７】
以上に説明した本発明の実施例を図１〜図５に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係るラベルのインモールド射出成形装置において、ラベルを打ち抜く直前を示す金型の縦断側面図、図２は横断平面図、図３はラベルを打ち抜いてキャビティ面に押し出し、樹脂を充填する直前を示す金型の縦断側面図、図４は横断平面図、図５は本発明装置を用いて製造されたキャップの一例を示す断面図である。
これら各図において、符号の１は固定側金型であって、この金型１の中央には、キャビティ２から奥方向に貫通して抜けているラベルカッター組付穴３が形成されていると共に、固定側金型１を縦方向に抜け、かつ前記ラベルカッター組付穴３と直交するようにラベルテープ通路４が形成されている。
【０００８】
５は正面に前記ラベルカッター組付穴３内に出入り自在のラベルカッター６を取り付けて成るラベルカッター駆動駒である。
７は固定側金型１において、前記ラベルテープ通路４の入口４ａ上に取り付けられたラベル供給装置であって、この装置７は、ラベルテープ１０を捲き取ったラベルリール８と、空テープを捲き取る捲き取りリール９とから成り、ラベルテープ１０は、金型のテープ入口４ａからラベルテープ通路４内に入り、ラベル１０ａが打ち抜かれて空となった空テープ１０ｂは金型のテープ出口４ｂから出て捲き取りリール９に捲き取られる。
【０００９】
１１は可動側金型であって、この可動側金型１１の正面にはランナー１３付コア１２が取り付けられている。１４は可動側金型１１の取付盤、１５はランナー１３に続く樹脂道である。
１６は開閉金型１７、１７ａから成る両開き金型であって、図２に示すように、固定側金型１のハ字状のガイドピン１９、１９ａが開閉金型１７、１７ａのスライド孔１８、１８ａ内に入り、可動側金型１１が後退するときに開閉金型１７、１７ａが開き、前進したときに閉じてキャビティ２の一部を形成する。
【００１０】
以上に説明した本発明に係るラベルのインモールド射出成形装置は、図３、図４に示すように、型締めを行い、ラベルカッター６が前進してラベルテープ１０からラベル１０ａを打ち抜き、キャビティ２内まで移動する（図３）。この状態でランナー１３からキャビティ２内に樹脂の充填を行い、成形品（キャップ）ａを成形する（図４）。
この成形の終了後、型開きを行うと、図１、図２に示すように、両開き金型１６の開閉金型１７、１７ａが左右に開いてキャップａのサイドの形状に対応し、キャップａをとり出すことができる。
【００１１】
以上のとおり、本発明は、ラベルを含む装飾を金型内において打ち抜き、そのままキャビティの可視面の表面まで持ち込み、製品の射出成形時に一体的に張り付けることができるため、特に容器のキャップに適用すると、高品質のラベルで装飾された製品を得ることができる。この製品の一例を図５に示す。図５において、ｂはキャップａの表面に成形された彫刻、ｃは彫刻ｂに合わせてラベル１０ａの表面に印刷された模様であって、彫刻ｂに対する印刷ずれはなく、ボリューム感のある立体的な模様となっている。このことから、ラベルの高級感を本発明によると演出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】金型を開いた状態の縦断側面図
【図２】金型を開いた状態の横断平面図
【図３】金型を閉じてラベルを打ち抜き、キャビティ面まで持ち込んだ状態の金型の縦断側面図
【図４】キャビティ内に樹脂を充填してラベルをインモールドしている状態の金型の横断平面図
【図５】本発明によりラベルをインモールドしたキャップの説明図
【符号の説明】
【００１３】
１  固定金型
２  キャビティ
３  ラベルカッター組付穴
４  ラベルテープ通路
５  ラベルカッター駆動駒
６  ラベルカッター
７  ラベル供給装置
８  ラベルリール
９  空テープ捲き取りリール
１０  ラベルテープ
１１  可動金型
１２  コア
１３  ランナー
１４  取付盤
１５  樹脂道
１６  両開き金型
１７、１７ａ  開閉金型
１８、１８ａ  スライド孔
１９、１９ａ  ガイドピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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