(57)【要約】【課題】ごぼうをカッターアセンブリに送り込む際に、ガイドレールに設けられた送り込装置に歯車列を設けることによって、簡便にささがきを作ることのできるごぼうのささがき装置を提供する。【解決手段】モータによって回転駆動される切刃３を備えたカッターアセンブリ２に、ガイドレール４を切羽３の回転面３ａに対し傾斜して立設するとともに、ガイドレール４に、ごぼうｔの下端部を切刃３の回転面３ａに向けて送り込むための送り装置５を昇降自在に設けたごぼうのささがき装置において、ガイドレール４に、昇降方向Ｗに向けて延在するラック６を設けるとともに、送り装置５に、ラック６に歯合するピニオン７と、ごぼうｔの上端部を保持して昇降方向Ｗの軸線回りに回転自在に設けられた回転ホルダ８と、ピニオン７の回転を増速させて回転ホルダ８に伝達する歯車列９とを設け、歯車列９にピニオン７と回転ホルダ８との回転伝達を遮断する切替機構１０を設ける。【選択図】図１
2010042494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータによって回転駆動される切刃を備えたカッターアセンブリに、ガイドレールを上記切羽の回転面に対し傾斜して立設するとともに、上記ガイドレールに、ごぼうの下端部を上記切刃の回転面に向けて送り込むための送り装置を昇降自在に設けたごぼうのささがき装置において、
上記ガイドレールに、上記昇降方向に向けて延在するラックを設けるとともに、上記送り装置に、上記ラックに歯合するピニオンと、ごぼうの上端部を保持して上記昇降方向の軸線回りに回転自在に設けられた回転ホルダと、上記ピニオンの回転を増速させて上記回転ホルダに伝達する歯車列とを設け、
上記歯車列に、上記ピニオンと上記回転ホルダとの回転伝達を遮断する切替機構を設けたことを特徴とするごぼうのささがき装置。
【請求項２】
上記切替機構は、上記歯車列を構成する歯車間の歯合と離脱を切替えるとにより行うことを特徴とする請求項１に記載のごぼうのささがき装置。
【請求項３】
上記送り装置と上記ガイドレールとの間には、上記送り装置を上記ガイドレールの上記昇降方向の上部に係止する係合手段を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のごぼうのささがき装置。
【請求項４】
上記ガイドレールは、上記カッタアセンブリに設けられた支持部に着脱自在に嵌合されるとともに、上記支持部は、ごぼうの上記下端部と上記切刃の回転面との角度を変更する角度調整機構を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のごぼうのささがき装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータによって回転駆動される切刃により、簡便にごぼうのささがきを作ることのできるこぼうのささがき装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ごぼうのささがきは、地方において、また料理に合わせて、その形状や厚さなどが異なるため、包丁を使った手作業では、ごぼうのささがきを作るのに手間がかかるとともに、作業者の熟練度が要求されるものである。
【０００３】
そこで、従来より、こぼうのささがきを作るためのささがき装置が多く知られている。その中で、例えば下記特許文献１のような装置が提案されている。
このささがき装置は、本体から切載室に突出する水平回転軸に刃物取付盤を取付、前記切載室の背部に、供給樋を備える供給口を開口してなる野菜切載機において、天板の前端縁から垂下して前記供給口を閉塞するエプロンを設け、そのエプロンに前記刃物取付盤の回転方向に傾斜し、下端部を鉛筆形に尖らせ、かつ刃物取付盤側を解放した根菜類送込み溝を形成したささがき用ガイドカバーを、前記供給口樋に着脱自在に取付け、前記天板には根菜類送込み溝の上端入り口にほぼ合致するスライド溝を開口し、該スライド溝に前記上端入の開度調整板をスライド自由に設けて構成されている。
【０００４】
この特許文献１では、モータなどの動力源の水平回転軸に、刃物取付盤を取り付けた汎用の野菜切載機を利用することによって、この汎用の野菜切載機に、ごぼうを供給する供給口と、上記刃物取付盤の回転方向に傾斜して、ごぼうの下端部を鉛筆形に尖らせるための送り溝とが設けられたカバーを取り付け、上記供給口からごぼうを挿入し、上記送り溝に沿わせながら送り込むことにより、ごぼうのささがきを作る方法が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】実開平０６−０７９２９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記従来のごぼうささがき装置は、ごぼうを手で持って、刃物取付盤の回転方向に傾斜させ、ごぼうの下端部を鉛筆形に尖らせるための上記送り溝に沿わせながら、上記刃物取付盤の回転によってごぼうを切削し、ささがきを作るようになっている。そのため、モータ駆動する上記刃物取付盤による切削以外は、全て手作業で行わなければならず、大量のささがきを必要とする飲食店や芋煮会などのイベントで利用する場合には、手間が掛かるとともに、均一な形や大きさのささがきを作ることが困難であるという問題がある。
【０００７】
また、上記従来のごぼうのささがき装置は、ごぼうの下端部を上記刃物取付盤により鉛筆形に形成するための上記送り溝が、一定の角度に形成されているため、この装置を利用する地域や料理の種類により、予め何通りかの角度に形成した上記送り溝が設けられた上記ささがき用ガイドカバーを用意して、その都度取り替えて使用することになり、製造側にコスト高や利用者側に手間がかかるという問題もある。
【０００８】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、ごぼうをカッターアセンブリに送り込む際に、ガイドレールに設けられた送り込装置に歯車列を設けることによって、簡便にささがきを作ることのできるごぼうのささがき装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、モータによって回転駆動される切刃を備えたカッターアセンブリに、ガイドレールを上記切羽の回転面に対し傾斜して立設するとともに、上記ガイドレールに、ごぼうの下端部を上記切刃の回転面に向けて送り込むための送り装置を昇降自在に設けたごぼうのささがき装置において、上記ガイドレールに、上記昇降方向に向けて延在するラックを設けるとともに、上記送り装置に、上記ラックに歯合するピニオンと、ごぼうの上端部を保持して上記昇降方向の軸線回りに回転自在に設けられた回転ホルダと、上記ピニオンの回転を増速させて上記回転ホルダに伝達する歯車列とを設け、上記歯車列に、上記ピニオンと上記回転ホルダとの回転伝達を遮断する切替機構を設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のごぼうのささがき装置において、上記切替機構は、上記歯車列を構成する歯車間の歯合と離脱を切替えるとにより行うことを特徴とするものである。
【００１１】
さらに、請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載のごぼうのささがき装置において、上記送り装置と上記ガイドレールとの間には、上記送り装置を上記ガイドレールの上記昇降方向の上部に係止する係合手段を設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
そして、請求項４に記載の本発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のごぼうのささがき装置において、上記ガイドレールは、上記カッタアセンブリに設けられた支持部に着脱自在に嵌合されるとともに、上記支持部は、ごぼうの上記下端部と上記切刃の回転面との角度を変更する角度調整機構を備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１〜４のいずれかに記載のごぼうのささがき装置によれば、ガイドレールに、ごぼうの下端部を送り込むための送り装置が昇降自在に設けられているとともに、この送り装置には、上記ガイドレールに延設するラックに歯合するピニオンの回転を増速回転させる歯車列と、上記ガイドレールの昇降方向に軸回転する回転ホルダとが設けられている。これにより、上記ガイドレール上に上記送り装置が昇降する際に、ごぼうの上端部を保持した上記回転ホルダが増速しながら軸回転するため、ごぼうを一定の角度に保持したまま、上記カッターアセンブリの上記回転面の切刃に、ごぼうの下端部を回転させながら送り込込むことができる。このため、ごぼうを上記送り措置の上記回転ホルダに取り付け、上記ガイドレール上を昇降させるのみにより、手間を掛けずに同じ大きさのささがきを短時間で大量に作ることができる。
【００１４】
また、上記歯車列には、上記ピニオンと上記回転ホルダとの回転伝達を遮断するための切替機構が設けられているため、ごぼうのささがきと単なるこぼうの斜め切りを簡単な切り替え操作により作ることができ、料理の様々なレパートリーに対応することができる。
【００１５】
請求項２に記載の本発明によれば、上記切替機構は、上記歯車列を構成する歯車間の歯合する一ヶ所の歯車同士の歯合と離脱により行うため、複雑な切替装置を別途設ける必要がなく、上記送り装置の大型化やメンテナンスを極力減らすことができる。
【００１６】
請求項３に記載の本発明によれば、上記送り装置と上記ガイドレールとの間には、上記送り装置を上記ガイドレールの上部に係止する係合手段が設けられているため、ごぼうの上端部を上記回転ホルダに保持する際に、両手でしっかりとごぼうを上記回転ホルダに取り付けることができるとともに、未使用時に上記送り装置が勝手に下降して起こる怪我を防止することができる。
【００１７】
請求項４に記載の本発明によれば、カッターアセンブリに設けられた支持部に、上記ガイドレールが着脱自在に嵌合するため、使用後の手入れを簡便に行うことができるとともに、コンパクトに収納することができ、かつ持ち運びも簡便に行うことができる。また、上記支持部は、角度調整機構から構成され、ごぼうの下端部と上記切刃の回転面との角度を適宜変更することができるため、料理の種類や使用される地域よって、ごぼうのささがきの形状や大きさが異なる場合にであっても、上記ガイドレールの角度を調整することにより、迅速に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１〜１１は、本発明のごぼうのささがき装置１の一実施形態を示すものである。
図１〜３に示すように、ごぼうのささがき装置１は、モータによって回転駆動される切刃３を備えたカッターアセンブリ２を、切刃３側を上方に向けて傾斜させ、脚部１８によって支承するとともに、カッターアセンブリ２の上部に、ガイドレール４を切羽３の回転面３ａに対し傾斜して立設させ、このガイドレール４に、ごぼうｔの下端部を切刃３の回転面３ａに向けて送り込むための送り装置５が昇降自在に設けられた構造のものである。
【００１９】
図３に示すように、上記カッターアセンブリ２のモータを内設したハウジング１４の上記モータの回転主軸には、軸回転する回転盤１６が設けられている。この回転盤１６には、この中心部を径方向に横断して円周部の近傍に達する位置に、長方形の貫通穴１６ａが形成されている。また回転盤１６は、上記モータの回転主軸に摺動自在に設けられた円筒状の摺動体１７の一端面に、一体的に取り付けられている。この摺動体１７には、内周面の軸方向に、半円形のキー溝が形成されている。また上記モータの回転主軸には、外周面の軸方向に、半円形のキー溝が形成されている。そして、摺動体１７の半円形のキー溝と、モータの回転主軸に形成された半円形のキー溝を合致させ、丸棒状のキーを挿入することにより、摺動体１７の軸回転を阻止するように構成されている。また摺動体１７には、外周面から中心に向かって穿設されたネジ穴１７ａが形成されている。そして、このネジ穴１７ａにネジを螺合することによって、上記モータの回転主軸の軸線方向の摺動を規制するように構成されている。
【００２０】
また、上記モータの回転主軸の端部には、螺杆２８が設けられている。この螺杆２８は、切刃３の中心部に形成されている貫通穴に挿通して、蝶ナットにより螺着し固着されている。切刃３は、回転盤１６の貫通穴１６ａと同寸法の長方形で形成されるとともに、長手方向の一端面には、短手方向の端部より２／５の寸法で、刃部３ｂが形成されている。この刃部３ｂは、その中心部に対して回転対称となる上記長手方向の他端面にも形成されている。
【００２１】
そして、図１に示すように、カッターアセンブリ２の回転盤１６側には、下端部が開放されたカッターカバー１５が、回転盤１６を覆うようにして取り付けられている。このカッターカバー１５の上端部の前面側縁部には、ごぼうｔの下端部を切刃３に送り込むための半円形状の挿入口１５ａが形成されている。この挿入口１５ａは、カバー１５のごぼうｔの下端部を切刃３の刃部３ｂの中央付近に挿入させる位置に形成されるとともに、上記前面側縁部より下方に向って開口部が形成されている。この開口部には、ガイドレール４の角度を変更する角度調整機構１３が設けられている。この角度調整機構１３には、上記開口部の下端部に回動自在に支持された可動挿入口１３ａが設けられている。この可動挿入口１３ａは、挿入口１５ａと対峙する側の昇降方向Ｗに向けて、Ｕ字状の凹部が延設されているとともに、可動挿入口１３ａの支持部１２の近傍から、挿入口１５ａ側に向かって、４５°の角度で上面がカットされている。また、上記Ｕ字状の凹部は、昇降方向Ｗの上部から下部に向かって、挿入口１５ａ側に漸次増大するように角度が形成されている。
【００２２】
また、上記開口部の両端には、可動挿入口１３ａの両側面を挟むようにして、ステー１３ｂが設けられている。このステー１３ｂの平板部には、長穴が貫通して形成されている。また、可動挿入口１３ａの側面には、ネジ穴が穿設されている。そして、上記長穴と上記ネジ穴は、可動挿入口１３ａの回動する範囲に対応する位置に形成されるとともに、回動自在な可動挿入口１３ａを、可動挿入口止めネジ１３ｄによって、適当な位置に固定する。
【００２３】
さらに、角度調整機構１３の可動挿入口１３ａの上端部には、ガイドレール４の昇降方向Ｗの下部を嵌合させて支持する支持部１２が形成されている。この支持部１２は、挿入口１５ａと向かい合う側と反対の可動挿入口１３ａの前面側の中央に、昇降方向Ｗに延設される凹部と、この凹部を覆うカバーにより構成されている。またこの支持部１２には、ガイドレール４の下端部を嵌合し、固定するガイドレール用止めネジ１３ｃが、可動挿入口１３ａの前面側に設けられたカバーに螺合されている。
【００２４】
また、図２および図４に示すように、ガイドレール４には、短手方向の片側に、昇降方向Ｗに向けて延在するラック６が設けられているとともに、短手方向の他方側に、昇降方向Ｗに移動する送り装置５を案内するための溝４ａが設けれている。この溝４ａの短手方向の両端には、昇降方向Ｗに延在するフランジ部４ｂが形成されている。また、図１に示すように、ガイドレール４に設けられたラック６と反対側の下端部には、角度調整機構１３の支持部１２に挿入される支持板４ｃが設けられている。
【００２５】
そして、ガイドレール４には、溝４ａに係止され昇降方向Ｗに移動可能な送り装置５が設けられている。この送り装置５には、図７に示すように、ガイドレール４と対峙する背面側に、昇降方向Ｗに向けて第１の凹部５ａが延設されている。この第１の凹部５ａの短手方向の片側には、一段低い第２の凹部５ｂが形成されるとともに、短手方向の他方側には、ガイドレール４の溝４ａとフランジ部４ｂに係止されるレールガイド５ｃが設けられている。また、第２の凹部５ｂには、昇降方向Ｗに対して下端部側に、ラック６に歯合するピニオン７が、回転軸７ａを介して設けられている。このピニオン７の回転軸７ａは、送り装置５の両側面を貫通して設けられている。そして、その一端部側に、第１の歯車列９ａの第１の平歯車２３ａが設けられているとともに、他端部側に送りダイヤル１９が設けられている。また、送り装置５の前面側には、内設する第２の歯車列９ｂを覆うカバー部材が取り付けられている。このカバー部材の略中央には、送り装置５を昇降方向Ｗに移動させるための送りグリップ２０が、突出して設けられている。
【００２６】
さらに、図５および図６に示すように、送り装置５の一側面の外方には、第１の歯車列９ａが設けられている。この第１の歯車列９ａは、第２の平歯車２３ｂが、ピニオン７の回転軸７ａの一端部側に設けられた第１の歯車２３ａに歯合されている。また、第２の平歯車２３ｂに、第３の平歯車２３ｃが歯合されている。さらに、第３の平歯車２３ｃに、第４の平歯車２３ｄが歯合されている。そして、各平歯車には、送り装置５の一側面の壁面に、回転自在に支持される回転軸が設けられている。また、第１の歯車列９ａには、各平歯車を覆うようにして、歯車列カバー２２が設けられている。
【００２７】
また、送り装置５の内部には、第２の歯車列９ｂが設けられている。この第２の歯車列は、第１のかさ歯車２４ａが、送り装置５の内壁に突出した第４の歯車２３ｄの回転軸の端部に設けられている。この第１のかさ歯車２４ａには、昇降方向Ｗに対して上方に、第２のかさ歯車２４ｂが歯合されている。この第２のかさ歯車２４ｂは、昇降方向Ｗに延在する回転軸２７の一端部側に設けられている。この回転軸２７は、送り装置５の底面を貫通し、昇降方向Ｗの下方に延在するとともに、この回転軸２７の他端部側に、円筒状の回転ホルダ８が、送り装置の底面の下方に設けられている。この回転ホルダ８には、ごぼうｔの端面に挿入されて保持するための針部材８ａが、下端面の周方向に等間隔で４本設けられるとともに、中心部にネジ部材８ｂが突出して設けられている。
【００２８】
そして、図８に示すように、第２のかさ歯車２４ｂには、第１のかさ歯車２４ａと第２のかさ歯車２４ｂとの歯合と離脱を切り替える切替機構１０が設けられている。この切替機構１０は、送り装置５の背面側に回転自在に設けられた軸部材２６と、第２のかさ歯車２４ｂの回転支軸２７に巻装されたスプリング２５とにより構成されている。軸部材２６は、第２のかさ歯車２４ｂの歯部側と反対の端面に接触して設けられているとともに、第1のかさ歯車２４ａの回転支軸と直交して設けられている。また、軸部材２６には、軸方向に凹部が、第２のかさ歯車２４ｂの歯部側と反対側の端面に接する位置に形成されている。さらに、軸部材２６は、その一端部が送り装置５の壁面に貫通し係止されるとともに、切替レバー２１が、他端部が送り装置５の表側に取り付けられるカバー部材を貫通した位置に設けられている。
【００２９】
さらに、図２および図４に示すように、送り装置５とガイドレール４との上部には、係合手段１１が設けられている。この係合手段１１は、ガイドレール４の昇降方向Ｗの上部の溝４ａの中心にフック部材１１ａと、送り装置５の上部に設けられた引掛け部材１１ｂとにより構成されている。この引掛け部材１１ｂは、Ｌ字状をなし、２辺の交差部がヒンジにより回動自在に形成され、Ｌ字状の短辺部が、送り装置５の上部にボルトによって固着されるともに、ガイドレール４のフック部に係止される貫通穴が、Ｌ字状の長辺部の中央部に形成されている。
【００３０】
以上の構成からなるごぼうささがき装置１を用いて、ごぼうｔのささがきｒを作るためには、まず図１および図２に示すように、カッターアセンブリ２の切刃３側にカバー１５を装着して、角度調整機構１３の支持部１２に、ガイドレール４の支持板４ｃを挿入し、ガイドレール用止めネジ１３ｃより固定する。このとき、送り装置５は、係合手段１１により、ガイドレール４の上部に係止された状態になっている。
【００３１】
次いで、３０センチほどの長さに切ったごぼうｔの上端部を、送り装置５の底部に、回転軸２７に設けられた回転ホルダ８にセットする。このとき、ごぼうｔの端面は、回転ホルダ８の４本の針部材８ａとねじ部材８ｂに挿入され、しっかりと係止される。
【００３２】
そして、カッタアセンブリ２のコンセントｓを電源に繋ぎ、メインスイッチを入れ、モータの回転軸に固着された回転盤１６を回転させる。次いで、ガイドレール４の上部の溝部４ａに設けられたフック部材１１ａから、送り措置５の上部に設けられたＬ字状の引掛け部材１１ｂを取り外す。このときに、送り装置５に設けられている送りグリップ２０を片手で把持して、Ｌ字状の引掛け部材１１ｂの長辺部を回動させて、フック部材１１ａから、引掛け部材１１ｂの長辺部に形成されている貫通穴より抜いて外すことになる。
【００３３】
さらに、片方の手で送り装置５に設けられた送りグリップ２０を把持しながら、ピニオン７に連通されている送りダイヤル１９をゆっくりと回転させて、ごぼうｔの下端部をカッターアセンブリ２の挿入口１５ａより挿入させる。この際、角度調整機構１３の可動挿入口１３ａの凹部に沿って、ごぼうｔは挿入されることになる。そして、回転ホルダ８に係止されたごぼうｔは、ガイドレール４のラック６と送り装置５のピニオン７の歯合によって、その回転が歯車列９を介すことにより増速回転しながら、回転盤１６の回転面１６ａ側の切刃３に、ゆっくりと当たって切削され、ささがきｒができる。
【００３４】
また、送り装置５は、送りグリップ２０および、送りダイヤル１９から手を離すことにより、送り装置５の自重によって、ガイドレール４上を下降しながら、ラック６とピニオン７の歯合による回転が、歯車列９を介すことにより、ごぼうｔが取り付けれた回転ホルダ８が増速回転しながら、切刃３によって、ささがきｒができる。そして、切刃３に切削されたささがきｒは、カッターカバー１５の下部より落下する。このとき、図８（ａ）に示すように、送り装置５の前面のカバー部材に設けられた回転切替ツマミ２１は、指示が下方に向いて、この回転切替ツマミ２１に連動している軸部材２７の外周が第２のかさ歯車２４ｂの歯部側と反対の端部に接触して、第２のかさ歯車２４ｂと第１のかさ歯車２４ａが歯合されている。
【００３５】
そして、ごぼうｔを斜め切りする際には、図８（ａ）の状態から、図８（ｂ）に示すように、回転切替ツマミ２１の指示を９０°回転させることにより、この回転切替ツマミ２１に連動している軸部材２６の凹部２６ａが第２のかさ歯車２４ｂの歯部側の反対の端面に接触することにより、第２のかさ歯車２４ｂの回転軸２７に巻装されたスプリング２５の弾性作用により、第２のかさ歯車２４ｂは、上方に移動して、第１のかさ歯車との歯合が離脱し、回転伝達遮断される。これにより、送り装置５が、ガイドレール上を下降しても、回転ホルダは回転せずに下降し、ごぼうｔの下端部が切刃３により斜め切りされる。
【００３６】
さらに、ごぼうｔのささがきｒを長く切削する場合には、図９に示すように、角度調整機構１３によって、ガイドレール４をモータを内設したハウジング１４側に倒し、可動挿入口用止めネジ１３ｄを螺着して固定する。このとき、ごぼうｔの下端部は、切刃３の回転面３ａに対して鋭角になるため、ごぼうｔの下端部の切削面積が広くなる。また、ごぼうのささがきを短く切削するには、図１０に示すように、角度調整機構１３によって、ガイドレール４を起立させて、可動挿入口用止めネジ１３ｄを螺着して固定する。このとき、ごぼうｔの下端部は、切刃３の回転面３ａに対して鈍角になるため、ごぼうｔの下端部の切削面積が狭くなる。
【００３７】
また、ごぼうｔのささがきｒの厚さを調整する場合には、図１１（ａ）及び（ｂ）に示すように、カッターアセンブリ２から、カッターカバー１５を取り外し、上記モータの回転主軸に取り付けられた摺動体１７の外周面に穿設されているネジ穴１７ａに螺合されているネジを、カッターアセンブリ２に備え付けのレンチｐにより緩め、上記回転主軸の軸線方向に摺動させて切刃３と回転盤１６との隙間を調整する。このとき、ごぼうｔのささがきｒを厚くするには、摺動体１７を上記モータ側に移動させて、切刃３と回転盤１６との距離を離して行う。また、ささがきを薄く切削するには、摺動体１７を外方に移動させて、切刃３と回転盤１６との距離を近づけて行う。尚、摺動体１７を摺動させる際には、摺動体１７の内壁に形成されたキー溝と上記モータの回転主軸の外周に形成されたキー溝とが合致して、キーが挿入されていることで、摺動体１７は、周方向の回転が規制される。
【００３８】
上述の実施形態のごぼうささがき装置１によれば、ガイドレール４に昇降自在に設けられた送り装置５には、ガイドレール４に延設するラック６に歯合するピニオン７の回転を増速回転させる歯車列９と、この歯車列９によりガイドレール４の昇降方向に軸回転する回転ホルダ８とが設けられているため、ガイドレール４上に送り装置５が昇降する際に、ごぼうｔの上端部を保持した回転ホルダ８が、増速しながら軸回転することにより、ごぼうｔを一定の角度に保持したまま、カッターアセンブリ２の回転面１６ａの切刃３に、ごぼうｔの下端部を回転させながら送り込込むことができる。これにより、ごぼうｔを回転ホルダ８に取り付け、ガイドレール４上を手動または自重により下降させるだけで、形の整ったささがきを短時間で大量に作ることができる。
【００３９】
また、歯車列９には、ピニオン７と回転ホルダ８との回転伝達を遮断するための切替機構１０が設けられているため、ごぼうのささがきと単なるこぼうの斜め切りを簡単な切り替え操作により作ることができる。これにより、ごぼうを使った色々な料理に対応することができる。
【００４０】
そして、送り装置５には、ピニオン７の回転軸７ａの他端部側に取り付けられた送りダイヤル１９と、カバーに突出して設けられた送りグリップ２０とにより、送り装置５がガイドレール４上を下降する際に、そのスピードを手動により調整することができるため、ごぼうtを切刃３の回転面３ａに送り込む際に、切刃３に当てる速度を加減することができる。これにより、切刃３に過度の衝撃を与えることがないため、刃こぼれまたは破損を防止することができる。
【００４１】
さらに、歯車列９の第２の歯車列９ｂに設けられた切替機構１０は、第１のかさ歯車２４ａと第２のかさ歯車２４ｂとの歯合と離脱を、回転自在に設けられた軸部材２６に形成された凹部により行うことにより、ピニオン７と回転ホルダ８との回転伝達を遮断するため、ごぼうｔのささがきｒと単なるこぼうｔの斜め切りを簡単な操作で切り替えて作ることができる。これにより、このごぼうのささがき装置１一台で、色々な料理に対応することができるとともに、複雑な切替装置を別途設ける必要が無く、送り装置５の大型化やメンテナンスを極力減らすことができる。
【００４２】
また、ガイドレール４の上部の溝部４ａに設けられたフック部材１１ａと送り装置５の上部に設けられた引掛け部材１１ｂとによる係合手段１１により、送り装置５をガイドレール４の上部に係止することができるため、ごぼうｔの上端部を回転ホルダ８に保持する際に、両手でしっかりとごぼうｔを回転ホルダ８に取り付けることができるとともに、未使用時に送り装置５が勝手に下降して、思わぬ怪我をすることを防止することができる。
【００４３】
そして、ガイドレール４が、カッターアセンブリ２のカッターカバー１５の挿入口１５aに形成された支持部１２に、着脱自在に嵌合するため、使用後の洗浄などの手入れを簡便に行うことができるとともに、未使用時にコンパクトに収納することができ、かつ持ち運びも簡便に行うことができる。
【００４４】
さらに、支持部１２が設けられた可動挿入口１３ａにより構成される角度調整機構１３は、ごぼうｔの下端部と切刃３の回転面１６ａとの角度を適宜変更することができるため、料理の種類や使用される地域よって、ごぼうのささがきの形状や大きさが異なる場合であっても、角度を調整することにより迅速に対応することができる。
【００４５】
また、上記モータの回転主軸回に設けられた摺動体１７が、上記モータの回転主軸の軸方向に摺動し、この摺動体１７に一体的に設けられた回転盤１６と、上記回転主軸に設けられた切刃３との隙間を変更することができるため、ごぼうｔのささがきｒの厚さを、摺動体１７を上記軸方向に摺動させて移動させることにより調整することができ、簡便に厚さを変更することができる。
【００４６】
そして、摺動体１７を上記モータの回転主軸の軸線方向に摺動させる際には、摺動体１７の内壁に形成されたキー溝と上記モータの回転主軸の外周に形成されたキー溝とが合致し、キーが挿入しているため、摺動体１７は、周方向の回転が規制され、摺動体１７の外周に穿設されているネジ穴１７ａのネジを緩める場合や締め付ける場合に、摺動体１７を手などにより押さえる必要がなく、簡便に作業を行うことができる。
【００４７】
なお、上記実施の形態において、歯車列９に、平歯車とかさ歯車との組合せを用いた場合についてのみ説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、ウォームギアを用いても対応可能である。その場合には、ラックとピニオンの回転を増速させ回転ホルダ８に伝達させるための歯車列９として用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明のごぼうのささがき装置の一実施形態を示した背面側の斜視図である。
【図２】本発明のごぼうのささがき装置の一実施形態を示した正面側の斜視図である。
【図３】本発明のごぼうのささがき装置のカッターアセンブリの一実施形態を示した斜視図である。
【図４】本発明のごぼうのささがき装置のガイドレールおよび送り装置の一実施形態を示し、送り装置の歯車列の状態を表した正面図である。
【図５】本発明のごぼうのささがき装置の送り装置の一実施形態を示し、正面カバー、送りダイヤル、回転ホルダを取り外した状態の正面図である。
【図６】本発明のごぼうのささがき装置の送り装置の一実施形態を示し、歯車列カバーを取り外した状態の右側面図である。
【図７】本発明のごぼうのささがき装置の送り装置の一実施形態を示し、歯車列カバー、送りダイヤル、回転ホルダを取り外した状態の背面図である。
【図８】本発明のごぼうのささがき装置の送り装置の一実施形態を示し、切替機構により、（ａ）は歯合した状態、（ｂ）は離脱した状態を示した説明図である。
【図９】本発明のごぼうのささがき装置の一実施形態を示し、角度調整機構によりガイドレールを傾斜させた状態を示した右側面図である。
【図１０】本発明のごぼうのささがき装置の一実施形態を示し、角度調整機構によりガイドレールを起立させた状態を示した右側面図である。
【図１１】本発明のごぼうのささがき装置のカッターアセンブリの一実施形態を示し、（ａ）は摺動体の動きを説明する右側面図、（ｂ）は摺動体の部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  ごぼうのささがき装置
２  カッターアセンブリ
３  切刃
３ａ  回転面
４  ガイドレール
５  送り装置  
６  ラック
７  ピニオン
８  回転ホルダ
９  歯車列
１０  切替機構
１１  係合手段  
１２  支持部  
１３  角度調整機構
ｔ  ごぼう      
Ｗ  昇降方向
ｒ  ささがき
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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