(57)【要約】【課題】第１、第２の分割ケースの組み付け軌跡が円弧状の場合における分割ケースの組み付け性を向上させる。【解決手段】第１、第２の分割ケース１０、２０の一方の端部に設けられた溝部１２と、他方の端部に設けられた突起部２２との断面形状を、ともに基準部を中心とする円弧形状とする。これにより、基準部を中心とした円弧状の軌跡にて、溝部１２と突起部２２とを相対的に回転移動させて嵌合させようとするときに、溝部１２と突起部２２とが干渉することなく、両者を嵌合させることができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１、第２の分割ケース（１０、２０）の端部（１１、２１）同士が結合されて、室内に向けて空調風を流通させる空気流路が内部に形成された空調ケース（１）において、
前記第１、第２の分割ケース（１０、２０）の両方は、
前記端部（１１、２１）の少なくとも一部（２１ａ）に設けられた嵌合部（１２、２２）と、
前記端部（１１、２１）のうち前記一部（２１ａ）から離れた他の部位に設けられ、前記第１、第２の分割ケース（１０、２０）の組み付け時における前記第１、第２の分割ケース（１０、２０）の相対的な移動方向の基準となる基準部（１３、２３）とを有し、
前記嵌合部として、前記第１、第２の分割ケース（１０、２０）のうち一方に溝部（１２）が設けられるとともに、前記第１、第２の分割ケース（１０、２０）のうち他方に前記溝部（１２）に嵌め合わされる突起部（２２）が設けられており、
前記溝部（１２）と前記突起部（２２）とは、前記第１、第２の分割ケース（１０、２０）の前記基準部（１３、２３）が互いに接触した状態で、前記基準部（１３、２３）を中心とした円弧状の軌跡にて相対的に回転移動して嵌合されるものであり、
前記溝部（１２）と前記突起部（２２）との断面形状は、ともに前記基準部（１３、２３）を中心とする円弧形状であることを特徴とする空調ケース。
【請求項２】
前記第１、第２の分割ケース（１０、２０）の前記端部（１１、２１）は、平行な直線状の２辺（２１ａ、２１ｂ）と前記２辺に連続する辺（２１ｃ）を有する形状で配置されており、
前記嵌合部（１２、２２）は、前記端部（１１、２１）の全域にわたって連続して配置され、
前記基準部（１３、２３）は、前記２辺（２１ａ、２１ｂ）のうち一方の辺（２１ｂ）に前記嵌合部（１２、２２）とは別に設けられており、
前記２辺（２１ａ、２１ｂ）のうち他方の辺（２１ａ）に設けられた前記嵌合部（１２、２２）の断面形状が、前記一方の辺（２１ｂ）に設けられた前記基準部（１３、２３）を中心とする円弧形状であることを特徴とする請求項１に記載の空調ケース。
【請求項３】
前記基準部として、前記第１、第２の分割ケース（１０、２０）のうち一方に基準部用突起部（２３）が設けられるとともに、前記第１、第２の分割ケース（１０、２０）のうち他方に前記基準部用突起部（２３）が挿入される穴を有する受け部（１３）が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の空調ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気流路を内部に形成する空調ケースであって、２つの分割ケースを結合されてなる空調ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気流路を内部に形成する空調ケースでは、特許文献１に開示されているように、第１、第２の分割ケースの端部に嵌合部を設け、互いの嵌合部を嵌合させた状態で、両方の分割ケースの端部を結合させている。嵌合部としては、第１、第２の分割ケースの一方に溝部（凹部）が設けられ、他方に突起部（凸部）が設けられている。この溝部に突起部を嵌合させた状態とすることで、分割ケースの結合部位からの風洩れを防止している。なお、特許文献１に記載の嵌合部（溝部、突起部）は、断面形状が直線状となっている。
【特許文献１】特開２００８−６９５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図９に、課題を説明するための第１、第２の分割ケースの嵌合部の断面図を示す。図９は、断面形状が直線状の嵌合部を示している。すなわち、第１の分割ケース１０の端部１１に嵌合部としての溝部１２が設けられており、第２の分割ケース２０の端部２１に嵌合部としての突起部２２が設けられている。この溝部１２および突起部２２は、どちらも、ケース内側の側面およびケース外側の側面が直線状となっている。
【０００４】
ところで、第１、第２の分割ケースの端部を結合させて空調ケースを組み立てる際では、両方の分割ケースの端部全域を同時に結合させるのではなく、分割ケースの端部のうち、一部を先に接触させた後、その一部から離れた他の部分を結合させることが行われる。この場合、他の部分の組み付け軌跡（移動軌跡）は、その一部を中心とする円弧状となる。
【０００５】
しかし、溝部１２および突起部２２の形状が図９に示すような直線状の場合、両方の分割ケース１０、２０の溝部１２および突起部２２を、円弧状の軌跡にて相対的に移動させて嵌合させようとすると、図９中の破線で囲まれた部分Ｅで、溝部１２と突起部２２とが干渉するため、溝部１２と突起部２２との嵌合が困難であった。なお、図９では、突起部２２を溝部１２に向けて円弧状に移動させた場合の突起部２２の軌跡を二点鎖線で示している。
【０００６】
本発明は上記点に鑑みて、第１、第２の分割ケースの組み付け軌跡が円弧状の場合における分割ケースの組み付け性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、第１、第２の分割ケース（１０、２０）の端部（１１、２１）同士が結合されて、室内に向けて空調風を流通させる空気流路が内部に形成された空調ケース（１）において、第１、第２の分割ケース（１０、２０）の両方は、端部（１１、２１）の少なくとも一部（２１ａ）に設けられた嵌合部（１２、２２）と、端部（１１、２１）のうち一部（２１ａ）から離れた他の部位に設けられ、第１、第２の分割ケース（１０、２０）の組み付け時における第１、第２の分割ケース（１０、２０）の相対的な移動方向の基準となる基準部（１３、２３）とを有し、嵌合部として、第１、第２の分割ケース（１０、２０）のうち一方に溝部（１２）が設けられるとともに、第１、第２の分割ケース（１０、２０）のうち他方に溝部（１２）に嵌め合わされる突起部（２２）が設けられており、
溝部（１２）と突起部（２２）とは、第１、第２の分割ケース（１０、２０）の基準部（１３、２３）が互いに接触した状態で、基準部（１３、２３）を中心とした円弧状の軌跡にて相対的に回転移動して嵌合されるものであり、溝部（１２）と突起部（２２）との断面形状は、ともに基準部（１３、２３）を中心とする円弧形状であることを特徴としている。
【０００８】
これによれば、溝部（１２）と突起部（２２）との断面形状を、ともに基準部（１３、２３）を中心とする円弧形状としたので、基準部（１３、２３）を中心とした円弧状の軌跡にて、溝部（１２）と突起部（２２）とを相対的に回転移動させて嵌合させようとするときに、溝部（１２）と突起部（２２）とが干渉することなく、両者を嵌合させることができる。よって、第１、第２の分割ケースの組み付け性を向上させることができる。
【０００９】
具体的には、請求項２に記載のように、第１、第２の分割ケース（１０、２０）の端部（１１、２１）は、平行な直線状の２辺（２１ａ、２１ｂ）と２辺に連続する辺（２１ｃ）を有する形状で配置されており、嵌合部（１２、２２）は、端部（１１、２１）の全域にわたって連続して配置され、基準部（１３、２３）は、２辺（２１ａ、２１ｂ）のうち一方の辺（２１ｂ）に嵌合部（１２、２２）とは別に設けられており、２辺（２１ａ、２１ｂ）のうち他方の辺（２１ａ）に設けられた嵌合部（１２、２２）の断面形状が、一方の辺（２１ｂ）に設けられた基準部（１３、２３）を中心とする円弧形状である構成を採用できる。
【００１０】
また、例えば、請求項３に記載のように、基準部として、第１、第２の分割ケース（１０、２０）のうち一方に基準部用突起部（２３）を設け、第１、第２の分割ケース（１０、２０）のうち他方に基準部用突起部（２３）が挿入される穴を有する受け部（１３）を設けることができる。
【００１１】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（第１実施形態）
まず、本発明の第１実施形態における車両用空調装置の概略を説明する。図１は、第１実施形態における車両用空調装置の空調ケース全体の外観を示す正面図であり、図２は、図１中の空調ケースを矢印方向で見た空調ケースの側面図である。また、図３は、図１中のＡ−Ａ線断面図である。なお、図１〜３中の上下方向の矢印は、空調ケースの車両搭載状態での向きを示している。
【００１３】
空調ケース１は、室内に向けて空調風を流通させる空気流路を構成するものである。具体的には、図３に示すように、空調ケース１の内部には、冷房用熱交換器としての蒸発器２と、暖房用熱交換器としてのヒータコア３とが収容されている。蒸発器２によって、図示しない送風機から送風された空気が冷却され、ヒータコア３によって蒸発器２を通過した空気が加熱される。さらに、空調ケース１には、車室内に連通するデフロスタ開口部４、フェイス開口部５、前席用フット開口部および後席用フット開口部６が設けられている。これらの開口部から蒸発器２やヒータコア３によって所望温度とされた空調風が車室内に吹き出される。
【００１４】
本実施形態の空調ケース１は、樹脂製であり、図１〜３に示すように、第１の分割ケースとしての上側分割ケース１０と、第２の分割ケースとしての下側分割ケース２０とに分割されており、これらの分割ケース１０、２０の端部１１、２１同士が結合されることで、空調ケース１全体が構成されている。これらの分割ケース１０、２０は、図２に示すように、ビス３１によって固定されている。なお、上側分割ケース１０は、図１に示すように、左右方向で分割された２つの分割ケース１０ａ、１０ｂによって構成されている。
【００１５】
また、図３に示すように、両方の分割ケース１０、２０の端部１１、２１には、嵌合部が設けられており、両方の分割ケース１０、２０は、嵌合部で嵌合された状態で結合されている。
【００１６】
ここで、図４に、図１中の下側分割ケース２０を上側分割ケース１０側から見たときの下側分割ケース２０の平面図を示し、図５、６に、それぞれ、図３中の破線で囲まれた領域Ｂ、Ｃの拡大図を示す。
【００１７】
具体的には、図５に示すように、下側分割ケース２０の端部２１に、嵌合部としての突起部２２が設けられており、上側分割ケース１０の端部１１に、嵌合部としての溝部１２が設けられている。
【００１８】
本実施形態の下側分割ケース２０は、主に４つの側壁と底面とを有する形状であり、図４に示すように、下側分割ケース２０の開口形状は略矩形形状である。したがって、下側分割ケース２０の端部２１は、隣り合う辺が直角をなす直線状の４辺２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを有する形状で配置されている。突起部２２は、このような形状の下側分割ケース２０の端部２１の全域にわたって連続して配置されている。
【００１９】
同様に、上側分割ケース１０の端部１１も、図示しないが、下側分割ケース２０に対応して、隣り合う辺が直角をなす直線状の４辺を有する形状となっており、溝部１２は、このような形状の上側分割ケース１０の端部１１の全域にわたって連続して配置されている。
【００２０】
そして、下側分割ケース２０の端部２１における互いに向かい合う２辺のうちの１辺、例えば、図４中の左側と右側の２辺２１ａ、２１ｂのうち左側の辺２１ａをなす端部２１に設けられた突起部２２は、図５に示すように、下側分割ケース２０の壁面に沿った方向と同様の方向に、円弧状に突出しており、突起部２２の断面形状は円弧形状となっている。同様に、対応する上側分割ケース１０の溝部１２の断面形状も円弧形状となっている。
【００２１】
ここで、突起部２２の断面が円弧形状とは、突起部２２の横断面を見たとき、突起部２２を構成するケース内側の側面２２ａおよびケース外側の側面２２ｂが円弧形状であることを意味する。同様に、溝部１２の断面が円弧形状とは、溝部１２の横断面を見たとき、溝部１２を構成するケース内側の側面１２ａおよびケース外側の側面１２ｂが円弧形状であることを意味する。
【００２２】
一方、互いに向かい合う２辺のうちの他辺、例えば、図４中の左側と右側の２辺２１ａ、２１ｂのうち右側の辺２１ｂをなす端部２１に設けられた突起部２２は、図６に示すように、下側分割ケース２０の壁面に対して略直交する方向、すなわち、ケースの内側から外側に向かう方向に直線状に突出しており、突起部２２の断面形状は直線形状となっている。同様に、対応する上側分割ケース１０の溝部１２も断面形状が直線形状となっている。
【００２３】
また、図６に示すように、下側分割ケース２０の端部２１には、嵌合用の突起部２２から離れた位置に、円弧状の回転組み付けの基準部となる基準ピン２３が設けられている。基準ピン２３は、嵌合用の突起部２２とは別に、下側分割ケース２０の端部２１から突出した円柱状の突起部である。そして、上側分割ケース１０の端部１１には、基準ピン２３に対応する位置に、基準ピン２３が挿入される貫通穴１３ａが形成された基準ピン２３の受け部１３が設けられている。この受け部１３は、嵌合用の溝部１２とは別に設けられたものである。
【００２４】
基準ピン２３は、図４、６に示すように、下側分割ケース２０の端部２１における上記他辺、例えば、図４中の右側の辺２１ｂをなす端部２１に配置されている。受け部１３は、上側分割ケース１０の端部１１における図４中の右側の辺２１ｂに対応する箇所に配置されている。
【００２５】
そして、上側分割ケース１０と下側分割ケース２０の組み付け時では、まず最初に、図３、６に示されるように、下側分割ケース２０の基準ピン２３を、上側分割ケース１０の受け部１３に設けられた貫通穴１３ａに挿入する。このとき、下側分割ケース２０の上側分割ケース１０に対する組み付け方向は、上側分割ケース１０の内側から外側に向かう方向、すなわち、図３、６中の右方向である。
【００２６】
その後、図３中の右端に位置する基準ピン２３を基準として、図３中の左端に下側分割ケース２０の端部２１を、上側分割ケース１０の端部１１に向けて、図３中の円弧状の矢印のように回転移動させる。すなわち、図４中の右側の辺２１ｂを基準として、下側分割ケース２０の図４中の左側の辺２１ａを、上側分割ケース１０に向けて、円弧状の軌跡を描くように回転移動させる。
【００２７】
なお、図６では基準ピン２３と受け部１３とは接していないが、回転移動させるときでは、基準ピン２３と受け部１３とが接した状態となり、この接点が回転移動の基点となる。したがって、本実施形態では、図４中の左側の辺２１ａをなす端部２１の突起部２２を、基準ピン２３と受け部１３との接点を中心とする円弧形状とするとともに、この突起部２２に嵌合する溝部１２を同様の円弧形状としている。なお、この円弧の半径は、基準ピン２３と受け部１３との接点から突起部２２、溝部１２までの距離である。
【００２８】
これにより、図５に示すように、突起部２２は円弧状の軌跡を描きながら移動して、溝部１２と嵌合する。
【００２９】
このように、本実施形態では、溝部１１２と突起部２２との断面形状を、ともに基準部としての基準ピン２３を中心とする円弧形状としたので、基準ピン２３を中心とした円弧状の軌跡にて、下側分割ケース２０を回転移動させても、溝部１２と突起部２２とが干渉することなく、両者を嵌合させることができる。
【００３０】
ところで、発明が解決しようとする課題の解決手段としては、図７、８に示すように、上側分割ケース１０の溝部４１と下側分割ケース２０の突起部４２との断面形状をテーパ形状とすることが考えられる。図７、８は比較例におけるケース嵌合部の断面図である。この溝部４１と突起部４２との形状は、図９中の溝部１２に対して干渉のある側の面（図９中の領域Ｅ）を削り、その削った分を図９中の突起部２２に付加した形状である。  
【００３１】
しかし、溝部４１と突起部４２の断面形状をテーパ形状とした場合、図７に示すように、突起部４２のケース外側の側壁４２ｂが、ケース内側の側壁４２ａに対して平行でなく傾斜しており、溝部４１への突起部４２の挿入方向に対して大きく傾いている。
【００３２】
このため、組み付けバラツキにより、この挿入方向で、両方の分割ケース１０、２０の位置ズレが生じると、突起部４２と溝部４１のケース内側の側壁４２ａ、４１ａ同士の間隔は変わらないが、図８中の破線で囲まれた領域Ｄでは、突起部４２と溝部４１のケース外側の側壁４２ｂ、４１ｂ同士の間隔が大きくなってしまい、ここから風洩れが生じる恐れがある。
【００３３】
また、突起部４２がテーパ形状の場合、図９に示す突起部２２と比較して、肉厚（ケース壁面に略直交する方向での幅）が部分的に大きくなっている。このため、樹脂成型時において、冷却時に肉厚部分と他の部分との間に温度差が生じることによって歪みが生じるので、寸法誤差が生じやすい。
【００３４】
これに対して、本実施形態では、突起部２２の側壁２２ａ、２２ｂおよび溝部１２の側壁１２ａ、１２ｂが、溝部１２への突起部２２の挿入方向に沿った面方向となっているので、組み付けばらつきにより、挿入方向で位置ズレが生じても、突起部２２と溝部１２のケース外側の側壁２２ｂ、１２ｂ同士の隙間は変化しないので、風洩れを防止できる。
【００３５】
また、本実施形態では、突起部２２のケース外側の側壁２２ｂとケース内側の側壁２２ａとを平行にしており、突起部２２を部分的に肉厚が変化していない形状としているので、比較例のような突起部４２が肉厚部分を有することによる寸法誤差の問題を抑制できる。
【００３６】
（他の実施形態）
（１）上記した実施形態では、下側分割ケース２０の端部２１が、隣り合う辺が直角をなす直線状の４辺２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを有する形状であって、突起部２２が、この下側分割ケース２０の端部２１の全域にわたって連続して配置されていたが、下側分割ケース２０の端部２１は他の形状であっても良く、突起部２２は、下側分割ケース２０の端部２１の全域で連続して配置されていなくても良い。
【００３７】
例えば、下側分割ケース２０の端部２１がなす辺のうち、図４中の辺２１ａと、この辺２１ａに平行な辺２１ｂ以外の辺が曲線状であっても良い。また、図４中の辺２１ａ以外の辺を曲線状としても良い。直線状の一辺以外がすべて曲線の場合であっても、直線状の一辺に対向する部位に一点の回転移動の基準となる基準部を設け、直線状の一辺に設けた嵌合部の断面形状を円弧形状とすれば良い。
【００３８】
（２）上記した実施形態では、基準ピン２３を下側分割ケース２０に設け、受け部１３を上側分割ケース１０に設けていたが、これらを逆にしても良い。
【００３９】
また、回転移動の基準となる基準部として、基準ピン２３および受け部１３を設けていたが、両方の分割ケース１０、２０の端部が部分的に接触し、分割ケースを回転移動させる際に移動する側の分割ケースを支持できれば、基準部を他の形状としても良い。例えば、受け部１３の貫通穴１３ａを凹部に変更しても良い。
【００４０】
（３）上記した実施形態では、嵌合部としての突起部２２を下側分割ケース２０に設け、嵌合部としての溝部１２を上側分割ケース１０に設けていたが、これらを逆にしても良い。
【００４１】
（４）上記した実施形態では、組み付け時では、下側分割ケース２０のみを移動させていたが、上側分割ケース１０のみを移動させたり、両方の分割ケース１０、２０を移動させたりしても良い。すなわち、上側分割ケース１０と下側分割ケース２０とが相対的に移動していれば良い。
【００４２】
（５）本発明は、車両用の空調装置に限らず、家庭用の空調装置の空調ケースにも適用可能である。
【００４３】
（６）実施可能な範囲で、上記した各実施形態を任意に組み合わせても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１実施形態における車両用空調装置の空調ケース１全体の外観を示す正面図である。
【図２】図１中の空調ケース１を図中の矢印方向で見た空調ケース１の側面図である。
【図３】図１中のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１中の下側分割ケース２０を上側分割ケース１０側から見たときの下側分割ケース２０の平面図である。
【図５】図３中の領域Ｂの拡大図である。
【図６】図３中の領域Ｃの拡大図である。
【図７】比較例におけるケース嵌合部の断面図である。
【図８】比較例におけるケース嵌合部の断面図である。
【図９】課題を説明するための第１、第２の分割ケースの嵌合部の断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１      空調ケース
１０    上側分割ケース
１１    上側分割ケースの端部
１２    嵌合用の溝部
１３    受け部
２０    下側分割ケース
２１    下側分割ケースの端部
２２    嵌合用の突起部
２３    基準ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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