(57)【要約】【課題】比較的低温での硬化反応が可能でありながら、比較的長い止水作業停止時間があってもノズル交換や掃除などの特別なメンテナンスを不要とすることができる止水処理方法を提供することを目的とする。【解決手段】２種類の主剤と１種類の架橋開始剤とを用い、一方の主剤からなる第１液と、他方の主剤及び前記架橋開始剤とからなる第２液と、を混合して混合液とし、該混合液によって止水処理を行う止水方法であって、架橋開始剤が、加熱によって開封されるマイクロカプセル内に封入されており、混合液が所定の止水対象箇所へ塗布ないし注入された後にマイクロカプセルが開封される温度以上で加熱処理を行い、かつ、前記一方の主剤が、マイクロカプセルが開封される温度で架橋開始剤により架橋反応が開始するものであり、他方の主剤が前記マイクロカプセルが開封される温度より高い温度で架橋開始剤により架橋反応が開始する止水処理方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２種類の主剤と１種類の架橋開始剤とを用い、一方の主剤からなる第１液と、他方の主剤及び前記架橋開始剤とからなる第２液と、を混合して混合液とし、該混合液によって止水処理を行う止水方法であって、
前記架橋開始剤が、加熱によって開封されるマイクロカプセル内に封入されており、
前記混合液が所定の止水対象箇所へ塗布ないし注入された後に前記マイクロカプセルが開封される温度以上で加熱処理を行い、かつ、
前記一方の主剤が、前記マイクロカプセルが開封される温度で前記架橋開始剤により架橋反応が開始するものであり、前記他方の主剤が前記マイクロカプセルが開封される温度より高い温度で前記架橋開始剤により架橋反応が開始するものであることを特徴とする止水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば電気回路や電気接続部等の防水が必要な箇所に対し、防水のために行う止水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
主剤と架橋開始剤とを有する２液からなる止水剤を用いる技術は、これらが混合しない限りは架橋反応が開始しないので、簡便であり、例えば、これら２液をそれぞれポンプでスタティックミキサーに導入し、そこで混合した後、ノズルへ導いて所定箇所に吐出しながら、この混合液を塗布あるいは注入し、次いで、必要に応じて加熱処理を行って架橋反応を進行させて硬化させて止水処理を行う（特許文献１、特許文献２）。
【０００３】
ここで、ミキサー内での硬化、あるいは、粘度上昇によるノズル詰まりを防止するために、止水剤による架橋反応は比較的高い温度、例えば１２０〜１５０℃程度で開始するよう、主剤と架橋開始剤とを選択する必要があり、エネルギーコスト的に不利であり、また、止水される部材あるいは止水処理が行われる付近に使われる部材も上記加熱温度に耐えられる耐熱性のものとする必要があった。
【０００４】
さらに、上記のように止水剤による架橋反応は比較的高い温度になるようにされているにもかかわらず、作業上の都合、例えば、昼休みなどによって、比較的長い止水作業停止時間があると、スタティックミキサー内やノズル付近で粘度上昇やままこの発生などが生じるため、作業開始前には掃除やノズル交換が必要となり、コストアップの原因となる。
【０００５】
一方、周知のマイクロカプセル技術を応用して、所定の温度以上になると開封するマイクロカプセル内に架橋開始剤を封入し、このマイクロカプセル封入架橋開始剤を主剤内に分散させた一液タイプの止水剤を用いてノズル等から所定箇所に吐出しながら、この混合液を塗布あるいは注入し、次いで、必要に応じて加熱処理を行って架橋反応を進行させて硬化させて止水処理を行う技術も知られている。
【０００６】
このような一液タイプの止水剤を用いた場合には、比較的長い止水作業停止時間があっても上記のようなノズル交換や掃除等の必要は生じない。
【０００７】
しかしながら、現状では１００％の信頼性のあるマイクロカプセルを形成することが困難であり、結果としてこのような一液タイプの止水剤は貯蔵安定性が悪く、また、この貯蔵安定性を少しでも向上させるために、低温では架橋が始まらないように主剤と架橋安定剤との組合せを選択するために、実際の架橋反応は上記同様に、比較的高い温度、例えば１２０〜１５０℃程度で開始するようになっているために上記同様の欠点を有する。
【特許文献１】特開２００７−３８０６０公報
【特許文献２】特開２００６−１９８４５６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記した従来の問題点を改善する、すなわち、比較的低温での硬化反応が可能でありながら、比較的長い止水作業停止時間があってもノズル交換や掃除などの特別なメンテナンスを不要とすることができる止水処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の止水処理方法は上記課題を解決するため、請求項１に記載の通り、２種類の主剤と１種類の架橋開始剤とを用い、一方の主剤からなる第１液と、他方の主剤及び前記架橋開始剤とからなる第２液と、を混合して混合液とし、該混合液によって止水処理を行う止水方法であって、前記架橋開始剤が、加熱によって開封されるマイクロカプセル内に封入されており、前記混合液が所定の止水対象箇所へ塗布ないし注入された後に前記マイクロカプセルが開封される温度以上で加熱処理を行い、かつ、前記一方の主剤が、前記マイクロカプセルが開封される温度で前記架橋開始剤により架橋反応が開始するものであり、前記他方の主剤が前記マイクロカプセルが開封される温度より高い温度で前記架橋開始剤により架橋反応が開始するものである止水処理方法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の止水処理方法によれば、比較的低温での硬化反応が可能でありながら、比較的長い止水作業停止時間があってもノズル交換や掃除などの特別なメンテナンスを不要とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明では２種類の主剤を用いるが、このうちの一方の主剤（以下、”主剤Ａ”と云う）は、マイクロカプセルが開封される温度、すなわち、低い温度でも前記架橋開始剤により架橋反応が開始するものとし、かつ、マイクロカプセルないに封入された架橋開始剤、すなわち、マイクロカプセル化架橋開始剤とは別の液とする。このことにより、保管時に、架橋開始剤がマイクロカプセルから漏出した場合でも、この低い温度で架橋開始剤により架橋反応が開始する主剤Ａとは接触しない。
【００１２】
一方、他方の主剤（以下、”主剤Ｂ”と云う）は主剤Ａが架橋開始剤により架橋反応が開始する温度よりも高い温度で、架橋開始剤により架橋反応が開始するため、保管時に架橋開始剤がマイクロカプセルから多少漏出した場合であっても、常温での貯蔵安定性が損なわれることはない。
【００１３】
このような主剤Ａと主剤Ｂから構成される止水剤としては、エポキシ系、アクリル系、あるいは、ウレタン系のものが市販されており、それらを選択して用いる。
【００１４】
また、架橋開始剤が封入された、加熱によって開封されるマイクロカプセルは、主剤Ｂ内に添加されても良い。
【００１５】
ここで、架橋開始温度は示差走査熱分析（ＤＳＣ）で調べることができる。
【００１６】
マイクロカプセルとしては５０℃以上９０℃以下で開封されるものを用いることが望ましい。また、マイクロカプセルの大きさは２０μｍ前後であると、上記温度での密閉の解除を考慮すると、製造上容易となるので好ましい。
【００１７】
マイクロカプセルは、ポリマー製の容器（微小容器）、この容器内に充填される架橋剤、及び、加熱によりこの容器内の内圧を上昇させて所定の温度でこの容器の密閉を解除させることができる物質、例えば、温度上昇に伴ってガスを発生する発泡性物質から構成することができる。
【００１８】
ここで、市販の２液型樹脂で、本発明において止水剤として好適に用いるものとしては、日本合成化工社製２液型エポキシ樹脂アクメックスＥＲ−５０１０（Ａ／Ｂ）が挙げられる。
【００１９】
上記のように主剤Ａ、及び、マイクロカプセル化重合開始剤分散主剤Ｂとは別々に貯蔵することにより長期に亘って貯蔵することができ、貯蔵安定性も良好である。
【００２０】
使用に際しては、例えば、これら２液をそれぞれポンプによりスタティックミキサー内に送って混合させ、得られた混合液をノズルによって必要箇所に必要量吐出し、その後、加熱して、架橋反応を開始させて硬化させる。
【００２１】
ここで、スタティックミキサー内で、比較的反応性の高い主剤Ａが、主剤Ｂ内に漏出した架橋開始剤と接触する可能性があるが、この場合であっても架橋開始剤は比較的反応性の低い主剤Ｂにより希釈された状態で主剤Ａと接触するために、架橋反応の進行は極めて遅いものとなり、結果としてスタティックミキサー内、あるいはノズル付近での架橋反応は事実上生じない。このため、比較的長い止水作業停止時間があってもノズル交換や掃除などの特別なメンテナンスを不要とすることができる。
【００２２】
さらに、上記硬化反応においても、マイクロカプセルが開封される温度まで加熱されたときに主剤Ａと架橋開始剤とが反応開始し、硬化するため、主剤Ｂが架橋開始剤と反応する前であっても、通常の止水用途、すなわち、強度が求められない場合には充分な状態となる。このため、主剤Ｂと架橋開始剤との反応を完全に終了させるまでの加熱処理を行っても良いが、主剤Ｂの調合量を調節することにより、主剤Ｂの架橋は、予熱及び、実際の使用条件での長期間放置することによって完了させてもよく、この場合には、事実状、マイクロカプセルが開封される温度までの温度での処理で充分なこととなり、従来の高温処理にくらべエネルギーコスト的にも有利となり、さらに止水部及びその近くの部材の材料の耐熱性が低い場合であっても充分な止水効果を得ることができる。
【実施例】
【００２３】
以下に本発明の止水処理方法の実施例について具体的に説明する。
【００２４】
２液からなる日本合成化工社製２液型エポキシ樹脂アクメックスＥＲ−５０１０のＡ剤（一方の主剤からなる第１液であり、後述するＢ剤中のマイクロカプセル化架橋開始剤のマイクロカプセルが開封される温度（８０℃）でその架橋開始剤により架橋反応が生じる）と、同Ｂ剤（マイクロカプセル化架橋開始剤と、このマイクロカプセル化架橋開始剤中の架橋開始剤とはマイクロカプセルが開封される温度（８０℃）で架橋反応が生じない一方の主剤とからなる）とをそれぞれ、ポンプでスタティックミキサーへ送り、スタティックミキサー内で混合した混合液をスタティックミキサーに接続されたノズルから被覆電線の芯線同士を接続した接続部が差しこまれたキャップ状容器（直径３ｃｍ、長さ１０ｃｍ）に、開放端から２０ｍｍ程度まで充填し、次いで、このキャップ状容器及びその付近を８５℃で１０分間加熱した。その結果、通常の使用条件では充分な硬化状態となった。
【００２５】
一方、上記混合液が入った状態のスタティックミキサーをそのまま室温（２０℃）で２時間放置し、その後、上記止水作業を再開したが、ノズル詰まりや、ままこの発生もなく、分解掃除やノズル交換等は全く必要がなかった。