(57)【要約】    【課題】  上げ底が形成された商品の底面部の窪みに向けて確実にラベル片を供給することができるラベル貼付装置を提供する。【解決手段】  第１および第２のローラ１１、１２の間に掛け渡された複数本の搬送ベルト１３を備え、ラベル発行手段２にて発行されたラベルＬの粘着面Ｌｃが上面となった状態で搬送ベルトにより第１のローラより斜め上方の第２のローラ側へ移送するラベル移送手段３と、ラベル移送手段の搬送ベルトにて第２のローラ側へ移送するラベルを搬送ベルトに吸引・保持すべく搬送ベルトの裏面に開口された開口部１８よりエアを吸引する吸引手段４と、間隙３０下方に設けられ、第２のローラより搬送中の被貼付物５０の窪み部５３に向けて繰り出されたラベルに向けて下方から、開口部より吸引したエアＡを噴出し、ラベルを窪み部の下面に圧着させる噴出し手段５と、を備えた。【選択図】        図１
2010023862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の間隙をあけて配設された一対の第１および第２のコンベアにより、下面に窪み部を有する被貼付物を搬送しながら前記被貼付物の窪み部にラベルを貼着するラベル貼付装置において、
粘着面を上方に向けた状態で前記ラベルを発行するラベル発行手段と、
前記ラベル発行手段の発行口近傍に設けられた回転自在な第１のローラ、および前記第１のローラより適宜位置離れた前記間隙に設けられた回転自在な第２のローラ、並びに前記第１および第２のローラの間に掛け渡された複数本の搬送ベルトを備えるとともに、前記ラベル発行手段にて発行されたラベルの粘着面が上面となった状態で前記搬送ベルトにより第１のローラより斜め上方の第２のローラ側へ移送するラベル移送手段と、
前記ラベル移送手段の搬送ベルトにて第２のローラ側へ移送する前記ラベルを、前記搬送ベルトに吸引・保持すべく搬送ベルトの裏面に開口された開口部よりエアを吸引する吸引手段と、
前記間隙の下方に設けられ、前記第２のローラより前記搬送中の被貼付物の窪み部に向けて繰り出された前記ラベルに向けて下方から、前記開口部より吸引したエアを噴出し、ラベルを窪み部の下面に圧着させる噴出し手段と、を備えたことを特徴とするラベル貼付装置。
【請求項２】
前記第１および第２のローラの間に掛け渡された搬送ベルトにより、第１のローラより第２のローラへ向けて傾斜面が形成されることを特徴とする請求項１記載のラベル貼付装置。
【請求項３】
所定の間隙をあけて配設された一対の第１および第２のコンベアにより、下面に窪み部を有する被貼付物を搬送しながら前記被貼付物の窪み部にラベルを貼着するラベル貼付方法において、
粘着面を上方に向けた状態で前記ラベルをラベル発行手段にて発行し、
前記ラベル発行手段の発行口近傍に回転自在な第１のローラを設け、この第１のローラより適宜位置離れた前記間隙に回転自在な第２のローラを設け、かつ、前記第１および第２のローラの間に複数本の搬送ベルトを掛け渡して傾斜面を形成するとともに、前記ラベル発行手段にて粘着面が上方に向いた状態で発行された前記ラベルを前記搬送ベルトによって形成された前記傾斜面に沿って第１のローラより斜め上方の第２のローラ側へ搬送するとともに、
前記傾斜面に沿って搬送中の前記ラベルを前記搬送ベルトに吸引・保持すべく搬送ベルトの裏面に開口された開口部より吸引手段にてエアを吸引し、
さらに、前記第２のローラより前記搬送中の被貼付物の窪み部に向けて繰り出された前記ラベルに向けて下方より、前記吸引手段にて開口部より吸引したエアを噴出し手段にて噴出してラベルを窪み部の下面に圧着させることを特徴とするラベル貼付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、窪み部が形成された、いわゆる上げ底の被貼付物の底面部にラベルを貼付するのに好適なラベル貼付装置およびラベル貼付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、搬送中の商品にラベルを下方から貼付する下貼式のラベル貼付装置が知られており、その中でも窪んだ下面、いわゆる「上げ底」が形成された商品の底面部にラベル片を貼付するのに好適なラベル貼付装置が存在する（例えば、特許文献１参照）。
同文献のラベル貼付装置によれば、被貼付物を搬送する第１のコンベアと、この第１のコンベアとの間に間隔をおいて第２のコンベアを配設し、第１および第２のコンベア間の下方に設けたラベル供給装置よりラベル片を繰り出して被貼付物の上げ底の底面部に貼り付けるようになっており、ラベル片はスプリングベルトに軽く接着されて被貼付物の底面部に供給されるようになっている。
しかしながら、上述のラベル貼付装置にあっては、ラベル片が裏面の接着層を介してスプリングベルトに軽く接着されただけの状態で運ばれるため、ラベル片の供給に不安が残るという問題があり、ラベルの安定した供給が望まれた。
【０００３】
【特許文献１】実開平７−１５５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の問題点に着目して成されたものであり、上げ底が形成された商品の底面部の窪みに向けて確実にラベル片を供給することができるラベル貼付装置およびラベル貼付方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るラベル貼付装置は、所定の間隙をあけて配設された一対の第１および第２のコンベアにより、下面に窪み部を有する被貼付物を搬送しながら前記被貼付物の窪み部にラベルを貼着するラベル貼付装置において、粘着面を上方に向けた状態で前記ラベルを発行するラベル発行手段と、前記ラベル発行手段の発行口近傍に設けられた回転自在な第１のローラ、および前記第１のローラより適宜位置離れた前記間隙に設けられた回転自在な第２のローラ、並びに前記第１および第２のローラの間に掛け渡された複数本の搬送ベルトを備えるとともに、前記ラベル発行手段にて発行されたラベルの粘着面が上面となった状態で前記搬送ベルトにより第１のローラより斜め上方の第２のローラ側へ移送するラベル移送手段と、前記ラベル移送手段の搬送ベルトにて第２のローラ側へ移送する前記ラベルを、前記搬送ベルトに吸引・保持すべく搬送ベルトの裏面に開口された開口部よりエアを吸引する吸引手段と、前記間隙の下方に設けられ、前記第２のローラより前記搬送中の被貼付物の窪み部に向けて繰り出された前記ラベルに向けて下方から、前記開口部より吸引したエアを噴出し、ラベルを窪み部の下面に圧着させる噴出し手段と、を備えたことを特徴とする。
また、第１および第２のローラの間に掛け渡された搬送ベルトにより、第１のローラより第２のローラへ向けて傾斜面が形成されるようにできる。
また、第２の発明に係るラベル貼付方法は、所定の間隙をあけて配設された一対の第１および第２のコンベアにより、下面に窪み部を有する被貼付物を搬送しながら前記被貼付物の窪み部にラベルを貼着するラベル貼付方法において、粘着面を上方に向けた状態で前記ラベルをラベル発行手段にて発行し、前記ラベル発行手段の発行口近傍に回転自在な第１のローラを設け、この第１のローラより適宜位置離れた前記間隙に回転自在な第２のローラを設け、かつ、前記第１および第２のローラの間に複数本の搬送ベルトを掛け渡して傾斜面を形成するとともに、前記ラベル発行手段にて粘着面が上方に向いた状態で発行された前記ラベルを前記搬送ベルトによって形成された前記傾斜面に沿って第１のローラより斜め上方の第２のローラ側へ搬送するとともに、前記傾斜面に沿って搬送中の前記ラベルを前記搬送ベルトに吸引・保持すべく搬送ベルトの裏面に開口された開口部より吸引手段にてエアを吸引し、さらに、前記第２のローラより前記搬送中の被貼付物の窪み部に向けて繰り出された前記ラベルに向けて下方より、前記吸引手段にて開口部より吸引したエアを噴出し手段にて噴出してラベルを窪み部の下面に圧着させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のラベル貼付装置は、第１および第２のローラの間に掛け渡された複数本の搬送ベルトを備えるとともに、ラベル発行手段にて発行されたラベルを粘着面が上面となった状態で搬送ベルトにより第１のローラより斜め上方の第２のローラ側へ移送するラベル移送手段と、ラベル移送手段の搬送ベルトにて第２のローラ側へ移送するラベルを、搬送ベルトに吸引・保持すべく搬送ベルトの裏面に開口された開口部よりエアを吸引する吸引手段と、間隙の下方に設けられ、第２のローラより搬送中の被貼付物の窪み部に向けて繰り出されたラベルに向けて下方から、開口部より吸引したエアを噴出し、ラベルを窪み部の下面に圧着させる噴出し手段と、を備えたので、間隙に繰り出されたラベルを被貼付物の窪み部の下面に確実に圧着できるという効果がある。
また、第１および第２のローラの間に掛け渡された搬送ベルトにより、第１のローラより第２のローラへ向けて傾斜面が形成されるようにすれば、エアの吸引との相乗効果で、ラベルの吸引・保持、および斜め上方への移送が確実となる。
また、第２の発明に係るラベル貼付方法は、第１および第２のローラの間に複数本の搬送ベルトを掛け渡して傾斜面を形成するとともに、ラベル発行手段にて粘着面が上面となった状態で発行されたラベルを搬送ベルトによって形成された傾斜面に沿って第１のローラより斜め上方の第２のローラ側へ搬送するとともに、傾斜面に沿って搬送中のラベルを搬送ベルトに吸引・保持すべく搬送ベルトの裏面に開口された開口部より吸引手段にてエアを吸引し、さらに、第２のローラより搬送中の被貼付物の窪み部に向けて繰り出されたラベルに向けて下方より、吸引手段にて開口部より吸引したエアを噴出し手段にて噴出してラベルを窪み部の下面に圧着させるようにしたので、間隙に繰り出されたラベルを被貼付物の窪み部の下面に圧着するために吸引のエアをそのまま噴出しのエアとして利用できるので、効率的であるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の一実施の形態につき、図１および図２に基づいて説明する。
図１は、本発明に係るラベル貼付装置の概略側面図、図２は、図１中、矢示ＩＩ方向より見たラベル搬送手段の拡大概略説明図である。
ラベル貼付装置１は、窪み部５３が形成された被貼付物５０を搬送する第１のコンベア５１と、この第１のコンベア５１との間に所定の間隔をあけて配設された第２のコンベア５２との間隙３０に設けられており、主に、ラベル発行手段２、ラベル移送手段３と、吸引手段４と、噴出し手段５とを備える。
【０００８】
ラベル発行手段としてのラベル発行機２は、台紙６に粘着面Ｌｃを介して複数のラベルＬが仮着されて巻回されている帯状連続体７を装着して供給するする供給部８と、剥離板９と巻取り部１５を備え、供給部８より繰り出された帯状連続体７は、剥離板９にて台紙６のみが「転向」と称する方向変換を行うことによりラベルＬが剥離されて繰り出され発行口１０より発行される。転向された台紙６は巻取り部１５に巻き取られる。なお、ラベルＬは、粘着面Ｌｃを図１における上方に向けた状態で発行される。
【０００９】
ラベル移送手段としてのラベル移送機構３は、前記発行口１０近傍に設けられた回転自在な第１のローラ１１と、この第１のローラ１１より適宜位置離れた前記間隙３０の近傍に設けられた回転自在な第２のローラ１２と、前記第１および第２のローラ１１、１２間に掛け渡された複数本の搬送ベルト１３とを備えており、前記第１および２のローラ１１、１２の少なくともいずれか一方は、図示省略のモータにより回転するようになっている。搬送ベルト１３は、第１および第２のローラ１１、１２の幅方向Ｗにおいて、適宜の間隔を隔てて設けられており、丸ベルトの採用が可能である。また、第１のローラ１１と第２のローラ１２は、図１に示すように、コンベア５１、５２の長手方向Ｆにおいてずれて配設されており、第１および第２のローラ１１、１２間に掛け渡された搬送ベルト１３により「傾斜面１４」が形成されるようになっている。そして、前記ラベル発行機２の発行口１０にて粘着面Ｌｃを上方に向けて発行されたラベルＬは、第１のローラ１１側より傾斜面１４に沿って第２のローラ１２側へ搬送されるようになっている。
【００１０】
吸引手段としての吸引機構４は、エアＡを吸引するための吸引ファン１６を備えた吸引ボックス１７であり、吸引ボックス１７は、一端側が前記ラベル移送機構３の傾斜面１４の裏面側に形成された開口部１８であり、また、他端側は、後述する噴出し手段５となっている。すなわち、図示省略のモータを介して吸引ファン１６を回転すると、開口部１８より吸引ボックス１７にエアＡを吸引し、この吸引したエアＡを噴出し手段５より噴出すようになっており、傾斜面１４の裏面に臨んで形成された開口部１８よりエアＡを吸引することにより、ラベル発行機２の発行口１０に繰り出されたラベルＬは、搬送ベルト１３にて形成された傾斜面１４を搬送される際、傾斜面１４に吸引・保持されるようになっている。
【００１１】
噴出し手段としての噴出し機構５は、前述したように吸引ボックス１７の一端部に形成された開口部１８とは対局する他端部に設けられており、狭隘な連通管１９が前記間隙３０に延伸されており、かつ、第２のローラ１２近辺に臨んで噴出しノズル２０が形成されている。噴出しノズル２０は、第２のローラ１２より間隙３０に搬送されて繰り出されるラベルＬに向けて噴き出すようになっている。
【００１２】
次に、図１および図２を参照してラベル貼付装置１の作動状況につき説明する。
窪み部５３、いわゆる「上げ底」が形成された被貼付物５０が第１のコンベア５１を搬送されてきたのに同期をとってラベル発行機２を作動してラベルＬを発行する。ラベルＬは粘着面Ｌｃを上方に向けた状態で発行口１０より繰り出されて発行される。
ラベルＬが発行されると、発行口１０の近傍に設けられたラベル搬送機構３の第１のローラ１１にラベルＬが受取られ、第１および第２のローラ１１、１２間に掛け渡された搬送ベルト１３により形成された傾斜面１４に沿って第２のローラ１２側へと搬送される。
ラベルＬの搬送時、吸引機構４の吸引ファン１６が回転し、ラベル移送機構３の前記傾斜面１４の裏面側に形成された開口部１８より吸引ボックス１７内にエアＡを吸引することで、第２のローラ１２側に搬送されるラベルＬは搬送ベルト１３により形成された傾斜面１４に吸引・保持される。
被貼付物５０が第１および第２のコンベア５１、５２に形成された間隙３０に搬送されてきたのに同期をとって第２のローラ１２より間隙３０に向けて繰り出されたラベルＬは、前記吸引ボックス１７の他端側に設けられた噴出しノズル２０から噴出されるエアＡにより被貼付物５０の窪み部５３の下面に圧着される。すなわち、傾斜面１４にラベルＬを吸引・保持すべく前記吸引ファン１６の回転により開口部１８より吸引されたエアＡが、狭隘な連通管１９を介して勢いを増した上で噴出しノズル２０より間隙３０に噴出され、間隙３０に搬送された被貼付物５０の下面に向けて傾斜面１４の第２のローラ１２より繰り出されたラベルＬを窪み部５３に圧着するものである。
窪み部５３にラベルＬが貼付された被貼付物５０は、第２のコンベア５２へと搬送される。
【００１３】
上述したように、ラベル発行機２で発行したラベルＬをラベル移送機構３にて間隙３０に搬送して繰り出す際、吸引機構４の吸引ファン１６回転して開口部１０よりエアＡを吸引することにより、搬送ベルト１３によって形成された傾斜面１４を搬送されるラベルＬは搬送ベルト１３に吸引・保持されるとともに、吸引ファン１６により開口部１０より吸引されたエアＡは、狭隘な連通管１９を介して噴出しノズル２０より間隙３０に向けて噴出され、傾斜面１４を搬送されて間隙３０に繰り出されたラベルＬを被貼付物５０の窪み部５３の下面に圧着するため、吸引のエアＡをそのまま噴出しのエアＡとして利用できるものである。
【００１４】
なお、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【００１５】
例えば説明の都合上、ラベル発行機２では、印刷済みのラベルを剥離・発行する例で説明したが、これに限定されないことは勿論であり、サーマルヘッドとプラテンを備えた印字部にて所望の内容を印字する「ラベル印字・発行機」であっても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るラベル貼付装置の要部を示す概略側面図である。
【図２】同、図１中、矢示ＩＩ方向より見たラベル搬送手段の拡大概略説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
Ａ    エア
Ｌ    ラベル
Ｌｃ  ラベルＬの粘着面
Ｆ    長手方向
Ｗ    幅方向
１    ラベル貼付装置
２    ラベル発行手段（ラベル発行機）
３    ラベル移送手段（ラベル移送機構）
４    吸引手段（吸引機構）
５    噴出し手段〈噴出し機構〉
６    台紙
７    帯状連続体
８    供給部
９    剥離板
１０  発行口
１１  第１のローラ
１２  第２のローラ
１３  搬送ベルト
１４  傾斜面
１５  巻取り部
１６  吸引ファン
１７  吸引ボックス
１８  開口部
１９  連通管
２０  噴出しノズル
３０  間隙
５０  被貼付物
５１  第１のコンベア
５２  第２のコンベア
５３  窪み部
【図１】
2010023862.tif 000003
【図２】
2010023862.tif 000004