(57)【要約】【課題】鉄筋コンクリート造の配筋工事では、配筋位置を示すために、床版（スラブ）の型枠上に等間隔に墨出し（マーキング）をする。しかし、従来の方法での問題点としては、労力も時間もかかる。また間違いもある。本発明では、これらの問題点を解決し、所定の等間隔を容易に墨出し（マーキング）できることを課題とした。【解決手段】本発明は、等間隔の表示をするために、等間隔にマーカーを設置した伸縮性のベルトを、併設した円盤に架かる状態で捲着した機械。ベルトを伸縮することにより、マーカー間隔も伸縮し、数種類の等間隔の表示が可能。ベルトの伸縮の機構は、円盤間の距離を伸縮することによる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
等間隔にマーカーを設置した伸縮性のベルトを、併設した円盤に架かる状態で捲着した機械で、円盤間の距離を伸縮することにより、マーカー間隔も伸縮し、数種類の等間隔の表示が可能となることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、鉄筋コンクリー造の配筋工事において必要な等間隔の表示をする機械。
【背景技術】
【０００２】鉄筋コンクリート工事において、床版（スラブ）の配筋工事では、鉄筋を等間隔に格子状に組み立てる。組み立てに先行して配筋位置を示すために、床版の型枠上に等間隔に墨出し（マーキング）していく。従来の方法では、床版の型枠上に巻き尺（テープ）を当て、目盛りを見て手で一ヶ所ずつ、等間隔に墨出し（マーキング）していく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許公開平８−４２９８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】しかし、従来の方法での問題点としては、労力も時間もかかる。また間違いもある。本発明では、これらの問題点を解決し、所定の等間隔を容易に墨出し（マーキング）できることを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明は、等間隔の表示をするために、等間隔にマーカーを設置した伸縮性のベルトを、併設した円盤に架かる状態で捲着した機械。ベルトを伸縮することにより、マーカー間隔も伸縮し、数種類の等間隔の表示が可能。ベルトの伸縮の機構は、円盤間の距離を伸縮することによる。
【発明の効果】
【０００６】本発明により、数種類の等間隔の表示が容易に可能となり、従来の方法と比較して、配筋に必要な等間隔表示の作業効率が大きく向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の機構説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】本発明の実施形態を図１に示す。
本発明の機構は、等間隔の表示をするために、等間隔にマーカー４を設置した伸縮性のベルト１を、併設したふたつの円盤２、３に架かる状態で捲着した機械。
ふたつの円盤２、３は、伸縮機能付き円盤取付け板５に円盤取付け金具８で取り付ける。伸縮機能付き円盤取付け板５を伸縮することにより、円盤間も伸縮する。そしてベルト１も伸縮し、マーカー４の間隔も伸縮して数種類の等間隔の表示が可能となる。
【０００９】使用方法について説明する。
型枠上には配筋割付の開始点が墨出し（マーキング）されている。円盤Ａ２に付いている調整用ハンドル７を操作し、マーカー４を開始点に合わせる。
そして把手６を持ち押し進めると、円盤Ｂ３の回転と共にマーカー付き伸縮ベルト１が型枠上を移動する。この時マーカー４により、配筋間隔が自動的にマーキングされる。
円盤Ｂ３は連続的に回転移動するので、長い距離でも問題は生じない。
【実施例】
【００１０】実施例の寸法を図２（ａ）に示す。作業性や運搬等を配慮しコンパクトな大きさとした。
以下ベルトの厚さはゼロとして数値を表現した。
円盤２、３の周長を３００ｍｍとする（円盤２、３の直径は９５．５４ｍｍとなる）。
円盤間の中心間距離を１５０ｍｍとする。この時ベルト１の周長は６００ｍｍとなる［円盤の周長（３００ｍｍ）＋中心距離（１５０ｍｍ）×２＝６００ｍｍ］。マーカー４（４ａ〜４ｆ）を１００ｍｍ間隔で設置する。この状態を「標準状態」とする。「標準状態」で、型枠平面上を押し進めることにより、１００ｍｍ間隔にマーキングされる。【００１１】本発明の機構について図２にて説明する。
鉄筋コンクリート工事において、床版（スラブ）の配筋間隔は、１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍ、２５０ｍｍ、の４種類が一般的である。１００ｍｍ間隔の表示をするときは図２（ａ）、そして１５０ｍｍ、２００ｍｍ、２５０ｍｍ、の表示をする場合は、それぞれ図２（ｂ）、図２（ｃ）、図２（ｄ）、となる。
１．１００ｍｍ間隔の表示をするときは、図２（ａ）に示す「標準状態」で使用する。
２．１５０ｍｍ間隔の表示をするときは、図２（ｂ）に示す状態で使用する。
円盤の中心距離を３００ｍｍに変更する事により、ベルトの周長は９００ｍｍとなる［円盤の周長（３００ｍｍ）＋中心距離（３００ｍｍ）×２＝９００ｍｍ］。ベルトが伸びることにより、マーカー４（４ａ〜４ｆ）の間隔は、１５０ｍｍとなる。この状態で使用することにより、１５０ｍｍの配筋間隔が自動的にマーキングされる。
３．２００ｍｍ間隔の表示をするときは、図２（ｃ）に示す状態で使用する。
「標準状態」でのマーカー付き伸縮ベルト１のマーカーをひとつおきに外し、マーカーを２００ｍｍ間隔とした状態マーカー４（４ａ、４ｃ、４ｅ）で使用する。
４．２５０ｍｍ間隔の表示をするときは、図２（ｄ）に示す状態で使用する。
上記マーカー４の間隔が２００ｍｍ状態で、円盤の中心距離を２２５ｍｍに変更する事により、ベルトの周長は７５０ｍｍとなる［円盤の周長（３００ｍｍ）＋中心距離（２２５ｍｍ）×２＝７５０ｍｍ］。マーカー付き伸縮ベルト１の長さを１．２５倍に伸ばすことでマーカー４の間隔（４ａ〜４ｃ、４ｃ〜４ｅ、４ｅ〜４ａ）は２５０ｍｍとなる。
上記の、３．と４．においては、マーカー付き伸縮ベルト１のマーカー４をひとつおきに外さずに使用して、鉄筋をマーキングひとつおきに配筋してもよい。【００１２】応用例について説明する
鉄筋コンクリート工事において、柱の鉄筋組み立て時には、フープ筋と呼ばれる鉄筋の割付のため、柱の主鉄筋の四隅に、通常１００ｍｍ間隔にマーキングする。このときにも本発明は、使用できる。また、梁の鉄筋組み立て時には、スターラップ筋と呼ばれる鉄筋の割付のため、梁の主鉄筋の四隅に、１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍ、２５０ｍｍ等の間隔にマーキングする。このときにも本発明は、使用できる。【００１３】実施形態と機能について説明する。
マーカー４は、表示間隔調整のため、又メンテナンス上、着脱式とするのが良い。
把手６は、作業性や運搬を配慮し、伸縮方式や着脱式にするのが良い。
調整用ハンドル７の機能は、ひとつは、円盤２，３間の距離を伸縮した時にベルト１歪みが生じ、マーカー４の間隔が一定にならない恐れがある。数回回転する事により、歪みをとり、マーカー４の間隔を一定にする。ふたつめに、調整用ハンドル７を操作し、マーカー４を墨出し開始点に合わせることである。
【産業上の利用可能性】
【００１４】本発明は工事現場等において、等間隔に墨だし（マーキング）する時に利用できる。また、原理的には無数の間隔表示が可能なので、その他の産業においても等間隔表示が求められる分野に広く応用・利用できる。
【符号の説明】
【００１５】１．マーカー付き伸縮ベルト
２．円盤Ａ
３．円盤Ｂ
４．マーカー
５．伸縮機能付き円盤取付け板
６．把手
７．調整用ハンドル
８．円盤取付金具
【図１】
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【図２】
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