(57)【要約】【課題】掘削耕耘作業機をフォークリフトで持ち上げる際に、面倒な付帯的な作業をすることなく、掘削耕耘作業機がフォークから傾いて落下するようなことを防止し、安全に掘削耕耘作業機をフォークリフトで持ち上げ、運搬可能とする。【解決手段】掘削耕耘作業機の運搬用補助具１を、基部２と支持部３が互いに屈曲した状態で一体に形成し、基部２と支持部３にわたってフォーク案内孔８を形成し、フォーク案内孔８の上縁１８と後部フレームの下面が同じ高さになるように掘削耕耘作業機の前部フレームに装着し、支持部３には、スタンド２０の上部を回動かつ所定回動角度位置で固定可能に取り付け、フォークリフトのフォークをフォーク案内孔８を挿通して、掘削耕耘作業機の後部フレームの下面に当接させて掘削耕耘作業機を持ち上げ可能とする。【選択図】図４
2010187646.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラックに３点リンクで取り付けるマストと、マストに取り付けられた前部フレームと、前部フレームに固定されており複数のボトムを取り付ける後部フレームと、前部フレームに取り付けられるスタンドとを備えた掘削耕耘作業機に装着され、
基部と支持部が互いに屈曲して一体で形成されて成り、
フォークリフトのフォークを後部フレームの下面に当てて掘削耕耘作業機を持ち上げる際にフォークを挿通して案内するフォーク案内孔を有し、
前記フォーク案内孔の上縁と後部フレームの下面が同じ高さになるように掘削耕耘作業機に装着されて使用される運搬用補助具において、
前記基部は、前記前部フレームに取り付けられる構成であり、
前記基部と支持部にわたって、前記フォーク案内孔が形成されており、
前記支持部は、前記スタンドの上部を回動かつ所定回動角度位置で固定可能に取り付け可能な構成であることを特徴とする掘削耕耘作業機の運搬用補助具。
【請求項２】
前記支持部の端部は、二股上部と二股下部とから成る二股部に形成されており、
前記スタンドの上部は、スタンド装着溝部及び固定部を有するスタンド取付角度変更部材の該スタンド装着溝部に嵌合されて前記二股部の中心に枢着されており、
前記スタンド取付角度変更部材の固定部が二股下部に留め具で固定されるとスタンドが下方に向かう使用姿勢となり、
前記スタンド取付角度変更部材の固定部が二股上部に留め具で固定されるとスタンドが後方に向かう退避姿勢となることを特徴とする請求項１記載の掘削耕耘作業機の運搬用補助具。
【請求項３】
トラックに３点リンクで取り付けるマストと、マストに取り付けられた前部フレームと、前部フレームに固定されており複数のボトムを取り付ける後部フレームと、前部フレームに取り付けられるスタンドとを備えた掘削耕耘作業機に装着され、
基部と支持部が互いに屈曲して一体で形成されて成り、
フォークリフトのフォークを後部フレームの下面に当てて掘削耕耘作業機を持ち上げる際にフォークを挿通して案内するフォーク案内孔を有し、
前記フォーク案内孔の上縁と後部フレームの下面が同じ高さになるように掘削耕耘作業機に装着されて使用される運搬用補助具において、
前記後部フレームには、複数のコールタ取付アームが取り付けられており、該複数のコールタ取付アームにはそれぞれをコールタが取り付けられており、
前記基部は後部フレームに取り付けられる構成であり、
前記支持部に前記フォーク案内孔が形成されており、
前記スタンドは、コールタ取付アームに装着されたスタンド支持具に、スタンドの上部を回動かつ所定回動角度位置で固定可能に取り付け可能な構成であることを特徴とする掘削耕耘作業機の運搬用補助具。
【請求項４】
スタンド支持具の端部は、二股上部と二股下部とから成る二股部が形成されており、スタンドの上部は、スタンド装着溝部と固定部を備えたスタンド取付角度変更部材のスタンド装着溝部に嵌合されて上記二股部の中心に枢着され、
前記スタンド取付角度変更部材の固定部が二股下部に留め具で固定されると、スタンドが下方に向かう使用姿勢となり、
前記スタンド取付角度変更部材の固定部が二股上に留め具で固定されると、スタンドが後方に向かう退避姿勢となることを特徴とする請求項３記載の掘削耕耘作業機の運搬用補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農作業機の運搬用補助具、特に掘削耕耘作業機の運搬用補助具に関するものであり、例えば、プラウ作業機、サブソイラ作業機のような掘削耕耘作業機をフォークリフトで運搬するに際して、フォークリフトのフォークを差し込んで支持するために、掘削耕耘作業機の本体に取り付けて使用する運搬用補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
トラクタに取付けて圃場において、圃場を掘削したり、耕耘したりする農作業機として、例えば、プラウ作業機、サブソイラ作業機等の掘削耕耘作業機がある。プラウ作業機では、作業機の本体の後部フレーム（ボトムフレーム）の上下に、それぞれ複数のボトムとコールタを設け、これら上下の複数のボトムとコールタを上下反転可能とした多連型のプラウ作業機が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
このような掘削耕耘作業機を、その生産工場内において運搬する場合、トラックに載せて出荷する場合、又は圃場で運搬させる場合は、従来は、フォークリフトで農作業機の本体の適宜箇所、例えば、掘削耕耘作業機の本体の後部フレーム等の下面にフォークを当接して持ち上げ、或いは搬送していた。
【０００４】
また、プラウ作業機、サブソイラ作業機等のような掘削耕耘作業機等は、生産工場や圃場において一時的に格納されたり、置かれたりするような場合、後部フレームを中心に転倒してしまうので、作業機の本体の一部にスタンドを取り付けて、転倒を防止していた（特許文献２、３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１９６６０４号公報
【特許文献２】特開２００１−１８６８０２号公報（図１、２のスタンド６０参照）
【特許文献３】特開２００３−１０２２０３号公報（図３のスタンド２６参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
掘削耕耘作業機をフォークリフトを利用して持ち上げたり運搬する場合、従来のように、掘削耕耘作業機の本体の下方にフォークを差し込んで、本体の適宜箇所、例えば掘削耕耘作業機の本体のフレーム等の下面にフォークを当接して持ち上げて搬送すると、フォーク上に載置している掘削耕耘作業機が、バランスを崩してフォークから傾いて落下し、破損してしまうようなことが生じる。
【０００７】
特に、作業機の本体のフレームの上下に、それぞれ複数のボトムとコールタを設け、上下反転可能とした多連型のプラウ作業機は、上下方向にボトムとコールタが設けられているので、安定性が悪く、フォークリフトで持ち上げている際に、傾いて落下しやすい。
【０００８】
そこで、従来は、後部フレーム（ボトムフレーム）等の下面にフォークを当接した状態で、左右のフォークに相当する位置において、掘削耕耘作業機の本体の上部をフォークリフトに、紐、ロープ等で結い付けて、掘削耕耘作業機がフォークから傾いて落下するようなことを防止していた。しかしながら、この作業は、フォークリフトの運転者がフォークリフトからいちいち降りて行わなくてはならないので、きわめて面倒であった。
【０００９】
本発明に係る掘削耕耘作業機の運搬用補助具は、掘削耕耘作業機をフォークリフトで持ち上げる際に、上記のような面倒な作業をすることなく、掘削耕耘作業機がフォークから傾いて落下するようなことを防止し、安全に掘削耕耘作業機をフォークリフトで持ち上げ、運搬可能な掘削耕耘作業機の運搬用補助具を実現することを課題とする。
【００１０】
さらに、このような運搬用補助具を掘削耕耘作業機に取り付けるとともに、スタンドを使用姿勢及び退避姿勢のいずれかの状態にも簡単に選択できるように、取り付ける構成を実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記課題を解決するために、トラックに３点リンクで取り付けるマストと、マストに取り付けられた前部フレームと、前部フレームに固定されており複数のボトムを取り付ける後部フレームと、前部フレームに取り付けられるスタンドとを備えた掘削耕耘作業機に装着され、基部と支持部が互いに屈曲して一体で形成されて成り、フォークリフトのフォークを後部フレームの下面に当てて掘削耕耘作業機を持ち上げる際にフォークを挿通して案内するフォーク案内孔を有し、前記フォーク案内孔の上縁と後部フレームの下面が同じ高さになるように掘削耕耘作業機に装着されて使用される運搬用補助具において、前記基部は、前記前部フレームに取り付けられる構成であり、前記基部と支持部にわたって、前記フォーク案内孔が形成されており、前記支持部は、前記スタンドの上部を回動かつ所定回動角度位置で固定可能に取り付け可能な構成であることを特徴とする掘削耕耘作業機の運搬用補助具を提供する。
【００１２】
前記支持部の端部は、二股上部と二股下部とから成る二股部に形成されており、前記スタンドの上部は、スタンド装着溝部及び固定部を有するスタンド取付角度変更部材の該スタンド装着溝部に嵌合されて前記二股部の中心に枢着されており、前記スタンド取付角度変更部材の固定部が二股下部に留め具で固定されるとスタンドが下方に向かう使用姿勢となり、前記スタンド取付角度変更部材の固定部が二股上部に留め具で固定されるとスタンドが後方に向かう退避姿勢となることを特徴とする。
【００１３】
本発明は上記課題を解決するために、トラックに３点リンクで取り付けるマストと、マストに取り付けられた前部フレームと、前部フレームに固定されており複数のボトムを取り付ける後部フレームと、前部フレームに取り付けられるスタンドとを備えた掘削耕耘作業機に装着され、基部と支持部が互いに屈曲して一体で形成されて成り、フォークリフトのフォークを後部フレームの下面に当てて掘削耕耘作業機を持ち上げる際にフォークを挿通して案内するフォーク案内孔を有し、前記フォーク案内孔の上縁と後部フレームの下面が同じ高さになるように掘削耕耘作業機に装着されて使用される運搬用補助具において、前記後部フレームには、複数のコールタ取付アームが取り付けられており、該複数のコールタ取付アームにはそれぞれをコールタが取り付けられており、前記基部は後部フレームに取り付けられる構成であり、前記支持部に前記フォーク案内孔が形成されており、前記スタンドは、コールタ取付アームに装着されたスタンド支持具に、スタンドの上部を回動かつ所定回動角度位置で固定可能に取り付け可能な構成であることを特徴とする掘削耕耘作業機の運搬用補助具を提供する。
【００１４】
スタンド支持具の端部は、二股上部と二股下部とから成る二股部が形成されており、スタンドの上部は、スタンド装着溝部と固定部を備えたスタンド取付角度変更部材のスタンド装着溝部に嵌合されて上記二股部の中心に枢着され、前記スタンド取付角度変更部材の固定部が二股下部に留め具で固定されると、スタンドが下方に向かう使用姿勢となり、前記スタンド取付角度変更部材の固定部が二股上に留め具で固定されると、スタンドが後方に向かう退避姿勢となることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る掘削耕耘作業機の運搬用補助具によれば、掘削耕耘作業機をフォークリフトで持ち上げる際に、上記のような面倒な作業をすることなく、掘削耕耘作業機がフォークから傾いて落下するようなことを防止し、安全に掘削耕耘作業機をフォークリフトで持ち上げ、運搬可能である。
【００１６】
さらに、このような運搬用補助具取り付けた掘削耕耘作業機に、スタンドを使用姿勢及び退避姿勢のいずれかの状態にも簡単に選択できるように取り付けた構成としているので、倉庫の床面や圃場の地面に安定して定置できるとともに、必要に応じ簡単に退避姿勢とすることができる。特に、運搬用補助具は、掘削耕耘作業機のスタンドを支持する支持部材を兼用する構成とした場合は、運搬用補助具とスタンドをコンパクトにすっきりした構造で取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る掘削耕耘作業機の運搬用補助具の実施例１を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）正面図である。
【図２】本発明に係る掘削耕耘作業機の運搬用補助具の実施例１を示し、（ａ）は別方向から見た平面図、（ｂ）は実施例１の変形例の正面図である。
【図３】（ａ）はスタンドを示し、（ｂ）はスタンド取付角度変更部材示す斜視図である。
【図４】実施例１の運搬用補助具にスタンドを取り付けた状態を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は図４（ａ）の要部Ｘの断面図である。
【図５】実施例１の運搬用補助具をスタンドとともに掘削耕耘作業機に取り付けた状態を示す平面図である。
【図６】実施例１の運搬用補助具をスタンドとともに掘削耕耘作業機に取り付けた状態を示す正面図である。
【図７】本発明に係る掘削耕耘作業機の運搬用補助具の実施例２を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）側面図である。
【図８】実施例２の運搬用補助具を掘削耕耘作業機に取り付けた状態を示す平面図である。
【図９】実施例２の運搬用補助具を掘削耕耘作業機に取り付けた状態を示す正面図である。
【図１０】実施例２の運搬用補助具を掘削耕耘作業機に取り付けた要部を示す斜視図である。
【図１１】実施例２のスタンド及びスタンド取付角度変更部材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係る掘削耕耘作業機の運搬用補助具を実施するための形態を実施例に基づき図面を参照して、以下説明する。
【実施例１】
【００１９】
本発明に係る掘削耕耘作業機の運搬用補助具の実施例１を、図１〜６において説明する。実施例１の掘削耕耘作業機の運搬用補助具１の平面図及び正面図を図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す。図２（ｂ）は、実施例１の運搬用補助具１の変形例の正面図である。
【００２０】
（運搬用補助具の構成）
運搬用補助具１は、図１（ａ）に示すように、基部２と支持部３が互いに屈曲して一体となった「への字型」の板部材で形成されている。図１（ｂ）は、運搬用補助具１の支持部３の正面方向から見た正面図であり、図２（ａ）は、運搬用補助具１の基部２の正面方向から見た正面図である。
【００２１】
運搬用補助具１は、図１（ｂ）、図２（ａ）に示すように、支持部３の端部（図１（ｂ）中の右側端）は上下に分岐され、二股上部４と二股下部５から成る二股部６が形成されている。二股上部４と二股下部５には、それぞれ留め具２８（図４（ａ）参照）を挿通する留め孔７が形成されている。
【００２２】
図１（ｂ）、図２（ａ）に示すように、運搬用補助具１の基部２と支持部３にわたってフォーク案内孔８が形成されている。このフォーク案内孔８は、フォークリフト（図示せず）の左右のフォークの一方のフォーク９（図１（ｂ）の想像線で断面を図示）を側方から挿通する孔であり、正面視で長方形に形成されている。フォーク案内孔８の横幅寸法ｗは、フォークリフトのフォーク９の断面横幅より大きく形成され、縦幅寸法ｚはフォーク９の断面縦幅より大きく形成されている。
【００２３】
本実施例１では、長方形のフォーク案内孔８の上縁１８に、凸状に切り込み孔１０がフォーク案内孔８に連続して形成されているが、このような切り込み孔１０は必ずしも必要ではなく、図２（ｂ）に実施例１の変形例である運搬用補助具１’を示すように、長方形のフォーク案内孔８のみで、切り込み孔１０を設けない構成としてもよい。
【００２４】
なお、フォーク案内孔８の上縁１８に切り込み孔１０が形成されていると、フォーク案内孔８にフォーク９を挿通したり引き抜いたりする際に、フォーク案内孔８の上縁とフォーク９の上面が接触する摩擦面が少なくなるので、よりスムースなフォーク９の挿通及び引き抜きが可能となるという効果も生じる。
【００２５】
図１（ａ）、（ｂ）、図２（ａ）に示すように、支持部３の外面において、フォーク案内孔８の上縁１８の直上に、規制突起１１が外側方に突出するように設けられている。また、二股部６の中心位置であり、二股上部４の留め孔７と二股下部５の留め孔７から等距離の回転中心となる位置に、支持軸１２が外側方に突出するように設けられている。
【００２６】
この支持軸１２は、後記するように、スタンド２０（図３（ａ）参照）の上部を回転可能に枢着するものであり、抜け止ピン挿通用のピン孔１３が上下方向に形成されている。
【００２７】
運搬用補助具１の基部２の側端部（左側端部）には、ボルト孔１４が形成されている。このボルト孔１４は、運搬用補助具１を、後記する掘削耕耘作業機１５の前部フレーム１６（図５参照）の前面に固定するために、ボルト１７（図４（ａ）参照）を挿通するための孔である。
【００２８】
なお、後記するが、運搬用補助具１が前部フレーム１６の前面に固定されると、運搬用補助具１のフォーク案内孔８の上縁１８が後部フレーム１９（ボトムフレーム）の下面と同じ高さとなるように構成する。具体的には、運搬用補助具１におけるフォーク案内孔８の縦方向における形成位置、ボルト孔１４の位置、及び掘削耕耘作業機１５の前部フレーム１６（この前部フレーム１６に運搬用補助具１が固定される。）に形成されるねじ穴の位置（前部フレーム１６への取付位置）を関連させて設計する。
【００２９】
このような構成とすると、フォークリフトのフォーク９をフォーク案内孔８を挿通して後部フレーム１９の下側に案内することができ、しかも、掘削耕耘作業機１５を持ち上げて運搬する際に、フォーク９を水平状態で掘削耕耘作業機１５を持ち上げることが可能なので、掘削耕耘作業機１５がフォークリフトから遠ざかる方向に傾斜せず略水平に持ち上げることができる。
【００３０】
以上が、実施例１の運搬用補助具１の構成であるが、実施例１の運搬用補助具１は、フォークリフトのフォーク９を安定して挿通可能とするとともに、スタンド２０を取り付けるスタンド支持具（実施例２参照）を兼用する機能を有する。
【００３１】
（スタンドの構成）
ここで、図３により、スタンド２０について説明する。図３（ａ）に示すように、スタンド２０は、その下端は安定して定置できるように屈曲接地部２１が形成されている。スタンド２０は、その上端には、上下方向に複数の枢支孔２２が隔設されている。スタンド２０は、スタンド取付角度変更部材２３を介して運搬用補助具１の支持部３に取り付けられる（図４（ａ）参照）。
【００３２】
スタンド取付角度変更部材２３は、図３（ｂ）に示すように、装着溝部２４と固定部２５とから一体に「への字型」に形成されている。装着溝部２４は、スタンド２０の上部を嵌合する部分であり、両側縁に突縁２６が形成され、浅い溝状に形成されている。装着溝部２４の中心には支持軸１２を嵌合する枢支孔２７が形成されている。
【００３３】
固定部２５は、スタンド装着溝部２４から斜め下方に延び出た部分であり、二股上部４と二股下部５のそれぞれと同じ形状に形成されている。固定部２５の端部には、留め具２８を挿通する留め孔２９が形成されている。
【００３４】
図４（ａ）は、運搬用補助具１にスタンド取付角度変更部材２３を介して装着した状態であり、スタンド２０が下方に向かって延びる使用姿勢の状態を示す図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）の要部Ｘの断面図である。図４に示すように運搬用補助具１にスタンド取付角度変更部材２３への装着した状態は、次のようにして組み立てられる。
【００３５】
スタンド２０の上部を、スタンド取付角度変更部材２３のスタンド装着溝部２４に嵌合する。そして、スタンド２０の枢支孔２２を選択してこの枢支孔２２と、スタンド取付角度変更部材２３の枢支孔２７に、運搬用補助具１の支持軸１２を挿入し嵌合させる。スタンド２０の複数の枢支孔２２の１つを選択することで、スタンド２０の運搬用補助具１への取付位置から接地する屈曲接地部２１までの長さが調整できる。
【００３６】
さらに、抜け止めピン３０を支持軸１２のピン孔１３に挿入する。さらに、固定部２５の留め孔２９と運搬用補助具１の二股下部５の留め孔７とを合わせ、留め孔２９と留め孔７を通して留め具２８を挿入し、留め具２８に形成されたピン孔３１を通して抜け止めピン３２を挿入する。これにより、運搬用補助具１の支持部３の外面にスタンド取付角度変更部材２３を介してスタンド２０が使用姿勢の状態で固定される。
【００３７】
（運搬用補助具の掘削耕耘作業機への装着）                
ところで、運搬用補助具１は、掘削耕耘作業機１５に装着して取り付けられて使用される。この実施例１では、運搬用補助具１が取り付けられる掘削耕耘作業機１５として、図５（平面図）及び図６（正面図）に示すような多連型のプラウ作業機を例に挙げて説明する。この掘削耕耘作業機１５自体は公知（例えば、特許文献１参照）のものであり、本発明の特徴的な構成ではないので、以下、その概要のみを説明する。
【００３８】
掘削耕耘作業機１５は、マストフレーム３３と、前部フレーム１６と、後部フレーム１９を備えている。後部フレーム１９は、前部フレーム１６に、上下の締着板３４を介して、水平かつ作業進行方向に対して斜め後方に向かって延びるように、固定されて取り付けられている。
【００３９】
マストフレーム３３は、トラクタに三点リンク（図示せず）を介して連結される。マストフレーム３３には、作業幅方向に調節用の送りねじ（図示せず）が設けられており、この送りねじによって、前部フレーム１６が作業幅方向に送られ、マストフレーム３３に対して作業幅方向の位置が調節可能に取り付けられている。
【００４０】
後部フレーム１９の上下には、それぞれ複数（本実施例１では３個）のボトム３５が後部フレーム１９の長手方向に沿って隔設されており、作業進行方向に向かって右側に反転耕起する。さらに、後部フレーム１９には、各ボトム３５に対して、コールタ３６がコールタバー３７を介して取り付けられている。
【００４１】
以上、本発明に係る掘削耕耘作業機１５の運搬用補助具１、及びこの運搬用補助具１に装着されるスタンド２０の構成を説明したが、運搬用補助具１を掘削耕耘作業機１５へ装着する構成について説明する。
【００４２】
運搬用補助具１を掘削耕耘作業機１５に装着するために、掘削耕耘作業機１５の前部フレーム１６の前面に、予め、ねじ穴を形成しておく。そして、運搬用補助具１のボルト孔１４を通してボルト１７を前部フレーム１６のねじ穴に螺着し、これによって、図５に示すように、前部フレーム１６の前面に運搬用補助具１の基部２を固定する。図６には運搬用補助具１が取り付けられた状態の正面図を示している。
【００４３】
ここで重要なことは、運搬用補助具１のフォーク案内孔８の上縁１８が、後部フレーム１９の下面と同じ高さとなるように、運搬用補助具１が前部フレーム１６の前面に取り付けられる構成とすることである。そのためには、運搬用補助具１の支持部３におけるフォーク案内孔８の縦方向の形成位置、前部フレーム１６の前面に形成されるねじ穴、並びに運搬用補助具１の基部２に形成されるボルト孔１４の上下方向の形成位置等が関連的に設計されるべきである。
【００４４】
このように、運搬用補助具１のフォーク案内孔８の上縁１８が、後部フレーム１９の下面と同じ高さとすることで、フォークリフトで掘削耕耘作業機１５を持ち上げて運搬する際に、フォーク９がフォーク案内孔８の上縁に当接する高さと、フォーク９が後部フレーム１９に当接する高さが一致するので、フォーク９を案内孔８に挿通すると、フォーク９は、後部フレーム１９の下側に案内され、しかも、フォーク９で掘削耕耘作業機１５が傾むくことなく略水平に持ち上げることができる。
【００４５】
さらに、スタンド２０を、前記のように運搬用補助具１の支持部３に、スタンド取付角度変更部材２３を介して装着する。この結果、図６に示すように、運搬用補助具１とスタンド２０が掘削耕耘作業機１５の本体に装着される。
【００４６】
なお、スタンド２０は、運搬用補助具１を掘削耕耘作業機１５に装着した後で取り付ければよいが、予め運搬用補助具１にスタンド２０を取り付けてから、運搬用補助具１とともに掘削耕耘作業機１５に装着してもよい。
【００４７】
（作用）
以上のとおり、掘削耕耘作業機１５に、運搬用補助具１及びスタンド２０が装着されるのであるが、このような掘削耕耘作業機１５をフォークリフトで持ち上げて運搬する場合、及び倉庫等床面や圃場の地面に定置する場合において、運搬用補助具１及びスタンド２０に関連する作用を以下説明する。
【００４８】
掘削耕耘作業機１５をフォークリフトで持ち上げて運搬する際には、掘削耕耘作業機１５に対して、図５に示すように、フォークリフトは後部フレーム１９に対して、作業進行方向の左側方から近づき、左右のフォークの一方（この実施例１では左側のフォーク）９を、運搬用補助具１のフォーク案内孔８を挿通して、後部フレーム１９の下側まで差し込む。右側のフォーク９’は、直接、後部フレーム１９の下側まで差し込む。
【００４９】
そして、左右のフォーク９、９’を上昇させると、掘削耕耘作業機１５はその後部フレーム１９が左右のフォーク９、９’に載置された状態で持ち上げられ、運搬可能となる。フォークリフトで持ち上げられた掘削耕耘作業機１５が、フォークリフト側に傾いたりする場合はL型のフォーク９、９’で受け止めるので落下する危険はない。
【００５０】
しかしながら、掘削耕耘作業機１５がフォークリフトと反対側、即ち、フォークリフトから離れる方向に傾いたりする場合は、フォーク９、９’から落下する危険がある。しかし、本発明によれば、掘削耕耘作業機１５に装着された運搬用補助具１のフォーク案内孔８の下縁がフォーク９の下面に当接してその動きが拘束される。従って、掘削耕耘作業機１５がフォーク９、９’から傾いて落下するようなことが防止される。
【００５１】
掘削耕耘作業機１５が、工場内の倉庫に格納されたり、或いは圃場に置かれる場合には、運搬用補助具１に装着されたスタンド２０（図４（ａ）参照）は、倉庫等床面、或いは圃場の地面等に下端の屈曲接地部が当接されて、傾いて転倒することなく一定の状態に維持される。
【００５２】
そして、掘削耕耘作業機１５を運搬する場合、或いは圃場で掘削耕耘作業を行わせる場合には、抜け止めピン３２を引き抜き、留め具２８を運搬用補助具１の二股下部５及びスタンド取付角度変更部材２３の固定部２５から抜き取り、スタンド２０及びスタンド取付角度変更部材２３を支持軸１２を中心に後方に回転し、固定部２５を二股上部４に合わせる。
【００５３】
そして、抜き取った留め具２８を、二股上部４の留め孔７とスタンド取付角度変更部材２３の固定部２５の留め孔２９とを合わせて挿入し、止めピン３２をピン孔３１に挿入して固定する。これにより、スタンド２０は、後方に向けて略水平に取り付けられた、退避姿勢の状態となり、掘削耕耘作業機１５を運搬する場合、或いは圃場で掘削耕耘作業を行わせる場合の邪魔とならない。
【００５４】
以上のとおり、掘削耕耘作業機１５に運搬用補助具１が装着され、さらに、スタンド２０がスタンド取付角度変更部材２３を介して装着される。これにより、フォークリフトで安全に持ち上げ、運搬し易くなる。また、掘削耕耘作業機１５が格納される場合や圃場に置かれる場合に、スタンド２０により作業機の本体が傾いて転倒するようなことが防止され、安定して定置されることが可能となる。
【実施例２】
【００５５】
本発明に係る掘削耕耘作業機の運搬用補助具の実施例２を、図７〜１１において説明する。図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ実施例２の掘削耕耘作業機の運搬用補助具の平面図、正面図、側面図である。この運搬用補助具４１は、図７（ｃ）に示すように、基部４２と支持部４３が互いに屈曲されて一体の側面視Ｌ型の板部材で形成されている。
【００５６】
図７（ｂ）に示すように、運搬用補助具４１の支持部４３にフォーク案内孔４４が形成されている。このフォーク案内孔４４は、実施例１と同様に、正面視で長方形に形成され、横方向の寸法ｗは、フォークリフトのフォークの断面横幅より大きく形成され、縦方向の寸法ｚはフォークの断面縦幅より大きく形成されている。
【００５７】
実施例１と同様に、運搬用補助具４１のフォーク案内孔４４の上縁４５が後部フレーム（ボトムフレーム）４６の下面と同じ高さとなるように運搬用補助具４１が掘削耕耘作業機４７に取り付けられる構成とすることが重要である。
【００５８】
そのために、運搬用補助具４１を掘削耕耘作業機４７に取り付ける位置（図１０に示すように、上方のコールタ４９を取り付ける上部コールタバー５０と下方のコールタ４９を取り付ける下部コールタバー５１が互いに当接する結合部５２の上面の位置）、運搬用補助具４１のフォーク案内孔４４の上下方向における形成位置が考慮され設計される。
【００５９】
図７（ａ）に示すように、基部４２の端部には、ボルト孔５３が形成されており、このボルト孔５３は、運搬用補助具４１を、掘削耕耘作業機４７に固定するためにボルト５４（図１０参照）を挿通するための孔である。
【００６０】
ところで、以上の構成から成る実施例２の運搬用補助具４１は、実施例１と同様に、ボトムとコールタの組み合わせが複数設けられた多連型のプラウ作業機のような掘削耕耘作業機の本体に取り付けられる。しかし、実施例２の運搬用補助具４１は、実施例１に較べてボトム４８とコールタ４９の組み合わせの数がより多く、前後方向により長い多連型のプラウ作業機のような大型の掘削耕耘作業機４７に適用される。
【００６１】
即ち、実施例１の運搬用補助具１は掘削耕耘作業機１５の前部フレーム１６に装着され、スタンド２０も取り付けて支持する構成である。しかし、ボトムとコールタの組み合わせが多くなり、作業機本体が前後方向により長く大型となると、実施例１のような運搬用補助具１では、掘削耕耘作業機の比較的前方をフォークリフトで掘削耕耘作業機１５を持ち上るために、前後方向（作業進行方向）で持ち上げ重量にアンバランスとなり、フォークリフト自体も前後方向でバランスが崩れ転倒の危険性が生じ、また、掘削耕耘作業機１５の後部フレーム１９に大きな負荷がかかり、強度的にも好ましくない。
【００６２】
そこで、実施例２の運搬用補助具４１は、掘削耕耘作業機４７の前部フレーム５５ではなく、前部フレーム５５より作業進行方向の後方における掘削耕耘作業機４７に取り付けるような構成とした。図９及び図１０に示すように、上方のコールタ４９を取り付ける上部コールタバー５０と下方のコールタ４９を取り付ける下部コールタバー５１が互いに近接し、比較的大きな強度を有する結合部５２を構成している。
【００６３】
なお上下のコールタ４９は、互いに上下に転換するが、説明の都合上、図９に示す状態で、とりあえず上方のコールタ、下方のコールタ、上部コールタバー、下部コールタバーという。
【００６４】
この結合部５２には、ボルト孔（図示せず）が形成されており、図１０に示すように、運搬用補助具４１の基部４２を結合部５２の上面に載置して、基部４２のボルト孔５３及び結合部５２のボルト孔を通してボルト５４を挿通し、結合部５２の下面側からナットで締着し、運搬用補助具４１を掘削耕耘作業機４７の本体に取り付けることができる。
【００６５】
作業進行方向に後部フレームに沿って複数の上下のコールタ４９が設けられた多連型の掘削耕耘作業機４７では、上部コールタバー５０と下部コールタバー５１の複数の結合部５２のうち、フォークリフトで掘削耕耘作業機４７を持ち上げた際に、作業進行方向において持ち上げ重量がある程度バランスがとれるように、適切な結合部５２を選択して、これに運搬用補助具４１を取り付けることが好ましい。
【００６６】
ところで、実施例２の運搬用補助具４１は、その構成及び取付位置から見ても、運搬用補助具４１自体にスタンド５６を取り付ける構成ではない。そこで、実施例２では、スタンド５６は、実施例１と同様に前部フレーム５５の前面にスタンド支持具５７により、スタンド取付角度変更部材５８を介して取り付けるような構成とした（図８、９、１１参照）。
【００６７】
スタンド支持具５７は、実施例１の運搬用補助具１と略同じ構成であるが、運搬用補助具１のようなフォーク案内孔８が形成されていない。即ち、スタンド支持具５７は、図１１（ａ）に示すように、基部５９と支持部６０が一体の「への字型」の板部材で形成されている。支持部６０の端部（後端）は上下に分岐され、二股上部６１と二股下部６２から成る二股部６３が形成されている。二股上部６１と二股下部６２には、それぞれ留め具６３を挿通する留め孔６４が形成されている。
【００６８】
そして、スタンド支持具５７は、二股部６３の中心位置であって、二股上部６１の留め孔６４と二股下部６２の留め孔から等距離の回転中心となる位置に、支持軸６５が外方に突出するように設けられている。この支持軸６５は、スタンド５６の上部を回転可能に枢着するものであり、抜け止ピン挿通用のピン孔が上下方向に形成されている。
【００６９】
スタンド支持具５７の基部５９の側端部には、ボルト孔が形成されており、このボルト孔は、運搬用補助具４１を、掘削耕耘作業機４７の前部フレーム５５の前面に固定するためにボルト６７を挿通するための孔である。なお、前部フレーム５５は、実施例１の掘削耕耘作業機と同様に、マストフレーム６６に作業進行方向に対して幅方向に調節可能に取り付けられている。
【００７０】
実施例２のスタンド５６及びスタンド取付角度変更部材５８は、実施例１と同じであるからここでは説明をしない。図１１（ａ）に示すように、スタンド５６の上部をスタンド取付角度変更部材５８の装着溝部６８に嵌合する。そして、スタンド５６の複数の枢支孔６９の１つを選択し、スタンド５６の支持具５７への取付位置から接地する屈曲接地部７０までの長さを調整し、この選択した枢支孔６９及びスタンド取付角度変更部材５８の枢支孔に、支持具５７の支持軸６５を嵌合させる。
【００７１】
そして、抜け止めピン７１を支持軸６５のピン孔に挿入する。さらに、スタンド取付角度変更部材５８の固定部７２の留め孔と支持具５７の二股下部６２の留め孔６４を通して留め具６３を挿入し、留め具６３に形成されたピン孔を通して抜け止めピン７３を挿入する。これにより、スタンド支持具５７の支持部４３の外面にスタンド取付角度変更部材５８を介してスタンド５６が固定される。
【００７２】
実施例２において、スタンド５６は実施例１と同様に、その下端の屈曲接地部７０を設け、これを、図９、１１に示すように、工場倉庫の床面、圃場の地面に当接させて、掘削耕耘作業機４７を定置するが、運搬時や作業時にはスタンド５６を実施例１と同様に、スタンド取付角度変更部材５８を回転させて作業進行方向に対しての後方に向けて、固定部７２の留め孔を二股上部６１の留め孔６４に合わせて留め具６３を挿入し、抜け止めピン７３で留めて、後方に向けて水平の退避姿勢の状態とすることができる。
【００７３】
（作用）
以上のとおり、掘削耕耘作業機４７に、運搬用補助具４１及びスタンド５６が装着されるのであるが（図８、９参照）、このような掘削耕耘作業機４７をフォークリフトで持ち上げて運搬する場合、及び倉庫等床面や圃場の地面に定置する場合において、運搬用補助具４１及びスタンド５６に関連する作用を以下説明する。
【００７４】
掘削耕耘作業機４７をフォークリフトで持ち上げて運搬する際には、掘削耕耘作業機４７に対して、図８において、フォークリフトは後部フレーム４６に対して作業進行方向の左側方から近づき、左右のフォークの一方（この実施例２では左側のフォーク）９を、運搬用補助具４１のフォーク案内孔４４を挿通して、後部フレーム４６の下側まで差し込む。右側のフォーク９’は、直接、後部フレーム４６の下側まで差し込む。
【００７５】
そして、左右のフォーク９、９’を上昇させると、掘削耕耘作業機４７はその後部フレーム４６が左右のフォーク９、９’に載置された状態で持ち上げられ、運搬可能となる。フォークリフトで持ち上げられた掘削耕耘作業機４７が、フォークリフト側に傾いたりする場合はL型のフォーク９、９’で受け止めるので落下する危険はない。
【００７６】
しかしながら、掘削耕耘作業機４７がフォークリフトと反対側、即ち、フォークリフトから離れる方向に傾いたりする場合は、フォーク９、９’から落下する危険がある。しかし、本発明によれば、掘削耕耘作業機４７に装着された運搬用補助具４１のフォーク案内孔４４の下縁４５’がフォーク９の下面に当接してその動きが拘束される。従って、掘削耕耘作業機４７がフォーク９、９’から傾いて落下することが防止される。
【００７７】
掘削耕耘作業機４７が、工場内の倉庫に格納されたり、或いは圃場に置かれる場合には、前部フレーム５５に取り付けられたスタンド５６（図９、１１参照）は、倉庫等床面、或いは圃場の地面等に下端の屈曲接地部７０が当接されて、傾いて転倒することなく一定の状態に維持される。
【００７８】
そして、掘削耕耘作業機４７を運搬する場合、或いは圃場で掘削耕耘作業を行わせる場合には、抜け止めピン７３を引き抜き、留め具６３をスタンド支持具５７の二股下部６２及びスタンド取付角度変更部材５８の固定部７２から抜き取り、スタンド５６及びスタンド取付角度変更部材５８を支持軸６５を中心に後方に回転し、スタンド取付角度変更部材５８の固定部７２の留め孔を二股上部６１の留め孔６４に合わせる。
【００７９】
そして、抜き取った留め具６３を、固定部７２の留め孔と二股上部６１の留め孔６４に挿入し、止めピン７３を留め具６３のピン孔に挿入して固定する。これにより、スタンド５６は後方に向けて略水平に取り付けられた退避姿勢の状態となり、掘削耕耘作業機４７を運搬する場合、或いは圃場で掘削耕耘作業を行わせる場合の邪魔とならない。
【００８０】
以上のとおり、掘削耕耘作業機４７に運搬用補助具４１が装着される。これにより、フォークリフトで安全に持ち上げ、運搬し易くなる。また、掘削耕耘作業機４７が格納される場合や圃場に置かれる場合に、スタンド５６により作業機の本体が傾いて転倒することが防止され、安定して定置されることが可能となる。
【００８１】
さらに、スタンド支持具５７にスタンド５６がスタンド取付角度変更部材５８を介して装着され、スタンド使用状態では、スタンド５６により倉庫や圃場においてスタンドで定置でき、また、運搬や作業の際には、スタンド５６は退避姿勢の状態とすることができる。
【００８２】
以上、本発明に係る掘削耕耘作業機の運搬用補助具を実施するための形態を実施例に基づいて説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内でいろいろな実施例があることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
本発明に係る掘削耕耘作業機の運搬用補助具は上記のような構成であるから、プラウ作業機、サブソイラ作業機等の掘削耕耘作業機に適用可能であるだけでなく、作業機の本体に運搬用補助具が装着できる部分があれば、各種の農作業機に適用可能である。
【符号の説明】
【００８４】
（実施例１）
１  運搬用補助具                           
１’  運搬用補助具                           
２  基部                                   
３  支持部                                 
４  二股上部                               
５  二股下部                               
６  二股部                                 
７  留め孔                                 
８  フォーク案内孔                         
９、９’  フォーク                   
１０  切り込み孔                           
１１  規制突起                             
１２  支持軸                               
１３  支持軸に形成されたピン孔                               
１４  ボルト孔                             
１５  掘削耕耘作業機                       
１６  前部フレーム                         
１７  ボルト                               
１８  フォーク案内孔の上縁                 
１８’  フォーク案内孔の下縁                 
１９  後部フレーム                         
２０  スタンド                             
２１  スタンドの屈曲接地部                 
２２  スタンドの枢支孔                     
２３  スタンド取付角度変更部材                     
２４  装着溝部                             
２５  スタンド取付角度変更部材の固定部             
２６  スタンド取付角度変更部材の突縁               
２７  スタンド取付角度変更部材の枢支孔             
２８  留め具
２９  固定部の留め孔             
３０  支持軸の抜け止めピン                 
３１  留め具に形成されたピン孔         
３２  固定部の留め具の抜け止めピン         
３３  マストフレーム                       
３４  締着板                               
３５  ボトム                               
３６  コールタ                             
３７  コールタバー                         
（実施例２）                             
４１  運搬用補助具                        
４２  基部                                
４３  支持部                              
４４  フォーク案内孔                      
４５  フォーク案内孔の上縁                
４６  後部フレーム（ボトムフレーム）      
４７  掘削耕耘作業機                      
４８  ボトム                      
４９  コールタ                   
５０  上部コールタバー                      
５１  下部コールタバー                    
５２  上下部コールタバー結合部            
５３  運搬用補助具の基部のボルト孔                    
５４  ボルト                              
５５  前部フレーム                        
５６  スタンド                            
５７  スタンド支持具                      
５８  スタンド取付角度変更部材                    
５９  スタンド支持具の基部                
６０  スタンド支持具の支持部              
６１  スタンド支持具の二股上部            
６２  タンド支持具の二股下部              
６３  固定部用の留め具                    
６４  留め孔                              
６５  支持軸
６６  マストフレーム                              
６７  スタンド支持具取り付け用のボルト                            
６８  スタンド取付角度変更部材の装着溝部          
６９  スタンドの複数の枢支孔              
７０  スタンドの屈曲接地部                
７１  支持軸の抜け止めピン                
７２  スタンド取付角度変更部材の固定部            
７３  固定部の留め具用の抜け止めピン
【図１】
2010187646.tif 000003
【図２】
2010187646.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010187646.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2010187646.tif 000009
【図８】
2010187646.tif 000010
【図９】
2010187646.tif 000011
【図１０】
2010187646.tif 000012
【図１１】
2010187646.tif 000013