(57)【要約】【課題】組付け構造における異物の発生を軽減することができる組付け部材の組付け構造を提供すること。【解決手段】メータケース（被組付け部材）１に設けられた係止孔８を有する係止部７と、表ガラス１０または見返し板１８（組付け部材）に設けられた弾性を有する係止片１１の先端に設けられた爪部１２との係合により、メータケース（被組付け部材）に表ガラス１０または見返し板１８（組付け部材）が組み付けられる組付け部材の組付け構造であって、爪部１２が係止される係止孔８の端面７ａの内周部分に第１の面取り部１７が形成されている。それにより、係止孔８の端面７ａの内周部分が削られることがなく、削りくず（すなわち、異物）は発生しなくなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被組付け部材に設けられた係止孔を有する係止部と、組付け部材に設けられた弾性を有する係止片の先端に形成された爪部との係合により、前記被組付け部材に前記組付け部材が組み付けられる組付け部材の組付け構造であって、
前記爪部は、前記係止片の外面から所定寸法だけ延出形成されて前記係止孔の端面の内周部分に係合する段部を有し、
前記係止孔の端面において、前記爪部が係止される際に前記段部と接する第１の内周部分と、該第１の内周部分と対向する第２の内周部分とに、第１の面取り部が形成されている
ことを特徴とする組付け部材の組付け構造。
【請求項２】
請求項１記載の組付け部材の組付け構造において、
前記第１の面取り部は、Ｃ面取りまたはＲ面取りにより形成されている
ことを特徴とする組付け部材の組付け構造。
【請求項３】
被組付け部材に設けられた係止孔を有する係止部と、組付け部材に設けられた弾性を有する係止片の先端に形成された爪部との係合により、前記被組付け部材に前記組付け部材が組み付けられる組付け部材の組付け構造であって、
前記爪部は、前記係止片の外面から所定寸法だけ延出形成され、前記係止孔の端面の内周部分に係合する段部を有し、
前記係止孔の端面において、前記爪部が係止される際に前記段部と接する第１の内周部分と、該第１の内周部分と対向する第２の内周部分とに、第１の面取り部が形成され、
前記段部の先端に第２の面取り部が形成されている
ことを特徴とする組付け部材の組付け構造。
【請求項４】
請求項３記載の組付け部材の組付け構造において、
前記第１の面取り部は、Ｃ面取りまたはＲ面取りにより形成され、
前記第２の面取り部は、Ｒ面取りにより形成されている
ことを特徴とする組付け部材の組付け構造。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の組付け部材の組付け構造において、
前記組付け部材は、メータ装置の組付け部材である
ことを特徴とする組付け部材の組付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組付け部材の組付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両用メータ装置において、メータケースに表ガラスや見返し部材を組み付けるために、係止孔を有する係止部と係合爪の係合による組み付け構造を備えている。
【０００３】
図５は、上述の組み付け構造を備えたメータ装置の一例を示し、（Ａ）はメータ装置の全体の縦断側面図、（Ｂ）はメータ装置の要部の縦断側面図である。図５において、メータ装置は、メータケース１の前部に、上部が突出された見返し部２が設けられ、その内面には見返し意匠板３が設けられている。この見返し意匠板３は、メータケース１に取り付けられる表ガラス１０とメータケース１との間で挟持されている。
【０００４】
メータケース１内には、速度ユニット４等の各種指針計器が収納され、その指針５は、見返し意匠板３の開口部３ａに臨んで設けられた文字板６の前面に配置されている。
【０００５】
表ガラス１０の下端および上端には、図５（Ｂ）に示すように、段部１３を介して弾性を有する係止片１１が形成されている。この係止片１１の先端には、爪部１２が形成されている。メータケース１の下端および上端には、係止孔８が形成された係止部７が複数個形成されている。
【０００６】
見返し意匠板３をメータケース１と表ガラス１０との間に介在させ、表ガラス１０の係止片１１を係止孔８に挿入して爪部１２を係止部７に係止させた爪固定構造により、表ガラス１０および見返し意匠板３をメータケース１に取り付けている。この際、表ガラス１０の段部１３をメータケース１の端縁部１４に当接させることにより、塵埃等が係止孔８からメータケース内に侵入しようとする（侵入方向を矢印で示す）のをこの当接部分１５で阻止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−１８１３８４号公報（図１および図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述の従来の組付け構造では、係止部７や係止片１１がプラスチック成形で作られている場合には、係止孔８の端面ｃの内周部分がほぼ直角になっており、係止孔８への爪部１２の挿入時、爪部１２の段部１６の先端の直角部分によって端面ｃの内周部分が削られ、それによって生じた削りくずがこの付近に付着する。そして、組付け終了後において、この削りくずがメータ内部に異物として混入することがあるという問題がある。
【０００９】
そこで本発明は、上述した従来の問題点に鑑み、異物の発生を軽減することができる組付け部材の組付け構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、被組付け部材に設けられた係止孔を有する係止部と、組付け部材に設けられた弾性を有する係止片の先端に形成された爪部との係合により、前記被組付け部材に前記組付け部材が組み付けられる組付け部材の組付け構造であって、前記爪部は、前記係止片の外面から所定寸法だけ延出形成されて前記係止孔の端面の内周部分に係合する段部を有し、前記係止孔の端面において、前記爪部が係止される際に前記段部と接する第１の内周部分と、該第１の内周部分と対向する第２の内周部分とに、第１の面取り部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の組付け部材の組付け構造において、前記第１の面取り部は、Ｃ面取りまたはＲ面取りにより形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、被組付け部材に設けられた係止孔を有する係止部と、組付け部材に設けられた弾性を有する係止片の先端に形成された爪部との係合により、前記被組付け部材に前記組付け部材が組み付けられる組付け部材の組付け構造であって、前記爪部は、前記係止片の外面から所定寸法だけ延出形成され、前記係止孔の端面の内周部分に係合する段部を有し、前記係止孔の端面において、前記爪部が係止される際に前記段部と接する第１の内周部分と、該第１の内周部分と対向する第２の内周部分とに、第１の面取り部が形成され、前記段部の先端に第２の面取り部が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の組付け部材の組付け構造において、前記第１の面取り部は、Ｃ面取りまたはＲ面取りにより形成され、前記第２の面取り部は、Ｒ面取りにより形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の組付け部材の組付け構造において、前記組付け部材は、メータ装置の組付け部材であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、係止孔への爪部の挿入時に異物が発生するのを防止でき、組付け後の組付け部材内部への異物混入を防止することができる。また、係止孔への爪部の挿入がスムーズになり、作業効率を高めることができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、面取り部を適宜な面取り形態にすることができる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、係止孔への爪部の挿入時に異物が発生するのを防止でき、組付け後の組付け部材内部への異物混入を防止することができる。また、係止孔への爪部の挿入がスムーズになり、作業効率を高めることができる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、面取り部を適宜な面取り形態にすることができる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、係止孔への爪部の挿入時に異物が発生するのを防止でき、組付け後のメータ装置の内部への異物混入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る組付け部材の組付け構造の第１の実施形態を示すメータ装置全体の縦断側面図である。
【図２】図１のメータ装置における係止部と爪部の係合の仕方を説明する図であり、（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ係合前および係合後の組付け状態を示す。
【図３】組付け部材の組付け構造の参考例を示すメータ装置全体の縦断側面図である。
【図４】図３のメータ装置における係止部と爪部の係合の仕方を説明する図であり、（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ係合前および係合後の組付け状態を示す。
【図５】従来の組み付け構造を備えたメータ装置の一例を示し、（Ａ）はメータ装置の全体の縦断側面図、（Ｂ）はメータ装置の要部の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る組付け部材の組付け構造の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、上述の従来例と同一の構成要素は、同一符号を付す。
【００２２】
図１は、本発明に係る組付け部材の組付け構造の第１の実施形態を示すメータ装置全体の縦断側面図である。図１において、メータ装置は、被組付け部材としての、たとえばＰＰ（ポリプロピレン）樹脂の成形品からなるメータケース１の前部に、組付け部材としての、たとえばアクリル樹脂の成形品からなる表ガラス１０が取り付けられて構成される。メータケース１内には、指針５および文字板６を有する速度計等の計器が収納されている。
【００２３】
メータケース１の端部には、係止孔８が形成された係止部７が複数個、一体形成されている。表ガラス１０の端部には、弾性を有する複数個の係止片１１が係止部７に対応して一体形成され、この係止片１１の先端には、爪部１２が形成されている。
【００２４】
図２は、係止部７と爪部１２の係合を説明する図であり、（Ａ）は係合前、（Ｂ）は係合後を示す。まず、係止部７の形状を説明すると、図２（Ａ）の拡大図に示すように、係止部７の係止孔８は、爪部１２が挿入される入口側が漏斗状に形成されると共に、その内面が漏斗状部分から出口側に向かって孔の大きさが次第に小さくなるテーパ面となっている。また、係止孔８の出口側の端面７ａの内周部分には、係止孔８の端面７ａと内面との間で直線的な斜面に形成された（つまり、「Ｃ面取り」と呼ばれる形状の）第１の面取り部としての面取り部１７が設けられている。すなわち、従来例の図５（Ｂ）では、テーパ面が出口側の端面まで続いていたが、図２では、テーパ面は、出口側の端面７ａまで続かずに端面７ａの少し手前までで終端し、その終端場所から面取り部１７が形成されているのである。
【００２５】
次に、爪部１２の形状を説明すると、爪部１２は、弾性を有する係止片１１の先端から延出形成されており、係止片１１の外面から直角に所定寸法だけ延出形成された平らな段部１６を有する。また、爪部１２は、その先端から段部１６の先端部分に向かってその大きさが次第に大きくなるように、テーパ面１２ａが形成されている。
【００２６】
次に、上述のような構造を有する係止部７と爪部１２の係合の仕方を説明する。まず、図２（Ａ）に示すように、メータケース１に設けられた係止部７の係止孔８上に、この係止孔８に対応して表ガラス１０に設けられた係止片１１の爪部１２が位置決めされる。係止片１１は、対応する係止孔８上に位置決めされたとき、係止孔８と整列する位置からわずかに外側の方に（すなわち、メータケース１から離れる方に）配置されるようになされている。
【００２７】
そこで、係止片１１が、組付け作業者によりその弾性に抗して横方向に押されて係止孔８上に整列させられ、爪部１２が係止孔８に挿入される。次に、係止片１１が押し下げられることによって、爪部１２は、段部１６の先端が係止片１１の弾性に起因して係止孔８のテーパ面と面取り部１７に接触しながら係止孔８の出口側に向かう。
【００２８】
次いで、図２（Ｂ）に示すように、爪部１２の段部１６は、係止孔８の出口側に抜け、端面７ａに係合する。
【００２９】
このようにして係止部７と爪部１２の係合が行われるが、爪部１２の段部が係合する係止孔８の端面７ａの内周部分が面取りされているため、係止孔８のテーパ面と面取り部１７とでなす角度が鈍角となるため爪部１２の段部１６の先端によって削られることがほとんどなくなり、削りくず（すなわち、異物）はほぼ発生しなくなる。したがって、削りくずがメータ内部に異物として混入することがほぼなくなる。
【００３０】
次に、図３は、組付け部材の組付け構造の参考例を示すメータ装置全体の縦断側面図である。図３において、メータ装置は、被組付け部材としての、たとえばＰＰ樹脂の成形品からなるメータケース１の前部に、組付け部材としての、たとえばＡＢＳ樹脂の成形品かからなる見返し板１８が取り付けられている。メータケース１内には、指針５および文字板６を有する速度計等の計器が収納されている。
【００３１】
メータケース１の端部には、係止孔８が形成された係止部７が複数個、一体形成されている。見返し板１８の端部には、弾性を有する複数個の係止片１１が係止部７に対応して形成され、この係止片１１の先端には、爪部１２が形成されている。
【００３２】
図４は、係止部７と爪部１２の係合を説明する図であり、（Ａ）は係合前、（Ｂ）は係合後を示す。まず、係止部７の形状を説明すると、図２（Ａ）に示すように、係止部７の係止孔８は、爪部１２が挿入される入口側が漏斗状に形成されると共に、その内面が漏斗状部分から出口側に向かって孔の大きさが次第に小さくなるテーパ面となっている。
【００３３】
次に、爪部１２の形状を説明すると、爪部１２は、弾性を有する係止片１１の先端から延出形成されており、係止片１１の外面から直角に所定寸法だけ延出形成された平らな段部１６を有する。また、爪部１２は、その先端から段部１６に向かってその大きさが次第に大きくなるように、テーパ面１２ａが形成されている。また、テーパ面１２ａと段部１６の先端部分との間で曲線な斜面に形成された（つまり、「Ｒ面取り」と呼ばれる形状の）第２の面取り部としての面取り部１９が設けられている。すなわち、従来例の図５（Ｂ）では、段部１６の先端部分は直角になるように突出していたが、図４では、テーパ面１２と段部１６の間で鋭角的な角は形成されず、面取り部１９が形成されているのである。
【００３４】
次に、上述のような構造を有する係止部７と爪部１２の係合の仕方を説明する。まず、図４（Ａ）に示すように、メータケース１に設けられた係止部７の係止孔８上に、この係止孔８に対応して表ガラス１０に設けられた係止片１１の爪部１２が位置決めされる。係止片１１は、対応する係止孔８上に位置決めされたとき、係止孔８と整列する位置からわずかに外側の方に（すなわち、メータケース１から離れる方に）配置されるようになされている。
【００３５】
そこで、係止片１１が、組付け作業者によりその弾性に抗して横方向に押されて係止孔８上に整列させられ、爪部１２が係止孔８に挿入される。次に、係止片１１が押し下げられることによって、爪部１２は、面取り部１９が係止片１１の弾性に起因して係止孔８のテーパ面に接触しながら係止孔８の出口側に向かう。
【００３６】
次いで、図４（Ｂ）に示すように、爪部１２の段部１６は、係止孔８の出口側に抜け、端面７ａに係合する。
【００３７】
このようにして係止部７と爪部１２の係合が行われるが、爪部１２の段部１６の先端部分が鋭角な角にならないように、面取り部１９が形成されているため、係止孔８の端面７ａの内周部分が削られることがほとんどなくなり、削りくず（すなわち、異物）はほぼ発生しなくなる。したがって、削りくずがメータ内部に異物として混入することがほぼなくなる。
【００３８】
以上の通り、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用が可能である。
【００３９】
たとえば、上述の第１の実施形態では、面取り部１７は、Ｃ面取りにより形成されているが、これに代えて、係止孔８の端面７ａと内面との間で凸曲面的な斜面（つまり、「Ｒ面取り」と呼ばれる形状）になるように形成しても良い。
【００４０】
また、上述の参考例では、爪部１２の段部１６とテーパ面１２ａの間に面取り部１９が形成されているが、これに代えて、段部１６の平らな部分をなくし、係止片１１の外面１１ａから直接大きな曲面状の面取り部１９を形成しても良い。
【００４１】
また、上述の第１の実施形態および参考例の組付け構造を組み合わせて適用しても良い。すなわち、係止孔８の端面７ａの内周部分に面取り部１７を形成すると共に、爪部１２の段部１６の先端部分に面取り部１９を形成するように構成しても良い。
【００４２】
また、本発明は、上述の実施の形態では、メータケース１と表ガラス１０または見返し板１８との組付けについて説明したが、これに限らず見返し板１８と表ガラス１０の組付けにも適用することができる。
【００４３】
さらに、本発明は、メータ装置に限らず、一般的に、被組付け部材と組付け部材間の組付けを係止部の係止孔と爪部の係合により行う際に適用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１    メータケース（被組付け部材）
７    係止部
７ａ  端面
８    係止孔
１０  表ガラス（組付け部材）
１１  係止片
１２  爪部
１６  段部
１７  面取り部（第１の面取り部）
１８  見返し板（組付け部材）
１９  面取り部（第２の面取り部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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