(57)【要約】【課題】外乱等が発生してもテンションバー両端部でのピニオンとラックの噛み合いを維持してテンションバーの水平姿勢を保つことができるとともに、媒体の取り付け及び媒体取り付け後のテンションバーの取り付けを容易に行うことのできるテンション付与装置を提供する。【解決手段】供給ロールから供給され、巻き取りロールによって巻き取られるロール状の媒体にテンションを付与するテンション付与装置であって、媒体上に載置して媒体に対して所定のテンションを与えるとともに、同心状に形成されたピニオンを有する、略円柱状のテンションバーと、ピニオンと噛み合うラックを備え、テンションバーを支持する支持部材と、を備え、支持部材には、ラックとは別の方向に延び、テンションバーのピニオンをラックの所定位置へ案内する案内経路が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給ロールから供給され、巻き取りロールによって巻き取られるロール状の媒体にテンションを付与するテンション付与装置であって、
前記媒体上に載置して前記媒体に対して所定のテンションを与えるとともに、同心状に形成されたピニオンを有する、略円柱状のテンションバーと、
前記ピニオンと噛み合うラックを備え、前記テンションバーを支持する支持部材と、
を備え、
前記支持部材には、前記ラックとは別の方向に延び、前記テンションバーの前記ピニオンを前記ラックの所定位置へ案内する案内経路が設けられていることを特徴とするテンション付与装置。
【請求項２】
前記所定位置は、前記ピニオンと前記ラックが互いに噛み合う範囲のうち最下部である請求項１に記載のテンション付与装置。
【請求項３】
前記案内経路は、前記所定位置へ下向きに延びるように形成されている請求項１に記載のテンション付与装置。
【請求項４】
前記ピニオンは、前記テンションバーの両端部にそれぞれ形成され、支持部材が備える二つのラックにそれぞれ噛み合う請求項１に記載のテンション付与装置。
【請求項５】
前記テンションバーの前記ピニオンを前記ラックの前記所定位置へ案内可能とする退避姿勢、及び、前記ピニオンと前記ラックの噛み合いを維持しつつ前記テンションバーを変位可能とする規制姿勢を選択可能なガイド部材を備える請求項１に記載のテンション付与装置。
【請求項６】
前記ガイド部材は、前記支持部材に対して回動可能に取り付けられ、回動によって前記退避姿勢又は前記規制姿勢を選択的にとる請求項５に記載のテンション付与装置。
【請求項７】
前記ガイド部材は、姿勢固定具により、前記規制姿勢を維持するように固定される請求項５に記載のテンション付与装置。
【請求項８】
前記ガイド部材は、前記ピニオンを前記ラック側へ付勢する請求項５に記載のテンション付与装置。
【請求項９】
前記ラックは、少なくとも上部においては搬送方向へ向かって延びるように形成されている請求項１に記載のテンション付与装置。
【請求項１０】
前記ピニオンは、噛み合った前記ラックの幅方向の移動を規制するフランジ部を備える請求項１に記載のテンション付与装置。
【請求項１１】
前記テンションバーの鉛直方向高さを検知するセンサと、前記センサによる検知結果に応じて、前記ピニオンと前記ラックとが互いに噛み合う範囲内に前記テンションバーがあるように前記巻き取りロールの回転動作を制御する制御部と、を備える請求項１に記載のテンション付与装置。
【請求項１２】
ロール状の媒体を供給ロールから供給し、巻き取りロールによって巻き取る搬送機構と、
請求項１に記載のテンション付与装置と、
前記媒体に印字するインクジェットヘッドと、
を備えるインクジェットプリンタ。
【請求項１３】
前記媒体の交換時に前記テンションバーを保持するフック部を備える請求項１２に記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状の媒体にテンションを付与するテンション付与装置、及び、テンション付与装置を備えたインクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール状の媒体に印字を行うプリンタでは、供給ロールから送り出された媒体は、印字領域で印字された後に巻き取りロールに巻き取られる。このようなプリンタで所望の印字を行うためには、媒体が印刷領域の所定位置を正確に通過するように、媒体に対して適切なテンション、すなわち張力を付与し続ける必要がある。テンション付与のためには、所望のテンションに対応した重量を有するテンションバーを媒体の弛み部分上に載せ、テンションバーの自重によって媒体の弛みをとる手法がとられている。
【０００３】
しかしながら、従来のプリンタでは、テンションバーを媒体上に載せるだけであるため、外乱の発生などにより大きな力が媒体にかかると、媒体とともにテンションバーも振動してしまうおそれがある。この場合、テンションバーが媒体に与えることのできるテンションが変動してしまうという問題がある。このため、印字領域で媒体を所定位置に配置することができないだけでなく、媒体に発生したシワが搬送方向に伝達されてしまい、所望の印字を行うことができない。さらに、テンションバーの振動が大きいときは、二次的な振動の発生や媒体の損傷というさらなる問題が発生するおそれがある。
【０００４】
また、テンションバーを媒体上に載せる場合には、媒体の搬送方向にテンションをかけることはできても、媒体の幅方向に十分なテンションをかけることができないためうねりを抑えることができない。また、媒体の幅方向の移動を規制できないため、斜行を抑えることができない。このようなうねりや斜行が発生すると、印字した媒体をきれいに巻き取ることができないおそれがある。
【０００５】
これに対して、特許文献１や特許文献２記載の装置では、テンションバーの軸方向両端部にピニオンを設け、装置側に設けたラックにそれぞれ噛み合わせている。この構成では、外乱などによって媒体に力が加わっても、テンションバーの左右両端を同じ高さに維持することができる。
【特許文献１】特開平６−１０６８９５号公報
【特許文献２】特開２００５−１５４１４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１記載の装置では、ラックとピニオンの噛み合いを解除してテンションバーを取り外すことが困難な構成であるため、新たな媒体をセットする際に、媒体を、装置に固定されたテンションバーの下に通す作業が必要となり、作業性が低下する。
【０００７】
また、特許文献２記載の装置では、テンションバーの取り外しは可能であるが、重量の大きなテンションバーが水平となるように、両端部のピニオンをラックにそれぞれ噛み合わせるのは困難である。両端部のピニオンを同時にラックに噛み合わせるのは作業者一人では困難であり、狭いガイド孔の一方でピニオンとラックを噛み合わせた状態で、他方のガイド孔でピニオンとラックを噛み合わせるのは、さらに困難である。
【０００８】
そこで本発明は、外乱等が発生してもテンションバー両端部でのピニオンとラックの噛み合いを維持してテンションバーの水平姿勢を保つことができるとともに、媒体の取り付け及び媒体取り付け後のテンションバーの取り付けを容易に行うことのできるテンション付与装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明のテンション付与装置は、供給ロールから供給され、巻き取りロールによって巻き取られるロール状の媒体にテンションを付与するテンション付与装置であって、媒体上に載置して媒体に対して所定のテンションを与えるとともに、同心状に形成されたピニオンを有する、略円柱状のテンションバーと、ピニオンと噛み合うラックを備え、テンションバーを支持する支持部材と、を備え、支持部材には、ラックとは別の方向に延び、テンションバーのピニオンをラックの所定位置へ案内する案内経路が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
本発明のテンション付与装置において、所定位置は、ピニオンとラックが互いに噛み合う範囲のうち最下部であることが好ましい。
【００１１】
本発明のテンション付与装置において、案内経路は、所定位置へ下向きに延びるように形成されているとよい。
【００１２】
本発明のテンション付与装置において、ピニオンは、テンションバーの両端部にそれぞれ形成され、支持部材が備える二つのラックにそれぞれ噛み合うことが好ましい。
【００１３】
本発明のテンション付与装置において、テンションバーのピニオンをラックの所定位置へ案内可能とする退避姿勢、及び、ピニオンとラックの噛み合いを維持しつつテンションバーを変位可能とする規制姿勢を選択可能なガイド部材を備えるとよい。
【００１４】
本発明のテンション付与装置において、ガイド部材は、支持部材に対して回動可能に取り付けられ、回動によって退避姿勢又は規制姿勢を選択的にとることができる。
【００１５】
本発明のテンション付与装置において、ガイド部材は、姿勢固定具により、規制姿勢を維持するように固定されることが好ましい。
【００１６】
本発明のテンション付与装置において、ガイド部材は、ピニオンをラック側へ付勢するとよい。
【００１７】
本発明のテンション付与装置において、ラックは、少なくとも上部においては搬送方向へ向かって延びるように形成されていることが好ましい。
【００１８】
本発明のテンション付与装置において、ピニオンは、噛み合ったラックの幅方向の移動を規制するフランジ部を備えることが好ましい。
【００１９】
本発明のテンション付与装置は、テンションバーの鉛直方向高さを検知するセンサと、センサによる検知結果に応じて、ピニオンとラックとが互いに噛み合う範囲内にテンションバーがあるように巻き取りロールの回転動作を制御する制御部と、を備えることが好ましい。
【００２０】
本発明のインクジェットプリンタは、ロール状の媒体を供給ロールから供給し、巻き取りロールによって巻き取る搬送機構と、
上述のいずれかのテンション付与装置と、媒体に印字するインクジェットヘッドと、を備えることが好ましい。
【００２１】
本発明のインクジェットプリンタにおいて、媒体の交換時にテンションバーを保持するフック部を備えるとよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によると、外乱等が発生してもテンションバー両端部でのピニオンとラックの噛み合いを維持してテンションバーの水平姿勢を保つことができる。さらに、ロール状の媒体の取り付け、及び、媒体取り付け後のテンションバーの取り付けを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態に係るテンション付与装置、及びインクジェットプリンタについて図面を参照しつつ詳しく説明する。以下の実施形態は、本発明をインクジェットプリンタに適用したものであるが、本発明はこの実施形態及びその変形例に限定されるものではない。
【００２４】
図１は、本実施形態に係るインクジェットプリンタ１０の概略構成を示す図である。なお、図１では、支持部材の表示を省略している。インクジェットプリンタ１０は、供給ロール２１の形態のロール状の媒体Ｍに印字するものである。ここで、媒体Ｍとしては、インクジェットヘッドによる印刷の対象であってロール状の形態をとるものであり、例えば、紙、布、プラスチックシートを含む。
【００２５】
媒体Ｍは、送り出しローラ２２の回転によって送り出され、プリヒータを備えた給送路２３に案内されて搬送される。給送路２３の搬送方向下流には、ピンチローラ２４及びグリッドローラ２５が所定の間隔を空けて対向配置されている。給送路２３に案内された媒体Ｍは、ピンチローラ２４及びグリッドローラ２５に挟まれ、グリッドローラ２５の回転によってプラテン３２とインクジェットヘッド３３に挟まれた印字領域へ搬送される。印字領域を通過した媒体Ｍは、アフターヒータを備えた排出路２６に案内されて進行し、最後に巻き取りロール２７に巻き取られる。巻き取りロール２７は、制御部８３によって制御される駆動部８４によって回転駆動される（図５）。すなわち、媒体Ｍは、供給ロール２１から、搬送方向Ｆにおいて、送り出しローラ２２、給送路２３、ピンチローラ２４、グリッドローラ２５、を用いて印字領域に至り、排出路２６を経て巻き取りロール２７で巻き取られる。
【００２６】
インクジェットヘッド３３は、下方にインクを吐出するノズルを所定数備え、搬送方向Ｆに直交する媒体Ｍの幅方向に移動しつつ、搬送された媒体Ｍに対してノズルからインクを吐出する。媒体Ｍ上には、インクの吐出と媒体の搬送を繰り返すことにより、所望の画像が形成される。なお、インクジェットヘッド３３の構成については、その詳細な説明は省略する。
【００２７】
インクジェットヘッド３３の下方に配置されるプラテン３２は、媒体Ｍの幅に対応した形状の金属製の長板状部材であり、吸引孔を形成して媒体Ｍを吸引することが好ましい。
【００２８】
給送路２３及び排出路２６には、例えばその下面に、プリヒータ及びアフターヒータがそれぞれ取り付けられている。プリヒータ及びアフターヒータは、例えば電流を印加することによって発熱するヒータ線によって構成することができ、給送路２３又は排出路２６上を搬送される媒体Ｍを所定温度に加熱して、インクの乾燥、定着を促進して画像品質を高めるとともに、巻き取りまでの時間を短縮する。
【００２９】
送り出しローラ２２と給送路２３との間において、媒体Ｍの弛み部分上には、供給側テンションバー４１が載せられている。また、排出路２６と巻き取りロール２７との間においても、媒体Ｍの弛み部分上に巻き取り側テンションバー４２が載置されている。巻き取り側テンションバー４２は、排出路２６に案内された媒体Ｍを巻き取りロール２７側へ折り返すローラの機能も果たしている。
【００３０】
供給側テンションバー４１と巻き取り側テンションバー４２は、媒体Ｍの幅方向と同一又はそれ以上の軸方向長さを備えた円柱部と、円柱部の両端にピニオンと、をそれぞれ備える。ピニオンは、円柱部の軸と同心状となるように設けられる。供給側テンションバー４１と巻き取り側テンションバー４２は、搬送方向Ｆに直交する方向に延びるように、媒体Ｍ上に載置される。供給側テンションバー４１と巻き取り側テンションバー４２が延びる方向は、媒体Ｍが正しく搬送された場合は、媒体Ｍの幅方向となる。供給側テンションバー４１と巻き取り側テンションバー４２は、金属で形成することが好ましく、それぞれの配置位置に置いて媒体Ｍに所定のテンションを与えることのできる重量を有する。ここで、所定のテンションとは、少なくとも、プラテン３２とインクジェットヘッド３３で挟まれる印字領域において、インクジェットヘッド３３のノズルと媒体Ｍとの距離が印字に適した範囲となるような力である。なお、供給側テンションバー４１と巻き取り側テンションバー４２は、媒体Ｍに所定のテンションを与えることができれば、円柱部及びピニオンのいずれについても、互いに同一径でなくてもよく、互いに同一重量でなくてもよい。
【００３１】
供給側テンションバー４１及び巻き取り側テンションバー４２は、両端部に設けたピニオンと、２枚の板状部材からなる支持部材が備える一対のラックと、がそれぞれ互いに噛み合った状態で支持部材に支持される。ここでは、図２、図３、及び図４を用いて、２枚の板状部材からなる支持部材５０による巻き取り側テンションバー４２の支持構造について説明する。図２は、本実施形態に係る巻き取り側テンションバー４２が支持部材５０によって支持されているとともに、ガイド部材７０が退避している状態を示す側面図である。図３は、本実施形態に係る巻き取り側テンションバー４２、支持部材５０、及びガイド部材７０の位置関係を示す、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。図３では、巻き取り側テンションバー４２の軸方向両端のうちの一方についてのみ図示しているが、他方についても同様の構成となっている。図４は、本実施形態に係る巻き取り側テンションバー４２が支持部材５０によって支持されているとともに、ガイド部材７０が巻き取り側テンションバー４２を規制する位置にある状態を示す側面図である。なお、供給側テンションバー４１については、円柱部の両端にピニオンをそれぞれ備える構成は巻き取り側テンションバー４２と同様であり、供給側テンションバー４１を支持する支持部材は巻き取り側テンションバー４２を支持する支持部材を左右反転したものとほぼ同じであるため、その詳細な説明は省略する。
【００３２】
図２に示すように、支持部材５０は、巻き取りロール２７から遠い側、すなわち図２の左上部に、巻き取り側テンションバー４２を収容する空間を形成するように、第１斜面５１と第２斜面５２が形成されている。第１斜面５１は、第２斜面５２と唯一交差する底部５３から鉛直方向上方へ延びた後に、上方に向かうにつれて巻き取りロール２７へ向かうように傾斜している。一方、第２斜面５２は、第１斜面５１と交差する底部５３から、上方かつ巻き取りロール２７から離れる方向へ延びている。別言すれば、第１斜面５１と第２斜面５２は別の方向へ延びている。第２斜面５２は、第１斜面５１が延びる方向と別個であれば、例えば水平方向に延びても良いし、傾斜が一定でなくてもよい。また、第１斜面５１は、巻き取りロール２７へ向かうように延びれば、鉛直方向上方へ延びる部分がなくてもよい。支持部材５０は、巻き取り側テンションバー４２を確実に支持できる金属を成形することによって、上述の形状とする。
【００３３】
なお、支持部材５０は、巻き取り側テンションバー４２の両端部のピニオン４２ｂが二つのラックにそれぞれ噛み合うことができれば、２枚の板状部材以外の構成とすることもできる。
【００３４】
第１斜面５１には、別途成形したラック６０が、支持部材５０の幅方向両端の外面５０ａにそれぞれ固定されている。ラック６０の支持部材５０への固定は、例えば、ねじ止めにより行うが、ほかの方法で固定してもよい。ラック６０は、巻き取り側テンションバー４２のピニオン４２ｂの歯が噛み合うピッチ及び形状を備えた歯が形成されている。また、ラック６０は、第１斜面５１に沿った外形形状を備え、第１斜面５１と第２斜面５２が交差する底部５３に巻き取り側テンションバー４２を配置したときに、ピニオン４２ｂがラック６０の最も下側の歯に噛み合うように配置される。なお、ラック６０は、別途形成するのではなく、第１斜面５１に形成してもよい。
【００３５】
第２斜面５２側の支持部材５０の内面５０ｂには、ガイド部材７０が取り付けられている。ガイド部材７０は、巻き取り側テンションバー４２の円柱部４２ａの軸方向に平行となるように支持部材５０に挿通されたねじ７１を中心に回動可能となっている。
【００３６】
ガイド部材７０は、ラック６０及び第１斜面５１と平行となるような形状の内面７２を備える。ガイド部材７０は、少なくとも、図４に示す、巻き取り側テンションバー４２の円柱部４２ａに接触してピニオン４２ｂをラック６０へ付勢する規制姿勢と、図２に示す、巻き取り側テンションバー４２とは離間し、かつ、第２斜面５２よりも低い位置まで退避した退避姿勢と、の二つの姿勢をとる。これらの二つの姿勢は姿勢固定具としてのねじ７１を締めることによりそれぞれ固定することができる。なお、ガイド部材７０の姿勢変更及び姿勢固定は、ねじ以外の手段、例えばラチェットを用いたものや、カムを用いたものや、固定のための係止部材を用いたものであってもよい。また、ガイド部材は、規制姿勢と退避姿勢を取ることができれば、上述のガイド部材７０のような回動するタイプに限定されない。
【００３７】
ガイド部材７０を図２に示す退避姿勢としたとき、巻き取り側テンションバー４２は、第２斜面５２に案内されてラック６０と噛み合う範囲のうちの最下部である所定位置５４まで移動する。このように第２斜面５２を案内経路として、巻き取り側テンションバー４２を支持部材５０の外側から所定位置５４に移動させる過程では、ピニオン４２ｂがラック６０に接触しないため、スムーズに巻き取り側テンションバー４２を移動させることができ、巻き取り側テンションバー４２の両端のピニオン４２ｂを支持部材５０の両外面５０ａにそれぞれ固定したラック６０に、同時かつ容易にそれぞれ噛み合わせることができる。なお、巻き取り側テンションバー４２を所定位置５４まで案内する案内経路には、第２斜面５２と第１斜面５１とで囲まれる空間を含めることができる。
【００３８】
一方、ガイド部材７０を規制姿勢とすると、ラック６０とガイド部材７０の内面７２は平行となって、ピニオン４２ｂとラック６０の噛み合いを維持しつつ巻き取り側テンションバー４２を上下することが可能となり、これにより媒体Ｍに所定のテンションを与えることができる。ここで、ガイド部材７０の内面７２及びラック６０の上部を鉛直方向に対して傾斜させているため、鉛直方向にのみ延びる場合と比べて、装置の高さを維持しつつ巻き取り側テンションバー４２の変位距離を長くすることができる。これにより、バックフィードに必要な変位距離を得ることが可能となる。
【００３９】
バックフィードは、インクジェットヘッド３３を搬送方向Ｆに複数のブロックに分けて印字を行う場合において、異なる画像を隣接あるいは狭い空白域を挟んで印字するときに、インクジェットヘッド３３の先頭ブロックの位置に媒体Ｍの印字を開始する位置を合わせるために行う必要がある。ラック６０を鉛直方向にのみ延ばすのではなく、傾斜を持たせることにより、同じ高さでより長くバックフィードさせることが可能となる。このように、バックフィードさせるときに、巻き取りロール２７を逆回転させずに媒体Ｍを弛ませた部分を利用してバックフィードさせることができるようにしている。バックフィードを行っている間も、ラック６０とピニオン４２ｂは噛み合っている。
【００４０】
インクジェットプリンタ１０は、供給側テンションバー４１及び巻き取り側テンションバー４２の鉛直方向高さを検知する、センサを備える。以下の説明では、巻き取り側テンションバー４２を例にとるが供給側テンションバー４１についても同様である。
【００４１】
図５は、巻き取り側テンションバー４２について設けられた上限センサ８１及び下限センサ８２、制御部８３、駆動部８４、並びに巻き取りロール２７の関係を示すブロック図である。上限センサ８１、下限センサ８２は、巻き取り側テンションバー４２について、予め定めた鉛直方向上限位置及び下限位置に対応する位置に配置される。センサの検知方式としては任意のものを選択可能であるが、例えば、出射部と受光部から構成されるセンサとして、巻き取り側テンションバー４２が上限又は下限にあるときは、検査光が巻き取り側テンションバー４２によって遮られることによって、巻き取り側テンションバー４２が上限位置又は下限位置にあることを検知する。これに対して、巻き取り側テンションバー４２が上限又は下限にないときは、出射部からの検査光はそのまま受光部で受光される。
【００４２】
センサによる検知結果は、制御部８３に送出される。この制御部８３は、ピニオン４２ｂとラック６０とが互いに噛み合う範囲内に巻き取り側テンションバー４２が存在するように、巻き取りロール２７を回転させるための駆動信号を駆動部８４に出力する。
【００４３】
排出路２６の搬送方向Ｆの下流側裏面には、巻き取り側テンションバー４２を保持可能なフック部４６が設けられている。このフック部４６は媒体Ｍを交換するときに巻き取り側テンションバー４２を支持部材５０上から外して保持しておくためのものである。フック部４６を設けることにより、巻き取り側テンションバー４２の媒体Ｍ上への載置は、巻き取りロール２７のセットが終わってから行えばよくなるため、媒体Ｍの交換を容易に行うことができる。また、フック部４６を排出路２６の裏面に設けているため、巻き取り側テンションバー４２は媒体Ｍが搬送される経路の内側にある。したがって、媒体Ｍ上への載置は、媒体Ｍをくぐらせたりすることなく、媒体Ｍ上へ移動するのみであるため、容易に行うことができる。なお、供給側テンションバー４１についても、フック部４６と同様のフック部を設けて保持できるようにすると、さらに媒体Ｍの交換が容易となり、媒体Ｍへの供給側テンションバー４１の載置も容易となるため好ましい。また、テンションバーを保持するためには、フック部４６以外の形態をとることもできる。
【００４４】
図６は、変形例に係るテンションバー１４２とラック１６０の関係を示す図であって、図３の一部拡大図に対応する。テンションバー１４２は円柱部１４２ａの両端部にピニオン１４２ｂをそれぞれ備える。さらに、ピニオン１４２ｂの軸方向両端にはピニオン１４２ｂよりも大径のフランジ１４２ｃがそれぞれ設けられている。
【００４５】
一方、ラック１６０は、テンションバー１４２の軸方向の両端面がフランジ１４２ｃにそれぞれ接触し、かつ、ピニオン１４２ｂと噛み合うような形状を備える。したがって、互いに噛み合ったラック１６０とピニオン１４２ｂは、テンションバー１４２の軸方向の移動が規制され、外乱等があっても噛み合いを維持することができる。
【００４６】
以上のように構成されたことから、上記実施形態によれば、次の効果を奏する。
（１）供給側テンションバー４１及び巻き取り側テンションバー４２を用いることにより、媒体Ｍに与えるテンションを調整することができ、これにより弛みを減少させることができる。
（２）供給側テンションバー４１及び巻き取り側テンションバー４２のそれぞれの両端部にピニオンを設け、支持部材が備えるラックに噛み合わせることにより、テンションバーの位置を水平に維持することができる。
（３）支持部材へのテンションバーの載置は、ラックとは別の方向に延びる案内経路から行うため、テンションバーの移動中にピニオンとラックが噛み合うことがないため、テンションバー両端部のピニオンをそれぞれ所望の対応するラックに噛み合わせる作業を容易に行うことができる。
（４）案内経路としての第２斜面５２を用いて巻き取り側テンションバー４２を支持部材５０上に配置すると、第２斜面５２が底部５３に向かって下方に延びていることから、巻き取り側テンションバー４２を第２斜面５２上で滑らせることができる。このため、巻き取り側テンションバー４２を確実かつ容易に所定位置５４へ移動させることができ、これによりラック６０の最下部の歯に両端部のピニオン４２ｂを噛み合わせることができる。したがって、巻き取り側テンションバー４２の両端部のピニオン４２ｂについて、ラック６０に対する位相合わせを容易に行うことができる。これは、供給側テンションバー４１について同様である。
（５）支持部材からのテンションバーの取り外しを案内経路から行う場合も、テンションバーの移動中にピニオンとラックが噛み合うことがないため、容易に作業を行うことができる。
【００４７】
本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的または本発明の思想の範囲内において改良または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上のように、本発明に係るテンション付与装置及びインクジェットプリンタは、ロール状の媒体に印字を行うインクジェットプリンタに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの概略構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る巻き取り側テンションバーが支持部材によって支持されているとともに、ガイド部材が退避している状態を示す側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る巻き取り側テンションバー、支持部材、及びガイド部材の位置関係を示す、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る巻き取り側テンションバーが支持部材によって支持されているとともに、ガイド部材が巻き取り側テンションバーを規制する位置にある状態を示す側面図である。
【図５】巻き取り側テンションバーについて設けられた上限センサ及び下限センサ、制御部、駆動部、並びに巻き取りロールの関係を示すブロック図である。
【図６】変形例に係るテンションバーとラックの関係を示す図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０      インクジェットプリンタ
２１      供給ロール
２２      送り出しローラ
２３      給送路
２４      ピンチローラ
２５      グリッドローラ
２６      排出路
２７      巻き取りロール
３２      プラテン
３３      インクジェットヘッド
４１      供給側テンションバー
４２      巻き取り側テンションバー
４２ａ    円柱部
４２ｂ    ピニオン
４６      フック部
５０      支持部材
５０ａ    外面
５０ｂ    内面
５１      第１斜面
５２      第２斜面
５３      底部
５４      所定位置
６０      ラック
７０      ガイド部材
７１      ねじ
８１      上限センサ
８２      下限センサ
８３      制御部
８４      駆動部
１４２    テンションバー
１４２ａ  円柱部
１４２ｂ  ピニオン
１４２ｃ  フランジ
１６０    ラック
Ｆ    搬送方向
Ｍ    媒体
【図１】
2010042898.tif 000003
【図２】
2010042898.tif 000004
【図３】
2010042898.tif 000005
【図４】
2010042898.tif 000006
【図５】
2010042898.tif 000007
【図６】
2010042898.tif 000008