(57)【要約】【課題】携帯用かんなにおいて、切屑が切屑排出通路内に詰まりにくい切屑排出機構を有する携帯用かんなを提供する。【解決手段】本体２の切屑導入口１３に、刃物７によって切削された切屑１２を切屑排出口１１の直径Ｌ３より小さい寸法に切断するための仕切部材１５を設けることによって、切屑１２が切粉排出通路１０内や切屑排出口１１に詰まることを防止でき、スムーズな切削作業を実現することができる。【選択図】  図１
2010023354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機を内蔵した本体と、
該本体に回転可能に設けられたカッタブロックと、
該カッタブロックの外周部に取り付けられ被削材を切削する刃物と、
前記被削材の切削によって発生する切屑を前記電動機のファン風を用いて排出する切屑排出機構を有し、
該切屑排出機構は、前記刃物による切削方向と交差する方向に延在する排出通路と、該排出通路に切屑を導入する切屑導入口と、前記排出通路に前記電動機のファン風を送り込むファン風導入口と、前記排出通路から前記本体の外部に前記切屑を排出する切屑排出口を有する携帯用かんなにおいて、
前記切屑導入口を少なくとも２つに分割するための仕切部材を設けたことを特徴とする携帯用かんな。
【請求項２】
前記仕切部材によって仕切られた前記切屑導入口の各空間部の長さは、前記切屑排出口の直径より小さいことを特徴とする請求項１記載の携帯用かんな。
【請求項３】
前記仕切部材は、前記切屑導入口と一体的に設けられた仕切板であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の携帯用かんな。
【請求項４】
前記仕切板は、前記切屑導入口から被削材に向かって尖った形状をしていることを特徴とする請求項３記載の携帯用かんな。
【請求項５】
前記仕切部材は、前記切屑導入口に着脱可能に取り付けられた仕切刃であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の携帯用かんな。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯用かんなの切屑排出機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の携帯用かんなの切屑排出機構を図４及び５で説明する。
【０００３】
図４は従来の携帯用かんなの要部断面図、図５は図４のＡ−Ａ線断面図である。図４に示すように、携帯用かんな１００は、電動機（図示せず）により駆動されるカッタブロック６は本体中央部に回転可能に配置され、カッタブロック６の外周部には２枚の刃物７が取付けられている。カッタブロック６が回転することにより刃物７が回転し、被削材を切削加工する。切削時に発生した切屑１２は刃物７とほぼ同じ長さとなり、電動機のファン風によって図４の矢印Ａの方向に向かう。切屑１２は、図５に示すように、刃物７とほぼ同じ長さＬ２である切屑導入口１３を通り、切屑排出通路１０に向かう。切屑排出通路１０は切削方向Ｂ（図４）と交差する方向に延在（図中上下方向）しており、片側端部は開口され、切屑１２の長さＬ１（Ｌ２と略同じ長さ）より小さい直径Ｌ３をもつ切屑排出口１１が設けられている。もう一方の片側他端部には電動機のファン風を送り込むファン風導入口１４が設けられている。切屑排出通路１０に導入された切屑１２はファン風導入口１４から導入されるファン風により切屑排出口１１から本体外部に排出される。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２７２０７３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の携帯用かんなの切屑排出機構は、切屑排出口１１の直径Ｌ３が切屑１２の長さＬ１より小さいため、切屑１２が切屑排出口１１に詰まりやすかった。
【０００６】
本発明の目的は、切屑が詰まりにくい切屑排出機構を有する携帯用かんなを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、電動機を内蔵した本体と、該本体に回転可能に設けられたカッタブロックと、該カッタブロックの外周部に取り付けられ被削材を切削する刃物と、前記被削材の切削によって発生する切屑を前記電動機のファン風を用いて排出する切屑排出機構を有し、該切屑排出機構は、前記刃物による切削方向と交差する方向に延在する排出通路と、該排出通路に切屑を導入する切屑導入口と、前記排出通路に前記電動機のファン風を送り込むファン風導入口と、前記排出通路から前記本体の外部に前記切屑を排出する切屑排出口を有する携帯用かんなにおいて、前記切屑導入口を少なくとも２つに分割するための仕切部材を設けたことを特徴とする。
【０００８】
このような構成にすることにより、刃物によって切削された切屑が分断されるため、切屑が切粉排出口に詰まることを抑制することができる。
【０００９】
また、前記仕切部材によって仕切られた前記切屑導入口の各空間部の長さは、前記切屑排出口の直径より小さくしても良い。
【００１０】
このような構成にすることにより、切屑が仕切部材によって切粉排出口の直径より小さく分断されるため、切粉が切粉排出口に詰まることを更に抑制することができる。
【００１１】
また、前記仕切部材は、前記切屑導入口と一体的に設けられた仕切板であっても良い。このような構成にすることにより、部品点数を増加することなく切屑の排出を確実に行うことができる。
【００１２】
また、前記仕切板は、前記切屑導入口から被削材に向かって尖った形状をしていても良い。このような構成にすることにより、仕切板の先端が切屑の導入方向に向かって尖っているため、容易に切屑を分断することができる。
【００１３】
また、前記仕切部材は、前記切屑導入口に着脱可能に取り付けられた仕切刃であっても良い。このような構成にすることにより、切屑によって仕切刃が磨耗した場合に仕切刃を交換することができ、切屑の分断能力の低下を防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、切屑導入口に仕切部材を設けたことにより、切削時に発生する刃物とほぼ同じ長さの切屑を長さの短い切屑に切断することができるため、切屑が切屑排出口に詰まることを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の携帯用かんなの実施の形態について図１乃至図３を用いて説明する。図１は本発明となる携帯用かんなの部分断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図２のB−B線断面図である。なお、これらの図において、図４及び図５に示したものと同一の機能を有する部位には同一符号を付している。
【００１６】
まず図１を用いて携帯用かんなの構成について説明する。携帯用かんな１は、回転駆動源である不図示の電動機を内蔵した本体２を備えている。そして、本体２の上部にはハンドル３が一体に形成されており、ハンドル３には電源コード４から電動機への給電をＯＮ／ＯＦＦして電動機を起動／停止させるためのスイッチ５が設けられている。
【００１７】
また、本体２の長手方向中間下部には本体の左右方向（図１の紙面垂直方向）に長い円柱状のカッタブロック６が回転可能に設けられており、カッタブロック６の外周部の相対向する２箇所にはプレート状の刃物７が取り付けられている。
【００１８】
更に、本体２の前方下方（図１のカッタブロックより左側）には、フロントベース８ａが上下動可能に取り付けられており、本体２の前部には、フロントベース８ａを上下動させて刃物７による被削材の切込み深さを調整するための切込み深さ調整機構部９が設けられている。一方、本体２の後方下方（図１のカッタブロックより右側）には本体２に固定されたリアベース８ｂが取り付けられている。
【００１９】
ここで、切込み深さ調整機構部９の構成について説明する。切込み深さ調整機構９は、フロントベース８ａに垂直に立設された不図示のボルトと、ボルトに螺合して本体２上で回転可能なノブ９ａと、ノブ９ａの上面に貼り付けられた目盛り等からなる不図示の切込み深さ表示部を含んで構成されている。刃物７による被削材の切込み深さの調整は、ノブ９ａを回してフロントベース８ａを上下動させることによって行われる。即ち、ノブ９ａを回せば、ボルトがフロントベース８ａと共に上下動するため、フロントベース８ａの上下動によって切込み深さが任意に調整され、切込み深さ表示部によって切込み深さを確認することができる。
【００２０】
次に、刃物７によって切削された切屑を切屑排出口１１まで排出する切屑排出機構について図１及び図２を用いて説明する。
【００２１】
本体２には、カッタブロック６の長手方向と同方向に延びる後述する切屑排出通路１０が形成されており、切屑排出通路１０の片側端部には刃物７で切削した切屑を排出するための切屑排出口１１が設けられている。図２に示すように、カッタブロック６の上方には、切屑１２が導入される切屑導入口１３が設けられており、切屑導入口１３から本体２内部に導入された切屑１２は、切屑排出通路１０を通り切屑排出通路１０の片側端部に設けられた切屑排出口１１から本体２の外部に排出される。切屑排出通路１０の片側他端部には電動機のファン（図示せず）によって発生したファン風を切屑排出通路１０内に導入するためのファン風導入口１４が設けられており、このファン風によって刃物７で切削され切屑導入口１３から本体２内部に導入された切屑１２は切屑排出通路１０を通って切屑排出口１１から本体２外部にスムーズに排出されるように構成されている。
【００２２】
次に、携帯用かんな１を動作する手順を説明する。作業者がハンドル３を把持しスイッチ５をオンすると電源コード４から電動機に電力が供給されて回転を開始しカッタブロック６も回転するため、カッタブロック６に取り付けられた刃物７も回転する。ベース８（フロントベース８ａ、リアベース８ｂ）を被削材に当接させて図１の矢印Ｂ方向に摺動させることによって被削材を切削することができる。
【００２３】
従来、刃物７によって切削された切屑１２は、図５に示すように、切屑導入口１３の長さＬ２と略同じ長さＬ１を有しており、切屑排出口１１の直径Ｌ３より長い寸法であった。従って、切屑１２が切屑排出口１１に詰まってしまう場合があった。これに対し、本発明によれば、切屑導入口１３の所定位置に切屑導入口１３を仕切るための仕切部材１５が設けられている。
【００２４】
刃物７によって切削された切屑１２は、カッタブロック６（刃物７）の回転によって切屑導入口１３に導かれる。切屑導入口１３には所定の位置、本実施形態では、中央部分に切屑導入口１３を複数の導入口に仕切るための仕切部材１５が設けられている。仕切部材１５は本体２のハウジングと一体的に設けられている。仕切部材１５によって分断された切屑１３は、切屑導入口１３の仕切られた２つの導入口１３の長さＬ４と略同じで、切屑排出口１１の直径Ｌ３より小さい長さＬ５となって、切屑排出通路１０内を切屑排出口１１に導かれて本体２外部に排出される。切屑１２の長さＬ５は切屑排出口１１の直径Ｌ３より小さいため、切屑１２が切屑排出口１１に詰まりにくくなり、従来より更にスムーズに切屑排出を行うことができる。また、図３に示すように、仕切部材１５の先端部１５ａを鋭角とすることによって、切屑１２の分断をより確実に行うことができる。
【００２５】
なお、本実施形態では、仕切部材１５を切屑導入口１３の中央部分に１ヶ所設け、切屑導入口１３を２つの導入口１３に分ける構成にしたが、中央部分に設ける必要及び１ヶ所である必要はなく、切屑の長さが切屑排出口の直径より小さい寸法になるように設ければ良い。
【００２６】
また、仕切部材１５を刃物とすることによって切屑をより確実に切断することができ、更に、仕切１５部材を本体２に着脱可能な刃物とすることによって刃物が磨耗した場合には簡単に交換することができるため、より確実に切屑の切屑排出通路内への詰まりを抑制することができる。更に、カッタブロック６を駆動する電動機又はその電動機とは別に仕切部材を駆動する機構を設け、スイッチ５のオンと連動して又は仕切部材駆動用のスイッチによって仕切部材を駆動させて、切屑を確実に切断するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明携帯用かんなの一部断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２のB−B線断面図である。
【図４】従来の携帯用かんなの一部断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１は携帯用かんな、２は本体、３はハンドル、４は電源コード、５はスイッチ、６はカッタブロック、７は刃物、８はベース、９は切込深さ調整機構部、１０は切屑排出通路、１１は切屑排出口、１２は切屑、１３は切屑導入口、１４はファン風導入口、１５は仕切部材である。
【図１】
2010023354.tif 000003
【図２】
2010023354.tif 000004
【図３】
2010023354.tif 000005
【図４】
2010023354.tif 000006
【図５】
2010023354.tif 000007