(57)【要約】【課題】筐体内部の温度が上昇することを効率よく抑制することができる技術を提供する。【解決手段】回転多面鏡２２を回転させる回転軸１１１と、回転軸１１１を支持する軸受部１２０ａ，１２０ｂとを有する光偏向器１００と、光偏向器１００を収容するとともに、光偏向器１００の軸受部１２０ａ，１２０ｂを露出する露出孔が形成された筐体２００と、筐体２００と筐体２００が支持される本体フレーム３０との間に配置され、本体フレーム３０に接触するように軸受部１２０ａ，１２０ｂと本体フレーム３０とで挟持される放熱部材３００を備える。【選択図】図２
2010078836.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多面鏡を回転させる回転軸と、当該回転軸を支持する回転軸軸受部とを有する光偏向器と、
前記光偏向器を収容するとともに、当該光偏向器の前記回転軸軸受部を露出する露出孔が形成された筐体と、
前記筐体と当該筐体が支持される筐体支持部材との間に配置され、当該筐体支持部材に接触するように前記回転軸軸受部と当該筐体支持部材とで挟持される放熱部材と
を含む光走査装置。
【請求項２】
前記放熱部材は、凹凸が交互に連なった屈曲部を有し、前記筐体が前記筐体支持部材に支持されているときに当該屈曲部の複数の折り返し部位が当該筐体支持部材に接触する
ことを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
【請求項３】
前記屈曲部の形状は、蛇腹状である
ことを特徴とする請求項２に記載の光走査装置。
【請求項４】
前記放熱部材は、前記筐体が前記筐体支持部材に支持される前には湾曲した状態で前記光偏向器に固定され、当該筐体が当該筐体支持部材に取り付けられたときには前記回転軸軸受部と当該筐体支持部材とで挟持される
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の光走査装置。
【請求項５】
前記光偏向器の回転軸軸受部は前記回転軸をスラスト方向に支持するスラスト軸受部を有し、
前記放熱部材は、前記スラスト軸受部に固定される
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の光走査装置。
【請求項６】
前記光偏向器を保持するとともに前記筐体の露出孔から露出する保持部材を有し、
前記放熱部材は、前記保持部材に固定される
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の光走査装置。
【請求項７】
本体フレームに回転自在に支持された像保持体と、
多面鏡を回転させる回転軸と、当該回転軸を支持する回転軸軸受部とを有する光偏向器と、当該光偏向器を収容するとともに当該回転軸軸受部を露出する露出孔が形成された筐体と、当該筐体と前記本体フレームとの間に配置され当該本体フレームに接触するように当該回転軸軸受部と当該本体フレームとで挟持される放熱部材とを備え、光源から出射された光を偏向走査し前記像保持体上に静電潜像を形成する光走査装置と、
を含む画像形成装置。
【請求項８】
前記筐体と前記本体フレームとの間に冷却風を送る送風手段をさらに含む
ことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記光走査装置の放熱部材は、凹凸が交互に連なった屈曲部を有し、前記筐体が前記本体フレームに支持されているときに当該屈曲部の複数の折り返し部位が当該本体フレームに接触する
ことを特徴とする請求項７又は８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記屈曲部の形状は、蛇腹状である
ことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記光走査装置の放熱部材は、前記筐体が前記本体フレームに支持される前には湾曲した状態で前記光偏向器に固定され、当該筐体が当該本体フレームに取り付けられたときには前記回転軸軸受部と当該本体フレームとで挟持される
ことを特徴とする請求項７から１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光走査装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子写真方式を用いた画像形成装置において、感光体に対してレーザビームによる走査露光を行う光走査装置が用いられている。
例えば特許文献１では、次のような技術が記載されている。すなわち、回転軸を駆動することによって回転する回転多面鏡を用いて、レーザユニットから出射されたレーザビームを偏向走査し、感光体に対してレーザビームによる走査露光を行う。また、特許文献１に記載の光走査装置においては、光学箱本体と板金との間に熱伝導率の高いシリコンラバー等の弾性部材を挟み込んで、光学箱本体が板金に固定されている構成が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−７５１８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光走査装置の筐体内部に備えられた回転多面鏡が高速で回転すると多量の熱が発生する。そして、光走査装置の筐体内部の温度が高温になると、筐体内部に備えられた光学系の部品や電子部品に対して悪影響を及ぼすおそれがある。
本発明は、回転多面鏡が高速で回転するのに伴い発生する熱により筐体内部の温度が上昇することを効率よく抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、多面鏡を回転させる回転軸と、当該回転軸を支持する回転軸軸受部とを有する光偏向器と、前記光偏向器を収容するとともに、当該光偏向器の前記回転軸軸受部を露出する露出孔が形成された筐体と、前記筐体と当該筐体が支持される筐体支持部材との間に配置され、当該筐体支持部材に接触するように前記回転軸軸受部と当該筐体支持部材とで挟持される放熱部材とを含む光走査装置である。
請求項２に記載の発明は、前記放熱部材は、凹凸が交互に連なった屈曲部を有し、前記筐体が前記筐体支持部材に支持されているときに当該屈曲部の複数の折り返し部位が当該筐体支持部材に接触することを特徴とする請求項１に記載の光走査装置である。
請求項３に記載の発明は、前記屈曲部の形状は、蛇腹状であることを特徴とする請求項２に記載の光走査装置である。
【０００６】
請求項４に記載の発明は、前記放熱部材は、前記筐体が前記筐体支持部材に支持される前には湾曲した状態で前記光偏向器に固定され、当該筐体が当該筐体支持部材に取り付けられたときには前記回転軸軸受部と当該筐体支持部材とで挟持されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の光走査装置である。
請求項５に記載の発明は、前記光偏向器の回転軸軸受部は前記回転軸をスラスト方向に支持するスラスト軸受部を有し、前記放熱部材は、前記スラスト軸受部に固定されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の光走査装置である。
請求項６に記載の発明は、前記光偏向器を保持するとともに前記筐体の露出孔から露出する保持部材を有し、前記放熱部材は、前記保持部材に固定されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の光走査装置である。
【０００７】
請求項７に記載の発明は、本体フレームに回転自在に支持された像保持体と、多面鏡を回転させる回転軸と、当該回転軸を支持する回転軸軸受部とを有する光偏向器と、当該光偏向器を収容するとともに当該回転軸軸受部を露出する露出孔が形成された筐体と、当該筐体と前記本体フレームとの間に配置され当該本体フレームに接触するように当該回転軸軸受部と当該本体フレームとで挟持される放熱部材とを備え、光源から出射された光を偏向走査し前記像保持体上に静電潜像を形成する光走査装置と、を含む画像形成装置である。
請求項８に記載の発明は、前記筐体と前記本体フレームとの間に冷却風を送る送風手段をさらに含むことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置である。
【０００８】
請求項９に記載の発明は、前記光走査装置の放熱部材は、凹凸が交互に連なった屈曲部を有し、前記筐体が前記本体フレームに支持されているときに当該屈曲部の複数の折り返し部位が当該本体フレームに接触することを特徴とする請求項７又は８に記載の画像形成装置である。
請求項１０に記載の発明は、前記屈曲部の形状は、蛇腹状であることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置である。
請求項１１に記載の発明は、前記光走査装置の放熱部材は、前記筐体が前記本体フレームに支持される前には湾曲した状態で前記光偏向器に固定され、当該筐体が当該本体フレームに取り付けられたときには前記回転軸軸受部と当該本体フレームとで挟持されることを特徴とする請求項７から１０のいずれか１項に記載の画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１によれば、筐体と筐体支持部材との間に放熱部材を挟み込んだ構成に比べて、筐体内部に発生した熱をより効率よく外部に放熱することができる。
本発明の請求項２によれば、本発明を採用しない場合に比べて、筐体内部に発生した熱を効率よく外部に放熱することをより簡易な構成で実現できる。
本発明の請求項３によれば、本発明を採用しない場合に比べて、筐体内部の熱をより迅速に放熱できる。
【００１０】
本発明の請求項４によれば、本発明を採用しない場合に比べて、筐体内部の熱をより精度高く外部に放熱させることができる。
本発明の請求項５によれば、本発明を採用しない場合に比べて、より精度高く筐体内部に発生した熱を外部に放熱するように放熱部材を固定することができる。
本発明の請求項６によれば、本発明を採用しない場合に比べて、光偏向器をより精度高く保持しつつ放熱部材を固定することができる。
【００１１】
本発明の請求項７によれば、筐体と筐体支持部材との間に放熱部材を挟み込んだ構成に比べて、画像形成装置に搭載された光走査装置の筐体内部に発生した熱をより効率よく外部に放熱することができる。
本発明の請求項８によれば、本発明を採用しない場合に比べて、筐体内部の熱をより迅速に放熱することができる。
本発明の請求項９によれば、本発明を採用しない場合に比べて、筐体内部に発生した熱を効率よく外部に放熱することをより簡易な構成で実現できる。
本発明の請求項１０によれば、本発明を採用しない場合に比べて、筐体内部の熱をより迅速に放熱できる。
本発明の請求項１１によれば、本発明を採用しない場合に比べて、筐体内部の熱をより精度高く外部に放熱させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態（実施の形態）について詳細に説明する。
＜第１の実施形態＞
図１は第１の実施形態に係る光走査装置２０が適用された画像形成装置１の全体構成を示す図である。
画像形成装置１は、電子写真方式による複数の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ（以下、「画像形成部１０」とも称する。）によってカラー画像を形成する、いわゆるタンデム型のデジタルカラー機である。この画像形成装置１は、各色の画像を形成する画像形成部１０と、各画像形成部１０の感光体ドラム１１を露光して静電潜像を形成する光走査装置２０と、感光体ドラム１１に保持されたトナー像を重畳して保持する中間転写ベルト１２とを備えている。
【００１３】
中間転写ベルト１２は、駆動ロール１２Ａ，バックアップロール１２Ｂ，アイドルロール１２Ｃ，１２Ｄにループ状に張架されている。そして、中間転写ベルト１２を挟んで各画像形成部１０の感光体ドラム１１と対向する位置には、それぞれ一次転写ロール１３が配設されている。
【００１４】
また、画像形成装置１の内部には、記録用紙（シート）Ｐが収容されている給紙カセット１４と、給紙カセット１４から上方に向かって記録用紙Ｐを搬送する搬送経路１５とを備えている。その搬送経路１５の途中には、バックアップロール１２Ｂと、中間転写ベルト１２を挟んで対向する位置に配設された二次転写ロール１６と、定着装置１７とが配設されている。また、画像形成装置１の上面には、定着装置１７によりトナー像が定着された記録用紙Ｐが排出され積載される排紙積載部１８が配置されている。
【００１５】
画像形成部１０は、イエロー(Ｙ)、マゼンタ(Ｍ)、シアン(Ｃ)、ブラック(Ｋ)の各色にそれぞれ対応して４組設けられており、各画像形成部１０は、感光体ドラム１１の周囲に画像形成のための各種デバイスを備えている。すなわち、感光体ドラム１１の周囲に、その回転方向に沿って、感光体ドラム１１を帯電させる帯電装置と、光走査装置２０による露光によって感光体ドラム１１上に形成された静電潜像をトナー像に現像する現像装置と、中間転写ベルト１２へのトナー像の転写後に感光体ドラム１１上に残存する残留トナーを除去するクリーナとが配設されている。
【００１６】
次に、光走査装置２０について詳述する。
光走査装置２０は、複数の発光点を有する面発光レーザアレイチップ２１と、複数の反射面を有し、面発光レーザアレイチップ２１が出射したレーザビームＬＹ，ＬＭ，ＬＣ，ＬＫを走査動作させる回転多面鏡２２とを備えている。また、光走査装置２０は、回転多面鏡２２によって走査動作されるレーザビームＬＹ，ＬＭ，ＬＣ，ＬＫをそれぞれ各画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋの感光体ドラム１１に導く光学系２３を備えている。そして、面発光レーザアレイチップ２１が出射したレーザビームＬＹ，ＬＭ，ＬＣ，ＬＫで各画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋの各感光体ドラム１１を露光して、潜像を形成する。
【００１７】
図２は、光走査装置２０の、図１におけるＡ−Ａ断面を示す図である。
光走査装置２０は、回転多面鏡２２を有する光偏向器１００と、光偏向器１００を収容するとともに画像形成装置１の本体フレーム３０に取り付けられる筐体２００と、光偏向器１００と本体フレーム３０とで挟持される放熱部材３００とを有する。なお、本体フレーム３０は、筐体支持部材の一例である。
【００１８】
光偏向器１００は、回転多面鏡２２を有し高速で回転する回転体１１０と、下端が封止され回転体１１０の回転軸１１１を支持するスリーブ１２０とを有している。
回転体１１０は、回転多面鏡２２と、回転軸１１１と、Ｎ極，Ｓ極を交互に多極着磁した駆動マグネット１１２とが取り付けられた回転体本体部１１３を有している。これら回転多面鏡２２，回転軸１１１，駆動マグネット１１２の回転体本体部１１３への取り付けは、例えば、圧入または接着で行われる。そして、回転多面鏡２２は、板バネ１１４およびワッシャ１１５により、回転体本体部１１３に固定されている。
【００１９】
スリーブ１２０は、回転軸１１１のラジアル方向を支持するラジアル軸受部１２０ａと、回転軸１１１のスラスト方向を支持するスラスト軸受部１２０ｂとを有している。そして、回転軸１１１とスリーブ１２０のラジアル軸受部１２０ａとの間の隙間量は数μｍ〜数十μｍ程度であり、この隙間に潤滑油が満たされている。
スラスト軸受部１２０ｂは、回転軸１１１の下端部と、摺動部材（例えば熱可塑型の工業用樹脂剤）１２１とで形成されたピポット軸受である。このスラスト軸受部１２０ｂにより、回転体１１０の軸方向が支持されている。そして、摺動部材１２１は、摺動部材１２１よりも下端側に設けられた蓋部材１３０で、封止されている。
【００２０】
また、図２に示すように、スリーブ１２０には、駆動マグネット１１２に対して径方向に対向する位置に、駆動マグネット１１２とでモータを構成する電機子コイル１２２が取り付けられている。電機子コイル１２２のスリーブ１２０への取り付けは、例えば、圧入、接着により行われる。
また、スリーブ１２０には、プリント基板１２３が、例えばかしめなどで取り付けられている。このプリント基板１２３には、電機子コイル１２２と軸方向に対向する位置に、マグネット位置検出器１２４（例えばホール素子等）が実装されている。また、プリント基板１２３には、駆動ＩＣ１２５と、コネクタ１２６とが実装されている。
【００２１】
本実施形態におけるモータ方式は、径方向に磁気ギャップを有し、電機子コイル１２２の外径部に駆動マグネット１１２がレイアウトされるアウターロータ型といわれる方式である。回転体１１０は、駆動マグネット１１２の磁界によりマグネット位置検出器１２４から出力される信号を位置信号として参照し、駆動ＩＣ１２５により電機子コイル１２２の励磁切り替えを行い回転する。駆動マグネット１１２は径方向に着磁されており、電機子コイル１２２の外周とで回転トルクを発生し回転する。なお、コネクタ１２６には不図示のハーネスが接続され、画像形成装置１本体からの電力供給とモータの起動停止、回転数等の制御信号の入出力が行われる。
【００２２】
そして、上述のように構成された光偏向器１００は、筐体２００に収容される。但し、スリーブ１２０のスラスト軸受部１２０ｂとラジアル軸受部１２０ａの軸方向下部とが、筐体２００に形成された軸受部支持部２０１に嵌合され、スラスト軸受部１２０ｂの下端面が筐体２００から外部に露出する。そして、スラスト軸受部１２０ｂに設けられた蓋部材１３０に形成されたネジ穴とボルト１４０とで、放熱部材３００がワッシャ１５０を介して蓋部材１３０に締め付けられている。なお、光偏向器１００の回転軸１１１の軸受部１２０ａ，１２０ｂは、軸受部支持部２０１に形成された軸受部１２０ａ，１２０ｂを嵌合するための孔を介して筐体２００の外部に露出することから、軸受部支持部２０１は、回転軸１１１の軸受部１２０ａ，１２０ｂを露出する露出孔を形成している。
【００２３】
なお、ワッシャ１５０の外径は、筐体２００の軸受部支持部２０１の内径よりも大きい。そのため、筐体２００の外側からスリーブ１２０の蓋部材１３０に放熱部材３００を締め付ける際に、光偏向器１００が下方へ引っ張られ、プリント基板１２３の下面と軸受部支持部２０１の上面とが接触し、筐体２００内の密閉状態を保つ。
【００２４】
放熱部材３００は、図２に示すように、凹凸が交互に連なった蛇腹状の屈曲部３０１を有している。そして、筐体２００が筐体支持部材の一例としての本体フレーム３０に取り付けられているときには屈曲部３０１の複数の折り返し部位が本体フレーム３０に接触する。すなわち、放熱部材３００は、本体フレーム３０側は屈曲部３０１の複数の折り返し部位で本体フレーム３０に接触しており、光偏向器１００側はワッシャ１５０と接触している。そして、放熱部材３００と接触するワッシャ１５０は、回転軸１１１の軸受部位と接触している。これにより、光偏向器１００の回転軸１１１が回転するのに起因して発生した熱が、直接ワッシャ１５０および放熱部材３００に伝達し、その後本体フレーム３０へと伝達する。それゆえ、回転軸１１１が回転するのに起因して筐体２００内部に発生した熱を効率よく外部に放熱することができる。したがって、回転多面鏡２２が高速で回転するのに起因して発熱量が増加しても、筐体２００内部の温度上昇を抑制することができる。
【００２５】
なお、背景技術の項で述べた、光学箱本体と板金との間に弾性部材を挟み込んだ特許文献１に記載の構成においては、弾性部材は光学箱本体と板金に接触するように挟み込まれている。これに対して、本実施形態に係る放熱部材３００はワッシャ１５０と接触し、ワッシャ１５０は回転軸１１１の軸受部位と接触している。そのため、特許文献１に記載の構成に比べて、回転軸１１１が回転するのに起因して発生した熱が、放熱部材３００を介して本体フレーム３０により多く伝達するので、より迅速に放熱させることができ、筐体２００内部の温度上昇をより効率よく抑制することができる。
【００２６】
放熱部材３００は、折り曲げ加工が施された板金、あるいはダイカスト法により成型されたアルミ材であることを例示することができる。
図３は、放熱部材３００が折り曲げ加工が施された板ばね材である場合に、放熱部材３００が光偏向器１００のスリーブ１２０に組み付けられる様子を示す図である。
図３に示すように、組み付け時にワッシャ１５０と対向する放熱部材３００の締結部位３０２の形状は、ボルト１４０を通すためのボルト孔３０３が頂点となるような凸形状である。また、締結部位３０２の上面から突出する突出部３０４を設ける。このような形状とすることにより、締結部位３０２を板バネとして機能させ、プリント基板１２３と軸受部支持部２０１との接触圧力を高め、筐体２００の密封性を向上させる。
なお、放熱部材３００をこのようにして組み付けた場合でも筐体２００を変形し難くするために、筐体２００の底面にリブ２００ａ（図２参照）を複数設けている。
【００２７】
図４は、放熱部材３００を組み付けた状態の光走査装置２０を示す図である。
放熱部材３００は弾性変形し易い部材・形状であるため、放熱部材３００が光偏向器１００のスリーブ１２０に組み付けられた状態では、図４に示すように、放熱部材３００の屈曲部３０１は、湾曲した状態に弾性変形する。そして、この状態で本体フレーム３０に筐体２００を締結することで、図２に示すように、放熱部材３００は、屈曲部３０１の複数の折り返し部位が本体フレーム３０に接触するように、回転軸１１１の軸受部１２０ａ，１２０ｂと本体フレーム３０とで挟持される。
【００２８】
そして、第１の実施形態に係る光走査装置２０が適用される画像形成装置１においては、光走査装置２０を冷却する冷却手段を備えている。すなわち、図１に示すように、光走査装置２０の筐体２００と本体フレーム３０との間に風を送るファン４０を備えている。なお、ファン４０による送風の向きは、放熱部材３００の屈曲部３０１の凹凸を有する断面に略直交する向き、すなわち、図２における紙面に略直交する向きであることが好適である。
【００２９】
また、上述した第１の実施形態に係る光走査装置２０においては、スリーブ１２０のスラスト軸受部１２０ｂとラジアル軸受部１２０ａの軸方向下部とを軸受部支持部２０１に嵌合するとともに、放熱部材３００を、筐体２００の外側からスリーブ１２０の蓋部材１３０に締め付けることで、光偏向器１００を筐体２００に固定している。
これに対し、光偏向器１００を筐体２００に固定する方法としては、プリント基板１２３の四隅を筐体２００に形成したボスにネジで締結することも考えられる。しかし、この方法だと、筐体２００の本体フレーム３０への締結面２００ｂに対する光偏向器１００の回転軸１１１の傾きを抑制するには、プリント基板１２３の平面度やプリント基板１２３締結用のボスの平面度のバラツキ、スリーブ１２０の軸受部１２０ａ，１２０ｂと軸受部支持部２０１との嵌合部の寸法バラツキなどを考慮しなければならない。
本実施形態に係る光走査装置２０においては、上述したようにして光偏向器１００を筐体２００に固定することで、筐体２００の本体フレーム３０への締結面２００ｂ（図２参照）に対する光偏向器１００の回転軸１１１の傾きの抑制をより簡易に実現している。
【００３０】
また、上述した第１の実施形態に係る光走査装置２０の放熱部材３００は、屈曲部３０１の凹凸を有する断面に略直交する向き、すなわち、図２における紙面に略直交する向きに、図２に示す断面形状のまま伸びている（図１参照）。
ゆえに、光走査装置２０が画像形成装置１に対して、図１の紙面に平行な方向に横から挿入されて本体フレーム３０に組み付けられる場合に、放熱部材３００が本体フレーム３０に接触しながら挿入されたとしても、放熱部材３００と本体フレーム３０との接触抵抗は小さい。ゆえに、光走査装置２０の下部に放熱部材３００を設けたとしても、光走査装置２０の画像形成装置１内部への組み付け性に悪影響を及ぼすことはない。
【００３１】
図５は、光偏向器１００のスリーブ１２０の他の実施例を示す図である。
図５に示すスリーブ１６０は、プリント基板１２３を取り付ける段差部の径が、図２に示すスリーブ１２０よりも大きい。そして、放熱部材３００を、筐体２００の外側からスリーブ１６０の蓋部材１３０に締め付けることで、光偏向器１００を筐体２００に固定する際に、スリーブ１６０の段差部の下面と筐体２００の軸受部支持部２０１の上面とが接触するようにする。そして、スリーブ１６０の軸受部支持部２０１との接触面に、面素度が小さくなるように機械加工を施す。
このようなスリーブ１６０を用いることで、プリント基板１２３を安定して保持するとともに、筐体２００の本体フレーム３０への締結面２００ｂに対して光偏向器１００の回転軸１１１が傾くことを抑制できる。また、筐体２００の密封性も向上させることができる。
【００３２】
図６は、放熱部材の他の実施例を示す図である。
図６に示す放熱部材４００は、屈曲部４０１の領域を図２に示す放熱部材３００の屈曲部３０１の領域よりも増やしている。そして、屈曲部４０１の領域を増やす際に、筐体２００の底面に設けたリブ２００ａの形状に沿う形状にする。このような形状を有する放熱部材４００を備えることで、筐体２００の剛性を損なうことなく放熱性能を向上させることができる。
【００３３】
＜第２の実施形態＞
図７は、第２の実施形態に係る光走査装置５００を示す図であり、図７（ａ）は組み付ける前の状態を示す図であり、図７（ｂ）は組み付けられた後の状態を示す図である。
第２の実施形態に係る光走査装置５００は、光偏向器１００を保持する保持部材６００を有している点に特徴がある。なお、第１の実施形態に係る光走査装置２０と同様の機能については同様の符号を用い、ここではその詳細な説明を省略する。
【００３４】
第２の実施形態に係る光走査装置５００の保持部材６００は、光偏向器１００の筐体２００の底面側の形状、すなわちスリーブ１２０とプリント基板１２３の形状に沿う形状をしている。また、保持部材６００には、プリント基板１２３を締結するためのネジ穴（不図示）が四隅に形成されている。一方、プリント基板１２３には、保持部材６００のネジ穴に対応する位置にネジを通す孔（不図示）が形成されている。そして、光偏向器１００を保持部材６００にネジ６０１にて固定した状態で、光偏向器１００の軸受部１２０ａ，１２０ｂに相当する部位を、筐体２００の軸受部支持部２０１に嵌合する。そして、放熱部材３００を、ボルト１４０で、保持部材６００の下端面に形成されたネジ穴に締結する。
【００３５】
かかる構成により、例えば、保持部材６００を切削加工で仕上げることにより、光偏向器１００を組み付けた状態の寸法精度がよくなるとともに筐体２００内部の密封性が向上する。また、保持部材６００の材質が、熱伝導がよい、例えばアルミニウムである場合には、光偏向器１００から発生する熱が効率よく外部に放出される。
【００３６】
なお、上述した実施形態においては、放熱部材３００，４００の形状として、凹凸が交互に連なった蛇腹状の形状を例示しているが、特にかかる形状に限定されない。
図８は、放熱部材の他の実施例を示す図である。放熱部材の形状としては、図８（ａ）の放熱部材７００のように、波のように高く低くうねった形状であってもよい。また、図８（ｂ）の放熱部材８００のように、放熱部材８００と本体フレーム３０とが面で接触するように鈍角に折り曲げられた形状であってもよい。このような形状であっても、回転軸１１１が回転するのに起因して筐体２００内部に発生した熱を効率よく外部に放熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】第１の実施形態に係る光走査装置が適用された画像形成装置の全体構成を示す図である。
【図２】光走査装置の、図１におけるＡ−Ａ断面を示す図である。
【図３】放熱部材が光偏向器のスリーブに組み付けられる様子を示す図である。
【図４】放熱部材を組み付けた状態の光走査装置を示す図である。
【図５】光偏向器のスリーブの他の実施例を示す図である。
【図６】放熱部材の他の実施例を示す図である。
【図７】第２の実施形態に係る光走査装置を示す図であり、（ａ）は組み付ける前の状態を示す図、（ｂ）は組み付けられた後の状態を示す図である。
【図８】放熱部材の他の実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１…画像形成装置、１０…画像形成部、１１…感光体ドラム、１２…中間転写ベルト、２０，５００…光走査装置、２２…回転多面鏡、３０…本体フレーム、４０…ファン、１００…光偏向器、１１０…回転体、１１１…回転軸、１１２…駆動マグネット、１１３…回転体本体部、１２０，１６０…スリーブ、１２１…摺動部材、１２２…電機子コイル、１２３…プリント基板、１３０…蓋部材、２００…筐体、３００，４００，７００，８００…放熱部材、３０１，４０１…屈曲部、６００…保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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