(57)【要約】【課題】ファンを削除しても中央加熱源を冷却でき、低コスト化を図る電磁誘導加熱調理器を得ること。  【解決手段】グリル加熱室９を有する本体ケース２内を上下に区画する水平仕切板２５及び左右に区画する冷却室８Ｌ，８Ｒと、水平仕切板の上方に配置された誘導加熱式加熱源６ＬＣ、６ＲＣ及び中央加熱源７を備え、各冷却室に送風機３０を備えたファンケース３７と、ファンケースからの冷却風が導入される部品ケース３４とを設置し、部品ケースと中央加熱源の下方とを連通させる冷却ダクト４２に部品ケースからの冷却風を中央加熱源に供給する噴出孔４２ＣＡを設け、該噴出孔に部品ケースの排気口３４Ａより冷却風を供給し、中央加熱源の直下に冷却ダクトからの冷却風を上方に案内する風向板７０を水平仕切板に設け、該風向板により案内され中央加熱源を冷却した空気を本体ケース外へ放出させる。【選択図】図２
2010192302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル加熱室が形成されている本体ケースと、
前記本体ケースの上面に設けられたトッププレートと、
前記本体ケース内に区画され、終端部が外部空間に通ずる排気室と、
前記本体ケース内をグリル加熱室の上面位置で上下に区画する仕切板と、
前記本体ケース内を前記グリル加熱室の右側及び左側においてそれぞれ区画され、前後方向に伸び、かつ前記グリル加熱室とは隔絶された左右の冷却室と、
前記本体ケース内で、仕切板の上方空間に配置された左右前方の２つの誘導加熱式加熱源及び中央後方の中央加熱源とを具備し、
前記各冷却室には、内部に前記送風機を備え外気の吸込口と吹出口とを有したファンケースと、前記ファンケースから排出される冷却風が導入されるとともに前記誘導加熱式加熱源に高周波電力を供給するインバータ回路が実装された回路基板を収容した部品ケースとを設置し、
前記部品ケースと前記中央加熱源の下方空間とを連通させる冷却ダクトを配置し、
前記冷却ダクトには、前記部品ケースから供給された冷却風を前記中央加熱源に供給する噴出孔を設け、
前記本体ケース内で、前記中央加熱源の下側に、前記冷却ダクトの噴出孔から噴出された冷却風を上方に案内する風向板を前記仕切板に設け、
前記風向板によって案内されて前記中央加熱源を冷却した後の空気を前記排気室から前記本体ケースの外部へ放出させることを特徴とする電磁誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記風向板は、手前から奥に立ち上がるように傾斜して冷却風を上方に案内する風向板本体と、風向板本体の両側部に突設された風逃げ防止リブと、風向板本体の奥に突設され、冷却風を上昇させる整流リブとで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記風向板本体の上面は全体として略半球状面に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項４】
前記冷却ダクトには、前記部品ケースから供給された冷却風を前記誘導加熱式加熱源に供給する誘導加熱式加熱源用噴出孔を設け、
前記部品ケースには、冷却風の流れにおいて前記排気口より下流側にある下流排気口を設け、
前記誘導加熱式加熱源用噴出孔には、前記下流側排気口から冷却風を供給し、
前記誘導加熱式加熱源を冷却した後の空気を前記排気室から前記本体ケースの外部へ放出されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項５】
前記本体ケース内で、前記仕切板の上方空間に前記誘導加熱式加熱源より後方に電源基板を配置し、
前記冷却ダクトには、前記部品ケースから供給された冷却風を前記電源基板に供給する電源基板用噴出孔を設け、
前記電源基板用噴出孔には、前記下流側排気口から冷却風を供給し、
前記電源基板を冷却した後の空気を前記排気室から前記本体ケースの外部へ放出させることを特徴とする請求項４に記載の電磁誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電磁誘導加熱源を利用して調理を行う電磁誘導加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電磁誘導加熱調理器において、使い勝手を良くするため、左右の加熱コイルの他に、中央にも加熱コイルを設けた３口タイプのものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−５９９８２号公報（第１頁、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の電磁誘導加熱調理器では、中央部に発熱コイルである中央加熱源を設けたため、その発熱を冷却するファンが必要となり、そのためコストが上がってしまうという問題があった。
本発明はかかる問題点を解決するためになされたもので、ファンを削除しても中央加熱源を冷却することができ、低コスト化を図ることができる電磁誘導加熱調理器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の電磁誘導加熱調理器は、グリル加熱室が形成されている本体ケースと、前記本体ケースの上面に設けられたトッププレートと、前記本体ケース内に区画され、終端部が外部空間に通ずる排気室と、前記本体ケース内をグリル加熱室の上面位置で上下に区画する仕切板と、前記本体ケース内を前記グリル加熱室の右側及び左側においてそれぞれ区画され、前後方向に伸び、かつ前記グリル加熱室とは隔絶された左右の冷却室と、前記本体ケース内で、仕切板の上方空間に配置された左右前方の２つの誘導加熱式加熱源及び中央後方の中央加熱源とを具備し、前記各冷却室には、内部に前記送風機を備え外気の吸込口と吹出口とを有したファンケースと、前記ファンケースから排出される冷却風が導入されるとともに前記誘導加熱式加熱源に高周波電力を供給するインバータ回路が実装された回路基板を収容した部品ケースとを設置し、前記部品ケースと前記中央加熱源の下方空間とを連通させる冷却ダクトを配置し、前記冷却ダクトには、前記部品ケースから供給された冷却風を前記中央加熱源に供給する噴出孔を設け、前記本体ケース内で、前記中央加熱源の下側に、前記冷却ダクトの噴出孔から噴出された冷却風を上方に案内する風向板を前記仕切板に設け、前記風向板によって案内されて前記中央加熱源を冷却した後の空気を前記排気室から前記本体ケースの外部へ放出させるようにしている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の電磁誘導加熱調理器においては、グリル加熱室が形成されている本体ケース内で、仕切板の上方空間に左右前方の２つの誘導加熱式加熱源及び中央後方の中央加熱源とを配置し、本体ケース内をグリル加熱室の右側及び左側に区画された冷却室に内部に送風機を備え外気の吸込口と吹出口とを有したファンケースと、ファンケースから排出される冷却風が導入されるとともに誘導加熱式加熱源に高周波電力を供給するインバータ回路が実装された回路基板を収容した部品ケースとを設置し、部品ケースと中央加熱源の下方空間とを連通させる冷却ダクトに部品ケースから供給された冷却風を中央加熱源に供給する噴出孔を設け、本体ケース内で、中央加熱源の下側に、冷却ダクトの噴出孔から噴出された冷却風を上方に案内する風向板を仕切板に設けたので、ファンがなくても新鮮な空気により中央加熱源を効果的に冷却することができ、低コスト化を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電磁誘導加熱調理器の一部を分解した状態の斜視図。
【図２】同電磁誘導加熱調理器の天板部を取り外した状態での中央加熱源を除いた本体部全体を示す斜視図。
【図３】同電磁誘導加熱調理器の水平仕切板を示す斜視図。
【図４】図３のIV−IV線断面図。
【図５】同電磁誘導加熱調理器の上下仕切板等の主要な構成部品を取り外した状態の分解斜視図。
【図６】図１のV−V線断面図。
【図７】図１のV1−V1線断面図。
【図８】同電磁誘導加熱調理器の天板部を取り外した状態での本体部全体を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１は本発明の実施の形態に係る電磁誘導加熱調理器の一部を分解した状態の斜視図、図２は同電磁誘導加熱調理器の天板部を取り外した状態での本体部全体を示す斜視図、図３は同電磁誘導加熱調理器の水平仕切板を示す斜視図、図４は図３のIV−IV線断面図、図５は同電磁誘導加熱調理器の上下仕切板等の主要な構成部品を取り外した状態の分解斜視図、図６は図１のV−V線断面図、図７は図１のV1−V1線断面図、図８は同電磁誘導加熱調理器の天板部を取り外した状態での本体部全体を示す平面図である。
本発明の実施の形態の電磁誘導加熱調理器は、図１に示すように、略矩形の本体部Ａを中心に構成されている。本体部Ａの上面には天板部Ｂ（図中の符号２０、２１等）があり、本体部Ａの上面以外の周囲は筐体部Ｃ（図中の符号２等）により囲まれている。
【０００９】
図１において、天板部Ｂは上枠（枠体ともいう）２０と、上枠２０の開口部に取り付けられるトッププレート２１とで構成されている。
上枠２０は、全体が非磁性ステンレス板又はアルミ板の金属製板から額縁状に形成され、本体ケース２の上面開口部を塞ぐような大きさを有している。上枠２０はネジ等の固定具で本体ケース２に固定されている。
また、トッププレート２１は、上枠２０の中央に設けられた大きな開口部を覆うように重ね合わせて設置されている。このトッププレート２１は、全体が耐熱強化ガラスや結晶化ガラスなどの赤外線を透過させる半透明な材料からなり、上枠２０の開口部の形状に合わせて長方形又は正方形に形成されている。
【００１０】
さらに、図１において、２０Ｂは上枠２０の形成時にプレス機械で同時に打ち抜き形成された右通風口で後述する送風機３０の吸気口となる。２０Ｃは同じく上枠２０の形成時に打ち抜き形成された中央通風口、２０Ｄは同じく上枠２０の形成時に打ち抜き形成された左通風口である。これら３つの通風口２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄの上には、上方全体を覆うように全体に亘り無数の小さな連通孔が形成された金属製平板状のカバー１３０が着脱自在に載せられている。
トッププレート２１の上面には図１には、左右のＩＨコイル６ＬＣ、６ＲＣ，中央加熱源７のおおまかな位置を示す円形の案内マーク６ＬＭ、６ＲＭ、７Ｍが、それぞれ印刷等の方法で表示されている。
【００１１】
また、トッププレート２１の左右方向の中央部で、前後方向の前側には、統合液晶表示部１００が設けられ、その統合液晶表示部１００の左右に液晶表示部４４Ｌ、４４Ｒが設けられている。
この統合液晶表示部１００の下方に統合液晶表示装置１０１が配置され、液晶表示部４４４Ｌ、４４Ｒの下方に液晶表示装置４５Ｌ、４５Ｒが配置されている。
その統合液晶表示装置１０１は、左右のＩＨコイル６ＬＣ，６ＲＣ、中央加熱源７及びグリル加熱室９のヒータ等の通電状態（火力や時間等）を入力したり、確認することができる。
また、左右の液晶表示装置４５Ｌ、４５Ｒは、タイマー調理の左右のＩＨコイル６ＬＣ，６ＲＣにおけるタイマースイッチを操作すると、そのスタート時点からの経過時間が計測されて数字で表示される。
【００１２】
本体部Ａの本体ケース２の内部には、トッププレート２１に載置された金属製鍋等の被加熱物Ｎを誘導加熱するための誘導式加熱源である前方左右２つのＩＨコイル６ＬＣ、６ＲＣと，電気輻射熱で加熱する後方中央の電気ヒータ、例えばラジエントヒータと呼ばれる中央加熱源７と、これらの加熱源の調理条件を制御する制御装置、該制御装置に調理条件を入力する操作手段と、該操作手段により入力された加熱手段の動作条件を表示する統合液晶表示装置１０１とを備えている。
【００１３】
図２に示すように、本体ケース２の内部は、大きく分けて前後方向に長く延びる右側冷却室８Ｒと左側冷却室８Ｌと、箱形のグリル加熱室９と、上部部品室１０と、後部中央の排気室１２が区画形成されている。これら各部屋は互いに完全に隔絶している訳でなく、例えば右側冷却室８Ｒ、左側冷却室８Ｌと上部部品室１０及び排気室１２が連通している。
グリル加熱室９は後述するドア１３閉じられた状態では、略独立した密閉空間になっているが、排気ダクト１４を介して本体ケース２の外部空間、つまり台所等の室内空間に連通している。
このグリル加熱室８の前面開口はドア１３によって開閉自在に覆われ、ドア１３は前後方向に移動自在になるようにグリル加熱室９に支持機構によって保持されている。また、ドア１３の中央開口部１３Ａには耐熱ガラス製の窓板が設置され、グリル加熱室９の内部が外側から視認できるようになっている。ドア１３の開閉操作は前方に突出した取っ手１３Ｂによって行うことができる。
【００１４】
図２に示すように、２４Ｒは、垂直に設置されている右側の上下仕切板であり、本体ケース２の内部で右側冷却室８Ｒとグリル加熱室９間を隔絶している仕切壁の役目となっている。２４Ｌは同じく左側の上下仕切板であり、左側冷却室８Ｌとグリル加熱室９間を隔絶している仕切壁の役目となっている。なお、上下仕切板２４Ｒ、２４Ｌはグリル加熱室９の外側壁面と数ｍｍの間隔を保って設置されている。
２４Ａは左右の上下仕切板２４Ｒ、２４Ｌにそれぞれ形成した切欠部で、後述する冷却ダクト４２を水平に設置する際にそれと衝突しないように設けてある。
【００１５】
２５は水平仕切板であり、左右の上下仕切板２４Ｌ、２４Ｒの間全体を上下２つの空間に区画する大きさを有しており、この水平仕切板２５の上方が上部部品室１０である。また、この水平仕切板２５は、グリル加熱室９の天井面と数ｍｍから１ｃｍ程度の所定の空隙２６を持って設置されている。
尚、本実施の形態において、水平仕切板２５は、本体ケース２の内部に水平に取り付けられているが、本体ケース２内をグリル加熱室の上面位置で上下に区画するものであれば、水平仕切板２５の一部又は全部が本体ケース２に対して、傾斜して設けられてもよい。  ２８は上部部品室１０と排気室１２とを仕切る後部仕切板であり、下端部は水平仕切板２５に、また上端部は上枠２０に対する高さ寸法を有している。２８Ａは後部仕切板２８に２箇所形成した排気穴で、上部部品室１０に入った冷却風を排気するためのものである。
【００１６】
図２に示すように、左右の上下仕切板２４Ｌ、２４Ｒの間の空間全体を覆うように水平仕切板２５が設置されているが、その水平仕切板２５の上方空間が上部部品室１０となっている。
図８に示すように、５８は上部部品室１０の右奥隅にあって一部は右側冷却室８Ｒの上方に入り出す形になっている電源基板であり、この電源基板５８に対し本体ケース２の背面下部から１００Ｖ又は２００Ｖの商用電源が引き込まれている。この電源基板５８には例えば商用電源を整流するブリッジ回路のための各種電気部品群が実装されている。
【００１７】
なお、上部部品室１０の左奥隅にも、一部分が左側の冷却室８Ｌの上方に張り出す形になっている電源基板５９が設置されており、この電源基板５９は中央加熱源７とグリル加熱室９のヒータ２２、２３に電源を供給するものであり、電源基板５８から電力が供給され、加熱容量（火力）制御のための各種電気部品等が実装されている。
これら二つの電源基板５８，５９は、水平仕切板２５の上面から一定の空隙を保つようにして、その水平仕切板２５にネジ等の固定手段で取り付けられている。その空隙は、後述する冷却ユニットＣＵからの冷却風を通り易くするためのものである。
【００１８】
さらに、上部部品室１０には、前述した前方左右に２つのＩＨコイル６ＬＣ、６ＲＣと，後方中央に中央加熱源７が設けられており、その中央加熱源７の直下には中央加熱源７を効率よく冷却するための風向板７０が配置させられている（図２、図６〜図８参照）。その風向板７０は取付板７４を介して水平仕切板２５にビス７５で固定されている。
この風向板７０は、手前から奥に立ち上がるように傾斜して風を上方に案内する風向板本体７１と、風向板本体７１の両側部で略真中から奥まで突設された風逃げ防止リブ７２と、風向板本体７１の奥に突設され、風を上昇させる整流リブ７３とからなる。
そして、風向板本体７１の上面は図７に示す中央部分と図４に示す側部から中央に向かう部分は円弧状に形成され、全体として略半球状に構成されている。
このように、風向板本体７１が全体として略半球状に構成されているのは、風の流れをスムーズにするためである。
尚、本実施の形態では、中央加熱源７に効率よく冷却風を流すために、中央加熱源７の直下に風向板７０が配置されているが、風向板７０により中央加熱源７に冷却風を流すことができれば、中央加熱源７の下側であれば、風向板７０を中央加熱源７の真下からずれた位置に配置してもよい。
【００１９】
図５に示すように、右側冷却室８Ｒと左側冷却室８Ｌにはそれぞれファンケース３７と部品ケース３４とが設置されている。ファンケース３７には送風機３０が内蔵され、部品ケース３４にはＩＨコイル６に所定の高周波電力を供給するインバータ回路が実装された回路基板４１が内蔵されている。なお、この回路基板４１には、インバーター回路の部分と離して送風機３０の駆動用モーターの駆動用の電源・駆動回路を一緒に実装している。
右側冷却室８Ｒと左側冷却室８Ｌのそれぞれに設置された送風機３０は、左右のＩＨコイル６ＬＣ、６ＲＣ用の回路基板とそれらコイル自体を冷却するようになっている。
【００２０】
送風機３０は、その駆動用モータの回転軸が水平になっているいわゆる横軸型であり、右側冷却室８Ｒの中に設置されたファンケース３７の内部に収容されている。
送風機３０の多数の回転翼３０Ｆを囲むようにファンケース３７内部には円形の送風空間が形成された送風室３９が形成されている。３７Ｃはファンケース３７の一端部に形成した吹出口である。ファンケース３７は吸気口である右通風口２０Ｂ、左通風口２０Ｄと連通している。
ファンケース３７は、例えば２つのプラスチック製ケース３７Ａ、３７Ｂを組み合わせてネジ等の固定具で結合されることで一体構造物として形成されている。この結合状態で冷却室８Ｒ，８Ｌにその上方から挿入され、適当な固定手段で移動しないように固定されている。
【００２１】
図５に示すように、部品ケース３４は全体が横長長方形形状をしており、ファンケース３７の吹出口３７Ｄから排出される冷却風が導入されるようにファンケース３７に密着状態に接続されている。そして、吹出口３７Ｄに連通する導入口（図示せず）、後述する第１の排気口３４Ａ及び第２の排気口３４Ｂの３箇所の部分だけを除いた部分全体が密閉されている。
部品ケース３４の上面部には、送風機３０からの冷却風の流れる方向に沿って第１の排気口３４Ａと第２の排気口３４Ｂを２個離して形成している。
第２の排気口３４Ｂは、部品ケース３４において冷却風の流れの最も下流側にあり、また第１の排気口３４Ａよりも大きな開口面積（数倍の大きさの開口面積）を有している。なお、図６において、Ｙ１からＹ５は送風機３０により吸い込まれる空気と排出される空気の流れを示すものであり、Ｙ１，Ｙ２・・・Ｙ５と順次冷却風は流れていく。
部品ケース３４とファンケース３７とは、いわゆる冷却ユニットＣＵを構成しており、その冷却ユニットＣＵが冷却室８Ｒ、８Ｌに上方から挿入されて固定されている。
【００２２】
また、図６に示すように、各部品ケース３４と各ＩＨコイル６ＲＣ、６ＬＣとの間には冷却ダクト４２が配置させられている。
この冷却ダクト４２は例えばプラスチックの一体成形品である上ケース４２Ａと、同じくプラスチックの一体成形品である下ケース４２Ｂとを重ねてネジで固定することで、その両者の間の内部に後述する３つの通風空間４２Ｆ、４２Ｇ、４２Ｈが形成される。冷却ダクト４２の部品ケース３４側の一側縁部は方形で、残りの外周は円形になっている。
４２ＣＡは上ケース４２Ａの上面の後部に複数個（例えば７個）、通風空間４２Ｆの周壁面を構成する上ケース４２Ａの背面側に複数個（例えば３個：これは図５では見えない位置にある）それぞれ形成した第１の噴出孔である。第１の噴出孔４２ＣＡは、送風機３０からの冷却風を、主に冷却ダクト４２の真後ろと斜め後方、即ち、電源基板５８，５９や中央加熱源７方向に供給するために形成されている。なお、各噴出孔４２ＣＡの口径は同じにしてあり、例えば、直径８ｍｍの真円である。
【００２３】
４２ＣＢは、上ケース４２Ａの上面の全体に亘ってその壁面を貫通するよう多数形成した第２の噴出孔である。第２の噴出孔４２ＣＢは、送風機３０からの冷却風を主に上方、即ちＩＨコイル６ＲＣ、６ＬＣ方向に供給するために形成されている。なお、各噴出孔４２ＣＢの口径は同じにしてあり、例えば、直径１０ｍｍの真円である。
４２Ｄは、上ケース４２Ａの中に一体成形で直線又は曲線上に形成したリブ形状の仕切壁で、これにより部品ケース３４の排気口３４Ａに一端が連通下通風空間４２Ｆが区画形成される。
４２Ｅは、同様に上ケース４２Ａの中に一体に形成した平面形状がコ字状の仕切壁で、これにより部品ケース３４の排気口３４Ｂに一端が連通した通風空間４２Ｈが区画形成される。この通風空間４２Ｈは仕切壁の一側部に形成した連通口４２Ｊを介して最も広い通風空間４２Ｇに連通している（図６参照）。
【００２４】
さらに、通風空間４２Ｈの一側部（図５では部品ケース３４に近い側）は、部品ケース３４の第２の排気口３４Ｂの真上になるように冷却ダクト４２が設置される。
これにより、部品ケース３４から吐き出される冷却風は、冷却ダクト４２の通風空間４２Ｈに入り、ここから通風区間４２Ｇに展開して第２の噴出孔４２ＣＢから噴出される。なお、４２Ｋは上ケース４２Ａの通風空間４２Ｈに対応して形成した四角形の通風口で、これは後述する液晶表示装置４５Ｒ、４５Ｌを冷却する風を出すものである。
【００２５】
上ケース４２Ａの背面側に形成した３個の第１の噴出孔４２ＣＡの一部（例えば２個）は電源基板５８又は電源基板５９と向き合うようにし、また残りの一部（例えば１個）は中央加熱源７の右側又は左側に向き合うように形成してあり、冷却ユニットＣＵの第１の排気口３４Ａから通風空間４２Ｆに送り込まれた新鮮な冷却風を電源基板５８、電源基板５９の方向及び中央加熱源７の側方に向けて噴き出すものである。
そして、中央加熱源７の直下には風向板７０が設けられているので、風向板７０に向かった冷却風は風向板７０の全体として略半球状の風向板本体７１によって上方に案内される。
【００２６】
このとき、風向板本体７１上の風は、風向板本体７１の両側部に設けられた風逃げ防止リブ７２によって風向板本体７１の両側部から逃げることはなく、風向板本体７１の奥に達する。風向板本体７１の奥に達した風は整流リブ７３によって上昇させられ、風向板７０の直上に位置する中央加熱源７を冷却する。
即ち、風向板７０に向かった冷却風は風向板７０で集められてから上方に向けられ、風向板７０の直上に位置する中央加熱源７を冷却し、しかる後は、後部仕切り板２８の排気孔２８Ａから排気室１２に入り、トッププレート２１の中央通風口２０ｃから外部に排出される。
【００２７】
この実施の形態の加熱調理装置の操作手段は、前面操作部６０とからなっている。
調理器本体１の左右両側の全面にプラスチック製の前面操作パネル６２Ｒ、６２Ｌが取り付けられており、この操作パネルが前面操作部６０となっている。
この前面操作部６０には、左右のＩＨコイル６、中央加熱源７及びシーズヒータ２２、２３の全ての電源を一斉に投入・遮断しうる主電源スイッチの操作ボタン６３と、右のＩＨコイル６の通電とその通電量（火力）を制御する右操作ダイヤル６４Ｒと、同じく左のＩＨコイル６の通電とその通電量（火力）を制御する左操作ダイヤル６４Ｌとがそれぞれ設けられている。
【００２８】
図５に示すように、４６は内部に各種電気・電子部品や誘導加熱調理時の火力を光で表示する発光素子５７等が基板５６上に固定されて収容された前部品ケースで、上面が開放した透明プラスチック製の下ダクト４６Ａと、この下ダクト４６Ａの上面開口を塞ぐように密閉する蓋となる透明プラスチック製の上ダクト４６Ｂとから構成されている。
下ダクト４６Ａの右端部と左端部にはそれぞれ通風口４６Ｒ、４６Ｌが開口しており、中央の後部には通風を許容する切欠４６Ｃが形成されている。４６Ｈは下ダクト４６Ａの一体に形成された脚部で、この下ダクト４６Ａを水平仕切り板２５の上面に支持する役目を有している。
【００２９】
上ダクト４６Ｂの天井面には、中央に統合表示装置１００が、また左右には液晶表示装置４５Ｒ、４５Ｌがそれぞれ設置されている。
送風機３０の冷却風は、部品ケース３４の第２の排気口３４Ｂから冷却ダクト４２の通風空間４２Ｈに入り、ここから通風空間４２Ｈに対応して形成した通風口４２Ｋを通して液晶表示装置４５Ｒ、４５Ｌの下方から前部部品ケース４６に入り、切欠き４６Ｃから上部部品室１２に排出されるものである。
これにより、液晶表示装置４５Ｒ、４５Ｌ、統合液晶表示装置１００ともに常に送風機３０からの冷却風で冷却される。特に、部品ケース３４の第２の排気口３４Ｂからの冷却風は、誘導加熱動作時に高温になる左右のＩＨコイル６ＬＣ、６ＲＣを冷却した風でないから、その温度は低く、液晶表示装置４５Ｒ、４５Ｌ及び統合表示装置１００とともに、冷却風の風量が少ないながらも効果的に温度上昇が抑制される。
なお、図６の矢印Ｙ５に示す冷却風の流れで、下流側になる左右のＩＨコイル６ＬＣ、６ＲＣの後部位置が冷えにくいため、この実施の形態では、通風空間４２Ｆに第１の排気口３４Ａから低温の風が直接供給されるようにして、当該部分を冷やすようにしている。
【００３０】
図７に示すように、排気ダクト１４には、その脱臭用触媒１２０寄り下流側において、一段階下方へ凹ませた形状の筒形底部１４Ｂが形成されている。１４Ｃはこの底部１４Ｂに形成された通気孔である。
１０６はこの通気孔１４Ｃに臨ませた補助排気用の軸流形送風機で、１０６Ａはその回転翼、１０６Ｂはその回転翼を回転させる駆動用のモータであり、排気ダクト１４に支持されている。
グリル加熱室９で調理中、そのグリル加熱室９は高温になるから、自然と内部気圧が上昇し、それに伴って高温の雰囲気が排出され、排気ダクト１４を上昇してくるが、その送風機１０６を運転して矢印７で示すように本体部Ａの内部の空気を排気ダクト１４に取り入れることにより、その新鮮な空気にグリル加熱室９の高温空気は誘引され、温度が下がりながら排気ダクト１４の上端部開口１４Ａから矢印Ｙ８で示すように排気される。
なお、補助排気用の軸流形送風機１０６は、調理装置の運転中に常に運転されている訳でなく、運転されるのはグリル加熱室９で加熱調理が行われる場合である。この場合に、グリル加熱室９から排気ダクト１４に高温の熱気が排出されるからである。
【００３１】
この実施の形態では、正常な運転環境下で冷却用送風機３０が駆動された場合、外部の空気がファンケース３７の吸込口３７Ｃから、ファンケース３７の内部に吸引される。吸引された空気はファンケース３７の内部で高速回転している回転翼３０Ｆにより、吹出口３７Ｄから水平方向の前方に吐き出される。
【００３２】
吹出口３７Ｄの前方位置にはファンケース３７に密着状態に接続される部品ケース３４があり、その空気導入口をファンケース３７の吹出口３７Ｄに密着状態で連通させているから、部品ケース３４の内部は、その内部気圧（静圧）を上昇させるように送風機３０から空気が送り込まれる。送り込まれた冷却風の一部は、部品ケース３４の上面部で吹出口３７Ｄに近い側に設けられた第１の排気口３４Ａから放出される。
【００３３】
第１の排気口３４Ａから放出された空気の温度は、途中で高温の発熱体や発熱性電気部品等を冷却していないから、吹出口３７Ｄから出た直後の温度と殆ど同じであり、新鮮な空気のままである。第１の排気口３４Ａから冷却ダクト４２の通風空間４２Ｆに送りこまれた冷却用空気は、第１の噴出孔４２ＣＡから図６の矢印Ｙ３で示すように上方へ噴出し、真上にある右ＩＨコイル６ＲＣの下面に衝突してそのコイルを効果的に冷却する。
なお、右ＩＨコイル６ＲＣの形状が、空冷用空気を一部で貫通させる空隙を有している場合はその空隙にも第１の排気口３４Ａからの冷却風が進入し、それを貫通するように上方に流れて冷却する。
【００３４】
また、通風空間４２Ｆを構成する上ケース４２Ａの後部上面に７個、また背面側に３個形成された第１の噴出孔４２ＣＡからも、同時に新鮮な（室温と同等の低温の）冷却風が後方へ噴き出し、電源基板５８と中央加熱源７の側方に向かって流れていくので、それらの雰囲気温度を下げることができる。なお、電源基板５８と水平仕切り板２５との間には空隙があるので、電源基板５８は上面と下面の双方から温度上昇が抑制される。
また、図８に示すように、第１の噴出孔４２ＣＡからの噴出した冷却風が中央加熱源７の側方に向かって流すようにしたのは、中央加熱源７の直下に風向板７０が配置され、風向板７０に達した冷却風は風向板７０で集められてから上方に向けられ、風向板７０の直上に位置する中央加熱源７を冷却するためである。
【００３５】
中央加熱源７を冷却した冷却風は、後部仕切り板２８の排気孔２８Ａから排気室１２に入り、トッププレート２１の中央通風口２０ｃから外部に排出される。
このように、中央加熱源７の直下に風向板７０を配置したのは、中央加熱源７が通電されたときそれが非常に高温になるので、その中央加熱源７を風向板７０によって冷却風を流し、中央加熱源７の冷却を促進するようにしたものである。
【００３６】
一方、部品ケース３４の内部に送風機３０から送り込まれた冷却風は、回路基板４１の表面には向けられず、また回路基板４１の表面近くを流れる訳ではない。すなわち、冷却風は回路基板４１の表面（一側面）に突出した構造物となっている放熱フィンの部分を中心に多数の熱交換フィン素子間を通るように構成されており、放熱フィンが主に冷却される。
【００３７】
さらに、部品ケース３４の内部に吹出口３７Ｄから押し込まれた冷却風の中で、最も速度が速い本流は、図６に矢印Ｙ４で示すように吹出口３７Ｄから前方に一直線状に流れ、部品ケース３４において冷却風の流れの最も下流側位置にある第２の排気口３４Ｂから噴出される。第２の排気口３４Ｂは第１の排気口３４Ａよりも数倍大きな開口面積を有しているため、吹出口３７Ｄから部品ケース３４に押し込まれた冷却風の大部分はこの第２の排気口３４Ｂから噴出する。
そして、噴出した冷却風は冷却ダクト４２の空間４２Ｇ、４２Ｈの中に案内され、その大部分の冷却風は、上ケース４２Ａの上面に多数形成した噴き出し孔４２ＣＡ、４２ＣＢから噴き出し、その真上にある右ＩＨコイル６ＲＣの下面に衝突してそのコイルを効果的に冷却する。
【００３８】
図６に示すように、冷却ダクト４２の空間４２Ｈの中に案内された冷却風の一部は、各種電気・電子部品や誘導加熱調理時の火力を光で表示する発光素子５７等が収容された前部部品ケース４６の中に導かれる。具体的には、送風機３０の冷却風は、部品ケース３４の第２の排気口３４Ｂから冷却ダクト４２の通風空間４２Ｈに入り、ここから通風空間４２Ｈに対応して形成した冷却ダクト４２の通風口４２Ｋを通り、その通風口４２Ｋの真上に密着するように位置している下ダクト４６Ａの通風口４６Ｒ、４６Ｌに入る。
【００３９】
これにより前部部品ケース４６に入った冷却風でまず液晶表示装置４５Ｒ、４５Ｌが下方から冷却されるとともに、その後、前部部品ケース４６内を流れて最後に切欠き４６Ｃから上部部品室１０に排出される過程で順次内蔵部品が冷却される。これにより液晶表示装置４５Ｒ、４５Ｌ、統合表示装置１０１、各種電気・電子部品や誘導加熱調理時の火力を光で表示する発光素子５７等は順次冷却風で冷却される。特に、前部部品ケース４６の中に案内された冷却風は、誘導加熱動作時に高温になる左右ＩＨコイル６ＬＣ、６ＲＣを冷却した風でないから、その温度は低く、液晶表示装置４５Ｒ、４５Ｌ及び統合表示装置１０１等は、冷却風の風量が少ないながらも効果的に温度上昇が抑制されるように冷却され続ける。
【００４０】
１０個程度設けられている第１の噴出孔４２ＣＡと、それ以上に多数設けられている第２の噴出孔４２ＣＢとから噴出された冷却風は、図２、図４、、図６、図８に示すように上部部品室１０を後方に向かって矢印Ｙ５、Ｙ６のように流れる。この冷却風の流れに、切欠き４６Ｃから上部部品室１０に排出された冷却風も合流し、本体部Ａの外部に連通している後部の排気室１２に流れることで、最終的に排気室１２から排出される。
次に、この右加熱源６Ｒによる加熱中、グリル加熱室９のヒータ２２，２３に通電した場合について説明する。
ヒータ２２，２３を同時又は個別に通電することでグリル加熱室９内部で各種調理ができるが、この調理に伴ってグリル加熱室９の内部には高温の熱気が発生する。このためグリル加熱室９の内部圧力は自然と高まり、図７に示すように、後部の排気口９Ｅから排気ダクト１４の中を自然と上昇していく。その過程で通電され高温になっている脱臭用触媒１２０によって排気中の臭い成分が分解される。
【００４１】
一方、排気ダクト１４の途中には補助排気用の軸流形送風機１０６が設けてあるため、排気ダクト１４を上昇してくる熱気に対し、その送風機１０６を運転して矢印Ｙ７で示すように本体部Ａの内部の空気を排気ダクト１４に取り入れることにより、その新鮮な空気にグリル加熱室９の高温空気は誘引され、温度が下がりながら排気ダクト１４の上端部開口１４Ａから矢印Ｙ８で示すように排気される。
なお、このように排気ダクト１４の上端部開口１４Ａからの排気流により、その開口１４Ａと隣り合っている後部排気室１２の中の空気も誘引されて外部へ排出される。つまり、本体内部のグリル加熱室９と水平仕切り板２５との間の空隙２６の空気や上部部品室１０内部の空気も一緒に後部排気室１２を経由して排出される。
【符号の説明】
【００４２】
２  本体ケース、６ＲＣ、６ＬＣ  誘導加熱式加熱源（ＩＨコイル）、７  中央加熱源、８Ｒ、８Ｌ  冷却室、９  グリル加熱室、１２  排気室、２０  枠体、２１  トッププレート、２４Ｌ，２４Ｒ  上下仕切板、２５  水平仕切板、３０  送風機、３４  部品ケース、３４Ａ  第１の排気口、３４Ｂ  第２の排気口、３７  ファンケース、３７Ｃ  ファンケースの吸込口、３７Ｄ  ファンケースの吹出口、４１  回路基板、４２  冷却ダクト、４２ＣＡ  第１の噴出口、４２ＣＢ  第２の噴出口、５８、５９  電源基板、７０  風向板、７１  風向板本体、７２  風逃げ防止リブ、７３  整流リブ、７４  取付板、７５  ビス。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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