(57)【要約】      （修正有）【課題】消火栓装置において、その放出点検作業後の復旧作業を容易にすることができるとともに、それに要する作業時間を短くすることができる、消火栓装置の放出点検装置を得ること。【解決手段】放出点検装置７は、管状体７ｃと、接続基部７ａと、消火用ノズル６を接続可能なノズル接続端部７ｂを備えるとともに、消火用ホース側流路を流れる消火剤に生じる圧力損失と同等の圧力損失を放出点検装置側流路を流れる消火剤に生じさせる圧力調整手段を備えており、管状体が保形ホース又はゴムホース等の柔軟な材料により形成されている。【選択図】図１
2010042276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状体と、接続基部と、消火用ノズルを接続可能なノズル接続端部を備えるとともに、消火用ホース側流路を流れる消火剤に生じる圧力損失と同等の圧力損失を放出点検装置側流路を流れる消火剤に生じさせる圧力調整手段を備えている放出点検装置であって、
該管状体は、保形ホース又はゴムホース等の柔軟な材質により形成されていることを特徴とする消火栓装置に用いる放出点検装置。
【請求項２】
前記ノズル接続端部は、消火栓装置の消火用ノズルを移設して接続可能なものであることを特徴とする請求項１記載の消火栓装置に用いる放出点検装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばトンネル等に設備される消火栓装置の、その放出圧及び放出量等を点検するための放出点検装置に関するものであ。
【背景技術】
【０００２】
例えばトンネル等に設備される消火栓装置は、一般に基端部が消火剤供給源に連結され、先端部にノズルを有する消火用ホースを備えており、この消火用ホースを介してノズルより放出される消火剤により発生した火災を消火する如く用いられるものである。この様な消火用ホースを備えた消火栓装置において、消火用ホースは、常時においては装置箱内に巻き込まれて収容されており、火災発生時においては装置箱内より引き出されて用いられる。
【０００３】
上記の如き消火栓装置において、消火栓装置が所定の放出機能及び放出性能を保持しているか否か、例えば消火用ホースを介してノズルより放出される消火剤の放出圧及び放出量が所定値を満たしているか否かを点検する場合に、従来においては、圧力計をノズル手前に接続し、消火用ホースの全てが巻き込まれている状態、即ち引き出し量が０ｍの状態で、或いは火災発生時の使用状態通り消火用ホースを引き出した状態で、ノズルより放出される消火剤の放出圧を計測することにより点検をしていた（なお、放出量については、消火用ホース等の口径が一定であるので放出圧を計測すればそれにより放出量も確認することができる。）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の如き消火栓装置における消火用ホースは、火災発生時に必要分だけ消火用ホースを引き出して放出することができる様に、保形ホース又はゴムホースを使用しているが、放出後には凍結防止等をする必要があることから、消火用ホースを全て引き出して消火用ホース内の残水を排出してから、消火用ホースを巻き込んで収容しなければならない。このため、上記の如く放出点検を行った後には、消火用ホースを全て引き出して消火用ホース内の残水を排出してから、再度消火用ホースを巻き込んで収容しなければならず、放出点検後の復旧作業が大変困難であり、またその復旧作業に要する時間も長時間を要していた。
【０００５】
この発明は、上記事情に鑑み、消火栓装置において、その放出点検作業後の復旧作業を容易にすることができるとともに、それに要する作業時間を短くすることができる、消火栓装置の放出点検装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するこの発明について述べれば、それは、管状体と、接続基部と、消火用ノズルを接続可能なノズル接続端部を備えるとともに、消火用ホース側流路を流れる消火剤に生じる圧力損失と同等の圧力損失を放出点検装置側流路を流れる消火剤に生じさせる圧力調整手段を備えている放出点検装置であって、該管状体は、保形ホース又はゴムホース等の柔軟な材質により形成されていることを特徴とする消火栓装置に用いる放出点検装置、である。
【０００７】
また、前記ノズル接続端部は、消火栓装置の消火用ノズルを移設して接続可能なものであることを特徴とする消火栓装置に用いる放出点検措置、である。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は、消火栓装置の放出点検の際に、消火用ホースには通水させずに放出点検を行うことができる。このため、放出点検作業後に、消火用ホースを全て引き出して消火用ホース内の残水を排出する必要はなく、また、引き出した消火用ホースを再度巻き込んで収容し直す必要もない。したがって、放出点検後の復旧作業を容易にすることができるとともに、それに要する作業時間を短くすることができる、消火栓装置の放出点検装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の消火栓装置に用いる放出点検装置の概略を示す略図である。
【図２】この発明の放出点検装置が用いられる消火栓装置の実施例を示す図で、前傾扉（下側扉）を開けた状態における斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
この発明の実施の形態を図１に基づき説明する。先ずこの発明の消火栓装置に用いる放出点検装置の実施の形態について説明する。図１において、１は、例えばトンネル等に設置される消火栓装置であり、一次側より配管Ｐを介して、圧力調整弁２、消火栓弁３、三方切替弁４、先端部にノズル６を有する消火用ホース５を備えている。また、図示は省略するが、圧力調整弁２の一次側は給水源に接続されており、その給水源から消火水の供給を受けて消火栓装置１はノズル６より消火水を放出して火災の消火を行うものである。なお、必要に応じて消火栓装置１に消火薬剤供給源、例えば泡原液供給源を設け、前記消火水に泡原液を添加してノズル６より放出するようにしてもよい。
【００１１】
７は、装置内部に流路を有する放出点検装置であり、管状体７ｃと、前記三方切替弁４に接続される接続基部７ａを備えるとともに、点検する消火栓装置のノズルの種類に応じて適宜選択されるノズルを接続可能なノズル接続端部７ｂを備え、また、放出点検装置７から放出される消火剤の放出圧を測定する圧力計８を備えている。管状体７ｃは、放出点検装置７の点検時の取り扱い易さを考慮して柔軟な材質により形成され、例えば保形ホース又はゴムホース等により形成されている。さらに、この放出点検装置７は、ノズル接続端部７ｂに放出用ノズルが接続された状態において、前記消火栓装置１における三方切替弁４から消火用ホース５の放出用ノズル６に至る流路を流れる消火剤に生じる圧力損失と同等の圧力損失を放出点検装置７内を流れる消火剤に生じさせる如く構成されている。具体的には、図示は省略するが、圧力調整手段、例えばオリフィスを放出点検装置７内の流路中に備えている。なお、放出点検装置７のノズル接続端部７ｂに接続するノズルとしては、点検の際に図１に示す様に消火栓装置１のノズル６を移設して接続する様にしてもよい。
【００１２】
前記三方切替弁４は、１つの入口４ｃと２つの出口４ａ，４ｂを備えており、入口４ｃには三方切替弁４の一次側の配管Ｐが接続され、一方の出口４ａには前記消火用ホース５が配管Ｐを介して接続されている。この三方切替弁４は、常時、即ち火災待機時においては、消火用ホース５を介してノズル６より消火剤を放出して火災を消火することができるように、出口４ａが開放状態にあり出口４ｂは閉鎖状態にある。この状態にあれば、消火栓弁３を開放することで消火剤は、三方切替弁４から消火用ホース５側の流路に流れ、ノズル６から放出されることとなる。即ちこの状態にあれば、ノズル６から消火剤を火災に向けて放出することが可能である。
【００１３】
三方切替弁４のもう一方の出口４ｂには前記放出点検装置７がその接続基部７ａにより接続されることとなる。したがって放出点検装置７が三方切替弁４に接続されることにより、三方切替弁４の二次側には、消火用ホース５側の流路と放出点検装置７側の流路の互いに切換可能な二系統の流路が形成されることとなる。
【００１４】
三方切替弁４に放出点検装置７を接続し、三方切替弁４を操作して、出口４ａが開放状態にあり出口４ｂが閉鎖状態にあるものを、出口４ａを閉鎖状態にし出口４ｂを開放状態にすれば、三方切替弁の二次側流路は消火用ホース５側の流路から点検装置７側の流路に切り替えられることとなる。この状態において消火栓弁３を開放すれば消火剤は三方切替弁４から点検装置７に至る流路に流れることとなる。即ちこの状態にあれば、放出点検装置７により消火栓装置１の放出点検を行うことが可能となる。なお、本発明においては三方切替弁４の二次側に放出点検装置７を接続して放出点検を行うこととなるので、放出点検装置７により点検できるのは、三方切替弁４を含めてその一次側にある構成ということとなる（消火用ノズル６を放出点検装置７に移設して点検をする場合は消火用ノズル６も点検できる。）。
【００１５】
三方切替弁４を設ける位置についてであるが、放出点検の際に消火用ホース５に通水させないためには、三方切替弁４は消火用ホース５の一次側であればよいこととなる。ただし、好ましくは消火用ホース５の一次側で且つ消火栓弁３の二次側の位置に三方切替弁４を設けるのがよい。なぜなら消火栓弁３の二次側は一次圧の高圧の加圧水が充填されていないので三方切替弁４を設け易く、また放出点検の際に消火栓弁３の機能及び性能を点検することができるという利点が得られるからである。またさらに好ましくは消火用ホース５の一次側で且つ圧力調整弁２の二次側がよい。なぜなら圧力調整弁２の一次側に三方切替弁４を設ける場合は放出点検装置７に圧力調整弁２と同等の減圧機能を有する手段を設ける必要があるが圧力調整弁２の二次側であればその様な減圧機能を有する手段を設ける必要がなく、また放出点検の際に圧力調整弁２の機能及び性能を点検することができるという利点が得られるからである。上記に鑑み、本実施の形態においては、三方切替弁４を消火用ホース５の一次側で且つ消火栓弁３及び圧力調整弁２の二次側に設けることとした。
【００１６】
次に上記の如く構成される消火栓装置１及び放出点検装置７を用いて実施する消火栓装置の放出点検方法を説明する。
【００１７】
この発明の放出点検装置を用いた放出点検方法は以下の如き行程により実施される。
行程１：消火栓装置１の三方切替弁４の出口４ｂに放出点検装置７を図１の矢印Ａ１の如くにその接続基部７ａにより接続する。
行程２：点検する消火栓装置１のノズル６の種類に応じて適宜選択したノズルを放出点検装置７の接続端部７ｂに接続するか、或いは消火栓装置１のノズル６自体を消火用ホース５から取り外して図１の矢印Ａ２の如くに放出点検装置７のノズル接続端部７ｂに接続する。
行程３：三方切替弁４を操作し、出口４ａが開放状態にあり出口４ｂが閉鎖状態にあるものを、出口４ａを閉鎖状態にし出口４ｂを開放状態にして、三方切替弁の二次側流路を消火用ホース５側の流路から点検装置７側の流路に切り替える。なお、前記行程１乃至行程３については適宜その先後をそれぞれ入れ替えてもよい。
行程４：消火栓装置１の消火栓弁３を開放状態にする。
行程５：放出点検装置７より消火剤を放出し、その放出圧力を圧力計８により計測して、消火栓装置１の放出圧力が所定の値を満たしているかを点検する。
【００１８】
上記の如き点検を行うことにより、消火栓装置１における三方切替弁４を含めてその一次側の構成、即ち三方切替弁４、消火栓弁３、圧力調整弁２及びこれらを連結する配管Ｐが、さらにはノズル６を放出点検装置７に移設して点検を行った場合にはノズル６が所定の機能及び性能を保持しているかを放出圧力を測定することにより点検することができる。
【実施例】
【００１９】
上記の如き消火栓装置１をさらに具体化した消火栓装置１００についてそれを図２に基づいて説明する。なお、消火栓装置１と同一図面符号を付したものはその名称も機能も同一である。
【００２０】
図２において、消火栓装置１００は、例えばトンネル等に設置される、消火用ホース５を内巻きに収容してなる所謂内巻き式の消火栓装置である。この消火栓装置１００は、筐体１０内に、消火用ホース５を内巻きに収容するホース収容部１１を形成するホースバケット１２、三方切替弁４、圧力調整弁２、消火栓弁３等を備えている。
【００２１】
ホースバケット１２は、筐体１０の内壁上面から内壁下面に至る２本の棒状体１５，１５とその棒状体１５，１５から筐体１０の内壁背面に至る略Ｌ字状に屈曲した２枚の帯板１６，１６とからなり、２本の棒状体１５の間に形成される中央開口部１２ａから消火用ホース５を引き出したり収容したりする。またこのホースバケット１２の帯板１６，１６と筐体１０の内壁上面と内壁下面との間には隅部開口部が設けられている。これにより、ホースバケット１２の中央開口部１２ａから消火用ホース５をホースバケット１２内即ちホース収容部１１内に収容するときに、隅部開口部から消火用ホース５がホース収容部１１内にどのように巻き付けられているかを目視により確認することができ、また、その隅部開口部からホース収容部１１内に手を入れて消火用ホース５を押し込んだり整えたりすることができる。したがって、ホース収容部１１内に消火用ホース５を整然と巻き付けて収容するのを容易に行うことができる。
【００２２】
筐体１０は、その前面に前面開口部１０ａを有し、その前面開口部１０ａを開閉自在にする、開口部１０ａの上縁と下縁にそれぞれヒンジを介して設けられた上側扉１３と下側扉としての前傾扉１４とを備えている。即ち筐体１０は上側扉１３と下側扉としての前傾扉１４とに分割された扉をその前面に備えている。これにより筐体の前面の扉が一枚扉からなる消火栓装置に比して扉を開けるときに外方に突出する寸法を短くすることができる。
【００２３】
前傾扉１４は、その扉を開けると、ホース収容部１１の中央開口部１２ａが該開口部１２ａより消火用ホース５を引き出すことができる程度に外部に露出する如く設けられている。これにより消火用ホース５をホース収容部１１から引き出すには前傾扉１４だけを開ければよいこととなる。
【００２４】
上側扉１３は、その扉を閉めると、前記筐体１０内に収容された三方切替弁４の開閉操作部を覆う如く設けられている。これにより、火災発生時に上側扉１３を閉めておくことで、操作者が誤って三方切替弁４の開閉操作部を操作してしまうことを防ぐことができる。
【００２５】
前傾扉１４の内面側には、消火用ホース５が挿通されるホースガイド１７、消火栓弁３の開閉レバー１９、自在アングルノズル６０のノズルホルダ６０ｈ等が設けられている。この前傾扉１４内部には例えば前記開閉レバー１９の機構部等が内蔵されており、それらを覆う裏板１４ａが前傾扉１４の内面側には設けられており、前記ホースガイド１７及び開閉レバー１９はこの裏板１４ａ上に設けられている。さらに前傾扉１４には前記ホース収容部１１の位置に対応した位置に凹部１４ｂを有している。
【００２６】
ホースガイド１７は、前傾扉１４の内面に垂直方向に立設された二本の縦方向棒状体と、該２本の棒状体のそれぞれの上端を架け渡す如く、且つ前傾扉に対して水平方向に向かう如く設けられた横方向棒状体とからなる。即ちホースガイド１７は、その全体としては略Ｕ字状を形成している。このホースガイド１７の内部には消火用ホース５が挿通される挿通部が形成され、ホースガイド１７の内面に消火用ホース５が引き出されるときに消火用ホース５に接触するガイド面が形成されている。これにより消火用ホース５を操作者が引き出すときに、消火用ホース５はホースガイド１７のガイド面に接触しながら引き出されることとなる。このため、消火用ホース５は、ガイド面との摩擦抵抗によりその移動が適度に制限されることとなる。したがって、操作者が意図しない程度まで消火用ホース５が出てくるのをこのホースガイド１７によって防ぐことができる。
【００２７】
自在アングルノズル６０は、放出口部６０ａとく字状の接続部６０ｂとからなり、放出口部６０ａと消火用ホース５との接続をく字状の接続部６０ｂを介して接続し、放出口部６０ａとく字状の接続部６０ｂとの接続部分を回転自在としたものである。これにより、自在アングルノズル６０をノズルホルダ６０ｈに前傾扉１４の上辺と平行な方向に向けて収容するときにく字状の接続部６０ｂの消火用ホース５との接続側をホース収容部１１の中央開口部１２ａ側に向けることにより、消火用ホース５もホース収容部１１の中央開口部１２ａ側に向かうこととなる。このためホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈの間の消火用ホース５のたるみを少なくすることができるとともに、たるみがあったとしてもそのたるんだ部分を中央開口部１２ａからホース収容部１１内の余裕空間に収容することができる。したがって、ホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間に消火用ホース５のたるみがあることにより生じる不具合（例えば消火用ホース５がホース収容部１１と前傾扉１４との間に挟まれて前傾扉１４を閉めることができないことや、それを防ぐ目的でホース収容部１１と前傾扉１４との間に隙間を設けることによって装置が大型化してしまうこと等）を解消することができる。
【００２８】
本実施例では、ホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間に消火用ホース５のたるみがあることにより生じる不具合を、凹部１４ｂがあることによりさらに解消することができる。即ち、凹部１４ｂにホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間に消火用ホース５のたるみ部分を収容することで前記不具合をさらに解消することができる。
【００２９】
１８は消火栓装置の操作上の注意事項等を表示する操作銘板であり、図示しない起伏手段により前傾扉１４の開閉に連動して起伏する如く設けられている。即ち、操作銘板１８は前傾扉１４を開けたときに前傾扉１４の内面側より起立し、前傾扉１４を閉めたときに前傾扉１４の内面側に伏す如く設けられている。これにより前傾扉１４を開けたときには操作銘板１８は前傾扉１４の内面から起立して操作者がそれを確認し易い状態にすることができ、前傾扉１４を閉じたときには操作銘板１８は前傾扉１４の内面に対し伏した状態となり筐体１０内に操作銘板１８が起立するスペースを確保する必要をなくすることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  消火栓装置
２  圧力調整弁
３  消火栓弁
４  三方切替弁
５  消火用ホース
６  ノズル
７  放出点検装置
【図１】
2010042276.tif 000003
【図２】
2010042276.tif 000004