(57)【要約】【課題】パネル搬送用耐熱トレイにおいて、耐熱性を保ちながら軽量化を図る。【解決手段】パネル搬送用耐熱トレイ１に矩形枠状のアルミニウム合金等の軽金属よりなるフレーム２を設け、このフレーム２に樹脂製中空底板３を嵌め込む。樹脂製中空底板３に液晶パネルＰを載せたままの状態でオーブン等で加熱できるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形枠状の軽金属よりなるフレームと、
上記フレームに嵌め込まれ、上記パネルが載置される樹脂製中空底板とを備え、
上記樹脂製中空底板にパネルを載せたままの状態で加熱可能に構成されている
ことを特徴とするパネル搬送用耐熱トレイ。
【請求項２】
請求項１に記載のパネル搬送用耐熱トレイにおいて、
上記フレームの四角には、上記樹脂製中空底板上に載置されたパネルとの間に隙間を保ちながら積み重ね可能にする台座がそれぞれ設けられている
ことを特徴とするパネル搬送用耐熱トレイ。
【請求項３】
請求項２に記載のパネル搬送用耐熱トレイにおいて、
上記台座は、高さ調整可能に構成されている
ことを特徴とするパネル搬送用耐熱トレイ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載のパネル搬送用耐熱トレイにおいて、
上記樹脂製中空底板は、ポリカーボネート樹脂製である
ことを特徴とするパネル搬送用耐熱トレイ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１つに記載のパネル搬送用耐熱トレイにおいて、
加熱温度範囲は、９０℃以上１２０℃以下である
ことを特徴とするパネル搬送用耐熱トレイ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１つに記載のパネル搬送用耐熱トレイにおいて、
上記樹脂製中空底板には、通気孔が開口されている
ことを特徴とするパネル搬送用耐熱トレイ。
【請求項７】
請求項６に記載のパネル搬送用耐熱トレイにおいて、
上記フレームの上面には、補強用の側板が立設され、
上記補強用側板の高さは、上記台座の高さよりも低い
ことを特徴とするパネル搬送用耐熱トレイ。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１つに記載のパネル搬送用耐熱トレイにおいて、
上記パネルは、液晶パネルである
ことを特徴とするパネル搬送用耐熱トレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶パネルなどのパネル搬送用耐熱トレイに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液晶パネルをパネル搬送用耐熱トレイ上に載せ、オーブン等で加熱及び加圧して液晶を拡散させ、液晶パネル内の気泡や、セル圧のムラを軽減することが知られている。
【０００３】
また、例えば、特許文献１では、複数の炉室からなるオーブンと、この炉室内に設けられ、ガラス板を基材とする基板を直接積載して搬送を行う複数の搬送ローラーを有する基板の焼成装置が開示されている。この焼成装置では、オーブンは基板を焼成温度まで昇温する昇温区域、基板を焼成温度で保持する焼成区域、及び基板を焼成温度から冷却する冷却区域の少なくとも３つの区域を有し、この冷却区域の炉室内に加熱手段を有する搬送ローラーを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２０５５９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来のオーブンや焼成装置で加熱されるパネルは、パネル搬送用耐熱トレイに載置されて加熱される。このため、耐熱性と軽量化を求めてアルミニウムなどの軽金属で形成されたトレイの上にパネルを載置して加熱等が行われているが、近年のパネルの大型化に伴ってトレイも大型化されると、質量が大きくなり、持ち運びに不便であるという問題があった。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、パネル搬送用耐熱トレイにおいて、耐熱性を保ちながら軽量化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明では、底板に樹脂製中空板を用いた。
【０００８】
具体的には、第１の発明では、
矩形枠状の軽金属よりなるフレームと、
上記フレームに嵌め込まれ、上記パネルが載置される樹脂製中空底板とを備え、
上記樹脂製中空底板にパネルを載せたままの状態で加熱可能に構成されている。
【０００９】
上記の構成によると、底板が樹脂製の中空板で構成されているので、軽くて施工が簡単であり、平板に比べ樹脂使用料が少なくコストダウンとなる。また、適切な耐熱性材料を選択する限り、オーブン等で加熱しても溶けてパネルに付着したり、変形したりすることはない。さらに樹脂製中空底板の周縁は、軽金属製のフレームで囲まれているので、パネル搬送用耐熱トレイ全体での剛性が保たれている。
【００１０】
第２の発明では、第１の発明において、
上記樹脂製中空底板は、ポリカーボネート樹脂製とする。
【００１１】
上記の構成によると、ポリカーボネート樹脂製なので、ガラスの約２００倍、アクリルの約３０倍の衝撃強度があり、燃えにくく安全であり、さらに、約１３５℃まで使用可能で、高温でも変色、劣化しにくく長持ちする。
【００１２】
第３の発明では、第２の発明において、
加熱温度範囲は、９０℃以上１２０℃以下とする。
【００１３】
上記の構成によると、１２０℃以下であるので、ポリカードネート樹脂製の中空底板が熱で変形しないが、９０℃以上であれば、パネルを十分に加熱でき、液晶パネルであれば液晶の不具合が改善される。
【００１４】
第４の発明では、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、
上記フレームの四角には、上記樹脂製中空底板上に載置されたパネルとの間に隙間を保ちながら積み重ね可能にする台座がそれぞれ設けられている。
【００１５】
上記の構成によると、台座を四角に設けているので、積み重ねが容易であり、また、積み重ねた状態でもパネルと、上に重ねられたパネル搬送用耐熱トレイ底面との間には隙間が保たれるので、パネルの十分な加熱及び加圧が可能となる。
【００１６】
第５の発明では、第１乃至第４のいずれか１つの発明において、
上記台座は、高さ調整可能に構成されている。
【００１７】
上記の構成によると、台座の高さを低く調整することで安定性が増すので、積み重ね量を多くすることができ、一度に多くのパネルの加熱等が可能である。
【００１８】
第６の発明では、第１乃至第５のいずれか１つの発明において、
上記樹脂製中空底板には、通気孔が開口されている。
【００１９】
上記の構成によると、通気孔を通して加熱や加圧が行われた空気がパネルに供給されるので、パネルの加熱又は加圧が十分に行われる。
【００２０】
第７の発明では、第６の発明において、
上記フレームの上面には、補強用の側板が立設され、
上記補強用側板の高さは、上記台座の高さよりも低い。
【００２１】
上記の構成によると、補強用側板により、パネル搬送用耐熱トレイ全体の剛性がアップし、補強用側板の上端と上に重ねられたパネル搬送用耐熱トレイの底板との間の隙間から加熱された空気が適切に供給される。
【００２２】
第８の発明では、第１乃至第７のいずれか１つの発明において、
上記パネルは、液晶パネルとする。
【００２３】
上記の構成によると、液晶パネルは、耐熱性及び剛性が保たれたパネル搬送用耐熱トレイ上で加熱や加圧が行われるので、液晶が適度に拡散され、液晶パネル内の気泡や、セル圧のムラが軽減される。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように、本発明によれば、樹脂製中空底板を軽金属製のフレームで囲み、その上にパネルを載置した状態で加熱を行うことができるようにしたことにより、パネル搬送用耐熱トレイの耐熱性を保ちながら軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態にかかるパネル搬送用耐熱トレイの平面図である。
【図２】本発明の実施形態にかかるパネル搬送用耐熱トレイを図１におけるII−II線で一部破断した正面図である。
【図３】本発明の実施形態にかかるパネル搬送用耐熱トレイを積み重ねたときの図１におけるIII−III線で一部破断した側面図である。
【図４】図２のIV部拡大断面図である。
【図５】図３のＶ部拡大断面図である。
【図６】高さ調整部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１〜図５は、本発明の実施形態のパネル搬送用耐熱トレイ１を示し、このパネル搬送用耐熱トレイ１は、矩形枠状のアルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム合金等の軽金属よりなるフレーム２を備えている。このフレーム２は、一対の断面略コ字状の長辺枠２ａと、一対の段略コ字状の短辺枠２ｂとが、開口部を内側に向けるように矩形状に組み立てられている。これら長辺枠２ａ及び短辺枠２ｂは、上面に上方へ突出する側板２ｃを有している。これら４辺の側板２ｃは、平面視矩形状に連続している。
【００２８】
そして、上記矩形枠状に組み立てられたフレーム２には、樹脂製中空底板３が嵌め込まれている。この樹脂製中空底板３は、例えば、ポリカーボネート樹脂製のもので、図４及び図５に示すように、パネル搬送用耐熱トレイ１に等間隔に長手方向に伸びる複数のリブ３ａが立てられている。図４に拡大して示すように、樹脂製中空底板３は、断面矩形状に複数の空間が形成されるように内部が仕切られている。樹脂製中空底板３が樹脂製の中空板で構成されているので、軽くて施工が簡単であり、割れ難い、加工が簡単等の特徴がある上、平板に比べ樹脂使用料が少なくコストダウンとなる。また、ポリカーボネート樹脂で形成されていることから、ガラスの約２００倍、アクリルの約３０倍の衝撃強度があり、燃えにくく安全であり、さらに、変色、劣化しにくく長持ちする。
【００２９】
そして、フレーム２の四角には、樹脂製中空底板３上に載置されたパネルＰとの間に隙間を保ちながら積み重ね可能にする台座４がそれぞれ設けられている。この台座４は、例えば、アルミニウム合金製の角パイプよりなり、図４に示すように、この台座４内に高さ調整部材５を差し込んだり、抜き出したりすることで、その高さを微調整可能に構成されている。図６に拡大して示すように、高さ調整部材５は、台座４の内側寸法よりも若干短い幅の２枚の側板を有するアングルよりなる挿入部５ａと、この挿入部５ａの上端に連結された角パイプよりなるシム部５ｂとを備えている。シム部５ｂの高さは複数設定してもよいし、同じ高さのものを用意して複数積み重ねるようにしてもよい。
【００３０】
一方、この台座４に対応するように、短辺枠２ｂには、アルミニウム合金製のアングルよりなる、ずれ止め部材７が設けられている。このずれ止め部材７が台座４の側面に当接することで、パネル搬送用耐熱トレイ１が長手方向にずれないようになっている。
【００３１】
また、上記樹脂製中空底板３には、適度な間隔をあけて通気孔３ｂが開口されている。これら通気孔３ｂが設けられていない部分の樹脂製中空底板３には、幅方向に間隔をあけて長手方向に伸びるアルミニウム合金製角パイプよりなる、例えば３本の補強部材３ｄが設けられている。さらに、この通気孔３ｂの近傍には、液晶パネルＰを支持する滑り止め部材８が貼り付けられている。この滑り止め部材８は、例えば、導電ゴムスポンジよりなり、耐熱性に優れるものとする。この滑り止め部材８を複数設けることで、樹脂製中空底板３上に、大きな液晶パネルＰであれば１枚、小さい液晶パネルＰであれば複数枚を並べたままの状態で加熱可能に構成されている。
【００３２】
また、側板２ｃの高さは、台座４の高さよりも低いので、図５に示すように、側板２ｃの上端と、底板３（補強部材２ｄ）との間には十分な隙間が確保されている。
【００３３】
−パネル搬送用耐熱トレイの使用方法−
次いで、本実施形態のパネル搬送用耐熱トレイ１の使用方法について説明する。
【００３４】
まず、図４に示すように、積み重ねるパネル搬送用耐熱トレイ１の数に合わせて高さ調整部材５の種類や数を設定し、適宜積み重ねるパネル搬送用耐熱トレイ１間の隙間調整をする。
【００３５】
次いで、各パネル搬送用耐熱トレイ１の樹脂製中空底板３上に液晶パネルＰを載置する。例えば、６５インチの液晶パネルＰであれば１枚載置する。質量の大きい液晶パネルＰを載置しても、樹脂製中空底板３の周縁は、軽金属製のフレーム２の断面コ字状部分にしっかりと挿入されて囲まれている上に、補強部材３ｄが樹脂製中空底板３に加わった荷重を支持するので、樹脂製中空底板３が変形しない。
【００３６】
次いで、次の液晶パネルＰが載置された、又は未だ載置されていないパネル搬送用耐熱トレイ１を下の台座４の上に重ねる。このとき、底板が樹脂製中空底板３で形成されているので、軽く、手で容易に持ち運びが可能である。また、台座４を四角に設けているので、積み重ねが容易であり、また、ずれ止め部材７も設けられているので、パネル搬送用耐熱トレイ１を綺麗に重ねやすく、重ねた後も長手方向にパネル搬送用耐熱トレイ１がずれるのが防止される。なお、樹脂製中空底板３上に液晶パネルＰが載置されていない場合には、液晶パネルＰを載置後に次のパネル搬送用耐熱トレイ１を積み重ねる。
【００３７】
このようにパネル搬送用耐熱トレイ１を適切なだけ積み上げる。高さ調整部材５によって台座４の高さを低く調整することで安定性が増すので、積み重ね量を多くすることができる。逆に台座４の高さを高くして各パネル搬送用耐熱トレイ１間の距離を大きくとることもできる。
【００３８】
次いで、パネル搬送用耐熱トレイ１が多数積み上げられた台車をオーブン又はオートクレーブに搬入する。そこで、例えば、９０℃〜１２０℃前後に加熱し、また、加熱しながら加圧する。
【００３９】
このとき、樹脂製中空底板３はポリカーボネート樹脂で形成されているので、比較的耐熱性が高く、変色、劣化しにくい。このため、液晶パネルＰを十分に加熱でき、しかも樹脂製中空底板３が熱で変形しない。
【００４０】
また、台座４を設けているので、積み重ねた状態でも液晶パネルＰの上には隙間が保たれるので、液晶パネルＰが十分に加熱及び加圧される。
【００４１】
また樹脂製中空底板３に通気孔３ｂを設けているので、通気孔３ｂを通して加熱された空気がパネルＰに供給され、液晶パネルＰの加熱及び加圧が十分に行われる。
【００４２】
補強用側板２ｃにより、パネル搬送用耐熱トレイ１全体の剛性がアップし、補強用側板２ｃの上端と、上に重ねられたパネル搬送用耐熱トレイ１の底板との間の隙間から加熱及び加圧された空気が適切に供給される。
【００４３】
また、１台の台車に多数のパネル搬送用耐熱トレイ１を積み重ねているので、一度に多くの液晶パネルＰの加熱及び加圧が可能であり、大変効率がよい。
【００４４】
このようにして、液晶パネルＰは、耐熱性と剛性の保たれたパネル搬送用耐熱トレイ１上で加熱等が行われるので、液晶が適度に拡散され、内部の気泡や、セル圧のムラが軽減される。
【００４５】
したがって、本実施形態にかかるパネル搬送用耐熱トレイ１によると、樹脂製中空底板３を軽金属製のフレーム２で囲み、その上に液晶パネルＰを載置した状態で加熱を行うことができるようにしたことにより、パネル搬送用耐熱トレイ１の耐熱性を保ちながら軽量化を図ることができる。
【００４６】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００４７】
すなわち、上記実施形態では、液晶パネルＰを載せるパネル搬送用耐熱トレイ１を示したが、液晶パネルＰに限定されず、液晶パネルに偏光板、ＳＯＦ（System on Film）、基板を付けた液晶モジュール等加熱されるパネルであれば何でもよい。
【００４８】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【符号の説明】
【００４９】
１      パネル搬送用耐熱トレイ
２      フレーム
２ｃ    補強用側板
３      樹脂製中空底板
３ｂ    通気孔
４      台座
５      高さ調整部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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