(57)【要約】【課題】アンテナ装置のアンテナ特性、接続性能および環境性能を向上させることができるアンテナ装置を提供する。【解決手段】本発明のアンテナ装置１の絶縁基板２は、アンテナ形成部２ａと、同一平面内においてアンテナ形成部２ａの外側に平面状に突出形成された給電線形成部２ｂとを有する。また、絶縁基板２のアンテナ形成部２ａの表面にはループアンテナ３、その裏面には磁性シート４が配設され、その給電線形成部２ｂの表面または裏面には給電電極５、その裏面にはチップコンデンサ７が配設される。【選択図】図１
2010161476.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状に形成されたアンテナ形成部と、同一平面内において前記アンテナ形成部の外側に平面状に突出形成された給電線形成部とを有する絶縁基板と、
前記絶縁基板における前記アンテナ形成部の表面に平面状に形成されているループアンテナと、
前記絶縁基板における前記アンテナ形成部の裏面に固着されているとともに前記ループアンテナの全面を覆う大きさに形成されている磁性シートと、
前記絶縁基板における前記給電線形成部の表面または裏面に平面状に形成されているとともに前記ループアンテナに接続されている給電電極と、
前記絶縁基板における前記給電線形成部の表面または裏面に配設されているとともに前記ループアンテナと外部回路とのインピーダンス整合を行なう回路要素として前記ループアンテナに接続されているコンデンサと
を備えていることを特徴とするアンテナ装置。
【請求項２】
前記コンデンサは、前記絶縁基板における前記給電線形成部の裏面に配設されている
ことを特徴とする請求項１に記載のアンテナ装置。
【請求項３】
前記絶縁基板の給電線形成部は、前記アンテナ形成部から線状に延出形成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアンテナ装置。
【請求項４】
前記絶縁基板は、ガラス繊維を編んだ布にエポキシ樹脂を含浸させたガラス・エポキシ基板である
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のアンテナ装置。
【請求項５】
前記絶縁基板における前記給電線形成部の厚みは、０．１ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項４に記載のアンテナ装置。
【請求項６】
前記絶縁基板の厚さは、０．１ｍｍ以下であって均一である
ことを特徴とする請求項４に記載のアンテナ装置。
【請求項７】
前記給電電極は、前記給電線形成部に形成された端部に形成されており、
前記絶縁基板は、前記給電線形成部の裏面または表面であって前記給電電極の裏側に固着されているとともに前記給電電極の全面を覆う大きさに形成されている補強シートを有している
ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のアンテナ装置。
【請求項８】
前記絶縁基板は、長方形または正方形に形成された前記アンテナ形成部と、前記アンテナ形成部の一辺と平行方向を長手方向とする長方形に形成された前記給電線形成部とを組み合わせた形状であって、前記給電線形成部の１つの頂点または１つの長辺を前記アンテナ形成部の１つの頂点に接触させた形状に形成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のアンテナ装置。
【請求項９】
前記絶縁基板が前記給電線形成部の１つの頂点を前記アンテナ形成部の１つの頂点に接触させた形状に形成されている場合、前記給電線形成部の先端から前記アンテナ形成部の頂点までの最短の長さは、前記アンテナ形成部における前記給電線形成部の長手方向と平行の辺の長さと同一である
ことを特徴とする請求項８に記載のアンテナ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンテナ装置に係り、特に、携帯電話機やカードに内蔵されるＲＦＩＤシステムに使用される無線通信回路のアンテナ装置として好適に利用できるアンテナ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、カードや携帯電話機にＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification：電波を利用した認証技術）システムを採用する場合、タグやラベル状に加工された無線通信機能付ＩＣチップにアンテナ装置が接続されている。
【０００３】
従来のアンテナ装置１０１は、その一例として、図１１に示すように、絶縁基板１０２、ループアンテナ１０３、給電電極１０５、整合回路１０９および磁性シート１０４を備えている。ループアンテナ１０３は矩形状に形成された絶縁基板１０２の周縁に沿って矩形状に巻回形成されており、その一端に給電電極１０５が接続されている。また、磁性シート１０４は、ループアンテナ１０３の裏面側にある携帯電話機の金属筐体などの金属部品から放射されたノイズをループアンテナ１０３から遮断するため、ループアンテナ１０３の全面に貼付されている。そして、整合回路１０９は複数のチップコンデンサ１０７によって構成されており、それらの複数のチップコンデンサ１０７がループアンテナ１０３の一部を跨ぐように絶縁基板１０２に配置されている。
【０００４】
ここで、前述の通り、複数のチップコンデンサ１０７はループアンテナ１０３の一部を跨ぐように配置されているので、チップコンデンサ１０７が磁性シート１０４の貼付の妨げになっていた。そこで、従来のアンテナ装置１０１においては、磁性シート１０４からチップコンデンサ１０７を逃がすため、磁性シート１０４に矩形状の逃がし穴１０４ａが形成されていた（特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２１４７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、磁性シート１０４にチップコンデンサ１０７のための逃がし穴１０４ａを形成すると、その逃がし穴１０４ａから放射ノイズが進入するため、磁性シート１０４のノイズ抑制効果が減少するという問題があった。
【０００７】
また、絶縁基板１０２はポリイミドを用いて形成されていたため、絶縁基板１０２の寸法精度が低く、それに伴って、絶縁基板１０２の表面に形成されたループアンテナ１０３の寸法精度も劣化していたので、ループアンテナ１０３のアンテナ特性を所望の通りに発揮させることが困難であった。
【０００８】
さらに、アンテナ装置１０１と外部回路とを接続するため、図示しない配線を給電電極１０５に接続していたため、その配線接続の手間がかかるという問題があった。
【０００９】
そして、集合基板から複数の絶縁基板１０２を取り出す場合、絶縁基板１０２の形状がいびつな形状であれば、集合基板から絶縁基板１０２として取り出せない部分の割合が大きくなるので、集合基板から絶縁基板１０２を効率良く取り出すことができないという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、アンテナ装置のアンテナ特性、接続性能および環境性能を向上させることができるアンテナ装置を提供することを本発明の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述した目的を達成するため、本発明のアンテナ装置は、その第１の態様として、平面状に形成されたアンテナ形成部と、同一平面内においてアンテナ形成部の外側に平面状に突出形成された給電線形成部とを有する絶縁基板と、絶縁基板におけるアンテナ形成部の表面に平面状に形成されているループアンテナと、絶縁基板におけるアンテナ形成部の裏面に固着されているとともにループアンテナの全面を覆う大きさに形成されている磁性シートと、絶縁基板における給電線形成部の表面または裏面に平面状に形成されているとともにループアンテナに接続されている給電電極と、絶縁基板における給電線形成部の表面または裏面に配設されているとともにループアンテナと外部回路とのインピーダンス整合を行なう回路要素としてループアンテナに接続されているチップコンデンサとを備えていることを特徴としている。
【００１２】
本発明の第１の態様のアンテナ装置によれば、チップコンデンサをループアンテナの外側に配置してループアンテナの裏側全面を磁性シートにより覆ったので、磁性シートにチップコンデンサの逃がし穴を設ける必要がなくなり、その逃がし穴からノイズが進入することを防止することができる。
【００１３】
本発明の第２の態様のアンテナ装置は、第１の態様のアンテナ装置において、チップコンデンサは、絶縁基板における給電線形成部の裏面に配設されていることを特徴としている。
【００１４】
本発明の第２の態様のアンテナ装置によれば、磁性シートおよびチップコンデンサがいずれも絶縁基板の裏面に配置されているので、それらを絶縁基板の表面と裏面にそれぞれ配置するよりもアンテナ装置全体の厚みを薄くすることができる。
【００１５】
本発明の第３の態様のアンテナ装置は、第１または第２の態様のアンテナ装置において、絶縁基板の給電線形成部は、アンテナ形成部から線状に延出形成されていることを特徴としている。
【００１６】
本発明の第３の態様のアンテナ装置によれば、給電線形成部を外部回路と接続させるための配線として用いることができる。
【００１７】
本発明の第４の態様のアンテナ装置は、第１から第３のいずれか１の態様のアンテナ装置において、絶縁基板は、ガラス繊維を編んだ布にエポキシ樹脂を含浸させたガラス・エポキシ基板であることを特徴としている。
【００１８】
本発明の第４の態様のアンテナ装置によれば、フレキシブル配線板の基材となるポリイミドと比較してガラス・エポキシ基板は寸法安定性が良いので、絶縁基板に形成されたアンテナの寸法精度が良くなり、アンテナ特性を安定させることができる。
【００１９】
本発明の第５の態様のアンテナ装置は、第４の態様のアンテナ装置において、絶縁基板における給電線形成部の厚みは、０．１ｍｍ以下であることを特徴としている。
【００２０】
本発明の第５の態様のアンテナ装置によれば、給電線形成部に可撓性が付与されるので、給電線形成部を湾曲させることができる。
【００２１】
本発明の第６の態様のアンテナ装置は、第４の態様のアンテナ装置において、絶縁基板の厚さは、０．１ｍｍ以下であって均一であることを特徴としている。
【００２２】
本発明の第６の態様のアンテナ装置によれば、絶縁基板に可撓性が付与されるので、絶縁基板を湾曲させることができる。また、絶縁基板の厚みが均一に設定されているので、絶縁基板に応力集中が生じることを防止することができる。
【００２３】
本発明の第７の態様のアンテナ装置は、第１から第６のいずれか１の態様のアンテナ装置において、給電電極は、給電線形成部に形成された端部に形成されており、絶縁基板は、給電線形成部の裏面または表面であって給電電極の裏側に固着されているとともに給電電極の全面を覆う大きさに形成されている補強シートを有していることを特徴としている。
【００２４】
本発明の第７の態様のアンテナ装置によれば、給電線形成部に可撓性を付与した場合であっても、給電電極が折れ曲がってしまうことを防止することができる。また、絶縁基板の厚みを変化させずに補強シートを固着させたので、絶縁基板の厚み変化に起因する応力集中が補強シートによって生じることを防止することができる。
【００２５】
本発明の第８の態様のアンテナ装置は、第１から第７のいずれか１の態様のアンテナ装置において、絶縁基板は、長方形または正方形に形成されたアンテナ形成部と、アンテナ形成部の一辺と平行方向を長手方向とする長方形に形成された給電線形成部とを組み合わせた形状であって、給電線形成部の１つの頂点または１つの長辺をアンテナ形成部の１つの頂点に接触させた形状に形成されていることを特徴としている。
【００２６】
本発明の第８の態様のアンテナ装置によれば、複数の絶縁基板を組み合わせることにより、組み合わされた複数の絶縁基板が正方形もしくは長方形またはそれらから矩形部分が突出もしくは欠落した形状になるので、集合基板から絶縁基板を効率良く取り出すことができる。
【００２７】
本発明の第９の態様のアンテナ装置は、第８の態様のアンテナ装置において、絶縁基板が給電線形成部の１つの頂点をアンテナ形成部の１つの頂点に接触させた形状に形成されている場合、給電線形成部の先端からアンテナ形成部の頂点までの最短の長さは、アンテナ形成部における給電線形成部の長手方向と平行の辺の長さと同一であることを特徴としている。
【００２８】
本発明の第９の態様のアンテナ装置によれば、２個の絶縁基板を組み合わせることにより、組み合わされた２個の絶縁基板が正方形または長方形になるので、集合基板から絶縁基板を無駄なく取り出すことができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明のアンテナ装置によれば、ループアンテナの耐ノイズ性および寸法安定性、給電線の配線化、集合基板からの絶縁基板の取出効率が向上するので、アンテナ装置のアンテナ特性、接続性能および環境性能を向上させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施形態のアンテナ装置の表面を示す平面図
【図２】本実施形態のアンテナ装置の裏面を示す平面図
【図３】本実施形態に関連する実施形態のアンテナ装置の表面を示す平面図
【図４】本実施形態に関連する実施形態のアンテナ装置の裏面を示す平面図
【図５】本実施形態の絶縁基板の一実施形態を示す平面図
【図６】本実施形態の絶縁基板の一実施形態を示す平面図
【図７】本実施形態の絶縁基板の一実施形態を示す平面図
【図８】本実施形態のアンテナ装置を示す側面図
【図９】本実施形態の絶縁基板を取り出す集合基板の一実施形態を示す平面図
【図１０】本実施形態の絶縁基板を取り出す集合基板の一実施形態を示す平面図
【図１１】従来のアンテナ装置の一実施例を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明のアンテナ装置をその実施形態により説明する。
【００３２】
図１は本実施形態のアンテナ装置１の表面を示す平面図であり、図２は本実施形態のアンテナ装置１の裏面を示す平面図である。本実施形態のアンテナ装置１は、図１および図２に示すように、絶縁基板２、ループアンテナ３、磁性シート４、給電電極５およびチップコンデンサ７を備えている。
【００３３】
絶縁基板２は、アンテナ形成部２ａおよび給電線形成部２ｂを有している。アンテナ形成部２ａは、平面状に形成されている。給電線形成部２ｂは、同一平面内においてアンテナ形成部２ａの外側に平面状に突出形成されている。
【００３４】
ここで、本実施形態の給電線形成部２ｂは、図１および図２に示すように、アンテナ形成部２ａから図示しない外部回路まで延在する程度の比較的長い長さに線状に延出形成されていることが好ましい。ただし、給電線形成部２ｂは、図１および図２に示すように、適当な長さに延出形成がなされていなくても、図３および図４に示すように、チップコンデンサ７の配置や給電電極５の形成が可能な程度の大きさに突出形成されていればよい。
【００３５】
絶縁基板２の基材としては、通常のポリイミド基板でも良いが、ガラス繊維を編んだ布にエポキシ樹脂を含浸させたガラス・エポキシ基板が好ましい。ガラス・エポキシ基板とは、社団法人日本電子回路工業会「電子回路用語」JPCA-TD01-2008に規格化されているＦＲグレードのＦＲ−４（ＪＩＳ規格ＧＥ４Ｆ）またはＦＲ−５（ＪＩＳ規格ＧＥ２Ｆ）などを意味する。本実施形態のガラス・エポキシ基板としてはＦＲ−４がより好ましい。
【００３６】
絶縁基板２の基材にガラス・エポキシ基板を用いる場合、絶縁基板２の厚みについては、少なくとも給電線形成部２ｂの厚みが０．１ｍｍ以下であることが好ましい。もちろん、絶縁基板２の全体の厚さが、０．１ｍｍ以下であって、かつ、均一であることがより好ましい。「０．１ｍｍ以下」とは、絶縁基板２の厚さが０ではないが、わずかにでも厚みを有していることを意味する。ガラス・エポキシ基板の厚みの例としてＦＲ−４の厚みを例にすると、ＦＲ−４の厚みは規格化されており、０．０４ｍｍ、０．０６ｍｍ、０．１０ｍｍ、・・・などの厚みのものがある。これらは、０．１ｍｍ以下のものであれば、どの厚みのＦＲ−４を選択しても良い。もちろん、ＦＲ−４の規格外の厚みであっても０．１ｍｍ以下のものであれば選択可能である。
【００３７】
絶縁基板２は、図１および図２に示すように、アンテナ形成部２ａおよび給電線形成部２ｂを一体形成した１枚の板である。ここで、絶縁基板２は、図５から図７に示すように、長方形または正方形に形成されたアンテナ形成部２ａと、アンテナ形成部２ａの一辺と平行方向を長手方向とする長方形に形成された給電線形成部２ｂとを組み合わせた形状に形成されていることが好ましい。また、そのような形状の絶縁基板２は、図５または図６に示すように、給電線形成部２ｂの１つの長辺をアンテナ形成部２ａの１つの頂点Ｃ１に接触させた形状、または、図５または図７に示すように、給電線形成部２ｂの１つの頂点をアンテナ形成部２ａの１つの頂点Ｃ１（図５、図７）またはＣ２（図５のみ）に接触させた形状に形成されていることが好ましい。
【００３８】
さらに、図５または図７に示すように、絶縁基板２が給電線形成部２ｂの１つの頂点をアンテナ形成部２ａの１つの頂点Ｃ１またはＣ２に接触させた形状に形成されている場合、給電線形成部２ｂの先端からアンテナ形成部２ａの頂点Ｃ１までの最短の長さａは、アンテナ形成部２ａにおける給電線形成部２ｂの長手方向と平行の辺の長さｂと同一であることがより好ましい。
【００３９】
ループアンテナ３は、図１に示すように、絶縁基板２におけるアンテナ形成部２ａの表面に平面状に形成されている。本実施形態のループアンテナ３は、矩形状のアンテナ形成部２ａの周縁に沿って印刷導電線を矩形状に巻回することにより、形成されている。ループアンテナ３の両端はインピーダンス整合に用いる複数のチップコンデンサ７にビア１０を介してそれぞれ接続されている。
【００４０】
磁性シート４は、一般的なＲＦＩＤシステムに用いられている電磁ノイズ抑制シートであり、絶縁基板２におけるアンテナ形成部２ａの裏面に貼付されている。この磁性シート４は、ループアンテナ３の全面を覆う大きさ設定されており、長方形または正方形に形成されている。従来のように、放射ノイズが進入する原因となる穴は磁性シート４に形成されていない。磁性シート４の材質としては、鉄を主成分とした金属ガラスなどを樹脂に分散した複合材料が選択されている。磁性シート４の具体的な商品としては、アルプス電気株式会社のノイズ抑制用磁性シート「リカロイ（登録商標）」が選択されている。
【００４１】
給電電極５は、絶縁基板２における給電線形成部２ｂの表面または裏面に平面状に複数個形成されており、給電線６およびチップコンデンサ７を介してループアンテナ３に接続されている。これらの給電電極５は、給電線形成部２ｂに形成された端部に形成されていることが好ましい。なお、これらの給電電極５は、給電線形成部２ｂの表面または裏面のいずれか一方に形成されていれば良く、形成面の違いに性能差は生じない。
【００４２】
また、この給電電極５の裏側であって給電線形成部２ｂの裏面には、図８に示すように、補強シート８が固着されていることが好ましい。補強シート８は、すべての給電電極５の全面をその裏側から覆う大きさに形成されている。給電線形成部２ｂが長方形に形成されている場合、補強シート８は正方形または長方形に形成されていると良い。また、補強シート８の材質としては、ＰＥＴフィルム、ポリイミドフィルム、ガラス・エポキシ基板、エポキシ樹脂フィルムなどが挙げられるが、特に、ＰＥＴフィルムがより好ましい。
【００４３】
チップコンデンサ７は、絶縁基板２における給電線形成部２ｂの表面または裏面に１個または複数個配設されており、ループアンテナ３と外部回路とのインピーダンス整合を行なう回路要素として、ループアンテナ３に接続されている。チップコンデンサ７は、給電電極５とループアンテナ３との間において、給電線６およびビア１０を介して、絶縁基板２における給電線形成部２ｂの裏面に配設されていることが好ましい。なお、チップコンデンサ７は、本実施形態のアンテナ装置１以外の外部回路に実装されていても良い。
【００４４】
次に、本実施形態のアンテナ装置１の作用を説明する。
【００４５】
本実施形態のアンテナ装置１においては、図１から図４に示すように、チップコンデンサ７が絶縁基板２のアンテナ形成部２ａの外側に突出形成された給電線形成部２ｂに配置されている。そのため、チップコンデンサ７をループアンテナ３の外側に配置し、磁性シート４がループアンテナ３の裏側全面を覆うことができるので、磁性シート４にチップコンデンサ７の逃がし穴を設ける必要がなくなり、その逃がし穴からノイズが進入することを防止することができる。
【００４６】
また、チップコンデンサ７が絶縁基板２における給電線形成部２ｂの裏面に配設されていると、磁性シート４およびチップコンデンサ７がいずれも絶縁基板２の裏面に配置される。これにより、磁性シート４およびチップコンデンサ７を絶縁基板２の表面と裏面にそれぞれ配置するよりも、アンテナ装置１全体の厚みを薄くすることができる。
【００４７】
絶縁基板２の給電線形成部２ｂは、図１および図２に示すように、アンテナ形成部２ａから長く伸びた線状に延出形成されていることが好ましい。この場合、給電線形成部２ｂを外部回路と接続させるための配線として用いることができるので、給電電極５と図示しない外部回路との間に新たな配線を接続する必要がなくなり、新たな配線接続のための作業工程を省くことができる。
【００４８】
また、絶縁基板２は、ガラス繊維を編んだ布にエポキシ樹脂を含浸させたガラス・エポキシ基板、特に、ＦＲ−４であることが好ましい。フレキシブル配線板の基材となるポリイミドについては、吸湿性が高いことから寸法変化率が０．０５±０．０５％となり、寸法安定性が低い。絶縁基板２の寸法安定性が低いと、その絶縁基板２に形成されたループアンテナ３のパターン幅とピッチ間距離が変化してしまい、アンテナ特性が不安定になる。それに対し、ガラス・エポキシ基板については、吸湿性が低いことから寸法変化率が０．０１±０．０３％となり、寸法安定性が良い。そのため、ガラス・エポキシ基板を用いて絶縁基板２を形成すると、絶縁基板２に形成されたループアンテナ３の寸法安定性も向上し、アンテナ特性を安定化させることができる。
【００４９】
絶縁基板２にガラス・エポキシ基板を採用した場合、少なくとも、絶縁基板２における給電線形成部２ｂの厚みは、０ではないが０．１ｍｍ以下であることが好ましい。ガラス・エポキシ基板を採用した絶縁基板２の給電線形成部２ｂの厚みが０．１ｍｍ以下であれば、給電線形成部２ｂに可撓性が付与されるので、給電線形成部２ｂを湾曲させることができる。これは、給電線形成部２ｂを配線として用いる場合に外部回路と接続が容易になるので、より効果的である。
【００５０】
もちろん、絶縁基板２の厚さが０．１ｍｍ以下であって均一であることがより好ましい。この場合、絶縁基板２の全体に可撓性が付与されるので、絶縁基板２の全体を湾曲させることができる。ガラス・エポキシ基板を用いた絶縁基板２に可撓性が付与されると、携帯電話機などの本実施形態のアンテナ装置１を内蔵させる機器に対してその内蔵が容易になる。また、絶縁基板２の厚みが段階的に変化する部分には応力集中が生じて折れやすくなるが、絶縁基板２の厚みを均一に設定することにより、絶縁基板２に応力集中が生じて折れることを防止することができる。
【００５１】
絶縁基板２に可撓性が付与された場合、給電電極５が給電線形成部２ｂとともに湾曲し、給電電極５の接続不良の原因になるおそれが考えられる。そのため、図８に示すように、給電電極５の裏側には補強シート８を固着しておくことが好ましい。これにより、給電線形成部２ｂに可撓性が付与された場合であっても、給電電極５が折れ曲がってしまうことを防止することができる。また、絶縁基板２の厚みを変化させずに補強シート８を固着させているので、絶縁基板２の厚み変化に起因する応力集中が補強シート８によって生じることも防止することができる。
【００５２】
また、絶縁基板２は、図５、図６または図７に示すように、長方形または正方形のアンテナ形成部２ａと長方形の給電線形成部２ｂとを組み合わせた略Ｌ字の特別な形状に形成されていることが好ましい。このような略Ｌ字の特別な形状の絶縁基板２を２個以上組み合わせた絶縁基板２の群は、図９に示すように、正方形もしくは長方形またはそれらから矩形部分が突出もしくは欠落した形状になるので、集合基板２０から絶縁基板２を効率良く取り出すことができる。
【００５３】
さらに、図５または図７に示すように、絶縁基板２が給電線形成部２ｂの１つの頂点をアンテナ形成部２ａの１つの頂点Ｃ１またはＣ２に接触させた形状に形成されている場合、給電線形成部２ｂの先端からアンテナ形成部２ａの頂点Ｃ１までの最短の長さａは、アンテナ形成部２ａにおける給電線形成部２ｂの長手方向と平行の辺の長さｂと同一であることが好ましい。この場合、図１０に示すように、２個の絶縁基板２を組み合わせた絶縁基板２の群が正方形または長方形になり、図9に示すような矩形部分が突出もしくは欠落した形状にならないので、集合基板２０から絶縁基板２を無駄なく取り出すことができる。
【００５４】
すなわち、本実施形態のアンテナ装置１によれば、ループアンテナ３の耐ノイズ性および寸法安定性、給電線６の配線化の利便性および集合基板２０からの絶縁基板２の取出効率が向上するので、アンテナ装置１のアンテナ特性、接続性能および環境性能を向上させることができるという効果を奏する。
【００５５】
なお、本発明は、前述した実施形態などに限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１  アンテナ装置
２  絶縁基板
２ａ  アンテナ形成部
２ｂ  給電線形成部
３  ループアンテナ
４  磁性シート
５  給電電極
６  給電線
７  チップコンデンサ
８  補強シート
１０  ビア
２０  集合基板
【図１】
2010161476.tif 000003
【図２】
2010161476.tif 000004
【図３】
2010161476.tif 000005
【図４】
2010161476.tif 000006
【図５】
2010161476.tif 000007
【図６】
2010161476.tif 000008
【図７】
2010161476.tif 000009
【図８】
2010161476.tif 000010
【図９】
2010161476.tif 000011
【図１０】
2010161476.tif 000012
【図１１】
2010161476.tif 000013