(57)【要約】【課題】ブランケット胴の径の変化に応じてドットゲインを常時最適に保つこと。【解決手段】版胴８の刷版Ｐに供給されたインキをブランケット胴９のブランケットＢに印刷画像として転写させる印刷部にかかり、刷版ＰとブランケットＢとの間の印圧を調整する印圧調整装置２０において、版胴８とブランケット胴９との軸間距離Ｄ１を変化させる態様で版胴８を移動させる版胴移動手段２１と、あらかじめ記憶した印刷の進捗に伴うブランケット胴９の径の変化の関係に基づいて版胴移動手段２１を制御する制御手段２３とを備える。【選択図】図２
2010162744.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴の刷版に供給されたインキをブランケット胴のブランケットに印刷画像として転写させる印刷部にかかり、前記版胴の刷版と前記ブランケット胴のブランケットとの間の印圧を調整する印圧調整装置において、
前記版胴と前記ブランケット胴との軸間距離を変化させる態様で前記版胴を移動させる版胴移動手段と、
あらかじめ記憶した印刷の進捗に伴う前記ブランケット胴の径の変化の関係に基づいて前記版胴移動手段を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする印圧調整装置。
【請求項２】
前記版胴移動手段は、前記版胴の回転軸を支持する偏心軸受を移動させることを特徴とする請求項１に記載の印圧調整装置。
【請求項３】
前記版胴移動手段は、前記版胴に配置された版胴ベアラの接触面を前記版胴の軸心に対して傾く斜面として形成すると共に、前記ブランケット胴に配置されたブランケット胴ベアラの接触面を前記ブランケット胴の軸心に対して傾く斜面として形成して、各前記斜面が共に接触する態様で構成し、前記版胴のベアラを前記版胴の軸心に沿って移動させることを特徴とする請求項１に記載の印圧調整装置。
【請求項４】
版胴の刷版に供給されたインキをブランケット胴のブランケットに印刷画像として転写させる印刷部にかかり、前記版胴の刷版と前記ブランケット胴のブランケットとの間の印圧を調整する印圧調整方法において、
印刷の進捗に伴う前記ブランケット胴の径の変化量を取得する工程と、
次に、取得した前記変化量に基づいて、前記版胴と前記ブランケット胴との軸間距離を変化させる工程と、
を含むことを特徴とする印圧調整方法。
【請求項５】
版胴の刷版に供給されたインキをブランケット胴のブランケットに印刷画像として転写させる印刷部を備えたオフセット印刷機において、
前記印刷部にかかり、上記請求項１〜３のいずれか一つに記載の印圧調整装置を適用したことを特徴とするオフセット印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドットゲインを常時最適に保つことのできる印圧調整装置および印圧調整方法ならびにオフセット印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷機としてのオフセット枚葉印刷機は、印刷用紙であるシートに印刷を施すものであり、給紙部と印刷部と排紙部とから構成されている。シートは、給紙部において給紙台上に積み重ねられ、印刷部に送り出される。続いて、給紙部により送り出されたシートは、印刷部において所定の印刷が施される。続いて、印刷部により印刷されたシートは、排紙部においてチェングリッパ機構により搬送されつつ排紙台上に積み重ねられて排紙される。
【０００３】
また、オフセット印刷機としてのオフセット輪転印刷機は、印刷用紙であるウェブに印刷を施すものであり、給紙部と印刷部とターンバー装置と折機とから構成されている。ウェブは、給紙部において巻取紙として設けられ、この巻取紙から引き出され、印刷部に連続して送り出される。続いて、給紙部により送り出されたウェブは、印刷部において所定の印刷が施される。続いて印刷部により印刷されたウェブは、ターンバー装置において複数に走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされる。続いて、ターンバー装置により重ね合わされたウェブは、折機により縦折りされてから所定の長さで横裁断され、さらに横折されることで折帖が形成され、排紙される。
【０００４】
このようなオフセット印刷機の印刷部では、インキ供給装置のインキ着ローラから版胴の外周に装着された刷版にインキが供給され、このインキが刷版の画線部によりブランケット胴の外周に巻かれたブランケットに印刷画像として転写されつつ、ブランケット胴から絵柄として印刷用紙に転写される。
【０００５】
このようなオフセット印刷機にて、印刷用紙に施される印刷の品質は、版胴の刷版とブランケット胴のブランケットとの間の印圧によって決められる。この印圧は、画像を形成するドット（網点）が刷版からブランケットに転写された際のドットゲイン（網点の太り量）に影響を及ぼす。
【０００６】
従来のオフセット印刷機では、ブランケットの硬さ、インキの硬さ、および印刷用紙の紙厚などの資材の物性の違いによるドットゲインの特性を見いだし、この資材の物性に応じて版胴とブランケット胴との軸間距離を設定することで、版胴とブランケット胴との間の印圧を常時最適に保つようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平４−３２７９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、ブランケット胴は、ブランケットが巻き付けられた状態の最外径（以下、ブランケット胴の径という）が、印刷を行うに連れ経時的に減少するため、上記資材の物性に合わせて印圧設定を行ったとしても、印刷の進捗に伴ってドットの再現性が損なわれる。このため、ブランケット胴の径の変化に応じてドットゲインを常時最適に保つことが望まれている。
【０００９】
本発明は上述した課題を解決するものであり、ブランケット胴の径の変化に応じてドットゲインを常時最適に保つことのできる印圧調整装置および印圧調整方法ならびにオフセット印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するための本発明の印圧調整装置では、版胴の刷版に供給されたインキをブランケット胴のブランケットに印刷画像として転写させる印刷部にかかり、前記版胴の刷版と前記ブランケット胴のブランケットとの間の印圧を調整する印圧調整装置において、前記版胴と前記ブランケット胴との軸間距離を変化させる態様で前記版胴を移動させる版胴移動手段と、あらかじめ記憶した印刷の進捗に伴う前記ブランケット胴の径の変化の関係に基づいて前記版胴移動手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１１】
この印圧調整装置によれば、印刷の進捗に伴ってブランケット胴の径が減少しても、刷版とブランケットとが接触する印圧が適正に維持されるため、ドットゲインを常時最適に保てる。すなわち、ブランケット胴の径の減少の都度に胴仕立てを行う必要がなくなる。さらに、他の印刷装置に刷版を用いても、印刷の進捗に伴う前記ブランケット胴の径の変化の関係を利用することで、適正な印圧に設定できるので、ドットゲインを最適にして、同じ色の濃さで印刷できる。
【００１２】
また、本発明の印圧調整装置では、前記版胴移動手段は、前記版胴の回転軸を支持する偏心軸受を移動させることを特徴とする。
【００１３】
この印圧調整装置によれば、版胴とブランケット胴との軸間距離が変化するように版胴を移動できる。
【００１４】
また、本発明の印圧調整装置では、前記版胴移動手段は、前記版胴に配置された版胴ベアラの接触面を前記版胴の軸心に対して傾く斜面として形成すると共に、前記ブランケット胴に配置されたブランケット胴ベアラの接触面を前記ブランケット胴の軸心に対して傾く斜面として形成して、各前記斜面が共に接触する態様で構成し、前記版胴のベアラを前記版胴の軸心に沿って移動させることを特徴とする。
【００１５】
この印圧調整装置によれば、版胴とブランケット胴との軸間距離が変化するように版胴を移動できる。
【００１６】
上記の目的を達成するための本発明の印圧調整方法では、版胴の刷版に供給されたインキをブランケット胴のブランケットに印刷画像として転写させる印刷部にかかり、前記版胴の刷版と前記ブランケット胴のブランケットとの間の印圧を調整する印圧調整方法において、印刷の進捗に伴う前記ブランケット胴の径の変化量を取得する工程と、次に、取得した前記変化量に基づいて、前記版胴と前記ブランケット胴との軸間距離を変化させる工程と、を含むことを特徴とする。
【００１７】
この印圧調整方法によれば、印刷の進捗に伴ってブランケット胴の径が減少しても、刷版とブランケットとが接触する印圧が適正に維持されるため、ドットゲインを常時最適に保てる。
【００１８】
上記の目的を達成するための本発明のオフセット印刷機では、版胴の刷版に供給されたインキをブランケット胴のブランケットに印刷画像として転写させる印刷部を備えたオフセット印刷機において、前記印刷部にかかり、上記いずれか一つの印圧調整装置を適用したことを特徴とする。
【００１９】
このオフセット印刷機によれば、上記印圧調整装置を適用したことにより、ドットゲインが常時最適に保たれるので、高品質の印刷を持続できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、印刷の進捗に伴ってブランケット胴の径が減少しても、刷版とブランケットとが接触する印圧が適正に維持されるため、ドットゲインを常時最適に保てる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかるオフセット印刷機の概略構成図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態１にかかる印圧調整装置の概略構成図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態２にかかる印圧調整装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明にかかる印圧調整装置および印圧調整方法ならびにオフセット印刷機の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２３】
［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の形態にかかるオフセット印刷機の概略構成図である。
【００２４】
本実施の形態のオフセット印刷機は、図１に示すように、通常用途の紙の他、フィルム、アート紙やコート紙などのシートＳに印刷を施すため、版胴８と、ブランケット胴９と、圧胴１０とを備えた、いわゆるオフセット枚葉印刷機１である。
【００２５】
このオフセット枚葉印刷機１は、印刷用のシートＳを一枚ずつ繰り出して給紙する給紙部２と、進行方向Ｒに沿って搬送されるシートＳに印刷を施す印刷部３と、印刷が施されたシートＳを排紙する排紙部４とを備える。
【００２６】
給紙部２は、給紙台５と、給紙機構６とを有している。給紙台５は、シートＳを積層して載置するものである。給紙機構６は、給紙台５の上に積層されたシートＳを上から順に一枚ずつ取り上げて供給するものであり、図には明示しないセパレータ（紙吸）、カム、スインググリッパなどにより構成されている。なお、給紙台５は、給紙機構６がシートＳと略一定の位置関係を保つようにシートＳの供給に対応して鉛直方向上側に移動するように制御される。
【００２７】
印刷部３は、異なる色を印刷してカラー印刷を実現する複数の印刷ユニット７を備える。印刷ユニット７は、印刷する色ごとにシートＳの進行方向Ｒに沿って複数並んで設けられている。このオフセット枚葉印刷機１では、例えば、シアン，マゼンダ，イエロー，ブラックなどの４つの異なる色に各々対応した４つの印刷ユニット７が並んで設けられている。
【００２８】
各印刷ユニット７は、版胴８と、ブランケット胴９と、圧胴１０とを備える。版胴８、ブランケット胴９および圧胴１０は、円筒状に形成され、それぞれの軸心が水平で進行方向Ｒと交差して設けられている。また、版胴８、ブランケット胴９および圧胴１０は、鉛直方向上側から下側にこの順で配置され、版胴８とブランケット胴９との外周面が相互に接し、かつブランケット胴９と圧胴１０との外周面とが相互に接するように設けられている。これら版胴８、ブランケット胴９および圧胴１０は、それぞれの軸心を中心として回転可能に設けられている。
【００２９】
版胴８は、その周面に印刷画像を形成するための刷版Ｐ（図２および図３参照）が装着される。各印刷ユニット７では、刷版Ｐの画線部にインキを供給するためのローラ群からなるインキ供給装置（図示せず）、および刷版Ｐの非画線部に湿し水を供給するための水ローラ群からなる湿し装置（図示せず）を版胴８の周囲に備える。ブランケット胴９は、その周面に弾性材料で形成されたブランケットＢ（図２および図３参照）が装着される。このブランケットＢには、版胴８の画線部に供給されたインキが転写される。そして、ブランケット胴９は、刷版Ｐの印刷画像を絵柄としてシートＳにインキを転写する。圧胴１０は、ブランケット胴９と協同してシートＳに所定の印圧をかける。なお、圧胴１０は、版胴８およびブランケット胴９の直径の２倍の直径を有する、いわゆる倍胴であり、その周囲にシートＳの先端を保持する挟持機構１０１（図２参照）が、圧胴１０の軸心を基準としたほぼ対称位置の周面の２箇所に設けられている。
【００３０】
各印刷ユニット７は、さらに中間胴１１を備える。中間胴１１は、版胴８、ブランケット胴９および圧胴１０と同様に、円筒状に形成され、その軸心が水平で進行方向Ｒと交差して設けられていると共に、自身の軸心を中心として回転可能に設けられている。この中間胴１１は、シートＳの進行方向Ｒに対して圧胴１０の上流側に配置され、圧胴１０の外周面に接するように設けられている。また、中間胴１１は、圧胴１０と同様に、版胴８およびブランケット胴９の直径の２倍の直径を有する倍胴であり、その周囲にシートＳの先端を保持する挟持機構（図示せず）が、中間胴１１の軸心を基準としたほぼ対称位置の周面の２箇所に設けられている。
【００３１】
各印刷ユニット７では、中間胴１１が、シートＳの進行方向Ｒに対して上流側に隣接する印刷ユニット７の圧胴１０と接するように配置される。なお、本実施例では、図１に示すように、進行方向Ｒに対して最上流側に位置する印刷ユニット７だけは、倍胴サイズの中間胴１１を紙搬送上流側に有しておらず、圧胴１０が単胴タイプの中間胴を介して給紙部２から紙が搬送される構成を採用している。そして、給紙部２から供給されるシートＳは、まず、この最上流側に位置する印刷ユニット７のブランケット胴９と圧胴１０との間に供給され、その後、下流側の印刷ユニット７の中間胴１１から圧胴１０へそれぞれの挟持機構にくわえ替えされることによって、各印刷ユニット７を通して搬送され、その途上において次々とインキが転写される。なお、圧胴１０や中間胴１１のタイプおよび配置は、これに限られるものではなく、適宜、要求される搬送経路設計に応じて変更できる。
【００３２】
排紙部４は、印刷部３で印刷されたシートＳを搬送し整列した状態で積み重ねるものである。排紙部４は、シートＳを搬送するチェングリッパ１２と、印刷されたシートＳが積層される排紙台１３と、排紙台１３近傍で下降気流を形成するファン装置１４と、紙当て１６と、真空吸引車装置１７と、後方紙揃え装置１８と、幅方向紙揃え装置１９とを備える。
【００３３】
チェングリッパ１２は、最下流側印刷ユニット７の圧胴１０からシートＳを受け取って排紙台１３の上方位置の所定位置まで搬送する本発明のシート搬送装置を構成するものである。このチェングリッパ１２は、最下流側印刷ユニット７の圧胴１０の隣接位置と排紙台１３の上方位置との間を循環軌道で移動する無端状のエンドレスチェン１２１を対向配置し、各エンドレスチェン１２１の間に、咥え棒（図示せず）、および咥え棒とでシートＳを挟持・解放する爪部（図示せず）を有したグリッパ１２２を支持している。
【００３４】
排紙台１３は、チェンに懸吊され、鉛直方向に移動可能に構成される。排紙台１３は、チェングリッパ１２から排出されるシートＳを積層して載置する。排紙台１３は、シートＳが積み重さねられることによって最上段の上面部高さが上昇すると、シートＳの落下距離が略一定となるように連続的、あるいは、段階的に徐々に鉛直方向下側に移動するように制御される。
【００３５】
ファン装置１４は、略矩形状に配置された複数のファンを有し、排紙台１３の上方でチェングリッパ１２から排出されるシートＳを気流制御によって鉛直方向下方へ移動させる。真空吸引車装置１７は、シートＳの落下に際して進行速度を減少させると共に落下姿勢を制御するものである。真空吸引車装置１７は、シートＳの進行方向Ｒにおける上流側（後）の端部に吸引力を作用させてシートＳを制動する。
【００３６】
紙当て１６、後方紙揃え装置１８、幅方向紙揃え装置１９は、チェングリッパ１２の下方で、かつ排紙台１３の上方の位置、すなわちチェングリッパ１２と排紙台１３との間に設けられる。紙当て１６は、シートＳの進行方向Ｒにおける下流側（前）位置を規制するものであり、シートＳの幅方向に沿って複数個設けられる。後方紙揃え装置１８は、シートＳの進行方向Ｒにおける上流側（後）位置を規制するものであり、鉛直方向に延在する複数の板状体で構成され、それぞれ真空吸引車装置１７に取り付けられる。幅方向紙揃え装置１９は、シートＳの幅方向の位置を揃えるものである。
【００３７】
上述した構成のオフセット枚葉印刷機１では、給紙部２の給紙台５に積載されたシートＳは、給紙機構６によって最上部から１枚ずつ取り出され、印刷部３の印刷ユニット７に供給される。印刷ユニット７に供給されたシートＳは、各印刷ユニット７の圧胴１０および中間胴１１の挟持機構により順次くわえ替えされることによって、各印刷ユニット７を通して搬送され、その途上において次々とインキが転写される。各印刷ユニット７では、版胴８の周面に取付けられた刷版Ｐの非画線部に湿し装置から水が供給され、次いで刷版Ｐの画線部にインキ供給装置からインキが供給される。これにより得られる刷版Ｐ上の印刷画像がブランケット胴９に転写される。ブランケット胴９に転写された印刷画像は、圧胴１０によって運ばれるシートＳに転写され、１色の印刷が行われる。これが各印刷ユニット７で繰り返されカラー印刷される。カラー印刷されたシートＳは、最後（最下流側）の印刷ユニット７の圧胴１０からチェングリッパ１２のグリッパ１２２にくわえ替えされる。チェングリッパ１２で搬送されるシートＳは、排紙台１３の上方でくわえを外されて落下し、排紙台１３上に積み上げられる。このとき、未乾燥のインキが上側のシートＳの裏に写るのを防止するため、チェングリッパ１２で搬送される際にシートＳの上にはあらかじめパウダが噴霧される。また、排紙台１３上に積み上げられるシートＳは、ファン装置１４、真空吸引車装置１７、紙当て１６、後方紙揃え装置１８および幅方向紙揃え装置１９により整列されて排紙台１３上で積層される。
【００３８】
図２は、本発明の実施の形態１にかかる印圧調整装置の概略構成図である。実施の形態１の印圧調整装置２０は、図２に示すように、版胴移動手段２１と、ブランケット胴移動手段２２と、制御手段２３とを備えている。
【００３９】
版胴移動手段２１は、偏心軸受２１１、リンク２１２、回転盤２１３、および駆動源としてのモータＭ１を有している。偏心軸受２１１は、版胴８の軸心８ａを中心として配置されている回転軸８ｂを回転自在に支持すると共に、版胴８の軸心８ａに対して偏心した軸心２１１ａ廻りに回転可能に設けられている。リンク２１２は、その一端が軸２１２ａを介して偏心軸受２１１に連結され、他端が軸２１２ｂを介して回転盤２１３の軸心から外れた位置に連結されている。回転盤２１３は、自身の軸心廻りに回転可能に設けられている。モータＭ１は、回転盤２１３に対して減速機構（図示せず）を介して連結され、回転盤２１３を回転駆動するものである。この版胴移動手段２１は、版胴８の回転軸８ｂの両端側にそれぞれ設けられている。
【００４０】
すなわち、版胴移動手段２１は、モータＭ１が駆動されることにより、回転盤２１３が回転し、この回転盤２１３の回転に伴って、リンク２１２を介して偏心軸受２１１が軸心２１１ａ廻りに回転する。これにより、版胴８の軸心８ａが平行移動して、版胴８とブランケット胴９との軸間距離（版胴８とブランケット胴９との軸心８ａ，９ａ間の距離）Ｄ１が変化する。
【００４１】
ブランケット胴移動手段２２は、偏心軸受２２１、リンク２２２、回転盤２２３、および駆動源としてのモータＭ２を有している。偏心軸受２２１は、ブランケット胴９の軸心９ａを中心として配置されている回転軸９ｂを回転自在に支持すると共に、ブランケット胴９の軸心９ａに対して偏心した軸心２２１ａ廻りに回転可能に設けられている。リンク２２２は、その一端が軸２２２ａを介して偏心軸受２２１に連結され、他端が軸２２２ｂを介して回転盤２２３の軸心から外れた位置に連結されている。回転盤２２３は、自身の軸心廻りに回転可能に設けられている。モータＭ２は、回転盤２２３に対して減速機構（図示せず）を介して連結され、回転盤２２３を回転駆動するものである。このブランケット胴移動手段２２は、ブランケット胴９の回転軸９ｂの両端側にそれぞれ設けられている。
【００４２】
すなわち、ブランケット胴移動手段２２は、モータＭ２が駆動されることにより、回転盤２２３が回転し、この回転盤２２３の回転に伴って、リンク２２２を介して偏心軸受２２１が軸心２２１ａ廻りに回転する。これにより、ブランケット胴９の軸心９ａが平行移動して、ブランケット胴９と圧胴１０との軸間距離（ブランケット胴９と圧胴１０との軸心９ａ，１０ａ間の距離）Ｄ２が変化する。
【００４３】
制御手段２３は、マイコンなどで構成されている。制御手段２３には、記憶部２３１、版胴移動駆動部２３２およびブランケット胴移動駆動部２３３が設けられている。記憶部２３１は、ＲＡＭやＲＯＭなどから構成され、プログラムやデータが格納されている。版胴移動駆動部２３２は、版胴移動手段２１のモータＭ１を駆動させるものである。例えば、モータＭ１にパルスモータを適用した場合、版胴移動駆動部２３２は、版胴８を移動させるために必要なパルス数をモータＭ１に出力する。ブランケット胴移動駆動部２３３は、ブランケット胴移動手段２２のモータＭ２を駆動させるものである。例えば、モータＭ２にパルスモータを適用した場合、ブランケット胴移動駆動部２３３は、ブランケット胴９を移動させるために必要なパルス数をモータＭ２に出力する。そして、制御手段２３は、記憶部２３１にあらかじめ格納されたプログラムやデータに従って、版胴移動手段２１およびブランケット胴移動手段２２を統括的に制御する。
【００４４】
記憶部２３１に格納されるプログラムやデータは、版胴移動手段２１およびブランケット胴移動手段２２を駆動するためのものである。記憶部２３１には、印刷の進捗に伴うブランケット胴９の径の変化の関係、すなわち、印刷したシートＳの枚数に応じ、ブランケット胴９の径が経時的に減少するデータが記憶されている。さらに、記憶部２３１には、ブランケット胴９の径の減少に対し、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧を適正に維持するため、版胴８を移動させるモータＭ１のパルス数のデータが記憶されている。
【００４５】
ここで、ブランケット胴９の径とは、ブランケット胴９にブランケットＢが巻き付けられた状態でのブランケットＢを含む最外径をいう。すなわち、ブランケット胴９の径の変化とは、ブランケット胴９に巻き付けられたブランケットＢにおける表面の直径の変化をいう。
【００４６】
なお、ブランケット胴９の径が経時的に減少する要因としては、印刷したシートＳの枚数の他、ブランケットＢ自体の経時変化や、ブランケットＢを洗浄する際の洗浄溶媒のかかる頻度または洗浄溶媒量や、印刷資材（ブランケットＢの種類，インキなど）の違いがある。すなわち、ブランケットＢ自体の経時変化では、ブランケットＢをブランケット胴９に巻き付けてから経過した時間に応じ、ブランケット胴９の径の変化量を定義できる。また、ブランケットＢを洗浄する際の洗浄溶媒のかかる頻度または洗浄溶媒量では、洗浄溶媒がブランケットＢにかかるほどブランケットＢが痛むことから、洗浄溶媒のかかる頻度または洗浄溶媒量に応じ、ブランケット胴９の径の変化量を定義できる。また、印刷資材の違いでは、ブランケットＢの種類の違いに応じた経時的なブランケット胴９の径の変化量や、ブランケットＢに触れるインキの違いに応じた経時的なブランケット胴９の径の変化量を定義できる。
【００４７】
そして、制御手段２３は、印刷したシートＳの枚数に応じ、版胴８をブランケット胴９に対して接近移動させるための必要なパルス数を記憶部２３１から取得し、版胴移動駆動部２３２によりモータＭ１に出力させる。すると、出力されたパルス数でモータＭ１が駆動され、版胴８がブランケット胴９に接近移動される。この結果、印刷の進捗に伴ってブランケット胴９の径が減少しても、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧が適正に維持されるため、ドットゲインが常時最適に保たれることになる。
【００４８】
また、記憶部２３１には、ブランケット胴９の移動に伴う軸間距離Ｄ１の変化の関係、すなわち、ブランケット胴９の移動により、版胴８とブランケット胴９との軸間距離Ｄ１が変化するデータが記憶されている。さらに、記憶部２３１には、ブランケット胴９の移動に応じた軸間距離Ｄ１の変化に対し、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧を適正に維持するため、版胴８を移動させるモータＭ１のパルス数のデータが記憶されている。さらにまた、記憶部２３１には、シートＳの紙厚、ブランケットＢの硬さ、インキの硬さなどに対し、ブランケット胴９と圧胴１０との間でシートＳを適正に押圧するため、ブランケット胴９を移動させるモータＭ２のパルス数のデータが記憶されている。
【００４９】
そして、制御手段２３は、シートＳの紙厚、ブランケットＢの硬さ、インキの硬さなどが変化した場合、これらの変化に対応して、ブランケット胴９を圧胴１０に対して接近移動または離隔移動させるための必要なパルス数を記憶部２３１から取得し、ブランケット胴移動駆動部２３３によりモータＭ２に出力させる。すると、出力されたパルス数でモータＭ２が駆動され、ブランケット胴９が圧胴１０に接近移動または離隔移動される。この結果、シートＳの紙厚、ブランケットＢの硬さ、インキの硬さなどが変化しても、ブランケット胴９と圧胴１０との間でシートＳが常に適正に押圧されることになる。
【００５０】
ところで、シートＳの紙厚、ブランケットＢの硬さ、インキの硬さなどの変化に対応してブランケット胴９を移動させると、版胴８とブランケット胴９との軸間距離Ｄ１が変化する。このため、ドットゲインが不適正になるおそれがある。そこで、制御手段２３は、ブランケット胴９を移動させた場合、この移動に対応して、版胴８をブランケット胴９に対して接近移動または離隔移動させるための必要なパルス数を記憶部２３１から取得し、版胴移動駆動部２３２によりモータＭ１に出力させる。すると、出力されたパルス数でモータＭ１が駆動され、版胴８がブランケット胴９に接近移動または離隔移動される。この結果、ブランケット胴９が移動しても、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧が適正に維持されるため、ドットゲインが常時最適に保たれることになる。
【００５１】
このように、本実施の形態１の印圧調整装置２０によれば、あらかじめ記憶した印刷の進捗に伴うブランケット胴９の径の変化の関係に基づいて、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧を適正に維持するように版胴８の移動を制御してブランケット胴９との軸間距離Ｄ１を変化させている。この結果、印刷の進捗に伴ってブランケット胴９の径が減少しても、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧が適正に維持されるため、ドットゲインを常時最適に保つことが可能になる。すなわち、ブランケット胴９の径の減少の都度に胴仕立てを行う必要がなくなる。さらに、他の印刷装置に刷版Ｐを用いても、印刷の進捗に伴う前記ブランケット胴９の径の変化の関係を利用することで適正な印圧に設定できるので、ドットゲインを最適にして、同じ色の濃さで印刷することが可能になる。
【００５２】
また、本実施の形態１の印圧調整装置２０によれば、ブランケット胴９の移動に伴う版胴８とブランケット胴９との軸間距離Ｄ１の変化に応じ、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧が適正に維持されるように版胴８の移動を制御して軸間距離Ｄ１を変化させている。この結果、ブランケット胴９の移動に伴って軸間距離Ｄ１が変化しても、ドットゲインを常時最適に保つことが可能になる。
【００５３】
なお、版胴８およびブランケット胴９にベアラ（図示せず）が設けられている場合では、版胴８を移動させてブランケット胴９との軸間距離Ｄ１を近づけると、各ベアラの接触により、版胴８の移動が妨げられることが考えられる。この場合、各ベアラ同士の押し付けによりベアラが変形できるように材質を変更することで版胴８の移動を許容できる。また、ブランケットＢの新品時から交換までのブランケット胴９の径の変化分を版胴８が移動できるように（例えば、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ）、各ベアラ間の荷重を落とすことで版胴８の移動を許容できる。
【００５４】
また、本実施の形態１の印圧調整方法によれば、印刷の進捗に伴うブランケット胴９の径の変化量を取得する工程と、次に、取得したブランケット胴９の径の変化量に基づいて、刷版ＰとブランケットＢとが適正な印圧で接触するように版胴８とブランケット胴９との軸間距離Ｄ１を変化させる工程とを含む。この結果、印刷の進捗に伴ってブランケット胴９の径が減少しても、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧が適正に維持されるため、ドットゲインを常時最適に保つことが可能になる。
【００５５】
また、本実施の形態１の印圧調整方法によれば、ブランケット胴９の移動に伴う軸間距離Ｄ１の変化量を取得する工程と、次に、取得した軸間距離Ｄ１の変化量に基づいて、ブランケット胴９の移動に応じて刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧が適正に維持されるように版胴８とブランケット胴９との軸間距離Ｄ１を変化させる工程とを含む。この結果、ブランケット胴９の移動に伴って軸間距離Ｄ１が変化しても、ドットゲインを常時最適に保つことが可能になる。
【００５６】
また、本実施の形態１のオフセット印刷機によれば、上記印圧調整装置２０を適用したことにより、ドットゲインが常時最適に保たれるので、高品質の印刷を持続させることが可能になる。
【００５７】
［実施の形態２］
図３は、本発明の実施の形態２にかかる印圧調整装置の概略構成図である。
実施の形態１の印圧調整装置３０は、図３に示すように、版胴移動手段３１と、ブランケット胴移動手段３２と、制御手段３３とを備えている。
【００５８】
版胴移動手段３１は、版胴ベアラ３１１、リンク３１２、回転盤３１３、および駆動源としてのモータＭ３を有している。版胴ベアラ３１１は、版胴８の軸心８ａを中心として配置されている回転軸８ｂに取り付けられて版胴８と共に回転するように構成され、かつ軸心８ａの延在方向に沿って移動可能に設けられている。また、版胴ベアラ３１１の接触面は、軸心８ａに対して傾く斜面３１１ａとして形成されている。リンク３１２は、その一端が版胴ベアラ３１１に連結され、他端が軸３１２ｂを介して回転盤３１３の軸心から外れた位置に連結されている。なお、リンク３１２の一端は、版胴８が軸心８ａ廻りに回転した際に、版胴ベアラ３１１を介して版胴８と共に回転することがないように、例えば、軸心８ａを中心とする軸受（図示せず）を介して版胴ベアラ３１１に連結されている。回転盤３１３は、自身の軸心廻りに回転可能に設けられている。モータＭ３は、回転盤３１３に対して減速機構（図示せず）を介して連結され、回転盤３１３を回転駆動するものである。
【００５９】
すなわち、版胴移動手段３１は、モータＭ３が駆動されることにより、回転盤３１３が回転し、この回転盤３１３の回転に伴って、リンク３１２を介して版胴ベアラ３１１が軸心８ａの延在方向に沿って移動する。版胴ベアラ３１１の斜面３１１ａは、後述のブランケット胴ベアラ３２１の接触面に形成された斜面３２１ａに接触している。これにより、版胴ベアラ３１１の移動に伴い、版胴８の軸心８ａが平行移動して、版胴８とブランケット胴９との軸間距離（版胴８とブランケット胴９との軸心８ａ，９ａ間の距離）Ｄ１が変化する。なお、版胴ベアラ３１１は、版胴８の両側に設けられており、版胴移動手段３１は、各版胴ベアラ３１１を等距離移動できるように構成されている。
【００６０】
ブランケット胴移動手段３２は、ブランケット胴ベアラ３２１、リンク３２２、回転盤３２３、および駆動源としてのモータＭ４を有している。ブランケット胴ベアラ３２１は、ブランケット胴９の軸心９ａを中心として配置されている回転軸９ｂに取り付けられてブランケット胴９と共に回転するように構成され、かつ軸心９ａの延在方向に沿って移動可能に設けられている。また、ブランケット胴ベアラ３２１の接触面は、軸心９ａに対して傾く斜面３２１ａとして形成されている。この斜面３２１ａは、版胴ベアラ３１１の斜面３１１ａと接触している。リンク３２２は、その一端がブランケット胴ベアラ３２１に連結され、他端が軸３２２ｂを介して回転盤３２３の軸心から外れた位置に連結されている。なお、リンク３２２の一端は、ブランケット胴９が軸心９ａ廻りに回転した際に、ブランケット胴ベアラ３２１を介してブランケット胴９と共に回転することがないように、例えば、軸心９ａを中心とする軸受（図示せず）を介してブランケット胴ベアラ３２１に連結されている。回転盤３２３は、自身の軸心廻りに回転可能に設けられている。モータＭ４は、回転盤３２３に対して減速機構（図示せず）を介して連結され、回転盤３２３を回転駆動するものである。
【００６１】
すなわち、ブランケット胴移動手段３２は、モータＭ４が駆動されることにより、回転盤３２３が回転し、この回転盤３２３の回転に伴って、リンク３２２を介してブランケット胴ベアラ３２１が軸心９ａの延在方向に沿って移動する。ブランケット胴ベアラ３２１の斜面３２１ａは、版胴ベアラ３１１の接触面の斜面３１１ａに接触している。これにより、ブランケット胴ベアラ３２１の移動に伴い、ブランケット胴９の軸心９ａが平行移動して、ブランケット胴９と圧胴１０との軸間距離（ブランケット胴９と圧胴１０との軸心９ａ，１０ａ間の距離）Ｄ２が変化する。なお、ブランケット胴ベアラ３２１は、ブランケット胴９の両側に設けられており、ブランケット胴移動手段３２は、各ブランケット胴ベアラ３２１を等距離移動できるように構成されている。
【００６２】
制御手段３３は、マイコンなどで構成されている。制御手段３３には、記憶部３３１、版胴移動駆動部３３２およびブランケット胴移動駆動部３３３が設けられている。記憶部３３１は、ＲＡＭやＲＯＭなどから構成され、プログラムやデータが格納されている。版胴移動駆動部３３２は、版胴移動手段３１のモータＭ３を駆動させるものである。例えば、モータＭ３にパルスモータを適用した場合、版胴移動駆動部３３２は、版胴８を移動させるために必要なパルス数をモータＭ３に出力する。ブランケット胴移動駆動部３３３は、ブランケット胴移動手段３２のモータＭ４を駆動させるものである。例えば、モータＭ４にパルスモータを適用した場合、ブランケット胴移動駆動部３３３は、ブランケット胴９を移動させるために必要なパルス数をモータＭ４に出力する。そして、制御手段３３は、記憶部３３１にあらかじめ格納されたプログラムやデータに従って、版胴移動手段３１およびブランケット胴移動手段３２を統括的に制御する。
【００６３】
記憶部３３１に格納されるプログラムやデータは、版胴移動手段３１およびブランケット胴移動手段３２を駆動するためのものである。記憶部３３１には、印刷の進捗に伴うブランケット胴９の径の変化の関係、すなわち、印刷したシートＳの枚数に応じ、ブランケット胴９の径が経時的に減少するデータが記憶されている。さらに、記憶部３３１には、ブランケット胴９の径の減少に対し、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧を適正に維持するため、版胴８を移動させるモータＭ３のパルス数のデータが記憶されている。
【００６４】
ここで、ブランケット胴９の径とは、ブランケット胴９にブランケットＢが巻き付けられた状態でのブランケットＢを含む最外径をいう。すなわち、ブランケット胴９の径の変化とは、ブランケット胴９に巻き付けられたブランケットＢにおける表面の直径の変化をいう。
【００６５】
なお、ブランケット胴９の径が経時的に減少する要因としては、印刷したシートＳの枚数の他、ブランケットＢ自体の経時変化や、ブランケットＢを洗浄する際の洗浄溶媒のかかる頻度または洗浄溶媒量や、印刷資材（ブランケットＢの種類，インキなど）の違いがある。すなわち、ブランケットＢ自体の経時変化では、ブランケットＢをブランケット胴９に巻き付けてから経過した時間に応じ、ブランケット胴９の径の変化量を定義できる。また、ブランケットＢを洗浄する際の洗浄溶媒のかかる頻度または洗浄溶媒量では、洗浄溶媒がブランケットＢにかかるほどブランケットＢが痛むことから、洗浄溶媒のかかる頻度または洗浄溶媒量に応じ、ブランケット胴９の径の変化量を定義できる。また、印刷資材の違いでは、ブランケットＢの種類の違いに応じた経時的なブランケット胴９の径の変化量や、ブランケットＢに触れるインキの違いに応じた経時的なブランケット胴９の径の変化量を定義できる。
【００６６】
そして、制御手段３３は、印刷したシートＳの枚数に応じ、版胴８をブランケット胴９に対して接近移動させるための必要なパルス数を記憶部３３１から取得し、版胴移動駆動部３３２によりモータＭ３に出力させる。すると、出力されたパルス数でモータＭ３が駆動され、版胴８がブランケット胴９に接近移動される。この結果、印刷の進捗に伴ってブランケット胴９の径が減少しても、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧が適正に維持されるため、ドットゲインが常時最適に保たれることになる。
【００６７】
また、記憶部３３１には、ブランケット胴９の移動に伴う軸間距離Ｄ１の変化の関係、すなわち、ブランケット胴９の移動により、版胴８とブランケット胴９との軸間距離Ｄ１が変化するデータが記憶されている。さらに、記憶部３３１には、ブランケット胴９の移動に応じた軸間距離Ｄ１の変化に対し、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧を適正に維持するため、版胴８を移動させるモータＭ３のパルス数のデータが記憶されている。さらにまた、記憶部３３１には、シートＳの紙厚、ブランケットＢの硬さ、インキの硬さなどに対し、ブランケット胴９と圧胴１０との間でシートＳを適正に押圧するため、ブランケット胴９を移動させるモータＭ４のパルス数のデータが記憶されている。
【００６８】
そして、制御手段３３は、シートＳの紙厚、ブランケットＢの硬さ、インキの硬さなどが変化した場合、これらの変化に対応して、ブランケット胴９を圧胴１０に対して接近移動または離隔移動させるための必要なパルス数を記憶部３３１から取得し、ブランケット胴移動駆動部３３３によりモータＭ４に出力させる。すると、出力されたパルス数でモータＭ４が駆動され、ブランケット胴９が圧胴１０に接近移動または離隔移動される。この結果、シートＳの紙厚、ブランケットＢの硬さ、インキの硬さなどが変化しても、ブランケット胴９と圧胴１０との間でシートＳが常に適正に押圧されることになる。
【００６９】
ところで、シートＳの紙厚、ブランケットＢの硬さ、インキの硬さなどの変化に対応してブランケット胴９を移動させると、版胴８とブランケット胴９との軸間距離Ｄ１が変化する。このため、ドットゲインが不適正になるおそれがある。そこで、制御手段３３は、ブランケット胴９を移動させた場合、この移動に対応して、版胴８をブランケット胴９に対して接近移動または離隔移動させるための必要なパルス数を記憶部３３１から取得し、版胴移動駆動部３３２によりモータＭ３に出力させる。すると、出力されたパルス数でモータＭ３が駆動され、版胴８がブランケット胴９に接近移動または離隔移動される。この結果、ブランケット胴９が移動しても、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧が適正に維持されるため、ドットゲインが常時最適に保たれることになる。
【００７０】
このように、本実施の形態２の印圧調整装置３０によれば、あらかじめ記憶した印刷の進捗に伴うブランケット胴９の径の変化の関係に基づいて、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧を適正に維持するように版胴８の移動を制御してブランケット胴９との軸間距離Ｄ１を変化させている。この結果、印刷の進捗に伴ってブランケット胴９の径が減少しても、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧が適正に維持されるため、ドットゲインを常時最適に保つことが可能になる。すなわち、ブランケット胴９の径の減少の都度に胴仕立てを行う必要がなくなる。さらに、他の印刷装置に刷版Ｐを用いても、印刷の進捗に伴う前記ブランケット胴９の径の変化の関係を利用することで適正な印圧に設定できるので、ドットゲインを最適にして、同じ色の濃さで印刷することが可能になる。
【００７１】
また、本実施の形態２の印圧調整装置３０によれば、ブランケット胴９の移動に伴う版胴８とブランケット胴９との軸間距離Ｄ１の変化に応じ、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧が適正に維持されるように版胴８の移動を制御して軸間距離Ｄ１を変化させている。この結果、ブランケット胴９の移動に伴って軸間距離Ｄ１が変化しても、ドットゲインを常時最適に保つことが可能になる。
【００７２】
また、本実施の形態２の印圧調整方法によれば、印刷の進捗に伴うブランケット胴９の径の変化量を取得する工程と、次に、取得したブランケット胴９の径の変化量に基づいて、印刷の進捗に応じて刷版ＰとブランケットＢとが適正な印圧で接触するように版胴８とブランケット胴９との軸間距離Ｄ１を変化させる工程とを含む。この結果、印刷の進捗に伴ってブランケット胴９の径が減少しても、刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧が適正に維持されるため、ドットゲインを常時最適に保つことが可能になる。
【００７３】
また、本実施の形態２の印圧調整方法によれば、ブランケット胴９の移動に伴う軸間距離Ｄ１の変化量を取得する工程と、次に、取得した軸間距離Ｄ１の変化量に基づいて、ブランケット胴９の移動に応じて刷版ＰとブランケットＢとが接触する印圧が適正に維持されるように版胴８とブランケット胴９との軸間距離Ｄ１を変化させる工程とを含む。この結果、ブランケット胴９の移動に伴って軸間距離Ｄ１が変化しても、ドットゲインを常時最適に保つことが可能になる。
【００７４】
また、本実施の形態２のオフセット印刷機によれば、上記印圧調整装置３０を適用したことにより、ドットゲインが常時最適に保たれるので、高品質の印刷を持続させることが可能になる。
【００７５】
なお、上述した実施の形態１，２においては、オフセット印刷機としてシートＳの片面に印刷を施すオフセット枚葉印刷機について図示して説明したが、これに限らない。例えば、図には明示しないが、印刷部が、裏面印刷部と表面印刷部とを有し、これら印刷部がシートの進行方向に沿って直列に配置されることで印刷用紙の表裏面に印刷を施す両面オフセット枚葉印刷機であっても、上記印圧調整装置２０，３０を適用することで、ドットゲインが常時最適に保たれるので、高品質の印刷を持続させることが可能になる。
【００７６】
また、例えば、図には明示しないが、給紙装置にて巻取紙とされたウェブを送り出し、このウェブに印刷を施し、ターンバー装置で多数のウェブの走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされた後、折機にて、ウェブが縦折りされてから所定の長さで横裁断され、横折されることで折帖が形成され排紙されるオフセット輪転印刷機であっても、同様に、上記印圧調整装置２０，３０を適用できる。オフセット輪転印刷機の場合、制御手段２３，３３の記憶部２３１，３３１には、印刷の進捗に伴うブランケット胴９の径の変化の関係として、印刷したウェブの搬送長さに応じ、ブランケット胴９におけるブランケット胴９の径が減少するデータが記憶されている。このように、オフセット輪転印刷機に、上記印圧調整装置２０，３０を適用することで、ドットゲインが常時最適に保たれるので、高品質の印刷を持続させることが可能になる。また、オフセット輪転印刷機には、片面オフセット輪転印刷機と両面オフセット輪転印刷機とがあり、片面オフセット輪転印刷機の場合は、版胴とブランケット胴と圧胴とを備えることから、上記印圧調整装置２０，３０を容易に適用できる。一方、両面オフセット輪転印刷機の場合は、版胴とブランケット胴とを備え、一対のブランケット胴の間にウェブを挟んで表裏面に印刷を施す。よって、両面オフセット輪転印刷機では、ブランケット胴移動手段は、いずれか一方のブランケット胴を移動させる構成になる。さらに、新聞用オフセット輪転印刷機であっても、同様に、上記印圧調整装置２０，３０を適用することで、ドットゲインが常時最適に保たれるので、高品質の印刷を持続させることが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
以上のように、本発明にかかる印圧調整装置および印圧調整方法は、ドットゲインを常時最適に保つことに適し、この印圧調整装置が適用されたオフセット印刷機は、ドットゲインが常時最適に保たれることにより高品質の印刷を持続させることに適用している。
【符号の説明】
【００７８】
１  オフセット枚葉印刷機（オフセット印刷機）
２  給紙部
３  印刷部
４  排紙部
５  給紙台
６  給紙機構
７  印刷ユニット
８  版胴
８ａ  軸心
８ｂ  回転軸
９  ブランケット胴
９ａ  軸心
９ｂ  回転軸
１０  圧胴
１０ａ  軸心
１０ｂ  回転軸
１０１  挟持機構
２０  印圧調整装置
２１  版胴移動手段
２１１  偏心軸受
２１１ａ  軸心
２１２  リンク
２１２ａ，２１２ｂ  軸
２１３  回転盤
２２  ブランケット胴移動手段
２２１  偏心軸受
２２１ａ  軸心
２２２  リンク
２２２ａ，２２２ｂ  軸
２２３  回転盤
２３  制御手段
２３１  記憶部
２３２  版胴移動駆動部
２３３  ブランケット胴移動駆動部
Ｍ１，Ｍ２  モータ
Ｐ  刷版
Ｂ  ブランケット
Ｓ  シート
Ｒ  進行方向
Ｄ１  版胴とブランケット胴との軸間距離
Ｄ２  ブランケット胴と圧胴との軸間距離
３０  印圧調整装置
３１  版胴移動手段
３１１  版胴ベアラ
３１１ａ  斜面
３１２  リンク
３１２ｂ  軸
３１３  回転盤
３２  ブランケット胴移動手段
３２１  ブランケット胴ベアラ
３２１ａ  斜面
３２２  リンク
３２２ｂ  軸
３２３  回転盤
３３  制御手段
３３１  記憶部
３３２  版胴移動駆動部
３３３  ブランケット胴移動駆動部
Ｍ３，Ｍ４  モータ
【図１】
2010162744.tif 000003
【図２】
2010162744.tif 000004
【図３】
2010162744.tif 000005