(57)【要約】【課題】膨張弁の下流側の配管における冷媒の通過音を低減する。【解決手段】冷媒回路（11）における膨張弁（42）と蒸発器（41,22）との間には、冷媒の流路面積を拡大させる筒状の本体部（63）と、膨張弁（42）を通過した冷媒を本体部（63）内へ流入させる流入管部（61）と、本体部（63）内の冷媒を流出させる流出管部（62）とを有する消音部材（60）が設けられ、消音部材（60）では、流出管部（62）の内径が流入管部（61）の内径よりも小さくなっている。【選択図】図３
2010078288.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機（21）、凝縮器（22,41）、膨張弁（42）、及び蒸発器（41,22）が設けられて冷凍サイクルが行われる冷媒回路（11）を備えた冷凍装置であって、
上記冷媒回路（11）における上記膨張弁（42）と上記蒸発器（41,22）との間には、冷媒の流路面積を拡大させる筒状の本体部（63）と、上記膨張弁（42）を通過した冷媒を該本体部（63）内へ流入させる流入管部（61）と、上記本体部（63）内の冷媒を流出させる流出管部（62）とを有する消音部材（60）が設けられ、
上記消音部材（60）では、上記流出管部（62）の内径が上記流入管部（61）の内径よりも小さくなっていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記冷媒回路（11）には、冷媒の循環方向を可逆に切り換えるための切換機構（24）が設けられ、
上記消音部材（60）は、上記冷媒回路（11）における膨張弁（42）の両側にそれぞれ設けられていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項３】
請求項２において、
上記２つの消音部材（60）の本体部（63）内には、上記凝縮器（22,41）側から上記膨張弁（42）側へ向かって流れる冷媒中の不純物を捕捉するフィルタ部材（64）がそれぞれ設けられていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項４】
請求項１において、
上記消音部材（60）の本体部（63）内には、冷媒中の不純物を捕捉するフィルタ部材（64）が設けられていることを特徴とする冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルが行われる冷媒回路を備えた冷凍装置に関し、特に冷凍装置の冷媒回路を流れる冷媒の通過音の低減対策に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷凍サイクルが行われる冷媒回路を備えた冷凍装置は、室内の空気を調和する空気調和装置や、庫内を冷却する冷蔵庫／冷凍庫等に広く適用されている。
【０００３】
特許文献１には、この種の冷凍装置が開示されている。この冷凍装置は、ビル等の室内の空調を行う、マルチ式の空気調和装置である。空気調和装置の冷媒回路には、圧縮機、室外熱交換器、膨張弁、及び室内熱交換器等が接続されている。圧縮機及び室外熱交換器は、室外ユニットに収容されて室外に配置されている。また、膨張弁及び室内熱交換器は、室内ユニットに収容されて室内に配置されている。また、冷媒回路には、冷媒の循環方向を可逆に切り換えるための切換機構も設けられている。この空気調和装置では、四方切換弁の設定を切り換えることで、冷房運転と暖房運転とが行われる。
【０００４】
冷房運転では、圧縮機で圧縮された冷媒が、室外熱交換器で凝縮し、凝縮後の液冷媒が膨張弁で減圧されて室内熱交換器へ送られる。室内熱交換器では、冷媒が室外空気から吸熱して蒸発する。これにより、室内空気が冷やされる。
【０００５】
暖房運転では、圧縮機で圧縮された冷媒が、室内熱交換器で凝縮し、冷媒が室内空気へ放熱する。これにより、室内空気が加熱される。凝縮後の液冷媒は、減圧弁で減圧されてから室外熱交換器で蒸発する。
【特許文献１】特開２００１−３１７８３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に開示のような冷凍装置では、凝縮後の冷媒が膨張弁を通過するため、膨張弁の流出側の配管を比較的高密度の冷媒（例えば液冷媒）が流れることになる。このため、膨張弁の下流側の配管では、冷媒の圧力変化に起因して冷媒の通過音が大きくなり、この通過音が騒音となって聞こえ易くなるという問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、膨張弁の下流側の配管における冷媒の通過音を低減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、圧縮機（21）、凝縮器（22,41）、膨張弁（42）、及び蒸発器（41,22）が設けられて冷凍サイクルが行われる冷媒回路（11）を備えた冷凍装置を対象とし、上記冷媒回路（11）における上記膨張弁（42）と上記蒸発器（41,22）との間には、冷媒の流路面積を拡大させる筒状の本体部（63）と、上記膨張弁（42）を通過した冷媒を該本体部（63）内へ流入させる流入管部（61）と、上記本体部（63）内の冷媒を流出させる流出管部（62）とを有する消音部材（60）が設けられ、上記消音部材（60）では、上記流出管部（62）の内径が上記流入管部（61）の内径よりも小さくなっていることを特徴とする。
【０００９】
第１の発明では、膨張弁（42）と蒸発器（41,22）との間に消音部材（60）が設けられる。消音部材（60）は、膨張弁（42）を通過して減圧された冷媒の通過音を低減させる。具体的には、消音部材（60）は、冷媒の流路面積を拡大させる本体部（63）を有している。このため、本体部（63）内では、冷媒の圧力変動が吸収されるため、膨張弁（42）の流出側での冷媒の通過音が低減される。加えて消音部材（60）では、流出管部（62）の内径が流入管部（61）の内径よりも小さくなっている。このため、本発明では、例えば流出管部（62）の内径が流入管部（61）の内径以上となっている場合と比較して、本体部（63）内を流れる冷媒の流速が比較的小さくなる。これにより、本体部（63）内では、冷媒の流れに起因する小さな渦流の発生を抑制することができる。その結果、このような渦流の発生に起因して冷媒の通過音が大きくなってしまうことが抑制される。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、上記冷媒回路（11）には、冷媒の循環方向を可逆に切り換えるための切換機構（24）が設けられ、上記消音部材（60）は、上記冷媒回路（11）における膨張弁（42）の両側にそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【００１１】
第２の発明では、冷媒回路（11）に切換機構（24）が設けられることで、冷媒の循環方向が可逆となっている。これにより、冷媒回路では、例えば冷房運転と暖房運転とを切り換えて行うことができる。また、冷媒回路（11）では、膨張弁（42）の両側にそれぞれ消音部材（60）が設けられる。つまり、本発明では、冷媒回路（11）の循環方向を相互に切り換えても、膨張弁（42）の流出側に上記の消音部材（60）が配置されることになる。このため、２つの冷凍サイクルにおいて、膨張弁（42）の流出側での冷媒の通過音を消音部材（60）によって低減することができる。
【００１２】
第３の発明は、第２において、上記２つの消音部材（60）の本体部（63）内には、上記凝縮器（22,41）側から上記膨張弁（42）側へ向かって流れる冷媒中の不純物を捕捉するフィルタ部材（64）が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
第３の発明では、２つの消音部材（60）の本体部（63）内に、フィルタ部材（64）がそれぞれ設けられる。つまり、消音部材（60）の本体部（63）は、フィルタ部材（64）を収容して保持するためのケーシングを兼ねている。本発明では、冷媒回路（11）での冷媒の循環方向が相互に切り換わっても、膨張弁（42）の上流側の消音部材（60）では、フィルタ部材（64）によって冷媒中の不純物が捕捉され、膨張弁（42）の下流側の消音部材（60）では、冷媒の通過音が低減される。
【００１４】
第４の発明は、第１の発明において、冷媒中の不純物を捕捉するフィルタ部材（64）が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
第４の発明では、消音部材（60）の本体部（63）内に、フィルタ部材（64）が設けられる。つまり、消音部材（60）の本体部（63）は、フィルタ部材（64）を収容して保持するためのケーシングを兼ねている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、膨張弁（42）と蒸発器（41,22）との間に消音部材（60）を設けているので、消音部材（60）の本体部（63）において、冷媒の圧力変動を緩和して冷媒の通過音を低減することができる。また、消音部材（60）では、流出管部（62）の内径を流入管部（61）の内径よりも小さくしている。これにより、本発明によれば、本体部（63）内での冷媒の流速を低減して渦流の発生を抑制することができ、これに伴い冷媒の通過音を更に低減することができる。従って、膨張弁（42）の流出側での騒音の発生を防止することができる。
【００１７】
特に、第２の発明によれば、冷媒の循環方向を可逆に切り換えるようにし、且つ膨張弁（42）の両側にそれぞれ消音部材（60）を設けたので、双方の冷凍サイクル時において、膨張弁（42）の下流側での騒音の発生を防止できる。
【００１８】
更に、第３や第４の発明によれば、消音部材（60）の本体部（63）内にフィルタ部材（64）を配置したので、部品点数の削減、装置のコンパクト化を図ることができる。
【００１９】
特に、第３の発明では、２つの消音部材（60）について、凝縮器（22,41）側から膨張弁（42）側へ流れる冷媒中の不純物を除去するようにフィルタ部材（64）を構成している。これにより、冷媒の循環方向に拘わらず、膨張弁（42）の上流側において冷媒中の不純物を除去することができる。従って、膨張弁（42）にゴミ等の不純物が噛んでしまうことを未然に防止でき、膨張弁（42）の動作不良を回避できる。また、冷媒の循環方向に拘わらず、膨張弁（42）の下流側において冷媒の通過音を低減でき、騒音の発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。実施形態に係る冷凍装置は、室内を空調する空気調和装置（10）を構成している。また、空気調和装置（10）は、ビル等の室内を空調するマルチ式に構成されている。
【００２１】
図１に示すように、空気調和装置（10）は、室外ユニット（20）と複数の室内ユニット（40,40,40）とを有している。室外ユニット（20）は室内に設置され、複数の室内ユニット（40,40,40）は室内に設置されている。室外ユニット（20）と複数の室内ユニット（40,40,40）とは、２本の連絡配管（12,13）によって連結されている。これにより、空気調和装置（10）では、冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる冷媒回路（11）が構成されている。
【００２２】
室外ユニット（20）には、圧縮機（21）と室外熱交換器（22）と室外膨張弁（23）と四方切換弁（24）とが設けられている。圧縮機（21）は、容積型に構成されている。室外熱交換器（22）は、フィンアンドチューブ型であり、冷媒と室外空気とを熱交換させるように構成されている。室外膨張弁（23）は、開度が微調節可能な電子膨張弁で構成されている。
【００２３】
四方切換弁（24）は、冷媒回路（11）での冷媒の循環方向を可逆に切り換えるための切換機構を構成している。四方切換弁（24）は、第１から第４までのポートを有している。四方切換弁（24）では、第１のポートが圧縮機（21）の吐出管（14）と繋がり、第２のポートが圧縮機（21）の吸入管（15）と繋がっている。また、四方切換弁（24）では、第３のポートが室外熱交換器（22）及び室外膨張弁（23）を介して第１連絡配管（12）と繋がり、第４のポートが第２連絡配管（13）と繋がっている。四方切換弁（24）は、第１のポートと第３のポートとが連通して第２のポートと第４のポートとが連通する第１状態（図１の実線で示す状態）と、第１のポートと第４のポートとが連通して第２のポートと第３のポートとが連通する第２状態（図１の破線で示す状態）とに切り換わるように構成されている。
【００２４】
各室内ユニット（40）には、室内熱交換器（41）と室内膨張弁（42）とが設けられている。室内熱交換器（41）は、フィンアンドチューブ型であり、冷媒と室内空気とを熱交換させるように構成されている。室内膨張弁（42）は、開度が微調節可能な電子膨張弁で構成されている。また、各室内ユニット（40）には、液配管ユニット（50）がそれぞれ設けられている。液配管ユニット（50）は、第１連絡配管（12）と各室内熱交換器（41）との間にそれぞれ接続されている。
【００２５】
図２に示すように、液配管ユニット（50）は、上記室内膨張弁（42）と２つの消音フィルタユニット（60）とが配管に連結されて一体的に構成されている。液配管ユニット（50）では、室内膨張弁（42）を挟むように第１と第２の消音フィルタユニット（60a,60b）が設けられている。即ち、冷媒回路（11）では、室内膨張弁（42）の流入前後にそれぞれ消音フィルタユニット（60）が設けられている。
【００２６】
２つの消音フィルタユニット（60a,60b）は、消音部材を構成しており、両者の同じ構造となっている。具体的には、図３に示すように、消音フィルタユニット（60）は、第１配管部（61）と第２配管部（62）と本体部（63）とを有している。第１配管部（61）は、各フィルタユニット（60a,60b）において、室内膨張弁（42）側に形成されている。即ち、第１配管部（61）は、室内膨張弁（42）を通過して減圧された冷媒が流入する流入管部を構成している。第２配管部（62）は、各フィルタユニット（60a,60b）において、室内膨張弁（42）とは反対側に形成されている。つまり、第２配管部（62）は、本体部（63）内の冷媒を流出させる流出管部を構成している。
【００２７】
消音フィルタユニット（60）の本体部（63）は、略筒状に形成されている。本体部（63）は、筒状の胴部（63a）と、該胴部（63a）の両端にそれぞれ形成される椀形状の椀部（63b,63b）とで構成されている。そして、本体部（63）では、一方の椀部（63b）の頂部に第１配管部（61）が接続し、他方の椀部（63b）の頂部に第２配管部（62）が接続している。本体部（63）の胴部（63a）内の空間は、室内膨張弁（42）で減圧された冷媒の通過音を低減するための消音空間（63c）を構成している。
【００２８】
本体部（63）の内部には、フィルタ部材（64）とフォルダ部材（65）とが収容されている。フィルタ部材（64）は、冷媒中の不純物を除去するものである。フィルタ部材（64）は、網部材（64a）と螺旋バネ（64b）とを有している。網部材（64a）の外形は、一端が開放された有底筒状に形成されている。消音フィルタユニット（60）では、網部材（64a）の開放端が第２配管部（62）側を向いている。また、網部材（64a）の外形は、第２配管部（62）側に近づくに連れて拡径するような台形円錐状に形成される。
【００２９】
フォルダ部材（65）は、両端が開放された略筒状に形成されている。フォルダ部材（65）は、本体部（63）に固定されている。本実施形態では、本体部（63）の胴部（63a）にディンプルを形成することで、胴部（63a）の内周面にフォルダ部材（65）が支持されている。そして、フォルダ部材（65）の端部に、フィルタ部材（64）の開放端部が保持されている。これにより、フィルタ部材（64）が、本体部（63）の内部に支持されている。以上のようにして、消音フィルタユニット（60）では、第２配管部（62）側から第１配管部（61）側へ向かって流れる冷媒中の不純物が、フィルタ部材（64）の内側に捕集される。
【００３０】
消音フィルタユニット（60）では、本体部（63）の胴部（63a）の内径Ｄ0が、液配管ユニット（50）に接続される各種の液配管（51,52,53,54）の内径よりも大きくなっている（図２を参照）。つまり、消音空間（63c）の流路面積は、液配管（51,52,53,54）の冷媒の流路面積よりも大きくなっている。また、第１配管部（61）の内径Ｄ1は、液配管（51,52,53,54）の内径と概ね等しくなっている。つまり、第１配管部（61）内の冷媒の流路面積は、液配管（51,52,53,54）内の冷媒の流路面積と概ね等しくなっている。
【００３１】
これに対し、第２配管部（62）の内径Ｄ2は、第１配管部（61）の内径Ｄ1よりも小さくなっている。つまり、第２配管部（62）の内径Ｄ2は、液配管（51,52,53,54）の内径よりも小さくなっており、第２配管部（62）内の冷媒の流路面積は、液配管（51,52,53,54）や第１配管部（61）内の冷媒の流路面積よりも小さくなっている。また、このように第２配管部（62）の内径Ｄ2を小径とすることに伴い、第２配管部（62）における液配管（54）との連接部位には、拡管部（55）が形成されている。以上のようにして、第２配管部（62）は、冷媒の流路を縮径させる絞り部を構成している。また、第２配管部（62）と連接する液配管（54）の端部には、フレアナット部（56）が設けられている。
【００３２】
なお、本実施形態の消音フィルタユニット（60）では、胴部（63a）の内径Ｄ0が約２３．５ｍｍ、第１配管部（61）の内径Ｄ1が約８．１ｍｍ、第２配管部（62）の内径Ｄ2が約６．４５ｍｍとなっている。ここで、第２配管部（62）の内径Ｄ2が小さすぎる（例えば５．０ｍｍ以下となる）と、冷媒の抵抗が大きくなり過ぎて損失等を招いてしまう。従って、第２配管部（62）の内径Ｄ2は、例えば５．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下が好ましい。
【００３３】
−空気調和装置の運転動作−
実施形態に係る空気調和装置（10）の運転動作について説明する。空気調和装置（10）は、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行う。
【００３４】
〈冷房運転〉
冷房運転時には、四方切換弁（24）が第１状態に設定され、室外膨張弁（23）が全開状態となり、各室内膨張弁（42）の開度が適宜調節される。圧縮機（21）が運転状態になると、室外熱交換器（22）が凝縮器（放熱器）となり、各室内熱交換器（41）が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。
【００３５】
具体的には、冷房運転時には、圧縮機（21）で圧縮された高圧のガス冷媒が、室外熱交換器（22）を流れる。室外熱交換器（22）では、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。凝縮後の高圧の液冷媒は、室外膨張弁（23）を通過した後、第１連絡配管（12）を流れ、各室内ユニット（40）へ供給される。
【００３６】
各室内ユニット（40）では、冷媒が各液配管ユニット（50）へ送られる。液配管ユニット（50）では、まず、冷媒が第１消音フィルタユニット（60a）を流れる。冷房運転時の第１消音フィルタユニット（60a）では、図３の白塗りの矢印で示すように、冷媒が第２配管部（62）側から第１配管部（61）側へ流れる。第１消音フィルタユニット（60a）では、消音空間（63c）において、冷媒の圧力変動が吸収される。これにより、冷媒の通過音が低減される。また、第１消音フィルタユニット（60a）では、冷媒がフォルダ部材（65）の内部を通過した後、フィルタ部材（64）の内側へ流入する。フィルタ部材（64）の内側の冷媒は、網部材（64a）に形成された複数の微細な開口を通過してフィルタ部材（64）の外側へ流出する。これにより、冷媒中に含まれている不純物が、フィルタ部材（64）の内側に捕集される。不純物が除去された冷媒は、第１配管部（61）を通じて第１消音フィルタユニット（60a）を流出する。
【００３７】
第１消音フィルタユニット（60a）を流出した液冷媒は、室内膨張弁（42）を通過する。室内膨張弁（42）では、冷媒が所定圧力まで減圧される。減圧後の液冷媒は、第２消音フィルタユニット（60b）を流れる。第２消音フィルタユニット（60b）では、図３の黒塗りの矢印で示すように、冷媒が第１配管部（61）側から第２配管部（62）側へ流れる。第２消音フィルタユニット（60b）では、消音空間（63c）において、冷媒の圧力変動が吸収される。これにより、冷媒の通過音が低減される。また、第２消音フィルタユニット（60b）では、冷媒がフィルタ部材（64）の網部材（64a）を外側から内側へ通過する。フィルタ部材（64）を通過した冷媒は、第２配管部（62）を通じて第２消音フィルタユニット（60b）を流出する。
【００３８】
ここで、冷房運転時の第２消音フィルタユニット（60b）では、冷媒が流入する第１配管部（61）の内径Ｄ1よりも冷媒が流出する第２配管部（62）の内径Ｄ2の方が小さくなっている。このため、例えば両者の配管部（61,62）の内径が等しい場合や、内径Ｄ１が内径Ｄ２よりも大きい場合と比較して、消音空間（63c）を流れる冷媒の流速を小さくすることができる。これにより、消音空間（63c）では、比較的細かな渦流の発生を抑制することができるので、このような渦流の発生に起因して冷媒の通過音が大きくなってしまうことを防止できる。
【００３９】
第２消音フィルタユニット（60b）を流出した冷媒は、室内熱交換器（41）を流れる。室内熱交換器（41）では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。これにより、室内空気が冷却される。各室内熱交換器（41）で蒸発した冷媒は、第２連絡配管（13）で合流し、圧縮機（21）に吸入されて圧縮される。
【００４０】
〈暖房運転〉
暖房運転時には、四方切換弁（24）が第２状態に設定され、室外膨張弁（23）及び各室内膨張弁（42）の開度が適宜調節される。圧縮機（21）が運転状態になると、各室内熱交換器（41）が凝縮器（放熱器）となり、室外熱交換器（22）が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。
【００４１】
具体的には、暖房運転時には、圧縮機（21）で圧縮された高圧のガス冷媒が、第２連絡配管（13）を流れ、各室内ユニット（40）へ供給される。各室内ユニット（40）では、冷媒が各室内熱交換器（41）をそれぞれ流れる。室内熱交換器（41）では、冷媒が室内空気へ放熱して凝縮する。これにより、室内空気が加熱される。凝縮後の冷媒は、各液配管ユニット（50）へ送られる。
【００４２】
液配管ユニット（50）では、まず、冷媒が第２消音フィルタユニット（60b）を流れる。暖房運転時の第２消音フィルタユニット（60b）では、図３の白塗りの矢印で示すように、冷媒が第２配管部（62）側から第１配管部（61）側へ流れる。第２消音フィルタユニット（60b）では、消音空間（63c）において、冷媒の圧力変動が吸収される。これにより、冷媒の通過音が低減される。また、第２消音フィルタユニット（60b）では、冷媒中の不純物がフィルタ部材（64）の内側に捕集される。不純物が除去された冷媒は、第１配管部（61）を通じて第２消音フィルタユニット（60b）を流出する。
【００４３】
第２消音フィルタユニット（60b）を流出した液冷媒は、室内膨張弁（42）を通過する。室内膨張弁（42）では、冷媒が所定圧力まで減圧される。減圧後の液冷媒は、第１消音フィルタユニット（60a）を流れる。第１消音フィルタユニット（60a）では、図３の黒塗りの矢印で示すように、冷媒が第１配管部（61）側から第２配管部（62）側へ流れる。第２消音フィルタユニット（60b）では、消音空間（63c）において、冷媒の圧力変動が吸収される。これにより、冷媒の通過音が低減される。また、第１消音フィルタユニット（60a）では、冷媒がフィルタ部材（64）の網部材（64a）を外側から内側へ通過する。フィルタ部材（64）を通過した冷媒は、第２配管部（62）を通じて第１消音フィルタユニット（60a）を流出する。
【００４４】
ここで、暖房運転時の第１消音フィルタユニット（60a）では、上述した冷房運転と同様、冷媒が流入する第１配管部（61）の内径Ｄ1よりも冷媒が流出する第２配管部（62）の内径Ｄ2の方が小さくなっている。このため、消音空間（63c）を流れる冷媒の流速を小さくすることができ、消音空間（63c）での比較的細かな渦流の発生を抑制することができる。その結果、このような渦流の発生に起因して冷媒の通過音が大きくなってしまうことを防止できる。
【００４５】
各第１消音フィルタユニット（60a）を流出した冷媒は、第１連絡配管（12）で合流した後、室外膨張弁（23）で更に減圧される。減圧後の冷媒は、室外熱交換器（22）で蒸発した後、圧縮機（21）に吸入されて圧縮される。
【００４６】
−実施形態の効果−
上記実施形態では、室内膨張弁（42）と蒸発器（即ち、冷房運転時の室内熱交換器又は暖房運転時の室外熱交換器）との間に消音フィルタユニット（60）を設けている。このため、消音空間（63c）において、冷媒の圧力変動を緩和して冷媒の通過音を低減することができる。また、消音フィルタユニット（60）では、第２配管部（62）の内径Ｄ2を第１配管部（61）の内径Ｄ1流よりも小さくしている。これにより、消音空間（63c）での冷媒の流速を低減して渦流の発生を抑制することができ、これに伴い冷媒の通過音を更に低減することができる。従って、室内膨張弁（42）の流出側での騒音の発生を防止することができる。なお、本実施形態の消音フィルタユニット（60）では、第２配管部（62）の内径Ｄ2を第１配管部（61）の内径Ｄ1よりも大きくした比較例（Ｄ1＝８．１ｍｍ、Ｄ2＝９．６５ｍｍ）と比較して、数デシベルの騒音の低減効果が確認されている。
【００４７】
また、室内膨張弁（42）の両側（流入前後）にそれぞれ消音フィルタユニット（60）を設けているので、冷房運転と暖房運転との双方において、室内膨張弁（42）の下流側での騒音の発生を防止できる。
【００４８】
更に、消音フィルタユニット（60）の本体部（63）内にフィルタ部材（64）を収容しているので、部品点数の削減、装置のコンパクト化を図ることができる。また、２つのフィルタ部材（64）は、凝縮器（即ち、暖房運転時の室内熱交換器又は冷房運転時の室外熱交換器）側から室内膨張弁（42）側へ流れる冷媒中の不純物を除去するように構成されている。このため、冷房運転と暖房運転との双方において、室内膨張弁（42）の上流側で不純物を除去でき、室内膨張弁（42）に不純物が噛んでしまうことを確実に防止できる。
【００４９】
《その他の実施形態》
上記実施形態では、冷房運転と暖房運転との双方を行う空気調和装置（10）において、本発明を適用している。しかしながら、暖房専用／冷房専用の空気調和装置や、冷蔵庫／冷凍庫内を冷却する冷却装置、温水を発生させる給湯機等においても、本発明を適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
以上説明したように、本発明は、冷凍サイクルが行われる冷媒回路を備えた冷凍装置に関し、特に冷凍装置の冷媒回路を流れる冷媒の通過音の低減対策ついて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図１は、実施形態に係る冷凍装置の冷媒回路の概略構成図である。
【図２】図２は、実施形態に係る液配管ユニットの概略構成図である。
【図３】図３は、実施形態に係る消音フィルタユニットの横断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
10   空気調和装置（冷凍装置）
11   冷媒回路
21   圧縮機
22   室外熱交換器（凝縮器、蒸発器）
24   四方切換弁（切換機構）
41   室内熱交換器（蒸発器、凝縮器）
42   室内膨張弁（膨張弁）
60   消音フィルタユニット（消音部材）
61   第１配管部（流入管部）
62   第２配管部（流出管部）
63   本体部
64   フィルタ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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