(57)【要約】【課題】広い設置スペースを不要とし、短時間に作業性よく、消火用ホースの外側と内側の両方を乾燥できる消火用ホースの乾燥装置を提供する。【解決手段】消火用ホース１１の外側と内側を乾燥する装置であり、基台フレーム１２と、これに補助台１４を介して回転可能に取付けられた水平支持軸１５と、これに片持ち状態で自己回転可能に取付けられ、水平支持軸１５の回動により水平状態と垂直状態との間を傾動可能となり、しかも周囲に多数の小孔５４が形成されて、消火用ホース１１を外側に螺旋状に巻付け可能なホース巻付けドラム１６と、水平支持軸１５に装着されてホース巻付けドラム１６の傾動を行う傾動駆動手段１９と、垂直状態となったホース巻付けドラムに巻付けられた消火用ホース１１に接続され、高圧の温風を吹込む温風発生手段５７と、ホース巻付けドラム１６内に熱風を吹込んで加熱する熱風発生手段６６とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
消火用ホースの外側と内側を乾燥する装置であって、
基台フレームと、
前記基台フレームに補助台を介して回転可能に取付けられた水平支持軸と、
前記水平支持軸に片持ち状態で自己回転可能に一方が取付けられ、前記水平支持軸を回動させることによって水平状態と垂直状態との間を傾動可能となって、しかも周囲に多数の小孔が形成されて、前記消火用ホースを外側に螺旋状に巻付け可能なホース巻付けドラムと、
前記水平支持軸に装着されて前記ホース巻付けドラムの傾動を行う傾動駆動手段と、
垂直状態となった前記ホース巻付けドラムに巻付けられた前記消火用ホースの一端に接続されて、該消火用ホース内に高圧の温風を吹込む温風発生手段と、
前記ホース巻付けドラム内に熱風を吹込んで、該ホース巻付けドラムを加熱する熱風発生手段とを有することを特徴とする消火用ホースの乾燥装置。
【請求項２】
請求項１記載の消火用ホースの乾燥装置において、前記傾動駆動手段は、ウォーム減速機と、前記ホース巻付けドラムを水平状態から垂直状態に回動させる方向に付勢し、しかもその付勢力が前記消火用ホースを巻付けた状態の該ホース巻付けドラムが垂直状態から水平状態に自重によって回動しようとする回転荷重より大きいバランス機構とを有することを特徴とする消火用ホースの乾燥装置。
【請求項３】
請求項２記載の消火用ホースの乾燥装置において、前記バランス機構には、スプリングが使用されていることを特徴とする消火用ホースの乾燥装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の消火用ホースの乾燥装置において、前記ホース巻付けドラムには、前記消火用ホースを該ホース巻付けドラムに螺旋状に巻付けるガイド部材が設けられていることを特徴とする消火用ホースの乾燥装置。
【請求項５】
請求項４記載の消火用ホースの乾燥装置において、前記ガイド部材は、間隔を有して螺旋状に配置された複数のピンからなることを特徴とする消火用ホースの乾燥装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の消火用ホースの乾燥装置において、前記ホース巻付けドラムの外側端部には、前記消火用ホースの接続口を止める掛止部材が設けられていることを特徴とする消火用ホースの乾燥装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の消火用ホースの乾燥装置において、前記ホース巻付けドラムの他方の外側には、複数の取っ手が間隔を有して設けられていることを特徴とする消火用ホースの乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火用ホースの乾燥装置に係り、更に詳細には、寒冷地での使用に適した消火用ホースの乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
放水によって濡れた消火用ホースを乾燥する方法として、従来から、天日干しによって自然乾燥する方法と、専用の乾燥装置を用いて強制的に乾燥する方法がある。
しかし、天日干しによる乾燥は、濡れた消火用ホースを、例えば、火の見櫓やその他専用の装置等に吊り下げて乾燥する必要があるため、乾燥具合が天候に左右される問題があった。更に、自然乾燥では、乾燥に時間を要する問題もあった。
また、最近では、火の見櫓が無い消防署もあり、例えば、１本２０ｍ前後の長さの消火用ホースを吊り下げて干すことができないという問題もあった。
【０００３】
そこで、強制乾燥を行う乾燥装置として、内部に燃焼ガスの熱放射管を配管した遠赤外線放射乾燥機を乾燥室内に設置し、この乾燥機からの遠赤外線の放射熱により、乾燥室内に設けた乾燥棚に載置又は懸掛されている消火用ホースを乾燥する装置が提案されている。具体的には、乾燥機の上側に温風ダクトを接続して、熱放射管によって加熱され上昇する温風を循環ファンの吸気作用を受けて取入れると共に、この温風ダクトの先側に温風吹出しパイプを接続して、循環ファンにより送られてくる温風を消火用ホースに向けて吹出している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１４６４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記した乾燥装置は、遠赤外線放射乾燥機や乾燥棚等を配置する乾燥室が必要であり、広い設置スペースが必要である。また、仮に乾燥室を確保できたとしても、遠赤外線放射乾燥機に対して燃料供給用の配管等を設けなければならず、乾燥装置設置のための設備コストの上昇を招く問題もある。
そして、温風は、消火用ホースに向けて吹出すだけであるため、例え、消火用ホースの外側を乾燥できたとしても、消火用ホースの内部まで、十分に乾燥することができない。特に、消火用ホースは、幾重にも折り畳んで乾燥かごの中に収納され、乾燥棚に載置されているため、消火用ホースの内側全体に温風が供給されず、上記した問題が顕著となる。
このように、消火用ホースの内側を乾燥できない場合、特に寒冷地においては、使用後の消火用ホースが、残存する水分で凍ってしまう。このため、消火用ホースの使用時の作業性が悪くなり、また、このような状態の消火用ホースを無理やり折り曲げようとすることで、消火用ホースが損傷する恐れもある。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、広い設置スペースを不要とし、短時間に作業性よく、消火用ホースの外側と内側の両方を乾燥できる消火用ホースの乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的に沿う本発明に係る消火用ホースの乾燥装置は、消火用ホースの外側と内側を乾燥する装置であって、
基台フレームと、
前記基台フレームに補助台を介して回転可能に取付けられた水平支持軸と、
前記水平支持軸に片持ち状態で自己回転可能に一方が取付けられ、前記水平支持軸を回動させることによって水平状態と垂直状態との間を傾動可能となって、しかも周囲に多数の小孔が形成されて、前記消火用ホースを外側に螺旋状に巻付け可能なホース巻付けドラムと、
前記水平支持軸に装着されて前記ホース巻付けドラムの傾動を行う傾動駆動手段と、
垂直状態となった前記ホース巻付けドラムに巻付けられた前記消火用ホースの一端に接続されて、該消火用ホース内に高圧の温風を吹込む温風発生手段と、
前記ホース巻付けドラム内に熱風を吹込んで、該ホース巻付けドラムを加熱する熱風発生手段とを有する。
【０００８】
本発明に係る消火用ホースの乾燥装置において、前記傾動駆動手段は、ウォーム減速機と、前記ホース巻付けドラムを水平状態から垂直状態に回動させる方向に付勢し、しかもその付勢力が前記消火用ホースを巻付けた状態の該ホース巻付けドラムが垂直状態から水平状態に自重によって回動しようとする回転荷重より大きいバランス機構とを有することが好ましい。
本発明に係る消火用ホースの乾燥装置において、前記バランス機構には、スプリングが使用されていることが好ましい。
【０００９】
本発明に係る消火用ホースの乾燥装置において、前記ホース巻付けドラムには、前記消火用ホースを該ホース巻付けドラムに螺旋状に巻付けるガイド部材が設けられていることが好ましい。
本発明に係る消火用ホースの乾燥装置において、前記ガイド部材は、間隔を有して螺旋状に配置された複数のピンからなることが好ましい。
【００１０】
本発明に係る消火用ホースの乾燥装置において、前記ホース巻付けドラムの外側端部には、前記消火用ホースの接続口を止める掛止部材が設けられていることが好ましい。
本発明に係る消火用ホースの乾燥装置において、前記ホース巻付けドラムの他方の外側には、複数の取っ手が間隔を有して設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る消火用ホースの乾燥装置において、ホース巻付けドラムは、水平支持軸に片持ち状態で自己回転可能に取付けられているため、ホース巻付けドラムを回転させることで、消火用ホースを、ホース巻付けドラムの外側周囲に、容易に螺旋状に巻付けることができる。これにより、消火用ホースを折り曲げることなく（部分的に屈曲させることなく）、ホース巻付けドラムに巻付けることができる。
ここで、ホース巻付けドラムは、傾動駆動手段により水平状態と垂直状態との間を傾動可能となっているので、消火用ホースが螺旋状に巻付けられたホース巻付けドラムを垂直状態とすることで、消火用ホースの内側に残存する水分の大部分を、下方へ流出できる。更に、温風発生手段により、消火用ホース内に吹込まれた高圧の温風は、消火用ホースの一側から他側へ、その内側全体に渡って流れるので、消火用ホースの内側に残存する水分を下方へ流出できると共に、消火用ホースの内側を乾燥できる。
また、ホース巻付けドラムの周囲には多数の小孔が形成され、熱風発生手段により、ホース巻付けドラムを加熱する熱風をホース巻付けドラム内に吹込むので、ホース巻付けドラムから消火用ホースへの伝熱効果と、小孔からの熱風の吹出し効果により、消火用ホースの外側を乾燥できる。
従って、広い設置スペースを不要とし、簡単な構成で、短時間に作業性よく、消火用ホースの外側と内側の両方を乾燥できる。
【００１２】
また、傾動駆動手段が、ウォーム減速機とバランス機構とを有する場合は、放水によって濡れ、その重量が重い消火用ホースが巻かれたホース巻付けドラムを、水平状態から垂直状態に、容易に傾動できる。
ここで、バランス機構にスプリングが使用されている場合は、バランス機構の構成を簡単にできる。
【００１３】
そして、消火用ホースをホース巻付けドラムに螺旋状に巻付けるガイド部材が、ホース巻付けドラムに設けられている場合は、消火用ホースのホース巻付けドラムへの巻付けを、簡単な構成で容易にできる。
ここで、ガイド部材が、間隔を有して螺旋状に配置された複数のピンからなる場合は、ガイド部材の構成を簡単にできる。
【００１４】
更に、ホース巻付けドラムの外側端部に、消火用ホースの接続口を止める掛止部材が設けられている場合は、消火用ホースの接続口の位置決めを簡単にできる。これにより、消火用ホースの接続口を、例えば、人が手で抑えることなく、ホース巻付けドラムへの消火用ホースの巻付けができる。
また、ホース巻付けドラムの他方の外側に、複数の取っ手が間隔を有して設けられている場合は、この取っ手でホース巻付けドラムを容易に回転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施の形態に係る消火用ホースの乾燥装置の正面図である。
【図２】同消火用ホースの乾燥装置の側面図である。
【図３】（Ａ）は図１のａ−ａ矢視断面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分側面図である。
【図４】同消火用ホースの乾燥装置の傾動駆動手段の部分拡大図である。
【図５】図４のｂ−ｂ矢視断面図である。
【図６】図４のｃ−ｃ矢視断面図である。
【図７】図３（Ａ）のｄ−ｄ矢視断面図である。
【図８】同消火用ホースの乾燥装置の連結部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１、図２に示すように、本発明の一実施の形態に係る消火用ホースの乾燥装置（以下、単に乾燥装置ともいう）１０は、消火用ホース（消防ホースともいう）１１の外面側（外気と接触する側）と内面側（消火用水が流れる流路側）を乾燥する装置である。なお、この乾燥装置１０は、放水によって濡れた消火用ホース１１の乾燥に使用する装置であり、特に、寒冷地で使用した後の消火用ホース１１を乾燥するのに適した装置である。以下、詳しく説明する。
【００１７】
消火用ホースの乾燥装置１０は、基台フレーム１２を有している。
基台フレーム１２は、その四隅部に車輪１３が取付けられた台車である。なお、車輪の取付け位置は、これに限定されるものではなく、車輪の個数を更に増やすこともできる。また、基台フレームは、車輪が設けられていない固定式のものでもよい。
この基台フレーム１２には、図１〜図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、補助台１４を介して水平支持軸１５が回転可能に取付けられ、この水平支持軸１５に、片持ち状態で自己回転可能にホース巻付けドラム（以下、単にドラムともいう）１６の一方が取付けられている。
【００１８】
補助台１４は、基台フレーム１２の長手方向中央部であって、その幅方向両側に立設された支持部材１７、１８を有しており、この支持部材１７、１８の上側には、ドラム１６を水平状態と垂直状態との間で傾動させる傾動駆動手段１９が設けられている。
この傾動駆動手段１９は、図３（Ａ）、図４に示すように、水平支持軸１５が回転可能に取付けられたドラムフレーム２０と、このドラムフレーム２０の両側に接続された回動軸２１、２２とを有している。なお、回動軸２１、２２は、支持部材１７、１８の上端部に取付けられた軸受け２３、２４により、回動自在に支持されている。
【００１９】
各回動軸２０、２１には、バランス機構が設けられている。
バランス機構には、図３（Ａ）、図４に示すように、一方側端部がドラムフレーム２０に固定され、他方側端部が支持部材１７、１８にそれぞれ固定されたねじりスプリング（スプリングの一例）２５、２６を使用している。このねじりスプリング２５、２６は、ドラム１６を水平状態から垂直状態に回動させる方向に付勢し、しかもその付勢力は消火用ホース１１を巻付けた状態のドラム１６が垂直状態から水平状態に自重によって回動しようとする回転荷重より大きくなっている。
ここで、水平状態とは、水平位置に対する傾斜角度を、０又は０を超え１０度以下の範囲であり、垂直状態とは、垂直位置（水平位置に対して９０度の位置）を中心として、−１０度以上＋１０度以下（水平位置に対して８０度以上１００度以下）の範囲である。
【００２０】
一方側の回動軸２２には、図３（Ａ）、（Ｂ）、図４、図５に示すように、ウォーム減速機２７が設けられている。
ウォーム減速機２７は、回動軸２２に平行キー２８を用いて取付けられたウォームホイール２９と、このウォームホイール２９に螺合するウォーム３０とを有している（減速比：例えば、３０対１程度）。ウォーム３０は、図５に示すように、回転軸３１に平行キー３２と止めねじ３３によって取付けられており、この回転軸３１が、支持部材１８に取付けられた支持台３４に、スラスト玉軸受け３５を介して回転可能になっている。なお、回転軸３１の先側には、ハンドル３６が平行キー３７とボルト３８によって、取付け固定されている。
これにより、ハンドル３６を回転させることで、ウォーム３０を回転させ、ウォームホイール２９を介して回動軸２２を回転できる。
以上に示したドラムフレーム２０、回動軸２１、２２、バランス機構、及びウォーム減速機２７が、傾動駆動手段１９を構成している。
【００２１】
また、ウォームホイール２９の軸受け２４側には、図４、図６に示すように、回動軸２２を中心として９０度となる角度に、回動位置決めボルト３９、４０が取付けられ、支持部材１８の上端には、回動軸２２の両側に停止ボルト４１、４２が取付けられている。
以上のように構成することにより、ハンドル３６を正回転又は逆回転させることで、回動位置決めボルト３９の側面が停止ボルト４１の上端に当接、又は回動位置決めボルト４０の側面が停止ボルト４２の上端に当接するため、ドラム１６を、水平状態から垂直状態へ、又は垂直状態から水平状態へ傾動できる。
なお、図１〜図４中の番号４３、４４は、カバーである。
【００２２】
図３（Ａ）、図７に示すように、ドラムフレーム２０の長手方向中央部には、軸受け４５を備えるベアリングホルダ４６がボルト４７により取付けられ、水平支持軸１５が、ドラムフレーム２０とは直交する方向で、回転可能に取付けられている。
また、水平支持軸１５は、その先側がドラムフレーム２０から突出しており、この部分に止めねじ４８によってラチェット４９が取付けられている。なお、このラチェット４９に係止され、ラチェット４９の逆回転を防止するラチェットつめ５０は、ボルト５１によりドラムフレーム２０に回動可能に取付けられている。
これにより、ドラム１６は、図３（Ａ）において、時計回りの回転ができなくなるため、反時計回りの一方向のみに回転できる。
【００２３】
図１〜図３（Ａ）に示すように、ホース巻付けドラム１６は、耐食性を備える金属（例えば、ステンレス）で構成され、内部が空洞となった円柱状のものである。このドラム１６の大きさは、巻付ける消火用ホース１１の長さ（例えば、１５〜３０ｍ程度）等によって変更可能であるが、例えば、直径が４０〜８０ｃｍ、軸方向長さが８０〜１５０ｃｍ程度のものを使用できる。
ドラム１６の外周には、図１に示すように、消火用ホース１１をドラム１６に螺旋状に巻付けるガイド部材５２が設けられている。このガイド部材５２は、ドラム１６の表面から突出した状態で、間隔を有して螺旋状に配置された複数のピン５３で構成されている。
【００２４】
また、ドラム１６の外周部には、ドラム１６の内部と連通する多数の小孔５４（例えば、直径が３〜１０ｍｍ程度）が形成されている。この多数の小孔５４は、複数のピン５３で構成される螺旋状の消火用ホース１１の配置位置に形成されているが、ドラム１６の外周部全体に渡って形成してもよい。
なお、消火用ホース１１の幅方向に隣り合うピン５３の間隔は、消火用ホース１１の幅に応じて、例えば、７０〜１３０ｍｍの範囲で調整されている。また、消火用ホース１１の巻き方向に隣り合うピン５３の間隔は、ドラム１６に巻かれた消火用ホース１１の位置がずれないように、例えば、２００〜４００ｍｍの範囲で調整されている。
このピン５３は、ドラム１６の外周部に取付け固定しているが、上記した小孔５４に取付け取外し可能な構成としてもよい。
【００２５】
ドラム１６の外側端部、即ちドラム１６の水平支持軸１５に取付けた側とは反対側の外周端部には、消火用ホース１１の接続口を止める掛止部材５５が設けられている。この掛止部材５５は、消火用ホース１１の接続口を、その幅方向両側から挟み込む構成となって、その開口部分の内幅が、消火用ホース１１の接続口より狭くなっているため、掛止部材５５に接続口が引っ掛かる構成となっている。
また、この外周端部には、ドラム１６の周方向に、複数の取っ手５６が間隔を有して設けられている。
【００２６】
このように構成することで、掛止部材５５に消火用ホース１１の接続口を引っ掛け、例えば、作業者が、取っ手５６によりドラム１６を回しながら、消火用ホース１１がねじれないように、消火用ホース１１をピン５３に沿って巻き取ることができる。
なお、消火用ホース１１の接続口とは反対側の終端部は、例えば、紐やゴム等の固定手段により、ドラム１６の水平支持軸１５側のピン５３に固定する。
これにより、ドラム１６に消火用ホース１１を、隙間なく螺旋状に巻き付けることができる。
【００２７】
図１に示すように、基台フレーム１２の長手方向端部（水平状態となったドラム１６の反対側の端部）には、消火用ホース１１内に高圧の温風を吹込む温風発生手段５７が設けられている。
ここで、高圧とは、消火用ホース１１の一方側から他方側へ向けて、温風が流れるような圧力、例えば、１〜９ｋｇｆ／ｃｍ２（０．１〜０．９ＭＰａ）程度である。
また、温風とは、消火用ホース１１内の乾燥ができる程度の温度、例えば、３０〜８０℃程度である。これは、消火用ホース１１の内側が、ゴムで構成されているため、このゴムの損傷を防止することと、消火用ホース１１の外側と比較して乾燥させ易いことによる。
なお、このような温風の送風を行うブロアには、例えば、出力が５００〜１０００Ｗ程度のものを使用できる。
温風発生手段５７のブロアには、温風供給用ホース５８が接続され、この温風供給用ホース５８の先側には、消火用ホース１１の接続口（一端）に接続可能な、図８に示す連結部５９が取付けられている。
【００２８】
連結部５９は、止め輪（軸用止め輪）６０が設けられた脱着リング６１と、この脱着リング６１の先側に設けられ、消火用ホース１１の接続口に取付け取外し可能とするアダプタ６２を有している。また、脱着リング６１の基側には、ねじ込みソケット６３がニップル６４を介して設けられ、このねじ込みソケット６３の基側に設けられたホースニップル６５が、温風供給用ホース５８に接続されている。
なお、連結部は、消火用ホース１１の接続口に接続できる構成であれば、これに限定されるものではない。
これにより、垂直状態となったドラム１６に巻付けられた消火用ホース１１の接続口から、消火用ホース１１内に高圧の温風を吹込むことができる。
【００２９】
図１に示すように、基台フレーム１２の長手方向端部（水平状態となったドラム１６の反対側の端部）には、ドラム１６内に熱風を吹込む熱風発生手段６６が設けられている。
ここで、熱風とは、消火用ホース１１の外側の乾燥ができる程度の温度、例えば、１００〜２５０℃程度である。このように、熱風の温度を温風よりも高く設定したのは、消火用ホース１１の外側が、耐熱性を有する生地で構成されているここと、低温では乾燥に長時間を要することによる。
なお、このような熱風の送風を行うブロアには、例えば、出力が２５００〜３０００Ｗ程度のものを使用できる。
【００３０】
熱風発生手段６６のブロアには、熱風供給用ホース６７（蛇腹ホース）が接続され、この熱風供給用ホース６７が、ドラム１６に設けられた熱風供給口６８に接続されている。
熱風供給口６８は、ドラム１６の水平支持軸１５側（垂直状態となったドラム１６の底部となる側）に設けられている。なお、図３（Ａ）、（Ｂ）、図７中の番号６９は、ドラム１６の補強部材である。
これにより、消火用ホース１１が巻付けられた垂直状態のドラム１６内に熱風を吹込んで、ドラム１６を加熱できる。
【００３１】
続いて、本発明の一実施の形態に係る消火用ホースの乾燥装置１０を用いて、使用後の消火用ホース１１を乾燥する方法について、図１を参照しながら説明する。
まず、消火用ホースの乾燥装置１０のホース巻付けドラム１６に、使用後の消火用ホース１１を螺旋状に巻き付ける。
このとき、ドラム１６が水平状態でなければ、ハンドル３６を回して水平状態にする。また、ドラム１６の熱風供給口６８に熱風供給用ホース６７が接続されている場合は、これを取り外す。そして、ドラム１６に取付けた消火用ホース１１の幅方向に隣り合うピン５３の取付け位置が、潰れた状態の消火用ホース１１と異なっていれば、その幅に応じて調整する。
なお、消火用ホース１１は、そのままドラム１６に巻付けてもよいが、予め消火用ホース１１の外側を洗浄してから巻付けてもよい。
【００３２】
次に、作業者は、消火用ホース１１の接続口をドラム１６の掛止部材５５に引っ掛けて固定する。そして、作業者は、取っ手５６を持って、ドラム１６を、図２において時計回りに回転させながら、潰れた状態の消火用ホース１１がねじれないように、消火用ホース１１をドラム１６の先側から基側へ向けて螺旋状に巻取る。
このとき、潰れた状態の消火用ホース１１の幅方向両端部が各ピン５３の間に配置され、しかもドラム１６の表面が露出しないように、隙間なく巻取る。なお、消火用ホース１１の巻取り時は、ドラム１６が取付けられた水平支持軸１５が、ラチェット４９とラチェットつめ５０により、一方向のみに回転可能となっている。このため、例えば、作業者が取っ手５６から手を放しても、ドラム１６に巻取られた消火用ホース１１が、ドラム１６から巻戻されることはない。
このようにして、消火用ホース１１をドラム１６に巻取った後は、消火用ホース１１の終端部を、紐やゴム等の固定手段を用いて、ドラム１６の水平支持軸１５側のピン５３に固定する。
【００３３】
そして、作業者は、ハンドル３６を回して、水平状態のドラム１６を垂直状態にする（図１の二点鎖線）。なお、傾動駆動手段１９にはバランス機構が設けられているため、水平状態のドラム１６を、容易に垂直状態にできる。
この消火用ホース１１は、ドラム１６に螺旋状に巻かれているため、下方へ向けて傾斜した状態になっている。このため、消火用ホース１１の内側に残存する水分の大部分は、消火用ホース１１の内面に沿って終端部から流れ出る。また、消火用ホース１１の外側に付着した水分も、その一部が重力で下方へ流れ出る。
このように、垂直状態となったドラム１６に巻付けられた消火用ホース１１の接続口に、温風発生手段５７の連結部５９を取付ける。
また、ドラム１６の熱風供給口６８に、熱風発生手段６６の熱風供給用ホース６７を接続する。
【００３４】
そして、ブロアを作動させ、消火用ホース１１内に高圧の温風を吹込むと共に、ドラム１６内に熱風を吹込む。
このとき、消火用ホース１１は、折れ曲がっていないため、消火用ホース１１内に温風を吹込んだ際は、消火用ホース１１が多少膨れる程度で、消火用ホース１１の接続口から終端部へかけて流れる。このため、消火用ホース１１内に残存する水分を下方へ押出すと共に、消火用ホース１１の内面側全体を乾燥できる。
また、ドラム１６内に吹込まれた熱風は、ドラム１６を加熱するため、ドラム１６から消火用ホース１１への伝熱効果と、ドラム１６に形成された多数の小孔５４からの熱風の吹出し効果により、消火用ホース１１の外側を乾燥できる。
これにより、消火用ホース１１の内側と外側の乾燥を、例えば、１〜２時間程度の短時間で実施できる。
【００３５】
消火用ホース１１の乾燥が終了した後は、ブロアを停止して、消火用ホース１１の接続口から連結部５９を取外し、ドラム１６の熱風供給口６８から熱風供給用ホース６７を取り外す。
そして、作業者は、ハンドル３６を回して、垂直状態のドラム１６を水平状態にする。なお、消火用ホース１１が巻付けられたドラム１６は、その自重が重いため、容易に水平状態にできる。
そして、ラチェット４９からラチェットつめ５０を取外し、ドラム１６をドラムフレーム２０に対して回転自在とした後、固定手段を取外して、ドラム１６から消火用ホース１１を巻戻し、この消火用ホース１１を収納する。
従って、本発明の消火用ホースの乾燥装置１０を使用することで、広い設置スペースを不要とし、短時間に作業性よく、消火用ホース１１の外側と内側の両方を乾燥できる。
【００３６】
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明の消火用ホースの乾燥装置を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３７】
１０：消火用ホースの乾燥装置、１１：消火用ホース、１２：基台フレーム、１３：車輪、１４：補助台、１５：水平支持軸、１６：ホース巻付けドラム、１７、１８：支持部材、１９：傾動駆動手段、２０：ドラムフレーム、２１、２２：回動軸、２３、２４：軸受け、２５、２６：ねじりスプリング、２７：ウォーム減速機、２８：平行キー、２９：ウォームホイール、３０：ウォーム、３１：回転軸、３２：平行キー、３３：止めねじ、３４：支持台、３５：スラスト玉軸受け、３６：ハンドル、３７：平行キー、３８：ボルト、３９、４０：回動位置決めボルト、４１、４２：停止ボルト、４３、４４：カバー、４５：軸受け、４６：ベアリングホルダ、４７：ボルト、４８：止めねじ、４９：ラチェット、５０：ラチェットつめ、５１：ボルト、５２：ガイド部材、５３：ピン、５４：小孔、５５：掛止部材、５６：取っ手、５７：温風発生手段、５８：温風供給用ホース、５９：連結部、６０：止め輪、６１：脱着リング、６２：アダプタ、６３：ねじ込みソケット、６４：ニップル、６５：ホースニップル、６６：熱風発生手段、６７：熱風供給用ホース、６８：熱風供給口、６９：補強部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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