(57)【要約】      （修正有）【課題】塗布部の位置を決定する機構を注出容器のキャップに組み込み、簡単に注出物を塗布部に付着させることが可能な注出キャップを提案する。【解決手段】柄付き塗布部に注出物を付着させるための注出キャップであって、頂板１４の内側に開口した注出口１８の周囲から容器口頸部への取付け用の装着筒２０を垂下したキャップ本体１２と、このキャップ本体１２の上面を覆う蓋体３０とを具備し、上記注出口１８から塗布部セット代を存して、この注出口１８と向かい合う垂直な第１受面２６を含む位置決め用壁部２４を頂板１４の外周部から起立させ、注出口から吐出される注出物を塗布部の塗布面に付着させる際に、塗布面と反対側の塗布部背面を上記第１受面２６に当接させることが可能に構成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄付き塗布部に注出物を付着させるための注出キャップであって、
頂板１４の内側に開口した注出口１８の周囲から容器口頸部への取付け用の装着筒２０を垂下したキャップ本体１２と、
このキャップ本体１２の上面を覆う蓋体３０とを具備し、
上記注出口１８から塗布部セット代Ａを存して、この注出口１８と向かい合う垂直な第１受面２６を含む位置決め用壁部２４を頂板１４の外周部から起立させ、注出口から吐出される注出物を塗布部の塗布面に付着させる際に、塗布面と反対側の塗布部背面を上記第１受面２６に当接させることが可能に構成したことを特徴とする、注出キャップ。
【請求項２】
キャップ本体１２の後部に蓋体３０を連結するとともに、上記位置決め用壁部２４を頂板１４の後部から起立させたことを特徴とする、請求項１記載の注出キャップ。
【請求項３】
上記キャップ本体１２と蓋体３０との各後部をヒンジ連結したことを特徴とする、請求項２記載の注出キャップ。
【請求項４】
上記注出口１８は、頂板１４の中心から起立した注出筒１６の筒孔として形成するとともに、上記位置決め用壁部２４の基部と連続して、水平な第２受面２９を含む位置決め用段部２８を形成し、この位置決め用段部の第２受面２９を上記注出筒１６の上端面と同じ程度の高さとしたことを特徴とする、請求項１から請求項３の何れかに記載の注出キャップ。
【請求項５】
請求項４に記載の注出キャップ１０を含む注出容器２と、柄付きの塗布部４４を含む塗布具４０との組み合わせであって、塗布部４４の背面５０を位置決め用壁部２４の第１受面２６に、また塗布部４４の側面５２を位置決め用段部２８の第２受面２９にそれぞれ当接させた状態で、塗布部４４の塗布面４８が注出筒１６に触れない程度に接近するように構成したことを特徴とする、注出容器と塗布具との組み合わせ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、注出キャップ、特に歯磨き剤などのクリーム状物を収納した注出容器に適用することに適した注出キャップに関し、さらに、注出キャップを含む注出容器及び塗布具の組み合わせに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、歯磨き剤などの注出容器のキャップは、注出容器の口頸部を覆う有頂筒形に形成されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４９２０７
【特許文献２】特開２０００−０３７２３２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の注出容器を使用するときには、そのキャップを外して容器の口頸部先端を歯ブラシなどの塗布部の塗布面に近づけて注出物を付着させることになるが、怪我などの利用者の身体的理由により、塗布具を持つ手先の位置が定まりにくいことがある。そのように手先が器用でない利用者でも、歯ブラシを口頸部の先端に直接当てて注出物を付着させることは比較的簡単にできる。しかしながら、歯ブラシと異なり、歯磨き剤入りの注出容器などは、家族などの複数人が共有する場合があるから、衛生面から歯ブラシが容器の口頸部に当てることは避けることが望ましい。
【０００５】
塗布具を持つ手先の位置が定まらないと、その塗布部が口頸部に近過ぎるときには塗布部が口頸部に直接触れてしまう可能性があり、逆に塗布部と口頸部との間に距離があり過ぎるときには、口頸部から吐出する注出物が床に落ちてしまうおそれがある。とくに近年は、塗布部を小型とした歯ブラシが市販されており、容器口頸部に対するブラシ部の相対的な位置決めがなおさら難しい。
【０００６】
塗布部の位置決めを補助する装置として、注出容器を逆さに支える壁付けの支持具と、この支持具の下方に配置された塗布部載置用のブラケットとで構成したものがある（特許文献２）。しかしながら、この特許文献２では、容器とは別に位置決め用の機構を設置しなければならないという面倒がある。
【０００７】
本発明の第１の目的は、塗布部の位置を決定する機構を注出容器のキャップに組み込み、簡単に注出物を塗布部に付着させることが可能な注出キャップを提案することである。
【０００８】
本発明の第２の目的は、上記注出キャップを有する注出容器と塗布部との組み合わせであって、位置決め状態での塗布部と注出容器の注出口とが直接触れないように近接するように構成したものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の手段は、柄付き塗布部に注出物を付着させるための注出キャップであって、
頂板１４の内側に開口した注出口１８の周囲から容器口頸部への取付け用の装着筒２０を垂下したキャップ本体１２と、
このキャップ本体１２の上面を覆う蓋体３０とを具備し、
上記注出口１８から塗布部セット代Ａを存して、この注出口１８と向かい合う垂直な第１受面２６を含む位置決め用壁部２４を頂板１４の外周部から起立させ、注出口から吐出される注出物を塗布部の塗布面に付着させる際に、塗布面と反対側の塗布部背面を上記第１受面２６に当接させることが可能に構成している。
【００１０】
本手段では、容器口頸部に装着するキャップ本体から、塗布部の位置決め用壁部を起立した構造を提案している。位置決め用壁部は、注出口との間に塗布部を配置するに足る距離（セット代）を存して配置する。この位置決め用壁部により、キャップ本体の直径方向（図２の正立状態での横方向）への塗布部の位置決めが可能となる。すなわち、第１受面に塗布部の背面が当ることで塗布部の位置が決まるので（図５参照）、利用者の手先の器用さと無関係に、塗布面と注出口とが離れ過ぎずかつ近づき過ぎない適当な位置関係が担保される。好適な図示例では、位置決め用壁部を垂直な位置決め板として形成しているが、その構造は適宜変えることができる。なお、本願発明は、注出キャップ単独でも実施できるが、本願発明の各手段の注出キャップを含む注出容器、又はこの注出容器及び塗布具の組み合わせとしても、実施することができる。これについては後述する。
【００１１】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつキャップ本体１２の後部に蓋体３０を連結するとともに、上記位置決め用壁部２４を頂板１４の後部から起立させている。
【００１２】
本手段では、注出口の後方側に位置決め用壁部及び蓋体への連結部を配置したから、図６に示す通り塗布部に注出物を付着させるときに蓋体が邪魔にならない。
【００１３】
第３の手段は、第２の手段を有し、かつ上記キャップ本体１２と蓋体３０との各後部をヒンジ連結している。
【００１４】
キャップ本体への蓋体の取付け方法としては、キャップ本体への蓋周壁のネジ止め、嵌着、或るはキャップ本体と蓋体との軸着などさまざまな方法が考えられるが、本手段では、キャップ本体と蓋体とをヒンジ連結して一体に成形している。  
【００１５】
第４の手段は、第１の手段から第３の手段を有し、かつ上記注出口１８は、頂板１４の中心から起立した注出筒１６の筒孔として形成するとともに、上記位置決め用壁部２４の基部と連続して、水平な第２受面２９を含む位置決め用段部２８を形成し、この位置決め用段部の第２受面２９を上記注出筒１６の上端面と同じ程度の高さとししている。
【００１６】
本手段では、水平な第２受面を含む位置決め用段部を形成することを提案している。この第２受面は、図２の正立状態での位置決め用段部の上面であり、塗布部の側面に当接して装着筒の筒軸方向（正立状態での垂直方向）への塗布部の位置を決定する。第１の手段と相まって、２方向の位置決めが可能となるので、塗布部を、注出物の付着作業に適した位置にセットすることが簡単である。位置決め用段部の第２受面は、注出筒の上端面と同じ程度の高さとしている。なお、注出筒を頂板から起立したのは、注出物が頂板に付着しないようにするためである。
【００１７】
第５の手段は、第４の手段である注出キャップ１０を含む注出容器２と、柄付きの塗布部４４を含む塗布具４０との組み合わせであって、塗布部４４の背面５０を位置決め用壁部２４の第１受面２６に、また塗布部４４の側面５２を位置決め用段部２８の第２受面２９にそれぞれ当接させた状態で、塗布部４４の塗布面４８が注出筒１６に触れない程度に接近するように構成している。
【００１８】
本手段は、第４の手段を発展した実施例であり、その塗布部の背面及び側面を第１受面２６及び第２受面にそれぞれ当接させた状態で（図６参照）、塗布部４４の塗布面４８が注出筒１６に触れない程度に接近させている。塗布面と注出筒とが触れてしまうと、例えば塗布具に付いたゴミなどが注出筒側に付着してしまうおそれがあるからである。「接近する」とは、注出物が塗布具の塗布面以外の場所に垂れ落ちない程度に近いことを意味する。これについては後述する。塗布具はブラシに限らず、ヘラなどでもよい。
【発明の効果】
【００１９】
第１の手段に係る発明によれば、頂板１４の外周部から位置決め用壁部２４を起立したから、この位置決め用壁部の第１受面に塗布部を当接させることで、キャップ本体の直径方向への塗布部の位置を決めることができ、塗布面に注出物を付着させ易い。
【００２０】
第２の手段に係る発明によれば、位置決め用壁部２４を頂板１４の後部側に、すなわち蓋体３０を連結した側に設けたから、注出口１８から塗布部へ内容物を付着させるときに蓋体３０が邪魔にならない。
【００２１】
第３の手段に係る発明によれば、キャップ本体１２と蓋体３０とをヒンジ連結したから簡易に製造することができる。
【００２２】
第４の手段に係る発明によれば、位置決め用壁部２４の基部と連続して、水平な第２受面２９を含む位置決め用段部２８を形成したから、装着筒２０の筒軸方向への塗布部の位置を決めることができ、塗布面に注出物を付着させることがさらに容易となる。
【００２３】
第５の手段に係る発明によれば、確実に塗布面に注出物を付着させることができ、また塗布具が歯ブラシである場合には、衛生的である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係る注出キャップを含む容器の閉蓋状態での縦断面図である。
【図２】図１の注出キャップを含む容器の開蓋状態での縦断面図である。
【図３】図１の注出キャップの閉蓋状態での平面図である。
【図４】図１の注出キャップの開蓋状態での平面図である。
【図５】図１の容器を水平に倒した姿勢で前方から見た使用状態の説明図である。
【図６】図５と容器を同じ姿勢で側方から見た使用状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１から図６には、本願発明に係る注出キャップを、この注出キャップを含む注出容器及び塗布具とともに描いている。本発明は、注出キャップ単独で実施することができるが、注出キャップと注出容器及び塗布具との相互関係を明らかにするために、本実施形態では注出キャップだけではなく、注出容器及び塗布具に関しても言及する。
【００２６】
２は、注出容器であり、容器体４と、注出キャップ１０とからなる。上記容器体４は、チューブ式胴部５から肩部６を介して口頸部７を起立している。口頸部７は、基端部に比べて残りの上方部分を小外径とし、かつ上端部を小内径としている。口頸部７の上方部分にはリブ８を周設する。
【００２７】
上記注出キャップ１０は、キャップ本体１２と蓋体３０とで形成する。注出キャップは合成樹脂材で形成することができる。
【００２８】
上記キャップ本体１２は、頂板１４の中央部を穿孔し、その孔縁を貫通する注出筒１６の内部を注出口１８とするとともに、注出筒よりもやや外側の頂板下面部分からは、口頸部外面への装着筒２０を垂下している。頂板１４からの注出筒１６の起立高さは、図６のように注出容器を倒したときに内容物が頂板１４に付着しない程度の高さとする。図示の注出筒１６は口頸部７よりも小径であり、この注出筒の下端部は上記口頸部の上端部に密着させている。さらに図示例では口頸部外面のリブ８に装着筒２０内面を嵌合させている。装着筒２０の下端部内面にリブ８下面への係止突条を形成してもよい。頂板１４の外周部からは肩部６付近まで円筒形の外周壁２２を垂下する。
【００２９】
頂板１４の後部からは、左右方向へ長い垂直壁である位置決め用壁部２４を起立するとともに、この位置決め用壁部の前側の頂板部分を隆起させて位置決め用段部２８を連設している。垂直な位置決め用壁部２４の一面（図示例では前面）は、注出口１８と向かい合う第１受面２６となっている。この第１受面２６と注出口１８との間には、図４に示すように、後述の塗布部をセットすることができるように、一定の距離、すなわち塗布部セット代Ａをとる。この塗布部セット代は、後述の塗布部の塗布面から背面までの距離Ｂに対応する（図５参照）。塗布部セット代は、本願発明を注出キャップ単独で実施する場合には、市販の塗布具のサイズに対応させればよく、注出キャップ付きの注出容器と塗布具との組み合わせとして実施するときには、この塗布具のサイズに対応させればよい。キャップ本体１２の直径に比べて塗布部セット代を大きくするために、位置決め用壁部２４は、頂板１４上面で設置し得る最も後側の位置（後限位置）に設けることが好適である。図示例では、上方から見た位置決め用壁部２４の後縁が図３に点線で示す外周壁２２の内縁と一致している。この内縁より位置決め用壁部が後方側へずれ込むと、蓋体３０を閉じることの妨げとなる。また位置決め用壁部２４の第１受面２６は平らな垂直面としている。なお、位置決め用壁部２４及び位置決め用段部２８は頂板後部以外の場所（例えば左右各部）に形成してもよい。
【００３０】
上記位置決め用段部２８は、上から見て長方形の台形に形成している。位置決め用段部２８の第２受面２９の高さは、上記注出筒１６の上端面の高さと同じであるか、それよりやや低く設計するとよい。そうすることで、図６のように注出容器を水平に倒した状態で、後述の塗布具の塗布面が注出口１８のやや前方又は真下に位置するようにすることができ、クリーム状又は液状の内容物を塗布部に確実に付着させることができる。
【００３１】
上記蓋体３０は、蓋板３２の外周部から円筒形の蓋周壁３４を垂下しており、この蓋周壁の下端後部を、キャップ本体１２の頂板１４後部に肉薄のヒンジ３６で連結している。もっとも軸着などヒンジ以外の方法で連結しても構わない。蓋周壁３４は、少なくとも位置決め用壁部２４の起立長と同じ長さを有する。蓋周壁３４の後壁前面は上記位置決め用壁部２４に当接している。蓋板３２の中央部を陥没させて、注出筒よりやや大径の垂下筒３８として、その垂下筒の底壁で注出筒１６の上端面をシールするとともに、その垂下筒の筒壁をさらに下方へ延長して、その延長部分３９を注出筒１６の外面に密着させている。図２に示す例では、垂下筒３８の下面に注出口の孔縁に係合する第１のシール突条を形成し、延長部分３９の内面に注出筒の外面と係合する第２のシール突条を周設している。
【００３２】
４０は、塗布具である。塗布具４０は、好適な図示例では歯ブラシとして構成されており、図５に示す如く柄４２の先端に塗布部４４を有する。この塗布部の基部４６と柄４２とは連続して一つの棒体を形成しており、塗布部４４の基部４６に多数の刷毛を植設している。図示例では、これら刷毛の先端で形成する塗布面４８と基部４６の背面５０との間の距離Ｂは、塗布部セット代Ａと同程度としている。さらに図示の基部４６の巾は図１の正立状態における第１受面の上下巾に、基部４６の厚さは正立状態における位置決め用段部２８の前後巾に一致するようにしている。塗布部４４のサイズ（特に基部４６の巾）を小さく設計すると、注出キャップ１０が嵩張らないように構成することができる。塗布具４０は、歯ブラシに限定する必要はなく、クリーム状又は液体状の注出物を一旦塗布部に付着して被塗布面に塗り付ける用途に使用するものであれば何でも構わない。
【００３３】
この塗布具４０と、注出キャップの位置決め用壁部２４及び位置決め用段部２８とは、決められた位置に塗布部がセットされたときに、塗布面４８が注出口１８に触れない範囲で接近するように構成する。具体的には、注出物Ｐが歯磨き剤のような稠密なクリーム状物であれば、本願図６に示すように、図の状態での水平方向に塗布面と注出口１８との間に多少隙間があっても構わない。しかし、粘性の小さい液体である場合には、同図の状態で注出口１８の真下に塗布面が位置するようにした方が確実に注出口１８から塗布面４８へ内容物を付着することができる。
【００３４】
上記構成において、注出容器２の胴部５を片手で把持し、図１の状態から図２のように蓋体３０を開放し、次に注出キャップ１０の後部が下側に来るように注出容器２を傾ける。そして図６に示すように、塗布部４４の背面５０を、位置決め用壁部２４の第１受面２６に、また塗布部４４の基部４６の側面を位置決め用段部２８の第２受面にそれぞれ当接させる。そうすると、塗布部４４は、第１受面２６との当接によりキャップ本体１２の直径方向への位置が決まり、かつ、第２受面２９との当接により、装着筒の筒軸方向への位置が決まる。これにより、利用者の指先の器用さとは無関係に、塗布面４８と注出口１８との間に一定の小間隙を維持することを担保できる。この状態で注出容器２の胴部５を圧搾すると、確実に塗布部の塗布面４８の上に注出物Ｐを載せることができる。すなわち、塗布具４０の塗布面４８が注出口１８から離れすぎて、注出物が床に落下することもない。また注出容器２の注出口１８に、利用者の歯ブラシが直接触れることも避けられる。そして、注出物Ｐを付着させた塗布具４０を、注出キャップ１０から離し、歯磨きなどを行えばよい。使い終わった後は蓋体を閉じれば図１の状態に戻る。
【符号の説明】
【００３５】
２…注出容器  ４…容器体  ５…胴部  ６…肩部  ７…口頸部  ８…リブ
１０…注出キャップ  １２…キャップ本体  １４…頂板  １６…注出筒
１８…注出口  ２０…装着筒  ２２…外周壁
２４…位置決め用壁部  ２６…第１受面  ２８…位置決め用段部  ２９…第２受面
３０…蓋体  ３２…蓋板  ３４…蓋周壁  ３６…ヒンジ  ３８…垂下筒
３９…延長部分  
４０…塗布具  ４２…柄  ４４…塗布部  ４６…基部  ４８…塗布面  ５０…背面
５２…側面
Ｐ…注出物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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