(57)【要約】【課題】モータを用いることなく冷媒循環用の冷媒ポンプを駆動することができる沸騰冷却装置を提供する。【解決手段】熱交換器１１にＥＧＲガスが供給され、液相の冷媒の一部が沸騰気化するときの潜熱にてＥＧＲガスを冷却する。気液分離器１３において熱交換器１１から気液２相の冷媒が供給され、気相の冷媒と液相の冷媒とに分離して気相の冷媒がコンデンサ１４に供給される。液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９で、気液分離器１３で分離された液相の冷媒を熱交換器１１の冷媒入口１１ａ側に戻す。熱交換器１１からコンデンサ１４への冷媒通路３０にタービン１２が設けられ、動力伝達手段４０によりタービン１２による回転力を液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９に伝えて液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９が駆動される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の排気系から給気系へ再循環されるＥＧＲガスが流れるＥＧＲ通路に設けられ、液相の冷媒の一部が沸騰気化するときの潜熱にて前記ＥＧＲガスを冷却する熱交換器と、
前記熱交換器を通過した前記冷媒を前記熱交換器に再び循環させるための通路と、
前記冷媒を循環させるための通路に設けられ、液相の冷媒を圧送する冷媒ポンプと、
前記冷媒を循環させるための通路に設けられ、気相もしくは気液２相の冷媒の通過により回転駆動するタービンと、
前記タービンによる回転力を前記冷媒ポンプに伝えて当該冷媒ポンプを駆動させる動力伝達手段と、
を備えたことを特徴とする沸騰冷却装置。
【請求項２】
前記熱交換器を通過した冷媒を凝縮するコンデンサと、
前記熱交換器から気液２相の冷媒が供給され、気相の冷媒と液相の冷媒とに分離して気相の冷媒が前記コンデンサに供給される気液分離器を、更に備え、
前記動力伝達手段により駆動する冷媒ポンプは、前記気液分離器の液相冷媒出口と前記熱交換器の冷媒入口を連結する冷媒通路に設けられた液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプであり、
前記タービンは、前記熱交換器の冷媒出口と前記コンデンサの冷媒入口を連結する冷媒通路に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の沸騰冷却装置。
【請求項３】
前記タービンを、前記熱交換器の冷媒出口と前記気液分離器の冷媒入口を連結する冷媒通路に設けたことを特徴とする請求項２に記載の沸騰冷却装置。
【請求項４】
前記タービンを、前記気液分離器の気相冷媒出口と前記コンデンサの冷媒入口とを連結する冷媒通路に設けたことを特徴とする請求項２に記載の沸騰冷却装置。
【請求項５】
前記タービンによる回転力を、前記液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプに加え、動力伝達手段により前記コンデンサの冷媒出口と前記熱交換器の冷媒入口を連結する冷媒通路に設けられた凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプに伝えて凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプを駆動させるようにしたことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の沸騰冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、沸騰冷却装置に係り、詳しくは、熱交換器において液相の冷媒の一部が沸騰気化するときの潜熱にてＥＧＲガスを冷却する沸騰冷却装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
沸騰冷却装置において、熱交換器とコンデンサとレシーバと循環ポンプとの間を冷媒通路でつなぎ、循環ポンプを電動モータにて駆動して冷媒を循環させている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開平１１−３３７１９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、冷媒を循環させるためのポンプを駆動させるために専用の動力源としてモータが必要となっている。また、沸騰冷却装置の熱交換器では循環する冷媒が一部未沸騰のまま液体状態で熱交換器から出てくるので、未沸騰の液は冷却（熱輸送）にあまり寄与せずに循環しているだけであり、この液をシステム全体に循環させることは無駄であり、新しい循環には新しい動力が必要となる。
【０００４】
本発明は、このような背景の下になされたものであり、その目的は、モータを用いることなく冷媒循環用の冷媒ポンプを駆動することができる沸騰冷却装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明では、内燃機関の排気系から給気系へ再循環されるＥＧＲガスが流れるＥＧＲ通路に設けられ、液相の冷媒の一部が沸騰気化するときの潜熱にて前記ＥＧＲガスを冷却する熱交換器と、前記熱交換器を通過した前記冷媒を前記熱交換器に再び循環させるための通路と、前記冷媒を循環させるための通路に設けられ、液相の冷媒を圧送する冷媒ポンプと、前記冷媒を循環させるための通路に設けられ、気相もしくは気液２相の冷媒の通過により回転駆動するタービンと、前記タービンによる回転力を前記冷媒ポンプに伝えて当該冷媒ポンプを駆動させる動力伝達手段と、を備えたことを要旨とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、冷媒のエネルギーをポンプ動力として利用して冷媒を循環させることができる。
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の沸騰冷却装置において、前記熱交換器を通過した冷媒を凝縮するコンデンサと、前記熱交換器から気液２相の冷媒が供給され、気相の冷媒と液相の冷媒とに分離して気相の冷媒が前記コンデンサに供給される気液分離器を、更に備え、前記動力伝達手段により駆動する冷媒ポンプは、前記気液分離器の液相冷媒出口と前記熱交換器の冷媒入口を連結する冷媒通路に設けられた液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプであり、前記タービンは、前記熱交換器の冷媒出口と前記コンデンサの冷媒入口を連結する冷媒通路に設けられたことを要旨とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明によれば、冷媒の沸騰エネルギーをポンプ動力として利用して気液分離器によって分離した液相の未沸騰冷媒を熱交換器の冷媒入口側に戻すことができる。
【０００８】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の沸騰冷却装置において、前記タービンを、前記熱交換器の冷媒出口と前記気液分離器の冷媒入口を連結する冷媒通路に設けたことを要旨とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明によれば、タービンを、熱交換器から気液分離器への冷媒通路に設けることにより、エネルギーを気液分離器で分ける前なので回収の元となるエネルギーが大きく、高出力とすることができる。
【００１０】
請求項４に記載の発明では、請求項２に記載の沸騰冷却装置において、前記タービンを、前記気液分離器の気相冷媒出口と前記コンデンサの冷媒入口とを連結する冷媒通路に設けたことを要旨とする。
【００１１】
このように、タービンを、気液分離器からコンデンサへの冷媒通路に設けることも可能である。
請求項５に記載の発明では、請求項２〜４のいずれか１項に記載の沸騰冷却装置において、前記タービンによる回転力を、前記液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプに加え、動力伝達手段により前記コンデンサの冷媒出口と前記熱交換器の冷媒入口を連結する冷媒通路に設けられた凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプに伝えて凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプを駆動させるようにしたことを要旨とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明によれば、冷媒のエネルギーを利用して、コンデンサによって凝縮された液相の冷媒を熱交換器の冷媒入口に供給するためのポンプも駆動することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、モータを用いることなく冷媒循環用の冷媒ポンプを駆動することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（第１の実施の形態）
以下、本発明を具体化した第１の実施の形態を、図１を用いて説明する。
排気ガス再循環装置（ＥＧＲ：ｅｘｈａｕｓｔ  ｇａｓ  ｒｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ）は、内燃機関の排気ガスの一部を排気系から吸気系に再循環させる装置であって、図１に示すように、内燃機関１の排気通路３と吸気通路２とを連通するＥＧＲ通路４を備えている。ＥＧＲ通路４には、排気通路３から吸気通路２に再循環させるＥＧＲガスの量を調整するＥＧＲバルブ５が設けられている。ＥＧＲバルブ５は、図示しないエンジンＥＣＵによって内燃機関１の運転状態に応じた開度に制御される。
【００１５】
排気ガス再循環装置には、ＥＧＲガスの冷却装置（ＥＧＲクーラ）として沸騰冷却装置１０が設けられている。この沸騰冷却装置１０では、冷媒を循環使用するとともに、被冷却流体としてのＥＧＲガスと冷媒とを熱交換させ、冷媒の一部を沸騰させてＥＧＲ通路４を流れるＥＧＲガスを冷却する。冷媒として水が使用されている。
【００１６】
沸騰冷却装置１０は、沸騰冷却用熱交換器１１とタービン１２と気液分離器１３とコンデンサ１４と冷媒タンク１５と冷媒ポンプ１６と合流器１７を備えている。冷媒通路３０により、これら各機器、即ち、沸騰冷却用熱交換器１１とタービン１２、タービン１２と気液分離器１３、気液分離器１３とコンデンサ１４、コンデンサ１４と冷媒タンク１５、冷媒タンク１５と冷媒ポンプ１６、冷媒ポンプ１６と合流器１７、合流器１７と沸騰冷却用熱交換器１１が、それぞれ連結されている。これにより、冷媒を循環することができるようになっている。
【００１７】
ＥＧＲ通路４の途中には、冷媒とＥＧＲガスとの熱交換を行う沸騰冷却用熱交換器１１が設けられている。沸騰冷却用熱交換器１１は、二重管式の熱交換器であって、内管中をＥＧＲガスが流れるとともに内管と外管との間を冷媒が流れる。そして、伝熱は内管中を流れるＥＧＲガスと、内管と外管との間を流れる冷媒との間で行われる。また、二種類の流体の流れる方向は反対方向、即ち、向流（対向流）となっている。
【００１８】
このように、沸騰冷却用熱交換器１１は、内燃機関１の排気系から給気系へ再循環されるＥＧＲガスが流れるＥＧＲ通路４に設けられ、内燃機関１の排気系から排気ガスの一部が取り出されて内燃機関１の給気系へ再循環されるＥＧＲガスが供給され、液相の冷媒の一部が沸騰気化するときの潜熱にてＥＧＲガスを冷却する。
【００１９】
コンデンサ１４は、熱交換器１１を通過した冷媒を凝縮するためのものである。気液分離器１３には、タービン１２を介して熱交換器１１から気液２相の冷媒が供給され、気相の冷媒と液相の冷媒とに分離して気相の冷媒がコンデンサ１４に供給される。気液分離器１３で分離される気体と液体の重量の比は、例えば、一対一（５０％ずつ）である。気液分離器１３の具体的構造としては、熱交換器１１からの気液２相の冷媒を、例えば旋回流にして液相の冷媒を分離して液相の冷媒をタンク部に蓄えるようにしている。タービン１２は冷媒を循環させるための通路３０に設けられ、タービン１２は冷媒（気液２相の冷媒）の通過により回転駆動する。
【００２０】
コンデンサ１４には気液分離器１３から気相の冷媒が供給されるとともに冷却用空気が供給され、冷媒と冷却用空気との間で熱交換が行われる。その結果、冷媒が凝縮されて液相の冷媒が送出される。なお、空冷式のコンデンサではなくエンジン冷却水により冷媒を凝縮する水冷式としてもよい。
【００２１】
冷媒タンク１５にはコンデンサ１４により凝縮された液相の冷媒が蓄えられる。冷媒を循環させるための通路３０には冷媒ポンプ１６が設けられ、凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプ１６は、冷媒タンク１５に蓄えられた液相の冷媒を、合流器１７を介して熱交換器１１の冷媒入口１１ａに供給するためのものである。冷媒ポンプ１６は電動モータ１８により駆動する。
【００２２】
気液分離器１３の液相冷媒出口は冷媒通路３１により合流器１７と接続されている。合流器１７において、ポンプ１６からの液相冷媒と気液分離器１３からの液相冷媒が合流して熱交換器１１に送られる。
【００２３】
冷媒通路３１には液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９が設けられ、液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９は気液分離器１３で分離された液相の冷媒を熱交換器１１の冷媒入口１１ａ側に戻すためのポンプである。つまり、熱交換器１１を通過した冷媒を熱交換器１１に再び循環させるための通路３０，３１が備えられ、そのうちの冷媒を循環させるための通路３１に冷媒ポンプ１９が設けられ、冷媒ポンプ１９は、液相の冷媒を圧送する。詳しくは、後記する動力伝達手段により駆動する冷媒ポンプ１９は、気液分離器１３の液相冷媒出口と熱交換器１１の冷媒入口を連結する冷媒通路３１に設けられた液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプである。
【００２４】
タービン１２と液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９とは動力伝達手段４０により連結されている。動力伝達手段４０はタービン１２による回転力を液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９に伝えて液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９を駆動させる。詳しくは、動力伝達手段４０は、タービン１２の回転出力軸とポンプ１９の回転入力軸との間で回転力を伝達するものであり、シャフトとギヤの組み合わせ、あるいは、シャフトのみで構成される。また、はすば歯車等の各種ギヤを用いたり歯数の異なるギヤを噛み合わせることにより、回転数を変えたりトルクを変えたり回転軸の方向を変えることができる。
【００２５】
このようにして、タービン１２が冷媒を循環させるための通路３０に設けられ、気液２相の冷媒の通過により回転駆動し、動力伝達手段４０は、タービン１２による回転力を冷媒ポンプ１９に伝えて冷媒ポンプ１９を駆動させる。詳しくは、タービン１２は、熱交換器１１の冷媒出口とコンデンサ１４の冷媒入口を連結する冷媒通路に設けられている。
【００２６】
なお、冷媒通路３１にはバルブ２０が設けられ、バルブ２０は、図示しないエンジンＥＣＵによって開度が制御される。具体的には、エンジンＥＣＵは気液分離器１３に蓄えられた液相の冷媒の量をレベルセンサでモニタしており、液相の冷媒のレベル（量）が所定値以下になるとバルブ２０を閉じる。これにより、冷媒通路３１に液相の冷媒のみを流すようにしている。
【００２７】
次に、沸騰冷却装置１０の作用を説明する。
図１の内燃機関１が始動すると、運転状態に基づいてＥＧＲバルブ５およびバルブ２０が開かれる。すると、内燃機関１の排気ガスの一部がＥＧＲ通路４にＥＧＲガスとして流入し、ＥＧＲガスは沸騰冷却用熱交換器１１に向かって進む。ＥＧＲガスは、沸騰冷却用熱交換器１１の内部の通過時において、熱の一部が液冷媒に奪われて冷却される。冷却されたＥＧＲガスは、ＥＧＲ通路４を介して内燃機関１の吸気通路２に供給される。このように、熱交換器１１に対してＥＧＲガスが供給され、液相の冷媒の一部が沸騰気化するときの潜熱にてＥＧＲガスを冷却する。
【００２８】
一方、気液分離器１３は、熱交換器１１から気液２相の冷媒が供給され、気相の冷媒と液相の冷媒とに分離して気相の冷媒がコンデンサ１４に供給される。
また、タービン１２が冷媒の通過により回転駆動する。詳しくは、蒸気の流れ（密度の差と蒸気の膨張エネルギー）を使ってタービン１２を回転駆動させる。そして、動力伝達手段４０によりタービン１２による回転力が液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９に伝えられて冷媒ポンプ１９が駆動する。冷媒ポンプ１９の駆動により気液分離器１３で分離された液相の冷媒が熱交換器１１の冷媒入口１１ａ側に戻される。
【００２９】
このようにして、冷媒の流れを利用しタービン１２を駆動させ液循環の動力とするシステムを構築できる。つまり、熱交換器１１の冷媒出口１１ｂから出てくる未沸騰冷媒を気液分離器１３で分離して熱交換器１１の冷媒入口１１ａ側に戻すこととし、その循環の動力に冷媒の流動エネルギーを利用する。即ち、熱交換器１１の冷媒出口１１ｂで冷媒の気液を分離し液を熱交換器１１の直前に戻すため、冷媒（気液２相流）流れを利用しタービン１２を回しその動力を利用する。冷媒の沸騰エネルギーをポンプ１９の動力として利用して気液分離器１３によって分離した液相の未沸騰冷媒を熱交換器１１の冷媒入口１１ａ側に戻すことができる。
【００３０】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）気液分離器１３で分離された液相の冷媒を熱交換器１１の冷媒入口１１ａ側に戻すための液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９の動力源として、熱交換器１１からコンデンサ１４への冷媒通路３０に設けたタービン１２による回転力を動力伝達手段４０により液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９に伝えて冷媒ポンプ１９を駆動させるようにした。これにより、冷媒の沸騰エネルギーをポンプ動力として利用して気液分離器１３によって分離した液相の未沸騰冷媒を熱交換器１１の冷媒入口１１ａ側に戻すことができる。その結果、モータを用いることなく冷媒循環用の冷媒ポンプ１９を駆動することができる。
【００３１】
（２）タービン１２を、熱交換器１１からコンデンサ１４への冷媒通路、特に、熱交換器１１から気液分離器１３への冷媒通路３０に設けたので（タービン１２を、熱交換器１１の冷媒出口と気液分離器１３の冷媒入口を連結する冷媒通路３０に設けたので）、エネルギー回収効率がよい。即ち、エネルギーを気液分離器１３で分ける前なので回収の元となるエネルギーが大きく、高出力とすることができる。
（第２の実施の形態）
次に、第２の実施の形態を、第１の実施の形態との相違点を中心に説明する。
【００３２】
図２には、図１に代わる第２の実施形態における排気ガス再循環装置および沸騰冷却装置の概略構成図を示す。
図２において、タービン１２が気液分離器１３からコンデンサ１４への冷媒通路３０に設けられている。タービン１２と液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９とは動力伝達手段４０により連結されている。動力伝達手段４０により、タービン１２による回転力が液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９に伝えられ、液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９が駆動する。
【００３３】
次に、沸騰冷却装置１０の作用を説明する。
熱交換器１１においてＥＧＲガスが供給され、液相の冷媒の一部が沸騰気化するときの潜熱にてＥＧＲガスを冷却する。気液分離器１３は、熱交換器１１から気液２相の冷媒が供給され、気相の冷媒と液相の冷媒とに分離して気相の冷媒がコンデンサ１４に供給される。
【００３４】
また、タービン１２が冷媒（気相の冷媒）の通過により回転駆動する。動力伝達手段４０によりタービン１２による回転力が液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９に伝えられて冷媒ポンプ１９が駆動して、気液分離器１３で分離された液相の冷媒が熱交換器１１の冷媒入口１１ａ側に戻される。
【００３５】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
タービン１２を気液分離器１３からコンデンサ１４への冷媒通路３０に設けたので（タービン１２を、気液分離器１３の気相冷媒出口とコンデンサ１４の冷媒入口とを連結する冷媒通路に設けたので）、気相の冷媒にてタービン１２を回転駆動することができる。そのため、タービン１２として蒸気タービンを使用することが可能となる。
（第３の実施の形態）
次に、第３の実施の形態を、第１の実施の形態との相違点を中心に説明する。
【００３６】
図３には、図１に代わる第３の実施形態における排気ガス再循環装置および沸騰冷却装置の概略構成図を示す。
図３において、動力伝達手段４０により、タービン１２と、コンデンサ１４によって凝縮された液相の冷媒を熱交換器１１の冷媒入口１１ａに供給するための凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプ１６とを連結し、タービン１２の回転力をポンプ１６に伝えてポンプ１６を駆動させる。
【００３７】
以上のように、タービン１２による回転力を、液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９に加え、動力伝達手段４０によりコンデンサ１４によって凝縮された液相の冷媒を熱交換器１１の冷媒入口１１ａに供給するための凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプ１６に伝えて凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプ１６を駆動させるようにした。即ち、タービン１２による回転力を、液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９に加え、動力伝達手段４０によりコンデンサ１４の冷媒出口と熱交換器１１の冷媒入口を連結する冷媒通路に設けられた凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプ１６に伝えて凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプ１６を駆動させるようにした。これにより、冷媒の移動エネルギーを利用して凝縮後の冷媒を熱交換器１１に供給するポンプ１６も駆動することができる。つまり、凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプ１６も冷媒の沸騰による流動エネルギーを利用して駆動することにより図１のモータ１８を無くすことができる。
（第４の実施の形態）
次に、第４の実施の形態を、第２の実施の形態との相違点を中心に説明する。
【００３８】
図４には、図２に代わる第４の実施形態における排気ガス再循環装置および沸騰冷却装置の概略構成図を示す。
図４において、動力伝達手段４０により、タービン１２と、コンデンサ１４によって凝縮された液相の冷媒を熱交換器１１の冷媒入口１１ａに供給するための凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプ１６とを連結し、タービン１２の回転力をポンプ１６に伝えてポンプ１６を駆動させる。
【００３９】
以上のように、タービン１２による回転力を、液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ１９に加え、動力伝達手段４０によりコンデンサ１４によって凝縮された液相の冷媒を熱交換器１１の冷媒入口１１ａに供給するための凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプ１６に伝えて凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプ１６を駆動させるようにした。これにより、冷媒の移動エネルギーを利用して、コンデンサ１４により凝縮された液相の冷媒を熱交換器１１の冷媒入口１１ａに供給するポンプ１６も駆動することができる。つまり、凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプ１６も冷媒の沸騰による流動エネルギーを利用して駆動することにより図２のモータ１８を無くすことができる。
【００４０】
本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
・沸騰冷却用熱交換器１１において、二種類の流体は向流（対向流）としたが、並流（並行流）であっても、直交流であってもよい。
【００４１】
・図５に示すように図３等の冷媒ポンプ１９は無くてもよい。この場合、合流器１７の構造について、図６に示すように、管路１７ａにはポンプ１６からの液相冷媒が熱交換器１１に向って流れる。管路１７ａに対し管路１７ｂの先端部が挿入され、管路１７ｂは冷媒通路３１により気液分離器１３と接続されている。管路１７ａの内部において管路１７ｂが突出していることにより流速ｖ２が速くなり管路１７ｂ内において吸引力Ｆ１が発生する。この吸引力Ｆ１により気液分離器１３から液相冷媒が吸引され、ポンプ１６からの液相冷媒と合流して熱交換器１１に送られる。
【００４２】
・ＥＧＲバルブは沸騰冷却装置１０の下流側に設けてもよい。沸騰冷却装置１０の下流の方がＥＧＲガスの温度が低いので、ＥＧＲバルブが高温に曝されずにすむ。
・タービンからの動力伝達にはギヤ、ベルト、クラッチ、などを使用し、使用条件に合わせ動力を調整する機能を持たせてもよい。
【００４３】
・バルブ２０の全閉時に、負荷が通路（流路）３０に取り付けられたタービン１２へ伝わらないようにする機構を設けてもよい。例えば、バルブ２０を３方弁とし、その３方弁と気液分離器１３をつなぐ通路を設け、バルブ２０の全閉時には冷媒通路３１を流れる冷媒がバルブ２０と気液分離器１３をつなぐ通路を介して気液分離器１３に戻るようにしてもよい。また、タービン１２をバイパスする通路とそのバイパス通路に開閉弁を設け、バルブ２０の全閉時に、バイパス通路に設けた開閉弁を開くようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】第１の実施の形態における排気ガス再循環装置および沸騰冷却装置の概略構成図。
【図２】第２の実施の形態における排気ガス再循環装置および沸騰冷却装置の概略構成図。
【図３】第３の実施の形態における排気ガス再循環装置および沸騰冷却装置の概略構成図。
【図４】第４の実施の形態における排気ガス再循環装置および沸騰冷却装置の概略構成図。
【図５】別例における排気ガス再循環装置および沸騰冷却装置の概略構成図。
【図６】合流器の概略断面図。
【符号の説明】
【００４５】
１…内燃機関、１１…熱交換器、１１ａ…熱交換器の冷媒入口、１２…タービン、１３…気液分離器、１４…コンデンサ、１６…凝縮冷媒循環用の冷媒ポンプ、１９…液相分離冷媒循環用の冷媒ポンプ、３０…冷媒通路、４０…動力伝達手段。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010078216.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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