(57)【要約】【課題】  従来の携帯用動力丸鋸は、中心部の軸付近までの寸法までしか切り込みが出来なかったが、この切断の深さの限界である丸鋸の半径は勿論、丸鋸全体を木材に埋め込ませて切断出来る携帯用動力丸鋸を提供する事。【解決手段】  本発明は、なるべく薄い支柱板の先端を、軸で連結した２枚の丸鋸盤が挟み込むように取り付けていることと、前記軸の中間部となる前記２枚の丸鋸盤の間に歯車を設け、該歯車にモーター等の動力を伝達するチェンソーをかけて回転させる構造で、前記歯車と前記軸で一体となった前記２枚の丸鋸盤も切断用の刃のあるチェンソーと伴に回転する。また、切断対象によって、切断面の厚みを薄く出来る様に２枚の内１枚の丸鋸盤を外せる様にしている。よって、前記丸鋸盤及びチェンソーの外側には切断に障害となる軸等の突起物が無く、木材へ深く切り込んでいっても前記チェンソーと前記丸鋸盤の厚みで深く切り進む事ができる様にしたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体的には長方形様の鉄板等の薄板で１枚物または貼り合せて一体的に作成するが片側端部だけはサンドイッチ的に間に他物を挟み込んで収納できるスペースを開けた二枚併せ板にすると伴に該二枚併せ板の両方とも貫いて通せる軸受穴を開けた長方形様の支柱板を設けるとともに中間部に円盤状の歯車を固着した軸を前記軸受穴に回転自在に取付けると伴に該軸に固着させた前記歯車も前記支柱板の二枚併せ板部のスペースに回転自在にはめ込むと伴に前記軸の両端に前記支柱板の端部や前記歯車からせり出すように直径を大きくした円盤状の２枚の丸鋸盤を夫々の中心部で固着させることで該２枚の丸鋸盤は前記支柱板の二枚併せ板部の両外側で前記歯車は前記支柱板の二枚併せ板部のスペースで前記回転軸と一体となって回転するように設けるとともに前記軸受穴部を設けた前記支柱板の反対端側にモーター等の回転する動力装置と該回転動力を伝導させる環状に連なったチェーンを設けるが該環状に連なったチェーンの環状となる外側向きにチェンソーの刃を一連にして設けたチェンソーとし該回転動力の伝達先である前記２枚の丸鋸盤の間に該チェンソーを通して該丸鋸盤の間に設けた前記歯車部に被せるようにして巻き込むことで前記動力装置でチェンソーが環状に回転し前記二枚の丸鋸盤も回転させるようにしたことを特長としたチェンソーと丸鋸盤を備えた動力丸鋸。
【請求項２】
請求項１に記載の動力丸鋸において、前記２枚の丸鋸盤の直径を大と小に夫々変えて大きな丸鋸盤と小さな丸鋸盤にして設けたことを特長としたチェンソーと丸鋸盤を備えた動力丸鋸。
【請求項３】
請求項１に記載の動力丸鋸において、前記２枚の丸鋸盤の内どちらか１枚を選択して外せるようにして前記チェンソーと該選択した１枚だけの丸鋸盤で切断することも出来る様にしたことを特長としたチェンソーと丸鋸盤を備えた動力丸鋸。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、携帯用の動力丸鋸で木材を切断する際に木材の太さを気にせずに切断できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の携帯用丸鋸は、丸鋸の半径付近となる中心部の軸までの寸法までしか切り込みが出来なかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の切断の深さの限界である丸鋸中心部の軸を越えて、丸鋸全体を木材に埋め込ませて切断出来ようにする事。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、前記課題を解決するために、次のような手段を採用した。
まず、丸鋸盤をなるべく薄い支柱板の先に取付けるが、その支柱板は全体的には長方形様の鉄板等の薄板で１枚物または貼り合せて一体的に作成しているが片側端部だけはサンドイッチ的に間に他物を挟み込んで収納できるスペースを開けた二枚併せ板にしている。
さらに、該二枚併せ板部には二枚併せ板の両方とも貫いて通せる軸受穴を設けてあり、該軸受穴に中間部に円盤状の歯車を固着した軸を回転自在に取付けるが、同時に、該軸に固着させた前記歯車も前記支柱板の二枚併せ板部のスペースに回転自在にはめ込む。
さらに、前記軸の両端に円盤状の２枚の丸鋸板を夫々の中心部で固着させることで該２枚の丸鋸盤と前記歯車は前記回転軸と一体となって前記支柱板端部の二枚併せ板部を挟んで回転することができる。
また、該２枚の丸鋸盤は前記支柱板の端部や前記歯車からせり出すように直径を大きくしている。
さらに、前記軸受穴部を設けた前記支柱板の反対端側にモーター等の回転する動力装置と該回転動力を伝導させる環状に連なったチェーンを設けるが、該環状に連なったチェーンの環状となる外側向きにチェンソー用の刃を一連にして設けたチェンソーとし、該回転動力の伝達先である前記２枚の丸鋸盤の間に該チェンソーを通して該丸鋸盤の間に設けた前記歯車部に被せるようにして巻き込むことで前記動力装置でチェンソーが環状に回転し前記二枚の丸鋸盤も回転させるようにした。
この構成により、作業時の手元となるグリップ部を設けた前記動力装置側より先の前記支柱板側は、該支柱板と前記二枚の丸鋸盤と該二枚の丸鋸盤の間の前記チェンソーだけの厚み構造で、材木を深く切り込む際の障害となる軸等を突出させない技術手段を採用した。
つぎに、前記２枚の丸鋸盤の直径を大と小に夫々変えて大きな丸鋸盤と小さな丸鋸盤にしたことで、材木を切断する時に、始めが直径の大きな丸鋸盤１枚だけとなる為、重要な作業工程である最初の切り込み時の抵抗が少なく、また、その後の深い切り込みのガイドとなり切断作業を安定させると伴に、片側の切断面の仕上げを滑らかにする技術手段を採用した。
また、切断面の厚みを更に薄くすることが出来る様に２枚の丸鋸盤の内１枚を外して１枚の丸鋸盤とチェンソーだけの厚み構造にも出来る技術手段を採用した。
【発明を実施するための形態】
【０００５】  発明の態様を実施例により図面を参照して説明する。
図１及び２図は本発明の側面図であるが、２図については、ケース蓋（３２）と後被せ用支柱板（２）を取り外した参考図である。
まず、右端側に直径の大きな丸鋸盤（１１）と小さな丸鋸盤（１２）が設けてあり、左端側には、グリップ部（３３）が有る動力装置（２５）を収納するケース（３１）を設けてあり、該ケース（３１）から右側方向に支柱板（１）を固定して設けているが、該支柱板（１）には右端側に丸鋸盤側歯車（１６）を挟みこめるスペースを設ける為の後被せ用支柱板（２）を貼り併せてネジ（７）で固定して設けている。
また、前記大きな丸鋸盤（１１）と小さな丸鋸盤（１２）へ回転動力を伝達させる為のチェンソー（２０）を左の動力装置側の歯車（２６）から右側の丸鋸盤側歯車（１６）にかけて設けている。
図３は、動力丸鋸を構成する部品の内から支柱板（１）および後被せ用支柱板（２）だけを別途表記した平面図で、支柱板（１）と後被せ用支柱板（２）とを貼り合せた状態を表しており、矢印の方向へネジ留めすることで支柱板（１）と後被せ用支柱板（２）及びケース（３１）とを固定し一体化するものである。また、左矢印（Ｓ）は丸鋸盤側歯車（１６）を回転自在に挟みこむスペース部である。
図４は支柱板（１）の単体の側面図で、図５は後被せ用支柱板（２）の単体の側面図であり、双方とも右端側に軸受け用穴（３）を備えている。
図６は本発明の平面図で、右端側に大きな丸鋸盤（１１）と小さな丸鋸盤（１２）が設けてあり、左端側には、端部と中央に二組のグリップ部（３３）を備えた動力装置（２５）を収納するケース（３１）を設けてあり、該ケース（３１）の右側からチェンソー（２０）が右側の大きな丸鋸盤（１１）と小さな丸鋸盤（１２）の間の丸鋸盤側歯車（１６）にかけて設けている。
また、切断の対象物により切断面の厚みを薄くする必要がある場合は、どちらか片方の丸鋸盤を軸（１２）からネジ（７）留めを外すことで１枚の丸鋸盤とチェンソー（２０）だけの厚みとすることも出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】は、本発明の側面図
【図２】は、ケース蓋と後被せ用支柱板とを取り外した状態の本発明の側面図
【図３】は、支柱板および後被せ用支柱板だけを別途表記した平面図
【図４】は、支柱板の単体の側面図
【図５】は、後被せ用支柱板の単体の側面図
【図６】は、本発明の平面図
【符号の説明】  １…支柱板              ２…後被せ用支柱板            ３…軸受穴
４…ネジ穴              ５…スライド式ネジ穴          ６…ケース側固用定穴
７…ネジ              １１…大きな丸鋸盤            １２…小さな丸鋸盤
１３…軸                １６…丸鋸盤側歯車            ２０…チェンソー
２５…動力装置          ２７…動力装置側歯車          ２７…動力装置側軸
３１…ケース            ３２…ケース蓋                ３３…グリップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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