(57)【要約】【課題】長尺物を保管や運搬するにあたり、使い勝手が良く、繰り返しの利用がしやすい収納具の提供。【解決手段】柱本体２１と角パイプ１１とはジョイント４０を介して接続している。キー２３・キー溝１２３の嵌合、第一ピン２５・第一穴１２５の嵌合によって、柱本体２１とジョイント４０とが結合する。なお、キー２３・キー溝１２３の嵌合が外れれば、柱本体２１は、ジョイント４０に対して回転可能に構成される。また、ジョイント４０は角パイプ１１に対して左右に自由に動く。そして、第三ピン２７と第三穴３２７の嵌合によって柱本体２１と角パイプ１１との左右の位置が決まる。そこで、第三ピン２７を第三穴３２７から抜けば、柱本体２１とジョイント４０とは、角パイプ１１に対して左右に動くことができる。さらに、キー２３・キー溝１２３を外せば、柱２０を回転させて、収納具１を折り畳むことができる。【選択図】図１２
2010001063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納具であって、
土台と、
土台に接続された柱ＰＡ及び柱ＰＢと、
前記柱ＰＡに接続された片持梁ＨＡと、
前記柱ＰＢに接続された片持梁ＨＢと、
を備え、
前記柱ＰＡ及び柱ＰＢは、前記土台に対して回転可能に接続されており、
当該収納具は、前記回転を所定の位置で止めて、前記柱ＰＡ及び柱ＰＢを前記所定の位置で固定可能な構成にされると共に、前記柱ＰＡ及び柱ＰＢの前記回転によって、折り畳みが可能に構成されている
ことを特徴とする収納具。
【請求項２】
前記柱ＰＡは、前記土台に接する基準面に対して平行な軸線ＣＡを中心に、回転可能に前記土台に接続され、
前記柱ＰＢは、前記基準面に平行な軸線ＣＢを中心に、回転可能に前記土台に接続され、
前記軸線ＣＡ、前記柱ＰＡ、及び、前記片持梁ＨＡは、前記軸線ＣＡ及び前記柱ＰＡの長手方向と平行な二つの平面であって、互いの距離が閾値以下の平面ＭＡ１及び平面ＭＡ２の間に配置されるように設けられ、
前記軸線ＣＢ、前記柱ＰＢ、及び、前記片持梁ＨＢは、前記軸線ＣＢ及び前記柱ＰＢの長手方向と平行な二つの平面であって、互いの距離が閾値以下の平面ＭＢ１及び平面ＭＢ２の間に配置されるように設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の収納具。
【請求項３】
前記片持梁ＨＡは、その長手方向が前記平面ＭＡ１及び前記平面ＭＡ２に平行となるように配置され、
前記片持梁ＨＢは、その長手方向が前記平面ＭＢ１及び前記平面ＭＢ２に平行となるように配置されている
ことを特徴とする請求項２に記載の収納具。
【請求項４】
前記柱ＰＡは、ジョイントＪＡを介して前記土台に接続され、
前記柱ＰＢは、ジョイントＪＢを介して前記土台に接続され、
前記柱ＰＡ及び前記ジョイントＪＡは、当該柱ＰＡ及び当該ジョイントＪＡの内、一方に設けられた第一ピンＤＡが、他方に設けられた第一穴ＥＡに、前記軸線ＣＡと平行に嵌ることで互いに接続され、
前記第一ピンＤＡが前記第一穴ＥＡに嵌っている状態で、前記ジョイントＪＡに対して前記柱ＰＡが前記軸線ＣＡを中心に回転可能なように、前記第一穴ＥＡの形状に対する前記第一ピンＤＡの形状が定められており、
前記柱ＰＢ及び前記ジョイントＪＢは、当該柱ＰＢ及び当該ジョイントＪＢの内、一方に設けられた第一ピンＤＢが、他方に設けられた第一穴ＥＢに、前記軸線ＣＢと平行に嵌ることで互いに接続され、
前記第一ピンＤＢが前記第一穴ＥＢに嵌っている状態で、前記ジョイントＪＢに対して前記柱ＰＢが前記軸線ＣＢを中心に回転可能なように、前記第一穴ＥＢの形状に対する前記第一ピンＤＢの形状が定められている
ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の収納具。
【請求項５】
前記土台及び前記ジョイントＪＡは、前記土台及び前記ジョイントＪＡの内、一方に設けられた第二ピンが、他方に設けられた第二穴に嵌ることで互いに接続され、
前記第二ピンが前記第二穴に嵌っている状態で、前記ジョイントＪＡが前記土台に対して、前記基準面と平行な所定の一方向に移動可能なように、前記第二穴の前記所定の一方向の長さが定められている
ことを特徴とする請求項４に記載の収納具。
【請求項６】
前記土台は、前記所定の一方向に沿って並んだ複数の第三穴を備え、
前記柱ＰＡは、前記第三穴に挿入可能な第三ピンを備え、
更に、当該収納具においては、
前記第三穴に対する前記第三ピンの挿入長さよりも長い距離を、前記第三ピンの前記第三穴への挿入向きとは逆向きに、前記柱ＰＡが前記土台に対して移動できるように、前記第一ピンＤＡの形状に対する前記第一穴ＥＡの形状が定められ、
前記第三ピンが前記第三穴から外れた状態で、前記複数の第三穴に前記第三ピンを挿入可能な範囲を前記柱ＰＡが移動できるように、前記第二穴の前記一方向の長さが定められ、
前記第三ピンが前記第三穴に挿入されることで、前記柱ＰＡを前記所定の位置で固定する
ことを特徴とする請求項５に記載の収納具。
【請求項７】
前記柱ＰＡ及び前記ジョイントＪＡの内、一方はキーを備え、他方は、前記第三ピンの前記第三穴への挿入向きと平行な方向に前記キーを挿入可能な形状のキー溝を備えた構成にされ、
前記キーは、前記第三ピンが前記第三穴に挿入された状態で、前記キー溝に挿入される位置に設けられ、
前記キー溝に対する前記キーの挿入長さは、前記第三穴に対する前記第三ピンの挿入長さよりも長く定められ、
更に、当該収納具においては、前記キー溝に対する前記キーの挿入長さよりも長い距離を、前記第三ピンの前記第三穴への挿入向きとは逆向きに、前記柱ＰＡが前記土台に対して移動できるように、前記第一ピンＤＡの形状に対する前記第一穴ＥＡの形状が定められており、
前記柱ＰＡは、前記キー溝から前記キーが外された状態で、前記第一ピンＤＡを回転中心として前記ジョイントＪＡに対して回転し、前記キー溝に前記キーが挿入されている状態では、前記ジョイントＪＡに対して回転しないように設けられている
ことを特徴とする請求項６に記載の収納具。
【請求項８】
前記柱ＰＡには、第四穴として、前記土台に接続された前記柱ＰＡの接続端である下端から前記柱ＰＡの長手方向において反対側に位置する上端への方向である上下方向に沿って、複数の穴が設けられており、
前記片持梁ＨＡは、
前記柱ＰＡに挿入可能な形状にされ、前記柱ＰＡに挿入された状態で前記上下方向に移動可能な形状の挿入部と、
前記挿入部に接続された梁本体と、
前記第四穴に挿入可能な形状のピンであって、前記梁本体よりも下に設けられた第四ピンと、
を備え、前記柱ＰＡが前記挿入部に挿入されると、前記上下方向と直交する方向への移動が制限され、前記第四ピンが前記第四穴に挿入されると、前記上下方向への移動が制限される構成にされ、
前記上下方向および前記梁本体の長手方向に直交する方向を軸にして前記柱ＰＡに対して前記片持梁ＨＡが回転することで、前記挿入部に接続された前記梁本体の接続端に対する他端が前記上下方向に移動するように、前記柱ＰＡと前記挿入部との間に形成される隙間の大きさが定められ、
前記梁本体の他端が所定位置よりも下にあるときには、前記第四ピンが前記第四穴から抜けないように、前記隙間の大きさに対して、前記第四ピンの長さが定められ、
前記梁本体の他端が前記所定位置よりも上にあるときには、前記第四ピンが前記第四穴から抜けるように、前記隙間の大きさに対して、前記第四ピンの長さ及び位置、並びに前記第四穴の形が定められている
ことを特徴とする請求項１〜請求項７の何れかに記載の収納具。
【請求項９】
前記土台に設けられた、収納用の箱を備えることを特徴とする請求項１〜請求項８の何れかに記載の収納具。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９の何れかに記載の収納具と、
前記収納具が備える前記片持梁ＨＡ，ＨＢに載せる収納対象物を当該収納具に固定するためのシートであって、所定の一方向に収納対象物を包むためのシートと、
を備え、
前記シートは、
収納対象物を包むシート本体と、
前記シート本体に設けられ、前記所定の一方向に沿って配列された複数の通し穴と、
前記通し穴に通される糸と、
前記シート本体の片面に設けられた第一留め具と、
前記第一留め具に固定可能な留め具であって、前記第一留め具が設けられた面とは反対側の前記シート本体の面に設けられると共に、前記第一留め具に対して前記所定の一方向に沿って所定間隔離れて配置された第二留め具と、
前記シート本体に一端が固定された紐と、
を備える
ことを特徴とする収納システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納具および収納システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、長手方向の長さに対して、長手方向と直交する断面の面積が十分に小さいもの（以下「長尺物」という）を収納するには、これを一つずつ段ボール等の収納容器に詰めると共に、その収納容器を並べて保管したり運搬したりしていた。なお、このような技術は古くから周知であるので、適当な先行技術文献は発見されなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
先述した保管や運搬のやり方には、課題が二つある。一つ目は、保管や運搬の際に使い勝手が悪いことである。以下に詳述する。対象が長尺物であるために、立て掛けて保管や運搬をすると、倒れやすい。また、横に倒して保管や運搬をするのであれば、占有面積を節約するために積み重ねることが多い。しかし、何段にも積み重ねれば、やはり不安定になってしまう。
【０００４】
二つ目の課題は、段ボール等を使うと、特に運搬に使うときに、繰り返し利用が難しいことである。繰り返し利用するには、いちど内容物を運んだ後に内容物を取り出して、空になった段ボール等をたたみ、元の場所に戻して、再び組み立てて、内容物を収納する、という手順を踏む必要がある。段ボール等を対象にすると、たたむのと組み立てるのとが手間である。従って、段ボール等が使い捨てで用いられることも多く、コストがかさんでいた。
【０００５】
本発明は先述した課題を鑑み、長尺物を保管や運搬するにあたり、使い勝手が良く、繰り返し利用がしやすい収納具および収納システムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
先述した課題を解決するためになされた請求項１に記載の収納具は、土台と、土台に接続された柱ＰＡ及び柱ＰＢと、柱ＰＡに接続された片持梁ＨＡと、柱ＰＢに接続された片持梁ＨＢと、を備える。
【０００７】
柱ＰＡ及び柱ＰＢは、土台に対して回転可能に接続されている。そして、収納具は、回転を所定の位置で止めて、柱を所定の位置で固定可能な構成にされると共に、柱の回転によって折り畳みが可能に構成されている。
【０００８】
請求項１に記載の収納具によれば、長尺物を保管や運搬するにあたり、使い勝手が良く、繰り返しの利用がしやすい。使い勝手が良い理由は、長尺物を二つの片持梁の上に横倒しに載せることができるからである。このような構成であれば、倒れたりすることがない。また、柱に対して複数の片持梁を接続すれば複数の長尺物を載せることができるので、占有面積を節約しつつ保管や運搬が安定してできる。
【０００９】
また、繰り返し利用がしやすい理由は、何も収容していないときには、柱を土台に対して回転させて、土台の上に横倒しにするようにすれば、コンパクトになって運搬や保管がしやすいというものである。また、このように回転させる作業は、段ボール等を畳むより簡単にできるので、手間がかからない。
【００１０】
ところで、請求項１記載の収納具は、請求項２に記載のように構成されるとよい。請求項２に記載の収納具が備える柱ＰＡ（ＰＢ）は、土台に接する基準面に対して平行な軸線ＣＡ（ＣＢ）を中心に、回転可能に土台に接続される。
【００１１】
また、軸線ＣＡ（ＣＢ）、柱ＰＡ（ＰＢ）、及び、片持梁ＨＡ（ＨＢ）は、軸線ＣＡ（ＣＢ）及び柱ＰＡ（ＰＢ）の長手方向と平行な二つの平面であって、互いの距離が閾値以下の平面ＭＡ１（ＭＢ１）及び平面ＭＡ２（ＭＢ２）の間に配置されるように設けられる。
【００１２】
なお、この基準面というのは、仮想的な平面である。ただし、土台に接する平面と言っても、一意には定まらない。そこで、どの方向にコンパクトにしたいかによって、設計者が自由に定めればよい。例えば、土台が水平面に置かれると共に土台の外形が直方体であるならば、基準面は水平面（換言すれば、土台の接地面）とすればコンパクトになる。この他、土台の形状がどんな形状であろうとも、土台に対する任意の接平面を基準面にすれば、本請求項の技術範囲に含まれる。
【００１３】
請求項２に記載の収納具によれば、折り畳んだ時に、柱ＰＡ（ＰＢ）及び片持梁ＨＡ（ＨＢ）が、基準面から所定の厚みの空間に収まることが担保される。所定の厚みとは、先述したＭＡ１（ＭＢ１）及び平面ＭＡ２（ＭＢ２）の距離の閾値である。よって、この発明によれば、収納具を、コンパクトに折り畳むことができる。尚、上述した閾値は、例えば、「軸線ＣＡ（ＣＢ）及び柱ＰＡ（ＰＢ）の長手方向と平行な平面」の法線方向における柱または片持梁の幅に設定することができる。
【００１４】
請求項２に記載の収納具は、請求項３に記載のように構成されるよい。請求項３に記載の収納具において、片持梁ＨＡ（ＨＢ）は、その長手方向が平面ＭＡ１（ＭＢ１）及び平面ＭＡ２（ＭＢ２）に平行となるように配置されている。換言すると、この収納具において、片持梁ＨＡ（ＨＢ）は、その長手方向が、軸線ＣＡ（ＣＢ）及び柱ＰＡ（ＰＢ）の長手方向と平行な平面に、平行となるように配置されている。
【００１５】
請求項３に記載の収納具によれば、先述したＭＡ１（ＭＢ１）及び平面ＭＡ２（ＭＢ２）の距離を短くしやすいので、よりコンパクトにすることができる。
請求項１〜請求項３の何れかに記載の収納具は、具体的には、請求項４に記載のように構成されるとよい。
【００１６】
請求項４に記載の収納具において、柱ＰＡ（ＰＢ）は、ジョイントＪＡ（ＪＢ）を介して土台に接続される。そして、柱ＰＡ（ＰＢ）及びジョイントＪＡ（ＪＢ）は、柱ＰＡ（ＰＢ）及びジョイントＪＡ（ＪＢ）の内、一方に設けられた第一ピンＤＡ（ＤＢ）が、他方に設けられた第一穴ＥＡ（ＥＢ）に、軸線ＣＡ（ＣＢ）と平行に嵌ることで互いに接続される。
【００１７】
また、この収納具では、第一ピンＤＡ（ＤＢ）が第一穴ＥＡ（ＥＢ）に嵌っている状態で、ジョイントＪＡ（ＪＢ）に対して柱ＰＡ（ＰＢ）が軸線ＣＡ（ＣＢ）を中心に回転可能なように、第一穴ＥＡの形状に対する第一ピンＤＡの形状が定められている。
【００１８】
このような構成を採用することで、柱ＰＡ（ＰＢ）を、土台に対して回転可能に接続することができる。
また、請求項４に記載の収納具は、請求項５に記載のように構成されるとよい。請求項５に記載の収納具において、土台及びジョイントＪＡは、土台及びジョイントＪＡの内、一方に設けられた第二ピンが、他方に設けられた第二穴に嵌ることで互いに接続される。そして、この収納具では、第二ピンが第二穴に嵌っている状態で、ジョイントＪＡが土台に対して、基準面と平行な所定の一方向に移動可能なように、第二穴の所定の一方向の長さが定められている。
【００１９】
なお、ここで言う「所定の一方向に移動可能」とは、ある直線に沿って両方の向きに移動できることであり、片方の向きに限られない。
請求項５に記載の収納具によれば、柱ＰＡ−柱ＰＢ間の距離を調整することができるので、当該距離を調整することで、様々な長さの長尺物を収納できる。そもそも、ある決まったものだけを対象にするのであれば、専用設計すれば良いので問題ない。しかし、他品種を扱うような場合には、そうはいかない。
【００２０】
このような場合に、本発明のように収納具を設計すれば、上述したように、柱間の距離を調整することで、片持梁の左右の距離を調整できるので、片持梁の左右の距離を収納対象の長尺物に合わせることができて、便利である。
【００２１】
尚、この収納具においては、柱ＰＡだけでなく柱ＰＢについても、柱ＰＡと同様に土台に対して移動可能に構成されると、一層好ましい。
また、請求項５に記載の収納具は、請求項６に記載のように構成されるとよい。請求項６に記載の収納具においては、土台は、所定の一方向に沿って並んだ複数の第三穴を備える。そして、柱ＰＡは、第三穴に挿入可能な第三ピンを備える。
【００２２】
そして、第三穴に対する第三ピンの挿入長さよりも長い距離を、第三ピンの第三穴への挿入向きとは逆向きに、柱ＰＡが土台に対して移動できるように、第一ピンＤＡの形状に対する第一穴ＥＡの形状が定められている。また、第三ピンが第三穴から外れた状態で、複数の第三穴に第三ピンを挿入可能な範囲を柱ＰＡが移動できるように、第二穴の一方向の長さが定められている。そして、第三ピンが第三穴に挿入されることで、柱ＰＡを所定の位置で固定する。
【００２３】
請求項６に記載の収納具によれば、第三ピンと第三穴との係合によって柱を土台に安定して固定できると共に、柱ＰＡを一方向に移動可能および回転可能に構成できる。
請求項６に記載の収納具は、請求項７に記載のように構成されるとよい。請求項７に記載の収納具においては、柱ＰＡ及びジョイントＪＡの内、一方はキーを備え、他方は、第三ピンの第三穴への挿入向きと平行な方向にキーを挿入可能な形状のキー溝を備えた構成にされる。そして、キーは、第三ピンが第三穴に挿入された状態で、キー溝に挿入される位置に設けられる。また、キー溝に対するキーの挿入長さは、第三穴に対する第三ピンの挿入長さよりも長く定められる。
【００２４】
そして、キー溝に対するキーの挿入長さよりも長い距離を、第三ピンの第三穴への挿入向きとは逆向きに、柱ＰＡが土台に対して移動できるように、第一ピンＤＡの形状に対する第一穴ＥＡの形状が定められている。
【００２５】
このようにして、柱ＰＡは、キー溝からキーが外された状態で、第一ピンＤＡを回転中心としてジョイントＪＡに対して回転し、キー溝にキーが挿入されている状態では、ジョイントＪＡに対して回転しないように設けられている。
【００２６】
請求項７に記載の収納具によれば、第三ピンが第三穴から抜けた状態でも、キーがキー溝に嵌っているので、柱ＰＡを一方向に移動させるときに、柱ＰＡの回転を抑制できて、使い勝手がよい。
【００２７】
請求項１〜請求項７の何れかに記載の収納具は、請求項８に記載のように構成されるとよい。請求項８に記載の収納具においては、第四穴として、土台に接続された柱ＰＡの接続端である下端から柱ＰＡの長手方向において反対側に位置する上端に向けて、柱ＰＡに、複数の穴が設けられている。
【００２８】
そして、片持梁ＨＡは、挿入部と、梁本体と、第四ピンとを備える。挿入部は、柱ＰＡに挿入可能な形状にされ、柱ＰＡに挿入された状態で上下方向に移動可能な形状に形成されている。梁本体は、挿入部に接続されている。そして、第四ピンは、第四穴に挿入可能な形状のピンであって、梁本体よりも下に設けられている。
【００２９】
つまり、片持梁ＨＡは、柱ＰＡが挿入部に挿入されると、上下方向と直交する方向への移動が制限され、第四ピンが第四穴に挿入されると、上下方向への移動が制限される構成にされている。
【００３０】
また、この収納具においては、上下方向および梁本体の長手方向に直交する方向を軸にして柱ＰＡに対して片持梁ＨＡが回転することで、挿入部に接続された梁本体の接続端に対する他端が上下方向に移動可能に、柱ＰＡと挿入部との間の隙間の大きさが定められている。
【００３１】
そして、梁本体の他端が所定位置よりも下にあるときには、第四ピンが第四穴から抜けないように、隙間の大きさに対して第四ピンの長さが定められ、梁本体の他端が所定位置よりも上にあるときには、第四ピンが第四穴から抜けるように、隙間の大きさに対して、第四ピンの長さ及び位置、並びに第四穴の形が定められている。
【００３２】
請求項８に記載の収納具によれば、都合のよい位置の穴にピンを挿入することで、片持梁ＨＡの高さを調整できる。従って、片持梁ＨＡと片持梁ＨＢとを段違いにすることができ、いびつな形状の長尺物を収納するときに便利である。また、片持梁ＨＡと同じように片持梁ＨＢについても高さを調整できるように構成すれば、より便利になる。
【００３３】
また、片持梁ＨＡの上下方向の調整は、折り畳みとは関係ないので、以下のように構成してもよい。
上下方向の上向きに伸びる二つの柱と、
前記二つの柱のそれぞれに対して、少なくとも一つずつ設けられた片持梁と、
を備え、
前記二つの柱の夫々には、上下方向に沿って、複数の穴が設けられ、
前記各片持梁は、
前記柱に挿入可能な形状であり、前記柱に挿入された状態で前記柱の上下方向に移動可能な挿入部と、
前記挿入部に接続された梁本体と、
前記柱に設けられた穴に挿入可能な形状のピンであって、前記梁本体よりも下に設けられたピンと、
を備え、前記柱が前記挿入部に挿入されると、前記上下方向と直交する方向への移動が制限され、前記ピンが前記穴に挿入されると、前記上下方向への移動が制限される構成にされ、
前記上下方向および前記梁本体の長手方向に直交する方向の直線を軸にして前記柱に対して前記片持梁が回転することで、前記梁本体の接続端に対する他端が上下方向に移動可能に、前記柱および前記挿入部の隙間の大きさが定められ、
前記梁本体の他端が所定位置よりも下にあるときには、前記ピンが前記穴から抜けないように、前記隙間の大きさに対して前記ピンの長さは定められ、
前記梁本体の他端が前記所定位置よりも上にあるときには、前記ピンが前記穴から抜けるように、前記隙間の大きさに対して、前記ピンの長さ及び位置、並びに前記穴の形が定められる
ことを特徴とする収納具。
【００３４】
また、請求項１〜請求項８の何れかに記載の収納具は、請求項９に記載のように、土台に設けられた、収納用の箱を備えるように構成されるとよい。箱があれば、収納できるものがさらに増えるので便利である。また、収納具が折り畳まれた状態でも、備品等を収納できる。
【００３５】
ところで、請求項１〜請求項９の収納具が備える片持梁の上に収納対象物を単に乗せて収納すると、不安定で落ちやすい。そこで請求項１０に記載の収納システムのように構成されるとよい。請求項１０に記載の収納システムは、請求項１〜請求項９の何れかに記載の収納具とシートとを備える。このシートは、収納具が備える片持梁ＨＡ，ＨＢに載せる収納対象物を当該収納具に固定するためのシートであって、所定の一方向に収納対象物を包むためのものである。そして、このシートは、シート本体と、複数の通し穴と、糸と、第一留め具と、第二留め具と、紐とを備える。
【００３６】
シート本体は、収納対象物を包むものである。複数の通し穴は、シート本体に設けられ、所定の一方向に沿って配列される。そして、糸は、通し穴に通される。また、第一留め具は、シート本体の片面に設けられる。一方、第二留め具は、第一留め具に固定可能な留め具であって、第一留め具が設けられた面とは反対側のシート本体の面に設けられると共に、第一留め具に対して所定の一方向に沿って所定間隔離れて配置される。そして、紐は、シート本体に一端が固定される。なお、ここで言う留め具は、金具に限定されず、互いに留まるという機能を発揮するものであれば何でもよい。
【００３７】
請求項１０に記載の収納システムによれば、収納対象物をしっかりと収納具に固定して収納できる。使用方法の例を述べると、収納対象物をシート本体の上に乗せて、シートを折り重ねて収納対象物を包み込むようにして第一及び第二留め具を互いに留めた後に、通し穴に通された紐を引っ張ることで、通し穴付近のシート本体が絞られる。このようにして、シート本体に包まれた収納対象物を、請求項１〜請求項９の何れかが備える片持梁の上に乗せると共に、紐を収納具のどこかに縛り付けることで、収納対象物を収納具に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、図面と共に説明する。図１は、本発明が適用された収納具１の斜視図である。
収納具１は、土台１０、柱２０（ＰＡ：特許請求の範囲における記号。この段落において以下同じ。）・１２０（ＰＢ）、六本の片持梁３０（ＨＡ及びＨＢ）、ジョイント４０（ＪＡ）・１４０（ＪＢ）、二つの壁５０、及び二つの箱４００を備える。
【００３９】
土台１０は、断面形状が長方形の中空の角パイプ１１・１３・１５・１７が、各角パイプを各辺とする長方形を形作るように連結されてなる。具体的には、土台１０は、角パイプ１１が角パイプ１３と連結され、角パイプ１３が角パイプ１５と連結され、角パイプ１５が角パイプ１７と連結され、角パイプ１７が角パイプ１１と連結された構成にされている。そして、この土台１０は、鉛直方向上向き（以下、単に「上向き」と言う）から見たときに各角パイプを四辺とする長方形に見えるようにして、基準面としての水平な面に置かれる。
【００４０】
なお、以下では、図１に示すように、角パイプ１３から角パイプ１７への向きを右向き、角パイプ１７から角パイプ１３への向きを左向き、角パイプ１１から角パイプ１５への向きを手前向き、角パイプ１５から角パイプ１１への向きを奥向きとそれぞれ定義する。
【００４１】
また、柱２０・１２０も、土台１０と同様、中空で直線状の角材により構成され、柱２０は、ジョイント４０を介して土台１０の角パイプ１１に接続され、柱１２０は、ジョイント１４０を介して土台１０の角パイプ１１に接続されている。また、柱２０・１２０は、接続した端から上向きに延びるようにして土台１０に接続される。つまり、柱２０・１２０は、土台１０の底面及びこの底面に対向する上面に対して、直交するように接続される。
【００４２】
この他、各片持梁３０は、柱２０・１２０が上向きに延びた状態で、手前向きに水平に延びるように、柱２０・１２０に接続されている。つまり、片持梁３０は、柱２０・１２０の手前側の側面から、この側面に対して垂直方向に延びるように接続されている。
【００４３】
そして、柱２０・１２０は、角パイプ１１に開いた第三穴３２７を利用して、土台１０との接続を保ちながら左右に動くことができるように構成されている（詳細後述）。
また、柱２０・１２０は、土台１０との接続を保ちながら、土台１０に対し、基準面（換言すれば、土台１０の底面及び上面）に対して平行な軸線を中心に、回転可能に構成されている（詳細後述）。なお、柱２０及び柱１２０、並びに、ジョイント４０及びジョイント１４０は、左右方向と直交する所定の面に対して鏡面対象の関係にある。
【００４４】
この他、壁５０についても土台１０に対して回転可能に構成されており、収納具１は、土台１０に対して柱２０・１２０及び二つの壁５０を折り畳み可能に構成されている。
更に、片持梁３０は、柱２０・１２０との接続を保ちながら上下に動くことができるように構成されている（詳細後述）。
【００４５】
また、二つの箱４００はそれぞれ、土台１０が形作る長方形の内部に収められるようにして、土台１０に固定される。そして、各箱４００は、上面が開閉するように構成されると共に、内部には収納空間を備える（図示せず）。
【００４６】
図２は、シート５００（詳細は図１３〜図１５）に包まれた長尺物を収納具１に収納した様子を表している。先述したように、柱２０・１２０を左右に、片持梁３０を上下に動かすことができるので、収納する長尺物の形状に合わせて、片持梁３０同士の上下左右の間隔を調整することができる。そして、シート５００が備える紐５１０を壁５０に結び付けることで、シート５００に包まれた長尺物を収納具１に安定的に収納できる。
【００４７】
図３は、収納具１を折り畳んだ様子を表している。収納具１をこのように折り畳むことで、何も収納していないときに収納具１をコンパクトにすることができる。従って、収納具１は、保管や運搬に便利である。この折り畳みを実現するための具体的構成も後述する。
【００４８】
ここから、柱２０の左右への移動および折り畳み、並びに、片持梁３０の上下の移動を実現するための具体的構成を説明する。
まずは、柱２０と土台１０との接続部位に係る構成及び接続方法を説明する。先述したように、柱１２０は、柱２０に対して、ジョイント１４０は、ジョイント４０に対して、それぞれ鏡面対象の関係にあるので、以下において、柱１２０及びジョイント１４０の説明は省く。
【００４９】
図４は、柱２０及びジョイント４０を構成する部品が、角パイプ１１に組み付けられる前の分解された状態を表す。図４（ａ）は手前から奥への向きに見た図、図４（ｂ）は、図４（ａ）に示す柱２０、ジョイント４０、及び、角パイプ１１の右側面図である。
【００５０】
柱２０は、図４に示すように、柱本体２１・キー２３・第一ピン２５（ＤＡ：特許請求の範囲における記号。）・第三ピン２７から構成される。柱２０の各部材はＳＳ材等の鉄鋼を素材としている。柱本体２１は、上述したように、中空の角材である。そして、キー２３は、ほぼ直方体の形状で、柱本体２１の手前・奥・左の各面に一つずつ、ほぼ同じ高さに溶接によって柱２０の長手方向に沿って接続されている。
【００５１】
また、第一ピン２５は、中実の丸材で、柱本体２１の手前・奥の各面を貫通して、キー２３よりも下の位置にネジ又は圧入によって固定されている。
この他、第三ピン２７は、中実の丸材で、柱本体２１の下端に溶接によって予め接続された板状の部材（即ち、柱本体２１の底面を構成する部材）に対して、ネジ又は圧入によって接続されている。なお、この板状の部材を接続する理由は、柱本体２１は中空なので、そのままでは第三ピン２７を接続できないからである。
【００５２】
また、ジョイント４０は、上ジョイント４１・下ジョイント４３・潤滑剤４５・ネジ４７・ナット４８から構成される。ジョイント４０を構成する各部材は、ＳＳ材等の鉄鋼を素材としている。ただし、潤滑剤４５は固体潤滑剤として機能するＭＣナイロンを素材としている。
【００５３】
上ジョイント４１は、図４（ｂ）に示すように、右から左に見たときに、上側に開いた凹の字の形状をしている。また、図４（ａ）に示すように、上ジョイント４１は、手前から奥に見たときに、キー２３を挿入可能な形状のキー溝１２３が左側に、湾曲した切れ目の第一穴１２５（ＥＡ：特許請求の範囲における記号。）が右側に開いた形状にされている。
【００５４】
なお、キー２３が柱本体２１の手前・奥・左の各面に一つずつ設けられていることから推測されるように、キー２３が挿入されるキー溝１２３は、手前側の面だけでなく奥側の面及び下側の面にも同様に設けられている。また、第一穴１２５は、柱本体２１の第一ピン２５が挿入されるものであるので、手前側の面だけでなく奥側の面にも設けられている。
【００５５】
そして、全てが組み上がって、柱本体２１が鉛直方向に真っ直ぐ立つと共に下ジョイント４３に接しているときに、キー２３によって隙間なく埋められる寸法に、キー溝１２３は、設計されている（図５（ａ）及び図６（ａ）参照）。
【００５６】
また、図４（ａ）に示す状態で、上ジョイント４１の左上は、斜めに切れた形状にされている。なお、図示しないが、上ジョイント４１は、後で図４と共に説明する＜１＞で第一ピン２５に挿入される際に、第三ピン２７と干渉しないように、逃がし加工が施されてもよい。
【００５７】
また、下ジョイント４３は、図４（ｂ）に示すように、右から左に見たときに、凹の字が上下に反転して下側に開いた形状をしている。そして、上側の面には、第三ピン２７を貫通可能な貫通穴１２７が開いている。また、図４（ａ）に示すように、手前側の面には、貫通穴１４７が二つ開いている。この貫通穴１４７は奥側の面にも同じ位置に開いている。
【００５８】
この下ジョイント４３は、図４（ｂ）に示すように角パイプ１１に嵌められるようにして、角パイプ１１（土台１０）に取り付けられる。
この他、潤滑剤４５は、下ジョイント４３が角パイプ１１に嵌められた状態で、角パイプ１１の上面と、この上面に対向する下ジョイント４３の内面との間に位置するように、設けられている。すなわち、潤滑剤４５は、下ジョイント４３の凹の字の内部の一部を占める直方体にされている。また、この潤滑剤４５には、下ジョイント４３の貫通穴１２７と連通する貫通穴２２７が設けられている。
【００５９】
そして、潤滑剤４５は、角パイプ１１の上面に載せられ、下ジョイント４３が上から覆い被さり、下ジョイント４３が角パイプ１１に嵌められた状態で、柱本体２１に設けられた第三ピン２７が、貫通穴１２７及び貫通穴２２７を通って潤滑剤４５を貫通できるように構成されている（図６（ｂ）参照）。
【００６０】
また、角パイプ１１の手前側の面及び奥側の面のそれぞれには、角パイプ１１の中空部に貫通する長穴であって、下ジョイント４３が潤滑剤４５を間に挟んで角パイプ１１に嵌め込まれた際に、下ジョイント４３の貫通穴１４７と連通する第二穴２４７が設けられている。
【００６１】
この第二穴２４７は、角パイプ１１が延びる左右方向に沿って、左右方向に長い長穴として構成されている。
また、図４（ｂ）に示すように、角パイプ１１の手前側から奥側への幅は、下ジョイント４３を角パイプ１１に嵌め込むことができるように、下ジョイント４３の凹の字の内部の幅よりも狭い幅に設計されている。
【００６２】
この他、この角パイプ１１の上面には、柱本体２１に設けられた第三ピン２７を挿入可能な第三穴３２７が上方に開口された状態で、左右方向に沿って複数設けられている（図１参照）。尚、上述した第二穴２４７は、この第三穴３２７が配列された土台１０の領域であって、最も左側に位置する第三穴３２７から最も右側に位置する第三穴３２７を結ぶ領域に対応する長さの長穴として形成されており、長穴は、当該領域の下方において左右に延びている。即ち、第二穴２４７は、複数の第三穴３２７に第三ピン２７を挿入可能な範囲を柱２０・１２０が移動できるように、その長さが定められている。
【００６３】
そして、ネジ４７は、貫通穴１４７及び第二穴２４７に挿入可能な太さに設計され、更に、第二穴２４７を通じて角パイプ１１を奥側から手前側へ貫通する長さに設計されている。ネジ４７の先端には、ネジ山が設けられている。そして、下ジョイント４３が角パイプ１１に嵌め込まれた状態で、ネジ４７は貫通穴１４７及び第二穴２４７に挿入され、先端でナット４８とネジ止めされる。このとき、ネジ４７及びナット４８をきつく締めすぎずに下ジョイント４３と角パイプ１１とがに摺動可能な程度に締める。なお、ネジ４７は、請求項の記載における第二ピンに相当する。
【００６４】
また、
Ａ＝第一穴１２５の第一ピン２５の挿入方向の長さ
Ｂ＝キー溝１２３のキー２３の挿入方向の長さ
Ｃ＝第三ピン２７の長さ
Ｄ＝下ジョイント４３の貫通穴１２７が開いた面の厚さ
Ｅ＝潤滑剤４５の厚さ
Ｒ＝第一ピン２５の直径
として、Ｃ−（Ｄ＋Ｅ）＜Ｂ＜Ａ−Ｒの関係が成り立つように、パラメータＡ・Ｂ・Ｃ・Ｄ・Ｅ・Ｒは設定されている。この寸法関係により、収納具１は、柱２０を左右に動かしたり、折り畳んだりすることが可能になる。詳細は後述する。
【００６５】
次に、収納具１の組み立て時に行うジョイント４０を介した柱２０と角パイプ１１との接続方法について、図４〜図６を用いて説明する。柱２０と角パイプ１１との接続は、次の手順＜１＞〜＜７＞により実現される。
＜１＞第一ピン２５を第一穴１２５に挿入する（図４（ａ）参照）。
＜２＞潤滑剤４５を下ジョイント４３の内部に嵌めると共に、下ジョイント４３の凹の字の内部に角パイプ１１を嵌める（図４（ｂ）参照）。
＜３＞二本のネジ４７それぞれを、第二穴２４７および貫通穴１４７に挿入する（図４（ｂ）参照）。
＜４＞ナット４８で、下ジョイント４３を貫通したネジ４７をネジ止めする。このとき、きつく締め過ぎずに、下ジョイント４３が角パイプ１１に対して左右方向に滑ることができる程度に締める（図４（ｂ）参照）。
＜５＞上ジョイント４１を、キー溝１２３が真上に開くように回転させた後に、上に並進させて三つのキー２３を対応するキー溝１２３に嵌める（図５（ａ）参照）。
【００６６】
なお、図５は、柱２０及びジョイント４０を構成する部品が、角パイプ１１に組み付けられる途中の状態を表す。図５（ａ）は手前から奥への向きに見た図、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す柱２０、ジョイント４０、及び、角パイプ１１の右側面図である。
【００６７】
また、上ジョイント４１の左上の角が落とされているのは、この工程において、キー２３との干渉を避けるためである。
＜６＞貫通穴１２７・貫通穴２２７・第三穴３２７が同軸に並ぶように配置すると共に、第三ピンを三つの穴に挿入する（図５（ａ）及び図６（ａ）参照）。
【００６８】
なお、図６は、柱２０及びジョイント４０を構成する部品が、角パイプ１１に組み付けられる途中の状態を表す。図６（ａ）は手前から奥への向きに見た図、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す柱２０、ジョイント４０、及び、角パイプ１１の右側面図である。
＜７＞最後に、上ジョイント４１と下ジョイント４３とを、外側から溶接によって接続する（図６参照）。この状態においては、柱２０は、角パイプ１１に対して上方向以外には動かないように拘束されることになり、安定して直立する状態になる。
【００６９】
次に、柱２０と片持梁３０との接続部位に係る構成及び接続方法について、図７〜図１０を用いて説明する。
図７（ａ）〜（ｃ）は、片持梁３０を第三角法で表した図である。図７（ａ）が正面図、図７（ｂ）が右側面図、図７（ｃ）が上面図である。
【００７０】
片持梁３０は、梁本体３１・スライダ３２・第四ピン３３・第五穴１６０・右耳３５・左耳３６から成る。
スライダ３２は、中空の角材を切断して作られる。具体的には、このスライダ３２は、図７（ｂ）に示すように、中空部の軸線を鉛直方向にした状態で、角材が有する手前上および奥下の角を落として形成される。すなわち、スライダ３２は、側面からみた形状が概略平行四辺形となるように構成されている。
【００７１】
また、スライダ３２は、奥の面の下半分以上が取り除かれた構成にされている（図７に示す矢印Ｐ参照。）。このように構成されたスライダ３２には、その手前側の面に、中空の丸棒である梁本体３１が溶接によって接続されている。
【００７２】
なお、梁本体３１は、その長手方向がスライダ３２の手前側の面の法線方向と一致するようにして、スライダ３２に溶接されている。この他、梁本体３１は、スライダ３２の手前側の面における左右の中間点において、スライダ３２に溶接されている。
【００７３】
また、片持梁３０が備える第四ピン３３は、中実の丸棒である。この第四ピン３３は、スライダ３２の手前側の面に、ネジ又は圧入によって固定される。そして、固定される位置は、梁本体３１が溶接された位置よりも下である。
【００７４】
また、第四ピン３３はスライダ３２の中空部に向かって、スライダ３２の手前の面から垂直に突き出すように配置されている。
この他、第五穴１６０は、スライダ３２の左右の面を貫通する穴で、右側面図において、手前上および奥下の辺と平行方向に伸びる長穴である。
【００７５】
右耳３５（左耳３６）は、スライダ３２の右面（左面）において上下方向に突出するように設けられており、細長い凸条として構成されている。この右耳３５（左耳３６）は、スライダ３２の右面（左面）において、上下方向に線材が溶接されることで形成される。具体的に、右耳３５（左耳３６）は、第五穴１６０の手前に設けられている。
【００７６】
続いて、柱本体２１の構成について説明する。図７（ｄ）は柱本体２１の正面図、図７（ｅ）は柱本体２１の右側面図である。
柱本体２１は、手前側の面に、第四穴１３３を備えると共に、左右の側面に、第六穴２６０を備える。
【００７７】
第四穴１３３は、第四ピン３３を挿入可能な形状をしており、柱本体２１の中空部に貫通している。この第四穴１３３は、柱本体２１の手前の面に上下方向に並んで、複数開いている。
【００７８】
そして、第六穴２６０は、第五穴１６０と同じ形状をしており、柱本体２１の右および左の面に上下方向に並んで、複数開いている。
また、
Ｇ＝スライダ３２の中空部の手前奥方向の幅
Ｈ＝第四ピン３３のスライダ３２中空部への突き出し長さ
Ｊ＝第四ピン３３のスライダ３２中空部への突き出し端およびスライダ３２中空部の手前の面の内側の上端との接線から、スライダ３２中空部の奥の面の内側までの距離
Ｋ＝柱本体２１の手前奥方向の幅
として、Ｇ−Ｈ＜Ｋ＜Ｇ、及び、Ｋ＜Ｊが成り立つように、パラメータＧ・Ｈ・Ｊ・Ｋは設定されている。また、図７にて矢印Ｐで示すスライダ３２の奥の面を一部取り除いた理由は、Ｊが大きくなるので、Ｋ＜Ｊが成立しやすくなるからである。なお、Ｋ＜Ｊが満足されると、スライダ３２は、柱本体２１に挿入された状態で、第四ピン３３を、第四穴１３３に抜き差し可能な構成にされることになる。
【００７９】
次に、スライダ３２を柱本体２１に挿入して組み付ける方法を説明する。
先述したようにＧ−Ｈ＜Ｋであるので、スライダ３２を、真っ直ぐ挿入しようとしても、スライダ３２を柱本体２１には挿入できない。
【００８０】
従って、図８（ａ）に示すように、片持梁３０を斜めにすることで挿入する。Ｋ＜Ｊとなるようにスライダ３２は設計されているので、Ｊの方向が水平になるように片持梁３０を斜めにすると、スライダ３２を柱本体２１に挿入できる。
【００８１】
次に、図８（ｂ）に示すように、片持梁３０を固定する高さに設けられた第四穴１３３に、第四ピン３３の高さを合わせてから、梁本体３１の先端を下げるように、片持梁３０を回転させることで、第四ピン３３を第四穴１３３に挿入して、スライダ３２を上下方向に動かないように固定する。この状態で、梁本体３１は水平に配置される。この状態では、片持梁３０が水平方向（手前奥方向）に動いても、第四ピン３３が第四穴１３３から抜けることがない。なぜならＧ−Ｈ＜Ｋだからである。従って、梁本体３１に物を載せれば、梁本体３１が持ち上がるようにして回転する可能性は低く、安定して物を載せて収納することができる。
【００８２】
しかし、何かの弾みで梁本体３１が回転して、第四ピン３３が第四穴１３３から外れて、片持梁３０が下に滑り落ちる可能性もある。そこで、第五ピン６０で、柱本体２１とスライダ３２とをさらに固定する。
【００８３】
図９は、片持梁３０が柱本体２１に組み付けられた後の柱本体２１及び片持梁３０、並びに、第五ピン６０を第三角法で表した図である。図９（ａ）が正面図、図９（ｂ）が右側面図、図９（ｃ）が上面図である。
【００８４】
図９に示すように、第五ピン６０は凹の字の形をしている。そして、第五ピン６０の水平に伸びる下の辺を棒６１、棒６１の右端に連結して上に伸びる辺を棒６２、棒６１の左端に連結して上に伸びる辺を棒６３と呼ぶ。
【００８５】
棒６２と棒６３との距離は、スライダ３２の左右の幅よりも少し広くなっている。そして、棒６３の長さは、第五穴１６０及び第六穴２６０の長さよりも少し短い。また、棒６３の幅は、第五穴１６０及び第六穴２６０の幅よりも少し短い。一方、棒６２の長さは、第五穴１６０及び第六穴２６０の長さよりも長い。
【００８６】
片持梁３０が柱本体２１に組み付けられた後における柱本体２１及び片持梁３０に対する第五ピン６０の組み付け方を説明する。
図９に示すように、第五ピン６０を、スライダ３２の右に位置させる。そして、棒６３のシルエットが第五穴１６０のシルエットに含まれるように第五ピン６０の角度を合わせて、第五ピン６０を第五穴１６０及び第六穴２６０に挿入する。
【００８７】
第五ピン６０を挿入した後に、棒６２及び棒６３が下向きに垂れるように、右から見て時計回りに回転させる（図１０参照）。このようにして、第五ピン６０が勘合すると、片持梁３０の回転が抑制されることで、第四ピン３３が第四穴１３３から外れにくくなる。それに加えて、第四ピン３３が第四穴１３３から外れたとしても、片持梁３０が下に滑り落ちるのが、第五ピン６０によって防がれる。
【００８８】
また、棒６２及び棒６３が下向きに垂れた状態から、第五ピン６０が右から見て時計回りに回転するのを、右耳３５及び左耳３６が防いでいる。従って、第五ピン６０が外れるには、反時計回りに９０°以上回転する必要がある。従って、何かの弾みで第五ピン６０が第五穴１６０及び第六穴２６０から外れることが、起きにくくなっている。
【００８９】
なお、第五穴１６０を上下の方向に伸びる長穴にしなかった理由は、上下方向に伸ばすと、何かの弾みで、第四ピン３３が第四穴１３３から外れたときに、片持梁３０が長穴の長さに応じて下に滑り落ちてしまうからである。また、手前奥の方向に伸びる長穴にしなかった理由は、斜めにカットされたスライダの強度を確保するためである。
【００９０】
また、片持梁３０の上下の位置を移動させるときには、第五ピン６０を取り外した状態で、片持梁３０の他端を回転によって上げることで、第四ピン３３を第四穴１３３から抜けばよい。
【００９１】
以上に、組み付け方を説明した。ここから図１１を用いて、柱２０を左右に動かす方法について説明する。土台１０に対して柱２０を左右に動かす方法は、次の手順＜１＞、＜２＞により実現される。
＜１＞柱２０を長さＬ１だけ上に移動させる。（ただし、Ｃ−（Ｄ＋Ｅ）＜Ｌ１＜Ｂ）
＜２＞柱２０を、高さを保ちながら左右に動かす。
【００９２】
先述した不等式を満たすようなＬ１であれば、第三ピン２７が第三穴３２７から抜けつつ、キー２３はキー溝１２３に部分的に嵌っている状態になる。従って、この状態では、柱２０と角パイプ１１との左右方向の拘束が外れる。
【００９３】
もともとジョイント４０と角パイプ１１とは、左右方向には拘束されていないので、柱２０と角パイプ１１との左右方向の拘束が外れれば、柱２０及びジョイント４０は、角パイプ１１に対して左右に移動できるようになる。
【００９４】
一方、柱本体２１とジョイント４０とは、キー２３及びキー溝１２３の嵌合によって左右方向および回転方向に互いを拘束する。従って、柱本体２１は、左右の移動中に、土台１０に対して回転することはないので、収納具１が折り畳まれることはない。
【００９５】
なお、上述したように、角パイプ１１には、複数の第三穴３２７が設けられているので、ある第三穴３２７から柱本体２１を外して、柱２０を左右方向に移動させ、他の第三穴３２７に第三ピン２７を挿入すれば、柱２０は、元の位置とは異なる位置で土台１０に対して安定して直立する。
【００９６】
また、柱１２０及びジョイント１４０も同じ機構を備えるので左右に移動できる。
従って、二本の柱２０を左右に動かして固定する位置を調整することにより、各柱２０に設けられた片持梁３０同士の間隔を、片持梁３０に支持させる長尺物（搬送物）に対応する長さに変更することができる。
【００９７】
次に図１２を用いて、柱２０を回転させることで、収納具１を折り畳む方法について説明する。収納具１を折り畳む方法は、次の手順＜１＞、＜２＞により実現される。
＜１＞柱２０を目一杯、上に移動させる（図１２（ａ）参照）。
＜２＞第一ピン２５を第一穴１２５に沿って移動させつつ、第一ピン２５を中心に時計回りに、柱本体２１を回転させる（図１２（ｂ）参照）。
【００９８】
目一杯上に上げる状態の移動量をＬ２とすると、Ｌ１＜Ｂ＜Ａ−Ｒ＝Ｌ２が満たされることになる。つまり、キー２３がキー溝１２３から外れて、左右方向に加えて、手前から奥に見たときの時計回りの回転の拘束も無くなる。従って、柱２０を折り畳んで収納できる。
【００９９】
なお、柱１２０も同じ機構を備えるので折り畳むことができる。そして、壁５０も折り畳むための同様な機構を備える。従って、収納具１を、図３に示すように折り畳んで、コンパクトにすることができる。
【０１００】
なお、壁５０は、左右を移動させるための機構を備えない。具体的には、下ジョイント４３を備えず、上ジョイント４１と何れかの角パイプとを溶接すればよい。
また、第一ピン２５の中心線、柱本体２１の中心線、及び梁本体３１の中心線は、同一平面に含まれるように配置されている。この配置によって、第一ピン２５、柱本体２１、及び梁本体３１が、「柱本体２１の回転中心である第一ピン２５の中心線」及び「柱本体２１の長手方向」と平行な二つの平面であって、互いの距離が閾値以下の二つの平面（以下、平行二平面という。）の間に配置されることになる。
【０１０１】
すなわち、本実施例において、上記閾値は、スライダ３２の左右の幅に設定されている。左右方向において、柱本体２１は当然、スライダ３２よりも細い。そして、梁本体３１もスライダ３２及び柱本体２１よりも細く設計されている。このような設計により、折り畳んだ時にコンパクトにすることができる。
【０１０２】
なお、第一ピン２５の中心線とは、第一ピン２５の重心点を通り、第一ピン２５の長手方向に平行な直線である。柱本体２１及び梁本体３１についても同様である。
以上に説明したように、収納具１によれば、種々の形状の長尺物を収納できる。そして、何も収納しないときには、簡単に折り畳むことができる。従って、収納具１自体の運搬や保管に便利である。
【０１０３】
次に、図１３を用いて先述したシート５００を説明する。図２に示したように、シート５００は、収納対象物を包むためのものである。その役割は、収納対象物の保護、及び紐５１０を用いて収納具１に固定することである。
【０１０４】
図１３（ａ）・（ｂ）に示すように、シート５００は長方形である。また、図１３（ａ）は収納対象物を包む際に収納対象物に接触する内面、図１３（ｂ）は収納対象物を包む際に収納対象物に接触しない外面をそれぞれ表している。
【０１０５】
図１３（ａ）・（ｂ）に示すように、シート５００は、紐５１０、シート本体５２０、オス型面ファスナ５３０、メス型面ファスナ５４０、及び、通し穴５５０から成る。
シート本体５２０は、化学合成繊維で長方形状に作られており、繰り返しの利用が可能である。また、想定している最大の収納対象物を包みこめる大きさに設計される。
【０１０６】
オス型面ファスナ５３０はシート本体５２０の内面の長辺のふちに、メス型面ファスナ５４０はシート本体５２０の外面の長辺のふちに、それぞれ設けられている。オス型面ファスナ５３０とメス型面ファスナ５４０とは相対する長辺に設けられており、シート５００の長辺同士を重ね合わせて丸めるようにして収納対象物を包んだときに、互いに接着可能に配置されている。また、通し穴５５０は、シート本体５２０の短辺に沿ってふちに複数、設けられている。
【０１０７】
次に、図１４を用いて、シート５００によって収納対象物を包む手順を説明する。図１４は、通し穴５５０に糸７００が通されたシート５００の上に、発泡ポリエチレンシート６００で包まれた収納対象物が乗せられた様子の斜視図である。なお、発泡ポリエチレンシート６００は、収納対象物をより保護するために、収納対象物を包むためのものである。
【０１０８】
そして、発泡ポリエチレンシート６００で包まれた収納対象物をシート５００によって包む手順を述べると、図１４に示した状態から、シート５００の長辺同士を重ね合わせるようにして、発泡ポリエチレンシート６００に包まれた収納対象物を包み込み、オス型面ファスナ５３０及びメス型面ファスナ５４０を互いに接着する。そして、二つの糸７００を、互いに遠ざかる向きに引っ張ることで、シート５００の短辺を絞るようにして閉じる。
【０１０９】
そうすると、図１５に示す状態になって、シート５００に収納対象物が安定的に収められる。後は、シート５００を片持梁３０に乗せると共に、紐５１０を壁５０に結び付けることで、図２に示した状態になる。
【０１１０】
以上に説明したように、シート５００によれば、種々の大きさの収納対象物を収納できるので、収納対象物に合わせて種々のシートを専用設計する必要がない。従って、同じものを量産できて、シート５００自体のコストや保管スペースの削減につながる。
【０１１１】
また、収納対象物の収納および取り出しが簡単な手順で行えるので、繰り返しの利用に便利である。そして、収納具１に何も収納しないときは、シート５００を箱４００の中に仕舞うことができる。
【０１１２】
本発明の実施形態は、先述した実施例に限定されない。例えば、片持梁３０を水平に構成する必要はなく、傾斜を付けてもよい。また、柱を鉛直方向上向きではなく、斜上に延びるよう構成してもよい。このように構成しても、スライダ３２を左右から挟み込む平行二平面の間に柱本体２１及び梁本体３１を収めることは可能である。
【０１１３】
また、この平行二平面の間に収まるのであれば、柱本体２１や梁本体３１がどのような位置関係であっても構わない。また、どの程度にコンパクトにしたいかによって、平行二平面の幅を決めればよく、必ずしもスライダ３２を基準にしなくてよい。
【０１１４】
また、基準面はどのようにとっても構わない。土台１０の形状は用途によって変形させることもあるし、どの向きにコンパクトにしたいかも種々のパターンが考えられる。従って、そういった事情に合わせて、基準面を定めればよい。
【０１１５】
この他、梁本体３１同士が平行である必要はなく、収納対象物（長尺物に限定されない）の形状などに応じて、梁本体３１同士の位置関係を定めればよい。
また、第一ピン２５をジョイント４０に設けると共に第一穴１２５を柱本体２１に設けてもよい。他のピン及び穴も同様に、入れ替えるようにして設けてもよい。また、片方の柱２０だけが左右に動くようにして、もう片方は左右には動かないように構成してもよい。
【０１１６】
また、第一ピン２５の中心線、柱本体２１の中心線、及び梁本体３１の中心線は、折り畳んだ時にコンパクトになるのであれば、同一平面に含まれなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１７】
【図１】収納具１の斜視図である。
【図２】収納具１に長尺物を収納した様子を表した図である。
【図３】収納具１を折り畳んだ様子を表した図である。
【図４】柱２０・ジョイント４０・土台１０を組み付ける前の様子である。
【図５】柱２０・ジョイント４０・土台１０を組み付ける途中の様子である。
【図６】柱２０・ジョイント４０・土台１０を組み付けた後の様子である。
【図７】片持梁３０を柱２０に組み付ける前の様子を表した図である。
【図８】片持梁３０を柱２０に組み付ける途中および組み付けた後の様子を表した図である。
【図９】第五ピン６０を柱２０及び片持梁３０に組み付ける前の様子を表した図である。
【図１０】第五ピン６０を柱２０及び片持梁３０に組み付けた後の様子を表した図である。
【図１１】柱２０を左右に動かしている様子を表した図である。
【図１２】柱２０を回転させている様子を表した図である。
【図１３】シート５００を表す図である。
【図１４】シート５００の上に収納対象物を乗せた様子を表した図である。
【図１５】シート５００によって収納対象物を包んだ様子を表した図である。
【符号の説明】
【０１１８】
１…収納具、１０…土台、１１、１３、１５、１７…角パイプ、２０、１２０…柱、２１…柱本体、２３…キー、２５…第一ピン、２７…第三ピン、３０…片持梁、３１…梁本体、３２…スライダ、３３…第四ピン、３５…右耳、３６…左耳、４０、１４０…ジョイント、４１…上ジョイント、４３…下ジョイント、４５…潤滑剤、４７…ネジ、４８…ナット、５０…壁、６０…第五ピン、６１、６２、６３…棒、１２３…キー溝、１２５…第一穴、１２７、１４７、２２７…貫通穴、１３３…第四穴、１６０…第五穴、２４７…第二穴、２６０…第六穴、３２７…第三穴、箱…４００、５００…シート、５１０…紐、５２０…シート本体、５３０…オス型面ファスナ、５４０…メス型面ファスナ、５５０…通し穴、６００…発泡ポリエチレンシート、７００…糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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