(57)【要約】【課題】  一旦決めた検量線を簡単な手法にてユーザが期待した最適な検量線を得られる分光光度計を提供する。【解決手段】  本発明の分光光度計は、複数の標準試料のスタンダード測定および未知試料のサンプル測定を行う測定手段２と、スタンダード測定により求めた各標準試料の強度および予め決められた各標準試料の濃度から検量線を作成する検量線算出手段３と、濃度および強度の関係を示す直交座標軸上における、少なくともいずれかの標準試料のスタンダード測定結果を示す点を濃度軸方向へ移動させる検量線補正手段４と、を備え、検量線補正手段４は、未知試料の濃度が所定の範囲内となるように、前記移動を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の標準試料のスタンダード測定および未知試料のサンプル測定を行う測定手段と、
スタンダード測定により求めた各標準試料の強度および予め決められた各標準試料の濃度から検量線を作成する検量線作成手段と、
検量線作成手段が作成した検量線およびサンプル測定により求められた未知試料の強度から未知試料の濃度を算出する濃度算出手段と、
濃度および強度の関係を示す直交座標軸上における、少なくともいずれかの標準試料のスタンダード測定結果を示す点を濃度軸方向へ移動させる移動手段と、を備え、
移動手段は、未知試料の濃度が所定の範囲内となるように、前記移動を行うことを特徴とする分光光度計。
【請求項２】
請求項１において、
前記未知試料が複数ある場合、前記移動手段は、これらの未知試料のうち、少なくともいずれか一つの濃度が前記所定の範囲内になるように、前記移動を行うことを特徴とする分光光度計。
【請求項３】
請求項１において、
前記未知試料が複数ある場合、前記移動手段は、これらの未知試料全部の濃度が前記所定の範囲内になるように、前記移動を行うことを特徴とする分光光度計。
【請求項４】
請求項１において、
未知試料の濃度をグラフで表示するグラフ作成手段を有することを特徴とする分光光度計。
【請求項５】
請求項４において、
前記グラフは、前記所定の範囲内を外れている箇所の色がそれ以外の箇所の色と異なることを特徴とする分光光度計。
【請求項６】
請求項４において、
前記濃度が所定の範囲内を外れている未知試料のグラフは、その他の未知試料のグラフと色が異なることを特徴とする分光光度計。
【請求項７】
請求項１において、
濃度および強度の関係を示す直交座標軸上に、前記所定の範囲内の上限値とサンプル測定結果の強度の最大値との交点、および前記所定の範囲内の下限値とサンプル測定結果の強度の最小値との交点を設け、これらの交点を直線で結び、この直線と前記各標準試料のスタンダード測定結果との距離を求める演算手段を備え、
前記移動手段は、前記直線との距離が最も離れた標準試料のスタンダード測定結果を示す点をこの直線上に移動させることを特徴とする分光光度計。
【請求項８】
請求項７において、
マウスを備え、
前記移動手段による移動は、マウスの移動に連動していることを特徴とする分光光度計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分光光度計、特に定量演算測定を行う分光光度計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、分光光度計で検量線を使用した定量演算測定で、未知試料の濃度を求める場合に、測定前に複数の標準試料の濃度を定義しておき、その後、標準試料を測定し、各スタンダードデータの測定した強度と、定義しておいた濃度から、それらのデータに近似する検量線を作成し、その検量線を基に、未知試料の測定を行い、未知試料から得られた強度に基づき濃度を算出する。
【０００３】
検量線を作成する際に、検量線の形を各スタンダードデータの測定した強度と、定義しておいた濃度に近似させ、より正確な検量線を作成する手段を有する分光光度計、および、検量線を作成する要素となる各スタンダードデータの定義しておいた濃度を測定後に変更する手段を有する分光光度計は既に提供されている（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１１６６８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、検量線の作成時に標準試料の濃度の定義が間違っていた場合、測定結果の濃度も間違った値となってしまう。そのため、分光光度計には、一度測定が終了したデータの検量線を修正する機能があるが、濃度定義の値を変更して検量線を修正する場合、グラフ表示とは異なる画面で、数字を入力し直して、反映操作を行い、検量線グラフ画面で検量線の形を確認し、さらに測定結果画面の数値表示の変化を確認する必要があった。
【０００６】
従来の分光光度計で定量演算測定を行い測定結果を解析し、検量線が間違っていることに気が付き、検量線を修正しようとする場合、測定結果から、検量線の間違いの原因となっているスタンダードデータの定義濃度を推測し、濃度編集画面に表示されている定義しておいた濃度の値を変更し、適用操作を行う。その後、変更された検量線の形状と値を確認し、未知の試料の測定結果が予測と一致した結果となっているか確認する必要があった。
【０００７】
そのため、一回の数値入力で適正な検量線を求める事が難しく、検量線の形状が直線ではなく曲線を使用した形状の場合は、理想の検量線の形にするのに、スタンダードデータの定義濃度をユーザが自分で算出する事が難しかった。また、検量線の形状が理想の形となっても定量演算結果に与えた影響を確認するため、数値表示の測定結果を読み取る必要があった。
【０００８】
本発明の目的は、一旦決めた検量線を簡単な手法にてユーザが期待した最適な検量線を得られる分光光度計を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の分光光度計は、上記目的を達成するためのものであり、サンプル測定に求めた未知試料の濃度が所定の範囲内に入るように、標準試料のスタンダード測定結果を示す点を濃度軸方向へ移動させることを特徴としている。この移動後のスタンダード測定結果に基づき検量線を補正すれば、最適な検量線を得ることができる。つまり、本発明では、単に、スタンダード測定結果の値（点）を濃度軸方向へ連続的に動かすだけで所望の（未知試料の濃度が所定の範囲内に入った）検量線を得ることができる。なお、本発明の分光光度計は、いわゆる定量演算測定を行うものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の分光光度計によれば、一旦決めた検量線を簡単な手法にてユーザが期待した最適な検量線を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の一実施形態について図面を用いて説明する。
【００１２】
〔概略構成について〕
図１は、本発明の一実施形態である、分光光度計の概略構成を示すブロックである。本実施形態の分光光度計は、定量演算測定を行うものである。ここで、定量演算測定とは、複数の標準試料を用いたスタンダード測定、および未知試料を用いたサンプル測定を含む測定をいう。
【００１３】
この分光光度計は、入力手段１と、測定手段２と、検量線算出手段（算出手段）３と、検量線補正手段（補正手段）４と、測定結果演算手段（演算手段）５と、表示手段６と、を備えている。
【００１４】
入力手段１には、外部から測定パラメータおよびユーザが定義した（予め決められた）各標準試料の濃度（定義濃度）が入力される。ここで、測定パラメータとは、測定手段２が定量演算測定を行うために必要なパラメータである。
【００１５】
測定手段２は、スタンダード測定により各標準試料の強度を求める。また、測定手段２は、サンプル測定により未知試料の強度を求める。
【００１６】
算出手段３は、スタンダード測定により求めた各標準試料の強度と定義濃度とから検量線を作成する。一例として、図２は、５つの標準試料を用いて測定手段２がスタンダード測定を行い、その結果算出手段３が作成した検量線を示す図である。
【００１７】
演算手段５は、算出手段３が作成した検量線と、測定手段２がサンプル測定により求めた未知試料の強度とから、未知試料の濃度を算出する。なお、標準試料は複数必要であるが、未知試料は一つでもよいし、複数でもよい。
【００１８】
表示手段６は、次の５つを表示するものであり、これらを表示する個別の画面を持っている（図９参照）。
（ａ）スタンダード測定結果
（ｂ）検量線の情報
（ｃ）演算手段５が求めた結果
（ｄ）検量線
（ｅ）演算手段５が求めた結果の２次元グラフ
【００１９】
〔第１の検量線補正手法について〕
ここで注目すべきは、特に、本実施例では、補正手段４を備えている。この補正手段４は、次のような５つの機能を備えている。
（ｉ）未知試料の濃度が予め決定した上限値〜下限値の範囲内に含まれているかどうかの判定
（ii）仮想的な検量線の作成
（iii）仮想的な検量線とスタンダード測定により求めた各標準試料のデータマーカとの距離の測定
（iv）データマーカの移動（移動手段）
（ｖ）検量線の補正
【００２０】
以下、それぞれの機能について、図３のフローチャートを用いて説明する。演算手段５が算出した未知試料の濃度に基づき、全ての未知試料の濃度が予め決定した（所定の）上限値〜下限値の範囲内にあるかどうかを判定する（Ｓ１）。全ての未知試料の濃度が予め決定した上限値〜下限値の範囲内にある場合には、終了する。この場合は、本実施例の特徴を用いた検量線の補正を行わず、算出手段３が求めた検量線をそのまま用いる。ここでは、全ての未知試料の濃度が予め決定した上限値〜下限値の範囲内に入っているどうかにより判定したが、これに限らず、何％以上の未知試料の濃度が予め決定した上限値〜下限値の範囲内に入っているかにより判定してもよいし、所定個以上の未知試料が予め決定した上限値〜下限値の範囲内に入っているかにより判定してもよい。
【００２１】
未知試料の濃度が予め決定した上限値〜下限値の範囲内に入って無い場合には、次のような処理を行う。サンプル測定結果における、未知試料の強度の最大値と最小値を求め、強度−濃度座標軸における、未知試料の強度の最大値と上記の上限値との交点、および未知試料の強度の最小値と上記の下限値との交点とを結ぶ直線にて構成される仮想的な検量線を作成する（Ｓ２）。
【００２２】
その後、各標準試料のデータマーカ（スタンダード測定にて求まるデータマーカ；図２参照）とこの仮想的な検量線とのＸ軸方向（濃度方向）の距離を測定する（Ｓ３）。測定して、最もＸ軸方向へ離れているデータマーカに対応する標準試料を見つけ、この標準試料の定義濃度を仮想的な検量線上の値になるようにデータマーカを移動する（Ｓ４）。移動後のデータマーカを基に検量線を補正する（Ｓ５）。
【００２３】
その後、再びサンプル測定を行い、未知試料の濃度が予め決められた上限値と下限値内にあるかどうか検出して、ある場合（Ｓ６がＹＥＳの場合）には、この補正後の検量線を新たな検量線とし、無い場合（Ｓ６がＮＯの場合）には、Ｓ３へ戻り、２番目にＸ軸方向へ離れた標準試料の定義濃度を仮想的な検量線上の値になるようにデータマーカを移動させて、再度検量線を補正する。以下、同様の動作を繰り返す。
【００２４】
但し、補正手段４は、上記の（ｉ）〜（iv）の機能のみを持ち、この動いたデータマーカに基づき、算出手段３が検量線を再作成してもよい。つまり、上記の（ｖ）の機能を算出手段３に持たせてもよい。
【００２５】
この第１の検量線補正手法について、さらに、図４を用いて説明する。未知試料の数は７つ（ＳＡＭＰＬＥ０１〜ＳＡＭＰＬＥ０７）であるとする。図４における縦軸は、未知試料の種類である。また、図４における横軸は、未知試料の濃度である。この未知試料の濃度は、上記の通り演算手段５が求める。同図に示す上限値および下限値は、上記の予め決定した上限値と下限値である。同図に示すように、ＳＡＭＰＬＥ０１，ＳＡＭＰＬＥ０２，ＳＡＭＰＬＥ０６，ＳＡＭＰＬＥ０７はそれぞれ、上限値〜下限値の範囲から外れている。そこで、上記のように、図５に示すように、全ての未知試料（ＳＡＭＰＬＥ０１〜ＳＡＭＰＬＥ０７）が上限値〜下限値の範囲内に入るように検量線を補正する。
【００２６】
一例として、このようにして検量線を補正することにより、図２に示すデータマーカ５１を図６に示すデータマーカ４１へ動かすことにより、図２に示す検量線５０が図６に示すような検量線４０になる。これにより、各データマーカと検量線との距離を短くすることができる。
【００２７】
このように、図４，図５を用いることにより、検量線に連動してバー（未知試料の濃度）が伸縮するため、検量線がサンプル測定の測定結果に与える影響を把握し易い。なお、未知試料の濃度の値が所定の上限値と下限値との間に入っているかどうかの把握も容易にできる。
【００２８】
なお、ここでは、上限値〜下限値の範囲内から外れている未知試料が全て上限値〜下限値の範囲内に入るように補正したが、これに限らず、上限値〜下限値の範囲内から外れているいずれか１つまたは２つ以上の未知試料が上限値〜下限値の範囲内に入るように検量線を補正してもよい。
【００２９】
以上のように、本実施例では、一旦決めた検量線を補正するか、または、再作成することができる。そのため、より理想的な検量線を容易に作成することができる。
【００３０】
〔第２の検量線補正手法について〕
また、次に示すような別の手法にて検量線を補正、または再作成してもよい。つまり、入力手段１から、ユーザの指示に基づき（例えばマウスで）、データマーカを動かす。この動いたデータマーカに基づき、補正手段４が検量線を補正するか、または、算出手段３が検量線を再作成する。
【００３１】
この場合の動作フローは、図３における（Ｓ４）を入力手段１からの指示により行うということになる。補正後の検量線が適当なものであるかどうかは、例えば、図２に示す（Ｓ６）の判定により行うことができる。
【００３２】
なお、上記第１の検量線補正手法では、図４，図５に示すように未知試料毎に濃度を求め、この濃度が上限値〜下限値の範囲内に入っているかどうかを基準にして検量線を補正した。しかしながら、これの代わりに図７，図８を用いてもよい。図７，図８は、横軸が未知試料の濃度であり、縦軸が未知試料の強度を示す図である。図７に示すようなものから、図８に示すようになるべく狭い範囲に濃度が集まるように検量線を補正してもよい。
【００３３】
また、図４，図５において、上限値〜下限値の範囲からはみ出ている未知試料の色を他の未知試料の色と変えたり、はみ出している箇所の色を変えたりしてもよい。
【００３４】
図９は、上記の表示手段６の詳細画面を示したものである。それぞれは、図に示すように、上記の（ａ）〜（ｅ）に対応している。
【００３５】
なお、本発明者は、最適な検量線を自動的に算出する手段と、グラフ表示を使用したグラフィカルな検量線修正の操作方法とを本明細書にて初めて開示している。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】分光光度計の概略構成を示すブロック図である。
【図２】本発明により補正する前の検量線を示す図である。
【図３】検量線の補正の流れを示すフローチャートである。
【図４】未知試料の濃度を示す二次元グラフである。
【図５】本発明の検量線の補正を行った後の図４に示す未知試料の濃度を示す二次元グラフである。
【図６】本発明により補正を行った後の検量線を示す図である。
【図７】未知試料の濃度−強度関係を示す図である。
【図８】本発明の検量線の補正を行った後の図７に示す未知試料の濃度−強度関係を示す図である。
【図９】図１に示す表示手段の詳細画面を示した図である。
【符号の説明】
【００３７】
２  測定手段
３  検量線算出手段（検量線作成手段）
４  検量線補正手段
５  測定結果演算手段（濃度算出手段）
１０  データマーカ
４０，５０  検量線
４１，５１  標準試料のスタンダード測定結果を示す点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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