(57)【要約】【課題】簡易な構造で雨水による木質様成形品の劣化を抑制する。【解決手段】この木質様成形品には、中空で長尺な木質様成形品本体が備えられていて、中空部分の表面に防水層が設けられている。また、木質様成形品本体の長手方向における両端部には、中空部分と外部とを連通する通気口が形成されている。【選択図】図２
2010001630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空で長尺な木質様成形品本体を備え、前記中空部分の表面に防水層が設けられており、
前記木質様成形品本体の長手方向における両端部には、前記中空部分と外部とを連通する通気口が形成されていることを特徴とする木質様成形品。
【請求項２】
請求項１記載の木質様成形品において、
前記通気口の少なくとも１つは、前記木質様成形品本体が水平配置される際に下面となる面に形成されていることを特徴とする木質様成形品。
【請求項３】
請求項２記載の木質様成形品において、
前記木質様成形品本体における前記下面となる面であって、前記両端部の前記連通口の間には、前記中空部分と外部とを連通する排水口が少なくとも１つ形成されていることを特徴とする木質様成形品。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の木質様成形品において、
前記木質様成形品本体と、前記防水層とは、二層押出成形により一体的に成形されていることを特徴とする木質様成形品。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の木質様成形品において、
前記木質様成形品本体の外表面には、サンディング処理が施されていることを特徴とする木質様成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デッキに用いられる木質様成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、建築物の屋外の庭や公園などに設置されるデッキに、木質様成形品が用いられることが知られている（例えば特許文献１参照）。木質様成形品は、セルロース材を粉砕して得られた粉砕粉に樹脂および顔料を混合し、かつ融解させて押出成形したものであり、その表面にはエンボス加工やヘアライン加工、着色加工、研磨加工、塗装加工が施されている。これにより、天然木材の木目に極めて近い模様を表面に有し、手触り感等の風合いも天然木材に近い木質様成形品を提供することができる。近年においては、軽量化の観点から、中空に形成された木質様成形品も用いられるようになっている。
【特許文献１】特開２００１−３１７１２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、中空な木質様成形品を屋外にあるデッキに用いた場合、雨に晒されてしまい、木質様成形品の中空部分に雨水が侵入して貯まってしまうおそれがあった。中空部分に雨水が貯まって、その状態が長期にわたって継続されてしまうと、木質様成形品自体が水を吸い、伸びや反り、ひび割れ等を発生させ、劣化が進む要因になってしまう。これを防止すべく、蓋などによって中空部分を密閉することも考えられるが、取り付けに金物やネジなどを使用する場合は取り付け用孔からも雨水の浸入を防止する必要があり、防水処理のための構造が複雑となってしまうのが実状である。
【０００４】
そこで、本発明の課題は、簡易な構造で雨水による木質様成形品の劣化を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
例えば図２に示すように、請求項１記載の発明に係る木質様成形品２は、
中空で長尺な木質様成形品本体２１を備え、前記中空部分２３の表面に防水層２２が設けられており、
前記木質様成形品本体２１の長手方向における両端部には、前記中空部分２３と外部とを連通する通気口２４，２５が形成されていることを特徴としている。
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、木質様成形品本体２１の中空部分２３の表面に防水層２２が設けられているので、中空部分２３に水が貯まったとしても防水層２２によって木質様成形品本体２１が水を吸ってしまうことが防止されることになる。これにより、蓋などを用いて中空部分２３を密閉しなくとも簡易な構造で、木質様成形品２の劣化を抑制することが可能となる。
さらに、木質様成形品本体２１の長手方向における両端部に中空部分２３と外部とを連通する通気口２４，２５が形成されているので、一端部の通気口２４から進入した外気は中空部分２３を通過して他端部の通気口２５から排気されることになる。これにより、中空部分２３全体が通気されることになり、中空部分２３全体の水気を乾燥しやすくすることができる。
【０００７】
請求項２記載の発明は、例えば図２に示すように、請求項１記載の木質様成形品２において、
前記通気口２４，２５の少なくとも１つは、前記木質様成形品本体２１が水平配置される際に下面となる面２６に形成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、木質様成形品本体２１が水平配置される際に下面となる面２６に通気口２４，２５の少なくとも１つが形成されているので、通気口２４，２５から雨水が浸入してしまうことを防止することができる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、例えば図２に示すように、請求項２記載の木質様成形品２において、
前記木質様成形品本体２１における前記下面となる面２６であって、前記両端部の前記連通口２４，２５の間には、前記中空部分２３と外部とを連通する排水口２７が少なくとも１つ形成されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項３記載の発明によれば、両端部の連通口２４，２５の間には、中空部分２３と外部とを連通する排水口２７が少なくとも１つ形成されているので、中空部分２３に水が侵入したとしても通気口２４，２５だけでなく排水口２７からも排水することが可能となる。
【００１１】
請求項４記載の発明は、例えば図２に示すように、請求項１〜３のいずれか一項に記載の木質様成形品２において、
前記木質様成形品本体２１と、前記防水層２２とは、二層押出成形により一体的に成形されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、木質様成形品本体２１と、防水層２２とが二層押出成形により一体的に成形されているので、事前に成形された木質様成形品本体に対して塗布等により防水層を設ける場合と比しても防水層２２が剥離しにくくなる。したがって、より長期にわたって防水性を維持することができる。
【００１３】
請求項５記載の発明は、例えば図２に示すように、請求項１〜４のいずれか一項に記載の木質様成形品において、
前記木質様成形品本体２１の外表面には、サンディング処理が施されていることを特徴としている。
【００１４】
請求項５記載の発明によれば、木質様成形品本体２１の外表面には、サンディング処理が施されているので、木質様成形品本体２１の外表面に露出するセルロース系微粉粒の量を多くすることができ、当該表面の質感を天然の木材に近づけることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、木質様成形品本体の中空部分の表面に防水層が設けられているので、中空部分に水が貯まったとしても防水層によって木質様成形品本体が水を吸ってしまうことが防止されることになる。これにより、蓋などを用いて中空部分を密閉しなくとも簡易な構造で木質様成形品の劣化を抑制することが可能となる。
さらに、木質様成形品本体の長手方向における両端部に中空部分と外部とを連通する通気口が形成されているので、一端部の通気口から進入した外気は中空部分を通過して他端部の通気口から排気されることになる。これにより、中空部分全体が通気されることになり、中空部全体の水気を乾燥しやすくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本実施形態に係る木質様成形品について説明する。図１は本実施形態に係る木質様成形品を用いて形成されたデッキの概略構成を示す斜視図である。この図１に示すようにデッキ１には、複数の木質様成形品２が水平方向に沿うように配列されている。これらの木質様成形品２は、被係止部材３及び床束４を介して地盤上の束石５により支持されている。
【００１７】
図２は木質様成形品２の概略構成を示す側断面図である。図２に示すように、木質様成形品２には、中空で長尺な木質様成形品本体２１が備えられていて、その中空部分２３の表面には防水層２２が設けられている。この木質様成形品２は、１モジュール（９１０ｍｍ）以上の長さで形成されている。
また、木質様成形品本体２１の長手方向における両端部には、中空部分２３と外部とを連通する通気口２４，２５が形成されている。この通気口２４，２５は、木質様成形品本体２１が水平配置される際に下面となる面２６に形成されている。さらに、木質様成形品本体２１における下面となる面２６であって、両端部の連通口２４，２５の間には、中空部分２３と外部とを連通する排水口２７が形成されている。これら通気口２４，２５及び排水口２７は、木質様成形品２が被係止部材３上に載置された際に、当該被係止部材３により閉塞されない位置に形成されていることが好ましい。
【００１８】
次に、木質様成形品２の製造方法について説明する。
まず、材料について説明すると、木質様成形品本体２１を成形する材料（本体用材料）には、木材から得られるセルロース系微粉粒と、樹脂とを混合してなる混合材料が用いられる。セルロース系微粉粒とは、例えば、木材の粗粉砕物、バカスの粗粉砕物、稲藁の粗粉砕物や、住宅等の建物を解体した際に排出される木質廃材や家具を解体した際に排出される木質廃材、建物建築中に排出される木材の端材、おが屑等を周知の粉砕装置によって微粉状に粉砕したものである。一方、樹脂としては、例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
【００１９】
また、防水層２２を成形する材料（防水層用材料）としては、木質様成形品本体２１に用いられた混合材料よりもセルロース系微粉粒の混合割合が少ない混合材料若しくは上述の樹脂が用いられる。なお、高い防水性能を発揮するには、防水層用材料として樹脂を用いることが好ましい。
【００２０】
これらの材料から周知の二層押出成形方法によって、図３に示すように本体用材料が外側層５１、防水層用材料が内側層５２となる二層式の四角柱状の中空基材５０を押出成形する。
【００２１】
その後、図４に示すように中空基材５０の両端部を切断する。この際、切断面５３，５４と、切断部分５５の側端面５７とが成す角度は略４５度に設定されている。
【００２２】
そして、切断部分５５の側端面５７が下方を向くように、切断部分５５を反転させて、切断部分５５の切断面５３と、切断部分５５以外の中央部分５６の切断面５４とを重ね合わせると、中空基材５０は図５に示す形状となる。このとき両切断面５３，５４を接着し密閉する。さらに、中空基材５０の下面に排水口２７となる貫通孔を形成するとともに、中空基材５０の外表面にサンディング処理を施せば、図２に示した木質様成形品２が完成する。
【００２３】
次に、本実施形態の作用について説明する。
雨や雪によりデッキ１が濡れたとしても、木質様成形品２の上面及び側面には、開口が形成されていないために中空部分２３内に水が侵入しにくくなっている。万が一、通気口２４，２５や排水口２７から中空部分２３内に水が侵入したとしても、木質様成形品本体２１が防水層２２によって防水されているために、当該木質様成形品本体２１が水を吸ってしまうことは防止される。
さらに、木質様成形品本体２１の一端部の通気口２４から進入した外気は、中空部分２３を通過して他端部の通気口２５から排気されることになる。これにより、中空部分２３全体が通気されることになり、中空部分２３全体の水気を乾燥しやすくなる。
【００２４】
これらのことから、蓋などを用いて中空部分２３を密閉しなくとも簡易な構造で木質様成形品２の劣化を抑制することができる。
また、中空部分２３に水が侵入したとしても通気口２４，２５だけでなく排水口２７からも排水することができ、水による劣化をより防止することが可能となる。
【００２５】
そして、木質様成形品本体２１と、防水層２２とが二層押出成形により一体的に成形されているので、事前に成形された木質様成形品本体に対して塗布等により防水層を設ける場合と比しても防水層２２が剥離しにくくなる。したがって、より長期にわたって防水性を維持することができる。
さらに、木質様成形品本体２１の外表面にサンディング処理が施されているので、木質様成形品本体２１の外表面に露出するセルロース系微粉粒の量を多くすることができ、当該表面の質感を天然の木材に近づけることができる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、上記実施形態では、木質様成形品２に排水口２７が１つ形成されている場合を例示しているが、排水口２７の設置個数は木質様成形品２の強度を一定以上保てる範囲であれば、いくつ形成してもよい。
【００２７】
また、本実施形態では、二層押出成形により木質様成形品本体２１に対して防水層２２が一体的に成形されている場合を例示しているが、防水層２２の成形方法はこれに限定されるものではなく、例えば、事前に成形された木質様成形品本体に対して塗布等により防水層を形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施形態に係る木質様成形品を用いて形成されたデッキの概略構成を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係る木質様成形品の概略構成を示す側断面図である。
【図３】図２の木質様成形品の製造工程の一工程を示す側断面図である。
【図４】図３に示す工程の次の工程を示す側断面図である。
【図５】図４に示す工程の次の工程を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１      デッキ
２      木質様成形品
３      被係止部材
４      床束
５      束石
２１      木質様成形品本体
２２      防水層
２３      中空部分
２４，２５    通気口
２６      面（下面となる面）
２７      排水口
【図１】
2010001630.tif 000003
【図２】
2010001630.tif 000004
【図３】
2010001630.tif 000005
【図４】
2010001630.tif 000006
【図５】
2010001630.tif 000007