(57)【要約】【課題】１台のステイプラを移動させて用紙束の複数箇所に綴じ処理を施す後処理装置と画像形成装置とからなる画像形成システムの稼働率の低下を防止すること。【解決手段】画像形成装置から送られた用紙を集積して用紙束を形成し、移動可能なステイプラにより前記用紙束の複数箇所に綴じ針を打つ綴じ処理部を備える後処理装置において、前記ステイプラが前記綴じ針を打つ位置である予め設定した綴じ位置に在るか否かを検知する綴じ位置検知手段と、前記綴じ位置検知手段から送られた検知信号を基に、１番目の綴じ処理後に１番目の綴じ位置が前記予め設定した綴じ位置であるか否かを判定し、前記予め設定した綴じ位置ではないという判定結果を得た場合には、以降の綴じ処理は行わずに前記用紙束を前記綴じ処理部の下流に送るように前記綴じ処理部を制御する制御部とを有することを特徴とする後処理装置。【選択図】図２
2010143649.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置から送られた用紙を集積して用紙束を形成し、移動可能なステイプラにより前記用紙束の複数箇所に綴じ針を打つ綴じ処理部を備える後処理装置において、
前記ステイプラが前記綴じ針を打つ位置である予め設定した綴じ位置に在るか否かを検知する綴じ位置検知手段と、
前記綴じ位置検知手段から送られた検知信号を基に、１番目の綴じ処理後に１番目の綴じ位置が前記予め設定した綴じ位置であるか否かを判定し、前記予め設定した綴じ位置ではないという判定結果を得た場合には、以降の綴じ処理は行わずに前記用紙束を前記綴じ処理部の下流に送るように前記綴じ処理部を制御する制御部と
を有することを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記制御部は、
前記用紙束の最後の綴じ処理が完了した後に、前記画像形成装置に前記後処理装置への用紙の送り出しを許可する用紙送り出し許可信号を出すものであって、
前記１番目の綴じ処理を予め設定した綴じ位置ではない位置で行った場合には、前記１番目の綴じ処理が完了した後に前記用紙送り出し許可信号を出すことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項３】
画像形成装置から送られた用紙を集積して用紙束を形成し、移動可能なステイプラにより前記用紙束の複数箇所に綴じ針を打つ綴じ処理部を備える後処理装置において、
前記ステイプラが前記綴じ針を打つ位置である予め設定した綴じ位置に在るか否かを検知する綴じ位置検知手段と、
前記綴じ位置検知手段から送られた検知信号を基に、１番目の綴じ位置が前記予め設定した綴じ位置であるか否かを判定し、前記予め設定した綴じ位置ではないという判定結果を得た場合、
前記用紙束を構成する用紙の枚数が、予め設定した設定枚数以上のときには１番目の綴じ処理を行い以降の綴じ処理は行わずに、また、前記予め設定した設定枚数未満のときには綴じ処理を行わずに前記用紙束を前記綴じ処理部の下流に送るように前記綴じ処理部を制御する制御部と
を有することを特徴とする後処理装置。
【請求項４】
前記制御部は、
前記用紙束の最後の綴じ処理が完了した後に、前記画像形成装置に前記後処理装置への用紙の送り出しを許可する用紙送り出し許可信号を出すものであって、
前記１番目の綴じ位置が前記予め設定した綴じ位置にない場合には、
前記用紙束を構成する用紙の枚数が、
前記予め設定した設定枚数以上の場合には、１番目の綴じ位置における綴じ処理が完了した時に前記用紙送り出し許可信号を出し、
前記予め設定した設定枚数未満の場合には、綴じ処理を行わずに前記用紙束を前記綴じ処理部の下流に送ると共に、前記用紙送り出し許可信号を出すことを特徴とする請求項３に記載の後処理装置。
【請求項５】
前記予め設定した設定枚数を変更する操作表示部を有することを特徴とする請求項３又は４に記載の後処理装置。
【請求項６】
前記綴じ処理部の下流に前記用紙束に中折り処理を施す中折り部を配置したことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置から送られた用紙を集積して用紙束を形成し、形成した用紙束にステイプラにより綴じ処理を施す後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置から送られた用紙を、所定のトレイに順次積載して所定の用紙枚数からなる用紙束を形成し、ステイプラを用いて形成した用紙束に綴じ針を打ち綴じ処理を行う後処理装置が知られている。
【０００３】
用紙束は通常、複数箇所で綴じられることが多い。例えば、綴じ処理を施した用紙束を綴じ位置で中折りをする工程が下流にある場合には、中折りをする折り線上の間隔を置いた２カ所に綴じ処理が施される。
【０００４】
この様な綴じ処理を行うため、複数台のステイプラによって用紙束を複数箇所で綴じる後処理装置が多用されてきた。しかしながら、複数台のステイプラを設けることは、綴じ位置変更への柔軟性やコスト面での問題があった。
【０００５】
このような状況に対応するために、１台のステイプラを移動させることにより用紙束の複数箇所に綴じ処理を施す後処理装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
ところが、このような後処理装置ではステイプラの移動に伴う新たな問題、例えば、ステイプラの移動手段に使用されているステッピングモータの脱調等によってステイプラが所定の綴じ位置まで移動しない場合があるという問題が生ずることになった。
【０００７】
予め設定した所定の綴じ位置で綴じ処理がなされない場合、品質上の問題はもちろんのこと、次の後処理、例えば中折り処理を施す際に不都合を起こす危険性がある。
【０００８】
従って、上述したようなステイプラを移動させる方式の後処理装置における制御は、所定の綴じ位置での綴じ処理が正しく実行されなかった、あるいは実行されないことが判明した時には、綴じ処理を中断し、画像形成装置に動作停止信号送るものであった。
【０００９】
その結果、このような不都合が発生する毎に、ユーザは、停止した後処理装置及び画像形成装置に必要な対応措置を取り、処理を再開させなければならず、綴じ処理を伴う画像形成作業の能率を著しく低下させていた。
【特許文献１】特開２００３−３３４８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上述したような状況に鑑みてなされたもので、その目的は、１台のステイプラを移動させて用紙束の複数箇所に綴じ処理を施す後処理装置と画像形成装置とからなる画像形成システムの稼働率の低下を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題は以下の発明を実現することにより達成される。
【００１２】
１．画像形成装置から送られた用紙を集積して用紙束を形成し、移動可能なステイプラにより前記用紙束の複数箇所に綴じ針を打つ綴じ処理部を備える後処理装置において、
前記ステイプラが前記綴じ針を打つ位置である予め設定した綴じ位置に在るか否かを検知する綴じ位置検知手段と、
前記綴じ位置検知手段から送られた検知信号を基に、１番目の綴じ処理後に１番目の綴じ位置が前記予め設定した綴じ位置であるか否かを判定し、前記予め設定した綴じ位置ではないという判定結果を得た場合には、以降の綴じ処理は行わずに前記用紙束を前記綴じ処理部の下流に送るように前記綴じ処理部を制御する制御部と
を有することを特徴とする後処理装置。
【００１３】
２．前記制御部は、
前記用紙束の最後の綴じ処理が完了した後に、前記画像形成装置に前記後処理装置への用紙の送り出しを許可する用紙送り出し許可信号を出すものであって、
前記１番目の綴じ処理を予め設定した綴じ位置ではない位置で行った場合には、前記１番目の綴じ処理が完了した後に前記用紙送り出し許可信号を出すことを特徴とする前記１に記載の後処理装置。
【００１４】
３．画像形成装置から送られた用紙を集積して用紙束を形成し、移動可能なステイプラにより前記用紙束の複数箇所に綴じ針を打つ綴じ処理部を備える後処理装置において、
前記ステイプラが前記綴じ針を打つ位置である予め設定した綴じ位置に在るか否かを検知する綴じ位置検知手段と、
前記綴じ位置検知手段から送られた検知信号を基に、１番目の綴じ位置が前記予め設定した綴じ位置であるか否かを判定し、前記予め設定した綴じ位置ではないという判定結果を得た場合、
前記用紙束を構成する用紙の枚数が、予め設定した設定枚数以上のときには１番目の綴じ処理を行い以降の綴じ処理は行わずに、また、前記予め設定した設定枚数未満のときには綴じ処理を行わずに前記用紙束を前記綴じ処理部の下流に送るように前記綴じ処理部を制御する制御部と
を有することを特徴とする後処理装置。
【００１５】
４．前記制御部は、
前記用紙束の最後の綴じ処理が完了した後に、前記画像形成装置に前記後処理装置への用紙の送り出しを許可する用紙送り出し許可信号を出すものであって、
前記１番目の綴じ位置が前記予め設定した綴じ位置にない場合には、
前記用紙束を構成する用紙の枚数が、
前記予め設定した設定枚数以上の場合には、１番目の綴じ位置における綴じ処理が完了した時に前記用紙送り出し許可信号を出し、
前記予め設定した設定枚数未満の場合には、綴じ処理を行わずに前記用紙束を前記綴じ処理部の下流に送ると共に、前記用紙送り出し許可信号を出すことを特徴とする前記３に記載の後処理装置。
【００１６】
５．前記予め設定した設定枚数を変更する操作表示部を有することを特徴とする前記３又は４に記載の後処理装置。
【００１７】
６．前記綴じ処理部の下流に前記用紙束に中折り処理を施す中折り部を配置したことを特徴とする前記１〜５の何れか１項に記載の後処理装置。
【発明の効果】
【００１８】
本発明により、１台のステイプラを移動させて用紙束の複数箇所に綴じ処理を施す後処理装置と、画像形成装置とからなる画像形成システムの稼働率の低下が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下本発明の実施の形態例を図を基に説明する。なお、本発明は説明する実施の形態例に限定されるものではない。
【００２０】
図１は、画像形成システムの例を示す概念図である。
【００２１】
例示する画像形成システムは、画像形成装置Ｇ、後処理装置Ｆ１、断裁装置Ｆ２とから構成されている。
【００２２】
画像形成装置Ｇは、画像読取部１、画像書込部２、画像形成部３、給紙部４、定着部５、排紙部６、再給紙部７、制御部ＣＧを備え、その上部に自動原稿送り装置Ｄを搭載している。
【００２３】
自動原稿送り装置Ｄの原稿台１０１に載置された原稿ｄは、原稿搬送部によって原稿排紙台１０２に搬送され、搬送中の原稿ｄの片面又は両面の画像は、光学系とイメージセンサを有する画像読取部１により読み取られる。
【００２４】
読み取りにより得られた画像信号には、変換、補正、圧縮等の処理が施され、制御部ＣＧの有するメモリに画像データとして格納される。
【００２５】
画像書込部２は、レーザ光源、ポリゴンを含む光学系を有し、制御部ＣＧから送られた出力情報に基づきレーザビームにより画像形成部３の感光体３Ａの表面を走査露光し、感光体面上に潜像を形成する。
【００２６】
画像形成部３は、感光体３Ａの周囲に帯電部、現像器、転写部、クリーニング部等を配置したものであり、画像書込部２によって感光体３Ａに形成された潜像を現像器によって現像してトナー画像とする。
【００２７】
感光体面上に形成されたトナー画像は、転写部の作用によって給紙部４から送られた用紙Ｐに転写される。
【００２８】
トナー画像を担持した用紙Ｐは定着部５に送られ、加圧加熱されることによって、トナー画像の用紙Ｐへの定着がなされる。
【００２９】
定着部５による定着処理を終えた用紙Ｐは、ガイド部材、搬送ローラ等からなる排紙部６によって後処理装置Ｆ１に送られる。
【００３０】
用紙Ｐの裏面にも画像を形成する両面コピーの場合には、定着処理を終えた用紙Ｐは排紙部６のガイド部材によって再給紙部７に送られる。
【００３１】
再給紙部７に送られた用紙Ｐは反転された後、再度給紙部に送られ裏面の画像形成に供される。
【００３２】
後処理装置Ｆ１は、内部に綴じ処理部１０、中折り部２０、穿孔部３０を有し、外部には排紙台４０、給紙台５０、大容量排紙台６０を備えている。
【００３３】
後処理を行う必要がない用紙Ｐはそのまま、排紙台４０又は大容量排紙台６０に排紙され、後処理を施す必要がある用紙Ｐは所定の後処理を終えた後、大容量排紙台６０又は断裁装置Ｆ２に送られる。
【００３４】
断裁装置Ｆ２は、後処理装置Ｆ１で中綴じ処理と中折りが処理なされ、冊子状態となって送られてきた用紙束の小口を断裁により揃える装置である。
【００３５】
後処理装置Ｆ１から送られてきた用紙束、即ち冊子は、その小口が断裁部７０の刃７１の下方に位置するように設定された位置にて停止する。
【００３６】
断裁により生じた紙片屑は、下方の紙片トレイ７２に収容され、小口が揃えられた冊子は冊子収容トレイ８０に順次載置される。
【００３７】
図２は、後処理装置Ｆ１を説明する図である。
【００３８】
矢印ａで示すように画像形成装置Ｇから後処理装置Ｆ１に進行してきた用紙Ｐは、矢印ｂ、矢印ｃ、矢印ｆの何れかの矢印で示される用紙搬送路を進行する。
【００３９】
矢印ｂで示される用紙搬送路を進行する用紙Ｐは、すでに述べたように後処理の必要がないものであり、一方、矢印ｃ又は矢印ｆで示される用紙搬送路を進行する用紙Ｐは、後処理が施されるものである。
【００４０】
矢印ｃを進行するように導かれた用紙Ｐの端部には穿孔部３０によってファイル用の孔があけられ、穿孔された用紙Ｐは矢印ｈで示される用紙搬送路によって大容量排紙台６０に排出される。
【００４１】
矢印ｆを進行するように導かれた用紙Ｐは綴じ処理部１０の用紙積載台１１に送られ、ジョブ毎に設定される所定の枚数に到達するまで順次積載され、用紙束となる。
【００４２】
形成された用紙束は、用紙束を矢印ｉの方向に移動させる用紙載置台１１の移送動作により移動され、用紙束の先端部を規制する先端規制部材１２により停止位置が決められ、停止する。
【００４３】
停止した用紙束の複数箇所には、図の奥行き方向に移動する綴じ処理部１０のステイプラ１３によって、綴じ針が打たれる。
【００４４】
先端部に綴じ針が打たれた用紙束の場合には、綴じ処理後の用紙束は矢印ｇで示す搬送路を経由して大容量排紙台６０に送られ、順次積み重ねられる。
【００４５】
綴じ針によって用紙束を二分する線、即ち中折り線上に綴じ針が打たれた用紙束の場合には、綴じ処理後の用紙束は下方に送られ、綴じ針が打たれた位置が、折り板２２の先端部に位置するように用紙束載置台２１に載置される。
【００４６】
次いで、前記用紙束載置台２１に載置された用紙束の綴じ位置は、矢印ｊの方向に移動する折り板２２によって折りローラ２３の間に押し込まれ、用紙束は、綴じ位置にて折り曲げられる。
【００４７】
このように用紙束に施した折り曲げ処理は、中折り処理と称され、中折りされた用紙束は、矢印ｋの方向に移送され既に説明した断裁装置Ｆ２に送られる。
【００４８】
図３は、ステイプラ１３の概念図である。
【００４９】
本発明の後処理装置Ｆ１は、移動可能な１台のステイプラ１３によって、用紙束の複数箇所に綴じ針を打ち、綴じ処理を行う。
【００５０】
なお、本発明は綴じ処理後の用紙束に中折り処理を施す後処理装置においてより高い効果を発揮するものであることから、綴じ処理後に中折り処理が伴うシステムを例に挙げて説明する。
【００５１】
ステイプラ１３は、綴じ針を収容し、収容した綴じ針を１本ずつ押し出す機構を有するステッチャ部１３１と、用紙束を貫通して飛び出した綴じ針の先端を折り曲げるクリンチャ部１３２とを有する公知の装置である。
【００５２】
図中一点鎖線で示す用紙束ＰＰは、綴じ針が打たれる線である中折り線がステイプラ１３の綴じ位置になるように搬送され停止する。
【００５３】
ステイプラ１３は、ガイド部材１４１、１４２、１４３、１４４に沿って用紙束ＰＰの搬送方向ｙと直角をなす矢印ｘ方向に、ステッチャ部１３１とクリンチャ部１３２が一体となって移動するものであり、前記中折り線上の複数箇所に綴じ針を打つ。
【００５４】
図４は、ステイプラ移動手段１５０を説明する図である。
【００５５】
ステイプラ移動手段１５０は、用紙搬送路の端部又は中央部に設定されたホームポジションにて待機状態にあるステイプラ１３を、綴じ動作に先立ち綴じ位置に移動させる手段である。
【００５６】
ガイド部材１４１、１４２に導かれて移動するステイプラ１３のステッチャ部１３１には、ステッチャ部１３１を移動させるステイプラ移動手段１５０のタイミングベルト１５１の一部が固定部材１５２によって固定されている。
【００５７】
又、前記タイミングベルト１５１上の前記固定部材１５２の近傍には、ステッチャ部１３１の位置を示す検知部材１５３が設けられており、前記検知部材１５３はステッチャ部１３１が綴じ動作を行うために停止する位置に設けられた綴じ位置検知手段１５４、１５５によって検知される。
【００５８】
また、前記検知部材１５３は、ステッチャ部１３１をホームポジションにて停止させるためのセンサであるホームポジション検知センサ（不図示）によっても検知される。
【００５９】
前記タイミングベルト１５１は駆動ホイル１５６を介してステッピングモータ（不図示）により図中矢印ｘで示すように往復移動する。
【００６０】
即ち、制御部ＣＦ１は、ステッピングモータを制御することにより、ステッチャ部の移動速度および移動量を制御することができる。
【００６１】
先ず、ステッピングモータを所定のパルス数だけ回転させ、ステッチャ部をホームポジションから１番目の綴じ処理を行うための１番目の綴じ位置に送り停止させ、１番目の綴じ処理が終了後、次の綴じ処理を行うための綴じ位置に送り停止させる。
【００６２】
すべての綴じ位置における綴じ処理が終了すると、ステッチャ部をホームポジションに戻し、停止させる。
【００６３】
上述の綴じ位置検知手段１５４、１５５は、ステッピングモータを制御することにより送られたステッチャ部が、正しい綴じ位置に停止しているか否かを検知するセンサであり、ステッピングモータの脱調等による停止位置のずれの発生の有無を検知するものである。
【００６４】
ステッチャ部１３１に対向して配置されたクリンチャ部１３２も同様な機構によりステイプラ移動手段１５０によって、ステッチャ部１３１と一体となって図３におけるガイド部材１４３、１４４に沿って移動する。
【００６５】
図５は、綴じ処理を施された用紙束を示す図である。
【００６６】
図５（ａ）は中折り線Ｌ上の２カ所に打たれた綴じ針ＳＴを示す図であり、図５（ｂ）は、綴じ処理と中折り処理とが施された用紙束ＰＰを示す図である。
【００６７】
図６は、後処理装置Ｆ１の制御関係を示すブロック図である。
【００６８】
制御部ＣＦ１はＣＰＵ、メモリＭＦ１、入出力インターフェイス、駆動回路等を有するコンピュータシステムで、各制御はメモリＭＦ１に格納されている所定のプログラムが実行させることにより行われる。
【００６９】
画像形成装置Ｇの制御部ＣＧ、断裁装置Ｆ２の制御部ＣＦ２も、後処理装置Ｆ１の制御部ＣＦ１とは規模は異なるが同様なコンピュータシステムであり、各制御部は通信手段ＴＲ１、２、３を介して情報交換を行うことができる。
【００７０】
なお、本図では、本発明の説明に直接関係しないブロックの記載が省略されている。
【００７１】
図７は、制御部ＣＦ１により行われる第１綴じ処理制御１００の流れを示すフローチャートである。
【００７２】
綴じ処理を施すモードが設定されているジョブが実行され（ステップＳ１：Ｙ）、用紙束が綴じ処理部１０に形成されると、ステイプラ１３をステイプラ移動手段１５０によって１番目の綴じ位置に移動させる（ステップＳ２）。
【００７３】
次いで、停止したステイプラ１３によって綴じ針を用紙束に打ち込み綴じ処理を行う（ステップＳ３）。
【００７４】
綴じ位置検知手段１５４から送られた検知信号により、前記ステイプラ１３の停止位置が予め設定した位置であることが明らかである場合には（ステップＳ４：Ｙ）、ステイプラを２番目の綴じ位置に移動させる（ステップＳ５）。
【００７５】
なお、綴じ位置の検知は、本例ではステイプラの停止位置を検知することにより行っているが、これに限らず、綴じ処理後の綴じ針を検知することによって綴じ位置の検知を行っても良い。
【００７６】
綴じ位置検知手段１５５から送られた検知信号により、前記ステイプラ１３の停止位置が２番目の綴じ位置として予め設定した位置であることが明らかである場合には（ステップＳ６：Ｙ）、２番目の綴じ処理を実行する（ステップＳ７）。
【００７７】
２番目の綴じ処理を終えると、ステイプラ１３をホームポジションに戻し（ステップＳ８）、用紙束を中折り部２０に向けて送り出し、（ステップＳ１０）、画像形成装置Ｇの制御部ＣＧに用紙送り出し許可信号をだす（ステップＳ１０）。
【００７８】
もし、ステップ４において、前記ステイプラ１３の停止位置が予め設定した位置ではないと判定された場合には（ステップＳ４：Ｎ）、２番目の綴じ処理を実行せず、ステイプラ１３をホームポジションに戻し（ステップＳ８）、用紙束を中折り部２０に向けて送り出し、（ステップＳ１０）、画像形成装置Ｇの制御部ＣＧに用紙送り出し許可信号をだす（ステップＳ１０）。
【００７９】
同様に、もしステップ６において、前記ステイプラ１３の停止位置が予め設定した位置ではないと判定された場合にも（ステップＳ６：Ｎ）２番目の綴じ処理を実行せず、ステイプラ１３をホームポジションに戻し（ステップＳ８）、用紙束を中折り部２０に向けて送り出し、（ステップＳ１０）、画像形成装置Ｇの制御部ＣＧに用紙送り出し許可信号をだす（ステップＳ１０）。
【００８０】
図８は、前記第１綴じ処理制御１００と異なり、１番目の綴じ位置が予め設定した綴じ位置にない場合、用紙束を構成する用紙の枚数によって処理を変更する第２綴じ処理制御２００の流れを示すフローチャートである。
【００８１】
綴じ処理を施すモードが設定されているジョブが実行され（ステップＳ２１：Ｙ）、用紙束が綴じ処理部１０に形成されると、ステイプラ１３をステイプラ移動手段１５０によって１番目の綴じ位置に移動させる（ステップＳ２２）。
【００８２】
綴じ位置検知手段１５４から送られた検知信号により、前記ステイプラ１３の停止位置が予め設定した位置であることが明らかである場合には（ステップＳ２３：Ｙ）、停止したステイプラ１３によって綴じ針を用紙束に打ち込み綴じ処理を行い（ステップＳ２４）、ステイプラを２番目の綴じ位置に移動させる（ステップＳ２５）。
【００８３】
綴じ位置検知手段１５５から送られた検知信号により、前記ステイプラ１３の停止位置が２番目の綴じ位置として予め設定した位置であることが明らかである場合には（ステップＳ２６：Ｙ）、２番目の綴じ処理を実行する（ステップＳ２７）。
【００８４】
次いで、ステイプラ１３をホームポジションに戻し（ステップＳ２８）、用紙束を中折り部２０に向けて送り出し、（ステップＳ２９）、画像形成装置Ｇの制御部ＣＧに用紙送り出し許可信号を出す（ステップＳ３０）。
【００８５】
もし、ステップ２３において、前記ステイプラ１３の停止位置が予め設定した位置ではないと判定された場合には（ステップＳ２３：Ｎ）、綴じ処理の対象である用紙束を構成している用紙Ｐの枚数が予め設定した設定枚数以上であるか否かを判定する（ステップＳ３１）。
【００８６】
なお、前記設定枚数は、図６における操作表示部９０によって、予め設定されるものであり、変更可能なものである。この設定枚数は用紙Ｐの厚さ、紙種を考慮して設定される。
【００８７】
ステップＳ３１における判定の結果、用紙束を構成する用紙Ｐの枚数が予め設定した枚数ＰＮ以上であった場合には（ステップＳ３１：Ｙ）、１番目の綴じ処理を実行して（ステップＳ３２）、２番目の綴じ処理を実行せず、ステイプラ１３をホームポジションに戻し（ステップＳ２８）、用紙束を中折り部２０に向けて送り出し、（ステップＳ２９）、画像形成装置Ｇの制御部ＣＧに用紙送り出し許可信号を出す（ステップＳ３０）。
【００８８】
また、ステップＳ３１における判定の結果、用紙束を構成する用紙Ｐの枚数が予め設定した枚数ＰＮ未満であった場合には（ステップＳ３１：Ｎ）、１番目の綴じ処理を実行せず、ステイプラ１３をホームポジションに戻し（ステップＳ２８）、用紙束を中折り部２０に向けて送り出し、（ステップＳ２９）、画像形成装置Ｇの制御部ＣＧに用紙送り出し許可信号を出す（ステップＳ３０）。
【００８９】
上述したステップＳ３１において用紙束を構成する用紙Ｐの枚数が予め設定した枚数ＰＮ未満であると判定された後（ステップＳ３１：Ｎ）、ステップ３０に至る用紙束の処理は、用紙束を構成する用紙Ｐの枚数が予め設定した枚数ＰＮ未満であれば、次の処理工程である折り処理において支障を来すことがないという理由に基づくものである。
【００９０】
ステップ２６において、２番目の綴じ位置が予め設定した位置ではないと判定された場合には（ステップＳ２６：Ｎ）、２番目の綴じ処理を行わずに、ステイプラ１３をホームポジションに戻し（ステップＳ２８）、用紙束を中折り部２０に向けて送り出し、（ステップＳ２９）、画像形成装置Ｇの制御部ＣＧに用紙送り出し許可信号を出す（ステップＳ３０）。
【００９１】
以上、図７、図８のフローチャートで説明したように、本発明の後処理装置Ｆ１は、ある用紙束において綴じ処理が用紙束の予め設定した位置になされないことが判明した時にも、装置は停止させられることなく、次の用紙束の形成と綴じ処理を行うように制御される。
【００９２】
その結果、１台のステイプラを移動させて用紙束の複数箇所に綴じ処理を施す後処理装置と画像形成装置とからなる画像形成システムの稼働率の低下が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】画像形成システムの例を示す概念図である。
【図２】後処理装置を説明する図である。
【図３】ステイプラの概念図である。
【図４】ステイプラ移動手段を説明する図である。
【図５】綴じ処理を施された用紙束を示す図である。
【図６】後処理装置の制御関係を示すブロック図である。
【図７】第１綴じ処理制御の流れを示すフローチャートである。
【図８】第２綴じ処理制御の流れを示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００９４】
１０  綴じ処理部
１３  ステイプラ
２０  中折り部
９０  操作表示部
１５０  ステイプラ移動手段
１５４、１５５  綴じ位置検知手段
ＣＦ１  制御部
Ｆ１  後処理装置
Ｆ２  断裁装置
Ｇ  画像形成装置
Ｐ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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