(57)【要約】【課題】全ての品番においてケースを共通使用することができる電気接続箱の製造方法を提供する。【解決手段】全ての品番の電気接続箱に必要な通し穴１１，１２，１４をロアケース３に全て設けておき、通し穴１１，１２を塞ぐことが可能な塞ぎ片４Ａをロアケース３と別体で設けておき、組み立てる品番に応じて適宜塞ぎ片４Ａを用いて通し穴１１，１２を塞いで電気接続箱１Ａを製造する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスを通す通し穴が設けられたケースを有する電気接続箱の製造方法であって、
全ての品番の電気接続箱に必要な前記通し穴を前記ケースに全て設けておき、
前記各通し穴を塞ぐことが可能な塞ぎ片を前記ケースと別体で設けておき、
組み立てる品番に応じて適宜前記塞ぎ片を用いて前記通し穴を塞いで電気接続箱を製造することを特徴とする電気接続箱の製造方法。
【請求項２】
前記各通し穴の一部を塞ぐことで該通し穴の大きさを変えることが可能な変更片を前記ケースと別体で設けておき、
組み立てる品番に応じて適宜前記変更片を用いて前記通し穴の大きさを変えて電気接続箱を製造することを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱の製造方法。
【請求項３】
ワイヤハーネスを通す通し穴が設けられたケースを有する電気接続箱であって、
全ての品番の電気接続箱に必要な前記通し穴が前記ケースに全て設けられており、
前記各通し穴を塞ぐことが可能な塞ぎ片が前記ケースと別体で設けられており、
組み立てる品番に応じて適宜前記塞ぎ片が選択的に用いられて組み立てられたことを特徴とする電気接続箱。
【請求項４】
前記各通し穴の形状が等しいことを特徴とする請求項３に記載の電気接続箱。
【請求項５】
前記各通し穴の一部を塞ぐことで該通し穴の大きさを変えることが可能な変更片が前記ケースと別体で設けられており、
組み立てる品番に応じて適宜前記変更片が選択的に用いられて組み立てられたことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の電気接続箱。
【請求項６】
前記各通し穴の一部を塞いだ状態で前記塞ぎ片を固定する固定部が設けられていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車のエンジンルームなどに取り付けられる電気接続箱、及び該電気接続箱の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車には多種多様な電子機器が搭載されている。これら多種多様な電子機器に電力を供給するために、前記自動車には、電源と前記電子機器との間の適宜箇所に、ヒューズやリレー等の電気部品が集約されて構成された電気接続箱が配置されている（例えば特許文献１を参照。）。
【０００３】
なお、電気接続箱は、ジャンクションブロック、ヒューズブロック、リレーボックス、とも呼ばれる。本明細書では、前述したジャンクションブロック、ヒューズブロック、リレーボックスを、総称して以下電気接続箱と呼ぶ。
【０００４】
図１７は従来の電気接続箱を示す斜視図である。図１８は図１７に示された電気接続箱と異なる品番の従来の電気接続箱を示す斜視図である。
【０００５】
図１７に示す電気接続箱１０１Ａは、複数の外壁１２１，１２２，１２３，１２４により筒状に形成された各種電気部品を収容する本体ケース１０２Ａと、この本体ケース１０２Ａの下面側の開口を覆う「ケース」としてのロアケース１０３Ａと、を有している。
【０００６】
上記ロアケース１０３Ａは、底壁１３５と、底壁１３５の外縁から立設した複数の外壁１３１，１３２，１３３，１３４と、を有している。また、前記本体ケース１０２Ａの外壁１２１と重なるロアケース１０３Ａの外壁１３１と、本体ケース１０２Ａの外壁１２４と重なるロアケース１０３Ａの外壁１３４には、ワイヤハーネスを通す通し穴１１１，１１４が設けられている。前記ワイヤハーネスは、電気接続箱１０１Ａの電気部品と前述した電源または電子機器とを接続するものである。
【０００７】
また、上記外壁１２１には、通し穴１１１の内縁から通し穴１１１の中心に向かって延び、通し穴１１１の一部を塞ぐことで該通し穴１１１の大きさを小さくする変更片１２５Ａが設けられている。
【０００８】
一方、電気接続箱においては、搭載される自動車の仕様やグレードによってワイヤハーネスの取り廻し方向が様々であることから、前述した構成の電気接続箱１０１Ａの他に、図１８に示す電気接続箱１０１Ｂのように、ロアケース１０３Ｂの外壁１３２と外壁１３４に通し穴１１２，１１４が設けられ、本体ケース１０２Ｂの外壁１２２に変更片１２５Ｂが設けられた構成のものもある。
【０００９】
このように、電気接続箱においては、様々なワイヤハーネスの取り廻し方向に対応できるように、複数の品番が設けられている。
【特許文献１】特開２０００−１９７２４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前述した従来の電気接続箱１０１Ａ,１０１Ｂには、以下に示す問題があった。即ち、電気接続箱１０１Ａと電気接続箱１０１Ｂとは、互いに、通し穴１１１，１１２と変更片１２５Ａ，１２５Ｂの位置が異なる以外は同形状であるにも関わらず、それぞれ専用の金型が必要であり、金型費が多くかかるという問題があった。さらに、各電気接続箱１０１Ａ,１０１Ｂの構成部品の品番点数も多くなり、部品管理が煩雑になるという問題があった。
【００１１】
したがって、本発明は、全ての品番においてケースを共通使用することができる電気接続箱、及び、該電気接続箱の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、ワイヤハーネスを通す通し穴が設けられたケースを有する電気接続箱の製造方法であって、全ての品番の電気接続箱に必要な前記通し穴を前記ケースに全て設けておき、前記各通し穴を塞ぐことが可能な塞ぎ片を前記ケースと別体で設けておき、組み立てる品番に応じて適宜前記塞ぎ片を用いて前記通し穴を塞いで電気接続箱を製造することを特徴とする電気接続箱の製造方法である。
【００１３】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記各通し穴の一部を塞ぐことで該通し穴の大きさを変えることが可能な変更片を前記ケースと別体で設けておき、組み立てる品番に応じて適宜前記変更片を用いて前記通し穴の大きさを変えて電気接続箱を製造することを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３に記載された発明は、ワイヤハーネスを通す通し穴が設けられたケースを有する電気接続箱であって、全ての品番の電気接続箱に必要な前記通し穴が前記ケースに全て設けられており、前記各通し穴を塞ぐことが可能な塞ぎ片が前記ケースと別体で設けられており、組み立てる品番に応じて適宜前記塞ぎ片が選択的に用いられて組み立てられたことを特徴とする電気接続箱である。
【００１５】
請求項４に記載された発明は、請求項３に記載された発明において、前記各通し穴の形状が等しいことを特徴とするものである。
【００１６】
請求項５に記載された発明は、請求項３または請求項４に記載された発明において、前記各通し穴の一部を塞ぐことで該通し穴の大きさを変えることが可能な変更片が前記ケースと別体で設けられており、組み立てる品番に応じて適宜前記変更片が選択的に用いられて組み立てられたことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項６に記載された発明は、請求項３または請求項４に記載された発明において、前記各通し穴の一部を塞いだ状態で前記塞ぎ片を固定する固定部が設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載された発明によれば、全ての品番の電気接続箱に必要な前記通し穴を前記ケースに全て設けておき、前記各通し穴を塞ぐことが可能な塞ぎ片を前記ケースと別体で設けておき、組み立てる品番に応じて適宜前記塞ぎ片を用いて前記通し穴を塞いで電気接続箱を製造するので、全ての品番においてケースを共通使用することができる。よって、電気接続箱の構成部品の金型及び品番点数を減らすことができる。
【００１９】
請求項２に記載された発明によれば、前記各通し穴の一部を塞ぐことで該通し穴の大きさを変えることが可能な変更片を前記ケースと別体で設けておき、組み立てる品番に応じて適宜前記変更片を用いて前記通し穴の大きさを変えて電気接続箱を製造するので、全ての品番においてケースを共通使用することができる。よって、電気接続箱の構成部品の金型及び品番点数を減らすことができる。
【００２０】
請求項３に記載された発明によれば、全ての品番の電気接続箱に必要な前記通し穴が前記ケースに全て設けられており、前記各通し穴を塞ぐことが可能な塞ぎ片が前記ケースと別体で設けられており、組み立てる品番に応じて適宜前記塞ぎ片が選択的に用いられて組み立てられているので、全ての品番においてケースを共通使用することができる電気接続箱を提供することができる。よって、電気接続箱の構成部品の金型及び品番点数を減らすことができる。
【００２１】
請求項４に記載された発明によれば、前記各通し穴の形状が等しいので、全ての品番において塞ぎ片を共通使用することができる電気接続箱を提供することができる。よって、電気接続箱の構成部品の金型及び品番点数をさらに減らすことができる。
【００２２】
請求項５に記載された発明によれば、前記各通し穴の一部を塞ぐことで該通し穴の大きさを変えることが可能な変更片が前記ケースと別体で設けられており、組み立てる品番に応じて適宜前記変更片が選択的に用いられて組み立てられているので、全ての品番においてケースを共通使用することができる電気接続箱を提供することができる。よって、電気接続箱の構成部品の金型及び品番点数を減らすことができる。
【００２３】
請求項６に記載された発明によれば、前記各通し穴の一部を塞いだ状態で前記塞ぎ片を固定する固定部が設けられているので、前記塞ぎ片によって、前記通し穴の大きさを変えること、及び、前記通し穴を完全に塞ぐことの２つの機能を果たすことができる電気接続箱を提供することができる。よって、電気接続箱の構成部品の金型及び品番点数をさらに減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係る電気接続箱及びその製造方法を、図１ないし図７に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。図２は図１に示された電気接続箱と異なる品番の本発明の第１の実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。図３は図１に示された電気接続箱の本体ケースを示す斜視図である。図４は図２に示された電気接続箱の本体ケースを示す斜視図である。図５は図１に示された電気接続箱及び図２に示された電気接続箱のロアケースと塞ぎ片とを示す斜視図である。図６は図１に示された電気接続箱の製造方法を説明するための斜視図である。図７は図２に示された電気接続箱の製造方法を説明するための斜視図である。
【００２５】
本発明の電気接続箱は、自動車のエンジンルームなどに取り付けられて、前記自動車に搭載された多種多様な電子機器に電力を供給するものである。また、本明細書では、ジャンクションブロック、ヒューズブロック、リレーボックスを、総称して以下電気接続箱と呼ぶ。
【００２６】
図１及び図２に示すように、上記電気接続箱１Ａ，１Ｂは、自動車の仕様やグレードによって取り回し方向が異なる複数種類のワイヤハーネス５に対応できるように、ワイヤハーネス５の引き出し箇所と変更片２５Ａ，２５Ｂの位置が互いに異なる２つの品番が設けられている。
【００２７】
上記電気接続箱１Ａは、図１に示すように、複数の外壁２１，２２，２３，２４により筒状に形成された各種電気部品を収容する本体ケース２Ａと、この本体ケース２Ａの下面側の開口を覆う「ケース」としてのロアケース３と、塞ぎ片４Ａと、本体ケース２Ａの上面側の開口を覆う図示しないアッパケースと、を有している。
【００２８】
上記電気接続箱１Ｂは、図２に示すように、複数の外壁２１，２２，２３，２４により筒状に形成された各種電気部品を収容する本体ケース２Ｂと、この本体ケース２Ｂの下面側の開口を覆う「ケース」としてのロアケース３と、塞ぎ片４Ａと、本体ケース２Ａの上面側の開口を覆う図示しないアッパケースと、を有している。
【００２９】
また、図１及び図２中の符号２７，２８は、電気接続箱１Ａ，１Ｂを車体に取り付けるためのフランジである。
【００３０】
また、上記本体ケース２Ａ，２Ｂと、ロアケース３と、塞ぎ片４Ａと、アッパケースとは、絶縁性の合成樹脂で構成され、周知の射出成型により形成されている。
【００３１】
上記ロアケース３は、図５に示すように、底壁３５と、底壁３５の外縁から立設した複数の外壁３１，３２，３３，３４と、を有している。図５中の符号３６は、本体ケース２Ａ，２Ｂの縁部と当接する段部である。また、本体ケース２Ａ，２Ｂの外壁２１と重なる外壁３１と、本体ケース２Ａ，２Ｂの外壁２２と重なる外壁３２と、本体ケース２Ａ，２Ｂの外壁２４と重なる外壁３４とには、それぞれ、ワイヤハーネス５を通すことが可能な上記通し穴１１，１２，１４が１つずつ設けられている。
【００３２】
また、通し穴１１は、電気接続箱１Ａのみに必要な通し穴であり、通し穴１２は、電気接続箱１Ｂのみに必要な通し穴であり、通し穴１４は、電気接続箱１Ａ，１Ｂの双方に必要な通し穴である。即ち、ロアケース３には、全ての品番（本実施形態では２つ）の電気接続箱１Ａ，１Ｂに必要な通し穴１１，１２，１４が全て設けられている。また、これら通し穴１１，１２，１４は、外壁３１，３２，３４の本体ケース２Ａ，２Ｂ側の縁部が凹状に切り欠かれて設けられている。さらに、通し穴１１，１２の内縁には、塞ぎ片４Ａの外縁部４２を挟むことが可能な凹溝１１ａ，１２ａがその全域に亘って設けられている。また、これら通し穴１１，１２は互いに形状が等しい。
【００３３】
上記塞ぎ片４Ａは、図５に示すように、通し穴１１，１２と等しい形状でかつ通し穴１１，１２内に位置付けられる本体部４１と、本体部４１の外縁から突出し、前述した凹溝１１ａ，１２ａ内に位置付けられる上記外縁部４２と、本体部４１の外縁２箇所に設けられ、ロアケース３の本体ケース２Ａ，２Ｂ側の縁部に位置する通し穴１１，１２の内縁を挟む一対の挟持部４３と、を有している。また、外縁部４２の厚みは、本体部４１の厚みよりも小さく、このため本体部４１と外縁部４２とは階段形状をなしている。
【００３４】
このような塞ぎ片４Ａは、ロアケース３の外壁３１，３２の面方向に沿ってスライドされることで通し穴１１，１２に圧入されて通し穴１１，１２を塞ぐ。また、外縁部４２と一対の挟持部４３とが前述したように通し穴１１，１２の内縁と噛み合うことで、塞ぎ片４Ａと通し穴１１，１２の間から液体が浸入することが防止される。
【００３５】
また、塞ぎ片４Ａは、電気接続箱１Ａを構成する場合には図６に示すように通し穴１２を塞ぎ、電気接続箱１Ｂを構成する場合には図７に示すように通し穴１１を塞ぐ。
【００３６】
また、図３に示すように、上記本体ケース２Ａの外壁２１には、通し穴１１の内縁から通し穴１１の中心に向かって延び、通し穴１１の一部、即ち通し穴１１の本体ケース２Ａ寄りの部分、を塞ぐことで該通し穴１１の大きさを小さくする変更片２５Ａが設けられている。この変更片２５Ａの先端部に設けられた鍔部２６Ａは、通し穴１１を通されたワイヤハーネス５の外周に沿う。また、この鍔部２６Ａとワイヤハーネス５とは粘着テープ等で共に巻かれる。
【００３７】
また、図４に示すように、上記本体ケース２Ｂの外壁２２には、通し穴１２の内縁から通し穴１２の中心に向かって延び、通し穴１２の一部、即ち通し穴１２の本体ケース２Ｂ寄りの部分、を塞ぐことで該通し穴１２の大きさを小さくする変更片２５Ｂが設けられている。この変更片２５Ｂの先端部に設けられた鍔部２６Ｂは、通し穴１２を通されたワイヤハーネス５の外周に沿う。また、この鍔部２６Ｂとワイヤハーネス５とは粘着テープ等で共に巻かれる。
【００３８】
前述した構成の電気接続箱１Ａを製造する際、即ち組み立てる際には、ロアケース３の通し穴１２に塞ぎ片４Ａを取り付け、本体ケース２Ａに各種電気部品及びワイヤハーネス５の一端を取り付けてから、ワイヤハーネス５の他端を通し穴１１，１４内に通してロアケース３の外側に引き出し、本体ケース２Ａとロアケース３とを互いに近付けて固定する。こうして電気接続箱１Ａが組み立てられる。即ち製造される。
【００３９】
前述した構成の電気接続箱１Ｂを製造する際、即ち組み立てる際には、ロアケース３の通し穴１１に塞ぎ片４Ａを取り付け、本体ケース２Ｂに各種電気部品及びワイヤハーネス５の一端を取り付けてから、ワイヤハーネス５の他端を通し穴１２，１４内に通してロアケース３の外側に引き出し、本体ケース２Ｂとロアケース３とを互いに近付けて固定する。こうして電気接続箱１Ｂが組み立てられる。即ち製造される。
【００４０】
また、前述した手順で組み立てられた電気接続箱１Ａ，１Ｂは、塞ぎ片４Ａが本体ケース２Ａ，２Ｂの縁部によってロアケース３側に押さえられることで、通し穴１１，１２から外れることが防止されている。
【００４１】
本発明によれば、全ての品番の電気接続箱１Ａ，１Ｂに必要な通し穴１１，１２，１４をロアケース３に全て設けておき、通し穴１１，１２を塞ぐことが可能な塞ぎ片４Ａをロアケース３と別体で設けておき、組み立てる品番に応じて適宜塞ぎ片４Ａを用いて通し穴１１，１２を塞いで電気接続箱１Ａ，１Ｂを製造するので、全ての品番においてロアケース３を共通使用することができる。よって、電気接続箱１Ａ，１Ｂの構成部品の金型及び品番点数を減らすことができる。
【００４２】
また、本実施形態の電気接続箱１Ａ，１Ｂにおいては、通し穴１４を塞ぐ必要が無いが、本発明では、通し穴１４を塞ぎ片４Ａを用いて塞ぐことができる構成にしても良い。
【００４３】
また、本発明によれば、通し穴１１，１２の一部を塞ぐことで該通し穴１１，１２の大きさを変えることが可能な変更片２５Ａ，２５Ｂをロアケース３と別体で設けておき、即ち本体ケース２Ａ，２Ｂに設けておき、組み立てる品番に応じて適宜変更片２５Ａ，２５Ｂを用いて通し穴１１，１２の大きさを変えて電気接続箱１Ａ，１Ｂを製造するので、全ての品番においてロアケース３を共通使用することができる。よって、電気接続箱１Ａ，１Ｂの構成部品の金型及び品番点数を減らすことができる。
【００４４】
また、本発明によれば、通し穴１１，１２の形状が等しいので、全ての品番において塞ぎ片４Ａを共通使用することができる。よって、電気接続箱１Ａ，１Ｂの構成部品の金型及び品番点数をさらに減らすことができる。
【００４５】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る電気接続箱及びその製造方法を、図８ないし図１２に基づいて説明する。図８は本発明の第２の実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。図９は図８に示された電気接続箱と異なる品番の本発明の第２の実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。図１０は図８に示された電気接続箱の製造方法を説明するための斜視図である。図１１は図９に示された電気接続箱の製造方法を説明するための斜視図である。図１２は図８中のＡ−Ａ線に沿った断面図である。また、図８ないし図１２において、前述した第１の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００４６】
図８及び図９に示すように、上記電気接続箱１Ｃ，１Ｄは、自動車の仕様やグレードによって取り回し方向が異なる複数種類のワイヤハーネス５に対応できるように、ワイヤハーネス５の引き出し箇所が互いに異なる２つの品番が設けられている。
【００４７】
上記電気接続箱１Ｃは、図８に示すように、複数の外壁２１，２２，２３，２４により筒状に形成された各種電気部品を収容する本体ケース２Ｃと、この本体ケース２Ｃの下面側の開口を覆う「ケース」としてのロアケース３と、塞ぎ片４Ｃと、変更片２５Ｃと、本体ケース２Ｃの上面側の開口を覆う図示しないアッパケースと、を有している。
【００４８】
上記電気接続箱１Ｄは、図９に示すように、上記本体ケース２Ｃと、上記ロアケース３と、塞ぎ片４Ｃと、変更片２５Ｃと、上記アッパケースと、を有している。
【００４９】
また、上記本体ケース２Ｃと、ロアケース３と、塞ぎ片４Ｃと、変更片２５Ｃと、アッパケースとは、絶縁性の合成樹脂で構成され、周知の射出成型により形成されている。
【００５０】
また、本実施形態において、通し穴１１は、電気接続箱１Ｃのみに必要な通し穴であり、通し穴１２は、電気接続箱１Ｄのみに必要な通し穴であり、通し穴１４（図５を参照。）は、電気接続箱１Ｃ，１Ｄの双方に必要な通し穴である。
【００５１】
上記塞ぎ片４Ｃは、図１０及び図１１に示すように、その幅が通し穴１１，１２の幅と等しい板状に形成されており、一端部に取付穴４４が設けられている。この塞ぎ片４Ｃは、組み立てる品番に応じて、その一端部が、本体ケース２Ｃの外壁２１に設けられた固定部２１ａ、または、本体ケース２Ｃの外壁２２に設けられた固定部２２ａに固定されて、本体ケース２Ｃに取り付けられる。
【００５２】
また、固定部２２ａは、図１２に示すように、外壁２２との間に塞ぎ片４Ｃの一端部または変更片２５Ｃの一端部を挟む一対の挟持部７１と、外壁２２の内面から突出し、塞ぎ片４Ｃの取付穴４４内または変更片２５Ｃの取付穴２９Ｃに嵌まる突起７２と、で構成されている。また、固定部２１ａは、固定部２２ａと同一構成であるので説明を省略する。
【００５３】
前述した塞ぎ片４Ｃは、図１０及び図１１中の矢印で示すように、本体ケース２Ｃの下面側から外壁２１，２２の面方向に沿ってスライドされることで固定部２１ａ，２２ａに固定されて、本体ケース２Ｃに取り付けられる。また、固定部２１ａに固定された塞ぎ片４Ｃは、図９に示すようにロアケース３の通し穴１１内に位置付けられて該通し穴１１を塞ぐ。同様に、固定部２２ａに固定された塞ぎ片４Ｃは、図８に示すようにロアケース３の通し穴１２内に位置付けられて該通し穴１２を塞ぐ。また、塞ぎ片４Ｃの外縁が通し穴１１，１２の内縁の凹溝１１ａ，１２ａと噛み合うことで、塞ぎ片４Ｃと通し穴１１，１２の間から液体が侵入することが防止される。
【００５４】
上記変更片２５Ｃは、本実施形態では、図１０及び図１１に示すように、ロアケース３及び本体ケース２Ｃと別体で設けられている。この変更片２５Ｃは、板状に形成されており、一端部に取付穴２９Ｃが設けられ、他端部に鍔部２６Ｃが設けられている。この鍔部２６Ｃは、通し穴１１または通し穴１２を通されたワイヤハーネス５の外周に沿う。また、変更片２５Ｃの幅及び厚みは塞ぎ片４Ｃと等しく、変更片２５Ｃの長さは塞ぎ片４Ｃよりも短い。この変更片２５Ｃは、塞ぎ片４Ｃと同様に、組み立てる品番に応じて、その一端部が、前述した固定部２１ａ、または、固定部２２ａに固定されて、本体ケース２Ｃに取り付けられる。
【００５５】
また、固定部２１ａに固定された変更片２５Ｃは、図８に示すようにロアケース３の通し穴１１内に位置付けられて該通し穴１１の一部、即ち通し穴１１の本体ケース２Ｃ寄りの部分、を塞ぎ、該通し穴１１の大きさを小さくする。同様に、固定部２２ａに固定された変更片２５Ｃは、図９に示すようにロアケース３の通し穴１２内に位置付けられて該通し穴１２の一部、即ち通し穴１２の本体ケース２Ｃ寄りの部分、を塞ぎ、該通し穴１２の大きさを小さくする。
【００５６】
前述した構成の電気接続箱１Ｃを製造する際、即ち組み立てる際には、本体ケース２Ｃの固定部２１ａに変更片２５Ｃを固定し、本体ケース２Ｃの固定部２２ａに塞ぎ片４Ｃを固定し、本体ケース２Ｃに各種電気部品及びワイヤハーネス５の一端を取り付けてから、ワイヤハーネス５の他端を通し穴１１，１４内に通してロアケース３の外側に引き出し、本体ケース２Ｃとロアケース３とを互いに近付けて固定する。こうして電気接続箱１Ｃが組み立てられる。即ち製造される。
【００５７】
前述した構成の電気接続箱１Ｄを製造する際、即ち組み立てる際には、本体ケース２Ｃの固定部２２ａに変更片２５Ｃを固定し、本体ケース２Ｃの固定部２１ａに塞ぎ片４Ｃを固定し、本体ケース２Ｃに各種電気部品及びワイヤハーネス５の一端を取り付けてから、ワイヤハーネス５の他端を通し穴１２，１４内に通してロアケース３の外側に引き出し、本体ケース２Ｃとロアケース３とを互いに近付けて固定する。こうして電気接続箱１Ｃが組み立てられる。即ち製造される。
【００５８】
本発明によれば、塞ぎ片４Ｃと変更片２５Ｃとを、ロアケース３及び本体ケース２Ｃと別体で設け、そして、固定部２１ａ及び固定部２２ａに取り付けられるようにしているので、全ての品番においてロアケース３、本体ケース２Ｃ、塞ぎ片４Ｃ、変更片２５Ｃを共通使用することができる。よって、電気接続箱１Ｃ，１Ｄの構成部品の金型及び品番点数をさらに減らすことができる。
【００５９】
また、本発明によれば、変更片２５Ｃを本体ケース２Ｃと別体で設けているので、変更片２５Ｃを本体ケース２Ｃと一体で設ける場合と比較して、本体ケース２Ｃの高さ方向の寸法を小さくすることができ、そのために、本体ケース２Ｃを形成する金型の深さを小さくすることができる。よって、本体ケース２Ｃの金型費を低減することができる。
【００６０】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態に係る電気接続箱及びその製造方法を、図１３ないし図１６に基づいて説明する。図１３は本発明の第３の実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。図１４は図１３に示された電気接続箱と異なる品番の本発明の第３の実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。図１５は図１４に示された電気接続箱の製造方法を説明するための斜視図であり、本体ケースに設けられた固定部に塞ぎ片を取り付ける様子を示す図である。図１６は図１４に示された電気接続箱の製造方法を説明するための斜視図であり、ロアケースの通し穴に塞ぎ片を取り付ける様子を示す図である。また、図１３ないし図１６において、前述した第１，２の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００６１】
図１３及び図１４に示すように、上記電気接続箱１Ｅ，１Ｆは、自動車の仕様やグレードによって取り回し方向が異なる複数種類のワイヤハーネス５に対応できるように、ワイヤハーネス５の引き出し箇所が互いに異なる２つの品番が設けられている。
【００６２】
上記電気接続箱１Ｅは、図１３に示すように、複数の外壁２１，２２，２３，２４により筒状に形成された各種電気部品を収容する本体ケース２Ｅと、この本体ケース２Ｅの下面側の開口を覆う「ケース」としてのロアケース３Ｅと、一対の塞ぎ片２５Ｅと、本体ケース２Ｅの上面側の開口を覆う図示しないアッパケースと、を有している。
【００６３】
上記電気接続箱１Ｆは、図１４に示すように、上記本体ケース２Ｅと、上記ロアケース３Ｅと、一対の塞ぎ片２５Ｅと、上記アッパケースと、を有している。
【００６４】
また、上記本体ケース２Ｅと、ロアケース３Ｅと、塞ぎ片２５Ｅと、アッパケースとは、絶縁性の合成樹脂で構成され、周知の射出成型により形成されている。
【００６５】
また、本実施形態において、通し穴１１は、電気接続箱１Ｅのみに必要な通し穴であり、通し穴１２は、電気接続箱１Ｆのみに必要な通し穴であり、通し穴１４は、電気接続箱１Ｅ，１Ｆの双方に必要な通し穴である。
【００６６】
上記本体ケース２Ｅは、外壁２１に、通し穴１１の一部、即ち通し穴１１の本体ケース２Ｅ寄りの部分、を塞いだ状態で塞ぎ片２５Ｅの一端部を固定する固定部２１ｂが設けられている。また、外壁２２に、通し穴１２の一部、即ち通し穴１２の本体ケース２Ｅ寄りの部分、を塞いだ状態で塞ぎ片２５Ｅの一端部を固定する固定部２２ｂが設けられている。これら固定部２１ｂ，２２ｂは、第２の実施形態で説明した固定部２１ａ，２２ａ（図１２を参照。）の突起７２が凹形状の凹部に変更されている以外は固定部２１ａ，２２ａと同一構成である。
【００６７】
また、上記ロアケース３Ｅは、図１６に示すように、外壁３１の内面に、ロアケース３Ｅの深さ方向に沿って延びた一対のレール１１ｂが設けられている。また、外壁３２の内面に、ロアケース３Ｅの深さ方向に沿って延びた一対のレール１２ｂが設けられている。前記一対のレール１１ｂは、互いの間に塞ぎ片２５Ｅを位置付けるとともに、外壁３１との間に塞ぎ片２５Ｅを位置付けて、通し穴１１を完全に塞いだ状態で塞ぎ片２５Ｅを固定する。また、前記一対のレール１２ｂは、互いの間に塞ぎ片２５Ｅを位置付けるとともに、外壁３２との間に塞ぎ片２５Ｅを位置付けて、通し穴１２を完全に塞いだ状態で塞ぎ片２５Ｅを固定する。
【００６８】
上記塞ぎ片２５Ｅは、図１５に示すように、板状に形成されており、一方の面２５１の一端部に、固定部２１ｂ，２２ｂの前記凹部に嵌まる取付突起２９Ｅが設けられ、一方の面２５１の他端部に鍔部２６Ｅが設けられている。この鍔部２６Ｅは、当該塞ぎ片２５Ｅが固定部２１ｂ，２２ｂに固定された状態で、通し穴１１または通し穴１２を通されたワイヤハーネス５の外周に沿う。また、塞ぎ片２５Ｅの他方の面２５２は、平坦に形成されている。
【００６９】
前述した塞ぎ片２５Ｅは、組み立てる品番に応じて、図１５に示すように、その一端部が、本体ケース２Ｅの外壁２１に設けられた固定部２１ｂ、または、本体ケース２Ｅの外壁２２に設けられた固定部２２ｂに固定されて、一方の面２５１が本体ケース２Ｅの外方を向く格好で本体ケース２Ｅに取り付けられる。また、塞ぎ片２５Ｅは、図１５中の矢印で示すように、本体ケース２Ｅの下面側から外壁２１，２２の面方向に沿ってスライドされることで固定部２１ｂ，２２ｂに固定されて、本体ケース２Ｅに取り付けられる。また、本体ケース２Ｅに取り付けられた塞ぎ片２５Ｅは、前述したように、通し穴１１の一部、または、通し穴１２の一部を塞ぐ。
【００７０】
さらに、前述した塞ぎ片２５Ｅは、組み立てる品番に応じて、図１６に示すように、ロアケース３Ｅの外壁３１に設けられた一対のレール１１ｂ、または、ロアケース３Ｅの外壁３２に設けられた一対のレール１２ｂに固定されて、他方の面２５２がロアケース３Ｅの外方を向く格好でロアケース３Ｅに取り付けられる。また、塞ぎ片２５Ｅは、図１６中の矢印で示すように、ロアケース３Ｅの開口側から底壁３５側に向かって、外壁３１，３２の面方向に沿ってスライドされることで一対のレール１１ｂ，１２ｂに固定されて、ロアケース３Ｅに取り付けられる。また、ロアケース３Ｅに取り付けられた塞ぎ片２５Ｅは、前述したように、通し穴１１、または、通し穴１２を完全に塞ぐ。
【００７１】
また、本発明では、取付突起２９Ｅを設けることにより、塞ぎ片２５Ｅに穴を設けていないので、前記穴から液体が浸入することが防止される。また、塞ぎ片２５Ｅの幅方向の両縁部が外壁３１，３２と一対のレール１１ｂ，１２ｂとの間に挟まれることで、塞ぎ片２５Ｅと通し穴１１，１２の間から液体が浸入することが防止される。
【００７２】
前述した構成の電気接続箱１Ｅを製造する際、即ち組み立てる際には、本体ケース２Ｅの固定部２１ｂに塞ぎ片２５Ｅを固定し、ロアケース３Ｅの一対のレール１２ｂに塞ぎ片２５Ｅを固定し、本体ケース２Ｅに各種電気部品及びワイヤハーネス５の一端を取り付けてから、ワイヤハーネス５の他端を通し穴１１，１４内に通してロアケース３Ｅの外側に引き出し、本体ケース２Ｅとロアケース３Ｅとを互いに近付けて固定する。こうして電気接続箱１Ｅが組み立てられる。即ち製造される。
【００７３】
前述した構成の電気接続箱１Ｆを製造する際、即ち組み立てる際には、本体ケース２Ｅの固定部２２ｂに塞ぎ片２５Ｅを固定し、ロアケース３Ｅの一対のレール１１ｂに塞ぎ片２５Ｅを固定し、本体ケース２Ｅに各種電気部品及びワイヤハーネス５の一端を取り付けてから、ワイヤハーネス５の他端を通し穴１２，１４内に通してロアケース３Ｅの外側に引き出し、本体ケース２Ｅとロアケース３Ｅとを互いに近付けて固定する。こうして電気接続箱１Ｆが組み立てられる。即ち製造される。
【００７４】
また、前述した手順で組み立てられた電気接続箱１Ｅ，１Ｆは、塞ぎ片２５Ｅが本体ケース２Ｅの縁部によってロアケース３Ｅ側に押さえられることで、一対のレール１１ｂ，１２ｂ間から外れることが防止されている。
【００７５】
本発明によれば、通し穴１１，１２の一部を塞いだ状態で塞ぎ片２５Ｅを固定する固定部２１ｂ，２２ｂが設けられているので、塞ぎ片２５Ｅによって、通し穴１１，１２の大きさを変えること、及び、通し穴１１，１２を完全に塞ぐことの２つの機能を果たすことができる。よって、電気接続箱１Ｅ，１Ｆの構成部品の金型及び品番点数をさらに減らすことができる。
【００７６】
また、前述した第１〜第３の実施形態では、「ケース」としてのロアケースに通し穴が設けられた電気接続箱を例にあげて説明したが、本発明は、本体ケースや、アッパケースに通し穴が設けられた電気接続箱も含んでいる。
【００７７】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。
【図２】図１に示された電気接続箱と異なる品番の本発明の第１の実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。
【図３】図１に示された電気接続箱の本体ケースを示す斜視図である。
【図４】図２に示された電気接続箱の本体ケースを示す斜視図である。
【図５】図１に示された電気接続箱及び図２に示された電気接続箱のロアケースと塞ぎ片とを示す斜視図である。
【図６】図１に示された電気接続箱の製造方法を説明するための斜視図である。
【図７】図２に示された電気接続箱の製造方法を説明するための斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。
【図９】図８に示された電気接続箱と異なる品番の本発明の第２の実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。
【図１０】図８に示された電気接続箱の製造方法を説明するための斜視図である。
【図１１】図９に示された電気接続箱の製造方法を説明するための斜視図である。
【図１２】図８中のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。
【図１４】図１３に示された電気接続箱と異なる品番の本発明の第３の実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。
【図１５】図１４に示された電気接続箱の製造方法を説明するための斜視図であり、本体ケースに設けられた固定部に塞ぎ片を取り付ける様子を示す図である。
【図１６】図１４に示された電気接続箱の製造方法を説明するための斜視図であり、ロアケースの通し穴に塞ぎ片を取り付ける様子を示す図である。
【図１７】従来の電気接続箱を示す斜視図である。
【図１８】図１７に示された電気接続箱と異なる品番の従来の電気接続箱を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７９】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ  電気接続箱
３，３Ｅ  ロアケース（ケース）
４Ａ，４Ｃ，２５Ｅ  塞ぎ片
５  ワイヤハーネス
１１，１２，１４  通し穴
２１ｂ，２２ｂ  固定部
２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ  変更片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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