(57)【要約】【課題】パネルに開設された取付穴を利用してこのパネルに各種の備品を取り付けるための最適の構造を提供する。【解決手段】備品Ｇに組み合わされると共にパネルＰの取付穴Ｐａへの挿入部１０を備えたベース１と、このベース１内に移動可能に納められたロック部材２と、このベース１にスライド移動可能に組み合わされた操作部材３とを備えている。ベース１の挿入部１０の側部１０ｂには開放部１０ｃが形成されていると共に、ロック部材２と操作部材３とには、操作部材３の押し込みに伴ってロック部材２を所定位置に移動させるカム手段４が備えられている。ロック部材２が所定位置まで移動されると前記開放部１０ｃからロック部材２の一部が突き出されてパネルＰの取付穴Ｐａからのベース１の抜け出しを阻止する。【選択図】図２
2010235008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルに開設された取付穴を利用してこのパネルに備品を取り付ける構造であって、
備品の一部をなすか又は備品に組み合わされると共に、パネルの取付穴への挿入部を備えたベースと、
このベース内に移動可能に納められたロック部材と、
このベースにスライド移動可能に組み合わされた操作部材とを備えており、
ベースの挿入部の側部には開放部が形成されていると共に、
ロック部材と操作部材とには、操作部材の押し込みに伴ってロック部材を所定位置に移動させるカム手段が備えられており、
ロック部材が所定位置まで移動されると前記開放部からロック部材の一部が突き出されてパネルの取付穴からのベースの抜け出しが阻止されるようにしたことを特徴とする備品の取り付け構造。
【請求項２】
ロック部材はベースに回動可能に支持されていると共に、
カム手段は、ロック部材の回動中心を巡る向きに続くカム面部と、操作部材の押し込みによりこのカム面部に当接される当接部とからなり、
このカム面部及び当接部の一方をロック部材に備えさせ、かつ、他方を操作部材に備えさせてなることを特徴とする請求項１に記載の備品の取り付け構造。
【請求項３】
ベースの挿入部の一部が、弾性変形してこのパネルの取付穴への挿入部の挿入を許容させると共に、挿入終了位置での弾性復帰によりこの取付穴の穴縁に掛合されるようになっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の備品の取り付け構造。
【請求項４】
操作部材がベースに取り外し可能に組み合わされていると共に、
ロック部材に所定位置まで回動されたこのロック部材の工具を用いた回動前位置への回し戻しを可能とさせるこの工具に対する掛合部が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の備品の取り付け構造。
【請求項５】
ベースと操作部材とに、この操作部材の押し込み前の位置と押し込み後の位置とにおいてそれぞれ掛合し合う掛合部が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の備品の取り付け構造。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の取り付け構造における備品を自動車の内装品としてなることを特徴とする内装品の取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パネルに開設された取付穴を利用してこのパネルに各種の備品を取り付けるために用いられる取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
車体パネルに設けた係止穴を利用してこのパネルに備品を取り付ける構造として、車体パネルの係止孔に一部を挿入されるベース部材に、金属製のクリップを組み合わせて、このクリップを介して車体パネルにベース部材を取り付け、このように取り付けられるベース部材を介して車体パネルにアシストグリップを取り付けるようにしたものがある。（特許文献１参照）
【０００３】
しかるに、前記車体パネルは金属製であるため、特許文献１のものにあってはクリップも金属製とすることが最適とされるところ、ベース部材側と異なる材質でクリップを構成させることは部品コストの低廉化を期し難くすると共に、リサイクルの観点からも最適ではない。また、このようにした場合、車体パネルの係止穴への挿入時には金属同士が摺り合って異音を生じさせてしまう不都合があると共に、車体パネルからのアシシトグリップを取り外す際にはベース部材の一部を係止孔から抜き外した後に係止孔とクリップとの掛合を解いてクリップを取り外す必要があり、この取り外し作業は必ずしも容易でない。（特許文献１の段落番号００２７）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４１０６３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、パネルに開設された取付穴を利用してこのパネルに各種の備品を取り付けるための最適の構造を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、第一の観点から、備品の取り付け構造を、以下の（１）〜（７）の構成を備えたものとした。
（１）パネルに開設された取付穴を利用してこのパネルに備品を取り付ける構造であって、
（２）備品の一部をなすか又は備品に組み合わされると共に、パネルの取付穴への挿入部を備えたベースと、
（３）このベース内に移動可能に納められたロック部材と、
（４）このベースにスライド移動可能に組み合わされた操作部材とを備えており、
（５）ベースの挿入部の側部には開放部が形成されていると共に、
（６）ロック部材と操作部材とには、操作部材の押し込みに伴ってロック部材を所定位置に移動させるカム手段が備えられており、
（７）ロック部材が所定位置まで移動されると前記開放部からロック部材の一部が突き出されてパネルの取付穴からのベースの抜け出しが阻止されるようにした。
【０００７】
また、この発明にあっては、第二の観点から、内装品の取り付け構造を、上記備品の取り付け構造における備品を自動車の内装品としてなるものとした。
【０００８】
かかる取り付け構造にあっては、ベースの挿入部をパネルの取付穴に挿入させた後の操作部材の押し込み操作によりロック部材を所定位置まで移動させてこの取付穴からの挿入部の抜け出しを阻止することで備品ないしは内装品のパネルへの取り付けをなすことができる。かかる抜け出しの阻止はロック部材の移動によりなされることから、ベースの挿入部を取付穴に強固に嵌め入れる必要はなく、この挿入部に別途の金属クリップなどを外装させる必要もない。したがって、パネルの取付穴へのベースの挿入部の挿入は容易であり、またこの挿入時に異音などを生じさせることもなく、さらにかかるベース、操作部材、ロック部材をいずれも合成樹脂から不都合なく構成させることができることからリサイクル性の向上にも資する。 また、所定位置にあるロック部材を移動前の位置に戻すことで、パネルから備品なし内装品を容易に取り外すことができ、取り外し後の再度の取り付けもまた支障なく行うことができる。
【０００９】
前記ロック部材をベースに回動可能に支持させておくと共に、前記カム手段を、ロック部材の回動中心を巡る向きに続くカム面部と、操作部材の押し込みによりこのカム面部に当接される当接部とからなるものとし、このカム面部及び当接部の一方をロック部材に備えさせ、かつ、他方を操作部材に備えさせておけば、前記操作部材の押し込みによりロック部材を前記所定位置まで回動させることができる。
【００１０】
また、前記ベースの挿入部の一部を、弾性変形してこのパネルの取付穴への挿入部の挿入を許容させると共に、挿入終了位置での弾性復帰によりこの取付穴の穴縁に掛合されるように構成させておけば、パネルの取付穴にベースの挿入部を挿入することで、操作部材の押し込みに先立ち、かかるパネルにベースを仮に留め付けることができる。
【００１１】
また、前記操作部材をベースに取り外し可能に組み合わさせておくと共に、ロック部材に所定位置まで回動されたこのロック部材の工具を用いた回動前位置への回し戻しを可能とさせるこの工具に対する掛合部を形成させておけば、ベースから操作部材を取り外した後、この掛合部に工具を掛合させることで、この工具を利用してロック部材を回動前位置に回し戻してロック部材の一部を挿入部内に引き込ませることができ、ロック部材によりパネルの取付穴からのベースの抜け出しを阻止させた状態を容易に解除させることができる。
【００１２】
また、前記ベースと操作部材とに、この操作部材の押し込み前の位置と押し込み後の位置とにおいてそれぞれ掛合し合う掛合部を形成させておけば、かかる前記掛合を解く力で操作部材を押圧しない限りロック部材が所定位置に移動さないようにすることができ、また、ロック部材が所定位置にある状態を前記押し込み後の位置での前記掛合により安定的に維持させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、ベース部材、ロック部材、操作部材をいずれも合成樹脂により支障なく構成させることができることから、部品コストの低廉化、リサイクル性の向上に資すると共に、パネルの取付穴への取り付けの際に異音を生じさせたりすることはなく、また、パネルからの取り外しもロック部材の操作により容易にこれをなすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は備品の取り付け構造を構成する各部品と備品とを分離して示した斜視構成図である。
【図２】図２は取付穴に取り付け構造を構成するベースの挿入部を挿入した状態を示した斜視構成図である。
【図３】図３は図２の状態から取り付け構造を構成するロック部材を捻回させた取り付け完了状態を示した斜視構成図である。
【図４】図４はアッセンブリーされたベースとロック部材と操作部材とを示した正面図である。
【図５】図５はアッセンブリーされたベースとロック部材と操作部材とを示した側面図である。
【図６】図６はアッセンブリーされたベースとロック部材と操作部材とを示した底面図である。
【図７】図７は図６におけるＢ−Ｂ線位置での断面図である。
【図８】図８は図４におけるＡ−Ａ線位置での断面図であり、パネルを同時に表している。
【図９】図９は図８の状態から操作部材を押し込んで取り付け完了状態に至ったときの断面図である。
【図１０】図１０はロック部材の斜視図（図１０（ａ）及び（ｂ））、及び正面図（図１０（ｃ））である。
【図１１】図１１は操作部材の斜視図である。
【図１２】図１２は操作部材の記載を省略してベースの要部を示した要部破断斜視構成図である。
【図１３】図１３はベースの要部を示した要部破断斜視構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図１３に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。なお、図１は備品Ｇを内装品としてのアシストグリップＧａとしたときの取り付け構造Ｓの部品構成を示しており、図２および図８はパネルＰにベース１を仮止めさせた様子を、図３および図９はパネルＰに対しベース１側を本止め（最終取り付け状態）させた様子を、それぞれ示している。また、図７においては、操作部材３の押し込みにより所定位置まで捻回されたときのロック部材２の翼片２２の輪郭を想像線で表している。
【００１６】
この実施の形態にかかる備品Ｇの取り付け構造Ｓは、パネルＰに開設された取付穴Ｐａを利用してこのパネルＰに各種の備品Ｇを取り付けるために用いられるものである。図示の例では、かかる備品Ｇを自動車の内装品として、この内装品を自動車を構成する金属製のパネルＰに貫通状態に設けた取付穴Ｐａを利用して、自動車の室内に備えさせるための構造を示している。より具体的には、図示の例では、自動車の室内の典型的には天井側に備えられる内装品としてのアシストグリップＧａをこの天井側を構成する金属製のパネルＰに設けた取付穴Ｐａを利用して、この天井側に備えさせるための構造を示している。かかるアシストグリップＧａは、棒状のグリップ主体Ｇｂの両端部に回動組み合わせ部Ｇｃを形成させてなり、後述するベース１の取付穴Ｐａに入り込まない非挿入部１１に水平軸Ｇｄをもってこの両端部をそれぞれ回動可能に組み合わされて自動車の室内に備えられるようになっている。すなわち、図示の例では、一つのアシストグリップＧａの両端部をそれぞれ実施の形態にかかる取り付け構造Ｓを構成するベース１を利用してパネルＰに取り付けるようにしている。図示の例では、アシストグリップＧａの両端部の一方では水平軸Ｇｄの中間部がロータリーダンパＧｅに通されるようになっていると共に、この両端部の他方では水平軸ＧｄがねじりコイルバネＧｆの巻回部Ｇｇに通されるようになっており、このバネＧｆの力でアシストグリップＧａは不使用時には前記天井の内面に押しつけられた伏倒位置に位置づけられ、アシストグリップＧａを握るときにはこのバネＧｆの付勢力に抗して前記水平軸Ｇｄを回動中心として起立回動されるようになっている。また、握りを解くとバネＧｆの付勢力で伏倒位置に回動復帰されると共に、前記ロータリーダンパＧｅの作用によってこの回動復帰がゆっくりとなされるようにしてある。この実施の形態にかかる取り付け構造Ｓによれば、後述のベース１の挿入部１０をパネルＰの取付穴Ｐａに挿入させた後の操作部材３の押し込み操作によりロック部材２を所定位置まで移動させてこの取付穴Ｐａからの挿入部１０の抜け出しを阻止することで内装品のパネルＰへの取り付けをなすことができる。かかる抜け出しの阻止はロック部材２の移動によりなされることから、ベース１の挿入部１０を取付穴Ｐａに強固に嵌め入れる必要はなく、この挿入部１０に別途の金属クリップなどを外装させる必要もない。したがって、金属製のパネルＰの取付穴Ｐａへのベース１の挿入部１０の挿入は容易であり、またこの挿入時に異音などを生じさせることもなく、さらにかかるベース１、後述する操作部材３、ロック部材２をいずれも合成樹脂から不都合なく構成させることができることから自動車のリサイクル性の向上にも資する。また、所定位置にあるロック部材２を移動前の位置に戻すことで、パネルＰから備品Ｇなし内装品を容易に取り外すことができ、取り外し後の再度の取り付けもまた支障なく行うことができる。
【００１７】
かかる取り付け構造Ｓは、ベース１と、ロック部材２と、操作部材３とを備えてなる。
【００１８】
ベース１は、備品Ｇの一部をなすか又は備品Ｇに組み合わされると共に、パネルＰの取付穴Ｐａへの挿入部１０を備えている。図示の例では、かかるベース１は備品ＧとしてのアシストグリップＧａの端部に前記水平軸Ｇｄにより組み合わされるようになっており、ベース１は備品Ｇの一部とはなっていない。
【００１９】
図示の例では、かかるベース１は、パネルＰの取付穴ＰａにこのパネルＰの一面側から挿入される挿入部１０と、この取付穴Ｐａに入り込まない大きさを備えた非挿入部１１とを有している。図示の例では、かかる取付穴Ｐａはその穴縁を略長方形状とする角穴状をなすように構成されている。ベース１の挿入部１０は、その挿入方向ｘに直交する直交方向ｙの断面外郭形状を、この取付穴Ｐａに倣ってこの取付穴Ｐａと略同じ大きさの略長方形状としている。また、かかる挿入部１０は中空の角筒状をなし、筒一端側において非挿入部１１に連接されて、この非挿入部１１に内部空間を連通させている。一方、ベース１の非挿入部１１は、鍔状部１１ａを有し、この鍔状部１１ａを挟んだ一方側で前記挿入部１０に連接されている。また、かかる非挿入部１１は鍔状部１１ａを挟んだ他方側に、箱状部１１ｂを備えている。かかる箱状部１１ｂは、鍔状部１１ａの側と反対の側を開放させて箱口１１ｃとしている。また、かかる箱状部１１ｂは、前記直交方向ｙの断面内外郭形状を共に略長方形状とするように構成されている。
【００２０】
前記直交方向ｙの断面において、かかる箱状部１１ｂの内部空間は前記挿入部１０の内部空間より広く、箱状部１１ｂの箱底１１ｄの中央には挿入部１０の内部空間に倣った略長方形状の連通開口１１ｇが形成されている。より詳細には、図示の例では、箱状部１１ｂの箱底１１ｄには、後述するロック部材２の円柱状頭部２０の前記直交方向ｙの断面形状に倣った円形の軸受け凹所１１ｅが形成されており、前記連通開口１１ｇはこの軸受け凹所１１ｅの底に形成されている。
【００２１】
また、箱状部１１ｂの内部には弾性変形可能な一対の壁板１１ｈ、１１ｈが箱底１１ｄから箱口１１ｃに向けて立ち上がり状に形成されている。一対の壁板１１ｈ、１１ｈ間に、この壁板１１ｈの板面に連通開口１１ｇの幅側の開口縁を沿わせるようにして、連通開口１１ｇが形成されている。また、一対の壁板１１ｈ、１１ｈの外面とこの外面に向き合う箱状部１１ｂの側壁との間には前記弾性変形を許容する隙間１１ｉが形成されている。また、一対の壁板１１ｈ、１１ｈにはそれぞれ後述するロック部材２の円柱状頭部２０の側面に形成された突起２０ａが入り込む窓穴１１ｊが形成されている。
【００２２】
また、箱状部１１ｂにおける前記壁板１１ｈの面に向き合った側壁にはそれぞれ、後述する操作部材３の掛合爪３１ａにそれぞれ掛合される掛合窓１１ｆが前記挿入方向ｘにおいて間隔を開けて二箇所に設けられている。
【００２３】
また、挿入部１０の筒他端には、後述するロック部材２の軸状脚部２１の先端（後述の他端２１ａ）の納まる軸受け穴１０ａが形成されている。また、挿入部１０の四つの側部１０ｂ…１０ｂのうち、長さ側となる二つの側部１０ｂ’、１０ｂ’にはそれぞれ、後述するロック部材２の翼片２２をこのロック部材２の所定位置への回動により突き出させる開放部１０ｃが形成されている。また、この開放部１０ｃと軸受け穴１０ａとの間には、長さ側となる二つの側部１０ｂ’、１０ｂ’においてそれぞれ、後述するロック部材２の軸状脚部２１に形成された段差面２１ｃに突き当たって前記所定位置以上のロック部材２の回動を規制する規制部１０ｄが形成されている。（図１３）
【００２４】
また、挿入部１０の四つの側部１０ｂ…１０ｂのうち、幅側となる二つの側部１０ｂ”、１０ｂ”にはそれぞれ、弾性変形して前記パネルＰの取付穴Ｐａへのこの挿入部１０の挿入を許容させると共に、挿入終了位置での弾性復帰によりこの取付穴Ｐａの穴縁に掛合される仮止め部１０ｅが形成されている。この仮止め部１０ｅは、挿入部１０の幅側となる二つの側部１０ｂ”、１０ｂ”を挿入部１０の筒一端側でのみ前記鍔状部１１ａ側に連接された弾性片１０ｆにより構成すると共に、この弾性片１０ｆの外側に隆起部１０ｇを形成させることで構成されている。一対の弾性片１０ｆ、１０ｆの隆起部１０ｇ間の距離は、前記取付穴Ｐａの長さ方向の間隔よりもやや大きく、また、前記鍔状部１１ａと隆起部１０ｇとの間にパネルＰが納まるようになっている。これによりかかる取付穴Ｐａへの挿入部１０の前記挿入の許容と挿入終了位置でのこの取付穴Ｐａの穴縁への掛合とがなされるようになっている。すなわち、この例にあっては、パネルＰの取付穴Ｐａにベース１の挿入部１０を挿入することで、操作部材３の押し込みに先立ち、かかるパネルＰにベース１を仮に留め付けることができるようになっている。
【００２５】
また、図示の例では、箱状部１１ｂを構成する側壁の一つの外側に前記水平軸Ｇｄの通し孔１１ｍを備えたブラケット部１１ｋが形成されており、このブラケット部１１ｋを利用してベース１にアシストグリップＧａを組み合わせるようにしてある。
【００２６】
ロック部材２は、前記ベース１内に移動可能に納められている。この実施の形態にあっては、かかるロック部材２は、ベース１に回動可能に支持されている。
【００２７】
図示の例では、かかるロック部材２は、円柱状頭部２０と、軸状脚部２１と、翼片２２とを備えている。円柱状頭部２０の一方端面であって、その中央に軸状脚部２１の一端が一体に連接されている。また、翼片２２は、軸状脚部２１の他端２１ａとの間にやや間隔を開けて、この軸状脚部２１から前記直交方向ｙに沿って突き出している。かかる翼片２２は、前記直交方向ｙの断面外郭形状を、同じ向きでのベース１の挿入部１０の断面内郭形状に倣うように構成されて、ロック部材２の回動前位置においてこの挿入部１０内に納まる大きさの略長方形の板状体２２ａの長さ方向略中央位置において、この板状体２２ａと軸状脚部２１とを一体に連接させることで、この軸状脚部２１の直径方向両側にそれぞれ備えられている。
【００２８】
ロック部材２は、前記挿入方向ｘに前記円柱状頭部２０と軸状脚部２１の軸中心線を沿わせるようにして、ベース１内に納められ、後述の操作部材３の押し込みにより所定位置まで回動されると挿入部１０の二箇所の開放部１０ｃからそれぞれ翼片２２を外方に突き出させるようになっている。
【００２９】
図示の例では、円柱状頭部２０は、前記挿入方向ｘに沿った長さを同じ向きでのベース１の箱状部１１ｂの深さよりも小さくすると共に、この箱状部１１ｂの箱底１１ｄに形成された軸受け凹所１１ｅの凹所周面に軸状脚部２１との連接側の外周面を摺接させるようにこの連接側を軸受け凹所１１ｅに納めてベース１に回動可能に支持されている。（図８）
【００３０】
また、軸状脚部２１はベース１の連通開口１１ｇを通じて挿入部１０内に位置されている。軸状脚部２１の他端２１ａは、挿入部１０に形成された前記軸受け穴１０ａに納められてこの軸受け穴１０ａに回動可能に支持されている。
【００３１】
この軸状脚部２１におけるその他端２１ａと翼片２２との間には、この軸状脚部２１の軸中心を巡る方向において一定の範囲でこの軸状脚部２１を太くさせる肉増し部２１ｂが形成されており、この肉増し部２１ｂにより軸状脚部２１は二箇所の段差面２１ｃ、２１ｃを有している。そして、この二箇所の段差面２１ｃ、２１ｃの一方がベース１の前記規制部１０ｄの一方に突き当たる位置において挿入部１０の長さ方向に翼片２２を構成させる前記板状体２２ａの長さ方向が略沿わされて、開放部１０ｃから翼片２２は突き出されないようになっている。（図８／ロック部材２の回動前位置）この状態からロック部材２は、前記二箇所の段差面２１ｃ、２１ｃの他方がベース１の前記規制部１０ｄの他方に突き当たる位置まで回動できるようになっており、この位置において二箇所の開放部１０ｃのそれぞれから外方に翼片２２が突き出されるようになっている。（図９、図１３／所定位置）すなわち、これにより、ロック部材２が所定位置まで移動されたときに、前記開放部１０ｃからロック部材２の一部としての翼片２２を突き出させて前記パネルＰの取付穴Ｐａからのベース１の抜け出しを阻止している。この所定位置においてロック部材２の翼片２２の鍔状部１１ａ側に向けられた面は、前記仮止め部１０ｅと略同じ位置に位置される。
【００３２】
また、図示の例では、かかるロック部材２の回動時には、円柱状頭部２０の側面にその軸中心を巡る方向において間隔を開けて四箇所に設けられた突起２０ａ…２０ａが設けられている。そして、ロック部材２の回動前位置ではベース１の前記壁板１１ｈの窓穴１１ｊにこれらの一つが入り込み、ロック部材２を回動させると壁板１１ｈを弾性変形させながらこの突起２０ａが抜け出すと共に、その後は別の突起２０ａの一つが壁板１１ｈを弾性変形させながら乗り越えて前記所定位置において前記壁板１１ｈの窓穴１１ｊに入り込むようになっている。（図１２）
【００３３】
また、この実施の形態にあっては、ロック部材２の円柱状頭部２０におけるベース１の箱状部１１ｂの箱口１１ｃ側を向いた他方端面の中央に、前記所定位置まで回動されたロック部材２の工具を用いた回動前位置への回し戻しを可能とさせるこの工具に対する掛合部２０ｂが形成されている。図示の例では、かかる掛合部２０ｂは六角ナットの端部が遊びなく差し込まれる六角形状の穴として構成されている。これにより、この実施の形態にあっては、後述するようにベース１から操作部材３を取り外した後、この掛合部２０ｂに工具を掛合させることで、この工具を利用してロック部材２を回動前位置に回し戻してロック部材２の一部（図示の例では翼片２２）を挿入部１０内に引き込ませることができ、ロック部材２によりパネルＰの取付穴Ｐａからのベース１の抜け出しを阻止させた状態を容易に解除できるようになっている。
【００３４】
また、この実施の形態にあっては、ロック部材２の他方端面には、かかる工具に対する掛合部２０ｂを挟んだ両側にそれぞれ、この掛合部２０ｂを中心とした仮想の円の円弧に沿って延びるカム溝２０ｃが形成されている。このカム溝２０ｃは溝一端２０ｄ側から溝他端２０ｅ側に向かうに連れて次第に深くなるように形成されており、溝底２０ｆを傾斜させている。また、両カム溝２０ｃ、２０ｃ共に、ロック部材２の所定位置に向けた回動方向ｚにおいて、その回動手前側から先側に向けて次第に深くなるように形成されている。（図１０（ａ））
【００３５】
操作部材３は、前記ベース１にスライド移動可能に組み合わされている。図示の例では、かかる操作部材３は、操作板部３０と、ベース１の非挿入部１１の箱状部１１ｂへの入れ込み部３１と、押し込み脚３２とを備えている。
【００３６】
入れ込み部３１は、ベース１の箱状部１１ｂの前記直交方向ｙの断面内郭形状に同じ向きでの断面外郭形状を倣わせるように構成された角筒状をなすように構成されている。前記挿入方向ｘでの入れ込み部３１の寸法はこの挿入方向ｘの箱状部１１ｂの寸法よりも小さくなっている。入れ込み部３１の幅側の側板にはそれぞれ、掛合爪３１ａが形成されている。この掛合爪３１ａは、かかる幅側の側板に入れ込み部３１の箱状部１１ｂへの入れ込み先側に位置される筒一端において溝端を開放させて前記挿入方向ｘに沿って続く二条の割溝３１ｂ、３１ｂを設けて形成させた弾性片３１ｃの自由端側の外側に突出部３１ｄを形成させることで、入れ込み部３１の幅側の側板にそれぞれ設けられている。そして、図示の例では、ロック部材２が前記回動前位置にある状態において、箱状部１１ｂに形成された二箇所の掛合窓１１ｆ、１１ｆのうち、箱口１１ｃ側にある掛合窓１１ｆにこの掛合爪３１ａを内側から入り込ませた状態で、ベース１と操作部材３とが組み合わされている。（図５）操作部材３はこの状態から、箱状部１１ｂに形成された二箇所の掛合窓１１ｆ、１１ｆのうち、箱底１１ｄ側にある掛合窓１１ｆに掛合爪３１ａを掛合させる位置までベース１内に押し込めるようになっている。すなわち、この実施の形態にあっては、かかる掛合窓１１ｆと掛合爪３１ａとが、操作部材３の押し込み前の位置と押し込み後の位置とにおいてそれぞれ掛合し合う掛合部として機能するようになっている。押し込み前の位置から操作部材３を押圧すると、掛合爪３１ａが掛合窓１１ｆから弾性変形して抜け出し操作部材３の押し込みが許容される。操作部材３が押し込みきられると、もう一つの掛合窓１１ｆに掛合爪３１ａは弾発して入り込む。これにより、図示の例では、前記掛合を解く力で操作部材３を押圧しない限りロック部材２が所定位置に移動されず、また、ロック部材２が所定位置にある状態を前記押し込み後の位置での前記掛合により安定的に維持できるようになっている。
【００３７】
操作板部３０は、入れ込み部３１の筒他端を塞ぐ板状をなすように構成されている。この操作板部３０の外縁３０ａは入れ込み部３１の外郭より外側に位置されており、この操作板部３０の外縁３０ａ側を利用して操作部材３を所定の力で引っ張ることで前記掛合爪３１ａの掛合を解いてベース１内から操作部材３の入れ込み部３１を抜き出すことができるようになっている。
【００３８】
押し込み脚３２は、操作板部３０の内面から前記挿入方向ｘに沿って突き出すように形成されていると共に、脚端３２ａを入れ込み部３１の開放された筒一端よりも先に位置させている。また、押し込み脚３２は入れ込み部３１の内方に二箇所設けられていると共に、前記押し込み前位置において、一方の押し込み脚３２の脚端３２ａは前記回動前位置にあるロック部材２の一方のカム溝２０ｃの溝一端２０ｄ側に位置され、かつ、他方の押し込み脚３２の脚端３２ａはかかるロック部材２の他方のカム溝２０ｃの溝一端２０ｄ側に位置されるようになっている。かかるカム溝２０ｃは前記のようにその溝一端２０ｄ側から溝他端２０ｅ側に向けて次第に深くなるように形成されていると共に、ロック部材２の回動方向ｚに沿うように形成されていることから、前記押し込み前位置から操作部材３を押し込むと、回動前位置からロック部材２は所定位置まで回動される。
【００３９】
すなわち、この実施の形態にあっては、ロック部材２と操作部材３とに、操作部材３の押し込みに伴ってロック部材２を所定位置に移動させるカム手段４が備えられている。そして、かかるカム手段４を、ロック部材２の回動中心を巡る向きに続くカム面部４０と、操作部材３の押し込みによりこのカム面部４０に当接される当接部４１とから構成させている。図示の例では、前記カム溝２０ｃの溝底２０ｆがかかるカム面部４０として機能し、押し込み脚３２の脚端３２ａがかかる当接部４１として機能するようになっている。
【００４０】
以上に説明した取り付け構造Ｓを構成するベース１及び操作部材３における弾性変形特性を備えるべき部分へのこの特性の付与は、これらを合成樹脂製の成形品とすることで、容易に確保させることができる。
【符号の説明】
【００４１】
Ｐ  パネル
Ｐａ  取付穴
Ｇ  備品
１  ベース
１０  挿入部
１０ｂ  側部
１０ｃ  開放部
２  ロック部材
３  操作部材
４  カム手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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