(57)【要約】【課題】区別を要する媒体を異なる収容部へ容易に振り分けて収容させることが可能な媒体処理装置を提供する。【解決手段】パブリッシャー１は、板状の媒体Ｍを保持して搬送する媒体搬送機構と、媒体Ｍを収容可能な複数のスタッカー部７１，７７を有し、本体フレーム３０から引き出し可能に支持された引出トレイ７０と、媒体搬送機構からの媒体Ｍの受け渡し位置に傾斜板１２２を配置させ、受け渡される媒体Ｍを傾斜板１２２上にてスライドさせてスタッカー部７１，７７のいずれかに選択的に導く振り分け機構１２１とを備える。【選択図】図１１
2010170629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の媒体を保持して搬送する媒体搬送機構と、
前記媒体を収容可能な複数の収容部を有し、本体から引き出し可能に支持された引出トレイと、
前記媒体搬送機構からの前記媒体の受け渡し位置に傾斜板を配置させ、受け渡される前記媒体を前記傾斜板上にてスライドさせて前記収容部のいずれかに選択的に導く振り分け機構と、を備えたことを特徴とする媒体処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の媒体処理装置であって、
前記収容部は、引き出し方向に配列され、前記引出トレイは、各収容部が前記本体から外部に露出される引き出し位置にて前記本体に設けられた保持機構によって保持されることを特徴とする媒体処理装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の媒体処理装置であって、
前記振り分け機構の前記傾斜板は、前記媒体搬送機構からの前記媒体の受け渡し位置に対して出没可能とされ、前記媒体の受け渡し位置への前記傾斜板の出没により、前記媒体搬送機構から受け渡される前記媒体の収容先の前記収容部が選択されることを特徴とする媒体処理装置。
【請求項４】
請求項３に記載の媒体処理装置であって、
前記傾斜板は、前記本体に収納された前記引出トレイの上方にて水平方向の軸線を中心として回動可能に支持され、前記傾斜板が回動されることにより、前記媒体搬送機構からの前記媒体の受け渡し位置に対して出没可能とされていることを特徴とする媒体処理装置。
【請求項５】
請求項３に記載の媒体処理装置であって、
前記傾斜板は、前記本体に収納された前記引出トレイの側方にて鉛直方向の軸線を中心として回動可能に支持され、前記傾斜板が回動されることにより、前記媒体搬送機構からの前記媒体の受け渡し位置に対して出没可能とされていることを特徴とする媒体処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤあるいはＤＶＤなどの板状の媒体に所定の処理を行う媒体処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、多数枚のブランクＣＤやＤＶＤなどの媒体にデータの書き込みを行うディスクダビング装置、データの書き込みとレーベル印刷を行って媒体を制作して発行可能なＣＤ／ＤＶＤパブリッシャーなどの媒体処理装置が用いられつつある。この種の媒体処理装置としては、媒体へデータを書き込むドライブ、媒体のレーベル面に印刷を施すプリンター及びこれらドライブやプリンターに対して媒体を保持して搬送する媒体搬送機構を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２０２３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、処理後の媒体は、その種類や状態などによって異なるスタッカーへ収容させることが好ましい。しかし、装置の小型化により媒体搬送機構での媒体の搬送範囲が限られているため、種類や状態毎のスタッカーを設けてそれぞれのスタッカーへ収容させることが困難であった。このため、同一スタッカーへ各種の媒体を収容せざるを得なかった。
したがって、ドライブでの媒体へのデータの書き込みなどの処理に何らかの不具合が生じて廃棄処分とされる媒体が正常な媒体と同一スタッカーに混在されることがあった。
【０００５】
本発明の目的は、区別を要する媒体を異なる収容部へ容易に振り分けて収容させることが可能な媒体処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決することのできる本発明の媒体処理装置は、板状の媒体を保持して搬送する媒体搬送機構と、
前記媒体を収容可能な複数の収容部を有し、本体から引き出し可能に支持された引出トレイと、
前記媒体搬送機構からの前記媒体の受け渡し位置に傾斜板を配置させ、受け渡される前記媒体をいずれかに選択的に導く振り分け機構と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この構成の媒体処理装置によれば、媒体搬送機構からの媒体の受け渡し位置に傾斜板を配置させ、受け渡される媒体を傾斜板上にてスライドさせて収容部のいずれかに選択的に導く振り分け機構を設けたので、区別を要する媒体を異なる収容部に振り分けて収容することができる。
したがって、媒体への処理に何らかの不具合が生じて廃棄処分とされる媒体と正常な媒体とを区別することができる。
そして、このように区別した媒体が収容された引出トレイを本体から引き出すことにより、正常な媒体と廃棄対象の媒体とをそれぞれ容易に区別して取り出すことができる。
【０００８】
本発明の媒体処理装置において、前記収容部は、引き出し方向に配列され、前記引出トレイは、各収容部が前記本体から外部に露出される引き出し位置にて前記本体に設けられた保持機構によって保持されることが好ましい。
この構成の媒体処理装置によれば、引出トレイを引き出すと、各収容部が本体から外部に露出される引き出し位置にて引出トレイが保持されるので、引出トレイの手前側の収容部から順に露出させて媒体を取り出す際に、各収容部が外部に露出される引き出し位置にて引出トレイを保持させ、取り出し作業を円滑に行うことができる。
【０００９】
本発明の媒体処理装置において、前記振り分け機構の前記傾斜板は、前記媒体搬送機構からの前記媒体の受け渡し位置に対して出没可能とされ、前記媒体の受け渡し位置への前記傾斜板の出没により、前記媒体搬送機構から受け渡される前記媒体の収容先の前記収容部が選択されることが好ましい。
この構成の媒体処理装置によれば、媒体の受け渡し位置へ傾斜板を出没させることにより、媒体の収容先の収容部を容易に選択することができる。
【００１０】
本発明の媒体処理装置において、前記傾斜板は、前記本体に収納された前記引出トレイの上方にて水平方向の軸線を中心として回動可能に支持され、前記傾斜板が回動されることにより、前記媒体搬送機構からの前記媒体の受け渡し位置に対して出没可能とされていることが好ましい。
この構成の媒体処理装置によれば、傾斜板を水平方向の軸線を中心として回動させて媒体の受け渡し位置へ傾斜板を出没させることにより、媒体の収容先の収容部を容易に選択することができる。
【００１１】
本発明の媒体処理装置において、前記傾斜板は、前記本体に収納された前記引出トレイの側方にて鉛直方向の軸線を中心として回動可能に支持され、前記傾斜板が回動されることにより、前記媒体搬送機構からの前記媒体の受け渡し位置に対して出没可能とされていることが好ましい。
この構成の媒体処理装置によれば、傾斜板を鉛直方向の軸線を中心として回動させて媒体の受け渡し位置へ傾斜板を出没させることにより、媒体の収容先の収容部を容易に選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】パブリッシャー（媒体処理装置）の外観斜視図である。
【図２】各部を開状態としたパブリッシャーの外観斜視図である。
【図３】パブリッシャーのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図である。
【図４】パブリッシャーに設置されたレーベルプリンター部分の斜視図である。
【図５】引出トレイを示す斜視図である。
【図６】引出トレイを示す別角度の斜視図である。
【図７】引出トレイを引き出した状態の平面図である。
【図８】引出トレイを保持する押圧ローラー機構を示す平面図である。
【図９】パブリッシャーに設けられた振り分け機構を説明する斜視図である。
【図１０】パブリッシャーに設けられた振り分け機構を説明する斜視図である。
【図１１】振り分け機構の動作を説明する斜視図である。
【図１２】パブリッシャーに設けられた他の構造の振り分け機構を説明する斜視図である。
【図１３】パブリッシャーに設けられた他の構造の振り分け機構を説明する斜視図である。
【図１４】他の構造の振り分け機構の動作を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る媒体処理装置の実施形態の例を、図面を参照しつつ説明する。
なお、本実施形態では、媒体処理装置としてのディスクパブリッシャーを例示して説明する。
図１は各部を閉状態としたパブリッシャー（媒体処理装置）の外観斜視図、図２は各部を開状態としたパブリッシャーの外観斜視図、図３はパブリッシャーのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図、図４はパブリッシャーに設置されたレーベルプリンター部分の斜視図、図５は引出トレイを示す斜視図、図６は引出トレイを示す別角度の斜視図、図７は引出トレイを引き出した状態の平面図、図８は引出トレイを保持する押圧ローラー機構を示す平面図である。
【００１４】
図１に示すように、パブリッシャー１は、例えばＣＤやＤＶＤ等の円板状の媒体（情報記録媒体）へのデータの書き込みや媒体のレーベル面への印刷を行う媒体処理装置であり、ほぼ直方体形状のケース２を備えている。このケース２の前面には、左右に開閉可能な開閉扉３，４が取り付けられている。ケース２の上側左端部には、表示ランプ、操作ボタン等が配列された操作面５が設けられており、また、ケース２の下端には、下方に突出するように載置用の脚部６が左右両側に設けられている。左右の脚部６の間位置には引出機構７が設けられている。
【００１５】
正面視右側の開閉扉３は、図２に示すように、パブリッシャー１の前面側の開口部８を開閉するもので、例えば未使用（ブランク）の媒体Ｍを開口部８を介してセットする時、あるいは作成済みの媒体Ｍを、開口部８を介して取り出すときに、開閉する扉である。
また、正面視左側の開閉扉４は、図３に示すレーベルプリンター１１のインクカートリッジ（貯留部）１２の入れ換え時に開閉するためのものであり、この開閉扉４を開けると、鉛直方向に配列された複数のカートリッジホルダー１３を有するカートリッジ装着部１４が露出するようになっている。
【００１６】
図２及び図３に示すように、パブリッシャー１のケース２の内部には、データ書き込み処理が行われていない複数枚（例えば５０枚）の未使用の媒体Ｍをスタック可能な媒体保管部としての媒体スタッカー２１と、複数枚（例えば５０枚）の未使用の媒体Ｍあるいは作成済み媒体Ｍが保管される媒体保管部としての媒体スタッカー２２とが保管される媒体Ｍの中心軸線が同一となるように上下に配置されている。媒体スタッカー２１及び媒体スタッカー２２は、それぞれ所定位置に対して着脱自在である。
【００１７】
上側の媒体スタッカー２１は、左右一対の円弧状の枠板２４，２５を備えており、これにより、媒体Ｍを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収容可能な構成をなしている。媒体スタッカー２１に媒体Ｍを収容あるいは補充する作業は、開閉扉３を開けて媒体スタッカー２１を取り出すことにより、簡単に行うことが可能となっている。
【００１８】
下側の媒体スタッカー２２も同一構造となっており、左右一対の円弧状の枠板２７，２８を備え、これによって、媒体Ｍを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収容可能なスタッカーが構成されている。
【００１９】
図３に示すように、媒体スタッカー２１及び媒体スタッカー２２の後側には、媒体搬送機構３１が配置されている。媒体搬送機構３１は、本体フレーム３０とシャーシ３２の天板３３との間に垂直に架け渡されている垂直ガイド軸３５を有している。この垂直ガイド軸３５に媒体Ｍを保持する搬送アーム３６が昇降及び旋回可能な状態で支持されている。搬送アーム３６は、駆動モーター３７によって垂直ガイド軸３５に沿って昇降可能であるとともに、垂直ガイド軸３５を中心に左右に旋回可能である。
【００２０】
上下のスタッカー２１，２２及び媒体搬送機構３１の側方の後方の部位には、上下に積層された２つの媒体ドライブ４１が配置され、これら媒体ドライブ４１の下側にレーベルプリンター１１の後述するキャリッジ６２が移動可能に配置されている。
媒体ドライブ４１は、媒体Ｍへのデータ書き込み位置と媒体Ｍの受け取り受け渡しを行う媒体受け渡し位置との間を移動可能な媒体トレイ４１ａをそれぞれ有している。
【００２１】
また、レーベルプリンター１１は、媒体Ｍのレーベル面へのレーベル印刷可能な印刷位置と媒体Ｍの受け取り受け渡しを行う媒体受け渡し位置との間を移動可能な媒体トレイ４５を有している。
【００２２】
図３では、上下の媒体ドライブ４１の媒体トレイ４１ａが手前に引き出されて媒体受け渡し位置にある状態及び下側のレーベルプリンター１１の媒体トレイ４５が手前側の媒体受け渡し位置にある状態が示されている。また、レーベルプリンター１１はインクジェットプリンターであり、インク供給機構６０として各色（本実施形態ではブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンタの６色）のインクカートリッジ（貯留部）１２が用いられ、これらのインクカートリッジ１２がカートリッジ装着部１４の各カートリッジホルダー１３に前方から装着されている。
【００２３】
ここで、媒体スタッカー２１の左右一対の枠板２４，２５の間及び媒体スタッカー２２の左右一対の枠板２７，２８の間には、媒体搬送機構３１の搬送アーム３６が昇降可能な隙間が形成されている。また、これら上下の媒体スタッカー２１と媒体スタッカー２２との間には、媒体搬送機構３１の搬送アーム３６が水平に旋回して、媒体スタッカー２２の真上に位置できるように隙間が開いている。さらに、両媒体トレイ４１ａを媒体ドライブ４１に押し込むと、媒体搬送機構３１の搬送アーム３６を下降させて、媒体受け渡し位置にある媒体トレイ４５にアクセス可能となっている。
【００２４】
媒体搬送機構３１の搬送アーム３６は、両媒体トレイ４１ａをデータ書き込み位置に位置させ、媒体トレイ４５を奥側の印刷位置に位置させた状態で、媒体トレイ４５の高さ位置よりもさらに下側まで下降可能となっている。そして、媒体トレイ４５の媒体受け渡し位置の下方には、搬送アーム３６がこの位置まで下降してリリースした媒体Ｍが通過するガイド穴であって、後述する媒体スタッカー（別体スタッカー）が装着されるガイド穴６５が形成されている。
【００２５】
図４に示すように、レーベルプリンター１１はインク吐出用のノズル（図示省略）を備えたインクジェットヘッド（吐出部）６１を有するキャリッジ６２を備えており、このキャリッジ６２は、キャリッジモーターの駆動力でキャリッジガイド軸に沿って水平方向に往復移動する（図示省略）。
【００２６】
レーベルプリンター１１は、インクカートリッジ１２が装着されるカートリッジ装着部１４を有するインク供給機構６０を備えている。このインク供給機構６０は、縦型構造を有しており、パブリッシャー１の本体フレーム３０上に立設されて鉛直方向に配設されている。このインク供給機構６０には、可撓性を有するインク供給チューブ６３の一端が接続されており、このインク供給チューブ６３の他端は、キャリッジ６２に接続されている。
【００２７】
そして、インク供給機構６０に装着されるインクカートリッジ１２のインクは、インク供給チューブ６３を介してキャリッジ６２に供給され、このキャリッジ６２に設けられたダンパユニット及び背圧調整ユニット（図示省略）を経てインクジェットヘッド６１に供給されインクノズル（図示省略）から吐出される。
なお、インク供給機構６０には、その上部に主部を配置するように加圧機構６４が設けられており、この加圧機構６４は、圧縮空気を送り出してインクカートリッジ１２内を加圧し、インクカートリッジ１２内のインクパックに貯留しているインクを送り出す。
【００２８】
また、キャリッジ６２のホームポジション（図４に示す位置）における下方側には、ヘッドメンテナンス機構８１が設けられている。
このヘッドメンテナンス機構８１は、ホームポジションに配置されたキャリッジ６２の下面に露出するインクジェットヘッド６１のインクノズルを覆うヘッドキャップ８２と、インクジェットヘッド６１のヘッドクリーニング動作やインク充填動作によってヘッドキャップ８２に排出されたインクを吸引する廃インク吸引ポンプ８３とを備えている。
【００２９】
そして、このヘッドメンテナンス機構８１の廃インク吸引ポンプ８３によって吸引されたインクは、チューブ８４を介して、廃インク吸収タンク８５へ送り込まれる。
この廃インク吸収タンク８５は、ケース８６内に図示しない吸収材を配設したもので、その上面は、複数の通気孔８７を有するカバー８８によって覆われている。
なお、ヘッドメンテナンス機構８１の下方には、廃インク吸収タンク８５の一部である廃インク受け部８９が設けられ、ヘッドメンテナンス機構８１から滴下したインクを受け止め、吸収材によって吸収するようになっている。
【００３０】
図２及び図３に示すように、引出機構７は、本体フレーム（本体）３０の下側に、本体フレーム３０から引き出して開いたり、収納して閉じたりすることが可能な引出トレイ７０を有している。引出トレイ７０には、図５及び図６に示すように、下方に凹んだ二つのスタッカー部（収容部）７１，７７が引き出し方向に並んで設けられている。引出トレイ７０が収納位置（閉位置）にあるとき、前方のスタッカー部７１は、ガイド穴６５の下方に位置し、スタッカー部７１の中心部は、受け渡し位置にある両媒体トレイ４１ａと媒体トレイ４５の中心軸線が同一となるように位置されている。このスタッカー部７１は、ガイド穴６５を介して投入される媒体Ｍを受け入れ、この媒体Ｍを比較的少量（例えば５枚〜１０枚程度）だけ収容する。スタッカー部７１は、媒体Ｍを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収容可能となっている。また、スタッカー部７７は、後述する振り分け機構１２１によって送り込まれた媒体Ｍを同軸に積層した状態で収容する。
【００３１】
収納状態にある引出トレイ７０のスタッカー部７１及びガイド穴６５には、スタッカー部７１よりも媒体Ｍの収容量が多い媒体スタッカー（別体スタッカー）７２が着脱可能となっている（図３参照）。この媒体スタッカー７２も、一対の円弧状の枠板７３，７４を備えており、これによって、媒体Ｍを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で複数枚（例えば５０枚）収容可能となっている。一対の円弧状の枠板７３，７４の間には、媒体搬送機構３１の搬送アーム３６が昇降可能な隙間が形成されている。また、一方の枠板７４の上部には着脱時にユーザーによって把持される取っ手７５が設けられている。
【００３２】
そして、媒体スタッカー７２を取り付けた状態とすれば、下側の媒体スタッカー２２から未使用の媒体Ｍを取り出し、媒体ドライブ４１およびレーベルプリンター１１でデータ記録および印刷を行った後に、媒体スタッカー７２に収容することができる。
また、例えば、上側の媒体スタッカー２１および下側の媒体スタッカー２２にそれぞれの最大収容枚数（５０枚＋５０枚）の未使用の媒体Ｍを装填し、下側の媒体スタッカー２２の全枚数（５０枚）の媒体Ｍを順次処理して媒体スタッカー７２に収容し、次に、上側の媒体スタッカー２１の全枚数（５０枚）の媒体Ｍを順次処理して、空となった下側の媒体スタッカー２２に収容する。このようにして、上側の媒体スタッカー２１および下側の媒体スタッカー２２の最大収容枚数（５０枚＋５０枚）の媒体Ｍを一度に処理する（バッチ処理モード）。
【００３３】
また、媒体スタッカー７２を取り外した状態とすれば、上側の媒体スタッカー２１あるいは下側の媒体スタッカー２２から未使用の媒体Ｍを取り出し、媒体ドライブ４１及びレーベルプリンター１１でデータ記録及び印刷を行った後に、収納状態にある引出トレイ７０のスタッカー部７１に収容することができる。
【００３４】
これにより、その後、引出トレイ７０を引き出すことでスタッカー部７１から処理が完了した媒体Ｍを取り出すことができる。つまり、媒体Ｍへの処理中であっても、開閉扉３を閉じたまま、処理が完了した媒体Ｍから順に１枚ずつあるいは複数枚ずつ取り出すことができる（外部排出モード）。
【００３５】
ここで、媒体搬送機構３１の搬送アーム３６の昇降及び左右への旋回の組み合わせ動作によって、媒体Ｍは、媒体スタッカー２１、媒体スタッカー２２、引出トレイ７０のスタッカー部７１（または媒体スタッカー７２）、各媒体ドライブ４１の媒体トレイ４１ａ及びレーベルプリンター１１の媒体トレイ４５間で適宜搬送される。
【００３６】
図６に示すように、引出トレイ７０には、その両側部に、前後方向にわたって保持溝１００が形成されている。この保持溝１００には、前端近傍、中間部及び後端近傍に、前端保持凹部１０１、中間保持凹部１０２及び後端保持凹部１０３が形成されている。
また、図７及び図８に示すように、引出トレイ７０が摺動されるパブリッシャー１の本体フレーム３０には、引出トレイ７０の摺動空間の両側に、押圧ローラー機構（保持機構）１１５が設けられている。この押圧ローラー機構１１５は、Ｕ字状に湾曲された板バネ１１６と、この板バネ１１６の一端部にて回動可能に支持されたローラー１１７とを有している。
【００３７】
この押圧ローラー機構１１５は、引出トレイ７０の保持溝１００内に配置され、ローラー１１７が保持溝１００の底部に、板バネ１１６の付勢力によって押圧されている。
そして、引出トレイ７０は、本体フレーム３０の摺動空間内に収納された状態にて、押圧ローラー機構１１５のローラー１１７が前端保持凹部１０１内に入り込み、その収納状態で保持されている。
【００３８】
この状態にて、引出トレイ７０を手前へ引き出すと、ローラー１１７が転動しながら前端保持凹部１０１から抜け出し、中間保持凹部１０２に入り込む。これにより、引出トレイ７０は、図８に示すように、前方側のスタッカー部７１が本体フレーム３０から露出された状態で、その引き出し位置が保持される。
【００３９】
さらに、引出トレイ７０を手前へ引き出すと、ローラー１１７が転動しながら中間保持凹部１０２から抜け出し、後端保持凹部１０３に入り込む。これにより、引出トレイ７０は、前方側のスタッカー部７１とともに後方側のスタッカー部７７が露出された状態で、その引き出し位置が保持される。
【００４０】
上記のパブリッシャー１には、図９及び図１０に示すように、本体フレーム３０内に収納された状態にて、引出トレイ７０の上方における前方側のスタッカー部７１と後方側のスタッカー部７７との間に、振り分け機構１２１が設けられている。
この振り分け機構１２１は、引出トレイ７０の幅方向に沿う水平方向の軸線を中心として下端側が回動可能に支持された傾斜板１２２を有している。
【００４１】
この傾斜板１２２は、図示しない駆動モーターによって回動されるようになっており、鉛直に立設された待機位置と、スタッカー部７１の上方側へ回動して斜め上方へ傾斜した振り分け位置とに配置される。なお、傾斜板１２２は、通常は、待機位置に配置されている。
また、傾斜板１２２には、その両側部に、上方へ突出する突条１２２ａが形成されている。これら突条１２２ａ同士は、媒体Ｍの外径よりも大きな間隔とされている。
【００４２】
上記のような振り分け機構１２１を備えたパブリッシャー１において、例えば、引出トレイ７０の前方側のスタッカー部７１を、正常に処理された媒体Ｍを収容するスタッカーとして用い、後方側のスタッカー部７７を、処理が不具合のため廃棄する媒体Ｍを収容するスタッカーとして用いる場合について説明する。
【００４３】
媒体Ｍに対して正常に印刷処理及びデータ書き込み処理が行われた場合、その媒体Ｍは、媒体搬送機構３１によって保持され、スタッカー部７１の上方位置に移動される。
さらに、媒体搬送機構３１の搬送アーム３６が下降し、スタッカー部７１に近づけられた状態にて、搬送アーム３６による媒体Ｍの保持が解除される。これにより、媒体Ｍは、ガイド穴６５を介してスタッカー部７１内に収容される。
【００４４】
媒体Ｍに対する印刷処理あるいはデータ書き込み処理に不具合がある場合、この媒体Ｍは、廃棄対象の媒体Ｍとして媒体搬送機構３１によって保持され、スタッカー部７１の上方位置に移動される。
すると、振り分け機構１２１が駆動されて傾斜板１２２が回動されることにより、図９に示すように、鉛直に立設された待機状態の傾斜板１２２が、図１０に示すように、待機位置からスタッカー部７１の上方側に斜め上方へ傾斜した振り分け位置へ配置される。
【００４５】
また、このとき、レーベルプリンター１１では、媒体トレイ４５が、印刷位置から媒体受け渡し位置へ移動され、引出トレイ７０の後方側のスタッカー部７７の上方から退避される。
【００４６】
この状態にて、図１１に示すように、媒体搬送機構３１の搬送アーム３６による媒体Ｍの保持が解除され、媒体Ｍが傾斜板１２２上に落とされる。
これにより、廃棄対象の媒体Ｍは、傾斜板１２２の傾斜に沿って傾斜板１２２上をスライドし、パブリッシャー１の後方側へ送り込まれ、引出トレイ７０の後方側に設けられたスタッカー部７７に収容される。
なお、このとき、媒体Ｍは、傾斜板１２２の両側部の突条１２２ａによって、外側へはみ出すことなく確実にスタッカー部７７へ案内される。
【００４７】
この状態にて、引出トレイ７０の前方側のスタッカー部７１から正常に処理された媒体Ｍを取り出すには、引出トレイ７０を手前へ引き出す。すると、押圧ローラー機構１１５のローラー１１７が転動しながら前端保持凹部１０１から抜け出し、中間保持凹部１０２に入り込む。これにより、引出トレイ７０は、前方側のスタッカー部７１が露出された状態で、その引き出し位置が保持される。よって、この引出トレイ７０の前方側のスタッカー部７１から、正常に処理された媒体Ｍの取り出しが可能とされる。このとき、中間保持凹部１０２にローラー１１７が入り込むことにより、引出トレイ７０の引き出し方向への負荷が変動するため、ユーザーは、前方側のスタッカー部７１だけが露出された引き出し状態を容易に把握することができる。
【００４８】
また、この状態から、引出トレイ７０の後方側のスタッカー部７７から廃棄対象の媒体Ｍを取り出すには、引出トレイ７０をさらに手前へ引き出す。すると、押圧ローラー機構１１５のローラー１１７が転動しながら中間保持凹部１０２から抜け出し、後端保持凹部１０３に入り込む。これにより、引出トレイ７０は、前方側のスタッカー部７１とともに後方側のスタッカー部７７が露出された状態で、その引き出し位置が保持される。よって、この引出トレイ７０の後方側のスタッカー部７７から、廃棄対象の媒体Ｍの取り出しが可能とされる。このとき、後端保持凹部１０３にローラー１１７が入り込むことにより、引出トレイ７０の引き出し方向への負荷が変動するため、ユーザーは、前方側のスタッカー７１及び後方側のスタッカー部７７が露出された引き出し状態を容易に把握することができる。
【００４９】
なお、上記のように、正常処理の媒体Ｍと廃棄対象の媒体Ｍとを振り分ける際に、収納状態にある引出トレイ７０のスタッカー部７１及びガイド穴６５に媒体スタッカー７２を装着し、正常処理の媒体Ｍを、媒体スタッカー７２に収容させるようにしても良い。
この場合、正常処理の媒体Ｍを取り出すには、開閉扉３を開き、媒体スタッカー７２を取り外せば良い。
なお、この場合において、廃棄対象の媒体Ｍを取り出すには、媒体スタッカー７２を取り外した状態にて、引出トレイ７０を手前へ引き出して前方側のスタッカー部７１とともに後方側のスタッカー部７７を露出させることとなる。
【００５０】
このように、上記実施形態によれば、媒体搬送機構３１からの媒体Ｍの受け渡し位置に傾斜板１２２を配置させ、受け渡される媒体Ｍをスタッカー部７１，７７のいずれかに選択的に導く振り分け機構１２１を設けたので、区別を要する媒体Ｍを異なるスタッカー部７１，７７に振り分けて収容することができる。
【００５１】
したがって、媒体Ｍへの処理に何らかの不具合が生じて廃棄処分とされる媒体Ｍと正常な媒体Ｍとを区別することができる。
そして、このように区別した媒体Ｍが収容された引出トレイ７０を本体フレーム３０から引き出すことにより、正常な媒体Ｍと廃棄対象の媒体Ｍとをそれぞれ容易に区別して取り出すことができる。
【００５２】
しかも、引出トレイ７０を引き出すと、各スタッカー部７１，７７がそれぞれ外部に露出される引き出し位置にて引出トレイ７０が保持されるので、引出トレイ７０の手前側のスタッカー部７１から順に露出させて媒体Ｍを取り出す際に、各スタッカー部７１，７７が外部に露出される引き出し位置にて引出トレイ７０を保持させ、取り出し作業を円滑に行うことができる。
【００５３】
また、傾斜板１２２を水平方向の軸線を中心として回動させて媒体Ｍの受け渡し位置へ傾斜板１２２を出没させることにより、媒体Ｍの収容先のスタッカー部７１，７７を容易に選択することができる。
【００５４】
次に、異なる構造の振り分け機構を備えたパブリッシャーについて説明する。
図１２及び図１３に示すように、本体フレーム３０内に収納された引出トレイ７０における前方側のスタッカー部７１の側方に、振り分け機構１３１が設けられている。
この振り分け機構１３１は、鉛直方向の軸線を中心として一端が回動可能に支持された傾斜板１３２を有している。
この傾斜板１３２は、図示しない駆動モーターによって回動されるようになっており、スタッカー部７１の上方から外れた待機位置と、スタッカー部７１の上方に配置された振り分け位置とに移動可能とされている。また、この傾斜板１３２は、振り分け位置に配置された状態にて、スタッカー部７７側へ向かって次第に傾斜するように傾けられている。なお、傾斜板１３２は、通常は待機位置に配置される。
【００５５】
上記のような振り分け機構１３１を備えたパブリッシャー１において、例えば、引出トレイ７０の前方側のスタッカー部７１を、正常に処理された媒体Ｍを収容するスタッカーとして用い、後方側のスタッカー部７７を、処理が不具合のため廃棄する媒体Ｍを収容するスタッカーとして用いる場合について説明する。
【００５６】
媒体Ｍに対して正常に印刷処理及びデータ書き込み処理が行われた場合、その媒体Ｍは、媒体搬送機構３１によって保持され、この媒体Ｍがスタッカー部７１の上方位置に移動される。
さらに、媒体搬送機構３１の搬送アーム３６が下降し、スタッカー部７１に近づけられた状態にて、搬送アーム３６による媒体Ｍの保持が解除される。これにより、媒体Ｍは、ガイド穴６５を介してスタッカー部７１内に収容される。
【００５７】
媒体Ｍに対する印刷処理あるいはデータ書き込み処理に不具合がある場合、この媒体Ｍは、廃棄対象の媒体Ｍとして媒体搬送機構３１によって保持され、スタッカー部７１の上方位置に移動される。
すると、図１２に示すように、振り分け機構１３１が駆動されて傾斜板１３２が回動されることにより、スタッカー部７１の上方から外れた待機状態の傾斜板１３２が、図１３に示すように、スタッカー部７１の上方の振り分け位置へ配置される。
【００５８】
この状態にて、図１４に示すように、媒体搬送機構３１の搬送アーム３６による媒体Ｍの保持が解除され、媒体Ｍが傾斜板１３２上に落とされる。
これにより、廃棄対象の媒体Ｍは、傾斜板１３２の傾斜に沿って傾斜板１３２上をスライドし、パブリッシャー１の後方側へ送り込まれ、引出トレイ７０の後方側に設けられたスタッカー部７７に収容される。
【００５９】
この状態にて、引出トレイ７０の前方側のスタッカー部７１から正常に処理された媒体Ｍを取り出すには、引出トレイ７０を手前へ引き出す。すると、押圧ローラー機構１１５のローラー１１７が転動しながら前端保持凹部１０１から抜け出し、中間保持凹部１０２に入り込む。これにより、引出トレイ７０は、前方側のスタッカー部７１が露出された状態で、その引き出し位置が保持される。よって、この引出トレイ７０の前方側のスタッカー部７１から、正常に処理された媒体Ｍの取り出しが可能とされる。このとき、中間保持凹部１０２にローラー１１７が入り込むことにより、引出トレイ７０の引き出し方向への負荷が変動するため、ユーザーは、前方側のスタッカー部７１だけが露出された引き出し状態を容易に把握することができる。
【００６０】
また、この状態から、引出トレイ７０の後方側のスタッカー部７７から廃棄対象の媒体Ｍを取り出すには、引出トレイ７０をさらに手前へ引き出す。すると、押圧ローラー機構１１５のローラー１１７が転動しながら中間保持凹部１０２から抜け出し、後端保持凹部１０３に入り込む。これにより、引出トレイ７０は、前方側のスタッカー部７１とともに後方側のスタッカー部７７が露出された状態で、その引き出し位置が保持される。よって、この引出トレイ７０の後方側のスタッカー部７７から、廃棄対象の媒体Ｍの取り出しが可能とされる。このとき、後端保持凹部１０３にローラー１１７が入り込むことにより、引出トレイ７０の引き出し方向への負荷が変動するため、ユーザーは、前方側のスタッカー７１及び後方側のスタッカー部７７が露出された引き出し状態を容易に把握することができる。
【００６１】
このように、上記の振り分け機構１３１を備えたパブリッシャー１の場合も、媒体搬送機構３１からの媒体Ｍの受け渡し位置に傾斜板１３２を配置させ、受け渡される媒体Ｍをスタッカー部７１，７７のいずれかに選択的に導く振り分け機構１３１を設けたので、区別を要する媒体Ｍを異なるスタッカー部７１，７７に振り分けて収容することができる。
したがって、媒体Ｍへの処理に何らかの不具合が生じて廃棄処分とされる媒体Ｍと正常な媒体Ｍとを区別することができる。
【００６２】
そして、このように区別した媒体Ｍが収容された引出トレイ７０を本体フレーム３０から引き出すことにより、正常な媒体Ｍと廃棄対象の媒体Ｍとをそれぞれ容易に区別して取り出すことができる。
しかも、引出トレイ７０を引き出すと、各スタッカー部７１，７７がそれぞれ外部に露出される引き出し位置にて引出トレイ７０が保持されるので、引出トレイ７０の手前側のスタッカー部７１から順に露出させて媒体Ｍを取り出す際に、各スタッカー部７１，７７が外部に露出される引き出し位置にて引出トレイ７０を保持させることにより、取り出し作業を円滑に行うことができる。
【００６３】
また、傾斜板１３２を鉛直方向の軸線を中心として回動させて媒体Ｍの受け渡し位置へ傾斜板１３２を出没させることにより、媒体Ｍの収容先のスタッカー部７１，７７を容易に選択することができる。
【００６４】
なお、本発明で用いられる媒体は、上記実施形態の媒体Ｍのような円板状の媒体に限定されるものではなく、矩形状等の多角形状や楕円状の媒体にも適用可能であり、また、その記録方式も、光記録方式、光磁気記録方式等、何ら限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６５】
１…パブリッシャー（媒体処理装置）、３０…本体フレーム（本体）、３１…媒体搬送機構、７０…引出トレイ、７１，７７…スタッカー部（収容部）、１１５…押圧ローラー機構（保持機構）、１２１，１３１…振り分け機構、１２２，１３２…傾斜板、Ｍ…媒体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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