(57)【要約】【課題】所望に散水範囲を持ち、且つ散水プレートと散水ケースの当接部分のシール性が高い、散水ケースを使用したシャワーヘッドを提供する。【解決手段】湯水を吐出するための通水孔を有する複数の散水ニップルが表面に形成された弾性体からなる散水プレートと、前記散水プレートの表面と当接して配置され、複数の前記散水ニップルをそれぞれ挿通させるための複数の散水孔を有し、剛体からなる散水ケースと、を備え、前記散水プレートの背面側から供給される湯水を前記散水ニップルから吐出するシャワーヘッドであって、前記散水プレートの表面を鉛直方向及び水平方向とも凹形状とし、前記散水プレートの表面と当接する前記散水ケースのプレート背面を鉛直方向及び水平方向ともフラット形状とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
湯水を吐出するための通水孔を有する複数の散水ニップルが表面に形成され、弾性体からなる散水プレートと、前記散水プレートの表面に当接して配置され、複数の前記散水ニップルをそれぞれ挿通させるための複数の散水孔を有し、剛体からなる散水ケースと、を備え、前記散水プレートの表面を前記散水ケースの背面に押し当てることにより、前記複数の散水ニップルが前記複数の散水孔より突出し、前記散水プレートの背面側から供給される湯水が前記散水ニップルから吐出されるシャワーヘッドであって、
前記散水プレートの表面の鉛直方向は、凹形状になっており、前記散水ケースの背面は、鉛直方向及び水平方向ともフラット形状であることを特徴とするシャワーヘッド。
【請求項２】
湯水を吐出するための通水孔を有する複数の散水ニップルが表面に形成され、弾性体からなる散水プレートと、前記散水プレートの表面に当接して配置され、複数の前記散水ニップルをそれぞれ挿通させるための複数の散水孔を有し、剛体からなる散水ケースと、を備え、前記散水プレートの表面を前記散水ケースの背面に押し当てることにより、前記複数の散水ニップルが前記複数の散水孔より突出し、前記散水プレートの背面側から供給される湯水が前記散水ニップルから吐出されるシャワーヘッドであって、
前記散水プレートの表面の水平方向は、凹形状になっており、前記散水ケースの背面は、鉛直方向及び水平方向ともフラット形状であることを特徴とするシャワーヘッド。
【請求項３】
湯水を吐出するための通水孔を有する複数の散水ニップルが表面に形成され、弾性体からなる散水プレートと、前記散水プレートの表面に当接して配置され、複数の前記散水ニップルをそれぞれ挿通させるための複数の散水孔を有し、剛体からなる散水ケースと、を備え、前記散水プレートの表面を前記散水ケースの背面に押し当てることにより、前記複数の散水ニップルが前記複数の散水孔より突出し、前記散水プレートの背面側から供給される湯水が前記散水ニップルから吐出されるシャワーヘッドであって、
前記散水プレートの表面の鉛直方向及び水平方向は、凹形状になっており、前記散水ケースの背面は、鉛直方向及び水平方向ともフラット形状であることを特徴とするシャワーヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴室、洗面化粧台あるいは流し台などにおける給湯水設備の一部として使用されるシャワーヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
シャワーヘッドに関しては、従来、様々な形状、構造のものが提案されているが、本発明に関連するものとして、例えば、図７に示すような特許文献１記載の「シャワーヘッド」などがある。シャワーヘッド９０は、弾性材料で形成され、湯水を吐出するための複数の散水ニップル９１ｎが表面９１ａに突設された散水プレート９１と、複数の散水ニップル９１ｎをそれぞれ挿通させるため散水ニップル９１ｎと同位相で開設された複数の散水孔９２ｈを有する散水ケース９２と、を備えている。そして、シャワーヘッド９０内部に配置された散水プレート９１の表面９１ａを散水ケース９２の背面９２ｒに押し当てることにより、複数の散水ニップル９１ｎをそれぞれ散水ケース９２の散水孔９２ｈから突出させた構造である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１２４１３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、シャワーヘッド９０の散水ケース９２については、シャワー中に誤ってシャワーヘッド９０を落としたときに、シャワーヘッド９０本体が受ける衝撃を緩和する目的およびデザイン上の要請から、散水ケース９２の表面９２ａは比較的大きな曲率の凸曲面状に形成されている。この場合、散水ケース９２全体の肉厚を均等にしたまま曲率
を大きくすると、散水ケース９２の背面９２ｒも凹曲面状となる。曲率とは曲面の曲がりの度合いを示し、曲率が大きいほど湾曲は大きくなる。
【０００５】
従って、フラット形状の散水プレート９１を散水ケース９２の背面９２ｒに押し当てると、この背面９２ｒの凹曲面状に沿って散水プレート９１が変形する結果、散水ニップル９１ｎが広がるため、所望の散水方向を持った散水状態を得ることができる。一方、これに対し、散水ケースの材質や表面形状に関しては、デザイン性などの観点から様々な形状のものが求められており、形状の一つとして、平面形状の散水ケースが知られている。平面形状の散水ケースの場合、散水ケースの背面を凹曲面状として、フラット形状の散水プレートを散水ケースの背面に押し当て、この背面の凹曲面状に沿って散水プレートを変形させることで、所望の散水方向を持った散水状態を得ることができる。また、散水ケースの材質としては、弾性材料ではなく、金属といった剛体材料で形成された散水ケースが知られている。
【０００６】
剛体材料で形成された散水ケースの場合も同様に、散水ケースの表面形状が凸曲面状、フラット形状に限らず、散水ケースの背面を凹曲面状として、フラット形状の散水プレートを散水ケースの背面に押し当てることで、所望の散水方向を持った散水状態を得ることができる。しかしながら、散水ケースが剛体で凹曲面形状の場合、所定の寸法に高精度に仕上げることが困難なことより、剛体部分と弾性体とが均一の面圧で当接することができず、散水ケースと散水プレートの間から漏水してしまう恐れがあった。その場合、所要の散水範囲を得ることができないといった問題が生じていた。また、このような問題に対して、散水ケースの加工精度を上げることも考えられるが、剛体、特に金属とした場合は、加工精度を上げると非常にコストが高くなるといったことになってしまう。
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は、所望した散水範囲を持ち、且つ散水プレートと散水ケースの当接部分のシール性が高い、剛体材料で形成される散水ケースを使用したシャワーヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のシャワーヘッドは、湯水を吐出するための通水孔を有する複数の散水ニップルが表面に形成され、弾性体からなる散水プレートと、前記散水プレートの表面に当接して配置され、複数の前記散水ニップルをそれぞれ挿通させるための複数の散水孔を有し、剛体からなる散水ケースと、を備え、前記散水プレートの表面を前記散水ケースの背面に押し当てることにより、前記複数の散水ニップルが前記複数の散水孔より突出し、前記散水プレートの背面側から供給される湯水が前記散水ニップルから吐出されるシャワーヘッドであって、前記散水プレートの表面の鉛直方向は、凹形状になっており、前記散水ケースの背面は、鉛直方向及び水平方向ともフラット形状であることを特徴とする。
【０００９】
このような構成とすれば、散水プレートの表面の鉛直方向が凹形状になっており、散水ケースの背面が、鉛直方向及び水平方向とも凹形状や凸形状ではなくフラット形状になっているので、鉛直方向に所望した散水範囲を持つことができ、散水プレートを散水ケースの背面に押し当てた時に、散水プレートの表面が散水プレートの背面にしっかり当接することができ、シール性に問題が生じることがない。
【００１０】
また、本発明のシャワーヘッドは、湯水を吐出するための通水孔を有する複数の散水ニップルが表面に形成され、弾性体からなる散水プレートと、前記散水プレートの表面に当接して配置され、複数の前記散水ニップルをそれぞれ挿通させるための複数の散水孔を有し、剛体からなる散水ケースと、を備え、前記散水プレートの表面を前記散水ケースの背面に押し当てることにより、前記複数の散水ニップルが前記複数の散水孔より突出し、前記散水プレートの背面側から供給される湯水が前記散水ニップルから吐出されるシャワーヘッドであって、前記散水プレートの表面の水平方向は、凹形状になっており、前記散水ケースの背面は、鉛直方向及び水平方向ともフラット形状であることを特徴とする。
【００１１】
このような構成とすれば、散水プレートの表面の水平方向が凹形状になっており、散水ケースの背面が、鉛直方向及び水平方向とも凹形状や凸形状ではなくフラット形状になっているので、水平方向に所望した散水範囲を持つことができ、散水プレートを散水ケースの背面に押し当てた時に、散水プレートの表面が散水プレートの背面にしっかり当接することができ、シール性に問題が生じることがない。
【００１２】
また、本発明のシャワーヘッドは、湯水を吐出するための通水孔を有する複数の散水ニップルが表面に形成され、弾性体からなる散水プレートと、前記散水プレートの表面に当接して配置され、複数の前記散水ニップルをそれぞれ挿通させるための複数の散水孔を有し、剛体からなる散水ケースと、を備え、前記散水プレートの表面を前記散水ケースの背面に押し当てることにより、前記複数の散水ニップルが前記複数の散水孔より突出し、前記散水プレートの背面側から供給される湯水が前記散水ニップルから吐出されるシャワーヘッドであって、前記散水プレートの表面の鉛直方向及び水平方向は、凹形状になっており、前記散水ケースの背面は、鉛直方向及び水平方向ともフラット形状であることを特徴とする。
【００１３】
このような構成とすれば、散水プレートの表面の鉛直方向及び水平方向が凹形状になっており、散水ケースの背面が、鉛直方向及び水平方向とも凹形状や凸形状ではなくフラット形状になっているので、鉛直方向及び水平方向ともに所望した散水範囲を持つことができ、散水プレートを散水ケースの背面に押し当てた時に、散水プレートの表面が散水プレートの背面にしっかり当接することができ、シール性に問題が生じることがない。
【００１４】
ここで指す剛体とは、金属材料やＰＯＭ、ＡＢＳ、ＰＰなどの硬質プラスチックのような材料をいう。
【００１５】
また、ここで指す弾性体とは、シリコンゴムやＴＰＥのように弾性の働きを持った材料である。  
【発明の効果】
【００１６】
本発明により、所望の散水範囲を持ち、且つ散水プレートと散水ケースの当接部分のシール性が高い、シャワーヘッドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態であるシャワーヘッドを示す斜視図である。
【図２】図１に示すシャワーヘッドの分解斜視図である。
【図３】散水ケースを示す図である。
【図４】散水プレートを示す図である。
【図５】散水プレート押さえを示す図である。
【図６】図１におけるＡ〜Ａの断面を示した断面図である。
【図７】従来のシャワーヘッドを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明の第１実施形態であるシャワーヘッドを示す斜視図、図２は図１に示すシャワーヘッドの分解斜視図、図３は散水ケースを示す図、図４は散水プレートを示す図、図６は図１におけるＡ〜Ａの断面を示した断面図、
【００１９】
図１、図２に示すように本発明のシャワーヘッド１は、主として湯水を吐水する吐水部１０と、外郭としてのカバー２０と、カバー２０の先端に設けられるキャップ３０と、カバー２０の内部に設けられる通水路としての連結部材４０と、連結部材４０へ湯水を供給する給水口部材５２を備えた給水口部５０から構成されている。
【００２０】
吐水部１０は、散水ケース１２と、散水プレート１３と、散水プレート押さえ１４と、パッキン１５で構成され、ネジ１１を用いてこれらの部材を連結部材４０に固定するようにしている。
【００２１】
図３に示すように、散水ケース１２は樹脂材料や金属材料を使用した略平板状のものである。中心部には、ネジ１１を挿通させるための散水ケースの開口孔１２ｄが設けられ、その周辺には、略同一の孔径を持つ散水孔１２ｅが、所定の位相で設けられている。
散水孔１２ｅは、後述する複数の散水ニップル１３ｅをそれぞれ挿通させるためのものであり、散水ケースの表面１２ａ側の孔径は、散水ニップル１３ｅの外径と略同一径とし、散水孔１２ｅの拡径した角度は、散水ニップル１３ｅの挿通する時の作業性を考慮して設定されおり、散水孔１２ｅの中心軸を対称に拡径するように設けている。
また、散水ケースの底面１２ｂ側には散水孔１２ｅを取り囲むようにリブ１２ｆを設け、散水プレート１３を収めるための散水プレート収容部１２ｇを設けている。底面１２ｂが剛体で曲面形状の場合、切削では、ところどころで、凹凸になりやすく、全体として滑らかな曲面形状に仕上げることが難しいとされる。同様に、硬質プラスチックも可能であるが、成形後に収縮するため、曲面形状での制御が難しいとされる。そこで、シール性の向上および加工、成形の制御を容易にすることを考慮して鉛直方向及び水平方向ともフラット形状に形成している。また、開口孔１２ｄ周辺部には、リブ１２ｈを設け、底面１２ｂよりやや高い凸形状とし、ネジ１１を内蔵する上で必要な厚みを設けている。
（図３（ｂ））
【００２２】
散水プレート１３はシリコンゴムやＴＰＥなどの弾性材料を使用した略平板状のものであり、前述の散水プレート収容部１２ｇ内に収まるように形成されている。
散水プレートの背面１３ｂはフラット形状に形成する一方、散水プレートの表面１３ａは、図４（ａ）に示す、鉛直方向及び水平方向とも凹形状としている。
また、表面１３ａには湯水を吐水するための散水プレートの通水孔１３ｄを有する散水ニップル１３ｅが前述の散水孔１２ｅと同数設けられており、水平方向及び鉛直方向に沿って突設されている。
散水ニップル１３ｅの突出長さは、散水ケースの表面１２ａから突出する長さがほぼ同じ長さとなるように形成されている。表面１３ａを鉛直方向及び水平方向とも凹形状とすることで、散水プレートを散水ケースの底面１２ｂに押し当てると、凹形状の曲率により散水ニップル１３ｅは、鉛直方向及び水平方向とも各々に位相を持ち、鉛直方向には位相角度がα分大きくなり、結果、中心からの散水範囲が１３ｆと広がるようになっている。凹形状の曲率が大きいほどαは大きくなる。これを利用することにより、所望した散水範囲に設定することができる効果がある。また、散水ケース１２のリブ１２ｈを挿通できる程の略同一径で、散水プレートの開口孔１３ｃが中心部に設けられている。
【００２３】
散水プレート押さえ１４は、ＰＯＭ、ＡＢＳ、ＰＰなどの硬質プラスチック樹脂材料を用い、外観が略角形状に形成されている。散水プレート押さえの表面１４ａを散水プレートの背面１３ｂに当てることにより、カルシウムのような不純物を取り除く際、散水ニップル１３ｅを押したり、吐水時の水圧によって、散水プレート１３が動きやすくなるのを防止する役割を有しており、良好な散水状態を維持できるようにしている。
表面１４ａの中央部にはネジ１１を挿通するための、散水プレートの開口孔１３ｃとほぼ同一の散水プレート押さえの開口孔１４ｅと、この開口孔１４ｅの上下方向には通水路を確保するために散水プレート押さえの通水孔１４ｄが設けられている。また、左右方向にも、横長にこの通水孔１４ｄが設けられており、これらによって、シャワーヘッド１に供給される湯水は、給水口部材５２、連結部材４０から通水孔１４ｄを通過して散水ニップル１３ｅから吐水される。
また、表面１４ａの左右、下側には散水プレート押さえの壁面１４ｃが設けられ、各々にこの壁面１４ｃの一部に連結部材４０と嵌合する切欠き部１４ｆが設けられており、散水プレート押さえ１４は連結部材４０に対して位置決めされ、散水プレート押さえの底面１４ｂは連結部材の底面４０ｂと当接される。
本実施例においては、散水プレート押さえの表面１４ａを曲形状としたが、これを平面にすると、散水プレートの表面１３ａと底面１３ｂとの肉厚を均一にすることができる。
【００２４】
パッキン１５は、ケース押さえ１４と連結部材４０との間でシール性の役割を有するために設けられており、略角形状に形成されている。
【００２５】
カバー２０は、熱可塑性樹脂や金属材料を用いた略角柱状とし、外観部２０ｂにはめっきが施され、光沢を出している。また、カバー２０の先端はキャップ３０を取付けるために凸部２０ｃを設けるとともに、取付け溝２０ｄを設けている（図６）。給水口部５０側にはカバーの開口部２０ａが設けられ、カバー２０の先端側まで内部は中空状となっている。さらに、カバーの正面２０ｅ側には吐水部１０を取付けるための略四角状の開口部２０ｆが形成されている。
【００２６】
キャップ３０は、シャワーヘッド１の落下に対してシャワーヘッド１本体が受ける衝撃を緩和し、めっき面が当たらなくするための役割を有している。外観形状が略直方体のもので、内部はカバー２０の凸部２０ｃを覆い隠すように凹状に形成されており、さらに、凹状の内部にはカバー２０に掛かり止めするための掛かり止め部３０ａが設けられている。
【００２７】
給水口部５０は、給水口部のパッキン５１、給水口部材５２、ネジ５３から構成されており、給水口部のパッキン５１は平パッキン、給水口部材５２は略角形状を形成されている。ネジ５３によって、給水口部のパッキン５１、給水口部材５２の順に連結部材４０と螺着され、接続される。
【００２８】
連結部材４０は、湯水の通水路とする役割を有し、通水面積の縮小による節水効果、軽量化を図るためにカバー２０の中に内蔵される。連結部材４０は、給水口部５０の給水口部材５２とほぼ同等の外径を有した通水部（図示せず）と、前述の吐水部１０との接続を行う吐水部接続部４０ｄとを有している。
吐水部接続部４０ｄのリブ４０ｅは散水プレート押さえ１４の切欠き部１４ｆと嵌合し、散水プレート押さえの底面１４ｂは連結部材の底面４０ｂと当接される。
【００２９】
前述のような部品で構成された本発明の第１実施形態におけるシャワーヘッド１は以下のようにして組み立てられる。
まず、カバーの開口部２０ａに連結部材４０の吐水部接続部４０ｄ側を挿入する。連結部材４０を所定の位置まで挿入した後、給水口部のパッキン５１、給水口部材５２の順に組立て後、ネジ５３を用いて連結部材４０から給水口部材５２までを螺着し、カバーと一体化させる。
次に、カバー２０に設けた開口部２０ｆから覗いている連結部材４０の吐水部接続部４０ｄに、パッキン１５を配置し、散水プレート押さえ１４の切欠き部１４ｆと連結部材４０のリブ４０ｅが嵌合するように配置する。
そして、散水プレート１３、散水ケース１２の順に組立て後、ネジ１１を用いて散水ケースの表面１２ａから吐水部接続部４０ｄに螺着して吐水部１０がカバー２０に取付けられる。（図２）
このように構成することで、散水プレート１３は、背面１３ｂ側を散水プレート押さえ１４から押さえられるとともに、表面１３ａ側は散水ケースの底面１２ｂに当接され、鉛直方向及び水平方向とも凹形状の曲率を設けている散水ニップル１３ｅは、鉛直方向及び水平方向とも各々に位相を持ち、鉛直方向には位相角度がα分大きくなり、結果、中心からの散水範囲が１３ｆと広がるようになっている。凹形状の曲率が大きいほどαは大きくなる。これを利用することにより、所望の散水範囲１３ｆを設定できるといった効果が得られる。また、散水ケースが剛体、且つ、底面１２ｂが鉛直方向及び水平方向とも、凹形状や凸形状だと、切削ではところどころで、凹凸になりやすく、全体として滑らかな曲面形状に仕上げることが難しいとされるが、フラット形状にすることで加工が容易になり、シール性が向上する。（図６）
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明のシャワーヘッドは、浴室、洗面化粧台あるいは流し台などにおける給湯水設備の一部として使用されるシャワーヘッドにおいて広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１  シャワーヘッド
１０  吐水部
１１  ネジ
１２  散水ケース
１２ａ  散水ケースの表面
１２ｂ  散水ケースの底面
１２ｄ  散水ケースの開口孔
１２ｅ  散水孔
１２ｆ  リブ
１２ｇ  散水プレート収容部
１２ｈ  リブ
１３  散水プレート
１３ａ  散水プレートの表面
１３ｂ  散水プレートの背面
１３ｃ  散水プレートの開口孔
１３ｄ  散水プレートの通水孔
１３ｅ  散水ニップル
１３ｆ  散水範囲
１４  散水プレート押さえ
１４ａ  散水プレート押さえの表面
１４ｂ  散水プレート押さえの底面
１４ｃ  散水プレート押さえの壁面
１４ｄ  散水プレート押さえの通水孔
１４ｅ  散水プレート押さえの開口孔
１４ｆ  切欠き部
１５  パッキン
２０  カバー
２０ａ  カバーの開口部
２０ｂ  外観部
２０ｃ  凸部
２０ｄ  取付け溝
２０ｅ  カバーの正面
２０ｆ  開口部
３０  キャップ
３０ａ  掛かり止め部
４０  連結部材
４０ｂ  連結部材の底面
４０ｃ  傾斜部
４０ｄ  吐水部接続部
４０ｅ  リブ
５０  給水口部
５１  給水口部のパッキン
５２  給水口部材
５３  ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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