(57)【要約】      （修正有）【課題】バッテリパックおよびその製造方法を提供する。【解決手段】少なくとも二つのバッテリセル１１０，１２０を備え、バッテリパックの高容量化に寄与でき、少なくとも二つのバッテリセルを制御する一つのＰＣＭアセンブリー１３０を備え、過充放電による電池の不良率を低減させることができ、少なくとも二つのバッテリセル１１０，１２０と一つのＰＣＭアセンブリー１３０を電気的に接続させる接続タブ１４０を提供し、バッテリセルの膨張時に接点が分離せず、接点不良を防止でき、少なくとも二つのバッテリセル１１０，１２０に組み込まれるトップケース１５０およびボトムケース１６０を提供することにより、少なくとも二つのバッテリセル１１０，１２０が堅固に結合された状態を維持させることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１バッテリセルと、
前記第１バッテリセルと互いに隣接して設けられる第２バッテリセルと、
前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルと電気的に接続される保護回路モジュールアセンブリーと、
前記保護回路モジュールアセンブリーと接続される基板接続部および前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルと接続されるセル接続部を含む少なくとも一つの接続タブと、
を含むバッテリパック。
【請求項２】
前記第１バッテリセルと、
前記第２バッテリセルと、
前記保護回路モジュールアセンブリーと、
前記少なくとも一つの接続タブが収容されるケースと、
を含むことを特徴とする、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項３】
前記保護回路モジュールアセンブリーは、ため、前記少なくとも一つの接続タブの基板接続部と隣接した領域に設けられる形状を有し、
前記バッテリセルとセル接続部が溶接可能なように前記接続タブのセル接続部は部分的に露出することを特徴とする、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項４】
前記保護回路モジュールアセンブリーは、略直六面体の形状を有し、前記の少なくとも一つの接続タブが接続され、前記保護回路モジュールアセンブリーの隅には、前記接続タブのセル接続部が部分的に露出する切り欠き部が形成されることを特徴とする、請求項３に記載のバッテリパック。
【請求項５】
前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルは、それぞれ互いに膨張する二つの側面を有し、前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルは膨張する側面が互いに隣接して位置することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のバッテリパック。
【請求項６】
前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルの間にはスペーサが介され、前記スペーサは、前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルの膨張（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）時に前記側面が位置するところに貫通孔が形成されることを特徴とする、請求項５に記載のバッテリパック。
【請求項７】
前記接続タブは、第１接続タブおよび第２接続タブを含み、前記第１接続タブおよび第２接続タブの  少なくとも一つは、前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルと前記保護回路モジュールアセンブリーを電気的に接続させるために伝導性材質で形成されることを特徴とする、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項８】
前記第１、２接続タブは、
それぞれ前記基板接続部と、
前記第１、２セル接続部と、
前記基板接続部および前記第１セル接続部を連結する第１連結部と、前記基板接続部および前記第２セル接続部を連結する第２連結部と、
を含むことを特徴とする、請求項７に記載のバッテリパック。
【請求項９】
前記基板接続部は、前記連結部によって前記セル接続部と連結され、前記連結部は、ベアセルの膨張時に基板接続部に対しセル接続部の側方向への動きが可能なように柔軟に形成されることを特徴とする請求項８に記載のバッテリパック。
【請求項１０】
前記第１セル接続部の内側端部と第２セル接続部の内側端部は、前記基板接続部の両端部にそれぞれ一致するように設けることを特徴とする、請求項９に記載のバッテリパック。
【請求項１１】
前記第１、２連結部は、前記基板接続部の両端部と第１、２セル接続部との間に直線状に形成されることを特徴とする、請求項８〜１０のいずれか１項に記載のバッテリパック。
【請求項１２】
前記第１連結部および第２連結部は、前記基板接続部の両端部と第１セル接続部および第２セル接続部との間に傾斜して形成されることを特徴とする、請求項８に記載のバッテリパック。
【請求項１３】
前記第１連結部および第２連結部は、前記第１セル接続部および第２セル接続部の内側端部に少なくとも一部分が傾斜して形成され、前記基板接続部の両端部に位置することを特徴とする、請求項８に記載のバッテリパック。
【請求項１４】
前記第１連結部および第２連結部は、所定の角度で傾斜して形成されることを特徴とする、請求項１３に記載のバッテリパック。
【請求項１５】
前記傾斜角度は２０〜７０度の範囲であることを特徴とする、請求項１４に記載のバッテリパック。
【請求項１６】
前記第１連結部および第２連結部は、前記第１セル接続部および第２セル接続部に略垂直に形成された第１領域と、前記１領域に対し所定の角度で傾斜して形成される第２領域と、を含むことを特徴とする、請求項１３に記載のバッテリパック。
【請求項１７】
前記第１連結部および第２連結部の第１領域は、前記基板接続部の両端部と連結され、前記２領域は、前記第１領域の外側に２０〜７０度の範囲で傾斜して形成されることを特徴とする、請求項１６に記載のバッテリパック。
【請求項１８】
前記ケースは、トップケースと、ボトムケースおよびラベルを含み、
前記トップケースとボトムケースは、その内部に前記第１、２バッテリセルと保護回路モジュールアセンブリーを収納して組み込まれ、前記ラベルは、前記第１、２バッテリセルとトップケースおよびボトムケースを覆うことを特徴とする、請求項２に記載のバッテリパック。
【請求項１９】
第１バッテリセルと第２バッテリセルを互いに隣接して配置するステップと、
前記第１、２バッテリセルと保護回路モジュールアセンブリーを少なくとも一つの接続タブにより電気的に接続するステップと、
を含むことを特徴とする、バッテリパックの製造方法。
【請求項２０】
前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルと前記保護回路モジュールを覆うステップを含むことを特徴とする、請求項１９に記載のバッテリパックの製造方法。
【請求項２１】
前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルは互いに膨張する側面が隣接して配置することを特徴とする、請求項１９に記載のバッテリパックの製造方法。
【請求項２２】
前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルの膨張する側面の間には、第１、２バッテリセルの膨張時に膨張する側面が位置するところに貫通孔が形成されたスペーサを介することを特徴とする、請求項２１に記載のバッテリパックの製造方法。
【請求項２３】
前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルと保護回路モジュールアセンブリーを覆うステップは、
前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルの下部にボトムケースを配置するステップと、
前記保護回路モジュールアセンブリーを前記接続タブにより第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルに装着するステップと、
前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセルと保護回路モジュールアセンブリーの上部にトップケースを結合するステップと、
前記第１バッテリセル及び前記第２バッテリセル、保護回路モジュールアセンブリー、トップケースおよびボトムケースをラベルで覆うステップと、を含むことを特徴とする、請求項２０〜２２のいずれかに記載のバッテリパックの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリパックおよびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子、通信、コンピュータ産業の急速な発展に伴い信頼性が高い高性能の小型２次電池の開発が強く要求されている。
【０００３】
特に、２次電池は小型・軽量化および長時間連続使用という移動通信機器市場の要求を充足する必要がある。したがって、２次電池の大容量化に対する消費市場の要求はますます大きくなっている傾向にある。
【０００４】
電池の大容量化のためには、セルのサイズを増大させる方案と、複数のセルを単一パックの内部で接続させる方案がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、セルのサイズを増大させる方案は小型化の傾向に逆行する方案と言える。したがって、複数のセルを一つのパックにして使用しながら、電池の性能を安定化させ向上させる方案が望ましい。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記問題に鑑みてなされたものであり、少なくとも二つのバッテリセルを備えるバッテリパックを提供することにある。
【０００７】
また、本発明の他の目的は、少なくとも二つのバッテリセルの充放電制御が可能なＰＣＭアセンブリーを備えたバッテリパックを提供する。
【０００８】
また、本発明のまた他の目的は、少なくとも二つのバッテリセルとＰＣＭアセンブリーを電気的に接続させる接続タブを備えたバッテリパックを提供する。
【０００９】
また、本発明のまた他の目的は、少なくとも二つのバッテリセルに組み込まれるトップケースおよびボトムケースを備えたバッテリパックを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、第１バッテリセルと、上記第１バッテリセルと互いに隣接して設けられる第２バッテリセルと、上記第１、２バッテリセルと電気的に接続される保護回路モジュールアセンブリーと、上記保護回路モジュールアセンブリーと接続される基板接続部および上記第１、２バッテリセルと接続されるセル接続部を含む少なくとも一つの接続タブと、を含むバッテリパックが提供される。
【００１１】
上記第１バッテリセルと、上記第２バッテリセルと、上記保護回路モジュールアセンブリーと、上記少なくとも一つの接続タブが収容されるケースと、を含むことが望ましい。
【００１２】
上記保護回路モジュールアセンブリーは、上記バッテリセルとセル接続部が溶接可能なように上記接続タブのセル接続部が部分的に露出するため、上記少なくとも一つの接続タブの基板接続部と隣接した領域に設けられる形状を有することが望ましい。このような上記保護回路モジュールアセンブリーは、直六面体の形状を有し、上記少なくとも一つの接続タブが接続され、上記保護回路モジュールアセンブリーの隅には、上記接続タブのセル接続部が部分的に露出する切り欠き部が形成されることが望ましい。
【００１３】
上記第１、２バッテリセルは、それぞれ互いに膨張する二つの側面を有し、上記第１、２バッテリセルは膨張する側面が互いに隣接して位置することが望ましい。
【００１４】
上記第１、２バッテリセルの間にはスペーサが介され、上記スペーサは、上記第１、２バッテリセルの膨張（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）時に上記側面が位置するところに貫通孔が形成されることが望ましい。
【００１５】
上記接続タブは、第１および第２接続タブを含み、上記第１、２接続タブの少なくとも一つは、上記第１、２バッテリセルと上記保護回路モジュールアセンブリーを電気的に接続させるために伝導性材質で形成されることが望ましい。
【００１６】
上記第１、２接続タブは、それぞれ上記基板接続部と、上記第１、２セル接続部と、上記基板接続部および上記第１セル接続部を連結する第１連結部と、上記基板接続部および上記第２セル接続部を連結する第２連結部と、を含むことが望ましい。
【００１７】
上記基板接続部は、上記連結部によって上記セル接続部と連結され、上記連結部は、ベアセルの膨張時に基板接続部に対しセル接続部の側方向への動きが可能なように柔軟に形成されることが望ましい。
【００１８】
上記第１セル接続部の内側端部と第２セル接続部の内側端部は、上記基板接続部の両端部にそれぞれ一致するように設けることが望ましい。
【００１９】
上記第１、２連結部は、上記基板接続部の両端部と第１、２セル接続部との間に直線状に形成されることが望ましい。
【００２０】
上記第１、２連結部は、上記基板接続部の両端部と第１、２セル接続部との間に傾斜して形成されることが望ましい。
【００２１】
上記第１、２連結部は、上記第１、２セル接続部の内側端部に少なくとも一部分が傾斜して形成され、上記基板接続部の両端部に位置することが望ましい。
【００２２】
上記第１、２連結部は、所定の角度で傾斜して形成されることが望ましい。上記傾斜角度は２０〜７０度の範囲であることが望ましい。
【００２３】
上記第１、２連結部は、略垂直に形成された第１領域と、上記１領域に対し所定の角度で傾斜して形成される第２領域と、を含むことが望ましい。上記第１、２連結部の第１領域は、上記基板接続部の両端部と連結され、上記２領域は、上記第１領域の外側に２０〜７０度の範囲で傾斜して形成されることが望ましい。
【００２４】
上記ケースは、トップケースと、ボトムケースおよびラベルを含み、上記トップケースとボトムケースは、その内部に上記第１、２バッテリセルと保護回路モジュールアセンブリーを収納して組み込み、上記ラベルは、上記第１、２バッテリセルとトップケースおよびボトムケースを覆うことが望ましい。
【００２５】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、第１バッテリセルと第２バッテリセルを互いに隣接して配置するステップと、上記第１、２バッテリセルと保護回路モジュールアセンブリーを少なくとも一つの接続タブにより電気的に接続するステップと、を含むバッテリパックの製造方法が提供される。
【００２６】
上記第１、２バッテリセルと上記保護回路モジュールを覆うステップを含む。
【００２７】
上記第１、２バッテリセルは互いに膨張する側面が隣接して配置する。
【００２８】
上記第１、２バッテリセルの膨張する側面の間には、第１、２バッテリセルの膨張時に膨張する側面が位置するところに貫通孔が形成されたスペーサを介する。
【００２９】
また、上記課題を解決するために、本発明の更に別の観点によれば、上記第１、２バッテリセルの下部にボトムケースを配置するステップと、上記保護回路モジュールアセンブリーを上記接続タブにより第１、２バッテリセルに装着するステップと、上記第１、２バッテリセルと保護回路モジュールアセンブリーの上部にトップケースを結合するステップと、上記第１、２バッテリセル、保護回路モジュールアセンブリー、トップケースおよびボトムケースをラベルで覆うステップと、を含む、上記第１、２バッテリセルと保護回路モジュールアセンブリーを覆うステップが提供される。
【発明の効果】
【００３０】
以上説明したように本発明によれば、少なくとも二つのバッテリセルを備えるバッテリパックを提供し、バッテリパックの高容量化に寄与することができる。
【００３１】
本発明は、少なくとも二つのバッテリセルを制御する一つのＰＣＭアセンブリーを備え、過充放電による電池の不良率を低減させることができる。
【００３２】
本発明は、少なくとも二つのバッテリセルと一つのＰＣＭアセンブリーを電気的に接続させる接続タブを提供し、この接続タブは、バッテリセルの膨張時に接点が分離しなく、接点不良を防止することができる。
【００３３】
本発明は、少なくとも二つのバッテリセルに組み込まれるトップケースおよびボトムケースを提供し、このトップケースおよびボトムケースは、少なくとも二つのバッテリセルが堅固に結合された状態を維持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるバッテリパックの外観斜視図である。
【図２】同実施形態にかかるバッテリパックの分解斜視図である。
【図３】同実施形態にかかるバッテリパックのＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。
【図４】同実施形態にかかるバッテリパックに使用される接続タブの斜視図である。
【図５Ａ】同実施形態にかかるバッテリパックの組立順序を示す斜視図である。
【図５Ｂ】同実施形態にかかるバッテリパックの組立順序を示す斜視図である。
【図５Ｃ】同実施形態にかかるバッテリパックの組立順序を示す斜視図である。
【図５Ｄ】同実施形態にかかるバッテリパックの組立順序を示す斜視図である。
【図５Ｅ】同実施形態にかかるバッテリパックの組立順序を示す斜視図である。
【図５Ｆ】同実施形態にかかるバッテリパックの組立順序を示す斜視図である。
【図５Ｇ】同実施形態にかかるバッテリパックの組立順序を示す斜視図である。
【図５Ｈ】同実施形態にかかるバッテリパックの組立順序を示す斜視図である。
【図６Ａ】本発明の第２の実施形態にかかるバッテリパックの要部断面図である。
【図６Ｂ】同実施形態にかかるバッテリセルの膨張を表す断面図である。
【図７】同実施形態にかかるバッテリパックの要部断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態にかかるバッテリパックの要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００３６】
図１〜図４に示すように、本発明の一実施例に係るバッテリパック１００は、第１バッテリセル１１０と、上記第１バッテリセル１１０と電気的に接続される第２バッテリセル１２０と、上記第１バッテリセル１１０および第２バッテリセル１２０に電気的に接続される保護回路モジュールアセンブリー（Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｍｏｄｕｌｅ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ、以下、ＰＣＭアセンブリーとする）１３０と、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の上部で上記ＰＣＭアセンブリー１３０が内部に収容された状態で結合されるトップケース（Ｔｏｐ  Ｃａｓｅ）１５０と、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の下部に結合されるボトムケース（Ｂｏｔｔｏｍ  Ｃａｓｅ）１６０と、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の側面を覆うラベル１７０と、を含む。
【００３７】
また、上記バッテリパック１００は、上記第１バッテリセル１１０および第２バッテリセル１２０と上記ＰＣＭアセンブリー１３０を電気的に接続させるための接続タブ１４０、１４０’をさらに含む。
【００３８】
上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０は、略直六面体の形状に形成される。しかし、第１、２バッテリセル１１０、１２０の形状を直六面体に限定する必要はない。上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の上面１１０ａ、１２０ａには、それぞれ負極端子１１１、１２１が外部に突出する。そして、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の側面は、二つの広側面１１０ｂ、１２０ｂと二つの狭側面１１０ｃ、１２０ｃが互いに対向する形態に形成される。上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の下面１１０ｄ、１２０ｄは、広側面１１０ｂ、１２０ｂおよび狭側面１１０ｃ、１２０ｃと一体に形成される。
【００３９】
上記第１バッテリセル１１０と上記第２バッテリセル１２０は、いずれか一つの互いに対向する広側面１１０ｂ、１２０ｂ同士が接着される。この時、第１バッテリセル１１０の広側面１１０ｂと第２バッテリセルの広側面１２０ｂとの間には絶縁テープ１８０が介される。上記絶縁テープ１８０は両面接着テープであることが望ましい。
【００４０】
上記絶縁テープ１８０は中央に通孔１８１が形成する。上記通孔１８１は四角形状に形成されることが望ましいが、上記通孔１８１の形状を四角形状に限定する必要はない。上記通孔１８１により形成された空間は、第１、２バッテリセル１１０、１２０の膨張によって増加する厚さが逃げる空間として機能する。また、上記第１バッテリセル及び上記第２バッテリセルは、それぞれ互いに膨張する二つの側面を有し、上記第１バッテリセル及び上記第２バッテリセルは膨張する側面が互いに隣接して位置することができる。
【００４１】
上記ＰＣＭアセンブリー１３０は、回路基板１３１と、上記回路基板１３１に設けられる電気回路素子１３２と、上記バッテリセルの電流を外部に伝える外部端子１３３とを含む。
【００４２】
上記回路基板１３１は、上記二つのバッテリセル１１０、１２０の上面１１０ａ、１２０ａと対応する幅を有する長方形状に形成される。上記回路基板１３１の中央には、上記第１バッテリセル１１０の負極端子１１１と第２バッテリセル１２０の負極端子１２１とを回路基板１３１の負極端子（図示せず）に接続させるため端子通孔１３１ａ、１３１ｂが形成される。そして上記回路基板１３１の四隅にはそれぞれ切り欠き部１３１ｃが形成される。上記切り欠き部１３１ｃは円弧状に形成されるが、切り欠き部の形状を限定する必要はない。上記切り欠き部１３１ｃは、上記接続タブ１４０、１４０’をバッテリセル１１０、１２０の上面にレーザ溶接可能にするために形成される。したがってこのような作用が可能な形状であればいかなる形状でも構わない。  
【００４３】
上記接続タブ１４０、１４０’は、上記回路基板１３１に設けられる基板接続部１４１、１４１’と、上記第１バッテリセル１１０に接続される第１セル接続部１４４、１４４’と、上記第２バッテリセル１２０に接続される第２セル接続部１４５、１４５’と、上記基板接続部１４１、１４１’および上記第１セル接続部１４４、１４４’を連結する第１連結部１４２、１４２’と、上記基板接続部１４１、１４１’および上記第２セル接続部１４５、１４５’を連結する第２連結部１４３、１４３’と、を含む。上記基板接続部は、上記連結部によって上記セル接続部と連結され、上記連結部は、ベアセルの膨張時に基板接続部に対しセル接続部の側方向への動きが可能なように柔軟に形成されることができる。
【００４４】
したがって、上記回路基板１３１は、上記第１接続タブ１４０および第２接続タブ１４０’により支持され、上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の上面１１０ａ、１２０ａに安着する。
【００４５】
第１接続タブ１４０と第２接続タブ１４０’の構造は同一であり、第１接続タブ１４０についてより具体的に説明する。上記基板接続部１４１は上記回路基板１３１と平行に水平に形成される。上記第１連結部１４２および第２連結部１４３は、上記基板接続部１４１の両端部から上記基板接続部１４１に対し下方に一体に形成される。上記第１連結部１４２の端部に第１セル接続部１４４が一体に形成され、上記第２連結部１４３の端部に第２セル接続部１４５が一体に形成される。上記第１セル接続部１４４および第２セル接続部１４５は、上記第１、２連結部１４２、１４３の端部からそれぞれ上記基板接続部１４１を中心に互いに反対方向に形成される。上記第１セル接続部の内側端部と第２セル接続部の内側端部は、上記基板接続部の両端部にそれぞれ一致するように設けることができる。また、上記第１、２連結部は、上記基板接続部の両端部と第１、２セル接続部との間に直線状に形成されることもできる。
【００４６】
したがって、上記接続タブ１４０、１４０’によって、上記回路基板１３１は二つのバッテリセル１１０、１２０と同時に電気的に接続される。このような構造は、第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０が並列接続された構造である。一方、上記接続タブの形状を変更するとバッテリセル間の直列構造が可能であると考えられる。
【００４７】
上記第１接続タブ１４０と第２接続タブ１４０’は、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の正極端子（バッテリセルの表面）と上記回路基板１３１の正極端子（図示せず）を電気的に接続させる。この時、上記第１接続タブ１４０と第２接続タブ１４０’の少なくとも一つの接続タブは、上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０を上記回路基板１３１と電気的に接続すれば良い。上記第１接続タブ１４０および第２接続タブ１４０’の材質は、伝導性が良好なニッケル（Ｎｉ）またはニッケル合金であることが望ましいが、これに限定する必要はない。したがって、上記第１接続タブ１４０または第２接続タブ１４０’中でバッテリセル１１０、１２０と回路基板１３１を電気的に接続させるいずれか一つの接続タブの材質だけを伝導性が良好なニッケル材質で形成し、他の一つの接続タブは伝導性材質で形成しなくても良い。
【００４８】
上記トップケース１５０は、ケースボディー１５１と左右フレーム１５２、１５３とを含む。上記ケースボディー１５１は、その内部に上記ＰＣＭアセンブリー１３０が収容される空間を有する略直六面体の形状であり、上記左右フレーム１５２、１５３は、上記ケースボディー１５１の左右両端に一体に形成される。上記ケースボディー１５１は、一つの平面１５１ａと上記平面１５１ａから延びた四つの側面１５１ｂを有する。上記平面１５１ａは、一側に外部端子貫通孔１５１ｃが形成され、他側に浸水紙貼着部１５１ｄが形成される。上記四枚の側面１５１ｂの下部には、ラベル１７０が貼付されるガイドリブ１５１ｅが延長形成される。上記左右フレーム１５２、１５３は上記ケースボディー１５１に対し垂直方向に形成される。上記左右フレーム１５２、１５３の内側面の中央には突出部１５２ａ、１５３ａが形成される。上記突出部１５２ａ、１５３ａは左右フレーム１５２、１５３の長手方向に長く形成される。上記突出部１５２ａ、１５３ａは、上記の互いに貼着した第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の狭側面１１０ｃ、１２０ｃ間のギャップ（Ｇ）に挿入される。
【００４９】
上記ボトムケース１６０は、ケースボディー１６１と左右フレーム１６２、１６３とを含む。上記ケースボディー１６１は、上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の下部が共に収容されるサイズの長方形状であり、上記左右フレーム１６２、１６３は、上記ケースボディー１６１の左右両端に一体に形成される。上記ケースボディー１６１は、一つの平面１６１ａと、上記平面１６１ａの縁部から延長形成された側面１６１ｂからなる。上記平面１６１ａの両側面には、ラベル１７０が貼付されるガイドリブ１６１ｃが形成される。上記左右フレーム１６２、１６３は上記ケースボディー１６１に対し垂直方向に形成される。上記左右フレーム１６２、１６３の内側面の中央にはそれぞれ突出部１６２ａ、１６３ａが形成される。上記突出部１６２ａ、１６３ａは、上記左右フレーム１６２、１６３の長手方向に長く形成できる。上記突出部１６２ａ、１６３ａは、互いに貼着した上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の狭側面１１０ｃ、１２０ｃ間のギャップ（Ｇ）に挿入される。
【００５０】
上記トップケース１５０の左右フレーム１５２、１５３の端部には、それぞれ溝１５２ｂ、１５３ｂが形成される。上記ボトムケース１６０の左右フレーム１６２、１６３の端部には、それぞれ上記溝１５２ｂ、１５３ｂに嵌合される突起１６２ｂ、１６３ｂが形成される。上記溝１５２ｂ、１５３ｂと突起１６２ｂ、１６３ｂは、嵌合される形状であればいかなる形状でも構わない。
【００５１】
上記ラベル１７０は、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０と上記トップケース１５０および上記ボトムケース１６０が組み込まれた状態で、周りを少なくとも１回覆う形態で貼付する。したがって、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０は、絶縁テープ１８０により互いに対向する広側面１１０ｂ、１２０ｂが接着された状態で、上記ラベル１７０によってより堅固な状態で結合される。上記ラベル１７０は絶縁材質で形成され、第１、２バッテリセル１１０、１２０を外部と絶縁させる。
【００５２】
上記ラベル１７０の上端部は上記トップケース１５０のガイドリブ１５１ｅを覆い、上記ラベル１７０の下端部は上記ボトムケース１６０のガイドリブ１６１ｃを覆う。したがって、上記トップケース１５０と上記ボトムケース１６０は、上記ラベル１７０によって上記第１、２バッテリセル１１０、１２０と組み込まれる。
【００５３】
上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の上面１１０ａ、１２０ａには、第２絶縁テープ１９０がさらに貼着される。上記第２絶縁テープ１９０により上記第１、２バッテリセル１１０、１２０と上記ＰＣＭアセンブリー１３０が絶縁される。
【００５４】
上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の下面１１０ｄ、１２０ｄには、接着テープ１９５が貼着される。上記接着テープ１９５は、上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０を堅固に貼着させる。また、上記接着テープ１９５は両面接着テープを用いる。したがって、上記接着テープ１９５により上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の下面１１０ｄ、１２０ｄに上記ボトムケース１６０を貼着させることができる。
【００５５】
次は、本発明の一実施例に係るバッテリパックの組立過程を順に説明する。
【００５６】
＜１．第１バッテリセルと第２バッテリセルとの間に絶縁テープを介して貼着する。＞
図５Ａに示すように、第１バッテリセル１１０の一側広側面１１０ｂと上記第２バッテリセル１２０の一側広側面１２０ｂが対向する状態でその間に絶縁テープ１８０を位置させ、第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０を密着させる。したがって、上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０は、絶縁テープ１８０の厚さ分だけ離隔された状態で接着される。そして上記絶縁テープ１８０は通孔１８１が形成されている。この絶縁テープ１８０の通孔１８１は、充電時にバッテリセルが膨張（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）する略中央部位に該当する。一般的にバッテリセルは約５００回充電した時に厚さが１０％程度増加する。したがって、複数回繰り返して充電を行った状態のバッテリセルでも絶縁テープ１８０の通孔１８１により増加した厚さ分だけを逃がすことができる。これにより、上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０は、互いに押し出さずに結合された状態を維持することになる。上記第１バッテリセル及び上記第２バッテリセルの間にはスペーサが介され、上記スペーサは、上記第１バッテリセル及び上記第２バッテリセルの膨張（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）時に上記側面が位置するところに貫通孔が形成されることができる。
【００５７】
＜２．第１バッテリセルと第２バッテリセルの上面に第２絶縁テープを貼着する。＞
図５Ｂに示すように、第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の上面１１０ａ、１２０ａを覆うサイズの第２絶縁テープ１９０を貼着する。
上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の上面１１０ａ、１２０ａは正極を帯びている。したがって、上記第２絶縁テープ１９０によって他部品との短絡を防止できる。
【００５８】
＜３．ＰＣＭアセンブリーを第１バッテリセルと第２バッテリセルの上面に安着させて溶接する。＞
図５Ｃに示すように、上記ＰＣＭアセンブリー１３０には、第１接続タブ１４０と第２接続タブ１４０’が溶接される。先ず、回路基板１３１の下面に接続タブ１４０、１４０’の基板接続部１４１、１４１’が溶接される。そして、上記接続タブ１４０、１４０’の第１セル接続部（１４４、１４５）、２セル接続部（１４４’、１４５’）を第１バッテリセル１１０の上面１１０ａおよび第２バッテリセル１２０の上面１２０ａに載置する。
ＰＣＭアセンブリー１３０は、第１接続タブ１４０の第１セル接続部１４４、第２セル接続部、１４５と第２接続タブ１４０’の第１、２セル接続部１４４’１４５’が、第１バッテリセル１１０の上面１１０ａと第２バッテリセル１２０の上面１２０ａにレーザ（Ｌａｓｅｒ）溶接される。この時、上記第１接続タブ１４０の第１、２セル接続部１４４、１４５と第２接続タブ１４０’の第１、２セル接続部１４４’１４５’は、回路基板１３１の四つの隅に形成された切り欠き部１３１ｃを通して外部に露出しているため、レーザ溶接を行うことができる。
【００５９】
上記第１バッテリセル１１０および第２バッテリセル１２０のケースはアルミニウムで、上記第１接続タブ１４０および第２接続タブ１４０’は、例えば、ニッケルで形成できる。レーザ溶接によってアルミニウムとニッケルが良好な接合性能を有する。なお、ここでいう、ニッケルとは、本発明における伝導性材質の一例である。
【００６０】
＜４．第１バッテリセルおよび第２バッテリセルの下面に接着テープを貼着する。＞
図５Ｄに示すように、第１バッテリセル１１０の下面１１０ｄと第２バッテリセル１２０の下面１２０ｄに一枚の接着テープ１９５が貼着される。したがって、上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０は、接着テープ１９５により堅固に結合された状態を維持することになる。
【００６１】
＜５．ボトムケースを結合する。＞
図５Ｅに示すように、ボトムケース１６０を第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の下部に結合する。上記ボトムケース１６０のケースボディー１６１は、第１、２バッテリセル１１０、１２０の下面１１０ｄ、１２０ｄを支持する。上記ボトムケース１６０の左右フレーム１６２、１６３は、第１、２バッテリセル１１０、１２０の狭側面１１０ｃ、１２０ｃを支持する。上記左右フレーム１６２、１６３の突出部１６２ａ、１６３ａは、第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の狭側面１１０ｃ、１２０ｃ間の離隔された空間（Ｇ）に挿入される。上記突出部１６２ａ、１６３ａは、第１バッテリセル１１０および第２バッテリセル１２０と密着され、上記ケースボディー１６１の流動を防止する。
【００６２】
また、上記ボトムケース１６０は、上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の下面１１０ｄ、１２０ｄに貼着された両面接着テープである上記接着テープ１９５によって、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０に接着された状態を維持する。
【００６３】
＜６．トップケースを結合する。＞
図５Ｆに示すように、トップケース１５０は、ＰＣＭアセンブリー１３０が安着した第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の上部に結合する。
【００６４】
上記トップケース１５０のケースボディー１５１は、上記ＰＣＭアセンブリー１３０の上面に安着する。上記トップケース１５０の左右フレーム１５２、１５３は、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の狭側面１１０ｃ、１２０ｃを支持する。上記左右フレーム１５２、１５３の突出部１５２ａ、１５３ａは、第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の狭側面１１０ｃ、１２０ｃが離隔された空間（Ｇ）に挿入され、上記ケースボディー１５１の流動を防止する。
【００６５】
この時、上記トップケース１５０は上記ボトムケース１６０に嵌合される。上記トップケース１５０の左右フレーム１５２、１５３の端部に形成された溝１５２ｂ、１５３ｂが、上記ボトムケース１６０の左右フレーム１６２、１６３の端部に形成された突起１６２ｂ、１６３ｂにそれぞれ嵌合される。
【００６６】
＜７．ラベルを貼付する。＞
図５Ｇに示すように、上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の周りを完全に覆う状態で少なくとも１回以上ラベル１７０を巻回する。上記トップケース１５０の左右フレーム１５２、１５３およびボトムケース１６０の左右フレーム１６２、１６３は、上記第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０間の空間（Ｇ）に埋めれている。したがって、上記ラベル１７０を巻回する時、上記トップケース１５０の左右フレーム１５２、１５３およびボトムケース１６０の左右フレーム１６２、１６３がラベル１７０を支持することになる。
【００６７】
また、上記ラベル１７０の上端部は、上記トップケース１５０のガイドリブ１５１ｅに貼付され、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０にトップケース１５０を固定させる。上記ラベル１７０の下端部は、上記ボトムケース１６０のガイドリブ１６１ｃに貼付され、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０にボトムケース１６０を固定させる。
【００６８】
＜８．浸水紙を貼着する。＞
図５Ｈに示すように、トップケース１５０の上面に形成された浸水紙貼着部１５１ｄに浸水紙１７５を貼着する。上記浸水紙１７０は電池が水分や水に露出した時に色が変わる。
【００６９】
以上のように、組立が完了した本発明の一実施例に係るバッテリパックは、二つのバッテリセルが一つのＰＣＭアセンブリーによって充放電時に制御され、過充放電によるバッテリの不良を防止することができる。
【００７０】
上記第１バッテリセル１１０、第２バッテリセル１２０およびＰＣＭアセンブリー１３０は、バッテリセル１１０、１２０の負極端子１１１、１２１と回路基板１３１の負極端子（図示せず）が電気的に接続される。そして上記第１接続タブ１４０と第２接続タブ１４０’により第１、２バッテリセル１１０、１２０と回路基板１３１の正極端子（図示せず）が電気的に接続される。
【００７１】
上記接続タブ１４０、１４０’は、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の上面で上記ＰＣＭアセンブリー１３０を支持する役割を遂行する。上記接続タブ１４０、１４０’は、基板接続部１４１、１４１’と、第１連結部（１４２、１４２’）、第２連結部（１４３、１４３’）および第１セル接続部１４４、１４４’および第２セル接続部１４５、１４５’が一体に形成されたブリッジ（ｂｒｉｄｇｅ）形状を有する。
【００７２】
本発明の一実施例に係るバッテリパック１００による上記接続タブ１４０、１４０’は、基板接続部１４１、１４１’と第１、２連結部（１４２、１４２’）（１４３、１４３’）および第１、２セル接続部（１４４、１４４’）（１４５、１４５’）が互いに垂直な形態に形成されているが、また他の形態の実施例が実施可能である。
【００７３】
本発明の他の実施例に係るバッテリパックを説明する。
【００７４】
図６Ａおよび図６Ｂに示すように、本発明の一実施例に係るバッテリパック２００は、第１バッテリセル１１０と、上記第１バッテリセル１１０と電気的に接続される第２バッテリセル１２０と、上記第１バッテリセル１１０および第２バッテリセル１２０に電気的に接続されるＰＣＭアセンブリー（Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｍｏｄｕｌｅ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ）１３０と、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の上部で上記ＰＣＭアセンブリー１３０が内部に収容された状態で結合されるトップケース（Ｔｏｐ  Ｃａｓｅ）１５０と、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の下部に結合されるボトムケース（Ｂｏｔｔｏｍ  Ｃａｓｅ）１６０と、上記第１、２バッテリセル１１０、１２０の側面を覆うラベル１７０とを含み、このような構成は、本発明の一実施例の構成と同一である。同一の構成に対しては同一の符号を使用し、詳細な説明は省略する。
【００７５】
本発明の他の実施例に係るバッテリパック２００は、上記第１バッテリセル１１０および第２バッテリセル１２０と上記ＰＣＭアセンブリー１３０を電気的に接続させる接続タブ２４０が本発明の一実施例と異なる構成を有する。本発明の他の実施例でも、接続タブ２４０は、上記ＰＣＭアセンブリー１３０の両端を支持する第１、２接続タブからなる。このような第１、２接続タブは構造が同一であるので、一つの接続タブ２４０についてのみ説明する。
【００７６】
本発明の他の実施例に係る上記接続タブ２４０は、上記ＰＣＭアセンブリー１３０に設けられる基板接続部２４１と、上記第１バッテリセル１１０に接続される第１セル接続部２４４と、上記第２バッテリセル１２０に接続される第２セル接続部２４５と、上記基板接続部２４１および上記第１セル接続部２４４を連結する第１連結部２４２と、上記基板接続部２４１および上記第２セル接続部２４５を連結する第２連結部２４３と、を含む。
【００７７】
上記基板接続部２４１は、上記ＰＣＭアセンブリー１３０と平行に水平に形成される。上記第１連結部２４２および第２連結部２４３は、上記基板接続部２４１の両端部から上記基板接続部２４１に対し下方に垂直に形成される。
【００７８】
また、上記第１連結部２４２の端部に第１セル接続部２４４が一体に形成され、上記第２連結部２４３の端部に第２セル接続部２４５が一体に形成される。上記第１セル接続部２４４および第２セル接続部２４５は、上記第１、２連結部２４２、２４３の端部から上記基板接続部２４１を中心に互いに反対方向に形成される。
【００７９】
本発明の他の実施例は、上記第１連結部２４２と上記第１セル接続部２４４との間に傾斜部２４６が形成され、上記第２連結部２４３と上記第２セル接続部２４５との間に傾斜部２４７が形成される。上記傾斜部２４６、２４７は、第１、２連結部２４２、２４３の下部から上記第１セル接続部および第２セル接続部２４４、２４５に向かって、所定の角度（θ）だけ傾斜して形成される。上記傾斜角度（θ）は約２０〜７０度であることが望ましい。
【００８０】
次に、本発明の他の実施例に係るバッテリパックによる作用を説明する。
【００８１】
本発明の他の実施例は、電池の充電によって第１バッテリセル１１０および第２バッテリセル１２０が膨張すると、図６Ｂのように、第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０は、絶縁テープ１８０を挟んで間隔が開くことになる。
【００８２】
この時、上記接続タブ２４０は、上記傾斜部２４６、２４７により基板接続部２４１の両側から第１連結部２４２と第２連結部２４３は両側方向に開くように変形される。
【００８３】
このように、第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０が膨張して増加するセル間の間隔分だけ接続タブ２４０の両側連結部２４２、２４３間が開くことになる。したがって、接続タブ２４０の第１セル接続部２４４と第２セル接続部２４５は、第１バッテリセルの上面１１０ａと、第２バッテリセルの上面１２０ａから分離しなく、溶接された状態が維持され接点不良が発生しなくなる。
【００８４】
ここで、上記傾斜部２４６、２４７の傾斜角度（θ）が２０度よりも小さい場合は、垂直に形成された連結部２４２、２４３と上記傾斜部２４６、２４７との間の角度が大きくなるため連結部２４２、２４３間が開かなくなり、第１セル接続部２４４および第２セル接続部２４５は、第１バッテリセル１１０、第２バッテリセル１２０の上面１１０ａ、１２０ａから脱離する。また、傾斜部２４６、２４７の傾斜角度（θ）が７０度よりも大きい場合には、水平に形成された第１、２セル接続部２４４、２４５と上記傾斜部２４６、２４７との間の角度が小さくなるため連結部２４２、２４３間が両側方向に開かなくなり、第１および第２セル接続部２４４、２４５は、第１および第２バッテリセルの上面１１０ａ、１２０ａから脱離する。
【００８５】
本発明のまた他の実施例に係るバッテリパック３００を説明する。
【００８６】
図７に示すように、本発明のまた他の実施例に係るバッテリパック３００は、接続タブを除いては本発明の一実施例の構成と同一であるので、接続タブを中心に説明する。
【００８７】
本発明のまた他の実施例に係る上記接続タブ３４０は、上記ＰＣＭアセンブリー１３０に設けられる基板接続部３４１と、上記第１バッテリセル１１０に接続される第１セル接続部３４４と、上記第２バッテリセル１２０に接続される第２セル接続部３４５と、上記基板接続部３４１および上記第１セル接続部３４４を連結する第１連結部３４２と、上記基板接続部３４１および上記第２セル接続部３４５を連結する第２連結部３４３と、を含む。
【００８８】
上記基板接続部３４１は、上記ＰＣＭアセンブリー１３０と平行に水平に形成される。上記第１連結部３４２および第２連結部３４３は、上記基板接続部３４１の両端部から上記基板接続部２４１に対し傾斜して形成される。
【００８９】
また、上記第１連結部３４２の端部に第１セル接続部３４４が一体に形成され、上記第２連結部３４３の端部に第２セル接続部３４５が一体に形成される。上記第１セル接続部３４４および第２セル接続部３４５は、上記第１、２連結部３４２、３４３の端部から上記基板接続部３４１を中心に互いに反対方向に形成される。
【００９０】
このように、本発明の他の実施例による接続タブ３４０は、上記第１、２連結部３４２、３４３が上記基板接続部３４１の両端部から垂直方向に対し外側に傾斜して形成される。すなわち、本発明の他の実施例に係る接続タブは、第１、２連結部３４２、３４３の一部に傾斜部２４６、２４７が形成されたものであり、本発明のまた他の実施例は、第１、２連結部３４２、３４３が全体的に傾斜部に形成されるものである。
【００９１】
上記第１、２連結部３４２、３４３は、上記基板接続部３４１の端部から上記第１セル接続部３４４および第２セル接続部３４５に向かって所定の角度（θ）だけ傾斜して形成される。上記傾斜角度（θ）は約２０〜７０度であることが望ましい。上記連結部の傾斜角度（θ）が２０度より小さいか、あるいは７０度より大きい場合には、外力発生時に連結部３４２、３４３間の間隔が開かなくなり、接点不良が発生する。
【００９２】
このように構成される本発明のまた他の実施例による作用を説明する。本発明のまた他の実施例は、第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の膨張時に、上記接続タブ３４０は、基板接続部３４１に対し第１連結部３４２と第２連結部３４３が両側方向に開くことになる。
【００９３】
したがって、第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の厚さ膨張によって増加する間隔分だけ、接続タブ３４０の第１、２連結部３４２、３４３間が開くことになる。これにより、接続タブ３４０の第１セル接続部３４４および第２セル接続部３４５は、第１バッテリセルの上面１１０ａと第２バッテリセルの上面１２０ａからそれぞれ分離しなく、溶接された状態が維持され接点不良を誘発しなくなる。
【００９４】
次は本発明のまた他の実施例に係るバッテリパックを説明する。
【００９５】
図８に示すように、本発明のまた他の実施例に係るバッテリパック４００は、接続タブを除いては本発明の一実施例の構成と同一であるので、接続タブを中心に説明する。
【００９６】
本発明のまた他の実施例に係る上記接続タブ４４０は、上記ＰＣＭアセンブリー１３０に設けられる基板接続部４４１と、上記第１バッテリセル１１０に接続される第１セル接続部４４４と、上記第２バッテリセル１２０に接続される第２セル接続部４４５と、上記基板接続部４４１および記第１セル接続部４４４を連結する第１連結部４４２と、上記基板接続部４４１および上記第２セル接続部４４５を連結する第２連結部４４３と、を含む。
【００９７】
上記基板接続部４４１は、上記ＰＣＭアセンブリー１３０と平行に水平に形成される。上記第１連結部４４２および第２連結部４４３は、上記基板接続部４４１の両端部から湾曲して形成される。
【００９８】
また、上記第１連結部４４２の端部に第１セル接続部４４４が一体に形成され、上記第２連結部４４３の端部に第２セル接続部４４５が一体に形成される。上記第１セル接続部４４４および第２セル接続部４４５は、上記第１、２連結部４４２、４４３の端部から上記基板接続部４４１を中心に互いに反対方向に形成される。
【００９９】
このように、本発明のまた他の実施例に係る上記接続タブ４４０の第１、２連結部４４２、４４３は湾曲部に形成される。
【０１００】
上記第１、２連結部４４２、４４３は、それぞれ基板接続部４４１の両端部から第１セル接続部４４４および第２セル接続部４４５が位置する反対方向に折り曲げられ、中間部分から再度第１セル接続部４４４および第２セル接続部４４５が位置する方向に折り曲げられる。
【０１０１】
このように構成される接続タブ４４０が適用された本発明のまた他の実施例に係るバッテリパック４００においても、第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の膨張時に、上記接続タブ４４０は、第１連結部４４２と第２連結部４４３が両側方向に開くことになる。
【０１０２】
したがって、第１バッテリセル１１０と第２バッテリセル１２０の厚さ膨張によって増加する間隔分だけ、接続タブ４４０の第１、２連結部４４２、４４３が開くことになる。これにより、接続タブ４４０の第１セル接続部４４４および第２セル接続部４４５は、第１バッテリセルの上面１１０ａと、第１バッテリセルの上面１２０ａから分離しなく、溶接された状態が維持され接点不良を防止することができる。
【０１０３】
本発明は、バッテリパックに関するものであって、より詳しくは、大容量バッテリパックに対する消費者の要求によって、少なくとも二つのバッテリセルを備えるバッテリパックおよびその製造方法に関するものである。
【０１０４】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【０１０５】
１００、２００、３００、４００    バッテリパック
１１０    第１バッテリセル
１２０    第２バッテリセル
１３０    ＰＣＭアセンブリー
１４０、１４０’、２４０、３４０、４４０    接続タブ
１５０    トップケース
１６０    ボトムケース
１７０    ラベル
１７５    浸水紙
１８０    絶縁テープ
１９０    第２絶縁テープ
１９５    接着テープ
【図１】
2010003691.tif 000003
【図２】
2010003691.tif 000004
【図３】
2010003691.tif 000005
【図４】
2010003691.tif 000006
【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
2010003691.tif 000008
【図５Ｃ】
2010003691.tif 000009
【図５Ｄ】
2010003691.tif 000010
【図５Ｅ】
2010003691.tif 000011
【図５Ｆ】
2010003691.tif 000012
【図５Ｇ】
2010003691.tif 000013
【図５Ｈ】
2010003691.tif 000014
【図６Ａ】
2010003691.tif 000015
【図６Ｂ】
2010003691.tif 000016
【図７】
2010003691.tif 000017
【図８】
2010003691.tif 000018