(57)【要約】【課題】この発明は異方性導電テープを基板に能率よく貼着することができる貼着装置を提供することにある。【解決手段】基板の側部の上面に接近して対向するようテープ部材をガイドする一対のガイドローラ１１ａ，１１ｂと、基板の幅方向の他端側に位置する一方のガイドローラと一体的に設けられガイドローラに係合した離型テープを基板に貼着された粘着テープから剥離する剥離ローラ１７と、離型テープの粘着テープが除去された部分を挟持するチャック機構２１と、下降して基板の側部上面に粘着テープを貼着した加圧ツール１３が上昇したとき、一方のガイドローラと剥離ローラを基板と加圧ツールとの間に進入させて基板に貼着された粘着テープから離型テープを剥離させる第１の駆動手段１９と、離型テープを挟持したチャック機構を一方のガイドローラと剥離ローラと同方向に駆動して供給リール９からテープ部材４を繰り出させる第２の駆動手段２５を具備する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
離型テープ及びこの離型テープに貼着された粘着テープによってテープ部材が構成されていて、所定の長さに切断された上記粘着テープを水平に保持された被貼着部材の側部上面に貼着する貼着装置であって、
上記被貼着部材の幅方向一端側の外方に配置され上記テープ部材が巻装された供給リールと、
上記被貼着部材の幅方向他端側の外方に配置され上記供給リールから上記粘着テープを下向きにして繰り出され所定長さに切断された上記粘着テープが上記被貼着部材に貼着除去された上記テープ部材の離型テープを巻き取る巻き取りリールと、
上記被貼着部材の上方に上下方向に駆動可能に設けられ下降方向に駆動されることで所定長さに切断された上記粘着テープを上記被貼着部材の側部上面に貼着する加圧ツールと、
上記被貼着部材の幅方向の一端側と他端側の外方に設けられ所定長さに切断された上記粘着テープが上記被貼着部材の側部の上面に接近して対向するよう上記テープ部材をガイドする一対のガイドローラと、
上記被貼着部材の幅方向の他端側の外方に、この他端側に位置する一方のガイドローラと一体的に設けられ上記一方のガイドローラに係合した上記離型テープを上記被貼着部材の側部上面に貼着された粘着テープから剥離する方向にガイドする剥離ローラと、
上記剥離ローラよりも上記被貼着部材の幅方向他端側の外方に設けられ上記離型テープの上記粘着テープが除去された部分を開閉可能に挟持するチャック機構と、
下降方向に駆動されて上記被貼着部材の側部上面に上記粘着テープを貼着した上記加圧ツールが上昇したとき、上記一方のガイドローラと上記剥離ローラを上記被貼着部材と上記加圧ツールとの間に進入させて上記被貼着部材の側部上面に貼着された粘着テープから上記離型テープを剥離させる第１の駆動手段と、
上記被貼着部材に貼着された粘着テープから上記離型テープが剥離されて上記一方のガイドローラと上記剥離ローラが上記第１の駆動手段によって上記被貼着部材と加圧ツールの間から後退する方向に駆動されるとき、上記離型テープを挟持した上記チャック機構を上記一方のガイドローラと上記剥離ローラが駆動される方向と同方向に駆動して上記供給リールから上記テープ部材を繰り出させる第２の駆動手段と
を具備したことを特徴とするテープ部材の貼着装置。
【請求項２】
上記供給リールから繰り出された上記テープ部材を、所定の張力を有して弛んだ状態で保持する緩衝手段が設けられていて、
上記テープ部材の上記被貼着部材に対向する部分が上記加圧ツールによって押圧されたとき、上記加圧ツールの下降に応じて上記テープ部材が上記緩衝手段による保持力に抗してこの緩衝手段から引き出されることを特徴とする請求項１記載のテープ部材の貼着装置。
【請求項３】
上記一方のガイドローラと上記剥離ローラは平板状の取り付け部材に上記剥離ローラが上記ガイドローラよりも上方に位置するように設けられていて、
上記第１の駆動手段は上記取り付け部材を上記被取付け部材の幅方向に沿う水平方向に往復駆動することを特徴とする請求項１記載のテープ部材の貼着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は離型テープに貼着された粘着テープを所定の長さに切断して基板に貼着する粘着テープの貼着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、液晶ディスプレイパネルやプラズマディスプレイパネルに代表されるフラットパネルディスプレイなどの製造工程においては、ガラス製の基板の側部上面に設けられた端子部に電子部品であるＴＣＰ（Tape Carrier Package）を、μｍ単位の直径の金属粒子を含有する熱硬化性の樹脂によって形成された異方性導電テープからなる粘着テープを介して貼着する工程がある。
【０００３】
上記粘着テープは、上記ＴＣＰを上記基板の側部上面の端子部に貼着する前に、基板の側部上面に所定の長さに切断されて貼着される。粘着テープの一側面には、この粘着テープとでテープ部材を形成する離型テープが貼着されていて、粘着テープはこの離型テープとともに供給リールに巻装されている。
【０００４】
基板の側部上面にＴＣＰを粘着テープによって貼着する場合、まず、離型テープとともに供給リールから繰り出された粘着テープを所定の長さに分断する。このときの粘着テープの切断長さは、上記基板の側部上面に設けられた端子部に対応する長さに設定される。
【０００５】
ついで、所定の長さに分断された粘着テープは、その分断された部分が基板の端子部が設けられた一側部の上面に対向するよう上記供給リールから上記離型テープとともに所定のストロークで引き出されて位置決めされる。上記基板は水平方向に駆動されるステージ上に載置されていて、端子部が設けられた一側部が上記粘着テープの下方に対向するよう位置決めされる。
【０００６】
基板が位置決めされると、上記ステージの上方に上下駆動可能に配置されたヒータを有する加圧ツールが下降方向に駆動される。それによって、粘着テープの所定の長さに分断された部分は、上記基板に貼着される。
【０００７】
そして、基板に粘着テープが貼着されると、その粘着テープから離型テープが剥離されたのち、その離型テープを巻き取りリールによって巻き取るようにしている。そのようなテープ貼着装置は特許文献１に示されている。
【０００８】
特許文献１に示されたテープ貼着装置の、基板に貼着された粘着テープから離型テープを剥離する機構は、粘着テープを基板に圧着する加圧ツールの外方のテープ部材の送り経路に、一対のガイドローラが上下方向に所定間隔で設けられた矩形板状の取り付け部材を有する。
【０００９】
上記一対のガイドローラは上記テープ部材が上方向に屈曲するようガイドし、上記取り付け部材は上記基板の幅方向に沿って往復駆動されるようになっている。この取り付け部材の上部には粘着テープから剥離された離型テープを挟持する移動クランプ（チャック機構）が設けられている。
【００１０】
そして、上記粘着テープが基板に貼着された後、上記取り付け部材は基板と加圧ツールの間に進入する方向に駆動され、上記一対のガイドローラによって基板に貼着された粘着テープから離型テープを剥離する。ついで、上記取り付け部材は基板と加圧ツールの間から後退する方向に駆動される。
【００１１】
このとき、離型テープの上記粘着テープから剥離された部分は上記チャック機構によって挟持される。それによって、供給リールに巻装されたテープ部材が上記チャック機構によって所定長さ繰り出されるとともに、離型テープの粘着テープが除去された部分が巻き取りリールによって巻き取られるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平１０−１３５２７４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、上記構成のテープ貼着装置によると、供給リールからテープ部材を繰り出すためのチャック機構は、上述したように基板に貼着された粘着テープから離型テープを剥離するための一対のガイドローラとともに矩形板状の取り付け部材に一体的に設けられている。
【００１４】
上記チャック機構は、上記離型テープの一対のガイドローラによって剥離された部分を挟持するため、上記取り付け部材に設けられた一対のガイドローラの、上方に位置するガイドローラよりもさらに上方に設けられることになる。そのため、上記取り付け部材は、一対のガイドローラを設けるに必要となる高さ寸法よりもさらに大きな高さ寸法になることが避けられない。
【００１５】
このように、取り付け部材の高さ寸法が大きくなると、離型テープを剥離する際、加圧ツールと基板との間に、上記取り付け部材が進入することができるよう、上記加圧ツールの上昇位置を十分に高くしなければならない。上記加圧ツールの上昇位置を高くすると、その分、装置の高さ寸法が大きくなるということがあったり、加圧ツールの上下動のストロークが大きくなることで、タクトタイムが長くなり、生産性が低下するなどのことがある。
【００１６】
この発明は、被貼着部材と上昇した加圧ツールとの間にチャック機構を進入させずに粘着テープの貼着、離型テープの剥離及び供給リールからのテープ部材の繰り出しが行えるようにしたテープ部材の貼着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
この発明は、離型テープ及びこの離型テープに貼着された粘着テープによってテープ部材が構成されていて、所定の長さに切断された上記粘着テープを水平に保持された被貼着部材の側部上面に貼着する貼着装置であって、
上記被貼着部材の幅方向一端側の外方に配置され上記テープ部材が巻装された供給リールと、
上記被貼着部材の幅方向他端側の外方に配置され上記供給リールから上記粘着テープを下向きにして繰り出され所定長さに切断された上記粘着テープが上記被貼着部材に貼着除去された上記テープ部材の離型テープを巻き取る巻き取りリールと、
上記被貼着部材の上方に上下方向に駆動可能に設けられ下降方向に駆動されることで所定長さに切断された上記粘着テープを上記被貼着部材の側部上面に貼着する加圧ツールと、
上記被貼着部材の幅方向の一端側と他端側の外方に設けられ所定長さに切断された上記粘着テープが上記被貼着部材の側部の上面に接近して対向するよう上記テープ部材をガイドする一対のガイドローラと、
上記被貼着部材の幅方向の他端側の外方に、この他端側に位置する一方のガイドローラと一体的に設けられ上記一方のガイドローラに係合した上記離型テープを上記被貼着部材の側部上面に貼着された粘着テープから剥離する方向にガイドする剥離ローラと、
上記剥離ローラよりも上記被貼着部材の幅方向他端側の外方に設けられ上記離型テープの上記粘着テープが除去された部分を開閉可能に挟持するチャック機構と、
下降方向に駆動されて上記被貼着部材の側部上面に上記粘着テープを貼着した上記加圧ツールが上昇したとき、上記一方のガイドローラと上記剥離ローラを上記被貼着部材と上記加圧ツールとの間に進入させて上記被貼着部材の側部上面に貼着された粘着テープから上記離型テープを剥離させる第１の駆動手段と、
上記被貼着部材に貼着された粘着テープから上記離型テープが剥離されて上記一方のガイドローラと上記剥離ローラが上記第１の駆動手段によって上記被貼着部材と加圧ツールの間から後退する方向に駆動されるとき、上記離型テープを挟持した上記チャック機構を上記一方のガイドローラと上記剥離ローラが駆動される方向と同方向に駆動して上記供給リールから上記テープ部材を繰り出させる第２の駆動手段と
を具備したことを特徴とするテープ部材の貼着装置にある。
【００１８】
上記供給リールから繰り出された上記テープ部材を、所定の張力を有して弛んだ状態で保持する緩衝手段が設けられていて、
上記テープ部材の上記被貼着部材に対向する部分が上記加圧ツールによって押圧されたとき、上記加圧ツールの下降に応じて上記テープ部材が上記緩衝手段による保持力に抗してこの緩衝手段から引き出されることが好ましい。
【００１９】
上記一方のガイドローラと上記剥離ローラは平板状の取り付け部材に上記剥離ローラが上記ガイドローラよりも上方に位置するように設けられていて、
上記第１の駆動手段は上記取り付け部材を上記被取付け部材の幅方向に沿う水平方向に往復駆動することが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
この発明によれば、被貼着部材の幅方向他端側の外方にチャック機構をガイドローラと剥離ローラとは別体に設け、この剥離ローラが被貼着部材に貼着された粘着テープから離型テープを剥離した後で、チャック機構を加圧ツールとの間に入り込ませることなく、このチャック機構によって供給リールからテープ部材を繰り出すことができるようにした。
【００２１】
そのため、加圧ツールの上昇位置をガイドローラと剥離ローラが入り込むことができる高さとすればよいから、チャック機構が一緒に入り込む場合に比べて上記加圧ツールの上昇位置を低くし、タクトタイムを短縮して生産性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の一実施の形態を示す粘着性テープの貼着装置の構成図。
【図２】（ａ）は基板に電子部品を貼着した状態の平面図、（ｂ）は基板に設けられた端子部を示す平面図。
【図３】剥離ローラによって基板に貼着された粘着テープから離型テープを剥離する途中の状態を示す説明図。
【図４】基板に貼着された粘着テープから離型テープが剥離され終わった状態を示す説明図。
【図５】粘着テープから離型テープを剥離した後、チャック機構によって供給リールからテープ部材を引き出した状態を示す説明図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態を説明する。
【００２４】
図１はこの発明の一実施の形態に係るテープ部材の貼着装置を示し、この貼着装置はステージ５を備えている。このステージ５はベース６を有し、このベース６の上面にＸ駆動源６ａ、Ｙ駆動源６ｂ及びθ駆動源６ｃによってＸ、Ｙ及びθ方向に駆動されるテーブル７が設けられている。
【００２５】
上記テーブル７上には、被貼着部材としての液晶ディスプレイパネルからなる基板Ｗが供給されて真空吸着される。基板Ｗの上面の一側部には図２（ｂ）に示すように複数の端子１ａが所定間隔で形成された複数の端子部１が設けられている。
【００２６】
上記基板Ｗの端子部１が設けられた側部上面には、後述するように複数の端子部１にわたる長さに切断された粘着テープとしての両面粘着性の異方性導電テープ２が図２（ａ）に示すように貼着される。上記異方性導電テープ２は金属粒子が混入された熱硬化性樹脂からなる。そして、各端子部には、ＴＣＰなどの電子部品３が異方性導電テープ２を介して貼着される。
【００２７】
図１に示すように、上記異方性導電テープ２は、この異方性導電テープ２とでテープ部材４を構成する離型テープ８に貼着されていて、上記基板Ｗの幅方向一端側の外方に配設された供給リール９に巻装されている。テープ部材４は上記供給リール９から繰り出され、異方性導電テープ２を下方に向けて上記テーブル７上に載置された基板Ｗの幅方向一端側と他端側の外方に配置された一対のガイドローラ１１ａ，１１ｂ及びガイドローラ１１ｂよりもさらに外方に設けられたガイドローラ１１ｃにガイドされて巻き取りリール１２に巻き取られる。
【００２８】
それによって、テープ部材４は一対のガイドローラ１１ａ，１１ｂにガイドされた部分が上記テーブル７に載置された上記基板Ｗの端子部１の上面に接近した状態で平行に対向して走行するようになっている。
【００２９】
なお、上記供給リール９は上記基板Ｗの幅方向一端側の外方に配置され、上記巻き取りリール１２は他端側の外方に配置されている。
【００３０】
上記テーブル７の上方にはヒータ１３ａを有する加圧ツール１３が上下駆動機構１４によって上下動可能に設けられている。上記テープ部材４の異方性導電テープ２は、後述する切断ユニット３１によって所定長さに切断され、その切断部分２ａが上記加圧ツール１３の下方に後述するように位置決めされる。
【００３１】
異方性導電テープ２の切断部分２ａが上記加圧ツール１３の下方に位置決めされると、上記加圧ツール１３が下降して異方性導電テープ２の切断部分２ａを上記基板Ｗの側辺部の端子部１が設けられた部分に加圧して貼着する。その後、上記離型テープ８が後述するごとく異方性導電テープ２から剥離され、その離型テープ８だけが上記巻き取りリール１２に巻き取られるようになっている。
【００３２】
上記基板Ｗに貼着された異方性導電テープ２の切断部分２ａから離型テープ８を剥離する場合、その剥離は剥離手段１６によって行われる。この剥離手段１６は上記巻き取りリール１２側に位置するガイドローラ１１ｂと、このガイドローラ１１ｂのわずかに上方に位置する剥離ローラ１７とを回転可能に取り付けた矩形状の取り付け部材１８を有する。
【００３３】
上記取り付け部材１８は第１の駆動手段１９によって図１に矢印Ｘで示す、上記基板Ｗの幅方向に沿って往復駆動されるようになっている。
【００３４】
上記基板Ｗに貼着された異方性導電テープ２の切断部分２ａから剥離された離型テープ８は、上記ガイドローラ１１ｂ，１１ｃと剥離ローラ１７とに係合して上記巻き取りリール１２に巻き取られる。それによって、上記離型テープ８は送り方向が上記剥離ローラ１７によって基板Ｗの板面と平行な方向からその板面から離れる上方向に変換される。
【００３５】
上記加圧ツール１３が上昇した状態で、上記取り付け部材１８が図３に矢印−Ｘで示すように上記第１の駆動手段１９によって上記基板Ｗと上記加圧ツール１３との間に入り込む方向に駆動されると、上記剥離ローラ１７によって上記離型テープ８の上記切断部分２ａに貼着された部分が上方向に引っ張られる。それによって、上記切断部分２ａから上記離型テープ８が剥離される。
【００３６】
図４に示すように、上記基板Ｗと上記加圧ツール１３との間に入り込んだ上記剥離ローラ１７が上記基板Ｗの幅方向他端側から一端側に駆動されて基板Ｗに貼着された上記切断部分２ａから離型テープ８剥離されると、上記取り付け部材１８は上記第１の駆動手段１９によって先ほどとは逆方向である、上記基板の幅方向他端側、つまり同図に矢印＋Ｘで示す基板Ｗと加圧ツール１３の間から後退する方向に駆動される。
【００３７】
一方、上記テープ部材４の搬送はチャック機構２１によって行なわれる。このチャック機構２１は、可動板２２に設けられシリンダ２３によって開閉駆動されるチャック２４を有する。
【００３８】
上記チャック２４は上記離型テープ８の上記剥離ローラ１７から水平方向に導出された部分を挟持するようになっている。上記可動板２２は、上記第１の駆動手段１９によって＋Ｘ方向に駆動される上記取り付け部材１８と同期して第２の駆動手段２５によって同方向、つまり図１及び図４に示す＋Ｘ方向に駆動されることで、離型テープ８を＋Ｘ方向に引き出し、つぎの切断部分２ａを基板Ｗに対向させるようになっている。
【００３９】
上記チャック２４は、上記剥離手段１６が−Ｘ方向に駆動されて上記基板Ｗの幅方向他端側からその基板Ｗと加圧ツール１３との間に進入するときには開放した状態にあり、後退方向である＋Ｘ方向に駆動されるときには上記シリンダ２３によって閉方向に駆動され、離型テープ８の上記剥離ローラ１７から導出された部分を挟持する。
【００４０】
それによって、図５に示すように上記供給リール９に巻装されたテープ部材４が上記チャック２４によって引き出されるから、上記切断ユニット３１によって所定長さに切断された上記異方性導電テープ２の新たな切断部分２ａが上記加圧ツール１３の下方に位置決めされる。
【００４１】
上記チャック機構２１が供給リール９からテープ部材４を引き出している間に、テーブル７がたとえば上記Ｘ方向と交差するＹ方向に駆動され、このテーブル７上の異方性導電テープ２が貼着された基板Ｗが異方性導電テープ２を貼着する新たな基板Ｗに交換される。
【００４２】
なお、上記第１、第２の駆動手段１９，２５としてはリニアモータ或いは駆動源によって回転駆動されるねじ軸が用いられる。剥離手段１６を駆動する第１の駆動手段１９は、その取り付け部材１８をＸ方向にガイドする図示しないガイドが加圧ツール１３の上下動に邪魔にならないよう、加圧ツール１３の上下動の領域からＸ方向と交差するＹ方向に外れた位置に設けられる。
【００４３】
図１に示すように、上記切断ユニット３１は一方のガイドローラ１１ａによって搬送方向が水平に変換された部分の下方に配置されたカッタ３２を有する。このカッタ３２はシリンダ３３によって上下方向に駆動される。カッタ３２が上昇方向に駆動されると、その先端がテープ部材４の下方を向いた異方性導電テープ２を切断する。このとき、テープ部材４は上面が保持ブロック３４の下面で保持され、上方へ撓むのが阻止される。
【００４４】
すなわち、テープ部材４の異方性導電テープ２は、上記カッタ３２によって上記チャック２４による送り長さに応じた間隔で切断される。異方性導電テープ２の切断長さは基板Ｗの一側部上面に貼着される長さに対応している。
【００４５】
上記供給リール９と上記切断ユニット３１の間には、上記供給リール９から繰り出されたテープ部材４を弛ませた状態で張力を付与する緩衝手段３５が設けられている。この緩衝手段３５はダンサケース３６を有する。このダンサケース３６は一側面が開口した扁平な箱型状に形成されていて、その開口部３６ａを側方に向けて水平に配置されている。上記開口部３６ａの幅寸法は上記テープ部材４の幅寸法よりもわずかに大きく設定されている。
【００４６】
上記ダンサケース３６の開口部３６ａと反対側の側面には吸引手段としての吸引ブロア３７が設けられている。吸引ブロア３７はダンサケース３６内の気体を吸引して内部を負圧にする。
【００４７】
上記供給リール９から繰り出されたテープ部材４は上部ガイドローラ３８にガイドされて上記ダンサケース３６の開口部３６ａに対向して走行するようになっている。その状態で、上記吸引ブロア３７を作動させてダンサケース３６内を負圧すれば、上記テープ部材４は上記吸引ブロア３７の吸引力によってダンサケース３６内に引き込まれて湾曲する。すなわち、テープ部材４に吸引ブロア３７の吸引力が作用することで、このテープ部材４には上記吸引力に対応する張力が付与されることになる。
【００４８】
上記ダンサケース３６の開口部３６ａには，このダンサケース３６内に引き込まれるテープ部材４をガイドして円滑に湾曲させる一対のガイドローラ３９が設けられている。さらに、開口部３６ａと対向する部位には、吸引ブロア３７の吸引力によってテープ部材４をダンサケース３６内へ引き込むときに、テープ部材４をダンサケース３６内へ付勢する加圧気体を噴射する加圧手段としての加圧ノズル４１が配置されている。加圧ノズル４１には開閉制御弁４２を有する空気配管４３が接続されている。
【００４９】
それによって、上記供給リール９から繰り出されたテープ部材４は、上記緩衝手段３５のダンサケース３６内で湾曲した状態で上記吸引ブロア３７の吸引力と、上記加圧ノズル４１から噴射される加圧気体の圧力とによる保持力で保持される。
【００５０】
したがって、上記テープ部材４に上記保持力よりも大きな力が加われば、その力に応じてダンサケース３６内で湾曲した部分が引き出される。つまり、テープ部材４に所定以上の張力が加わっても、その張力で破断することがないようになっている。
【００５１】
このように構成された貼着装置によれば、加圧ツール１３が下降して異方性導電テープ２の所定長さに切断された切断部分２ａが基板Ｗの側部上面に貼着された後、上記加圧ツール１３が上昇すると、図３に示すように剥離手段１６の取り付け部材１８が第１の駆動手段１９によって基板Ｗと加圧ツール１３との間に進入する−Ｘ方向に駆動される。
【００５２】
図４に示すように、剥離手段１６が基板Ｗの幅方向の一端部まで駆動されれば、取り付け部材１８に設けられたガイドローラ１１ｂと剥離ローラ１７とによって上記基板Ｗに貼着された異方性導電テープ２の切断部分２ａから離型テープ８が剥離される。剥離手段１６が離型テープ８を切断部分２ａから剥離し終わるまでは、チャック機構２１の可動板２２に設けられたチャック２４は開放している。
【００５３】
上記切断部分２ａから離型テープ８が剥離されると、図４に示すように上記チャック２４がシリンダ２３によって閉じられ、上記第１の駆動手段１９が上記取り付け部材１８を先ほどと逆方向である、基板Ｗと加圧ツール１３の間から後退する＋Ｘ方向に駆動する。このとき、第２の駆動手段２５が上記第１の駆動手段１９と同期してチャック機構２１の上記可動板２２を上記取り付け部材１８と同方向である、＋Ｘ方向に駆動する。
【００５４】
上記可動板２２に設けられたチャック２４はシリンダ２３によって閉方向に付勢されている。それによって、上記チャック２４によってテープ部材４が＋Ｘ方向に引っ張られるから、図５に示すように供給リール９に巻装されたテープ部材４が引き出されることになる。
【００５５】
上記チャック２４によってテープ部材４が供給リール９から引き出されると、その長さに応じてテープ部材４から異方性導電テープ２が除去された離型テープ８が巻き取りリール１２に巻き取られ、異方性導電テープ２の新たな切断部分２ａがテーブル７上に供給載置された新たな基板Ｗの側辺部に対向することになる。
【００５６】
このような貼着装置において、上記取り付け部材１８には上記ガイドローラ１１ｂと剥離ローラ１７が設けられ、上記チャック２４は設けられていない。そのため、取り付け部材１８の高さ寸法は、この取り付け部材１８にチャック２４を設けた場合に比べて低くすることができる。
【００５７】
上記取り付け部材１８の高さ寸法を低くすることができれば、取り付け部材１８が基板Ｗと加圧ツール１３との間に進入するとき、図３にＨで示す加圧ツール１３の基板Ｗの上面からの上昇位置を上記取り付け部材１８の高さ寸法に応じて低くすることができる。
【００５８】
したがって、上記加圧ツール１３が下降及び上昇するために要する時間を短縮することができるから、その分、異方性導電テープ２を基板Ｗに貼着するために要するタクトタイムを短縮することが可能となる。
【００５９】
異方性導電テープ２の切断部分２ａを加圧ツール１３で加圧して基板Ｗの側部上面に貼着する際、テープ部材４の一対のガイドローラ１１ａ，１１ｂによってガイドされた部分が下方へ押し上げられると、テープ部材４の張力が増大することになる。
【００６０】
テープ部材４の張力が増大すると、その増大に応じて緩衝手段３５のダンサケース３６内に弛んだ部分が引き出されてテープ部材４の張力が増大するのが阻止される。それによって、異方性導電テープ２の貼着時に、テープ部材４に必要以上に大きな張力が生じて破断や伸びが生じるのが防止される。
【００６１】
上記一実施の形態で緩衝手段としてテープ部材をダンサケース内に吸引して弛ませるようにしたが、緩衝手段としては弾性的に変位可能に支持されたローラにテープ部材を係合させ弛ませ、そのテープ部材に必要以上の張力が加わったときに上記ローラを弾性的に変位させてテープ部材に加わる張力を緩和するようにしてもよい。
【００６２】
また、上記一実施の形態では異方性導電テープが貼着される被貼着部材として液晶ディスプレイパネルやプラズマディスプレイパネルなどの基板を挙げて説明したが、最近では異方性導電テープを基板に貼着せず、その基板に実装されるＴＣＰなどの電子部品に貼着してから、その電子部品を基板に実装することがあるので、そのような場合であってもこの発明の貼着装置を用いることが可能である。
【符号の説明】
【００６３】
２…異方性導電テープ（粘着テープ）、４…テープ部材、８…離型テープ、９…供給リール、１１ａ，１１ｂ…ガイドローラ、１２…巻き取りリール、１３…加圧ツール、１１ａ，１１ｂ…ガイドローラ、１６…剥離手段、１７…剥離ローラ、１９…第１の駆動手段、２４…チャック、２５…第２の駆動手段、３５…緩衝手段。
【図１】
2010192840.tif 000003
【図２】
2010192840.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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