(57)【要約】【課題】小型で人の力を動力源として、キャップとラベルの分別、ボトルの減容を行うことを可能にするペットボトル分別処理機を提供する。【解決手段】本発明のペットボトル分別処理機はペダル３を人が足で踏むことですべての機構を駆動する。まずラベルはがし機構Ａでペットボトルを送ることでラベルを切りラベルを分別する。次にボトルつぶし機構Ｂでペットボトルを挟みこみ潰すことで減容を行い、同時にキャップはさみ機構Ｃ、キャップはずし機構Ｄでキャップをローラーで挟み込みながら回すことでキャップをはずし、キャップを分別する。その後ボトル落とし機構Ｅで潰されたボトルをボトル用のゴミ箱へ落としボトルの分別を行う。【選択図】図２
2010155423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下のキャップはさみ機構、キャップ回し機構、ボトル潰し機構を１つの動力で同時に駆動することができるペットボトル分別処理機
（イ）以下の板、ローラー、ばね、くさび形部品を有するキャップはさみ機構
（イ−１）スライド可能な２枚の板
（イ−２）上記板に取り付けられたキャップを挟み込むためのローラー
（イ−３）上記の板２枚の間隔が互いに近づくように力を与えるばね
（イ−４）上記の板２枚の間隔を広げることができるくさび型部品
（ロ）上記ローラーを回転させることによりキャップを回転させるキャップ回し機構
（ハ）ペットボトルをつぶし始める前に、ペットボトルの押さえつけを行うことで上記キャップはさみ機構を先行して駆動させる時間を与える、ばねを用いたボトル潰し機構
【請求項２】
以下の押し出し部、カッター、ローラーを用いたラベルはがし機構を有する請求項１記載のペットボトル分別処理機
（イ）ペットボトル底部を押すことで移動させる押し出し部
（ロ）ペットボトル移動経路上に設置されたカッター
（ハ）ペットボトル進行方向に対し斜めに取り付けられたローラー
【請求項３】
以下のスライダ、ヒンジを用いたボトル落とし機構を有する請求項１または２記載のペットボトル分別処理機
（イ）往復運動することができるスライダ
（ロ）上記スライダ上に取り付けられ可動角度の制限されたヒンジ
【請求項４】
人がペダルを踏むことで駆動することができる請求項１，２，または３記載のペットボトル分別処理
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ペットボトル分別処理機に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、ペットボトルの分別システムの多くはキャップを事前に取り除くことを前提にしており、また電気を使用して装置を駆動している。人の力を動力源として駆動するものでボトルとキャップ、ラベルを分別する安全かつ有効のシステムはみられない。そのため現状では多くの場合ペットボトルの回収およびリサイクルは、処理業者に集められた後、手作業で本体とキャップに分別されている。【０００３】  現状では次のようなペットボトルの回収システム、ペットボトル分別システムなどが報告されている（たとえば特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】  特開２００１−１３８３２７号公報
【特許文献２】  特開２００６−３５０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、上述した従来のペットボトルの回収システム及びペットボトル分別システムでは、以下のような課題が残っている。
ペットボトル分別システムでは、ペットボトルの減容ができず、処理後のボトルをためるスペースが大きくなる。また両者とも図３５のシリンダー６０、破砕モーター６１、図３６のベルトコンベアー６２，シリンダー６３などに動力源としてモーターやコンプレッサー等が必要なため、外部に電源が必要で大がかりな装置になる。そのためこれらの装置は設置場所が制限され、一般的な場所での使用は難しいという問題がある。【０００５】  本発明はこのような課題を鑑みてなされたものであり、人の力を動力源とすることで外部装置を必要とせずに、ペットボトルのキャップ外しとボトルの減容、ラベルはがしを同時におこなうことができるペットボトル分別処理機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明のペットボトル分別処理機は以下のキャップはさみ機構、キャップ回し機構、ボトル潰し機構を１つの動力で同時に駆動することができるものである。（イ）以下の板、ローラー、ばね、くさび形部品を有するキャップはさみ機構（イ−１）スライド可能な２枚の板、（イ−２）上記板に取り付けられたキャップを挟み込むためのローラー、（イー３）上記の板２枚の間隔が互いに近づくように力を与えるばね、（イー４）上記の板２枚の間隔を広げることができるくさび形部品、（ロ）上記ローラーを回転させることによりキャップを回転させるキャップ回し機構。（ハ）ペットボトルをつぶし始める前に、ペットボトルの押さえつけを行うことで上記キャップはさみ機構を先行して駆動させる時間を与える、ばねを用いたボトル潰し機構。【０００７】  本発明のペットボトル分別処理機は以下の押し出し部、カッター、ローラーを用いたラベルはがし機構を有するものである。（イ）ペットボトル底部を押すことで移動させる押し出し部、（ロ）ペットボトル移動経路上に設置されたカッター、（ハ）ペットボトル進行方向に対し斜めに取り付けられたローラー。【０００８】  本発明のペットボトル分別処理機は以下のスライダ、ヒンジを用いたボトル落とし機構を有するものである。（イ）往復運動することができるスライダ、（ハ）上記スライダ上に取り付けられ可動角度の制限されたヒンジ。【０００９】  本発明のペットボトル分別処理機は上記、ボトル潰し機構、キャップはさみ機構、キャップ回し機構、ラベルはがし機構、ボトル落とし機構いずれかを有し人の力でペダルを踏むことで駆動することができるものである。
【発明の効果】
【００１０】  本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明のペットボトル分別処理機によれば、一つの動力源によりペットボトル分別処理機を駆動して、ペットボトルのキャップを外すと同時にボトルを潰すことができる。
請求項２記載の発明のペットボトル分別処理機によれば、ペットボトルのラベルとボトルを分別することができる。
請求項３記載の発明のペットボトル分別処理機によれば、処理したボトルを一箇所に溜めておくことができる。
請求項４記載の発明のペットボトル分別処理機によれば、電源を必要とせずに人の力でペットボトルの分別処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下にペットボトル分別処理機にかかる発明を実施するための最良の形態について説明する。ペットボトル分別処理機の構成について説明する。【００１２】  図１、図２はペットボトル分別処理器の見取り図である。本発明はフレーム１、投入口２、ボトルゴミ箱５、キャップゴミ箱６、ラベルゴミ箱７、ラベルはがし機構Ａ、ボトルつぶし機構Ｂ、キャップはさみ機構Ｃ、キャップ回し機構Ｄ、ボトル落とし機構Ｅ、ペダル部５５からなる。【００１３】  フレーム１は断面がＬ字型のアルミ材を直方体に組んだものであり、背面にはアルミ板が取り付けられている。またフレーム１の下部にはペダル部５５の回転軸となる丸棒５３が取り付けられている。【００１４】  フレーム１の上面には投入口２が取り付けられている。投入口２はアルミ板にペットボトル投入用の穴をあけたものである。【００１５】  ボトルゴミ箱５は上部の開いた箱で処理されたボトルを貯めるのに用いる。フレーム１の側面に配置する。【００１６】  キャップゴミ箱６は上部の開いた箱で分別されたキャップを貯めるのに用いる。キャップ回し機構Ｄの下に配置する。【００１７】  ラベルゴミ箱７は上部の開いた箱で分別されたラベルを貯めるのに用いる。ラベルはがし機構Ａの下に配置する。【００１８】  ペダル部５５はペダル３と駆動棒４を固定したものであり、Ｌ字型の部品である。Ｌ字の角の部分に丸棒５３を通すことで、その丸棒を中心として回転することができる。さらにペダル３には踏み板５４が付いており、それを足で踏むことでペダル部５５を回転駆動する。【００１９】  ラベルはがし機構Ａについて説明する。図３がこの機構の構成を、図４から図８が動きを表す図である。この機構は本発明品の上半分を構成し、ペットボトルを送る一連の動作において前半部分を占める。この機構は、レール部５６、ペットボトル送り部５７、ラベル切断部５８、ラベルはがし部５９によって構成されている。【００２０】  レール部５６について説明する。レール部５６は、二本のレール８と下板９、中央支持板１０によって構成される。２本のレール８の幅は、ちょうどペットボトルが通るような幅である。ペットボトルの初期位置からラベル切断部５８手前までの部分（図３、Ｉの位置）は、ペットボトルが落下しないためにレール８の間に下板９を設けている。また、ラベル切断部５８より先（図３、ＩＩの位置）のラベルはがし部５９では、ペットボトルは通過してラベルのみを下に落下させるために、レール８二本の間の中央部のみ中央支持板１０で支持し、レール８と中央支持板１０の間にラベルが通る隙間を作っている。【００２１】  ペットボトル送り部５７について図３、図４を用いて説明する。ペットボトル送り部５７は、送り棒１１、二本のレール１２、二本のワイヤー１３、ワイヤー１４，おもり１５，二つのプーリー１６，プーリー１７、ワイヤー１８、プーリー１９，プーリー２０、ワイヤー２１，つぶし板２２，プーリー２３によって構成されている。レール１２は、ペットボトルの側面に位置し、レールの幅はちょうどペットボトルが通るような長さである。レール１２の間を送り棒１１がペットボトルの底面に平行に当たるように動く。レール１２が側面にあるため、ペットボトル��送られている間、横に落下することは無い。送り棒１１には図４のように２本のワイヤー１３、ワイヤー１４が取り付けられている。ワイヤー１３は送り棒１１の前面（図４、ｘ＋側）の両端に、ワイヤー１４は背面（図４、ｘ−側）の中央に位置する。前面両端に取り付けられたワイヤー１３は、フレーム１奥（図４、ｘ＋側）の壁面に取り付けられたプーリー１６、プーリー１７，ワイヤー１８、プーリー１９，プーリー２０、ワイヤー２１を介してつぶし板２２とつながっており、ペダル３を踏むことによってワイヤー１３が引っ張られて送り棒１１が前面（図４、ｘ＋方向）に動く。ワイヤー１３はそれぞれレール１２内に渡されているので、ペットボトルやその他の部品と干渉することはない。ワイヤー１４は、フレーム１手前（図４、ｘ−側）の壁面に取り付けられたプーリー２３を介しておもり１５に取り付けられており、ペダル３を放すことによっておもり１５の重力によりワイヤー１４が引っ張られて送り棒１１が背面（図４、ｘ−方向）に動く。【００２２】  ラベル切断部５８について図５を用いて説明する。ラベル切断部５８は、カッター２４、支持台２５、ばね２６によって構成されている。ラベル切断部５８の上側および下側には支持台２５取り付けられ、それぞれカッター２４がペットボトルの通る部分の中央に向かって取り付けてある。二つのカッター２４の間隔は、ペットボトルのふたの直径にほぼ一致する。カッター２４にはそれぞればね２６が取り付けられ、その他端はそれぞれ支持台２５に取り付けられている。【００２３】  ペットボトルがレール部５６を通り、送り棒１１に押されてラベル切断部５８に進入すると、カッター２４がペットボトルに接触する。ペットボトルがラベル切断部５８に進入しているうちは、カッター２４がペットボトルを支持しているため、ペットボトルが落下することはない。ペットボトルが進むに従い、図５のようにばね２６の力によってカッター２４がペットボトルの凹凸を追従しながらラベルを切断していく。ペットボトルがラベル切断部５８を完全に通り過ぎると、カッター２４はばね２６の力によって元の位置にもどる。送り棒１１は、カッター２４の間を通るので干渉することなく動く。【００２４】  ラベルはがし部５９について図６を用いて説明する。ラベルはがし部５９は、ローラー２７、ばね２８、ラベルゴミ箱７によって構成されている。ローラー２７は、図６のようにレール１２の上部に進行方向下向きの斜め方向に取り付けられている。二つのローラー２７の間隔は、レール８の間隔よりすこし狭く、進入してきたペットボトルにローラー２７が接触するようになっている。ローラー２７の表面は摩擦力を高めるために、ゴム素材を使っている。ローラー２７にはそれぞればね２８が取り付けられている。ラベルゴミ箱７はラベルはがし部５９の下に取り付けられている。【００２５】  ペットボトルがラベル切断部５８を通過してラベルはがし部５９に進入すると、図６のようにローラー２７がペットボトルの左右に接触する。ペットボトルが進むに従い、ばね２８の力によってローラー２７とペットボトルとの摩擦力が増すと同時に、ローラー２７がペットボトルの進行方向に対して斜め下向きに回転する。するとペットボトルとラベルに斜め下向きの力がかかるが、ボトルは中央支持板１０によって支持されているため落下することなく、ラベルのみがボトルと分離して下方向にずれ、レール８と中央支持板１０の間を通過してラベルゴミ箱７に落下する。ペットボトルは落下することはなくラベルはがし部５９を通過する。【００２６】  ペットボトルがラベルはがし部５９を通過した後は、図７のようにペットボトルの重心が中央支持板１０の端部を通過したのちに落下し、図８のようにペットボトルつぶし機構Ｂに進入する。ペットボトル落下後、ペダル３を離すとおもり１５の重力によってワイヤー１４が引っ張られ、送り棒１１が自動的に初期位置に戻る。【００２７】  ラベルはがし機構Ａは、上述の構成に限定されない。このほか、ラベルはがし機構Ａの構成としてはカッター２４やローラー２７の個数が３つ以上もの、送り棒１１をばねの力により初期位置に戻すもの等がある。【００２８】  ペットボトルつぶし機構Ｂについて説明する。図９がこの機構の構成を、図１０から図１３が動きを表す図である。ペットボトルつぶし機構Ｂはつぶし板２２、つぶし板２９、つぶし固定板３０、ばね３１、傾き調整部材３２、駆動棒４からなる。ペットボトルつぶし機構Ｂを構成している各部品についての詳細を以下に列挙する。【００２９】  つぶし板２９について図９、図１０を用いて説明する。つぶし板２９の形状は長方形の板状である。つぶし板２９の形状はこれに限定されず、ペットボトルをつぶす役割を果たすならば何でも良い。つぶし板２９には穴が開いており、その穴には傾き調整部材３２が通してある。そのためつぶし板２９は図１０のｘ方向にスライドすることができる。つぶし板２９の位置は図１０を見ると分かりやすく、ペットボトルを挟み込むような位置にあり、ペットボトルの側面の平らな部分をつぶす高さである。ペダル３を踏み駆動棒４が動くことで、つぶし板２９でペットボトルを挟み込み、押しつぶす。またペットボトルがキャップはさみ機構Ｃに入る誘導の役割もある。【００３０】  つぶし固定板３０について図９、図１２を用いて説明する。つぶし固定板３０の形状は長方形の板状のものでフレーム１に固定されている。また図１２の時に傾き調整部材３２と干渉しないように、図９のように切り取られている。つぶし固定板３０の位置はペットボトルのすぐ脇に固定されている。つぶし固定板３０の機能はつぶし板２９と一緒にペットボトルを挟み込む役割がある。またペットボトルがキャップはさみ機構Ｃに入る誘導の役割もある。【００３１】  ばね３１について図９、図１１を用いて説明する。ばね３１は図９に示すようにつぶし板２２とつぶし板２９の間に設置されている。ばね３１の機能はペダル３を踏んでから、キャップ回し機構Ｄによりキャップが緩みペットボトル内の空気が抜けるまでボトルを押さえつける時間を作ることである。【００３２】  傾き調整部材３２について図１１、図１２を用いて説明する。傾き調整部材３２は丸棒でつぶし板２９の穴に通してある。その個数は２個である。傾き調整部材３２の機能は図１１、図１２のようにつぶし板２９を図１０ｘ方向にスライド可能にしながら傾きをある程度許容することで、ペットボトルの側面を均一に潰せるように調整���るためのものである。【００３３】  ペットボトルつぶし機構Ｂの動きについて図１０から図１３を用いて説明する。まず図１０の状態から駆動棒４がｘ＋方向に動くことで図１１のようにつぶし板２９がペットボトルと接触する。このときはばね３１の力だけでボトルを押さえつけていてまだボトルは潰れない。さらに駆動棒４が動くことでばね３１は圧縮され図１２のようにつぶし板２９が駆動棒４に接触する。この後駆動棒４がさらに動くことでペットボトルがつぶし板２９とつぶし固定板３０に挟みこまれ、平たく潰される。潰し終わったあと駆動棒４がｘ−方向にもどることで図１３のように初期状態に戻る。【００３４】  キャップはさみ機構Ｃについて説明する。図１４がこの機構の構成を、図１５から図１９が動きを表す図である。キャップはさみ機構Ｃは板３３、ローラー３４、くさび板３５、ローラー３６、ローラー３７、ばね３８、スライダ３９、駆動棒４、キャップゴミ箱６からなる。【００３５】  板３３は図１５のようにフレーム１及びつぶし板固定板３０にスライダ３９を介して接合されており、ｙ方向にスライド可能な２つのアルミの板である。これらの板は２つのばね３８でつながっており、常にｙ方向の閉じる方向に力が働くように調整されている。【００３６】  ローラー３４はゴム製で、自由に回転できる。板３３に接合されており、ローラー３４がｙ方向に押し広げられると板３３の間隔が広がる。【００３７】  くさび板３５は駆動棒４に固定されており、ペダル３を踏むとｘ＋方向に、ペダル３を離すとｘ−方向に移動する、くさび形をした板である。くさび形の先端はローラー３４の内側にあるため、ペダル３を離してくさび板３５がｘ−方向に移動すると、くさび板３５はローラー３４と接触して板３３と共にローラー３４をｙ方向に押し広げる。【００３８】  ローラー３６、ローラー３７はゴム製のローラーで板３３に接合されており、片方の板３３に２つ接合され、互いに干渉しあわない。このローラー３６、ローラー３７によりキャップを挟み込む。【００３９】  ばね３８は２つの板３３をつなぐ役割を果たしており、常に板３３にｙ方向の閉じる向きの力がかかるような弾性を持つ。【００４０】  スライダ３９は板３３をフレーム１及びつぶし板固定板３０に固定し、ｙ方向にスライドできるようにする。【００４１】  次にこのキャップはさみ機構Ｃの動きについて説明する。図１５はキャップはさみ機構Ｃを上から見た図であり、ペダル３を離した状態を表している。くさび板３５はローラー３４をｙ方向外側に押し広げており、板３３の間隔は開いている。このときにペットボトルはキャップの付いている方向から板３３の切れ込み部分の間に落ちてきて、キャップがローラー３６、ローラー３７の隙間にはまっている。ばね３８には常にｙ方向内側に力が働いている。ペダル３を踏むとくさび板３５はｘ＋方向にスライドし、図１６、図１７のようにローラー３４から離れる。その時ばね３８の力によって板３３はｙ方向内側にスライドして閉じる。【００４２】  図１７はペダル３を踏み切った状態を表している。ローラー３６、ローラー３７はキャップと接触しており、ばね３８の力によってしっかりとキャップを押さえつけている。
このときキャップ回し機構Ｄによりキャップがペットボトル本体から外れる。【００４３】  図１８は再びペダル３を放した図を表している。くさび板３５はｘ−方向にスライドし、ローラー３４をｙ方向に押し広げる。それに連動して板３３も開き、ローラー３６、ローラー３７の間に隙間ができてキャップが落ちる。なお、この隙間はペットボトル本体が落ちないように調整されている。そして初期状態に戻り再びペットボトルを受け入れる体制となる。【００４４】  図１９はキャップはさみ機構Ｃを横から見た図であり、ペダル３を放した状態を表している。落ちたキャップは下に用意されているキャップゴミ箱６に落ち、ラベル、ペットボトル本体と別々に回収できるようになっている。【００４５】  キャップはさみ機構Ｃは、上述の構成に限定されない。このほか、キャップはさみ機構Ｃの構成としては、板３３を並進でなく回転させることによりキャップをはさみこむ隙間を作り出すもの等がある。【００４６】  キャップ回し機構Ｄについて説明する。図２０がこの機構の構成を、図２１から図２４が動きを表す図である。キャップ回し機構Ｄはベルトプーリー４０、ベルトプーリー４１、タイミングベルト４２、ベルト固定部４３、ベルト固定支持部４４、板３３、ローラー３６、ローラー３７、駆動棒４からなる。【００４７】  ベルトプーリー４０はローラー３７と同軸に固定され、板３３に取り付けられている。そのためタイミングベルト４２でベルトプーリー４０を回すことで同時にローラー３７を回すことができる。【００４８】  ベルトプーリー４１はフレーム１の壁に取り付けられ、固定されている。【００４９】  タイミングベルト４２は図２０のように高さをずらし２本あり、それぞれベルトプーリー４０、ベルトプーリー４１にかけられている。またベルト固定部４３によりタイミングベルト４２の１点を挟みこむことで固定し、ベルト固定部４３、ベルト固定支持部４４を介して駆動棒４に連結されている。そのため図２１から図２４のように駆動棒４を動かすことで同時にタイミングベルト４２が動き、ローラー３７を回すことができる。【００５０】  ベルト固定部４３は駆動棒４に固定されたベルト固定支持部４４に対しスライドできるように取り付けられている。これによりタイミングベルト４２のテンションを調整する。【００５１】  次にキャップ回し機構Ｄの動きについて説明する。まず図２１の状態からペダル３を踏むことで駆動棒４がｘ＋方向にすすむ。これと同時に駆動棒４にベルト固定部４３、ベルト固定支持部４４を介して連結されているタイミングベルト４２が時計回りに回る。これによりベルトプーリー４０が回転させられ、同軸に固定されているローラー３７も同時に回転する。【００５２】  駆動棒４が１／３程度進むと図２２のようにキャップはさみ機構Ｃによりキャップがローラー３６、ローラー３７により挟み込まれる。その後も駆動棒４が進むことでローラー３７は回り続けるのでローラー３７とキャップの間に摩擦力が発生し、その力でボトルからキャップを回しはずすことができる。【００５３】  キャップをはずしたあとペダル３をはなすことで、駆動棒４がｘ−方向に動き、図２４のように初期状態に戻る。【００５４】  キャップ回し機構Ｄは、上述の構成に限定されない。このほか、キャップ回し機構Ｄとしては、駆動するローラー３７の個数が１、３、４個のもの等がある。【００５５】  ボトル落とし機構Ｅについて説明する。図２５がこの機構の構成を、図２６から図３０が動きを表す図である。ボトル落とし機構Ｅは駆動棒４、ボトルゴミ箱５、プーリー２０、ワイヤー２１、つぶし板２２、つぶし板固定板３０、プーリー４５、プーリー４６、ワイヤー４７、板４８、スライダ４９、ばね５０、ヒンジ５１、ストッパー５２からなる。【００５６】  板４８は長方形の板であり図２５のようにつぶし板固定板３０にスライダ４９を介して固定されている。また板４８上部にはワイヤー４７とばね５０の一端が取り付けられている。そのためワイヤー４７を引くと板４８をスライドさせることができる。下部にはＬ字型のストッパー５２がヒンジ５１の可動域を鉛直方向から水平方向までの約９０°に制限するように取り付けられている。ボトル落とし機構Ｅの取り付け位置は、ペットボトルのすぐ上で板４８はペットボトルに接触しないが、ヒンジ５１だけはペットボトルに接触するような位置に取り付けられる。【００５７】  ワイヤー４７の一端は板４８に取り付けられ、ワイヤー４７のもう一方の端点はプーリー４５、プーリー４６、ワイヤー２１を経由してつぶし板２２に取り付けられる。つぶし板２２は駆動棒４に固定されているためペダル３を踏むことでワイヤー４７を引くことができる。【００５８】  ボトル落とし機構Ｅの動きについて説明する。板４８はペダル３を踏まない状態のとき、図２６のようにボトルの上部から少しずれた場所に位置する。ペダル３を踏んだときにはワイヤー４７に引っ張られることにより、図２７のようにボトルの上部に覆いかぶさるような位置まで移動する。この移動の際、重力により鉛直方向を向いていたヒンジ５１がボトルに接触するが、ヒンジ５１の動きが制限されていない領域のため回転することができ、ボトルが倒れることはない。図２８のようにボトルの上部を過ぎてヒンジ５１がボトルと接触しなくなると、重力でヒンジ５１は鉛直方向に戻る。この状態からペダル３を元の位置に戻すと、ワイヤー４７の引く力がなくなり、今度はばね５０の力により板４８が元の位置まで移動する。このときもヒンジ５１がボトルに接触するが、今度は図２９のようにヒンジ５１の動きがストッパー５２に制限される領域のため、ヒンジ５１は逆方向には回転ができない。結果、図３０のように潰されたボトルがヒンジ５１に押し倒されボトル潰し機構Ａから落下し、ボトルゴミ箱５に入る。【００５９】  また、ボトル落とし機構Ｅはボトル潰し機構Ｂ部に侵入したボトルの上部に覆いかぶさることにより、ラベルはがし機構Ａから送られてきたボトルをボトル潰し機構Ｂ部にあるボトルを潰す作業が終わるまで留めておく役割もある。【００６０】  ペットボトル分別処理機全体の動きの流れを図３１から図３３を用いて説明する。図３４は動きの流れを示したフローチャートである。まずペットボトルＩひとつが入った状態の図３１から説明する。ペダル３を踏むことでペットボトルＩはラベルはがし機構Ａを通過しラベルがはがされ、ラベルは機構の下にあるラベルゴミ箱７に落ちる。その後ペットボト���Ｉはレールの途切れる部分で頭から下に落ちる。このとき，ペダル３を踏み切った状態になり、ペットボトルＩは閉じた状態のボトル落とし機構Ｅで止められている。足をペダル３からはずしペダル３が上がるとともにボトル落とし機構Ｅが開き、ボトルは下に落ちボトルつぶし部Ｂにセットされる。【００６１】  次にペットボトルＩＩを入れ、ペットボトルＩはボトルつぶし部にある状態の図３２を説明する。通常連続的に本発明を使用する場合この状態となる。この状態でペダル３が踏まれると踏みきるまでに，ペットボトルつぶしＢ・キャップはさみＣ、キャップまわしＤ機構でペットボトルＩはキャップがはずされ，つぶされる。その後ペダル３があがると，ペットボトルはさみ機構Ｃが広がりキャップは図３３のようにキャップゴミ箱６へ入る。ボトルはボトル落とし機構Ｅによりボトルゴミ箱５へ入る。このとき同時にペットボトルＩＩは一つ前のペットボトルＩと同じようにラベルがはがされ、ボトルつぶし部Ｂにセットされる。【００６２】  その後ペットボトルＩＩＩをいれ、同様な工程を繰り返してペットボトルの分別処理を連続的に行う。【００６３】  また本発明は上記の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成を取り入れることはもちろんである。【００６４】  ペットボトル分別処理機は、上述のように、ラベルはがし機構Ａ、ボトルつぶし機構Ｂ、キャップはさみ機構Ｃ、キャップ回し機構Ｄ、およびボトル落とし機構Ｅより構成されている。ペットボトル分別処理機は、上述の構成に限定されない。【００６５】  ペットボトル分別処理機は、ラベルはがし機構Ａ、ボトルつぶし機構Ｂ、キャップはさみ機構Ｃ、キャップ回し機構Ｄ、およびボトル落とし機構Ｅのうち、ラベルはがし機構Ａとボトル落とし機構Ｅを省略してもよい。【００６６】  ペットボトル分別処理機は、ラベルはがし機構Ａ、ボトルつぶし機構Ｂ、キャップはさみ機構Ｃ、キャップ回し機構Ｄ、およびボトル落とし機構Ｅのほかに、ボトル洗浄等の機構を加えてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】ペットボトル分別処理機の構成を示す斜視図である。
【図２】ペットボトル分別処理機の構成を示す側面図である。
【図３】ラベルはがし機構Ａの構成を示す斜視図である。
【図４】ラベルはがし機構Ａの動きを示す図である。
【図５】ラベルはがし機構Ａの動きを示す図である。
【図６】ラベルはがし機構Ａの動きを示す図である。
【図７】ラベルはがし機構Ａの動きを示す図である。
【図８】ラベルはがし機構Ａの動きを示す図である。
【図９】ボトルつぶし機構Ｂの構成を示す斜視図である。
【図１０】ボトルつぶし機構Ｂの動きを示す図である。
【図１１】ボトルつぶし機構Ｂの動きを示す図である。
【図１２】ボトルつぶし機構Ｂの動きを示す図である。
【図１３】ボトルつぶし機構Ｂの動きを示す図である。
【図１４】キャップはさみ機構Ｃの構成を示す斜視図である。
【図１５】キャップはさみ機構Ｃの動きを示す図である。
【図１６】キャップはさみ機構Ｃの動きを示す図である。
【図１７】キャップはさみ機構Ｃの動きを示す図である。
【図１８】キャップはさみ機構Ｃの動きを示す図である。
【図１９】キャップはさみ機構Ｃの動きを示す図である。
【図２０】キャップ回し機構Ｄの構成を示す斜視図である。
【図２１】キャップ回し機構Ｄの動きを示す図である。
【図２２】キャップ回し機構Ｄの動きを示す図である。
【図２３】キャップ回し機構Ｄの動きを示す図である。
【図２４】キャップ回し機構Ｄの動きを示す図である。
【図２５】ボトル落とし機構Ｅの構成を示す斜視図である。
【図２６】ボトル落とし機構Ｅの動きを示す図である。
【図２７】ボトル落とし機構Ｅの動きを示す図である。
【図２８】ボトル落とし機構Ｅの動きを示す図である。
【図２９】ボトル落とし機構Ｅの動きを示す図である。
【図３０】ボトル落とし機構Ｅの動きを示す図である。
【図３１】ペットボトル分別処理機全体の動きを示す図である。
【図３２】ペットボトル分別処理機全体の動きを示す図である。
【図３３】ペットボトル分別処理機全体の動きを示す図である。
【図３４】ペットボトル分別処理機の動きを示すフローチャートである
【図３５】従来の代表図面である。
【図３６】従来の代表図面である。
【符号の説明】
【００６８】１…フレーム，２…投入口，３…ペダル，４…駆動棒，５…ボトルゴミ箱，６…キャップゴミ箱，７…ラベルゴミ箱，８…レール，９…下板，１０…中央指示板，１１…送り棒，１２…レール，１３…ワイヤー，１４…ワイヤー，１５…おもり，１６…プーリー，１７…プーリー，１８…ワイヤー，１９…プーリー，２０…プーリー，２１…ワイヤー，２２…つぶし板，２３…プーリー，２４…カッター，２５…支持台，２６…ばね，２７…ローラー，２８…ばね，２９…つぶし板，３０…つぶし板固定板，３１…ばね，３２…傾き調整部材，３３…板，３４…ローラー，３５…くさび板，３６…ローラー，３７…ローラー，３８…ばね，３９…スライダ，４０…ベルトプーリー，４１…ベルトプーリー，４２…タイミングベルト，４３…ベルト固定部，４４…ベルト固定支持部，４５…プーリー，４６…プーリー，４７…ワイヤー，４８…板，４９…スライダ，５０…ばね，５１…ヒンジ，５２…ストッパー，５３…丸棒，５４…踏み板，５５…ペダル部，５６…レール部，５７…ペットボトル送り部，５８…ラベル切断部，５９…ラベルはがし部，６０…シリンダー，６１…破砕モーター，６２…ベルトコンベアー，６３…シリンダー
Ａ…ラベルはがし機構，Ｂ…ボトルつぶし機構，Ｃ…キャップはさみ機構，Ｄ…キャップ回し機構，Ｅ…ボトル落とし機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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