(57)【要約】【課題】電線の接続端子への接続をより確実におこなうとともに、接続した電線の脱落、接触不良、欠相を防止すること。【解決手段】電線２０１の導体２０２の先端が挿入される導体挿入孔２０５と、導体２０２が導体挿入孔２０５に挿入された状態で、導体２０２と当接する導電性の導体固定部材３０１と、接続端子２０３に接続された状態で、導体挿入孔２０５に対して導体２０２の導体挿入孔２０５への挿入角度とは異なる角度で侵入するように接続端子２０３と螺合するとともに、導体固定部材３０１と当接する導電性のねじ部材２０４と、を備え、ねじ部材２０４を回転させることによって導体固定部材３０１が導体挿入孔２０５内で移動し、当該移動によって導体２０２を導体挿入孔２０５に固定するので、より確実に導体２０２を固定することができる。【選択図】図３−２
2010170962.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の導体の先端が挿入される導体挿入孔と、
前記導体が前記導体挿入孔に挿入された状態で、前記導体と当接する導電性の導体固定部材と、
接続端子に接続された状態で、前記導体挿入孔に対して前記導体の当該導体挿入孔への挿入角度とは異なる角度で侵入するように当該接続端子と螺合するとともに、前記導体固定部材と当接する導電性のねじ部材と、
を備え、
前記ねじ部材を回転させることによって前記導体固定部材が前記導体挿入孔内で移動し、当該移動によって前記導体を前記導体挿入孔に固定することを特徴とする電線接続装置。
【請求項２】
電線の導体の先端が挿入される導体挿入孔と、
前記導体が前記導体挿入孔に挿入された状態で、前記導体と当接する導電性の導体固定部材と、
接続端子に接続された状態で、前記導体固定部材と螺合する導電性のねじ部材と、
を備え、
前記ねじ部材を回転させることによって前記導体固定部材が前記導体挿入孔内で移動し、当該移動によって前記導体を前記導体挿入孔に固定することを特徴とする電線接続装置。
【請求項３】
電線の導体の先端が挿入される導体挿入孔内に設けられ、前記導体の先端が挿入される空間を形成し、前記導体が前記空間に挿入された状態で、前記導体と当接する導電性の導体固定部材と、
接続端子に接続された状態で、前記導体固定部材と螺合する導電性のねじ部材と、
を備え、
前記ねじ部材を回転させることによって前記導体固定部材が変形し、当該変形によって前記導体を前記導体固定部材に固定することを特徴とする電線接続装置。
【請求項４】
前記ねじ部材を複数備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の電線接続装置。
【請求項５】
前記導体挿入孔を形成する部材の全部または一部が透明な材質であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の電線接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、低圧計器などの計量計の接続端子に電線を接続する電線接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１−１は、一般的な低圧計器の外観（正面）を示す説明図である。図１−１において、低圧計器１００は、電線を接続する計器端子部１０１を備えている。また、図１−２は、一般的な低圧計器の外観（側面）を示す説明図である。図１−２に示すように、低圧計器１００は、垂直な壁（または柱）１０２に対して、図示を省略するねじなどの部材によって固定される。
【０００３】
図２−１および図２−２は、一般的な低圧計器の計器端子部の外観を示す説明図である。図２−１において、２０１は電線であり、２０２は電線の被覆が除去された導体（導線）である。導体（導線）２０２にはたとえば、芯線やより線など、用途に応じて複数種類のものが存在する。導体２０２は、矢印Ｘ方向に対して、また、２０３は、伝導部材からなる接続端子であり、２０４（２０４ａ、２０４ｂ）は、接続端子２０３と螺合するねじ部材である。図２−２は、図２−１において、ねじ部材２０４ａを取り外した状態を示している。図２−２において、ねじ部材２０４ａを取り外したねじ穴から、導体挿入孔２０５ａが見えているのがわかる。
【０００４】
図２−３は、図２−２に示した一般的な低圧計器の計器端子部をＡ方向から見た外観を示す説明図である。図２−３において、図２−２におけるＡ方向から、計器端子部１０１を見ると、接続端子２０３に対応して、２つの導体挿入孔２０５（２０５ａ、２０５ｂ）が形成されている。２０５ａはねじ部材２０４ａを取り外した状態である。一方、２０５ｂはねじ部材２０４ｂを螺合させ装着した状態であり、導体挿入孔２０５ｂ内においてねじ部材２０４ｂが見えているのがわかる。
【０００５】
一般的に、電線２０１は、導体２０２の先端を、導体挿入孔２０５に挿入することによって接続する。その際まず、ねじ部材２０４を反時計回りに回転させることで、取り外しあるいはゆるめる。ねじ部材２０４の先端が導体挿入孔２０５にまで至らない状態において、導体２０２を導体挿入孔２０５に挿入し、導体２０２が導体挿入孔２０５に所定の長さ分だけ（具体的には、たとえば導体２０２が導体挿入孔２０５の一番奥の端に当接された状態まで）挿入された状態において、ねじ部材２０４を時計回りに回転させる。これによって、ねじ部材２０４の先端の底面と導体挿入孔２０５の内壁との間で導体２０２を締め付けることができるので、導体２０２は導体挿入孔２０５内で固定され、脱落を防止することができる。
【０００６】
また、電線の着脱作業の労力を軽減するために、ねじを用いない計器の端子装置が提案されている（たとえば、下記特許文献１を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−３０９８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した従来の技術では、ねじ部材２０４が導体２０２と接触する部分が平坦な形状となっており、２つのネジ部材２０４の先端の底面の２点のみで接触させて通電しているため、ねじ部材２０４が導体２０２と接触する面積が小さく、時間の経過とともに導体２０２の締め付けがゆるんでくる。そのため、導体２０２が接続端子２０３から脱落し易くなるという問題点があった。
【０００９】
また、脱落し易いという問題点を回避するために、ねじ部材２０４を強く閉めすぎてしまう場合があった。この場合に、ねじ部材２０４の先端で導体２０２を強く圧迫することで、導体２０２のうち、ねじ部材２０４が当接している部分が変形したり破損したりするという問題点があった。特に、導体２０２がより線などにより構成されている場合に、より線の導体２０２のうちねじ部材２０４が当接している部分が切れたり（素線切れ）して、結果として接触不良や欠相が生じてしまうという問題点があった。
【００１０】
また、定期取替時などの際に、ねじ部材２０４を強く締めすぎてしまうことによって、導体２０２が変形したり破損したりしてしまい、採用できなくなることによって、新たに電線の先端の被覆剥ぎやハンダ付け作業をおこなわなければならなくなり、作業が煩雑化するという問題点もあった。
【００１１】
また、上記特許文献１では、ねじ部材を用いないため、ねじ部材による導体の締め付け量を作業員が確認できないという問題点があった。
【００１２】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、電線の接続端子への接続をより確実におこなうとともに、接続した電線の脱落、接触不良、欠相を防止することができる電線接続装置を得ることを目的とする。また、電線の劣化や破損を防止して、取替作業を効率化できる電線接続装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる電線接続装置は、電線の導体の先端が挿入される導体挿入孔と、前記導体が前記導体挿入孔に挿入された状態で、前記導体と当接する導電性の導体固定部材と、接続端子に接続された状態で、前記導体挿入孔に対して前記導体の当該導体挿入孔への挿入角度とは異なる角度で侵入するように当該接続端子と螺合するとともに、前記導体固定部材と当接する導電性のねじ部材と、を備え、前記ねじ部材を回転させることによって前記導体固定部材が前記導体挿入孔内で移動し、当該移動によって前記導体を前記導体挿入孔に固定することを特徴とする。
【００１４】
また、この発明にかかる電線接続装置は、電線の導体の先端が挿入される導体挿入孔と、前記導体が前記導体挿入孔に挿入された状態で、前記導体と当接する導電性の導体固定部材と、接続端子に接続された状態で、前記導体固定部材と螺合する導電性のねじ部材と、を備え、前記ねじ部材を回転させることによって前記導体固定部材が前記導体挿入孔内で移動し、当該移動によって前記導体を前記導体挿入孔に固定することを特徴とする。
【００１５】
また、この発明にかかる電線接続装置は、電線の導体の先端が挿入される導体挿入孔内に設けられ、前記導体の先端が挿入される空間を形成し、前記導体が前記空間に挿入された状態で、前記導体と当接する導電性の導体固定部材と、接続端子に接続された状態で、前記導体固定部材と螺合する導電性のねじ部材と、を備え、前記ねじ部材を回転させることによって前記導体固定部材が変形し、当該変形によって前記導体を前記導体固定部材に固定することを特徴とする。
【００１６】
また、この発明にかかる電線接続装置は、上記発明において、前記ねじ部材を複数備えていることを特徴とする。
【００１７】
また、この発明にかかる電線接続装置は、上記発明において、前記導体挿入孔を形成する部材の全部または一部が透明な材質であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
この発明にかかる電線接続装置によれば、導体固定部材が導体を挟み込んで固定するので、電線の接続端子への接続をより確実におこなうとともに、接続した電線の脱落、接触不良や欠相を防止できるという効果を奏する。また、導体の劣化や破損を防止できるので、定期取替時における取り替え作業の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１−１】一般的な低圧計器の外観（正面）を示す説明図である。
【図１−２】一般的な低圧計器の外観（側面）を示す説明図である。
【図２−１】一般的な低圧計器の計器端子部の外観を示す説明図（その１）である。
【図２−２】一般的な低圧計器の計器端子部の外観を示す説明図（その２）である。
【図２−３】一般的な低圧計器の計器端子部をＡ方向から見た外観を示す説明図である。
【図３−１】この発明の実施の形態１にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その１）である。
【図３−２】この発明の実施の形態１にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その２）である。
【図４】この発明の実施の形態１にかかる電線接続装置の導体固定部材の外観の一例を示す説明図である。
【図５−１】この発明の実施の形態２にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その１）である。
【図５−２】この発明の実施の形態２にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その２）である。
【図６−１】この発明の実施の形態３にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その１）である。
【図６−２】この発明の実施の形態３にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その２）である。
【図６−３】この発明の実施の形態３にかかる電線接続装置の導体固定部材の外観の一例を示す説明図である。
【図６−４】この発明の実施の形態３にかかる電線接続装置の導体固定部材の外観の別の一例を示す説明図である。
【図７−１】この発明の実施の形態４にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その１）である。
【図７−２】この発明の実施の形態４にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その２）である。
【図８−１】この発明の実施の形態５にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その１）である。
【図８−２】この発明の実施の形態５にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その２）である。
【図９−１】この発明の実施の形態６にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その１）である。
【図９−２】この発明の実施の形態６にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その２）である。
【図１０−１】この発明の実施の形態７にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その１）である。
【図１０−２】この発明の実施の形態７にかかる電線接続装置の構成を示す説明図（その２）である。
【図１１】この発明の実施の形態８にかかる電線接続装置の低圧計器の外観（側面）を示す説明図である。
【図１２】この発明の実施の形態９にかかる電線接続装置の試験端子の外観を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる電線接続装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
電力量計の一例である低圧計器の外観および計器端子部の外観については、上述した図１、図２−１、図２−２と同様であるので、その説明は省略する。図３−１および図３−２は、この発明の実施の形態１にかかる電線接続装置の構成を示す説明図であり、図２−３と同様に、図２−２においてＢ−Ｂ’における断面図を示している。なお、図３−１および図３−２において、図２−１〜図２−３における構成部と同一の構成部については、図２−１〜図２−３において用いた符号と同一の符号を用いて説明する。
【００２２】
図３−１において、電線接続装置は、図示を省略する電線の導体２０２の先端が挿入される導体挿入孔２０５と、導体２０２が導体挿入孔２０５に挿入された状態で、導体２０２と当接する導電性の導体固定部材３０１と、導電性のねじ部材２０４と、を備えている。ねじ部材２０４は、接続端子２０３に接続された状態で、導体挿入孔２０５に対して導体２０２の導体挿入孔２０５への挿入角度（図２−１に示した矢印Ｘ方向）とは異なる角度（たとえば図３−２に示す矢印Ｃ方向）で侵入するように接続端子２０３と螺合するとともに、導体固定部材３０１と当接する。
【００２３】
電線２０１を計器端子部に接続するには、まず図３−１の状態において、導体２０２を導体挿入孔２０５に挿入する。導体２０２が導体挿入孔２０５に挿入された状態において、ねじ部材２０４を時計回りに回転させる。そうすると、ねじ部材２０４は、接続端子２０３に螺合されているので、ねじ部材２０４の回転にともなって、ねじ部材２０４自体が、導体挿入孔２０５の内部（Ｃ方向。図３−１、図３−２における下側）へ移動する。
【００２４】
そして、ねじ部材２０４のＣ方向への移動によって、ねじ部材２０４の先端部分に当接している導体固定部材３０１が、ねじ部材２０４の先端部分に押されて、ねじ部材２０４と同様に、矢印Ｃ方向（図３−１、図３−２における下側）へ移動する。これによって、導体挿入孔２０５に挿入されている導体２０２は、導体挿入孔２０５の内壁と導体固定部材３０１との間に挟まれるようにして、固定させることができる。
【００２５】
図３−２は、導体２０２が、導体固定部材３０１と、導体挿入孔２０５の内壁との間で挟まれて固定された状態を示している。図３−２に示すように、導体２０２が固定された状態において、ねじ部材２０４を反時計回りに回転すると、ねじ部材２０４が矢印Ｃ方向とは逆の方向へ移動する。それによって、導体挿入孔２０５の内壁と導体固定部材３０１との間に挟まれるようにして固定されていた導体２０２の固定が解除される。
【００２６】
図４は、この発明の実施の形態１にかかる電線接続装置の導体固定部材の外観の一例を示す説明図である。図４に示すように、導体固定部材３０１は、長手方向の長さが、たとえば導体挿入孔２０５と同等の長さかあるいはそれよりも短い半円筒状の形状からなり、内壁の径は、導体２０２の太さに略一致するかそれよりも小さくなるようあるいは大きくなるように構成されている。導体固定部材３０１の径は、導体の形状や材質などによって径の最適なものを選択するとよい。これにより、導体固定部材３０１の内壁が広域に渡って導体２０２に接触することができるため、安定して接続状態を維持できるとともに、導体２０２が局部的に劣化したり破損したりすることを防止することができる。
【００２７】
また、導体固定部材３０１の外側のねじ部材２０４が当接する部分に溝４０１などが設けられている。ねじ部材２０４の先端が導体固定部材３０１の外壁に確実に当接する。それによって、ねじ部材２０４の矢印Ｃ方向の移動にともなって、導体固定部材３０１を確実に矢印Ｃ方向へ移動させることができる。当該溝４０１は、ねじ部材２０４の個数にあわせて、ねじ部材２０４の個数と同数（図４では２個）が設けられる。
【００２８】
導体固定部材３０１は、導体挿入孔２０５から着脱可能に設けられていてもよい。したがって、導体２０２を導体挿入孔２０５に挿入する際に挿入するようにしてもよい。この場合に、導体固定部材３０１の内径が異なる複数種類の導体固定部材３０１を用意しておいて、挿入する導体２０２の太さ、形状、材質に応じて、適切な導体固定部材３０１を選択し、導体挿入孔２０５に挿入するようにしてもよい。
【００２９】
また導体固定部材３０１は、常に導体挿入孔２０５内に挿入された状態にしておいてもよい。導体固定部材３０１を導体挿入孔２０５に挿入された状態にするために、図示を省略するが、導体固定部材３０１および導体挿入孔２０５の少なくともいずれかに、導体固定部材３０１の脱落防止機構を設けるようにしてもよい。
【００３０】
このように、実施の形態１によれば、導体挿入孔２０５に挿入された導体２０２全体を均一な力で挟み込むようにして導体２０２を固定するので、より確実に電線２０１を接続端子２０３に接続できるとともに、上記従来技術のように導体２０２の所定の部分のみを挟み込むことによって生じる当該挟み込まれた所定の部分のみが劣化したり破損したりすることを防止することができる。
【００３１】
（実施の形態２）
図５−１および図５−２は、この発明の実施の形態２にかかる電線接続装置の構成を示す説明図である。図５−１および図５−２にかかる実施の形態２おいて、実施の形態１との相違点は、導体固定部材が、２つの部材（第１導体固定部材５０１、第２導体固定部材５０２）から構成されている点である。その他の構成は、実施の形態１と同様であるので、共通する部分については、その説明は省略する。
【００３２】
図５−１および図５−２において、第１導体固定部材５０１および第２導体固定部材５０２は、実施の形態１の導体固定部材３０１と類似の形態をしている。すなわち、第１導体固定部材５０１および第２導体固定部材５０２は、ともに半円筒状の形状をしており、両者をあわせることで円筒が完成する。第１導体固定部材５０１および第２導体固定部材５０２の外壁の径は、導体挿入孔２０５の内壁の径と略同一か、導体挿入孔２０５の内径よりもやや小さく構成されている。また第１導体固定部材５０１および第２導体固定部材５０２の内壁の径は、導体２０２の径と略同一か、導体２０２の径よりも略小さくあるいは略大きく構成されている。第１導体固定部材５０１および第２導体固定部材５０２の径は、導体の形状や材質などによって径の最適なものを選択するとよい。
【００３３】
そして、第１導体固定部材５０１と第２導体固定部材５０２との互いの内壁を対峙させるようにして、導体挿入孔２０５内に設けることによって、導体挿入孔２０５内で、さらに、導体２０２を挿入する空間を形成する。実施の形態１と同様に、図５−１の状態で、導体２０２を第１導体固定部材５０１と第２導体固定部材５０２とで形成された空間に導体２０２を挿入した状態で、ねじ部材２０４を時計回りに回転させると、ねじ部材２０４の先端が第１導体固定部材５０１に当接し、第１導体固定部材５０１を第２導体固定部材５０２側へ押しつけるように移動する。
【００３４】
これによって、導体２０２が挿入された上記空間が狭められて、第１導体固定部材５０１と第２導体固定部材５０２が当接する。そして、導体２０２が第１導体固定部材５０１および第２導体固定部材５０２の内壁で締め付けられることによって、導体２０２が固定されることになる。
【００３５】
第１導体固定部材５０１と第２導体固定部材５０２が当接する部分５０４に図示を省略する弾性部材（具体的には、たとえばバネやゴムなど）を設けることによって、導体２０２を挿入する際（図５−１を参照）に、導体２０２を挿入する空間を広げた状態を保持することができ、導体２０２を挿入し易くすることができる。
【００３６】
また、ねじ部材２０４は一つであってもよく、また、複数設けていてもよい。ねじ部材２０４を第１導体固定部材５０１の長手方向に対して複数設けることによって、長手方向においてより均等な力で第１導体固定部材５０１の押しつけをすることができる。
【００３７】
（実施の形態３）
図６−１および図６−２は、この発明の実施の形態３にかかる電線接続装置の構成を示す説明図である。なお、実施の形態１と同様の構成部については、同一の符号を用いて説明する。また、実施の形態１と共通する部分については、その説明は省略する。
【００３８】
図６−１において、導体固定部材６０１は、弾性力を持った導電性の材質により構成されている。図６−１に示すように、ねじ部材２０４による締め付けがない状態では、導体固定部材６０１は、導体挿入孔２０５の内壁の形状に沿った形状をし、内部に導体２０２を挿入できる空間を形成している。そして、導体２０２を導体固定部材６０１の内壁内に形成される空間に挿入し、ねじ部材２０４を回転させて、ねじ部材２０４を矢印Ｃ方向（図６−１における下側）へ移動させる。
【００３９】
ねじ部材２０４の上記移動にともなって、導体固定部材６０１は、当接しているねじ部材２０４の先端部分に押されるようにして、導体固定部材６０１の先端部６０２および先端部６０２の周辺部分が導体挿入孔２０５の内壁に当たり、図６−１に示した矢印Ｄ方向へ移動するように、導体固定部材６０１の形状を変形させる。
【００４０】
これによって、図６−２に示すように、導体固定部材６０１の先端部６０２どうしが接近し、それにともなって、導体固定部材６０１の内壁によって形成されていた空間が狭まり、当該空間に挿入されていた導体２０２を導体固定部材６０１によって固定することができる。図６−２において、ねじ部材２０４を反時計回りに回転させ、ねじ部材２０４を矢印Ｃ方向とは反対方向へ移動させると、導体固定部材６０１は、図６−１に示す元の状態にその形状を戻し、導体２０２の締め付けも解除される。
【００４１】
図６−３および図６−４は、この発明の実施の形態３にかかる電線接続装置の導体固定部材の外観の一例を示す説明図である。図６−３において、導体固定部材６０１は、長手方向に対して、円筒状に構成されている。これによって、導体２０２全体を確実に挟み込むことができる。
【００４２】
一方、図６−４では、両先端部分とねじ部材２０４が当接する部分に脚部６０３を設ける構成となっている。これによって、図６−３に示した形状に比べて導体固定部材６０１の軽量化を図ることができる。また、脚部６０３の弾性力を調整することができ、図６−３に示した形状に比べて、脚部６０３の反発力を減少させることができるので、締め付けのゆるみを抑制することができる。
【００４３】
図６−４では、脚部６０３は４カ所に設けたが、これに限定するものではなく、両先端部分の２カ所のみでもよく、両先端部分と両先端部分の中間地点に１カ所の合計３カ所でもよい。さらに、５カ所以上設けてもよい。また、図６−３において、複数箇所に、図６−４と同様の脚部が形成されるように切り込みを入れ、それによって、それぞれ独立に変形できる脚部を形成してもよい。
【００４４】
（実施の形態４）
図７−１および図７−２は、この発明の実施の形態４にかかる電線接続装置の構成を示す説明図である。実施の形態１〜３では、導体固定部材３０１、５０１、６０１は、ねじ部材２０４の先端に当接され、ねじ部材２０４の先端に押されることで、移動したり、形状を変化させて、導体２０２を挟み込む構成となっていた。これに対して実施の形態４では、導体固定部材自体がねじ部材２０４と螺合し、ねじ部材２０４の回転によって、導体固定部材がねじ部材２０４の長手方向に移動し、その移動によって導体２０２を挟み込む構成となっている。
【００４５】
図７−１および図７−２において、導体固定部材は、弾性力を持った導電性の材質からなる１対の脚部７０１と、それらの脚部７０１をつなぐとともに、ねじ部材２０４と螺合する螺旋溝を備えた導電対の材質からなる接続部７０２とから構成される。脚部７０１と接続部７０２とは、溶接したり、ねじ部材などを用いたりして接続されていてもよく、また、脚部７０１と接続部７０２とが一体形成されていてもよい。
【００４６】
図７−１において、ねじ部材２０４は、接続端子２０３とは螺合されておらず、導体固定部材の接続部７０２と螺合している。接続部７０２の螺旋溝は、実施の形態１〜３における接続端子２０３の螺旋溝とは逆方向に形成されている。したがって、図７−１において、ねじ部材２０４を時計回りに回転させると、ねじ部材２０４の位置は移動せず、接続部７０２および接続部７０２に接続されている脚部７０１が矢印Ｃ方向へ移動する。そして、実施の形態３と同様に、脚部７０１の先端部の周辺部分が導体挿入孔２０５の内壁に当たり、導体固定部材の形状が変形しながら、導体挿入孔２０５の内壁に沿って移動する。
【００４７】
これによって、図７−２に示すように、脚部７０１の先端部どうしが接近し、それにともなって、脚部７０１の内壁によって形成されていた空間が狭まり、当該空間に挿入されていた導体２０２を導体固定部材によって固定することができる。図７−２において、ねじ部材２０４を反時計回りに回転させると、接続部７０２および脚部７０１は矢印Ｃ方向とは反対方向へ移動し、図７−１に示す元の状態にその形状が戻る。
【００４８】
（実施の形態５）
図８−１および図８−２は、この発明の実施の形態５にかかる電線接続装置の構成を示す説明図である。図８−１および図８−２において、導体固定部材８０１は、両先端部８０３および８０４が、ねじ部材８０２と螺合している。また、図示は省略するが、ねじ部材８０２は、接続端子に接続している。
【００４９】
先端部８０３と、先端部８０４は、螺旋溝の方向がそれぞれ反対に設けられているので、ねじ部材８０２を時計回りに回転させると、図８−２に示すように、先端部８０３と先端部８０４がねじ部材８０２上を互いに接近する方向に移動する。
【００５０】
図８−１の状態で、導体固定部材８０１によって形成された空間に導体２０２を挿入し、その後、ねじ部材８０２を時計回りに回転させることによって図８−２に示すような状態とし、これによって、導体２０２を挟み込んで固定することができる。
【００５１】
また、ねじ部材８０２は一つであってもよく、また、複数設けていてもよい。ねじ部材８０２を導体固定部材８０１の長手方向に対して複数設けることによって、長手方向においてより均等な力で導体２０２の締め付けをすることができる。
【００５２】
このように、実施の形態５では、導体２０２を挿入するための導体挿入孔を設けなくても導体固定部材８０１のみで、導体２０２を確実に固定することができる。
【００５３】
（実施の形態６）
図９−１および図９−２は、この発明の実施の形態６にかかる電線接続装置の構成を示す説明図である。実施の形態６は、上述した実施の形態５の変形例である。したがって、同一の構成部については、同一の符号を付して説明する。図９−１および図９−２において、導体固定部材８０１は、両先端部８０３および８０４が、ねじ部材８０２と螺合している。また、図示は省略するが、ねじ部材８０２は、接続端子に接続している。そして、導体固定部材８０１によって形成された空間には、導体固定補助部材９０１を設けている点で、実施の形態５とは異なる。
【００５４】
図９−２に示すように、導体固定補助部材９０１は、先端部８０３および８０４が互いに近づくように移動して、導体２０２を挟み込む際に、狭められる空間が、導体２０２の形状と一致せずにあいてしまう隙間部分９０２を補う役割を果たす。このように、導体固定補助部材９０１を設けることによって、隙間部分９０２が生じることによる導体２０２のゆるみを解消し、導体２０２の脱落を防止することができる。
【００５５】
また、ねじ部材８０２は一つであってもよく、また、複数設けていてもよい。ねじ部材８０２を導体固定部材８０１の長手方向に対して複数設けることによって、長手方向においてより均等な力で導体２０２の締め付けをすることができる。
【００５６】
（実施の形態７）
図１０−１および図１０−２は、この発明の実施の形態７にかかる電線接続装置の構成を示す説明図である。図１０−１および図１０−２において、円筒形状の導体固定部材１００１の外側表面には、螺旋溝が設けられており、ねじ部材１００２と螺合部１００３において螺合している。ねじ部材１００２を時計回りに回転させると、図１０−２に示すように、導体固定部材１００１によって形成された空間が狭まるような方向に、導体固定部材１００１が内側に巻き込まれる。また、ねじ部材１００２を反時計回りに回転させると、図１０−１に示すように、導体固定部材１００１は、上記空間が広がるような方向に、移動する。
【００５７】
図１０−１に示す状態において、導体固定部材１００１によって形成された空間に導体２０２を挿入し、導体２０２が挿入された状態で、ねじ部材１００２を時計回りに回転させる。そうすると、図１０−２に示したように、上記空間が狭まり、それによって導体２０２を挟み込んで固定することができる。
【００５８】
また、ねじ部材１００２は一つであってもよく、また、複数設けていてもよい。ねじ部材１００２を導体固定部材１００１の長手方向に対して複数設けることによって、長手方向においてより均等な力で導体２０２の締め付けをすることができる。
【００５９】
（実施の形態８）
図１１は、この発明の実施の形態８にかかる電線接続装置の構成を示す説明図であり、低圧計器の外観（側面）を示している。図１１に示すように、計器端子部１０１に設けられた図示を省略する接続端子と螺合する２つのねじ部材１１０１、１１０２および導体固定部材１１０３によって、電線２０１の導体２０２を挟み込んで固定している。
【００６０】
そして、計器端子部１０１の黒プラスチック部分を肉厚にするとともに、導体挿入孔を形成する部分の全部または一部を透明な部材を用いて形成し、導体挿入孔を透明化（スケルトン化）する。これによって、導体の挿入状況、接触（締め付け）状況を容易に視認することができる。
【００６１】
また、図１１に示すように、導体挿入孔を斜めに設けることによって、計器端子部１０１を側面から見た場合に、より挿入状況がわかり易くなる。この実施の形態８は、上述の実施の形態１〜７のいずれかにおいて実施することができる。
【００６２】
（実施の形態９）
図１２は、この発明の実施の形態９にかかる電線接続装置の試験端子の外観を示す説明図である。図１２に示すように、試験端子は、導電領域１２０１と、導電領域１２０１と連続する絶縁領域１２０２とからなる移動部材と、ねじ部材１２０３とから構成されている。そして、計器試験などにおいては、ねじ部材１２０３をゆるめて、上記移動部材を左右（図１２における矢印方向）に移動させるだけで、ねじ部材間の導電／絶縁を容易に切り替えることができる。移動部材を左右に移動させるだけで、外れない構成になっている。そのため、計器試験などにおける切り離し作業の煩わしさを解消することができる。
【００６３】
さらに、図示を省略するが、試験端子を使用しない場合は、試験端子全体に、図示を省略するカバー部材を装着して、試験端子を覆い隠すようにしてもよい。そして、試験端子を使用する際のみ、当該カバー部材を除去する構成とすることができる。これによって、誤って試験端子に触れてしまったりすることを容易に防止できる。カバー部材は、たとえば黒色のカバー部材を用いることができる。
【００６４】
以上説明したように、この実施の形態の電線接続装置によれば、電線２０１の導体２０２の先端が挿入される導体挿入孔２０５と、導体２０２が導体挿入孔２０５に挿入された状態で、導体２０２と当接する導電性の導体固定部材３０１、５０１、５０２、６０１と、接続端子２０３に接続された状態で、導体挿入孔２０５に対して導体２０２の導体挿入孔２０５への挿入角度とは異なる角度で侵入するように接続端子２０３と螺合するとともに、導体固定部材３０１、５０１、６０１と当接する導電性のねじ部材２０４と、を備え、ねじ部材２０４を回転させることによって導体固定部材３０１、５０１、６０１が導体挿入孔２０５内で移動し、当該移動によって導体２０２を導体挿入孔２０５に固定するので、より確実に導体２０２を固定することができる。また、導体２０２の一部のみを圧迫して、その部分を劣化させたり破損させたりすることを防止できる。それによって、導体２０２をそのまま再利用できるので、定期取替時における取り替え作業の効率化を図ることができる。
【００６５】
また、この実施の形態の電線接続装置によれば、電線２０１の導体２０２の先端が挿入される導体挿入孔２０５と、導体２０２が導体挿入孔２０５に挿入された状態で、導体２０２と当接する導電性の導体固定部材（脚部７０１および接続部７０２）と、接続端子２０３に接続された状態で、導体固定部材の接続部７０２と螺合する導電性のねじ部材２０４と、を備え、ねじ部材２０４を回転させることによって導体固定部材（脚部７０１および接続部７０２）が導体挿入孔２０５内で移動し、当該移動によって導体２０２を導体挿入孔２０５に固定するので、上記の実施の形態と同様に、より確実に導体２０２を固定することができる。また、導体２０２の一部のみを圧迫して、その部分を劣化させたり破損させたりすることを防止できる。それによって、導体２０２をそのまま再利用できるので、定期取替時における取り替え作業の効率化を図ることができる。
【００６６】
また、この実施の形態の電線接続装置によれば、電線２０１の導体２０２の先端が挿入される導体挿入孔２０２内に設けられ、電線２０１の導体２０２の先端が挿入される空間を形成し、導体２０２が当該空間に挿入された状態で、導体２０２と当接する導電性の導体固定部材８０１、１００１と、接続端子に接続された状態で、導体固定部材８０１、１００１と螺合する導電性のねじ部材８０２、１００２と、を備え、ねじ部材８０２、１００２を回転させることによって導体固定部材８０１、１００１が変形し、当該変形によって導体２０２を導体固定部材８０１、１００１に固定するので、導体挿入孔を用いることなしに、導体固定部材８０１、１００１によって、より確実に導体２０２を固定することができる。また、導体２０２の一部のみを圧迫して、その部分を劣化させたり破損させたりすることを防止できる。それによって、導体２０２をそのまま再利用できるので、定期取替時における取り替え作業の効率化を図ることができる。
【００６７】
また、この実施の形態の電線接続装置によれば、ねじ部材２０４、８０２、１００２を複数備えているため、導体固定部材の長手方向に対して、均等な力で押したり螺合したりすることができる。これによって、さらに確実に導体２０２を固定することができる。また、導体２０２の一部のみを圧迫して、その部分を劣化させたり破損させたりすることをより防止できる。それによって、導体２０２をそのまま再利用できるので、定期取替時における取り替え作業の効率化を図ることができる。
【００６８】
また、この実施の形態の電線接続装置によれば、導体挿入孔２０５を形成する部材の全部または一部が透明な材質であるため、導体２０２の挿入状態を容易に視認することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
以上のように、本発明にかかる電線接続装置は、電線を接続端子に接続するのに有用であり、特に、低圧計器などの電力量計に対して電線を接続するのに適している。
【符号の説明】
【００７０】
１００  低圧計器
１０１  計器端子部
２０１  電線
２０２  導体
２０３  接続端子
２０４（２０４ａ、２０４ｂ）、８０２、１００２、１１０１、１１０２  ねじ部材
２０５  導体挿入孔
３０１、６０１、８０１、１００１、１１０３  導体固定部材
５０１  第１導体固定部材
５０２  第２導体固定部材
７０１  脚部
７０２  接続部
９０１  導体固定補助部材
【図１−１】
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【図１−２】
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【図２−１】
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【図２−２】
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【図２−３】
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【図３−１】
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【図３−２】
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【図４】
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【図５−１】
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【図５−２】
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【図６−１】
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【図６−２】
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【図６−３】
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【図６−４】
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【図７−１】
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【図７−２】
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【図８−１】
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【図８−２】
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【図９−１】
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【図９−２】
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【図１０−１】
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【図１０−２】
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【図１１】
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【図１２】
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