(57)【要約】【課題】取付部材が組み付けられる組付箇所の構造を簡素化し、コストアップを抑えることが可能な計器装置を提供する。【解決手段】計器Ａと、この計器Ａに組み付けられる取付部材Ｂとを備えた計器装置に於いて、計器Ａのケース１は、底部８に垂直に設けられた第１の取付ボス１０と、腕片１２の先端側に第１の取付ボス１０の軸芯Ｚ１方向と直交する方向に突設した第２の取付ボス１３とを有しており、取付部材Ｂは、第１の取付ボス１０に対応した箇所に設けられた第１の取付穴１４と、第２の取付ボス１３に対応した箇所に設けられ底部８側に伸びた長穴形状からなる第２の取付穴１５とを有する取付本体５と、第１および第２の取付穴１４，１５に挿入される第１および第２の弾性部材６，７とを備え、第２の弾性部材７は第２の取付穴１５に挿入した際、第２の取付穴１５内で軸芯Ｚ１方向と同方向に移動可能となっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のケース内に所定情報を表示する表示手段を収納してなる計器と、この計器に組み付けられる取付部材とを備えた計器装置に於いて、前記ケースは、底部に垂直に設けられた第１の取付ボスと、この第１の取付ボスの軸芯方向と同方向に立設した腕片と、この腕片の先端側に前記軸芯方向と直交する方向に突設した第２の取付ボスとを有しており、前記取付部材は、前記第１の取付ボスに対応した箇所に設けられた第１の取付穴と、前記第２の取付ボスに対応した箇所に設けられ前記軸芯方向と同方向で前記底部側に伸びた長穴形状からなる第２の取付穴とを有する取付本体と、前記第１および第２の取付穴に挿入される溝部と前記第１および第２の取付ボスが挿入される貫通穴とを有する第１の弾性部材および第２の弾性部材とを備え、前記第２の弾性部材は前記第２の取付穴に挿入した際、前記第２の取付穴内で前記軸芯方向と同方向に移動可能となっていることを特徴とする計器装置。
【請求項２】
前記取付本体の前記第１および第２の取付穴箇所に前記第１および第２の取付穴より幅狭の切り欠き溝を設けたことを特徴とする請求項１に記載の計器装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両用の計器装置に関し、特に取付部材を備えた計器装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば二輪車用の計器を車体側に取り付ける際には、下記特許文献１などに示されている様な構造とすることがある。即ち、計器ケース１の底部に突設され雌ねじが形成されている金属製の脚ピン２を金属製の取付部材３の一端側に装着された円筒状の弾性部材４内に挿入し、取付ビス８を用いて脚ピン２にねじ止めすることによって取付部材３を計器ケース１に取り付ける。この取付部材３には、車体側に取り付けされる連結部材１２が固着されているが、連結部材１２を用いず取付部材３の他端側を車体側に直接取り付けるようにしても良い。
【０００３】
また、車体側の取付形状が複雑な場合には、本願発明の図１０に示す様な構造とすることがある。即ち、計器ａを構成するケースｂの底部に座部ｃを一体に設け、この座部ｃに雌ねじが形成された金属製のナットｄ１をケースｂと一体にインサート成形する。また、ケースｂの底部にナットｄ１の軸芯ｚ１方向と一致する腕片ｅを設け、腕片ｅの下端側に雌ねじが形成された金属製のナットｄ２をケースｂと一体にインサート成形する。このナットｄ２の軸芯ｚ２方向は座部ｃに設けられたナットｄ１の軸芯ｚ１方向と直交する方向としてある。ナットｄ１，ｄ２は座部ｃおよび腕片ｅからは突出していない。
【０００４】
取付部材ｆには各ナットｄ１，ｄ２の位置に対応して取付穴ｇが設けてあり、この取付穴ｇには合成ゴムからなり貫通穴ｈを有する弾性部材ｉが装着してある。また、弾性部材ｉを取付穴ｇに装着した後の貫通穴ｈには金属製で円筒状のカラーｊが挿入してある。この取付部材ｆをケースｂの裏側に配置し、座金ｋを介してビスｍを用いてナットｄ１，ｄ２の雌ねじにねじ止めするようにする。そして、取付部材ｆの両端側を車両の車体側に取り付けるものである。なお、図１０の計器装置に於いて、特許文献１に示されているような雌ねじが形成された脚ピンを使わずナットｄ１，ｄ２を使う理由は、ケースｂの座部ｃおよび腕片ｅの両方に突出した脚ピンが一体に形成されていると突出した脚ピンが障害となって弾性部材ｉが装着された取付部材ｆが組み付けられないためである。
【特許文献１】実公平４−３４４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１に於いては、合成樹脂からなる計器ケース１の底部に雌ねじが形成されている金属製の脚ピン２をインサート成形する必要がある。また、図１０に示す様な構造に於いては、同様に金属製のナットｄ１，ｄ２をケースｂにインサート成形する必要があると共に金属製のカラーｊも必要であり、取付部材が組み付けられる組付箇所の構造が複雑になると共にコスト高となってしまう。
【０００６】
本発明はこの様な点に鑑みなされたもので、取付部材が組み付けられる組付箇所の構造を簡素化し、コストアップを抑えることが可能な計器装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記目的を達成するため、合成樹脂製のケース内に所定情報を表示する表示手段を収納してなる計器と、この計器に組み付けられる取付部材とを備えた計器装置に於いて、前記ケースは、底部に垂直に設けられた第１の取付ボスと、この第１の取付ボスの軸芯方向と同方向に立設した腕片と、この腕片の先端側に前記軸芯方向と直交する方向に突設した第２の取付ボスとを有しており、前記取付部材は、前記第１の取付ボスに対応した箇所に設けられた第１の取付穴と、前記第２の取付ボスに対応した箇所に設けられ前記軸芯方向と同方向で前記底部側に伸びた長穴形状からなる第２の取付穴とを有する取付本体と、前記第１および第２の取付穴に挿入される溝部と前記第１および第２の取付ボスが挿入される貫通穴とを有する第１の弾性部材および第２の弾性部材とを備え、前記第２の弾性部材は前記第２の取付穴に挿入した際、前記第２の取付穴内で前記軸芯方向と同方向に移動可能となっているものである。
【０００８】
また、前記取付本体の前記第１および第２の取付穴箇所に前記第１および第２の取付穴より幅狭の切り欠き溝を設けたものである。
【発明の効果】
【０００９】
取付部材が組み付けられる組付箇所の構造を簡素化し、コストアップを抑えることが可能な計器装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を、例えば車両に備えられる計器装置を実施形態として説明する。図１は本発明の実施形態を示す計器装置の正面図であり、図２は計器装置を構成する計器と取付部材の分解状態を示す右側面図であり、図３は計器の裏面図である。図４は取付本体の正面図（図２に於けるＸ方向図）であり、図５は取付本体の平面図（図２に於けるＹ方向図）である。図６は、第２の弾性部材を第２の取付穴に挿入した状態を示す図である。図７は、取付部材を計器に組み付ける際の説明図である。図８は、第２の取付穴に挿入した第２の弾性部材に第２の取付ボスを挿入した状態を示す図である。図９は、取付部材が組み付けられる組付箇所の断面図である。
【００１１】
計器装置は、ケース１内に所定情報（例えば車両の速度）を表示する表示手段を収納してなる計器Ａと、この計器Ａに組み付けられる取付部材Ｂとを備えている。表示手段は、車両の速度を現す目盛，数字などの指標部２が施された表示板３と、この表示板３の前面側に設けられ指標部２を指示する指針４と、この指針４を回動させるための駆動部（図示せず）などからなる。また、取付部材Ｂは、金属である鋼板からなる取付本体５と、この取付本体５に装着された合成ゴム製の第１の弾性部材６および第２の弾性部材７とからなる。
【００１２】
ケース１は、ＡＢＳ樹脂あるいはＡＥＳ樹脂などの合成樹脂からなり、底部８に座部９を設けて、この座部９からほぼ垂直に第１の取付ボス１０が一体に２個突設してある。なお、座部９を設けないで底部８から直に第１の取付ボス１０を突設させるようにしても良い。この第１の取付ボス１０は円柱状で、中心に内孔１１を有する。
【００１３】
また、底部８には第１の取付ボス１０の軸芯Ｚ１方向と同方向に腕片１２が２個立設してある。２個の第１の取付ボス１０を結ぶ線Ｌ１と２個の腕片１２を結ぶ線Ｌ２とは平行である。そして、腕片１２の先端側には腕片１２と直交する方向、即ち第１の取付ボス１０の軸芯Ｚ１方向と直交する方向に第２の取付ボス１３が突設してある（第１の取付ボス１０の軸芯Ｚ１方向と第２の取付ボス１３の軸芯Ｚ２方向は直交している）。この第２の取付ボス１３も第１の取付ボス１０と同様に円柱状であり、中心に内孔１１を有する。
【００１４】
取付本体５は、略四角形の枠状である。そして、四隅、即ち、ケース１に突設された第１の取付ボス１０に対応した箇所に第１の取付穴１４が設けられ、第２の取付ボス１３に対応した箇所に第２の取付穴１５が設けられている。また、第１の取付穴１４の近辺からは計器Ａの斜め前方側に延びる２個の取付片１６Ａが設けられ、第２の取付穴１５箇所間を結ぶ連結部１７のほぼ中央からは計器Ａの斜め後方側に延びる１個の取付片１６Ｂが設けられている。これら取付片１６Ａ，１６Ｂは、計器装置を車両の車体側に取り付けるために必要とするものであり、各取付片１６Ａ，１６Ｂの先端側には取り付け用の例えば取付孔１８が設けてある。
【００１５】
第１の弾性部材６および第２の弾性部材７は、中心に第１および第２の取付ボス１０，１３とほぼ同径の貫通穴１９を有する円筒状であり、中央箇所に取付本体５に設けられた第１の取付穴１４とほぼ同径である環状の溝部２０が設けてある。本実施形態に於ける第１の弾性部材６と第２の弾性部材７とは同一形状となっている。つまり同一部品である。
【００１６】
取付本体５に設けられた第１の取付穴１４は円形であるが、第２の取付穴１５は第１の取付ボス１０の軸芯Ｚ１方向と同方向に伸びた長穴形状（略小判形）である（図４および図５参照）。この第２の取付穴１５の長穴方向は、取付部材Ｂをケース１に組み付けた際、即ち、取付本体５に装着された第２の弾性部材７の貫通穴１９に第２の取付ボス１３が挿入された際、取付本体５に設けられる円形の穴（第１の取付穴１４と同形状）の位置を基準としてケース１の底部８側に伸ばした長穴形状としてある。
【００１７】
また、取付本体５の前記第１および第２の取付穴１４，１５箇所に第１および第２の取付穴１４，１５より幅狭の切り欠き溝２１が設けてある。この切り欠き溝２１は、第１および第２の弾性部材６，７を取付本体５に装着する際に切り欠き溝２１から第１および第２の弾性部材６，７の溝部２０を挿入するためのものである。
【００１８】
取付部材Ｂのケース１への組み付け方法について説明する。先ず、取付本体５の第１の取付穴１４と第２の取付穴１５に第１の弾性部材６と第２の弾性部材７を装着する。装着方法は、第１および第２の弾性部材６，７の溝部２０である径小部を少し潰した状態で切り欠き溝２１から第１の取付穴１４と第２の取付穴１５に挿入する。挿入後には第１および第２の弾性部材６，７は元の円形状態に戻る。
【００１９】
第２の取付穴１５に挿入した第２の弾性部材７は、図６に示す様にケース１の底部８側に片寄せておく。第２の取付穴１５が長穴形状であるために第２の弾性部材７が第２の取付穴１５内で移動可能である。但し、例えば摩擦力によって片寄せた状態が維持されるように（第２の弾性部材７の自重で動くことのないように）、第２の弾性部材７の溝部２０と第２の取付穴１５との寸法関係を設定しても良い。
【００２０】
次に、図７に示す様に、取付部材Ｂを少し傾けた状態で第１の弾性部材６の貫通穴１９に第１の取付ボス１０を挿入させるようにする。その後、取付部材Ｂの取付片１６Ｂ側を図７の矢印方向に移動させて第２の弾性部材７の貫通穴１９に第２の取付ボス１３を挿入させるようにする。この際、傾いた取付部材Ｂであるが、第２の弾性部材７が図６に示す様にケース１の底部８側に片寄っているために、第２の取付ボス１３の先端と第２の弾性部材７の貫通穴１９との位置が合うようになる。そして、第２の取付ボス１３が貫通穴１９に入るに従い第２の弾性部材７がケース１の底部８とは反対側に移動して、図８に示す様な状態となる。
【００２１】
そして、図９に示す様に金属製の平座金２２を第１および第２の弾性部材６，７上に載置し、鋼製のタッピンねじ２３を用いて第１および第２の取付ボス１０，１３の内孔１１にタッピンねじ２３のねじ部先端を挿入しながらねじ締めする。それによって、ねじ部が内孔１１の内壁に食い込んでねじ止めされ、取付部材Ｂのケース１への組み付けが完了する。
【００２２】
この様に、計器Ａと、この計器Ａに組み付けられる取付部材Ｂとを備えた計器装置に於いて、ケース１は、底部８に垂直に設けられた第１の取付ボス１０と、この第１の取付ボス１０の軸芯Ｚ１方向と同方向に立設した腕片１２と、この腕片１２の先端側に軸芯Ｚ１方向と直交する方向に突設した第２の取付ボス１３とを有しており、取付部材Ｂは、第１の取付ボス１０に対応した箇所に設けられた第１の取付穴１４と、第２の取付ボス１３に対応した箇所に設けられ軸芯Ｚ１方向と同方向でケース１の底部８側に伸びた長穴形状からなる第２の取付穴１５とを有する取付本体５と、第１および第２の取付穴１４，１５に挿入される溝部２０と第１および第２の取付ボス１０，１３が挿入される貫通穴１９とを有する第１の弾性部材６および第２の弾性部材７とを備え、第２の弾性部材７は第２の取付穴１５に挿入した際、第２の取付穴１５内で移動可能となっていることにより、ケース１の底部８に突設した第１の取付ボス１０と、この第１の取付ボス１０と直交する方向に突設した第２の取付ボス１３とを有していても取付部材Ｂを計器Ａに組み付けることができる。また、従来の様にインサートナットやカラーといった別部材が不要となることから、取付部材が組み付けられる組付箇所の構造を簡素化し、コストアップを抑えることが可能な計器装置が得られる。
【００２３】
また、取付本体５の第１および第２の取付穴１４，１５箇所に第１および第２の取付穴１４，１５より幅狭の切り欠き溝２１を設けたことにより、第１および第２の弾性部材６，７を取付本体５の第１および第２の取付穴１４，１５に挿入する際、第１および第２の弾性部材６，７の溝部２０である径小部を少し潰した状態で切り欠き溝２１から第１および第２の取付穴１４，１５に挿入できることから、第１および第２の弾性部材６，７を取付本体５に装着する際の作業性が良い。
【００２４】
なお、前記実施形態に於いては、取付本体５を金属である鋼板としたが、合成樹脂製であっても良い。また、第１の弾性部材６と第２の弾性部材７を同形状（同一部材）としたが、各々異なる形状であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第実施形態を示す計器装置の正面図。
【図２】同計器装置を構成する計器と取付部材の分解状態を示す右側面図。
【図３】同計器の裏面図。
【図４】同取付本体の正面図。
【図５】同取付本体の平面図。
【図６】同第２の弾性部材を第２の取付穴に挿入した状態を示す図。
【図７】同取付部材を計器に組み付ける際の説明図。
【図８】同第２の取付穴に挿入した第２の弾性部材に第２の取付ボスを挿入した状態を示す図。
【図９】同取付部材が組み付けられる組付箇所の断面図。
【図１０】従来の計器装置を示す側面図。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ  計器
Ｂ  取付部材
１  ケース
５  取付本体
６  第１の弾性部材
７  第２の弾性部材
８  底部
１０  第１の取付ボス
Ｚ１  軸芯
１２  腕片
１３  第２の取付ボス
１４  第１の取付穴
１５  第２の取付穴
１９  貫通穴
２０  溝部
２１  切り欠き溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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