(57)【要約】【課題】半田を用いずに異なるプリント配線基板の回路同士を接続でき、かつ、製作又は組立作業を簡単化できる構造のコネクタを実現する.【解決手段】両端が開口して設けられ第１の導体端子1と第２の導体端子2が互いに反対側の開口から挿入される収容孔４１と、第１の導体端子と第２の導体端子をそれぞれの開口から突出する方向に付勢する弾性部材3が装着可能な樹脂製のハウジング4を備えてなり、第１の導体端子と第２の導体端子は、それぞれ開口から突出して配置される接点部１１,２１と、収容孔に挿入される端部に互いに挿入方向に伸縮可能に係合する係合部１４、２４が形成され、ハウジングは、該ハウジングを第１の導体端子と第２の導体端子の接点部が電気的に接続される導体パターンが形成された２つのプリント配線基板５１、５２に固定する固定部材４５を備えて構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端が開口して設けられ第１の導体端子と第２の導体端子が互いに反対側の前記開口から挿入される収容孔と、前記第１の導体端子と前記第２の導体端子をそれぞれの前記開口から突出する方向に付勢する弾性部材が装着可能な樹脂製のハウジングを備えてなり、
前記第１の導体端子と前記第２の導体端子は、それぞれ前記開口から突出して配置される接点部と、前記収容孔に挿入される端部に弾性変形により互いに挿入方向に伸縮可能に係合する係合部が形成され、
前記ハウジングは、該ハウジングを前記第１の導体端子と前記第２の導体端子の前記接点部が電気的に接続される導体パターンが形成された２つのプリント配線基板に固定する固定部材を備えてなるプリント配線基板用コネクタ。
【請求項２】
接点部と、該接点部の両端から平行に伸延された弾性を有する一対の支持部材と、該一対の支持部材の先端に互いに逆向きに形成された一対の係止突起を有してなる第１の導体端子と、
接点部と、該接点部の両端から平行に伸延された一対の支持部材と、該一対の支持部材の先端に前記第１の導体端子の係止突起が係合するスリットが形成されてなる第２の導体端子と、
両端が開口して設けられ一端から前記第１の導体端子の前記一対の支持部材がそれぞれ挿入され、他端から前記第２の導体端子の前記一対の支持部がそれぞれ挿入される一対の収容孔と、両端が開口して設けられ前記第１の導体端子の前記接点部と前記第２の導体端子の前記接点部との間に介装されて、前記第１の導体端子及び前記第２の導体端子をそれぞれ前記収容孔から突出する方向に付勢する弾性部材が装着される貫通孔を有する樹脂製のハウジングを備えてなり、
前記ハウジングは、該ハウジングを前記第１の導体端子と前記第２の導体端子が電気的に接続される導体パターンが形成された２つのプリント配線基板に固定する固定部材を備えてなるプリント配線基板用コネクタ。
【請求項３】
前記第１の導体端子は、前記一対の支持部材の先端部を折り返して曲げてなる弾性部を有し、該弾性部の折り返し端を互いに逆方向に折り曲げて前記一対の係止突起が形成されてなり、
前記第２の導体端子は、前記一対の支持部材の先端部に前記第１の導体端子の弾性部の折り返し部が挿入可能な筒状部を有し、該筒状部に前記スリットが形成されてなることを特徴とする請求項２に記載のプリント配線基板用コネクタ。
【請求項４】
前記第１と第２の導体端子の前記接点部は平板状であり、前記プリント配線基板の導体パターンに当接される突起が前記平板状の接点部に形成されてなることを特徴とする請求項２に記載のプリント配線基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線基板用コネクタに係り、具体的には、異なるプリント配線基板に形成された回路同士を接続するプリント配線基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント配線基板用コネクタは、種々のものが提案されており、一般には、特許文献１に提案されているように、外部回路に接続されたコネクタ用の雄型又は雌型の端子にプリント配線基板との接続用のピン状の端子を接続してなる導体端子を、合成樹脂製のハウジング等に複数列状に埋め込んで、あるいは圧入して形成されている。このように形成されたプリント配線基板用コネクタのピン状の端子をプリント配線基板の導体パターンの外部接続用端子（ランド）に設けられたスルーホールに差し込み、ピン状の端子の先端部とランドを半田で電気的に接続して用いるようにしている。
【０００３】
また、特許文献２には、プリント配線基板と外部電気素子とを接続するコネクタとして、複数の筒状の導体端子を合成樹脂製のハウジングに埋め込み、筒状の導体端子の先端にピン状の端子を進退可能に装着し、筒状の導体端子内に装着したばね部材によりピン状の端子をハウジングから突出させるように付勢するものが提案されている。これによれば、筒状の導体端子の基端をハウジングの反対面から露出させてプリント配線基板のランドに半田で固定し、ピン状の端子を外部電気素子に接圧して電気的に接続して用いるようになっている。
【０００４】
しかし、上記のいずれのプリント配線基板用コネクタにおいても、環境に悪影響を及ぼす半田を用いてプリント配線基板に接続するようにしていることから、半田を用いないプリント配線基板用コネクタが望まれている。
【０００５】
半田を用いないプリント配線基板用コネクタの例として、特許文献３、４等に記載されたものが知られている。これらのプリント配線基板用コネクタは、半導体装置であるＩＣパッケージ等を試験するために、試験装置に接続されたプリント配線基板のランドとＩＣパッケージの端子とを接続するものである。これらによれば、合成樹脂製のハウジングに複数の筒状の導体端子を並列に収容し、各導体端子の両端にばね部材が介装された一対の接点端子を装着して形成されている。そして、コネクタの一対の接点端子をプリント配線基板のランドとＩＣパッケージの端子にばね部材により接圧させて、電気的な接続を行なうように用いられる。これらの他、半田を用いないプリント配線基板用コネクタとしては、特許文献５、６に記載された技術が知られている。
【０００６】
特許文献２乃至６に記載のプリント配線基板用コネクタによれば、ばね部材の弾性力で接点端子をプリント配線基板のランドに電気的に接続する接圧式のコネクタであるから、半田を用いていないので環境に及ぼす悪影響を低減できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２１６８７０号公報
【特許文献２】特開２００３−２２９１９４号公報
【特許文献３】特開２００２−２４６１３２号公報
【特許文献４】特開２００４−３２５３０５号公報
【特許文献５】特開２００７−４８５７６号公報
【特許文献６】特開２００６−９８２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、従来の接圧式のプリント配線基板用コネクタは、いずれも筒状の導体端子の両端に一対の接点端子を摺動自由に装着し、それらの一対の接点端子間にばね部材を介装し、接点端子の先端部の一部をハウジングから突出させる構成であるから、製作又は組立の作業が煩雑になるという問題がある。つまり、接点端子が突出して脱落しないようにするために、例えば、接点端子の基部に大径部を設け、筒状の導体端子の両端部に絞り、又は内面に突起を形成して接点端子が脱落しないようにする必要がある。このような絞りや内面突起は、ばね部材を圧縮した状態で形成しなければならないから、製作又は組立の作業が煩雑になる。
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、半田を用いずに異なるプリント配線基板の回路同士を接続でき、かつ、製作又は組立作業を簡単化できる構造のコネクタを実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する本発明は、両端が開口して設けられ第１の導体端子と第２の導体端子が互いに反対側の前記開口から挿入される収容孔と、前記第１の導体端子と前記第２の導体端子をそれぞれの前記開口から突出する方向に付勢する弾性部材が装着可能な樹脂製のハウジングを備えてなり、前記第１の導体端子と前記第２の導体端子は、それぞれ前記開口から突出して配置される接点部と、前記収容孔に挿入される端部に弾性変形により互いに挿入方向に伸縮可能に係合する係合部が形成され、前記ハウジングは、該ハウジングを前記第１の導体端子と前記第２の導体端子の前記接点部が電気的に接続される導体パターンが形成された２つのプリント配線基板に固定する固定部材を備えてなることを特徴とする。
【００１１】
これによれば、ハウジングに弾性部材を装着し、第１と第２の導体端子を収容孔に互いに逆方向から挿入するだけで、第１又は第２の導体端子の弾性変形により端部の係合部が互いに係合して、第１と第２の導体端子の接点部の最大間隔が規制される。また、係合部は、互いに挿入方向に伸縮可能に係合されるから、第１と第２の導体端子の接点部の間隔が伸縮可能なコネクタが形成される。したがって、異なるプリント配線基板同士を接続するプリント配線基板用コネクタを、簡単な製作又は組立作業により実現できる。
【００１２】
さらに、具体的には、異なるプリント配線基板同士を接続するプリント配線基板用コネクタであり、接点部と、該接点部の両端から平行に伸延された弾性を有する一対の支持部材と、該一対の支持部材の先端に互いに逆向きに形成された一対の係止突起を有してなる第１の導体端子と、接点部と、該接点部の両端から平行に伸延された一対の支持部材と、該一対の支持部材の先端に前記第１の導体端子の係止突起が係合するスリットが形成されてなる第２の導体端子と、両端が開口して設けられ一端から前記第１の導体端子の前記一対の支持部がそれぞれ挿入され、他端から前記第２の導体端子の前記一対の支持部がそれぞれ挿入される一対の収容孔と、両端が開口して設けられ前記第１の導体端子の前記接点部と前記第２の導体端子の前記接点部との間に介装されて、前記第１の導体端子及び前記第２の導体端子をそれぞれ前記収容孔から突出する方向に付勢する弾性部材が装着される貫通孔を有する樹脂製のハウジングを備えてなり、前記ハウジングは、該ハウジングを前記第１の導体端子と前記第２の導体端子が電気的に接続される導体パターンが形成された２つのプリント配線基板に固定する固定部材を備えて構成することができる。
【００１３】
これによれば、ハウジングに形成された貫通孔に弾性部材を装着し、第１と第２の導体端子の一対の支持部材を一対の収容孔に互いに逆方向から挿入するだけで、第１又は第２の導体端子の一対の支持部材の弾性変形により、第２の導体端子のスリットに第１の導体端子の係止突起が係合して、第１と第２の導体端子の接点部の最大間隔が規制されるとともに、第２の導体端子のスリットのスリット幅に応じて第１と第２の導体端子の接点部の間隔が伸縮可能なコネクタが形成される。したがって、異なるプリント配線基板同士を接続するプリント配線基板用コネクタを、簡単な製作又は組立作業により実現できる。
【００１４】
また、第１と第２の導体端子の接点部をそれぞれ接続対象の異なるプリント配線基板の導体パターンに押し当てて、ハウジングを固定部材によりそれぞれのプリント配線基板に固定することにより、弾性部材の弾性力によりそれぞれの接点部がプリント配線基板の導体パターンに接圧される。これにより、半田を用いることなく、異なるプリント配線基板同士を電気的に接続できる。
【００１５】
また、本発明において、第１の導体端子は、板部材からなる一対の支持部材の先端部を折り返して曲げてなる弾性部を有し、該弾性部の折り返し端を互いに逆方向に折り曲げて一対の係止突起が形成されてなり、第２の導体端子は、一対の支持部材の先端部に第１の導体端子の弾性部の折り返し部が挿入可能な筒状部を有し、該筒状部にスリットを形成してなる構成を採用することができる。これによれば、第１と第２の導体端子の係合強度を高くすることができる。
【００１６】
また、本発明において、固定部材は、プリント配線基板に形成された被係合部に弾性変形により係合する構成を採用することができる。これによれば、プリント配線基板用コネクタをプリント配線基板に簡単に着脱できる。
【００１７】
この場合において、被係合部は、プリント配線基板に形成された貫通孔であり、固定部材は、プリント配線基板に対向させてハウジングから突出させて形成された円柱状の基部と、該基部よりも大径の底面を有する円錐状の係止頭部とを有し、該係止頭部と前記基部の少なくとも一部がスリットによって周方向に複数に分割された構成とすることが好ましい。これによれば、プリント配線基板用コネクタをプリント配線基板に容易に着脱できるとともに、安定して固定できるから、信頼性を向上できる。
【００１８】
また、本発明において、第１と第２の導体端子の接点部は平板状であり、プリント配線基板の導体パターンに当接される突起を平板状の接点部に形成してなる構成を採用することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、半田を用いずに異なるプリント配線基板の回路同士を接続でき、かつ、製作又は組立作業を簡単化できる構造のコネクタを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態１のプリント配線基板用コネクタの要部断面図である。
【図２】実施形態１のプリント配線基板用コネクタの分解斜視図である。
【図３】実施形態１のプリント配線基板用コネクタの全体斜視図である。
【図４】実施形態１のプリント配線基板用コネクタの第１と第２の導体端子の分解斜視図である。
【図５】実施形態１のプリント配線基板用コネクタの第１と第２の導体端子の係合状態を示す斜視図である。
【図６】実施形態１のプリント配線基板用コネクタを用いて異なるプリント配線基板の回路同士を接続する状態を説明する図である。
【図７】本発明の実施形態２のプリント配線基板用コネクタの要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の異なるプリント配線基板の回路同士を接続するプリント配線基板用コネクタ（以下、コネクタと略す。）を実施形態に基づいて説明する。
（実施形態１）
図１乃至図３に示すように、本実施形態のコネクタ１０は、平板状の金属導体をコの字形に折り曲げて形成された複数の第１の導体端子１と、複数の第２の導体端子２と、弾性部材であるコイルスプリング３を備え、それらを合成樹脂製のハウジング４に形成された孔に挿入して形成されている。なお、図示例では、第１の導体端子１と第２の導体端子２は、それぞれ３個及び１列の例を示しているが、それらの個数及び列数は必要に応じて増減できることはいうまでもない。
【００２２】
第１の導体端子１と第２の導体端子２は、それぞれ図４に示すように形成されている。すなわち、第１の導体端子１は、平板状の接点部１１と、接点部１１の両端から接点部１１に対して直角に、かつ平行に伸延された弾性を有する平板状の一対の支持部材１２と、一対の支持部材１２の先端部を折り返して曲げてなる弾性部１３と、弾性部１３の折り返し端を互いに逆方向に折り曲げて一対の係止突起１４が形成されている。一方、第２の導体端子２は、平板状の接点部２１と、接点部２１の両端から接点部２１に対して直角に、かつ平行に伸延された平板状の一対の支持部材２２とを有し、一対の支持部材２２の先端部に第１の導体端子１の弾性部１３の折り返し部が挿入可能な筒状部２３が形成され、筒状部２３に第１の導体端子１の係止突起１４が係合するスリット２４が形成されている。なお、スリット２４を形成する位置は、筒状部２３の図１において上下関係を逆にしてもよい。この場合、第１の導体端子１の弾性部１３は、折り曲げ方向を逆にして係止突起１４をスリット２４の位置に合せることはいうまでもない。
【００２３】
第２の導体端子２のスリット２４のスリット幅は、第１の導体端子１の係止突起１４の厚みよりも広幅に形成されている。また、第１の導体端子１の一対の支持部材１２の間隔は、第２の導体端子２の一対の支持部材２２の間隔よりも、一対の支持部材２２の厚み分だけ広く形成されている。さらに、第１の導体端子１と第２の導体端子２の接点部１１，２１の中央部に突起１５、２５がそれぞれ設けられている。
【００２４】
ハウジング４は、図２に示すように、第１の導体端子１と第２の導体端子２の一対の支持部材１２、２２をそれぞれ挿入可能な断面矩形の両端が開口された収容孔４１と、コイルスプリング３を装着する断面円形の貫通孔４２がそれぞれ複数設けられている。また、ハウジング４の収容孔４１が開口された取付面４４は、接続対象のプリント配線基板に対向するように平行に形成されている。さらに、取付面４４の端部には、ハウジング４を図示していないプリント配線基板に固定する複数の固定部４３を延在させて形成されている。それぞれの固定部４３のプリント配線基板に対向する面には、弾性変形可能な固定部材としての、いわゆるスナップフィット４５が複数設けられている。
【００２５】
スナップフィット４５は、プリント配線基板に対向する固定部４３の面から突出させて形成された円柱状の基部４５ａと、基部４５ａよりも大径の底面を有する円錐状の係止頭部４５ｂとを有して形成されている。また、基部４５ａの係止頭部４５ｂ側の少なくとも一部と係止頭部４５ｂとは、スリットによって周方向に複数（図示例では、２つ）に分割されている。さらに、スリットが形成された部位の係止頭部４５ｂの円錐部は、基部４５ａの外径に合せて切除された形状に形成されている。
【００２６】
次に、このように形成されるコネクタ１０の組立手順について説明する。まず、貫通孔４２にコイルスプリング３を挿入して装着するとともに、第２の導体端子２の一対の支持部材２２を、コイルスプリング３を挟む一対の収容孔４１にそれぞれ挿入する。次に、第１の導体端子１の一対の支持部材１２を、第２の導体端子２が挿入された一対の収容孔４１の反対側の開口から挿入する。これにより、第１の導体端子１の弾性部１３が第２の導体端子２の筒状部２３内に挿入され、弾性部１３が弾性変形を受けて係止突起１４が筒状部２３内に挿入される。
【００２７】
このとき、係止突起１４が筒状部２３内に挿入し易くするために、係止突起１４を傾斜させて形成するとともに、筒状部２３の先端内面に傾斜面を形成することが好ましい。なお、本実施形態によれば、第２の導体端子２が収納された収容孔４１には、弾性部１３に対応する空間４１ａが開口しているから、この空間４１ａの開口から針状の治具を差し込んで、弾性部１３を変形させて係止突起１４を筒状部２３内に挿入させることも可能である。
【００２８】
次いで、係止突起１４が筒状部２３に形成されたスリット２４の位置に至ると、弾性部１３の弾性が復帰して係止突起１４がスリット２４に挿入される。これにより、コイルスプリング３は第１と第２の導体端子２の接点部１１,２１により圧縮され、第１の導体端子１と第２の導体端子２はそれぞれ収容孔４１から突出する方向にコイルスプリング３により付勢される。その結果、接点部１１，１２はハウジング４の取付面４４との間に空隙５０が形成される。この空隙５０が、第１と第２の導体端子１，２の伸縮代になる。このようにして、図３に示すようにコネクタ１０が組立てられる。
【００２９】
次に、本実施形態のコネクタ１０を用いて、２つのプリント配線基板に形成された導体パターンのランド同士を接続する手順を説明する。図６に示すように、２つのプリント配線基板５１，５２には、外部回路に接続するための複数のランド５３がそれぞれ形成されている。これらのランド５３の個数及び配列と、コネクタ１０の第１と第２の導体端子１，２の接点部１１，２１の個数及び配列は、一致して形成される。また、プリント配線基板５１，５２には、コネクタ１０のスナップフィット４５の位置に対応させて、スナップフィット４５の被係合部である貫通孔５４が必要数形成されている。
【００３０】
コネクタ１０とプリント配線基板５１，５２との接続作業は、例えば、一方のプリント配線基板５１の貫通孔５４に、コネクタ１０のスナップフィット４５の位置合せをして挿入する。これにより、２つ割りされたスナップフィット４５の基部４４ａと係止頭部４５ｂが弾性変形により縮径され、円滑に貫通孔５４に挿入される。そして、係止頭部４５ｂの底部が貫通孔５４の反対側に突出すると、スナップフィット４５の弾性変形が復帰され、係止頭部４５ｂの底部がプリント配線基板５１の貫通孔５４の縁部に係止して、コネクタ１０とプリント配線基板５１が固定される。同様に、他方のプリント配線基板５２の貫通孔５４に、コネクタ１０のスナップフィット４５の位置合せをして挿入することにより、コネクタ１０とプリント配線基板５２が固定される。これにより、コネクタ１０の第１と第２の導体端子１、２の接点部２１は、それぞれコイルスプリング３の弾性力によりランド５３に押し付けられ、所定の接圧力によりプリント配線基板５１、５２のランド５３同士が第１と第２の導体端子１、２により電気的に接続される。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態のコネクタ１０によれば、ハウジング４に形成された貫通孔４２にコイルスプリング３を装着し、第１と第２の導体端子１，２の一対の支持部材１２，２２を一対の収容孔４１に互いに逆方向から挿入するだけで、第１又は第２の導体端子１，２の一対の支持部材１２，２２の弾性変形により、第２の導体端子２のスリット２４に第１の導体端子１の係止突起１４が係合される。これにより、第１と第２の導体端子１，２の接点部１１，２１の最大間隔が規制されるとともに、第２の導体端子２のスリット２４のスリット幅に応じて第１と第２の導体端子１，２の接点部１１，２１の間隔が伸縮可能なコネクタが形成される。したがって、異なるプリント配線基板５１，５２同士を接続するコネクタを、簡単な製作又は組立作業により実現できる。
【００３２】
また、第１と第２の導体端子１，２の接点部１１，２２をそれぞれ接続対象の異なるプリント配線基板５１，５２の導体パターンのランド５３に押し当てて、ハウジング４をスナップフィット４５によりそれぞれのプリント配線基板プリント配線基板５１，５２に固定することにより、コイルスプリング３の弾性力によりそれぞれの接点部１１，２２がランド５３に接圧されるから、半田を用いることなく、異なるプリント配線基板５１，５２同士を電気的に接続できる。
【００３３】
特に、本実施形態では、第１の導体端子１が板部材からなる一対の支持部材１２の先端部を折り返して曲げてなる弾性部１３が形成され、弾性部１３の折り返し端を互いに逆方向に折り曲げて一対の係止突起１４が形成されてなり、第２の導体端子２が板部材からなる一対の支持部材２２の先端部に第１の導体端子１の弾性部１３の折り返し部が挿入可能な筒状部２３が形成され、筒状部３２にスリット２４を形成しているから、第１と第２の導体端子１，２の係合強度を高くすることができる。
【００３４】
また、本実施形態によれば、コネクタ１０の固定部材を、ハウジング４から突出させて形成された円柱状の基部４５ａと、基部４５ａよりも大径の底面を有する円錐状の係止頭部４５ｂとを有し、係止頭部４５ｂと基部４５ａの少なくとも一部がスリットによって周方向に複数に分割された構成のスナップフィット４５を用いたことから、プリント配線基板５１，５２に形成された貫通孔５４にスナップフィット４５を挿入することにより、コネクタ１０をプリント配線基板５１，５２に容易に着脱できるとともに、安定して固定できるから、信頼性を向上できる。
【００３５】
（実施形態２）
図７に、本発明のプリント配線基板用コネクタの実施形態２の要部断面図を示す。本実施形態は、両端が開口して設けられ第１の導体端子６１と第２の導体端子６２が互いに反対側の開口から挿入される収容孔７１と、第１の導体端子６１と第２の導体端子６２をそれぞれの開口から突出する方向に付勢する弾性部材であるコイルスプリング６３が装着可能な樹脂製のハウジング６４を備えて構成される。第１の導体端子６１と第２の導体端子６２は、それぞれ開口から突出して配置される平板状の接点部６５、６８と、収容孔７１に挿入される端部に互いに挿入方向に伸縮可能に係合する係合部６７，７０が形成されている。ハウジング６４は、図示していないが、実施形態１と同様に、ハウジング６４を第１の導体端子６１と第２の導体端子６２の接点部６５、６８が電気的に接続される導体パターンが形成された２つのプリント配線基板に固定する固定部材を備えて構成されている。
【００３６】
本実施形態の係合部６７，７０は、互いに鉤型に曲げて形成しているが、本発明はこれに限らず、実施形態１と同様の構成を採用することができる。また、一方の係合部７０を円環状に形成し、他方の係合部６７を実施形態１のスナップフィットと同様の形状に形成して、スナップフィットを円環状の係合部７０に挿入して係合させる構成を採用することもできる。
【００３７】
本実施形態によれば、実施形態１よりも簡単な構成により、半田を用いることなく、異なるプリント配線基板５１，５２同士を電気的に接続でき、かつ製造及び組立作業を簡単化できる。
【００３８】
なお、本発明のコネクタの固定部材は、上記実施形態のスナップフィット４５に限られるものではなく、要は、プリント配線基板に形成された孔等の被係合部に弾性変形により係合する係合部材を採用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１  第１の導体端子
２  第２の導体端子
３  コイルスプリング
４  ハウジング
１１、２１  接点部
１２、２２  支持部材
１３  弾性部
１４  係止突起
２３  筒状部
２４  スリット
４１  収容孔
４２  貫通孔
４３  固定部
４４  取付面
４５  スナップフィット
【図１】
2010170790.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2010170790.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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