(57)【要約】      （修正有）【課題】釣りの現場でなれない撒餌を造る必要がないように、それ故扱い易く集魚力があり廉価な撒餌を提供する。【解決手段】魚釣用の撒餌の製造は、配合餌に粘性物を吸着させる第一工程と、アマエビ及びオキアミを圧縮し濾過して生成した圧縮液を穀物粉に撒布し、該第一工程の配合餌と併せて攪拌する第二工程と、該第二工程で生産された撒餌を用いて、成型ロッド２の下降に伴い成型具１４及び刺餌穴成型部１５によりダンゴ３が生産される第三工程と、該ダンゴ３を密封梱包し冷凍保存する第四工程からなる。【選択図】図１
2010161969.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚釣用の撒餌の生産に於て、魚類が最も好む甲殻類を完全に解凍し圧搾濾過する残滓処理工程にて生じた固形物は粘性が強く、ダンゴ成型具の機能に支障を来す為、粘りの少ない白色系の配合餌に粘性物を吸着させる第一工程と、増量の為の穀物粉に前記圧搾濾過工程で生産された圧搾液を撒布し、十分浸透させたものを第一工程の配合餌等と併合する第二工程と、その生産された撒餌を使つて円柱形の中心部に刺餌穴のある、形も硬さも均一に成型されたダンゴを生産する第三工程と、其のダンゴに水分保持の密閉梱包を施しての、冷凍保存をする第四工程を備へている事を特徴とする、魚釣用の冷凍ダンゴ。
【請求項２】
上記課題を解決する為の請求項1記載第一工程の固形物及第二工程の圧搾液に関し、甲殻類を人手に依る搬入工程と、ピストンに依る圧縮工程と、濾網の一層目は網目が細く二層目は荒い組合せと、其等を受ける受圧板の吐出側に向つて粘性液が流れ易く傾斜角で穿孔された複数の貫通孔を通しての濾過工程と、絞り出された圧搾液を溜める集液箱の吐出口から容器に移す吐出工程と、吐出工程が終り次工程に移る為の容器の入替工程と、固形物を処理する為の残滓処理工程とを具備する、甲殻類の圧搾液を生産する方法。
【請求項３】
上記課題を解決するための請求項1記載第三工程のダンゴに関し、直径と圧縮比に依つて設定されている計量室に、撒餌を送り込む押出工程と、定量に満たされた計量室を回動する定量供給工程と、均一な形と硬さに圧縮する成型工程と、ダンゴと成型具との接触を絶つ分離工程と、生産されたダンゴを收納凾に納める格納工程と、成型と格納の動作を交互に切換へ位置決めする工程を具備する、魚釣用のダンゴを生産する方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は魚釣用の撒餌に関する。
【背景技術】
【０００２】
防波堤や磯釣りに広く使はれている釣法に、ウキ釣りとダンゴ釣法がある。
ウキ釣りは餌をハリに刺し竿で海中に投入し、撒餌を柄杓で掬つて海面に撒くが、ダンゴ釣法はハリに餌を刺しこれを撒餌で包み、ダンゴを握る様に手で固め手で投入する。
此の二つの方法の何れが効果的であるかは、釣人の技術と条件等により速断出来ないが、ポイントを一ケ所に絞れる事と、水面近くに居る餌取りをかわし海底にいる魚迄刺餌を届けるには、ダンゴ釣法が有利と考へる。本発明は後者のダンゴ釣法に係るものである。
【０００３】
上記二つの釣法も撒餌の配合については夫々に合つた市販の配合餌を、ベテランの釣人は今迄の長い経験で適宜に配合し、釣りの現場で水分調整をして造つている。
尚ダンゴ釣りの撒餌として、製造元オリエンタル酵母工業(株)でダイワ精工から(クイツクダンゴアミノX)と云う名称で市販されているが、釣人は現地で海水を加へ、水分調整もし、手で握つてダンゴを造らなければならないが従来技術として知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら従来技術は、近年釣り人口として老人、女性等の初心者が増へて居り、例へば撒餌の銘柄にしても各メーカーが競つて出しているのでその種類も多く、初心者はその選択に大変である。又選択しても水分の調整、撒餌の量と握り方、手の汚れ、それに依つて竿、道具、衣服等の汚れで後仕末が大変である等の問題点がある。それ故に初心者は、最高の集魚力があり、容易に扱へ、安くて楽しめる撒餌の出現を切望している。
【０００５】
其他釣りの現場で撒餌を造る事での問題点は、以下の様な課題がある。
・  釣場への道程は平坦ではなく、ダンゴ釣法はそれでなくても荷物が多い、携行品も出来る限り少くし重量等も軽くしたい。
・  撒餌が余つた時或いは其の時の都合で早目に切り上げる時など、生物の沖アミと海水を含んだ撒餌の為、殆んど其の場に捨てて帰つて行くが、持つて帰つて再利用出来ないか。
・  釣場を清潔にし配合餌の袋類のごみを少くしたい。
・  ダンゴ釣法の多くは撒餌に砂をまぜ、海底迄ダンゴを落し込む釣法が主流であるが、海底に障害物がある時は根掛りして釣りにならない。然しこの様な場所には大形の魚が潜んで居るものであり、ダンゴ釣りが出来る手段はないものだろうか。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記事情に鑑み本発明は上記課題を解決するために、集魚力があり、廉価で、初心者も扱い易く、の三点を眼目とし、その基盤となる材料構成から其等の持つ特性を最大限に引出し、魚類が最も好む甲殻類の圧搾液の生産と、廉価で増量材として優れた穀物粉等を活用し処理を加へ、最終的に形と硬さが均一な冷凍ダンゴとそれを生産する圧搾液とダンゴを生産する方法を提供する事を目的とする。
前記問題点の殆んどが撒餌を造るのが、釣りの現場で行はれる為に発生する点に着目し、軽くて形と硬さが均一で、安くて集魚力があり、扱い易いダンゴが予め成型されて居り、容易に手に入れば初心者は大変助かるであろう。
海底に障害物がある場合の手段は、竿を置竿にしてダンゴは障害物より上に設定すれば、問題なくダンゴ釣りが可能であろう。それにはダンゴが軽くて刺餌から脱落しない事が求められる。
【０００７】
最高の撒餌を構成する材料とその特性を説明する。
・  (アミエビ)
アミエビの撒餌としての効能は、撒餌がアミエビだけの(サビキ釣り)や(遠投籠釣り)等で証明され、集魚力では最高のものと知られている。因みにアミエビの圧搾液を取る作業をしていると、その香りが蠅の鼻を快く刺激し、何処からともなく集つてくる。如何にその香りが強烈であるかが分る。本発明の圧搾液を生産する方法もこのところを原点として活用するものである。
・  (オキアミ)    刺餌と同じもので捕食効果があり、魚の警戒心をそらし、刺餌に向はせる効果を期待し、又ダンゴに刺餌を入れた時その上に数匹を詰めクツシヨン材としても使い、アミエビと同様圧搾液を生産する方法を適用する。
・  (配合餌)    粘りが少いので、アミエビ及オキアミの粘性物を吸着させると共に、白色系で白煙を漂はせ魚の好奇心を唆り、特殊誘引材も配合されていて、集魚材として相乗効果が期待出来、重量比も全体の32.7%で砂を配合しないので沈降効果も期待する。
(4)(パン粉)
容積比が全体の51.8%と量が最も多く、19.2%と軽量で、14.9%と廉価で、増量材として優れて居り、吸湿性もあり圧搾液を吸収し易く、軽いので拡散性もあり、配合餌が全体の金額に対し47.75%を占めるのに対し、パン粉は14.9%と安く、本発明の圧搾液を活用する原点でもある。それ故に高価でも価値のある配合餌も使へ、本発明の初心者が扱い易く、集魚力があり、廉価な冷凍ダンゴを提供出来る基本がある。
【０００８】
最高の集魚効果のあるアミエビを活用した撤餌の造り方と、その撒餌を使って形と硬さが均―なダンゴを生産する為の圧搾液と、ダンゴを生産する方法を提供する。
アミエビ及オキアミを完全に解凍し、本発明になる圧搾液を生産する方法により生産された固形物は粘性が強く、ダンゴ成型具の機能に支障を来す為に、粘りの少ない白色系の配合餌に粘性物を吸着させ、別に増量材として優れているパン粉に圧搾液を撒布(水又は海水等は使はない)し十分に浸透させた後、前項の配合餌等と併合し攪拌して最高の撒餌が完成する。
この最高の撒餌を本発明に依る、ダンゴを生産する方法に依リ生産されたダンゴを、冷凍保存する工程を経て、形と硬さが均一で集魚力のある廉価な冷凍ダンゴが完成する。
【０００９】
以上を總括すると次の様に表現される。
【００１０】
本発明は魚釣用の撤餌に関し、初心者が扱い易く、集魚力があり、廉価な冷凍ダンゴと甲殻類の圧搾液とダンゴを生産する方法を提供することを目的とする。上記課題を解決する為の魚釣用の撒餌の生産に於て、魚類が最も好む甲穀類を完全に解凍し圧搾濾過する残滓処理工程にて生じた固形物は粘性が強く、ダンゴ成型具の機能に支障を来す為、粘りの少ない白色系の配合餌に粘性物を吸着させる第一工程と、増量の為の穀物粉に前記圧搾濾過工程で、生産された圧搾液を撒布し、十分浸透させたものを第一工程の配合餌等と併合する第二工程と、その生産された撒餌を使つて円柱形の中心部に刺餌穴のある、形も硬さも均一に成型されたダンゴを生産する第三工程と、其のダンゴを水分保持の密閉梱包を施しての冷凍保存をする第四工程を備へているのが、魚釣用の冷凍ダンゴの特徴である。
【００１１】
上記課題を解決する為の上記第一工程の固形物及第二工程の圧搾液に関し、甲殻類を人手による搬入工程とピストンに依る圧縮工程と、濾網の一層目は網目が細く二層目は荒い組合せと、其等を受ける受圧板の吐出側に向って粘性液が流れ易く傾斜角で穿孔された複数の貫通孔を通しての濾過行程と、絞り出された圧搾液を溜める集液箱の吐出口から容器に移す吐出工程と、吐出工程が終り次工程に移る為の容器の入替工程と、相対峙する工アシリンダの濾網側の工ア源を絶つと追従的に後退し固形物の処理を可能にする残滓処理工程等を備へるのが、甲殻類の圧搾液を生産する方法の特徴である。
【００１２】
上記課題を解決するための上記第三工程のダンゴに関し、ダンゴの直径と圧縮比に依つて設定されている計量室に撒餌を送り込む押出工程と、定量に満たされた計量室を回動する定量供給工程と、均―な形と硬さに圧縮する成型工程と、ダンゴと成型具との接触を絶つ分離工程と、生産されたダンゴを收納函に納める格納工程と、成型と格納の動作を交互に切換へ位置決めする工程等を備へるのが、魚釣用のダンゴを生産する方法の特徴である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明はこれから示される多くの効果を奏する。
1回の釣行に必要なダンゴの数量は通常2梱包40個とする。
ダンゴは冷凍されると石の様に硬く様変りし、積み重ねても潰れる心配はない。
冷凍ダンゴの解凍の所要時間は、大気温度により異るので釣行前に冷凍庫から出す時刻を調整するだけで、釣場に到着して直ちに使へ非常に便利なものである。
扨、いよいよ收納凾からダンゴを取出すが、本発明に依り造られたダンゴの形状は最もシンプルなものであり、円柱形の中心部に刺餌を挿入する小穴が設けられているだけのもので、然もダンゴの大きさは一般的に行はれている握り拳大のものではなく、ピンポン玉程度の小形のものであり、因みにダンゴを竿でぶら下げると軽くスイングし崩れ落ちる心配はない。即ち海底に障害物のある場所でもダンゴ釣りが出来ることである。
これはダンゴの材料の容積比からみるとパン粉が半分程度を占め、弾力があり比重が比較的に軽いからである。又冷凍保存されて居たので水分の蒸発もなく、使うのに手頃の状態にある。又冷凍庫は調理庫でもあり甘味が増す効果もある(NHKためしてがつてん)。
刺餌のハリは小形強力で短く、魚の口元へ確実にフツキングする短グレ4号乃至5号、ハリスはSVI―2号又はグランドマックス2号を使用し、刺餌はLサイズの沖アミで頭部と尾部を切取った硬い肉部を使用する。これで5 0糎級の大物も大丈夫。
捜入された刺餌はダンゴの長手方向の中心より下方に位置し更に刺餌の上に数匹のオキアミを詰めクツシヨン材とし、ダンゴを握る際には小穴の上部入口近くを締めつけて口を塞ぐ事と、パン粉の彈力で刺餌を握り潰す事はない。オキアミは前述の様に捕食と警戒心をそらす二重の効果もあり、ダンゴは餌取りを躱し魚のいる海底迄屆ける効果がある。。
【００１４】
与へられたダンゴの数は40個で正味の釣り時間を4時間とすると、ダンゴ1個の持時間は6分程度である。如何に有効に使うかだが、初期は集魚効果を上げる為に5乃至10個程度を連続して投入し、其の後は2回に1回ダンゴ無しで刺餌だけで投入する。
時間的には30分から1時間経過して居り、この頃には目的の魚は海底近くに集まつて居り釣果の具合で判断する。大きい魚が集まつてくると餌取りの小魚は姿を消し刺餌むき出しでもよい。この様に工夫すれば釣果は上つても費用は撒餌ばら撒き型に比ベて半額程度で済むと考へられる。この様に数字処理が可能になつたのも冷凍ダンゴの特徴である。
海中に投入されたダンゴが白煙を漂はせながら降下し、魚の好奇心を唆る白い配合餌と共に、魚が最も好むアミエビの圧搾液がしみ込んだパン粉が拡散し、魚の喰気を刺激し本命の刺餌の近くに集まつてくる。その周辺には刺餌と同じ沖アミが浮遊して居り魚は益々食慾を増し警戒心をそらし、刺餌に喰いついてくる。
この必勝パターンは、あの小さな冷凍ダンゴに秘められた材料構成にあり、それを使つて形を崩さず硬さも均―に成型したダンゴを生産する方法の成果である。
【００１５】
次に配合餌記載の撒餌の標準的な作り方と、本発明の材料構成を併記する。
・  標準の材料構成  (釣行―回分の使用量)
(品  名)        (重 量.kg)                    (価 格.円)
1)沖アミ          3                            1,200
2)配合餌          1.7                            850
合 計          4.7                            2050
(B) 本発明の材料構成                      
(品 名)    (重 量.Kg)  %      容積(Ｌ)  (%)    (価 格.円)      %
1)アミエビ    1.5    28.85      1.6    14.8        265      14.89
2)オキアミ    1      19.23      1.1    10.2        400      22.47
3)パン粉      1      19.23      5.6    51.85      265      14.89  
4)配合餌      1.7    32.69      2.5    23.15      850      47.75
合計          5.2    100      10.8    100        1780      100    
【００１６】
本発明によるダンゴ1個の重量を26gとし、上記条件にて200個生産される事となる。これは釣行1回に40個とすると釣行5回分に相当する。
この事は本発明の経済的な面での最大の成果であり、冷凍ダンゴの製造費を加算しても、
釣人は今迄の半額以下の出費で済むと考えられる。
又携行品の重量も撒餌だけみても５ｋｇのものが１ｋｇ程度と軽くなり、諸道具も不要となり、今迄の釣りのイメージが一変する程の効果が立証される。冷凍ダンゴは前述の様に、海底に障害物がある場所でもダンゴ釣りが出来、又現地で作業するのと比べ持物も少く、軽量で速座に使へ、手も汚さず、釣果も期待出来、費用も圧倒的に少く、余つた時も次回に活用出来、初心者等にも問題なく使へ、ごみ等も無くなり釣場が清潔に保たれ、資源の節約にもなり、バッカンがクーラーボツクスに代り腰掛られ大変便利なものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例1に係るダンゴを生産する装置の縦断面図である。
【図２】本発明の実施例1に係る充填部拡大図である。
【図３】本発明の実施例1に係る成型部拡大図である。
【図４】本発明の実施例2に係る圧搾液を生産する装置の縦断面図である。
【図５】本発明の実施例2に係る図4の平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
【００１９】
本発明において最高の集魚力のある撒餌の作り方については既に開示したが、次はこの吟味されて造られた撒餌を使って形と硬さが均一なダンゴを生産する方法と圧搾液を生産する方法等につき説明する。
【実施例１】
【００２０】
実施例1に係るダンゴを生産する方法を図1~図3に基づいて説明する。                図１はダンゴ生産装置の縦断面図で、計量室(1)が撒餌供給の傾斜位置から回動して、垂直の加圧成型位置にあり、成型ロッド(2）が上限待機位置並びに成型完了位置とを示す。図２の充填部拡大図は計量室（１）が撒餌供給の傾斜位置にある事を示す。図３の成型部拡大図はダンゴ(3)が成型され收納凾(4)に納まる直前の状態を示す。
メインベース(5)は計量シャフト(6)を内臓し撒餌供給位置《以降(A―B)ラインと呼ぶ》から圧縮成型位置《以降(C―D)ラインと呼ぶ》に回動し位置決めされる。(駆動エアシリンダは図示されていない)。計量シヤフト(6)はソリツドで、その直径は撒餌の圧縮比を3分の1として決められている。計量シヤフト(6)の長手方向には收納凾(4)の配列に合せ等間隔の複数の計量室(1)が設けてあり、その直径はダンゴ(3)の直径に合致する。
【００２１】
撒餌タンク(7)には吟味して造られた最高の集魚力のある撒餌が入れられて居り、押込金具(8)はエアシリンダ(9)の作動に依り、撒餌を計量室(1)の方向に押込む。(9)は往復運動を行うが、撒餌が充填されてくるとエアシリンダのロッド先端部に組込まれている荷重計（図示されていない）が一定の値に達するとシリンダの動きが止まる。この充填度の適正値は供給エア圧を調節し決められる。撒餌が計量室(1)に適量充填されると、計量室(1)は(A―B)ラインから(C―D)ラインに回動し停止する。
【００２２】
残るはダンゴの圧縮率即ち成型されたダンゴの硬さ加減である。複数の成型ロツド(2)はべアリングを内臓した昇降ビーム(10)に懸架され、両端はリ二アウエイ(図示されていない)に装着され正確な昇降運動を行う。その昇降はスクリゥ(11)ナット(12)サーボモーター(13)に依つて行はれる。成型ロッド(2)は下降を始め成型具(14)刺餌穴成型部(15)に依ってダンゴ(3)が成型されてゆき所定の位置(ダンゴの硬さが適当な位置)に来ると成型ロッド(2)は停止する。この時点で成型動作は終る。
【００２３】
次にスライドビーム(16)は附属の收納凾保持具(17)收納凾(4)と共に、(4)の第一列目が(C―D)ラインに合致する様位置決めされる。成型ロッド(2)は再び下降を始め成型具の下辺(18)がメインベース(5)の下辺(19)に近づくと、成型ロツド(2)の上部連結ギヤ(20)により回転を始め(駆動モータは図示されていない)、同時にエア通路(21)(22)(23)からスペーサ(25)の複数の溝(24)を圧縮空気が通り、ダンゴ(3)の内接面(26)にエアー圧がかけられ、成型具(14)の回転と相俟つてダンゴ(3)との絶縁分離を行い、ダンゴ(3)は收納凾(4)の第一列目に格納される。
【００２４】
次は全工程が二列目の成型の準備に入る。成型ロッド(2)は上昇して上限待機位置に、計量室(1)は(A―B)ラインに、スライドビーム(16)は成型孔(27)の下面を塞ぐ為(28)成型ポイントが(C―D)ラインにサーボモータ(34)スクリュー(35)ナツト(36)等により位置決めされる。図1の(28)成形ポイントの位置はこの状態を示している。
【００２５】
装置のクリーニングを行う時は、計量室(I)及スライドビーム(16)の排水口(29)が(C―Dライン)に位置決めされ、成形ロッド(2)が回転を始めるとシャワーパイプ(30)(31)(32)から噴水し清掃される。排水は成型穴(27)から排水口(29)を通り排水樋(33)より排出される。
【実施例２】
【００２６】
実施例2に係る圧搾液を生産する方法の実施の形態を図4.図5に基づいて説明する。
完全に解凍されたアミエビ及オキアミは、搬入口(40)に投入されエアシリンダ(42)によりピストン(43)が圧縮工程に入り、二層の濾網(44)により濾過された圧搾液は受圧板(45)の貫通孔(46)を通り集液箱(47)で集められ、吐出口(48)から圧搾液容器(49A)に蓄積される。濾網(44)の前に圧縮された固形物は集液箱(47)及濾網(44)を保持する受圧板(45)等は両側に相対峙するピストン側工アシリンダ(42)と濾網側のエアシリンダ(50)の相対する力を相殺する機能も持ち、並列に配置されたガイドバー(51)に懸架され摺動可能であり、工アシリンダ(50)は(42)より強い推力により圧搾室の側面に圧着されている。吐出工程が終り次工程に移る為に圧搾液容器(49A)と固形物容器(49B)を積載している(49C)ターンテーブルはタイミングプーリー(49D)をギヤードモーター(図示されていない)により駆動し、(49C)は旋回し容器の入替作業が行はれる。工程が終了するとエアシリンダ(50)の工ア源が絶たれ、受圧板(45)はピストン(43)側の推力により遂次後退し、固形物が圧搾室(41)より外に送り出されると、今迄固形物を押していたピストン(43)は後退し残滓処理が行はれる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は魚釣用の撒餌の生産と、その撤餌を使つてダンゴを生産し、其のダンゴを冷凍保存する工程を含めて工場生産として利用出来る。
【符号の説明】
【００２８】
(A―Bライン)撒餌供給位置    (C―Dライン)圧縮成型位置          
1.計量室              2.成型ロツド      3.ダンゴ              4.收納函
5.メインベース        6.計量シヤフト    7.撒餌タンク          8.押出金具
9.工アシリンダ        10.昇降ビーム    11.スクリウ            12.ナツト
13.サーボモータ      14.成型具        15.刺餌穴成型部        16.スライドビーム
17.收納凾保持具      18.成型具下辺    19、メインベース下辺    20.上部連結ギヤ
21.22.23.24.エア通路  25.スペーサ      26.内接面              27.成型穴
28.成型ポイント      29.排水口        30.31.32.シヤワパイプ  33.排水樋  
34.サーボモータ      35.スクリウ      36.ナット          
40.搬入口            41.圧搾室        42.工アシリンダ            43.ピストン
44.濾網       45.受圧板         46.貫通孔              47.集液箱 '
48.吐出口            49A圧搾液容器     49B.固形物容器         49C.ターンテーブル
49D.タイミングプーリー50.工アシリンダ  51.ガイドバー
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２９】
【特許文献１】特開平11―18659号公報
【特許文献２】登録実用新案公報第3032659号
【特許文献３】登録実用新案第3005890号公報
【特許文献４】特開2007―244380
【図１】
2010161969.tif 000003
【図２】
2010161969.tif 000004
【図３】
2010161969.tif 000005
【図４】
2010161969.tif 000006
【図５】
2010161969.tif 000007