(57)【要約】【課題】精密プリント基板測定ジグを提供する。【解決手段】本発明は主に測定管が、中空状収容空間を有し、前記中空状収容空間内部に第２弾性素子を取付け、前記測定管を第２測定線に電気接続する。第２測定素子を、前記測定管の中空状収容空間内部に取り付け、前記第２測定素子に第２収容空間と開口部を設け、前記第２測定素子は前記第２弾性素子によって係止される。第１測定素子は、インナーカラー、第１弾性素子及びプローブを含める。前記インナーカラーは、前記第２収容空間内部にて係止されるように設け、前記インナーカラーに第１収容空間が設けられている。前記第１弾性素子を前記第１収容空間内部に取り付ける。前記プローブは前記第１収容空間内部に取り付けて、かつ、前記第１弾性素子の係止を受ける。前記第１測定素子は第１測定線と電気接続する。これらの構成により、マイクロ抵抗のプリント基板測定に適合でき、不良プリント基板への部品挿入による損失が避けられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状収容空間及び該中空状収容空間内部に設けられた第２弾性素子を有し、第２測定線に接続される、測定管と、
第２収容空間及び開口部を有し、前記測定管の中空状収容空間内部に取付けられ、前記第２弾性素子により係止される、第２測定素子と、
インナーカラー、第１弾性素子及びプローブを有する、第１測定素子と、からなり、
前記インナーカラーは、内部に第１収容空間を有し、前記第２収容空間内部にて係止されるように取付けられ、
前記第１弾性素子は、前記第１収容空間内部に設けられ、
前記プローブは、前記第１収容空間内部に取付けて前記第１弾性素子に係止され、
前記第１測定素子は、第１測定線と電気接続されることを特徴とする、
精密プリント基板測定ジグ。
【請求項２】
前記第１弾性素子と前記第２測定素子はばねであることを特徴とする、請求項１記載の精密プリント基板測定ジグ。
【請求項３】
前記第２測定素子はカラーであることを特徴とする、請求項１記載の精密プリント基板測定ジグ。
【請求項４】
前記インナーカラーと前記第２測定素子との間に絶縁体を形成することを特徴とする、請求項１記載の精密プリント基板測定ジグ。
【請求項５】
前記インナーカラーの外周部は絶縁体が形成されていることを特徴とする、請求項１記載の精密プリント基板測定ジグ。
【請求項６】
前記第１測定線は電圧計に接続されていることを特徴とする、請求項１記載の精密プリント基板測定ジグ。
【請求項７】
前記第２測定線は定電流電源に接続されていることを特徴とする、請求項１記載の精密プリント基板測定ジグ。
【請求項８】
２組のジグ装置、第１測定素子、第１測定線、電圧計、定電流電源及びプリント基板を有し、
前記ジグ装置は、測定管を含み、
前記測定管は、第２測定線に電気接続され、
前記第１測定素子は、前記測定管内部に接続され、第１測定線と電気接続され、
前記電圧計は、前記２本の第１測定線にそれぞれ接続され、
前記定電流電源は、前記２本の第２測定線にそれぞれ接続され、
前記プリント基板は、少なくとも二つの導通点を含み、該二つの導通点は前記２組のジグ装置にそれぞれ接続導通することを特徴とする、
精密プリント基板測定ジグ。
【請求項９】
前記測定管は中空状収容空間を有し、前記中空状収容空間の内部に第２弾性素子が設けられていることを特徴とする、請求項８記載の精密プリント基板測定ジグ。
【請求項１０】
前記ジグ装置はさらに第２測定素子を含み、前記第２測定素子は前記測定管の前記中空状収容空間内部に取付けられ、前記第２測定素子に第２収容空間と開口部を設けてあり、前記第２測定素子は前記第２弾性素子によって係止されてあることを特徴とする、請求項９記載の精密プリント基板測定ジグ。
【請求項１１】
前記第１測定素子は、インナーカラー、第１弾性素子及びプローブを含み、前記インナーカラーは前記第２収容空間にて係止されるように取付けられ、前記インナーカラーに第１収容空間が設けられ、前記第１弾性素子は前記第１収容空間内部に取付けられ、前記プローブは前記第１収容空間内部に取付けられて、前記第１弾性素子によって係止されることを特徴とする、請求項１０記載の精密プリント基板測定ジグ。
【請求項１２】
前記第１弾性素子と前記第２測定素子はばねであることを特徴とする、請求項１１記載の精密プリント基板測定ジグ。
【請求項１３】
前記第２測定素子はカラーであることを特徴とする、請求項１０記載の精密プリント基板測定ジグ。
【請求項１４】
前記インナーカラーと前記第２測定素子との間に絶縁体を形成することを特徴とする、請求項１１記載の精密プリント基板測定ジグ。
【請求項１５】
前記インナーカラーの外周部は絶縁体が形成されていることを特徴とする、請求項１１記載の精密プリント基板測定ジグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の測定ジグ（測定装置）に関し、特にプリント基板回路の測定に適合し、プリント基板に電子部品が挿入される前に精密、確実な測定実施により、プリント基板回路品質を確保できる精密プリント基板測定ジグに係わるものである。
【背景技術】
【０００２】
公知技術のプリント基板（Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ，  ＰＣＢ）は生産後に、前記プリント基板が良品か否かを測定工程によって確認される。そして、不良プリント基板が検出されないまま、電子部品挿入作業後に回路不良が発見された場合、プリント基板メーカーがその損失を負担しなければならない。このため、当前記プリント基板測定工程の重要性が浮き彫りされている。
【０００３】
公知技術のプリント基板測定ジグは図１に示す通り、主に測定機９０上にジグ台９１が対向設置されている。当前記ジグ台９１に複数の測定管９２と、前記測定管９２内にプローブ９３がそれぞれ設けられている。前記プローブ９３は前記測定管９２内部に取り付けられたばね９４の係止により、前記ジグ台９１外部に突き出されている。さらに、前記プローブ９３は電圧計（図しない）と接続するための導線９５と電気接続する。さらに、公知技術のプリント基板測定ジグの測定操作は、前記プローブ９３をプリント基板１００の導通点１０１（パッド）に接触させ、二つの導通点１０１同士の回路（オープン／ショート、ＯＰＥＮ／ＳＨＯＲＴ）とマイクロ抵抗値に異常ないかを測定して、前記プリント基板１００の良品判定が行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、周知のとおり、現在のプリント基板設計の複雑化、かつ、精密化が進む中、測定されるプリント基板の回路が低抵抗、マイクロ抵抗のレベルになると、測定導線の抵抗と接触抵抗は干渉原因として無視できない。このため、公知技術のプリント基板の測定ジグのような２線式接続による抵抗測定方法では、正確又は精確測定が難しいため、プリント基板の正確判断が困難などの欠点を残される。これを早急に克服し、解決する必要がある。
【０００５】
前記した公知技術のプリント基板測定ジグ測定上の欠点と課題、ならびに構造設計が理想でない事実から、本発明人はその解決方案の研究に着手し、より正確、かつ精確性を持つ精密プリント基板測定ジグを開発すべく、種々に考案した結果、本発明を考案した次第である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
マイクロ抵抗プリント基板の測定に適合でき、かつ、プリント基板良品測定の正確性と精確性を持つ、既知のプリント基板測定ジグの２線式接続によるマイクロ抵抗測定方式の欠点が完全に改善される、精密プリント基板測定ジグを提供することを本発明の主な目的とする。
【０００７】
プリント基板の電子部品挿入作業前の良品測定に正確な判断を行い、不良プリント基板への部品挿入による損失が避けられる、精密プリント基板測定ジグを提供することを本発明もう一つの目的とする。
【０００８】
本発明は前記の目的と効果を達成するために採用する技術手法は主に、測定管が、中空状の収容空間を有し、前記中空状収容空間内部に第２弾性素子を取付け、前記測定管を第２測定線に電気接続する。第２測定素子を、前記測定管の中空状収容空間内部に取り付け、前記第２測定素子に第２収容空間と開口部を設け、前記第２測定素子は前記第２弾性素子によって係止される。第１測定素子は、インナーカラー、第１弾性素子及びプローブを含める。前記インナーカラーは、前記第２収容空間内部にて係止されるように設け、前記インナーカラーに第１収容空間が設けられている。前記第１弾性素子を前記第１収容空間内部に取り付ける。前記プローブは前記第１収容空間内部に取り付けて、かつ、前記第１弾性素子の係止を受ける。前記第１測定素子は第１測定線と電気接続する。
【０００９】
本発明の技術手法はさらに、二つのジグ装置が、前記ジグ装置は測定管を含め、前記測定管は第２測定線と電気接続する。第１測定素子は、前記測定管内部に取付け、前記第１測定素子は第１測定線と電気接続する。電圧計は、前記２本の測定線にそれぞれ接続する。定電流電源は、前記２本の第２測定線にそれぞれ接続する。プリント基板は、少なくとも二つの導通点を含め、前記二つの導通点は前記二つのジグ装置とそれぞれに導通接続する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、前記の設計により、４線接続による抵抗測定原理を適合できる。現在の精密プリント基板の低抵抗、マイクロ抵抗回路に対する精密、精確測定ができるため、既存の測定ジグが直面するネックと欠点が改善されるほか、プリント基板の誤判定を避け、不良なプリント基板への部品挿入による損失を解消できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案が使用する技術特徴およびその効果について、好ましい実施例と図式を合わせて、以下のとおり詳細説明する。
【実施例】
【００１２】
図２を参照する。本発明の精密プリント基板測定ジグは、主にジグ装置１０を含め、前記ジグ装置１０は測定機１に取り付けて、プリント基板５０のオープン／ショート（ＯＰＥＮ／ＳＨＯＲＴ）とマイクロ抵抗を測定する。そのうち、前記測定機１にジグ台１１が対向に設置されて、前記ジグ台１１は前記ジグ装置１０を取り付けるために、複数のジグ収容空間１２が設けられている。前記ジグ装置１０を前記プリント基板５０回路の良否測定に便利を提供する。
【００１３】
図３、４を合わせて参照する。前記ジグ装置１０は測定管２０、第２測定素子３０及び第１測定素子４０を含める。前記測定管２０は前記ジグ台１１（図しない）のジグ収容空間１２内部に固定された、中空状収容空間２１の円筒体である。前記中空状収容空間２１内部に第２弾性素子２２（ばねなど）が取り付けられている。前記測定管２０に第２測定線２３が接続されている。前記第２測定素子３０は第２収容空間３１及び開口部３２（カラーなど）を内部に取り付ける。前記第２測定素子３０は前記測定管２０の中空状収容空間２１内部に取り付けられ、前記第２弾性素子２２の係止により、前記測定管２０内部にて伸縮作動される。一つの好ましい機構設計において、前記第２測定素子３０は前記測定管２０内部にて係止されるように取付け、前記第２弾性素子２２に係止されても、前記測定管２０を離すことがない。前記第１測定素子４０はインナーカラー４１、第１弾性素子４２及びプローブ４３を含める。前記インナーカラー４１は前記第２測定素子３０の第２収容空間３１内部にて係止されるように取り付ける。前記インナーカラー４１に第１収容空間４１１を設け、前記インナーカラー４１の外周部に絶縁層４１２を設けて、絶縁機能を提供し、前記インナーカラー４１と前記第２測定素子３０との間に絶縁を形成する。前記第１弾性素子４２（ばねなど）を前記インナーカラー４１の第１収容空間４１１内部に取り付ける。前記プローブ４３は前記インナーカラー４１の第１収容空間４１１内部に取り付けて、前記第１弾性素子４２の係止により、前記第２測定素子３０の開口部３２から突き出すように、前記インナーカラー４１内部にて伸縮作動する。好ましい設計機構において、前記プローブ４３は前記インナーカラー４１内部に係止されるように取り付けて、前記第１弾性素子４２の係止により前記インナーカラー４１から離れることがない。さらに、前記第１測定素子４０に第１測定線４４が接続されている。
【００１４】
図５に本発明の精密プリント基板測定ジグの応用操作を示す。隣り合った２組のジグ装置１０は前記プリント基板５０の２導通点５１、５２（パッド）間の回路測定に使用される。前記２組のジグ装置１０の第１測定線４４は電圧電源６１（電圧計など）に接続し、前記２組のジグ装置１０の第２測定線２３は定電流電源に接続する。図示の通り、前記プリント基板５０が押下されたとき、前記第１測定素子４０のプローブ４３、第２測定素子３０はそれぞれ前記第１弾性素子４２に係止されて、第２弾性素子２２が押下される。そして、前記プローブ４３及び前記第２測定素子３０は前記プリント基板５０の導通点５１、５２と同時に接触される。このとき、４線接続の抵抗測定原理（２点が定電流電源に、２点が電圧電源に接続）により、マイクロ抵抗測定効果を実現し、前記プリント基板５０二つの導通点５１、５２間の回路状況を精確に測定できる。
【００１５】
前記の測定方法において、前記ジグ装置１０を押下して、前記プリント基板５０の導通点５１、５２に接触させることも同じく測定効果が得られる。
【００１６】
図６は本発明の４線接続による抵抗測定の計算式を示す。図示の通り、前記定電流電源６２から電流Ｉ０を提供すると、前記電圧電源６１（電圧計など）より電圧値Ｖ０を測定できる。
Ｉ０＝Ｉ１＋Ｉ２（抵抗無限大／抵抗＝∞）
よって、Ｉ２＝０Ｉ０＝Ｉ１
４線接続による抵抗測定の計算式：
Ｖ０＝（ｒ３＋ｒ４）ｘＩ２＋Ｉ１ｘＲ０
Ｖ０／Ｉ０＝Ｒ０
【００１７】
これにより、前記導通点５１、５２間回路の抵抗値を求めて、前記回路が正常か否かを判定できる。
【００１８】
本発明最大の特色は、前記の設計により、４線接続による抵抗測定原理を適合できる。現在の精密プリント基板の低抵抗、マイクロ抵抗回路に対する精密、精確測定ができるため、既存の測定ジグが直面するネックと欠点が改善されるほか、プリント基板の誤判定を避け、不良なプリント基板への部品挿入による損失を解消できる。
【００１９】
前述の説明は本発明の好ましい実施例の説明にすぎない。
よって、本発明の技術手法に基づく変化は、なお本発明の特許請求の範囲に含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】公知技術のプリント基板測定ジグの概略図である。
【図２】本発明の測定機の概略図である。
【図３】本発明のジグ装置の分解概略図である。
【図４】本発明のジグ装置の組み合わせ概略図である。
【図５】本発明のジグ装置の測定操作概略図である。
【図６】本発明のジグ装置の測定操作の回路概略図である。
【符号の説明】
【００２１】
１      測定機
１１    ジグ台
１２    ジグ収容空間
１０    ジグ装置
２０    測定管
２１    中空状収容空間
２２    第２弾性素子
２３    第２測定線
３０    第２測定素子
３１    第２収容空間
３２    開口部
４０    第１測定素子
４１    インナーカラー
４１１  第１収容空間
４１２  絶縁層
４２    第１弾性素子
４３    プローブ
４４    第１測定線
５０    プリント基板
５１    導通点
５１    導通点
６１    電圧電源
６２    定電流電源
【図１】
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【図２】
2010066017.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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