(57)【要約】      （修正有）【課題】圧延の途中で上反りが発生した場合に、冷却装置の破損を効果的に回避することができる新規な構造になる厚鋼板の冷却装置を提供する。【解決手段】厚板圧延機１の入側および／または出側において、冷却装置４を該厚板圧延機に対して接近・退避移動が可能な台車方式とし、該台車５に冷却ヘッダー６を固定して設置すると共に、該台車の底部に、冷却ヘッダーを被圧延材の衝突から保護するプロテクターを設けることにより、該プロテクターに対し被圧延材の衝突により一定値以上の負荷が作用した場合にその負荷を受けて台車を後退移動させる。【選択図】図１
2010042433.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚板圧延機の入側および／または出側に設けた冷却装置であって、該厚板圧延機への接近・退避移動が可能な台車をそなえ、該台車に冷却ヘッダーを固定して設置すると共に、該台車の底部に、該冷却ヘッダーを被圧延材の衝突から保護するプロテクターを設け、該プロテクターに対し被圧延材の衝突により一定値以上の負荷が作用した場合にその負荷を受けて台車を後退移動させることを特徴とする厚鋼板の冷却装置。
【請求項２】
厚板圧延機の入側および／または出側に設けた冷却装置であって、該厚板圧延機に近接して配置した架台に冷却ヘッダーを固定して設置し、該架台の該厚板圧延機側が、その反対側を支軸として上方に回動可能な構造にすると共に、該架台の底部に、該冷却ヘッダーを被圧延材の衝突から保護するプロテクターを設け、該プロテクターに対し被圧延材の衝突により一定値以上の負荷が作用した場合にその負荷を受けて架台の厚板圧延機側を上方に回動させることを特徴とする厚鋼板の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厚鋼板の冷却装置に関し、特に厚鋼板圧延時に従来懸念された鋼板衝突時における冷却装置の破損を効果的に防止しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、厚鋼板の冷却装置としては、圧延機から離れた位置で水冷シャワーにより鋼板を徐冷するＣＲシャワー冷却装置が知られている。
しかしながら、この冷却装置は、冷却速度が遅いだけでなく、鋼板の冷却設備への搬送に時間を要するという問題があった。
その結果、冷却待機を余儀なくされ、圧延機の稼働に空き時間が発生するため、圧延能率が低下するという問題があった。
【０００３】
上記の問題を解決するものとして、近年、冷却速度を大幅に向上させた斜方ノズルを用いる強冷却装置が開発された（例えば特許文献１）。
この強冷却装置は、搬送時間の短縮化を目的として、圧延機に極力近接させた状態で使用される。
【特許文献１】特開２００７−２０３３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した強冷却装置は、圧延機の入側および／または出側に固定配置とされ、また冷却能率を上げるために冷却ヘッダーを鋼板面に極力接近させた状態で使用される。
ところで、一般に、鋼板の圧延においては、圧延の不均一等に起因して圧延の途中で上反りや下反りが発生する場合があるが、鋼板の厚みが肉厚の段階で上反りが発生すると、上反りした鋼板先端が冷却ヘッダーに衝突し、冷却装置を破損させるという重大な問題が生じるおそれがあった。
かような破損が生じた場合、その回復のためにその都度修理時間が必要になり、圧延能率の大幅な低下を招いていた。
【０００５】
本発明は、上記の現状に鑑み開発されたもので、仮に圧延の途中で上反りが発生したとしても、冷却装置の破損を効果的に回避することができる新規な構造になる厚鋼板の冷却装置を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の問題を解決する手段として冷却装置の底部に、冷却装置を被圧延材の衝突から保護するためのプロテクターを設けることが考えられる。
しかしながら、ただ単にかようなプロテクターを設けただけでは、上反りの発生が肉厚の段階で、衝突の際に多大のエネルギーを受ける場合には、やはり冷却装置の破損の回避は困難と考えられる。
そこで、発明者らはさらに、かような多大なエネルギーが付加された場合でも破損を回避する方法について検討を重ねた結果、衝突の際にプロテクターに付加されるエネルギーを効果的に緩和できる装置構造を開発し、本発明を完成させるに到った。
【０００７】
すなわち、本発明の要旨構成は次のとおりである。
１．厚板圧延機の入側および／または出側に設けた冷却装置であって、該厚板圧延機への接近・退避移動が可能な台車をそなえ、該台車に冷却ヘッダーを固定して設置すると共に、該台車の底部に、該冷却ヘッダーを被圧延材の衝突から保護するプロテクターを設け、該プロテクターに対し被圧延材の衝突により一定値以上の負荷が作用した場合にその負荷を受けて台車を後退移動させることを特徴とする厚鋼板の冷却装置。
【０００８】
２．厚板圧延機の入側および／または出側に設けた冷却装置であって、該厚板圧延機に近接して配置した架台に冷却ヘッダーを固定して設置し、該架台の該厚板圧延機側が、その反対側を支軸として上方に回動可能な構造にすると共に、該架台の底部に、該冷却ヘッダーを被圧延材の衝突から保護するプロテクターを設け、該プロテクターに対し被圧延材の衝突により一定値以上の負荷が作用した場合にその負荷を受けて架台の厚板圧延機側を上方に回動させることを特徴とする厚鋼板の冷却装置。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、厚板圧延において、鋼板の板厚がまだ厚肉の段階で上反りが生じた場合に懸念される冷却装置の破損を効果的に防止することができ、その結果、破損に伴う修理作業や圧延能率の低下を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を図面を用いて具体的に説明する。
図１に、本発明に従う冷却装置を圧延機の片側に配置した圧延ラインを斜視面で示す。図中、符号１は圧延機、２はテーブルローラ、３は被圧延材（鋼板）であり、４で冷却装置全体を示す。冷却装置４において、符号５が台車、６が冷却ヘッダー、７がレールであり、台車５は冷却ヘッダー６ともどもレール７上を前進・後退移動可能に設置されている。なお、８はＣＲシャワーである。
図示したところにおいて、鋼板３はテーブルローラ２上を往復移動する間に、冷却装置４により冷却されつつ圧延機１により所定の厚さまで圧延される仕組みになっている。なお、冷却装置４は冷却能率向上の観点から、図示したとおり、圧延機１に極力近接した配置とされる。
【００１１】
次に、圧延の途中で上反りが発生した場合における冷却装置の退避動作を、図２を参照しつつ説明する。
図２（ａ）は、従来の冷却装置を厚板圧延機の片側に設けた場合である。構成の骨子は、図１に示した装置と共通するので、同一の符合を付して示し、図中番号９が冷却ヘッダー６を搭載した固定式の架台、また番号10が架台の底部に設けたプロテクターである。
【００１２】
さて、圧延の途中に、上反りが発生した場合に、上反りの先端はプロテクター10に衝突することになる。この際、衝突する鋼板の板厚が薄く、衝突による衝撃エネルギーが小さい場合には、かかる衝撃エネルギーはプロテクター10で十分に支えることができるけれども、上反りが生じた厚肉の鋼板、例えば板厚が100mm程度以上の鋼板の場合には、衝突による衝撃エネルギーは極めて大きいため、プロテクター10ごと鋼板に押され、その結果、冷却装置４は破損する。
【００１３】
図２（ｂ）は、本発明に従う冷却装置を厚板圧延機の片側に設けた場合である。
この例のように、冷却装置４を台車式にして、冷却ヘッダー６を搭載した架台５がレール７上を移動可能とすることにより、鋼板が厚肉、例えば板厚が100mm以上にも及ぶ厚鋼板の段階で上反りが生じ、極めて大きな衝撃エネルギーがプロテクター10に作用したとしても、ある一定値以上の衝撃エネルギーが付加された場合には、冷却装置４は台車５を介して後退移動することになる。従って、冷却装置４には一定値以上の負荷がかかることはない。なお、図中５−１は台車の車輪である。
このように、プロテクター10の破壊許容度を上回る一定値以上の負荷がかかった場合には、台車５そのものを後方に移動させることにより、冷却装置４の破壊を免れることができる。
【００１４】
図２（ｃ）は、本発明に従う冷却装置の別例を厚板圧延機の片側に設けた場合である。
この例では、冷却ヘッダー６を搭載した架台は、架台の厚板圧延機側が、それとは反対側の架台端部を支軸として、図中に矢印で示すように上方に回動可能な構造になっている。図中、符号11が回動式の架台である。
従って、鋼板が厚肉、例えば板厚が100mm以上にも及ぶ厚鋼板に上反りが生じ、極めて大きな衝撃エネルギーがプロテクターに作用した場合には、架台の衝突した側が上方に回動して、プロテクター10に対する一定値以上の負荷を回避できるので、これにより上記と同様に冷却装置４の破壊を免れることができる。
【００１５】
本発明の冷却装置が図２（ｂ）に示した構造である場合、レール長さは、鋼板の衝突により台車に加えられたエネルギーを吸収可能なレール長とする。但し、レール後退位置にダンパーなどの緩衝装置を設置することにより、レール長を短くすることができる。
なお、衝突により後退した台車は、自動的に元の位置に戻る仕組みとすることが好ましい。
【００１６】
また、本発明の冷却装置を図２（ｃ）に示した構造とする場合、架台の回動する角度は20°〜80°程度とすることが好ましい。
なお、この場合に、回動の支軸になる圧延機と反対側の架台端部に設けた回転機構をバネ仕掛けとし、一定値以上の負荷がかかった場合には、その力で架台の回動が容易に行われる仕組みとすることが好ましい。
そして、架台の所定位置への復帰が必要となった場合には、自動またはわずかの力の手動で架台が元の位置に戻るような仕組みとすることが好ましい。
【００１７】
なお、上記の例では、本発明を厚板圧延に適用した場合について主に説明したが、本発明はそれだけに限るものではなく、厚板工場や熱延工場での冷却装置として適用できるのはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に従う冷却装置を圧延機の片側に配置した圧延ラインを示す斜視図である。
【図２】従来の冷却装置を厚板圧延機の片側に設けた例（ａ）、本発明に従う冷却装置を厚板圧延機の片側に設けた例（ｂ）および本発明に従う冷却装置を厚板圧延機の片側に設けた別例（ｃ）を示す模式図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  圧延機
２  テーブルローラ
３  被圧延材（鋼板）
４  冷却装置
５  台車
５-1  車輪
６  冷却ヘッダー
７  レール
８  ＣＲシャワー
９  固定式の架台
10  プロテクター
11  回動式の架台
【図１】
2010042433.tif 000003
【図２】
2010042433.tif 000004