(57)【要約】【課題】本発明は、従来の組立式箱体とは別の構造であって、簡単に組み立てることができるとともに、簡単かつコンパクトに解体することができる組立式箱体の提供を課題とする。【解決手段】側壁パネル２の連結構造は、側壁パネル２の側辺部に設けられた凹部２０４または爪部２０３に対して、隣の側壁パネル２の側辺部に設けられた爪部２０３または凹部２０４が外方斜め方向から挿入されたあと、当該隣の側壁パネル２が連結部分を軸としながら基台１側に回転して連結固定される。また、最後に組み立てられる側壁パネル２の連結構造は、両隣の側壁パネル２の側辺部に設けられた凹部２０４または爪部２０３に対して、最後の側壁パネル２の左右の側辺部に形成された爪部２０３または凹部２０４が上方から差し込まれたあと、基台２まで下方に摺動して連結固定する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台の各辺部から複数の側壁パネルが立設され、隣り合う側壁パネルの側辺部が互いに連結されることにより箱状に形成された組立式箱体であって、
前記側壁パネルの連結構造は、側壁パネルの側辺部に設けられた凹部または爪部に対して、隣の側壁パネルの側辺部に設けられた爪部または凹部が外方斜め方向から挿入されたあと、当該隣の側壁パネルが連結部分を軸としながら基台側に回転して連結固定されるとともに、
最後に組み立てられる側壁パネルの連結構造は、両隣の側壁パネルの側辺部に設けられた凹部または爪部に対して、最後の側壁パネルの左右の側辺部に形成された爪部または凹部が上方から差し込まれたあと、基台まで下方に摺動して連結固定されることを特徴とする組立式箱体。
【請求項２】
前記側壁パネルの爪部は、頭部が断面半円状に形成されるとともに、凹部が該頭部の形状に合致する半円状に形成されている請求項１に記載の組立式箱体。
【請求項３】
前記基台は、辺部の側面に穴部が形成され、
前記側壁パネルは、下端部に止めリブが形成され、かつ該止めリブの内面にピン部材が設けられ、
前記基台と前記側壁パネルの連結構造は、側壁パネルの止めリブが基台の辺部の側面に当接するとともに、ピン部材が基台の穴部に嵌合することにより連結固定される請求項１または請求項２に記載の組立式箱体。
【請求項４】
前記最後に組み立てられる側壁パネルは上下複数段に分割されている請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の組立式箱体。
【請求項５】
前記側壁パネルは連結固定されたときに上下に抜けることを防止するための抜止めピン部材が設けられている請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の組立式箱体。
【請求項６】
前記基台と側壁パネルは別体に構成され、基台を持ち上げたときに側壁パネルに設けられた逆Ｌ字状のフックアングルにより基台が引っ掛かることにより基台と側壁パネルとが一体となる請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の組立式箱体。
【請求項７】
基台の各辺部から複数の側壁パネルが立設され、隣り合う側壁パネルの側辺部が互いに連結されることにより箱状に形成された組立式箱体であって、
前記側壁パネルの連結構造は、側壁パネルの側辺部に設けられた凹部または爪部に対して、隣の側壁パネルの側辺部に設けられた爪部または凹部が外方斜め方向から挿入されたあと、当該隣の側壁パネルが連結部分を軸としながら基台側に回転して連結固定されるとともに、
前記最後に組み立てられる側壁パネルは右側側壁パネルと左側側壁パネルに分割され、右側側壁パネルの側辺部に設けられた爪部または凹部が隣の側壁パネルに設けられた凹部または爪部に外方斜めから挿入されるとともに、左側側壁パネルの側辺部に設けられた爪部または凹部が隣の側壁パネルに設けられた凹部または爪部に外方斜めから挿入されたあと、それら右側側壁パネルと左側側壁パネルがそれぞれ連結部分を軸としながら基台側に回転し、右側側壁パネルと左側側壁パネルの対向する側辺部が互いに連結固定されることを特徴とする組立式箱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラック輸送、コンテナ輸送、または倉庫保管などにおいて用いられる組立式箱体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、トラックで荷物を輸送したり、コンテナで貨物を輸送したり、またはそれらを倉庫で保管するに際して箱体が用いられてきた。この箱体は、材質が合成樹脂製やアルミニウム製であったり、大きめの荷物が収容できる大型のものから、小物を収容する小型のものなど様々なものが知られている。
【０００３】
特にトラックやコンテナで荷物や貨物を輸送する場合には、帰路時において箱体を持ち帰る必要があるが、そのままでは荷台スペースをとってしまうという難点があった。また、倉庫で保管する場合にも、荷物がないときでも箱体が不必要に保管スペースをとってしまうという難点があった。
【０００４】
このような難点を解消するものとして、組立式箱体が従来より数多く提案されている（特許文献１〜４参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１３０５５６号公報
【特許文献２】特開２０００−２３８７６７号公報
【特許文献３】特開平０９−３９９５７号公報
【特許文献４】特開平０８−１３３２７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年では燃料費の高騰なども受けて、輸送時には簡単に組み立てることができ、また不使用時には簡単かつコンパクトに解体することができる組立式箱体の需要は益々高くなっていくものと考えられる。
【０００７】
そこで、本発明は、従来の組立式箱体とは別の構造であって、簡単に組み立てることができるとともに、簡単かつコンパクトに解体することができる組立式箱体の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために、基台の各辺部から複数の側壁パネルが立設され、隣り合う側壁パネルの側辺部が互いに連結されることにより箱状に形成された組立式箱体であって、前記側壁パネルの連結構造は、側壁パネルの側辺部に設けられた凹部または爪部に対して、隣の側壁パネルの側辺部に設けられた爪部または凹部が外方斜め方向から挿入されたあと、当該隣の側壁パネルが連結部分を軸としながら基台側に回転して連結固定されるとともに、最後に組み立てられる側壁パネルの連結構造は、両隣の側壁パネルの側辺部に設けられた凹部または爪部に対して、最後の側壁パネルの左右の側辺部に形成された爪部または凹部が上方から差し込まれたあと、基台まで下方に摺動して連結固定されることを特徴とする。
【０００９】
これによれば、箱体を簡単に組み立てることができる。また、基台上に種々の荷物を載置したあと、側壁パネルを順次立設していくことによって、箱体内に荷物を収容した状態で組み立てることができる。また組み立てられた箱体の各連結部分は強固であるため、箱体全体としての強度が高いものが完成する。さらに簡単に解体することができ、解体したあとは基台上に側壁パネルを載置すればコンパクトに収容することができる。
【００１０】
また、前記側壁パネルの爪部は、頭部が断面半円状に形成されるとともに、凹部が該頭部の形状に合致する半円状に形成されているのが好ましい。これによれば側壁パネルの連結が簡単でありながら、連結部分がより強固なものとなり、箱全体としての強度がより一層高いものが完成する。
【００１１】
前記基台は、辺部の側面に穴部が形成され、前記側壁パネルは、下端部に止めリブが形成され、該止めリブの内面にピン部材が設けられ、前記基台と前記側壁パネルの連結構造は、側壁パネルの止めリブが基台の辺部の側面に当接するとともに、ピン部材が基台の穴部に嵌合することにより連結固定されるのが好ましい。これによれば基台と側壁パネルを簡単かつ確実に連結固定することができ、箱体全体としての強度がより一層高いものが完成する。
【００１２】
また、前記最後に組み立てられる側壁パネルは上下複数段に分割されていてもよい。これによれば側壁パネルを複数段に構成することにより一つの側壁パネルの嵩の高さが低くなるため、側壁パネルを簡単に上方に持ち上げることができ、箱体をより簡単に組み立てることが可能となる。
【００１３】
また、前記隣り合う側壁パネルは連結固定されたときに上下に抜けることを防止するための抜止めピン部材が設けられていてもよい。これによれば側壁パネルが上下に抜けることを防止することができる。
【００１４】
また、前記基台と側壁パネルは別体に構成され、基台を持ち上げたときに側壁パネルに設けられた逆Ｌ字状のフックアングルにより基台が引っ掛かることにより基台と側壁パネルとが一体となるものであってもよい。これによれば基台と側壁パネルとが別体の場合でも全体として安定良く持ち上げることができる。
【００１５】
また、本発明は、基台の各辺部から複数の側壁パネルが立設され、隣り合う側壁パネルの側辺部が互いに連結されることにより箱状に形成された組立式箱体であって、前記側壁パネルの連結構造は、側壁パネルの側辺部に設けられた凹部または爪部に対して、隣の側壁パネルの側辺部に設けられた爪部または凹部が外方斜め方向から挿入されたあと、当該隣の側壁パネルが連結部分を軸としながら基台側に回転して連結固定されるとともに、前記最後に組み立てられる側壁パネルは右側側壁パネルと左側側壁パネルに分割され、右側側壁パネルの側辺部に設けられた爪部または凹部が隣の側壁パネルに設けられた凹部または爪部に外方斜めから挿入されるとともに、左側側壁パネルの側辺部に設けられた爪部または凹部が隣の側壁パネルに設けられた凹部または爪部に外方斜めから挿入されたあと、それら右側側壁パネルと左側側壁パネルがそれぞれ連結部分を軸としながら基台側に回転し、右側側壁パネルと左側側壁パネルの対向する側辺部が互いに連結固定されることを特徴とする。
【００１６】
これによれば、最後に組み立てられる側壁パネルが観音開きの構造となり、当該側壁パネルを上方に持ち上げて両側の側壁パネルに差し込む必要がなくなり、他の側壁パネルと同様に側面方向から簡単に組み立てることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、箱体を簡単に組み立てることができる。また、基台上に種々の荷物を載置したあと、側壁パネルを順次立設していくことによって、箱体内に荷物を収容した状態で組み立てることができる。また、組み立てられた箱体の各連結部分が強固であるため、箱体全体としての強度が高いものが完成する。さらに簡単に解体することができ、解体したあとは基台上に側壁パネルを載置すればコンパクトに収容することができる。
【００１８】
このため使用時では、種々の荷物を収容した複数の箱体を順次並べたり、積み上げることにより運搬効率や保管効率が向上する。また不使用時では、箱体を解体することにより省スペース化を実現することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に本発明の一実施形態に係る組立式箱体（以下、本箱体という）について図１〜図７を参照しつつ説明する。
【００２０】
本箱体は、図１に示すように、本箱体の底面部に対応する基台（１）と、本箱体の側面部に対応する４枚の側壁パネル（２）と、箱体の上部開口部を閉蓋する蓋体（３）とを備えてなる。
【００２１】
前記基台（１）は、図４に示すように、主に矩形体のアルミニウム製の枠体から構成されるものである。具体的には、角柱状の柱部材（１０１）が四隅に立設され、柱部材（１０１）の隣り合うもの同士を上下平行に梁部材（１０２）が架橋されている。この柱部材（１０１）と梁部材（１０２）との連結は、柱部材（１０１）の上部および下部に設けられた立方体状の連結部材（１０３）により行われる。
【００２２】
また、上下に平行に架橋された梁部材（１０２）の中央部には中間部材（１０４）が立設されている。これら中間部材（１０４）により柱部材（１０１）の隣り合うもの同士の間の空間が左右両側に仕切られ、そこに正面視矩形状のフォークリフト爪用孔部（１０５）が形成される。
【００２３】
また、基台（１）の上部開口部には平面視正方形の底板（１０６）が嵌めこまれている。この底板（１０６）は、平面視正方形に形成されたアルミニウム枠（１０７）と、該アルミニウム枠（１０７）の内側に水平に設けられた合成樹脂製の板材（１０８）とからなる。この板材（１０８）は最終的には本箱体の底面部の中心となるため、所定の重量に耐えうる強度の高いものが好ましい。
【００２４】
また、上側の梁部材には、それぞれ左右２箇所に直径８ｍｍ程の穴部（１０９）が形成されている。この穴部（１０９）は後述するように側壁パネル（２）の下端部のピン部材（２０６）が差し込まれるものである。
【００２５】
前記側壁パネル（２）は、図５に示すように、正面視正方形のアルミニウム枠（２０１）と、該アルミニウム枠（２０１）の内側に鉛直に設けられた合成樹脂製の板材（２０２）とを備える。アルミニウム枠（２０１）は４本の枠片の隣り合うもの同士が端部をリベット止めされることにより形成されている。また、板材（２０２）は最終的には本箱体の側面部の中心となるため、内外からの衝撃に耐えうる強度の高いものが好ましい。
【００２６】
また、側壁パネル（２）の一方の側辺部には爪部（２０３）が設けられている。この爪部（２０３）は、図６（ａ）に示すように、側壁パネル（２）の側辺部に固定される固定部（２０３ａ）と、横断面半円状に形成された頭部（２０３ｂ）と、該固定部（２０３ａ）と頭部（２０３ｂ）を連結する胴体部（２０３ｃ）とからなる。
【００２７】
一方、側壁パネル（２）の他方の側辺部には、前記爪部（２０３）に対応する凹部（２０４）が設けられている。この凹部（２０４）は、前記爪部（２０３）の頭部（２０３ｂ）の形状の合致する半円状に形成されている。
【００２８】
而して、側壁パネル（２）同士の連結に際しては、図６（ａ）に示すように、まず一方の側壁パネル（２）の爪部（２０３）または凹部（２０４）を外方斜め方向（例えば基台（１）の周縁部ラインに対して４０°〜４５°）から他方の側壁パネル（２）の凹部（２０４）または爪部（２０３）に挿入する。そして、図６（ｂ）に示すように、一方の側壁パネル（２）を連結部分を軸としながら基台（１）側に回転させていくと、図６（ｃ）に示すように爪部（２０３）と凹部（２０４）が形状合致することになり、両側壁パネル（２）が互いに直角な方向で連結固定される。
【００２９】
また、側壁パネル（２）の下方の側辺部には止めリブ（２０５）が設けられている。この止めリブ（２０５）はアルミニウム枠（２０１）の表面よりも外方に突出するようにして接合されるとともに、止めリブ（２０５）の内面には左右両側２箇所にピン部材（２０６）が突設されている。なお、最後に組み立てられる側壁パネル（２）にはピン部材（２０６）は突設されていない。
【００３０】
このため、側壁パネル（２）と基台（１）の連結に際しては、側壁パネル（２）の下端面を基台（１）の辺部の上端面に当接させるとともに、止めリブ（２０５）の内面を基台（１）の辺部の側面に当接させ、各ピン部材（２０６）を対応する穴部（１０９）に嵌合する。これにより側壁パネル（２）は基台（１）に対して面方向（図３の手前方向）に外れないように固定されることになる。
【００３１】
なお、側壁パネル（２）は、一枚のみでは基台（１）に対して面方向に垂直な方向（図３の左右方向）に規制されていないが、両側に他の側壁パネル（２）が連結されることにより相互に基台（１）から外れることを規制するようになっている。すなわち、ある側壁パネル（２）が基台（１）から面方向に垂直な方向に離れるように外れようとしても、両側に連結された側壁パネル（２）がピン部材（２０６）により基台（１）に面方向に固定されているため、結果として当該側壁パネル（２）に両側部を連結された側壁パネル（２）は面方向に垂直な方向に移動することができず規制されている。
【００３２】
前記蓋体（３）は、平面視正方形かつ縦断面逆Ｌ字状に形成されたアルミニウム枠（３０１）と、該アルミニウム枠（３０１）の内側に水平に設けられた合成樹脂製の板材（３０２）とからなる。この蓋体（３）の内径は組み立てられた側壁パネル（２）の外径よりも大径に形成されており、側壁パネル（２）の上部に載置されるようにして閉蓋される。
【００３３】
次に本箱体の組み立て方法について図７を参照しつつ説明する。
【００３４】
なお、本方法では、説明の便宜上、図７の奥側を第１の側壁パネル（２）、右側を第２の側壁パネル（２）、左側を第３の側壁パネル（２）、手前側を第４の側壁パネル（２）として説明する。
【００３５】
まず、図７（ａ）に示すように、床面等に載置した基台（１）の一辺部に第１の側壁パネル（２）を立設する。すなわち、第１の側壁パネル（２）の下端面を基台（１）の一辺部の上端面に当接させるとともに、止めリブ（２０５）の内面を基台（１）の一辺部の側面に当接させ、各ピン部材（２０６）を対応する穴部（１０９）に嵌合する。このとき第１の側壁パネル（２）は未だ不安定な状態であるので組立者により立設状態を維持する。
【００３６】
次に、図７（ｂ）に示すように、第１の側壁パネル（２）の右側に第２の側壁パネル（２）を立設する。すなわち、第２の側壁パネル（２）の爪部（２０３）を外方斜め方向から第１の側壁パネル（２）の凹部（２０４）に挿入する。そして、第２の側壁パネル（２）を連結部分を軸としながら基台（１）側に回転させていくと、爪部（２０３）と凹部（２０４）が形状合致するる。
【００３７】
また、第２の側壁パネル（２）を基台（１）側に回転させたとき、第２の側壁パネル（２）の下端面を基台（１）の一辺部の上端面に当接させるとともに、止めリブ（２０５）の内面を基台（１）の一辺部の側面に当接させ、各ピン部材（２０６）を対応する孔部（１０９）に嵌合する。
【００３８】
このように第２の側壁パネル（２）は、側辺部が第１の側壁パネル（２）に連結されるとともに、下端部が基台（１）に連結されることにより、２方向が連結固定されることになる。
【００３９】
次に、図７（ｃ）に示すように、第１の側壁パネル（２）の左側に第３の側壁パネル（２）を立設する。すなわち、第３の側壁パネル（２）の凹部（２０４）を外方斜め方向から第１の側壁パネル（２）の爪部（２０３）に挿入する。そして、第３の側壁パネル（２）を連結部分を軸としながら基台（１）側に回転させていくと、爪部（２０３）と凹部（２０４）が形状合致するる。
【００４０】
また、第３の側壁パネル（２）を基台（１）側に回転させたとき、第３の側壁パネル（２）の下端面を基台（１）の一辺部の上端面に当接させるとともに、止めリブ（２０５）の内面を基台（１）の一辺部の側面に当接させ、各ピン部材（２０６）を対応する孔部（１０９）に嵌合する。
【００４１】
このように第３の側壁パネル（２）は、側辺部が第１の側壁パネル（２）に連結されるとともに、下端部が基台（１）に連結されることにより、２方向が連結固定されることになる。
【００４２】
次に、図７（ｄ）に示すように、最後の第４の側壁パネル（２）を基台（１）の最後の一辺部に立設する。すなわち、第４の側壁パネル（２）の左右の側辺部の爪部（２０３）および凹部（２０４）を、第２および第３の側壁パネル（２）の凹部（２０４）および爪部（２０３）に上方から差し込む。そして、第４の側壁パネル（２）を基台（１）まで下方に摺動させたあと、第３の側壁パネル（２）の下端面を基台（１）の一辺部の上端面に当接させるとともに、止めリブ（２０５）の内面を基台（１）の一辺部の側面に当接させる。
【００４３】
このように第４の側壁パネル（２）は、左右の側辺部が第２および第３の側壁パネル（２）に連結されるともに、下端部が基台（１）に連結されることにより、左右及び下方の３方向が連結固定される。
【００４４】
以上より、第１から第４の各側壁パネル（２）は互いに直角に連結固定されるとともに、基台（１）に直角に連結固定されており、基台（１）の各辺部から第１から第４の側壁パネル（２）が立設した立方体状の箱体が完成する。あとは、本箱体の上面開口部に適宜蓋体（３）を被せるように載置すれば閉蓋することができる。特に、側壁パネル（２）は外方斜め方向から連結するため、基台（１）上に種々の荷物を載置したあと、側壁パネル（２）を順次立設していくことによって、箱体内に荷物を収容した状態で組み立てることができる。
【００４５】
なお、本実施形態では、第１から第４の側壁パネル（２）からなる立方体状の箱体としたが、３枚または５枚以上の側壁パネル（２）からなるその他の多面体状の箱体であってもよい。
＜実施形態２＞
【００４６】
また、側壁パネル（２）は枠材（アルミニウム枠）と板材からなるものとしたが、図８に示すように、枠体のみからなるものであってもよい。なお、（２０８）は天枠であって、本箱体の上端面に載置され、他の本箱体を載置できるようにするものである。
＜実施形態３＞
【００４７】
また、基台（１）と側壁パネル（２）を一体に連結固定するものとしたが、図９に示すように、別体に構成してもよい。ただ、フォークリフト（５）で本箱体を運搬するに際しては、基台（１）と側壁パネル（２）が一体になるのが好ましい。
【００４８】
このため、側壁パネル（２）の下端部に逆Ｌ字形状のフックアングル（４）を設けると、基台（１）をフォークリフトで持ち上げたときに当該フックアングル（４）に引っ掛かることにより、側壁パネル（２）と基台（１）を一体に運搬することができる。
＜実施形態４＞
【００４９】
また、最後に組み立てられる側壁パネル（２）は、図１０に示すように、上下２段などの上下複数段に構成してもよい。本箱体の大きさが大きい場合には、最後の嵩の高い側壁パネル（２）をわざわざ上方まで持ち上げた上で両側の側壁パネル（２）に差し込まなければならない。しかしながら、側壁パネル（２）を複数段に構成すれば側壁パネル（２）の嵩の高さが低くなり簡単に上方に持ち上げることができ、箱体をより簡単に組み立てることが可能となる。
＜実施形態５＞
【００５０】
また、側壁パネル（２）を確実に連結固定するために、図１１に示すように、抜止め用ピン部材（６）を設けても良い。すなわち、一方の側壁パネル（２）の凹部（２０４）にピン部材（６）を設けるとともに、他方の側壁パネル（２）の爪部（２０３）に抜止め用切り欠き（７）を設けている。側壁パネル（２）の連結に際して、抜止め用ピン部材（６）が抜止め用切り欠き（７）に嵌めこむようにすると、抜止め用ピン部材（６）が爪部（２０３）の上下から挟み込まれる状態となり、両側壁パネル（２）が上下に抜けることを防止できるため、側壁パネル（２）同士を確実に連結固定することが可能となる。
＜実施形態６＞
【００５１】
また、側壁パネル（２）による連結構造は上述のものに限定されるものではない。例えば、図１２に示すように、第１の側壁パネル（２）および第４の側壁パネル（２）は両側ともに爪部（２０３）（２０３）が形成され、第２の側壁パネル（２）および第３の側壁パネル（２）は両側ともに凹部（２０４）が形成され、それぞれ上述と同様に連結固定されてもよい。
【００５２】
要は、最後に組み立てられる側壁パネル（２）以外の側壁パネル（２）の連結構造は、一方の側壁パネル（２）の爪部（２０３）又は凹部（２０４）を他方の側壁パネル（２）の凹部（２０４）又は爪部（２０３）に外方斜め方向から挿入して、一方の側壁パネル（２）を連結部分を軸としながら基台（１）に回転させて連結固定する。そして、最後に組み立てられる側壁パネル（２）の左右の側辺部の爪部（２０３）又は凹部（２０４）を、左右両側の側壁パネル（２）の側辺部の凹部（２０４）または爪部（２０３）に差し込んだあと基台（１）まで下方に摺動して連結固定するものであればよい。
＜実施形態７＞
【００５３】
次に本発明の第２の実施形態に係る組立式箱体（以下、本箱体という）について図１３、図１４を参照しつつ説明する。なお、基台（１）、第１〜第３の側壁パネル（２）については実施形態１に示すものと同一なので、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５４】
本実施形態では、最後に組み立てられる第４の側壁パネル（２）が、右側側壁パネル（２１）と左側側壁パネル（２２）に分割されている。これら右側側壁パネル（２１）および左側側壁パネル（２２）は、いずれも一方の側辺部に実施形態１と同様の爪部（２０３）が設けられている。また、他方の側辺部には横断面Ｌ字状の係合片（２０７）が設けられている。
【００５５】
この第４の側壁パネル（２）の連結に際しては、右側側壁パネル（２１）の側辺部の爪部（２０３）を隣の第２の側壁パネル（２）の凹部（２０４）に外方斜めから挿入する。また、左側側壁パネル（２２）の側辺部の爪部（２０３）を隣の第３の側壁パネル（２）の凹部（２０４）に外方斜めから挿入する。そして、これら右側側壁パネル（２１）と左側側壁パネル（２１）を連結部分を軸としながら基台（１）側に回転し、右側側壁パネル（２１）と左側側壁パネル（２２）の係合片（２０７）（２０７）を互いに係合することにより連結固定する。
【００５６】
さらに、本実施形態では、右側側壁パネル（２１）と左側側壁パネル（２２）を確実に連結固定するための固定治具（８）が設けられている。この固定治具（８）は、右側側壁パネル（２１）に設けられた横断面Ｌ字状の右側ベース部（８２）と、左側側壁パネル（２２）に設けられた横断面Ｌ時状の左側ベース部（８１）と、それら右側ベース部（８２）と左側ベース部（８１）を貫通して固定するボルト部材（８３）とからなる。
【００５７】
これにより左側側壁パネル（２）と右側側壁パネル（２）の係合片（２０７）（２０７）を互いに係合したあと、対向する右側ベース部（８２）と左側ベース部（８１）にボルト部材（８３）を貫通してネジ止めすれば右側側壁パネル（２１）と左側側壁パネル（２２）を確実に連結固定することができる。
【００５８】
なお、固定治具は上述のものに限定されるものではなく、右側側壁パネル（２１）と左側側壁パネル（２２）を確実に連結固定するものであればその他の構造のものであってもよい。
【００５９】
また、右側側壁パネル（２１）および左側側壁パネル（２２）に爪部（２０３）を設けるものとしたが、凹部（２０４）を設けるものとしてもよい。このときの第２側壁パネル（２）および第３側壁パネル（２）の対応する側辺部には爪部（２０３）が設けられることになる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の一実施形態に係る箱体の斜視図である。
【図２】本箱体の横断面図である。
【図３】本箱体の縦断面図である。
【図４】基台の斜視図である。
【図５】側壁パネルの斜視図である。
【図６】側壁パネルの連結構造を示す図である。
【図７】本箱体の組み立て方法を示す図である。
【図８】実施形態２に係る本箱体の斜視図である。
【図９】実施形態３に係る本箱体の基台の拡大図である。
【図１０】実施形態４に係る本箱体の正面図である。
【図１１】実施形態５に係る本箱体のピン構造を示す図である。
【図１２】実施形態６に係る本箱体の横面図である。
【図１３】実施形態７に係る本箱体の縦断面図である。
【図１４】図１３の本箱体の縦断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１…基台
１０１…柱部材
１０２…梁部材
１０３…連結部材
１０４…中間部材
１０５…フォークリフト爪用孔部
１０６…底板
１０７…アルミニウム枠
１０８…板材
１０９…穴部
２…側壁パネル
２０１…アルミニウム枠
２０２…板材
２０３…爪部
２０４…凹部
２０５…止めリブ
２０６…ピン部材
３…蓋体
３０１…アルミニウム枠
３０２…板材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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