(57)【要約】【課題】耐ノイズ特性が優れ、耐屈曲特性が優れ、かつ、配線が容易なＵ字スライド用ケーブルハーネスを提供する。【解決手段】複数の電線２と、該複数の電線２の外周を覆う熱収縮しない可撓性チューブ３と、該可撓性チューブ３の端部から露出された上記複数の電線２の端末に取り付けられたコネクタ４と、上記可撓性チューブ３の一部と上記複数の電線２の端末を覆うように収縮された熱収縮チューブ５とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電線と、該複数の電線の外周を覆う熱収縮しない可撓性チューブと、該可撓性チューブの端部から露出された上記複数の電線の端末に取り付けられたコネクタと、上記可撓性チューブの一部と上記複数の電線の端末を覆うように収縮された熱収縮チューブとを備えたことを特徴とするＵ字スライド用ケーブルハーネス。
【請求項２】
上記可撓性チューブは、短辺の内径が上記電線の外径の２倍以下である角形に形成されたことを特徴とする請求項１記載のＵ字スライド用ケーブルハーネス。
【請求項３】
上記複数の電線は、フィルムテープに貼り付けられてフラット状に並べられたことを特徴とする請求項１又は２記載のＵ字スライド用ケーブルハーネス。
【請求項４】
上記コネクタは、所定の端子ピッチで並んだ複数の端子を有し、上記複数の電線は、上記コネクタの端子ピッチと同一ピッチで並べられたことを特徴とする請求項１〜３いずれか記載のＵ字スライド用ケーブルハーネス。
【請求項５】
上記複数の電線は、同軸線、ＬＶＤＳ用４心対角同軸線、ＬＶＤＳ用２心平行同軸線、絶縁ワイヤ、フッ素樹脂で絶縁された絶縁ワイヤのうちのいずれか１種類以上を含むことを特徴とする請求項１〜４いずれか記載のＵ字スライド用ケーブルハーネス。
【請求項６】
上記可撓性チューブは、耐屈曲疲労性が強化されたエンジニアリングプラスチックからなることを特徴とする請求項１〜５いずれか記載のＵ字スライド用ケーブルハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐ノイズ特性が優れ、耐屈曲特性が優れ、かつ、配線が容易なＵ字スライド用ケーブルハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、プリンタの普及でデータ伝送の高速化、高密度化が求められている。プリンタのスキャナ部とプリンタ本体とのデータ伝送を行うケーブルハーネスにおいては、従来、Ｕ字スライド可能な構造のＦＦＣ（Flexible flatcables）がよく使われる。
【０００３】
一方、データ伝送の高速化に伴い、ノイズ発生が問題になっている。ノイズ対策としてアルミシールドを設けた導電性接着剤付きＦＦＣがあるが、これはＵ字スライドをする可動部には向かない。
【０００４】
ケーブルハーネスについて、ノイズ対策の先行技術文献として特許文献１、可動部での耐久性強化の先行技術文献として特許文献２がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２８８０４２号公報
【特許文献２】特開平６−３６６１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ＦＦＣのシールドは、構造的に電線の周囲を３６０°全部を囲んではいないため、データ伝送の高速化に伴うノイズ対策としては、不十分である。
【０００７】
ＦＦＣのシールドは、導電性接着剤付きポリエステルフィルムが一般的であるが、Ｕ字スライドをすると、シールドが剥離しやすく、断線寿命が低い。
【０００８】
また、プリンタ内の狭い空間に配置されるケーブルハーネスは、配線作業が容易であることが望まれる。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、耐ノイズ特性が優れ、耐屈曲特性が優れ、かつ、配線が容易なＵ字スライド用ケーブルハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明は、複数の電線と、該複数の電線の外周を覆う熱収縮しない可撓性チューブと、該可撓性チューブの端部から露出された上記複数の電線の端末に取り付けられたコネクタと、上記可撓性チューブの一部と上記複数の電線の端末を覆うように収縮された熱収縮チューブとを備えたものである。
【００１１】
上記可撓性チューブは、短辺の内径が上記電線の外径の２倍以下である角形に形成されてもよい。
【００１２】
上記複数の電線は、フィルムテープに貼り付けられてフラット状に並べられてもよい。
【００１３】
上記コネクタは、所定の端子ピッチで並んだ複数の端子を有し、上記複数の電線は、上記コネクタの端子ピッチと同一ピッチで並べられてもよい。
【００１４】
上記複数の電線は、同軸線、ＬＶＤＳ用４心対角同軸線、ＬＶＤＳ用２心平行同軸線、絶縁ワイヤ、フッ素樹脂で絶縁された絶縁ワイヤのうちのいずれか１種類以上を含んでもよい。
【００１５】
上記可撓性チューブは、耐屈曲疲労性が強化されたエンジニアリングプラスチックからなってもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は次の如き優れた効果を発揮する。
【００１７】
（１）耐ノイズ特性が優れる。
【００１８】
（２）耐屈曲特性が優れる。
【００１９】
（３）配線が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態を示すＵ字スライド用ケーブルハーネスの平面図である。
【図２】同軸線の断面図である。
【図３】ＬＶＤＳ用４心対角同軸線の断面図である。
【図４】ＬＶＤＳ用２心平行同軸線の断面図である。
【図５】絶縁ワイヤの断面図である。
【図６】本発明に用いる可撓性チューブの斜視図である。
【図７】図６の可撓性チューブに電線を挿入した斜視図である。
【図８】電線をフィルムテープに貼り付けた斜視図である。
【図９】スライド試験の概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００２２】
図１に示されるように、本発明に係るＵ字スライド用ケーブルハーネス１は、複数の電線２と、該複数の電線２の外周を覆う熱収縮しない可撓性チューブ３と、該可撓性チューブ３の端部から露出された上記複数の電線２の端末に取り付けられたコネクタ４と、上記可撓性チューブ３の一部と上記複数の電線２の端末を覆うように収縮された熱収縮チューブ５とを備える。
【００２３】
複数の電線２は、同軸線、ＬＶＤＳ用４心対角同軸線（Quad-X）、ＬＶＤＳ用２心平行同軸線（Twin-ax）、絶縁ワイヤ、フッ素樹脂で絶縁された絶縁ワイヤのうちのいずれか１種類以上を含む。
【００２４】
図２に示されるように、同軸線２１は、内部導体２２と、内部導体２２を覆う内部ジャケット２３と、内部ジャケット２３の外周に設けられた外部導体（シールド）２４と、外部導体２４を覆う外部ジャケット２５とからなる。内部導体２２と外部導体２４は、Ｕ字スライド用ケーブルハーネス１が１００万回以上の耐Ｕ字スライド寿命を確保するために、引っ張り強さ３５０ＭＰａ以上の硬銅線あるいは銅合金線で構成される。同軸線２１の外径は、０．５ｍｍ以下が望ましい。内部導体２２は、単線ではなく、７本の撚り線であることが望ましい。
【００２５】
図３に示されるように、ＬＶＤＳ用４心対角同軸線３１は、内部導体３２を絶縁体３３で覆った４本の内部電線が対角に並べられ、その外周に内部ジャケット３４、外部導体３５、外部ジャケット３６が順に設けられたものである。内部ジャケット３４に用いる絶縁体は、伝送特性に優れたＰＦＡ、ＦＥＰが望ましい。外部ジャケット３６は、電線２の外径が大きくならないよう、また、電線２が軟らかくなるよう、３〜９μｍ厚ポリエステルテープ巻きで形成するか、あるいは、０．２〜０．５ｍｍＦＰＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥなどのフッ素樹脂の押出成型で形成するのが望ましい。
【００２６】
図４に示されるように、ＬＶＤＳ用２心平行同軸線４１は、内部導体４２を絶縁体４３で覆った２本の内部電線が平行に並べられ、その外周に外部導体４４、外部ジャケット４５が順に設けられたものである。
【００２７】
図５に示されるように、絶縁ワイヤ５１は、導体５２と、導体５２を覆う絶縁体５３とからなる。絶縁体５３に、フッ素樹脂を用いるのが好ましい。
【００２８】
図６に示されるように、可撓性チューブ３は、外形及び内部空間が角形に形成された、いわゆる角チューブである。これは、図７に示されるように、複数の電線２がフラット状に並べられた場合に好適である。フラット状とは、同一平面上に複数の電線２が互いに平行かつ隣同士が接触するように一列に整列されたことを言う。
【００２９】
このような角形の可撓性チューブ３の寸法の推奨値は、次の通りである。高さ（短辺外径）ｈは、２．５ｍｍ以下が望ましく、壁厚ｔは、１ｍｍ以下が望ましい。これは、Ｕ字スライド用ケーブルハーネス１がプリンタ内の高さ６０ｍｍ以下の狭い空間に配置され、その空間内でＵ字スライドの運動をすることから、なるべく薄くかつ柔らかくするためである。短辺内径ｂは、電線２の外径の２倍以下が望ましい。これは、可撓性チューブ３内で電線２同士が交差しないようにするためである。すなわち、内部空間が短辺内径ｂに制限されることで、内部空間において電線２同士が重なることが規制される。長辺外径ａは、３０ｍｍ以下が望ましい。これは、コネクタ４の幅が大きくても３０ｍｍ程度に制限されていることに対し、コネクタ４と可撓性チューブ３の寸法バランスをよくするためである。
【００３０】
可撓性チューブ３の材料は、ハロゲンフリーのエンジニアリングプラスチック、あるいは耐屈曲疲労性が強化されたエンジニアリングプラスチックが好ましい。例えば、ハイトレル（Hytrel；登録商標）は、柔らかく、耐熱性、耐衝撃性、反発弾性、耐屈曲疲労性に優れる。これにより、Ｕ字スライド用ケーブルハーネス１は、スキャナ部で１００万回以上の繰り返しＵ字スライドを行っても傷が付きにくく、電線２に外部からの擦れや座屈などのダメージを与えないようにすることができる。また、ハイトレルは、消音性に優れるので、Ｕ字スライド用ケーブルハーネス１は、Ｕ字スライドの際の音を最小限に抑えることができる。
【００３１】
可撓性チューブ３の材料は、熱収縮しないものを用いる。これは、熱収縮チューブ５を熱収縮させる際に、可撓性チューブ３を変形させないためである。
【００３２】
図８に示されるように、複数の電線２をフラット状に並べるには、複数の電線２をフィルムテープ８１の片面に貼り付けるのが好ましい。フィルムテープ８１としては、接着剤付きポリエステルフィルムテープがある。複数の電線２をフィルムテープ８１の片面に貼り付けることにより、これらの電線２を整然と配置し、保持するのが容易となる。また、複数の電線２をフィルムテープ８１の片面に貼り付けることにより、複数の電線２を可撓性チューブ３に挿通する際に、電線２がばらけるのが防止され、作業が容易になる。
【００３３】
図１のＵ字スライド用ケーブルハーネス１に用いられるコネクタ４は、所定の端子ピッチで並んだ複数の端子を有する。これに対して、複数の電線２は、コネクタ４の端子ピッチと同一ピッチで並べられているのが望ましい。これにより、コネクタ４を複数の電線２に取り付けるとき、各端子と各電線２を接続する作業が容易になると共に、Ｕ字スライド用ケーブルハーネス１をＵ字スライドさせたとき、各電線２がランダムに動くことが防止される。各電線２がランダムに動くと、電線２同士が重なり合うことがある。Ｕ字スライドの際に電線２同士が重なることは、耐久性にとって厳しい状態であり、断線寿命が短くなる。
【００３４】
熱収縮チューブ５は、熱収縮前に可撓性チューブ３の端部から複数の電線２の端末までを余裕を持って覆うように配置し、その後、熱収縮させたものである。
【００３５】
本発明のＵ字スライド用ケーブルハーネス１は、複数の電線２の外周を熱収縮しない可撓性チューブ３で覆い、可撓性チューブ３からコネクタ４に接続された電線２の端末までを熱収縮チューブ５で覆って収縮させたので、耐屈曲特性が優れ、かつ、配線が容易である。特に、可撓性チューブ３に、耐屈曲疲労性が強化されたエンジニアリングプラスチックを用いることにより、耐屈曲特性がいっそう優れる。
【００３６】
本発明のＵ字スライド用ケーブルハーネス１は、複数の電線２をフィルムテープ８１に貼り付けられることで、容易にフラット状に並べることができると共に、可撓性チューブ３への挿入が容易である。
【００３７】
本発明のＵ字スライド用ケーブルハーネス１は、可撓性チューブ３を角形に形成し、短辺の内径を電線２の外径の２倍以下としたので、電線２が可撓性チューブ３内で重なることなく、整然と保持される。
【００３８】
本発明のＵ字スライド用ケーブルハーネス１は、複数の電線２をコネクタ４の端子ピッチと同一ピッチで並べたので、電線２が整然と保持される。
【００３９】
本発明のＵ字スライド用ケーブルハーネス１は、電線２として、同軸線２１、ＬＶＤＳ用４心対角同軸線３１、ＬＶＤＳ用２心平行同軸線４１、絶縁ワイヤ５１、フッ素樹脂で絶縁された絶縁ワイヤ５１を用いるので、耐ノイズ特性が優れる。
【００４０】
本発明のＵ字スライド用ケーブルハーネス１は、プリンタに限らず、液晶表示部が本体に対して、折り畳み、開閉、捻回、スライド可能なノートパソコン、携帯電話、小型ビデオカメラ、ＰＤＡなどの小型電子機器において、液晶表示部と本体間のデータ伝送用に適用することができる。
【００４１】
次に、本発明のＵ字スライド用ケーブルハーネス１の評価試験について説明する。
【００４２】
図９に示されるように、スライド試験では、試料ケーブル９１にＵ字状の折り返し部９２を形成する。試料ケーブル９１の先端部９３を折り返し部９２の方へ所定のストローク長まで直線移動させる＃１の動作と、先端部９３を折り返し部９２と反対の方へ直線移動させて元へ戻す＃２の動作とを１サイクルとし、これを所定サイクル繰り返す。これにより、試料ケーブル９１は、所定の長さ範囲にわたりＵ字スライドが繰り返し行われることになる。
【００４３】
ここでは、試験速度は、３０サイクル／分とし、スライド幅（折り返し部９２の曲げの直径）は５０ｍｍとし、ストローク長は３００ｍｍとした。
【００４４】
断線検知方法は、試料ケーブル９１の複数の電線をループ結線し、常時所定電圧（数Ｖ）を印加する。電線に流れる電流値がスライド試験開始時に比べて２０％低下した時点（サイクル数）を寿命（電線が断線した）とする。
【００４５】
試料ケーブル９１として、表１に示した４種類のケーブルを用意した。すなわち、実施例１は、電線２として同軸線２１の４０本を並列に並べて可撓性チューブ３（角チューブ）で覆い、可撓性チューブ３からコネクタ４に接続された電線２の端末までを熱収縮チューブ５で覆った。実施例２は、電線２としてＬＶＤＳ用４心対角同軸線４１の１０本を並列に並べて可撓性チューブ３（角チューブ）で覆い、可撓性チューブ３からコネクタ４に接続された電線２の端末までを熱収縮チューブ５で覆った。比較例１は、ＬＶＤＳ用４心対角同軸線４１の１０本を並列に並べ、５５μｍ厚のＰＥＴフィルムで両面からポリエステル系接着剤で接着固定した。従来例１（ＦＦＣ構造）は、平角導体４０本を並列に並べ、５５μｍ厚のＰＥＴフィルムで両面からポリエステル系接着剤で接着固定した。
【００４６】
【表１】
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【００４７】
表１に示されるように、スライド試験で評価される耐屈曲特性においては、従来例１は１５万サイクルで寿命（断線がある）となり、比較例１は４．５万サイクルで寿命となったのに対し、実施例１は１００万サイクル以上、実施例２は２０万サイクル以上でも断線が無く、チューブに割れ傷がなかった。
【符号の説明】
【００４８】
１  Ｕ字スライド用ケーブルハーネス
２  電線
３  可撓性チューブ
４  コネクタ
５  熱収縮チューブ
２１  同軸線
３１  ＬＶＤＳ用４心対角同軸線
４１  ＬＶＤＳ用２心平行同軸線
５１  絶縁ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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