(57)【要約】【課題】洗浄液の交換と洗浄排水の処理に掛かる作業者の負担を軽減し、発生する洗浄排水の量を低減することで環境負荷も低減することができる浮遊粒子状物質除去装置を提供する。【解決手段】浮遊粒子状物質除去装置１内の洗浄系統に脱着可能な洗浄液カートリッジ９を接続し、洗浄で発生した洗浄排水２５を洗浄液カートリッジ９に回収し、洗浄液カートリッジ９の内部で洗浄排水２５中の油分を浮上油促進手段２２で浮上分離を促進させ洗浄液８として再生し、浮上油２６が洗浄液８に再混合するのを浮上油撹拌防止手段２３で防止することによって再利用時の洗浄性を維持し、洗浄液８を繰返し洗浄に用いる構成とした。【選択図】図１
2010162430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気中の浮遊粒子状物質を捕集する捕集部と、前記捕集部へ浮遊粒子状物質を含んだ空気を流入させる送風手段と、前記捕集部に付着した前記浮遊粒子状物質を洗浄するための洗浄液を噴霧する洗浄液噴霧手段と、前記洗浄液を前記洗浄液噴霧手段に送液する洗浄液送液手段と、前記洗浄液噴霧手段と前記洗浄液送液手段とを接続する洗浄液配管と、前記浮遊粒子状物質を洗浄した洗浄液を受ける洗浄液受け手段とを備えた浮遊粒子状物質除去装置であって、洗浄液が流出する流出口と洗浄液が流入する流入口を備えたカートリッジを備え、洗浄液を充填した前記洗浄液カートリッジを前記洗浄液送液手段と前記洗浄液受け手段に着脱可能に接続したことを特徴とする浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項２】
前記洗浄液カートリッジの上面を前記洗浄液受け手段より下に配置したことを特徴とする請求項１に記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項３】
前記洗浄液カートリッジの前記流入口と前記洗浄液受け手段とを接続する配管のカートリッジ側に、開閉可能な弁を備えたことを特徴とした請求項１または２に記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項４】
前記洗浄液カートリッジの前記流出口と前記洗浄液送液手段とを接続する配管のカートリッジ側に、開閉可能な弁を備えたことを特徴とした請求項１〜３のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項５】
前記流出口が前記洗浄液カートリッジの底部に配置され、前記流出口に開閉可能な弁を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項６】
前記流入口が前記洗浄液カートリッジの底部に配置され、前記流入口に開閉可能な弁を備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項７】
前記洗浄液カートリッジ内に浮上する油の浮上速度を促進する浮上油促進手段を備えたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項８】
前記浮上油促進手段が傾斜板であることを特徴とする請求項７に記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項９】
前記洗浄液カートリッジ内に浮上した油の撹拌を防ぐ浮上油撹拌防止手段を備えたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項１０】
前記浮上油撹拌防止手段の比重は洗浄液と浮上油の間であって、フロート状であることを特徴とする請求項９に記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項１１】
前記浮上油撹拌防止手段に傾斜板が一体成形されていることを特徴とする請求項１０に記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項１２】
前記洗浄液カートリッジの上面に開口部を備えたことを特徴とした請求項１〜１１のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項１３】
前記洗浄液カートリッジを円筒形としたことを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項１４】
前記洗浄液受け手段接続箇所から前記洗浄液カートリッジ内へ流入する洗浄液の向きを洗浄液カートリッジの外周の接線方向に平行とし、前記洗浄液送液手段接続箇所から前記洗浄液送液手段に流出する洗浄液の向きを円筒形洗浄液カートリッジの側面に平行とし、洗浄液カートリッジ内に旋回流を発生させることを特徴とする請求項１３に記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項１５】
前記旋回流の方向に対して４５度以上９０度以下の角度になるように傾斜板の板面を配置したことを特徴とする請求項１４に記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項１６】
前記洗浄液カートリッジの内側壁面を親油性としたことを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【請求項１７】
前記洗浄液カートリッジ内に油吸着剤を備えたことを特徴とする請求項１〜１６のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば工場内で発生する粉じんやオイルミストを除去して空気を清浄化するために用いられる浮遊粒子状物質除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の浮遊粒子状物質除去装置は、捕集した粉塵やオイルミストを除去して捕集効率を維持するために捕集した粉塵やオイルミストを洗浄によって洗い落とす必要があった。発生した洗浄排水は凝集剤と反応させ凝集フロックを形成させ、さらに凝集フロックを加圧浮上させることで排水中の埃やオイルミストを汚泥として分離し、発生した汚泥に再び有機凝集剤を添加して再凝集産業廃棄物として廃棄する一方、浄化された洗浄排水を環境中に排出する方法が用いられていた。（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
以下、そのような空気清浄機について図５参照しながら説明する。図５に示すように空気集塵機１０１には洗浄配管１０２と汚水配水管１０３が接続されており、洗浄配管１０２から加圧された水が空気集塵機１０１内に噴霧されることによって、空気集塵機１０１内部の汚れと共に汚水が汚水配水管１０３より排出され、空気集塵機１０１内が洗浄される。汚水配水管１０３から排出される汚水は一度既存の排水処理設備である汚水ピット内に蓄えられ、一定量汚水が蓄積した後、ポンプａ１０５ａより排出され排水処理される。凝集剤溶解装置１０６にて凝集剤を溶解調整し、ポンプｂ１０５ｂより凝集剤溶解液を汚水貯留槽１０７に供給することで汚水と凝集剤溶解液が混合され汚水中の汚染物質が凝集剤と共に凝集され除去される。汚水貯留槽１０７で汚染物質が凝集除去された後の浄化された汚水はポンプｃ１０５ｃより排出される。
【特許文献１】特開平１−１２７０９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の方法では発生する洗浄排水量が多い場合には汚水ピットで効率的に処理することができるが、発生する洗浄排水量が少ない場合、特に空気清浄機の規模が小さくて洗浄頻度も低い場合には排水処理の効率が悪くなるため、少ない洗浄排水を集めて大量にまとめてから処理する必要があり、洗浄排水を集めるために長大な配水管を接続し、あるいは回収タンクに少量ずつ回収して汚水ピットまで運ぶなどの煩雑な作業をしなければならないという課題があった。
【０００５】
また、洗浄ごとに洗浄排水が発生し、洗浄排水が大量に発生するため環境負荷を高めてしまうという課題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、浮遊粒子状物質除去装置の洗浄によって発生する洗浄排水を簡単に回収し集めることのできる浮遊粒子状物質除去装置を提供することを目的としている。
【０００７】
また、発生した洗浄排水を再生して繰り返し洗浄に使用することによって廃棄する洗浄排水の量を減らし、環境負荷を低減することのできる浮遊粒子状物質除去装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の浮遊粒子状物質除去装置は上記目的を達成するために、空気中の浮遊粒子状物質を捕集する捕集部と、前記捕集部へ浮遊粒子状物質を含んだ空気を流入させる送風手段と、前記捕集部に付着した前記浮遊粒子状物質を洗浄するための洗浄液を噴霧する洗浄液噴霧手段と、前記洗浄液を前記洗浄液噴霧手段に送液する洗浄液送液手段と、前記洗浄液噴霧手段と前記洗浄液送液手段とを接続する洗浄液配管と、前記浮遊粒子状物質を洗浄した洗浄液を受ける洗浄液受け手段とを備えた浮遊粒子状物質除去装置であって、洗浄液が流出する流出口と洗浄液が流入する流入口を備えたカートリッジを備え、洗浄液を充填した前記洗浄液カートリッジを前記洗浄液送液手段と前記洗浄液受け手段に着脱可能に接続したことを特徴とする浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【０００９】
これにより、発生した洗浄排水を洗浄液が充填されていたカートリッジに回収することができ、洗浄排水を簡単に回収し集めることのできる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００１０】
また他の手段は、前記洗浄液カートリッジの上面を前記洗浄液受け手段より下に配置したことを特徴とする請求項１に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００１１】
これにより、発生した洗浄排水を洗浄排水の自重で洗浄液カートリッジに回収し集めることができ、省エネルギーで洗浄排水を簡単に回収し集めることができる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００１２】
また他の手段は、前記洗浄液カートリッジの前記流入口と前記洗浄液受け手段とを接続する配管のカートリッジ側に、開閉可能な弁を備えたことを特徴とした請求項１または２に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００１３】
これにより、洗浄排水をカートリッジに回収しカートリッジを交換する際に、配管から洗浄排水を漏洩させずに簡単に交換し集めることのできる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００１４】
また他の手段は、前記洗浄液カートリッジの前記流出口と前記洗浄液送液手段とを接続する配管のカートリッジ側に、開閉可能な弁を備えたことを特徴とした請求項１〜３のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００１５】
これにより、洗浄排水をカートリッジに回収する際に、配管から洗浄排水を漏洩させずに簡単に回収し集めることのできる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００１６】
また他の手段は、前記流出口が前記洗浄液カートリッジの底部に配置され、前記流出口に開閉可能な弁を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００１７】
これにより、洗浄排水をカートリッジに回収する際に、カートリッジの流出口から洗浄排水を漏洩させずに簡単に回収し集めることのできる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００１８】
また他の手段は、前記流入口が前記洗浄液カートリッジの底部に配置され、前記流入口に開閉可能な弁を備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００１９】
これにより、洗浄排水をカートリッジに回収する際に、カートリッジの流入口から洗浄排水を漏洩させずに簡単に回収し集めることのできる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００２０】
また他の手段は、前記洗浄液カートリッジ内に浮上する油の浮上速度を促進する浮上油促進手段を備えたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００２１】
これにより、カートリッジに洗浄排水を簡単に回収し集めることができ、回収した洗浄排水に含まれる油成分の浮上を促進させることができ、回収した洗浄排水を洗浄液として再生することができ、繰返し洗浄を行うことによって洗浄液の使用と洗浄排水の発生量を少なくすることで環境負荷を低減することができる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００２２】
また他の手段は、前記浮上油促進手段が傾斜板であることを特徴とする請求項７に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００２３】
これにより、カートリッジに洗浄排水を簡単に回収し集めることができ、回収した洗浄排水に含まれる油成分を簡単な構成で浮上促進させることができ、動力を用いずに洗浄排水を洗浄液として再生することができ、繰返し洗浄を行うことによって洗浄液の使用と洗浄排水の発生量を少なくすることで環境負荷を低減することができる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００２４】
また他の手段は、前記洗浄液カートリッジ内に浮上した油の撹拌を防ぐ浮上油撹拌防止手段を備えたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００２５】
これにより、カートリッジに洗浄排水を簡単に回収し集めることができ、カートリッジ内で油を浮上させて再生した洗浄液を再度洗浄に用いる際に浮上した油が洗浄液に再混合されるのを防止することができ、再生された洗浄液で繰返し洗浄する再に洗浄性能が低下するのを防止することができる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００２６】
また他の手段は、前記浮上油撹拌防止手段の比重は洗浄液と浮上油の間であって、フロート状であることを特徴とする請求項９に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００２７】
これにより、カートリッジに洗浄排水を簡単に回収し集めることができ、カートリッジ内で油と分離した洗浄液と浮上した油の間に浮いた浮上油撹拌防止手段が再生された洗浄液への浮上油の再混合を防止することができ、再生された洗浄液で繰返し洗浄する際に洗浄性能が低下するのを防止することが動力を使うことなく可能となり、洗浄排水の量が変動しても浮上油の洗浄液への再混合を防止することができる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００２８】
また他の手段は、前記浮上油撹拌防止手段に傾斜板が一体成形されていることを特徴とする請求項１０に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００２９】
これにより、カートリッジに洗浄排水を簡単に回収し集めることができ、カートリッジ内で浮上する油からの傾斜板の深度を一定に保つことができ、洗浄液量が変動しても傾斜板による油の浮上促進効果を一定に保つことができる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００３０】
また他の手段は、前記洗浄液カートリッジの上面に開口部を備えたことを特徴とした請求項１〜１１のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００３１】
これにより、カートリッジに洗浄排水を簡単に回収し集めることができ、再生できなくなった場合に洗浄液を新しい洗浄液に交換する際、カートリッジ内の洗浄排水を簡単に洗浄することができるようになり、カートリッジ自体を再利用しやすくなり、カートリッジを再利用することで廃棄物を減らすことができる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００３２】
また他の手段は、前記洗浄液カートリッジを円筒形としたことを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００３３】
これにより、カートリッジに洗浄排水を簡単に回収し集めることができ、カートリッジの再利用のためカートリッジ内の洗浄がしやすくなり、カートリッジを再利用しやすくすることができる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００３４】
また他の手段は、前記洗浄液受け手段接続箇所から前記洗浄液カートリッジ内へ流入する洗浄液の向きを洗浄液カートリッジの外周の接線方向に平行とし、前記洗浄液送液手段接続箇所から前記洗浄液送液手段に流出する洗浄液の向きを円筒形洗浄液カートリッジの側面に平行とし、洗浄液カートリッジ内に旋回流を発生させることを特徴とする請求項１３に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００３５】
これにより、カートリッジに洗浄排水を簡単に回収し集めることができ、カートリッジに流入する洗浄排水とカートリッジから流出する再生洗浄液の流れでカートリッジ内に旋回流を発生させることができ、発生させた旋回流の力で浮上した油をカートリッジの中央部に集めることができ、効果的に浮上した油の再生した洗浄液への再混合を防止することができる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００３６】
また他の手段は、前記旋回流の方向に対して４５度以上９０度以下の角度になるように傾斜板の板面を配置したことを特徴とする請求項１４に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００３７】
これにより、カートリッジに洗浄排水を簡単に回収し集めることができ、発生させた旋回流を利用して傾斜版による浮上油促進効果をあげることができ、効率よく洗浄排水を再生することができる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００３８】
また他の手段は、前記洗浄液カートリッジの内側壁面を親油性としたことを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００３９】
これにより、カートリッジに洗浄排水を簡単に回収し集めることができ、洗浄排水中の油分をカートリッジの内壁で捕捉することができ、洗浄排水中の油分の再生洗浄液への再混合を防止することができる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【００４０】
また他の手段は、前記洗浄液カートリッジ内に油吸着剤を備えたことを特徴とする請求項１〜１６のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものである。
【００４１】
これにより、カートリッジに洗浄排水を簡単に回収し集めることができ、洗浄排水中の油分が多い場合であっても油分を油吸着剤で捕捉することができ、洗浄排水中の油分の再生洗浄液への再混合を防止することができる浮遊粒子状物質除去装置を提供することができるようになる。
【発明の効果】
【００４２】
本発明によれば、発生する洗浄排水を煩雑な作業をしないでも簡単に回収し集めることができるという効果があり、また、洗浄排水を洗浄液に再生し繰り返し洗浄に利用することで廃棄する洗浄排水の量を低減させることができ、環境負荷を低減する事ができるという効果のある浮遊粒子状物質除去装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
本発明の請求項１記載の発明は、上記目的を達成するために空気中の浮遊粒子状物質を捕集する捕集部と、前記捕集部へ浮遊粒子状物質を含んだ空気を流入させる送風手段と、前記捕集部に付着した前記浮遊粒子状物質を洗浄するための洗浄液を噴霧する洗浄液噴霧手段と、前記洗浄液を前記洗浄液噴霧手段に送液する洗浄液送液手段と、前記洗浄液噴霧手段と前記洗浄液送液手段とを接続する洗浄液配管と、前記浮遊粒子状物質を洗浄した洗浄液を受ける洗浄液受け手段とを備えた浮遊粒子状物質除去装置であって、洗浄液が流出する流出口と洗浄液が流入する流入口を備えたカートリッジを備え、洗浄液を充填した前記洗浄液カートリッジを前記洗浄液送液手段と前記洗浄液受け手段に着脱可能に接続したことを特徴とする浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、カートリッジ内の洗浄液を洗浄液送液手段で洗浄液噴霧手段に送液し捕集部に噴霧することによって捕集部を洗浄し、捕集部を洗浄した洗浄排水を洗浄液受け手段で受け集め、集めた洗浄排水を再びカートリッジの中に回収することができるという作用を有し、洗浄排水を回収したカートリッジを浮遊粒子状物質除去装置から取り外すことによって洗浄排水を楽に移動し集めることができる作用を有し、洗浄液の交換のために回収槽の洗浄や洗浄液の注入などの煩雑な作業をしなくてすむようになる。
【００４４】
本発明の請求項２記載の発明は、上記目的を達成するために前記洗浄液カートリッジの上面を前記洗浄液受け手段より下に配置したことを特徴とする請求項１に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、捕集部を洗浄した洗浄排水を洗浄液受け手段で受け集め、集めた洗浄排水がその自重でカートリッジ内に移動することによって動力なしで洗浄排水をカートリッジ内に回収することができるという作用を有し、エネルギーを消費しないで洗浄排水を回収することができる。
【００４５】
本発明の請求項３記載の発明は、上記目的を達成するために前記洗浄液カートリッジの前記流入口と前記洗浄液受け手段とを接続する配管のカートリッジ側に、開閉可能な弁を備えたことを特徴とした請求項１または２に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、洗浄排水を回収する際に配管上の弁を開放することによってカートリッジ内に洗浄排水を流入させ、カートリッジを浮遊粒子状物質除去装置から取り外す際に配管上の弁を閉めることによって配管内に残った洗浄排水の管外への漏洩を防止できるという作用を有する。
【００４６】
本発明の請求項４記載の発明は、上記目的を達成するために前記洗浄液カートリッジの前記流出口と前記洗浄液送液手段とを接続する配管のカートリッジ側に、開閉可能な弁を備えたことを特徴とした請求項１〜３のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、カートリッジを浮遊粒子状物質除去装置から取り外す際に弁を閉めることによって、洗浄液が洗浄液送液手段から逆流して配管から漏洩するのを防止できるという作用を有する。
【００４７】
本発明の請求項５記載の発明は、上記目的を達成するために前記流出口が前記カートリッジの底部に配置され、前記流出口に開閉可能な弁を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、カートリッジに回収された洗浄排水中に含まれる油成分がカートリッジ内で浮上し洗浄液と分離し、浮上した油分を洗浄排水の上部に残したまま油含有濃度の低下したカートリッジ底部にある洗浄排水を選択的にカートリッジから流出させるという作用を有し、油含有濃度の低下した洗浄排水を繰り返し洗浄に用いることができ、洗浄排水を洗浄液として繰返し再利用することによって廃棄する洗浄排水量を減らすことができる。
【００４８】
本発明の請求項６記載の発明は、上記目的を達成するために前記流入口が前記カートリッジの底部に配置され、前記流入口に開閉可能な弁を備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、弁を開放することによって油分を含んだ洗浄排水がカートリッジの底部からカートリッジ内に流入させるという作用を有し、カートリッジ内上部にある既に浮上した油分を流入した洗浄排水で混合させることなくカートリッジ内に洗浄排水を回収させることができ、既に浮上した油分が洗浄液に再混合するのを防止することができ、カートリッジ底部の洗浄排水の油含有量を低く保つことができ、洗浄排水を繰返し洗浄に用いることができる。
【００４９】
本発明の請求項７記載の発明は、上記目的を達成するために前記洗浄液カートリッジ内に浮上する油の浮上速度を促進する浮上油促進手段を備えたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、カートリッジ内に回収された洗浄排水に含まれる油分が浮上して洗浄液と分離する速度を浮上促進手段が促進するという作用を有し、洗浄排水中の油分を早く浮上分離させることができ、洗浄排水が早く再生される。
【００５０】
本発明の請求項８記載の発明は、上記目的を達成するために前記浮上油促進手段が傾斜板であることを特徴とする請求項７に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、洗浄排水中に含まれる小さな油滴が傾斜板表面に付着し、付着した油滴同士が会合することによって油滴径が大きくなるという作用を有し、油滴が大きくなることによって油分の浮上速度を上げることができ、動力を使うことなく簡単な構成で洗浄排水中から早く油分を浮上分離させることができる。
【００５１】
本発明の請求項９記載の発明は、上記目的を達成するために前記洗浄液カートリッジ内に浮上した油の撹拌を防ぐ浮上油撹拌防止手段を備えたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、浮上油攪拌防止手段がカートリッジ内で浮上した油分と油分を分離した洗浄排水との間の遮蔽物となることによって洗浄排水が遥動された場合でも浮上油と洗浄排水との間の界面の乱れを防止するという作用を有し、浮上した油が洗浄排水と再混合するのを防止することができ、カートリッジ内の洗浄排水を連続的に洗浄に用いてカートリッジ内の洗浄液が遥動された場合であっても一度浮上分離した油の洗浄液への再混合を防止することができ、洗浄排水を連続的に洗浄に用いても洗浄性能を高く維持することができる。
【００５２】
本発明の請求項１０記載の発明は、上記目的を達成するために前記浮上油撹拌防止手段の比重は洗浄液と浮上油の間であって、フロート状であることを特徴とする請求項９に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、洗浄液よりも比重が軽くなおかつ浮上した油よりも比重の重い材質で構成された浮上油撹拌防止手段が洗浄排水から分離して浮上した油と洗浄排水との界面に浮遊することによって遮蔽物になるという作用を有し、カートリッジ内の洗浄排水の量が変化した場合であっても浮上油撹拌防止手段が界面の位置を追随するという作用を有し、簡単な構成で洗浄排水量が変化した場合であっても浮上した油が洗浄排水と再混合するのを防止することができ、洗浄排水の量が変動しても洗浄液の再利用時の洗浄性能を高く維持することができる。
【００５３】
本発明の請求項１１記載の発明は、上記目的を達成するために前記浮上油撹拌防止手段に傾斜板が一体成形されていることを特徴とする請求項１０に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、浮上油撹拌防止手段が界面の上下位置を追随することによって傾斜板の界面からの深度を一定に保つという作用を有し、傾斜板の界面からの深度を一定に保つことによって傾斜板に接触する油滴の大きさを一定に保つことができ、油滴の浮上速度促進効果を一定に保つことができ、洗浄排水中の油分を浮上促進させる効果を一定に保つことができる。
【００５４】
本発明の請求項１２記載の発明は、上記目的を達成するために前記洗浄液カートリッジの上面に開口部を備えたことを特徴とした請求項１〜１１のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、開口部を開くことによってカートリッジ内部を外側に露出させるという作用を有し、カートリッジ内部を目視しカートリッジ内部に洗浄液や部材を簡単に挿入することができるようになり、洗浄排水が洗浄に使用できなくなった場合にカートリッジを取り外した後に、汚れたカートリッジ内を開口部から洗浄することができ、カートリッジ自体を容易に再生することができる。
【００５５】
本発明の請求項１３記載の発明は、上記目的を達成するために前記洗浄液カートリッジを円筒形としたことを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、カートリッジ内部の形状を平坦にし凹凸を少なくするという作用を有し、洗浄されにくい凹凸部位が少ないのでカートリッジ内部を洗浄しやすくすることができ、簡単にカートリッジを再生することができる。
【００５６】
本発明の請求項１４記載の発明は、上記目的を達成するために前記洗浄液受け手段接続箇所から前記洗浄液カートリッジ内へ流入する洗浄液の向きを円筒形洗浄液カートリッジの側面に平行とし、前記洗浄液送液手段接続箇所から前記洗浄液送液手段に流出する洗浄液の向きを円筒形洗浄液カートリッジの側面に平行とし、洗浄液カートリッジ内に旋回流を発生させることを特徴とする請求項１３に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、円筒の側面に対して平行に流入した洗浄排水と、平行に流出する洗浄液によってカートリッジ内の洗浄排水に旋回流を発生させるという作用を有し、発生した旋回流によって浮上した油が旋回流の中心に集められるという作用を有し、浮上した油と流出口の間の距離を離すことができ、浮上した油が流出口から流出するのを防止でき、浮上油の洗浄排水への再混合を防止することができる。
【００５７】
本発明の請求項１５記載の発明は、上記目的を達成するために前記旋回流の方向に対して４５度以上９０度以下の角度になるように傾斜板の板面を配置したことを特徴とする請求項１４に記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、円筒形のカートリッジ内に流入した洗浄排水が傾斜板の板面に対して４５度から９０度の角度でぶつかることによって洗浄排水中の油滴が傾斜板にぶつかりやすくなるという作用を有し、油滴が傾斜板にぶつかる頻度が高くなるので油滴の肥大化速度を早くすることができ、洗浄排水中の油分を早く分離浮上させることができる。
【００５８】
本発明の請求項１６記載の発明は、上記目的を達成するために前記洗浄液カートリッジの内側壁面を親油性としたことを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、カートリッジ内側の親油性の壁面が油分を吸着しやすくなるという作用を有し、洗浄排水中から分離浮上した油分をカートリッジ内側の壁面が捕捉することができ、洗浄排水が遥動された場合でも壁面が油分を捕捉することによって浮上した油が洗浄液に再混合されるよりも壁面に付着しようとするので、浮上油の再混合を防止することができる。
【００５９】
本発明の請求項１７記載の発明は、上記目的を達成するために前記洗浄液カートリッジ内に油吸着剤を備えたことを特徴とする請求項１〜１６のいずれかに記載の浮遊粒子状物質除去装置としたものであり、油吸着剤が浮上分離した油分を吸着するという作用を有し、浮上油の量が多い場合であっても洗浄排水の上に浮上した油分を油吸着剤が吸収することによって、浮上分離した油の洗浄排水への再混合を防止することができる。
【００６０】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における浮遊粒子状物質除去装置１の構成図である。
【００６１】
図１において、浮遊粒子状物質除去装置１は筐体２内に捕集部３を備え、筐体２は空気が流入する空気流入口４と空気が排出する空気排出口５を備えている。
【００６２】
筐体２としては、例えばステンレスＳＵＳ３０４や銅など物理的強度と薬剤耐性のある材質で成形することができる。捕集部３としては、例えば電圧を印加できる平行電極板を用いることができ、例えば静電気を利用して空気中の粉じんやミスト状の油を極板に捕集することができる。
【００６３】
浮遊粒子状物質除去装置１は空気排出口５の外側に送風手段６を備えている。送風手段６としては例えばシロッコファンを用いることができ、空気排出口５の外側に備えることが望ましいが空気流入口４の外側であってもかまわない。
【００６４】
また、捕集部３の上部には噴霧手段７が備えてあり、洗浄液８を充填した洗浄液カートリッジ９の流出口１０の端部にある第一の接合部１１に第一の洗浄液配管１２で接続されている。
【００６５】
噴霧手段７としては例えばスプレーノズルを用いることができ、洗浄液８としては例えば界面活性剤を含んだ水系洗浄剤や準水系洗浄剤を用いることができる。特に油水分離性の高い弱アルカリ性あるいはアルカリ性の洗浄液が望ましく、例えばユシロクリーナーＰＣＷ９０Ｋ（ユシロ化学）、ケアクリーンＭＰ（Ｃａｓｔｒｏｌ）、ルノックスＨＰ−１０（東邦化学工業）を用いることができる。洗浄液カートリッジ９としては例えばポリプロピレンやポリエチレンなどの樹脂製のタンクあるいはステンレスなどの金属製のタンクを用いることができる。第一の接合部１１としては例えば塩化ビニル樹脂製のドレインホースを用いることができ、第一の洗浄液配管１２としては例えば塩化ビニルなどの樹脂製のチューブやステンレスＳＵＳ３０４製などの金属製チューブを用いることができる。
【００６６】
第一の洗浄液配管１２には洗浄液送液手段１３が備えてあり、洗浄液カートリッジ９内の洗浄液８を噴霧手段７に送液する。洗浄液送液手段１３としては例えばギアポンプやピストンポンプやプランジャーポンプを用いることができる。
【００６７】
また、捕集部３の下部には洗浄液受け手段１４が備えられており、洗浄液受け手段１４の底部は洗浄液カートリッジ９の底部にある流入口１５の端部にある第二の接合部１６に第二の洗浄液配管１７で接続されている。このとき洗浄液受け手段１４の底部が洗浄液カートリッジ９よりも上方になるように配置されている。洗浄液受け手段１４としては例えばステンレス製のドレインパンを用いることがでる。第二の洗浄液配管１７としては例えば塩化ビニルなどの樹脂製のチューブやステンレスなどの金属製チューブを用いることができる。
【００６８】
第二の洗浄液配管１７が洗浄液カートリッジ９と接続する箇所に第一の開閉手段１８が備えられており、第一の洗浄液配管１２が洗浄液カートリッジ９と接続する箇所に第二の開閉手段１９が備えられている。また、洗浄液カートリッジ９の流出口１０には第三の開閉手段２０が備えてあり、流入口１５には第四の開閉手段２１が備えてある。開閉手段としては例えばコックバルブなどを用いることができる。
【００６９】
洗浄液カートリッジ９内には浮上油促進手段２２が備えてあり、浮上油促進手段２２の上部に浮上油撹拌防止手段２３が備えられている。また、洗浄液カートリッジ９の上部にはカートリッジ開閉口２４が備えられている。浮上油促進手段２２は例えばポリプロピレンなどの樹脂で成形された板を水平面に対して角度をつけ一定間隔に並列させた傾斜板を用いることができる。
【００７０】
また、浮上油撹拌防止手段２３としては例えばポリプロピレン等の樹脂製の網状フィルターを用いることができ、比重が水と油の間である１〜０．８９になる素材であればいずれのものも利用することができる。水の比重は１であり浮上油の比重は通常０．８９より小さいため、ポリプロピレンなどの比重が０．９の樹脂は水より軽く浮上した油よりも重くなり、重力によって水と浮上した油の間に浮遊することになる。
【００７１】
浮上した油と水の中間に網状のフィルターが浮遊することによって、これが水と油の界面の乱流を防止することとなり、水と油の混合を防止することができ、一度分離した油の洗浄液への再混合を防止することができる。
【００７２】
カートリッジ開閉口２４としては例えば二トリルゴムなどの樹脂製の蓋を取り付けることで利用することができる。
【００７３】
上記構成において、オイルミストや塵埃などを含み汚れた空気が空気流入口４から浮遊粒子状物質除去装置１内に流入し、捕集部３にオイルミストや塵埃などが付着し捕捉され、浄化された空気が空気流出口５から排出される。
【００７４】
捕集部３に捕捉される油や塵埃が蓄積すると、変質硬化し捕集部３の空気が流れる場所が閉塞し、圧損が増すだけでなく、オイルミストや塵埃の捕集効率低下を招くが、洗浄操作により捕集された油や塵埃の蓄積を防止することによって捕集効率を高く維持できる。
【００７５】
捕集部３をより清浄にするため、噴霧手段７から洗浄液８を噴霧し洗浄することができる。噴霧された洗浄液８は粉塵や油とともに洗浄排水２５として洗浄液受け手段１４に回収される。このとき第一の開閉手段１８と第二の開閉手段１９と第三の開閉手段２０と第四の開閉手段２１を開放しておけば、洗浄排水２５は自重で洗浄液カートリッジ９内に回収され、連続して洗浄液送液手段１３によって送液され洗浄に用いることができるようになる。
【００７６】
洗浄排水２５とは、噴霧された洗浄液８に捕集部３に付着していた油分や埃などの汚れが混入したものであり、浮遊粒子状物質除去装置１をオイルミスト集塵に用いた場合は特に鉱油を主成分とする切削油や潤滑油などが汚れの成分として混入される。
【００７７】
また、油分を含んだ洗浄排水２５が洗浄液カートリッジ９内に回収されると浮上油促進手段２２によって油滴が捕捉され、油滴同士が会合し肥大化することで油滴系が増大し、浮上速度が上昇することから油分の浮上が促進される。また、浮上油２６として、例えば不水溶性切削油であるサルクラットＳＸ−４５０（協同油脂）は比重が０．８８であり比重が浮上油撹拌防止手段２３よりも小さいため、浮上油撹拌防止手段２３の上部に浮上する。
【００７８】
浮上油２６とは、捕集部３に付着していた鉱油を主成分とする切削油や潤滑油が一度洗浄液８に混入し、洗浄液カートリッジ９内で浮上して洗浄排水２５の上に浮上した油のことである。
【００７９】
洗浄排水２５を洗浄液カートリッジ９内に回収しながら洗浄液カートリッジ９内で浮上油２６を分離し、浮上油２６を分離した洗浄液８を洗浄液送液手段１３で送液することによって洗浄液８を清浄な状態に保ちつつ連続して洗浄に用いることができるようになる。
【００８０】
また、洗浄液８が入っていた洗浄液カートリッジ９内に洗浄排水２５を回収するため、洗浄液８を新しいものに交換する際、洗浄液カートリッジ９を新しいものに取り替えるだけで簡単に洗浄液８を交換することができるようになる。
【００８１】
このように、洗浄液カートリッジ９内に使用した洗浄排水２５を回収することによって、洗浄排水２５の搬出と新しい洗浄液８の充填を同時に行うことができるようになるため、作業者の液交換作業の負担を大きく軽減させることができる。浮遊粒子状物質除去装置１を使用する工場などの現場では、作業空間や作業時間が限定されている場合が多く、交換は簡単かつ短時間にできることが望ましい。
【００８２】
また、回収した洗浄排水２５を入れた洗浄液カートリッジ９を集配することによって、分散配置してある浮遊粒子状物質除去装置から発生する洗浄排水２５を一か所に集めて効率的に廃水処理することができるようになる。洗浄排水２５を処理するための適切な設備を所有しない場合は、廃水処理業者へ処理を委託する必要があるが、この場合も洗浄液カートリッジ９が搬出可能なのでカートリッジごと廃水処理業者に引き渡すことができ作業負担が軽減される。
【００８３】
なお、第一の開閉手段１８と第二の開閉手段１９と第三の開閉手段２０と第四の開閉手段２１を設けないで、第一の洗浄液配管１２と第二の洗浄液配管１７をそれぞれ洗浄液カートリッジ９の上部に接続し、洗浄排水２５の自重で逆流を防止させ、洗浄排水２５を漏洩させずに洗浄液カートリッジ９に回収することもできる。
【００８４】
（実施の形態２）
図２は本発明の実施の形態２における浮上油撹拌防止手段２３の構成図である。図２（ａ）は浮上油促進手段２２と一体成形された浮上油撹拌防止手段２３の斜視図であり、図２（ｂ）は側面の構成図である。実施の形態１と同一部分は同一符号を附し詳細な説明は省く。
【００８５】
図２（ａ）において、浮上油撹拌防止手段２３には開口穴２７が多数設けられており、浮上油撹拌防止手段２３の下には傾斜板２８が斜めに多数接続されている。
【００８６】
図２（ｂ）において、傾斜板２８は例えばポリプロピレンの樹脂で成形された板状のものであり、浮上油撹拌防止手段２３と一体成形されたフロート状となっている。フロート状以外の場合は洗浄液８の容量が変動した場合には洗浄液８と浮上油２６の界面を検知して界面に浮上油撹拌防止手段２３を移動させる手段が必要となるが、一体成形されたフロート状の場合、洗浄液８の容量が変動しても自重で洗浄液８と浮上油２６の界面を追随することができるようになるため、簡便に浮上油撹拌防止手段２３を洗浄液８と浮上油２６の間に位置させることができる。
【００８７】
傾斜板２８の傾斜角は例えば、水平面に対して４５℃となるように傾斜させることができ、１０ｍｍ間隔で２枚以上並列に並べたものを用いることができる。傾斜板２８に付着した洗浄排水２５中の油滴２９は互いに会合し大きくなりことによって浮上速度を上昇させ、傾斜板２８を伝って浮上し、さらに会合し大きくなりながら洗浄排水２５の上面まで浮上する。
【００８８】
傾斜板２８の水平面に対する角度を９０℃に近くすることで傾斜板２８に付着した油滴２９が浮上しやすくなるが、０℃に近づけたほうが油滴２９の傾斜板２８に接触する確率が高くなる。このため、傾斜板２８の角度は付着した油滴２９が浮上しやすくなるように油の性状に合わせて調整すべきであるが、通常の切削油や潤滑油など浮上しやすい油を浮上させる場合は、傾斜板２８の水平面に対する角度を４５〜６０℃に調節することが望ましい。
【００８９】
洗浄排水２５と浮上油２６の界面にはポリプロピレン製の浮上油撹拌防止手段２３があり、浮上油２６は開口穴２７を通過して浮上油撹拌防止手段２３の上に浮上する。
【００９０】
洗浄液８中に混入している油滴２９の径は上方のほうが大きく、浮上油促進手段２２の効果を有効に作用させることができる。洗浄液８の底部のほうは油滴２９の径が小さく浮上油促進手段２２の効果が発揮されにくい。そのため、浮上油促進手段２２の効果を一定に保つためには、浮上油促進手段２２を洗浄液８の上面に常に配置させることが望ましい。
【００９１】
浮上油撹拌防止手段２３に浮上油促進手段２２を接続し一体成形することによって、浮上油促進手段２２を常に洗浄液８の上面から一定の距離に保つことができるため、浮上油促進手段２２の効果を一定に保つことができるようになる。また、この場合、一体成形された浮上油撹拌防止手段２３が洗浄液８と浮上油２６の間に浮遊するように浮上油促進手段２２に掛かる浮力を調整するため、浮上油促進手段２２は比重が１である樹脂で成形することが望ましい。
【００９２】
また、浮上油促進手段２２が流入口１５の高さに位置している際は問題ないが、流入口１５から流入する洗浄排水２５が直接流出口１０から流出してしまう場合は浮上油促進手段２２の効果を発揮することができない。そこで、流入口１５から流入する洗浄排水２５が直接流出口１０から流出しないように、邪魔板を流入口１５から洗浄排水２５が流入してくる箇所に設けることもできる。
【００９３】
上記構成において、開口穴２７は浮上してきた油滴を浮上油撹拌防止手段２３の下から上に通過させ、洗浄排水２５の上に浮上している浮上油撹拌防止手段２３の下に溜まった浮上油２６を浮上油撹拌防止手段２３の上部に通過させることによって、浮上油撹拌防止手段２３が浮上油２６と洗浄排水２５の界面に位置することとなる。
【００９４】
洗浄排水２５と浮上油２６の界面に存在する浮上油撹拌防止手段２３の存在によって一度分離した浮上油２６と洗浄排水２５が再混合されるのを防止することができるようになる。
【００９５】
特に洗浄と次の洗浄とのインターバルが長い場合、洗浄排水２５中の油は分離してそのほとんどが浮上している場合が多いが、次の洗浄を行う際に、勢い良く洗浄液８を噴霧してしまうと洗浄液カートリッジ９内を通過する洗浄液の流量が多くなり、せっかく分離して浮上した浮上油２６を巻き込んで洗浄液８と一緒に噴霧してしまうこととなり、洗浄液８中の油分濃度が上昇するため洗浄液８中の洗浄性能が低下してしまう。
【００９６】
このように一度浮上した浮上油２６が洗浄液８に再混合されるのを防止することによって、繰返し洗浄液を使用した場合であっても洗浄力を維持することができ、油分を別の回収槽に分別する処理や、吸着剤や凝集剤を使用して回収分別するような煩雑な作業を行わなくても、洗浄液８を繰返し再利用することができるようになる。
【００９７】
また、浮上油撹拌防止手段２３は水より比重が大きく浮上油２６より比重が小さいので、固定しなくても、自重により洗浄排水２５と浮上油２６の界面に位置されることとなる。従って、洗浄排水２５の量が変動した場合であっても常に洗浄排水２５と浮上油２６の界面を追随することができるようになる。
【００９８】
（実施の形態３）
図３は洗浄液カートリッジが円筒形状である実施の形態３における洗浄液カートリッジ９の上面図である。図３（ａ）は浮上油２６が発生した旋回流によって中央部へ集まる様子を示した図で、図３（ｂ）は傾斜板の配置図を示している。実施の形態１または２と同一部分は同一符号を附し詳細な説明は省く。
【００９９】
図３（ａ）において流出口１０からの流出の方向と流入口１５からの流入の方向がともに、円形状の洗浄液カートリッジ９の側面に対して平行になるよう配置されており、なおかつ流入と流出の向きが同じ方向になるように配置されている。
【０１００】
上記構成において、流入口１５から洗浄排水２５が洗浄液カートリッジ９内に流入する一方で、洗浄液カートリッジ９内で貯留され油分を浮上分離することで再生された洗浄液８が流出口１０から流出される。このとき流入の方向と流出の方向がともに円筒形の洗浄液カートリッジ９内で上から見て時計回りの向きで流れているため、時計回りの方向の旋回流が洗浄液カートリッジ９内に形成される。発生した旋回流によって旋回流中心に方向の負圧が発生し、浮上した浮上油２６は旋回流中心に引き寄せられる。
【０１０１】
浮上油２６が自然発生した旋回流によって洗浄液カートリッジ９の中央部に引き寄せられ集められることによって、洗浄液８と一緒に流出口１０から流出されるのを防止することができるようになる。
【０１０２】
図３（ｂ）において、傾斜板２８が発生する旋回流に対して垂直になるように傾斜板２８が配置されている。傾斜板２８は４枚平行に重ねた状態のセットを洗浄液カートリッジ９の内部に配置してある。旋回流に対する傾斜板２８の角度は４５℃から垂直の間が望ましく、垂直にすることによってより油の浮上促進効果を高めることができる。
【０１０３】
上記構成において、流入口１５から流入された洗浄排水２５が傾斜板２８に垂直にぶつかるようになり、垂直にぶつかることによって応力が大きくなり、洗浄排水２５中の油滴２９が傾斜板２８に接触する確立が高まる。傾斜板２８に接触した油滴は捕捉され、油滴同士会合し大きくなり、浮上速度を上げながら浮上促進されるので、接触確立が高まることによって浮上がさらに促進されることとなる。
【０１０４】
このように、洗浄排水２５の自重による流れと洗浄液送液手段１３による流れによって少ないエネルギー消費で油の浮上促進効果を高め、なおかつ浮上した油が再生された洗浄液８と一緒に流出されるのを防止することができるようになり、消費エネルギーを抑えて洗浄液８を繰返し使用することができるようになる。
【０１０５】
（実施の形態４）
図４は実施の形態４における洗浄液カートリッジ９の構成図である。実施の形態１〜３と同一部分は同一符号を附し詳細な説明は省く。
【０１０６】
図４に示すように、洗浄液カートリッジ９の内壁の一部が親油性内壁３０で構成されており、また、洗浄液カートリッジ９内の上部に油吸着剤３１が備えられている。親油性内壁３０とは、例えば、四フッ化エチレン、三フッ化エチレン、三フッ化塩化エチレン、フッ化ビニリデン、フッ化ビニル、六フッ化プロピレン、パ−フルオロアルキルビニルエ−テル類から選ばれる少なくとも一種のモノマーを構成単位として含む熱可塑性フッ素樹脂をコーティングした壁面を用いることができる。また、油吸着剤３１とは、例えばポリプロピレンの繊維状樹脂や活性炭などを用いることができる。
【０１０７】
上記構成において、洗浄液カートリッジ９内で浮上分離した浮上油２６は親油性内壁３０に吸着し、また、油吸着剤３１に吸収されることによって捕捉されるようになる。油吸着剤３１があることによって浮上油２６の量が過剰に存在する場合でもしっかりと浮上油撹拌防止手段２３の上に捕捉されるようになり、確実に浮上油２６の洗浄液８への再混合を防止することができるようになる。
【０１０８】
また、洗浄液カートリッジ９内が浮上油２６で飽和した場合、もしくは洗浄液８の劣化で洗浄性能を維持できなくなった場合は、洗浄液カートリッジ９を取り外し、新しい洗浄液カートリッジ９を取り付けることによって洗浄性能を初期の状態に戻すことができる。
【０１０９】
例えば洗浄液カートリッジ９全体の重量を検知することによって洗浄液カートリッジ９内の浮上油２６の量を推測することができ、浮上油２６の量が洗浄液８と等量に達したときに飽和するとあらかじめ設定しておけば、洗浄液カートリッジ９の交換時期を設定することができる。
【０１１０】
取り外した洗浄液カートリッジ９はカートリッジ開閉口２４を開口し、浮上油２６を吸着した油吸着剤３１を取り外し廃棄し、洗浄液カートリッジ９内の廃液を適切な廃水処理槽で処理し、新しい洗浄液８を充填することによって、再生することができるようになる。
【０１１１】
また、取り外した洗浄液カートリッジ９の再生は適切な廃液処理業者に委託することによって処理することもできるが、この場合、洗浄液カートリッジ９自体を回収業者に引き渡すだけでよいので作業の負担を著しく軽減させることができる。
【０１１２】
このように、洗浄に用いる洗浄液８と洗浄によって発生する洗浄排水２５を同一の洗浄液カートリッジ９内に回収する構成とし、洗浄液カートリッジ９内に洗浄液８を再利用するための浮上油促進手段２２を備えることによって、連続して繰返し洗浄液８を洗浄に用いることができるようになり、廃棄する洗浄排水２５の量を最小限にすることができる。
【０１１３】
また、洗浄液８の交換と洗浄排水２５の処理を洗浄液カートリッジ９の脱着だけで簡単にできるようになることから、作業者に掛かる安全性を改善し、作業負担を著しく軽減させることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１１４】
本発明の浮遊粒子状物質除去装置を用いることによって煩雑な交換作業をせずとも洗浄液を新しいものに交換することができ、洗浄によって発生した洗浄排水をポンプなどで回収するような煩雑な作業をすることなく簡単に回収して集めることができるようになり、また、発生する洗浄排水の量を少なくすることができるようになる。このため、作業者の労働負担を軽減させるだけでなく、環境負荷を低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０１１５】
【図１】本発明の実施の形態１に記載の浮遊粒子状物質除去装置の構成図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態２に記載の浮上油撹拌防止手段の斜視図、（ｂ）同側面の構成図
【図３】（ａ）本発明の実施の形態３に記載の浮上油２６が発生した旋回流によって中央部へ集まる様子を示した洗浄液カートリッジの上面図、（ｂ）同傾斜板の配置図
【図４】本発明の実施の形態４に記載の洗浄液カートリッジの構成図
【図５】従来の浮遊粒子状物質除去装置の構成図
【符号の説明】
【０１１６】
１        浮遊粒子状物質除去装置
２        筐体
３        捕集部
４        空気流入口
５        空気流出口
６        送風手段
７        噴霧手段
８        洗浄液
９        洗浄液カートリッジ
１０      流出口
１１      第一の接合部
１２      第一の洗浄液配管
１３      洗浄液送液手段
１４      洗浄液受け手段
１５      流入口
１６      第二の接合部
１７      第二の洗浄液配管
１８      第一の開閉手段
１９      第二の開閉手段
２０      第三の開閉手段
２１      第四の開閉手段
２２      浮上油促進手段
２３      浮上油撹拌防止手段
２４      カートリッジ開閉口
２５      洗浄排水
２６      浮上油
２７      開口穴
２８      傾斜板
２９      油滴
３０      親油性内壁
３１      油吸着剤
１０１    電気集塵機
１０２    洗浄配管
１０３    汚水配水管
１０４    汚水ピット
１０５ａ  ポンプａ
１０５ｂ  ポンプｂ
１０５ｃ  ポンプｃ
１０６    凝集剤溶解装置
１０７    汚水貯留槽
【図１】
2010162430.tif 000003
【図２】
2010162430.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010162430.tif 000006
【図５】
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