(57)【要約】【課題】簡単な構成で複数の用紙サイズに対応し、かつ給紙能力の低下、更にはローラの摩耗の進行を防止することのできる給紙構造を提供する。【解決手段】記録紙２４の用紙サイズにより、用紙加圧手段（５ｃ，６ｃ）の加圧方向に記録紙２４が存在しない場合、当該用紙加圧手段（５ｃ，６ｃ）をカセットに設けた係止部２５ａと当接させることで、当該用紙加圧手段（５ｃ，６ｃ）が給紙ローラ３３ｄと接触することを回避した。これにより、給紙ローラ３３ｄの摩耗や、給紙時の用紙搬送力のロスによる出力不足等を防止した。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙を収納したカセットを装填し、装填した前記カセットから記録紙を給紙して印画を行う画像形成装置における給紙構造であって、
前記画像形成装置において、記録紙と接し回転することで記録紙を給紙する複数のローラと、前記ローラが記録紙と接する面と対向する面から記録紙を加圧する複数の用紙加圧手段とを設け、
前記カセットにおいて、前記用紙加圧手段と当接する係止部を設け、
記録紙の用紙サイズにより、前記用紙加圧手段の加圧方向に記録紙が存在しない場合、当該用紙加圧手段が前記係止部と当接するよう前記係止部を配置することで、当該用紙加圧手段を通常の加圧位置から退避させるようにしたことを特徴とする画像形成装置における給紙構造。
【請求項２】
前記画像形成装置は、複数の用紙サイズに対応したカセットを装填することができ、
前記カセットは、用紙サイズに応じて筐体の形状が異なることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置における給紙構造。
【請求項３】
前記係止部は、記録紙を保持するために前記カセットの筐体に装着された部材であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置における給紙構造。
【請求項４】
前記ローラと前記用紙加圧手段とが対向するよう配置し、前記用紙加圧手段の加圧方向に記録紙が存在しない場合、当該用紙加圧手段が前記係止部と当接するよう前記係止部を配置することで、当該用紙加圧手段と前記ローラとの接触を回避させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置における給紙構造。
【請求項５】
記録紙を収納したカセットを装填し、装填した前記カセットから記録紙を給紙して印画を行う画像形成装置であって、
記録紙と接し回転することで記録紙を給紙する複数のローラと、
前記ローラが記録紙と接する面と対向する面から記録紙を加圧する複数の用紙加圧手段とを備え、
記録紙の用紙サイズにより、前記用紙加圧手段の加圧方向に記録紙が存在しない場合、当該用紙加圧手段が前記カセットに設けられた係止部と当接することで、当該用紙加圧手段が通常の加圧位置から退避することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
記録紙を収納したカセットであり、画像形成装置に装填された状態において、該画像形成装置に設けられた、記録紙と接し回転することで記録紙を給紙する複数のローラと、前記ローラが記録紙と接する面と対向する面から記録紙を加圧する複数の用紙加圧手段とにより、収納した記録紙が給紙される記録紙収納カセットであって、
収納した記録紙の用紙サイズにより、前記用紙加圧手段の加圧方向に記録紙が存在しない場合に、当該用紙加圧手段と当接する係止部を備え、
前記用紙加圧手段の加圧方向に記録紙が存在しない場合に、当該用紙加圧手段を通常の加圧位置から退避させることを特徴とする記録紙収納カセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ装置等の画像形成装置において記録媒体である記録紙等を給紙する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、複写機、スキャナ、ファクシミリ等の画像形成装置や画像読取装置においては、記録紙等の記録媒体や画像を有する原稿等の用紙を装置内部へ１枚ずつ分離して装置内部に供給する給紙装置が使用されている。このような給紙装置には、記録紙である用紙を積載した筐体からなる、着脱自在な用紙収納手段を有するカセットを使用したものがある。
【０００３】
図６は、従来の給紙装置の給送動作可能な状態を説明する縦断面図である。図６（ａ）は給送ローラが用紙の下側に配置される構成を示し、図６（ｂ）は給送ローラが用紙の上側に配置される構成を示している。
【０００４】
図６（ａ）及び（ｂ）において、箱状の用紙収納手段を有するカセット１０１，２０１に収納された用紙１００は、給送手段を構成する給送ローラ１０２，２０２に圧接されている。この状態で、不図示の駆動手段により給送ローラ１０２，２０２を回転させると、用紙１００が給送ローラ１０２，２０２の表面との摩擦によって矢印で示すＸ，Ｙ方向へ給送される。
【０００５】
図６（ａ）及び（ｂ）に示すような従来の給紙装置では、カセット１０１、２０１が案内部材１０３、２０３に沿って案内されて、給送方向と交差する方向（紙面垂直方向）に引き出したり、挿入したりすることが可能となっている、つまり脱着可能となっている。
【０００６】
また、図６（ａ）及び（ｂ）に示すような従来の給紙装置では、用紙１００を給送ローラ１０２，２０２に圧接させるための圧接手段を構成する加圧板１０４，２０４が設けられている。
【０００７】
用紙１００に対して下側に配置される給送ローラ１０２及び上側に配置される給送ローラ２０２のいずれの場合でも、給送ローラ１０２，２０２や用紙１００の自重だけによる摩擦では給送動作が不安定になりやすい。そのため、一般に、加圧板１０４，２０４が設けられ、給送ローラ１０２，２０２及び加圧板１０４，２０４の少なくとも一方を、ばね部材１０５，２０５で用紙方向に付勢することにより、用紙１００を給送ローラ１０２，２０２に圧接するように構成している。
【０００８】
一方で、画像形成装置や画像読取装置においては、ユーザの様々な用紙サイズに対するニーズから、複数の用紙サイズに対応したカセットを利用できるようにしたものがある。図７は、複数の用紙サイズに対応したカセットを利用できるプリンタ装置の内部を示した図である。
【０００９】
図７に示すプリンタ装置３００においては、用紙カセット３０２の用紙裏面に圧接して用紙を搬送する給紙ローラ３０１が設けられる（点線で示す）。プリンタ装置３００では、加圧レバー３０３の駆動で用紙カセット３０２の上面に載置された用紙を、加圧板３０４が加圧する。そして、最下端の用紙と接触した３つのゴムローラを有する給紙ローラ３０１が回転することにより、最下端の用紙がカセット３０２から分離され、給紙動作が完了する。
【００１０】
図８は、プリンタ装置３００で対応可能な用紙サイズのバリエーションを説明する図である。図８においては、上記の給紙ローラ３０１を示しておくが、これは、詳細は後述する給紙ローラ３０１と用紙サイズとの関係を説明するためである。
【００１１】
図８に示すように給紙ローラ３０１は、３つのゴムローラ３０１ａ，３０１ｂ，３０１ｃを有する。対応可能な用紙サイズとしては、図示するように、４０１に示すポストカードサイズ、４０２に示すＬ版サイズ、４０３に示すカードサイズがある。プリンタ装置３００では、各用紙サイズに対応するカセット、すなわち各用紙サイズを収納したカセットを装填することができ、装填したカセットから用紙を給紙して印画を行う。
【００１２】
【特許文献１】特開２００６−２４８７１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記で説明したプリンタ装置３００では、大きいサイズの用紙（図８、ポストカードサイズ：４０１、Ｌ版サイズ：４０２）を印画する際は、給紙ローラ３０１の３つのゴムローラ３０１ａ，３０１ｂ，３０１ｃ全てが図８に示すように用紙に当接する関係にある。したがって、加圧板３０４が給紙ローラ３０１上の用紙を加圧し、給紙ローラ３０１が回転すると、左右、中央とバランスよく用紙に搬送力が働き、スムーズに給紙される。
【００１４】
一方、小さいサイズの用紙（図８、カードサイズ：４０３）を印画する際には、用紙と給紙ローラ３０１のゴムローラ３０１ｃとが圧接しない関係となっている。この場合、プリンタ装置３００では、用紙の搬送力が不安定となり、ゴムローラ３０１ｃの摩耗が進んでしまうという問題が生じる。
【００１５】
上記で説明した図７を用いて説明する。図７は、対応する複数のサイズの用紙カセットのうち、一番小さいサイズの用紙カセットであるカードサイズの用紙を内包したカセットがプリンタ装置３００に装填された様子を示している。本図に示すように、カードサイズの用紙である場合、給紙ローラ３０１の左端のゴムローラ３０１ｃ上には用紙が存在しないため（用紙の端は、図中Ｌのため）、用紙は中央と右端の２点のローラ（３０１ａ，３０１ｂ）で搬送されることになる。
【００１６】
また、図９（ａ）は、カードサイズの用紙が満載状態での用紙カセット３０２と用紙加圧、給紙に関わる機構部品の断面図であり、図９（ｂ）は、最後の用紙を給紙する場合、又は用紙が存在しない場合の給紙ローラ３０１の周辺部位の断面図である。
【００１７】
図９（ａ），（ｂ）を対比してわかるように、図９(ａ)の状態では、ゴムローラ３０１ｃの記録紙３０５側に位置する加圧板３０４は記録紙３０５と接しない状態にあるため、用紙を押す必要のない左端のゴムローラ３０１ｃは空転するのみとなる。しかし、図９（ｂ）で示した状態では、用紙を押す必要のない左端のゴムローラ３０１ｃに対して加圧板３０４は用紙を押圧すべく加圧位置に移動し、加圧板３０４と用紙の接触位置がゴムローラ３０１ｃ側に近づく。そして、加圧板３０４がゴムローラ３０１ｃを直接押してしまうことになる。
【００１８】
このように用紙と給紙ローラ３０１のゴムローラ３０１ｃとが圧接しない関係が生じてしまうと、用紙が２つのゴムローラ３０１ａ，３０１ｂのみで搬送されることになったり、加圧板３０４がゴムローラ３０１ｃを直接押してしまったりする。この場合、用紙の搬送力が不安定となり、また、給紙動作を行うとゴムローラ３０１ｃがこすれながら空転することで回転負荷となり搬送力を落としてしまう他、ローラが摩耗して、送力が落ちてしまう等の問題が生じることになる。
【００１９】
係る問題に対しては、加圧するべきそれぞれの給紙ローラ（ゴムローラ）に対して独立した用紙加圧手段を設ける他、対応するカセットに応じて、どの用紙加圧手段を使用するかや、独立の動力伝達を制御する等が考えられる。しかし、このような対応は装置が複雑になり過ぎてしまう問題があった。
【００２０】
本発明はこのような問題点に鑑み、簡単な構成で複数の用紙サイズに対応し、かつ給紙能力の低下、更にはローラの摩耗の進行を防止することのできる給紙構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明の画像形成装置の給紙構造は、記録紙を収納したカセットを装填し、装填した前記カセットから記録紙を給紙して印画を行う画像形成装置における給紙構造であって、前記画像形成装置において、記録紙と接し回転することで記録紙を給紙する複数のローラと、前記ローラが記録紙と接する面と対向する面から記録紙を加圧する複数の用紙加圧手段とを設け、前記カセットにおいて、前記用紙加圧手段と当接する係止部を設け、記録紙の用紙サイズにより、前記用紙加圧手段の加圧方向に記録紙が存在しない場合、当該用紙加圧手段が前記係止部と当接するよう前記係止部を配置することで、当該用紙加圧手段を通常の加圧位置から退避させるようにしたことを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、記録紙を収納したカセットを装填し、装填した前記カセットから記録紙を給紙して印画を行う画像形成装置であって、記録紙と接し回転することで記録紙を給紙する複数のローラと、前記ローラが記録紙と接する面と対向する面から記録紙を加圧する複数の用紙加圧手段とを備え、記録紙の用紙サイズにより、前記用紙加圧手段の加圧方向に記録紙が存在しない場合、当該用紙加圧手段が前記カセットに設けられた係止部と当接することで、当該用紙加圧手段が通常の加圧位置から退避することを特徴とする。
また、本発明の記録紙収納カセットは、記録紙を収納したカセットであり、画像形成装置に装填された状態において、該画像形成装置に設けられた、記録紙と接し回転することで記録紙を給紙する複数のローラと、前記ローラが記録紙と接する面と対向する面から記録紙を加圧する複数の用紙加圧手段とにより、収納した記録紙が給紙される記録紙収納カセットであって、収納した記録紙の用紙サイズにより、前記用紙加圧手段の加圧方向に記録紙が存在しない場合に、当該用紙加圧手段と当接する係止部を備え、前記用紙加圧手段の加圧方向に記録紙が存在しない場合に、当該用紙加圧手段を通常の加圧位置から退避させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、複数の用紙サイズに対応するプリンタ装置等の画像形成装置において、簡単な構造で、給紙を行うローラの摩耗や出力不足等の不具合を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。図１は、本実施の形態に係るプリンタ装置１の斜視図である。本実施の形態に係る画像形成装置であるプリンタ装置１は、熱転写式プリンタ装置であり、記録紙インクシート一体型カセット(以下、インクカセット：本発明でいう記録紙収納カセットに対応)を脱着可能に構成される。
【００２４】
図１に示すようにプリンタ装置１の側面にはドア２が設けられ、ドア２を開いた状態では、インクカセット２０をプリンタ装置１に装填することができる。図１はインクカセット２０がプリンタ装置１に装填完了した状態を示している。インクカセット２０がプリンタ装置１に装填完了すると、インクカセット２０の端部に形成された開口２２からサーマルヘッドユニット３０の先端が露出するようになっている。
【００２５】
図２は、インクカセット２０の外観図である。本実施の形態に係るインクカセット２０は記録紙インクシート一体型カセットであり、インクシートと共に、カードサイズの記録紙を収納している。なお、プリンタ装置１は、カードサイズの他、ポストカードサイズ、Ｌ版サイズ等の用紙サイズに対応可能であり、これらの用紙サイズである場合は、異なるインクカセットを装填する（図８を参照のこと）。
【００２６】
インクカセット２０をプリンタ装置１に装填する際は、図中矢印Ａの方向に向けて装填する。装填方向（矢印Ａ方向）と対向する側のインクカセット２０の筐体２１には、サーマルヘッドユニット３０の先端が挿通する上述の開口２２が形成される。また、筐体２１の底面には、長手方向略全域に跨る開口２３が形成されており、インクカセット２０の装填が完了した際は、サーマルヘッドユニット３０が有する給紙ローラ等が開口２３を介して記録紙２４に対向するように位置する。
【００２７】
筐体２１には、記録紙２４が載置、収納されており、用紙押さえ部材２５ａ，２５ｂは記録紙２４を押さえるために筐体２１に装着される。用紙押さえ部材２５ａ，２５ｂは、記録紙２４の後端部を押さえ込み、記録紙２４の脱落を防ぐ部品である。
【００２８】
図３は、サーマルヘッドユニット３０の斜視図であり、図３（ａ）はサーマルヘッドユニット３０のインクカセット２０の装填完了後の状態を示し、図３（ｂ）はサーマルヘッドユニット３０のインクカセット２０の装填完了前の状態を示している。
【００２９】
サーマルヘッドユニット３０は、プリンタ装置１のインクカセット２０の装填穴内に設置されており、当該穴においてプリンタ装置１の長手方向に沿うように設置される。
【００３０】
図３において、ヘッド保持部材３１にはサーマルヘッド３２が保持される。サーマルヘッド３２は搬送された記録紙２４に対して不図示のインクシートのインクを熱転写（印画）する。
【００３１】
給紙ローラ３３は、金属のシャフト３３ａに３つのゴムローラ３３ｂ，３３ｃ、３３ｄが圧入されて構成される。シャフト３３ａは、サーマルヘッドユニット３０において回転可能に軸支されており、給紙ローラ３３は、不図示の駆動源からシャフト３３ａの一端に圧入されたギヤ３３ｅに回転トルクが伝達することで駆動する。ゴムローラ３３ｂ，３３ｃ，３３ｄは、上述した３種類の用紙サイズに対応するため、用紙をバランスよく搬送できるように幅と位置が設定されている。
【００３２】
またサーマルヘッドユニット３０は、インクカセット２０の装填完了前にインクカセット２０内の記録紙２４がゴムローラ３３ｂ，３３ｃ，３３ｄに接触しないよう、用紙を持ち上げるリフト機構を有する。
【００３３】
用紙リフトレバー３４は、ドア２を閉めた際に押し込まれ、この場合、記録紙２４をリフトする用紙リフト部材３５が下がるようになっている。図３（ａ）は、用紙リフトレバー３４が押し込まれた状態を示しており、インクカセット２０の装填時に、記録紙２４が給紙ローラ３３に触れないように、用紙リフト部材３５が下がっており、プリンタ装置１の使用状態を示している。
【００３４】
図３（ａ）の状態は、給紙ローラ３３がインクカセット２０の最下端の記録紙２４に触れ、３つのゴムローラ３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ上の用紙に十分な加圧力が働いている状態であり、給紙ローラ３３を回転させると、記録紙２４に推進力が伝わり搬送が行われる。その後、１枚の記録紙２４のみがインクカセット２０の不図示の爪部により、角部を外され、１枚の記録紙２４のみが分離し、印刷搬送経路へと給紙される。
【００３５】
一方、図３（ｂ）は、リフトレバー３４が押し込まれずにいる状態、すなわちインクカセット２０の装填完了前の状態を示しており、給紙ローラ３３は用紙リフト部材３５よりサーマルヘッド３２側に奥まっており、記録紙２４に触れることはない。
【００３６】
図４は、プリンタ装置１にインクカセット２０が装填され、用紙加圧機構が記録紙２４を加圧している状態の様子を示した内観図である。インクカセット２０には、プリンタ装置１が対応する用紙サイズの中で、小さいサイズのカードサイズが装填されている。
【００３７】
プリンタ装置１において記録紙２４の給紙の際には、用紙加圧機構によって記録紙が加圧される。この用紙加圧機構では、図４に示すシャフト１０を回転中心として、３本の加圧レバー６ａ，６ｂ，６ｃがそれぞれ、加圧スプリング７ａ，７ｂ，７ｃから得た加圧力を加圧板５ａ，５ｂ，５ｃに伝えて、記録紙２４の上面を押さえ込むようにする。加圧板５ａ，５ｂ，５ｃは、それぞれ加圧レバー６ａ，６ｂ，６ｃに軸支されて回動可能となっている。そして、加圧板５ａ，５ｂ，５ｃから記録紙２４に垂直力が働いた状態で、ヘッド保持部材３１上に回転可能に保持された給紙ローラ３３を回転させると、記録紙２４がインクカセット２０から分離されて給紙されることになる。
【００３８】
給紙を行わないときや、インクカセット２０の装填時には加圧レバー６は、リフトレバー８によって持ち上げられ、インクカセット２０や記録紙２４に触れないようにしてある。またプリンタ装置１に設けられたギヤボックス９は、リフトレバー８を駆動するための駆動源と減速系のギヤを収納する。
【００３９】
なお、加圧板５ａ，５ｂ，５ｃは、給紙ローラ３３上の記録紙２４のゴムローラ３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ上側や用紙端付近まで加圧力を作用させ、且つ用紙先端部が浮かないように押さえ込むため、記録紙２４の短手方向の略中央から記録紙端部まで延びている。また、加圧板５ａ，５ｂ，５ｃはそれぞれ、ゴムローラ３３ｂ，３３ｃ，３３ｄに対向するように配置されている。
【００４０】
図４では、加圧板５ａ，５ｂは記録紙２４を押さえつけており、加圧板５ｃは加圧方向に記録紙２４が存在しないため、記録紙２４と接していない。この場合、加圧スプリング７ｃの加圧力により加圧板５ｃを通常の加圧位置まで移動させてしまうと、加圧板５ｃがゴムローラ３ｄに接してしまうことになる。そこで、本実施の形態では、用紙押さえ部材２５ａの所定部位に加圧板５ｃの加圧レバー６ｃを当接させることで、加圧板５ｃがゴムローラ３ｄと接触してしまうことを回避している。なお、用紙サイズがポストカードサイズ等大きいものである場合は、加圧板５ｃも記録紙を押さえることになる。
【００４１】
図５は、インクカセット２０を装填して、給紙動作させたときの、左端のゴムローラ３３ｄの中心で切った側断面図である。図５に示すように本実施の形態では、カードサイズの記録紙２４を収納したインクカセット２０を装填した場合、加圧レバー６ｃが用紙押さえ部材２５ａの所定の箇所に形成された凸形状２５ａ１（係止部）に係止するようにしている。
【００４２】
つまり本実施の形態では、記録紙のサイズが小さく、記録紙に触れることのないゴムローラ３３ｃ上の加圧レバー６ｃがある場合、その駆動投影面上（加圧方向）に用紙押さえ部材２５ａを配置するようにしている。そして、給紙時に加圧レバー６ｃが記録紙を押さえる方向に下りてきた際、加圧レバー６ｃと当接させ、加圧レバー６ｃの可動量を規制するようにしている。
【００４３】
このように本実施の形態では、給紙ローラ３３上に記録紙がない部分の加圧レバー６ｃの可動量を規制することで、加圧板５ｃを通常の加圧位置から退避させ、加圧板５ｃとゴムローラ３３ｄとの接触を回避するようにしている。すなわち、加圧板５ｃは、給紙加圧時に本来の可動範囲ではゴムローラ３３ｄに接触するが、本実施の形態では、インクカセット２０の部品の凸形状２５ａ１を形成し、加圧レバー６ｃを接触させることで、ゴムローラ３３ｄとの接触を回避するようにしている。
【００４４】
以上、本実施の形態に係るプリンタ装置１を説明した。本実施の形態では、上述した構成により、記録紙の用紙サイズにより記録紙と接触しないゴムローラがある場合に、このゴムローラに直接接触しない用紙加圧機構を実現し、プリンタ装置１における最適な給紙構造を構成した。具体的には、用紙加圧手段である加圧レバー６や加圧板５を、複数に分割しそれぞれが給紙ローラ３３に均一な加圧力を供給する一方、用紙サイズが小さく加圧先に記録紙が存在しない場合は、加圧レバー６をインクカセット２０の筐体の一部と当接させるようにした。そして、所望しない給紙ローラ３３に加圧板５が接することがないようにした。このような構成により、本実施の形態に係るプリンタ装置１では、簡単な構成で複数の用紙サイズに対応し、給紙ローラ３３の摩耗や、給紙時の用紙搬送力のロスによる出力不足等を防止することができるようにした。
【００４５】
なお、本実施の形態では、インクカセット２０を記録紙インクシート一体型カセットとして構成したが、記録紙のみを収納するカセットであっても構わない。また、加圧レバー６や加圧板５を３つ、給紙ローラ３３のゴムローラ３３ａ，３３ｂ，３３ｃを３つとして構成したが、２つとしてもよいし、４つ以上としてもよく、また加圧板５とゴムローラの数が相違しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施の形態に係るプリンタ装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るプリンタ装置が利用するインクカセットの外観図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るプリンタ装置のサーマルヘッドユニットの斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るプリンタ装置において、インクカセットが装填され、用紙加圧機構が記録紙を加圧している状態の様子を示した内観図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るプリンタ装置において、インクカセットを装填して給紙動作させたときの、左端のゴムローラの中心で切った側断面図である。
【図６】従来の給紙装置の給送動作可能な状態を説明する縦断面図である。
【図７】従来の複数の用紙サイズに対応したカセットを利用できるプリンタ装置の内部を示した図である。
【図８】従来のプリンタ装置で対応可能な用紙サイズのバリエーションを説明する図である。
【図９】従来のプリンタ装置に係る、カードサイズの用紙が満載状態での用紙カセットと用紙加圧、給紙に関わる機構部品の断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  プリンタ装置
２  ドア
５ａ，５ｂ，５ｃ  加圧板
６ａ，６ｂ，６ｃ  加圧レバー
７ａ，７ｂ，７ｃ  加圧スプリング
８  リフトレバー
１０  シャフト
２０  インクカセット
２１  筐体
２２  開口
２３  開口
２４  記録紙
２５ａ，２５ｂ  用紙押さえ部材
２５ａ１  凸形状
３０  サーマルヘッドユニット
３１  ヘッド保持部材
３２  サーマルヘッド
３３  給紙ローラ
３３ａ  シャフト
３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ  ゴムローラ
３４  用紙リフトレバー
３５  用紙リフト部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010143762.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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