(57)【要約】【課題】既存の粒度測定機或いは分級機を用いて微細の粉体の測定或いは分級ができるようにする粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法及び分級方法を提供すること。【解決手段】粉粒状体Ｐの篩網による粒度分布測定方法であって、篩網２の篩目よりも大きな粒度の攪拌材３を所定量投入し、該攪拌材３を転動させることによって前記粉粒状体Ｐの凝集を阻止し、また分離させるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
篩網２を備えた粒度測定機１を使用する粉粒状体Ｐの篩網による粒度分布測定方法であって、
前記篩網２の篩目よりも大きな粒度の攪拌材３を所定量投入し、
該攪拌材３を転動させることによって前記粉粒状体Ｐの凝集を阻止し、また分離させる、
ことを特徴とする粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法。
【請求項２】
前記粒度測定機１が、前記篩網２に対する圧縮エアーの噴き付けを行う構成のものである請求項１の粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法。
【請求項３】
前記粒度測定機１が、前記篩網２を振動させる構成のものである請求項１の粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法。
【請求項４】
スクリーン１１を備えた分級機１０を使用する粉粒状体Ｐの分級方法であって、
前記スクリーン１１の網目よりも大きな粒度の攪拌材３を所定量投入し、
該攪拌材３を転動させて前記粉粒状体Ｐの凝集を阻止し、また分離させる、
ことを特徴とする粉粒状体の篩網による分級方法。
【請求項５】
前記攪拌材３が、ゴム製のエッジ４Ａを有する多面立方体４で構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法。
【請求項６】
前記攪拌材３が、合成樹脂製の球状のビーズ５で構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法。
【請求項７】
前記攪拌材３が、ゴム製のエッジ４Ａを有する多面立方体４で構成されていることを特徴とする請求項４に記載の粉粒状体の篩網による分級方法。
【請求項８】
前記攪拌材３が、合成樹脂製の球状のビーズ５で構成されていることを特徴とする請求項４に記載の粉粒状体の篩網による分級方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法及び分級方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  粉粒状体の篩網による粒度分布測定は、対象となる粉粒状体、例えば、小麦粉の粒度がどのように分布されているか、即ち、所定値の粒度の粉体が何パーセント混在しているかを明らかにするために行うものである。
こうした篩網による粒度分布測定は、大別して湿式（沈殿）と乾式があり、その乾式には、エアジェット式（風選：エアジェットシーブ方式など）、ロータップ式（振動＋ハンマー作用）、超音波式等がある。２０から４５ミクロン程度以下の粉体の場合、殆ど湿式（沈殿）の方式を採っている。
上記の篩網を用いる粒度測定機の技術として、次の文献を挙げることができる。
【特許文献１】実用新案登録第３１４２８８７号。
【０００３】  また、分級は、所定の粒度の粉体を分離し、取り出すために行うもので、そのための装置としては、気流分級型、スクリーン型等があるが、スクリーン型（ブロアシフター）にあっては、吸引ブロアにより、粉体を引っ張る過程にスクリーンを介在させ、当該スクリーンのメッシュにより、所定の分級を行うものである。
このような技術として、次の文献を挙げることができる。
【特許文献２】特開平８−１２６８４８。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかし、粒度の小さい粉体、例えば、２０から４５ミクロン程度以下の粉体（特に水分により付着性が強くなる原料、あるいは静電気を発生し易い原料：大豆粉等）になると、粉体の凝集が生じるために、上述した従来の粒度測定機或いは分級機では、その網目（スクリーン）を適正に通過できず、精度の良い測定または分級が困難となっていた。【０００５】  本発明は、既存の粒度測定機或いは分級機を用いて微細の粉体の測定或いは分級ができるようにする粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法及び分級方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明にかかる粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法は、上記目的を達成するために、篩網２を備えた粒度測定機１を使用する粉粒状体Ｐの篩網による粒度分布測定方法であって、
前記篩網２の篩目よりも大きな粒度の攪拌材３を所定量投入し、
該攪拌材３を転動させることによって前記粉粒状体Ｐの凝集を阻止し、また分離させる、
ことを特徴とする。【０００７】  本発明にかかる粉粒状体の篩網による分級方法は、上記目的を達成するために、スクリーン１１を備えた分級機１０を使用する粉粒状体Ｐの分級方法であって、
前記スクリーン１１の網目よりも大きな粒度の攪拌材３を所定量投入し、
該攪拌材３を転動させて前記粉粒状体Ｐの凝集を阻止し、また分離させる、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法によれば、既存の篩網を備えた粒度測定機を用い、篩網の篩目よりも大きな粒度の攪拌材を所定量投入するだけで、２０から４５ミクロン程度以下の微粉体であっても、凝集を来たすこなく、精度よく測定を行い得る。
また、本発明の粉粒状体の篩網による分級方法によれば、既存のスクリーンを備えた分級機を用いて、スクリーンの網目よりも大きな粒度の攪拌材を所定量投入するだけで、２０から４５ミクロン程度以下の粉体であっても、凝集を来たすこなく、精度よく分級を行い得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  本発明の粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法において、前記粒度測定機１が、前記篩網２に対する圧縮エアーの噴き付けを行う構成のもの（例えば、エアジェット式）である場合には、こうした方式の既存の粒度分布測測定機を使用することで、簡単に実施できる利点がある。【００１０】  更に、前記粒度測定機１が、前記篩網２を振動させる構成のもの（例えば、ロータップ式）である場合には、こうした方式の既存の粒度分布測測定機を使用することで、簡単に実施できる利点がある。【００１１】  また、前記攪拌材３が、ゴム製のエッジを有する多面立方体４で構成されている場合には、粉粒状体Ｐの篩網による粒度分布測定方法及び分級方法を、安価に実施できると供にゴムの弾性による相互衝突の反発力を利用して、粉体凝集の分散を促進でき、且つ、そのエッジの存在によって粉体粒子に対する分離作用をシャープに行い得るものである。【００１２】  そして、前記攪拌材３が、合成樹脂製の球状のビーズ５で構成されている場合には、粉粒状体Ｐの篩網による粒度分布測定方法及び分級方法を、既存のビーズを用いて安価に実施できると供にビーズ５同士の球状体の点接触によって、粉体の凝集分離作用を効率良くなし得、結果として前記篩網２あるいはスクリーン１１の目詰まりを回避できる。
【実施例】
【００１３】  本発明にかかる粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法及び分級方法の好適実施例について、図面を参照して以下説明する。
図１は、粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法に関するものである。
この粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法に用いる粒度測定機１は、ここでは、所謂エアジェット式（篩網２に対する圧縮エアーの噴き付けを行う）のものであり、図１に示すように、上部からサンプリングされた粉粒状体Ｐ（例えば大豆粉）を、上部のホッパー１６を介して、下方の分離室６に投入し、分離室６の内部の篩網２により、その所定の篩目、例えば３２ミクロンを通過するものと通過しないものとを分離する。この際、前記篩網２に対しては、回転体７からエアジェットが下方から吹き付けられ、目詰まりが防止されると供に分離室６の内部での粉粒状体Ｐの分散を促進できるようにされている。図１において、１７は、前記回転体７を駆動する電動モータである。そして、その篩網２を通過するものは、外部のブロアに引かれて排出される。これにより、前記サンプリングされた粉粒状体Ｐには、３２ミクロン以下の粉体が何パーセント含有されているか測定される。【００１４】  上記の粒度測定機１を用いて、本願方法は実施される。
先ず、前記篩網２の篩目よりも大きな粒度の攪拌材３を準備する。ここでは、図２に示すように、３２ミクロンの網目を通過しない、これよりも少し大きめのゴム製のエッジ４Ａを有する多面立方体４を多数用いた。この多面立方体４は、ここでは、ゴム（天然ゴムを使用、但し、ポリ塩化ビニル系でも可）を、３２ミクロンの網目を通過しない任意の大きさに切断した立方体のもので、夫々は、同じ大きさのものではない。しかし、同じサイズのものを用いて良いし、その形状として、三角柱体、直方体、正１６面体等の適宜の多面立方体、或いはそれらの混合物を用い得る。【００１５】  上記多面立方体４を、所定量、ここでは、３０乃至５０個（大きさにより個数は適宜変更できる）準備して、これらを前記粉粒状体Ｐと供に粒度測定機１の上部のホッパー１６を介して、分離室６に投入する。これにより、前記多面立方体４は、前記粉粒状体Ｐと供に前記篩網２の上に滞留することになる。
しかる後、前記粒度測定機１を稼動させると、前記回転体７から噴射されたエアジェット（図１における上向きの矢印）によって、前記多面立方体４は、篩網２の上で転動することになり、内部の粉粒状体Ｐと衝突して粉粒状体Ｐが凝集することを未然に阻止し、且つ分離することができる。尚、粒度測定機１の上部に設けられたホッパー１６の下方の矢印は、吸引されるエアーの流れを示す。【００１６】  この際、上記多面立方体４が、ゴム製のエッジ４Ａを有するので、ゴムの弾性による相互衝突の反発力を利用して、粉体凝集の分散を促進できると供にそのエッジ４Ａの存在によって粉体粒子に対する分離作用をシャープに行い得るものである。【００１７】  その結果、分離された３２ミクロン以下の粉粒状体Ｐは、速やかに前記篩網２を通過して（図１における前記篩網２の下方の矢印）、別途敷設のブロアにより引かれ、外部に排出される。そして、篩網網２上に残った粗大粉体粒子の量を測定することになる。
尚、上記粒度測定機１が、前記篩網２を振動させる構成のもの、例えば、ロータップ式であっても、同じ作用、効果が得られるものである。
また、前記多面立方体４に代えて、合成樹脂製の球状のビーズ５で構成されていてもよい。【００１８】  図３は、粉粒状体Ｐの分級方法に用いる篩網２を備えた分級機１０を示すもので、ここでは、ブロアシフターと呼称される分級機が用いられる。
この分級機１０は、内部に所定のメッシュのスクリーン１１が設けられ、前方から投入された粉粒状体Ｐがそのスクリーン１１を通過するものと、通過できないものとに分級される。【００１９】  前記スクリーン１１の下手側には、回転バー１５が設けられ、そこから前記スクリーン１１に向けてエアジェットが噴射され、スクリーン１１での目詰まりを解消するように構成されている。前記スクリーン１１を通過した所定粒度の粉粒状体Ｐは、前記スクリーン１１の下手側に設けられたブロア１８による吸引により外部に排出される（サイクロン等を経て）。【００２０】  上記分級機１０を用いて、本願発明では、次のように分級される。
先ず、前記スクリーン１１の網目よりも大きな粒度の攪拌材３を準備する。ここでは、図４に示すように、５０ミクロンの網目を通過しない、これよりも少し大きめの球状のビーズ５（セラミック製）を多数用いた（２０個乃至３０個）。このビーズ５は、ここでは、合成樹脂成型のもので、５０ミクロンの網目を通過しない任意の大きさに形成されたものである。図４は、サイズの異なる二つのビーズ５を拡大して示している。【００２１】  上記ビーズ５を、所定量、ここでは、３２乃至５０個準備して、これらを前記粉粒状体Ｐと供に上記分級機１０の分級室１３に投入する。これにより、前記ビーズ５は、前記スクリーン１１を通過することなく、手前側に滞留することになる。
しかる後、前記上記分級機１０が稼動されると、前記回転バー１５から噴射されたエアジェットによって、前記ビーズ１２は、スクリーン１１に滞留することなく跳ね跳ばされて転動することになり、スクリーン１１上の粉粒状体Ｐと衝突して粉粒状体Ｐが凝集することを未然に阻止し、且つ分離することができ、スクリーン１１の目詰まりを未然に回避することもできる。
尚、前記攪拌材３が、ゴム製のエッジを有する多面立方体４で構成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２２】  本発明は、既存の測定機、分級機を用いて、乾式で微細の粉体について、測定、分級を行い得るので、食品、薬剤、工業用粉体など、各種の分野において利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法に用いる測定機の概略縦断面図である。
【図２】本発明に係る粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法に用いる多面立方体の攪拌材の拡大斜視図である。
【図３】本発明に係る粉粒状体の篩網による分級方法に用いる分級機の概略縦断面図である。
【図４】本発明に係る粉粒状体の篩網による粒度分布測定方法に用いるビーズの攪拌材の拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】１：粒度測定機
２：篩網
３：攪拌材
４：多面立方体
４Ａ：エッジ
５：ビーズ
１０：分級機
Ｐ：粉粒状体
【図１】
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【図２】
2010054488.tif 000004
【図３】
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【図４】
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