(57)【要約】【課題】活管状態であっても、特殊技能を持たない一般の作業者が安全及び良好な作業性を確保しつつ検圧プラグの取り付け作業を行うことができること。【解決手段】ガス配管Ｌのプラグ装着箇所Ｌ１外周に気密に装着可能で、プラグ装着箇所Ｌ１のプラグ装着口Ｌ１ａを開放又は遮断するシャッター板１１を開閉自在に装備したシャッター板装着部１０を備えると共に、シャッター板装着部１０のシャッター板１１より外側に着脱自在に気密装着され、シャッター板１１の開放状態でプラグ装着口Ｌ１ａに装着されている既設プラグ又はプラグ装着口Ｌ１ａに装着する検圧プラグを回して取り付け又は取り外し操作するプラグ回し部２０を備える。【選択図】図１
2010054222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス配管のプラグ装着箇所外周に気密に装着可能で、当該プラグ装着箇所のプラグ装着口を開放又は遮断するシャッター板を開閉自在に装備したシャッター板装着部を備えると共に、
該シャッター板装着部の前記シャッター板より外側に着脱自在に気密装着され、前記シャッター板の開放状態で前記プラグ装着口に装着されている既設プラグ又は前記プラグ装着口に装着する検圧プラグを回して取り付け又は取り外し操作するプラグ回し部を備えることを特徴とする検圧プラグ取り付け治具。
【請求項２】
前記シャッター板装着部は、前記シャッター板より外側の内部に取り付け又は取り外し操作のための気密空間を形成する枠体を備え、
前記プラグ回し部は、前記枠体の内部に先端のプラグ止め部が位置し、前記プラグ装着口の中心軸に沿って気密に前記枠体の外側に延設される操作柄部を有する操作部材を備えることを特徴とする請求項１に記載された検圧プラグ取り付け治具。
【請求項３】
前記枠体は、前記プラグ装着口を視認可能な透明部材で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載された検圧プラグ取り付け治具。
【請求項４】
前記プラグ止め部は既設プラグ又は検圧プラグを保持するマグネットを備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載された検圧プラグ取り付け治具。
【請求項５】
前記シャッター板装着部は、当該シャッター板装着部をガス配管に固定するための固定ベルトを係止するベルト係止部を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載された検圧プラグ取り付け治具。
【請求項６】
既設プラグがプラグ装着口に装着されているガス配管のプラグ装着箇所外周に、前記プラグ装着口を開放又は遮断するシャッター板を開閉自在に装備したシャッター板装着部を気密に装着し、前記シャッター板の開放状態で、前記シャッター板装着部に対して前記シャッター板より外側で着脱自在に気密装着されたプラグ回し部を操作して、前記シャッター板装着部における前記シャッター板より外側の気密空間に前記既設プラグを取り外す工程と、
前記シャッター板を遮断状態にして、前記プラグ回し部を前記シャッター板装着部から取り外し、取り外された既設プラグに換えて検圧プラグを前記プラグ回し部に保持させる工程と、
前記プラグ回し部を前記シャッター板装着部に気密装着した後、前記シャッター板を開放状態にして、前記プラグ回し部を操作することで前記シャッター板装着部内の気密空間で検圧プラグを前記プラグ装着口に取り付ける工程と、
前記シャッター板装着部を前記プラグ装着箇所外周から取り外す工程とを有することを特徴とする検圧プラグ取り付け工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス配管における既設のプラグ装着箇所にプラグを取り外してコネクタ接続可能な検圧プラグを取り付けるための検圧プラグ取り付け治具及び検圧プラグ取り付け工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス配管には、管内圧力の計測用、気密試験用或いは配管工事後に管内に入った空気を押し出すエアパージ用等のために、プラグを取り外し可能なプラグ装着箇所が設けられており、このプラグを取り外すことによって管内と外部との連通を図っている。しかしながら、管内圧力計測等の度にプラグを外すのでは、その都度プラグ装着箇所の上流側及び下流側のバルブを閉めてガスの流通を遮断する必要があるので、これを避けるためにプラグ装着箇所に下記特許文献１に記載されるような検圧プラグを取り付けて、検圧プラグ接続口への簡易なコネクタ接続のみで管内と外部との連通を図ることがなされている。
【０００３】
この際、プラグ装着箇所に対して既設のプラグを取り外して検圧プラグを取り付ける作業が一度は必要になる。また、一度取り付けた検圧プラグが不良の場合にはこれを外して新たな検圧プラグを取り付ける作業が必要になる。これらの作業は、やはりプラグ装着箇所の上流側及び下流側のバルブを閉めてガス流通を遮断し、プラグ装着箇所にノーブローバッグを装着して、ノーブローバッグ内で既設のプラグを外して検圧プラグを装着する作業を行っている。
【特許文献１】特開２００６−１８４０６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来技術では、プラグ装着箇所の上流側と下流側のバルブ間に滞留しているガスがノーブローバッグ内に放出されることになり、このバッグ内のガスを如何に安全に処理するかが問題になる。室内の作業や地下立て坑内での作業ではバッグ内の僅かなガスでも事故に繋がる懸念があるので、慎重な作業を強いられ良好な作業性が得られない問題がある。
【０００５】
また、この作業時にもガス配管のガスの流れが遮断されると下流側へのガス供給が途絶えてしまうので、可能であればガス流通を確保した活管状態で作業できることが望ましい。しかしながら、現状のノーブローバッグを用いた作業では活管状態で作業を行うには特殊技能が必要になり、一般の作業者では安全性を確保するのが困難になる問題がある。
【０００６】
本発明は、このような事情に対処するために提案されたものであって、検圧プラグの取り付け作業を安全且つ作業性良く行うことができること、特に、活管状態であっても、特殊技能を持たない一般の作業者が安全及び良好な作業性を確保しつつ検圧プラグの取り付け作業を行うことができることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的を達成するために、本発明の検圧プラグ取り付け治具及び検圧プラグ取り付け工法は、以下の特徴を少なくとも具備している。
【０００８】
ガス配管のプラグ装着箇所外周に気密に装着可能で、当該プラグ装着箇所のプラグ装着口を開放又は遮断するシャッター板を開閉自在に装備したシャッター板装着部を備えると共に、該シャッター板装着部の前記シャッター板より外側に着脱自在に気密装着され、前記シャッター板の開放状態で前記プラグ装着口に装着されている既設プラグ又は前記プラグ装着口に装着する検圧プラグを回して取り付け又は取り外し操作するプラグ回し部を備えることを特徴とする検圧プラグ取り付け治具。
【０００９】
既設プラグがプラグ装着口に装着されているガス配管のプラグ装着箇所外周に、前記プラグ装着口を開放又は遮断するシャッター板を開閉自在に装備したシャッター板装着部を気密に装着し、前記シャッター板の開放状態で、前記シャッター板装着部に対して前記シャッター板より外側で着脱自在に気密装着されたプラグ回し部を操作して、前記シャッター板装着部における前記シャッター板より外側の気密空間に前記既設プラグを取り外す工程と、前記シャッター板を遮断状態にして、前記プラグ回し部を前記シャッター板装着部から取り外し、取り外された既設プラグに換えて検圧プラグを前記プラグ回し部に保持させる工程と、前記プラグ回し部を前記シャッター板装着部に気密装着した後、前記シャッター板を開放状態にして、前記プラグ回し部を操作することで前記シャッター板装着部内の気密空間で検圧プラグを前記プラグ装着口に取り付ける工程と、前記シャッター板装着部を前記プラグ装着箇所外周から取り外す工程とを有することを特徴とする検圧プラグ取り付け工法。
【発明の効果】
【００１０】
このような特徴を具備することで、本発明は、検圧プラグの取り付け作業を行うに際して、特殊技能を持たない一般の作業者であっても簡易に作業を行うことができ、活管状態であっても外部へのガス放散を極力抑え安全に作業を行うことができ、その他の特殊装備を用いることなく簡易に作業できることで良好な作業性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係る検圧プラグ取り付け治具の全体構成斜視図、図２は、本発明の実施形態に係る検圧プラグ取り付け治具の正面図、図３は、本発明の実施形態に係る検圧プラグ取り付け治具の断面図を示している。
【００１２】
本発明の実施形態に係る検圧プラグ取り付け治具１は、シャッター板装着部１０とプラグ回し部２０を基本構成としている。シャッター板装着部１０は、ガス配管Ｌのプラグ装着箇所Ｌ１外周に気密に装着可能で、プラグ装着箇所Ｌ１のプラグ装着口Ｌ１ａを開放又は遮断するシャッター板１１を開閉自在に装備している。また、プラグ回し部２０は、シャッター板装着部１０のシャッター板１１より外側に着脱自在に気密装着され、シャッター板１１の開放状態でプラグ装着口Ｌ１ａに装着されている既設プラグ又はプラグ装着口Ｌ１ａに装着する検圧プラグを回して取り付け又は取り外し操作するものである。
【００１３】
シャッター板装着部１０について、更に詳細に説明する。シャッター板１１は、下シャッター支持板１２と上シャッター支持板１３によってスライド自在に挟持されている。シャッター板１１自体には、スライド操作を行い易くするための操作開口部１１ａが形成されている。
【００１４】
下シャッター支持板１２はプラグ装着箇所Ｌ１の外周に嵌り合う内径を有する装着口１２ａを備えており、装着口１２ａ内にプラグ装着口Ｌ１ａに対応する開口１２ｂが形成されている。装着口１２ａにはプラグ装着箇所Ｌ１外周との気密性を確保するためのシール部材１２ｃが配備され、このシール部材１２ｃは、シール部材押さえ板１２ｄによって内周部分が装着口１２ａ内に臨むように取り付けられている。
【００１５】
上シャッター支持板１３は、下シャッター支持板１２にねじ等で固着されることで両者間にシャッター板１１の移動空間１３ａを形成している。シャッター板１１は上シャッター支持板１３に保持されたシャッター板パッキン１３ｂと下シャッター支持板１２に保持されたシャッター板パッキン１２ｅに挟持され、スライド時の気密性を確保している。また、上シャッター支持板１３は移動空間１３ａに臨むように開口１３ｃが形成され、この開口１３ｃに枠体１４が取り付けられている。
【００１６】
枠体１４は、シャッター板１１より外側の内部に既設プラグや検圧プラグを取り付け又は取り外し操作するための気密空間１４Ｓを形成している。また、その上端部分に気密ねじ部１４ａが形成されている。枠体１４は、例えば、樹脂製の筒状体で形成することができ、金属製の上シャッター支持板１３に接着固定して取り付けることができる。そして、この枠体１４は、外部から内側を視認できるように透明部材で形成することが好ましく、枠体１４を透明部材にしてプラグ装着口Ｌ１ａを外部から視認可能にすることで、既設プラグ又は検圧プラグの取り外し取り付け作業をより円滑に行うことが可能になる。枠体１４は、一例として透明なアクリル樹脂製の筒状体にする。
【００１７】
また、シャッター板装着部１０には、必要に応じてベルト係止部１５が設けられ、このベルト係止部１５でシャッター板装着部１０をガス配管Ｌに固定するための固定ベルト（図示省略）を係止している。
【００１８】
プラグ回し部２０は、シャッター板装着部１０のシャッター板１１より外側に着脱自在に気密装着されるものであるが、具体的には、枠体１４の気密ねじ部１４ａに着脱自在に装着される気密キャップ２１とこの気密キャップに気密状態を維持して摺動可能且つ回動可能に取り付けられた操作部材２２を備えている。
【００１９】
気密キャップ２１は枠体１４の上端部分を封止するキャップであり、内部にキャップパッキン２１ａを備えて、気密ねじ部１４ａにねじ込むことで枠体１４の上端がキャップパッキン２１ａに当接して枠体１４内部の気密性が確保される。また、気密キャップ２１の上面には開口部が形成されこの開口部にシール部材２１ｂを介して操作部材２２が取り付けられている。
【００２０】
操作部材２２は、枠体１４の内部に位置するプラグ止め部２２ａとプラグ装着口Ｌ１ａの中心軸に沿って気密に枠体１４の外側に延設される操作柄部２２ｂとを備えている。操作柄部２２ｂの基端部分には操作トルクを確保するためのノブ２２ｂ１が取り付けられている。
【００２１】
先端のプラグ止め部２２ａはプラグ又は検圧プラグの止め構造に応じた止め工具を形成しており、例えば、プラグ又は検圧プラグがボルト止めの場合には先端内側にレンジ（六角レンジ）が形成されている。プラグ止め部２２ａの内部にはマグネット２２ａ１が備えられており、これによって仮想線で示したように枠体１４の気密空間１４Ｓ内で既設プラグ又は検圧プラグＰを吸着保持できるようにしている。操作柄部２２ｂの延設部分とプラグ止め部２２ａはトルク強度が得られる鋼製で形成することが好ましい。
【００２２】
このような本発明の実施形態に係る検圧プラグ取り付け治具１を用いた作業手順の例（検圧プラグ取り付け工法）を図４に基づいて説明する。
【００２３】
治具装着／既設プラグ取り外し工程（Ｓ１）；
既設プラグがプラグ装着口Ｌ１ａに装着されているガス配管Ｌのプラグ装着箇所Ｌ１外周に、プラグ装着口Ｌ１ａを開放又は遮断するシャッター板１１を開閉自在に装備したシャッター板装着部１０を気密に装着し、シャッター板１１の開放状態で、シャッター板装着部１０に対してシャッター板１１より外側で着脱自在に気密装着されたプラグ回し部２０を操作して、シャッター板装着部１０におけるシャッター板１１より外側の気密空間１４Ｓに既設プラグを取り外す。
【００２４】
ここでのプラグ装着箇所Ｌ１は、ガス配管においてはチーズと呼ばれる配管表面から突起した箇所であり、この突起した箇所にシャッター板装着部１０の装着口１２ａを気密に嵌め合わせる。嵌め合わせが不安定な場合又はより強固に固定したい場合には、シャッター板装着部１０におけるベルト係止部１５を利用してシャッター板装着部１０をガス配管Ｌにベルト固定する。ここで、シャッター板装着部１０をプラグ装着箇所Ｌ１に装着する前に、既設プラグを外れない程度に緩めておくことで、以後の作業が行い易くなる。
【００２５】
この際、シャッター板１１は開放状態にしておき、枠体１４内の気密空間１４Ｓ内に既設プラグの止め部が臨むようにする。そして、プラグ回し部２０の気密キャップ２１を枠体１４の気密ねじ部１４ａに螺合させ、気密空間１４Ｓ内に位置したプラグ止め部２２ａを既設プラグの止め部に嵌めて操作柄部２２ｂを回動操作することで、シャッター板１１より外側の気密空間１４Ｓに既設プラグを取り外す。
【００２６】
既設プラグ・検圧プラグ取り替え工程（Ｓ２）；
シャッター板１１を遮断状態にして、プラグ回し部２０をシャッター板装着部１０から取り外し、取り外された既設プラグに換えて検圧プラグをプラグ回し部２０に保持させる。
【００２７】
すなわち、シャッター板１１を遮断状態にすることで、既設プラグが取り外されたプラグ装着口Ｌ１ａを閉塞してガス配管Ｌからのガスの放出を確実に防止する。シャッター板装着部１０のプラグ装着箇所Ｌ１への装着及びシャッター板１１のスライド部等全ての部分に気密性が確保されているので、ガス配管Ｌが活管状態であってもこの状態でガスは外部に放出されない。そして、枠体１４の気密ねじ部１４ａから気密キャップ２１を取り外して操作部材２２を外部に取り出し、プラグ止め部２２ａに保持された既設プラグを取り外して検圧プラグを取り付け保持させる。この際、プラグ止め部２２ａにマグネット２２ａ１を装備することで、各プラグの保持が確実になる。
【００２８】
検圧プラグ取り付け工程（Ｓ３）；
プラグ回し部２０をシャッター板装着部１０に気密装着した後、シャッター板１１を開放状態にして、プラグ回し部２０を操作することでシャッター板装着部１０内の気密空間１４Ｓで検圧プラグをプラグ装着口Ｌ１ａに取り付ける。
【００２９】
すなわち、プラグ止め部２２ａに検圧プラグを保持した状態で、プラグ止め部２２ａを枠体１４内に位置させ、気密キャップ２１を枠体１４の気密ねじ部１４ａに装着することで、枠体１４内部の気密性を確保する。この状態でシャッター板１１を開放状態にし、プラグ装着口Ｌ１ａを気密空間１４Ｓ内に連通させる。そして、気密空間１４Ｓ内に位置するプラグ止め部２２ａに保持された検圧プラグをプラグ装着口Ｌ１ａに導き、操作柄部２２ｂを回動操作して検圧プラグをプラグ装着口Ｌ１ａに装着する。
【００３０】
治具取り外し工程（Ｓ４）；
最後に、シャッター板装着部１０をプラグ装着箇所Ｌ１外周から取り外す。検圧プラグ取り付け治具１をプラグ装着箇所Ｌ１から外した後は、検圧プラグを本締めする。その後検圧プラグ箇所を検漏するなどして、安全を確認して作業を終了する。
【００３１】
このような本発明の実施形態によると、ノーブローバッグを用いることなく、ガス配管Ｌが活管状態であっても外部へのガス放出無く前述した作業を行うことが可能になる。前述した例では枠体１４内の気密空間１４Ｓ内にガスが溜まる可能性はあるが、気密空間１４Ｓの容積を極小さくすることで問題なく処理することが可能である。
【００３２】
これによって、検圧プラグの取り付け作業を行うに際して、特殊技能を持たない一般の作業者であっても簡易に作業を行うことができ、活管状態であっても外部へのガス放散を極力抑え安全に作業を行うことができる。また、その他の特殊装備を用いることなく簡易に作業できることで良好な作業性を得ることができる。
【００３３】
本発明の実施形態は、ガスメーター部試験口への検圧プラグの取り付け工事、低圧ボイラや空調機器等の大容量機器の区分バルブ近傍に圧力測定又はバージ用に設けたプラグ部の取り替え工事、既設検圧プラグの不良取り替え工事等で有効であるが、特に工事の種類が限定されるものではない。既設のプラグ（既設のプラグが検圧プラグの場合を含む）を新たな検圧プラグに取り替える全ての工事に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施形態に係る検圧プラグ取り付け治具の全体構成斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る検圧プラグ取り付け治具の正面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る検圧プラグ取り付け治具の断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る検圧プラグ取り付け治具を用いた作用手順（検圧プラグ取り付け工法）を示した説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ｌ：ガス配管，Ｌ１：プラグ装着箇所，Ｌ１ａ：プラグ装着口，
１０：シャッター板装着部，
１１：シャッター板，
１２：下シャッター支持板，
１３：上シャッター支持板，
１４：枠体，
１４Ｓ：気密空間，
１５：ベルト係止部，
２０：プラグ回し部，
２１：気密キャップ，
２２：操作部材，
２２ａ：プラグ止め部，
２２ａ１：マグネット，
２２ｂ：操作柄部，
２２ｂ１：ノブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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