(57)【要約】【課題】連続鋳造機から通常よりも温度低下した鋼の鋳片（ビレットなど）が送られてくる場合があっても、該鋳片を圧延適正温度にまで昇温することができて、搬送ラインからリジェクトしなくてすむようにすること。【解決手段】連続鋳造機１からのビレットが一時収容され、該ビレットの保有熱自体を熱源する保熱室１１と、保熱室１１から引き出されたビレットを移動させつつ誘導加熱して昇温する誘導加熱装置１２と、保熱室１１から引き出されたビレットの温度を測定する放射温度計１６と、放射温度計１６による測定結果から、誘導加熱装置１２で昇温され、かつ圧延適正温度にまで達していないビレットを、再度誘導加熱装置１２によって昇温するため保熱室１１に戻す逆送設備１４，１５とを備え、圧延適正温度に昇温されたビレットを圧延機３に送るようになされている直送圧延における鋳片加熱設備１０である。【選択図】図１
2010023081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続鋳造機で鋳造された鋼の鋳片を該鋳片の直送圧延を行うべく圧延機に搬送する鋳片搬送ラインに設置され、鋳片を圧延適正温度に昇温する直送圧延における鋳片加熱設備であって、
連続鋳造機からの鋳片が到着順に複数一時収容され、該鋳片の保有熱自体を熱源としそれ以外に熱源を持たず、周囲を断熱材で囲んで形成された保熱室と、
前記保熱室から引き出された鋳片を移動させつつ加熱して昇温する加熱装置と、
前記保熱室の出側に設置され、前記保熱室から引き出された鋳片を前記加熱装置内を今回一回通過させることで圧延適正温度にまで昇温可能か否かを知るべく、前記保熱室から引き出された鋳片の温度を測定する温度測定計と、
前記温度測定計による測定結果から、前記加熱装置で昇温され、かつ圧延適正温度にまで達していない鋳片を、再度前記加熱装置によって昇温するため前記保熱室に戻す逆送設備と、
を備え、前記加熱装置によって圧延適正温度に昇温された鋳片を前記圧延機に送るようになされていることを特徴とする直送圧延における鋳片加熱設備。
【請求項２】
前記加熱装置が、誘導加熱用コイルを有し誘導加熱によって鋳片を昇温する誘導加熱装置であることを特徴とする請求項１記載の直送圧延における鋳片加熱設備。
【請求項３】
前記温度測定計が、放射温度計であることを特徴とする請求項１又は２記載の直送圧延における鋳片加熱設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続鋳造機で鋳造された鋼の鋳片（ビレットなど）を該鋳片の直送圧延を行うべく圧延機に搬送する鋳片搬送ラインに設置され、鋳片を圧延適正温度に昇温する、直送圧延における鋳片加熱設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、連続鋳造機で鋳造された鋼のビレットを該ビレットの直送圧延を行うべく圧延機に搬送する鋳片搬送ラインには、前記圧延機の入側（上流側）に、連続鋳造機からのビレットを圧延適正温度に昇温する加熱装置として誘導加熱装置が設置され、この誘導加熱装置の入側に、該誘導加熱装置に導入されるビレットの温度を測定する温度測定計として放射温度計が設置されている。ここで、連続鋳造機から送られてくるビレットの温度は、通常９００〜９５０℃であり、圧延機における圧延適正温度は、通常９５０〜１０００℃である。
【０００３】
そして、前記誘導加熱装置の入側で送りが停止されているビレットは、前記放射温度計による測定結果から、当該ビレットが前記誘導加熱装置によって圧延適正温度にまで昇温可能な場合には、誘導加熱装置に導入される。この誘導加熱装置に導入されたビレットは、圧延可能温度にまで昇温されてから、前記圧延機に送られるようになっている。
【０００４】
一方、前記放射温度計による測定結果から、当該ビレットが前記誘導加熱装置によってもその昇温能力からして圧延適正温度にまで昇温できない場合には、該ビレットは、誘導加熱装置へ導入されることなく、誘導加熱装置入側に設置されているビレットリジェクト装置により、搬送ラインからリジェクト（除去）されるようになっている。
【０００５】
このため、連続鋳造機から通常よりも温度が低いビレット（８５０〜９００℃程度）が送られてくる場合があっても、該ビレットを圧延適正温度にまで昇温することができて、搬送ラインからリジェクトしなくてすむようにすることが要望されている。
【特許文献１】特開２００６−１８７７７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明の課題は、連続鋳造機で鋳造された鋼の鋳片（ビレットなど）の直送圧延を行うべく、連続鋳造機からの鋳片を圧延適正温度にまで昇温してから圧延機に送るに際し、連続鋳造機から通常よりも温度低下した鋳片が送られてくる場合があっても、該鋳片を圧延適正温度にまで昇温することができて、搬送ラインからリジェクト（除去）しなくてすむようにした、直送圧延における鋳片加熱設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
請求項１の発明は、連続鋳造機で鋳造された鋼の鋳片を該鋳片の直送圧延を行うべく圧延機に搬送する鋳片搬送ラインに設置され、鋳片を圧延適正温度に昇温する直送圧延における鋳片加熱設備であって、連続鋳造機からの鋳片が到着順に複数一時収容され、該鋳片の保有熱自体を熱源としそれ以外に熱源を持たず、周囲を断熱材で囲んで形成された保熱室と、前記保熱室から引き出された鋳片を移動させつつ加熱して昇温する加熱装置と、前記保熱室の出側に設置され、前記保熱室から引き出された鋳片を前記加熱装置内を今回一回通過させることで圧延適正温度にまで昇温可能か否かを知るべく、前記保熱室から引き出された鋳片の温度を測定する温度測定計と、前記温度測定計による測定結果から、前記加熱装置で昇温され、かつ圧延適正温度にまで達していない鋳片を、再度前記加熱装置によって昇温するため前記保熱室に戻す逆送設備とを備え、前記加熱装置によって圧延適正温度に昇温された鋳片を前記圧延機に送るようになされていることを特徴とする直送圧延における鋳片加熱設備である。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載の直送圧延における鋳片加熱設備において、前記加熱装置が、誘導加熱用コイルを有し誘導加熱によって鋳片を昇温する誘導加熱装置であることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の直送圧延における鋳片加熱設備において、前記温度測定計が、放射温度計であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明による直送圧延における鋳片加熱設備では、加熱装置内を一回通過させて該加熱装置で昇温され、かつ圧延適正温度にまで達していない鋳片を逆送設備によって保熱室に戻し、その後、この保熱室に戻された鋳片を、圧延機による圧延スケジュールに従い保熱室から引き出し、再度誘導加熱装置によって昇温することにより、圧延適正温度に昇温させて圧延機へ送るようにしている。したがって、連続鋳造機から通常よりも温度低下した鋳片が送られてくる場合があっても、該鋳片を圧延適正温度にまで昇温することができて、搬送ラインからリジェクト（除去）しなくてすむようにすることができ、鋳片をスクラップダウンすることによる損失を防ぐとともに、製品を納期遅れなく確実に製造することに寄与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。図１は本発明の一実施形態による直送圧延における鋳片加熱設備の構成を概略的に示す平面図である。
【００１３】
図１において、１は連続鋳造機であり、２は連続鋳造機１で鋳造され、その切断機で切断された一定長の鋼のビレット（鋳片）を後述する鋳片加熱設備１０の保熱室１１に搬送する搬送ローラテーブルである。３は圧延機であり、４は鋳片加熱設備１０によって圧延可能温度に昇温されたビレットを圧延機３へ導く圧延機入側ローラテーブルである。
【００１４】
５はリジェクト装置である。リジェクト装置５は、搬送ローラテーブル２で送られてきたビレットの曲がりが大きく、これを保熱室１１へ搬入することが困難な場合や、何らかの理由で圧延が中止される場合などに、当該ビレットを搬送ラインからリジェクト（除去）する装置である。
【００１５】
前記鋳片加熱設備１０は、連続鋳造機１で鋳造されたビレットを該ビレットの直送圧延を行うべく圧延機３に搬送する鋳片搬送ラインに設置され、ビレットを圧延可能な温度に昇温する設備である。この鋳片加熱設備１０の構成について説明する。
【００１６】
１１は保熱室である。保熱室１１は、連続鋳造機１から搬送ローラテーブル２によって搬送されてきたビレットがその到着順に複数一時収容され、該ビレットの保有熱自体を熱源としそれ以外に熱源を持たず、周囲を断熱材で囲んで室に形成されている。
【００１７】
この保熱室１１内に搬入されたビレットは、この実施形態では、収容テーブル１１ａ上に並列状態に並べられて載せられるようになっている。ここで、連続鋳造機１（連続鋳造設備）は、圧延機３（圧延設備）と生産能力を合わせるため、通常は、３〜４の多ストランドのものであり、ストランド数と同数のビレットがほぼ同時に保熱室１１に到着することが考えられる。そのため、この保熱室１１内には、連続鋳造機１のストランド数と少なくとも同数の個数のビレットを収容できるようになっている。
【００１８】
１２は、保熱室１１の下流側に設置され、保熱室１１から引き出されたビレットを移動させつつ加熱して昇温する加熱装置としての誘導加熱装置である。１３は、保熱室１１の下流側の出口に接続され、保熱室１１の収容テーブル１１ａ上から引き出されたビレットを、前記誘導加熱装置１２に送り、誘導加熱装置１２の誘導加熱用コイル内を通過させて前記圧延機入側ローラテーブル４へ導く誘導加熱装置用ローラテーブルである。
【００１９】
１４は、誘導加熱装置で昇温され、かつ圧延適正温度にまで達していないビレットを保熱室１１に戻すための逆送用ローラテーブルである。１５は、保熱室１１に戻すビレットを誘導加熱装置用ローラテーブル１３上から逆送用ローラテーブル１４上へと移載する移載装置である。前記逆送用ローラテーブル１４及び前記移載装置１５及び逆送設備を構成している。
【００２０】
１６は、前記保熱室１１の出側に設置され、保熱室１１から引き出されたビレットの温度を測定する温度測定計としての放射温度計である。
【００２１】
このように、鋳片加熱設備１０は、室内に収容テーブル１１ａを備えた保熱室１１、誘導加熱装置１２、誘導加熱装置用ローラテーブル１３、逆送用ローラテーブル１４、移載装置１５及び放射温度計１６により構成されている。
【００２２】
次に、このように構成される鋳片加熱設備１０の動作を説明する。
【００２３】
連続鋳造機１から搬送ローラテーブル２によって直送されてきた一定長のビレットは、到着順に、保熱室１１に一時的に収容される。ここで、連続鋳造機１からのビレットの温度は、通常、９００〜９５０℃である。圧延機３による圧延スケジュールに従い、保熱室１１から引き出され、保熱室１１の収容テーブル１１ａ上から誘導加熱装置用ローラテーブル１３上に移載されたビレットは、放射温度計１６によって温度測定がなされてから、誘導加熱装置１２に導入されて、誘導加熱装置１２の誘導加熱用コイル内を通過しながら誘導加熱によって昇温され、誘導加熱装置１２の出口から引き出される。
【００２４】
そして、放射温度計１６による前記測定結果から、当該ビレットの温度測定値及び誘導加熱装置１２の昇温能力からして、当該ビレットを誘導加熱装置１２の誘導加熱用コイル内を今回一回通過させることで、圧延機３での適正な圧延のために圧延適正温度、通常９５０〜１０００℃の範囲を満たす温度にまで昇温可能と判断された場合には、誘導加熱装置１２の出口から引き出された当該ビレットは、そのまま、圧延機入側ローラテーブル４によって圧延機３に導入される。
【００２５】
一方、放射温度計１６による前記測定結果から、当該ビレットの温度が通常よりも低く、誘導加熱装置１２の昇温能力からして、当該ビレットを誘導加熱装置１２の誘導加熱用コイル内を一回通過させても、圧延適正温度（９５０〜１０００℃）にまで昇温できないと判断された場合には、誘導加熱装置１２で昇温され、その出口から引き出された当該ビレットは、移載装置１５により、誘導加熱装置用ローラテーブル１３上から逆送用ローラテーブル１４上へと移載される。
【００２６】
この逆送用ローラテーブル１４上に移載された前記のビレット（温度が９５０℃未満のビレット）は、逆送用ローラテーブル１４によって保熱室１１に戻される。
【００２７】
保熱室１１に戻されたビレットは、圧延機３による圧延スケジュールに従い、再度保熱室１１から引き出されるまで、保熱室１１に収容される。この保熱室１１に戻されたビレットは、保熱室１１に収容されている間、保熱室１１に収容されている他のビレット（連続鋳造機１から温度９００〜９５０℃にて保熱室１１に送られてきたビレット）の保有熱により、その温度低下が抑制される。
【００２８】
そして、誘導加熱装置１２内を今回一回通過させても圧延可能温度にまで昇温できないビレットを保熱室１１に戻すと、保熱室１１から次のビレットが引き出されて、放射温度計１６によって温度測定がなされてから、誘導加熱装置１２に導入されることとなる。
【００２９】
このように、この鋳片加熱設備１０では、誘導加熱装置１２内を今回一回通過させても圧延可能温度にまで昇温できないビレットを、該誘導加熱装置１２による昇温の後、逆送設備１４，１５によって保熱室１１に戻し、その後、この保熱室１１に戻されたビレットを、圧延機３による圧延スケジュールに従い保熱室１１から引き出し、再度誘導加熱装置１２によって昇温することにより、圧延可能温度に昇温させて圧延機３へ送るようにしている。
【００３０】
したがって、連続鋳造機１から通常の温度９００〜９５０℃に比べて８５０〜９００℃というように温度低下したビレットが送られてくる場合があっても、該ビレットを圧延適正温度にまで昇温することができて、搬送ラインからリジェクト（除去）しなくてすむようにすることができ、ビレットをスクラップダウンすることによる損失を防ぐとともに、製品を納期遅れなく確実に製造することに寄与することができる。
【００３１】
図２は本発明の他の実施形態による直送圧延における鋳片加熱設備の構成を概略的に示す平面図である。
【００３２】
図２に示すように、鋳片加熱設備２０は、保熱室２１、誘導加熱装置２２、誘導加熱装置用ローラテーブル２３、逆送用ローラテーブル２４、移載装置２５Ａ，２５Ｂ及び放射温度計２６により構成されている。
【００３３】
前記図１に示した鋳片加熱設備１０と異なる点は、前記鋳片加熱設備１０の保熱室１１が連続鋳造機１から搬送ローラテーブル２によって直送されてきた一定長のビレットを並列に並べて一時的に収容する構成であるのに対し、この鋳片加熱設備２０の保熱室２１は、連続鋳造機１からのビレットを直列に並べて一時的に収容するようにした点にある。
【００３４】
これに伴って、前記鋳片加熱設備１０とは違って、平面視において搬送ローラテーブル２と、誘導加熱装置用ローラテーブル２３及び圧延機入側ローラテーブル４とが、一直線状をなすように設置されている。なお、誘導加熱装置２２出口から保熱室２１へ戻されるビレットは、移載装置２５Ａ、逆送用ローラテーブル２４、移載装置２５Ｂ及び搬送ローラテーブル２を経て、保熱室２１へ戻されるようになっている。移載装置２５Ａ、逆送用ローラテーブル２４、移載装置２５Ｂは、逆送設備を構成している。
【００３５】
連続鋳造機１のストランド数が１又は２と少ない場合には、保熱室２１に一時収容されるビレット数が多ストランドのものに比べて少ないので、図２に示すように、連続鋳造機１からのビレットを直列に並べて一時的に収容する保熱室２１を備えることにより、平面視において搬送ローラテーブル２、誘導加熱装置用ローラテーブル２３及び圧延機入側ローラテーブル４が一直線状をなすようにして、連続鋳造機１と圧延機３との間に鋳片加熱設備２０を設置することが可能である。
【００３６】
この鋳片加熱設備２０では、その保熱室２１が、前記鋳片加熱設備１０の前記保熱室１１とは違って内部にビレットを並列に並べて収容するテーブルを備えなくてすみ、単にローラテーブルに断熱カバーを取り付けた構造のものでよく、保熱室２１の構造を簡単化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態による直送圧延における鋳片加熱設備の構成を概略的に示す平面図である。
【図２】本発明の他の実施形態による直送圧延における鋳片加熱設備の構成を概略的に示す平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１…連続鋳造機
２…搬送ローラテーブル
３…圧延機
４…圧延機入側ローラテーブル
５…リジェクト装置
１０，２０…鋳片加熱設備
１１，２１…保熱室
１１ａ…収容テーブル
１２，２２…誘導加熱装置
１３，２３…誘導加熱装置用ローラテーブル
１４，２４…逆送用ローラテーブル
１５，２５Ａ，２５Ｂ…移載装置
１６，２６…放射温度計
【図１】
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【図２】
2010023081.tif 000004