(57)【要約】【課題】周期的に正逆方向へ圧送する流体の方向を通して、流体ポンプ内の熱交換体を通過し、熱交換機能を有する熱交換装置を提供する。【解決手段】一種の周期的に正逆方向へ圧送する一流路を持ち、一端に正逆方向へ圧送する流体機能を持つ二方向流体ポンプの設置により二方向流体ポンピング装置１２３及び二方向流体ポンピング装置１２３の流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を制御することによって、元来固定流向を示す流体をポンピングし、周期的に流向を変更する熱交換装置である。熱交換装置は、二方向流体ポンピング装置１２３と、熱交換体１００と、電源３００と、方向変更制御装置２５０とを備える。【選択図】図４
2010054188.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周期的に正逆方向へ圧送する一流路を持ち、一端に正逆方向へ圧送する流体機能を持つ二方向流体ポンプの設置により二方向流体ポンピング装置（１２３）及び二方向流体ポンピング装置（１２３）の流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を制御することによって、元来固定流向を示す流体をポンピングし、周期的に流向を変更する熱交換装置であって、
生じる正圧により流体を推進する流体ポンピング装置、生じる負圧により流体を吸引する流体ポンピング装置、または正圧を形成できることにより流体を推進し及び生じる負圧により流体を吸引する流体ポンピング装置によって構成され、気相または液相の流体をポンピングし、流体ポンプは電力モータ、エンジン動力、その他風エネルギー、熱エネルギー、温度差エネルギー、太陽エネルギーにより生じる機械エネルギーまたは転換する電気エネルギーによって駆動される二方向流体ポンピング装置（１２３）と、
内部に流体通路及び吸熱または放熱できる熱交換体を持つことによって、流体を圧送して通過するとき、流体に対して吸熱または放熱機能を行う熱交換体（１００）と、
作動電源を供給し、交流または直流の市内電源システムまたは独立した電気エネルギー供給装置を含む電源（３００）と、
メカトロニクスコンポーネント、固体電子回路コンポーネントまたはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースによって構成され、二方向流体ポンピング装置（１２３）を制御し、熱交換装置または全熱交換装置を流れ通る流体の流向を周期的に変更することによって、熱交換装置の中の流体と熱交換体（１００）の温度分布状態を制御し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）と、
を備え、
流体の流向を周期的に変更する場合、１．人力で二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御し、または２．流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、温度変動の設定時間の周期を参照することによって、二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御し、または３．直接または間接に流体の温度変化を測定できる位置に、温度測定装置（１１）を設置し、温度測定装置（１１）の測定信号を流体を周期的方向変更制御装置（２５０）へ伝送し、設定温度に達するとき、二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御することによって、流体を逆方向へポンピングすることを特徴とする熱交換装置。
【請求項２】
熱交換体に吸湿材料を挟込む、塗布浸透、または、吸着等の方法を全熱交換体（２００）へ応用し、または熱交換体本体の材質または構造は吸湿機能を兼ね備え、１．手動で二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御し、または２．流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、温度変動の設定時間の周期を参照し、または湿度変動の設定時間の周期を参照し、または同時温度及び湿度の変動時間周期を参照することによって、二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御し、または３．直接または間接に流体の温度変化及び湿度変化を測定できる位置に、温度測定装置（１１）と湿度測定装置（２１）を設置し、または二者または少なくともその中の測定装置を設置し、温度測定装置（１１）と湿度測定装置（２１）の測定信号を流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）へ伝送することによって、全熱交換体（２００）が設定温度または設定湿度の二者の中の一つになったとき、二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御することによって、流体を逆方向へポンピングし、上述の二個の異なる流向を持つ流体は、熱交換装置内部の全熱交換体（２００）を通過し、また流体の流向に従って、流体と全熱交換体との間の温度及び湿度（飽和度）の差の分布状態を変更し、
上述の温度測定装置（１１）及び湿度測定装置（２１）を一体構造または分離して別々に設置することができることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項３】
二個の逆方向を示し、また交替してポンピングする一方向流体ポンプ（１２０）を熱交換体（１００）の両端に設置することによって、二方向流体ポンピング装置（１２３）の機能を有し、また流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）に制御されることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項４】
熱交換体に吸湿材料を挟込む、塗布浸透、または吸着等の方法を全熱交換装置（２００）へ応用し、または熱交換体本体の材質または構造は吸湿機能を兼ね備え、１．手動で二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御し、または２．流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、温度変動の設定時間の周期を参照し、または湿度変動の設定時間の周期を参照し、または同時温度及び湿度の変動時間周期を参照することによって、二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御し、または３．直接または間接に流体の温度変化及び湿度変化を測定できる位置に、温度測定装置（１１）と湿度測定装置（２１）を設置し、または二者または少なくともその中の測定装置を設置し、温度測定装置（１１）と湿度測定装置（２１）の測定信号を流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）へ伝送することによって、全熱交換体（２００）が設定温度または設定湿度の二者の中の一つになったとき、二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御することによって、流体を逆方向へポンピングし、上述の二個の異なる流向を持つ流体は、熱交換装置内部の全熱交換体（２００）を通過し、また流体の流向に従って、流体と全熱交換体との間の温度及び湿度（飽和度）の差の分布状態を変更し、
上述の温度測定装置（１１）及び湿度測定装置（２１）を一体構造または分離して別々に設置することができることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項５】
温度測定装置（１１）、湿度測定装置（２１）、気相または液相の流体成分測定装置（３１）を設置し、または三者を揃えて設置し、または少なくともその中の一種或いは一種以上の測定装置を設置することが可能で、設置位置は熱交換体（１００）、全熱交換体（２００）の流体口（ａ）及び流体口（ｂ）付近の二つの位置またはその中の一つの位置、またはその他被交換流体を接触できる位置に設置し、信号をモニターすることによって、１．二方向流体ポンピング装置（１２３）の制御により、流体ポンピングの流向が周期的に交換する時の参考とし、２．二方向流体ポンピング装置（１２３）の制御により、流体ポンピングの流速の速さ或いは流量の大きさを制御調控するときの参考とし、或いは３．流体バルブの開く量の制御により、流体ポンピングの流速の速さ或いは流量の大きさを制御調控するときの参考とする機能の、一種或いは一種以上を含み、
上述の温度測定装置（１１）、湿度測定装置（２１）、気相、または液相の流体成分測定装置（３１）は、測定装置全体が共同構造、或いは一部測定装置の共同構造、或いは分離して別々に設置することができることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項６】
片側に正逆方向へ圧送する流体機能を持つ二方向流体ポンプの設置により二方向流体ポンピング装置（１２３）を構成することができ、熱交換体に吸湿材料を挟込む、塗布浸透、または、吸着等の処理を行って、全熱交換体（２００）の一端と結合し、または熱交換体本体の材質または構造は吸湿機能を兼ね備え、１．手動で二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御し、または２．流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、温度変動の設定時間の周期を参照し、または湿度変動の設定時間の周期を参照し、または同時温度及び湿度の変動時間周期を参照することによって、二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御し、または３．直接に或いは間接に圧送する流体の温度変化、湿度変化、気相または液相の流体成分変化を測定できる位置に、温度測定装置（１１）または湿度測定装置（２１）または気相または液相の流体成分測定装置（３１）を設置し、或いは三者または少なくともその中の測定装置を設置し、温度測定装置（１１）または湿度測定装置（２１）または気相または液相の流体成分測定装置（３１）の測定信号を流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）へ伝送し、片側に正逆方向へ圧送する流体機能を持つ二方向流体ポンプ（１２２）によって構成する二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御することによって、流体を逆方向へポンピングし、上述の二個の異なる流向を持つ流体は、熱交換装置内部の全熱交換体（２００）を通過し、また流体の流向に従って、流体と全熱交換体の間の温度及び湿度（飽和度）の差の分布状態を変更し、
上述の温度測定装置（１１）、湿度測定装置（２１）、気相または液相の流体成分測定装置（３１）は、測定装置全体が共同構造または分離して別々に設置することができることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項７】
両側に互いに交替して逆方向にポンピングする一方向流体ポンプ（１２０）を設置し、二方向流体ポンピング装置（１２３）を構成することができ、熱交換体に吸湿材料を挟込む、塗布浸透、または、吸着等の処理を行った全熱交換装置（２００）の両端に設置し、または熱交換体本体の材質または構造は吸湿機能を兼ね備え、１．手動で二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御し、または２．流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、温度変動の設定時間の周期を参照し、または湿度変動の設定時間の周期を参照し、または同時温度及び湿度の変動時間周期を参照することによって、二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御し、または３．直接に或いは間接に流体の温度変化、湿度変化、気相または液相の流体成分変化を測定できる位置に、温度測定装置（１１）または湿度測定装置（２１）または気相または液相の流体成分測定装置（３１）を設置し、或いは三者または少なくともその中の測定装置を設置し、温度測定装置（１１）または湿度測定装置（２１）または気相または液相の流体成分測定装置（３１）の測定信号を流体の方向が周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）へ伝送し、両側に互いに交替して逆方向へポンピングする一方向流体ポンプ（１２０）により構成する二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンピング方向を制御することによって、流体を逆方向へポンピングし、上述の二個の異なる流向を持つ流体は、熱交換装置内部の全熱交換体（２００）を通過し、また流体の流向に従って、流体と全熱交換体の間の温度及び湿度（飽和度）の差の分布状態を変更し、
上述の温度測定装置（１１）、湿度測定装置（２１）、気相または液相の流体成分測定装置（３１）は、測定装置全体が共同構造または分離して別々に設置することができることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項８】
二方向流体ポンピング装置（１２３）は、
１．二流向へポンピングできる流体ポンプを採用し、熱交換体（１００）の流体口（ａ）または流体口（ｂ）の中の一つに設置し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、二流向の流体ポンプを操作し、周期的正流向或いは逆流向へポンピングを行うことによって、流体の流向を周期的に変更する、
２．二流向へポンピングできる流体ポンプを採用し、熱交換体（１００）の中間に設置し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、二流向の流体ポンプを操作し、周期的に正流向または逆流向へポンピングを行うことによって、流体の流向を周期的に変更する、
３．少なくとも二個の二流向へポンピングできる流体ポンプを別々に熱交換体（１００）の両端流体口（ａ）及び流体口（ｂ）に設置し、また流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、二流向へポンピングできる流体ポンプを制御することによって、熱交換装置が、１）同時に同じポンピング方向へ補助ポンピングを行い、及び同期によりポンピング方向を周期的に変更する、２）別々に流体口（ａ）及び流体口（ｂ）に設置する二流向へポンピングできる流体ポンプが交替して、その中の一つが異なる方向へポンピングする、又は、上記１）および２）のうちの少なくとも１つの作動機能を有する、
４．少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ（１２０）を直列に接続し、二方向流体ポンピング装置を構成してから、熱交換体（１００）の流体口（ａ）または流体口（ｂ）の中の一つの位置に設置し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、その中の一方向の一方向流体ポンプ（１２０）が周期的に交替してポンピングすることによって、流体の流向を周期的に変更し、もし二方向流体ポンピング装置（１２３）を構成する一方向流体ポンプ（１２０）は、逆方向へ流れることができない場合は、各一方向流体ポンプを別々に並列に接続し、一方向バルブ（１２６）を逆方向に導通することができる、
５．少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ（１２０）を直列に接続し、二方向流体ポンピング装置を構成してから、熱交換体（１００）の中段に設置し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、その中の一方向の一方向流体ポンプが周期的に交替してポンピングすることによって、流体の流向を周期的に変更し、もし二方向流体ポンピング装置（１２３）の一方向流体ポンプは、逆方向へ流れることができない場合は、各一方向流体ポンプ（１２０）を別々に並列に接続し、一方向バルブ（１２６）を逆方向に導通することができる、
６．少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ（１２０）を直列に接続し、二方向流体ポンピング装置を構成してから、熱交換体（１００）の両端の流体口（ａ）及び流体口（ｂ）に設置し、また流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを制御することによって、熱交換装置は、１．同時に同じポンピング方向へ補助ポンピングを行い、及び同期によりポンピング方向を周期的に変更し、または２．別々に流体口（ａ）及び流体口（ｂ）に異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ（１２０）を設置し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）用いて、その中の一方向流体ポンプが周期的に交替してポンピングすることによって、流体の流向を周期的に変更し、もし二方向流体ポンピング装置（１２３）を構成する一方向流体ポンプ（１２０）は、逆方向へ流れることができない場合は、各一方向流体ポンプを別々に並列に接続し、一方向バルブ（１２６）を逆方向に導通することができる、
７．少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ（１２０）を並列に接続し、二方向流体ポンプセットを構成してから、熱交換体（１００）の流体口（ａ）及び流体口（ｂ）またはその中の一つに設置し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、その中の一つの一方向流体ポンプ（１２０）が周期的に交替してポンピングするのを制御することによって、流体の流向を周期的に変更し、もし使用する一方向流体ポンプ（１２０）の構造は、抗逆方向へ流れる機能がない場合は、各流体ポンプをまず別々に順方向に一方向バルブ（１２６）と直列に接続してから、さらに並列に接続することによって、逆流を防止する、
８．少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ（１２０）を並列に接続し、二方向流体ポンプセットを構成してから、熱交換体（１００）の中段に設置し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、その中の一つの一方向流体ポンプ（１２０）が周期的に交替して制御をポンピングするのを制御することによって、流体の流向を周期的に変更し、もし二方向流体ポンピング装置（１２３）は、抗逆方向へ流れる機能がない一方向流体ポンプ（１２０）を使用する場合は、各流体ポンプをまず別々に順方向に一方向バルブ（１２６）と直列に接続してから、さらに並列に接続することによって、逆流を防止する、
９．少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ（１２０）を並列に接続し、二方向流体ポンピング装置を構成してから、熱交換体（１００）の両端の流体口（ａ）及び流体口（ｂ）に設置し、また流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを制御することによって、熱交換装置は、１．同時に同じポンピング方向へ補助ポンピングを行い、及び同期によりポンピング方向を周期的に変更する、２．別々に流体口（ａ）及び流体口（ｂ）に異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ（１２０）を設置し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、その中の一方向の一方向流体ポンプが周期的に交替してポンピングすることによって、流体の流向を周期的に変更する、又は、上記１．および２．のうちの少なくとも１つの作動機能を持ち、もし使用する一方向流体ポンプ（１２０）は、逆方向へ流れることができない場合は、各一方向流体ポンプを別々に並列に接続し、一方向バルブ（１２６）を逆方向に導通することができる、
１０．一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御からできる流体バルブ（１２９）、（１２９’）によって構成し、熱交換体（１００）の流体口（ａ）または流体口（ｂ）の中の一つに設置し、一方向流体ポンプ（１２０）作動時、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）の制御によって、その中の二流体バルブ（１２９）がオープン（ｏｐｅｎ）し、別の二個の流体バルブ（１２９’）がクローズ（ｃｌｏｓｅ）し、または二流体バルブ（１２９）がクローズ（ｃｌｏｓｅ）し、別の二個の流体バルブ（１２９’）がオープン（ｏｐｅｎ）を交替して制御し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、流体の流向を周期的に変更する、
１１．一方向流体ポンプ（１２０）と四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御からできる流体バルブ（１２９）、（１２９’）によって構成し、熱交換体（１００）の中段に設置し、一方向流体ポンプ（１２０）作動時、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）の制御によって、その中の二流体バルブ（１２９）がオープン（ｏｐｅｎ）し、別の二個の流体バルブ（１２９’）がクローズ（ｃｌｏｓｅ）し、または二流体バルブ（１２９）がクローズ（ｃｌｏｓｅ）し、別の二個の流体バルブ（１２９’）がオープン（ｏｐｅｎ）を交替して制御し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）の制御によって、流体の流向を周期的に変更する、
１２．少なくとも二個の一方向流体ポンプ（１２０）と四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御からできる流体バルブ（１２９）、（１２９’）によって構成し、熱交換体（１００）の両端の流体口（ａ）及び流体口（ｂ）に設置し、一方向流体ポンプ（１２０）作動時、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）の制御によって、その中の二流体バルブ（１２９）がオープン（ｏｐｅｎ）し、別の二個の流体バルブ（１２９’）がクローズ（ｃｌｏｓｅ）し、または二流体バルブ（１２９）はクローズ（ｃｌｏｓｅ）別の二個の流体バルブ（１２９’）はオープン（ｏｐｅｎ）を交替して制御し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）の制御によって、流体の流向を周期的に変更する、
或いは、上記（１）〜（１２）のうちの少なくとも１つの構造によって構成することを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項９】
その流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）は、各種の流体ポンプの電力モータまたはエンジン動力、またはその他風エネルギー、または熱エネルギー、または温度差エネルギー、または太陽エネルギーにより生じる機械エネルギーまたは転換する電気エネルギー、または流体ポンプまたは流体バルブの作動時機を制御できることによって、熱交換体（１００）を通過する二流路中の流体の流向を変更させ、更にその各種流体ポンプの回転速度、流量、流体圧力等の一部機能或いは全部機能を制御することを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項１０】
周期的に正逆方向へ圧送する流体が作動しているとき、更に流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置（２５０）を用いて、二方向流体ポンピング装置（１２３）によって、圧送する流体の流量を制御することができ、その制御様式は、
１．その流体の圧送流量を人力で制御、調整或いは設定する、
２．設置している温度測定装置の測定信号を参照することによって、その流体流量を制御する、
３．設置している湿度測定装置の測定信号を参照することによって、その流体流量を制御する、
４．設置している気相または液相の流体成分測定装置の測定信号を参照することによって、その流体流量を制御する、
５．上記１〜４の中の二種類或いは二種類以上の方式を併用することによって、その流体流量を制御することを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項１１】
流量制御機能を設置するとき、その流体流量制御範圍は、輸送停止から最大輸送量までの間に、作動のニーズによって流体流量を有段または無段に制御し、
１．二方向流体ポンピング装置（１２３）のポンプ回転速度を制御し、機械停止から最高速度の範囲内に速度を制御してから、更にその流体流量を制御する、
２．制御可能な流体出入り口バルブの二方向流体ポンピング装置（１２３）の設置を採用することによって、二方向流体ポンピング装置（１２３）の流体出入口バルブの開き量を制御してから、更にその流体流量を制御する、
３．制御可能な流体出入り口バルブの一方向バルブ（１２６）の設置を採用することによって、一方向バルブ（１２６）の流体出入口バルブの開き量を制御してから、更にその流体流量を制御する、
４．制御可能な流体出入り口バルブの流体バルブ（１２９）及び流体バルブ（１２９’）の設置を採用することによって、流体バルブ（１２９）及び流体バルブ（１２９’）の流体出入口バルブの開き量を制御してから、更にその流体流量を制御する、
５．１〜４制御項目の中の少なくとも装置で、流体を間欠圧送し、圧送或いは圧送停止の二者の時間比によって、その平均流量を制御することを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項１２】
作動するとき、その熱交換体（１００）または全熱交換体（２００）を通過する二方向へポンピングする流体の流量比は、
１．周期的に正逆流体を圧送するとき、その中の一方向の流体流量が別の流路より大きい、
２．周期的に正逆流体を圧送するとき、その二方向の流体流量が同じである、
上記１および２のうちの少なくとも１つの比例様式を含むことを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項１３】
周期的に正逆流体を圧送するとき、その周期的な圧送様式は、
１．周期的に正逆流体を圧送するとき、正方向と逆方向の作動時間の長さが同じである、
２．周期的に正逆流体を圧送するとき、正方向と逆方向の作動時間の長さが異なる、
又は、上記１と２項目の混合様式であることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項１４】
周期的に正逆流体を圧送する作動機能以外に、更に、
１．流体が同じ流向で流体をポンピングする、
２．流体が逆方向へ流体をポンピングする、
又は、上記１および２のうちの少なくとも１つの作動様式を含み、
上述のツーウェイ流体同じ流向圧送機能は、緊急時の流体流量をポンプインまたはポンプアウトへの応用が可能であることを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項１５】
この熱交換体または全熱交換体の構造形態は、１．線形またはその他幾何形状の管状構造を示す、２．その他気相または液相の流体が通過する流体通路の多層構造体によって構成する、または３．数個の一流路を持つ熱交換装置によって組立て、その流路はワンウェイ或いはワンウェイ以上の流体通路を直列に接続または並列に接続または直並列に接続することによって構成することを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項１６】
作動時に流向を変更するとき、流体が突然中断により、ポンピング中の気相または液相流体から生じる衝撃効果を緩めるために、ポンピングする液相流体がブロックされるときのリキッドハンマー（ｌｉｑｕｉｄ  ｈａｍｍｅｒ）効果を含め、更に流向変更を制御する作動様式の中には、
１．流体の流向変更を制御するとき、流体ポンプを或いは流体バルブの制御によって、流体をゆっくりと減らしてから、別の流向をゆっくりと最大設定値まで増やす、
２．流体の流向変更を制御するとき、流体ポンプを或いは流体バルブの制御によって、流体をゆっくりと減らし、設定したポンピング停止時間に換わってから、再び別の流向をゆっくりと最大設定値まで増やす、
又は、上記１および２のうちの少なくとも１つの作動様式を含むことを特徴とする請求項１記載の熱交換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換装置に関し、詳しくは、周期的に正逆方向へ圧送する一流路を持つ熱交換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１には、従来の流向が固定されている一流路流体へ圧送する装置の主な構造をブロック図で示す。熱交換装置または全熱交換装置への応用を含む。図１に示すように、通常は一方向流体ポンプ１２０によって、一方向流動を固定して流体を圧送するが、流体は異なる温度空間側に設置する流体口を経由して送入し、及び別の異なる温度空間側に設置する流体口を経由して排出する。その流体の流向が固定しているために、熱交換体の中の温度差の分布勾配は不変である。図２は図１の従来の一方向流動へ圧送する熱エネルギー流体の温度分布図を示す。図２中の熱交換体と一方向流動へ圧送する流体間の温度差は、時間が経つと徐徐に小さくなり、機能が徐徐に弱くなる、ほかには流体を固定して、周期的に定時に正逆方向へ圧送する方法もあるが、ただし二流体口の間の温度差は、環境に従って変化し、熱交換効率もそれに従って下がる欠点がある。もし図１に示すように、熱交換体１００を熱交換及び除湿機能を持つ全熱交換体２００に取り換えるとき、その全熱交換体が一方向流動を示すポンピングする流体間の湿度差及び温度差は、運転時間の累積につれて、徐徐に小さくなり、機能が徐徐に弱くなる。図３は図１の熱交換体を、熱交換機能及び除湿機能を持つ全熱交換体に取り換えたときの構造原理説明図を示す。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、周期的に正逆方向へ圧送する流体の方向を通して、流体ポンプ内の熱交換体を通過し、熱交換機能を有する熱交換装置を提供することである。
さらに、流体と熱交換体の温度の分布状態を適時に改善させることによって、熱交換装置の熱交換効率を高める熱交換装置を提供することである。
更にまた、周期的に正逆方向へ圧送する一流路流体を通して、吸湿材料を挟込む、塗布浸透、または、吸着等の処理を行い、熱交換体または本体の材質または構造が吸熱及び吸湿機能を兼ね備える全熱交換体を用いることにより、全熱交換装置の全熱交換機能を構成し、熱交換の熱エネルギー回収及び除湿の機能を作動させ、固定流向により生じるほこり溜まりの欠点を減らす熱交換装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するために、本発明の技術手段は次の通りである。
本発明は流向が固定されている流体を圧送する熱交換装置を周期的に正逆方向へ圧送する一流路を持つ作動機能構造を有する。これにより、１．熱交換へ応用するとき、周期的に正逆方向へ圧送する流体が異なる流向を示すことによって、熱交換装置内部に設置する熱交換体１００と流体間の吸熱または放熱過程において、両端の温度差の分布状態を変更することによって、更に熱交換装置の熱交換効率を高める。２．全熱交換装置へ応用するとき、熱交換体１００に吸湿材料を挟込む、塗布浸透、吸着、または熱交換体本体の材質または構造が吸湿機能を兼ね備える全熱交換体２００であるとき、または流体の流路外部に全熱交換体装置を直列に接続し、熱交換及び吸湿機能を持つ全熱交換機能の配管を直列に接続するとき、又は周期的に流体の流量または流向を変更し、周期的に熱交換体に吸湿材料を挟込む、塗布浸透、吸着等の処理によって流体間との温度及び湿度（飽和度）の差を変更し、または本体の材質または構造は吸湿機能を兼ね備える全熱交換体２００と流体間の温度及び湿度（飽和度）の差を変更し、全熱交換装置の全熱交換機能を高めることによって、熱交換の熱回収及び除湿機能の作動を行う。３．気相または液相の流体成分測定装置を設置し、交換流体の成分を測定することによって、その交換流体の流量または流向を制御し、または二者を制御する。４．周期的に正逆方向へ圧送する一流路を持つ流体の中に、前流向の流体を雑質または汚染物と一緒に排出することにより、ほこり溜まりや汚染の欠点を減らす。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】従来の熱交換装置または全熱交換装置の構造原理説明図を示す。
【図２】図１の従来の一方向流動へ圧送する熱エネルギー流体の温度分布図を示す。
【図３】図１の熱交換体を持つ熱交換機能及び除湿機能の全熱交換体の構造原理説明図を示す。
【図４】本発明の一実施形態の熱交換装置の、片側に正逆方向へ圧送する流体機能を持つ二方向流体ポンプを設置する構造原理説明図の一を示す。
【図５】図４の作動中における熱エネルギー流体と配管の温度分布変化図を示す。
【図６】図４の熱交換体を熱交換機能及び除湿機能を持つ全熱交換体に取り換える構造原理説明図を示す。
【図７】本発明の一実施形態の熱交換装置の、二個のポンピング流向が異なる一方向流体ポンプにより、二方向流体ポンピング装置を構成する構造原理説明図の二を示す。
【図８】図７の作動中における熱エネルギー流体と配管の温度分布変化図を示す。
【図９】図７の熱交換体換は、熱交換機能及び除湿機能を持つ全熱交換体の構造原理説明図を示す。
【図１０】図６の気相または液相の流体成分測定装置を加設する構造原理説明図を示す。
【図１１】図９の気相または液相の流体成分測定装置を加設する構造原理説明図を示す。
【図１２】本発明の一実施形態は二流向へポンピングすることができる流体ポンプを採用し、熱交換体の流体口（ａ）または流体口（ｂ）の中の一つに設置することを示す説明図を示す。
【図１３】本発明の一実施形態は二流向へポンピングすることができる流体ポンプを採用し、熱交換体の中間に設置することを示す説明図である。
【図１４】本発明の一実施形態は少なくとも二個の流体ポンプを別々に熱交換体の両端の流体口（ａ）及び流体口（ｂ）に設置することを示す説明図を示す。
【図１５】本発明の一実施形態は少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを直列に接続することによって、二方向流体ポンピング装置を構成し、熱交換体の流体口（ａ）または流体口（ｂ）の中の一つに設置することを示す説明図を示す。
【図１６】本発明の一実施形態は少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを直列に接続することによって、二方向流体ポンピング装置を構成し、熱交換体の中段に設置することを示す説明図を示す。
【図１７】本発明の一実施形態は少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを直列に接続することによって、二方向流体ポンピング装置を構成し、熱交換体の両端の流体口（ａ）及び流体口（ｂ）に設置することを示す説明図を示す。
【図１８】本発明の一実施形態は少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを並列に接続することによって、二方向流体ポンプセットを構成し、熱交換体の流体口（ａ）及び流体口（ｂ）の中の一つに設置することを示す説明図を示す。
【図１９】本発明の一実施形態は少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを並列に接続することによって、二方向流体ポンプセットを構成し、熱交換体の中段に設置することを示す説明図を示す。
【図２０】本発明の一実施形態は少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを直列に接続することによって、二方向流体ポンピング装置を構成し、熱交換体の両端の流体口（ａ）及び流体口（ｂ）に設置することを示す説明図を示す。
【図２１】に本発明の一実施形態は一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御からできる流体バルブによって構成し、熱交換体の流体口（ａ）または流体口（ｂ）の中の一つに設置することを示す説明図を示す。
【図２２】本発明の一実施形態は一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御からできる流体バルブによって構成し、熱交換体の中段に設置することを示す説明図を示す。
【図２３】本発明の一実施形態は少なくとも二個の一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御からできる流体バルブによって構成し、熱交換体の両端の流体口（ａ）及び流体口（ｂ）に設置することを示す説明図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
本発明の実施形態に従う熱交換装置について図面を参照して説明する。
図４は、本発明の一実施形態の熱交換装置の、片側に正逆方向へ圧送する流体機能を持つ二方向流体ポンプを設置する構造原理説明図の一を示す。周期的に正逆方向へ圧送する一流路を持つ熱交換装置は、従来的な熱交換装置１００の一端に、正逆方向へ圧送する流体機能を持つ二方向流体ポンプの設置により二方向流体ポンピング装置１２３が構成される。二方向流体ポンピング装置１２３の流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を制御することによって、元固定流向を示す流体をポンピングし、周期的に流向を変更する。その中で、二方向流体ポンピング装置１２３は、生じる正圧により流体を推進する流体ポンピング装置、または、生じる負圧により流体を吸引する流体ポンピング装置、または正圧を形成できることにより流体を推進しながら生じる負圧により流体を吸引する流体ポンピング装置によって構成することで、気相または液相の流体をポンピングし、流体ポンプは電力モータ、エンジン動力、その他風エネルギー、熱エネルギー、温度差エネルギー、太陽エネルギーにより生じる機械エネルギーまたは電気エネルギーによって駆動する。
【０００７】
熱交換体１００は、内部に流体通路及び吸熱または放熱できる熱交換体を持つことによって、流体を圧送して通過するとき、流体に対して吸熱または放熱機能を行う。
【０００８】
電源３００は、作動電源を供給し、交流または直流の市内電源システム、または独立した電気エネルギー供給装置を含む。
【０００９】
流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０は、メカトロニクスコンポーネント、固体電子回路コンポーネントまたはマイクロプロセッサ及び関連ソフトウェア及び制御インターフェースによって構成され、二方向流体ポンピング装置１２３を制御し、熱交換装置または全熱交換装置を流れ通る流体の流向を周期的に変更することによって、熱交換装置の中の流体と熱交換体１００の温度分布状態を制御する。
【００１０】
流体の流向を周期的に変更する時機は：１．手動で二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または２．流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、温度変動の設定時間の周期を参照することによって、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または３．直接または間接に流体の温度変化を測定できる位置に、温度測定装置１１を設置し、温度測定装置１１の測定信号を流体の周期的方向変更制御装置２５０へ伝送し、設定温度に達するとき、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御することによって、流体を逆方向へポンピングする。
【００１１】
図５には図４の作動中の熱エネルギー流体と配管の温度分布変化図を示す。図５の中に、熱交換装置の熱交換体１００の中を通過する流体を制御し、周期的にポンピング流向を交換することを示す。寒冬に室内の空気を室外に排出する熱交換装置を例として、熱交換器作動時、室内の比較的高温の気流は電源３００の電気エネルギーを用いて、二方向流体ポンピング装置１２３によってポンピングされ、室内の比較的高温の気流を流体口ａより熱交換装置へ圧送され、再び流体口ｂより室外へ排出するとき、熱交換装置の中の熱交換体１００で、流体口ａの比較的高温の温度が徐徐に下がり、流体口ｂで比較的低温の温度分布を形成し、再び１．手動で二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または２．流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、温度変動の設定時間の周期を参照することによって、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または３．直接または間接に流体の温度変化を測定できる位置に、温度測定装置１１を設置し、温度測定装置１１の測定信号を流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０へ伝送し、熱交換体１００が設定温度に達するとき、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御することによって、流体を逆方向へポンピングさせ、流体を室外から流体口ｂを経て、比較的低温の室外の新鮮な空気を熱交換装置へ圧送し、再び流体口ａより排出して室内へ進入し、熱交換装置の中の熱交換体１００で、流体口ｂの比較的低温の温度がゆっくりと上げ、流体口ａで比較的高温の温度分布を形成するように流体を周期的に正逆方向へポンピングすることによって、熱交換体１００の温度分布状態を変更する。
【００１２】
図６には、図４の熱交換体を熱交換機能及び除湿機能を持つ全熱交換体に取り換える構造原理説明図を示す。図６に示すのは、図４で述べた周期的に正逆方向へ圧送する流体の装置を、熱交換体に吸湿材料を挟込む、塗布浸透、または、吸着等の全熱交換体２００、または熱交換体本体の材質または構造が吸湿機能を兼ね備える全熱交換体２００へ応用し、１．手動で二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または２．流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、温度変動の設定時間の周期を参照し、または湿度変動の設定時間の周期を参照し、または同時温度及び湿度の変動時間周期を参照することによって、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または３．直接または間接に流体の温度変化及び湿度変化を測定できる位置に、温度測定装置１１と湿度測定装置２１を設置し、または二者または少なくともその中の一種の測定装置を設置し、温度測定装置１１と湿度測定装置２１の測定信号を流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０へ伝送することによって、全熱交換体２００が設定温度または設定湿度の二者の中の一つになったとき、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御することによって、流体を逆方向へポンピングし、上述の二個の異なる流向を持つ流体は、熱交換装置内部の全熱交換体２００を通過し、また流体の流向に従って、流体と全熱交換体の間の温度及び湿度（飽和度）の差の分布状態を変更する。
上述の温度測定装置１１及び湿度測定装置２１を一体構造または分離して別々に設置することができる。
【００１３】
また本形態の熱交換装置は、二個の異なるポンピングｖ流向を示す一方向流体ポンプを直列に接続することによって、二方向流体ポンピング装置１２３の機能を構成することを選択することができる。
【００１４】
図７は本発明の一実施形態の熱交換装置の二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプにより、二方向流体ポンピング装置１２３を構成する構造原理説明図の二を示す。図７に示している図４の中の正逆方向へ圧送する流体機能を持つ流体ポンプは、二個の逆方向を有し、また交替してポンピングする一方向流体ポンプ１２０を熱交換体１００の両端に設置することによって、二方向流体ポンピング装置１２３の機能を果たし、また流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０によって制御される。その作動原理と制御時機は、図４に示す実施形態と同じである。
【００１５】
図８は図７の作動中の熱エネルギー流体と配管の温度分布変化図を示す。図８の中の熱交換装置に設置する熱交換体１００の中を通過する流体は、制御可能で周期的にポンピング流向の作動を交換することによって、寒冬に室内と室外の換気を行う熱交換器を例として、熱交換器作動時、室内の比較的高温の気流は電源３００の電気エネルギーを用いて、二方向流体ポンピング装置１２３によってポンピングされ、室内の比較的高温の気流を流体口ａより熱交換体１００へ圧送され、再び流体口ｂより室外へ排出するとき、熱交換装置の中の熱交換体１００で、流体口ａの比較的高温の温度が徐徐に下がり、流体口ｂで比較的低温の温度分布を形成してから、再び１．手動で二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または２．流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、温度変動の設定時間の周期を参照することによって、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または３．直接または間接に流体の温度変化を測定できる位置に、温度測定装置１１を設置し、温度測定装置１１の測定信号を流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０へ伝送し、熱交換体１００が設定温度に達するとき、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御することによって、流体を逆方向へポンピングさせ、流体を室外から流体口ｂを経て、比較的低温の室外の新鮮な空気を熱交換装置へ圧送し、再び流体口ａより排出して室内へ進入し、熱交換装置の中の熱交換体１００で、流体口ｂの比較的低温の温度がゆっくりと上げ、流体口ａで比較的高温の温度分布を形成するように流体を周期的に正逆方向へポンピングすることによって、熱交換体１００の温度分布状態を変更する。
【００１６】
図９は、図７の熱交換体１００を熱交換機能及び除湿機能を持つ全熱交換体２００に取り換える構造原理説明図を示す。図９に示しているのは図７で述べた周期的に正逆方向へ圧送する流体装置を、熱交換体に吸湿材料を挟込む、塗布浸透、または、吸着等の全熱交換装置２００、または熱交換体本体の材質または構造が吸湿機能を兼ね備える全熱交換装置２００へ応用し、１．手動で二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または２．流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、温度変動の設定時間の周期を参照し、または湿度変動の設定時間の周期を参照し、または同時温度及び湿度の変動時間周期を参照することによって、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または３．直接または間接に流体の温度変化及び湿度変化を測定できる位置に、温度測定装置１１と湿度測定装置２１を設置し、または二者または少なくともその中の一種の測定装置を設置し、温度測定装置１１と湿度測定装置２１の測定信号を流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０へ伝送することによって、全熱交換体２００が設定温度または設定湿度の二者の中の一つになったとき、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御することによって、流体を逆方向へポンピングし、上述の二個の異なる流向を持つ流体は、熱交換装置内部の全熱交換体２００を通過し、また流体の流向に従って、流体と全熱交換体の間の温度及び湿度（飽和度）の差の分布状態を変更する。
上述の温度測定装置１１及び湿度測定装置２１を一体構造または分離して別々に設置することができる。
【００１７】
本形態の熱交換装置に、更に温度測定装置１１、湿度測定装置２１、気相または液相の流体成分測定装置３１を設置し、または三者を揃えて設置し、または少なくともその中の一種或いは一種以上の測定装置を設置することが可能である。設置位置は熱交換体１００、または全熱交換体２００の流体口ａ及び流体口ｂ付近の二つの位置またはその中の一つ、またはその他被交換流体を接触できる位置に設置すること可能である。信号をモニターすることによって、下記の一種或いは一種以上の機能を含む。１．二方向流体ポンピング装置１２３の制御により、流体ポンピングの流向の周期的に交換するときの参考とする。２．二方向流体ポンピング装置１２３の制御により、流体ポンピングの流速の速さ或いは流量の大きさを制御調整するときの参考とする。或いは３．流体バルブの開く量の制御により、流体ポンピングの流速の速さ或いは流量の大きさを制御調整するときの参考とする。
上述の温度測定装置１１、湿度測定装置２１、気相または液相の流体成分測定装置３１は、測定装置全体が共同構造、或いは一部測定装置の共同構造、或いは分離して別々に設置することができる。
【００１８】
図１０に示しているのは図６の気相または液相の流体成分測定装置を加設する構造原理説明図である。図１０には、図６で述べた片側に正逆方向へ圧送する流体機能を持つ二方向流体ポンプの設置による二方向流体ポンピング装置１２３の構成、及び熱交換体に吸湿材料を挟込む、塗布浸透、または、吸着等の全熱交換体２００の一端と結合し、または熱交換体本体の材質または構造の吸湿機能を兼ね備える全熱交換体２００への応用を示す。１．手動で二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または２．流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、温度変動の設定時間の周期を参照し、または湿度変動の設定時間の周期を参照し、または同時温度及び湿度の変動時間周期を参照することによって、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または３．直接に或いは間接に圧送する流体の温度変化、湿度変化、気相、または液相の流体成分変化を測定できる位置に、温度測定装置１１、湿度測定装置２１、及び気相または液相の流体成分測定装置３１中の少なくとも一種の測定装置を設置し、温度測定装置１１、湿度測定装置２１、または気相または液相の流体成分測定装置３１の測定信号を流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０へ伝送し、片側に正逆方向へ圧送する流体機能を持つ二方向流体ポンプ１２２によって構成する二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御することによって、流体を逆方向へポンピングする。上述の二個の異なる流向を持つ流体は、熱交換装置内部の全熱交換体２００を用いて、また流体の流向に従って、流体と全熱交換体の間の温度及び湿度（飽和度）の差の分布状態を変更する。
上述の温度測定装置１１、湿度測定装置２１、気相または液相の流体成分測定装置３１は、測定装置全体が共同構造または分離して別々に設置することができる。
【００１９】
図１１に示しているのは図９の気相または液相の流体成分測定装置を加設する構造原理説明図である。図１１には、図９で述べた両側に互いに交替して逆方向にポンピングする一方向流体ポンプ１２０を設置し、二方向流体ポンピング装置１２３の構成、及び熱交換体に吸湿材料を挟込む、塗布浸透、または、吸着等の処理をして全熱交換装置２００の両端に設置し、または熱交換体本体の材質または構造の吸湿機能を兼ね備える全熱交換装置２００の両端への応用を示す。１．手動で二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または２．流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、温度変動の設定時間の周期を参照し、または湿度変動の設定時間の周期を参照し、または同時温度及び湿度の変動時間周期を参照することによって、二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御する。または３．直接に或いは間接に流体の温度変化、湿度変化、気相、または液相の流体成分変化を測定できる位置に、温度測定装置１１、湿度測定装置２１及び気相または液相の流体成分測定装置３１中の少なくとも一種の測定装置を設置し、温度測定装置１１、湿度測定装置２１、または気相または液相の流体成分測定装置３１の測定信号を流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０へ伝送し、両側に互いに交替して逆方向へポンピングする一方向流体ポンプ１２０により構成する二方向流体ポンピング装置１２３のポンピング方向を制御することによって、流体を逆方向へポンピングする。上述の二個の異なる流向を持つ流体は、熱交換装置内部の全熱交換体２００を用いて、また流体の流向に従って、流体と全熱交換体の間の温度及び湿度（飽和度）の差の分布状態を変更する。
上述の温度測定装置１１、湿度測定装置２１、気相または液相の流体成分測定装置３１は、測定装置全体が共同構造または分離して別々に設置することができる。
【００２０】
本形態の熱交換装置の二方向流体ポンピング装置１２３を上述の作動機能によって定義すると、下記の選択が可能であるが、ただしそれに制限されない構造形態は、下記の一種或いは一種以上の構造によって構成することを含む。
【００２１】
１．二流向へポンピングできる流体ポンプを採用し、熱交換体１００の流体口ａまたは流体口ｂの中の一つに設置する。流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、二流向の流体ポンプを操作し、周期的正流向或いは逆流向へポンピングを行うことによって、流体の流向を周期的に変更する。（例えば図１２に示すように、本形態において、二流向へポンピングできる流体ポンプを採用し、熱交換体の流体口ａまたは流体口ｂの中の一つに設置する）。
【００２２】
２．二流向へポンピングできる流体ポンプを採用し、熱交換体１００の中間に設置する。流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、二流向の流体ポンプを操作し、周期的に正流向または逆流向へポンピングを行うことによって、流体の流向を周期的に変更する。（例えば図１３に示すように、二流向へポンピングできる流体ポンプを採用し、熱交換体の中間に設置する）。
【００２３】
３．少なくとも二個の二流向へポンピングできる流体ポンプを別々に熱交換体１００の両端流体口ａ及び流体口ｂに設置する。また流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、二流向へポンピングできる流体ポンプを制御することによって、本形態の周期的に正逆方向へ圧送する一流路を持つ熱交換装置が、下記の一種または一種以上の作動機能を持つことを含む。１）、同時に同じポンピング方向へ補助ポンピングを行い、及び同期によりポンピング方向を周期的に変更する。または２）、別々に流体口ａ及び流体口ｂに設置する二流向へポンピングできる流体ポンプが交替して、その中の一つが異なる方向へポンピングする。（例えば図１４に示すように、少なくとも二個の流体ポンプを別々に熱交換体の両端流体口ａ及び流体口ｂに設置する）。
【００２４】
４．少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ１２０を直列に接続し、二方向流体ポンピング装置を構成してから、熱交換体１００の流体口ａまたは流体口ｂの中の一つの位置に設置する。流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、その中の一方向の一方向流体ポンプ１２０が周期的に交替してポンピングすることによって、流体の流向を周期的に変更する。もし本形態の二方向流体ポンピング装置１２３を構成する一方向流体ポンプ１２０は、逆方向へ流れることができない場合は、各一方向流体ポンプを別々に並列に接続し、一方向バルブ１２６を逆方向に導通することができる。（例えば図１５に示すように、少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを直列に接続し、二方向流体ポンピング装置を構成してから、熱交換体の流体口ａまたは流体口ｂの中の一つに設置する）。
【００２５】
５．少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ１２０を直列に接続し、二方向流体ポンピング装置を構成してから、熱交換体１００の中段に設置する。流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、その中の一方向の一方向流体ポンプが周期的に交替してポンピングすることによって、流体の流向を周期的に変更する。もし本形態の二方向流体ポンピング装置１２３の一方向流体ポンプは、逆方向へ流れることができない場合は、各一方向流体ポンプ１２０を別々に並列に接続し、一方向バルブ１２６を逆方向に導通することができる。（例えば図１６に示すように、少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを直列に接続し、二方向流体ポンピング装置を構成してから、熱交換体の中段に設置する）。
【００２６】
６．少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ１２０を直列に接続し、二方向流体ポンピング装置を構成してから、熱交換体１００の両端の流体口ａ及び流体口ｂに設置する。また流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを制御することによって、本形態の周期的に正逆方向へ圧送する一流路を持つ熱交換装置は、下記の一種または一種以上の作動機能を持つ：１．同時に同じポンピング方向へ補助ポンピングを行い、及び同期によりポンピング方向を周期的に変更する。または２．別々に流体口ａ及び流体口ｂに異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ１２０を設置し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０の制御を用いて、その中の一方向流体ポンプが周期的に交替してポンピングすることによって、流体の流向を周期的に変更する。もし本形態の二方向流体ポンピング装置１２３を構成する一方向流体ポンプ１２０は、逆方向へ流れることができない場合は、各一方向流体ポンプを別々に並列に接続し、一方向バルブ１２６を逆方向に導通することができる。（例えば図１７に示すように、少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを直列に接続し、二方向流体ポンピング装置を構成してから、熱交換体の両端の流体口ａ及び流体口ｂに設置する）。
【００２７】
７．少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ１２０を並列に接続し、二方向流体ポンプセットを構成してから、熱交換体１００の流体口ａ及び流体口ｂまたはの中の一つに設置する。流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、その中の一つの一方向流体ポンプ１２０が周期的に交替してポンピングすることを制御することによって、流体の流向を周期的に変更する。もし使用する一方向流体ポンプ１２０の構造は、抗逆方向へ流れる機能がない場合は、各流体ポンプをまず別々に順方向に一方向バルブ１２６と直列に接続してから、さらに並列に接続することによって、逆流を防止する。（例えば図１８に示すように、少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを並列に接続し、二方向流体ポンプセットを構成してから、熱交換体の流体口ａ及び流体口ｂまたはの中の一つに設置する）。
【００２８】
８．少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ１２０を並列に接続し、二方向流体ポンプセットを構成してから、熱交換体１００の中段に設置する。流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、その中の一つの一方向流体ポンプ１２０が周期的に交替してポンピングすることを制御することによって、流体の流向を周期的に変更する。もし二方向流体ポンピング装置１２３は、抗逆方向へ流れる機能がない一方向流体ポンプ１２０を使用する場合は、各流体ポンプをまず別々に順方向に一方向バルブ１２６と直列に接続してから、さらに並列に接続することによって、逆流を防止する。（例えば図１９に示すように、少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを並列に接続し、二方向流体ポンプセットを構成してから、熱交換体の中段に設置する）。
【００２９】
９．少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ１２０を並列に接続し、二方向流体ポンピング装置を構成してから、熱交換体１００の両端の流体口ａ及び流体口ｂに設置する。また流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを制御することによって、本項の周期的に正逆方向へ圧送する一流路を持つ熱交換装置は、下記の一種または一種以上の作動機能を持つことを含む：１．同時に同じポンピング方向へ補助ポンピングを行い、及び同期によりポンピング方向を周期的に変更する。または２．別々に流体口ａ及び流体口ｂに異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプ１２０を設置し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、その中の一方向の一方向流体ポンプが周期的に交替してポンピングすることによって、流体の流向を周期的に変更する。もし使用する一方向流体ポンプ１２０は、逆方向へ流れることができない場合は、各一方向流体ポンプを別々に並列に接続し、一方向バルブ１２６を逆方向に導通することができる。（例えば図２０に示すように、少なくとも二個の異なるポンピング流向を示す一方向流体ポンプを並列に接続し、二方向流体ポンピング装置を構成してから、熱交換体の両端の流体口ａ及び流体口ｂに設置する）、
【００３０】
１０．一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御からできる流体バルブ１２９、１２９’によって構成し、熱交換体１００の流体口ａまたは流体口ｂの中の一つに設置する。一方向流体ポンプ１２０作動時、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、その中の二流体バルブ１２９がオープン（ｏｐｅｎ）し、別の二個の流体バルブ１２９’がクローズ（ｃｌｏｓｅ）し、または二流体バルブ１２９がクローズ（ｃｌｏｓｅ）し、別の二個の流体バルブ１２９’がオープン（ｏｐｅｎ）することを交替して制御し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０の制御を通して、流体の流向を周期的に変更する。（例えば図２１に示すように、一方向流体ポンプと四個のブリッジ式組成の開閉制御からできる流体バルブによって構成し、熱交換体の流体口ａまたは流体口ｂの中の一つに設置する）、
【００３１】
１１．一方向流体ポンプ１２０と四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御からできる流体バルブ１２９、１２９’によって構成し、熱交換体１００の中段に設置する。一方向流体ポンプ１２０作動時、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、その中の二流体バルブ１２９がオープン（ｏｐｅｎ）し、別の二個の流体バルブ１２９’がクローズ（ｃｌｏｓｅ）し、または二流体バルブ１２９がクローズ（ｃｌｏｓｅ）し、別の二個の流体バルブ１２９’がオープン（ｏｐｅｎ）することを交替して制御し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、流体の流向を周期的に変更する。（例えば図２２に示すように、一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御からできる流体バルブ１２９、１２９’によって構成し、熱交換体の中段に設置する）。
【００３２】
１２．少なくとも二個の一方向流体ポンプ１２０と四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御からできる流体バルブ１２９、１２９’によって構成し、熱交換体１００の両端の流体口ａ及び流体口ｂに設置する。一方向流体ポンプ１２０作動時、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、その中の二流体バルブ１２９がオープン（ｏｐｅｎ）し、別の二個の流体バルブ１２９’がクローズ（ｃｌｏｓｅ）し、または二流体バルブ１２９はクローズ（ｃｌｏｓｅ）≡二個の流体バルブ１２９’はオープン（ｏｐｅｎ）することを交替して制御し、流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、流体の流向を周期的に変更する。（例えば図２３に示すように、少なくとも二個の一方向流体ポンプと四個のブリッジ式の組成を示す開閉制御からできる流体バルブ１２９、１２９’によって構成し、熱交換体の両端の流体口（ａ）及び流体口（ｂ）に設置する）。
【００３３】
上述の本形態の熱交換装置中の流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０は、各種の流体ポンプの電力モータまたはエンジン動力、その他風エネルギー、熱エネルギー、温度差エネルギー、または、太陽エネルギーにより生じる機械エネルギーまたは転換する電気エネルギー、または流体ポンプまたは流体バルブの作動時機を制御できることによって、熱交換体１００を通過する二流路中の流体の流向を変更させ、更にその各種流体ポンプの回転速度、流量、流体圧力等の一部機能或いは全部機能を制御する。
【００３４】
上述の本形態の熱交換装置は、周期的に正逆方向流体を圧送するときに、更に流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置２５０を用いて、二方向流体ポンピング装置１２３によって、流体の圧送流量を制御し、その制御様式は下記の一種或いは一種以上を含む：
１．その流体の圧送流量を人力で制御、調整或いは設定する、
２．設置している温度測定装置の測定信号を参照することによって、その流体流量を制御する、
３．設置している湿度測定装置の測定信号を参照することによって、その流体流量を制御する、
４．設置している気相または液相の流体成分測定装置の測定信号を参照することによって、その流体流量を制御する、
５．上記１〜４の中の二種類或いは二種類以上の方式を併用することによって、その流体流量を制御する。
【００３５】
本形態の熱交換装置は、流量制御機能を設置するとき、その流体流量制御範囲は、輸送停止から最大輸送量までの間に、作動のニーズによって流体流量を有段または無段に制御し、また下記の一種或いは一種以上の制御方法を用いて、その流体流量を変更させることを含む。
１．二方向流体ポンピング装置１２３のポンプ回転速度を制御し、機械停止から最高速度の範囲内に速度を制御してから、更にその流体流量を制御する、
２．制御可能な流体出入り口バルブの二方向流体ポンピング装置１２３の設置を採用することによって、二方向流体ポンピング装置１２３の流体出入口バルブの開き量を制御してから、更にその流体流量を制御する、
３．制御可能な流体出入り口バルブの一方向バルブ１２６の設置を採用することによって、一方向バルブ１２６の流体出入口バルブの開き量を制御してから、更にその流体流量を制御する、
４．制御可能な流体出入り口バルブの流体バルブ１２９及び流体バルブ１２９’の設置を採用することによって、流体バルブ１２９及び流体バルブ１２９’の流体出入口バルブの開き量を制御してから、更にその流体流量を制御する、
５．上記１〜４制御項目の中の少なくともいずれか一種の装置で、流体を間欠圧送し、圧送或いは圧送停止の二者の時間比によって、その平均流量を制御する。
【００３６】
前述の本形態の熱交換装置が作動するとき、その熱交換体１００または全熱交換体２００を用いて、二方向へポンピングする流体の流量比は、下記の一種或いは一種以上の比例様式を含む。
１．周期的に正逆流体を圧送するとき、その中の一方向の流体流量が別の流路より大きい。
２．周期的に正逆流体を圧送するとき、その二方向の流体流量が同じである。
【００３７】
上述の本形態の熱交換装置は、周期的に正逆流体を圧送するとき、その周期的な圧送様式は、下記の一種或いは一種以上を含む。
１．周期的に正逆流体を圧送するとき、正方向と逆方向の作動時間の長さが同じである。
２．周期的に正逆流体を圧送するとき、正方向と逆方向の作動時間の長さが異なる。
３．１と２項目の混合様式である。
【００３８】
上述の本形態の熱交換装置は、周期的に正逆流体を圧送する作動機能以外に、更に同時に下記の一種或いは一種以上の特別作動様式を含む。
１．流体が同じ流向で流体をポンピングする、
２．流体が逆方向へ流体をポンピングする、
【００３９】
上述のツーウェイ流体同じ流向圧送機能は、緊急時の流体流量をポンプインまたはポンプアウトへの応用が可能である。
本形態の熱交換装置の中の熱交換体または全熱交換体の構造形態は下記を含む。
１．線形またはその他幾何形状の管状構造を有する。
２．その他気相または液相の流体が通過する流体通路の多層構造体によって構成する。
３．数個の一流路を持つ熱交換装置によって組立て、その流路はワンウェイ或いはワンウェイ以上の流体通路を直列に接続または並列に接続または直並列に接続することによって構成する。
【００４０】
本形態の熱交換装置は、作動時に流向を変更するとき、流体が突然中断により、ポンピング中の気相または液相流体から生じる衝撃効果を緩めるために、ポンピングする液相流体がブロックされるときのリキッドハンマー（ｌｉｑｕｉｄ  ｈａｍｍｅｒ）効果を含め、更に流向変更を制御する作動様式の中に、下記の一種或いは一種以上の作動方式を加えることを含む。
１．流体の流向変更を制御するとき、流体ポンプを或いは流体バルブを用いて、流体をゆっくりと減らしてから、別の流向をゆっくりと最大設定値まで増やす。
２．流体の流向変更を制御するとき、流体ポンプ或いは流体バルブの制御によって、流体をゆっくりと減らし、設定したポンピング停止時間に換わってから、再び別の流向をゆっくりと最大設定値まで増やす。
【符号の説明】
【００４１】
１１：温度測定装置、２１：湿度測定装置、３１：気相または液相成分測定装置、
１００：熱交換体、１２０：一方向流体ポンプ、１２３：二方向流体ポンピング装置、２００：全熱交換体、１２６：一方向バルブ、１２９：流体バルブ、１２９’：流体バルブ、２５０：流体の方向を周期的に変更する方向変更制御装置、３００：電源、ａ：流体口、ｂ：流体口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【外国語明細書】
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