(57)【要約】【課題】ベルトガイド機構の無端ベルトの横ずれを抑制すること。【解決手段】ベルトガイド機構の無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対してベルト幅方向に傾斜した周面３８１ａを有し、かつ無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向して配置されていると共に、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接して配置されたガイドローラ３８１を有するベルト規制機構３８を備える。【選択図】      図４
2010155701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの先端部を保持しつつ前記シートを排紙台に至り搬送するチェーングリッパ機構と、前記チェーングリッパ機構に鉛直方向下側で対向配置され、複数の搬送ローラに無端ベルトを架け渡し前記無端ベルトを前記シートの搬送方向に走行させるベルトガイド機構とを備えた排紙装置であって、
前記無端ベルトの走行面に対してベルト幅方向に傾斜した周面を有し、かつ前記無端ベルトの走行に際して前記搬送ローラに巻き付く以前の前記無端ベルトのベルト幅方向両端部に前記周面が対向して配置されていると共に、前記無端ベルトが巻き付く側の前記搬送ローラに近接して配置されたガイドローラを備えたことを特徴とする排紙装置。
【請求項２】
前記ガイドローラは、前記無端ベルトの走行方向で隣接する２つの搬送ローラに対し、各前記搬送ローラ間距離の１／３以内の範囲で前記無端ベルトが巻き付く側の前記搬送ローラに近接して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の排紙装置。
【請求項３】
前記ガイドローラは、前記無端ベルトの走行面に対する前記周面の傾斜角度θが、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲に設定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の排紙装置。
【請求項４】
前記ベルトガイド機構は、前記チェーングリッパ機構に対向する部位でシートの搬送方向に沿う前記無端ベルトの走行方向長さを拡大または縮小する態様で前記搬送ローラが移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の排紙装置。
【請求項５】
給紙装置と排紙装置との間に、シートの表面に印刷を施す表面印刷部と、前記シートの裏面に印刷を施す裏面印刷部が直列に配置される両面印刷機において、
前記排紙装置は、上記請求項１〜４のいずれか一つに記載の排紙装置をなすことを特徴とする両面印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートの先端部を保持しつつシートを排紙台に至り搬送するチェーングリッパ機構と、チェーングリッパ機構に鉛直方向下側で対向配置されチェーングリッパ機構によるシートの搬送方向に走行することでチェーングリッパ機構により保持されたシートの搬送を案内するベルトガイド機構とを備えた排紙装置、および前記排紙装置を備えた両面印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフセット枚葉印刷機は、シートに印刷を施すものであり、給紙装置と印刷装置と排紙装置とから構成されている。シートは、給紙装置において給紙台上に積み重ねられ、印刷装置に送り出される。続いて、給紙装置により送り出されたシートは、印刷装置において所定の印刷が施される。続いて、印刷装置により印刷されたシートは、排紙装置においてチェーングリッパ機構により搬送されつつ排紙台上に積み重ねられて排紙される。
【０００３】
このようなオフセット枚葉印刷機にて、シートの表面および裏面に印刷が可能な両面印刷機では、タンデム型と反転型がある。タンデム型の両面印刷機は、印刷装置の裏面印刷部と表面印刷部とが連接部により連結されており、シートが水平に搬送される間に、シートの下方から裏面に印刷が施された後、シートの上方から表面に印刷が施される。一方、反転型の両面印刷機は、印刷装置の裏面印刷部と表面印刷部とが反転部により連結されており、シートに対して上方から裏面に印刷が施された後、このシートの表裏を反転させ、その後、シートの上方から表面に印刷が施される。
【０００４】
そして、上述したオフセット枚葉印刷機の両面印刷機における排紙装置では、排紙台にシートを搬送するとき、シートの裏面の印刷に擦れが生じる事態を防ぐため、チェーングリッパ機構に鉛直方向下側で対向配置されチェーングリッパ機構によるシートの搬送方向に走行するベルトガイド機構を備え、このベルトガイド機構によりチェーングリッパ機構により保持されて搬送されるシートを排紙台上方まで案内する技術が研究されている。
【０００５】
ところで、上記ベルトガイド機構は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト（複数のローラ）で構成されている。このような構成において、従動ローラの軸心が駆動ローラの軸心に対して傾いた状態で駆動されると、無端ベルトがローラの軸心の延在方向（ベルト幅方向）に横ずれすることがある。
【０００６】
無端ベルトの横ずれを防ぐ方法として、例えば、無端ベルトの両縁にローラが引っかかるリブを設ける、ローラ両端にフランジを設ける、または無端ベルトの内側に凹凸を設けると共に無端ベルトとは逆の凹凸をローラ外周に設けて相互の凹凸を嵌合させるなどの方法が考えられる。しかし、これらの方法では、無端ベルトの横ずれ方向の力を無理に抑えているため、この力により無端ベルトに負荷が掛り、材料的な寿命が短くなるという問題が生じる。また、無端ベルトの走行を安定させる方法として、ローラの胴部を太鼓のように膨らんだ形としたクラウンローラが一般的に使用されている。しかし、クラウンローラでは、無端ベルトの横ずれに方向の力が過度に生じた場合、横ずれの補正が難しい。
【０００７】
そこで、従来では、無端ベルトと、この無端ベルトが掛けられて駆動装置により回転駆動される駆動ローラと、この駆動ローラと対を成し外周に無端ベルトを張り渡される従動ローラと、無端ベルトの幅方向の両端辺にそれぞれのローラ面を接し、回転軸が無端ベルトの走行面に対し傾斜し、かつ無端ベルトの走行方向にも傾斜する複数の規制ローラとを具備し、この規制ローラが横ずれした無端ベルトに横ずれ移動を抑制する分力を誘発するベルト駆動装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−１５６０９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上述したオフセット枚葉印刷機の両面印刷機における排紙装置では、チェーングリッパ機構において、例えば４ｍ／ｓｅｃほどの高速でシートが搬送される。このため、シートを案内するベルトガイド機構にあっては、無端ベルトをシートと同速度で走行させるため、上述した特許文献１に示すベルト駆動装置における規制ローラでは、横ずれした無端ベルトに横ずれ移動を抑制する分力を誘発することは困難である。
【００１０】
本発明は上述した課題を解決するものであり、ベルトガイド機構の無端ベルトの横ずれを抑制することのできる排紙装置および両面印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するための本発明の排紙装置では、シートの先端部を保持しつつ前記シートを排紙台に至り搬送するチェーングリッパ機構と、前記チェーングリッパ機構に鉛直方向下側で対向配置され、複数の搬送ローラに無端ベルトを架け渡し前記無端ベルトを前記シートの搬送方向に走行させるベルトガイド機構とを備えた排紙装置であって、前記無端ベルトの走行面に対してベルト幅方向に傾斜した周面を有し、かつ前記無端ベルトの走行に際して前記搬送ローラに巻き付く以前の前記無端ベルトのベルト幅方向両端部に前記周面が対向して配置されていると共に、前記無端ベルトが巻き付く側の前記搬送ローラに近接して配置されたガイドローラを備えたことを特徴とする。
【００１２】
この排紙装置によれば、ベルトガイド機構において走行する無端ベルトがベルト幅方向に移動して横ずれが生じた場合、移動した側の無端ベルトのベルト幅方向端部がガイドローラの周面に接触する。そして、ガイドローラの周面に接触した無端ベルトは、そのベルト幅方向端部がガイドローラの周面の傾斜に沿って周面に載る。すると、ガイドローラの周面の傾斜により、無端ベルトに張力が付与される。このため、無端ベルトは、張力により元の位置に戻ろうとする分力が生じ、横ずれが抑制され適正な位置に規制される。この結果、無端ベルトが搬送ローラから外れる事態や、無端ベルトに傷が付いて耐久性が低下する事態を防止できる。
【００１３】
また、本発明の排紙装置では、前記ガイドローラは、前記無端ベルトの走行方向で隣接する２つの搬送ローラに対し、各前記搬送ローラ間距離の１／３以内の範囲で前記無端ベルトが巻き付く側の前記搬送ローラに近接して配置されていることを特徴とする。
【００１４】
この排紙装置によれば、ガイドローラの配置により、無端ベルトが元の位置に戻ろうとする分力を大きく生じさせる。この結果、無端ベルトの横ずれをより抑制できる。
【００１５】
また、本発明の排紙装置では、前記ガイドローラは、前記無端ベルトの走行面に対する前記周面の傾斜角度θが、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲に設定されていることを特徴とする。
【００１６】
この排紙装置によれば、ガイドローラの周面の傾斜角度により、無端ベルトが元の位置に戻ろうとする分力を大きく生じさせる。この結果、無端ベルトの横ずれをより抑制できる。
【００１７】
また、本発明の排紙装置では、前記ベルトガイド機構は、前記チェーングリッパ機構に対向する部位でシートの搬送方向に沿う前記無端ベルトの走行方向長さを拡大または縮小する態様で前記搬送ローラが移動可能に設けられていることを特徴とする。
【００１８】
この排紙装置によれば、ベルトガイド機構の搬送ローラを移動可能に設けた場合では、各搬送ローラの平行が狂う傾向にある。よって、このようなベルトガイド機構に対しガイドローラを設けることで、無端ベルトの横ずれ抑制効果がより顕著に得られる。
【００１９】
上記の目的を達成するための本発明の両面印刷機では、給紙装置と排紙装置との間に、シートの表面に印刷を施す表面印刷部と、前記シートの裏面に印刷を施す裏面印刷部が直列に配置される両面印刷機において、前記排紙装置は、上記いずれか一つに記載の排紙装置をなすことを特徴とする。
【００２０】
この両面印刷機によれば、ガイドローラにより無端ベルトがベルト幅方向に移動する横ずれを抑制できるので、無端ベルトは、ベルト幅方向での適正な位置に規制される。このため、無端ベルトが搬送ローラから外れる事態や、無端ベルトに傷が付いて耐久性が低下する事態が防止される。この結果、シートを適宜排紙して、印刷を持続できる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ベルトガイド機構の無端ベルトの横ずれを抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に、本発明にかかる排紙装置および両面印刷機の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２３】
［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の形態１にかかる両面印刷機の概略構成図である。
【００２４】
両面印刷機としての両面オフセット枚葉印刷機は、図１に示すように、給紙装置１と、印刷装置２と、排紙装置３とを有している。印刷装置２は、裏面印刷部２１と、表面印刷部２２とで構成され、給紙装置１と排紙装置３との間に、裏面印刷部２１と表面印刷部２２とが連接部２３により直列に連結されている。裏面印刷部２１は、５つの印刷ユニット２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅにより構成されている。表面印刷部２２は、５つの印刷ユニット２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅにより構成されている。
【００２５】
このような構成の両面印刷機では、給紙装置１から裏面印刷部２１にシートＳが供給されると、まず、この裏面印刷部２１にて、５色のインキ（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、ゴールド）が、印刷ユニット２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅごとに、版胴およびブランケット胴を介して印刷面となるシートＳの裏面に対して転写される。その後、裏面に印刷が施されたシートＳが連接部２３により表面印刷部２２に搬送される。そして、この表面印刷部２２にて、前述した裏面印刷部２１での印刷工程と同じように、５色のインキが、印刷ユニット２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅごとに、版胴およびブランケット胴を介して印刷面となるシートＳの表面に対して転写される。そして、表裏に印刷が施されたシートＳは、排紙装置３にて排出される。即ち、この両面オフセット枚葉印刷機では、シートＳの裏面に印刷を施した後、このシートＳを反転させることなく、そのシートＳの表面に印刷を施すことができる。
【００２６】
図２は、本発明の実施の形態１にかかる排紙装置の概略構成図である。
【００２７】
上述の両面オフセット枚葉印刷機において、排紙装置３は、図２に示すように、印刷装置２で印刷されたシートＳを搬送し、整列した状態で積み重ねるものである。この排紙装置３は、シートＳの先端部を保持して搬送可能に設けられた第一排紙胴３１および第二排紙胴３２と、各排紙胴３１，３２の上方に配設されて第二排紙胴３２から受け取ったシートＳの先端部を保持して搬送可能なチェーングリッパ機構（搬送部）３３と、シートＳの搬送方向Ｒに沿って走行してチェーングリッパ機構３３により搬送されるシートＳを案内するベルトガイド機構３４と、チェーングリッパ機構３３により搬送されるシートＳが積み上げられる排紙台３５と、排紙台３５近傍で下降気流を形成するファン装置３６と、排紙台３５の上流側でチェーングリッパ機構３３により搬送されたシートＳの速力を落とす真空吸引車装置３７とを有している。
【００２８】
第一排紙胴３１は、円柱形状に形成され、シートＳの搬送方向Ｒにおいて、表面印刷部２２の最下流側に配置された印刷ユニット２２ｅにおける圧胴２２１の下流側で、圧胴２２１の円柱形状の外周に自身の外周を対向して配置されている。この第一排紙胴３１は、外周部に２つの咥え爪３１ａが周方向に等間隔で設けられ、かつ円柱形状の軸を中心に図２中の時計回り方向に回転可能に設けられている。第二排紙胴３２は、シートＳの搬送方向Ｒにおいて、第一排紙胴３１の下流側上方で第一排紙胴３１の外周に自身の外周を対向して配置されている。この第二排紙胴３２は、外周部に２つの咥え爪３２ａが周方向に等間隔で設けられ、かつ円柱形状の軸を中心に図２中の反時計回り方向に回転可能に設けられている。なお、表面印刷部２２の最下流側の印刷ユニット２２ｅの圧胴２２１は、外周部に２つの咥え爪２２１ａが周方向に等間隔で設けられ、かつ円柱形状の軸を中心に図２中の反時計回り方向に回転可能に設けられている。
【００２９】
チェーングリッパ機構３３は、第二排紙胴３２および排紙台３５の上方で、両者に架け渡されるように配置されている。第二排紙胴３２の上方には、シートＳの幅方向（シートＳの搬送方向Ｒに直交する方向）で対向する一対の第一スプロケット３３１が回転駆動可能に支持されている。一方、排紙台３５の上方には、シートＳの幅方向で対向する一対の第二スプロケット３３２が回転可能に支持されている。第二スプロケット３３２は、第一スプロケット３３１より小径に形成されている。一対のスプロケット３３１，３３２には、それぞれ無端状のチェーン３３３が掛け回されている。一対のスプロケット３３１，３３２に掛け回されることで対向するチェーン３３３の間には、グリッパ３３４が設けられている。グリッパ３３４は、シートＳの幅方向に延在して対向する各チェーン３３３に連結された咥え棒３３４ａ、および咥え棒３３４ａとでシートＳの下流側の端部（先端部）を挟持または解放する爪部３３４ｂを有している。爪部３３４ｂは、咥え棒３３４ａの延在方向に所定間隔で複数設けられている。このグリッパ３３４は、チェーン３３３の環において所定間隔で複数配置されている。
【００３０】
ベルトガイド機構３４は、チェーングリッパ機構３３の鉛直方向下側であって、第二排紙胴３２と排紙台３５との間に配置されている。ベルトガイド機構３４は、付図示の印刷機本体のギアにより回転駆動可能に設けられた駆動ローラ（搬送ローラ）３４１と、この駆動ローラ３４１に従動して回転可能に設けられた複数の従動ローラ（搬送ローラ）３４２，３４２’と、駆動ローラ３４１および複数の従動ローラ３４２に張架される無端ベルト３４３とを備えている。駆動ローラ３４１および従動ローラ３４２，３４２’は、シートＳの幅方向に対して軸心を平行にして支持されている。無端ベルト３４３は、シートＳの幅よりも大きい幅をなし、駆動ローラ３４１および従動ローラ３４２，３４２’に張架され、チェーングリッパ機構３３に対向する部位では、シートＳの搬送方向Ｒに沿ってチェーングリッパ機構３３により搬送されるシートＳの速度と同速度で循環移動可能に設けられている。また、無端ベルト３４３は、チェーングリッパ機構３３に対向する表面がゴム材で構成され、裏面が布材で構成されている。そして、表面のゴム材には、コーティングが施されており、全体として、１．２ｍｍほどの厚さに形成されている。
【００３１】
ファン装置３６は、略矩形状に配置された複数のファンを有し、排紙台３５の上方でチェーングリッパ機構３３により搬送されたシートＳを気流によって鉛直方向下方へ押し付ける。
【００３２】
真空吸引車装置３７は、ベルトガイド機構３４と排紙台３５との間に配置され、チェーングリッパ機構３３がシートＳを離した後に、シートＳの搬送方向Ｒにおける上流側の端部（後端部）に吸引力を作用させてシートＳを制動し、姿勢を制御するものである。
【００３３】
また、図には明示しないが、排紙装置３には、紙当て、後方紙揃え装置、および幅方向紙揃え装置を有している。紙当ては、シートＳの搬送方向Ｒにおける下流側（先端部）位置を規制するものであり、シートＳの幅方向に沿って複数個設けられている。後方紙揃え装置は、シートＳの搬送方向Ｒにおける上流側（後）位置を規制するものであり、鉛直方向に延在する複数の板状体で構成されている。幅方向紙揃え装置は、シートＳの幅方向の位置を揃えるものである。
【００３４】
従って、表面印刷部２２で印刷が施されたシートＳは、表面印刷部２２の最下流側の印刷ユニット２２ｅにおける圧胴２２１の咥え爪２２１ａにより保持された状態で、排紙装置３に至り搬送される。排紙装置３では、まず、第一排紙胴３１の咥え爪３１ａが、圧胴２２１により搬送されたシートＳを受け取って外周に巻き付けるように搬送し、次に、第二排紙胴３２の咥え爪３２ａが、第一排紙胴３１により搬送されたシートＳを受け取って外周に巻き付けるように搬送し、チェーングリッパ機構３３に受け渡す。次に、チェーングリッパ機構３３は、グリッパ３３４で第二排紙胴３２により搬送されたシートＳを受け取り、チェーン３３３が循環移動することで、グリッパ３３４でシートＳの前端部を狭持した状態のままシートＳを排紙台３５まで搬送する。このとき、チェーングリッパ機構３３は、例えば４ｍ／ｓｅｃほどの高速でシートＳを搬送する。そして、排紙台３５の上方にてグリッパ３３４がシートＳを解放して排紙台３５上にシートＳを積み重ねていく。また、チェーングリッパ機構３３によってシートＳを搬送するとき、ベルトガイド機構３４において循環する無端ベルト３４３が、チェーングリッパ機構３３の鉛直方向下側でシートＳの搬送方向Ｒに沿う走行方向Ｌに走行することにより、グリッパ３３４で前端部が狭持された状態のシートＳを下側から支えてシートＳの搬送を案内する。
【００３５】
なお、排紙装置３のベルトガイド機構３４において従動ローラ３４２’は、真空吸引車装置３７と共にシートＳの搬送方向Ｒに沿ってスライド移動可能に設けられている。図２においては、従動ローラ３４２’および真空吸引車装置３７がシートＳの搬送方向Ｒの上流側に移動した状態を示している。この図２に示す状態では、従動ローラ３４２’および真空吸引車装置３７が排紙台３５から遠ざかり、排紙台３５の上方域を広くする。一方、図には明示しないが、従動ローラ３４２’および真空吸引車装置３７がシートＳの搬送方向Ｒの下流側に移動した状態では、従動ローラ３４２’および真空吸引車装置３７が排紙台３５に近づき、排紙台３５の上方域を狭くする。すなわち、従動ローラ３４２’のスライド移動は、搬送方向ＲにおけるシートＳの長さの異なりに対し、チェーングリッパ機構３３の鉛直方向下側において搬送方向Ｒに沿う無端ベルト３４３の走行方向Ｌの長さを拡大または縮小することで、搬送されるシートＳの案内を適宜行えるようにするものである。また、真空吸引車装置３７のスライド移動は、搬送方向ＲにおけるシートＳの長さの異なりに対し、シートＳの上流側の端部（後端部）の位置に合わせることで、シートＳの制動を適宜行えるようにするものである。
【００３６】
図３〜図５は、本発明の実施の形態１にかかる排紙装置におけるベルト規制機構の概略構成図である。
【００３７】
上述した排紙装置３には、ベルトガイド機構３４における無端ベルト３４３のベルト幅方向への移動（横ずれ）を規制するベルト規制機構３８が設けられている。ここで、ベルト幅方向とは、無端ベルト３４３の走行方向Ｌに直交する方向であって、各ローラ３４１，３４２，３４２’の軸心に平行する方向をいう。
【００３８】
ベルト規制機構３８は、ガイドローラ３８１を備えている。ガイドローラ３８１は、円柱形状に形成され、円柱形状の軸心をなすガイドローラ軸３８２を中心に回転可能に設けられている。ガイドローラ軸３８２は、支持部３８３に取り付けられている。この支持部３８３は、ガイドローラ３８１の周面３８１ａが、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対してベルト幅方向に傾斜するように、ガイドローラ軸３８２を無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対してベルト幅方向に傾斜させて取付台３８４に対してネジ３８３ａにより取り付けられている。なお、支持部３８３は、ネジ３８３ａを緩めることで、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対するガイドローラ軸３８２の傾斜角度、すなわち、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対するガイドローラ３８１の周面３８１ａの傾斜角度を調整できる。また、取付台３８４は、排紙装置３の図示せぬフレームに固定されたブラケット３８５にネジ３８４ａにより取り付けられている。なお、取付台３８４は、ネジ３８４ａを緩めることで、ガイドローラ３８１を伴い、ベルトガイド機構３４の搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に対して近接移動または離隔できる。よって、取付台３８４は、支持部３８３に取り付けられたガイドローラ３８１を伴い、駆動ローラ３４１に対して近接移動または離隔移動することで、ガイドローラ３８１を駆動ローラ３４１に対して近接または離隔させてガイドローラ３８１の位置を調整できる。
【００３９】
このベルト規制機構３８は、ベルトガイド機構３４における無端ベルト３４３のベルト幅方向両端側に配置されている。そしてベルト規制機構３８のガイドローラ３８１は、図３〜図５に示すように、無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３の内側から、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向して配置されている。さらに、ガイドローラ３８１は、図５（ａ）に示すように、周面３８１ａが無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対してベルト幅方向に角度θで傾斜して設けられている。ガイドローラ３８１の周面３８１ａの傾斜角度θは、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対し、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲に設定されていることが好ましい。さらにまた、ガイドローラ３８１は、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接して配置されている。具体的に、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接する位置とは、図４に示すように、無端ベルト３４３の走行方向で隣接する２つの搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１と従動ローラ３４２）に対し、搬送ローラ間距離Ｗの範囲で無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に近い位置を示す。さらに具体的には、ガイドローラ３８１は、搬送ローラ間距離Ｗの１／２より駆動ローラ３４１側の位置で無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向している。このガイドローラ３８１の位置は、搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内の範囲で、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向していることが好ましい。なお、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に設けられている各ガイドローラ３８１は、搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内の範囲であれば、無端ベルト３４３の走行方向Ｌで位置がずれていてもよい。
【００４０】
このような構成のベルト規制機構３８では、ベルトガイド機構３４において走行する無端ベルト３４３が、図５（ａ）に示す状態から図５（ｂ）に示す状態のように、ベルト幅方向に移動して横ずれが生じた場合、移動した側の無端ベルト３４３のベルト幅方向端部がガイドローラ３８１の周面３８１ａに接触する。このとき、ガイドローラ３８１は、ガイドローラ軸３８２を中心に従動回転することで、無端ベルト３４３の走行を妨げない。そして、ガイドローラ３８１の周面３８１ａに接触した無端ベルト３４３は、そのベルト幅方向端部がガイドローラ３８１の周面３８１ａの傾斜に沿って周面３８１ａに載る。すると、ガイドローラ３８１の周面３８１ａの傾斜により、無端ベルト３４３のベルト幅方向端部が外側に広がることで、無端ベルト３４３に張力が付与される。このため、無端ベルト３４３には、張力により図５（ａ）に示す元の位置に戻ろうとする分力が生じる。この結果、無端ベルト３４３は、横ずれが抑制され適正な位置に規制されることになる。
【００４１】
このように本実施の形態１の排紙装置３では、ベルトガイド機構３４の無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対してベルト幅方向に傾斜した周面３８１ａを有し、かつ無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向して配置されていると共に、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接して配置されたガイドローラ３８１を有するベルト規制機構３８を備えている。
【００４２】
この排紙装置３によれば、ガイドローラ３８１により無端ベルト３４３がベルト幅方向に移動する横ずれを抑制できるので、無端ベルト３４３は、ベルト幅方向での適正な位置に規制される。この結果、無端ベルト３４３が搬送ローラから外れる事態や、無端ベルト３４３に傷が付いて耐久性が低下する事態を防止することが可能になる。
【００４３】
また、本実施の形態１の排紙装置３では、ガイドローラ３８１は、無端ベルト３４３の走行方向で隣接する２つの搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１と従動ローラ３４２）に対し、各搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内の範囲で無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に近接して配置されている。
【００４４】
この排紙装置３によれば、図６のガイドローラの位置と無端ベルトの片寄り量との関係を示す図に示すように、ガイドローラ３８１の周面３８１ａの無端ベルト３４３のベルト幅方向端部に対向する位置が搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内である場合、無端ベルト３４３が元の位置に戻ろうとする分力を大きく生じさせることから、無端ベルト３４３が横ずれによってベルト幅方向で片寄る片寄り量が１／２のときと比較して小さくなる。このため、無端ベルト３４３の横ずれをより抑制することが可能になる。
【００４５】
また、本実施の形態１の排紙装置３では、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対する周面３８１ａの傾斜角度θが、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲に設定されている。
【００４６】
この排紙装置３によれば、図７のガイドローラの周面の傾斜角度と無端ベルトの片寄り量との関係を示す図に示すように、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対する周面３８１ａの傾斜角度θが、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲である場合、無端ベルト３４３が元の位置に戻ろうとする分力を大きく生じさせることから、無端ベルト３４３が横ずれによってベルト幅方向で片寄る片寄り量がより小さくなる。このため、無端ベルト３４３の横ずれをより抑制することが可能になる。なお、図７に示すように、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対する周面３８１ａの傾斜角度θが、θ＝３０［度］である場合に、無端ベルト３４３が元の位置に戻ろうとする分力を最も大きく生じさせることから、最も片寄り量が小さくなるので好ましい。
【００４７】
また、本実施の形態１の排紙装置３では、ベルトガイド機構３４は、チェーングリッパ機構３３に対向する部位でシートＳの搬送方向Ｒに沿う無端ベルト３４３の走行方向Ｌの長さを拡大または縮小するように搬送ローラ（ここでは、従動ローラ３４２’）が移動可能に設けられている。
【００４８】
この排紙装置３のように、ベルトガイド機構３４の搬送ローラを移動可能に設けた場合では、各搬送ローラの平行が狂う傾向にある。よって、このようなベルトガイド機構３４に対しガイドローラ３８１を設けることで、無端ベルト３４３の横ずれ抑制効果がより顕著に得られる。
【００４９】
また、本実施の形態１の排紙装置３を備えた両面オフセット枚葉印刷機（両面印刷機）によれば、ガイドローラ３８１により無端ベルト３４３がベルト幅方向に移動する横ずれを抑制できるので、無端ベルト３４３は、ベルト幅方向での適正な位置に規制される。このため、無端ベルト３４３が搬送ローラから外れる事態や、無端ベルト３４３に傷が付いて耐久性が低下する事態を防止することが可能になる。この結果、シートＳを適宜排紙して、印刷を持続することが可能になる。
【００５０】
［実施の形態２］
図８は、本発明の実施の形態２にかかる排紙装置におけるベルト規制機構の概略構成図である。
【００５１】
この実施の形態２の排紙装置３は、上述した実施の形態１で説明した両面オフセット枚葉印刷機における排紙装置３と同様に、ベルトガイド機構３４に対しガイドローラ３８１を設けたものであって、ガイドローラ３８１の配置のみが異なる。したがって、本実施の形態２では、実施の形態１と同等部分に同一の符号を付してその説明を省略し、ガイドローラ３８１の配置のみ説明する。
【００５２】
図８に示すように、ガイドローラ３８１は、無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３の外側から、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向して配置されている。さらに、ガイドローラ３８１は、周面３８１ａが無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対してベルト幅方向に角度θで傾斜して設けられている。ガイドローラ３８１の周面３８１ａの傾斜角度θは、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対し、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲に設定されていることが好ましい。さらにまた、ガイドローラ３８１は、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接して配置されている。具体的に、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接する位置とは、図４を参照するように、無端ベルト３４３の走行方向で隣接する２つの搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１と従動ローラ３４２）に対し、搬送ローラ間距離Ｗの範囲で無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に近い位置を示す。さらに具体的には、ガイドローラ３８１は、搬送ローラ間距離Ｗの１／２より駆動ローラ３４１側の位置で無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向している。このガイドローラ３８１の位置は、搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内の範囲で、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向していることが好ましい。なお、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に設けられている各ガイドローラ３８１は、搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内の範囲であれば、無端ベルト３４３の走行方向Ｌで位置がずれていてもよい。
【００５３】
このような構成のベルト規制機構３８では、ベルトガイド機構３４において走行する無端ベルト３４３が、ベルト幅方向に移動して横ずれが生じた場合、移動した側の無端ベルト３４３のベルト幅方向端部がガイドローラ３８１の周面３８１ａに接触する。このとき、ガイドローラ３８１は、ガイドローラ軸３８２を中心に従動回転することで、無端ベルト３４３の走行を妨げない。そして、ガイドローラ３８１の周面３８１ａに接触した無端ベルト３４３は、そのベルト幅方向端部がガイドローラ３８１の周面３８１ａの傾斜に沿って周面３８１ａに載る。すると、ガイドローラ３８１の周面３８１ａの傾斜により、無端ベルト３４３のベルト幅方向端部が内側に押し付けられることで、無端ベルト３４３に張力が付与される。このため、無端ベルト３４３には、張力により元の位置に戻ろうとする分力が生じる。この結果、無端ベルト３４３は、横ずれが抑制され適正な位置に規制されることになる。
【００５４】
このように本実施の形態２の排紙装置３では、ベルトガイド機構３４の無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対してベルト幅方向に傾斜した周面３８１ａを有し、かつ無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向して配置されていると共に、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接して配置されたガイドローラ３８１を有するベルト規制機構３８を備えている。
【００５５】
この排紙装置３によれば、ガイドローラ３８１により無端ベルト３４３がベルト幅方向に移動する横ずれを抑制できるので、無端ベルト３４３は、ベルト幅方向での適正な位置に規制される。この結果、無端ベルト３４３が搬送ローラから外れる事態や、無端ベルト３４３に傷が付いて耐久性が低下する事態を防止することが可能になる。
【００５６】
また、本実施の形態２の排紙装置３では、ガイドローラ３８１は、無端ベルト３４３の走行方向で隣接する２つの搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１と従動ローラ３４２）に対し、各搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内の範囲で無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に近接して配置されている。
【００５７】
この排紙装置３によれば、図６のガイドローラの位置と無端ベルトの片寄り量との関係を示す図に示すように、ガイドローラ３８１の周面３８１ａの無端ベルト３４３のベルト幅方向端部に対向する位置が搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内である場合、無端ベルト３４３が元の位置に戻ろうとする分力を大きく生じさせることから、無端ベルト３４３が横ずれによってベルト幅方向で片寄る片寄り量が１／２のときと比較して小さくなる。このため、無端ベルト３４３の横ずれをより抑制することが可能になる。
【００５８】
また、本実施の形態２の排紙装置３では、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対する周面３８１ａの傾斜角度θが、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲に設定されている。
【００５９】
この排紙装置３によれば、図７のガイドローラの周面の傾斜角度と無端ベルトの片寄り量との関係を示す図に示すように、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対する周面３８１ａの傾斜角度θが、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲である場合、無端ベルト３４３が元の位置に戻ろうとする分力を大きく生じさせることから、無端ベルト３４３が横ずれによってベルト幅方向で片寄る片寄り量がより小さくなる。このため、無端ベルト３４３の横ずれをより抑制することが可能になる。なお、図７に示すように、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対する周面３８１ａの傾斜角度θが、θ＝３０［度］である場合に、無端ベルト３４３が元の位置に戻ろうとする分力を最も大きく生じさせることから、最も片寄り量が小さくなるので好ましい。
【００６０】
また、本実施の形態２の排紙装置３では、ベルトガイド機構３４は、チェーングリッパ機構３３に対向する部位でシートＳの搬送方向Ｒに沿う無端ベルト３４３の走行方向Ｌの長さを拡大または縮小するように搬送ローラ（ここでは、従動ローラ３４２’）が移動可能に設けられている。
【００６１】
この排紙装置３のように、ベルトガイド機構３４の搬送ローラを移動可能に設けた場合では、各搬送ローラの平行が狂う傾向にある。よって、このようなベルトガイド機構３４に対しガイドローラ３８１を設けることで、無端ベルト３４３の横ずれ抑制効果がより顕著に得られる。
【００６２】
また、本実施の形態２の排紙装置３を備えた両面オフセット枚葉印刷機（両面印刷機）によれば、ガイドローラ３８１により無端ベルト３４３がベルト幅方向に移動する横ずれを抑制できるので、無端ベルト３４３は、ベルト幅方向での適正な位置に規制される。このため、無端ベルト３４３が搬送ローラから外れる事態や、無端ベルト３４３に傷が付いて耐久性が低下する事態を防止することが可能になる。この結果、シートＳを適宜排紙して、印刷を持続することが可能になる。
【００６３】
［実施の形態３］
図９は、本発明の実施の形態３にかかる排紙装置におけるベルト規制機構の概略構成図である。
【００６４】
この実施の形態３の排紙装置３は、上述した実施の形態１で説明した両面オフセット枚葉印刷機における排紙装置３と同様に、ベルトガイド機構３４に対しガイドローラ３８１を設けたものであって、ガイドローラ３８１の配置のみが異なる。したがって、本実施の形態３では、実施の形態１と同等部分に同一の符号を付してその説明を省略し、ガイドローラ３８１の配置のみ説明する。
【００６５】
図９に示すように、ガイドローラ３８１の一方は、無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３の内側から、無端ベルト３４３のベルト幅方向の一方の端部に周面３８１ａが対向して配置されている。また、ガイドローラ３８１の他方は、無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３の外側から、無端ベルト３４３のベルト幅方向の他方の端部に周面３８１ａが対向して配置されている。さらに、ガイドローラ３８１は、周面３８１ａが無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対してベルト幅方向に角度θで傾斜して設けられている。ガイドローラ３８１の周面３８１ａの傾斜角度θは、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対し、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲に設定されていることが好ましい。さらにまた、ガイドローラ３８１は、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接して配置されている。具体的に、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接する位置とは、図４を参照するように、無端ベルト３４３の走行方向で隣接する２つの搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１と従動ローラ３４２）に対し、搬送ローラ間距離Ｗの範囲で無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に近い位置を示す。さらに具体的には、ガイドローラ３８１は、搬送ローラ間距離Ｗの１／２より駆動ローラ３４１側の位置で無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向している。このガイドローラ３８１の位置は、搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内の範囲で、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向していることが好ましい。なお、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に設けられている各ガイドローラ３８１は、搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内の範囲であれば、無端ベルト３４３の走行方向Ｌで位置がずれていてもよい。
【００６６】
このような構成のベルト規制機構３８では、ベルトガイド機構３４において走行する無端ベルト３４３が、ベルト幅方向に移動して横ずれが生じた場合、移動した側の無端ベルト３４３のベルト幅方向端部がガイドローラ３８１の周面３８１ａに接触する。このとき、ガイドローラ３８１は、ガイドローラ軸３８２を中心に従動回転することで、無端ベルト３４３の走行を妨げない。そして、ガイドローラ３８１の周面３８１ａに接触した無端ベルト３４３は、そのベルト幅方向端部がガイドローラ３８１の周面３８１ａの傾斜に沿って周面３８１ａに載る。すると、一方のガイドローラ３８１の周面３８１ａに無端ベルト３４３のベルト幅方向端部が載った場合、ガイドローラ３８１の周面３８１ａの傾斜により、無端ベルト３４３のベルト幅方向端部が外側に広がることで、無端ベルト３４３に張力が付与される。また、他方のガイドローラ３８１の周面３８１ａに無端ベルト３４３のベルト幅方向端部が載った場合、ガイドローラ３８１の周面３８１ａの傾斜により、無端ベルト３４３のベルト幅方向端部が内側に押し付けられることで、無端ベルト３４３に張力が付与される。このため、無端ベルト３４３には、張力により元の位置に戻ろうとする分力が生じる。この結果、無端ベルト３４３は、横ずれが抑制され適正な位置に規制されることになる。
【００６７】
このように本実施の形態３の排紙装置３では、ベルトガイド機構３４の無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対してベルト幅方向に傾斜した周面３８１ａを有し、かつ無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向して配置されていると共に、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接して配置されたガイドローラ３８１を有するベルト規制機構３８を備えている。
【００６８】
この排紙装置３によれば、ガイドローラ３８１により無端ベルト３４３がベルト幅方向に移動する横ずれを抑制できるので、無端ベルト３４３は、ベルト幅方向での適正な位置に規制される。この結果、無端ベルト３４３が搬送ローラから外れる事態や、無端ベルト３４３に傷が付いて耐久性が低下する事態を防止することが可能になる。
【００６９】
また、本実施の形態３の排紙装置３では、ガイドローラ３８１は、無端ベルト３４３の走行方向で隣接する２つの搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１と従動ローラ３４２）に対し、各搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内の範囲で無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に近接して配置されている。
【００７０】
この排紙装置３によれば、図６のガイドローラの位置と無端ベルトの片寄り量との関係を示す図に示すように、ガイドローラ３８１の周面３８１ａの無端ベルト３４３のベルト幅方向端部に対向する位置が搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内である場合、無端ベルト３４３が元の位置に戻ろうとする分力を大きく生じさせることから、無端ベルト３４３が横ずれによってベルト幅方向で片寄る片寄り量が１／２のときと比較して小さくなる。このため、無端ベルト３４３の横ずれをより抑制することが可能になる。
【００７１】
また、本実施の形態３の排紙装置３では、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対する周面３８１ａの傾斜角度θが、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲に設定されている。
【００７２】
この排紙装置３によれば、図７のガイドローラの周面の傾斜角度と無端ベルトの片寄り量との関係を示す図に示すように、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対する周面３８１ａの傾斜角度θが、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲である場合、無端ベルト３４３が元の位置に戻ろうとする分力を大きく生じさせることから、無端ベルト３４３が横ずれによってベルト幅方向で片寄る片寄り量がより小さくなる。このため、無端ベルト３４３の横ずれをより抑制することが可能になる。なお、図７に示すように、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対する周面３８１ａの傾斜角度θが、θ＝３０［度］である場合に、無端ベルト３４３が元の位置に戻ろうとする分力を最も大きく生じさせることから、最も片寄り量が小さくなるので好ましい。
【００７３】
また、本実施の形態３の排紙装置３では、ベルトガイド機構３４は、チェーングリッパ機構３３に対向する部位でシートＳの搬送方向Ｒに沿う無端ベルト３４３の走行方向Ｌの長さを拡大または縮小するように搬送ローラ（ここでは、従動ローラ３４２’）が移動可能に設けられている。
【００７４】
この排紙装置３のように、ベルトガイド機構３４の搬送ローラを移動可能に設けた場合では、各搬送ローラの平行が狂う傾向にある。よって、このようなベルトガイド機構３４に対しガイドローラ３８１を設けることで、無端ベルト３４３の横ずれ抑制効果がより顕著に得られる。
【００７５】
また、本実施の形態３の排紙装置３を備えた両面オフセット枚葉印刷機（両面印刷機）によれば、ガイドローラ３８１により無端ベルト３４３がベルト幅方向に移動する横ずれを抑制できるので、無端ベルト３４３は、ベルト幅方向での適正な位置に規制される。このため、無端ベルト３４３が搬送ローラから外れる事態や、無端ベルト３４３に傷が付いて耐久性が低下する事態を防止することが可能になる。この結果、シートＳを適宜排紙して、印刷を持続することが可能になる。
【００７６】
［実施の形態４］
図１０は、本発明の実施の形態４にかかる排紙装置におけるベルト規制機構の概略構成図である。
【００７７】
この実施の形態４の排紙装置３は、上述した実施の形態１で説明した両面オフセット枚葉印刷機における排紙装置３と同様に、ベルトガイド機構３４に対しガイドローラ３８１’を設けたものであって、ガイドローラ３８１’の構成のみが異なる。したがって、本実施の形態４では、実施の形態１と同等部分に同一の符号を付してその説明を省略し、ガイドローラ３８１’の構成のみ説明する。
【００７８】
図１０に示すように、ガイドローラ３８１は、円錐形状に形成され、円錐形状の軸心をなすガイドローラ軸３８２’を中心に回転可能に設けられている。ガイドローラ軸３８２’は、上述した実施の形態１と同様に支持部３８３に取り付けられている。そして、支持部３８３は、ガイドローラ３８１’の周面３８１ａ’が、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対してベルト幅方向に傾斜するように、取付台３８４に対してネジ３８３ａにより取り付けられている。
【００７９】
ガイドローラ３８１’は、無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３の内側から、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａ’が対向して配置されている。さらに、ガイドローラ３８１’は、周面３８１ａ’が無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対してベルト幅方向に角度θで傾斜して設けられている。ガイドローラ３８１’の周面３８１ａ’の傾斜角度θは、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対し、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲に設定されていることが好ましい。さらにまた、ガイドローラ３８１’は、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接して配置されている。具体的に、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接する位置とは、図４を参照するように、無端ベルト３４３の走行方向で隣接する２つの搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１と従動ローラ３４２）に対し、搬送ローラ間距離Ｗの範囲で無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に近い位置を示す。さらに具体的には、ガイドローラ３８１’は、搬送ローラ間距離Ｗの１／２より駆動ローラ３４１側の位置で無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａ’が対向している。このガイドローラ３８１’の位置は、搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内の範囲で、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａが対向していることが好ましい。なお、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に設けられている各ガイドローラ３８１’は、搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内の範囲であれば、無端ベルト３４３の走行方向Ｌで位置がずれていてもよい。
【００８０】
このような構成のベルト規制機構３８では、ベルトガイド機構３４において走行する無端ベルト３４３が、ベルト幅方向に移動して横ずれが生じた場合、移動した側の無端ベルト３４３のベルト幅方向端部がガイドローラ３８１’の周面３８１ａ’に接触する。このとき、ガイドローラ３８１’は、ガイドローラ軸３８２’を中心に従動回転することで、無端ベルト３４３の走行を妨げない。そして、ガイドローラ３８１’の周面３８１ａ’に接触した無端ベルト３４３は、そのベルト幅方向端部がガイドローラ３８１’の周面３８１ａ’の傾斜に沿って周面３８１ａ’に載る。すると、ガイドローラ３８１’の周面３８１ａ’の傾斜により、無端ベルト３４３のベルト幅方向端部が外側に広がることで、無端ベルト３４３に張力が付与される。このため、無端ベルト３４３には、張力により元の位置に戻ろうとする分力が生じる。この結果、無端ベルト３４３は、横ずれが抑制され適正な位置に規制されることになる。
【００８１】
このように本実施の形態４の排紙装置３では、ベルトガイド機構３４の無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対してベルト幅方向に傾斜した周面３８１ａ’を有し、かつ無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａ’が対向して配置されていると共に、無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラに近接して配置されたガイドローラ３８１’を有するベルト規制機構３８を備えている。
【００８２】
この排紙装置３によれば、ガイドローラ３８１’により無端ベルト３４３がベルト幅方向に移動する横ずれを抑制できるので、無端ベルト３４３は、ベルト幅方向での適正な位置に規制される。この結果、無端ベルト３４３が搬送ローラから外れる事態や、無端ベルト３４３に傷が付いて耐久性が低下する事態を防止することが可能になる。
【００８３】
また、本実施の形態４の排紙装置３では、ガイドローラ３８１’は、無端ベルト３４３の走行方向で隣接する２つの搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１と従動ローラ３４２）に対し、各搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内の範囲で無端ベルト３４３が巻き付く側の搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に近接して配置されている。
【００８４】
この排紙装置３によれば、図６のガイドローラの位置と無端ベルトの片寄り量との関係を示す図に示すように、ガイドローラ３８１’の周面３８１ａ’の無端ベルト３４３のベルト幅方向端部に対向する位置が搬送ローラ間距離Ｗの１／３以内である場合、無端ベルト３４３が元の位置に戻ろうとする分力を大きく生じさせることから、無端ベルト３４３が横ずれによってベルト幅方向で片寄る片寄り量が１／２のときと比較して小さくなる。このため、無端ベルト３４３の横ずれをより抑制することが可能になる。
【００８５】
また、本実施の形態４の排紙装置３では、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対する周面３８１ａ’の傾斜角度θが、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲に設定されている。
【００８６】
この排紙装置３によれば、図７のガイドローラの周面の傾斜角度と無端ベルトの片寄り量との関係を示す図に示すように、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対する周面３８１ａ’の傾斜角度θが、２５［度］≦θ≦３５［度］の範囲である場合、無端ベルト３４３が元の位置に戻ろうとする分力を大きく生じさせることから、無端ベルト３４３が横ずれによってベルト幅方向で片寄る片寄り量がより小さくなる。このため、無端ベルト３４３の横ずれをより抑制することが可能になる。なお、図７に示すように、無端ベルト３４３の走行面３４３ａに対する周面３８１ａ’の傾斜角度θが、θ＝３０［度］である場合に、無端ベルト３４３が元の位置に戻ろうとする分力を最も大きく生じさせることから、最も片寄り量が小さくなるので好ましい。
【００８７】
また、本実施の形態４の排紙装置３では、ベルトガイド機構３４は、チェーングリッパ機構３３に対向する部位でシートＳの搬送方向Ｒに沿う無端ベルト３４３の走行方向Ｌの長さを拡大または縮小するように搬送ローラ（ここでは、従動ローラ３４２’）が移動可能に設けられている。
【００８８】
この排紙装置３のように、ベルトガイド機構３４の搬送ローラを移動可能に設けた場合では、各搬送ローラの平行が狂う傾向にある。よって、このようなベルトガイド機構３４に対しガイドローラ３８１’を設けることで、無端ベルト３４３の横ずれ抑制効果がより顕著に得られる。
【００８９】
また、本実施の形態４の排紙装置３を備えた両面オフセット枚葉印刷機（両面印刷機）によれば、ガイドローラ３８１’により無端ベルト３４３がベルト幅方向に移動する横ずれを抑制できるので、無端ベルト３４３は、ベルト幅方向での適正な位置に規制される。このため、無端ベルト３４３が搬送ローラから外れる事態や、無端ベルト３４３に傷が付いて耐久性が低下する事態を防止することが可能になる。この結果、シートＳを適宜排紙して、印刷を持続することが可能になる。
【００９０】
なお、本実施の形態４において、ガイドローラ３８１’は、無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３の内側から、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａ’が対向して配置されているが、この限りではない。例えば、図には明示しないが、ガイドローラ３８１’は、無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３の外側から、無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａ’が対向して配置されていてもよい。また、図には明示しないが、ガイドローラ３８１’の一方が、無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３の内側から、無端ベルト３４３のベルト幅方向の一方の端部に周面３８１ａ’を対向して配置され、ガイドローラ３８１’の他方が、無端ベルト３４３の走行に際して搬送ローラ（ここでは、駆動ローラ３４１）に巻き付く以前の無端ベルト３４３の外側から、無端ベルト３４３のベルト幅方向の他方の端部に周面３８１ａ’を対向して配置されていてもよい。
【００９１】
［実施の形態５］
図１１は、本発明の実施の形態５にかかる両面印刷機の概略構成図である。なお、本実施の形態５において、上述した実施の形態１で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００９２】
実施の形態５にかかり両面印刷機としての両面オフセット枚葉印刷機は、図１１に示すように、実施の形態１に対し印刷装置５が異なる。
【００９３】
印刷装置５は、裏面印刷部５１と、表面印刷部５２とで構成され、給紙装置１と排紙装置３との間に、裏面印刷部５１と表面印刷部５２とが反転部５３により直列に連結されている。裏面印刷部５１は、４つの印刷ユニット５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄにより構成されている。表面印刷部５２は、４つの印刷ユニット５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄにより構成されている。また、反転部５３は、両面印刷を実施するとき、印刷の途中でシートＳの表裏と搬送方向を反転させるものであり、２つの中間胴５３ａ，５３ｂと反転胴５３ｃとから構成されている。
【００９４】
このような構成の両面印刷機では、給紙装置１から裏面印刷部５１にシートＳが供給されると、まず、この裏面印刷部５１にて、４色のインキ（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）が、印刷ユニット５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄごとに、版胴およびブランケット胴を介して印刷面となるシートＳの裏面に対して転写される。その後、裏面に印刷が施されたシートＳが反転部５３にて、中間胴５３ｂから反転胴５３ｃに渡されるとき、シートＳの表裏と搬送方向が反転させられ、表面印刷部５２に搬送される。そして、この表面印刷部５２にて、前述した裏面印刷部５１での印刷工程と同じように、４色のインキが、印刷ユニット５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄごとに、版胴およびブランケット胴を介して印刷面となるシートＳの表面に対して転写される。そして、表裏に印刷が施されたシートＳは、排紙装置３にて排出される。すなわち、この両面オフセット枚葉印刷機では、シートＳの裏面に印刷を施した後、このシートＳを反転させ、そのシートＳの表面に印刷を施すことができる。
【００９５】
このように構成された両面オフセット枚葉印刷機において、排紙装置３に上述した実施の形態１〜実施の形態４のベルト規制機構３８が適用される。
【００９６】
したがって、実施の形態５の両面オフセット枚葉印刷機（両面印刷機）によれば、ガイドローラ３８１，３８１’により無端ベルト３４３がベルト幅方向に移動する横ずれを抑制できるので、無端ベルト３４３は、ベルト幅方向での適正な位置に規制される。このため、無端ベルト３４３が搬送ローラから外れる事態や、無端ベルト３４３に傷が付いて耐久性が低下する事態を防止することが可能になる。この結果、シートＳを適宜排紙して、印刷を持続することが可能になる。
【００９７】
なお、上述した各実施の形態においては、駆動ローラ３４１に近接してガイドローラ３８１，３８１’を配置しているが、この限りではない。例えば、図には明示しないが、搬送ローラとしての従動ローラ３４２に巻き付く以前の無端ベルト３４３のベルト幅方向両端部に周面３８１ａ，３８１ａ’が対向するようにガイドローラ３８１，３８１’を配置してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
以上のように、本発明にかかる排紙装置および両面印刷機は、ベルトガイド機構の無端ベルトの横ずれを抑制することに適用している。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる両面印刷機の概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態１にかかる排紙装置の概略構成図である。
【図３】本発明の実施の形態１にかかる排紙装置におけるベルト規制機構の概略構成斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１にかかる排紙装置におけるベルト規制機構の概略構成図である。
【図５】本発明の実施の形態１にかかる排紙装置におけるベルト規制機構の概略構成図である。
【図６】ガイドローラの位置と無端ベルトの片寄り量との関係を示す図である。
【図７】ガイドローラの周面の傾斜角度と無端ベルトの片寄り量との関係を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態２にかかる排紙装置におけるベルト規制機構の概略構成図である。
【図９】本発明の実施の形態３にかかる排紙装置におけるベルト規制機構の概略構成図である。
【図１０】本発明の実施の形態４にかかる排紙装置におけるベルト規制機構の概略構成図である。
【図１１】本発明の実施の形態５にかかる両面印刷機の概略構成図である。
【符号の説明】
【０１００】
１  給紙装置
２，５  印刷装置
２１，５１  裏面印刷部
２２，５２  表面印刷部
３  排紙装置
３１  第一排紙胴
３２  第二排紙胴
３３  チェーングリッパ機構
３４  ベルトガイド機構
３４１  駆動ローラ（搬送ローラ）
３４２，３４２’  従動ローラ（搬送ローラ）
３４３  無端ベルト
３４３ａ  走行面
３５  排紙台
３６  ファン装置
３７  真空吸引車装置
３８  ベルト規制機構
３８１，３８１’  ガイドローラ
３８１ａ，３８１ａ’  周面
３８２，３８２’  ガイドローラ軸
Ｌ  走行方向
Ｒ  搬送方向
Ｓ  シート
Ｗ  搬送ローラ間距離
θ  傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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