(57)【要約】【課題】  排風室から穀粒を張込供給する形態にあっては、この排風室側部の排風口から吸引風によって吸引排塵作用が行われて、衛生的な作業を行うことができるが、この排風室に供給される張込穀粒の一部が排風口から機外へ吸引排出され易い。【解決手段】  繰出バルブ１の回転による穀粒の繰出流下を案内しながら通風乾燥する乾燥室２の外側に沿って、この乾燥風を一側の吸引風口３へ排風案内すると共に、この外側に形成の供給口４から供給する穀粒を下部の集穀樋５へ案内する排風室６を設けた循環形態の穀粒乾燥機において、この排風室６の排風口３部を開閉する開閉板７を設ける。穀粒の張込供給するときは、排風口３の開閉板７を閉鎖して、排風口３を全閉、又は一部閉鎖の状態として、この供給口４から排風室６へ穀粒を供給する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繰出バルブ（１）の回転による穀粒の繰出流下を案内しながら通風乾燥する乾燥室（２）の外側に沿って、この乾燥風を一側の排風口（３）へ排風案内すると共に、この外側に形成の供給口（４）から供給する穀粒を下部の集穀樋（５）へ案内する排風室（６）を設けた穀粒乾燥機において、この排風室（６）の排風口（３）部の開口面積を変更する開閉板（７）を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機。
【請求項２】
前記開閉板（７）は、排風口（３）の下部一部を開閉可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載の穀粒乾燥機。
【請求項３】
前記開閉板（７）は、排風口（３）部の吸引風圧に抗するウエイト（８）を設けたことを特徴とする請求項１、又は２に記載の穀粒乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
乾燥室の乾燥風を吸引排風する排風室から穀粒を張込供給する穀粒乾燥機の集穀排風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
乾燥機に穀粒を張込む形態として、乾燥室外側の排風室外壁に供給口を形成して、この供給口から穀粒を張込供給する技術や、この排風室と下部の集穀樋との間にシャッター板を設けて、この集穀樋の排塵物を排風室側部の吸引排風口から吸引排出させる技術（例えば、特許文献１参照）等が知られている。
【特許文献１】特開２００６ー３２９５０９（第１頁、図１）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように排風室から穀粒を張込供給する形態にあっては、この排風室側部の排風口から吸引風によって吸引排塵作用が行われて、衛生的な作業を行うことができるが、この排風室に供給される張込穀粒の一部が排風口から機外へ吸引排出され易い。この排風室と集穀樋との間にシャッター板を設けても、この張込供給穀粒の吸引排出を的確に阻止し難く、不安定である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、繰出バルブ（１）の回転による穀粒の繰出流下を案内しながら通風乾燥する乾燥室（２）の外側に沿って、この乾燥風を一側の排風口（３）へ排風案内すると共に、この外側に形成の供給口（４）から供給する穀粒を下部の集穀樋（５）へ案内する排風室（６）を設けた穀粒乾燥機において、この排風室（６）の排風口（３）部の開口面積を変更する開閉板（７）を設けたことを特徴とする。
【０００５】
穀粒の張込供給するときは、排風口３を全閉、又は一部閉鎖の状態になるように開閉板（７）を閉動作し、この供給口４から排風室６へ穀粒を供給する。排風口３が開閉板７で開口面積が狭くなると、この排風口３からの吸引風圧が作用し難くなるため、この供給穀粒が排風口３から吸引排出され難くする事ができる。
【０００６】
又は、通常乾燥作用時は、この開閉板７を全開等の適宜の開度に開いておき、乾燥室２を通して排出される排風を排風口３へ吸引排出させる。
請求項２に記載の発明は、前記開閉板７は、排風口３の下部一部を開閉可能に設けたことを特徴とする。前記のように供給口４から排風室６への穀粒張込供給を行うときは、開閉板７による排風口３の下部を閉鎖して、この排風口３の上部を開口状態として、この排風口３の上部に吸引風圧を作用させて排風室６の排風を行わせる。この穀粒張込作用や、乾燥室２を通して排出される排塵物等は、この上側部に開口された排風口３を介して吸引排出される。排風口３は上側部の高位置に開口されているため、この下方部の排風室６に供給される穀粒の吸上げ排出は行われ難い状態となる。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記開閉板７は、排風口３部の吸引風圧に抗するウエイト８を設けたことを特徴とする。前記開閉板７を閉鎖状態とすると、ウエイト８作用に抗して吸引風圧の作用される排風口３側へ吸着されて、全閉、又は一部閉鎖等の閉鎖状態を維持する。この吸引風圧がなくなるか、又は小さくなると、ウエイト８の作用によって開閉板７が倒れて排風口３を開口状態とする。供給口４から穀粒を張込供給しないで穀粒乾燥状態にするときは、この開閉板７を開いて排風室６底に倒しておくことにより、ウエイト８の作用力等によって吸い上げられ難く、排風口３を全開状態に開口維持して、乾燥風をこの排出風口３から吸引排出させる。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、排風室６の排風口３に開閉板７を設けて、乾燥作用時はこの開閉板７を開き、穀粒張込供給時は閉めることによって、この開閉板７による排風口３における吸引排風圧力を適宜に、一定圧力に維持させて、乾燥作用を効果的に行わせることができると共に、穀粒張込時に穀粒の排風口３からの飛散排出をし難くする事ができる。又、構成も、排風口３部に開閉板７を設ける形態として簡単にすることができる。
【０００９】
また、排風口３の面積を大きくすることができ乾燥作業時の塵埃除去の性能を向上させることができる。また、排風口３の設置位置を低くすることができるため、穀粒乾燥機の機体全体を低くコンパクトにすることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記開閉板７は、排風室６の吸引排風口３の下側部を開閉して下側部を開口状態に維持するものであるから、開閉板７を開いた場合は、排風口３を上下にわたって大きく開いて、乾燥室２における乾燥風の流れを大きく維持することができ、供給口４から穀粒を張込供給するときは、排風口３の開口位置を高位置に規制して、この排風口３から穀粒の吸引排出されるのを防止することができる。又、この開口位置を高位置にすることによって、排風口３の閉鎖度を小さくすることができ、排風口３の開口度をできる大きく維持して、吸塵排出効果を高めて安定させることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、排風口３の開閉板７を閉鎖位置にするときは、この開閉板７のウエイト８に抗して作用する排風口３における吸引力によって閉鎖状態を維持することができ、この開閉板７を開口状態にすると、ウエイト８等によって閉口位置への作用を阻止して、排風口３を全開状態に維持し、的確な乾燥作用を行わせることができる。又、排風口３の吸引風圧が少くなると、ウエイト８によって開閉板７が自動的に開口状態になるため、穀粒張込供給後の開き忘れ等をなくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図面に基づいて、循環形態の穀粒乾燥機は、箱形乾燥槽９の底部中央部に、正面視Ｖ字状断面形態の流穀板１０を設けて、この下端部に沿って前後方向の集穀樋５を形成し、下部オーガ１１を設ける。この流穀板１０の上側に沿って、同じＶ字状断面形態の目抜板からなる通風下網１２を設けて、これら流穀板１０と下網１２との間に排風室６を形成する。この下網１２の上側部には、適宜間隔の乾燥室２を形成するように通風上網１３を設け、この左右両側の上網１３間には熱風室１４を形成している。これら左右両側の乾燥室２、及び中央部の熱風室１４の上側に穀粒を収容して流下させる収容室１５を形成し、天井部に設ける上部オーガ１６、及び搬送樋１７によって搬送されて、拡散盤１８によって拡散供給される穀粒を貯留して、下部の乾燥室２へ流下供給する。
【００１３】
この乾燥室２の下端部でＶ字状断面の合流部に沿って繰出バルブを設け、この繰出バルブ１のモータ１９回転によって乾燥室２の穀粒を繰出して下側の集穀樋５へ流下する。この集穀樋５の前端部は、乾燥槽９正面に設けたバケットエレベータ２０の下端部に連通して、乾燥室２から繰出搬送される穀粒を揚穀して上部の搬送樋１７へ搬送する。この搬送樋１７の前部には排出口２１、及びシャッター２２を設け、このシャッター２２の開、閉によって揚穀粒を排出口２１から機外へ排出させたり、収容室１５内へ循環搬送するように切替えることができる。前記熱風室１４の上側部には山形状断面の案内板２３を設け、この案内板２３と下網１２上端部の案内板２４との間を漏斗状断面状態に構成し、乾燥室２への穀粒の流下を案内する。２５はこの案内板２３、２４間の中間案内板である。
【００１４】
前記乾燥槽９の下部熱風室１４部の前面部にはバーナ２６や、送風ファン２７等を設けて、燃料熱風を熱風室１４内へ吹込むことができる。又、このバーナ２６等と対向して熱風室１４の後面部には排風ファン２８を設けて、前記左右両側部の排出室６の後端排風口３との間を、排風ダクト２９で連通させる。バーナ２６、及び排出風ファン２８等の駆動によって燃焼風を熱風室１４から乾燥室２を横断させるように通して、排風室６へ通風させながら乾燥室２を流下する穀粒を乾燥する。この排風室６に排出された排風は、乾燥室２で発生する塵埃を含んで後側の排風口３から排風ダクト２９を経て排風ファン２８へ吸引排風されて、機外へ排出処理される。又、この排風室６の供給口４から供給される穀粒は、下部オーガ１１の回転によって集穀樋５内を搬送されて、バケットエレベータ２０、搬送樋１７の上部オーガ１６等を経て、収容室１５に供給され、繰出バルブ１の回転によって各乾燥室２内を流下される穀粒が、前記のようにこの乾燥室２を横断する通風によって加熱乾燥される。この乾燥室２から繰出される穀粒は、下部の集穀樋５内を搬送されて、再び収容室１５に循環供給される。
【００１５】
ここにおいて、この集穀排風装置は、繰出バルブ１の回転による穀粒の繰出流下を案内しながら通風乾燥する乾燥室２の外側に沿って、この乾燥風を一側の吸引風口３へ排風案内すると共に、この外側に形成の供給口４から供給する穀粒を下部の集穀樋５へ案内する排風室６を設けた循環形態の穀粒乾燥機において、この排風室６の排風口３部を開閉する開閉板７を設けたことを特徴とする集穀排風装置の構成とする。穀粒の張込供給するときは、張込供給する側の排風口３の開閉板７を閉動作して、排風口３を全閉、又は一部閉鎖の状態として、この供給口４から排風室６へ穀粒を供給する。排風口３が開閉板７で全閉状態であるときは、この排風口３からの吸引風圧が作用しないため、この供給穀粒が排風口３から吸引排出されることはない。又、この排風口３が一部閉鎖された状態では、この一部開かれている排風口３から適宜に調節された吸引風圧が作用して、排風室６に発生する塵埃を排風口３から吸引排出し、穀粒は吸引排出し難い。又は、通常乾燥作用時は、この開閉板７を全開等の適宜の開度に開いておき、乾燥室２を通して排出される排風を排風口３へ吸引排出させる。
【００１６】
そして、開閉板７は左右両側の排風口３それぞれに設け、独立して開閉動作を行なえるようになっており、張込供給する側の開閉板のみ閉動作を行なう構成とする。そして、他方の排風口３を開放状態とすることで、左右の排風室が下部で連通している本実施の形態において、排風室６の負圧の上昇を少なくして穀粒の吸引排出をし難くするものである。
【００１７】
また、穀粒の張込供給を左右両側のいずれかから行なえるものである。
又、前記開閉板７は、排風口３の下部一部を開閉可能に設けたことを特徴とする。前記のように供給口４から排風室６への穀粒張込供給を行うときは、開閉板７による排風口３の下部を閉鎖して、この排風口３の上部を開口状態として、この排風口３の上部に吸引風圧を作用させて排風室６の排風を行わせる。この穀粒張込作用や、乾燥室２を通して排出される排塵物等は、この上側部に開口された排風口３を介して吸引排出される。排風口３は上側部の高位置に開口されているため、この下方部の排風室６に供給される穀粒の吸上げ排出は行われ難い状態となる。
【００１８】
更には、前記開閉板７は、排風口３部の吸引風圧に抗するウエイト８を設けたことを特徴とする。前記開閉板７を閉鎖状態とすると、ウエイト８作用に抗して吸引風圧の作用される排風口３側へ吸着されて、全閉、又は一部閉鎖等の閉鎖状態を維持する。この吸引風圧がなくなるか、又は小さくなると、ウエイト８の作用によって開閉板７が倒れて排風口３を開口状態とする。供給口４から穀粒を張込供給しないで穀粒乾燥状態にするときは、この開閉板７を開いて排風室６底に倒しておくことにより、ウエイト８の作用力等によって吸い上げられ難く、排風口３を全開状態に開口維持して、乾燥風をこの排出風口３から吸引排出させる。
【００１９】
前記排風室６は、下側の流穀板１０と、上側乾燥室２側の下網１２、及び案内板２４等と、外側の乾燥槽９の側壁板３０と、この前後端の前壁板３１、後壁板３２と等で構成されて、下端部を集穀樋５上にのぞませている。この側壁板３０部に供給口４を開口形成して、開閉可能の供給板３３を設ける。この供給口４は側壁板３０の適宜位置部分に形成して、外側へ回動させて水平状に張出する供給板３３の開口姿勢で、穀粒袋を支持することができ、穀粒の張込作用を容易に行わせることができる。この供給板３３は、乾燥機に穀粒を供給するときに開放させて、乾燥作用行程中は、閉鎖させた形態とする。
【００２０】
前記排風口３は、後壁板３２部の上部に開口形成している。この排風口３に対向する下側の流穀板１０の後端上面部に、この流穀板１０の傾斜に沿うヒンジピン３４周りに起伏回動して、この排風口３を開閉可能の開閉板７を設ける。この開閉板７は開口姿勢では、排風室６内の流穀板１０上面に沿った状態に倒れ、又、開閉板７の閉口姿勢では、排風口３の内側面に接近して、この排風口３の下半部等の一部を閉鎖し、流穀板１０面から適宜高さ位置下部域Ａを閉口し、それ以上の高さの上部域Ｂを常時開口状態とする。供給口４から排風室６内へ穀粒を張込供給するときに、この開閉板７を起立回動して排風口３の下半部部分を閉鎖する状態に維持するが、この開閉板７によって排風口３の適宜高さの下部域Ａが閉口されて、この開閉板７近く沿って流穀板１０上面を流下供給される穀粒が、この開閉板７の閉鎖上縁を超えて、上部域Ｂの排風口３から排風ファン２８側へ吸引排出されるのを防止する。
【００２１】
又、この開閉板７の回動先端縁部に沿って適宜重さのウエイト８を取付けて、この排風口３における吸引力を弱くなったときは、このウエイト８の重力によっって開閉板７がヒンジピン３４周りに自動回動して倒れるように構成している。このため、排風ファン２８を駆動してこの排出風室６に吸引風圧力が働いているとき、開閉板７を起して閉口させると、開閉板７はこの排風口３における吸引力によって吸着閉口状態を維持することができるが、この排風ファン２８が一旦停止したり、回転速が低下ときは、ウエイト８の重量によって開閉板７が自動的に倒伏回動して、排風口３を全開状態にする。又、この排風フェンア２８が回転していても、開閉板７を手動等によって流穀板１０面に沿うように倒して開口状態にすることによって、この開閉板７はウエイト８の重力によって排風口３の吸引力によっては吸着されず、開口状態を維持することができる。
【００２２】
なお、本実施の形態の開閉板７は回動式であるが、スライドのシャッタ式にして排風口３の開口面積を変更する構成としても良い。
前記図例の開閉板７は、中央部の集穀樋５部で連通されている左右両側部の排風室６の排風口３に設けられて、下半部分を開閉し、上半部分は常時開口状態に維持する形態としているが、これら開閉板７は、図４のように排風口３を全閉するように構成することもできる。このとき、開閉板７によって閉鎖された排風口３からの吸排塵作用はなくなるが、供給口４を供給板３３で閉鎖した開かない反対側（穀粒を供給しない側）の供給口４は閉鎖し、この側の開閉板７は開いて、排風口３から吸引排出可能の状態にあるから、例えば、左側の排風室６における塵埃は、集穀樋５を経て右側の排風室６へ吸引されて、この右側の排風室６における塵埃と共に開閉板７の開かれている排風口３から吸引排出される。
【００２３】
前記のように、開閉板７は、穀粒を張込供給するときは、供給板３３による供給口４を開口すると共に、この供給口４側の開閉板７を閉じて、排風口３を全閉、又は半閉の閉口状態として、穀粒供給作用を行わせる。この張込作用が完了すると、一旦、乾燥機の運転、特に排風ファン２８の駆動を停止すると、この開閉板７がウエイト８の重力によって倒伏回動されて、閉じていた排風口３を自動的に開口する。この状態で乾燥運転に入れば、排風ファン２８が駆動して排風口３に吸引力が働いても倒れている開閉板７は閉鎖回動されないため、排風室６における吸引塵埃作用を維持させることができる。
【００２４】
前記開閉板７は、回動端縁部を排風室６内側へ折曲げた折曲縁３５を形成している。この折曲縁３５によって、開閉板７が開いて流穀板１０面に倒れた状態にあるとき、これら流穀板１０と開閉板７との間に間隙部を形成して、手の差込みを容易に行わせることができ、開閉板７の閉鎖回動を的確に行わせることができる。又、前記ウエイト８を取付ける形態では、この折曲縁３５の内側に沿って取付けることができる。
【００２５】
又、この開閉板７のヒンジピン３４による回動支持形態は、排風口３を形成する後壁板３２の内側面下部で、流穀板１０に接近する位置に取付ブラケット３６をボルト３８締めによって取付け、この取付ブラケット３６に対して、開閉板７の下端縁に沿って設けたヒンジピン３４の両端部を回動自在に支持３７させる（図４、図５）。このヒンジピン３４は流穀板１０上面傾斜方向に沿って設けられ、この流穀板１０上面との間には２〜３ｍｍの間障部３８を形成している。この流穀板１０上面を流下する供給穀粒や、塵埃等を間隙部３９に停滞させないで、集穀樋５内へ円滑に流下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】排風室部の背面図と開閉板が開閉動作をしていることを説明する図
【図２】乾燥機の正面から見た内部を説明する図
【図３】乾燥機の側面から見た内部を説明する図。
【図４】開閉板部を示す背面図
【図５】開閉板部を示す側断面図。
【符号の説明】
【００２７】
１    繰出バルブ
２    乾燥室
３    排風口
４    供給口
５    集穀樋
６    排風室
７    開閉板
８    ウエイト
９    乾燥槽
１０    流穀板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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