(57)【要約】【課題】蛍光灯に類似した形態のＬＥＤ式照明灯において、ＬＥＤが装着された帯状の基板をカバー部材の内部に安定的に保持できるようにする。【解決手段】照明灯１は、一体で長く延びるか又は断続して長く延びる基板１１と、基板１１の片面又は両面に飛び飛びで配置した多数個のＬＥＤ１２と、基板１１を少なくともＬＥＤ１２の側から覆う筒形又は溝形の細長い合成樹脂製のカバー部材１０ａとを備えている。カバー部材１０ａは透光性を有しており、且つ、カバー部材１０の内面には嵌合溝５１が全長にわたって形成されている。回路基板１１は、反射板２６と補助カバー体１０ｂとを介して嵌合溝５１で撓み変形不能に保持されている。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体で長く延びるか又は断続して長く延びる基板と、前記基板の片面又は両面に設けた発光素子と、前記基板を少なくとも発光素子の側から覆う筒形又は溝形の細長いカバー部材とを備えており、
前記カバー部材は成形品であって、前記発光素子の光が透過するように少なくとも一部は透光性を有しており、且つ、前記カバー部材の内面部に、前記基板の長手両側縁が直接に嵌まり込む嵌合部を長手方向に沿って延びるように形成しているか、又は、前記基板を保持した保持部材の長手側縁が嵌まり込む嵌合部を長手方向に沿って延びるように形成しており、前記嵌合部により、前記基板がその幅方向と厚さ方向とにずれ不能に保持されている、
発光素子方式照明灯。
【請求項２】
前記カバー部材と前記基板との間には、前記発光素子の光を拡散させる拡散部か又は光を反射させる反射体が設けられている、
請求項１に記載した発光素子方式照明灯。
【請求項３】
前記カバー部材は合成樹脂の押し出し成形品であって実質的に直線状に延びており、前記嵌合部は、前記カバー部材の長手方向の一端から他端まで延びる嵌合溝になっている、
請求項１又は２に記載した発光素子方式照明灯。
【請求項４】
前記前記カバー部材は、前記基板を一方の面の側から覆う第１カバー体と他方の面の側から覆う第２カバー体とを重ねることで構成されており、前記第１カバー体と第２カバー体とが重なり合う部分に前記嵌合部が形成されている、
請求項１又は２に記載した発光素子方式照明灯。
【請求項５】
一端面と他端面とを有する細長い形状で且つ端面に入射した光が内部で方向を変えて外周面のうちの周方向の一部又は全部から出射する透光材製の導光体と、前記導光体の一端面と他端面とにそれぞれ固定されたエンド部材とを備えており、前記両エンド部材のうちのいずれか一方又は両方に、前記導光体に光を照射する発光素子を設けている、
発光素子方式照明灯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ（発光ダイオード）のような発光素子を光源に使用した照明灯（ランプ）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発光素子の代表例であるＬＥＤ（発光ダイオード）は白熱電球や蛍光灯に比べて消費電力が少なく耐久性にも優れており、しかも多用な色彩を実現できる特徴がある。そこで、近年、ＬＥＤを使用した照明灯が多数提案されている。例えば、特許文献１及び２などに、従来の蛍光灯の代替品として蛍光灯器具のソケット部に接続して使用できるＬＥＤ式照明灯が記載されている。特許文献１及び２ではいずれも、細長い円筒パイプ（カバー）の内側に、長手方向に沿ってＬＥＤが複数実装された１枚の細長い基板を配置している。
【０００３】
そして、特許文献１では、基板の両端部に通電用端子が２本ずつ設けられている一方、円筒パイプの両端部にはベースキャップが嵌め込まれており、ベースキャップから前記端子の先端を外方側に突出させて蛍光灯器具のソケット部に差し込むように構成されている。
【０００４】
他方、特許文献２では、円筒パイプの内周部に、長手方向に適宜間隔をあけた状態で複数の樹脂製クリップが配置されている。詳細な説明はないが、図面には、基板の長手方向の両端近傍と中央の計３箇所にクリップを配置して、各クリップの先端部を基板に貫通して（差し込んで）、クリップを介して基板を円筒パイプで支持した状態が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３５１４０２号公報（特に図３，図６）
【特許文献２】特開２００７−１２３２２号公報（特に図１，図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
蛍光灯に代替する照明灯では、ＬＥＤを装着した基板が細長い円筒パイプに合わせて細長い帯板状（長尺）に形成されているため、特許文献１，２のように基板の長手方向の両端や中央を支持するだけでは、支持部間の間隔が長くなるため基板を安定的に支持し難い。そのため、照明灯の輸送時に設置後の使用時に外力（落下による衝撃や地震の発生など）を受けると基板に大きな撓みが発生し、ひどい場合には導線（或いは配線パターン）の断線や基板の破損等の不具合が発生する虞がある。
【０００７】
この点については、特許文献２に記載されているクリップの数を増やして、基板をその長手方向に沿って多数箇所で支持すれば良いと考えられる。しかしながら、細長い円筒パイプの端部からその内部に長尺の基板を挿入した後に、円筒パイプの端部から離れた狭い空間においてＬＥＤを傷付けないようにしながら基板をクリップに嵌め込む作業は極めて厄介であり、組み立て作業に多大の手間がかかるという問題がある。
【０００８】
本発明は、このような現状を改善することを主たる目的として成されたものである。さて、ＬＥＤは点光源であるため、蛍光灯方式の細長い照明灯に適用するとＬＥＤがポツポツと見えて人に違和感を与える問題がある。本願発明者たちは、上記現状の改善を端緒としつつ違和感のない照明のような幾つかの改良も成しており、これらの改良も明細書及び図面で開示している。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明は請求項１〜６として特定されている。このうち請求項１の発明に係る照明灯は、まず、基本構成として、一体で長く延びるか又は断続して長く延びる基板と、前記基板の片面又は両面に設けた発光素子と、前記基板を少なくとも発光素子の側から覆う筒形又は溝形の細長いカバー部材（カバー手段）とを備えている。
【００１０】
そして、前記カバー部材は成形品であって、前記発光素子の光が透過するように少なくとも一部は透光性を有しており、且つ、前記カバー部材の内面部に、前記基板の長手両側縁が直接に嵌まり込む嵌合部を長手方向に沿って延びるように形成しているか、又は、前記基板を保持した保持部材の長手側縁が嵌まり込む嵌合部を長手方向に沿って延びるように形成しており、前記嵌合部により、前記基板がその幅方向と厚さ方向とにずれ不能に保持されている。この場合、嵌合部は一連に延びていても良いし、飛び飛びに断続的に延びていてもよい。
【００１１】
請求項２の発明は請求項１を好適に具体化したものであり、この発明では、請求項１において、前記カバー部材と前記基板との間には、前記発光素子の光を拡散させる拡散部か又は光を反射させる反射体が設けられている。この場合、拡散部はカバー部材と一体であっても別体であってもよい。また、拡散部と反射体とは少なくとも一方が備えられておればよい。
【００１２】
請求項３に記載の発明は請求項１又は２を具体化したものであり、この発明では、前記カバー部材は合成樹脂の押し出し成形品であって実質的に直線状に延びており、前記嵌合部は、前記カバー部材の長手方向の一端から他端まで延びる嵌合溝になっている。
【００１３】
請求項４の発明も請求項１又は２を具体化したものであり、請求項１，２において、前記カバー部材は、前記基板を一方の面の側から覆う第１カバー体と他方の面の側から覆う第２カバー体とを重ねることで構成されており、前記第１カバー体と第２カバー体とが重なり合う部分に前記嵌合部が形成されている。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１〜４とは別のアプローチで成されている。すなわちこの発明は、一端面と他端面とを有する細長い形状で且つ端面に入射した光が内部で方向を変えて外周面のうちの周方向の一部又は全部から出射する透光材製の導光体と、前記導光体の一端面と他端面とにそれぞれ固定（配置）されたエンド部材とを備えており、前記両エンド部材のうちのいずれか一方又は両方に、前記導光体に光を照射する発光素子を設けている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明では、基板又は保持部材の長手両側縁がカバー部材の嵌合部に嵌まり込むことにより、基板が細長い形態であっても基板を広い範囲でカバー部材で支持されるため、基板は撓みを防止又は抑制した状態に保持される。従って、運搬中や使用状態に外力が加わっても、基板が破損したり導線が断線したりする不具合を防止又は著しく抑制できる。
【００１６】
また、カバー部材は成形品であって、嵌合部を設けた状態で製造することができるので、嵌合部を設けるための加工を別途カバー部材に施す必要はなく、製造コストの削減を図ることができる。
【００１７】
請求項２の発明によると、発光素子が点光源状になっていても、拡散部を透過させるか又は反射体で乱反射させることにより、各発光素子の光を散乱させてカバー部材の透光面全体にわたって面発光させることができる。その結果、光源の存在が視認できない違和感のない照明状態を実現して、従来の蛍光灯の代替品としての使用を促進できる。
【００１８】
この場合、拡散部がカバー部材に一体で設けられていると、拡散部を部材として管理する手間が不要になるうえに、組み立てコストの削減を図ることができる利点がある。他方、拡散部がカバー部材に別体で設けられていると、カバー部材の材料や成形方法に制限されることなく、拡散部として最適な材料や製造方法を選択することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、カバー部材が押し出し成形で製造されるから、カバー部材を直線状に形成することが容易であるうえに、カバー部材の全長にわたって嵌合溝を形成することが簡単に形成できる。そして、請求項１では嵌合部は飛び飛びに形成することも可能であるが、請求項３では嵌合溝はカバー部材の全長にわたって形成できるため、基板の支持安定性を格段に向上できる。
【００２０】
また、カバー部材は押し出し成形品であるから、カバー部材の何倍もの長さの中間品を製造してこれを所望の長さに切断することでカバー部材を容易に大量生産できるため、製造コストの削減を図ることも可能である。更に、中間品は任意の長さに切断できるため、カバー部材の長さが異なる照明灯を複数種類製造する場合に、コスト低減の効果が強く発揮される。
【００２１】
更に、嵌合溝はカバー部材の長手方向の一端から他端まで延びているから、カバー部材に基板を取り付ける作業は、嵌合溝にその一端又は他端から基板を差し込むという極めて簡単な操作で足り、従って、カバー部材と基板がともに長くても照明灯の組み立てを極めて簡単に行うことができる。
【００２２】
請求項４に記載の発明によれば、カバー部材は、基板を一方の面の側から覆う第１カバー体と、基板を他方の面の側から覆う第２カバー体とを重ねることで構成されているから、カバー部材が直線状の場合だけでなく、円環状等の非直線タイプであっても形成することが可能となる。また、第１及び第２カバー体の重なり合う部分に嵌合部が形成されているから、第１及び第２カバー体を重ね合わせる時に、基板を挟み込んで取り付けることができ、基板の取り付け作業も簡単で且つ安定して基板を保持できる。
【００２３】
なお、請求項４の発明では、第１カバー体と第２カバー体との素材や色、透明度等の特性を変えることも可能であり、これによって多彩なデザインを実現し得る。
【００２４】
請求項５に記載の発明では、発光素子を導光体の端面部に配置したものでありながら、発光素子の光は、細長い形状の導光体の内部で方向が変わって、導光体の外周面のうちの周方向の一部又は全部から外に向かって出射し、細長い導光体の外周面を面発光させることができる。
【００２５】
そして、発光素子は導光体の端面のエンド部材に配置されているに過ぎないから、導光体（照明灯が）が細長くても、発光素子を導光体の端面の箇所に強固に保持することができるうえに、取り付け作業も容易に行うことができる。従って、強度に優れると共に組み立ても容易な発光素子方式の照明灯を蛍光灯に類似した外観として提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第１実施形態を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＩｂ−Ｉｂ線矢視断面図、（ｃ）は要部の分解斜視図である。
【図２】（ａ）はコネクタ近傍の斜視図、（ｂ）は連結式光源ユニットの側面図、（ｃ）は単一で長い光源ユニットの側面図である。
【図３】（ａ）は複数の照明灯を直列に配置した状態の側面図、（ｂ）は照明灯を平面視多角形に構成した状態の平面図、（ｃ）は照明灯を天井設置式照明装置に適用した状態の斜視図である。
【図４】第１実施形態に係るカバー部材の変形例である第２〜第８実施形態を示す図である。
【図５】円環状照明灯に適用した第９実施形態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＶｂ−Ｖｂ視断面図である。
【図６】第１０実施形態を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は照明灯を直列配置した状態の側面図である。
【図７】第１１実施形態を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ線矢視図、（ｃ）は（ａ）のＶＩＩｃ−ＶＩＩｃ線矢視断面図、（ｄ）は要部の分解斜視図、（ｅ）は導光体の外周面の模式的拡大図である。
【図８】第１２実施形態を示す図で、（ａ）は平面図（天井に設置した状態であると底面図）、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は底面図である。
【図９】第１２実施形態の分離斜視図である。
【図１０】（ａ）は第１２実施形態の一部破断分離正面図、（ｂ）はエンドコネクタの正面図、（ｃ）は別例の一部破断部分正面図である。
【図１１】（ａ）は反射板の平面図、（ｂ）は照明灯を（ａ）のｂ−ｂ視線に沿って切った断面図、（ｃ）は（ｂ）の部分拡大図、（ｄ）は（ｂ）及び（ｃ）に表示している取付け補助具の斜視図、（ｅ）は取付け補助具の部分側面図である。
【図１２】第１２実施形態の変形例である第１３実施形態を示す図で、（ａ）は分離正面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ視断面図、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ視断面図、（ｄ）は（ａ）のｄ−ｄ視断面図、（ｅ）は端部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に、本発明が具体化された実施形態を図面を用いて説明する。以下の説明では、発光素子式照明灯は単に「照明灯」と記載する。
【００２８】
(1).第１実施形態（図１〜図３）
本実施形態に係る照明灯１は、天井面や壁面などに設置される照明装置２のランプとして使用されており、全体として細長い形態になっている（便宜的に、長手方向をＸ軸方向として説明する。）。
【００２９】
照明装置２には照明灯１を取り付けるための一対のソケット部３，４が設けられていて、照明灯１は両ソケット部３，４で脱落不能に保持される。図１（ａ）に示すように、一方のソケット部３は、照明装置２の基部２ａ側を基端（回動支点）として他方のソケット部４に対して近接離反する方向に回動可能に設けられているのに対して、他方のソケット部４は基部２ａに固定されている。従って、一方のソケット部３を他方のソケット部４から離れる方向に回動させて、照明灯１の長手方向の一端を他方のソケット部４に嵌め込み、その後、一方のソケット部３を他方のソケット部４に近づける方向に戻しながら照明灯１の他端に嵌め込むことで、照明装置２への照明灯１の取り付けが行われる。
【００３０】
なお、図１（ａ）では、照明装置２の基部２ａに対して照明灯１が上方に位置した状態を図示しているが、天井等に照明装置２を設置する場合には上下が逆になるし、壁面に設置する場合には縦長の姿勢になる。
【００３１】
照明灯１は、光源ユニット１３とこれを覆うカバー部材１０とを備えている。光源ユニット１３は、帯状の１枚の回路基板１１の片面に発光素子としてＬＥＤ（発光ダイオード）１２を飛び飛びに複数個実装した構成になっており、これが、細長い合成樹脂製のカバー部材１０の内側に挿入されている。回路基板１１は請求項に記載した基板に相当する。
【００３２】
ＬＥＤ１２は、色の三原色である赤色、緑色、青色のチップを備えた多色発光方式を採用してもよいし、白色発光ダイオードのような単色発光方式を採用してもよい。発光素子は用途に応じて適宜変更可能であり、ＬＥＤと異なる方式の発光素子（例えば有機ＥＬや半導体レーザなど）を用いることも可能である。
【００３３】
カバー部材１０は、図１（ｂ）に示すように、長手方向から見た断面形状が下向きＵ字状（溝形，樋形、チャンネル形）に形成された主カバー体１０ａと、この主カバー体１０ａにおけるＵ字状の曲面部１５の反対側の開口部に嵌め込まれて固着（接着してもよい）された略板状の補助カバー体１０ｂとから成っており、全体としては管状を呈している。主カバー体１０ａは断面Ｕ字状であるため曲面部１５を有している。なお、主カバー体１０ａのみを請求項に記載したカバー部材の具体例と表示して、補助カバー体１０ｂはカバー部材が取り付くベース部材と称することも可能である。
【００３４】
カバー部材１０の一端部は第１キャップ体１７で覆われ、他端部は第２キャップ体１８で覆われている。これらキャップ体１７，１８は各々ネジ１９で主カバー体１０ａに固定されている。主カバー体１０ａにはねじ１９をねじ込みできる長溝１９ａが全長にわたって延びている（図１（ａ），（ｂ）参照）。
【００３５】
照明灯１を照明装置２に取り付けた状態でＬＥＤ１２が基部２ａと反対側を向くように、第１及び第２キャップ体１７，１８と両ソケット部３，４とには、互いに嵌合して方向性を規定するための凹凸が形成されている。
【００３６】
主カバー体１０ａ，補助カバー体１０ｂ，第１キャップ体１７及び第２キャップ体１８はいずれも合成樹脂製であり、主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとは押し出し成形品を使用している。主カバー体１０ａはＬＥＤ１２の光が透過する必要があるので透光性を有する樹脂で製造されており、ＬＥＤ１２を外部から視認できないように乳白色が好ましい。敢えて述べるまでもないが、ＬＥＤ１２はダイオードチップを透光材で封止した構造になっている。
【００３７】
補助カバー体１０ｂと両キャップ体１７，１８は透光性を有しない樹脂で成形されている。もとより、これらも透光性を有する樹脂で成形してもよい。もとより、補助カバー体１０ｂと両キャップ体１７，１８とを透光性のある素材で製造することも可能である。また、補助カバー体１０ｂと両キャップ体１７，１８とは金属製とすることも可能である。補助カバー体１０ｂを金属製とする場合、加工の容易性やコストの面から押し出し成形品を使用するのが好ましい。
【００３８】
光源ユニット１３は、カバー部材１０よりも僅かに短い長さの細長い回路基板１１の片面に、適宜間隔をあけてＬＥＤ１２が配置された構成になっている。ＬＥＤ１２の各端子は、回路基板１１の表面又は裏面に形成されている配線パターン（図示せず）に接続されている。回路基板１１の長手方向の一端には端子２０ａを有するオス型コネクタ２０が、他端には端子２０ａが嵌まる穴を有するメス型コネクタ２１がそれぞれ取り付けられていて、ＬＥＤ１２は、前記配線パターンを介して、オス型コネクタ２０とメス型コネクタ２１とに電気的に接続される。本実施形態のＬＥＤ１２はフルカラー対応であるため、図２（ａ）に示すように、オス型コネクタ２０は４本の端子２０ａを有している。
【００３９】
オス型コネクタ２０に対応する位置の第１キャップ体１７には、オス型コネクタ２０の端子２０ａが嵌まる孔部が形成されていて、第１キャップ体１７に嵌合する一方のソケット部３とオス型コネクタ２０とが電気的に接続されている。本実施形態では、ＬＥＤ１２を発光させるための電力は一方のソケット部３及びオス型コネクタ２０側からのみ供給されるように設定しており、従って、他方のソケット部４とメス型コネクタ２１との間での電気的な接続は不要である。
【００４０】
そのため、光源ユニット１３を１だけしか使用しない場合は、他方のソケット部４と対向する位置にあるメス型コネクタ２１は設置を省略することも可能であるが、後述するように、複数の光源ユニット１３を連結する際には、メス型コネクタ２１はオス型コネクタ２０との電気的な接続に利用される。
【００４１】
図１（ａ）に示すように、照明装置２にはＬＥＤ１２に電力を供給するための回路部１４を設けている。回路部１４は、ＡＣ／ＤＣ変換器や、電圧をＬＥＤに応じた値に調整する電圧制御部などを含んでいる。これら回路部１４は、照明装置２の基部２ａに内蔵しているが、小型化して、一方のソケット部３に内蔵したり回路基板１１の裏面に実装したりすることも可能である。
【００４２】
カバー部材１０の内部のうち主カバー体１０ａの曲面部１５と光源ユニット１３との間には、ＬＥＤ１２の発光を拡散させるための拡散部の一例としてのシート状の拡散板２５が、光源ユニット１４と略同じ長さで長く延びるように配置されている。拡散板２５は、表面又は裏面もしくは表裏両面に多数の細かい凹凸が形成されていて透光性を有する樹脂製のシート状体が使用されており、カバー部材１０の軸方向から見て主カバー体１０ａの曲面部１５と同じ方向に凸となるように湾曲している。各ＬＥＤ１２から出た光は拡散板２５を通ることで拡散・散乱し、これにより、主カバー体１０ａの透光面を全体にわたって略均一に面発光させことができる。
【００４３】
拡散板２５と回路基板１１との間には、ＬＥＤ１２の発光を拡散板２５の方へ集光及び反射させるための反射面を有するシート状の反射板２６が、拡散板２５と同様に光源ユニット１４と略同じ長さに長く延びるように配置されている。反射板２６は、図１（ｂ）及び（ｃ）に示すように、幅方向（Ｙ軸方向）の中心部が拡散板２５と離れる方向に湾曲した形状に設けられており（すなわち、軸方向から見て拡散板２５に向けて凹となるように湾曲しており）、かつ、反射板２６に設けた貫通穴２７からＬＥＤ１２の先端が曲面部１５側に突出している。反射板２６は回路基板１１に当接していても良い。なお、図１（ａ）及び（ｂ）では、拡散板２５と反射板２６のハッチングを省略している。
【００４４】
ＬＥＤ１２の発光は、主として主カバー体１０ａの曲面部１５に向かって進むが、一部は拡散板２５を透過して一部は拡散板２５によって反射し、拡散板２５げ反射した光は反射板２６で反射して再び拡散板２５に向けて照射される。また、拡散板２５を透過した光の一部は主カバー体１０ａを透過し、他の一部は主カバー体１０ａの内面で反射して拡散板２５に向けて照射され、拡散板２５に向けて反射した光のうち一部は拡散板２５を反射し、他の一部は拡散板２５を透過する。また、光は拡散板２５と主カバー体１０ａとを透過するに際して屈折による拡散作用を受ける。
【００４５】
このように、ＬＥＤ１２から照射された光は、拡散板２５及び主カバー体１０ａによる反射及び拡散作用と反射板２６による反射拡散作用とを受けて広い範囲に散乱し、その結果、照明灯１はＬＥＤ１２の存在を全く視認できない状態に面発光した状態が実現される。また、反射板２６による反射・拡散により、ＬＥＤ１２から出た光を照明に効率よく利用できる。
【００４６】
反射板２６は、薄い金属板（例えば、アルミニウムやステンレス等の薄板）で形成されている。機能的には、少なくとも拡散板２５側の面が反射面に形成されていればよいため、樹脂フィルム等の片面に金属層を蒸着して形成したものを用いてもよい。反射手段としては、基板１１の表面に反射フィルムを貼ってもよい。樹脂の成形品を使用することも可能である。
【００４７】
主カバー体１０ａのうち相対向した２つの側面部の内面には、回路基板１１の嵌合部の一例として、回路基板１１の長手側縁が嵌まる第１嵌合溝３１が全長にわたって（すなわちＸ軸方向に長く延びるように）形成されている。さらに、主カバー体１０ａのうち第１嵌合部３１よりも曲面部１５に近い位置に、拡散板２５及び反射板２６の長手側縁が嵌まる一対の第２嵌合溝３２が全長にわたって形成されている。第２嵌合溝３２は、拡散板２５と反射板２６の両側縁が上下に重なった状態できっちりと嵌まり込む溝幅に設定されている。拡散板２５の側縁が嵌まる嵌合溝と反射板２６の側縁が嵌まる嵌合溝とを別々に設けることも可能である。
【００４８】
第１嵌合溝３１と第２嵌合溝３２は主カバー体１０ａの一部として成形されており、光源ユニット１３や拡散板２５，反射板２６を厚さ方向と幅方向（Ｙ軸方向）にずれ不能に保持している。前述したように、主カバー体１０ａは合成樹脂を素材とした押し出し成形品であるため、各嵌合溝３１，３２は簡単に加工できる。
【００４９】
補助カバー体１０ｂは主カバー体１０ａの裏蓋の役割を果たしており、図１（ｂ）に示すように主カバー体１０ａの内部に入り込む凸部１０ｃを有している。そして、凸部１０ｃには主カバー体１０ａの長溝１９ａが入り込む外向き凸条１０ｄを形成しており、この長溝１９ａと凸条１０ｄとの嵌まり合いによって主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとは離反不能に保持されている。長溝１９ａと凸条１０ｄとの嵌め合いは、主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとを長手方向にスライドさせることで行える。主カバー体１０ａの弾性変形を利用して、主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとを補助カバー体１０ｂの厚さ方向に相対動させて、カバー体１０ａの弾性変形を利用した強制嵌合を採用することも可能である。
【００５０】
上記構成の照明灯１を組み立てる際には、まず、主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとを組み合わせて固着しカバー部材１０を形成した後に、光源ユニット１３の長手方向に沿う両側縁を、カバー部材１０の一方の端部にて、第１嵌合溝３１に位置合わせして、そのまま光源ユニット１３を挿入する。
【００５１】
この実施形態では、反射板２６がＬＥＤ１２に嵌まっているので、光源ユニット１３の取り付けと同時に反射板２６も取り付けられる。すなわち、反射板２６の貫通穴２７からＬＥＤ１２が露出するように、反射板２６を光源ユニット１３にセットし、その状態で、光源ユニット１３の長手両側縁を主カバー体１０ａの第１嵌合溝３１に差し込むと共に、反射板２６の長手両側縁を主カバー体１０ａの第２嵌合溝３２に差し込む。拡散板２５は、光源ユニット１３と反射板２６とを差し込んでから主カバー体１０ａの第２嵌合溝３２に差し込んでも良いし、反射板２６に重ねた状態で゛反射板２６と一緒に第２嵌合溝３２に差し込んでも良い。
【００５２】
主カバー体１０ａに対する光源ユニット１３と反射板２６と拡散板２５との取付け（嵌め込み）は、それら主カバー体１０ａと光源ユニット１３・反射板２６・拡散板２５とを長手方向に相対動させるだけで極めて簡単に行える。そして、光源ユニット１３はその全長にわたって第１嵌合溝３１で保持されているから、その長さが長くても、撓みを生じることなく安定した状態に保持される。また、光源ユニット１３は第１嵌合溝３１に挿入されているだけであるので、交換が必要な場合は容易に挿抜することができる。拡散板２５及び反射板２６も同様である。
【００５３】
カバー体１０ａ，１０ｂは押し出し成形品であるので、何本分もの長い長さの中間品を製造して、これを所望の長さに切断することで量産できる。長さの異なるものの製造も容易である。なお、カバー部材１０の長さは、照明灯１が一般的な直管型の蛍光灯のサイズ（例えば、管径３２．５ｍｍ×管長６３８ｍｍ、管径３２．５ｍｍ×管長８３０ｍｍ、管径２５．５ｍｍ×管長１１９８ｍｍ等）と同じサイズになるように設定されている。
【００５４】
一方、光源ユニット１３は、長手方向の一方の端部にオス型コネクタ２０が、他方の端部にメス型コネクタ２１が配置されている。そのため、図２（ｂ）に示すように光源ユニット１３を長手方向に沿って複数（ここでは３枚）並べ、図２（ａ）に示すように、隣り合ったオス型コネクタ２０とメス型コネクタ２１とを接続すると、一方のソケット部３側から供給された電力を順次隣接する光源ユニット１３に供給できる。つまり、図１に示す回路基板１１の長手方向の寸法をＬとすると、Ｌの略ｎ倍（ｎは正の数）の長さの光源ユニット１３を簡単に形成できるとともに、回路ユニット１３を共通部品として使用することによる部品コストの削減も可能となる。
【００５５】
従って、光源ユニット１３をｎ個連結し、カバー部材１０はＬのｎ倍に対応する長さに切断加工することで、長さの異なる照明灯１を容易に製造することができる。そして、光源ユニット１３の全長がより一層長くなっていても、回路基板１１はその全長にわたって第１嵌合溝３１に嵌まっているので、組み立て・交換の容易や支持安定性が損なわれることはない。
【００５６】
もちろん、Ｘ軸方向に長いカバー部材１０に対応させるために、あらかじめ、図２（ｃ）に示すように、寸法Ｌよりも長い１枚の光源ユニットを用意してもよいことは言うまでもない。また、長く製造された光源ユニットを、カバー部材１０の長さにあわせて切断して使用することも可能である。なお、図２（ａ）に示したオス型コネクタ２０とメス型コネクタ２１の形状は一例であって、これに限定するものではなく、端子が外部に突出していないタイプや、その他のタイプに適宜変更可能である。
【００５７】
照明灯１は様々な形態で使用できる。例えば、図３（ａ）の第１変形使用例に示すように、照明装置２を回動式のソケット部３のみを有する構成として、これを直列状に複数配置してもよい。この場合には、回動式のソケット部３を回動させるためのスペースを隣り合った照明装置２の間に設ける必要がある。図３（ａ）では、両端のソケット部を共通化することでコスト削減を図っている。
【００５８】
さらに、照明灯１は、直列状の配置だけでなく、図３（ｂ）に第２変形使用例として示すように、平面視で多角形（ここでは四角形の場合を図示している）に配置することも可能である。この場合には、個々に独立した照明灯１を、単に平面視で多角形を構成するように配置してもよいが、２つのカバー部材１０を交差して連結できるキャップ体５を用いることによって、複数のカバー部材１０（図３（ｂ）では４つ）を四角形に連結し、１箇所のキャップ体５から電力を供給するようにしてもよい。
【００５９】
ＬＥＤ１２を使用した照明灯１は照度・省電力・耐久性に優れているため、図３（ｃ）に第３変形使用例として示すように、照明装置２を天井設置式として、２４時間営業の店舗や公共施設などに用いると好適である。また、照明装置２の基部２ａにバッテリーを内蔵しておくとともに、停電により電源が切り替わるスイッチ回路を設けることで、災害時などの停電の際に非常灯として利用することもできる。
【００６０】
(2).カバー部材の別形態（図５）
次に、カバー部材１０の形状や内部構造の変形例を図４に基づいて説明する。図４（ａ）に示す第２実施形態は、拡散板２５と同様の機能を有する拡散部２５ａを、予め主カバー体１０ａにおける曲面部１５の内周面に形成した例である。つまり、主カバー体１０ａを押し出し成形で製造する際に、曲面部１５の内周面に拡散部２５ａとなる微細な多数の凹凸（長手方向に延びる凹凸の条）を形成したもので、これにより、部品管理が容易になると共に組み立ての手間も省くことができる。
【００６１】
図４（ｂ）に示す第３変形例では、カバー部材１０はその軸心を挟んだ両側に２つの曲面部１５が設けられた断面小判形の筒形状に形成されており、２つの曲面部１５に対応して、片面にＬＥＤ１２を実装した２枚の光源ユニット１３が背中あわせに配置されている。
【００６２】
図４（ｃ）に示す第４実施形態では、主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとの重ね合わせ部に嵌合溝３１ａを形成している。すなわち、補助カバー体１０ｂに設けた段付き部と主カバー体１０ａの平坦面とで嵌合溝３１ａを形成している。敢えて述べるまでもないが、主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとはビス止め等の適宜手段で一体に保持されている。
【００６３】
図４（ｄ）に示す第５実施形態では、カバー部材１０にフランジ状の取付部３５を設けて、この取付け部３５を壁面部４０や天井部等に固定するようにしている。照明灯１は、第１実施形態で示した照明装置２の基部２ａに直接固定することも可能である。
【００６４】
図４（ｅ）に示す第６実施形態は、照明灯１を間接照明として天井部４１に取り付けた例である。つまり、この例では、主カバー体１０ａを、その曲面部１５が天井部４１に向けて凸となるように配置して、ＬＥＤ１２の光が天井部４１に向かって発光するように構成し、更に、補助カバー体１０ｂに設けたフランジ状の取付部３５を天井部４１に固定すると共に、天井部４１の側に反射板２６を配置している。ＬＥＤ１２は発光が強いため、間接照明として利用しても十分な照度を得ることができる。
【００６５】
図４（ｆ）に第７実施形態は第３実施形態と類似したものであり、カバー部材１０を円筒形状に形成して、その内部に、表裏両面にＬＥＤ１２を実装した光源ユニット１３が配置されている。この実施形態では照明灯１はほぼ全周にわたって面発光する。従って、街路灯のように周囲の全体を照らす必要がある場合に好適である。これにも反射板２６や拡散板２５を併用できることは云うまでもない。
【００６６】
図４（ｇ）に示す第８実施形態では、カバー部材１０を円筒形状に形成し、その内部に、片面にＬＥＤ１２が実装された光源ユニット１３を挿入しているが、カバー部材１０における発光面積を広く取るために、光源ユニット１３を、ＬＥＤ１２が配置された側と反対側のカバー部材１０の外周に近づくように軸心に対してずらし配置している。
【００６７】
図４で図示した実施形態の他に、例えば、カバー部材１０（主カバー体１０ａ、補助カバー体１０ｂ）を合成樹脂で押し出し成形するときに、共押し出し法により、透光性の異なる樹脂（透光性樹脂、遮光性樹脂、半透明な樹脂等）を組み合わせたり、色の異なる樹脂を組み合わせたりして成形し、透光性や色彩に部分的な差異を設けるようにしてもよい。
【００６８】
(3).第９実施形態（図５）
第９実施形態として示すように、カバー部材１０は円環状（リング状）に形成することも可能である（多角形のような非円形の環状の形態と成すことも可能である。）。これは請求項３を具体化したものである。
【００６９】
カバー部材１０は、光源ユニット１３をＬＥＤ１２が実装された側から覆う主カバー体１０ａ（請求項３の第１カバー体に相当する）１５と、ＬＥＤ１２と反対側から覆う補助カバー体１０ｂ（請求項３の第２カバー体に相当する）とで中空に構成されている。すなわち、カバー部材１０は半割り状の主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとで構成されていてい、その内部に光源ユニット１３が配置されている。
【００７０】
図５（ｂ）に示すように、主カバー体１５と補助カバー体１６とは略Ｕ字状（或いは半円状）の断面形状であり、開口端を互いに重ね合わせることで全体として中空の形態を成している。
そして、主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとの重なり合う部分に嵌合溝３１ａが形成されている。主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとは射出成形法で製造されていて、互いに嵌り合うことで位置決めされている。
【００７１】
光源ユニット１３の回路基板１１は、１枚の回路基板によって平面視リング状に形成してもよいが、部品コストが嵩むため、リングを分割した円弧状の回路基板を複数連結することによって平面視リング状にしている。ここでは、４つの光源ユニット１３を用い、接続部２２によって基板同士を物理的に連結するとともに、電気的にも接続している。また、連結された光源ユニット１３はカバー部材１０の円周上の１箇所に設けられた接続部６に電気的に接続されていて、この接続部６に電源コネクタ７が差し込まれることでＬＥＤ１２に給電されている。
【００７２】
補助カバー体１０ｂのうち主カバー体１０ａと対向する面には、嵌合溝３１ａと成る段部が形成されていて、各基板１１はその両側縁が嵌合溝３１ａに嵌め込まれている。主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂには、これらをねじ１９で固定するためのスペースとして、内周側に出っ張った固定部１０ｅ，１０ｆが、周方向に間隔をあけて複数箇所設けられている（図１０（ａ）では１箇所のみ図示している。）。従って、補助カバー体１０ｂと主カバー体１０ａとをねじ１９で固定するで、補助カバー体１０ｂと主カバー体１０ａとの間に光源ユニット１３が挟持される。
【００７３】
ここでは、図５（ｂ）に示すように、主カバー体１０ａと光源ユニット１３との間には湾曲した断面形状の拡散板２５が配置されていて、拡散板２５の両側縁も光源ユニット１３と重なった状態で嵌合溝３１ａに嵌まっている。なお、拡散板２５は、予め主カバー体１０ａの曲面部１５に密着させておいたり、主カバー体１０ａの内周面に二色成形法等にて一体的に形成しておいたりしてもよい。
【００７４】
この実施形態でも、光源ユニット１３は、その全長に亙って主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとで挟持されるため、安定的に保持される。また、光源ユニット１３は主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとの組み付けに際して簡単にセットできる。この環状のカバー部材１０の構成は、図４（ａ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）の実施形態に適用することも可能である。また、図４（ｂ），（ｆ），（ｇ）の例を第９実施形態のように２つのカバー体で構成することに適用しても良い。
【００７５】
(4).第１０実施形態（図６）
次に、図６に表示した第１０実施形態を用いて説明する。なお、第１実施形態と同じ要素は同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００７６】
この第１０実施形態では、蛍光灯用照明装置１０２の本体（器具）を利用して、照明灯１０１を蛍光灯に置き換えできるようにしたものである。すなわち、照明装置１０２のソケット部１０３，１０４の内部に蛍光灯用に設けられていた接続部を照明灯１０１用の接続部１０３ａ，１０４ａに付け替えることにより、照明灯１０１を使用できるようにしている。接続部のみを置換するのではなく、ソケット部全体を照明灯１０１用に付け替えしてもよい。
【００７７】
ＡＣ／ＤＣ変換器や電圧制御部を含む回路部１４を、基部１０２ａの内部に設けている。蛍光灯用に設けられている安定器は照明灯１０１には不要であるため、接続部１０３ａ，１０４ａは安定器には接続していない。そして、回路部１４及び一方の接続部１０３ａを介してＬＥＤ１２側に電力を供給できるようにし、他方の接続部１０３ｂは電気的な接続に用いないように構成している。なお、回路部１４は小型化して、接続部１０３ａに内蔵したり、光源ユニット１３に実装したりしてもよい。
【００７８】
カバー部材１０の一端に取り付けられた第１キャップ体１１７は、外方に突出する端子１１７ａを有し、第１キャップ体１１７をカバー部材１０に嵌め込むことで、端子１１７ａとオス型コネクタ２０とが電気的に接続される。ここでは第１キャップ体１１７は２つの部材で構成されている。照明灯１０１がソケット部１０３に嵌め込まれると、第１キャップ体１１７の端子１１７ａを介して、オス型コネクタ２０と接続部１０３ａとが電気的に接続され、ＬＥＤ１２を発光させることが可能となる。
【００７９】
カバー部材１０の他端に取り付けられた第２キャップ体１１８は、外方に突出して接続部１０４ａに差し込まれる端子１１８ａを有しているが、ＬＥＤ１２はオス型コネクタ２０側からの電力の供給だけで発光させることができるため、端子１１８ａは電気的な接続がなされないダミー端子となっている。つまり、端子１１８ａは電気的には使用されず、照明装置１０２に対する照明灯１０１の嵌め込み保持用として使用されている。
【００８０】
接続部１０３ａはソケット部１０３に対してＸ軸方向に弾性変位可能（可動式）に形成されている一方、接続部１０４ａはソケット部１０４に対して変位不能（固定式）に形成されている。従って、照明灯１０１を取り付ける際には、端子１１７ａを接続部１０３ａに差し込んで奥側に変位させた後、接続部１０３ａを元の位置に戻しながら、端子１１８ａを接続部１０４ａに差し込むという手順を採ることになる。
【００８１】
この取り付け方式に代えて、接続部１０３ａ、１０４ａに、端子１１７ａ，１１８ａをその軸線に直交する方向にスライドさせて差し込むことができる溝形部を設けておいて、溝形部に端子１１７ａ，１１８ａを差し込んだ後に照明灯１０１と共に接続部１０３ａ，１０４ａを９０度ほど回転させる方式にしてもよい。この回転方式の場合には、回転後にＬＥＤ１２が基部１０２ａと反対側を向くように、予め端子１１７ａ，１１８ａの配置を設定しておかねばならない。
【００８２】
なお、第２〜第９実施形態として例示した直線状や環状の構成を、第２実施形態のように蛍光灯代替式の照明灯１に適用してもよい。
【００８３】
この第１０実施形態では、ソケット部１０３，１０４は固定式であって互いの間隔は一定であるため、図６（ｂ）に示すように、複数の照明灯１０１を互いに密着した状態で直列配置することができる。
【００８４】
(5).第１１実施形態（図７）
次に、図７に表示した第１１実施形態の照明灯２０１を説明する。この実施形態は請求項５を具体化したものであり、第１実施形態と同様の要素には同じ符号を付して詳細な説明は省略する。この第１１実施形態はＸ軸方向に細長く延びる導光体５０を有しており、この導光体５０の長手方向の一端面と他端面とにエンド部材２２０を配置し、両方のエンド部材２２０に、導光体５０に向かけて光を照射するＬＥＤ１２が設けられている。
【００８５】
導光体５０は、その外周面５０ａと内周面５０ｂがいずれも同じ方向に湾曲した横断面Ｕ字状に形成されている。導光体５０の外周面５０ａは、多数の微細な凹凸が形成されている拡散板２２５で覆われて、導光体５０の内周面５０ｂは、反射板２２６を介在させて内周カバー部材２１０で覆われている。そのため、拡散板２２５と反射板２２６と内周カバー部材２１０とは、いずれも導光体５０の形状に沿うようにＸ軸方向に長い断面略Ｕ字状に形成されている。
【００８６】
導光体５０は、透光性樹脂の一例としてのアクリル材で形成されている。そして、図７（ｅ）の模式的拡大図に示しているように、導光体５０の内周面５０ｂには、稜線が導光体５０の軸線と交差した方向に延びる多数の山形の起伏を形成している。従って、導光体５０の内部をＸ軸方向に進む光は、多数の山形の起伏に当たることでプリズム現象によって屈折して向きを変えて、外周面５０ｂから出射する。なお、屈折手段は、前述した山形の起伏に限定するものではなく、他の形態を適用してもよい。
【００８７】
導光体５０の外周面５０ａは拡散部２２５で覆われているから、導光体５０の外周面５０ａから出射した光は拡散部２２５を通って拡散されて、拡散部２２５の外周面５０ａがＸ軸方向に亙って面発光している状態になる。また、導光体５０の内周面５０ｂに反射板２２６を設けているから、導光体５０の内周面５０ｂから出た光は反射して、外周面５０ａ側に再び向きを変えるので、照明効率を上げることができる。反射板２２６を拡散板２２５に替えても同様の効果が得られる。
【００８８】
光源ユニット２１３の回路基板１１は、導光体５０の両端を覆うように平面視蒲鉾形状に形成されていて（図７（ｄ）参照）、ＬＥＤ１２は、導光体５０に向かって発光するように光源ユニット２１３に取り付けられて、導光体５０に当接している。図７（ｂ）及び（ｄ）に示すように、ここでは３個のＬＥＤ１２が１枚の回路基板１１に円弧状に配置されているが、一方の光源ユニット２１３のＬＥＤ１２と他方の光源ユニット２１３のＬＥＤ１２とは、Ｘ軸方向からの投影視で周方向に略等間隔ずつ位置ずれした状態に配置されている。説明の便宜上、図７（ｃ）では、導光体５０の手前側にあるＬＥＤを破線で、向こう側にあるＬＥＤを実線で図示している。
【００８９】
このように２つの光源ユニット２１３のＬＥＤ１２の配置を投影視で周方向に位置ずれさせて並べると、導光体５０の両端から入射したＬＥＤ１２の光が内部で緩衝することを回避できる利点や、１つの回路基板１１におけるＬＥＤ１２の配置間隔を広げることができて回路基板１１へのＬＥＤ１２の取り付けが容易になる利点がある。光源ユニット２１３には、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、ＬＥＤ１２が実装された面の反対側の面に、ＬＥＤ１２と電気的に接続された端子２１３ａを突設している。
【００９０】
導光体５０の長手方向の両端面には、まず光源ユニット２１３を導光体５０に対して位置決めするための位置決め部材２１７が配置され、そのＸ軸方向の外側に光源ユニット２１３が配置される。光源ユニット２１３の更に外側にはスペーサ部材２１９，キャップ部材２１８が順次配置され、これらが導光体５０に対してねじ１９で共締めされて固定されている。この実施形態では、光源ユニット２１３，位置決め部材２１７，スペーサ部材２１９，キャップ部材２１８が請求項５に記載したエンド部材２２０に相当するが、エンド部材２２０の構成はこれに限定されるものではない。
【００９１】
スペーサ部材２１９及びキャップ体２１８には、端子２１３ａをソケット部２０３，２０４側に突出させる穴部が設けられている。キャップ体２１８から外方に突出した端子２１３ａは、ソケット部２０３，２０４に電気的に接続される。この実施形態では、導光体５０の両端に取り付けられた２つの光源ユニット２１３は電気的に接続されてはいないため、それぞれに対応するソケット部２０３，２０４から端子２１３ａを介して電力が供給されるが、２つの光源ユニット２１３を照明灯２０１の内側で連結して、電力の供給を一方のソケット部２０３側から行うようにしてもよい。
【００９２】
なお、一方のソケット部２０３の接続部２０３ａは、Ｘ軸方向に沿って弾性変位可能に構成されているので、照明装置２に対する照明灯２０１の着脱は、接続部２０３ａの弾性変位を利用して行われる。
【００９３】
第３実施形態では、導光体５０がＸ軸方向に長く形成されているが、光源ユニット２１３は、導光体５０の長手方向の両端面に配置するだけでよい。つまり、ＬＥＤ１２を光源とした直線形状の細長い照明灯２０１であるが、光源ユニット２１３を長尺に形成する必要はないため、光源ユニット２１３を含むエンド部材２２０を導光体５０の端面に強固に且つ簡単に取り付けることができる。そのため、光源ユニット２１３の撓みによる破損を懸念する必要がない。
【００９４】
なお、第１１実施形態では、導光体５０のＸ軸方向の両端面に光源ユニット２１３を取り付けているが、いずれか一方のみに取り付けるだけでもよい。また導光体５０の形状は図７に示した形状に限定されるものではなく、図７（ａ）に一点鎖線で示すように、凹凸が形成されている内周面５０ｂを、入射位置から離れるに従って外周面５０ａに近づけるように傾斜させると、内周面５０ｂに対するＬＥＤ１２の照射率が高まるため、屈折効率を向上させることができる。更に、ＬＥＤ１２はエンド部材２２０に固定せずに、エンド部材２２０と導光体５０との間に挟まれた状態のままとしてもよいし、或いは導光体５０の端面にネジ等で固定してもよい。
【００９５】
(6).第１２実施形態（図８〜図１１）
次に、図８〜図１１に表示した第１２実施形態を説明する。この実施形態は基本的には第１実施形態に似ており、カバー部材１０を主カバー体１０ａと補助カバー体１０ｂとで構成して、その内部に光源ユニット１３を配置している。第１実施形態と同様に反射板２６を有するが拡散板２５は備えていない。本実施形態では反射板２６と補助カバー体１０ｂとが請求項に記載した保持部材を兼用しており、従って、主カバー体１０ａが請求項に記載したカバー部材に相当する。補助カバー体１０ｂはアルミのような軽金属を材料とした押し出し品を使用している。
【００９６】
図９及び図１１に示すように、主カバー体１０ａは第１実施形態と同様に湾曲部１５を有する断面Ｕ字形に形成されており、相対向した２つの内側面には嵌合部の一例としての蟻溝状の嵌合溝５１を形成している。他方、補助カバー体１０ｂは第１実施形態と同様に内向きの凸部１０ｃを有しており、凸部１０ｃに、ねじ１９をねじ込む長溝１９ａが内向きに開口した状態で形成されていると共に、主カバー体１０ａの嵌合溝５１に嵌まる横向き凸条５２が形成されている。
【００９７】
図１１（Ｃ）に明示するように、補助カバー体１０ｂの凸部１０ｃには、長溝１９ａ及び横向き凸条５２から更に主カバー体１０ａの内部に向けて突出した断面鉤形の係合爪条５３が形成されている。係合爪条５３は、図１１（ｂ）（ｃ）において左右外側に突出した爪を有している。また、補助カバー体１０ｂのうち主カバー体１０ａと反対側の基部には、主カバー体１０ａの２つの側面部に近接した状態で左右２つの蟻溝状取付け溝５４が形成されている。取付け溝５４は概ね台形に近い形状であり、補助カバー体１０ｂの基部には取付け溝５４を形成するため内向きフランジ５５が形成されている。
【００９８】
更に、内向きフランジ５５の左右外側には外向きフランジ５６が形成されており、主カバー体１０ａの長く延びる側端面は外向きフランジ５６と密着又は近接している。従って、補助カバー体１０ｂの外向きフランジ５６は主カバー体１０ａの側面部を構成しており、外部から視認できる。補助カバー体１０ｂのうち横向き凸状５２と外向きフランジ５６との間の部分は係合溝５７になっており、この係合溝５７に主カバー体１０ａの内向き係合凸条５８が嵌まっている。従って、本実施形態では係合溝５８と係合凸条５８も嵌合手段を構成しており、請求項に則して述べると、主カバー体１０ａは、係合凸条５８も嵌合部を構成している（嵌合溝５１を無くして係合凸条５８のみとすることも可能である。）。
【００９９】
取付け溝５４は、図１１（ｄ）に明示する支持金具５９に嵌め込むことができる。すなわち、支持金具５９は天井や壁等の施行部６０にねじ６１で固定されるもので、逆ハの字形に広がった２枚の側板６２を有しており、この側板６２の先端に、取付け溝５４に入り込む爪片６３を折り曲げ形成している。爪片６３が内向きフランジ５５に引っ掛かることで、補助カバー体１０ｂは施行部６０に脱落不能に保持される。支持金具５９には、補助カバー体１０ｂの底面に弾性的に戸は当接する押圧片６４を曲げ形成している。この押圧片６４の存在により、補助カバー体１０ｂはガタ付きのない状態に保持される。
【０１００】
補助カバー体１０ｂを支持金具５９に脱落不能に保持する手段としては、側板６２に爪片６３を設けることに代えて）又はこれに加えて）、図１１（ｅ）に実線て示すと共に図１１（ｄ）に一点鎖線で示すように、側板６２に外向きのダボ６５を膨出形成して、このダボ６５を補助カバー体１０ｂの内向きフランジ５５に引っ掛けることも可能である。
【０１０１】
図１１（ｅ）に明示するように、反射板２６は軸方向から見て主カバー体１０ａの湾曲部１５に向けて凹状に凹んでおり、２つの長手側縁には補助カバー体１０ｂの横向き凸状５２に載る足片６５が一体に形成されており、かつ、足片６５には、補助カバー体１０ｂの係合爪条５３に外側から噛み合う係止爪６５ａが飛び飛びの状態で複数個形成されている。反射板２６のうち係止爪６５ａの箇所には、射出成形法で係止爪６５ａを形成するに当たって型抜きを容易ならしめるための抜き違い穴６６が空いている。
【０１０２】
補助カバー体１０ｂへの反射板２６の取付け手段としては、その厚さ方向に移動させて補助カバー体１０ｂに押し当てて、係止爪６５ａの箇所で足片６５を弾性変形させても良いし、或いは、反射板２６をその長手方向にスライドさせて係止爪６５ａを横向き凸条５２に嵌め合わせても良い。足片６５を飛び飛びの状態に形成することも可能である。
【０１０３】
反射板２６には、回路基板１１をその長手側縁において保持するための吊支片６７と規制片６８とが一対ずつ形成されている。吊支片６７には、回路基板１１を脱落不能に保持する支持爪６７ａが飛び飛びの状態で形成されている。反射板２６のうち支持爪６７ａを設けた箇所には、支持爪６７ａを形成するための抜き違い穴６９が形成されている。従って、規制片６８は支持爪６７ａの箇所で分断している。吊支片６７と規制片６８とは、短い長さに設定して飛び飛びの状態で形成することも可能であるし、例えば反射板２６の両端寄り部位と中間との３箇所に形成するといったことも可能である。
【０１０４】
第１実施形態と同様に、反射板２６にはＬＥＤを露出させるための貫通穴２７が空いている。反射板２６は、その厚さ方向に移動させて反射板２６の裏面に向けて押し当てて、反射板２６の吊支片６７を弾性変形させることとで反射板２６に取付けられる。
【０１０５】
照明灯１はエンドキャップ７１を有している。エンドキャップ７１は主カバー体１０ａに内側から嵌まる段違い突出部７１ａを有しており、また、外面には、ねじ１９の頭が嵌まる座繰り穴７２が形成されている。更に、補助カバー体１０ｂの取付け穴５４と連通する逃がし穴７３も空いている。
【０１０６】
図９に示すように、回路基板１１の両端部には一対の端子穴１１ａが空いており、この端子穴１１ａに、図９及び図１０（ａ）に示す第１中間コネクタ７４の端子ピン７５を差し込んだり、図１０（ｂ）に示すケーブル付きエンドコネクタ７６の端子ピン７５を差し込んだり、図１０（ｃ）に示す第２中間コネクタ７７の端子ピン７５を差し込んだりすることができる。
【０１０７】
第１中間コネクタ７４は、エンドキャップ７１が装着されて１つの完成したユニットになっている照明灯１を連結する場合に使用する。従って、完成品としての照明灯１を幾つでも連結することができる。エンドキャップ７１には、第１中間コネクタ７４との干渉を回避するための凹所７８が形成されいる。また、補助カバー体１０ｂの両端部には、各コネクタ７４，７６，７７との干渉を回避するための切欠き７９が形成されている。
【０１０８】
１つの照明灯１のみを使用する場合は、回路基板１１の両端のうちの片側のみの端子穴１１ａにエンドコネクタ７６を接続する。複数の照明灯１を連結して使用する場合は、隣り合った回路基板１１は第１中間コネクタ７４で接続し、連続体の一端又は他端の１箇所にエンドコネクタ７６を接続する。また、１本ずつの主カバー体１０ａ及び補助カバー体１０ｂに複数の回路基板１１を直列配置することも可能であり、この場合は、図１０（ｃ）のように隣り合った回路基板１１は第２中間コネクタ７７で接続する。
【０１０９】
この第１２実施形態に係る照明灯１の組み立ては、まず反射板２６に回路基板１１をセットしておいてから、反射板２６を補助カバー体１０ｂにセットし、次いで補助カバー体１０ｂを主カバー体１０ａに差し込み又は強制嵌合にてセットするという手順で行われる。このように順次ユニット化しつつ組み立てが行われるため、組み立てを容易に行うことができる。
【０１１０】
また、回路基板１１は反射板２６と補助カバー体１０ｂとを介して主カバー体１０ａに取付けられているため、主カバー体１０ａの横幅に対して回路基板１１の幅寸法を小さくできて光源ユニット１３の製造コストを抑制できる利点や、大きさが異なる照明灯１に１種類の光源ユニット１３を使用できるといった利点がある。本実施形態では拡散部は設けていないが、ＬＥＤ１２の存在が全く分からないように面発光させることができる。
【０１１１】
照明灯１のうち開口縁よりの２つの外面部には多数の溝条８０を形成しているが、これには、装飾的な効果と補助カバー体１０ｂ及び反射板２６を視認し難くする効果とがある（溝条８０の箇所で光が屈折することで補助カバー体１０ｂ及び反射板２６とが視認し難くなっている。）。もとより、溝条８０が存在しない平滑面とすることも可能である。
【０１１２】
照明灯１の大きさは任意に設定できる。例えば、全長を３００ｍｍ、主カバー体１０ａの幅寸法（図１１（ｂ）の場合であると左右長さ）を３２ｍｍ程度とすることが可能である。図１０（ｃ）のように連結すると、（回路基板１１の長さの整数倍＋エンドキャップ７１の露出幅寸法）の長さに設定できる。コネクタ７４，７６，７７を回路基板１１の端子穴１１ａへの嵌め込み方式にすると、構造が簡単になる利点がある。
【０１１３】
(7).第１２実施形態のバリエーション
主カバー体１０ａの断面形状は任意に設定できる。例えば図１１（ｂ）に二点鎖線で示すように丸みがない角形とすることが可能である。断面台状や山形を採用することも可能である。
【０１１４】
図１２では照明灯１の設置構造の別例を示している。この例は補助カバー体１０ｂを施行場所にねじ６１で直接に固定できるようにしたもので、そこで、補助カバー体１０ｂの端部は照明灯１や光源ユニット１３や反射板２６の端面の外側に露出しており、露出部に取付け穴８１を空けている。また、この例では、主カバー体１０ａと光源ユニット１３と反射板２６との位置決めのためエンドストッパー８２と、補助カバー体１０ｂの露出部を覆う補助キャップ８３とが使用されている。
【０１１５】
エンドストッパー８２は、補助カバー体１０ｂの露出部に重なると共に主カバー体１０ａの端面を覆うように底片と起立片とを有する正断面略Ｌ形になっており、起立片に、主カバー体１０ａに内側から嵌まる内向き段違い突出部８２ａと、補助キャップ８３に内側から嵌まる外向き段違い突出部８２ｂとが形成されている。エンドストッパー８２の底片にもねじ６１が嵌まる取付け穴８１が空いている。従って、エンドストッパー８２と補助カバー体１０ｂとはねじ６１で施行場所に共締めされる。
【０１１６】
補助キャップ８３は外周板と端板とを有しており、内周面には補助カバー体１０ｂの係合溝５７に嵌まる係合突起８４を設けている。補助キャップ８３で覆った状態を図１２（ｅ）に示している。
【０１１７】
(8).その他
本願発明の実施形態を説明してきたが、本願発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば反射板にＬＥＤのような発光素子をマウントして、反射板と回路基板とを一体化することも可能である。或いは、実施形態における補助カバー体（ベース体）に回路基板を固定又は接着して、補助カバー体を主カバー体に嵌め込むといったことも可能である。
【０１１８】
回路基板を反射板でも補助カバー体でもない他の保持部材に取付けて、この保持部材をカバー部材に嵌め込み装着したり、保持部材を更に反射板や補助カバー体に取付けるといったことも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１１９】
本願発明は照明灯に適用してその有用性を発揮できるものであり、従って産業上利用できる。
【符号の説明】
【０１２０】
１，１０１，２０１  照明灯
２，１０２  照明装置
２ａ  照明装置の基部
３  ソケット部（可動ソケット部）
４  ソケット部（固定ソケット部）
１０  カバー部材
１０ａ  カバー部材を構成する主カバー体
１０ｂ  カバー部材を構成する補助カバー体
１１  基板の一例としての回路基板
１２  発光素子の一例としてのＬＥＤ
１３  光源ユニット
１４  回路部
１５  曲面部
１７  第１キャップ体
１８  第２キャップ体
２０  オス型コネクタ
２１  メス型コネクタ
２５  拡散板
２６  反射板
３１  嵌合部の一例としての第１嵌合溝
３２  第２嵌合溝
５０  導光体
２２０  エンド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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