(57)【要約】【課題】層間塞ぎ作業を容易に行うことが可能なプレキャストコンクリート製のカーテンウォールを提供すること。【解決手段】上端部の裏面が平坦に成形された壁体Ｗと、壁体Ｗを建物躯体Ｔに接続するためのファスナーＦと、を具備するプレキャストコンクリート製のカーテンウォールＡであって、ファスナーＦは、壁体Ｗの上端部に固着される下プレート部１１と、下プレート部１１の上側に設けられた上プレート部１２と、下プレート部１１の建物躯体側の側面に突設された躯体接続部１３と、を有し、下プレート部１１は、その建物躯体側の側面が壁体Ｗの裏面３ａと略面一になるように壁体Ｗに埋設されており、上プレート部１２は、下プレート部１１よりも建物躯体Ｔ側に位置しており、壁体Ｗの上側に配置される他のカーテンウォールＢの裏面４ａに沿って配置される、ことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部の裏面が平坦に成形された壁体と、
前記壁体を建物躯体に接続するためのファスナーと、を具備するプレキャストコンクリート製のカーテンウォールであって、
前記ファスナーは、前記壁体の上端部に固着される下プレート部と、前記下プレート部の上側に設けられた上プレート部と、前記下プレート部の建物躯体側の側面に突設された躯体接続部と、を有し、
前記下プレート部は、前記側面が前記壁体の裏面と略面一になるように前記壁体に埋設されており、
前記上プレート部は、前記下プレート部よりも前記建物躯体側に位置しており、前記壁体の上側に配置される他のカーテンウォールの裏面に沿って配置される、ことを特徴とするカーテンウォール。
【請求項２】
前記ファスナーは、前記壁体に埋設されるアンカーを有し、
前記アンカーは、前記下プレート部と直交する方向に延びる軸部を有し、前記軸部に形成された雄ネジが前記下プレート部に設けられた雌ネジに螺着されていることを特徴とする請求項１に記載のカーテンウォール。
【請求項３】
前記壁体には、前記軸部と交差しつつ上下方向に延在する差し筋と、前記差し筋を取り囲むスパイラル筋とが配筋されている、ことを特徴とする請求項２に記載のカーテンウォール。
【請求項４】
前記壁体には、前記アンカーと交差しつつ上下方向に延在する縦Ｕ字筋と、前記アンカーと交差しつつ左右方向に延在する横Ｕ字筋とが配筋されている、ことを特徴とする請求項２に記載のカーテンウォール。
【請求項５】
前記下プレート部、前記上プレート部および前記躯体接続部は、鍛造により一体成形されている、ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載のカーテンウォール。
【請求項６】
上下に並ぶカーテンウォール同士を連結しつつ下側のカーテンウォールを建物躯体に接続するカーテンウォール用ファスナーであって、
下側の前記カーテンウォールの壁体に埋設される下プレート部と、前記下プレート部の上側に設けられた上プレート部と、前記下プレート部の一側面に突設された躯体接続部と、前記下プレート部の他側面に突設されたアンカーとを有し、
前記上プレート部は、前記下プレート部の一側面よりも前記建物躯体側に位置しており、上側の前記カーテンウォールの裏面に沿って配置される、ことを特徴とするカーテンウォール用ファスナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート製のカーテンウォールおよびカーテンウォール用ファスナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ファスナーを具備したプレキャストコンクリート製のカーテンウォールが特許文献１に開示されている。特許文献１に開示されたファスナーＦ’は、図１２に示すように、上下に並ぶカーテンウォールＡ’，Ｂ’を連結しつつ下側のカーテンウォールＡ’を建物躯体に接続するものであり、カーテンウォールＡ’，Ｂ’の境界部分を跨ぐように配置された平板状の本体プレート１０１と、下側のカーテンウォールＡ’の上端部に埋設される定着部材１０２と、構造躯体に接続される接続部材１０３とを備えて構成されている。
【０００３】
なお、特許文献１では、本体プレート１０１の上半部を上側のカーテンウォールＢ’の裏面（建物躯体側の面）に沿わせるべく、下側のカーテンウォールＡ’の上端部に凸部１０４を設け、凸部１０４に本体プレート１０１の下半部を埋設している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１４７８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
カーテンウォールと建物躯体との間には、施工誤差等を吸収できるように、数十ミリ程度のクリアランスが設けられる。このクリアラスは、モルタルやロックウールなどの耐火・耐熱性に優れた材料によって閉塞（層間塞ぎ）されるが、特許文献１のカーテンウォールＡ’を使用した場合には、図１３に示すように、凸部１０４の有る部分と無い部分とでクリアランスＣの大きさに差異が生じてしまうので、層間塞ぎ作業に手間取る虞がある。
【０００６】
このような観点から、本発明は、層間塞ぎ作業を容易に行うことが可能なプレキャストコンクリート製のカーテンウォールおよびカーテンウォール用ファスナーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決する本発明は、上端部の裏面が平坦に成形された壁体と、前記壁体を建物躯体に接続するためのファスナーと、を具備するプレキャストコンクリート製のカーテンウォールであって、前記ファスナーは、前記壁体の上端部に固着される下プレート部と、前記下プレート部の上側に設けられた上プレート部と、前記下プレート部の建物躯体側の側面に突設された躯体接続部と、を有し、前記下プレート部は、前記側面が前記壁体の裏面と略面一になるように前記壁体に埋設されており、前記上プレート部は、前記下プレート部よりも前記建物躯体側に位置しており、前記壁体の上側に配置される他のカーテンウォールの裏面に沿って配置される、ことを特徴とする。
【０００８】
壁体の上端部の裏面（建物躯体側の面）を凹凸のない平坦な平面に成形し、ファスナーの下プレート部の側面を壁体の裏面と略面一にすると、カーテンウォールと建物躯体との間のクリアランス（離隔距離）を一様な大きさに保った状態でカーテンウォールを設置することが可能になるので、層間塞ぎ作業を容易に行うことが可能となる。
【０００９】
なお、本発明のカーテンウォールは、他のカーテンウォールの下側に連設されるものであり、本発明のカーテンウォールに備えられたファスナーは、上下に並ぶカーテンウォール同士を連結しつつ下側のカーテンウォール（すなわち、本発明のカーテンウォール）を建物躯体に接続するものである。ファスナーの上プレート部は、他のカーテンウォール（上側のカーテンウォール）の裏面に沿って配置されることになるが、下プレート部と面一にせず、建物躯体側にずらして配置しているので、本発明のカーテンウォールの上側にこれと同厚の他のカーテンウォールを面一に配置した場合であっても、上プレート部が他のカーテンウォールに干渉することはない。
【００１０】
前記ファスナーに、前記壁体に埋設されるアンカーを具備させてもよい。このようにすると、ファスナーの耐力が向上する。なお、前記アンカーは、前記下プレート部と直交する方向に延びる軸部を具備するものを使用し、前記軸部に形成された雄ネジを前記下プレート部に設けられた雌ネジに螺着するとよい。雄ネジ部品をアンカーとして利用すると、手間と費用の掛かる溶接をせずにアンカーを下プレート部に固定することができる。
【００１１】
雄ネジ部品をアンカーとして利用する場合には、前記壁体に、前記軸部と交差しつつ上下方向に延在する差し筋と、前記差し筋を取り囲むスパイラル筋とを配筋するか、あるいは、前記アンカーと交差しつつ上下方向に延在する縦Ｕ字筋と、前記アンカーと交差しつつ左右方向に延在する横Ｕ字筋とを配筋することが望ましい。このようにすると、アンカーの周囲に発生する虞のあるコーン状破壊が抑制され、ファスナーの耐力が向上するようになる。
【００１２】
なお、前記下プレート部、前記上プレート部および前記躯体接続部は、鍛造により一体成形するとよい。このようにすると、溶接作業が不要になるので、複数の部品を溶接により一体化してファスナーを形成する場合に比べて、品質管理が容易になる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、カーテンウォールと建物躯体との間のクリアランス（離隔距離）を一様な大きさに保った状態でカーテンウォールを設置することが可能になるので、層間塞ぎ作業を容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るカーテンウォールを示す斜視図である。
【図２】ファスナーの構成を示す図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るカーテンウォールの断面図（配筋図）である。
【図４】図３のＸ１−Ｘ１線断面図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、カーテンウォールの組立方法を説明するための断面図である。
【図６】（ａ）は層間塞ぎの様子を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ２−Ｘ２線断面図である。
【図７】（ａ）はファスナーの変形例を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ３−Ｘ３線断面図である。
【図８】（ａ）はファスナーの他の変形例を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ４−Ｘ４線断面図である。
【図９】本発明の実施形態に係るカーテンウォールの変形例を説明するための配筋図である。
【図１０】図９のＸ６−Ｘ６断面図
【図１１】図９のＸ７−Ｘ７矢視図である。
【図１２】従来技術に係るカーテンウォールの断面図である。
【図１３】図１２のＸ５−Ｘ５線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態に係るカーテンウォールＡは、プレキャストコンクリート部材であり、図１に示すように、他のカーテンウォールＢの下側に連設される。
【００１６】
カーテンウォールＡは、鉄筋コンクリート構造の壁体Ｗと、壁体Ｗを建物躯体Ｔに接続するためのファスナーＦとを具備している。
【００１７】
（ファスナー）  
ファスナーＦは、上下に並ぶカーテンウォールＡ，Ｂを連結しつつ下側のカーテンウォールＡを建物躯体Ｔに接続するものであり、図２の（ａ）に示すように、カーテンウォールＡ，Ｂの境界部分（目地）を跨ぐように配置されるファスナー本体１と、カーテンウォールＡの壁体Ｗに埋設される複数（本実施形態では四つ）のアンカー２，２，…とを備えている。
【００１８】
ファスナー本体１は、壁体Ｗの上端部に固着される下プレート部１１と、下プレート部１１の上側に設けられた上プレート部１２と、下プレート部１１の建物躯体Ｔ側の側面（以下、「露出側面」という。）に突設された躯体接続部１３とを備えている。ファスナー本体１は、一般構造用鋼材（ＳＳ材）を鍛造して得た鍛造品であり、下プレート部１１、上プレート部１２および躯体接続部１３は一体成形されている。なお、ファスナー本体１の材質や製造方法は、適宜変更しても差し支えない。
【００１９】
下プレート部１１は、その露出側面が壁体Ｗの裏面３ａと面一になるように壁体Ｗに埋設されている。下プレート部１１は平板状を呈しているが（図２の（ｂ）参照）、その上端部は建物躯体Ｔ側に膨出している。
【００２０】
下プレート部１１には、複数の雌ネジ１１ａ，１１ａ，…が形成されている。雌ネジ１１ａは、壁体Ｗ側の側面に開口している。なお、図示の下プレート部１１には、その下端部の左右二箇所と、躯体接続部１３の左右両側の二箇所の合計四箇所に雌ネジ１１ａ，１１ａ，…が形成されているが、雌ネジ１１ａの位置や個数を限定する趣旨ではない。
【００２１】
上プレート部１２は、下プレート部１１の露出側面よりも建物躯体Ｔ側に位置しており、壁体Ｗの上側に配置される他のカーテンウォールＢの裏面４ａに沿って配置される。すなわち、上プレート部１２は、壁体Ｗの裏面３ａを含む鉛直面よりも建物躯体Ｔ側に位置していて、他のカーテンウォールＢの裏面４ａと隙間をあけて対向する。
【００２２】
上プレート部１２には、図２の（ｂ）にも示すように、受入凹部１２ａとネジ孔１２ｂとが形成されている。受入凹部１２ａは、上プレート部１２の上端部に形成されていて、上向きに開口している。受入凹部１２ａには、図２の（ａ）に示すように、カーテンウォールＢの係止部４１が挿入される。ネジ孔１２ｂは、受入凹部１２ａの下側に形成されていて、上プレート部１２を貫通している。ネジ孔１２ｂには、位置決め用の押しボルト４２が螺入される。なお、係止部４１は、カーテンウォールＢに植設されたアンカーボルトからなり、カーテンウォールＢの裏面４ａから突出した軸部には、雄ネジが形成されている。
【００２３】
躯体接続部１３は、下プレート部１１の露出側面から側方に向って張り出している。躯体接続部１３の先端部は、建物躯体Ｔの上方に位置する。躯体接続部１３の先端部には、ネジ孔１３ａが形成されている。ネジ孔１３ａは、躯体接続部１３を上下方向に貫通している。ネジ孔１３ａには、荷重受けボルト５１が螺入される。荷重受けボルト５１は、建物躯体Ｔの上面に立設されるものであって、蓋プレート５２の挿通孔に挿入されるとともに、躯体接続部１３の下側からネジ孔１３ａに螺着される。なお、カーテンウォールＡに作用した荷重（自重を含む）は、荷重受けボルト５１を介して建物躯体Ｔに伝達される。
【００２４】
アンカー２は、ファスナーＦの引抜耐力を向上させるものであり、所定の被りを確保した状態で壁体Ｗに埋設される。アンカー２は、雄ネジ部品からなり、下プレート部１１と直交する方向に延びる軸部２１と、軸部２１と一体成形された頭部２２とを備えている。
【００２５】
軸部２１の端部には、雄ネジが形成されている。雄ネジは、下プレート部１１の雌ネジ１１ａに螺着される。頭部２２は、鍛造成形された部位であり、円錐台状を呈している。上側に配置されるアンカー２と下側に配置されるアンカー２とは、同様の構成を具備しているが、下側のアンカー２の軸部２１および頭部２２は、上側のアンカー２のものよりも太径である。なお、同径としても勿論差し支えない。
【００２６】
なお、頭部２２の形状は適宜変更しても差し支えない。また、図示は省略するが、軸部となるネジ棒を頭部となる鋼板に摩擦圧接または溶接したものをアンカー２としてもよい。
【００２７】
アンカー２をファスナー本体１に固定するには、軸部２１の雄ネジを下プレート部１１の雌ネジ１１ａに螺着した後、雄ネジに螺合しておいた緩止めナット（図示略）を締め付ければよい。
【００２８】
（壁体）
壁体Ｗは、図１に示すように、平板状を呈している。壁体Ｗの裏面３ａのうち、少なくとも上端部（建物躯体Ｔの側面に対向する部分）は、平坦に成形されている。
【００２９】
壁体Ｗには、図３および図４に示すように、表裏二列に配筋された壁筋３１，３１のほか、アンカー２の軸部２１と交差しつつ上下方向に延在する差し筋３２と、差し筋３２を取り囲むスパイラル筋３３と、壁筋３１，３１の間隔を保持する幅止め筋３４とが配筋されている。なお、図３および図４においては、壁体Ｗに付すべきハッチングを省略している。
【００３０】
壁筋３１は、複数の縦筋３１ａ，３１ａ，…と複数の横筋３１ｂ，３１ｂ，…を格子状に組み合わせたものである。
【００３１】
差し筋３２は、上下に並ぶアンカー２，２と立体的に交差するとともに、下側のアンカー２の下方まで延出している。差し筋３２は、壁筋３１，３１の間に位置し、かつ、ファスナーＦ側の壁筋３１の横筋３１ｂ，３１ｂ，…に接するように配筋されている。本実施形態では、図４に示すように、アンカー２の軸部２１の左右両側に差し筋３２，３２が配筋されている。
【００３２】
スパイラル筋３３は、左右二箇所に配筋されていて、それぞれ、一対の差し筋３２，３２を取り囲んでいる。すなわち、アンカー２の軸部２１を左右から挟む一対の差し筋３２，３２につき、一つのスパイラル筋３３が配筋されている。本実施形態のスパイラル筋３３は、アンカー２の頭部２２をも取り囲んでいる。スパイラル筋３２は、コーン状破壊が想定される範囲（頭部２２の周縁から４５〜６０度で広がる円錐台状の範囲）を含むように配筋すればよいが、本実施形態では、図３に示すように、上下のアンカー２，２を内包しつつ、下側のアンカー２の下方まで延出している。
【００３３】
幅止め筋３４は、図４に示すように、二つのスパイラル筋３３，３３を挟んで左右両側に配筋されている。図３に示すように、本実施形態の幅止め筋３４は、逆Ｕ字状を呈していて、最上段の横筋３１ｂ，３１ｂと、上から２段目の横筋３１ｂ，３１ｂを拘束している。
【００３４】
次に、図５を参照して、カーテンウォールＡ，Ｂの組立方法を説明する。
図５の（ａ）に示すように、まず、下向きに開口した断面溝形のカバー部材５３を建物躯体Ｔの上面（例えば、鉄骨のフランジ上面）に固着する。カバー部材５３は、例えば、溝形鋼からなる（図１参照）。
【００３５】
カバー部材５３を設置したならば、カーテンウォールＡを建て込む。具体的には、カバー部材５３の上面に設けた開口部に、カーテンウォールＡの躯体接続部１３に螺着しておいた荷重受けボルト５１を遊挿し、建物躯体Ｔの上面に荷重受けボルト５１を載置すればよい（図５の（ｂ）参照）。カバー部材５３の開口部は、荷重受けボルト５１の軸部に装着された蓋プレート５２で塞ぐ。なお、蓋プレート５２は、溶接等の手段によりカバー部材５３の上面に固着する。なお、ロッキング方式とする場合には、蓋プレート５２に、ボルト５１の外径とほぼ同一寸法（ボルト５１の外径＋１ｍｍ程度）の貫通孔を形成する。また、スウェー方式とする場合には、図示は省略するが、一枚のカーテンウォールに対して取り付けられる二つのファスナーのうちの一方に対応する蓋プレート５２に、横方向に延在する長孔（ルーズホール）を形成する。
【００３６】
カーテンウォールＡを所定位置に設置したならば、図５の（ｂ）に示すように、その上方に他のカーテンウォールＢを建て込む。具体的には、カーテンウォールＢの下端部に設けた係止部４１を、下側のカーテンウォールＡの受入凹部１２ａに遊挿しつつ、カーテンウォールＢの上端部に設けたファスナー（図示略）を上階の建物躯体（図示略）に接続すればよい。なお、ファスナーＦの上プレート部１２を下プレート部１１と面一にせず、建物躯体Ｔ側にずらして配置しているので、カーテンウォールＡの上側にこれと同厚の他のカーテンウォールＢを面一に配置しても、上プレート部１２が他のカーテンウォールＢに干渉することはない。
【００３７】
カーテンウォールＢを建て込んだならば、下側のカーテンウォールＡのネジ孔１２ｂに押しボルト４２を螺入し、その螺入量を調整することで、カーテンウォールＢの下端部の位置決めを行う。その後、図１にも示すように、受入凹部１２ａを覆い隠すように調整プレート４３を配置するとともに、座金４４を介在させつつナット４５を係止部４１に螺合し、さらに、図示せぬ緩止めを装着する。なお、調整プレート４３は、溶接等の手段により上プレート部１２に固着する。本実施形態はロッキング方式であるため、調整プレート４３には、縦長のルーズホールが形成されている。なお、スウェー方式とする場合には、横長のルーズホールを形成する。
【００３８】
次に、図６を参照して、層間塞ぎ作業の手順を説明する。
図６の（ａ）に示すように、まず、カーテンウォールＡの上端部と建物躯体との間に形成されたクリアランスに、鋼板６１を設置する。鋼板６１は、ファスナーＦの躯体接続部１３の下側に設置する。鋼板６１の厚さは、１．６ｍｍ以上とすることが望ましい。本実施形態では、壁体Ｗの裏面３ａが凹凸のない平坦な平面に成形され、下プレート部１１の露出側面が壁体Ｗの裏面３ａと面一になっているので、鋼板６１を容易に設置することが可能となる。
【００３９】
鋼板６１を設置したならば、鋼板６１の上に、耐火・耐熱性に優れた材料（例えば、モルタル、コンクリート、ロックウールなど）からなる充填材６２を充填し、クリアランスを閉塞する。
【００４０】
以上説明した本実施形態に係るカーテンウォールＡによれば、図６の（ｂ）に示すように、壁体Ｗの裏面３ａを凹凸のない平坦な平面に成形し、ファスナーＦの下プレート部１１の露出側面を壁体Ｗの裏面３ａと面一にしたので、カーテンウォールＡと建物躯体Ｔとの間のクリアランス（離隔距離）を一様な大きさに保った状態でカーテンウォールＡを設置することが可能になる。つまり、カーテンウォールＡを使用すると、層間塞ぎ作業を容易に行うことが可能となる。
【００４１】
また、本実施形態においては、ファスナー本体１を鍛造品とし、アンカー２を雄ネジ部品としているので、ファスナーＦの品質管理が容易になるとともに、手間と費用の掛かる溶接をせずにファスナーＦを得ることができる。
【００４２】
また、本実施形態においては、壁体Ｗに、差し筋３２とスパイラル筋３３とを配筋したので、アンカー２の周囲に発生する虞のあるコーン状破壊が抑制され、ファスナーＦの引抜耐力が高い。
【００４３】
なお、ファスナーＦの構成は、適宜変更しても差し支えない。
例えば、前記した実施形態では、下プレート部の壁体Ｗ側の側面を凹凸の無い平面に成形した場合を例示したが、下プレート部１１の壁体Ｗ側の側面に、コッター（凹部）を設けてもよい。コッターの位置や個数等に制限はなく、例えば、図７の（ａ）および（ｂ）に示すように、左右一対のコッター（凹部）１１ｂ，１１ｂを設けてもよいし、図８の（ａ）および（ｂ）に示すように、左右方向に連続するコッター１１ｂ，１１ｂ，…を並設してもよい。コッター１１ｂを設けると、カーテンウォールＡに作用する鉛直力をファスナーＦに伝達することができる。
【００４４】
また、図１０に示すように、ファスナー本体１に空気孔１１ｃを設けてもよい。このようにすると、ファスナー本体１の背面に空気溜りが形成され難くなる。
【００４５】
前記した実施形態では、差し筋３２とスパイラル筋３３を配筋した場合を例示したが、これらに代えて、図９に示す壁体Ｗ’のように、縦Ｕ字筋３６と横Ｕ字筋３７とを配筋してもよい。なお、図９は、壁体Ｗ’を裏側（建物躯体側）から見た配筋図である。図９においては、Ｕ字筋３６，３７と他の鉄筋との区別が容易になるよう、Ｕ字筋３６，３７に薄墨またはハッチングを付し、ファスナー本体１の図示を省略している。
【００４６】
壁体Ｗ’の配筋をより詳細に説明する。
壁体Ｗ’には、壁筋（縦筋３１ａ，横筋３１ｂ）および幅止め筋３４のほか、上下方向に延在するＪ字筋３５、同じく上下方向に延在する縦Ｕ字筋３６、左右方向に延在する横Ｕ字筋３７などが配筋されている。壁筋および幅止め筋３４の構成は、前記したものと同様である。なお、図１０では、Ｊ字筋３５にも薄墨を付している。
【００４７】
Ｊ字筋３５は、図１０に示すように、側面視逆Ｊ字状を呈する補強筋であって、上部の逆Ｕ字状部分によって、最上段の横筋３１ｂ，３１ｂおよび上から２段目の横筋３１ｂ，３１ｂを拘束している。Ｊ字筋３５のうち、表側（室外側）の壁筋（縦筋３１ａ）に沿う直線部分３５ａは、上下のアンカー２，２の中間位置まで延出し、裏側（室内側）の壁筋（縦筋３１ａ）に沿う直線部分３５ｂは、下側のアンカー２の下方まで延出している。図１１に示すように、Ｊ字筋３５は、ファスナーＦ（左右の縦Ｕ字筋３６，３６）を挟んで両側に二つずつ配筋されている。なお、Ｊ字筋３５の位置や数は適宜変更しても差し支えない。
【００４８】
縦Ｕ字筋３６は、図９に示すように、正面視逆Ｕ字状を呈する補強筋であって、上下に並ぶアンカー２，２を囲うように配筋されている。すなわち、縦Ｕ字筋３６は、上下に並ぶ一組のアンカー２，２に対応して配筋されている。縦Ｕ字筋３６のうち、左右の直線部分３６ａ，３６ａは、アンカー２の軸部２１を挟むように配置されている。直線部分３６ａは、下側のアンカー２の下方まで延出していて、上下に並ぶアンカー２，２の軸部２１，２１と立体的に交差するとともに、複数の横筋３１ｂ，３１ｂ，…と立体的に交差している。縦Ｕ字筋３６のうち、左右の直線部分３６ａ，３６ａを繋ぐ弧状部分（折曲げ端）３６ｂは、上側のアンカー２に近接した位置において上側のアンカー２を跨ぐように配置されている。
【００４９】
図１０にも示すように、縦Ｕ字筋３６は、上下に並ぶ一組のアンカー２，２ごとに、二つずつ配筋されている。ファスナーＦには、上下一組のアンカー２，２が左右二列に並んでいるので、図１１に示すように、一のファスナーＦにつき四つの縦Ｕ字筋３６，３６，…が配筋されることになる。なお、縦Ｕ字筋３６は、表側の壁筋と裏側の壁筋との間に配筋されている。
【００５０】
表側の縦Ｕ字筋３６は、アンカー２の頭部周辺におけるコーン状破壊を防止する目的で配筋されるものであり、アンカー２の最大径部の裏側に配筋されている。すなわち、表側の縦Ｕ字筋３６は、アンカー２の頭部に近接して配筋されていて、アンカー２を介して作用する引張力（面外力）に対して抵抗する。なお、図１０に示すように、表側の縦Ｕ字筋３６の頂部は、Ｊ字筋３５の頂部と同じ高さに位置しているが、他の鉄筋等と干渉するような場合には、適宜ずらして配置しても差し支えない。
【００５１】
裏側の縦Ｕ字筋３６は、コンクリートの割裂や支圧破壊を防止する目的で配筋されるものであり、アンカー２の軸方向中央部と交差するように配筋されている。すなわち、裏側の縦Ｕ字筋３６は、ファスナー本体１の背面（壁体Ｗ’側の側面）に沿って配筋されていて、アンカー２の端あき方向へのせん断力（面内力）に対して抵抗する。なお、裏側の縦Ｕ字筋３６の頂部は、表側の縦Ｕ字筋３６の頂部よりも下がったところに位置しているが、他の鉄筋等と干渉するような場合には、適宜ずらして配置しても差し支えない。
【００５２】
横Ｕ字筋３７は、図９に示すように、正面視横Ｕ字状を呈する補強筋であって、左右に並ぶアンカー２，２を囲うように配筋されている。すなわち、横Ｕ字筋３７は、縦Ｕ字筋３６と交差するように配筋されている。
【００５３】
横Ｕ字筋３７のうち、上下の直線部分３７ａ，３７ａは、アンカー２の軸部２１を挟むように配置されていて、それぞれ、左右に並ぶアンカー２，２と立体的に交差するとともに、複数の縦筋３１ａ，３１ａ，…と立体的に交差している。横Ｕ字筋３７のうち、上下の直線部分３７ａ，３７ａを繋ぐ弧状部分（折曲げ端）３７ｂは、壁体Ｗ’の側縁部に位置している。
【００５４】
横Ｕ字筋３７は、コンクリートの割裂や支圧破壊を防止する目的で配筋されるものであり、図１０に示すように、アンカー２の軸方向中央部と交差するように配筋されている。すなわち、横Ｕ字筋３７は、ファスナー本体１の背面に沿って配筋されていて、アンカー２の端あき方向へのせん断力（面内力）に対して抵抗する。なお、横Ｕ字筋３７は、表側の縦Ｕ字筋３６と裏側の縦Ｕ字筋３６の間に位置し、かつ、裏側の縦Ｕ字筋３６に接するように配筋されているが、他の鉄筋等と干渉するような場合には、適宜ずらして配置しても差し支えない。
【００５５】
このように、上下方向に縦Ｕ字筋３６を配筋し、左右方向に横Ｕ字筋３７を配筋すると、コーン状破壊、割裂破壊、支圧破壊などに対する抵抗力が増すようになる。また、Ｊ字筋３５を配筋すると、ＰＣａ板曲げに対する抵抗力が増すようになる。しかも、Ｊ字筋３５、縦Ｕ字筋３６および横Ｕ字筋３７は、壁筋やアンカー２の配筋が終了した後でも、上または横から差し込むことができるので、配筋作業が容易になる。なお、Ｊ字筋３５、縦Ｕ字筋３６および横Ｕ字筋３７は、適宜な間隔をあけて配筋されるので、コンクリートの充填性が損なわれることはない。
【符号の説明】
【００５６】
Ａ    カーテンウォール
Ｆ    ファスナー
１    ファスナー本体
１１  下プレート部
１２  上プレート部
１３  躯体接続部
２    アンカー
２１  軸部
２２  頭部
Ｗ    壁体
３２  差し筋
３３  スパイラル筋
３４  幅止め筋
３５  Ｊ字筋
３６  縦Ｕ字筋
３７  横Ｕ字筋
Ｂ    他のカーテンウォール
Ｔ    建物躯体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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