(57)【要約】【課題】ダンパーとボイスコイルボビンとの性能を維持しつつ、ダンパーがボイスコイルボビンから外れることを防止したスピーカを提供することを目的とする。【解決手段】本発明のスピーカは、内周部から外周部まで貫通孔１３が設けられたボイスコイルボビン８と、内周部が外径方向と垂直に突出した第１の突出部１４を有し、ボイスコイルボビン８に設けられた貫通孔１３の周辺の内周部が第１の突出部１４の外周部に結合されたダンパー１０とを備えることを特徴とする。【選択図】図２
2010098489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、
このフレームに結合された磁気回路部と、
この磁気回路部の磁気ギャップに配挿されたボイスコイルと、
このボイスコイルが巻回され、内周部から外周部まで貫通孔が設けられたボイスコイルボビンと、
内周部が前記ボイスコイルボビンに結合されるとともに外周部が前記フレームに結合されて、前記磁気回路部と前記ボイスコイルとから発生する駆動力によって振動する振動板と、
内周部が外径方向と垂直に突出した第１の突出部を有し、前記ボイスコイルボビンに設けられた貫通孔の周辺の内周部が前記第１の突出部の外周部に結合されたダンパーとを備えたスピーカ。
【請求項２】
前記第１の突出部は上下に突出したことを特徴とする請求項１に記載のスピーカ。
【請求項３】
前記ボイスコイルボビンと前記ダンパーとはそれぞれ別の材料によって成型されたことを特徴とする請求項１に記載のスピーカ。
【請求項４】
前記ボイスコイルボビンは樹脂によって成型され、前記ダンパーは弾性体によって成型されたことを特徴とする請求項３に記載のスピーカ。
【請求項５】
前記ダンパーは、前記ボイスコイルボビンの外周部よりも外部に外径方向と垂直に突出した第２の突出部を有し、
この第２の突出部の内周部は、前記ボイスコイルボビンに設けられた貫通孔周辺の外周部に結合されたことを特徴とする請求項１に記載のスピーカ。
【請求項６】
コーンネックをさらに備え、
前記第２の突出部は、前記ボイスコイルボビンの外周部と前記コーンネックの内周部との間に介在して前記ボイスコイルボビンの外周部と前記コーンネックの内周部とを結合することを特徴とする請求項５に記載のスピーカ。
【請求項７】
内周部が前記ボイスコイルボビンの外周部と結合するコーンネックをさらに備え、
前記第２の突出部は、前記コーンネックを載置し、かつ、前記コーンネックを前記ボイスコイルボビンとともに挟み込むガイド部を有することを特徴とする請求項５に記載のスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダンパーとボイスコイルとが取り付けられるスピーカに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスピーカでは、ダンパーをボイスコイルボビンにインサート成型している（例えば特許文献１を参照）。また、ダンパーとボイスコイルボビンとを一体成型したボイスコイルボビン型ダンパーを設けている（例えば、特許文献２を参照）。
【特許文献１】特開昭６３−１６４８００号公報
【特許文献２】特開平８−１０２９９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１では、単にダンパーをボイスコイルボビンにインサート成型しても、ダンパーが外径方向に引っ張られる力が加わると、ダンパーがボイスコイルボビンから外れてしまうという問題があった。また、特許文献１では、強度を高めようとすると、ボイスコイルボビンを厚く、重くしなければならず、音圧が低下する。一方、特許文献２では、ダンパーとボイスコイルボビンとを同一の材料によって一体成型したボイスコイルボビン型ダンパーを設けると、ダンパーに必要な弾性力とボイスコイルボビンに必要な固さとの両立が困難となるという問題があった。したがって、ダンパーとボイスコイルボビンの性能の両立が困難であった。
【０００４】
本発明の目的は、ダンパーとボイスコイルボビンとの性能を維持しつつ、音圧を低下させることなく、ダンパーがボイスコイルボビンから外れることを防止したスピーカを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一局面であるスピーカは、フレームと、このフレームに結合された磁気回路部と、この磁気回路部の磁気ギャップに配挿されたボイスコイルと、このボイスコイルが巻回され、内周部から外周部まで貫通孔が設けられたボイスコイルボビンと、内周部がボイスコイルボビンに結合されるとともに外周部がフレームに結合されて、磁気回路部とボイスコイルとから発生する駆動力によって振動する振動板と、内周部が外径方向と垂直に突出した第１の突出部を有し、ボイスコイルボビンに設けられた貫通孔の周辺の内周部が第１の突出部の外周部に結合されたダンパーとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ダンパーとボイスコイルボビンとの性能を維持しつつ、音圧を低下させることなく、ダンパーがボイスコイルボビンから外れることを防止したスピーカを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
（実施の形態１）
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて説明する。
【０００８】
図１は、本発明の実施の形態１におけるスピーカの半断面図である。図１に示されるように、磁気回路部１は、ヨーク２、マグネット３、プレート４を備える。磁気回路部１はフレーム５に結合されている。このフレーム５の周縁部はエッジ６の外周部に固着されている。このエッジ６の内周部には振動板７が貼り付けられている。この振動板７の内周部は、ボイスコイルボビン８の側面に結合されている。ボイスコイルボビン８の側面の下部にはボイスコイル９が巻回されている。また、ボイスコイルボビン８の側面は、ダンパー１０で支持されている。ボイスコイルボビン８の下部に巻回されたボイスコイル９は、磁気回路部１の磁気ギャップにはまりこんでいる。振動板７の中央部上面にはダストキャップ１１が貼り付けられている。
【０００９】
ボイスコイルボビン８は、ポリイミド、アルミ、クラフト紙等で構成される。また、ダンパー１０は、ボイスコイルボビン８とは異なる材料である弾性体で構成される。例えば、熱可塑性エラストマやゴムで構成される。
【００１０】
図２は、図１におけるボイスコイルボビン８の側面とダンパー１０とが結合した部分を拡大した拡大図である。図２に示されるように、ボイスコイルボビン８の外周部の上端には、振動板７の内周部であるコーンネック１２の内周部が結合している。ボイスコイルボビン８には、外周部から内周部まで貫通孔１３が設けられている。この貫通孔１３は、ボイスコイルボビン８の側面に少なくとも一箇所以上設けられている。ダンパー１０は、この貫通孔１３を介して、ボイスコイルボビン８の外周側から内周側より内側まで入り込んで形成される。ダンパー１０は、ボイスコイルボビン８の貫通孔１３を通ってインサート成型される。そして、ダンパー１０は、ボイスコイルボビン８の内周側より内側の部分である内周部が、ダンパー１０の外径方向に対して垂直に突出した第１の突出部１４を有する。図２に示されるように、この第１の突出部１４は、上下に突出しているが、紙面に対して垂直方向に突出してもよい。すなわち、第１の突出部１４は、ダンパー１０の外径方向に対して垂直に突出するのであればどのような形状となってもよい。
【００１１】
図３は、図１におけるボイスコイルボビン８のうち側面に貫通孔１３が設けられていない箇所でダンパー１０と結合した部分を拡大した拡大図である。図３に示されるように、ボイスコイルボビン８のうち、貫通孔１３が設けられていない箇所では、ボイスコイルボビン８の外周部は、ダンパー１０の内周部と結合する。また、ボイスコイルボビン８とダンパー１０とが結合する部分には、貫通孔１３が設けられていない箇所があってもよいことを説明したが、貫通孔１３が設けられていない箇所がなく、ダンパー１０と結合するボイスコイルボビン８のすべての箇所に貫通孔１３が設けられていてもよい。この場合、ボイスコイルボビン８は、２つに分離する。
【００１２】
図２に示されるように、ダンパー１０の内周部に設けられた第１の突出部１４の外周部は、ボイスコイルボビン８のうち、貫通孔１３の周辺の内周部と結合する。したがって、ダンパー１０が外径方向に引っ張られる力を受けても、第１の突出部１４がボイスコイルボビン８の側壁に引っかかり、ダンパー１０が係止されるため、ダンパー１０がボイスコイルボビン８から外れてしまうことを防止することができる。また、ボイスコイルボビン８とダンパー１０とは同じ材料で一体成型されておらず、それぞれに適した材料が用いられているので、ボイスコイルボビン８とダンパー１０とそれぞれの性能を維持することができる。なお、ダンパー１０の中に金糸線をモールドしてもよい。これにより、金糸線の剥離を防止することができる。
【００１３】
（実施の形態２）
以下、本発明の実施の形態２におけるスピーカについて図面を用いて説明する。なお、実施の形態１と同一部分は同一番号を付し、説明を省略する。
【００１４】
図４は、本発明の実施の形態２におけるボイスコイルボビン８の側面とダンパー１０とが結合した部分を拡大した拡大図である。図４に示されるように、ダンパー１０は、ボイスコイルボビン８のうち貫通孔１３の周辺であって外周部より外径方向側に、ダンパー１０の外径方向に対して垂直に突出した第２の突出部１５を有する。この第２の突出部１５は、上下に突出しているが、紙面に対して垂直方向に突出してもよい。
【００１５】
図４に示されるように、ダンパー１０に設けられた第２の突出部１５の内周部は、ボイスコイルボビン８のうち、貫通孔１３の周辺の外周部と結合する。したがって、ダンパー１０は、いずれの方向に力が加えられても、第１の突出部１４と第２の突出部１５とがボイスコイルボビン８の側壁に引っかかり、ダンパー１０が係止される。ボイススコイルボビン８の内周部と外周部とが挟み込まれて固定されているため、ダンパー１０とボイスコイルボビン８との固定位置がずれずに保持され、ダンパー１０とボイスコイルボビン８との垂直度を維持することができる。また、ダンパー１０がボイスコイルボビン８から外れてしまうことを防止することができる。
【００１６】
（実施の形態３）
以下、本発明の実施の形態３におけるスピーカについて図面を用いて説明する。なお、実施の形態１と同一部分は同一番号を付し、説明を省略する。
【００１７】
図５は、本発明の実施の形態３におけるボイスコイルボビン８の側面とダンパー１０とが結合した部分を拡大した拡大図である。図５に示されるように、第２の突出部１５ａは、ボイスコイルボビン８の上端側まで突出している。そして、第２の突出部１５ａは、ボイスコイルボビン８の外周部とコーンネック１２の内周部との間に介在してボイスコイルボビン８の外周部とコーンネック１２の内周部とを結合する。
【００１８】
したがって、ボイスコイルボビン８とコーンネック１２とが直接接合せずに、弾性体を介するため、設定されたカットオフ周波数より大きい周波数の振動は、ボイスコイルボビン８からコーンネック１２や振動板７に直接伝わらず、ハイカットフィルターを形成することができる。
【００１９】
（実施の形態４）
以下、本発明の実施の形態４におけるスピーカについて図面を用いて説明する。なお、実施の形態１と同一部分は同一番号を付し、説明を省略する。
【００２０】
図６は、本発明の実施の形態４におけるボイスコイルボビン８の側面とダンパー１０とが結合した部分を拡大した拡大図である。図６に示されるように、ボイスコイルボビン８の外周部の上端にコーンネック１２の内周部が結合している。第２の突出部１５ｂは、ボイスコイルボビン８の上端側まで突出している。第２の突出部１５ｂは、コーンネック１２を載置している。また、第２の突出部１５ｂは、第２の突出部１５ｂからさらに突出したガイド部１６を有する。このガイド部１６の内周部は、コーンネック１２の外周部と結合してコーンネック１２の外周部を覆っている。
【００２１】
これにより、第２の突出部１５ｂは、ボイスコイルボビン８とともにコーンネック１２を挟み込んで固定する構造となっている。したがって、コーンネック１２がボイスコイルボビン８から剥離することを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のスピーカは、ＡＶ機器、特に振動が大きい車載機器に搭載される音響機器として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態１におけるスピーカの半断面図
【図２】図１におけるボイスコイルボビンとダンパーとが結合した部分を拡大した拡大図
【図３】図１におけるボイスコイルボビンのうち側面に貫通孔が設けられていない箇所でダンパーと結合した部分を拡大した拡大図
【図４】本発明の実施の形態２におけるボイスコイルボビンとダンパーとが結合した部分を拡大した拡大図
【図５】本発明の実施の形態３におけるボイスコイルボビンとダンパーとが結合した部分を拡大した拡大図
【図６】本発明の実施の形態４におけるボイスコイルボビンとダンパーとが結合した部分を拡大した拡大図
【符号の説明】
【００２４】
１  磁気回路部
２  ヨーク
３  マグネット
４  プレート
５  フレーム
６  エッジ
７  振動板
８  ボイスコイルボビン
９  ボイスコイル
１０  ダンパー
１１  ダストキャップ
１２  コーンネック
１３  貫通孔
１４  第１の突出部
１５、１５ａ、１５ｂ  第２の突出部
１６  ガイド部
【図１】
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【図２】
2010098489.tif 000004
【図３】
2010098489.tif 000005
【図４】
2010098489.tif 000006
【図５】
2010098489.tif 000007
【図６】
2010098489.tif 000008