(57)【要約】【課題】防水カバー内において充填材の加熱処理に起因する端子金具の位置と姿勢の変化を防止する。【解決手段】端子金具２０は、端子部２１と、端子部２１の後端に連なるように形成されて露出状態の導体１１に接続される電線接続部２７とを備えて構成される。電線接続部２７と露出状態の導体１１は防水カバー４０に収容され、防水カバー４０内の隙間が充填材５５で埋められている。防水カバー４０には、端子金具２０に当接することにより、端子金具２０を防水カバー４０に対して移動規制状態に保持する保持部５１が形成されている。【選択図】図１
2010080202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と端子金具との接続部分における防水を図るための防水装置であって、
前記電線が、導体を絶縁被覆で包囲した形態であり、前端部においては前記絶縁被覆が除去されて前記導体が露出されており、
前記端子金具が、接続対象に接続される端子部と、前記端子部の後端に連なるように形成されて露出状態の前記導体に接続される電線接続部とを備えて構成され、
前記電線接続部と前記露出状態の導体とが防水カバーに収容され、
前記防水カバー内の隙間が充填材で埋められている防水装置において、
前記防水カバーには、前記端子金具に当接することにより、前記端子金具を前記防水カバーに対して移動規制状態に保持する保持部が形成されていることを特徴とする防水装置。
【請求項２】
前記防水カバーには、前記導体のうち前記電線接続部から前方へ突出した前端部と対応する確認口が形成されており、
前記保持部は、前記防水カバーを構成する壁部のうち前記確認口が開口する壁部から突出した形態であって、前記確認口よりも後方に配置されていることを特徴とする請求項１記載の防水装置。
【請求項３】
前記端子部の後端部は、前記防水カバーの前面壁に対して面当たりすることにより位置決めされる位置決め部となっており、
前記保持部は、前記電線接続部の前端部に対し前記前面壁と略平行な方向から当接する形態とされており、
前記電線接続部における前記保持部の当接位置は、前記電線接続部の前端に近い位置とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の防水装置。
【請求項４】
前記防水カバーを構成する壁部には、前記防水カバー内に前記充填材を注入するための注入口が形成されており、
前記保持部は、前記壁部から突出した形態であり、前記電線接続部に対し左右方向に間隔を空けた複数位置において当接する複数の突起部を備えて構成されており、
前記複数の突起部と前記電線接続部の外面とで囲まれた空間が、前記充填材の前後方向の流動を許容する流動路となっていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の防水装置。
【請求項５】
前記電線接続部は、底板から左右一対のカシメ片を立ち上げた形態であり、前記底板と前記一対のカシメ片とにより前記導体を包囲するようになっており、
前記電線接続部に前記導体が接続された状態では、前記一対のカシメ片が内側へ湾曲してその立ち上がり端縁を前記導体の外周に食い込ませることで、前記電線接続部の上面には前後方向に延びる谷間が形成されており、
前記保持部には、前記谷間に嵌入する嵌入部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の防水装置。
【請求項６】
前記防水カバーの内面には、前記保持部との間で前記電線接続部を挟む形態の受け部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の防水装置。
【請求項７】
電線の導体と端子金具の電線接続部との接続部分を防水カバーに収容し、前記防水カバー内に充填材を注入することにより防水を図る防水装置であり、
前記防水カバーは、箱状の本体と、前記本体の開口に取り付けられる蓋とを備えており、前記蓋を前記本体に取り付けた状態で前記充填材の注入が可能となっており、
前記蓋には、前記端子金具に当接することにより、前記端子金具を前記防水カバーに対して移動規制状態に保持する保持部が形成されている防水装置を製造する方法であって、
接続済みの前記導体と前記電線接続部を前記本体内に収容する工程と、
前記充填材の一部を前記本体内に注入する工程と、
前記蓋を前記本体の開口に取り付けることで、前記保持部を前記端子金具に当接させる工程と、
前記充填材の残りを前記本体内に注入する工程とを含むことを特徴とする防水装置の製造方法。
【請求項８】
前記接続済みの導体と電線接続部を前記本体に収容する前に、前記充填材の一部を前記本体の底面上に注入する工程を含むことを特徴とする請求項７記載の防水装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水装置及び防水装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、端子金具と電線との接続部分における防水を図るための防水装置について記載されている。この防水装置は、端子金具の電線との接続部分を収容する防水カバーと、防水カバー内に注入する充填材とから構成されている。防水カバーは、箱状の本体と、本体の開口を部分的に閉塞する蓋とから構成される。端子金具の前端側部分は、相手側との接続手段として機能する端子部となっており、端子金具の後端側部分は、オープンバレル状の電線接続部となっている。電線の前端部は、絶縁被覆を除去することにより導体が露出した状態となっており、電線接続部には露出した導体が圧着により接続されている。防水カバー内には、端子部の後端部と、電線接続部と、電線の前端分とが収容され、防水カバーの隙間が充填材で埋められている。この充填材により、電線接続部と導体との接続部分が液密状に包囲される。
【特許文献１】特開２００７−２５０３３３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
充填材を防水カバー内に注入した後は、充填材を硬化させるために防水カバーを加熱処理するのであるが、充填材内に水分が混入している場合、加熱処理工程において、充填材に混入していた水分が気化し、充填材の内部に水蒸気による気泡が発生し、加熱が進むのに伴ってその気泡が膨張することになる。この気泡の発生と膨張により、充填材側から端子金具側に対して押圧力が作用するようになるのであるが、この押圧力が作用する位置や押圧力の方向及び力は不特定であるため、端子金具が、防水カバーに対して位置ずれしたり不正な姿勢に傾く等の不具合が懸念される。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、防水カバー内において充填材の加熱処理に起因する端子金具の位置と姿勢の変化を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、電線と端子金具との接続部分における防水を図るための防水装置であって、前記電線が、導体を絶縁被覆で包囲した形態であり、前端部においては前記絶縁被覆が除去されて前記導体が露出されており、前記端子金具が、接続対象に接続される端子部と、前記端子部の後端に連なるように形成されて露出状態の前記導体に接続される電線接続部とを備えて構成され、前記電線接続部と前記露出状態の導体とが防水カバーに収容され、前記防水カバー内の隙間が充填材で埋められている防水装置において、前記防水カバーには、前記端子金具に当接することにより、前記端子金具を前記防水カバーに対して移動規制状態に保持する保持部が形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記防水カバーには、前記導体のうち前記電線接続部から前方へ突出した前端部と対応する確認口が形成されており、前記保持部は、前記防水カバーを構成する壁部のうち前記確認口が開口する壁部から突出した形態であって、前記確認口よりも後方に配置されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記端子部の後端部は、前記防水カバーの前面壁に対して面当たりすることにより位置決めされる位置決め部となっており、前記保持部は、前記電線接続部の前端部に対し前記前面壁と略平行な方向から当接する形態とされており、前記電線接続部における前記保持部の当接位置は、前記電線接続部の前端に近い位置とされているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記防水カバーを構成する壁部には、前記防水カバー内に前記充填材を注入するための注入口が形成されており、前記保持部は、前記壁部から突出した形態であり、前記電線接続部に対し左右方向に間隔を空けた複数位置において当接する複数の突起部を備えて構成されており、前記複数の突起部と前記電線接続部の外面とで囲まれた空間が、前記充填材の前後方向の流動を許容する流動路となっているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記電線接続部は、底板から左右一対のカシメ片を立ち上げた形態であり、前記底板と前記一対のカシメ片とにより前記導体を包囲するようになっており、前記電線接続部に前記導体が接続された状態では、前記一対のカシメ片が内側へ湾曲してその立ち上がり端縁を前記導体の外周に食い込ませることで、前記電線接続部の上面には前後方向に延びる谷間が形成されており、前記保持部には、前記谷間に嵌入する嵌入部が形成されているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のものにおいて、前記防水カバーの内面には、前記保持部との間で前記電線接続部を挟む形態の受け部が形成されているところに特徴を有する。
【００１１】
請求項７の発明は、電線の導体と端子金具の電線接続部との接続部分を防水カバーに収容し、前記防水カバー内に充填材を注入することにより防水を図る防水装置であり、前記防水カバーは、箱状の本体と、前記本体の開口に取り付けられる蓋とを備えており、前記蓋を前記本体に取り付けた状態で前記充填材の注入が可能となっており、前記蓋には、前記端子金具に当接することにより、前記端子金具を前記防水カバーに対して移動規制状態に保持する保持部が形成されている防水装置を製造する方法であって、接続済みの前記導体と前記電線接続部を前記本体内に収容する工程と、前記充填材の一部を前記本体内に注入する工程と、前記蓋を前記本体の開口に取り付けることで、前記保持部を前記端子金具に当接させる工程と、前記充填材の残りを前記本体内に注入する工程とを含むところに特徴を有する。
【００１２】
請求項８の発明は、請求項７に記載のものにおいて、前記接続済みの導体と電線接続部を前記本体に収容する前に、前記充填材の一部を前記本体の底面上に注入する工程を含むところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１３】
＜請求項１の発明＞
充填材の加熱処理中に充填材側から端子金具に対して押圧力が作用しても、端子金具は、保持部の当接作用により、防水カバーに対して移動規制されるので、端子金具が防水カバーに対して位置ずれしたり姿勢を傾けたりする虞がない。
【００１４】
＜請求項２の発明＞
保持部は、確認口よりも後方に配置されているので、導体の前端面が充填材で正しく覆われているか否かを、確認口を通して目視確認することができる。
【００１５】
＜請求項３の発明＞
端子金具が保持部との当接位置を支点として姿勢を傾けようとすると、位置決め部は前面壁に対して姿勢を傾けながら前面壁と略平行に相対変位することになる。このときの位置決め部の姿勢の傾き角度は、前面壁と保持部との距離が短いほど大きい角度となる。そして、位置決め部の姿勢の傾きが大きいほど、位置決め部と前面壁との間のコジリが大きくなるので、位置決め部の変位の抑制効果が大きくなり、ひいては端子金具の傾き抑制効果が向上する。この点に鑑み、本発明では、保持部を電線接続部の前端に近い位置に当接させ、前面壁と保持部との距離を極力短くしているので、端子金具の傾きをより効果的に防止できる。
【００１６】
＜請求項４の発明＞
保持部は、左右方向に間隔を空けた複数位置において電線接続部に当接するので、端子金具の左右への傾きを確実に防止できる。また、注入口から注入した充填材は、流動路を通過することにより、保持部の前方空間と後方空間の両空間に亘って円滑に行き渡る。
【００１７】
＜請求項５の発明＞
保持部の嵌入部が電線接続部の谷間に嵌入することにより、端子金具の左右方向への位置ずれが防止される。
【００１８】
＜請求項６の発明＞
電線接続部は、保持部と受け部との間で挟み付けられることにより、確実に位置決めされる。
【００１９】
＜請求項７の発明＞
保持部は、端子金具と防水カバーとの間の空間を仕切るように位置するため、防水カバー内に注入した充填材の流れを阻害することが懸念される。その点、本発明では、保持部を端子金具に当接させる前の工程で、充填材の一部を本体内に注入するので、保持部が充填材の流れに及ぼす影響を小さく抑えることができる。
【００２０】
＜請求項８の発明＞
電線接続部と導体とを本体に収容する前に、予め、充填材の一部を本体の底面上に注入しておくので、本体の底面と電線接続部の下面との間にも、確実に充填材を充填することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図１１を参照して説明する。本実施形態の防水装置Ａは、電線１０の前端部と端子金具２０の電線接続部２７との接続部分を防水カバー４０内に収容し、その防水カバー４０内に充填材５５を充填することにより、電線１０と端子金具２０との接続部分の防水を図るようにしたものである。
【００２２】
充填材５５としては、エポキシ系樹脂、シリコーン系樹脂など、公知の樹脂を用いることが可能である。この充填材５５は、本体４１内に注入する際には、粘度の低い液体状を呈するが、収入後は加熱処理することにより、硬化する。
【００２３】
電線１０は、複数本の金属細線を撚り合わせて構成される導体１１と、この導体１１の周囲を覆う絶縁被覆１２とを備えてなる。電線１０の前端部においては、絶縁被覆１２を除去されることにより、導体１１が所定長さだけ露出した状態となっている。
【００２４】
端子金具２０は、所定形状に打ち抜いた金属板材に曲げ加工を施したものであり、端子金具２０の前端側部分は、相手側端子（図示せず）との接続手段として機能する端子部２１となっており、端子金具２０の後端側部分は、電線１０との接続手段として機能する電線接続部２７となっている。
【００２５】
端子部２１は、後傾姿勢をなす板状接続部２２と、板状接続部２２の後端に連なる位置決め部２３と、位置決め部２３と電線接続部２７とを連結する連結部２４とから構成される。板状接続部２２は、平板状をなし、上下方向に貫通する貫通孔２５を有する。板状接続部２２は、相手側端子に重ねられ、貫通孔２５に貫通したボルト（図示せず）を相手側端子にねじ込むことにより、端子金具２０と相手側端子とが導通可能に接続されるようになっている。また、位置決め部２３は、板状接続部２２の後端から下方へ平板状に延出した形態である。位置決め部２３の左右両側縁における上端部には、一対の係止突起２６が形成されている。連結部２４は、位置決め部２３の下端から後方へ短くリブ状に延出した形態となっている。
【００２６】
電線接続部２７は、オープンバレル状をなし、底板２８と、底板２８の左右両側縁から立ち上がる左右対称な一対のカシメ片２９とから構成されている。底板２８の前端は連結部２４に連なっている。この電線接続部２７には、電線１０の導体１１が圧着により導通可能に接続されている。圧着に際しては、底板２８に導体１１を載置した状態で、一対のカシメ片２９を内側へカシメ変形させることにより、導体１１を底板２８と一対のカシメ片２９とで包囲する。このとき、両カシメ片２９の立ち上がり端縁は、導体１１に対して上から食い込むようになり、この両カシメ片２９の食い込みにより、電線接続部２７の上面には前後方向（導体１１の軸線方向と平行な方向）に沿って延びる谷間３０が形成される（図２を参照）。この谷間３０は、電線接続部２７の全長に亘って連続して形成されている。
【００２７】
圧着済みの状態では、底板２８の底面（下端）の高さは、連結部２４の下面よりも少し高い位置となる。電線接続部２７の上端の高さは、位置決め部２３の上端（板状接続部２２の下端）よりも低い高さとなる。導体１１の前端は、電線接続部２７の前端から少し前方へ突出するのであるが、導体１１の前端と位置決め部２３との間には、前後方向のスペースが空いている。このスペースは、上方及び左右両側方へ開放されている。また、電線１０のうち絶縁被覆１２で包囲されている部分は、電線接続部２７から後方へ同軸状に導出されているのであるが、絶縁被覆１２の上端の高さは、電線接続部２７の上端よりも僅かに高く、且つ位置決め部２３の上端よりも少し低い高さである。
【００２８】
防水カバー４０は合成樹脂製であって、上方に方形の開口を有する箱状の本体４１と、この本体４１の上面の開口に取り付け可能な蓋４２と、本体４１と蓋４２を連結するヒンジ４３とを一体に形成して構成される。このヒンジ４３は、本体４１の右側壁の上端縁と蓋４２の右側縁とを連結しており、蓋４２は、本体４１の右側壁の上端縁と平行な前後方向の折り目においてヒンジ４３を屈曲させることにより、本体４１の右側方へ退避する開蓋位置（図４〜１０を参照）と、本体４１の開口を覆う閉蓋位置（図１〜３及び図１１を参照）との間で反転するように変位する。蓋４２が閉蓋位置に変位した状態では、蓋４２のロックアーム４４が本体４１の左外側面のロック突起４５に係止することにより蓋４２が閉蓋位置にロックされる。閉蓋位置に変位した蓋４２は、防水カバー４０の上面壁を構成する。
【００２９】
本体４１の左右両側壁には、その前端における上端部を切欠した形態の一対の係止溝４６が形成されている。この係止溝４６の前面は、本体４１の前面壁４１Ｆの内面に対して面一状に連なっている。係止溝４６には、端子金具２０の係止突起２６が上から嵌合しつつ係止されるようになっている。電線接続部２７と導体１１を本体４１に収容した状態では、前面壁４１Ｆに対して、端子金具２０の位置決め部２３が後方から面当たり状態で当接するとともに、係止突起２６が係止溝４６に係止することにより、位置決め部２３が前面壁４１Ｆに対し前後方向に位置決めされる。また、位置決め部２３の左右両側縁が左右両側壁に当接することにより、位置決め部２３は本体４１に対し左右方向に位置決めされる。
【００３０】
本体４１の後面壁には、電線１０を本体４１外へ引き出すための溝部４７が形成されている。一方、蓋４２の内面における後端部には、溝部４７と対応する押圧部４８が形成されている。電線接続部２７と導体１１を本体４１内に収容した状態では、電線１０が溝部４７に嵌合し、さらにその状態から蓋４２を閉蓋位置に変位させると、押圧部４８が電線１０を上から押圧することにより、電線１０が本体４１及び蓋４２に対して上下左右方向への位置ずれを規制される。また、後面壁と電線１０との隙間及び、電線１０の蓋４２との隙間が塞がれるので、防水カバー４０内に注入された充填材５５が、電線１０の外周面を伝って防水カバー４０の後方へ漏出する虞はない。
【００３１】
蓋４２は、略矩形の板状をなしており、本体４１の上面の開口のうち後端側の約２／３の領域と対応するように取り付けられる。蓋４２を閉蓋位置へ変位した状態では、本体４１の開口のうち蓋４２よりも前方の領域（即ち、本体４１の開口のうち前端側の約１／３の領域）には、防水カバー４０（本体４１）内に充填材５５を注入するための入口として機能するとともに、防水装置Ａの製造工程の途中等において導体１１の前端部に対する充填材５５の充填状態を斜め上前方から目視確認するための窓孔として機能する確認口４９が形成される。また、この確認口４９は、端子部２１を防水カバー４０外へ導出させるための導出口としての機能も兼ね備えている。
【００３２】
蓋４２には、その前後左右の四つの縁部を残して略方形に切欠した形態の注入口５０が形成されている。同じく、蓋４２には、注入口５０の前縁部から内側（蓋４２が閉蓋位置にある状態では下方）へ突出する保持部５１が、一体に形成されている。図２に示すように、保持部５１は、左右方向に間隔を空けて配置された左右対称な一対の突起部５２から構成されている。蓋４２が閉蓋位置ある状態では、一対の突起部５２が、一対のカシメ片２９の上端面に対して上から当接し、その当接作用によって、電線接続部２７の上方への変位が規制されるようになっている。また、一対の突起部５２と電線接続部２７の谷間３０を含む上面とで囲まれた空間は、充填材５５の前後方向の流動を許容する流動路５３として機能する。
【００３３】
次に、本実施形態の防水装置Ａの製造方法について説明する。まず、導体１１を電線接続部２７に接続しておく。一方、防水カバー４０においては、蓋４２を開蓋位置で待機させておき、その状態で、図７に示すように、充填材５５の全注入量のうち僅かな量だけを本体４１の底面に敷き詰めるように注入する。
【００３４】
この後、図８及び図９に示すように、接続済みの導体１１と電線接続部２７、位置決め部２３、連結部２４及び電線１０のうち絶縁被覆１２で包囲されている部分を、本体４１内に収容する。このとき、係止突起２６を係止溝４６に係止するとともに、位置決め部２３を前面壁４１Ｆと左右両側壁に当接させることにより、端子金具２０が本体４１に対して位置決めされる。また、連結部２４を本体４１の底面に載置することにより、端子金具２０は本体４１に対して上下方向に位置決めされる。この状態では、本体４１の底面に敷いた充填材５５と電線接続部２７との間に上下方向の隙間が空き、また、底面の充填材５５と絶縁被覆１２の下面との間にも上下方向の隙間が空く。更に、電線接続部２７の左右両側面と左右両側壁との間、連結部２４と左右両側壁との間、及び絶縁被覆１２との左右両側壁との間には、充填材５５を注入するための隙間が空く。
【００３５】
この後、充填材５５の全注入量のうち一部を、本体４１の上面の開口から本体４１内に注入する。このとき、本体４１の開口には蓋４２が存在しないので、充填材５５を注入するためのノズル（図示せず）を自在に動かし、端子金具２０及び電線１０と本体４１との隙間に満遍なく充填することができる。このときの充填材５５の注入量は、図１０に示すように、電線接続部２７と導体１１と連結部２４の全体、及び位置決め部２３の上端を残した大部分が充填材５５内に埋没するように、比較的多い量とされる。また、注入済みの充填材５５の液面高さは、本体４１の上端（閉蓋位置の蓋４２の下面）よりも少し低い高さである。
【００３６】
この後、図１１に示すように、蓋４２を開蓋位置から閉蓋位置へ変位させる。この状態では、保持部５１が、充填材５５内に埋没して、電線接続部２７のカシメ片２９の上端面に当接し、これにより、電線接続部２７が上から押圧されて上方への変位を規制される。また、保持部５１は、その左右一対の突起部５２により左右に間隔を空けた２位置において電線接続部２７を押圧するので、電線接続部２７の左右方向への傾きが規制されている。
【００３７】
また、端子金具２０と蓋４２との間に構成される空間は、保持部５１によって前後に区画され、この区画された両空間内に充填材５５が充填されているのであるが、保持部５１と電線接続部２７との間には前後方向に貫通する流動路５３が形成されているので、充填材５５は、この流動路５３を介して、保持部５１よりも前方の空間と保持部５１よりも後方の空間との間を自在に流動することができる。
【００３８】
この後、図１に示すように、防水カバー４０内（本体４１内）に、充填材５５の残りを注入する。このとき、防水カバー４０の上面のうち保持部５１よりも前方の領域は、確認口４９として本体４１の全幅に亘って開口し、防水カバー４０の上面のうち保持部５１よりも後方の領域には、本体４１の開口幅よりも狭い範囲の注入口５０が開口しているので、充填材５５は、確認口４９と注入口５０のうちいずれか一方の口４９，５０、又は両方の口４９，５０から注入することができる。注入する過程では、本体４１内の充填材５５が保持部５１の流動路５３を通って前方又は後方へ移動するので、保持部５１を境として充填材５５の液面高さに高低差が生じることはない。
【００３９】
所定の量の充填材５５が全て注入された後は、防水カバー４０を加熱処理することにより、充填材５５を硬化させる。このとき、充填材５５内に水分が混入していると、加熱された水分が気化し、充填材５５の内部に水蒸気による気泡が発生し、加熱が進むのに伴ってその気泡が膨張することになる。この気泡の発生と膨張は、充填材５５側から端子金具２０側に対して押圧力を付与する原因となるのであるが、この押圧力が作用する位置や押圧力の方向及び力は不特定であるため、端子金具２０が、防水カバー４０に対して位置ずれしたり不正な姿勢に傾く等の不具合が懸念される。
【００４０】
本実施形態では、位置決め部２３の当接作用及び係止突起２６と係止溝４６との係止作用により、端子金具２０は、防水カバー４０に対する前後方向、左右方向及び下方への相対移動を規制されている。また、端子金具２０が防水カバー４０に対して上方へ相対移動することについては、保持部５１が電線接続部２７に対して上から当接することによって、確実に規制されている。したがって、充填材５５内で発生する気泡に起因して充填材５５側から端子金具２０側へ押圧力が作用しても、端子金具２０の位置や姿勢が変動することがなく、充填材５５が硬化した時点では、端子金具２０が防水カバー４０に対して正しい位置及び姿勢に保持される。
【００４１】
また、保持部５１は、防水カバー４０の上面壁を構成する蓋４２から内側へ突出する形態であるが、防水カバー４０の上面には、導体１１の電線接続部２７から前方へ突出した前端部の上方で開口し、この導体１１の前端部の状態を斜め上前方から目視確認するための確認口４９が形成されている。そのため、保持部５１がこの確認口４９における目視確認の妨げになることが懸念される。しかし、本実施形態では、保持部５１を確認口４９よりも後方に配置しているので、導体１１の様子、即ち、導体１１の前端面が充填材５５で正しく覆われているか否かを、確認口４９を通して目視確認することができる。
【００４２】
また、端子金具２０が、保持部５１との当接位置を支点として端子部２１側（前端側）を上動させるように姿勢を傾けようとした場合、位置決め部２３は前面壁４１Ｆに対して姿勢を傾けながら前面壁４１Ｆと略平行に相対変位することになる。このときの位置決め部２３の姿勢の傾き角度は、前面壁４１Ｆと保持部５１との距離が短いほど大きい角度となる。そして、位置決め部２３の姿勢の傾きが大きいほど、位置決め部２３と前面壁４１Ｆとの間のコジリや係止突起２６と係止溝４６とのコジリが大きくなるので、位置決め部２３の変位の抑制効果が大きくなり、ひいては端子金具２０の傾き抑制効果が向上する。この点に鑑み、本実施形態では、保持部５１を電線接続部２７の前端に近い位置に当接させ、前面壁４１Ｆと保持部５１との距離を極力短くしている。したがって、端子金具２０の傾きをより効果的に防止できる。
【００４３】
また、保持部５１は、端子金具２０と防水カバー４０との間の空間を仕切るように位置するため、防水カバー４０内に注入した充填材５５の流れが保持部５１によって阻害されることが懸念される。その点、本実施形態では、保持部５１を端子金具２０に当接させる前の工程で、充填材５５の一部を本体４１内に注入するので、保持部５１が充填材５５の流れに及ぼす影響を小さく抑えることができる。
【００４４】
また、電線接続部２７と導体１１とを本体４１に収容する前に、予め、充填材５５の一部を本体４１の底面上に注入しておくので、本体４１の底面と電線接続部２７の下面との間にも、確実に充填材５５を充填することができる。
【００４５】
＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図１２及び図１３を参照して説明する。本実施形態２の防水装置Ｂは、実施形態１において、防水カバー６０の本体４１の底面（即ち、防水カバー６０の内面）に、保持部５１と対応する受け部６１を形成したものである。この受け部６１は、電線接続部２７の底板２８の底面に当接し、保持部５１との間で電線接続部２７を上下に挟むようになっている。電線接続部２７は、保持部５１と受け部６１との間で挟み付けられることにより、上下方向において確実に位置決めされる。また、受け部の上面（電線接続部２７との当接面）は、左右方向における中央部分が低くなるように湾曲しているので、受け部６１に対して電線接続部２７が左右方向に変位し難く、これより、防水カバー６０に対して端子金具２０が左右方向においても位置決めされるるその他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
【００４６】
＜実施形態３＞
次に、本発明を具体化した実施形態３を図１４を参照して説明する。本実施形態３の防水装置Ｃは、実施形態１において、保持部７１の形状を異ならせたものである。保持部７１には、その下端縁であって左右方向における中央位置から下方へ突出する嵌入部７２が形成されている。蓋４２を閉蓋位置に変位させた状態では、嵌入部７２が電線接続部２７の谷間３０に嵌入することにより、端子金具２０の左右方向への位置ずれが防止される。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
【００４７】
＜実施形態４＞
次に、本発明を具体化した実施形態４を図１５を参照して説明する。本実施形態４の防水装置Ｄは、実施形態１において、防水カバー８０の蓋８２及び保持部８３の形態を異ならせたものである。本実施形態４の蓋８２は、本体８１の上面の開口のほぼ全領域（即ち、位置決め部２３を本体８１外へ突出させるスリットを残して上面の開口のほぼ全体全体）を覆う形態となっている。したがって、蓋８２を閉蓋位置へ変位させた状態では、蓋８２よりも前方には、導体１１の前端部を斜め前方から目視確認するための実施形態１の確認口４９に相当する開口は形成されない。また、蓋８２には、前後方向において電線接続部２７及び導体１１の前端部と対応する注入口８４が形成されている。この注入口８４を通して充填材５５の注入を行うことができるとともに、導体１１に対する目視確認を真上から行うことが可能である。
【００４８】
一方、保持部８３は、蓋８２の前端縁から防水カバー８０の内側へ突出する形態で形成されている。ここで、蓋８２の前端縁は、導体１１の前端よりも少し前方に位置しているので、保持部８３は、導体１１の前端と位置決め部２３との間のスペース内に進入し、連結部２４に対して上から当接する。この連結部２４に対する上からの押圧作用により、端子金具２０は防水カバー８０に対して上方への変位を規制される。尚、その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
【００４９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００５０】
（１）上記実施形態１〜４では、保持部を左右対称な形状としたが、本発明によれば、保持部は左右非対称であってもよい。
【００５１】
（２）上記実施形態１及び２では保持部を２つの突起部によって構成したが、本発明によれば、保持部を３つ以上の突起部によって構成してもよい。
【００５２】
（３）実施形態１〜３では、保持部を電線接続部の前端部に当接させたが、保持部は、電線接続部の前後方向中央位置に当接させてもよく、電線接続部の後端部に当接させてもよい。
【００５３】
（４）上記実施形態２の受け部と保持部とによって電線接続部を挟む構成は、実施形態１及び３にも適用できる。
【００５４】
（５）実施形態４の端子部の基端部を保持部で押さえる構成は、実施形態１〜３にも適用できる。
【００５５】
（６）上記実施形態では保持部が確認口の開口されている面と同じ面から突出した形態となっているが、保持部は、確認口の開口面とは異なる面から突出する形態であってもよい。
【００５６】
（７）実施形態１〜４では、保持部が充填材の注入口が形成されている蓋（壁部）から突出する形態としたが、本発明によれば、蓋とは別の壁部から保持部が突出する形態としてもよい。
【００５７】
（８）実施形態１〜４では保持部の数を１つだけとしたが、保持部の数は複数であってもよい。
【００５８】
（９）実施形態１〜４では、注入口と確認口とを同じ壁面（上面）に開口させたが、注入口と確認口とは互い異なる壁面に開口する形態であってもよい。
【００５９】
（１０）上記実施形態で蓋を閉じる前に一部の充填材を注入し、その後、蓋を閉じた状態で残りの充填材を注入するようにしたが、本発明によれば、蓋を閉じる前には充填材を注入せず、蓋を閉じた後で充填材を注入するようにしてもよい。
【００６０】
（１１）上記実施形態１〜４では蓋と本体をヒンジにより連結して防水カバーを単一部品としたが、本発明によれば、蓋と本体は別体であってもよい。
【００６１】
（１２）上記実施形態１〜４では保持部を蓋に形成したが、保持部は本体に形成してもよい。
【００６２】
（１３）上記充填材１〜４では蓋に注入口を形成したが、蓋（つまり、保持部の形成母体）に注入口を形成しない形態してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】実施形態１の断面図
【図２】充填材の図示を省略した断面図
【図３】平面図
【図４】蓋が開蓋位置にある状態の防水カバーの平面図
【図５】蓋が開蓋位置にある状態の防水カバーの背面図
【図６】蓋が開蓋位置にある状態の本体の断面図
【図７】製造工程において、蓋が開蓋位置にある状態で充填材の一部を注入した状態をあらわす本体の断面図
【図８】製造工程において、図７の状態から導体と電線接続部を収容した状態をあらわす本体の断面図
【図９】製造工程において、図７の状態から導体と電線接続部を収容した状態をあらわす防水カバーの平面図
【図１０】製造工程において、図８の状態から充填材の一部を注入した状態をあらわす本体の断面図
【図１１】製造工程において、図１０の状態から蓋を閉蓋位置へ変位させた状態をあらわす本体の断面図
【図１２】実施形態２において、充填材の図示を省略した状態をあらわす防水カバーの断面図
【図１３】実施形態２において、充填材の図示を省略した状態をあらわす防水カバーの断面図
【図１４】実施形態３において、充填材の図示を省略した状態をあらわす防水カバーの断面図
【図１５】実施形態４において、充填材の図示を省略した状態をあらわす防水カバーの断面図
【符号の説明】
【００６４】
Ａ…防水装置
１０…電線
１１…導体
１２…絶縁被覆
２０…端子金具
２１…端子部
２３…位置決め部
２７…電線接続部
２８…底板
２９…カシメ片
３０…谷間
４０…防水カバー
４１…本体
４１Ｆ…前面壁
４２…蓋
４９…確認口
５０…注入口
５１…保持部
５２…突起部
５３…流動路
５５…充填材
Ｂ，Ｃ，Ｄ…防水装置
６０，７０，８０…防水カバー
６１…受け部
７１…保持部
７２…嵌入部
８１…本体
８２…蓋
８３…保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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