(57)【要約】【課題】長時間の強い光、高温下でも接着力が強いため、印刷が剥がれることがない光拡散体を提供する。【解決手段】基材と、基材の少なくとも一方の面に所定のパターンで設けられたパターン印刷層とが、アンカー層を介して積層されている光拡散体であって、前記アンカー層がオキサゾリン基変性樹脂を含有していることを特徴とする光拡散体である。さらに、アンカー層が、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、SBRから選択される少なくとも一種の樹脂を含有する光拡散体である。【選択図】  図１
2010026000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、基材の少なくとも一方の面に所定のパターンで設けられたパターン印刷層とが、アンカー層を介して積層されている光拡散体であって、
前記アンカー層がオキサゾリン基変性樹脂を含有していることを特徴とする光拡散体。
【請求項２】
前記アンカー層が、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、SBRから選択される少なくとも一種の樹脂を含有する請求項１に記載の光拡散体。
【請求項３】
オキサゾリン基変性樹脂が、前記アンカー層樹脂中の乾燥質量で２質量％〜５０質量％である請求項１または請求項２に記載の光拡散体。
【請求項４】
前記基材が、ポリエステル系樹脂フィルムからなる請求項１〜３のいずれか1項に記載の光拡散体。
【請求項５】
前記基材が、その少なくとも一面に、さらに易接着層が設けられている請求項１〜４いずれか1項に記載の光拡散体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶モニター用光拡散体に関し、詳しくは、液晶テレビ等のバックライト機能を有する液晶表示装置の部材として使用される光拡散体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置等に具備されるバックライトユニットにおいては、特に１本または複数本の線状光源を有する直下型バックライトユニットでは、光源近傍が局所的に明るくなる、一般に輝線と呼ばれる現象が発生する。この輝線を解消し、全面均一な輝度を確保するために、光学フィルムが設けられている。光拡散性の光学フィルムとしては、例えば、面方向における光拡散性のパターンが光源に近接して光源からの光量が多い部分にて光拡散性が高くなるように、基材に光源からの光量に合わせたパターン状の印刷層を設ける方法が知られている（特許文献１）。
また、光学フィルムの基材としては、例えば、透明プラスチックシート、ガラス基板等の可視光を透過する部材が用いられる。
一般に透明プラスチックシートは酸化重合型インキやUV硬化型インキとの密着性が悪く、液晶表示装置使用中に輝線防止印刷層が剥がれ落ちるといった虞があった。
この欠点を改善するために、特許文献２ではポリエステル系樹脂フィルムの少なくとも片面にイソシアネート基を含有する易接着層を設けることが提案されている。
しかしながら、イソシアネート基を含有する塗料は、塗工中に空気中の水分を塗料が吸収し、イソシアネート基が失活するという操業上の問題があった。
更には、直下型バックライトに用いる場合、温度が高く、光線を浴びているため、接着力が低下する問題があり、一般にアンカー剤として用いられているイソシアネートでは接着力が不足するという問題があった。
【特許文献１】特開平５−３３３３３５号公報
【特許文献２】特開２００２−７１９１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、基材と輝線の発生を防止する印刷層との密着性に優れた光拡散体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に関わる光拡散体は、
[１]  基材と、基材の少なくとも一方の面に所定のパターンで設けられたパターン印刷層とが、アンカー層を介して積層されている光拡散体であって、
前記アンカー層がオキサゾリン基変性樹脂を含有していることを特徴とする光拡散体。
[２]  前記アンカー層中の成分が、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、SBRから選択される少なくとも一種の樹脂を含有する [１]に記載の光拡散体。
[３]  オキサゾリン基変性樹脂が、前記アンカー層樹脂中の乾燥質量で２質量％〜５０質量％である [１]または[２]に記載の光拡散体。
[４]  前記基材が、ポリエステル系樹脂フィルムからなる[１]〜[３]のいずれか1項に記載の光拡散体。
[５]  前記基材が、その少なくとも一面に、さらに易接着層が設けられている[１]〜[４]いずれか1項に記載の光拡散体。
【発明の効果】
【０００５】
本発明により、従来技術の欠点を解消し、長時間の強い光、高温下でも接着力が強いため、印刷が剥がれることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、本発明の一実施形態を示した断面図である。本実施形態の光拡散体１は、基材１１と光源からの光量に合せて単位面積あたりのドットの面積比率を変えたパターン印刷層１３とが、アンカー層１２を介して印刷されている。
図２、図３、図４は、本発明の光拡散体のほかの実施形態を示した断面図である。
図２では、光拡散体２は、基材１１の両側に、それぞれアンカー層１２ａ、１２ｂを介して印刷層１３ａ、１３ｂが印刷されている。また、図３では、光拡散体３は、基材１１の表面に易接着層１４が設けられている場合で、基材１１と印刷層１２が易接着層１４とアンカー層１３を介して印刷されている。さらに、図４では、光拡散体４は、基材１１の両面に易接着層１４ａ、１４ｂが設けられ、基材１１に易接着層１４ａ、１４ｂとアンカー層１２ａ、１２ｂを介して印刷層１３ａ、１３ｂが印刷されている例を示すが、これらに限定されるものではない。
【０００７】
［基材］
本発明で用いられる基材としては、例えば、ガラス基板、透明プラスチックシート等の可視光線を透過する部材が用いられる。透明プラスチックシートを構成する透明樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタラートなどのポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート、アクリル樹脂などが挙げられる。
また、基材には、可視光を透過する範囲で、着色剤が含まれていてもよいし、光拡散粒子が均一に含まれていてもよい。
基材の厚み（平均厚み）は、特に限定されないが、１０μｍ〜５００μｍであることが好ましい。基材が１０μｍ未満の場合、アンカー層を塗工した際にカールが発生し、取り扱いが困難になる。基材が５００μｍ以上では、液晶表示装置の輝度が低下してしまうことがあり、またバックライトユニットが厚くなり液晶表示装置の薄型化の要求に反することにもなる。
【０００８】
＜ポリエステル系樹脂フィルムの場合＞
ポリエステル系樹脂は、多価カルボン酸と多価アルコールとを縮重合した樹脂である。ポリエステル系樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタラート、ポリブチレンテレフタラート、ポリエチレン2，６−ナフタレートなどが挙げられ、ポリエチレンテレフタラートが好ましい。
ポリエチレンテレフタラートは、そのままアンカー層を塗布することもできるが、基材の濡れ性を上げ、塗料のはじきのない良好な塗布層にするため、あるいは、アンカー層の密着性の向上のために基材表面に易接着層が設けられているものを使用した方がより好ましい。
【０００９】
＜ポリオレフィン系樹脂フィルムの場合＞
本発明では、少なくとも片方の表面を改質した二軸延伸ポリオレフィンフィルムが好ましく用いられる。この少なくとも片方の表面を改質した二軸延伸ポリオレフィンフィルムは、ポリオレフィン組成物を常法に従って溶融押し出しし、これを先ず縦方向に延伸して縦方向一軸延伸フィルムとする。さらに縦延伸ポリオレフィンフィルムを横方向に延伸する。縦、横の延伸倍率は、一般的に倍率２〜１０倍であることが好ましい。
本発明では、縦延伸と横延伸の間で少なくとも片方の表面上に、コロナ放電処理を施し、エチレン系共重合体から選ばれた少なくとも1種を含む塗料を塗布、乾燥した層を形成し、ポリオレフィンフィルム表面を改質し、易接着層を設ける。縦延伸前に塗布を行うと、ロール周速差を利用して縦延伸する際に塗布面がロールに触れるため、表面の改質が均一に行われず、アンカー層の密着が低下する。横延伸後に塗布を行うとポリオレフィン組成物とエチレン系共重合体との密着性が低下する。本発明で使用するポリオレフィン組成物とは、例えば、ポリエチレン（密度は問わない）、ポリプロピレン、ポリブテン等を挙げることができる。より好ましくは、ポリプロピレンであることが好ましい。
【００１０】
ポリプロピレンとは、プロピレンのホモポリマーは勿論のこと、エチレン、ブテン、４−メチルペンテンなどで代表されるα−オレフィン類、スチレンで代表される芳香族オレフィン類、ブタジエンで代表されるジエン類等のプロピレンと共重合可能なモノマーと、プロピレンやプロピレンとのポリプロピレン共重合体、あるいは、ポリプロピレンやポリプロピレン共重合体と、これらのものと公知のブレンド物等を挙げることができ、ポリプロピレンとの特性を失わないものであればよい。
本発明のエチレン系共重合体とは、例えば、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸共重合体およびエチレン−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸塩共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合体、エチレン−グリシジル（メタ）アクリル酸エステル共重合体等から選ばれた少なくとも1種を挙げることができる。エチレン系共重合体はランダム共重合体であることが好ましく、その成分の３０質量％〜９０質量％がエチレンであることが好ましい。エチレン成分が３０質量％より少ないと、ポリオレフィン組成物との密着性が低下し、エチレン成分が９０質量％より多いと、アンカー層との密着性が低下する。また（メタ）アクリル酸の塩の種類としては、金属であれば如何なるものでも構わないが、ナトリウム、カリウム、カルシウム、リチウム、マグネシウム、バリウム等を挙げることができる。
【００１１】
エチレン共重合体は、既知の強制乳化法により水系塗料にする。エチレン系共重合体塗料中には、ブロッキング防止のため顔料が添加される。エチレン系共重合体塗料を塗布する方法は、何等限定されることなく既知の方法を用いることができる。例えば、バーコート法、エアードクターコート法、ブレードコート法、スクイズコート法、エアーナイフコート法、ロールコート法、グラビアコート法、トランスファーコート法、コンマコート法、スムージングコート法、マイクログラビアコート法、リバースロールコート法、マルチロールコート法、ディップコート法、ロッドコート法、キスコート法、ゲートロールコート法、落下カーテンコート法、スライドコート法、ファウンテンコート法、およびスリットダイコート法などを挙げることができるが、これらに限定されることはない。
【００１２】
本発明では、横延伸後のエチレン共重合体の塗工量が０．０１ｇ／ｍ２〜１ｇ／ｍ２であることが好ましい。塗工量が０．０１ｇ／ｍ２より少ないと、均一な易接着層ができない。
易接着層であるエチレン共重合体中に含まれる顔料は、０．１質量％〜１０質量％であることが好ましく、０．５質量％〜５質量％であることがより好ましい。エチレン共重合体中の顔料が０．１質量％以下の場合、フィルムのブロッキング適性が不良となる。本発明の顔料は特に限定されるものではなく、公知の無機顔料、有機顔料を使用することができる。例えば、無機顔料として、カオリン、シリカ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルク、ゼオライト等を挙げることができる。有機顔料として、アクリル系、スチレン系、ポリオレフィン系、またはこれらの共重合体等を挙げることができ、溶剤不溶性を持たせるために、架橋させたものであっても構わない。
本発明では、少なくとも片方の表面に易接着層を設けたポリオレフィンフィルム上にアンカー層を設ける。表面に易接着層がない場合には、アンカー層とポリオレフィンフィルムの密着性が低下する虞がある。
【００１３】
［アンカー層]
アンカー層の形成は、片面であっても、両面であっても制限されるものではない。
本発明のアンカー層の主成分は、オキサゾリン基変性樹脂と、効果を阻害しない範囲内で他樹脂を含有することができる。また、オキサゾリン基変性樹脂を用いることにより、塗工中に空気中水分を塗料が吸収しイソシアネート基が失活し、十分な密着性が得られないという問題が解消され、操業性の点でも、特段の効果があることが分かった。
本発明のオキサゾリン基変性樹脂は、アンカー層中に２質量％〜５０質量％含有されていることが好ましく、より好ましくは５質量％〜２０質量％が好ましい。２質量％未満の場合は、アンカー層と基材との密着性が不良となりやすくなる。また、５０質量％を越えると、印刷層との密着性が悪化する。
【００１４】
オキサゾリン基変性樹脂とは、樹脂を構成する分子中にオキサゾリン基が存在するものであればいかなるものでも構わない。例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、SBR、ポリオレフィン樹脂にオキサゾリン樹脂をグラフト結合させたものなどを挙げることができる。
【００１５】
また、アンカー層に用いられる他の樹脂とは、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、SBRから選ばれる少なくとも1種を挙げることが、インキ転移性の点で好ましい。
本発明のアンカー層は、塗工量が０．０５g／ｍ２〜１ｇ／ｍ２であることが好ましい。より好ましくは、０．１g／ｍ２〜０．５ｇ／ｍ２である。０．０５g／ｍ２より少ないと均一なアンカー層の形成が難しく、１ｇ／ｍ２を超えると、透明性の低下やブロッキングが生じやすくなる。
【００１６】
アンカー層には、ブロッキング防止のために、有機顔料や無機顔料等を配合することができる。中でも、有機顔料が透明性において優れるので好ましい。顔料の配合は、アンカー層中５質量％以下であることが好ましい。５質量％を越えると、透明性が低下する。
これら処理層をコーティングする方法として公知の方法、例えば、バーコート法、エアードクターコート法、ブレードコート法、スクイズコート法、エアーナイフコート法、ロールコート法、グラビアコート法、トランスファーコート法、コンマコート法、スムージングコート法、マイクログラビアコート法、リバースロールコート法、マルチロールコート法、ディップコート法、ロッドコート法、キスコート法、ゲートロールコート法、落下カーテンコート法、スライドコート法、ファウンテンコート法、およびスリットダイコート法などを挙げることができるが、これらに限定されることはない。
【００１７】
［印刷層］
本発明のパターン印刷層とは、所定のパターンで設けられている。所定のパターンは、光学フィルムに求められる光拡散性に応じて適宜設定される。即ち、光拡散性が強く求められるほど、単位面積あたりのパターン印刷層の面積比率が高くなるように設定されるものであればよい。また、光学フィルム内で求められる光拡散性が一様でない場合にも、求められる光拡散性に合わせて、単位面積あたりのパターン印刷層の面積比率も一様でないものとする。例えば、パターン印刷層のパターンは、基材の少なくとも一方の面の一部の領域にパターン印刷層が均一に配置され、残りの領域にパターン印刷層が設けられていないパターンとすることができる。
【００１８】
また、基材の一方の面に1個あたりの面積が均一なドット状のパターン印刷層が、単位面積あたりのドット数が多い高光拡散性領域と、該高光拡散性より単位面積あたりのドット数が少ない低光拡散性領域とを有するように設けられているパターンであってもよい。
また、基材の一方の面に、単位面積あたりの個数が同一であるドット状のパターン印刷層で、1個あたりのドット面積が大きい高光拡散性領域と、該高光拡散性領域より1個あたりのドット面積が小さい低光拡散性領域とを有するパターンであってもよい。
さらに、パターン印刷層のパターンは、単位面積あたりのパターン印刷層の面積比率が、基材の一方向に沿って漸次増加するパターンや、基材の一方向に沿ってパターン印刷層の面積比率が周期的に変化するパターンであってもよい。
さらにまた、パターン印刷層が基材の一方の面の全面に均一に分散して設けられたパターンであっても差し支えない。
【００１９】
パターン印刷層の形状は、特に制限されない。例えば、上面が円形状、三角状、四角形状、楕円形状等のドットや、帯状等が挙げられる。
印刷に用いられるインキは、特に限定されるものではなく、例えば、紫外線硬化型インキ、酸化重合型インキ、加熱硬化型インキ、二液反応型インキ、蒸発乾燥型インキ等が挙げられる。印刷に使用されるインキの色は、特に限定されるものではなく、白、グレー、黒等が挙げられる。
【００２０】
印刷方法は、特に限定されることなく、公知の方法を用いることができる。例えば、オフセット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷などが挙げられる。
【実施例】
【００２１】
以下に本発明を実施例によって具体的に説明するが、もちろん本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。
【００２２】
［実施例１］
基材としてＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）フィルム（商品名：東洋紡エステルフィルムＥ５００１、厚さ１００μｍ、東洋紡績社製）を用いた。この表面に、アンカー層の成分として、オキサゾリン基変性樹脂（商品名：ポリメントＷＳ−５００、日本触媒社製）２質量％と、アクリル樹脂（商品名：ＡＣ−２２３５、ロームアンドハース）９８質量％とを混合した塗料（濃度６％、溶媒：水／ＩＰＡ）を、乾燥塗工量０．３ｇ／ｍ２になるようにグラビア方式でアンカー層1を塗布した。
【００２３】
［実施例２］
基材として、コロナ処理を施したＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）フィルム（商品名：東洋紡エステルフィルムＥ５１０１、厚さ１００μｍ、東洋紡績社製）を用い、実施例１と同様にアンカー層1を塗布した。
【００２４】
［実施例３］
基材として、易接着層を施したＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）フィルム（商品名：コスモシャインＡ４３００、厚さ１００μｍ、東洋紡績社製）を用い、実施例１と同様にアンカー層1を塗布した。
【００２５】
［実施例４］
基材として、実施例３と同じものを用い、アンカー層の成分として、オキサゾリン基変性樹脂（商品名：エポクロスＷＳ−５００、日本触媒社製）２５質量％と、ＳＢＲ（商品名：０８５０、日本合成ゴム社製）７５質量％とを混合した塗料（濃度１％、溶媒：水／ＩＰＡ）とし、乾燥塗工量が０．０７ｇ／ｍ２になるように同様にアンカー層2を塗布した。
【００２６】
［実施例５］
基材として、実施例３と同じものを用い、アンカー層の成分として、オキサゾリン基変性樹脂（商品名：エポクロスＫ−１０３０Ｅ、日本触媒社製）４５質量％と、ポリエステル樹脂（商品名：Ａ５１５Ｇ、高松油脂社製）５２質量％と、プラスチック顔料（商品名：エポスターＭＡ１００１、日本触媒社製）３質量％とを混合した塗料（濃度３％、溶媒：水／ＩＰＡ）とし、乾燥塗工量が０．９ｇ／ｍ２になるように同様にアンカー層3を塗布した。
【００２７】
［実施例６］
基材として、実施例３と同じものを用い、アンカー層の成分として、オキサゾリン基変性樹脂（商品名：エポクロスＷＳ−５００、日本触媒社製）１０質量％と、ポリエステル樹脂（商品名：Ａ５１５Ｇ、高松油脂社製）９０質量％とを混合した塗料（濃度２％、溶媒：水／ＩＰＡ）とし、乾燥塗工量が０．１ｇ／ｍ２になるように同様にアンカー層４を塗布した。
【００２８】
［実施例７］
１３５℃のテトラリン中で測定した顔料（ゼオライト）が３００ｐｐｍ含まれる［η］２．４、沸騰ｎ−ペンタン抽出残分アイソタクイチックインデックス９７％のポリプロピレンを、口径５０ｍｍφの押出機に供給し、２９０℃でＴダイから押し出し、４０℃で冷却、厚さ１６００μｍ、巾２７０ｍｍの未延伸シートを作製する。これを縦方向に5倍延伸して、この縦延伸フィルムの片面をスパークギャップ方式でコロナ処理（巴工業社製コロナ処理機、処理電力＝１，２ｋＷ）し、この面の濡れ張力４０ｄｙｎｅ／ｃｍの縦延伸ポリプロピレンフィルムを得た。得られたフィルムのエチレン系共重合体の水系分散液を主成分とする易接着層として、エチレン−アクリル酸−無水マレイン酸共重合体（商品名：セポルジョンＭ２２０Ｅ、住友精化社製）９９．５質量％とシリカ（商品名：サイリシア３１０、富士シリシア社製）０．５質量％とを混合した塗料（濃度１５％）をグラビア方式にて塗工、乾燥し、次いで横方向に8倍延伸した。横延伸後に易接着層側（印刷面）にコロナ処理を行い濡れ張力を４６ｄｙｎｅ／ｃｍとした。最終的なフィルム厚さは４０μｍであった。また、横延伸後の易接着層の塗工量は０．１ｇ／ｍ２であった。作製された表面に易接着層を設けたポリプロピレンフィルム上に、アンカー層の成分がアンカー層１で示される塗料を実施例１と同様に塗布した。
【００２９】
［比較例１］
基材としてＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）フィルム（商品名：東洋紡エステルフィルムＥ５００１、厚さ１００μｍ、東洋紡績社製）を準備した。
【００３０】
［比較例２］
基材としてコロナ処理ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）フィルム（商品名：東洋紡エステルフィルムＥ５１０１、厚さ１００μｍ、東洋紡績社製）を準備した。
【００３１】
［比較例３］
基材として易接着層を施したＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）フィルム（商品名：コスモシャインＡ４３００、厚さ１００μｍ、東洋紡績社製）を準備した。
【００３２】
［比較例４］
易接着層を設けない以外、実施例７と同様のフィルムを準備した。
【００３３】
［比較例５］
基材として、実施例１と同じものを用い、アンカー層の成分として、イソシアネート系樹脂（商品名：ＣＯＲＯＮＡＴＥ  Ｌ、日本ポリウレタン社製）２質量％と、アクリル樹脂（商品名：アロンＳ−１０１７、東亞合成社製）９８質量％とを混合した塗料（濃度６％、溶媒：ＭＥＫ）を、乾燥塗工量が０．３ｇ／ｍ２になるように同様にアンカー層５を塗布した。
【００３４】
［比較例６］
基材として、実施例１と同じものを用い、アンカー層の成分として、イソシアネート系樹脂（商品名：ＣＯＲＯＮＡＴＥ  Ｌ、日本ポリウレタン社製）１０質量％と、ポリエステル樹脂（アロンメルトＰＥＳ−３６０Ｓ３０、東亞合成社製）９０質量％とを混合した塗料（濃度１％、溶媒：ＭＥＫ）とし、乾燥塗工量が０．１ｇ／ｍ２になるように同様にアンカー層６を塗布した。
【００３５】
実施例１〜７、比較例１〜６で得られたフィルムについて、下記の評価を行い、結果を表１に示した。
［評価方法］
（アンカー層の密着性）
得られた光拡散体に粘着テープ（商品名：セロハンテープＮｏ．３０１透明、王子タック社製）を貼り付け、剥がすことによりアンカー層の密着性を調べた。
このアンカー層の剥離の程度を観察して「○：良好」、「△：やや不良」、及び「×：不良」に評価した。評価結果を表１に示す。        
【００３６】
（印刷層の密着性）
得られた光拡散体上（アンカー層、易接着層が設けられている場合は、設置面）に、スクリーンインキ（商品名：レイキュア４７０１ＶＸメジウム白、日本製紙ケミカル社製）をＵＶ照射光量２５０ｍＪ／ｃｍ２でＵＶスクリーン印刷し、１日置いた後、蛍光灯の直下で約４０℃、３日間静置した。その後、粘着テープ（商品名：セロハンテープＮｏ．３０１透明、王子タック社製）を貼り付け、剥離した。
この印刷インキ画像の剥離の程度を観察して「○：良好」、「△：やや不良」、及び「×：不良」に評価した。評価結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
2010026000.tif 000003
【００３８】
表１に示す通り、オキサゾリン基変性樹脂を含むアンカー層を設けた実施例１〜７では、基材と印刷層に高い密着性が得られた。アンカー層が設けられていない比較例１〜４、およびイソシアネート系樹脂を含むアンカー層を設けた比較例５〜６では、実施例に比べて劣っていた。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の光拡散体の一実施形態を示した断面図である。
【図２】本発明の光拡散体の他の実施形態を示した断面図である。
【図３】本発明の光拡散体の他の実施形態を示した断面図である。
【図４】本発明の光拡散体の他の実施形態を示した断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１、２、３、４  光拡散体
１１  基材  
１２、１２ａ、１２ｂ  アンカー層
１３、１３ａ、１３ｂ  印刷層
１４、１４ａ、１４ｂ  易接着層
【図１】
2010026000.tif 000004
【図２】
2010026000.tif 000005
【図３】
2010026000.tif 000006
【図４】
2010026000.tif 000007