(57)【要約】【課題】  溶接・溶断作業時に発生する火の粉や火の玉の飛散を防止し、安全に作業を行うことが可能な火の粉受け具の提供を図る。【解決手段】  溶接・溶断作業時に使用される火の粉受け具１であって、略Ｕ字型の上辺２と、両端３ａ・３ｂが該上辺２の両端２ａ・２ｂと夫々略直角に突き合わされて接続されている略Ｕ字型の当接辺３と、上辺２下方に設けられ縁部４ａが上辺２及び当接辺３に接続された袋状の火の粉受け部４と、先端５ａが上辺２の中間所定箇所に取り付けられ後端部に把手部５ｂを備えた取っ手５と、から構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接・溶断作業時に使用する火の粉受け具であって、略Ｕ字型の上辺と、両端が該上辺の両端と夫々略直角に突き合わされて接続されている略Ｕ字型の当接辺と、上辺下方に設けられ縁部が上辺及び当接辺に接続された袋状の火の粉受け部と、先端が上辺の中間所定箇所に取り付けられ後端部に把手部を備えた取っ手と、から構成されていることを特徴とする火の粉受け具。
【請求項２】
前記火の粉受け具において、当接辺に磁性が備えられていることを特徴とする請求項１に記載の火の粉受け具。
【請求項３】
前記火の粉受け具において、火の粉受け部が金網からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の火の粉受け具。
【請求項４】
前記火の粉受け具において、火の粉受け部の外側全面が被覆カバーにより被覆されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の火の粉受け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接・溶断作業を行う際に使用されるものであって、溶接・溶断作業時に発生する火の粉等を受けるための火の粉受け具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工事現場等において、溶接作業や溶断作業を行う場合に、火の粉や火の玉が発生する。発生した火の粉や火の玉は、通常何ら処理されることなく、外部に飛散させた状態のまま溶接作業や溶断作業が継続される。これにより、作業場所付近や作業場所より下にいる作業者等に火の粉や火の玉が降りかかり、火傷を負う危険性があった。
【０００３】
このような状況において、現在、作業場周囲を足場シートで被覆することにより、少なくとも作業場所外へ火の粉が拡散するのを防止することが行われている。しかしながら、作業時に発生した火の粉・火の玉が該足場シートに付着して、火災やボヤが発生することがあった。
【０００４】
また、上記足場シートによる被覆において、確かに作業場所外への拡散は防止できるものの、作業場所から下方への火の粉・火の玉の落下を防止することはできず、作業場所付近に置かれたウレタンなどの外壁材等に火の粉や火の玉が落下して、火災やボヤの発生する危険性があった。
【０００５】
それを防止すべく、作業場所の下にベニヤ板などを敷いて、作業場所下方への火の粉・火の玉の落下を防止することも行われている。しかしながら、かかるベニヤ板に火の粉や火の玉が付着することで、やはり火災やボヤが発生する可能性があった。
【０００６】
これらの問題点を解決すべく、特開平８−３３９８４号公報（特許文献１）において、溶接作業の際発生する火花の外部への飛散および下方への飛散を防止するための溶接火花養生架台が提案されている。これは、変形Ｓ字状縦桟と横桟とを緊結するとともに、枠板部および耐熱シ−トを変形Ｓ字状縦桟に緊結することで、作業現場等において簡易に組み立てられ且つ設置されるものである。
【０００７】
しかしながら、かかる特許文献１に記載の溶接火花養生架台は、溶接作業箇所までの組立材料を運ばなければならず、また、その場で組立作業を必要とするため、煩雑であって作業性も悪くなり、実用化されていないのが現状である。
そこで、結局のところ、作業場所の付近に水が充填されたバケツや消火器具を常備するなどして、いざという時に備えなければならなかった。
【０００８】
【特許文献１】特開平８−３３９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、溶接・溶断作業時に発生する火の粉や火の玉の飛散を防止し、安全に作業を行うことが可能な火の粉受け具を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題を解決するために、本発明にかかる火の粉受け具は、溶接・溶断作業時に使用されるものであって、略Ｕ字型の上辺と、両端が該上辺の両端と夫々略直角に突き合わされて接続されている略Ｕ字型の当接辺と、上辺下方に設けられ縁部が上辺及び当接辺に接続された袋状の火の粉受け部と、先端が上辺の中間所定箇所に取り付けられ後端部に把手部を備えた取っ手と、から構成されている。
【００１１】
また、本発明は、前記火の粉受け具において、当接辺に磁性が備えられている構成とすることができる。
【００１２】
さらに、本発明は、前記火の粉受け具において、火の粉受け部が金網からなる構成を採用することが可能である。
【００１３】
そしてまた、本発明は、前記火の粉受け具において、火の粉受け部の外側全面が被覆カバーにより被覆されている構成とすることもできる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明にかかる火の粉受け具によれば、溶接・溶断作業により発生した火の粉や火の玉を作業場所外へ飛散させることなく、また、作業場所下方へも落下させることがなくなるため、火災やボヤの発生を完全になくすことが可能になるとともに、養生作業の一手間を省略することも可能にするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明にかかる火の粉受け具１の実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明にかかる火の粉受け具１の実施形態を示す斜視図である。また、図２は、本発明にかかる火の粉受け具１の使用態様を示す説明図である。
本発明にかかる火の粉受け具１は、図面に示すように、上辺２と、当接辺３と、火の粉受け部４と、取手５とから構成されている。
【００１７】
上辺２は、金属製であって、略Ｕ字型となっている。また、当接辺３も、金属製であって、略Ｕ字型となっている。そして、該当接辺３の両端３ａ・３ｂは、前記上辺２の両端２ａ・２ｂと夫々略直角に突き合わされ、溶接等により接続されている。
【００１８】
なお、当接辺３には、磁性が備えられている。かかる構成を採ることにより、図２（ａ）に示すように、溶接・溶断の作業対象Ｈに火の粉受け具１の当接辺３を当接させた際に、磁性の働きで火の粉受け具１が作業対象Ｈに当接した状態のままに保持され、作業性が向上することとなる。
【００１９】
また、当接辺３は、自在に変形可能な金属から作られている。かかる構成を採ることにより、図２（ｂ）に示すように、溶接・溶断の作業対象Ｈの形状に合わせて該当接辺３を自在に変形することで、常に当接辺３が作業対象に対して密着可能となり、作業性の向上に資する。
【００２０】
火の粉受け部４は、袋状の金網によって構成されている。金網製とすることで、該火の粉受け部４は、自在に変形することが可能となる。したがって、溶接・溶断の作業対象Ｈの形状に合わせて、前記当接辺３を変形するとともに、火の粉受け部４も自在に変形することが可能となる。
【００２１】
また、火の粉受け部４は、その縁部４ａが前記上辺２及び当接辺３に接続されており、前記上辺２の下方に設けられている。
【００２２】
取っ手５は、その先端５ａが、上辺２の中間所定箇所に取り付けられている。該取っ手５が取り付けられる位置については、特に限定するものではなく、任意である。また、取っ手５の後端部には、把手部５ｂが備えられている。
【００２３】
なお、上記実施形態においては、上辺２の素材について金属製とした場合について説明したが、これに特に限定されるものではなく、溶接・溶断による火の粉・火の玉Ｆを受けた際にその熱に耐え得る耐熱性を備えていれば、適宜素材の変更は可能である。
【００２４】
また、上記実施形態において、当接辺３の素材についても金属製とした場合について説明したが、これに特に限定されるものではなく、上記同様、耐熱性を備えていれば適宜素材の変更は可能である。さらに、上記実施形態において、当接辺３が磁性を備えた場合について説明したが、必ずしも磁性を備えている必要はない。またさらに、上記実施形態において、当接辺３が自在に変形可能である構成を採った場合について説明したが、必ずしも変形自在である必要はない。
【００２５】
そしてまた、上記実施形態において、火の粉受け部４が金網製とした場合について説明したが、必ずしも金網に限定するものではなく、溶接・溶断による火の粉・火の玉Ｆを受けた際にその熱に耐え得る耐熱性を備えていれば、適宜素材等の変更は可能である。
【００２６】
図３は、本発明にかかる火の粉受け具１の別の実施形態を示す斜視図であり、上述した実施形態における火の粉受け部４の外側全面が、被覆カバー６により被覆された構成となっている。該被覆カバー６は、本発明にかかる火の粉受け具１を地べたに置く際の緩衝作用として働くほか、火の粉受け部４が金網製である場合に、その金網の隙間を通り抜けてしまった火の粉・火の玉Ｆが飛散するのを防止するものとして作用する。該被覆カバー６の素材は、特に限定するものではないが、皮製などが考え得る。そして、該被服カバー６の取付手段についても適宜決定される。
【００２７】
図４は、本発明にかかる火の粉受け具１の使用状態を示す説明図である。該火の粉受け具１の使用方法については、作業者Ｓが作業対象Ｈのある場所へ移動する際に、該火の粉受け具１をその取っ手５の把手部５ｂを握って持参し、現場到着後に作業対象Ｈへ該火の粉受け具１の当接辺３を当接させて、該当接辺３の磁性により作業対象Ｈへ火の粉受け具１を保持・固定することで足りる。なお、作業対象Ｈの形状に合わせて、当接辺３や火の粉受け部４を自在に変形させることで、火の粉受け具１と作業対象Ｈとが密接状態となり、作業性の向上に資するものである。
【００２８】
これにより、実際に溶接機Ｍによる溶接・溶断作業を行った際に発生する火の粉・火の玉Ｆは、作業対象Ｈに保持・固定された火の粉受け具１内へ落下することとなり、該火の粉・火の玉Ｆの飛散を有効に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明にかかる火の粉受け具の実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明にかかる火の粉受け具の使用態様を示す説明図である。
【図３】本発明にかかる火の粉受け具の実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明にかかる火の粉受け具の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    火の粉受け具
２    上辺
２ａ・２ｂ    両端
３    当接辺
３ａ・３ｂ    両端
４    火の粉受け部
４ａ  縁部
５    取っ手
５ａ  先端
５ｂ  把手部
６    被覆カバー
Ｆ    火の粉・火の玉
Ｈ    作業対象
Ｍ    溶接機
Ｓ    作業者
【図１】
2010023069.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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