(57)【要約】【課題】            セメント系プレミックス製品が過酷な高温条件下に長期間貯蔵された場合でも、良好な性能・特性を安定して維持できるセメント系プレミックス製品およびその包装形態を提供することを目的とした。【解決手段】        本発明は、水硬性成分と細骨材とを含有してなるセメント系プレミックス組成物を、ラミ加工クラフト紙を用いて包装したことを特徴とするセメント系プレミックス製品であり、特定の層構成を有する包装材料を使用することによって、過酷な保管条件の下に長期保存された場合でも、所定の性能を安定して発揮でき、セメント系プレミックス製品の品質優位性を安定して実現することができる。【選択図】          なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水硬性成分と細骨材とを含有してなるセメント系プレミックス組成物を、ラミ加工クラフト紙を用いて包装したことを特徴とするセメント系プレミックス製品。
【請求項２】
ラミ加工クラフト紙は、クラフト紙裏面がポリエチレンを用いてラミ加工されたラミ加工クラフト紙であることを特徴とする請求項１に記載のセメント系プレミックス製品。
【請求項３】
ラミ加工クラフト紙は、クラフト紙裏面のラミ加工層の厚さが５〜５０μｍであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のセメント系プレミックス製品。
【請求項４】
ラミ加工クラフト紙を用いた包装が、２枚のラミ加工クラフト紙を積層して包装された２層包装であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のセメント系プレミックス製品。
【請求項５】
２枚のラミ加工クラフト紙を積層して包装された２層包装は、包装体の外側から第１のクラフト紙層、第１のクラフト紙裏面のラミ加工層、第２のクラフト紙層、第２のクラフト紙裏面のラミ加工層、の順に層構成されていることを特徴とする請求項４に記載のセメント系プレミックス製品
【請求項６】
セメント系プレミックス組成物は、水硬性成分、膨張材及び流動化剤を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のセメント系プレミックス製品。
【請求項７】
膨張材は、無機系膨張材と金属系膨張材とを含み、水硬性成分１００質量部に対して無機系膨張材が１〜３０質量部であり、金属系膨張材が０．０００２〜０．０１質量部であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のセメント系プレミックス製品。
【請求項８】
貯蔵温度３５℃で１６週間保管養生した、請求項１〜７のいずれか１項に記載のセメント系プレミックス製品は、セメント系プレミックス組成物と水とを混練してスラリーを調製し、５分間静置したスラリーのＪロート流下値（秒）ａとフロー値（ｍｍ）ｂが、セメント系プレミックス組成物と水とを混練して得られる混練直後のスラリーのＪロート流下値（秒）Ａとフロー値（ｍｍ）Ｂに対して、ａ／Ａ＝１．００〜１．５７の範囲であり、ｂ／Ｂ＝０．７８〜１．００の範囲であり、ａ及びＡが６．０〜１０．０秒の範囲であることを特徴とするセメント系プレミックス製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土木・建築分野で広く使用される、水硬性成分と細骨材とを含むセメント系プレミックス製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
土木工事現場や建築工事現場では、セメント、砂及び各種混和材料をあらかじめ工場で所定割合に混合したプレミックス製品が用いられるようになっている。プレミックス製品を用いた場合、工事現場で各種材料を所定割合で混合するという煩雑な操作を行う必要がなく、またあらかじめ所定の性能を発揮できるように適正な割合で所定の材料が混合されていることから品質面でも安定した構造体を得ることができる。
【０００３】
このようなプレミックス製品に関して、特許文献１には、セメント、石灰系膨張材及び減水剤を主成分とするセメントプレミックス組成物を厚さ８０〜３００μｍのポリオレフィン系フィルムを用いて包装したセメントプレミックス製品が考案され、３５℃、９０％ＲＨの貯蔵条件において、結合材の吸湿速度が０．４％／２８日以下であることが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２及び特許文献３には、高強度で耐久性に富み、ゲルタイムが幅広い範囲で容易に調整可能なスラグ系グラウト材を１パックで包装する方法を目的として、スラグを主成分とし、硬化剤として炭酸カリウムまたは炭酸ナトリウム用いることにより、高強度で耐久性に富み、ゲルタイムが幅広い範囲で容易に調整可能なスラグ系グラウト剤組成物を提供できることが開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１６０１７４号公報
【特許文献２】特開平１０−５３２７７号公報
【特許文献３】特開平１０−５３２７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
プレミックス製品は、工事現場で各種材料を所定割合で混合するという煩雑な操作を解消でき、あらかじめ適正な割合で所定の材料が混合されていることから所定の性能を安定して発揮できる品質面の特徴を有している。しかしながら、プレミックス製品が製造されて長期間保存されたのち現場で使用されるような場合、特に保存条件が高温であるような場合には、製造直後の品質が維持されないこともあり、工事現場で使用された場合に所定の性能・特性を発揮できないと、プレミックス製品の優位性は失われてしまうことになる。
本発明は、セメント系プレミックス製品が過酷な高温条件下に長期間貯蔵された場合でも、良好な性能・特性を安定して維持できるセメント系プレミックス製品およびその包装形態を提供することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、過酷な保管条件の下に長期保存された場合でも、所定の性能を安定して保持できるセメント系プレミックス製品を提供するため種々検討した結果、特定の層構成を有する包装材料を使用することにより、前記課題を解消できることを見出して本発明を完成するに至った。
【０００８】
即ち、本発明のセメント系プレミックス製品は、水硬性成分と細骨材とを含有してなるセメント系プレミックス組成物を、ラミ加工クラフト紙を用いて包装したことを特徴とするセメント系プレミックス製品である。
【０００９】
本発明の水硬性組成物の好ましい様態を示し、これらは複数組合わせることができる。
１）ラミ加工クラフト紙は、クラフト紙裏面がポリエチレンを用いてラミ加工されたラミ加工クラフト紙であること。
２）ラミ加工クラフト紙は、クラフト紙裏面のラミ加工層の厚さが５〜５０μｍであること。
３）ラミ加工クラフト紙を用いた包装が、２枚のラミ加工クラフト紙を積層して包装された２層包装であること。
４）２枚のラミ加工クラフト紙を積層して包装された２層包装は、包装体の外側から第１のクラフト紙層、第１のクラフト紙裏面のラミ加工層、第２のクラフト紙層、第２のクラフト紙裏面のラミ加工層、の順に層構成されていること。
５）セメント系プレミックス組成物は、水硬性成分、膨張材及び流動化剤を含むこと。
６）膨張材は、無機系膨張材と金属系膨張材とを含み、水硬性成分１００質量部に対して無機系膨張材が１〜３０質量部であり、金属系膨張材が０．０００２〜０．０１質量部であること。
７）貯蔵温度３５℃で１６週間保管養生したセメント系プレミックス製品は、セメント系プレミックス組成物と水とを混練してスラリーを調製し、５分間静置したスラリーのＪロート流下値（秒）ａとフロー値（ｍｍ）ｂが、セメント系プレミックス組成物と水とを混練して得られる混練直後のスラリーのＪロート流下値（秒）Ａとフロー値（ｍｍ）Ｂに対して、ａ／Ａ＝１．００〜１．５７の範囲であり、ｂ／Ｂ＝０．７８〜１．００の範囲であり、ａ及びＡが６．０〜１０．０秒の範囲であること。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のセメント系プレミックス製品は、特定の層構成を有する包装材料を使用することによって、過酷な保管条件の下に長期保存された場合でも、所定の性能を安定して発揮でき、セメント系プレミックス製品の品質優位性を安定して実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明のセメント系プレミックス製品は、水硬性成分と細骨材とを含有してなるセメント系プレミックス組成物を、ラミ加工クラフト紙を用いて包装したことを特徴とするセメント系プレミックス製品である。
本発明で用いるラミ加工クラフト紙とは、一般的に粉体材料の包装に使用されるクラフト紙の裏面に、各種樹脂をラミネート加工したものである。したがって、本発明で用いるラミ加工クラフト紙は、クラフト紙と各種樹脂フィルムとを貼り合わせたものを含まない。
【００１２】
ラミ加工クラフト紙の坪量は、好ましくは３０〜２００ｇ／ｍ２の範囲、さらに好ましくは５０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲、特に好ましくは７０〜１００ｇ／ｍ２の範囲であることが、セメント系プレミックス組成物を袋詰め（充填）する際の作業性を良好に保持しつつ、高温条件下にセメント系プレミックス製品が長期間貯蔵された場合の吸湿作用を極力押さえて、セメント系プレミックス組成物の性能・特性の低下を最小限に抑制できることから好ましい。
ラミ加工クラフト紙の坪量が、２００ｇ／ｍ２を超えて厚くなるとセメント系プレミックス組成物を袋詰め（充填）する際の作業性が損なわれることから好ましくなく、３０ｇ／ｍ２未満の場合、高温条件下にセメント系プレミックス製品が長期間貯蔵された場合の吸湿作用を抑制しきれないことから好ましくない。
【００１３】
ラミ加工クラフト紙は、クラフト紙裏面が熱可塑性樹脂を用いてラミ加工（ラミネート加工）されたラミ加工クラフト紙であることが好ましい。熱可塑性樹脂としては特に限定されずいずれの熱可塑性樹脂でも使用することができ、特に加工性と遮湿性能の点からポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂などのポリオレフィン系樹脂を好ましく用いることができ、特にポリエチレン樹脂を用いてラミ加工したものを好適に用いることができる。
【００１４】
ラミ加工クラフト紙は、クラフト紙裏面のラミ加工層の厚さが、好ましくは５〜５０μｍであること、さらに好ましくは８〜２０μｍであること、特に好ましくは１０〜１５μｍであることがセメント系プレミックス組成物を袋詰め（充填）する際の作業性が損なわれることなく、高温条件下にセメント系プレミックス製品が長期間貯蔵された場合の吸湿作用を好適に抑制できることから好ましい。
【００１５】
本発明のセメント系プレミックス製品は、水硬性成分と細骨材とを含有してなるセメント系プレミックス組成物を、ラミ加工クラフト紙を用いて包装したセメント系プレミックス製品であり、ラミ加工クラフト紙を用いた包装が、２枚のラミ加工クラフト紙を用いて、これらを積層して包装された２層包装であることがさらに好ましい。
本発明のセメント系プレミックス製品の、２枚のラミ加工クラフト紙を積層して包装された２層包装の形態は、包装体の外側から第１のクラフト紙層、第１のクラフト紙裏面のラミ加工層、第２のクラフト紙層、第２のクラフト紙裏面のラミ加工層、の順に層構成されていることが好ましい。
【００１６】
また、本発明のセメント系プレミックス製品の、２枚のラミ加工クラフト紙を積層して包装された２層包装の形態は、包装体の外側から第１のクラフト紙層、第１のクラフト紙裏面のラミ加工層、第２のクラフト紙裏面のラミ加工層、第２のクラフト紙層、の順に層構成されていることができる。
【００１７】
本発明のセメント系プレミックス製品の、２枚のラミ加工クラフト紙を積層して包装された２層包装の形態では、包装体の内側のラミ加工クラフト紙が、クラフト紙の両面にラミ加工されたものを好ましく用いることができる。
【００１８】
また、セメント系プレミックス組成物に含まれる水硬性成分が、アルミナセメントなどの速硬性に優れる水硬性成分を含む場合、ラミ加工クラフト紙を用いた包装が、３枚以上のラミ加工クラフト紙を用いて、これらを積層して包装された３層以上の包装とすることができる。
【００１９】
本発明のセメント系プレミックス製品は、セメント系プレミックス組成物を包装袋に充填する際に、袋内部の空気の脱気速度を大きくして、充填効率を高めることができるため、ラミ加工クラフト紙を用いた包装袋には、０．５ｍｍ以下のピンホールやスリット（切れ目）を、本発明の目的に影響しない範囲で適宜設けることができる。
【００２０】
本発明のセメント系プレミックス製品は、セメント系プレミックス組成物を包装袋に充填した後、包装袋内部の余剰空気を脱気し、ミシン縫装置やヒートシール装置などを用いて充填口を密閉する。特に充填口をヒートシールした場合、高い密閉状態を得ることができ、セメント系プレミックス製品が、長期間高温条件のもとで貯蔵された場合にもセメント系プレミックス組成物の風化（吸湿作用による性能劣化）を回避できることから特に好ましい。
【００２１】
本発明のセメント系プレミックス製品に用いるセメント系プレミックス組成物は、水硬性成分および細骨材を含み、さらに膨張材と流動化剤と増粘剤を含むことができる。
水硬性成分としては、普通、早強等の各種ポルトランドセメント、これらポルトランドセメントに高炉スラグやフライアッシュ等を混合した各種混合セメント、及び低熱ポルトランドセメント、アルミナセメント等の速硬性セメント等が、それぞれ単独で、もしくは２種以上混合して使用することができる。
【００２２】
細骨材としては、特に限定されず、通常使われている川砂、海砂、砕砂、珪砂等を使用することができる。
細骨材としては、珪砂、川砂、海砂、山砂、砕砂などの砂類、シリカ粉、粘土鉱物、廃ＦＣＣ触媒などの無機質材、ウレタン砕、ＥＶＡフォーム、発砲樹脂などの樹脂粉砕物、アルミナセメントクリンカー骨材などを用いることができる。細骨材については、珪砂、川砂、海砂、山砂、砕砂などの砂類、石英粉末、廃ＦＣＣ触媒などを用いることが特に好ましい。
【００２３】
細骨材の使用量は、水硬性成分１００質量部に対して、好ましくは２０〜２００質量部、さらに好ましくは４０〜１９０質量部、より好ましくは６０〜１８０質量部、特に好ましくは８０〜１７０質量部の範囲にすることにより、優れた良好な流動性と材料分離抵抗性、および、良好な硬化体強度発現性が得られることから好ましい。
【００２４】
膨張材としては、金属粉等の金属系膨張材や石灰類等の無機系膨張材の使用が好ましく、特に金属系膨張材および無機系膨張材を併用して用いることが好ましい。
【００２５】
金属系膨張材としては、アルミニウム粉、鉄粉などの金属粉を使用することができるが、中でも比重の面から、アルミニウム粉の使用が特に好ましい。アルミニウム粉は、ＪＩＳ・Ｋ−５９０６「塗装用アルミニウム粉」の第２種に準ずるものが好適に使用できる。
【００２６】
金属系膨張材の添加量の総量は、用いる水硬性成分により本発明の特性を損なわない範囲で添加することができ、水硬性成分１００質量部に対して、好ましくは０．０００２〜０．０１質量部、さらに好ましくは０．０００５〜０．００８質量部、より好ましくは０．０００８〜０．００６質量部、特に０．００１〜０．００５質量部の範囲で用いることが好ましい。
【００２７】
無機系膨張材としては、カルシウムサルフォアルミネート系ではアウイン、石灰系では生石灰、生石灰−石膏系、仮焼ドロマイト等が挙げられ、これらから選ばれた少なくとも１種を使用できる。石灰系膨張材としては、生石灰、生石灰−石膏系が好ましく、特に生石灰−石膏系が好ましい。
【００２８】
また、無機系膨張材としては、例えば遊離生石灰を膨張成分として含むものや、カルシウムサルフォアルミネート等のエトリンガイト形成物質を膨張成分とする市販品を使用することができる。好ましくは、収縮補償効果とともに反応時の水和発熱によって低温環境下の強度増強効果を有する生石灰を有効成分として含む膨張材が特に好ましく、この場合、膨張材中の生石灰含有量は特に限定されないが、生石灰含有量が高いもの（１００質量％を含む）では水和反応が急激に進行することがあるので８０質量％以下の含有量が好ましい。
【００２９】
無機系膨張材の添加量は、水硬性成分１００質量部に対して、好ましくは１〜３０質量部、さらに好ましくは２〜２５質量部、より好ましくは３〜２０質量部、特に４〜１５質量部の範囲で用いることが好ましい。
【００３０】
流動化剤としては、粉末状の流動化剤を選択して使用することが好ましい。
流動化剤としては、ポリカルボン酸系の粉末状流動化剤が好ましく、特に変性ポリカルボン酸系の粉末状流動化剤を好ましく用いることができる。市販品ではＢＡＳＦポゾリス社製メルフラックスＡＰ１０１Ｆ等を好適に使用できる。
【００３１】
ポリカルボン酸系流動化剤の使用量は、水硬性成分１００質量部に対して、好ましくは０．００１〜５質量部、さらに好ましくは０．０１〜３質量部、より好ましくは０．０３〜２質量部、特に好ましくは０．０５〜１質量部の範囲であり、添加量がこれらの範囲より少ないと水硬性成分を速やかに分散させる効果が乏しくなって充分な効果が発現せず、また多すぎても添加量に見合った効果は期待できず単に不経済であるだけでなく、流動性の経時変化やモルタルの粘稠性が大きくなることがあることから好ましくない。
【００３２】
増粘剤は、セルロース系、蛋白質系、ラテックス系、および水溶性ポリマー系などを用いることができ、特にセルロース系などを用いることができる。増粘剤の添加量は、本発明の特性を損なわない範囲で添加することができる。増粘剤および消泡剤を併用して用いることは、水硬性成分や細骨材などの骨材分離の抑制、気泡発生の抑制、硬化体表面の改善に好ましい効果を与え、グラウト用途の水硬性モルタルとしての特性を向上させるために好ましい。
【００３３】
本発明のセメント系プレミックス製品に用いるセメント系プレミックス組成物は、水硬性成分、細骨材、膨張材、流動化剤及び増粘剤を含み、さらに高炉スラグ微粉末、フライアッシュ、シリカフューム、石灰石微粉末及び粘土鉱物等の混和材、繊維材料、収縮低減剤及び防錆剤から選ばれる一種又は二種以上の成分を、本発明の目的に影響しない範囲で適宜配合することができる。
【００３４】
本発明のセメント系プレミックス製品は、セメント系プレミックス組成物を、特定のラミ加工クラフト紙を用いて包装することによって、高温条件下にセメント系プレミックス製品が長期間貯蔵された場合の吸湿作用を最小限に抑えて、セメント系プレミックス組成物が製造された直後の所定の性能・特性を維持することができる。
本発明のセメント系プレミックス製品は、貯蔵温度３５℃で１６週間保管養生した場合に、セメント系プレミックス組成物と水とを混練してスラリーを調製し、５分間静置したスラリーのＪロート流下値（秒）ａとフロー値（ｍｍ）ｂが、セメント系プレミックス組成物と水とを混練して得られる混練直後のスラリーのＪロート流下値（秒）Ａとフロー値（ｍｍ）Ｂに対して、好ましくはａ／Ａ＝１．００〜１．５７の範囲であり、ｂ／Ｂ＝０．７８〜１．００の範囲であり、さらに好ましくはａ／Ａ＝１．００〜１．５６の範囲であり、ｂ／Ｂ＝０．７９〜１．００の範囲であり、特に好ましくはａ／Ａ＝１．００〜１．５５の範囲であり、ｂ／Ｂ＝０．８０〜１．００の範囲であることが、セメント系プレミックス製品が長期間貯蔵された場合の吸湿作用を極力抑えて、セメント系プレミックス組成物が製造された直後の所定の性能・特性の低下を最小限に抑制できることから好ましい。
【００３５】
本発明のセメント系プレミックス製品は、セメント系プレミックス組成物と水とを混練して得られる混練直後のスラリーのＪロート流下値（秒）Ａ及びフロー値（ｍｍ）Ｂと、セメント系プレミックス組成物と水とを混練してスラリーを調製し、５分間静置したスラリーのＪロート流下値（秒）ａ及びフロー値（ｍｍ）ｂとが、前記の好ましい範囲であることにより、実際にセメント系プレミックス製品が使用される現場における可使時間（実施工時に好ましい性状を保持し続けられる時間）を好適に確保することが可能となる。
混練直後のスラリーのＪロート流下値（秒）Ａ及びフロー値（ｍｍ）Ｂと、５分間静置したスラリーのＪロート流下値（秒）ａ及びフロー値（ｍｍ）ｂとの関係が、前記の好ましい範囲から外れる場合には、混練直後のスラリーは充填施工に好ましい流動性状を示していたとしても、練り置かれた状態で５分間経過すると充填施工に支障をきたす流動性状に変質してしまうことから好ましくない。
【００３６】
本発明のセメント系プレミックス製品は、貯蔵温度３５℃で１６週間保管養生した場合に、セメント系プレミックス組成物と水とを混練してスラリーを調製し、５分間静置したスラリーのＪロート流下値（秒）ａと、セメント系プレミックス組成物と水とを混練して得られる混練直後のスラリーのＪロート流下値（秒）Ａとは、いずれも６〜１０秒の範囲であることが好ましい。
貯蔵温度３５℃で１６週間保管養生したセメント系プレミックス製品のＪロート流下値（秒）ａ及びスラリーのＪロート流下値（秒）Ａが前記の好ましい範囲であることにより、セメント系プレミックス組成物と水とを混練して得られるスラリーは、施工現場において所定の流動性を示し、好ましい充填性能・充填特性を発揮することができる。
【実施例】
【００３７】
以下、本発明を実施例に基づき、さらに詳細に説明する。但し、本発明は下記実施例により制限されるものでない。
【００３８】
≪特性の評価方法≫
１）Ｊ１４ロート流下値（秒）：
土木学会充てんモルタル試験方法（案）（ＪＳＣＥ・Ｆ５４２−１９９３）に準拠して、セメント系プレミックス組成物を用いて調製したスラリーの流動性をＪ１４ロート法により測定して流下値とする。
２）フロー値（ｍｍ）：
厚さ５ｍｍのみがき板ガラスの上に内径５０ｍｍ、高さ１００ｍｍの樹脂製パイプ（内容積２００ｍｌ）を設置し、セメント系プレミックス組成物を用いて調製したスラリーを樹脂製パイプの上端まで充填した後、パイプを鉛直方向に引き上げる。スラリーの広がりが静止した後、直角２方向の直径を測定し、その平均値をフロー値とし、スラリーの水平方向の流動性を評価する。
３）スラリー外観（流動性状）の評価：
セメント系プレミックス組成物を用いて調製したスラリーを５分間静置した後、Ｊロート流下値とフロー値を測定した際のスラリー外観から、スラリーの流動性状を以下の指標で評価した。
評価点５：流動性状に優れる、評価点４：流動性状が良好、評価点３：現場適用可能、評価点２：保形性（ソフトクリーム状態化）が見られ現場適用不可、評価点１：強い保形性（ソフトクリーム状態）を示し現場適用不可。
４）混練条件およびスラリー性状の評価：
３５℃において２Ｌポリ容器に所定割合の水を入れ、０．１５ＫＷ攪拌機（新東科学社製、品番：スリーワンモータＢＬ６００）を使用し、３００ｒｐｍで攪拌しながらセメント系プレミックス組成物（粉体１５００ｇ）を全量投入後、７００ｒｐｍで２分間混練してスラリーを調製し、速やかにＪロート流下値（Ａ）とフロー値（Ｂ）を測定した。次に調製したスラリーを５分間静置した後、先程と同様にしてＪロート流下値（ａ）とフロー値（ｂ）を測定し、スラリーの外観を評価した。
【００３９】
原料及び材料は以下のものを使用した。
【００４０】
［セメント系プレミックス組成物］
１）水硬性成分：
・ポルトランドセメント（宇部早強セメント、ブレーン比表面積４５００ｃｍ２／ｇ）。
比表面積の評価法は、ＪＩＳ・Ｒ−５２０１に規定されているブレーン空気透過装置を用いて測定されたものである。
２）細骨材：
細骨材は、珪砂Ａ〜Ｃを混合して調製する。
・珪砂Ａ  ：  ４号珪砂、川鉄鉱業社製。
・珪砂Ｂ  ：  ５号珪砂、Ｎ５０、瓢屋社製。
・珪砂Ｃ  ：  ７号珪砂、Ｎ７０、瓢屋社製。
３）膨張材：
・無機系膨張材：太平洋ジプカル（太平洋マテリアル社製）。
・金属系膨張材ａ：アルミニウム粉、ＡＬＣファイン（粒度４４μｍ以下６０％〜８０％、大和金属粉工業社製）。
・金属系膨張材ｂ：アルミニウム粉、Ｋ２５０（粒度４４μｍ以下６０％〜８０％、大和金属粉工業社製）。
４）流動化剤：  変性ポリカルボン酸系流動化剤、メルフラックスＡＰ１０１Ｆ（ＢＡＳＦポゾリス社製）。
５）増粘剤：  メチルセルロース系増粘剤、ハイユーローズ（宇部興産社製）
【００４１】
［セメント系プレミックス製品の包装材および包装形態］
１）包装材Ｘ：４層（クラフト紙＋クラフト紙＋ポリエチレン樹脂フィルム＋クラフト紙）、クラフト紙＝７５ｇ／ｍ２、ポリエチレン樹脂フィルム厚さ＝０．０１３ｍｍ、新興マタイ社製。
２）包装材Ｙ：ポリエチレン樹脂フィルム・１枚（１層）、ポリエチレン樹脂フィルム厚さ＝６０μｍ、新興マタイ社製。
３）包装材Ｚ：ポリエチレン樹脂ラミ加工クラフト紙・２枚（２層）、ポリエチレン樹脂ラミ加工厚さ＝１３μｍ、クラフト紙＝７５ｇ／ｍ２、新興マタイ社製。
【００４２】
表１に示す配合割合で原料を混合して調製したセメント系プレミックス組成物を、表２に示す包装材料を用いて包装してセメント系プレミックス製品を製造し、温度３５℃、湿度６５％の条件で１日間、１週間、２週間、４週間、６週間、９週間、１６週間の期間貯蔵した。各セメント系プレミックス製品のセメント系プレミックス組成物充填量は、２５ｋｇとした。
所定期間貯蔵したセメント系プレミックス製品を用いて、それぞれのセメント系プレミックス組成物と混練水とを表３に示す水量条件で混練してスラリーを調製し、Ｊ１４ロート流下値（秒）、フロー値（ｍｍ）およびスラリー外観（流動性状）を評価した。評価結果を表３に示す。
【００４３】
【表１】
2010143586.tif 000002
【００４４】
【表２】
2010143586.tif 000003
【００４５】
【表３】
2010143586.tif 000004
【００４６】
（１）包装材Ｘを用いてセメント系プレミックス組成物を包装した比較例１のセメント系プレミックス製品の場合、３５℃の高温条件での貯蔵期間が２週間までは良好な流動特性を示したが、貯蔵期間が４週間になると混練水量を少なめに微調整しないと混練直後のＪロート値（Ａ）は良好な値が得られず、さらに貯蔵期間が６週間では混練水量を少なめに微調整して混練直後のＪロート値（Ａ）を適正な範囲（６秒〜１０秒）に調整したとしても、混練り後５分間静置したスラリーのＪロート値（ａ）は良好な値が得られず、フロー値も１４０ｍｍ未満で適正な流動性は得られなかった。
（２）包装材Ｙを用いてセメント系プレミックス組成物を包装した比較例２のセメント系プレミックス製品の場合、３５℃の高温条件での貯蔵期間が６週間までは、混練水量を微調整することによって、混練直後のＪロート値（Ａ）と混練り後５分間静置したスラリーのＪロート値（ａ）は良好な値が得られたが、貯蔵期間が９週間になると混練水量を微調整して混練直後のＪロート値（Ａ）を適正な範囲（６秒〜１０秒）に調整したとしても、混練り後５分間静置したスラリーは良好な流動性状を示さず、フロー値も１４０ｍｍ未満で適正な流動性は得られなかった。
（３）包装材Ｚを用いてセメント系プレミックス組成物を包装した実施例１のセメント系プレミックス製品の場合、３５℃の高温条件での貯蔵期間が１日〜１６週間まで、極わずか混練水量を微調整することによって、混練直後のＪロート値（Ａ）と混練り後５分間静置したスラリーのＪロート値（ａ）とは良好な値が得られ、スラリー性状も現場適用が可能な流動特性を示した。