(57)【要約】【課題】除霜運転時に熱源回路における凝縮温度が過熱域に入った場合であっても、熱源回路を高圧保護可能な暖房システムを提供する。【解決手段】暖房システム１００は、温水を貯える貯湯タンク７と、圧縮機２１、凝縮器１６、膨張弁２２及び蒸発器１９を配管で接続した熱源回路を有し、貯湯タンク７から供給された温水を凝縮器１６を介して加熱して貯湯タンク７に返流するヒートポンプシステム５１Ｂと、貯湯タンク７に貯えられた温水を貯湯タンク７と暖房端末２との間で循環させる循環回路と、蒸発器１９内の圧力を検知する圧力検知手段６２とを備え、ヒートポンプシステム５１Ｂで膨張弁２２の開度が所定値に制御されることにより行われる除霜運転時において、熱源回路内における圧力を圧力検知手段６２により検知する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
温水を貯える貯湯タンクと、
圧縮機、凝縮器、膨張弁及び蒸発器を配管で接続した熱源回路を有し、前記貯湯タンクから供給された温水を前記凝縮器を介して加熱して前記貯湯タンクに返流するヒートポンプシステムと、
前記貯湯タンクに貯えられた温水を前記貯湯タンクと暖房端末との間で循環させる循環回路と、
前記蒸発器内の圧力を検知する圧力検知手段とを備え、
前記ヒートポンプシステムで前記膨張弁の開度が所定値に制御されることにより行われる除霜運転時において、前記熱源回路内における圧力を前記圧力検知手段により検知することを特徴とする暖房システム。
【請求項２】
前記蒸発器の温度を検知する温度検知手段を備え、
前記圧力検知手段は、前記温度検知手段の出力に基づいて前記蒸発器内の圧力を検知することを特徴とする請求項１記載の暖房システム。
【請求項３】
温水を貯える貯湯タンクと、
圧縮機、凝縮器、膨張弁及び蒸発器を配管で接続した熱源回路を有し、前記貯湯タンクから供給された温水を前記凝縮器を介して加熱して前記貯湯タンクに返流するヒートポンプシステムと、
前記貯湯タンクに貯えられた温水を前記貯湯タンクと暖房端末との間で循環させる循環回路と、
前記圧縮機の駆動電流を検出する電流検出手段とを備え、
前記ヒートポンプシステムで前記膨張弁の開度が所定値に制御されることにより行われる除霜運転時において、前記熱源回路内における圧力を前記電流検出手段により検出された駆動電流に基づいて検知することを特徴とする暖房システム。
【請求項４】
前記所定値は、前記膨張弁の最大開度であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の暖房システム。
【請求項５】
前記圧縮機を運転制御する制御手段を備え、
前記制御手段は、前記熱源回路内における圧力が所定値以上になった場合に、前記圧縮機の運転を停止することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の暖房システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機、凝縮器、膨張弁及び蒸発器を配管で接続した熱源回路を有し、貯湯タンクから供給された温水を凝縮器を介して貯湯タンクに返流するヒートポンプシステムを備えた暖房システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧縮機、凝縮器、膨張弁及び蒸発器を配管で接続した熱源回路を有し、貯湯タンクから供給された温水を凝縮器を介して貯湯タンクに返流するヒートポンプシステムを備えた暖房システムが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。このような暖房システムでは、冬季の暖房運転時に、ヒートポンプシステムの蒸発器に霜が付着した場合には、蒸発器に付着した霜を除去する除霜（デフロスト）運転が行われる。
【０００３】
除霜運転としては、正サイクル除霜運転が行われるのが一般的で、膨張弁の開度を最大開度に調整し、熱源回路における冷媒を、圧縮機から凝縮器及び膨張弁を経由して蒸発器に流すことで、蒸発器に付着した霜が除去される。
【特許文献１】特開平１１−２０１５９３号公報
【特許文献２】特開２００５−１４７６０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、正サイクル除霜運転において、熱源回路内における凝縮温度が過熱域に入り、凝縮温度に基づいて熱源回路の高圧を検知できず、高圧保護が困難であるという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、除霜運転時に熱源回路における凝縮温度が過熱域に入った場合であっても、熱源回路を高圧保護可能な暖房システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明に係る暖房システムは、温水を貯える貯湯タンクと、圧縮機、凝縮器、膨張弁及び蒸発器を配管で接続した熱源回路を有し、貯湯タンクから供給された温水を凝縮器を介して加熱して貯湯タンクに返流するヒートポンプシステムと、貯湯タンクに貯えられた温水を貯湯タンクと暖房端末との間で循環させる循環回路と、蒸発器内の圧力を検知する圧力検知手段とを備え、ヒートポンプシステムで膨張弁の開度が所定値に制御されることにより行われる除霜運転時において、熱源回路内における圧力を圧力検知手段により検知する。
【０００７】
この暖房システムでは、熱源回路内における凝縮温度が過熱域に入る除霜運転中であっても、蒸発器内の圧力に基づいて熱源回路内における圧力を容易に検知できる。このため、除霜運転中の熱源回路の高圧保護を容易に実現できる。
【０００８】
第２の発明に係る暖房システムは、第１の発明に係る暖房システムにおいて、蒸発器の温度を検知する温度検知手段を備え、圧力検知手段は、温度検知手段の出力に基づいて蒸発器内の圧力を検知する。
【０００９】
この暖房システムでは、温度検知手段が設けられているため、蒸発器の温度に基づいて蒸発器内の圧力を容易に導き出すことができる。
【００１０】
第３の発明に係る暖房システムは、温水を貯える貯湯タンクと、圧縮機、凝縮器、膨張弁及び蒸発器を配管で接続した熱源回路を有し、貯湯タンクから供給された温水を凝縮器を介して加熱して貯湯タンクに返流するヒートポンプシステムと、貯湯タンクに貯えられた温水を貯湯タンクと暖房端末との間で循環させる循環回路と、圧縮機の駆動電流を検出する電流検出手段とを備え、ヒートポンプシステムで膨張弁の開度が所定値に制御されることにより行われる除霜運転時において、熱源回路内における圧力を電流検出手段により検出された駆動電流に基づいて検知する。
【００１１】
この暖房システムでは、熱源回路内における凝縮温度が過熱域に入る除霜運転中であっても、圧縮機の駆動電流に基づいて熱源回路内における圧力を容易に検知できる。このため、除霜運転中の熱源回路の高圧保護を容易に実現できる。
【００１２】
第４の発明に係る暖房システムは、第１〜第３のいずれかの発明に係る暖房システムにおいて、所定値は、膨張弁の最大開度である。
【００１３】
この暖房システムでは、膨張弁が最大開度に調整され、熱源回路が特に過熱域に入り易い除霜運転時であっても、蒸発器の圧力あるいは圧縮機の駆動電流から熱源回路内の圧力を容易に検知できる。このため、熱源回路の圧力上昇による機械的故障を確実かつ未然に防止できる。
【００１４】
第５の発明に係る暖房システムは、第１〜第４のいずれかの発明に係る暖房システムにおいて、圧縮機を運転制御する制御手段を備え、制御手段は、熱源回路内における圧力が所定値以上になった場合に、圧縮機の運転を停止する。
【００１５】
この暖房システムでは、熱源回路内の圧力上昇時に、圧縮機の運転を停止させることができる。このため、熱源回路の高圧保護を実現でき、熱源回路の機械的故障を未然かつ確実に防止できる。
【発明の効果】
【００１６】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１７】
第１の発明では、熱源回路内における凝縮温度が過熱域に入る除霜運転中であっても、蒸発器内の圧力に基づいて熱源回路内における圧力を容易に検知できる。このため、除霜運転中の熱源回路の高圧保護を容易に実現できる。
【００１８】
また、第２の発明では、温度検知手段が設けられているため、蒸発器の温度に基づいて蒸発器内の圧力を容易に導き出すことができる。
【００１９】
また、第３の発明では、熱源回路内における凝縮温度が過熱域に入る除霜運転中であっても、圧縮機の駆動電流に基づいて熱源回路内における圧力を容易に検知できる。このため、除霜運転中の熱源回路の高圧保護を容易に実現できる。
【００２０】
また、第４の発明では、膨張弁が最大開度に調整され、熱源回路が特に過熱域に入り易い除霜運転時であっても、蒸発器の圧力あるいは圧縮機の駆動電流から熱源回路内の圧力を容易に検知できる。このため、熱源回路の圧力上昇による機械的故障を確実かつ未然に防止できる。
【００２１】
また、第５の発明では、熱源回路内の圧力上昇時に、圧縮機の運転を停止させることができる。このため、熱源回路の高圧保護を実現でき、熱源回路の機械的故障を未然かつ確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の暖房システムを図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明の第１実施形態に係る暖房システム１００の水系統及び冷媒系統を示す回路図である。まず、図１における回路図の暖房システム１００の水系統について説明する。暖房システム１００は、室外に設置された室外機５１と、家屋の床面に配置された４枚の床温調パネル２（暖房端末）を有している。室外機５１は、温調水ユニット５１Ａと空気調和ユニット５１Ｂ（ヒートポンプシステム）を有している。温調水ユニット５１Ａと床温調パネル２は、温調水往き配管３ａと温調水戻り配管３ｂとから成る温調水配管３によって接続されている。そして、この温調水配管３を通して、温調水ユニット５１Ａと床温調パネル２との間において、水循環経路（循環回路）を構成し、温調水８の循環供給を行うよう構成されている。
【００２４】
温調水ユニット５１Ａは、簡易密閉型の膨張タンク７（貯湯タンク）、循環ポンプ９、往きヘッダ４、熱動弁１５、戻りヘッダ６、電装品３３を有している。また、戻りヘッダ６と空気調和ユニット５１Ｂとの間の管路において、水抜栓１１１が設けられており、水循環経路を流れる温調水を外部に排出することが可能である。また、第２配管１２には、戻り温度検知サーミスタ３５が、空気調和ユニット５１Ｂと膨張タンク７の間の管路には、往き温度検知サーミスタ１１２が、それぞれ取付けられている。
【００２５】
次に、暖房システム１００の冷媒系統について説明する。空気調和ユニット５１Ｂでは、冷媒が循環可能な順序で、圧縮機２１、水熱交換器１６（凝縮器）、減圧機構２２（膨張弁）、室外ファン１９ａを付設した室外熱交換器１９（蒸発器）を接続して冷媒回路（熱源回路）を構成している。
【００２６】
より詳しく説明すると、圧縮機２１の吐出管２１ａと吸入管２１ｂとが四路切換弁２３の１次ポートに接続されている。そして、吸入管２１ｂにアキュムレータ３１が介設される。一方、吐出管２１ａには、吐出管温度検知サーミスタ３８、マフラ１１３が付設されている。
【００２７】
また、四路切換弁２３の一対の２次ポートの間には第１ガス管２４ａ、連絡配管２８ｂ、水熱交換器１６、連絡配管２８ａ、第１液管２４ｂ、減圧機構２２、第２液管２４ｃ、室外熱交換器１９及び第２ガス管２４ｄが、順番に環状に接続されている。第１ガス管２４ａには、四路切換弁２３側から、マフラ１１４及びガス閉鎖弁１１５が順に介設されている。また、第１液管２４ｂには、連絡配管２８ａ側から液閉鎖弁１１６、フィルター付マフラ１１７、及びストレーナ１１８が順に介設されている。
【００２８】
また、第２液管２４ｃには、減圧機構２２側からストレーナ１１９及びフィルター付分岐マフラ１２０が介設されている。なお、第２液管２４ｃは、フィルター付分岐マフラ１２０にて分岐している。室外熱交換器１９は並列する２つの管路を有しており、当該分岐した一対の第２液管２４ｃに接続されている。そして、室外熱交換器１９における並列する２つの管路は、第２ガス管２４ｄにて合流するように構成されている。
【００２９】
また、水熱交換器１６には水熱交温度検知サーミスタ３６が、室外熱交換器１９には室外熱交温度検知サーミスタ４１（温度検知手段）がそれぞれ付設されている。さらに、空気調和ユニット５１Ｂには、外気温度検知サーミスタ４２が取付けられている。
【００３０】
次に、暖房システム１００の各運転動作について説明する。床暖房運転を行う場合には、ガス閉鎖弁１１５及び液閉鎖弁１１６を開いた状態にして、圧縮機２１を駆動し、水熱交換器１６を凝縮器として機能させると共に、室外熱交換器１９を蒸発器として機能させる。そして、この状態で温調水ユニット５１Ａ内の循環ポンプ９を駆動する。すると、膨張タンク７内の温調水８が第１配管１０内に流出し、温調水配管３及び温調水循環パイプ１１を介して第２配管１２に返流され、次いで熱交換路１３を流通する。
【００３１】
このとき凝縮器として機能している水熱交換器１６によって、熱交換路１３を流れる温調水８が加熱され、その後、膨張タンク７内へと供給される。このような運転を継続して行うことによって、床暖房運転を行うことができる。また、本実施の形態においては、主に床暖房について述べているが、室外熱交換器１９を凝縮器として機能させると共に、水熱交換器１６を蒸発器として機能させれば、温調水８が冷却されるため、これによって床冷房運転を行うこともできる。
【００３２】
図２は、電装品３３の構成を示すブロック図である。電装品３３は、温度検知部６１、圧力検知部６２（圧力検知手段）、圧力判断部６３及び冷媒回路制御部６４（制御手段）を有している。
【００３３】
温度検知部６１は、室外熱交換温度検知サーミスタ４１の出力に基づいて室外熱交換器１９の温度を検知し、検知した室外熱交換器１９の温度を示す信号を圧力検知部６２及び冷媒回路制御部６４にそれぞれ出力する。圧力検知部６２は、温度検知部６１の出力に基づいて、空気調和ユニット５１Ｂ内の冷媒回路における凝縮圧力を検知し、検知した凝縮圧力を示す信号を圧力判断部６３に出力する。なお、冷媒回路における凝縮圧力とは、具体的には、圧縮機２１からの吐出圧力、水熱交換器１６の入口の圧力、水熱交換器１６内の圧力や水熱交換器１６の出口の圧力である。  
【００３４】
圧力判断部６３は、圧力検知部６２から受け取った凝縮圧力を示す信号と、予め決められた凝縮圧力（図３の高圧保護ライン）を示す信号とを比較し、その比較結果を示す信号を冷媒回路制御部６４に出力する。冷媒回路制御部６４は、温度検知部６１から受け取った室外熱交換器１９の温度を示す信号や、圧力判断部６３から受け取った比較結果を示す信号に基づいて、圧縮機２１の運転制御や減圧機構２２の開度調整を行う。
【００３５】
図３は、室外熱交換器１９の温度と凝縮圧力との相関関係を示す実験データの一例である。図の横軸は、温度検知部６１で検知された室外熱交換器１９の温度（℃）を、縦軸は、圧力検知部６２で検知された冷媒回路における凝縮圧力（ＭＰａ）をそれぞれ示している。また、図の凝縮圧力４．２（ＭＰａ）は、冷媒回路の高圧保護ラインを示している。
【００３６】
この例では、室外熱交換器１９の温度が−１０℃以下となった場合に、冷媒を圧縮機２１から水熱交換器１６及び減圧機構２２を経由して室外熱交換器１９に流す正サイクル除霜運転が開始される。この正サイクル除霜運転では、減圧機構２２の開度ＥＶが全開（最大開度５００）に調整される。減圧機構２２の開度ＥＶが全開時では、冷媒回路における凝縮圧力は４．２（ＭＰａ）以下であり、高圧保護の必要はないと考えられる。
【００３７】
図の直線Ａ〜Ｅは、例えば減圧機構２２の機械的故障によって減圧機構２２が固着し、減圧機構２２の開度ＥＶが０〜３００となった場合をそれぞれ示している。なお、開度ＥＶは、全閉０から全開５００の間を変更可能である。直線Ａ〜Ｅに示されるように、正サイクル除霜運転中の室外熱交換器１９の温度と凝縮圧力とは、略比例関係にある。すなわち、本発明では、室外熱交換器１９の温度低下に伴い凝縮圧力が高圧上昇することに着目し、凝縮圧力が過熱域に入る正サイクル運転中であっても、室外熱交換器１９の温度を検知することで、冷媒回路における凝縮圧力を容易に導き出すことができる。この結果、正サイクル除霜運転中の冷媒回路の高圧保護を容易に実現できる。
【００３８】
図４は、本発明の第１実施形態の電装品３３による凝縮圧力の検知動作を示すフローチャートである。この検知動作では、正サイクル除霜運転時に、室外熱交換器１９の温度に基づいて冷媒回路における凝縮圧力の検知が行われる。
【００３９】
まず、ステップＳ１００において、通常の暖房運転が行われる。そして、処理はステップＳ１０２に移行する。
【００４０】
ステップＳ１０２において、温度検知部６１は、室外熱交換温度検知サーミスタ４１の出力に基づいて室外熱交換器１９の温度を検知し、検知した室外熱交換器１９の温度を示す信号を冷媒回路制御部６４に出力する。そして、処理はステップＳ１０４に移行する。
【００４１】
ステップＳ１０４において、冷媒回路制御部６４は、室外熱交換器１９の温度が所定温度（例えば−１０℃）以下であるか否か判断する。−１０℃以下の場合、処理はステップＳ１０６に移行する。一方、−１０℃より高い場合、処理はステップＳ１０２を繰り返す。
【００４２】
ステップＳ１０４で室外熱交換器１９の温度が−１０℃以下であると判断された場合、ステップＳ１０６において、冷媒回路制御部６４は、減圧機構２２の開度を全開（ＥＶ５００）に調整し、正サイクル除霜運転を開始する。そして、処理はステップＳ１０８に移行する。
【００４３】
ステップＳ１０６で正サイクル除霜運転開始後、ステップＳ１０８において、温度検知部６１は、室外熱交換温度検知サーミスタ４１の出力に基づいて室外熱交換器１９の温度を検知し、検知した室外熱交換器１９の温度を示す信号を圧力検知部６２に出力する。そして、処理はステップＳ１１０に移行する。
【００４４】
ステップＳ１１０において、圧力検知部６２は、温度検知部６１から受け取った室外熱交換器１９の温度を示す信号に基づいて、冷媒回路における凝縮圧力を検知し、検知した凝縮圧力を示す信号を圧力判断部６３に出力する。そして、処理はステップＳ１１２に移行する。
【００４５】
ステップＳ１１２において、圧力判断部６３は、圧力検知部６２から受け取った凝縮圧力を示す信号と、図３の高圧保護ラインを示す信号とを比較する。凝縮圧力が４．２（ＭＰａ）以上の場合、処理はステップＳ１１４に移行する。一方、凝縮圧力が４．２（ＭＰａ）未満の場合、処理はステップＳ１０８に移行する。
【００４６】
ステップＳ１１２で凝縮圧力が４．２（ＭＰａ）以上の場合、ステップＳ１１４において、冷媒回路制御部６４は、圧縮機２１の運転を停止する。そして、正サイクル除霜運転が終了し、本発明の第１実施形態の暖房システムの電装品３３による凝縮圧力の検知動作が終了する。
【００４７】
以上、第１実施形態では、冷媒回路における凝縮温度が過熱域に入る正サイクル除霜運転中であっても、室外熱交換器１９の温度に基づいて冷媒回路における凝縮圧力を容易に検知できる。このため、正サイクル除霜運転中の冷媒回路の高圧保護を容易に実現できる。
【００４８】
更に、本実施形態では、室外熱交換器１９の温度低下に伴い冷媒回路における凝縮圧力が高圧上昇することに着目し、正サイクル除霜運転中であっても冷媒回路における圧力を容易に導き出すことができる。このため、正サイクル除霜運転中の冷媒回路の高圧保護を容易に実現できる。
【００４９】
更に、本実施形態では、冷媒回路における凝縮圧力が高圧上昇時に、圧縮機２１の運転を停止させることができる。このため、冷媒回路の機械的故障を確実かつ未然に防止できる。
【００５０】
更に、本実施形態では、冷媒回路が特に過熱域に入り易い、減圧機構２２が全開（ＥＶ５００）に調整された場合であっても、冷媒回路における凝縮圧力を容易に検知できる。
【００５１】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。第１実施形態で説明した要素と同一の要素については、詳細な説明を省略する。図５は、電装品１３３の構成を示すブロック図である。この実施形態では、電装品１３３（制御手段）が、温度検知部６５、冷媒回路制御部６６、電流検出部６７（電流検出手段）、圧力検知部６８（圧力検知手段）及び圧力判断部６９を有している点で、第１実施形態と相違する。その他の構成は、第１実施形態と同じである。
【００５２】
温度検知部６５は、室外熱交換温度検知サーミスタ４１の出力に基づいて室外熱交換器１９の温度を検知し、検知した室外熱交換器１９の温度を示す信号を冷媒回路制御部６６に出力する。冷媒回路制御部６６は、温度検知部６５から受け取った室外熱交換器１９の温度を示す信号や、後述する圧力判断部６９から受け取った比較結果を示す信号に基づいて、圧縮機２１の運転制御や減圧機構２２の開度調整を行う。
【００５３】
電流検出部６７は、圧縮機２１の駆動電流を検知し、検知した駆動電流を示す信号を圧力検知部６８に出力する。圧力検知部６８は、電流検出部６７から受け取った信号に基づいて、冷媒回路における凝縮圧力を検知し、検知した凝縮圧力を示す信号を圧力判断部６９に出力する。
【００５４】
圧力判断部６９は、圧力検知部６８から受け取った凝縮圧力を示す信号と、予め決められた凝縮圧力（図６の高圧保護ライン）を示す信号とを比較し、その比較結果を示す信号を冷媒回路制御部６６に出力する。
【００５５】
図６は、圧縮機の駆動電流と凝縮圧力との相関関係を示す実験データの一例である。図の横軸は、電流検出部６７で検知された圧縮機２１の駆動電流（Ａ）を、縦軸は、圧力検知部６８で検知された冷媒回路における凝縮圧力（ＭＰａ）をそれぞれ示している。また、図の凝縮圧力４．２は、図３と同様に、冷媒回路１６の高圧保護ラインを示している。この例では、図３と同様に、室外熱交換器１９の温度が−１０℃以下となった場合に、減圧機構２２の開度ＥＶを全開（５００）に調整した正サイクル除霜運転が行われる。減圧機構２２の開度ＥＶが全開の場合、冷媒回路における凝縮圧力は４．２（ＭＰａ）以下であり、高圧保護の必要はないと考えられる。
【００５６】
室外熱交換器１９に霜が付着していない状態で正サイクル除霜運転を行った場合、例えば、正サイクル除霜運転中に室外熱交換器１９の表面がゴミや枯れ葉等で閉塞された場合、冷媒回路における凝縮圧力が上昇する傾向にある。
【００５７】
一方、図示されるように、正サイクル除霜運転中の圧縮機２１の駆動電流と冷媒回路における凝縮圧力とは、略比例関係にある。本発明では、冷媒回路における凝縮圧力が過熱域に入る正サイクル除霜運転中であっても、圧縮機２１の駆動電流を検知し、上述した比例関係を利用すれば、冷媒回路における凝縮圧力を容易に導き出すことができる。この結果、正サイクル除霜運転中の冷媒回路の高圧保護を容易に実現できる。
【００５８】
図７は、本発明の第２実施形態の電装品１３３による凝縮圧力の検知動作を示すフローチャートである。この検知動作では、正サイクル除霜運転時に、圧縮機２１の駆動電流に基づいて冷媒回路における凝縮圧力の検知が行われる。
【００５９】
まず、ステップＳ２００において、通常の暖房運転が行われる。そして、処理はステップＳ２０２に移行する。
【００６０】
ステップＳ２０２において、温度検知部６５は、室外熱交換温度検知サーミスタ４１の出力に基づいて室外熱交換器１９の温度を検知し、検知した室外熱交換器１９の温度を示す信号を冷媒回路制御部６６に出力する。そして、処理はステップＳ２０４に移行する。
【００６１】
ステップＳ２０４において、冷媒回路制御部６６は、室外熱交換器１９の温度が所定温度（例えば−１０℃）以下であるか否か判断する。−１０℃以下の場合、処理はステップＳ２０６に移行する。一方、−１０℃より高い場合、処理はステップＳ２０２を繰り返す。
【００６２】
ステップＳ２０４で室外熱交換器１９の温度が−１０℃以下であると判断された場合、ステップＳ２０６において、冷媒回路制御部６６は、減圧機構２２の開度を全開（ＥＶ５００）に調整し、正サイクル除霜運転を開始する。そして、処理はステップＳ２０８に移行する。
【００６３】
ステップＳ２０６で正サイクル除霜運転開始後、ステップＳ２０８において、電流検出部６７は、圧縮機２１の駆動電流を検知し、検知した駆動電流を示す信号を圧力検知部６８に出力する。そして、処理はステップＳ２１０に移行する。
【００６４】
ステップＳ２１０において、圧力検知部６８は、電流検出部６７から受け取った駆動電流を示す信号に基づいて、冷媒回路における凝縮圧力を検知し、検知した凝縮圧力を示す信号を圧力判断部６９に出力する。そして、処理はステップＳ２１２に移行する。
【００６５】
ステップＳ２１２において、圧力判断部６９は、圧力検知部６８から受け取った凝縮圧力を示す信号と、図６の高圧保護ラインを示す信号とを比較する。凝縮圧力が４．２（ＭＰａ）以上の場合、処理はステップＳ２１４に移行する。一方、凝縮圧力が４．２（ＭＰａ）未満の場合、処理はステップＳ２０８に移行する。
【００６６】
ステップＳ２１２で凝縮圧力が４．２（ＭＰａ）以上の場合、ステップＳ２１４において、冷媒回路制御部６６は、圧縮機２１の運転を停止する。そして、正サイクル除霜運転が終了し、本発明の第２実施形態の暖房システムの電装品１３３による凝縮圧力の検知動作が終了する。
【００６７】
以上、第２実施形態では、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６８】
更に、本実施形態では、冷媒回路における凝縮温度が過熱域に入る正サイクル除霜運転中であっても、圧縮機２１の駆動電流に基づいて冷媒回路における凝縮圧力を容易に検知できる。このため、正サイクル除霜運転中の冷媒回路の高圧保護を容易に実現できる。
【００６９】
更に、本実施形態では、正サイクル除霜運転中の圧縮機２１の駆動電流と冷媒回路における凝縮圧力とは略比例関係にあることに着目し、圧縮機２１の駆動電流を検知し、この比例関係を利用すれば、冷媒回路における凝縮圧力を容易に導き出すことができる。このため、正サイクル除霜運転中の冷媒回路の高圧保護を容易に実現できる。
【００７０】
更に、本実施形態では、冷媒回路が特に過熱域に入り易い、減圧機構２２が全開（ＥＶ５００）に調整された場合であっても、圧縮機２１の駆動電流から冷媒回路における圧力を容易に検知できる。このため、冷媒回路の圧力上昇による機械的故障を確実かつ未然に防止できる。
【００７１】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、実施形態の説明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００７２】
なお、上述した第１実施形態では、室外熱交換器１９に付設された室外熱交換温度検知サーミスタ４１の出力に基づいて、正サイクル除霜運転中の冷媒回路における凝縮圧力を検知する例について述べた。本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。水熱交換器１６に付設された水熱交温度検知サーミスタ３６の出力に基づいて、冷媒回路における凝縮圧力を検知してもよい。
【００７３】
なお、上述した第１及び第２実施形態では、高圧保護ラインを予め４．２（ＭＰａ）に設定する例について述べた。本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。高圧保護ラインは任意の圧力値に変更可能である。
【００７４】
なお、上述した第１及び第２実施形態では、室外熱交換器１９の温度が所定温度（−１０℃）以下となった場合に、減圧機構２２を全開（ＥＶ５００）に調整した正サイクル除霜運転を開始する例について述べた。本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。所定温度は任意の温度に変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明を利用すれば、除霜運転時に熱源回路における凝縮温度が過熱域に入った場合であっても、熱源回路を高圧保護可能な暖房システムを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る暖房システム１００の水系統及び冷媒系統を示す回路図である。
【図２】電装品の構成を示すブロック図である。
【図３】室外熱交換器の温度と凝縮圧力との相関関係を示す実験データの一例である。
【図４】本発明の第１実施形態の電装品による凝縮圧力の検知動作を示すフローチャートである。
【図５】電装品の構成を示すブロック図である。
【図６】圧縮機の駆動電流と凝縮圧力との相関関係を示す実験データの一例である。
【図７】本発明の第２実施形態の電装品による凝縮圧力の検知動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００７７】
２  床温調パネル（暖房端末）
７  膨張タンク（貯湯タンク）
１６  水熱交換器（凝縮器）
１９  室外熱交換器（蒸発器）
２１  圧縮機
２２  減圧機構（膨張弁）
３３、１３３  電装品
４１  室外熱交温度検知サーミスタ（温度検知手段）
５１Ｂ  空気調和ユニット（ヒートポンプシステム）
６２、６８  圧力検知部（圧力検知手段）
６４、６６  冷媒回路制御部（制御手段）
６７  電流検出部（電流検出手段）
１００  暖房システム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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