(57)【要約】      （修正有）【課題】紡錘状にされたパン生地を効率よく円筒状にする、ロール状パン生地成形装置を提供する。【解決手段】ベルトコンベアのパン生地載置面上に載置されて紡錘状に巻き込まれたパン生地を円筒状に展圧する展圧部２４を有する。展圧部２４は、載置面と平行に設定される展圧面６０を備える展圧用無端ベルト２６と、展圧面６０の裏面側に設定され、該展圧面を載置面側に押圧し、パン生地の中央部分を特に押圧するようにした押圧面６４を備える押圧部材６２を備える。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状のパン生地を載置して搬送する載置面を有するベルトコンベアと、
該載置面の上流側に設置され、搬送されて来るシート状のパン生地をロール状に巻いて該パン生地の搬送方向に略直角方向に延びる軸線を有する紡錘形状にする巻込み部と、
該載置面の下流側の上方位置に設定された展圧用無端ベルトであって、該載置面と略平行とされた展圧面を有し、該展圧面が該載置面の駆動方向において駆動可能とされて、紡錘形状とされたパン生地を該載置面との間に挟んで転動させながら円筒形状のパン生地に延ばすための展圧用無端ベルト、及び、該展圧面の裏面側に設定され、パン生地の軸線方向での中央部分へ向けての押圧力を該裏面側から該展圧面に加えて該展圧面をその幅方向中央部分がパン生地に向けて凸状になるように湾曲させて該パン生地を押圧するようにする押圧面を有する押圧部材を備える展圧部と、
を有することを特徴とするロール状パン生地成形装置。
【請求項２】
該押圧面が、該パン生地の搬送路の幅方向中央部分に沿って搬送方向に延びるようにした請求項１に記載のロール状パン生地成形装置。
【請求項３】
該押圧面が、その下流側に向かうに従ってその幅が変化するようにされた請求項２に記載のロール状パン生地成形装置。
【請求項４】
該押圧面が、その下流側に向かうに従って幅広となる部分を有する請求項３に記載のロール状パン生地成形装置。
【請求項５】
該展圧部が、ベルトコンベアのフレームに取り付けられ、該展圧用無端ベルトの展圧面を該載置面に対向して支持するための支持フレームを有し、該展圧用無端ベルトは該支持フレームに対して位置調節可能とされ、該載置面に対向配置される展圧面の該載置面との間の間隔を調整可能とされた請求項１乃至４のいずれかに記載のロール状パン生地成形装置。
【請求項６】
該載置面の一側部において該ベルトコンベアのフレームに枢着された支持フレームを有し、該支持フレームが、該展圧面が該載置面に平行にされる稼動位置と、上方に持ち上げられた非稼動位置との間で枢動可能とされている請求項１乃至４のいずれかに記載のロール状パン生地成形装置。
【請求項７】
該支持フレームが展圧用無端ベルトを位置調節可能に支持し、該展圧面と該載置面との間の間隔を調節可能とした請求項６に記載のロール状パン生地成形装置。
【請求項８】
該展圧部材が、該展圧面の裏面と係合するようにして該支持フレームに着脱可能に取り付けられるようにした請求項５乃至７のいずれかに記載のロール状パン生地成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンを焼成する前処理として行われるパン生地をロール状に成形するためのロール状パン生地成形装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製パン工程は、通常は、次のような工程を通して行われる。
【０００３】
小麦粉を練りパン生地とした後、所定量毎に分割し、中間発酵させ、
中間醗酵させたパン生地を複数のローラ対の間に通してガス抜きをし、楕円形もしくは円形のシート状パン生地とし、
該シート状パン生地を、更に、ベルトコンベアに載せて搬送する間に、該ベルトコンベアのパン生地載置面上に接するようにしたすだれ状の金網の下を通すことによって紡錘形状（すなわち、軸方向の中央部分の径が大きく両端の径が小さい形状）のロールとし、
更に、ベルトコンベアで搬送されるこの紡錘形状のパン生地を展圧面で上から抑えてベルトコンベア上で転動させることによりほぼ円筒形状に延ばし、
この円筒形状にされたパン生地を、そのまま天板に載せて、或いは二次成形した後に天板に載せて最終発酵させ、最後にオーブンに入れて焼成する。
【０００４】
上述の展圧面は、生地載置面と対向させて展圧用プレートや展圧用無端ベルトを平行に設定して形成するものが知られており、近年は無端ベルトを用いるのが一般的になっている。
【０００５】
特許文献１に開示されている展圧用プレートは、例えば硬いパン生地を展圧する場合にパン生地の中太とされた部分を強く押圧して展圧を強力に行うためのものと、パン生地がやわらかく中太部分を特に強く押さないで展圧を行うためのものとを必要に応じて取り替えて使うようになっている。しかし、近年は製造するパンが多品種となり、その多品種のパンを同じ製造ラインを用いて製造するのが一般的であるため、製造するパンに応じて当該展圧部材を迅速に取り替える必要があるが、特許文献１には、そのための手段が開示されていない。また、無端ベルトを用いた展圧部では、そのようなパン生地の質に応じて調整を行うための特段の手段は設けられていない。
【特許文献１】実用新案公報  昭４２−２０７２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑み、展圧用無端ベルトを用いたパン生地成形装置において、パン生地の質に応じて展圧の程度を適宜調整することを可能とするパン生地成形装置を提供することを目的としている。
【０００７】
また、本発明はそのような調整を迅速に行うことを可能とするパン生地成形装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は、
シート状のパン生地を載置して搬送する載置面を有するベルトコンベアと、
該載置面の上流側に設置され、搬送されて来るシート状のパン生地をロール状に巻いて、該パン生地の搬送方向に略直角方向に延びる軸線を有する紡錘形状にする巻込み部と、
該載置面の下流側の上方位置に設定された展圧用無端ベルトであって、該載置面と略平行とされた展圧面を有し、該展圧面が該載置面の駆動方向において駆動可能とされて、紡錘形状とされたパン生地を該載置面との間に挟んで転動させながら円筒形状のパン生地に延ばすための展圧用無端ベルト、及び、該展圧面の裏面側に設定され、パン生地の軸線方向での中央部分へ向けての押圧力を該裏面側から該展圧面に加えて該展圧面をその幅方向中央部分がパン生地に向けて凸状になるように湾曲させて該パン生地を押圧するようにした押圧部材を備える展圧部と、
を有することを特徴とするロール状パン生地成形装置を提供する。
【０００９】
この装置では、押圧部材を、該展圧面の裏面側に設定して、パン生地の軸線方向での中央部分へ向けての押圧力を該裏面側から該展圧面に加えることにより、該展圧面をその幅方向中央部分がパン生地に向けて凸状になるように湾曲するようにして該パン生地を押圧するようにするために、パン生地に対してその中央部分を中心にした適正な押圧力を加えることが可能となる。前述した展圧用プレートを直接パン生地に押圧する場合には、パン生地を傷めないようにパン生地との接触面を精密に設計する必要があるが、本発明では、展圧用無端ベルトの展圧面を介してパン生地の押圧を行うために、該展圧面に適宜な湾曲が生じ、パン生地を傷めずに適正な押圧を行うことが可能となる。
【００１０】
具体的には、該押圧部材が、該パン生地の搬送路の幅方向中央部分に沿って搬送方向に延び該展圧面の裏面側に押圧する押圧面を有するようにすることができる。パン生地が下流に向かって搬送されるときに連続的に押圧部材からの押圧力を受けるようにするものである。
【００１１】
より具体的には、該押圧面が、その下流側に向かうに従ってその幅が変化するようにすることができる。パン生地が下流に向かって搬送されるときに、パン生地の質に応じてそれに対する押圧力を適宜変化させるようにするものである。
【００１２】
一例としては、該押圧面が、その下流側に向かうに従って幅広となる部分を有するようにすることができる。この部分では下流に向かって搬送されるパン生地への押圧を次第に大きくすることができる。
【００１３】
該展圧部は、ベルトコンベアのフレームに取り付けられ、該展圧用無端ベルトの展圧面を該載置面に対向して支持するための支持フレームを有し、該展圧用無端ベルトは該支持フレームに対して位置調節可能とされ、該載置面に対向配置される展圧面の該載置面との間の間隔を調整可能とすることができる。
【００１４】
また、該載置面の一側部において該ベルトコンベアのフレームに枢着された支持フレームを有し、該支持フレームが、該展圧面が該載置面に平行にされる稼動位置と、上方に持ち上げられた非稼動位置との間で枢動可能とすることができる。
【００１５】
この場合、該支持フレームが展圧用無端ベルトを位置調節可能に支持し、該展圧面と該載置面との間の間隔を調節可能とすることができる。
【００１６】
該展圧部材は、該展圧面の裏面と係合するようにして該支持フレームに着脱可能に取り付けられるようにすることができる。押圧面形状が異なる複数の押圧部材を用意して、パン生地に応じて必要な押圧部材を支持フレームに装着できるようにするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明に係るパン生地成形装置の実施形態を説明する。
【００１８】
この実施形態に係るロール状パン生地成形装置１は、図示のように、パン生地ａを載せて搬送するベルトコンベア１０を備え、該ベルトコンベア上には、該ベルトコンベアのパン生地載置面（以下、単に載置面とする）１１に接するように設定されたすだれ状巻込み部材１２を備えてパン生地を紡錘状のロールにする巻込み部２０と、該巻込み部分の下流側において載置面１１の上方に間隔をあけて平行に設定される展圧用無端ベルト２６(図２、図７)を備えて紡錘状のロールとされたパン生地を載置面１１との間で転動させながら円筒状に延ばすための展圧部２４とを備える。
【００１９】
前述の発明が解決しようとする課題で述べた本発明の主題に関係する部分は、主に、展圧部２４にあるが、まず、巻込み部２０を図１乃至図６に基づき説明する。
【００２０】
巻込み部２０は、後述するガイド部材１４を備えることを特徴とするものであるが、図１では、その特徴のガイド部材が設けられている場合とそうでない場合との比較を行うために、当該装置の幅方向（図１で見て上下方向）で相互に間隔をあけて３列設けられたパン生地搬送路のうち、図で見て下の搬送路では、ガイド部材１４が設けられておらず、上と中間の搬送路ではガイド部材１４が設けられている状態が示されており、更に、上の搬送路ではパン生地ａがまだ通されていない状態、中間の搬送路ではパン生地が通されている状態が示されている。図２は、同ロール状パン生地成形装置の斜視図を示すものであり、中間の搬送路が２列の搬送路からなり、全体として４列の搬送路を備えるものが示されているが、図１のものと実質的には同じものである。以下においては、主に、中間の搬送路を例に取り、巻込み部２０につき説明する。
【００２１】
巻込み部２０は、各搬送路に沿って設けられた、上述のすだれ状巻込み部材１２と、該すだれ状巻込み部材１２と載置面１１との間で搬送路の両側に設定された一対のガイド部材１４とを有している。
【００２２】
すだれ状巻込み部材１２は、ベルトコンベア１０の両側のフレーム７０に取り付けられた一対のブラケット３０と、該ブラケットにかけられてベルトコンベアの載置面１１の上方位置を横断する取付シャフト３２，３４，３６にそれぞれ取り付けられてベルトコンベアの下流側に延びる３枚のすだれ状部材３８，４０，４２(図３)、具体的には、柔軟性のある金網とを有する。
【００２３】
上流側から１番目のすだれ状部材３８は、搬送されてくる該シート状のパン生地ａと接触することにより該パン生地をその先端からロール状に巻き始めるためのものであり、２番目のすだれ状部材４０は、第１番目のすだれ状部材３８の上に重なって、パン生地と接触する第１番目のすだれ状部材３８に重み付けをし、パン生地の巻き始めを確実にするようになっている。第２番目のすだれ状部材４０は、第１番目のすだれ状部材３８よりも下流側に延び、対をなすガイド部材１４の上流側端部の間まで延びている。第３番目のすだれ状部材４２は、ガイド部材１４の上に載せられるようにして下流側に延びており、展圧部材としての展圧用無端ベルト２６の下まで延びている。
【００２４】
シャフト３２，３４，３６は、上流側から搬送されてくるパン生地ａを受け入れるに十分なだけの間隔を載置面１１からあけてある。ガイド部材１４は、その上に載置された３番目のすだれ状部材４２が、１番目と２番目のすだれ状部材３８，４０によって巻き始められたパン生地と接触して、該パン生地を更に巻いてロール状にすることができるような高さとされている。
【００２５】
すだれ状部材は、必ずしも３枚用いる必要はなく、一枚のすだれ状部材を用いても、その上流端部分において、上流から供給されるパン生地を確実に巻き始めることができるようにすればよい。
【００２６】
対をなすガイド部材１４は、ベルトコンベア１０の両側のフレーム７０に取り付けられて当該ベルトコンベア１０を横断するように設定された支持フレーム４４によって支持されている。該支持フレーム４４は、パン生地の搬送方向で間隔をあけて設けられた一対の横断バー４６と、各搬送路の対をなすガイド部材１４に対応して、該横断バー４６に平行に取り付けられた支持バー４８と、該支持バー４８と横断バー４６との間に摺動可能に設定されて対応するガイド部材１４を支持し、搬送路に対する該ガイド部材の位置を調節する支持調整部材５０とを有している。
【００２７】
図５及び図６には、支持フレーム４４の詳細が示されている。すなわち、この支持フレーム４４は、その両端に設けられてベルトコンベアの両側のフレーム７０に載置固定される矩形状の支持枠５４によって支持されている。すなわち、この支持枠５４は、その上端のパン生地搬送方向の上流端及び下流端において横断バー４６を支持しており、矩形の下辺をなす下部フレーム部材５６は、ベルトコンベアのフレーム７０上に載置されるようになっており、該フレーム７０に設けられた位置決め用凸状部５８に嵌合する凹部５９が設けられている。この支持フレーム４４は、図６に示すように、ベルトコンベアのフレーム７０に対して上下に動かすことにより、取付け取外しができるようになっている。
【００２８】
対をなすガイド部材１４は、図１に示すように、搬送路の上流側から下流側に向かうに従って次第にその間の間隔が狭まるようになっている。すなわち、上流側から供給されるパン生地は、当該ベルトコンベアの幅方向での位置にばらつきがあるために、搬送路からずれて供給されたパン生地があっても、これを受け入れる上流端部で受け入れて、パン生地が下流側に搬送されるのに伴って、該パン生地を搬送路に近づけ、最終的には、同パン生地を搬送路に整列された状態で、下流側にある展圧部２４に送り出すことができるようにしている。このガイド部材によるパン生地の位置ずれの調整は、当該パン生地が紡錘状に巻かれたものであるために、ガイド部材との接触によって、傾き（すなわち、紡錘状に巻かれたパン生地の中心軸線の搬送方向の横断方向から傾き）が生じる可能性も考えられるが、本発明ではすだれ状部材がパン生地を抑えているために、そのような傾きが実質的に生じることなく位置調整が行われることを確認している。
【００２９】
ガイド部材１４はステンレスなどの金属で作ることが好ましいが、その上面には、図４に示すように、ビス５４などにより薄い合成樹脂板５２を取り付けることが好ましい。これは、ガイド部材１４が前述のように実際には金網が用いられるすだれ状部材の下側に設定されるので、金網との摩擦によって金属粉が発生し、パン生地内に混入するのを防ぐためである。従って、ビスは合成樹脂板５２の上面より上に出ないようにされる。
【００３０】
展圧部２４は、上述のように、巻込み部２０の下流においてベルトコンベアの載置面１１の上方位置に設定された展圧用無端ベルト２６を有する。ベルトコンベアの載置面１１と該載置面に隣接する展圧用無端ベルト２６の展圧面との間には、パン生地の各搬送路の両側に設定されたガイド部材５７が設けられており、展圧部２４を通されるパン生地を案内するとともに円筒状に展圧されるパン生地の両端面を成形するようになっている。図５及び図６に示すように、該ガイド部材は５７は、展圧用無端ベルト２６の上流端及び下流端に隣接してベルトコンベアのフレーム７０に固定された支持フレーム５５によって吊り下げられるようになっている。
【００３１】
以上に述べた実施形態では、ガイド部材１４は、図示の例では搬送路を挟んで対をなすものをしめしたが、１つのガイド部材を搬送路の一方の側に斜めに設定したものとすることも可能である。
【００３２】
次に展圧部２４を図７乃至図１０に基づきにつき説明する。
【００３３】
展圧部２４は、上述のように、巻込み部２０の下流においてベルトコンベアの載置面１１の上方位置に設定された展圧用無端ベルト２６を有する。展圧用無端ベルト２６は、載置面１１と略平行とされる展圧面６０を有し、該展圧面が該載置面の駆動方向において駆動可能とされて、巻込み部２０で紡錘形状とされたパン生地を載置面１１との間に挟んで転動させながら円筒形状のパン生地に延ばすためのものである。展圧面６０は、通常は、載置面１１の駆動方向Ａと同方向（すなわち、載置面のプラスの駆動方向）へ駆動されるが、逆方向とすることも可能であり、要するに載置面１１との間に挟んで転動させるロール状のパン生地の転動数を適宜なものにするように決定される。展圧部２４は更に、展圧面の裏面側に設定される押圧部材６２を備える。押圧部材６２は、パン生地の各搬送路に沿って設けられ、各搬送路に沿って搬送されるパン生地の軸線方向での中央部分へ向けての押圧力を該展圧面６０の裏面側から該展圧面１１に加えて、該展圧面の各搬送路における幅方向中央部分がパン生地に向けて凸状になるように湾曲させて(図９参照)該パン生地を押圧するようにする押圧面６４を有する。
【００３４】
図示の例では押圧部材６２は、２枚の押圧プレート６６，６８から構成されており、上流側の第１のプレート６６は展圧用無端ベルトの展圧面６０の裏面に係合する面が平面とされており、下流側の第２のプレート６８は、全体としては平坦なプレートとされているがパン生地の４列の搬送路に沿って上記押圧面６４が設けられている。押圧面６４は、幅狭の上流端から幅広の下流端に向かって次第に幅が広がるような形状とされている。
【００３５】
展圧部２４を更に詳細に説明すれば次の通りである。
【００３６】
該展圧部２４は、ベルトコンベアの載置面１１の一側部において該ベルトコンベアのフレーム７０に枢着された支持フレーム７２を有し、該支持フレーム７２が、展圧用無端ベルト２６の展圧面６０がベルトコンベアの載置面１１に平行にされる稼動位置と、図７及び図８に示すように上方に持ち上げられた非稼動位置との間で枢動可能とされている。
【００３７】
より詳細には、この支持フレーム７２は、ベルトコンベアの一方の側部のフレーム７０に固定された一対の支持スタッド７４に枢着され、上記稼動位置においてはベルトコンベアを横断するように延びる一対の支持フレーム部材７６を備え、展圧用無端ベルト２６は該一対の支持フレーム部材７６から位置調節ネジ８０によって支持されている。すなわち、展圧用無端ベルト２６を駆動可能に支持するフレーム８１の両側部分における上流側端部及び下流側端部にはＬ字状のブラケット８３が固定されており、該ブラケットに、支持フレーム部材７６から延びた位置調節ネジ８０がネジ係合され、該位置調節ネジ８０を回転することにより、支持フレーム部材７６に対する展圧用無端ベルトの位置を調節できるようになっている。図示の例では、各位置調節ネジ８０の上端にはハンドル８２が取り付けられており、このハンドル８２を回転することにより展圧用無端ベルトの位置調節を行えるようにしている。左右のハンドルは対をなし、図示しないギヤ等で相互に連動されるようにして一方のハンドルを回転することにより左右の位置調節ネジ８０を同時に回転するようにすることもできる。
【００３８】
図示の例では、支持スタッド７４を設けた側とは反対側のベルトコンベアのフレーム７０には、支持フレーム７２が稼動位置にされたときに、支持フレーム部材７６の自由端から下方に延びる固定用スタッド８４と係合して、該支持フレーム７２を稼動位置に固定するための固定スタッド８６が設けられている。
【００３９】
展圧用無端ベルト２６のフレーム８１は、展圧面６０の裏面側に押圧プレート６６，６８を取出し可能に収納して固定することができるようにした細長い開口８７，８８(図８)のスロットを備えており、押圧プレート６６，６８はそれぞれ開口８７，８８を通して取っ手９０，９２により挿入取出しができるようになっており、作業者はこの取っ手をもって押圧プレートを操作できるようになっている。
【００４０】
展圧部２４は、パン生地の各搬送路の両側に細長いガイド部材９４を有しており、展圧されて円筒状にされるパン生地を搬送路から外れないようにすると共に、パン生地の端面を成形する。図示の例では、ガイド部材９４は、展圧部の上流側端部と下流側端部においてベルトコンベアのフレーム７０に取り付けられた支持フレーム９６，９８から吊り下げられるようになっている。
【００４１】
以上、本発明に係るパン生地ロール成形装置の一実施形態を説明したが、本願発明は是に限定されるものではなく、例えば、押圧プレート６６，６８に形成される押圧面６４は、図１０に示すように、パン生地の質や量等により種々の形状、また、押圧部６４をパン生地搬送方向で複数設けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の好ましい１実施形態としてのロール状パン生地成形装置を上方からみた状態を示す平面図である。
【図２】図１のロール状パン生地成形装置における主に巻込み部を示すための斜視図である。
【図３】図２の巻込み部を示す拡大側面図である。
【図４】巻込み部に設けられるガイド部材の一部を示す斜視図である。
【図５】巻込み部のガイド部材を支持する支持フレームの取り付け状態を示すための斜視図である。
【図６】同支持フレームを着脱する状態を示すための斜視図である。
【図７】図１のロール状パン生地成形装置における展圧部の展圧用無端ベルトを持ち上げて非稼動位置とした状態を示す斜視図である。
【図８】同非稼動位置にある展圧用無端ベルトから展圧部材としての押圧プレートを外した状態を示す斜視図である。
【図９】展圧部においてパン生地の展圧を行なっている状態を示すための断面図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、それぞれ、押圧プレートの押圧面の種々の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００４３】
ロール状パン生地成形装置１；パン生地ａ；ベルトコンベア１０；載置面１１；すだれ状巻込み部材１２；ガイド部材１４；巻込み部２０；展圧部２４；展圧用無端ベルト２６；ブラケット３０；支持シャフト３２，３４，３６；すだれ状部材３８、４０，４２；支持フレーム４４；横断バー４６；支持バー４８；支持調整部材５０；合成樹脂板５２；展圧面６０；押圧部材６２；押圧面６４；押圧プレート６６，６８；ベルトコンベアのフレーム７０；支持フレーム７２；支持スタッド７４；支持フレーム部材７６；位置調節ネジ８０；フレーム８１；ハンドル８２；ブラケット８３；固定用スタッド８４；固定スタッド８６；細長い開口８７，８８；取っ手９０，９２；ガイド部材９４；支持フレーム９６，９８
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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