(57)【要約】【課題】表面に凹凸を有する記録媒体に対する現像剤像の転写性を向上させること。【解決手段】感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋ上に形成されたトナー像を中間転写ベルト２４に一次転写させる一次転写装置２５Ｌ〜２５Ｋと、操作パネル６４から入力された記録用紙Ｐの種類に応じて、一次転写装置２５Ｌ〜２５Ｋの一次転写圧力及び一次転写電流を制御する制御部３０と、中間転写ベルト２４に一次転写されたトナー像を記録用紙Ｐに二次転写させる二次転写ロール３６と、記録用紙Ｐに二次転写されたトナー像を記録用紙Ｐに定着させる定着装置４０とを画像形成装置１０が備えることで、記録用紙Ｐがエンボス紙ＥＰの場合でもトナー像の転写性を向上させることができる。【選択図】図４
2010078962.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像保持体上に形成された現像剤像を中間転写体に一次転写させる一次転写手段と、
前記中間転写体に一次転写された前記現像剤像を記録媒体に二次転写させる二次転写手段と、
前記現像剤像が二次転写される前記記録媒体の種類に応じて、前記一次転写手段による転写圧力及び転写電界の少なくとも一方を制御する制御手段と、
を有する転写装置。
【請求項２】
前記記録媒体の種類を入力する入力部を備え、
前記制御手段は、入力された前記記録媒体の種類が表面に凹凸が形成された凹凸記録媒体の場合に、前記記録媒体の種類が非凹凸記録媒体の場合よりも前記一次転写手段による転写圧力及び転写電界の少なくとも一方を低下させる請求項１に記載の転写装置。
【請求項３】
前記一次転写手段は、前記中間転写体を挟んで前記像保持体の反対側に配置されると共に前記中間転写体を前記像保持体に押し付ける押付部材と、前記押付部材に前記現像剤像の極性と逆極性の転写電圧を印加する電圧印加手段と、を備え、
前記制御手段は、入力された前記記録媒体の種類が前記凹凸記録媒体の場合に、前記記録媒体の種類が前記非凹凸記録媒体の場合よりも前記押付部材の押し付ける力を小さくする請求項２に記載の転写装置。
【請求項４】
前記一次転写手段は、前記中間転写体を挟んで前記像保持体の反対側に配置されると共に前記中間転写体を前記像保持体に押し付ける押付部材と、前記押付部材に前記現像剤像の極性と逆極性の転写電圧を印加する電圧印加手段と、を備え、
前記制御手段は、入力された前記記録媒体の種類が前記凹凸記録媒体の場合に、前記記録媒体の種類が前記非凹凸記録媒体の場合よりも前記押付部材に印加する転写電圧を低くする請求項２に記載の転写装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の転写装置と、
前記像保持体上に現像剤像を形成する現像剤像形成手段と、
前記記録媒体に二次転写された前記現像剤像を前記記録媒体に定着させる定着手段と、
を有する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転写装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を採用した特許文献１の画像形成装置では、普通紙以外の記録媒体、例えば、ＯＨＴ（Ｏｖｅｒ  Ｈｅａｄ  Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃｙ）等にトナー像（現像剤像）を転写する場合に、普通紙の場合よりも転写電流若しくは転写電圧を大きくすることで、良好な転写性を得ている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００５−２０８４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、表面に凹凸を機械的に形成した記録媒体、例えば、エンボス紙等はトナー像の転写時に凹部の転写電界が凸部の転写電界よりも低くなる。
【０００４】
本発明は、表面に凹凸を有する記録媒体に対する現像剤像の転写性を向上させる転写装置、及び画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の転写装置は、像保持体上に形成された現像剤像を中間転写体に一次転写させる一次転写手段と、前記中間転写体に一次転写された前記現像剤像を記録媒体に二次転写させる二次転写手段と、前記現像剤像が二次転写される前記記録媒体の種類に応じて、前記一次転写手段による転写圧力及び転写電界の少なくとも一方を制御する制御手段と、を有する。
【０００６】
本発明の請求項２に記載の転写装置は、前記記録媒体の種類を入力する入力部を備え、前記制御手段は、入力された前記記録媒体の種類が表面に凹凸が形成された凹凸記録媒体の場合に、前記記録媒体の種類が非凹凸記録媒体の場合よりも前記一次転写手段による転写圧力及び転写電界の少なくとも一方を低下させる。
【０００７】
本発明の請求項３に記載の転写装置は、前記一次転写手段は、前記中間転写体を挟んで前記像保持体の反対側に配置されると共に前記中間転写体を前記像保持体に押し付ける押付部材と、前記押付部材に前記現像剤像の極性と逆極性の転写電圧を印加する電圧印加手段と、を備え、前記制御手段は、入力された前記記録媒体の種類が前記凹凸記録媒体の場合に、前記記録媒体の種類が前記非凹凸記録媒体の場合よりも前記押付部材の押し付ける力を小さくする。
【０００８】
本発明の請求項４に記載の転写装置は、前記一次転写手段は、前記中間転写体を挟んで前記像保持体の反対側に配置されると共に前記中間転写体を前記像保持体に押し付ける押付部材と、前記押付部材に前記現像剤像の極性と逆極性の転写電圧を印加する電圧印加手段と、を備え、前記制御手段は、入力された前記記録媒体の種類が前記凹凸記録媒体の場合に、前記記録媒体の種類が前記非凹凸記録媒体の場合よりも前記押付部材に印加する転写電圧を低くする。
【０００９】
本発明の請求項５に記載の画像形成装置は、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の転写装置と、前記像保持体上に現像剤像を形成する現像剤像形成手段と、前記記録媒体に二次転写された前記現像剤像を前記記録媒体に定着させる定着手段と、を有する。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明は、本構成を有していない場合と比較して、表面に凹凸を有する記録媒体に対する現像剤像の転写性を向上させることができる。
【００１１】
請求項２の発明は、本構成を有していない場合と比較して、凹凸記録媒体に対する現像剤像の転写性を向上させることができる。
【００１２】
請求項３の発明は、本構成を有していない場合と比較して、押付部材による押し付け力を調整する簡単な構造で凹凸記録媒体に対する現像剤像の転写性を向上させることができる。
【００１３】
請求項４の発明は、本構成を有していない場合と比較して、押付部材に印加する転写電圧を調整する簡単な構造で凹凸記録媒体に対する現像剤像の転写性を向上させることができる。
【００１４】
請求項５の発明は、本構成を有していない場合と比較して、表面に凹凸を有する記録媒体に対する現像剤像の転写性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
［第１実施形態]
以下、本発明の一実施形態について、図に基づいて詳細に説明する。なお、各色毎に共通する部品については、符号の後に各色を示す英字を付して説明する。また、図２〜図４中では各色に共通する部品の各色を示す英字を省略している。
【００１６】
まず、本実施形態の画像形成装置１０の構成について説明する。図１で示すように、この画像形成装置１０は、入力された画像データに基づく各色のトナー像（現像剤像の一例）を、後述する無端ベルト状の中間転写ベルト２４に転写し、フルカラーのトナー像を形成する５連タンデム方式の画像形成部１２を有している。
【００１７】
画像形成部１２は、記録用紙Ｐの搬送方向上流側から順にクリア（Ｌ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像を出力する電子写真方式の画像形成ユニット１４Ｌ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋを有しており、各画像形成ユニット１４Ｌ〜１４Ｋは、中間転写ベルト２４の移動方向（矢印Ｂで示す）に沿って、互いに所定距離離隔して並設されている。
【００１８】
各画像形成ユニット１４Ｌ〜１４Ｋは、像保持体としての感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋを有しており、この感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋは、導電性の金属製円筒体の表面（周面）に、有機光導電体等からなる感光層が積層されて構成され、図示の矢印Ａ方向（時計回り方向）へ所定のプロセススピードで回転駆動するようになっている。
【００１９】
なお、この感光層は、電荷発生層と電荷輸送層が順次積層された機能分離型であり、通常は高抵抗であるが、レーザー光線が照射されると、レーザー光線が照射された部分の比抵抗が変化する性質を有している。
【００２０】
各感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋの周囲には、その回転方向上流側から順に、感光体ドラム１６の表面（周面）を所定の電位に一様に帯電する帯電装置としての帯電器１８Ｌ〜１８Ｋと、一様に帯電された感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋの表面（周面）に、色分解された画像データ（画像信号）に基づくレーザー光線（像光）を照射し、露光によって静電潜像を形成する露光装置２０Ｌ〜２０Ｋと、帯電したトナー（現像剤の一例）を静電潜像に転移させて（現像して）トナー像とする現像装置２２Ｌ〜２２Ｋと、感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋに接触する経路で周回可能に張架された無端ベルト状の中間転写ベルト２４と、感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋ上に形成されたトナー像を中間転写ベルト２４へ転写する一次転写手段としての一次転写装置２５Ｌ〜２５Ｋと、一次転写後に感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋの表面に残留した転写残トナーを除去するクリーニング装置２８Ｌ〜２８Ｋと、が配置されている。
【００２１】
各クリーニング装置２８Ｌ〜２８Ｋには、感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋの表面（周面）に圧接し、感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋの回転方向（矢印Ａ方向）と反対方向に回転駆動して、感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋから転写残トナーを擦り取るブラシロール２９Ｌ〜２９Ｋが設けられている。
【００２２】
各一次転写装置２５Ｌ〜２５Ｋは、中間転写ベルト２４の内側に配置され、各感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋにそれぞれ対向した位置に設けられている。また、各一次転写装置２５Ｌ〜２５Ｋは夫々一次転写ロール２６Ｌ〜２６Ｋを備えており、この各一次転写ロール２６Ｌ〜２６Ｋは中間転写ベルト２４を感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋに押し付けている。ここで、各一次転写ロール２６Ｌ〜２６Ｋによる感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋと中間転写ベルト２４との接触部が一次転写部（一次転写位置）Ｔ１とされている。
【００２３】
そして、各一次転写装置２５Ｌ〜２５Ｋは、各一次転写ロール２６Ｌ〜２６Ｋに一次転写バイアスを印加する一次転写バイアス電源６０Ｌ〜６０Ｋを夫々備えている。更に、各一次転写バイアス電源６０Ｌ〜６０Ｋは、制御手段としての制御部３０に制御されており、各一次転写ロール２６Ｌ〜２６Ｋに印加する一次転写バイアスを変更することができる。
【００２４】
また、図示の帯電器１８Ｌ〜１８Ｋは、ロール形状の接触帯電器とされているが、スコロトロンや固体放電器等の非接触帯電器を用いることも可能である。
【００２５】
一方、中間転写体としての中間転写ベルト２４は、一次転写ロール２６Ｌ〜２６Ｋと、図示しない駆動源により回転駆動される駆動ロール３２と、中間転写ベルト２４の張力を調整するテンションロール３３と、後述する二次転写部（二次転写位置）Ｔ２に配置されたバックアップロール３４と、従動ロール３５と、に巻き掛けられており、感光体ドラム１６の回転に同期して矢印Ｂ方向に回転移動（周動）するようになっている。
【００２６】
なお、この中間転写ベルト２４は、例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート、フッ素系樹脂などの樹脂材料に、カーボンやイオン導電物質などの導電性付与のための物質を分散させている。
【００２７】
また、中間転写ベルト２４を挟んでバックアップロール３４と対向する位置には、後述する搬送機構４２によって搬送される記録用紙Ｐ上に、中間転写ベルト２４上のトナー像を転写する二次転写手段としての二次転写ロール３６が設けられている。この二次転写ロール３６には、後述する第１搬送ベルト５０が巻き掛けられており、この第１搬送ベルト５０を介して二次転写ロール３６と中間転写ベルト２４との接触部が二次転写部（二次転写位置）Ｔ２とされている。なお、本実施形態では、転写装置が一次転写装置２５Ｌ〜２６Ｋ、二次転写ロール３６及び後述する制御部３０によって構成されている。
【００２８】
また、この画像形成装置１０は、二次転写ロール３６によって記録用紙Ｐ上にトナー像を転写した後に、中間転写ベルト２４上に残留する転写残トナーを除去するトナー除去装置３８と、二次転写ロール３６によって記録用紙Ｐ上に転写されたトナー像を定着する定着手段としての定着装置４０と、を備えている。
【００２９】
搬送機構４２は、用紙トレイ４４に収容された記録用紙Ｐを１枚ずつ搬送するピックアップロール４６と、記録用紙Ｐの搬送経路に複数（図示のものは４個）設けられた一対の搬送ロール４７と、二次転写部（二次転写位置）Ｔ２へ記録用紙Ｐを供給するためのガイド部材４８と、二次転写ロール３６とガイドロール５２とに巻き掛けられた第１搬送ベルト５０と、第１搬送ベルト５０よりも記録用紙Ｐの搬送経路の下流側に配置され、ガイドロール５４、５６に巻き掛けられた第２搬送ベルト５８と、定着装置４０の下流側に設けられた排紙トレイ（図示省略）等から構成されている。
【００３０】
この搬送機構４２により、用紙トレイ４４に収容された記録用紙Ｐが、二次転写ロール３６（第１搬送ベルト５０）とバックアップロール３４とが中間転写ベルト２４を挟んで対向する二次転写部（二次転写位置）Ｔ２へ搬送され、二次転写部（二次転写位置）Ｔ２から定着装置４０へ搬送され、定着装置４０から排紙トレイへ搬送される構成である。
【００３１】
次に、各一次転写装置２５Ｌ〜２５Ｋについて詳細に説明する。なお、各色の画像形成ユニット１４Ｌ〜１４Ｋは、略同一の構成を有しているため、ここでは代表して画像形成ユニット１４Ｙの一次転写装置２５Ｙについて詳細に説明する。なお、説明中の上下方向とは、図１〜４に示す感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋが上、一次転写装置２５Ｌ〜２５Ｋが下の状態のときの方向を指すものであり、感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋと一次転写装置２５Ｌ〜２５Ｋとが上下関係でない場合には、感光体ドラム側、及び一次転写装置側と読み替えても構わない。
【００３２】
図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、一次転写装置２５Ｙは、一次転写ロール２６Ｙ、一次転写バイアス電源６０Ｙ、ハウジング７４Ｙ、及び付勢機構８０Ｙを有している。一次転写ロール２６Ｙは、ロール本体部７０Ｙと、ロール本体部７０Ｙから軸方向に沿って両外側に延びる軸部７２Ｙとを有し、中間転写ベルト２４を挟んで感光体ドラム１６Ｙと対向する位置(図では感光体ドラムの下方)に設けられた矩形状のハウジング７４Ｙに収容されている。このハウジング７４Ｙは上面が開口しており、この開口を介して一次転写ロール２６Ｙが出入り自在になっている。
【００３３】
ハウジング７４Ｙの内側の底面７６Ｙには、一次転写ロール２６Ｙの両軸部７２Ｙに対応した位置に一次転写ロール２６Ｙを上方に付勢する付勢機構８０Ｙが夫々取り付けられている。この付勢機構８０Ｙは、一次転写ロール２６Ｙを上方に付勢して中間転写ベルト２４を感光体ドラム１６Ｙに押し付けるものであり、一次転写ロール２６Ｙの付勢力を調整できるようになっている。以下に付勢機構８０Ｙの詳細について説明する。
【００３４】
付勢機構８０Ｙは、一次転写ロール２６Ｙの軸部７２Ｙを回転自在に支持するベアリング８２Ｙと、このベアリング８２Ｙの上下方向の移動をガイドする一対のガイドレール８４Ｙと、この一対のガイドレール８４Ｙが夫々取り付けられた一対の円板８６Ｙと、この一対の円板８６Ｙ間を連結するベース８８Ｙと、ベース８８Ｙとベアリング８２Ｙとの間に設けられてベアリング８２Ｙを上方に付勢する第１コイルスプリング９０Ｙと、ベース８８Ｙと底面７６Ｙとの間に設けられてベース８８Ｙを上方に付勢する第２コイルスプリング９２Ｙと、円板８６Ｙを上下方向に移動させる移動機構９６Ｙと、を備えている。
【００３５】
ベアリング８２Ｙは略直方体状とされ、両側面が一対のコ字形のガイドレール８４Ｙによって夫々挟み込まれて摺動可能となっている。具体的には、コ字形の凹部にベアリング８２Ｙの側面部が嵌まり込んだ状態となっている。なお、軸部７２Ｙの端部には、抜け止め用のピンが差し込まれている。これにより、一次転写ロール２６Ｙの軸方向のずれが抑制される。
【００３６】
ガイドレール８４Ｙは、上下方向に延びており、背面が円板８６Ｙに取り付けられ下端部が板状のベース８８Ｙの上面に接触している。なお、ベース８８Ｙの上面は、中間転写ベルト２４と略平行となっている。
【００３７】
第１コイルスプリング９０Ｙは、一端部がベアリング８２Ｙの下面に取り付けられ、他端部がベース８８Ｙの上面に取り付けられている。また、第１コイルスプリング９０Ｙは、図２（Ｂ）の図示方向（側面）から見て中心軸が感光体ドラム１６Ｙの径方向に延びる直線Ｌ１（ここでは、感光体ドラム１６Ｙの中心と一次転写ロール２６Ｙの中心を通る直線）と重なるように配置されている。
【００３８】
第２コイルスプリング９２Ｙは、一端部がベース８８Ｙの下面に取り付けられ、他端部が底面７６Ｙの上面に取り付けられている。また、第２コイルスプリング９２Ｙは、図２（Ｂ）の図示方向（側面）から見て第１コイルスプリング９０Ｙと同様に中心軸が感光体ドラム１６Ｙの径方向に延びる直線Ｌ１と重なるように配置されている。
【００３９】
移動機構９６Ｙは、円板８６Ｙの外面に設けられた円柱状の突起９８Ｙと、ハウジング７４Ｙの内壁面の突起９８Ｙに対応した位置に設けられ嵌まり込む突起９８Ｙの上下方向の移動をガイドするガイド溝１００Ｙと、ハウジング７４Ｙの外壁面に一片が固定された略逆Ｌ字形の台座１０２Ｙの上面に取り付けられたステッピングモータ１０４Ｙと、このステッピングモータ１０４Ｙの回転軸を延長する延長軸１０６Ｙと、延長軸１０６Ｙ上に設けられて一対の円板８６Ｙを上下方向に移動させる一対のカム１０９Ｙと、を有している。
【００４０】
具体的には、ステッピングモータ１０４Ｙは、回転軸にカップリング１０８Ｙを介して延長軸１０６Ｙが連結されており、延長軸１０６Ｙが一対の円板８６Ｙの軸方向と平行且つ一対の円板８６Ｙの上方を通るように台座１０２Ｙの上面に取り付けられている。また、一対のカム１０９Ｙは、外周面が一対の円板８６Ｙの外周面に当接するように配置されている。
【００４１】
ここで、一次転写装置２５Ｙが、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示される第１状態から、制御部３０から制御信号を受けて図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示される第２状態に移行する動作について説明する。
【００４２】
制御部３０から一次転写装置２５Ｙを第１状態から第２状態へ移行するための制御信号をステッピングモータ１０４Ｙが受けると、ステッピングモータ１０４Ｙは回転を始める。これに伴ってカム１０９Ｙが回転し、カム１０９Ｙの張り出し側（延長軸１０６Ｙからの距離が長い側）によって円板８６Ｙが下方へと押される。このとき円板８６Ｙと共に移動するベース８８Ｙと底面７６Ｙとの間に設けられた第２コイルスプリング９２Ｙは圧縮される。これに対して、第１コイルスプリング９０Ｙは、ベース８８Ｙが下方に移動しても一次転写ロール２６Ｙを上方へ付勢するが、中間転写ベルト２４を感光体ドラム１６Ｙに押し付ける力（転写圧力）は第１状態のときよりも低下する。つまり、一次転写装置２５Ｙが第２状態のときは、第１状態のときよりも押し付け力が低下し中間転写ベルト２４に転写されたトナー（トナー像）の付着力Ｆ１も低下する。なお、図４（Ａ）に示すように、トナーの付着力Ｆ１はトナーの端部よりも中央で強くなる。
【００４３】
図１に示すように、画像形成装置１０には、操作パネル６４が設けられている。この操作パネル６４から、画像を形成する記録用紙Ｐの種類を入力すると、制御部３０は、内蔵された不揮発性のメモリに予め記憶された記録用紙Ｐの種類に応じた固有情報（サイズ、種類、坪量など）を読み出して画像形成装置１０の種々の制御を行う。ここで、記録用紙Ｐの種類が表面に凹凸を機械的に加工（形成）したエンボス紙ＥＰに該当する場合には、制御部３０はステッピングモータ１０４Ｙに一次転写装置２５Ｙを第２状態にする制御信号を発信し、記録用紙Ｐの種類がエンボス紙ＥＰよりも表面が平滑な普通紙に該当する場合には、制御部３０はステッピングモータ１０４Ｙに一次転写装置２５Ｙを第１状態にする制御信号を発信するようになっている。
【００４４】
なお、一次転写装置２５Ｙを第２状態から第１状態に移行するときには、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示す第１状態になるまでステッピングモータ１０４Ｙを正転又は逆転させる。
【００４５】
次に画像形成装置１０の動作について説明する。なお、各色の画像形成ユニット１４Ｌ〜１４Ｋは、略同一の構成を有しているため、ここでは画像形成ユニット１４Ｙにより、イエロートナー像を形成する動作について説明する。また、イエロートナー像を中間転写ベルト２４に転写する前に、既に画像形成ユニット１４Ｌにより、クリアトナー像が中間転写ベルト２４に転写されている。さらに、記録用紙Ｐの種類は普通紙であり、既に操作パネル６４から記録用紙Ｐの種類が入力されている。
【００４６】
まず、帯電器１８Ｙによって感光体ドラム１６Ｙの表面がマイナスの電位に一様に帯電される。一様に帯電された感光体ドラム１６Ｙの表面には、制御部３０から送られて来るイエロー用の画像データに従って、露光装置２０Ｙによりレーザー光線が照射される。すなわち、感光体ドラム１６Ｙの感光層にイエロー印字パターンの静電潜像が形成される。
【００４７】
なお、静電潜像とは、帯電により感光体ドラム１６Ｙの表面（感光層）に形成される像であり、感光層において、レーザー光線が照射された部分の比抵抗が低下し、感光体ドラム１６Ｙの表面に帯電した電荷が流れる一方、レーザー光線が照射されなかった部分の電荷が残留することによって形成される、いわゆるネガ潜像である。
【００４８】
こうして、感光体ドラム１６Ｙ上に形成された静電潜像は、感光体ドラム１６Ｙの回転により所定の現像位置まで搬送される。そして、この現像位置で、感光体ドラム１６Ｙ上の静電潜像が、現像装置２２Ｙによって可視像（トナー像）化される。現像装置２２Ｙ内には、例えば、少なくともイエロー着色剤と結着樹脂とを含む体積平均粒子径が３μｍ〜６μｍの範囲のイエロートナーが収容されている。
【００４９】
イエロートナーは、現像装置２２Ｙの内部で撹拌されることで摩擦帯電し、感光体ドラム１６Ｙの表面の帯電荷と同極性（−）の電荷を有している。したがって、感光体ドラム１６Ｙの表面が現像装置２２Ｙを通過して行くことにより、感光体ドラム１６Ｙの表面の除電された潜像部にのみイエロートナーが静電的に付着し、潜像がイエロートナーによって現像される。その後、感光体ドラム１６Ｙは、引き続き回転し、その表面に現像されたイエロートナー像が、一次転写部（一次転写位置）Ｔ１へ搬送される。
【００５０】
感光体ドラム１６Ｙの表面のイエロートナー像が一次転写部（一次転写位置）Ｔ１へ搬送されると、一次転写バイアス電源６０Ｙから一次転写ロール２６Ｙに所定の一次転写バイアスが印加されて転写電界が形成され、感光体ドラム１６Ｙから一次転写ロール２６Ｙに向かう静電気力がトナー像に作用する。さらに、付勢機構８０Ｙによって付勢された一次転写ロール２６Ｙが中間転写ベルト２４を感光体ドラム１６Ｙに押し付けているため、感光体ドラム１６Ｙの表面のイエロートナー像が中間転写ベルト２４の表面に転写される。このとき印加される一次転写バイアスは、トナーの極性（−）と逆の極性（＋）であり、画像形成ユニット１４Ｙでは、制御部３０によって定電流制御されている。
【００５１】
感光体ドラム１６Ｙの表面の転写残トナーは、クリーニング装置２８Ｙによりクリーニングされる。また、画像形成ユニット１４Ｌ、１４Ｍ〜１４Ｋの一次転写ロール２６Ｌ、２６Ｍ〜２６Ｋに印加される一次転写バイアスも上記と同様に制御されている。こうして、画像形成ユニット１４Ｙにてイエロートナー像が転写された中間転写ベルト２４は、残りの色の画像形成ユニット１４Ｍ〜１４Ｋへ順次搬送され、各色のトナー像が重ねられるようにして転写される（多重転写される）。
【００５２】
各画像形成ユニット１４Ｌ〜１４Ｋを通過して全ての色のトナー像が多重転写された中間転写ベルト２４は、図示の矢印Ｂ方向に周動搬送され、中間転写ベルト２４の内面（裏面）に接するバックアップロール３４と、中間転写ベルト２４の像保持面側に配置された二次転写ロール３６（第１搬送ベルト５０）とで構成された二次転写部（二次転写位置）Ｔ２へ至る。
【００５３】
一方、記録用紙Ｐが、搬送機構４２によって二次転写ロール３６（第１搬送ベルト５０）と中間転写ベルト２４との間に所定のタイミングで給紙され、所定の二次転写バイアスが二次転写ロール３６に印加される。このとき印加される二次転写バイアスは、トナーの極性（−）と逆の極性（＋）であり、中間転写ベルト２４から記録用紙Ｐに向かう静電気力がトナー像に作用し、中間転写ベルト２４の表面のトナー像が記録用紙Ｐの表面に転写される。
【００５４】
また、このときの二次転写バイアスは、二次転写部（二次転写位置）Ｔ２の抵抗を検出する抵抗検出手段（図示省略）により検出された抵抗に応じて決定され、定電圧で制御されている。その後、記録用紙Ｐは定着装置４０へと送り込まれ、トナー像が加熱・加圧され、色重ねされた（多重転写された）トナー像が溶融されて、記録用紙Ｐの表面へ永久定着される。こうして、フルカラー画像の定着が完了した記録用紙Ｐ（普通紙）は、排紙トレイへ向けて搬出され、一連のフルカラー画像形成動作が終了する。
【００５５】
次に、操作パネル６４で入力された記録用紙Ｐの種類がエンボス紙ＥＰに該当する場合について説明する。なお、画像形成装置１０の各種ユニットの動作は、記録用紙Ｐの種類が普通紙の場合と概ね同じである。
【００５６】
操作パネル６４に入力された記録用紙Ｐの種類がエンボス紙ＥＰに該当する場合には、制御部３０は各一次転写装置２５Ｌ〜２５Ｋを第１状態から第２状態へ移行させる。そして、各感光体ドラム１６Ｌ〜１６Ｋ上に形成された各トナー像が図４（Ａ）に示されるように、中間転写ベルト２４上に転写される。ここで、各一次転写装置２５Ｌ〜２５Ｋが第２状態のときは第１状態のときよりも一次転写部Ｔ１における中間転写ベルト２４への押し付け力（転写圧力）が低下していることから、中間転写ベルト２４に対するトナー像の付着力Ｆ１が低下する。なお、図４中の符号Ｌｔはクリアトナー（透明トナー）、符号Ｆｔはイエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの有色トナーを示している。
【００５７】
そして、二次転写部Ｔ２の位置では、エンボス紙ＥＰに対して二次転写ロール３６による転写電界が作用し、中間転写ベルト２４上の各トナー（トナー像）が静電気力を受けてエンボス紙ＥＰ側に引き付けられる（図４（Ｂ）参照）。このとき、エンボス紙ＥＰの凹部ＥＰ１と凸部ＥＰ２とでは、中間転写ベルト２４までの距離が異なるため、転写電界の大きさに差が生じる（凹部ＥＰ１の転写電界Ｅ１は凸部ＥＰ２の転写電界Ｅ２よりも弱い）。つまり、各トナーを引き付ける静電気力にも差が生じる（図４（Ｂ）の凹部ＥＰ１上のトナーに作用する静電気力をＦ２、凸部ＥＰ２上のトナーに作用する静電気力をＦ２’としたとき、静電気力Ｆ２よりも静電気力Ｆ２’が大きくなる。）。しかし、中間転写ベルト２４に対する各トナーの付着力Ｆ１が第１状態のときよりも低下していることから、図４（Ｃ）に示すように、凹部ＥＰ１においても各トナーが良好に転写される。すなわち、エンボス紙ＥＰのように表面に凹凸がある記録媒体に対しては、一次転写部Ｔ１における転写圧力を低下させて中間転写ベルト２４に対するトナーの付着力Ｆ１を低下させることで、二次転写部Ｔ２において凹部ＥＰ１にも各トナーが良好に転写され、出力された画像に中抜け現象が発生することが抑制される。なお、図４（Ｃ）に示されるように、クリアトナーＬｔは中間転写ベルト２４上に若干量残留するが、少なくとも有色トナーはエンボス紙ＥＰに転写されるため、出力された画像の色再現性が十分に確保される。
【００５８】
[第２実施形態]
次に、本発明の画像形成装置の第２実施形態について図に基づいて説明する。なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付して説明を省略する。
【００５９】
以下に、画像形成装置１１０について説明する。この画像形成装置１１０は、第１実施形態と同様に、各色の画像形成ユニット１４Ｌ〜１４Ｋを備えている。各画像形成ユニット１４Ｌ〜１４Ｋは、略同一の構成を有しているため、ここでは代表して画像形成ユニット１４Ｙの一次転写装置１１２Ｙについて詳細に説明する。なお、図５に示される部品は各色に共通する部品のため各色を示す英字を省略している。また、図５（Ａ）では、一次転写装置１１２Ｙの第１状態を示し、図５（Ｂ）では一次転写装置１１２Ｙの第２状態を示している。
【００６０】
図５（Ａ）に示すように、一次転写装置１１２Ｙは、一次転写ロール２６Ｙ、一次転写バイアス電源６０Ｙ、ハウジング１１４Ｙ、及び付勢機構１１８Ｙを有している。一次転写ロール２６Ｙは、感光体ドラム１６Ｙの下方に設けられた矩形状のハウジング１１４Ｙに収容されている。このハウジング１１４Ｙは上面が開口しており、この開口を介して一次転写ロール２６Ｙが出入り自在になっている。
【００６１】
ハウジング１１４Ｙの内側の底面１１６Ｙには、一次転写ロール２６Ｙの両軸部７２Ｙに対応した位置に一次転写ロール２６Ｙを上方に付勢する付勢機構１１８Ｙが夫々取り付けられている。この付勢機構１１８Ｙは、一次転写ロール２６Ｙを上方に付勢して中間転写ベルト２４を感光体ドラム１６Ｙに押し付けるものである。以下に付勢機構１１８Ｙの詳細について説明する。
【００６２】
付勢機構１１８Ｙは、一次転写ロール２６Ｙの軸部７２Ｙを回転自在に支持するベアリング８２Ｙと、このベアリング８２Ｙの上下方向の移動をガイドすると共にハウジング１１４Ｙの壁面の内面に取り付けられた一対のガイドレール１２０Ｙと、ベアリング８２Ｙとハウジング１１４Ｙとの間に設けられてベアリング８２Ｙを上方に付勢する第１コイルスプリング１２２Ｙと、を備えている。
【００６３】
ベアリング８２Ｙは両側面が一対のコ字形のガイドレール１２０Ｙによって夫々挟み込まれて摺動可能となっている。具体的には、コ字形の凹部にベアリング８２Ｙの側面部が嵌まり込んだ状態となっている。
【００６４】
ガイドレール１２０Ｙは、上下方向に延びており、背面がハウジング１１４Ｙの壁面の内面に取り付けられ下端部がハウジング１１４Ｙの底面１１６Ｙに接触している。
【００６５】
第１コイルスプリング１２２Ｙは、一端部がベアリング８２Ｙの下面に取り付けられ、他端部がハウジング１１４Ｙの底面１１６Ｙに取り付けられている。また、第１コイルスプリング１２２Ｙは図５（Ａ）の図示方向（側面）から見て中心軸が感光体ドラム１６Ｙの径方向に延びる直線Ｌ１（ここでは、感光体ドラム１６Ｙの中心と一次転写ロール２６Ｙの中心を通る直線）と重なるように配置されている。
【００６６】
また、ハウジング１１４Ｙの長手方向の壁面には、感光体ドラム１４Ｙと回転軸が一致するアーム（図示省略）の一端部が取り付けられている。このアームはモータ（図示省略）の駆動力によって回転し、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）にて二点鎖線で示される感光体ドラム１６Ｙと同心の仮想円Ｍ１の線上に一次転写ロール２６Ｙの中心軸が重なるように、ハウジング１１４Ｙを回転移動させる。また、ハウジング１１４Ｙの壁面はアームによって回転自在に支持され、且つ第１コイルスプリング１２２Ｙの中心軸が上下方向に沿うように姿勢制御されるようになっている。
【００６７】
ここで、一次転写装置１１２Ｙが図５（Ａ）に示される第１状態から、制御部３０から制御信号を受けてアームが回転し図５（Ｂ）に示される第２状態に移行する動作について説明する。なお、制御部３０における記録用紙Ｐの種類の判定は第１実施形態と同じである。
【００６８】
制御部３０から一次転写装置１１２Ｙを第１状態から第２状態へと移行するための制御信号がアームの駆動モータへ送信されると、駆動モータはアームを回転させる。これに伴ってハウジング１１４Ｙが仮想円Ｍ１の線上に沿って移動する。
【００６９】
このとき、一次転写ロール２６Ｙを上方に付勢する第１コイルスプリング１２２Ｙの圧縮率は変動せずに一次転写ロール２６Ｙを上方へ付勢して中間転写ベルト２４を感光体ドラム１６Ｙに押し付ける力（押し付け力）が低下する。これは、アームの回転により第１コイルスプリング１２２Ｙの付勢方向（中心軸方向）と直線Ｌ１とが交差する関係となることで、第１コイルスプリングによる押し付け力が分散するためである。これより、一次転写部Ｔ１における転写圧力が低下し、トナーの中間転写ベルト２４への付着力Ｆ１が低下する（図４参照）。このため、第１実施形態と同様にエンボス紙ＥＰに対してもトナーが良好に転写され、出力された画像に中抜け現象が発生することが抑制される。
【００７０】
[第３実施形態]
次に、本発明の画像形成装置の第３実施形態について図に基づいて説明する。なお、第２実施形態と同一部材については、同一符号を付して説明を省略する。
【００７１】
以下に、画像形成装置１３０について説明する。この画像形成装置１３０は、第２実施形態と同様に、各色の画像形成ユニット１４Ｌ〜１４Ｋを備えている。各画像形成ユニット１４Ｌ〜１４Ｋは、略同一の構成を有しているため、ここでは代表して画像形成ユニット１４Ｙの一次転写装置１３２Ｙについて詳細に説明する。なお、図６に示す部品は各色に共通する部品のため各色を示す英字を省略している。
【００７２】
一次転写装置１３２Ｙは、一次転写バイアス電源６０Ｙによって一次転写ロール２６Ｙに印加される一次転写バイアスを可変できるようになっている。具体的には、制御部３０からの制御信号を一次転写バイアス電源６０Ｙが受けると、一次転写バイアス電源６０Ｙは、感光体ドラム１６Ｙと一次転写ロール２６Ｙとの間に流れる転写電流を変更するようになっている（なお、転写電流は、電流計にて検出している）。この転写電流の変更に伴って一次転写バイアスも変動するようになっている。
【００７３】
制御部３０は、操作パネル６４から入力された記録用紙Ｐの種類がエンボス紙ＥＰに該当する場合、記録用紙Ｐの種類が普通紙の場合よりも感光体ドラム１６Ｙと一次転写ロール２６Ｙとの間に流れる転写電流を低下させる。これにより、記録用紙Ｐの種類がエンボス紙ＥＰの場合、一次転写部Ｔ１における転写電界が低下し、中間転写ベルト２４にトナーを転写させる静電気力が低下する。結果、中間転写ベルト２４へのトナーの付着力Ｆ１が低下する。このため、上述の実施形態と同様にエンボス紙に対してもトナーが良好に転写され、出力された画像に中抜け現象が発生することが抑制される。また、本実施形態の画像形成装置１３０は、上述の実施形態と比較して、複雑な機構を用いずに転写電流を制御するのみで中間転写ベルト２４に対するトナーの付着力を低下させられる。
【００７４】
上述の実施形態では、操作パネル６４から入力された記録用紙Ｐの種類を制御部３０で判定して一次転写部Ｔ１における転写圧力又は転写電界を調整する構成としたが、本発明はこの構成に限定される必要はなく、記録用紙Ｐの種類を光学センサで読み取り記録用紙Ｐの種類を制御部で判定して一次転写部Ｔ１における転写圧力又は転写電界を調整する構成としてもよい。具体的には、記録用紙Ｐが二次転写部Ｔ２に搬送される前に光学センサで記録用紙Ｐの平滑度を測定し、平滑度が基準以上の場合には、記録用紙を普通紙として判定し、基準よりも低い場合には、記録用紙Ｐをエンボス紙ＥＰとして判定する。なお、光学センサによる平滑度の測定は、反射光の光量で判定し、反射光の光量が多い場合は平滑度が高く、反射光の光量が少ない場合は平滑度が低いものとする。なお、判定の基準値は予め制御部のメモリに記憶させおく。
【００７５】
以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、これらの実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲がこれらの実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００７６】
次に、本発明の効果を確認するために行った実験の結果について説明する。なお、図９の表に示すように、エンボス紙ＥＰの凹部ＥＰ１の中抜け（白抜け）の程度をグレード１からグレード３にランク分けした。
【００７７】
（一次転写荷重）
実験１として、一次転写部Ｔ１における中間転写ベルトの一次転写荷重（押し付け力）を変更する実験を行った。なお、実験に使用した装置は、第１実施形態の画像形成装置１０、及び第２実施形態の画像形成装置１１０である。結果を図７に示す。
【００７８】
まず、一次転写部Ｔ１における一次転写荷重を１４２ｍＮ/ｃｍとした状態で、トナー量２００％のレッドとトナー量１００％のクリアトナーで幅１．５ｍｍのライン画像と２０ｍｍ×２０ｍｍのベタ画像をエンボス紙に形成したところ、ベタ部の転写性は良好であったが、ライン画像にのみ凹部に対応する位置で中抜けが発生し、そのレベルは凹部が白くなるグレード３となった。
【００７９】
次に、一次転写部Ｔ１における一次転写荷重を４９ｍＮ/ｃｍとした状態で、トナー量２００％のレッドとトナー量１００％のクリアトナーで幅１．５ｍｍのライン画像と２０ｍｍ×２０ｍｍのベタ画像をエンボス紙に形成したところ、ベタ部の転写性は良好であったが、ライン画像にのみ凹部に対応する位置で中抜けが発生し、そのレベルは凹部が僅かに白くなるグレード２となった。すなわち、一次転写荷重を低下させることで、エンボス紙上のライン画像に対する中抜けレベルが改善された。
【００８０】
最後に、一次転写部Ｔ１における一次転写荷重を２９ｍＮ/ｃｍとした状態で、トナー量２００％のレッドとトナー量１００％のクリアトナーで幅１．５ｍｍのライン画像と２０ｍｍ×２０ｍｍのベタ画像をエンボス紙に形成したところ、ベタ部の転写性は良好であり、ライン画像も凹部に対応する位置での中抜けレベルが、凹部が僅かに薄くなる程度のグレード１となった。すなわち、一次転写荷重を２９ｍＮ/ｃｍまで低下させることで、エンボス紙上のライン画像に対する中抜け現象が改善された。
【００８１】
（一次転写電流）
実験２として、感光体ドラムと一次転写ロールとの間に流れる一次転写電流を変更する実験を行った。なお、実験に使用した装置は、第３実施形態の画像形成装置１３０である。なお、結果を図８に示す。
【００８２】
まず、一次転写電流を４０μＡ、３０μＡ、２０μＡとした状態で、トナー量２００％のレッドとトナー量１００％のクリアトナーで幅１．５ｍｍのライン画像と２０ｍｍ×２０ｍｍのベタ画像をエンボス紙に形成したところ、ベタ部の転写性は良好であったが、ライン画像にのみ凹部に対応する位置で中抜けが発生し、そのレベルは凹部が白くなるグレード３となった。
【００８３】
次に、一次転写電流を１５μＡとした状態で、トナー量２００％のレッドとトナー量１００％のクリアトナーで幅１．５ｍｍのライン画像と２０ｍｍ×２０ｍｍのベタ画像をエンボス紙に形成したところ、ベタ部の転写性は良好であったが、ライン画像にのみ凹部に対応する位置で中抜けが発生し、そのレベルは凹部が僅かに白くなるグレード２となった。すなわち、一次転写電流を低下させることで、エンボス紙上のライン画像に対する中抜けレベルが改善された。
【００８４】
最後に、一次転写電流を１0μＡとした状態で、トナー量２００％のレッドとトナー量１００％のクリアトナーで幅１．５ｍｍのライン画像と２０ｍｍ×２０ｍｍのベタ画像をエンボス紙に形成したところ、ベタ部の転写性は良好であり、ライン画像も凹部に対応する位置での中抜けレベルが、凹部が僅かに薄くなる程度のグレード１となった。すなわち、一次転写電流を１0μＡまで低下させることで、エンボス紙上のライン画像に対する中抜け現象が改善された。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明の第１実施形態の画像形成装置の構成を示す概略構成図である。
【図２】（Ａ）本発明の第１実施形態の転写装置の第１状態を正面から見た部分断面正面図である。（Ｂ）図２（Ａ）の転写装置の側面から見た部分断面側面図である。
【図３】（Ａ）本発明の第１実施形態の転写装置の第２状態を正面から見た部分断面正面図である。（Ｂ）図３（Ａ）の転写装置の側面から見た部分断面側面図である。
【図４】（Ａ）感光体ドラムから中間転写ベルトへトナーが転写される状態を示す一次転写部の拡大図である。（Ｂ）中間転写体ベルトからエンボス紙へトナーが転写されるときに作用する力について説明するための二次転写部の拡大図である。（Ｃ）エンボス紙にトナーが転写された後の状態を示す二次転写部の拡大図である。
【図５】（Ａ）本発明の第２実施形態の転写装置の第１状態を側面から見た部分断面側面図である。（Ｂ）図５（Ａ）の転写装置の側面を示す部分断面側面図である。
【図６】本発明の第３実施形態の転写装置を側面から見た部分断面側面図である
【図７】一次転写荷重とエンボス紙の中抜けグレードとの関係を示すグラフである。
【図８】一次転写電流とエンボス紙の中抜けグレードとの関係を示すグラフである。
【図９】エンボス紙の画像の中抜けグレードの一覧表である。
【符号の説明】
【００８６】
１０      画像形成装置
１６      感光体ドラム（像保持体）
１８      帯電器（現像剤像形成手段）
２０      露光装置（現像剤像形成手段）
２２      現像装置（現像剤像形成手段）
２４      中間転写ベルト（中間転写体）
２５      一次転写装置（一次転写手段）
２６      一次転写ロール（押し付け部材）
３０      制御部（制御手段）
３６      二次転写ロール（二次転写手段）
４０      定着装置（定着手段）
６０      一次転写バイアス電源（電圧印加手段）
６４      操作パネル（入力部）
１１０    画像形成装置
１１２    一次転写装置（一次転写手段）
１３０    画像形成装置
１３２    一次転写装置（一次転写手段）
ＥＰ      エンボス紙（凹凸記録媒体）
Ｐ        記録用紙（記録媒体）
【図１】
2010078962.tif 000003
【図２】
2010078962.tif 000004
【図３】
2010078962.tif 000005
【図４】
2010078962.tif 000006
【図５】
2010078962.tif 000007
【図６】
2010078962.tif 000008
【図７】
2010078962.tif 000009
【図８】
2010078962.tif 000010
【図９】
2010078962.tif 000011