(57)【要約】      （修正有）【課題】ミシン運転中の全回転釜より発生する騒音を低減する。【解決手段】本縫いミシン用のロータリーフック１は、円筒状キャビティーを備えるフック体２と、バスケット６とを少なくとも備えており、バスケットは、フック体に設けられたＣ型案内溝に係合するリブによって制限される範囲において円筒状キャビティーの内側を自由に回転し、円筒状キャビティー内においてバスケットの軸方向および放射状方向の移動を防止するように定められており、フック体の円筒状キャビティーに存在するＣ型案内溝を定める平面の１つに、バスケットのリブを押し付けるように、バスケットに軸方向の圧力を加える手段２７として磁石を用いて釜ガタから発生する騒音の低減を図る。【選択図】図５
2010155070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本縫いミシン用のロータリーフック（１）であって、円筒状キャビティー（１１）を備えるフック体（２）と、バスケット（またはボビンケースホルダー）（６）とを少なくとも備えており、上記バスケット（６）は、上記フック体（２）の上記円筒状キャビティー（１１）の内壁に設けられたＣ型案内溝（１０）に遊びを有して係合する、当該バスケット（６）の外側表面に設けられたリブ（１４）によって制限される範囲において上記フック体（２）の上記円筒状キャビティー（１１）の内側を自由に回転し、上記円筒状キャビティー（１１）内において当該バスケット（６）の軸方向および放射状方向における移動を防止するように、２つの互いに平行な平面と、上記２つの平面に垂直な円筒状の表面とによって範囲を定められており、上記フック体（２）は、その動きを支持するシャフト（９）に接続されており、上記ロータリーフック（１）は、上記遊びを起因とする上記バスケットの振動によって引き起こされる当該ロータリーフック（１）のノイズを低減するために、上記フック体（２）の上記Ｃ型案内溝（１０）を定める上記平面の１つに対して、上記バスケット（６）の上記リブ（１４）を押し付けるように、上記バスケット（６）に軸方向の圧力を加える手段（２３；２５；２７；２９；３２；３５；３６；３７；３９；３１；１６；２１；１２１；２２１；２０；２００）を備えていることを特徴とするロータリーフック（１）。
【請求項２】
上記手段（２３；２５；２７；２９；３２；３５；３６；３７；３９；３１）は、上記バスケット（６）に軸方向の圧力を適切に加えるための、少なくとも１つの磁気要素を備えていることを特徴とする請求項１に記載のロータリーフック（１）。
【請求項３】
上記少なくとも１つの磁気要素（２３、２５、２７、２９）は、上記フック体（２）に対して固定されており、上記バスケット（６）を引き付け、
上記フック体（２）の上記円筒状キャビティー（１１）の底面に設けられた凹部（２４）に組み込まれた円盤型磁石（２３）（図３）、
上記フック体（２）の上記円筒状キャビティー（１１）の底面に設けられた凹部（２６）に、上記シャフト（９）を収容する中央穴（１７）もしくは潤滑システムの中央穴を閉じるように組み込まれている円盤型磁石（２５）（図４）、
上記フック体（２）の上記円筒状キャビティー（１１）の底面に設けられた円形凹部（２８）に組み込まれており、上記フック体（２）の回転軸に中心を置くリング型磁石（２７）（図５、図６）、または、
上記フック体（２）の回転軸に対して軸対称である一定の力を生じさせるのに適しており、上記フック体（２）の上記円筒状キャビティー（１１）の底面において一定間隔に配置されている複数の凹部（３０）もしくは貫通孔に組み込まれた複数の円筒状磁石（２９）（図７）からなることを特徴とする請求項２に記載のロータリーフック（１）。
【請求項４】
上記少なくとも１つの磁気要素（３２、３５、３６、３７、３９）は、上記バスケット（６）に対して固定されており、当該バスケット（６）を、上記フック体（２）の上記円筒状キャビティー（１１）の底面に向かって引き付け、
上記バスケット（６）の底面壁（１５）に設けられた凹部（３３）に組み込まれており、上記バスケット（６）の軸上に位置する円盤型磁石（３２）（図８）、
上記バスケット（６）の軸上に位置する磁石柱（３５）であって、それ自身の所望しない回転を防止するために、上記ボビン（４）に適切なブレーキをかける磁石柱（３５）（図９）、
上記バスケット（６）の軸上に位置する磁気抽出器（３６）であって、それ自身における所望しない回転を防止するために、上記ボビン（４）に適切なブレーキをかける磁気抽出器（３６）（図１０）、
上記バスケット（６）の上記底面壁（１５）に形成された円形凹部（３８）に設けられており、上記バスケット（６）の軸上に位置するリング型磁石（３７）（図１１、図１２）、または、
上記バスケット（６）の上記底面壁（１５）において一定間隔に配置された複数の凹部または貫通孔（４１）に設けられており、上記バスケット（６）の軸に対して対称である一定の力を生じさせる複数の円筒状磁石（３９）であって、それ自身の所望しない回転を防止するために、上記ボビン（４）に適切なブレーキをかける円筒状磁石（３９）（図１３）からなることを特徴とする請求項２に記載のロータリーフック（１）。
【請求項５】
上記少なくとも１つの磁気要素は、上記フック体（２）の上記シャフト（９）に対して固定されており、上記シャフトの頂点に設けられ、上記バスケット（６）を引き付ける磁石（３１）（図１４）からなることを特徴とする請求項２に記載のロータリーフック（１）。
【請求項６】
上記バスケット（６）の軸方向に適切な圧力を加える上記手段（１６，２０；２１）は、上記バスケット（６）の上記底面壁（１５）と、上記フック体（２）の上記円筒状キャビティー（１１）との間において減圧するのに適した手段であることを特徴とする請求項１に記載のロータリーフック（１）。
【請求項７】
上記バスケット（６）の上記底面壁（１５）と、上記円筒状キャビティー（１１）との間において減圧するのに適した上記手段は、上記フック体（２）の上記円筒状キャビティー（１１）と連結する上記シャフト（９）の端部に組み込まれており、上記シャフト（９）の軸穴（９’）を通過する真空ポンプ（２０）に接続されるノズル（２１）（図１７）からなることを特徴とする請求項６に記載のロータリーフック（１）。
【請求項８】
上記バスケット（６）の上記底面壁（１５）と、上記円筒状キャビティー（１１）との間において減圧するのに適した上記手段は、上記フック体（２）の上記円筒状キャビティー（１１）から空気を吸い出すのに適したファン（１６）からなり、上記ファン（１６）によって吸い出された空気は、上記シャフト（９）に形成された軸穴（９’）を通過するか、または上記フック体（２）の外側表面（１８）と、上記フック体（２）の中央穴（１７）とを接続する放射穴（１９）を通過して排出される（図１８、図１９）ことを特徴とする請求項６に記載のロータリーフック（１）。
【請求項９】
上記バスケット（６）に軸方向の圧力を加えるのに適した手段（１２１；２００；２２１）は、上記バスケット（６）の軸方向において、圧縮空気の噴出を、上記バスケット（６）またはそれに含まれるボビンケース（５）に搬送するのに適した手段であり、
コンプレッサー（２００）に接続されており、上記バスケット（６）の軸方向において、圧縮空気の噴出を送るノズル（１２１）（図２０）、または、
上記フック体（２）の上記円筒状キャビティー（１１）と連結する上記シャフト（９）の端部に設けられており、上記シャフト（９）に設けられた軸穴（９’）によってコンプレッサー（２００）と接続するノズル（２２１）（図２１）からなることを特徴とする請求項１に記載のロータリーフック（１）。
【請求項１０】
請求項１から９の少なくともいずれかに記載のロータリーフック（１）のノイズを低減する手段を備えている本縫いミシン。
【請求項１１】
バスケット（６）のリブ（１４）を、ロータリーフック体（２）の内壁に設けられたＣ型案内溝（１０）を定める互いに平行な２つの平面の１つに対して押し付けるように、ロータリーフック（１）の上記バスケット（６）に軸方向の圧力を加えることによって、上記ロータリーフック（１）のノイズを低減する磁力手段を備えている本縫いミシンであって、上記磁力手段は、
上記バスケット（６）またはそれに含まれるボビンケース（５）を引き付ける、上記本縫いミシンに設けられた第１の磁石（４２）（図１５）、または、
上記バスケット（６）またはそれに含まれる上記ボビンケース（５）に取り付けられた第２の磁石（４４）と相互に作用する、上記本縫いミシンに設けられた第１の磁石（４３）からなり、上記第２の磁石（４４）は、上記第１の磁石（４３）に対して同じ極性を有する（図１６）本縫いミシン。
【請求項１２】
請求項１に記載のロータリーフック（１）のノイズを低減する方法であって、バスケット（６）のリブ（１４）を、フック体（２）の案内溝（１０）を定める平面の１つに対して押し付けるように、上記ロータリーフック（１）の上記バスケット（６）に適切な軸方向の圧力を加える工程を含む方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、ノイズを低減する手段を備える、家庭用および工業用本縫いミシン用のロータリーフックに関する。
【０００２】
本発明はさらに、ロータリーフックのノイズを低減する手段を備える本縫いミシンと、ロータリーフックのノイズを低減する方法とに関する。
【０００３】
ロータリーフックは、回転水平軸を有する種類でもよいし、または回転縦軸を有する種類のものでもよい。
【０００４】
本縫いミシンとそれに関連するロータリーフックは公知であり、それゆえここでは詳述せず、ロータリーフックが少なくとも１つのフック体を有していることを再確認するのみとする。フック体は、その動きを支持するシャフトに接続されており、円筒状キャビティーと、フック体の円筒状キャビティーの中で自由に回転するバスケットと、バスケットをフック体に押さえつける役割を有するジブと、場合によっては、バスケットの中に位置しており、ボビンをバスケットに押さえつける役割を有するボビンケースとを備える。
【０００５】
シャフトはフック体と一体化され得る。または円筒状キャビティーの中央にある穴に通され得る。
【０００６】
バスケットは、リブによってフック体に押さえつけられる。リブは、バスケットの外側表面に形成されており、案内溝に係合する。案内溝は、フック体の円筒状キャビティーの内壁に形成され、バスケットにおける円筒状キャビティーに向かう軸方向および放射状の動きを防止する。しかし、バスケットの回転は妨げない。
【０００７】
フック体の案内溝は、互いに平行な２つの平面および該平面に垂直な円筒状表面によって定められるＣ型溝からなる。
【０００８】
フック体の案内溝とバスケットのリブとは、特定の角度領域において針糸を通過して縫い目を形成することを可能にするため、隔たりを有する必要がある。この隔たりがベアリングの使用を妨げるため、フック体の案内溝とバスケットのリブとの間の滑り型（または滑り摩擦）の結合が必要となる。また、フック体が回転している間、ノイズ（バスケットのリブとフック体の案内溝との間の遊びによるノイズ、またそれらが一般的に金属物質からなることによるノイズ）が生じる。該ノイズは、振動および共鳴現象によって増幅される。
【０００９】
当分野においては現状、このような動きを取り除くことは不可能である。また、ノイズの原因は相互依存しており、理由を特定できない。また、この動きは適切な幾何学的形状を採用することによっても取り除くことができず、かつ/またはより限定的な寸法または表面許容度を加えることによっても取り除くことができない。いずれにしても、ロータリーフックの製造コストが増加してしまう。
【００１０】
米国特許７１７１９１４（またはＥＰ  １６４０４９０）が示すフックは、垂直軸を有し、バスケットとフック体とは合成物質（合成樹脂）からなる。また、バスケットが、バスケットの底面壁に挿入された磁力エレメントによってフック体に押さえつけられるため、フック体の円筒状キャビティーの底面においては、フックの構造を単純化できる（例えば、フック体の円筒状キャビティーの内壁におけるジブおよびＣ型案内溝を設けない）。このため、製造コストも低減できる。
【００１１】
ＵＳ４４２９６４９は、家庭用ミシンのロータリーフックを開示しており、バスケット（ボビンケースホルダーと称される）が、リブによって押さえつけられている。上記リブはバスケットの外側表面に設けられ、Ｌ型案内溝に係合する。該案内溝は、フック体の円筒状キャビティーの内壁に設けられ、１つの平面と、上記平面に垂直の円筒状表面によって定められる。これは、円筒状キャビティー内のバスケットが単に放射移動することを防止するのに適切である。
【００１２】
上記バスケットは、軸方向に自由に移動し、フック体の円筒状キャビティーの底面に位置する磁石は、下糸の緊張を調節する。
【００１３】
ＥＰ  ０  ４８９  ９８０は、ボビンケース（「ボビン支持機構」と称される」に配置される磁石に関する。上記磁石は、ボビンケースをバスケット（「ボビンケースホルダー」と称される）にはりつけるためのものである。上記磁石は、フック体と相互に関連してバスケットに影響を及ぼすことはない。
【００１４】
米国特許４５７７５７２はロータリーフックについて開示している。ロータリーフックでは、バスケットのリブとフック体の案内溝との間の摩擦を低減するため、バスケットのリブが、エアクッションによってフック体の案内溝において「浮く」。摩擦が低減すれば、本縫いのために必要な糸の緊張も低減する。パーツの磨耗も低減する。
【００１５】
米国特許３２８０９は、ロータリーフックについて開示している。該ロータリーフックでは、バスケットのリブとフック体の案内溝との間の摩擦を低減するため、フック体のリブが、磁針方位によってフック体の案内溝において「浮く」。摩擦を低減すると、本縫いのために必要な糸の緊張も低減する。パーツの磨耗も低減する。
【００１６】
本発明の目的は、ミシンのノイズを、無視し得る範囲まで低減するのに適している手段を備えるロータリーフックを提供することにある。特に、本発明の目的は、上記の手段が備えられていないフックのノイズが６８ｄｂを上回るような場合でも、ノイズを４５ｄｂよりも小さくするロータリーフックを提供することにある。
【００１７】
この目的は、独立請求項１のロータリーフックによって達成される。該ロータリーフックは、リブと案内溝との間に常に存在する動きにより上記案内溝において自由に振動しないように、フック体の円筒状キャビティーにある案内溝における２つの表面のうち１つに向かってバスケットのリブを押し付けるような軸方向の圧力をバスケットに付与する適切な手段を備える。
【００１８】
軸方向の圧力は、バスケットを安定させ、振動や共鳴を防ぐ効果を有する。
【００１９】
従属請求項の主題から、さらに優位な特徴が開示される。
【００２０】
先に引用した米国特許７１７１９１４（またはＥＰ  １６４０４９０）では、合成物質からなるバスケットをフック体に押さえつけるために磁石が使用されている。そうでなければフック構造の単純化（Ｃ型案内溝のかわり、およびそれにともなって不要となるジブのかわりのＬ型案内溝）のため、バスケットは自由に浮いてしまう。本発明ではこの問題を、バスケットと合成物質のフック体とを用いることによって、ノイズの問題とはしない。すなわち、フック体の回転中に発生するノイズはすでにそれ自体が最小である。
【００２１】
先に引用したＵＳ  ４４２９６４９では、下糸の緊張を調節するために磁石が用いられる。また、先に引用した米国特許７１７１９１４として、この特許はＬ型案内溝を有するフックに関する。
【００２２】
先に引用したＥＰ  ０  ４８９  ９８０では、ボビンケースをバスケットにはりつけるために磁石を用いた。磁石は、フック体と相互に関連してバスケットに影響を及ぼさず、発生するノイズにも影響を及ぼすことはない。
【００２３】
先に引用した米国特許４５７７５７２および３２８０９では、バスケットのリブとフック体との間の摩擦を低減するため磁石または空気噴出を用い、その結果、本縫いに必要な糸の緊張と、パーツの磨耗を低減した。
【００２４】
本発明では、可能な限りロータリーフックの振動（およびそれに起因するノイズ）を低減するためフック体の案内溝の平面に向けてバスケットを押す。これにより、上述した摩擦は増加し、安定する傾向にある。
【００２５】
本発明に係るロータリーフックの長所は、以下の事実にある。上記ロータリーフックは、本縫い部材を変更する必要なく全ての既存のミシンに適用が可能であり、その実施形態の大半において、市販のミシンに対して何ら変更を必要とするものではない。
【００２６】
さらに、本発明に基づいて形成されるロータリーフックは、先行技術のロータリーフックと完全に交換可能であり、糸が通過する領域について何ら変更する必要も無く、その実施形態の大半において、それ自体が本発明を実施するのに必要な全ての構造上の特性を備えている。
【００２７】
以下の例示的かつ非限定的な添付の図面を参照して、本発明を説明する。
【００２８】
〔図面の簡単な説明〕
図１は、先行技術のロータリーフックにおける概略的な分解図である。
【００２９】
図２は、回転軸を通過する面に沿って組み上げられ切断された図１のロータリーフックの概略図である。
【００３０】
図３は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００３１】
図４は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００３２】
図５は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００３３】
図６は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００３４】
図７は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００３５】
図８は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００３６】
図９は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００３７】
図１０は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００３８】
図１１は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００３９】
図１２は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００４０】
図１３は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００４１】
図１４は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００４２】
図１５は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００４３】
図１６は、ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【００４４】
図１７は、ノイズを低減するための減圧をする、本発明に係るロータリーフックのさらなる１つの実施形態を示す概略図である。
【００４５】
図１８は、ノイズを低減するための減圧をする、本発明に係るロータリーフックの他のさらなる１つの実施形態を示す概略図である。
【００４６】
図１９は、ノイズを低減するための減圧をする、本発明に係るロータリーフックの他のさらなる１つの実施形態を示す概略図である。
【００４７】
図２０は、ノイズを低減するための空気噴出を用いる、本発明に係るロータリーフックのさらなる１つの実施形態を示す概略図である。
【００４８】
図２１は、ノイズを低減するための空気噴出を用いる、本発明に係るロータリーフックの他のさらなる１つの実施形態を示す概略図である。
【００４９】
添付の図面では、該当する構成要素は参照番号で一致するように示してある。
【００５０】
図１は、当該分野において公知となっている、水平回転軸を有するロータリーフックの分解図を概略的に示す図である。同図において、本説明に関連のある構成要素のみに参照番号を付してある。
【００５１】
フック体２は、ここに示す例では、シャフト（図面の簡便さのために省略）を受け入れるのに適切な中央穴１７（図２）を有する円筒状キャビティー１１を備えており、フック１は、上記シャフトの動きに連動する。異なる実施形態では、上記シャフトはフック１と一体である（図３および図１０を参照）。
【００５２】
バスケット６は、その外側表面に形成されるリブ１４によって押さえつけられる円筒状キャビティー１１の内側において自由に回転する。
【００５３】
Ｃ型の案内溝は１０、互いに平行な２つの平面（そのうち１つは部分的にジブ１１０によって形成されている）と、１つの平面に垂直な円筒状表面によって定められている、フック体２の円筒状キャビティー１１の内壁に形成されている。バスケット６のリブ１４が、わずかな遊び（約０．０１ｍｍから約０．１ｍｍ）に係合することによって、円筒状キャビティー１１におけるバスケット６の軸方向かつ放射状の移動を防止する。
【００５４】
ボビン４は、バスケット６または、場合によるとバスケット６の内側に設けられているボビンケース５によって保持される。
【００５５】
図２は、回転軸を通過する面を通して組み上げた、図１のロータリーフック１の断面を概略的に示す図である。図２に示すのは、円筒状キャビティー１１を備えるフック体２と、バスケット６のリブ１４と、バスケット６のリブ１４が係合するフック体の案内溝１０と、バスケット６の底面壁１５と円筒状キャビティー１１の中央穴１７である。底面壁１５と中央穴１７とは、シャフト（図面の簡便さのために省略）を収容することができ、該シャフトの動きはフック１に連動する。その一方で、異なる実施形態では、シャフトとフック１とは一体である（図３および図１０を参照）。
【００５６】
本発明に係るロータリーフック１は、軸方向の圧力をバスケット６にかけ、バスケット６のリブ１４を、フック体２の円筒状キャビティー１１にある案内溝１０を定める平面の１つに向けて押し付けるのに適した手段を備える。
【００５７】
バスケット６にかかる軸方向の圧力は、５０グラム（０．４９Ｎ）以下であることが好ましい。
【００５８】
本発明に係るロータリーフック１の好ましい実施形態では、図３〜図１６において概略的に示すが、バスケット６に軸方向の圧力を加える手段は、少なくとも１つの磁気要素を備える。この磁気要素は、
Ａ）フック体２に固定され、バスケット６（金属であり、それゆえ強磁性である）を引き付けることができ、以下の部材からなる。
Ａ．１）図３に示すように、シャフト９が固定されているフック体２の円筒状キャビティー１１の底面に設けられた盲点凹部２４に組み込まれた円盤型磁石２３、
Ａ．２）フック体２の円筒状キャビティー１１の底面に設けられた凹部２６に組み込まれ、シャフト９が収容される中央穴１７（図４）、もしくはロータリーフック１の異なる実施形態では、潤滑システム（例えば、図１０に示される）の中央穴を閉じる円盤型磁石２５、
Ａ．３）フック体２の円筒状キャビティー１１の底面において、フック体２の中央穴１７を変形しないように設けられている円形凹部２８に組み込まれており、フック体２の回転軸に中心を置くリング状磁石２７（図５および図６）、または、
Ａ．４）フック体２の円筒状キャビティー１１の底面において、フック体２の中央穴１７を変形しないように一定間隔に配置されている一連の盲点凹部３０もしくは一連の貫通孔に組み込められ、フック体の回転軸に対して軸対称である一定の力を生じさせるのに適している一連の円筒状磁石２９（図７）。
Ｂ）バスケット６に固定することが可能であり、バスケット６をフック体２またはシャフト９（金属であり、それゆえ強磁性である）に向けて引き付け、以下の部材からなる。
Ｂ．１）バスケット６の底面壁１５に設けられた盲点凹部３３に組み込まれており、バスケット６の軸上に位置する円盤型磁石３２（図８）、
Ｂ．２）バスケット６の軸上に位置する磁石柱３５であって、上記磁石柱３５もしくはそれらの所望しない回転を防ぐためにボビン４にブレーキをかける役割をもつ磁石柱３５（図９）、
Ｂ．３）バスケット６の軸上に位置する磁気抽出器３６（バスケット６が外面を有する場合）であって、上記磁石抽出器３６はまた、それ自身の所望しない回転を防ぐためにボビン４にブレーキをかける役割をもつ磁気抽出器３６（図１０）、
Ｂ．４）バスケット６の底面壁１５に形成された円形凹部３８に組み込まれており、バスケット６の軸上に位置する円形磁石３７（図１１、図１２）、または、
Ｂ．５）バスケット６の底面壁１５において一定間隔に配置された一連の盲点凹部４１または一連の貫通孔に組み込まれる一連の円筒状磁石３９であって、バスケット６の軸に対して対称である一定の力を生じさせることができ(図１３)、また、それ自身の所望しない回転を防ぐためにボビン４にブレーキをかける役割をもつ円筒状磁石３９。
Ｃ）シャフト９に固定されており、上記シャフトの頂点に備えられ、フック体２の円筒状キャビティー１１の表面に位置する円盤型磁石３１。または、該表面に対してわずかに沈むように構成され、バスケット６を引き付ける円盤型磁石３１（図１４）。
Ｄ）本縫いミシンに含まれるバスケット６の近くまたはボビンケースの近くに組み入れられ、以下の部材からなる。
Ｄ．１）ミシンに含まれるバスケット６またはボビンケース５を引き付ける磁石４２（図１５）、または、
Ｄ．２）ミシンに含まれるバスケット６またはボビンケース５に取り付けられており、バスケット６を第１磁石４３からはじく第２磁石４４と相互に作用する、第２磁石４４と同じ極性を有する第１磁石４３（図１６）、
本発明に係るロータリーフックの他の実施形態では、図１７〜図１９に概略的に示すように、バスケット６に軸方向の圧力を加えるのに適切な手段は、バスケット６の底面壁１５とフック体２の円筒状キャビティー１１との間を減圧する。
【００５９】
この「真空」効果によって、バスケット６はフック体２にはりつく。この効果は以下の手段によって得られる。
【００６０】
シャフト９の端部に設けられ、フック体２の円筒状キャビティー１１と連結し、シャフト９に形成された軸穴９’によって真空ポンプ２０と接続されているノズル２１（図１７）、または、
フック体２の中央穴１７またはシャフト９の端部に設けられ、円筒状キャビティー１１から空気を抜くための中央穴１７を通してフック体２の円筒状キャビティー１１と連結するファン１６（図１８および図１９）。
【００６１】
ファン１６によって抜かれた空気は、シャフト９の軸穴９’を通って（図１８）、またはフック体２の中央穴１７とフック体２の外側表面１８とを接続する放射穴１９を通って排出され、これにより遠心性の効果も得られる（図１９）。
【００６２】
「真空」効果を向上するために、円筒状キャビティー１１の側面に通常存在し、フック体２の重量を低減することによって、バランスをとる開口部を省略することができる。
【００６３】
本発明に係るロータリーフック１のさらなる実施形態では、図２０および図２１に概略的に示されるが、バスケット６に軸方向の圧力を加えるのに適切な手段は、バスケット６に対して軸方向の圧縮空気の噴出を、バスケット６上またはボビンケース５上に搬送することに適している。この搬送は以下の手段によって行われる。
【００６４】
コンプレッサー２００に接続されており、圧縮空気の噴出をバスケット６上における軸方向（図２０）に送るノズル１２１、または、
フック体２の円筒状キャビティー１１と連結するシャフト９の端部に設けられ、シャフト９（図２１）に設けられた軸穴９’によってコンプレッサー２００に接続されるノズル２２１。
【００６５】
本発明は先に説明し、添付の図面に示す特定の実施形態に限定されないが、当業者が行える範囲内での細部における多くの変形は行ってもよく、該変形も添付の請求項に示す発明の範囲を逸脱することのないように行ってもよいことは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】先行技術のロータリーフックにおける概略的な分解図である。
【図２】回転軸を通過する面に沿って組み上げられ切断された図１のロータリーフックの概略図である。
【図３】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図４】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図５】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図６】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図７】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図８】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図９】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図１０】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図１１】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図１２】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図１３】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図１４】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図１５】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図１６】ノイズを低減するための磁力手段が取り付けられた、本発明に係るロータリーフックの様々な実施形態を示す概略図である。
【図１７】ノイズを低減するための減圧をする、本発明に係るロータリーフックのさらなる１つの実施形態を示す概略図である。
【図１８】ノイズを低減するための減圧をする、本発明に係るロータリーフックの他のさらなる１つの実施形態を示す概略図である。
【図１９】ノイズを低減するための減圧をする、本発明に係るロータリーフックの他のさらなる１つの実施形態を示す概略図である。
【図２０】ノイズを低減するための空気噴出を用いる、本発明に係るロータリーフックのさらなる１つの実施形態を示す概略図である。
【図２１】ノイズを低減するための空気噴出を用いる、本発明に係るロータリーフックの他のさらなる１つの実施形態を示す概略図である。
【００６７】
〔符号の説明〕
１      ロータリーフック
２      フック体
４      ボビン
５      ボビンケース
６      バスケット
９      シャフト
１０    案内溝
１１    円筒状キャビティー
１４    リブ
１５    底面壁
１６    ファン
１７    中央穴
１８    フック体の外側表面
１９    放射穴
２０    真空ポンプ
２１    ノズル
２３    円盤型磁石
２４    盲点凹部
２５    円盤型磁石
２６    凹部
２７    リング状磁石
２８    円形凹部
２９    円筒状磁石
３０    盲点凹部
３１    円盤型磁石
３２    円盤型磁石
３３    盲点凹部
３５    磁石柱
３６    磁石抽出器
３７    円形磁石
３８    円形凹部
３９    円筒状磁石
４１    盲点凹部
４２    磁石
４３    第１磁石
４４    第２磁石
１１０  ジブ
１２１  ノズル
２００  コンプレッサー
２２１  ノズル
【図１】
2010155070.tif 000003
【図２】
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【図３】
2010155070.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
2010155070.tif 000022
【図２１】
2010155070.tif 000023
【外国語明細書】
2010155070000001.pdf