(57)【要約】 【課題】  互いに接着剤を介して結合される２つの光学部品の有効光透過領域内への接着剤の回り込みを防止することができる光学部品の結合構造および光ピックアップ装置を提供する。【解決手段】  共通な光透過経路２２上に配置されるホログラム素子２３に、延在方向に開放した接着剤流入溝２８，２９を光透過経路２２を含む有効光透過領域Ｓ１と外縁部寄りの接着剤塗布領域Ｓ２，Ｓ３との間に形成し、各ホログラム素子２３，２４が積層された状態で余分な接着剤を、有効光透過領域Ｓ１に到達するまでに接着剤流入溝２８，２９に流入させ、さらに余分な接着剤は接着剤流入溝の開口から外部へ排出させる。【選択図】      図１
2010003394.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
共通な光透過経路上に配置される２つの光学部品が積層された状態で、各光学部品間に介在される液状の接着剤が硬化することによって、各光学部品が互いに接着されて結合される光学部品の結合構造であって、
各光学部品のいずれか一方の接着面において、前記光透過経路を含む有効光透過領域と、外縁部寄りで前記接着剤が塗布される接着剤塗布領域との間に、延在方向に開放した接着剤流入溝が形成されることを特徴とする光学部品の結合構造。
【請求項２】
前記一方の光学部品の接着剤塗布領域には、接着剤を滴下するための接着剤滴下凹所が形成されることを特徴とする請求項１記載の光学部品の結合構造。
【請求項３】
前記接着剤流入溝は、前記有効光透過領域から前記外縁部の接着剤塗布領域寄りになるにつれて溝深さを深く形成されることを特徴とする請求項１または２記載の光学部品の結合構造。
【請求項４】
前記一方の光学部品の接着面は、長方形であって、前記接着剤塗布領域は４隅部近傍に形成され、これらの接着剤塗布領域と前記有効光透過領域との間に、前記接着剤流入溝がそれぞれ形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の光学部品の結合構造。
【請求項５】
前記一方の光学部品は、直方体であって、前記接着剤流入溝は前記接着面に交差する側面上で開口して開放されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の光学部品の結合構造。
【請求項６】
前記接着剤塗布領域の表面は、エンボス加工されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の光学部品の結合構造。
【請求項７】
前記請求項１〜６のいずれか１つの光学部品の結合構造によって結合された光学部品を搭載した光ピックアップ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホログラムレーザユニットに用いられるホログラム素子などである複数の光学部品を相互に接着によって結合するために好適に実施することができる光学部品の結合構造およびこの結合構造が適用された光学部品を搭載する光ピックアップ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パッケージ内に、レーザ光源およびモニタ用受光素子とともに、信号処理のための多分割受光素子を内蔵し、パッケージの上部に、ＣＤ（Compact Disc）およびＤＶＤ（Digital Versatile Disk）の２種類のディスク状記録媒体によって反射された波長の異なる戻り光、すなわちＣＤ反射光とＤＶＤ反射光とを屈折させて受光部へ個別に導くホログラム結合体を搭載した２波長ホログラムレーザユニットが光ピックアップの光源として採用されている。
【０００３】
図１３は、従来技術の光学部品の結合構造が適用されたホログラム結合体１の簡略化した断面図である。光ピックアップに備えられるホログラムレーザユニット２には、ディスク状記録媒体によって反射された波長の異なる戻り光を屈折させて受光部に個別に導くホログラム結合体１が搭載されている。このホログラム結合体１は、ディスク状記録媒体であるＣＤおよびＤＶＤによって反射された戻り光の波長が異なるため、ホログラムパターンおよび回折格子がそれぞれ異なる２つの光学部品であるホログラム素子３，４が積層された状態で接着されている。
【０００４】
これらのホログラム素子３，４は、紫外線硬化型接着剤５，６を一方のホログラム素子３の接着面７の塗布領域に塗布して、他方のホログラム素子４に位置決めされた状態で積層し、接着剤５，６を硬化させることによって結合される。前記一方のホログラム素子３には、前記接着面７として用いられる一表面側の部分に凹溝８が形成される。各ホログラム素子３，４が接着された状態では、接着剤５，６の余剰分は凹溝８内に流れ込んで硬化する。
【０００５】
このような結合構造は、接着剤５，６の塗布領域が狭い場合、接着剤５，６は凹溝８へ流れ込むだけでなく、有効光透過領域内に廻り込んだ状態で硬化する。そのため、必要とされる光強度が得られず、光ピックアップの性能が低下するという問題が生じる。
【０００６】
このような問題を解決する他の従来技術は、たとえば特許文献１に示されている。この従来技術では、光ピックアップにおいて、光学部品である対物レンズを筒状のレンズホルダに接着剤で固着するに際して、レンズホルダのレンズ嵌合部に、周方向に複数の凹部を形成し、各に接着剤を注入して対物レンズを接着することによって、対物レンズの外周部とレンズホルダのレンズ搭載面との間に接着剤が回り込んで光学的収差の劣化を抑制することが提案されている。
【０００７】
【特許文献１】特開平８−３２９５０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記従来技術は、対物レンズのレンズ面以外の外周部を利用して、対物レンズがレンズホルダに接着される構成であって、レンズ面はレンズホルダ内の空間に臨み、レンズ面とレンズホルダとの間に接着剤が介在されることによって、対物レンズを透過した光の光強度が低下するという問題が生じない。したがって、この従来技術では、接着剤の有効光透過領域への回り込みを防止することはできない。
【０００９】
本発明の目的は、互いに接着剤を介して結合される２つの光学部品の有効光透過領域内への接着剤の回り込みを防止することができる光学部品の結合構造およびこの結合構造が適用された光学部品を搭載した光ピックアップ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、共通な光透過経路上に配置される２つの光学部品が積層された状態で、各光学部品間に介在される液状の接着剤が硬化することによって、各光学部品が互いに接着されて結合される光学部品の結合構造であって、
各光学部品のいずれか一方の接着面において、前記光透過経路を含む有効光透過領域と、外縁部寄りで前記接着剤が塗布される接着剤塗布領域との間に、延在方向に開放した接着剤流入溝が形成されることを特徴とする光学部品の結合構造である。
【００１１】
本発明に従えば、共通な光透過経路上に配置される２つの光学部品の一方に、延在方向に開放した接着剤流入溝が形成される。この接着剤流入溝は、各光学部品のいずれか一方の接着面において、光透過経路を含む有効光透過領域と外縁部寄りの接着剤塗布領域との間に形成される。このような接着剤流入溝を一方の光学部品に形成することによって、各光学部品が積層された状態で余分な接着剤は、有効光透過領域に到達するまでに前記接着剤流入溝に流入し、さらに余分な接着剤は接着剤流入溝の開口から外部へ排出される。したがって各光学部品の有効光透過領域に接着剤が回り込んで光強度を低下させるという不具合を防止することができる。
【００１２】
また本発明は、前記一方の光学部品の接着剤塗布領域には、接着剤を滴下するための接着剤滴下凹所が形成されることを特徴とする。
【００１３】
本発明に従えば、一方の光学部品の接着剤塗布領域に接着剤滴下凹所が形成されるので、接着剤滴下凹所に接着剤を滴下することによって、接着剤塗布領域へ供給される接着剤の供給量の調整を、前記接着剤塗布領域に接着剤を直接滴下する場合に比べて容易化することができ、これによって接着剤塗布領域への接着剤の供給量をより最適化することができる。
【００１４】
さらに本発明は、前記接着剤流入溝は、前記有効光透過領域から前記外縁部の接着剤塗布領域寄りになるにつれて溝深さを深く形成されることを特徴とする。
【００１５】
本発明に従えば、接着剤流入溝は、有効光透過領域から接着剤塗布領域に向かって深くなるように形成されるので、接着剤が接着剤流入溝に流れ込んでも、その流れ込んだ接着剤は接着剤流入溝内において前記接着剤塗布領域寄りを流れて開口から外部へ排出することができ、接着剤流入溝へ流入した接着剤の排出を迅速化することができる。
【００１６】
さらに本発明は、前記一方の光学部品の接着面は、長方形であって、前記接着剤塗布領域は４隅部近傍に形成され、これらの接着剤塗布領域と前記有効光透過領域との間に、前記接着剤流入溝がそれぞれ形成されることを特徴とする。
【００１７】
本発明に従えば、接着剤塗布領域が長方形の接着面の４隅近傍に形成され、これらの接着剤塗布領域と有効光透過領域との間に接着剤流入溝がそれぞれ形成されるので、一方の光学部品の接着面の４隅近傍に形成された接着剤塗布領域に接着剤を塗布して他方の光学部品に接着することができ、これによって接着強度を向上することができるとともに、各接着剤塗布領域と有効光透過領域との間に形成される各接着剤流入溝によって余分な接着剤を回収し、有効光透過領域に余分な接着剤が流れ込むことを防止することができる。
【００１８】
さらに本発明は、前記一方の光学部品は、直方体であって、前記接着剤流入溝は前記接着面に交差する側面上で開口して開放されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明に従えば、直方体の一方の光学部品の側面上で前記接着剤流入溝が開口して形成されるので、余分な接着剤を前記一方の光学部品から外部へ導いて、有効光透過領域に接着剤が流れ込むことを確実に防止することができる。
【００２０】
さらに本発明は、前記接着剤塗布領域の表面は、エンボス加工されていることを特徴とする。
【００２１】
本発明に従えば、接着剤塗布領域の表面がエンボス加工されることによって、接着剤塗布領域の表面は微小な凹凸が多数形成された粗面状とされ、接着剤に対する大きな接触面積を得ることができ、接着強度を向上することができる。また、このように接着強度を向上することができるので、必要な接着強度が確保される範囲で接着剤塗布領域を少なくし、広い有効光透過領域を確保することも可能となる。
【００２２】
さらに本発明は、前記光学部品の結合構造によって結合された光学部品を搭載した光ピックアップ装置である。
【００２３】
本発明に従えば、光ピックアップに前記光学部品の結合構造によって結合された光学部品が搭載されるので、有効光透過領域の接着剤の流れ込みがなく、したがって接着剤による光強度の低下しない光ピックアップ装置を実現することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、有効光透過領域と接着剤塗布領域との間に、延在方向に開放した接着剤流入溝が形成されるので、接着剤塗布領域に塗布される接着剤のうちで余分な接着剤は接着剤流入溝に流れ込んで外部へ排出されるので、有効光透過領域に接着剤が流れ込むことが防がれ、光強度の低下を簡単な溝構造の変更によって確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は本発明の実施の一形態の光学部品の結合構造が適用されたホログラム結合体２０の断面図であり、図２は第１ホログラム素子を図１の下方から見た底面図であり、図３は図２の切断面線ＩＩＩ−ＩＩＩから見た断面図である。本実施形態では、ディスク状記録媒体であるＣＤ（Compact Disk）およびＤＶＤ（Digital Versatile Disk）の両者を再生可能な後述の２波長ホログラムレーザユニット２１を搭載した光ピックアップに内蔵されるホログラム結合体２０について説明する。ホログラム結合体２０は、共通な光透過経路２２上に２つの光学部品である第１ホログラム素子２３と第２ホログラム素子２４とが積層して配置され、各ホログラム素子２３，２４は液状の紫外線硬化型接着剤２５，２６の硬化によって互いに接着されて結合される。
【００２６】
前記一方の光学部品である第１ホログラム素子２３の接着面２７において、前記光透過経路２２を含む有効光透過領域Ｓ１と、外縁部寄りで前記接着剤２５，２６が塗布される各接着剤塗布領域Ｓ２，Ｓ３との間には、接着剤流入溝２８，２９がその延在方向に開放してそれぞれ形成される。前記第１ホログラム素子２３は、直方体であって、前記接着剤流入溝２８，２９は前記接着面２７に交差する長辺側の各側面３０，３１上で開口して開放している。
【００２７】
このような接着剤流入溝２８，２９を第１ホログラム素子２３に形成することによって、各ホログラム素子２３，２４が積層されたときに発生する余分な接着剤は、有効光透過領域Ｓ１に到達するまでに前記接着剤流入溝２８，２９に流入し、さらに余分な接着剤は接着剤流入溝２８，２９の開口２８ａ，２８ｂ；２９ａ，２９ｂから外部へ排出される。これによって各ホログラム素子２３，２４の有効光透過領域Ｓ１に接着剤が回り込んで光強度を低下させるという不具合を防止することができる。また、各接着剤流入溝２８，２９が開口２８ａ，２８ｂ；２９ａ，２９ｂによって開放して形成されるので、余分な接着剤を第１ホログラム素子２３から外部へ導いて、有効光透過領域Ｓ１に接着剤が流れ込むことを確実に防止することができる。
【００２８】
図４は図１〜図３に示すホログラム結合体２０を具備するホログラムレーザユニット２１の斜視図である。なお、図４は図解を容易にするため、キャップ３６の一部を切欠いて示されている。ホログラムレーザユニット２１は、前述のホログラム結合体２０および半導体レーザ装置３１を含んで構成される。
【００２９】
半導体レーザ装置３１は、集積型半導体レーザ素子部３２、受光素子３３、ステム３４、複数の電極ピン３５、キャップ３６およびヒートシンク３７を含む。前記ホログラム結合体２０は、第１ホログラム素子２３と第２ホログラム素子２４とを含み、第１ホログラム素子２３は、ビーム分割用回折格子４０および第１偏光ホログラム回折格子４１を有し、第２ホログラム素子２４は第２偏光ホログラム回折格子４２を有する。
【００３０】
前記集積型半導体レーザ素子部３２は、発振波長がたとえば７８０ｎｍの赤外波長のレーザ光を出射し、たとえばＣＤ（Compact Disk）の情報記録面に記録された情報の読取りおよびＣＤの情報記録面への情報の記録を行うときに用いられる第１半導体レーザ素子４３と、発振波長がたとえば６５０ｎｍの赤色波長のレーザ光を出射し、たとえばＤＶＤ（Digital Versatile Disk）の情報記録面に記録された情報の読取りを行うときに用いられる第２半導体レーザ素子４４とを有する。
【００３１】
ビーム分割用回折格子４０は、入射されるレーザ光を、回折させることによって１つのメインビームである透過光と、２つのサブビームである±１次回折光とに分割する。第１偏光ホログラム回折格子４１は、第１偏光方向の光に対しては、０次光と±１次回折光との割合が略４：１となるように回折し、第２偏光方向の光に対しては、すべて透過する特性を有するように設計される。このような特性は、第１偏光ホログラム回折格子４１に形成される回折溝の深さ、アスペクト比、および回折溝に充填される複屈折材料の組み合わせによって決まる。第２偏光ホログラム回折格子４２は、第１偏光方向の光に対しては、すべて透過、実際には透過率が９５％程度となるようにし、第２偏光方向の光に対しては、すべて回折する特性を有するように設計される。
【００３２】
第１半導体レーザ素子４３から出射され、第１偏光ホログラム回折格子４１に入射した第１波長でかつ第１偏光方向に偏光する光は、回折されて第２偏光ホログラム回折格子４２に入射する。第２偏光ホログラム回折格子４２に入射した前記第１偏光方向のレーザ光は、回折されずに透過する。第２偏光ホログラム回折格子４２を透過した光は、図示しない５／４波長板を透過してディスク状記録媒体に集光した後、ディスク状記録媒体によって反射されて再度５／４波長板を透過し、第２偏光ホログラム回折格子４２に入射する。第２偏光ホログラム回折格子４２に入射した光は、第２偏光ホログラム回折格子４２を透過して、第１偏光ホログラム回折格子４１に入射し、第１偏光ホログラム回折格子４１によって、受光素子３３に向かう方向へ回折される。
【００３３】
また、第２半導体レーザ素子４４から出射され、第１偏光ホログラム回折格子４１に入射した第２波長でかつ第１偏光方向の光は、回折されずに透過し、第２偏光ホログラム回折格子４２に入射する。第２偏光ホログラム回折格子４２に入射した前記第１偏光方向のレーザ光は、第２偏光ホログラム回折格子４２によって回折される。第２偏光ホログラム回折格子４２によって回折された光は、前記５／４波長板を透過してディスク状記録媒体に集光した後、ディスク状記録媒体によって反射された後、再度５／４波長板を透過することによって、偏光方向が、第１偏光方向から、第１偏光方向と垂直な第２偏光方向に変換される。
【００３４】
前記５／４波長板を透過した前記偏光方向が第２偏光方向へ変換された第２波長の光は、第２偏光ホログラム回折格子４２に入射し、第２偏光ホログラム回折格子４２によって、受光素子３３に向かう方向へ回折される。
【００３５】
受光素子３３は、たとえばフォトダイオードによって実現され、入射光を電気信号に変換する。受光素子３３は、ヒートシンク３７の厚み方向一表面上に搭載される。キャップ３６は、集積型半導体レーザ素子部３２および受光素子３３が外部雰囲気と物理的に接触することを避けるために、集積型半導体レーザ素子部３２および受光素子３３を封止する封止部材であり、板状に形成されるステム３４の厚み方向一表面部に装着される。これによって、集積型半導体レーザ素子部３２および受光素子３３は、ステム３４およびキャップ３６によって密封される。前記電極３５は、ステム３４の厚み方向他表面部からステム３４の厚み方向他方に突出して設けられ、集積型半導体レーザ素子部３２と電気的に接続されている。
【００３６】
このような半導体レーザ装置３１には、直方体状の第２ホログラム素子２４が搭載される。詳細に述べると、キャップ３６の光軸Ｌ１，Ｌ２に垂直な一表面上に、第２ホログラム素子２４が搭載される。第２ホログラム素子２４の厚み方向他表面部には、ビーム分割用回折格子４０が形成され、ビーム分割用回折格子４０が形成される表面部と対向する表面部、換言すれば、第２ホログラム素子２４の厚み方向一表面部には、第１偏光ホログラム回折格子４１が形成される。
【００３７】
第２ホログラム素子２４の厚み方向一表面上には、直方体状の前記第１ホログラム素子２３が搭載される。第１ホログラム素子２３の第２ホログラム素子２４との接合面に対向する表面部、換言すれば、第１ホログラム素子２３の厚み方向一表面部には、第１偏光ホログラム回折格子４２が形成される。
【００３８】
本実施の形態において、第２ホログラム素子２４に臨むキャップ３６の表面、キャップ３６に臨む第２ホログラム素子２４の表面、第１ホログラム素子２３に臨む第２ホログラム素子２４の表面、および第２ホログラム素子２４に臨む第１ホログラム素子２３の表面は、それぞれ平面であり、かつ互いに平行である。また、第１および第２半導体レーザ素子４３，４４から出射される各レーザ光の光軸Ｌ１，Ｌ２は、第２ホログラム素子２４に臨むキャップ３６の表面、キャップ３６に臨む第２ホログラム素子２４の表面、第１ホログラム素子２３に臨む第２ホログラム素子２４の表面、および第２ホログラム素子２４に臨む第１ホログラム素子２３の表面に対して垂直である。
【００３９】
このようなホログラムレーザユニット２１は、コリメートレンズ、５／４波長板、立上げミラーおよび対物レンズなどを含んで構成される光ピックアップ装置に搭載される。
【００４０】
図５は本発明の他の実施形態の光学部品の結合構造によって結合される第１ホログラム素子２３ａを示す底面図であり、図６は図５の切断面線ＶＩ−ＶＩから見た断面図である。なお、前述の実施形態と対応する部分には、同一の参照符を付す。
【００４１】
第１ホログラム素子２３ａの接着剤塗布領域Ｓ２，Ｓ３には、接着剤を滴下するための接着剤滴下凹所５０，５１が形成される。このような接着剤滴下凹所５０，５１によって、接着剤滴下凹所５０，５１に接着剤を滴下するときに、接着剤塗布領域Ｓ２，Ｓ３へ供給される接着剤の供給量の調整を、前記接着剤塗布領域Ｓ２，Ｓ３に接着剤を直接滴下する場合に比べて容易化することができ、接着剤塗布領域Ｓ２，Ｓ３への接着剤の供給量をより最適化することができる。
【００４２】
図７は本発明のさらに他の実施形態の光学部品の結合構造が適用される第１ホログラム素子２３ｂを示す底面図であり、図８は図７の切断面線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから見た第１ホログラム素子２３ｂの断面図である。なお、前述の実施形態と対応する部分には、同一の参照符を付す。本実施形態の第１ホログラム素子２３ｂは、前記接着剤流入溝２８，２９が、前記有効光透過領域Ｓ１から前記外縁部の接着剤塗布領域Ｓ２，Ｓ３寄りになるにつれて溝深さを深く段差状に形成される。これにように接着剤流入溝２８，２９が有効光透過領域Ｓ１から接着剤塗布領域Ｓ２，Ｓ３に向かって深くなるように形成されるので、接着剤が接着剤流入溝２８，２９に流れ込んでも、その流れ込んだ接着剤は接着剤流入溝２８，２９内において接着剤塗布領域Ｓ２，Ｓ３寄りを流れて開口２８ａ，２８ｂ；２９ａ，２９ｂから外部へ排出することができ、接着剤流入溝２８，２９へ流入した接着剤の排出を迅速化することができる。
【００４３】
図９は本発明のさらに他の実施形態の光学部品の結合構造が適用された第１ホログラム素子２３ｃを示す底面図であり、図１０は図９の切断面線Ｘ−Ｘから見た第１ホログラム素子２３ｃの断面図である。なお、前述の実施形態と対応する部分には、同一の参照符を付す。
【００４４】
本実施形態では、前記第１ホログラム素子２３ｃの接着面２７は、長方形であって、４隅部近傍に接着剤塗布領域Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７が形成され、これらの接着剤塗布領域Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７と前記有効光透過領域Ｓ１との間に、前記接着剤流入溝５３〜５６がそれぞれ形成される。これらの接着剤塗布領域Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７と有効光透過領域Ｓ１との間に接着剤流入溝５３〜５６がそれぞれ形成されるので、第１ホログラム素子２３ｃの接着面２７の４隅近傍の接着剤塗布領域Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７に接着剤を塗布して第２ホログラム素子２４に接着することができ、これによって接着強度を向上することができるとともに、各接着剤塗布領域Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７と有効光透過領域Ｓ１との間に形成される各接着剤流入溝５３〜５６によって余分な接着剤を回収し、有効光透過領域Ｓ１に余分な接着剤が流れ込むことを防止することができる。
【００４５】
図１１は本発明のさらに他の実施形態の光学部品の結合構造が適用された第１ホログラム素子２３ｄを示す底面図であり、図１２は図１１の切断面線ＸＩＩ−ＸＩＩから見た第１ホログラム素子２３ｄの断面図である。なお、前述の実施形態と対応する部分には、同一の参照符を付す。本実施形態では、第１ホログラム素子２３ｄには、４隅部近傍の各接着剤塗布領域Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７に接着剤滴下凹所６１〜６４が形成される。このような接着剤滴下凹所６１〜６４に接着剤を滴下することによって、各接着剤塗布領域Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７へ供給される接着剤の供給量の調整を、前記接着剤塗布領域Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７に接着剤を直接滴下する場合に比べて容易化することができ、これによって接着剤塗布領域Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７への接着剤の供給量をより最適化することができる。
【００４６】
本発明のさらに他の実施形態では、前記接着剤塗布領域Ｓ２，Ｓ３；Ｓ４〜Ｓ７の表面は、エンボス加工されてもよい。このようなエンボス加工によって、接着剤塗布領域Ｓ２，Ｓ３；Ｓ４〜Ｓ７の表面は微小な凹凸が多数形成された粗面状とされ、接着剤に対する大きな接触面積を得ることができ、接着強度を向上することができる。また、このように接着強度を向上することができるので、必要な接着強度が確保される範囲で接着剤塗布領域を少なくし、広い有効光透過領域を確保することも可能となる。
【００４７】
以上のように本発明の構成を光ピックアップに搭載されるホログラムレーザに実施することによって、ホログラム素子の溝構造を変更して、光学系接着剤の回り込みの防止や光学接着剤塗布領域を広くすることができ、中央部の有効光透過領域Ｓ１と外縁部の接着剤塗布領域との間に溝を形成することによって、接着剤塗布領域からはみ出した接着剤を溝に沿って、溝端から排出することができ、余分な接着剤が光路有効領域へ流入することを防ぐことができる。
【００４８】
また、前記接着剤塗布領域に設けられた凹部に接着剤を滴下することによって、接着強度を保持しながら、接着剤塗布領域に滴下する接着剤量を制御することができ、さらに溝への流入が抑えられる。また、有効光透過領域から前記外縁部の接着剤塗布領域に向かう方向に溝の深さを深くすることによって、接着剤の流入があっても溝端から排出されやすくすることができる。
【００４９】
また、光ピックアップの光学部品ホログラムの溝構造をレーザの光路方向から見てひし形形状とし、ホログラム素子の直方体の外形部の４面（図９および図１１の上下左右の４面）まで溝部が延在することで、４隅に接着剤を配置でき、接着強度の向上を図ることができるとともに、ひし形の４隅がそれぞれホログラム素子の上下左右の４面につながっているので、溝部に流入する不要な接着剤がそれぞれの角部から、ホログラム素子の上下左右の４面に排出されるため、不要な接着剤が光路有効領域に流れ込まない。
また、接着剤塗布領域にエンボス加工を施し、接着強度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の一形態の光学部品の結合構造が適用されたホログラム結合体２０の断面図である。
【図２】第１ホログラム素子２３を図１の下方から見た底面図である。
【図３】本図２の切断面線ＩＩＩ−ＩＩＩから見た断面図である。
【図４】図１〜図３に示すホログラム結合体２０を具備するホログラムレーザユニット２１の斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態の光学部品の結合構造によって結合された第１ホログラム素子２３ａを示す底面図である。
【図６】図５の切断面線ＶＩ−ＶＩから見た第１ホログラム素子２３ａの断面図である。
【図７】本発明のさらに他の実施形態の光学部品の結合構造が適用された第１ホログラム素子２３ｂを示す底面図である。
【図８】図７の切断面線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから見た第１ホログラム素子２３ｂの断面図である。
【図９】本発明のさらに他の実施形態の光学部品の結合構造が適用された第１ホログラム素子２３ｃを示す底面図である。
【図１０】図９の切断面線Ｘ−Ｘから見た第１ホログラム素子２３ｃの断面図である。
【図１１】本発明のさらに他の実施形態の光学部品の結合構造が適用された第１ホログラム素子２３ｄを示す底面図である。
【図１２】図１１の切断面線ＸＩＩ−ＸＩＩから見た第１ホログラム素子２３ｄの断面図である。
【図１３】従来技術の光学部品の結合構造が適用されたホログラム結合体１の簡略化した断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
２０  ホログラム結合体
２１  ホログラムレーザユニット
２２  光透過経路
２３  第１ホログラム素子
２４  第２ホログラム素子
２５，２６  接着剤
２８，２９  接着剤流入溝
Ｓ１  有効光透過領域
Ｓ２〜Ｓ７  接着剤塗布領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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