(57)【要約】【課題】リニアモータの固定子を組立てる際、固定子を構成するマグネット部材に容易に仮固定することができる組立治具を提供する。【解決手段】リニアモータの固定子を組立てる際、固定子を構成するマグネット部材４２に、その磁性面に非磁性材からなる本体３２の当接面３２Ａを当接させ、仮固定して使用されるリニアモータの組立治具３０において、前記本体３２に埋設された磁性材３４と、前記マグネット部材の磁性面に当接された前記本体の当接面を、該磁性面から磁力に抗して引き離す引き離し手段３６と、を備えた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リニアモータの固定子を組立てる際、固定子を構成するマグネット部材に、その磁性面に非磁性材からなる本体の当接面を当接させ、仮固定して使用されるリニアモータの組立治具において、
前記本体に埋設された磁性材と、
前記マグネット部材の磁性面に当接された前記本体の当接面を、該磁性面から磁力に抗して引き離す引離手段と、を備えたことを特徴とするリニアモータの組立治具。
【請求項２】
前記引離手段が、押ねじ式の脱着ノブであることを特徴とする請求項１に記載のリニアモータの組立治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リニアモータの組立治具、特に表面実装機等にリニアモータの固定子を組立てる際に適用して好適なリニアモータの組立治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
搭載ヘッドにより電子部品をプリント基板に搭載する表面実装機においては、搭載ヘッドを直線移動させる駆動機構として、リニアモータが採用されるようになっている。このリニアモータを表面実装機に取付ける場合、リニアモータの固定子を形成するために複数のマグネット部材を搭載ヘッドの移動方向に沿って配列して固定する組立作業が行なわれる。
【０００３】
この固定子を構成するマグネット部材は、強力な磁性を有しているため、作業者が手作業によって組立てる際には、磁力によって作業台に吸着されたマグネット部材に手指が挟み込まれて怪我をする危険がある上に、ボルト等の工具がマグネット部材に吸着されて作業が阻害されることがある。
【０００４】
そこで、特許文献１では、図１に示すように、固定子を構成するマグネット部材１４をフレーム１５ｂの配列位置に取付ける組立時に、マグネット部材１４の磁性面側に非磁性体よりなる組立用治具２１をボルト２２によって仮固定し、組立用治具２１が仮固定されて磁力が遮断された状態のマグネット部材１４を配列位置に取付けて固定することにより、該マグネット部材１４の磁力に起因する危険性や作業性の低下を防止する技術が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３１２２２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１に開示されているリニアモータの組立で使用している組立用治具２１では、マグネット部材１４の磁性面側への仮固定を、周囲４箇所に設けられているリブ２１ａをボルト２２でねじ止めして行なっているため、使用に際しては仮固定用のボルト２２をいちいち回して取付け、取り外しする必要があることから、作業性が悪いという問題があった。
【０００７】
本発明は、前記従来の問題点を解決するべくなされたもので、リニアモータを組立てる際に、固定子を構成するマグネット部材の磁性面に容易に仮固定することができるとともに、簡単に取り外すことができるリニアモータの組立治具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、リニアモータの固定子を組立てる際、固定子を構成するマグネット部材に、その磁性面に非磁性材からなる本体の当接面を当接させ、仮固定して使用されるリニアモータの組立治具において、前記本体に埋設された磁性材と、前記マグネット部材の磁性面に当接された前記本体の当接面を、該磁性面から磁力に抗して引き離す引離手段と、を備えたことにより、前記課題を解決したものである。
【０００９】
本発明においては、前記引離手段が、押ねじ式の脱着ノブであるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、非磁性材からなる組立治具の本体に磁性材を埋設するようにしたので、該本体の当接面をマグネット部材の磁性面に単に当接させるだけで、該磁性材に対して作用する磁力（磁気引力）により組立治具を確実に吸着し、仮固定することができる。又、使用後は、引離手段により当接面を磁性面から磁力に抗して引き離す（浮き上がらせる）だけで、磁気引力を急激に弱めることができるため、簡単にマグネット部材から組立治具を取り外すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１２】
図２、図３、図４は、本発明に係る一実施形態のリニアモータ組立治具を、固定子を構成するマグネット部材に仮固定した状態をそれぞれ模式的に示す平面図、正面図、側面図である。
【００１３】
本実施形態の組立治具３０は、基本的な形状は前記図１に示した組立用治具２１と同様であり、プラスチック等からなる非磁性材からなる本体（略矩形の板部材）３２と、該本体３２に埋設された鉄等からなる磁性材３４と、該本体３２の周囲４箇所に連続形成されたリブ部３２Ａの厚さ方向に螺入された、ねじ部材からなる脱着ノブ（引離手段）３６とを備えている。
【００１４】
又、この組立治具３０の本体３２には、図中上側に取っ手３８が取付けられ、該組立治具３０を簡単に持ち運びできるようになっている。
【００１５】
この組立治具３０は、図示されているように、ベースプレート４０に裏面側が接合されたマグネット部材４２に、その磁性面（表面側）に、図中下側の当接面３２Ｂを当接させて仮固定される。この仮固定は、マグネット部材４２上に組立治具３０を単に載置して当接させるだけで、磁性材３４に対する磁気引力により実現されるようになっている。
【００１６】
又、前記脱着ノブ３６は回転式であり、図３、図４に対応する図５、図６に示すように手動により矢印で示す「正」方向に回転させることにより押ねじの働きをし、ねじ部３６Ａの先端がベースプレート４０を強制的に押し下げるために、マグネット部材４２から組立治具３０の本体３２を浮き上がらせて引き離すように作用することから、組立治具３０をマグネット部材４２から取り外すことができる。逆に、この脱着ノブ３６を「負」方向に回し、ねじ部３６Ａの先端がベースプレート４０の上面と同一又はそれより上にある状態にすると、前記図３、図４に示したように、マグネット部材４２の磁性面に組立治具３０の当接面３２Ｂが密着するため、該組立治具３０をマグネット部材４２に磁力で仮固定することができるようになっている。
【００１７】
次に、本実施形態の組立治具３０を用いて、マグネット部材４２を従来と同様に前記図１に示したフレーム１５ｂに取付ける場合について説明する。
【００１８】
組立治具３０の脱着ノブ３６を、「正」方向に回転させ、ねじ部３６Ａを本体３２に対して押し込んだ状態で、該組立治具３０を固定子を構成するマグネット部材４２に載置して図５、図６に示した状態にした後、脱着ノブ３６を「負」方向に回し、前記図３、図４に示したようにねじを上昇させることにより、組立治具３０をマグネット部材４２に当接させ、仮固定する。
【００１９】
マグネット部材４２に仮固定した組立治具３０を、取っ手３８を手で持ち、前記図１に示したフレーム１５ｂの配列位置に位置決めする。位置決めされたマグネット部材４２は、該マグネット部材４２を支持しているベースプレート４０の固定用穴４０Ａとフレーム１５ｂのねじ穴１５ｄとを一致させ、従来と同様にねじ固定する。
【００２０】
その後、脱着ノブ３６を「正」方向に回し、再び図５、図６の状態にして組立治具３０をマグネット部材４２から外し、作業を終了する。
【００２１】
以上詳述した本実施形態によれば、以下の効果が得られる。
【００２２】
（１）組立治具３０の非磁性材からなる本体３２に磁性材３４を埋め込んだので、該組立治具３０を、リニアモータ固定子を構成するマグネット部材４２に載置し、接触させるだけで磁気引力により容易に仮固定することができる。
【００２３】
（２）組立治具３０に脱着ノブ３６を設けたので、手動で該ノブ３６を回すだけで、マグネット部材４２と組立治具３０との脱着ができるため、固定子の組立作業が容易にできる。
【００２４】
（３）取っ手３８を使って組立治具３０を簡単に持ち運ぶことができるため、リニアモータの組立作業を安全且つ作業性良く進めることができる。
【００２５】
なお、磁性材３４の数や大きさ、埋設位置等は、前記実施形態に示したものに限定されず、仮固定が実現できれば任意である。
【００２６】
又、脱着ノブ３６の数や取付け位置も任意である。更に、引離手段としては、押ねじからなる脱着ノブ３６に限定されず、例えばてこの原理を利用して強制的に引き離すものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】従来の組立治具とリニアモータ組立方法を示す斜視図
【図２】本発明に係る一実施形態の組立治具の使用状態を示す平面図
【図３】本実施形態の組立治具の使用状態を示す正面図
【図４】本実施形態の組立治具の使用状態を示す側面図
【図５】脱着ノブの作用を示す図３に対応する正面図
【図６】脱着ノブの作用を示す図４に対応する側面図
【符号の説明】
【００２８】
３０…組立治具
３２…本体
３２Ｂ…当接面
３４…磁性材
３６…脱着ノブ
３８…取っ手
４０…ベースプレート
４２…マグネット部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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