(57)【要約】【課題】  極めて簡単に加熱することができるとともに、長時間高い温度を保つことができ、毛髪に巻いたまま寝ても痛くなく、収納や持ち運びに便利なホットカーラーを得る。【解決手段】  密閉された略扁平の袋状シート本体１の内部にジェル状熱媒体２を充填し、袋状シート本体１の一面側には先端にフック３ａを有する多数の弾性針状係止部材３を設け、他面側には弾性針状係止部材３に着脱自在に係止する多数の弾性ループ部材４を設け、袋状シート本体１を円筒状に巻き、弾性ループ部材４を弾性針状係止部材３に係止することにより円筒状の形状を保持するようにした。【選択図】    図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子レンジを利用して加熱するホットカーラーであって、密閉された略扁平の袋状シート本体の内部にジェル状熱媒体が充填され、前記袋状シート本体の一面側には先端にフックを有する多数の弾性針状係止部材が設けられ、他面側には前記弾性針状係止部材に着脱自在に係止する多数の弾性ループ部材が設けられ、前記袋状シート本体を円筒状に巻き、前記弾性ループ部材を前記弾性針状係止部材に係止することにより円筒状の形状を保持するようにしたことを特徴とするホットカーラー。
【請求項２】
前記袋状シート本体には、該袋状シート本体を構成する一面側シート地と他面側シート地を前記袋状シート本体の巻回し方向と直交する方向に、一部にジェル状熱媒体通路を残して線状に接着して形成した仕切り部を、袋状シート本体の巻回し方向に所定間隔をあけて複数形成したことを特徴とする請求項１に記載のホットカーラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、毛髪にカールを施すものとして使用されるホットカーラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カーラーを加熱し、この加熱したカーラーに毛髪を巻き付けることにより、毛髪にカールを付けるホットカーラーが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、円筒状で保温機能を備え、セラミックや合成樹脂等の不導体からなる保温体と、この保温体の外周面に装着されるスポンジやウレタン等からなる円筒状の吸水体とで構成されるホットカーラーが開示されており、このホットカラーは前記吸水体に水を含浸させ、この状態で電子レンジのマイクロ波を照射することにより吸水体及び保温体を加熱するようになっている。
【特許文献１】特開平９−７５１２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のホットカーラーは、吸水体に含浸させた水を加熱するものであるため、吸水体に含浸させる水が多すぎると、毛髪に取り付ける際に周囲を濡らしてしまうおそれがあり、また、含浸させる水が少なすぎると十分に加熱することができないので、含浸させる水の量に注意を払う必要があり、加熱する際の作業が面倒なものとなっているといった問題があった。
【０００５】
また、水は時間経過による温度の低下が早く、長時間高い温度を保つことが困難であることから、これを補うものとしてセラミックや合成樹脂等の不導体からなる円筒状の保温体を用いているが、かかる保温体はセラミックや合成樹脂等でできているため硬く、かかるホットカーラーを毛髪に巻いたまま寝ると、ホットカーラーが頭に当たって痛い思いを強いられるといった問題があった。
【０００６】
また、毛髪にカールを施すに際して、多数のホットカーラーを使用するため、ホットカーラーを多数用意しておかなければならないが、前記保温体を用いたホットカーラーは嵩張り、その収納や持ち運びに不便であるいった問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、極めて簡単に加熱することができるとともに、長時間高い温度を保つことができ、毛髪に巻いたまま寝ても痛くなく、収納や持ち運びに便利なホットカーラーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、電子レンジを利用して加熱するホットカーラーであって、密閉された略扁平の袋状シート本体の内部にジェル状熱媒体が充填され、前記袋状シート本体の一面側には先端にフックを有する多数の弾性針状係止部材が設けられ、他面側には前記弾性針状係止部材に着脱自在に係止する多数の弾性ループ部材が設けられ、前記袋状シート本体を円筒状に巻き、前記弾性ループ部材を前記弾性針状係止部材に係止することにより円筒状の形状を保持するようにしたこと特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記袋状シート本体には、該袋状シート本体を構成する一面側シート地と他面側シート地を前記袋状シート本体の巻回し方向と直交する方向に、一部にジェル状熱媒体通路を残して線状に接着して形成した仕切り部を、袋状シート本体の巻回し方向に所定間隔をあけて複数形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、密閉された略扁平の袋状シート本体の内部にジェル状熱媒体が充填され、前記袋状シート本体の一面側には先端にフックを有する多数の弾性針状係止部材が設けられ、他面側には前記弾性針状係止部材に着脱自在に係止する多数の弾性ループ部材が設けられ、前記袋状シート本体を円筒状に巻き、前記弾性ループ部材を前記弾性針状係止部材に係止することにより円筒状の形状を保持するようにしたので、電子レンジで加熱するに際して、従来の水を加熱させるホットカーラーのように、含浸させる水の量に注意を払う必要がなく、電子レンジに入れてマイクロ波を照射するだけという極めて簡単な手段により加熱することができる。しかも、加熱させるジェル状熱媒体は、水に比べて保温性が高く、時間経過による温度の低下が少ないので、従来のホットカーラーのようなセラミックや合成樹脂等の不導体からなる円筒状の保温体を用いなくても、長時間高い温度を保つことができる。
【００１１】
また、ジェル状熱媒体は、柔軟性があり、このジェル状熱媒体を充填した袋状シート本体を円筒状に巻いて使用するので、ホットカーラーを毛髪に巻き付けたまま寝ても痛くなく、また、円筒状から前記弾性針状係止部材に係止された前記弾性ループ部材の係止を外せば略扁平になり嵩張らないので、収納や持ち運びに便利である。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の、袋状シート本体には、該袋状シート本体を構成する一面側シート地と他面側シート地を前記袋状シート本体の巻回し方向と直交する方向に、一部にジェル状熱媒体通路を残して線状に接着して形成した仕切り部を、袋状シート本体の巻回し方向に所定間隔をあけて複数形成したので、袋状シート本体の内部にジェル状熱媒体を充填する際に、ジェル状熱媒体は袋状シート本体に形成されているジェル状熱媒体通路を通って袋状シート本体全体に入り、これにより袋状シート本体の内部にジェル状熱媒体を均一に充填することができる。
【００１３】
このようにしてジェル状熱媒体を充填した袋状シート本体を円筒状に巻くと、袋状シート本体を構成する一面側シート地と他面側シート地を前記袋状シート本体の巻回し方向と直交する方向に、一部にジェル状熱媒体通路を残して線状に接着して形成した仕切り部を、袋状シート本体の巻回し方向に所定間隔をあけて複数形成してあるので、仕切り部のところで曲がり易く、袋状シート本体の巻回しが容易になる。しかも、袋状シート本体が仕切り部で折れ曲がることにより仕切り部にあいているジェル状熱媒体通路部分の一面側シート地と他面側シート地が接触し、ジェル状熱媒体を閉じ或いはジェル状熱媒体通路の通りを制限することになり、これにより袋状シート本体を円筒状に巻く際に、袋状シート本体内のジェル状熱媒体が巻き始め側から巻き終わり側に殆ど移動せず、袋状シート本体を、その全体が均一の厚さに保たれた状態で巻くことができるので、袋状シート本体を所定の円筒状に確実に巻くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係るホットカーラーを実施するための最良の形態を、図面に示す実施例にて詳細に説明する。
【００１５】
図１は本発明に係るホットカーラーの実施の形態の一例を示す正面図、図２は図１に示すホットカーラーの背面図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線断面図、図５は図１に示すホットカーラーを円筒状に巻いた状態を示す一部切断拡大斜視図である。
【００１６】
図において、１は密閉された略扁平の袋状シート本体であり、円筒状に巻回し可能となっている。２は袋状シート１の内部に充填されるジェル状熱媒体である。３は袋状シート本体１の一面側に設けられている多数の弾性針状係止部材であり、その先端にはフック３ａを有している。４は前記袋状シート本体１の他面側に設けられている多数の弾性ループ状部材であり、弾性針状係止部材３に着脱自在に係止するようになっている。
【００１７】
略扁平な袋状シート本体１は、電子レンジの加熱に耐えうる耐熱性のあるシート地で矩形状に形成されている。シート地の素材としては、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂等が用いられる。
【００１８】
また、袋状シート本体１は、その周縁部が熱融着によって接着されており、これにより、袋状シート本体１の内部に充填されたジェル状熱媒体２が漏れ出さないように密閉されている。
【００１９】
そして、袋状シート本体１の内部には、ジェル状熱媒体２が充填されている。このジェル状熱媒体２としては、電子レンジのマイクロ波の照射により加熱可能なものであれば特に限定されず、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルアルコール、ポルアクリルアミド、ポリアクリル酸ナトリウム、カルボキシビニルポリマー等が好適に使用される。
【００２０】
袋状シート本体１には、袋状シート本体１を構成する一面側シート地１ａと他面側シート地１ｂを袋状シート本体１の巻回し方向と直交する方向に、一部にジェル状熱媒体通路５を残して線状に接着して形成した仕切り部６を、袋状シート本体１の巻回し方向に所定間隔をあけて複数形成している。仕切り部６の数は特に限定されるものではないが、仕切り部６が多いほど袋状シート本体１の円筒状への巻回しを容易にし、また断面が円に近くなるように巻くことができる。
【００２１】
袋状シート本体１の一面側に設けられている多数の弾性針状係止部材３にあっては、本例では、袋状シート本体１の一面側全面に設けられている。これにより、弾性針状係止部材３は、その先端に有しているフック３ａを袋状シート本体１の他面側に設けられている多数の弾性ループ状部材４に係止することにより、円筒状に巻いた袋状シート本体１の形を保つだけではなく、後述するように弾性針状係止部材３が設けられている面が外側となるように袋状シート本体１を円筒状に巻くことにより、このホットカーラーに毛髪を巻き付けたとき、毛髪が弾性針状係止部材３のフック３ａに係止することができ、毛髪をホットカーラーに止めるためのピンを必要ないものとすることも可能となる。
【００２２】
この弾性針状係止部材３を袋状シート本体１の一面側全面に設けるにあっては、弾性針状係止部材３を袋状シート本体１の一面側全面に直接植設して設けてもよく、また、弾性針状係止部材３を植設したシートを袋状シート本体１に接着して設けるようにしてもよい。
【００２３】
また、袋状シート本体１の他面側に設けられている多数の弾性ループ状部材４にあっては、袋状シート本体１を巻回ししたときの袋状シート本体１の終端部側に設けられている。
【００２４】
弾性ループ状部材４を袋状シート本体１の他面側に設けるにあっては、弾性針状係止部材３と同様に、袋状シート本体１の他面側に直接植設して設けてもよく、また、弾性ループ状部材４を袋状シート本体１に直接設けてもよく、また、弾性ループ状部材４を設けたシートを袋状シート本体１に接着して設けるようにしてもよい。
【００２５】
なお、本例では、弾性針状係止部材３が袋状シート本体１の一面側全面に設けられており、弾性ループ状部材４が袋状シート本体１の他面側の終端部側に設けられているが、これに限定されるものではなく、弾性ループ状部材４を袋状シート本体１の他面側全面に設け、弾性針状係止部材３を袋状シート本体１の一面側の終端部側に設けてもよく、或いは弾性針状係止部材３と弾性ループ状部材４をそれぞれ一面側と他面側の全面に設けてもよい。
【００２６】
このように構成された本例のホットカーラーは、以下のようにして使用される。まず、袋状シート本体１の内部にジェル状熱媒体２が充填されたホットカーラーを電子レンジに入れマイクロ波を照射して加熱する。加熱後の温度は、約６０℃から８０℃が好ましく、加熱時間は電子レンジの出力数によって調整される。例えば、ジェル状熱媒体２を６０℃から８０℃の温度まで加熱するには、５００Ｗの出力で約２０秒の間加熱すればよい。
【００２７】
このようにしてジェル状熱媒体２を所定の温度に加熱した袋状シート本体１を、弾性針状係止部材３が設けられている面が外側となるようにして円筒状に巻く。
【００２８】
そして、袋状シート本体１を円筒状に巻いたら、袋状シート本体１の終端部側に設けてある弾性ループ状部材４を弾性針状係止部材３のフック３ａに係止させる。これにより、袋状シート本体１は所定の径の円筒状に保持される。
【００２９】
本例では、ジェル状熱媒体２を所定の温度に加熱した後、袋状シート本体１を円筒状に巻いているが、これに限定されず、袋状シート本体１を円筒状に巻いた後、電子レンジに入れて加熱してもよい。また、本例では、弾性針状係止部材３が設けられている面が外側となるようにして円筒状に巻いているが、弾性ループ状部材４が設けられている面が外側となるようにして円筒状に巻いてもよい。
【００３０】
このように、本例に示すホットカーラーは、密閉された略扁平の袋状シート本体１の内部にジェル状熱媒体２が充填され、袋状シート本体１の一面側には先端にフック３ａを有する多数の弾性針状係止部材３が設けられ、他面側には弾性針状係止部材３に着脱自在に係止する多数の弾性ループ部材４が設けられ、袋状シート本体１を円筒状に巻き、弾性ループ部材４を弾性針状係止部材３に係止することにより円筒状の形状を保持するようにしたので、電子レンジで加熱するに際して、従来の水を加熱させるホットカーラーのように、含浸させる水の量に注意を払う必要がなく、電子レンジに入れてマイクロ波を照射するだけという極めて簡単な手段により加熱することができる。しかも、加熱させるジェル状熱媒体２は、水に比べて保温性が高く、時間経過による温度の低下が少ないので、従来のホットカーラーのようなセラミックや合成樹脂等の不導体からなる円筒状の保温体を用いなくても、長時間高い温度を保つことができる。
【００３１】
また、ジェル状熱媒体２は、柔軟性があり、このジェル状熱媒体２を充填した袋状シート本体１を円筒状に巻いて使用するので、ホットカーラーを毛髪に巻き付けたまま寝ても痛くなく、また、円筒状から弾性針状係止部材３に係止された弾性ループ部材４の係止を外せば略扁平になり嵩張らないので、収納や持ち運びに便利である。
【００３２】
また、袋状シート本体１には、該袋状シート本体１を構成する一面側シート地１ａと他面側シート地１ｂを袋状シート本体１の巻回し方向と直交する方向に、一部にジェル状熱媒体通路５を残して線状に接着して形成した仕切り部６を、袋状シート本体１の巻回し方向に所定間隔をあけて複数形成したので、袋状シート本体１の内部にジェル状熱媒体２を充填する際に、ジェル状熱媒体２は袋状シート本体１に形成されているジェル状熱媒体通路５を通って袋状シート本体１全体に入り、これにより袋状シート本体１の内部にジェル状熱媒体２を均一に充填することができる。
【００３３】
このようにしてジェル状熱媒体２を充填した袋状シート本体１を円筒状に巻くと、袋状シート本体１を構成する一面側シート地１ａと他面側シート地１ｂを袋状シート本体１の巻回し方向と直交する方向に、一部にジェル状熱媒体通路５を残して線状に接着して形成した仕切り部６を、袋状シート本体の巻回し方向に所定間隔をあけて複数形成してあるので、仕切り部６のところで曲がり易く、袋状シート本体１の巻回しが容易になる。しかも、袋状シート本体１が仕切り部６で折れ曲がることにより、仕切り部６にあいているジェル状熱媒体通路部分５の一面側シート地１ａと他面側シート地１ｂが接触し、ジェル状熱媒体通路５を閉じ或いはジェル状熱媒体通路５の通りを制限することになり、これにより袋状シート本体１を円筒状に巻く際に、袋状シート本体１内のジェル状熱媒体２が巻き始め側から巻き終わり側に殆ど移動せず、袋状シート本体１を、その全体が均一の厚さに保たれた状態で巻くことができるので、袋状シート本体１を所定の円筒状に確実に巻くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係るホットカーラーの実施の形態の一例を示す正面図。
【図２】図１に示すホットカーラーの背面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】図１に示すホットカーラーを円筒状に巻いた状態を示す一部切断拡大斜視図。
【符号の説明】
【００３５】
１    袋状シート本体
１ａ  一面側シート地
１ｂ  他面側シート地
２    ジェル状熱媒体
３    弾性針状係止部材
３ａ  フック
４    弾性ループ状部材
５    ジェル状熱媒体通路
６    仕切り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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