(57)【要約】【課題】小さい力での着脱操作が可能となり、蛍光ランプを挿抜するための把持スペースが不要になるとともに、蛍光管部が破損し難い照明器具を提供する。【解決手段】直線状の蛍光管部１５の両端付近に、管軸直交方向に突設した口金１７、口金１７から同方向に突出した係止手段および一対のランプピンを有した蛍光ランプ１１と、口金１７の当接するソケット本体に、係止手段、ランプピンがそれぞれ挿入される複数の孔を有したランプソケット２５と、を備え、係止手段、ランプピンをそれぞれの孔に挿入した蛍光ランプ１１が、管軸Ｇに直交しかつランプピンと平行な軸３３を中心に回転されてランプソケット２５に取り付けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状の蛍光管部の両端付近に、管軸直交方向に突設した口金、該口金から同方向に突出した係止手段および一対のランプピンを有した蛍光ランプと、
前記口金の当接するソケット本体に、前記係止手段、前記ランプピンがそれぞれ挿入される複数の孔を有したランプソケットと、を備え、
前記係止手段、前記ランプピンをそれぞれの前記孔に挿入した前記蛍光ランプが、前記管軸に直交しかつ前記ランプピンと平行な軸を中心に回転されて前記ランプソケットに取り付けられることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
請求項１記載の照明器具であって、
前記ランプピンの挿入される前記孔が、前記回転の前に前記ランプピンの挿入される第１の孔と、回転後のランプピン位置となる第２の孔と、からなり、
前記第１の孔および前記第２の孔は、一つに繋がって形成され、
前記第２の孔には、回転後の前記ランプピンに接触する導電板が設けられることを特徴とする照明器具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の照明器具であって、
前記係止手段が、前記ランプピンと同方向に突出する突起部と、該突起部の先端から垂直方向で突出する係止部と、からなり、
前記ソケット本体の前記孔の形成される当接壁の厚みが前記突起部の高さ未満であり、
前記係止手段の挿入される前記孔が、前記回転の前に前記係止部の挿入される第３の孔と、回転後の係止部位置となる第４の孔と、からなり、
前記第４の孔が前記第３の孔より狭い幅で該第３の孔に一つに繋がって形成されることを特徴とする照明器具。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の照明器具であって、
前記ランプピンの先端には大径部が形成され、
前記ランプピンの挿入される前記孔は、前記回転の前に前記ランプピンの挿入される第１の孔よりも回転後のランプピン位置となる第２の孔が小さく形成されることを特徴とする照明器具。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項記載の照明器具であって、
前記一対のランプピンが、前記管軸に沿う方向に並んで配置されることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両端まで発光する直管蛍光ランプと、これを取り付けるランプソケットを備える照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明器具は、管軸両端に口金の設けられた蛍光ランプをランプソケットに取り付けるものが一般的であったが、大空間を照明するときに複数の蛍光ランプを直線状に連続配置すると、発光ラインがランプソケットにより分断されて照度低下や意匠性低下を招く欠点があった。そこで、直管の蛍光管の軸方向に対して直交する方向へ一対のランプピンを突出し、両端まで発光可能とする蛍光ランプを用いた照明器具が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
図１６（Ａ）に示すように、蛍光ランプ５００は、棒状の蛍光管５０１の周面すなわち主発光面に口金５０２が取り付けられている。口金５０２は、主発光面に固着された口金部本体５０３と、口金部本体５０３上に主発光面に対して直交方向（下方）に立設された２本のランプピン５０４を備えている。
【０００４】
また、口金部本体５０３は、ランプピン５０４と略平行に延びる係止用突出部５０５を有している。図１６（Ｂ）に示すように、係止用突出部５０５は、下端に略円柱状の頭部５０６と、頭部５０６の上方に連接する首部５０７を有している。
【０００５】
したがって、上述した蛍光ランプ５００をソケットに取り付けるには、先ず、蛍光ランプ５００の係止用突出部５０５の頭部５０６を、ソケットの弾性部材からなる保持部により保持するとともに、ランプピン５０４をソケットのスロットに挿入する。
また、蛍光ランプ５００を逆方向に引き抜くことにより、蛍光ランプ５００を取り外すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１１７６８２号公報（第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、弾性部材からなる保持部により蛍光ランプ５００を支持する従来の照明器具は、蛍光ランプ５００を着脱操作する際に挿抜する方向の力が必要となる。衝撃や振動から蛍光ランプ５００が外れないように保持部の弾性力を高めると、挿抜力が大きくなり、特に複数の着脱では作業が大変となった。また、蛍光ランプ５００を挿抜するために蛍光ランプ５００を掴むスペースが必要となり、器具の幅を狭くすると着脱作業性が低下した。さらに、ランプ中央部等の口金５０２の無い位置では比較的スペースがあり蛍光管部を掴みやすいが、口金５０２から離れた位置に荷重を加えるとランプ破損に繋がる恐れがあった。
【０００８】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、その目的は、小さい力での着脱操作が可能となり、挿抜のために蛍光ランプを掴むスペースが不要になるとともに、蛍光管部が破損し難い照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の照明器具は、直線状の蛍光管部の両端付近に、管軸直交方向に突設した口金、該口金から同方向に突出した係止手段および一対のランプピンを有した蛍光ランプと、前記口金の当接するソケット本体に、前記係止手段、前記ランプピンがそれぞれ挿入される複数の孔を有したランプソケットと、を備え、前記係止手段、前記ランプピンをそれぞれの前記孔に挿入した前記蛍光ランプが、前記管軸に直交しかつ前記ランプピンと平行な軸を中心に回転されて前記ランプソケットに取り付けられる構成を有している。
【００１０】
この構成により、蛍光ランプが、管軸に沿う方向には移動されず、ランプピンと平行な軸を中心に回転（すなわち、水平回転）されて、ランプソケットに係止される。これにより、着脱に際し蛍光ランプを掴んで管軸直交方向に加える挿抜力が不要となる。また、蛍光ランプを挿抜するために蛍光ランプを掴むスペースが不要となる。さらに、着脱力を直接口金に加えることができる。
また、回転中心から口金およびランプピンの位置が離れているので、以下の作用効果も奏する。口金を一端側ずつ操作して、ランプピンを２ピンずつ導電板と接触状態にできる。４ピンを一度に操作する必要がないので、各導電板の接触力を高くして接触信頼性を向上させることができる。口金を蛍光管部に近接して設けることができるので、ランプソケットに対する位置合わせ、操作荷重の印加を行いやすくできる。
【００１１】
また、本発明の照明器具は、請求項１記載の照明器具であって、前記ランプピンの挿入される前記孔が、前記回転の前に前記ランプピンの挿入される第１の孔と、回転後のランプピン位置となる第２の孔と、からなり、前記第１の孔および前記第２の孔は、一つに繋がって形成され、前記第２の孔には、回転後の前記ランプピンに接触する導電板が設けられる構成を有している。
【００１２】
この構成により、ランプピンが第１の孔に挿入され、蛍光ランプが水平回転されると、ランプピンが第１の孔から第２の孔へ移動し、導電板と接触して口金への給電が可能な状態となる。また、回転後の正規位置でランプピンが導通状態となって点灯するので、点灯により、ランプピンの所定位置への移動が完了（つまり、取付けが正規に完了）したことの確認も可能となる。
【００１３】
また、本発明の照明器具は、請求項１又は請求項２記載の照明器具であって、前記係止手段が、前記ランプピンと同方向に突出する突起部と、該突起部の先端から垂直方向で突出する係止部と、からなり、前記ソケット本体の前記孔の形成される当接壁の厚みが前記突起部の高さ未満であり、前記係止手段の挿入される前記孔が、前記回転の前に前記係止部の挿入される第３の孔と、回転後の係止部位置となる第４の孔と、からなり、前記第４の孔が前記第３の孔より狭い幅で該第３の孔に一つに繋がって形成される構成を有している。
【００１４】
この構成により、口金に設けられた突起部先端の係止部がソケット本体の第３の孔に挿入され、蛍光ランプが回転されると、係止部が第３の孔から第４の孔へ移動し、当接壁の背面に係止して抜け（すなわち、落下）が規制される。口金に設けた係止部で蛍光ランプが保持されるので、導電板によるランプピンの保持力のみで蛍光ランプを保持する構造に比べ、着脱操作の際に必要な荷重を小さく設定でき、しかも、係止構造となるのでランプ落下も確実に防止される。
【００１５】
また、本発明の照明器具は、請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の照明器具であって、前記ランプピンの先端には大径部が形成され、前記ランプピンの挿入される前記孔は、前記回転の前に前記ランプピンの挿入される第１の孔よりも回転後のランプピン位置となる第２の孔が小さく形成される構成を有している。
【００１６】
この構成により、ランプピンが第１の孔に挿入され、蛍光ランプが回転されると、ランプピンの大径部が第１の孔から第２の孔へ移動し、当接壁の背面に係止して抜けが規制される。これにより、ランプピンにランプ自重を支える機能を持たせることができ、上記の係止部と共に実施すればより落下防止安全性を高めることが可能となる。
【００１７】
さらに、本発明の照明器具は、請求項１〜請求項４のいずれか１項記載の照明器具であって、前記一対のランプピンが、前記管軸に沿う方向に並んで配置される構成を有している。
【００１８】
この構成により、一対のランプピンが管軸直交方向に並べられる構成に比べ、ソケット本体の管軸直交方向の幅をより小さくすることができる。係止部を併用する構成においては、係止部も管軸に沿う方向で一対のランプピンに並べて直線状に配置することができる。これにより、口金、蛍光ランプ、ランプソケットの管軸直交方向の幅を小さくすることができ、照明器具の一層のスリム化が可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る照明器具によれば、係止手段、ランプピンをソケット本体の孔に挿入し、蛍光ランプを管軸に直交しかつランプピンと平行な軸を中心に回転してランプソケットに取り付けるので、蛍光ランプを挿抜する方向の力が不要となり、比較的小さい力での着脱操作が可能となる。また、蛍光ランプを挿抜するために蛍光ランプを掴むスペースが不要となり、器具の幅を狭くしても着脱作業性が低下しない。さらに、着脱力を直接口金に加えることができるので、蛍光管部をより破損し難くできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）は本発明の第１実施形態に係る照明器具の側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）の下面図
【図２】（Ａ）は蛍光ランプの側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）の上面図
【図３】（Ａ）は図２のＤ部拡大図、（Ｂ）は（Ａ）中のＥ部拡大図
【図４】（Ａ）は照明器具本体の側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）の下面図
【図５】（Ａ）はランプソケットを下方から見た分解斜視図、（Ｂ）はランプソケットを上方から見た分解斜視図
【図６】（Ａ）はランプソケットの下面図、（Ｂ）は（Ａ）中のＦ−Ｆ矢視図、（Ｃ）はランプソケットの上面図、（Ｄ）は（Ａ）中のＨ−Ｈ矢視図
【図７】（Ａ）は蛍光ランプの回転前の側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）の下面図
【図８】（Ａ）は蛍光ランプの回転前の平面図、（Ｂ）は（Ａ）中の要部拡大図
【図９】（Ａ）は蛍光ランプの回転後の平面図、（Ｂ）は（Ａ）中の要部拡大図
【図１０】（Ａ）は第２実施形態に係る蛍光ランプの側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）の上面図
【図１１】図１０に示した口金の拡大図
【図１２】（Ａ）は第２実施形態に係る照明器具本体の側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）の下面視図
【図１３】図１２に示したランプソケットの拡大図
【図１４】（Ａ）は第２実施形態に係る蛍光ランプの回転前の側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図
【図１５】（Ａ）は第２実施形態に係る蛍光ランプの回転後の側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図
【図１６】（Ａ）は従来の照明器具の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）中Ｂ−Ｂ位置の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態に係る照明器具について、図面を用いて説明する。
【００２２】
（第１実施形態）
図１（Ａ）は本発明の第１実施形態に係る照明器具の側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）の下面図である。
第１実施形態に係る照明器具１００は、蛍光ランプ１１と、照明器具本体１３とに大別構成される。蛍光ランプ１１は、直線状の蛍光管部１５の両端付近に、管軸Ｇの直交方向に突設した口金１７、この口金１７から同方向に突出した係止手段１９（図２参照）および一対のランプピン２１，２１（図２参照）を有する。
【００２３】
照明器具本体１３は、長尺に形成された天板２３の長手方向両端に、蛍光ランプ１１の両端に対応して一対のランプソケット２５，２５を有する。ランプソケット２５は、口金１７の当接するソケット本体２７（図５参照）に、係止手段１９、ランプピン２１，２１がそれぞれ挿入される複数の孔２９，３１，３１（図５参照）を有する。
【００２４】
照明器具１００は、ランプピン２１，２１、係止手段１９をそれぞれの孔２９，３１，３１に挿入した蛍光ランプ１１が、管軸Ｇに直交しかつランプピン２１と平行な軸３３を中心に回転されて、ランプソケット２５，２５に取り付けられる構成を有している。
【００２５】
図２（Ａ）は蛍光ランプの側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）の上面図、図３（Ａ）は図２のＤ部拡大図、（Ｂ）は（Ａ）中のＥ部拡大図である。
口金１７は、例えば樹脂等の絶縁製部材により形成され、略立方体状を呈している。口金１７は、管軸Ｇに直交方向の幅Ｗが蛍光管部１５の直径と略同等に形成され、下面が蛍光管部１５の外周面に沿う半円弧面３５にて形成される。口金１７，１７は、この半円弧面３５を蛍光管部１５の両端付近の周面（蛍光管部１５の半円よりも僅かに短い周長）に密着して取り付けられる。これにより、図１（Ｃ）に示すように、真下からは視認されないようになっている。
【００２６】
口金１７，１７の上面には円形断面の棒状をした導電性金属からなる一対のランプピン２１，２１が設けられている。本実施の形態において、ランプピン２１，２１は、管軸Ｇに直交する水平方向（図２（Ｂ）の左右方向）に並んで配置される。蛍光管部両端のそれぞれの口金１７，１７に設けられた一対のランプピン２１，２１は、両端内部に設けられる不図示のフィラメント両端に導通する。このランプピン２１，２１は、ソケット本体２７の孔３１，３１に挿入される。
【００２７】
口金１７の上面には係止手段１９がランプピン２１，２１よりも管部中央側（図３の左側）に設けられ、係止手段１９は図２（Ｂ）（Ｃ）に示すように口金１７の幅方向Ｗの略中央に配置される。本実施の形態において、係止手段１９は、図３に示すように、ランプピン２１と同方向に突出する突起部３７と、この突起部３７の先端から垂直方向で管部中央側へ突出する係止部３９と、からなる。つまり、係止手段１９は、突起部３７の先端が係止部３９で屈曲したＬ字型に形成される。この係止手段１９は、ソケット本体２７の孔２９に挿入される。
【００２８】
なお、係止手段１９は、Ｌ字型に限定されるものではなく、係止部３９が突起部３７よりも太い形状であれば、例えば突起部３７の先端に大径円板部を設けたものなどであってもよい。
【００２９】
図４（Ａ）は照明器具本体の側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）の下面図、図５（Ａ）はランプソケットを下方から見た分解斜視図、（Ｂ）はランプソケットを上方から見た分解斜視図、図６（Ａ）はランプソケットの下面図、（Ｂ）は（Ａ）中のＦ−Ｆ矢視図、（Ｃ）はランプソケットの上面図、（Ｄ）は（Ａ）中のＨ−Ｈ矢視図である。
照明器具本体１３の天板２３に設けられたランプソケット２５，２５は、図５に示すソケット本体２７の下面が口金１７の当接する当接壁４１となる。ランプソケット２５は、偏平矩形状の箱体に形成され、開口部４３となって開放された当接壁４１の反対側が蓋部材４５にて覆われる。
【００３０】
ソケット本体２７の当接壁４１には上記した係止手段１９の挿入される孔２９と、ランプピン２１，２１の挿入される孔３１，３１とが形成される。ランプピン２１，２１の挿入される孔３１，３１は、蛍光ランプ１１の回転の前にランプピン２１，２１の挿入される第１の孔３１ａと、回転後のランプピン位置となる第２の孔３１ｂと、からなる。第１の孔３１ａと、第２の孔３１ｂは、一つに繋がって、等幅の長穴形状に形成される。また、第１の孔３１ａおよび第２の孔３１ｂは、軸３３を中心とした弧状に湾曲する。つまり、軸３３を中心に蛍光ランプ１１が水平回転されたときのランプピン２１，２１の軌跡に一致する。
【００３１】
第２の孔３１ｂには、回転後のランプピン２１に接触する導電板４７（図８参照）が設けられ、導電板４７は弾性を有する金属からなり、回転移動されるランプピン２１を開放側から受け入れて弾接するコ字形状に形成される。導電板４７には照明器具本体１３に取り付けられる図示しない点灯装置からの電線が導通接続される。
【００３２】
これにより、蛍光ランプ１１は、ランプピン２１，２１が第１の孔３１ａに挿入され、軸３３を中心に水平回転されると、ランプピン２１，２１が第１の孔３１ａから第２の孔３１ｂへ移動し、導電板４７と接触して口金１７への給電が可能な状態となる。また、回転後の正規位置でランプピン２１，２１が導通状態となって点灯するので、点灯により、ランプピン２１，２１の所定位置への移動が完了（つまり、取付けが正規に完了）したことの確認も可能となる。
【００３３】
なお、図６（Ｃ）に示すように、当接壁４１の背面４９には、第１の孔３１ａの端部に湾曲壁５１が起立して設けられる。湾曲壁５１の凹曲面には挿入された一方のランプピン２１が当接する。つまり、湾曲壁５１は、挿入直後のランプピン２１に当接し、蛍光ランプ１１の逆方向の回転を規制するストッパとなる。
【００３４】
ソケット本体２７の当接壁４１の厚みｔは、上記した係止手段１９の突起部３７の高さｈ（図３参照）未満で設定される。係止手段１９の挿入される孔２９は、蛍光ランプ１１の回転の前に係止部３９の挿入される第３の孔２９ａと、回転後の係止部位置となる第４の孔２９ｂと、からなる。第４の孔２９ｂは、第３の孔２９ａより狭い幅ｓで第３の孔２９ａに一つに繋がって形成される。第３の孔２９ａおよび第４の孔２９ｂは、軸３３を中心とした弧状に湾曲する。第４の孔２９ｂは、第３の孔２９ａの一部分に当接壁４１が係止壁５３となって延出することで形成される。この係止壁５３には、係止手段１９の係止部３９が係止し、抜け止めされる。
【００３５】
第３の孔２９ａ、第４の孔２９ｂ、および係止壁５３の外方には、矩形状の周壁５５が形成される。周壁５５は、当接壁４１と一体化して立体構造を形成することで包囲した孔２９、係止壁５３の強度を高めている。
【００３６】
口金１７とランプソケット２５は、係止手段１９の係止部３９がソケット本体２７の第３の孔２９ａに挿入され、蛍光ランプ１１が回転されると、係止部３９が第３の孔２９ａから第４の孔２９ｂへ移動し、当接壁４１の背面４９である係止壁５３に係止して抜け（すなわち、落下）が規制される。口金１７，１７に設けた係止部３９で蛍光ランプ１１が保持されるので、導電板４７によるランプピン２１，２１の保持力のみで蛍光ランプ１１を保持する従来構造に比べ、着脱操作の際に必要な荷重を小さく設定でき、しかも、係止手段１９による係止構造となるのでランプ落下も確実に防止できる。
【００３７】
次に、蛍光ランプを照明器具本体に装着する動作について説明する。
図７（Ａ）は蛍光ランプの回転前の側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）の下面図、図８（Ａ）は蛍光ランプの回転前の平面図、（Ｂ）は（Ａ）中の要部拡大図、図９（Ａ）は蛍光ランプの回転後の平面図、（Ｂ）は（Ａ）中の要部拡大図である。
図７に示す照明器具本体１３は、不図示の天井面に基台２３の背面が平行に取り付けられる。基台２３に設けられたランプソケット２５の当接壁４１は、天井面と平行になり下方を向いて配置される。当接壁４１には、孔２９，３１，３１が開口している。
【００３８】
照明器具本体１３の下方から、口金１７，１７を上方に配置した姿勢で蛍光ランプ１１を水平に保持して接近させ、口金１７，１７に設けられた係止手段１９の係止部３９を第３の孔２９ａに挿入するとともに、ランプピン２１，２１を第１の孔３１ａ，３１ａに挿入する。軸３３を挟んで配置される両端のランプソケット２５，２５において、第１の孔３１ａと第２の孔３１ｂの並び方向、第３の孔２９ａと第４の孔２９ｂの並び方向は、蛍光ランプ１１の回転操作方向Ｒと逆方向に配置されているので、回転前の蛍光ランプ１１は、図７（Ｃ）に示すように、基台２３に対して傾斜する。
【００３９】
蛍光ランプ１１の回転前の照明器具１００を天井側より見た図８では、ランプソケット２５，２５に対して蛍光ランプ１１が反時計回りに回転した位置となる。この状態では、図８（Ｂ）に示すように、係止部３９が第３の孔２９ａに位置し、ランプピン２１，２１が第１の孔３１ａ，３１ａに位置している。したがって、未だ落下規制がなされていない。
【００４０】
次いで、軸３３を中心に、口金１７，１７を回転操作方向Ｒに回転する。すると、図９に示すように、突起部３７が第３の孔２９ａから第４の孔２９ｂへ移動され、突起部３７の先端に設けられた係止部３９が係止壁５３の背面に重なって係止状態となる。同時に、ランプピン２１，２１が第１の孔３１ａから第２の孔３１ｂへ移動され、導電板４７，４７に接触して導通状態となる。その結果、蛍光ランプ１１は、基台２３の長辺部と平行となって照明器具本体１３に取り付けられる。これにより、口金１７を介してランプソケット２５からの落下が規制され、蛍光ランプ１１の照明器具本体１３に対する装着が完了する。
【００４１】
なお、上記の装着手順では、蛍光ランプ１１を、軸３３を中心に回転操作方向Ｒに回転することとしたが、蛍光ランプ１１は、一方の口金１７を先に装着した後、他方の口金１７をランプソケット２５に装着することもできる。この場合には、上記同様に両端の口金１７，１７の係止手段１９、ランプピン２１，２１を、両端のランプソケット２５，２５の第３の孔２９ａ、第１の孔３１ａに挿入した後、先ず、一端側の口金１７のみを回転してランプソケット２５に装着し、次いで、他端の口金１７を回転してランプソケット２５に装着する。したがって、このときの回転中心は、装着側とは反対側のランプソケット２５（正確には、突起部３７と孔２９の接触部、およびランプピン２１，２１と孔３１の接触部）となる。
【００４２】
孔２９，３１，３１は、上記のように軸３３を中心とした円弧状に形成されるが、左右いずれかのランプソケット２５，２５が回転中心となる場合であっても、その曲率差は僅かとなるので、回転の妨げとならない。
【００４３】
この照明器具１００では、蛍光ランプ１１が、管軸Ｇに沿う方向には移動されず、ランプピン２１，２１と平行な軸３３を中心に回転（すなわち、水平回転）されて、ランプソケット２５に係止される。これにより、着脱に際し蛍光ランプ１１を掴んで管軸直交方向に加える挿抜力が不要となる。また、蛍光ランプ１１を挿抜するために蛍光ランプ１１を掴むスペースが不要となる。さらに、着脱力を直接口金１７に加えることができる。
【００４４】
また、回転中心から口金１７およびランプピン２１の位置が離れているので、以下の作用効果も奏する。口金１７を一端側ずつ操作して、ランプピン２１，２１を２ピンずつ導電板４７と接触状態にできる。４ピンを一度に操作する必要がないので、各導電板４７の接触力を高くして接触信頼性を向上させることができる。口金１７を蛍光管部１５に近接して設けることができるので、ランプソケット２５に対する位置合わせ、操作荷重の印加を行いやすくできる。
【００４５】
したがって、上記構成の照明器具１００によれば、係止手段１９、ランプピン２１，２１をソケット本体２７の孔２９，３１，３１に挿入し、蛍光ランプ１１を管軸Ｇに直交しかつランプピン２１，２１と平行な軸３３を中心に回転してランプソケット２５に取り付けるので、蛍光ランプ１１を挿抜する方向の力が不要となり、比較的小さい力での着脱操作が可能となる。また、蛍光ランプ１１を挿抜するために蛍光ランプ１１を掴むスペースが不要となり、器具の幅を狭くしても着脱作業性が低下しない。さらに、着脱力を直接口金１７に加えることができるので、蛍光管部１５をより破損し難くできる。
【００４６】
さらに、直線形状の蛍光ランプ１１をランプピン２１，２１と平行な軸３３を中心に回転させてランプソケット２５へ固定させるため、中途半端に取り付けると、蛍光ランプ１１と器具が平行とならない。これにより、中途半端な取付状態がわかりやすく、蛍光ランプ１１の取り付け不十分による落下や不点灯のトラブルを未然に防ぐことができる。
この結果、操作性が良く、安全性も高い照明器具１００を、長所を残しながら小型化することが可能となる。
【００４７】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態にかかる照明器具について説明する。
図１０（Ａ）は第２実施形態に係る蛍光ランプの側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）の上面図、図１１は図１０に示した口金の拡大図である。なお、前述した第１実施形態に係る照明器具と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
第２実施形態にかかる照明器具１００Ａは、図１０に示すように、蛍光ランプ１１Ａの両端に設けられた口金１７Ａ，１７Ａに、一対のランプピン２１Ａ，２１Ａが、管軸Ｇに沿う方向に並んで配置される。
【００４８】
図１１に示すように、ランプピン２１Ａ，２１Ａの先端には基軸６１よりも拡径された大径部６３が形成される。また、口金１７Ａには上記の係止手段１９が設けられない。
【００４９】
図１２（Ａ）は第２実施形態に係る照明器具本体の側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）の下面図、図１３は図１２に示したランプソケットの拡大図である。
照明器具本体１３Ａの両端にはランプソケット２５Ａ，２５Ａが設けられ、ランプソケット２５Ａ，２５Ａはランプピン２１Ａ，２１Ａの挿入される孔３１Ａ，３１Ａを有する。ランプピン２１Ａ，２１Ａには上記した係止手段１９を挿入係止するための孔２９が設けられない。図１３に示すように、ランプピン２１Ａの挿入される孔３１Ａは、蛍光ランプ１１Ａの回転の前にランプピン２１Ａの挿入される第１の孔３１Ａａよりも回転後のランプピン位置となる第２の孔３１Ａｂが小さく形成される。
【００５０】
この実施の形態によるランプソケット２５Ａでは、孔３１Ａ，３１Ａが、一対のランプピン２１Ａ，２１Ａに対応して管軸Ｇに沿う方向に並んで配置される。したがって、ランプソケット２５Ａでは、孔３１，３１を管軸Ｇに直交方向で配置した第１実施形態のランプソケット２５よりも幅Ｖを小さく形成できる。また、ランプソケット２５Ａの図１３に示す幅Ｖが小さくなることで、照明器具本体１３Ａの幅Ｕも上記照明器具本体１３に比べ小さくすることができる。
【００５１】
次に、蛍光ランプを照明器具本体に装着する動作について説明する。
図１４（Ａ）は第２実施形態に係る蛍光ランプの回転前の側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図、図１５は（Ａ）は第２実施形態に係る蛍光ランプの回転後の側面図、（Ｂ）は（Ａ）を右方向から見た側面図である。
蛍光ランプ１１Ａを取り付けるには、照明器具本体１３Ａの下方から、口金１７Ａ，１７Ａを上方に配置した姿勢で蛍光ランプ１１Ａを水平に保持して接近させ、口金１７Ａ，１７Ａに設けられたランプピン２１Ａ，２１Ａを第１の孔３１Ａａ，３１Ａａに挿入する。
【００５２】
軸３３を挟んで配置される両端のランプソケット２５Ａ，２５Ａにおいて、第１の孔３１Ａａと第２の孔３１Ａｂの並び方向は、蛍光ランプ１１Ａの回転操作方向Ｑと逆方向に配置されているので、回転前の蛍光ランプ１１Ａは、図１４に示すように傾斜する。蛍光ランプ１１Ａの回転前の照明器具１００Ａを天井側より見た図１４では、ランプソケット２５Ａ，２５Ａに対して蛍光ランプ１１Ａが時計回りに回転した位置となる。この状態では、図１４（Ｂ）に示すように、大径部６３が第１の孔３１Ａａに位置し、未だ落下規制がなされていない。
【００５３】
次いで、軸３３を中心に、口金１７Ａ，１７Ａを回転操作方向Ｑに回転する。すると、図１５に示すように、大径部６３が第１の孔３１Ａａから第２の孔３１Ａｂへ移動され、大径部６３が係止壁５３の背面４９に重なって係止状態となる。同時に、大径部６３，６３の外周が導電板４７，４７に接触して導通状態となる。その結果、蛍光ランプ１１Ａは、基台２３の長辺部と平行となって照明器具本体１３Ａに取り付けられる。これにより、蛍光ランプ１１Ａの照明器具本体１３Ａに対する装着が完了する。
【００５４】
なお、この実施の形態においても、蛍光ランプ１１Ａは、一方の口金１７Ａを装着した後、他方の口金１７Ａをランプソケット２５Ａに装着することができる。すなわち、ランプピン２１Ａ，２１Ａを第１の孔３１Ａａ，３１Ａａに挿入した後、先ず、一端側の口金１７Ａのみを回転してランプソケット２５Ａに装着し、次いで、他端の口金１７Ａを回転してランプソケット２５Ａに装着する。４ピンを一度に操作する必要がないので、各導電板４７の接触力を高くして接触信頼性を向上させることができる。
【００５５】
したがって、上記構成の照明器具１００Ａによれば、一対のランプピン２１Ａ，２１Ａが管軸直交方向に並べられる構成に比べ、ランプソケット２５Ａの管軸直交方向の幅Ｖをより小さくできる。これにより、口金１７Ａ、蛍光ランプ１１Ａ、ランプソケット２５Ａの管軸直交方向の幅を小さくでき、照明器具１００Ａの一層のスリム化が可能となる。
【００５６】
また、ランプピン２１Ａ，２１Ａが第１の孔３１Ａａに挿入され、蛍光ランプ１１Ａが回転されると、ランプピン２１Ａの大径部６３が第１の孔３１Ａａから第２の孔３１Ａｂへ移動し、当接壁４１の背面４９に係止して抜けが規制される。これにより、ランプピン２１Ａにランプ自重を支える機能を持たせることがでる。
【００５７】
照明器具１００Ａは、上記の係止部３９と共に実施すればより落下防止安全性をより高めることが可能となる。なお、上記の係止手段１９を併用した場合、係止部３９も管軸Ｇに沿う方向で一対のランプピン２１Ａ，２１Ａに並べて直線状に配置することが好ましい。これにより、操作性が良く、安全性も高い照明器具１００Ａをより一層小型化することが可能となる。
【符号の説明】
【００５８】
１１  蛍光ランプ
１５  蛍光管部
１７  口金
１９  係止手段
２１  ランプピン
２５  ランプソケット
２７  ソケット本体
２９，３１，３１  孔
２９ａ  第３の孔
２９ｂ  第４の孔
３１ａ  第１の孔
３１ｂ  第２の孔
３３  管軸に直交しかつランプピンと平行な軸
３７  突起部
３９  係止部
４１  当接壁
４７  導電板
６３  大径部
１００  照明器具
Ｇ  管軸
ｈ  突起部の高さ
ｔ  厚み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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