(57)【要約】【課題】エプロンコンベヤを上段に配し、スクレバーコンベヤを下段に配して成る濾過装置において、スクレバーコンベヤをエプロンコンベヤの回動力の伝達を受けてエプロンコンベヤに同調して回動するようにした。  【解決手段】エプロンコンベヤを上段に配し、スクレバーコンベヤを下段に配して成る濾過装置において、エプロンコンベヤを回動自在に懸架する従動スプロケットに大径のスプロケットを同軸に固定し、該大径のスプロケットの回転をスクレバーコンベヤの回転に伝達する構成とした。  【選択図】  図１
2010042492.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクレバーコンベヤを、後端の反転部と先端の切削屑排出部とに配したスプロケットを跨いで回動自在に懸架した濾過槽の内側上段に、
エプロンコンベヤを、後端の反転部と先端の切削屑排出部とに配したスプロケットを跨いで回動自在に懸架した分別槽を配し、
前記分別槽の切削屑排出部側に配するスプロケットを、駆動力の伝達を受けて回転する駆動スプロケットとし、濾過槽に回動自在に懸架したスクレバーコンベヤは、分別槽に配した駆動スプロケットの駆動力により回動自在に懸架したエプロンコンベヤの回動力の伝達を受けて回動する構成とした濾過装置において、
前記エプロンコンベヤの回動力を前記スクレバーコンベヤに伝達する構成は、分別槽の後端の反転部に配したスプロケットを、該スプロケット５の回転軸を、該スプロケットを貫通して該スプロケットの両側に延長して該回転軸を軸支する分別槽の外側に突出した長尺の回転軸とし、該回転軸の両側には前記スプロケットよりも大径のスプロケットを貫通して固定する改良型スプロケットとして構成し、前記したスプロケットの回転軸に同心に固定した大径のスプロケットを、濾過槽内の後端側、並びに先端側の切削屑排出部に軸支されて配設されたスプロケットを跨いで回動するよう懸架されたスクレバーコンベヤの反転部に向かって反送する回動チェンに噛合させる構成したことを特徴とするエプロンコンベヤとスクレバーコンベヤを二段に配して成る濾過装置。
【請求項２】
スクレバーコンベヤを、後端の反転部と先端の切削屑排出部とに配したスプロケットを跨いで回動自在に懸架した濾過槽の内側上段に、
エプロンコンベヤを、後端の反転部と先端の切削屑排出部とに配したスプロケットを跨いで回動自在に懸架した分別槽を配し、
前記分別槽の切削屑排出部側に配するスプロケットを、駆動力の伝達を受けて回転する駆動スプロケットとし、濾過槽に回動自在に懸架したスクレバーコンベヤは、分別槽に配した駆動スプロケットの駆動力により回動自在に懸架したエプロンコンベヤの回動力の伝達を受けて回動する構成とした濾過装置において、前記濾過槽の後端側の反転部に回転自在に配設したスプロケットの回転軸を延長して、該スプロケットの外側に、前記した改良型スプロケットの回転軸に貫通固定した大径のスプロケットと噛み合う大径のスプロケットを貫通した改良型スプロケットとし、前記両改良型スプロケットの大径のスプロケットを噛合させて、濾過槽内に懸架したスクレバーコンベヤを、分別槽に懸架させたエプロンコンベヤの回動に同調させて回動させるように構成したことを特徴とするエプロンコンベヤとスクレバーコンベヤを二段に配して成る濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属の切削加工を行う工場から排出される切粉と称する切削屑を混入した切削油の中から切粉と称する切削屑と切削油とを分離するのにエプロンコンベヤとスクレバーコンベヤを二段に配して成る濾過装置に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
金属の切削加工等の作業を行う工場からは、切粉と称する切削屑が入り混じった切削油が排出される。
前記した切削油中から切削油と切削屑とを分離するための濾過装置については、これまで各種各型式の濾過装置が開発されてきていた。
【０００３】
前記型式の濾過装置の中には、特許第３０８６１７７号公報に開示されているように濾過装置の投入口から投入される前記した切削油中から切削屑を受けて、切削屑を切削油と分離して掬い分けて、切削屑を濾過装置の切削屑排出部まで搬送し、これを濾過装置外に排出する働きをするエプロンコンベヤと、このエプロンコンベヤで捕捉されずにエプロンコンベヤから落下して濾過装置内に堆積した切削油中に混じった切削屑をエプロンコンベヤと反対方向に回動して掻き集めて掬い上げて、濾過装置の切削屑排出部まで搬送し、これを濾過装置外に排出する働きをするスクレバーコンベヤとを上下二段に配設した型式の濾過装置があり、この二段式の型式の濾過装置に配設する前記エプロンコンベヤとスクレバーコンベヤは、それぞれのコンベヤが逆方向に回動して濾過装置の切削屑排出部まで切削屑を搬送し、切削屑排出部から切削屑を濾過槽外に排出するよう配設されるため、それぞれのコンベヤに各々の駆動装置が配置される構成となっていた。
【特許文献１】特許第３０８６１７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した従来の二段式濾過装置は、エプロンコンベヤとスクレバーコンベヤとは、それぞれ回動方向が異なる方向に回動する構成となっているので各コンベヤは各別の駆動手段により駆動される構成となっていた。
従って、従来の前記型式の濾過装置には、エプロンコンベヤを駆動する手段と、スクレバーコンベヤを駆動する手段としての２組の駆動手段を配設する必要があり、そのため、一方の駆動手段に故障が生じたときは一方のコンベヤだけが駆動することになり、濾過装置はバランスの崩れた運転が行われるような不都合を生じた。
本発明は、上記したような不都合の生じるのを阻止するため、一個の駆動手段によりエプロンコンベヤを回動し、その回動力をスクレバーコンベヤに伝達して、スクレバーコンベヤをエプロンコンベヤと連動されることができる構成とした二段式濾過装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
濾過装置は、後端側を反転部とし、先端側を立ち上がり傾斜部とした切削屑排出部とする分別槽と濾過槽とから成り、分別槽を濾過槽の内側の上段に位置させる二段構造とする。
上段に配した分別槽にはエプロンコンベヤを、下段に配した濾過槽にはスクレバーコンベヤを、それぞれの槽の反転部側と切削屑排出部側に配したそれぞれのスプロケットを跨いでそれぞれのコンベヤが切削油中の切削屑を反転部側から切削屑排出部に向かって搬送するように回動自在に懸架する。
分別槽内を回動するエプロンコンベヤの回動力を、濾過槽内を回動するスクレバーコンベヤに伝達する構成とするため、分別槽に回動自在に懸架した前記エプロンコンベヤの回動は、分別槽の切削屑排出部側に駆動手段によって回転する駆動スプロケットを配し、反転部側には従動スプロケットを配し、その従動スプロケットは、従動スプロケットの回転軸を該スプロケットを軸支する分別槽外に延長した回転軸として、該回転軸には該従動スプロケットの径より大径のスプロケットを、従動スプロケットと同軸に挿通して固定した構造とし、エプロンコンベヤを前記駆動スプロケットと前記大径のスプロケットと同軸に固定した従動スプロケットを跨いで回動自在に懸架する構造とした。
このエプロンコンベヤの回動力を濾過槽の反転部側と切削屑排出部側に軸支したスプロケットを跨いで回動するように懸架したスクレバーコンベヤに伝達する手段の１は、濾過槽内を回動自在に懸架したスクレバーコンベヤのチェンを前記分別槽の反転部側に配設した従動スプロケットと同軸に固定した大径のスプロケットに噛合させて前記スクレバーコンベヤを回動する構成とした。
その手段の２は、濾過槽の後端側に配設したスプロケットの両外側に、該スプロケットと同軸に分別槽に配した前記従動スプロケットの回転軸に、同軸に挿通固定した大径のスプロケットに噛合する大径のスプロケットを固定し、両大径のスプロケットを噛合して回転させて前記スクレバーコンベヤを回動する構成とした。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、濾過槽内に分別槽を二段構造として配設する濾過装置を前記した構成としたので、分別槽に回動自在に懸架するエプロンコンベヤと濾過槽に回動自在に懸架したスクレバーコンベヤを連動機構を介して回動するようにしたので、両コンベヤを１個の駆動手段で連動することができ、従来の二段構造とした濾過装置では、各コンベヤはそれぞれ各別のコンベヤ駆動手段を必要としていたという構造を簡略にすることができる。
【実施例１】
【０００７】
本発明は、図１、図４に図示するように濾過槽７の内側上段に分別槽１を配する二段構成とした濾過装置であって、上段の分別槽１にはエプロンコンベヤ６を、分別槽１を内側上段に配した濾過槽７にはスクレバーコンベヤ１２をそれぞれ回動自在に懸架する構成から成る濾過装置に関する発明である。
この装置を構成する分別槽１に回動自在に懸架されるエプロンコンベヤ６も、濾過槽７に回動自在に懸架されるスクレバーコンベヤ１２も、分別槽１、濾過槽７の後端側を反転部２、８とし、先端側を立ち上がり傾斜部とした切削屑排出部３、９とし、分別槽１と濾過槽７の反転部２、８と切削屑排出部３、９で回転するように配設したスプロケット４、５並びに１０、１１を跨いで回動するよう懸架するものとして構成される。
分別槽１の切削屑排出部３で回動するよう配設されるスプロケット４は、駆動装置（図示しない）からの動力を受けて回転する駆動スプロケット４として配設される。
【０００８】
この濾過装置により濾過しようとする工作機械から排出される切粉と称される切削屑を混入した切削油は、まず、切削油と切削屑を分別する分別槽１内で先端側の切削屑排出部３に配設される駆動スプロケット４と後端側の反転部２に配設される従動スプロケット５を跨いで回動自在に懸架されたエプロンコンベヤ６の切削屑搬送面上に投入される。エプロンコンベヤ６の切削屑搬送面上に投入された前記切削油は回動するエプロンコンベヤ６によって切削屑が分別槽１内で切削油から掬い分けされ、分別槽１内で掬い分けされた切削屑が、エプロンコンベヤ６の切削屑搬送面上に乗って濾過装置を構成する分別槽１の切削屑排出部３側に搬送される。そして、切削屑排出部３から濾過装置外に排出される構成となっている。
切削屑を切削屑排出部３から排出したエプロンコンベヤ６は、駆動スプロケット４を通過して、切削屑搬送面を下側にして反転部２に配された従動スプロケット５の方向に反送する。
【０００９】
分別槽１内に懸架されたエプロンコンベヤ６によって掬い分けされた切削油、並びにエプロンコンベヤ６によって掬い分けから漏れた切削屑は、分別槽１に設けられた投下部（図示しない）から濾過装置の濾過槽７内に投下される構成となっている。
【００１０】
分別槽１から濾過槽７内に投下された切削油中に混入して濾過槽７の底に沈澱して堆積した切削屑は、先端側の切削屑排出部９と後端側の反転部８との間に配されたスプロケット１０、１１を跨いでを回動自在に懸架されたスクレバーコンベヤ１２によって後端側の反転部８から先端側の切削屑排出部９に向かって掻き集められながら前記切削屑を濾過装置を構成する濾過槽７の切削屑排出部９に向かって搬送し、これを濾過槽７の切削屑排出部９から濾過装置外に排出される構成となっている。
このスクレバーコンベヤ１２は、先端側の切削排出部９に配設されたスプロケット１１を通過してスクレバーを上側にして反転部に配されたスプロケット１０方向に反送する。
濾過槽７には、濾過槽７で濾過した切削油を排出する切削油排出口（図示しない）が配設され、この切削油排出口からはこれまでの濾過槽と同様に濾過槽内で、切削屑を除去して濾過された切削油が切削油循環路（図示しない）に排出される構成となっている。
【００１１】
本発明の特徴は、前記した分別槽１に回動自在に懸架したエプロンコンベヤ６と、濾過槽７に回動自在にスクレバーコンベヤ１２を連動機構を介して１個の駆動手段によって回動する構成としたことにある。即ち、分別槽１内に回動自在に懸架したエプロンコンベヤ６の回動力を、濾過槽７内に回動自在に懸架したスクレバーコンベヤ１２に連動機構を介して伝達し、エプロンコンベヤ６の回動にスクレバーコンベヤ１２が連動して回動される構成とした。以下その構成を説明する。
【００１２】
本発明の濾過装置は図１、図４に図示するとおり、濾過槽７の内側上段に分別槽１が配設される構造に構成した。その分別槽１の先端側の切削屑排出部３にエプロンコンベヤ６を回動するスプロケットを駆動する駆動手段、例えばモーター（図示しない）を配設し、該スプロケットを駆動スプロケット４とする。
分別槽１の後端側のエプロンコンベヤ６の反転部に配設するスプロケットを従動スプロケット５とする。  
前記駆動スプロケット４と従動スプロケット５を跨いでエプロンコンベヤを回動自在に懸架する。
【００１３】
本発明は、分別槽１の後端側に配設したエプロンコンベヤ６を回動する従動スプロケット５について、該スプロケット５の回転軸１５を、該従動スプロケット５を貫通して該従動スプロケット５の両側に延長して該回転軸１５を軸支する分別槽１の外側に突出した長尺の回転軸１５とする。該回転軸１５の両側には前記従動スプロケットよりも大径のスプロケット２５を貫通して固定する改良型スプロケットとして構成とした。
前記した改良型スプロケットの大径のスプロケット２５は、当然前記した従動スプロケット５と同軸回転することとなる。
前記した分別槽１に配設した駆動スプロケット４と前記した従動スプロケット５の回転軸１５に貫通固定した大型のスプロケット２５を同軸に固定した改良型スプロケットの従動スプロケット５には駆動スプロケット４と従動スプロケット５の両スプロケットを跨いでエプロンコンベア６を回動自在に懸架する。
【００１４】
エプロンコンベヤ６とスクレバーコンベヤ１２を同調して連動する手段の１は、図３に示すように改良型スプロケットのこの大径のスプロケット２５には、濾過槽７内の後端側８、並びに先端側の切削屑排出部９に軸支されて配設されたスプロケット１０、１１を跨いで回動するよう懸架されたスクレバーコンベヤ１２の反転部に向かって反送する回動チェン２２に噛合させる構成とする。
【００１５】
エプロンコンベヤ６とスクレバーコンベヤ１２を同調して連動する手段の２は、図６に示すように、濾過槽７の後端側の反転部８に配設したスプロケット１０は、該スプロケット１０の両外側に、該スプロケット１０と回転軸と同軸に、分別槽１の後端側に配設した従動スプロケット５の改良型スプロケットである大径のスプロケット２５に噛合する大径のスプロケット２１を固定する構成とする。
濾過槽７の後端側に配設するスプロケット１０を前記の構成とすることにより、該スプロケット１０の大径のスプロケット２１は分別槽１の後端に配設する従動スプロケット５に同軸固定した大径のスプロケット２５に噛合して、分別槽１の後端側に配設したスプロケット１５の回転に連動した回転をする。
【００１６】
エプロンコンベヤ６とスクレバーコンベヤ１２とを同調して連動する手段を前記した構成とすることにより、濾過槽７内に回動自在に懸架されたスクレバーコンベヤ１２は、分別槽１内に回動自在に懸架されたエプロンコンベヤ６を回動する駆動スプロケット４によりエプロンコンベヤ６の回動に同調して、エプロンコンベヤ６とは反対回動を行う構成となる。
【００１７】
分別槽、濾過槽内に回動自在に懸架されたコンベヤの回動は、前記各槽に配設されたガイドレール、ガイドスプロケット（図示しない）により、リードされて回動軌道を理想通りに回動するように懸架されている。
従って、前記各槽に回動自在に懸架されたコンベヤの回動は、前記各槽に配設されたガイドレール、ガイドスプロケットの配設の仕方を配慮することにより、その懸架を本発明の目的に達するのに理想通りの回動軌道で回動するような懸架の仕方とすることができる。
【００１８】
この構成とすることにより、分別槽１内を回動するよう懸架されたエプロンコンベヤ６は、分別槽１に投入された切削油中に混入された切削屑を、分別槽の後端の反転部側から分別槽１の先端の切削屑排出部に向かって切削油から切削屑を掬い分けて搬送し、分別槽１の切削屑排出部から切削屑を濾過装置外に排出することになる。
また、濾過槽７内を回動するよう懸架されたスクレバーコンベヤ６は、分別槽１のエプロンコンベヤ６から掬い分けに漏れて濾過槽７の底に堆積した切削屑を、スクレバーコンベヤ１２によって掻き集められ、濾過槽の後端の反転部側から濾過槽７の先端の切削屑排出部に向かって掻き集められながら搬送され、濾過槽７の切削屑排出部から切削屑を濾過装置外に排出することになる。
【００１９】
分別槽１、濾過槽７の切削屑排出部３、９から濾過装置外に切削油と分離して排出された切削屑はこれまでの濾過装置と同様に濾過装置外で回収されて搬送される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る濾過装置のエプロンコンベヤとスクレバーコンベヤの配設状態を示す概略側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明に係る濾過装置のエプロンコンベヤとスクレバーコンベヤの配設状態の他の耐用の概略側面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    分別槽
２    反転部
３    切削屑排出部
４    駆動スプロケット
５    従動スプロケット
６    エプロンコンベヤ
７    濾過槽
８    反転部
９    切削屑排出部
１２  スクレバーコンベヤ
【図１】
2010042492.tif 000003
【図２】
2010042492.tif 000004
【図３】
2010042492.tif 000005
【図４】
2010042492.tif 000006
【図５】
2010042492.tif 000007
【図６】
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