(57)【要約】【課題】シリンダ筒を外挿する構造であっても、内部の埃を外部へ排出でき、外部から針金等を挿入することによる不正操作を阻止できるシリンダ錠を得る。【解決手段】鍵穴を有する内筒２３を内方に回動自在に収容した外筒２５が、シリンダ筒２７の内方に収容されたシリンダ錠１００において、外筒２５の底部に形成されて内方に通じる外筒孔４７と、外筒孔４７を含む位置でシリンダ筒２７の底部２７ａに形成された底穴４９と、底穴４９の縁部に内方から一端部の係止片５１ａを係止するとともに他端部５１ｂが、シリンダ筒２７に外挿される化粧リング３７にて脱落規制されて底穴４９に装着される底蓋５１と、底蓋５１を貫通して形成され内部開口部６１ａがシリンダ筒２７の軸線５５に沿う方向に開口するとともに外部開口部６１ｂが軸線５５に直交する方向に開口した屈曲排出路６１とを設けた。【選択図】      図１
2010001614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵穴を有する内筒を内方に回動自在に収容した外筒が、シリンダ筒の内方に収容されたシリンダ錠であって、
前記外筒の底部に形成される外筒孔と、
該外筒孔を含む位置で前記シリンダ筒の底部に形成された底穴と、
該底穴の縁部に内方から一端部の係止片を係止するとともに他端部が、前記シリンダ筒に外挿される化粧リングにて脱落規制されて該底穴に装着される底蓋と、
該底蓋を貫通して形成され内部開口部が前記シリンダ筒の軸線に沿う方向に開口するとともに外部開口部が前記軸線に直交する方向に開口した屈曲排出路と、
を具備したことを特徴とするシリンダ錠。
【請求項２】
請求項１記載のシリンダ錠であって、
前記内部開口部が、合鍵の挿入される前面側を向いて開口されることを特徴とするシリンダ錠。
【請求項３】
請求項１又は２記載のシリンダ錠であって、
前記屈曲排出路が、前記底蓋に、前記シリンダ筒の円周方向に一定長で入れた直線状の切り込みに対し後部側を内方へ塑性変形させて突出させることで前記内部開口部及び前記外部開口部が共に形成されていることを特徴とするシリンダ錠。
【請求項４】
請求項１，２，３のいずれか１つに記載のシリンダ錠であって、
前記屈曲排出路が、前記軸線に沿う方向に複数形成されていることを特徴とするシリンダ錠。
【請求項５】
請求項１，２，３，４のいずれか１つに記載のシリンダ錠であって、
前記底蓋の前記化粧リングが重なる部位に、排出透孔が形成されていることを特徴とするシリンダ錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内筒を回動自在に収容した外筒が、シリンダ筒の内方に収容されるシリンダ錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
シリンダ錠は、内筒内空間が鍵孔を介して外部に通じ、この鍵孔から内筒内に埃やゴミの侵入することがある。内筒内に進入した埃やゴミの排出機能を備えたものに例えば特許文献１に開示されるシリンダ錠がある。図５において、１はレバータンブラー錠の外筒を示し、この外筒１の下方、すなわち、錠箱に設置したとき床面に近い方に３個の排出孔２，２，２が、両側面に夫々２個づつ外筒１を貫通するようにして開口している。外筒１内には、図６に示す内筒３が回動可能に嵌装されており、この内筒３は、複数の仕切板４，４を、スロット５を間に挟んで内筒軸線方向に積層し、リテーナ６，６で一体的に結合したものである。
【０００３】
仕切板４，４間の各スロット５には、Ｃ字形のレバータンブラー７の一端が、内筒３を軸線方向に貫通する支軸８に軸支されており、タンブラーばね９の弾力によりバックアップピン１１に係止される方向に付勢される。このレバータンブラー７の他端（自由端）には解錠切欠１２が形成され、鍵孔１３に合鍵が挿入されたとき、合鍵の鍵溝によってレバータンブラー７がバックアップピン１１から離間する方向に回動し、タンブラー７の解錠切欠１２がロッキングバー１４の内端突条と整合する。
【０００４】
この状態で合鍵を介して内筒３を回すと、ロッキングバー１４と外筒の下方に形成されたカム溝１５との間に生じる楔作用により、ロッキングバー１４はカム溝１５から押出され、レバータンブラー錠は解錠されて内筒３は回動できる。上記の過程において、鍵孔１３に合鍵を挿入すると、内筒内に空気の動きが生じ、この空気により内筒内の埃やゴミが移動し、下方の排出孔２や、側面の排出孔２からシリンダ錠外に排出される。これにより、シリンダ錠の塵埃の堆積によって生じる作動不良に致る時期を大幅に先延ばしできる。
【０００５】
また、図７に示した他の従来技術では、外筒１の下方に排出孔２が開口し、また、側面にも夫々少なくとも１個の排出孔２が開口している。内筒３は、断面が例えば小判形のブロックに多数のスロット５を内筒軸線方向に積層するように形成したもので、各スロット５にはディスクタンブラー１６が内筒直径方向に移動可能に案内され、タンブラーばね９の弾力により一方向に付勢されているので、施錠状態においては、ディスクタンブラー１６の一端が内筒３と外筒１との間のシアーラインＳに跨がり、内筒３は回動できない。
【０００６】
ディスクタンブラー錠の鍵孔１３に合鍵を挿入すると、合鍵の鍵溝とディスクタンブラー１６との係合によってディスクタンブラー１６が動かされ、ディスクタンブラー１６の両端がシアーラインＳに揃う（図示せず）。ディスクタンブラー錠に合鍵を挿入するとき、及び解錠後内筒３を回すとき、何れの場合にも内筒３内に空気の移動が生じ、これにより内筒内空間の埃やゴミが排出孔２を通って外部に排出されることは、前記レバータンブラー錠の場合と同様である。
【特許文献１】特開２０００−２９１２９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
シリンダ錠は、扉面と略同一平面に取り付けられる場合には、上記した排出孔２を設けることで、外筒１の外部に埃を排出できる。
しかしながら、扉面から突出して取り付けられるシリンダ錠の場合、シリンダ錠先端と扉面との間を覆う先端扁平の円錐形化粧リングが軸線方向に沿って移動されると、針金等を排出孔２から挿入され、シリンダ錠内部機構が不正操作される虞がある。このため、扉面から突出して取り付けられるシリンダ錠の場合には外筒の外側がシリンダ筒によってさらに覆われる。このようなシリンダ筒を外挿したシリンダ錠では、外筒に排出孔２を設けても、外挿されるシリンダ筒に邪魔され、埃やゴミを外部へ有効に排出できなかった。
【０００８】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、シリンダ筒を外挿する構造であっても、シリンダ錠内部の埃やゴミをシリンダ筒の外部へ排出でき、しかも、シリンダ筒の外部から針金等を挿入することによる内部機構の不正操作を阻止できるシリンダ錠を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載のシリンダ錠は、鍵穴２１を有する内筒２３を内方に回動自在に収容した外筒２５が、シリンダ筒２７の内方に収容されたシリンダ錠１００であって、
前記外筒２５の底部２５ａに形成されて内方に通じる外筒孔４７と、
該外筒孔４７を含む位置で前記シリンダ筒２７の底部２７ａに形成された底穴４９と、
該底穴４９の縁部に内方から一端部の係止片５１ａを係止するとともに他端部５１ｂが、前記シリンダ筒２７に外挿される化粧リング３７にて脱落規制されて該底穴４９に装着される底蓋５１と、
該底蓋５１を貫通して形成され内部開口部６１ａが前記シリンダ筒２７の軸線５５に沿う方向に開口するとともに外部開口部６１ｂが前記軸線５５に直交する方向に開口した屈曲排出路６１と、
を具備したことを特徴とする。
【００１０】
このシリンダ錠では、シリンダ筒２７が外筒２５に外挿される構造であっても、シリンダ錠１００の内部が屈曲排出路６１を介してシリンダ筒２７の底部２７ａから外部へ通じ、埃、ゴミの排出が可能となる。また、外部に開口する排出路６１が屈曲しているので、シリンダ筒２７の外部から針金等の挿入が困難となる。
【００１１】
請求項２記載のシリンダ錠は、請求項１記載のシリンダ錠であって、
前記内部開口部６１ａが、合鍵の挿入される前面側を向いて開口されることを特徴とする。
【００１２】
このシリンダ錠では、針金等がシリンダ筒２７の外部開口部６１ｂから挿入されても、前面側に屈曲していることから内部開口部６１ａより内方への挿入が困難となる。
【００１３】
請求項３記載のシリンダ錠は、請求項１又は２に記載のシリンダ錠であって、
前記屈曲排出路６１が、前記底蓋５１に、前記シリンダ筒２７の円周方向に一定長で入れた直線状の切り込みに対し後部側を内方へ塑性変形させて突出させることで前記内部開口部６１ａ及び前記外部開口部６１ｂが共に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
このシリンダ錠では、底蓋５１に形成された切り込みに対し、その後部側が塑性変形されて底面から内方へ略ヘ字状に屈曲形成され突出されることで、塑性変形部分が内方へ変位して傾斜天面６１ｃを形成するとともに、切り込み縁部同士がシリンダ筒半径方向の内外に配置され、軸線方向の内部開口部６１ａが形成される。
【００１５】
請求項４記載のシリンダ錠は、請求項１，２，３のいずれか１つに記載のシリンダ錠であって、
前記屈曲排出路６１が、前記軸線５５に沿う方向に複数形成されていることを特徴とする。
【００１６】
このシリンダ錠では、屈曲排出路６１が複数となり、埃やゴミの排出される確率が高まる。また、相互の屈曲排出路６１がゴミ詰まりによる閉塞時の予備排出路となる。
【００１７】
請求項５記載のシリンダ錠は、請求項１，２，３，４のいずれか１つに記載のシリンダ錠であって、
前記底蓋５１の前記化粧リング３７が重なる部位に、排出透孔６３が形成されていることを特徴とする。
【００１８】
このシリンダ錠では、シリンダ錠１００の取付状態では排出透孔６３が化粧リング３７に塞がれ表出しないが、メンテナンス時等、扉からシリンダ錠１００が外されたときには、化粧リング３７が分離されて排出透孔６３が表出し開口する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る請求項１記載のシリンダ錠によれば、外筒底部の底穴に底蓋を装着し、この底蓋に屈曲排出路を形成したので、シリンダ筒を外筒に外挿する構造であっても、外筒孔から落ちたシリンダ錠内部の埃やゴミを、屈曲排出路を通じてシリンダ筒の外部へ排出することができる。また、外部に開口する排出路が屈曲しているので、シリンダ筒の外部から針金等を挿入することによる、シリンダ錠内部機構の不正操作を困難にすることができる。
【００２０】
請求項２記載のシリンダ錠によれば、内部開口部が、合鍵の挿入される前面側を向いて開口されているので、例えば針金等がシリンダ筒外方の前面側から挿入されても、挿入した針金を前面側に屈曲させなければ内部開口部から内方へ挿入できず、シリンダ錠内部への針金等の挿入を一層困難にできる。
【００２１】
請求項３記載のシリンダ錠によれば、シリンダ筒の円周方向に入れた切り込みに対し底蓋の後部側を内方へ塑性変形させて突出させ、内部開口部及び外部開口部を共に形成するので、内部開口部が前面側に向き、外部開口部がシリンダ筒の半径方向外側に開口する屈曲排出路を容易に形成できる。
【００２２】
請求項４記載のシリンダ錠によれば、屈曲排出路が、軸線に沿う方向に複数形成されるので、埃やゴミが排出され易くなるとともに、１つの屈曲排出路に詰まりが発生しても他の屈曲排出路からの排出が可能となる。
【００２３】
請求項５記載のシリンダ錠によれば、底蓋の化粧リングが重なる部位に、排出透孔が形成されるので、シリンダ錠の取付状態では排出透孔が化粧リングに塞がれるが、メンテナンス時等、扉からシリンダ錠が外されたときには、化粧リングが分離されて排出透孔が開口し、屈曲排出路では排出されなかった埃、ゴミの排出が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明に係るシリンダ錠の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係るシリンダ錠の縦断面図、図２は図１に示したシリンダ錠の軸線直交方向の断面図、図３（ａ）はシリンダ筒を後部上方から見た斜視図、（ｂ）は前部下方から見た斜視図、図４（ａ）は底蓋を後部上方から見た斜視図、（ｂ）は前部上方から見た斜視図である。
本実施の形態によるシリンダ錠１００は、鍵穴２１を有する内筒２３を内方に回動自在に収容した外筒２５が、シリンダ筒２７の内方に収容される。内筒２３及び外筒２５は、内部に錠機構を有する。この錠機構は、上記のレバータンブラー錠、ディスクタンブラー錠、或いはピンタンブラー錠のいずれのものであってもよい。本実施の形態ではその説明は省略する。
【００２５】
シリンダ筒２７の先端にはスペーサリング２９が外挿される。スペーサリング２９の外周には中央穴３１を有した飾り筒３３が被せられ、飾り筒３３はシリンダ筒２７の凹部３５（図３参照）に加締められ固定される。飾り筒３３の外周、シリンダ筒２７の外周には、先端扁平の円錐形化粧リング３７が外装される。化粧リング３７は、後方の折り曲げ部３７ａと、スペーサリング２９及び飾り筒３３の後端面との間に配設されたバネ３９の付勢力によって大径後端部３７ｂが不図示の扉面に押付けられる。なお、シリンダ筒２７は、扉に形成された取付穴に、扉表面から挿入され、扉小口から挿入される不図示の固定ピンが固定穴４１，４１に挿入され、扉に固定される。
【００２６】
また、シリンダ筒２７の前部には直径方向外側から一対の嵌入孔４３，４３が穿設され、嵌入孔４３，４３は超硬チップ４５，４５を嵌着する。超硬チップ４５，４５は、シリンダ筒２７の先端側から軸線５５に沿う方向へのドリル状工具などによる破壊を防止する。
【００２７】
外筒２５の底部２５ａには、内方に通じる複数の外筒孔４７，４７が形成されている。この外筒孔４７は、ロッキングバー７１が嵌入するカム溝と連通する。シリンダ筒２７の底部２７ａには、この外筒孔４７，４７を含む位置で底穴４９が形成される。底穴４９には、図４に示す底蓋５１が装着される。底蓋５１は、底穴４９の縁部に内方から一端部の係止片５１ａを係止するとともに、他端部５１ｂが、化粧リング３７にて半径方向外側から押さえられて脱落規制される。
【００２８】
シリンダ筒２７は、外周面の一部分が除去されて、矩形状の平坦面５３（図３参照）が形成される。平坦面５３は、平行な一対の辺部５３ａ，５３ａがシリンダ筒２７の軸線５５と平行となり、他の平行な一対の辺部５３ｂ，５３ｂが軸線５５と直交方向となる。底穴４９は、この平坦面５３の中央部に、軸線５５に沿って形成される。
【００２９】
底蓋５１は、シリンダ筒２７の外周円の一部を形成する円弧状に形成された湾曲板状に形成される。底蓋５１の軸線５５に沿う方向の両端には折曲片５７，５７，５９，５９が起立し、折曲片５７，５７，５９，５９は平坦面５３の辺部５３ｂ，５３ｂに当接する。
【００３０】
底蓋５１には屈曲排出路６１が形成される。屈曲排出路６１は、内部開口部６１ａが軸線５５に沿う方向に開口するとともに、外部開口部６１ｂ（図１参照）が軸線５５に直交する方向に開口する。本実施の形態では、内部開口部６１ａが、合鍵の挿入される前面側を向いて開口される。針金等がシリンダ筒２７の外部開口部６１ｂから挿入されても、前面側に屈曲させなければ内部開口部６１ａから内方へ挿入可能とならない。このように、屈曲排出路６１は、内部開口部６１ａが、合鍵の挿入される前面側を向いて開口されているので、針金等が挿入されても、挿入した針金を前面側に屈曲させなければ内部開口部６１ａから内方へ挿入できず、シリンダ錠内部への針金等の挿入を一層困難にしている。
【００３１】
この屈曲排出路６１は、底蓋５１に、シリンダ筒２７の円周方向に一定長で入れた直線状の切り込み、及びこの直線の両端から軸線５５に平行な一対の直線状の切り込みとによるコ字状の切り込みに対し、後部側を上方向となる内方向側へ塑性変形させて突出させることで、内部開口部６１ａ及び外部開口部６１ｂを共に形成することができる。すなわち、切り込みに対し、その後部側が塑性変形されて内方（上方）へ突出されることで、塑性変形部分が内方へ略ヘ字状に変位して傾斜天面６１ｃを形成するとともに、切り込み縁部同士がシリンダ筒半径方向の内外に配置され、軸線方向を向く内部開口部６１ａが形成される。これにより、内部開口部６１ａが前面側に向き、外部開口部６１ｂがシリンダ筒２７の半径方向外側（底側）となる略鉛直下方向に開口する屈曲排出路６１を容易に形成できる。
【００３２】
屈曲排出路６１は、軸線５５に沿う方向に複数形成されることが好ましく、本実施の形態では図に示すように３つ形成している。これにより、埃やゴミの排出される確率が高まり、また開口の合計面積を大きくすることが可能となる。また、相互の屈曲排出路６１がゴミ詰まりによる閉塞時の予備排出路となり、１つの屈曲排出路６１に詰まりが発生しても他の屈曲排出路６１からの排出が可能となる。
【００３３】
また、底蓋５１の化粧リング３７が重なる部位には、排出透孔６３が形成されている。シリンダ錠１００の取付状態では排出透孔６３が化粧リング３７に塞がれ表出することがないが、メンテナンス時等、扉からシリンダ錠１００が外されたときには、化粧リング３７が分離されて排出透孔６３が表出し開口する。これにより、屈曲排出路６１では排出されなかった埃、ゴミの排出が可能となる。
【００３４】
上記構成のシリンダ錠１００は、シリンダ筒２７の後部開口から、内筒２３を収容した外筒２５が挿入される。シリンダ筒２７の後部開口には、スペーサリング６５が挿入された後、ストッパリング６７が内周溝に嵌着され、外筒２５の後方からの脱落が規制される。また、シリンダ筒２７の底穴４９に、底蓋５１が取り付けられる。なお、この底蓋５１は、外筒２５をシリンダ筒２７に挿入する以前に、シリンダ筒２７の内部から装着し、すなわち係止片５１ａを内側から係止するよう取り付け、その後に外筒２５を挿入する工程としてもよい。そして、飾り筒３３，バネ３９，化粧リング３７が、シリンダ筒２７に取り付けられる。
【００３５】
このように組み立てられたシリンダ錠１００は、上記のように扉の取付穴に挿入され、扉小口側から挿入された固定ピンが固定穴４１，４１に挿入されることで、扉に固定が完了する。なお、６９は扉内に設けられる不図示の錠箱との連結手段となる施解錠回転伝達部材、所謂テールピースを示す。
【００３６】
上記シリンダ錠１００によれば、外筒底部２７ａの底穴４９に底蓋５１を装着し、この底蓋５１に屈曲排出路６１を形成したので、シリンダ筒２７を外挿する構造であっても、外筒孔４７，４７から落ちた、或いは押し出されたシリンダ錠内部の埃やゴミ、塵埃を、屈曲排出路６１を通じてシリンダ筒２７の外部へ導き排出することができる。また、外部に開口する排出路６１が内方に向かって屈曲する形状であるので、シリンダ筒２７の外部から針金等を挿入することによる、シリンダ錠内部機構の不正操作を困難にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るシリンダ錠の縦断面図である。
【図２】図１に示したシリンダ錠の軸線直交方向の断面図である。
【図３】（ａ）はシリンダ筒を後部上方から見た斜視図、（ｂ）は前部下方から見た斜視図である。
【図４】（ａ）は底蓋を後部上方から見た斜視図、（ｂ）は前部上方から見た斜視図である。
【図５】従来のレバータンブラー錠の縦断面図である。
【図６】図５に示したレバータンブラー錠の横断面図である。
【図７】従来のディスクタンブラー錠の横断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
２１…鍵穴
２３…内筒
２５…外筒
２５ａ…外筒の底部
２７…シリンダ筒
２７ａ…シリンダ筒の底部
３７…化粧リング
４７…外筒孔
４９…底穴
５１…底蓋
５１ａ…係止片
５１ｂ…他端部
５５…シリンダ筒の軸線
６１…屈曲排出路
６１ａ…内部開口部
６１ｂ…外部開口部
６３…排出透孔
１００…シリンダ錠
【図１】
2010001614.tif 000003
【図２】
2010001614.tif 000004
【図３】
2010001614.tif 000005
【図４】
2010001614.tif 000006
【図５】
2010001614.tif 000007
【図６】
2010001614.tif 000008
【図７】
2010001614.tif 000009