(57)【要約】【課題】コネクタを小型にした場合であってもアクチュエータの操作性を良好にすることが可能で、しかもアクチュエータの位置に関係なく吸着手段による安定した移載が可能な生産性に優れるコネクタを提供する。【解決手段】切欠８１を有する接続対象物８０を挿脱可能なインシュレータ２０と、インシュレータに対して回転可能で切欠８１と係合可能な係止爪５５を有するアクチュエータ５０と、アクチュエータを全閉位置に保持するロック保持手段３５、５６と、を備え、インシュレータの表面に吸着面２８を形成し、アクチュエータに窓孔５４を形成する。【選択図】図１４
2010003616.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
係止孔または周縁部に形成した切欠からなる被係止部を有する平板状の接続対象物を挿脱可能なインシュレータと、
上記インシュレータに固定した、該インシュレータに挿入した上記接続対象物と電気的に導通するコンタクトと、
上記インシュレータに対して、該インシュレータの表面と略平行をなしながら対向する全閉位置と該表面と対向しつつ該全閉位置に比べて上記表面から離れる開放位置とに回転可能で、かつ、上記全閉位置に位置するときに上記被係止部と係合可能な係止爪を有するアクチュエータと、
上記全閉位置に位置したアクチュエータを該全閉位置に保持するロック保持手段と、を備え、
上記インシュレータの上記表面に移載用の平坦面を形成し、
上記アクチュエータに、該アクチュエータが上記全閉位置及び開放位置に位置するときに上記平坦面を露出させる窓孔を形成したことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタにおいて、
上記アクチュエータが上記開放位置に位置するときに、上記係止爪が上記被係止部と係合不能となるコネクタ。
【請求項３】
請求項１または２記載のコネクタにおいて、
上記アクチュエータとインシュレータの少なくとも一方に、上記アクチュエータが上記開放位置に位置したときに他方に係合して、アクチュエータの上記全閉位置側への回転を規制すると共に上記係止爪を上記被係止部に対して係合不能な位置に仮保持する仮保持部を設けたコネクタ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
上記アクチュエータが、上記コンタクトとインシュレータの少なくとも一方によって回転可能に支持される回転軸を備え、
上記アクチュエータが上記全閉位置に位置するときに、上記回転軸及び上記係止爪が、上記インシュレータに挿入した上記接続対象物と平行な一平面上に位置するコネクタ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
上記アクチュエータが、上記コンタクトとインシュレータの少なくとも一方によって回転可能に支持される回転軸を備え、
上記コンタクトが、共に接続対象物の挿脱方向と略平行で、かつ両者の間で上記回転軸を回転可能に支持するための回転軸支持溝を構成する、支持用突部と電気基板に半田付けされるテール部と、を備えるコネクタ。
【請求項６】
請求項５記載のコネクタにおいて、
上記回転軸支持溝の開放端部が、上記接続対象物の引き抜き方向と反対側に位置しているコネクタ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
上記アクチュエータが、上記コンタクトとインシュレータの少なくとも一方によって回転可能に支持される回転軸を備え、
上記インシュレータに、該インシュレータとの間で上記回転軸を回転可能に挟み込む支持用凹部を有する固定用金具を固定したコネクタ。
【請求項８】
請求項７記載のコネクタにおいて、
上記コンタクトを、上記接続対象物の引き抜き方向と平行な電気基板に半田付けし、
上記支持用凹部の開放端部が、上記電気基板側に位置しているコネクタ。
【請求項９】
請求項８記載のコネクタにおいて、
上記固定用金具を上記電気基板に半田付けしたコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）やフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）等の平板状の接続対象物を電気基板と電気的に導通させるためのコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１のコネクタは、インシュレータ（ハウジング）と、インシュレータに固定した複数のコンタクトと、インシュレータに全開位置（インシュレータの表面から離間しインシュレータに対して略直交する位置）と全閉位置（インシュレータの表面を覆いかつインシュレータと略平行になる位置）との間を回転可能に支持したアクチュエータ（回動部材）と、を備えている。さらに、このコネクタに挿脱される接続対象物（ＦＰＣ）には係止部が設けてあり、一方アクチュエータには当該係止部と係合可能な係合部が突設してある。
従って、アクチュエータを全開位置に位置させた状態でハウジングに接続対象物を挿入してコンタクトと電気的に導通させた後に、アクチュエータを全閉位置まで回転させると、アクチュエータの係合部が接続対象物の係止部に係合するので、接続対象物がコネクタ（インシュレータ）から不意に抜け出すのが防止される。
【特許文献１】特開２００６−１１４４３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１のコネクタには以下の欠点がある。
即ち、特許文献１のコネクタ構造を極めて小型のコネクタ（例えば、高さが１ｍｍ以下で、長手寸法と短手寸法が数ｍｍ）に適用した場合は、アクチュエータの寸法も小さくなるため、アクチュエータの操作性が低下してしまう。従って、このような場合はアクチュエータの寸法を出来る限り大きくする（アクチュエータの寸法をインシュレータの寸法に出来る限り近づける）ことにより、アクチュエータの操作性を出来る限り向上させたいものである。
【０００４】
しかし、平面視でコネクタに対するアクチュエータの大きさを大きくすると、アクチュエータが全閉位置に位置するときにインシュレータの表面の殆どがアクチュエータによって覆われてしまう。そのため、コネクタを実装する電気基板に移載する際に吸着手段により吸着するための平坦面（所謂吸着面）はインシュレータではなくアクチュエータの表面に形成することになる。
ところが、アクチュエータに上記平坦面を形成した場合は、アクチュエータを全閉位置以外の位置に位置させると上記平坦面が電気基板に対して傾いてしまうので、アクチュエータを全閉位置に位置させた状態でなければコネクタ（アクチュエータ）を吸着手段によって電気基板に移載できない。そのため、電気基板に実装したコネクタにＦＰＣ等を接続するためには、実装後にアクチュエータを一旦全開位置に移動させた後に全閉位置に戻す必要があるので、作業工数が多くなってしまう。
従って、小型コネクタにおいてアクチュエータが大きいことは、操作性の観点からは長所となり、移載する吸着面の観点からは欠点となり、二律背反となる。
【０００５】
本発明の目的は、コネクタを小型にした場合であってもアクチュエータの操作性を良好にすることが可能で、しかもアクチュエータの位置に関係なく吸着手段による安定した移載が可能な生産性に優れるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコネクタは、係止孔または周縁部に形成した切欠からなる被係止部を有する平板状の接続対象物を挿脱可能なインシュレータと、上記インシュレータに固定した、該インシュレータに挿入した上記接続対象物と電気的に導通するコンタクトと、上記インシュレータに対して、該インシュレータの表面と略平行をなしながら対向する全閉位置と該表面と対向しつつ該全閉位置に比べて上記表面から離れる開放位置とに回転可能で、かつ、上記全閉位置に位置するときに上記被係止部と係合可能な係止爪を有するアクチュエータと、上記全閉位置に位置したアクチュエータを該全閉位置に保持するロック保持手段と、を備え、上記インシュレータの上記表面に移載用の平坦面を形成し、上記アクチュエータに、該アクチュエータが上記全閉位置及び開放位置に位置するときに上記平坦面を露出させる窓孔を形成したことを特徴としている。
上記アクチュエータが上記開放位置に位置するときに、上記係止爪が上記被係止部と係合不能となるようにしてもよい。
【０００７】
上記アクチュエータとインシュレータの少なくとも一方に、上記アクチュエータが上記開放位置に位置したときに他方に係合して、アクチュエータの上記全閉位置側への回転を規制すると共に上記係止爪を上記被係止部に対して係合不能な位置に仮保持する仮保持部を設けるのが好ましい。
【０００８】
上記アクチュエータが、上記コンタクトとインシュレータの少なくとも一方によって回転可能に支持される回転軸を備え、上記アクチュエータが上記全閉位置に位置するときに、上記回転軸及び上記係止爪が、上記インシュレータに挿入した上記接続対象物と平行な一平面上に位置するのが好ましい。
【０００９】
上記アクチュエータが、上記コンタクトとインシュレータの少なくとも一方によって回転可能に支持される回転軸を備え、上記コンタクトが、共に接続対象物の挿脱方向と略平行で、かつ両者の間で上記回転軸を回転可能に支持するための回転軸支持溝を構成する、支持用突部と電気基板に半田付けされるテール部と、を備えるのが好ましい。
この場合は、さらに、上記回転軸支持溝の開放端部が、上記接続対象物の引き抜き方向と反対側に位置しているのが好ましい。
【００１０】
上記アクチュエータが、上記コンタクトとインシュレータの少なくとも一方によって回転可能に支持される回転軸を備え、上記インシュレータに、該インシュレータとの間で上記回転軸を回転可能に挟み込む支持用凹部を有する固定用金具を固定するのが好ましい。
この場合、上記コンタクトを、上記接続対象物の引き抜き方向と平行な電気基板に半田付けし、上記支持用凹部の開放端部が、上記電気基板側に位置しているのが好まく、さらに、上記固定用金具を上記電気基板に半田付けすればなお一層好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のコネクタは、インシュレータに接続対象物を挿入した状態でアクチュエータを全閉位置に回転させると、アクチュエータの係止爪が接続対象物の被係止部に係合し、かつロック保持手段によってアクチュエータが全閉位置に保持されるので、接続対象物がコネクタから不意に抜け出すのを確実に防止できる。
さらに、アクチュエータには窓孔が形成してあるので、アクチュエータの位置によらず、インシュレータの表面に形成した平坦面（吸着面）はアクチュエータの窓孔を通して露出する。そのため、アクチュエータの操作性を向上させるためにアクチュエータを出来る限り大型にしたり、実装後の生産性を向上させるためにアクチュエータを開放位置に位置させたままとしても、コネクタを安定した状態で確実に移載（吸着）することが可能である。つまり実装不良の防止と操作性・生産性に優れたコネクタを提供できる。
【００１２】
請求項３記載の発明では、アクチュエータとインシュレータの一方に形成した仮保持部を他方に係合させることにより、アクチュエータを開放位置に仮保持できる。このように全閉位置までの回転角度が小さい開放位置に仮保持した状態でインシュレータに接続対象物を挿入し、その後にアクチュエータを全閉位置まで回転させれば、アクチュエータを少しだけ回転させるだけで接続対象物をロックできるので、コネクタ（及びアクチュエータ）が極めて小さい場合であっても、アクチュエータによるロック作業を容易に行うことが可能になる。
【００１３】
仮にアクチュエータが全閉位置に位置するときにアクチュエータの回転軸と係止爪の位置が接続対象物の挿脱方向に対して直交する方向に大きくずれる場合は、係止爪に力が掛かったときにアクチュエータが開放位置側への回転力（モーメント）を発生し易い。そのため、アクチュエータが全閉位置に位置する状態で接続対象物に引抜方向の力が掛かると、アクチュエータが開放位置側に回転し、ロック状態が不意に解除されるおそれがある。
しかし、請求項４記載の発明のように構成したアクチュエータは、全閉位置に位置する状態で接続対象物の被係止部から係止爪に引抜方向の力が掛かったときに開放位置側への回転力（モーメント）を発生し難い構造なので、ロック状態が不意に解除されるおそれを小さくし、過度に係止爪に力が加わった際にもアクチュエータ等の破損を防止することが可能である。
【００１４】
請求項５記載の発明のように、アクチュエータの回転軸を、電気基板に強固に半田付けされるテール部と支持用突部との間で支持（挟持）するので、回転軸を力学的に極めて安定させることができる。従って、回転軸のズレや振れが生じないため優れた操作感を得ることができる。
また、全閉位置に位置するアクチュエータによってロックされている接続対象物に引き抜き方向の外力が掛かった場合のアクチュエータの抵抗力が向上する。
さらに、請求項６のように構成した場合は、全閉位置に位置するアクチュエータによってロックされている接続対象物に引き抜き方向の外力が掛かった場合のアクチュエータの抵抗力が向上する。
【００１５】
請求項７記載の発明によれば、アクチュエータの回転軸をより安定した状態で支持できるようになる。
請求項８のように構成した場合は、開放端部が（回転軸が抜けない方向の）電気基板側に向いていることから、アクチュエータの回転軸の抜けを防止でき、さらに安定した支持・挙動が可能である。特に、請求項６の発明に本発明を適用した場合は、互いの開放端部の位置が異なるコンタクトの回転軸支持溝と固定用金具の支持用凹部とによってアクチュエータの回転軸を支持するので、より顕著な効果が得られる。
【００１６】
請求項９記載の発明によれば、コネクタの電気基板に対する固定状態が強固となる。よって、アクチュエータの回転軸を電気基板に強固に半田付けされる固定用金具の支持用凹部で支持するので、回転軸を力学的に極めて安定させることができる。従って、回転軸のズレや振れが生じないため優れた操作感を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明中の前後、左右及び上下の方向は、図中に記載した矢印の方向を基準としている。
本実施形態のコネクタ１０は例えば携帯端末のような電子機器内の電気基板に実装可能である。コネクタ１０はいわゆるＮＯＮ−ＺＩＦ構造（接続対象物の厚みよりも狭いコンタクトギャップを利用して接触圧力を高める構造）であり、大きな構成要素としてインシュレータ２０、コンタクト４０、アクチュエータ５０及び固定用金具６０を具備している。
インシュレータ２０は絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂料を射出成形したものであり、その高さ寸法は約０．５mm、かつ前後寸法及び左右寸法は数ｍｍである。図示するように、イン
シュレータ２０は、左側壁部２１及び右側壁部２２と、左側壁部２１と右側壁部２２の前端部と下端部をそれぞれ接続する前壁部２３及び底壁部２４と、を備えている。図示するように、左側壁部２１及び右側壁部２２の上面の前部には係合凹部２１Ａと係合凹部２２Ａが凹設してあり、前壁部２３にはＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）８０を挿脱するためのＦＰＣ挿脱孔２５が穿設してある。
底壁部２４の上面にはコンタクト支持部２６が一体的に設けてある。コンタクト支持部２６の前端は前壁部２３の後面に接続しており、後端は左側壁部２１及び右側壁部２２の後端より前方に位置している。さらに、左側壁部２１及び右側壁部２２とコンタクト支持部２６の左右両側部との間には前後方向に延びる左右一対の腕部受入溝２７が形成してある。図示するように、コンタクト支持部２６の後半部２６Ａは前半部２６Ｂに比べて左右幅が広い。さらに、後半部２６Ａの上面は左側壁部２１、右側壁部２２及び前壁部２３の上面と同じ位置に位置する偏平面である吸着面（平坦面）２８となっており、前半部２６Ｂの上面は係合凹部２１Ａ及び係合凹部２２Ａの底面と同じ位置に位置する平面となっている。コンタクト支持部２６の後端面には前方に向かって延びる５本のコンタクト取付溝２９が左右に並べて形成してある。真ん中の３本のコンタクト取付溝２９は後半部２６Ａ及び前半部２６Ｂを通り抜けて前壁部２３まで延びており、左右両端の２本のコンタクト取付溝２９は後半部２６Ａを通り抜けると共に前半部２６Ｂの左右両側部を通って前壁部２３まで延びている。さらに、前半部２６Ｂの前面の上下方向の中間部には、前半部２６Ｂの幅全体に渡るＦＰＣ用凹部３０が後方に向かって凹設してある。
左右の腕部受入溝２７の底面（底壁部２４）の前端部近傍には一対の逃がし孔３１が貫通孔として形成してあり、該底面の後端部近傍には一対の金具固定部３２が一体的に設けてある。各金具固定部３２の上面には下方に向かって延びる金具固定孔３３が形成してあり、左側壁部２１と右側壁部２２の各金具固定部３２と対応する部分には、対応する金具固定孔３３とそれぞれ連通する側面凹部３４が凹設してある。さらに、左側壁部２１及び右側壁部２２の長手方向の略中央部には対応する腕部受入溝２７の直上に位置するロック保持爪（ロック手段）３５が突設してある。図示するようにロック保持爪３５の上面は仮保持用傾斜面（仮保持部）３６となっている。また、底壁部２４の後端部の上面は、吸着面２８と平行な左右一対の回転軸支持面３７となっている。
【００１８】
インシュレータ２０の各コンタクト取付溝２９にそれぞれ嵌合される５本のコンタクト４０はスタンピング成形により得られた一体物であり、スタンピング成形して得られた基材（例えばりん青銅、ベリリウム銅、チタン銅、ステンレス、コルソン系銅合金、）上に、下地めっき（例えばニッケル（Ｎｉ）めっき）を施した後に、仕上げめっき（例えば金めっき、錫（Ｓｎ）−銅（Ｃｕ）めっき、錫（Ｓｎ）−鉛（Ｐｂ）めっき）を施して製造した、弾性及び導電性を有する部材である。
各コンタクト４０は、その前端部に互いに略平行な上側導通アーム４１と下側導通アーム４２を具備しており、上側導通アーム４１と下側導通アーム４２の先端部には互いに対向する接触突部４３と接触突部４４がそれぞれ突設してある。さらにコンタクト４０の後端部には、後方に向かって延びる支持用突部４５と、支持用突部４５の直下に位置しかつ支持用突部４５と略平行をなすテール部４６とが設けてある。図示するように、テール部４６は支持用突部４５よりも長く、支持用突部４５とテール部４６の間は側面略横向きＵ字状をなす回転軸支持溝４７となっている。このようにテール部４６を支持用突部４５よりも長くすると、平面視でテール部４６が直視できるため、コネクタ１０を電気基板ＣＢに実装した後の半田付け確認のための画像認識に有利である。
各コンタクト４０はコンタクト支持部２６（後半部２６Ａ）の後方から各コンタクト取付溝２９に圧入（固定）され、各コンタクト４０のテール部４６はインシュレータ２０の下面から下方に突出する（図８、図９、図１０等を参照）。
【００１９】
回転式のアクチュエータ５０は耐熱性の合成樹脂材料を射出成形したものである。
アクチュエータ５０は、インシュレータ２０より左右幅が広い平面視略矩形の操作部５１と、操作部５１の後縁部から延びる一対の腕部５２と、左右の腕部５２の後端部同士を接続する、左右方向に延びる後端接続部５３と、を備えており、操作部５１と腕部５２と後端接続部５３の間は吸着面２８と略同形状の窓孔５４となっている。
図示するように、操作部５１の下面の前端部には左右一対の係止爪５５が突設してあり、左右の腕部５２の外側面には係止凹部（ロック保持手段）５６が凹設してある。後端接続部５３には、左右方向に延びる円柱形状をなし、かつその両端部が左右の腕部５２の外側に位置する回転軸５７が一体的に形成してある。また、後端接続部５３には５つの逃げ溝５８が左右方向に並べて凹設してある。
図３、図７等に示すように、アクチュエータ５０の回転軸５７は後方から各コンタクト４０の回転軸支持溝４７に挿入され、その左右両端部が左右の回転軸支持面３７の上面に接触している。さらに、左右の金具固定孔３３には固定用金具６０の前部に突設した固定用突部６１が固定状態で圧入してあり、固定用突部６１の下端はインシュレータ２０の下方に突出している（図７、図８、図１５、図１８、図２１を参照）。固定用金具６０の後部の下面に形成した支持用凹部６２は上方から回転軸５７の左右両端部に係合しており、かつ該後部の下面は対応する回転軸支持面３７の上面に接触している。このように、アクチュエータ５０の回転軸５７は左右の回転軸支持面３７と左右の固定用金具６０によって異なる方向から回転可能に支持されているので、アクチュエータ５０は回転軸５７を中心にインシュレータ２０に対して相対回転可能である。具体的には、インシュレータ２０に対して略直交しながらインシュレータ２０の上面を露出させ、かつ各コンタクト４０の支持用突部４５が対応する逃げ溝５８に遊嵌する全開位置（図３、図２３の位置）と、操作部５１が前半部２６Ｂの上面に当接しながら係合凹部２１Ａ及び係合凹部２２Ａに係合すると共に左右の腕部５２が左右の腕部受入溝２７に嵌合し、かつ左右の係止爪５５の先端部がインシュレータ２０の左右の逃がし孔３１に係合する全閉位置（図４〜図６及び図２０〜図２２の位置）との間を回転可能である。
アクチュエータ５０が全開位置に位置すると、後端接続部５３の端面に形成した偏平なストッパ面５３Ａ（図２、図３、図１３を参照）の左右両端部が左右の回転軸支持面３７の上面に接触するので、アクチュエータ５０は全開位置より後方への回転が規制される。
アクチュエータ５０を全開位置から全閉位置側に回転させると、左右の腕部５２の下面の外側縁部がインシュレータ２０の左右の仮保持用傾斜面３６に当接するので（図１５参照）、アクチュエータ５０を図２及び図１４〜図１９に示す開放位置（仮保持位置）に仮保持することが可能である。このときアクチュエータ５０は全開位置側へは回転可能であるものの、アクチュエータ５０に全閉位置方向への外力を与えない限り全閉位置側に回転することはない。一方、ロック保持爪３５を下向きに弾性変形させるほどの力でアクチュエータ５０を全閉位置側に回転させた場合は、左右の腕部５２がロック保持爪３５を下向きに弾性変形させながら仮保持用傾斜面３６を乗り越えて全閉位置側に回転する。
そして、アクチュエータ５０が全閉位置まで回転すると、操作部５１が前半部２６Ｂの上面に当接する（アクチュエータ５０がインシュレータ２０の表面を覆う）ので、アクチュエータ５０は下方へ回転不能となる。さらに、左右のロック保持爪３５が対応する腕部５２の係止凹部５６に係合するので（図８参照）、アクチュエータ５０に全開位置方向への外力を与えない限り、アクチュエータ５０は全閉位置に保持される。一方、ロック保持爪３５を上向きに弾性変形させるほどの力でアクチュエータ５０を全開位置側に回転させた場合は、左右の係止凹部５６がロック保持爪３５を乗り越えるので、アクチュエータ５０を全開位置まで回転可能になる。
【００２０】
以上構造のコネクタ１０は組み立てられた後、アクチュエータ５０を開放位置に位置させた状態で図２４及び図２５に示すリール装置７０に巻かれたエンボステープ７１の収納凹部７２に収納される。エンボステープ７１の上面には上面カバーテープ７３が貼着されているので、コネクタ１０を収納凹部７２から取り出すには、まずエンボステープ７１の上面から上面カバーテープ７３を剥がす。
アクチュエータ５０が開放位置に位置するとき、インシュレータ２０の吸着面２８はアクチュエータ５０の窓孔５４を通して露出する（図１３参照）。従って、エンボステープ７１の上方に配設した吸引手段７４（図２５参照）をコネクタ１０の吸着面２８の直上に位置させ、吸引手段７４の吸引力を窓孔５４を通して吸着面２８に及ぼせば、図２５の実線に出示すように、コネクタ１０の吸着面２８が吸引手段７４の吸引口に吸着される。
図示を省略した駆動手段の駆動力を利用して吸引手段７４をコネクタ１０と一緒に電気基板ＣＢ上の所定の位置に形成され、かつ半田ペーストが塗布された回路パターン上に移載した後に吸引手段７４の吸引力を消失させ載置する。そして、電気基板ＣＢをリフロー炉を通過させることにより、各コンタクト４０のテール部４６と電気基板ＣＢ上の回路パターン、及び、固定用金具６０の前半部の下面と電気基板ＣＢ上の接地パターンとが、半田ペーストが溶融・固化されることでそれぞれ半田付けされて、コネクタ１０が電気基板ＣＢの上面に実装される。
【００２１】
次に、以上構成のコネクタ１０に接続対象物であるＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）８０を挿入し、ＦＰＣ８０と電気基板ＣＢとをコンタクト４０を介して電気的に導通させる要領について説明する。
図１３、図１４等に示すように、ＦＰＣ８０の左右両側部にはそれぞれ切欠（被係止部）８１が形成してある。さらに、アクチュエータ５０は、コンタクト４０のテール部４６と固定用金具６０の固定用突部６１を電気基板ＣＢに半田付けした時の位置である開放位置に位置させてある。
図１３〜図１６に示すようにコネクタ１０のＦＰＣ挿脱孔２５の直前にＦＰＣ８０を位置させてから、図１７〜図１９に示すようにＦＰＣ８０の後端部をインシュレータ２０の内部空間に挿入すると、ＦＰＣ８０の後端部が各コンタクト４０の接触突部４３（上側導通アーム４１）と接触突部４４（下側導通アーム４２）の間及びインシュレータ２０のＦＰＣ用凹部３０に進入する。コンタクト４０が自由状態にあるときは接触突部４３と接触突部４４の間隔はＦＰＣ８０の板厚より狭いが、ＦＰＣ８０の後端部が接触突部４３と接触突部４４の間に進入すると、上側導通アーム４１と下側導通アーム４２がそれぞれ下方と上方に若干弾性変形し、かつ接触突部４３と接触突部４４がＦＰＣ８０の上面と下面にそれぞれ弾性接触する。
【００２２】
この状態からＦＰＣ８０をさらにインシュレータ２０の内部に押し込み（後方に移動させ）、図１９に示すようにＦＰＣ８０の後端部が各コンタクト４０の上側導通アーム４１と下側導通アーム４２の隙間の後端部近傍まで達すると、接触突部４３と接触突部４４がＦＰＣ８０の上面と下面に形成した導通部（図示略）にそれぞれ弾性接触するので、各コンタクト４０を介してＦＰＣ８０と電気基板ＣＢが電気的に導通する。さらに、図１９に示すようにＦＰＣ８０の左右の切欠８１が底壁部２４の左右の逃がし孔３１の直上に位置する。
この状態で、操作部５１を下方に押してアクチュエータ５０を全閉位置まで回転させると（図２０〜図２１参照）、操作部５１が前半部２６Ｂの上面に当接しながら係合凹部２１Ａ及び係合凹部２２Ａに係合すると共に左右の腕部５２が左右の腕部受入溝２７に嵌合し、かつ左右の係止爪５５がＦＰＣ８０の切欠８１及びインシュレータ２０の逃がし孔３１に係合するので（図２２参照）、係止爪５５によってＦＰＣ８０の前方移動が規制される。
【００２３】
メンテナンスや機器内のモジュール交換等のためにＦＰＣ８０をインシュレータ２０から抜き出したい場合には、平面視においてインシュレータ２０の側方に突出している操作部５１の左右両端部を手や治具などにより把持しながら、アクチュエータ５０を全開位置まで回転させる（図２３参照）。すると、アクチュエータ５０の係止爪５５がＦＰＣ８０の切欠８１から脱出するので、ＦＰＣ８０をインシュレータ２０から前方に抜き出せるようになる。操作部５１を把持し易くするために、操作部５１の左右幅はインシュレータ２０より若干広くして突出させた方が好ましい。
【００２４】
以上説明したように本実施形態のコネクタ１０は、５本のコンタクト４０の開放端部が後方に位置する回転軸支持溝４７と、２つの固定用金具６０の開放端部が下方に位置する支持用凹部６２と、によってアクチュエータ５０の回転軸５７が強固に回転支持され、このアクチュエータ５０の係止爪５５によってインシュレータ２０に挿入したＦＰＣ８０をロックするので、極めて低背でありながらＦＰＣ８０を高い保持力でロックできる。
また、開放端部が後方（ＦＰＣ８０の引き抜き方向と逆）に位置するコンタクト４０の回転軸支持溝４７によってアクチュエータ５０の回転軸５７を支持しているので、アクチュエータ５０はＦＰＣ８０に引き抜き方向の外力が掛かった場合に大きな抵抗力を発揮する。
しかも、図２２に示すようにアクチュエータ５０が全閉位置に位置すると、アクチュエータ５０の係止爪５５と回転軸５７がＦＰＣ８０と平行な一平面上に位置するので、仮にＦＰＣ８０に引き抜き方向の力が掛かり、この力が切欠８１から係止爪５５に及んでも、アクチュエータ５０には全開位置側への回転力（モーメント）が発生し難くく力学的に安定する。そのため、ＦＰＣ８０に引き抜き方向（前向き）の意図しない外力が掛かっても、ＦＰＣ８０がインシュレータ２０から前方に抜け出すことはない。
さらに、アクチュエータ５０の平面視寸法を出来る限り大きくするためにインシュレータ２０と略同寸法にしているので、コネクタ１０全体を極めて小さく設計した場合であっても、作業者はアクチュエータ５０を容易に操作できる。
しかも、アクチュエータ５０の位置によらずにアクチュエータ５０の窓孔５４を通してインシュレータ２０の吸着面２８が露出するので、吸引手段７４の吸引力によって吸着面２８を確実に吸引できる。
【００２５】
さらに、インシュレータ２０の仮保持用傾斜面３６（仮保持部）によって、アクチュエータ５０を全開位置に比べて全閉位置までの回転角度が小さい開放位置に仮保持可能であり、この状態でエンボステープ７１による梱包、吸引手段７４による吸着、及び電気基板ＣＢへの実装を行った後に、アクチュエータ５０を開放位置に位置させたままＦＰＣ８０をコネクタ１０に挿入し、その後にアクチュエータ５０を全閉位置側に回転させればＦＰＣ８０をロックできる。このように開放位置に位置するアクチュエータ５０を全開位置側に一旦戻す必要がなく、しかも全閉位置まで少しだけ回転させるだけでＦＰＣ８０をロックできるので、コネクタ１０（アクチュエータ５０）の寸法が極めて小さい場合であっても、アクチュエータ５０によるロック作業を容易に行うことができる。
しかも、アクチュエータ５０は端部（後端部）に回転軸５７を備えているので、アクチュエータ５０の前後方向の中央部に回転軸５７を形成した場合に比べて、回転軸５７から係止爪５５までの前後長が長い。そのため、アクチュエータ５０の中央部に回転軸５７を形成した場合に比べて、アクチュエータ５０を僅かに回転させただけで係止爪５５をコネクタ１０の厚み方向（上下方向）に大きく移動させることが可能である。
また、コネクタ１０をアクチュエータ５０を開放位置に位置させた状態でエンボステープ７１に収納するので、コネクタ１０をエンボステープ７１によって安定した状態で梱包できる（エンボステープ７１内においてアクチュエータ５０が回転したり、コネクタ１０が転んだりすることがない）。
【００２６】
また、ＦＰＣ８０のインシュレータ２０に対する挿入状態が不完全のときは、全閉位置に位置するアクチュエータ５０の係止爪５５とＦＰＣ８０の切欠８１の位置が一致しないので、アクチュエータ５０を全閉位置に移動させることにより、ＦＰＣ８０の挿入状態が良好か否かを作業中に容易に判別できる。
さらに、コンタクト４０に形成した支持用突部４５よりも長いテール部４６と、固定用金具６０を電気基板ＣＢに半田付けしているので、コネクタ１０と電気基板ＣＢの固定状態は極めて強固である。従って、コンタクト４０の回転軸支持溝４７と固定用金具６０の支持用凹部６２によってアクチュエータ５０の回転軸５７の抜けを確実に防止でき、しかもアクチュエータ５０の安定した支持・挙動が可能である。
【００２７】
以上、本発明を上記実施形態に基づいて説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。
例えば、上記実施形態では、ＦＰＣ８０の上下両面に導通部を形成しているが、一方の面のみに導通部を形成し、接触突部４３と接触突部４４の一方をこの導通部に接触（導通）させるようにしてもよい。
また、アクチュエータ５０の回転軸５７の軸受け部をインシュレータ２０に形成し、回転軸５７をインシュレータ２０の軸受け部と固定用金具６０の支持用凹部６２で回転支持してもよい。さらに、回転軸５７をインシュレータ２０の軸受け部とコンタクト４０の回転軸支持溝４７で回転支持してもよい。
さらに、腕部５２側にインシュレータ２０に当接することによりアクチュエータ５０を開放位置に仮保持する仮保持部を形成したり、インシュレータ２０と腕部５２の双方に互いに当接する仮保持部を形成してもよい。
【００２８】
さらに、アクチュエータ５０の係止爪５５を図示実施例のものより長くしたり、ロック保持爪３５（仮保持用傾斜面３６）の位置を調整したりすることで、アクチュエータ５０が開放位置に位置するときに、係止爪５５の先端部がＦＰＣ挿脱孔２５に挿入したＦＰＣ８０と同じ高さ（同一平面上）に位置するようにしてもよい。このようにすると、アクチュエータ５０が開放位置に仮保持された状態でインシュレータ２０にＦＰＣ８０を挿入すると、ＦＰＣ８０の後端によって上方に押し上げられた係止爪５５がＦＰＣ８０を軽く乗り越える。そして、ＦＰＣ８０の挿入が完了するとアクチュエータ５０が自重で開放位置に戻り、係止爪５５の先端部がＦＰＣ８０の切欠８１に軽く引っ掛かる仮ロック状態となるので、フルロック状態（アクチュエータ５０が全閉位置に位置するときのロック状態）に移行するまでの間ＦＰＣ８０の抜けを防止できる。
また、インシュレータ２０の逃がし孔３１を、底壁部２４の上面に形成した凹部（非貫通孔）として実施することも可能である。
さらに、ＦＰＣ８０に切欠８１を形成する代わりに、ＦＰＣ８０をその板厚方向に貫通する係止孔（ＦＰＣ８０の周縁部より内側に位置する被係止部）を形成してもよい。
また、接続対象物はＦＰＣ以外のもの、例えばフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）や基板やハーネスであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態のコネクタの前方から見た分解斜視図である。
【図２】アクチュエータが開放位置に位置するときのコネクタの後方から見た斜視図である。
【図３】アクチュエータ、コンタクト、及び固定用金具の後方から見た斜視図である。
【図４】アクチュエータが全閉位置に位置するときのコネクタの平面図である。
【図５】アクチュエータが全閉位置に位置するときのコネクタの正面図である。
【図６】アクチュエータが全閉位置に位置するときのコネクタの底面図である。
【図７】図４のVII−VII矢線に沿う断面図である。
【図８】図４のVIII−VIII矢線に沿う断面図である。
【図９】図５のIX−IX矢線に沿う断面図である。
【図１０】図５のＸ−Ｘ矢線に沿う断面図である。
【図１１】インシュレータの後方から見た斜視図である。
【図１２】図１１のXII−XII矢線に沿う断面図である。
【図１３】アクチュエータが開放位置に位置するコネクタにＦＰＣを挿入する直前の状態を示す平面図である。
【図１４】図１３と同じ状態の斜視図である。
【図１５】図１３と同じ状態の側面図である。
【図１６】図１３のXVI−XVI矢線に沿う断面図である。
【図１７】コネクタにＦＰＣを挿入した状態を示す図１４と同様の斜視図である。
【図１８】図１７と同じ状態における図１５と同様の側面図である。
【図１９】図１７と同じ状態における図１６と同様の断面図である。
【図２０】アクチュエータを全閉位置まで回転させた状態を示す図１４と同様の斜視図である。
【図２１】図２０と同じ状態における図１５と同様の側面図である。
【図２２】図２０と同じ状態における図１６と同様の断面図である。
【図２３】アクチュエータを全開位置まで回転させた状態を示す図１４と同様の斜視図である。
【図２４】コネクタを収納するためのエンボステープを巻いたリール装置の斜視図である。
【図２５】エンボステープの収納部に収納したコネクタを吸引手段によって吸着した状態を示す、一部を断面視して示す正面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０    コネクタ
２０    インシュレータ
２１    左側壁部
２１Ａ  係合凹部
２２    右側壁部
２２Ａ  係合凹部
２３    前壁部
２４    底壁部
２５    ＦＰＣ挿脱孔
２６    コンタクト支持部
２６Ａ  後半部
２６Ｂ  前半部
２７    腕部受入溝
２８    吸着面（平坦面）
２９    コンタクト取付溝
３０    ＦＰＣ用凹部
３１    逃がし孔
３２    金具固定部
３３    金具固定孔
３４    側面凹部
３５    ロック保持爪（ロック保持手段）
３６    仮保持用傾斜面（仮保持部）
３７    回転軸支持面
４０    コンタクト
４１    上側導通アーム
４２    下側導通アーム
４３  ４４  接触突部
４５    支持用突部
４６    テール部
４７    回転軸支持溝
５０    アクチュエータ
５１    操作部
５２    腕部
５３    後端接続部
５３Ａ  ストッパ面
５４    窓孔
５５    係止爪
５６    係止凹部（ロック保持手段）
５７    回転軸
５８    逃げ溝
６０    固定用金具
６１    固定用突部
６２    支持用凹部
７０    リール装置
７１    エンボステープ
７２    収納凹部
７３    上面カバーテープ
７４    吸引手段
８０    ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板、接続対象物）
８１    切欠（被係止部）
ＣＢ    電気基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
2010003616.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
2010003616.tif 000026
【図２５】
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