(57)【要約】【課題】振幅の小さな音声電流から振幅の大きな音声電流までの帯域において忠実に振動動作させることにより、音響特性の向上を図ることができるスピーカ、及び、スピーカ用エッジを提供する。【解決手段】スピーカ１はフレーム４とフレーム４に支持される磁気回路部と音声電流が供給されるボイスコイルによって振動する振動板１５と内縁が振動板１５に取り付けられ且つ外縁がフレーム４に取り付けられたエッジ１８を備えている。エッジ１８は、その横断面形状が前記スピーカ１の音響放射方向の前面に向かって突出する複数の山部１８ｂ１，１８ｂ２を有する波形に形成されていて第１の厚みｔ１に形成された厚肉部Ｂと厚肉部Ｂに連なり且つ第１の厚みｔ１より薄い第２の厚みｔ２に形成された薄肉部Ｃとを備えている。【選択図】図２
2010098541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピーカ用エッジであって、
前記スピーカ用エッジは、その横断面形状が前記スピーカの音響放射方向の前方に向かって突出する複数の山部を有する波形に形成されていて、第１の厚みに形成された厚肉部と、前記厚肉部に連なり且つ前記第１の厚みより薄い第２の厚みに形成された薄肉部と、
を備えることを特徴とするスピーカ用エッジ。
【請求項２】
前記スピーカ用エッジは、前記厚肉部と前記薄肉部との双方に連なり、かつ、前記厚肉部から前記薄肉部に向かうに従って徐々に厚みが薄く形成された変化部を備えたことを特徴とする請求項１記載のスピーカ用エッジ。
【請求項３】
前記スピーカ用エッジは、複数の前記山部のうちの内縁側の山部に前記厚肉部が設けられ、外縁側の山部に前記薄肉部が設けられていることを特徴とする請求項２記載のスピーカ用エッジ。
【請求項４】
前記スピーカ用エッジは、複数の前記山部のうちの互いに隣り合う山部に連なり、かつ、なだらかな曲面により形成された谷部を備えていることを特徴とする請求項３に記載のスピーカ用エッジ。
【請求項５】
前記山部は、その内縁から外側に向かって立ち上がる第１の立上部と、その外縁から内側に向かって立ち上がる第２の立上部とを少なくとも備え、
前記内縁側の山部には、前記第１の立上部と前記第２の立上部との間に少なくとも前記厚肉部が形成されていて、前記外縁側の山部には、前記第１の立上部と前記第２の立上部との間に少なくとも前記薄肉部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載のスピーカ用エッジ。
【請求項６】
前記内縁側の山部が有する前記第１の立上部には、前記厚肉部が形成されていて、前記外縁側の山部が有する前記第２の立上部には、前記薄肉部が形成されていることを特徴とする請求項５に記載されるスピーカ用エッジ。
【請求項７】
前記谷部は、前記内縁側の山部の内縁及び前記外縁側の山部の外縁に対し、音響放射方向の前方に配置されていることを特徴とする請求項６に記載されるスピーカ用エッジ。
【請求項８】
前記谷部の中心位置は、前記内縁側及び外縁側の山部の中心位置に対し、内側に配置されていることを特徴とする請求項７に記載のスピーカ用エッジ。
【請求項９】
前記谷部には前記変化部が形成されていることを特徴とする請求項８に記載のスピーカ用エッジ。
【請求項１０】
前記内縁側の山部の前記内縁は、前記外縁側の山部の前記外縁に対し、音響放射方向の後方に配置されていることを特徴とする請求項９に記載のスピーカ用エッジ。
【請求項１１】
前記内縁側の山部の前記内縁に連なる内縁端部が形成されていて、前記外縁側の山部の外縁には前記外縁端部が形成されており、前記内縁端部及び前記外縁端部は、平板形状を有することを特徴とする請求項１０に記載のスピーカ用エッジ。
【請求項１２】
前記内縁端部には、前記厚肉部が形成されていて、前記外縁端部には、前記薄肉部が形成されていることを特徴とする請求項１１に記載のスピーカ用エッジ。
【請求項１３】
前記内縁端部及び前記外縁端部が略平行に延在し、
前記内縁端部は、前記外縁端部に対し音響放射方向の後方に配置されていることを特徴とする請求項１２に記載のスピーカ用エッジ。
【請求項１４】
前記山部は、その内縁から外側に向かって立ち上がる第１の立上部と、その外縁から内側に向かって立ち上がる第２の立上部とを少なくとも備え、
前記内縁側の山部には、前記第１の立上部、及び、前記第１の立上部と前記第２の立上部との間に前記厚肉部が形成されていて、前記外縁側の山部には、前記第２の立上部、及び、前記第１の立上部と前記第２の立上部との間に前記薄肉部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載されるスピーカ用エッジ。
【請求項１５】
請求項１に記載のスピーカ用エッジを備えて、
フレームと、
前記フレームに支持される振動板と、磁気回路部と、
音声電流が供給されるボイスコイルと、前記ボイスコイルを支持するボイスコイル支持  部とを備えて、
前記振動板は、その外周部が前記スピーカ用エッジを介して、前記フレームに支持されて、前記磁気回路部は、少なくともヨークと、磁石と、を備えることを特徴とするスピーカ。
【請求項１６】
前記振動板に前記ボイスコイルの振動を伝達する駆動部材を備えて、
前記駆動部材は、その内周部が前記ボイスコイル支持部に連結されていて前記駆動部材の外周部が前記フレームに支持されており、
前記振動板の内周部は、前記駆動部材の前記内周部と前記外周部との間にて支持されていることを特徴とする請求項１５に記載されるスピーカ。
【請求項１７】
前記駆動部材は、第２のエッジを介して、前記フレームに支持されていることを特徴とする請求項１６に記載のスピーカ。
【請求項１８】
前記エッジの中心位置は、前記第２のエッジの中心位置に対し、外側に配置されていることを特徴とする請求項１７に記載のスピーカ。
【請求項１９】
前記振動板及び前記駆動部材と、前記フレームとの間には、密閉空間が形成されていることを特徴とする請求項１８に記載のスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、音声電流が供給されることで振動板を振動させて音を発生するスピーカ、及び、スピーカ用エッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、移動体としての自動車には、従来から種々のスピーカ（図７に例示し、例えば、特許文献１参照）が搭載されている。特許文献１に示された図７に例示されたスピーカ１００は、フレーム１０４と、前記フレーム１０４内に取り付けられた振動部１０１と、前記振動部１０１を振動させて音を生じさせる磁気回路部とを備えている。
【０００３】
振動部１０１は、音声電流が供給されるボイスコイルと、このボイスコイルの駆動力により振動する振動板１０２と、前記ボイスコイルが取り付けられ且つ前記振動板１０２を支持するボイスコイル支持部と、前記振動板１０２の外縁部に内縁が取り付けられ、且つ前記フレーム１０４に外縁が取り付けられたエッジ１０３とを備えている。図７に示されたエッジ１０３は、振動板１０２の音声電流に対する応答性を向上させることや、振動板１０２の振動減衰性能を高めること等を目的として用いられている。
【０００４】
エッジ１０３は、全体として環状に形成されている。エッジ１０３は、円環状の内縁端部１０５と、この内縁端部１０５の外縁に連なった第１山部１０６と、第１山部１０６の外縁に連なった第２山部１０７と、第２山部１０７の外縁に連なった円環状の外縁端部１０８とを一体に備えている。内縁端部１０５と外縁端部１０８は、その断面形が平板状に形成され、同一平面上に配置されている。第１山部１０６と第２山部１０７とは、断面形が、スピーカ１００の音響放射方向に凸に湾曲したロール状に形成されている。エッジ１０３は、内縁端部１０５が振動板１０２の外縁部に取り付けられ、外縁端部１０８がフレーム１０４に取り付けられて、振動板１０２をフレーム１０４に対して変位可能に支持する。
【０００５】
磁気回路部は、磁性体からなる筒状に形成されたヨークプレートと、このヨークプレートに取り付けられた永久磁石と、磁性体からなり且つ前記永久磁石に取り付けられて前記ヨークプレートとの間に振動部１０１を駆動（振動）するための磁束を発生する磁気ギャップを形成するヨークと、を備えている。磁気回路部は、前記磁気ギャップ内に前述したボイスコイルを配置している。
【０００６】
前述した構成のスピーカ１００は、ボイスコイルに音声電流が供給されることで、該ボイスコイルに電磁気力（ローレンツ力）が作用することで、前記振動板１０２を振動させて、前述した音声電流に応じた音を音響放射方向へ発生させる。
【特許文献１】特開２００６−１９７２５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に示されたスピーカ１００を駆動させると、振動板１０２の振動にエッジ１０３が追随するように伸縮運動を繰り返す。この伸縮運動の過程で、エッジ１０３の全長が比較的長いので、伸縮運動に寄与しない不要な箇所をエッジ１０３は有している。そのため、エッジ１０３の横断面形状における全長を有効に利用することができないという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記のような問題点等を一例とし対処するために提案されたものである。本発明の目的は、振動板の振幅に追随できる全長を有するエッジを備え、高品位音質を再現することができるスピーカを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、スピーカ用エッジであって、前記スピーカ用エッジは、その横断面形状が前記スピーカの音響放射方向の前方に向かって突出する複数の山部を有する波形に形成されていて、第一の厚みに形成された厚肉部と、前記厚肉部に連なり且つ前記第一の厚みより薄い第二の厚みに形成された薄肉部と、を備えることを特徴としている。
【００１０】
請求項１５記載の発明は、請求項１に記載のスピーカ用エッジを備えて、フレームと、
前記フレームに支持される振動板と、磁気回路部と、音声電流が供給されるボイスコイルと、前記ボイスコイルを支持するボイスコイル支持部とを備えて、前記振動板は、その外周部が前記スピーカ用エッジを介して、前記フレームに支持されて、前記磁気回路部は、少なくともヨークと、磁石と、を備えることを特徴とするスピーカである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態にかかるスピーカを説明する。本発明の一実施形態にかかるスピーカは、エッジが、その横断面形状がスピーカの音響放射方向の前方に向かって突出する複数の山部を有する波形に形成され、第１の厚みに形成された厚肉部と、厚肉部につながり且つ厚肉部より薄い第２の厚みに形成された薄肉部とが設けられている。これにより、エッジを振動板の振動の振幅により、その内縁部から外縁部に亘って変形させることができる。また、エッジに振動板の振動の振幅を均一に分散させることができ、エッジの横断面形状における全長を有効に利用して、当該振動を徐々に減衰することができる。さらに、厚肉部が薄肉部より厚みが厚くされた分、振幅の大きな音声電流に対しても優れた応答性を確保できる。また、薄肉部が軽量化され、弾性変形し易くなり、振幅の小さな音声電流に対しても優れた応答性を発揮できる。従って、エッジ全体としては、振幅の小さな音声電流から振幅の大きな音声電流までの帯域において、忠実に振動することができる。これにより、スピーカの音響特性の向上を図ることができる。
【００１２】
また、エッジには、厚肉部と薄肉部に加えて、厚肉部から薄肉部に向かうにしたがって徐々に厚みが薄く形成された変化部を備えていても良い。この場合、内縁部から外縁部にわたってよりエッジを変形させることができ、優れた音響特性を得ることができる。
【００１３】
さらに、厚肉部を内縁側の山部に設け、薄肉部を外縁側の山部に設けても良い。この場合、内縁部から外縁部にわたってより一層エッジを変形させることができ、より一層優れた音響特性を得ることができる。
【００１４】
また、互いに隣り合う山部間にこれらの山部に連なりかつなだらかな曲面により形成された谷部を設けても良い。この場合、稜線が形成されてないように、エッジ全体の表面をなだらかな曲面により形成することができるので、内縁部から外縁部にわたってより一層エッジを変形させることができ、より一層優れた音響特性を得ることができる。
【実施例１】
【００１５】
本発明の第１の実施例を、図１及び図２に基づいて説明する。本発明の第１の実施例に係るスピーカ１は、移動体としての自動車などに搭載されて、該自動車の乗員に音声情報を提供する。
【００１６】
スピーカ１は、図１に示すように、フレーム４と、磁気回路部２と、音を発生させる振動部３と、第２のエッジ１７，エッジ１８と、を備えている。
【００１７】
フレーム４は、図１に示すように、フレーム本体２０と、ガスケット２３とを備えている。
【００１８】
フレーム本体２０は、アルミニウムや鉄などの金属、又はABS等の合成樹脂などの公知の材料で構成されている。フレーム本体２０は、円環状の底部３０と、該底部３０の外周縁から立ち上がるように形成される円筒状の筒部３１の外縁から当該筒部３１の外方向に延びた段差部４ａと、前記段差部４ａの外縁から立設した筒部２５と、この筒部２５の外縁から当該筒部２５の外方向に延びたフランジ部４ｂと、を備えている。この段差部４ａには、後述する第２のエッジ１７が取り付けられ、フランジ部４ｂには、後述するエッジ１８が取り付けられる。
【００１９】
図示しないコネクタは、フレーム本体２０の段差部４ａに取り付けられる。コネクタは、前述した自動車などに搭載されるアンプと接続可能である。
【００２０】
ガスケット２３は円環状に形成されている。ガスケット２３は、フレーム本体２０のブランジ部４ｂ（即ち外縁部）に重ねられて、当該フランジ部４ｂとの間に後述するエッジ１８の外縁端部１８ｄを挟んで、フレーム本体２０に接着剤等によって固定される。ガスケット２３は、フレーム本体２０のフランジ部４ｂ即ち外縁部との間にエッジ１８を挟んで、後述する振動板１５とフレーム本体２０をフレーム本体２０に固定する。
【００２１】
磁気回路部２は、フレーム４のフレーム本体２０の底部３０に取り付けられている。フレーム４のフレーム本体２０の底部３０は、後述するヨーク７にボルト３２によって固定される。
【００２２】
磁気回路部２は、図１に示すように、磁性体（所謂、強磁性体）等で構成されたヨーク７と、磁石８と、磁性体（所謂、強磁性体）等で構成されたプレート９とを備えている。ヨーク７は、円環状のボトムプレート１０と、該ボトムプレート１０の中央の内縁部から立ち上がるように形成された円筒状のセンターポール１１とを一体に備えた外磁型磁気回路である。本実施例では外磁型磁気回路を開示するが、本発明は、内磁型磁気回路や、内磁型や外磁型を併用した磁気回路（ボイスコイル支持部１３の内部と外部にマグネットを配置した磁気回路）を適用してもかまわない。また、本実施例では、前記センターポール１１にはスピーカ１の外部へ通じる開口が形成されているが、本発明では、当該開口が形成されていなくても構わない。
【００２３】
磁石８は、円環状に形成されている。磁石８の内径は、センターポール１１の外径よりも大きい。磁石８は、内側にセンターポール１１を通して、ボトムプレート１０に重ねられている。前述した磁石８は、永久磁石又は直流電源により励磁されるものでも良い。
【００２４】
プレート９は円環状に形成されている。プレート９の内径は、センターポール１１の外径よりも大きい。プレート９は、内側にヨーク７のセンターポール１１と後述するボイスコイル支持部１３とを通した状態で、磁石８上に重ねられている。前述したヨーク７と、磁石８と、プレート９は、その中心がほぼ同じになるように、同軸に配置されている。このため、磁石８とプレート９の内周面は、ヨーク７のセンターポール１１の外周面と間隔をあけている。
【００２５】
また、前述したヨーク７は、円環状の底部３０及びボトムプレート１０を貫通したボルト３２によって当該底部３０に固定される。勿論、ヨーク７と磁石８とプレート９は、フレーム４と同軸に配置されている。
【００２６】
前述した構成により、磁気回路部２は、ヨーク７のセンターポール１１の外周面と、プレート９の内周面との間に、磁束密度を有する磁気ギャップＧを形成している。即ち、磁気回路部２は、磁気ギャップＧ内にて、後述するボイスコイル１２に電磁気力（ローレンツ力）を作用させ、駆動部材１４および振動板１５を振動させる。
【００２７】
振動部３は、フレーム４のフレーム本体２０内に固定される。振動部３は、ボイスコイル１２と、ボイスコイル支持部１３と、駆動部材１４と、振動板１５と、センターキャップ１６などを備えている。即ち、振動部３は、駆動部材１４、振動板１５を備えている。ボイスコイル１２は、本実施例では２つ設けられており、２本のボイスコイル１２が一緒に巻き回されている。またこれらのボイスコイル１２は、振動板１５を振動させる前は、互いに同軸に配置され、かつ磁気回路部２の前述した磁気ギャップＧ内に配置されている。ボイスコイル１２には、音声電流が供給される。
【００２８】
ボイスコイル支持部１３は、円筒状に形成されている。ボイスコイル支持部１３の内径は、ヨーク７が有するセンターポール１１の外径よりも大きく形成されている。ボイスコイル支持部１３の外径は、プレート９及び磁石８の内径よりも小さく形成されている。ボイスコイル支持部１３は、ヨーク７とプレート９とボイスコイル１２などと同軸に配置されている。ボイスコイル支持部１３は、その一端部が磁気ギャップＧへと挿入されており、該一端部の外周側面にボイスコイル１２を取り付けている。ボイスコイル支持部１３は、駆動部材１４や振動板１５などによって、ヨーク７の中心軸に沿って移動自在に支持されている。なお、ヨーク７やボイスコイル支持部１３の中心軸は、スピーカ１の中心軸とほぼ同じである。
【００２９】
駆動部材１４は、ボイスコイル１２の振動を、後述する振動板１５に伝える。駆動部材１４は、紙、ＡＢＳ、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の合成樹脂等で構成されている。駆動部材１４は、円環状に形成され、かつその内縁部がボイスコイル支持部１３の外周面に取り付けられている。このため、駆動部材１４は、ボイスコイル支持部１３を介して、ボイスコイル１２に取り付けられている。駆動部材１４には、後述する振動板１５を支持するよう、内周部から外周部にかけて、振動板１５に向かって折り曲げ状に形成されており、駆動部材１４の内周部と外周部との間には頂部１４ａ（平坦部も含む）が形成されている。この頂部１４ａにて、振動板１５は駆動部材１４にて支持されている。また、この頂部１４ａと外周部との間には、振動板１５に向かって突出する突出部１４ｂが周状に複数形成されており、さらに振動板１５から駆動部材１４に向かって突出する突出部１４ｂとが嵌合し、接着剤等で接合されることで、振動板１５は駆動部材１４に支持されている。また、駆動部材は、この頂部１４ａにて後述するセンターキャップ１６を支持している。振動板１５の内周部は、駆動部材１４の内周部と外周部との間にて支持されることにより、ボイスコイル１２の振動が、駆動部材１４を介して伝達されることで、振動板１５は振動する。
【００３０】
駆動部材１４の外縁部には、第２のエッジ１７の内縁部が接着剤などによって取り付けられている（接合している）。第２のエッジ１７は、ゴムや樹脂材料（即ち、弾性を有する材料）で構成されている。第２のエッジ１７は、駆動部材１４を取り囲むように、円環状に形成されている。そして、第２のエッジ１７は、駆動部材１４からの振動を徐々に減衰している。
【００３１】
前述した構成の第２のエッジ１７は、その外縁部がフレーム本体２０の段差部４ａに接着剤などによって取り付けられている。即ち、駆動部材１４は、第２のエッジ１７を介してフレーム本体２０即ちフレーム４に取り付けられている。また、第２のエッジ１７は、変形することで、駆動部材１４をその中心軸方向に変位自在にフレーム４に取り付けている。なお、第２のエッジ１７は、特許請求の範囲に記載された第２のエッジとなっている。
【００３２】
振動板１５は、紙や樹脂等で構成されている。振動板１５は、円環状に構成されている。振動板１５は駆動部材１４の一部に、接着剤などによって固定されている。
【００３３】
また、振動板１５は、駆動部材１４と同軸に配置されている。振動板１５の外縁部には、エッジ１８の後述する内縁端部１８ｃが接着剤などによって固定されている。そして、後述するエッジ１８の、その横断面形状において、その断面の全長の中心に位置するエッジの中心１８Ｙは、第２のエッジ１７の、その横断面形状において、その断面の全長の中心に位置する第２のエッジの中心１７Ｙよりも外側に位置している。
【００３４】
また、上記の振動板１５、駆動部材１４、フレーム４との間に形成される空間は、密閉されている。この密閉空間７１に充填されている気体は、例えば空気等の気体であり、所定圧力、例えば常圧（大気圧）に規定されている。つまり、密閉空間７１内の空気が空気バネとして機能して、振動板１５や駆動部材１４を支持するダンパレススピーカとなっている。この密閉空間７１の容積は、バネ性の定数、詳細にはスティフネスに影響を与える。このため、所定のスティフネスとなるように密閉空間７１の容積及び振動板１５と駆動部材１４の外径が規定されている。また、一般的なスピーカ装置では、振動板を大きな振幅にて振動させる際、例えば振動板とエッジ、又は振動板とボイスコイル支持部との接合箇所にストレスが作用する。一方、本発明に係るスピーカ１は、振動板１５、駆動部材１４、エッジ１８、第２のエッジ１７にて密閉空間７１が形成されている。この密閉空間７１内の空気の圧力差（空気バネ）を利用し、スピーカが過大な振幅にて振動するのを抑止している。従って、後述するエッジ１８のエッジの中心１８Ｙを、第２のエッジ１７の第２のエッジの中心１７Ｙよりも外側に配置することにより、空気バネをより一層良好に発揮させることができる。
【００３５】
エッジ１８は、例えばゴムのような樹脂やポリウレタン樹脂のような合成樹脂を含む樹脂材料（即ち、弾性を有する材料）など、公知の材料で構成されている。エッジ１８は振動板１５を取り囲むように全体として円環状に構成されている。エッジ１８は後述する外縁端部１８ｄがフレーム本体２０のフランジ部４ｂとガスケット２３との間に挟まれて、これらに固定されている。即ち、振動板１５はエッジ１８を介してフレーム本体２０即ちフレーム４に取り付けられている。また、エッジ１８は弾性変形することで、振動板１５がスピーカ１の中心軸方向に変位自在にフレーム４に取り付けられている。このように、スピーカ１は、第２のエッジ１７、及び、エッジ１８を複数（図示例では２つ）備えている。なお、エッジ１８は、特許請求の範囲に記載されたスピーカ用エッジとなっている。
【００３６】
エッジ１８は、図２に示すように、円環状に形成された内縁端部１８ｃと、その内縁端部１８ｃの外縁に連なる第１の山部１８ｂ１と、第１の山部１８ｂ１の外縁に連なる谷部１８ａと、谷部１８ａの外縁に連なる第２の山部１８ｂ２と、第２の山部１８ｂ２の外縁Ｌに連なる外縁端部１８ｄとを一体に備えている。即ち、エッジ１８は、第１の山部１８ｂ１，第２の１８ｂ２を複数（図示例では、二つ）備えている。
【００３７】
第１の山部１８ｂ１は、その内縁Ｅから外側に向かって立ち上がり、かつ、頂部１８Ｇにかけて形成される湾曲状の第１の立上部１８Ｆと、第１の山部１８ｂ１の外縁から内側に向かって立ち上がり、かつ、頂部１８Ｇにかけて形成される湾曲状の第２の立上部１８Ｈと、第１の立上部１８Ｆと第２の立上部１８Ｈとの間に位置する頂部１８Ｇと、を備えている。
【００３８】
第２の山部１８ｂ２は、その内縁から外側に向かって立ち上がり、かつ、頂部１８Ｊにかけて形成される湾曲状の第１の立上部１８Ｉと、第２の山部１８ｂ２の外縁Ｌから内側に向かって立ち上がり、かつ、頂部１８Ｊにかけて形成される湾曲状の第２の立上部１８Ｋと、第１の立上部１８Ｉと第２の山部１８ｂ２との間に位置する頂部１８Ｊと、を備えている。
【００３９】
谷部１８ａは、第１の山部１８ｂ１と、第２の山部１８ｂ２との間に位置している。谷部１８ａは、前述した頂部１８Ｇ及び頂部１８Ｊに対して、音響放射方向の後方に位置している。また、谷部１８ａは、内縁Ｅ及び外縁Ｌに対して音響放射方向の前方に位置している。また、谷部１８ａの中心に位置する谷部の中心１８ａ１は、エッジ１８の、その断面の全長の一部である内縁Ｅから外縁Ｌに亘る全長の中心に位置する山部中心１８ｂ３に対して内側寄りに配置されている。
【００４０】
このように、谷部１８ａを、第１の山部１８ｂ１の内縁Ｅ、及び、第２の山部１８ｂ２の外縁Ｌに対して、音響放射方向の前方に配置することで、エッジ１８の全長を比較的小さくでき、エッジ１８の全長を有効に利用することができる。また、第１の山部１８ｂ１に対し、第２の山部１８ｂ２をより変形し易くすることができる。また、谷部１８ａの中心に位置する谷部中心１８ａ１が、第１の山部１８ｂ１及び第２の山部１８ｂ２の中心に位置する山部中心１８ｂ３に対して内側寄りに配置されている。これにより、エッジ１８の全長を比較的小さくでき、第２の山部１８ｂ２を第１の山部１８ｂ１に対してより変形させることができる。
【００４１】
内縁端部１８ｃと外縁端部１８ｄは、その断面形状が平板状に形成されている。また、内縁端部１８ｃと外縁端部１８ｄは、同一平面状に配置されている。勿論、内縁端部１８ｃの外縁に連なる内縁Ｅと、外縁端部１８ｄに連なる外縁Ｌも同一平面状に配置されている。内縁端部１８ｃ、外縁端部１８ｄを平板状に形成することで、振動板１５及びフレーム４との接合力を維持することができる。即ち、長期にわたってエッジ１８と振動板１５、エッジ１８とフレーム４との接合を維持することにより、スピーカ１の信頼性を向上させることができる。
【００４２】
第１の山部１８ｂ１と第２の山部１８ｂ２は、スピーカ１の音響放射方向の前面に向かって突出するように湾曲したロール状に形成されている。また、エッジ１８は、その横断面形状において、内縁端部１８ｃと第１の山部１８ｂ１と谷部１８ａと第２の山部１８ｂ２と外縁端部１８ｄとに亘って、即ちその断面の全長に亘り、角部を形成することなくゆるやかな曲線を描くようになだらかな傾斜で形成されている。このように、エッジ１８は、スピーカ１の音響放射方向の前面に向かって突出する複数（図示例では２つ）の第１の山部１８ｂ１及び１８ｂ２を有する波形に形成されている。さらに、互いに隣り合う山部１８ｂ１，第２の１８ｂ２に連なる谷部１８ａと、これら第１の山部１８ｂ１，第２の山部１８ｂ２とが、なだらかな曲面によって互いに連なって形成されている。こうして、エッジ１８の外表面は、稜線を形成することなくなだらかな曲面により形成されている。
【００４３】
また、前述した内縁端部１８ｃと、その内縁端部１８ｃの外縁に連なる内縁側の第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇとに亘って、第１の厚みｔ１は一定に形成されている。このように、内縁端部１８ｃと第１の山部１８ｂ１の第１の立上部Ｆと頂部１８Ｇとに亘って、特許請求の範囲に記載された厚肉部Ｂが設けられている。即ち、厚肉部Ｂが、内縁側の第１の山部１８ｂ１に設けられている。第１の山部１８ｂ１の第１の立上部１８Ｆと第２の立上部１８Ｈとの間に位置する頂部１８Ｇには、その全体に厚肉部Ｂが形成されている。第１の山部１８ｂ１の第１の立上部１８Ｆには、その全体に厚肉部Ｂが形成されている。内縁端部１８ｃにはその全体に厚肉部Ｂが形成されている。即ち、厚肉部Ｂは、内縁端部１８ｃから、第１の立上部１８Ｆ及び頂部１８Ｇに亘って全体に形成されている。厚肉部Ｂが、内縁端部１８ｃ全体に形成されているため、スピーカ１を駆動することで内縁端部１８ｃにストレスが作用しても、亀裂等の発生を抑止することができる。
【００４４】
また、第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊと、第２の山部１８ｂ２の外縁Ｌに連なる外縁端部１８ｄと、に亘って、前記第１の厚みｔ１よりも薄い第２の厚みｔ２は一定に形成されている。このように、第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊと、第２の立上部１８Ｋと、外縁端部１８ｄとに亘って、特許請求の範囲に記載された薄肉部Ｃが設けられている。即ち、薄肉部Ｃが、外縁側の第２の山部１８ｂ２に設けられている。第２の山部１８ｂ２の第１の立上部１８Ｉと第２の立上部１８Ｋとの間に位置する頂部１８Ｊには、その全体に薄肉部Ｃが形成されている。第２の山部１８ｂ２の第１の立上部１８Ｉには、その全体に薄肉部Ｃが形成されている。外縁端部１８ｄにはその全体に薄肉部Ｃが形成されている。即ち、薄肉部Ｃは、外縁端部１８ｄから、第２の立上部１８Ｋ及び頂部１８Ｊに亘って全体に形成されている。
【００４５】
さらに、第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇから第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊに向かうにしたがって、その厚みが第１の厚みｔ１から徐々に第２の厚みｔ２となるように形成されている。即ち、第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇと第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊとの間には、これらの頂部１８Ｇ及び頂部１８Ｊとの双方に連なり、かつ第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇ即ち厚肉部Ｂから第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊ、即ち薄肉部Ｃに向かうにしたがって徐々に厚みが薄く形成された特許請求の範囲に記載された変化部Ｄが設けられている。また、前述した厚肉部Ｂと薄肉部Ｃとは、変化部Ｄを介して互いに連なっている。谷部１８ａには、その全体に変化部Ｄが形成されている。第１の山部１８ｂ１の第２の立上部１８Ｈには、その全体に変化部Ｄが形成されている。第２の山部１８ｂ２の第１の立上部１８Ｉには、その全体に変化部Ｄが形成されている。即ち、変化部Ｄは、第１の山部１８ｂ１の第２の立上部１８Ｈから、谷部１８ａ及び、第２の山部１８ｂ２の第１の立上部１８Ｉに亘って全体に形成されている。
【００４６】
センターキャップ１６は例えばＡＢＳ樹脂等の合成樹脂等、公知の材料で構成されている。センターキャップ１６は、円環状に形成されている。センターキャップ１６の外径は、振動板１５の内径よりも大きくかつ振動板１５の外径よりも小さく形成されている。センターキャップ１６は、外縁部が振動板１５上に重ねられて、この外縁部が全周に亘って接着剤などによって振動板１５及び駆動部材１４に取り付けられている。
【００４７】
前述した振動部３の駆動部材１４、振動板１５及びセンターキャップ１６は、勿論、フレーム４及び磁気回路部２と同軸に配置されている。振動部３は、ボイスコイル１２に音声情報に応じた電流（音声電流）が供給されると、駆動部材１４によってボイスコイル１２の振動が伝えられた振動板１５が前述した中心軸に沿って振動して、音声電流に応じた音を発生する。
【００４８】
前述した構成のスピーカ１は、図示しないリード線などを介してボイスコイル１２に音声電流が供給され、この音声電流に応じて磁気ギャップＧ内に配置されたボイスコイル１２が前述した中心軸に沿って振動する。そしてボイスコイル１２がその外周に巻かれたボイスコイル支持部１３が駆動部材１４や振動板１５などと共にスピーカ１の中心軸に沿って振動する。即ちボイスコイル支持部１３が、駆動部材１４や振動板１５などと共にスピーカ１の中心軸に沿って振動する。そして、ボイスコイル１２の振動が駆動部材１４によって伝えられた当該振動板１５が振動することによって音声電流に応じた音を発生させる。このように、磁気回路部２は、振動板１５即ち振動部３を振動させて、音を生じさせる。
【００４９】
本実施例によれば、エッジ１８が、図２に示すように、厚肉部Ｂから薄肉部Ｃに向かうに従って徐々に厚みが薄くなる偏肉構造にされている。このため、厚肉部Ｂの第１の厚みｔ１が薄肉部Ｃの第２の厚みｔ２よりも厚くなって、厚肉部Ｂの剛性を薄肉部Ｃの剛性よりも高くしているので、エッジ１８を振動板１５の振動の振幅により、薄肉部Ｃがより変形し易くなり、その内縁部から外縁部に亘って変形させることができ、エッジ１８に振動板１５の振動の振幅を分散させることができ、エッジ１８の横断面形状における全長を有効に利用して、当該振動を徐々に減衰することができる。
【００５０】
また、厚肉部Ｂの剛性を薄肉部Ｃの剛性よりも高くしているので、振幅の大きな音声電流に対しても優れた応答性が確保される。また、薄肉部Ｃが軽量化され、弾性変形し易くなり、振幅の小さな音声電流に対しても優れた応答性を発揮できる。従って、エッジ１８全体として、ボイスコイル１２に振幅を大小異なる音声電流を印加しても、振動板１５の振動に追随して変形することができるため、スピーカ１の音響特性の向上を図ることができる。
【００５１】
また、エッジ１８が、厚肉部Ｂから薄肉部Ｃに向かうに従って徐々に厚みが薄い変化部Ｄを設けているので、内縁部から外縁部にわたってよりエッジ１８全体を変形させることができ、優れた音響特性を得ることができる。
【００５２】
また、エッジ１８が、厚肉部Ｂを内縁端部１８ｃと第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇに亘って形成し、薄肉部Ｃを外縁端部１８ｄと第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊに亘って形成している。これにより、当該エッジ１８の応答性の向上を図ることができる。
【００５３】
また、エッジ１８は、第１の山部１８ｂ１，第２の山部１８ｂ２と谷部１８ａなどに亘って、その外表面がなだらかな曲面によって形成されている。即ち、エッジ１８は、その横断面形状において、全長に亘り、ゆるやかな曲線を描くようになだらかな傾斜で形成されている。これにより、エッジ１８全体が変形し易くなり、振動板から伝播する振動を徐々に減衰させることができる。つまり、エッジ１８の横断面形状における全長を有効に利用することができる。
【００５４】
また、本実施形態において、エッジ１８の薄肉部Ｃが厚肉部Ｂよりも大きく変形できるので、例えばボイスコイル１２に音声信号を入力した際、音声信号に対するエッジ１８の応答性を大きく低下させることなく、エッジ１８に最初に生じる振動の立上時と立下時との間の時間を比較的大きくすることで、音圧をなだらかに立ち上がらせて、聴感上、ユーザーにまろやかに聞かせることができる。
【実施例２】
【００５５】
次に本発明の第２の実施例を図３に基づいて説明する。なお、前述した第１の実施例と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００５６】
本実施例においては、エッジ１８は、図３に示すように、内縁端部１８ｃと第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇとに亘って、前述した第２の厚みｔ２の薄肉部Ｃが設けられ、第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊとこの第２の山部１８ｂ２の外縁端部１８ｄとに亘って、前述した第１の厚みｔ１の厚肉部Ｂが設けられ、第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇと第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊとの間に前述した変化部Ｄを設けている。
【００５７】
本実施例によれば、前述した第１の実施例と同様に、エッジ１８を厚肉部Ｂから薄肉部Ｃに向かうに従って徐々に厚みが薄くなる偏肉構造にしているので、エッジ１８をその内縁部から外縁部に亘って変形させ、特にエッジ１８の薄肉部Ｃを変形し易くすることができる。また、エッジ１８に振動板１５の振動を分散させることができ、エッジ１８の横断面形状における全長を有効に利用して、当該振動を徐々に減衰することができる。さらに、厚肉部Ｂを設けて振幅の大きな音声電流に対しても優れた応答性が確保でき、薄肉部Ｃを設けて振幅の小さな音声電流に対しても優れた応答性を発揮できる。従って、エッジ１８全体として、ボイスコイル１２に振幅が大小異なる音声電流を印加する際、振動板１５の振動に追随して変形することができるため、スピーカ１の音響特性の向上を図ることができる。
【実施例３】
【００５８】
次に本発明の第３の実施例を図４に基づいて説明する。なお、前述した第１の実施例及び第２の実施例と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００５９】
本実施例においては、エッジ１８は、図４に示すように、内縁端部１８ｃと第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇとに亘って、前述した第２の厚みｔ２の薄肉部Ｃが設けられ、外縁端部１８ｄと第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊとに亘って、前述した第２の厚みｔ２の薄肉部Ｃが設けられている。また、第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇと谷部１８ａとの間に位置する第２の立上部１８Ｈと、第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊと谷部１８ａとの間に位置する第１の立上部１８Ｉとが、前述した変化部Ｄが設けられ、谷部１８ａに前述した第１の厚みｔ１の厚肉部Ｂが設けられている。
【００６０】
本実施例によれば、前述した第１及び第２の実施例と同様に、エッジ１８をその内縁部から外縁部に亘って変形させ、特にエッジ１８の薄肉部Ｃを変形し易くすることができる。また、エッジ１８に振動板１５の振動を分散させることができる。さらに、エッジ１８全体として、ボイスコイルに振幅が大小異なる音声電流を印加する際、振動板１５の振動に追随して変形することができ、スピーカ１の音響特性の向上を図ることができる。
【実施例４】
【００６１】
次に本発明の第４の実施例を図５に基づいて説明する。なお、前述した第１乃至第３の実施例と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００６２】
本実施例においては、エッジ１８は、図５に示すように、内縁端部１８ｃと第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇとに亘って、前述した第２の厚みｔ２の薄肉部Ｃが設けられ、第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊと外縁端部１８ｄとに亘って、前述した第１の厚みｔ１の厚肉部Ｂが設けられ、第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇと第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊとの間に前述した変化部Ｄを設けている。
【００６３】
本実施例によれば、前述した第１乃至第３の実施例と同様に、エッジ１８に振動板１５の振動の振幅を分散させることができ、さらに、エッジ１８全体として、ボイスコイルに振幅が大小異なる音声電流を印加する際、振動板１５の振動に追随して変形することができ、スピーカ１の音響特性の向上を図ることができる。
【実施例５】
【００６４】
次に本発明の第５の実施例を図６に基づいて説明する。なお、前述した第１の実施例から第４の実施例と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００６５】
本実施例においては、エッジ１８は、図６に示すように、内縁端部１８ｃと第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇとに亘って、前述した第１の厚みｔ１の厚肉部Ｂが設けられ、第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊとこの第２の山部１８ｂ２の外縁端部１８ｄとに亘って、前述した第２の厚みｔ２の薄肉部Ｃが設けられ、第１の山部１８ｂ１の頂部１８Ｇと第２の山部１８ｂ２の頂部１８Ｊとの間に前述した変化部Ｄを設けている。
【００６６】
内縁端部１８ｃと外縁端部１８ｄとは、その断面形状が平板状に形成されている。また、内縁端部１８ｃと外縁端部１８ｄは、互いに異なる平面上に配置されている。そして、内縁端部１８ｃは、外縁端部１８ｄに対して、音響放射方向の後方に配置されている。勿論、内縁端部１８ｃの外縁に位置する内縁Ｅは、外縁端部１８ｄの外縁に位置する外縁Ｌに対して、音響放射方向の後方に配置されている。
【００６７】
本実施例によれば、前述した第１乃至第４の実施例と同様に、エッジ１８に振動板１５の振動の振幅を分散させることができ、さらに、エッジ１８全体として、ボイスコイルに振幅が大小異なる音声電流を印加する際、振動板１５の振動に追随して変形することができ、スピーカ１の音響特性の向上を図ることができる。
【００６８】
また、内縁端部１８ｃは、外縁端部１８ｄに対して、音響放射方向の後方に配置されている。勿論、内縁端部１８ｃの外縁に位置する内縁Ｅは、外縁端部１８ｄの外縁に位置する外縁Ｌに対して、音響放射方向の後方に配置されている。これにより、密閉空間７１内にある空気が膨張し、振動板１５を押し上げることを抑止することができる。また、スピーカ１の駆動前に、ボイスコイル１２が磁気ギャップＧ内に挿入された状態を維持することができる。
【００６９】
前述した第１乃至第５の実施例では、第１の立上部１８Ｆと第２の立上部１８Ｈとの間に位置する頂部１８Ｇ、及び、第１の立上部１８Ｉと第２の立上部１８Ｋとの間に位置する頂部１８Ｊは、その横断面形状が、湾曲して形成されているが、平坦に形成されていても良い。
【００７０】
前述した実施例によれば、以下のスピーカ１、及び、スピーカ用エッジ１８が得られる。
【００７１】
（付記１）スピーカ用エッジ１８であって、
前記スピーカ用エッジ１８は、その横断面形状が前記スピーカ１の音響放射方向の前方に向かって突出する複数の山部１８ｂ１，１８ｂ２を有する波形に形成されていて、第１の厚みｔ１に形成された厚肉部Ｂと、前記厚肉部Ｂに連なり且つ前記第１の厚みｔ１より薄い第２の厚みｔ２に形成された薄肉部Ｃと、を備えることを特徴とするスピーカ用エッジ１８。
【００７２】
付記１によれば、スピーカ用エッジ１８が厚肉部Ｂから薄肉部Ｃに向かうに従って徐々に厚みが薄くなる偏肉構造にされている。このため、厚肉部Ｂの第１の厚みｔ１が薄肉部Ｃの第２の厚みｔ２よりも厚くなって、厚肉部Ｂの剛性を薄肉部Ｃの剛性よりも高くしているので、スピーカ用エッジ１８を振動板１５の振動の振幅により、その内縁部か外縁部に亘って変形させることができ、スピーカ用エッジ１８に振動板１５の振動を分散させることができ、スピーカ用エッジ１８の横断面形状における全長を有効に利用して、当該振動を徐々に減衰することができる。
【００７３】
また、厚肉部Ｂの剛性を薄肉部Ｃの剛性よりも高くしているので、振幅の大きな音声電流に対しても優れた応答性が確保される。また、薄肉部Ｃが軽量化され、弾性変形し易くなり、振幅の小さな音声電流に対しても優れた応答性を発揮できる。従って、スピーカ用エッジ１８全体として、ボイスコイルに振幅が大小異なる音声電流を印加する際、振動板１５の振動に追随して変形することができ、スピーカ１の音響特性の向上を図ることができる。
【００７４】
なお、前述した実施例は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施例に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の第１の実施例に係るスピーカの断面図である。
【図２】図１に示されたスピーカのＡ部分を拡大して示す断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例に係るスピーカの要部の断面図である。
【図４】本発明の第３の実施例に係るスピーカの要部の断面図である。
【図５】本発明の第４の実施例に係るスピーカの要部の断面図である。
【図６】本発明の第５の実施例に係るスピーカの要部の断面図である。
【図７】従来のスピーカ用エッジの一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７６】
１      スピーカ
２      磁気回路部
４      フレーム
７      ヨーク
８      磁石
１２    ボイスコイル
１３    ボイスコイル支持部
１４    駆動部材
１５    振動板
１７    第２のエッジ
１７Ｙ  第２のエッジの中心
１８    エッジ（スピーカ用エッジ）
１８Ｙ  エッジの中心
１８ａ    谷部
１８ａ１  谷部の中心
１８ｂ１  第１の山部（内縁側の山部）
１８ｂ２  第２の山部（外縁側の山部）
１８ｂ３  山部の中心
１８ｃ  内縁端部
１８ｄ  外縁端部
１８Ｆ  第１の立上部
１８Ｈ  第２の立上部
１８Ｉ  第１の立上部
１８Ｋ  第２の立上部
７１    密閉空間
Ｂ      厚肉部
Ｃ      薄肉部
Ｄ      変化部
Ｅ      内縁
Ｌ      外縁
ｔ１    第１の厚み
ｔ２    第２の厚み
【図１】
2010098541.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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