(57)【要約】【課題】  低分子量ポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）を効率良く製造する方法を提供する。【解決手段】触媒および酸素存在下、脂肪族アルコールとケトン系あるいはエーテル系有機溶媒との混合溶媒中で、フェノール誘導体の重合反応をおこない重合体を析出させる製法であり、かつ上記混合溶媒の組成及び／又は混合比を変化させる事により分子量の異なる重合体を析出させることを特徴とするポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）の製造方法。ケトン系あるいはエーテル系有機溶媒は、脂肪族アルコールに対し５〜６０重量％の割合で含まれることが好ましい。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
触媒および酸素存在下、脂肪族アルコールとケトン系あるいはエーテル系有機溶媒との混合溶媒中で、下記一般式（１）
【化１】
2010001401.tif 000004
（式中、Ｒ1，Ｒ2はそれぞれ独立の置換基を表し、水素原子、炭素数６〜３０のアリール基、置換アリール基、アリールオキシ基であり、複数存在する場合互いに同一であっても異なっていても良い。ｎは１〜５の整数を表す。）
で示されるフェノール誘導体の重合反応をおこない重合体を析出させる製法であり、かつ上記混合溶媒の組成及び／又は混合比を変化させる事により分子量の異なる重合体を得ることを特徴とするポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）の製造方法。
【請求項２】
ケトン系あるいはエーテル系有機溶媒が脂肪族アルコールに対し５〜６０重量％の割合で含まれる請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
ケトン系あるいはエーテル系有機溶媒が脂肪族ケトン、又は、直鎖あるいは環状エーテルである請求項１〜２のいずれかに記載の製造方法。
【請求項４】
脂肪族アルコールが、炭素数１〜６の脂肪族アルコールから選ばれる１種以上である請求項１〜３のいずれかに記載の製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の製造方法により得られるポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）。
【請求項６】
上記化学式（１）のＲ1，Ｒ2が水素原子であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の製造方法。
【請求項７】
脂肪族アルコール及びフェノール誘導体モノマーの溶解度が２０〜６０重量％の範囲にあるケトン系あるいはエーテル系有機溶媒との混合溶媒を用いることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の製造方法。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の製造方法により得られるポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は効率的な低分子量ポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリフェニレンエーテルより構成されるポリマーは耐熱性、電気特性、難燃性、耐酸性、耐アルカリ性などに優れており、中でもポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）はフィルム、耐熱性繊維、難燃性繊維、電気絶縁体、ガスクロマトグラフィー用充填剤などに用いられている。
【０００３】
このような背景から従来、ポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）の製造法に関しては高分子量化させる検討を中心に行われてきた。しかし近年、電気、電子材料として低分子ポリフェニレンエーテルの有用性に関心が集まっており、特許文献１では２，４，６−トリメチルフェノールを加えることで、その添加量に応じて得られるポリフェニレンエーテルの分子量を変化せる方法が開示されている。さらに明細書中には、溶媒としてポリフェニレンエーテルの良溶媒（例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン）とポリフェニレンエーテルの貧溶媒（例えば、ケトン、エーテル、アルコール）の混合溶媒を用い、良溶媒／貧溶媒の比を変えることにより種々の分子量のポリマーが得られると開示されている。しかし、この方法は不正確で要求する分子量のポリマーを得る方法として適当ではないと述べられている。
【０００４】
また特許文献２では２種以上のアルコールからなるポリフェニレンエーテルの良溶媒を実質的に含まない混合溶媒を重合溶媒とした低分子量ポリフェニレンエーテルの製造方法が開示されている。しかし、この方法は２，６−ジアルキルフェノールに最適化された方法であり、２，６−ジアリールフェノールをモノマーに用いた場合、その効果は得られない。
【０００５】
特許文献３では重合溶媒に占めるフェノールの含有量を最適化する事により、ポリフェニレンエーテルの分子量を制御可能な製造方法として開示されているが、この方法は、反応終了後もポリフェニレンエーテルの良溶媒を除去する工程が必要であり、工業的に効率的な方法でない。
【特許文献１】米国特許第３４４０２１７号明細書
【特許文献２】特開２００３−２６１６７４号公報
【特許文献３】特開２００６−２６５２９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、上記問題を鑑みてなされたものであり、分子量が制御された低分子量ポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）を効率良く製造する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、従来、酸化重合においては貧溶媒として使用が限られていた、脂肪族アルコール及びフェノール誘導体モノマーの溶解度が２０〜６０重量％の範囲にあるケトン系あるいはエーテル系有機溶媒の混合溶媒を重合溶媒として用いることで、分子量が制御された低分子量ポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）を析出させながら製造できる方法を見出し、本発明を完成させるに至った。本発明は、かかる新知見に基づいて完成されたものであり、以下の発明を包含する。
【０００８】
すなわち本発明は、以下の低分子量ポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）の製造方法、およびその製造方法より得られるポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）に関する。より具体的には、本発明は以下の通りである。
１）  触媒および酸素存在下、脂肪族アルコールとケトン系あるいはエーテル系有機溶媒との混合溶媒中で、下記一般式（１）
【０００９】
【化２】
2010001401.tif 000002
（式中、Ｒ1，Ｒ2はそれぞれ独立の置換基を表し、水素原子、炭素数６〜３０のアリール基、置換アリール基、アリールオキシ基であり、複数存在する場合互いに同一であっても異なっていても良い。ｎは１〜５の整数を表す。）
で示されるフェノール誘導体の重合反応をおこない重合体を析出させる製法であり、かつ上記混合溶媒の組成及び／又は混合比を変化させる事により分子量の異なる重合体を得ることを特徴とするポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）の製造方法。
２）  上記、ケトン系あるいはエーテル系有機溶媒が脂肪族アルコールに対し５〜６０重量％の割合で含まれる、上記１）の製造方法。
３）  ケトン系あるいはエーテル系有機溶媒が脂肪族ケトン、又は、直鎖あるいは環状エーテルである、上記１）〜２）のいずれかに記載の製造方法。
４）  脂肪族アルコールが、炭素数１〜６の脂肪族アルコールから選ばれる１種以上である、上記１）〜３）のいずれかに記載の製造方法。
５）  上記１）〜４）のいずれかに記載の製造方法により得られるポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）。
６）  上記化学式（１）のＲ1，Ｒ2が水素原子であることを特徴とする、上記１）〜５）のいずれかに記載の製造方法。
７）  脂肪族アルコール及びフェノール誘導体モノマーの溶解度が２０〜６０重量％の範囲にあるケトン系あるいはエーテル系有機溶媒との混合溶媒を用いることを特徴とする、上記１）〜６）のいずれかに記載の製造方法。
８）  上記１）〜７）のいずれかに記載の製造方法により得られるポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の一実施形態について説明すれば以下の通りである。なお、本発明は以下の説明に限定されるものではないことを念のため付言しておく。
【００１１】
本発明に用いられるフェノール類は下記一般式（１）で表される化合物である。
【００１２】
【化３】
2010001401.tif 000003
式中、Ｒ1，Ｒ2はそれぞれ独立の置換基を表し、水素原子、炭素数６〜３０のアリール基、置換アリール基、アリールオキシ基であり、複数存在する場合互いに同一であっても異なっていても良い。ｎは１〜５の整数を表す。炭素数６〜３０アリール基、置換アリール基の具体例としては、フェニル基、２−メチルフェニル基、３−メチルフェニル基、４−メチルフェニル基、４−イソプロピルフェニル基、４−ｔ−ブチルフェニル基、１−ナフチル基、９−アントラセニル基などが列挙でき、アリールオキシ基の具体例としては、フェノキシ基、ナフチルオキシ基、アントラセニルオキシ基、ビフェニルオキシ基などが列挙できる。これらの１価フェノール性化合物の中でも、２，６−ジフェニルフェノールが入手の容易さから、好ましい。
【００１３】
本発明の酸化重合は、遷移金属錯体触媒存在下、空気、酸素などの酸化剤雰囲気下にて行われる。遷移金属錯体としては酸化重合の触媒となるものであれば特に制限はないが、通常は有機配位子を有する第４〜１１族遷移金属錯体触媒が用いられる。具体的には、バナジウム、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅が列挙でき、銅錯体が好ましい。また用いる遷移金属の価数は通常自然界に存在する価数のものを適宜選択して使用することができ、例えば銅の場合具体的には、１価または２価の銅を用いることができる。これら遷移金属錯体は、遷移金属化合物と有機配位子化合物とを公知の方法により接触させて得ることができ、例えば（「新高分子実験学３  高分子の合成法・反応（２）縮合系高分子の合成」ｐ．３５０−３５９、（１９９６）共立出版株式会社）が挙げられる。遷移金属化合物としては遷移金属の塩類が好ましく、具体的には遷移金属のハロゲン化物、硫酸塩、酢酸塩、安息香酸塩などが列挙でき、中でも塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲン化物が好ましい。有機配位子化合物としては、配位原子が窒素原子、リン原子、酸素原子、または硫黄原子である配位化合物、あるいは配位結合により遷移金属と結合するシクロペンタジエニル形アニオン骨格を有する配位子が好ましく、中でも、配位原子が窒素原子、リン原子、酸素原子、または硫黄原子である単座、あるいは二座配位化合物が特に好ましい。これらの具体例としては、エチレングリコール、１，２−ジエタンチオール、カテコール、ピリジン、４−ジメチルアミノピリジン、テトラメチルエチレンジアミン、テトラメチルブチレンジアミンなどが列挙でき、中でも、アミン化合物が好ましく、ピリジン、４−ジメチルアミノピリジン、テトラメチルエチレンジアミンがさらに好ましい。
【００１４】
これら配位子化合物の使用量は一般に遷移金属化合物に対して０．０１〜５０当量であり、０．１〜１０当量がさらに好ましい。
【００１５】
また、遷移金属錯体触媒の使用量は、一般に重合すべきフェノール化合物に対し遷移金属原子として０．０１〜５０モル％が好ましく、０．０２〜１０モル％がさらに好ましく、さらに触媒は１種を単独でも、または２種以上を混合しても使用することができる。
【００１６】
また、酸化重合における酸化剤としては公知のものが使用できるが、中でも酸素を用いることが好ましい。酸素を用いる場合、反応系中に直接導入しても良いが、不活性ガスとの混合ガスであっても良く、また空気を使用することもできる。
【００１７】
酸素の使用量としては、前記フェノール化合物に対し過剰量を使用することができる。
【００１８】
重合反応工程における水溶性の脂肪族アルコールとしては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｉｓｏ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ｉｓｏ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｎ−ペンタノール、ｎ−ヘキサノール、シクロヘキサノールなどが列挙できる。また、非水溶性の有機溶媒としては、エーテル系溶媒やケトン系溶媒が挙げられ、エーテル系溶媒としてはジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、メチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル、ジメトキシエタン、エチレングリコールジメチルエーテル等が列挙でき、ケトン系溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、メチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、シクロペンタノン等が列挙でき、これらは単独で用いても２種以上を併用してもよい。
【００１９】
重合反応工程の反応温度は重合反応に応じて適宜設定すればよい。具体的には触媒の最適使用範囲の１０℃〜２００℃に設定すればよく、より好ましくは２０℃〜１５０℃であり、さらに好ましくは２５℃〜８０℃である。この範囲よりも低温であれば副反応の割合が増加し、高温であれば酸素の溶解性が低下して重合が十分に進行しない場合がある。
【００２０】
重合反応工程では停止操作を行うことが好ましく、これは冷却、希釈、酸素の遮断、重合禁止剤の添加によって行うことができる。重合反応工程の後に生成した高分子を取り出してもよく。さらに精製工程を追加してもよい。通常、塩酸や酢酸などの酸、またはエチレンジアミン４酢酸（ＥＤＴＡ）及びその塩などを反応液に加えて、触媒を失活させる。ここで、金属キレート剤と触媒との平衡化を促進させる目的で、４０℃〜１００℃に加熱することも好ましい。また、副生成物として生じる２価フェノールの処理に関しても従来既知の方法を用いて行うことができ、上記の処理により触媒が実質的に失活した状態であれば、該混合物を加熱するだけで脱色される。また、既知の還元剤を必要量添加する方法でも可能である。既知の還元剤としてはハイドロキノン、亜ニチオン酸ナトリウムなどが挙げられる。脱色後、スラリー状のポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）を濾過、アルコールによる洗浄後、真空乾燥を行い、目的のポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）を得た。
【００２１】
なお、分子量の測定に関しては、３００ＭＨｚの1Ｈ−ＮＭＲの積分比及び、溶媒として１０ｍｏｌ％の臭化リチウムを含むＮＭＰを用いた、ゲルパーミッションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によってポリスチレン換算の数平均分子量を求めた。
【００２２】
以下実施例を示し、本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。もちろん、本発明は以下の実施例に限定されるものではなく、細部については様々な態様が可能であることはいうまでもない。さらに、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、それぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【実施例】
【００２３】
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更可能である。
（実施例１）
反応装置にＣｕＣｌ６０ｍｇ（０．６１ｍｍｏｌ）、４−ジメチルアミノピリジン８２ｍｇ（０．６７ｍｍｏｌ）及びエタノール（４０ｍｌ、８５％）を加え、ここにアセトン（３０ｍｌ）に溶解させた２，６−ジフェニルフェノール５ｇ（２０．３ｍｍｏｌ）を添加した。酸素雰囲気下、室温にて、１５時間攪拌し徐々に低分子量ポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）を析出させた後、エチレンジアミン４酢酸３カリウム塩の１０％水溶液を添加し、５０℃にて加熱攪拌した。次にハイドロキノンを少量ずつ添加し、脱色後、スラリー状のポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）を濾過、アルコールによる洗浄後、真空乾燥を行い、目的のポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）を４．０ｇ（数平均分子量１５００）得た。
（実施例２）
反応装置にＣｕＣｌ６０ｍｇ（０．６１ｍｍｏｌ）、４−ジメチルアミノピリジン８２ｍｇ（０．６７ｍｍｏｌ）及びエタノール（３５ｍｌ）を加え、ここにメチルエチルケトン（８ｍｌ）に溶解させた２，６−ジフェニルフェノール５ｇ（２０．３ｍｍｏｌ）を添加した。酸素雰囲気下室温にて、１５時間攪拌し徐々に低分子量ポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）を析出させた後、エチレンジアミン４酢酸３カリウム塩の１０％水溶液を添加し、５０℃にて加熱攪拌した。次にハイドロキノンを少量ずつ添加し、脱色後、スラリー状のポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）を濾過、アルコールによる洗浄後、真空乾燥を行い、目的のポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）を４．３ｇ（数平均分子量２３００）得た。
（実施例３）
反応装置にＣｕＣｌ６０ｍｇ（０．６１ｍｍｏｌ）、４−ジメチルアミノピリジン８２ｍｇ（０．６７ｍｍｏｌ）及びイソプロピルアルコール（４０ｍｌ）を加え、ここにアセトン（３０ｍｌ）に溶解させた２，６−ジフェニルフェノール５ｇ（２０．３ｍｍｏｌ）を添加した。酸素雰囲気下室温にて、１５時間攪拌し徐々に低分子量ポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）を析出させた後、エチレンジアミン４酢酸３カリウム塩の１０％水溶液を添加し、５０℃にて加熱攪拌した。次にハイドロキノンを少量ずつ添加し、脱色後、スラリー状のポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）を濾過、アルコールによる洗浄後、真空乾燥を行い、目的のポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）を３．３ｇ（数平均分子量２０００）得た。
（実施例４）
反応装置にＣｕＣｌ６０ｍｇ（０．６１ｍｍｏｌ）、４−ジメチルアミノピリジン８２ｍｇ（０．６７ｍｍｏｌ）及びエタノール（２５ｍｌ）を加え、ここにテトラヒドロフラン（２５ｍｌ）に溶解させた２，６−ジフェニルフェノール５ｇ（２０．３ｍｍｏｌ）を添加した。酸素雰囲気下室温にて、１５時間攪拌し徐々に低分子量ポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）を析出させた後、エチレンジアミン４酢酸３カリウム塩の１０％水溶液を添加し、５０℃にて加熱攪拌した。次にハイドロキノンを少量ずつ添加し、脱色後、スラリー状のポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）を濾過、アルコールによる洗浄後、真空乾燥を行い、目的のポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）を４．５ｇ（数平均分子量３１００）得た。
（実施例５）
反応装置にＣｕＣｌ６０ｍｇ（０．６１ｍｍｏｌ）、４−ジメチルアミノピリジン８２ｍｇ（０．６７ｍｍｏｌ）及びエタノール（２５ｍｌ）を加え、ここに１，４−ジオキサン（２５ｍｌ）に溶解させた２，６−ジフェニルフェノール５ｇ（２０．３ｍｍｏｌ）を添加した。酸素雰囲気下室温にて、１５時間攪拌し徐々に低分子量ポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）を析出させた後、エチレンジアミン４酢酸３カリウム塩の１０％水溶液を添加し、５０℃にて加熱攪拌した。次にハイドロキノンを少量ずつ添加し、脱色後、スラリー状のポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）を濾過、アルコールによる洗浄後、真空乾燥を行い、目的のポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）を４．５ｇ（数平均分子量３８００）得た。
（比較例１）
反応装置にＣｕＣｌ０．５ｍｇ（０．１ｍｏｌ％）、テトラメチルエチレンジアミン４２μｌ（７ｍｏｌ％）及び３５％塩酸水溶液（３ｍｇ）にメタノール１．６ｇ、ｎ−ブタノール０．３ｇ、キシレン０．１ｇを順次加えた。ここに２，６−ジフェニルフェノール１ｇ（４ｍｍｏｌ）を添加し、酸素雰囲気下、４０℃にて１０時間以上加熱攪拌した。系中には溶媒に不溶の原料が多量に残っており、反応はほとんど進行しなかった。
（比較例２）
反応装置にＣｕＣｌ６０ｍｇ（０．６１ｍｍｏｌ）、４−ジメチルアミノピリジン８２ｍｇ（０．６７ｍｍｏｌ）及びエタノール（４０ｍｌ）を加え、ここにトルエン（３０ｍｌ）及び２，６−ジフェニルフェノール５ｇ（２０．３ｍｍｏｌ）を添加した。酸素雰囲気下室温にて、１５時間攪拌したが低分子量ポリ（２，６−ジフェニルフェニレンエーテル）は析出しなかった。系中には溶媒に不溶の原料が多量に残っており、反応はほとんど進行しなかった。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明の低分子ポリ（２，６−ジアリールフェニレンエーテル）は、固体高分子形燃料電池や直接メタノール形燃料電池などに代表される固体高分子電解質膜の電解質部位として、様々な産業上の利用可能性がある。