(57)【要約】【課題】従来は、多段吸収型吸収冷温水器において、据え付け現場にて溶接による組み立てを行っていたので溶接時の火花による火災の危険性、及び溶接に要する大掛かりな設備、高い機密性を要するために溶接の熟練技術者の確保の点等の問題があった。【解決手段】前記第１蒸発器と第１吸収器を同一シェルに、第２蒸発器と第２吸収器を同一シェルに各々収納すると共に、前記両シェル、及び両シェルに収納される蒸発器、吸収器等は長手方向に複数分割可能に構成し、シェルの当該分割端面周囲に、弾性シール部材と固定手段が配設されたフランジを形成して、当該固定手段によりフランジ同士を分割可能に固定すると共に、前記各シェルに各々収納されている蒸発器同士、吸収器同士がフランジ継ぎ手を有する管路手段にて連通することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
再生器、凝縮器、第１、及び第２蒸発器、第１、及び第２吸収器、熱交換機、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、前記各所定の機器を接続する管路、前記管路を通じて前記所定機器を循環する冷媒、及び当該冷媒を吸収する吸収溶液、前記再生器、凝縮器、第１、及び第２蒸発器、第１、及び第２吸収器等を収納するシェルを備える多段吸収型吸収式冷温水機において、
前記第１蒸発器と第１吸収器が同一シェルに、第２蒸発器と第２吸収器が同一シェルに各々収納され、前記両シェル、及び両シェルに収納される蒸発器、吸収器等は長手方向に複数分割可能に構成されており、シェルの当該分割端面周囲には、弾性シール部材と固定手段が配設されたフランジが形成され、当該固定手段により、当該分割端面において対向する一方のフランジと当該他方のフランジ同士が分割可能に固定されると共に、前記各シェルに各々収納されている蒸発器同士、吸収器同士がフランジ継ぎ手を有する管路手段を介して連通されている、多段吸収型吸収式冷温水機。
【請求項２】
高温再生器、低温再生器、凝縮器、第１、及び第２蒸発器、第１、及び第２吸収器、熱交換機、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、前記各所定の機器を接続する管路、前記管路を通じて前記所定機器を循環する冷媒、及び当該冷媒を吸収する吸収溶液、前記高温再生器、低温再生器、凝縮器、第１、及び第２蒸発器、第１、及び第２吸収器等を収納するシェルを備える多段吸収型吸収式冷温水機において、
前記高温再生器が第１シェルに、低温再生器と凝縮器が第２シェルに、第１蒸発器と第１吸収器が第３シェルに、第２蒸発器と第２吸収器が第４シェルに各々収納され、前記第１シェル乃至第４シェルのうち少なくとも、第３乃至第４シェル、及び第３乃至第４シェルに収納される蒸発器、吸収器等は長手方向に複数分割可能に構成されており、シェルの当該分割端面周囲には、弾性シール部材と固定手段が配設されたフランジが形成され、当該固定手段にて、当該分割端面において対向する一方のフランジと当該他方のフランジ同士が分割可能に固定されると共に、前記各シェルに各々収納されている蒸発器同士、吸収器同士がフランジ継ぎ手を有する管路手段にて連通されている、多段吸収型吸収式冷温水機。
【請求項３】
同一シェルに収納されている、前記第１蒸発器と第１吸収器は、水平方向に並んだ状態でシェルに配置され、同様に同一シェルに収納されている、前記第２蒸発器と第２吸収器も、水平方向に並んだ状態でシェルに配置されると共に、第１蒸発器と第１吸収器を収納したシェルの下方に第２蒸発器と第２吸収器を収納したシェルが配置される、請求項１乃至請求項２に記載の多段吸収型吸収式冷温水機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
多段吸収型吸収式冷温水機の構造に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベーターに収容できない様な大型の吸収式冷温水機の設置は、吸収式冷温水機を収容する建屋が完工する前にクレーン等を使用して当該吸収式冷温水機を設置し、また、当該吸収式冷温水機の経年劣化等により更新する際には、当該建屋の壁や床を壊して搬入していたが、当該不便を解消する目的で、吸収式冷温水機をエレベーターなどに収容可能な大きさのブロックに分割して据え付け現場まで搬入し、その後、当該ブロックを溶接して組み立てる技術が知られていた（特許文献１参照）。
このように搬入可能なブロックに分割し、据え付け現場にて当該ブロックを溶接して組み立てる手法は、多段吸収型吸収冷温水機においても、その分割方向が長手方向ではないが既に行われている技術である（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００１−１２４４３８号公報
【特許文献２】特開２００６−２０７８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１、２に示されるような従来技術においては、据え付け現場にて行う組み立てに際して、溶接を行うものであるから、溶接時の火花による火災の危険性、及び大掛かりな設備を要する点、さらには高い気密性が要求されることから熟練技術者の確保の点等の問題があった。
また、特許文献２に示されるような、多段吸収型吸収式冷温水機においても分割方向が長手方向でない場合はエレベーター収納の際にも同様の問題が生じていた。
【０００４】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、据え付け現場にて行う組み立てに際して、溶接を行うことなく容易に組み立てができ、しかもシール性能が高い多段吸収型吸収式冷温水機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
再生器、凝縮器、第１、及び第２蒸発器、第１、及び第２吸収器、熱交換機、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、前記各所定の機器を接続する管路、前記管路を通じて前記所定機器を循環する冷媒、及び当該冷媒を吸収する吸収溶液、前記再生器、凝縮器、第１、及び第２蒸発器、第１、及び第２吸収器等を収納するシェルを備える多段吸収型吸収式冷温水機において、
前記第１蒸発器と第１吸収器が同一シェルに、第２蒸発器と第２吸収器が同一シェルに各々収納され、前記両シェル、及び両シェルに収納される蒸発器、吸収器等は長手方向に複数分割可能に構成されており、シェルの当該分割端面周囲には、弾性シール部材と固定手段が配設されたフランジ部が形成され、当該固定手段により、当該分割端面において対向する一方のフランジと当該他方のフランジ同士が分割可能に固定されると共に、前記各シェルに各々収納されている蒸発器同士、吸収器同士がフランジ継ぎ手を有する管路手段にて連通することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
上記のように、再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器等を収納するシェルを長手方向に複数分割可能に構成し、当該シェルを据え付けるときは、当該分割したシェルを据え付け現場に搬入し、組み立てる際に溶接を用いないものであるから、火災の危険性もなく、大掛かりな設備、熟練技術者も必要とせずに容易に組み立てることが出来る効果を奏する。
さらに、運転時に最も低い圧力となり、高いシール性能が要求される蒸発器及び吸収器を同一のシェルに収納し、高いシール性能が要求されない低温再生器、凝縮器等を同一のシェルに収納することにより、高いシール性能としなければならないシール箇所の長さを必要最小に出来る効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施形態として、二段吸収型二重効用吸収式冷凍機を例に、図１乃至図５を用いて説明する。
図１は二段吸収型二重効用吸収式冷凍機の構成模式図、図２は二段吸収型二重効用吸収式冷凍機の部分正面図、図３（Ａ）は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢示図、図３（Ｂ）は低温再生器と凝縮器を収納するシェルの長手方向に直角な断面図、図３（Ｃ）は高温再生器を収納するシェルの長手方向に直角な断面図、図４は図３（Ａ）の部分拡大図、図５は図２のＶ−Ｖ矢示図である。
【０００８】
まず、図１に基づいて二段吸収型二重効用吸収式冷凍機の構成について説明する。
二段吸収型二重効用吸収式冷凍機は、ボイラー１を有する高温再生器２、低温再生器３，凝縮器４、第１蒸発器５、第１エリミネータ６，第１吸収器７，第２蒸発器８、第２エリミネータ９、第２吸収器１０、冷媒ポンプ１１、溶液ポンプ１２、低温熱交換器１３、高温熱交換器１４、及び前記各所定の機器を連絡する管路にて構成されている。
【０００９】
次に、前記各機器の作用について説明する。
高温再生器２は、ボイラー１の燃焼熱で高温再生器２内の臭化リチュウム等の冷媒を吸収する吸収溶液を加熱して水などの冷媒蒸気を発生させ、冷媒含有量の少ない吸収溶液（以下「濃厚吸収溶液」という）を生成する。
低温再生器３は、加熱管群３Ａを有し、この加熱管群３Ａ内に流入する高温再生器２からの冷媒蒸気により低温再生器３内の吸収溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させ、濃厚吸収溶液を生成する。
【００１０】
凝縮器４は、冷却水管群４Ａを有し、低温再生器３で発生して凝縮器４内に流入する冷媒蒸気を当該冷却水管群４Ａ内を通る冷却水によって冷却して液化させる。
第１蒸発器５は、冷水管群５Ａ及び撒布ヘッダー５Ｂを有し、凝縮器４で液化した冷媒液を撒布ヘッダー５Ｂから冷水管群５Ａに撒布して冷媒液を蒸発させ、冷水管群５Ａ内を通る冷水から気化潜熱を奪って冷却する。
第１吸収器７は、第１蒸発器５で蒸発した冷媒蒸気を第１エリミネータ６を通して導入し、この冷媒蒸気を、撒布ヘッダー７Ｂから冷却水管群７Ａに撒布される前記高温再生器２、低温再生器３の濃厚吸収溶液に吸収させて、冷媒含有量が増えた吸収溶液（以下「中間濃度吸収溶液」という）を生成する。
【００１１】
第２蒸発器８は、第１蒸発器５を経由した冷媒液を撒布ヘッダー８Ｂから冷水管群８Ａに撒布して冷媒液を蒸発させ、冷水管群８Ａ内を通る冷水から気化潜熱を奪って冷却する。
第２の吸収器１０は、第２の蒸発器８で蒸発した冷媒蒸気をエリミネータ９を通して導入し、この冷媒蒸気を、第１の吸収器７から導入されて撒布ヘッダー１０Ｂから冷却水管群１０Ａに撒布される中間濃度吸収溶液に吸収させて、冷媒含有量がより多い吸収溶液（以下「希薄吸収溶液」という）を生成する。
【００１２】
冷媒ポンプ１１は第２の蒸発器８の底部液だめ部の冷媒液を吸込み、第１の蒸発器５の冷水管群５Ａに撒布する。
溶液ポンプ１２は、第２の吸収器１０の底部液だめ部の吸収溶液を吸込み、第１の吸収器７の冷却水管群７Ａに撒布するとともに低温再生器３、高温再生器２に送り込む。
低温熱交換機１３、高温熱交換機１４は溶液ポンプ１２により低温再生器３、高温再生器２に送られる希薄吸収溶液（温度は低い）と低温再生器３、高温再生器２から吸収器７に戻る濃厚吸収溶液（温度は高い）との間で熱交換する。
【００１３】
前記低温再生器３と凝縮器４はシェル１５に、第１の蒸発器５と第１の吸収器７はシェル１６に、第２の蒸発器８と第２の吸収器１０はシェル１７に、高温再生器２はシェルに単独で各々収納されている。
【００１４】
図２及び図３（Ａ）に基づいて、シェル１６、シェル１７の構造を説明する。
図２の分割可能面を示すＩＩＩ−ＩＩＩ線にて２分割された断面図である、図３（Ａ）に示されるように、シェル１６、シェル１７は長手方向に概ね四角形状を為し、当該分割面には、外方に延びるフランジ１６Ａ、１６Ｂ、フランジ１７Ａ、１７Ｂがシェル１６、シェル１７の周面に形成されている。
当該フランジ１６Ａ、１６Ｂ、及びフランジ１７Ａ、１７Ｂには、当該フランジ１６Ａとフランジ１６Ｂ、及びフランジ１７Ａとフランジ１７Ｂをボルト・ナットにて固定するための貫通孔２３が設けられ、さらに当該フランジ１６Ａ、１６Ｂ、及びフランジ１７Ａ、１７Ｂの内の対向する何れか一方のフランジ面（ここではフランジ１６Ｂ、フランジ１７Ｂとする）に、図４に示されるような、シェル１６，シェル１７を囲繞する弾性を有するオーリング１９が挿入される周回溝１８が設けられている。
【００１５】
また、シェル１６とシェル１７とは上下に並べて配置され、複数箇所でフランジ継ぎ手を有する管路２０にて両者は連通されている。
当該フランジ継ぎ手を有する管路２０は、図５に示すように、管路周面を囲繞して外方に延びるフランジが形成され、当該フランジには、分割面において対向して形成されている両フランジをボルト・ナットにて固定するための貫通孔２３が設けられ、当該フランジの内の対向する何れか一方のフランジ面（ここではフランジ２０Ａとする）には、管路２０を囲繞する、弾性を有するオーリング２２が挿入される周回溝２１が設けられている。
【００１６】
図３（Ｂ）、（Ｃ）について説明する。
図３（Ｂ）は、低温再生器３と凝縮器４を収納するシェル１５を長手方向の分割可能面にて分割された断面図であり、長手方向に概ね四角形状を為し、当該分割面には、外方に延びるフランジがシェル１５の周面に形成されている。
さらに、当該フランジには、分割面に対向して形成されている両フランジをボルト・ナットにて固定するための貫通孔が設けられ、当該フランジの内の対向する何れか一方のフランジ面（ここではフランジ１５Ｂとする）には、シェル１５を囲繞するように、弾性オーリング１９を挿入する周回溝１８が設けられている。
【００１７】
また、図３（Ｃ）は、高温再生器２を収納するシェルを長手方向の分割可能面にて分割された断面図であり、長手方向に概ね四角形状を為し、当該分割面には、外方に延びるフランジがシェルの周面に形成されている。
さらに、当該フランジには、分割面に対向して形成されている両フランジをボルト・ナットにて固定するための貫通孔が設けられ、当該フランジの内の対向する何れか一方のフランジ面には、シェルを囲繞するように、弾性オーリング１９を挿入する周回溝１８が設けられている。
前記弾性オーリング１９、２２としては、ゴム製のほかにフランジ１５Ａ、１６Ａ、１７Ａ、２０Ａ等の材質よりも軟質で弾性を有する銅、真鍮、アルミニウム等の金属製のものを利用できる。
【００１８】
上記実施例によれば、低温再生器３，凝縮器４、蒸発器５、吸収器７を収納したシェル１１が分割され、据え付け現場に搬入されて組み立てる際に、弾性シール部材を備えたフランジ面を互いに密着させてボルト、ナットにて固定するものであるから、固定が容易であり、しかも、溶接と相違して、火花による火災の危険も、大掛かりな設備も不要となる効果を奏する。
【００１９】
また、運転時に最も低い圧力となり、高いシール性能が要求される蒸発器と吸収器が同一のシェルに収納されているので、高いシール性能としなければならないシール箇所の長さを必要最小に出来る効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】二段吸収型二重効用吸収式冷凍機の構成模式図である。
【図２】二段吸収型二重効用吸収式冷凍機の部分正面図である。
【図３（Ａ）】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢示図である。
【図３（Ｂ）】低温再生器と凝縮器を収納するシェルの長手方向に直角な断面図である。
【図３（Ｃ）】高温再生器を収納するシェルの長手方向に直角な断面図である。
【図４】図３の部分拡大図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ矢示図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  ボイラー
２  高温再生器
３  低温再生器
３Ａ  加熱管群
４  凝縮器
４Ａ  冷却水管群
５  第１蒸発器
５Ａ  冷水管群
５Ｂ  撒布ヘッダー
６  第１エリミネータ
７  第１吸収器
７Ａ  冷却水管群
７Ｂ  撒布ヘッダー
８  第２蒸発器
８Ａ  冷水管群
８Ｂ  撒布ヘッダー
９  第２エリミネータ
１０  第２吸収器
１０Ａ  冷却水管群
１０Ｂ  撒布ヘッダー
１１  冷媒ポンプ
１２  溶液ポンプ
１３  低温熱交換機
１４  高温熱交換機
１５  シェル
１６  シェル
１６Ａ  フランジ
１６Ｂ  フランジ
１７  シェル
１７Ａ  フランジ
１７Ｂ  フランジ
１８  周回溝
１９  オーリング
２０  管路
２０Ａ  フランジ
２１  周回溝
２２  オーリング
２３  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３（Ａ）】
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【図３（Ｂ）】
2010054133.tif 000006
【図３（Ｃ）】
2010054133.tif 000007
【図４】
2010054133.tif 000008
【図５】
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