(57)【要約】      （修正有）【課題】重量物の移動中に重量物搬送具が脱落することを防止でき、安全で迅速に重量部の底部の隅部にセットしたり、取り外したりすることができる重量物搬送具を提供する。【解決手段】重量物搬送具１１は、一旦持ち上げられた重量物の底部の隅部に進入された後、下降する重量物を支持し、かつ重量物の土台部にピン２４を係合させて重量物を搬送するようになっているので、重量物を確実に搬送することができる。ピン２４は、重量物搬送具１１が一旦持ち上げられた重量物の下を出入りするとき、ユーザによって操作されるピン操作部２５によって重量物搬送具１１の回転板２３に没入して、重量物と干渉しないようになっている。【選択図】図１
2010285263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量物の底部の隅部と床面との間にセットされて、重量物の移動を容易にする重量物搬送具において、
フレームと、
前記フレームに設けられて前記床面を転動する搬送ローラと、
前記フレームの上面に設けられて重量物の底部を支持する支持部と、
前記フレームに昇降可能に設けられて前記支持部を出没可能な係合部材と、
手動操作によって前記係合部材を前記支持部に没入させる係合部材操作部と、
前記係合部材を前記支持部から突出させる方向に付勢する付勢部材と、を備え、
前記係合部材は、前記重量物の底部の隅部と前記床面との間にセットされ、または取り外される際に、前記付勢部材の付勢力に抗した前記係合部材操作部の手動操作によって前記支持部に没入し、前記重量物の底部の隅部に進入された後、前記付勢部材によって前記支持部から突出して前記重量物の底部の隅部に係合可能となる、
ことを特徴とする重量物搬送具。
【請求項２】
前記係合部材操作部は、前記フレームに設けられて前記フレームの側部からの手動操作によって上下方向に回転し、かつ回転端部に前記係合部材が設けられたアームを有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の重量物搬送具。
【請求項３】
前記アームと前記フレームとの間に設けられて前記アームの回転量を調節し前記係合部材の突出量を調節する調節ねじを有する調節機構を備える、
ことを特徴する請求項２に記載の重量物搬送具。
【請求項４】
前記係合部材は、先端側が細径に、基端側が太径に形成されている、
ことを特徴とする１ないし３のいずれか１項に記載の重量物搬送具。
【請求項５】
前記係合部材は、前記アームの前記回転端部に連結された保持部によって交換可能に支持されて前記重量物の底部の隅部に係脱する、
ことを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の重量物搬送具。
【請求項６】
前記支持部は、前記係合部材を中心に前記フレームの上面に回転自在に設けられた回転板である、
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の重量物搬送具。
【請求項７】
前記フレームの上面と前記回転板との間に、前記回転板よりも摩擦係数の小さい低摩擦部材を備えている、
ことを特徴とする請求項６に記載の重量物搬送具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、工作機械や印刷機等の重量物の底部の４隅と床面との間に挟みこんで重量物の移動を容易にする重量物搬送具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、種々の工作機械、印刷機等の比較的に重量のある被搬送物（以下「重量物」という。）は、一旦、設置場所が決まると、その床面に長期間設置したまま使用されるため、移動のための搬送ローラを備えていない。このため、設置場所に設置したり、設置場所を変更したり、設置場所から撤去したりする場合には、例えば、重量物を一旦持ち上げて、床の上に並べられた多数の円柱状のころの上に載せ、ころを転がすようにして重量物を移動する。しかし、この場合、重量物が通過したころを次々と、重量物の進行方向の床面に置き直す必要がある等、重量物の移動に手間と時間を要する。
【０００３】
そこで、重量物を支持して搬送しやすくした重量物搬送具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このものは、回転自在な車輪部を有する重量物搬送具を、重量物の底部の４隅にセットして、重量物の移動を容易にしている。また、重量物の移動中に、重量物搬送具が重量物から外れる（脱落する）ことを防止するために、重量物の周囲に巻いたベルトによって重量物搬送具を固定したり（図３参照）、断面略Ｌ字状の係止具を、重量物の底部に額縁状に突設されたアングル等の土台部の内側に係合させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−３２４７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１の重量物搬送具においては、重量物の搬送中に重量物搬送具が脱落することを防止するために、ベルトを使用する場合には、重量物にベルトを巻いたり、解いたりする作業が煩雑となり、一方、係止具を使用する場合には、重量物の土台部の厚さに応じて、係止具の位置調整が必要となるためこの場合も作業が煩雑となる。
【０００７】
これらに対し、例えば、重量物搬送具の積載面の中央にピン等の係合部材を突設して、これを土台部の内側に係合させる構成が考えられる。
【０００８】
しかしながら、これによると、係合部材を土台部の内側に入れるために、重量物の土台部を、係合部材の先端よりも高く持ち上げる必要があり、土台部の下面と重量物搬送具の積載面との間に、略係合部材の高さに等しい空間が形成されてしまい、作業中にこの空間に指を入れてしまう危険性がある。
【０００９】
このような危険性を回避するためには、例えば、係合部材を積載面から出没自在に構成して、付勢部材によって上方に付勢して突出させておく構成が考えられる。しかしながら、この場合も、係合部材を付勢力に抗して引っ込める必要があり、この作業は、ユーザが指で係合部材を押し下げる作業となり、係合部材が固定されている場合と同様の危険性がある。
【００１０】
そこで、本発明は、重量物の移動中に重量物搬送具が脱落することを簡単に防止することができ、しかも、安全で迅速に重量部の底部の隅部にセットしたり、取り外したりすることができる重量物搬送具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の重量物搬送具は、
重量物の底部の隅部と床面との間にセットされて、重量物の移動を容易にする重量物搬送具において、
フレームと、
前記フレームに設けられて前記床面を転動する搬送ローラと、
前記フレームの上面に設けられて重量物の底部を支持する支持部と、
前記フレームに昇降可能に設けられて前記支持部を出没可能な係合部材と、
手動操作によって前記係合部材を前記支持部に没入させる係合部材操作部と、
前記係合部材を前記支持部から突出させる方向に付勢する付勢部材と、を備え、
前記係合部材は、前記重量物の底部の隅部と前記床面との間にセットされ、または取り外される際に、前記付勢部材の付勢力に抗した前記係合部材操作部の手動操作によって前記支持部に没入し、前記重量物の底部の隅部に進入された後、前記付勢部材によって前記支持部から突出して前記重量物の底部の隅部に係合可能となることを特徴としている。
【００１２】
請求項２の重量物搬送具における、
前記係合部材操作部は、前記フレームに設けられて前記フレームの側部からの手動操作によって上下方向に回転し、かつ回転端部に前記係合部材が設けられたアームを有している。
【００１３】
請求項３の重量物搬送具は、
前記アームと前記フレームとの間に設けられて前記アームの回転量を調節し前記係合部材の突出量を調節する調節ねじを有する調節機構を備えている。
【００１４】
請求項４の重量物搬送具における、
前記係合部材は、先端側が細径に、基端側が太径に形成されている。
【００１５】
請求項５の重量物搬送具における、
前記係合部材は、前記アームの前記回転端部に連結された保持部保持部によって交換可能に支持されて前記重量物の底部の隅部に係脱する。
【００１６】
請求項６の重量物搬送具における、
前記支持部は、前記係合部材を中心に前記フレームの上面に回転自在に設けられた回転板である。
【００１７】
請求項７の重量物搬送具は、
前記フレームの上面と前記回転板との間に、前記回転板よりも摩擦係数の小さい低摩擦部材を備えている。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る重量物搬送具は、係合部材が、支持部に没入した状態で重量物の下に進入された後、ばねによって支持部から突出して重量物の底部の隅部に係合するようになっている。このため、重量物搬送具は、支持部で重量物を支持して係合部材を重量物の底部の隅部に係合させることができて、重量物の位置ずれを防止しながら重量物を確実に搬送することができる。また、重量物搬送具をセットしたり、または取り外したりする際に、係合部材の没入を、手や指で直接行うことなく、係合部材操作部によって行うことができるので、重量物の底部の隅部とフレームの支持部との間に手や指を入れる必要がなくなり、安全である。
【００１９】
請求項２の重量物搬送具は、回転端部に係合部材が設けられたアームを手動操作によって回転させると、アームの回転中心からアームの回転端部までの長さに応じて、アームの回転端部が拡大した回転量で回転することができる。このため、アームを手動操作によって僅かに回転させても、アームの回転端部に設けられた係合部材を速やかに、かつ確実に支持部に没入させることができる。よって、重量物搬送具は、持ち上げられている重量物の下を出し入れされるとき、係合部材が重量物に干渉することがなく、容易に出し入れすることができる。また、係合部材操作部は、フレームの側部から手動操作することができるので、手動操作時に、手や指が重量物の底部の隅部と、重量物搬送具の支持部との間に入れられることがなく、万一、重量物搬送具のセット中または取り外し中に、重量物が落下したとしても、重量物は、重量物搬送具の支持部に支えられるため、手動操作部を操作している手にダメージを与えるおそれはない。
【００２０】
請求項３の重量物搬送具は、係合部材の突出量を調節する調節ねじを有する調節機構を備えているので、重量物の底部の隅部の深さに応じて係合部材の突出量を調整して、係合部材を重量物に確実に係合させ、重量物を確実に搬送することができる。
【００２１】
請求項４の重量物搬送具は、係合部材の先端側を細径に、基端側を太径にして係合部材を段状に形成してあるので、重量物の底部の隅部のサイズや、重量物の重量に応じて、係合部材を重量物の底部の隅部に係合させることができて、重量物を確実に搬送することができる。
【００２２】
請求項５の重量物搬送具は、係合部材が保持部に対して交換可能であるので、重量物の底部の隅部の形状に合わせて係合部材を交換することができ、重量物をより確実に搬送することができる。
【００２３】
請求項６の重量物搬送具は、支持部が、係合部材を中心にフレームの上面に回転自在に設けられた回転板であるので、重量物を搬送しているとき、重量物の搬送方向を変更させる必要が生じたとき、重量物に対して向きを変えながら重量物を搬送することができる。
【００２４】
請求項７の重量物搬送具は、フレームの上面と回転板との間に低摩擦部材を備えているので、回転板が円滑に回転して、重量物に対して円滑に向きを変えながら重量物を搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１〜図７は、第１実施形態を説明する図であり、図１は、重量物搬送具の外観斜視部である。
【図２】重量物搬送具の使用手順を説明するための図である。
【図３】重量物搬送具を下側から見た図である。
【図４】重量物搬送具の走行方向に沿った部分断面図であり、図１のＡ−Ａ線矢視部分断面図であり、図３のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図５】重量物搬送具の部分図である、（Ａ）は図４のＣ−Ｃ線矢視断面図である、（Ｂ）は図４のＤ−Ｄ線矢視図である。
【図６】図４の状態からピンを引っ込めた状態の図である。
【図７】図４の状態よりもピンの突出量を少なくした状態の図である。
【図８】第２実施形態の重量物搬送具を説明する図であり、（Ａ）は搬送方向に沿った断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）を下側から見た図である。
【図９】図８（Ａ）のＤ−Ｄ線矢視図である。
【図１０】本発明の第２実施形態における重量物搬送具において、ばねに板ばねを使用した場合の図であり、（Ａ）は搬送方向に沿った断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の板ばねの周辺を下側から見た図である。
【図１１】係合部材の係合部材本体としての二股部材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態の重量物搬送具を図に基づいて説明する。
（第１実施形態の重量物搬送具）
【００２７】
図１は、本発明の第１実施形態に係る重量物搬送具１１を斜め上方から見た外観斜視図である。また、図２は、重量物搬送具１１の使用状態を説明する図である。また、図３は、重量物搬送具１１を下側から見た図である。なお、以下では、図２中の重量物搬送具１１が置かれている面（搬送ローラ２２が接触している面）を「床面」という。
【００２８】
重量物搬送具１１は、種々の工作機械、印刷機等の比較的に重量のある被搬送物Ｗ（以下「重量物」という。）を搬送する際に、例えば、重量物Ｗの底部の４隅と床面との間にセットされて使用されるものである。なお、以下では、重量物Ｗは、図２に示すように、その底部の周縁部から下方に向けて額縁状に突設された土台部Ｗａを有していて、重量物搬送具１１が、土台部Ｗａの４隅に係合されて使用される場合を例として説明する。
【００２９】
図１，図３に示すように、重量物搬送具１１は、フレーム２１と、このフレーム２１に設けられた複数の搬送ローラ２２と、フレーム２１に設けられて重量物Ｗの底部を支持する支持部としての回転板２３と、フレーム２１に昇降可能に設けられて回転板２３を出没する係合部材としてのピン２４と、外部操作によってピン２４を回転板２３に没入させるピン操作部（係合部材操作部）２５と、このピン操作部２５を介して、ピン２４を回転板２３から突出させる方向に付勢する付勢部材としてのばね２７と、を備えている。
【００３０】
フレーム２１には、搬送ローラ２２を収納する長方形のローラ収納部３０が３つ互いに平行に形成されている。フレーム２１には、４つの側面のうちの１つに、一対の突片３２が前方に向けて突設されている。なお、以下の説明では、説明の便宜上、重量物搬送具１１の前後左右上下について、図１における突片３２の突出方向を前方、反対を後方とし、さらに、前方に向かって左側を左方、右側を右方、上側を上方、下側を下方として説明する。この突片３２の先端側には、左右方向に貫通する透孔３１が穿設されている。上述の１対の突片３２は、重量物搬送具１１を移動させる際、ワイヤやロープを通したり、フックを引っ掛けたりして使用される。これら１対の突片３２は、上下方向の寸法、及び突設位置が、フレーム２１の上下方向の範囲内に収まるように設定されていて、例えば、重量物Ｗの搬送中にカーブを切るような場合に、突設部３２が、重量物Ｗの底部の下側に入り込むことが可能になっている。
【００３１】
図３に示すように、搬送ローラ２２は、フレーム２１に固定ねじ３３によって抜け止めされて設けられた左右方向のローラ支持軸３４，３５，３６にベアリング（不図示）によって回転自在に支持されている。複数本のローラ支持軸３４，３５，３６のうち、最後端に位置するローラ支持軸３６は、フレーム２１に抜け止めされているが、回転自在にも設けられている。このため、このローラ支持軸３６の両端部の外周には、溝３７が形成されて、この溝３７に固定ねじ３３の先端が係合している。なお、このローラ支持軸３６は、後述するアーム２６を回転させるようになっているので操作軸でもあるので、以下では、操作軸３６という。
【００３２】
図１に示すように、操作軸３６のフレーム２１から右外側に突出した外端部３６ａには、操作軸３６に対して直角に操作レバー３８が突設されている。操作レバー３８は、床面とフレーム２１の上部２１ａとの間の範囲内で回転するように設定されていて、手動による操作レバー３８の操作時に、この操作レバー３８が、床面や重量物Ｗの底部に干渉するのを防止している。
【００３３】
図３に示すように、操作軸３６の左右方向の中間近傍には、後述するアーム２６が回転自在に設けられている。また、操作軸３６における、アーム２６に対応する位置には、アーム２６の凹部３９の上部３９ａに当接する当接ピン４０が突設されている。当接ピン４０は、操作軸３６に対して直角に突設されている。
【００３４】
図４は、図３のＢ−Ｂ線矢視図である。ただし、後述するアーム２６の一部，カラー４１，保持部４２，調整ねじ５１等は、適宜、断面を示している。また、図５（Ａ）は図４のＣ−Ｃ線矢視断面図、（Ｂ）は図４のＤ−Ｄ線矢視図である。また、図６は、図４の状態からピン２４を引っ込めた状態の図である。
【００３５】
図４，図６に示すように、アーム２６は、ばね２７によって、常時、矢印Ｅ方向に回転付勢されている。図３に示すように、ばね２７は、中間部が操作軸３６に巻き付けられ、かつアーム２６にその下面から当接され、両端がフレーム２１の下端部に係合している。なお、このばね２７に代えて、連結ピン２４とフレーム２１の上部２１ａとの間に引っ張りばね（不図示）を配設して、これにより、ピン２４を突出方向に引っ張るようにしてもよい。
【００３６】
したがって、図１，図４に示すように、操作軸３６は、ユーザが操作レバー３８をばね２７に抗して矢印Ｆ方向に回転させると、同じ方向に回転して、図６に示すように、アーム２６を矢印Ｇ方向に回転させ、後述するピン２４を回転板２３に没入させるようになっている。なお、操作軸３６と操作レバー３８とアーム２６は、ピン操作部２５を構成している。
【００３７】
フレーム２１の上部２１ａには、図４に示すように、円筒状のカラー４１が貫通して固定されている。カラー４１には、ピン２４が昇降自在に挿入されている。ピン２４は、先端側に細径部２４ａが形成され、基端側に太径部２４ｂが形成されている。ピン２４の下端部分には、雄ねじ２４ｃが形成されている。雄ねじ２４ｃは、アーム２６の回転端部２６ａに設けられた保持部４２の雌ねじ４２ａにねじ込まれている。保持部４２の下端部分は、平板状の連結片４３が形成されている。連結片４３には、連結ピン４４が水平方向に突設されている。
【００３８】
ピン２４は、保持部４２にねじ込まれているので、重量物Ｗの土台部Ｗａの形状に合わせて形状や長さの異なる他のピンと交換することができるようになっている。この結果、重量物搬送具１１は、ピン２４を土台部Ｗａに確実に係合させて、重量物Ｗを確実に搬送することができる。なお、係合部材として、このようなピン２４に代えて、図１１に示すような、音叉状の二股部材６０を使用してもよい。二股部材６０は、下部に雄ねじ６１ａが螺刻された支柱部６１と、その上端に固定された二股部６２とを有している。二股部材６０は、例えば、ピン２４を取り外し、保持部４２の雌ねじ４２ａに支柱部６１の雄ねじ６１ａを螺合させて使用する。重量物Ｗの底部の土台部Ｗａは、長方形状に形成された周縁部が下方に向かって額縁状に突設されている場合が多い。このような場合、この土台部Ｗａを二股部６０の間に入れるようにする。これにより、重量物Ｗの移動の際に、重量物搬送具１１が不要にずれることを防止でき、重量物Ｗを安定して移動させることができる。なお、このような二股部材６０は、重量物搬送具１１の底部の土台部Ｗａのうちの、２つの隅部の間に位置する部分に係合させて使用するのに有効である。なお、図４に示すカラー４１に代えて、四角筒上のガイドを設け、二股部６０全体が、上部２１ａから没入するように構成してもよい。
【００３９】
アーム２６の回転端部２６ａには、図３，図４，図５（Ａ）に示すように二股に分岐された１対の突片４５が形成されている。１対の突片４５には、アーム２６の長手方向に沿った長孔４６が形成されている。１対の突片４５の間には、保持部４２の連結片４３が進入しており、連結ピン４４が長孔４６に係合している。
【００４０】
カラー４１の上端部分４１ａは、フレーム２１の上部２１ａから多少突出している。カラー４１の上端部分４１ａには、回転板２３が回転自在に装着されている。図１に示すように回転板２３の上面には、回転板２３が重量物Ｗを支持したとき、重量物Ｗが滑らないようにする多数の突条４７が形成されている。図４に示すように、フレーム２１の上部２１ａと回転板２３との間には、回転板２３よりも摩擦係数の小さい円板状の低摩擦部材４８が設けられている。
【００４１】
アーム２６とフレーム２１との間には、ピン２４の突出量を調節する調節機構４９が設けられている。調節機構４９は、図４に示すようにピン２４の太径部２４ｂまで突出させる場合と、図７に示すようにピン２４の細径部２４ａのみ突出させる場合とに対応するために設けられている。調節機構４９は、調節ねじ５１と連結雄ねじ５２とで形成されている。
【００４２】
図３，図４，図５（Ｂ）に示すように、フレーム２１には、貫通孔５０が形成されている。貫通孔５０には、調節ねじ５１が貫通している。調節ねじ５１は、雌ねじ部５１ａと六角ナット部５１ｂとで形成されて、雌ねじ部５１ａが貫通孔５０を貫通して、六角ナット部５１ｂによってフレーム２１内に落ち込まないようにフレーム２１に受け止められている。雌ねじ部５１ａには、連結雄ねじ５２がねじ込まれている。連結雄ねじ５２の一端部分には、平板状の連結片５３が形成されている。連結片５３は、アーム２６の凹部３９の両側壁３９ｂの間に進入している。連結片５３には、連結軸５４が水平方向に貫通して突設されている。連結軸５４は、両側壁３９ｂに形成された連結孔５５に係合している。連結ピン２４が連結孔５５に係合していることによって、連結雄ねじ５２は、上下方向にのみ回転するようになっており、ユーザが調節ねじ５１を回転させても、調節ねじ５１に追従回転しないように回転止めされている。
【００４３】
以上の構成において、重量物搬送具１１を重量物Ｗの底部の土台部Ｗａの隅部にセットする際、まず、重量物Ｗをジャッキ（不図示）等の昇降機で、その隅部を必要最小限だけ持ち上げる。ここで、必要最小限とは、回転板２３の上面よりもわずかに高い位置である。これにより、重量物搬送具１１のセット中に、ユーザが誤って、土台部Ｗａの下面と、重量物搬送具１１の回転板２３の上面や上部２１ａとの間に、手や指を挿入するおそれがない。ユーザは、図１，図２，図４に示すように、操作レバー３８を矢印Ｆ方向に回転させる。操作レバー３８は、フレーム２１の外側にあり、しかも、操作軸３６に上向きに設けられて、床から離れているので操作しやすくなっている。
【００４４】
図４に示すように、操作レバー３８を矢印Ｆ方向に回転させると、操作軸３６と当接ピン４０も同じ方向に回転して、当接ピン４０がアーム２６を矢印Ｇ方向にばね２７に抗して回転させる。すると、図６に示すように、アーム２６の回転端部２６ａに連結されているピン２４が、回転板２３に没入する。
【００４５】
この場合、操作レバー３８の長さ（Ｌ１）は、アーム２６の回転中心である操作軸３６の中心から、ピン２４の連結ピン４４までの長さ（Ｌ２）よりも短く（Ｌ１＜Ｌ２）設定されている。このため、操作レバー３８を外部操作によって僅かに回転させても、アーム２６の回転端部２６ａが拡大した回転量で回転して、ピン２４は速やかに、かつ確実に回転板２３に没入することができる。よって、図２の右側の重量物搬送具１１のように、持ち上げられている重量物Ｗの土台部Ｗａの下にセットするとき、ピン２４が重量物Ｗに干渉することがなく、容易に重量物Ｗの下に進入することができる。
【００４６】
その後、ユーザは、ピン２４が回転板２３に没入した状態で重量物Ｗの下に重量物搬送具１１を進入させて、操作レバー３８から手を離す。すると、アーム２６がばね２７によって、矢印Ｅ方向に回転して、図２，図４に示すように、ピン２４が回転板２３から突出する。同様にして、土台部Ｗａの残りの３箇所の隅部に対して、重量物搬送具１１をセットして、ピン２４を回転板２３から突出させる。
【００４７】
そして、重量物Ｗを下降させると、図２に示すように、各重量物搬送具１１は、回転板２３で重量物Ｗを支持する。また、ピン２４が土台部Ｗａに係合する。この結果、各重量物搬送具１１は、重量物Ｗの位置ずれを防止しながら重量物Ｗを確実に搬送することができる。
【００４８】
重量物搬送具１１は、重量物Ｗを搬送しているとき、重量物Ｗに対して向きを変える必要が生じることがある。このとき、重量物搬送具１１は、回転板２３を備えているので、回転板２３によって、重量物Ｗに対して向きを変えて、重量物Ｗを所望の方向に搬送することができる。しかも、フレーム２１の上部２１ａと回転板２３との間に低摩擦部材４８が備えられているので、回転板２３が円滑に回転して、重量物搬送具１１の向きを所望の方向に円滑に変えることができる。
【００４９】
なお、重量物搬送具１１が重量物Ｗを真っ直ぐに搬送する場合には、回転板２３と低摩擦部材４８を設けることなく、重量物Ｗをフレーム２１の上部２１ａに直接積載して搬送するようにしてもよい。この場合、フレーム２１の上部２１ａが、重量物Ｗを支持する支持部になる。したがって、回転板２３と低摩擦部材４８は、必ずしも必要としない。
【００５０】
また、土台部部Ｗａの深さや、土台部Ｗａの大きさによって、ピン２４の突出長さを調整したり、ピン２４の細径部２４ａのみ突出させたり、あるいは太径部２４ｂまで突出させたりする場合には、調節機構４９によってピン２４の突出量を調節することができる。
【００５１】
ピン２４の突出長さを短くする場合には、調節ねじ５１を六角ナット部５１ｂによって回転させ、雌ねじ部５１ａにねじ込まれている連結雄ねじ５２を図７の矢印Ｊ方向に移動させると、ピン２４が回転板２３に没入する方向に移動して、ピン２４の突出長さを短くすることができる。
【００５２】
この場合、調節ねじ５１と連結雄ねじ５２は、ねじ係合しているため、調節ねじ５１の回転量に対する連結雄ねじ５２の移動量が少ない。しかし、図７に示すように、連結雄ねじ５２の連結軸５４とアーム２６の回転中心である操作軸３６との距離（Ｌ３）は、操作軸３６の中心からピン２４の保持部４２の連結ピン４４までの長さ（Ｌ２）よりも短く（Ｌ３＜Ｌ２）設定されている。このため、調節ねじ５１を外部操作によって僅かに回転させても、アーム２６の回転端部２６ａが拡大した回転量で回転して、ピン２４は速やかに移動することができる。よって、重量物搬送具１１の操作性が損なわれることがない。
【００５３】
このように重量物搬送具１１は、ピン２４の突出量を調節する調節機構４９を備えているので、重量物Ｗの被係合部Ｗａの深さに応じてピン２４の突出量を調整して、ピン２４を重量物Ｗに確実に係合させ、重量物Ｗを確実に搬送することができる。
（第２実施形態の重量物搬送具）
【００５４】
図８、図９に示す第２実施形態の重量物搬送具１２は、ピン１２４を上方に付勢しているトーションばね１２７を押して、ピン１２４を回転板２３に没入させるようになっており、第１実施形態の重量物搬送具１１と同一部分には、同一符号を付して、同一部分の説明を省略する。
【００５５】
重量物搬送具１２は、フレーム２１に操作軸１３６を回転自在に備えている。操作軸１３６の外端部１３６ａには、操作レバー１３８が上向きに突設されている。操作軸１３６の他端部には、トーションばね１２７に当接するアーム１２６が設けられている。アーム１２６は、回転端部１２６ａの部分でトーションばね１２７に当接する。操作レバー１３８、操作軸１３６、アーム１２６は、ピン操作部１２５を構成している。
【００５６】
フレーム２１には、トーションばね１２７の円形部分１２７ａを支持するばね支持軸１６０が設けられている。トーションばね１２７の一端１２７ｂはピン１２４を押し上げるようにピン１２４の下部に当接し、他端１２７ｃはフレーム２１に係合している。ピン１２４は、トーションばね１２７に矢印Ｍ方向に押されてフレーム２１から不必要に突出しないように、下部にフランジ１６１が形成されている。
【００５７】
以上の構成において、重量物搬送具１２を重量物Ｗの土台部Ｗａにセットする際、ユーザが、操作レバー１３８を矢印Ｎ方向に回転させると、アーム１２６も矢印Ｎ方向に回転する。アーム１２６は、回転しながら、トーションばね１２７の一端１２７ｂを弾力に抗して押し下げる。すると、トーションばね１２７の一端１２７ｂは、ピン１２４の下部に設けられた軸１６２を押し下げて、ピン１２４を回転板２３に没入させる。
【００５８】
ユーザが操作レバー１３８から手を離すと、トーションばね１２７は、元の形状に戻って、ピン１２４を回転板２３より突出させる。
【００５９】
なお、図１０に示すように、トーションばね１２７の代わりにフレーム２１の支持板２６３に一端２２７ｂを設けられ、他端２２７ｃがピン１２４の下部に当接している板ばね２２７であってもよい。
【００６０】
また、図示しないが、アーム１２６は、トーションばね２７や板ばね２７を押さないで、ピン１２４のフランジ１６１を押すようにしてもよい。
【００６１】
第２実施形態の重量物搬送具１１は、アーム１２６によってトーションばね１２７や板ばね２２７を上方から押し下げるようになっているので、操作レバー１３８を第１実施形態の重量物搬送具１１の操作レバー３８よりも高い位置に設けて、床から離すことができて、ピン１２４を没入させる操作をしやすくなっている。
【００６２】
また、第２実施形態の重量物搬送具１２も、操作レバー１３８の長さ（Ｌ４）が、アーム１２６の回転中心である操作軸１３６の中心からアーム１２６の回転先端までの長さ（Ｌ５）より短く（Ｌ４＜Ｌ５）設定されている。このため、操作レバー１３８を僅かに回転させても、アーム１２６の回転端部１２６ａが拡大した回転量で回転して、ピン１２４は速やかに、かつ確実に回転板２３に没入することができる。よって、重量物搬送具１２は、持ち上げられている重量物Ｗの下に進入するとき、ピン１２４が重量物Ｗに干渉することがなく重量物Ｗの下に進入することができる。
【００６３】
以上説明した重量物搬送具１によると、ピン２４，二股部材６０等の係合部材を有しているので、重量物Ｗの移動中に重量物搬送具１１，１２が脱落することを確実に防止することができ、しかも、ピン２４等の操作を、ピン操作部２５を介して、フレーム２１の側方から行うことができるので、安全で迅速に重量部Ｗの底部の土台部Ｗａにセットすることができる。なお、重量物搬送具１１，１２による重量物Ｗの搬送が終了して、重量物搬送具１１，１２を取り外す際も、セット時と略同様に行うことができる。
【符号の説明】
【００６４】
Ｗ      重量物
Ｗａ    土台部
１１      第１実施形態の重量物搬送具
１２      第２実施形態の重量物搬送具
２１      フレーム
２１ａ    フレームの上部（支持部）
２２      搬送ローラ
２３      回転板（支持部）
２４      ピン（係合部材）
２４ａ    ピンの細径部
２４ｂ    ピンの太径部
２４ｃ    ピンの雄ねじ
２５      ピン操作部（係合部材操作部）
２６      アーム
２６ａ    アームの回転端部
２７      ばね（付勢部材）
３６      ローラ支持軸（操作軸）
３６ａ    操作軸の外端部
３８      操作レバー
４２      保持部
４２ａ    保持部の雌ねじ
４８      低摩擦部材
４９      調節機構
５１      調節ねじ
５２      連結雄ねじ
６０      二股部材（係合部材）
１２４      ピン（係合部材）
１２５      ピン操作部（係合部材操作部）
１２６      アーム
１２６ａ    アームの回転端部
１２７      トーションばね
１３６      操作軸
１３８      操作レバー
２２７      板ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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