(57)【要約】【課題】  暗黒始動特性の良い照明装置を提供する。【解決手段】  本発明の照明装置は、バックケース１２と、バックケース１２内に配置されたランプホルダ３と、ガラスバルブ４１と、ガラスバルブ４１の端部に封着され、その両端がガラスバルブ４１の内外に導出されたリード４３１と、後端部がガラスバルブ４１内に導出されたリード４３１と接続された電極４３２と、一端がガラスバルブ４１外に導出されたリード４３１と接続されるように、ガラスバルブ４１の外部に設けられた口金４４とを備え、口金４４がランプホルダ３に保持された放電ランプ４とを具備し、バックケース１２上には導体として金属層１２１が形成されており、電極４３２は、その先端部が口金４４から突出しているとともに、ランプホルダ３の管軸方向のランプ中央側端部は、電極４３２の先端部よりもランプ端部側に配置されている。【選択図】  図３
2010192418.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、
前記ケース内に配置されたランプホルダと、
バルブと、前記バルブの端部に封着され、その両端が前記バルブの内外に導出されたリードと、後端部が前記バルブ内に導出された前記リードと接続された電極と、一端が前記バルブ外に導出された前記リードと接続されるように、前記バルブの外部に設けられた給電部とを備え、前記給電部が前記ランプホルダに保持された放電ランプと、を具備する照明装置であって、
前記ケース上には導体が形成され、または前記ケースは導体により構成され、
前記電極は、その先端部が前記給電部から突出しているとともに、前記ランプホルダの管軸方向のランプ中央側端部は、前記電極の先端部よりもランプ端部側に配置されていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記電極の先端部近傍に前記導体が位置していることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記放電ランプの少なくとも高圧側の前記ランプホルダのランプ中央側端部は、前記電極の先端部よりもランプ端部側に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記ランプホルダは、ホルダケースで囲われており、前記電極の先端部は前記ホルダケースから突出していることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の照明装置。
【請求項５】
前記ランプホルダまたは前記ホルダケースのランプ中央側端部は、前記電極の先端部と前記給電部のランプ中央側端部の間に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載の照明装置。
【請求項６】
前記導体と前記バルブとの距離をＬ２としたとき、Ｌ２≦１０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載の照明装置。
【請求項７】
前記給電部からの前記電極の突出長をＬ１、前記バルブ端から前記電極の先端部までの長さをＬ３としたとき、Ｌ１≦Ｌ３／４を満たしていることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載の照明装置。
【請求項８】
ケースと、
前記ケース内に配置されたランプホルダと、
バルブと、前記バルブの端部に封着され、その両端が前記バルブの内外に導出されたリードと、後端部が前記バルブ内に導出された前記リードと接続された電極と、一端が前記バルブ外に導出された前記リードと接続されるように、前記バルブの外部に設けられた給電部とを備え、前記給電部が前記ランプホルダに保持された放電ランプと、を具備する照明装置のランプ始動方法であって、
前記ケース上には導体が形成され、または前記ケースは導体により構成され、
前記電極は、その先端部が前記給電部から突出しているとともに、前記ランプホルダのランプ中央側端部は、前記電極の先端部よりもランプ端部側に配置されており、
前記電極の先端部と前記導体との間に浮遊容量を発生させることで、前記放電ランプを始動させることを特徴とする照明装置のランプ始動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶テレビやパーソナルコンピュータのバックライトなどとして用いられる照明装置およびランプ始動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶テレビなどの表示装置では、液晶自体は発光しないため、液晶パネルの背後に照明装置としてバックライトが配置されている。そのバックライトは、ケースやランプなどで構成されている。そのランプとしては、電極とリードとで構成された電極マウントがバルブ端部に封着された冷陰極蛍光ランプが主流である。
【０００３】
この冷陰極蛍光ランプにおいて、最近では特許文献１〜４のように、バルブ端部に口金や半田の薄膜などからなる給電部を設け、その給電部とリードとを接続したランプが使用されるようになっている。このようなランプでは、給電部をランプホルダに保持させるだけで、ランプとバックライトの機械的・電気的な接続を容易に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２００８／００１５６２号パンフレット
【特許文献２】特開２００７−２３４５５１号公報
【特許文献３】特開２００７−３０５５５９号公報
【特許文献４】特開２００６−２９４５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このようなバックライトにおいて、自然光などが届かない暗黒空間中でランプの始動が遅れる、いわゆる放電遅れ現象が発生しており、暗黒始動特性が良くないことがわかった。
【０００６】
本発明の目的は、暗黒始動特性の良い照明装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の照明装置は、ケースと、前記ケース内に配置されたランプホルダと、バルブと、前記バルブの端部に封着され、その両端が前記バルブの内外に導出されたリードと、後端部が前記バルブ内に導出された前記リードと接続された電極と、一端が前記バルブ外に導出された前記リードと接続されるように、前記バルブの外部に設けられた給電部とを備え、前記給電部が前記ランプホルダに保持された放電ランプと、を具備する照明装置であって、前記ケース上には導体が形成され、または前記ケースは導体により構成され、前記電極は、その先端部が前記給電部から突出しているとともに、前記ランプホルダの管軸方向のランプ中央側端部は、前記電極の先端部よりもランプ端部側に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、暗黒始動特性を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施の形態のバックライトについて説明するための図。
【図２】放電ランプについて説明するための全体図。
【図３】放電ランプをランプホルダに装着した状態を示す図。
【図４】仕様２、仕様３について説明するための図。
【図５】仕様１〜３の暗黒始動特性について説明するための図。
【図６】ガラスバルブと導体との距離Ｌ２を変化させたときの暗黒始動特性について説明するための図。
【図７】電極と口金の位置関係によるランプ表面温度を示す図。
【図８】本発明の第２の実施の形態のバックライトについて説明するための図。
【図９】第２の実施の形態のコネクタについて説明するための図。
【図１０】本発明の第３の実施の形態のバックライトについて説明するための図。
【図１１】目印の他の実施の形態について説明するための図。
【図１２】第２の実施に形態について目印を適用した図。
【図１３】ランプホルダの他の実施の形態について説明するための図。
【図１４】給電部の他の実施の形態について説明するための図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１の実施の形態）
以下に、本発明の実施の形態のバックライトについて図面を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施の形態のバックライトについて説明するための図である。
【００１１】
照明装置の一形態であるバックライトは、筐体としてケース１を備えている。このケース１は、フロントケース１１とバックケース１２とで構成されており、それらは例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂を成形してなる。フロントケース１１は、開口部１１１が形成された蓋体であり、バックライトの正面側に配置されている。バックケース１２は、底部と側部とで構成された有底開口体であり、バックライトの背面側に配置されている。そのバックケース１２の内面側には、銀などを蒸着することにより高反射性を有する金属層１２１が形成されている。また、バックケース１２の底部には、矩形状の貫通穴１２２が複数形成されている。
【００１２】
バックケース１２の底部背面側には、点灯回路ユニット２が配置されている。この点灯回路ユニット２は、基板と、基板に形成された配線パターンと、配線パターンと電気的に接続されるように、基板上に実装されたトランスなどの回路素子とで構成されている（図示なし）。この点灯回路ユニット２は、ランプが有する一対の電極のうち、一方を高圧側、他方を低圧側に設定した、いわゆる片側高圧の回路構成となっている。
【００１３】
点灯回路ユニット２の基板上には、ランプホルダ３が複数実装されている。このランプホルダ３は、例えばステンレスなどの鉄合金や銅合金等からなる金属板を折り曲げることにより形成されたものであり、上下方向に延伸し一端が点灯回路ユニット２と接続される足部分、略円筒状の空間を形成している保持部分、開口側に向かうにつれて幅広となるガイド部分とで構成されている。このランプホルダ３は、保持部分およびガイド部分の全部と、足部分の一部が貫通穴１２２を介してバックケース１２の内部に位置している。
【００１４】
ランプホルダ３には、放電ランプ４が保持されている。この放電ランプ４は、全長が約１０００ｍｍであり、図２に示すように、円筒状のガラスバルブ４１を備えている。このガラスバルブ４１は例えば外径が２．０〜６．０ｍｍ程度の硬質ガラスや軟質ガラスからなり、その内部には放電空間が形成され、放電媒体が封入されている。放電媒体としては、水銀とネオン、アルゴン、キセノン、クリプトンを単体または混合した希ガスを使用することができる。また、ガラスバルブ４１の内面には蛍光体層４２が形成されている。
【００１５】
ガラスバルブ４１の両端には、電極マウント４３が配置されている。この電極マウント４３は、リード４３１、電極４３２およびビーズ４３３で構成されている。
【００１６】
リード４３１は、ガラスバルブ４１の端部に封着され、一端は放電空間に、他端はランプ外部方向にランプ端から１．０〜５．０ｍｍ程度導出されている。なお、本実施の形態では、リード４３１はインナーリードとアウターリードの２パーツで構成されており、インナーリードは主にガラスに封着された部分に、アウターリードはガラス外に位置している。したがって、インナーリードはモリブデンやタングステン、コバールなどのガラスとの封着に適した材料、アウターリードはジュメットなどの金属との溶接に適した材料を用いるのが望ましい。
【００１７】
電極４３２は、全長＝５〜３０ｍｍのカップ状であり、その底部側である後端はリード４３１と溶接等により接続されている。一方、電極４３２の開口側である先端は、他方の電極４３２と対向するように配置されており、さらに先端部が後述する口金４４のランプ中央側端部から突出している。つまり、電極４３２の先端部は口金４４には覆われておらず、口金４４のランプ中央側端部から管軸方向のランプ中央側に突出長Ｌ１＝０．５ｍｍ〜２０ｍｍ、好適には２〜５ｍｍ程度突出した状態となっている。なお、電極４３２としては、ニッケルやモリブデンやニオブなど、耐スパッタ性に優れた材料を使用するのが好適である。
【００１８】
ビーズ４３３は、ガラスバルブ４１と同じ材料からなる球状のガラス玉であり、リード４３１のインナーリード部分を覆うように形成されているとともに、その大部分はガラスバルブ４１に封着されている。
【００１９】
ガラスバルブ４１の端部には、給電部として口金４４が装着されている。口金４４は、略円筒状であり、装着状態においてガラスバルブ４１との間に隙間が形成されるよう、内径がガラスバルブ４１の外径よりも若干大きく形成されている。口金４４のランプ端部側には、縮径部４４１、その縮径部４４１の端部には開口部４４２が形成されており、その開口部４４２にはリード４３１が挿入された状態で溶接等により接合されている。口金４４の側面には、スリット４４３と突出部４４４がそれぞれ一対形成されている。スリット４４３は、ランプ中央側から口金４４の略中央付近まで形成された切り込みである。このスリット４４３により、ガラスバルブ４１の外径に合わせてスリット４４３間の金属部分が弾性変形するようになるので、ガラスバルブ４１の外径に多少のばらつきがあってもそのばらつきを吸収することが可能となる。突出部４４４は、口金４４の内部空間方向に突出する半球状を呈しており、例えば打ち出しにより形成されている。このような口金４４は、例えば銅合金や鉄合金からなる金属板をロールすることにより形成することができる。
【００２０】
バックケース１２の開口部分には、フロントケース１１と挟まれるように光学面材５が配置されている。この光学面材５としては、輝度向上かつ輝度ムラ抑制の機能を持つものが望ましく、例えば拡散板と拡散シートやプリズムシートや偏光シートなどのシートを組み合わせて使用することができる。
【００２１】
ランプホルダ３と放電ランプ４の接続状態について、図３を用いて詳しく説明する。図３は、放電ランプをランプホルダに装着した高圧側の状態を示す図である。
【００２２】
図からわかるように、放電ランプ４は、口金４４部分がランプホルダ３に保持されている。このとき、ランプホルダ３のランプ中央側端部は、電極４３２の先端部よりもランプ端部側、かつ口金４４のランプ中央側端部よりもランプ中央側、すなわち電極４３２の先端部と口金４４のランプ中央側端部の間に配置されている。また、電極４３２の先端部近傍（例えば、電極先端部の直下）のバックケース１２上には金属層１２１が設けられており、その金属層１２１とガラスバルブ４１との距離Ｌ２は、１０ｍｍ以下となっている。
【００２３】
ここで、図３に示した、本実施の形態のバックライト（以下、仕様１）と、図４（ａ）に示すような、ランプホルダのランプ中央側を口金のランプ中央側よりもランプ端部側に位置させたバックライト（以下、仕様２）と、図４（ｂ）に示すような、電極の先端部をランプホルダのランプ中央側端部よりもランプ中央側に位置させたバックライト（以下、仕様３）について、暗黒始動特性を評価する試験を行った。その結果を図５に示す。この試験結果は、０．１ルクス以下の暗黒中に２４時間放置した後、暗黒始動させることで得たものであり、ランプとしては外径＝４ｍｍ、内径＝３ｍｍのガラスバルブ、全長＝１５ｍｍのカップ電極を使用しており、試験数ｎ＝１０である。
【００２４】
結果から明らかなように、仕様１は放電開始時間が短く、かつばらつきも小さい。仕様２も仕様１とほぼ同様の結果である。これに対し、仕様３は放電開始時間が長く、かつばらつきも大きい。液晶表示装置等に搭載される安全装置の中には、始動を開始してから例えば１０００ｍｓｅｃ以上経過してもランプが点灯しない場合には、安全のためにシャットダウンして始動を停止するものもあるため、仕様３のランプの暗黒始動特性は十分ではない。
【００２５】
このように暗黒始動特性に差が生じた原因としては、それぞれの始動モードの違いが考えられる。すなわち、仕様１や仕様２では始動電圧を電極４３２に供給すると、電極４３２の先端部付近とアース電位である金属層１２１との間に浮遊容量が発生し、金属層１２１が近接導体のように機能したため、暗黒中でも放電しやすかったと考えられる。これに対し、仕様３は電圧を電極４３２に供給しても、電極先端部よりもランプ中央側に突出しているランプホルダ３の部分により上記のような始動モードの発生が妨害されため、放電が遅れ、かつばらつきも大きくなったと考えられる。つまり、暗黒始動特性を改善するには、仕様１や仕様２のような始動モードを発生させるために、ランプホルダ３、電極４３２、口金４４等の位置関係が重要といえる。なお、このような始動モードは、始動時のランプ内部の両電極間での絶縁破壊が高くなる傾向がある、電極間距離が５００ｍｍ以上のランプにおいて、特に有効である。
【００２６】
また、仕様１は、仕様２よりもスパークが発生しにくいことが確認された。スパークとは、始動電圧供給後、口金４４と金属層１２１との間で発生する放電のことであり、スパークが発生するとランプの始動が妨げられたり、放電発生箇所の樹脂部材などが焦げることがある。仕様１ではスパークの起点となりやすい口金４４のランプ中央側端部部分がランプホルダ３によって覆われているため、スパークの発生が抑制されたと考えられる。
【００２７】
上記始動モードは、金属層１２１に限らず、電極４３２の先端部近傍のバックケース１２上に導体があれば同様に発生するので、当該部分に単に金属板などを配置する構成であってもよい。また、上記始動モードは、高圧側で発生する。つまり、低圧側は無関係であるので、低圧側におけるランプホルダ３、電極４３２、口金４４等の相対位置は、暗黒始動特性の改善という観点ではどのような関係にあってもよい。
【００２８】
ここで、実施例のような始動モードは、上述のように、電極４３２と導体との間に浮遊容量が生じやすい構成であるとさらに発生しやすくなる。そこで、ガラスバルブ４１と導体との距離Ｌ２を変化させたときの暗黒始動特性について試験を行った。その結果を図６に示す。
【００２９】
結果から明らかなように、ガラスバルブ４１と導体との距離Ｌ２が短いほど、放電開始時間が早くなる傾向がある。例えば、Ｌ２＝１５ｍｍでは、放電開始時間は平均１０００ｍｓｅｃであるが、Ｌ２＝１０ｍｍになると平均５００ｍｓｅｃ、Ｌ２＝６ｍｍになると平均３００ｍｓｅｃ、Ｌ２＝４ｍｍになると平均２５０ｍｓｅｃ、Ｌ２＝２ｍｍになると平均２００ｍｓｅｃとなっている。また、距離Ｌ２が短いほどばらつきも小さくなる傾向がある。よって、距離Ｌ２は１０ｍｍ以下、望ましくは６ｍｍ以下、さらに望ましくは４ｍｍ以下を満たしているのが好適である。
【００３０】
また、近年の冷陰極蛍光ランプは、ランプ本数を削減すべく、高電流が投入されるようになっているため、電極温度が従来よりも高くなっている。電極温度の上昇は、サイドフレームやコネクタなどの樹脂部材の溶融の原因となりうる。このような問題を解消するため、電極４３２と口金４４を好適な位置関係とするのが望ましい。
【００３１】
図７は、電極と口金の位置関係によるランプ表面温度を示す図であり、（ａ）は比較例（突出長Ｌ１＝８．０ｍｍ）、（ｂ）は実施例（突出長Ｌ１＝１．０ｍｍ）である。点灯条件は、周波数＝３０ｋＨｚ、電流＝ＡＣ１５ｍＡであり、ランプ表面温度は、サーモグラフィーにより測定している。
【００３２】
図からわかるように、従来例も実施例も先端部から少しランプ端部側の電極４３２で表面温度が最も高くなっている。しかし、その部分の温度は、従来例は約１５０℃であるのに対し、実施例は約１２０℃である。このように最高温度部分において３０℃も温度差が生じたのは、放熱の影響と考えられる。つまり、実施例では最高温度となる部分を覆うように口金４４が設けられているので、口金４４を介して当該部分の熱を効果的に放熱でき、温度が低減したと考えられる。このような知見から、電極４３２の突出長Ｌ１などを変化させて様々な試験を行った結果、口金４４からの電極４３２の突出長Ｌ１と、ガラスバルブ４１の端部から電極４３２の先端部までの長さＬ３との関係が、Ｌ１≦Ｌ３／４、好適にはＬ１≦Ｌ３／１０を満たすように設計することで上記実施例と同様の効果が得られることが確認された。また、最高温度付近においてガラスバルブ４１と直接接触する突出部４４４の数を増やすことにより、上記効果をさらに高めることができる。
【００３３】
したがって、第１の実施の形態では、バックケース１２上に導体として金属層１２１を形成するとともに、電極４３２の先端側を口金４４から突出させ、高圧側のランプホルダ３の管軸方向のランプ中央側端部を電極４３２の先端部と口金４４のランプ中央側端部の間に配置したことにより、スパークの発生を抑制することができ、暗黒始動特性を改善することができる。
【００３４】
また、電極４３２の先端部付近のバックケース１２上に金属層１２１を形成し、その金属層１２１とガラスバルブ４１との距離Ｌ２を１０ｍｍ以下としたことにより、さらに暗黒始動特性を改善することができる。
【００３５】
また、口金４４からの電極４３２の突出長をＬ１、ガラスバルブ４１の端部から電極４３２の先端部までの長さをＬ３としたとき、Ｌ１≦Ｌ３／４、好適にはＬ１≦Ｌ３／１０を満たすようにしたことにより、最も高温となる電極付近のランプ表面温度を低減することができるため、サイドフレームやコネクタなどの樹脂製品の溶融を抑制することができる。
【００３６】
（第２の実施の形態）
図８は、本発明の第２の実施の形態のバックライトについて説明するための図である。これ以降の実施の形態の各部については、第１の実施の形態の各部と同一部分は同一符号で示し、その説明を省略する。
【００３７】
第２の実施の形態では、フロントケース１１とバックケース１２とが、例えばＳＵＳなどの金属製の材料を成形してなり、その内面側の一部には高反射性を有する白色樹脂系の反射シート１２３が形成されているとともに、放電ランプ４がコネクタ３１により保持されている。
【００３８】
コネクタ３１は、図９に示すように、ホルダケース３１１とランプホルダ３１２とで構成されている。ホルダケース３１１は、例えばＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）や耐熱性ナイロンからなる絶縁性の筐体であり、上下方向に貫通するとともに、一の側面が開口した空間を有している。また、ホルダケース３１１の下側には点灯回路ユニット２の基板に機械的に固定するための足部分が形成されている。ランプホルダ３１２はホルダケース３１１の空間内に位置しており、すなわちランプホルダ３１２はホルダケース３１１で囲われている。ここで、「囲われている」とは、ランプホルダとケース等の周辺部材とが電気的に導通しない程度に、さらに望ましくは点灯中に高電圧が印加されるランプホルダ部分を触れにくい程度に覆っている状態をいう。
【００３９】
また、ホルダケース３１１のランプ中央側端部が、電極４３２の先端部よりもランプ端部側、かつ口金４４のランプ中央側端部よりもランプ中央側、つまり電極４３２の先端部と口金４４のランプ中央側端部の間に配置されている。
【００４０】
この実施の形態のバックライトにおいては、ランプホルダ３１２がホルダケース３１１で囲われており、電極４３２の先端部が口金４４およびホルダケース３１１から突出しているとともに、その近傍に導体として金属製のバックケース１２が位置しているので、高圧側のランプホルダ３１２の安全性を確保しつつ、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００４１】
また、口金４４の先端部がホルダケース３１１のランプ中央側端部よりもランプ中央側、つまりホルダケース３１１内に配置されていることにより、スパークの起点となりやすい口金４４の先端部と導体の間に絶縁体が介在することになるため、口金４４−導体間のスパークの発生を抑制することができる。
【００４２】
また、この実施の形態でも、第１の実施の形態と同様に、ガラスバルブ４１と導体との距離Ｌ２を１０ｍｍ以下とすることで、さらに暗黒始動特性を改善することができる。
【００４３】
（第３の実施の形態）
図１０は、本発明の第３の実施の形態のバックライトについて説明するための図である。
【００４４】
第３の実施の形態では、高圧側であって、口金４４からの電極４３２の突出長Ｌ１部分にあたるガラスバルブ４１の外表面に目印４５が形成されており、その目印４５とランプホルダ３のランプ中央側端部がほぼ一致するように、放電ランプ４がランプホルダ３に保持されている。
【００４５】
通常、蛍光体層４２はガラスバルブ４１の管軸方向内表面のほとんど全ての領域に形成されるため、電極４３２の口金４４からの突出範囲は外観では確認しにくい。そこで、口金４４からの電極４３２の突出長Ｌ１部分にあたるガラスバルブ４１の外表面に目印４５を形成しておくことで、ランプホルダ３のランプ中央側端部を電極４３２の突出長Ｌ１の領域内に容易かつ確実に配置させることができる。また、目印４５をランプの高圧側のみに形成すれば、放電ランプ４の方向間違えの実装ミスも防止することができる。なお、目印４５を形成した範囲は非発光領域であるため、目印４５を形成しても発光に影響することはない。
【００４６】
目印４５としては、ロット番号や単なる記号や文字などがあり、形成方法は印刷や刻印などがある。また、目印４５は図１０のようにランプの円周方向に沿って形成されている必要はなく、図１１のように管軸方向に沿って形成されていてもよい。ただし、管軸に沿って複数の文字等からなる目印４５を形成する場合、それらの何れかを目印４５１として設定するのが望ましい。例えば、（ａ）のように、最もランプ中央側の文字を目印４５１と設定したり、（ｂ）のように、一字だけ目立つように形成した文字を目印４５１と設定したり、（ｃ）のように、文字同士の間に設けたスペースを目印４５１と設定したりすることができる。第２の実施の形態のように、ランプホルダ３１２をホルダケース３１１で覆ったコネクタ３２を使用する場合には、ホルダケース３１１の管軸方向のランプ中央端側に目印４５が位置するように放電ランプ４をランプホルダ３１２に保持させればよい。
【００４７】
なお、本発明の実施の形態は上記に限られるわけではなく、例えば次のように変更してもよい。
【００４８】
導体は、ＳＵＳや銀に限らず、上記の始動モードが発生する材料であればよく、一般には非導体でないものであれば使用できる場合があるが、望ましくは電気伝導率が１０６（Ｓ／ｍ）以上であるのが好適である。なお、電極４３２の先端部と導体との間には非導体を介在しないのが最も望ましい。
【００４９】
点灯回路ユニット２は、片側高圧の回路構成に限らず、両高圧の回路構成であってもよい。その場合、ランプの両側とも、本発明の構成を満たしているのが望ましい。
【００５０】
ランプホルダ３は、実施の形態に限らず、例えば、図１３のように、一対の平行板状であってもよい。また、そのランプ中央側端部をさらに内径方向に折り曲げた形状であってもよい。この形状であれば、電極の突出長Ｌ１の領域にランプホルダ３のランプ中央側端部を配置させやすくなるとともに、口金４４のランプ中央側へのスライドを防止することができる。
【００５１】
リード４３１は２パーツに限らず、１パーツや３パーツなどで構成されていてもよい。また、リード４３１と電極４３２も別パーツである必要もなく、一体形成されていてもよい。
【００５２】
電極４３２の先端部、例えば先端部の外周面に硫酸セシウムなどの電子放出物質を形成してもよい。
【００５３】
口金４４の形状は、実施の形態の形状に限らず、国際公開第２００８／００１５６５号パンフレットのような形状の口金であってもよい。
【００５４】
給電部は口金に限らず、図１４（ａ）のように半田などの金属層からなるものや、図１４（ｂ）のように金属筒と半田などの金属層を組み合わせたものなどでもよく、要はリード４３１を介して電極４３２に電力を供給できる給電構造であればよい。
【符号の説明】
【００５５】
１  ケース
１２  バックケース
１２１  金属層
２  点灯回路ユニット
３  ランプホルダ
３１１  ホルダケース
４  放電ランプ
４１  ガラスバルブ
４３１  リード
４３２  電極
４４  口金
４５  目印
５  光学面材
【図１】
2010192418.tif 000003
【図２】
2010192418.tif 000004
【図３】
2010192418.tif 000005
【図４】
2010192418.tif 000006
【図５】
2010192418.tif 000007
【図６】
2010192418.tif 000008
【図７】
2010192418.tif 000009
【図８】
2010192418.tif 000010
【図９】
2010192418.tif 000011
【図１０】
2010192418.tif 000012
【図１１】
2010192418.tif 000013
【図１２】
2010192418.tif 000014
【図１３】
2010192418.tif 000015
【図１４】
2010192418.tif 000016