(57)【要約】【課題】ふくらみが生じたプール底面を短期間でかつ安価に補修することができ、しかもコンクリートが十分に凝固するまでの期間中に降雨があっても砂ベースに空洞が形成されることのない板底プールの補修方法を提供する。【解決手段】プール底面１に線状のふくらみが生じた板底プールの補修方法である。先ずプール底面１のふくらみの部分をカッターで切断して帯状の穴を明け、この穴の内部にガラスマットを挿入し合成樹脂を含浸させてパッチ当てを施し、ＦＲＰ層１２を形成する。その上に合成樹脂プライマー層１３、硬質粒子１４を分散させた接着剤層１５を順次形成したうえ、コンクリート層１６を形成する。さらにその表面にガラスマット層１７を張り、プール用塗料２０を塗布することもできる。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プール底面に線状のふくらみが生じた板底プールの補修方法であって、プール底面のふくらみ部分をカッターで切断して帯状の穴を明け、この穴の内部にガラスマットを挿入し合成樹脂を含浸させてパッチ当てを施し、その上に合成樹脂プライマー層、硬質粒子を分散させた接着剤層を順次形成したうえ、コンクリート層を形成することを特徴とする板底プールの補修方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法により補修したプール底面のコンクリートの上面にさらにガラスマット層を形成し、このガラスマット層がプール側壁に達する外周部のコンクリート層に傾斜凹溝を形成してガラスマット層の端部を折り込み、その上面をパテで覆ったうえ、更にプール用塗料を底面からプール側壁まで塗布することを特徴とする板底プールの補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミニウム板に代表される金属板からなるプール本体を砂ベース上に設置した板底プールの補修方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年建設された学校用プールの多くは、アルミニウム板などの金属板からなる板底プールと呼ばれる構造のものである。これはアルミニウム板などによってプール底面及びプール側壁を一体に形成したもので、砂を厚く敷き詰めた砂ベース上にプール底面に僅かな傾斜を与えた状態でプール本体を設置してある。
【０００３】
この構造のプールはプール底面が肉薄のアルミニウム板などからなるため、長年使用すると熱膨張等が原因となってプール底面に線状のふくらみが生じることが避けられない。このようなふくらみは一般的に幅が数センチ、長さは様々であるが数メートルに達することもあり、ふくらみが多発するとプール底面が凹凸状になって使用感が悪化するという問題がある。
【０００４】
このような状態となったプールは全体を撤去して新しいプール本体と置換することが最も確実な補修方法であるが、多額の経費を要するうえに一ヶ月程度の長期間にわたりプール使用が不可能となることとなる。そこで本発明者は、短期間でかつ安価にプール底面の補修を行う方法を開発し、先に特許文献１の特許を取得した。この方法は、凹凸状に変形したプール底面をサンダー等の工具を用いたりショットブラスト装置を用いたりして粗面化したうえ、合成樹脂プライマー層、接着剤層、コンクリート層を形成する方法である。
【０００５】
しかしこの特許文献１の実施例に記載されているように、凹凸変形があまりにひどい場合にはカッターにより切り込みを入れる必要がある。切断した部分はその他のプール底面と同様に補修され、十数年を経過しても防水性の点では全く問題にないことが確認されている。しかしコンクリートが十分に凝固するまでにはある程度の日数が必要であり、この間に雨が降ると雨水が切り込み部から下側の砂ベースに流れ、砂を流して部分的に空洞を形成することがある。いったんこのような空洞が発生するとそれを後から埋めることは不可能であり、またどこに空洞が発生したかを検出することも実際には不可能である。その結果、砂ベースによるプール底面の支持力が局所的に失われ、プール底板がペコペコと変形して使用感が低下することとなる。このようなメカニズムは本発明者が始めて究明したものと推測される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公平７−５８０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、ふくらみが生じたプール底面を短期間でかつ安価に補修することができ、しかもコンクリートが十分に凝固するまでの期間中に降雨があっても砂ベースに空洞が形成されることのない板底プールの補修方法を提供することである。また本発明のその他の目的は、補修後の見栄えの良好な板底プールの補修方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するためになされた請求項１の発明は、プール底面に線状のふくらみが生じた板底プールの補修方法であって、プール底面のふくらみ部分をカッターで切断して帯状の穴を明け、この穴の内部にガラスマットを挿入し合成樹脂を含浸させてパッチ当てを施し、その上に合成樹脂プライマー層、硬質粒子を分散させた接着剤層を順次形成したうえ、コンクリート層を形成することを特徴とするものである。
【０００９】
また請求項２の発明は、請求項１記載の方法により補修したプール底面のコンクリートの上面にさらにガラスマット層を形成し、このガラスマット層がプール側壁に達する外周部のコンクリート層に傾斜凹溝を形成してガラスマット層の端部を折り込み、その上面をパテで覆ったうえ、更にプール用塗料を底面からプール側壁まで塗布することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、凹凸の程度が著しい場合にはカッターによってふくらみ部分を切断して除去することによりプール底面の突起をなくし、使用感の優れたプール底面に修復することができる。またふくらみ部分をカッターで切断することにより生じた帯状の穴の内部にガラスマットを挿入し合成樹脂を含浸させてパッチ当てを施すので、穴は防水性に優れたＦＲＰにより短時間で封鎖される。このためその後の補修作業期間中に降雨があっても切断部から雨水が下側の砂ベースに流れることがなくなり、空洞を形成することがない。従って補修後のプール底板がペコペコと変形するトラブルを完全に防止することができる。しかも補修作業は短期間内に低コストで実施することができる。
【００１１】
また請求項２の発明によれば、請求項１記載の方法により補修したプール底面のコンクリートの上面にさらにガラスマット層を形成するので使用感が向上するうえ、ガラスマット層の端部は傾斜凹溝の内部に折り込まれるために、補修後の見栄えが向上する。しかもプール側壁はプール用塗料を塗布するだけでよいので、ガラスマット層をプール側壁にまで貼り付ける工法に比較すると補修費用を引き下げることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】補修前のプールを示す斜視図である。
【図２】補修前のプールの要部断面図である。
【図３】ふくらみを切断した状態を示す要部断面図である。
【図４】切断部をパッチ当てした状態を示す要部断面図である。
【図５】合成樹脂プライマー層を形成した状態を示す要部断面図である。
【図６】接着剤層を形成した状態を示す要部断面図である。
【図７】コンクリート層を形成した状態を示す要部断面図である。
【図８】ガラスマット層の端部を折り込んだ状態を示す要部断面図である。
【図９】パテで埋めた状態を示す要部断面図である。
【図１０】補修完成状態を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の実施形態を示す。
図１はプール底面１とプール側壁２とをアルミニウムに代表される金属板により構成した板底プールの斜視図である。長年の使用によってプール底面１に線状のふくらみ３が生じている。その巾は１〜５ｃｍ程度であり、その長さは様々であるが数ｍに達するものがある。このようなふくらみ３は水漏れを招くものではないが、使用者がプール内に立った場合にその足裏に違和感を与え、使用感を悪化させるものである。
【００１４】
以下に補修方法の手順を示す。図２は補修前のプールの要部断面図であり、１０は砂ベースである。ふくらみ３は誇張して表示してある。このような著しいふくらみ３が生じた場合には、カッターでその部分を切断して除去すると図３のようにその部分に帯状の穴１１が形成される。なおプール底面１の表面はディスクサンダーやショットブラスト等によって粗面化しておくことが好ましい。
【００１５】
次に図４に示すように、この帯状の穴１１にパッチ当てを施す。具体的にはまず帯状の穴１１の巾に合わせて切断したガラスマットを挿入したうえ、液状の合成樹脂に硬化剤を混合したものを含浸させてＦＲＰとする。合成樹脂としてはポリエステル系またはポリウレタン系のものを使用することができるが、これに限定されるものではない。ガラスマットは端部をほぐすことによって帯状の穴１１の内部に均等に敷き詰めることができる。硬化剤を混合した合成樹脂は施工後は短時間で迅速に硬化し、防水性に優れたＦＲＰ層１２が形成される。本発明によればこのように急速に硬化する材料で帯状の穴１１にパッチ当てを施すようにしたので、工事期間中に降雨があっても雨水が穴１１からその下側の砂ベース１０に流れることがない。従って従来のような空洞が生ずることもない。
【００１６】
次に図５に示すようにプール底面１の表面に合成樹脂プライマー層１３を形成する。この合成樹脂プライマー層１３もポリウレタン系のものを使用することが好ましく、その塗布量は１ｍ２あたり０．０５〜０．２ｋｇ前後とすればよい。なおプール底面１の表面を粗面化しておくことによって接着性が向上する。またＦＲＰ層１２の表面にも均一に合成樹脂プライマー層１３を形成することができる。
【００１７】
次に図６に示すように、合成樹脂プライマー層１３の表面に硬質粒子１４を分散させた接着剤層１５を形成する。硬質粒子１４は次のコンクリート層１６との接着強度を高めるためのもので、例えば比較的安価な珪砂粒子を用いることができる。またこの接着剤層１５としては、粘着性に優れたポリエステル樹脂またはエポキシ樹脂を用いることができる。硬質粒子１４は接着剤層１５の表面にのみ分散させてもよいが、図示のように内部にまで均一分散させることがより好ましい。接着剤層１５は１ｍ２あたり０．２〜０．５ｋｇ前後とすることができる。
【００１８】
次に図７に示すようにその表面にコンクリート層１６を形成する。コンクリート層１６としては耐水剤と豆砂利を混入したものを２０〜４０ｍｍ程度の厚さで形成すればよい。硬質粒子１４を分散させた接着剤層１５があるため、良好な接着性を得ることができる。最後にその表面にプール用塗料を塗布して仕上げれば一応補修は完了する。補修に要する日数は１週間前後と短く、費用も安価である。
【００１９】
しかし使用感をより向上させるために、図８に示すようにコンクリート層１６の表面に更にガラスマット層１７を形成することがある。この場合に、プール底面１のみならずプール側壁２にもガラスマット層１７を形成すればよいが、プール側壁２は損傷していないことが多いため、ガラスマット層１７をプール底面１のみに形成し、補修費用の削減を図ることがある。
【００２０】
しかしその場合には、プール底面１の端部（プール側壁２の下端部）においてガラスマット層１７の端部が露出し、見苦しくなるおそれがある。そこでそのような場合には図７に示すようにガラスマット層１７がプール側壁２に達するプール底面１の外周部のコンクリート層１６に、外側に向かって深くなる傾斜凹溝１８を形成し、ガラスマット層１７の端部を図８のようにその内部に折り込む。
【００２１】
そしてその上面を図９に示すようにパテ１９で均一になるように覆ったうえ、更に図１０に示すようにプール用塗料２０をプール底面１からプール側壁２まで塗布する。このプール用塗料２０としては、業界においてプールペイントまたはゲルコートと呼ばれている防水性の塗料を用いるものとし、水色の塗料が用いられるのが普通である。なおこのプール用塗料２０の発色を良くするために、ガラスマット層１７としてはクリアマットと呼ばれる無色マットを用いることが好ましい。
【００２２】
このようにすれば、ガラスマット層１７の端部が隠れるので見栄えがよくなり、しかもプール側壁２はプール用塗料２０を塗布するだけでよいので、補修費用を大幅に削減することができる。
【００２３】
以上に説明した本発明の方法によって補修された板底プールは、補修作業期間中に降雨があっても切断部から雨水が下側の砂ベース１０に流れて空洞を形成することがない。従って補修後にプール底板１がペコペコと変形するトラブルを完全に防止することができる。しかも補修作業は短期間内に低コストで実施することができる。またガラスマット層１７を内張りした場合にも見栄えがよくなり、プール側壁２はプール用塗料２０を塗布するだけとすれば補修費用を引き下げることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１  プール底板
２  プール側壁
３  ふくらみ
１０  砂ベース
１１  帯状の穴
１２  ＦＲＰ層
１３  合成樹脂プライマー層
１４  硬質粒子
１５  接着剤層
１６  コンクリート層
１７  ガラスマット層
１８  傾斜凹溝
１９  パテ
２０  プール用塗料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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