(57)【要約】【課題】ミストを生成して粒度を大きくするもので、構成を簡素化することができ、安価でアイロン掛けの仕上がりを良くすること。【解決手段】水を蓄える水タンク４と、水を気化させて蒸気を発生するための気化室３を形成したベース２と、前記気化室３へ水を供給する前記水タンク４の内部に構成するポンプ装置５とを備えたアイロンであって、前記気化室３と前記ベース２に設けられた水粒子噴出口１４とを連通するとともに前記気化室３で発生した蒸気を冷却し水粒子にするための蒸気通路１３を具備すること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を蓄える水タンクと、水を気化させて蒸気を発生するための気化室を形成したベースと、前記気化室へ水を供給する前記水タンクの内部に構成するポンプ装置と、前記気化室と前記ベースに設けられた水粒子噴出口とを連通するとともに前記気化室で発生した蒸気を冷却し水粒子にするための蒸気通路を具備したアイロン。
【請求項２】
蒸気通路をタンク内部に配設した請求項１記載のアイロン。
【請求項３】
蒸気通路を熱伝導性の高い材料で構成した請求項１または２記載のアイロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類等のしわ伸ばしに用いられるアイロンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の構成では気化室で発生した蒸気と、タンク内の水とを混合させることでミストを噴出させていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３は前記特許文献に記載された従来アイロンを示すもので、以下その構成について説明する。
【０００４】
水タンク１０１に蓄えた水をポンプ装置１０２により気化室１０３へ供給し、発生した蒸気を蒸気通路１０４を通して水粒子噴出口１０５へ導くとともに、揚水路を通して水タンク１０１より水を水粒子噴出口１０５に揚水して蒸気と混合させることにより、衣類に噴出するミストを発生させる。
【特許文献１】特開平１０−２４９１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来のアイロンでは、気化経路を通るミストと揚水路を通る水とで混合させるため、ミストの状態を常に安定させることが困難であった。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、気化室から水粒子噴出口までの蒸気経路で蒸気を冷やすことにより、ミストを生成して粒度を大きくするもので、構成を簡素化することができ、安価でアイロン掛けの仕上がりを良くするアイロンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明のアイロンは、気化室から水粒子噴出口に蒸気を導く蒸気通路を設け、通過する蒸気が冷却されるのに十分な距離を確保するものである。
【０００８】
これによって、気化室で発生した蒸気は、アイロンかけする生地に対して最適な粒度になりアイロン掛けの仕上がりをよくするアイロンを実現させるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のアイロンは、蒸気経路の構成を簡素化することで安価で、かつ、噴出されるミストの粒度をアイロン掛けする生地に対して最適にするもので、アイロン掛けの仕上がりをよくするアイロンを実現させるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の発明は、水を蓄える水タンクと、水を気化させて蒸気を発生するための気化室を形成したベースと、前記気化室へ水を供給する前記水タンクの内部に構成するポンプ装置と、前記気化室と前記ベースに設けられた水粒子噴出口とを連通するとともに前記気化室で発生した蒸気を冷却し水粒子にするための蒸気通路を具備したことにより、気化室で発生した蒸気が冷却することで、アイロンかけする生地に対して仕上がりをよくする最適な粒度になり、アイロン掛けの仕上がりをよくするアイロンを実現させることができる。
【００１１】
第２の発明は、上記第１の発明において、蒸気通路を水タンク内部に配設したことにより、タンク内に満たされている水により、冷却効果を高めることができるため、短い経路でありながら気化室で発生した蒸気は、アイロンかけする生地に対して仕上がりをよくする最適な粒度になり、アイロン掛けの仕上がりをよくするアイロンを実現させることができる。
【００１２】
第３の発明は、上記第１、２の発明において、蒸気通路を熱伝導性の高い材料で構成したことにより、冷却効果を高めることができるため、短い経路でありながら気化室で発生した蒸気は、アイロンかけする生地に対して仕上がりをよくする最適な粒度になり、アイロン掛けの仕上がりをよくするアイロンを実現させることができる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は本発明におけるアイロンの側面図、図２は図１における要部断面図である。
【００１５】
図２において、ヒータ１により加熱されるベース２と、前記ベース１は上部を蓋体で覆われた気化室３を形成し、ベース２の上方には水タンク４を配設している。水タンク４内にはポンプ装置５を設けてあり、ポンプ装置５はシリンダ６内に設けたピストン７の往復運動により水タンク４内の水を吸水口８から吸い込み、吐出口９から排出する。ピストン７はボタン部１０により上下方向に操作され、スプリング１１により上方へ付勢されている。開口部１２は水タンク４の底部材に設け、水を気化室３で発生した蒸気は、蒸気通路１３を通り水粒子噴出口１４から外部に噴出する。気化室３では、加熱による水蒸気の発生によって内圧が比較的高くなるので、内外圧差が生じている。
【００１６】
以上のように構成されたアイロンの作用、動作について、以下に説明する。
【００１７】
しわが多い乾いた衣類、及び、綿や麻等のしわの伸びにくい繊維からなる衣類などにアイロンをかける場合は、アイロン掛け時に衣類に多量の水分を供給するために、使用者がボタン部１０を操作しシリンダ６を上下動作させることによって、水タンク４内の水を吸水口８から吸込み、吐出口９より気化室３へ水が供給される。気化室３で発生した蒸気は、蒸気経路１３を通る間に水タンク４内の水と空気に冷やされることで、水蒸気が空気中で粒径が小さい液滴になる。そして、液滴は、水粒子噴出口１４から出るまでに、さらに冷やされて粒径が５０〜１００μｍまでに大きくなる。この液滴の一部は水となって蒸気通路１３内に付着し結露するが、その他の多くの液滴は、上記した内外圧差によって、水粒子噴出口を介し、アイロン本体外に押し出される。このように粒径が大きくなった液滴は、水粒子噴出口１４から噴出され、通常の蒸気では透過していた衣類に付着し、衣類をふやかすことができる。そして、ふやかされた衣類にアイロンをかけることにより、これまでよりしわをのばすことができる。
【００１８】
これにより、綿や麻等のしわの伸びにくい繊維に対してもアイロン掛けの仕上がりをよくするアイロンを実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上のように、本発明にかかるスチームアイロンは、綿や麻等のしわの伸びにくい繊維に対してもアイロン掛けの仕上がりをよくするアイロンを実現することができるので、家庭用、業務用のスチームアイロンに広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態１におけるスチームアイロンの側面図
【図２】同スチームアイロンの側面の要部断面図
【図３】従来のスチームアイロンの側面の要部断面図
【符号の説明】
【００２１】
１  ヒータ
２  ベース
３  気化室
４  水タンク
５  ポンプ装置
６  シリンダ
７  ピストン
８  吸水口
９  吐出口
１０  ボタン部
１１  スプリング
１２  開口部
１３  蒸気通路
１４  水粒子噴出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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