(57)【要約】【課題】インクリボンに残った情報の漏洩を防止することができるテープ印刷装置を提供する。【解決手段】制御回路５１は、装着したカートリッジが使用済みとなった旨の指令を受けて、リボン巻戻し軸６３を巻き戻し方向に回転させると共に、プラテン軸６４を巻き戻し方向に回転させ、印字ヘッド６５により、所定の重ね書きパターンを印字させる。これにより、テープカートリッジ１０のインクリボンＲが巻き戻されながら、情報消去パターンが印字され、インクリボンＲの残存画像情報が読み取り不能になる。【選択図】  図５
2010162736.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクリボンおよび印刷テープを搭載したカートリッジが着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、
前記インクリボンと前記印刷テープとの重なり部分に臨み、前記インクリボンのインクを前記印刷テープに熱転写して印刷動作を行う印刷手段と、
装着した前記カートリッジのリボン巻取りコアに係合し、前記印刷動作に同期して前記インクリボンをリボン繰出しコアから前記リボン巻取りコアに巻き取るリボン巻取り手段と、
装着した前記カートリッジのリボン繰出しコアに係合し、前記インクリボンをリボン巻取りコアから前記リボン繰出しコアに巻き戻すリボン巻戻し手段と、
前記印刷手段、前記リボン巻取り手段および前記リボン巻戻し手段を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、装着した前記カートリッジが使用済みとなった旨の指令を受けて、前記リボン巻戻し手段および前記印刷手段を駆動し、前記インクリボンの残存画像情報を読取り不能に処理することを特徴とするテープ印刷装置。
【請求項２】
前記リボン巻取り手段および前記リボン巻戻し手段は、共通の駆動源を構成するモータと、
前記モータの正転および逆転の一方を前記リボン巻取りコアに伝達し、他方を前記リボン繰出しコアに伝達するクラッチ機構と、を有していることを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷装置。
【請求項３】
前記印刷手段は、印刷データに基づいて前記印刷処理を行う印刷用ヘッド部、および情報消去パターンに基づいて前記残存画像情報を処理する情報処理用ヘッド部から成るサーマルヘッドと、
前記印刷用ヘッド部および前記情報処理用ヘッド部間で動作切替えするヘッド切替え手段と、を有し、
前記制御手段は、前記ヘッド切替え手段を制御し、前記カートリッジが使用済みとなった旨の指令を受けて、前記印刷用ヘッド部から前記情報処理用ヘッド部を動作切替えすることを特徴とする請求項１または２に記載のテープ印刷装置。
【請求項４】
前記印刷手段は、前記サーマルヘッドに対峙し、前記インクリボンと前記印刷テープとの重なり部分に臨むプラテンを有し、
前記プラテンは、前記カートリッジに搭載されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のテープ印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写方式により印刷テープに印刷を行うテープ印刷装置に関し、特にインクリボンに残った残存画像情報の情報漏洩の防止に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
入力された文字を粘着性のあるテープに印字し、ラベルとして排出するテープ印刷装置が知られている（例えば特許文献１及び特許文献２）。このようなテープ印字装置には、テープ、インクリボン、プラテンが収容されたテープカートリッジが着脱自在に装着される。そして、テープカートリッジ内において、テープとインクリボンとが重ね合わされ、サーマルヘッドによりインクリボンに塗布されたインクが熱で溶融され、テープに情報が熱転写される。この情報が熱転写されたテープがカッターにより所望の大きさに切断され、外部に排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１２２２６４号公報
【特許文献２】特開平６−１２２２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなテープ印字装置では、使用済みのテープカートリッジからインクリボンを引き出し、巻き取ったリボンを取り出すと、残存画像情報として印字された文字が確認できてしまう。特に、このようなテープ印刷装置では、名前ラベルや住所ラベル等の個人情報の作成も多く、テープ印刷装置を複数のユーザーが共用しているような場合には、前の使用者が作成した名前や住所等の情報がインクリボンに残った文字からわかってしまう。あるいは、名前ラベルや住所ラベルを作成した後、廃棄物からインクリボンが取り出され、インクリボンに残った文字から、名前や住所（個人情報）が漏洩してしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、インクリボンに残った残存画像情報の漏洩を防止することができるテープ印刷装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のテープ印刷装置は、インクリボンおよび印刷テープを搭載したカートリッジが着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、インクリボンと印刷テープとの重なり部分に臨み、インクリボンのインクを印刷テープに熱転写して印刷動作を行う印刷手段と、装着したカートリッジのリボン巻取りコアに係合し、印刷動作に同期してインクリボンをリボン繰出しコアからリボン巻取りコアに巻き取るリボン巻取り手段と、装着したカートリッジのリボン繰出しコアに係合し、インクリボンをリボン巻取りコアからリボン繰出しコアに巻き戻すリボン巻戻し手段と、印刷手段、リボン巻取り手段およびリボン巻戻し手段を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、装着したカートリッジが使用済みとなった旨の指令を受けて、リボン巻戻し手段および印刷手段を駆動し、インクリボンの残存画像情報を読取り不能に処理することを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、装着したカートリッジが使用済みとなった旨の指令を受けたときに、テープカートリッジのインクリボンが巻き戻されながら、インクの熱転写によるインクリボンの残存画像情報を読取り不能とする処理が実施されるため、カートリッジ装着部にカートリッジを装着したまま、インクリボンの残存画像情報を読み取り不能にすることができる。すなわち、印刷テープに印刷を行う機構を活用して、インクリボンの残存画像情報を読取り不能にすることができる。
【０００８】
この場合、リボン巻取り手段およびリボン巻戻し手段は、共通の駆動源を構成するモータと、モータの正転および逆転の一方をリボン巻取りコアに伝達し、他方をリボン繰出しコアに伝達するクラッチ機構と、を有していることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、通常の印刷時には、テープカートリッジのインクリボンをリボン繰出しコアからリボン巻取りコアに送りながら、印刷手段により文字等を印刷し、残存画像情報の処理時には、インクリボンをリボン巻取りコアからリボン繰出しコアに巻き戻しながら、印刷手段によりインクリボンの残存画像情報を読み取り不能に処理する。すなわち、クラッチ機構を搭載することにより、単一のモータで、印刷テープへの印刷とインクリボンへの残存画像情報の処理とを行うことができる。
【００１０】
また、印刷手段は、印刷データに基づいて印刷処理を行う印刷用ヘッド部、および情報消去パターンに基づいて残存画像情報を処理する情報処理用ヘッド部から成るサーマルヘッドと、印刷用ヘッド部および情報処理用ヘッド部間で動作切替えするヘッド切替え手段と、を有し、制御手段は、ヘッド切替え手段を制御し、カートリッジが使用済みとなった旨の指令を受けて、印刷用ヘッド部から情報処理用ヘッド部を動作切替えすることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、印刷テープへの印刷とインクリボンへの残存画像情報の処理とで、インクリボンの送りが逆になっても、印刷用ヘッド部および情報処理用ヘッド部を切り替えることにより、これら印刷および処理を円滑且つ適切に行うことができる。
【００１２】
一方、印刷手段は、サーマルヘッドに対峙し、インクリボンと印刷テープとの重なり部分に臨むプラテンを有し、プラテンは、カートリッジに搭載されていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、プラテンが、使用済みとなるテープカートリッジ内にあるので、情報消去パターンの印刷等の処理によりプラテンに汚れが付着しても、通常の印刷時には影響がなく、問題が生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のテープ印刷装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明のテープ印刷装置におけるカートリッジ装着部の説明に用いる斜視図である。
【図３】本発明のテープカートリッジの構成を示す断面図である。
【図４】本発明のテープカートリッジの構成を示す底面図である。
【図５】本発明のテープ印刷装置の主要部の構成の説明図である。
【図６】本発明のテープ印刷装置の動作の説明図である。
【図７】本発明のテープ印刷装置における情報消去パターンの印字の説明図である。
【図８】本発明の第１の実施形態のテープ印刷装置におけるカートリッジ駆動機構の説明図である。
【図９】本発明の第２の実施形態のテープ印刷装置におけるカートリッジ駆動機構の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明のテープ印刷装置１の全体構成を示すものである。図１に示すように、テープ印刷装置１のケース本体２内には、図示していないが各種の回路基板や、テープ送り機構等が収納されている。ケース本体２の上面には、キー入力部４が設けられ、キー入力部４には、複数の文字キーや制御キーが配列されている。また、ケース本体２の上面の後側には、カートリッジ装着部５及び液晶ディスプレイ６が設けられており、カートリッジ装着部５には、蓋体７が開閉自在に取り付けられている。
【００１６】
図２に示すように、カートリッジ装着部５には、リボン巻取り軸６２、リボン巻戻し軸６３、プラテン軸６４、印刷ヘッド（サーマルヘッド）６５、テープコア挿入用の軸体６６がそれぞれ立設されている。また、テープカートリッジ１０には、リボン繰出しコア２２、リボン巻取りコア２４、プラテン１２、テープコア２０が設けられ、またテープコア２０には印刷テープＴが、リボン繰出しコア２２およびリボン巻取りコア２４にはインクリボンＲが、それぞれ巻回されている。また、テープカートリッジ１０には、印刷ヘッド６５のヘッドカバーの進入開口３２が設けられている。
【００１７】
このテープ印刷装置１を使用する場合には、図１に示すように、蓋体７を開いてカートリッジ装着部５にテープカートリッジ１０を装着し、蓋体７を閉じる。このとき、図２に示すように、カートリッジ装着部５のリボン巻取り軸６２は、テープカートリッジ１０のリボン巻取りコア２４に係合され、リボン巻戻し軸６３は、リボン繰出しコア２２に係合され、プラテン軸６４は、プラテン１２に係合される。また、印刷ヘッド６５のヘッドカバーは、進入開口３２に係合される。
【００１８】
蓋体７を閉じた後電源を入れ、キー入力部４からデータを入力し、必要に応じて入力データの編集を行う。そして、キー入力部４の所定のキーを操作して印刷を指示すると、印刷ヘッド６５が駆動すると共に印刷テープＴおよびインクリボンＲが併走し、インクリボンＲのインクが印刷ヘッド６５により印刷テープＴに熱転写して所望の印刷が行われる。印刷が行われた印刷テープＴの印刷済み部分は、切断されケース本体２の排出口８（図１参照）から排出される。この場合、印刷テープＴは、剥離テープ付のものであり、排出されたテープ片から剥離テープを剥がせは、文字や記号の印刷されたテープ片をラベルとして、好きな場所に貼付することができるようになっている。
【００１９】
一方、詳細は後述するが、使用済みのテープカートリッジ１０においてそのインクリボンＲの残存画像情報を消去する場合には、キー入力部４の所望のキー操作により、情報消去指令を入力する。情報消去指令が入力されると、リボン巻戻し軸６３が巻き戻し方向に回転すると共にプラテン軸６４が巻き戻し方向に回転し、さらに印刷ヘッド６５に、所定の情報消去パターンを印字するための印刷信号が送られる。これにより、テープカートリッジ１０のインクリボンＲがリボン巻取りコア２４からリボン繰出しコア２２に巻き戻されながら、印刷ヘッド６５により情報消去パターンが印刷され、インクリボンＲの残存画像情報が読み取り不能となる。
【００２０】
図３及び図４は、テープカートリッジ１０の構成を示すものである。図３及び図４に示すように、印字に際して用いられるプラテン１２は中空円筒状の部材であり、その外周面にはテープ幅に応じたプラテンゴム１４が巻装されている。プラテン１２は、プラテン軸６４に対して着脱自在であり、かつプラテン軸６４に係合した状態では回転駆動力がプラテン１２に伝達可能となるように、回転軸方向に係合条１２Ａ（図４参照）が等間隔に形成されている。
【００２１】
テープカートリッジ１０には、長尺状の印刷テープＴおよびインクリボンＲをコンパクトに巻取り収納するためにテープコア２０、リボン繰出しコア２２及びリボン巻取りコア２４が回転自在に搭載されている。また、印刷ヘッド６５のヘッドカバーが係合されるテープカートリッジ１０の進入開口３２の外周には、インクリボンＲの走行をガイドするガイド壁３４が形成されている。
【００２２】
テープコア２０には、その中心に軸孔２０Ｂが形成され、テープカートリッジ１０の底壁から立設された軸体６６に回転自由に嵌め込まれている。テープコア２０に巻かれた印刷テープＴは、テープカートリッジ１０の底壁から立設されたテープガイドピン２６を経由してプラテン１２へ至り、テープカートリッジ１０のテープ排出口１０Ａから外部に引き出されている。テープカートリッジ１０をカートリッジ装着部５に装着し蓋体７を閉塞した状態では、印刷ヘッド６５とプラテン１２とにより印刷テープＴおよびインクリボンＲが挟持され、プラテン１２の回転により、印刷テープＴおよびインクリボンＲが送られる。
【００２３】
リボン繰出しコア２２は、インクリボンＲの引き出しに連れて従動回転自在に保持される。このリボン繰出しコア２２は、テープ印刷装置１に設けられたリボン巻戻し軸６３と係合して回転する。このため、リボン繰出しコア２２の内面には、スプライン様の係合条２２Ｂ（図４参照）が形成されている。また、リボン繰出しコア２２の下端部端面には、周方向に凹凸形状を有する係合部２２Ａ（図４参照）が設けられている。リボン繰出しコア２２に巻取り収納して供給されるインクリボンＲは、リボンガイドローラ３０にガイドされてプラテン１２（印刷ヘッド６５）にまで至り、印刷ヘッド６５とプラテン１２とにより印刷テープＴおよびインクリボンＲが挟持され印刷処理がされる。その後、インクリボンＲは、進入開口３２の周面に形成されたガイド壁３４を介してリボン巻取りコア２４に巻き取られる。
【００２４】
リボン巻取りコア２４は、データ印刷装置１に設けられるリボン巻取り軸６２に係合して回転する。このため、リボン巻取りコア２４の内面には、スプライン様の係合条２４Ｂ（図４参照）が形成されている。また、リボン巻取りコア２４の下端部端面には、周方向に凹凸形状を有する係合部２４Ａ（図４参照）が設けられている。
【００２５】
一方、テープカートリッジ１０の底壁１８には、リボン繰出しコア２２及びリボン巻取りコア２４の回り止めのためにその係合部２２Ａ，２４Ａに係合する係合片１８Ｄ，１８Ｈが設けられている。この係合片１８Ｄに何等の力が作用していない状態にあっては、その移動自在の端部はリボン繰出しコア２２の端部に形成された係合部２２Ａの何れかと係合し、リボン繰出しコア２２の回転をロックする。同様に、テープカートリッジ１０が単体の状態では、この係合片１８Ｈの端部が、リボン巻取りコア２４の端部に形成された６個の係合部２４Ａの何れかと係合しており、リボン巻取りコア２４の回転はロックされている。
【００２６】
カートリッジ装着部５の係合片１８Ｄ，１８Ｈにそれぞれ対応する部位には、円錐形の２つの当接突起７０Ａ、７０Ｂが立設されている。したがって、テープカートリッジ１０をカートリッジ装着部５に装着すると、この当接突起７０Ａ，７０Ｂが嵌まり、係合片１８Ｄ，１８Ｈをリボン繰出しコア２２及びリボン巻取りコア２４の係合部２２Ａ，２４Ａから遠ざける方向に押し分ける。これにより、係合片１８Ｄ，１８Ｈによる係合は解除され、リボン繰出しコア２２及びリボン巻取りコア２４は回転可能な状態となる。
【００２７】
図５は、テープ印刷装置１の主要部の構成を示すものである。図５において、制御回路５１はＣＰＵ（Central Processing Unit）から構成されており、テープ印刷装置１のカートリッジ駆動機構部６０を含む全体制御を行うと共に、仮名漢字変換処理や印刷処理を行っている。制御回路５１に対して、ＲＡＭ５２、パターン発生部５４、ヘッド駆動部５６、モータ駆動部５５、キー入力部４、液晶ディスプレイ６が設けられている。
【００２８】
ＲＡＭ５２は、制御回路５１（ＣＰＵ）が各種の処理を実行するための作業領域として使用される。ヘッド駆動部５６は、制御回路５１からの指示により印刷ヘッド６５を駆動する。モータ駆動部５５は、制御回路５１からの指示によりギヤ機構７０を動作させるためのモータ６１を正逆駆動する。キー入力部４は、各種情報の入力や各種設定および各種命令を入力するための手段として機能する。さらに、液晶ディスプレイ６は、ユーザーがテキスト等を入力・編集した結果等の各種情報を表示する。
【００２９】
パターン発生部５４には、漢字、ひらがな、カタカナ、アルファベットの文字パターンが格納されている。また、このパターン発生部５４には、インクリボンＲに残った残存画像情報を消去するための情報消去パターン（データ）が格納されている。インクリボンＲに残った残存画像情報を消去するための特有の情報消去パターンとしては、文字パターンを使うようにしても良い。パターン発生部５４は、ＲＯＭにより構成することができる。
【００３０】
カートリッジ駆動機構部６０は、カートリッジ装着部５に装着されたテープカートリッジ１０を駆動するものである。カートリッジ駆動機構部６０は、モータ６１と、リボン巻取り軸６２と、リボン巻戻し軸６３と、プラテン軸６４と、ギア機構７０と、リボン巻取り軸６２とリボン巻戻し軸６３のうちの一方に回転を伝えるクラッチ機構６８と、印刷ヘッド６５の向き変えるヘッド方向駆動機構６７と、を備えている。
【００３１】
リボン巻取り軸６２及びリボン巻戻し軸６３は、テープカートリッジ１０のリボン巻取りコア２４及びリボン繰出しコア２２と係合して回動可能になるために、スプライン軸となっている。このリボン巻取り軸６２及びリボン巻戻し軸６３は、図示していないが、ワンウェイクラッチが組み込まれ且つスリップ回転可能に構成されている。これにより、インクリボンＲの巻き取り径の変化に対して、実質上、インクリボンＲの送りを行うプラテン軸６４のテープ送り速度に適合するようになっている。
【００３２】
モータ６１には、制御回路５１から、モータ駆動回路５５を介して、駆動信号が送られる。モータ６１は、制御回路５１から駆動信号により、正転と逆転が可能に構成されている。
【００３３】
カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１０が装着されると、リボン巻取り軸６２は、テープカートリッジ１０のリボン巻取りコア２４に係合される。また、リボン巻戻し軸６３は、テープカートリッジ１０のリボン繰出しコア２２に係合される。さらに、プラテン軸６４は、装着したテープカートリッジ１０のプラテン１２に係合される（図２参照）。
【００３４】
通常の印刷時には、モータ６１は、正転する。そして、モータ６１の回転がギア機構７０を介して、リボン巻取り軸６２に伝えられると共に、プラテン軸６４に伝えられる。そして、このリボン巻取り駆動に同期して、印刷ヘッド６５には、パターン発生部５４からの文字パターンの印刷信号が送られる。これにより、インクリボンＲは、リボン繰出しコア２２からリボン巻取りコア２４に送られながら、印刷ヘッド６５により、印刷テープＴに所望のデータが印刷されてゆく。
【００３５】
一方、インクリボンＲの残存画像情報消去のための情報消去パターン印刷時には、モータ６１は、逆転する。そして、モータ６１の回転がギア機構７０を介して、リボン巻戻し軸６３に伝えられると共に、プラテン軸６４に伝えられる。また、このリボン巻戻しの駆動に同期して、印刷ヘッド６５には、パターン発生部５４からの残存画像情報のための情報消去パターンの印刷信号が送られる。したがって、図６に示すように、残存画像情報消去のための情報消去パターン印刷時には、インクリボンＲは、リボン巻取りコア２４からリボン繰出しコア２２に巻き戻されながら、印刷ヘッド６５により、情報消去パターンが印刷される。
【００３６】
なお、このとき、情報消去パターンを印刷したことにより、印刷ヘッド６５と対峙するプラテン１２は、情報消去パターンの熱転写を受容し、汚れが付着する。しかしながら、このプラテン１２は、使用済みのテープカートリッジ１０内にあるので、プラテン１２が汚れても通常の印刷時には影響がなく問題にならない。
【００３７】
図７は、上述のように、インクリボンＲに情報消去パターンを印刷して、インクリボンＲの残存画像情報を読み取り不能にした一例である。図７（Ａ）に示すように、インクリボンＲ１に残存画像情報があるとする。このようなインクリボンＲ１に、パターン発生部５４に格納されている文字パターンを使用して、図７（Ｂ）に示すような情報消去パターンＰＴを重ね書きするように印刷すると、図７（Ｃ）に示すように、印字後のインクリボンＲ２は、読み取り不能になる。
【００３８】
図８は、本発明の第１の実施形態における、カートリッジ駆動機構部６０の一例を示すものである。図８において、ギア１０１Ａとギア１０１Ｂとは同軸上にあり、ギア１０１Ａはモータ６１のギアと噛み合っている。ギア１０１Ｂはギア１０２Ａと噛み合っている。ギア１０２Ａとギア１０２Ｂとは同軸上にあり、ギア１０２Ｂはギア１０３Ａと噛み合っている。また、ギア１０３Ａとギア１０３Ｂとは同軸上にあり、ギア１０３Ｂはギア１０４Ａと噛み合っている。そして、ギア１０３は、上下に移動可能になっている。ギア１０４Ａとギア１０４Ｂとは同軸上にあり、ギア１０４Ｂはギア１０５と噛み合っている。また、ギア１０５は、プラテン軸６４と同軸上にある。
【００３９】
ギア１０６は、リボン巻取り軸６２と同軸上にあり、ギア１０７は、リボン巻戻し軸６３と同軸上にある。ギア１０８は、クラッチ板１２１Ａ、１２１Ｂの動きにより、移動可能となっている。また、クラッチ板１２１Ａの一端は、モータ６１に装着される。クラッチ板１２１Ｂの一端には、ガイド溝１２３が設けられる。ガイド溝１２３には、印刷ヘッド６５からのスライダピン１２４が挿入される。印刷ヘッド６５の向きは、クラッチ板１２１Ｂの動きにより、可変される。
【００４０】
図８（Ａ）は、インクリボンＲの残存画像情報消去の処理時の構成を示している。このときには、モータ６１が逆転し、クラッチ板１２１Ａ、１２１Ｂが作動する。これにより、ギア１０８が下方に動き、ギア１０８とギア１０７とが噛み合う。また、ギア１０３Ａ及び１０３Ｂが上方に動き、ギア１０３Ａとギア１０６とが離れる。したがって、リボン巻取り軸６２はフリーになる。また、クラッチ板１２１Ａ、１２１Ｂが作動することで、印刷ヘッド６５は、ヘッド方向駆動機構６７により巻き戻しでの印刷方向に向きを変える。
【００４１】
そして、モータ６１が回転すると、モータ６１の回転がギア１０１Ａ、ギア１０１Ｂ、ギア１０２Ａ、ギア１０２Ｂ、ギア１０８、ギア１０７を介して、リボン巻戻し軸６３に伝えられる。また、このとき、モータ６１の回転がギア１０１Ａ、ギア１０１Ｂ、ギア１０２Ａ、ギア１０２Ｂ、ギア１０３Ａ、ギア１０３Ｂ、ギア１０４Ａ、ギア１０４Ｂ、ギア１０５を介して、プラテン軸６４に伝えられる。そして、このリボン巻戻しの駆動に同期して、印刷ヘッド６５には、パターン発生部５４からの残存画像情報消去のための情報消去パターンの印刷信号が送られる。
【００４２】
図８（Ｂ）は、通常印刷時の構成を示している。このときには、モータ６１が正転し、クラッチ板１２１Ａ、１２１Ｂが作動する。これにより、ギア１０８が上方に動き、ギア１０８とギア１０７とが離れる。したがって、リボン巻戻し軸６３はフリーになる。また、ギア１０３Ａおよび１０３Ｂが下方に動き、ギア１０３Ｂとギア１０６とが噛み合う。また、クラッチ板１２１Ａ、１２１Ｂが作動することで、印刷ヘッド６５は、ヘッド方向駆動機構６７により正転での印刷方向に向きを変える。
【００４３】
そして、モータ６１が回転すると、モータ６１の回転がギア１０１Ａ、ギア１０１Ｂ、ギア１０２Ａ、ギア１０２Ｂ、ギア１０３Ａ、ギア１０３Ｂ、ギア１０６を介して、リボン巻取り軸６２に伝えられる。また、このとき、モータ６１の回転がギア１０１Ａ、ギア１０１Ｂ、ギア１０２Ａ、ギア１０２Ｂ、ギア１０３Ａ、ギア１０３Ｂ、ギア１０４Ａ、ギア１０４Ｂ、ギア１０５を介して、プラテン軸６４に伝えられる。そして、このリボン正方向への駆動に同期して、印刷ヘッド６５には、パターン発生部５４からの文字パターンの印刷信号が送られる。
【００４４】
次に、図９を参照して、本発明の第２の実施形態について説明する。この実施形態は、カートリッジ駆動機構部６０の構成が異なっている。すなわち、前述の第１の実施形態では、モータ６１の回転によりクラッチ板１２１Ａ、１２１ｂを移動させる構成であったが、この第２実施形態では、メカスイッチ２２０により、クラッチ板２２１を駆動させるようになっている。他の構成については、第１の実施形態と同様である。
【００４５】
第２の実施形態では、ギア２０１Ａとギア２０１Ｂとは同軸上にあり、ギア２０１Ａはモータ６１のギアと噛み合っている。また、ギア２０１Ｂは、ギア２０２Ａと噛み合っている。ギア２０２Ａとギア２０２Ｂとは同軸上にあり、ギア２０２Ｂはギア２０３Ａと噛み合っている。また、ギア２０３Ａとギア２０３Ｂとは同軸上にあり、ギア２０３Ｂはギア２０４Ａと噛み合っている。そして、ギア２０３は、上下に移動可能になっている。ギア２０４Ａとギア２０４Ｂとは同軸上にあり、ギア２０４Ｂはギア２０５と噛み合っている。ギア２０５は、プラテン軸６４と同軸上に位置している。
【００４６】
また、ギア２０６は、リボン巻取り軸６２と同軸上にあり、ギア２０７は、リボン巻戻し軸６３と同軸上にある。そして、ギア２０８は、クラッチ板２２１の動きにより、移動可能となっている。クラッチ板２２１の一端は、メカスイッチ２２０により揺動され、クラッチ板２２１の他端には、ガイド溝２２３が設けられる。ガイド溝２２３には、印刷ヘッド６５からのスライダピン２２４が挿入されている。そして、印刷ヘッド６５の向きは、クラッチ板２２１の動きにより、可変される。
【００４７】
図９（Ａ）は、インクリボンＲの残存画像情報消去の処理時の構成を示している。このときには、メカスイッチ２２０を上方向に操作すると、ギア２０８が下方に動き、ギア２０８とギア２０７とが噛み合う。また、ギア２０３Ａ及び２０３Ｂが上方に動き、ギア２０３Ａとギア２０６とが離れる。したがって、リボン巻取り軸６２はフリーになる。また、クラッチ板２２１が作動することで、印刷ヘッド６５は、ヘッド方向駆動機構６７により巻き戻しでの印刷方向に向きを変える。
【００４８】
そして、モータ６１が回転すると、モータ６１の回転がギア２０１Ａ、ギア２０１Ｂ、ギア２０２Ａ、ギア２０２Ｂ、ギア２０８、ギア２０７を介して、リボン巻戻し軸６３に伝えられる。また、このとき、モータ６１の回転がギア２０１Ａ、ギア２０１Ｂ、ギア２０２Ａ、ギア２０２Ｂ、ギア２０３Ａ、ギア２０３Ｂ、ギア２０４Ａ、ギア２０４Ｂ、ギア２０５を介して、プラテン軸６４に伝えられる。そして、このリボン巻戻しの駆動に同期して、印刷ヘッド６５には、パターン発生部５４からの残存画像情報消去のための情報消去パターンの印刷信号が送られる。
【００４９】
図９（Ｂ）は、通常印刷時の構成を示している。このときには、メカスイッチ２２０を下方向に操作すると、ギア２０８が上方に動き、ギア２０８とギア２０７とが離れる。したがって、リボン巻戻し軸６３はフリーになる。また、ギア２０３Ａ及び２０３Ｂが下方に動き、ギア２０３Ｂとギア２０６とが噛み合う。さらに、クラッチ板２２１が作動することで、印刷ヘッド６５は、ヘッド方向駆動機構６７により正転での印刷方向に向きを変える。
【００５０】
そして、モータ６１が回転すると、モータ６１の回転がギア２０１Ａ、ギア２０１Ｂ、ギア２０２Ａ、ギア２０２Ｂ、ギア２０３Ａ、ギア２０３Ｂ、ギア２０６を介して、リボン巻取り軸６２に伝えられる。また、このとき、モータ６１の回転がギア２０１Ａ、ギア２０１Ｂ、ギア２０２Ａ、ギア２０２Ｂ、ギア２０３Ａ、ギア２０３Ｂ、ギア２０４Ａ、ギア２０４Ｂ、ギア２０５を介して、プラテン軸６４に伝えられる。そして、このリボン正方向への駆動に同期して、印刷ヘッド６５には、パターン発生部５４からの文字パターンの印刷信号が送られる。
【００５１】
以上のように、本発明の実施形態では、残存画像情報消去のための情報消去パターン印刷時には、インクリボンＲをリボン巻取りコア２４からリボン繰出しリール２２に巻き戻しながら、印刷ヘッド６５により情報消去パターンを印刷するようにしているため、インクリボンＲの残存画像情報を読み取り不能にすることができる。
【００５２】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１  テープ印刷装置、５  カートリッジ装着部、１０  テープカートリッジ、１２  プラテン、２０  テープコア、２２  リボン繰出しコア、２４  リボン巻取りコア、５１  制御回路、５４  パターン発生部、５５  モータ駆動回路、６０  カートリッジ駆動機構部、６１  モータ、６２  リボン巻取り軸、６３  リボン巻戻し軸、６４  プラテン軸、６５  印刷ヘッド、６７  ヘッド方向駆動機構、６８  クラッチ機構、７０  ギア機構、Ｒ  インクリボン、Ｔ  印刷テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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