(57)【要約】【課題】  簡便且つ安価な構成にてハンドルの振動を低減することができる電動工具を提供すること。【解決手段】  モータと、前記モータを格納する工具本体と、前記モータによって駆動される先端工具と、把持するためのハンドルを備えた電動工具において、前記工具本体は、前記ハンドルを接続するための本体側接続部を第一本体側接続部、第二本体側接続部の少なくとも二ヶ所有し、前記ハンドルは前記本体側接続部に接続するためのハンドル側接続部を第一ハンドル側接続部、第二ハンドル側接続部の少なくとも二ヶ所有し、前記第一ハンドル側接続部を前記第一本体側接続部に、前記第二ハンドル側接続部を前記第二本体側接続部に接続し、少なくともいずれか一方のハンドル側接続部と本体側接続部の間に隙間を設けた。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、前記モータを格納する工具本体と、前記モータによって駆動される先端工具と、把持するためのハンドルを備えた電動工具において、
前記工具本体は、前記ハンドルを接続するための本体側接続部を第一本体側接続部、第二本体側接続部の少なくとも二ヶ所有し、前記ハンドルは前記本体側接続部に接続するためのハンドル側接続部を第一ハンドル側接続部、第二ハンドル側接続部の少なくとも二ヶ所有し、
前記第一ハンドル側接続部を前記第一本体側接続部に、前記第二ハンドル側接続部を前記第二本体側接続部に接続し、少なくともいずれか一方のハンドル側接続部と本体側接続部の間に隙間を設けたことを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記本体側接続部と前記ハンドル側接続部の間に、ハンドルの脱落を防止するための抜け止め手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
前記本体側接続部は凹部、前記ハンドル側接続部は凸部を有し、前記本体側接続部凹部の内側に前記ハンドル側接続部凸部が隙間を持って配置され、前記本体側接続部凹部はねじ穴を有し、前記ハンドル側接続部凸部に前記ねじ穴と同軸且つ前記ねじ穴より径の大きい貫通穴を設け、前記ねじ穴よりも内径が大きく且つ前記貫通穴より外径が小さく且つ前記貫通穴よりも全長の長い筒状のスペーサを前記貫通穴の内側に配置し、前記抜け止め手段として、前記スペーサを貫通し前記ねじ穴に結合可能なねじを配設したことを特徴とする請求項２記載の電動工具。
【請求項４】
前記本体側接続部は凸部、前記ハンドル側接続部は凹部を有し、前記ハンドル側接続部凹部の内側に前記本体側接続部凸部が隙間を持って配置され、前記本体側接続部凸部はねじ穴を有し、前記ハンドル側接続部凹部に前記ねじ穴と同軸且つ前記ねじ穴より径の大きい貫通穴を設け、前記ねじ穴よりも内径が大きく且つ前記貫通穴より外径が小さく且つ前記貫通穴よりも全長の長い筒状のスペーサを前記貫通穴の内側に配置し、前記抜け止め手段として、前記スペーサを貫通し前記ねじ穴に結合可能なねじを配設したことを特徴とする請求項２記載の電動工具。
【請求項５】
前記本体側接続部と前記ハンドル側接続部との間に弾性部材を配設したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータによって駆動される先端工具によって切断作業を行う電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電動工具の例として、携帯用切断機においては、モータと、モータを格納するハウジングと、モータによって駆動される先端工具である円板状の鋸刃と、鋸刃の外周の一部を覆うソーカバーと、ハウジング・ソーカバーで構成される工具本体を把持するためのサイドハンドルを備えている。ここで、図７及び図８に従来の携帯用切断機である携帯用切断機１０１におけるサイドハンドルの接続構造を示す。サイドハンドル１５の第一ハンドル側接続部１５Ａはハウジング３に設けた本体側第一接続部３Ａ上に配置され、ねじ１７により堅固に固定されている。また、サイドハンドル１５の第二ハンドル側接続部１５Ｂは、ソーカバー７に取り付けられたハンドルホルダ１６に設けた第二本体側接続部１６Ａ上に配置され、ねじ１７により固定されている。
【０００３】
一方、電動工具において、作業時に発生する振動が電動工具本体から工具本体に連接されたハンドル部に伝わるのを減衰させるための防振ハンドルが各種提案されており、例えば下記特許文献１に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２４９４３０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記に記載の従来の携帯用切断機においては、サイドハンドルが工具本体に対して堅固に接続されているため、モータや鋸刃の回転により発生した振動が減衰することなくサイドハンドルに伝達されてしまい、作業者に不快感を与えていた。また、サイドハンドルの構造によっては、サイドハンドルの固有振動数が携帯用切断機の運転周波数と近づいてしまい、大きな振動を発生することがあった。
【０００６】
一方、特許文献１に開示された防振ハンドルにおいては、部品点数が多く、構成も複雑な為、コストが大幅に上昇するという問題がある。
【０００７】
本発明は上記問題を鑑みてなされたもので、その目的とする処は、簡便且つ安価な構成にてハンドルの振動を低減することができる電動工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、モータと、前記モータを格納する工具本体と、前記モータによって駆動される先端工具と、把持するためのハンドルを備えた電動工具において、前記工具本体は、前記ハンドルを接続するための本体側接続部を第一本体側接続部、第二本体側接続部の少なくとも二ヶ所有し、前記ハンドルは前記本体側接続部に接続するためのハンドル側接続部を第一ハンドル側接続部、第二ハンドル側接続部の少なくとも二ヶ所有し、前記第一ハンドル側接続部を前記第一本体側接続部に、前記第二ハンドル側接続部を前記第二本体側接続部に接続し、少なくともいずれか一方のハンドル側接続部と本体側接続部の間に隙間を設けたことを特徴とする電動工具を提供している。
【０００９】
また、前記本体側接続部と前記ハンドル側接続部の間に、ハンドルの脱落を防止するための抜け止め手段を設けることが好ましい。
【００１０】
また、前記本体側接続部は凹部、前記ハンドル側接続部は凸部を有し、前記凹部の内側に前記凸部が隙間を持って接続され、前記凹部はねじ穴を有し、前記凸部に前記ねじ穴と同軸且つ前記ねじ穴よりも径の大きい貫通穴を設け、前記ねじ穴よりも内径が大きく前記貫通穴外径が小さく且つ前記貫通穴よりも全長の長い筒状のスペーサを前記貫通穴の内側に配置し、前記抜け止め手段として前記スペーサを貫通し前記ねじ穴に結合可能なねじを配設することが好ましい。
【００１１】
あるいは、前記本体側接続部は凸部、前記ハンドル側接続部は凹部を有し、前記ハンドル側接続部凹部の内側に前記本体側接続部凸部が隙間を持って配置され、前記本体側接続部凸部はねじ穴を有し、前記ハンドル側接続部凹部に前記ねじ穴と同軸且つ前記ねじ穴より径の大きい貫通穴を設け、前記ねじ穴よりも内径が大きく且つ前記貫通穴より外径が小さく且つ前記貫通穴よりも全長の長い筒状のスペーサを前記貫通穴の内側に配置し、前記抜け止め手段として前記スペーサを貫通し前記ねじ穴に結合可能なねじを配設してもよい。
【００１２】
さらに、前記ハンドルと前記ハンドル接続部との間に弾性部材を配設することが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
請求項1記載の電動工具によれば、ハンドル側接続部と本体側接続部との間に隙間を設けることにより、工具本体から発生する振動がハンドルに伝達するのを軽減することができる。また、隙間によりハンドルの固有振動数が下がり、工具の運転周波数から離れるため、ハンドルの振動が小さくなる。
【００１４】
請求項２記載の電動工具によれば、抜け止め手段を設けることにより、ハンドルの安全性を向上することができる。
【００１５】
請求項３記載の電動工具によれば、安価かつ簡便な構成にてハンドルと本体の間に隙間を設けることができ、ハンドルの振動を軽減できる。さらに、ハンドルにかかる荷重が大きい場合であっても、ハンドル側接続部凸部が本体側接続部凹部の内側で拘束され、ハンドルが過度に変形しないため、ハンドルの破損を防止でき、安全性も確保することが可能である。
【００１６】
請求項４記載の電動工具によれば、安価かつ簡便な構成にてハンドルと本体の間に隙間を設けることができ、ハンドルの振動を軽減できる。さらに、ハンドルにかかる荷重が大きい場合であっても、ハンドル側接続部凹部が本体側接続部凸部の外側で拘束され、ハンドルが過度に変形しないため、ハンドルの破損を防止でき、安全性も確保することが可能である。
【００１７】
請求項５記載の電動工具によれば、ハンドルとハンドル接続部の間に配設した弾性部材により、切断機本体から発生する振動を吸収することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
＜実施の形態１＞
本発明の電動工具を携帯用切断機に適用した実施の形態１について図１から図３に基づき説明する。図１及び図２に示す携帯用切断機１は、モータ２を駆動源とする電気式のものであって、ハウジング３内にはモータ２が配置されている。モータ２の出力軸２Ａの端部にはピニオン２Ｂが設けられており、スピンドル４に取り付けられたギヤ５がピニオン２Ｂに噛合うように配置されている。スピンドル４には円板状の鋸刃６が取り付けられており、モータ２の回転がピニオン２Ｂ、ギヤ５を介して減速してスピンドル４に伝達され、鋸刃６が回転することにより切断作業を行う。該鋸刃６は、その上半部外周がソーカバー７によって覆われるとともに、下半部の一部は出力軸２Ａを中心として回動可能な保護カバー８によって覆われている。
【００１９】
又、携帯用切断機１には、メインハンドル９が設けられており、メインハンドル９には、電源コード１０からモータ２への通電をＯＮ/ＯＦＦしてチップソーカッタ１を起動/停止するためのスイッチ１１が設けられている。
【００２０】
更に、携帯用切断機１には、被切断材料上に載置される矩形プレート状のベース１２が設けられており、このベース１２に形成されたスリット状の挿通溝１２Ａを鋸刃６が貫通し、鋸刃６の一部がベース１２の下方に突出している。  また、前記ソーカバー７には切断作業によって発生する粉塵（切粉）を集塵するための集塵カバー１３がノブ１４により着脱可能に取り付けられている。
【００２１】
さらに、携帯用切断機１には作業者が把持するためのサイドハンドル１５が、ソーカバー７に設けられたハンドルホルダ１６からハウジング３に連接するように設けられている。
【００２２】
図３は図２中Ａ部拡大図であり、サイドハンドルの取り付け状態を示す。尚、図３においては、本発明の構成を分かりやすくするため隙間を誇張して表示してある。ハウジング３はサイドハンドル１５を接続する為の第一本体側接続部３Ａを有し、サイドハンドル１５に設けた第一ハンドル側接続部１５Ａは隙間を持って第一本体側接続部３Ａ上に配置されている。第一ハンドル側接続部１５Ａの内側には、第一ハンドル側接続部１５Ａよりも長いスペーサ１８が隙間を持って配設され、抜け止め手段としてねじ１７により固定されている。
【００２３】
上記構成にてサイドハンドル１５とハウジング３の間に隙間を設けることにより、工具本体からサイドハンドルに振動が伝達するのを軽減することが可能となる。また、上記隙間により、サイドハンドル１５の固有振動数が下がり、工具の運転周波数から離れるため、サイドハンドル１５の振動が小さくなる。一方、スペーサ１８を配置することにより、ねじ１７を締め付けた際に軸方向の隙間を確保でき、サイドハンドル１５がハウジング３に堅固に固定されるのを防ぐことが可能となる。
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図４に基づいて説明する。図４は本発明の実施の形態２に係る携帯用切断機のサイドハンドル１５の取り付け状態を示す断面図である。ここでは、図１〜図３に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下それらについての再度の説明は省略する。
【００２４】
ハウジング３はサイドハンドル１５を接続する為の第一本体側接続部凹部３Ｂを有し、第一本体側接続部凹部３Ｂの内側に、サイドハンドル１５に設けた第一ハンドル側接続部凸部１５Ｂが隙間を持って配設されている。第一ハンドル側接続部凸部１５Ｂの内側には、第一ハンドル側接続部凸部１５Ｂよりも長いスペーサ１８が隙間を持って配設され、抜け止め手段としてねじ１７により固定されている。上記構成により、サイドハンドル１５の振動を軽減するとともに、サイドハンドル１５にかかる荷重が大きい場合であっても、第一ハンドル側接続部凸部１５Ｂが第一本体側接続部凹部３Ｂの内側で拘束されるため、サイドハンドル１５が過度に変形することがない。従って、サイドハンドル１５の破損を防止でき、安全性も確保することが可能である。
＜実施の形態３＞
次に、本発明の実施の形態３を図５に基づいて説明する。図５は本発明の実施の形態４に係る携帯用切断機のサイドハンドルの取り付け状態を示す断面図である。実施の形態３においては、第一ハンドル側接続部凸部１５Ａと第一本体側接続凹部３Ａの間に弾性部材としてゴムリング１９Ａが配設されている。従って、ハウジング３からサイドハンドル１５に伝達する振動をゴムリング１９Ａにより減衰することができ、サイドハンドル１５の振動低減効果をより高めることが可能となる。
＜実施の形態４＞
次に、本発明の実施の形態４を図６に基づいて説明する。図６は本発明の実施の形態４に係る携帯用切断機のサイドハンドルの取り付け状態を示す断面図である。実施の形態４においては、第一ハンドル側接続部凸部１５Ａと第一本体側接続凹部３Ａの間に弾性部材としてゴムリング１９Ａが配設され、第一ハンドル側接続部凸部１５Ａとスペーサ１８の間にゴムリング１９Ｂが配設されている。従って、ハウジング３からサイドハンドル１５に伝達する振動をゴムリング１９により減衰することができ、サイドハンドル１５の振動低減効果をより高めることが可能となる。
【００２５】
上述の実施の形態においては、サイドハンドル１５とハウジング３との接続部において本発明を実施したが、他の部分において実施してもよい。すなわち、サイドハンドル１５とハウジング３の接続部、サイドハンドル１５とサイドハンドルホルダ１６の接続部、或いは、サイドハンドルホルダ１６とソーカバー７の接続部のうち、少なくとも１箇所に実施することで同様の効果を得ることができ、電動工具の構成上実施し易い任意の位置に適用可能である。
【００２６】
さらに、上述の実施の形態においては、携帯用切断機に本発明を適用したが、他の電動工具に適用することも可能である。また、上述の実施の形態においてはサイドハンドルに本発明を適用したが、電動工具の構成によっては、メインハンドルに適用することも可能である。
【００２７】
以上、本発明により簡便且つ安価な構成にてハンドルの振動を低減することができる電動工具を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電動工具の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る電動工具の側面の一部を破断して示す部分断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る電動工具のハンドル接続部を示す拡大断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る電動工具のハンドル接続部を示す拡大断面図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係る電動工具のハンドル接続部を示す拡大断面図である。
【図６】本発明の実施の形態４に係る電動工具のハンドル接続部を示す拡大断面図である。
【図７】従来の電動工具の側面の一部を破断して示す部分断面図である。
【図８】従来の電動工具のハンドル接続部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１は携帯用切断機、２はモータ、２Ａは出力軸、２Ｂはピニオン、３はハウジング、３Ａは第一本体側接続部、３Ｂは第一本体側接続部凹部、３Ｃはねじ穴、４はスピンドル、５はギヤ、６は鋸刃、７はソーカバー、８は保護カバー、９はメインハンドル、１０は電源コード、１１はスイッチ、１２はベース、１２Ａは挿通溝、１３は集じんカバー、１４はノブ、１５はサイドハンドル、１５Ａは第一ハンドル側接続部、１５Ｂは第一ハンドル側接続部凸部、１５Ｃは第二ハンドル側接続部、１６はサイドハンドルホルダ、１６Ａは第二本体側接続部、１７はねじ、１８はスペーサ、１９ＡＢはゴムリングである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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