(57)【要約】      （修正有）【課題】隔壁やカバー等で区画されたフィルムセット部の領域の温度調整を容易に行なうことができ、フィルムを確実に引き出し移送することができる包装装置を提供する。【解決手段】機枠１３に配置したフィルムロール５からフィルム５’を引き出して所定長さに切断し、該フィルムを包装部４に張架し、該フィルムで被包装物を包装する包装装置において、前記フィルムロール５が配置されるフィルムセット部６の領域Ｅの温度を下げる冷却手段３０を備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機枠に配置したフィルムロールからフィルムを引き出して所定長さに切断し、該フィルムを包装部に張架し、該フィルムで被包装物を包装する包装装置において、
前記フィルムロールが配置されるフィルムセット部の領域の温度を下げる冷却手段を備えたことを特徴とする包装装置。
【請求項２】
前記領域は区画形成され、該領域内の温度を上げる加熱手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の包装装置。
【請求項３】
前記領域の加熱手段と前記冷却手段は一体化されており、前記装置外の空気を取り入れて前記領域内の温度を上下することを特徴とする請求項２記載の包装装置。
【請求項４】
前記領域に、装置外と通じる通気孔を開設したことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記載の包装装置。
【請求項５】
前記通気孔部分に、該通気孔の開口量を調節するシャッタが設けられていることを特徴とする請求項４記載の包装装置。
【請求項６】
前記領域内に該領域の温度を検知する温度検知手段と、
使用するフィルムロール毎に予め設定記憶した最適温度情報と、
該設定した最適温度情報を読み出す読み出し手段と、
該読み出し手段により読み出された最適温度情報と、前記温度検知手段により検知された温度情報とに基づいて、前記加熱手段又は冷却手段により前記領域の温度を制御することを特徴とする請求項２乃至５の何れか1項記載の包装装置。
【請求項７】
前記機枠に装置外の室温を計測する室温検知手段を設け、前記加熱手段は前記領域内の空気を吸引して加熱する内部循環タイプの加熱手段であり、前記冷却手段は前記装置外の空気を導入して冷却する冷却手段であり、前記温度検知手段による温度情報と前記室温検知手段による温度情報とに基づき前記加熱手段或いは冷却手段を選択制御することを特徴とする請求項６記載の包装装置。
【請求項８】
前記フィルムセット部に配置したフィルムロールと、前記包装部までフィルムを移送するフィルムフィード手段の始端部との間に、前記フィルムロールから引き出されたフィルムを保持する保持ローラを備え、前記領域は少なくとも前記保持ローラまでを含むことを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項記載の包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は装置のフィルムセット部に配置したフィルムロールからフィルムを引き出して包装部に張架し、そのフィルムで被包装物を包装する包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置のフィルムセット部にフィルムロールをセットし、該フィルムロールからフィルムを引き出して包装部に張架し、該フィルムに向かって被包装物を押し上げて該被包装物の表面を前記フィルムで包装する包装装置は数多く提案され、既に実用化されている。
そして、最近は商品を包装するフィルムの原材料の価格が高騰しており、また、環境に配慮するという面から使用する原材料を少なくし、フィルムの厚さを薄くする傾向にある。
【０００３】
一方、フィルムの温度が下がるとフィルムの伸縮性や接着性（粘着性）が低下し、フィルムロールからフィルムが引き出されて搬送される際に密着するローラとの密着性が悪くなり、フィルム搬送が正常に行なわれない、或いは包装時に皺が生じる等の問題が発生する。その為に、前記問題を解決する為に、フィルムロールから引き出した待機フィルム（供給フィルム）を支持する箇所に温風ヒータを配置し、フィルムに柔軟性を与えるフィルム予熱装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、前記のように使用するフィルムの厚さが薄くなると、温度変化による影響を受け易くなり、例えば、前記したフィルムロールが配置されるフィルムセット部の領域の温度が高いと、フィルムロールから引き出したフィルムの先端側をフィルムフィード手段の始端部へ移送する際に、フィルムの長手方向が伸びるようにフィードされ、そのためフィルムの幅方向は逆に狭くなり、その結果、フィルムの幅方向の両側縁を挟持してフィルムを包装部へ移送するフィルムフィード手段に対して、フィルムの幅方向の両側縁の位置がずれてしまい、フィルムを引き出し移送することができないということがおきる。
【０００５】
又、フィルムセット部の領域の温度が高くなると、ピーンと張ったフィルムがカッタで切断された場合、フィルムロールと繋がるフィルムの端部は収縮して所定の待機位置よりフィルムロール寄りに下がり、次の包装の為にフィルムの先端側をフィルムフィード手段の始端部へ移送し、受け渡そうとしても、所定位置より後退している為に受け渡すことができず、フィルムフィード手段でフィルムを引き出し移送することができないという問題を生じる。
【０００６】
そのため、上記のような問題が生じた場合、フィルムロールが配置されるフィルムセット部の領域を温めるファンヒータをＯＦＦにすることもできるが、前記フィルムロールが配置されている領域は仕切り板とカバー等で覆われているので温度は容易に下がらず、フィルムセット部の領域の温度を容易に調整することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１３０００９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、フィルムセット部の領域の温度調整を容易に行なうことができ、フィルムを確実に引き出し移送することができる包装装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の包装装置は、機枠に配置したフィルムロールからフィルムを引き出して所定長さに切断し、該フィルムを包装部に張架し、該フィルムで被包装物を包装する包装装置において、前記フィルムロールが配置されるフィルムセット部の
領域の温度を下げる冷却手段を備えた構成を特徴とする（請求項１）。
前記冷却手段は、外気（装置外の空気（室内空気）、又は屋外の空気）を流入させて冷却する方法、或いは冷媒を用いて冷却する方法等、何れでもよく、領域の温度を下げることが出来ればよい。又、外気流入は自然流入、或いはファンを用いた強制流入の何れでもよい。
前記フィルムセット部が配置される位置は、包装装置の内部下方（包装部より下方位置）に限らず、包装装置の上方（包装部より上方位置）であってもよい。
【００１０】
上記手段によれば、領域の温度が高い場合は領域内に配置した冷却手段を作動することでフィルムセット部が配置される領域の温度を容易に下げることができる。それにより、フィルムフィード不良等を無くすことができる。
【００１１】
前記領域は区画形成し、該領域内の温度を上げる加熱手段を備えてもよい（請求項２）。
前記領域の区画形成は、機枠を構成する金属製平板で周壁を区画する方法、或いは区画周壁の一部を合成樹脂製のシートで形成する等、何れでもよく、要はフィルムセット部が包装装置の動作を制御する電装部品関係と隔離され、且つ包装装置の動作中（フィルムロールの回転中）、該フィルムセット部へのアクセスが遮断されるようになっていればよい。
前記加熱手段は、セラミックヒータ、熱線ヒータ等、空気を温めて領域内の温度を上げることができるものであればよく、ヒータの種類、形態は限定されない。又、ファンを組み合わせ装備してもよい。
【００１２】
上記手段によれば、領域内に配置した加熱手段を作動することでフィルムセット部の領域の温度を上げることができ、逆に該領域の温度が高い場合は冷却手段を作動させて所定の温度まで下げることができる。従って、フィルムの引き出しの状況に応じて領域内の温度を適正温度に調整することができ、フィルムの安定した引き出しを確保することができる。
【００１３】
前記加熱手段と冷却手段は夫々独立して別々に配置してもよいが、加熱手段と冷却手段を一体化し、装置外の空気を取り入れて前記領域内の温度を上下するようにしてもよい（請求項３）。例えば、加熱手段としてセラミックヒータを用い、冷却手段として外気を強制流入させるファンを用いた場合、ケース内の外側にファン、内側にセラミックヒータを収容配置して一体化してもよい。
【００１４】
上記手段によれば、加熱手段と冷却手段をコンパクトにまとめて領域内に配置することができる。そして、例えば、セラミックヒータ（加熱手段）とファン（冷却手段）を組み合わせた一体型では、セラミックヒータに通電し、ファンを回転すれば、温風をフィルムセット部に送風でき温めることができる。又、前記セラミックヒータに通電せずにファンのみを回転すれば、装置外の空気をフィルムセット部に送風でき、温度を下げることができる。
【００１５】
又、前記領域に装置外と通じる通気孔を開設してもよい（請求項４）。前記通気孔を開設する場所（壁面）は、装置外と通じればどこでもよいが、特に加熱手段又は冷却手段が配置された面と対向する面が効果的である。
更に、前記通気孔部分には、該通気孔の開口量を調節するシャッタを備えてもよい（請求項５）。
【００１６】
上記手段によれば、加熱手段又は冷却手段の装置外と連通する吸気口から領域内に流入した空気は、通気孔から流出する。それにより、前記領域を通り抜ける空気の流れができて、領域内の温度を空気の流れによって効率よく下げることができる。
又、前記通気孔部分にシャッタを設け、該シャッタの操作で通気孔の開口量を調節可能とした場合は、領域の温度に応じてシャッタを操作することで温度調整を適確に行なうことができる。
【００１７】
又、前記領域内の温度調整は、前記加熱手段及び冷却手段を手動操作により行なう方式に限らず、自動で制御される方式としてもよい。例えば、使用するフィルムに応じて自動的に温度が制御されるようにする。具体的には、前記領域内に該領域の温度を検知する温度検知手段と、使用するフィルムロール毎に予め設定記憶した温度情報と、該設定した温度情報を読み出す読み出し手段と、該読み出し手段により読み出された温度情報と、前記温度検知手段により検知された温度情報とに基づいて、前記加熱手段又は冷却手段により前記領域の温度を制御する構成とする（請求項６）。
フィルムロール毎に設定記憶する温度情報とは、例えばフィルムの厚さに応じて、夫々のフィルムが動作する上での最適な温度帯を設定する。
【００１８】
上記手段によれば、フィルムセット部にセットしたフィルムロールに応じた温度情報を読み出し手段により読み出し、その読み出した温度情報と、領域内の温度を検知する温度検知手段の検知温度とに基づいて、領域内の温度が最適温度帯（範囲）に入るように自動的に制御される。即ち、領域内の温度が使用フィルムの最適温度帯に対して低ければ、加熱手段を作動させて温度を上げ、領域内の温度が使用フィルムの最適温度帯に対して高ければ、冷却手段を作動させて温度を下げ、最適温度帯に入るように制御する。
【００１９】
また、前記自動制御は装置外の室温と領域内の温度との温度差によって制御するようにしてもよい。具体的には、前記機枠に装置外の室温を計測する室温検知手段（温度センサ）を設け、前記加熱手段は前記領域内の空気を吸引して加熱する内部循環タイプの加熱手段であり、前記冷却手段は前記装置外の空気を導入して冷却する冷却手段であり、前記温度検知手段による温度情報と前記室温検知手段による温度情報とに基づき前記加熱手段或いは冷却手段を選択制御するようにしてもよい（請求項７）。
【００２０】
上記手段によれば、一般的に包装装置が配置されるエリアは温度が低い場合が多いが、装置内は電気部品等や機器の駆動により温度が高くなり、領域内の温度を下げたい時に、領域内の温度よりも室温（装置外）が低い時は外気導入の冷却手段のファンを駆動し、加熱手段は非駆動とすることで、領域内の温度を効率的に下げることができる。又、逆に、例えば朝一番等、領域内の温度を上げたい時に、室温より領域内の温度の方が高い時は、内部循環タイプの加熱手段を駆動させることで、領域内の暖かい空気を加熱手段で温めるので、領域内の温度より低い装置外の空気を導入して温めるより効率よく制御できる。
【００２１】
前記領域は、フィルムセット部だけでなく、該フィルムセット部にセットされたフィルムロールのフィルムをフィルムフィード手段に案内するローラ部分までを含むように構成してもよい。例えば、フィルムセット部に配置したフィルムロールと前記包装部までフィルムを移送するフィルムフィード手段との間に、前記フィルムロールから引き出されたフィルムを保持する保持ローラを備え、前記領域は少なくとも前記保持ローラまでを含む構成としてもよい（請求項８）。
前記保持ローラは、１個のローラとは限らず、フィルムの繰り出し方向に沿って配置した複数のローラで構成されていてもよい。
【００２２】
上記手段によれば、フィルムセット部の他に、フィルムセット部にセットされたフィルムロールのフィルムをフィルムフィード手段に受け渡すフィルム保持部の保持ローラまでを含む領域を、前記加熱手段或いは冷却手段で同一の温度に調整することができる。従って、例えば、フィルムロールより引き出すフィルムの温度よりフィルム保持部の保持ローラの方が冷えていて、フィルムが保持ローラに保持されず、フィルムをフィルム保持部でフィルムフィード手段に移送できず、受け渡すことができないということを防ぐことができる。
又、一日の作業を終了し、包装装置の電源を切り、翌日電源を立ち上げた時に、装置内の温度と外気温との差によりフィルム保持部の保持ローラに結露が発生するような場合であっても、前記領域の温度を上げることで結露を解消することができる。従って、保持ローラに付着した水滴によりフィルムロールのフィルムをフィルムフィード手段に受け渡すことができないという自体の発生を防止できる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の包装装置は請求項１記載の構成により、フィルムセット部が配置される領域の温度を容易に下げることができるので、フィルムフィード不良等を無くすことができる。
又、請求項２記載の構成により、フィルムセット部の領域の温度を、フィルムのフィード状況に応じて最適な温度範囲に調整することができる。よって、安定したフィルムフィードを確保する包装装置を提供できる。
又、請求項３記載の構成により、加熱手段と冷却手段をコンパクトにまとめることができ、フィルムセット部の領域内における加熱手段と冷却手段の占有空間を小さくできる。
更に、請求項４、５記載の構成により、前記領域を通り抜ける空気の流れができて、領域内の温度を空気の流れによって効率よく下げることができる。
又、前記通気孔部分にシャッタを設け、該シャッタの操作で通気孔の開口量を調節可能とした場合は、領域の温度に応じてシャッタを操作することで温度調整を適確に行なうことができる。
【００２４】
又、請求項６記載の構成により、領域内の温度調整を使用するフィルムに応じた最適な温度帯に入るように自動で調整することができる。
また、請求項７記載の構成により、領域内の温度調整を効率よく行なうことができる。  更に、請求項８記載の構成により、フィルムセット部の他に、フィルムセット部にセットされたフィルムロールのフィルムをフィルムフィード手段に受け渡すフィルム保持部の保持ローラまでを含む領域を、前記加熱手段或いは冷却手段で同一の温度に調整することができる。従って、例えば、フィルムロールより引き出すフィルムの温度よりフィルム保持部の保持ローラの方が冷えていて、フィルムが保持ローラに保持されず、フィルムをフィルム保持部でフィルムフィード手段に移送できず、受け渡すことができないということを防ぐことができる。
又、装置内の温度と外気温との差によりフィルム保持部の保持ローラに結露が発生するような場合であっても、前記領域の温度を上げることで結露を解消することができる。従って、保持ローラに付着した水滴によりフィルムロールのフィルムをフィルムフィード手段に受け渡すことができないという事態の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る包装装置の概略を示す縦断側面図。
【図２】同縦断正面図。
【図３】要部の拡大断面図。
【図４】包装装置の電気ブロック図。
【図５】ＲＡＭに記憶されるフィルムファイルの一例。
【図６】ＲＡＭに記憶される商品ファイルの一例。
【図７】温度制御の動作を示すフローチャート図。
【図８】他の実施の形態を示す拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１及び図２はストレッチフィルムを用いて商品を包装する包装装置Ａの概略を示し、機枠１３の前方には被包装物である商品Ｗを載置する商品載置部１を設け、該商品載置部１に載せた商品Ｗをプッシャコンベア２により機枠１３内部に設けたエレベータ３まで搬送する。尚、商品載置部１は、計量部の計量皿として構成されている。
上記エレベータ３の上方には包装部４が設けられ、その包装部４の側方（プッシャコンベアと直角に交差する方向）にフィルムロール５のフィルムセット部６と、そのフィルムセット部６にセットされたフィルムロール５から引き出されるフィルム５’の先端を保持するフィルム保持部７が設けられ、そのフィルム保持部７で保持されたフィルム５’の先端を挟持して引き出し、包装部４まで移送するフィルムフィード手段８が前記フィルム保持部７の先端に接近させて配置される。
また、前記フィルム保持部７とフィルムフィード手段８との間には、該フィルムフィード手段で挟持され引き出されたフィルム５’を所定長さに切断するカッタ９が配置されている。
更に、前記フィルムフィード手段８の上方には、商品Ｗの上面を覆うフィルム５’の端部を商品Ｗの底面側に折り込む左右折り込み板１０，１０’と、後折り込み板１１、及び後折り込み板１１の上方に位置して包装済みの商品Ｗ’を排出する排出プッシャ１２が配設されている。
【００２７】
上記包装装置Ａにおいては、エレベータ３上に搬送された商品Ｗが、該エレベータ３の上昇により包装部４に張架されたフィルム５’に対して突き上げられ、商品Ｗの上面を覆ったフィルム５’の端部は左右折り込み板１０，１０’と後折り込み板１１とにより商品Ｗの底面側に折り込まれた後、排出プッシャ１２により商品を機枠１３前側の排出部（ヒートシール部）１４へ向けて水平に押動されながら上記フィルム５’の前側端部を前折り込みローラ１４’で商品の底面側へ折り込んで包装動作が完了される。
【００２８】
前記フィルム保持部７は、フィルムセット部６にセットされたフィルムロール５のフィルム５’先端部を保持するもので、フィルムの下側に位置して前後方向（フィルムの幅方向）に所定の間隔をおいて平行に配置した無端ベルト１５に亘って架設固定されたフィルム受け板１６と、そのフィルム受け板１６の表面に支持されるフィルム５’を前記フィルム受け板１６とで挟んで保持する同形状の保持板１７と、前記保持板１７に取り付けた保持ローラ１８とで構成される。
【００２９】
前記保持板１７は、無端ベルト１５の駆動により上下方向に摺動するフィルム受け板１６に開閉回動可能に支持されると共に、フィルム受け板１６と係着して一緒に上下摺動し、フィルム受け板１６と保持板１７とで挾着保持するフィルム５’の先端をフィルムフィード手段８に受け渡し得るように構成されている。
【００３０】
前記保持ローラ１８は、保持板１７の裏面（フィルム５’をフィルム受け板１６とで挟む面）より対向するフィルム受け板１６側に該ローラの略半周分を突出させて支持され、その突出部分がフィルム受け板１６に形成した凹部１６’に嵌入されている、これにより、フィルム受け板１６と保持板１７との間に挟まれるフィルム５’は保持ローラ１８の周面に沿って蛇行され、フィルム５’の保持が確実に行なわれるようになっている。尚、保持ローラ１８はフィルム５’の引き出し方向にのみ回転するように構成されている。
【００３１】
又、前記無端ベルト１５は、前記フィルム保持部７の上流側に配置した繰り出しローラ１９の軸に対し遊転自在に取り付けられたプーリと、該繰り出しローラ１９より下流側に配置された軸に固着された従動プーリとに亘って巻回されており、モータ２０の駆動によって無端ベルト１５がフィルム５’の移動方向に沿って上下（正逆回転）し、それによりフィルム受け板１６と保持板１７が一緒にフィルムフィード手段８の方向に移動するように構成されている。又、繰り出しローラ１９はモータ（モータ２０とは別のモータ）により駆動が制御されており、フィルムを繰り出す他、待機中にはフィルムを保持することで、次のフィルムフィードの為のフィルム待機位置を維持している。
そして、モータ２０でフィルム保持部７を上方に移動させる時（フィルム５’先端部をフィルムフィード手段８に渡す時）には、繰り出しローラ１９も同期をとって駆動回転させ、フィルム保持部７を初期位置に戻す時には、前記繰り出しローラ１９はフィルムフィード手段８に同期して回転するモータの正方向の回転で回転を続け、フィルム５’の繰り出しが行なわれる。
【００３２】
フィルムフィード手段８は、フィルム５’の幅方向の両側端部を挟持する上下一対の無端状の弾性ベルト２１，２２と、下側の弾性ベルト２２内に配設されたクランプ板２３と、上側の弾性ベルト２１内に配設された当て板２４と、上側の弾性ベルト２１のフィルム供給側に連接された押えベルト２５とで構成され、それらが包装部４を挟んで前後に配置されている。
【００３３】
上記の如く構成した包装装置Ａのフィルムセット部６、及び該フィルムセット部６にセットしたフィルムロール５のフィルム５’先端部をフィルム保持部７へ案内する繰り出しローラ１９を含む領域Ｅが、機枠１３内に隔壁２６とカバー２７、及び前記カバー２７を垂下取り付けたカバー取付板４５の折り曲げ突片で区画形成されている。尚、カバー取付板４５は、図２において折り曲げ突片近傍を中心として右方向に回転可能になっている。そして、カバー取付板４５が開く時に、保持板１７もカバー取付板４５に追随して開くように移動する。これにより、フィルム受け板１６と保持板１７の間に隙間ができて、該隙間にフィルムロール５から伸びるフィルムをセットすることができる。
そして、前記領域Ｅ内のフィルムセット部６の開放端部と対向する機枠１３の側面（図１では左側側面）にはフィルムロール５の交換を行なうための開閉扉２８が設けられており、前記領域Ｅ内の前記開閉扉２８と対向する機枠１３の側壁には、該領域Ｅ内の温度を加熱する加熱手段２９と、領域Ｅ内の温度を冷却する冷却手段３０が一体化されて配置されている。
【００３４】
前記加熱手段２９は、図３（ａ）に示すように、セラミックヒータ２９ａとモータ２９ｂ’を備えた吸引ファン２９ｂとで構成されたファンヒータで、前記吸引ファン２９ｂは機枠１３の側壁に開設した吸気口３１に面して配置され、モータ２９ｂ’の駆動による吸引ファン２９ｂの回転で装置外の空気を領域Ｅ内に導入し得るように構成されている。
従って、前記加熱手段２９は、セラミックヒータ２９ａをＯＮ（通電）し、モータ２９ｂ’を駆動して吸引ファン２９ｂを回転することで、セラミックヒータ２９ａの熱で温められた温風を領域Ｅ内に吹き込み、領域Ｅ内の温度を上げることができる。又、前記セラミックヒータ２９ａをＯＦＦのままで、モータ２９ｂ’を駆動して吸引ファン２９ｂを回転することで装置外の空気を領域Ｅ内に導入して、領域Ｅ内の温度を下げることができる。従って、セラミックヒータ２９ａをＯＮさせずに吸引ファン２９ｂのみを作動させた場合は冷却手段３０として利用することができる。つまり、セラミックヒータ２９ａと吸引ファン２９ｂとが駆動する時はそれぞれが加熱手段２９として作用し、吸引ファン２９ｂだけが駆動する時は該吸引ファン２９ｂが冷却手段３０として作用する。
【００３５】
前記吸引ファン２９ｂが冷却手段３０として作用する場合、外気導入の効果を高める為に、前記加熱手段２９を配置した面と対向する面（図示例では開閉扉２８）に通気孔３２を開設することで、領域Ｅ内に導入された空気は通気孔３２から装置外に流出する。即ち。吸気口３１から流入して通気孔３２から流出する空気の流れの道ができて、領域Ｅ内の温度を効率よく下げる（換気）ことが可能となる。
尚、装置外の空気を領域Ｅ内に導入する吸引ファンは、吸引ファン２９ｂとは別に、送風専用のファンを前記加熱手段２９の近傍に位置して配置してもよい。
【００３６】
又、前記通気孔３２を開設した開閉扉２８には、前記通気孔３２の開閉を切り替えるシャッタ３３を取り付け、該シャッタ３３の操作により通気孔３２の開口量を調整できるようにしてある。
例えば、領域Ｅ内の温度を上げる場合は、開閉扉２８の通気孔３２をシャッタ３３で閉じ、セラミックヒータ２９ａをＯＮする。逆に、領域Ｅ内の温度を下げる場合は、前記通気孔３２を開放し、セラミックヒータ２９ａをＯＦＦにし、吸引ファン２９ｂのみを駆動することで、領域Ｅ内の温度をより効率的に上げ下げすることができる。
【００３７】
更に、前記領域Ｅ内には該領域内の温度を検知する温度検知手段（温度センサ）３４が設置され、該温度検知手段３４の検知情報に基づいて前記加熱手段２９または冷却手段３０の動作を制御し、領域Ｅ内の温度をフィルムにあった最適な温度範囲に調整し得るように構成されている。
【００３８】
前記温度検知手段（温度センサ）３４の検知情報に基づく領域Ｅ内温度の制御は、例えば、包装に使用するフィルムの厚さ（種類）毎に最適温度帯を示す制御データ（図５参照）を設定する、或いは、商品ファイルの各商品毎に前記制御データの制御ＮＯを関連付けて設定（図６参照）ことにより、商品を選択することで使用フィルムにあった最適な温度範囲に自動的に制御することができる。
【００３９】
又、前記加熱手段２９のセラミックヒータ２９ａと吸引ファン２９ｂのモータ２９ｂ’は、図４に示すように、包装装置を制御するＣＰＵに制御回路を介して接続され、それにより包装に使用するフィルム、或いは包装する商品によった前記セラミックヒータ２９ａのＯＮ／ＯＦＦ、モータ２９ｂの駆動が制御されるようになっている。
前記隔壁２６の背面には、包装装置の電源や基板を収納する電気ボックス４３が配置され、電源等から発熱される熱がフィルムロール５に伝わらないように前記隔壁２６が設けられている。
【００４０】
図４は包装装置の電機構成を示すブロック図で、ＣＰＵ３５にはバス３５’を介してＲＯＭ３６、ＲＡＭ３７、表示操作部３８、計量部、ラベル印字部、ラベル貼付部及びＩ／Ｏポート３９が接続されている。以下、本発明に関係する部分について説明する。
上記ＲＯＭ３６にはＣＰＵ３５が実行する制御プログラムが格納されており、ＲＡＭ３７には包装に使用するフィルムに関するデータを記憶するフィルムファイルや、商品に関する各種データを記憶しておくＰＬＵファイルなどのファイル領域を有する。
上記フィルムファイルには、包装に使用するフィルムの厚さ（種類）毎に使用環境の最適温度帯、即ち、前記加熱手段２９を制御する制御ＮＯが記憶設定されている（図６参照）。
また、上記ＰＬＵファイルには、商品毎にプリセットされた品名、単価、有効日等の商品データが品番に対応して記憶されているが、更に、該商品の包装に使用するフィルムに関する制御データ（制御ＮＯ）が記憶されている（図７参照）。
表示操作部３８は、マイクロコンピュータで構成されるＣＰＵを内蔵し、各種指令及びデータを入力するとともに、その入力した指令やデータ、又はＲＡＭ３７に記憶されているデータ又は包装装置の動作状況を表示する他、各種操作、エラーメッセージが文字、図形等で表示されるようになっている。
【００４１】
Ｉ／Ｏポート３９はＣＰＵ３５によって制御される包装装置全体を概念的に示したもので、包装動作の駆動各部とその制御回路が接続され、本発明の主要部分に関連する構成としては加熱装置２９を構成するセラミックヒータ２９ａが制御回路４０を介して接続され、吸引ファン２９ｂを駆動するモータ２９ｂ’が制御回路４１を介して接続されている。
【００４２】
次に、上記包装装置におけるフィルムロール５が配置されるフィルムセット部６及びフィルムロール５から引き出されるフィルム５’の先端をフィルムフィード手段８に受け渡すフィルム保持部７の保持ローラ１８、更にフィルム５’を繰り出す繰り出しローラ１９を含む領域Ｅ内の温度制御動作を図７のフローチャートに基づいて説明する。
（Ｓ１）…包装に使用するフィルム（フィルムロール）を選択する。
（Ｓ２）…表示操作部より、包装する商品の商品番号（品番）を入力し、前記選択した使用フィルムに設定された温度情報（最適温度帯）を読み出す。
（Ｓ３）…使用フィルムに設定された最適温度帯と、領域Ｅ内に設置した温度検知手段３４が検出した温度とを比較判断し、その結果に応じて加熱手段２９の動作が制御される。
例えば、領域Ｅ内の温度が設定した最適温度帯より低い場合（YES）はＳ４へ進み、領域Ｅ内の温度が設定した最適温度帯より高い場合（NO）はＳ５へ進む。
（Ｓ４）…加熱手段２９のセラミックヒータ２９ａをＯＮ（通電）し、且つ吸引ファン２９ｂのモータ２９ｂ’を駆動して吸引ファン２９ｂを回転させ、装置外の空気を前記吸引ファン２９ｂの回転で導入し、セラミックヒータ２９ａの熱で温められた空気を領域Ｅ内に吹き入れる。尚、領域Ｅ内の温度は温度検知手段３４によって常時監視され、領域Ｅ内に温風が吹き込まれることで該領域Ｅ内の温度が上昇し、設定した最適温度帯に入った場合は、前記前記セラミックヒータ２９ａへの通電を止め、且つ吸引ファン２９ｂのモータ２９ｂ’の駆動を停止する。
（Ｓ５）…加熱手段２９の吸引ファン２９ｂを駆動するモータ２９ｂ’を駆動して吸引ファン２９ｂを回転し、装置外の空気を領域Ｅ内に導入し、領域Ｅ内の温度が最適温度帯に入るまで下げる。尚、領域Ｅ内の温度は上記したように温度検知手段３４で常時監視されている為、該領域Ｅ内の温度が最適温度帯より下がった場合は、Ｓ３の判断が行なわれてＳ４が実行される。
【００４３】
上記温度制御により、フィルムセット部６にセットされるフィルムロール５だけでなく、フィルム保持部７の保持ローラ１８及び繰り出しローラ１９を含む領域Ｅが同一の温度になるので、例えば、フィルムよりも繰り出しローラ１９が冷えていて、フィルム５’が前記繰り出しローラ１９に保持されず、フィルムの繰り出しが正常に行なわれないということは解消できる。
又、一日の作業が終了し、包装装置の電源を切り、翌日電源を入れて装置を立ち上げた時に、領域Ｅ内の温度と装置外との温度差により前記繰り出しローラ、保持ローラに結露が発生するような場合でも、前記領域Ｅ内の温度を上げることで結露を解消でき、包装作業の開始から安定したフィルムの繰り出しが可能となる。
【００４４】
また、フィルムロールだけが温められた場合は、フィルムがフィルムロールから引き出された時に、温かい部分だけがより伸ばされた上でフィルムが包装部まで搬送される。つまり、温かい部分だけはより伸びるのでその部分だけが薄くなった状態で包装部へ搬送され、その状態でフィルムが幅方向へストレッチされ、或いは幅方向のストレッチがなくとも、包装部に展張されたフィルムに下から商品が突き上げられた場合にフィルムが裂けるということも想定されるが、本装置のように、少なくともフィルムロール５に繋がるフィルムを保持し、フィルムを繰り出す繰り出しローラ１９までがフィルムロールと同じ温度になるので、次に引き出されるフィルムの一部だけの温度が高く、或いは低くなるといったことがなく、前記のような問題の発生を防止できる。
【００４５】
又、前記温度制御において、加熱手段２９におけるセラミックヒータ２９ａの発熱量は一定であってもよいが、温度検知手段（温度センサ）３４で計測された領域Ｅ内の温度と、予め設定した最適温度帯とに基づき、前記セラミックヒータ２９ａの発熱量を変化するようにしてもよい。
【００４６】
図８は他の実施の形態を示し、前記実施の形態で示した領域Ｅ内に、該領域Ｅ内の空気を加熱して循環させる加熱手段４１を配置し、更に、装置外には装置が設置された室内の温度を検知する室温検知手段（温度センサ）４２を設置する。尚、前示実施の形態で示した部材と同じ部材については、説明を省略する。
上記構成により、加熱手段２９は装置外の空気を吸引して領域内に吹き込み、加熱手段４１は領域Ｅ内の空気を吸引して領域内で循環させる。
それにより、例えば、領域Ｅ内の温度を下げたい時に、領域Ｅ内の温度よりも装置が設置されている室内の温度（装置外の温度）の方が低い時は、加熱手段２９のセラミックヒータ２９ａをＯＦＦにして吸引ファン２９ｂを駆動することで、領域Ｅ内の温度を効率よく下げることができる。この場合、開閉扉２８の通気孔３２をシャッタ３３の操作で開放することで空気の流れがおき、更に効率よく温度を下げることができる。
また、領域Ｅ内の温度を上げたい時に、室内の温度（装置外の温度）より領域Ｅ内の温度の方が高い時は、加熱手段２９は作動させずに、もう一つの加熱手段４１を駆動させる。即ち、加熱手段４１のセラミックヒータ４１ａをＯＮし、且つ吸引ファン４１ｂを作動させることで、領域Ｅ内の暖かい空気を吸い込んでセラミックヒータ４１ａで温めて領域Ｅ内に吹き出す。それにより、領域Ｅ内の温度より低い装置外の空気を導入して温めるより効率よく温度制御することができる。
【００４７】
本発明は図示の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。
（１）実施の形態では、冷却手段として加熱手段の吸引ファンのみを作動させて行なう空冷について説明しているが、該冷却手段として冷媒を用いて温度を下げる所謂クーラー機能を備えたものを領域内に配置してもよい。
（２）実施の形態では、開閉扉の通気孔を開放／閉鎖するシャッタは手動操作としたが、温度検知手段から出力される温度と、設定した温度情報（最適温度帯）とに基づいて、領域内を温める必要がある時は通気孔を閉鎖し、領域内の冷やす必要がある時は、通気孔を開放するようにシャッタの動作を自動制御するようにしてもよい。
（３）実施の形態では、フィルムロールのセット部が機枠（装置）の下方内部に配置された形態について説明したが、フィルムロールのセット部が機枠（装置）の上部に配置された形態の包装装置についても、同様にフィルムセット部を含む領域を平板等で区画し、その領域内に加熱手段、冷却手段、温度検知手段等を配置してもよい。
（４）上記実施の形態では、繰り出しローラ１９までが領域Ｅにより、フィルムと同じ温度になる説明をしたが、繰り出しローラだけに限らず、保持ローラ１８までが同じ温度に温まるような機構の場合、繰り出しローラ１９と保持ローラ１８との両方が温まるようになっていてもよい。つまり、フィルムロール５からフィルムフィード手段８の始端部までの間に位置するローラまでもが、本発明の加熱手段により温められることで、フィルムが該ローラにて正しく保持されるようになる。
（５）上記実施の形態では、領域Ｅはフィルムセット部６、繰り出しローラ１９、隔壁２６、カバー２７、カバー取付板４５（折り曲げ突片）で区画されている領域としたが、これに限らず、フィルム保持部７までをも含んで領域Ｅとしてもよい。
（６）上記実施の形態では、室温検知手段（温度センサ）４２を包装装置Ａの外側面に配置した形態を説明したが、該室温検知手段（温度センサ）４２は包装装置に取り付けることなく、包装装置が配置される室の壁面等に配置してもよい。
（７）上記実施の形態では、区画されたフィルムセット部内の温度を下げる、或いは温度を上げる例を示したが、フィルムセット部は包装装置内において区画されてなく、フィルムセット部が配置されている領域の温度を上下すると、包装装置内の他の領域の温度も上下するような機構でもよい。つまり、包装装置内のフィルムセット部近傍の領域の温度を下げたり、或いは温度を上げたりすることができればよい。
（８）上記実施の形態では、冷却手段、及び加熱手段そのものをフィルムセット部の領域内に配置し、該領域内の温度を下げたり、或いは温度を上げたりする説明をしたが、冷却手段、加熱手段そのものはフィルムセット部の領域外に配置されており、該場所から冷気や温風をフィルムセット部にダクトを介して送り込み、フィルムセット部の領域の温度を上下するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
Ａ…包装装置
Ｅ…領域
５…フィルムロール
５’…フィルムロールから引き出されるフィルム
６…フィルムセット部
７…フィルム保持部
２９…加熱手段
３０…冷却手段
３２…通気孔
３３…シャッタ
３４…温度検知手段（領域内温度）
４１…加熱手段（内部循環タイプ）
４２…温度検知手段（装置外温度）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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