(57)【要約】      （修正有）【課題】化石燃料の使用による環境への影響により、この種の調理器は次第に望ましくないとみられるようになっており、代替燃料への切り替えを望んでも転嫁が困難となっている。【解決手段】スタンド１４と、コイル形状において前記スタンド１４に支承された少なくとも１つの電気式発熱体１２を有する化石燃料調理器用の電気式発熱体変換装置であり。既存の化石燃料調理器の所有者が、このような調理器を電気駆動式に変換することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタンドと、前記スタンドにコイル形状に支承された少なくとも１つの電気式発熱体と、を有する化石燃料調理器用の電気式発熱体変換装置。
【請求項２】
前記発熱体は、加熱部およびテイル部を有し、前記加熱部は、前記発熱体の縦軸に巻回させたコイルとして形成され、前記加熱部の前記縦方向の長さが前記スタンドに巻回され、前記スタンドに支承されている請求項１に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項３】
前記少なくとも１つの電気式発熱体の隣接するターンは、前記スタンドによって離間された関係に保たれる請求項１または請求項２に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項４】
前記前記少なくとも１つの電気式発熱体の縦方向の長さに、前記スタンドに支承された２本のコイルが含まれる請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項５】
前記コイルの第１のコイルは、一定または実質的に一定の半径を有し、前記コイルの第２のコイルは、前記第１のコイルの前記直径と異なる、一定または実質的に一定の半径を有する請求項４に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項６】
前記コイルの第1のコイルは前記コイルの第２のコイルの内に設けられる請求項４または請求項５に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項７】
コイルとして形成され、前記スタンドに支承された第２の電気式発熱体を更に有する請求項１〜６のいずれか１項に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項８】
前記電気式発熱体または前記各電気式発熱体は可撓性を有する請求項１〜７のいずれか１項に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項９】
前記スタンドは２枚の交差するリーフを有する請求項１〜８のいずれか１項に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項１０】
前記リーフは、前記リーフの中心線で互いに直角に交差している請求項９に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項１１】
各リーフは、滑り嵌めとして、もう一方のリーフを受け容れるための、前記スロットの中心線に途中まで形成されたスロットを有する請求項９または請求項１０に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項１２】
各リーフは、前記電気式発熱体または各電気式発熱体を受け容れるための複数の離間された穴を有する請求項９〜１１のいずれか１項に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項１３】
前記穴は、前記リーフの縦方向に離間されている請求項１２に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項１４】
前記穴は、前記リーフの横方向に離間されている請求項１２または請求項１３に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項１５】
前記スタンドの横方向の長さは、前記スタンドの縦方向の長さにわたって等しい請求項１〜１４のいずれか１項に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項１６】
前記スタンドはセラミックから形成されている請求項１〜１５のいずれか１項に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項１７】
前記スタンドは複数のレッグを有する請求項１〜１６のいずれか１項に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項１８】
部品のキットの形状を有する請求項１〜１７のいずれか１項に記載の電気式発熱体変換装置。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれか１項に記載の電気式発熱体変換装置を有する、電気加熱用に変換された化石燃料調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化石燃料調理器用の電気式発熱体変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの家庭が、ＡＧＡまたはレイバーンＲＴＭなどに代表される、鋳鉄レンジ調理器などの化石燃料調理器を所有している。化石燃料調理器は、一般に２〜４の炉を有しうる。２炉式調理器は、一般に、３枚の扉を有し、扉の後ろにバーナー、ロースト用炉および煮込み用炉が設けられている。また、３炉式調理器は、一般に、焼成用の炉も有し、４炉式調理器は、更に上面に加熱用炉と加熱用プレートも有しうる。全ての調理器は、一般に、１〜２枚の加熱板を有しており、うち１枚はボイル用、もう１枚は煮込み用である。
【０００３】
このタイプの調理器に使用する化石燃料は、一般に、灯油、ディーゼル燃料、天然ガス、プロパンガス、および石炭や木などの固体燃料である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
週毎の燃料消費の点からみて、灯油またはディーゼル燃料４０リットル、プロパンガス６０リットル、あるいは天然ガス４２５ｋＷｈの消費は、ありえない値ではない。化石燃料のコストが上がり続け、このような化石燃料の使用による環境への影響により、この種の調理器は次第に望ましくないとみられるようになっており、代替燃料への切り替えを望んでも転嫁が困難となっている。
【０００５】
本発明は、既存の化石燃料調理器の所有者が、このような調理器を電気駆動式に変換することができる解決案を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様によれば、スタンドと、前記スタンドにコイル形状に支承された少なくとも１つの電気式発熱体と、を有する化石燃料調理器用の電気式発熱体変換装置が提供される。
【０００７】
本発明の第１の態様の好ましい特徴および／または任意選択の特徴は、請求項２〜１８に記載されている。
【０００８】
本発明の第２の態様によれば、本発明の第１の態様に係る電気式発熱体変換装置を有する、電気加熱用に変換された化石燃料調理器が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の態様に係る、電気式発熱体変換装置の一側面からの正面図である。
【図２】電気式発熱体変換装置の別の側面からの正面図である。
【図３】電気式発熱体変換装置の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、説明のみを目的として添付の図面を参照しつつ、本発明について更に詳細に記載する。
【００１１】
図面を参照すると、１つの長尺状の可撓性の電気式発熱体１２とスタンド１４とを有する電気式発熱体変換装置１０が図示されている。スタンド１４は、耐熱材料から形成されており、本例ではセラミックである。スタンド１４は２枚の交差する平坦なリーフ１６を有し、これらは、外寸が全く同じであるか実質的に全く同じである。各リーフ１６は中心線Ｃを有し、リーフ１６の縦方向の長さに沿った対称軸を規定している。リーフ１６の第１のリーフ１６の下端２２から中心線Ｃの途中に至るまでスロット２０が形成され、リーフ１６の第２のリーフ１６の上端から中心線Ｃの途中に至るまで別のスロット２４が形成されている。このため、２枚のリーフ１６は、リーフ１６同士が互いに直角をなして延在するように、個々のスロット２０，２４によって互いに摺動自在に係合することができる。このため、スタンド１４の横方向の外寸は、スタンド１４の縦方向の長さにわたって等しい。
【００１２】
また、各リーフ１６は、リーフ１６の下端の切り欠２２によって設けられた２本のレッグ２８も有し、これにより、材料の節約と軽量化を図り、コストを削減できる一方で、安定性が保たれ、熱移動のための空気の移動が改良される。
【００１３】
スタンド１４の各リーフ１６には、複数の穴３０、好ましくは円形の貫通穴が形成されている。本実施形態では、各リーフ１６の各ウィング３２は２列の穴３０を有し、列同士はスタンド１４の横方向に離間されている。各列は、リーフ１６の中心線Ｃに平行または実質的に平行に延びており、穴３０同士はスタンド１４の縦方向に離間されている。各ウィング３２の最内列３４の穴３０は、各ウィング３２の隣接する最外列３６の穴３０からずれて設けられている。最も内側の穴３０は、最外列３６の穴３０の間に並ぶように設けられている。リーフ１６の１つのウィング３２の最も内側の穴３０のそれぞれは、そのリーフ１６の反対側のウィング３２の最も外側の穴３０と同一平面（使用時には水平面）上にある。
【００１４】
スタンド１４の２枚のリーフ１６が個々のスロット２０，２４によって互いに連結され、略Ｘ状の横方向の断面を成形している状態で、長尺状の可撓性の電気式発熱体１２が、スタンド１４に支承されるように、穴３０に通される。最初に、発熱体１２の１本のテール３８が、リーフ１６の穴の最外列３６の一番下の穴４０に通され、次に、隣接するウィング３２の次の穴３０に１つずつ通されて、スタンド１４に巻回される。図２に最もわかりやすく示すように、発熱体１２が最外列３６の一番上の穴４２に達すると、発熱体１２の巻き方向が反転し、発熱体１２が、すぐ隣の内側の一番上の穴４４に通され、次に、リーフ１６の穴３０の最内列３４に１つずつ通され、スタンド１４に下向きに巻回される。
【００１５】
このようにして、発熱体１２は、スタンド１４に一方向に巻回され、次に、スタンド１４に、第１の方向とは反対の第２の方向に巻回される。各コイル４８の各ターン４６は、隣接するターン４６から、穴３０の間隔だけ離間されている。
【００１６】
テール３８から延在する発熱体１２の加熱部５０は、それ自体が巻回されている（is itseld coilded）。このため、加熱部５０は、発熱体１２の縦軸に巻回されると共に、加熱部５０の縦方向の長さが、スタンド１４で２本のコイル４８に形成されている。個々のコイル４８の各ターン４６は同じまたは実質的に同じ半径を有し、内側コイル５２の半径は外側コイル５４の半径よりも小さい。
【００１７】
発熱体１２のテール３８は、内側の穴と外側の穴３０により、スタンド１４に互いに隣接するように保持される。その後、発熱体１２を有するスタンド１４が、調理器の適切な位置に配置される。次に、テール３８が、家の主電源などの電源に容易に接続されうる。テール３８の長さは、電源への接続が可能となるように、必要に応じてどのような長さにでも設定できる。
【００１８】
発熱体を、スタンドに支承された２本のコイルに形成した場合には、１つのコイルのみを使用する場合よりも良好な加熱が得られることがわかっている。
【００１９】
また、スタンドがセラミック材料から形成されている点も、スタンドが蓄熱体として機能し、調理器の炉空間内の周囲の空気への良好な熱移動を促すため有利である。
【００２０】
好ましくは、電気式発熱体変換装置は部品のキットとして提供され、このため現場での組み立ておよび取り付けが可能である。
【００２１】
発熱体の加熱部が、発熱体の縦軸に巻回されており、このため縦軸に対して横方向に延びているが、加熱部が非コイル状であっても、縦軸と平行に延びていてもよい。
【００２２】
１つの発熱体を上で示したが、開口または穴を使用して、１つのスタンドに複数の発熱体が設けられてもよい。この場合、各発熱体が、スタンドに支承された上記の２本のコイルを有していても、各発熱体が、スタンドで１本のコイルとして形成されるだけでもよい。
【００２３】
スタンドに形成される発熱体のコイルは、通常、ターン半径の等しい、均一な螺旋形状をなしている。しかし、１つのコイルまたは各コイルが螺旋をなし、このため、スタンドのリーフの開口または穴が、これに対応するように配置されてもよい。
【００２４】
このように、簡単かつ費用効率が高い方法で、化石燃料調理器を電気加熱用に変換できるようにする電気式発熱体変換装置を提供することが可能である。この調理器は、電気式発熱体変換装置を追加しつつ、元の加熱手段を残すことが可能であるため、電気のみで動作するか、または２種の燃料または複数種の燃料で動作するように変換することができる。電気式発熱体変換装置は、新式および旧式の調理器に適合させることができ、既に取り付けられている調理器に後付けすることができる。
【００２５】
装置は電気式であるため、変換に煙道が不要であり、このため、コストを節約でき、変換後は環境的に害を及ぼす排気を出すことがない。化石燃料と比べ電気のほうがコストが低いため、顧客にとって変換後の価格は低く、油の場合と異なり貯蔵施設が不要となる。装置の整備および保守の手間が少なく、このため運転コストを削減でき、太陽光発電または風力発電など再生可能資源によって、電気を利用者から直接供給することも可能である。また、電気の使用により、油の輸送のための輸送コストも減らすことができる。
【００２６】
上に記載した実施形態は、単に例として記載したに過ぎず、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲に含まれる、ほかの各種の変形例が当業者に明らかであろう。
【図１】
2010078314.tif 000003
【図２】
2010078314.tif 000004
【図３】
2010078314.tif 000005