(57)【要約】  【課題】ヒンジを有し水平に回転する扉において、扉重量による扉下がりが少なく、安価で、部品点数の少ない扉装置を提供する。  【解決手段】下凹み部品４０は、基本部品３９の下面との段差を設けるために、凹みの外周に第１凸形状４３を備えている。また、第１凸形状４３は冷蔵庫本体１６方向に延長された第２凸形状４４を備えている。扉回転時に扉を支持するポイントが第１凸形状４３から第２凸形状４４に移動するため、回転扉の下がりは、ヒンジの下がりに影響を受けにくい。【選択図】図８
2010078282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体に上下対になるよう取付けた上ヒンジと下ヒンジと、前記ヒンジを中心に回転する回転扉と、回転扉に設けられ前記下ヒンジに勘合する下凹み形状と、下ヒンジもしくは下凹み形状の軸外周に設けられた第１凸形状を備え、第１凸形状は回転軸外周のみでなく、冷蔵庫本体方向に延長、もしくは増設した第２凸形状を有することを特徴とする冷蔵庫の扉装置。
【請求項２】
第２凸形状は、回転扉の全開、全閉間の常時、下ヒンジに乗り上げる形状とすることを特徴とした請求項１に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項３】
第２凸形状はパネルドアの下面までカバーする形状とすることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項４】
第２凸形状はＰＯＭで構成することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項５】
第２凸形状は回転扉の下面構成部品で構成し、下ヒンジの表面には硬質クロムメッキを処理したことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項６】
第２凸形状は回転扉の下面構成部品と、下ヒンジの表面の両側で構成することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項７】
第２凸形状は回転扉の下凹み形状と一体で形成することを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項８】
第２凸形状は回転扉の下凹み形状と一体で形成し、回転扉に穴形状を設け、第２凸形状裏面に第３凸形状を設け、前記凹み形状と勘合させることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫の扉装置。
【請求項９】
第２凸形状は冷蔵庫正面より見て左右対称形状とすることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の冷蔵庫の扉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫の扉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫はユニバーサルデザインが重要視されるとともに、収納食品の大容量化が望まれています。また、お客様が要求する意匠性も年々多様化しています。それに伴い、回転扉へ収納食品量の増加、扉自身の大型化、意匠性のための扉重量増などの傾向があります。回転扉は、扉の片側端部を上下のヒンジで保持するため、扉の重量を増すと他方の端部が下がってしまうという課題を有している。
【０００３】
従来、回転式扉を有する冷蔵庫における扉下がりへの対策として、特許文献１に参照するように、ヒンジを取付ける冷蔵庫本体を補強する手段が数多く提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
以下、従来の冷蔵庫について図面を参照にしながら説明する。
【０００５】
図１２は従来の冷蔵庫の中央断面図である。図１２示すように、冷蔵庫本体１には冷蔵室２が最上段に配置され、以下野菜室３、製氷室４、冷凍室５を備えている。冷蔵室２には前縁開口部を閉塞する冷蔵室扉６を備えている。冷蔵室扉６は食品収納棚７を備えている。冷蔵室扉６は冷蔵庫本体１に取付けられた上ヒンジ８、下ヒンジ９により支えられ、この上ヒンジ８、下ヒンジ９を中心に回転して開閉する。前記冷蔵室２の下方には、冷蔵室２と野菜室３を仕切る仕切壁１０を備えている。
【０００６】
図１３は下ヒンジ部の詳細断面図である。図１３示すように、仕切壁１０の前面には、薄板鋼板で形成された仕切板１１と仕切板１１の裏面に配置された補強板１２と、仕切壁１０の前面開口部１３に勘合されたインスレーション等の断熱材１４が備わっている。下ヒンジ９と補強板１２とで仕切板１１を挟みこむようにビス１５により固定するため、食品収納棚７に多量の食品が収納されても、下ヒンジ９の反時計回りの回転は抑制され、ドア下がりが軽減される。
【特許文献１】特開平１１−１４２４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵庫仕切壁の全幅にまたがるような補強板と、補強板取り付け用の部品が必要になるため、材料費や組立工数がかかるだけでなく、冷蔵庫の製品重量としても重くなるという問題点も有している。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、少ない部品点数で簡易的に扉の下がりを防止することのできる冷蔵庫の扉装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫の扉装置は、下ヒンジが回転扉を支持するポイントを回転軸外周近傍のみでなく冷蔵庫本体方向に延長、または増設する。
【００１０】
これによって、食品収納時に、下ヒンジが冷蔵庫本体への取付け部を支点に回転する際、回転扉を支持するポイントは回転軸外周近傍から冷蔵庫本体に延長、もしくは増設された形状に移る。冷蔵庫本体方向に移動したポイントは、移動前と比較すると、下ヒンジの回転支点に近いため、上下の変位量が少なく、回転扉の下がる量は少なくてすむ。これにより、補強板をなくすことができるため、従来の仕様と比較して部品点数を減らし扉の下がりを防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷蔵庫の扉装置は、扉の収納食品の増加や扉自身の大型化による重量増加に対して、扉下がりの少ない回転扉構造を、少ない部品点数で安価に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、冷蔵庫本体に上下対になるよう取付けた上ヒンジと下ヒンジと、前記ヒンジを中心に回転する回転扉と、回転扉に設けられ前記下ヒンジに勘合する下凹み形状と、下ヒンジもしくは下凹み形状の軸外周に設けられた第１凸形状を備え、第１凸形状は回転軸外周のみでなく、冷蔵庫本体方向に延長、もしくは増設した第２凸形状を有している。これにより、食品収納時に下ヒンジが冷蔵庫本体への取付け部を支点に下がっても、回転扉を支持するポイントが下ヒンジ先端から、下ヒンジ後方に移動するため、回転扉の下がる量は非常に少なくてすむ。これにより、従来の仕様と比較して部品点数を減らし扉の下がりを防止することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明第２凸形状は、回転扉の全開、全閉間の常時、下ヒンジに乗り上げる形状とすることにより、扉が回転する際、第２凸形状が下ヒンジの端面と接触することで削れてしまうことを防止することが可能となり、扉の下がり防止の効果を持続させることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明第２凸形状は、パネルドアの下面までカバーする形状とすることにより、パネルドアの重量による回転扉下面の応力集中を緩和することができるため、必要以上に下蓋体の強度アップを行わなくても良い。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明第２凸形状は、ＰＯＭで構成することにより、回転時の磨耗を軽減することができるため、扉の下がり防止の効果を持続せることができる。また、摺動時の汚れを軽減することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明第２凸形状は、回転扉の下面構成部品で構成し、下ヒンジの表面には硬質クロムメッキを処理したことにより、回転時の磨耗を軽減することができるため、扉の下がり防止の効果を持続させることができる。また、摺動時の汚れを軽減することができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明第２凸形状は、回転扉の下面構成部品と、下ヒンジの表面の両側で構成することにより、回転時の磨耗を軽減することができるため、扉の下がり防止の効果を持続させることができる。また、摺動時の汚れを軽減することができる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明第２凸形状は、回転扉の下凹み形状と一体で形成することにより、部品点数の削減をすることができる。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明第２凸形状は、回転扉の下凹み形状と一体で形成し、回転扉に凹み形状を設け、第２凸形状裏面に第３凸形状を設け、前記凹み形状と勘合させることにより、回転摺動により第２凸形状の回転防止をすることが可能となり、外観意匠を損なうことがない。
【００２０】
請求項９に記載の発明は、請求項１から８のいずれか一項に記載の発明第２凸形状は、冷蔵庫正面より見て左右対称形状とすることにより、右開き回転扉と左開き回転扉とで部品を共用することが可能となり、金型投資の抑制と組立て作業の簡素化を図ることができる。
【００２１】
以下、本発明による冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１を図１から図６に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の中央断面図、図２は本発明の実施の形態１における冷蔵庫正面図、図３は本発明の実施の形態１における冷蔵庫本体の斜視図、図４は本発明の実施の形態１における仕切壁の断面図、図５は本発明の実施の形態１におけるヒンジ部詳細斜視図。図６は本発明の実施の形態１における冷蔵室扉のヒンジ部断面図、図７は本発明の実施の形態１における冷蔵室扉の分解斜視図、図８は本発明の実施の形態１における冷蔵室扉のヒンジ部詳細断面図、図９は本発明の実施の形態１における下部蓋体の下面図、図１０は本発明の実施の形態１における冷蔵室扉の全開斜視図、図１１は本発明の実施の形態１における冷蔵室扉の第２凸形状が作用しない場合に回転扉に負荷を掛けたヒンジ断面図。
【００２３】
図１に示すように、冷蔵庫本体１６は、樹脂により形成された仕切壁１７により各部屋に区画され、上部には冷蔵室１８が配置され、以下製氷室１９、冷凍室２０、野菜室２１を備えている。冷蔵庫本体１６は、外郭を形成する外板２２と、室内壁面を構成する内板２３と、前記仕切壁１７を備え、内板２３と外板２２内部には充填発泡された断熱材２４を備えている。図４に示すように、前記仕切壁１７は前方開口部２５を備え、インスレーション等の断熱材２６と薄板鋼板により形成された仕切板２７を備えている。仕切壁１７の前方開放部２５は前方に突き出すようなボス形状２８を備え、前記仕切板２７は前記ボス形状２８にビスにて固定されている。
【００２４】
図２、３に示すように、冷蔵庫本体１６の冷蔵室コーナー部には上下対になるよう、上ヒンジ２９と下ヒンジ３０を備えている。図５に示すように、下ヒンジ３０は前記仕切板１７と外板２２の両者にビスにより固定保持されている。上ヒンジ２９は外板２２天面にビスにより固定されている。
【００２５】
図１に示すように、冷蔵室１８の前面には、冷蔵室１８の前面開口部を開閉するための冷蔵室扉３１が設けられている。また、図６に示すように、回転扉３１は、上部蓋体３２と、下部蓋体３３と冷蔵室扉前面を構成するパネルドア３４と、冷蔵室扉３１の背面を構成する扉内板３５と、前記内３５板に取り付けた食品収納ケース３６と、内部に充填発泡された断熱材３７を備えている。
【００２６】
下部蓋体３３と上部蓋体３２は、外周にコの字形状の溝３８備え、前記パネルドア３４とコの字形状の溝３８とが勘合することにより、前記断熱材３７の充填発泡時に断熱材が漏れるのを防止している。図７に示すように、下部蓋体３３はＡＢＳやＰＰで成型される板状の基本部品３９と、ＰＯＭ等で構成される円筒形の下凹み構成部品４０から構成される。上部蓋体３２も下部蓋体３３と同様に、ＡＢＳ、ＰＰ等で成型される板状の基本部品４１と、ＰＯＭ等で構成される円筒形の上凹み部品４２から構成される。上凹み部品４２と下凹み部品４０はそれぞれ、上ヒンジ２９と下ヒンジ３０と勘合し、回転扉３１を回転可能に保持している。
【００２７】
図８に示すように、下凹み部品４０は、基本部品３９の下面との段差を設けるために、凹みの外周に第１凸形４３を備えている。図９に示すように、第２凸形状４４は、前記パネルドア３４の側面、背面の下部をカバーするように延長されている。また、第２凸形状４４は冷蔵庫正面から見て左右対称になるような形状とする。図８に示すように、第２凸形状４４は第３凸形状４５を備え、下部蓋体３３は穴形状４６を備え、互いに勘合するよう配置されている。
【００２８】
以上のように構成された扉装置について以下その動作、作用を説明する。
【００２９】
図１１に示すように、第２凸形状４４が作用しない状態で、回転扉３１に取付けられた食品収納棚３６に食品が収納された際、回転扉３１の重量と食品の重量が下ヒンジ部３０にかかり、下ヒンジ３０は仕切板２７取付け部を中心に回転する。この際、下ヒンジ３０の回転軸は下ヒンジ３０先端部に取り付けられているため、下ヒンジ３０の先端が回転した量だけ回転扉３１にも下がりが発生する。
【００３０】
図８に示すように、今回発明の冷蔵庫の扉装置においては、第２凸形状４４を備えているため、食品収納棚３６に負荷がかかり下ヒンジ３０が回転し下がった際、下ヒンジ３０の回転扉３１を支持しているポイントは、第１凸形状４３から第２凸形状４４に移動する。下ヒンジ３０が回転し下がる際、第２凸形状４４は第１凸形状４３よりも下ヒンジ３０の取付け支点に近いため、回転扉３１としての下がり量は非常に少なくなる。
【００３１】
図１０に示すように、第２凸形状４４は、回転扉３１の全開、全閉間の常時、下ヒンジ３０に乗り上げる形状とすることにより、冷蔵室扉３１の回転による第２凸形状４４の削れを小さくすることが可能となり、回転扉３１の下がり防止の効果を長持ちさせることができる。また、図９に示すように、第２凸形状４４は、パネルドア３４の下面までカバーする形状とすることにより、パネルドア３４の重量による下部蓋体３３の応力集中を緩和することができるため、扉の下がり防止の効果を長持ちさせることができる。
【００３２】
第２凸形状４４は、ＰＯＭで構成することにより、回転時の磨耗を軽減することができるため、扉の下がり防止の効果を長持ちさせることができる。また、摺動時の汚れを軽減することができる。第２凸形状４４は、ＰＯＭで構成することにより、回転時の磨耗を軽減することができるため、扉の下がり防止の効果を長持ちさせることができる。
【００３３】
また、下ヒンジ３０と、第２凸形状４４との摺動時の汚れを軽減することができる。第２凸形状４４は、回転扉３１の下面構成部品で構成し、下ヒンジ３０の表面には硬質クロムメッキを処理したことにより、回転時の磨耗を軽減することができるため、回転扉３１の下がり防止の効果を長持ちさせることができる。また、下ヒンジ１５と、第２凸形状２９との摺動時の汚れを軽減することができる。
【００３４】
第２凸形状４４は、冷蔵庫正面より見て左右対称形状とすることにより、右開き回転扉と左開き回転扉とで部品を共用することが可能となり、金型投資の抑制と組立て作業の簡素化を図ることができる。
【００３５】
本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく、次のように変形拡張できる。
【００３６】
上記実施例では、第１凸形状４３と第２凸形状４４は回転扉３１の下面で構成しているが、下ヒンジ３０の上面で構成してもよい。また、下ヒンジ３０は硬質クロムメッキにて表面処理をするとしているが、硬質クロムメッキの変わりに、下ヒンジ３０上に第２凸形状４４と同様な形状を設けることにより、冷蔵室扉３１の回摺動時に汚れの発生を小さくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫の扉装置は、ヒンジ構造により水平に回転する扉において、扉重量による扉下がりが少なく、部品点数が少なく安価な扉装置を提供することが可能となるもので、冷蔵庫に限らず回転式の扉を有する各種の装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の中央断面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫正面図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫本体の斜視図
【図４】本発明の実施の形態１における仕切壁の断面図
【図５】本発明の実施の形態１におけるヒンジ部詳細斜視図
【図６】本発明の実施の形態１における冷蔵室扉のヒンジ部断面図
【図７】本発明の実施の形態１における冷蔵室扉の分解斜視図
【図８】本発明の実施の形態１における冷蔵室扉のヒンジ部詳細断面図
【図９】本発明の実施の形態１における下部蓋体の下面図
【図１０】本発明の実施の形態１における冷蔵室扉の開閉斜視図
【図１１】本発明の実施の形態１における冷蔵室扉の第２凸形状が作用しない場合に回転扉に負荷を掛けたヒンジ断面図
【図１２】従来の冷蔵庫の中央断面図
【図１３】従来の冷蔵庫のヒンジ部詳細断面図
【符号の説明】
【００３９】
１６  冷蔵庫本体
２９  上ヒンジ
３０  下ヒンジ
３１  回転扉
４０  下凹み形状
４３  第１凸形状
４４  第２凸形状
３４  パネルドア
４５  第３凸形状
【図１】
2010078282.tif 000003
【図２】
2010078282.tif 000004
【図４】
2010078282.tif 000005
【図６】
2010078282.tif 000006
【図８】
2010078282.tif 000007
【図９】
2010078282.tif 000008
【図１０】
2010078282.tif 000009
【図１１】
2010078282.tif 000010
【図１２】
2010078282.tif 000011
【図１３】
2010078282.tif 000012
【図３】
2010078282.tif 000013
【図５】
2010078282.tif 000014
【図７】
2010078282.tif 000015