(57)【要約】【課題】表示器と刺繍枠との位置合わせを行うことができる利便性に優れた装着機構を提供する。【解決手段】装着機構１８は、少なくとも刺繍模様を含む刺繍縫製に関する情報を表示し且つ裏側が透視可能な表示器１６と、前記刺繍模様を縫製可能に加工布ＣＬを保持する刺繍枠１１とを所定位置に着脱可能に装着する。この場合、装着機構１８は、これら表示器１６及び刺繍枠１１を、少なくとも表示器１６の表示領域と刺繍枠１１内の刺繍縫製可能領域との互いの一部が重なるように前記所定位置に装着する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも刺繍模様を含む刺繍縫製に関する情報を表示し且つ裏側が透視可能な表示器と、前記刺繍模様を縫製可能に加工布を保持する刺繍枠と、を所定位置に着脱可能に装着する装着機構であって、
前記装着機構は、前記表示器と前記刺繍枠との少なくとも一方に設けられ、
前記表示器及び前記刺繍枠を、少なくとも前記表示器の表示領域と前記刺繍枠内の刺繍縫製可能領域との互いの一部が重なるように前記所定位置に装着することを特徴とする装着機構。
【請求項２】
前記表示器に設けられた係合部と、
前記刺繍枠に設けられ、前記係合部に係合可能な被係合部と、
を備えたことを特徴とする請求項１記載の装着機構。
【請求項３】
前記被係合部は、前記刺繍枠を所定の二方向へ移送する刺繍枠移送装置のキャリッジに着脱可能に装着されることを特徴とする請求項２記載の装着機構。
【請求項４】
前記刺繍枠は、前記加工布を下側と上側とから挟持する下側枠部材と上側枠部材とを備え、
前記被係合部は、前記上側枠部材に設けられていることを特徴とする請求項２記載の装着機構。
【請求項５】
前記係合部と前記被係合部とのうちの一方を溝で構成すると共に、他方をリブで構成し、
前記溝と前記リブとを嵌合させることにより、前記表示器と前記刺繍枠とを互いに装着する構成としたことを特徴とする請求項２または４記載の装着機構。
【請求項６】
装着された前記刺繍枠の種類を検知する枠種検知器と、
前記枠種検知器からの検知信号に基づいて、前記刺繍縫製可能領域に前記刺繍模様を表示するように前記表示器を制御する制御部とを備えたことを特徴とする請求項２乃至５の何れかに記載の装着機構。
【請求項７】
前記表示器の前記所定位置への装着の有無を検出する装着検知器を備え、
前記装着検知器により検知された前記表示器の装着の有無の情報を外部に出力可能に構成したことを特徴とする請求項２乃至６の何れかに記載の装着機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刺繍縫製に関する情報を表示する表示器と加工布を保持する刺繍枠とを所定位置に着脱可能に装着する装着機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、刺繍縫製可能なミシンにおいては、例えば、刺繍枠を所定の二方向へ移送する刺繍枠移送装置を備えており、刺繍模様等の種々の刺繍データに基づき刺繍枠移送装置を駆動制御することで、刺繍枠に保持された加工布に対する刺繍縫製が行われるようになっている。この種のミシンでは、刺繍枠に保持した加工布における刺繍模様の位置が刺繍スタート始点の設定により定まるため、この設定が適正に行われていないと、縫製の際に刺繍枠内（つまり刺繍縫製可能領域）に縫製できなかったり、所望の位置に縫製できない虞がある。
【０００３】
そこで、刺繍スタート始点及び模様配置の設定を正確に行うための刺繍模様輪郭シートが提供されている（例えば特許文献１参照）。この特許文献１の刺繍模様輪郭シートは、原寸大の刺繍模様、その模様の縫い始点を示す位置指標、及び基準線が予め印刷されたトレーシングペーパであり、刺繍縫製に先立って、チャコペーパ（転写紙）を乗せた加工布に対し、前記の刺繍模様、位置指標、及び基準線の概要をなぞって転写するのに用いられている。当該加工布を刺繍枠にセットする際、転写された基準線を基に定規等（布セット定規）を用いて位置合せを行い、次いで、位置指標を縫針の真下に合わせることにより、模様配置の設定が正確に行われるようになっている。しかしながら、刺繍模様の種類が多くなる程、それに応じて多くの刺繍模様輪郭シートを用意する必要がある。そして、刺繍模様輪郭シートが多くなる程、その中から所望の刺繍模様を探すのが面倒であり、使い勝手が悪く不便である。
【０００４】
このような問題を解決するものとして、例えば特許文献２には、種々の刺繍模様等からなる模様を表示可能な電子ペーパーを備え、該電子ペーパーに表示される表示内容を変更可能に構成した光透過性を有するミシン用テンプレートが開示されている。この電子ペーパーは所謂マイクロカプセル型電気泳動方式のもので、通電されていなくとも、その表示内容が保持される。これによれば、テンプレートに表示された模様を加工布上に載せることで、縫製後の縫い上がりイメージを視覚的に確認することができると共に、１枚のテンプレートに、複数の模様のうちから所望の模様あるいは複数の模様を表示することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公昭６１−１３５８９号公報
【特許文献２】特開２００７−２５２５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献２では、テンプレートと刺繍枠との位置関係については何ら言及されていない。つまり、特許文献２のテンプレートでは、その表示内容たる刺繍模様が刺繍縫製可能領域に位置するかは別途、刺繍枠との関係で確認する必要があり、使い勝手あるいは利便性の点で改善の余地がある。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、表示器と刺繍枠との位置合わせを行うことができる利便性に優れた装着機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するために、本発明の請求項１の装着機構は、少なくとも刺繍模様を含む刺繍縫製に関する情報を表示し且つ裏側が透視可能な表示器と、前記刺繍模様を縫製可能に加工布を保持する刺繍枠と、を所定位置に着脱可能に装着する装着機構であって、前記装着機構は、前記表示器と前記刺繍枠との少なくとも一方に設けられ、前記表示器及び前記刺繍枠を、少なくとも前記表示器の表示領域と前記刺繍枠内の刺繍縫製可能領域との互いの一部が重なるように前記所定位置に装着することを特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、縫製前に、加工布を保持した刺繍枠と表示器とを装着機構によって所定位置に装着することで、それら刺繍枠及び表示器の位置合わせを行うことができると共に、表示器において、実際に縫製が施される刺繍枠内の刺繍縫製可能領域に刺繍模様等を重ねるように表示することができる。また、この表示器は裏側が透視可能であることから、表示器と刺繍枠の装着状態において、加工布を保持した刺繍枠の刺繍縫製可能領域に照らして、刺繍模様の実際の大きさ、色、縫い位置や縫い上がりイメージ等を視覚的に把握することができ、実用上便利で作業効率も高めることができる。
【００１０】
請求項２の装着機構は、請求項１の発明において、前記表示器に設けられた係合部と、前記刺繍枠に設けられ、前記係合部に係合可能な被係合部と、を備えたことを特徴とする。
請求項３の装着機構は、請求項２の発明において、前記被係合部は、前記刺繍枠を所定の二方向へ移送する刺繍枠移送装置のキャリッジに着脱可能に装着されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の装着機構は、請求項２の発明において、前記刺繍枠は、前記加工布を下側と上側とから挟持する下側枠部材と上側枠部材とを備え、前記被係合部は、前記上側枠部材に設けられていることを特徴とする。
請求項５の装着機構は、請求項２または４の発明において、前記係合部と前記被係合部とのうちの一方を溝で構成すると共に、他方をリブで構成し、前記溝と前記リブとを嵌合させることにより、前記表示器と前記刺繍枠とを互いに装着する構成としたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６の装着機構は、請求項２乃至５の何れかの発明において、装着された前記刺繍枠の種類を検知する枠種検知器と、前記枠種検知器からの検知信号に基づいて、前記刺繍縫製可能領域に前記刺繍模様を表示するように前記表示器を制御する制御部とを備えたことを特徴とする。
請求項７の装着機構は、請求項２乃至６の何れかの発明において、前記表示器の前記所定位置への装着の有無を検出する装着検知器を備え、前記装着検知器により検知された前記表示器の装着の有無の情報を外部に出力可能に構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の装着機構によれば、縫製前に、加工布を保持した刺繍枠と表示器とを所定位置に装着することで、それら刺繍枠及び表示器の位置合わせを行うことができると共に、表示器において、実際に縫製が施される刺繍枠内の刺繍縫製可能領域に刺繍模様等を重ねるように表示することができる。また、この表示器は裏側が透視可能であることから、表示器と刺繍枠の装着状態において、加工布を保持した刺繍枠の刺繍縫製可能領域に照らして、刺繍模様の実際の大きさ、色、縫い位置や縫い上がりイメージ等を視覚的に把握することができ、実用上便利で作業効率も高めることができる。
【００１４】
請求項２の装着機構によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、係合部と被係合部との係合により、表示器と刺繍枠の位置合わせを行うことができると共に、簡単な構成にすることができる。
請求項３の装着機構によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、刺繍枠の被係合部は、表示器に装着できる機能と刺繍枠移送装置のキャリッジに装着できる機能とを兼用する。従って、刺繍枠において、キャリッジに対する取付部を別途設ける必要がないため、表示器に対する装着機構を備えた構成としながらも小型化することができると共に、構成の簡単化を図ることができる。
【００１５】
請求項４の装着機構によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、加工布を挟持する下側枠部材と上側枠部材とのうち被係合部を上側枠部材に設けたので、加工布を保持する刺繍枠の上側から被係合部と係合部を係合させることにより表示器を簡単に配置することができると共に、その装着状態で、前述した縫い上がりイメージ等をそのまま上側から視認することができる。
請求項５の装着機構によれば、請求項２または４に記載の発明の効果に加え、溝とリブとを嵌合させるだけで、表示器と前記刺繍枠とを互いに装着することができ、装着機構を極力安価で簡単な構成にすることができる。
【００１６】
請求項６の装着機構によれば、請求項２乃至５の何れかに記載の発明の効果に加え、刺繍枠の種類に対応して、その刺繍枠縫製可能領域内に刺繍模様が収まるように表示されるので、利便性を高めることができる。
請求項７の装着機構によれば、請求項２乃至６の何れかに記載の発明の効果に加え、装着検知器により検知された表示器の装着の有無の情報を外部（例えばミシンの制御部）に出力可能に構成した。よって、例えばミシンの制御部において、表示器の装着の有無に関する情報に基づき刺繍縫製の実行の可否を判断する等して、刺繍枠に表示器を装着したまま誤って刺繍縫製を行うことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係るミシンと共に示す、刺繍枠及び表示器の装着状態での外観斜視図
【図２】刺繍枠と表示器を互いに装着した状態で示す平面図
【図３】同正面図
【図４】表示器及び装着部本体の分解平面図
【図５】（ａ）、（ｂ）は、種類の異なる刺繍枠の平面図
【図６】（ａ）は、図５（ａ）のVIａ−VIａ線に沿って示す拡大断面図、（ｂ）は、図８（ｃ）のVIｂ−VIｂ線に沿って示す拡大断面図
【図７】電気的構成を示すブロック図
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、刺繍枠の連結部と装着部本体との装着過程を説明するための断面図
【図９】（ａ）は、刺繍枠をキャリッジに装着した状態で示す刺繍枠移送装置の平面図、（ｂ）は、刺繍枠とキャリッジとの装着状態で示す装着機構の断面図
【図１０】本発明の第２実施形態を示すもので、刺繍枠と表示器との装着前の状態における平面図
【図１１】刺繍枠と表示器との装着状態で前後方向の中間部を破断した縦断正面図
【図１２】本発明の第３実施形態を示すもので、刺繍ミシン用帽子枠と表示器との装着前の状態における側面図
【図１３】同正面図
【図１４】刺繍枠と表示器との装着状態における平面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態について、図１〜図９を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る刺繍縫製可能な家庭用ミシンと共に示す、刺繍枠及び表示器の外観斜視図であり、ユーザが位置する方向を前方として説明する。
【００１９】
ミシンＭは、ミシンベッドとしてのベッド部１と、ベッド部１の右端部から立設された脚柱部２と、脚柱部２の上端からベッド部１に対向するように左方へ延びるアーム部３と、アーム部３の左部に設けられた頭部４とを一体に備えて構成されている。アーム部３内には、ミシン主軸（図示略）が左右方向に延びるように設けられていると共に、前記ミシン主軸を回転させるミシンモータ（図示略）が配設されている。
詳しい図示は省略するが、頭部４には、下端に縫針５を装着した針棒が設けられており、この縫針５の近傍に、刺繍縫製時に加工布ＣＬ（図９（ａ）参照）を上方から押さえるための布押え６が配置されている。また、図示は省略するが、アーム部３内には、前記針棒をミシン主軸の回転に基づき上下動させる針棒駆動機構、針棒を布送り方向と直交する方向（左右方向）に揺動させる針棒揺動機構、天秤を針棒の上下動に同期して上下動させる天秤駆動機構等が配設されている。
【００２０】
ベッド部１の上面には、針板１ａが設けられている。何れも図示は省略するが、ベッド部１内には、針板１ａの下側に位置して、送り歯を上下方向や前後方向に移動させる布送り機構、下糸ボビンを収容し縫針５と協働して縫目を形成する水平回転釜、上糸と下糸を切断する糸切り機構等が配設されている。
【００２１】
アーム部３の前面には、種々の操作スイッチ類７が配設されると共に、脚柱部２の前面には、大型でカラーの液晶ディスプレイ８が設けられている。この液晶ディスプレイ８には、複数の刺繍模様や縫目模様を含む種々の縫製模様、縫製作業に必要な各種の機能を実行させる機能名、各種の縫製関連情報等が表示される。また、液晶ディスプレイ８の前面には、透明電極からなる複数のタッチキーを有するタッチパネル８ａが設けられており、このタッチキーがタッチ操作されることで、縫製に供する前記の縫製模様の選択や、各種の機能の指示、各種の縫製パラメータ（送り量や針振り量等）の数値設定が可能となっている。
【００２２】
ベッド部１の左側部分には、刺繍枠１１をベッド部１上側において所定の二方向へ自在に移送する刺繍枠移送装置１２が取外し可能に装着されている（図９（ａ）参照）。刺繍枠移送装置１２は、刺繍枠１１を着脱可能なキャリッジ１３と、このキャリッジ１３をＸ方向及びＹ方向に移動させるＸ方向移動機構及びＹ方向移動機構（何れも図示せず）とを備えており、これらの移動機構を駆動するステッピングモータ（図示せず）が夫々配設されている。また、刺繍枠移送装置１２は、後述するミシンＭの制御部（図示せず）に前記ステッピングモータを電気的に接続するためのコネクタ部１５（図９（ａ）にのみ図示）を有すると共に、当該移送装置１２のベッド部１への装着によって、ミシンＭの縫製モードが通常縫いモードから刺繍縫製モードに切り換わるようになっている。そして、ミシンＭの制御部は、後述する模様データ等に基づいて前記ステッピングモータを夫々独立に駆動することにより、キャリッジ１３に装着された刺繍枠１１を、Ｘ方向（左右方向）及びＹ方向（前後方向）に移動させる。
【００２３】
図１に示すように、刺繍枠１１には、その上面側に位置して表示器１６が配置されている。この表示器１６及び刺繍枠１１、並びにこれら両者１２，１６を所定位置に着脱可能に装着する装着機構１８について図２〜図５も参照しながら説明する。ここで、図２及び図３は、表示器１６と刺繍枠１１を互いに装着した状態で示す平面図及び側面図であり、図４は表示器１６及び装着機構１８の分解平面図である。
表示器１６は、例えば、少なくとも刺繍模様を含む刺繍縫製に関する情報を表示し且つ裏側が透視可能な電子ペーパー１７と、この電子ペーパー１７を保持する表示器用枠部材１９とからなる。
【００２４】
電子ペーパー１７は、柔軟性に優れた薄いシート状をなすと共に、例えば、白黒２色の表示が可能な周知のマイクロカプセル電気泳動方式にて構成されている。以下、簡単に説明すると、電子ペーパー１７は、多数のマイクロカプセルが縦方向と横方向に例えば４００ｄｐｉの密度でマトリックス状に配列された表示層と、その表示層の裏側にて前記マイクロカプセルを制御する透明ドライバ層（透明電極層）とを２枚の透明プラスチックシートで挟んでいる。透明なマイクロカプセルの内部には、黒色の絶縁性液体と白色の「＋」に帯電した帯電微粒子（酸化チタン微粒子）とが封入されている。前記ドライバ層は、マイクロカプセルの多数の行（Ｘ方向）に対応する微細な多数の導電性の走査線と、マイクロカプセルの多数の列（Ｙ方向）に対応する微細な多数の導電性のデータ線と、これら走査線とデータ線の交差点に配置されたスイッチング用トランジスタからなる多数のアクティブ素子と、多数のマイクロカプセルに対応する多数の微小電極とを有する。
【００２５】
前記ドライバ層において、各々の走査線に対し微小時間おきに順次「Ｈ」レベル信号を供給し、各々のデータ線に、微小時間おきに走査線の各々に対応するタイミングで「Ｈ」又は「Ｌ」レベル信号を供給することにより、各交差点のアクティブ素子を選択的にＯＮにする。このとき、各交差点（各マイクロカプセル）に対応する微小電極が瞬間的に「Ｈ」レベルになり、マイクロカプセルの「＋」帯電側が表面側に反転して白色のドットで表示され、他のマイクロカプセルは、アクティブ素子のＯＦＦに対応する微小電極が「Ｌ」レベルを維持して「＋」帯電側を引き付けるため黒色のドットで表示される。こうして、電子ペーパー１７は、ＬＣＤと略同様のアクティブマトリックス方式で駆動制御され、例えば４００ｄｐｉの解像度で模様、図形、文字等の表示が可能で、電源が切断されている状態においても電源切断前の表示内容を保持する。また、本実施形態における電子ペーパー１７は、上記の表示層において、黒色の絶縁性液体と白色の帯電微粒子とが封入されているマイクロカプセルと、何れも封入しない透明なマイクロカプセルとを所定間隔置きにマトリックス状に配列することで、光透過性を有する構成とされている。
【００２６】
表示器用枠部材１９は、矩形枠状の枠板部２０と、この枠板部２０の縁部から外側へ張り出す装着部２１とを一体に有する。枠板部２０は、電子ペーパー１７の外周縁部を水平に張った状態に保持する。図４に示すように、装着部２１は、後述する装着部本体２２を上側から覆うカバー状をなしており、装着部２１の上面部２１ａ及び側面部２１ｂには、ねじ用孔部２３ａ，２３ｂが形成されている。また、装着部２１の上面部２１ａには、その裏面部分に一対の永久磁石２４が設けられると共に、下方に突出する係合ピン２５（図３、図４参照）が一体成形されている。これらねじ用孔部２３ａ，２３ｂ、係合ピン２５は、装着部２１と共に係合部２６を構成する。
【００２７】
続いて、刺繍枠１１，１１Ａについて説明する。
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、刺繍枠１１，１１Ａは、その大きさや形状が異なる複数種類のものが用意されている。図５（ａ）における刺繍枠１１は、加工布ＣＬを保持する枠状の布保持部２７と、前記装着部本体２２に連結される連結部２８と、これら布保持部２７及び連結部２８の間を繋ぐ繋ぎ部３３と、加工布ＣＬの取付け、取外し及び布保持力の調整のための一対の締付け機構２９とを有している。他方、図５（ｂ）における刺繍枠１１Ａは、繋ぎ部３３が比較的長尺に形成されており、１つの締付け機構２９を有している。また、例えば、図５（ａ）に示す刺繍枠１１は、布保持部２７が約１６０×２６０（左右方向長さ［mm］×前後方向長さ［mm］）であり、図５（ｂ）に示す刺繍枠１１は、布保持部２７が約１３０×１６０である。このように、刺繍枠１１と刺繍枠１１Ａとは、布保持部２７の大きさや形状、締付け機構２９の数などの構成が異なるが、これらの構成要素につき同一符号を付して説明する。
【００２８】
布保持部２７は、外枠３０と内枠３１とからなり、全体として略矩形枠状をなしている。詳細には、外枠３０は、水平面内に位置する略直線状の４つの外枠辺３０ａ〜３０ｄと、４隅の湾曲状のコーナー部３０ｅとで枠状をなす。この外枠３０と同様に、内枠３１は、水平面に位置する４つの内枠辺３１ａ〜３１ｄと湾曲状のコーナー部３１ｅとで枠状をなす。この外枠３０と内枠３１とで加工布ＣＬを外側と内側とから挟持し、締付け機構２９で外枠３０を内枠３１に締付けて加工布ＣＬを取付ける。また、内枠３１の内壁部には、内枠辺３１ａ〜３１ｄの夫々の下端部に位置して内方に延出する延出底部３１ｆ〜３１ｉが一体形成されている。この延出底部３１ｆ〜３１ｉによって、刺繍枠１１，１１Ａの刺繍縫製可能領域３２，３２Ａは、夫々の内枠３１の内側において平面視にて略矩形状に画されている。尚、図３に示すように、前記繋ぎ部３３は、その上面部において表示器１６を刺繍枠１１，１１Ａに対して平行（水平）に支持するように形成されている。
【００２９】
刺繍枠１１，１１Ａの連結部２８には、その左半部に位置して複数の段部２８ａ〜２８ｃが設けられている。即ち、図６（ａ）は図５（ａ）のVIａ−VIａ線に沿って示す拡大断面図で、連結部２８の左側（図６（ａ）で右側）から順に下段部２８ａ、中段部２８ｂ及び上段部２８ｃが、夫々前後方向に延びるように形成されている。上段部２８ｃの上面はばね摺動面とされ、その前後両端部分には、端部に向かって下方へ傾斜する案内面３４（図８（ａ）参照）が形成されている。図５（ａ）に示すように、刺繍枠１１の中段部２８ｂの側面には、左方へ山形状に突出する被検知部３６ａ，３６ｂが一体形成されている。尚、この被検知部は、刺繍枠１１，１１Ａの種類を判別可能とすべく、中段部２８ｂの側面部において前後方向に固有の配置パターンで単数乃至複数（例えば４つ）並べて設けられることから、図５（ｂ）の刺繍枠１１Ａには被検知部３６ｂのみが形成されている。また、連結部２８の前端部には、後方へ窪む押圧段部３７が形成されていると共に、連結部２８の下側（裏面側）には、下方に突出するガイド凸部３８（図６（ａ）参照）が前後に延びるように設けられている。
【００３０】
刺繍枠１１の連結部２８には、装着機構１８の装着部本体２２が着脱可能に装着されるようになっている。この装着部本体２２について図８（ａ）〜（ｃ）も参照しながら説明する。ここで、図８（ｃ）は図２のVIIIｃ−VIIIｃ線に沿う断面図で、図８（ｂ）、（ｃ）は、連結部２８と装着部本体２２との装着過程を示している。
【００３１】
図６（ｂ）、図８（ａ）に示すように、装着部本体２２は、右側（連結部２８側）が開放されており、底面壁２２ａ、側面壁２２ｂ及び上面壁２２ｃを有する。このうち底面壁２２ａには、連結部２８のガイド凸部３８を前後方向にガイドするガイド溝３９が設けられている。底面壁２２ａの後端部には、連結部２８の後端部を位置決めするストッパー部４０が屈曲形成されており、連結部２８の着脱は、装着部本体２２の前側（図８（ａ）に示す挿入口部３５）を通して行われる。
【００３２】
装着部本体２２の側面壁２２ｂには、装着部本体２２に装着された連結部２８を解除可能にロックするロック機構４３が設けられている。ロック機構４３は、側面壁２２ｂに固定された枢軸４５と、この枢軸４５により回動可能に支持された回動レバー４４を有する。この回動レバー４４は、連結部２８の押圧段部３７に係合して刺繍枠１１をロックする横向きのロック位置（図８（ｃ）参照）と、このロックを解除する縦向きの解除位置（図８（ｃ）に二点鎖線で示す）とに亙って切り替え可能に回動する。尚、詳しい図示及び説明は省略するが、回動レバー４４の基端部にはカム面４４ａが形成されており、側面壁２２ｂには、このカム面４４ａに当接するロック用板バネ４２が設けられると共に、回動レバー４４の回り止め用のピン部材４６等が設けられている。ロック用板バネ４２は、その付勢力によりカム面４４ａに常時当接することで、回動レバー４４のロック位置と解除位置とで節度感を付与し且つ両位置での回動レバー４４の姿勢を保持するようになっている。
【００３３】
前記側面壁２２ｂには、装着部本体２２に装着された刺繍枠１１の種類を検出するための複数（例えば４つ）の枠種検知スイッチ（枠種検知器）４７ａ〜４７ｄが前後に並べて設けられている。これら枠種検知スイッチ４７ａ〜４７ｄは、例えば、刺繍枠の被検知部（３６ａ，３６ｂ等）に接触可能な検知レバー４８（図９参照）を有するマイクロスイッチからなり、装着された刺繍枠１１の種類に応じた検知信号（例えば、図８（ｃ）の状態では、１，１，０，０の検知信号）を出力する。
【００３４】
装着部本体２２の上面壁２２ｃの下側には、連結部２８の上段部２８ｃを下方へ押圧する、湾曲状の一対のばね片（自由端部）４９ａ、４９ｂを有する上側板ばね４９が設けられている。上面壁２２ｃの後部には、連結部２８の後端部を前方へ押圧する後側板ばね５０が設けられている。後側板ばね５０は、ロック機構４３にロックされた連結部２８がガタつかないように前方へ付勢するようになっている。
【００３５】
図４に示すように、上面壁２２ｃには、表示器１６の装着部本体２２への装着の有無を検出する装着検知スイッチ（装着検知器）５１が設けられている。装着検知スイッチ５１は、例えば、表示器１６の着脱に応じて前記永久磁石２４が近接、離間することに基づき接点か開閉するリードスイッチから構成されている。また、上面壁２２ｃには、前述した表示器用枠部材１９の係合ピン２５を挿通させる挿通孔５７が形成されていると共に、表示器用枠部材１９のねじ用孔部２３ａに対応する部位にねじ孔５２ａが形成されている。図４、図８に示すように、上面壁２２ｃの後端部には、下方への折り曲げ部分に、表示器用枠部材１９のねじ用孔部２３ｂに対応するねじ孔５２ｂが形成されている。
【００３６】
表示器１６は、装着部本体２２の挿通孔５７に対し、表示器用枠部材１９の係合ピン２５を上側から挿通することにより装着部本体２２に配置される。この状態で、表示器用枠部材１９のねじ用孔部２３ａ，２３ｂに夫々挿通されたねじ５８が、装着部本体２２のねじ孔５２ａ，５２ｂに螺挿されることにより、表示器１６が装着部本体２２に対し、着脱可能に取り付けられるようになっている。また、このように、表示器１６が装着部本体２２に取り付けられることに伴い、詳しくは図示しないが、表示器１６と装着部本体２２とは電気的にも接続される。
【００３７】
また、図８（ａ）、図９（ｂ）に示すように、装着部本体２２の側面壁２２ｂには、前後一対のねじ用孔部５３が形成されており、キャリッジ１３の側壁部（取付部）１３ａには、これらねじ用孔部５３に対応する一対のねじ孔５４が形成されている。装着部本体２２は、装着部本体２２のねじ用孔部５３に挿通されたねじ５６が、装着部本体２２のねじ孔５４に螺挿されることにより、刺繍枠移送装置１２のキャリッジ１３に対し、着脱可能に取り付けられる。
【００３８】
以上のように、装着部本体２２の側面壁２２ｂ及び上面壁２２ｃは、表示器１６の係合部２６に対応する被係合部５５として、挿通孔５７やねじ孔５２ａ，５２ｂ等を有するだけでなく、キャリッジ１３に対して着脱可能なねじ用孔部５３を有する。こうして、刺繍枠１１の連結部２８、装着部本体２２、表示器１６の装着部２１は本発明の装着機構１８を構成し、この装着機構１８によって、表示器１６及び刺繍枠１１を、表示器１６の表示領域と刺繍枠１１の刺繍縫製可能領域３２全体とが重なる所定位置に装着する構成としている。
【００３９】
図１に示すように、上記装着部本体２２は、ポインティングデバイスとしてのマウス６０を備えると共に、ミシンＭに通信ケーブル６１を介してデータ通信可能に接続されている。尚、マウス６０と通信ケーブル６１は、詳しくは図示しない接続コネクタを介して装着部本体２２に接続されており、これらを使用しない場合には、装着部本体２２から取り外しが可能である。或いは、装着部本体２２とマウス６０、装着部本体２２とミシンＭを、無線通信によって接続する構成であってもよい。この装着部本体２２の制御系の構成について、図７のブロック図を参照しながら説明する。
【００４０】
装着部本体２２の制御手段たる制御部６２は、マイクロコンピュータを主体に構成されていて、内部にＣＰＵ６３、ＲＯＭ６４、ＲＡＭ６５、入力インターフェース６６、出力インターフェース６７、通信用インターフェース６８、それらを結ぶバス６９等を有する。入力インターフェース６６には、マウス６０、枠種検知スイッチ４７ａ〜４７ｄ、装着検知スイッチ５１等が接続されている。出力インターフェース６７には電子ペーパー１７が接続され、通信用インターフェース６８にミシンＭが通信ケーブル６１を介して接続されている。
【００４１】
ＲＯＭ（記憶手段）６４は、複数の縫目模様や複数の刺繍模様の模様データ（運針データ及び模様形状データ）、刺繍枠１１の種類に対応した枠データ（刺繍縫製可能領域３２の位置や大きさ等のデータ）、縫製模様（縫目模様及び刺繍模様）選択制御プログラム、刺繍模様配置制御プログラム、電子ペーパー１７に縫目模様や刺繍模様等を表示するための電子ペーパー表示制御プログラム等が予め格納されている。ＲＡＭ６５は、一時的にデータを作業領域内の空き領域に格納する一般的な構成が取られている。
【００４２】
制御部６２は、これら模様データや表示制御プログラム等に従って、電子ペーパー１７の前記走査線やデータ線に駆動制御信号を供給することで電子ペーパー１７を制御する。そして、制御部６２は、枠種検知スイッチ４７ａ〜４７ｄからの検知信号に基づき、電子ペーパー１７に、刺繍模様等の刺繍縫製に関する情報を刺繍縫製可能領域３２に対応させて表示するように構成されている。尚、詳しい説明は省略するが、前述したプログラム及び模様データ等を、ＲＯＭ６４ではなくミシンＭ側（つまり外部）の記憶手段に格納し、通信ケーブル６１等の通信手段を介してデータ通信してもよい。
【００４３】
次に上記構成の作用について、図８、図９も参照しながら説明する。
先ず、刺繍枠１１の装着部本体２２に対する着脱について説明し、続いて刺繍枠１１と表示器１６との着脱、刺繍枠１１とキャリッジとの着脱の順に説明する。
【００４４】
図８（ａ）に示すように、装着部本体２２に刺繍枠１１を装着する場合、予め回動レバー４４を縦向きの解除位置に回動しておき、刺繍枠１１の連結部２８を装着部本体２２の挿入口部３５から挿入する。この場合、連結部２８は、その案内面３４が湾曲状のばね片４９ａにより下方に付勢さることによって（図８（ｂ）参照）、連結部２８のガイド凸部３８が装着部本体２２のガイド溝３９に当接してガイドされるため、容易に挿入することができる。そして、連結部２８を図８（ｃ）に示す位置までスライド移動させると、連結部２８は、両ばね片４９ａ、４９ｂによって上段部２８ｃの上面側がら下方へ付勢されるため、ガイド凸部３８とガイド溝３９との当接により水平な状態が維持される。
【００４５】
この状態で、回動レバー４４を縦向きの解除位置から、横向きのロック位置に回動させると、回動レバー４４のカム面４４ａが連結部２８の押圧段部３７を後方へ押圧する。このとき、連結部２８は、その後端部において後側板ばね５０を押圧して撓ませるため、後側板ばね５０により前方へ付勢された状態で、ロック機構４３にロックされる。これにより、刺繍枠１１は、装着部本体２２に対して、スライド移動方向及び上下方向共にガタつかないよう着脱可能に装着される。
【００４６】
続いて、刺繍枠１１と表示器１６とを相互に装着する場合について説明する。この場合、表示器１６は、刺繍枠１１に組付けられた装着部本体２２に対して装着される（もっとも、当該組付け前の装着部本体２２に装着できる）ものであるが、説明の便宜上、図４も参照しながら説明する。
【００４７】
前記のように、表示器用枠部材１９の装着部２１は、装着部本体２２の上面及び側面（図４参照）を覆うカバー状をなすので、その装着部２１を装着部本体２２の側面に沿うようにして上側から配置することで容易に位置決めすることができる。この場合、表示器１６は、装着部本体２２の挿通孔５７に対し、表示器用枠部材１９の係合ピン２５が上側から挿通されて装着部本体２２の所定位置に配置される。これにより、表示器１６及び刺繍枠１１は、電子ペーパー１７（表示領域）と刺繍枠１１Ａの刺繍縫製可能領域３２全体とが重なる状態となる。この状態で、図示しないねじを、表示器用枠部材１９のねじ用孔部２３ａ，２３ｂに挿通して、装着部本体２２のねじ孔５２ａ，５２ｂに螺挿することで、刺繍枠１１と表示器１６とが相互に着脱可能に装着される。
【００４８】
この装着によって、使用者は縫製を開始する前に、表示器１６において縫製後の縫い上がりイメージを視覚的に確認することができる。ここで、予め加工布ＣＬを保持した刺繍枠１１と表示器１６とを互いに装着した状態において、装着部本体２２の制御部６２で実行される表示制御について説明する。制御部６２は、電源の投入によりこの表示制御を開始し、必要な初期設定の実行後に、装着検知スイッチ５１の検知信号に基づいて刺繍枠１１の装着有無を判断する。制御部６２は、刺繍枠１１が装着されていると判断した場合には、４つの枠種検知スイッチの検知信号（例えば、図８（ｃ）の状態では、１，１，０，０の検知信号）を読み込んで刺繍枠１１の種類を検出し、この検出した刺繍枠１１の種類に対応した枠データに基づいて、電子ペーパー１７に刺繍縫製可能領域３２に対応する縫製領域境界線６５（図２に破線で示す）を表示する。
【００４９】
また、図示は省略するが、制御部６２は、電子ペーパー１７にメインメニューを表示し、このメインメニューにおいて模様選択モードが設定されると、電子ペーパー１７に模様選択画面を表示する。そして、マウス６０を用いて使用者により所望の模様が選択されると、制御部６２は、その選択された刺繍模様を表示する。他方、メインメニューにおいて模様配置モードが設定されると、模様配置画面（図示せず）に切換わり、使用者により選択された刺繍模様の配置処理（拡大／縮小、配置位置、回転角度、反転、色などの変更）が、マウス６０を用いて行われる。ここで、制御部６２は、前記配置処理後の刺繍模様が縫製領域境界線６５内にあると判断した場合にのみ、その配置処理による刺繍模様のサイズで（或は移動先に）縫製領域境界線６５内に当該配置処理後の刺繍模様を表示する。図２は、この電子ペーパー１７に表示した刺繍模様の一例を示すもので、制御部６２は、複数の縫目模様又は刺繍模様や、種類の異なる複数の縫目模様又は刺繍模様を組み合わせた模様等、適宜電子ペーパー１７に表示させることができる。また、電子ペーパー１７は、制御部６２の電源がオフされた状態においても、その表示内容を保持する。
【００５０】
縫製を開始するにあたり、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、刺繍枠１１をキャリッジ１３に装着し、且つ表示器１６を取り外しておく。この刺繍枠１１のキャリッジ１３に対する装着は、装着部本体２２のねじ用孔部５３とキャリッジ１３のねじ孔５４とを連ねるように位置決めされた状態で、ねじ５６をねじ孔５４に螺挿することにより行われる。
【００５１】
ここで、ミシンＭの制御部（つまりミシンＭにおいて各種のアクチュエータを駆動制御する制御手段）は、当該ミシンＭの制御部に入力された表示器１６の装着の有無の情報に基づき、表示器１６が装着されていると判断した場合には、刺繍縫製を開始しないように制御する。これにより、ミシンＭにおいて、使用者が表示器１６を装着したまま誤って刺繍縫製を開始することを防止することができる。他方、表示器１６が装着されていない場合、ミシンＭの制御部は、通信ケーブル６１を介して受信した前記配置処理後の模様データ等に基づき、各種アクチュエータを駆動制御して加工布ＣＬに対する縫製動作を実行する。
【００５２】
以上のように本実施形態の装着機構１８は、刺繍模様を含む刺繍縫製に関する情報を表示し且つ裏側が透視可能な表示器１６と、加工布ＣＬを保持する刺繍枠１１とを、表示器１６の表示領域と刺繍枠１１内の刺繍縫製可能領域３２とが重なる所定位置に装着するように構成されている。これによれば、縫製前に、加工布ＣＬを保持した刺繍枠１１と表示器１６とを装着機構１８によって所定位置に装着することで、それら表示器１６と刺繍枠１１の位置合わせを行うことができると共に、表示器１６において、実際に縫製が施される刺繍枠１１内の刺繍縫製可能領域３２に刺繍模様等を重ねるように表示することができる。また、この表示器１６は裏側が透視可能であることから、表示器１６と刺繍枠１１の装着状態において、加工布ＣＬを保持した刺繍枠１１の刺繍縫製可能領域３２に照らして、刺繍模様の実際の大きさ、色、縫い位置や縫い上がりイメージ等を視覚的に把握することができ、実用上便利で作業効率も高めることができる。
【００５３】
この装着機構１８は、表示器１６に設けられた係合部２６と、刺繍枠１１に設けられた、係合部２６に係合可能な被係合部５５とを備えている。これによれば、係合部２６と被係合部５５との係合により、表示器１６と刺繍枠１１の位置合わせを行うことができると共に、簡単な構成にすることができる。
【００５４】
また、刺繍枠１１の被係合部５５は、刺繍枠１１を所定の二方向へ移送する刺繍枠移送装置１２のキャリッジ１３に着脱可能に装着される。これにより、刺繍枠１１において、キャリッジ１３に対する取付部を別途設ける必要がないため、表示器１６に対する装着機構１８を備えた構成としながらも小型化することができると共に、構成の簡単化を図ることができる。
【００５５】
装着部本体２２は、枠種検知スイッチ４７ａ〜４７ｄからの検知信号に基づいて、刺繍縫製可能領域３２に刺繍模様を表示するように表示器１６を制御する制御部６２を備えている。これにより、刺繍枠１１の種類に対応して、その刺繍縫製可能領域３２内に刺繍模様が収まるように表示されるので、利便性を高めることができる。
また、装着部本体２２は、表示器１６の所定位置への装着の有無を検出する装着検知スイッチ５１を備え、通信ケーブル６１等の通信手段によって、表示器１６の装着の有無の情報を外部に出力可能に構成されている。よって、ミシンＭの制御部において、表示器１６の装着の有無に関する情報に基づき刺繍縫製の実行の可否を判断する等して、使用者が刺繍枠１１に表示器１６を装着したまま誤って刺繍縫製を開始することを防止することができる。
【００５６】
＜第２実施形態＞
図１０、図１１は、本発明の第２実施形態を示すものであり、第１実施形態と異なるところを説明する。ここで、図１０は刺繍枠１１Ｂと表示器１６Ｂとの装着前の状態における平面図、図１１は両者１１Ｂ，１６Ｂの装着状態で前後方向の中間部を破断した縦断正面図を示しており、第１実施形態と同一部分には同一符号を付している。尚、図１１では説明の便宜上、加工布ＣＬを省略している。
【００５７】
先ず、本実施形態の表示器１６Ｂは、第１実施形態の表示器１６と以下の点について相違する。即ち、表示器１６Ｂの表示器用枠部材１９Ｂは装着部２１が省略され、全体として枠板状をなすと共に、表示器用枠部材１９Ｂの外周縁部は、内枠３１の内周に沿う緩やかな丸みを帯びた形状をなしている。この表示器用枠部材１９Ｂの４つの枠辺には夫々の中間部に位置して、係合部としての切欠部（溝）７０ａ〜７０ｄが形成されている。
【００５８】
また、図３と図１０との対比から明らかなように、本実施形態の刺繍枠１１Ｂは、第１実施形態の刺繍枠１１Ａと以下の点で相違する。即ち、刺繍枠１１Ｂの内枠３１は、表示器用枠部材１９Ｂの収容が可能な寸法に設定されると共に、表示器用枠部材１９Ｂを支持する延出底部７１ａ〜７１ｄを一体に有する。これら延出底部７１ａ〜７１ｄによって、刺繍枠１１Ｂには、内枠３１の内側に位置して刺繍縫製可能領域３２Ｂが平面視にて略矩形状に画されている。また、延出底部７１ａ〜７１ｄには、夫々の中間部に位置して切欠部７０ａ〜７０ｄに嵌合する被係合部としてのリブ７２ａ〜７２ｄが一体形成されている。尚、連結部２８には刺繍枠１１Ｂに固有の被検知部３６ｃが一体形成され、布保持部２７と連結部２８との繋ぎ部３３の部分には、制御部６２を収容する収容カバー７３が配設されている。制御部６２には、ミシンＭと通信するための通信ケーブル６１が接続されている。通信ケーブル６１は、詳しくは図示しない接続コネクタにより制御部６２に接続されており、刺繍枠１１Ｂを刺繍枠移送装置１２に装着する際には、通信ケーブル６１は取り外す。或いは、通信ケーブル６１を用いることなく、無線通信によりミシンＭと接続する構成であってもよい。
【００５９】
上記構成の刺繍枠１１Ｂに対し、表示器１６Ｂが上側から収容されるようにして配置されると、表示器１６Ｂは、その外周縁部において内枠３１の延出底部７１ａ〜７１ｄに支持されると共に、延出底部７１ａ〜７１ｄのリブ７２ａ〜７２ｄと表示器用枠部材１９Ｂの切欠部７０ａ〜７０ｄとが嵌合する（図１１参照）。これにより、表示器１６Ｂと刺繍枠１１Ｂは、電子ペーパー１７と刺繍枠１１Ｂ内の刺繍縫製可能領域３２Ｂとが略一致する所定位置に装着される。ここで、詳しくは図示しないが、表示器１６Ｂと制御部６２とは、有線又は無線で電気的に接続されているものとする。
【００６０】
上記構成によれば、切欠部７０ａ〜７０ｄとリブ７２ａ〜７２ｄとを嵌合させるだけで、表示器１６Ｂと刺繍枠１１Ｂとを互いに装着することができる。つまり、装着機構１８Ｂを、切欠部７０ａ〜７０ｄとリブ７２ａ〜７２ｄのみで構成することができ、極力安価で簡単な構造にすることができる。また、この装着の際、刺繍枠１１Ｂに対する表示器１６Ｂの外形の位置合わせのみで配置（装着）が可能となるので、作業効率を一層高めることができると共に、表示器１６Ｂを極力簡単な構成にすることができる。この他、加工布ＣＬを保持した刺繍枠１１Ｂの刺繍縫製可能領域３２Ｂに照らして、刺繍模様の実際の大きさや縫い上がりイメージ等を視覚的に把握することができる等、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【００６１】
また、この第２実施形態の場合には、刺繍枠１１Ｂの連結部２８を着脱可能に装着する装着部本体２２と同様の機構を、刺繍枠移送装置１２のキャリッジ１３に予め設けておけばよい。このようにすることで、刺繍縫製を行う際に、第１実施形態で説明したような、装着部本体２２をキャリッジ１３にねじ止めによって取り付けるという作業を省くことができる。
【００６２】
＜第３実施形態＞
図１２〜図１４は、本発明を刺繍ミシン用帽子枠８１に適用した第３実施形態を示すものであり、上記実施形態と異なるところを説明する。尚、上記実施形態と同一部分には同一符号を付している。
【００６３】
刺繍ミシン用帽子枠８１は、縫製に供する鍔付き帽子（以下、単に帽子８０と称する）を保持するものであって、図示しない単頭式又は多頭式の刺繍ミシンの送り駆動機構に連結された回動フレーム（図示せず）に取付けられる。図示は省略するが、前記送り機構は、回動フレームをＹ方向（前後方向）に移動させるＹ駆動機構と、回動フレームに設けられた回動機構を介してＹ方向向きの軸心回りに回動させるＸ駆動機構とを有する。本実施形態の刺繍ミシンでは、前記送り機構によって、回動フレームと共に刺繍ミシン用帽子枠８１を移動（或は回動）させることにより、当該帽子枠８１にセットされた帽子８０に対する刺繍縫いを施すようになっている。
【００６４】
ここで、図１２は刺繍ミシン用帽子枠８１と表示器１６Ｃとの装着前の状態における側面図、図１３は同正面図を示すものであり、図１４は、両者８１，１６Ｃの装着状態における平面図を示している。
刺繍ミシン用帽子枠８１は、回動フレームに着脱自在に取付けられる環状の帽子枠本体８２と、この帽子枠本体８２に一端が連結され帽子枠本体８２に帽子８０を上側から挟んで着脱自在に固定される押え枠部材８３と、帽子８０の形状を下側から保持する保持枠部材８４とを有する。
【００６５】
帽子枠本体８２において、回動フレームに外嵌される環状の取付け枠部８５には、鍔状部８６が付設されると共に、この鍔状部８６に、取付け枠部８５の中央最上部から後方へ斜め上方に立ち上がる鍔支持体８７が設けられている。尚、鍔支持体８７には、帽子８０の鍔８０ａを押圧解除可能に押圧する鍔押え体８９が設けられている。これら鍔押え体８９及び鍔支持体８７を含む帽子枠本体８２の構成は、本願出願人が出願した特願２００３−３０５８７４号に開示した構成と同じであり、詳細な説明は省略する。
【００６６】
図１２、図１３に示すように、保持枠部材（下側枠部材）８４は、帽子８０の前面部である刺繍縫い部８０ｂをその湾曲形状に沿って緩みのない状態に張るべく正面視にて湾曲状をなし且つ平面視にて略矩形枠状に形成されている。この保持枠部材８４は、帽子枠本体８２の上側上部に固定され、帽子８０の形状を下側且つ内側から保持する。
【００６７】
他方、押え枠部材（上側枠部材）８３は可撓性を有し、保持枠部材８４と同様、正面視にて湾曲状をなし且つ平面視にて略矩形枠状に形成されており、保持枠部材８４に帽子８０の刺繍縫い部８０ｂを上側から挟むように、取外し自在に固定される。即ち、帽子枠本体８２の下端近傍部には、押え枠部材８３の左端部を回動可能に枢支する前方向きのロッド９０が設けられると共に、押え枠部材８３の右端部を係止するための支持部材９１とが配設されている。この支持部材９１にはフック部９１ａが設けられており、押え枠部材８３の右端部には、フック部９１ａに係止される係合リング８３ａが設けられている。そして、当該フック部９１ａに係合リング８３ａを係止させることで、押え枠部材８３の右端部を支持部材９１に着脱可能に取付けると共に、保持枠部材８４と押え枠部材８３とにより、刺繍縫い部８０ｂを下側（且つ内側）と上側（且つ外側）とから狭持した状態となる。上記押え枠部材８３の内側は、平面視にて矩形状の縫製可能領域３２Ｃとされている。
【００６８】
ここで、押え枠部材８３の上面側には、その両端部に位置して外側に突出するリブ９２ａ，９２ｂが一体形成されている。図１３に示すように、これら一対のリブ９２ａ，９２ｂは、押え枠部材８３において左右対称となる位置に設けられ、被係合部として前記表示器１６Ｃに係合する。
表示器１６Ｃは、電子ペーパー１７を、押え枠部材８３に沿うように湾曲状に保持する可撓性を有する表示器用枠部材１９Ｃを備えている。表示器用枠部材１９Ｃは、正面視にて湾曲状をなし且つ平面視にて略矩形枠状に形成されると共に、その左右の枠辺９３ａ，９３ｂには夫々係合部としての切欠部（溝）９４ａ，９４ｂが形成されている。切欠部９４ａ，９４ｂは、表示器用枠部材１９Ｃの左右の両端から中央側（図１２では上側）に向けて切欠くように形成されており、その上下方向における中間部に夫々、リブ９２ａ，９２ｂが嵌り込む嵌合溝９５を有する。また、夫々の切欠部９４ａ，９４ｂには、リブ９２ａ，９２ｂの挿入を容易にすべく、その開口端側（下側）が広がるテーパ部９６が形成されている。
【００６９】
上記構成の押え枠部材８３に対し、表示器１６Ｃが上側から配置されると、表示器１６Ｃは、切欠部９４ａ，９４ｂの夫々の下端部（テーパ部９６）からリブ９２ａ，９２ｂが挿通されて嵌合溝９５に嵌り込むことで嵌合保持される。これにより、表示器１６Ｃと刺繍ミシン用帽子枠８１は、電子ペーパー１７と押え枠部材８３内の縫製可能領域３２Ｃとが略一致する所定位置に装着される。尚、電気的な構成については第２実施形態と同様の構成とし、説明は省略する。
【００７０】
上記構成によれば、切欠部９４ａ，９４ｂとリブ９２ａ，９２ｂとを嵌合させるだけで、表示器１６Ｃと刺繍ミシン用帽子枠８１とを互いに装着することができる。つまり、装着機構１８Ｃを、切欠部９４ａ，９４ｂとリブ９２ａ，９２ｂのみで構成することができ、極力安価で簡単な構造にすることができる。また、上記のように、刺繍ミシン用帽子枠８１の上側から表示器１６Ｃを配置し、その装着状態で、前述した縫い上がりイメージ等をそのまま上側から視認することができ、使い勝手のよいものとすることができる。
【００７１】
本発明は、上記した実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
前記電子ペーパー１７は、マイクロカプセル型電気泳動方式のものであったが、この種の電子ペーパーに限定される訳ではなく、水平型電気泳動方式や液晶表示方式の電子ペーパー、その他種々の構造の電子ペーパーを適用することができ、フルカラーで表示可能な電子ペーパーを適用してもよい。また、表示器として電子ペーパー１７を採用したが、その裏側が視認可能な光透過性を有する液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）又は有機ＥＬディスプレイ等を採用してもよい。
【００７２】
また、本発明の下側枠部材及び上側枠部材は、正面視にて湾曲状の保持枠部材８４及び押え枠部材８３に限定されるものではなく、例えば、加工布ＣＬを下枠と上枠とでクランプ機構により挟持するクランプ式刺繍枠に適用してもよく、その形状は適宜変更が可能である。
第２実施形態において、表示器１６Ｂ側の切欠部（溝）７０ａ〜７０ｄを刺繍枠１１Ｂ側に設け、刺繍枠１１Ｂ側のリブ７２ａ〜７２ｄを表示器１６Ｂ側に設けるようにしてもよい。即ち、第２実施形態（或は第３実施形態）では、表示器の係合部と刺繍枠（或は刺繍ミシン用帽子枠）の被係合部とのうちの一方を溝で構成すると共に、他方をリブで構成すればよい。これらリブ及び溝の形状や大きさについても適宜変更してもよい。また、本発明の装着機構は、表示器と刺繍枠との少なくとも一方に設けられるものであればよい。即ち、第２実施形態のように、刺繍枠１１Ｂに対し表示器１６Ｂをそのまま上側から嵌め込むことができる場合、換言すれば位置合わせのみで装着可能な装着機構にあっては、係合部と被係合部との少なくとも一方で足りる。
【符号の説明】
【００７３】
Ｍ    ミシン
ＣＬ  加工布
１１，１１Ａ，１１Ｂ  刺繍枠
１２  刺繍枠移送装置
１３  キャリッジ
１６，１６Ｂ，１６Ｃ  表示器
１８，１８Ｂ，１８Ｃ  装着機構
２６  係合部  
３２，３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ  刺繍縫製可能領域
４７ａ〜４７ｄ  枠種検知器
５１  装着検知器
５５  被係合部
６２  制御部
７０ａ〜７０ｄ，９４ａ，９４ｂ  溝
７２ａ〜７２ｄ，９２ａ，９２ｂ  リブ
８１  刺繍ミシン用帽子枠
８３  上側枠部材
８４  下側枠部材
【図１】
2010187837.tif 000003
【図２】
2010187837.tif 000004
【図３】
2010187837.tif 000005
【図４】
2010187837.tif 000006
【図５】
2010187837.tif 000007
【図６】
2010187837.tif 000008
【図７】
2010187837.tif 000009
【図８】
2010187837.tif 000010
【図９】
2010187837.tif 000011
【図１０】
2010187837.tif 000012
【図１１】
2010187837.tif 000013
【図１２】
2010187837.tif 000014
【図１３】
2010187837.tif 000015
【図１４】
2010187837.tif 000016