(57)【要約】【課題】粘土質の土砂であっても効率よく篩い分けすることができ、騒音の発生が低減されていると共に、簡易な構成で安価に製造することができる振動篩い装置を提供する。【解決手段】残土の篩い分けに使用される振動篩い装置１であって、架台１０と、架台に上下に傾斜した状態で支持された枠体２０と、枠体の開口部に架け渡された複数の金属棒状部材３１により格子状に形成された格子状支持体３０と、格子状支持体に支持されていると共に開口部に張設され、目開きが金属棒状部材の間隔より小さい網体と、格子状支持体に２０Ｈｚ〜５０Ｈｚの振動を付与する振動発生器３５と、枠体及び架台に介設された弾性体４５とを具備する。【選択図】図２
2010042357.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
残土の篩い分けに使用される振動篩い装置であって、
架台と、
該架台に上下に傾斜した状態で支持された枠体と、
該枠体の開口部に架け渡された複数の金属棒状部材により格子状に形成された格子状支持体と、
該格子状支持体に支持されていると共に前記開口部に張設され、目開きが前記金属棒状部材の間隔より小さい網体と、
前記格子状支持体に２０Ｈｚ〜５０Ｈｚの振動を付与する振動発生器と、
前記枠体及び前記架台に介設された弾性体と
を具備することを特徴とする振動篩い装置。
【請求項２】
前記開口部の周縁部には複数の孔部が穿設されており、
前記網体は、前記孔部に挿通した締結部材によって着脱可能に前記開口部に張設されていると共に、複数の連結部材によって複数箇所で前記格子状支持体と連結されている
ことを特徴とする請求項１に記載の振動篩い装置。
【請求項３】
前記枠体の略真下で前記架台に設けられ、前記枠体が上下に傾斜している方向と相違する方向に上下に傾斜している傾斜面部を、更に具備することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の振動篩い装置。
【請求項４】
前記振動発生器は、篩い分けされる残土の流れる方向の上流側及び下流側の二箇所に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一つに記載の振動篩い装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動篩い装置に関するものであり、特に、建設工事や土木工事の現場で残土の篩い分けに使用される振動篩い装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建設工事や土木工事の現場において掘削により生じた残土、或いは建築物の解体が行われた跡の残土には、石、コンクリート片、瓦礫、木片等が混入している。このような残土を篩い分け処理することによって、混入物と粒度の小さな土砂とを分別すれば、土砂を埋め戻し材などとして再利用することができる。近年では、環境問題に対する意識の高まりに伴って残土の再利用が強く要請されるようになり、工事現場における残土の篩い分け処理の重要性が増して来ている。
【０００３】
従来、残土の篩い分け処理としては、ショベルカーのバケットとして、底部に格子状の空隙が形成されたスケルトンバケットと称されるタイプを用い、土砂をすくったバケットを揺さぶるようにショベルの腕を動かすことにより、格子状の空隙から落下する土砂と、バケット内に残る石やコンクリート片等の混入物とを分別する方法が多用されている。また、トラックにグリズリ型篩いが備えられた自走式の土石選別装置、或いは、スクリーンを上下方向または左右方向に往復運動させることにより、スクリーン上に投下された残土の篩い分けを行う定置型の振動篩い装置も実施されている。
【０００４】
上記の従来技術は公然に実施されているものであり、この従来技術が記載された文献を、出願人は本願出願時においては知見していない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、スケルトンバケットを使用した従来の篩い分け処理では、バケットを揺り動かすショベルの腕の動きに伴い、石やコンクリート片等がバケットの内壁と衝突を繰り返すため、著しい騒音が発生するという問題があった。一方、自走式の土石選別装置の場合は、装置自体が非常に大掛かりで高コストであり、工事現場ごとに導入することは難しいという問題があった。更に、スクリーン自体を往復運動させる従来の定置型の振動篩い装置では、粘土質の土砂は塊状のままスクリーンを通過せず、粒度の小さな土砂からなるにも関わらず、石やコンクリート片等の混入物と一緒に排除されてしまうという問題があった。加えて、粘土質の土砂はスクリーンの目詰まりの原因となり、篩い分け処理の効率を低下させるという問題もあった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記の実情に鑑み、残土の篩い分けに使用される振動篩い装置であって、粘土質の土砂であっても効率よく篩い分けすることができ、騒音の発生が低減されていると共に、簡易な構成で安価に製造することができる振動篩い装置の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明にかかる振動篩い装置は、「残土の篩い分けに使用される振動篩い装置であって、架台と、該架台に上下に傾斜した状態で支持された枠体と、該枠体の開口部に架け渡された複数の金属棒状部材により格子状に形成された格子状支持体と、該格子状支持体に支持されていると共に前記開口部に張設され、目開きが前記金属棒状部材の間隔より小さい網体と、前記格子状支持体に２０Ｈｚ〜５０Ｈｚの振動を付与する振動発生器と、前記枠体及び前記架台に介設された弾性体とを」具備するものである。
【０００８】
「格子状支持部材」の「格子状」とは、細長い部材を縦横に組み付けることにより碁盤目状に形成された構造、或いは、細長い部材が所定間隔でほぼ平行に並設された構造を指している。また、「格子状支持体」を構成する「金属棒状部材」としては、中実または中空の金属製の角棒部材、或いは丸棒部材を用いることができる。なお、「金属棒状部材」は剛性を有する部材を指しており、針金や、細い金属ワイヤを拠り合わせたロープなど、剛性に乏しい部材は含まない意で用いている。
【０００９】
「振動発生器」としては、アンバランスウェイトの回転により振動を発生させる振動モータ、往復運動により衝突した相手を振動させる駆動シリンダを例示することができる。なお、振動発生器は格子状支持体に振動を付与するものであれば、格子状支持体を直接振動させることは要件とせず、枠体を振動させることにより枠体を介して格子状支持体を振動させる構成であっても良い。
【００１０】
「弾性体」としては、ゴムブッシュ、防振バネを例示することができる。
【００１１】
上記構成により、本発明の振動篩い装置では、網体が張設された枠体が上下に傾斜しているため、網体の上流側に残土を投下すると、石やコンクリート片など網体の目開きより大きな混入物は傾斜に沿って網体上を転がり、網体の下流端から落下する。一方、網体の目開きより小さな土砂は、網体を通過して枠体の下方に落下する。これにより、残土は粒度の小さい土砂と混入物とに分別される。その際、振動発生器によって格子状支持体を介して網体に振動が付与されているため、投下された残土が網体上で広がり易く、網体の目開きより小さな土砂が網体を通過し易いものとなる。また、枠体と架台との間には弾性体が設けられているため、格子状支持体に付与された振動の架台への伝達が抑制され、架台のがたつきや騒音の発生が防止される。
【００１２】
本発明者は、網体に付与する振動の振動数を２０〜５０Ｈｚにすることにより、塊状となった粘土質の土砂が液状化し易く、網体を通過し易くなることを見出した。これにより、本発明によれば、上下方向または左右方向にスクリーン自体を往復運動させる従来の振動篩い装置では篩い分けが困難であった粘度質の土砂を、効率良く石やコンクリート片等の混入物と分別することができると共に、粘土質物質による網体の目詰まりを有効に抑制することができる。
【００１３】
また、本発明は網体を直接振動させる構成であるため、スクリーン自体を往復運動させるスクリーン変位型の振動篩い装置に比べて、振動の振幅が小さい。具体的には、本発明における振動の振幅は、振動している網体の上を作業者が歩くことができるほど小さい。これにより、振動に伴って発生する音が非常に小さく、従来のスクリーン変位型の振動篩い装置や、スケルトンバケットを使用した篩い分け処理に比べて、騒音の問題を大幅に低減することができる。
【００１４】
加えて、未処理の残土には石やコンクリート片などの大きく重い混入物が含まれているため、未処理の残土を単なる網体の上に投下した場合は、網体には大きな衝撃が作用し、網体にたわみや破れが生じ易い。そのため、残土から粒度の小さい土砂を分取しようと単純に考えた場合は、まず、重量物の篩い分けに適したグリズリ型篩い上に残土を投下して大きな混入物を排除し、更に、その下方に網体を設けて粒度の小さい土砂を通過させるという二段構えの構成が想起される。しかしながら、この場合は、装置の構成が複雑となって製造コストが嵩むと共に、グリズリ型篩いを通過しない大サイズの混入物と、グリズリ型篩いは通過するが網体は通過しない中サイズの混入物とを別個に分別することとなる。通常、残土の篩い分けにより再利用されるのは、網体を通過する粒度の小さい土砂であるため、大サイズの混入物と中サイズの混入物とを分別することに意味がないことが多い。
【００１５】
これに対し、本発明では、金属棒状部材によって形成された格子状支持体に網体が支持されているため、投下された残土に混入している石やコンクリート片等の重量物による衝撃は、剛性を有する格子状支持体によって受け止められる。そして、網体を通過しない大きさの混入物はまとめて網体上を流下し、網体を通過する粒度の小さい土砂と分別される。従って、本発明によれば、大サイズの混入物と中サイズの混入物とを分別する無駄を排しつつ、粒度の小さい土砂を効率良く分取することができる。加えて、篩い分け処理が一段で行われる極めて簡易な構成であるため、コストを低減して本発明の振動篩い装置を製造することができる。
【００１６】
また、本発明は、振動発生器による振動を格子状支持体を介して網体に付与する構成であるため、振動発生器を網体に直接取り付ける場合とは異なり、振動発生器の荷重で網体にたわみや破れが生じるおそれがないものとなっている。加えて、振動発生器が往復運動型の場合であっても、その衝突による衝撃を網体に直接作用させる場合とは異なり、網体がダメージを受けるおそれがないものとなっている。
【００１７】
本発明にかかる振動篩い装置は、「前記開口部の周縁部には複数の孔部が穿設されており、前記網体は、前記孔部に挿通した締結部材によって着脱可能に前記開口部に張設されていると共に、複数の連結部材によって複数箇所で前記格子状支持体と連結されている」ものとすることができる。
【００１８】
「締結部材」としては、ナットによって留め付けられるボルトを使用することができる。或いは、孔部に螺子溝を設け、これと螺合する螺子を締結部材として使用することもできる。「連結部材」としては、カラビナなど一部が開閉できる環状の部材を好適に使用することができる。
【００１９】
上記構成により、本発明では網体が着脱可能であるため、容易に網体を取り替えることができる。例えば、目開きの異なる網体に取り替えることにより、同一の振動篩い装置を用いながら、分取する土砂の粒度を変更することができる。また、使用により網体が損耗した場合でも、容易に網体を取り替えることができるため、振動篩い装置としての耐用期間が長いものとなっている。加えて、仮に網体が枠体または格子状支持部材に溶接されていたとすると、古い網体を取り外して新しい網体を取り付けるにはある程度の時間を要し、その間は篩い分け作業を中断せざるを得ないところ、本発明では極めて短時間で網体を取り替えることができるため、篩い分け作業を中断する時間を短縮し、効率良く継続的に篩い分け作業を行うことができる。
【００２０】
また、本発明では、連結部材によって網体と格子状支持体とが連結されているため、網体が着脱式であっても、網体が浮き上がるなど、格子状支持部材から網体が離隔することが防止されており、格子状支持体によって網体を安定的に支持することができる。
【００２１】
本発明にかかる振動篩い装置は、上記構成に加え、「前記枠体の略真下で前記架台に設けられ、前記枠体が上下に傾斜する方向と相違する方向に上下に傾斜する傾斜面部を」具備するものとすることができる。
【００２２】
「前記枠体が上下に傾斜する方向と相違する方向に上下に傾斜する」構成としては、枠体が上下に傾斜する方向と直交する方向に上下に傾斜する構成、枠体とは反対の方向に上下に傾斜する構成、換言すれば、枠体では上となる方向が傾斜面部では下となる構成を例示することができる。
【００２３】
上記構成により、網体を通過した粒度の小さい土砂は、傾斜面部に沿って流れ落ちる。これにより、網体を通過して枠体の真下に落下した土砂を、架台の内側から外にかき出す作業を必要とすることなく、網体を通過した土砂を重力の作用のみで架台の外へ排出することができる。また、傾斜面部の傾斜する方向は、網体を通過しない混入物が網体上を流下し、下流端から落下する方向とは相違する方向であるため、いったん分別された粒度の小さい土砂と混入物とが、再び混合してしまうおそれのないものとなっている。
【００２４】
なお、落下した土砂を運び出すためにベルトコンベヤ等の装置を別途使用することも想定し得るが、その場合は、篩い分けのための設備全体が大掛かりなものとなり、コストが嵩むと共に、設備全体の運搬が煩雑なものとなる。これに対し、本発明では、架台に設けられた傾斜面部という極めて簡易な構成で、篩い分け後の土砂を架台の外に排出することができる。
【００２５】
本発明にかかる振動篩い装置は、「前記振動発生器は、篩い分けされる残土の流れる方向の上流側及び下流側の二箇所に設けられている」ものとすることもできる。
【００２６】
枠体の傾斜が大きい場合、すなわち、網体の傾斜が大きい場合は、本来は網体を通過すべき粒度の土砂が、網体を通過する前に網体上を滑り落ちてしまう可能性がある。逆に、枠体の傾斜が小さい場合は、網体を通過しない混入物が、網体との間に作用する抵抗、或いは混入物同士の間で作用する抵抗により網体上に留まってしまい、篩い分け処理の効率が低下するおそれがある。また、振動発生器が一つである場合、上流側で網体上に投下される残土の篩い分けを促進するために、振動発生器は上流側に取り付けられることが望ましいが、その場合に振動発生器によって発生する振動は、下流側に行くほど減衰してしまう。
【００２７】
これに対し、本発明では、上流側の振動発生器に加えて、下流側にも振動発生器が設けられているため、下流側の振動発生器によって網体に付与される振動により、網体を通過しない混入物が網体上に留まることが抑制され、順次下流端から落下させることができる。これにより、粒度の小さい土砂が網体を確実に通過することを目的として、枠体の傾斜を小さくした場合であっても、篩い分け処理の効率が低下するおそれを低減することができる。
【発明の効果】
【００２８】
以上のように、本発明の効果として、粘土質の土砂であっても効率よく篩い分けすることができ、騒音の発生が低減されていると共に、簡易な構成で安価に製造することができる振動篩い装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の最良の一実施形態である振動篩い装置について、図１乃至図４に基づいて説明する。ここで、図１は本実施形態の振動篩い装置の斜視図であり、図２は図１の振動篩い装置の（ａ）側面図及び（ｂ）背面図であり、図３は網体の枠体に対する取り付けを説明する平面図であり、図４は連結部材の説明図である。
【００３０】
本実施形態の振動篩い装置１は、残土の篩い分けに使用される振動篩い装置１であって、架台１０と、架台１０に上下に傾斜した状態で支持された枠体２０と、枠体２０の開口部２１に架け渡された複数の金属棒状部材３１により格子状に形成された格子状支持体３０と、格子状支持体３０に支持されていると共に開口部２１に張設され、目開きが金属棒状部材３１の間隔より小さい網体４０と、格子状支持体３０に２０Ｈｚ〜５０Ｈｚの振動を付与する振動発生器３５と、枠体２０及び架台１０に介設された弾性体４５とを具備している。また、開口部２１の周縁部には複数の孔部２３が穿設されており、網体４０は、孔部２３に挿通した締結部材２９によって着脱可能に開口部２１に張設されていると共に、複数の連結部材５０によって複数箇所で格子状支持体３０と連結されている。更に、振動篩い装置１は、枠体２０の略真下で架台１０に設けられ、枠体２０が上下に傾斜する方向と相違する方向に上下に傾斜する傾斜面部１８を具備している。
【００３１】
より詳細に説明すると、架台１０は、一対の支柱１１と支柱１１より高さの大きい一対の支柱１２とが、支柱１１とほぼ同じ高さで支柱１１，１２に直交する横材１３によって組み付けられていると共に、支柱１１，１２の下端で支柱１１，１２に直交する横材１４によって組み付けられることにより形成されている。また、枠体２０は、同じ高さの一対の支柱１１間及び一対の支柱１２間の間隔より、高さの異なる支柱１１，１２間の間隔の方が長い、横断面長方形に形成されている。更に、四本の支柱１１，１２間は、四方のうち一方を除き、横材１３より下方において側面板１５によって閉塞されている。ここで、側面板１５によって閉塞されていない一面は、高さの異なる支柱１１，１２間である。
【００３２】
また、枠体２０は、開口部２１を有すると共に断面の内周及び外周が長方形の底枠部２２と、底枠部２２の外周において一対の長辺及び一つの短辺に沿って立設された立壁部２５を有している。更に、底枠部２２の底面には、枠体２０を傾斜状態で架台１０に取り付けるための取付部２６が設けられている。
【００３３】
そして、取付部２６が架台１０に取り付けられることにより、取付部２６を介して枠体２０は架台１０に支持されているが、これに際して、枠体２０は立壁部２５を有しない一方向が高さの低い一対の支柱１１側に向く状態で、架台１０に取り付けられている。また、これと反対側では、架台２０は取付部２６を介して、高さの大きい一対の支柱１２を上端側で連結する横材１５に取り付けられている。すなわち、枠体２０は、立壁部２５を有しない一方向を下に向けて傾斜した状態で架台１０に支持されている。また、枠体２０の取付部２６と架台１０との間には、弾性体４５たるゴムブッシュが設けられている。なお、本実施形態の枠体２０の傾斜角度は、水平面に対して１０〜２０°に設定されている。
【００３４】
また、傾斜面部１８は、枠体２０において側面板１５で閉塞されていない支柱１１，１２間で組み付けられている横材１４に向かって、この横材１４と対向する横材１４の上方の横材１３から傾斜するように設けられている。すなわち、傾斜面部１８が上下に傾斜する方向と、枠体２０が上下に傾斜する方向とは直交している。
【００３５】
なお、傾斜面部１８は表面が滑らかに仕上げられていれば、土砂が滑り落ち易く好適である。また、ステンレスなど錆びにくい材質で傾斜面部１８を形成すれば、錆びの発生に起因する表面の凹凸によって土砂の流下が妨げられるおそれを防止することができ、好適である。
【００３６】
枠体２０の底枠部２２には、図３（ａ）に示すように、複数の孔部２３が穿設されている。ここで、本実施形態の底枠部２２が本発明の「枠体の開口部の周縁部」に相当する。また、枠体２０には、底枠部２２の開口部２１に架け渡されるように、複数の金属棒状部材３１がほぼ平行に固着されており、これらの金属棒状部材３１によって格子状支持体３０が構成されている。本実施形態では、金属棒状部材３１として、厚みのある金属製の角棒材を使用している。そして、格子状支持体３０には平板状の支持板３６が固着されており、この支持板３６に振動発生器３５が取り付けられている（図２参照）。ここで、支持板３６及び振動発生器３５は、枠体２０が傾斜状態で架台１０に取り付けられた際に上流側となる位置で、格子状支持体３０に取り付けられている。また、本実施形態では、振動発生器３５として、振動数（５０／６０Ｈｚ）が２４．２／２９．２Ｈｚの振動モータを使用している。
【００３７】
また、本実施形態の網体４０は、支持板３６が取り付けられている側とは反対側の面で格子状支持体３０によって支持されるように、枠体２０に対して取り付けられている。具体的には、網体４０の周縁部において網体４０の開口に締結部材２９たるボルトを挿通し、更にこのボルトを底枠部２２の孔部２３に挿通した上でナット（図示しない）で留め付けることにより、網体４０は枠体２０の底枠部２２に取り付けられている（図３（ａ）〜図３（ｃ）参照）。また、本実施形態では、網体４０として金属棒状部材３１間の間隔より目開きが小さい、金属製の織網を使用している。
【００３８】
更に、網体４０は、複数の連結部材５０によって格子状支持体３０の金属棒状部材３１と処々で連結されている。ここで、本実施形態の連結部材５０は、図４に示すように、両端に螺子部５１ｂが形成されたＵ字状部５１と、二つの小孔５２ｂを有する開閉板５２とを備える開閉自在な環状の構成である。かかる構成により、Ｕ字状部５１が開放された状態で、網体４０の一部の外周及び金属棒状部材３１の一部の外周をＵ字状部５１で囲み、Ｕ字状部５１の両端部を開閉板５２の小孔５２ｂに挿通した上で螺子部５１ｂをナット５５で留め付けることにより、網体４０と金属棒状部材３１とを連結させることができる。
【００３９】
なお、本実施形態の振動篩い装置１のサイズは、約１．８ｍ×約３．０ｍ×最大高さ約２．７ｍであり、重さは約２．５トンである。
【００４０】
上記構成の振動篩い装置１によれば、網体４０の上流側に残土を投下すると、石やコンクリート片など網体４０の目開きより大きな混入物は傾斜に沿って網体４０上を流下し、網体４０の下流端から落下する。一方、網体４０の目開きより小さな土砂は、網体４０を通過して枠体２０の下方に落下し、更に傾斜面部１８に沿って流下し架台１０外に排出される。また、枠体２０には、下流端を除く三方に立壁部２５が形成されているため、網体４０上に投下された残土が未篩いの状態で枠体２０から落下することが防止されている。
【００４１】
そして、本実施形態では振動発生器３５として、粘土質の土砂を液状化させるのに適した振動数の振動モータを使用しているため、塊状となった粘土質の土砂が残土に含まれていても、効率よく土砂を篩い分けることができる。具体的には、同質の粘土質の残土の篩い分けによる分取率を比較したところ、スケルトンバケツによる篩い分け処理では約５０％、スクリーン変位型の従来装置ではほぼ０％であったのに対し、本実施形態の振動篩い装置１では７０〜８０％と高率であった。また、稼働時間８時間の残土処理量は、スケルトンバケツによる篩い分け処理では約１２０ｍ３、スクリーン変位型の従来装置では１２０〜１５０ｍ３であったのに対し、本実施形態の振動篩い装置１では２００〜２５０ｍ３であり、高速で効率良く篩い分け処理を行うことができることが示された。
【００４２】
また、本実施形態の振動篩い装置１では、従来のスクリーン変位型の振動篩い装置と比べて振動の振幅が小さいため、発生する騒音が大幅に低減されている。
【００４３】
加えて、網体４０が格子状支持体３０によって支持されているため、石やコンクリート片などの重量物を含む残土を網体４０上に投下しても、重量物の落下による衝撃は剛性を有する格子状支持体３０によって受け止められる。これにより、網体４０にたわみや破れが生じることが抑制され、網体４０を通過する粒度の小さい土砂と網体４０を通過しない混入物とを、一段のみの篩い分け処理によって分別することができる。
【００４４】
また、網体４０が格子状支持体３０に支持されているため、格子状支持体３０に取り付けた振動モータによって、格子状支持体３０を介して網体４０を振動させることができる。これにより、網体４０を振動させるために振動モータを直接網体４０に取り付ける必要がなく、剛性に乏しい網体４０が振動モータの荷重によってたわんだり破れたりする不都合が回避されている。
【００４５】
更に、本実施形態では、孔部２３に挿通したボルトの留め付け、及び、連結部材５０による網体４０と格子状支持体３０との連結を解除することにより、容易に網体４０を枠体２０から取り外すことができる。これにより、目開きの異なる網体４０に取り替えて、再利用のために残土から分取する土砂の粒度を、容易に変更することができる。或いは、使用によって損耗した網体４０を、容易な作業により短時間で、新しい網体４０と交換することができる。
【００４６】
また、本実施形態では、連結部材５０によって網体４０と格子状支持体３０とが連結されているため、着脱式の網体４０が格子状支持体３０の上面から浮き上がることが抑制されており、重量物を含む残土の投下によって網体４０が損傷することが有効に防止されている。
【００４７】
加えて、網体４０を通過した土砂は傾斜面部１８に沿って流下し、自ずと架台１０外に排出される。これにより、枠体２０に形成された傾斜面部１８という極めて簡易な構成によって、網体４０を通過して枠体２０の真下に落下した土砂を架台１０外にかき出す労力を省くことができる。また、傾斜面部１８が上下に傾斜する方向は枠体２０が傾斜する方向と直交しているため、架台１０外に排出された粒度の小さい土砂が、網体４０の下流端から落下した混入物と混合することがないものとなっている。また、傾斜方向が枠体２０の傾斜方向と直交している傾斜面部１８は、架台１０における短手方向に上下に傾斜している。そのため、長手方向に上下に傾斜させた場合（枠体２０が上下に傾斜する方向とは反対の方向に上下に傾斜させた場合）に比べて、傾斜面部１８の傾斜角度が大きく、傾斜面部１８に沿って土砂が流下し易いものとなっている。
【００４８】
また、本実施形態の振動篩い装置１は、上記のようにサイズが小さく、重さも軽い。そして、ベルトコンベア等も不要である。そのため、中型のトラックに積載して工事現場に容易に運搬し、工事によって生じた残土をその場で篩い分け処理することができる。加えて、本実施形態の振動篩い装置１は極めて簡易な構成であり、従来の振動篩い装置に比べて安価に製造できるため、現場ごとに据え置いて常時稼動させることができる。
【００４９】
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００５０】
例えば、上記構成において、傾斜面部１８の短手方向の中心に水平な軸を設け、この水平な軸によって傾斜面部１８が側面板１５に軸支された構成とすることができる。かかる構成により、傾斜面部１８は水平な軸周りに回動可能となるため、網体４０を通過した土砂が傾斜面部１８に沿って枠体１０の一方の外側に排出され、その堆積量がある程度に達したら、傾斜面部１８を回動させることにより、次は枠体１０の反対側に土砂を排出させることができる。
【００５１】
また、上記では、振動発生器３５たる振動モータが、篩い分けされる残土の流れる方向の上流側に一つ設けられた場合を例示したが、これに限定されず、図５に示すように、振動モータが上流側及び下流側の二箇所に設けられた振動篩い装置２とすることができる。これにより、網体４０を通過しない混入物が下流側で網体４０上に留まることが抑制されるため、枠体２０の傾斜を小さくすることによって、粒度の小さい土砂が網体４０を通過する前に網体４０上を転がり落ちてしまうことを防止し、再利用すべき粒度の小さい土砂を確実に分取することができる。
【００５２】
また、上記では、枠体２０の傾斜が所定の角度に固定されている場合を例示したが、図６に示すように、枠体２０の傾斜角度が可変な振動篩い装置３とすることもできる。以下では、上述の振動篩い装置１と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００５３】
振動篩い装置３では、上流側及び下流側で枠体２０及び架台１０に介設された弾性体４５のそれぞれに、架台１０に支持された固定板７１に対して水平軸７５周りに回動可能に軸支された回動板７２が取り付けられている。また、高さの大きい一対の支柱１２には、それぞれ横材支持部６２が突設されており、支柱１２の上端側を連結する横材６５は、横材支持部６２に載置されるように組み付けられている。そして、横材支持部６２は、高さの異なる複数対が設けられている。更に、上流側の弾性体４５に取り付けられた回動板７２を軸支する固定板７１は、横材６５によって支持されている。
【００５４】
かかる構成により、横材６５を高さの異なる横材支持部６２に支持させることにより、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、回動板７２がそれぞれ水平軸７５周りに回動し、枠体２０の傾斜角度が変化する。図６では、（ａ）から（ｃ）まで、横材６５を支持させる横材支持部６２の高さが順次低くなり、それに伴って枠体２０の傾斜角度が小さくなる様子を図示している。このように、振動篩い装置１に回動板７２や横材支持部６２という簡易な構成を付加することにより、同一の装置で枠体２０の傾斜角度を変化させて残土の篩い分け処理を行うことができる振動篩い装置３とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本実施形態の振動篩い装置の斜視図である。
【図２】図１の振動篩い装置の（ａ）側面図及び（ｂ）背面図である。
【図３】網体の枠体に対する取り付けを説明する平面図である。
【図４】連結部材の説明図である。
【図５】他の実施形態を示す側面図である。
【図６】更に他の実施形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１，２，３  振動篩い装置
１０  架台
１８  傾斜面部
２０  枠体
２１  開口部
２２  底枠部（開口部の周縁部）
２３  孔部
２９  締結部材
３０  格子状支持体
３１  金属棒状部材
３５  振動発生器
４０  網体
４５  弾性体
５０  連結部材
【図１】
2010042357.tif 000003
【図２】
2010042357.tif 000004
【図３】
2010042357.tif 000005
【図４】
2010042357.tif 000006
【図５】
2010042357.tif 000007
【図６】
2010042357.tif 000008