(57)【要約】【課題】エアクリーナの頻繁なメンテナンスを要することなく、簡易な構成で清浄吸気を確保することができるコンバインを提供する。【解決手段】コンバインは、横並び配置の脱穀装置５および穀粒貯留装置６と、この穀粒貯留装置６の前側のエンジン７および操縦装置８とを備えて構成され、上記エンジン７の上側にその吸気用のエアクリーナ１１を配置し、これらエンジン７およびエアクリーナ１１の機体外側部を覆ってエンジン７の冷却用外気の吸引を案内する風洞状のラジエタカバー１２を設けるとともに、エアクリーナ１１を囲むように、上記穀粒貯留装置６の前縁部６ａをエアクリーナ１１の上方に張出した膨出部６ｂと、エアクリーナ１１の前方に背もたれ１４ａを起立する操縦席１４と、エアクリーナ１１の機体内側方を塞ぐ脱穀装置５の機壁５ａとを設けたものである。【選択図】図２
2010161996.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置（３）を備える機体の前部に位置する刈取装置（４）と、この刈取装置（４）の後方で横並び配置の脱穀装置（５）および穀粒貯留装置（６）と、この穀粒貯留装置（６）の前縁部（６ａ）に近接して一体に構成したエンジン（７）および操縦装置（８）とを備えるコンバインにおいて、
上記エンジン（７）の上側にその吸気用のエアクリーナ（１１）を配置し、これらエンジン（７）およびエアクリーナ（１１）の機体外側部を覆ってエンジン（７）の冷却用外気を吸入案内する風洞状のラジエタカバー（１２）を設けるとともに、エアクリーナ（１１）を囲むように、上記穀粒貯留装置（６）の前縁部（６ａ）をエアクリーナ（１１）の上方に張出した膨出部（６ｂ）と、エアクリーナ（１１）の前方に背もたれ（１４ａ）を起立する操縦席（１４）と、エアクリーナ（１１）の機体内側方を覆う脱穀装置（５）の機壁（５ａ）とを設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記ラジエタカバー（１２）は、機体外側方に開放可能に支持したことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記エアクリーナ（１１）は、ラジエタカバー（１２）と別体で連通可能に嵌合する吸気口（３３ａ）を備えることを特徴とする請求項１または請求項２の何れかに記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジン吸気用のエアクリーナを備えるコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示されるように、エンジン吸気用のエアクリーナを備えるコンバインが知られている。このコンバインは、エアクリーナの機体外側部を開放して構成したものであり、このような簡易な構成により、圃場の塵埃環境下における刈取走行に際して、エアクリーナのメンテナンス性を確保することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−８９４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記エアクリーナは、座席の後ろ側に露出配置され、外側方が開放されているので、圃場から機体外側に沿って舞い上がる塵埃や、ラジエタカバーの防塵網に吸い付けられるようにして移動してきた塵埃がエアクリーナに吸い込まれ易く、エレメントの交換を頻繁に行わなければならないことから、メンテナンスが容易な反面、頻繁なメンテナンスのために作業能率が低下するという問題があった。
【０００５】
解決しようとする問題点は、エアクリーナの頻繁なメンテナンスを要することなく、簡易な構成で清浄吸気を確保することができるコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、走行装置（３）を備える機体の前部に位置する刈取装置（４）と、この刈取装置（４）の後方で横並び配置の脱穀装置（５）および穀粒貯留装置（６）と、この穀粒貯留装置（６）の前縁部（６ａ）に近接して一体に構成したエンジン（７）および操縦装置（８）とを備えるコンバインにおいて、上記エンジン（７）の上側にその吸気用のエアクリーナ（１１）を配置し、これらエンジン（７）およびエアクリーナ（１１）の機体外側部を覆ってエンジン（７）の冷却用外気を吸入案内する風洞状のラジエタカバー（１２）を設けるとともに、エアクリーナ（１１）を囲むように、上記穀粒貯留装置（６）の前縁部（６ａ）をエアクリーナ（１１）の上方に張出した膨出部（６ｂ）と、エアクリーナ（１１）の前方に背もたれ（１４ａ）を起立する操縦席（１４）と、エアクリーナ（１１）の機体内側方を覆う脱穀装置（５）の機壁（５ａ）とを設けたことを特徴とするコンバインとした。
【０００７】
上記構成により、エアクリーナ（１１）は、エンジン（７）の上部において、その前側が操縦席（１４）、後側と上側が穀粒貯留装置（６）の前縁部（６ａ）および膨出部（６ｂ）、機体内側が脱穀装置（５）の機壁（５ａ）、機体外側方がエンジン（７）からエアクリーナ（１１）に及ぶラジエタカバー（１２）によって囲まれることから、圃場から機体外側部に沿って舞い上がる塵埃や、ラジエタカバー（１２）に吸引されるようにして移動してきた塵埃はラジエタカバー（１２）によってその内部への進入が抑えられる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の構成において、前記ラジエタカバー（１２）は、機体外側方に開放可能に支持したことを特徴とする。
上記ラジエタカバー（１２）は、機体外側方に開放することにより、エンジン（７）およびエアクリーナ（１１）が機体外側部に露出される。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の構成において、前記エアクリーナ（１１）は、ラジエタカバー（１２）と別体で連通可能に嵌合する吸気口（３３ａ）を備えることを特徴とする。
上記エアクリーナ（１１）は、吸気口と連通可能なラジエタカバー（１２）によって異物の吸引が抑えられ、また、エレメント交換の際は、ラジエタカバー（１２）の嵌合部から別体構成の吸気口（３３ａ）が分離される。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１のエアクリーナ（１１）は、エンジン（７）の上部において、その前側が操縦席、後側と上側が穀粒貯留装置の前縁部および膨出部、機体内側が脱穀装置の機壁、機体外側方がエンジン（７）からエアクリーナ（１１）に及ぶラジエタカバー（１２）によって囲まれることから、圃場から機体外側部に沿って舞い上がる塵埃や、ラジエタカバー（１２）に吸引されるようにして移動してきた塵埃はラジエタカバー（１２）によってその内部への進入が抑えられる。したがって、塵埃はエアクリーナ（１１）に吸い込まれにくくなり、その結果、上記コンバインは、エレメントの頻繁な交換が必要なくなることにより、簡易な構成で作業能率を向上することができる。
【００１１】
請求項２のラジエタカバーは、機体外側方に開放することにより、エンジン（７）およびエアクリーナ（１１）が機体外側部に露出されることから、上記コンバインは、請求項１の効果に加え、メンテナンス性を合わせて確保することができる。
【００１２】
請求項３のエアクリーナは、ラジエタカバー（１２）と別体で連通可能に嵌合する吸気口を形成したことから、請求項１または請求項２の効果に加え、吸気口と連通可能なラジエタカバーによって異物の吸引が抑えられ、また、上記コンバインは、エレメント交換の際に、ラジエタカバー（１２）の嵌合部から別体構成の吸気口（３３ａ）を分離することにより、吸気ホースを同時に点検することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】コンバインの機体側面図
【図２】エンジンまわりの要部拡大による内部透視側面図
【図３】操縦部まわりの拡大平面図
【図４】エンジン部の背面図
【図５】フローチャート例１
【図６】機体正面図
【図７】フローチャート例２
【図８】ブロー成形時の拡大横断面図
【図９】タンクの基本横断面図（ａ）と全体側面図（ｂ）
【図１０】運搬、保管の態様を併記したタンクの断面図
【図１１】積み重ね態様の正面図（ａ）および側面図（ｂ）
【発明を実施するための形態】
【００１４】
上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。
本発明に係るコンバイン１は、機体側面図を図１に示すように、機体フレーム２を走行可能に支持する左右のクローラ３，３と、機体の前部で圃場から穀稈を刈取る刈取装置４と、この刈取装置４から受けた刈取り穀稈を脱穀する後述の脱穀装置５と、この脱穀装置５の側方で脱穀穀粒を貯留する穀粒貯留装置６と、この穀粒貯留装置６の前側に一体的に構成したエンジン７および操縦装置８とを備えて構成される。
【００１５】
エンジン周りについて詳細に説明すると、要部拡大による内部透視側面図を図２に示すように、エンジン７の上側にエンジン吸気用のエアクリーナ１１を配置し、これらエンジン７およびエアクリーナ１１の機体外側部を覆ってエンジンの冷却用外気の吸引を案内する風洞状のラジエタカバー１２を設けるとともに、穀粒貯留装置６の前縁部６ａをエアクリーナ１１の上方に張出した膨出部６ｂを形成し、この膨出部６ｂの上半分に、オペレータＷが籾収容量を視認しやすいように点検窓１３を設ける。ラジエタカバー１２は、その外側面に吸引外気中の大きな異物を分離する程度の網目開口を形成して後述のラジエタ３２に外気を案内する風洞状に形成する。
【００１６】
また、エンジンまわりの平面図を図３に示すように、エアクリーナ１１の前方に背もたれ１４ａを起立する操縦席１４と、エアクリーナ１１の機体内側方を塞ぐ脱穀装置５の機壁５ａとを配置する。操縦席１４には、内側方に走行機器および作業機の操作レバー類を配置したサイドパネル２１と作業者を支えるハンドル２２、前側にステップ２３を挟んでメータや刈取の操作機器を配置したフロントパネル２４を配置する。
【００１７】
上記構成により、エアクリーナ１１は、エンジン７の上部において、本体が露出状態でその前側が操縦席１４、後側と上側が穀粒貯留装置６の前縁部６ａおよび膨出部６ｂ、機体内側が脱穀装置５の機壁５ａ、機体外側方がエンジン７からエアクリーナ１１に及ぶラジエタカバー１２によって囲まれることから、機体外側部に沿って圃場から舞い上がる塵埃や、ラジエタカバー１２に吸引されるようにして移動してきた塵埃はラジエタカバー１２によってその内部への進入が抑えられる。したがって、エアクリーナ１１をカバーで覆わなくても、塵埃はエアクリーナ１１に吸い込まれにくくなり、その結果、上記コンバインは、エアクリーナの頻繁なメンテナンスを要することなく、清浄吸気を確保することができるので、簡易な構成で作業能率を向上することができる。
【００１８】
また、上記構成のラジエタカバー１２は、エンジン部の背面図を図４に示すように、下端を支軸３１によって機体外側方に開放可能に支持することにより、エンジン７まわりのラジエタ３２およびエアクリーナ１１が機体外側部に露出される。したがって、上記コンバインは、メンテナンス性を合わせて確保することができる。
【００１９】
この場合において、エアクリーナ１１は、吸気ホース３３の吸気口３３ａをラジエタカバー１２と分離可能に嵌合する別体連通構成とすることにより、エレメント交換の際に、ラジエタカバー１２を開けると吸気口３３ａが分離することにより、吸気ホース３３を同時に点検することができる。
【００２０】
（穀粒貯留装置の制御）
穀粒貯留装置６の穀粒満量時処理については、自動車体水平機構によってローリング自動制御下の作業中に穀粒貯留装置６の側の車高が最大になった時に、穀粒排出を促すように警報を出力する。この警報出力の具体的な条件は、図５のフローチャート例１に示すように、ステップ１（Ｓ１と略記し、以下同様）の脱穀オン、自動車体水平オン（Ｓ２）で作業中に右側の上げ量がＭＡＸになったことをポジションセンサーが感知（Ｓ３）したことを条件に、穀粒排出の警告を作動させ（Ｓ４）る制御処理を構成する。
【００２１】
一般に、収容した籾の重量により、穀粒貯留装置６の側のクローラ３が沈下しやすい傾向にあり、一方、機体正面図を図６に示すように、車体水平の自動制御によって機体が水平に保たれることから、オペレータには、籾の重量による沈下量が分かりにくく、穀粒貯留装置６に備えている満量センサーの検出までの間において、穀粒貯留装置６の側のクローラ３が最大限度まで沈下している場合に警告によって車体の安定を保ち、スタックを防止することができる。このような制御は、既に備えられているスイッチやセンサーを用いて、コスト負担を要することなく、実施することができる。
【００２２】
上記制御処理については、籾排出の合図を行うタイミング（右側フレームの上げ量）を任意に設定できるダイヤルを設けることにより、圃場内の部分的な条件変化、例えば、籾排出を行うべき場所に水の出入口があると、排出場所付近が一番の湿田になるので、警告を作動させるタイミングを早めに調節することにより、反対側における警告によって排出のために戻ってきた時に、排出場所付近でスタックするという事態を回避することができる。
【００２３】
また、上記制御処理の適用は、図７のフローチャート例２のステップ１３に示すように、湿田における安定した旋回走行を確保するための湿田モードを選択している場合に限定することにより、不必要な警報の作動を防止することができる。
【００２４】
（穀粒貯留装置の構成）
次に、穀粒貯留装置６の構成について説明すると、そのタンク４１の製造は、図８の拡大横断面図に示すように、一体にブロー成形したものを中央線Ｃでカットして分割することにより裏側の左半部４１ａと表側の右半部４１ｂを形成する。それぞれは、重ね代をオフセットするとともに、テーパＴと段差Ｓを形成し、それぞれを重ねて運搬保管し、タンク４１の基本横断面図（ａ）と全体側面図（ｂ）を図９に示すように、穀粒貯留装置６の製造部門において左右を突き合わせて接着またはボルト締結によりタンク４１を構成する。
【００２５】
上記構成のタンク４１は、開断面形状の左半部４１ａと右半部４１ｂをインジェクションや樹脂プレス等の高コストの型を要することのないブロー成形によって製造することができる。また、スペースを要する中空形状の樹脂製タンクは、輸送、保管のコストが大きくなり非経済的で、特に海外調達で大きな問題となるが、上記構成のタンク４１は、積重ねによって省スペースできるので、輸送および保管のコストを抑えることが可能なことから、穀粒貯留装置６の低コスト化が可能となる。
【００２６】
上記タンク４１の左半部４１ａと右半部４１ｂのそれぞれは、運搬、保管の態様を併記した断面図を図１０に示すように、段差Ｓにより相互間を支持することにより変形を抑制することができる。また、各部材の積み重ね態様の正面図（ａ）および側面図（ｂ）を図１１に示すように、相互に重ねて填め込むように積み重ねても、テーパＴによって変形を防止することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１      コンバイン
３      クローラ
４      刈取装置
５      脱穀装置
５ａ    機壁
６      穀粒貯留装置
６ａ    前縁部
６ｂ    膨出部
７      エンジン
８      操縦装置
１１    エアクリーナ
１２    ラジエタカバー
１４    操縦席
１４ａ  背もたれ
３１    支軸
３３    吸気ホース
３３ａ  吸気口
【図１】
2010161996.tif 000003
【図２】
2010161996.tif 000004
【図３】
2010161996.tif 000005
【図４】
2010161996.tif 000006
【図５】
2010161996.tif 000007
【図６】
2010161996.tif 000008
【図７】
2010161996.tif 000009
【図８】
2010161996.tif 000010
【図９】
2010161996.tif 000011
【図１０】
2010161996.tif 000012
【図１１】
2010161996.tif 000013