(57)【要約】【課題】簡単かつ廉価に製造でき、印字時のトラブルを解消できるカード付き帳票を提供すること。【解決手段】台紙２０の表面に設けた接着層２１とカード基材３０の裏面に設けた剥離層３１とを疑似接着し、カード基材３０の表面を被覆したフィルムラベル４０を台紙２０の表面に貼り合わせ、フィルムラベル４０の表面からカード基材３０を貫通するハーフカット５１でカード５０を型抜きするようにした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙の表面の接着層とカード基材の裏面の剥離層とが剥離可能に疑似接着され、カード基材の表面を被覆したフィルムラベルが台紙の表面に貼り合わされており、フィルムラベルの表面からカード基材を貫通するハーフカットによって型抜きされたカードが台紙から剥離可能に設けられていることを特徴とするカード付き帳票。
【請求項２】
台紙の表面に塗布した接着剤とカード基材の裏面に塗布した剥離剤とを剥離可能に疑似接着し、カード基材の表面を被覆したフィルムラベルを台紙の表面に貼り合わせた後、フィルムラベルの表面からカード基材を貫通するハーフカットを形成してカードを型抜きすることを特徴とするカード付き帳票の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば会員カードやポイントカード等の各種のカードを送付するのに好適なカード付き帳票とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記のようなカード類を利用者に送付する方法としては、カードを台紙に剥離可能に貼り付けて、その台紙を封筒に入れて郵送するのが一般的である。下記の特許文献１にはこのような用途で使用されるカード用紙が開示されており、このカード用紙は、シート状基材の表面に粘着剤で樹脂シートが接着され、カードの裏面に粘着剤で樹脂シートが接着されており、樹脂シート同士が剥離層を介して剥離可能に疑似接着されている。そして、カードが疑似接着されたカード用紙に宛先を印字し、それを窓付き封筒に入れて郵送するようになっている。
【０００３】
【特許文献１】実開平２−１２６８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１に開示された従来のカード用紙には、次のような問題があった。
【０００５】
Ａ．製造時において、シート状基材に粘着剤を塗布して樹脂シートを接着した後、カードに粘着剤を塗布して樹脂シートを接着し、最後に樹脂シート同士を剥離剤で疑似接着しなければならず、加工工程が煩雑で高価な樹脂シートを多く使用することから、製造コストが高くなる。
【０００６】
Ｂ．印刷時において、カード部分が厚くシート状基材との間に段差があるため、プリンタでシート状基材に宛先を印字する際に、段差で引っ掛かったりドラムを傷付けたりする危険性がある。
【０００７】
Ｃ．郵送時において、カード用紙は樹脂シート同士の疑似接着によってカードをシート状基材に貼り付けたものであるため、封筒に入れるカード用紙全体の厚さが大きく、重量が嵩むので郵送費が高くなる。
【０００８】
Ｄ．使用時において、カード用紙からカードを剥がすと、剥がした後のシート状基材には１枚の樹脂シートが粘着剤で接着されたまま残るので、廃棄するゴミの量が多く、材料資源の無駄使いになる。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、上記Ａ〜Ｄの問題を解決するカード付き帳票とその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、本発明のカード付き帳票は、台紙の表面の接着層とカード基材の裏面の剥離層とが剥離可能に疑似接着され、カード基材の表面を被覆したフィルムラベルが台紙の表面に貼り合わされており、フィルムラベルの表面からカード基材を貫通するハーフカットによって型抜きされたカードが台紙から剥離可能に設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明のカード付き帳票において、フィルムラベルやカード基材は、カードの用途に合わせて様々な素材から選択することができる。例えば、フィルムラベルは、フィルムの裏面に粘着剤を塗布したものや、フィルムの裏面に接着剤を塗布したものを使用することができ、カード基材は紙やフィルムで構成することができる。
【００１２】
また、上記の目的を達成するため、本発明のカード付き帳票の製造方法は、台紙の表面に塗布した接着剤とカード基材の裏面に塗布した剥離剤とを剥離可能に疑似接着し、カード基材の表面を被覆したフィルムラベルを台紙の表面に貼り合わせた後、フィルムラベルの表面からカード基材を貫通するハーフカットを形成してカードを型抜きすることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００１４】
Ａ．製造時において、台紙にカード基材を接着し、その上にフィルムラベルを貼り合わせ、ハーフカットでカードを型抜きするだけで良いので、加工工程が簡素化され、しかも疑似接着に接着剤と剥離剤を使用することで材料費が抑えられるため、従来のカード用紙に比べ大幅に製造コストを低減することができる。
【００１５】
Ｂ．印刷時において、台紙とカード基材の間に生じる段差がフィルムラベルによって解消されるので、プリンタで印字する際に段差で引っ掛かったりドラムを傷付けたりすることがなく安定した印字を行うことができる。
【００１６】
Ｃ．郵送時において、カード付き帳票は台紙に接着層と剥離層を介してカード基材を疑似接着したものであるため、窓付き封筒に入れる帳票全体の厚さが薄く重量が軽くなるので、郵送費を削減することができる。
【００１７】
Ｄ．使用時において、カード付き帳票からカードを剥がすと、剥がした後の台紙にはカードの周囲のフィルムラベルがわずかに残るだけであるので、廃棄するゴミの量を減らして材料資源の節約を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
１．構成について
まず、図１〜３に基づいて、本実施形態のカード付き帳票の構成を説明する。
【００２０】
（１）全体の構成
図１に示すように、本実施形態のカード付き帳票１０は、利用者に会員カードやポイントカード等の各種のカード５０を送付する際に使用するものであり、連続用紙からなる台紙２０を用いて製造されている。連続用紙にはその長手方向に等間隔で配置した切り取りミシン目１１，１１，…が形成されており、この切り取りミシン目１１を介して複数の単片状のカード付き帳票１０，１０，…が互いに切り離し可能に連接されている。また、各々のカード付き帳票１０には１枚ずつカード５０が設けられていて、このカード５０を台紙２０から剥離できるようになっている。
【００２１】
（２）細部の構成
図２と図３に示すように、カード付き帳票１０は、台紙２０とカード基材３０とフィルムラベル４０を備えて構成されている。
【００２２】
台紙２０は、本実施形態では印刷適性に優れた上質紙からなり、折り畳まずに窓付き封筒に入るサイズに形成されている。台紙２０表面の右側部分には、カードサイズ（縦８５．６ｍｍ×横５４．０ｍｍ）よりも一回り大きな範囲内に接着剤を塗布した接着層２１が設けられている。接着剤は、カード５０を剥がした後にベタツキが残らないように、圧力を加えて接着力を持たせる感圧接着剤や、熱を加えて接着力を持たせる感熱接着剤等を使用するのが好ましい。感圧接着剤としては天然ゴム系ラテックス、感熱接着剤としてはヒートシール性接着剤やディレードタック性接着剤が挙げられる。また、台紙２０表面の左側部分には、窓付き封筒に入れた時に宛先が窓枠内に納まるように宛先表示部２２が設定されている。
【００２３】
カード基材３０は、カード５０の用途に合わせて紙や樹脂フィルムなどの様々な素材から選択することができ、本実施形態ではＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなる樹脂フィルムで構成され、カードサイズよりも一回り大きなサイズに形成されている。カード基材３０にはあらかじめカード５０の必要事項が印刷されている。また、カード基材３０の裏面には、接着層２１の領域に対応させて剥離剤を塗布した剥離層３１が設けられている。剥離剤は、軽い力で接着層２１から綺麗に剥がれ、なおかつその上からカード使用者が署名できるように筆記性を備えたものが好適であり、例えばシリコーンを含有しないメジウム（体質顔料のみをビヒクルに分散した無色インキ）やシリコーンを含有しない剥離ＯＰニス（体質顔料を含まない無色透明インキ）が使用される。
【００２４】
フィルムラベル４０は、フィルム４１の裏面に粘着剤や接着剤を塗布した接着層４２が設けられたものであり、カード基材３０の表面全体に覆い被さるようにカード基材３０よりも大きいサイズに形成されている。フィルム４１の素材としては、カード基材３０の表面に印刷した事項の視認性を妨げないように透明や半透明のものが好ましく、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＰ（ポリプロピレン）等の樹脂フィルムを使用することができる。また、接着層４２は、粘着剤であればゴム系（天然ゴム、ＳＢＲ、ブチルゴム）、アクリル系（溶剤型、エマルジョン型）、ホットメルト系、シリコーン系等の各種粘着剤、接着剤であれば上記の感圧接着剤や感熱接着剤を使用することができる。
【００２５】
２．製造方法について
次に、図４に基づいて、本実施形態のカード付き帳票の製造方法を説明する。
【００２６】
（１）台紙とカード基材を接着する。
図４（Ａ）に示すように、まず台紙２０の表面の所定領域に接着剤を塗布して接着層２１を形成し、カード基材３０の裏面全域に剥離剤を塗布して剥離層３１を形成する。そして、台紙２０の接着層２１とカード基材３０の剥離層３１を対向させて接着し、台紙２０の上にカード基材３０を貼り合わせる。これにより、カード基材３０と台紙２０が接着層２１と剥離層３１の接合面を介して剥離可能に疑似接着される。
【００２７】
（２）フィルムラベルを貼付する。
図４（Ｂ）に示すように、次いでカード基材３０の表面にフィルムラベル４０を覆い被せて接着する。また、カード基材３０の周囲にはみ出た接着層４２によってフィルムラベル４０を台紙２０の表面に貼り付ける。これにより、カード基材３０全体がフィルムラベル４０で被覆され、台紙２０とカード基材３０の間に発生する段差がフィルムラベル４０によって緩やかに解消される。
【００２８】
（３）カードを型抜きする。
図４（Ｃ）に示すように、最後にハーフカット５１を形成し、カード５０の型抜きを行う。ハーフカット５１は、フィルムラベル４０の表面からカット刃６０を入れ、カード基材３０を貫通して台紙２０の表面まで到達する深さで形成する。これにより、ハーフカット５１によってカードサイズに型抜きされたカード５０が台紙２０から剥離可能に設けられる。このように、本実施形態のカード付き帳票１０によれば、台紙２０にカード基材３０を接着し、フィルムラベル４０を貼り合わせた後、カード５０を型抜きするだけで製造することができる。したがって、加工工程が簡素化され、しかも疑似接着に接着剤と剥離剤を使用することで材料費が抑えられるので、従来のカード用紙に比べ大幅に製造コストを低減することができる。
【００２９】
３．使用方法について
最後に、図５に基づいて、本実施形態のカード付き帳票の使用方法を説明する。
【００３０】
（１）カード付き帳票を郵送する。
まずカード付き帳票１０の宛先表示部２２にカード利用者の住所や氏名等の宛先を印字する。ここで、カード付き帳票１０は、図３に示したように台紙２０とカード基材３０の間の段差がフィルムラベル４０によって解消されているので、プリンタで宛先を印字するに際して、段差で引っ掛かったりドラムを傷付けたりすることがなく安定した印字を行える。そして、図５（Ａ）に示すように、宛先が印字されたカード付き帳票１０を窓付き封筒７０に入れて封緘すると宛先表示部２２が窓枠７１内に表示され、カード付き帳票１０を利用者の元に郵送することができる。なお、カード付き帳票１０は台紙２０に接着層２１と剥離層３１を介してカード基材３０を疑似接着したものであるため、郵送時に窓付き封筒７０に入れる帳票全体の厚さが薄くて済み、重量が軽いので郵送費を削減することができる。
【００３１】
（２）カードを剥がして利用する。
次に、郵送された窓付き封筒７０を受け取った利用者は、封筒を開封して中身のカード付き帳票１０を取り出す。そして、図５（Ｂ）に示すように、ハーフカット５１で型抜きされたカード５０を台紙２０から剥がし取って利用する。このとき、カード５０は、図５（Ｃ）に示すように接着層２１と剥離層３１との接合面を介して剥離され、フィルムラベル４０とカード基材３０と剥離層３１の積層体がカード５０になる。なお、カード５０を剥がした後の台紙２０には、カード５０の周囲にフィルムラベル４０がわずかに残るだけであるので、廃棄するゴミの量を減らして材料資源の節約を図ることができる。
【００３２】
４．その他
以上説明した通り、上記の実施形態では同時に多数のカード付き帳票１０を設けるために連続用紙を用いて製造したが、もちろん単片用紙を用いてカード付き帳票１０を個別に製造しても構わない。また、カード付き帳票１０を利用者に郵送するために台紙２０を窓付き封筒７０に入るサイズに形成したが、台紙２０のサイズはこれに限られず、カード５０を手渡しする場合には台紙２０に宛先表示部２２を設ける必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】連続用紙を使用したカード付き帳票の全体構成を示す外観図。
【図２】カード付き帳票の構成を示す外観図。
【図３】カード付き帳票のカード付近を拡大して示す断面図。
【図４】カード付き帳票の製造工程を示す断面図。
【図５】カード付き帳票の使用方法を示す説明図。
【符号の説明】
【００３４】
１０  カード付き帳票
１１  切り取りミシン目
２０  台紙
２１  接着層
２２  宛先表示部
３０  カード基材
３１  剥離層
４０  フィルムラベル
４１  フィルム
４２  接着層
５０  カード
５１  ハーフカット
６０  カット刃
７０  窓付き封筒
７１  窓枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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