(57)【要約】【課題】  従来のナンバーリング器は、数字を１つずつ累積させるナンバーリング操作を終了させ、次操作で帰ゼロにするには、細い棒等を使ってホイルを１枚ずつ、かつ１文字ずつ(１→２→３→・・・・・・→７→８→９→０の方向に)一方向に回転させ捺印位置を０に合わせていたから、長時間が必要であった。また、ナンバーリング器をひっくり返して不揃いになっているホイル番号を確認した後に、すべての桁の数字を０にしなければならない手数のかかる操作があった。そこで、従来存する手動式ナンバーリング器の欠点を一掃した帰ゼロ式ナンバーリング器を提供することを目的とする。【解決手段】  フレーム２の他側部に設けた長開口部４から外方に延長したナンバーリングホイルの支軸５を一回転させることにより、数字の連続番号の捺印操作で不揃いになっていた各桁の捺印位置のホイル数字をすべて０に揃えるナンバーリング器である。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームの他側部に設けた長開口部から外方に延長したナンバーリングホイルの支軸を一回転させることにより，数字の連続番号の捺印操作で不揃いになった各桁の捺印位置のホイル数字をすべて０に揃えることを特徴とするナンバーリング器。
【請求項２】
連続番号を捺印するナンバーリング動作時には影響しないが、ホイル外周の数字０を捺印位置にするためにナンバーリングホイルの支軸を回転させた時だけに作用するラチェットを設けて成る請求項１に記載したナンバーリング器。
【請求項３】
フレームの他側部の外方に延長した支軸において、支軸を回転させる時だけ軸方向にスライドさせることにより回転可能なスライド摘みを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載したナンバーリング器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナンバーリング器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から存する手動式のナンバーリング器にあっては、全桁輪の数字を０に戻してリセットするためには、各桁輪を棒杆で１桁ずつ回転して視認しながら押し送りしていたから、リセット作業には手数がかかり、短時間のうちに終ることはできなかった。
【０００３】
即ち、図３に示したものは従来型の帰ゼロ法であり、ホイルはギヤの谷部が送り爪先端に引っかかっているから、反時計方向には回転できず、最下端の印字位置に数字０が来るまで、各桁のホイルを時計方向に棒杆などで回転させなければならない。
【０００４】
このような欠点のあったナンバーリング器を改良せんとしたものとして、次のような公開実用新案公報に記載されているものが見られるが、これには次のような欠点が存するのである。
【０００５】
【特許文献１】実開昭５２−１５３４２８号公報
【０００６】
この公知考案の構造は、軸の直径の中心を通る切欠き部に、可動片とスプリングを装着させているものであるが、軸の太さは可動片とスプリングの部品を内装させるだけの太径のものが必要であることから、全体を比較的大型化せざるを得なかった。
【０００７】
また、この公知考案は、軸の長手方向に可動片と版胴の位置を対比させ揃えて並べるためには、複数の版胴に対峠する軸の切欠き位置の加工に高精度が要求されることから、コスト高のものとなった。
【０００８】
また、この公知考案の軸には、複数の版胴の数だけ可動片とスプリングを装着する切欠き加工が必要となることから、この点からもコスト高なものとなった。
【０００９】
また、この公知考案の版胴の内径部には、可動片が入り込むための溝が必要であり、この溝位置の活字を印字する時に印圧が溝に集中するため、溝の形状が崩れて可動片の作動を停止するおそれがあった。
【００１０】
さらに、この公知考案では、０クリアにするために一回転した時の軸の位置決め手段は、何も用意されていないのである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本発明が解決しようとする問題点は、従来のナンバーリング器にあっては数字を１つずつ累積させるナンバーリング操作を終了させ、次操作で帰ゼロ（すべての桁の数字をゼロ）にするには、細い棒等を使ってホイルを１枚ずつ、かつ１文字ずつ(１→２→３→・・・・・・→７→８→９→０の方向に)一方向に回転させて捺印位置を０に合わせていた。例えば、３桁のホイルを使った場合には、ホイルを最大３回転させる必要があるため、長時間が必要であった。
【００１２】
さらに、前記［００１１］で説明した操作を行うためには、ナンバーリング器をひっくり返して不揃いになっているホイル番号を確認した後に、すべての桁の数字を０にしなければならない手数のかかる操作があった。
【００１３】
そこで、本発明にあっては、前記公知考案によるようなナンバーリング器を含めて、従来存する手動式ナンバーリング器の欠点を一掃した帰ゼロ式ナンバーリング器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、フレームの他側部に設けた長開口部から外方に延長したナンバーリングホイルの支軸を一回転させることにより、数字の連続番号の捺印操作で不揃いになっていた各桁の捺印位置のホイル数字をすべて０に揃えるナンバーリング器である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明器は、帰ゼロ作業時において、従来器の場合のように器体をひっくり返す必要が全くなく、帰ゼロ作業を簡単かつ迅速に行うことができるから、従来器によるような手数と時間のかかりをすべて解消し、極めて利便性の高い事務器具となるのである。
【実施例】
【００１６】
１は冂形に成るフレーム２の中央部に設けるノブで、このノブを押動することにより後記ナンバーリングホイルユニットが捺印するための下降、及び文字送りするための回転をする。
【００１７】
前記フレーム２の一側部３は閉口状態に成るが、他側部３’はその中央部から下端部にかけて長開口部４を設けている。
【００１８】
５は前記フレーム２の内部中央部において，その基端部をフレーム一側部３の内面部に設けたガイドレール内に係合する支軸で、この支軸の他端部は前記フレーム他側部３’の長開口部４から外方に突出している。
【００１９】
以下、本ナンバーリング器体の構成及び作用を順を追って説明する。
【００２０】
１．ナンバーリング器の捺印動作について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は手を触れない静止状態を示し、図２はノブ１を手で押してフレーム２内を前記一側部のガイドレールと他側部の長開口部４間に架支する支軸５が下降したナンバーリングユニットａに含まれるホイル６に構成する数字を，例えば紙面にホイルの最下面に位置する数字を捺印する場合を示している。
【００２２】
ノブ１から手を離すと、ノブ１の近くに内装する（図示しない）弾機が、ユニットを押し上げて図１の状態に戻す。
【００２３】
２．ナンバーリングホイルの回転機構について説明する。
【００２４】
図３は従来器及び本発明共通のナンバーリングホイルの回転送り機構を示す。
【００２５】
ホイル６の外面部には、全周を１０等分割して数字０〜９を具備している。同じく全周を１０等分割したギヤ７はホイル６と一体化され、支軸５に回転自由に止着する。
【００２６】
送り爪８は爪軸９に回転自由に止着し、（図示しない）発条によって送り爪先端部１０が常時ギヤ７のギヤ形状外周部分に接触している。
【００２７】
爪軸９は、図１と図２に示す上下捺印動作において、９ａと９ｂの矢印範囲を揺動する。ノブ１が上昇している時は、爪軸９は９ａの位置にあり、ノブ１が下降している（捺印状態時の）時は、爪軸９は９ｂの位置にある。（図３参照）
【００２８】
以上の構成により、ホイル６は図３において以下の動作をする。
【００２９】
（１）ノブ１が下降する時（図３の数字０を捺印する動作時）
【００３０】
爪軸９は９ａから９ｂへ、ホイル支軸５を中心に反時計方向に回動する。送り爪８は、図示しない発条に押されている送り爪先端部１０が発条の圧力に抗してギヤ７のギヤ形状の傾斜面部１１を登りながら移動するのに伴い、爪軸９を中心に反時計方向に回動して逃げる。この時、ギヤ７とホイル６は、図示しないロック機構により回転しない。爪軸９が９ｂの位置へ移動した時、送り爪先端部１０は発条の圧力でギヤ７のギヤー形状の谷部１２に落ち込む。
【００３１】
（２）ノブ１が上昇する時
【００３２】
爪軸９は９ｂから９ａへ時計方向に回動する。送り爪先端部１０がギヤ７の谷部１２を押しながら、１ピッチ（３６度）時計方向に回動する。一体化されているギヤ７とホイル６は、同じく１ピッチ（３６度）時計方向に回動し、捺印される最下位置の数字は０から１に変わる。［００２２］の（図示しない）弾機の押力はナンバーリングユニットａを押し上げると共に、送り爪８がホイル８とギヤ７を回転させるには十分なものである。（図３、図４参照）
【００３３】
（３）ノブ１の下降と上昇の繰り返し
【００３４】
ホイル６の印字位置（最下位置）は、ノブ１の下降と上昇を繰り返す毎に数字１が加算される。
【００３５】
３．本発明の帰ゼロ方法について説明する。
【００３６】
ギヤ７と一体のホイル６の一部にピン１３を固定する。このピン１３を中心に、自由に回転可能のラチェット１４と巻き発条１５を取り付けている。
【００３７】
前記ラチェット１４は巻き発条１５によって、常時ピン１３を中心に反時計方向に回ろうとする回転は、ラチェット１４の先端部１４’が支軸５のＬ形カット部１７の傾斜面部１６に当って停止している。
【００３８】
図４はホイル６の最下部数字が０であり、ナンバーリング器としての基本状態である。
【００３９】
支軸５の断面の一部はＬ形カット部１７の形状に成り、軸方向の長さは複数ホイル６の全幅より長く構成する。
【００４０】
支軸５の回転方向の基準位置は、ホイル６の最下部数字（印字位置）が０であり、かつラチェット１４の先端部１４’が支軸５のＬ形カット１７の溝に落ちている状態であり、後記する手段によって基準位置が回転方向にずれないようにロックされている。
【００４１】
前記ナンバリングホイルの送りで説明したホイル６は、送り爪８の揺動で時計方向に一字ずつ回転し、印字位置の最下文字は数字１が加算される。
【００４２】
ホイル６の回転に伴い、ラチェット１４もピン１３に引かれて支軸５を中心に時計方向に回転する。この時、ラチェット１４はピン１３を中心に巻き発条１５の押力に抗しながら、先端部１４’が支軸５の傾斜面部１６に上り、外周高部に移動しながら時計方向に回動する。
【００４３】
図５は、ホイル６が一文字分回転した状態である。（最下位置の数字０が数字１に移動した状態図）
【００４４】
ラチェット１４が一字分回転したときは、その先端部１４’は支軸５の外周高位置にある。以下、前記ナンバーリングホイルの回転機構により、ホイル６が時計方向に回転するのに伴い、ラチェット１４はその先端部１４’を支軸５の外周高部に当てながら共に回転する。
【００４５】
後記手段で支軸５を時計方向に一回転させると、捺印した数字の状態によってまちまちな位置のラチェット１４を、Ｌ形カット部１７の直面１８がその先端部１４’を押しながら回転し、ラチェット１４のピン１３を介してホイル６を支軸５と同一方向（時計方向）に回転する。支軸５の時計方向への回転が停止する図４において、同じ帰ゼロを有するすべての複数桁のホイル６の最下部数字（印字位置）は０となる。（支軸５の停止位置確保の機構については後記する。）
【００４６】
４．支軸の回転とロックについて説明する。
【００４７】
図４において、支軸５はホイル６の帰ゼロ操作で時計方向に回転することができる。また、すべての複数桁のホイル６の最下部数字（印字位置）を０に揃えるために、帰ゼロ操作が終了した時点で、Ｌ形カット部１７の溝の位置を常に同じ位置に保つようにロックしている。
【００４８】
そこで、以上の二点について、次に説明する。
【００４９】
（１）支軸の回転とロック
【００５０】
図６は、図１のＡ部分の拡大分解詳細図であり、その構成を以下に説明する。
【００５１】
スライド摘み１９は、支軸５に対し回転自在であり、軸方向にもスライドすることができる。
【００５２】
固定摘み２０は、図４のホイル６の数字０が最下部位置（捺印位置）であること、支軸５のＬ形カット部１７の直面１８がラチェット１４の先端部１４’に位置していること、スライド摘み１９の内側部の突起２１の先端がフレーム２の他側部３’の長開口部４内に挿入していること、の三条件を満たし、ピン２２で支軸５に固定されている。
【００５３】
固定摘み２０の内側部は上下一対の突起２３，２３を設け、スライド摘み１９の一対の凹溝２４，２４に対して、スライド摘み１９の軸方向のスライドを妨げない長さと間隙を有して嵌合している。この嵌合は、スライド摘み１９が発条２５に押されて支軸５上に固定する止め輪２６に接するまで、即ちスライド摘み１９の突起２１がフレーム２の長開口部４に挿入するまで、スライドしても外れることはない。前記突起２１の幅は長開口部４の幅よりやや狭く成る。
【００５４】
スライド摘み１９は前記突起２１が、フレーム２の長開口部４の内幅に挟まれている状態においては回転できない。したがって、凹溝２４，２４と固定摘み２０とは突起２３，２３で連結しているから、固定摘み２０とはピン２２で固定されている支軸５は回転しない。
【００５５】
支軸５を回転させるためには、まずスライド摘み１９を発条２５に抗して突起２１が長開口部４から脱出するまで、軸方向にスライドさせた状態を保持したまま回転させる。すると、スライド摘み１９の凹溝２４，２４と嵌合している突起２３，２３を有する固定摘み２０は、従動回転してピン２２で固定している支軸５を回転させるようになる。（図８参照）
【００５６】
支軸５の回転方向は、図４では時計方向である。一回転した時点で、発条２５に押されて突起２１が長開口部４に挿入し、回転が停止する。この時点で、ホイルの捺印位置は数字０に帰ゼロする。
【００５７】
（２）  ホイルの帰ゼロ
【００５８】
例えば、図５は数字１の捺印状態である（ホイル６は、図４の帰ゼロ状態から数字１つ分だけ時計方向に回転している。）。前記支軸５が時計方向に回転すると、ラチェット１４の先端部１４’は支軸５の傾斜面１６を滑り降りて直面１８に当る。
【００５９】
さらに、支軸５が時計方向に回転するにしたがって、支軸５の直面１８に押されたラチェット１４のピン１３を介してホイル６も時計方向に従動する。
【００６０】
ホイル６が帰ゼロ操作で時計方向に回転した時、送り爪８は、ギヤ７の傾斜面部１１が送り爪先端部１０を図示しない発条の圧力に抗して押し返されて、爪軸９を中心に反時計方向に回動して逃げる。
【００６１】
支軸５の時計方向への回転は、前記したスライド摘み１９の突起２１が、長開口部４に挿入することによって停止する。
【００６２】
支軸５の一回転により、すべての桁のホイルを帰ゼロ（捺印位置の数字が０）にする。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本器全体の斜視図で、手を触れない自由な状態にある。
【図２】ノブが押された捺印状態の全体の斜視図
【図３】従来器及び本発明器共通のナンバーリングホイルの送り機構説明図
【図４】本発明器の帰ゼロ方法を説明する平面図
【図５】本発明器の帰ゼロ方法を説明する平面図
【図６】図１のＡ部分の拡大分解詳細図
【図７】突起が長開口部に嵌合した状態を示す正断面図
【図８】突起が長開口部を脱出した状態を示す正断面図
【符号の説明】
【００６４】
１                    ノブ
２                    フレーム
ａ                    ナンバーリングユニット
３                    フレームの一側部
３’                  フレームの他側部
４                    長開口部
５                    支軸
６                    ホイル
７                    ギヤ
８                    送り爪
９                    爪軸
１０                  送り爪先端部
１１                  傾斜面部
１２                  谷部
１３                  ピン
１４                  ラチェット
１４’                ラチェット先端部
１５                  巻き発条
１６                  傾斜面部
１７                  Ｌ形カット部
１８                  直面
１９                  スライド摘み
２０                  固定摘み
２１                  突起
２２                  ピン
２３                  突起
２４                  凹溝
２５                  発条
２６                  止め輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010023351.tif 000008
【図７】
2010023351.tif 000009
【図８】
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