(57)【要約】【課題】必要に応じて簡単に且つ確実に粘着テープの引き出し端部に摘み片を形成でき、また、通常の粘着テープの切断も簡便に行え、使い勝手も格段に改善され、実用的価値の大きな上に簡便に製造できる廉価なカッター付きテープホルダーを提供する。【解決手段】テープロール支持部とテープ保持部との間にテープにたるみを生じさせるテープ送出部を設け、テープ保持部とテープ送出部との間に、テープのたるみが下方に向けて生じることを防止するためのテープたるみガイド部を設け、テープ送出部とテープたるみガイド部とが互いに噛み合うように両者を略櫛歯状に形成する。さらに、テープ送出部およびテープたるみガイド部はそれぞれ少なくともテープの粘着面と接触し得る表面をテープ剥離性材料で形成する。【選択図】図１
2010042897.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状粘着テープを取り外し可能且つ回転自在に支持するテープロール支持部を備えるホルダー本体に、ロール状粘着テープから引き剥がしたテープの端部を貼着保持するためのテープ保持部を固定して設けるとともに、このテープ保持部よりも更にテープ引き出し方向側に上縁部に刃先を備えたカッターを固定して設けたカッター付きテープホルダーにおいて、
前記テープロール支持部と前記テープ保持部との間に、テープの途中部位を保持するための複数個の突出部を有し且つ該突出部をテープの上から手の指先で押す力により該指先と該突出部との間にテープ途中部位を保持したままテープ保持部に近づく方向に移動することによりテープ保持部の手前側にテープのたるみを生じさせるテープ送出部を設け、
前記テープ保持部と前記テープ送出部との間に、前記テープのたるみが下方に向けて生じることを防止するための複数個のテープたるみガイド部を前記ホルダー本体に固定して設け、
前記テープ送出部の前記突出部はテープの引き出し方向と直交する方向に互いに間隔をあけて配設し、
前記テープたるみガイド部は各々が前記テープ保持部から前記テープ送出部の前記突出部の間の隙間に向かって延びるように上方より見て略櫛歯状に形成し、
前記テープ送出部およびテープたるみガイド部はそれぞれ少なくともテープの粘着面と接触し得る表面をテープ剥離性材料で形成したことを特徴とするカッター付きテープホルダー。
【請求項２】
前記テープ送出部がテープの引き出し方向と直交する方向に延びる軸部を有し且つ該軸部を介して前記ホルダー本体に回転自在に保持された回転体からなり、前記テープ送出部の前記突出部は該軸部を中心として放射状に配設されると共に該軸部の長さ方向に沿って互いに間隔をあけて配設されていることを特徴とする請求項１記載のカッター付きテープホルダー。
【請求項３】
前記テープ送出部がテープの引き出し方向と直交する方向に延びる軸部を有し且つ該軸部を介して前記ホルダー本体に揺動可能に保持された揺動体からなり、前記テープ送出部の前記突出部は該軸部から半径方向外方に延びていると共に該軸部の長さ方向に沿って互いに間隔をあけて配設されており、前記テープ送出部の前記突出部を前記テープ保持部から離間させる方向に付勢する付勢手段を備えていることを特徴とする請求項１記載のカッター付きテープホルダー。
【請求項４】
前記テープ送出部が前記ホルダー本体に対しテープの引き出し方向と平行な方向に摺動可能に保持された摺動体からなり、前記テープ送出部の前記突出部を前記テープ保持部から離間させる方向に付勢する付勢手段を備えていることを特徴とする請求項１記載のカッター付きテープホルダー。
【請求項５】
前記テープ保持部と前記テープたるみガイド部とがテープ粘着性の良好な材料で一体に形成されており、前記テープたるみガイド部のテープガイド面に設けられている前記テープ剥離性部材がシリコン樹脂被膜からなることを特徴とする請求項１記載のカッター付きテープホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状の粘着テープを回転自在に備えて、このロール状の粘着テープから引き剥がしたテープを切断できるようにしたカッター付きのテープホルダーに関するものであり、更に詳しくは、ロール状の粘着テープから引き剥がしたテープの先端に摘み片を形成して切断することができるカッター付きテープホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のカッター付きテープホルダーは、一般には、ロール状粘着テープの保持リールを着脱可能に且つ回転自在に備えるホルダー本体に、ロール状粘着テープから引き剥がしたテープの端部を貼着保持するためのテープ保持部を設け、このテープ保持部よりも更にテープ引き出し側に、上縁部に鋸歯状の刃先を備えたカッターを設けて成るもので、所定の長さに引き剥がしたテープをテープ保持部とカッターの刃先とに押しつけることで、この所定の長さに引き剥がしたテープを切断することができるようになっている。
【０００３】
ところで、上記の粘着テープはこれを一旦紙などに張り付けると引き剥がすことは至難であって、例えば用紙を粘着テープで仮止めするような場合或いは後々にテープを引き剥がす必要がある場合は、テープの引き剥がし端部を粘着面側に折り返して摘み片を形成し、この摘み片をテープ引き剥がしのきっかけにすることでテープの引き剥がしを容易に行えるように苦慮している状況にある。
【０００４】
そこで従来より、テープ端部に摘み片を形成するための機構を備えた種々のカッター付きテープホルダーが提案されてきたが、何れもテープ端部に摘み片を容易に且つ確実に形成することができず、また、構造が複雑であったり、摘み片を必要としないときに摘み片を形成しないようにテープを引き出して切断することが困難であるなど難点が多く、実用性に欠けるものであった。
【０００５】
例えば、特許文献１記載のカッター付きテープホルダーは、カッターと粘着テープの供給源の間に粘着テープの粘着面が粘着可能な第一粘着部を設けると共に、粘着テープの粘着面が粘着可能な第二粘着部をこの第一粘着部に対し接離するように設け、第二粘着部の先端にカッターを設けたものであり、テープ切断後に第二粘着部を第一粘着部から離間させた状態でテープを第一粘着部と第二粘着部とに粘着保持させ、その後第二粘着部を第一粘着部に近接する位置へと移動させることにより、第一粘着部と第二粘着部との間のテープ部分を上方にたるませ、粘着面側に折り返して摘み片を形成しようとするものであるが、第一粘着部と第二粘着部との間のテープ部分が必ずしも上方にたるまず、下方にたるみが生じることによってテープの粘着面が意図しない箇所に貼り付いてしまうなど、摘み片の形成に失敗することがしばしば起こり得る。また、第二粘着部が第一粘着部に近接した位置にあるときにテープを切断すると、該テープの切断端が互いに近接状態にある第一粘着部および第二粘着部に貼り付くので、その状態から摘み片付のテープを形成するには一旦テープを第一粘着部から剥がし第二粘着部を第一粘着部から離間させた後に再びテープを第一粘着部に粘着保持させる必要があるので、非常に面倒な操作が必要になる。一方、第二粘着部を第一粘着部から離間する方向にばね付勢し、第二粘着部が第一粘着部から離間した位置にあるときにテープを切断するように構成した場合、摘み片を必要としないときに摘み片を形成しないようにテープを引き出して切断することが困難である。
【０００６】
特許文献２記載のカッター付きテープホルダーは、ロール状粘着テープの保持リールを取り外し並びに回転自在に備えるホルダー本体に、ロール状粘着テープから引き剥がしたテープの端部を貼着保持するためのテープ保持部を設けると共に、更にこのテープ保持部よりもテープ繰り出し方向側に、上縁部にテープ繰り出し方向に沿ってテープ保持部と鋸歯とをこの順に備えて板ばねで構成されたカッターを設け、このカッターが、板ばねの弾力によって前記テープ保持部に近接される状態と板ばねの弾力に抗して離間される状態との二状態に切り換えられ、併せてこの板ばね構造のカッターは、下部側のみが連なって板ばねの撓みに追従し且つ下部側以外は板ばねの撓みに追従しないテープ突き上げ部材を備え、前記鋸歯のテープ保持部に対して離間する状態において、前記テープ突き上げ部材の上縁が、前記テープ保持部とテープ保持部とにわたる仮想のテープ面よりも上方に突出されるように構成されているものであり、テープ保持部と可動のテープ粘着部との間に存在するテープ突き上げ部材により、テープが望ましくない方法に撓むことを防止しようとするものであるが、テープ保持部とテープ突き上げ部材との間並びにテープ粘着部とテープ突き上げ部材との間にそれぞれ上方に開放する大きな隙間が存在するため、それらの隙間内でテープが下方にたるみ得るため、摘み片の形成に失敗することを確実に防止することができない。また、板ばね構造のカッターに形成されている可動のテープ粘着部は通常はテープ保持部に近接した位置にあるので、摘み片付のテープを必要とするときは、先ず板ばね構造のカッターを手の指で掴むなどして可動のテープ粘着部をテープ保持部から離間する方向に移動させた後、板ばねのばね力でテープ粘着部をテープ保持部に近接する位置へと復帰させる必要があり、この操作によって形成されるテープの摘み片を手の指で摘み直してテープをロール状粘着テープから引き出す必要があるため、操作が煩雑になるという欠点がある。
【０００７】
さらに、特許文献１、２に記載したカッター付きテープホルダーにおいては、カッターが可動部材側に設けられているため、テープの切断時にカッターが動きやすく、テープをきれいに切断することが難しくなる原因となっていた。
【０００８】
【特許文献１】特開平２０００−２３３８６４号公報
【特許文献２】特開平０８−１８８３２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記問題点に鑑み、本発明は、必要に応じて簡単に且つ確実にテープの引き出し端部に摘み片を形成でき、また、通常のテープの切断も簡便に行え、使い勝手も格段に改善され、実用的価値の大きな上に簡便に製造でき、廉価に提供できるカッター付きテープホルダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は、ロール状粘着テープを取り外し可能且つ回転自在に支持するテープロール支持部を備えるホルダー本体に、ロール状粘着テープから引き剥がしたテープの端部を貼着保持するためのテープ保持部を固定して設けるとともに、このテープ保持部よりも更にテープ引き出し方向側に上縁部に刃先を有するカッターを固定して設けたカッター付きテープホルダーにおいて、前記テープロール支持部と前記テープ保持部との間に、テープの途中部位を保持するための複数個の突出部を有し且つ該突出部をテープの上から手の指先で押す力により該指先と該突出部との間にテープ途中部位を保持したままテープ保持部に近づく方向に移動することによりテープ保持部の手前側にテープのたるみを生じさせるテープ送出部を設け、前記テープ保持部と前記テープ送出部との間に、前記テープのたるみが下方に向けて生じることを防止するための複数個のテープたるみガイド部を前記ホルダー本体に固定して設け、前記テープ送出部の前記突出部はテープの引き出し方向と直交する方向の断面形状を略櫛歯状に形成し、前記テープたるみガイド部は各々が前記テープ保持部から前記テープ送出部の前記突出部の間の隙間に向かって延びるように上方より見て略櫛歯状に形成し、前記テープ送出部およびテープたるみガイド部はそれぞれ少なくともテープの粘着面と接触し得る表面をテープ剥離性材料で形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、必要に応じて簡単に且つ確実にテープの引き出し端部に摘み片を形成でき、また、通常のテープの切断も簡便に行え、使い勝手も格段に改善され、実用的価値の大きな上に簡便に製造でき、廉価に提供できるカッター付きテープホルダーを提供することができる。
【００１２】
すなわち、本発明に係るカッター付きテープホルダーにおいては、ロール状粘着テープから繰り出したテープをカッターで切断するとき、従来の既存のカッター付きテープホルダーと同様に、テープをカッターに押しつける力によってテープがテープ保持部に押しつけられることにより、カッターで新たに形成されたテープの先端がテープ保持部に貼り付いて保持される。
【００１３】
したがって、次の操作を行うことにより、テープを更にロール状粘着テープから引き出して摘み片付の所要長のテープを得ることができる。
【００１４】
先ずテープ保持部の上に貼り付いているテープ先端部を手の指の１つ例えば親指の指先で上から押さえる。また、手の他の指例えば人差指の指先でテープを上から押してテープの粘着面側を、テープロール支持部に近い位置すなわちテープ保持部から離れた位置にあるテープ送出部の突出部側面に押しつけ軽く固定保持させる。このときテープ送出部の突出部とテープ保持部との間のテープ長さ部分が後述する摘み片を形成する領域となる。
【００１５】
次に、人差指の指先でテープの上からテープ送出部の突出部側面を押してテープ送出部の突出部をテープ保持部に近づけると、テープ保持部とテープ送出部の突出部との間のテープ長さ部分にたるみが生じる。このときテープ保持部とテープ送出部の突出部との間でテープはその粘着面側をテープたるみガイド部によりガイドされているので、テープたるみガイド部のガイド作用によってテープのたるみが確実に上側すなわちテープ粘着面の反対面側に膨らむように形成される。テープが下向きにたるむことをより確実に防止するためには、テープ送出部の突出部がほぼ真上を向く位置にあるときの該突出部と噛み合う位置までテープたるみガイド部の先端が延びていることが望ましい。
【００１６】
人差指の指先でテープを介して押されたテープ送出部の突出部が更にテープ保持部に近づき櫛歯状をなしたテープたるみガイド部の櫛歯の間のスリット溝内に入り込むと、人差指の指先はテープを介してテープたるみガイド部のテープガイド面上に乗り移る。このとき、テープ送出部の突出部の表面（頂面および側面）はテープ剥離性材料で形成されているので、テープは容易にテープ送出部の突出部から離間する。また、テープたるみガイド部のテープガイド面の上ではテープの粘着面は滑り易くなっているので、テープたるみガイド部のテープガイド面の上でたるみを生じたテープを人差指の指先でテープ保持部に近づく方向に更に押すとテープのたるみ部分はテープたるみガイド部のテープガイド面の上方で次第に大きくなりつつテープ保持部１２に向かって移動し、最終的に親指と人差指との間に挟まれることにより粘着面を内側にして２つ折りに貼り合わせられる。
【００１７】
こうしてロール状粘着テープから引き出されたテープの先端に親指と人差指とで摘まれた摘み片が安全且つ確実に形成されるので、親指と人差指とでテープ先端の摘み片を摘んだままテープをロール状粘着テープから更に引き出した後、テープをカッターの刃先に上から押しつけることにより、テープをカッターで切断し所要長の摘み片付きテープを得ることができる。
【００１８】
なお、テープを押さえる手の指としては親指と人差指を逆に用いてもよく、また、人差指に代えて他の指例えば中高指を用いることも可能である。
【００１９】
実際上は２本の指の指先を開いた状態から指先を閉じるだけの簡単な操作でテープの端部に摘み片を形成するとともにその摘み片をそのまま指先で摘むことができるので、所要長の摘み片付きテープを得るための操作を非常にスピーディに行うことができる。
【００２０】
一方、テープをカッターで切断した状態のときは、ロール状粘着テープから引き出されているテープの先端がテープ保持部に貼り付いているだけでありテープ送出部には貼り付いていないので、摘み片のない所定長さのテープ片を得たいときは、ロール状粘着テープとテープ送出部との間で手の指をテープの下からテープを持ち上げるようにすれば、簡単にテープをテープ保持部から引きはがすことができる。したがって、その後テープの先端を手の指で摘み、テープをロール状粘着テープから必要長さだけ引き出してカッターの刃先で切断すれば、簡単に摘み片のない状態の所要長さのテープ片を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
好ましくは、前記テープ送出部がテープの引き出し方向と直交する方向に延びる軸部を有し且つ該軸部を介して前記ホルダー本体に回転可能に保持された回転体からなり、前記テープ送出部の前記突出部は該軸部を中心として放射状に配設されると共に該軸部の長さ方向に沿って一定間隔をあけて配設される。
【００２２】
また好ましくは、前記テープ送出部がテープの引き出し方向と直交する方向に延びる軸部を有し且つ該軸部を介して前記ホルダー本体に揺動可能に保持された揺動体からなり、前記テープ送出部の前記突出部は該軸部から半径方向外方に延びていると共に該軸部の長さ方向に沿って一定間隔をあけて配設されており、前記テープ送出部の前記突出部を前記テープ保持部から離間させる方向に付勢する付勢手段を備えている。
【００２３】
また好ましくは、前記テープ送出部が前記ホルダー本体に対しテープの引き出し方向と平行な方向に摺動可能に保持された摺動体からなり、前記テープ送出部の前記突出部を前記テープ保持部から離間させる方向に付勢する付勢手段を備えている。
【００２４】
さらに好ましくは、前記テープ保持部と前記テープたるみガイド部とがテープ粘着性の良好な材料で一体に形成されており、前記テープたるみガイド部のテープガイド面に設けられている前記テープ剥離性部材がシリコン樹脂又はポリテトラフルオルエチレン樹脂の被膜からなる。
【実施例１】
【００２５】
図１から図６までは本発明に係るカッター付きテープホルダーの第１実施例を示したものであり、図１はカッター付きテープホルダーの斜視図、図２は図１に示すカッター付きテープホルダーの平面図、図３は図１に示すカッター付きテープホルダーの図２中３-３線に沿った断面図、図４（ａ）は図１に示すカッター付きテープホルダーの構成部品の一部の分解斜視図、図４（ｂ）は図１に示すカッター付きテープホルダーの構成部品の一部の斜視図、図５は図１に示すカッター付きテープホルダーの使用状態を示す斜視図、図６（ａ）〜（ｆ）は図１に示すカッター付きテープホルダーの使用状態をステップごとに示す要部断面図である。
【００２６】
はじめに図１から図４までを参照すると、カッター付きテープホルダーは、ホルダー本体１０に、ロール状粘着テープ１を取り外し可能且つ回転自在に支持するテープロール支持部１１を備えるとともに、ロール状粘着テープ１から引き剥がしたテープ２の端部２ａを貼着保持するためのテープ保持部１２を固定して設けるとともに、このテープ保持部１２よりも更にテープ引き出し方向側に上縁部に鋸歯状の刃先１３ａを備えたカッター１３を固定して設けたものとなっている。ロール状粘着テープ１は円筒状の厚紙製芯1ａに粘着テープ２をその粘着面を内側にして巻き付けてなるものである。図４（ａ）、（ｂ）に示すように、この実施例ではテープ保持部１２とカッター１３は金属板で一体に形成されている。テープ保持部１２の表面はテープ２の粘着面を粘着保持可能に形成されている。ここではテープロール支持部１１はロール状粘着テープ１を保持する保持用リールからなり、ホルダー本体１０にはこの保持用リール１１の中心の軸部１１ａの両端部を回転自在に支持する軸受け溝１０ａ、１０ｂが形成されている。軸受溝１０ａ、１０ｂはホルダー本体１０の上端面に開口しているので、保持用リール１１を簡単に出し入れすることができる。なお、テープロール支持部１１としては保持用リールの形態に限られず、ロール状粘着テープ１を取り外し可能且つ回転自在に支持するものであれば他の如何なる形態を有するものであってもよい。
【００２７】
テープロール支持部１１とテープ保持部１２との間には、テープ２の途中部位を保持するための複数個の突出部１４ａを有するテープ送出部１４が設けられている。このテープ送出部１４は該突出部１４ａをテープ２の上から手の指先で押す力により該指先と該突出部１４ａとの間にテープ２を保持したままテープ粘着部保持部に近づく方向に移動することによりテープ保持部１２の手前側にテープ２のたるみを生じさせることができるものである。
【００２８】
この実施例におけるテープ送出部１４は、図２、図３、図４（ａ）に示すように、テープ２の引き出し方向と直交する方向に延びる軸部１４ｂを有する回転体からなり、該軸部１４ｂを介してホルダー本体１０に回転自在に保持されたものとなっている。ホルダー本体１０には回転体であるテープ送出部１４の軸部１４ｂを回転自在に保持するための溝１０ｃ、１０ｄが形成されている。テープ送出部１４の突出部１４ａは軸部１４ｂを中心として放射状に配設されると共に該軸部１４ｂの長さ方向に沿って互いに間隔をあけて配設されている。ここでは５つの突出部１４ａが軸部１４ｂに対し放射状に配設されてフランジ体をなして形成されており、これら５つの突出部１４ａの間には手の指先が嵌まり込む程度の大きさの湾曲凹部１４ｃが形成されている。また、放射状配置の５つの突出部１４ａを有したフランジ体は軸部１４ｂの長さ方向に一定間隔をあけて５つ形成されている。したがって、この実施例においては計２５個の突出部１４ａを有するものとなっている。図４（ａ）からわかるように、軸部１４ｂの軸線方向に沿って配設された５つの突出部１４ａは軸部１４ｂの軸線と平行な直線に沿って直線的に並ぶように配設されている。なお、放射状に配設される突出部１４ａの数は５つに限定されないが、突出部１４ａの間に手の指先が嵌まり込む程度の大きさの湾曲凹部１４ｃが形成される必要があるので、放射状に配設される突出部１４ａの数は４〜６個程度が妥当である。
【００２９】
テープ保持部１２とテープ送出部１４との間には、テープ２のたるみが下方に向けて生じることを防止するための複数個のテープたるみガイド部１５がホルダー本体１０に対し固定して設けられている。この実施例においては、４個のテープたるみガイド部１５はカッター１３およびテープ保持部１２を保持可能に形成されたブロック体１６と一体に形成されており、ブロック体１６はホルダー本体１０に形成された保持溝１０ｅに嵌め込まれて固着されるものとなっている。
【００３０】
図１、図２、図３から容易にわかるように、４つのテープたるみガイド部１５は各々がテープ保持部１２からテープ送出部１４の軸線方向における５列の突出部１４ａの間の隙間に向かって延びるように上方より見て略櫛歯状に形成されている。好ましくは、図示するように、テープたるみガイド部１５は、突出部１４ａが真上を向いている角度位置のとき該突出部１４ａと先端が噛み合うことができる位置、すなわちテープ送出部１４の軸部１４ｂのほぼ真上の位置まで延びている。
【００３１】
テープ送出部１４およびテープたるみガイド部１５はそれぞれ少なくともテープ２の粘着面と接触し得る表面がテープ剥離性（非粘着性）材料で形成されている。ここではテープ送出部１４およびテープたるみガイド部１５がそれぞれ全体的にテープ剥離性（非粘着性）を有するプラスチック材料、例えばシリコン樹脂又はポリテトラフルオルエチレン樹脂により成形されているが、これに限られず、例えばテープ送出部１４およびテープたるみガイド部１５をテープ２の粘着面に対し粘着性を有するプラスチック材料で成形し、且つ、テープ送出部１４の突出部１４ａの頂部面および湾曲凹部１４ｃ、並びに、テープたるみガイド部１５の上面すなわちテープガイド面にテープ剥離性（非粘着性）材料例えばシリコン樹脂又はポリテトラフルオルエチレン樹脂からなる被膜を設けてもよい。さらに、ここではテープたるみガイド部１５の上面すなわちテープ２の粘着面と接触し得る表面は図３および図４に示すようにテープ粘着面との接触面面積を減らすために波形に形成されているが、同様の目的のために、テープたるみガイド部１５の上面すなわちテープ２の粘着面と接触し得る表面を多数の凹凸を有する表面形状にしてもよい。
【００３２】
上記構成を有する第１実施例のカッター付きテープホルダーにおいては、ロール状粘着テープ１から繰り出したテープ２をカッター１３で切断するとき、従来の既存のカッター付きテープホルダーと同様に、テープ２をカッター１３の刃先１３ａに押しつける力によってテープ２がテープ保持部１２に押しつけられることにより、カッター１３で新たに形成されたテープ２の切断端がテープ保持部１２に貼り付いて保持される。
【００３３】
したがって、次の操作を行うことにより、テープを更にロール状粘着テープから引き出して摘み片付の所要長のテープを得ることができる。
【００３４】
図５および図６を参照すると、先ずテープ保持部１２の上に貼り付いているテープ２の先端部を手の指の１つ例えば親指３の指先で上から押さえる（図５および図６（ａ）参照）。また、手の他の指例えば人差指４の指先でテープ送出部１４とロール状粘着テープ１との間のテープ２を上から下方に押してテープ２の粘着面側を、テープロール支持部に近い位置すなわちテープ保持部１２から離れた位置にあるテープ送出部１４の突出部１４ａの側面すなわち湾曲凹部１４ｃに押しつけ軽く固定保持させる（図６（ａ）参照）。このときテープ送出部１４の突出部１４ａとテープ保持部１２との間のテープ長さ部分が後述する摘み片２ｃを形成する領域となる。
【００３５】
次に、人差指４の指先でテープ２の上からテープ送出部１４の突出部１４ａの図中左側面を押してテープ送出部１４を図中時計方向に回動させると、テープ２の途中部位を保持している突出部１４ａは図中約９時〜１０時方向の角度位置から時計方向に回動しテープ保持部１２に近づくので、テープ保持部１２とテープ送出部１４の突出部１４ａとの間のテープ長さ部分にたるみ２ｂが生じる。このときテープ保持部１２とテープ送出部１４の突出部１４ａとの間でテープ２はその粘着面側をテープたるみガイド部１５によりガイドされているので、テープたるみガイド部１５のガイド作用によってテープ２のたるみ２ｂは確実に上方すなわちテープ粘着面の反対面側に膨らむように形成される。
【００３６】
人差指４の指先でテープ２を介して押されたテープ送出部１４の突出部１４ａが真上を向く位置すなわち約０時の角度位置まで回動すると、図６（ｂ）に示すように、その位置にある突出部１４ａの箇所までテープたるみガイド部１５の先端が延びているので、その位置で突出部１４ａが櫛歯状をなしたテープたるみガイド部１５の櫛歯の間のスリット溝内に入り込む。したがって、人差指４の指先はテープ２を介してテープたるみガイド部１５のテープガイド面上に乗り移る（図６（ｃ）参照）。このとき、テープ送出部１４の突出部１４ａの表面（頂面および側面）はテープ剥離性材料で形成されているので、テープ２は容易にテープ送出部１４の突出部１４ａから離間する。また、テープたるみガイド部１５のテープガイド面の上ではテープ２の粘着面は滑り易くなっているので、テープたるみガイド部１５のテープガイド面の上でたるみ２ｂを生じたテープ２を人差指４の指先でテープ保持部１２に近づく方向に更に押すとテープ２のたるみ２ｂはテープたるみガイド部１５のテープガイド面の上方で次第に大きくなりつつテープ保持部１２に向かって移動し、最終的に親指３と人差指４との間に挟まれることにより粘着面を内側にして２つ折りに貼り合わせられて摘み片２ｃとなる（図６（ｄ）参照）。
【００３７】
こうしてロール状粘着テープ１から引き出されたテープ２の先端に親指３と人差指４とで摘まれた摘み片２ｃが安全且つ確実に形成されるので、親指３と人差指４とでテープ２の先端の摘み片２ｃを摘んだままテープ２をロール状粘着テープ１から更に引き出した後（図６（ｅ）参照）、テープ２をカッター１３の刃先１３ａに上から押しつけることにより、テープ２をカッター１３で切断し所要長の摘み片２ｃ付きテープ２を得ることができる。
【００３８】
なお、テープ２を押さえる手の指としては親指３と人差指４を逆に用いてもよく、また、人差指４に代えて他の指例えば中高指を用いることも可能である。
【００３９】
実際上は２本の指の指先を開いた状態から指先を閉じるだけの簡単な操作でテープ２の端部に摘み片２ｃを形成するとともにその摘み片２ｃをそのまま指先で摘むことができるので、所要長の摘み片２ｃ付きのテープ２を得るための操作を非常にスピーディに行うことができる。
【００４０】
なお、図６（ａ）に示すテープ送出部１４は図中８時の角度位置にも突出部１４ａを有しているので、例えば人差し指４をテープ２の上から下方に深く押し込んで図中８時の角度位置にある突出部１４ａの側面角部に指先を押し当てるようにすれば、より長い摘み代を有する摘み片を形成することができる。
【００４１】
一方、テープ２を所定長にカットする際に摘み片２ｃを必要としないときは、ロール状粘着テープ１とテープ保持部１４との間でテープ２の下に手の指を入れてテープ２を上方に押し上げると、テープ２の切断端２ａの下面すなわち粘着面がテープ保持部１２から引きはがされてフリーな状態になるので、そのままテープ２を摘んで必要長さだけロール状粘着テープ１から引き出し、カッター１３の刃先１３ａで切断することにより、摘み片を有しない所要長さのテープ片を容易に得ることができる。
【００４２】
摘み片２ｃ付のテープを形成する場合、摘み片２ｃの摘み代は５〜２０mmの範囲内であれば十分であり、特に約１０〜１５mm程度が経済的で好適である。摘み片２ｃの摘み代が５mmより短いと手の指先で摘むことが難しくなる。また、摘み片２ｃの摘み代を２０mmより長くするとテープ２の無駄な消費が増えて不経済となる。
【００４３】
摘み代が約１０mmの摘み片２ｃを形成する場合、図６（ａ）に示す状態において、２本の指３，４の指先の間のテープ部分の長さが２０mm程度となるように構成部品のサイズ、形状等を設定することが好ましい。そして、指４の指先で押されているテープ送出部１４の突出部１４ａが図６（ａ）の位置から図６（ｂ）の位置まで移動してテープたるみガイド部１５の間の隙間に入り込んだとき、２本の指３，４の指先の間隔が約半分程度まで狭まるようにテープ送出部１４およびテープたるみガイド部１５のサイズ、形状等を設定することが望ましい。
【００４４】
なお、この実施例では図４（ａ）に示すように、テープ送出部１４における５列状態の突出部１４ａと４本の櫛歯状のテープたるみガイド部１５とが互いに噛み合うように形成されているが、突出部１４ａの列数やテープたるみガイド部１５の本数はこれに限られず適宜に選択することができる。
【実施例２】
【００４５】
図７は本発明の第２実施例を示したものであり、図７（ａ）はテープたるみガイド部を一体に有するブロック体にカッターを装着してなるユニットを示す要部断面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）に示すユニットとテープ送出部の分解斜視図である。同図において上記第１実施例と同様の構成要素には同一の参照符号が付してある。
【００４６】
この第２実施例においては、テープ保持部１２がテープたるみガイド部１５と一体に形成されているブロック体１６に形成されており、カッター１３は断面略コ字状に折り曲げられてブロック体１６に形成された保持溝１６ａ内に嵌め込まれている。ブロック体１６はテープの粘着面を貼り付けて保持することができるプラスチック材料でテープたるみガイド部１５と一体に成形されており、テープたるみガイド部１５の上面すなわちテープガイド面にはテープ剥離性（非粘着性）材料であるシリコン樹脂被膜１５ａが設けられている。テープ送出部１４は上記第１実施例と同じ構成である。
【００４７】
この第２実施例は第１実施例と比較するとカッター１３の形状を簡素化できるのでその加工が容易になるという利点がある。
【実施例３】
【００４８】
図８は本発明の第３実施例を示したものであり、図８（ａ）はテープ保持部とカッターとテープたるみガイド部を金属板で一体に形成してなるユニットを示す斜視図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）に示すユニットとテープ送出部を示す要部縦断面図である。同図において上記第１実施例と同様の構成要素には同一の参照符号が付してある。
【００４９】
この第３実施例においては、テープたるみガイド部１５が金属板によりテープ保持部１２およびカッター１３と一体に形成されているので、テープたるみガイド部１５をプラスチック成形する必要がなくなり、部品点数を削減できることとなる。なお、この第３実施例においては、上記第２実施例と同様に、各テープたるみガイド部１５の上面すなわちテープガイド面にシリコン樹脂被膜１５ａが設けられている。また、この第３実施例においても、図示するように、テープたるみガイド部１５は、テープ送出部１４の突出部１４ａが真上を向いている角度位置のとき該突出部１４ａと先端が噛み合うことができる位置、すなわちテープ送出部１４の軸部１４ｂのほぼ真上の位置まで延びている。
【実施例４】
【００５０】
図９および図１０は本発明の第４実施例を示したものである。図９はテープ送出部、テープたるみガイド部、テープ保持部およびカッターの構造を示す要部斜視図であり、図１０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は図９に示すカッター付きテープホルダーの使用方法を示す要部縦断面図である。これらの図において上記第１実施例と同様の構成要素には同一の参照符号が付してある。
【００５１】
この第４実施例においては、突出部１４ａを有するテープ送出部１４が揺動体からなっている。すなわち、テープ送出部１４はテープ２の引き出し方向と直交する方向に延びる軸部１４ｂを有し、且つ該軸部１４ｂを介してホルダー本体１０に揺動可能に保持されている。テープ送出部１４の突出部１４ａは軸部１４ｂから半径方向外方に延びていると共に該軸部１４ｂの長さ方向に沿って互いに間隔をあけて配設されており、テープ送出部１４の突出部１４ａをテープ保持部１２から離間させる方向に付勢する付勢手段としての錘片１７が突出部１４ａ及び軸部１４ｂと一体的に設けられている。テープ送出部１４における突出部１４ａの頂面および側面にはテープ剥離性（非粘着性）材料であるシリコン樹脂被膜１４ｄが設けられている。また、テープたるみガイド部１５においてもその上面すなわちテープガイド面にはテープ剥離性（非粘着性）材料であるシリコン樹脂被膜１５ａが設けられている。この実施例においても、図９および図１０に示すように、テープたるみガイド部１５は、テープ送出部１４の軸部１４ｂのほぼ真上の位置まで延びており、一方、テープ送出部１４の突出部１４ａは、テープ保持部１２から離間した位置にあるときに該突出部１４ａの一部（図中右端縁）がテープたるみガイド部１５の先端に近接して位置するように形成されている。したがって、テープ送出部１４の突出部１４ａがテープ保持部１２から離間した位置にあるときもテープ送出部１４の突出部１４ａとテープ保持部との間の隙間のほぼ全区間にわたりテープたるみガイド部１５が延びているので、テープが下方にたるむことを確実に防止することができる。
【００５２】
この第４実施例においては、テープ送出部１４における錘片１７の自重作用により、突出部１４ａがテープ保持部１２から離間した位置に保たれている（図１０（ａ）参照）。先ずテープ保持部１２の上に貼り付いているテープ２の先端部を例えば親指３の指先で上から押さえるとともに、例えば人差指４の指先でテープ送出部１４とロール状粘着テープ（図示省略）との間のテープ２を上から下方に押してテープ２の粘着面側を、テープ保持部１２から離れた位置にあるテープ送出部１４の突出部１４ａの図中左側面に押しつけ軽く固定保持させる（図１０（ｂ）参照）。このときテープ送出部１４の突出部１４ａとテープ保持部１２との間のテープ長さ部分が後述する摘み片１２ｃを形成する領域となる。
【００５３】
次に、人差指４の指先でテープ２の上からテープ送出部１４の突出部１４ａの図中左側面を押してテープ送出部１４を図中時計方向に揺動させると、テープ２の途中部位を保持している突出部１４ａはテープ保持部１２に近づくので、テープ保持部１２とテープ送出部１４の突出部１４ａとの間のテープ長さ部分にたるみ２ｂが生じる。このときテープ保持部１２とテープ送出部１４の突出部１４ａとの間でテープ２はその粘着面側をテープたるみガイド部１５によりガイドされているので、テープたるみガイド部１５のガイド作用によってテープ２のたるみ２ｂは確実に上方すなわちテープ粘着面の反対面側に膨らむように形成される。図９からわかるように、テープ送出部１４の突出部１４ａがテープ保持部１２から離間した位置にあるとき、テープたるみガイド部１５はテープ保持部１２とテープ送出部１４の突出部１４ａとの間の隙間の幅全域にわたり延びているので、テープ保持部１２とテープ送出部１４の突出部１４ａとの間にテープ２のたるみが形成されるとき、そのたるみが下方に形成されることは完全に防止される。
【００５４】
人差指４の指先でテープ２を介して押されたテープ送出部１４の突出部１４ａの図中左側面部がほぼ真上を向く位置まで回動すると、図１０（ｃ）に示すように、突出部１４ａが櫛歯状をなしたテープたるみガイド部１５の櫛歯の間のスリット溝内に入り込むので、人差指４の指先はテープ２を介してテープたるみガイド部１５のテープガイド面上に容易に乗り移る（図１０（ｄ）参照）。このとき、テープ送出部１４の突出部１４ａの表面（頂面および側面）はテープ剥離性材料で形成されているので、テープ２は容易にテープ送出部１４の突出部１４ａから離間する。またこのとき、テープ送出部１５は錘片１７の自重の作用で図中半時計方向に揺動し、テープ保持部１２から離間した位置へと復帰する。一方、テープたるみガイド部１５のテープガイド面の上ではテープ２の粘着面は滑り易くなっているので、テープたるみガイド部１５のテープガイド面の上でたるみ２ｂを生じたテープ２を人差指４の指先でテープ保持部１２に近づく方向に更に押すとテープ２のたるみ２ｂはテープたるみガイド部１５のテープガイド面の上を滑るようにして移動し、最終的に親指３と人差指４との間に挟まれることにより粘着面を内側にして２つ折りに貼り合わせられて摘み片２ｃとなる（図１０（ｄ）参照）。
【００５５】
こうしてロール状粘着テープから引き出されたテープ２の先端に親指３と人差指４とで摘まれた摘み片２ｃが安全且つ確実に形成されるので、親指３と人差指４とでテープ２の先端の摘み片２ｃを摘んだままテープ２をロール状粘着テープから更に引き出した後、テープ２をカッター１３の刃先すなわち鋸歯１３ａに上から押しつけることにより、テープ２をカッター１３で切断し所要長の摘み片２ｃ付きテープ２を得ることができる。
【実施例５】
【００５６】
図１１および図１２は本発明の第５実施例を示したものであり、図１１（ａ）はテープ送出部、テープたるみガイド部およびテープ保持部を示すカッター付きテープホルダーの要部平面図であり、図１１（ｂ）は図１１（ａ）中１１ｂ−１１ｂ線に沿った断面図であり、図１１（ｃ）は図１１（ａ）中１１ｃ−１１ｃ線に沿った断面図である。図１２はテープ送出部、テープたるみガイド部およびテープ保持部を示す要部分解斜視図である。これらの図において上記第１実施例と同様の構成要素には同一の参照符号が付してある。
【００５７】
この第５実施例においては、テープ送出部１４がホルダー本体１０に対しテープの引き出し方向と平行な方向に摺動可能に保持された摺動体からなり、テープ送出部１４の突出部１４ａをテープ保持部１２から離間させる方向に付勢する付勢手段としての板ばね１８を備えている。テープ送出部１４の突出部１４ａはテープの引き出し方向と直交する方向に互いに間隔をあけて配設されており、テープたるみガイド部１５は各々がテープ保持部１２からテープ送出部１４の突出部１４ａの間の隙間に向かって延びるように上方より見て略櫛歯状に形成されている。
【００５８】
この第５実施例においても、テープ送出部１４の突出部１４ａがテープ保持部１２から離間した位置にあるとき、テープ保持部１２とテープ送出部１４の突出部１４ａとの間に最大幅の隙間が形成されるが、テープたるみガイド部１５がこの隙間の全区間にわたり延びているので、テープ送出部１４をテープ保持部１２に近づける方向に移動させるときテープのたるみが下向きに膨らむように形成されることを確実に防止することができる。
【００５９】
したがって、この第５実施例においても、必要に応じて簡単に且つ確実にテープの引き出し端部に摘み片を形成でき、また、通常のテープの切断も簡便に行え、使い勝手も格段に改善され、実用的価値の大きな上に簡便に製造でき、廉価に提供できるカッター付きテープホルダーを提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、粘着テープ、接着テープ等用のカッター付きテープホルダーに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第１実施例を示すカッター付きテープホルダーの斜視図である。
【図２】図１に示すカッター付きテープホルダーの平面図である。
【図３】図１に示すカッター付きテープホルダーの図２中３-３線に沿った断面図である。
【図４】（ａ）は図１に示すカッター付きテープホルダーの構成部品の一部の分解斜視図、（ｂ）は図１に示すカッター付きテープホルダーの構成部品の一部の斜視図である。
【図５】図１に示すカッター付きテープホルダーの使用状態を示す斜視図である。
【図６】（ａ）〜（ｆ）は図１に示すカッター付きテープホルダーの使用状態をステップごとに示す要部断面図である。
【図７】本発明の第２実施例を示したものであり、（ａ）はテープたるみガイド部を一体に有するブロック体にカッターを装着してなるユニットを示す要部断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すユニットとテープ送出部の分解斜視図である。
【図８】本発明の第３実施例を示したものであり、（ａ）はテープ保持部とカッターとテープたるみガイド部を金属板で一体に形成してなるユニットを示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示すユニットとテープ送出部を示す要部縦断面図である。
【図９】本発明の第４実施例を示したものであり、テープ送出部、テープたるみガイド部、テープ保持部およびカッターの構造を示す要部斜視図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は図９に示すカッター付きテープホルダーの使用方法を示す要部縦断面図である。
【図１１】本発明の第５実施例を示したものであり、（ａ）はテープ送出部、テープたるみガイド部およびテープ保持部を示すカッター付きテープホルダーの要部平面図、（ｂ）は（ａ）中１１ｂ−１１ｂ線に沿った断面図、（ｃ）は（ａ）中１１ｃ−１１ｃ線に沿った断面図である。
【図１２】第５実施例におけるテープ送出部、テープたるみガイド部およびテープ保持部を示す要部分解斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１…ロール状粘着テープ、２…テープ、２ａ…たるみ、２ｃ…摘み片、３…親指、４…人差指、１０…ホルダー本体、１１…保持用リール（テープロール支持部）、１２…テープ保持部、１３…カッター、１３ａ…鋸歯状の刃先、１４…テープ送出部、１４ａ…突出部、１４ｂ…軸部、１４ｃ…湾曲凹部、１４ｄ…シリコン樹脂被膜、１５…テープたるみガイド部、１５ａ…シリコン樹脂被膜、１６…ブロック体、１７…錘片、１８…板ばね。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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