(57)【要約】【課題】縁回し部１０６をなす引下線１０１が、当該引下線１０１の周辺に設置された金物に接触することによる地絡事故の発生を防止すること。【解決手段】高圧線から分岐し、所定の固定具１０４によって高圧碍子１０５に対する位置が固定された状態で高圧カットアウト１０２に接続された引下線１０１における、高圧線からの分岐位置と所定の固定具１０４による固定位置Ａとの間に取り付けられる第１の部材３０１と、第１の部材３０１に設けられ、固定位置Ａよりも上方において、引下線１０１における固定位置Ａと高圧カットアウト１０２に対する接続位置Ｂとの間の任意の位置を支持する第２の部材３０２と、を備えた引下用高圧絶縁電線固定器具３００によって引下線１０１の形状を保持するようにした。【選択図】図６−３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧架空電線から分岐し、所定の固定具によって高圧碍子に対する位置が固定された状態で高圧カットアウトに接続された引下用高圧絶縁電線に設けられる引下用高圧絶縁電線固定器具であって、
前記引下用高圧絶縁電線において、前記高圧架空電線からの分岐位置と前記所定の固定具による固定位置との間に取り付けられる第１の部材と、
前記第１の部材に設けられ、前記固定位置よりも上方において、前記引下用高圧絶縁電線における前記固定位置と前記高圧カットアウトに対する接続位置との間の任意の位置を支持する第２の部材と、
を備えたことを特徴とする引下用高圧絶縁電線固定器具。
【請求項２】
前記第１の部材は、内巻きにカールしたシート状の部材であることを特徴とする請求項１に記載の引下用高圧絶縁電線固定器具。
【請求項３】
前記第２の部材は、内巻きにカールしたシート状の部材であることを特徴とする請求項１または２に記載の引下用高圧絶縁電線固定器具。
【請求項４】
前記第１の部材および前記第２の部材は、それぞれ内巻きにカールした１枚のシート状の部材であることを特徴とする請求項１に記載の引下用高圧絶縁電線固定器具。
【請求項５】
前記第２の部材は、当該第２の部材が支持する前記引下用高圧絶縁電線が、前記固定位置と前記接続位置との間で上向きに突出する湾曲形状をなすように、前記引下用高圧絶縁電線の位置をガイドするガイド部材を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の引下用高圧絶縁電線固定器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、高圧架空電線から分岐して高圧カットアウトに接続された引下用高圧絶縁電線を設置当初の形状に維持する引下用高圧絶縁電線固定器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高圧架空電線（以下「高圧線」という）から分岐した引下用高圧絶縁電線（以下「引下線」という）は、たとえばバインド線や高圧引下線グリップなどを用いて高圧碍子に固定し、高圧碍子に固定した引下線の先端を、腕金などに固定された高圧カットアウト（以下「カットアウト」という）に接続している。
【０００３】
引下線において、高圧碍子に固定された位置からカットアウトに接続された位置までの部分、いわゆる縁回し部の長さは、分岐した引下線の接続作業に携わる作業者の判断によって適宜決定され、現状では画一された標準的な長さに揃えられていない。縁回し部は、具体的には、たとえば既設のカットアウトを新たなカットアウトに交換する装柱変更に際して、既設のカットアウトに接続されている縁回し部をそのまま新たなカットアウトに再利用することができるような余裕を持たせた長さとされている場合がある。
【０００４】
縁回し部は、バインド線や高圧引下線グリップなどを用いて高圧碍子に固定される部分よりも、縁回し部における余裕部分が上方に突出した形状に湾曲するように取り回された状態で、カットアウトに接続されている。余裕部分が上方に突出した形状に湾曲するように取り回した縁回し部においては鳥がとまりやすく、縁回し部に鳥がとまった場合、鳥がとまった部分が下方に下がるようにして、縁回し部が下向きに突出した湾曲形状に変形する場合があった。
【０００５】
縁回し部が下向きに変形した状態においては、引下線と腕金などの金物との間隔が小さくなっている。このように、縁回し部が下向きに変形し、引下線と腕金などの金物との間隔が小さくなっている状態では、変形していない縁回し部と比較して、引下線をさらに下向きに付勢する外力が加わった場合に、腕金などの金物に対する引下線の接触が発生しやすい。引下線をさらに下向きに付勢する外力は、具体的には、たとえば縁回し部にとまっていた鳥が羽ばたいた場合に作用する。また、引下線をさらに下向きに付勢する外力は、具体的には、縁回し部に大型の鳥がとまったり、縁回し部に上から下に向かって強風が吹きつけた場合などにも作用する。
【０００６】
腕金などの金物に対する引下線の接触は地絡事故が発生する一因となるため、腕金などの金物に対する引下線の接触を防止することが重要となる。上記のような縁回し部の変形は腕金などの金物に対して引下線を接触しやすくするが、縁回し部に鳥がとまることは回避しきれない。このため、現状では、下向きに変形した縁回し部を、発見次第、元の形状（設置当初の形状）に復帰させることによって、腕金などの金物に対する引下線の接触を防止するようにしている。
【０００７】
従来、平時から縁回し部の状態を一箇所ずつ点検して縁回し部における変形の有無を確認し、変形している箇所については設置当初の形状に戻すことによって、下向きに変形した縁回し部に対して下向きの外力がさらに加わることに起因する地絡事故の発生防止に努めている。縁回し部の変形が生じるタイミングは、天候に対する相関性がなく、発生する時間帯を特定することが難しい。また、どの縁回し部に鳥がとまるかを特定することは難しい。このため、従来、すべての縁回し部の形状を一つずつ点検していた。
【０００８】
送電は容易に停止することが難しく、送電を停止する場合にも高頻度におこなうことは好ましくない。このため、従来、縁回し部において引下線が下向きに変形した箇所を発見した場合には、無停電の状態で間接活線工具を用い、下向きに変形している部分を上向きに戻すように、引下線の曲がり癖を修正するという方法で改修をおこなっていた。
【０００９】
また、従来、たとえばカットアウトに対する引下線の圧着接続部において、当該引下線に生じた断線部分が腕金などの金物に接触することがあった。このような断線は、たとえば縁回し部における余裕部分が鳥につつかれたり強風によって煽られたりして、当該余裕部分に外部から衝撃が加えられることによる劣化に起因して発生する。
【００１０】
断線した部分の腕金などの金物への接触は、地絡事故を発生させる一因となるため、従来、引下線に断線が生じた場合に、断線した引下線の先端が大きく弧を描いて宙吊りの状態となるように引下線を支持することにより、断線した引下線の先端が腕金などの金物に接触することに起因する地絡事故の発生を防止するようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平９−３２８０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上述した従来の技術では、点検対象となる設備数が膨大な数であるにもかかわらず、すべての縁回し部の形状を一つずつ点検するしかないため、作業者は点検作業に多大な時間と労力を費やさなければならない。このため、点検作業に携わる作業者の負担が大きいという問題があった。
【００１３】
また、縁回し部において、腕金などの金物と引下線との間隔が小さくなっている箇所があるかどうかは点検するまでは不明であるため、点検作業は引下線の接続箇所のすべてに対しておこなう必要がある。このため、これまでに点検をおこなった回数にかかわらず、点検にかかる時間と労力を軽減することは難しく、作業者に大きな負担がかかるという問題があった。
【００１４】
また、無停電の状態で間接活線工具を用いておこなう従来の改修は、鳥がとまりやすい環境に設置されている、大型の鳥が飛来する、強風にさらされやすい位置に設置されているなどの、引下線が変形した根本的原因を解消するものではない。このため、一度、引下線が下向きに変形した箇所においては改修した後にも同様に変形する可能性が高く、同様な変形が繰り返して発生することも多い。このために、点検にかかる時間と労力を軽減することは難しく、作業者に対しては、継続して大きな負担がかかるという問題があった。
【００１５】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、縁回し部をなす引下線が、当該引下線の周辺に設置された金物に接触することによる地絡事故の発生を防止することができる引下用高圧絶縁電線固定器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる引下用高圧絶縁電線固定器具は、高圧架空電線から分岐し、所定の固定具によって高圧碍子に対する位置が固定された状態で高圧カットアウトに接続された引下用高圧絶縁電線に設けられる引下用高圧絶縁電線固定器具であって、前記引下用高圧絶縁電線において、前記高圧架空電線からの分岐位置と前記所定の固定具による固定位置との間に取り付けられる第１の部材と、前記第１の部材に設けられ、前記固定位置よりも上方において、前記引下用高圧絶縁電線における前記固定位置と前記高圧カットアウトに対する接続位置との間の任意の位置を支持する第２の部材と、を備えたことを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、引下用高圧絶縁電線における、所定の固定具による固定位置から高圧カットアウトに対する接続位置までの部分（縁回し部）を、固定位置よりも上方に取り回した状態で高圧カットアウトに接続することができる。これによって、縁回し部の周辺環境にかかわらず、縁回し部をなす引下線と当該引下線の周辺に設置された金物との距離を確保することができる。
【００１８】
また、この発明にかかる引下用高圧絶縁電線固定器具は、上記の発明において、前記第１の部材が、内巻きにカールしたシート状の部材であることを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、第１の部材をなすシート状の部材がカールすることによって重なった位置に形成されるスリットを引下線に押しつけるように付勢することにより、既設設備の変更（既設設備の取り替え作業）をともなうことなく、引下用高圧絶縁電線固定器具を引下用高圧絶縁電線に取り付けることができる。
【００２０】
あるいは、この発明によれば、第１の部材をなすシート状の部材のカールを伸ばした後ふたたびカールさせることによって、既設設備の変更（既設設備の取り替え作業）をともなうことなく、引下用高圧絶縁電線固定器具を引下用高圧絶縁電線に取り付けることができる。
【００２１】
これによって、複雑な作業をおこなうことなく、引下用高圧絶縁電線に対して引下用高圧絶縁電線固定器具を取り付けることができ、引下用高圧絶縁電線に対する引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け作業の容易化を図ることができる。
【００２２】
また、この発明によれば、複雑な作業をおこなうことなく、引下用高圧絶縁電線に対して引下用高圧絶縁電線固定器具を取り付けることができるので、引下用高圧絶縁電線に対する引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け作業を、間接活線工具を用いて、無停電の状態でおこなうことができる。
【００２３】
また、この発明によれば、引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け対象となる引下用高圧絶縁電線の太さ（外径）にかかわらず、引下用高圧絶縁電線固定器具を引下用高圧絶縁電線に取り付けることができる。これによって、引下用高圧絶縁電線固定器具の汎用性の向上を図ることができる。
【００２４】
また、この発明にかかる引下用高圧絶縁電線固定器具は、上記の発明において、前記第２の部材が、内巻きにカールしたシート状の部材であることを特徴とする。
【００２５】
この発明によれば、第２の部材をなすシート状の部材がカールすることによって重なった位置に形成されるスリットを引下線に押しつけるように付勢することにより、第２の部材によって縁回し部を支持することができる。あるいは、この発明によれば、第２の部材をなすシート状の部材のカールを伸ばした後ふたたびカールさせることによって、第２の部材によって縁回し部を支持することができる。これによって、複雑な作業をおこなうことなく、縁回し部に対して第２の部材を取り付けることができ、縁回し部に対する第２の部材の取り付け作業の容易化を図ることができる。
【００２６】
また、この発明によれば、複雑な作業をおこなうことなく、縁回し部に対して第２の部材を取り付けることができるので、縁回し部に対する第２の部材の取り付け作業を、間接活線工具を用いて、無停電の状態でおこなうことができる。
【００２７】
また、この発明によれば、第２の部材の取り付け対象となる縁回し部をなす引下用高圧絶縁電線の太さ（外径）にかかわらず、第２の部材によって縁回し部を支持することができる。これによって、引下用高圧絶縁電線固定器具の汎用性の向上を図ることができる。
【００２８】
また、この発明にかかる引下用高圧絶縁電線固定器具は、上記の発明において、前記第１の部材および前記第２の部材が、それぞれ内巻きにカールした１枚のシート状の部材であることを特徴とする。
【００２９】
この発明によれば、複雑な作業をおこなうことなく、引下用高圧絶縁電線に対する引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付けおよび縁回し部に対する第２の部材の取り付けをおこなうことができるので、引下用高圧絶縁電線に対する引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け作業および縁回し部に対する第２の部材の取り付け作業の容易化を図ることができる。
【００３０】
また、この発明によれば、引下用高圧絶縁電線に対する引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け作業および縁回し部に対する第２の部材の取り付け作業の容易化を図ることができる引下用高圧絶縁電線固定器具の構造を、簡易な構成によって実現することができる。
【００３１】
また、この発明にかかる引下用高圧絶縁電線固定器具は、上記の発明において、前記第２の部材が、当該第２の部材が支持する前記引下用高圧絶縁電線が、前記固定位置と前記接続位置との間で上向きに突出する湾曲形状をなすように、前記引下用高圧絶縁電線の位置をガイドするガイド部材を備えたことを特徴とする。
【００３２】
この発明によれば、第２の部材によって支持される縁回し部をガイド部材によってガイドすることによって、確実に、縁回し部を固定位置よりも上方に取り回した状態で高圧カットアウトに接続することができる。これによって、縁回し部の周辺環境にかかわらず、縁回し部をなす引下線と当該引下線の周辺に設置された金物との距離を確実に確保することができる。
【発明の効果】
【００３３】
この発明にかかる引下用高圧絶縁電線固定器具によれば、縁回し部の周辺環境にかかわらず、縁回し部をなす引下線と当該引下線の周辺に設置された金物との距離を確保することができるので、縁回し部をなす引下線が、当該引下線の周辺に設置された金物に接触することによる地絡事故の発生を防止することができるという効果を奏する。
【００３４】
また、この発明にかかる引下用高圧絶縁電線固定器具によれば、既設設備の変更（既設設備の取り替え作業）をともなうことなく、縁回し部をなす引下線が、当該引下線の周辺に設置された金物に接触することによる地絡事故の発生を防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１−１】この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け対象設備を示す説明図である。
【図１−２】高圧カットアウト１０２の取り替えによる引下線の形状変化を示す説明図である。
【図２−１】縁回し部の変形の一例を示す説明図（その１）である。
【図２−２】縁回し部の変形の一例を示す説明図（その２）である。
【図２−３】引下線が腕金などの金物に対して接触した状態を示す説明図である。
【図３−１】この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の外観を示す説明図（その１）である。
【図３−２】この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の外観を示す説明図（その２）である。
【図４−１】ガイド部材の断面形状を示す説明図（その１）である。
【図４−２】ガイド部材の断面形状を示す説明図（その２）である。
【図４−３】ガイド部材の断面形状を示す説明図（その３）である。
【図５】この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の構成を示す説明図である。
【図６−１】この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け方法を示す説明図（その１）である。
【図６−２】この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け方法を示す説明図（その２）である。
【図６−３】この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け方法を示す説明図（その３）である。
【図７−１】この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け方法を示す説明図（その４）である。
【図７−２】この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け方法を示す説明図（その５）である。
【図７−３】この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け方法を示す説明図（その６）である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる引下用高圧絶縁電線固定器具の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００３７】
（実施の形態）
まず、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具を取り付ける、取り付け対象設備について説明する。図１−１は、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の取り付け対象設備を示す説明図である。
【００３８】
図１−１において、引下用高圧絶縁電線（以下「引下線」という）１０１は、図示を省略する高圧架空電線（以下「高圧線」という）から分岐し、先端が高圧カットアウト１０２に接続された電線であり、線状に引き伸ばした金属などの導体（導線）を絶縁体によって覆うことによって構成されている。高圧線は、発電所において発電された電力を送電し、配電網に供給するための送配電網を構成する電線であって、電柱などに支持されている。引下線１０１および高圧線については、公知の技術であるため説明を省略する。
【００３９】
高圧カットアウト１０２は、過負荷保護を目的として設置され、電柱に設けられた腕金１０３によって支持されている。高圧カットアウト１０２は、具体的には、たとえば所定容量（たとえば３００ｋＶＡ）以下の高圧変圧器、５０ｋＶＡ以下の高圧進相コンデンサの一次側開閉器に使用される。この実施の形態において、高圧カットアウト１０２は、たとえば引下線１０１と一体化している耐塩型の高圧カットアウト（耐塩用カットアウト）１０２とすることができる。
【００４０】
引下線１０１は、高圧線からの分岐位置と高圧カットアウト１０２に対する接続位置との間において、バインド線や高圧引下線グリップなどの所定の固定具１０４によって高圧碍子１０５に固定されている。バインド線は、高圧碍子１０５によって電線などを支持する際に用いる緊縛用の線であって、たとえば直径０．９ｍｍ、１．２ｍｍなどの亜鉛めっき鉄線、あるいは、軟銅線を綿糸やビニルを用いて被覆することによって構成されている。
【００４１】
高圧碍子（高圧ピン碍子）１０５は、引下線１０１と当該引下線１０１を支持する腕金１０３などの金物との間を絶縁する。高圧碍子１０５は、たとえば磁器を素材として形成されたものを用いることができる。高圧碍子１０５は、電気絶縁性、野外での耐候性、機械的な強度などの各種の要求性能にしたがって適宜適切な材料および形状に形成されたものを用いる。
【００４２】
引下線１０１において、所定の固定具１０４による固定位置Ａと高圧カットアウト１０２に対する接続位置Ｂとの間の部分（以下「縁回し部」という）１０６は、固定位置Ａと接続位置Ｂとの直線距離よりも長い。縁回し部１０６は、固定位置Ａと接続位置Ｂとの直線距離よりも長いために生じる余裕部分が、上方に突出した形状に湾曲するように取り回されている。縁回し部１０６は、上向きに突出する略半円形状をなすように取り回されている。
【００４３】
固定位置Ａと接続位置Ｂとの直線距離よりも縁回し部１０６の長さを長くすることにより、既設の高圧カットアウト１０２を新たな高圧カットアウト１０２に交換する装柱変更に際して、既設の高圧カットアウト１０２に接続されている縁回し部１０６をそのまま新たな高圧カットアウト１０２に再利用することができる。
【００４４】
現状、縁回し部１０６の長さは、特に、耐塩用カットアウトに接続された引下線１０１において、固定位置Ａと接続位置Ｂとの直線距離よりも十分に長くなるように設けられていることが多い。これにより、潮風などにさらされて劣化が著しい海岸近くに設置されているために装柱変更の頻度が高くなった場合にも、既設の高圧カットアウト１０２に接続されている縁回し部１０６をそのまま新たな高圧カットアウト１０２に再利用することができる。
【００４５】
図１−２は、高圧カットアウト１０２の取り替えによる引下線１０１の形状変化を示す説明図である。図１−２においては、耐塩型に取り替える前の、一般型の高圧カットアウト１０２ａおよび一般型の高圧カットアウト１０２ａに対する引下線１０１の取り回し状態を示している。
【００４６】
図１−２において、引下線１０１は、高圧引下線グリップなどの所定の固定具１０４を介して一般型の高圧カットアウト１０２ａに接続されている。一般型の高圧カットアウト１０２ａに接続された引下線１０１は、引下線１０１自体が高圧碍子１０５ａを経由するように取り回されている。
【００４７】
このような取り回しにより、一般型の高圧カットアウト１０２ａに接続された引下線１０１は、耐塩型の高圧カットアウト１０２を用いた設備と比較して、一般型の高圧カットアウト１０２ａに対する固定位置Ａから接続位置Ｂまでの距離が、固定位置Ａから接続位置Ｂまでの距離よりも長い。一般型の高圧カットアウト１０２ａに接続された引下線１０１においても、以降の装柱変更を想定して或る程度の余裕をもたせて取り回されている。従来、このような設備において、一般型の高圧カットアウト１０２ａから耐塩型の高圧カットアウト１０２に取り替えた場合、引き回し部１０６をなす引下線１０１の長さが長くなる傾向にあった。
【００４８】
図２−１および図２−２は、縁回し部１０６の変形の一例を示す説明図である。図２−１および図２−２において、縁回し部１０６には、上方に突出するように湾曲した部分に、鳥２００がとまりやすい（図２−１を参照）。縁回し部１０６に鳥２００がとまった場合、鳥２００がとまった部分が鳥２００の重さによって下方に下がることがあった（図２−２を参照）。この場合、縁回し部１０６の設置当初においては上向きに突出した湾曲形状をなしていた縁回し部１０６が、下向きに突出した湾曲形状に変形する。
【００４９】
縁回し部１０６に鳥２００がとまることは回避しきれないため、鳥２００がとまることによって縁回し部１０６が下向きに変形することは避けられない。一方で、縁回し部１０６が下向きに変形した状態においては、縁回し部１０６をなす引下線１０１と腕金１０３などの金物との間隔が小さくなっている。
【００５０】
図２−３は、引下線１０１が腕金１０３などの金物に対して接触した状態を示す説明図である。図２−３においては、引下線１０１が腕金１０３などの金物に対して引下線１０１が接触する状況を、縁回し部１０６を備えた設備の側方から見た状態（側面図）、および正面から見た状態（正面図）を示している。
【００５１】
図２−３において、縁回し部１０６が下向きに変形した状態においては、設置当初の引下線１０１の状態（図２−３においては点線で表示）と比較して、縁回し部１０６をなす引下線１０１と腕金１０３などの金物との間隔が小さくなっている。このため、引下線１０１をさらに下向きに付勢する外力が加わった場合に、外力自体は小さいものであっても、縁回し部１０６における下端部分２３０などが、腕金１０３などの金物に対して接触しやすい。
【００５２】
この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具（図３における符号３００を参照）は、縁回し部１０６の形状を、設置当初の状態に維持することにより、引下線１０１と腕金１０３などの金物との間隔が小さくなることを防止する。
【００５３】
つぎに、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の外観について説明する。図３−１および図３−２は、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の外観を示す説明図である。図３−１においては、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具の外観を示している。図３−２においては、対象設備に取り付けた状態の引下用高圧絶縁電線固定器具の外観を示している。
【００５４】
図３−１および図３−２において、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００は、第１の部材３０１と第２の部材３０２とを備えている。第１の部材３０１は、両端が開放された略円筒形状をなしている。この実施の形態において、第１の部材３０１は、内巻きにカールしたシート状の部材３０１ａによって実現されている。第１の部材３０１をなすシート状の部材３０１ａは、カールした状態において一部が重複する程度の曲率でカールしている。これにより、シート状の部材３０１ａをカールさせた場合に、外周部分に切れ目のない円筒形状を形成することができる。
【００５５】
第１の部材３０１においては、カールしたシート状の部材３０１ａが重なる位置に、スリット部３１０が形成されている。スリット部３１０は、第１の部材３０１に対して外力が加わっていない状態では、第１の部材３０１の外周部分に切れ目のない円筒形状を形成するように閉じている。シート状の部材３０１ａは、スリット部３１０を開くような外力が加えられた場合に、シート状の部材３０１ａを形成する材料が有する弾性によって変形する。これにより、スリット部３１０の大きさを調整することができる。
【００５６】
第１の部材３０１は、引下線１０１において、高圧線からの分岐位置と所定の固定具１０４による固定位置Ａとの間に取り付けられる。第１の部材３０１は、高圧線からの分岐位置と所定の固定具１０４による固定位置Ａとの間の任意の位置で、引下線１０１の外周を覆うようにして取り付けられる。
【００５７】
第１の部材３０１は、絶縁性を有する材料によって形成されている。また、第１の部材３０１は、縁回し部１０６を下向きに付勢する外力に抗して形状を維持できるように、所定の硬度を有する材料によって形成されている。第１の部材３０１を形成する材料は、具体的には、たとえば防護管の形成に用いるポリエチレン樹脂など、絶縁性が高く形状を維持できる材料を用いて形成することができる。
【００５８】
第２の部材３０２は、第１の部材３０１に設けられ、両端が開放された略円筒形状をなしている。この実施の形態において、第２の部材３０２は、内巻きにカールしたシート状の部材３０２ａによって実現されている。第２の部材３０２をなすシート状の部材３０２ａは、カールした状態において一部が重複する程度の曲率でカールしている。これにより、シート状の部材３０２ａをカールさせた場合に、外周部分に切れ目のない円筒形状を形成することができる。
【００５９】
第２の部材３０２においては、カールしたシート状の部材３０２ａが重なる位置に、スリット部３２０が形成されている。スリット部３２０は、第２の部材３０２に対して外力が加わっていない状態では、第２の部材３０２の外周部分に切れ目のない円筒形状を形成するように閉じている。シート状の部材３０２ａは、スリット部３２０を開くような外力が加えられた場合に、シート状の部材３０２ａを形成する材料が有する弾性によって変形する。これにより、スリット部３２０の大きさを調整することができる。
【００６０】
第２の部材３０２は、引下線１０１において、固定位置Ａと接続位置Ｂとの間に取り付けられ、縁回し部１０６をなす引下線１０１の取り回し形状を固定する。第２の部材３０２は、固定位置Ａと接続位置Ｂとの間の任意の位置で、縁回し部１０６をなす引下線１０１の外周を覆うようにして取り付けられる。
【００６１】
第２の部材３０２は、引下線１０１において、固定位置Ａ側が下側となり、接続位置Ｂ側が上側となるようにして、縁回し部１０６をなす引下線１０１に取り付けられる。これにより、第２の部材３０２は、固定位置Ａよりも上方において、引下線１０１における、固定位置Ａと接続位置Ｂとの間の任意の位置を支持する。
【００６２】
第２の部材３０２は、絶縁性を有する材料によって形成されている。また、第２の部材３０２は、縁回し部１０６をなす引下線１０１に加えられた下向きの外力に抗して形状を維持できるように、所定の硬度を有する材料によって形成されている。第２の部材３０２を形成する材料は、具体的には、たとえば、第１の部材３０１と同様に、防護管の形成に用いるポリエチレン樹脂など、絶縁性が高く形状を維持できる材料を用いることができる。
【００６３】
第２の部材３０２には、ガイド部材３０３が設けられている。ガイド部材３０３は、第２の部材３０２が支持する引下線１０１が、固定位置Ａと接続位置Ｂとの間で上向きに突出する湾曲形状をなすように、引下線１０１の取り回し位置をガイドする。ガイド部材３０３は、両端が開放された凹部３０４を備えた複数のガイド片３０５を備えている。
【００６４】
ガイド部材３０３において、複数のガイド片３０５は、引下線１０１の長手方向に沿って連結されている。ガイド部材３０３は複数のガイド片３０５を竹における節のように連結することによって構成され、ガイド片３０５どうしは相互の位置関係の微調整が可能な状態で連結されている。複数のガイド片３０５は、連結されることによって、各ガイド片３０５が備える凹部３０４が連続したガイド溝３０６を形成している。
【００６５】
ガイド部材３０３は、上向きに突出する略半円形状をなすように取り回された縁回し部１０６における固定位置Ａから半円形状における頂上近傍まで、すなわち１/４円弧部分をガイドすることができる長さとされている。これにより、縁回し部１０６全体をガイドできる長さまでガイド片３０５を連結することなく、縁回し部１０６が上向きに突出する略半円形状をなすように、縁回し部１０６をガイドすることができる。
【００６６】
縁回し部１０６をなす引下線１０１の長さは、縁回し部１０６の設置箇所に応じて異なる。この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００は、ガイド部材３０３が、縁回し部１０６をなす引下線１０１の１/４円弧部分をガイドするように設けられている。このため、縁回し部１０６をなす引下線１０１のすべてをガイドする形状とした場合と比較して、取り付け箇所ごとに、縁回し部１０６をなす引下線１０１の長さに幅があっても、幅広く対応することができる。
【００６７】
ガイド片３０５どうしの相互の位置関係の微調整を可能とする構成は、具体的には、たとえば隣り合うガイド片３０５どうしを蝶番などを介して連結することによって実現することができる。また、具体的には、たとえばガイド片３０５を形成する材料が有する柔軟性によって相互の位置関係の微調整をおこなうようにしてもよい。
【００６８】
図４−１、図４−２および図４−３は、ガイド部材３０３の断面形状を示す説明図である。図４−１、図４−２および図４−３においては、ガイド部材３０３を、縁回し部１０６をなす引下線１０１の長手方向に直交する平面（図３−１におけるＣ−Ｃ線）で切断した断面形状を示している。図４−１、図４−２および図４−３において、ガイド部材３０３すなわち各ガイド片３０５は、引下線１０１の下側に位置する部分が下向きに凹むように、略半円形状に湾曲した形状をなしている。ガイド部材３０３の断面形状は、図４−１、図４−２および図４−３に示したいずれの形状であってもよい。
【００６９】
図５は、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００の構成を示す説明図である。図５において、引下用高圧絶縁電線固定器具３００における第１の部材３０１および第２の部材３０２を形成するシート状の部材３０１ａ、３０２ａは、１枚のシート状の部材からなる。
【００７０】
１枚のシート状の部材における各シート状の部材３０１ａ、３０２ａは、それぞれが異なる方向にカールしている。第１の部材３０１および第２の部材３０２においては、それぞれ、シート状の部材３０１ａ、３０２ａをカールさせた状態においてスリット部３１０、３２０が形成される。
【００７１】
第１の部材３０１を構成するシート状の部材３０１ａは、第２の部材３０２を構成するシート状の部材３０２ａよりも大きい。これにより、第１の部材３０１が引下線１０１を保持する力が、第２の部材３０２が引下線１０１を保持する力よりも大きくなるので、縁回し部１０６に鳥２００がとまるなどして縁回し部１０６をなす引下線１０１に下向きの外力が作用して第２の部材３０２が下向きに引っ張られた場合にも、第１の部材３０１が引下線１０１から外れてしまうことを防止できる。
【００７２】
（引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付け方法（その１））
つぎに、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付け方法について説明する。図６−１、図６−２および図６−３は、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付け方法を示す説明図である。
【００７３】
図６−１、図６−２および図６−３において、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付けに際しては、まず、引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付け対象となる引下線１０１に、引下用高圧絶縁電線固定器具３００における第１の部材３０１を押しつける（図６−１を参照）。このとき、第１の部材３０１におけるスリット部を引下線１０１に当接するような状態で、分岐位置と固定位置Ａの間における引下線１０１に第１の部材３０１を押しつける。この作業は、具体的には、たとえばホットスティックなどの間接活線工具６００を用いて第１の部材３０１を把持し、スリット部３１０を引下線１０１に押しつけることによっておこなう。
【００７４】
これにより、第１の部材３０１を形成するシート状の部材３０１ａが有する弾性によってスリット部３１０が開き、この状態で第１の部材３０１をさらに押しつけることによって、第１の部材３０１の内周側に引下線１０１を位置付けることができる。これによって、引下線１０１における分岐位置と固定位置Ａとの間で、第１の部材３０１が、引下線１０１に巻き付けられるようにして固定される。
【００７５】
つぎに、縁回し部１０６をなす引下線１０１を把持し、把持した引下線１０１を第２の部材３０２におけるスリット部３２０に押しつける（図６−２を参照）。この作業は、具体的には、たとえばホットスティックなどの間接活線工具６００を用いて縁回し部１０６をなす引下線１０１を把持し、把持した引下線１０１をスリット部３２０に押しつけることによっておこなう。
【００７６】
これにより、第２の部材３０２を形成するシート状の部材３０２ａが有する弾性によってスリット部３２０が開き、この状態で把持した引下線１０１をさらにスリット部３２０に押しつけることによって、第２の部材３０２の内周側に引下線１０１を位置付けることができる。これによって、固定位置Ａと接続位置Ｂとの間で、第１の部材３０１が引下線１０１に巻き付けられるようにして固定される。
【００７７】
その後、縁回し部１０６をなす引下線１０１がガイド部材３０３におけるガイド溝３０６に沿うように、縁回し部１０６をなす引下線１０１の位置を調整する（図６−３を参照）。これによって、縁回し部１０６をなす引下線１０１が、ガイド部材３０３によって下側からガイドされ、上向きの半円形状をなした状態で取り回される。
【００７８】
（引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付け方法（その２））
つぎに、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００の別の取り付け方法について説明する。図７−１、図７−２および図７−３は、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付け方法を示す説明図である。
【００７９】
図７−１、図７−２および図７−３において、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付けに際しては、まず、引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付け対象となる縁回し部１０６の近傍に、引下用高圧絶縁電線固定器具３００を近づけ、第１の部材３０１をシート状に伸ばす（図７−１を参照）。この作業は、具体的には、たとえばホットスティックなどの間接活線工具６００を用いて第１の部材３０１をなすシート状の部材３０１ａの一部を把持した状態で、カールを伸ばすように広げることによっておこなう。
【００８０】
そして、広げたシート状の部材３０１ａにおける、第１の部材３０１の内周面となる面を、引下線１０１における分岐位置と固定位置Ａとの間に近づけた状態で、シート状に広げた第１の部材３０１を円筒形状にカールさせる。この作業は、具体的には、たとえば第１の部材３０１をなすシート状の部材３０１ａの一部を挟んだ間接活線工具６００の把持力を緩め、当該間接活線工具６００による把持を解除することによっておこなう。
【００８１】
間接活線工具６００による把持を解除されることによって、第１の部材３０１は、自身を形成するシート状の部材３０１ａの曲がり癖によってカールする。これにより、第１の部材３０１が、引下線１０１における分岐位置と固定位置Ａとの間で引下線１０１に巻き付けられるようにして固定される。
【００８２】
つぎに、縁回し部１０６をなす引下線１０１の近傍において、第２の部材３０２をなすシート状の部材３０２ａを広げる（図７−２を参照）。この作業は、具体的には、たとえば第１の部材３０１の取り付け作業と同様に、ホットスティックなどの間接活線工具６００を用いて第２の部材３０２をなすシート状の部材３０２ａの一部を把持した状態で、カールを伸ばすように広げることによっておこなう。この作業においては、第２の部材３０２を引っ張ることによって第１の部材３０１が引下線１０１から脱離しないように、別の間接活線工具６００を用いて第１の部材３０１を押さえた状態でおこなってもよい。
【００８３】
そして、固定位置Ａと接続位置Ｂとの間における引下線１０１に近づけた状態で、シート状に広げた第２の部材３０２を円筒形状にカールさせる。この作業は、具体的には、たとえば第１の部材３０１の取り付け作業と同様に、第２の部材３０２をなすシート状の部材の一部を挟んだ間接活線工具６００の把持力を緩め、当該間接活線工具６００による把持を解除することによっておこなう。間接活線工具６００による把持を解除されることによって、第２の部材３０２は、自身を形成するシート状の部材３０２ａの曲がり癖によってカールする。
【００８４】
このとき、第２の部材３０２が縁回し部１０６をなす引下線１０１に確実に巻き付くように、縁回し部１０６をなす引下線１０１を第１の部材３０１側に押してもよい。これにより、第２の部材３０２が、引下線１０１における固定位置Ａと接続位置Ｂとの間で引下線１０１に巻き付けられるようにして固定される。
【００８５】
その後、縁回し部１０６をなす引下線１０１がガイド部材３０３におけるガイド溝３０６に沿うように、縁回し部１０６をなす引下線１０１の位置を調整する（図７−３を参照）。これによって、縁回し部１０６をなす引下線１０１が、ガイド部材３０３によって下側からガイドされ、上向きの半円形状をなした状態で取り回される。
【００８６】
以上説明したように、この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００は、高圧線から分岐し、所定の固定具１０４によって高圧碍子１０５に対する位置が固定された状態で高圧カットアウト１０２に接続された引下線１０１に設けられる引下用高圧絶縁電線固定器具３００であって、引下線１０１において、高圧線からの分岐位置と固定位置Ａとの間に取り付けられる第１の部材３０１と、第１の部材３０１に設けられ、固定位置Ａよりも上方において、引下線１０１における固定位置Ａと接続位置Ｂとの間の任意の位置を支持する第２の部材３０２と、を備えたことを特徴としている。
【００８７】
この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００によれば、引下線１０１における、所定の固定具１０４による固定位置Ａから高圧カットアウト１０２に対する接続位置Ｂまでの部分（縁回し部１０６）を、固定位置Ａよりも上方に取り回した状態で高圧カットアウト１０２に接続することができる。これにより、縁回し部１０６の周辺環境にかかわらず、縁回し部１０６をなす引下線１０１と当該引下線１０１の周辺に設置された金物との距離を確保することができる。これによって、縁回し部１０６をなす引下線１０１が、当該引下線１０１の周辺に設置された腕金などの金物に接触することによる地絡事故の発生を防止することができる。
【００８８】
また、この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００は、第１の部材３０１が、内巻きにカールしたシート状の部材３０１ａであることを特徴としている。この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００によれば、第１の部材３０１をなすシート状の部材３０１ａがカールすることによって重なった位置に形成されるスリット部３１０を引下線１０１に押しつけるように付勢することにより、既設設備の変更（既設設備の取り替え作業）をともなうことなく、引下用高圧絶縁電線固定器具３００を引下用高圧絶縁電線に取り付けることができる。
【００８９】
この場合、第１の部材３０１を間接活線工具６００を用いて引下線１０１に押しつける作業をおこなうだけで、第１の部材３０１を取り付け対象となる引下線１０１に巻き付けることができる。これによって、複雑な作業をおこなうことなく、引下線１０１に対して第１の部材３０１を取り付けることができるので、引下線１０１に対する第１の部材３０１の取り付け作業の容易化を図ることができる。
【００９０】
また、この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００によれば、第１の部材３０１をなすシート状の部材３０１ａのカールを伸ばした後ふたたびカールさせることによって、引下線１０１に対して第１の部材３０１を取り付けるようにしてもよい。これにより、既設設備の変更（既設設備の取り替え作業）をともなうことなく、引下用高圧絶縁電線固定器具３００を引下線１０１に取り付けることができる。
【００９１】
この場合、第１の部材３０１を間接活線工具６００を用いて引っ張ってシート状に伸ばす作業と、シート状に伸ばすように引っ張っている間接活線工具６００を取り外す作業と、をおこなうだけで、第１の部材３０１を取り付け対象となる引下線１０１に巻き付けることができる。これによって、複雑な作業をおこなうことなく、引下線１０１に対して第１の部材３０１を取り付けることができるので、引下線１０１に対する第１の部材３０１の取り付け作業の容易化を図ることができる。
【００９２】
また、この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００によれば、第１の部材３０１を、取り付け対象となる引下線１０１に巻き付けるようにして取り付けているため、引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付け対象となる引下線１０１の太さ（外径）にかかわらず、引下用高圧絶縁電線固定器具３００を引下線１０１に取り付けることができる。これによって、引下用高圧絶縁電線固定器具３００の汎用性の向上を図ることができる。
【００９３】
また、この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００は、第２の部材３０２が、内巻きにカールしたシート状の部材であることを特徴としている。この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００によれば、第２の部材３０２をなすシート状の部材３０２ａがカールすることによって重なった位置に形成されるスリット部３２０に縁回し部１０６をなす引下線１０１を押しつけるように付勢することにより、既設設備の変更（既設設備の取り替え作業）をともなうことなく、第２の部材３０２によって縁回し部１０６を支持することができる。
【００９４】
この場合、間接活線工具６００を用いて第２の部材３０２に縁回し部１０６をなす引下線１０１を押しつける作業をおこなうだけで、第２の部材３０２を取り付け対象となる引下線１０１に巻き付けることができる。これによって、複雑な作業をおこなうことなく、第２の部材３０２を取り付け対象となる引下線１０１に巻き付けることができるので、第２の部材３０２によって縁回し部１０６を支持する作業の容易化を図ることができる。
【００９５】
また、この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００によれば、第２の部材３０２をなすシート状の部材３０２ａのカールを伸ばした後ふたたびカールさせることによって第２の部材３０２を取り付け対象となる引下線１０１に巻き付けるようにしてもよい。これにより、既設設備の変更（既設設備の取り替え作業）をともなうことなく、第２の部材３０２によって縁回し部１０６を支持することができる。
【００９６】
この場合、第２の部材３０２を間接活線工具６００を用いて引っ張ってシート状に伸ばす作業と、シート状に伸ばすように引っ張っている間接活線工具６００を取り外す作業と、をおこなうだけで、第２の部材３０２を取り付け対象となる引下線１０１に巻き付けることができる。これによって、複雑な作業をおこなうことなく、第２の部材３０２によって縁回し部１０６を支持することができるので、引下線１０１に対する第２の部材３０２の取り付け作業の容易化を図ることができる。
【００９７】
また、この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００によれば、第２の部材３０２を、取り付け対象となる引下線１０１に巻き付けるようにして取り付けているため、第２の部材３０２の取り付け対象となる縁回し部１０６をなす引下線１０１の太さ（外径）にかかわらず、第２の部材３０２によって縁回し部１０６を支持することができる。これによって、引下用高圧絶縁電線固定器具３００の汎用性の向上を図ることができる。
【００９８】
また、この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００は、第１の部材３０１および第２の部材３０２が、それぞれ内巻きにカールした１枚のシート状の部材であることを特徴としている。この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００によれば、複雑な作業をおこなうことなく、引下線１０１に対する引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付けおよび縁回し部１０６に対する第２の部材３０２の取り付けをおこなうことができるので、引下線１０１に対する引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付け作業および縁回し部１０６に対する第２の部材３０２の取り付け作業の容易化を図ることができる。
【００９９】
すなわち、この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００によれば、第１の部材３０１および第２の部材３０２のそれぞれに対して、各部材３０１、３０２の一部を間接活線工具６００を用いて引っ張ってシート状に伸ばす作業と、シート状に伸ばすように引っ張っている間接活線工具６００を取り外す作業と、をおこなうだけで、第１の部材３０１および第２の部材３０２を、それぞれ取り付け対象となる引下線１０１に巻き付けることができる。
【０１００】
このような簡易な作業とすることにより、作業者が縁回し部１０６の近傍で作業をおこなうことなく、間接活線工具６００を用いた作業で、引下用高圧絶縁電線固定器具３００を取り付けることができる。また、このような作業とすることにより、引下線１０１に対する直接的な作業をともなわずに、引下用高圧絶縁電線固定器具３００を取り付けることができる。これによって、引下線１０１に対する引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付け作業を、間接活線工具６００を用いて、無停電の状態でおこなうことができる。
【０１０１】
また、この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００によれば、第１の部材３０１および第２の部材３０２を１枚のシート状部材によって実現することにより、引下用高圧絶縁電線固定器具３００を、簡易な構成によって実現することができる。
【０１０２】
また、この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００は、第２の部材３０２が、当該第２の部材３０２が支持する引下線１０１が、固定位置Ａと接続位置Ｂとの間で上向きに突出する湾曲形状をなすように、引下線１０１の位置をガイドするガイド部材３０３を備えたことを特徴としている。
【０１０３】
この実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００によれば、第２の部材３０２によって支持される縁回し部１０６をガイド部材３０３によってガイドすることによって、確実に、縁回し部１０６を固定位置Ａよりも上方に取り回した状態で高圧カットアウト１０２に接続することができる。これによって、縁回し部１０６の周辺環境にかかわらず、縁回し部１０６をなす引下線１０１と当該引下線１０１の周辺に設置された金物との距離を確実に確保することができる。
【０１０４】
この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００が備えたガイド部材３０３は、上述した実施の形態において説明した形状に限るものではない。ガイド部材３０３は、たとえば蛇腹状の円柱形状であってもよい。また、ガイド部材３０３は、たとえば円柱形状をなす複数のガイド片３０５を連結することによって構成してもよい。
【０１０５】
このような形状のガイド部材３０３においては、引下線１０１に引下用高圧絶縁電線固定器具３００を取り付けた場合に上側となる位置に、ガイド溝３０６を設けておくことが好ましい。これにより、引下線１０１に引下用高圧絶縁電線固定器具３００を取り付ける際には、縁回し部１０６をなす引下線１０１の下側からガイド溝３０６を当接させた状態で、ガイド部材３０３を引下線１０１に押しつけるように付勢することによって、縁回し部１０６をなす引下線１０１をガイド部材３０３によってガイドすることができる。
【０１０６】
また、この発明にかかる実施の形態の引下用高圧絶縁電線固定器具３００においては、ガイド部材３０３におけるガイド片３０５の着脱が可能な構成としてもよい。図示を省略するが、具体的には、たとえば隣り合うガイド片３０５のうちの一方のガイド片３０５に突起を設け、当該突起が係合可能な凹部を他方のガイドに設け、突起と凹部とを係合させたり、係合を解除したりすることによって、ガイド片３０５の着脱が可能な構成とすることができる。
【０１０７】
これによって、縁回し部１０６をなす引下線１０１の長さが、縁回し部１０６の設置箇所に応じて異なる場合にも、引下用高圧絶縁電線固定器具３００の取り付け対象とする縁回し部１０６の長さに応じた適切な長さに適宜調整することができる。これによって、縁回し部１０６をなす引下線１０１のすべてをガイドする形状とした場合と比較して、取り付け箇所ごとに、縁回し部１０６をなす引下線１０１の長さに幅があっても、幅広く対応することができる。
【０１０８】
また、このような構成のガイド部材３０３においては、突起と凹部との係合位置を中心として隣り合うガイド片３０５どうしを回動させることによって、隣り合うガイド片３０５どうしの相互の位置関係の微調整を可能とすることができる。これによって、簡易な構成によって隣り合うガイド片３０５どうしの相互の位置関係を微調整することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０９】
以上のように、本発明にかかる引下用高圧絶縁電線固定器具は、高圧線から分岐して高圧カットアウトに接続された引下用高圧絶縁電線を設置当初の形状に維持する引下用高圧絶縁電線固定器具に有用であり、特に、高圧線から分岐して高圧カットアウトに接続されるまでの長さに余裕がある引下用高圧絶縁電線を設置当初の形状に維持する引下用高圧絶縁電線固定器具に適している。
【符号の説明】
【０１１０】
１０１  引下用高圧絶縁電線（引下線）
１０２  高圧カットアウト
１０５  高圧碍子
３００  引下用高圧絶縁電線固定器具
３０１  第１の部材
３０１ａ  シート状の部材
３０２  第２の部材
３０２ａ  シート状の部材
３０３  ガイド部材
３０５  ガイド片
３０６  ガイド溝
３１０  スリット部
３２０  スリット部
Ａ  固定位置
Ｂ  接続位置
【図１−１】
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【図１−２】
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【図２−１】
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【図２−２】
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【図２−３】
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【図３−１】
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【図３−２】
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【図４−１】
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【図４−２】
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【図４−３】
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【図５】
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【図６−１】
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【図６−２】
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【図６−３】
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【図７−１】
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【図７−２】
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【図７−３】
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