(57)【要約】【課題】ＬＥＤ等の発光モジュールで発生する熱の放熱効率を高めることができるとともに、既存の照明器具に取り付けることができるランプを提供する。【解決手段】電球形ランプ１は、ＬＥＤモジュール２が搭載された熱伝導性材料からなる基台３と、この基台３に取り付けられたＥ型口金４と、基台３に取り付けられた熱伝導性材料からなる形状可変部材１０とを備えている。  形状可変部材１０は、基台３の外周面３ｃに取り付けられた第１環状部１１と、第１環状部１１と対向する第２環状部１２と、第１環状部１１と第２環状部１２とを連結する４つの伸縮部１３を有し、  照明器具２０のソケット２１にＥ型口金４が挿入された状態において、各伸縮部１３が伸縮することにより、第２環状部１２が照明器具２０に接触するように構成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光モジュールが搭載された熱伝導性材料からなる基台と、前記基台に取り付けられた口金とを備え、照明器具に取り付けられるランプであって、
前記基台に、熱伝導性材料からなる１以上の形状可変部材が取り付けられ、
前記照明器具のソケットに前記口金が挿入された状態において、前記形状可変部材が変形することにより前記形状可変部材の少なくとも一部分が、前記照明器具または前記照明器具の周辺の部材に接触する
ことを特徴とするランプ。
【請求項２】
前記形状可変部材が、伸縮可能な機構を有し、伸縮することにより変形する
ことを特徴とする請求項１に記載のランプ。
【請求項３】
前記伸縮する方向は、前記口金が前記ソケットに挿入される方向に平行である
ことを特徴とする請求項２に記載のランプ。
【請求項４】
前記伸縮する方向は、前記口金が前記ソケットに挿入される方向と直交する方向である
ことを特徴とする請求項２に記載のランプ。
【請求項５】
前記基台の上面に、前記発光モジュールが搭載されるとともに、前記発光モジュールを覆う状態で取り付けられた透光性領域を有する外囲器が設けられ、
前記基台の下面に、前記口金が取り付けられ、
前記基台の側面に、前記形状可変部材が取り付けられている
ことを特徴とする請求項３または４に記載のランプ。
【請求項６】
前記形状可変部材は複数あり、
前記口金が前記ソケットに挿入される方向であって前記口金の中心を通る線を中心軸として、
前記複数の形状可変部材が、前記中心軸の周方向に等間隔に配置され、
前記伸縮する方向は、前記口金が前記ソケットに挿入される方向と直交する方向である
ことを特徴とする請求項５に記載のランプ。
【請求項７】
前記形状可変部材は、１以上の部材で構成されていて、
前記１以上の部材のうち少なくとも一部が、弾性部材である
ことを特徴とする請求項６に記載のランプ。
【請求項８】
前記口金は２つあり、
前記基台の上面に、前記発光モジュールが搭載されるとともに、前記発光モジュールを覆う状態で取り付けられた透光性領域を有する外囲器が設けられ、
前記基台の下面に、前記形状可変部材が取り付けられ、
前記基台の側面の第１の領域、およびこの第１の領域とは反対側の第２の領域に、
それぞれ前記口金が取り付けられている
ことを特徴とする請求項３または４に記載のランプ。
【請求項９】
前記形状可変部材の表面の少なくとも一部に、光反射面が形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）等の半導体発光素子を用いたランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ光源は、白熱電球、蛍光灯における輻射、放電による既存の光源と比べて、小型でエネルギー効率が高く、長寿命である。しかも、近年では高光束化も進んできたことから、照明装置における一部の用途では、既存光源に代えてＬＥＤ光源を用いたランプが普及し始めている。ＬＥＤは、温度上昇に伴って、ＬＥＤの発光効率が低下することから、ＬＥＤの温度上昇を抑制するための放熱機構が必要とされている。
【０００３】
放熱機構の１つとして、特許文献１には、ＬＥＤランプ（ＬＥＤ光源）を有する照明器具における放熱機構であって、ＬＥＤで発生した熱を器具本体（照明器具の筐体）に熱伝導して放熱する構成が記載されている。特許文献１に記載の照明器具は、コネクタ（ソケット）を有する金属製の器具本体と、コネクタに嵌め込まれた口金を有するＬＥＤランプと、器具本体に取り付けられた金属製の取付具とを備え、この取付具に、ＬＥＤランプが密着した状態で取り付けられている。このＬＥＤランプおよび取付具は、当該照明器具専用の部材とされ、互いに密着して係合するための係止部がそれぞれに形成されている。このような構成により、特許文献１に記載の照明器具は、ＬＥＤで発生した熱を、取付具を介して器具本体に熱伝導することができるとされている。
【０００４】
また、ＬＥＤ光源を用いたランプでは、従来、ヒートシンクを構成する基台にＬＥＤが搭載され、ＬＥＤで発生した熱を基台から放熱する放熱機構が使用されている（例えば、特許文献２）。このような従来のランプは、照明器具の有するソケットに口金が嵌め込まれて照明器具に取り付けられる。
【特許文献１】特開２００７−２７３２０５号公報
【特許文献２】特開２００６−３１３７１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献２に記載のランプでは、ＬＥＤで発生した熱を基台の外周面から放熱することはできるが、このような自然対流による放熱方法はあまり放熱効率が高いとはいえない。このため、必然的に基台の寸法が大きくなりランプ自体が大型化してしまう。このようなことから、ランプにおける放熱効率の向上が望まれている。
一方、上記特許文献１に記載の照明器具では、熱伝導による放熱機構を採用しているので、効果的に放熱することができる。しかしながら、上記特許文献１に記載のＬＥＤランプは、係止部をもった専用の取付具にしか取り付けることができないので、既存の照明器具を流用することができず、このＬＥＤランプを使用する場合には、天井や壁等に取り付けられた照明器具毎取り替える必要がある。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、ＬＥＤ等の発光モジュールで発生する熱の放熱効率を高めることができるとともに、既存の照明器具に取り付けることができるランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るランプは、発光モジュールが搭載された熱伝導性材料からなる基台と、前記基台に取り付けられた口金とを備え、照明器具に取り付けられるランプであって、前記基台に、熱伝導性材料からなる１以上の形状可変部材が取り付けられ、前記照明器具のソケットに前記口金が挿入された状態において、前記形状可変部材が変形することにより前記形状可変部材の少なくとも一部分が、前記照明器具または前記照明器具の周辺の部材に接触することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成のランプは、照明器具のソケットに口金が挿入された状態において、基台に取り付けられた形状可変部材の少なくとも一部分を、照明器具または照明器具の周辺の部材に接触させるので、発光モジュールで発生した熱を、基台および形状可変部材を介して照明器具または照明器具の周辺の部材に熱伝導させて放熱することができる。このような熱伝導による放熱は、基台の外周面からの放熱（放射）と比べて効果的であり、上記特許文献２に記載のランプよりもランプの放熱効率を高めることができる。
【０００９】
なお、ここでの「照明器具のソケットに口金が挿入された状態において、形状可変部材が変形する」とは、照明器具のソケットに口金が挿入されるに伴って形状可変部材が変形すること、および照明器具のソケットに口金が挿入された後に、形状可変部材が変形することのどちらも含むものとする。
また、ここでの「照明器具の周辺の部材」とは、照明器具が取り付けられた天井または壁を構成する部材など、照明器具とは異なる部材を意味している。例えば、照明器具がソケットのみで構成されていて、このソケットが天井に取り付けられていた場合には、形状可変部材を天井に接触させることで、天井への熱伝導による放熱効果を得ることができる。
【００１０】
また、上記構成のランプは、基台に取り付けた形状可変部材で、基台と照明器具とを熱的に接続するので、上記特許文献１に記載の取付具のような専用の部材を必要とせず、既存の照明器具にも取り付けることができる。
本発明によれば、ＬＥＤ等の発光モジュールで発生する熱の放熱効率を高めることができるとともに、既存の照明器具に取り付けることができるランプを提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
［第１の実施形態］
＜全体構成＞
図１は、本発明の第１の実施形態に係る電球形ランプ１の構成を示す斜視図であり、図２は、図１の電球形ランプ１の構成を示す部分断面図である。
【００１２】
電球形ランプ１は、ＬＥＤモジュール２と、このＬＥＤモジュール２が搭載された逆円錐台状の金属製の基台３と、基台３のＬＥＤモジュール２とは反対側に取り付けられたＥ型口金４と、ＬＥＤモジュール２を覆う状態で基台３に取付けられたグローブ５と、基台３の外周に取り付けられた金属製の形状可変部材１０とを備えている。本実施形態では、発光モジュールの一例としてＬＥＤモジュールが使用されている。
【００１３】
ＬＥＤモジュール２は、実装基板２ａおよびこの実装基板２ａに実装された発光部２ｂを有している。発光部２ｂは、複数のＬＥＤ素子２ｂ１と、これらＬＥＤ素子２ｂ１を内包するように成形された蛍光体層２ｂ２とで構成されている。具体的には、例えば、青色ＬＥＤと、黄色蛍光体材料を含有するシリコーン樹脂成形体からなる蛍光体層とを用いて、発光部２ｂを構成することができる。
【００１４】
基台３の上面３ａには、外周縁に沿って環状の溝３ａ１が形成され、上面３ａの溝３ａ１よりも内側の領域に、ＬＥＤモジュール２の実装基板２ａが搭載されている。また、基台３には、下面３ｂ側を開口する凹部３ｄが形成されている。この凹部３ｄの開口縁部に沿って、絶縁材料からなる環状の連結部材８（図２参照）が内嵌固定されている。基台３は、例えばＡｌ、Ｆｅ、Ｃｕの単体またはこれらを含む合金など、熱伝導性の高い金属材料を用いて作製することができる。
【００１５】
Ｅ型口金４は、連結部材８を介して基台３の下面３ｂに取り付けられており、金属製の基台３とＥ型口金４とが電気的に絶縁された状態とされている。これにより、基台３の凹部３ｄの開口が、Ｅ型口金４および連結部材８で封塞され、かつ基台３、Ｅ型口金４および連結部材８による収容室６が形成される。この収容室６には、発光部２ｂを点灯制御する点灯回路７が収容されている。
【００１６】
グローブ５は、半球状であり、その開口側の周縁部が、基台３上面３ａの溝３ａ１に沿って嵌め込まれて固着されている。このグローブ５全体において、ＬＥＤモジュール２からの光を取り出すための透光性領域が形成されている。グローブ５は、ガラス材料、例えばソーダライムガラスを使用して作製することができる。また、グローブ５に、透光性を有する合成樹脂材料を使用することもでき、その場合には、発光部２ｂの発熱を考慮して耐熱特性に優れたものが良い。さらに、グローブ５には、光拡散を行うための処理が施されている。これにより、電球形ランプ１において、ＬＥＤモジュール２から出射された光のムラを少なくすることができる。
【００１７】
点灯回路７は、回路基板７ａおよび各種の電子部品７ｂから構成され、Ｅ型口金４と電気的に接続されている。また、点灯回路７は、Ｅ型口金４を通じて供給された電力をＬＥＤモジュール２に供給している。回路基板７ａは、基台３の凹部３ｄの底部に設けられた環状の台座部に、ねじで取り付けられている。
＜詳細構成＞
次に、本発明の特徴部分である形状可変部材１０について詳しく説明する。
【００１８】
形状可変部材１０は、基台３の外周面３ｃに取り付けられた第１環状部１１と、第１環状部１１と対向する第２環状部１２と、第１環状部１１と第２環状部１２とを連結する４つの伸縮部１３とを有している。なお、図２では、２つの伸縮部１３が示されており、そのうちの１つの伸縮部１３が、説明し易くするため側面図で示されている。
図２に示すように、第１環状部１１の内周面１１ｃは、基台３の外周面３ｃの形状に合わせてテーパ状に形成されている。そのため、内周面１１ｃと基台３の外周面３ｃとが周方向全体に亘って当接することになる。
【００１９】
第２環状部１２には、上面１２ａおよび下面１２ｂの中心を貫通する貫通孔１２ｃが形成され、この貫通孔１２ｃにＥ型口金４が挿通されている。
各伸縮部１３は、第１環状部１１のＥ型口金４側に面する下面１１ｂに設けられ、第２環状部１２側に延出された第１円筒体１４と、第２環状部１２の第１環状部１１と対向する上面１２ａに設けられ、その内側に第１円筒体１４が挿通された第２円筒体１５と、これら第１円筒体１４および第２円筒体１５の内側に配置されたコイルバネ１６とを有している。
【００２０】
第２円筒体１５は、第１円筒体１４の外径と略同等の内径寸法を有し、第２円筒体１５の内周面が、第１円筒体１４の外周面に摺接されている。また、第２円筒体１５が第１円筒体１４から離間して抜け落ちるのを防止するために、第２円筒体１５および第１円筒体１４に規制部（図示せず）が設けられている。このような規制部は、例えば第２円筒体１５の内周に形成された軸方向のスリットと、第１円筒体１４の外周に形成され、第２円筒体１５のスリットに係合する移動規制用の突起部とで構成することができる。コイルバネ１６は、その一方端が第１環状部１１に取り付けられ、他方端が第２環状部１２に取り付けられている。このような伸縮部１３が、下面１１ｂおよび上面１２ａの周方向に等間隔で、４つ配置されている。この各伸縮部１３を収縮させれば、Ｅ型口金４を貫通孔１２ｃから突出させることができる。したがって、第２環状部１２が邪魔になって、Ｅ型口金４の照明器具のソケットへの取り付けができないということはない。
【００２１】
本実施形態において、各伸縮部１３の伸縮する方向は、Ｅ型口金４の中心軸Ｃ１の軸方向である。
また、本実施形態では、第１環状部１１の上面１１ａおよび外周面１１ｄ、第２環状部１２の上面１２ａ、第２円筒体１５の内周面、ならびに第１円筒体１４の外周面に、鏡面仕上げまたは拡散面仕上げ（Ｒａ０．４以上）が施され、光反射面が形成されている。
【００２２】
図１および図２には、形状可変部材１０の自然状態であって、第２環状部１２と第１環状部１１とが最も離間した状態が示されている。また、図２には、この自然状態における第２環状部１２の下面１２ｂと、基台３の下面３ｂとの間の距離がＤ１で示されている。さらに、各伸縮部１３を収縮させて基台３に最も近接させた第２環状部１２が二点鎖線で示されるとともに、この第２環状部１２の下面１２ｂと基台３の下面３ｂとの間の距離がＤ２で示されている。したがって、第２環状部１２は、距離Ｄ１と距離Ｄ２の差分、移動可能に構成されている。
【００２３】
この形状可変部材１０において、例えば第２環状部１２に押圧力（図２の矢印Ｘ）を付与して、第２環状部１２を基台３側に移動させると、各伸縮部１３が収縮して、弾性変形されたコイルバネ１６が弾性復元力を有する。当該押圧力を解除したときには、コイルバネ１６の弾性復元力によって、第２環状部１２が押し戻される。
形状可変部材１０を構成する第１および第２環状部１１，１２、第１および第２円筒体１４，１５は、例えばＡｌ、Ｆｅ、Ｃｕの単体またはこれらを含む合金などの熱伝導性の高い金属材料を用いて作製することができる。また、これらの部材を、金属材料でなく、空気の熱伝導率より効果的な材料であればセラミックスや樹脂などの非金属（熱伝導率０．０２４１Ｗ／ｍ・Ｋ  以上）などを用いて作製しても良い。金属材料を用いて作製した場合、基台３と第１環状部１１との接合、第１環状部１１と第１円筒体１４との接合、第２環状部１２と第２円筒体１５との接合に、例えば溶接、ロウ付け等を用いることができる。また、熱伝導性高い樹脂材料を用いた場合には、各接合に、熱伝導性および耐熱性に優れた接着剤等を用いるのが良い。
【００２４】
上記構成の電球形ランプ１は、Ｅ型口金４を照明器具のソケットに差し込んだ状態で、形状可変部材１０の各伸縮部１３を収縮させることにより、第２環状部１２を照明器具に接触させることができるので、ＬＥＤモジュール２で発生した熱を、基台３および形状可変部材１０を介して照明器具に熱伝導させて放熱することができる。このように、上記構成の電球形ランプ１は、形状可変部材１０を照明器具に接触させて、効果的に放熱効率を高めることができる。
【００２５】
次に、本実施形態に係る電球形ランプ１が、照明器具に取り付けられた状態ついて説明する。
＜照明器具に取り付けられた電球形ランプの構造＞
図３は、電球形ランプ１を取り付ける照明器具２０を説明するための一部切欠き斜視図であって、電球形ランプ１を照明器具２０に取り付ける前の状態が示されている。
【００２６】
照明器具２０は、ソケット２１と、ソケット２１が中央に取り付けられた円板状の底板２２と、底板２２の外周縁に沿って取り付けられた円筒状の光反射板２３とを有している。この光反射板２３の内周面には、鏡面仕上げまたは拡散面仕上げ（Ｒａ０．４以上）が施されている。
電球形ランプ１を、Ｅ型口金４をソケット２１に差し込むことで取り付けることができる。この差し込みでは、特別な道具または方法を必要とせず、白熱電球など従来の電球形ランプと同じようにして差し込むことができる。
【００２７】
図４は、電球形ランプ１を照明器具２０に取り付けた状態を示す一部切欠き斜視図である。
図４に示すように、Ｅ型口金４をソケット２１に差し込んだ状態では、形状可変部材１０が、基台３と照明器具２０の底板２２との間に挟まれて、第２環状部１２が底板２２に当接され、各伸縮部１３が、第２円筒体１５の内側に第１円筒体１４を押し込むようにして収縮されている。この収縮された各伸縮部１３では、弾性変形されたコイルバネ１６の弾性復元力が、第２環状部１２を自然状態の位置に戻す方向に作用しているので、第２環状部１２と底板２２との接触を効果的に維持することができる。
【００２８】
これは、基台３に取り付けられた形状可変部材１０の大きさ、および伸縮性を以下のように設定することにより、実現されている。
先ず、Ｅ型口金４をソケット２１に差し込んだ状態における基台３の下面３ｂと底板２２との間の距離をＤ３（図４参照）とすると、自然状態の形状可変部材１０における第２環状部１２の下面１２ｂと、基台３の下面３ｂとの間の距離Ｄ１（図２参照）が、距離Ｄ３よりも長い寸法に設定されている。また、形状可変部材１０は、各伸縮部１３を収縮させて基台３に最も近接させた位置の第２環状部１２における下面１２ｂと、基台３の下面３ｂとの間の距離Ｄ２（図２参照）が、距離Ｄ３よりも短い寸法に設定されている。これらより、Ｅ型口金４をソケット２１に差し込む際、基台３の下面３ｂと底板２２との間が距離Ｄ１となるときに、第２環状部１２が底板２２に接する。そして、Ｅ型口金４がさらにソケット２１に差し込まれると、第２環状部１２が底板２２から押圧され、各伸縮部１３が収縮される。このようにして、Ｅ型口金４がソケット２１に差し込まれるとともに、第２環状部１２と底板２２とが接触される。
【００２９】
また、電球形ランプ１は、基台３に取り付けられた形状可変部材１０を照明器具２０に接触させるようにしているので、照明器具側に専用の部材等を必要せず、Ｅ型口金４の規格に適合するソケットを有していれば、本実施形態で用いた照明器具２０以外の照明器具にも取り付けることができる。
さらに、本実施形態では、第１環状部１１の上面１１ａおよび外周面１１ｄ、第２環状部１２の上面１２ａ、第２円筒体１５の内周面、ならびに第１円筒体１４の外周面に光反射面が形成されている。これにより、ＬＥＤモジュール２から出射された光が、光反射板２３により反射されて形状可変部材１０側に出射した場合には、当該反射面においてさらに反射させることができる。
【００３０】
なお、本実施形態では、電球形ランプ１がＥ型の口金を有する構成を示したが、例えば
Ｇ型、Ｐ型の口金を有する構成であってもよい。本発明は、電球形ランプの有する口金が、照明器具側のソケットが対応する規格に適合していればよく、口金の規格を限定するものではない。
また、本実施形態では、基台３に取り付けられた形状可変部材１０が、照明器具２０の底板２２に接触させる構成を示したが、形状可変部材１０を、照明器具２０の他の箇所、例えばソケット２１に接触させる構成でもよい。この場合には、ＬＥＤモジュール２で発生した熱を、基台３、形状可変部材１０およびソケット２１を介して照明器具２０に熱伝導させることができる。また、照明器具がソケットのみであって、このソケットが天井または壁などに直接取り付けられていた場合には、形状可変部材１０を、天井または壁などに接触させる構成とすることができる。この場合には、ＬＥＤモジュール２で発生した熱を、基台３および形状可変部材１０を介して天井または壁などに熱伝導させて放熱することができる。
［第２の実施形態］
＜全体構成＞
図５は、本発明の第２の実施形態に係る電球形ランプ３１の構成を示す斜視図であり、図６は、図５の電球形ランプ３１の構成を示す部分断面図である。
【００３１】
この電球形ランプ３１は、上記第１の実施形態に係る電球形ランプ１が、Ｅ型口金４の中心軸Ｃ１の軸方向に伸縮可能な形状可変部材１０を有しているのに対して、Ｅ型口金４の中心軸Ｃ１と直交する方向に伸縮可能な形状可変部材４０を有している点が異なっている。また、電球形ランプ３１の有する基台３３が、図５および図６に示すように、基台３３の外周に沿って形成された環状の台座部３４を有している点で、図１および図２に示す基台３とは異なっている。なお、図１および図２に示す電球形ランプ１と同じ構成要素については、簡単のため、同じ符号で示し、その説明を省略する。
＜詳細構成＞
先ず、基台３３の台座部３４について説明する。
【００３２】
台座部３４は、基台３３の高さ方向の略中間の位置において、半径方向外側に突出するように形成されている。台座部３４の外周面３４ａは、Ｅ型口金４の中心軸Ｃ１に平行であり、この外周面３４ａに、複数の形状可変部材４０が取り付けられている。
次に、本実施形態の特徴部分である形状可変部材４０について詳しく説明する。
形状可変部材４０は、図１および図２に示す伸縮部１３と略同等の構成からなり、台座部３４の外周面３４ａに設けられ、半径方向に延出された第１円筒体４４と、この第１円筒体４４が内側に挿通された第２円筒体４５と、これら第１円筒体４４および第２円筒体４５の内側に配置されたコイルバネ４６とを有している。なお、図６では、２つの形状可変部材４０が示されており、そのうちの１つの形状可変部材４０が、説明し易くするため側面図で示されている。
【００３３】
図６に示すように、第２円筒体４５は、有底筒状に形成され、第１円筒体４４を挿通する筒部４５ａと、底部４５ｂとを有している。筒部４５ａは、第１円筒体４４の外径と略同等の内径寸法を有し、筒部４５ａの内周面が、第１円筒体４４の外周面に摺接されている。また、第２円筒体４５が第１円筒体４４から離間して抜け落ちるのを防止するための規制部（図示せず）が、第２円筒体４５および第１円筒体４４に設けられている。コイルバネ４６は、その一方端が台座部３４に取り付けられ、他方端が第２円筒体４５の底部４５ｂに取り付けられている。形状可変部材４０は、これら第１円筒体４４、第２円筒体４５およびコイルバネ４６によって、基台３３の半径方向に伸縮可能に構成されている。このような形状可変部材４０が、台座部３４の外周面３４ａの周方向に等間隔で、８つ配置されている。
【００３４】
本実施形態において、各形状可変部材４０の伸縮する方向は、Ｅ型口金４の中心軸Ｃ１に直交する方向である。
図５および図６には、各形状可変部材４０の自然状態であって、各第２円筒体４５の底部４５ｂと台座部３４とが最も離間した状態が示されている。また、図６には、この自然状態における底部４５ｂの外側の先端面４５ｃと、台座部３４との間の距離がＤ４で示されている。さらに、各形状可変部材４０の収縮により台座部３４に最も近接させた状態の第２円筒体４５が二点鎖線で示されるとともに、この先端面４５ｃと台座部３４との間の距離がＤ５で示されている。したがって、第２円筒体４５は、距離Ｄ４と距離Ｄ５の差分、移動可能に構成されている。また、前述した台座部３４に最も近接した先端面４５ｃの位置の中心軸Ｃ１からの距離がＤ１０で示されている。
【００３５】
なお、基台３３および形状可変部材４０は、上記第１の実施形態における基台３および形状可変部材１０と同様の材料でそれぞれ作製されている。また、本実施形態では、台座部３４が基台３３の一部として構成されているが、台座部３４が、基台３３と別体で形成され、基台３３の外周面に溶接、ロウ付けなどで接合された構成としてもよい。
上記構成の電球形ランプ３１は、Ｅ型口金４を照明器具のソケットに差し込んだ状態で、各形状可変部材４０を収縮させることにより、第２円筒体４５を照明器具に接触させることができるので、ＬＥＤモジュール２で発生した熱を、基台３３から各形状可変部材４０を介して照明器具に熱伝導させて放熱することができる。したがって、上記構成の電球形ランプ３１は、上記第１の実施形態に係る電球形ランプ１と同様、形状可変部材４０を照明器具に接触させて、効果的に放熱効率を高めることができる。
（規制部材）
このような形状可変部材４０を有する電球形ランプ３１を照明器具に取り付ける際、形状可変部材４０が照明器具の傘部分に接することにより、形状可変部材４０が邪魔になって取り付け難くなる。そのため、形状可変部材４０が照明器具に接しない状態で取り付けるための工夫が必要となる。そこで、例えば図７（ａ）に示す環状の規制部材４７を用いて、各形状可変部材４０を収縮させた状態にする方法が考えられる。この規制部材４７は、各第２円筒体４５の半径方向の移動を規制する円筒部４７ａと、この円筒部４７ａの一方の開口側端部に取り付けられ、各第２円筒体４５の筒部４５ａに当接して位置決めするための円環状の底板４７ｂで構成されている。円筒部４７ａは、台座部３４に最も近接させた各第２円筒体４５の先端面４５ｃと中心軸Ｃ１との距離Ｄ１０（図６参照）と略同等寸法の半径を有している。底板４７ｂは、基台３３およびグローブ５を隙間を有して挿通できる孔部を有している。そして、規制部材４７の円筒部４７ａの内側に、図７（ｂ）に示すように、形状可変部材４０を収縮させて嵌め込むことで、形状可変部材４０を収縮させた状態で維持することができる。このように規制部材４７を用いた状態で電球形ランプ３１を照明器具に取り付け、取り付けた後に規制部材４７を取り外すことにより、形状可変部材４０を伸長させて照明器具に接触させることができる。なお、形状可変部材４０を収縮させた状態に維持するための規制部材は、上記構成に限定するものではなく、例えば底板４７ｂがなく円筒部４７ａだけの構成であってもよい。
＜照明器具に取り付けられた電球形ランプの構造＞
次に、本実施形態に係る電球形ランプ３１を照明器具に取り付けた状態について説明する。本実施形態においても、上記第１の実施形態で用いた図３に示す照明器具２０を用いる。
【００３６】
図８は、電球形ランプ３１を照明器具２０に取り付けた状態を示す一部切欠き斜視図である。
図８に示すように、Ｅ型口金４をソケット２１に差し込んだ状態では、各形状可変部材４０が、基台３３の台座部３４と照明器具２０の傘部分となる光反射板２３との間に挟まれて、各第２円筒体４５の先端面４５ｃが光反射板２３に当接され、各形状可変部材４０が、第２円筒体４５の内側に第１円筒体４４を押し込むようにして収縮されている。この収縮された各形状可変部材４０では、弾性変形されたコイルバネ４６の弾性復元力が、第２円筒体４５を自然状態の位置に戻す方向に作用しているので、第２円筒体４５の先端面４５ｃと光反射板２３との接触を効果的に維持することができる。
【００３７】
これは、基台３３の台座部３４に取り付けられた形状可変部材４０の大きさ、および伸縮性を以下のように設定することにより、実現されている。
先ず、Ｅ型口金４をソケット２１に差し込んだ状態における、台座部３４の外周面３４ａと光反射板２３との間の距離をＤ６（図８参照）とすると、本実施形態に係る電球形ランプ３１における距離Ｄ４（図６参照）が、距離Ｄ６よりも長い寸法に設定されている。また、距離Ｄ５（図６参照）が、距離Ｄ６よりも短い寸法に設定されている。これらより、各形状可変部材４０を収縮させた状態で、Ｅ型口金４をソケット２１に差し込み、Ｅ型口金４をソケット２１に差し込んだ状態で、第２円筒体４５を移動させて、各第２円筒体４５の先端面４５ｃを光反射板２３に接触させることができる。
【００３８】
また、電球形ランプ３１は、上記第１の実施形態の電球形ランプ１と同様に、照明器具側に専用の部材等を必要としないので、Ｅ型口金４の規格に適合するソケットを有していれば、本実施形態で用いた照明器具２０以外の照明器具にも取り付けることができる。
さらに、本実施形態では、８つの形状可変部材４０が周方向に等間隔で配置されているので、電球形ランプ３１が、コイルバネ４６の弾性復元力を有する各形状可変部材４０によって、光反射板２３の内側で保持された状態となっている。このため、例えば経年劣化等によりソケット２１からＥ型口金４が外れたとしても、電球形ランプ３１が照明器具２０から落下するようなことがない。
【００３９】
なお、電球形ランプ３１を取り替える際には、各形状可変部材４０を収縮させた状態に戻した状態で照明器具から取り外すのがよい。この場合には、規制部材４７をグローブ５側から宛がい、形状可変部材４０を１つずつ収縮させて規制部材４７の内側に嵌め込むことで各形状可変部材４０を収縮させることができる。また、第２円筒体４５を第１円筒体４４側に所定の位置まで押し込んだ時に、互いに係合される係止部をそれぞれに設けることで、形状可変部材４０を収縮させた状態にすることができる。
［第３の実施形態］
＜全体構成＞
図９は、本発明の第３の実施形態に係る直管形ランプ５１の構成を示す斜視図であり、図１０は、図９の直管形ランプ５１の構成を示す部分断面図である。
【００４０】
本実施形態は、上記第１および第２の実施形態が電球形ランプを用いた構成であるのに対して、直管形ランプを用いた構成である点が異なっている。
直管形ランプ５１は、ＬＥＤモジュール５２（図１０参照）と、このＬＥＤモジュール５２が搭載された金属製の板状の基台５３と、ＬＥＤモジュール５２を覆う状態で基台５３に取付けられた半円筒状の外囲器５５と、基台５３および外囲器５５の長さ方向の両端に、取り付けられた一対のＧ型口金５４と、基台５３の外囲器５５とは反対側に取り付けられた金属製の形状可変部材６０とを備えている。
【００４１】
図１０に示すように、ＬＥＤモジュール５２は、板状の実装基板５２ａと、この実装基板５２ａに実装された複数のＬＥＤ素子５２ｂと、複数のＬＥＤ素子５２ｂを内包するように成形された蛍光体層５２ｃとを有している。これら複数のＬＥＤ素子５２ｂは、実装基板５２ａの長さ方向にライン状に並べられ、かつ中央部から両端部に向かうにつれて配置間隔が狭くなるように配置されている。このように配置することによって、ＬＥＤモジュール５２において、中央部に熱が集中するのを緩和している。
【００４２】
基台５３は、実装基板５２ａが搭載された第１の面５３ａと、第１の面５３ａとは反対側の第２の面５３ｂとを有している。基台５３の長さ方向の両端には、それぞれ半円柱状の突出部５３ｃが形成されている。
外囲器５５は、周方向の両端部５５ａを、基台５３の第１の面５３ａに形成された溝に沿って嵌め込まれて固着されている。外囲器５５は、長さ方向の両端に形成された半円筒状の鍔部５５ｂを有している。この外囲器５５全体において、ＬＥＤモジュール５２からの光を取り出すための透光性領域が形成されている。また、外囲器５５には、光拡散を行うための処理が施されている。これにより、直管形ランプ５１において、ＬＥＤモジュール５２から出射された光のムラを少なくすることができる。
【００４３】
Ｇ型口金５４は、絶縁材料からなる有底筒状の絶縁部５４ａと、この絶縁部５４ａを覆うように形成された有底筒状の金属製のキャップ５４ｂと、絶縁部５４ａに圧入されて保持されている金属製の２本の口金ピン５４ｃとを有している。絶縁部５４ａは、基台５３の突出部５３ｃと外囲器５５の鍔部５５ｂとで形成される円形の突状部分を覆うようにして嵌め込まれている。この絶縁部５４ａの外側に、さらにキャップ５４ｂが嵌め込まれている。キャップ５４ｂには、２つの貫通孔が形成され、各貫通孔に口金ピン５４ｃが挿通されている。なお、キャップ５４ｂの口金ピン５４ｃが挿通されている部分には、絶縁材料が装着されていて、相互の絶縁が図られている。２本の口金ピン５４ｃは、絶縁部５４ａおよびキャップ５４ｂにより、互いに平行に保持されている。
【００４４】
このような直管形ランプ５１を取り付ける照明器具では、照明器具に設けられた点灯回路（図示せず）が、外部の商用交流電源からの給電を受けて、ＬＥＤモジュール５２を点灯させるための直流電力に変換するので、一対のＧ型口金５４に設けられた合計４本の口金ピン５４ｃのうち、給電には２本あれば足りる。このため、残りの２本の口金ピン５４ｃは、専ら照明器具のソケットに装着する際の指示部材として機能させることになる。
【００４５】
これにより、一対のＧ型口金５４のうち一方の２本の口金ピン５４ｃにのみ、ＬＥＤモジュール５２と電気的に接続されたリード線（図示せず）がそれぞれ半田付けで接合されている。
＜詳細構成＞
次に、本発明の特徴部分である形状可変部材６０について詳しく説明する。
【００４６】
形状可変部材６０は、基台５３の第２の面５３ｂに取り付けられた第１板状部６１と、第１板状部６１と対向する第２板状部６２と、第１板状部６１と第２板状部６２とを連結する複数の伸縮部６３とを有している。なお、図１０では、６つの伸縮部６３が示されており、そのうちの３つの伸縮部６３が、説明し易くするため側面図で示されている。
各伸縮部６３は、第１板状部６１の基台５３とは反対側の第２の面６１ｂに設けられ、第２環状部１２側に延出された矩形の第１筒体６４と、第２板状部６２における第１板状部６１と対向する第１の面６２ａに設けられ、その内側に第１筒体６４を挿通する矩形の第２筒体６５と、これら第１筒体６４および第２筒体６５の内側に配置されたコイルバネ６６とを有している。
【００４７】
第２筒体６５は、第１筒体６４の外形寸法と略同等の内形寸法を有し、第２筒体６５の内側の面が、第１筒体６４の外側の面に摺接されている。また、第２筒体６５が第１筒体６４から離間して抜け落ちるのを防止するために、第２筒体６５および第１筒体６４に規制部（図示せず）が設けられている。コイルバネ６６は、それぞれの一方端が第１板状部６１に取り付けられ、かつ他方端が第２板状部６２に取り付けられている。このような伸縮部６３が、第１板状部６１と第２板状部６２との間において、長さ方向に６つ、かつ、幅方向に２つ、それぞれ等間隔に配置されている。
【００４８】
本実施形態において、各伸縮部６３の伸縮する方向は、Ｇ型口金５４の中心軸Ｃ２と直交する方向である。
図９および図１０には、形状可変部材６０の自然状態であって、第２板状部６２と第１板状部６１とが最も離間した状態が示されている。また、図１０には、この自然状態における第２板状部６２の第２の面６２ｂと、基台５３の第２の面５３ｂとの間の距離がＤ７で示されている。さらに、各伸縮部６３の収縮により基台５３に最も近接させた第２板状部６２が二点鎖線で示されるとともに、この第２板状部６２の第２の面６２ｂと基台５３の第２の面５３ｂとの間の距離がＤ８で示されている。したがって、第２板状部６２は、距離Ｄ７と距離Ｄ８の差分、移動可能に構成されている。
【００４９】
なお、基台５３および形状可変部材６０は、上記第１の実施形態における基台３および形状可変部材１０と同様の材料でそれぞれ作製されている。
上記構成の直管形ランプ５１は、一対のＧ型口金５４を照明器具のソケットに差し込んだ状態で、形状可変部材６０の各伸縮部６３を収縮させることにより、第２板状部６２を照明器具に接触させることができるので、ＬＥＤモジュール５２で発生した熱を、基台５３および形状可変部材６０を介して照明器具に熱伝導させて放熱することができる。このように、上記構成の直管形ランプ５１は、形状可変部材６０を照明器具に接触させて、効果的に放熱効率を高めることができる。したがって、直管形ランプ５１においても、上記実施形態に係る電球形ランプと同様の効果が得られる。
＜照明器具に取り付けられた直管形ランプの構造＞
次に、本実施形態に係る直管形ランプ５１が、照明器具に取り付けられ、放熱効率が高められた状態ついて説明する。
【００５０】
図１１は、直管形ランプ５１を取り付ける照明器具７０を説明するための側面図であって、照明器具７０の内側を分かり易くするため、照明器具７０の一部が断面で示されている。
この照明器具７０は、直管形ランプ５１を取り付ける前の状態であって、直管形ランプ５１を覆うためのカバーが取り外されている。照明器具７０は、一対のソケット７１と、各ソケット７１を保持するソケット台７２と、各ソケット台７２が取り付けられた板状の底板７３とを有している。
【００５１】
底板７３は、両端部を折り曲げて形成されたカバー取付部７３ａを有している。
各ソケット台７２は、合成樹脂からなり、弾性変形可能に形成されており、底板７３のカバー取付部７３ａよりも内側に配置されている。
直管形ランプ５１を照明器具７０に取り付ける際には、図１１に示すように、各ソケット台７２を外側に弾性変形させることにより、２本の口金ピン５４ｃを、各ソケット７１に差し込むことができる。
【００５２】
図１２は、直管形ランプ５１を照明器具７０に取り付けた状態を示す側面図であって、図１１と同様、照明器具７０の一部が断面で示されている。
図１２に示すように、Ｇ型口金５４をソケット７１に差し込んだ状態では、形状可変部材６０が、基台５３と照明器具７０の底板７３との間に挟まれて、第２板状部６２が底板７３に当接され、かつ各伸縮部６３が、第２筒体６５の内側に第１筒体６４を押し込むようにして収縮されている。この収縮された各伸縮部６３では、弾性変形されたコイルバネ６６の弾性復元力が、第２板状部６２を自然状態の位置に戻す方向に作用しているので、第２板状部６２と底板７３との接触を効果的に維持することができる。
【００５３】
これは、基台５３に取り付けられた形状可変部材６０の大きさ、および伸縮性を以下のように設定することにより、実現されている。
先ず、Ｇ型口金５４をソケット７１に差し込んだ状態における基台５３の第２の面５３ｂと底板７３との間の距離をＤ９（図１２参照）とすると、本実施形態に係る直管形ランプ５１における距離Ｄ７（図１０参照）が、距離Ｄ９よりも長い寸法に設定されている。また、距離Ｄ８（図１０参照）が、距離Ｄ９よりも短い寸法に設定されている。これらより、Ｇ型口金５４をソケット７１に差し込む際、基台５３の第２の面５３ｂと底板７３との間が距離Ｄ７となるときに、第２板状部６２が底板７３に接する。そして、Ｇ型口金５４をソケット７１に差し込んだ状態では、第２板状部６２が底板７３から押圧され、各伸縮部６３が収縮される。このようにして、Ｇ型口金５４がソケット７１に差し込まれるとともに、第２板状部６２と底板７３とが接触される。
【００５４】
直管形ランプ５１は、基台５３に取り付けられた形状可変部材６０を、伸縮させて、照明器具７０に接触させるようにしているので、照明器具側に、熱伝導させることのみを目的とした専用の部材等を必要とせず、Ｇ型口金５４の規格に適合するソケットを有していれば取り付けることができる。ただし、照明器具側に設けられた点灯回路（図示せず）において、外部の商用交流電力を、直管形ランプ５１のＬＥＤモジュール５２を点灯させる直流電力に変換するため、配線等の変更が必要となる。
【００５５】
以上、本発明に係るランプについて、実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限られない。
［変形例］
例えば、以下のような変形例が考えられる。なお、本発明の変形例の説明では、上記実施形態と異なる点について重点的に説明し、上記実施形態と同様の点については重複を避けるため説明を簡略若しくは省略している。また、変形例を示す各図において、同じ構成要素を、簡単のため同じ符号で示すとともに、図（ａ）がランプの自然状態、図（ｂ）が、照明器具に取り付けられたときのランプの状態を示している。
＜１＞上記実施形態では、基台に取り付けられた形状可変部材が、コイルバネからなる弾性部材により変形可能となる構成を示したが、形状可変部材を構成する弾性部材は、ランプおよびランプを取り付ける照明器具の仕様または用途に合わせて適宜選択することができる。例えば、図１３乃至図１６に示すように、板バネからなる形状可変部材を備えた電球形ランプの構成とすることができる。
【００５６】
図１３乃至図１６は、変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
（１）図１３（ａ）に示す電球形ランプ１１１は、板バネを構成する複数の金属板１１２を有している。各金属板１１２の一方端１１２ａが、基台１０３の外周面１０３ｃの周方向に等間隔に取り付けられ、他方端１１２ｂが口金１０４側に延出されている。各金属板１１２は、折り曲げられて形成され、かつ弾性的に曲げ変形可能な２つの曲げ部１１２ｃを有している。この電球形ランプ１１１が照明器具に取り付けられた状態において、図１３（ｂ）に示すように、各金属板１１２の他方端１１２ｂがグローブ１０５側に近づくように変形される。電球形ランプ１１１は、このように各金属板１１２を変形させることにより、各金属板１１２を照明器具に接触させることができる。
【００５７】
（２）図１４（ａ）に示す電球形ランプ１２１は、板バネを構成する複数の金属板１２２を有し、上記電球形ランプ１１１との相違点は、金属板の取り付け方と変形の仕方である。電球形ランプ１２１では、各金属板１２２の一方端１２２ａが、基台１０３の口金１０４側の第１の面１０３ａの周方向に等間隔に取り付けられ、他方端１２２ｂが基台１０３の半径方向外側およびグローブ１０５側に延出されている。また、各金属板１２２には、図１４（ｃ）に示すように、曲げ部１２２ｃが１つ形成されている。この電球形ランプ１２１が照明器具に取り付けられた状態において、図１４（ｂ）に示すように、各金属板１２２の他方端１２２ｂが基台１０３の外周面１０３ｃに近づくように変形される。電球形ランプ１２１は、このように各金属板１２２を変形させることにより、各金属板１２２を照明器具に接触させることができる。
【００５８】
（３）図１５（ａ）に示す電球形ランプ１３１は、板バネを構成する複数の金属板１３２を有し、金属板の取り付け方および変形の仕方において、上記電球形ランプ１１１，１２１と相違している。各金属板１３２の長さ方向の両端部１３２ａが、基台１０３の外周面１０３ｃに取り付けられ、各金属板１３２の長さ方向の中央部１３２ｂが、基台１０３から離間されて各金属板１３２がＣ字状に形成されている。このＣ字状の各金属板１３２が基台１０３の外周面１０３ｃの周方向に等間隔に配置されている。この電球形ランプ１３１が照明器具に取り付けられた状態において、図１５（ｂ）に示すように、各金属板１３２の中央部１３２ｂが基台１０３の外周面１０３ｃに近づくように変形される。電球形ランプ１３１は、このように各金属板１３２を変形させることにより、各金属板１３２を照明器具に接触させることができる。
【００５９】
（４）図１６（ａ）に示す電球形ランプ１４１は、板バネを構成する複数の金属製の半円筒体１４２を有している。各半円筒体１４２の周方向の両端部１４２ａが、基台１０３の外周面１０３ｃの周方向に等間隔に取り付けられている。図１６（ｃ）には、図１５（ａ）に示す電球形ランプ１３１をグローブ１０５側から見た正面図である。図１６（ｃ）に示す各半円筒体１４２の頂部１４２ｂが、弾性変形可能に構成されている。この電球形ランプ１４１が照明器具に取り付けられた状態において、図１６（ｂ）および（ｄ）に示すように、各半円筒体１４２の頂部１４２ｂが基台１０３の外周面１０３ｃに近づくように変形される。電球形ランプ１４１は、このように各半円筒体１４２を変形させることにより、各半円筒体１４２を照明器具に接触させることができる。
＜２＞また、形状可変部材を、図１７（ａ）に示すように、基台に嵌め込み可能な大きさからなる１つのコイルバネで構成することもできる。
【００６０】
図１７（ａ）に示す電球形ランプ１５１は、口金１０４側から基台１０３に嵌め込まれた金属製のコイルバネ１５２を有している。このコイルバネ１５２の一方の端部１５２ａが、基台１０３の外周面１０３ｃに固着され、他方の端部１５２ｂが口金１０４側に配置されている。電球形ランプ１５１が照明器具に取り付けられた状態において、図１７（ｂ）に示すように、コイルバネ１５２の他方端１５２ｂがグローブ１０５側に近づくように変形される。電球形ランプ１５１は、このようにコイルバネ１５２を変形させることにより、コイルバネ１５２を照明器具に接触させることができる。
＜３＞上記第１の実施形態に係る電球形ランプの変形例として、形状可変部材が基台の外周面に取り付けられた構成ではなく、図１８（ａ）に示すように、形状可変部材１６２が、基台１０３の口金１０４側の第１の面１０３ａに取り付けられた構成とすることもできる。
【００６１】
図１８（ａ）に示す電球形ランプ１６１の形状可変部材１６２は、基台１０３の口金１０４側の第１の面１０３ａに取り付けられた複数の伸縮部１６２ａと、この複数の伸縮部１６２ａを介して基台１０３に連結された環状部１６２ｂを有している。電球形ランプ１６１が照明器具に取り付けられた状態において、図１８（ｂ）に示すように、形状可変部材１６２の各伸縮部１６２ａが伸縮して、環状部１６２ｂがグローブ１０５側に近づくように変形される。電球形ランプ１６１は、このように形状可変部材１６２を変形させることにより、環状部１６２ｂを照明器具に接触させることができる。
＜４＞上記第２の実施形態に係る電球形ランプの変形例として、基台の外周面の周方向および高さ方向に、複数の形状可変部材１７２が取り付けられた構成とすることができる。
【００６２】
図１９（ａ）に示す電球形ランプ１７１は、熱伝導性の樹脂からなる円柱状の形状可変部材１７２を有し、この形状可変部材１７２が、基台１０３の外周面１０３ｃの周方向および高さ方向に複数配設されている。電球形ランプ１７１が照明器具に取り付けられた状態において、図１９（ｂ）に示すように、各形状可変部材１７２が伸縮して、各形状可変部材１７２の端部１７２ａが基台１０３側に近づくように変形される。電球形ランプ１７１は、このように形状可変部材１７２を変形させて照明器具に接触させることができる。
【００６３】
なお、熱伝導性の樹脂からなる形状可変部材１７２に代えて、上記第２の実施形態における形状可変部材４０を、基台１０３の外周面１０３ｃの周方向および高さ方向に複数取り付けることもできる。
＜５＞電球形ランプの側方から光を取り出す構成の照明器具には、図２０乃至図２２に示すような形状可変部材を用いることができる。
【００６４】
（１）図２０（ａ）には、電球形ランプ１８１が、照明器具１８５に取り付けられた状態が示されている。電球形ランプ１８１は、基台１０３のグローブ１０５側の第２の面１０３ｂに形状可変部材１８２を有し、この形状可変部材１８２が、第１の半円筒体１８２ａと、第２の半円筒体１８２ｂとを有している。第１の半円筒体１８２ａは中空構造であって、軸方向の一方端が開口されていて、その開口側から第２の半円筒体１８２ｂがスライド自在に挿通されている。また、第１の半円筒体１８２ａの軸方向の他方端は、基台１０３の第２の面１０３ｂの外周縁部に形成された円弧状のスライド溝にスライド自在に挿通されている。
【００６５】
この電球形ランプ１８１は、照明器具１８５に取り付けた際、形状可変部材１８２を周方向にスライドさせて、その位置を調整し、図２０（ａ）に示す状態に配置させることができる。その後、第２の半円筒体１８２ｂを第１の半円筒体１８２ａからスライドさせて引き出し、第２の半円筒体１８２ｂの第１の半円筒体１８２ａの外側の端部１８２ｃを、図２０（ｂ）に示すように、照明器具１８５に接触させることができる。
【００６６】
なお、第１の半円筒体１８２ａは、固定ネジ１８３により固定され、第２の半円筒体１８２ｂは固定ネジ１８４により固定されている。
（２）図２１には、図２０に示す照明器具１８５とは異なる構成の照明器具１８７が示されていて、この照明器具１８７に上記電球形ランプ１８１が取り付けられている。
図２１（ａ）に示す照明器具１８７は、中心軸１８８ａを中心に回転可能に取り付けられたソケット１８８を有している。電球形ランプ１８１を取り付ける際には、ソケット１８８を回転させて、電球形ランプ１８１を取り付けることができる。
【００６７】
（３）図２２（ａ）に示す電球形ランプ１９１は、基台１０３の外周面１０３ｃに２本の金属チェーン１９２の一方端１９２ａが取り付けられている。
この電球形ランプ１９１が照明器具１８５に取り付けられた状態において、図２２（ｂ）に示すように、各金属チェーン１９２の他方端１９２ｂが照明器具１８５に取り付けられる構成としてもよい。
＜６＞上記第３の実施形態に係る直管形ランプの変形例として、形状可変部材がスチールウールからなる構成としてもよい。
【００６８】
図２３（ａ）に示す直管形ランプ２１１は、基台２０３の外囲器２０５とは反対側の第１の面２０３ａに取り付けられた略四角柱状に形成されたスチールウール２１２を有している。直管形ランプ２１１が照明器具２１５に取り付けられた状態において、図２３（ｂ）に示すように、スチールウール２１２が基台２０３と照明器具２１５との間で圧縮される。直管形ランプ２１１は、このようにスチールウール２１２を収縮させて照明器具２１５に接触させることができる。
＜７＞また、上記第３の実施形態に係る直管形ランプの変形例として、口金をソケットに挿入する方向に、形状可変部材が伸縮する構成としてもよい。
【００６９】
図２４（ａ）に示す直管形ランプ２２１は、基台２０３の第１の面２０３ａに取り付けられた形状可変部材２２２を有し、この形状可変部材２２２の長さ方向の両端部２２２ａが長さ方向に伸縮可能に構成されている。直管形ランプ２２１が照明器具２１５に取り付けられた状態において、図２４（ｂ）に示すように、直管形ランプ２２１は、形状可変部材２２２の両端部２２２ａをそれぞれ収縮させて照明器具２１５のソケット台２１６に接触させることができる。
＜８＞さらに、ランプで発生する熱を照明器具側に熱伝導させる構成として、次のようなものも考えられる。
【００７０】
（１）図２５（ａ）に示す電球形ランプ２３１は、基台２３３の外周面にネジ山２３３ａが形成されている。また、この電球形ランプ２３１が取り付けられる照明器具２４１には、照明器具２４１の内側空間を埋める金属製のスペーサ２４３が設けられていて、このスペーサ２４３の中心部を貫通する貫通孔２４３ａと、この貫通孔２４３ａを構成するスペーサ２４３の内周面に、ネジ山２３３ａに螺合するネジ溝２４３ｂが形成されている。
【００７１】
照明器具２４１の内側空間にスペーサ２４３が嵌め込まれた状態で、電球形ランプ２３１の基台２３３をスペーサ２４３にねじ込むことによって、口金１０４をソケット２４２に差込むことができ、電球形ランプ２３１を照明器具２４１に取り付けることができる。電球形ランプ２３１が、照明器具２４１に取り付けられた状態において、図２５（ｂ）に示すように、スペーサ２４３を介して照明器具２４１に熱的に接続される。
【００７２】
（２）図２６（ａ）に示す照明器具２６１は、金属製の円環状部材２５２を有している。この円環状部材２５２は、図２６（ｃ）に示すように、中央部を貫通し、電球形ランプ２５１のグローブ１０５を挿通させる貫通孔２５２ａと、外周縁部を貫通して形成された４つのネジ孔２５２ｂとを有している。電球形ランプ２５１が照明器具２４１に取り付けられた後、図２６（ｂ）に示すように、円環状部材２５２が、貫通孔２５２ａにグローブ１０５を挿通させた状態で照明器具２６１に取り付けられる。この円環状部材２５２は、ネジ孔２５２ｂから挿入されたネジ（図示せず）により照明器具２６１に固着され、かつ円環状部材２５２の半径方向内側の端部が基台１０３の第１の面１０３ａに当接されている。これにより、電球形ランプ２５１は、円環状部材２５２を介して照明器具２４１に熱的に接続される。
【００７３】
また、照明器具２４１、電球形ランプ２５１および円環状部材２５２で形成される内側空間２６３に、スチールウールなどの熱伝導部材を詰めてもよい。この場合には、円環状部材２５２に加え、内側空間２６３に詰められたスチールウールなどの熱伝導部材を介して、電球形ランプ２５１と照明器具２４１とを熱的に接続することができる。なお、内側空間２６３に詰めたスチールウールは、口金１０４およびソケット２６２と非接触の状態にしておく必要がある。
＜９＞上記実施形態では、半導体発光素子の一例としてＬＥＤ素子を備えた発光部の構成が示されているが、有機ＥＬ（ＥｌｅｃｔｒｏＬｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）を備えた発光部の構成であってもよい。
＜１０＞ランプが有する基台および形状可変部材は、上記実施形態および変形例で示された形状および構成に限定されず、ランプおよびランプを取り付ける照明器具の仕様または用途に合わせて適宜変更することができる。また、基台に取り付ける形状可変部材の数も、ランプおよびランプを取り付ける照明器具の仕様または用途に合わせて適宜選択することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、照明装置等に広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】第１の実施形態に係る電球形ランプの構成を示す斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係る電球形ランプの構成を示す部分断面図である。
【図３】電球形ランプを取り付ける照明器具を示す一部切欠き斜視図である。
【図４】電球形ランプを照明器具に取り付けた状態を示す一部切欠き斜視図である。
【図５】第２の実施形態に係る電球形ランプの構成を示す斜視図である。
【図６】第２の実施形態に係る電球形ランプの構成を示す部分断面図である。
【図７】形状可変部材を収縮させた状態で維持する規制部材であって、図７（ａ）が規制部材の斜視図であり、図７（ｂ）は、規制部材を形状可変部材に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図８】電球形ランプを照明器具に取り付けた状態を示す一部切欠き斜視図である。
【図９】第３の実施形態に係る直管形ランプの構成を示す斜視図である。
【図１０】第３の実施形態に係る直管形ランプの構成を示す部分断面図である。
【図１１】直管形ランプを取り付ける照明器具を示す側面図である。
【図１２】直管形ランプを照明器具に取り付けた状態を示す側面図である。
【図１３】変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
【図１４】変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
【図１５】変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
【図１６】変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
【図１７】変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
【図１８】変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
【図１９】変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
【図２０】変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
【図２１】変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
【図２２】変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
【図２３】変形例に係る直管形ランプの一例を示す模式図である。
【図２４】変形例に係る直管形ランプの一例を示す模式図である。
【図２５】変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
【図２６】変形例に係る電球形ランプの一例を示す模式図である。
【符号の説明】
【００７６】
１    電球形ランプ
２    ＬＥＤモジュール
２ａ  実装基板
２ｂ  発光部
３    基台
３    距離Ｄ
３ａ１  溝
３ａ  上面
３ｂ  下面
３ｃ  外周面
３ｄ  凹部
４    Ｅ型口金
５    グローブ
６    収容室
７    点灯回路
７ａ  回路基板
７ｂ  電子部品
８    連結部材
１０    形状可変部材
１１    第１環状部
１１ａ  上面
１１ｂ  下面
１１ｃ  内周面
１１ｄ  外周面
１２    第２環状部
１２ａ  上面
１２ｂ  下面
１２ｃ  貫通孔
１３    伸縮部
１４    第１円筒体
１５    第２円筒体
１６    コイルバネ
２０    照明器具
２１    ソケット
２２    底板
２３    光反射板
３１    電球形ランプ
３３    基台
３４    台座部
３４ａ  外周面
４０    形状可変部材
４４    第１円筒体
４５    第２円筒体
４５ａ  筒部
４５ｂ  底部
４５ｃ  先端面
４６    コイルバネ
４７    規制部材
４７ａ  円筒部
４７ｂ  底板
５１    直管形ランプ
５２    ＬＥＤモジュール
５２ａ  実装基板
５２ｂ  ＬＥＤ素子
５２ｃ  蛍光体層
５３    基台
５３ａ  第１の面
５３ｂ  第２の面
５３ｃ  突出部
５４    Ｇ型口金
５４ａ  絶縁部
５４ｂ  キャップ
５４ｃ  口金ピン
５５    外囲器
５５ａ  端部
５５ｂ  鍔部
６０    形状可変部材
６１    板状部
６１ａ  第１の面
６１ｂ  第２の面
６２    板状部
６２ａ  第１の面
６２ｂ  第２面
６３    伸縮部
６４    第１筒体
６５    第２筒体
６６    コイルバネ
７０    照明器具
７１    ソケット
７２    ソケット台
７３    底板
７３ａ  カバー取付部
Ｃ１，Ｃ２  中心軸
Ｄ１〜Ｄ１０  距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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