(57)【要約】【課題】手を切りにくくした段ボールカートンにおいて、段ボールの紙端部自体の剛性を大幅に低下させることにより手を切りにくくした段ボールカートンの提供が課題である。【解決手段】一対の側板の端縁から内フラップを、他対の側板の端縁から外フラップをそれぞれ延出し、内フラップと外フラップとを貼り合せて端面を閉止する段ボールカートンにおいて、前記外フラップにその端縁に臨む複数の切込みを有する押潰部を形成したことを特徴とする段ボールカートン。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の側板の端縁から内フラップを、他対の側板の端縁から外フラップをそれぞれ延出し、内フラップと外フラップとを貼り合せて端面を閉止する段ボールカートンにおいて、前記外フラップにその端縁に臨む複数の切込みを有する押潰部を形成したことを特徴とする段ボールカートン。
【請求項２】
前記複数の切込みが外フラップ端縁に櫛状に並び、切込みの間隔が５〜１５ｍｍ、切込みの深さが５〜１０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の段ボールカートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、飲料容器等を収納する段ボールカートンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３に示すように、飲料容器Ｃをラップラウンドケースで包装して収納する段ボールカートンとして、一対の側板１の端縁から内フラップ３を、他対の側板２の端縁から外フラップ４をそれぞれ延出し、内フラップ３と外フラップ４とを貼り合せて端面を閉止するものが使用されている。
【０００３】
このようなカートンからラップラウンドケースＭを取り出す際には、側面のカットテープ５を切断してもよいが、外フラップ４の突合部に指を入れ、外フラップ４を内フラップ３から引き剥がしてカートンの端面を開口させ、その開口からラップラウンドケースＭを取り出すことも多い。ケース単位で個人が購入した場合には特に大多数が妻面側から妻面フラップ端部に手を掛けて開梱し内容品を取り出すと考えられる。
【０００４】
このとき、外フラップ４の端縁で手を切りやすいという問題があるため、従来のカートンでは、外周に２ｍｍピッチ程度の波形を形成し、外フラップ４の端縁に手が直線的に接触しないようにしている。
【０００５】
より手を切りにくくした段ボールカートンとして特許文献１には一対の側板の端縁から内フラップを、他対の側板の端縁から外フラップをそれぞれ延出し、内フラップと外フラップとを貼り合せて端面を閉止する段ボールカートンにおいて、外フラップの端縁部を押し潰しや罫線等により弱めて手の当たりを柔らかくし、また、外フラップの端縁に凹凸を形成して手の滑りを防止する段ボールカートンが提案されている。
【０００６】
しかしながら、これらの手段では、段ボールシートとしての剛性の低下は図れるが紙（ライナー）自体の剛性の低下は少なく、実際に日常生活でも薄紙により手を切ることがあるように紙自体の剛性を大幅に低下させないことには怪我の危険性を大幅に減少させるのは難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３７０７２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このような対策を施しても、なお、不意に手を切ることもあるため、段ボールの紙端部自体の剛性を大幅に低下させることにより手を切りにくくした段ボールカートンの提供が課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するための本発明の請求項１に係る発明は、 一対の側板の端縁から内フラップを、他対の側板の端縁から外フラップをそれぞれ延出し、内フラップと外フラップとを貼り合せて端面を閉止する段ボールカートンにおいて、前記外フラップにその端縁に臨む複数の切込みを有する押潰部を形成したことを特徴とする段ボールカートンである。
【００１０】
本発明の請求項２に係る発明は、前記複数の切込みが外フラップ端縁に櫛状に並び、切込みの間隔が５〜１５ｍｍ、切込みの深さが５〜１０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の段ボールカートンである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明に係る段ボールカートンでは、前記開封時に手を掛ける外フラップにその端縁に臨む複数の切込みを有する押潰部を形成したことによって外フラップの端縁部を押し潰しただけの場合や罫線等を入れただけの場合に比べて、紙（ライナー）端部の剛性を低下させて手の当たりを柔らかくし、開封時に手が切れにくくなった段ボールカートンとすることが出来る。
【００１２】
すなわち、切込みを入れることによって指の接触時の紙端部をたわみ易くすると同時に段ボール端部の全厚を押しつぶすことによって指の接触に対する剛性による抵抗を減少させる効果が発揮できる。
【００１３】
さらに、本発明の請求項２に係る発明の段ボールカートンにおいては、前記複数の切込みが外フラップ端縁に櫛状に並び、切込みの間隔が５〜１５ｍｍ、切込みの深さが５〜１０ｍｍであることによって、指との接触が効果的に行なえて開封時の安全をより高めることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の段ボールカートンの一例のブランクスを示す概略図である。
【図２】本発明の段ボールカートンの外フラップ端縁の一例を示す概略図である。
【図３】段ボールカートンの一例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。なお、本発明の段ボールカートンの全体構造は、図３に示すものと同様である。ここでは、図１により本発明の特徴点である切込み加工部の位置を、図２の切込み加工部の拡大図により形状について説明する。
【００１６】
本発明の段ボールカートンはたとえば、図１に示すブランクスを図３に示す形状に組み立てて作成される。
【００１７】
すなわち、一対の側板（１）の端縁から内フラップ（３）を、他対の側板（２）の端縁から外フラップ（４）をそれぞれ延出し、内フラップ（３）と外フラップ（４）とを貼り合せて端面を閉止する段ボールカートンにおいて、外フラップ（４）の端縁（８）に複数の切込みを有する押潰部を形成した段ボールカートンである。
【００１８】
通常想定されている開封方法の一つは、開封カット（７）の切込み部分からカットテープ（５）に沿って周囲を切り離す方法であるが、外フラップ（４）の端部に指を掛けて妻部から引っ張って開封する場合も多い。
【００１９】
その際には、図１で表示してある外フラップ端部の切込み加工部分（８）の位置に指を掛けて開封するため、通常の端部処理では指を切る可能性が高い。そのために、本発明の段ボールカートンでは図２に拡大して示したような切込み（１０）を入れただけではなく切込み加工部分（８）を厚さ方向に圧縮して紙端部の剛性を大幅に低下させて指を怪我する可能性を減少させている。
【００２０】
切込みの間の間隔（Ａ）は指の太さとの関係から５ｍｍから１５ｍｍの範囲が適当であり、切込みの深さ（Ｂ）は指先の長さとの関係から」５ｍｍから１０ｍｍの範囲が効果的
である。
【００２１】
当然のことながら、この切込み加工は例示した外フラップの箇所のみならず、他の箇所においても必要に応じて設けることにより手の怪我の防止に関してより効果的なダンボールカートンとすることが出来る。
【００２２】
このようにして、本発明の段ボールカートンによれば、段ボールの紙端部自体の剛性を大幅に低下させることにより、開封する時に不意に手を切ることが少なく手を切りにくくした段ボールカートンを得ることが出来た。
【符号の説明】
【００２３】
１…側板
２…側板
３…内フラップ
４…外フラップ
５…カットテープ
７…開封カット
８…切込み加工部
９…接着片
１０…切込み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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