(57)【要約】【課題】筒状部材の梱包及び取り出し時の作業性を向上させると共に、筒状部材への手指の接触を防止可能な筒状部材の保持部材を提供する。【解決手段】感光体ドラム保持部材（筒状部材の保持部材）１０には、感光体ドラム（筒状部材）１の内周部を支持する軸芯２０と、軸芯２０の長手方向両端部に嵌め込まれる第１支持パッド３０及び第２支持パッド４０が設けられており、第２支持パッド４０は、第１支持パッド３０を補強部材４１によって覆うことにより構成されている。第１支持パッド３０を梱包ケース５０に挿入し、感光体ドラム１の内周部に挿入された軸芯２０を第１支持パッド３０に嵌め込んだ後、第２支持パッド４０を軸芯２０に嵌め込むことにより、感光体ドラム保持部材１０を組み立てると共に、これにより感光体ドラム１を保持できる。【選択図】図１４
2010285191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状部材に装着され、前記筒状部材を梱包ケースに保持するための筒状部材の保持部材であって、
１枚のシートを折り曲げて形成され、前記筒状部材の内周部に沿って、且つ長手方向両端部が前記筒状部材よりも外側に突出するように挿入される軸部と、
１枚のシートからそれぞれ形成され、前記両端部に対して嵌め込まれる切り欠き部を有する支持部と、が設けられ、
前記支持部は、前記両端部に対してそれぞれ少なくとも１つ嵌め込まれることを特徴とする筒状部材の保持部材。
【請求項２】
前記支持部は、折り畳まれて形成されることを特徴とする請求項１に記載の筒状部材の保持部材。
【請求項３】
前記支持部は、前記両端部に対してそれぞれ２つ嵌め込まれ、且つ、該２つの支持部は、前記両端部を挟んで互いに反対方向から嵌め込まれることを特徴とする請求項１または２に記載の筒状部材の保持部材。
【請求項４】
前記支持部は、平板と波板とから構成される段ボールシートから形成され、前記平板と前記波板により形成される細管は、前記切り欠き部の切り欠き方向に沿って配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の筒状部材の保持部材。
【請求項５】
前記支持部を覆うことにより前記支持部の強度を補強するための補強部材が設けられ、
前記補強部材は、平板と波板とから構成される段ボールシートから形成され、前記平板と前記波板により形成される細管は、前記支持部の細管とは垂直方向に配置されることを特徴とする請求項４に記載の筒状部材の保持部材。
【請求項６】
前記軸部は、複数に仕切られ且つ少なくとも一層から成る断面略矩形状に形成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の筒状部材の保持部材。
【請求項７】
前記軸部は、平板と波板とから構成される段ボールシートから形成され、前記平板と前記波板により形成される細管は、前記軸部の長手方向とは垂直方向に配置されることを特徴とする請求項１〜６に記載の筒状部材の保持部材。
【請求項８】
前記両端部には、前記軸部に対して倒伏及び起立可能な取手部材が設けられたことを特徴する請求項１〜７のいずれかに記載の筒状部材の保持部材。
【請求項９】
前記筒状部材は、感光体ドラムであることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の筒状部材の保持部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状部材を支持して筒状部材を箱状の梱包ケースに保持するための筒状部材の保持部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、中空円筒状の感光体ドラム（筒状部材）を箱状の梱包ケースに保持するための感光体ドラム保持部材が提案されている。例えば、特許文献１には、感光体ドラムの両端部に装着される感光体ドラム保持部材が開示されている。
【０００３】
また、感光体ドラムの表面に手指を触れることなく容易に梱包、取り出しを可能とする方法も提案されている。例えば、特許文献２には、感光ドラムに遮光シートを巻き付け、その外周部にエアシート等の緩衝材を巻き付けた後、複数本まとめて低透湿性の袋に密封することにより、感光体ドラムの環境変化に伴う特性劣化を防止すると共に感光体ドラムの損傷の発生を防止する方法が開示されている。
【０００４】
また、特許文献３には、外装容器に複数梱包される感光体ドラムの個装容器（梱包ケース）に、取り出し用の紐や手指を引っ掛けるための穴を設けることにより、個装容器を取り出し易くして感光ドラム表面の傷の発生を防止する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３０４７３６号公報
【特許文献２】特開２０００−００７０４８号公報
【特許文献３】特開２００１−２４９４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の方法では、感光体ドラムの両端部に感光体ドラム保持部材を装着して梱包ケースに出し入れする際、感光体ドラムを鉛直方向に起立させた状態で行わないと、ドラム表面に損傷が発生するおそれがある。このため、感光体ドラムが小型であれば、上部からの引き出しは容易であるが、長尺化した場合には、作業性が低下するおそれがある。加えて、鉛直方向に出し入れする際に、感光体ドラム表面に手指が接触し、該表面に損傷が発生するおそれもある。
【０００７】
また、特許文献２の方法では、感光体ドラムに遮光シートや緩衝材を巻き付けるため、作業性が低下するおそれがある。特許文献３においても、梱包ケースに紐や穴を設けているものの、感光体ドラムに遮光シートや緩衝材を巻き付けてこれを保護しているため、作業性が低下するおそれがある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑み、筒状部材の梱包及び取り出し時の作業性を向上させると共に、筒状部材への手指の接触を防止可能な筒状部材の保持部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、筒状部材に装着され、前記筒状部材を梱包ケースに保持するための筒状部材の保持部材であって、１枚のシートを折り曲げて形成され、前記筒状部材の内周部に沿って、且つ長手方向両端部が前記筒状部材よりも外側に突出するように挿入される軸部と、１枚のシートからそれぞれ形成され、前記両端部に対して嵌め込まれる切り欠き部を有する支持部と、が設けられ、前記支持部は、前記両端部に対してそれぞれ少なくとも１つ嵌め込まれることを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成の筒状部材の保持部材において、前記支持部は、折り畳まれて形成されることを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成の筒状部材の保持部材において、前記支持部は、前記両端部に対してそれぞれ２つ嵌め込まれ、且つ、該２つの支持部は、前記両端部を挟んで互いに反対方向から嵌め込まれることを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成の筒状部材の保持部材において、前記支持部は、平板と波板とから構成される段ボールシートから形成され、前記平板と前記波板により形成される細管は、前記切り欠き部の切り欠き方向に沿って配置されることを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の筒状部材の保持部材において、前記支持部を覆うことにより前記支持部の強度を補強するための補強部材が設けられ、前記補強部材は、平板と波板とから構成される段ボールシートから形成され、前記平板と前記波板により形成される細管は、前記支持部の細管とは垂直方向に配置されることを特徴としている。
【００１４】
また本発明は、上記構成の筒状部材の保持部材において、前記軸部は、複数に仕切られ且つ少なくとも一層から成る断面略矩形状に形成されることを特徴としている。
【００１５】
また本発明は、上記構成の筒状部材の保持部材において、前記軸部は、平板と波板とから構成される段ボールシートから形成され、前記平板と前記波板により形成される細管は、前記軸部の長手方向とは垂直方向に配置されることを特徴としている。
【００１６】
また本発明は、上記構成の筒状部材の保持部材において、前記両端部には、前記軸部に対して倒伏及び起立可能な取手部材が設けられたことを特徴としている。
【００１７】
また本発明は、上記構成の筒状部材の保持部材において、前記筒状部材は、感光体ドラムであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の第１の構成によれば、筒状部材に装着され、筒状部材を梱包ケースに保持するための筒状部材の保持部材に、１枚のシートを折り曲げて形成され、筒状部材の内周部に沿って、且つ長手方向両端部が筒状部材よりも外側に突出するように挿入される軸部と、１枚のシートからそれぞれ形成され、上記両端部に対して嵌め込まれる切り欠き部を有する支持部と、を設け、支持部を、両端部に対してそれぞれ少なくとも１つ嵌め込むことにより、筒状部材の梱包及び取り出し時の作業性を向上させると共に、筒状部材への手指の接触を防止することができる。
【００１９】
本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の筒状部材の保持部材において、支持部を折り畳んで形成することにより、簡単な構成で支持部の強度を向上させることができる。
【００２０】
本発明の第３の構成によれば、上記第１または第２の構成の筒状部材の保持部材において、支持部を、上記両端部に対してそれぞれ２つ嵌め込み、且つ、該２つの支持部を、上記両端部を挟んで互いに反対方向から嵌め込むことにより、簡単な構成で支持部の強度を向上させることができる。
【００２１】
本発明の第４の構成によれば、上記第１〜第３のいずれかの構成の筒状部材の保持部材において、支持部を、平板と波板とから構成される段ボールシートから形成し、平板と波板により形成される細管を、切り欠き部の切り欠き方向に沿って配置することにより、加工が容易になりコストダウンも図ると共に、筒状部材の荷重に対する強度をより向上させることができる。
【００２２】
本発明の第５の構成によれば、上記第４の構成の筒状部材の保持部材において、支持部を覆うことにより支持部の強度を補強するための補強部材を設け、補強部材を、平板と波板とから構成される段ボールシートから形成し、平板と波板により形成される細管を、支持部の細管とは垂直方向に配置することにより、加工が容易になりコストダウンを図ると共に、異なる方向において筒状部材の荷重に対する強度を向上させることができるため、筒状部材の姿勢によらずこれを確実に保持することができ、効果的となる。
【００２３】
本発明の第６の構成によれば、上記第１〜第５のいずれかの構成の筒状部材の保持部材において、軸部を、複数に仕切られ且つ少なくとも一層から成る断面略矩形状に形成することにより、簡単な構成で軸部の強度を向上させることができる。
【００２４】
本発明の第７の構成によれば、上記第１〜第６のいずれかの構成の筒状部材の保持部材において、軸部を、平板と波板とから構成される段ボールシートから形成し、平板と波板により形成される細管を、軸部の長手方向とは垂直方向に配置することにより、加工が容易になりコストダウンを図ると共に、筒状部材の荷重に対する強度をより向上させることができる。
【００２５】
本発明の第８の構成によれば、上記第１〜第７のいずれかの構成の筒状部材の保持部材において、上記両端部に、軸部対して倒伏及び起立可能な取手部材を設けることにより、梱包ケースに対する筒状部材の収納及び取り出しや、筒状部材からの軸部の取り出しが容易となり、筒状部材の姿勢によらず作業性を向上させることができる。加えて、軸部に対する筒状部材や支持部の位置決めを容易にすることもできる。
【００２６】
本発明の第９の構成によれば、上記第１〜第８のいずれかの構成の筒状部材の保持部材において、筒状部材を感光体ドラムとすることにより、感光体ドラム表面の損傷を防止して、画像形成における不具合の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る感光体ドラム保持部材を模式的に示す側面図
【図２】本実施形態の感光体ドラム保持部材に用いられる軸芯の展開図
【図３】軸芯を組み立てた状態を示す模式的に示す側面図
【図４】図３のＸＸ’矢視断面図
【図５】軸芯を組み立てた状態を示す模式的に示す底面図
【図６】軸芯を組み立てた状態を示す模式的に示す上面図
【図７】本実施形態の感光体ドラム保持部材に用いられる第１支持パッドの展開図
【図８】第１支持パッドを組み立てた状態を模式的に示す図であって、図８（ａ）は、正面図であり、図８（ｂ）は、側面図
【図９】本実施形態の感光体ドラム保持部材に用いられる補強部材の展開図
【図１０】補強部材を折り曲げた状態を模式的に示す図であって、図１０（ａ）は、正面図であり、図１０（ｂ）は、側面図
【図１１】第１支持パッドを補強部材で覆って第２支持パッドとした状態を模式的に示す図であって、図１１（ａ）は、正面図であり、図１１（ｂ）は、側面図
【図１２】第１支持パッドに軸芯を嵌め込む様子を模式的に示す図であって、図１２（ａ）は側面図であり、図１２（ｂ）は、正面図
【図１３】第１支持パッドが軸芯に装着された状態を模式的に示す側面図
【図１４】第１支持パッドに装着された軸芯に第２支持パッドを嵌め込んだ状態を模式的に示す図であって、図１４（ａ）は、側面図であり、図１４（ｂ）は、正面図
【図１５】本発明の第２実施形態に係る感光体ドラム保持部材に用いられる軸芯を示す図であって、図１５（ａ）は、上面図であり、図１５（ｂ）は側面図
【図１６】本実施形態の感光体ドラム保持部材が組み立てられた状態を示す図
【図１７】取手を引っ張ることにより軸芯が感光体ドラムから取り出される様子を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明の筒状部材の保持部材は、筒状部材に装着され、筒状部材を箱状の梱包ケースに保持するためのものである。以下、本発明に用いられる筒状部材として、中空円筒状の感光体ドラムを例に挙げ、本発明の筒状部材の保持部材として、感光体ドラムに装着され、感光体ドラムを梱包ケースに保持するための感光体ドラム保持部材を例に挙げて、図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００２９】
図１は、本発明の第１実施形態に係る感光体ドラム保持部材を模式的に示す側面図である。図１に示すように、感光体ドラム保持部材（筒状部材の保持部材）１０は、軸芯（軸部）２０と、第１支持パッド（支持部）３０と、第１支持パッド３０及び補強部材４１から成る第２支持パッド（支持部）４０と、を備えている。軸芯２０は感光体ドラム（筒状部材）１の内周部に装着されてこれを支持できるようになっており、軸芯２０の長手方向両端部には、それぞれ第１支持パッド３０及び第２支持パッド４０が装着されている。
【００３０】
図２は、本実施形態の感光体ドラム保持部材に用いられる軸芯の展開図である。図２中、抜き部分をハッチングで表示し、切り込みを実線、谷折り線を一点鎖線、組み立てに使用しない折り線を点線で表示している。
【００３１】
軸芯２０は、図２に示すような一枚のシート材を所定の形状に打ち抜いたものを組み立てて形成されており、大まかには、図２の上下方向略中央部に配置された外層部２１と、折り線Ｌ３ａ、Ｌ３ｂを介して外層部２１の上下方向に連続する第１内層部２５ａ及び第２内層部２５ｂと、で構成されている。
【００３２】
軸芯２０の材質としては、平板と波板とから構成される段ボールシートを用いることとし、領域Ａに内部構造として示すように、平板と波板とから構成される細管２０ａは図２の上下方向に配置されている。第１内層部２５ａ及び第２内層部２５ｂは、略同一形状の略矩形断面を有する筒状に組み立てられ、外層部２１は、第１及び第２内層部２５ａ、２５ｂの外周面に当接してこれを覆うように組み立てられるようになっている。
【００３３】
外層部２１は、外層上面部２２から平行な折り線Ｌ１ａ、Ｌ２ａを介して図の上方に連続する第１外層側面部２３ａ及び第１外層底面部２４ａと、平行な折り線Ｌ１ｂ、Ｌ２ｂを介して図の下方に連続する第２外層側面部２３ｂ及び第２外層底面部２４ｂと、で構成されている。
【００３４】
外層部２１は、後述するように第１及び第２内層部２５ａ、２５ｂを組み立てた後、折り線Ｌ１ａ、Ｌ２ａ、Ｌ３ａ、及びＬ１ｂ、Ｌ２ｂ、Ｌ３ｂに沿って第１内層部２５ａ、第２内層部２５ｂ及び外層部２１を折り曲げることにより、第１及び第２内層部２５ａ、２５ｂを覆って断面略矩形の筒状に形成されるようになっている。
【００３５】
第１内層部２５ａには、平行な折り線Ｌ４ａ、Ｌ５ａ、Ｌ６ａが形成されており、折り線Ｌ４ａ、Ｌ５ａ、Ｌ６ａに沿って先端を折り曲げることにより、第１内層部２５ａは、断面略矩形の筒状に形成されるようになっている。また、第２内層部２５ｂにも、第１内層部２５ａと同様の平行な折り線Ｌ４ｂ、Ｌ５ｂ、Ｌ６ｂが形成されており、折り線Ｌ４ｂ、Ｌ５ｂ、Ｌ６ｂに沿って先端を折り曲げることにより、第２内層部２５ｂは、第１内層部２５ａと同じ断面略矩形の筒状に形成されるようになっている。
【００３６】
第１及び第２内層部２５ａ、２５ｂの先端部にはそれぞれ、突出片２６ａ、２６ｂが２つずつ形成されており、第１及び第２内層部２５ａ、２５ｂの折り線Ｌ３ａ、Ｌ３ｂ側の端部にはそれぞれ、差し込み穴２７ａ、２７ｂが２つずつ形成されている。突出片２６ａ、２６ｂは、第１及び第２内層部２５ａ、２５ｂの先端を折り曲げたときに、差し込み穴２７ａ、２７ｂに挿入可能な位置に形成されている。
【００３７】
また、第２内層部２５ｂから折り線Ｌ３ｂを挟んで第２外層底面部２４ｂに突出するように略逆台形状の切り起こし部２８が２つ形成されている。一方、折り線Ｌ３ａを挟んで第１内層部２５ａと第１外層底面部２４ａとに跨って略矩形状の係止穴２９が２つ形成されている。切り起こし部２８は、第１及び第２内層部２５ａ、２５ｂを組み立て、折り線Ｌ１ａ、Ｌ２ａ、Ｌ３ａ、及びＬ１ｂ、Ｌ２ｂ、Ｌ３ｂに沿って第１内層部２５ａ、第２内層部２５ｂ及び外層部２１を折り曲げたときに、係止穴２９に挿入可能な位置に形成されている。
【００３８】
図３は、軸芯を組み立てた状態を模式的に示す側面図であり、図４は、図３のＸＸ’矢視断面図であり、図５は底面図であり、図６は上面図である。図２〜図６を用いて感光体ドラム保持部材１０の組み立て手順について説明する。
【００３９】
先ず、図２の状態から折り線Ｌ４ａ、Ｌ５ａ、Ｌ６ａに沿って第１内層部２５ａの先端部を折り曲げた後、突出片２６ａを差し込み穴２７ａに差し込んで固定することにより、断面矩形状の第１内層部２５ａを形成することができる（図４参照）。同様に、折り線Ｌ４ｂ、Ｌ５ｂ、Ｌ６ｂに沿って第２内層部２５ｂの先端部を折り曲げた後、突出片２６ｂを差し込み穴２７ｂに差し込んで固定することにより、第１内層部２５ａと略同形状の第２内層部２５ｂを形成することができる（図４参照）。
【００４０】
次に、折り線Ｌ１ａ、Ｌ２ａ、Ｌ３ａに沿って、外層上面部２２、第１外層側面部２３ａ、第１外層底面部２４ａを第１内層部２５ａの外表面と当接するように折り曲げると共に、折り線Ｌ１ｂ、Ｌ２ｂ、Ｌ３ｂに沿って、外層上面部２２、第２外層側面部２３ｂ、第２外層底面部２４ｂを第２内層部２５ｂの外表面に沿って折り曲げる。これにより、図４に示すように、第１内層部２５ａ及び第２内層部２５ｂが隣接して配置されると共に、これらを覆う断面略矩形状の外層部２１が形成される。
【００４１】
このとき、切り起こし部２８が切り起こされ、第２外層底面部２４ｂから第１外層側面部２４ａに向かって突出する。そして、切り起こし部２８を、第１外層底面部２４ａと第１内層部２５ａとの境界に形成された係止穴２９に差し込んで固定することにより、２つに仕切られ且つ２層から成る断面略矩形状の軸芯２０が組み立てられる（図４、図５参照）。また、組み立て後、外層上面部２２が上方に向くようにして、軸芯２０を用いることとした（図３、図６参照）。
【００４２】
図７は、本実施形態の感光体ドラム保持部材に用いられる第１支持パッドの展開図である。図７中、抜き部分をハッチングで表示し、切り込みを実線、山折り線を破線、谷折り線を一点鎖線で表示している。また、図８（ａ）は、第１支持パッドを組み立てた状態を模式的に示す正面図であり、図８（ｂ）は、側面図である。
【００４３】
第１支持パッド３０は、図７に示すような一枚のシート材を所定の形状に打ち抜いたものを組み立てて形成されており、大まかには、折り線Ｌ７を介して図の左右方向に連続する内層板３１と外層板３２とで構成されている。折り線Ｌ７は、内層板３１と外層板３２とを略２等分するように形成されている。
【００４４】
内層板３１の略中央部には、軸芯２０が嵌め込まれる切り欠き部３３（図８参照）を形成するための開口部３３ａが形成され、開口部３３ａの左右両側には、内層板３１を上下に略二等分するように折り線Ｌ８が形成されている。内層板３１の上下両端部には、切り抜きにより把持部３４ａが形成されている。把持部３４ａは、内層板３１を折り線Ｌ８に沿って折り曲げたとき、互いに重なる位置に形成されている。
【００４５】
外層板３２の略中央部には、切り欠き部３３（図８参照）を形成するための開口部３３ｂが形成され、開口部３３ｂの左右両側には、外層板３２を上下に略二等分するように切り込みＳ１が形成されている。外層板３２の上下両端部には、切り抜きにより把持部３４ｂが形成されている。開口部３３ｂは、折り線Ｌ７に沿って内層板３１及び外層板３２を折り曲げたとき、開口部３３ａと重なる位置に形成されている。
【００４６】
また、把持部３４ｂは、折り線Ｌ７に沿って内層板３１及び外層板３２を折り曲げたとき把持部３４ａと重なり、かつ、折り線Ｌ８に沿って内層板３１及び外層板３２を折り曲げたとき、把持部３４ｂが互いに重なる位置に形成されている。第１支持パッド３０の材質としては、例えば平板と波板とから構成される段ボールシートを用いることとし、領域Ｂに内部構造として示すように、平板と波板とから構成される細管３０ａは図７の上下方向に配置されている。
【００４７】
次に、第１支持パッド３０の組み立て手順について説明する。内層板３１及び外層板３２を、図７の状態から折り線Ｌ７に沿って折り曲げた後、折り線Ｌ８に沿って折り曲げる。これにより、内層板３１が外層板３２によって挟まれ、図８（ａ）、図８（ｂ）に示すように、折り畳まれた第１支持パッド３０を組み立てることができる。また、開口部３３ａ、３３ｂは、一つの切り欠き部３３を構成し、把持部３４ａ、３４ｂは、一つの把持部３４を構成する。
【００４８】
図９は、本実施形態の感光体ドラム保持部材に用いられる補強部材の展開図であり、図１０（ａ）は、補強部材を組み立てた状態を模式的に示す正面図であり、図１０（ｂ）は、側面図であり、図１１（ａ）は、補強部材で第１支持パッドを覆って第２支持パッドとした状態を模式的に示す正面図であり、図１１（ｂ）は、側面図である。図９中、抜き部分をハッチングで表示し、谷折り線を一点鎖線で表示している。
【００４９】
補強部材４１は、図９に示すような一枚のシート材を所定の形状に打ち抜いたものを組み立てて形成されており、底部４２ａと、平行な折り線Ｌ９を介して底部４２ａと図の上下に連続する突出部４２ｂと、で構成されている。補強部材４１の略中央部には、第２支持パッド４０において、第１支持パッド３０の切り欠き部３３と共に切り欠き部４３（図１０参照）を形成するための開口部４３ａが形成されている。
【００５０】
図９の上下方向略中央部において開口部４３ａの左右両側には、第１支持パッド３０の厚みと略同じ間隔の平行な折り線Ｌ９が形成されており、底部４２ａの幅は、第１支持パッド３０（図８（ｂ）参照）の厚みと略同じになるように設定されている。また、突出部４２ｂは、第１支持パッド３０（図８（ａ）参照）と略同じ大きさに形成されている。補強部材４１の上下両端部には、切り抜きにより把持部４４ａが形成されている。
【００５１】
開口部４３ａ及び把持部４４ａは、第１支持パッド３０の開口部３３ａ、３３ｂ及び把持部３４ａ、３４ｂ（図７参照）と略同じ大きさに形成されている。そして、折り線Ｌ９に沿って補強部材４１を折り曲げると、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示すように、側面視略コの字状に形成することができ、これにより、補強部材４１は、第１支持パッド３０を挟み込み、これを覆うことができる。
【００５２】
補強部材４１の材質としては、例えば平板と波板とから構成される段ボールシートを用いることとし、領域Ｃに内部構造として示すように、平板と波板とから構成される細管４１ａは図９の左右方向に配置されている。そして、補強部材４１を折り曲げた後、補強部材４１によって第１支持パッド３０を挟み込むことにより、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、補強部材４１によって第１支持バッド３０が覆われた第２支持パッド４０を組み立てることができる。
【００５３】
なお、補強部材４１の開口部４３ａ及び把持部４４ａは、第１支持パッド３０の切り欠き部３３及び把持部３４と共に、それぞれ切り欠き部４３及び把持部４４を構成する。また、補強部材４１の細管４１ａは、第１支持パッド３０の細管３０ａとは垂直方向に配置される。
【００５４】
次に、軸芯２０、第１支持パッド３０及び第２支持パッド４０を用いた感光体ドラム保持部材１０の組み立て手順について説明する。図１２（ａ）は、第１支持パッドに軸芯を嵌め込む様子を模式的に示す側面図であり、図１２（ｂ）は、正面図であり、図１３は、第１支持パッドが軸芯に装着された状態を模式的に示す側面図であり、図１４（ａ）は、第１支持パッドに装着された軸芯に第２支持パッドを嵌め込んだ状態を模式的に示す側面図であり、図１４（ｂ）は、正面図である。図１〜図１１と共通する部分には共通する部分を付して説明を省略する。
【００５５】
まず、図１２（ａ）、図１２（ｂ）に示すように、感光体ドラム１の内周部に軸芯２０を挿入すると、軸芯２０が感光体ドラム１の内周面と当接し、これを支持することができる。このとき、軸芯２０の長手方向両端部は、感光体ドラム１よりも外側に突出している。一方、第１支持パッド３０の把持部３４等を掴み、段ボール箱等の梱包ケース５０内における長手方向両端部に、第１支持パッド３０を、互いに対向し且つ切り欠き部３３が上方を向くように挿入する。
【００５６】
次に、軸芯２０の長手方向両端部において第１及び第２内層部２５ａ、２５ｂ（図４参照）に手指を挿入等することにより、軸芯２０を掴んで持ち上げ、軸芯２０の長手方向両端部を第１支持パッド３０の切り欠き部３３に挿入して嵌め込む。これにより、図１３に示すように、軸芯２０が感光体ドラム１と共に、第１支持パッド３０に支持される。なお、軸芯２０と第１支持パッド３０との間には、第２支持パッド４０を挿入することができるだけの隙間が設けられている。
【００５７】
そして、第２支持パッド４０の把持部４４等を掴み、切り欠き部４３（図１１参照）を下方に向けて、軸芯２０における感光体ドラム１と第１支持パッド３０との隙間に嵌め込むことにより、図１４（ａ）、図１４（ｂ）に示すように、感光体ドラム保持部材１０を組み立てることができる。これにより、感光体ドラム１は、感光体ドラム保持部材１０に保持される。
【００５８】
一方、感光体ドラム１を取り出すときには、上記とは逆に、まず第２支持パッド４０を梱包ケース５０から取り出す。次に、軸芯２０の長手方向両端部において第１及び第２内層部２５ａ、２５ｂに手指を挿入等し、軸芯２０を持ち上げることにより、軸芯２０と共に感光体ドラム１を、梱包ケース５０から取り出すことができる。その後、感光体ドラム１から軸芯２０を取り出し、梱包ケース５０から第１支持パッド３０を取り出すことができる。
【００５９】
このように、感光体ドラム保持部材１０に、軸芯２０と、軸芯２０の長手方向両端部にそれぞれ少なくとも１つ嵌め込まれる第１支持パッド３０と、を設けることにより、感光体ドラム１の梱包及び取り出し時の作業性を向上させると共に、感光体ドラム１の表面への手指の接触を防止することができる。
【００６０】
また本実施形態では、第１支持パッド３０を、４つに折り畳んで４層に形成したため、簡単な構成で支持部３０の強度を向上させることができる。しかし、第１支持パッド３０を、２つに折り畳んで２層に形成することも、４層よりも多層に折り畳んで形成することもでき、また、折り畳むことなく用いることもできる。
【００６１】
また本実施形態では、軸芯２０の両端部に対して第１支持パッド３０を、下方及び上方（反対方向）から２つずつ嵌め込んだため、簡単な構成で、第１支持部３０の強度をより向上させることができる。しかし、軸芯２０に対して第１支持パッド３０を１つずつ嵌め込むことも、３つ以上ずつ嵌め込むこともできる。
【００６２】
また本実施形態では、第１支持パッド３０を、段ボールシートから形成し、細管３０ａを、切り欠き部３３の切り欠き方向に沿って配置したため、加工が容易になりコストダウンを図ると共に、感光体ドラム１の荷重に対する強度をより向上させることができる。しかし、細管３０ａの配置は、例えば感光体ドラム１の荷重方向等を考慮して適宜設定することができ、例えば切り欠き部３３の切り欠き方向とは垂直方向に配置することもできる。
【００６３】
また本実施形態では、補強部材４１を設け、補強部材４１を、段ボールシートから形成し、細管４１ａを、第１支持パッド３０の細管３０ａとは垂直方向に配置したため、加工が容易になりコストダウンを図ると共に、第１支持パッド３０とは異なる方向の強度を向上させることができる。これにより、感光体ドラム１の姿勢によらずこれを確実に保持することができ、効果的である。しかし、細管４１ａの配置は、例えば感光体ドラム１の荷重方向等を考慮して適宜設定することができ、例えば、細管３０ａとは異なる他の方向に配置することもできる。
【００６４】
また本実施形態では、軸芯２０を、第１内層部２５ａ及び第２内層部２５ｂと、外層部２１とから成る、２つに仕切られた２層の断面略矩形状に形成したため、簡単な構成で軸芯２０の強度を向上させることができる。しかし、軸芯２０を３つ以上に仕切ることもでき、また、複数に仕切ることなく、例えば第１内層部２５ａ若しくは第２内層部２５ｂと、外層部２１と、から軸芯２０を構成することもできる。また、軸芯２０を、一層から構成することも３層以上から構成することもできる。
【００６５】
また本実施形態では、軸芯２０を、段ボールシートから形成し、細管２０ａを、軸芯２０の長手方向とは垂直方向に配置したため、加工が容易になりコストダウンを図ると共に、感光体ドラム１の荷重に対する強度をより向上させることができる。しかし、細管２０ａの配置は、例えば感光体ドラム１の荷重方向等を考慮して適宜設定することができ、例えば軸芯２０の長手方向と平行に配置することもできる。
【００６６】
また本実施形態では、第１支持パッド３０に、把持可能な把持部３４を形成したため、第１支持パッド３０の取り扱いが容易になる。しかし、第１支持パッド３０に把持部３４を設けない構成とすることもできる。同様に、補強部材４１にも把持部４４を設けない構成とすることもできる。
【００６７】
図１５（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る感光体ドラム保持部材に用いられる軸芯に取手が設けられた状態を示す上面図であり、図１５（ｂ）は側面図であり、図１６は、本実施形態の感光体ドラム保持部材が組み立てられた状態を示す図であり、図１７は、取手を引っ張ることにより軸芯が感光体ドラムから取り出される様子を示す図である。図１〜図１４と共通する部分には共通する符号を付して説明を省略する。
【００６８】
本実施形態では、軸芯２０の外層上面部２２における長手方向両端部に、段ボールシートを打ち抜いて形成した取手（取手部材）６０を装着した。取手６０は、外層上面部２２に沿って軸部２０よりも外側に突出する倒伏位置（図１５（ａ）の実線参照）と、外層上面部２２から略垂直に起立する起立位置（図１５（ａ）の破線参照）と、の間で回動可能に取り付けられている。その他の構成は、第１実施形態と全く同様であるため、説明を省略する。
【００６９】
本実施形態により、取手６０を起立位置に回動すると、感光体ドラム１を支持した状態で取手６０を掴んで軸芯２０を持ち上げ、図１６に示すように第１支持パッド３０に嵌め込むことができる。また、同様に起立した取手６０を掴んで感光体ドラム１を支持した軸芯２０を取り出すことができる。また、軸芯２０に対する感光体ドラム１の位置決めも行うことができる。さらに、第１支持パッド３０に軸芯２０を嵌め込んだ後、感光体ドラム１と第１支持パッド３０との位置決めを行うこともできるため、第２支持パッド４０を挿入し易くなる。
【００７０】
さらに、取手６０を倒伏位置に回動すると、図１７に示すように、取手６０を掴んで引っ張るだけで、起立させた感光体ドラム１の長手方向に沿って軸芯２０を取り出すことができる。このように、本実施形態では、軸芯２０の両端部に、軸芯２０に対して倒伏及び起立可能な取手６０を設けたため、梱包ケース５０に対する感光体ドラム１の収納及び取り出しが容易となり、軸芯２０に対する感光体ドラム１や第１支持パッド３０、第２支持パッド４０の位置決めも容易となる。
【００７１】
加えて、感光体ドラム１からの軸芯２０の取り出しも容易となる。従って、作業性を向上させることができ、感光体ドラム１への手指の接触をより回避することもできる。なお、ここでは感光体ドラム１を起立させた状態から軸芯２０を取り出したが、感光体ドラム１の表面の損傷を防止可能であれば、感光体ドラム１を倒伏させた状態から軸芯２０を取り出すこともできる。また、取手６０を、軸芯２０と一体に形成することもできる。
【００７２】
その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、軸芯２０、第１支持パッド３０、補強部材４１及び取手６０の材質として段ボールシートを用いたが、その他、硬性プラスチックシート等も用いることができる。また、上記実施形態では、補強部材４１を用いたが、補強部材４１を用いない構成とすることもできる。一方、全ての第１支持パッド３０を、それぞれ補強部材４１によって覆うこともできる。
【００７３】
また、上記実施形態では、本発明に用いられる筒状部材を感光体ドラム１としたため、感光体ドラム表面の損傷を防止して、画像形成における不具合の発生を防止できる。しかし、本発明に用いられる筒状部材は、感光体ドラム１に特に限定されるものではなく、筒状部材の梱包及び取り出し時の作業性を向上させると共に、筒状部材への手指の接触を防止可能であれば、その他の筒状部材にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、筒状部材に装着され、筒状部材を梱包ケースに保持するための筒状部材の保持部材に、１枚のシートを折り曲げて形成され、筒状部材の内周部に沿って、且つ長手方向両端部が筒状部材よりも外側に突出するように挿入される軸部と、１枚のシートからそれぞれ形成され、上記両端部に対して嵌め込まれる切り欠き部を有する支持部と、が設けられ、支持部が、上記両端部に対してそれぞれ少なくとも１つ嵌め込まれるものである。
【００７５】
これにより、筒状部材の梱包及び取り出し時の作業性を向上させると共に、筒状部材への手指の接触を防止することができるため、輸送に対する耐久性を向上させることができる。また、支持部を折り畳んで形成することにより、簡単な構成で支持部の強度を向上させることができ、上記両端部に対してそれぞれ２つ嵌め込み、且つ、該２つの支持部を、上記両端部を挟んで互いに反対方向から嵌め込むことにより、簡単に支持部の強度を向上させることができる。
【００７６】
また、支持部を段ボールシートから形成し、その細管を切り欠き部に沿って配置することにより、筒状部材の荷重に対する強度をより向上させることができる。また、支持部を覆うことにより支持部の強度を補強するための補強部材を設け、補強部材を段ボールシートから形成し、その細管を支持部の細管とは垂直方向に配置することにより、効果的となる。また、軸部を、複数に仕切られ且つ少なくとも一層から成る断面略矩形状に形成することにより、簡単な構成で軸部の強度を向上させることができる。
【００７７】
また、軸部を段ボールシートから形成し、その細管を軸部の長手方向とは垂直方向に配置することにより、筒状部材の荷重に対する強度をより向上させることができる。また、上記両端部に、軸部に対して倒伏及び起立可能な取手部材を設けることにより、作業性を向上させると共に、軸部に対する筒状部材や支持部の位置決めも容易となる。また、筒状部材を感光体ドラムとすることにより、感光体ドラム表面の損傷を防止して、画像形成における不具合の発生を防止できる。
【符号の説明】
【００７８】
１          感光体ドラム（筒状部材）
１０        感光体ドラム保持部材（筒状部材の保持部材）
２０        軸芯（軸部）
２０ａ      細管
２１        外層部
２２        外層上面部
２３ａ      第１外層側面部
２３ｂ      第２外層側面部
２４ａ      第１外層底面部
２４ｂ      第２外層底面部
２５ａ      第１内層部
２５ｂ      第２内層部
３０        第１支持パッド（支持部）
３０ａ      細管
３１        内層板
３２        外層板
３３        切り欠き部
３４        把持部
４０        第２支持パッド（支持部）
４１        補強部材
４１ａ      細管
４３        切り欠き部
４４        把持部
５０        梱包ケース
６０        取手（取手部材）
Ｌ１〜Ｌ９  折り線
Ｓ１        切り込み
【図１】
2010285191.tif 000003
【図３】
2010285191.tif 000004
【図４】
2010285191.tif 000005
【図５】
2010285191.tif 000006
【図６】
2010285191.tif 000007
【図８】
2010285191.tif 000008
【図１０】
2010285191.tif 000009
【図１１】
2010285191.tif 000010
【図１２】
2010285191.tif 000011
【図１３】
2010285191.tif 000012
【図１４】
2010285191.tif 000013
【図１５】
2010285191.tif 000014
【図１６】
2010285191.tif 000015
【図１７】
2010285191.tif 000016
【図２】
2010285191.tif 000017
【図７】
2010285191.tif 000018
【図９】
2010285191.tif 000019