(57)【要約】【課題】異なる種類のシートに対しても適切にスキュー補正を行うことが可能なスキュー補正装置及び該スキュー補正装置を備えた記録装置を提供する。【解決手段】プリンターは、搬送ローラーの回動に伴って搬送されるシートの先端をレジストローラーに当接させて撓み変形させる過程でシートの位置補正を行うスキュー補正装置を備える。スキュー補正装置は、シートの搬送方向において搬送ローラーとレジストローラーとの間に、搬送ローラー側よりもレジストローラー側の方が高くなるように配置された傾斜部４４ａを有する下側ガイド手段３８を備え、傾斜部４４ａは、搬送方向及び上下方向の少なくとも一方向に移動可能となっている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ローラーの回動に伴って搬送されるシートの先端をゲート部材に当接させて撓み変形させる過程で前記シートの位置補正を行うスキュー補正装置であって、
前記シートの搬送方向において前記搬送ローラーと前記ゲート部材との間に、前記搬送ローラー側よりも前記ゲート部材側の方が高くなるように配置された傾斜部を有する下側ガイド手段を備え、
前記傾斜部は、前記搬送方向及び上下方向の少なくとも一方向に移動可能となっていること特徴とするスキュー補正装置。
【請求項２】
前記下側ガイド手段は、回転に伴って前記傾斜部よりも上側に突出可能な曲面形状のカム部を有する回転カムをさらに備えること特徴とする請求項１に記載のスキュー補正装置。
【請求項３】
前記回転カムは、前記搬送ローラーの回動に伴って前記シートが搬送される際に、前記シートが前記ゲート部材に当接するまでは前記カム部が前記傾斜部よりも上側に突出した状態に保持され、前記シートが前記ゲート部材に当接した後は、前記カム部が前記傾斜部よりも上側に突出しないように変位されること特徴とする請求項２に記載のスキュー補正装置。
【請求項４】
前記傾斜部は、傾斜角度が変更可能であることを特徴とする請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載のスキュー補正装置。
【請求項５】
前記傾斜部には、該傾斜部よりも上側に周面が突出するコロが設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載のスキュー補正装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載のスキュー補正装置と、前記位置補正が施された前記シートに対して記録処理を施す記録手段とを備えることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スキュー補正装置及び該スキュー補正装置を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録用紙などのシートが搬送時に斜行した場合に位置補正を行うスキュー補正装置には、搬送ローラーによって搬送されるシートの先端をレジストローラーなどのゲート部材に当接させて撓み変形させる過程でシートを整列させるスキュー補正機構を備えた給紙装置があった（例えば、特許文献１）。
【０００３】
特許文献１の給紙装置においては、シート先端部がゲート部材に当接した状態で搬送ローラーを所定時間回転駆動させることで、シートが斜行していた場合には、ゲート部材に先に当接した先端部の一端側を支点として該先端部の他端側がゲート部材に当接するまでシートが回転されて、位置補正が行われていた。
【特許文献１】特開平７−２８５７０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１においては、剛性の高いシートに対しても確実に撓みを形成させることができるように、搬送経路の底面に突起を設けていた。しかし、この突起は搬送経路に固定されているため、搬送されるシートの剛性等が異なると撓み方が変化し、うまくゲート部材に突き当てることができない場合があるという問題があった。
【０００５】
なお、上記給紙装置に限らず、異なる種類のシートに対してスキュー補正を行う場合には、こうした問題は共通したものとなっている。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、異なる種類のシートに対しても適切にスキュー補正を行うことが可能なスキュー補正装置及び該スキュー補正装置を備えた記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のスキュー補正装置は、搬送ローラーの回動に伴って搬送されるシートの先端をゲート部材に当接させて撓み変形させる過程で前記シートの位置補正を行うスキュー補正装置であって、前記シートの搬送方向において前記搬送ローラーと前記ゲート部材との間に、前記搬送ローラー側よりも前記ゲート部材側の方が高くなるように配置された傾斜部を有する下側ガイド手段を備え、前記傾斜部は、前記搬送方向及び上下方向の少なくとも一方向に移動可能となっている。
【０００７】
この構成によれば、シートの種類に応じて傾斜部を搬送方向及び上下方向の少なくとも一方向に移動させることにより、シートの撓み方を調整することができるので、異なる種類のシートに対しても適切にスキュー補正を行うことが可能となる。
【０００８】
本発明のスキュー補正装置においては、前記下側ガイド手段は、回転に伴って前記傾斜部よりも上側に突出可能な曲面形状のカム部を有する回転カムをさらに備える。
この構成によれば、回転カムを回転させてカム部を傾斜部よりも上側に突出させることで、シートを曲面形状のカム部に当接させることができるので、シートの搬送を妨げる方向に働く摩擦力を低減するとともに、シートの撓み変形を助成することができる。
【０００９】
本発明のスキュー補正装置において、前記回転カムは、前記搬送ローラーの回動に伴って前記シートが搬送される際に、前記シートが前記ゲート部材に当接するまでは前記カム部が前記傾斜部よりも上側に突出した状態に保持され、前記シートが前記ゲート部材に当接した後は、前記カム部が前記傾斜部よりも上側に突出しないように変位される。
【００１０】
この構成によれば、シートがゲート部材に当接した後はカム部が傾斜部よりも上側に突出しないように回転カムを変位させることで、シートにかかる不要なバックテンションの発生を抑制することができる低位置までカム部を退避させることができる。
【００１１】
本発明のスキュー補正装置において、前記傾斜部は、傾斜角度が変更可能である。
この構成によれば、傾斜部の傾斜角度を変更することによってシートの撓み方を調整することができるので、異なる種類のシートに対しても適切にスキュー補正を行うことが可能となる。
【００１２】
本発明のスキュー補正装置において、前記傾斜部には、該傾斜部よりも上側に周面が突出するコロが設けられている。
この構成によれば、傾斜部には、該傾斜部よりも上側に周面が突出するコロが設けられているので、シートをコロと当接させることにより、シートの搬送を妨げる方向に働く摩擦力を低減することができる。
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、上記スキュー補正装置と、前記位置補正が施された前記シートに対して記録処理を施す記録手段とを備える。
この構成によれば、上記スキュー補正装置と同様の作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を記録装置の一種であるプリンターに具体化した実施形態を図１〜図３を用いて説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」をいう場合は、各図中に矢印で示した方向を基準として示すものとする。
【００１５】
図１に示すプリンター１１は、Ａ１判又はＢ１判程度のサイズに対応可能な印刷を行うことができる大型のインクジェット式プリンターである。プリンター１１は本体フレーム１２を備えるとともに、本体フレーム１２の背面側には記録用紙などのシートＰをセット可能なセット部１３が設けられている。
【００１６】
また、本体フレーム１２内には、セット部１３にセットされたシートＰを繰り出すための繰り出しローラー１４と、繰り出されたシートＰの位置補正を行うスキュー補正装置１５と、位置補正が施されたシートＰに印刷処理を施す記録手段としての印刷装置１６とが収容されている。さらに、本体フレーム１２の前面側には、印刷処理が施されて本体フレーム１２から排出されるシートＰをガイドする排出部１７が設けられている。
【００１７】
印刷装置１６は、左右方向（図１において紙面と直交する方向）に延びるとともに、左右両端が本体フレーム１２に支持された棒状のガイド軸１８と、ガイド軸１８に左右方向への往復移動可能に支持されたキャリッジ１９と、キャリッジ１９の下面側に設けられた記録ヘッド２０とを備えている。そして、キャリッジ１９はキャリッジモーター（図示略）の駆動に伴って主走査方向となる左右方向に移動可能となっている。
【００１８】
本体フレーム１２内には、インクを収容したインクカートリッジ（図示略）が着脱可能に装着されるとともに、装着されたインクカートリッジは、インク供給路（図示略）の上流端に接続されるようになっている。キャリッジ１９には、このインク供給路の下流端が接続されたバルブユニット２１が搭載されている。そして、インクカートリッジに収容されたインクは、図示しない加圧ポンプによってインク供給路を通じてバルブユニット２１に圧送され、バルブユニット２１から記録ヘッド２０に供給されるようになっている。また、記録ヘッド２０の下面側には、インクを吐出可能なノズル開口（図示略）が設けられている。
【００１９】
キャリッジ１９の下方には、記録ヘッド２０の後方となる位置に給送ローラー対２２が、給送ローラー対２２の前方であって記録ヘッド２０の下方となる位置にシートＰの支持台であるプラテン２３が、プラテン２３の前方となる位置に給送ローラー対２４が設けられている。そして、給送ローラー対２２，２４によって搬送方向下流側となる前側に向かってシートＰを所定距離搬送する給送処理と、キャリッジ１９とともに主走査方向（左右方向）に移動する記録ヘッド２０のノズル開口からインクを吐出する印刷処理とを交互に行うことにより、シートＰに対する記録処理が行われるようになっている。
【００２０】
また、スキュー補正装置１５は、印刷装置１６へ向けてシートＰを搬送するための搬送経路２５の途中に設けられている。具体的には、搬送経路２５上には、繰り出しローラー１４によって繰り出されたシートＰを搬送方向下流側である前側に向かって搬送するために、駆動軸２６の回転駆動に伴って回動される金属製の搬送ローラー２７と、搬送ローラー２７よりも搬送方向下流側（前側）に位置するとともに駆動軸２８の回転駆動に伴って回動されるゲート部材としてのレジストローラー２９とが設けられている。そして、搬送ローラー２７の下方には、搬送ローラー２７の回動に伴って回動軸３０を中心に回動する硬質ゴム製の従動ローラー３１が搬送ローラー２７と対をなすように設けられている。また、レジストローラー２９の下方には、レジストローラー２９の回動に伴って回動軸３２を中心に回動する従動ローラー３３がレジストローラー２９と対をなすように設けられている。
【００２１】
スキュー補正装置１５においては、レジストローラー２９の回動を停止させた状態で、搬送ローラー２７を図１における反時計回り方向に回動させることによって、シートＰを前側に向かって搬送し、レジストローラー２９に突き当てる。そして、その状態からさらに所定時間搬送ローラー２７を回動させることで、シートＰのスキュー補正を行うようになっている。
【００２２】
ここでスキュー補正とは、図２に示すように、平面視矩形状のシートＰの左右方向に延びる先端部Ｓが搬送方向（前後方向）と直交する整列状態（図２に実線で示す状態）となるようにシートＰの位置補正を行うことをいう。すなわち、適切に記録処理を行うためには、印刷装置１６に対して整列状態でシートＰを供給する必要があるが、繰り出しあるいは搬送の過程でシートＰの先端部Ｓが搬送方向に対して非直交となる斜行状態（図２に二点鎖線で示す状態）となってしまうことがあるため、スキュー補正装置１５によってシートＰの位置補正を行うようにしている。
【００２３】
具体的には、例えばシートＰの右端側が先行する斜行状態で搬送されていた場合には、シートＰの先端部Ｓの右端側が先にレジストローラー２９に突き当たる。そして、その状態でさらに搬送ローラー２７を回転駆動させることで、シートＰは徐々に上方向に撓みながらレジストローラー２９に突き当たった右端側を支点として回転し、先端部Ｓの左端側がレジストローラー２９に突き当たって位置補正が行われる。こうした位置補正が行われた後、レジストローラー２９を図１における反時計回り方向に回動させることで、整列されたシートＰを印刷装置１６側に搬送するようになっている。
【００２４】
次に、このスキュー補正装置１５の構成について詳述する。
図１に示すように、搬送経路２５には搬送ローラー２７に近接して配置された搬送経路形成部材３４と、従動ローラー３１に近接して配置された搬送経路形成部材３５と、レジストローラー２９に近接して配置された搬送経路形成部材３６と、従動ローラー３３に近接して配置された搬送経路形成部材３７とが設けられている。そして、シートＰは印刷処理が施される表面（上面）側が搬送経路形成部材３４，３６に案内されるともに、裏面（下面）側が搬送経路形成部材３５，３７に案内されながら、搬送経路２５を上流側（後側）から下流側（前側）に向かって搬送されるようになっている。
【００２５】
搬送経路形成部材３５，３７の間には、搬送されるシートＰの先端部を上側に持ち上げて撓み変形を助成する下側ガイド手段３８が配設されている。また、搬送経路形成部材３４の前端側には、下側ガイド手段３８に案内されて搬送方向を斜め上方向に向かうシートＰを上側から押さえる上側ガイド手段４０が設けられている。さらに、搬送経路形成部材３６の後端側には、シートＰの先端部をレジストローラー２９の方に導くガイド板４１が設けられている。すなわち、スキュー補正装置１５においては、下側ガイド手段３８によってシートＰを誘導して上側ガイド手段４０及びガイド板４１によってシートＰの撓み変形をコントロールすることで、より精度よく位置補正を行うようにしている。
【００２６】
次に、シートＰの搬送方向において搬送ローラー２７とレジストローラー２９との間に配置された下側ガイド手段３８について説明する。
図３に示すように、下側ガイド手段３８は、移動機構４３と、移動機構４３に支持された傾斜板４４及び回転カム４５を備えている。傾斜板４４は、その上面からなる傾斜部４４ａが搬送ローラー２７側よりもレジストローラー２９側の方が高くなるように配置されているとともに、傾斜板４４には傾斜部４４ａよりも周面４６ａが上側に突出するような態様で、コロ４６が搬送方向（前後方向）に沿って複数（３つ）設けられている。
【００２７】
移動機構４３は傾き調整機構を兼備し、傾斜板４４及び回転カム４５を搬送方向（Ｘ方向）に沿って移動させるための調整ダイヤル４７と、傾斜板４４及び回転カム４５を上下方向（Ｙ方向）に沿って移動させるための調整ダイヤル４８と、傾斜板４４の傾斜角度θを変更するための調整ダイヤル４９とが設けられている。すなわち、下側ガイド手段３８は、調整ダイヤル４７〜４９をそれぞれ手動で操作することにより、傾斜部４４ａの位置及び傾斜角度θをそれぞれ変化させることができるようになっている。ただし、傾斜部４４ａは、搬送ローラー２７側よりもレジストローラー２９側の方が高くなるように傾斜角度θ（０°＜θ＜９０°）が設定される。
【００２８】
また、回転カム４５は、左右方向（図３において紙面と直交する方向）に延びるカム軸４５ａの回動に伴って回転可能となっているとともに、カム軸４５ａを中心とする断面が略半円の円弧形状をなす曲面からなる第１カム部４５ｂと、第１カム部４５ｂよりもカム軸４５ａから離間した曲面からなる第２カム部４５ｃとを備えている。そして、回転カム４５は、搬送ローラー２７の回動に伴ってシートＰが搬送される際に、シートＰがレジストローラー２９に当接するまでは第２カム部４５ｃが傾斜部４４ａ及びコロ４６の周面４６ａよりも上側に突出した状態（図３に実線で示す状態）に保持され、シートＰがレジストローラー２９に当接した後は、第２カム部４５ｃが傾斜部４４ａ及びコロ４６の周面４６ａよりも上側に突出しないように（図３に二点差線で示す状態に）変位されるようになっている。
【００２９】
次に、以上のように構成された下側ガイド手段３８の作用について説明する。
下側ガイド手段３８は、印刷を行うシートＰの剛性に応じて、傾斜部４４ａの搬送方向及び上下方向の少なくとも一方向における位置と、さらに傾斜角度θが調整可能となっている。そして、例えば紙厚が厚いなど、剛性の高いシートＰに印刷を行う場合には、傾斜部４４ａの搬送方向における位置を上流側（後側）寄りに、上下方向における位置を上寄りに、傾斜角度θを大きく設定する。一方、剛性が低いシートＰに印刷を行う場合には、傾斜部４４ａの搬送方向における位置を下流側（前側）寄りに、上下方向における位置を下寄りに、傾斜角度θを小さく設定する。
【００３０】
すなわち、図３に実線で示す剛性が高いシートＰの場合には、搬送されるシートＰの先端部が傾斜部４４ａに沿って上側に持ち上げられると、そのコシの強さによって、搬送方向及び上下方向における撓み量が、図３に一点鎖線で示す剛性が低いシートＰの場合よりも大きくなる。具体的には、シートＰの撓み変形する部分の搬送方向における長さが長くなり、シートＰの撓み頂部の高さが高くなる。
【００３１】
そして、シートＰの撓み量が異なると、レジストローラー２９への当接位置が変化してスキュー補正が適正に行えない虞があるので、傾斜部４４ａを搬送方向及び上下方向の少なくとも一方向に移動させることで、レジストローラー２９への当接位置を調整する。また、傾斜部４４ａの傾斜角度θを変更することでも、同様の調整を行うことができる。
【００３２】
なお、傾斜部４４ａの搬送方向及び上下方向における位置並びに傾斜角度θは、必ずしも全てを調整する必要はなく、シートＰの種類等に応じて適宜必要な調整を行えばよい。  例えば、傾斜部４４ａを上下方向に移動させた場合と搬送方向に移動させた場合では、シートＰの上側ガイド手段４０に対する接触圧や接触位置が異なるので、例えばシートＰの回転を重視して強い接触圧を得たい場合には傾斜部４４ａを上方向に移動させればよい。あるいは、シートＰの上側ガイド手段４０に対する接触圧を上げることなく撓み変形の位置（上側ガイド手段４０との接触位置）をレジストローラー２９側に変化させたい場合には傾斜部４４ａを前方向に移動させるなど、必要に応じて移動方向を選択してもよい。
【００３３】
また、本実施形態において、回転カム４５は、搬送ローラー２７の回動に伴ってシートＰが搬送される際に、シートＰがレジストローラー２９に当接するまでは第２カム部４５ｃが傾斜部４４ａ及びコロ４６の周面４６ａよりも上側に突出した状態に保持され、シートＰがレジストローラー２９に当接した後は、第２カム部４５ｃが傾斜部４４ａやコロ４６の周面４６ａよりも上側に突出しないように変位される。すなわち、シートＰがレジストローラー２９に当接した時点では、下側ガイド手段３８のシートＰを上側に持ち上げて撓み変形を助成するという役割は既に完了しているので、それ以降はシートＰを持ち上げておく必要はない。逆に、シートＰがレジストローラー２９に当接した後にも下側ガイド手段３８がシートＰを高く持ち上げていると、シートＰに不要なバックテンションがかかってしまう。
【００３４】
こうしたバックテンションがかかると、シートＰが後方（搬送経路形成部材３５側）に引っ張られて先端部Ｓの回転が妨げられたり、シートＰが下側ガイド手段３８と摺接して裏面に傷がついてしまったりする虞がある。そのため、シートＰがレジストローラー２９に当接した後は、第２カム部４５ｃが傾斜部４４ａ及びコロ４６の周面４６ａの少なくとも一方よりも上側に突出しないように変位させることにより、第２カム部４５ｃをシートＰと接触しない低位置に退避させて、シートＰにかかるバックテンションを抑制する。
【００３５】
さらに、本実施形態においては、傾斜板４４にコロ４６を設けることにより、シートＰの搬送を妨げる方向に働く摩擦力を低減するとともに、シートＰが下側ガイド手段３８と摺接する際の負荷を低減するようになっている。
【００３６】
また、傾斜角度θが大きく設定されていると、不要なバックテンションが生じてしまう虞があるので、移動機構４３の調整を行う際には、傾斜角度θを大きくするよりも、搬送方向及び上下方向の少なくとも一方向における位置を優先して調整することが望ましい。
【００３７】
上記説明した実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）シートＰの種類に応じて傾斜部４４ａを搬送方向及び上下方向の少なくとも一方向に移動させることにより、シートＰの撓み方を調整することができるので、異なる種類のシートＰに対しても適切にスキュー補正を行うことが可能となる。
【００３８】
（２）回転カム４５を回転させて第２カム部４５ｃを傾斜部４４ａよりも上側に突出させることで、シートＰを曲面形状の第２カム部４５ｃに当接させることができるので、シートＰの搬送を妨げる方向に働く摩擦力を低減するとともに、シートＰの撓み変形を助成することができる。
【００３９】
（３）シートＰがレジストローラー２９に当接した後は第２カム部４５ｃが傾斜部４４ａよりも上側に突出しないように回転カム４５を変位させることで、シートＰにかかる不要なバックテンションの発生を抑制することができる低位置まで第２カム部４５ｃを退避させることができる。
【００４０】
（４）傾斜部４４ａの傾斜角度θを変更することによってシートＰの撓み方を調整することができるので、異なる種類のシートＰに対しても適切にスキュー補正を行うことが可能となる。
【００４１】
（５）傾斜部４４ａには、傾斜部４４ａよりも上側に周面４６ａが突出するコロ４６が設けられているので、シートＰをコロ４６と当接させることにより、シートＰの搬送を妨げる方向に働く摩擦力を低減することができる。
【００４２】
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・スキュー補正装置１５は、必ずしも上側ガイド手段４０及びガイド板４１を備える必要はない。
【００４３】
・下側ガイド手段３８は、回転カム４５やコロ４６を備えない構成としてもよい。なお、回転カム４５やコロ４６を備えない場合には、その分、下側ガイド手段３８とシートＰとの接触位置が低くなるので、この変化分を見込んで傾斜部４４ａの位置及び傾斜角度θを調整する必要がある。
【００４４】
・コロ４６を傾斜板４４に対して上下方向に移動可能に支持し、シートＰがレジストローラー２９に当接するまでは周面４６ａが傾斜部４４ａよりも上側に突出するように、シートＰがレジストローラー２９に当接した後は、周面４６ａが傾斜部４４ａよりも上側に突出しないように、コロ４６を移動させるようにしてもよい。これにより、回転カム４５を備えることなく、シートＰにかかる不要なバックテンションを抑制することができる。
【００４５】
・傾斜部４４ａの傾斜角度θが変更されない構成としてもよい。
・移動機構４３はダイヤル調整方式に限らず、例えばシートＰの種類に応じて傾斜板４４の位置や傾斜角度を自動設定可能な制御装置を備えるようにしてもよい。
【００４６】
・コロ４６は円柱形状や円筒形状のローラーとしてもよいし、球状コロとしてもよい。また、その数も３つに限らず、１つ又は複数の任意の数とすることができるし、その位置も傾斜板４４の任意の位置に設定することができる。
【００４７】
・回転カム４５の第１カム部４５ｂは平面状であってもよい。あるいは、シートＰがレジストローラー２９に当接した後に、断面略半円形状の曲面からなる第１カム部４５ｂが傾斜部４４ａよりも上側に突出して、コロ４６と同様に、シートＰの搬送を妨げる方向に働く摩擦力を低減するようにしてもよい。
【００４８】
・第２カム部４５ｃは、シートＰがレジストローラー２９に当接した後に、必ずしも傾斜部４４ａよりも上側に突出しないように変位させる必要はなく、シートＰと接触しない低位置まで、あるいは不要なバックテンションの発生を抑制できる程度の低位置まで退避させればよい。すなわち、実施形態のようにコロ４６の周面４６ａが傾斜部４４ａよりも上側に突出している場合には、第２カム部４５ｃを傾斜部４４ａよりも上側に突出するとともにコロ４６の周面４６ａよりも低くなる位置まで退避させてもよい。また、コロ４６の周面４６ａ及び傾斜部４４ａよりも上側に突出した位置であっても、シートＰがレジストローラー２９に当接するまで保持されていた位置（第１位置）よりも低い位置（第２位置）に第２カム部４５ｃを移動させることで、バックテンションの発生を抑制することができる。
【００４９】
・ゲート部材はレジストローラー２９に限らず、上下方向に移動可能な板状の部材等として実現することもできる。
・シートＰは記録用紙に限らず、プラスチックフィルム等としてもよい。
【００５０】
・搬送ローラー２７は金属製に限らず、プラスチック製や硬質ゴム製としてもよい。また、これら複数種の搬送ローラー２７を混在させて使用することもできる。同じく、従動ローラー３１も硬質ゴム製に限らず、金属製やプラスチック製としてもよいし、これらを混在させて使用することもできる。
【００５１】
・上記実施形態では、記録装置を大型のインクジェット式プリンターに具体化したが、この限りではなく、例えばＡ４サイズ対応程度の小型の記録装置や、電子写真方式等他の方式のプリンター、ＦＡＸ装置、コピー装置、あるいはこれら複数機能を備えた複合機等に上記実施形態のスキュー補正装置を備えるようにしてもよい。さらに、インク以外の他の液体（機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体を含む）を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に具体化することもできる。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体（液状体）を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置、ゲル（例えば物理ゲル）などの液体（流状体）を噴射する液体噴射装置であってもよい。そして、これらのうち何れか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】実施形態における記録装置の構成概略図。
【図２】レジストローラー周辺を示す平面図。
【図３】下側ガイド手段周辺を示す側面図。
【符号の説明】
【００５３】
１１…記録装置としてのインクジェット式プリンター、１５…スキュー補正装置、１６…記録手段としての印刷装置、２７…搬送ローラー、２９…ゲート部材としてのレジストローラー、３８…下側ガイド手段、４４ａ…傾斜部、４５…回転カム、４５ｃ…カム部としての第２カム部、４６…コロ、４６ａ…周面、Ｐ…シート、θ…傾斜角度。
【図１】
2010143663.tif 000003
【図２】
2010143663.tif 000004
【図３】
2010143663.tif 000005