(57)【要約】【課題】  ディスクが筐体の内部に装着されているときに、検知スイッチによって電力を無駄に消費してしまうことを防止できる「ディスク装置」を提供することを目的とする。【解決手段】  ディスクの挿入を検知する第１の検知スイッチＳ１とディスクが回転駆動部に保持された状態を検知する第２の検知スイッチＳ２とを、直列に接続する。第２の検知スイッチＳ２は、ディスクが回転駆動部に保持されたときに閉状態から開状態に切り替わるようにしておく。ディスクが回転駆動部に保持されているとき第２の検知スイッチＳ２が開状態であるため、第１の検知回路部７０と第２の検知回路部８０の双方に電流が流れず、検知電圧（ａ）（ｂ）がともに高電位（Ｈ）になる。よって、ディスクが回転駆動部に保持されているときに、第１の検知回路部７０と第２の検知回路部８０での電流消費を低減できる。【選択図】図７
2010170620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを挿入する挿入口と、前記挿入口よりも装置奥側に設けられてディスクを搬送する搬送機構と、前記搬送機構で搬送されたディスクを保持する回転駆動部と、を有するディスク装置において、
前記挿入口から挿入されたディスクの挿入方向への移動力によって開状態から閉状態へ切り替えられる接点開閉式の第１の検知スイッチと、ディスクが前記回転駆動部に保持される位置に至ったときまたは保持されたときに閉状態から開状態に切り替えられる接点回転式の第２の検知スイッチと、前記第１の検知スイッチが閉状態のときに電流が流れる第１の検知回路部および前記第２の検知スイッチが閉状態のときに電流が流れる第２の検知回路部と、前記第１の検知回路部および前記第２の検知回路部の電流の変化を監視する機構制御部とが設けられており、
前記第２の検知スイッチが閉状態から開状態に切り替えられたときに、前記第１の検知回路部および前記第２の検知回路部の双方への通電が遮断されることを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
前記第１の検知回路部は、直列に接続された前記第１の検知スイッチと前記第２の検知スイッチの双方が閉状態のときに電流が流れ、前記第２の検知回路部は、前記第２の検知スイッチが閉状態のときに電流が流れる請求項１記載のディスク装置。
【請求項３】
前記第１の検知回路部の接地側と前記第２の検知回路部の接地側とが前記第１の検知スイッチを介して接続され、前記第２の検知回路部が前記第２の検知スイッチを介して接地されている請求項２記載のディスク装置。
【請求項４】
ディスクが前記回転駆動部に装着されているときに、前記第１の検知回路部と前記第２の検知回路部の双方に電流が流れることがなく、前記第１の検知回路部と前記第２の検知回路部とで電力が消費されない請求項１ないし３のいずれか１項に記載のディスク装置。
【請求項５】
ディスクが前記回転駆動部に装着されている状態でディスク装置の動作を停止させているときに、前記第１の検知回路部と前記第２の検知回路部の双方に電流が流れていないことで、ディスクが装着中であることを認識できる請求項１ないし４のいずれか１項に記載のディスク装置。
【請求項６】
ディスクによって光路が遮られることで検知状態となる光学検知部材が設けられており、前記第１の検知スイッチが閉状態に切り替わったときに、前記機構制御部の制御動作によって前記光学検知部材への通電が開始される請求項１ないし３のいずれか１項に記載のディスク装置。
【請求項７】
ディスクが前記回転駆動部に装着されている状態でディスク装置の動作を停止させているときに、前記光学検知部材への通電を停止するとともに、前記第１の検知回路部と前記第２の検知回路部の双方に電流が流れていないことで、ディスクが装着中であることを認識でき、且つ前記第１の検知回路部と前記第２の検知回路部とで電力が消費されない請求項６記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接点開閉式の検知スイッチを使用して、ディスクが挿入口から挿入されたことを検知する検知動作と、ディスクが回転駆動部に保持されたことを検知する検知動作とが行われるディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
筐体に開口したスリット状の挿入口からディスクが挿入されるいわゆるスロットイン方式のディスク装置は、筐体の内部の複数箇所に検知手段が設けられている。この検知手段によって、挿入口からディスクが挿入されたことの検知や、挿入されたディスクの大きさまたは形状の検知、さらにはディスクが筐体内の所定の位置までに装填されたことの検知が行われる。
【０００３】
以下の特許文献１と特許文献２に記載されたディスク装置は、筐体の内部に、複数の光学式の検知手段が設けられている。光学式の検知手段は、発光部と検知部とが対向して設けられており、ディスクが発光部から発せられる光を遮断するか否かを監視することで、所定の形状のディスクが検知手段を通過したか否かの検知が行なわれる。
【０００４】
また、特許文献２に記載されたディスク装置は、光学式の検知手段の他に、挿入口の内側に接点開閉式のスイッチが設けられて、所定の大きさのディスクが挿入されると前記スイッチがＯＮに切り替わる。さらに、筐体の内部に他の接点開閉式のスイッチが設けられて、所定の大きさのディスクが回転駆動部にクランプ可能な位置まで搬入されると、前記スイッチがＯＮに切り替わる。
【特許文献１】特開２００５−２５１３２９号公報
【特許文献２】特開２０００−１４９３６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種のディスク装置において、光学式の検知手段でディスクを検知するものでは、ディスクと検知手段とが非接触で検知できる利点があるが、ディスク装置が動作中に、発光部から連続的にまたは間欠的に光を発し続けることが必要であるため、消費電力が多くなる欠点がある。特に、ディスクの挿入を待機しているときに、発光部で発光を継続してディスクが挿入口から挿入されるのを監視することが必要であるため消費電力が多くなる。
【０００６】
特許文献２に記載されたディスク装置は、ディスクが挿入口から挿入されたこと、およびディスクがクランプ可能な位置に至ったことが、接点開閉式のスイッチで検知されるため、光学式の検知手段のみを使用したものに比べて消費電力が少ない利点がある。しかし、ディスクがクランプされている間は、ディスクがクランプ可能な位置にあることを検知しているスイッチの接点がＯＮ状態（閉状態）を継続するために、次の問題が生じる。
【０００７】
すなわち、ディスクが筐体の内部でクランプされている状態で、メインスイッチが切られると、通常はディスク装置が動作を停止し、光学検知手段の検知部の発光を停止させる。しかし、メインスイッチが切られても通常はスリープモードとなり機構制御部には電力が与えられている。ディスクが装填されている間は、ディスクがクランプ可能であることを検知しているスイッチがＯＮ状態（閉状態）であるため、このスイッチを有する回路部に電流が流れ続ける。そのため、ディスク装置の動作が停止中でありながら電力を消費し続け、例えば車載用の場合には車両用バッテリーの電力を必要以上に消費してしまう欠点がある。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、ディスクが挿入されたことの検知と、ディスクが回転駆動部に保持される位置へ装填されたことの検知とが、接点開閉式のスイッチで行われるものにおいて、ディスクが装填されたまま動作を停止しているときに、消費電力を低減できるディスク装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ディスクを挿入する挿入口と、前記挿入口よりも装置奥側に設けられてディスクを搬送する搬送機構と、前記搬送機構で搬送されたディスクを保持する回転駆動部と、を有するディスク装置において、
前記挿入口から挿入されたディスクの挿入方向への移動力によって開状態から閉状態へ切り替えられる接点開閉式の第１の検知スイッチと、ディスクが前記回転駆動部に保持される位置に至ったときまたは保持されたときに閉状態から開状態に切り替えられる接点回転式の第２の検知スイッチと、前記第１の検知スイッチが閉状態のときに電流が流れる第１の検知回路部および前記第２の検知スイッチが閉状態のときに電流が流れる第２の検知回路部と、前記第１の検知回路部および前記第２の検知回路部の電流の変化を監視する機構制御部とが設けられており、
前記第２の検知スイッチが閉状態から開状態に切り替えられたときに、前記第１の検知回路部および前記第２の検知回路部の双方への通電が遮断されることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明は、前記第１の検知回路部は、直列に接続された前記第１の検知スイッチと前記第２の検知スイッチの双方が閉状態のときに電流が流れ、前記第２の検知回路部は、前記第２の検知スイッチが閉状態のときに電流が流れるものとして構成できる。
【００１１】
例えば、本発明は、前記第１の検知回路部の接地側と前記第２の検知回路部の接地側とが前記第１の検知スイッチを介して接続され、前記第２の検知回路部が前記第２の検知スイッチを介して接地されているものである。
【００１２】
本発明は、ディスクが前記回転駆動部に装着されているときに、前記第１の検知回路部と前記第２の検知回路部の双方に電流が流れることがなく、前記第１の検知回路部と前記第２の検知回路部とで電力が消費されない。
【００１３】
本発明は、ディスクが前記回転駆動部に装着されている状態でディスク装置の動作を停止させているときに、前記第１の検知回路部と前記第２の検知回路部の双方に電流が流れていないことで、ディスクが装着中であることを認識できる。
【００１４】
本発明は、ディスクによって光路が遮られることで検知状態となる光学検知部材が設けられており、前記第１の検知スイッチが閉状態に切り替わったときに、前記機構制御部の制御動作によって前記光学検知部材への通電が開始されるものである。
【００１５】
また、本発明は、ディスクが前記回転駆動部に装着されている状態でディスク装置の動作を停止させているときに、前記光学検知部材への通電を停止するとともに、前記第１の検知回路部と前記第２の検知回路部の双方に電流が流れていないことで、ディスクが装着中であることを認識でき、且つ前記第１の検知回路部と前記第２の検知回路部とで電力が消費されない。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のディスク装置は、第１の検知スイッチが閉状態となったときに挿入口からディスクが挿入されたと判断されて、機構制御部からディスク装置の各部に通電され、例えば光学検知部材に通電されて発光部から光が発せられてディスクの検知が開始されるとともに、第２の検知スイッチに通電されて、ディスクが回転駆動部に保持可能な位置に至ったか否か、あるいは回転駆動部に保持されるに至ったか否かが監視される。第１の検知スイッチが閉状態に切り替わるまでディスク装置に通電されないため、ディスクの挿入を待機しているときに、光学検知部材や第２の検知スイッチでの電力の消費を少なくできる。
【００１７】
ディスクが回転駆動部に装填されているときは、第２の検知スイッチが閉状態から開状態に切り替えられるため、第１の検知回路部と第２の検知回路部の双方に電流が流れなくなり、第１の検知回路部と第２の検知回路部の双方での電力の無駄な消費を削減できる。
【００１８】
また、ディスクが回転駆動部に保持されている状態で、メインスイッチ（自動車の場合はアクセサリースイッチ）が切られたときに、第１の検知回路部と第２の検知回路部に電流が流れないことで無駄な電力を消費することがない。しかもその後にメインスイッチが入れられてディスク装置の動作を再開したときに、第１の検知回路部と第２の検知回路部の双方を監視することで、ディスクが筐体内に装填されている状態であることを正確に認識でき、動作の再開後に正常な動作制御が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、本発明の実施の形態のディスク装置の全体構造を示す斜視図、図２は図１の右側面図である。図２においては、右側方スライダ３０ａの図示を省略している。図３ないし図６はディスク装置の動作状態を順に示す平面図である。図においては、Ｘ１側が右方向、Ｘ２側が左方向、Ｙ１側が前方、Ｙ２側が後方、Ｚ１側が上方、Ｚ２側が下方である。図７は検知スイッチと検知回路部を示す回路図、図８は検知動作を説明するタイムチャート図である。
【００２０】
ディスク装置は、ＤＶＤ（デジタルバーサタイルディスク）やＣＤ（コンパクトディスク）などの直径が１２ｃｍの真円形のディスクＤが正規のディスクとして装填可能であり、正規のディスク以外のもので、例えば、直径が８ｃｍのディスクや、外周の形状が楕円形やその他の形状の異形ディスクや、四角形のカードＣなどが挿入されたときは、これらを異物として排出する。
【００２１】
図３ないし図６に示すように、ディスク装置は、金属板から形成された筐体１を有している。車載用のディスク装置の場合、筐体１の大きさは、例えば１ＤＩＮサイズまたは１／２ＤＩＮサイズであり、筐体１は自動車の車室内のインストルメントパネルに埋設して設置される。
【００２２】
図３ないし図６に示すように、筐体１は、Ｙ１側に向く前面板２と、Ｙ２側に向く後面板３と、Ｘ１側とＸ２側に向く側面板４，５を有している。また、筐体１は天井板と底板を有している。前面板２には、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に向けて細長い挿入口（図示せず）が開口している。筐体１の前面板２の前方に、合成樹脂で形成された化粧ノーズが取り付けられており、この化粧ノーズの前面に各種操作部材や表示装置が設けられている。化粧ノーズには、挿入口に連通するノーズ部挿入口が開口しており、このノーズ部挿入口と前面板２に形成された挿入口を経て、ディスクＤが筐体１の内部に向けて挿入される。
【００２３】
筐体１の内部に、図１に示す機構ユニット１０が収納されている。機構ユニット１０は底部側にドライブベース１１を有し、上部側にクランプベース１２を有している。ドライブベース１１とクランプベース１２は共に金属板を折り曲げて形成されている。ドライブベース１１には、Ｙ２側においてＸ１方向とＸ２方向へ延びる連結軸１３が設けられており、クランプベース１２のＹ２側の端部が、連結軸１３に回動自在に支持されている。
【００２４】
図１と図２および図３ないし図６に示すように、筐体１の内部には、ドライブベース１１を弾性的に支持する複数のダンパー１５ａ，１５ｂ，１５ｃが設けられている。これらダンパー１５ａ，１５ｂ，１５ｃは、弾性体の袋の内部にオイルが封入されて構成されている。ダンパー１５ａ，１５ｂ，１５ｃは、筐体１の内面に固定されており、ドライブベース１１に固定された支持軸がそれぞれのダンパー１５ａ，１５ｂ，１５ｃに支持されている。機構ユニット１０にディスクＤが装填された後は、ドライブベース１１が、ダンパー１５ａ，１５ｂ，１５ｃに弾性支持された状態で、ディスクＤが回転駆動される。
【００２５】
図２に示すように、ドライブベース１１のＹ１側には、回転駆動部２０が設けられている。回転駆動部２０は、ドライブベース１１の上に固定されたスピンドルモータと、スピンドルモータの回転軸に固定された合成樹脂製のターンテーブル２３を有している。
【００２６】
図１に示すように、ドライブベース１１には光ヘッド２５が搭載されている。光ヘッド２５は、ドライブベース１１に設けられたガイド機構によって移動自在に支持されているとともに、光ヘッド２５を前記ガイド機構に沿って往復移動させるスレッド機構が設けられている。光ヘッド２５は、スレッド機構によって、ターンテーブル２３にクランプされたディスクＤの記録面に沿って、ディスクＤの半径方向に向けて移動させられる。
【００２７】
図１に示すように、クランプベース１２のＹ１側の端部には、合成樹脂製のクランパ２７が回動自在に支持されているとともに、クランパ２７の回転軸を下方（Ｚ２方向）へ押圧する板ばね２６が設けられている。
【００２８】
図１と図２に示すように、ドライブベース１１のＹ２側の端部にはＸ１方向へ突出する突出片１２ａが一体に形成され、この突出片１２ａに、トーションコイルばね１７が取り付けられている。トーションコイルばね１７の一方の腕部は、ドライブベース１１に掛けられ、他方の腕部がクランプベース１２に掛けられて、クランプベース１２は、連結軸１３を支点として、反時計方向へ常に付勢されている。すなわち、クランプベース１２は、クランパ２７がターンテーブル２３に押圧されるように常に回動付勢されている。
【００２９】
図２に示すように、クランプベース１２のＹ１側の端部には、Ｘ１方向へ突出する持ち上げ軸１８が固定されている。この持ち上げ軸１８に上方（Ｚ１方向）への力を与えると、クランプベース１２はトーションコイルばね１７の付勢力に対抗して時計方向へ回動させられ、クランパ２７がターンテーブル２３から離れる。
【００３０】
図１や図３などに示すように、クランプベース１２の左右の側方には、下方に向けて突出する一対のストッパ部材１６ａ，１６ｂが設けられている。ストッパ部材は、金属製のピンであり、筐体１の内部に搬入されたディスクＤの外周縁が、ストッパ部材１６ａ，１６ａに当たったときに、ディスクＤはその中心がターンテーブル２３の中心に一致するように位置決めされる。
【００３１】
図１および図３などに示すように、ドライブベース１１には、Ｘ１側に右側方スライダ３０ａが設けられ、Ｘ２側に左側方スライダ３０ｂが設けられている。図１に示すように、右側方スライダ３０ａには前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に延びる案内長穴３１が開口し、ドライブベース１１に案内軸１９が固定されている。案内長穴３１と案内軸１９は、ひとつの右側方スライダ３０ａに複数組設けられているが、図１では１組のみ図示している。案内長穴３１が案内軸１９を摺動することで、右側方スライダ３０ａがＹ１−Ｙ２方向へ往復移動可能である。同様に、左側方スライダ３０ｂも、ドライブベース１１のＸ２側の側部において前後方向へ往復移動可能に支持されている。
【００３２】
ドライブベース１１の左後方にモータＭが設けられており、このモータＭの動力によって左側方スライダ３０ｂが前後方向へ駆動される。図４に示すように、機構ユニット１０の底面側でＹ１側には、リンクスライダ４６がＸ１−Ｘ２方向に移動自在に設けられている。図４と図６に示すように、リンクスライダ４６と右側方スライダ３０ａとの間には、反転レバー４７が設けられている。反転レバー４７は、支持軸４７ａを中心に回動自在に支持されている。反転レバー４７の一方の腕部に設けられた連結軸４７ｂが、リンクスライダ４６に連結され、他方の腕部に設けられた伝達軸４７ｃが右側方スライダ３０ａに連結されている。
【００３３】
左側方スライダ３０ｂがモータＭの動力によってＹ１−Ｙ２方向に移動させられると、その移動力が、リンクスライダ４６と反転レバー４７を含むリンク機構を介して右側方スライダ３０ａに伝達され、右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂとが同期してＹ１−Ｙ２方向に移動させられる。図１と図２に示す待機状態では、右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂが、共に後方（Ｙ２方向）へ移動させられている。
【００３４】
図３ないし図６に示すように、機構ユニット１０のＹ２側には、トリガー部材１４が設けられている。トリガー部材１４は、ドライブベース１１上に回動自在に支持されているアーム１４Ｂとこのアーム１４Ｂに固定されて、搬入されるディスクＤの外周縁に対向する検知ピン１４Ａとを有している。
【００３５】
搬入される直径が１２ｃｍの正規のディスクＤが図５に示す位置まで移動すると、このディスクＤの外周縁で検知ピン１４Ａが押されてアーム１４Ｂが反時計方向へ回動する。このとき、アーム１４Ｂの回動力によって歯車が噛み合い動力伝達機構の伝達経路が成立する。この動力伝達機構の伝達経路の成立により、モータＭの動力が、左側方スライダ３０ｂにＹ１方向への直線移動力として伝達され、右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂが同期してＹ１方向へ移動させられる。
【００３６】
以下では、主に右側方スライダ３０ａについて説明する。右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂは同じ機能を発揮するものであり、左側方スライダ３０ｂの形状および構造は、右側方スライダ３０ａと同等である。
【００３７】
図１に示すように、右側方スライダ３０ａにはクランプ制御カム部３２が設けられている。クランプ制御カム部３２は、前方（Ｙ１方向）に向かうにしたがって上方（Ｚ１方向）へ向けられるカム長穴３２ａと、このカム長穴３２ａとＹ２側で連続する大きな直径の逃げ穴部３２ｂを有している。クランプベース１２に設けられた持ち上げ軸１８は、カム長穴３２ａと逃げ穴部３２ｂの内部を移動できるように挿入されている。
【００３８】
図１に示す待機状態では、右側方スライダ３０ａが後方（Ｙ２方向）へ移動しているため、カム長穴３２ａによって持ち上げ軸１８がＺ１方向へ持ち上げられている。このとき、クランプベース１２が時計方向へ回動させられ、クランパ２７がターンテーブル２３から上方へ離れたクランプ解除状態に設定されている。正常なディスクＤの中心穴がターンテーブル２３の上に移動して、モータＭが始動して、右側方スライダ３０ａが前方（Ｙ１方向）へ移動させられると、持ち上げ軸１８が、逃げ穴部３２ｂ内に移動する。このとき、クランプベース１２がトーションコイルばね１７の弾性力によって反時計方向へ回動し、クランパ２７によってディスクＤの中心部がターンテーブル２３に押し付けられ、ディスクＤがターンテーブル２３にクランプされる。
【００３９】
図１に示すように、右側方スライダ３０ａにはロックカム部３３が設けられている。このロックカム部３３は、前後方向に延びるロック長穴３３ａと、ロック長穴３３ａのＹ２側に連続する大きな直径の逃げ穴部３３ｂとを有している。
【００４０】
図１に示す待機状態で、右側方スライダ３０ａがＹ２方向へ移動していると、筐体１の左右の側面板４，５の内面に固定された拘束軸（図示せず）が、ロック長穴３３ａ内に保持される。このとき、機構ユニット１０は、筐体１の内側において動くことなく保持され、挿入口から搬入されたディスクＤが、ターンテーブル２３と、ターンテーブル２３から離れているクランパ２７との間の隙間内に移動しやすくなる。右側方スライダ３０ａがＹ１方向へ移動すると、クランパ２７が下降してディスクＤの中心部がクランプされるとともに、ロック長穴３３ａが前記拘束軸から外れ、拘束軸が逃げ穴部３３ｂに移動する。このとき、機構ユニット１０は筐体１内で拘束されず、ダンパー１５ａ，１５ｂ，１５ｃによって弾性支持される。ターンテーブル２３にクランプされたディスクＤが回転駆動される間に、外部振動がダンパー１５ａ，１５ｂ，１５ｃの振動として吸収されやすくなり、機構ユニット１０に直接に影響を及ぼすことが防止される。
【００４１】
図１と図２に示すように、挿入口と回転駆動部との間に搬送機構４０が設けられている。
【００４２】
搬送機構４０は、搬送ローラ４１と、搬送ローラ４１のＺ１側に対向する固定案内部４３とを有している。
【００４３】
固定案内部４３は、摩擦係数の小さい合成樹脂材料で形成されて、筐体１の天井板の下面に動かないように固定されている。図２に示すように、固定案内部４３は、その下面４３ａがＹ１−Ｙ２方向へ水平に延びる案内面となっている。
【００４４】
搬送ローラ４１は、合成ゴムなどの摩擦係数の大きな材料で円筒状に形成されており、金属製のローラ軸４２の外周に装着されている。ローラ軸４２の右端部と左端部はローラブラケット４４に支持されている。
【００４５】
ローラブラケット４４は金属板で形成されている。図１と図２に示すように、ローラブラケット４４は、Ｘ１側に形成された右側支持部４４ａおよびこの右側支持部４４ａのＹ１側の先部から上方へ延びる右側先部４４ｂと、Ｘ２側に形成されている左側支持部４４ｃおよびこの左側支持部４４ｃのＹ１側の先部から上方へ延びる左側先部４４ｄとを有している。
【００４６】
右側先部４４ｂに支持穴４４ｅが開口し、左側先部４４ｄに支持穴４４ｆが開口している。支持穴４４ｅと支持穴４４ｆは、Ｘ１−Ｘ２軸と平行な軸線上に位置している。筐体１の左右の側面板４，５のそれぞれの内面には短い一対の支持軸４５，４５が固定されており、支持穴４４ｅ，４４ｆがそれぞれの支持軸４５，４５に支持され、ローラブラケット４４は、支持軸４５，４５を回動支点として回動自在に支持されている。ローラブラケット４４と筐体の底板との間に引っ張りコイルばね（図示せず）が掛けられており、ローラブラケット４４は常に図２における反時計方向へ付勢されている。
【００４７】
図２に示すように、ローラブラケット４４の右側支持部４４ａのＹ２側の端部に保持穴４４ｇが形成され、左側支持部４４ｃのＹ２側の端部にも同様に保持穴４４ｇが開口している。ローラ軸４２の左右両端部は、それぞれ保持穴４４ｇ，４４ｇ内に挿入されている。図１に示す待機状態では、図示しない引っ張りコイルばねの弾性力でローラブラケット４４が反時計方向へ付勢されており、この付勢力によって、ローラ軸４２が固定案内部４３に押し付けられている。
【００４８】
図３ないし図６に示すように、ローラ軸４２のＸ２側の端部にピニオン歯車４８が固定され、筐体１の左側（Ｘ２側）の側面板５の内側には、図示しない搬送モータからの回転動力が与えられる駆動歯車４９が設けられている。図１と図２に示すディスクＤの挿入待機状態から、図５に示すようにディスクＤが所定の装填完了位置まで搬入されるまでの間は、ローラブラケット４４が反時計方向へ回動しているため、ピニオン歯車４８は駆動歯車４９と噛み合っている。この間、前記搬送モータの回転力が駆動歯車４９からピニオン歯車４８に伝達されて、ローラ軸４２がディスクＤを搬入する方向へ連続回転する。
【００４９】
図２に示すように、ローラブラケット４４には、右側支持部４４ａの上縁と左側支持部４４ｃの上縁とをつなぐ対向案内部４４ｈが設けられている。すなわち、右側支持部４４ａは対向案内部４４ｈのＸ１側で下向きに直角に折り曲げて形成され、左側支持部４４ｃは対向案内部４４ｈのＸ２側で下向きに直角に折り曲げられて形成されている。
【００５０】
対向案内部４４ｈの上面の案内面４４ｉは平坦面である。図２に示す待機状態では、案内面４４ｉが、後方（Ｙ２方向）に向かうにしたがって上方（Ｚ１方向）へ持ち上がるように傾斜している。
【００５１】
搬送機構４０と、挿入口を有する前面板２との間には、可動案内部５０が設けられている。可動案内部５０は、固定案内部４３と同じ低摩擦係数の合成樹脂材料で形成されており、その下面は平滑な案内面５１である。案内面５１は、ローラブラケット４４に設けられた対向案内部４４ｈの案内面４４ｉに上方から対向している。
【００５２】
可動案内部５０の先部（Ｙ１側）には、Ｘ１方向とＸ２方向へ突出する短い支持軸５２，５２が一体に形成されている。それぞれの支持軸５２，５２は、筐体の両側面板に設けられた軸受部に回動自在に支持されている。可動案内部５０はその自重と図示しないばね部材の付勢力によって、支持軸５２，５２を中心として時計方向へ回動付勢されている。可動案内部５０の上面には、支持軸５２，５２よりもＹ１側にストッパ部５３が形成されている。可動案内部５０は、ストッパ部５３が筐体１の天井板の下面に当たったときに、それ以上は時計方向へ回動しない回動限界となる。可動案内部５０は、図２に示すように傾斜しているときに、挿入口から挿入されたディスクＤが案内面５１に当たりやすくなっている。
【００５３】
図２に示す待機状態では、可動案内部５０の下面の案内面５１と対向案内部４４ｈの案内面４４ｉとの対向間隔が、挿入口側で広く、搬送ローラ４１に向かうにしたがって徐々に狭くなっている。
【００５４】
図１に示すように、固定案内部４３の前端（Ｙ１側の端部）には、Ｘ１−Ｘ２方向のほぼ中心部分に、内部に機械的な開閉接点を有する第１の検知スイッチＳ１が固定され、第１の検知スイッチＳ１のアクチュエータＳａがＹ１方向へ突出している。また、可動案内部５０のＹ２側の端部には、その上面に凹部５４が形成されている。可動案内部５０がばね部材の付勢力に対向して反時計方向へ回動させられると、凹部５４の底面によってアクチュエータＳａが押され第１の検知スイッチＳ１の出力が、接点の開状態であるＯＦＦから接点が閉状態となるＯＮに切り替えられる。
【００５５】
可動案内部５０の後端部（Ｙ２側の端部）には、Ｘ１方向とＸ２方向へ突出する持ち上げ突部５５，５５が一体に形成されている。
【００５６】
図１に示すように、右側方スライダ３０ａのＹ１側には、ローラ制御カム部３４が設けられている。ローラ制御カム部３４は、上側に形成された上側案内部３４ａと、それよりもＹ２側で且つ下側に形成された下側拘束部３４ｂと、上側案内部３４ａと下側拘束部３４ｂとに連続する傾斜案内穴３４ｃとを有している。ローラ軸４２のＸ１側の端部は、ローラ制御カム部３４に摺動自在に挿入されている。
【００５７】
右側方スライダ３０ａのＹ１側の端部には、案内制御カム部３５が形成されている。案内制御カム部３５は、Ｙ１側の持ち上げ案内部３５ａとＹ２側に延びる保持案内部３５ｂとを有している。持ち上げ案内部３５ａは、後方（Ｙ２方向）へ向かうにしたがって徐々に上向きになる傾斜面であり、保持案内部３５ｂは、Ｙ１−Ｙ２方向へ延びる水平な平面である。可動案内部５０に設けられた持ち上げ突部５５の姿勢は、案内制御カム部３５によって制御される。
【００５８】
図１に示す待機状態では、右側方スライダ３０ａがＹ２方向へ移動しているため、ローラ軸４２の右端部は、ローラ制御カム部３４の上側案内部３４ａ内に位置している。上側案内部３４ａの上下の開口幅はローラ軸４２の直径よりも広くなっており、図２に示すように、図示しない引っ張りコイルばねによって反時計方向へ回動させられているローラブラケット４４の付勢力で、ローラ軸４２が固定案内部４３に向けて押圧されている。
【００５９】
また、図１に示す待機状態では、右側方スライダ３０ａのＹ１側の端部に設けられた持ち上げ案内部３５ａが、持ち上げ突部５５からＹ２方向へ離れており、可動案内部５０が時計方向へ回動させられている。
【００６０】
直径が１２ｃｍで真円形の正規のディスクＤが搬入され、ディスクＤが正常なクランプ可能位置に至ると、モータＭが始動し、右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂが同期してＹ１方向へ移動する。前述のように、右側方スライダ３０ａがＹ１方向へ移動すると、クランプ動作が行われ、且つ機構ユニット１０の拘束が解除される。
【００６１】
さらに、右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂがＹ１方向へ移動すると、ローラ軸４２の右端部が、ローラ制御カム部３４の傾斜案内穴３４ｃによって下向きに案内されて、下側拘束部３４ｂで保持される。よって、ローラブラケット４４が時計方向へ回動させられ、搬送ローラ４１が固定案内部４３およびディスクＤから離れる位置へ移動するとともに、対向案内部４４ｈも可動案内部５０から下側へ離れる方向へ移動する。さらに、可動案内部５０に設けられた持ち上げ突部５５が、右側方スライダ３０ａの持ち上げ案内部３５ａにより持ち上げられて、保持案内部３５ｂを摺動する。このとき、可動案内部５０がほぼ水平な案内姿勢となる。
【００６２】
図３に示すように、筐体１の天井板の下面に回路基板９０が設けられ、回路基板９０の下面には光学検知部材７１Ａ，７１Ｂが設けられている。
【００６３】
光学検知部材７１Ａ，７１Ｂはそれぞれ、検知光を発する発光素子と、検知光を受光する受光素子とが組み合わされて構成されている。ローラブラケット４４の案内面４４ｉと可動案内部５０との間のディスク搬入経路を挟んで上側に発光素子が、下側に受光素子が配置され、発光素子と受光素子とがＺ方向に間隔を空けて対向している。可動案内部５０には、それぞれの光学検知部材７１Ａ，７１Ｂが対応する位置に検知穴が形成されており、発光素子からの検知光は検知穴を通って下方に発せられ、受光素子で受光される。ディスクＤが、受光素子で受光する光を遮っていないとき、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂから、非検知出力であるＨレベルの出力信号が出力される。ディスクＤが光を遮ると受光素子が受光できなくなり、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂからは、検知出力であるＬレベルの出力信号が出力される。
【００６４】
図３に示すように、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂは共に、搬送ローラ４１と挿入口を有する前面板２との間に配置されており、第１の光学検知部材である光学検知部材７１Ｂが、第２の光学検知部材である光学検知部材７１Ａよりも前面板２に近い側に配置されている。
【００６５】
図３に示すように、ターンテーブル２３の回転中心を通ってＹ１−Ｙ２方向に延びる線を搬送中心線Ｏａ−Ｏａとしたときに、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂは、共に搬送中心線Ｏａ−Ｏａよりも左側（Ｘ２側）に離れて配置されている。そして、直径が１２ｃｍの正規のディスクＤがＹ２方向へ搬入される間、ディスクＤの中心穴Ｄａおよびその周辺のリング状の透明部が、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂを通過しないようになっている。
【００６６】
図３に示すように、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂは、ターンテーブル２３の回転中心から共に同じ距離ｒ０離れた位置に配置されている。しかも、図６に示すように、正規のディスクＤがターンテーブル２３にクランプされたときに、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂが共に、ディスクＤの外周縁のすぐ内側に位置し、且つディスクＤの外周縁に通常形成されているリング状の透明部に重ならないように、透明部のすぐ内側に配置されている。
【００６７】
そのため、挿入口から正規のディスクＤが挿入されて、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂの双方が検知状態であるＬレベルとなった後に、このディスクＤが正常に搬入されて、図６に示すように、ディスクＤの中心がターンテーブル２３の回転中心と一致する正常な装填完了位置に位置決めされるまでの間、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂは、共にＬレベルを継続する。
【００６８】
図６に示すように、筐体の底板の上面には回路基板が設けられ、その回路基板のＸ１側に、内部に機械的な開閉接点を有する第２の検知スイッチＳ２が設けられている。第２の検知スイッチＳ２のアクチュエータＳｂがＸ１方向に突出している。
【００６９】
左側方スライダ３０ｂの移動力を右側方スライダ３０ａに伝達するための反転レバー４７の下面には、接触部（図示せず）が設けられている。反転レバー４７が、支持軸４７ａを中心に時計方向に回動して、右側方スライダ３０ａが最もＹ１方向へ移動したときに、前記接触部が第２の検知スイッチＳ２のアクチュエータＳｂに接触し、第２の検知スイッチＳ２の出力が閉状態であるＯＮから開状態であるＯＦＦに切り替えられる。第２の検知スイッチＳ２がＯＦＦとなることで、右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂが最もＹ１方向へ移動したことが検知される。図７に示す機構制御部６１は、第２の検知スイッチＳ２がＯＦＦとなったことで、ターンテーブル２３とクランパ２７とで、ディスクＤの中心穴Ｄａのクランプが完了され、回転駆動部２０にディスクＤが保持されたことが認識される。
【００７０】
なお、第２の検知スイッチとして、ディスクＤがＹ２方向へ搬送されてその中心穴Ｄａがターンテーブル２３と一致した時点でＯＮからＯＦＦに切り替わり、その後に、ディスクＤがターンテーブル２３にクランプされている間、ＯＦＦの状態を継続するスイッチを使用してもよい。
【００７１】
図７に示すように、第１の検知回路部７０は、直列に接続された抵抗７２とダイオード７３を有しており、ダイオード７３の順方向は接地方向である。第１の検知回路部７０の電流の変化は、抵抗７２とダイオード７３との間の第１の検出ライン７４で検知され、その検知電圧（ａ）が機構制御部６１に与えられる。第２の検知回路部８０は、直列に接続された抵抗８２とダイオード８３を有しており、ダイオード８３の順方向は接地方向である。第２の検知回路部８２の電流の変化は、抵抗８２とダイオード８３との間の第２の検出ライン８４で検知され、その検知電圧（ｂ）が機構制御部６１に与えられる。
【００７２】
前記第１の検知スイッチＳ１は、第１の検知回路部７０のダイオード７３の接地側と、第２の検知回路部８０のダイオード８３の接地側との間を接続している。また、前記第２の検知スイッチＳ２は、第２の検知回路部８０のダイオード８３の接地側と接地電位との間に設けられている。
【００７３】
機構制御部６１は、第１の検知スイッチＳ１と第２の検知スイッチＳ２の状態と、さらには光学検知部材７１Ａ，７１Ｂの検知状態を監視しながら、モータＭなどの切り替え機構の動作制御や光ヘッドのスレット動作の制御などを行う。また、主制御部６２はディスク装置のみならず、その他の再生装置や各種操作部や表示装置などの全体を制御するものであり、自動車の場合、さらに他の車載用機器の制御や自動車のコントロール制御、各種操作入力の検出などを行う。
【００７４】
第１の検知スイッチＳ１と第２の検知スイッチＳ２は直列に接続されて、メイン検知ライン６６を介して主制御部６２に接続されている。第１の検知スイッチＳ１と第２の検知スイッチＳ２が共にＯＮ（閉状態）となったときの、メイン検知ライン６６の検知電圧（ｃ）の変化は主制御部６２で検知される。
【００７５】
Ｖｃｃは主電源であり、自動車の場合は、自動車用バッテリーである。主電源Ｖｃｃの電力は、切り替え部６３を介して第１の検知回路部７０および第２の検知回路部８０に与えられる。また、主電源Ｖｃｃの電力は、切り替え部６４を介して機構制御部６１に与えられ、さらに光学検知部材７１Ａ，７１ＢやモータＭを駆動するモータドライバなどに与えられる。切り替え部６３と６４は、主制御部６２によって切り替え制御される。またメインスイッチＳａ例えば自動車のアクセサリースイッチの切り替え動作は主制御部６２で検出される。
【００７６】
次に、ディスク装置におけるディスクＤの検知動作およびディスクＤの挿入・排出を説明する。
【００７７】
（ディスク挿入待機状態）
図１と図２に示すように、ディスクＤが挿入される前のディスク挿入待機状態では、右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂの双方がＹ２方向へ移動している。右側方スライダ３０ａに設けられたクランプ制御カム部３２のカム長穴３２ａによって持ち上げ軸１８が持ち上げられ、クランプベース１２が時計方向へ回動させられて、クランパ２７がターンテーブル２３から上方へ離れている。
【００７８】
また、ローラ軸４２の右端部が、右側方スライダ３０ａに形成されたローラ制御カム部３４の上側案内部３４ａに案内され、引っ張りコイルばねからローラブラケット４４に作用する弾性力により、搬送ローラ４１が固定案内部４３に向けて付勢されている。また、右側方スライダ３０ａのＹ１側の端部の持ち上げ案内部３５ａが持ち上げ突部５５から離れており、可動案内部５０が時計方向へ回動して下向きに傾斜している。
【００７９】
待機状態では、右側方スライダ３０ａがＹ２方向へ移動しているため、図６に示す反転レバー４７が反時計方向へ回動しており、第２の検知スイッチＳ２がＯＮ（閉状態）である。また、可動案内部５０が下向きに回動し、可動案内部５０の凹部５４の底部がアクチュエータＳａから離れているため、第１の検知スイッチＳ１はＯＦＦ（開状態）である。
【００８０】
図７に示すように、自動車のアクセサリースイッチなどのメインスイッチＳａがＯＮであっても、第１の検知スイッチＳ１がＯＦＦであるため、メイン検知ライン６６に電流が流れず、メイン検出ライン６６の検知電圧（ｃ）が高電位である。図８に示すように、主制御部６２は、メイン検出ライン６６の検知電圧（ｃ）が高電位（Ｈ）であることを検知して、ディスクの挿入を待機している状態であると認識している。このとき、主制御部６２によって切り替え部６３と切り替え部６４が共にＯＦＦに切り替えられ、主電源Ｖｃｃからの電力が、第１の検知回路部７０と第２の検知回路部８０に与えられず、さらに機構制御部６１にも与えられない。
【００８１】
機構制御部６１に通電されないため、モータＭや搬送モータに通電されない。また、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂの発光素子にも通電されず発光素子から検知光が発せられていない。よって、ディスクの挿入を待機しているときの消費電流を低減できる。
【００８２】
（搬入動作）
図１と図２に示す待機状態で、挿入口からディスクＤがＹ２方向へ挿入されると、ディスクＤのＹ２側に向く周縁部が、可動案内部５０の案内面５１と、その下に対向する対向案内部４４ｈの案内面４４ｉとの間に導かれる。待機状態では、可動案内部５０の案内面５１と対向案内部４４ｈの案内面４４ｉとの間隔がＹ２側に向かうにしたがって徐々に狭くなっている。ディスクＤが、図３の（ｉ）に示す位置または（ｉｉ）に示す位置まで挿入されると、ディスクＤの上面によって可動案内部５０が持ち上げられ、可動案内部５０の凹部５４の底部によってアクチュエータＳａが持ち上げられて、第１の検知スイッチＳ１の出力がＯＦＦ（開状態）からＯＮ（閉状態）に切り替えられる。
【００８３】
図７に示すように、このとき第１の検知スイッチＳ１と第２の検知スイッチＳ２が共にＯＮ（閉状態）になるため、メインスイッチＳａがＯＮであると、メイン検知ライン６６の検知電圧（ｃ）が接地電位の低電位（Ｌ）になる。主制御部６２は、検知電圧（ｃ）が低電位（Ｌ）になったときに、切り替え部６３と切り替え部６４をＯＮに切り替え、第１の検知回路部７０および第２の検知回路部８０に主電源Ｖｃｃから電力が供給されるとともに、機構制御部６１にも電力が供給される。
【００８４】
第１の検知スイッチＳ１と第２の検知スイッチＳ２が共にＯＮ（閉状態）であるため、切り替え部６３がＯＮに切り替えられた瞬間に、第１の検知回路部７０に電流Ｉ１が流れ、第２の検知回路部８０に電流Ｉ２が流れる。よって、検知ライン７４の検知電圧（ａ）と検知ライン８４の検知電圧（ｂ）が共に低電位（Ｌ）になる。
【００８５】
図８の時刻（Ｉ）は、ディスクＤが挿入口から挿入され、第１の検知スイッチＳ１がＯＮになったときの各検知ラインの検知電圧の変化を示している。前記のように、時刻（Ｉ）では、検知電圧（ｃ）が高電位（Ｈ）から低電位（Ｌ）になり、検知電圧（ａ）（ｂ）は、ともに低電位（Ｌ）となる。
【００８６】
検知電圧（ｃ）が低電位になると時刻（Ｉ）において、機構制御部６１が光学検知部材７１Ａ，７１Ｂの発光素子へ通電を開始する。それ以後は、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂの発光素子に連続的に通電され、または間欠するパルス状の電流が与えられて検知光が発せられる。
【００８７】
ディスクＤが図３に示す（ｉｉ）の位置まで挿入されると、ディスクＤによって光学検知部材７１Ｂの検知光が遮られる。その検知出力が機構制御部６１に与えられると、搬送モータが始動させられ、ローラ軸４２がディスク搬入方向へ回転させられる。ディスクＤは、搬送ローラ４１の回転力によって、搬送ローラ４１と固定案内部４３との間に導かれ、ディスクＤが搬送ローラ４１と固定案内部４３の下面４３ａとで挟持され、搬送ローラ４１の回転力によって筐体１の内方へ向けて搬入される。
【００８８】
挿入されたのが直径が１２ｃｍの正常なディスクＤの場合は、光学検知部材７１Ｂの検知光が遮られた直後に、光学検知部材７１Ａの検知光が遮られる。その後は、図６に示すように、ディスクＤがターンテーブル２３に正常に装着されるまで、光学検知部材７１Ａと光学検知部材７１Ｂは共に検知光が遮られた状態を継続する。一方、図４に示す直径が８ｃｍの小径ディスクＤ１やカード形状の異物などが挿入されたときは、搬入途中で、小径ディスクＤ１や異物が光学検知部材７１Ａと光学検知部材７１Ｂの少なくとも一方から外れて、少なくとも一方が光を検知する状態となる。機構制御部６１は、光学検知部材７１Ａと光学検知部材７１Ｂの検知出力を常に監視し、小径ディスクＤ１や異物が挿入されたと判断したら、搬送モータを逆転させ、ローラ軸４２を搬出方向へ回転させて、小径ディスクＤ１などを挿入口へ排出する。
【００８９】
搬送ローラ４１の回転力によって正規のディスクＤが搬送され、ディスクＤの中心穴Ｄａがターンテーブル２３よりもややＹ１側の位置まで搬入されると、ディスクＤのＹ２側の外周縁によって、トリガー部材１４を構成する検知ピン１４ＡがＹ２方向に押圧され、アーム１４Ｂが反時計方向に回動させられる。同時に、ディスクＤの外周縁が、一対のストッパ部材１６ａ，１６ｂに当たり、ディスクＤはクランプ可能位置である正常な搬入完了位置に位置決めされる。
【００９０】
トリガー部材１４のアーム１４Ｂが反時計方向へ回動すると、モータＭが始動するとともに動力伝達機構の歯車が噛み合わされ、モータＭの動力により左側方スライダ３０ｂがＹ１方向へ移動させられ、右側方スライダ３０ａも同期してＹ１方向へ移動する。この過程で、図１に示す右側方スライダ３０ａに設けられたクランプ制御カム部３２のカム長穴３２ａによって持ち上げ軸１８が下方へ案内されて逃げ穴部３２ｂに移動させられる。よって、クランプベース１２が、トーションコイルばね１７の付勢力によって、連結軸１３，１３を支点として反時計方向へ回動させられ、クランパ２７がターンテーブル２３に向けて下降する。
【００９１】
クランプベース１２の反時計方向への回動動作とほぼ同時に、ローラ軸４２の右端部が、右側方スライダ３０ａに設けられたローラ制御カム部３４の上側案内部３４ａから傾斜案内穴３４ｃへ案内され、さらに下側拘束部３４ｂで拘束される。これにより、ローラブラケット４４が時計方向へ回動させられて、ローラ軸４２および搬送ローラ４１が下降させられる。搬送ローラ４１の上に乗っている正規のディスクＤは、搬送ローラ４１と共に下降し、ディスクＤの中心穴Ｄａが、ターンテーブル２３とクランパ２７とで保持されて、ディスクＤがクランプされる。
【００９２】
ローラ制御カム部３４の下側拘束部３４ｂによって、搬送ローラ４１がディスクＤから下側へ離れた位置に拘束された後に、さらに右側方スライダ３０ａがＹ１方向へ移動し、右側方スライダ３０ａのＹ１側の端部に設けられた案内制御カム部３５の持ち上げ案内部３５ａで持ち上げ突部５５が持ち上げられさらに保持案内部３５ｂで保持される。その結果、可動案内部５０は反時計方向へ回動させられ、可動案内部５０の下面の案内面５１が水平姿勢となり、クランプされているディスクＤから上方へ離れる。
【００９３】
そのため、ディスクＤが挿入された第１の検知スイッチＳ１がＯＮになった後に、ディスクが排出されるまで第１の検知スイッチＳ１がＯＮの状態を継続する。
【００９４】
右側方スライダ３０ａが最もＹ１方向に移動して、ディスクＤのクランプ動作が完了すると、図６に示すように、右側方スライダ３０ａを駆動する反転レバー４７の接触部が、第２の検知スイッチＳ２のアクチュエータＳｂに接触し、第２の検知スイッチＳ２の出力がＯＮ(閉状態)からＯＦＦ（開状態）に切り替えられる。
【００９５】
検知スイッチＳ２がＯＦＦになると、第１の検知回路部７０と第２の検知回路部８０の双方に電流が流れなくなり、検知ライン７４の検知電圧（ａ）が高電位（Ｈ）で、検知ライン８４の検知電圧（ｂ）も高電位（Ｈ）になる。
【００９６】
図８の（ＩＩ）で示すように、検知電圧（ａ）（ｂ）の双方が高電圧（Ｈ）になったときに、機構制御部６１はディスクＤのターンテーブル２３へのクランプが完了したと判断し、モータＭを停止させる。
【００９７】
その後、ターンテーブル２３が回転させて、ターンテーブル２３にクランプされたディスクＤを回転駆動し、光ヘッドでデータの再生や記録を行うことが可能になる。
【００９８】
（搬出動作）
再生や記録動作が完了したディスクＤを搬出するときは、モータＭによって左側方スライダ３０ｂと右側方スライダ３０ａをＹ２方向へ移動させ、ディスクＤのクランプを解除する。また、搬送ローラ４１と固定案内部４３とでディスクＤを挟持し、ディスクＤを挿入口から搬出する。
【００９９】
図８において（ＩＩＩ）で示すように、ディスクＤの排出動作が開始されると、右側方スライダ３０ａがＹ２方向へ移動するため、第２の検知スイッチＳ２がＯＦＦからＯＮに切り替えられる。このとき、第１の検知スイッチＳ１がＯＮのままであるため、第１の検知回路部７０に電流Ｉ１が流れ、第２の検知回路部８０に電流Ｉ２が流れて、検知ライン７４の検知電圧（ａ）と、検知ライン８４の検知電圧（ｂ）の双方が低電位（Ｌ）になる。
【０１００】
ディスクＤが搬出される過程で、機構制御部６１で光学検知部材７１Ａ，７１Ｂの出力信号が監視され、光学検知部材７１Ａが非検知状態になったときに搬送モータを停止する。よって、ディスクＤは、図４において実線で示す位置で停止し、ディスクＤのＹ２側の端部は、停止している搬送ローラ４１と固定案内部４３とで挟持されている。このときが、図８に示す時刻（ＩＶ）であり、検知電圧（ａ）と検知電圧（ｂ）はともに低電位（Ｌ）のままである。
【０１０１】
その後、挿入口からディスクＤが取り出されると、図２に示すように、可動案内部５０が時計方向へ回動し、第１の検知スイッチＳ１がＯＦＦに切り替わる。よって、図８の時刻（Ｖ）のように、第１の検知回路部７０に電流が流れずに、検知ライン７４の検知電圧（ａ）が高電位（Ｈ）になる。ただし、第２の検知スイッチＳ２はＯＮであるため、第２の検知回路部８０に電流Ｉ２が流れ、検知ライン８４の検知電圧（ｂ）は低電位（Ｌ）のままである。
【０１０２】
また、メイン検知ライン６６の検知電圧（ｃ）が低電位（Ｌ）から高電位（Ｈ）に切り替えられる。検知電圧（ｃ）が低電位（Ｌ）から高電位（Ｈ）に切り替えられたのが主制御部６２で検知されたときに、つまり、時刻（Ｉ）の後に、検知電圧（ｃ）の低電位（Ｌ）から高電位（Ｈ）への切り替えが２回生じたときに、主制御部６２はディスクＤが引き抜かれたと判断し、その直後に、または一定時間を経過した後に、主制御部６２によって、切り替え部６３と切り替え部６４の双方がＯＦＦに切り替えられる。よって、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂへの通電が停止される。
【０１０３】
（ディスク装着中の電流消費）
ディスクＤがターンテーブル２３にクランプされているときは、第２の検知スイッチＳ２がＯＦＦであるため、図８の時刻（ＩＩ）から（ＩＩＩ）の間で示すように、第１の検知回路部７０と第２の検知回路部８０に電流が流れない。よって、ディスクが筐体の内部に装填されている間、第１の検知回路部７０と第２の検知回路部８０で実質的に電流が消費されず、電流と電力の無駄な消費が抑制される。
【０１０４】
ディスクＤがターンテーブル２３にクランプされているときに、メインスイッチＳａが切られると、主制御部６２は、切り替え部６４をＯＦＦにして主電源Ｖｃｃから機構制御部６１への通電を停止し、光学検知部材７１Ａ，７１Ｂの発光素子への通電を断つ。よって、停止中に光学検知部材７１Ａ，７１Ｂによる無駄な電力の消費を防止できる。
【０１０５】
ただし、メインスイッチＳａが切られたときに、切り替え部６３をＯＮのままにしておいても、第１の検知回路部７０と第２の検知回路部８０の双方に電流が流れないために、無駄な電力の消費を防止でき、主電源Ｖｃｃのバッテリーの寿命が極端に低下するのを防止できる。しかも、その後に主電源Ｓａが入れられたときに、機構制御部６１で検知電圧（ａ）（ｂ）がともに高電位（Ｈ）であることを確認して、直ちに、ディスクが装填されていることを知ることができ、その後の再生または記録動作や排出動作に移行させることができる。
【０１０６】
なお、上記実施の形態では、支持軸５２，５２を中心としてディスクの厚さ方向に回動可能な可動案内部５０が設けられ、可動案内部５０の回動動作によって、第１の検知スイッチＳ１がＯＮに切り替えられる。しかし、ディスクＤが挿入されたときに、ディスクＤの外周縁によって挿入検知ピンや検知スライダが移動させられて、第１の検知スイッチが動作せられるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】本発明の実施の形態のディスク装置の全体構造を示す斜視図、
【図２】図１の右側面図、
【図３】ディスクが挿入口から挿入された直後の状態を示すディスク装置の平面図、
【図４】ディスクが搬送ローラで搬入される動作を示すディスク装置の平面図、
【図５】搬送ローラで搬入されるディスクが搬送完了位置に至った状態を示すディスク装置の平面図、
【図６】ディスクがターンテーブルにクランプされたときのディスク装置の平面図、
【図７】第１の検知回路部および第２の検知回路部を含む回路図、
【図８】第１の検知回路部および第２の検知回路部の検知動作を示すタイムチャート図、
【符号の説明】
【０１０８】
１  筐体
２  前面板
１０  機構ユニット
１４トリガー部材
１６ａ，１６ｂ  位置決め部材
２０  回転駆動部
２３  ターンテーブル
２７  クランパ
３０ａ  右側方スライダ
３０ｂ  左側方スライダ
４０  搬送機構
４１  搬送ローラ
４３  固定案内部
６１  機構制御部
６２  主制御部
５０  可動案内部（可動部材）
７０  第１の検知回路部
７１Ａ，７１Ｂ  光学検知部材
８０  第２の検知回路部
Ｓ１  第１の検知スイッチ
Ｓ２  第２の検知スイッチ
Ｓａ  メインスイッチ
Ｄ  正規のディスク
【図１】
2010170620.tif 000003
【図２】
2010170620.tif 000004
【図３】
2010170620.tif 000005
【図４】
2010170620.tif 000006
【図５】
2010170620.tif 000007
【図６】
2010170620.tif 000008
【図７】
2010170620.tif 000009
【図８】
2010170620.tif 000010