(57)【要約】【課題】本願発明の目的は、密閉空間の内外を連通する連通孔及び該連通孔を塞ぐ内部圧力調整部材を、指でさわったり物が当たったりしにくい箇所に設けることにより、内部圧力調整部材の損傷等をなくし、且つ生産コストを低減すること。【解決手段】内部に内鍋がセットされる炊飯器本体と、前記炊飯器本体に着脱自在な蓋体とを有する炊飯器であって、前記蓋体は、上カバーと下カバーが接合し、両カバーの間に密閉空間を有し、前記蓋体は、１側方が開口し、前記炊飯器本体に設けられるヒンジ部材が着脱可能な嵌合溝を有し、前記嵌合溝内には、前記密閉空間の内外を連通する連通孔を有し、前記連通孔には、内部圧力調整部材を設ける構成。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に内鍋がセットされる炊飯器本体と、前記炊飯器本体に着脱自在な蓋体とを有する炊飯器であって、
前記蓋体は、上カバーと下カバーが接合し、両カバーの間に密閉空間を有し、
前記蓋体は、１側方が開口し、前記炊飯器本体に設けられるヒンジ部材が着脱可能な嵌合溝を有し、
前記嵌合溝内には、前記密閉空間の内外を連通する連通孔を有し、
前記連通孔には、内部圧力調整部材を設けることを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記内部圧力調整部材は、前記密閉空間側から前記連通孔を塞ぐように設けられることを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
前記連通孔の周りに凹所を設け、前記内部圧力調整部材を前記凹所に設けることを特徴とする請求項２に記載の炊飯器。
【請求項４】
前記連通孔の周りにリブを設け、前記内部圧力調整部材を前記リブで囲むことを特徴とする請求項２に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、炊飯器に関し、特に、上カバーと下カバーとの間に密閉空間を有する蓋体を備えた炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、蓋体を炊飯器本体に対して着脱自在とし、蓋体を取り外した状態で丸洗いできるようにした炊飯器が知られている。この炊飯器の蓋体は、上カバーと下カバーを接合し、両カバーの間に断熱材等が収納される密閉空間を有する形態で形成される。
【０００３】
ところで、炊飯器は、炊飯器本体内に収納される内鍋に水とともにお米を入れ加熱手段により炊飯等する機器である。そのため、蓋体は、炊飯時には密閉空間の空気は膨張し、炊飯終了後には密閉空間の空気は収縮するというように、蓋体の上カバーと下カバーとは、外方への変形と内方への変形を繰り返すことになり、上カバーと下カバーとの接合が外れたり、或いは蓋体が塑性変形する恐れを有している。
【０００４】
本出願人は、このような問題を解決するために蓋体の上カバー或いは下カバーに密閉空間の内外を連通する連通孔を設け、その連通孔に内部圧力調整部材を設け、密閉空間内の圧力の変動を低減するものをすでに出願している。
【０００５】
そのものを図７、８に示す。図７（Ａ）、（Ｂ）のものは、内部圧力調整部材を上カバーに設けるもので、図８のものは、内部圧力調整部材を下カバーに設けるものであり、いずれも内部圧力調整部材として通気性を有し、水分の通過を阻止する部材を用いている。
【０００６】
図７（Ａ）、（Ｂ）のものは、内部圧力調整部材７を上カバー２に設けるものであり、図に示すように、蓋体１は、上カバー２と下カバー３を内部に密閉空間４を有する形態で接合してなり、上カバー２の図示しないヒンジ部材が係合する箇所には、密閉空間４方向に凹み、上方と側方（図７（Ｂ）の右側）が開口した嵌合凹所５が設けられ、その嵌合凹所５の底面に密閉空間４の内外を連通する連通孔６を設けている。
【０００７】
この連通孔６には、内部に通気性を有し、水分の通過を阻止する部材７を入れた筒状スリーブ８がシール材９とともに嵌合され、更に筒状スリーブ８の下端部には支持部材１０を設け、内部圧力調整部材７を支持している。そのため、例え、蓋体１を取り外した時に何らかの原因で内部圧力調整部材７に上方から力が加わり、内部圧力調整部材７が下方に押圧されても支持部材１０により内部圧力調整部材７が密閉空間内に落ち込むことはない。
【０００８】
また、図８のものは、内部圧力調整部材７を下カバー３に設けるものであり、図に示すように、下カバー３には、密閉空間４方向に突出する凸部１１が設けられ、その凸部１１の上面に密閉空間４の内外を連通する連通孔６を設けている。
【０００９】
前記凸部１１には、シール材１２、内部圧力調整部材７及び金属蓋１３等が上から下に積層され、それら３部材はビス１４により一体に取り付けられている。そのため、例え、蓋体１を開蓋したり或いは取り外した時に何らかの原因で内部圧力調整部材７方向に力が加わったとしても、内部圧力調整部材７の前方に金属蓋１３及びビス１４があるため、内部圧力調整部材７が損傷或いは破断することはない（特許文献１参照）。
【００１０】
ところが、上記のものは、密閉空間４内の圧力変動を低減する効果を有するが、図７（Ａ）、（Ｂ）のものは、内部圧力調整部材７の他に、筒状スリーブ８、シール材９及び支持部材１０を必須とするとともに、連通孔６の上方に連通孔６を覆う上壁がないため、調圧部材から流出するおねばが連通孔７に入り込み連通孔７を塞ぐ恐れがあり、また、図８のものは、内部圧力調整部材７の他に、シール材１２、金属蓋１３及びビス１４を必須とするというように、いずれのものもその取り付けが複雑で且つ手間を要し、生産コストが高騰する等の問題を有していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特公平４−５５６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本願発明の目的は、密閉空間の内外を連通する連通孔及び該連通孔を塞ぐ内部圧力調整部材を、指でさわったり物が当たったりしにくい箇所に設けることにより上記問題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１４】
請求項１に係る発明では、内部に内鍋がセットされる炊飯器本体と、前記炊飯器本体に着脱自在な蓋体とを有する炊飯器であって、前記蓋体は、上カバーと下カバーが接合し、両カバーの間に密閉空間を有し、前記蓋体は、１側方が開口し、前記炊飯器本体に設けられるヒンジ部材が着脱可能な嵌合溝を有し、前記嵌合溝内には、前記密閉空間の内外を連通する連通孔を有し、前記連通孔には、内部圧力調整部材を設ける構成を特徴とする。
【００１５】
請求項２に係る発明では、更に、前記内部圧力調整部材は、前記密閉空間側から前記連通孔を塞ぐように設けられる構成を特徴とする。
【００１６】
請求項３に係る発明では、更に、前記連通孔の周りに凹所を設け、前記内部圧力調整部材を前記凹所に設ける構成を特徴とする。
【００１７】
請求項４に係る発明では、更に、前記連通孔の周りにリブを設け、前記内部圧力調整部材を前記リブで囲む構成を特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る発明では、蓋体を、上カバーと下カバーで接合し、両カバー間に密閉空間を形成し、蓋体に、１側方が開口する形態（上記従来例で言えば、嵌合凹所の上方に上壁を有する形態）であってヒンジ部材が着脱可能な嵌合溝を設け、該嵌合溝内に密閉空間の内外を連通する連通孔を設けるとともに、該連通孔に内部圧力調整部材を設けることにより、密閉空間内の圧力変動を低減することができるとともに、内部圧力調整部材の上面にホコリ等が付きにくくなり内部圧力調整部材の目詰まりを低減することができ、更に指及び物が当たりにくくなり指及び物による内部圧力調整部材の損傷並びに破損を低減することができる。更に、調圧部材から流出するおねばが連通孔に入り込み連通孔を塞ぐ弊害を低減することができる。
【００１９】
請求項２に係る発明では、内部圧力調整部材を、密閉空間側から連通孔を塞ぐように設けることにより、請求項１に係る発明の効果に加え、例えば、内部圧力調整部材を接着剤で密閉空間側から接着するという簡単な取り付け手段で取り付けることができるようになり、それだけ生産コストを低減することができる。更に指及び物が内部圧力調整部材により当たりにくくなり、指及び物による内部圧力調整部材の損傷並びに破損をより低減することができる。
【００２０】
請求項３に係る発明では、連通孔の周りに凹所を設け、内部圧力調整部材を前記凹所に設けることにより、請求項２に係る発明の効果に加え、例え密閉空間内に設けられる断熱材等が内部圧力調整部材を覆うようになったとしても、内部圧力調整部材の表面に断熱材等が当接し、内部圧力調整部材の機能を低下或いは停止させることはないため、断熱材等の取り付け並びに蓋体の形成が容易になり、内部圧力調整部材の信頼性を高めることができる。
【００２１】
請求項４に係る発明では、前記連通孔の周りにリブを設け、前記内部圧力調整部材を前記リブで囲むことにより、請求項２に係る発明の効果と同様に、例え密閉空間内に断熱材等を有し、その断熱材等が内部圧力調整部材を覆うように設けられていたとしても、内部圧力調整部材の表面に断熱材等が当接し、内部圧力調整部材の機能を低下或いは停止させることはないため、断熱材等の取り付け並びに蓋体の形成が容易になり、内部圧力調整部材の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本願発明の炊飯器の全体断面図
【図２】本願発明の蓋体を後方からみた斜視図
【図３】図１のＡ部の拡大断面図
【図４】図１のＡ部の他の例の拡大断面図
【図５】内部圧力調整部材の表面に保護部材を設けた拡大断面図
【図６】内部圧力調整部材を他の箇所に設けた拡大断面図
【図７】従来の内部圧力調整部材の斜視図及び断面図
【図８】従来の他の内部圧力調整部材の断面図
【実施例】
【００２３】
図１は炊飯器の全体断面図を示し、図２は蓋体を後方からみた斜視図を示し、図３は図１のＡ部の拡大断面図を示す。なお、炊飯器の表示パネル側（図１の左側）を前方側、ヒンジ部材側（図１の右側）を後方側とし、前後方向側に直交する側（図１の紙面に直交する側）を左右側とする。
【００２４】
炊飯器Ｓは炊飯器本体２０及び蓋体４０等からなる。炊飯器本体２０は、内部に内鍋２１が収納される合成樹脂製の有底筒状の内ケース２２と、外装を形成する金属製の外ケース２３と、底部を形成する皿状で合成樹脂製の底部材２４とを有し、それら部材は、例えば無理バメ等の手段によって一体に結合される。
【００２５】
前記内ケース２２の外周面には、その底部及び底部から側面にかけてのコーナー部にそれぞれワークコイルからなる底部コイル２５及びコーナーコイル２６が設けられるとともに、内ケース２２の底部中央には、内ケース２２内に内鍋２１を収納したとき、内鍋２１の底部が当接するセンタセンサ２７が設けられ、このセンタセンサ２７で内鍋２１の温度を検知し、制御装置による加熱及び保温制御が行われる。
【００２６】
前記内鍋２１は、底部コイル２５及びコーナーコイル２６により誘起される渦電流によって自己発熱が可能なステンレス鋼等の鉄系金属等で形成され、該内鍋２１を前記内ケース２２内にセットし、炊飯用のスイッチを押すと、センタセンサ２７がオンし、底部コイル２５及びコーナーコイル２６が通電し、前記渦電流に起因したジュール熱により内鍋２１が加熱し、飯米等の内容物の炊飯が行われることになる。
【００２７】
炊飯器本体２０の前方上部には、各種スイッチを有する表示パネル２８が設けられ、表示パネル２８上の各種スイッチを操作することによりユーザーが望む炊飯等が実行される。また、炊飯器本体２０内には、ＩＧＢＴ等の発熱素子を冷却する冷却フィン２９、並びに該冷却フィン２９等に冷却風を送る冷却ファン３０が設けられ、炊飯器本体２０内を含め必要箇所を冷却する。
【００２８】
炊飯器本体２０には、炊飯器Ｓを持ち運びする取手３１が設けられ、更に、炊飯器本体２０の後方上部にはヒンジ部材３２が設けられる。このヒンジ部材３２は、平面視矩形状で断面略円弧状の部材であり、ヒンジピン３３に軸支され、それぞれの端部を炊飯器本体２０と蓋体４０に係合しその中央部をヒンジピン３３に軸支されるばね３４の作用により回動自在にされる。そして、ヒンジ部材３２は、後記の蓋体４０と着脱自在にされており、蓋体４０に装着された状態で、炊飯器Ｓの前方上部に設けられる蓋ロック部材３５を押圧するとばね３４の力により蓋体４０を後方側に開放する。
【００２９】
蓋体４０は、合成樹脂製の部材であり、上面を形成する上カバー４１と、下面を形成する下カバー４２を有する。そして、上カバー４１と下カバー４２とは、それぞれの周端部が当接する形態で形成されており、それぞれの周端部は、例えば振動溶着或いは高周波溶着或いは熱線溶着等の方法により接合され、接合後では、上カバー４１と下カバー４２との間に密閉空間４３を形成する。そして、密閉空間４３内には、断熱材４４及びアルミ箔等からなる熱反射部材４５が設けられ、蓋体４０から上方への熱の逃げを防止している。
【００３０】
蓋体４０の中央部には、調圧部材４６が着脱自在に設けられる。この調圧部材４６は、蒸気通路４６ａ、蒸気弁４６ｂ及び蒸気口４６ｃを有し、炊飯時内鍋２１内の過剰な蒸気を蒸気口４６ｃから外部に放出する。
【００３１】
前記下カバー４２の下方には、内蓋４７が着脱自在に取り付けられる。この内蓋４７には、肩部材３６に取り付けられる肩ヒータ３７からの熱を受け、ふきこぼれや露付きを防止したり等する。また、この内蓋４７の外周縁には、シールパッキン３８が狭持され、蓋体４０の閉蓋時、前記内鍋２１の上縁部に当接し、内鍋２１内の熱の逃げを防止している。
【００３２】
前記蓋体４０の後方側には、嵌合溝５０が設けられる。この嵌合溝５０は、図１及び図２に示すように、略水平な上壁５０ａ、略垂直の左右側壁５０ｂ、５０ｂ、溝の奥側の略垂直な奥側壁５０ｃ及び略水平な底壁５０ｄで囲まれ、後方側の側部開口５０ｅ（奥側壁５０ｃに対向する側の開口）を有する断面略コ字状の溝で、唯一の側部開口５０ｅからヒンジ部材３２が嵌合溝５０内に挿入され嵌合される。
【００３３】
そして、底壁５０ｄには、略Ｕ字状の係止溝５１が設けられるとともに、ヒンジ部材３２の下面にはばねにより常時下方へ押圧された係止片５２が設けられており、ヒンジ部材３２を嵌合溝５０に挿入すると、ヒンジ部材３２下面の係止片５２が係止溝５１に係合して両部材が嵌合し、その状態から蓋体４０を引っ張ると係止片５２と係止溝５１との係合が外れ、蓋体４０はヒンジ部材３２から引き離される。
【００３４】
炊飯器Ｓの蓋体４０は、上記したように上カバー４１と下カバー４２との周端部を溶着等の手段により接合し、両カバー４１、４２との間に密閉空間４３を形成している。すると炊飯時には密閉空間４３の空気が膨張し、炊飯終了後では膨張した空気が収縮したりして最悪時には、上カバー４１と下カバー４２との周端部の接合が外れたり、或いは蓋体４０が変形する恐れが生じる。そのような弊害を防止するため、蓋体４０に密閉空間４３の内外を連通する連通孔を設け、更にその連通孔に密閉空間４３内に水等が浸入しない手段を施す必要がある。
【００３５】
本願発明は、蓋体４０の密閉空間４３の内外を連通する連通孔５５を、図１及び図２に示すように嵌合溝５０内の奥側壁５０ｃ近傍の底壁５０ｄに設けることを特徴とするものである。この連通孔５５を設ける位置は、側部開口５０ｅからできる限り離れた位置であり、人が容易に触れにくく、或いは物が容易に当たりにくい位置でもある。連通孔５５はは係止溝５１より奥側に設けている。
【００３６】
このような位置に連通孔５５を設けることにより、例え蒸気口４６ｃからおねばが流出し、上カバー４１上面を流れ落ちたとしても、連通孔５５の上方には上壁５０ａが設けられているため流れ落ちるおねばが連通孔５５に落下し、連通孔５５が目詰まりすることはなくなる。なお、図７の従来例のものでは、上カバー４１上面を流れ落ちるおねばは連通孔に流れ込み、連通孔が目詰まりする弊害を有している。
【００３７】
即ち、図３に図１のＡ部を拡大して示すように、嵌合溝５０内の奥側壁５０ｃ近傍の底壁５０ｄには、密閉空間４３の内外を連通する連通孔５５が設けられる。そして、この連通孔５５を塞ぐように内部圧力調整部材５６が密閉空間４３側から取り付けられる。その取り付けは、例えば図５に示すように内部圧力調整部材５６の取り付け面に塗布した接着剤等の粘着層５８により行われる。
【００３８】
内部圧力調整部材５６は、空気は通し水分の通過を阻止する四フッ化エチレン樹脂多孔質膜、例えば、テミッシュ（商品名、日東電工株式会社製）等で形成されるシート状で多孔質状の部材を用いることができる。このような部材を用いることにより、密閉空間４３内の圧力調整が可能となり、且つ密閉空間４３内への水等の浸入が防止できる。
【００３９】
なお、嵌合溝５０内の奥側壁５０ｃ近傍の底壁５０ｄに連通孔５５を設けることにより、蓋体４０をヒンジ部材３２に嵌合後は勿論のこと、例え蓋体４０をヒンジ部材３２から取り外した後でも、人の指或いは物が当たりにくくなる。しかし、蓋体４０をヒンジ部材３２から取り外した後では、連通孔５５にまで指或いは物を入れようと思えば入れることができ、内部圧力調整部材５６が底壁５０ｄの上面に取り付けていると、指或いは物が内部圧力調整部材５６に当たり、内部圧力調整部材５６が損傷したり破断する恐れが生じるが、上記例のように内部圧力調整部材５６を密閉空間４３側から取り付けると、例え連通孔５５にまで指或いは物を入れたとしても、指或いは物が内部圧力調整部材５６に直接当たりにくくなるため、内部圧力調整部材５６が損傷したり破断する恐れはほとんどなくなる。
【００４０】
図５に示すように、内部圧力調整部材５６の粘着層５８が設けられる面と反対側の面に例えばポリエステル不織布等からなる保護部材５９を設けるとよい。このような積層構造にすることにより、例え密閉空間４３内にゴミ等があったとしてもそのゴミ等が内部圧力調整部材５６の表面に付着し内部圧力調整部材５６の機能が損なわれる弊害を防止することができる。
【００４１】
また、内部圧力調整部材５６の取付位置には、図３に示すように凹所５７が設けられる。この凹所５７は、連通孔５５周りの底壁５０ｄの底部に形成され、内部圧力調整部材５６が入り込むことができる大きさで、且つ内部圧力調整部材５６の厚さより大きい高さにされる。そのため、凹所５７内に内部圧力調整部材５６を取り付けると、内部圧力調整部材５６はその全体が凹所５７内に完全に埋没する。
【００４２】
ところで、密閉空間４３内には、上記したように断熱材４４及びアルミ箔等からなる熱反射部材４５が設けられ、蓋体４０から上方への熱の逃げを防止している。これら断熱材４４及び熱反射部材４５は、密閉空間４３内のできるだけ広い範囲に設けることが望まれるが、断熱材４４は厚みがあり、密閉空間４３の隅々まで設けることができないため、薄い熱反射部材４５を断熱材４４より大きくし、その外周を密閉空間４３の隅々まで広げて設けられる。
【００４３】
ところが熱反射部材４５を密閉空間４３の隅々まで広げて設けると、熱反射部材４５が内部圧力調整部材５６を覆うようになり、内部圧力調整部材５６の機能が損なわれることになる。前記凹所５７は、例え、熱反射部材４５等の断熱材が内部圧力調整部材５６を覆うようになっても、凹所５７が、熱反射部材４５等の断熱材が内部圧力調整部材５６の表面に当接するのを防止し、内部圧力調整部材５６の機能が損なわれるような弊害を防止する。なお、熱反射部材４５等の断熱材が内部圧力調整部材５６を覆うようになっていなければ前記凹所５７はなくてもよい。また、前記凹所５７を上記した底壁５０ｄの下面に換え底壁５０ｄの上面に設け、その凹所５７内に内部圧力調整部材５６を設けるようにしてもよい。
【００４４】
図４に図３のものの変形例を示す。図４のものは図３の凹所５７に換えてリブ６０を用いるものである。リブ６０は、内部圧力調整部材５６の厚さよりは長い略円柱状或いは円弧状のもので、複数個、略同一円周上に配置してなる。そのため、図３のものと同様に、例え、熱反射部材４５等の断熱材が内部圧力調整部材５６を覆うようになっても、リブ６０が熱反射部材４５等の断熱材が内部圧力調整部材５６の表面に当接するのを防止し、内部圧力調整部材５６の機能が損なわれる弊害を防止することができる。
【００４５】
図６のものは更なる変形例を示す。上記の例は、連通孔５５及び内部圧力調整部材５６をヒンジ機構近傍に設けるものであるが、図６のものは、蓋飾りパーツの下部に設けるものである。
【００４６】
蓋体４０の上カバー４１の上面には、ステンレス等の蓋飾りパーツ６１が設けられる。この蓋飾りパーツ６１は、中央開口６１ａを有する略円盤状の部材で、その中央開口６１ａに調圧部材４６部分を嵌入する形態で取り付けられる。
【００４７】
そして、蓋飾りパーツ６１の中央開口６１ａ近傍の上カバー４１の上面には、凹部６２が設けられ、更にこの凹部６２の中央部には、密閉空間４３の内外を連通する連通孔６３が設けられる。そして、この凹部６２内に内部圧力調整部材６５が取り付けられるとともに、前記蓋飾りパーツ６１には、凹部６２に連通する穴６６が１個或いは複数個設けられる。
【００４８】
前記凹部６２の深さは、内部圧力調整部材６５の厚さより大きくし、蓋飾りパーツ６１と内部圧力調整部材６５との間に隙間を形成している。なお、前記穴６６は、できるだけ小さくし、凹部６２内に水及びゴミ等が入りにくくするのが好ましい。
【００４９】
上記したように、蓋体４０に密閉空間４３の内外を連通する連通孔５５を設け、この連通孔５５を塞ぐような形態で内部圧力調整部材５６を設けることにより、溶着によって接合された箇所への膨張収縮時の負荷を軽減でき、破損し難くなる。
【００５０】
また、密閉空間４３の内部圧力を調整することで、密閉空間４３の冷熱による膨張収縮量が緩和されるので、炊飯時等の熱時に蓋が変形（膨らみ）し、肩部材３６との隙が大きくなる外観不良を防ぐことができる。
【００５１】
更に、上記の不具合が解消されるため、密閉空間４３をより大きくすることができるとともに、密閉空間を大きくすることで、断熱効果を得られ省エネ性能が向上する。そして、密閉空間５３に断熱部材を加えることで更に省エネ性能を向上させることができる。
【００５２】
本願発明は、上記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であり、例えば上記技術は、炊飯器以外の蓋体にも適用可能である。
【符号の説明】
【００５３】
Ｓ…炊飯器                ２０…炊飯器本体
２１…内鍋                ２２…内ケース
２３…外ケース            ２４…底部材
２５…底部コイル          ２６…コーナーコイル
２７…センタセンサ        ２８…表示パネル
２９…冷却フィン          ３０…冷却ファン
３１…取手                ３２…ヒンジ部材
３３…ヒンジピン          ３４…ばね
３５…蓋ロック部材        ３６…肩部材
３７…肩ヒータ            ３８…シールパッキン
４０…蓋体                ４１…上カバー
４２…下カバー            ４３…密閉空間
４４…断熱材              ４５…熱反射部材
４６…調圧部材            ４６ａ…蒸気通路
４６ｂ…蒸気弁            ４６ｃ…蒸気口
４７…内蓋                ５０…嵌合溝
５０ａ…上壁              ５０ｂ…左右側壁
５０ｃ…奥側壁            ５０ｄ…底壁
５０ｅ…側部開口          ５１…係止溝
５２…係止片              ５５…連通孔
５６…内部圧力調整部材    ５７…凹所
５８…粘着層              ５９…保護部材
６０…リブ                ６１…蓋飾りパーツ
６１ａ…中央開口          ６２…凹部
６３…連通孔              ６５…内部圧力調整部材
６６…穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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