(57)【要約】【課題】被記録材の枚数に応じて被記録材の保持力を自動的に切り替えることができ被記録材の給送装置を提供する。【解決手段】上昇と下降の各位置間を移動するホッパ30が上昇位置に在るとき、載置面7にセットされた被記録材をホッパとの間に挟持して給送力を付与する給送用ローラ36と、載置面7に対して設けられ、ホッパが下降位置にあるときに被記録材の側縁に当接して所定の力で自動的に移動されるエッジガイド31と、ホッパが少なくとも下降位置にあるときに、載置面7にセットされた被記録材に当接して所定の押圧力で保持する押さえ部材43と、ホッパが少なくとも下降位置にあるときに、マグネット51と磁性部材50とが載置面7にセットされた被記録材を間にして両面側にそれぞれ対向して位置し、且つ被記録材の枚数に応じてマグネットと磁性部材との互いの間隔が自動的に変わる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材をセットする載置面を備え、第１位置と第２位置との間を移動するホッパと、
前記ホッパが第１位置に来たときに、前記載置面にセットされた被記録材をホッパとの間に挟持して給送力を付与する給送用ローラと、
前記ホッパの載置面に対して設けられ、前記ホッパが前記第２の位置にあるときに前記被記録材の側縁に当接して所定の力で自動的に移動され、該被記録材の幅方向の位置合わせを行うエッジガイドと、
前記ホッパの載置面に対向配置され、前記ホッパが少なくとも前記第２の位置にあるときに、前記載置面にセットされた前記被記録材に当接して、当該被記録材を所定の押圧力で保持する押さえ部材と、
前記ホッパが少なくとも前記第２の位置にあるときに、マグネットと磁性部材とが前記載置面にセットされた前記被記録材を間にして両面側にそれぞれ対向して位置し、且つ前記被記録材の枚数に応じて前記マグネットと磁性部材との互いの間隔が自動的に変わる構成の磁気機構部と、を備えていることを特徴とする被記録材の給送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の被記録材の給送装置において、
前記マグネットは、前記ホッパの載置面にセットされた被記録材に対して前記ホッパ側に設けられ、
前記磁性部材は、前記ホッパの載置面に対向配置され、前記ホッパの載置面にセットされた前記被記録材の対向面から離間した位置に設けられていることを特徴とする被記録材の給送装置。
【請求項３】
請求項２に記載の被記録材の給送装置において、
前記マグネットは、前記ホッパに設けられていることを特徴とする被記録材の給送装置。
【請求項４】
請求項２に記載の被記録材の給送装置において、
前記マグネットは、前記ホッパと別体に設けられており、前記ホッパが第２位置に移動したときに該ホッパの裏面側に位置するように設けられていることを特徴とする被記録材の給送装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の被記録材の給送装置において、
前記押さえ部材は、
前記ホッパの載置面にセットされた被記録材に直接、当接する押さえローラと、
前記押さえローラを先端部に備え、基端部を揺動中心として前記先端部が揺動可能で、前記押さえローラが常時、前記被記録材に当接した状態で被記録材の枚数に応じて揺動する揺動アームと、を備え、
前記磁性部材は、前記揺動アームに設けられていることを特徴とする被記録材の給送装置。
【請求項６】
ホッパの載置面にセットされた被記録材に対して自動的に幅方向の位置合わせを実行し、最上位の被記録材から搬送経路に向けて給送する被記録材の給送装置と、
搬送経路に給送された被記録材を記録実行領域に向けて搬送する被記録材の搬送装置と、
記録実行領域に搬送された被記録材の被記録面に所望の記録を実行する記録実行装置と、を備え、
前記被記録材の給送装置は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の被記録材の給送装置であることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、載置面にセットされた被記録材の幅方向の位置合わせを自動的に行うことができるオートエッジガイド機構を備えた被記録材の給送装置及び該給送装置を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下、記録装置の一例であるインクジェットプリンタを例に採って説明する。インクジェットプリンタに対して設けられる被記録材の給送装置には、載置面にセットされた用紙の幅方向の位置合わせを行うためのエッジガイドが設けられている。また、上記用紙の幅方向の位置合わせは、エッジガイドを手動で動かして操作するものと、エッジガイドを自動的に移動させるオートエッジガイド機構を適用したものとがある。そして、上記オートエッジガイド機構を適用した被記録材の給送装置の一例が下記の特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００２−１２８２８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
載置面にセットされた用紙の幅方向の位置合わせを行うために必要なエッジガイドの寄せ力は用紙の枚数によって異なり、普通紙５０枚の場合と、普通紙１〜５枚の場合では数倍以上の差がある。従って、普通紙５０枚までセットできる被記録材の給送装置の場合には、エッジガイドの寄せ力は普通紙５０枚用に設定しなければ用紙の幅方向の位置合わせを行うことができない。
【０００４】
しかし、このような大きな寄せ力で５枚以下の少ない枚数の用紙の幅方向の位置合わせを行うと用紙が撓み変形してしまって正確な位置合わせを行うことができない。この場合、用紙を保持することができる押さえ部材を設ければ、上記用紙の撓み変形を防止できるが、押さえ部材による用紙の保持力も用紙の枚数によって異なる。具体的には５枚を超える枚数の用紙であれば、押さえ部材による用紙の保持力は紙戻しに必要な僅かな保持力を有すれば足りるが、５枚以下の少ない枚数の用紙であれば、押さえ部材による用紙の保持力はその２０〜３０倍は確保したい。また、ホッパ下降後は上記保持力は紙戻しに必要な大きさであれば十分である。
【０００５】
しかし、単一の押さえ部材によって用紙の枚数に応じて用紙の保持力を切り替えることは困難である。また、用紙の枚数を計測して、その計測結果に基づいて押さえ部材による用紙の保持力を切り替えることも可能であるが、部品点数の増加を招き、オートエッジガイド機構の構造を複雑にして製品コストの増大を招来する。
【０００６】
本発明の目的は、被記録材の枚数に応じて被記録材の保持力を自動的に切り替えることができ被記録材の給送装置及び該被記録材の給送装置を備えた記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために本発明の第１の態様に係る被記録材の給送装置は、被記録材をセットする載置面を備え、第１位置と第２位置との間を移動するホッパと、前記ホッパが第１位置に来たときに、前記載置面にセットされた被記録材をホッパとの間に挟持して給送力を付与する給送用ローラと、前記ホッパの載置面に対して設けられ、前記ホッパが前記第２の位置にあるときに前記被記録材の側縁に当接して所定の力で自動的に移動され、該被記録材の幅方向の位置合わせを行うエッジガイドと、前記ホッパの載置面に対向配置され、前記ホッパが少なくとも前記第２の位置にあるときに、前記載置面にセットされた前記被記録材に当接して、当該被記録材を所定の押圧力で保持する押さえ部材と、前記ホッパが少なくとも前記第２の位置にあるときに、マグネットと磁性部材とが前記載置面にセットされた前記被記録材を間にして両面側にそれぞれ対向して位置し、且つ前記被記録材の枚数に応じて前記マグネットと磁性部材との互いの間隔が自動的に変わる構成の磁気機構部と、を備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
本態様によれば、ホッパが前記第２の位置にあるときにホッパの載置面にセットされている被記録材の枚数に応じてマグネットと磁性部材との互いの間隔が自動的に変わる構成であるので、磁気機構部を成す磁性部材とマグネットによる吸着力の大きさも被記録材の枚数に応じて自動的に変わることになる。従って、ホッパの載置面にセットされている被記録材の枚数が少ない場合には、押さえ部材の押圧力と、更に磁性部材とマグネットによる吸着力が加わることによって、セットされた被記録材の保持力がしっかり確保される。従って、当該被記録材は例えばオートエッジガイド機構による幅方向の位置合わせ時に際して、上方に撓み変形することなく、正確な被記録材の幅方向の位置合わせが実行されるようになる。  
一方、セットされた被記録材の枚数が多い場合には、前記マグネットと磁性部材との互いの間隔が自動的に大きくなるので、上記マグネットと磁性部材とによる吸着力が実質的には作用しなくなる。これにより、被記録材の保持力が小さくなるが、元々被記録材の枚数が多い場合には上記保持力は小さい方が望ましいため、好ましい結果となる。
【０００９】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係る被記録材の給送装置において、前記マグネットは、前記ホッパの載置面にセットされた被記録材に対して前記ホッパ側に設けられ、前記磁性部材は、前記ホッパの載置面に対向配置され、前記ホッパの載置面にセットされた前記被記録材の対向面から離間した位置に設けられていることを特徴とするものである。本態様によれば、構造簡単にして上記第１の態様の作用効果を得ることができる。
【００１０】
本発明の第３の態様は、前記第２の態様に係る被記録材の給送装置において、前記マグネットは、前記ホッパに設けられていることを特徴とするものである。  
本態様によれば、オートエッジガイド機構によって被記録材の幅方向の位置合わせを行った後、ホッパが上昇位置に向けて移動する際も、上記磁性部材とマグネットとによる吸着力で少ない枚数の被記録材は確実に保持されているため、ホッパの上昇の衝撃による被記録材の位置ずれは生じない。
【００１１】
本発明の第４の態様は、前記第２の態様に係る被記録材の給送装置において、前記マグネットは、前記ホッパと別体に設けられており、前記ホッパが第２位置（ホッパダウン）に移動したときに該ホッパの裏面側に位置するように設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
本態様によれば、ホッパが第２位置（ホッパダウン）に存しているとき、オートエッジガイド機構による幅方向の位置合わせ時に際して、被記録材の上方への撓み変形を防止することができることに加えて、前記マグネットは、前記ホッパと別体に固定されているので、ホッパ自体が被記録材と一緒に前記磁性部材とマグネットによる吸着力によって挟持された状態になる。これにより、ホッパを常時その位置に固定する力が作用するので、装置全体を持ち運びする時に、ホッパと被記録材のガタ付きを防止することができる。
【００１３】
本発明の第５の態様は、前記第１の態様から第４の態様に係る被記録材の給送装置において、前記押さえ部材は、前記ホッパの載置面にセットされた被記録材に直接、当接する押さえローラと、前記押さえローラを先端部に備え、基端部を揺動中心として前記先端部が揺動可能で、前記押さえローラが常時、前記被記録材に当接した状態で被記録材の枚数に応じて揺動する揺動アームとを備え、前記磁性部材は、前記揺動アームに設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
本態様によれば、被記録材の枚数が多い時には、揺動アームはホッパから離反する方向に揺動するため、被記録材には押さえローラの自重のみが保持力としてかかっており、磁性部材は揺動アームの離反方向への揺動によってマグネットから遠去かりマグネットの磁力が及ばない位置に移動している。一方、被記録材の枚数が少ない時には、揺動アームはホッパに接近する方向に揺動するため、被記録材には押さえローラの自重と、磁性部材とマグネットとの吸着力が保持力として付加される。従って、被記録材の枚数が少ない場合の幅方向の位置合わせ時に、オートエッジガイド機構による幅方向の寄せ力を受けても、上方に撓み変形することなく、正確な被記録材の幅方向の位置合わせが実行されるようになる。
【００１５】
本発明の第６の態様に係る記録装置は、ホッパの載置面にセットされた被記録材に対して自動的に幅方向の位置合わせを実行し、最上位の被記録材から搬送経路に向けて給送する被記録材の給送装置と、搬送経路に給送された被記録材を記録実行領域に向けて搬送する被記録材の搬送装置と、記録実行領域に搬送された被記録材の被記録面に所望の記録を実行する記録実行装置とを備え、前記被記録材の給送装置は、前記第１の態様から第５の態様のいずれか一つに係る被記録材の給送装置であることを特徴とするものである。
【００１６】
本態様によれば、前記第１の態様から第５の態様と同様の作用、効果を奏することができ、オートエッジガイド機構の動きを被記録材の枚数に影響させることなく円滑にし、被記録材の幅方向の正確な位置合わせを可能にする。従って、正確な被記録材の給送、搬送、排出を実現し、記録実行品質の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態に係る被記録材の給送装置及び該被記録材の給送装置を備えた記録装置について説明する。最初に本発明の記録装置を実施するための最良な形態としてインクジェットプリンタ１を採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。図１はインクジェットプリンタの外観を示す斜視図、図２はインクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図である。
【００１８】
このインクジェットプリンタ１は、外観が比較的フラットな面によって構成されている矩形筺体状の記録装置本体の一例であるプリンタ本体２を備えている。プリンタ本体２の内部にはホッパ３０の載置面７にセットされた被記録材（以下用紙ともいう）Ｐに対して自動的に幅方向Ｂの位置合わせを実行し、最上位の用紙Ｐから順番に１枚ずつ搬送経路８に向けて給送する後述する本発明の実施形態に係る被記録材の給送装置４と、搬送経路８に給送された用紙Ｐを記録実行領域１１に向けて搬送する被記録材の搬送装置１２と、記録実行領域１１に搬送された用紙Ｐの被記録面１４にインクを吐出して所望の記録を実行する記録実行装置１５と、が備えられている。
【００１９】
被記録材の搬送装置１２は、用紙Ｐの下面を支持して用紙Ｐの搬送を案内する搬送経路８の下部に設けられる経路構成部材９と、用紙Ｐの上面に当接して用紙Ｐの搬送を案内する搬送経路８の上部に設けられる図示しないガイドローラと、用紙Ｐを挟持して用紙Ｐに搬送方向Ａの搬送力を付与する一対のニップローラによって構成されている搬送用ローラ２１と、同じく用紙Ｐを挟持して記録実行後の用紙Ｐをプリンタ本体２の前面の排出用開口２ｂから外部の排出用スタッカ１７上に排出する一対のニップローラで構成されている排出用ローラ２４と、を備えることによって構成されている。
【００２０】
また、記録実行装置１５は、記録実行領域１１の上部に各色のインクを下面に形成されているノズル開口から用紙Ｐの被記録面１４に向けて吐出する記録ヘッド１６と、該記録ヘッド１６を下面に搭載して用紙Ｐの搬送方向Ａと交差する幅方向Ｂに往復移動するキャリッジ１０と、記録実行領域１１の下部に設けられ、記録実行中の用紙Ｐの下面を支持することで、用紙Ｐと記録ヘッド１６の下面との間のギャップＰＧを規定するプラテン２６と、を備えることによって基本的に構成されている。
【００２１】
［実施例］
次に、このようにして構成されるインクジェットプリンタ１に対して適用することができる本発明の実施例に係る被記録材の給送装置４の構造と、その作動態様を図面に基づいて具体的に説明する。
【００２２】
図３は本実施例の被記録材の給送装置を示す全体斜視図、図４は同上、被記録材のセット枚数が多い場合のホッパ下降時の縦断斜視図である。図５は同上、被記録材のセット枚数が少ない場合のホッパ下降時の縦断斜視図、図６は同上、被記録材のセット枚数が多い場合のホッパ上昇時の側断面図である。また、図７は同上被記録材のセット枚数が少ない場合のホッパ上昇時の側断面図、図８は同上、被記録材のセット枚数が少ない場合のホッパ下降時におけるマグネットの２種類の配設態様（ａ）、（ｂ）を示す拡大側断面図である。
【００２３】
本実施例に係る被記録材の給送装置４は、プリンタ本体２の上面後部に形成されている給送用開口２ａに対して前下がり傾斜姿勢で設けられている給送用トレイ５によって構成されている。給送用トレイ５は、トレイ本体２９と、トレイ本体２９に対して第１位置である上昇位置と第２位置である下降位置との間を移動し得るよう、揺動自在に接続され、上面が用紙Ｐをセットする載置面７になっているホッパ３０と、該ホッパ３０が上昇位置に来た時に、載置面７にセットされた用紙Ｐをホッパ３０との間に挟持して給送力を付与して、上記ホッパ３０との挟圧送り作用によって上位の用紙Ｐをピックアップする給送用ローラ３６と、上記ホッパ３０の載置面７に対して設けられ、用紙Ｐの側縁（エッジ）に当接して用紙Ｐの幅方向Ｂの位置合わせを行うエッジガイド３１と、上記エッジガイド３１を所定の寄せ力Ｅで自動的に移動させる図示しないオートエッジガイド機構と、上記ホッパ３０と給送用ローラ３６に動力を付与する駆動モータ３７と、重送された後続の余剰の用紙Ｐを載置面７上に戻す戻し機構４８と、を備えることによって基本的に構成されている。
【００２４】
そして、本発明の特徴的構成として上記ホッパ３０の載置面７にセットされた用紙Ｐの上面に当接して、当該用紙Ｐを所定の押圧力Ｆで保持する押さえ部材４３と、上記ホッパ３０の載置面７にセットされた用紙Ｐの上面側の離反した位置に設けられる磁性部材５０と、上記ホッパ３０の載置面７にセットされた用紙Ｐの下面側において、上記磁性部材５０と用紙Ｐを挟んで対向する位置に設けられるマグネット５１と、が設けられている。
【００２５】
押さえ部材４３は、上記ホッパ３０の載置面７にセットされた用紙Ｐに直接、当接する押さえローラ４６と、上記トレイ本体２９のサイドフレーム５３からホッパ３０の載置面７と平行になるよう、水平に延びている揺動軸４４と、上記押さえローラ４６を先端部に備え、基端部に接続される上記揺動軸４４を中心にして上記押さえローラ４６が常時、載置面７にセットした用紙Ｐに当接した状態で自重によって用紙Ｐの枚数に応じて揺動する揺動アーム４５と、を備えている。
【００２６】
押さえローラ４６は、短寸の円柱状の部材で、該押さえローラ４６の自重による押圧力Ｆは、マグネットによる後述する吸着力が加味される分、更に従来より小さく設定されている。また、この押さえローラ４６の自重による押圧力Ｆによって重送された後続の余剰の用紙Ｐを載置面７上に戻す際に用紙Ｐの位置ずれが生じない、用紙Ｐに対する最低限の保持力が保たれている。
【００２７】
揺動軸４４は長寸の円柱状の部材で、トレイ本体２９のサイドフレーム５３に対して自由回転可能な状態で設けられている。尚、上記エッジガイド３１には上記揺動軸４４を受け入れるホッパ３０の載置面７と交差する方向に延びるＵ字状の窓部５４が形成されており、用紙Ｐのセット枚数の多少やホッパ３０の位置に関係なく上記揺動軸４４との干渉が防止されている。また、揺動軸４４の先端部にはすり割り状のスリット５５が形成されており、このスリット５５を利用して揺動アーム４５の基端部と接続されている。
【００２８】
揺動アーム４５は、幅寸法の短い矩形平板状の部材で、その一方の側縁の先端部は下方に向けて９０°折り曲げられており、上記押さえローラ４６を保持するための保持フラップ５７になっている。また、上記揺動アーム４５の裏面の中間位置に磁性部材５０が設けられている。磁性部材５０は少なくとも載置面７にセットされた用紙Ｐとの対向面５９が磁性体によって形成されており、上記押さえローラ４６が用紙Ｐの上面に当接している状態で用紙Ｐの上面と非接触状態になるよう、用紙Ｐの上面より幾分、浮上した位置に設けられている。
【００２９】
マグネット５１は、一例として平板状の永久磁石によって構成されており、例えばホッパ３０が磁性体によって形成されている場合やホッパ３０の板厚が薄く、上記磁性部材５０と接近した時に所望の吸着力Ｇが発揮される場合には、図８（ａ）に示すように、ホッパ３０の裏面側に貼設される。また、ホッパ３０がプラスチック等の絶縁体によって形成されている場合には、図８（ｂ）に示すように、ホッパ３０の表面側に直接、凹凸がない状態で貼設される。
【００３０】
尚、上記磁性部材５０とマグネット５１とによる磁力による吸着力Ｇは、用紙Ｐのセット枚数が５枚以下になった時、用紙Ｐの保持力Ｈが上記押さえローラ４６の押圧力Ｆと合わせて前記上方への撓み変形を防止できる程度に設定されている。また、上記エッジガイド３１の寄せ力Ｅは、セット枚数５０枚の用紙Ｐを幅方向Ｂに位置合わせすることが可能な大きさに設定されている。
【００３１】
次に、このようにして構成される本実施例の被記録材の給送装置４の作動態様を、（１）用紙のセット枚数が多い場合と、（２）用紙のセット枚数が少ない場合に分けて説明する。
【００３２】
（１）用紙のセット枚数が多い場合（図４、図６参照）
オートエッジガイド機構は、前記ホッパ３０が下降位置にある状態で該ホッパ３０の載置面に被記録材がセットされた後に、前記エッジガイドを所定の力で自動的に移動させる。
【００３３】
用紙Ｐのセット枚数が多い場合、例えばホッパ３０の載置面７に５０枚の用紙Ｐがセットされている場合には、用紙Ｐの自重によって十分な保持力が保たれているので、押さえローラ４６の押圧力Ｆのみが用紙Ｐに作用するようになっている。即ち、磁性部材５０は用紙Ｐのセット枚数が多い分、揺動アーム４５が離反方向へ揺動することになる。その揺動に伴なって、磁性部材５０はマグネット５１から大きく遠去かり、マグネット５１の磁力が及ばない、あるいは磁力が非常に弱まった位置に移動している。
【００３４】
従って、用紙Ｐの幅方向Ｂの位置合わせを行うに際して妨げとなる負荷抵抗が存在しないから、円滑かつ正確な用紙Ｐの幅方向Ｂの位置合わせが実行される。また、押圧ローラ４６からの押圧力Ｆによって最低限の保持力Ｈが保たれているから、上記戻し機構４８による紙戻し動作等によって用紙Ｐの位置ずれが発生することもない。
【００３５】
（２）用紙のセット枚数が少ない場合（図５、図７、図８参照）
同じく、オートエッジガイド機構は、前記ホッパ３０が下降位置にある状態で該ホッパ３０の載置面に被記録材がセットされた後に、前記エッジガイドを所定の力で自動的に移動させる。
【００３６】
用紙Ｐのセット枚数が少ない場合、具体的にはホッパ３０の載置面７にセットされている用紙Ｐが５枚以下の場合には、用紙Ｐの自重による用紙Ｐの保持作用はほとんど期待できない。
【００３７】
本実施例では、押さえローラ４６の押圧力Ｆに加えて、磁性部材５０とマグネット５１とによる磁力による吸着力Ｇが作用することで用紙Ｐの姿勢の保持が図られる。従って、用紙Ｐの幅方向Ｂの位置合わせを行うに際して、用紙Ｐがエッジガイド３１から寄せ力Ｅを受けても上記のような磁力による吸着力Ｇが付加されることで、十分な保持力Ｈが作用する。これにより、用紙Ｐの上方への撓み変形は発生しない。また、ホッパ３０の上昇時及び下降時と、紙戻し時に際しても載置面７上の用紙Ｐが確実に保持されていることによって用紙Ｐの位置ずれは発生しない。
【００３８】
［他の実施例］
本発明に係る被記録材の給送装置４及び該被記録材の給送装置４を備えた記録装置１は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【００３９】
例えば、前記マグネット５１は、前記ホッパ３０と別体に設けることが可能であり、前記ホッパ３０が下降位置に移動した時にホッパ３０の裏面側に位置するよう、図９に示すようにトレイ本体２９の底面部６１に対して設けることが可能である。
【００４０】
そして、このようなマグネット５１の配置態様を採った場合でも、前記図１〜図８に示す前記実施例と同様の作用、効果を奏することができる。すなわち、ホッパ３０が下降位置（ホッパダウン）に存しているとき、オートエッジガイド機構による幅方向の位置合わせ時に際して、被記録材の上方への撓み変形を防止することができることに加えて、前記マグネット５１は、前記ホッパ３０と別体に固定されているので、ホッパ３０自体が用紙Ｐと一緒に前記磁性部材５０とマグネット５１による吸着力によって挟持された状態になる。これにより、ホッパ３０を常時その位置に固定する力が作用するので、装置全体を持ち運びする時に、ホッパと被記録材のガタ付きを防止することができる。
【００４１】
更に、ホッパ１６が磁性体によって形成されている場合には、ホッパ１６のガタ付きを防止する作用、効果が一層奏せられる。
【００４２】
この他、本発明の被記録材の給送装置４は、センター合わせタイプのエッジガイド３１を備える給送用トレイ５に限らず、基端側合わせタイプのエッジガイド３１を備える給送用トレイ５や給送用カセットタイプの被記録材の給送装置に対しても適用可能であるし、揺動軸４４と揺動アーム４５を一体化させたＬ字状に折り曲げた棒材や剛性のある線材、あるいはプラスチック製の一体成形部品によって押さえローラ４６を支持する構造にすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】インクジェットプリンタの外観を示す斜視図。
【図２】インクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図。
【図３】本実施例の被記録材の給送装置を示す全体斜視図。
【図４】同上、用紙のセット枚数が多い場合のホッパ下降時の縦断斜視図。
【図５】同上、用紙のセット枚数が少ない場合のホッパ下降時の縦断斜視図。
【図６】同上、用紙のセット枚数が多い場合のホッパ上昇時の側断面図。
【図７】同上、用紙のセット枚数が少ない場合のホッパ上昇時の側断面図。
【図８】マグネットをホッパに対して設ける２種類の配設態様（ａ）、（ｂ）を示す拡大側断面図。
【図９】マグネットをホッパと別体に設ける配設態様を示す拡大側断面図。
【符号の説明】
【００４４】
１  インクジェットプリンタ（記録装置）、２  プリンタ本体（記録装置本体）、２ａ  給送用開口、２ｂ  排出用開口、４  （被記録材の）給送装置、５  給送用トレイ、７  載置面、８  搬送経路、９  経路構成部材、１０  キャリッジ、１１  記録実行領域、１２  （被記録材の）搬送装置、１４  被記録面、１５  記録実行装置、１６  記録ヘッド、１７  排出用スタッカ、２１  搬送用ローラ、２４  排出用ローラ、２６  プラテン、２９  トレイ本体、３０  ホッパ、３１  エッジガイド、３６  給送用ローラ、３７  駆動モータ、４３  押さえ部材、４４  揺動軸、４５  揺動アーム、４６  押さえローラ、４８  戻し機構、５０  磁性部材（磁気機構部）、５１  マグネット（磁気機構部）、５３  サイドフレーム、５４  窓部、５５  スリット、５７  保持フラップ、５９  対向面、６１  底面部、Ｐ  用紙（被記録材）、Ａ  搬送方向、Ｂ  走査方向（幅方向）、ＰＧ  ギャップ、Ｆ  押圧力、Ｅ  寄せ力、Ｇ  吸着力、Ｈ  保持力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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