(57)【要約】【課題】上段側トレイと下段側トレイの複数段式構造を備えた用紙カセットにおいて、下段側トレイへの用紙セット作業を容易に行うこと。【解決手段】用紙カセット１００は、給送装置２の装置本体に対し、装置前方側から装着及び取り外し可能であり、下部に位置して用紙カセット１００の基体を構成する下段側トレイ５０と、その上部に位置する上段側トレイ６０と、の２つの用紙収容部を備えている。上段側トレイ６０は下段側トレイ５０に対してスライド可能に設けられ、右側面６０ａには係合突起６０ｃが形成され、装置本体には係合突起６０ｃと係合する板ばね７０が設けられている。用紙カセット１００を装置本体から引き抜く際、係合突起６０ｃが板ばね７０と係合し、上段側トレイ６０はそのままの位置に留まり、下段側トレイ５０のみが引き出されて、下段側トレイ５０の用紙差し込み口５０ｂが開放される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に対し着脱可能な被記録媒体カセットを備え、当該被記録媒体カセットから被記録媒体を送り出す被記録媒体給送装置であって、
前記被記録媒体カセットは、被記録媒体を収容する、当該被記録媒体カセットの基体を構成する下段側トレイと、
前記下段側トレイに対して当該下段側トレイの着脱方向に沿ってスライド可能に設けられた、被記録媒体を収容する上段側トレイと、を備えて構成され、
装置本体から前記下段側トレイを引き抜く際に前記上段側トレイと係合し、前記下段側トレイの引き抜きに伴って前記上段側トレイを前記下段側トレイの装着方向側に相対的に移動させる係合手段を備えている、
ことを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項２】
装置本体に対し着脱可能な被記録媒体カセットを備え、当該被記録媒体カセットから被記録媒体を送り出す被記録媒体給送装置であって、
前記被記録媒体カセットは、被記録媒体を収容する、当該被記録媒体カセットの基体を構成する下段側トレイと、
前記下段側トレイに対して当該下段側トレイの着脱方向に沿ってスライド可能に設けられた、被記録媒体を収容する上段側トレイと、を備えて構成され、
装置本体から前記下段側トレイを引き抜く際に前記上段側トレイと係合し、当該上段側トレイを前記装置本体の所定位置に留める係合手段を備えている、
ことを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の被記録媒体給送装置において、前記上段側トレイにおいて前記係合手段と係合する係合位置が、前記被記録媒体カセットが装置本体に装着された状態において前記上段側トレイのスライドに伴う前記係合位置の変位領域の外側に位置している、
ことを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の被記録媒体給送装置において、前記被記録媒体カセットは、歯車輪列を介して装置本体側から動力を受けることにより、前記上段側トレイが前記下段側トレイに対してスライド動作する構成を備え、
前記歯車輪列は、装置本体側に設けられた伝達歯車と、前記被記録媒体カセットの着脱に伴い前記伝達歯車と噛合及び噛合解除する、前記下段側トレイに設けられた被伝達歯車と、を備えて構成されており、
前記係合手段は、装置本体から前記下段側トレイを引き抜く際、前記伝達歯車と前記被伝達歯車との噛合が解除された後に前記上段側トレイと係合する位置に設けられている、
ことを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の被記録媒体給送装置において、前記係合手段は、前記上段側トレイと係合可能に配置された板ばねにより構成されている、
ことを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項６】
被記録媒体に記録を行う記録手段と、
被記録媒体を給送する請求項１から５のいずれか１項に記載の被記録媒体給送装置と、を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置本体に対し着脱可能な被記録媒体カセットを備えた被記録媒体給送装置に関し、特に上段側トレイと下段側トレイの複数段構造から成る被記録媒体カセットを備えた被記録媒体給送装置に関する。また本発明は、当該被記録媒体給送装置を備えた、ファクシミリやプリンタ等に代表される記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置本体に対して着脱可能な用紙カセットは従来から広く用いられており、またその中でも特許文献１や特許文献２に示されるように、一つの着脱自在な用紙カセット（トレイ）において下段と上段に用紙収容部を備えた２段式構造のものが知られている。尚、記録装置において用紙を収容する用紙収容部の呼称としては「カセット」、「トレイ」など種々のものがあるが、本明細書では装置本体に対して着脱可能な一つのユニット体全体を「カセット」と言い、このカセット内に設けられた複数の用紙収容部を「トレイ」と言うこととする。
【特許文献１】特開平２−２３１３３１号公報
【特許文献２】特開２００７−２２３７５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、上段側トレイを下段側トレイに対してスライド可能に設ける場合には、以下のような技術的課題が生じる。即ち、用紙カセットを装置本体から取り外した状態において、下段側トレイへの用紙差し込み口を上段側トレイが覆っていると、ユーザは先ず上段側トレイを動かし、前記用紙差し込み口を開放してから、用紙をセットする必要がある。つまり下段側トレイに用紙をセットする際に余計な１アクションが介在することになる。
【０００４】
そこで本発明はこの様な問題に鑑み成されたものであり、その目的は、上段側トレイと下段側トレイの複数段式構造を備えた用紙カセットにおいて、下段側トレイへの用紙セット作業を容易に行うことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する為に、本発明の第１の態様は、装置本体に対し着脱可能な被記録媒体カセットを備え、当該被記録媒体カセットから被記録媒体を送り出す被記録媒体給送装置であって、前記被記録媒体カセットは、被記録媒体を収容する、当該被記録媒体カセットの基体を構成する下段側トレイと、前記下段側トレイに対して当該下段側トレイの着脱方向に沿ってスライド可能に設けられた、被記録媒体を収容する上段側トレイと、を備えて構成され、装置本体から前記下段側トレイを引き抜く際に前記上段側トレイと係合し、前記下段側トレイの引き抜きに伴って前記上段側トレイを前記下段側トレイの装着方向側に相対的に移動させる係合手段を備えていることを特徴とする。
【０００６】
本態様によれば、上段側トレイと下段側トレイの複数段式構造を備えた被記録媒体カセットは、被記録媒体給送装置の装置本体から下段側トレイを引き抜くと、係合手段が上段側トレイと係合し、当該上段側トレイを前記下段側トレイの装着方向側に相対的に（下段側トレイに対して相対的に）移動させる。
【０００７】
このため、被記録媒体カセットを装置本体から引き抜いた際には、上段側トレイが必ず下段側トレイの装着方向側（上記引き抜き方向とは逆側）にスライドしており、下段側トレイの引き抜き方向側は開放された状態となる。従って下段側トレイに被記録媒体をセットする際に上段側トレイをスライドさせることなく、容易に被記録媒体をセットすることができる。
【０００８】
本発明の第２の態様は、装置本体に対し着脱可能な被記録媒体カセットを備え、当該被記録媒体カセットから被記録媒体を送り出す被記録媒体給送装置であって、前記被記録媒体カセットは、被記録媒体を収容する、当該被記録媒体カセットの基体を構成する下段側トレイと、前記下段側トレイに対して当該下段側トレイの着脱方向に沿ってスライド可能に設けられた、被記録媒体を収容する上段側トレイと、を備えて構成され、装置本体から前記下段側トレイを引き抜く際に前記上段側トレイと係合し、当該上段側トレイを前記装置本体の所定位置に留める係合手段を備えていることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、上段側トレイと下段側トレイの複数段式構造を備えた被記録媒体カセットは、被記録媒体給送装置の装置本体から下段側トレイを引き抜くと、係合手段が上段側トレイと係合し、当該上段側トレイを前記装置本体の所定位置に留める。
【００１０】
このため、被記録媒体カセットを装置本体から引き抜いた際には、上段側トレイが必ず下段側トレイの装着方向側（上記引き抜き方向とは逆側）にスライドしており、下段側トレイの引き抜き方向側は開放された状態となる。従って下段側トレイに被記録媒体をセットする際に上段側トレイをスライドさせることなく、容易に被記録媒体をセットすることができる。
【００１１】
本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記上段側トレイにおいて前記係合手段と係合する係合位置が、前記被記録媒体カセットが装置本体に装着された状態において前記上段側トレイのスライドに伴う前記係合位置の変位領域の外側に位置していることを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、被記録媒体カセット（下段側トレイ）が装置本体に装着された状態において、上段側トレイがスライドする際に当該上段側トレイと係合手段とが係合することがない。このため、上段側トレイをモータなどの動力により駆動する駆動手段を設け、上段側トレイをスライドさせることにより被記録媒体の給送元を選択する構成を採用する場合に、上段側トレイを引っ掛かりなく円滑にスライド動作させることができる。
【００１３】
本発明の第４の態様は、第１から第３の態様において、前記被記録媒体カセットは、歯車輪列を介して装置本体側から動力を受けることにより、前記上段側トレイが前記下段側トレイに対してスライド動作する構成を備え、前記歯車輪列は、装置本体側に設けられた伝達歯車と、前記被記録媒体カセットの着脱に伴い前記伝達歯車と噛合及び噛合解除する、前記下段側トレイに設けられた被伝達歯車と、を備えて構成されており、前記係合手段は、装置本体から前記下段側トレイを引き抜く際、前記伝達歯車と前記被伝達歯車との噛合が解除された後に前記上段側トレイと係合する位置に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
本態様によれば、下段側トレイに設けられた被伝達歯車と装置本体側に設けられた伝達歯車との噛合が解除された後に、係合手段が上段側トレイと係合するよう構成されているので、係合手段が上段側トレイを動かそうとする力が、装置本体側の歯車輪列や動力源にダメージを与えることを防止できる。
【００１５】
本発明の第５の態様は、第１から第４の態様において、前記係合手段は、前記上段側トレイと係合可能に配置された板ばねにより構成されていることを特徴とする。本態様によれば、係合手段を構造簡単にして且つ低コストに構成できる。
【００１６】
本発明の第６の態様は、被記録媒体に記録を行う記録手段と、被記録媒体を給送する第１から第５の態様のいずれかに係る被記録媒体給送装置とを備えたことを特徴とする記録装置である。本態様によれば、記録装置において、上記第１から第４の態様と同様な作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図１乃至図５を参照しつつ本発明の一実施形態について説明する。図１は「記録装置」の一実施形態であるインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の用紙搬送経路を示す側断面図、図２は本発明に係る用紙カセット１００全体を示す斜視図、図３は上段側トレイ６０に形成された係合突起６０ｃと板ばね７０の平面図、図４及び図５は用紙カセット１００の平面図であり、図４は用紙カセット１００の装着状態であって上段側トレイ６０が後退位置にある状態を、図５は用紙カセット１００の引き抜き状態であって上段側トレイ６０が前進位置にある状態を、それぞれ示している。
【００１８】
尚、図１はプリンタ１の用紙搬送経路上に配置されるローラを図示する為に、ほぼ全てのローラを同一面上に描いているが、その奥行き方向（図１の紙面表裏方向）の位置は必ずしも一致しているとは限らない（一致している場合もある）。
【００１９】
以下、図１を参照しつつプリンタ１の全体構成について概説する。プリンタ１は、装置底部に給送装置２を備え、当該給送装置２から、「被記録媒体」の一例としての用紙（主として単票紙：以下「用紙Ｐ」と言う）を１枚ずつ給送し、記録手段４において記録（インクジェット記録）を行い、装置前方側（図１において左側）に設けられた図示しない排紙スタッカへ向けて排出される構成を備えている。
【００２０】
以下、用紙搬送経路上の構成要素について更に詳説する。  
給送装置２は、用紙カセット１００と、ピックアップローラ１６と、ガイドローラ２０と、分離手段２１と、を備えている。  
複数枚の用紙Ｐを積層状態でセット可能な用紙カセット１００は、給送装置２の装置本体に対し、装置前方側から装着及び取り外し可能であり、下部に位置して用紙カセット１００の基体を構成する下段側トレイ５０と、その上部に位置する上段側トレイ６０と、の２つの用紙収容部を備えている。
【００２１】
尚、図１においては、下段側トレイ５０に収容される用紙を符号Ｐ１で、上段側トレイ６０に収容される用紙を符号Ｐ２で、それぞれ示している（以下特に区別する必要がない場合は「用紙Ｐ」と言う）。
【００２２】
図示しないモータによって回転駆動されるピックアップローラ１６は、揺動軸１８を中心に揺動する揺動部材１７に設けられており、上段側トレイ６０が最も装置前方側（図１において左方向：用紙カセット１００の引き抜き方向側）にスライドした状態では、下段側トレイ５０に収容された用紙Ｐ１の最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐ１を下段側トレイ５０から送り出す。
【００２３】
また上段側トレイ６０が最も装置後方側（図１において右方向：用紙カセット１００の装着方向側）にスライドした突き当て位置では、上段側トレイ６０に収容された用紙Ｐ２の最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐ２を上段側トレイ６０から送り出す。
【００２４】
尚、以下では上段側トレイ６０が最も装置前方側にスライドして用紙Ｐ２の給送が行われないときの当該位置を上段側トレイ６０の「後退位置」と言い、同様に最も装置後方側にスライドして用紙Ｐ２の給送が行われるときの当該位置を「前進位置」と言う。
【００２５】
用紙送り出し時、下段側トレイ５０にセットされた用紙Ｐ１の先端と対向する位置、或いは上段側トレイ６０にセットされた用紙Ｐ２の先端と対向する位置には、摩擦分離材５４が用紙積重方向に対し開き角を形成する（上方に拡開するように傾斜する）よう配置されており、ピックアップローラ１６の回転により繰り出された用紙Ｐの先端が摩擦分離材５４に摺接しつつ下流側に進むことで、次位以降の用紙Ｐとの予備的な分離が行われる。
【００２６】
摩擦分離材５４の下流側には自由回転可能なガイドローラ２０が設けられ、このガイドローラ２０の下流側には、分離ローラ２２と駆動ローラ２３とを備えて構成された分離手段２１が設けられている。分離ローラ２２は、外周面が弾性材によって形成されるとともに駆動ローラ２３と圧接可能に設けられ、且つ、トルクリミッタ機構により、所定の回転抵抗が与えられた状態に設けられている。従って重送されようとする次位以降の用紙Ｐが、当該分離ローラ２２と駆動ローラ２３との間で止められ、即ち重送が防止される様になっている。尚、駆動ローラ２３は図示しないモータにより用紙Ｐを下流側へ送る方向に回転駆動される。
【００２７】
分離手段２１の下流側には、図示しないモータにより回転駆動される駆動ローラ２６と、駆動ローラ２６との間で用紙Ｐをニップして従動回転するアシストローラ２７と、を備えて構成された第１中間送り部２５が設けられており、この第１中間送り部２５により、用紙Ｐが更に下流側へと送られる。尚、符号２９は、用紙Ｐが湾曲反転経路を通過する際の（特に用紙後端が通過する際の）通紙負荷を軽減する従動ローラを示している。
【００２８】
従動ローラ２９の下流側には図示しないモータにより回転駆動される駆動ローラ３２と、駆動ローラ３２との間で用紙Ｐをニップして従動回転するアシストローラ３３と、を備えて構成された第２中間送り部３１が設けられており、この第２中間送り部３１により、用紙Ｐが更に下流側へと送られる。
【００２９】
第２中間送り部３１の下流側には、記録手段４が配置されている。記録手段４は、搬送手段５と、記録ヘッド４２と、紙案内前３９と、排出手段６と、を備えている。尚、搬送手段５の上流側近傍には、用紙Ｐの通過を検出する用紙検出手段（図示せず）も設けられている。
【００３０】
搬送手段５は、モータによって回転駆動される搬送駆動ローラ３５と、該搬送駆動ローラ３５に圧接して従動回転するよう紙案内上３７に軸支される搬送従動ローラ３６とを備えて構成されている。搬送手段５に到達した用紙Ｐは、搬送駆動ローラ３５と搬送従動ローラ３６とによってニップされた状態で搬送駆動ローラ３５が回転することにより、下流側へと精密送りされる。
【００３１】
続いて記録ヘッド４２はキャリッジ４０の底部に設けられ、当該キャリッジ４０は主走査方向（図１の紙面表裏方向）に延びるキャリッジガイド軸４１にガイドされながら、図示しない駆動モータによって主走査方向に往復動する様に駆動される。尚、キャリッジ４０はインクカートリッジを搭載しない所謂オフキャリッジタイプであり、インクカートリッジ（図示せず）がキャリッジ４０から独立して設けられ、インク供給チューブ（図示せず）を介してインクカートリッジから記録ヘッド４２へとインクが供給されるように構成されている。
【００３２】
記録ヘッド４２と対向する位置には紙案内前３９が設けられ、当該紙案内前３９によって、用紙Ｐと記録ヘッド４２との距離が規定されるようになっている。そして紙案内前３９の下流側には、記録の行われた用紙Ｐを排出する排出手段６が設けられている。排出手段６は図示しないモータによって回転駆動される排出駆動ローラ４４と、当該排出駆動ローラ４４に接して従動回転する排出従動ローラ４５とを備えて構成され、記録手段４によって記録の行われた用紙Ｐは、排出手段６により、装置前方側に設けられた図示を省略するスタッカへと排出される。
【００３３】
以上がプリンタ１の概要であり、以下、用紙カセット１００について更に詳説する。  
下段側トレイ５０は、その底面５０ａに、用紙送り方向（即ち、用紙長さ方向）にスライド可能なエッジガイド５１（図１）を備えており、このエッジガイド５１により後端エッジの位置が規制されるようになっている。尚、用紙送り方向と直交する方向（即ち、用紙幅方向）にスライド可能なエッジガイドも設けられており（図示せず）このエッジガイドにより、サイドエッジの位置が規制されるようになっている。
【００３４】
また底面５０ａには、ピックアップローラ１６と用紙Ｐ１との接触位置に対応する場所に高摩擦材５３が配置されており（図４）、この高摩擦材５３により、ピックアップローラ１６による用紙送り出し時に用紙束ごと下流側に送られないよう、当該用紙束が保持される。
【００３５】
一方、上端側トレイ６０についても下端側トレイ５０と同様に、その底面６０ａに、用紙長さ方向にスライド可能なエッジガイド６１と、用紙幅方向にスライド可能なエッジガイド６２と、を備えている。またピックアップローラ１６と用紙Ｐ２との接触位置に対応する場所に高摩擦材６３が配置されている。
【００３６】
この上段側トレイ６０が前進位置に位置決めされた状態では、下段側トレイ５０の摩擦分離材５４が、上段側トレイ６０の前方側内壁よりも上段側トレイ６０に収容された用紙先端側に突出するように構成されており、これにより摩擦分離材５４が上段側トレイ６０から用紙が送り出される際の分離手段として利用されるようになっている。即ち、下段側トレイ５０の摩擦分離材５４が、下段側トレイ５０と上段側トレイ６０の共通の分離手段として利用される様になっている。
【００３７】
尚、本実施形態に係る用紙カセット１００において、上段側トレイ６０は、歯車輪列を介して給送装置２の装置本体側から動力を受けることにより前進位置と後退位置との間をスライドするように構成されている。図４及び図５において符号７１は、給送装置２の装置本体側に設けられる伝達歯車を示し、符号６５は下段側トレイ５０に設けられる被伝達歯車を示している。
【００３８】
用紙カセット１００が給送装置２に装着された状態においては、図４に示すように伝達歯車７１と被伝達歯車６５とが噛合し、これにより給送装置２の装置本体側に設けられた図示しないモータから用紙カセット１００に動力が伝達され、用紙カセット１００に設けられた図示しないラック＆ピニオン構造により上段側トレイ６０が前進位置と後退位置との間をスライドする様になっている。
【００３９】
ここで、下段側トレイ５０から用紙Ｐ１を給送している際に用紙切れとなり、給送装置２に装着された用紙カセット１００を引き抜いて用紙を補充しようとする場合、下段側トレイ５０への用紙差し込み口５０ｂ（図１、図５）を上段側トレイ６０が覆っていると、ユーザは先ず上段側トレイ６０を下段側トレイ５０の装着方向側（図１において右側：図４において上側）に動かし、用紙差し込み口５０ｂを開放する必要がある。即ち、下段側トレイ５０に用紙をセットする際に余計な１アクションを強いることになる。
【００４０】
この様な不具合を防止する為に、図３乃至図５に示す様に給送装置２の装置本体を構成するフレーム１０に、上段側トレイ６０と係合する係合手段としての板ばね７０が設けられている。即ち、上段側トレイ６０には、右側壁６０ｂから側方に突出するように係合突起６０ｃが形成されており（図２も参照）、板ばね７０には、この係合突起６０ｃと係合可能な突出部７０ａが形成されている。
【００４１】
図４は、用紙カセット１００（下段側トレイ５０）が装着状態にあり、且つ上段側トレイ６０が後退位置にある状態を示している。尚、図４及び図５において符号Ｓは、プリンタ１の装置前面位置を示している。この状態では、板ばね７０の突出部７０ａが、上段側トレイ６０の係合突起６０ｃよりも引き出し側（図４において下側）に位置しており、この状態から用紙カセット１００（下段側トレイ５０）を引き抜くと（同図下方向）、上段側トレイ６０の係合突起６０ｃが板ばね７０の突出部７０ａに係合する（引っ掛かる）。
【００４２】
これにより、図５に示すように上段側トレイ６０が下段側トレイ５０に対して装着方向側（図５の上方向）に相対的に移動し、即ち換言すれば下段側トレイ５０を引き出しても当該下段側トレイ５０のみが引き出され、上段側トレイ６０はそのままの位置（板ばね７０に係合突起６０ｃが係合した際の係合位置：給送装置２の装置本体における所定位置）に留まることとなる。
【００４３】
このため、下段側トレイ５０の引き抜き方向側、即ち用紙差し込み口５０ｂが開放された状態となり、下段側トレイ５０に用紙をセットする際に上段側トレイ６０をスライドさせることなく、容易に用紙をセットすることができる。
【００４４】
尚、本実施形態では、用紙カセット１００（下段側トレイ５０）が装置本体に装着された状態において、上段側トレイ６０において板ばね７０と係合する係合位置、即ち係合突起６０ｃが、上段側トレイ６０のスライドに伴う係合突起６０ｃの変位領域の外側に位置している。
【００４５】
即ち、図４は用紙カセット１００（下段側トレイ５０）が装置本体に装着された状態にあり、且つ上段側トレイ６０が後退位置にある状態を示しているが、この位置から上段側トレイ６０が前進位置に移動しても、上段側トレイ６０のスライド動作に伴い係合突起６０ｃと板ばね７０とが係合することがない。このため、上段側トレイ６０をモータにより駆動する際に、引っ掛かりなく円滑にスライド動作させることができる。
【００４６】
加えて、板ばね７０は、装置本体から下段側トレイ５０を引き抜く際、伝達歯車７１と被伝達歯車６５との噛合が解除された後に係合突起６０ｃと係合する位置に設けられている。即ち、用紙カセット１００（下段側トレイ５０）が装置本体に装着された状態にあり、且つ上段側トレイ６０が後退位置にある状態で、係合突起６０ｃと板ばね７０（突出部７０ａ）との間に或る程度のクリアランスが設けられている。従って用紙カセット１００の引き抜きに伴い板ばね７０が上段側トレイ６０を動かそうとする力が、上段側トレイ６０をモータにより駆動する為の歯車輪列や前記モータなどにダメージを与えることを防止できる。
【００４７】
以上説明した実施形態は一例であり、これに限られないことは言うまでもない。例えば、本実施形態に係る用紙カセット１００は２段構成であるが、３段以上の構成を備える用紙カセットとして構成することもでき、その様な構成において上段側トレイと係合する係合手段を給送装置本体側に設けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図２】用紙カセットの全体を示す斜視図。
【図３】上段側トレイに形成された係合突起と板ばねの平面図。
【図４】用紙カセットの平面図（上段側トレイの後退位置）。
【図５】用紙カセットの平面図（上段側トレイの前進位置）。
【符号の説明】
【００４９】
１  インクジェットプリンタ、３  給送装置、４  記録手段、５  搬送手段、６  排出手段、１０  フレーム、１６  ピックアップローラ、１７  揺動部材、１８  揺動軸、２０  従動ローラ、２１  分離手段、２２  分離ローラ、２３  駆動ローラ、２５  第１中間送り部、２６  駆動ローラ、２７  アシストローラ、２９  従動ローラ、３１  第２中間送り部、３２  駆動ローラ、３３  アシストローラ、３５  搬送駆動ローラ、３６  搬送従動ローラ、３７  紙案内上、３９  紙案内前、４０  キャリッジ、４１  キャリッジガイド軸、４２  記録ヘッド、４４  排出駆動ローラ、４５  排出従動ローラ、
５０  下段側トレイ、５０ａ  底面、５１  エッジガイド、５３  高摩擦材、５４  摩擦分離材、６０  上段側トレイ、６０ａ  底面、６０ｂ  右側壁、６０ｃ  係合突起、６１、６２  エッジガイド、６３  高摩擦材、６５  被伝達歯車、７０  板ばね、７０ａ  突出部、７１  伝達歯車、１００  用紙カセット、Ｐ、Ｐ１、Ｐ２  記録用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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