(57)【要約】【課題】電力供給停止状態が発生した場合でも電子機器の冷却を行うこと。【解決手段】コンピュータールーム内を空調する第１の空気調和機およびキャビネット内を空調する第２の空気調和機の一方を、電動機で圧縮機を駆動する電気式空気調和機で構成し、他方をガスエンジンで圧縮機と発電機を駆動し、発電電力で空気調和機の補機を駆動するガスエンジン式空気調和機で構成し、商用電源３００から電気式空気調和機への電力供給停止状態の発生を検出する検出手段（集中コントローラ２００）を備え、通常運転時は、電気式空気調和機とガスエンジン式空気調和機の合計能力でキャビネットに収納された電子機器を冷却するとともに、電力供給停止状態時には、ガスエンジン式空気調和機の能力を増大し、該ガスエンジン式空気調和機の増大した能力でキャビネット内の電子機器を冷却する。【選択図】図４
2010192655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンピュータールーム内を空調する第１の空気調和機と、コンピュータールーム内に設置したキャビネット内を空調する第２の空気調和機とを備え、これら空気調和機により前記キャビネットに収納された電子機器を冷却する電子機器冷却装置において、
第１，第２の空気調和機の一方を、電動機で圧縮機を駆動する電気式空気調和機で構成するとともに、他方を、ガスエンジンで圧縮機と発電機を駆動し、該発電機の発電電力で該空気調和機の補機を駆動するガスエンジン式空気調和機で構成し、
前記商用電源から前記電気式空気調和機への電力供給停止状態の発生を検出する検出手段を備え、
通常運転時は、前記電気式空気調和機と前記ガスエンジン式空気調和機の合計能力で前記キャビネット内の前記電子機器を冷却するとともに、前記電力供給停止状態時には、前記ガスエンジン式空気調和機の能力を増大し、該ガスエンジン式空気調和機の増大した能力で前記キャビネット内の前記電子機器を冷却することを特徴とする電子機器冷却装置。
【請求項２】
請求項１記載の電子機器冷却装置において、
前記電力供給停止状態が発生した場合には、前記ガスエンジン式空気調和機の空調の目標温度を、前記通常運転時の目標温度よりも高い温度に変更することを特徴とする電子機器冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子機器が収容されるためのキャビネットの空気出口側に空気−水熱交換器を配置し、キャビネットに収容された電子機器に付設したファンで送風される空気を上記空気−水熱交換器で冷却して室内に戻す電子機器冷却装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の電子機器冷却装置はコンピュータールームに設置され、コンピュータールームに設置されるサーバーやネットワーク機器等の電子機器を冷却する。また、一般に、コンピュータールームには空調装置が配設されており、このため、空調装置と電子機器冷却装置との双方によってコンピュータールーム（被調和室）が空調される。
【特許文献１】米国特許出願公開第２００６／０２３２９４５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上述した技術では、例えば、停電等に起因する電力供給停止状態が発生した場合には、電子機器の冷却を行うことができないという問題点がある。
【０００４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、電力供給停止状態が発生した場合でも、電子機器の冷却を行うことが可能な電子機器冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、コンピュータールーム内を空調する第１の空気調和機と、コンピュータールーム内に設置したキャビネット内を空調する第２の空気調和機とを備え、これら空気調和機により前記キャビネットに収納された電子機器を冷却する電子機器冷却装置において、第１，第２の空気調和機の一方を、電動機で圧縮機を駆動する電気式空気調和機で構成するとともに、他方を、ガスエンジンで圧縮機と発電機を駆動し、該発電機の発電電力で該空気調和機の補機を駆動するガスエンジン式空気調和機で構成し、前記商用電源から前記電気式空気調和機への電力供給停止状態の発生を検出する検出手段を備え、通常運転時は、前記電気式空気調和機と前記ガスエンジン式空気調和機の合計能力で前記キャビネット内の前記電子機器を冷却するとともに、前記電力供給停止状態時には、前記ガスエンジン式空気調和機の能力を増大し、該ガスエンジン式空気調和機の増大した能力で前記キャビネット内の前記電子機器を冷却することを特徴とする。
この構成によれば、電力供給停止状態が発生した場合でも、電子機器の冷却を行うことが可能となる。
【０００６】
また、他の発明は、上記発明において、前記電力供給停止状態が発生した場合には、前記ガスエンジン式空気調和機の空調の目標温度を、前記通常運転時の目標温度よりも高い温度に変更することを特徴とする。
この構成によれば、空調の目標温度を変更することにより、通常運転時には電子機器を構成する電子部品の故障発生率の低減と、長寿命化を可能とするとともに、電力供給停止状態が発生した場合には、電子機器が熱暴走しないように制御を行うことができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、電力供給停止状態が発生した場合でも、電子機器の冷却を行うことが可能な電子機器冷却装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳述する。
図１は本発明の一実施形態に係る被調和室としてのサーバールーム（コンピュータールーム）２のサーバーラック冷却装置（電子機器冷却装置）１００を示す図である。このサーバールーム２は、電動機で圧縮機を駆動する電気式空気調和機としての第２の空気調和機（以下、「空気調和機」を「空調機」という）１と、ガスエンジンで圧縮機と発電機を駆動するガスエンジン式空気調和機としての第１の空調機１１０とを備え、これらによって室内が空調される。第１の空調機１１０は、室外に設置される室外ユニット１２０と、サーバールーム２に設置される室内ユニット１３０とを備え、これらがユニット配管１４０で接続されることによって冷凍サイクルを行う冷凍回路を構成している。
【０００９】
各ユニット１２０、１３０を説明すると、室外ユニット１２０には、圧縮機１２１、四方弁１２２、室外熱交換器１２３、膨張弁１２４、室外ファン１２５、室外ファンモータ１２６、ガスエンジン１２７、発電機１２８、および、制御ユニット８５等が収容され、室内ユニット１３０には、室内熱交換器１３１および室内ファン１３２等が収容される。そして、ガスエンジン１２７によって駆動される圧縮機１２１が冷凍回路に充填された冷媒を圧縮して吐出することにより、室外熱交換器１２３と室内熱交換器１３１との間で冷媒を循環して冷凍サイクル運転を行う。ガスエンジン１２７の回転数を制御することにより、冷凍能力を調整することができる。また、ガスエンジン１２７は、圧縮機１２１とともに発電機１２８を駆動する。発電機１２８によって発生された電力は、図示せぬインバータ等によって周波数および電圧が調整された後、第１の空調機１１０の各部に供給される。
【００１０】
四方弁１２２は、冷房運転と暖房運転とを切り換えるための切換弁であり、図１では冷房運転の状態を示している。この場合、圧縮機１２１から吐出された冷媒は、四方弁１２２を経由して室外熱交換器１２３へ流れた後に室内熱交換器１３１へと流れ、室外熱交換器１２３が凝縮器、室内熱交換器１３１が蒸発器として機能して冷房運転状態となり、室内ファン１３２により室内空気が室内熱交換器１３１で熱交換されて室内を冷房する。
また、四方弁１２２を暖房側に切り換えたときには、図示は省略するが、圧縮機１２１から吐出された冷媒が四方弁１２２を経由して室内熱交換器１３１へ流れた後に室外熱交換器１２３へと流れ、室内熱交換器１３１が凝縮器、室外熱交換器１２３が蒸発器として機能して暖房運転状態となり、室内を暖房する。
【００１１】
図１では室内ユニット１３０をビルトイン型に構成した場合を示している。すなわち、室内ユニット１３０は、天井空間内に設置され、天井に設けられた複数（本例では３つ）の吸込口１４２と室内ユニット１３０とを連結するダクト１４４を備え、室内ファン１３２が発生する負圧により吸込口１４２から室内空気を吸い込んで室内熱交換器１３１を通過させ、熱交換後の調和空気を、ダクト１４５を介して床下空間１４６に導く。床下空間１４６に導かれた調和空気は、床に設けられた吹出口１４７から室内に吹き出す。吹出口１４７から吹き出した調和空気は、サーバールーム２を冷却した後、吸込口１４２から吸い込まれて、前述の場合と同様の経路を循環する。
なお、本実施形態では、第１の空調機１１０をビルトイン型に構成する場合を示したが、これに限らず、天井埋込型、天井吊り型、壁掛け型、床置き型などの公知の空気調和機を広く適用することが可能である。
【００１２】
第２の空調機１は、図２に示すように、サーバールーム２の床の上に設置されるサーバーラック（キャビネット）１０と、室外に設置される熱源機３０とによって構成される。本実施形態では、図２に示すように、サーバールーム２に１２台のサーバーラック１０を配置し、３台のサーバーラック１０内のサーバー冷却ユニット２０を一台の熱源機３０に各々配管接続した構成を４系統配設した場合を例示している。なお、図２の例では、図１に示す吹出口１４７を図示していないが、床面には複数の吹出口１４７が設けられている。
【００１３】
図３はサーバーラック１０を示す図である。サーバーラック１０は、前面および後面が開口したキャビネット本体１１を備え、このキャビネット本体１１内に複数のサーバー（電子機器）３がその背面をキャビネット本体１１後面に向けて上下に段積み配置される。このキャビネット本体１１後面には、後面開口６５を閉塞自在に片開きで開閉するリアドア１２が設けられ、このリアドア１２は、通気自在に構成されるとともに、その内部にサーバー冷却ユニット２０が配設される。また、サーバーラック１０の底にはキャスタ１３が設けられ、サーバーラック１０を容易に移動可能にしている。
【００１４】
サーバー３は、例えば、ブレードサーバー等によって構成され、冷却用のファン（内蔵ファン）４を有し、サーバー３内の温度が所定温度を超えるとファン４を駆動し、サーバー３内に外気を導入して機器背面から排出する強制空冷機能を備えている。このため、サーバー３をその背面をキャビネット本体１１背面に向けて配置することで、図３に冷却風の流れを破線矢印で示すように、サーバー３に付設したファン４により室内空気がキャビネット前面開口から吸い込まれ、サーバー３を冷却してリアドア１２を通過して室内に戻る。また、このリアドア１２を開けることによって、キャビネット本体１１内のサーバー３にアクセス可能となる。なお、サーバー３には、図示せぬＵＰＳ（Ｕｎｉｎｔｅｒｒｐｔｉｂｌｅ  Ｐｏｗｅｒ  Ｓｕｐｐｌｙ）から電源電力が供給されていることから、商用電源からの電力供給停止状態が発生した場合であっても、サーバー３およびファン４は動作を継続する。
【００１５】
サーバー冷却ユニット２０は、サーバーラック１０のリアドア１２に一体的に構成され、図１に示すように、熱源機３０から延びるメイン冷媒配管３１（メイン液管３１Ａおよびメインガス管３１Ｂ）にフレキシブル配管（フレキシブル液管２５およびフレキシブルガス管２６）を介して並列に接続され、熱源機３０と配管接続されることによって冷凍サイクルを行う冷凍回路を構成する。
このサーバー冷却ユニット２０は、図３に示すように、蒸発器２１、膨張弁（不図示）等を収容し、熱源機３０は、図１に示すように、能力可変型の圧縮機３２、圧縮機モータ（電動機）３３、室外ファンモータ３４、凝縮器３５、膨張弁３６、室外ファン３７、および、制御ユニット８０等を収容する。そして、圧縮機３２が冷凍回路に充填された冷媒を圧縮して吐出することにより、凝縮器３５と蒸発器２１との間で冷媒を循環して冷凍サイクル運転を行う。この冷凍サイクル運転は、冷房運転を行う冷凍サイクルであり、本構成では、サーバー３から排出された空気がリアドア１２内の蒸発器２１を流通するよう構成されるため、この際に蒸発器２１によって排出空気が冷却されて室内に排出される。
【００１６】
図３に示すように、蒸発器２１は、リアドア１２の略上下に渡って延在し、上下略中間部を境に上側蒸発部２２と下側蒸発部２３とに分割され、キャビネット本体１１上半分のサーバー３の冷却を上側蒸発部２２が受け持ち、下半分のサーバー３の冷却を下側蒸発部２３が受け持つように構成される。本構成のサーバー冷却ユニット２０は送風ファンを具備しない構成とされ、サーバー３の内蔵ファン４によってサーバー３の排熱で暖められた空気が蒸発器２１を流通する。このため、リアドア１２内に送風ファンを内蔵した構成に比して、リアドア１２の奥行き寸法が短くなり、サーバーラック１０の奥行き寸法を短くすることができる。なお、リアドア１２内に送風ファンを配置し、この送風ファンによって室内空気をキャビネット本体１１内に導入し、サーバー３を通った空気を蒸発器２１に流通させるようにしてもよい。
【００１７】
ここで、従来のサーバー冷却装置は空気−水熱交換器を備えるため、この空気−水熱交換器にチラー水を循環する経路の一部からでも水漏れが生じると、この水によってサーバーが損傷するおそれがある。本構成では、上述したように、サーバー冷却ユニット２０の蒸発器２１には、冷凍サイクルを循環する冷媒が供給されるため、万一冷媒が循環する経路から冷媒の漏れが生じたとしても、この冷媒は即座に蒸発し、サーバー３のショートもしくは漏電が生じることはない。
【００１８】
図２に示すように、メイン冷媒配管３１は、サーバールーム２の上床２Ａと下床２Ｂとの間の床下空間内を引き回され、このメイン冷媒配管３１につながるフレキシブル液管２５およびフレキシブルガス管２６は、上床２Ａの開口穴２Ｃ（図２および図３参照）を通ってリアドア１２内の蒸発器２１につながる。このため、図３に示すように、フレキシブル液管２５およびフレキシブルガス管２６が蒸発器２１から下方に延びた後に床下空間内で緩やかに曲がるように引き回され、これらフレキシブル配管２５、２６の長さに余裕を持たせておくことによってリアドア１２開閉時にフレキシブル配管２５、２６だけがリアドア１２の動きに合わせて移動する。従って、リアドア１２開閉時に他の配管に力が作用することがなく、他の配管、例えば、メイン液管３１Ａおよびメインガス管３１Ｂに鋼管を適用することが可能である。
【００１９】
図４は、サーバーラック冷却装置１００の制御系の構成例を示すブロック図である。集中コントローラ（検出手段）２００は、図１に示すように、床下空間の下床２Ｂ上に配置されており、制御ユニット８０、８５を集中制御するための制御回路である。制御ユニット８０は、図１に示すように熱源機３０内に配設され、サーバー温度センサ２９Ｅ、２９Ｆから出力される温度信号と、集中コントローラ２００から供給される制御信号に基づいて、圧縮機モータ３３、室外ファンモータ３４、および、膨張弁３６を制御する。制御ユニット８５は、室外ユニット１２０内に設けられ、室内温度センサ１２９から出力されるサーバールーム２内の室温を示す信号と、集中コントローラ２００からの制御信号に基づいてガスエンジン１２７、四方弁１２２、膨張弁１２４、室外ファンモータ１２６、および、室内ファン１３２を駆動するための室内ファンモータ１３２Ａを制御する。発電機１２８は、例えば、都市ガス等によって動作するガスエンジン１２７によって駆動され、発生した電力を、集中コントローラ２００、制御ユニット８０、８５、四方弁１２２、膨張弁１２４、室外ファンモータ１２６、および、室内ファンモータ１３２Ａに供給する。なお、発電機１２８によって発生された電力を各部へ直接供給するのではなく、例えば、インバータ等によって周波数および電圧を調整した後に各部に供給するようにしてもよい。
【００２０】
次に、本実施形態の動作を説明する。以下では、先ず、商用電源３００からの電力供給が正常である場合の動作（通常動作）について説明した後、図５を参照して商用電源３００からの電力供給が正常でない場合（電力供給停止状態の場合）の動作について説明する。
【００２１】
商用電源３００からの電力供給が正常である場合、第２の空調機１は、商用電源３００から供給される電力によって動作する。具体的には、第２の空調機１を構成する圧縮機モータ３３、室外ファンモータ３４、膨張弁３６、および、制御ユニット８０は、商用電源３００から供給される電力によって動作する。一方、第１の空調機１１０は、例えば、都市ガスを燃料として動作するガスエンジン１２７によって圧縮機１２１が駆動され、冷凍サイクル運転を実行する。ガスエンジン１２７は、発電機１２８を駆動しており、当該発電機１２８によって発生された電力は、四方弁１２２、膨張弁１２４、室外ファンモータ１２６、室内ファンモータ１３２Ａ、制御ユニット８０、８５、および、集中コントローラ２００に供給されているので、これらは商用電源３００からの電力の供給がなくても動作可能である。
【００２２】
ところで、商用電源３００からの電力供給が正常である場合、システム全体としての運転効率を高めることが要求される。そこで、集中コントローラ２００は、第２の空調機１の負荷（サーバー３の冷却負荷）を特定する情報（負荷特定情報）を取得するとともに、第１の空調機１１０から負荷（空調負荷）を特定する情報（負荷特定情報）を取得する。具体的には、集中コントローラ２００は、第２の空調機１からサーバー温度センサ２９Ｅ、２９Ｆが検出した排熱温度および設定された目標温度を取得し、また、第１の空調機１１０から負荷（空調負荷）を特定する情報（負荷特定情報）として、室内温度センサ１２９によって検出された気温と目標温度とを取得する。続いて、集中コントローラ２００は、第２の空調機１の目標温度と排熱温度との差温に基づいて第２の空調機１の負荷を算出するとともに、第１の空調機１１０の目標温度と室内温度との差温に基づいて第１の空調機１１０の負荷を算出し、これらの算出結果を加算することにより、サーバーラック冷却装置１００全体の負荷（以下、冷凍負荷という）を取得する。なお、この負荷の算出処理は各空調機１、１１０の制御ユニット８０、８５が行い、集中コントローラ２００が各制御ユニット８０、８５が算出した負荷を取得し、サーバーラック冷却装置１００全体の冷凍負荷を取得するようにしてもよい。
【００２３】
サーバーラック冷却装置１００全体の冷凍負荷が取得されると、集中コントローラ２００は、当該冷凍負荷に対する各空調機の運転能力比率を、記憶装置（不図示）に記憶されているテーブル２０１から取得し、それぞれの空調機の能力を設定する。例えば、仮に第１および第２の空調機の冷凍能力が等しいとした場合において、各空調機の最大能力を１００％としたとき、テーブル２０１には所定の冷凍負荷に対応するための必要能力（例えば、０〜２００％で表される）と、当該必要能力における各空調機の運転能力の比率が対応付けされて格納されている。具体的な例を挙げると、例えば、所定の冷凍負荷に対する必要能力が９０％である場合、当該９０％の運転能力を発揮するための最適な運転比率は、第２の空調機１が６０％で、第１の空調機１１０が３０％としてテーブル２０１に格納されている。集中コントローラ２００は、このようにして取得された運転能力比率を、制御ユニット８０、８５にそれぞれ供給する。制御ユニット８０、８５は、供給された運転能力比率に応じて、例えば、圧縮機モータ３３およびガスエンジン１２７の回転数を制御することにより、運転能力を設定する。なお、このような運転能力比率については、実測によって求めるか、または、シミュレーション等に基づいて求めることができる。あるいは、運転状況と電力またはガスの消費状況を履歴として格納しておき、当該履歴に基づく学習処理によって、運転能力比率を求めるようにしてもよい。
【００２４】
次に、図５を参照して、商用電源３００からの電力供給停止状態が発生した場合における動作について説明する。なお、電力供給停止状態が発生した場合には、第２の空調機１は動作を停止し、第１の空調機１１０のみの運転となり、状況によっては運転能力が不足する事態も想定されることから、例えば、サーバー３に温度異常が発生しない（例えば、熱暴走しない）ことが最優先される。
【００２５】
例えば、落雷等に起因して商用電源３００に停電が発生したり、商用電源３００から第２の空調機１までの間に配設されている安全装置（遮断装置）が動作したりして、商用電源３００から第２の空調機１への電力の供給が停止した状態になった場合、集中コントローラ２００はこれを検出し、ステップＳ１０において電力供給停止状態が発生したと判定し（ステップＳ１０；Ｙｅｓ）、ステップＳ１１に進む。なお、電力供給停止状態になると、圧縮機モータ３３、室外ファンモータ３４、および、膨張弁３６には電力が供給されない状態となり、これらは動作を停止する。
【００２６】
ステップＳ１１では、集中コントローラ２００は、制御ユニット８５を制御して、ガスエンジン１２７の出力を増加させる。すなわち、電力供給停止状態においては、第２の空調機１が停止し、第１の空調機１１０のみが動作状態となることから、第２の空調機１の運転能力分を分担するために、ガスエンジン１２７の出力を増加させる。より具体的には、必要能力が１００％未満である場合（例えば、７０％の場合）には、第２の空調機１の運転能力分だけ出力を増大する（例えば、第１の空調機１１０と第２の空調機１の運転能力比率がそれぞれ３０％と４０％である場合には４０％増加して７０％とする）。また、必要能力が１００％以上である場合には、最大能力である１００％とする。
【００２７】
ステップＳ１２では、集中コントローラ２００は、制御ユニット８０を介してサーバーラック１０にそれぞれ設けられたサーバー温度センサ２９Ｅ、２９Ｆの出力信号を参照し、サーバーの温度を検出する。なお、サーバーの稼働率や、設置場所等によって、各サーバーの温度が異なる場合が想定されるが、そのような場合には、例えば、検出された温度の平均値を求めてサーバー温度とするか、または、検出された温度を高い順にソートした場合において、高い方から複数（例えば、５つ）の温度の平均値をサーバー温度とすることができる。なお、後者の場合には各サーバーの温度の分散が大きい場合でも、温度が高いグループに属するサーバーの温度に基づいて制御することにより、当該グループのサーバーに温度異常が発生することを防止できる。
【００２８】
ステップＳ１３では、集中コントローラ２００は、ステップＳ１２で検出したサーバー温度が許容範囲内であるか否かを判定し、許容範囲内である場合（ステップＳ１３；Ｙｅｓ）にはステップＳ１５に進み、それ以外の場合（ステップＳ１３；Ｎｏ）にはステップＳ１４に進む。より具体的には、通常時は、サーバー温度センサ２９Ｅ、２９Ｆの検出温度と目標温度との差分に基づいて制御がなされるが、電力供給停止状態においては、第１の空調機１１０のみの運転となることから、運転能力が十分でなく、通常時の目標温度まで温度を下げることができないことが想定される。そこで、電力供給停止状態においては、目標温度よりも高い「許容温度」を設定し、当該許容温度を超えないように制御がなされる。すなわち、サーバー３の周囲温度の適温範囲は、一般的には１７〜２６℃とされている。これ以上温度が上昇すると、サーバー３を構成する半導体や電子部品の寿命が短縮するとともに、故障率が増加する。例えば、半導体の場合、４０℃における故障率を１とすると、６０℃で１０倍、８０℃で１００倍となる。また、電解コンデンサの場合には、温度が１０℃上昇すると寿命が半分になってしまう。そこで、通常時には、空調の目標温度として前述した１７〜２６℃の範囲に属する、例えば、２０℃が設定され、サーバー温度センサ２９Ｅ、２９Ｆの目標温度として、前述した２０℃にサーバー３における温度上昇（例えば、５℃）を加えた２５℃が設定される。これにより、温度上昇によるサーバー３の熱暴走を防ぐだけでなく、サーバー３を構成する電子部品の故障率を下げるとともに、寿命を延ばすことができる。
【００２９】
一方、電力供給停止状態においては、サーバー３に温度異常が発生する（例えば、サーバーが熱暴走する）ことを防止することが最重要課題であることから、サーバー３が熱暴走する温度である、例えば、３５℃が許容温度として設定される。つまり、ステップＳ１３では、ステップＳ１２で検出したサーバー温度が許容範囲である３５℃以下である場合にはステップＳ１５に進み、それ以外の場合にはステップＳ１４に進む。
【００３０】
ステップＳ１４では、集中コントローラ２００は、第１の空調機１１０の運転能力を変更する。具体的には、第１の空調機１１０の運転能力が１００％未満である場合には、ステップＳ１２で検出された温度に基づいて運転能力を増加させ、１００％である場合にはその状態を維持させる。なお、運転能力が１００％である場合に、許容温度範囲を超える状態が継続しているときには、例えば、許容温度範囲を超えるサーバー３を強制終了させるようにしてもよい。これにより、当該サーバー３を熱暴走から保護するとともに、全体としての発熱量を減らすことにより、他のサーバー３が追従して熱暴走することを防止できる。また、運転能力が１００％である場合に、許容温度範囲を超える状態が継続している場合には、発電機１２８によって発電された電力を、第１の空調機１１０以外に供給することを停止するようにしてもよい。具体的には、発電機１２８によって発電された電力が、例えば、室内の照明等に対して供給されている場合には、当該照明に対する給電を停止することにより、空調するための運転能力を増大させることができる。
【００３１】
ステップＳ１５では、集中コントローラ２００は、電力供給停止状態が解消したか否かを判定し、解消したと判定した場合（ステップＳ１５；Ｙｅｓ）にはステップＳ１６に進み、それ以外の場合（ステップＳ１５；Ｎｏ）にはステップＳ１２に戻って前述の場合と同様の処理を繰り返す。例えば、商用電源３００の停電が解消した場合にはＹｅｓと判定されてステップＳ１６に進む。
【００３２】
ステップＳ１６では、集中コントローラ２００は、制御ユニット８５を制御してガスエンジン１２７の回転数を低下させる。すなわち、電力供給停止状態が発生した場合には、ステップＳ１１またはステップＳ１４において、ガスエンジン１２７の回転数が増加されているが、電力供給停止状態が解消した場合には、これを元の状態（例えば、電力供給停止状態発生前の状態）に復元する。
【００３３】
ステップＳ１７では、集中コントローラ２００は、空調運転を電力供給停止状態が発生する前の状態に復元する。すなわち、集中コントローラ２００は、前述した通常運転時のテーブル２０１に基づいて、空調運転を実行する。
【００３４】
以上の実施形態によれば、電力供給停止状態が発生した場合には、第１の空調機１１０の運転能力を増加し、増加した運転能力によって第２の空調機１の不足分を補うようにしたので、電力供給停止時においても、サーバー３を冷却することができる。
【００３５】
また、以上の実施形態によれば、電力供給停止状態においては、サーバー３の排気温度を検出するサーバー温度センサ２９Ｅ、２９Ｆの検出温度に基づいて制御するようにしたので、サーバー３の温度が熱暴走する温度（例えば、３５℃）を超えることを防止できる。
【００３６】
また、以上の実施形態によれば、電力供給停止状態においては、制御対象量として通常時の目標温度よりも高い許容温度を設け、当該許容温度を超えないように制御を行うようにしたので、運転能力が十分でない場合であっても、第１の空調機１１０に過大な負荷がかかることを防止できる。
【００３７】
なお、上述した各実施の形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形および応用が可能であることは勿論である。例えば、以上の実施形態では、図１に示すように、第２の空調機１を電気式空気調和機とし、第１の空調機１１０をガスエンジン式空気調和機としたが、これらを逆の構成としてもよい。図６および図７は、第２の空調機１Ａをガスエンジン式空気調和機とし、第１の空調機１１０Ａを電気式空気調和機とした場合の構成例を示している。なお、図６および図７において図１および図４と対応する部分には同一の符号を付してあるのでその説明は省略する。図６に示すように、この実施形態では、第２の空調機１Ａは、熱源機３０Ａがガスエンジン４０および発電機４１を有しており、ガスエンジン４０が発電機４１と圧縮機３２を駆動する。また、第１の空調機１１０Ａは、室外ユニット１２０Ａが圧縮機モータ（電動機）１５０を有しており、圧縮機モータ１５０が圧縮機１２１を駆動する。また、この実施形態では、発電機４１によって発電された電力は、集中コントローラ２００、制御ユニット８０、室外ファンモータ３４、および、膨張弁３６に供給される。
【００３８】
次に、以上の実施形態の動作について説明する。通常動作時、集中コントローラ２００は、前述した場合と同様に、サーバーラック冷却装置１００全体の冷凍負荷を取得するとともに、通常動作時のテーブル２０２を参照し、第２の空調機１Ａと第１の空調機１１０Ａの運転能力比率を取得し、取得した運転能力比率に基づいて、例えば、ガスエンジン４０と圧縮機モータ１５０の回転数を制御する。これにより、システム全体の効率を優先した運転を実行することができる。
【００３９】
一方、電力供給停止状態が発生した場合には、図５と同様の処理に基づいて制御が実行される。すなわち、電力供給停止状態が発生すると（ステップＳ１０；Ｙｅｓ）、ガスエンジン４０の出力が増大される（ステップＳ１１）。そして、ステップＳ１２では、集中コントローラ２００は、サーバー温度センサ２９Ｅ、２９Ｆの出力信号を参照し、サーバー温度を検出する。ステップＳ１３では、集中コントローラ２００は、ステップＳ１２で検出したサーバー温度が許容温度範囲内であるか否かを判定し、許容温度範囲内である場合にはステップＳ１５に進み、それ以外の場合にはステップＳ１４に進む。ステップＳ１４では、その時点における運転能力が１００％未満である場合には運転能力が増大される。そして、電力供給停止状態が解消した場合（ステップＳ１５；Ｙｅｓ）にはステップＳ１６に進み、ガスエンジン４０の出力が低下され、空調運転を電力供給停止状態が発生する前の状態に復元し（ステップＳ１７）、処理を終了する。
【００４０】
以上の実施形態によれば、前述の場合と同様に、電力供給停止時には、第２の空調機１Ａの運転能力を増加させ、当該増加分によって第１の空調機１１０Ａの運転能力の不足分を補うようにしたので、電力供給停止状態でもサーバー３を冷却することができる。また、電力供給停止状態においては、制御目標量として、通常の目標温度よりも高い許容温度を用いるようにしたので、運転能力が十分でない場合であっても、第２の空調機１Ａに過大な負荷がかかることを防止できる。
【００４１】
なお、以上の各実施形態では、通常時には、室内温度センサ１２９と、サーバー温度センサ２９Ｅ、２９Ｆの双方に基づいて制御を行うようにしたが、例えば、通常時においても、サーバー温度センサ２９Ｅ、２９Ｆのみに基づいて制御を行うようにしてもよい。
【００４２】
また、以上の各実施形態では、図５のステップＳ１３において、サーバー温度が許容温度範囲内であるか否かについての判断のみを行うようにしたが、例えば、冷凍負荷が小さい場合には、ガスエンジン式空気調機のみの運転により、目標温度まで空調することができる場合がある。そのような場合には、通常の目標温度よりもサーバー温度が下がらないように、ガスエンジンの運転能力を低減させるように制御するようにしてもよい。
【００４３】
また、以上の各実施形態では、室内ユニット１３０において熱交換がされた調和空気を、床面の吹出口１４７から吹き出し、天井面の吸込口１４２から回収するようにしたが、天井面から吹き出して天井面で回収するようにしたり、天井面から吹き出して床面で回収したりするようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態に係る空調システムを示す図である。
【図２】第２の空調機を示す図である。
【図３】サーバーラックを示す図である。
【図４】図１に示す空調システムの制御系を示すブロック図である。
【図５】電力供給停止時に実行される処理の一例である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る空調システムを示す図である。
【図７】図６に示す空調システムの制御系を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  第２の空調機（電気式空調機）
１Ａ  第２の空調機（ガスエンジン式空調機）
２  サーバールーム（コンピュータールーム）
３  サーバー（電子機器）
４  ファン
１０  サーバーラック（キャビネット）
１１  キャビネット
１２  リアドア
２０  サーバー冷却ユニット
２１  蒸発器
３０  熱源機
３２  圧縮機
３３  圧縮機モータ（電動機）
８０  制御ユニット
８５  制御ユニット
１００  サーバーラック冷却装置（電子機器冷却装置）
１１０  第１の空調機（ガスエンジン式空調機）
１１０Ａ  第１の空調機（電気式空調機）
１２０  室外ユニット
１２１  圧縮機
１３０  室内ユニット
１５０  圧縮機モータ（電動機）
２００  集中コントローラ（検出手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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