(57)【要約】【課題】外装体と蓋本体とを容易に分別することを目的とする。【解決手段】容器２と蓋体３とを備える蓋付き容器１であって、蓋体３には、有頂筒状の外装体７と、外装体７の内側に嵌合された有頂筒状の蓋本体８と、蓋本体８からの外装体７の抜け出しを規制する抜け止め部材１０と、が備えられ、抜け止め部材１０は、蓋本体８の天壁部８０に形成された開口８８の内側に配設されていると共に両端が開口８８の縁部に蓋軸方向下側から係止された第一板部１１と、第一板部１１の蓋軸方向上側に配設されていると共に外装体７の天壁部７０の下面に着脱可能に固着された第二板部１２と、第一、第二板部１１，１２を蓋軸直交方向に沿って延在する回転軸回りに回転可能に連結するヒンジ部１３と、を備え、第一板部１１には、ヒンジ部１３と平行に延在する折り曲げ部１７が形成され、第一板部１１は、折り曲げ部１７を頂点にした山形状に屈曲可能となっている。【選択図】図１
2010155626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する容器と、該容器の口部に装着された蓋体と、を備える蓋付き容器であって、
前記蓋体には、有頂筒状の外装体と、該外装体の内側に嵌合されていると共に前記口部に装着された有頂筒状の蓋本体と、該蓋本体からの前記外装体の抜け出しを規制する抜け止め部材と、が備えられ、
該抜け止め部材は、前記蓋本体の天壁部に形成された開口の内側に配設されていると共に両端が前記開口の縁部に蓋軸方向下側から係止されている第一板部と、該第一板部の蓋軸方向上側に配設されていると共に前記外装体の天壁部の下面に着脱可能に固着された第二板部と、前記第一、第二板部を蓋軸直交方向に沿って延在する回転軸回りに回転可能に連結するヒンジ部と、を備えており、
前記第一板部には、前記ヒンジ部と平行に延在する折り曲げ部が形成されており、前記第一板部は、前記折り曲げ部を頂点にした山形状に屈曲可能となっていることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項２】
請求項１に記載の蓋付き容器において、
前記蓋本体の内側に着脱可能に嵌合されたパッキンが備えられ、
該パッキンには、前記蓋本体の天壁部の下面及び前記第一板部の下面を覆うと共に蓋軸方向上側に向けて膨出変形可能な板部と、該板部の上面に突設されて該板部の軸方向上側への膨出変形により前記折り曲げ部を押圧する押圧部と、が備えられていることを特徴とする蓋付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばクリーム等の内容物を収容する蓋付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の蓋付き容器として、従来、内容物を収容する容器と、容器の口部に装着される蓋体と、を備えた構成が知られている。
上記した蓋体としては、従来、例えば特許文献１に示されているように、有頂筒状の外装体と、その外装体の内側に嵌合されている有頂筒状の蓋本体と、蓋本体の内側に嵌合されると共に蓋本体の天壁部と容器の口部の端面との間に介在されて口部を閉塞する板状のパッキンと、を備えた構成が知られている。外装体は、装飾用の部材であり、例えばアルミニウムやブリキ等の金属からなる非樹脂製部材である。蓋本体は、容器の口部に装着されるキャップであり、例えばポリプロピレン等の合成樹脂からなる樹脂製部材である。
【特許文献１】実開平３−２９４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記した外装体付きの蓋体を備える従来の蓋付き容器では、外装体の内側に蓋本体が嵌合して固定されているため、外装体が蓋本体から取り外しにくく、蓋体を廃棄する際に、非樹脂製の外装体と樹脂製の蓋本体とを分別するのが煩雑であるという問題が存在する。
【０００４】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、蓋本体に外装された外装体を蓋本体から容易に取り外すことができ、外装体と蓋本体とを容易に分別することができる蓋付き容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る蓋付き容器は、内容物を収容する容器と、該容器の口部に装着された蓋体と、を備える蓋付き容器であって、前記蓋体には、有頂筒状の外装体と、該外装体の内側に嵌合されていると共に前記口部に装着された有頂筒状の蓋本体と、該蓋本体からの前記外装体の抜け出しを規制する抜け止め部材と、が備えられ、該抜け止め部材は、前記蓋本体の天壁部に形成された開口の内側に配設されていると共に両端が前記開口の縁部に蓋軸方向下側から係止されている第一板部と、該第一板部の蓋軸方向上側に配設されていると共に前記外装体の天壁部の下面に着脱可能に固着された第二板部と、前記第一、第二板部を蓋軸直交方向に沿って延在する回転軸回りに回転可能に連結するヒンジ部と、を備えており、前記第一板部には、前記ヒンジ部と平行に延在する折り曲げ部が形成されており、前記第一板部は、前記折り曲げ部を頂点にした山形状に屈曲可能となっていることを特徴としている。
【０００６】
このような特徴により、外装体に固着された抜け止め部材が、蓋本体に蓋軸方向の下側（開放口側）から係止されるので、蓋本体からの外装体の抜け出しが規制される。すなわち、抜け止め部材の第一板部の両端が蓋本体の天壁部の開口縁部に蓋軸方向の下側（開放口側）から係止されていると共に、抜け止め部材の第二板部が外装体の天壁部の下面に固着されているので、外装体の蓋本体に対する相対的な蓋軸方向上側への移動が規制される。
一方、当該蓋付き容器を廃棄する際には、容器の口部から蓋体を取り外した後、まず、第一板部の折り曲げ部を蓋軸方向の上側（天壁部側）に向けて押圧し、第一板部を屈曲させて山形状に変形させる。これにより、第一板部の両端が径方向内側にそれぞれ移動し、第一板部の両端が蓋本体の天壁部の開口縁部から外れる。次に、外装体を蓋本体に対して相対的に蓋軸方向の上側に向けて移動させる。このとき、第二板部が外装体の天壁部に固着されていると共に第一板部が山形状に屈曲されているので、外装体と共に抜け止め部材が引き上げられて第一板部が蓋本体の天壁部の開口の内側から抜き出される。これにより、外装体及び抜け止め部材が蓋本体から分離される。次に、抜け止め部材を指等で摘んで、第二板部を外装体の天壁部から分離させる。以上により、蓋本体、外装体及び抜け止め部材がそれぞれ分離される。
【０００７】
また、本発明に係る蓋付き容器は、前記蓋本体の内側に着脱可能に嵌合されたパッキンが備えられ、該パッキンには、前記蓋本体の天壁部の下面及び前記第一板部の下面を覆うと共に蓋軸方向上側に向けて膨出変形可能な板部と、該板部の上面に突設されて該板部の軸方向上側への膨出変形により前記折り曲げ部を押圧する押圧部と、が備えられていることが好ましい。
【０００８】
これにより、容器の口部上端がパッキンによって閉塞され、容器の密封性が向上する。
一方、当該蓋付き容器を廃棄する際には、容器の口部から蓋体を取り外した後、パッキンの板部の下面を指等で蓋軸方向の上側に向けて押圧する。これにより、パッキンの板部が蓋軸方向上側に向けて膨出変形して押圧部が第一板部の折り曲げ部を押圧し、第一板部が屈曲して山形状に変形する。また、外装体及び抜け止め部材を蓋本体から分離させた後、蓋本体の内側からパッキンを取り外す。このとき、蓋本体の開口の内側から指等でパッキンを蓋軸方向の下側に向けて押し出すことで、パッキンが蓋本体から容易に取り外される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る蓋付き容器によれば、抜け止め部材の第一板部を山形状に屈曲させることで、蓋本体に外装された外装体を蓋本体から容易に取り外すことができ、外装体と蓋本体とを容易に分別することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る蓋付き容器の実施の形態について、図面に基いて説明する。
図１は本実施の形態における蓋付き容器１の縦断面図であり、図２は後述する蓋用抜け止め部材１０（本発明の抜け止め部材に相当する。）の平面図であり、図３は後述する容器２から後述する蓋体３を取り外した状態を表した蓋付き容器１の縦半断面図であり、図４は後述する第一板部１１を屈曲させた状態を表した蓋付き容器１の縦半断面図であり、図５は後述する蓋本体８から後述する蓋用外装体７（外装体）を引き出す状態を表した蓋付き容器１の縦半断面図である。
なお、図１に示す一点鎖線Ｏは蓋体３の中心軸線（蓋軸）を示しており、以下、単に「軸線Ｏ」と記す。また、軸線Ｏが延びた方向を「軸方向」とし、蓋体３の天壁部７０，８０側（図１における上方）を「上側」とし、その反対の蓋体３の開放口側（図１における下方）を「下側」とする。また、軸線Ｏに直交する方向を「径方向」とし、軸線Ｏ回りの方向を「周方向」とする。
【００１１】
図１に示すように、蓋付き容器１は、クリーム等の内容物を収容する容器２と、容器２の口部５５に装着された蓋体３と、を備えている。
【００１２】
容器２は、有底筒状の容器用外装体４と、容器用外装体４の内側に嵌合されている有底筒状の容器本体５と、容器本体５からの容器用外装体４の抜け出しを規制する容器用抜け止め部材６と、を備えている。
【００１３】
容器用外装体４は、金属やガラス等からなる非樹脂製の筒部材であり、例えば金属製の場合にはプレス成形等によって成形される。この容器用外装体４は、平面視円環状の底壁部４０と、底壁部４０の外縁から立設された円筒形状の周壁部４１と、を備えている。周壁部４１は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に延設されている。底壁部４０は、内周部が軸方向上側に窪んだ形状を成しており、円環状の外周部４２と、外周部４２の内縁から軸方向上側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー部４３と、テーパー部４３の内縁に沿って周設された円環状の内周部４４と、を備えている。内周部４４は、後述する容器本体５の底壁部５１の下面に当接されており、その底壁部５１と後述する容器用抜け止め部材６の押さえ筒部６１との間に挟持されている。
【００１４】
容器本体５は、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなる樹脂製の容器であり、例えば射出成形などによって成形される。この容器本体５は、筒状の周壁部５０と、周壁部５０の下端に配設された底壁部５１と、を備えている。
【００１５】
底壁部５１は、軸心Ｏに対して垂直に配設された壁部である。この底壁部５１の下面には、容器用抜け止め部材６が装着される被装着部５７が垂設されている。この被装着部５７は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に延在する円筒形状の筒部であり、容器用外装体４の円環状の底壁部４０の内側に挿通されている。
【００１６】
周壁部５０は、上部外周面が下部外周面よりも縮径されていると共に下部が二重筒構造になった筒部である。詳しく説明すると、周壁部５０は、軸線Ｏを共通軸にして容器用外装体４の周壁部４１と同軸上に配設された円筒形状の内壁部５２と、内壁部５２の軸方向中間部から径方向外側に向けて突出したフランジ部５３と、フランジ部５３の外端から垂下された筒形状の外壁部５４と、を備えている。内壁部５２は、底壁部５１の外縁から立設されており、内壁部５２（周壁部５０）の上部には、蓋体３が装着される口部５５が形成されている。この口部５５の外周面には、雄ねじ５５ａが形成されており、口部５５には蓋体３が螺着されている。フランジ部５３は、口部５５の下方に配設されており、軸線Ｏ回りに全周に亘って形成されている。外壁部５４は、軸線Ｏを共通軸にして容器用外装体４の周壁部４１及び内壁部５２と同軸上に配設されている。外壁部５４は容器用外装体４の周壁部４１の内側に嵌合、若しくは外壁部５４の外周面は前記周壁部４１の内周面に接合されている。
【００１７】
容器用抜け止め部材６は、容器本体５の底壁部５１に対して着脱自在に取り付けられていると共に容器用外装体４を下側から押さえる部材であり、その概略構成としては、容器本体５の底壁部５１の下方に間隔をあけて対向配置された基板部６０と、基板部６０の上面に立設されて容器用外装体４の底壁部４０の内周部４４を下側から押さえる押さえ筒部６１と、基板部６０の上面に立設されて容器本体５の被装着部５７に掛止される装着爪部６２と、を備えている。
【００１８】
基板部６０は、平面視円形の板部であり、容器用外装体４の底壁部４０のテーパー部４３の内側に配設されている。
押さえ筒部６１は、軸線Ｏを共通軸にして容器本体５の被装着部５７と同軸上に配設された円筒形状の筒部であり、その上端面は、容器用外装体４の底壁部４０の内周部４４の下面に当接されている。
装着爪部６２は、押さえ筒部６１の内側に複数配設されており、これら複数の装着爪部６２は、軸線Ｏ回りに円環状に間欠的に配設されている。これらの装着爪部６２は、容器本体５の被装着部５７の外周に周設されており、被装着部５７の外周面に着脱可能にそれぞれ掛止されている。
【００１９】
蓋体３は、有頂筒状の蓋用外装体７（本発明の外装体に相当する。）と、蓋用外装体７の内側に嵌合された有頂筒状の蓋本体８と、蓋本体８の内側に着脱可能に嵌合されたパッキン９と、蓋本体８からの蓋用外装体７の抜け出しを規制する蓋用抜け止め部材１０と、を備えている。
【００２０】
蓋用外装体７は、金属やガラス等からなる非樹脂製の筒部材であり、例えば金属製の場合にはプレス成形等によって成形される。この蓋用外装体７は、板状の天壁部７０と、天壁部７０の外縁から垂下された円筒形状の周壁部７１と、を備えている。天壁部７０は、平面視円形の板部であり、軸線Ｏに対して垂直に配設されている。周壁部７１は、円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に延設されている。この周壁部７１は、上述した容器用外装体４の周壁部４１と同形状の筒部であり、蓋用外装体７の周壁部７１の外周面は、容器用外装体４の周壁部４１の外周面に対して軸方向に面一に形成されている。
【００２１】
蓋本体８は、容器２（容器本体５）の口部５５に装着されるキャップであり、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなる樹脂製部材であり、例えば射出成形などによって成形される。この蓋本体８は、軸線Ｏに対して垂直に配設された平面視円環状の天壁部８０と、天壁部８０の外縁から垂下された周壁部８１と、を備えている。
【００２２】
天壁部８０は、平面視円形の板部であり、中央部分が凹状に窪んだ形状を成している。具体的に説明すると、天壁部８０は、円環状の外周部８５と、その外周部８５の内側に形成された凹部８６と、凹部８６の外縁下面から垂下されてパッキン９が装着された筒状の被装着部８７と、を備えている。凹部８６の中央部分には、開口８８（本実施の形態では長方円形状に形成されているが、これに限定されない。）が形成されている。この開口８８の下面には、凹部８６の下面（軸線Ｏに対する垂直面）に対して傾斜した係止面８９が開口８８の円弧状の両側辺の縁部に沿って形成されている。この係止面８９は、径方向内側から外側に向かって下向きに傾斜されている。
【００２３】
周壁部８１は、二重構造の筒部である。詳しく説明すると、周壁部８１は、軸線Ｏを共通軸にして蓋用外装体７の周壁部７１及び容器本体５の口部５５と同軸上に配設された円筒形状の内壁部８２と、内壁部８２の下端部から径方向外側に向けて突出したフランジ部８３と、このフランジ部８３の外端から立設された円筒形状の外壁部８４と、を備えている。内壁部８２の内周面には、容器本体５の口部５５の雄ねじ５５ａに螺着される雌ねじ８２ａが形成されている。外壁部８４は、軸線Ｏを共通軸にして蓋用外装体７の周壁部７１及び内壁部８２と同軸上に配設されている。外壁部８４の上端部外周面は、上方に向かうに従い漸次縮径されており、外壁部８４は、蓋用外装体７の周壁部７１の内側に嵌合、若しくは外壁部８４の外周面は前記周壁部７１の内周面に接合されている。
【００２４】
パッキン９は、蓋本体８の天壁部８０と容器本体５の口部５５の上端面との間の隙間をシールするシール部材であり、弾性変形可能な合成樹脂などによって形成されている。詳しく説明すると、パッキン９は、軸線Ｏに対して垂直に配設された平面視円形の底板部９０（本発明の板部に相当する。）と、底板部９０の外縁から立設された周壁部９１と、周壁部９１の外周面から径方向外側に突出したフランジ状の外周部９２と、底板部９０の中央部に突設された押圧部９３と、を備えている。
【００２５】
底板部９０は、蓋用外装体７の天壁部７０の下面および後述する蓋用抜け止め部材１０の第一板部１１の下面を覆う板部であり、容器本体５の口部５５の上端部の内側に配設されている。また、底板部９０は、軸方向上側に向けて膨出変形可能な板部であり、径方向内側から外側に向かうに従い漸次薄肉になっている。
【００２６】
周壁部９１は、被装着部８７の径方向外側に着脱可能に嵌め込まれた円筒形状の筒部であり、被装着部８７に対してアンダーカット嵌合されている。
外周部９２は、周壁部９１の全周に亘って形成された円環状の板部であり、蓋本体８の天壁部８０の外周部８５と容器本体５の口部５５の上端面との間に配設されている。このパッキン９の外周部９２と蓋本体８の天壁部８０の外周部８５との間には、上記した周壁部９１の外周面に装着されたＯリング２０が介在されている。Ｏリング２０は、蓋本体８とパッキン９との間の衝撃を緩和する緩衝材であり、弾性変形可能な弾性部材によって形成されている。一方、パッキン９の外周部９２の下面は、容器本体５の口部５５の上端面に密接されており、これにより、容器本体５の内側が密封されている。
【００２７】
押圧部９３は、底板部９０の軸方向上側への膨出変形により後述する蓋用抜け止め部材１０の第一板部１１の折り曲げ部１７を押圧する部分であり、軸方向上側に向けて突出した円錐台形状の凸部である。この押圧部９３の上端面は、後述する蓋用抜け止め部材１０の第一板部１１の下面に当接されている。
【００２８】
図１、図２に示すように、蓋用抜け止め部材１０は、蓋本体８の天壁部８０に形成された開口８８の内側に配設されていると共に両端が開口８８の縁部（係止面８９）に軸方向下側から係止されている第一板部１１と、第一板部１１の軸方向上側に配設されていると共に蓋用外装体７の天壁部７０の下面に着脱可能に固着された第二板部１２と、第一、第二板部１１、１２を径方向に沿って延在する回転軸回りに回転可能に連結するヒンジ部１３と、を備えている。
【００２９】
第一板部１１は、径方向に延在する板部であり、両端が開口８８の縁部に軸方向下側から係止されている。詳しく説明すると、第一板部１１の概略構成としては、平面視矩形の中央部１４と、この中央部１４の両端にそれぞれ設けられた平面視略円弧形状（円の一部を切り取った形状）の端部１５と、を備えている。両側の端部１５は、中央部１４よりも幅広であり、平面視において中央部１５の両側方にそれぞれ張り出されている。また、両側の端部１５の円弧部分には、第一板部１１の上下面（軸線Ｏに対する垂直面）に対して傾斜した係止面１６が形成されている。この係止面１６は、径方向内側から外側に向かって下向きに傾斜されており、上記した開口８８の係止面８９に当接されて係止されている。また、上記した中央部１４には、ヒンジ部１３と平行する方向（図２における縦方向）に延設された折り曲げ部１７が形成されている。この折り曲げ部１７は、中央部１４の上面の中央部分に第一板部１１の幅方向（図２における縦方向）に延在する溝を形成することで形成される薄肉部であり、第一板部１１は、折り曲げ部１７を頂点にした山形状に屈曲可能となっている。
【００３０】
第二板部１２は、第一板部１１の両側の端部１５の上方にそれぞれ配設された板部であり、軸線Ｏを挟んで左右対称に配設されている。これら一対の第二板部１２は、蓋本体８の天壁部８０の凹部８６内側にそれぞれ配設されており、両面テープなどの接着材１８を介して蓋用外装体７の天壁部７０の下面にそれぞれ貼着されている。
ヒンジ部１３は、第一板部１１の中央部１４と端部１５との境界部分の上面に突設されていると共に第一板部１１の幅方向に沿って延在する断面視三角形状の凸条部であり、ヒンジ部１３の三角形の頂点角部が第二板部１２の径方向内側の端部に回転可能に連結されている。
【００３１】
次に、上記した構成からなる蓋付き容器１の作用について説明する。
【００３２】
まず、上記した蓋付き容器１では、蓋用外装体７に固着された蓋用抜け止め部材１０が蓋本体８に軸方向下側から係止されているので、蓋本体８からの蓋用外装体７の抜け出しが規制されている。すなわち、蓋用抜け止め部材１０の第一板部１１の係止面１６が蓋本体８の開口８８の係止面８９に下側から係止されており、また、蓋用抜け止め部材１０の第二板部１２が蓋用外装体７の天壁部７０の下面に接着材１８を介して接着されているので、蓋用外装体７の蓋本体８に対する相対的な軸方向上側への移動が規制されている。
また、容器２の口部５５上端がパッキン９によって閉塞されているので、容器２の内部の密封性が確保されている。
【００３３】
また、上記した蓋付き容器１では、容器本体５に装着された容器用抜け止め部材６が容器用外装体４を軸方向下側から押さえているので、容器本体５からの容器用外装体４の抜け出しが規制されている。すなわち、容器用抜け止め部材６の装着爪部６２が容器本体５の被装着部５７に掛止されており、また、容器用外装体４の底壁部４０の内周部４４が容器用抜け止め部材６の押さえ筒部６１と容器本体５の底壁部５１との間に挟持されているので、容器用外装体４の容器本体５に対する相対的な軸方向下側への移動が規制されている。
【００３４】
一方、当該蓋付き容器１を廃棄する際には、樹脂製の部材（容器本体５、容器用抜け止め部材６、蓋本体８、パッキン９、蓋用抜け止め部材１０）と金属製などの非樹脂製の部材（容器用外装体４、蓋用外装体７）とに分別する必要がある。
そこで、まず、図３に示すように、容器２の口部５５から蓋体３を取り外す。すなわち、容器２と蓋体３とを軸線Ｏ回りに相対的に回転させる。これにより、口部５５に螺着された蓋体３が緩められ、蓋体３が容器２の口部５５から外される。
【００３５】
次に、蓋体３については、図４に示すように、パッキン９の底板部９０の中央部分を指等で軸方向上側（天壁部７０，８０）に押圧する。これにより、底板部９０が軸方向上側に向けて球面状に膨出変形し、押圧部９３が第一板部１１の折り曲げ部１７を押圧し、第一板部１１が、折り曲げ部１７を頂点とした山形状に屈曲変形する。その結果、第一板部１１の両側の係止面１６が径方向内側にそれぞれ移動し、これらの係止面１６が蓋本体８の開口８８の係止面８９からそれぞれ離間し、開口８８の係止面８９に対する第一板部１１の係止面１６の係合が外れる。
【００３６】
次に、図５に示すように、蓋用外装体７を蓋本体８に対して相対的に軸方向上側に向けて移動させて蓋用外装体７内から蓋本体８を抜き出す。このとき、第二板部１２が蓋用外装体７の天壁部７０に接着材１８を介して貼着されているので、蓋用外装体７と共に蓋用抜け止め部材１０が蓋本体８に対して相対的に軸方向上側に移動する。この際、第一板部１１が山形状に屈曲されているので、第一板部１１が蓋本体８の開口８８の縁部に引っ掛かることなく、第一板部１１が蓋本体８の開口８８の内側から抜き出される。これにより、蓋用外装体７および蓋用抜け止め部材１０が蓋本体８から分離される。
【００３７】
次に、蓋用抜け止め部材１０の第二板部１２などを指等で摘んで第二板部１２を蓋用外装体７の天壁部７０の下面から剥離させ、蓋用抜け止め部材１０を蓋用外装体７から分離させる。
また、必要に応じて蓋本体８からパッキン９を抜き出して分離させる。このとき、蓋本体８の開口８８の内側から指等でパッキン９を軸方向下側（開放端側）に向けて押し出すことで、蓋本体８の被装着部８７とパッキン９の周壁部９１との嵌合が外れ、パッキン９が蓋本体８から容易に取り外される。
さらに、パッキン９を蓋本体８から分離させた後、必要に応じてパッキン９からＯリング２０を取り外す。
以上により、蓋体３は、蓋用外装体７と蓋本体８とパッキン９と蓋用抜け止め部材１０とＯリング２０とに分解される。
【００３８】
一方、容器２については、図４に示すように、容器用抜け止め部材６を容器本体５から取り外す。詳しく説明すると、容器用抜け止め部材６を容器本体５に対して相対的に軸方向下側に移動させ、容器本体５の被装着部５７に掛止された容器用抜け止め部材６の装着爪部６２を被装着部５７から取り外す。これにより、容器用抜け止め部材６の押さえ筒部６１が容器用外装体４の底壁部４０の内周部４４から離間する。
【００３９】
次に、図５に示すように、容器用外装体４を容器本体５に対して相対的に軸方向下側に向けて移動させて容器用外装体４内から容器本体５を抜き出す。
以上により、容器２は、容器用外装体４と容器本体５と容器用抜け止め部材６とに分解される。
【００４０】
上記した構成からなる蓋付き容器１によれば、蓋用抜け止め部材１０の第一板部１１を山形状に屈曲させることで、蓋本体８に外装された蓋用外装体７を蓋本体８から容易に取り外すことができ、蓋用外装体７と蓋本体８とを容易に分別することができる。
【００４１】
また、容器２の内部の密封性を向上させるパッキン９が蓋本体８内に嵌合されている場合であっても、蓋本体８からパッキン９を取り外すことなく、パッキン９の底板部９０を押圧することで上記した第一板部１１を山形状に屈曲させることができるので、蓋本体８と蓋用外装体７との分別作業を容易に行うことができる。
【００４２】
以上、本発明に係る蓋付き容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、容器２の口部５５の外周面に雄ねじ５５ａが形成されていると共に蓋体３の蓋本体８の内周面に雌ねじ８２ａが形成されており、容器２の口部５５に蓋体３が螺着されているが、本発明は、ねじ構造以外の構成で容器２の口部５５に蓋体３が装着されていてもよい。
【００４３】
また、上記した実施の形態では、容器本体５の周壁部５０の下部、及び蓋本体８の周壁部８１が二重筒構造になっているが、本発明は、容器本体５の周壁部５０の下部や蓋本体８の周壁部８１が二重筒になっていなくてもよい。例えば、容器本体５のフランジ部５３や外壁部５４が省略され、内壁部５２の下部（口部５５よりも下側の部分）が口部５５よりも厚肉に形成された構成であってもよく、また、蓋本体８のフランジ部８３や外壁部８４が省略された構成であってもよい。
また、上記した実施の形態では、容器本体５の内側に内容物が直接収容される構成となっているが、本発明は、容器本体５（外容器）の内側に内容器が収容され、その内容器に内容物が収容される構成となっていてもよい。
【００４４】
また、上記した実施の形態では、蓋用外装体７及び容器用外装体４が金属製などの非樹脂製の部材であり、蓋本体８、蓋用抜け止め部材１０、パッキン９、容器本体５、容器用抜け止め部材６が樹脂製の部材となっているが、本発明は、蓋用外装体７や蓋本体８などの材料を限定するものではなく、蓋用外装体７や蓋本体８等の材料は適宜変更可能であり、蓋用外装体７等と蓋本体８等がそれぞれ樹脂製であってもよく、或いは、蓋本体８等と蓋用外装体７等がそれぞれ非樹脂製（例えば金属製、ガラス製）であってもよく、或いは、蓋用外装体７等が樹脂製であって蓋本体８や蓋用抜け止め部材１０等が非樹脂製であってもよい。例えば、蓋本体８が樹脂で形成されていると共に蓋用外装体７が蓋本体８とは異なる種類の樹脂で形成されていてもよい。また、蓋用外装体７が金属で形成されていると共に蓋本体８が蓋用外装体７とは異なる種類の金属で形成されていてもよい。また、蓋用外装体７、蓋本体８及び蓋用抜け止め部材１０のうちの少なくとも１つが金属製であり、残りがガラス製であってもよい。或いは、蓋用外装体７、蓋本体８及び蓋用抜け止め部材１０のうちの１つが金属製であり、もう１つがガラス製であり、残りの１つが樹脂製であってもよい。
【００４５】
また、上記した実施の形態では、蓋用外装体７の天壁部７０の下面に第二板部１２が着脱可能に貼着されているが、本発明は、第二板部１２が蓋用外装体７の天壁部７０の下面に接着、溶着、融着、嵌合などによって着脱可能に固着されていてもよい。
【００４６】
また、上記した実施の形態では、容器用外装体４の容器本体５に対する抜け出しを規制する容器用抜け止め部材６が容器２に備えられているが、本発明は、容器用抜け止め部材６を省略することも可能であり、例えば、容器本体５の底壁部５１と容器用外装体４の底壁部４０とが接着されて抜け出しが規制された構成であってもよい。さらに、本発明は、容器用外装体４を省略することも可能であり、例えば容器本体５のみからなる容器２を用いることも可能である。
また、上記した実施の形態では、蓋体３にパッキン９やＯリング２０が備えられているが、本発明は、パッキン９やＯリング２０を適宜省略することも可能である。
【００４７】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施の形態を説明するための蓋付き容器の縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するための抜け止め部材の平面図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明するための蓋付き容器の半断面図である。
【図４】本発明の実施の形態を説明するための蓋付き容器の半断面図である。
【図５】本発明の実施の形態を説明するための蓋付き容器の半断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  蓋付き容器
２  容器
３  蓋体
７  蓋用外装体（外装体）
８  蓋本体
９  パッキン
１０  蓋用抜け止め部材（抜け止め部材）
１１  第一板部
１２  第二板部
１３  ヒンジ部
１７  折り曲げ部
５５  口部
７０  天壁部
８０  天壁部
８８  開口
９０  底板部（板部）
９３  押圧部
【図１】
2010155626.tif 000003
【図２】
2010155626.tif 000004
【図３】
2010155626.tif 000005
【図４】
2010155626.tif 000006
【図５】
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