(57)【要約】【課題】ウェブへのしわの発生を防ぐこと。【解決手段】送り出すウェブＷが外周面に巻き付くローラ４３ａについて、ウェブＷの幅方向両端側を挟む態様で各ローラ４３ａの幅方向両端側の外周に沿って突設された狭持部５１と、狭持部５１にウェブＷが挟まれたポイントαを起点にして狭持部５１の外周にウェブＷが巻き付く方向に、狭持部５１に挟まれていないウェブＷの部位が直線最短経路を辿ろうとする場合、狭持部５１間でのローラ４３ａの外周面と直線最短経路を辿るウェブＷの部位との間に間隙Ｈを生じさせる態様で狭持部５１の外径よりも外径が細く形成された細径部５２とを備える。【選択図】        図４
2010042892.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ねられたウェブを挟んで送り出す対のローラからなるニッピング装置において、
送り出す前記ウェブが外周面に巻き付く前記ローラについて、
前記ウェブの幅方向両端側を挟む態様で前記ローラの幅方向両端側の径外方向に突設された狭持部と、
前記狭持部に挟まれていない前記ウェブの部位が、前記狭持部の外周に前記ウェブが巻き付く方向に直線最短経路を辿ろうとする場合、前記狭持部間での前記ローラの外周面と前記直線最短経路を辿る前記ウェブの部位との間に間隙を生じさせる態様で前記狭持部の外径よりも外径が細く形成された細径部と、
を備えたことを特徴とするニッピング装置。
【請求項２】
前記狭持部の幅方向内側に隣接して配設され、前記狭持部の外径よりも外径が細く、かつ前記細径部の外径よりも外径が太く形成されて、各前記狭持部の位置から幅方向に流れる前記ウェブとの接触が許容された中陸部をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載のニッピング装置。
【請求項３】
前記狭持部の外周面と前記中陸部の外周面とを連ねる傾斜面をさらに備えたことを特徴とする請求項２に記載のニッピング装置。
【請求項４】
前記細径部は、前記狭持部の外周面に連なる湾曲面を含むことを特徴とする請求項１に記載のニッピング装置。
【請求項５】
重ねられたウェブを挟んで送り出す対のローラと、送り出された前記ウェブを横裁断する鋸胴と、横裁断された前記ウェブを横折りするための折胴とを有して折丁を形成する折機において、
送り出す前記ウェブが外周面に巻き付く前記ローラについて、請求項１〜４のいずれか一つに記載のニッピング装置を備えたことを特徴とする折機。
【請求項６】
重ねられたウェブを挟んで送り出す対のローラと、送り出された前記ウェブを横裁断する鋸胴と、横裁断された前記ウェブを横折りするための折胴とを有して折丁を形成する折機を備えた輪転印刷機において、
前記折機は、送り出す前記ウェブが外周面に巻き付く前記ローラについて、請求項１〜４のいずれか一つに記載のニッピング装置を備えたことを特徴とする輪転印刷機。
【請求項７】
重ねられたウェブの幅方向両端側を対のローラにより挟んで送り出すウェブ搬送方法において、
前記ローラに挟まれたポイントを起点にして前記ローラの外周に前記ウェブが巻き付き、前記ローラに挟まれていない前記ウェブの部位が直線最短経路を辿るとき、前記ウェブが巻き付く側の前記ローラの外周面と前記直線最短経路を辿る前記ウェブの部位との間に間隙を生じさせつつ前記ウェブを送ることを特徴とするウェブ搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重ねられたウェブを挟んで送り出すニッピング装置、前記ニッピング装置を備えた折機、前記ニッピング装置を備えた輪転印刷機および重ねられたウェブを挟んで送り出すウェブ搬送方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な新聞用の輪転印刷機は、主に、給紙装置、印刷装置、ウェブパス装置、および折機から構成されている。給紙装置から印刷装置にウェブが供給されると、ウェブに対して印刷が施される。その後、ウェブパス装置で多数のウェブに搬送ルートが変更されてから所定の順番に重ねられる。その後、折機にて、縦折りされつつ、印刷された絵柄位置に対応して所定の長さに横断裁されつつ横折りされることで折丁、すなわち印刷物が作成され、排紙される。
【０００３】
このような輪転印刷機における一般的な折機では、ウェブパス装置で重ねられたウェブを、三角板で縦方向に二つ折りし、リードインローラ、ニッピングローラ（ニッピング装置）を経由して縦方向折り目をつけると共に、鋸胴で横裁断しつつ折胴で横折りして折丁として排出する。
【０００４】
上記の折機では、折胴と鋸胴との間でウェブを裁断してしまうから、高い張力をウェブに与えることができない。このため、折胴および鋸胴の上流側において、ニッピングローラをなす対のローラによりウェブを挟んで送り出している。さらに、ニッピングローラに至るウェブの幅方向（送り方向に直行する方向）の両端には、縦方向に二つ折りされた袋側と、折られていないペラ側とが形成される。このため、ニッピングローラの部分では、袋側とペラ側とで挟む厚さが異なり、ウェブの伸び方も異なるため、ローラ間でしわができ、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりする。
【０００５】
そこで、図８に示す従来の折機のニッピングローラ（ニッピング装置）１００では、対のローラ１００ａ，１００ｂについて、幅方向両端に形成された凸部１０１と、凸部１０１の間で凸部１０１よりも径が細く形成された逃げ部１０２とを設け、凸部１０１でウェブＷの幅の両端側のみ挟むように構成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、一般的な折機では、操作側と駆動側とに、ウェブを縦方向に二つ折りし、縦方向折り目をつけ、裁断しつつ折丁として排出する２組の折ユニットを有している。この折機では、各折ユニットにおいて最も幅方向寸法の嵩む三角板を相互に近づけて隣接することで配置域の省スペース化を図ると共に、各折ユニットのニッピングローラから下流側の構成（主に鋸胴および折胴）を相互に離間させて各折ユニットのメンテナンススペースを確保している。また、折機は、一方の折ユニットの三角板で縦折りされてニッピングローラで送り出されるウェブを他方の折ユニットの鋸胴および折胴に転送するように構成されている。
【０００８】
このように、ニッピングローラから下流側の構成を離間させたり、ウェブを別の折ユニットに転送させたりすると、各折ユニットのニッピングローラの下流側で、ウェブの経路が操作側や駆動側に偏ることになる。すると、図８に示すように、経路が偏った側のローラ１００ａの凸部１０１の周面には、ウェブＷを挟んだポイントαから経路が偏った分のポイントβに至り、ウェブＷが巻き付くことになる。このような場合、ローラ１００ａ，１００ｂに挟まれないウェブＷの幅方向の中央部分は、ローラ１００ａに挟まれたポイントαから、次に経路が変わるポイント（図示せず）に至り直線最短経路を辿ろうとする。このため、ウェブＷの幅方向の中央部分は、図８に一点鎖線で示すようにローラ１００ａに接近し、逃げ部１０２の外周に接触する。この結果、ウェブＷの幅方向の中央部分に不要な張力が生じてウェブＷにしわができ、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりするおそれがある。
【０００９】
ここで、ウェブＷの幅方向の中央部分に生じる不要な張力を抑える目的で、以下の２つの構成が考えられる。１つ目は、図８で示すウェブＷを挟んだポイントαから凸部１０１の外周でのウェブＷの巻き付きをなくすように、ローラ１００ａ，１００ｂを通過するウェブＷの経路を真っ直ぐ下に案内するガイドローラ（図示せず）を配置する構成である。しかし、１つ目の構成は、新たにガイドローラを配置することでスペース効率が悪くなり、かつ部品コストや製造コストが嵩むことになることから適していない。また、２つ目は、図８で示す凸部１０１で挟んだポイントαからのウェブＷ全体の経路が直線最短経路を辿るように、ニッピングローラ１００を図８上の時計回りに傾ける構成である。しかし、２つ目の構成は、ニッピングローラ１００を傾けたことで、凸部１０１で挟んだポイントαの上流側でローラ１００ａに巻き付きが生じる。このため、三角板で縦折りされた直後であってニッピングローラ１００で折り目を付けられる以前で、ウェブＷの巻き付き内側と外側とで重なるウェブＷの送りにずれが生じやすく、ウェブＷにしわができることから適していない。しかも、２つ目の構成は、一方の折ユニットから他方の折ユニットにウェブを転送した場合、図８上の時計回りに傾けたことで下側に位置するローラ１００ｂに対するウェブＷの巻き付き量が増大してしまう。このため、折ユニット間の転送時でのウェブＷの幅方向の中央部分に生じる不要な張力を増大させるおそれがあることから適していない。
【００１０】
なお、上記問題は、ローラ１００ａ，１００ｂに、袋側とペラ側とが挟まれるブロード判について生じる問題として説明している。その他、ブロード判の縦方向折に切り目をいれたタブロイド判では、ウェブＷの幅方向の両端側がペラ側となり、両ペラ側がローラ１００ａ，１００ｂに挟まれる。このタブロイド判でも、ローラ１００ａに対し、ウェブＷを挟んだ位置からウェブＷが巻き付くことで、ブロード判と同様にウェブＷの幅の中央部分に不要な張力が生じてウェブＷにしわができ、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりするおそれがある。しかも、タブロイド判では、ローラ１００ａ，１００ｂでウェブＷを挟んだ位置からウェブＷが巻き付くことで、巻き付き内側で重なるウェブＷと、巻き付き外側で重なるウェブＷとで送りにずれが生じやすく、ウェブＷの幅の中央部分に生じる不要な張力によりウェブＷにしわができやすい。
【００１１】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ウェブへのしわの発生を防ぐことのできるニッピング装置、折機、輪転印刷機およびウェブ搬送方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明のニッピング装置では、重ねられたウェブを挟んで送り出す対のローラからなるニッピング装置において、送り出す前記ウェブが外周面に巻き付く前記ローラについて、前記ウェブの幅方向両端側を挟む態様で前記ローラの幅方向両端側の径外方向に突設された狭持部と、前記狭持部に挟まれていない前記ウェブの部位が、前記狭持部の外周に前記ウェブが巻き付く方向に直線最短経路を辿ろうとする場合、前記狭持部間での前記ローラの外周面と前記直線最短経路を辿る前記ウェブの部位との間に間隙を生じさせる態様で前記狭持部の外径よりも外径が細く形成された細径部と、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
このニッピング装置は、送り出すウェブが外周面に巻き付くローラについて、細径部により、狭持部間でのローラの外周面と、直線最短経路を辿るウェブの部位との間に間隙を生じさせ、その接触を防ぐ。このため、ウェブに不要な張力を生じさせる事態を回避し、ウェブへのしわの発生を防ぐことができる。そして、ウェブへのしわの発生を防ぐことで、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりすることを防止できる。
【００１４】
また、本発明のニッピング装置では、前記狭持部の幅方向内側に隣接して配設され、前記狭持部の外径よりも外径が細く、かつ前記細径部の外径よりも外径が太く形成されて、各前記狭持部の位置から幅方向に流れる前記ウェブとの接触が許容された中陸部をさらに備えたことを特徴とする。
【００１５】
このニッピング装置は、中陸部により、幅方向に流れたウェブと接触し支えて細径部へのウェブの落ち込みを防ぐので、ウェブが幅方向に流れた場合でも、ウェブへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブの送り出しを継続できる。
【００１６】
また、本発明のニッピング装置では、前記狭持部の外周面と前記中陸部の外周面とを連ねる傾斜面をさらに備えたことを特徴とする。
【００１７】
このニッピング装置は、傾斜面により、各外周面が連なっているため、狭持部の位置から幅方向に流れ、中陸部で支えられたウェブを狭持部に戻すことができる。
【００１８】
また、本発明のニッピング装置では、前記細径部は、前記狭持部の外周面に連なる湾曲面を含むことを特徴とする。
【００１９】
このニッピング装置は、湾曲面により、幅方向に流れたウェブと接触し支えることで、細径部へのウェブの落ち込みを防ぎ、しかも、各外周面が連なっているため、支えたウェブを狭持部に戻すことができるので、ウェブが幅方向に流れた場合でも、ウェブへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブの送り出しを継続できる。
【００２０】
上記の目的を達成するために、本発明の折機では、重ねられたウェブを挟んで送り出す対のローラと、送り出された前記ウェブを横裁断する鋸胴と、横裁断された前記ウェブを横折りするための折胴とを有して折丁を形成する折機において、送り出す前記ウェブが外周面に巻き付く前記ローラについて、上記のいずれか一つに記載のニッピング装置を備えたことを特徴とする。
【００２１】
この折機は、送り出すウェブが外周面に巻き付くローラについて、細径部により、狭持部間でのローラの外周面と、直線最短経路を辿るウェブの部位との間に間隙を生じさせ、その接触を防ぐ。このため、ウェブに不要な張力を生じさせる事態を回避し、ウェブへのしわの発生を防ぐことができる。そして、ウェブへのしわの発生を防ぐことで、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりすることを防止できる。すなわち、上記ニッピング装置を折機に適用すれば、ウェブの走行が安定化することにより折精度も向上する。なお、この折機は、折胴と共にウェブを横折する一対の折込ローラ、またはくわえ胴を備えることもできる。
【００２２】
また、中陸部により、幅方向に流れたウェブと接触し支えて細径部へのウェブの落ち込みを防ぐので、ウェブが幅方向に流れた場合でも、ウェブへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブの送り出しを継続できる。また、傾斜面により、各外周面が連なっているため、狭持部の位置から幅方向に流れ、中陸部で支えられたウェブを狭持部に戻すことができる。また、湾曲面により、幅方向に流れたウェブと接触し支えることで、細径部へのウェブの落ち込みを防ぎ、しかも、各外周面が連なっているため、支えたウェブを狭持部に戻すことができるので、ウェブが幅方向に流れた場合でも、ウェブへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブの送り出しを継続できる。すなわち、上記ニッピング装置を折機に適用すれば、生産性を向上できる。
【００２３】
上記の目的を達成するために、本発明の輪転印刷機では、重ねられたウェブを挟んで送り出す対のローラと、送り出された前記ウェブを横裁断する鋸胴と、横裁断された前記ウェブを横折りするための折胴とを有して折丁を形成する折機を備えた輪転印刷機において、前記折機は、送り出す前記ウェブが外周面に巻き付く前記ローラについて、上記のいずれか一つに記載のニッピング装置を備えたことを特徴とする。
【００２４】
この輪転印刷機は、送り出すウェブが外周面に巻き付くローラについて、細径部により、狭持部間でのローラの外周面と、直線最短経路を辿るウェブの部位との間に間隙を生じさせ、その接触を防ぐ。このため、ウェブに不要な張力を生じさせる事態を回避し、ウェブへのしわの発生を防ぐことができる。そして、ウェブへのしわの発生を防ぐことで、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりすることを防止できる。すなわち、上記ニッピング装置を輪転印刷機の折機に適用すれば、ウェブの走行が安定化することにより折精度の高く、かつしわや汚れのない高品質の印刷物が得られる。なお、この輪転印刷機は、折胴と共にウェブを横折する一対の折込ローラ、またはくわえ胴を備えることもできる。
【００２５】
また、中陸部により、幅方向に流れたウェブと接触し支えて細径部へのウェブの落ち込みを防ぐので、ウェブが幅方向に流れた場合でも、ウェブへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブの送り出しを継続できる。また、傾斜面により、各外周面が連なっているため、狭持部の位置から幅方向に流れ、中陸部で支えられたウェブを狭持部に戻すことができる。また、湾曲面により、幅方向に流れたウェブと接触し支えることで、細径部へのウェブの落ち込みを防ぎ、しかも、各外周面が連なっているため、支えたウェブを狭持部に戻すことができるので、ウェブが幅方向に流れた場合でも、ウェブへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブの送り出しを継続できる。すなわち、上記ニッピング装置を輪転印刷機の折機に適用すれば、生産性を向上できる。
【００２６】
上記の目的を達成するために、本発明のウェブ搬送方法では、重ねられたウェブの幅方向両端側を対のローラにより挟んで送り出すウェブ搬送方法において、前記ローラに挟まれたポイントを起点にして前記ローラの外周に前記ウェブが巻き付き、前記ローラに挟まれていない前記ウェブの部位が直線最短経路を辿るとき、前記ウェブが巻き付く側の前記ローラの外周面と前記直線最短経路を辿る前記ウェブの部位との間に間隙を生じさせつつ前記ウェブを送ることを特徴とする。
【００２７】
このウェブ搬送方法は、ローラの外周面にウェブが巻き付いて、ローラに挟まれていないウェブの部位が直線最短経路を辿るとき、ローラの外周面と、直線最短経路を辿るウェブの部位との間に間隙を生じさせ、相互の接触を防ぐ。このため、ウェブに不要な張力を生じさせる事態を回避し、ウェブへのしわの発生を防ぐことができる。そして、ウェブへのしわの発生を防ぐことで、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりすることを防止できる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明のニッピング装置によれば、細径部により、狭持部間でのローラの外周面と、狭持部の外周面への巻き付きによって直線最短経路を辿るウェブの部位との間に間隙を生じさせ、その接触を防ぐため、ウェブに不要な張力を生じさせる事態を回避し、ウェブへのしわの発生を防ぐことができる。そして、ウェブへのしわの発生を防ぐことで、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりすることを防止できる。また、本発明の折機によれば、上記ニッピング装置を適用したことで、ウェブの走行が安定化して折精度も向上する。また、本発明の輪転印刷機によれば、上記ニッピング装置を適用したことで、ウェブの走行が安定化して折精度の高く、かつしわや汚れのない高品質の印刷物が得られる。また、本発明のウェブ搬送方法によれば、ローラの外周面にウェブが巻き付いて、ローラに挟まれていないウェブの部位が直線最短経路を辿るとき、ローラの外周面と、直線最短経路を辿るウェブの部位との間に間隙を生じさせ、相互の接触を防ぐため、ウェブに不要な張力を生じさせる事態を回避し、ウェブへのしわの発生を防ぐことができる。そして、ウェブへのしわの発生を防ぐことで、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりすることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に添付図面を参照して、本発明にかかるニッピング装置、折機、輪転印刷機およびウェブ搬送方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００３０】
図１は、本発明の実施の形態にかかる輪転印刷機の概略構成図、図２は、本発明の実施の形態にかかる折機の概略構成図、図３は、本発明の実施の形態にかかるニッピング装置の概略平面図、図４は、本発明の実施の形態にかかるニッピング装置の概略側面図、図５〜図７は、本発明の実施の形態にかかる他のニッピング装置の概略平面図である。
【００３１】
まず、本の実施の形態にかかる輪転印刷機１０は、例えば、新聞用オフセット輪転印刷機であって、図１に示すように、主に、複数（本実施の形態では５台）の給紙ユニットＲ１〜Ｒ５を有する給紙装置Ｒと、複数（本実施の形態では５台）の印刷ユニットＵ１〜Ｕ５を有する印刷装置Ｕと、ウェブパス装置Ｄと、複数（本実施の形態では２台）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有する折機Ｆとから構成されている。
【００３２】
給紙装置Ｒの各給紙ユニットＲ１〜Ｒ５には、それぞれウェブＷがロール状に巻かれた３つのウェブ巻取紙Ｐをそれぞれ保持する保持アーム１１が設けられ、この保持アーム１１を回転させることで、保持したウェブ巻取紙Ｐを移動させて給紙位置に臨ませることができる。また、この各給紙ユニットＲ１〜Ｒ５には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されているウェブ巻取紙Ｐが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にあるウェブ巻取紙Ｐに対して、待機位置にあるウェブ巻取紙Ｐを紙継することができる。
【００３３】
印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５において、印刷ユニットＵ１，Ｕ５は、両面４色印刷を行う多色刷印刷ユニットであり、印刷ユニットＵ２〜Ｕ４は、両面２色印刷を行う２色刷印刷ユニットとなっている。すなわち、印刷ユニットＵ１，Ｕ５は、それぞれ両面印刷を行うように対向配置された１対のブランケット胴２１が、４色印刷を行うようにウェブＷの搬送方向に４組配置されている。印刷ユニットＵ２〜Ｕ４は、それぞれ両面印刷を行うように対向配置された１対のブランケット胴２１が、２色印刷を行うようにウェブＷの搬送方向に２組配置されている。また、印刷ユニットＵ１〜Ｕ５には、各ブランケット胴２１に対向配置された版胴２２、および図には明示しないが版胴２２に取り付けられた刷版にインキを供給するインキ供給機構が設けられている。
【００３４】
また、印刷ユニットＵ１〜Ｕ５にて、版胴２２には、ウェブＷに対し、４頁の印刷を同時に行うように、図１の紙面に直交する方向に沿って４頁の刷版が取り付けられる。そして、インキ供給機構は、１つの版胴２２の４頁の刷版にそれぞれインキを供給するように構成されている。また、ブランケット胴２１は、１つの版胴２２の４頁の刷版に供給されたインキが転写されるように構成されている。
【００３５】
また、各給紙ユニットＲ１〜Ｒ５と各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５との間には、複数のインフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５が設けられている。そして、これら各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５および各インフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５は、それぞれ独立して駆動される。したがって、各給紙ユニットＲ１〜Ｒ５から各インフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５を介して各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５にウェブＷが供給されると、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５では、各ウェブＷに対して所定の印刷を行うことができる。
【００３６】
なお、本実施例では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５を、多色刷印刷ユニットＵ１，Ｕ５と２色刷印刷ユニットＵ２〜Ｕ４により構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面単色印刷を行う両面単色刷ユニット、一面４色または２色印刷を行う多色刷印刷ユニットなど印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。
【００３７】
ウェブパス装置Ｄは、ウェブＷの搬送方向（ウェブＷの長さに沿う縦方向）に沿ってその幅方向（ウェブＷの搬送方向に直交する横方向）の中央部で２つに縦断裁する複数のカッタ（図示せず）と、縦断裁されたウェブＷの搬送経路を設定する多数のターンバー３０と、ターンバー３０で搬送経路が設定されたウェブＷを掛け回して搬送方向でのウェブ長さを設定することで、後の折機Ｆにより断裁されたときの天地（搬送方向）の余白寸法を調整するコンペンセータローラ３１とが設けられている。したがって、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５で４頁の印刷が施された各ウェブＷは、カッタにより２頁分ごとに縦断裁されると共に、ターンバー３０により搬送経路が変更され、所定の順番（頁順）に重ねられる。
【００３８】
折機Ｆは、各折ユニットＦ１，Ｆ２において、ウェブパス装置Ｄで重ねられたウェブＷを導入し、このウェブＷを縦折りし、所定の長さで横断裁し、さらに横折りして所望の折丁（例えば新聞などの印刷物）を形成するものである。この折機Ｆの詳細は後述する。
【００３９】
ここで、輪転印刷機１０による一連の印刷動作について説明する。本実施の形態における輪転印刷機１０では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５、各インフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５および各折ユニットＦ１，Ｆ２は独立して駆動する。このため、一種類の印刷物を作成することはもちろん、二種類の異なる印刷物を同時に作成できる。つまり、二種類の印刷物のうち、一方の印刷物は、複数の印刷ユニットＵ１〜Ｕ５の中の一部の印刷ユニットを用いて印刷が行われた後、一方の折ユニットＦ１から排紙され、他方の印刷物は、残りの印刷ユニット用いて印刷が行われた後、他方の折ユニットＦ２から排紙される。以下、一種類の印刷物を作成する場合について説明する。
【００４０】
各給紙ユニットＲ１〜Ｒ５から各インフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５を介して各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５にウェブＷがそれぞれ供給されると、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５では、各ウェブＷに対して４色刷や２色刷が両面に行われる。各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５で印刷が施された複数のウェブＷは、ウェブパス装置Ｄにおいて、カッタにより縦断裁されると共に、搬送経路が変更されて所定の順番に重ねられる。そして、ウェブパス装置Ｄにより重ね合わされたウェブ群が折機Ｆ（折ユニットＦ１または折ユニットＦ２）に導入されると、重ねられた各ウェブ群は、縦折りされた後、所定の長さで横断裁され、横折りされて所望の折丁（印刷物）が作成され、排紙される。
【００４１】
次に、本実施の形態にかかる折機Ｆは、上述したように、ウェブパス装置Ｄから重ねられたウェブＷを導入して、このウェブＷを縦折りし、所定の長さで横裁断し、さらに横折りして所望の折丁Ｓを形成し、この折丁Ｓを排紙する複数（本実施の形態では２台）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有している。
【００４２】
図２では、折機Ｆの折ユニットＦ１，Ｆ２を図１の紙面横方向から視た形態を示している。図２に示すように、各折ユニットＦ１，Ｆ２は、ほぼ対称に配置されている。折ユニットＦ１，Ｆ２には、上方から下方に向けて、ドラグローラ４０、三角板４１、リードインローラ４２、ニッピングローラ（ニッピング装置）４３、ガイドローラ４４、およびニッピングローラ（ニッピング装置）４５が設けられている。そして、ニッピングローラ４５の下方には、折胴４６と鋸胴４７とが対向して設けられている。また、折胴４６の下方には、下方に向けて、一対の折込ローラ４６ａ、羽根車４８、排紙コンベア４９が設けられている。
【００４３】
上述したウェブパス装置Ｄで所定の順番に重ねられたウェブＷは、ドラグローラ４０と紙押えローラ（図示せず）とにより三角板４１へと搬送される。三角板４１へ搬送されたウェブＷは、三角板４１上に集められつつ、リードインローラ４２によって搬送方向に縦折りされ、さらにニッピングローラ４３，４５によって折胴４６および鋸胴４７の方へ搬送される。そして、搬送されたウェブＷは、鋸胴４７により横裁断される。さらに横裁断されたウェブＷは、同期回転する折胴４６および折込ローラ４６ａにより横折されて折丁Ｓが形成される。さらに、形成された折丁Ｓは、折込ローラ４６ａと同期回転する羽根車４８の各羽根で順次受け取られ、排紙コンベア４９上に受け渡される。排紙コンベア４９は、図２の左右方向（図１の紙面に直交する方向）に折丁Ｓを搬送する。
【００４４】
折機Ｆの折ユニットＦ１，Ｆ２には、上述したように折胴４６と一対の折込ローラ４６ａを有して、同期回転する折胴４６および折込ローラ４６ａにより横裁断されたウェブＷを横折りするロータリータイプがある。その他、折機Ｆの折ユニットＦ１，Ｆ２には、図には明示しないが、折胴に隣接するくわえ胴を有して、鋸胴で横裁断されたウェブＷを折胴からくわえ胴に移送しつつ横折りするくわえ胴タイプがある。
【００４５】
なお、本実施の形態にかかる折機Ｆでは、各折ユニットＦ１，Ｆ２が、最も幅方向寸法が嵩む三角板４１を相互に近づけて隣接することで配置域の省スペース化を図ると共に、ニッピングローラ４３から下流側の構成を離間させて各折ユニットＦ１，Ｆ２のメンテナンススペースを確保している。
【００４６】
このように、ニッピングローラ４３から下流側の構成を離間させると、折ユニットＦ１のニッピングローラ４３の下流側では、ウェブＷの経路が操作側に偏り、折ユニットＦ２のニッピングローラ４３の下流側では、ウェブＷの経路が駆動側に偏ることになる。このため、折ユニットＦ１では、図２に示すように、経路が偏った側のローラ４３ａ，４５ｂの周面にウェブＷが巻き付くことになる。また、折ユニットＦ２では、経路が偏った側のローラ４３ｂ，４５ａの周面にウェブＷが巻き付くことになる。
【００４７】
また、各折ユニットＦ１，Ｆ２において、ガイドローラ４４は、ニッピングローラ４３，４５の間で、上下に対をなして設けられている。このガイドローラ４４は、例えば操作側の折ユニットＦ１（または駆動側の折ユニットＦ２）からのみ折丁Ｓを排出する片出しの場合、この折ユニットＦ１（または折ユニットＦ２）の折胴４６、鋸胴４７、折込ローラ４６ａ、羽根車４８または排紙コンベア４９が故障などで使用できなくなったとき、ウェブＷを駆動側の折ユニットＦ２（または操作側の折ユニットＦ１）に転送するためのものである。操作側の折ユニットＦ１から駆動側の折ユニットＦ２にウェブＷを転送する場合、図２に一転鎖線で示すように、折ユニットＦ１の上側のガイドローラ４４と、折ユニットＦ２の下側のガイドローラ４４とを用いる。一方、駆動側の折ユニットＦ２から操作側の折ユニットＦ１にウェブＷを転送する場合、図２に一転鎖線で示すように、折ユニットＦ２の上側のガイドローラ４４と、折ユニットＦ１の下側のガイドローラ４４とを用いる。なお、折ユニットＦ１から折ユニットＦ２にウェブＷを転送する場合（または、折ユニットＦ２から折ユニットＦ１にウェブＷを転送する場合）、図２に一転鎖線で示すように、下側のガイドローラ４４のみ、または上側のガイドローラ４４のみを用いてもよい。また、折ユニットＦ１から折ユニットＦ２にウェブＷを転送する場合（または、折ユニットＦ２から折ユニットＦ１にウェブＷを転送する場合）、図２に一転鎖線で示すように、ガイドローラ４４を用いず、一方の折ユニットＦ１（Ｆ２）のニッピングローラ４３から他方の折ユニットＦ２（Ｆ１）のニッピングローラ４５に直接ウェブＷを転送させてもよい。
【００４８】
このように、ウェブＷを転送すると、折ユニットＦ１のニッピングローラ４３の下流側では、ウェブＷの経路が駆動側に偏り、折ユニットＦ２のニッピングローラ４３の下流側では、ウェブＷの経路が操作側に偏ることになる。このため、折ユニットＦ１から折ユニットＦ２にウェブＷを転送した場合、図２に示すように、折ユニットＦ１のローラ４３ｂおよび折ユニットＦ２のローラ４５ａの周面にウェブＷが巻き付くことになる。また、折ユニットＦ２から折ユニットＦ１にウェブＷを転送した場合では、折ユニットＦ２のローラ４３ａおよび折ユニットＦ１のローラ４５ｂの周面にウェブＷが巻き付くことになる。
【００４９】
次に、本実施の形態にかかるニッピングローラ（ニッピング装置）４３は、三角板４１上に集められつつリードインローラ４２によって搬送方向に縦折りされたウェブＷを、折胴４６および鋸胴４７の方へ搬送するためのもので、図示しない駆動機構により回転し、ウェブＷを挟んで送り出す対のローラ４３ａ，４３ｂからなる。
【００５０】
図３では、ニッピングローラ４３を図２の紙面上方向から視た形態を示し、図４では、折ユニットＦ１のニッピングローラ４３を図２と同じ方向から視た形態を示している。このニッピングローラ４３のローラ４３ａ，４３ｂには、狭持部５１と細径部５２とが設けられている。
【００５１】
狭持部５１は、各ローラ４３ａ，４３ｂの幅方向（ウェブＷの搬送方向に直交する横方向であって、ローラの軸に沿う方向）の両端側で、各ローラ４３ａ，４３ｂの外周に沿いつつ径外方向に突設されている。この狭持部５１は、各ローラ４３ａ，４３ｂ間でウェブＷの幅方向の両端側を挟むためのものである。
【００５２】
細径部５２は、狭持部５１の間に設けられ、狭持部５１の外径よりも外径が細く形成されている。具体的に、細径部５２は、各ローラ４３ａ，４３ｂ間で狭持部５１に挟まれるウェブＷの厚さＴを超えて、狭持部５１の外径よりも外径が細く形成されている。この細径部５２は、図４に示すように、狭持部５１間のローラ４３ａ，４３ｂの外周面と、図４に一点鎖線で示す直線最短経路を辿るウェブＷの部位との間に間隙Ｈを生じさせるためのものである。
【００５３】
図４に示すように、狭持部５１の位置にあるウェブＷは、図４に実線で示すように、経路が偏った分、各ローラ４３ａ，４３ｂの狭持部５１に挟まれたポイントαを起点として、狭持部５１の外周面のポイントβに至る巻付角θの範囲で狭持部５１の外周面に巻き付く。一方、細径部５２の位置にあるウェブＷは、狭持部５１に挟まれておらずフリーな状態であることから、特にウェブＷの中央部分が、狭持部５１の外周にウェブＷが巻き付く方向であって、狭持部５１に挟まれているポイントαから、次に経路が変わるポイント（例えば、ニッピングローラ４５における各ローラ４５ａ，４５ｂの狭持部５１で挟まれるポイントや、ガイドローラ４４に掛かるポイント）に至り、直線的な最短経路を辿ろうとする。この経路が直線最短経路である。そして、細径部５２は、直線最短経路を辿るウェブＷの部位と、狭持部５１間のローラ４３ａ，４３ｂの外周面との間に間隙Ｈが生じるように、その外径（図４に二点差線で示す）が狭持部５１の外径よりも細く形成されている。
【００５４】
このように本実施の形態にかかるニッピングローラ（ニッピング装置）４３によれば、送り出すウェブＷが外周面に巻き付くローラ４３ａ，４３ｂについて、狭持部５１にウェブＷが挟まれたポイントαを起点にして狭持部５１の外周にウェブＷが巻き付いて、狭持部５１に挟まれていないウェブＷの部位が直線最短経路を辿ろうとする場合、細径部５２により、狭持部５１間でのローラ４３ａ，４３ｂの外周面と、直線最短経路を辿るウェブＷの部位との間に間隙Ｈを生じさせ、その接触を防いでいる。このため、ウェブＷに不要な張力を生じさせる事態を回避し、ウェブＷへのしわの発生を防ぐことが可能になる。そして、ウェブＷへのしわの発生を防ぐことで、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりすることを防止できる。すなわち、間隙Ｈは、狭持部５１間でのローラ４３ａ，４３ｂの外周面と、直線最短経路を辿るウェブＷの部位との接触を防ぐものである。
【００５５】
なお、上記効果は、ローラ４３ａ，４３ｂの狭持部５１に、袋側とペラ側とが挟まれるブロード判についてはもちろん、タブロイド判についても得ることができる。なお、ブロード判には、ウェブＷを単数として、この単数のウェブＷを縦折にしたものと、ウェブＷを複数として、この複数のウェブＷを縦折にしたものとがある。また、タブロイド判には、ウェブＷを単数として、この単数のウェブＷの縦折方向に切り目をいれたものと、ウェブＷを複数として、この複数のウェブＷの縦折方向に切り目をいれたものとがある。特に、タブロイド判では、ウェブＷの幅方向の両端側がペラ側となり、両ペラ側がローラ４３ａ，４３ｂの狭持部５１に挟まれることから、ウェブＷを挟んだポイントαからウェブＷが巻き付くことで、巻き付き内側で重なるウェブＷと、巻き付き外側で重なるウェブＷとで送りにずれが生じやすく、ウェブＷの幅の中央部分に生じる不要な張力によりウェブＷにしわができやすい。したがって、本実施の形態にかかるニッピングローラ（ニッピング装置）４３は、ウェブＷに不要な張力を生じさせる事態を回避するので、ブロード判およびタブロイド判を作成する際に効果があり、特にタブロイド判を作成する際に効果的である。
【００５６】
ところで、本実施の形態にかかるニッピングローラ（ニッピング装置）４３は、図５に示すように、図３に示すローラ４３ａ，４３ｂに対し、中陸部５３がさらに設けられている。中陸部５３は、狭持部５１の幅方向内側に隣接して配設され、狭持部５１の外径よりも外径が細く、かつ細径部５２の外径よりも外径が太く形成されている。この中陸部５３は、狭持部５１の位置からウェブＷが幅方向に流れた場合に、このウェブＷと接触し支えることで、細径部５２へのウェブＷの落ち込みを防ぐ。このように作用するために、中陸部５３の外周面と狭持部５１の外周面との差は、０．３ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲が好ましい。
【００５７】
かかる構成によれば、中陸部５３を設けたことで、ウェブＷが幅方向に流れた場合でも、ウェブＷへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブＷの送り出しを継続することが可能になる。
【００５８】
また、本実施の形態にかかるニッピングローラ（ニッピング装置）４３は、図６に示すように、図５に示すローラ４３ａ，４３ｂに対し、狭持部５１の外周面と中陸部５３の外周面とを連ねる傾斜面５４がさらに設けられている。かかる構成によれば、傾斜面５４により、各外周面が連なっているため、狭持部５１の位置から幅方向に流れ、中陸部５３で支えられたウェブＷを狭持部５１に戻す。この結果、ウェブＷが幅方向に流れた場合でも、ウェブＷへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブＷの送り出しを継続することが可能になる。
【００５９】
また、本実施の形態にかかるニッピングローラ（ニッピング装置）４３は、図７に示すように、図３に示すローラ４３ａ，４３ｂに対し、細径部５２が、狭持部５１の外周面と連なる湾曲面５５を含んでいる。すなわち、図７に示すように細径部５２が湾曲面５５で形成されている。または、図には明示しないが、狭持部５１の外周面と細径部５２の外周面との間に湾曲面５５で形成されていてもよい。かかる構成によれば、湾曲面５５により、狭持部５１の位置からウェブＷが幅方向に流れた場合、このウェブＷと接触し支えることで、細径部５２へのウェブＷの落ち込みを防ぐ。しかも、各外周面が連なっているため、支えたウェブＷを狭持部５１に戻す。この結果、ウェブＷが幅方向に流れた場合でも、ウェブＷへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブＷの送り出しを継続することが可能になる。
【００６０】
また、本実施の形態にかかる折機Ｆでは、重ねられたウェブＷを挟んで送り出す対のローラ４３ａ，４３ｂと、送り出されたウェブＷを横裁断する鋸胴４７と、横裁断されたウェブＷを横折りする折胴４６とにより折丁を形成する折機Ｆにおいて、送り出すウェブＷが外周面に巻き付くローラ４３ａ，４３ｂについて、ウェブＷの幅方向両端側を挟む態様で各ローラ４３ａ，４３ｂの幅方向両端側の径外方向に突設された狭持部５１と、狭持部５１にウェブＷが挟まれたポイントαを起点にして狭持部５１の外周にウェブＷが巻き付いて、狭持部５１に挟まれていないウェブＷの部位が直線最短経路を辿ろうとする場合、狭持部５１間でのローラ４３ａ，４３ｂの外周面と直線最短経路を辿るウェブＷの部位との間に間隙Ｈを生じさせる態様で狭持部５１の外径よりも外径が細く形成された細径部５２とを備えている。
【００６１】
かかる折機Ｆによれば、送り出すウェブＷが外周面に巻き付くローラ４３ａ，４３ｂについて、細径部５２により、狭持部５１間でのローラ４３ａ，４３ｂの外周面と、直線最短経路を辿るウェブＷの部位との間に間隙Ｈを生じさせ、その接触を防いでいる。このため、ウェブＷに不要な張力を生じさせる事態を回避し、ウェブＷへのしわの発生を防ぐことが可能になる。そして、ウェブＷへのしわの発生を防ぐことで、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりすることを防止できる。すなわち、上記ニッピング装置を折機に適用すれば、ウェブＷの走行が安定化することにより折精度も向上する。
【００６２】
なお、上記折機１の効果は、ローラ４３ａ，４３ｂの狭持部５１に、袋側とペラ側とが挟まれるブロード判についてはもちろん、タブロイド判についても得ることができる。
【００６３】
また、本実施の形態にかかる折機Ｆは、図５に示すように、図３に示すローラ４３ａ，４３ｂに対し、中陸部５３がさらに設けられていてもよい。中陸部５３は、狭持部５１の幅方向内側に隣接して配設され、狭持部５１の外径よりも外径が細く、かつ細径部５２の外径よりも外径が太く形成されている。この中陸部５３は、狭持部５１の位置からウェブＷが幅方向に流れた場合に、このウェブＷと接触し支えることで、細径部５２へのウェブＷの落ち込みを防ぐ。このように作用するために、中陸部５３の外周面と狭持部５１の外周面との差は、０．３ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲が好ましい。かかる構成によれば、中陸部５３を設けたことで、ウェブＷが幅方向に流れた場合でも、ウェブＷへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブＷの送り出しを継続することが可能になる。この結果、生産性を向上することが可能になる。
【００６４】
また、本実施の形態にかかる折機Ｆは、図６に示すように、図５に示すローラ４３ａ，４３ｂに対し、狭持部５１の外周面と中陸部５３の外周面とを連ねる傾斜面５４がさらに設けられていてもよい。かかる構成によれば、傾斜面５４により、各外周面が連なっているため、狭持部５１の位置から幅方向に流れ、中陸部５３で支えられたウェブＷを狭持部５１に戻す。このため、ウェブＷが幅方向に流れた場合でも、ウェブＷへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブＷの送り出しを継続することが可能になる。この結果、生産性を向上することが可能になる。
【００６５】
また、本実施の形態にかかる折機Ｆは、図７に示すように、図３に示すローラ４３ａ，４３ｂに対し、細径部５２が、狭持部５１の外周面と連なる湾曲面５５を含んでいる。すなわち、図７に示すように細径部５２が湾曲面５５で形成されている。または、図には明示しないが、狭持部５１の外周面と細径部５２の外周面との間に湾曲面５５で形成されていてもよい。かかる構成によれば、湾曲面５５により、狭持部５１の位置からウェブＷが幅方向に流れた場合、このウェブＷと接触し支えることで、細径部５２へのウェブＷの落ち込みを防ぐ。しかも、各外周面が連なっているため、支えたウェブＷを狭持部５１に戻す。このため、ウェブＷが幅方向に流れた場合でも、ウェブＷへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブＷの送り出しを継続することが可能になる。この結果、生産性を向上することが可能になる。
【００６６】
また、本実施の形態にかかる輪転印刷機１０では、重ねられたウェブＷを挟んで送り出す対のローラ４３ａ，４３ｂと、送り出されたウェブＷを横裁断する鋸胴４７と、横裁断されたウェブＷを横折りする折胴４６とにより折丁を形成する折機Ｆを備え、この折機Ｆにて送り出すウェブＷが外周面に巻き付くローラ４３ａ，４３ｂについて、狭持部５１にウェブＷが挟まれたポイントαを起点にして狭持部５１の外周にウェブＷが巻き付き、狭持部５１に挟まれていないウェブＷの部位が直線最短経路を辿ろうとする場合、ウェブＷの幅方向両端側を挟む態様で各ローラ４３ａ，４３ｂの幅方向両端側の径外方向に突設された狭持部５１と、狭持部５１間でのローラ４３ａ，４３ｂの外周面と直線最短経路を辿るウェブＷの部位との間に間隙Ｈを生じさせる態様で狭持部５１の外径よりも外径が細く形成された細径部５２とを備えている。
【００６７】
かかる輪転印刷機１０によれば、送り出すウェブＷが外周面に巻き付くローラ４３ａ，４３ｂについて、細径部５２により、狭持部５１間でのローラ４３ａ，４３ｂの外周面と、直線最短経路を辿るウェブＷの部位との間に間隙Ｈを生じさせ、その接触を防いでいる。このため、ウェブＷに不要な張力を生じさせる事態を回避し、ウェブＷへのしわの発生を防ぐことが可能になる。そして、ウェブＷへのしわの発生を防ぐことで、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりすることを防止できる。この結果、すなわち、上記ニッピング装置を輪転印刷機の折機に適用すれば、ウェブＷの走行が安定化することにより折精度の高く、かつしわや汚れのない高品質の印刷物が得られる。
【００６８】
なお、上記輪転印刷機１０の効果は、ローラ４３ａ，４３ｂの狭持部５１に、袋側とペラ側とが挟まれるブロード判についてはもちろん、タブロイド判についても得ることができる。
【００６９】
また、本実施の形態にかかる輪転印刷機１０は、図５に示すように、図３に示すローラ４３ａ，４３ｂに対し、中陸部５３がさらに設けられていてもよい。中陸部５３は、狭持部５１の幅方向内側に隣接して配設され、狭持部５１の外径よりも外径が細く、かつ細径部５２の外径よりも外径が太く形成されている。この中陸部５３は、狭持部５１の位置からウェブＷが幅方向に流れた場合に、このウェブＷと接触し支えることで、細径部５２へのウェブＷの落ち込みを防ぐ。このように作用するために、中陸部５３の外周面と狭持部５１の外周面との差は、０．３ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲が好ましい。かかる構成によれば、中陸部５３を設けたことで、ウェブＷが幅方向に流れた場合でも、ウェブＷへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブＷの送り出しを継続することが可能になる。この結果、生産性を向上することが可能になる。
【００７０】
また、本実施の形態にかかる輪転印刷機１０は、図６に示すように、図５に示すローラ４３ａ，４３ｂに対し、狭持部５１の外周面と中陸部５３の外周面とを連ねる傾斜面５４がさらに設けられていてもよい。かかる構成によれば、傾斜面５４により、各外周面が連なっているため、狭持部５１の位置から幅方向に流れ、中陸部５３で支えられたウェブＷを狭持部５１に戻す。このため、ウェブＷが幅方向に流れた場合でも、ウェブＷへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブＷの送り出しを継続することが可能になる。この結果、生産性を向上することが可能になる。
【００７１】
また、本実施の形態にかかる輪転印刷機１０は、図７に示すように、図３に示すローラ４３ａ，４３ｂに対し、細径部５２が、狭持部５１の外周面と連なる湾曲面５５を含んでいる。すなわち、図７に示すように細径部５２が湾曲面５５で形成されている。または、図には明示しないが、狭持部５１の外周面と細径部５２の外周面との間に湾曲面５５で形成されていてもよい。かかる構成によれば、湾曲面５５により、狭持部５１の位置からウェブＷが幅方向に流れた場合、このウェブＷと接触し支えることで、細径部５２へのウェブＷの落ち込みを防ぐ。しかも、各外周面が連なっているため、支えたウェブＷを狭持部５１に戻す。このため、ウェブＷが幅方向に流れた場合でも、ウェブＷへのしわの発生を防ぎつつ、ウェブＷの送り出しを継続することが可能になる。この結果、生産性を向上することが可能になる。
【００７２】
また、本実施の形態にかかるウェブ搬送方法では、重ねられたウェブＷの幅方向両端側を対のローラ４３ａ，４３ｂにより挟んで送り出すウェブ搬送方法において、ローラ４３ａ，４３ｂの狭持部５１に挟まれたポイントαを起点にしてローラ４３ａ（４３ｂ）の外周にウェブＷが巻き付き、ローラ４３ａ，４３ｂの狭持部５１に挟まれていないウェブＷの部位が直線最短経路を辿るとき、ウェブＷが巻き付く側のローラ４３ａ（４３ｂ）の外周面と直線最短経路を辿るウェブＷの部位との間に間隙Ｈを生じさせつつウェブＷを送る。
【００７３】
このウェブ搬送方法は、ローラの外周面にウェブが巻き付いて、ローラに挟まれていないウェブの部位が直線最短経路を辿るとき、ローラ４３ａ（４３ｂ）の外周面と、直線最短経路を辿るウェブＷの部位との間に間隙Ｈを生じさせ、相互の接触を防ぐ。このため、ウェブＷに不要な張力を生じさせる事態を回避し、ウェブＷへのしわの発生を防ぐことができる。そして、ウェブＷへのしわの発生を防ぐことで、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりすることを防止できる。
【００７４】
ところで、上述した実施の形態では、折機Ｆが折ユニットＦ１，Ｆ２でウェブＷを転送する構成で、各ローラ４３ａ，４３ｂ双方の外周面にウェブＷが巻き付くことがあるから、各ローラ４３ａ，４３ｂに狭持部５１および細径部５２を設けた場合を説明したが、ウェブＷが巻き付くローラが一方のみである場合、その一方のローラに狭持部５１および細径部５２を設ければよい。
【００７５】
また、上述した実施の形態では、ウェブＷを挟んで送り出す下流側でウェブＷの経路が変化し、挟まれたポイントαを起点にした下流側の外周にウェブＷが巻き付くローラ４３ａ，４３ｂについて、狭持部５１および細径部５２を設けた場合を説明したが、この限りではない。その他、ウェブＷを挟んで送り出す上流側でウェブＷの経路が変化し、挟まれたポイントを起点にした上流側の外周にウェブＷが巻き付くローラ４５ａ，４５ｂについても、狭持部５１および細径部５２を設けてもよい。すなわち、ニッピングローラ４５（ニッピング装置）４５によれば、送り出すウェブＷが外周面に巻き付くローラ４５ａ，４５ｂについて、狭持部５１にウェブＷが挟まれたポイントを起点にして狭持部５１の外周にウェブＷが巻き付き、狭持部５１に挟まれていないウェブＷの部位が直線最短経路を辿ろうとする場合、細径部５２により、狭持部５１間でのローラ４５ａ，４５ｂの外周面と、直線最短経路を辿るウェブＷの部位との間に間隙Ｈを生じさせ、その接触を防いでいる。このため、ウェブＷに不要な張力を生じさせる事態を回避し、ウェブＷへのしわの発生を防ぐことが可能になる。そして、ウェブＷへのしわの発生を防ぐことで、しわの部分に汚れが付いたり、走行が不安定になったりすることを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
以上のように、本発明にかかるニッピング装置、折機、輪転印刷機およびウェブ搬送方法は、重ねられたウェブを送り出す際に、ウェブへのしわの発生を防ぐことに適している。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の実施の形態にかかる輪転印刷機の概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかる折機の概略構成図である。
【図３】本発明の実施の形態にかかるニッピング装置の概略平面図である。
【図４】本発明の実施の形態にかかるニッピング装置の概略側面図である。
【図５】本発明の実施の形態にかかる他のニッピング装置の概略平面図である。
【図６】本発明の実施の形態にかかる他のニッピング装置の概略平面図である。
【図７】本発明の実施の形態にかかる他のニッピング装置の概略平面図である。
【図８】従来のニッピング装置の概略側面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１０  輪転印刷機
Ｒ  給紙装置
Ｒ１〜Ｒ５  給紙ユニット
Ｐ  ウェブ巻取紙
Ｉｎ１〜Ｉｎ５  インフィード装置
Ｕ  印刷装置
Ｕ１〜Ｕ５  印刷ユニット
Ｄ  ウェブパス装置
Ｆ  折機
Ｆ１，Ｆ２  折ユニット
４０  ドラグローラ
４１  三角板
４２  リードインローラ
４３，４５  ニッピングローラ
４３ａ，４３ｂ  ローラ
４５ａ，４５ｂ  ローラ
４６  折胴
４６ａ  折込ローラ
４７  鋸胴
４８  羽根車
４９  排紙コンベア
５１  狭持部
５２  細径部
５３  中陸部
５４  傾斜面
５５  湾曲面
Ｓ  折丁
Ｗ  ウェブ
Ｈ  間隙
α  ポイント
β  ポイント
θ  巻付角
【図１】
2010042892.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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