(57)【要約】【課題】畜糞を燻焼する燻焼機を利用することにより、長時間の処理時間で人手を増さずに大量処理を可能とし、燻焼処理と同時に温水を得て外部への供給利用可能とする磁化給気式燻焼機利用の給湯装置を提供する。【解決手段】磁化給気ラインを含み畜糞を燃料として燻焼する磁化給気式燻焼機と、給水加熱ライン、温水回収ラインを含み磁化給気式燻焼機の燻焼処理熱により給水を加熱し貯蔵する給水加熱蓄積装置と、給湯ラインを含み貯水タンクに蓄積された温水を外部に供給する給湯手段とを備える。【選択図】図１
2010078201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燻焼室に投入された畜糞を燃料とし、燻焼室内への給気の磁化された磁化給気量を調整しながら給気する磁化給気ラインを介して燻焼する磁化給気式燻焼機と、貯水タンクに給水された貯水を、前記燻焼室内に設置の加熱管を介して給水し燻焼熱により加熱するための給水加熱ライン及び加熱管で得られた温水を前記貯水タンクに回収蓄積するための温水回収ラインとからなる給水循環ラインを備える給水加熱蓄積装置と、貯水タンクに蓄積された温水を外部に供給する給湯ラインを含む給湯手段とからなることを特徴とする磁化給気式燻焼機利用の給湯装置。
【請求項２】
請求項１において、前記磁化給気ラインはその燻焼室内に設置の給気管がサークル状給気管で、その内周面に内方に向かって開口する複数の給気口を供えたサークル状給気管であり、前記燻焼室内には、前記サークル状給気管の内方に位置して円錐状火芯筒を備え、前記給水加熱ラインの燻焼室内に設置される加熱管は螺旋水管であり、前記給湯ラインは給湯弁を備えることを特徴とする磁化給気式燻焼機利用の給湯装置。
【請求項３】
請求項１又は２いずれかにおいて、その給湯ラインにおける貯水タンクと給湯弁の間に、補助ボイラを付設したことを特徴とする磁化給気式燻焼機利用の給湯装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記磁化給気式燻焼機は、傾斜壁の下部に畜糞廃棄物の落とし口を有するホッパーを付設し、前記燻焼室を具える燻焼機筐体が円筒型筐体であり、前記磁化給気供給ラインに、強制的給気手段の可変速ブロアを付設し、燻焼により発生した燻焼煙を排気筒から排出するに際し、燻焼煙を消煙し消臭する消煙・消臭手段を排気筒に付設し、前記給水加熱ラインに強制的給水可能な給水ポンプを付設したものであることを特徴とする磁化給気式燻焼機利用の給湯装置。
【請求項５】
請求項４において、前記燻焼機の円筒型筐体は、ホッパーの落とし口に続く投入口を有する外筒体と、外筒体の頂部に備える開閉自在の開口付き開閉蓋と、外筒体の内部にスペースを設けて備える内釜であって、前記外筒体の投入口の下方でその内壁と離間して配置される内筒部、内部円筒の下方に続いて設けられ、燻焼室を形成する擂鉢状の逆円錐筒部及び逆円錐筒部下部の排出口を備えた内釜と、前記内釜をその逆円錐筒下部の排出口において支持すると共に、逆円錐筒下部の排出口に続く上端部にロストルを載置し、下部を灰受け室となす支持台と、支持台下部の灰受け室の床に引出し自在に配置される灰受け皿と、前記外筒体の下部外面に、前記灰受け皿を取出し自在にする灰取出し口及びこの灰取出し口を開閉する扉と、外筒体の側面にドレンとを備え、
前記前記磁化給気ラインは、可変速ブロワ、給気磁化手段及びこれらを接続する給気配管及び燻焼室内壁に配設のサークル状給気管を備え、給気を磁化すると共に、可変速ブロワにより燻焼室内部で前記燻焼室内に設置の円錐状火芯筒の内外空間への磁化給気の供給を、初期段階での強制的給気と、定常の燻焼時における必要な最小限の給気との間に調節可能とし、前記給気磁化手段は磁石手段であり、
前記消煙・消臭手段は、円筒型燻焼機の上部にホッパーの脇に位置して設置され、電気加熱型の消煙・消臭装置である、
ことを特徴とする磁化給気式燻焼機利用の給湯装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかにおいて、
前記燻焼機の燻焼機筐体の燻焼室内に配設されるサークル状給気管は、複数の給気口を同一円周方向又は中心方向に傾斜させて開口するものとし、このサークル状給気管を、内釜の逆円錐筒の逆円錐壁において、前記円錐状火芯筒を挟んでその上下に少なくとも２段に配置したことを特徴とする磁化給気式燻焼機利用の給湯装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかにおいて、
前記燻焼機給気ラインに組み込まれる前記磁石手段は、給気配管の途中に直列に多段に形成した絞り部に配置されることを特徴とする磁化給気式燻焼機を利用した給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この出願の発明は、廃棄物を燻焼処理する燻焼機を利用した給湯装置であって、廃棄物として牛糞、馬糞等の畜糞を直接燻焼処理する燻焼機と、燻焼処理の際に発生する熱を利用して蒸気を発生させ、温水を得て、必要箇所に供給可能とする貯水タンクを設置した磁化給気式燻焼機利用の給湯装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
乳牛、養鶏、養豚、馬等の家畜を飼育する畜産農家において、家畜から排泄される畜糞の処理が大きな問題となっている。
畜産振興に伴って増加する家畜から排泄される畜糞の容量は膨大化し、需要の低迷により畜糞の容量増加は停滞しているとしても、肥料への利用度は低く、未利用の畜糞は、蓄積量が増大の一途を辿っており、その廃棄処理に問題を抱えている。また、かかる環境下において、人口増加に伴って民家が、寒村であった畜産農家へと近接して開発されるようになり、これに伴い、汚染、汚臭による環境問題が付随的に発生することとなり、このため畜分堆積ヤードの確保が困難な状況は、上記の問題について未解決のまま今日に至っており、このことから、これら大容量の畜糞の処理が緊急の課題として解決が要望されている。
これまで、畜糞の用途として田畑の肥料が考えられてきた。畜糞の活用を考えるとき、田畑への施肥時期は、春秋の年２回に限定され、北海道などの寒冷地では年１回となることもあり、利用される畜糞の量は限られたものとなっている。
これに対し、畜舎から排出される畜糞は、年間を通じて排出分を、一時的に蓄積し、これを処理する必要に迫られている。
【０００３】
以上の環境から、肥料として利用される畜糞の堆積量は限られ、堆積ヤードに堆積の大容量の畜糞について、堆積ヤード確保、畜糞の燃焼処理をするにしてもその対処、処理が緊急の課題となっている。
その他の廃物処理についてみれば、食品リサイクル法では、食品廃棄物の２０％の自社（工場）内処理が義務付けられ、将来１００％処理の義務化が予定されるところ、その対策要請が高まっている。
また、古畳の堆肥へのリサイクルが禁止になった。このため破砕した畳（京畳、スタイル畳）の処理対策が必要となり、喫緊の処理対策が要望されてもいる。
ゴルフ場の芝、剪定枝及び付設レストランからの食品残渣の処理についても、混合処理の要求が高まってきているのが現状である。
【０００４】
かかる環境下にあって、従来、廃棄物焼却給湯装置として、可燃物の廃棄物を乾留炉で乾留してガス化し、乾留ガスを燃焼炉で燃焼させ、燃焼時の熱エネルギーを廃熱回収装置によって回収する給湯装置がある。
この廃棄物焼却給湯装置は、乾留炉内で発生した乾留ガスを燃焼炉に送るまでの間で乾留ガスが冷却されて液化してしまうので、この液化防止を図るため助燃装置を付設するものである（特開２００８−０８２５８８）。
しかし、廃棄物が、湿気又は水分の多く含んだ含水性の廃棄物の場合には、乾留炭化処理する乾留炭化処理装置としての使用することはできず、使用できる廃棄物に制約を受け、使用上の制約があることで問題を有するものであり、また、排ガスを無害化・無色化のために水プール以外に加熱装置など別途装置を付設しなければならず、追加装置が必要であり、乾留炭化処理装置自体が複雑となり、高価になるという問題があった。
【０００５】
廃物処理環境について、処理装置の技術的な問題以外にも、わが国の畜産業は厳しい経営環境に晒されており、例えば、飼養者の高齢化と後継者不足の問題も抱えている。
斯かる中、この廃棄物焼却給湯装置を畜糞処理に利用した場合には、燃料の畜糞投入サイクルが短く短時間に炉内に供給する必要があり、連続供給するとすれば、高価な自動燃料投入装置を設備しなければならず、設備費が高額となり、また、人海戦術をとるにしても、高齢者には重労働を強いられることになり、体力的な限界から好ましいものではない。また後継者不足から、他から充当したいとしても、その遂行管理に所定の人材を確保することは困難であり、人材を確保できたとしても、その分高価となるものである。
【０００６】
また、先行技術として、有機物分解装置が存在する。この装置によれば、反応容器の外部に対向配した複数の磁石により、反応容器内に外部磁場を導入し磁波振動を形成し、これにより内部の有機物分子を励起、活性化させ、有機物分子を分解、反応を促進し、無機物、炭酸ガス、水、無水硫酸ガスを形成しながら炭化、灰化するものであり、石油やガスなどの燃焼エネルギーを不要とし、ダイオキシンなどの有害化合物の発生を伴うことなく、有機廃棄物を効果的に分解する（特開２００６−１５０２９５）。
【０００７】
しかしこの装置の場合も、廃棄物が湿気又は水分の多く含んだ含水性の廃棄物の場合には、火種が縮小ないし消火されてしまう恐れがあり、安定した有機物分解を実現する上で、未だ問題を内蔵しており、このため有機物分解装置としての使用上制約を受け、使用上、利用できる廃棄物の適用範囲に制約を受けるので問題を残すものであった。
また、この有機物分解装置は、給湯装置を付設するものではないので、有機物分解装置と共に給湯利用することはできなかった。
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−０８２５８８（廃棄物焼却給湯装置）
【特許文献２】特開２００６−１５０２９５（有機物分解装置）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この出願の発明は、畜糞を燃料とし燻焼処理する磁化給気式燻焼機と、燻焼処理と同時に磁化給気式燻焼機の燻焼処理熱により給水を加熱し加熱された温水を貯蔵する貯水タンクと、貯水タンクから外部設備へ給湯する給湯弁を備えた給湯装置を提供し、これにより、磁化給気式燻焼機の燻焼連続処理時間が８〜１０時間を要することから、畜糞燃料の補給充填作業を略半日であるので、朝方に燻焼処理が略終了できるように夜間畜糞燃料を充填補給しておけば、特に夜間時間帯の処理において、ボイラ稼動に要する人材を常駐させて常時監視させることなく、磁化給気式燻焼機の連続処理が可能であるので、これまでの人手不足の心配を解消することができ、また使用操作が簡単で、専門性を要求されないので、新たな管理人を必要としないので、この点からも人手不足を解消することができる。
また、本発明の磁化給気式燻焼機は胴型であるので設置面積が小さくて済み、簡単に設置できるので、畜糞堆肥ヤードに近接してこれを設置すれば、廃棄灰化処理を迅速に対応実施することが可能となり、畜糞堆肥ヤードの確保問題を緩和することもできる。さらに、給湯装置を外部の温水使用設備、例えば、菜園のビニールハウスの暖房用として、また畜舎の暖房、フロアヒーター、さらに家庭の風呂などとして種々の用途への使用を可能にするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以上から、本願発明は上記課題を解決するものとして、磁化給気式燻焼機利用の給湯装置を提供する。
【００１１】
この発明は、燻焼室に投入された畜糞を燃料とし、燻焼室内への給気が磁化された磁化給気量を調整しながら給気する磁化給気ラインを介して燻焼する磁化給気式燻焼機と、貯水タンクに給水された貯水を燻焼室内へ給水し、前記燻焼室に設置の加熱管を燻焼熱により加熱するための給水加熱ライン及び加熱管で得られた温水を前記貯水タンクへ回収蓄積するための温水回収ラインとからなる給水循環ラインを備える給水加熱蓄積装置と、貯水タンクに蓄積された温水を外部に供給する給湯ラインを含む給湯手段とからなる磁化給気式燻焼機利用の給湯装置を提供する。
【００１２】
また、この出願の発明は、構造上の特徴を具体化したものとして、前記磁化給気ラインはその燻焼室内に設置の給気管がサークル状給気管で、その内周面に内方に向かって開口する複数の給気口を供えたサークル状給気管であり、前記燻焼室内には、前記サークル状給気管の内方に位置して円錐状火芯筒を備え、前記給水加熱ラインの燻焼室内に設置される加熱管は螺旋水管であり、前記給湯ラインは給湯弁を備える磁化給気式燻焼機利用の給湯装置を提供する。
【００１３】
さらに、この出願の発明は、給湯ラインにおける貯水タンクと給湯弁の間に、補助ボイラ付設した磁化給気式燻焼機利用の給湯装置を提供する。
【００１４】
構造上の細部として、磁化給気式燻焼機は、傾斜壁の下部に畜糞廃棄物の落とし口を有するホッパーを付設し、前記燻焼室を具える燻焼機筐体が円筒型筐体であり、前記磁化給気供給ラインに、強制的給気手段の可変速ブロアを付設し、燻焼により発生した燻焼煙を排気筒から排出するに際し、燻焼煙を消煙し消臭する消煙・消臭手段を排気筒に付設し、前記給水加熱ラインに強制的に給水する給水ポンプを付設した磁化給気式燻焼機利用の給湯装置を提供する。
【００１５】
また細部の具体的構造として、燻焼機の円筒型筐体は、ホッパーの落とし口に続く投入口を有する外筒体と、外筒体の頂部に備える開閉自在の開口付き開閉蓋と、外筒体の内部にスペースを設けて備える内釜であって、前記外筒体の投入口の下方でその内壁と離間して配置される内筒、内部円筒の下方に続いて設けられ、燻焼室を形成する擂鉢状の逆円錐筒、及び逆円錐筒下部の排出口を備えた内釜と、前記内釜をその逆円錐筒下部の排出口において支持すると共に、逆円錐筒下部の排出口に続く上端部にロストルを載置し、下部を灰受け室となす支持台と、支持台下部の灰受け室の床に引出し自在に配置される灰受け皿と、前記外筒体の下部外面に、前記灰受け皿を取出し自在にする灰取出し口及びこの灰取出し口を開閉する扉と、外筒体の底部側面にドレンとを備え、前記磁化給気ラインは、可変速ブロワ、給気磁化手段及びこれらを接続する給気配管及び燻焼室内壁に配設のサークル状給気管を備え、給気を磁化すると共に、可変速ブロワにより燻焼室内部で前記燻焼室内に設置の円錐状火芯筒の内外空間への磁化給気の供給を、初期段階での強制的給気と、定常の燻焼時における必要な最小限の給気との間に調節可能とし、前記給気磁化手段は磁石手段であり、消煙・消臭手段は、円筒型燻焼機の上部にホッパーの脇に位置して設置され、電気加熱型の消煙・消臭装置であることを特徴とする磁化給気式燻焼機利用の給湯装置を提供する。
【００１６】
また細部の具体的構造として、燻焼室内に配設のサークル状給気管について、複数の給気口を同一円周方向に傾斜させて開口し、このサークル状給気管を内釜の逆円錐筒の逆円錐壁の上下に、前記円錐状火芯筒を挟んで少なくとも２段に配置した磁化給気式燻焼機利用の給湯装置を提供する。
【００１７】
また、さらに、この出願の発明は、構造上の細部として、多段磁化処理機構に特徴を持たせるものとして、前記磁石手段を、給気配管の途中に直列に多段に形成した絞り部に配置した磁化給気式燻焼機を利用した給湯装置をも提供する。
【発明の効果】
【００１８】
この出願の発明は、内筒の内窯容量が１．９ｍ3の場合に、処理時間が８〜１０時間が掛かり、廃棄物として牛糞、馬糞等の畜糞を長時間掛けて燻焼処理することができるので、特に必要とする夜間処理要員の問題を抱えていた畜産家において、人手を増やすことなく大量の畜糞の夜間処置の問題を解決することができる。
【００１９】
この出願の発明は、燻焼機の燻焼処理で発生する熱を利用して給水を加熱して温水を得ることができ、得られた温水を外部の必要設備に供給可能としているので、例えば、ビニールハウスの暖房用として、また畜舎の暖房、フロアヒーター、或は家庭の風呂としても、種々の用途への使用が可能である。
【００２０】
本発明は、磁化給気式燻焼機を利用した給湯装置であり、給気については、永久ネオジウム磁石により８０００乃至８５００ガウスの反発磁場を形成した給気磁化手段の狭い通路内に給気を通過させてイオン分解させながら給気し燻焼するものであり、また、燃料資源については、牛糞、馬糞等の畜糞を燻焼の燃料源とするこの場合、牛糞、馬糞は微生物処理により発酵させて堆肥化するものであることから、予め微生物処理される牛糞、馬糞は簡単に乾燥することができるため、簡単に着火しやすい燃料源として確保できる。
このことから、燻焼機による燻焼処理において、比較的小型の着火ライターでも容易に着火することができる。
なお、磁化給気式燻焼機のブロア設置の収容室に予備的に点火バーナーを付設しておけば、可変速ブロアと共に、自動点火を含めた自動制御を容易に設計することが可能になる。
本発明において、従来のような着火バーナー、二次燃焼機などの補助設備は必ずしも必要とすることはない。
【００２１】
この発明の磁化給気式燻焼機を利用した給湯装置によれば、牛糞、馬糞等の畜糞を、通気制限した励起空気の供給により、燻焼処理時間はほぼ半日近くを要するため、長時間掛けての炉内燻焼処理となり、バッチ処理としてこれを実行することが可能であり、真夜中の間時帯の畜糞投入作業をなしで済ます処理作業を組むことができる。これにより、畜産家の人手を増やすことなく、また季節の堆肥需要の多寡に影響されることなく、大量の畜糞を処置することができ、上記畜産家の問題を解決することができる。
【００２２】
また、この発明の磁化給気式燻焼機を利用した給湯装置によれば、学校給食の残飯処理として、一般の生ゴミ（家庭生ゴミ、飲食品店廃棄飲食品）の処理に対しても用途を広げることができる。
【００２３】
なお、本願発明の磁化給気式燻焼機を利用した給湯装置において、処理室への給気に際して、逆円錐壁の摺り鉢状逆円錐面に、サークル状給気管を設置し、サークル状給気管の内径面に均一間隔で穿設した、好ましくは８箇所の給気口から、図示のように、半径方向内方に向けて給気可能とされる。給気口からの給気方向は、半径方向のみに限らず、円周方向に鋭角をなして給気できるように、又は火芯筒の内方に創成した火芯球に向けて斜め上方に給気口を傾斜方向に穿設するものとしても差し支えない。
いずれにしても励起空気の給気は処理室内に周囲からほぼ均一に送り込まれるので、燻焼室内での燻焼処理は斑のない安定した燻焼が実行される。設置されるサークル状給気管の数は、摺り鉢状逆円錐面の上下に複数個、図示の例のように上下２本でもよく、磁化給気ラインを通じて給気される。
【００２４】
上記において、逆円錐壁の摺り鉢状逆円錐面に設置されるサークル状給気管は、鉢状逆円錐面に取り付けた支持部材の上に載置支持される。
【００２５】
給気磁化手段は、燻焼処理室への磁化給気ラインに組み込まれ、給送する給気を励起して給気中の酸素を活性化するための付加手段である。燻焼処理室への磁化給気手段は、可変速ブロア等の強制送風手段、給気磁化手段、サークル状給気管及びこれらを接続する給気配管を含む給気ラインを形成するものとして配設される。
【００２６】
ここで給気ラインを通じて可変速ブロア等の強制送風手段により送気され、燻焼室内に給気される空気は、磁化給気装置６により活性化された酸素を含む空気であり、燻焼室内の蓄積乾燥畜糞を点火する初期段階では、サークル状給気管を通じて強制給気され燃焼が開始される。初期段階おいて、炉内ロストル下の灰受け室において燃え易い材料を充填して早期に燃焼させ相当程度の大きさの火焔球を作り上げる。火焔球を創成に伴って火焔筒が灼熱され、火炎筒の上面に積載充填された畜糞の燻焼が開始される。これにより火炎筒を含む中心部に火焔球が形成されるので、以後定常的な燻焼が連続する。定常的燻焼が開始されるようになったときには、可変速ブロアの調整により給気量が調節される。ここで、定常的燻焼時における給気量の調節は、燻焼に必要な最小限の空気量として求められ、燻焼における給気はむしろ燻焼室内への吸気傾向の強い状態となるので、自然吸気調節とすることになる。自然吸気調節でなく、強制給気とする場合は、可変速ブロアの調整により給気量を調節して給気制御することも可能であり、これを妨げるものではない。もちろん始動時火芯球創成運転、定常運転に合わせ、また、畜糞の含水量によって燻焼調整が必要な場合など、必要に応じて強制給気と自然吸気との組み合わせ制御することができる。
【００２７】
なお、燻焼室内で発生の燻焼煙は、排気筒を通じて排気される。この場合、前記排気筒に消煙・消臭装置を付設し、この消煙・消臭装置を介して外部に放出可能となっている。
【００２８】
燻焼処理温度の管理は、燻焼温度ついては、燻焼室内に設置される適宜箇所、実施例では3箇所、の温度感知センサーと本装置外壁に設置される温度計（いずれも図示省略）により制御管理される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
燻焼機筐体の外筒頂部には、その投入口から、燻焼機筐体の内筒内の畜糞室及び逆円錐体内の燻焼室への補充投入作業時以外には、燻焼煙ができるだけ排出されないように、開口付きの開閉蓋が配置されることが好ましい。この開閉蓋は、燻焼処理時には開閉蓋の盲部で投入口を閉鎖する位置に移動され、また畜糞投入時には、開閉蓋の開口を投入口に連通する位置に移動される。また、排気処理については、通常、燻焼処理中に発生の燻焼煙は、外筒頂部に片側に寄せて立設した排煙筒から排出される。排煙等に電気加熱式の消臭・消煙装置を付設することによって、公害対策が図られる。
燻焼室、畜糞室への畜糞の充填について、燻焼時の燻焼煙の発生をできるだけ抑制するため、投入される畜糞は、できるだけ隙間ができないように詰め、しかも堆積畜糞が均一なるような堆積状態にすることが好ましい。反対に、偏った処理物の投入が行なわれた場合、燻焼が略中央で集中した状態に保持されず、したがって一様な燻焼が得られずばらついた燻焼となり、燻焼時間が掛かるばかりでなく、燻焼煙の発生が多くなる恐れがある。
【００３０】
この出願の発明によれば、前記燻焼室内には、前記サークル状給気管の内方に位置して円錐状火芯筒を備えており、火芯筒は下端入り口、上端に絞り出口、円錐状筒部に多数の空気通口を設けているので、含浸水分の多い難燃性の処理物の場合でも、広い面積で蒸発させ、火芯球を保護すると共に、火芯球は火芯筒の灼熱筒を含めて大きな燻焼源として確保することができると共に、それらの口より空気を広い範囲に供給することができるので、効果的な燻焼を確保することができる。
さらに詳述すれば、この円錐状火芯筒は、金属製であり、定常燻焼時には灼熱筒となっているので、水分の多い難燃性の処理物であっても、処理物の水分は火芯筒の高温の金属面に接蝕して略即座に蒸発し、また、処理物の水分からは、火芯筒内部側に創成される火芯球はその火芯筒によって保護され、火芯球が水を受けてその大きさを縮小し、ないしは消火する恐れは皆無となる。その結果、火芯筒下部の火芯球領域では、火芯筒の通口を通じて乾燥した畜糞が自動的に火芯球部分に供給され、前記サークル状給気管からの磁化給気により、火芯球が安定的に形成され続け、火芯筒上部の燻焼室内の畜糞は、灼熱筒と化した火芯筒の円錐筒部及び外筒壁による加熱と前記サークル状給気管からの磁化給気により、安定的に燻焼が継続される。
以上のように、火芯筒と一体になった火芯球箇所では、火芯筒を上下に挟んで設置などされる前記サークル状給気管から磁気を帯びた酸素が効率よく供給されるので、この磁化給気との協働により安定的な燻焼処理の持続が可能となる。
円錐筒と外筒壁を含む火芯筒は前記燻焼室内に載置式に設置し、取り外し自在である。
【００３１】
この出願の発明によれば、磁化給気式燻焼機においては、牛糞、馬糞等の畜糞のみならず、学校給食の残飯、一般の生ゴミ（家庭生ゴミ、飲食品店廃棄飲食品）などの廃棄物についても処理可能である。
【００３２】
この発明において、内釜は燻焼室を形成する逆円錐筒下端の排出口において、支持台により支持され、その排出口はロストルを介して灰受け室に通じている。支持台の内部には床を備え、灰受け室が形成され、床には灰受け皿が載置可能となっている。したがって、燻焼処理による灰はロストルを通過して灰受け皿に蓄積される。一方、外筒の周側壁下端近傍には、床に載置される灰受け皿の位置に対応して灰取出し口が設けられ、この灰取出し口を開閉する扉が蝶着される。したがって、扉を開放し、灰を蓄積した灰受け皿を引出して灰の取出しを行うことができる。なお、灰受け皿を使用しない場合には、床に蓄積された灰を、灰掻い出し具を用いて掻き出すようにしても差し支えない。
【００３３】
上記において、灰取出し口は処理筐体１の側壁の対向位置に２箇所に設けることもできる。この場合には、両側からの灰取出し作業が可能になる。磁化給気式燻焼機が大型になった場合に、両側からの個別に灰取出し作業ができるので特に有利な手段となる。
【００３４】
給気磁化手段は、磁化給気ラインの給気配管に永久磁石を対向配置状に多段に対設し、給気配管内の通過空気を多段に磁化励起する。ここで、給気配管の永久磁石付設箇所における流通路は対向間隔を狭くした狭通路に形成される。また、使用する永久磁石は好ましくは８５００ガウスの永久ネオジウム磁石としてあるので、反発する強磁界内を通過中に給気は活性化される。
【００３５】
この給気磁化手段は、永久磁石に限定されず、電磁石を適用しても差し支えない。
なお、給気活性化強化方法として、この永久磁石の給気磁化手段に加えて、他に遠赤外線発生鉱物（例えば麦飯石、電気石など）を追加的に組み合わせてこれを通過させることもできる。両者の組合せにより、磁気処理と遠赤処理の両処理を行い、空気の活性化（励起、イオン化）を一層促進させることもできる。
以下、図面を用いて、さらに詳細に説明をする。
【実施例１】
【００３６】
図１は、本願発明の磁化給気式燻焼機利用給湯装置Ｓの全体を概括的に示す概要図である。
図１において、磁化給気式燻焼機利用の給湯装置Ｓは、畜糞を燃料とする磁化給気式燻焼機Ｆと、磁化給気式燻焼機Ｆの燻焼室１Ｂ内に設置の螺旋管７４を含む給水加熱ラインＬ２ａと温水回収ラインＬ２ｂとの給水循環ラインＬ２を具えた貯水タンク７２を含む給水加熱蓄積装置７と、貯水タンク７２から回収された温水を外部に給湯する給湯ラインＬ３であって、給湯ラインＬ３に予備的に組み込まれた補助ボイラ９を備えるものとして示されている。特に磁化給気式燻焼機Ｆについては、その燻焼室１Ｂ内への給気管及び加熱管の設置機構を概括的に示す。
【００３７】
磁化給気式燻焼機Ｆには、燻焼機筐体１の外筒１１の投入口を通じて燻焼機Ｆ内に畜糞廃棄物を投入より容易にするため、傾斜壁の下部に畜糞廃棄物の落し口４３を有するホッパー４が備えられる。図１に示すように、このホッパー４は、支持壁４４により支持された固定式ホッパーとして、ホッパー４の落し口４３を燻焼機筐体１の投入口１１と常時合致するように位置設定して設置される。
ホッパー４は、円筒型の燻焼機筐体１の頂部に設置され、受口４１、傾斜壁４２、落し口４３を有し、畜糞投入時、落し口４の下部は外筒１１の畜糞廃棄物の投入口１１１と連通する。
ホッパー４と外筒１１の間に、スライド自在な開閉蓋４５を設置することができる。開閉蓋４５は盲部と開口を有し、ホッパーの落し口４３と外筒１１の投入口１１１との連通ないし遮断により、開閉操作をする。
【００３８】
磁化給気式燻焼機Ｆは、内釜１２及び磁化給気手段３を内設する外筒１１と、外筒１１の投入口１１１から投入された畜糞廃棄物を蓄積し燻焼するための畜糞室１Ａ及び燻焼室１Ｂを有する内釜１２とを備えた円筒型の燻焼機筐体１と、畜糞廃棄物を燻焼するための磁化空気を供給する可変速ブロア３１及び給気磁化手段３２を備えた前記磁化給気手段３と、畜糞室１Ａ内配置されて給水を加熱するための螺旋管７４を備えている。この螺旋管７４は、一端が機Ｆ外の貯水タンク７２を含む給水加熱ラインＬ２ａに接続され、他端が温水回収ラインＬ２ｂに接続され、前記貯水タンク７２に連通される。給水加熱ラインＬ２ａ及び温水回収ラインＬ２ｂはいずれも、貯水タンク７２に接続され、貯水タンク７２は給水源に給水弁７１を介して接続されている。給水加熱ラインＬ２ａには、図１に示すように、給水ポンプ７３が組み込まれる。上述の給水加熱ラインＬ２ａ及び温水回収ラインＬ２ｂにより、貯水タンク７２、給水ポンプ７３、螺旋管７４及びその接続配管によって給水を循環させる、貯水・温水貯蔵の給水循環ラインＬ２が形成される。
磁化給気式燻焼機Ｆにおいて、燻焼で発生した煙を消煙・消臭して排気する排煙筒５及び消煙・消臭手段６が付設される。
【００３９】
円筒型の燻焼機筐体１は、上記したように内釜１２に備えられた畜糞廃棄物を蓄積する畜糞室１Ａ、これを燻焼処理する燻焼室１Ｂを有し、内釜１２の下部に燻焼処理された灰を蓄積する灰受け室１Ｃを有する。ここで、内釜１２は、畜糞室１Ａを形成する円筒部１２１、燻焼室１Ｂを形成する逆円錐筒部１２２及び排出口１２３とからなり、内釜１２下端は支持台１３により支持される。
【００４０】
この支持台１３は、その上部に開口１３１を有し、この開口部１３１にロストル１３２が設置され、その下部に灰床１３３が備えられ、上部のロストル１３２と灰床１３３の間に前述した灰受け室１Ｃが形成される。図１に示す実施例では、灰床１３３に、灰受け皿２が載置して示される。
【００４１】
図１の燻焼機筐体１の外筒１１の下端、灰受け室１Ｃが形成される位置において、図５（ａ）に示すように、外筒１１の外表面に灰取出し口１１２を備え、この灰取出し口１１２の端部に扉１１３が枢着される。扉１１３の開閉操作により、灰取出し口１１２を閉鎖している扉１１３を開放し、集積された灰ごと灰受け皿２を引出せば、簡単に灰を除去することができる。また、灰受け室１Ｃに引出し自在に載置した灰受け皿２が設置されていない場合で、このとき灰床１３３に直接集積された灰であっても、簡単な掻き出し棒などの手段を用いて掻き出し除去することができる。なおこの場合、灰受け皿２に代わり外部に準備した灰出しトレー（図示省略）による。
【００４２】
次に磁化給気手段による給気形態について説明する。
図１に示すように、可変速ブロア３１、給気磁化手段３２、給気配管３４及び末端の給気管３５を含んだ磁化給気手段により、燻焼室１Ｂ内に磁化給気を調節可能に供給する磁化給気ラインＬ１が構成される。
給気末端の給気管３５として、逆円錐筒部１２２の傾斜周面には、図１に示すように、サークル状給気管３５Ａが水平状に設置される。この場合、サークル状給気管３５Ａの下面が支持部材により支持される。給気のための給気口については、サークル状給気管３５Ａの内径面に、図２に示すように、好ましくは8個の給気口３５１が穿設され、また、給気方向について、サークル状給気管の中心方向に、好ましくは燻焼時に円錐筒１４１の下部内方に火芯球が形成されるように、その火芯球を形成する方向へ指向して、図１に示すように斜め上方へ向けて給気される。
【００４３】
本願発明においては、金属性の円錐状火芯筒１４は、逆円錐筒部１２２の傾斜周面に設置される下段の前記サークル状給気管３５Ａの上部に位置して取外し自在に載置可能に、設置される。その際、その円錐筒１４１が上段のサークル状給気管３５Ａ内方に配置されるように設置される。またこの実施例では、上述したサークル状給気管３５Ａは、図１、図３に示すように、前記円錐状火芯筒１４の設置部の上下に、各配置される。
円錐状火芯筒１４（以下「火芯筒１４」と略称する。）についてさらに詳述すれば、この円錐状火芯筒１４は、円錐筒１４１を有し、下端周縁部で半径方向の支持梁１４２により外側筒１４３に一体に結合されている。円錐筒１４１は、その下端に入り口１４１ａ、上端に絞り出口１４２ｂを有し、円錐筒１４１に多数の空気通口１４１ｃが穿設されている。燻焼において、燻焼の火種となる火芯球は、円錐筒１４１の入り口１４１ａ付近の内部空間に創成される。火芯球は、磁化給気手段３により、下段設置のサークル状給気管３５Ａから調節して供給された磁化給気により、燻焼の火種として効果的に形成され持続し、燻焼を助成する。ここで円錐筒は、より好ましくは上端出口１４２ｂが絞られた形状のもの、図４に示すラッパ状又はベルマウスの形状のものでもよい。なお、この発明ではこれらのラッパ状又はベルマウスの形状のものを含めた総称として、一応円錐筒を代表的な呼称とする。なお、火芯筒１４の中央に一体に設置される上下開口し周壁に空気通口を備えた筒体としては、図示の円錐筒１４１の他に、円筒であっても差し支えない。
一方、円錐筒１４１の上部側においても、円錐筒１４１の絞り出口１４２ｂ及び空気通口１４２ｃからの磁化給気の供給、さらに上段設置のサークル状給気管３５Ａからの調節された磁化給気により、ここでも効果的に燻焼処理に寄与する。
定常燻焼時には灼熱筒となった火芯筒１４により、水分の多い難燃性の処理物であっても、その場合の水分は、火芯筒１４の金属面の温度で略即座に蒸発される。これにより、火芯筒１４内側に創成される火芯球がそれら消火源となる水から保護される。したがって、火芯筒１４を上下に挟んで設置される前記サークル状給気管３５Ａからの磁化給気と相俟って、より安定的な燻焼処理の持続が可能となる。
サークル状給気管３５Ａは、内釜1２の内筒部１２１に続く逆円錐壁１２２の傾斜面１２２ａに対しその軸方向に２段配置されているが、２段以上の多段な配置でもよい。
【００４４】
サークル状給気管３５Ａの内径面対する給気口の穿設方向は、図２に、半径方向中心に向かう方向、好ましく火芯球に指向する上向きとするものが示されるが、図２に示すものに限らず、それ以外に、さらに、給気の際に円周方向渦流を生成する接線方向に給気するようにしても差し支えない。
【００４５】
円筒型の燻焼機筐体１の外筒１１の側面下端にはドレン口１１５を設けて排水可能となっている。
【００４６】
燻焼室１Ｂ内に磁化給気を供給する磁化給気ラインＬ１を構成する磁化給気手段３について述べる。
磁化給気手段３、磁化給気ラインＬ１は、図１、図２に示される。磁化給気手段３は、上記したように、ブロア３１、給気磁化手段３２、これらの部品を接続する給気配管３４、サークル状給気管３５Ａを具え、磁化給気ラインＬ１に各設置される部品により燻焼に必要な空気を磁化して燻焼室へ供給する手段の総称である。ここで、磁化給気ラインＬ１は、燻焼に必要な空気を、予め磁化して燻焼室へ供給するためのラインである。磁化給気手段３は、外筒１１の内部に収容室３３を設け、収容室３３内に、ブロア３１、給気磁化手段３２が設置される。この場合、ブロア３１、給気磁化手段３２は収容室３３内に、図示のように上下直列的配置するものでもよいが、両者を並列的に配置して設置することでもよい。また、磁化給気手段３の設置においては、図示の例では２セットの対向設置例が示されるが、その設置数は２セット以上とすることもできることはもちろん、ブロア３１の給気口の設置方向についても図示の方向に限定されない。
なお、本発明の磁化給気手段３を介して給気するに際して、給気磁化手段の有無により燻焼現象に大きな差異が発生し、給気磁化手段を介在した場合のほうが、より強力な燻焼を形成し、効率的な燻焼を発生するものであった。
【００４７】
次に給気磁化手段３２について述べる。この給気磁化手段３２は、図６に示すように、前記した磁化給気ラインＬ１の給気配管３４に両側から永久磁石を対向的に配置し、流れ方向に多段に、複数個所に付設する。給気は給気配管３４内部を通過する際に、多段に磁化励起し、燻焼処理部への磁化給気として創生される。ここで、磁化給気ラインＬ１中の永久磁石対向付設箇所における流通路は、図６（ａ）に示すように、対向間隔を狭くした狭窄通路として形成され、この場合、使用の永久磁石は好ましくは略８５００ガウスの永久ネオジウム磁石が採用される。
狭窄通路の形状は、図６（ｂ）に示すように、扁平状で幅広の通路として形成される。
給気は、この給気磁化手段３２を通過する際に活性化される。
【００４８】
さらに、磁化給気式燻焼機Ｆは、燻焼室１Ｂから発生した燻焼煙を排出する排煙筒５を備え、この排煙筒５に消煙・脱臭処理するための消煙・脱臭装置６が追加付設される。
この場合、排煙筒５及び消煙・脱臭装置６として、磁化給気式燻焼機Ｆの外筒１１天井部に設置される。消煙・脱臭装置６は、例えば、電気ヒーターを利用した電熱焼却型消煙・脱臭装置を採用することができる。
水分の多い畜糞の場合には、灼熱した火芯筒１４においてその水分は略瞬時に蒸発気化し煙と共に上方へ移動される。その際、蒸氣は外筒１１内壁の温度の比較的低い表面と接触することによって、露点下で水滴化し、内壁を伝って滴下する。滴下した水滴は、図1に示される外筒１１下端に設置のドレン口１１５から、外部に適宜回収される。
【００４９】
本発明の給湯装置Ｓを、給水ラインに則して説明する。
本発明の給湯装置Ｓは、図１、図２（ａ）に示すように、磁化給気式燻焼機Ｆの燻焼処理熱を利用して給水加熱を可能とし、外部へ給湯可能とした給湯装置Ｓであり、磁化給気式燻焼機の燻焼室１Ｂの上部畜糞室１Ａ内に配置される螺旋管７４と、給水源に接続された貯水タンク７２から給水ポンプ７３介して螺旋管７４へと接続する給水加熱ラインＬ２ａと、螺旋管７４から貯水タンク７２へ温水を送給し回収蓄積する温水回収ラインＬ２ｂとを備え、給水加熱ラインＬ２ａ、温水回収ラインＬ２ｂ、螺旋管７４及び貯水タンク７２は加熱水循環ラインＬ２を形成する。なお、ここで、前述の給水源は、例えば水道蛇口などの給水弁７１である。
貯水タンク７２は、これに接続される給水弁７１からの給水を貯水し、貯水タンク７２から給水ポンプ７３により螺旋管７４へ給水し、燻焼室１Ｂに配置される螺旋管７４により給水を加熱し、加熱された温水は貯水タンク７２へ回収され、これを繰り返し循環貯蔵される。貯水タンク７２内の温水は、螺旋管７４で加熱されながら循環を繰り返す中で高温化される。
なお、燻焼室１Ｂ内の燻焼処理に基づき加熱される、上部畜糞室１Ａ内に配置の螺旋管７４における加熱は、燻焼処理の発生熱は火芯玉の部分が６００℃程度の高温となるが、螺旋管７４の配置位置では２００℃位に低下している。螺旋管７４内では給水が給水ポンプ７３により強制に循環されているので、加熱されても、外筒１１から放熱される熱量が大きいことから、精々６０〜８０℃程度の温水となって循環する。このため、螺旋管７４の熱破損の心配はないものであった。
また、別の見方から、この螺旋管７４は、燻焼処理室内の温度を冷却し燻焼による発生熱を排除することになるので、燻焼炉温度を低下させ、釜耐火性能の維持向上に寄与することにもなる。
【００５０】
本発明の給湯装置Ｓは、給湯利用を可能とするものであり、図１に示すように、貯水タンク７２には給湯弁８１接続され、この給湯弁８１を通じて外部適所に温水を供給する給湯ラインＬ３を構成している。給湯ラインＬ３には、別途、灯油ボイラなどを再加熱補助手段とする補助ボイラ９を付設することができる。この補助ボイラ９は、磁化給気式燻焼機Ｆ利用の給湯装置Ｓの機能低下時、また稼動停止時に、外部の給湯必要箇所へ、必要な温度の温水を供給するため、給湯温度の低下した場合にこれを補うための補助手段としての設置である。
【００５１】
以下、本発明の給湯装置に利用される磁化給気式燻焼機の使用形態について述べる。
燻焼機筐体１の燻焼処理予備室となり、畜糞蓄積及び螺旋管加熱処理の空間として機能する螺旋管７４を配備した畜糞室１Ａ内へと、ホッパー４を通じて畜糞等の廃棄物を投入し、畜糞処理室内では火芯筒１４の設置された燻焼室１Ｂを形成する逆円錐筒部１２２内に設置の火芯筒１４の上面から、これを埋め尽くして畜糞等の廃棄物を蓄積する。
なお、投入する畜糞等の廃棄物は、畜糞ヤードにおいて、微生物処理し堆肥化するに際、発酵熱である程度乾燥されるので、燻焼用の燃焼原料として確保される。
【００５２】
点火作業に際して、最初に、灰受け室１Ｃ内において、できるだけ乾いた処理物（畜糞）を焼却して灰底又は灰受け皿に灰を蓄積する。これは、初期稼動時において、堆積された灰により、イオン化給気による燻焼の際に、燻焼の助成する何らかの機能が維持されると推察されるものの、その理論解明は未解決のままである。爾後の燻焼処理開始に際しても、燻焼処理室底部の灰受け部に灰を蓄積してあることが望ましい。実際この方が、燻焼上好ましいものであった。
上述したように、先ず、燻焼機筐体上部の投入口から、できるだけ乾いた処理物（畜糞）を、蓄積すべき必要量の灰を確保できる量を見込んだ所定量だけ投入し、その後、投入口の蓋を閉鎖する。また、灰受け室１Ｃ内においても蓄積された灰の上に別途乾いた処理物（畜糞）を充填する。次いで給気ラインＬ１を通じて、可変速ブロア３１を稼動して給気を所定値に保持した状態において、磁化給気の強制給送可能にセットし、灰取出し口の扉１１３を開いて火種を投入ないし着火し、着火を確認して前記扉１１３を閉じて灰取出し口１１２を閉鎖する（図１、図５参照）。
扉１１３の閉鎖し、磁化給気ラインＬ１を稼動させながら、灰受け室１Ｃ内で燃焼させ、上方延焼による燻焼室１Ｂでの燃焼移行から、火芯筒１４内及びその近傍において火芯球が創成され、生成される。以後、燻焼処理室内では、サークル状給気管３５Ａの給気口３５１から磁化給気が略均一に供給され、イオン化された磁化給気による燻焼処理が実行される。
【００５３】
上記の所望量の灰堆積物を得るための事前燻焼処理で、所定の灰が蓄積されたら、上記燻焼処理の終了したとき、又は途中であっても良く、再度また、（開閉蓋を開いて）燻焼機筐体１上部の投入口１１１から、蓄糞室１Ａ内に適宜の処理物を所定量投入し、満杯に装填し、満杯の装填が完了したら、開閉蓋により投入口１１１を閉鎖して、同様に燻焼処理を継続することもできる。
燻焼処理機の処理時間は、全容量（１．９ｍ３；立方メートル）のとき約８〜１０時間であった。処理時間の長短は処理物の含水量に依存することが判明している。なお、安全のため、処理中は、未開封のまま放置するものとし、燻焼処理の途中で蓋開閉は行なわないこと望ましい。
【００５４】
上記の燻焼処理室における燻蒸処理の途中では、磁化給気式燻焼機Ｆの畜糞室１Ａに配置される螺旋管７４が、火芯筒１４近傍の燻焼処理熱の影響下の熱温により加熱され、螺旋管７４内を強制流動する給水は加熱されて、６０〜８０度程度の温水となって回収される。
これによって、給水源として水道蛇口などの給水弁７１に接続されて、貯水した貯水タンク７２内の水は、螺旋管７４へと給水され、螺旋管７４からの温水は貯水タンク７２へと回収され、これを循環的に繰り返す。貯水タンク７２内の給水は、繰り返し温水を取り込んで徐々に加熱され、貯水タンク７２内には加熱された温水が蓄積される。
給湯ラインＬ３が給水ポンプの付設による強制給水に基づく循環流においての加熱方法の他に、磁化給気制御によって、給気量を低下させ、燻焼自体を緩やかなものなるよう制御された場合には、自然対流の中で加熱させるようにすることもできる。
【００５５】
この出願の発明に係る磁化給気式燻焼機において、水分を含む牛糞、馬糞等の畜糞を燻焼処理する場合、また学校給食の残飯、一般の生ゴミ（家庭生ゴミ、飲食品店廃棄飲食品）などの水分を含み勝ちな廃棄物を燻焼処理する場合には、燻焼により発生する高湿性の燻焼煙が発生する。この場合、高湿性の燻焼煙は、外筒１１から排煙筒５へと排出される流動する中、外筒１１の天井、壁面等に触れて露点以下で結露する。本発明においては、結露した滴は、外筒１１の壁面を伝って流下し、外筒１１等の底部側面に設けたドレン口１１５から、外部に排出される。実施例では、図１、図５に、底部側面２箇所に設けたドレン口１１５より示される。
【００５６】
最後に給湯利用について述べる。
貯水タンク７２には、給湯弁８１の付設された給湯ラインＬ３が接続されている。本発明では、この給湯ラインＬ３に別途灯油ボイラ９が追加付設されて示される。
本願発明において、この灯油ボイラ９は、磁化給気式燻焼機利用の給湯装置に必須の装置ではなく、したがって給湯ラインＬ３は給湯弁８１のみによるラインであってもよい。
磁化給気式燻焼機を利用して温水を蓄積した貯水タンク７２の温水は、必要に応じて給湯ラインＬ３に付設の給湯弁８１を開閉し、温水の利用箇所に供することが可能となる。
利用箇所として、例えば、畜舎の暖房、園芸ハウスの暖房、家庭の床暖房、給湯設備等への利用が挙げられる。
なお別途灯油ボイラ９の利用は、磁化給気式燻焼機利用の給湯装置について、その燻焼処理終了後  処理開始までの待機期間、燻焼処理に要する程の温水容量を必要としない場合、他機能低下時、また稼動停止時など、貯水タンク７２の温水の温度が必要以下に低下するような場合には、他の給湯必要箇所への必要温度の温水が供給できるように、これを補うための補助装置として使用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本願発明の磁化給気式燻焼機利用の給湯装置の全体を概括的に示す概要図であり、燻焼室内への給気ラインを含む磁化給気式燻焼機と、磁化給気式燻焼機の燻焼室内に設置の螺旋管を含む給水加熱ラインと温水回収ラインとの給水循環ラインを具えた貯水タンクを含む給水加熱蓄積装置と、貯水タンクから回収された温水を外部に給湯する給湯ラインであって、給湯ラインに予備的に組み込まれた補助ボイラを備えるものとして示し、特に磁化給気式燻焼機については、その燻焼室内への給気管及び加熱管の設置機構を概括的に示す。
【図２】磁化給気式燻焼機の燻焼室内に配設される配管部材における給水及び給気流れを示すライン模式図であり、（ａ）は給水加熱ラインの配設の部品、給水弁、貯水タンク、給水ポンプ及び螺旋管を示すと共に、螺旋管における給水方向を示し、（ｂ）は磁化給気ラインの、配設の部品、可変速ブロア、給気磁化手段を示すと共に、終端部材としてのサークル状給気管からの給気状態における流れ方向を示す。
【図３】内釜内における火芯筒の設置位置を、サークル状給気管の設置位置との関係において藻式的に示す斜視図である。
【図４】本願発明の火芯筒の構造に係り、（ａ）は火芯筒を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は火芯筒の底面図である。
【図５】磁化給気式燻焼機の外観図であり、（ａ）磁化給気式燻焼機を正面からみた外観図であり（ｂ）磁化給気式燻焼機を、図３（ａ）の右側からみた外観図である。
【図６】給気ライン中に配設の給気磁化手段の構造を概括的に示す概要図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  燻焼機筐体
１１  外筒
１１１  投入口
１１２  灰取出し口
１１３  扉
１１４  底面
１１５  ドレン口
１１６  脚
１１７  横支持材
１２  内筒
１２１  円筒部
１２２  逆円錐筒部
１２２ａ  円錐面
１２３  排出口
１３  支持台
１３１  開口部
１３２  ロストル
１３３  灰床
１３４  通水口
１４  円錐状火芯筒
１４１  円錐筒
１４１ａ  入口
１４１ｂ  絞り出口
１４１ｃ  空気通口
１４２  支持梁
１４３  外側筒
１Ａ  畜糞室
１Ｂ  燻焼室
１Ｃ  灰受け室
２  灰受け皿
３  磁化給気手段
３１  可変速ブロア
３２  給気磁化手段
３２Ａ  磁石
３３  収容室
３４  給気配管
３５  給気管
３５Ａ  サークル状給気管
３５１  給気口
Ｌ１  磁化給気ライン
４  ホッパ
４１  受口
４２  傾斜壁
４３  落し口
４４  支持壁
４５  開閉蓋
５  排煙筒
６  消煙・消臭装置
６Ａ  電熱式消煙・消臭装置
７  給水加熱蓄積装置
７１  給水弁
７２  貯水タンク
７２１  ドレン弁
７３  給水ポンプ
７４  螺旋管
Ｌ２  給水循環ライン
Ｌ２ａ  給水加熱ライン
Ｌ２ｂ  温水回収ライン
８  給湯手段
８１  給湯弁
Ｌ３  給湯ライン
９  補助ボイラ
Ｓ  磁化給気式燻焼機利用の給湯装置
Ｆ  磁化給気式燻焼機
【図１】
2010078201.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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