(57)【要約】【課題】本発明は、施工性及び防災性に優れたケーブルの防災構造を提供する。【解決手段】本発明は、防災用トラフ１内に配設したケーブル２の防災構造において、トラフ１内に、吸水して湿潤状態となった吸水性高分子４を充填したものである。また、ケーブル２をトラフ１の内周面から離間した状態で支持するケーブル支持部材３を備え、ケーブル２とトラフ１の内周面との間に湿潤状態となった吸水性高分子４を介在させることが好ましい。【選択図】図１
2010098814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防災用トラフ内に配設したケーブルの防災構造において、
前記トラフ内に、吸水して湿潤状態となった吸水性高分子を充填したことを特徴とするケーブルの防災構造。
【請求項２】
前記ケーブルを前記トラフの内周面から離間した状態で支持するケーブル支持部材を備え、前記ケーブルと前記トラフの内周面との間に前記湿潤状態となった吸水性高分子を介在させた請求項１に記載のケーブルの防災構造。
【請求項３】
前記ケーブル支持部材を断熱性及び難燃性を有する部材で構成した請求項２に記載のケーブルの防災構造。
【請求項４】
防災用トラフ内に配設されたケーブルの防災工法において、
吸水性高分子を水と攪拌し、前記吸水性高分子が水を吸収して湿潤状態となった状態で、その吸水性高分子を前記トラフ内に充填することを特徴とするケーブルの防災工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防災用トラフ内に配設したケーブルの防災構造及びその防災工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
共同溝や洞道内に布設されたケーブルの防災構造として、難燃性の強化プラスチック等で形成された防災用トラフ内にケーブルを収容し、そのトラフとケーブルの隙間に断熱部材として砂を充填することが行われている（例えば、特許文献１参照）。このように、トラフ内に収容したケーブルを砂で覆うことによって、万が一、トラフの外部で火災が発生しても、火災の熱によりケーブルが損傷するのを防止することができる。
【特許文献１】特開２００１−１３６６４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、砂は重く流動性に優れていないため、トラフ内への砂の充填作業や、ケーブルの修繕や撤去等を行う場合のトラフ内からの砂の除去作業には、多大な労力と時間を要するといった問題がある。また、砂の充填作業や除去作業を行う際、砂が乾燥していると塵埃が発生するため、作業環境が悪化する虞がある。また、砂を充填したトラフは、その総重量が非常に重くなるため、トラフを支持する部材の強度を高める必要があった。
【０００４】
そこで、本発明は斯かる実情に鑑み、施工性及び防災性に優れたケーブルの防災構造及びその防災工法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、防災用トラフ内に配設したケーブルの防災構造において、前記トラフ内に、吸水して湿潤状態となった吸水性高分子を充填したものである。
【０００６】
湿潤状態の吸水性高分子は砂よりも流動性に優れると共に軽量であるため、トラフ内への吸水性高分子の充填作業、及びトラフ内からの吸水性高分子の除去作業を容易に行うことができ、それらの作業時間を短縮することができる。しかも、吸水性高分子は、砂のように塵埃が発生することがないので、作業環境が悪化する虞もない。また、砂を充填したトラフよりも、吸水性高分子を充填したトラフの方が、総重量を軽減することができるため、トラフを支持する部材の強度を、砂を充填した場合ほど強化しなくてもよくなる。これにより、ケーブルの防災構造の簡素化や安全性の向上を図れる。さらに、吸水性高分子は砂よりも断熱性に優れるため、火災によるケーブルの損傷を効果的に防止することが可能である。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のケーブルの防災構造において、前記ケーブルを前記トラフの内周面から離間した状態で支持するケーブル支持部材を備え、前記ケーブルと前記トラフの内周面との間に前記湿潤状態となった吸水性高分子を介在させたものである。
【０００８】
ケーブルとトラフの内周面との間に湿潤状態となった吸水性高分子を介在させたことにより、火災による熱がケーブルに伝達されにくくなる。このため、火災によるケーブルの損傷を高度に防止することが可能となる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項２に記載のケーブルの防災構造において、前記ケーブル支持部材を断熱性及び難燃性を有する部材で構成したものである。
【００１０】
ケーブル支持部材を断熱性及び難燃性を有する部材で構成したことにより、ケーブル支持部材が火災の熱で損傷しにくくなると共に、ケーブルも火災の熱によって損傷しにくくなる。
【００１１】
請求項４の発明は、防災用トラフ内に配設されたケーブルの防災工法において、吸水性高分子を水と攪拌し、前記吸水性高分子が水を吸収して湿潤状態となった状態で、その吸水性高分子を前記トラフ内に充填する工法である。
【００１２】
湿潤状態の吸水性高分子は砂よりも流動性に優れると共に軽量であるため、トラフ内への吸水性高分子の充填作業、及びトラフ内からの吸水性高分子の除去作業を容易に行うことができ、それらの作業時間を短縮することができる。また、砂を充填したトラフよりも、吸水性高分子を充填したトラフの方が、総重量を軽減することができるため、トラフを支持する部材の強度を、砂を充填した場合ほど強化しなくてもよくなる。これにより、ケーブルの防災構造の簡素化や安全性の向上を図れる。さらに、吸水性高分子は砂よりも断熱性に優れるため、火災によるケーブルの損傷を効果的に抑制することが可能である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、トラフ内に充填する断熱部材として湿潤状態の吸水性高分子を用いたことによって、施工性及び防災性に優れたケーブルの防災構造及びその防災工法を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発の実施の形態を添付の図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係るケーブルの防災構造を示す図である。図１において符号１は共同溝や洞道内に配設される防災用トラフ（以下、トラフと称する）である。このトラフ１は、難燃性の強化プラスチック等によって筒状に形成されている。
【００１５】
図１に示すように、防災トラフ１内には、複数のケーブル２が束ねられた状態で収容されている。トラフ１内に収容されているケーブル２は、トラフ１内に配設したケーブル支持部材３によって支持されている。この実施形態では、ケーブル支持部材３は、ケーブル２を載置する載置台となっているが、ケーブル支持部材３の形状はこれに限定されない。このケーブル支持部材３の上にケーブル２を載置することによって、ケーブル２はトラフ１の内周面から離間した状態で支持されている。ケーブル支持部材３の素材としては、断熱性及び難燃性を有する部材を適用することが好ましい。
【００１６】
また、トラフ１内には吸水性高分子４が充填されている。吸水性高分子４は（水を吸収していない）乾燥状態では粉末状の部材であるが、トラフ１内に充填された吸水性高分子４は吸水した湿潤状態となっている。この実施形態は、ケーブル支持部材３によってケーブル２をトラフ１の内周面と離間した状態で支持しているため、吸水性高分子４はケーブル２とトラフ１の内周面との間に介在するように充填されている。なお、図示省略するが、トラフ１の開口部には、充填した吸水性高分子４が外部に漏れないように、封止部材によって閉塞されている。
【００１７】
図１に示すケーブルの防災構造を施工する方法（ケーブルの防災工法）としては、トラフ１内にケーブル支持部材３を設置し、そのケーブル支持部材３の上にケーブル２を載置してから、吸水性高分子４をトラフ１内に充填する。トラフ内に吸水性高分子を充填する場合は、例えば攪拌機などで乾燥状態の吸水性高分子を水と攪拌し、吸水性高分子が水を吸収して湿潤状態となった状態で、その吸水性高分子をトラフ内に充填する。この吸水性高分子の充填作業は、作業者によって行ってもよいし、ポンプなどの機械を利用して行ってもよい。
【００１８】
本発明は、トラフ内に充填する断熱部材として、従来の砂の代わりに湿潤状態の吸水性高分子を用いている。湿潤状態の吸水性高分子は、砂よりも流動性に優れると共に軽量である。このため、本発明の構成によれば、トラフ内への吸水性高分子の充填作業を容易に行うことができ、充填作業に要する時間を短縮することができる。また、同様に、トラフ内の吸水性高分子の除去作業も容易に行うことができ、除去作業に要する時間も短縮することが可能である。しかも、吸水性高分子は、砂のように塵埃が発生することがないので、作業環境が悪化する虞もない。
【００１９】
また、砂を充填したトラフよりも、吸水性高分子を充填したトラフの方が、総重量を軽減することができるため、トラフを支持する部材の強度を、砂を充填した場合ほど強化しなくてもよくなる。これにより、ケーブルの防災構造の簡素化や安全性の向上を図ることが可能である。
【００２０】
また、本発明者は、本発明に係るケーブルの防災構造の防災性を確認するための試験を行った。具体的には、図２の平面図に示すように、複数のケーブル２を収容したトラフ１内に、断熱部材を充填しない場合と、断熱部材として砂を充填した場合と、断熱部材として湿潤状態の吸水性高分子を充填した場合のそれぞれにおいて、外部からガスバーナーで３０分間加熱したときのトラフ１内の温度を測定した。図２において、符号Ｈに示す位置がガスバーナーによる加熱点である。
【００２１】
また、図３（Ａ）は図２のＡ−Ａ´断面図、図３（Ｂ）は図２のＢ−Ｂ´断面図、図３（Ｃ）は図２のＣ−Ｃ´断面図である。図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）における符号a〜ｉは、温度の測定位置を示す。これら符号ａ〜ｉの測定位置で測定した最高温度を図４のグラフに示す。
【００２２】
図４のグラフにおいて、各測定位置ａ〜ｉでの最高温度を○、□、△のマークで示している。○は断熱部材を充填しない場合の最高温度を示す。また、□は砂を充填した場合の最高温度を示し、△は吸水性高分子を充填した場合の最高温度を示している。
【００２３】
図４のグラフから、吸水性高分子を充填した場合の最高温度（△）が、その他の場合の最高温度（○及び□）に比べて、全ての測定位置ａ〜ｉにおいて最も低くなったことがわかる。これより、吸水性高分子は、砂よりも断熱性を有していることが確認できた。
【００２４】
従って、万が一、トラフの外部において火災が発生しても、本発明のケーブルの防災構造は、断熱性に優れた湿潤状態の吸水性高分子をトラフ内に充填しているため、火災によるケーブルの損傷を効果的に防止することが可能である。
【００２５】
また、図１に示すように、ケーブル２をケーブル支持部材３によって支持することにより、ケーブル２とトラフ１の内周面との間に湿潤状態となった吸水性高分子４を介在させることができ、火災による熱がケーブル２に一層伝達されにくくなる。さらに、ケーブル支持部材３を断熱性及び難燃性を有する部材で構成すれば、ケーブル支持部材３が火災の熱で損傷しにくくなると共に、ケーブル２も火災の熱によって損傷しにくくなる。
【００２６】
以上、本発明によれば、トラフ内に充填する断熱部材として湿潤状態の吸水性高分子を用いたことによって、施工性及び防災性に優れたケーブルの防災構造及びその防災工法を提供することが可能となる。なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るケーブルの防災構造を示す図である。
【図２】防災性を確認するための試験装置の平面図である。
【図３】（Ａ）は図２のＡ−Ａ´断面図、（Ｂ）は図２のＢ−Ｂ´断面図、（Ｃ）は図２のＣ−Ｃ´断面図である。
【図４】各測定位置における最高温度を示すグラフである。
【符号の説明】
【００２８】
１    トラフ
２    ケーブル
３    ケーブル支持部材
４    吸水性高分子
【図１】
2010098814.tif 000003
【図２】
2010098814.tif 000004
【図３】
2010098814.tif 000005
【図４】
2010098814.tif 000006