(57)【要約】 【課題】結像側開口部の欠けや変形を防止するレンズ組立体を提供する。【解決手段】中空部１００が形成された鏡胴１０の結像側端縁に設けられたレンズ支持部１０３とそのレンズ支持部１０３に接触するレンズＬ４とに挟まれた位置に、そのレンズＬ４を位置決めする円環状のリング状部材Ｒ１を装入する。また、押え環１１とレンズＬ１との間に弾性部材Ｋを装入する。このリング状部材Ｒ１の装入によりレンズ支持部１０３の増強を図るとともに、弾性部材ＫによってレンズＬ４をリング状部材Ｒ１に当接させたときの衝撃力を和らげることによって、レンズ支持部１０３が破損するという不具合の発生率を低減する。【選択図】図４
2010085715.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
最結像側に配置される第１のレンズを含む、全体として結像光学系を成す複数の光学部材と、
対物側開口と結像側開口を有し、前記第１のレンズが最結像側に配置されるように前記複数の光学部材が該対物側開口から装入される中空部と、結像側端縁に形成された、中空部内側に円環状に張り出し、前記第１のレンズの径よりも小径の結像側開口を有するとともに前記第１レンズの光軸方向の位置を位置決めするレンズ支持部とを有する鏡胴とを備えたレンズ組立体であって、
前記レンズ支持部と前記第１のレンズとに挟まれた位置に、前記第１のレンズの径よりも小径の開口を有するリング状部材を介在させたことを特徴とするレンズ組立体。
【請求項２】
前記リング状部材が、前記第１のレンズの結像側の面を、光軸を中心に一周する線接触により位置決めするものであることを特徴とする請求項１記載のレンズ組立体。
【請求項３】
前記リング状部材が、前記鏡胴よりも硬度の高い材質のものであることを特徴とする請求項１又は２記載のレンズ組立体。
【請求項４】
前記リング状部材が、弾性部材で構成されたことを特徴とする請求項１記載のレンズ組立体。
【請求項５】
前記レンズ支持部が、前記第１のレンズの結像側の面を、光軸を中心に一周する線接触により位置決めするものであることを特徴とする請求項４記載のレンズ組立体。
【請求項６】
前記弾性部材が、エチレン・プロピレン系又はシリコン系ゴムで形成されたものであることを特徴とする請求項４又は５記載のレンズ組立体。
【請求項７】
前記鏡胴が、多孔質セラミックからなるものであることを特徴とする請求項１から６のうちのいずれか１項記載のレンズ組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空部を有し、その中空部に複数の光学部材が装入される鏡胴を備えたレンズ組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、自動車にカメラが配備されるようになってきている。自動車に配備されるカメラの多くは、ナビゲーションシステムが普及し運転席に表示画面が設けられていることを利用して、ドライバの死角になる場所の状態をその表示画面上に表示するものである。
【０００３】
ところで、自動車は夏の炎天下や冬の厳寒屋外に野晒しにされることもあり、車載用のカメラはそのような極めて広範な温度環境下で正常に動作する必要がある。この正常動作を保証するために車載用のカメラに適用されるレンズ組立体に要求される性能としては、軽量性や頑強性などの一般的な性質のほか、温度変化に起因するピンボケを生じさせないために温度による伸縮が少ないことや強い光に対して内面反射を防止する機構を持つことなどが挙げられる。これらの要求を満足するために、多孔質セラミック製の鏡胴が考えられている（例えば特許文献１、２参照）。また本出願人は、多孔質セラミックを光学部品に適用することを提案している（例えば特許文献３参照）。この特許文献３の明細書で言う、多孔質とは、気孔率１０％以上である多孔体である。
【０００４】
しかしながら、多孔質セラミックは欠け易いという欠点があり、この欠点を如何にして補うかが問題となる。
【０００５】
ここで、まず鏡胴に多孔質セラミックを用いた場合の欠点がどのようにして現れるかを図１を参照して説明する。
【０００６】
図１は、車載用のカメラに適用されるレンズ組立体の構成例を示す図であり、図２は、そのレンズ組立体の組立時の不具合の状況を説明する図である。また、図３は、後述する位置決め部の別の構造を説明する図である。この図１には特許文献４にあるようなレンズ組立体が示されている。
【０００７】
まず図１を参照してレンズ組立体の構成を簡単に説明する。
【０００８】
図１のレンズ組立体１には鏡胴１０が備えられており、その鏡胴１０には対物側開口１０１と結像側開口１０２とを有する中空部１００が設けられている。この鏡胴１０の対物側外周には雄ネジＳＲ１が形成され、その対物側開口１０１から複数の光学部材Ｌ１〜Ｌ４，ＳＰ１〜ＳＰ３が光軸を揃えて装入される。この例では、図１に示すように、複数の光学部材として複数のレンズＬ１〜Ｌ４と複数の間隔環ＳＰ１〜ＳＰ３とが交互に配置されるようにして鏡胴１０の中空部１００に順次に装入される。
【０００９】
更に図１のレンズ組立体１には、鏡胴１０の中空部１００の内部に装入された複数の光学部材Ｌ１〜Ｌ４、ＳＰ１〜ＳＰ３を、対物側開口１０１から押さえ込んで固定するための押え環１１が備えられている。この押え環１１は、鏡胴１０の対物側の部分が入り込む装着開口１１０と、鏡胴内に装入された複数の光学部材のうちの最も対物側に装入されたレンズＬ１の中央部を露出させる光学開口１１１とを有し、装着開口内側の内壁に、上記雄ネジＳＲ１と螺合する雌ネジＳＲ２が形成され、その雄ネジＳＲ１とその雌ネジＳＲ２との螺合により最も対物側に位置するレンズＬ１の対物側の面の周縁部を押えるものである。
【００１０】
この押え環１１によって鏡胴１０内の複数のレンズＬ１〜Ｌ４および複数の間隔環ＳＰ１〜ＳＰ３が結像側開口側に向かって押さえ込まれることにより図１のレンズ組立体１が組み立てられている。
【００１１】
ここで図１の例においては、最結像側に位置するレンズＬ４の結像側の面を、光軸を中心に一周する線接触により位置決めするレンズ支持部１０３が、開口絞りや不要光をカットするストッパを兼ねるように結像側開口１０２を形成する位置に設けられている。このため、レンズ支持部１０３は、結像側開口の輪郭を形成していることから図１（ｂ）に示す様に光軸を含む断面上で鋭角に形成されている。
【００１２】
この様な構成にしておくと最結像側に位置するレンズＬ４の位置決めが、そのレンズ支持部１０３によって精度良く行なわれた後、その他のレンズＬ１〜Ｌ３の位置決めが順次、その最結像側に位置するレンズＬ４に倣って行なわれる。しかし、上記した様に多孔質セラミックは欠け易いという欠点を持つために組立時に図１のレンズ支持部１０３が欠けてしまうことがある。欠けが発生すると、見た目の商品価値を低下させるだけでなく、入射光がその欠けの部分で乱反射して一部が撮影面内に入り込み、撮影画像の画質を低下させる恐れがある。また、欠けにより、レンズＬ４が正確に位置決めされずに傾き、画像が劣化する恐れがある。
【００１３】
図２には、多孔質セラミック製の鏡胴が用いられた場合の不具合の状況が示されており、鋭角に形成されたレンズ支持部１０３に多数の欠け１０３１が入った状況が示されている。これらの欠け１０３１の発生を阻止するために特許文献４の技術を利用して位置決め部を図３に示す様に厚く形成してレンズ支持部１０３Ａの補強を図ることが考えられるが、そうすると図３の符号１０３１Ａで示す部分で被写体光が反射し、欠けが発生した場合と同様、撮影面内に混入して撮影画像の画質を低下させる恐れがある。したがって、レンズ支持部１０３は図１に示す様に鋭角に形成し、かつ欠けを防止する必要がある。
【００１４】
尚、ここでは多孔質セラミック製の鏡胴についてその欠点を説明したが、多孔質ではない通常のセラミックを採用して鏡胴を製作した場合であっても、多孔質セラミックよりは強いものの欠けが発生するおそれがある。あるいは、温度による鏡胴の伸縮については伸縮に強い設計を行なうことにして、例えばプラスティック製の鏡胴を採用することも考えられる。このプラスティック製の鏡胴においてはセラミックの様に欠けの問題は生じないが、その欠けの問題の代わりに、今度は図１に示すレンズ支持部１０３がレンズＬ４に押されて変形し、レンズＬ４やその他のレンズの位置がずれ初期の光学性能が得られない恐れがある。
【特許文献１】特開２００６−２８４９９１号公報
【特許文献２】特開２００６−２９２９２７号公報
【特許文献３】特開２００７−２３８４３０号公報
【特許文献４】特開２００７−２７９５５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、上記事情に鑑み、結像側開口部の欠けや変形を防止するレンズ組立体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成する本発明のレンズ組立体は、最結像側に配置される第１のレンズを含む、全体として結像光学系を成す複数の光学部材と、
対物側開口と結像側開口を有し、上記第１のレンズが最結像側に配置されるように前記複数の光学部材が該対物側開口から装入される中空部と、結像側端縁に形成された、中空部内側に円環状に張り出し、上記第１のレンズの径よりも小径の結像側開口を有するとともに上記第１レンズの光軸方向の位置を位置決めするレンズ支持部とを有する鏡胴とを備えたレンズ組立体であって、
上記レンズ支持部と上記第１のレンズとに挟まれた位置に、上記第１のレンズの径よりも小径の開口を有するリング状部材を介在させたことを特徴とする。
【００１７】
上記本発明のレンズ組立体によれば、図１に示すレンズ支持部１０３の、上記中空部１００に装入された上記第１のレンズＬ４側の面に上記第１のレンズの径よりも小径の結像側開口を有するリング状部材が装入される。こうして第１のレンズＬ４とレンズ支持部１０３との間にリング状部材が装入されると、上記第１のレンズがそのレンズ支持部に直接接触しなくなるのでレンズ支持部が欠けたり、変形したりすることが防止される。
【００１８】
また、第１のレンズがレンズ支持部に直接接触したとしても、リング状部材によってレンズ支持部への圧力が分散するのでレンズ支持部が欠けたり、変形したりすることが防止される。
【００１９】
ここで上記リング状部材が、上記第１のレンズの結像側の面を、光軸を中心に一周する線接触により位置決めするものであるが好ましい。
【００２０】
そうすると、上記第１のレンズが上記レンズ支持部に接触しなくても上記第１のレンズと上記支持部との間に介在する上記リング状部材によってレンズが位置決めされる。
【００２１】
つまり、上記リング状部材は、上記押え環で押え込まれたときの、上記レンズ支持部に集中する圧力を広い端面で受け止めることで分散するという機能と、外周端縁でレンズに接触してレンズを高精度に位置決めするという機能との２つの機能を担うことになる。
【００２２】
ここで上記リング状部材は、上記鏡胴よりも硬度の高い材質のものであることが好ましい。
【００２３】
上記した様にリング状部材の外周端縁で位置決めされるときにそのリング状部材の外周端縁が欠けたり、変形したりしてしまう恐れがある。上記のようにリング状部材に硬度の高い材質を用いると、上記第１のレンズがそのリング状部材の外周端縁に線接触したときのリング状部材の円周端縁の欠けや変形が防止される。
【００２４】
また、上記リング状部材は、弾性部材で構成されていても良い。
【００２５】
上記リング状部材を上記弾性部材で構成すると、上記高度の高い材質で構成したのと同様の効果が得られるとともに、上記押え環で上記複数の光学部材が押さえ込まれたときに上記弾性部材がつぶれるので上記反射面が小さくなる。
【００２６】
また上記弾性部材で上記リング状部材を構成した場合には、上記押え環で上記複数の光学部材が押さえ込まれたときに上記弾性部材がつぶれて上記第１のレンズと上記レンズ支持部とが接触する恐れがあるが、そのときには接触時の衝撃力がその弾性部材で弱められレンズ支持部が欠けたり、変形したりすることが防止される。
【００２７】
ここで、上記レンズ支持部が、上記第１のレンズの前記第１のレンズの結像側の面を、光軸を中心に一周する線接触により位置決めするものであることが好ましい。
【００２８】
また、上記弾性部材がエチレン・プロピレン系又はシリコン系ゴムで形成されたものであることが好ましい。さらに上記鏡胴は多孔質セラミックからなるものであっても良い。多孔質とは気孔率１０％以上の多孔体である。
【発明の効果】
【００２９】
以上、説明したように、結像側開口部の欠けや変形を防止するレンズ組立体が実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００３１】
図４は、本発明の一実施形態であるレンズ組立体１Ａを示す図である。図４には、図１と同様に、レンズの光軸に沿ってレンズ組立体を切断した面が示されている。この図４には、レンズ支持部１０３と本発明にいう第１のレンズＬ４とに挟まれた位置に、その第１のレンズＬ４を位置決めするリング状部材Ｒ１が装入されていることと押え環と最も対物側に位置するレンズＬ１との間に弾性部材Ｋが装入されている以外は、図１と同じ構造の図が示されている。この例では、鏡胴に多孔質セラミックが用いられ、リング状部材にその多孔質セラミックよりも高い硬度を持つセラミックが用いられている例が示されている。
【００３２】
図４を参照して従来との構成の違いを説明する。
【００３３】
図１に示す構造では前述した様に押え環１１で鏡胴１０内の複数の光学部材Ｌ１〜Ｌ４、ＳＰ１〜ＳＰ３を押さえ込んだときに位置決め機能を有するレンズ支持部１０３が欠けるという不具合を抱えていた。
【００３４】
そこで、図４の実施形態においては、レンズ支持部１０３とレンズＬ４とに挟まれた位置に、そのレンズＬ４を位置決めするリング状部材Ｒ１を装入している。この構成にすると、リング状部材Ｒ１が、押え環１１を鏡胴１０にねじ込んでいるときの、上記レンズ支持部１０３に集中する圧力をそのリング状部材Ｒ１が備える端面で受け止め分散することでレンズ支持部１０３が欠けることが防止され、そのリング状部材Ｒ１が外周端縁で第１のレンズＬ４に線接触することで複数のレンズＬ１〜Ｌ４が高精度に位置決めされる。
【００３５】
また本実施形態では、リング状部材Ｒ１に多孔質セラミックよりも硬度の高いセラミックを用いることで、リング状部材Ｒ１の外周端縁が第１のレンズＬ４に接触したときに欠けることを防止している。
【００３６】
さらに図４からも分かる様にリング状部材Ｒ１の外周端縁が第１のレンズＬ４に接触することでその第１のレンズＬ４の結像側の面を、光軸を中心に一周する線接触により位置決めして第１のレンズＬ４の位置決め精度の向上を図り、さらにそれに倣う他のレンズＬ１〜Ｌ３の位置決め精度の向上も図っている。
【００３７】
この様な構成にすると、結像側開口部の欠けや変形が防止され、高い位置決め精度が得られる。
【００３８】
なお本実施形態においては、鏡胴の材質に多孔質セラミックを使った例を示したが、プラスティックを使った鏡胴であっても良い。そのときには、リング状部材に金属性のものやセラミック製のものを用いることができる。またプラスチックの場合には同じプラスティックであって硬度の高いものをリング状部材の材質に用いることもできる。
【００３９】
また上記実施形態においてはレンズＬ４がリング状部材Ｒ１に当接したときの衝撃を和らげるために押え環１１とレンズＬ１との間に弾性部材Ｋを装入している。このようにしておくと、リング状部材Ｒ１にレンズを接触させたときの反力によるレンズＬ１の損傷も防止される。
【００４０】
さらに上記リング状部材Ｒ１には、上記した様に、鏡胴の材質にあわせて、金属、プラスティック、セラミックを使用することが可能である。またそのリング状部材Ｒ１は、上記の例にように鏡胴１０よりも硬度の高い材質のものであると良く、そうするとリング状部材Ｒ１に第１のレンズＬ４が接触したときの衝撃力によりリング状部材Ｒ１の外周端縁が欠けたり変形したりすることが防止される。
【００４１】
ここで、リング状部材Ｒ１の構造によっては、特許文献２のようにそのリング状部材Ｒ１で光が反射して撮影面内に混入してしまう恐れがある。
【００４２】
図５は、リング状部材Ｒ１の構造を説明する図である。
【００４３】
図５（ａ）には、レンズ支持部１０３のエッジ先端にまでリング状部材のレンズＬ４支持面が達しない形状を持つリング状部材Ｒ１１が装入された場合の例が示されており、図５（ｂ）には、レンズ支持部１０３のエッジ先端とリング状部材Ｒ１の支持面とが面一になる形状を持つリング状部材Ｒ１２が装入された場合の例が示されており、図５（ｃ）には、レンズ支持部１０３のエッジ先端からレンズＬ４に向かって斜面が形成された形状を持つリング状部材Ｒ１３が装入された場合の例が示されている。
【００４４】
図５（ａ）〜図５（ｃ）のうちのいずれの構成であっても相応の効果が得られる。
【００４５】
ただし、図５（ａ）と図５（ｂ）と図５（ｃ）に示す形状のリング状部材Ｒ１１、Ｒ１２，Ｒ１３の場合には、リング状部材Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３の符号Ａ，Ｂ，Ｃで示す面に反射防止対策を施す必要がある。さもないと、前述の図２と同様にリング状部材Ｒ１１，Ｒ１２、Ｒ１３の符号Ａ，Ｂ，Ｃで示す部分で反射した光が撮影面に混入してしまう。
【００４６】
上記リング状部材Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３には、前述した様に金属、プラスティック、セラミックを使用することが可能であるので、例えば、材料に金属であるアルミニウムを用いて図５（ａ）と図５（ｂ）と図５（ｃ）の形状のリング状部材Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３を製作する場合には、リング状部材Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３の符号Ａ、Ｂ、Ｃで示す部分に黒色艶消しアルマイト処理を施して反射防止膜を形成すると良い。また材料に金属である黄銅を用いて図５（ａ）と図５（ｂ）と図５（ｃ）の形状のリング状部材Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３を製作する場合には、リング状部材Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３の符号Ａ、Ｂ，Ｃで示す部分に黒色酸化処理を施すと良い。
【００４７】
さらに、他の金属材料やプラスティックやセラミックの成型品等を用いる場合には、ネジ遮光線を設けたり、艶消し塗装をすること等が考えられる。
【００４８】
このように符号Ａ，Ｂ，Ｃで示す部分に反射防止用の表面処理を施すと、図５（ａ）や図５（ｂ）や図５（ｃ）に示す構造のリング状部材Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３であっても反射光が撮影面に混入して光学性能を劣化させるということがなくなる。
【００４９】
また図５（ｃ）の構成にして反射面Ｃを小さくすると、図５（ａ）や図５（ｂ）に比べて不要な反射光が発生し難くなり、より好ましい。
【００５０】
ここで上記表面処理を施すのに好適な材料をいつくか掲げておく。
【００５１】
金属材料としては上記したようにアルミニウム、黄銅の他にステンレスなどを使用しても良い。また、プラスティックとしては、ＰＣ・ＰＣＧ（ポリカーボネート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＰＡ（ポリフタルアミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＬＣＰ（液晶ポリマー）等の使用が考えられる。またセラミックとしては、アルミナ、ジルコニア、チタン酸マグネシウム、コーディライト、炭化珪素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、快削性セラミックスなどを主原料とするセラミックの使用が考えられる。
【００５２】
図６は、図４のレンズ組立体１Ａを備えたカメラユニット２を示す図である。
【００５３】
図６には、カメラユニット２を光軸に沿って切断し切断した面を斜め側方から見た図が示されている。
【００５４】
図６に示すカメラユニット２は、図４のレンズ組立体１Ａと、カメラ本体枠２０と、撮像素子２１とを備えており、その撮像素子２１は撮像素子基板２１０上に実装されカメラ本体枠２０に接着固定されている。この図４のレンズ組立体１Ａのレンズ枠１０の外周面およびカメラ本体枠２０の内周面には、それぞれ、ネジ部が形成されている。
このカメラユニット２を組み立てるときには、まずカメラ本体枠２０に図４のレンズ組立体１をねじ込みながら装入した後、レンズ組立体１Ａをカメラ本体枠２０に接着固定する。その後でＣＣＤ固体撮像素子等の撮像素子２１を搭載した基板２１０をカメラ本体枠２０に接着固定する。このような簡単な手順で図４のレンズ組立体１Ａをカメラユニット２に組み込むことが可能となる。
【００５５】
次に第２実施形態を説明する。
【００５６】
図７は、本発明の第２実施形態であるレンズ組立体１Ｂを示す図である。図７（ａ）には、レンズの光軸に沿ってレンズ組立体１Ｂを切断した面が示されており、図７（ｂ）には、レンズ支持部１０３の拡大図が示されている。図７（ａ）には、弾性部材Ｐがレンズ支持部１０３と本発明にいう第１のレンズＬ４とに挟まれた位置に備えられている以外は図１と同じ構造の図が示されている。
【００５７】
この図７に示す様に弾性部材Ｐに、第１実施形態と同様に、押え環１１を鏡胴にねじ込んでいるときに加えられるレンズ支持部１０３への圧力の集中を回避するという作用を担わせると、レンズ支持部１０３が破損する率が低減される。
【００５８】
ここで、弾性部材Ｐは、押え環１１によって中空部１００内の複数の光学部材Ｌ１〜Ｌ４、ＳＰ１〜ＳＰ３が押さえ込まれたときに効果的につぶれてつぶれ切ったときに最も結像側に位置するレンズＬ４と鏡胴１０のレンズ支持部１０３とを接触させるのがより好ましい。
【００５９】
そこで本出願人は、実験を重ねることにより、例えば径１０ｍｍ、長さ２０ｍｍ程度の鏡胴では、弾性部材Ｐに、ゴム硬度がショアＡにして２０〜９０である弾性部材を用いると良く、その中でも４０〜７０のショアＡの硬度の弾性部材を用いるとより良い効果が得られるということを突き止めている。また、この硬度を得るために弾性部材の材質にエチレン・プロピレン系ゴムやシリコン系ゴム等を用いると良いということも突き止めている。
【００６０】
さらには、その弾性部材Ｐの厚さを０．０３ｍｍから０．５ｍｍにすると適度につぶれ、さらに厚さが０．１ｍｍ〜０．４ｍｍであると好適な効果が得られるということも確認している。
【００６１】
ところでこの弾性部材Ｐに最も好適な効果を発揮させるためには、押さえ環１１を装着して中空部１００内の複数の光学部材Ｌ１〜Ｌ４、ＳＰ１〜ＳＰ３を締め付けるときの締付トルクが関係する。この締付トルクについては上記弾性部材Ｐの厚さや硬度を好適に調整した上でその締付トルクを０．５〜７ｃＮｍ程度に調整すると良く、さらに１．５〜４．５ｃＮｍ程度の締付トルクで締め付けるとほとんどのものが程よくつぶれるということを本出願人は確認している。
【００６２】
図８は、締付トルクと弾性部材Ｐのつぶれ量の関係を示す図であり、図９は、押え環１１で中空部１００内の複数の光学部材Ｌ１〜Ｌ４、ＳＰ１〜ＳＰ３が押さえ込まれることにより弾性部材Ｐが効果的に潰れたときの状態を説明する図である。
【００６３】
図８には、上記した好適な締付トルクの範囲（０．５〜７ｃＮｍ）内で締付トルクを徐々に大きくしていったときの鏡胴の高さの変化が示されている。なお比較のために図５には、弾性部材Ｐが装入されないときの鏡胴の高さの変化量も示されている。
【００６４】
図８に示す様に、締付トルクを大きくしていくと、弾性部材Ｐが装入された分の高さの収縮があるために弾性部材Ｐが装入された方は大きく高さが変化する。この高さの変化量の双方の差が弾性部材Ｐのつぶれ量に相当する。
【００６５】
本出願人は、このつぶれ量が、弾性部材Ｐの元々の厚さの２０〜９０パーセントになるような硬度を持つ弾性部材を製作して実験によりその効果を確かめてみた。その結果、本出願人は、つぶれ量が４０〜８０パーセントになるような硬度を持つ弾性部材であるときにレンズに接触するか接触しないか程度につぶれる弾性部材が得られるということを確認することができた。
【００６６】
図９には、本出願人が製作したその弾性部材を用いることで適切なつぶれ具合が得られるということが示されている。
【００６７】
レンズＬ４がレンズ支持部１０３に接触しない状態でレンズ枠１０に固定される状態では、弾性部材が周方向で均一につぶれる必要がある。このことによって、レンズＬ４が撮影レンズの光軸に対して傾くことなく位置決めできる。なお、より好ましくは、レンズＬ４がレンズ支持部１０３と全周で線接触することで光軸に対して傾くことなく高精度に位置決めできる。
【００６８】
こうしてリング部材を弾性部材Ｐで構成すると、上記第１実施形態と同様に、高い位置決め精度が得られるとともにレンズ支持部１０３が欠けるということが防止され、さらに図５（ｂ）、図５（ｃ）に示す反射面が形成されることがなくなって、艶消しなどの処理を行なわなくても済むという効果も得られる。
【００６９】
なお、もしも弾性部材Ｐが潰れてレンズＬ４がレンズ支持部１０３に接触するようなことがあったとしてもレンズ支持部１０３への衝撃力がその弾性部材Ｐにより弱められ、レンズ支持部１０３によって最も結像側に位置するレンズＬ４が位置決めされ、他のレンズＬ１〜Ｌ３もそのレンズＬ４に倣って位置決めされる。
【００７０】
最後に、図７のレンズ組立体１Ｂを撮像装置に適用した場合の例を説明する。
【００７１】
図１０は、図７のレンズ組立体１Ｂを備えたカメラユニット２Ｂを示す図である。
【００７２】
図１０には、カメラユニット２Ｂを光軸に沿って切断し切断した面を斜め側方から見た図が示されている。
【００７３】
図１０に示すカメラユニット２Ｂは、図７のレンズ組立体１Ｂと、カメラ本体枠２０と、撮像素子２１とを備えており、その撮像素子２１は撮像素子基板２１０上に実装されカメラ本体枠２０に接着固定されている。この図４のレンズ組立体１Ｂのレンズ枠１０の外周面およびカメラ本体枠２０の内周面には、それぞれ、ネジ部が形成されている。
【００７４】
このカメラユニット２を組み立てるときには、まずカメラ本体枠２０に図７のレンズ組立体１Ｂをねじ込みながら装入した後、レンズ組立体１Ｂをカメラ本体枠２０に接着固定する。その後でＣＣＤ固体撮像素子等の撮像素子２１を搭載した基板２１０をカメラ本体枠２０に接着固定する。このような簡単な手順で図４のレンズ組立体１Ｂをカメラユニット２に組み込むことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】カメラに適用される鏡胴の構成例を示す図である。
【図２】レンズ組立体の組立時の不具合の状況を説明する図である。
【図３】カメラに適用される鏡胴の別の構成例を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態であるレンズ組立体１を示す図である。
【図５】リング状部材Ｒ１の構造を説明する図である。
【図６】図４のレンズ組立体を備えたカメラユニット２を示す図である。
【図７】本発明の第２実施形態であるレンズ組立体１Ｂを示す図である。
【図８】押え環１１の締付トルクと弾性部材Ｐのつぶれ量の関係を示す図である。
【図９】押え環１１で中空部内の複数の光学部材Ｌ１〜Ｌ４、ＳＰ１〜ＳＰ３が押さえ込まれて弾性部材Ｐが効果的に潰れたときの状態を説明する図である。
【図１０】図７のレンズ組立体１Ｂを備えたカメラユニット２Ｂを示す図である。
【符号の説明】
【００７６】
１  １Ａ  １Ｂ    レンズ組立体
１０    鏡胴
１００    中空部
１０１    対物側開口
１０２    結像側開口
１０３    位置決め部
１１    押え環
１１０    装着開口
１１１    光学開口
Ｌ１〜Ｌ４    レンズ
ＳＰ１〜ＳＰ３    間隔環
ＳＲ１    雌ネジ
ＳＲ２    雄ネジ
２  ２Ｂ  カメラユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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