(57)【要約】【課題】  ドレントラップの弁口に詰まりを生じているのかドレントラップよりも上流の配管系で詰まりを生じているのかを判別する。【解決手段】  入口１と出口２を有する本体３に蓋４を結合して内部に弁室５を有する弁ケーシングを形成する。弁室５と出口２の間に弁口８を形成する。弁室５内にバイメタル積層体２６と弁部材１３を配置する。入口１と弁室５の間の本体３にダイヤフラム３２を間に挟んでカバー３０を結合する。ダイヤフラム３２を入口１側に付勢するコイルばね３５を配置する。ダイヤフラム３２に先端がカバー３０から外部へ突出する可動部材３６を取り付ける。ドレントラップがドレンを排出していない場合、可動部材３６のカバー３０からの突出度合を確認し、突出度合が大きければ、ドレントラップの弁口８に詰まりを生じていると判別でき、突出度合が小さければ、ドレントラップよりも上流の配管系で詰まりを生じていると判別できる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に弁室と出口を連通する弁口を設け、弁室内に弁口を開閉する弁部材を配置したものにおいて、弁ケーシングの入口と弁室の間の圧力と外気圧力及びばね付勢力との偏差に基づいて変位する圧力応動部材を設け、弁ケーシングから外部への突出度合が変化する可動部材を圧力応動部材に取り付けたことを特徴とするドレントラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気や圧縮空気やガス配管系に発生するドレンを自動的に排出するドレントラップに関し、特に弁部材により開閉される弁口がゴミやスケール等の異物の堆積により詰まりを生じているか否かを確認できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
ドレントラップは、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に弁室と出口を連通する弁口を設け、弁室内に弁口を開閉する弁部材を配置したものである。このドレントラップにおいては、弁部材により開閉される弁口がゴミやスケール等の異物の堆積により詰まりを生じてドレンを排出できなくなると、蒸気使用設備等の運転効率が低下するので、ドレンを排出していないドレントラップを発見した場合は早急に取外して修理したり交換したりする必要がある。
【０００３】
しかしながら、上記従来のドレントラップにおいては、ドレンを排出していないドレントラップを取外して分解してみると弁口に異物の堆積がなく詰まりを生じていない正常な場合が比較的多くある。これは、ドレントラップよりも上流の配管系で詰まりを生じているためにドレントラップからドレンが排出されていないためであり、本来は不要な取外しや交換が行なわれている問題点があった。
【特許文献１】特開平４−２６２１９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、ドレントラップの弁口に詰まりを生じているのかドレントラップよりも上流の配管系で詰まりを生じているのかを判別できるドレントラップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に弁室と出口を連通する弁口を設け、弁室内に弁口を開閉する弁部材を配置したものにおいて、弁ケーシングの入口と弁室の間の圧力と外気圧力及びばね付勢力との偏差に基づいて変位する圧力応動部材を設け、弁ケーシングから外部への突出度合が変化する可動部材を圧力応動部材に取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、ドレントラップがドレンを排出していない場合、可動部材の弁ケーシングからの突出度合を確認することにより、ドレントラップの弁口に詰まりを生じているのかドレントラップよりも上流の配管系で詰まりを生じているのかを判別できるので、ドレントラップの不要な取外しや交換を防止できるという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のドレントラップは、弁ケーシングの入口と弁室の間の圧力と外気圧力及びばね付勢力との偏差に基づいて変位する圧力応動部材を設け、弁ケーシングから外部への突出度合が変化する可動部材を圧力応動部材に取り付けたものである。そのため、ドレントラップがドレンを排出していない場合、可動部材の弁ケーシングからの突出度合を確認することにより、突出度合が大きければ、ドレントラップに流体が流入してきているので、ドレントラップの弁口に詰まりを生じていると判別でき、突出度合が小さければ、ドレントラップに流体が流入してきていないので、ドレントラップよりも上流の配管系で詰まりを生じていると判別できる。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。入口１と出口２を有する本体３に蓋４をねじ結合して内部に弁室５を有する弁ケーシングを形成する。弁室５には入口１が通孔６を通して連通し、出口２が弁体嵌合孔７と弁口８と通孔９を通して連通する。弁体嵌合孔７と弁口８は本体３にねじ結合した弁座部材１０に形成する。弁室５内に入口１から流入する流体の流れ方向を規制し、流体中の異物を捕捉するスクリーン１１を配置する。弁口８に対向して弁軸１２を配置する。弁軸１２の下端には弁口８を開閉する円錐状の弁部材１３を一体に設ける。
【０００９】
弁軸１２の上端側は蓋４にＯリング１６を介して進退調節可能にねじ結合した調節棒１７の弁軸嵌合孔１８に変位自在に嵌合する。弁体嵌合孔７と弁口８と弁軸嵌合孔１８は同一軸上に形成する。調節棒１７の上部は蓋４から突出し、その上端面にドライバー等の工具の先端が嵌る切割１９を設ける。調節棒１７の突出部にはロックナット２０を取付けて緩み止めを行い、キャップ２１で覆う。弁軸１２の中央部にばね受け２４を固定し、断面ほぼＵ字状で中央孔と上端の外側に鍔部を設けた中間部材２５を、中央孔を弁軸１２に変位自在にばね受け２４の下端面に当接させて嵌合する。弁軸１２の周りで、調節棒１７の下端面と中間部材２５の鍔部の間に感温部材としてのバイメタル積層体２６と平座金２７を配置する。バイメタル積層体２６はバイメタルディスクを湾曲方向を変えて組み合わせた２枚で一対とし、それを複数対重ねたものである。ばね受け２４の上端面と平座金２７の下端面の間にばね受け２４を弁口８方向に付勢する弁体付勢ばね２８を配置する。中間部材２５の鍔部と弁室５の底壁の間に復帰ばね２９を配置する。本体３に弁ケーシングの一部を構成するカバー３０を結合して本体３の入口１と弁室５の間から連通路３１を通して連通する圧力応動室を形成する。圧力応動室を本体３とカバー３０の間に挟んだ圧力応動部材としてのダイヤフラム３２により入口側室３３と大気側室３４に気密的に隔てる。カバー３０とダイヤフラム３２の間にダイヤフラム３２を入口１側に付勢するコイルばね３５を配置する。ダイヤフラム３２の中央に先端がカバー３０から外部へ突出する可動部材３６を取り付ける。ダイヤフラム３２は連通路３１を通して作用する入口１と弁室５の間の圧力と外気圧力及びコイルばね３５の付勢力との偏差に基づいて変位し、可動部材３６のカバー３０から外部への突出度合を変化させる。
【００１０】
流体は入口１から通孔６とスクリーン１１を通って弁室５に入り、バイメタル積層体２６の周りを流れ、弁体嵌合孔７と弁口８から通孔９を通って出口２に流出する。バイメタル積層体２６は周囲の流体の温度が上昇して高温に加熱されると、各バイメタルディスクが湾曲してその度合が大きくなり、平座金２７と中間部材２５を介して復帰ばね２９を圧縮しながら積層方向に伸張する。これに伴い、中間部材２５と弁軸１２が弁口８方向に変位し、次第に弁口８の開度が小さくなり、終わりには弁部材１３が弁口８を閉じる。弁部材１３が弁口８を閉じた後、更に高温の流体が弁室５に流入すると、バイメタル積層体２６は復帰ばね２９と弁体付勢ばね２８を圧縮しながら更に伸張する。このとき、中間部材２５は弁口８方向に変位するが、弁軸１２は変位しない。弁室５の流体の温度が低下すれば、バイメタル積層体２６は湾曲力が小さくなり、復帰ばね２９で中間部材２５を介して押し戻される。これに伴い、中間部材２５と弁軸１２が弁口８から離れる方向に変位し、弁部材１３が弁口８を開き、弁室５の流体が出口２に排出される。
【００１１】
ドレントラップがドレンを排出していない場合、可動部材３６のカバー３０からの突出度合を確認することにより、突出度合が大きければ、ドレントラップの弁口８に詰まりを生じていると判別でき、突出度合が小さければ、ドレントラップよりも上流の配管系で詰まりを生じていると判別できる。
【００１２】
上記実施例ではバイメタル式スチームトラップを例示したが、本発明はフロート式等の他形式のスチームトラップあるいはエアトラップやガストラップにも適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例のバイメタル式スチームトラップの断面図。
【符号の説明】
【００１４】
１  入口
２  出口
３  本体
４  蓋
５  弁室
８  弁口
１３  弁部材
２６  バイメタル積層体
３０  カバー
３２  ダイヤフラム
３５  コイルばね
３６  可動部材
【図１】
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