(57)【要約】【課題】第１基板および第２基板の厚みを小さくした場合にも、第１基板および第２基板が破損するのを抑制することが可能な液晶表示装置を提供する。【解決手段】この液晶表示装置１００は、ＴＦＴ基板１ａを含む液晶パネル１００ａと、液晶パネル１００ａのＴＦＴ基板１ａ側に配置され、ＴＦＴ基板１ａと平面的に見て略同一の大きさのＴＦＴ基板１ｂを含む液晶パネル１００ｂと、ＴＦＴ基板１ａとＴＦＴ基板１ｂとの間に配置された偏光板８と、ＴＦＴ基板１ａと偏光板８とを貼り合わせるための接着材層９ａと、ＴＦＴ基板１ｂと偏光板８とを貼り合わせるための接着材層９ｂとを備える。また、偏光板８は、平面的に見て、ＴＦＴ基板１ａおよびＴＦＴ基板１ｂの大きさ以上の大きさに形成されている。【選択図】図３
2010097118.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板を含む第１液晶パネルと、
前記第１液晶パネルの前記第１基板側に配置され、前記第１基板と平面的に見て略同一の大きさの第２基板を含む第２液晶パネルと、
前記第１基板と前記第２基板との間に配置された第１偏光板と、
前記第１基板と前記第１偏光板とを貼り合わせるための第１接合層と、
前記第２基板と前記第１偏光板とを貼り合わせるための第２接合層とを備え、
前記第１偏光板は、平面的に見て、前記第１基板および前記第２基板の大きさ以上の大きさに形成されている、液晶表示装置。
【請求項２】
前記第１液晶パネルと前記第２液晶パネルとは、それぞれ、第１液晶層と第２液晶層とを含み、
前記第１液晶層を介して前記第１基板と対向するとともに、前記第１液晶パネルの前記第２液晶パネルとは反対側に設けられる第３基板と、
前記第２液晶層を介して前記第２基板と対向するとともに、前記第２液晶パネルの前記第１液晶パネルとは反対側に設けられる第４基板とをさらに備え、
前記第３基板および前記第４基板の少なくとも一方の厚みは、前記第１基板および前記第２基板の厚みよりも大きい、請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記第１基板および前記第２基板は、平面的に見て、前記第３基板および前記第４基板よりも大きく形成されており、
前記第１偏光板は、前記第１基板および前記第２基板の大きさ以上の大きさに形成されている、請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記第１基板には、第１薄膜トランジスタが設けられ、
前記第２基板には、第２薄膜トランジスタが設けられ、
前記第１基板および前記第２基板の前記第１偏光板側とは反対側の表面には、それぞれ、端子が形成され、
前記第１偏光板は、前記第１基板および前記第２基板の前記端子が形成される表面の裏面を覆うように形成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記第１液晶パネルと前記第２液晶パネルとは、それぞれ、第１液晶層と第２液晶層とを含み、
前記第１液晶層を介して前記第１基板と対向するとともに、前記第１液晶パネルの前記第２液晶パネルとは反対側に設けられる第３基板と、
前記第２液晶層を介して前記第２基板と対向するとともに、前記第２液晶パネルの前記第１液晶パネルとは反対側に設けられる第４基板と、
前記第３基板の前記第１液晶層側とは反対側の表面に設けられる第２偏光板と、
前記第４基板の前記第２液晶層側とは反対側の表面に設けられる第３偏光板とをさらに備え、
前記第２偏光板および前記第３偏光板は、平面的に見て、前記第１偏光板よりも小さく形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記第１液晶パネルは、第１画素電極および第１共通電極を含み、
前記第２液晶パネルは、第２画素電極および第２共通電極を含み、
前記第１液晶パネルに含まれる前記第１画素電極および前記第１共通電極は、前記第１基板側に設けられ、
前記第２液晶パネルに含まれる前記第２画素電極および前記第２共通電極は、前記第２基板側に設けられている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記第１接合層は、接着材層または粘着材層からなり、
前記第２接合層は、接着材層または粘着材層からなる、請求項１〜６のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の液晶表示装置を備える、電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置および電子機器に関し、特に、第１液晶パネルと第２液晶パネルとが重ね合わされた液晶表示装置および電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、第１液晶パネルと第２液晶パネルとが重ね合わされた液晶表示装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。上記特許文献１に開示される液晶表示装置では、第１液晶パネルと第２液晶パネルとを重ね合わせることにより、第１液晶パネルのコントラストと第２液晶パネルのコントラストとの積に相当するコントラストを得ることが可能となる。また、第１液晶パネルに設けられ、薄膜トランジスタが形成される第１基板は、偏光板の一方側の表面と貼り合わされるとともに、第２液晶パネルに設けられ、カラーフィルタが形成される第２基板は、偏光板の他方側の表面と貼り合わされている。この第１液晶パネルの第１基板は、平面的に見て、第２液晶パネルの第２基板および偏光板よりも大きく形成され、第２基板の側面から側方に突出するように形成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３１０１６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、上記特許文献１に記載の第１液晶パネルと第２液晶パネルとを重ね合わせる構造を有する液晶表示装置では、視差の影響を低減するためには、第１液晶パネルおよび第２液晶パネルの界面側に位置する第１基板および第２基板の厚みを小さくして第１液晶パネルの液晶層と第２液晶パネルの液晶層との間の距離を小さくする必要があると考えられる。しかしながら、第１基板および第２基板の厚みを小さくすると、第１基板および第２基板に加わる力によって、第１基板および第２基板が破損しやすいという問題点が発生すると考えられる。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、第１基板および第２基板の厚みを小さくした場合にも、第１基板および第２基板が破損するのを抑制することが可能な液晶表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、この発明の第１の局面における液晶表示装置は、第１基板を含む第１液晶パネルと、第１液晶パネルの第１基板側に配置され、第１基板と平面的に見て略同一の大きさの第２基板を含む第２液晶パネルと、第１基板と第２基板との間に配置された第１偏光板と、第１基板と第１偏光板とを貼り合わせるための第１接合層と、第２基板と第１偏光板とを貼り合わせるための第２接合層とを備え、第１偏光板は、平面的に見て、第１基板および第２基板の大きさ以上の大きさに形成されている。
【０００７】
この第１の局面による液晶表示装置では、上記のように、第１液晶パネルの第１基板と第２液晶パネルの第１基板側の第２基板との間に配置された第１偏光板を、平面的に見て、第１基板および第２基板の大きさ以上の大きさに形成することによって、第１偏光板が、第１基板および第２基板の全表面に形成されるので、第１偏光板が第１基板および第２基板の表面に部分的に形成される場合と比べて、第１偏光板と第１基板および第２基板とを貼り合わせた時の強度を向上させることができる。これにより、第１基板および第２基板の厚みを小さくした場合にも、第１基板および第２基板に加わる力によって、第１基板および第２基板が破損するのを抑制することができる。
【０００８】
上記第１の局面による液晶表示装置において、好ましくは、第１液晶パネルと第２液晶パネルとは、それぞれ、第１液晶層と第２液晶層とを含み、第１液晶層を介して第１基板と対向するとともに、第１液晶パネルの第２液晶パネルとは反対側に設けられる第３基板と、第２液晶層を介して第２基板と対向するとともに、第２液晶パネルの第１液晶パネルとは反対側に設けられる第４基板とをさらに備え、第３基板および第４基板の少なくとも一方の厚みは、第１基板および第２基板の厚みよりも大きい。このように構成すれば、第３基板および第４基板の強度を第１基板および第２基板に比べて大きくすることができるので、液晶表示装置の強度を高くすることができるとともに、第３基板および第４基板に電子部品などを実装する場合に、第３基板および第４基板が破損するのを抑制することができる。
【０００９】
この場合、好ましくは、第１基板および第２基板は、平面的に見て、第３基板および第４基板よりも大きく形成されており、第１偏光板は、第１基板および第２基板の大きさ以上の大きさに形成されている。このように構成すれば、第１基板および第２基板の第３基板および第４基板よりも大きく形成されている領域に電子部品などを実装することができるとともに、その第１基板および第２基板の実装領域を第１偏光板により補強することができる。
【００１０】
上記第１の局面による液晶表示装置において、好ましくは、第１基板には、第１薄膜トランジスタが設けられ、第２基板には、第２薄膜トランジスタが設けられ、第１基板および第２基板の第１偏光板側とは反対側の表面には、それぞれ、端子が形成され、第１偏光板は、第１基板および第２基板の端子が形成される表面の裏面を覆うように形成されている。このように構成すれば、第１基板および第２基板の端子が形成されている領域を第１偏光板により補強することができるので、電子部品などを実装する際に、第１基板および第２基板の端子が形成されている領域が破損するのを抑制することができる。
【００１１】
上記第１の局面による液晶表示装置において、第１液晶パネルと第２液晶パネルとは、それぞれ、第１液晶層と第２液晶層とを含み、第１液晶層を介して第１基板と対向するとともに、第１液晶パネルの第２液晶パネルとは反対側に設けられる第３基板と、第２液晶層を介して第２基板と対向するとともに、第２液晶パネルの第１液晶パネルとは反対側に設けられる第４基板と、第３基板の第１液晶層側とは反対側の表面に設けられる第２偏光板と、第４基板の第２液晶層側とは反対側の表面に設けられる第３偏光板とをさらに備え、第２偏光板および第３偏光板は、平面的に見て、第１偏光板よりも小さく形成していてもよい。
【００１２】
上記第１の局面による液晶表示装置において、好ましくは、第１液晶パネルは、第１画素電極および第１共通電極を含み、第２液晶パネルは、第２画素電極および第２共通電極を含み、第１液晶パネルに含まれる第１画素電極および第１共通電極は、第１基板側に設けられ、第２液晶パネルに含まれる第２画素電極および第２共通電極は、第２基板側に設けられている。このように構成すれば、第１液晶パネルおよび第２液晶パネルをＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ  Ｆｉｅｌｄ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）やＩＰＳ（Ｉｎ  Ｐｌａｎｅ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）などの横電界モードで構成することができるので、視野角を大きくすることができる。
【００１３】
上記第１の局面による液晶表示装置において、好ましくは、第１接合層は、接着材層または粘着材層からなり、第２接合層は、接着材層または粘着材層からなる。このように構成すれば、接着材層または粘着材層からなる第１接合層により第１基板と第１偏光板とを確実に固定することができるとともに、接着材層または粘着材層からなる第２接合層により第２基板と第１偏光板とを確実に固定することができる。
【００１４】
この発明の第２の局面による電子機器は、上記のいずれかの構成を有する液晶表示装置を備える。このように構成すれば、第１基板および第２基板の厚みを小さくした場合にも、第１基板および第２基板が破損するのを抑制することが可能な電子機器を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態による液晶表示装置の平面図である。図２は、本発明の第１実施形態による液晶表示装置の斜視図である。図３および図４は、本発明の第１実施形態による液晶表示装置の断面図である。図１〜図４を参照して、本発明の第１実施形態による液晶表示装置１００の構成について説明する。
【００１７】
第１実施形態による液晶表示装置１００は、図２に示すように、液晶パネル１００ａ、および、液晶パネル１００ｂを重ね合わせることにより構成されている。なお、液晶パネル１００ａおよび液晶パネル１００ｂは、それぞれ、本発明の「第１液晶パネル」および「第２液晶パネル」の一例である。液晶パネル１００ａ（１００ｂ）では、図１に示すように、ガラスからなるＴＦＴ基板１ａ（ＴＦＴ基板１ｂ）上に、複数の画素２ａを含む表示部２、Ｖドライバ３、Ｈドライバ４が設けられている。また、Ｖドライバ３およびＨドライバ４には、それぞれ、複数のゲート線５および複数のデータ線６が接続されている。なお、ＴＦＴ基板１ａは、本発明の「第１基板」の一例であり、ＴＦＴ基板１ｂは、本発明の「第２基板」の一例である。このＴＦＴ基板１ａとＴＦＴ基板１ｂとは、平面的に見て、略同一の大きさに形成されている。また、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）には、駆動ＩＣ７が設けられており、表示部２、Ｖドライバ３およびＨドライバ４は、駆動ＩＣ７に接続されている。
【００１８】
ここで、第１実施形態では、図２に示すように、液晶パネル１００ａと液晶パネル１００ｂとの間には、偏光板８が配置されている。なお、偏光板８は、本発明の「第１偏光板」の一例である。また、液晶パネル１００ａのＴＦＴ基板１ａは、熱硬化性樹脂や光（ＵＶ）硬化性樹脂などからなる接着材層９ａによって、偏光板８の矢印Ｚ１方向側の表面と貼り合わされている。液晶パネル１００ｂのＴＦＴ基板１ｂは、熱硬化性樹脂や光（ＵＶ）硬化性樹脂などからなる接着材層９ｂによって、偏光板８の矢印Ｚ２方向側の表面と貼り合わされている。なお、接着材層９ａおよび接着材層９ｂは、それぞれ、本発明の「第１接合層」および「第２接合層」の一例である。
【００１９】
また、第１実施形態では、図３に示すように、偏光板８は、平面的に見て、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）と略同一の大きさに形成されている。また、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）の端部には、端子１０ａ（１０ｂ）が形成されており、端子１０ａ（１０ｂ）には、ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）１１が接続されている。また、偏光板８は、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）の端子１０ａ（１０ｂ）が形成されている表面（領域）の裏面を覆うように形成されている。
【００２０】
また、液晶パネル１００ａ側では、ＴＦＴ基板１ａの矢印Ｚ１方向側の表面上には、後述するＴＦＴ・電極形成部４０ａ、シール材１２ａおよびブラックマトリクス（ＢＭ）１３ａを介して、ガラスからなる対向基板１４ａが形成されている。なお、対向基板１４ａは、本発明の「第３基板」の一例である。また、第１実施形態では、対向基板１４ａの厚みｔ１は、ＴＦＴ基板１ａの厚みｔ２よりも大きい。また、ＴＦＴ基板１ａは、平面的に見て、対向基板１４ａよりも大きく形成されている。具体的には、ＴＦＴ基板１ａは、対向基板１４ａよりもＸ方向の長さＬ１分、大きく形成されている。
【００２１】
ＴＦＴ・電極形成部４０ａと対向基板１４ａとの間には、液晶層１５ａが設けられている。なお、液晶層１５ａは、本発明の「第１液晶層」の一例である。対向基板１４ａの矢印Ｚ１方向側の表面上には、図示しない粘着材層により、偏光板１６が貼り付けられている。なお、偏光板１６は、本発明の「第２偏光板」の一例である。また、第１実施形態では、偏光板１６は、平面的に見て、偏光板８よりも小さく形成されている。具体的には、偏光板１６は、偏光板８よりもＸ方向の長さＬ２分、小さく形成されている。この偏光板１６と偏光板８とのＹ方向の長さは、略同じである。ここで、偏光板１６のＹ方向の長さを対向基板１４ａと略同じにしても良いが、偏光板１６のＹ方向の長さを対向基板１４ａよりも短くしておくと、貼りずれが発生しても対向基板１４ａからはみ出すことがない。
【００２２】
また、液晶パネル１００ｂ側では、ＴＦＴ基板１ｂの矢印Ｚ２方向側の表面上には、後述するＴＦＴ・電極形成部４０ｂおよびシール材１２ｂを介して、ガラスからなる対向基板１４ｂが形成されている。なお、対向基板１４ｂは、本発明の「第４基板」の一例である。また、第１実施形態では、対向基板１４ｂの厚みｔ３は、ＴＦＴ基板１ｂの厚みｔ４よりも大きい。また、ＴＦＴ基板１ｂは、平面的に見て、対向基板１４ｂよりも大きく形成されている。具体的には、ＴＦＴ基板１ｂは、対向基板１４ｂよりもＸ方向の長さＬ３分、大きく形成されている。
【００２３】
ＴＦＴ・電極形成部４０ｂと対向基板１４ｂとの間には、液晶層１５ｂが設けられている。なお、液晶層１５ｂは、本発明の「第２液晶層」の一例である。対向基板１４ｂの矢印Ｚ２方向側の表面上には、図示しない粘着材層により、偏光板１７が貼り付けられている。なお、偏光板１７は、本発明の「第３偏光板」の一例である。また、第１実施形態では、偏光板１７は、平面的に見て、偏光板８よりも小さく形成されている。具体的には、偏光板１７は、偏光板８よりもＸ方向の長さＬ４分、小さく形成されている。この偏光板１７と偏光板８とのＹ方向の長さは、略同じである。ここで、偏光板１７のＹ方向の長さを対向基板１４ｂと略同じにしても良いが、偏光板１７のＹ方向の長さを対向基板１４ｂよりも短くしておくと、貼りずれが発生しても対向基板１４ｂからはみ出すことがない。
【００２４】
また、偏光板１６および偏光板１７は、偏光板１６および偏光板１７の偏光軸（偏光方向）が、偏光板８の偏光軸（偏光方向）と垂直（９０°）に交差するように偏光板８に対してクロスニコルの状態に配置される。
【００２５】
図２および図３に示すように、液晶パネル１００ｂの矢印Ｚ２方向側には、バックライト１８が設けられている。バックライト１８は、液晶パネル１００ｂ側から液晶パネル１００ａ側に向けて光が出射されるように構成されている。
【００２６】
次に、図４を参照して、本発明の第１実施形態による液晶パネル１００ａ（１００ｂ）のＴＦＴ・電極形成部４０ａ（４０ｂ）の詳細な構成について説明する。
【００２７】
液晶パネル１００ａ（１００ｂ）では、図４に示すように、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）の表面上には、バッファ膜１９ａ（１９ｂ）が形成されている。このバッファ膜１９ａ（１９ｂ）は、シリコン酸化膜やシリコン窒化膜などからなる。また、バッファ膜１９ａ（１９ｂ）の表面上の画素選択用のＴＦＴ（薄膜トランジスタ）２０ａ（２０ｂ）が形成される領域には、能動層２１ａ（２１ｂ）が形成されている。なお、ＴＦＴ２０ａ（２０ｂ）は、本発明の「第１（２）薄膜トランジスタ」の一例である。この能動層２１ａ（２１ｂ）は、ポリシリコンなどからなる。
【００２８】
また、バッファ膜１９ａ（１９ｂ）の表面上には、能動層２１ａ（２１ｂ）を覆うように絶縁膜２２ａ（２２ｂ）が形成されている。なお、絶縁膜２２ａ（２２ｂ）の能動層２１ａ（２１ｂ）に位置する部分は、ゲート絶縁膜として機能する。この絶縁膜２２ａ（２２ｂ）は、シリコン酸化膜やシリコン窒化膜からなる。また、ゲート絶縁膜として機能する絶縁膜２２ａ（２２ｂ）の表面上には、ゲート電極として機能するゲート線５ａ（５ｂ）が形成されている。このゲート線５ａ（５ｂ）は、クロムやモリブデンを含む金属などからなる。また、ゲート線５ａ（５ｂ）および絶縁膜２２ａ（２２ｂ）の表面上には、層間絶縁膜２３ａ（２３ｂ）が形成されている。
【００２９】
層間絶縁膜２３ａ（２３ｂ）および絶縁膜２２ａ（２２ｂ）には、能動層２１ａ（２１ｂ）のソース領域２４ａ（２４ｂ）を露出するためのコンタクトホール２５ａ（２５ｂ）、および、ドレイン領域２６ａ（２６ｂ）を露出するためのコンタクトホール２７ａ（２７ｂ）が形成されている。このコンタクトホール２５ａ（２５ｂ）を介してソース領域２４ａ（２４ｂ）に接続するとともに、層間絶縁膜２３ａ（２３ｂ）の表面上に延びるようにソース電極６ａ（６ｂ）が形成されている。このソース電極６ａ（６ｂ）は、アルミニウムやアルミニウム合金を含む金属などからなる。
【００３０】
また、コンタクトホール２７ａ（２７ｂ）を介してドレイン領域２６ａ（２６ｂ）に接続するとともに、層間絶縁膜２３ａ（２３ｂ）の表面上に延びるようにドレイン電極２８ａ（２８ｂ）が形成されている。このドレイン電極２８ａ（２８ｂ）は、アルミニウムやアルミニウム合金を含む金属などからなる。また、ソース電極６ａ（６ｂ）、ドレイン電極２８ａ（２８ｂ）および層間絶縁膜２３ａ（２３ｂ）の表面上には、絶縁膜からなる平坦化膜２９ａ（２９ｂ）が形成されている。なお、ＴＦＴ２０ａ（２０ｂ）は、ソース領域２４ａ（２４ｂ）およびドレイン領域２６ａ（２６ｂ）を含む能動層２１ａ（２１ｂ）と、ドレイン電極２８ａ（２８ｂ）と、ゲート電極（ゲート線５ａ（５ｂ））とから構成されている。
【００３１】
また、平坦化膜２９ａ（２９ｂ）には、ドレイン電極２８ａ（２８ｂ）を露出させるためのコンタクトホール３０ａ（３０ｂ）が形成されている。また、平坦化膜２９ａ（２９ｂ）の表面上には、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）などの透明電極からなる画素電極３１ａ（３１ｂ）が形成されている。なお、画素電極３１ａ（３１ｂ）は、本発明の「第１（２）画素電極」の一例である。この画素電極３１ａ（３１ｂ）は、コンタクトホール３０ａ（３０ｂ）を介してドレイン電極２８ａ（２８ｂ）と接続されている。
【００３２】
また、画素電極３１ａ（３１ｂ）の表面上には、絶縁膜３２ａ（３２ｂ）が形成されている。この絶縁膜３２ａ（３２ｂ）の表面上には、複数のスリット３３１ａ（３３１ｂ）を有する共通電極３３ａ（３３ｂ）が形成されている。なお、共通電極３３ａ（３３ｂ）は、本発明の「第１（２）共通電極」の一例である。これにより、上下に位置する画素電極３１ａ（３１ｂ）と共通電極３３ａ（３３ｂ）との間で横電界を発生させるＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ  Ｆｉｅｌｄ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式によって液晶表示装置１００が駆動されるように構成されている。
【００３３】
図５および図６は、それぞれ、本発明の第１実施形態による液晶表示装置を用いた電子機器の一例を説明するための図である。次に、図５および図６を参照して、本発明の第１実施形態による液晶表示装置１００を用いた電子機器について説明する。
【００３４】
本発明の第１実施形態による液晶表示装置１００は、図５および図６に示すように、携帯電話２００およびＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）３００などに用いることが可能である。図５の携帯電話２００においては、表示画面２００ａに本発明の第１実施形態による液晶表示装置１００が用いられる。また、図６のＰＣ３００においては、キーボード３００ａなどの入力部および表示画面３００ｂなどに用いることが可能である。
【００３５】
第１実施形態では、上記のように、偏光板８を、平面的に見て、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）と略同一の大きさに形成することによって、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）の厚みｔ２（ｔ４）を小さくした場合にも、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）の強度を向上させることができるので、液晶パネル１００ａ（１００ｂ）に加わる力によって、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）が破損するのを抑制することができる。
【００３６】
また、第１実施形態では、上記のように、偏光板８を、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）の大きさ以上の大きさに形成することによって、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）の対向基板１４ａ（１４ｂ）よりも大きく形成されている領域に電子部品（駆動ＩＣ７およびＦＰＣ１１）などを実装することができるとともに、そのＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）の実装領域を偏光板８により補強することができる。
【００３７】
また、第１実施形態では、上記のように、偏光板８を、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）の端子１０ａ（１０ｂ）が形成される表面の裏面を覆うように形成することによって、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）の端子１０ａ（１０ｂ）が形成されている領域を偏光板８により補強することができるので、電子部品（駆動ＩＣ７およびＦＰＣ１１）などを実装する際に、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）の端子１０ａ（１０ｂ）が形成されている領域が破損するのを抑制することができる。
【００３８】
また、第１実施形態では、上記のように、ＴＦＴ基板１ａ側に画素電極３１ａおよび共通電極３３ａを設け、ＴＦＴ基板１ｂ側に画素電極３１ｂおよび共通電極３３ｂを設けることによって、液晶パネル１００ａ（１００ｂ）をＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ  Ｆｉｅｌｄ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）やＩＰＳ（Ｉｎ  Ｐｌａｎｅ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）などの横電界モードで構成することができるので、視野角を大きくすることができる。
【００３９】
また、第１実施形態では、上記のように、第１接合層を、接着材層９ａにするとともに、第２接合層を、接着材層９ｂにすることによって、ＴＦＴ基板１ａと偏光板８とを接着材層９ａにより固定することができるとともに、ＴＦＴ基板１ｂと偏光板８とを接着材層９ｂにより固定することができる。
【００４０】
（第２実施形態）
図７は、本発明の第２実施形態による液晶表示装置の断面図である。図７を参照して、この第２実施形態による液晶表示装置１０１では、上記第１実施形態と異なり、偏光板８ａが、平面的に見て、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）よりも大きく形成されている場合について説明する。
【００４１】
第２実施形態による液晶表示装置１０１は、図７に示すように、偏光板８ａは、平面的に見て、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）よりも大きく形成されている。具体的には、偏光板８ａは、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）よりもＸ方向の長さＬ５分、大きく形成されている。
【００４２】
また、偏光板８ａを、平面的に見て、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）よりも大きく形成することによって、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）と偏光板８ａとを貼り合わせる際に、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）が偏光板８ａに対して多少ずれたとしても、偏光板８ａがＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）よりも大きく形成されているので、ＴＦＴ基板１ａ（１ｂ）に対して偏光板８ａが確実に重なるように貼り合わせることが可能である。
【００４３】
なお、第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態の構成と同様である。
【００４４】
また、第２実施形態の効果は、上記第１実施形態の効果と同様である。
【００４５】
（第３実施形態）
図８および図９は、本発明の第３実施形態による液晶表示装置の断面図である。図８および図９を参照して、この第３実施形態による液晶表示装置１０２では、上記第１実施形態と異なり、対向基板１４ｃおよび対向基板１４ｄが偏光板８と貼り合わされている場合について説明する。
【００４６】
第３実施形態による液晶表示装置１０２は、図８および図９に示すように、対向基板１４ｃおよび対向基板１４ｄが、それぞれ、接着材層９ａおよび接着材層９ｂにより偏光板８と貼り合わされている。ＴＦＴ２０ａが設けられるＴＦＴ基板１ｃ、および、ＴＦＴ２０ｂが設けられるＴＦＴ基板１ｄは、それぞれ、偏光板１６側および偏光板１７側に設けられている。なお、対向基板１４ｃ（１４ｄ）は、本発明の「第１（２）基板」の一例であり、ＴＦＴ基板１ｃ（１ｄ）は、本発明の「第３（４）基板」の一例である。
【００４７】
また、ＴＦＴ基板１ｃに設けられた偏光板１６、および、ＴＦＴ基板１ｄに設けられた偏光板１７は、平面的に見て、偏光板８よりも小さくなるように形成されている。なお、対向基板９ａ（９ｂ）が偏光板８と貼り合わされる場合には、偏光板１６（１７）は、偏光板８と略同一の大きさに形成してもよい。
【００４８】
また、ＴＦＴ基板１ｃ（１ｄ）の偏光板８側の表面には、それぞれ、端子１０ａ（１０ｂ）が形成されている。また、液晶パネル１０２ａの対向基板１４ｃの矢印Ｚ１方向側の表面上には、ブラックマトリクス１３ｂが形成されている。また、ＴＦＴ基板１ｃ（１ｄ）の厚みｔ１（ｔ３）は、対向基板１４ｃ（１４ｄ）の厚みｔ２（ｔ４）よりも大きくなるように構成されている。
【００４９】
なお、第３実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態の構成と同様である。
【００５０】
第３実施形態では、上記のように、ＴＦＴ基板１ｃ（１ｄ）の厚みｔ１（ｔ３）を、対向基板１４ｃ（１４ｄ）の厚みｔ２（ｔ４）よりも大きくすることによって、ＴＦＴ基板１ｃ（１ｄ）の強度を対向基板１４ｃ（１４ｄ）に比べて大きくすることができるので、液晶表示装置１０２の強度を高くすることができるとともに、ＴＦＴ基板１ｃ（１ｄ）に電子部品（駆動ＩＣ７およびＦＰＣ１１）などを実装する場合に、ＴＦＴ基板１ｃ（１ｄ）が破損するのを抑制することができる。
【００５１】
なお、第３実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態の効果と同様である。
【００５２】
（第４実施形態）
図１０は、本発明の第４実施形態による液晶表示装置の断面図である。図１０を参照して、この第４実施形態による液晶表示装置１０３では、上記第３実施形態と異なり、偏光板８ｂが、平面的に見て、対向基板１４ｃ（１４ｄ）よりも大きく形成されている場合について説明する。
【００５３】
第４実施形態による液晶表示装置１０３は、図１０に示すように、偏光板８ｂは、平面的に見て、対向基板１４ｃ（１４ｄ）よりも大きく形成されている。具体的には、偏光板８ｂは、対向基板１４ｃ（１４ｄ）よりもＸ方向の長さＬ６分、大きく形成されている。
【００５４】
なお、第４実施形態のその他の構成は、上記第３実施形態の構成と同様である。
【００５５】
また、第４実施形態の効果は、上記第３実施形態の効果と同様である。
【００５６】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００５７】
たとえば、上記第１〜第４実施形態では、液晶表示装置の一例として、横電界モード（ＦＦＳ方式）により駆動される液晶表示装置を示したが、本発明はこれに限らず、縦電界モードにより駆動される液晶表示装置でも適用可能である。たとえば、図１１に示す液晶表示装置１０４のように、液晶層１５ａ（１５ｂ）を挟んで対向するように配置した画素電極３１ａ（３１ｂ）と共通電極３３ｃ（３３ｄ）との間で縦電界を発生させるＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）方式によって駆動される液晶表示装置でも適用可能である。
【００５８】
また、上記第１〜第４実施形態では、接着材層を熱硬化性樹脂や光（ＵＶ）硬化性樹脂などから構成する例を示したが、本発明はこれに限らず、接着材層を粘着材層（硬化しない粘着材層など）により構成してもよい。たとえば、図１２に示す液晶表示装置１０５のように、粘着材層９ｃによって、偏光板８とＴＦＴ基板１ｂとを貼り合わせてもよい。
【００５９】
また、上記第１〜第４実施形態では、液晶パネル１００ａおよび１００ｂにカラーフィルタが設けられていない例を示したが、本発明はこれに限らず、液晶パネル１００ａおよび１００ｂの両方または液晶パネル１００ａおよび１００ｂのいずれか一方にカラーフィルタを設けてもよい。
【００６０】
また、上記第１〜第４実施形態では、液晶パネル１００ａおよび１００ｂのいずれか一方にＢＭ（ブラックマトリクス）が設けられている例を示したが、本発明はこれに限らず、液晶パネル１００ａおよび１００ｂの両方にブラックマトリクス（ＢＭ）を設けてもよいし、液晶パネル１００ａおよび１００ｂの両方にブラックマトリクス（ＢＭ）を設けなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第１実施形態による液晶表示装置の平面図である。
【図２】本発明の第１実施形態による液晶表示装置の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態による液晶表示装置の断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態による液晶表示装置の断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態による液晶表示装置を用いた電子機器の一例を説明するための図である。
【図６】本発明の第１実施形態による液晶表示装置を用いた電子機器の一例を説明するための図である。
【図７】本発明の第２実施形態による液晶表示装置の断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態による液晶表示装置の断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態による液晶表示装置の断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態による液晶表示装置の断面図である。
【図１１】本発明の第１実施形態の第１変形例を説明するための断面図である。
【図１２】本発明の第１実施形態の第２変形例を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１ａ  ＴＦＴ基板（第１基板）
１ｂ  ＴＦＴ基板（第２基板）
１ｃ  ＴＦＴ基板（第３基板）
１ｄ  ＴＦＴ基板（第４基板）
８、８ａ、８ｂ  偏光板（第１偏光板）
９ａ  接着材層（第１接合層）
９ｂ  接着材層（第２接合層）
１０ａ、１０ｂ  端子
１４ａ  対向基板（第３基板）
１４ｂ  対向基板（第４基板）
１４ｃ  対向基板（第１基板）
１４ｄ  対向基板（第２基板）
１５ａ  液晶層（第１液晶層）
１５ｂ  液晶層（第２液晶層）
１６  偏光板（第２偏光板）
１７  偏光板（第３偏光板）
２０ａ  ＴＦＴ（第１薄膜トランジスタ）
２０ｂ  ＴＦＴ（第２薄膜トランジスタ）
３１ａ  画素電極（第１画素電極）
３１ｂ  画素電極（第２画素電極）
３３ａ  共通電極（第１共通電極）
３３ｂ  共通電極（第２共通電極）
１００、１０１、１０２、１０３、１０４、１０５  液晶表示装置
１００ａ、１０１ａ、１０２ａ、１０３ａ、１０４ａ  第１液晶パネル
１００ｂ、１０１ｂ、１０２ｂ、１０３ｂ、１０４ｂ  第２液晶パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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