(57)【要約】【課題】複雑に配置された配管等に煩わされることなく、防音筺体内の保守点検作業が可能になった空気調和機の室外機を提供する。【解決手段】排気ファン１３、熱交換器１４、圧縮機１６等を内部に備え、且つ圧縮機１６の周囲を防音筺体１５で覆った空気調和機の室外機１０において、防音筺体１５を、前板１５１、左前側板１５２、左後側板１５３、前天板１５４、後天板１５５、背板１５６、右後側板１５７、右前側板１５８で構成する。右前側板１５８を右後側板１５７に対して前後にスライドすることで着脱自在となるように構成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器、排気ファン、圧縮機等を内部に備え、且つ前記圧縮機の周囲を防音筺体で覆った空気調和機の室外機において、
前記防音筺体を、前板、左側板、天板、背板、および右側板で構成し、且つ該右側板および前記左側板の少なくとも一方を、前後にスライドすることで着脱自在となるように構成したことを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項２】
前記右側板または左側板を、前方の前側板と後方の後側板で構成し、前記前側板を前記後側板に対し前後にスライドすることで着脱自在にしたことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外機。
【請求項３】
前記後側板の前縁に切起爪を形成し、前記前側板の後縁が前記切起片に嵌め込まれ、または、前記前側板の後縁に切起爪を形成し、前記後側板の前縁が前記切起片に嵌め込まれるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機の防音対策を施した空気調和機の室外機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の室外機には、熱交換機、排気ファン、圧縮機等が組み込まれているが、圧縮機は大きな騒音を発生するので、従来から騒音対策が取られてきた。すなわち、圧縮機を囲むように防音筺体（隔壁）を設けて、その圧縮機が発生する騒音を遮蔽することが行われてきた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−１００９８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、圧縮機の周囲には複雑に配管等が配置されるので、圧縮機の保守点検作業時に防音筺体を開く際に、作業スペースが狭くその作業に時間がかかる問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、複雑に配置された配管等に煩わされることなく、防音筺体を開閉することが可能となり、これにより防音筺体内の保守点検作業が容易になった空気調和機の室外機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１にかかる発明は、熱交換器、排気ファン、圧縮機等を内部に備え、且つ前記圧縮機の周囲を防音筺体で覆った空気調和機の室外機において、前記防音筺体を、前板、左側板、天板、背板、および右側板で構成し、且つ該右側板および前記左側板の少なくとも一方を、前後にスライドすることで着脱自在となるように構成したことを特徴とする。
請求項２にかかる発明は、請求項１に記載の空気調和機の室外機において、前記右側板または左側板を、前方の前側板と後方の後側板で構成し、前記前側板を前記後側板に対し前後にスライドすることで着脱自在にしたことを特徴とする。
請求項３にかかる発明は、請求項２に記載の空気調和機の室外機において、前記後側板の前縁に切起爪を形成し、前記前側板の後縁が前記切起片に嵌め込まれ、または、前記前側板の後縁に切起爪を形成し、前記後側板の前縁が前記切起片に嵌め込まれるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、防音箱体の右側板および左側板の少なくとも一方を、前後にスライドすることで着脱自在となるように構成したことにより、前板を取り外した後に、右側板や左側板を取り外しあるいは取り付ける作業は、前後方向へのスライドのみで可能となるので、右側板や左側板の着脱の作業スペースが不要となり、複雑に配置された配管等に煩わされることなく、防音筺体を開閉することが可能となり、防音筺体内の保守点検作業が容易になる。また、右側板や左側板を前側板と後側板で構成して前側板を着脱式にすることで、その前側板の大きさを、種々の奥行きサイズの防音筺体に共通化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の室外機の実施例について説明する。図１は空気調和機の室外機１０の正面パネルを取り外した斜視図、図２は室外機１０の内部の防音筺体の周囲部分を示す斜視図、図３は内部の防音筺体の周囲部分を示す上面図、図４は防音筺体の右前側板と右後側板の分解斜視図、図５は防音筺体の右前側板のスライド着脱の説明図、図６は防音筺体の右前側板と右後側板の変形例の分解斜視図、図７は室外機の防音筺体の右前側板と右後側板の別の変形例の分解斜視図である。
【０００８】
図１において、１１は正面パネルを取り外した正面であり、その左右側面および背面には吸込口１２が設けられ、上面には排気ファン１３を備えた吹出口が設けられている。また、内壁の左右側面と背面には、吸込口１２に対応して熱交換機１４が縦配置されている。１５は圧縮機１６を覆うように取り付けられた防音筺体であり、室外機１０の本体ケースの底板１７上に設けられている。
【０００９】
この防音筺体１５は、前板１５１、左前側板１５２、左後側板１５３、前天板１５４、後天板１５５、背板１５６、右後側板１５７、および右前側板１５８からなり、圧縮機１６の周囲および上面を覆う形状となっており、内壁にはＣＲゴム、多孔質材料等の吸音材１５９が貼付されている。左前側板１５２と左後側板１５３は左側板を構成し、前天板１５４と後天板１５５は天板を構成し、右後側板１５７と右前側板１５８は右側板を構成する。左後側板１５３、右後側板１５７、背板１５６は、それぞれ個々に板金で形成しても、あるいは１枚板金を曲折して形成してもよい。
【００１０】
後天板１５５には、圧縮機１５に接続する配管等を挿通させる、つまり配管３１や配線から逃げるための切欠部１５５ａがその前方側に複数箇所形成されている。また、配線のみを通過させるための貫通孔１５５ｂも複数箇所形成されている（図３）。
【００１１】
右後側板１５７には、図４に示すように、その前縁の上下位置に、切り込みと折り曲げにより切起爪１５７ａ、１５７ｂが形成され、右前側板１５８の後縁部がその切起爪１５７ａ、１５７ｂに対して、右後側板１５７に平行に、つまり前後方向にスライド着脱可能となっている。
【００１２】
右前側板１５８には、その下奥角部分に切欠部１５８ａが形成され、その右前側板１５８の後縁部を右後側板１５７の切起爪１５７ａ、１５７ｂに対して嵌め込むことにより、その切欠部１５８ａと右後側板１５７の前縁下部との間に、切欠穴１８が形成されるようになっている。
【００１３】
圧縮機１６は、その下部に周囲に張り出るように取付脚１６１が取り付けられており、図２に示すように、この取付脚１６１が防振ゴム１９を介して本体ケースの底板１７にネジで支持されている。
【００１４】
さて、本実施例の防音筺体１５の左前側板１５２、左後側板１５３、後天板１５５、背板１５６、および右後側板１５７は、ネジにより各々締結され、本体ケースの底板１７上に組み立てられるが、右前側板１５８は、その後縁部を右後側板１５７の切起爪１５７ａ、１５７ｂに対して、図５に示すように、嵌め込まれる。そして、この右前側板１５８を嵌め込んだ後に、前板１５１と前天板１５４がネジにより各々締結され組み立てられる。
【００１５】
したがって、圧縮機１６の保守点検時には、前板１５１のネジを外して前板１５１を前方に取り外し、前天板１５４のネジを外して前天板１５４を前方に取り外し、後天板１５５のネジを外して後天板１５５を奥方向に取り外し、その後に右前側板１５８を前方に引き抜くことで、圧縮機１６の正面と上面と右側面が開放されるので、その保守点検の作業、例えば圧縮機１６に接続された配管３１等の取り替え等が可能となる。右前側板１５８を右後側板１５７や底板１７に対してネジで止めた場合は、その右側でドライバ等の工具によりそのネジを外す必要があるので、その作業のためのスペースが、右前側板１５の右側に必要となるが、本実施例ではそのような作業スペースは不要となる。
【００１６】
また、防音筺体１５の奥行きのサイズが種々異なる室外機においては、右前側板１５８の大きさを共通化することが可能であり、これにより部品の共通化を図ることができる。
【００１７】
防音筺体１５は、右前側板１５８の切欠部１５８ａと右後側板１５７の下部前縁とで形成される切欠穴１８が、その圧縮機１６の最も外側（右側）に張り出す取付脚１６１を跨ぐ位置となるように、組み立てられる。これによって、防音筺体１５は、従来では取付脚１６１を内側に囲い込むような大きさに設計しなければならなかったところが、本実施例では、取付脚１６１を跨ぐようになるので、その防音筺体１５の大きさを小型化することができ、ひいては室外機１０の小型化に貢献することができる。
【００１８】
右前側板１５８を、防音筺体１５の奥行きのサイズが種々異なる室外機に適用する場合には、右前側板１５８の切欠部１５８ａの前後方向のサイズを、最大サイズの取付脚１６１に対応させておけばよい。
【００１９】
なお、防音筺体１６に形成した切欠穴１８には、これに限るものではなく、図７に示すように、右前側板１５８の切欠部１５８ａに代えて、外側に切り起こされた切起片１５８ｂを形成して、その切起片１５８ｂが圧縮機１６の取付脚１６１から逃げるようにしてもよい。この場合、防音筺体１５の奥行きのサイズが種々異なる室外機に適用する場合には、その切起片１５８ｂの前後方向のサイズを、最大サイズの取付脚１６１に対応させておけばよい。
【００２０】
また、防音筺体１５の内壁に貼付する吸音材１５９は、図６に示すように、切欠穴１８に位置する部分に下端から上側に向けて切り込みを入れて、外部に引き出し、圧縮機１６の取付脚１６１の上に載るようにしてもよい。また、切起片１５８ｂを使用する場合には、図７に示すように、その切起片１５８ｂの裏面に貼付してもよい。このように切欠穴１８あるいは切起片１５８ｂに吸音材１５９を設けると、切欠穴１８や切起片１５８ｂを形成したことによる防音効果の低減を回復することができる。
【００２１】
また、以上では、防音筺体１５の右後側板１５７に切起爪１５７ａ，１５７ｂを形成したが、右前側板１５８に同様に切起爪を形成してもよい。また、防音筺体１５の右前側板１５８を前後方向にスライド着脱自在に構成したが、前記したのと同様の構成として左前側板１５２を同様に前後方向にスライド着脱自在に構成してもよい。さらに、右前側板１５８と左前側板１５２の両者を前後方向にスライド着脱自在に構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例の室外機の正面パネルを取り外した斜視図である。
【図２】同室外機の内部の防音筺体の周囲部分を示す斜視図である。
【図３】同室外機の防音筺体の周囲部分を示す上面図である。
【図４】同室外機の防音筺体の右前側板と右後側板の分解斜視図である。
【図５】(a)、(b)は同室外機の防音筺体の右前側板のスライド着脱の説明図である。
【図６】同室外機の防音筺体の吸音材を引き出しの右前側板と右後側板の分解斜視図である。
【図７】本発明の別の実施例の室外機の防音筺体の右前側板と右後側板の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０：室外機
１１：正面、１２：吸込口、１３：排気ファン、１４：熱交換機、１５：防音筺体、１６：圧縮機、１７：本体ケースの底板、１８：切欠穴、１９：防振ゴム
１５１：防音筺体の前板、１５２：左前側板、１５３：左後側板、１５４：前天板、１５５：後天板、１５６：背板、１５７：右後側板、１５８：右前側板、１５９：吸音材
１５５ａ：切欠部、１５５ｂ：貫通孔
１５７ａ，１５７ｂ：切起爪
１５８ａ：切欠部、１５８ｂ：切起片
３１：配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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