(57)【要約】【課題】ラック装置に収納される情報機器からの差込プラグが接続されて情報機器に直流電源を供給するラック用プラグ受を提供する。【解決手段】ラック用プラグ受１の器体２には、差込プラグが挿抜自在に接続される複数のプラグ差込口１０が前面に設けられ、長手方向の両端部にはねじ挿通孔６ａを有する取付片６が設けられている。プラグ差込口１０は、差込プラグが備える電圧極用及び接地極用のピン端子がそれぞれ接続される電源端子接続部１０Ａ及び接地端子接続部１０Ｂを備え、電源端子接続部１０Ａは、差込プラグが挿入されるプラグ挿入用穴１１の底面から前方に突出し、差込プラグの前面に設けられた嵌合穴内に挿入される円柱状の突出部１２と、突出部１２の前面に開口して電圧極用のピン端子が差込接続される端子挿入用孔１４ａ，１４ｂと、端子挿入用孔１４ａ，１４ｂから内部に挿入されたピン端子に電気的に接続される電圧極用の刃受部材を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に丸穴状の嵌合穴が開口する嵌合部、嵌合穴の内周面に突設された基準位置を示す基準リブ、嵌合穴の内部にプラグ挿抜方向に沿ってそれぞれ配置された複数の電圧極用のピン端子、及び嵌合部において嵌合穴の外側にプラグ挿抜方向に沿って配置された接地極用のピン端子を具備した差込プラグと共に差込接続器を構成するラック用プラグ受であって、
前記差込プラグが挿抜自在に接続されるプラグ差込口を器体の前面に複数備えるとともに、当該器体には、複数の情報機器を収納するラック装置に取り付けるための取付手段が設けられ、
前記プラグ差込口は、前記差込プラグが備える電圧極用のピン端子及び接地極用のピン端子がそれぞれ挿抜自在に接続される電源端子接続部及び接地端子接続部を具備し、
前記電源端子接続部は、前記差込プラグの嵌合部が挿入されるプラグ挿入用穴の内周面との間に隙間を設けた状態で、プラグ挿入用穴の底面から前方に向かって突出し、嵌合穴内に挿入される円柱状の突出部と、当該突出部の前面に開口して電圧極用のピン端子が差込接続される端子挿入用孔と、外部の直流電源から直流電力が供給されるとともに、端子挿入用孔を通して突出部内に挿入される電圧極用のピン端子に電気的に接続される電圧極用の刃受部材とを備えたことを特徴とするラック用プラグ受。
【請求項２】
前記直流電源の入力部と電圧極用の刃受部材との間の電路に、過電流保護のためのヒューズが差込接続される接続端子が設けられたことを特徴とする請求項１記載のラック用プラグ受。
【請求項３】
前記直流電源の入力部と電圧極用の刃受部材との間の電路に、過電流保護のための回路遮断器が設けられたことを特徴とする請求項１記載のラック用プラグ受。
【請求項４】
複数の前記プラグ差込口は複数系統の回路に分けられ、各系統のプラグ差込口が備える電圧極用の刃受部材と直流電源の入力部との間の電路に前記ヒューズがそれぞれ設けられたことを特徴とする請求項２記載のラック用プラグ受。
【請求項５】
複数の前記プラグ差込口は複数系統の回路に分けられ、各系統のプラグ差込口が備える電圧極用の刃受部材と直流電源の入力部との間の電路に前記回路遮断器がそれぞれ設けられたことを特徴とする請求項３記載のラック用プラグ受。
【請求項６】
複数の前記プラグ差込口から負荷に流れる負荷電流の合計値を計測する電流計測手段と、電流計測手段の計測結果を出力する出力手段とを備えたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のラック用プラグ受。
【請求項７】
外部の直流電源からの配線が接続される配線接続端子を備えたことを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載のラック用プラグ受。
【請求項８】
前記器体から外部に導出される電源コードと、電源コードに設けられて電源コンセントに挿抜自在に接続される差込プラグとを備え、当該差込プラグは、前面に丸穴状の嵌合穴が開口する嵌合部と、嵌合穴の内周面に突設された基準位置を示す基準リブと、嵌合穴の内部にプラグ挿抜方向に沿って配置された複数の電圧極用のピン端子と、嵌合部において嵌合穴の外側にプラグ挿抜方向に沿って配置された接地極用のピン端子とを具備したことを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載のラック用プラグ受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、差込プラグと共に差込接続器を構成するラック用プラグ受に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１９（ａ）（ｂ）に示すように、Ｗｅｂサーバなどのサーバ１１１や、ルータなどのＬＡＮ機器１１２を筐体１０１内部に収納したラック（いわゆる情報ラック）１００が提供されていた。
【０００３】
図１９（ａ）（ｂ）に示す情報ラック１００の筐体１０１は、前面及び後面に開口１０２，１０３が設けられた箱状であって、前面側の開口１０２は扉１０４によって開閉自在に閉塞されている。筐体１０１の内部には、上下方向に沿って延びる２本のマウントレール１０５，１０６が、前面側の開口１０２付近で筐体１０１の左右両側に配設されている。各マウントレール１０５，１０６は幅狭の矩形板状であって、筐体１０１の天板付近から底板付近まで上下方向に沿って配設されている。各マウントレール１０５，１０６には複数個のねじ孔１０７が穿設されており、マウントレール１０５に設けたねじ孔１０７と、マウントレール１０６に設けたねじ孔１０７とは略同じ高さ位置に設けられている。
【０００４】
一方、この情報ラック１００に収納されるサーバ１１１やＬＡＮ機器１１２は低背の直方体状に形成されており、前面側に設けたパネル板の左右両側にはマウントレール１０５，１０６に取り付けるための取付片１１３が設けられている。この取付片１１３にはねじ挿通孔が設けられ、ねじ挿通孔に通された取付ねじ（図示せず）をマウントレール１０５，１０６のねじ孔１０７に螺合することによって、サーバ１１１やＬＡＮ機器１１２が情報ラック１００に取り付けられるようになっている。
【０００５】
また上述の情報ラック１００には、サーバ１１１やＬＡＮ機器１１２などの情報機器に商用交流電源を供給するためにラック用プラグ受が収納されている（例えば特許文献１参照）。ラック用プラグ受にはプラグ差込口が複数設けられ、情報機器からの電源コードに設けた差込プラグをプラグ差込口に差込接続すると、ラック用プラグ受から情報機器に対して商用交流電源が供給されるようになっていた。
【特許文献１】特開２００８−３４１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献に記載されたラック用プラグ受は、情報機器からの電源コードに設けられた差込プラグが差込接続されるプラグ差込口を複数備えているが、これらのプラグ差込口は、接地極付きＡＣ１００Ｖ用のプラグ差込口であり、情報機器に対してＡＣ１００Ｖ電源しか供給することができなかった。
【０００７】
したがって、情報ラックに収納される情報機器のうち、直流電源で動作する情報機器には、直流電源からの電源線を接続するためにねじ端子を有する端子台が設けられ、この端子台に直流電源からの電源線をねじ止めすることによって直流電源を供給していたため、施工性が悪いという問題があった。また各情報機器で、ラック用プラグ受から供給されるＡＣ１００Ｖ電源を直流電源に変換する場合は、個々の情報機器でＡＣ／ＤＣ変換による変換ロスが発生するため、情報ラックに収納される情報機器全体での電力損失が大きくなるという問題があった。
【０００８】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、情報ラックに収納される情報機器に対し、情報機器からの差込プラグを介して直流電源を供給することが可能なラック用プラグ受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、前面に丸穴状の嵌合穴が開口する嵌合部、嵌合穴の内周面に突設された基準位置を示す基準リブ、嵌合穴の内部にプラグ挿抜方向に沿ってそれぞれ配置された複数の電圧極用のピン端子、及び嵌合部において嵌合穴の外側にプラグ挿抜方向に沿って配置された接地極用のピン端子を具備した差込プラグと共に差込接続器を構成するラック用プラグ受であって、差込プラグが挿抜自在に接続されるプラグ差込口を器体の前面に複数備えるとともに、当該器体には、複数の情報機器を収納するラック装置に取り付けるための取付手段が設けられ、プラグ差込口は、差込プラグが備える電圧極用のピン端子及び接地極用のピン端子がそれぞれ挿抜自在に接続される電源端子接続部及び接地端子接続部を具備し、電源端子接続部は、差込プラグの嵌合部が挿入されるプラグ挿入用穴の内周面との間に隙間を設けた状態で、プラグ挿入用穴の底面から前方に向かって突出し、嵌合穴内に挿入される円柱状の突出部と、当該突出部の前面に開口して電圧極用のピン端子が差込接続される端子挿入用孔と、外部の直流電源から直流電力が供給されるとともに、端子挿入用孔を通して突出部内に挿入される電圧極用のピン端子に電気的に接続される電圧極用の刃受部材とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、直流電源の入力部と電圧極用の刃受部材との間の電路に、過電流保護のためのヒューズが差込接続される接続端子が設けられたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、直流電源の入力部と電圧極用の刃受部材との間の電路に、過電流保護のための回路遮断器が設けられたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項２の発明において、複数のプラグ差込口は複数系統の回路に分けられ、各系統のプラグ差込口が備える電圧極用の刃受部材と直流電源の入力部との間の電路にヒューズがそれぞれ設けられたことを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項３の発明において、複数のプラグ差込口は複数系統の回路に分けられ、各系統のプラグ差込口が備える電圧極用の刃受部材と直流電源の入力部との間の電路に回路遮断器がそれぞれ設けられたことを特徴とする。
【００１４】
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れかの発明において、複数のプラグ差込口から負荷に流れる負荷電流の合計値を計測する電流計測手段と、電流計測手段の計測結果を出力する出力手段とを備えたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のラック用プラグ受。
【００１５】
請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れかの発明において、外部の直流電源からの配線が接続される配線接続端子を備えたことを特徴とする。
【００１６】
請求項８の発明は、請求項１乃至６の何れかの発明において、器体から外部に導出される電源コードと、電源コードに設けられて電源コンセントに挿抜自在に接続される差込プラグとを備え、当該差込プラグは、前面に丸穴状の嵌合穴が開口する嵌合部と、嵌合穴の内周面に突設された基準位置を示す基準リブと、嵌合穴の内部にプラグ挿抜方向に沿って配置された複数の電圧極用のピン端子と、嵌合部において嵌合穴の外側にプラグ挿抜方向に沿って配置された接地極用のピン端子とを具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、ラック装置に収納される情報機器からの差込プラグをラック用プラグ受のプラグ差込口に差込接続することによって、ラック用プラグ受から情報機器に対して直流電力を供給することができるから、情報機器の端子台に電源線を結線する場合に比べて施工性が向上するという効果がある。また各情報機器には直流電力が直接供給されるから、個々の情報機器で交流電源を直流電源に変換して動作電源を得る場合に比べて、ＡＣ／ＤＣ変換による変換ロスを無くすことができ、情報ラックに収納される情報機器全体で電力損失を低減することができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、過電流が流れるとヒューズが溶断することによって、情報機器などの負荷に過電流が流れ続けるのを防止でき、またラック用プラグ受は、ヒューズが差込接続される接続端子を備えているので、過電流によりヒューズが溶断した後で、ヒューズの交換作業が容易に行えるという効果がある。
【００１９】
請求項３の発明によれば、回路遮断器がトリップ動作を行うことによって過電流が流れ続けるのを防止することができる。しかも過電流の発生原因を解消して、負荷への給電を復旧させる場合は、回路遮断器の操作ハンドルをオン操作して復旧操作を行えばよく、情報機器への給電を復旧する作業を容易に行うことができる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、ラック用プラグ受の備える複数のプラグ差込口が複数系統の回路に分けられ、各系統の回路毎にヒューズが設けられているので、１つのラック用プラグ受で複数回路分の定格電流を流すことができる。したがって、ラック用プラグ受の備える複数のプラグ差込口が１つの回路とされ、ヒューズが１つしか設けられていない場合に比べ、ラック用プラグ受の１台当たりの電流容量を増やすことができ、それによってラック用プラグ受の台数を減らすことができるので、直流電源からラック用プラグ受への配線数を減らして、配線作業の手間を減らすことができる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、ラック用プラグ受の備える複数のプラグ差込口が複数系統の回路に分けられ、各系統の回路毎に回路遮断器が設けられているので、１つのラック用プラグ受で複数回路分の定格電流を流すことができる。したがって、ラック用プラグ受の備える複数のプラグ差込口が１つの回路とされ、回路遮断器が１つしか設けられていない場合に比べ、ラック用プラグ受の１台当たりの電流容量を増やすことができ、それによってラック用プラグ受の台数を減らすことができるので、直流電源からラック用プラグ受への配線数を減らして、配線作業の手間を減らすことができる。
【００２２】
請求項６の発明によれば、電流計測手段の計測結果を出力する出力手段を備えているので、１台のラック用プラグ受から負荷に供給される負荷電流を容易に把握することができる。
【００２３】
請求項７の発明によれば、コンセント形のラック用プラグ受が備える配線接続端子に直流電源からの配線を接続することによって、ラック用プラグ受に直流電源を供給することができる。
【００２４】
請求項８の発明によれば、タップ形のラック用プラグ受の器体から導出された電源コードの差込プラグを、直流電源用の電源コンセントに接続することによって、ラック用プラグ受に対して直流電源を供給することができる。したがって、ラック用プラグ受の配線接続端子に直流電源からの配線を接続する場合に比べて、電気工事が不要であり、施工性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２６】
（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１〜図８に基づいて説明する。本実施形態のコンセントタイプのラック用プラグ受１は差込プラグ５０（図６参照）と共に差込接続器を構成し、Ｗｅｂサーバなどのサーバ１１１やルータなどのＬＡＮ機器１１２を収納する情報ラック１００（図１９参照）に収納されて、情報ラック１００内部の情報機器（サーバ１１１、ＬＡＮ機器１１２など）に直流電源を供給するために用いられる。
【００２７】
図１（ａ）はコンセント形のラック用プラグ受１の正面図、同図（ｂ）はラック用プラグ受１の側面図であり、ラック用プラグ受１は外殻を構成する細長い直方体状の器体２を有し、器体２の前面（図１（ａ）中の正面）には複数個（本実施形態では例えば６個）のプラグ差込口１０が長手方向に並べて配設されている。
【００２８】
器体２は、前面が開口した細長の直方体状のボディ３と、後面が開口した略箱状であって、ボディ３の前面開口のうち下側の端子部分を除く略全体を覆うカバー４と、ボディ３の開口部のうちカバー４で覆われていない部位を覆う端子カバー５とを組み立てて構成される。
【００２９】
ボディ３の上下両端部の後側縁からは、それぞれ、ねじ挿通孔６ａを有する取付片６が延設されており、各取付片６のねじ挿通孔６ａに通した取付ねじを、情報ラック１００に設けられたねじ孔に螺合することによって、ラック用プラグ受１が情報ラック１００に取着されるようになっている。ここにおいて、ねじ挿通孔６ａを有する取付片６から取付手段が構成されている。
【００３０】
器体２の長手方向一端側（図４中の下側）において、ボディ３と端子カバー５との当接部位にはそれぞれ半円形に凹んだ凹所２０ａが設けられており、ボディ３と端子カバー５とを組み合わせた状態でボディ３及び端子カバー５の凹所２０ａから丸孔状のケーブル導入口２０が構成される。またボディ３の内部には、端子カバー５で覆われる部位に、ケーブル導入口２０から導入される電源ケーブル（直流電源の電源線及び接地線からなる）が接続される３極のねじ端子からなる配線接続端子２１Ａ〜２１Ｃが収納されている。またボディ３の内部において、配線接続端子２１Ａ〜２１Ｃとケーブル導入口２０との間には、電源ケーブルの外被を押さえることによって張力止めを行う押さえ板２２が取付ねじ２３を用いてボディ３にねじ止めされている。
【００３１】
また、器体２の内部においてカバー４で覆われる部位には、プラグ差込口１０が表面に設けられると共に、電圧極用及び接地極用の刃受部材を内部に収納した内側シェル７が収納されており、内側シェル７の表面に設けられた複数のプラグ差込口１０は、外殻をなす器体２（カバー４）に設けた露出孔４ａを通して外側に露出している。尚、配線接続端子２１Ａ〜２１Ｃの端子板２１ａは、それぞれ、内側シェル７の内部に収納された各刃受部材に電気的に接続されている。
【００３２】
ところで、器体２と内側シェル７とはそれぞれ合成樹脂により形成されているが、プラグ差込口１０に、情報機器などの負荷からの差込プラグ５０を抜き差しする際に、アークが発生することがあり、このため差込プラグ５０の栓刃とプラグ受１側の刃受部材との接触部が高温になる場合があるので、刃受部材を収納する内側シェル７には耐熱性が要求される。一方、外殻をなす器体２は落下したり他の物品に衝突したりする場合があるので、器体２には耐衝撃性が要求される。ここで、耐熱性と耐衝撃性の両方を同一の材料で満足させるのは難しいため、本実施形態では耐熱性を有する熱硬化性合成樹脂で内側シェル７を樹脂成形するとともに、耐衝撃性を有する熱可塑性合成樹脂で器体２（ボディ３、カバー４及び端子カバー５）を樹脂成形し、この器体２で内側シェル７の外側を覆っている。
【００３３】
次に、ラック用プラグ受１に設けたプラグ差込口１０に接続される差込プラグ５０について図６〜図８を参照して説明する。差込プラグ５０は、図６及び図７に示すように、サーバやＬＡＮ機器などの情報機器からの電線６１に設けられた把持部５１を備えている。把持部５１は略直方体状であって、一面（図７（ａ）中の上面）が断面半円形に湾曲しており、把持部５１の前側部には後側部に比べて外形寸法を若干小さくした嵌合部５２が一体に設けられている。嵌合部５２の前面には、丸穴状に凹んだ嵌合穴５３が図７（ａ）中の上側に、角穴状に凹んだ嵌合穴５４が同図中の下側にそれぞれ開口し、嵌合穴５３と嵌合穴５４との間には所定の間隔が設けられている。
【００３４】
角穴状の嵌合穴５４の内部には、導電材料により丸棒状に形成された接地極用のピン端子５６が片側に寄せて配置されている。一方、丸穴状の嵌合穴５３の内部には、導電材料によりそれぞれ丸棒状に形成された電圧極用の２本のピン端子５５ａ，５５ｂが配置されている。この嵌合穴５３の内周面には、基準位置を示す基準リブ５７がプラグ挿抜方向（図７（ｂ）の左右方向）に沿って突設されている。そして、嵌合穴５３の中心位置を通り、当該中心位置と基準リブ５７とを結ぶ線分に対して直交する直線上には、中心位置に対して対称な位置に２本のピン端子５５ａ，５５ｂがプラグ挿抜方向に沿って配置されている。ここで、直流電源用の差込プラグ５０では、図８（ａ）に示すように基準リブ５７を上側に見た時に右側に位置するピン端子５５ａが正極側、左側に位置するピン端子５５ｂが負極側のピン端子となっている。
【００３５】
また嵌合穴５３の内周面には、電源の種類（定格電圧の違い）に応じた位置に、プラグ挿抜方向に沿って延びる誤接続防止用の識別リブ５８が突設されている。図８（ａ）はＤＣ電源用の差込プラグ５０に設けられた識別リブ５８の位置を示し、電源電圧がＤＣ６Ｖ，１２Ｖ，２４Ｖ，４８Ｖの場合、それぞれ、基準リブ５７の位置を基準（０°）として左回りに１２０°，１５０°，２１０°，２４０°の位置に識別リブ５８が１箇所ずつ形成されている。尚、嵌合部分の形状、大きさ及び極配置については、ＳＥＬＶ（安全特別低電圧）回路用のソケットおよびプラグについて規定されたＩＥＣ規格（ＣＥＩ／ＩＥＣ  ９０６−３）に準じているのであるが、このＩＥＣ規格では交流のＳＥＬＶ電源についても識別リブ５７の位置が規定されている。図８（ｂ）はＡＣ電源用のソケットに設けられた識別リブ５８の位置を示したものであり、電源電圧がＡＣ６Ｖ，１２Ｖ，２４Ｖ，４８Ｖの場合、それぞれ、基準リブ５７の位置を基準として左回りに３０°，６０°，３００°，３３０°の位置に識別リブ５８が１箇所ずつ形成されている。ここにおいて、図６及び図７に示すプラグはＤＣ４８Ｖ用であり、基準リブ５７に対して左回りに２４０°の位置に識別リブ５８が形成されている。
【００３６】
一方、ラック用プラグ受１に設けたプラグ差込口１０には、図２及び図３に示すように、差込プラグ５０の嵌合部５２前面と形状及び大きさが同じであって嵌合部５２が挿抜自在に接続されるプラグ挿入用穴１１が開口している。このプラグ挿入用穴１１の底面からは、差込プラグ５０の嵌合穴５３内に挿入される円柱状の突出部１２と、嵌合穴５４内に挿入される角柱状の突出部１３とがそれぞれ前方に向かって突出形成されている。尚、角柱状の突出部１３は、嵌合穴５４に比べて幅寸法（図２（ａ）中の左右方向寸法）が略半分に形成されている。
【００３７】
そして、円柱状の突出部１２の前面には、電圧極用のピン端子５５ａ，５５ｂがそれぞれ挿入される端子挿入用孔１４ａ，１４ｂが開口し、突出部１２の内側には端子挿入用孔１４ａ，１４ｂを通して内部に挿入されるピン端子５５ａ，５５ｂに電気的に接続される刃受部材１５ａ，１５ｂが収納されている。なお刃受部材１５ａ，１５ｂは弾性を有する帯板を逆Ω字形に曲成して形成されており、底片の両側から突出する一対の刃受ばね片１５ｄは互いに対向配置され、両者の間隔が上方ほど幅狭となるように傾斜し、且つ、上端間はピン端子５５ａ，５５ｂが挿入しやすいよう上方ほど間隔が広がるように傾斜している。また突出部１３の前面には、接地極用のピン端子５６が挿入される端子挿入用孔１６が開口している。突出部１３の内部には、上述の刃受部材１５ａ，１５ｂと同様の形状を有する刃受部材（図示せず）が収納されており、端子挿入用孔１６を通して内部に挿入されたピン端子５６が、接地極用の刃受部材に電気的に接続されるようになっている。
【００３８】
また突出部１２の外周面には、基準位置を示す嵌合溝１７がプラグ挿抜方向に沿って形成され、突出部１２の中心位置を通り、当該中心位置と嵌合溝１７とを結ぶ線分に対して直交する直線上には、中心位置に対して対称な位置に上記の端子挿入用孔１４ａ，１４ｂが開口している。ここにおいて、本実施形態のラック用プラグ受１は直流電源の供給用に用いられるものであり、ＤＣ電源用のプラグ差込口１０では、図３（ａ）に示すように嵌合溝１７を上側に見た時に左側に位置する端子挿入用孔１４ａが正極側のピン端子に対応し、右側に位置する端子挿入用孔１４ｂが負極側のピン端子に対応している。
【００３９】
また突出部１２の外周面には、電源の種類（直流又は交流の別、及び定格電圧）に応じた位置に、対応する差込プラグ５０の識別リブ５８が嵌合する誤接続防止用の嵌合溝１８（誤接続防止溝）が形成されている。ここで、図３（ａ）はＤＣ電源用のプラグ差込口１０に設けられた嵌合溝１８の位置を示し、電源電圧がＤＣ６Ｖ，１２Ｖ，２４Ｖ，４８Ｖの場合、それぞれ、嵌合溝１７の位置を基準（０°）として右回りに１２０°，１５０°，２１０°，２４０°の位置に嵌合溝１８が１箇所ずつ形成されている。また、図３（ｂ）はＡＣ電源用のプラグ差込口１０に設けられた嵌合溝１８の位置を示し、電源電圧がＡＣ６Ｖ，１２Ｖ，２４Ｖ，４８Ｖの場合、それぞれ、嵌合溝１７の位置を基準（０°）として右回りに３０°，６０°，３００°，３３０°の位置に嵌合溝１８が１箇所ずつ形成されている。ここにおいて、図１及び図２に示すプラグ差込口１０はＤＣ４８Ｖ用であり、嵌合溝１７の位置を基準として右回りに２４０°の位置に嵌合溝１８が形成されている。このように、プラグ差込口１０では、突出部１２の外周面において給電電圧に応じた位置に、差込プラグ５０に設けた識別リブ５８が係入する嵌合溝１８が形成されているので、識別リブ５８及び嵌合溝１８の位置によって、供給電圧の異なる差込プラグ５０がプラグ差込口１０に差込接続されるのを防止することができ、負荷機器６０に適合した電源を供給することができる。
【００４０】
ところで、上述のＩＥＣ規格（ＣＥＩ／ＩＥＣ  ９０６−３）ではＳＥＬＶ（Safty Extra Low Voltage：安全特別低電圧）回路で使用されるプラグ及びソケットが規格化されているが、本実施形態のラック用プラグ受１は、ＳＥＬＶ回路に比べて安全等級の低いＥＬＶ（Extra Low Voltage：特別低電圧）回路に用いられるものであって、上述したプラグ差込口１０の突出部１２、嵌合溝１７，１８及び端子挿入用孔１４ａ，１４ｂの形状、寸法並びに極配置は、突出部１２の外周面から嵌合溝１７の底面までの深さ寸法を除いて、上記のＩＥＣ規格で規定されたＳＥＬＶ回路用のソケットと同様であり、嵌合溝１７の深さ寸法がＳＥＬＶ回路用のソケットに比べて小さい寸法に設定されている。また差込プラグ５０の嵌合穴５３、リブ５７，５８及びピン端子５５ａ，５５ｂの形状、寸法並びに極配置も、嵌合穴５３の内周面からの基準リブ５７の突出量を除いて、上記のＩＥＣ規格で規定されたＳＥＬＶ回路用のプラグと同様であり、基準リブ５７の突出量がＳＥＬＶ回路用のプラグに設けられた基準リブの突出量よりも小さい寸法に設定されている。
【００４１】
したがって、ラック用プラグ受１のプラグ差込口１０にＳＥＬＶ回路用のプラグを接続しようとした場合、ＳＥＬＶ回路用のプラグに設けた基準リブが、プラグ差込口１０の嵌合溝１７に干渉することによって、ＳＥＬＶ回路用のプラグがプラグ差込口１０に接続されるのを防止することができる。なおＳＥＬＶ回路用のプラグを備える負荷機器は、ＥＬＶ回路に比べて絶縁等級の高いＳＥＬＶ回路で使用されるため、負荷機器自体の絶縁対策が必ずしも十分とは言えないものもあり、このような負荷機器がＥＬＶ回路で使用されると、感電などの事故が発生する可能性もあるが、ラック用プラグ受１のプラグ差込口１０にはＳＥＬＶ回路用のプラグを接続できないため、絶縁対策が不十分な負荷機器がラック用プラグ受１に接続されて使用されることはない。
【００４２】
また、ラック用プラグ受１に接続されるプラグ５０では、ＳＥＬＶ回路用のプラグに比べて基準リブ５７の突出量が小さい寸法に設定されているので、ＥＬＶ回路用のプラグをＳＥＬＶ回路用のソケットに接続することができる。尚、ＥＬＶ回路はＳＥＬＶ回路に比べて絶縁等級が低いため、ＥＬＶ回路で使用される負荷機器は、ＳＥＬＶ回路で使用される負荷機器よりも十分な絶縁対策が施されていると考えられ、したがってＥＬＶ回路で使用される負荷機器をＳＥＬＶ回路で使用したても安全上の問題は発生しないと考えられるから、ＥＬＶ回路用のプラグ５０はＳＥＬＶ回路用のソケットに接続可能とし、ＥＬＶ回路とＳＥＬＶ回路の両方で使用可能としている。
【００４３】
以上説明したように本実施形態のラック用プラグ受１では、情報ラックに収納される情報機器（サーバやＬＡＮ機器など）のうち、直流電源により動作する情報機器からの差込プラグをプラグ差込口１０に差込接続することによって、ラック用プラグ受１から情報機器に対して直流電力を供給することができるから、情報機器のねじ端子に直流電源からの電源線をネジ接続する場合に比べて施工性を向上させることができる。また各情報機器には直流電力が供給されるから、個々の情報機器で交流電源を直流電源に変換して動作電源を得る場合に比べて、ＡＣ／ＤＣ変換による変換ロスを無くすことができ、情報ラックに収納される情報機器全体で電力損失を低減することができる。
【００４４】
ところで、上述のラック用プラグ受１では、配線接続端子２１Ａ〜２１Ｃを用いて直流電源からの電源線及び接地線を接続しているが、電源線及び接地線の接続形態をねじ端子などの端子台からなる配線接続端子２１Ａ〜２１Ｃに限定する趣旨のものではなく、例えば図５（ａ）（ｂ）に示すようにねじ端子を無くした速結端子部２５を設けてもよい。図５に示すラック用プラグ受１では、器体２の長手方向一端面に長円状に凹んだ凹所２６を形成するとともに、凹所２６の底部に器体２の内部と連通する３個の電線挿通孔２６ａを穿設してある。そして、器体２の内部には、各電線挿通孔２６ａに臨ませて略コ字形に形成された端子板２７と鎖錠ばね２８とからなる速結端子部２５を収納してある。尚、電線挿通孔２６ａは先端ほど細くなるように形成されており、端子板２７と鎖錠ばね２８との間に電源線の導体が確実に挿入されるようになっている。
【００４５】
鎖錠ばね２８の鎖錠片２８ｂ及び接触片２８ｃは、弾性を有する導電材料の帯板の両端部を曲成して中央片２８ａの両端部に形成される。中央片２８ａは端子板２７の下側片２７ａに当接し、鎖錠片２８ｂは中央片２８ａとの連結部位から先端縁に向かって端子板２７の上側片２７ｂに近付く向きに傾斜し、接触片２８ｃは略Ｓ字状に曲成されており、鎖錠ばね２８に設けた鎖錠片２８ｂ及び接触片２８ｃが端子板２７の上側片２７ｂに対向する。而して、電源線の導体を電線挿通孔２６ａに挿入すれば、鎖錠ばね２８の鎖錠片２８ｂ並びに接触片２８ｃと端子板２７との間に電源線の導体が進入し、接触片２８ｃによって電源線の導体が端子板２７に圧接されると同時に鎖錠片２８ｂの先端が導体に食い込んで導体が抜け止めされるのである。ここで、端子板２７の上側片２７ｂには切欠が設けてあって、器体２内に上下移動自在に収納した解除釦２９の脚部（図示せず）が上記切欠を通して各鎖錠ばね２８の鎖錠片２８ｂに対向しており、器体２の表面に開口する操作孔２９ａを通して解除釦２９を押圧することで、解除釦２９の各脚部によって３つの鎖錠ばね２８の鎖錠片２８ｂを同時に撓ませて導体から引き外すことができる。このように、ねじ端子台からなる配線接続端子２１Ａ〜２１Ｃの代わりに速結端子部２５を用いることで、ねじ締め作業が不要になり、直流電源の電源線を接続する作業の作業性を向上させることができる。
【００４６】
（実施形態２）
本発明の実施形態２を図面に基づいて説明する。尚、ラック用プラグ受１の構成は、後述するヒューズホルダ４０を除いて、実施形態１のラック用プラグ受１と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００４７】
図１１はラック用プラグ受１の内部配線図を示しており、本実施形態では、実施形態１で説明したラック用プラグ受１において、直流電源の入力部（例えば直流電源の正極側が接続される配線接続端子２１Ａ）と電圧極用の刃受部材１５ａとの間の電路に、過電流保護用のヒューズＦが差込接続される接続端子４１，４１を設けている。また直流電源の負極側が接続される配線接続端子２１Ｂは、各プラグ差込口１０の電圧極用の刃受部材１５ｂに電気的に接続され、接地線が接続される配線接続端子２１Ｃは、各プラグ差込口１０の接地極用の刃受部材１５ｃに電気的に接続されている。
【００４８】
また、ラック用プラグ受１の器体２内部には、図９及び図１０に示すように上述の接続端子４１，４１を収納したヒューズホルダ４０が収納されている。ヒューズホルダ４０は略直方体状の器体４２を有し、器体４２の前面には、後述するプラグインヒューズ４５の栓刃４７、４７がそれぞれ挿入される栓刃挿入口４３，４３が開口する。器体４２の内部には、栓刃挿入口４３，４３から挿入される栓刃を受ける刃受部材からなる接続端子４１，４１が収納されている。尚、接続端子４１は弾性を有する帯板を逆Ω字形に曲成して形成されており、底片の両側から突出する一対の刃受ばね片４１ａは互いに対向配置され、両者の間隔が上方ほど幅狭となるように傾斜し、且つ、上端間は栓刃４７が挿入しやすいよう上方ほど間隔が広がるように傾斜している。ここで、一方の接続端子４１は、直流電源の正極側が接続される配線接続端子２１Ａに電気的に接続され、他方の接続端子４１は、複数のプラグ差込口１０が備える刃受部材１５ａに電気的に接続されている。そして、ヒューズホルダ４０は、カバー４における配線接続端子２１Ａ〜２１Ｃの近傍位置に開口する窓孔４４から、器体４２の前面を露出させた状態で器体２内部に収納されている。
【００４９】
一方、ヒューズホルダ４０に着脱自在に接続されるプラグインヒューズ４５は、図９に示すように直方体状のケース４６を備え、ケース４６の内部にヒューズＦが収納されている。ケース４６の一面には一対の栓刃４７，４７が突設されており、一対の栓刃４７，４７の間にヒューズＦが電気的に接続されている。
【００５０】
而して、プラグインヒューズ４５の栓刃４７，４７を、ヒューズホルダ４０の栓刃挿入口４３，４３内に挿入すると、栓刃挿入口４３を通して内部に挿入された栓刃４７に接続端子４１の刃受ばね片４１ａが両側から弾接することによって、栓刃４７が接続端子４１に挟持されるので、ヒューズホルダ４０にプラグインヒューズ４５が保持される。この時、直流電源の入力部（配線接続端子２１Ａ）と、電圧極用の刃受部材１５ａとの間の電路に、過電流保護のためのヒューズＦが接続されるので、過電流が流れた場合にはヒューズＦが溶断することによって過電流が流れ続けるのを防止し、ラック用プラグ受１に接続される情報機器を保護することができる。またラック用プラグ受１は、ヒューズＦを備えたプラグインヒューズ４５が差込接続される接続端子４１，４１を備えているので、過電流が流れてヒューズＦが溶断した場合でもヒューズＦ（プラグインヒューズ４５）の交換作業が容易に行えるという効果がある。
【００５１】
ところで、図９〜図１１に示すラック用プラグ受１では複数のプラグ差込口１０を１系統の回路として、複数のプラグ差込口１０が備える電圧極用の刃受部材１５ａと配線接続端子２１Ａとの間の電路にヒューズＦが設けられているが、図１２及び図１３に示すラック用プラグ受１では、このラック用プラグ受１が備える複数（図１２の実施例では例えば１０個）のプラグ差込口１０を２系統の回路Ｃ１，Ｃ２に分け、各回路Ｃ１，Ｃ２毎に、各回路Ｃ１，Ｃ２のプラグ差込口１０が備える電圧極用の刃受部材１５ａと配線接続端子２１Ａの間の電路にヒューズホルダ４０を接続してある。
【００５２】
また、図１２（ａ）はラック用プラグ受１の正面図、図１２（ｂ）はラック用プラグ受１の側面図であり、ラック用プラグ受１の器体２には複数のプラグ差込口１０が長手方向に並べて配設され、図中上側の５個が回路Ｃ１のプラグ差込口１０となり、図中下側の５個が回路Ｃ２のプラグ差込口１０となっている。そして、器体２の前面には、回路Ｃ１側のプラグ差込口１０と、回路Ｃ２側のプラグ差込口１０の間に回路Ｃ１側のヒューズホルダ４０が配設され、回路Ｃ２側のプラグ差込口１０と配線接続端子２１Ａ〜２１Ｃの間に回路Ｃ２側のヒューズホルダ４０が配設されている。
【００５３】
而して、各回路Ｃ１，Ｃ２のヒューズホルダ４０にプラグインヒューズ４５を接続することによって、各系統の回路Ｃ１，Ｃ２毎に、プラグ差込口１０が備える電圧極用の刃受部材１５ａと配線接続端子２１Ａの間の電路にヒューズＦを接続することができる。尚、図１２及び図１３に示すラック用プラグ受１では複数のプラグ差込口１０を２系統の回路Ｃ１，Ｃ２に分けているが、３系統以上の回路に分け、各々の回路毎にプラグ差込口１０が備える電圧極用の刃受部材と配線接続端子の間の電路にヒューズＦを接続してもよい。
【００５４】
このように、図１２及び図１３に示すラック用プラグ受１では、ラック用プラグ受１の備える複数のプラグ差込口１０が複数系統の回路に分けられ、各系統の回路毎にヒューズＦが設けられているので、１つのラック用プラグ受１で複数回路分の定格電流を流すことができる。したがって、ラック用プラグ受１の備える複数のプラグ差込口１０が１系統の回路とされ、ヒューズＦが１つしか設けられていない場合に比べ、ラック用プラグ受１の１台当たりの電流容量を増やすことができ、それによってラック用プラグ受１の台数を減らすことができるので、直流電源からラック用プラグ受１への配線数を減らして、配線作業を容易に行うことができる。
【００５５】
（実施形態３）
本発明の実施形態３を図１４及び図１５に基づいて説明する。尚、ラック用プラグ受１の構成は、後述する回路遮断器４８を除いては実施形態１のラック用プラグ受１と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００５６】
図１５はラック用プラグ受１の内部配線図を示しており、本実施形態では、実施形態１で説明したラック用プラグ受１において、直流電源の入力部である配線接続端子２１Ａ，２１Ｂと電圧極用の刃受部材１５ａ，１５ｂとの間の電路に、過電流保護用の２極の回路遮断器４８を設けている。尚、接地極用の刃受部材１５ｃは、接地線が接続される配線接続端子２１Ｃに電気的に接続されている。
【００５７】
回路遮断器４８は図１２（ａ）（ｂ）に示すように合成樹脂成型品からなるケース４８ａを備え、ケース４８ａの内部には、刃受部材１５ａ，１５ｂと配線接続端子２１Ａ，２１Ｂとの間にそれぞれ接続される２極の接点４８ｂ，４８ｂと、前面に露設された操作ハンドル４８ｃの操作に応じて接点４８ｂ，４８ｂを開極又は閉極させる開閉機構と、接点４８ｂ，４８ｂに流れる過電流を検知すると開閉機構により接点４８ｂ，４８ｂを強制開極させる過電流検知回路（図示せず）とが収納されている。
【００５８】
このように、本実施形態では直流電源の電源線が接続される配線接続端子２１Ａ，２１Ｂ（直流電源の入力部）と電圧極用の刃受部材１５ａ，１５ｂとの間の電路に、過電流保護のための回路遮断器４８が接続されているので、プラグ差込口１０に差込プラグが接続された負荷に過電流が流れると、回路遮断器４８がトリップ動作を行って、回路遮断器４８の接点４８ｂ，４８ｂが強制的に開極されるから、負荷に過電流が流れ続けるのを防止することができる。
【００５９】
なお、本実施形態においても図１３に示したラック用プラグ受１と同様に、ラック用プラグ受１が備える複数のプラグ差込口１０を複数系統の回路に分け、各系統のプラグ差込口１０が備える電圧極用の刃受部材１５ａ，１５ｂと、直流電源の電源線が接続される配線接続端子２１Ａ，２１Ｂとの間の電路に過電流保護のための回路遮断器４８をそれぞれ設けるようにしてもよく、１つのラック用プラグ受１で複数回路分の定格電流を流すことができる。したがって、ラック用プラグ受１の備える複数のプラグ差込口１０が１系統の回路とされ、回路遮断器４８が１つしか設けられていない場合に比べ、ラック用プラグ受１の１台当たりの電流容量を増やすことができ、それによってラック用プラグ受１の台数を減らすことができるので、直流電源からラック用プラグ受１への配線数を減らして、配線作業を容易に行うことができる。
【００６０】
（実施形態４）
本発明の実施形態４を図１６及び図１７に基づいて説明する。尚、ラック用プラグ受１の構成は、後述する電流計測ブロック７０を除いては実施形態１と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００６１】
図１７はラック用プラグ受１の内部回路図であり、電流計測ブロック７０は、複数のプラグ差込口１０が備える刃受部材１５ａと配線接続端子２１Ａとの間の電路に流れる電流を検出する直流電流センサ７１と、直流電流センサ７１の検出値から電流値を求める演算処理回路７２と、例えば７セグメントの液晶ディスプレイからなる表示部７３と、Ｅｔｈｅｒｎｅｔ（登録商標）で用いられるＲＪ４５モジュラジャックのようなＬＡＮコネクタ７４と、ＬＡＮコネクタ７４に接続されるＬＡＮケーブルを介して外部のＬＡＮ機器との間でＥｔｈｅｒｎｅｔ（登録商標）のプロトコルにしたがって通信を行う通信回路７５とを備えている。
【００６２】
電流計測ブロック７０の直流電流センサ７１、演算処理回路７２、表示部７３、ＬＡＮコネクタ７４及び通信回路７５は略箱形のケース７６内部に収納されており、表示部７３及びＬＡＮコネクタ７４はケース７６の前面に露設されている。そして、ケース７６は、前面の表示部７３及びＬＡＮコネクタ７４を、器体２前面の開口部から露出させた状態で、器体２の内部に収納されている。
【００６３】
上述のように、本実施形態のラック用プラグ受１は電流計測ブロック７０を備えており、直流電流センサ７１が、電路に流れる電流により発生する磁界を電気量（例えば電圧）に変換すると、演算処理回路７２が、直流電流センサ７１から入力される電気量をもとに、電流値を演算により求め、液晶ディスプレイからなる表示部７３に表示させるとともに、通信回路７５からＬＡＮを経由して外部の監視装置（図示せず）に電流値を送信させる。而して、ユーザ側で表示部７３に表示された表示結果をもとに、１台のラック用プラグ受１から負荷に供給される負荷電流を容易に把握することができる。またＬＡＮ経由で電流計測ブロック７０から電流の測定値を収集する監視装置の使用者は、監視装置側の出力装置（モニタやプリンタなど）に出力された測定値をもとに、監視対象のラック用プラグ受１から負荷に供給される負荷電流を容易に把握することができる。
【００６４】
尚、演算処理回路７２では、直流電流センサ７１の検出値から求めた電流値と、予め設定された電流のしきい値との高低を比較し、電流値がしきい値を超えると、通信回路７５からＬＡＮ経由で外部の監視装置に警報信号を送信させるようにしてもよく、負荷電流の増加を監視装置側でモニタすることができる。
【００６５】
（実施形態５）
本発明の実施形態５を図１８（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。上述の実施形態１〜４ではコンセント形のラック用プラグ受１について説明を行ったが、本実施形態ではタップ形のラック用プラグ受１について説明する。尚、ラック用プラグ受１の基本的な構成は実施形態１と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００６６】
本実施形態のラック用プラグ受１では、配線接続端子２１Ａ〜２１Ｃの代わりに、器体２から外部に導出される電源コード８８と、この電源コード８８の端部に設けられた差込プラグ８０とを備えており、差込プラグ８０を直流電源用の電源コンセント（図示せず）に差込接続することによって、ラック用プラグ受１に直流電源が供給されるようになっている。
【００６７】
差込プラグ８０は、略直方体状であって一面（図１８（ｃ）中の上面）が断面半円形に湾曲した把持部８１を有し、把持部８１の前面には、丸穴状に凹んだ嵌合穴８２が図１８（ｃ）中の上側に、角穴状に凹んだ嵌合穴８３が同図中の下側にそれぞれ開口し、嵌合穴８２と嵌合穴８３との間には所定の間隔を設けてある。
【００６８】
角穴状の嵌合穴８３の内部には、導電材料により丸棒状に形成された接地極用のピン端子８５が片側に寄せて配置されている。一方、丸穴状の嵌合穴８２の内部には、導電材料によりそれぞれ丸棒状に形成された電圧極用の２本のピン端子８４ａ，８４ｂが配置されている。この嵌合穴８２の内周面には、基準位置を示す基準リブ８６がプラグ挿抜方向（図１８（ｃ）において紙面と垂直な方向）に沿って突設されている。そして、嵌合穴８２の中心位置を通り、当該中心位置と基準リブ８６とを結ぶ線分に対して直交する直線上には、中心位置に対して対称な位置に２本のピン端子８４ａ，８４ｂがプラグ挿抜方向に沿って配置されている。ここで、直流電源用の差込プラグ８０では、図１８（ｃ）に示すように基準リブ８６を上側に見た時に右側に位置するピン端子８４ａが正極側、左側に位置するピン端子８４ｂが負極側のピン端子となっている。また嵌合穴８２の内周面には、電源の種類（定格電圧の違い）に応じた位置に、プラグ挿抜方向に沿って延びる誤接続防止用の識別リブ８７が突設されている。この識別リブ８７の配置位置は図８で説明した差込プラグ５０の識別リブ５８と同様であるので、図示及び説明は省略する。
【００６９】
尚、図１８に示すタップ形のラック用プラグ受１は実施形態１で説明したコンセント形のラック用プラグ受１をタップ形に変更したものであるが、実施形態２〜４で説明したラック用プラグ受１をタップ形のラック用プラグ受１に変更してもよいことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】実施形態１のラック用プラグ受を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】同上のプラグ差込口を示し、（ａ）は要部拡大図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。
【図３】同上のプラグ差込口に設けられた嵌合溝の位置を示し、（ａ）は直流電源の場合の説明図、（ｂ）は交流電源の場合の説明図である。
【図４】同上の端子カバーを外した状態の一部省略せる正面図である。
【図５】同上の端子部の別の形態を示し、（ａ）は端子部の断面図、（ｂ）は外観斜視図である。
【図６】同上に接続される差込プラグの外観斜視図である。
【図７】同上に接続される差込プラグを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図、（ｃ）はＤ−Ｄ断面図である。
【図８】同上に接続される差込プラグに設けられた識別リブの位置を示し、（ａ）は直流電源の場合の説明図、（ｂ）は交流電源の場合の説明図である。
【図９】実施形態２のラック用プラグ受を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１０】同上のラック用プラグ受を示し、ヒューズを外した状態の一部省略せる正面図である。
【図１１】同上の内部回路図である。
【図１２】同上のラック用プラグ受の他例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１３】同上の内部回路図である。
【図１４】実施形態３のラック用プラグ受を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１５】同上の内部回路図である。
【図１６】実施形態４のラック用プラグ受を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１７】同上の内部回路図である。
【図１８】実施形態５のラック用プラグ受を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は差込プラグを正面から見た図である。
【図１９】同上を用いる情報ラックを示し、（ａ）は前方から見た外観斜視図、（ｂ）は後方から見た外観斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  ラック用プラグ受
２  器体
６  取付片（取付手段）
６ａ  ねじ挿通孔
１０  プラグ差込口
１０Ａ  電源端子接続部
１０Ｂ  接地端子接続部
１１  プラグ挿入用穴
１２  突出部
１４ａ，１４ｂ  端子挿入用孔
１５ａ，１５ｂ  電圧極用の刃受部材
５０  差込プラグ
５２  嵌合部
５３  嵌合穴
５５ａ，５５ｂ  電圧極用のピン端子
５６  接地極用のピン端子
５７  基準リブ
１００  情報ラック（ラック装置）
１１１  サーバ
１１２  ＬＡＮ機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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