(57)【要約】【課題】接続強度を十分に確保すること。【解決手段】伝動ギヤを収容したギヤボックスの左右側部に略円形に開口する開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケットの内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の筒状のメインビームの内側端面を接続したロータリ耕耘装置であって、略円形に開口する前記開口部の外周縁部に、半径方向に膨出する膨出部を形成して、連結用ブラケットの内側面部と面接する開口部の外周縁長を増大させている。開口部の外周縁長を増大させているため、同開口部の外周端部の全周にわたって溶接することで得られる接続強度を増大させることができて、接続強度を十分に確保することができる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
伝動ギヤを収容したギヤボックスの左右側部に略円形に開口する開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケットの内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の筒状のメインビームの内側端面を接続したロータリ耕耘装置であって、
略円形に開口する前記開口部の外周縁部に、半径方向に膨出する膨出部を形成して、連結用ブラケットの内側面部と面接する開口部の外周縁長を増大させたことを特徴とするロータリ耕耘装置。
【請求項２】
前記開口部の外周縁部の少なくとも上部に膨出部を形成すると共に、同膨出部に潤滑油を注入するための注油口を形成したことを特徴とする請求項１記載のロータリ耕耘装置。
【請求項３】
前記開口部の外周縁部の少なくとも上部に平坦面部を有する膨出部を形成すると共に、同膨出部の平坦面部に潤滑油を注入するための注油口を形成したことを特徴とする請求項１記載のロータリ耕耘装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリ耕耘装置のギヤボックス形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータリ耕耘装置の一形態として、特許文献１に開示されたものがある。すなわち、かかるロータリ耕耘装置は、伝動ギヤを収容したギヤボックス（板金製）の左右側部に略円形に開口する開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケット（ロアリンクブラケット）の内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の円筒状のメインビームの内側端面を接続している。
【０００３】
ここで、ギヤボックスと連結用ブラケットの接続は、板状の連結用ブラケットの一側面にギヤボックスの一側開口部の端面を当接させ、同状態にて一側開口部の外周縁部を溶接により連結用ブラケットに固定して接続している。また、連結ブラケットとメインビームの接続は、同様に、板状の連結用ブラケットの他側面にメインビームの内側端面を当接させ、同状態にてメインビームの外周縁部を溶接により連結用ブラケットに固定して接続している。
【０００４】
そして、略円筒状に形成したギヤボックスの一側上部には平坦面部を切削して形成し、同平坦面部に注油口を形成して、同注油口からギヤボックス内に潤滑油を注入するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０４１６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、ギヤボックスの開口部の外周縁部を溶接する場合、開口部の外周縁長に溶接面積が比例し、同溶接面積に接続強度が比例することになるが、前記ギヤボックスでは開口部の外周縁長が最短となる略円形に開口させて形成しているために、ギヤボックスの外周端部の全周にわたって溶接することで得られる接続強度が不十分となっている。そのため、溶接部分に別途補強部材を溶接して補強している。その結果、部品点数と溶接箇所が増大している。
【０００７】
また、ギヤボックスの一側上部に平坦面部を切削して形成し、同平坦面部に注油口を形成しているために、加工作業が必要となり作業工数が増大している。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明では、伝動ギヤを収容したギヤボックスの左右側部に略円形に開口する開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケットの内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の筒状のメインビームの内側端面を接続したロータリ耕耘装置であって、略円形に開口する前記開口部の外周縁部に、半径方向に膨出する膨出部を形成して、連結用ブラケットの内側面部と面接する開口部の外周縁長を増大させたことを特徴とするロータリ耕耘装置を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は以下の構成にも特徴を有する。
（１）前記開口部の外周縁部の少なくとも上部に膨出部を形成すると共に、同膨出部に潤滑油を注入するための注油口を形成したこと。
（２）前記開口部の外周縁部の少なくとも上部に平坦面部を有する膨出部を形成すると共に、同膨出部の平坦面部に潤滑油を注入するための注油口を形成したこと。
【発明の効果】
【００１０】
（１）請求項１記載の本発明では、伝動ギヤを収容したギヤボックスの左右側部に略円形に開口する開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケットの内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の筒状のメインビームの内側端面を接続したロータリ耕耘装置であって、略円形に開口する前記開口部の外周縁部に、半径方向に膨出する膨出部を形成して、連結用ブラケットの内側面部と面接する開口部の外周縁長を増大させている。
【００１１】
このように、開口部の外周縁長を増大させているため、同開口部の外周端部の全周にわたって溶接することで得られる接続強度を増大させることができて、接続強度を十分に確保することができる。そのため、補強部材による補強を不要となすことができて、部品点数と溶接箇所を削減することができる。その結果、ギヤボックスと連結用ブラケットの接続作業能率を向上させることができる。
【００１２】
（２）請求項２記載の本発明は、前記開口部の外周縁部の少なくとも上部に膨出部を形成すると共に、同膨出部に潤滑油を注入するための注油口を形成している。
【００１３】
従って、ギヤボックスの一側上部に平坦面部を切削して形成し、同平坦面部に注油口を形成する加工作業を不要として作業工数を削減することができる。
【００１４】
（３）請求項３記載の本発明は、前記開口部の外周縁部の少なくとも上部に平坦面部を有する膨出部を形成すると共に、同膨出部の平坦面部に潤滑油を注入するための注油口を形成している。
【００１５】
従って、平坦面部に注油口をより簡単に形成することができると共に、作業工数としては注油口形成だけの必要最少限の作業工数に削減することができる。その結果、加工作業能率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るロータリ耕耘装置の斜視図。
【図２】同ロータリ耕耘装置の平面図。
【図３】同ロータリ耕耘装置の側面図。
【図４】ギヤボックス及び連結用ブラケットの平面図。
【図５】ギヤボックス及び連結用ブラケットの背面図。
【図６】図５のＩ−Ｉ線断面図。
【図７】溶接部の説明図。
【図８】他の実施形態としての連結用ブラケットの斜視説明面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。ここで、図１は本発明に係るロータリ耕耘装置の斜視図、図２は同ロータリ耕耘装置の平面図、及び、図３は同ロータリ耕耘装置の側面図である。
【００１８】
図１〜図３に示すＡは本発明に係るロータリ耕耘装置である。かかるロータリ耕耘装置Ａはトラクタ等の牽引車（図示せず）に牽引されながら圃場を耕耘することができるように構成している。
【００１９】
すなわち、ロータリ耕耘装置Ａは、図１〜図３に示すように、耕耘動力を伝達する伝動機構と支持機構とを兼ねる伝動・支持機構部１と、同伝動・支持機構部１に取り付けた耕深調整部２及び耕耘カバー部３とを備えている。
【００２０】
そして、伝動・支持機構部１は、前面中央部と左右側部が開口して前記牽引車から動力を取り入れる伝動ギヤを収容した板金製のギヤボックス４と、同ギヤボックス４の左右側端部に内側面部を接続した左右一対の板状の連結用ブラケット５,６と、両連結用ブラケット５,６の外側面部に内側端面を接続して外側方（左右方向）に伸延させた左右一対の円筒状のメインビーム７,８と、左側のメインビーム７の外側端面に上端内側面部を接続して下方へ伸延させた伝動ケース９と、右側のメインビーム８の外側端面に上端部を接続して下方へ伸延させると共に上記伝動ケース９と左右に対向させた軸受け体１０と、同軸受け体１０の下端部と上記伝動ケース９の下端部との間に横架した耕耘軸１１とから形成している。耕耘軸１１の周面には多数の耕耘爪１２を軸線方向に間隔を開けて取り付けている。
【００２１】
また、図２に示すように、連結用ブラケット５,６はそれぞれ前後方向に伸延する板状に形成して、内側面中途部をギヤボックス４の左右側部に開口した開口部３２,３２に面接させて連設している。連結用ブラケット５,６の各前端部には連結用ピン５ａ,６ａを外側方に突出させている。両連結用ピン５ａ,６ａには、牽引車に前端部を連結した左右一対のロワリンク（図示せず）の後端部を連結するようにしている。
【００２２】
図３に示すように、ギヤボックス４の前面中央部に開口した開口部から入力軸１３を前方に向けて突出させている。同入力軸１３にはギヤボックス４内に配設した伝動ギヤ（図示せず）を連動連結している。同伝動ギヤと伝動ケース９内に配設したチェーン機構等の伝動機構（図示せず）との間には、左右方向に伸延する伝動軸１４を左側のメインビーム７中を通して介設している。同伝動軸１４の左側端部と前記耕耘軸１１の左側端部との間に上記伝動機構を介設している。
【００２３】
このようにして、伝動・支持機構部１では、牽引車の動力取出軸から動力を→入力軸１３→伝動ギヤ→伝動軸１４→伝動ケース９内の伝動機構→耕耘軸１１に取り入れて、同耕耘軸１１を回動させることで耕耘爪１２により圃場を耕耘するようにしている。
【００２４】
耕深調整部２は、図１〜図３に示すように、前記ギヤボックス４の上面中央部に載設した連結ブラケット１５と、前記左右一対の連結用ブラケット５,６の後端部に前端部を連結した耕深フレーム枠体１６と、同耕深フレーム枠体１６の中途部と上記連結ブラケット１５の後端部との間に介設した深耕調整作動操作体１７とを具備している。
【００２５】
そして、連結ブラケット１５は、ギヤボックス４の上面中央部にステー１５ｃを介して、下方へ凸状に湾曲させて形成した左右一対のブラケット片１５ａ,１５ａの下端中途部を連設している。両ブラケット片１５ａ,１５ａの前端部間に連結ピン１５ｂを架設している。連結ピン１５ｂには、牽引車に前端部を連結したトップリンク（図示せず）の後端部を連結するようにしている。
【００２６】
また、耕深フレーム枠体１６は、前後方向に伸延する左右一対の前後伸延片１６ａ,１６ａと、左右方向に伸延させて両前後伸延片１６ａ,１６ａの中途部間に横架した左右伸延中途部片１６ｂと、左右方向に伸延させて両前後伸延片１６ａ,１６ａの後端部間に架設した左右伸延後端部片１６ｃとから平面視格子枠状に形成している。左右一対の前後伸延片１６ａ,１６ａは、左右一対の連結用ブラケット５,６の後端部に前端部を連設している。
【００２７】
深耕調整作動操作体１７は、上下方向に伸延する作動片１７ａと、同作動片１７ａの上端部にその軸線廻りに正・逆回転自在に取り付けたハンドル状の回転操作片１７ｂとを具備して、回転操作片１７ｂを正・逆回転させることで作動片１７ａを軸線方向に伸縮させることができるように構成している。そして、前記左右一対のブラケット片１５ａ,１５ａの後端部間に左右方向の軸線廻りに回動自在に枢支片１５ｄを枢支し、同枢支片１５ｄに作動片１７ａの上端部を連結している。また、作動片１７ａの下端部は左右伸延中途部片１６ｂの中央部に連結している。
【００２８】
このようにして、回転操作片１７ｂを正・逆回転させて作動片１７ａを伸縮させると、左右一つのロワリンクとトップリンクに連結した伝動・支持機構部１を前傾姿勢と後傾姿勢との間で姿勢変更して、耕耘爪１２による耕耘深さを調整することができるようにしている。
【００２９】
耕耘カバー部３は、図１〜図３に示すように、伝動ケース９と軸受け体１０との間に開設したロータリカバー体１８と、同ロータリカバー体１８の上端縁部に基端縁部を枢支・連結したリヤカバー体１９と、同リヤカバー体１９の先端縁部に取り付けた整地体２０と、上記ロータリカバー体１８の中途部と前記連結ブラケット１５の右側中途部との間に介設したリヤカバー調整体２１と、上記ロータリカバー体１８の左右側後端縁部に前端縁部を連結したサイドカバー体２２,２２とを具備している。
【００３０】
そして、ロータリカバー体１８は、側面視にて略扇状に形成した左右一対の側方カバー片１８ａ,１８ａの先細り状下部を耕耘軸１１の外周左右側部に枢支して、両側方カバー片１８ａ,１８ａの上端縁部を上方へ凸状の円弧状に形成し、両上端縁部間に上方カバー片１８ｂを架設して正面視門型に形成している。
【００３１】
リヤカバー体１９は、前記上方カバー片１８ｂの後端縁部１８ｃに、同後端縁部１８ｃの左右幅と略同一幅の四角形状に形成したリヤカバー本片１９ａの基端縁部１９ｂを、左右方向に軸線を向けた枢軸２３により枢支して、上方カバー片１８ｂの後端縁部１８ｃから垂下状となしている。そして、リヤカバー体１９は枢軸２３を中心にリヤカバー本片１９ａを上下揺動自在となしている。また、リヤカバー本片１９ａの先端縁部１９ｃはカール状に巻き返して形成している。同先端縁部１９ｃの下端面には整地面１９ｄを形成して、同整地面１９ｄを耕耘した圃場面上に滑動させて圃場面を整地するようにしている。
【００３２】
整地体２０は、リヤカバー体１９の先端縁部１９ｃに、同先端縁部１９ｃの左右幅と略同一幅の四角形状に形成した整地本体２０ａの基端縁部２０ｂを、取付体２４,２４を介して取り付けている。
【００３３】
このようにして、整地体２０により圃場の整地効果を増大させることができるようにしている。
【００３４】
リヤカバー調整体２１は、上下方向に伸延する作動片２１ａと、同作動片２１ａの上端部にその軸線廻りに正・逆回転自在に取り付けたハンドル状の回転操作片２１ｂとを具備して、回転操作片２１ｂを正・逆回転させることで作動片２１ａを軸線方向に伸縮させることができるように構成している。そして、前記上方カバー片１８ｂの後側中途部と前記連結ブラケット１５の右側中途部より右側方に延設した支持片２５との間に作動片２１ａを介設している。
【００３５】
このようにして、前記した耕深調整時に、回転操作片２１ｂを正・逆回転させて作動片２１ａを伸縮させることで、ロータリカバー体１８を耕耘軸１１の軸芯を中心にして前後方向に回動調整して、同ロータリカバー体１８に取り付けたリヤカバー体１９の先端縁部１９ｃの整地面１９ｄが、圃場面に接地する高さに整合するように調整することができるようにしている。
【００３６】
サイドカバー体２２,２２は、それぞれ板状に形成して、前記側方カバー片１８ａ,１８ａの左右側後端縁部に前端縁部２２ａ,２２ａを連結して、側方カバー片１８ａ,１８ａの後端縁部からリヤカバー体１９の側端縁部までの側方を閉塞している。
【００３７】
また、ロータリカバー体１８とリヤカバー体１９との間には、上下方向に伸延する左右一対のハンガーロッド２６,２６を介設して、両ハンガーロッド２６,２６によりリヤカバー体１９を支持している。２７は圧縮スプリングであり、同圧縮スプリング２７はロータリ耕耘装置Ａが上昇された際に、リヤカバー体１９に対して圧縮作用（弾性付勢）することで、リヤカバー体１９が急激に下方へ回動するのを抑制している。２８はハンガーロッド２６の上部を支持する上部ステー、２９はハンガーロッド２６の下部を支持する下部ステーである。
【００３８】
上記のような構成において、本発明の要旨は、ギヤボックス４の形状にある。すなわち、ギヤボックス４は、図４に示すように、ボックス本体３０を左右方向に伸延する筒状に形成すると共に、同ボックス本体３０の中央部３０ａは外方へ膨出させて左右側端部よりも大径に形成している。そして、中央部３０ａの前面は開口させて軸支体３１を介して入力軸１３を前方へ突出させている。
【００３９】
また、図５〜図７にも示すように、ボックス本体３０の左右側端は略円形に開口させて開口部３２,３２を形成すると共に、両開口部３２,３２は、外周縁部、本実施形態では上部周縁部と下部周縁部にそれぞれ各開口部３２の半径方向に膨出する膨出部３３,３３,３３,３３を形成した異形状となして、連結用ブラケット５,６の内側面部と面接する開口部３２,３２の外周縁長を円形外周縁長よりも増大させている。
【００４０】
ここで、本実施形態では、上部の膨出部３３,３３の端面は、図７に示すように、前後幅Ｗ１が開口部３２の直径の略三分の二の幅で、上下幅Ｈ１が開口部３２の半径の略三分の一の幅を有する側面視門型に形成している。また、下部の膨出部３３,３３の端面は、前後幅Ｗ２が開口部３２の直径の略三分の二の幅で、上下幅Ｈ２が開口部３２の半径の略三分の一の幅を有する側面視略Ｕ字型に形成している。このようにして、上部の膨出部３３,３３と下部の膨出部３３,３３は線対称形状に形成している。４０は開口部３２の周縁部に沿わせて溶接した溶接部である。
【００４１】
しかも、両膨出部３３,３３の上部面は平坦面部３４,３４となしている。さらには、右側の上部膨出部３３に形成した平坦面部３４には注油口３５を形成して、同注油口３５からギヤボックス４内に潤滑油を注入することができるようにしている。３６は注油口キャップである。３７は左側の連結用ブラケット５の中途部に開口した連通孔であり、同連通孔３７を介してギヤボックス４と左側のメインビーム７とを連通させて、これらギヤボックス４と左側のメインビーム７中に伝動軸１４を挿通している。
【００４２】
ここで、少なくとも右側の開口部３２の膨出部３３は、同開口部３２の上部に形成すると共に、同膨出部３３の上面部は平坦面部３４として、同平坦面部３４に注油口３５を形成することで、後述する溶接接続強度を良好に確保することができると共に、簡単に注油口３５を設けることができる。なお、本実施形態では膨出部３３を開口部３２の上部と下部に形成しているが、開口部３２の前部と後部に又はそれら以外の位置にも増設することができる。
【００４３】
上記のように、上・下部膨出部３３,３３を設けて開口部３２,３２の外周縁長を増大させているため、開口部３２,３２の外周端部の全周にわたって溶接することで得られる溶接部４０の接続強度を増大させることができて、接続強度を十分に確保することができる。そのため、補強部材による補強を不要となすことができて、部品点数と溶接箇所を削減することができる。その結果、ギヤボックス４と連結用ブラケット５,６の接続作業能率を向上させることができる。
【００４４】
この際、右側の上部膨出部３３の上部面には平坦面部３４を形成しているため、同平坦面部３４に注油口３５をより簡単に形成することができると共に、作業工数としては注油口形成だけの必要最少限の作業工数に削減することができる。その結果、加工作業能率を向上させることができる。
【００４５】
図８は他の実施形態としての連結用ブラケット５,６である。すなわち、板状の連結用ブラケット５,６の内側面部にギヤボックス４の開口部３２,３２を嵌合させるための嵌合用凹部３８,３９（いわゆる座グリ部）をフライス加工して形成し、同嵌合用凹部３８,３９にギヤボックス４の開口部３２,３２を嵌合させている。
【００４６】
ここで、嵌合用凹部３８,３９の形状はギヤボックス４の開口部３２,３２の形状と略同一に形成している。そして、嵌合用凹部３８,３９に開口部３２,３２の上・下部膨出部３３,３３を嵌合させると、ギヤボックス４の軸線上外方向及び軸線廻りの動作が嵌合用凹部３８,３９に規制されるようにしている。
【００４７】
従って、ギヤボックス４と連結用ブラケットとを接続する位置決めが簡単かつ確実にできる。しかも、前記したように上・下部膨出部３３,３３を設けて開口部３２,３２の外周縁長を増大させているため、開口部３２,３２の外周端部の全周にわたって溶接することで得られる接続強度を増大させることができて、接続強度を十分に確保することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
ギヤボックスと連結用ブラケットとの溶接強度を増大させることができる。
【符号の説明】
【００４９】
Ａ  ロータリ耕耘装置
１  伝動・支持機構部
２  耕深調整部
３  耕耘カバー部
４  ギヤボックス
５,６  連結用ブラケット
７,８  メインビーム
３２  開口部
３３  膨出部
３４  平坦面部
３５  注油口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2010207147.tif 000006
【図５】
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【図６】
2010207147.tif 000008
【図７】
2010207147.tif 000009
【図８】
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