(57)【要約】【課題】気化器室への塵の侵入を大幅に低減することができる携帯型作業機を提供することを課題とする。【解決手段】ケーシング１０内に収容された駆動装置２０と、ケーシング１０の表面１１で回転するロータ３０と、ロータ３０の外周に配置され、ケーシング１０の表面１１との間に隙間を空けて設けられたコイル４０と、を備え、ロータ３０が回転したときに、ロータ３０に設けられた送風翼３１によって空気流が発生するチェンソー１（携帯型作業機）であって、ケーシング１０には、ケーシング１０とコイル４０との隙間に通じるとともに、ケーシング１０内に設けられた気化器室に通じる吸気開口部１４が形成されていることを特徴としている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内に収容された駆動装置と、
前記駆動装置によって前記ケーシングの表面で回転するロータと、
前記ロータの外周に配置され、前記ケーシングの表面との間に隙間を空けて設けられたコイルと、を備え、
前記ロータ及び前記コイルは、前記ケーシングの表面に取り付けられたカバー内に収容され、
前記ロータが回転したときに、前記ロータに設けられた送風翼によって、前記ロータの外周に空気流が発生するとともに、前記ロータに設けられた磁石によって前記コイルに電圧が発生する携帯型作業機であって、
前記ケーシングには、前記ケーシングと前記コイルとの隙間に通じるとともに、前記ケーシング内に設けられた気化器室に通じる吸気開口部が形成されていることを特徴とする携帯型作業機。
【請求項２】
前記ケーシングの表面には、前記コイルにおいて前記空気流の上流側となる端面に対向する位置に、前記空気流を前記コイルの周囲に案内する導風板が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の携帯型作業機。
【請求項３】
前記気化器室には、前記カバー内に通じる排気開口部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の携帯型作業機。
【請求項４】
前記吸気開口部には、前記気化器室から前記カバー内への空気の流入を防止する逆流防止弁が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の携帯型作業機。
【請求項５】
前記排気開口部には、前記カバー内から前記気化器室への空気の流入を防止する逆流防止弁が設けられていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の携帯型作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チェンソー、刈払機、切断機などの携帯型作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯型作業機であるチェンソーには、ケーシング内に収容された駆動装置と、この駆動装置によってケーシングの表面で回転するロータと、が設けられており、ロータはケーシングの表面に取り付けられた防塵カバー内に収容されている。そして、ロータが回転したときには、ロータに設けられた送風翼によって、ロータの外周に空気流が発生する。この空気流は、駆動装置の周囲を通過して駆動装置を冷却した後に、ケーシング内に設けられた気化器室に流入し、気化器室内の気化器に吸気される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第３８２２３８４号公報（段落００２２、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した従来のチェンソーでは、防塵カバー内に侵入した切り屑などの塵が、ロータの周囲に発生した空気流に含まれているため、気化器室内の気化器には、空気に含まれた塵を除去するためのエアクリーナが取り付けられている。このエアクリーナのフィルタに塵が堆積すると、気化器の吸気効率が低下するため、従来のチェンソーではフィルタを頻繁に清掃する必要があり、メンテナンスが煩雑になるという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明では、前記した問題を解決し、気化器室への塵の侵入を大幅に低減することができる携帯型作業機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明は、ケーシング内に収容された駆動装置と、前記駆動装置によって前記ケーシングの表面で回転するロータと、前記ロータの外周に配置され、前記ケーシングの表面との間に隙間を空けて設けられたコイルと、を備え、前記ロータ及び前記コイルは、前記ケーシングの表面に取り付けられたカバー内に収容され、前記ロータが回転したときに、前記ロータに設けられた送風翼によって、前記ロータの外周に空気流が発生するとともに、前記ロータに設けられた磁石によって前記コイルに電圧が発生する携帯型作業機であって、前記ケーシングには、前記ケーシングと前記コイルとの隙間に通じるとともに、前記ケーシング内に設けられた気化器室に通じる吸気開口部が形成されていることを特徴としている。
【０００７】
この構成では、ロータの外周に発生した空気流がコイルの周囲を通過するときに、ケーシングとコイルとの間の狭い隙間には空気流が流れ込み難いため、空気流の大半がコイルの表側に曲がることになる。このとき、空気流に含まれる塵もコイルの表側に移動するため、ケーシングとコイルとの隙間には塵が入り難くなっている。そして、塵が含まれない浄化された空気が吸気開口部を通じて気化器室に流入するため、気化器室への塵の侵入を大幅に低減することができ、気化器室を清掃するサイクルを長くすることができる。
【０００８】
前記した携帯型作業機において、前記ケーシングの表面には、前記コイルにおいて前記空気流の上流側となる端面に対向する位置に、前記空気流を前記コイルの周囲に案内する導風板を設けることができる。
【０００９】
この構成では、ロータの外周に発生した空気流がコイルの端面に当たる前に、導風板によって、空気流がコイルの周囲に案内されるため、空気流の進路の急激な変化や断面積をなだらかに減少させることができる。したがって、空気流がスムーズに流れることができるため、空気流による駆動装置の冷却効果が低下することがない。
【００１０】
前記した携帯型作業機において、前記気化器室には、前記カバー内に通じる排気開口部を形成することができる。
【００１１】
ここで、作業時に駆動装置を高回転で駆動させた状態から、駆動装置の回転をアイドリングの状態まで急激に下げた場合には、気化器の吸気作用は弱くなるが、ロータは慣性力によって高速で回転しているため、気化器室内の気圧よりもカバー内の気圧が低くなり、気化器室内の空気が排気開口部を通じてカバー内に排出される。このとき、気化器室内の塵が空気とともにカバー内に排出されるため、気化器室を清掃することができる。
【００１２】
前記した携帯型作業機において、前記吸気開口部には、前記気化器室から前記カバー内への空気の流入を防止する逆流防止弁が設けられていることが望ましい。
【００１３】
この構成では、吸気開口部には気化器室からカバー内への空気の流入を防止する逆流防止弁が設けられているため、駆動装置の回転を急激に下げて、気化器室内の気圧よりもカバー内の気圧が低くなったときに、気化器室内の空気は排気開口部のみを通じてカバー内に排出される。すなわち、吸気開口部から気化器室に吸気された空気が排気開口部から排気され、空気の流れが一方通行になるため、気化器室内の塵を効率良く排出することができる。
また、吸気開口部を通じて気化器室からカバー内に空気が流入可能な場合には、気化器室内の気圧が変化し易くなり、駆動装置の駆動状態が不安定になる。前記した構成では、吸気開口部を通じて気化器室からカバー内への空気の流入を防止する逆流防止弁が設けられているため、気化器室内の気圧を安定させることができ、駆動装置を安定して駆動させることができる。
【００１４】
前記した携帯型作業機において、前記排気開口部には、前記カバー内から前記気化器室への空気の流入を防止する逆流防止弁が設けられていることが望ましい。
【００１５】
ここで、排気開口部を通じてカバー内から気化器室に空気が流入可能な場合には、気化器室内の気圧が変化し易くなり、駆動装置の駆動状態が不安定になる。前記した構成では、排気開口部を通じて気化器室からカバー内への空気の流入を防止する逆流防止弁が設けられているため、気化器室内の気圧を安定させることができ、駆動装置を安定して駆動させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の携帯型作業機によれば、ケーシングとコイルとの隙間に塵が入り難くなっており、浄化された空気が吸気開口部を通じて気化器室に流入するため、気化器室への塵の侵入を大幅に低減することができ、気化器室を清掃するサイクルを長くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態では、携帯型作業機について、樹木や板材などを切断するためのチェンソーを例として説明する。
なお、以下の説明において、前後左右方向とは、図１に示す前後左右方向に対応しており、ガイドバーの先端側を前方としている。
【００１８】
チェンソー１は、図１に示すように、前後方向に延長されたガイドバー１Ｂが本体部１Ａの前部に取り付けられており、ガイドバー１Ｂの外周部に巻回された環状のソーチェン（図示せず）がガイドバー１Ｂの外周に沿って回転するように構成されている。
本実施形態のチェンソー１は、本体部１Ａの吸気構造以外は、従来公知のチェンソーと略同様の構成であるため、チェンソー１の全体構成については詳細な説明を省略する。
【００１９】
チェンソー１を用いて樹木や板材の切断作業を行う場合には、作業者は一方の手でフロントハンドル１Ｃを把持するとともに、他方の手でリヤハンドル１Ｄを把持することで、チェンソー１を携帯する。そして、リヤハンドル１Ｄに設けられたトリガー１Ｅを操作して、ガイドバー１Ｂの外周に沿ってソーチェンを回転させることで、ソーチェンによって樹木や板材などを切断する。
【００２０】
本体部１Ａは、図３に示すように、箱状のケーシング１０内に収容された駆動装置２０と、この駆動装置２０によってケーシング１０の左側の表面１１で回転するロータ３０と、このロータ３０の外周に配置されたコイル４０と、を備えている。
【００２１】
ケーシング１０の左側の表面１１には、図２に示す防塵カバー１３（特許請求の範囲における「カバー」）が取り付けられており、ロータ３０及びコイル４０（図３参照）は、防塵カバー１３内に収容されている。防塵カバー１３には、スリット状の吸気溝１３ａが複数形成されており、各吸気溝１３ａ・・・から防塵カバー１３内に外気が流入する。
【００２２】
駆動装置２０は、ケーシング１０内に形成された駆動装置室１２ａ内に収容された小型のエンジンである。駆動装置２０の気化器２１は、ケーシング１０内に形成された気化器室１２ｂ内に収容されている。また、気化器２１の吸気口２１ａには、エアクリーナ（図示せず）が取り付けられており、気化器室１２ｂ内の空気がエアクリーナを通過して気化器２１に吸気される。
【００２３】
ロータ３０は、図３に示すように、ケーシング１０の左側の表面１１側に配置された円盤状の部材であり、両面がケーシング１０の左側の表面１１と平行に配置されている。
ロータ３０の中心部には、ケーシング１０の左側の表面１１から突出した駆動装置２０の出力軸（図示せず）が取り付けられており、出力軸の回転に伴って、ロータ３０がケーシング１０の左側の表面１１で回転する。
【００２４】
ロータ３０の表面には、複数の送風翼３１・・・が立設されており、駆動装置２０の出力軸が図４の反時計回りに回転すると、各送風翼３１・・・によってロータ３０の外周に反時計回りの空気流が発生する。
また、ロータ３０の外周部には、磁石（図示せず）が埋め込まれており、ロータ３０の外周に磁界が生じている。
【００２５】
コイル４０は、図４に示すように、ケーシング１０の左側の表面１１に取り付けられた電気部品である。コイル４０は、ロータ３０の外周部の近傍（本実施形態では、ロータ３０よりも後側）に配置されている。
コイル４０は、二本のボルト４１，４１によって、ケーシング１０の左側の表面１１に取り付けられており、図６（ａ）に示すように、コイル４０の裏面４２とケーシング１０の左側の表面１１との間に隙間が空いている。
図４に示すロータ３０が回転したときには、ロータ３０に埋め込まれた磁石がコイル４０の近傍を通過することで、電磁誘導によってコイル４０に電圧が発生する。そして、コイル４０に発生した電圧は、コイル４０から駆動装置２０の点火プラグや電装部品に給電される。
【００２６】
ケーシング１０の左側の表面１１には、コイル４０において空気流の上流側となる端面に対向する位置に、空気流をコイル４０の周囲に案内する導風板５０が取り付けられている。
導風板５０には、図６（ａ）に示すように、ケーシング１０の左側の表面１１に取り付けられたときに、ケーシング１０の左側の表面１１からコイル４０の表面４３に向けて緩やかに傾斜した傾斜面５１が形成されている。そして、ロータ３０（図４参照）の外周に発生した空気流は、コイル４０の下端面に当たる前に、導風板５０の傾斜面５１によって、コイル４０の周囲に案内される。
【００２７】
ケーシング１０の左側の表面１１において、コイル４０の裏面４２に対向する位置には、ケーシング１０とコイル４０との隙間に通じるとともに、ケーシング１０内に設けられた気化器室１２ｂの内面に通じる吸気開口部１４が形成されている（図５参照）。
吸気開口部１４は、一方の開口端部１４ａがケーシング１０の左側の表面１１に形成され、他方の開口端部１４ｂが気化器室１２ｂの内面に形成されている。
【００２８】
吸気開口部１４の他方の開口端部１４ｂ（気化器室１２ｂ側の開口端部）には、気化器室１２ｂから防塵カバー１３内への空気の流入を防止する逆流防止弁１４ｃが設けられている。この逆流防止弁１４ｃは、板状の弁体が圧力差に応じて開閉する公知のリード弁である（図５参照）。
【００２９】
図６（ｂ）に示すように、気化器室１２ｂの左側壁には、防塵カバー１３内に通じる排気開口部１５が形成されている。
排気開口部１５の防塵カバー１３側（外側）には、防塵カバー１３内から気化器室１２ｂへの空気の流入を防止する逆流防止弁１５ａが設けられている。この逆流防止弁１５ａは、板状の弁体が圧力差に応じて開閉する公知のリード弁である（図５参照）。
【００３０】
また、図５に示すように、ケーシング１０の左側の表面１１の上端部には、駆動装置室１２ａに通じる切り欠き部１６が形成されている（図４参照）。
【００３１】
以上のように構成されたチェンソー１は、次のように動作して本発明の作用効果を奏する。
図２に示す駆動装置２０を駆動させて、防塵カバー１３内のロータ３０が回転すると、防塵カバー１３内には、各吸気溝１３ａ・・・から外気が流入する。このとき、外気とともに切断作業時に発生した切削屑などの塵も防塵カバー１３内に侵入することになる。したがって、ロータ３０の外周に発生した空気流には塵が含まれている。
【００３２】
本実施形態のチェンソー１では、図４に示すように、ロータ３０の外周にコイル４０が配置されており、ロータ３０の外周に発生した空気流が通過する位置に配置されている。
ロータ３０の外周に発生した空気流がコイル４０の周囲を通過するときには、ケーシング１０とコイル４０との間の狭い隙間には空気流が流れ込み難いため、空気流の大半がコイル４０の表面４３側に曲がることになる。このとき、空気流に含まれる塵もコイル４０の表面４３側に移動するため、ケーシング１０とコイル４０との隙間に塵が入り難くなっている。
したがって、図６（ａ）に示すように、塵が含まれない浄化された空気が吸気開口部１４を通じて気化器室１２ｂに流入するため、気化器室１２ｂへの塵の侵入を大幅に低減することができ、気化器室１２ｂ内のエアクリーナ（図示せず）を清掃するサイクルを長くすることができる。
【００３３】
また、本実施形態のチェンソー１では、図５に示すように、ケーシング１０の左側の表面１１の上端部に形成された切り欠き部１６を通じて、ロータ３０の外周に発生した空気流が駆動装置室１２ａに流入し、この空気流によって駆動装置２０が冷却される。
このとき、図４に示すように、ロータ３０の外周に発生した空気流がコイル４０の下端面に当たる前に、導風板５０によって、空気流がコイル４０の周囲に案内されるため、空気流の進路の急激な変化や断面積をなだらかに減少させることができる。したがって、空気流がスムーズに流れることができるため、空気流による駆動装置２０の冷却効果が低下することがない。
【００３４】
また、本実施形態のチェンソー１において、切削作業時に駆動装置２０を高回転で駆動させた状態から、駆動装置２０の回転をアイドリングの状態まで急激に下げた場合には、気化器２１の吸気作用は弱くなる。しかし、駆動装置２０の回転を急激に下げても、ロータ３０は慣性力によって高速で回転しているため、気化器室１２ｂ内の気圧よりも防塵カバー１３内の気圧が低くなり、図６（ｂ）に示すように、気化器室１２ｂ内の空気が排気開口部１５を通じて防塵カバー１３内に排出される。このとき、気化器室１２ｂ内の塵が空気とともに防塵カバー１３内に排出されるため、気化器室１２ｂ内を清掃することができる。
【００３５】
なお、本実施形態のチェンソー１では、図５に示すように、吸気開口部１４には気化器室１２ｂから防塵カバー１３内への空気の流入を防止する逆流防止弁１４ｃが設けられているため、駆動装置２０の回転を急激に下げて、気化器室１２ｂ内の気圧よりも防塵カバー１３内の気圧が低くなったときに、気化器室１２ｂ内の空気は排気開口部１５のみを通じて防塵カバー１３内に排出される。すなわち、吸気開口部１４から気化器室１２ｂに吸気された空気が排気開口部１５から排気され、空気の流れが一方通行になるため、気化器室１２ｂ内の塵を効率良く排出することができる。
【００３６】
また、吸気開口部１４を通じて気化器室１２ｂから防塵カバー１３内に空気が流入可能な場合には、気化器室１２ｂ内の気圧が変化し易くなり、駆動装置２０の駆動状態が不安定になるが、本実施形態では、吸気開口部１４に逆流防止弁１４ｃが設けられているため、気化器室１２ｂ内の気圧を安定させることができ、駆動装置２０を安定して駆動させることができる。
【００３７】
また、排気開口部１５を通じて防塵カバー１３内から気化器室１２ｂに空気が流入可能な場合には、気化器室１２ｂ内の気圧が変化し易くなり、駆動装置２０の駆動状態が不安定になるが、本実施形態では、排気開口部１５に逆流防止弁１５ａが設けられているため、気化器室１２ｂ内の気圧を安定させることができ、駆動装置２０を安定して駆動させることができる。
【００３８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に設計変更が可能である。
例えば、本実施形態では、図５に示すように、吸気開口部１４及び排気開口部１５の両方に逆流防止弁１４ｃ，１５ａが設けられているが、吸気開口部１４及び排気開口部１５の少なくとも一方に逆流防止弁１４ｃ，１５ａを設けてもよい。
【００３９】
また、本実施形態では、携帯型作業機として、図１に示すチェンソー１を例として説明しているが、携帯型作業機としては、草を刈り取る刈払い機や切断機など、各種の作業機械を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本実施形態のチェンソーを示した全体斜視図である。
【図２】本実施形態のチェンソーの本体部を示した斜視図である。
【図３】本実施形態のチェンソーの本体部において、ケーシングから防塵カバーを取り外した状態を示した斜視図である。
【図４】本実施形態のチェンソーの本体部を示した側面図である。
【図５】本実施形態のチェンソーの本体部において、ケーシングから気化器、コイル及び導風板を取り外した状態を斜め上方から見た斜視図である。
【図６】本実施形態のチェンソーの本体部を示した図で、（ａ）は図４のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は図４のＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１      チェンソー
１Ａ    本体部
１Ｂ    ガイドバー
１０    ケーシング
１１    ケーシングの左側の表面
１２ｂ  気化器室
１３    防塵カバー（カバー）
１４    吸気開口部
１４ｃ  逆流防止弁
１５    排気開口部
１５ａ  逆流防止弁
２０    駆動装置
２１    気化器
２１ａ  吸気口
３０    ロータ
３２    送風翼
４０    コイル
４２    コイルの裏面
５０    導風板
【図１】
2010077925.tif 000003
【図２】
2010077925.tif 000004
【図３】
2010077925.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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