(57)【要約】【課題】鉄筋コンクリート部材の施工時における打設コンクリートの締め固め作業を簡易に行うことを可能としたコンクリートバイブレータを提供する。【解決手段】コンクリートバイブレータ１は、バイブレータ本体２と、バイブレータ本体２の軸方向に沿って並設された縦長の誘導板３とを備えている。誘導板３は、長辺がバイブレータ本体２の軸に沿うように配設されており、誘導板３の最大幅部３ｃよりも先端側に位置する部分が先端に向かって幅が漸減しているとともに、最大幅部３ｃよりも基端側に位置する部分が基端に向かって幅が漸減している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイブレータ本体と、前記バイブレータ本体の軸方向に沿って並設された縦長の誘導板と、を備えるコンクリートバイブレータであって、
前記誘導板は、長辺が前記バイブレータ本体の軸に沿うように配設されており、
前記誘導板の最大幅部よりも先端側に位置する部分が先端に向かって幅が漸減しているとともに、前記最大幅部よりも基端側に位置する部分が基端に向かって幅が漸減していることを特徴とする、コンクリートバイブレータ。
【請求項２】
前記誘導板は、その長手方向の中間部において前記バイブレータ本体と離隔するように湾曲していることを特徴とする、請求項１に記載のコンクリートバイブレータ。
【請求項３】
前記誘導板の最大幅部が、前記誘導板の長手方向の中間部から先端側に位置していることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のコンクリートバイブレータ。
【請求項４】
前記誘導板に、複数の貫通孔が形成されていることを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のコンクリートバイブレータ。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートバイブレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートの締固めには、バイブレータが使用される。
例えば特許文献１や特許文献２には、打設コンクリート内に挿入されて、打設コンクリート内から振動を加えることで締め固めを行う、棒状バイブレータが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５８−０３９９４２号公報
【特許文献２】実開昭６１−１６６０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、配筋ピッチが密な鉄筋コンクリートに棒状バイブレータを使用する場合には、バイブレータが鉄筋に接触することから、その出し入れに手間を要する場合があった。
特に、トンネルの覆工コンクリートのように、曲線を有する断面の打設コンクリートを締め固める場合には、直線状に形成された棒状バイブレータを型枠の曲線に沿って挿入する必要がある。そのため、棒状バイブレータが過密鉄筋間に入り混んで絡むことで、引き抜くことが困難になる場合があった。
【０００５】
本発明は、前記の問題点を解決することを目的とするものであり、鉄筋コンクリート部材の施工時における打設コンクリートの締め固め作業を簡易に行うことを可能としたコンクリートバイブレータを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は、バイブレータ本体と、前記バイブレータ本体の軸方向に沿って並設された縦長の誘導板と、を備えるコンクリートバイブレータであって、前記誘導板は、長辺が前記バイブレータ本体の軸に沿うように配設されており、前記誘導板の最大幅部よりも先端側に位置する部分が先端に向かって幅が漸減しているとともに、前記最大幅部よりも基端側に位置する部分が基端に向かって幅が漸減していることを特徴としている。
【０００７】
かかるコンクリートバイブレータによれば、誘導板によりバイブレータ本体が適切な場所に誘導されるため、型枠と鉄筋との間に当該コンクリートバイブレータを挿入する際に、棒状のバイブレータ本体が予期せぬ場所に入り込んで引っかかることを防止する。
また、誘導板は、先端側と基端側が漸減されているため、鉄筋同士の間に入り込んでしまった場合でも、鉄筋に絡み難く、引き出しやすい形状を呈している。
【０００８】
また、前記誘導板が、その長手方向の中間部において前記バイブレータ本体と離隔するように湾曲していれば、曲線を有する断面のコンクリート部材の施工時に、より簡易に型枠に沿ってバイブレータ本体を挿入することができる。
【０００９】
また、前記誘導板の最大幅部が、前記誘導板の長手方向の中間部から先端側に位置していれば、コンクリートバイブレータの引き抜きをより簡易に行うことができる。
【００１０】
さらに、前記誘導板に、複数の貫通孔が形成されていれば、軽量化を図ることができる。 
【発明の効果】
【００１１】
本発明のコンクリートバイブレータによれば、鉄筋コンクリート部材の施工時における打設コンクリートの締め固め作業を簡易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の好適な実施の形態に係るコンクリートバイブレータを示す正面図である。
【図２】図１のコンクリートバイブレータを示す図であって、（ａ）は側方から望む図、（ｂ）は先端側から望む図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示すコンクリートバイブレータの使用状況を示す模式図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は誘導板の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
本実施形態に係るコンクリートバイブレータ１は、図１に示すように、バイブレータ本体２と、このバイブレータ本体２の軸方向に沿って並設された縦長の誘導板３とを備えている。
【００１４】
バイブレータ本体２は、図示しないモータを内部に備えた円柱状（棒状）の振動部２ａと、振動部２ａの基端から延設されたケーブル２ｂと、を備えている。
また、バイブレータ本体２（振動部２ａ）の先端には、誘導板３を固定するための先端取付部２ｃが形成されている。
【００１５】
ケーブル２ｂは、モータに電力を送電するための電気ケーブルが内装されており、外周囲は内部の電気ケーブルを保護するための管状部材により覆われている。
【００１６】
先端取付部２ｃの構成は限定されるものではなく、後記する誘導板３の取付部３ｅの構成に応じて適宜設定すればよい。
本実施形態では、先端面おいて開口するネジ孔が形成された円柱状の部材を、バイブレータ本体２の先端に螺着することで、先端取付部２ｃを構成する。
【００１７】
なお、バイブレータ本体２には、いわゆる棒状バイブレータを使用するものとし、その詳細は限定されるものではない。また、先端取付部２ｃは、棒状バイブレータの先端部分を交換することにより形成されている。また、先端取付部２ｃは、誘導板３の取付方法によっては省略することも可能である。
【００１８】
誘導板３は、鋼板により形成された板状部材であって、長辺がバイブレータ本体２の軸に沿うように当該バイブレータ本体２に固定されている。なお、誘導板３を構成する材料は、所定の強度を有しており、生コンクリートに挿入した際に鉄筋に接触するなどして変形することなく適切にバイブレータ本体２を誘導することが可能であれば、鋼板に限定されるものではない。誘導板３として、例えばアルミニュウム合金板や樹脂製板（ゴム板、アクリル板等）を使用してもよい。
【００１９】
本実施形態では、誘導板３に複数の貫通孔３ａ，３ａ，…を形成することで、誘導板３の軽量化を図っている。
【００２０】
誘導板３は、その幅が最大となる部分（最大幅部３ｃ）が、誘導板３の長手方向の中間部よりも先端側に位置するように形成されており、最大幅部３ｃよりも先端側の部分（先端部３ｂ）と基端側の部分（基端部３ｄ）とが、それぞれ先端または基端に向かって幅が漸減している。
【００２１】
本実施形態では、先端部３ｂは曲線状に漸減しており、基端部３ｄは直線状に漸減しているが、先端部３ｂおよび基端部３ｄは、曲線状または直線状に限定されるものではない。また、誘導板３は、最大幅部３ｃが中間部よりも先端側に位置しており、いわゆる涙型に形成されているが、最大幅部３ｃの位置は限定されるものではない。
【００２２】
誘導板３は、図２（ａ）に示すように、長手方向中間部において、バイブレータ本体２と離隔するように、湾曲している。なお、本実施形態では、円弧状に湾曲しているが、誘導板３は、く字状に屈折させるなど、折れ点を有していてもよい。
【００２３】
誘導板３は、先端部３ｂと基端部３ｄとの２箇所において、バイブレータ本体２に固定されている。
【００２４】
誘導板３の先端部３ｂには、バイブレータ本体２の先端への固定が可能となるように、取付部３ｅが形成されている。
【００２５】
取付部３ｅは、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、誘導板３の先端部３ｂの一部をバイブレータ本体２側に折り曲げることにより形成されており、その表面がバイブレータ本体２の先端面と当接するように形成されている。
取付部３ｅの中央部には、図１および図２（ａ）に示すように、先端取付部２ｃのネジ孔に対応してボルト孔３ｆが形成されている。
【００２６】
誘導板３は、取付部３ｅのボルト孔３ｆを挿通させたボルト５をバイブレータ本体２の先端取付部２ｃに螺着することにより、先端部３ｂがバイブレータ本体２に固定されている。
【００２７】
誘導板３の基端部３ｄにおけるバイブレータ本体２への固定は、図２（ａ）および（ｃ）に示すように、取付治具６を介して行う。
【００２８】
取付治具６は、図２（ｃ）に示すように、Ｕ字状に形成された本体部６ａと、本体部６ａの両端から側方（図２（ｃ）において左右）に延設するよう形成されたフランジ部６ｂ，６ｂとを備えている。
【００２９】
取付治具６の本体部６ａは、ケーブル２ｂの外径と同等またはわずかに小さい幅と高さを有して形成されている。
【００３０】
フランジ部６ｂには、留めネジ６ｃを挿通する挿通孔６ｄが形成されている。
また、誘導板３の基端部３ｄには、フランジ部６ｂの挿通孔６ｄの位置に対応して、ネジ孔３ｇが形成されており、留めネジ６ｃの螺着が可能に構成されている。
【００３１】
取付治具６は、本体部６ａにケーブル２ｂを収容した状態で、留めネジ６ｃを介して誘導板３に固定されることで、誘導板３の基端部３ｄをケーブル２ｂ固定する。
【００３２】
なお、本実施形態では、取付治具６を、振動部２ａとケーブル２ｂとの接続部近傍において、ケーブル２ｂに設置することで誘導板３の基端部３ｄをバイブレータ本体２に固定するものとしたが、取付治具６による誘導板３の固定箇所は限定されるものではなく、振動部２ａの基端部において行ってもよい。また、誘導板３の先端部３ｂについても取付治具６を利用してバイブレータ本体２の先端に固定してもよい。さらに、取付治具６の構成は前記のものに限定されるものではなく、例えばＵ字ネジ等により構成してもよい。
【００３３】
コンクリートバイブレータ１は、図３に示すように、トンネルの覆工コンクリート等の曲線を有するコンクリート断面に対して、誘導板３が組鉄筋Ｒに沿って移動するため、型枠Ｍと鉄筋Ｒとの間を挿通させてバイブレータ本体２を適切な位置に誘導することができる。そのため、従来、棒状バイブレータの挿入が困難であったコンクリート部材の下部についても、生コンクリートＣの締め固めを適切に行うことができる。
【００３４】
誘導板３がバイブレータ本体２に沿って配設されているため、過密に配筋された組鉄筋Ｒ内（鉄筋同士の間）に、いわゆる棒状バイブレータであるバイブレータ本体２が入り込むことを防止する。
【００３５】
誘導板３は、最大幅部３ｃが先端側に形成されているため、誘導板３が組鉄筋Ｒ内に入り込むことを防止している。また、誘導板３（コンクリートバイブレータ１）が組鉄筋Ｒ内に入り込んだ場合であっても、基端部３ｄが基端に向かって漸減しているため、コンクリートバイブレータ１を組鉄筋Ｒ内から抜き出す際に適切に誘導板３の最大幅部３ｃが誘導されて、抜き出し易くなる。
【００３６】
また、誘導板３は、コンクリート部材の計画断面に応じた曲率（組鉄筋Ｒおよび型枠Ｍの曲率）により湾曲しているため、バイブレータ本体２を適切に誘導することができる。
【００３７】
誘導板３には、複数の貫通孔３ａ，３ａ，…を形成することで、軽量化がなされているため、作業員よる取り扱い性が誘導板３が取り付けられていることにより低下することが防止されている。
【００３８】
誘導板３のバイブレータ本体２（ケーブル２ｂ）への固定は、ボルト５や留めネジ６ｃにより着脱自在に行われているため、取付可能なバイブレータ本体２は限定されることがない。そのため、誘導板３を他の現場においても使用することができ、経済的である。
また、誘導板３の構成は簡易なため、製造コストも安価である。
【００３９】
以上、本発明について、好適な実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の各実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜設計変更が可能であることはいうまでもない。
例えば、前記実施形態では、コンクリートバイブレータをトンネルの覆工コンクリートの締め固めに使用する場合について説明したが、本発明のコンクリートバイブレータ１の使用対象となるコンクリート部材は限定されるものではない。
【００４０】
誘導板３は、曲面（折れ点）を有する断面形状のコンクリート部材の締め固めに対応して湾曲させるものとしたが、誘導板３は必要に応じて湾曲させればよく、平坦に形成されていてもよい。
【００４１】
また、前記実施形態では、最大幅部３ｃが誘導板３の長手方向の中間部よりも先端側に位置する場合について説明したが、最大幅部３ｃは必ずしも長手方向の中間部よりも先端側に位置している必要はない。また、誘導板３の形状は前記の形状に限定されるものではなく、例えば、楕円状（図４（ａ）参照）や小判型（図４（ｂ）参照）またはその他の多角形状等に形成されていてもよい。
前記実施形態では、最大幅部３ｃが所定の長さを有している場合について説明したが、最大幅部の長さは限定されるものではない。
【００４２】
また、誘導板３に複数の貫通孔３ａ，３ａ，…を形成する場合について説明したが、貫通孔３ａは、必要に応じて形成すればよく、図４（ａ）に示すように、誘導板３は貫通孔３ａを備えていなくてもよい。
また、例えば図４（ｂ）に示すように、多角形状の貫通孔３ａ’，３ａ’，…を形成することで、誘導板３を格子状に形成して軽量化を図ってもよく、貫通孔３ａの形状や数等は限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４３】
１    コンクリートバイブレータ
２    バイブレータ本体
３    誘導板
３ａ  貫通孔
３ｂ  先端部
３ｃ  最大幅部
３ｄ  基端部
Ｍ    型枠
Ｒ    組鉄筋
【図１】
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【図２】
2010180629.tif 000004
【図３】
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【図４】
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