(57)【要約】      （修正有）【課題】ベルトコンベヤ上の堆積した鶏糞を一様に乾燥させることのできる鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御方法及び装置を提供する。【解決手段】一回の除糞操作から次回の除糞収操作の間において、予定の時間間隔でベルトコンベアを鶏糞乾燥用空気供給管路７の長手方向両側面に設けた隣接した吹き出し開口８間の距離に対して予定の距離だけ順方向又は逆方向に変位させる。また、ベルトコンベアの駆動装置に接続され、ベルトコンベアを予定の日数を置いて駆動させ、かつして除糞操作を行う際に、一回の除糞操作から次回の除糞収操作の間において、予定の時間間隔でベルトコンベアを鶏糞乾燥用空気供給管路７の長手方向両側面に設けた隣接した吹き出し開口８間の距離に対して予定の距離だけ順方向又は逆方向に変位させるようにベルトコンベアの駆動装置を制御する制御装置を有する。【選択図】図３Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中に鶏を収容するように仕切った複数の区画を各々備えた少なくとも二つの長いケージユニットを少なくとも一段背中合わせに配置し、背中合わせに配置した対の長いケージユニットの下方に、各ケージユニットの長手方向に沿ってのびる鶏糞受け用の可動のベルトコンベアをケージユニットの下面から離間して配置し、背中合わせに配置した対の長いケージユニットの間の長手方向位置に沿って、鶏糞乾燥用空気供給管路を設け、該鶏糞乾燥用空気供給管路がその長手方向両側面に、間隔を置いて多数の吹き出し開口を備えている鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御方法において、
上記ベルトコンベアを予定の日数を置いて駆動して除糞操作を行う際に、一回の除糞操作から次回の除糞収操作の間において、予定の時間間隔で上記ベルトコンベアを鶏糞乾燥用空気供給管路の長手方向両側面に設けた隣接した吹き出し開口間の距離に対して予定の距離だけ順方向又は逆方向に変位させることを特徴とする鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御方法。
【請求項２】
除糞操作間における上記予定の時間間隔が一日又は半日であることを特徴とする請求項１記載の鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御方法。
【請求項３】
除糞操作間における上記予定の時間間隔が一回の除糞操作から次回の除糞操作の間までとし、その間にベルトコンベアをゆっくりした速度で前記予定の距離だけ連続して往復させることを特徴とする請求項１記載の鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御方法。
【請求項４】
除糞操作間における上記予定の時間間隔に行われる上記ベルトコンベアの変位量が、隣接した吹き出し開口間の距離のほぼ半分に等しいことを特徴とする請求項１記載の鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御方法。
【請求項５】
中に鶏を収容するように仕切った複数の区画を各々備えた少なくとも二つの長いケージユニットを少なくとも一段背中合わせに配置し、背中合わせに配置した対の長いケージユニットの下方に、各ケージユニットの長手方向に沿ってのびる鶏糞受け用の可動のベルトコンベアをケージユニットの下面から離間して配置し、上記ベルトコンベアを駆動する駆動装置を設け、背中合わせに配置した対の長いケージユニットの間の長手方向位置に沿って、鶏糞乾燥用空気供給管路を設け、該鶏糞乾燥用空気供給管路がその長手方向両側面に、間隔を置いて多数の吹き出し開口を備えている鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御装置において、
上記ベルトコンベアの駆動装置に接続され、上記ベルトコンベアを予定の日数を置いて駆動させ、かつして除糞操作を行う際に、一回の除糞操作から次回の除糞収操作の間において、予定の時間間隔で上記ベルトコンベアを鶏糞乾燥用空気供給管路の長手方向両側面に設けた隣接した吹き出し開口間の距離に対して予定の距離だけ順方向又は逆方向に変位させるように上記ベルトコンベアの駆動装置を制御する制御装置を有することを特徴とする鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中に鶏を収容するように仕切った複数の区画を各々備えた少なくとも二つの長いケージユニットを少なくとも一段背中合わせに配置し、背中合わせに配置した対の長いケージユニットの下方に、各ケージユニットの長手方向に沿ってのびる鶏糞受け用の可動のベルトコンベアをケージユニットの下面から離間して配置し、背中合わせに配置した対の長いケージユニットの間に、鶏糞乾燥用空気供給管路を長手方向に沿って設け、該鶏糞乾燥用空気供給管路がその長手方向両側面に、間隔を置いて多数の吹き出し開口を備え、ケージから落下する鶏糞をベルトコンベヤ上で乾燥させるようにした鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
長い列をなして仕切られ、中に鶏を収容するようにしたケージユニットを背中
合わせに配置し、こうして対を成して配置したケージユニットを複数段に重ねて鶏舎内に設けた大規模な養鶏設備では、鶏舎内部を清潔に保ち、良好な衛生状態の下で養鶏するために、各ケージユニットの下方に鶏糞受け用のベルトコンベヤを設け、このベルトコンベヤ上に鶏糞を落下させ、ベルトコンベヤ上で十分ではないが鶏糞を乾燥させ、ベルトコンベヤの端部で掻落しやすいようにしている。そして、ベルトコンベヤ上に落下した鶏糞の乾燥を効果的に行うために、ケージユニットに送風管を設けて強制的に通風を行って鶏糞を乾燥する多くの乾燥装置が提案されている（特許文献１〜４参照）。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の発明では、背中合わせの各段のケージユニットの間には、長手方向側壁に多数の開口を設けた送風路を長手方向に沿って形成し、各段の送風路には、往復運動可能な剛性往復桿を長手方向の全長にわたって設け、頂部に横方向軸をもち互いに間隔をあけて配置した多数の送風翼を、該往復桿の往復時に横方向軸を中心に回動できるように取付けている。そしてこのように構成したことにより、背中合わせのケージユニット間の空気の流通が良好となり、また送風翼によってこれらの開口からもケージ内の空気が吸引されたり、ケージ内に供給されることになり、鶏舎内における新旧空気の置換が一層均一となって、空気の滞留するデッドスポットを解消できるようになった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２９３４５８４号公報
【特許文献２】特許第２９３４５８１号公報
【特許文献３】特許第３４９９０１５号公報
【特許文献４】米国特許第５，００７，３７９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載のような従来技術の装置では、背中合わせの各段のケージユニットの間に機械的な機構を組み込む必要があり、またそのためのスペースが必要となり、加えて機械的な機構を保守点検する作業が必要となるなどの問題点がある。
【０００６】
ところで、各ケージユニットの下方に鶏糞受け用のベルトコンベヤを設けたシステムにおいては、ベルトコンベヤ上に落下した鶏糞の乾燥の搬出処理のし易さ、運転コスト並びに省エネの観点から、一般的に、除糞は、定期的（通常３、４日毎）に、ベルトコンベヤを駆動させて、ベルトコンベヤ上に溜まっている鶏糞を搬出する方法が採られている。
【０００７】
そのため、鶏糞受け用のベルトコンベヤを駆動しない日は、かかるベルトコンベヤ上に鶏糞が堆積し、ベルトコンベヤを駆動するまで期間、ベルトコンベヤの上方に設置したパイプなどのような送風路からの送風により、堆積した鶏糞は乾燥されことになるが、しかし、送風路からの送風は基本的には一定の箇所すなわち送風路の側面に設けた吹き出し開口や団扇の板が継続して動作する位置からベルトコンベヤ上の堆積した鶏糞に当たるため、その部分のみが乾燥しやすく、それ以外の堆積した鶏糞は乾燥し難くいという問題があり、そのため、ベルトコンベヤを駆動しての定期的な除糞作業において、ベルトコンベヤから鶏糞集積場所へ移送する際にベルトコンベヤ上の鶏糞がべっとりへばり付いて掻落し難く、ベルトコンベヤの掃除や保守に手間がかかることになる。
【０００８】
そこで、本発明は、このような従来技術の問題点を解決して、付加的な機械的機構を用いずに、従ってそのためのスペースを特に設ける必要なしに、ベルトコンベヤ上の堆積した鶏糞を一様に乾燥させることのできる鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御方法及び装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明の第１の発明によれば、中に鶏を収容するように仕切った複数の区画を各々備えた少なくとも二つの長いケージユニットを少なくとも一段背中合わせに配置し、背中合わせに配置した対の長いケージユニットの下方に、各ケージユニットの長手方向に沿ってのびる鶏糞受け用の可動のベルトコンベアをケージユニットの下面から離間して配置し、背中合わせに配置した対の長いケージユニットの間の長手方向位置に沿って、鶏糞乾燥用空気供給管路を設け、該鶏糞乾燥用空気供給管路がその長手方向両側面に、間隔を置いて多数の吹き出し開口を備えている鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御方法において、
ベルトコンベアを予定の日数を置いて駆動して除糞操作を行う際に、一回の除糞操作から次回の除糞操作の間において、予定の時間間隔でベルトコンベアを鶏糞乾燥用空気供給管路の長手方向両側面に設けた隣接した吹き出し開口間の距離に対して予定の距離だけ順方向又は逆方向に変位させることを特徴としている。
【００１０】
本発明の方法の一実施形態においては、除糞操作間における予定の時間間隔は一日又は半日に設定され得る。或いは代わりに、予定の時間間隔は一回の除糞操作から次回の除糞操作の間とし、その間にベルトコンベアをゆっくりした速度で前記予定の距離だけ連続して往復させてもよい。
【００１１】
また、除糞操作間における予定の時間間隔に行われるベルトコンベアの変位量は、隣接した吹き出し開口間の距離のほぼ半分に等しく設定され得る。
【００１２】
また、本発明の第２の発明によれば、中に鶏を収容するように仕切った複数の区画を各々備えた少なくとも二つの長いケージユニットを少なくとも一段背中合わせに配置し、背中合わせに配置した対の長いケージユニットの下方に、各ケージユニットの長手方向に沿ってのびる鶏糞受け用の可動のベルトコンベアをケージユニットの下面から離間して配置し、ベルトコンベアを駆動する駆動装置を設け、背中合わせに配置した対の長いケージユニットの間の長手方向位置に沿って、鶏糞乾燥用空気供給管路を設け、該鶏糞乾燥用空気供給管路がその長手方向両側面に、間隔を置いて多数の吹き出し開口を備えている鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御装置において、
ベルトコンベアの駆動装置に接続され、ベルトコンベアを予定の日数を置いて駆動させ、かつして除糞操作を行う際に、一回の除糞操作から次回の除糞収操作の間において、予定の時間間隔でベルトコンベアを鶏糞乾燥用空気供給管路の長手方向両側面に設けた隣接した吹き出し開口間の距離に対して予定の距離だけ順方向又は逆方向に変位させるようにベルトコンベアの駆動装置を制御する制御装置を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１の発明による方法において、ベルトコンベアを予定の日数を置いて駆動して除糞操作を行う際に、一回の除糞操作から次回の除糞収操作の間において、予定の時間間隔でベルトコンベアを鶏糞乾燥用空気供給管路の長手方向両側面に設けた隣接した吹き出し開口間の距離に対して予定の距離だけ順方向又は逆方向に変位させることにより、コンベヤベルト上に堆積する鶏糞を満遍なく乾燥させることができ、その結果、ベルトコンベアを駆動しての除糞作業において、コンベヤベルト上に堆積した鶏糞のこびり付きが実質的に避けられ、ベルトコンベアの掃除、保守点検作業が比較的容易になるだけでなく、故障や損傷なども軽減できるという効果が得られる。
【００１４】
また、本発明の第２の発明による装置において、ベルトコンベアの駆動装置に接続され、ベルトコンベアを予定の日数を置いて駆動させ、かつして除糞操作を行う際に、一回の除糞操作から次回の除糞収操作の間において、予定の時間間隔でベルトコンベアを鶏糞乾燥用空気供給管路の長手方向両側面に設けた隣接した吹き出し開口間の距離に対して予定の距離だけ順方向又は逆方向に変位させるようにベルトコンベアの駆動装置を制御する制御装置を設けたことにより、コンベヤベルト上に堆積する鶏糞を満遍なく乾燥させるために、嵩張りしかも設置スペースを必要とする従来の機械的な機構を使用することなしに、既存のシステムに容易に応用でき、システムの保守点検が容易となるなどの効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明が実施され得る鶏舎装置の一例を示す概略線図。
【図２】図１の鶏舎装置の概略拡大図。
【図３Ａ】及び
【図３Ｂ】本発明による鶏舎装置の鶏糞の除去及び乾燥動作制御装置の要部の一実施形態を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【００１７】
図１には、本発明が実施され得る鶏舎装置を示し、図示鶏舎装置では、鶏舎１内に、背中合わせに対を成して配置したケージユニット２が多段に設けられている。各段の対のケージユニット２の下側にはケージユニット２の長手方向に沿って鶏糞受け用の可動のベルトコンベア３がケージユニットの下面から離間して配置され、ベルトコンベア３は図３に示すように、ベルトコンベア３の一端側に設けた駆動装置４によって順方向又は逆方向に駆動される。ベルトコンベア３の他端側は上下にのびる除糞機５に連接し、除糞機５は、各階の鶏糞受け用の可動のベルトコンベア３上に堆積した鶏糞を収集して除糞コンベア６を介して鶏舎外へ排出するように構成されている。
【００１８】
各段における対のケージユニット２の底部とベルトコンベア３のとの間において背中合わせに対を成して配置したケージユニット２の長手方向中央位置には鶏糞乾燥用空気供給管路７が設けられている。該鶏糞乾燥用空気供給管路７は、図示していない鶏糞乾燥用空気供給源に接続され、また図３に示すように、その長手方向両側面には、間隔を置いて多数の吹き出し開口８が設けられている。鶏糞乾燥用空気供給管路７は、例えば管から成り、送風効率を最大となるように設定した管径を有し得る。管路７の長手方向両側面に設けた吹き出し開口８の上側には、吹き出し開口８へ鶏糞が回り込むのを防止すると共に各吹き出し開口８から吹き出される吹き出し空気を拡げさせる機能をもつディフレクタ部材９（図２）が設けられている。
【００１９】
図３Ａ及び図３Ｂには、本発明を実施している装置の要部を示し、鶏糞受け用の可動のベルトコンベア３の駆動装置４には、ベルトコンベア３の動作を制御する制御装置１０が接続されている。この制御装置１０は、ベルトコンベア３を予定の日数を置いて定期的に駆動させ、またベルトコンベア３の定期的な駆動から予定の日数を置いた次の定期的な駆動までの期間において、予定の時間間隔でベルトコンベア３を、鶏糞乾燥用空気供給管路７の長手方向両側面に設けた隣接した吹き出し開口８間の間隔のほぼ半分の距離だけ順方向又は逆方向に変位させるようにプログラム可能な装置であり得る。またこの制御装置１０は全てのベルトコンベア３の駆動装置４に共通に設けられ得る。
【００２０】
図３Ａに示す状態では、ベルトコンベア３上に堆積している鶏糞Ｄのうち各吹き出し開口８に相対した部位Ｄ１のみが主として乾燥され、その他の部位Ｄ２の堆積鶏糞Ｄは実質的に乾燥されないままである。
【００２１】
そこで、本発明によれば、ベルトコンベア３上に堆積している鶏糞Ｄの部位Ｄ１（図３Ａの状態）から鶏糞Ｄの部位Ｄ２が各吹き出し開口８に相対する（図３Ｂの状態）ように、制御装置１０は、予定の時間間隔で、例えば一日毎又は半日毎に各吹き出し開口８に相対するベルトコンベア３上に堆積している鶏糞Ｄの部位が部位Ｄ１（図３Ａの状態）から部位Ｄ２（図３Ｂの状態）へまた部位Ｄ２から部位Ｄ１へ交互に変わるように、ベルトコンベア３の駆動装置４に制御信号を伝送して、駆動装置４の動作を制御する。この場合、駆動装置４によるベルトコンベア３の駆動は順方向でも逆方向でもよく、好ましくは、順方向及び逆方向に交互に駆動するようにプログラムされ得る。
【００２２】
また代わりに、隣接した吹き出し開口８の間の距離を複数の区分に分けて、複数の区分のそれぞれに対応する位置へ予定の時間間隔で、ベルトコンベア３を順次順方向へ送りそして逆方向へ戻すように制御装置１０によって、ベルトコンベア３の駆動装置４をプログラム制御するようにしてもよい。
【００２３】
さらにまた、除糞操作間における予定の時間間隔は一回の除糞操作から次回の除糞操作の間とし、その間にベルトコンベア３をゆっくりした速度で前記予定の距離だけ連続して往復させるようにベルトコンベア３の駆動装置４をプログラム制御するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１：鶏舎
２：ケージユニット
３：鶏糞受け用の可動のベルトコンベア
４：駆動装置
５：除糞機
６：除糞コンベア
７：鶏糞乾燥用空気供給管路
８：吹き出し開口
９：ディフレクタ部材
１０：制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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