(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の外壁材を建物の躯体に並べて取り付ける際、接続列の最後の外壁材の取り付け作業を容易にし、かつ取付強度を大きくする。【解決手段】最後の外壁材１は、終端側端部に溝部４を設け、この溝部４の両側に前面側凸部５および裏面側凸部６が形成されるようにする。終端用外壁材取付金具７は、ビス挿通穴１２または釘穴を有する取付金具本体８に、係合部１７を有する可動部材を移動可能に取り付けてなる。取付金具本体８と係合部１７との間に裏面側凸部６を係合させるとともに、係合部１７とビス挿通穴１２または釘穴との間の距離を適切に調整した位置で、可動部材固定雄ねじ１０を締め付け、取付金具本体８に対し可動部材を固定するとともに外壁材１に取付金具本体８を取り付ける。次に、取付金具本体８をビス挿通穴１２または釘穴を用いて建物躯体側材にビス留めまたは釘留めする。【選択図】図１７
2010121387.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の外壁材を建物の躯体に並べて取り付ける際に、これらの外壁材の接続列の最後の外壁材を前記建物の躯体に取り付けるための終端用外壁材取付金具において、
前記最後の外壁材は、終端側端部に溝部を設けられており、この溝部と前面との間に前面側凸部、該溝部と裏面との間に裏面側凸部がそれぞれ形成されていることを前提とする外壁材取付金具であって、
ビス挿通穴または釘穴を有し、このビス挿通穴または釘穴を用いて建物躯体側材にビス留めまたは釘留めされる取付金具本体と、
この取付金具本体に、該取付金具本体に対し前記ビス挿通穴または釘穴との間の距離が変化する方向に所定範囲内で移動可能に取り付けられた可動部材と、
前記可動部材に、前記取付金具本体より前方に突出するように設けられた係合部と、
前記係合部に設けられた、前記外壁材の前記裏面側凸部の先端面に当接されるようになっている立ち上がり部と、
前記係合部に設けられた、前記立ち上がり部から屈曲され、前記外壁材の前記溝部に侵入させられるようになっている前方移動阻止部と、
前記取付金具本体および前記可動部材に挿通されており、締め付けられることにより、前記所定範囲中の任意位置にて前記取付金具本体に対し前記可動部材を固定可能とする可動部材固定雄ねじとを有してなる終端用外壁材取付金具。
【請求項２】
前記取付金具本体は、該取付金具本体の表裏を貫通する可動部貫通穴を有し、
前記可動部材は、前記取付金具本体の裏面側に位置する部分と、前記係合部を含む、前記取付金具本体の前面側に位置する部分と、前記可動部貫通穴を前記取付金具本体の裏面側から前面側へ貫通する部分とを有している請求項１記載の終端用外壁材取付金具。
【請求項３】
前記取付金具本体に設けられた、前記可動部材の移動方向に延びる長穴と、
前記可動部材のうちの前記取付金具本体の前面側に位置する部分に設けられたねじ穴とを有してなり、
前記可動部材固定雄ねじは、前記取付金具本体の裏面側から前記長穴に挿通されるとともに前記ねじ穴に螺合されている請求項２記載の終端用外壁材取付金具。
【請求項４】
前記取付金具本体または前記可動部材に設けられた長穴と、
前記取付金具本体または前記可動部材のうちの前記長穴が設けられていないものの方に設けられたねじ穴とを有してなり、
前記可動部材固定雄ねじは、前記長穴に挿通されるとともに前記ねじ穴に螺合されている請求項１または２記載の終端用外壁材取付金具。
【請求項５】
前記取付金具本体または前記可動部材に設けられた長穴と、
前記取付金具本体または前記可動部材のうちの前記長穴が設けられていないものの方に設けられた雄ねじ貫通穴と、
ナットとを有してなり、
前記可動部材固定雄ねじは、前記長穴および前記雄ねじ貫通穴に挿通されるとともに前記ナットに螺合されており、前記可動部材固定雄ねじの頭部と前記ナットとの間に前記取付金具本体および前記可動部材が挟まれている請求項１または２記載の終端用外壁材取付金具。
【請求項６】
複数の外壁材を建物の躯体に並べて取り付ける際に、これらの外壁材の接続列の最後の外壁材を終端用外壁材取付金具を介して前記建物の躯体に取り付ける終端用外壁材取付構造において、
前記最後の外壁材は、終端側端部に設けられた溝部と、この溝部と前面との間に形成された前面側凸部と、前記溝部と裏面との間に形成された裏面側凸部とを有し、
前記終端用外壁材取付金具は、ビス挿通穴または釘穴を有し、このビス挿通穴または釘穴を用いて建物躯体側材にビス留めまたは釘留めされた取付金具本体と、この取付金具本体に、該取付金具本体に対し前記ビス挿通穴または釘穴との間の距離が変化する方向に所定範囲内で移動可能に取り付けられた可動部材と、前記可動部材に、前記取付金具本体より前方に突出するように設けられた係合部と、前記係合部に設けられており、前記外壁材の前記裏面側凸部の先端面に当接された立ち上がり部と、前記係合部に設けられており、前記立ち上がり部から屈曲され、前記外壁材の前記溝部に侵入させられた前方移動阻止部と、前記取付金具本体および前記可動部材に挿通されており、締め付けられることにより、前記所定範囲中の適所にて前記取付金具本体に対し前記可動部材を固定している可動部材固定雄ねじとを有してなる終端用外壁材取付構造。
【請求項７】
複数の外壁材を建物の躯体に並べて取り付ける際に、これらの外壁材の接続列の最後の外壁材を前記建物の躯体に取り付けるための終端用外壁材の取付方法において、
終端側端部に溝部を設けられ、この溝部と前面との間に前面側凸部、該溝部と裏面との間に裏面側凸部がそれぞれ形成されている前記最後の外壁材を用意する段階と、
ビス挿通穴または釘穴を有する取付金具本体と、この取付金具本体に、該取付金具本体に対し前記ビス挿通穴または釘穴との間の距離が変化する方向に所定範囲内で移動可能に取り付けられた可動部材と、前記取付金具本体および前記可動部材に挿通されている可動部材固定雄ねじと、この可動部材に設けられた係合部と、前記係合部に設けられた、前記外壁材の前記裏面側凸部の先端面に当接されるようになっている立ち上がり部と、前記係合部に設けられた、前記立ち上がり部から屈曲され、前記外壁材の前記溝部に侵入させられるようになっている前方移動阻止部とを有してなる外壁材取付金具を用意する段階と、
前記溝部に前記前方移動阻止部が侵入し、前記立ち上がり部に前記裏面側凸部の先端面が当接されるようにして、前記取付金具本体と前記係合部との間に前記裏面側凸部を係合させるとともに、前記係合部と前記ビス挿通穴または釘穴との間の距離を適切に調整した位置で、前記可動部材固定雄ねじを締め付けることにより、該位置で前記取付金具本体に対し前記可動部材を固定するとともに前記外壁材に前記取付金具本体を取り付ける段階と、
前記外壁材に取り付け済みの前記取付金具本体を前記ビス挿通穴または前記釘穴を用いて建物躯体側材にビス留めまたは釘留めする段階とを有してなる終端用外壁材の取付方法。
【請求項８】
前記最後の外壁材の終端位置を調整するために、前記最後の外壁材の前記前面側凸部の先端側を必要な大きさ切り落とす段階を有する請求項７記載の終端用外壁材の取付方法。
【請求項９】
前記取付金具本体は、該取付金具本体の表裏を貫通する可動部貫通穴を有し、
前記可動部材は、前記取付金具本体の裏面側に位置する部分と、前記係合部を含む、前記取付金具本体の前面側に位置する部分と、前記可動部貫通穴を前記取付金具本体の裏面側から前面側へ貫通する部分とを有している請求項７または８記載の終端用外壁材の取付方法。
【請求項１０】
前記取付金具本体に設けられた、前記可動部材の移動方向に延びる長穴と、
前記可動部材のうちの前記取付金具本体の前面側に位置する部分に設けられたねじ穴とを有してなり、
前記可動部材固定雄ねじは、前記取付金具本体の裏面側から前記長穴に挿通されるとともに前記ねじ穴に螺合されている請求項９に記載の終端用外壁材の取付方法。
【請求項１１】
前記取付金具本体または前記可動部材に設けられた長穴と、
前記取付金具本体または前記可動部材のうちの前記長穴が設けられていないものの方に設けられたねじ穴とを有してなり、
前記可動部材固定雄ねじは、前記長穴に挿通されるとともに前記ねじ穴に螺合されている請求項７乃至９のいずれかに記載の終端用外壁材の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の外壁材を建物の躯体に並べて取り付ける際に、これらの外壁材の接続列の最後の外壁材を建物の躯体に取り付けるための終端用外壁材取付金具、終端用外壁材取付構造および終端用外壁材の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、平板状の建物の外壁材を、胴縁または間柱等の下地材を介して、または直接、建物の躯体に取り付ける際には、外壁材同士の接続を確実にでき、かつ見栄えをよくすることができる等の理由から、多くの場合、相じゃくり方式により、外壁材の端部同士を互いに突き合わせた状態で取り付けている。このような外壁材取付構造において、外壁材を釘で直接、躯体側材に取り付けると、釘の頭部が外部に露出し、それを隠す処理が必要になったり、釘が錆を発生して見苦しくなったり、外壁材が脆い材質の場合は釘打ちの際に外壁材が割れてしまったり、外壁材を支持しながら釘打ちをしなければならないので、作業性が悪い等の種々の問題を生じる。
【０００３】
このため、現在では、取付金具を、外壁材同士の突き合わせ部に介装される状態で、釘やビスで建物躯体側材（下地材または躯体自体）に取り付け、外壁材が前記取付金具を介して躯体側材に取り付けられるようにする工法が一般化している。前記相じゃくり方式の具体的態様としては、１つの外壁材の一端部に雄実部、他端部に雌実部を設け、隣り合う外壁材の雌実部と雄実部とが互いに嵌合されるようにする工法が一般的に採用されている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
そして、外壁材の接続列の終端部以外の場所では、前記取付金具を建物躯体側材に取り付けるとき、作業者は外壁材および取付金具の双方を手で押さえながら取付金具を建物躯体側材にビス留めまたは釘留めしていた。
【０００５】
しかしながら、建物の端部、窓回り、玄関回り等における外壁材の接続列の終端部においては、そのような作業を行うことができる十分なスペースは存在しないので、最後の外壁材の裏面側に下穴を明けた上、予め最後の外壁材の裏面側に取付金具をビス留めするか、または予め外壁材の裏面側に取付金具を接着して取り付け、しかる後に取付金具を建物躯体側材にビス留めすることにより、最後の外壁材を取付金具を介して建物の躯体に取り付けていた（この場合、一般には、最後の外壁材の終端側端部には雄実部も雌実部も設けられていなかった）。
【特許文献１】実開平４−８６８３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記従来の終端部における外壁材の取付方法では、最後の外壁材に対し取付金具の取付位置を位置決めしてから、外壁材に下穴を明けて取付金具をビス留めする作業や、外壁材に取付金具を接着する作業（通常、粘着テープと接着剤とを併用する必要があった）に非常に手間が掛かるという問題があった。
【０００７】
また、作業現場において、一旦、最後の外壁材に取付金具をビス留めまたは接着してから、最後の外壁材を建物躯体に取り付けようとしたものの、寸法が合っていないことが判明したときは、外壁材に対し取付金具を再度取り付け直す作業が非常に面倒であるという問題もあった。
【０００８】
さらに、取付金具は外壁材の裏面側に単にビス留めまたは接着されるだけで、外壁材の実部に係合されないので、建物躯体に対する外壁材の取り付け強度が小さくなるという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような技術的背景に鑑みてなされたもので、本発明の目的の一つは、建物の躯体に対する接続列の最後の外壁材の取り付け作業を非常に容易にすることができる終端用外壁材取付金具および終端用外壁材の取付方法を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、建物の躯体に対する接続列の最後の外壁材の取り付け強度を大きくすることができる終端用外壁材取付金具および終端用外壁材の取付方法を提供することにある。
【００１１】
本発明のさらに他の目的は、前面側凸部の先端面と裏面側凸部の先端面との間の距離が本来の規格寸法と異なる外壁材に対しても対応できる終端用外壁材取付金具および終端用外壁材の取付方法を提供することにある。
【００１２】
本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろう。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明による終端用外壁材取付金具は、
複数の外壁材を建物の躯体に並べて取り付ける際に、これらの外壁材の接続列の最後の外壁材を前記建物の躯体に取り付けるための終端用外壁材取付金具において、
前記最後の外壁材は、終端側端部に溝部を設けられており、この溝部と前面との間に前面側凸部、該溝部と裏面との間に裏面側凸部がそれぞれ形成されていることを前提とする外壁材取付金具であって、
ビス挿通穴または釘穴を有し、このビス挿通穴または釘穴を用いて建物躯体側材にビス留めまたは釘留めされる金具本体と、
この金具本体に、該金具本体に対し前記ビス挿通穴または釘穴との間の距離が変化する方向に所定範囲内で移動可能に取り付けられた可動部材と、
前記可動部材に、前記金具本体より前方に突出するように設けられた係合部と、
前記係合部に設けられた、前記外壁材の前記裏面側凸部の先端面に当接されるようになっている立ち上がり部と、
前記係合部に設けられた、前記立ち上がり部から屈曲され、前記外壁材の前記溝部に侵入させられるようになっている前方移動阻止部と、
前記金具本体および前記可動部材に挿通されており、締め付けられることにより、前記所定範囲中の任意位置にて前記金具本体に対し前記可動部材を固定可能とする可動部材固定雄ねじとを有してなるものである。
【００１４】
本発明による終端用外壁材取付構造は、
複数の外壁材を建物の躯体に並べて取り付ける際に、これらの外壁材の接続列の最後の外壁材を終端用外壁材取付金具を介して前記建物の躯体に取り付ける終端用外壁材取付構造において、
前記最後の外壁材は、終端側端部に設けられた溝部と、この溝部と前面との間に形成された前面側凸部と、前記溝部と裏面との間に形成された裏面側凸部とを有し、
終端用外壁材取付金具は、ビス挿通穴または釘穴を有し、このビス挿通穴または釘穴を用いて建物躯体側材にビス留めまたは釘留めされた取付金具本体と、この取付金具本体に、該取付金具本体に対し前記ビス挿通穴または釘穴との間の距離が変化する方向に所定範囲内で移動可能に取り付けられた可動部材と、前記可動部材に、前記取付金具本体より前方に突出するように設けられた係合部と、前記係合部に設けられており、前記外壁材の前記裏面側凸部の先端面に当接された立ち上がり部と、前記係合部に設けられており、前記立ち上がり部から屈曲され、前記外壁材の前記溝部に侵入させられた前方移動阻止部と、前記取付金具本体および前記可動部材に挿通されており、締め付けられることにより、前記所定範囲中の適所にて前記取付金具本体に対し前記可動部材を固定している可動部材固定雄ねじとを有してなるものである。
【００１５】
本発明による終端用外壁材の取付方法は、
複数の外壁材を建物の躯体に並べて取り付ける際に、これらの外壁材の接続列の最後の外壁材を前記建物の躯体に取り付けるための終端用外壁材の取付方法において、
終端側端部に溝部を設けられ、この溝部と前面との間に前面側凸部、該溝部と裏面との間に裏面側凸部がそれぞれ形成されている前記最後の外壁材を用意する段階と、
ビス挿通穴または釘穴を有する金具本体と、この金具本体に、該金具本体に対し前記ビス挿通穴または釘穴との間の距離が変化する方向に所定範囲内で移動可能に取り付けられた可動部材と、前記金具本体および前記可動部材に挿通されている可動部材固定雄ねじと、この可動部材に設けられた係合部と、前記係合部に設けられた、前記外壁材の前記裏面側凸部の先端面に当接されるようになっている立ち上がり部と、前記係合部に設けられた、前記立ち上がり部から屈曲され、前記外壁材の前記溝部に侵入させられるようになっている前方移動阻止部とを有してなる外壁材取付金具を用意する段階と、
前記溝部に前記前方移動阻止部が侵入し、前記立ち上がり部に前記裏面側凸部の先端面が当接されるようにして、前記金具本体と前記係合部との間に前記裏面側凸部を係合させるとともに、前記可動部材と前記ビス挿通穴または釘穴との間の距離を適切に調整した位置で、前記可動部材固定雄ねじを締め付けることにより、該位置で前記金具本体に対し前記可動部材を固定するとともに前記外壁材に前記金具本体を取り付ける段階と、
前記外壁材に取り付け済みの前記金具本体を前記ビス挿通穴または前記釘穴を用いて建物躯体側材にビス留めまたは釘留めする段階とを有してなるものである。
【００１６】
本発明の終端用外壁材取付金具および終端用外壁材の取付方法によれば、終端用外壁材取付金具の取付金具本体と係合部との間に最後の外壁材の裏面側凸部を係合するとともに、取付金具本体に対し可動部材を移動して可動部材とビス挿通穴または釘穴との間の距離を適切に調整し、可動部材固定雄ねじを締め付けるだけで、最終的に最後の外壁材が建物の躯体に適切に取り付けられるように、外壁材に対し取付金具を固定できるので、最後の外壁材に対する終端用外壁材取付金具の取付作業が非常に容易となる。
【００１７】
なお、この場合、前述のように取付金具本体に対し可動部材を移動して可動部材とビス挿通穴との間の距離を調整するのは、現場の状況に応じて、外壁材の裏面側凸部の先端面とビス挿通穴と間の距離が変わってくるので、調整しないと、外壁材の取り付けを行うことができなくなるからである。
【００１８】
また、本発明によれば、終端用外壁材取付金具の取付金具本体と係合部との間に最後の外壁材の裏面側凸部が係合されるので、建物躯体に対する接続列の最後の外壁材の取り付け強度を大きくすることができる。
【００１９】
さらに、可動部材とビス挿通穴または釘穴との間の距離を適切に調整することにより、前面側凸部の先端面と裏面側凸部の先端面との間の距離が本来の規格寸法と異なる外壁材に対しても対応できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、
（イ）建物の躯体に対する接続列の最後の外壁材の取り付け作業を非常に容易にすることができる、
（イ）建物の躯体に対する接続列の最後の外壁材の取り付け強度を大きくすることができる、
（ハ）前面側凸部の先端面と裏面側凸部の先端面との間の距離が本来の規格寸法と異なる外壁材に対しても対応できる、
等の優れた効果を得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１は、本実施例において用いられる接続列の最後の外壁材１を示しており、幅方向の一端部（この端部が終端側と反対側の端部となる）には雄実部２、他端部（この端部が終端側の端部となる）に雌実部３が設けられている。前記雌実部３は、外壁材１の厚さ方向中間部において外壁材１の幅方向に陥没する溝部４と、この溝部４と外壁材１の前面１ａとの間に形成された前面側凸部５と、溝部４と外壁材１の裏面１ｂとの間に形成された裏面側凸部６とを有している。前記溝部４の前面１ａ側の側面４ａは傾斜されていないが、溝部４の裏面１ｂ側の側面４ｂは裏面側凸部６が先細となるように傾斜面とされている。本発明における外壁材１としては、木質系、窯業系、金属系、その他の種々の材質のものが使用できる。
【００２３】
なお、一般に、平板状の外壁材１の施工方法には、外壁材１の長手方向を上下方向として躯体側に張り付けていく縦張り工法と、外壁材１の長手方向を水平方向として躯体側に取り付けて行く横張り工法とがあるが、本実施例は縦張り工法を行う場合を示している。
【００２４】
図２〜７は本実施例における終端用外壁材取付金具７を示しており、この取付金具７は取付金具本体８と、可動部材９と、可動部材固定雄ねじ１０とを有してなる。図８〜１１は取付金具本体８、図１２〜１５は可動部材９ををそれぞれ単独で示している。
【００２５】
前記取付金具本体８は、鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金板等からなる１枚の金属板をプレス加工により成形してなり、図８〜１１によく示されるように、全体に大略四角形状をなしており、周縁部を除くその大部分は同一高さに隆起されていて平面状の主面部１１を形成している。前記取付金具本体８の幅方向の一端部付近の中央部には、ビス挿通穴１２が貫通されている。前記取付金具本体８の上下方向中央部には、四角形状の隆起ガイド部１３が設けられており、この隆起ガイド部１３は主面部１１よりさらに隆起されていて、幅方向に延びている。前記隆起ガイド部１３の上下方向中央部には、幅方向に延びる長穴１４が貫通されている。前記隆起ガイド部１３の上下方向両側には、主面部１１の表裏を貫通する可動部貫通穴１５が設けられている。
【００２６】
前記可動部材９は、やはり鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金板等からなる１枚の金属板をプレス加工により成形してなり、図１２〜１５によく示されるように、基部１６と、上下１対の屈曲した係合部１７とを一体的に有している。前記基部１６はさらに、該基部１６の中央部に位置し、取付金具本体８の前面側において隆起ガイド部１３に嵌合できるように屈曲された跨ぎ部１８と、該基部１６の上下方向両端部に位置し、取付金具本体８の主面部１１に裏面側から当接することとなる裏面側部１９とを有している。前記跨ぎ部１８の中央部には、内周に雌ねじ部を有するねじ穴２２が設けられている。前記係合部１７は、前記裏面側部１９から屈曲して前方に立ち上がる立ち上がり部２０と、この立ち上がり部２０からさらに屈曲する前方移動阻止部２１とを有している。
【００２７】
図２〜７に示されるように、取付金具本体８と可動部材９とは、裏面側部１９が主面部１１の裏面側に当接し、跨ぎ部１８が取付金具本体８の前面側から隆起ガイド部１３に嵌合し、係合部１７が取付金具本体８より前方に突出し、裏面側部１９と跨ぎ部１８の間の部分および係合部１７が可動部貫通穴１５を貫通するようにして、互いに組み合わされている。そして、可動部材９は、隆起ガイド部１３および可動部貫通穴１５に案内されて、取付金具本体８に対しビス挿通穴１２との間の距離が変化する方向（取付金具本体８の幅方向）に所定範囲内で移動可能となっている。前記長穴１４には、軸部１０ａの一端に頭部１０ｂを有する可動部材固定雄ねじ１０が取付金具本体８の裏面側から貫通されており（これにより、頭部１０ｂは取付金具本体８の裏面側に位置されている）、軸部１０ａはねじ穴２２に螺合されている。
【００２８】
図１６〜１９は、建物の端部において、接続列の最後の外壁材１を取付金具７で下地材２３（建物躯体側材）を介して建物躯体（図示せず）に取り付ける様子を示している。建物の端部には、外壁材１より先に出隅材２４が取り付けられる。出隅材２４と接続列の最後の外壁材１との間の目地２５には、外壁材１の取付終了後に目地材（図示せず）が装填されるが、防火等の観点から目地幅Ａは所定の許容範囲内の寸法とされなければならない。
【００２９】
接続列の最後の外壁材１を建物躯体に取り付ける場合は、まず、係合部１７の前方移動阻止部２１を溝部４に侵入させ、取付金具本体８の主面部１１と係合部１７との間に最後の外壁材１の裏面側凸部６を係合させるとともに、取付金具本体８に対し可動部材９を、係合部１７とビス挿通穴１２との間の距離が適切な距離となる位置に移動させた状態で、可動部材固定雄ねじ１０を締め付けることにより、取付金具本体８に対し可動部材９を固定すると同時に外壁材１に対し取付金具７を固定する。なお、取付金具本体８の主面部１１と係合部１７との間に外壁材１の裏面側凸部６を係合させたとき、係合部１７の立ち上がり部２０は外壁材１の裏面側凸部６の先端面に当接される。
【００３０】
次に、従来公知の取付金具（図示せず）を用いて既に下地材２３に取り付け済みとなっている、その前の外壁材（図示せず）の雌実側の端部に、接続列の最後の外壁材１の雄実部２側の端部（図１６〜１９には図示されていない）を相决り方式で突き合わせた後、前面側からビス挿通穴１２にビス２６を挿通して下地材２３にビス２６をねじ込み、取付金具７を介して接続列の最後の外壁材１を下地材２３ひいては建物躯体に取り付ける。この取付状態においては、係合部１７の立ち上がり部２０は外壁材１の幅方向かつ出隅材２４側への移動を阻止する一方、前方移動阻止部２１は外壁材１の前方への移動を阻止することとなる。
【００３１】
さて、図１６は、使用する外壁材１が取付金具７に対応した本来の規格寸法の外壁材１であって、外壁材１の前面側凸部５の先端面と裏面側凸部６の先端面との間の距離がＢｓであり、かつ外壁材１の前面側凸部５の先端側を切り落とすことなく、そのまま用いても、目地幅Ａを所定の大きさとすることができる場合を示している。この場合は、取付金具本体８に対し可動部材９を、係合部１７とビス挿通穴１２との間の距離（ここでは、ビス挿通穴１２の中心と可動部材９の立ち上がり部２０との間の距離で代表している）が基準距離Ｃｓとなる位置に固定して、前述のように外壁材１を取り付ける。
【００３２】
しかしながら、外壁材の接続列の終端では種々の誤差が累積して来る等の原因により、本来の規格寸法の外壁材１をそのまま取り付けると、目地幅Ａが所定値とならないことが多い。図１７は、本来の規格寸法の外壁材１をそのまま取り付けると、目地幅Ａが所定値より小さくなってしまう場合を示している。この場合は、図１７の一点鎖線で示すように、外壁材１の前面側凸部５の先端側を適当な幅だけ切り落とすことにより、前面側凸部５の先端面と裏面側凸部６の先端面との間の距離を基準距離Ｂｓより小さい距離Ｂ1とし、目地幅Ａが所定値となるようにしてから、前述のように外壁材１に取付金具７に取り付けるが、その際、取付金具本体８に対し可動部材９を、係合部１７とビス挿通穴１２との間の距離が基準距離Ｃｓより小さい距離Ｃ1となる位置に移動させてから可動部材固定雄ねじ１０を締め付け、当該位置で取付金具本体８に対し可動部材９を固定すると同時に外壁材１に対し取付金具７を固定した上、前述のように外壁材１を下地材２３に取り付ける。
【００３３】
なお、この場合、係合部１７とビス挿通穴１２との間の距離を基準距離Ｃｓより小さい距離Ｃ1となるように調整するのは、この距離が大きいと、取付金具７の終端側端部（ビス挿通穴１２の端部）が出隅材２４にぶつかってしまって外壁材１の取り付けを行うことができないからである。
【００３４】
また、外壁材１には種々のサイズのものがある。図１８は、前面側凸部５の先端面と裏面側凸部６の先端面との間の距離Ｂ2が取付金具７が本来対応する側壁材１の基準距離Ｂｓより大きい外壁材１を、前面側凸部５を切り落とすことなく、そのまま取り付ける場合を示している。この場合は、取付金具本体８に対し可動部材９を、係合部１７とビス挿通穴１２との間の距離が基準距離Ｃｓより大きい距離Ｃ2となる位置に移動させてから可動部材固定雄ねじ１０を締め付け、当該位置で取付金具本体８に対し可動部材９を固定すると同時に外壁材１に対し取付金具７を固定した上、前述のように外壁材１を取り付ける。これにより、規格寸法ではない外壁材１も、目地幅Ａを所定の大きさとして取り付けることができる。
【００３５】
なお、この場合、係合部１７とビス挿通穴１２との間の距離を基準距離Ｃｓより大きい距離Ｃ2となるように調整するのは、この距離が小さいと、ビス挿通穴１２が外壁材１の前側凸部５の後方に隠れてしまい、外壁材１の取り付けを行うことができなくなるからである。
【００３６】
図１９は、前面側凸部５の先端面と裏面側凸部６の先端面との間の距離Ｂ3が図１８の場合とは逆に基準距離Ｂｓより小さい外壁材１を、前面側凸部５を切り落とすことなく、そのまま取り付ける場合を示している。この場合は、取付金具本体８に対し可動部材９を、係合部１７とビス挿通穴１２との間の距離が基準距離Ｃｓより小さい距離Ｃ3となる位置に移動させてから可動部材固定雄ねじ１０を締め付け、当該位置で取付金具本体８に対し可動部材９を固定すると同時に外壁材１に対し取付金具７を固定した上、前述のように外壁材１を取り付ける。
【００３７】
本発明によれば、前述のように、取付金具７の取付金具本体８と係合部１７との間に最後の外壁材１の裏面側凸部６を係合するとともに、係合部１７とビス挿通穴１２との間の距離を適切に調整してから可動部材固定雄ねじ１０を締め付けるだけで、最終的に外壁材１が建物の躯体に適切に取り付けられるように、外壁材１に対し取付金具７を取り付けることができるので、最後の外壁材１に対する取付金具７の取付作業が非常に容易となる。
【００３８】
また、終端用外壁材取付金具７の取付金具本体８と係合部１７との間に最後の外壁材１の雌実部３の裏面側凸部６が係合されるので、建物躯体に対する接続列の最後の外壁材１の取り付け強度を大きくすることができる。
【００３９】
また、係合部１７とビス挿通穴１２との間の距離を適切に調整することにより、前面側凸部５の先端面と裏面側凸部６の先端面との間の距離が本来の規格寸法と異なる外壁材に対しても対応できる。
【００４０】
また、この取付金具７においては、可動部材９は、裏面側部１９（取付金具本体８の裏面側に位置する部分）と、係合部１７を含む取付金具本体８の前面側に位置する部分と、可動部貫通穴１５を取付金具本体８の裏面側から前面側へ貫通する部分とを有しており、可動部材９の取付金具本体８の裏面側部１９は外壁材１と下地材２３（建物躯体側材）との間に収容されることになるので、万一可動部材固定雄ねじ１０が緩んでも可動部材９が取付金具本体８から脱落してしまうことがなく、安全である。
【００４１】
さらに、本実施例の取付金具７においては、取付金具本体８の側に可動部材９の移動方向に延びる長穴１４が設けられるとともに、可動部材９のうちの取付金具本体８の前面側に位置する部分（跨ぎ部１８）にねじ穴２２が設けられており、可動部材固定雄ねじ１０は、取付金具本体８の裏面側から長穴１４に挿通されるとともにねじ穴２２に螺合されているので、可動部材固定雄ねじ１０を締め付けて行くと、可動部材９の係合部１７の前方移動阻止部２１が取付金具本体８に近づく向きに移動して行くので、係合部１７と取付金具本体８との間に外壁材１の裏面側凸部６を確実に挾持させ、外壁材１に取付金具７が確実に固定されるようにすることができる。また、これにより、裏面側凸部６の形状・寸法が多少違っても、外壁材１に取付金具７が確実に固定されるようにすることができるので、同一の取付金具７で、種々の形状・寸法の裏面側凸部６を有する種々の外壁材１に対応できるという効果も得られる。
【実施例２】
【００４２】
図２０〜２２は、本発明の実施例２を示す。本実施例においては、可動部材９の基部１６全体が裏面側部１９（取付金具本体８の裏面側に位置する部分）になっており、この裏面側部１９に長穴１４が設けられるとともに、取付金具本体８にねじ穴２２が設けられているので、可動部材固定雄ねじ１０を締め付けて行くと、可動部材９の係合部１７の前方移動阻止部２１が取付金具本体８から遠ざかる向きに移動して行くことになるので、実施例１の場合とは異なり、可動部材固定雄ねじ１０の締め付けのみによっては、係合部１７と取付金具本体８との間に外壁材１の裏面側凸部６を確実に挾持させ、外壁材１に取付金具７が確実に固定されるようにすることができない。
【００４３】
ただし、係合部１７の前方移動阻止部２１の傾斜をなくすか、その傾斜を外壁材１の溝部４の側面４ｂの傾斜より小さくするか、または取付金具本体８の主面部１１と前方移動阻止部２１との間の隙間が小さめになるようにすることにより、取付金具本体８の主面部１１と係合部１７との間に外壁材１の裏面側凸部６を挿入したとき、係合部１７の前方移動阻止部２１が裏面側凸部６に押されて前方に弾性変形するようにしておけば、本実施例のような構成でも、係合部１７と取付金具本体８との間に外壁材１の裏面側凸部６を確実に挾持させ、外壁材１に取付金具７が確実に固定されるようにすることができる。
【００４４】
なお、前記実施例は、建物の端部において出隅材２４に隣接するように外壁材１を取り付ける例であるが、本発明は建物の端部以外の、窓回り、玄関回り等の外壁材の接続列の終端部においても適用できるものである。
【００４５】
また、前記実施例では、終端用外壁材取付金具７を下地材２３を介して建物躯体に取り付けているが、本発明においては、終端用外壁材取付金具を建物躯体に直接取り付けるようにしてもよい。
【００４６】
また、前記実施例では、可動部材９または取付金具本体８にねじ穴２２を設け、このねじ穴２２に可動部材固定雄ねじ１０を螺合して締め付けを行っているが、ねじ穴２２を設けないで、可動部材９および取付金具本体８とは別体のナットを使用し、このナットに可動部材固定雄ねじ１０を螺合するようにしてもよい。すなわち、この場合、可動部材９または取付金具本体８にねじ穴２２の代わりに雌ねじが形成されていない雄ねじ貫通穴を設け、取付金具本体８および可動部材９が可動部材固定雄ねじ１０の頭部１０ｂとナットとの間に位置されるようにし、可動部材固定雄ねじ１０を長穴１４および雄ねじ貫通穴に挿通するとともにナットに螺合するようにする。
【００４７】
また、前記実施例では、終端用外壁材取付金具７を建物躯体側材（下地材２３）にビス留めするようになっているが、本発明においては、終端用外壁材取付金具７を建物躯体側材に釘留めしてもよい。その場合は、終端用外壁材取付金具７にビス挿通穴１２の代わりに釘穴を設けるか、ビス挿通穴１２と釘穴との両方を併設すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上のように本発明による終端用外壁材取付金具、終端用外壁材取付構造および終端用外壁材の取付方法は、接続列の終端における外壁材の取り付けに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施例１における外壁材を示す断面図である。
【図２】本発明の実施例１における終端用外壁材取付金具を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施例１における終端用外壁材取付金具を示す正面図である。
【図４】本発明の実施例１における終端用外壁材取付金具を示す側面図である。
【図５】本発明の実施例１における終端用外壁材取付金具を示す平面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
【図７】図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。
【図８】本発明の実施例１における終端用外壁材取付金具のうちの取付金具本体のみを示す斜視図である。
【図９】本発明の実施例１における終端用外壁材取付金具のうちの取付金具本体のみを示す正面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線における断面図である。
【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ線における断面図である。
【図１２】本発明の実施例１における終端用外壁材取付金具のうちの可動部材のみを示す斜視図である。
【図１３】本発明の実施例１における終端用外壁材取付金具のうちの可動部材のみを示す正面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線における断面図である。
【図１５】図１３のＸＶ−ＸＶ線における断面図である。
【図１６】本発明の実施例１において、本来の規格寸法の外壁材を調整のための切断を必要とすることなく、可動部材を基準位置に位置させて、外壁材取付金具を用いて取り付けた状態を示す断面図である。
【図１７】本発明の実施例１において、本来の規格寸法の外壁材を切断し、可動部材の位置を調整して、外壁材取付金具を用いて取り付けた状態を示す断面図である。
【図１８】本発明の実施例１において、本来の規格寸法より前面側凸部が長い外壁材を、可動部材の位置を調整して、外壁材取付金具を用いて取り付けた状態を示す断面図である。
【図１９】本発明の実施例１において、本来の規格寸法より前面側凸部が短い外壁材を、可動部材の位置を調整して、外壁材取付金具を用いて取り付けた状態を示す断面図である。
【図２０】本発明の実施例２における終端用外壁材取付金具を示す正面図である。
【図２１】図２０のＸＸＩ−ＸＸＩ線における断面図である。
【図２２】図２０のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線における断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１    外壁材
１ａ  外壁材の前面
１ｂ  外壁材の裏面
１ｃ  外壁材の切断された端面
４    溝部
５    前面側凸部
６    裏面側凸部
７    終端用外壁材取付金具
８    取付金具本体
９    可動部材
１０    可動部材固定雄ねじ
１０ａ  軸部
１０ｂ  頭部
１２    ビス挿通穴
１４    長穴
１５    可動部貫通穴
１７    係合部
１８    跨ぎ部
１９    裏面側部（取付金具本体８の裏面側に位置する部分）
２０    立ち上がり部
２１    前方移動阻止部
２２    ねじ穴
２３    下地材（建物躯体側材）
２４    出隅材
２５    目地
２６    ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2010121387.tif 000018
【図１７】
2010121387.tif 000019
【図１８】
2010121387.tif 000020
【図１９】
2010121387.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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