(57)【要約】【課題】被処理水の導入流量の変動に関わらず安定した処理を行うことができる嫌気性処理装置及び嫌気性処理方法を提供する。【解決手段】嫌気性処理装置１は、被処理水Ｗ１の前処理を行う主要酸生成槽３と、主要酸生成槽３による処理を経た前処理水のメタン発酵処理を行い処理水Ｗ４として送出するメタン発酵槽７と、メタン発酵槽７への前処理水の流入流量を一定にする流量固定装置１３と、メタン発酵槽７から送出される処理水Ｗ４の一部を主要酸生成槽３に返送する返送ラインＷ５と、主要酸生成槽３の液面レベルに基づいて、メタン発酵層７から外部に排出される処理水Ｗ７の流量を制御する制御装置Ｓ３と、を備えている。【選択図】図１
2010063974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理水を嫌気的に処理して処理水を得る嫌気性処理装置において、
前記被処理水の前処理を行う主要前処理槽と、
前記主要前処理槽による処理を経た前処理水のメタン発酵処理を行い前記処理水として送出するメタン発酵槽と、
前記メタン発酵槽への前記前処理水の流入流量を一定にする発酵槽流入調整手段と、
前記メタン発酵槽から送出される前記処理水の一部を前記主要前処理槽に返送する主要返送手段と、
前記主要前処理槽の液面レベルに基づいて、前記メタン発酵層から外部に排出される前記処理水の流量を制御する排出調整手段と、を備えたことを特徴とする嫌気性処理装置。
【請求項２】
前記主要前処理槽に直列に連なり各々が前処理を行って前記前処理水を後段側に順送りするｎ個の補助前処理槽（ｎ＝１，２，…）と、
各前記補助前処理槽及び前記主要前処理槽で順送りされるそれぞれの前記前処理水の流量をそれぞれ一定化するｎ個の流量一定化手段と、
前記メタン発酵槽から送出される前記処理水の一部を、各前記補助前処理槽それぞれに返送するｎ個の補助返送手段と、
を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の嫌気性処理装置。
【請求項３】
前記ｎは、ｎ≧２であり、
ｎ個の前記補助前処理槽はすべて前記主要前処理槽の前段側に連結されており、
ｎ個の前記補助前処理槽のうちの前段側からｉ番目の補助前処理槽に対して前記処理水の一部を返送する前記補助返送手段をｉ番目の補助返送手段とすると（ｉ＝１，２，…，ｎ）、
ｉ＝１，２，…，ｎ−１の場合において、ｉ番目の補助前処理槽の液面レベルに基づいて、ｉ＋１番目の補助返送手段の流量を、それぞれ調整するｎ−１個の補助返送調整手段と、
ｎ番目の前記補助前処理槽の液面レベルに基づいて、前記主要返送手段の流量を調整する主要返送調整手段と、
を更に備えることを特徴とする請求項２に記載の嫌気性処理装置。
【請求項４】
前記ｎは、ｎ≧２であり、
ｎ個の前記補助前処理槽はすべて前記主要前処理槽の後段側に連結されており、
ｎ個の前記補助前処理槽のうちの前段側からｉ番目の補助前処理槽に対して前記処理水の一部を返送する前記補助返送手段をｉ番目の補助返送手段とすると（ｉ＝１，２，…，ｎ）、
ｉ＝１，２，…，ｎの場合において、ｉ番目の補助前処理槽の液面レベルに基づいて、ｉ番目の補助返送手段の流量を、それぞれ調整するｎ個の補助返送調整手段、
を更に備えることを特徴とする請求項２に記載の嫌気性処理装置。
【請求項５】
前記ｎは、ｎ＝１であり、
１個の前記補助前処理槽が前記主要前処理槽の前段側に連結されており、
前記補助前処理槽の液面レベルに基づいて、前記主要返送手段の流量を調整する主要返送調整手段を更に備えることを特徴とする請求項２に記載の嫌気性処理装置。
【請求項６】
前記ｎは、ｎ＝１であり、
１個の前記補助前処理槽が前記主要前処理槽の後段側に連結されており、
前記補助前処理槽の液面レベルに基づいて、前記補助返送手段の流量を調整する補助返送調整手段を更に備えることを特徴とする請求項２に記載の嫌気性処理装置。
【請求項７】
被処理水を嫌気的に処理して処理水を得る嫌気性処理方法において、
前記被処理水の前処理を主要前処理槽で行う主要前処理工程と、
前記主要前処理槽の前段側に連結された補助前処理槽で前記被処理水の前処理を行う補助前処理工程と、
前記補助前処理槽から前記主要前処理槽に送られる前処理水の流量を流量一定化手段によって一定化する流量一定化工程と、
前記主要前処理工程による処理を経た前処理水のメタン発酵処理をメタン発酵槽で行い前記処理水として前記メタン発酵槽から送出するメタン発酵工程と、
前記メタン発酵槽への前記前処理水の流入流量を発酵流入調整手段によって一定にする発酵槽流入調整工程と、
前記メタン発酵槽から送出される前記処理水の一部を主要返送手段によって前記主要前処理槽に返送する主要返送工程と、
前記メタン発酵槽から送出される前記処理水の一部を補助返送手段によって前記補助前処理槽に返送する補助返送工程と、
前記補助前処理槽の液面レベルに基づいて、主要返送調整手段が前記主要返送手段の流量を調整する主要返送調整工程と、
前記主要前処理槽の液面レベルに基づいて、排水調整手段によって前記メタン発酵層から外部に排出される前記処理水の流量を制御する排出調整工程と、
を備えることを特徴とする嫌気性処理方法。
【請求項８】
被処理水を嫌気的に処理して処理水を得る嫌気性処理方法において、
前記被処理水の前処理を主要前処理槽で行う主要前処理工程と、
前記主要前処理槽の前段側に直列に連なったｎ個の補助前処理槽（ｎ＝２，３，…）において、ｎ個の前記補助前処理槽の各々が前処理を行って前記前処理水を後段側に順送りする補助前処理工程と、
各前記補助前処理槽及び前記主要前処理槽で順送りされるそれぞれの前記前処理水の流量をｎ個の流量一定化手段によってそれぞれ一定化する流量一定化工程と、
前記主要前処理工程による処理を経た前処理水のメタン発酵処理をメタン発酵槽で行い前記処理水として前記メタン発酵槽から送出するメタン発酵工程と、
前記メタン発酵槽への前記前処理水の流入流量を発酵流入調整手段によって一定にする発酵槽流入調整工程と、
前記メタン発酵槽から送出される前記処理水の一部を主要返送手段によって前記主要前処理槽に返送する主要返送工程と、
前記メタン発酵槽から送出される前記処理水の一部を、ｎ個の補助返送手段によって各前記補助前処理槽それぞれに返送する補助返送工程と、
ｎ個の前記補助前処理槽のうちの前段側からｉ番目の補助前処理槽に対して前記処理水の一部を返送する前記補助返送手段をｉ番目の補助返送手段とすると（ｉ＝１，２，…，ｎ）、
ｉ＝１，２，…，ｎ−１の場合において、ｉ番目の補助前処理槽の液面レベルに基づいて、ｉ＋１番目の補助返送手段の流量を、ｎ−１個の補助返送調整手段によって、それぞれ調整する補助返送調整工程と、
ｎ番目の前記補助前処理槽の液面レベルに基づいて、主要返送調整手段によって前記主要返送手段の流量を調整する主要返送調整工程と、
前記主要前処理槽の液面レベルに基づいて、排水調整手段によって前記メタン発酵層から外部に排出される前記処理水の流量を制御する排出調整工程と、
を備えることを特徴とする嫌気性処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被処理水を嫌気的に処理して処理水を得る嫌気性処理装置及び嫌気性処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、下記特許文献１に記載の嫌気性処理装置が知られている。この嫌気性処理装置は、被処理水を前処理槽に導入して前処理を行った後、メタン発酵槽におけるメタン発酵処理を行って被処理水中の有機物を分解し、有機物濃度を低下させた処理水を得ている。
【特許文献１】特開平７−３２８３８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような嫌気性処理装置には、常に一定量の被処理水が送り込まれるとは限らず、装置の使用状態によっては導入される被処理水の量が大きく変動する場合もあり得る。この種の嫌気性処理装置においては、例えば、被処理水が増減した場合、メタン発酵槽における被処理水の滞留時間が変動し、処理水水質に影響するという問題が発生する。
【０００４】
そこで、本発明は、被処理水の導入流量の変動に関わらず安定した処理を行うことができる嫌気性処理装置及び嫌気性処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の嫌気性処理装置は、被処理水を嫌気的に処理して処理水を得る嫌気性処理装置において、被処理水の前処理を行う主要前処理槽と、主要前処理槽による処理を経た前処理水のメタン発酵処理を行い処理水として送出するメタン発酵槽と、メタン発酵槽への前処理水の流入流量を一定にする発酵槽流入調整手段と、メタン発酵槽から送出される処理水の一部を主要前処理槽に返送する主要返送手段と、主要前処理槽の液面レベルに基づいて、メタン発酵層から外部に排出される処理水の流量を制御する排出調整手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００６】
この嫌気性処理装置では、被処理水の導入流量が変動した場合にも、発酵槽流入調整手段により、メタン発酵槽への前処理水の流入流量が一定にされているので、メタン発酵槽における処理条件の極端な変動が抑えられ、安定したメタン発酵処理が行われる。また、この場合、被処理水が導入される主要前処理槽の液面レベルに基づいて、外部に排出される処理水の流量が制御されることで、被処理水の導入流量に応じた処理水を外部に排出することができる。
【０００７】
また、本発明の嫌気性処理装置は、主要前処理槽に直列に連なり各々が前処理を行って前処理水を後段側に順送りするｎ個の補助前処理槽（ｎ＝１，２，…）と、各補助前処理槽及び主要前処理槽で順送りされるそれぞれの前処理水の流量をそれぞれ一定化するｎ個の流量一定化手段と、メタン発酵槽から送出される処理水の一部を、各補助前処理槽それぞれに返送するｎ個の補助返送手段と、を更に備えてもよい。
【０００８】
このように被処理水の前処理をｎ個の補助前処理槽及び主要前処理槽の多段階で行うことにより、メタン発酵槽において更に安定したメタン発酵処理を行うことができる。
【０００９】
また、本発明の嫌気性処理装置では、上記ｎは、ｎ≧２であり、ｎ個の補助前処理槽はすべて主要前処理槽の前段側に連結されており、ｎ個の補助前処理槽のうちの前段側からｉ番目の補助前処理槽に対して処理水の一部を返送する補助返送手段をｉ番目の補助返送手段とすると（ｉ＝１，２，…，ｎ）、ｉ＝１，２，…，ｎ−１の場合において、ｉ番目の補助前処理槽の液面レベルに基づいて、ｉ＋１番目の補助返送手段の流量を、それぞれ調整するｎ−１個の補助返送調整手段と、ｎ番目の補助前処理槽の液面レベルに基づいて、主要返送手段の流量を調整する主要返送調整手段と、を更に備えてもよい。
【００１０】
このような構成により、被処理水の導入流量が変動した場合にも、ｎ個の補助前処理槽及び主要前処理槽の液面レベルを増減させることができ、非処理水の導入流量の変動を吸収することができる。
【００１１】
また、本発明の嫌気性処理装置では、上記のｎは、ｎ≧２であり、ｎ個の補助前処理槽はすべて主要前処理槽の後段側に連結されており、ｎ個の補助前処理槽のうちの前段側からｉ番目の補助前処理槽に対して処理水の一部を返送する補助返送手段をｉ番目の補助返送手段とすると（ｉ＝１，２，…，ｎ）、ｉ＝１，２，…，ｎの場合において、ｉ番目の補助前処理槽の液面レベルに基づいて、ｉ番目の補助返送手段の流量を、それぞれ調整するｎ個の補助返送調整手段、を更に備えてもよい。
【００１２】
このような構成により、被処理水の導入流量が変動した場合にも、ｎ個の補助前処理槽及び主要前処理槽の液面レベルを増減させることができ、非処理水の導入流量の変動を吸収することができる。
【００１３】
また、本発明の嫌気性処理装置では、上記のｎは、ｎ＝１であり、１個の補助前処理槽が主要前処理槽の前段側に連結されており、補助前処理槽の液面レベルに基づいて、主要返送手段の流量を調整する主要返送調整手段を更に備えてもよい。
【００１４】
このような構成により、被処理水の導入流量が変動した場合にも、補助前処理槽及び主要前処理槽の液面レベルを増減させることができ、非処理水の導入流量の変動を吸収することができる。
【００１５】
また、本発明の嫌気性処理装置では、上記のｎは、ｎ＝１であり、１個の補助前処理槽が主要前処理槽の後段側に連結されており、補助前処理槽の液面レベルに基づいて、補助返送手段の流量を調整する補助返送調整手段を更に備えてもよい。
【００１６】
このような構成により、被処理水の導入流量が変動した場合にも、補助前処理槽及び主要前処理槽の液面レベルを増減させることができ、非処理水の導入流量の変動を吸収することができる。
【００１７】
また、本発明の嫌気性処理方法は、被処理水を嫌気的に処理して処理水を得る嫌気性処理方法において、被処理水の前処理を主要前処理槽で行う主要前処理工程と、主要前処理槽の前段側に連結された補助前処理槽で被処理水の前処理を行う補助前処理工程と、補助前処理槽から主要前処理槽に送られる前処理水の流量を流量一定化手段によって一定化する流量一定化工程と、主要前処理工程による処理を経た前処理水のメタン発酵処理をメタン発酵槽で行い処理水としてメタン発酵槽から送出するメタン発酵工程と、メタン発酵槽への前処理水の流入流量を発酵流入調整手段によって一定にする発酵槽流入調整工程と、メタン発酵槽から送出される処理水の一部を主要返送手段によって主要前処理槽に返送する主要返送工程と、メタン発酵槽から送出される処理水の一部を補助返送手段によって補助前処理槽に返送する補助返送工程と、補助前処理槽の液面レベルに基づいて、主要返送調整手段が主要返送手段の流量を調整する主要返送調整工程と、主要前処理槽の液面レベルに基づいて、排水調整手段によってメタン発酵層から外部に排出される処理水の流量を制御する排出調整工程と、を備えることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明の嫌気性処理方法は、被処理水を嫌気的に処理して処理水を得る嫌気性処理方法において、被処理水の前処理を主要前処理槽で行う主要前処理工程と、主要前処理槽の前段側に直列に連なったｎ個の補助前処理槽（ｎ＝２，３，…）において、ｎ個の補助前処理槽の各々が前処理を行って前処理水を後段側に順送りする補助前処理工程と、各補助前処理槽及び主要前処理槽で順送りされるそれぞれの前処理水の流量をｎ個の流量一定化手段によってそれぞれ一定化する流量一定化工程と、主要前処理工程による処理を経た前処理水のメタン発酵処理をメタン発酵槽で行い処理水としてメタン発酵槽から送出するメタン発酵工程と、メタン発酵槽への前処理水の流入流量を発酵流入調整手段によって一定にする発酵槽流入調整工程と、メタン発酵槽から送出される処理水の一部を主要返送手段によって主要前処理槽に返送する主要返送工程と、メタン発酵槽から送出される処理水の一部を、ｎ個の補助返送手段によって各補助前処理槽それぞれに返送する補助返送工程と、ｎ個の補助前処理槽のうちの前段側からｉ番目の補助前処理槽に対して処理水の一部を返送する補助返送手段をｉ番目の補助返送手段とすると（ｉ＝１，２，…，ｎ）、ｉ＝１，２，…，ｎ−１の場合において、ｉ番目の補助前処理槽の液面レベルに基づいて、ｉ＋１番目の補助返送手段の流量を、ｎ−１個の補助返送調整手段によって、それぞれ調整する補助返送調整工程と、ｎ番目の補助前処理槽の液面レベルに基づいて、主要返送調整手段によって主要返送手段の流量を調整する主要返送調整工程と、主要前処理槽の液面レベルに基づいて、排水調整手段によってメタン発酵層から外部に排出される処理水の流量を制御する排出調整工程と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の嫌気性処理装置及び嫌気性処理方法によれば、被処理水の導入流量の変動に関わらず安定した処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る嫌気性処理装置及び嫌気性処理方法の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００２１】
（第１実施形態）
図１に示すように、嫌気性処理装置１は、導入される被処理水Ｗ１を酸生成菌の作用で処理（前処理）し被処理水Ｗ１中の有機物を可溶化・低分子化する主要酸生成槽（主要前処理槽）３を備えている。更に、嫌気性処理装置１は、主要酸生成槽３で処理された前処理水Ｗ３をメタン菌の作用によりメタン発酵処理するメタン発酵槽７を備えている。ここでは、メタン発酵槽７として、グラニュール法を用いる槽が用いられるので、汚泥濃度を高めて高負荷化が可能である。このように被処理水Ｗ１の前処理を、主要酸生成槽３で行うことにより、被処理水Ｗ１中の有機物が段階的に分解され、メタン発酵槽７において安定したメタン発酵処理を行うことができる。
【００２２】
この場合、被処理水Ｗ１は、ラインＬ１を通じて主要酸生成槽３に導入され、処理後の前処理水Ｗ３はラインＬ３を通じてメタン発酵槽７に導入される。そして、メタン発酵処理後の処理水Ｗ４は、ラインＬ４を通じてメタン発酵槽７から送出される。この処理水Ｗ４の一部は、ラインＬ４と主要酸生成槽３とを連結する主要返送ライン（主要返送手段）Ｌ５を通じ返送処理水Ｗ５として主要酸生成槽３に返送される。なお、主要酸生成槽３の水位を、メタン発酵槽７の水位よりも低くしておけば、返送処理水Ｗ５を自然流下で返送することができる。
【００２３】
処理水中Ｗ４には酸生成菌やメタン菌が含まれているので、このまま排出されれば嫌気性処理装置１内の菌体濃度が低下するが、上記のような処理水の一部返送により、処理水Ｗ４に含まれる菌体が主要酸生成槽３に返送され、装置１内の菌体濃度を確保することができる。また、このような返送処理水により、酸生成反応やメタン発酵反応の阻害物質を希釈することもできる。そして、上記処理水Ｗ４の残りは、ラインＬ４に連結された排出ラインＬ７を通じ排出処理水Ｗ７として嫌気性処理装置１の外部に排出され、更に図示しない後段設備による処理を経た後、河川放流される。この排出ラインＬ７には、装置１系外への排出処理水Ｗ７の排出流量を調節する調整バルブ（排出調整手段）Ｖ７が設けられている。
【００２４】
また、主要酸生成槽３における酸生成処理で発生するガスは、ラインＬ１１を通じて嫌気性処理装置１の外部に排出される。また、メタン発酵槽７におけるメタン発酵処理で発生するガスも、同じくラインＬ１１を通じて嫌気性処理装置１の外部に排出される。このように排出されたバイオガスＧ１は、水素やメタンガスを含んでいるので、回収されてエネルギとして利用される。
【００２５】
上記ラインＬ３上には、前処理水Ｗ３の流量を固定する流量固定装置（発酵槽流入調整手段）１３が設けられている。例えば、流量固定装置１３は、ラインＬ３の前処理水Ｗ３の流量を調整する調整バルブと、前処理水Ｗ３の流量を計測する流量計と、この計測流量に基づいて上記調整バルブの開度をフィードバック制御する制御部と、を備えればよい。この流量固定装置１３によって、メタン発酵槽７への前処理水Ｗ３の流入流量が一定にされる。このように流入流量が一定化にされることで、メタン発酵槽７への有機物流入量を常に設計負荷以下とすることができ、また、流入流量を確保してグラニュールの流動性を維持することができる。
【００２６】
更に、この嫌気性処理装置１には、主要酸生成槽３の液面レベルを計測し、計測した液面レベルに基づいて調整バルブ（排出調整手段）Ｖ７を駆動する制御装置（排出調整手段）Ｓ３が設けられている。この制御装置Ｓ３は、計測した主要酸生成槽３の液面レベルが規定の上限値を超えた場合にはバルブＶ７を開ける方向に駆動し、排出処理水Ｗ７の排出流量を増加させる。このことにより、返送ラインＬ５の返送処理水Ｗ５の返送流量が減少し、主要酸生成槽３の液面レベルが低下する。逆に、計測した主要酸生成槽３の液面レベルが規定の下限値未満の場合にはバルブＶ７を閉める方向に駆動し、排出処理水Ｗ７の排出流量を減少させる。このことにより、返送ラインＬ５の返送処理水Ｗ５の返送流量が増加し、主要酸生成槽３の液面レベルが上昇する。
【００２７】
制御装置Ｓ３のこのような処理により、主要酸生成槽３の液面レベルが規定の範囲内に維持される。なお、この場合、上記液面レベルの上限値と下限値とを同じ値に設定することで、主要酸生成槽３の液面レベルを一定にするように制御してもよい。
【００２８】
この嫌気性処理装置１には常に一定量の被処理水Ｗ１が導入されるとは限らず、被処理水Ｗ１の導入流量は変動する。この嫌気性処理装置１及びこの嫌気性処理方法によれば、被処理水Ｗ１の導入流量が変動したとしても、流量固定装置１３によって、メタン発酵槽７への前処理水Ｗ３の流入流量が、被処理水Ｗ１の導入流量に関わらず一定とされているので、メタン発酵槽７における処理条件の変化が抑えられる。従って、被処理水Ｗ１の導入流量が変動したとしても、メタン発酵槽７においては常に安定したメタン発酵処理が行われ、その結果、嫌気性処理装置１全体の処理を安定させることができる。
【００２９】
また、被処理水Ｗ１の導入流量が変動しても、制御装置Ｓ３の流量制御により主要酸生成槽３の液面レベルが規定の範囲内に維持されながら、被処理水Ｗ１の導入流量に対応した排出流量で排出処理水Ｗ７が系外に排出されるので、例えば、主要酸生成槽３が溢れること等も回避される。なお、被処理水Ｗ１の流量変動を緩和するためには、主要酸生成槽３の前段に、導入流量調整のための調整槽を設けることも考えられるが、上述したように、この嫌気性処理装置１及びこの嫌気性処理方法によれば、このような調整槽を省略しても、被処理水Ｗ１の導入流量のある程度の変動に対応することができる。
【００３０】
（第２実施形態）
図２に示すように、嫌気性処理装置２０１は、前述の嫌気性処理装置１に加えて、主要酸生成槽３の前段側に多段で直列に接続されたｎ個の補助酸生成槽（補助前処理槽）Ａ１，Ａ２，…，Ａｎを備えている（但し、ｎ＝２，３，…）。各補助酸生成槽Ａ１〜Ａｎは、主要酸生成槽３と同様の構成を有している。補助酸生成槽Ａ１，Ａ２，…，Ａｎは、それぞれが主要酸生成槽３と同様の前処理を行い、ラインＢ１〜Ｂｎを通じて後段の槽に送出する。補助酸生成槽Ａ１〜Ａｎで順送りされ多段で前処理された前処理水は、補助酸生成槽ＡｎからラインＢｎを通じて主要酸生成槽３に送られる。このように、被処理水Ｗ１の前処理を多数の前処理槽により多段階で行うことで、メタン発酵槽７において更に安定したメタン発酵処理を行うことができる。上記の各ラインＢ１〜Ｂｎ上にはそれぞれ流量固定装置１３が設けられ、ラインＢ１〜Ｂｎにおける流量が一定化されている。
【００３１】
また、各補助酸生成槽Ａ１〜Ａｎは、それぞれ、返送ラインＤ１〜Ｄｎを介してラインＬ４に接続されており、各補助酸生成槽Ａ１〜Ａｎには、この返送ラインＤ１〜Ｄｎを通じて処理水Ｗ４の一部ずつがそれぞれ返送されている。また、返送ラインＤ２〜Ｄｎ上には、各返送処理水Ｆ２〜Ｆｎの流量を調節することができる調整バルブ（補助返送調整手段）Ｅ２〜Ｅｎがそれぞれ設けられている。また、返送ラインＬ５上には、返送処理水Ｗ５の流量を調節することができる調整バルブ（主要返送調整手段）Ｖ５が設けられている。
【００３２】
更に、嫌気性処理装置２０１には、制御装置（補助返送調整手段）Ｈ１〜Ｈ（ｎ−１）が設けられている。これらの制御装置Ｈ１〜Ｈ（ｎ−１）は、それぞれ各補助酸生成槽Ａ１〜Ａ（ｎ−１）の液面レベルを計測し、計測した液面レベルに基づいて、それぞれ上記調整バルブＥ２〜Ｅｎを駆動する。すなわち、前段側からｉ番目（ｉ＝１，２，…，ｎ）の酸生成槽をＡｉ、その補助酸生成槽Ａｉに返送処理水Ｆｉを返送する返送ラインをＤｉ、その返送ラインＤｉの流量を調整する調整バルブをＥｉ、といったように添字ｉを付し一般化して表すと、ｉ＝１，２，…，ｎ―１において、制御装置Ｈｉは、対応する補助酸生成槽Ａｉの液面レベルを計測し、計測したそれぞれの液面レベルに基づいて、それぞれ調整バルブＥ（ｉ＋１）を駆動する。
【００３３】
上記の制御装置Ｈｉは、計測した補助酸生成槽Ａｉの液面レベルが規定の上限値を超えた場合にはバルブＥ（ｉ＋１）を開ける方向に駆動し、返送処理水Ｆ（ｉ＋１）の流量を増加させる。その結果、補助酸生成槽Ａ（ｉ＋１）の液面レベルが上昇する。また、計測した補助酸生成槽Ａｉの液面レベルが規定の下限値未満の場合にはバルブＥ（ｉ＋１）を閉める方向に駆動し、返送処理水Ｆ（ｉ＋１）の流量を減少させる。その結果、補助酸生成槽Ａ（ｉ＋１）の液面レベルが低下する。
【００３４】
更に、補助酸生成槽Ａｎの液面レベルを計測し、計測した液面レベルに基づいて上記調整バルブＶ５を駆動する制御装置（主要返送調整手段）Ｈｎが設けられている。この制御装置Ｈｎは、計測した補助酸生成槽Ａｎの液面レベルが規定の上限値を超えた場合にはバルブＶ５を開ける方向に駆動し、返送処理水Ｗ５の流量を増加させる。その結果、主要酸生成槽３液面レベルが上昇する。また、計測した補助酸生成槽Ａｎの液面レベルが規定の下限値未満の場合にはバルブＶ５を閉める方向に駆動し、返送処理水Ｗ５の流量を減少させる。その結果、主要酸生成槽３の液面レベルが低下する。
【００３５】
この嫌気性処理装置２０１において、前述の嫌気性処理装置１と同一又は同等の構成については、図面に同一の符号を付し重複する説明を省略する。
【００３６】
以上のような構成により、嫌気性処理装置２０１及びこの嫌気性処理方法によっても、前述の嫌気性処理装置１と同様の作用効果を得ることができる。また、以上のような構成に基づき、この嫌気性処理装置２０１への被処理水Ｗ１の導入流量が変動した場合を考える。被処理水Ｗ１が極端に増加した場合、ラインＢ１の流量が流量固定装置１３により一定化されていることから、補助酸生成槽Ａ１の液面レベルが上昇する。そして、補助酸生成槽Ａ１の液面レベルが上限値を超えた場合には、制御装置Ｈ１の制御によりバルブＥ２が開く方向に操作され、返送処理水Ｆ２が増加する。なお、このとき、返送処理水Ｆ２の増加に伴い返送処理水Ｆ１は減少するので、補助酸生成槽Ａ１の液面レベル上昇の速度は低下する。
【００３７】
そして、ラインＢ２の流量は流量固定装置１３により一定化されていることから、返送処理水Ｆ２の増加によって、補助酸生成槽Ａ２の液面レベルが上昇する。以下、同様にして、補助酸生成槽Ａ３，Ａ４，…，Ａｎの液面レベルが上昇し、更に主要酸生成槽３の液面レベルも上昇する。そして、主要酸生成槽３の液面レベルが上限値を超えれば、制御装置Ｓ３の制御によりバルブＶ７が開く方向に操作され、装置２０１の系外に排出される処理水Ｗ７が増加する。このことで、返送処理水Ｆ１〜Ｆｎ，Ｗ５が減少し、補助酸生成槽Ａ１〜Ａｎ及び主要酸生成槽３の液面レベル上昇が緩和される。
【００３８】
この嫌気性処理装置２０１及びこの嫌気性処理方法によれば、被処理水Ｗ１の導入流量が変動したとしても、流量固定装置１３によって、メタン発酵槽７への前処理水Ｗ３の流入流量が、被処理水Ｗ１の導入流量に関わらず一定とされているので、メタン発酵槽７における処理条件の変化が抑えられる。従って、被処理水Ｗ１の導入流量が変動したとしても、メタン発酵槽７においては常に安定したメタン発酵処理が行われ、その結果、嫌気性処理装置２０１全体の処理を安定させることができる。
【００３９】
また、被処理水Ｗ１の導入流量が変動した場合に、制御装置Ｈ１〜Ｈｎ及び制御装置Ｓ３の流量制御により、各補助酸生成槽Ａ１〜Ａｎ及び主要酸生成槽３の液面レベルが一定の範囲内に維持されながら、被処理水Ｗ１の導入流量の変動が、各補助酸生成槽Ａ１〜Ａｎ及び主要酸生成槽３の液面レベル変動により分散して吸収される。なおかつ、変動の発生から一定時間経過後には、被処理水Ｗ１の導入流量に対応した排出流量で排出処理水Ｗ７が系外に排出される。以上の結果、被処理水Ｗ１の導入流量の変動による影響を緩和することができる。例えば、各補助酸生成槽Ａ１〜Ａｎ及び主要酸生成槽３が溢れること等も回避される。なお、被処理水Ｗ１の流量変動を緩和するためには、補助酸生成槽Ａ１の前段に、導入流量調整のための調整槽を設けることも考えられるが、上述したように、この嫌気性処理装置２０１及びこの嫌気性処理方法によれば、このような調整槽を省略しても、被処理水Ｗ１の導入流量のある程度の変動に対応することができる。
【００４０】
なお、主要酸生成槽３と補助前処理槽Ａ１〜Ａｎとは同様の構成を有しているので、主要酸生成槽３をｍ番目の前処理槽Ａｍ（但し、ｍ＝ｎ＋１；ｍ≧２）であると考えれば、この嫌気性処理装置２０１では、メタン発酵層７の前に、ｍ個の前処理槽Ａｉが直列に接続されていると考えることもできる。
【００４１】
すなわち、この嫌気性処理装置２０１は、直列に連なり各々が被処理水Ｗ１の前処理を行って前処理水を後段側に順送りするｍ個の前処理槽Ａ１〜Ａｍと、上記ｍ個の前処理槽前処理槽Ａ１〜Ａｍによる処理を経た前処理水のメタン発酵処理を行い処理水Ｗ４として送出するメタン発酵槽７と、メタン発酵槽７への前処理水の流入流量を一定にする発酵槽流入調整手段（ラインＬ３上の流量固定装置１３）と、各前処理槽Ａ１〜Ａｍで順送りされるそれぞれの前処理水の流量をそれぞれ一定化するｎ個の流量一定化手段（ラインＢ１〜Ｂｎ上の流量固定装置１３）と、メタン発酵槽７から送出される処理水Ｗ４の一部を各前処理槽Ａ１〜Ａｍにそれぞれ返送する返送手段（返送ラインＥ１〜Ｅｎ，Ｌ５）と、ｍ番目の前処理槽Ａｍ（主要前処理槽３）の液面レベルに基づいて、メタン発酵層７から外部に排出される処理水Ｗ７の流量を制御する排出調整手段（制御装置Ｓ３及び調整バルブＶ７）と、ｍ個の前処理槽Ａ１〜Ａｍのうちの前段側からｉ番目の前処理槽Ａｉに対して処理水の一部を返送する返送手段をｉ番目の返送手段とすると（ｉ＝１，２，…，ｍ）、ｉ≦ｍ−１の場合において、ｉ番目の補助前処理槽の液面レベルに基づいて、ｉ＋１番目の補助返送手段の流量を、それぞれ調整するｍ−１個の返送調整手段（制御装置Ｈ１〜Ｈｎ及び調整バルブＥ２〜Ｅｎ，Ｖ５）と、を備える嫌気性処理装置であると言い表すこともできる。
【００４２】
（第３実施形態）
図３に示すように、嫌気性処理装置３０１は、前述の嫌気性処理装置１に加えて、主要酸生成槽３の後段側に多段で直列に接続されたｎ個の補助酸生成槽（補助前処理槽）ＡＡ１，ＡＡ２，…，ＡＡｎを備えている（但し、ｎ＝２，３，…）。各補助酸生成槽ＡＡ１〜ＡＡｎは、主要酸生成槽３と同様の構成を有しており、それぞれが主要酸生成槽３と同様の前処理を行う。主要酸生成槽３で前処理された前処理水は、ラインＢＢ０を通じて補助酸生成槽ＡＡ１に導入される。そして、補助酸生成槽ＡＡ１，ＡＡ２，…，ＡＡｎは、前処理を行った後、ラインＢＢ１〜ＢＢｎを通じて後段の槽に送出する。補助酸生成槽ＡＡ１〜ＡＡｎで順送りされ多段で前処理された前処理水は、補助酸生成槽ＡＡｎからラインＬ３を通じてメタン発酵層７に送られる。このように、被処理水Ｗ１の前処理を多数の前処理槽により多段階で行うことで、メタン発酵槽７において更に安定したメタン発酵処理を行うことができる。上記の各ラインＢＢ０〜ＢＢ（ｎ−１）上にはそれぞれ流量固定装置１３が設けられ、ラインＢＢ０〜ＢＢ（ｎ−１）における流量が一定化されている。
【００４３】
また、各補助酸生成槽ＡＡ１〜ＡＡｎは、それぞれ、返送ライン（補助返送手段）ＤＤ１〜ＤＤｎを介してラインＬ４に接続されており、各補助酸生成槽ＡＡ１〜ＡＡｎには、この返送ラインＤＤ１〜ＤＤｎを通じて処理水Ｗ４の一部ずつがそれぞれ返送されている。また、返送ラインＤＤ１〜ＤＤｎ上には、各返送処理水ＦＦ１〜ＦＦｎの流量を調節することができる調整バルブ（補助返送調整手段）ＥＥ１〜ＥＥｎがそれぞれ設けられている。
【００４４】
更に、嫌気性処理装置３０１には、ｎ個の制御装置（補助返送調整手段）ＨＨ１〜ＨＨｎが設けられている。これらの制御装置ＨＨ１〜ＨＨｎは、それぞれ各補助酸生成槽ＡＡ１〜ＡＡｎの液面レベルを計測し、計測した液面レベルに基づいて、それぞれ上記調整バルブＥＥ１〜Ｅｎを駆動する。すなわち、前段側からｉ番目（ｉ＝１，２，…，ｎ）の酸生成槽をＡＡｉ、その補助酸生成槽ＡＡｉに返送処理水ＦＦｉを返送する返送ラインをＤＤｉ、その返送ラインＤＤｉの流量を調整する調整バルブをＥＥｉ、といったように添字ｉを付し一般化して表すと、ｉ＝１，２，…，ｎにおいて、制御装置ＨＨｉは、補助酸生成槽ＡＡｉの液面レベルを計測し、計測した液面レベルに基づいて、調整バルブＥＥｉを駆動する。
【００４５】
上記の制御装置ＨＨｉは、計測した補助酸生成槽ＡＡｉの液面レベルが規定の上限値を超えた場合にはバルブＥＥｉを閉める方向に駆動し、返送処理水ＦＦｉの流量を減少させる。その結果、補助酸生成槽ＡＡｉの液面レベルが低下する。また、計測した補助酸生成槽ＡＡｉの液面レベルが規定の下限値未満の場合にはバルブＥＥｉを開ける方向に駆動し、返送処理水ＦＦｉの流量を増加させる。その結果、補助酸生成槽ＡＡｉの液面レベルが上昇する。制御装置ＨＨｉのこのような制御により、補助酸生成槽ＡＡｉが溢れることが回避される。
【００４６】
この嫌気性処理装置３０１において、前述の嫌気性処理装置１と同一又は同等の構成については、図面に同一の符号を付し重複する説明を省略する。以上のような構成により、嫌気性処理装置３０１及びこの嫌気性処理方法によっても、前述の嫌気性処理装置１と同様の作用効果を得ることができる。
【００４７】
なお、主要酸生成槽３と補助前処理槽ＡＡ１〜ＡＡｎとは同様の構成を有しているので、主要酸生成槽３を１番目の前処理槽Ｐ１であると考え、補助前処理槽ＡＡ１〜ＡＡｎを、それぞれ、２〜ｍ番目の前処理槽Ｐ２〜Ｐｍであると考えれば（但し、ｍ＝ｎ＋１；ｍ≧２）、この嫌気性処理装置３０１では、メタン発酵層７の前に、ｍ個の前処理槽Ａｉが直列に接続されていると考えることもできる。
【００４８】
すなわち、この嫌気性処理装置３０１は、直列に連なり各々が被処理水Ｗ１の前処理を行って前処理水を後段側に順送りするｍ個の前処理槽Ｐ１〜Ｐｍと、上記ｍ個の前処理槽Ｐ１〜Ｐｍによる処理を経た前処理水のメタン発酵処理を行い処理水Ｗ４として送出するメタン発酵槽７と、メタン発酵槽７への前処理水の流入流量を一定にする発酵槽流入調整手段（ラインＬ３上の流量固定装置１３）と、各前処理槽Ｐ１〜Ｐｍで順送りされるそれぞれの前処理水の流量をそれぞれ一定化するｍ−１個の流量一定化手段（ラインＢＢ０〜ＢＢ（ｎ−１）上の流量固定装置１３）と、メタン発酵槽７から送出される処理水Ｗ４の一部を各前処理槽Ｐ１〜Ｐｍにそれぞれ返送する返送手段（返送ラインＬ５，ＥＥ１〜ＥＥｎ）と、１番目の前処理槽Ｐ１（主要前処理槽３）の液面レベルに基づいて、メタン発酵層７から外部に排出される処理水Ｗ７の流量を制御する排出調整手段（制御装置Ｓ３及び調整バルブＶ７）と、ｍ個の前処理槽Ｐ１〜Ｐｍのうちの前段側からｉ番目の前処理槽Ａｉに対して処理水の一部を返送する返送手段をｉ番目の返送手段とすると（ｉ＝１，２，…，ｍ）、２≦ｉ≦ｍの場合において、ｉ番目の補助返送手段の流量を、ｉ番目の補助前処理槽の液面レベルに基づいてそれぞれ調整するｍ−１個の返送調整手段（制御装置ＨＨ１〜ＨＨｎ及び調整バルブＥＥ１〜ＥＥｎ）と、を備える嫌気性処理装置であると言い表すこともできる。
【００４９】
（第４実施形態）
図４に示すように、嫌気性処理装置４０１は、前述の嫌気性処理装置１に加えて、主要酸生成槽３の前段側に直列に接続された補助酸生成槽Ａ１を備えている。各補助酸生成槽Ａ１は、主要酸生成槽３と同様の構成を有している。なお、この嫌気性処理装置４０１は、前述の嫌気性処理装置２０１においてｎ＝１としたものにほぼ対応している。
【００５０】
補助酸生成槽Ａ１は、主要酸生成槽３と同様の前処理を行い、ラインＢ１を通じて前処理水を主要酸生成槽３に送出する。このように、被処理水Ｗ１の前処理を２段階で行うことで、メタン発酵槽７において更に安定したメタン発酵処理を行うことができる。上記のラインＢ１上には流量固定装置１３が設けられ、ラインＢ１における流量が一定化されている。
【００５１】
また、補助酸生成槽Ａ１は、返送ラインＤ１を介してラインＬ４に接続されており、補助酸生成槽Ａ１には、この返送ラインＤ１を通じて処理水Ｗ４の一部が返送されている。また、返送ラインＬ５上には、返送処理水Ｗ５の流量を調節することができる調整バルブＶ５が設けられている。
【００５２】
更に、嫌気性処理装置４０１には、補助酸生成槽Ａ１の液面レベルを計測し、計測した液面レベルに基づいて上記調整バルブＶ５を駆動する制御装置Ｈ１が設けられている。この制御装置Ｈ１は、計測した補助酸生成槽Ａ１の液面レベルが規定の上限値を超えた場合にはバルブＶ５を開ける方向に駆動し、返送処理水Ｗ５の流量を増加させる。その結果、主要酸生成槽３液面レベルが上昇する。また、計測した補助酸生成槽Ａ１の液面レベルが規定の下限値未満の場合にはバルブＶ５を閉める方向に駆動し、返送処理水Ｗ５の流量を減少させる。その結果、主要酸生成槽３の液面レベルが低下する。
【００５３】
この嫌気性処理装置４０１において、前述の嫌気性処理装置１と同一又は同等の構成については、図面に同一の符号を付し重複する説明を省略する。
【００５４】
以上のような構成により、嫌気性処理装置４０１及びこの嫌気性処理方法によっても、前述の嫌気性処理装置１と同様の作用効果を得ることができる。また、以上のような構成に基づき、この嫌気性処理装置４０１への被処理水Ｗ１の導入流量が変動した場合を考える。被処理水Ｗ１が極端に増加した場合、ラインＢ１の流量が流量固定装置１３により一定化されていることから、補助酸生成槽Ａ１の液面レベルが上昇する。そして、補助酸生成槽Ａ１の液面レベルが上限値を超えた場合には、制御装置Ｈ１の制御によりバルブＶ５が開く方向に操作され、返送処理水Ｗ５が増加する。なお、このとき、返送処理水Ｗ５の増加に伴い返送処理水Ｆ１は減少するので、補助酸生成槽Ａ１の液面レベル上昇の速度は低下する。そして、ラインＬ３の流量は流量固定装置１３により一定化されていることから、返送処理水Ｗ５の増加によって、主要酸生成槽３の液面レベルが上昇する。そして、主要酸生成槽３の液面レベルが上限値を超えれば、制御装置Ｓ３の制御によりバルブＶ７が開く方向に操作され、装置４０１の系外に排出される処理水Ｗ７が増加する。このことで、返送処理水Ｆ１，Ｗ５が減少し、補助酸生成槽Ａ１及び主要酸生成槽３の液面レベル上昇が緩和される。
【００５５】
この嫌気性処理装置４０１及びこの嫌気性処理方法によれば、被処理水Ｗ１の導入流量が変動したとしても、流量固定装置１３によって、メタン発酵槽７への前処理水Ｗ３の流入流量が、被処理水Ｗ１の導入流量に関わらず一定とされているので、メタン発酵槽７における処理条件の変化が抑えられる。従って、被処理水Ｗ１の導入流量が変動したとしても、メタン発酵槽７においては常に安定したメタン発酵処理が行われ、その結果、嫌気性処理装置４０１全体の処理を安定させることができる。
【００５６】
また、被処理水Ｗ１の導入流量が変動した場合に、制御装置Ｈ１及び制御装置Ｓ３の流量制御により、各補助酸生成槽Ａ１及び主要酸生成槽３の液面レベルが一定の範囲内に維持されながら、被処理水Ｗ１の導入流量の変動が、各補助酸生成槽Ａ１及び主要酸生成槽３の液面レベル変動により分散して吸収される。なおかつ、変動の発生から一定時間経過後には、被処理水Ｗ１の導入流量に対応した排出流量で排出処理水Ｗ７が系外に排出される。以上の結果、被処理水Ｗ１の導入流量の変動による影響を緩和することができる。例えば、各補助酸生成槽Ａ１及び主要酸生成槽３が溢れること等も回避される。なお、被処理水Ｗ１の流量変動を緩和するためには、補助酸生成槽Ａ１の前段に、導入流量調整のための調整槽を設けることも考えられるが、上述したように、この嫌気性処理装置４０１及びこの嫌気性処理方法によれば、このような調整槽を省略しても、被処理水Ｗ１の導入流量のある程度の変動に対応することができる。
【００５７】
（第５実施形態）
図５に示すように、嫌気性処理装置５０１は、前述の嫌気性処理装置１に加えて、主要酸生成槽３の後段側に直列に接続された補助酸生成槽ＡＡ１を備えている。補助酸生成槽ＡＡ１は、主要酸生成槽３と同様の構成を有しており、主要酸生成槽３と同様の前処理を行う。主要酸生成槽３で前処理された前処理水は、ラインＢＢ０を通じて補助酸生成槽ＡＡ１に導入される。そして、補助酸生成槽ＡＡ１は、更に前処理を行い、前処理水はラインＬ３を通じてメタン発酵層７に送られる。このように、被処理水Ｗ１の前処理を２段階で行うことで、メタン発酵槽７において更に安定したメタン発酵処理を行うことができる。上記の各ラインＢＢ０上にはそれぞれ流量固定装置１３が設けられ、ラインＢＢ０における流量が一定化されている。
【００５８】
また、補助酸生成槽ＡＡ１は、返送ラインＤＤ１を介してラインＬ４に接続されており、補助酸生成槽ＡＡ１には、この返送ラインＤＤ１を通じて処理水Ｗ４の一部が返送されている。また、返送ラインＤＤ１上には、各返送処理水ＦＦ１の流量を調節することができる調整バルブＥＥ１が設けられている。
【００５９】
更に、嫌気性処理装置５０１には、制御装置ＨＨ１が設けられている。この制御装置ＨＨ１は、各補助酸生成槽ＡＡ１の液面レベルを計測し、計測した液面レベルに基づいて、上記調整バルブＥＥ１を駆動する。すなわち、制御装置ＨＨ１は、計測した補助酸生成槽ＡＡ１の液面レベルが規定の上限値を超えた場合にはバルブＥＥ１を閉める方向に駆動し、返送処理水ＦＦ１の流量を減少させる。その結果、補助酸生成槽ＡＡ１の液面レベルが低下する。また、計測した補助酸生成槽ＡＡ１の液面レベルが規定の下限値未満の場合にはバルブＥＥ１を開ける方向に駆動し、返送処理水ＦＦ１の流量を増加させる。その結果、補助酸生成槽ＡＡ１の液面レベルが上昇する。制御装置ＨＨ１のこのような制御により、補助酸生成槽ＡＡ１が溢れることが回避される。
【００６０】
この嫌気性処理装置５０１において、前述の嫌気性処理装置１と同一又は同等の構成については、図面に同一の符号を付し重複する説明を省略する。以上のような構成により、嫌気性処理装置５０１及びこの嫌気性処理方法によっても、前述の嫌気性処理装置１と同様の作用効果を得ることができる。
【００６１】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、第１〜第５実施形態では、上記メタン発酵槽７として、グラニュール法を用いる槽が用いられ、汚泥濃度を高めて高負荷化が可能である点で好ましいが、メタン発酵槽７として、生物膜法、浮遊汚泥混合法を用いる槽を採用してもよい。
【００６２】
続いて、前述の嫌気性処理装置１（図１）を用いて本発明者らが行った排水処理試験について説明する。この試験においては、嫌気性処理装置１の前段には、被処理水Ｗ１の導入流量を調整する調整槽を設けておらず、試験は、導入流量が変動する条件下で行われた。この排水処理試験における容積負荷の推移を図７（ａ）に示し、原水及び被処理水のＣＯＤＣｒ濃度の推移を図７（ｂ）に示している。
【００６３】
また、本発明者らは、比較のため、同じ条件下で図６に示す嫌気性処理装置６０１を用いた排水処理試験も行った。この嫌気性処理装置６０１は、上述の嫌気性処理装置１においてラインＬ３上の流量固定装置１３を省略したものである。このため、嫌気性処理装置６０１においては、メタン発酵槽７に導入される前処理水Ｗ６０３の流量は一定ではなく、被処理水Ｗ１の導入流量の増減に応じて増減する。このような嫌気性処理装置６０１による排水処理試験における容積負荷の推移を図８（ａ）に示し、原水及び被処理水のＣＯＤＣｒ濃度の推移を図８（ｂ）に示している。
【００６４】
図８（ｂ）に示される通り、嫌気性処理装置６０１では、容積負荷が１０ｋｇＣＯＤＣｒ／ｍ３／ｄを超えると、処理性能が悪化した。そして、試験２０〜３０日目や試験５０〜８０日目において、処理水のＣＯＤＣｒ濃度（水質）が不安定であったので、図８（ａ）に示される通り、容積負荷を上げることができなかった。これに対して、嫌気性処理装置１では、図７（ｂ）に示される通り、処理水のＣＯＤＣｒ濃度（水質）が試験開始から常に安定していた。そして、図７（ａ）に示される通り、容積負荷を順調に上げていくことができ、約２２ｋｇＣＯＤＣｒ／ｍ３／ｄでも高いＣＯＤＣｒ除去率で安定して運転することができた。以上の結果から、嫌気性処理装置１によれば、安定した排水処理を行うことができ、容積負荷の向上を図ることができることが判った。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明に係る嫌気性処理装置の第１実施形態を示す図である。
【図２】本発明に係る嫌気性処理装置の第２実施形態を示す図である。
【図３】本発明に係る嫌気性処理装置の第３実施形態を示す図である。
【図４】本発明に係る嫌気性処理装置の第４実施形態を示す図である。
【図５】本発明に係る嫌気性処理装置の第５実施形態を示す図である。
【図６】比較のための排水処理試験に用いた嫌気性処理装置を示す図である。
【図７】図１の嫌気性処理装置による排水処理試験の結果を示す図であり、（ａ）は、容積負荷の推移、（ｂ）は、原水及び処理水のＣＯＤＣｒ濃度の推移を示す。
【図８】図６の嫌気性処理装置による排水処理試験の結果を示す図であり、（ａ）は、容積負荷の推移、（ｂ）は、原水及び処理水のＣＯＤＣｒ濃度の推移を示す。
【符号の説明】
【００６６】
１，２０１，３０１，４０１，５０１…嫌気性処理装置、３…主要酸生成槽（主要前処理槽）、７…メタン発酵槽、１３…流量固定装置（発酵槽流入調整手段、流量一定化手段）、Ａ１〜Ａｎ，ＡＡ１〜ＡＡｎ…補助酸生成槽（補助前処理槽）、Ｄ１〜Ｄｎ、ＤＤ１〜ＤＤｎ…返送ライン（補助返送手段）、Ｅ２〜Ｅｎ，ＥＥ１〜ＥＥｎ…調整バルブ（補助返送調整手段）、Ｈ１〜Ｈ（ｎ−１），ＨＨ１〜ＨＨｎ…制御装置（補助返送調整手段）、Ｈｎ…制御装置（主要返送調整手段）、Ｌ５…返送ライン（主要返送手段）、Ｓ３…制御装置（排出調整手段）、Ｖ５…調整バルブ（主要返送調整手段）、Ｖ７…調整バルブ（排出調整手段）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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