(57)【要約】【課題】テープ状の部材の端末を容易かつ確実に止着すること。【解決手段】テープ端末処理装置１００は、操作部２０３が操作され加熱刃１０２が筐体１０１の一部から突出している間は、電気回路２０１が閉じてベース２０４に通電がなされ、加熱刃１０２が加熱された状態となる。これによって、加熱された状態の加熱刃１０２を絶縁処理用のテープ６００に押し当てるだけで、当該絶縁処理用のテープ６００を切断するとともに加熱刃１０２に接触した部分において重なっている絶縁処理用のテープ６００どうしを熱溶着することができる。【選択図】図２−１
2010207468.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側に電池を収容可能な電池保持部を備えた筐体と、
前記筐体の一部から突出する突出位置と、前記筐体の内側に収容される収容位置とに選択的に位置づけられる加熱刃と、
前記筐体内に収容された電池の電力によって前記加熱刃を発熱させる発熱部材を備え、当該発熱部材と前記電池とを電気的に接続する電気回路と、
前記加熱刃が前記突出位置に位置づけられている場合に前記電気回路を閉じて導通状態とし、前記加熱刃が前記収容位置に位置づけられている場合に前記電気回路を開くように前記電気回路の開閉をおこなう開閉スイッチと、
前記筐体に設けられて前記加熱刃の位置を切り替える操作を受け付ける操作部と、
を備えたことを特徴とするテープ端末処理装置。
【請求項２】
バッテリーに接続可能な一対の端子部を備えた筐体と、
前記筐体の一部から突出する突出位置と、前記筐体の内側に収容される収容位置とに選択的に位置づけられる加熱刃と、
前記一対の端子部に接続されたバッテリーの電力によって前記加熱刃を発熱させる発熱部材を備え、当該発熱部材と前記バッテリーとを電気的に接続する電気回路と、
前記加熱刃が前記突出位置に位置づけられている場合に前記電気回路を閉じて導通状態とし、前記加熱刃が前記収容位置に位置づけられている場合に前記電気回路を開くように前記電気回路の開閉をおこなう開閉スイッチと、
前記筐体に設けられて前記加熱刃の位置を切り替える操作を受け付ける操作部と、
を備えたことを特徴とするテープ端末処理装置。
【請求項３】
前記筐体は、略円筒形状をなし、
前記加熱刃は、前記筐体の軸心方向の一端側から突出するように設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のテープ端末処理装置。
【請求項４】
前記加熱刃は、略板形状をなし、前記突出位置側に移動する際に先端となる端面に、前記加熱刃の移動方向に対して傾斜した直線状の刃筋を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のテープ端末処理装置。
【請求項５】
前記加熱刃は、略板形状をなし、前記突出位置側に移動する際に先端となる端面に略中央部ほど突出する尖鋭形状の刃筋を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のテープ端末処理装置。
【請求項６】
前記操作部は、前記操作を受け付けることによって、少なくとも１箇所以上の所定位置で前記加熱刃の位置を固定することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のテープ端末処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、テープ状の部材の巻き終わり部分となるテープ端末を処理するテープ端末処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電工事業務においては、たとえば送電網から受電した電力（電気）を需要設備に供給するために構築された配電網システムの保守作業などをおこなう。このような配電工事業務においては、たとえば充電部（電圧がかかっている部分）の露出を防ぐ処理、いわゆる絶縁処理を施す作業がある。
【０００３】
絶縁処理を施す作業（以下「絶縁処理作業」という）に際しては、たとえば充電部に絶縁カバーを取り付けたり、ビニルテープや粘着性ポリエチレンテープなどの絶縁処理用のテープ状の部材を充電部に巻き付けたりする作業をおこなう。絶縁処理用のテープ状の部材は、たとえば充電部に取り付けた絶縁カバーの外れやズレを防止したり、絶縁カバーと電線との隙間をなくして充電部を密閉したりするために巻き付けている。
【０００４】
充電部が露出していたり、絶縁カバーと電線との間に隙間があったりした場合は、充電部の絶縁が失われ、短絡などの配電線事故の発生が危惧される。このため、充電部の絶縁を確保する絶縁処理用のテープ状の部材は、配電工事業務において重要な役割を果たしており、必要性が極めて高い。
【０００５】
従来、テープ状の部材の巻き終わり部分となるテープ端末を処理する技術として、たとえば曲面を有する台、接着剤層あるいは両面粘着テープなどを介して、両端末部分をあらかじめ強く密着した状態の梱包テープに加熱刃を貫通させ、この加熱刃によって梱包テープを溶融することによって梱包テープの端末を止着するようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。
【０００６】
また、従来、テープ端末を処理する技術として、たとえば釣竿のプリプレグ内外周にテーピングを施す際に、テープ巻始めをプリプレグの外周に熱溶着するとともにテープの巻終わりでテープを熱切断するようにした技術があった（たとえば、下記特許文献２を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特公平１−１７９２５号公報
【特許文献２】特開平２−１７２７１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、配電工事業務において絶縁処理を施す箇所は、たとえば電柱に架線された電線などのように屋外であるため、ビニルテープや粘着性ポリエチレンテープなどの絶縁処理用のテープ状の部材が、雨水による侵食や経年劣化によって剥がれることがあった。絶縁処理用のテープ状の部材が剥がれて充電部が露出した場合、充電部の絶縁が失われ、短絡などの配電線事故の発生が危惧される。
【０００９】
また、配電工事業務において絶縁処理を施す箇所が屋外であるため、雨天（降雨）時に配電工事業務をおこなう場合、絶縁処理用のテープ状の部材の粘着面や表面に雨水が付着して粘着性が低下することがあった。このような場合、テープ状の部材の端末を十分接着することが難しくなり、テープ状の部材を巻き直す作業をやり直すなど、同じ作業を何度もおこなわなくてはならず、作業が煩雑化するとともに作業時間が長くなってしまうという問題があった。
【００１０】
また、雨天（降雨）時に配電工事業務をおこなった場合、絶縁処理作業に際して長い作業時間をかけて絶縁処理用のテープ状の部材を巻き直したにもかかわらず、テープ状の部材の端末の十分な接着強度を確保することが難しい。このために、雨天（降雨）時に絶縁処理を施した箇所においては、テープ状の部材が剥がれやすくなることが危惧されるという問題があった。
【００１１】
また、絶縁処理作業を含む配電工事業務は、たとえば高所作業車のバケットや電柱の上などのように、足場の限られた高所でおこなうことが多い。上述した特許文献１および特許文献２に記載された技術は、大規模な装置が必要であるため、配電工事業務に転用することは難しいという問題があった。
【００１２】
また、上述した特許文献１に記載された技術は熱溶着する部分の形状に制約があり、上述した特許文献２に記載された技術は熱溶着が広範囲に施されるため本来目的とする部分以外の部分にも熱溶着がなされてしまうため、いずれも配電工事業務における実用性が不十分であり、これらの従来技術を配電工事業務に転用することは難しいという問題があった。
【００１３】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、テープ状の部材の端末を容易かつ確実に止着することができるテープ端末処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるテープ端末処理装置は、内側に電池を収容可能な電池保持部を備えた筐体と、前記筐体の一部から突出する突出位置と、前記筐体の内側に収容される収容位置とに選択的に位置づけられる加熱刃と、前記筐体内に収容された電池の電力によって前記加熱刃を発熱させる発熱部材を備え、当該発熱部材と前記電池とを電気的に接続する電気回路と、前記加熱刃が前記突出位置に位置づけられている場合に前記電気回路を閉じて導通状態とし、前記加熱刃が前記収容位置に位置づけられている場合に前記電気回路を開くように前記電気回路の開閉をおこなう開閉スイッチと、前記筐体に設けられて前記加熱刃の位置を切り替える操作を受け付ける操作部と、を備えたことを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、操作部が操作され加熱刃が筐体の一部から突出している間は、電気回路が閉じて加熱刃に通電がなされ、加熱刃が加熱された状態となる。加熱された状態の加熱刃をテープに押し当てることによって、当該テープを切断するとともに加熱刃に接触した部分のテープどうしを熱溶着することができる。
【００１６】
また、この発明によれば、電池を用いることにより、加熱刃に対して加熱刃を加熱するための電気を供給する回路をテープ端末処理装置単独で構成することができるので、テープ端末処理装置に可搬性を持たせることができる。
【００１７】
また、この発明によれば、加熱刃の位置の切り替え動作と電気回路の開閉動作とが連動しているので、操作部において加熱刃の位置を切り替える操作をおこなうことで、加熱刃の位置を切り替えるとともに電気回路を開閉させることができる。
【００１８】
また、この発明にかかるテープ端末処理装置は、バッテリーに接続可能な一対の端子部を備えた筐体と、前記筐体の一部から突出する突出位置と、前記筐体の内側に収容される収容位置とに選択的に位置づけられる加熱刃と、前記一対の端子部に接続されたバッテリーの電力によって前記加熱を発熱させる発熱部材を備え、当該発熱部材と前記バッテリーとを電気的に接続する電気回路と、前記加熱刃が前記突出位置に位置づけられている場合に前記電気回路を閉じて導通状態とし、前記加熱刃が前記収容位置に位置づけられている場合に前記電気回路を開くように前記電気回路の開閉をおこなう開閉スイッチと、前記筐体に設けられて前記加熱刃の位置を切り替える操作を受け付ける操作部と、を備えたことを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、操作部が操作され加熱刃が筐体の一部から突出している間は、バッテリーを電源とする電気回路が閉じて加熱刃に通電がなされる。バッテリーを用いることにより、加熱刃に対して加熱刃を加熱するための電気を供給する回路を備えたテープ端末処理装置に可搬性を持たせることができる。
【００２０】
また、この発明にかかるテープ端末処理装置は、上記の発明において、前記筐体が、略円筒形状をなし、前記加熱刃が、前記筐体の軸心方向の一端側から突出するように設けられていることを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、スティック形状をなす筐体の先端から加熱刃が突出する構成とすることにより、作業者の持ちやすさや使いやすさの向上を図ることができる。
【００２２】
また、この発明にかかるテープ端末処理装置は、上記の発明において、前記加熱刃が、略板形状をなし、前記突出位置側に移動する際に先端となる端面に、前記加熱刃の移動方向に対して傾斜した直線状の刃筋を備えたことを特徴とする。
【００２３】
この発明によれば、切り出しナイフの刃のような形状とすることにより、切断性能を確保することができる。
【００２４】
また、この発明にかかるテープ端末処理装置は、上記の発明において、前記加熱刃が、略板形状をなし、前記突出位置側に移動する際に先端となる端面に略中央部ほど突出する尖鋭形状の刃筋を備えたことを特徴とする。
【００２５】
この発明によれば、略中央部を間にして左右両側の刃を使用することができるので、使用時におけるテープ端末処理装置の姿勢の自由度を確保することができる。
【００２６】
また、この発明にかかるテープ端末処理装置は、上記の発明において、前記操作部が、前記操作を受け付けることによって、少なくとも１箇所以上の所定位置で前記加熱刃の位置を固定することを特徴とする。
【００２７】
この発明によれば、筐体からの加熱刃の突出量を調整するとともに、調整した位置において加熱刃の位置を固定することができるので、テープの端末を止着する作業に際して作業者が押さえておくことなく、使用中（切断中あるいは熱溶着中）に加熱刃が筐体内に引っ込んでしまうことを防止することができる。
【発明の効果】
【００２８】
この発明にかかるテープ端末処理装置によれば、テープ状の部材の端末を容易かつ確実に止着することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１−１】この発明にかかる実施の形態１のテープ端末処理装置を示す説明図（その１）である。
【図１−２】この発明にかかる実施の形態１のテープ端末処理装置を示す説明図（その２）である。
【図２−１】この発明にかかる実施の形態１のテープ端末処理装置を示す説明図（その３）である。
【図２−２】この発明にかかる実施の形態１のテープ端末処理装置を示す説明図（その４）である。
【図３】この発明にかかる実施の形態１のテープ端末処理装置を示す説明図（その５）である。
【図４】この発明にかかる実施の形態１のテープ端末処理装置を示す説明図（その６）である。
【図５】この実施の形態１のテープ端末処理装置を用いた絶縁処理作業の作業手順を示す説明図（その１）である。
【図６】この実施の形態１のテープ端末処理装置を用いた絶縁処理作業の作業手順を示す説明図（その２）である。
【図７】この実施の形態１のテープ端末処理装置を用いた絶縁処理作業の作業手順を示す説明図（その３）である。
【図８−１】止着対象箇所の形状の具体例を示す説明図（その１）である。
【図８−２】止着対象箇所の形状の具体例を示す説明図（その２）である。
【図９−１】この発明にかかる実施の形態２のテープ端末処理装置を示す説明図（その１）である。
【図９−２】この発明にかかる実施の形態２のテープ端末処理装置を示す説明図（その２）である。
【図１０−１】この発明にかかる実施の形態３のテープ端末処理装置を示す説明図（その１）である。
【図１０−２】この発明にかかる実施の形態３のテープ端末処理装置を示す説明図（その２）である。
【図１１】この発明にかかる実施の形態４のテープ端末処理装置を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかるテープ端末処理装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００３１】
（実施の形態１）
まず、この発明にかかる実施の形態１のテープ端末処理装置について説明する。図１−１、図１−２、図２−１、図２−２、図３および図４は、この発明にかかる実施の形態１のテープ端末処理装置を示す説明図である。
【００３２】
図１−１および図１−２においては、この発明にかかる実施の形態１のテープ端末処理装置の外観を示している。図２−１および図２−２は、この発明にかかる実施の形態１のテープ端末処理装置を切断した断面を示している。図３は、この発明にかかる実施の形態１のテープ端末処理装置の一部を示している。図４は、この発明にかかる実施の形態１のテープ端末処理装置を分解した状態を示している。
【００３３】
図１−１、図１−２、図２−１および図２−２において、この発明にかかる実施の形態のテープ端末処理装置１００は、筐体１０１と、加熱刃１０２と、電気回路２０１と、開閉スイッチ２０２と、操作部２０３と、を備えている。筐体１０１は、略円筒形状をなしている。筐体１０１は、略円筒形状に限るものではなく、たとえば箱形であってもよい。
【００３４】
筐体１０１の内側には、電池１０１ａを収容可能な電池保持部が設けられている。電池保持部は、所定容量分の電池１０１ａを収容可能な電池ホルダ（図示を省略する）と、各電池ホルダに収容された電池１０１ａの端子に電気的に接続する端子対２０５（２０５ａ、２０５ｂ）と、を備えている。
【００３５】
電池保持部は、テープ端末処理装置１００における使用電圧や消費電力などに基づいて設定される容量分の電池１０１ａを固定した状態で保持する。筐体１０１は、電池ホルダを開放可能にカバーする蓋部材（図示を省略する）を備えている。電池ホルダに対しては、筐体１０１に設けられた蓋部材を開放することによって電池１０１ａの着脱が可能とされている。
【００３６】
テープ端末処理装置１００においては、蓋部材を閉めた状態において、外部に対して電池保持部を密閉する防水加工が施されている。防水加工は、具体的には、たとえば筐体１０１の本体側と蓋部材との境界部分にゴムパッキンなどを設けることによって実現することができる。このような防水加工を施すことにより、筐体１０１内に水滴や水蒸気が入り込むことを防止することができる。
【００３７】
電池保持部が保持する電池１０１ａは、たとえば単一形（Ａ）、単二形（Ｃ）単三形（ＡＡ）、単四形（ＡＡＡ）、単五形（Ｎ）などのように、複数種類に分類された円筒型単電池１０１ａ（円筒型乾電池１０１ａ）の中の任意の電池１０１ａを用いることができる。また、電池保持部が保持する電池１０１ａは、たとえば９Ｖ形（９Ｖ）と称される平形６層電池１０１ａであってもよい。また、電池保持部が保持する電池１０１ａは、１つであってもよいし、複数であってもよい。
【００３８】
具体的には、電池保持部における電池ホルダは、たとえば電池１０１ａの外形と略同一の凹部と当該凹部を閉じるように取り付けられる蓋部材とによって実現することができる。また、具体的には、電池保持部における端子対２０５（２０５ａ、２０５ｂ）は、たとえば凹部の底部分と蓋部材の内側部分とに設けた金属片によって実現することができる。
【００３９】
このような構成の電池保持部においては、凹部内に電池１０１ａを収容した状態で蓋を閉めることによって当該電池１０１ａを固定するとともに、収容された電池１０１ａの端子に端子対２０５（２０５ａ、２０５ｂ）を接触させることによって電池１０１ａの端子と端子対とを電気的に接続することができる。
【００４０】
また、具体的には、電池保持部における電池ホルダは、たとえば電池１０１ａの側面を開放する半円筒形状をなす凹部によって電池ホルダを実現してもよい。この場合の電池保持部における端子対２０５（２０５ａ、２０５ｂ）は、具体的には、たとえば当該凹部の両端に設けた金属製のバネ部材によって実現することができる。
【００４１】
このような構成の電池ホルダにおいては、凹部に収容された電池１０１ａを、端子対２０５（２０５ａ、２０５ｂ）を実現するバネ部材の付勢力によって固定することができる。電池ホルダの形状や端子対２０５（２０５ａ、２０５ｂ）の取り付け構造、電池ホルダへの電池１０１ａの収容方法やその構造については、特に限定されるものではなく、公知の各種の技術を用いて容易に実現可能であるため説明を省略する。
【００４２】
加熱刃１０２は、筐体１０１の内側に設けられたベース２０４に支持されている。ベース２０４は、筐体１０１内において、筐体１０１の軸心方向（長手方向）に沿って移動可能に設けられている。ベース２０４は、導電性を備えている。具体的には、ベース２０４は、たとえば金属材料などの導電性を備えた材料を用いて形成した板状の部材とすることができる。ベース２０４は、電流に対する所定の抵抗値を示し、通電された場合に発熱する。
【００４３】
加熱刃１０２は、切断対象となるテープ状の部材（図６における符号６００を参照）に線状に力を集中し、力を集中させたところからテープ状の部材を切断する刃筋３０１を備えている。加熱刃１０２は、熱伝導性の良好な材料を用いて形成されている。具体的には、加熱刃１０２は、たとえば金属材料などを用いて形成することができる。
【００４４】
加熱刃１０２は、ベース２０４の移動にともなって、突出位置（図１−２および図２−２を参照）と収容位置（図１−２および図２−２を参照）との間を移動することが可能とされている。加熱刃１０２は、突出位置あるいは収容位置のいずれか一方に選択的に位置づけられ、突出位置に位置づけられている状態においては、略円筒形状をなす筐体１０１の軸心方向における一端側から筐体１０１の外部に突出するようにして、ベース２０４に支持されている。
【００４５】
突出位置は、筐体１０１に設けられた開口１０４から筐体１０１の外部に刃筋３０１を臨ませるような状態で、加熱刃１０２が筐体１０１から突出する位置とすることができる。収容位置は、刃筋３０１を含む加熱刃１０２全体が筐体１０１の内側に収容される位置とすることができる。
【００４６】
この実施の形態１のテープ端末処理装置１００において、開口１０４は、筐体１０１の軸心方向における一端面に設けられており、筐体１０１の内側と外側とを連通する。開口１０４には、一対のブレード状部材が設けられている。一対のブレード状部材は、開口１０４の位置において互いに当接した状態で対向配置されている。
【００４７】
一対のブレード状部材は、一対のブレード状部材の間に加熱刃１０２が挿入された場合に、加熱刃１０２に押されて変形することが可能な弾性を有する材料を用いて形成されている。これにより、筐体１０１の内側と外側とを隔絶した状態で、一対のブレード状部材の間に加熱刃１０２を挿入し、加熱刃１０２を筐体１０１から出し入れすることができる。ブレード状部材は、具体的には、たとえばゴムなどの絶縁性の良好な材料を用いて形成することができる。
【００４８】
収容位置に位置づけられた加熱刃１０２は、一対のブレード状部材の間を押し分けるようにしながら、突出位置に向かって移動する。突出位置に位置づけられた加熱刃１０２は、一対のブレード状部材によって両面を擦られるような状態で、収容位置に向かって移動する。
【００４９】
開口１０４にブレード状部材を設けることにより、開口１０４を介して筐体１０１外部の雨水などが筐体１０１内に入り込むことを防止することができる。ブレード状部材については、たとえば車両のワイパーに使用されるゴム製のブレードと同様のゴム製の部材を用いて容易に実現することが可能であるため説明を省略する。
【００５０】
具体的には、加熱刃１０２は、たとえば略板形状をなし、略中央部ほど突出する尖鋭形状の刃筋３０１を備えた形状（三角形の２辺に刃筋３０１が設けられた形状）とすることができる（図３を参照）。この実施の形態において、テープ端末処理装置１００は、先端に刃筋３０１が設けられた略平板形状をなす加熱刃１０２を３枚備えている。
【００５１】
電気回路２０１は、電池保持部における端子対２０５（２０５ａ、２０５ｂ）と、ベース２０４とを電気的に接続する。電気回路２０１は、電池保持部において電池１０１ａが保持されている状態すなわち筐体１０１内に電池１０１ａが収容された状態において、筐体１０１内に収容された電池１０１ａとベース２０４とを電気的に接続し、電池１０１ａに蓄電された電気がベース２０４に流れるような回路を構成する。
【００５２】
開閉スイッチ２０２は、電気回路２０１の開閉をおこなう。開閉スイッチ２０２は、加熱刃１０２の位置に応じて電気回路２０１を開いたり閉じたりするように動作する。具体的には、加熱刃１０２が突出位置に位置づけられている場合に、電気回路２０１を閉じて導通状態とするように動作する。
【００５３】
また、開閉スイッチ２０２は、加熱刃１０２が収容位置に位置づけられている場合に、電気回路２０１を開くように動作する。具体的には、開閉スイッチ２０２は、操作部２０３に対する操作に連動して、電池ホルダの端子に接触する位置と電池ホルダの端子から離間する位置とに移動する金属片および当該金属片を移動させる機構によって実現することができる。
【００５４】
操作部２０３は、筐体１０１に設けられており、加熱刃１０２の位置を切り替える操作を受け付ける。操作部２０３は、テープ端末処理装置１００を用いて絶縁作業をおこなう作業者などによって操作され、操作を受け付けることによって、加熱刃１０２を突出位置あるいは収容位置に位置づける。また、操作部２０３は、突出位置あるいは収容位置に位置づけた加熱刃１０２を、各位置において固定する。
【００５５】
操作部２０３は、たとえばノック式のボールペンにおけるノック構造と同様な構成によって実現することができる。具体的には、操作部２０３は、たとえば筐体１０１の内周側に設けられたガイド部材２０３ａと、ガイド部材２０３ａの内周側に設けられた押圧部材２０３ｂと、押圧部材２０３ｂとベース２０４との間に設けられた圧縮スプリング２０３ｃ、２０３ｄと、筐体１０１の他端部に設けられた操作スイッチ片２０３ｅと、によって構成することができる。
【００５６】
ガイド部材２０３ａの内周側には、ガイド用のリブ４０１が設けられている。ガイド用のリブ４０１は、筐体１０１の一端側（加熱刃１０２側）において、波形状の凹凸をなしている。波形状の凹凸は、加熱刃１０２側からの距離が異なる第１の凹部４０２および第２の凹部４０３と、第１の凹部４０２および第２の凹部４０３の間に設けられた凸部４０４と、によって形成されている。
【００５７】
押圧部材２０３ｂは、外周面に外側に向かって突出するように設けられた被ガイド用のリブ４０５を備えている。被ガイド用のリブ４０５は、操作部２０３に対する操作に応じて、ガイド用のリブ４０１における第１の凹部４０２あるいは第２の凹部４０３のいずれか一方に選択的に係合する。
【００５８】
押圧部材２０３ｂは、ガイド用のリブ４０１に対する被ガイド用のリブ４０５の係合位置に応じて、ガイド部材２０３ａに対する位置決めがなされる。押圧部材２０３ｂは、被ガイド用のリブ４０５をガイド用のリブ４０１における第１の凹部４０２に係合しているか、第２の凹部４０３に係合しているかによって、ガイド部材２０３ａに対する位置決めがなされる。
【００５９】
具体的には、被ガイド用のリブ４０５がガイド用のリブ４０１における第１の凹部４０２に係合している場合の押圧部材２０３ｂの位置は、被ガイド用のリブ４０５がガイド用のリブ４０１における第２の凹部４０３に係合している場合の押圧部材２０３ｂの位置よりも、加熱刃１０２に近づく。押圧部材２０３ｂにおける他端側（加熱刃１０２とは反対側）は、操作スイッチ片２０３ｅにおける一端側の端面と開閉スイッチ２０２を実現する金属片（端子２０５ｂ）とを接続する孔４０６が形成されている。
【００６０】
圧縮スプリング２０３ｃは、一端側において押圧部材２０３ｂにおける加熱刃１０２側の端面に当接し、他端側においてベース２０４に連結されている。圧縮スプリング２０３ｃは、押圧部材２０３ｂの位置に応じて伸長あるいは収縮状態となる。具体的には、圧縮スプリング２０３ｃは、加熱刃１０２が収容位置に位置づけられている場合に伸長した状態となり、加熱刃１０２が突出位置に位置づけられている場合に収縮した状態となるように設けられている。収縮した状態の圧縮スプリング２０３ｃは、伸長した状態に復帰しようとする復元力によって、加熱刃１０２が突出位置に位置づけられるようにベース２０４を付勢する。
【００６１】
圧縮スプリング２０３ｄは、筐体１０１の内側であって、筐体１０１の一端面とベース２０４との間に設けられている。圧縮スプリング２０３ｄの一端側は筐体１０１の一端面に当接し、他端側はベース２０４に当接している。圧縮スプリング２０３ｄは、ベース２０４を筐体１０１の一端面から離間させる方向に付勢する付勢力を作用させる。
【００６２】
圧縮スプリング２０３ｄの付勢力は、収縮した状態における圧縮スプリング２０３ｃの付勢力よりも小さく、伸長した状態における圧縮スプリング２０３ｃの付勢力よりも大きい。操作スイッチ片２０３ｅは、図示を省略する突起を備えており、操作スイッチ片２０３ｅがガイド部材２０３ａから抜け落ちないように係合している。
【００６３】
操作部２０３においては、操作スイッチ片２０３ｅが筐体１０１の内側（加熱刃１０２側）へ押し込まれると、押し込まれた操作スイッチ片２０３ｅに押されて押圧部材２０３ｂが加熱刃１０２側に移動する。加熱刃１０２が収容位置に位置づけられている状態で押圧部材２０３ｂが加熱刃１０２側に移動した場合、被ガイド用のリブ４０５は、ガイド用のリブ４０１における第１の凹部４０２に係合する。
【００６４】
被ガイド用のリブ４０５がガイド用のリブ４０１における第１の凹部４０２に係合した状態においては、圧縮スプリング２０３ｃは押圧部材２０３ｂに付勢されて収縮状態とされる。このため、圧縮スプリング２０３ｃにおいては、伸長方向に復元しようとする付勢力が発生する。
【００６５】
圧縮スプリング２０３ｄの付勢力は収縮した状態における圧縮スプリング２０３ｃの付勢力よりも小さいため、圧縮スプリング２０３ｃが収縮した状態における圧縮スプリング２０３ｄは、圧縮スプリング２０３ｃの付勢力によって付勢されるベース２０４に押されて、筐体１０１の一端面に片寄せされるようにして収縮状態とされる。
【００６６】
圧縮スプリング２０３ｄが収縮状態とされることにより、ベース２０４が筐体１０１の一端側に移動する。これによって、加熱刃１０２を開口１０４から筐体１０１の外に突出させ、突出位置に位置づけることができる。また、被ガイド用のリブ４０５をガイド用のリブ４０１における第１の凹部４０２に係合させることにより、加熱刃１０２を突出位置に位置づけた状態のまま押圧部材２０３ｂの位置を固定することができる。
【００６７】
このように、この実施の形態１のテープ端末処理装置１００においては、テープ端末処理装置１００の使用者に対して、操作スイッチ片２０３ｅを筐体１０１内に押し込む操作をおこなわせるだけで、加熱刃１０２を突出位置に移動させ、移動させた加熱刃１０２を突出位置で固定することができる。
【００６８】
また、操作スイッチ片２０３ｅを筐体１０１内に押し込んだ状態においては、操作スイッチ片２０３ｅとともに端子２０５ｂが加熱刃１０２側に移動して、電池１０１ａに接触する。これにより、電気回路２０１が導通状態とされ、電池１０１ａに蓄電された電力がベース２０４に供給される。
【００６９】
ベース２０４は、電池１０１ａに蓄電された電力が供給されることにより発熱する。発熱したベース２０４の熱は加熱刃１０２に伝達される。これにより、加熱刃１０２は、ベース２０４とともに発熱する。
【００７０】
また、操作部２０３においては、加熱刃１０２が突出位置に固定されている状態において、操作スイッチ片２０３ｅが筐体１０１内に押し込まれると、押し込まれた操作スイッチ片２０３ｅに押されて、押圧部材２０３ｂが加熱刃１０２側に一旦移動する。このとき、第１の凹部４０２に対する被ガイド用のリブ４０５の係合が解除され、係合が解除された被ガイド用のリブ４０５がガイド用のリブ４０１に沿って移動し、第２の凹部４０３に係合する。
【００７１】
被ガイド用のリブ４０５が第２の凹部４０３に係合している状態においては、圧縮スプリング２０３ｃが伸長状態となる。圧縮スプリング２０３ｄの付勢力は伸長した状態における圧縮スプリング２０３ｃの付勢力よりも大きいため、圧縮スプリング２０３ｃが伸長状態にある場合、ベース２０４は圧縮スプリング２０３ｄの付勢力によって収容位置に向けて付勢される。これにより、加熱刃１０２を収容位置に移動させ、移動させた加熱刃１０２を収容位置で固定することができる。
【００７２】
加熱刃１０２が収容位置に移動した状態においては、加熱刃１０２とともに端子２０５ｂが操作スイッチ片２０３ｅ側に移動し、端子２０５ｂが電池１０１ａから離間する。これにより、電気回路２０１が開いた状態とされ、電池１０１ａからベース２０４への電力の供給が停止される。電池１０１ａからの電力の供給が停止されることにより、加熱刃１０２は発熱を停止する。
【００７３】
（絶縁処理作業の作業手順）
つぎに、絶縁処理作業の作業手順について説明する。図５、図６および図７は、この実施の形態１のテープ端末処理装置１００を用いた絶縁処理作業の作業手順を示す説明図である。図５、図６および図７において、この実施の形態１のテープ端末処理装置１００を用いた絶縁処理作業に際しては、たとえば変圧器と電線６０１との接続部分などの充電部を絶縁カバーで覆い、当該絶縁カバーと電線６０１との境界部分など、絶縁カバーと電線６０１との間に隙間が形成されている部分に絶縁処理用のテープ６００を巻き付ける。絶縁処理作業に際しては、防護手袋５０１を着用しておこなう。
【００７４】
絶縁処理用のテープ６００は、絶縁カバーと電線６０１との隙間をふさぎ、絶縁カバーの内側と外側とを隔絶するように巻き付ける。また、絶縁処理用のテープ６００は、当該テープの厚さや、絶縁処理用のテープ６００を巻き付ける箇所の状態などに応じて、絶縁処理用のテープ６００どうしの少なくとも一部が重なるように複数回巻き付ける。
【００７５】
絶縁処理用のテープ６００は、良好な絶縁性を有していることが好ましい。絶縁処理用のテープ６００は、一面側に粘着剤が設けられた粘着テープであってもよいし、自己融着テープであってもよい。また、絶縁処理用のテープ６００は、たとえば熱可塑性樹脂を主材料としたものを用いることが好ましい。熱可塑性樹脂は、加熱されることによって軟化して成形可能な流動性を発揮するとともに、成形後に冷却することによって流動性を失って固化する性質を有している。
【００７６】
熱可塑性樹脂においては、熱エネルギーが加えられた場合に、熱可塑性樹脂を構成する鎖状ポリマー分子の各部が自由運動を始めることによって、互いに流動性を持つようになり、軟化する。また、熱可塑性樹脂においては、成形後に冷却すると、熱可塑性樹脂を構成する鎖状ポリマー分子の各部の自由運動が収まることによって、流動性を失って固化する。熱可塑性樹脂は、冷えて固化した後に再び高温にすると、再度軟化して流動性を発揮するようになり、固化と軟化とが可逆的に生じる。
【００７７】
つぎに、テープ端末処理装置１００を用いて、配線に巻き付けた絶縁処理用のテープ６００を切断する。具体的には、まず、テープ端末処理装置１００における操作部２０３を操作して加熱刃１０２を筐体１０１から突出させ、突出させた加熱刃１０２の筐体１０１に対する位置を固定する。この実施の形態１のテープ端末処理装置１００においては、筐体１０１に対して加熱刃１０２を押し込むだけで、筐体１０１からの加熱刃１０２の突出量を一定の突出量に固定することができる。
【００７８】
加熱刃１０２が突出位置に位置づけられた状態では、端子２０５ｂが電池保持部側に移動して、電気回路２０１が閉じられた導通状態とされ、電池１０１ａからベース２０４に電流が流れる。ベース２０４は金属材料を用いて形成されているため電気回路２０１において抵抗となって発熱し、発熱によるベース２０４の熱は加熱刃１０２に伝達される。
【００７９】
作業者は、テープ端末処理装置１００の筐体１０１を把持した状態で、加熱刃１０２の刃筋３０１を絶縁処理用のテープ６００における切断位置に押しつける。加熱刃１０２の刃筋３０１は、当該加熱刃１０２によって切り込むようにして絶縁処理用のテープ６００に押しつける。テープ端末処理装置１００は、作業者が片手で把持することができる程度の大きさとされているため、容易に、加熱刃１０２を絶縁処理用のテープ６００に押しつけることができる。
【００８０】
この実施の形態においては、加熱刃１０２の刃筋３０１が中央ほど突出するような山型形状をなしているため、中央部を間にして左側の刃筋３０１および右側の刃筋３０１のいずれの刃筋３０１を用いても絶縁処理用のテープ６００を切断することができる。これによって、テープ端末処理装置１００の使用に際しての、当該テープ端末処理装置１００の姿勢の自由度を確保することができる。
【００８１】
絶縁処理作業に際しては、作業者の絶縁を確保するため、防護手袋５０１の着用が必須とされている。防護手袋５０１は厚手であるため、刃筋３０１の向きを調整するために、片手で持てる大きさのテープ端末処理装置１００を持ち変えるような細かな作業は煩雑であるが、加熱刃１０２の姿勢の自由度を確保することにより、テープ端末処理装置１００の使い勝手の向上を図ることができる。
【００８２】
作業者は、絶縁処理用のテープ６００の切断に際しては、もっとも外周側（巻き終わり側）の絶縁処理用のテープ６００を加熱刃１０２によって切断するとともに、外側の絶縁処理用のテープ６００の直ぐ内側あるいはさらにその内側の絶縁処理用のテープ６００に加熱刃１０２が到達する位置まで、テープ端末処理装置１００を押しつける（図７を参照）。そして、所定時間押しつけた状態を維持する。テープ端末処理装置１００は、たとえば加熱刃１０２の温度に応じて調整し、押しつけた加熱刃１０２に接触している絶縁処理用のテープ６００が溶融するまで、数秒間程度押しつけることが好ましい。
【００８３】
テープ端末処理装置１００は、絶縁処理用のテープ６００に対する加熱された状態の加熱刃１０２の位置が、もっとも外周側（巻き終わり側）の絶縁処理用のテープ６００を含む複数枚の絶縁処理用のテープ６００を貫通し、もっとも内周側（巻き始め側）の絶縁処理用のテープ６００に到達しない程度となるように押しつけることが好ましい。
【００８４】
具体的には、たとえば加熱刃１０２が絶縁処理用のテープ６００を切りつける深さが、図７において符号７１０で示した深さより深く、符号７３０で示した深さよりも浅くなるように、テープ端末処理装置１００の押しつけ量を調整することが好ましい。より好ましくは、たとえば加熱刃１０２が絶縁処理用のテープ６００を切りつける深さが、図７において符号７１０で示した深さより深く、符号７２０で示した深さよりも浅くなるように、テープ端末処理装置１００の押しつけ量を調整することが好ましい。
【００８５】
加熱された状態の加熱刃１０２を押しつけることにより、絶縁処理用のテープ６００において加熱刃１０２に接触している部分が溶融する。絶縁処理用のテープ６００において溶融した部分は、重ね合わされている外側あるいは内側にかかわらず混ざり合って一体化する。具体的には、たとえば図７において点線７００で示した範囲における絶縁処理用のテープ６００が溶融し、混ざり合う。
【００８６】
つぎに、所定時間押しつけた状態を維持した後にテープ端末処理装置１００を絶縁処理用のテープ６００から離す。テープ端末処理装置１００を絶縁処理用のテープ６００から離すことにより、絶縁処理用のテープ６００を溶融する熱源がなくなるので、絶縁処理用のテープ６００において溶融していた部分が固化する。
【００８７】
溶融している間、溶融している材料どうしが混ざり合っていたため、テープ端末処理装置１００を離すと重なっている絶縁処理用のテープ６００どうしが混ざり合って一体化した状態で固化する。このようにして絶縁処理用のテープ６００の端末部分を切断することにより、絶縁処理用のテープ６００どうしの溶着によって絶縁処理用のテープ６００の巻き終わりの端末を強固に止着することができる。
【００８８】
加熱刃１０２の突出量、あるいは絶縁処理用のテープ６００に切り込むように突き刺す加熱刃１０２の押し込み量を調整することにより、絶縁処理用のテープ６００の下にある絶縁カバーや電線６０１の被覆に傷をつけることなく絶縁処理を施すことができる。これにより、従来のように絶縁処理用のテープ６００の粘着性のみで接着している場合と比較して、経年劣化にともなって絶縁処理用のテープ６００の粘着力が低下した場合にも、良好な止着状態を保つことができる。
【００８９】
また、このように、絶縁処理用のテープ６００の粘着力に依存せずに絶縁処理用のテープ６００の巻き終わりの端末を止着することにより、雨天時の配電工事の際など、絶縁処理用のテープ６００の粘着性が低下するような環境下で作業をおこなった場合にも、絶縁処理用のテープ６００の巻き終わりの端末を確実に止着することができる。
【００９０】
配電工事業務における絶縁処理作業に際して絶縁処理用のテープ６００を巻き付ける箇所は、電線の径が異なっていたり、絶縁カバーの大きさや種類が異なっていたりするため、その形状は多種多様にある。この実施の形態１のテープ端末処理装置１００は、小型で可搬性に優れており、加熱刃１０２が小さいため、熱溶着する箇所を限定することがない。
【００９１】
たとえばテープ端末処理装置１００や加熱刃１０２が大型である場合、絶縁処理用のテープ６００の端末を熱によって止着する際に、当該大型のテープ端末処理装置１００が周囲に干渉したり、不要な部分を溶融してしまったりすることが考えられる。
【００９２】
これに対し、この実施の形態１のテープ端末処理装置１００のように小型化することにより、テープ端末処理装置１００および加熱刃１０２を動かす際の自由度が高くなるため、絶縁処理作業をおこなう環境や対象となる箇所の形状などを限定することなく、さまざまな大きさや表面形状部分に設けられた絶縁処理用のテープ６００を、その巻き終わり箇所に合わせて確実に止着することができる。
【００９３】
図８−１および図８−２は、止着対象箇所の形状の具体例を示す説明図である。図８−１においては、止着対象箇所が複数の平面を組み立てて形成される立方体である場合を示している。図８−２においては、止着対象箇所が電線６０１の外周面のように湾曲している場合を示している。
【００９４】
この実施の形態１のテープ端末処理装置１００によれば、止着対象部材８１０、８２０がなす止着対象箇所の形状に沿ってテープ端末処理装置１００を筆記具のように自由に動かすことができるので、止着対象箇所の形状にかかわらず絶縁処理用のテープ６００の巻き終わり箇所を確実に止着することができる。また、この実施の形態１のテープ端末処理装置１００によれば、巻き終わり箇所にかかわらず、たとえば粘着力が低下している箇所や剥がれやすそうな箇所など、任意の位置を確実に止着することができる。
【００９５】
以上説明したように、この実施の形態１のテープ端末処理装置１００は、内側に電池を収容可能な電池保持部を備えた筐体１０１と、筐体１０１の一部から突出する突出位置と、筐体１０１の内側に収容される収容位置とに選択的に位置づけられる加熱刃１０２と、筐体１０１内に収容された電池１０１ａの電力によって加熱刃１０２を発熱させる発熱部材の一例としてのベース２０４を備え、当該ベース２０４と電池１０１ａとを電気的に接続する電気回路２０１と、加熱刃１０２が突出位置に位置づけられている場合に電気回路２０１を閉じて導通状態とし、加熱刃１０２が収容位置に位置づけられている場合に電気回路２０１を開くように電気回路の開閉をおこなう開閉スイッチ２０２と、筐体１０１に設けられて加熱刃の位置を切り替える操作を受け付ける操作部２０３と、を備えたことを特徴としている。
【００９６】
この実施の形態１のテープ端末処理装置１００によれば、操作部２０３が操作され加熱刃１０２が筐体１０１の一部から突出している間は、電気回路２０１が閉じてベース２０４に通電がなされ、加熱刃１０２が加熱された状態となる。これによって、加熱された状態の加熱刃１０２を絶縁処理用のテープ６００に押し当てるだけで、当該絶縁処理用のテープ６００を切断するとともに加熱刃１０２に接触した部分において重なっている絶縁処理用のテープ６００どうしを熱溶着することができるので、絶縁処理用のテープ６００の端末を容易かつ確実に止着することができる。
【００９７】
また、この実施の形態１のテープ端末処理装置１００によれば、電池１０１ａを用いることにより、加熱刃１０２を加熱するための電気をベース２０４に対して供給する電気回路２０１を単独で構成することができるテープ端末処理装置１００を小型化することができる。これによって、テープ端末処理装置１００に可搬性を持たせることができる。
【００９８】
そして、テープ端末処理装置１００に可搬性を持たせることにより、たとえば電柱のなどの高所に携帯することが容易になり、足場の限られた場所においても加熱刃１０２を所望する箇所に当てることができるので、絶縁処理用のテープ６００の端末を容易かつ確実に止着することができる。
【００９９】
また、この実施の形態１のテープ端末処理装置１００によれば、加熱刃１０２の位置の切り替え動作と電気回路２０１の開閉動作とが連動しているので、操作部２０３において加熱刃１０２の位置を切り替える操作をおこなうだけで、加熱刃１０２の位置を切り替えるとともに電気回路２０１を開閉させることができる。
【０１００】
これによって、絶縁処理作業に際し、テープ端末処理装置１００に対しておこなう操作数を少なくすることができるので、たとえば高所作業車のバケットや電柱の上などのように、足場が限られ、体勢が限られがちな場所で絶縁処理作業をおこなう場合に、作業者にかかる負担を軽減することができる。
【０１０１】
また、この実施の形態１のテープ端末処理装置１００は、筐体１０１が、略円筒形状をなし、加熱刃１０２が、筐体の軸心方向の一端側から突出するように設けられていることを特徴としている。このように、スティック形状をなす筐体１０１の先端から加熱刃１０２が突出する構成とすることによって、作業者がテープ端末処理装置１００を持ちやすくなり、使いやすいテープ端末処理装置１００を用いることによって絶縁処理用のテープ６００の端末を容易かつ確実に止着させることができる。
【０１０２】
また、この実施の形態１のテープ端末処理装置１００は、加熱刃１０２が略板形状をなし、突出位置側に移動する際に先端となる端面に略中央部ほど突出する尖鋭形状の刃筋３０１を備えたことを特徴としている。この実施の形態１のテープ端末処理装置１００によれば、略中央部を間にして左右両側の刃を使用することができるので、使用時におけるテープ端末処理装置１００の姿勢の自由度を確保することができる。
【０１０３】
これによって、たとえば高所作業車のバケットや電柱の上などのように、足場が限られ、体勢が限られがちな場所で絶縁処理作業をおこなう場合に、刃筋３０１の方向にあわせてテープ端末処理装置１００を握り直したり持ち替えたりする状況を減らし、絶縁処理作業がスムーズに進行するように支援することができる。
【０１０４】
また、上述した実施の形態１においては、先端に略中央部ほど突出する尖鋭形状の刃筋３０１を備えた加熱刃１０２について説明したが、加熱刃１０２の形状はこれに限るものではない。具体的には、加熱刃１０２は、たとえば略板形状をなし、突出位置側に移動する際に先端となる端面に、加熱刃１０２の移動方向に対して傾斜した直線状の刃筋３０１を備えた形状（切り出しナイフのような形状）としてもよい。
【０１０５】
このように、切り出しナイフの刃のような形状とすることにより、連続した長い刃筋を確保することができるので、幅の広い絶縁処理用のテープ６００を切断する場合にも、絶縁処理用のテープ６００の端末を容易かつ確実に切断するとともに止着することができる。
【０１０６】
また、上述した実施の形態１においては、先端に刃筋３０１が設けられた略平板形状をなす加熱刃１０２を３枚備えたテープ端末処理装置１００について説明したが、加熱刃１０２の数は３枚に限るものではない。テープ端末処理装置１００における加熱刃１０２の数は、２枚あるいは４枚以上であってもよい。また、加熱刃１０２は、１枚であってもよい。
【０１０７】
また、上述した実施の形態１においては、発熱したベース２０４を介して加熱刃１０２を発熱させるようにしたが、これに限るものではない。電池１０１ａと加熱刃１０２とを直接接続することによって、電池１０１ａに蓄電された電力を加熱刃１０２に供給し、加熱刃１０２を直接発熱させるようにしてもよい。
【０１０８】
また、上述した実施の形態１においては、突出位置と収容位置との少なくとも２箇所において加熱刃１０２を固定できる構成としたが、加熱刃１０２を固定する位置は２箇所に限るものではない。加熱刃１０２は、収容位置を含む２箇所以上の位置で固定できるように構成してもよい。
【０１０９】
具体的には、たとえば上記のガイド部材２０３ａにおけるリブの長さを複数段階に異ならせることによって、加熱刃１０２を複数の位置において固定することができる。この場合、作業者は、加熱刃１０２の突出量が所望する突出量となるまで、操作部２０３を複数回操作する。
【０１１０】
（実施の形態２）
つぎに、この発明にかかる実施の形態２のテープ端末処理装置について説明する。この発明にかかる実施の形態２においては、上述した実施の形態１と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。
【０１１１】
図９−１および図９−２は、この発明にかかる実施の形態２のテープ端末処理装置を示す説明図である。図９−１および図９−２においては、この発明にかかる実施の形態２のテープ端末処理装置の外観を示している。図９−１および図９−２において、この発明にかかる実施の形態２のテープ端末処理装置９００は、内部にインキを染込ませたスポンジ状の多孔質ゴムの表面に印面を備えたインキ浸透印（たとえばシヤチハタ株式会社製のＸスタンパーなど）と同様の構成を備えている。
【０１１２】
テープ端末処理装置９００は、筐体１０１の一端面から筐体１０１の外部に突出した加熱刃１０２と、当該加熱刃１０２の周囲を囲む保護部材９０１と、を備えている。加熱刃１０２は、刃筋３０１が筐体１０１の一端面から常時突出し、筐体１０１の内側においてベース２０４あるいは端子対２０５に直接接続されている。
【０１１３】
保護部材９０１は、環形状をなし、筐体１０１の一端面から加熱刃１０２の先端よりも長く突出するような状態で、筐体１０１に支持されている。保護部材９０１は、筐体１０１から突出して加熱刃１０２の周囲を覆う位置と、筐体１０１の内側に入り込んで加熱刃１０２を露出させる位置と、の間において変位可能とされている。
【０１１４】
保護部材９０１は、筐体１０１側に押された場合に、筐体１０１の内側に入り込んで加熱刃１０２を露出させる。加熱刃１０２は、保護部材９０１が筐体１０１の内側に入り込んだ状態において、突出位置に位置づけられる。この実施の携帯においては、保護部材９０１が筐体１０１から突出した状態を、加熱刃１０２の収容位置とする。
【０１１５】
筐体１０１の内側においては、保護部材９０１が筐体１０１の内側に入り込んだ場合に、筐体１０１内に収容された電池１０１ａとベース２０４とを電気的に接続し、電池１０１ａに蓄電された電気がベース２０４に流れるような電気回路（図示を省略する）が設けられている。この電気回路については、公知の各種の技術を用いて容易に実現可能であるため説明を省略する。この実施の形態２においては、保護部材９０１によって開閉スイッチを実現することができる。
【０１１６】
このような構成のテープ端末処理装置９００においては、加熱刃１０２の刃筋３０１を絶縁処理用のテープ６００における切断位置に押しつけることによって、保護部材９０１を筐体１０１の内側に入り込ませ、加熱刃１０２を突出させるとともに加熱刃１０２を加熱させることができる。
【０１１７】
また、このような構成のテープ端末処理装置９００においては、絶縁処理用のテープ６００における切断位置に押しつけたテープ端末処理装置９００を、絶縁処理用のテープ６００から離すことによって加熱刃１０２を収容位置に位置づけ、加熱刃１０２の発熱を停止することができる。
【０１１８】
以上説明したように、この実施の形態２のテープ端末処理装置９００においては、加熱刃１０２を絶縁処理用のテープ６００における切断位置に押しつけるだけで、絶縁処理用のテープ６００の端末部分を切断するとともに、絶縁処理用のテープ６００どうしの溶着によって絶縁処理用のテープ６００の巻き終わりの端末を強固に止着することができる。これによって、絶縁処理用のテープ６００の端末を容易かつ確実に止着することができる。
【０１１９】
（実施の形態３）
つぎに、この発明にかかる実施の形態３のテープ端末処理装置について説明する。この発明にかかる実施の形態３においては、上述した実施の形態１および実施の形態２と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。
【０１２０】
図１０−１および図１０−２は、この発明にかかる実施の形態３のテープ端末処理装置を示す説明図である。図１０−１および図１０−２においては、この発明にかかる実施の形態３のテープ端末処理装置の外観を示している。図１０−１および図１０−２において、この発明にかかる実施の形態３のテープ端末処理装置１０００は、略十字形状をなす加熱刃１００１を備えている。加熱刃１００１は、筐体１０１の一端面に設けられた略十字形状をなす開口１０４を介して、筐体１０１の一端面から外部に突出する突出位置と、筐体１０１の内側に収容される収容位置と、の間を移動する。
【０１２１】
操作スイッチ片２０３ｅは、外周面に設けられたネジ山を筐体１０１の内周面に設けられたネジ山に螺合させることによって筐体１０１に取り付けられている。操作スイッチ片２０３ｅは、ネジを締め込む方向に回転させることにより、筐体１０１の内側に押し込むことができる。
【０１２２】
加熱刃１００１は、筐体１０１に対する操作スイッチ片２０３ｅの螺合量に応じて、筐体１０１の一端面から筐体１０１の外部に突出する。筐体１０１からの加熱刃１００１の突出量は、筐体１０１に対する操作スイッチ片２０３ｅの螺合量に応じて調整することができる。
【０１２３】
具体的には、たとえば筐体１０１に対して操作スイッチ片２０３ｅを深く螺合させた場合は、筐体１０１からの加熱刃１００１の突出量を多くすることができる。また、具体的には、たとえば筐体１０１に対して操作スイッチ片２０３ｅを浅く螺合させた場合は、筐体１０１からの加熱刃１００１の突出量を少なくすることができる。
【０１２４】
筐体１０１の内側には、操作スイッチ片２０３ｅが筐体１０１の内側に押し込まれた状態において、筐体１０１内に収容された電池１０１ａとベース２０４とを電気的に接続し、電池１０１ａに蓄電された電気がベース２０４に流れるような電気回路が設けられている。このような電気回路については公知の各種の技術を用いて容易に実現可能であるため、説明を省略する。
【０１２５】
このような構成のテープ端末処理装置１０００においては、操作スイッチ片２０３ｅを筐体１０１の内側に押し込むことによって、加熱刃１００１を突出させるとともに加熱刃１００１を加熱させることができる。操作スイッチ片２０３ｅと筐体１０１とはネジ山どうしを螺合させることによって連結されており、加熱刃１０２の突出量は筐体１０１に対する操作スイッチ片２０３ｅの螺合量に応じて無段階に調整することができる。
【０１２６】
絶縁処理作業に際しては、切断位置における絶縁処理用のテープ６００の巻き数に応じて加熱刃１０２の突出量を調整することにより、テープ端末処理装置１０００を強く押しつけた場合にも電線６０１を損傷することなく、加熱刃１００１を絶縁処理用のテープ６００における切断位置に確実に押しつけることができる。
【０１２７】
これによって、防護手袋５０１を着用しているために、微妙な力加減が難しい場合にも、テープ端末処理装置１０００を押しつけるだけの作業で、絶縁処理用のテープ６００の端末部分を切断するとともに、絶縁処理用のテープ６００どうしの溶着によって絶縁処理用のテープ６００の巻き終わりの端末を強固に止着することができる。これによって、絶縁処理用のテープ６００の端末を容易かつ確実に止着することができる。
【０１２８】
加熱刃１００１の位置は、無段階に固定する構成に限らず、段階的に固定できる構成であってもよい。具体的には、たとえばガイド部２０３ａにおけるガイド用のリブの形状を調整することによって、加熱刃１００１の位置を段階的に固定できる構成を実現することができる。
【０１２９】
このような構成とすることにより、作業者の経験にかかわらず筐体１０１からの加熱刃１００１の突出量を最適な突出量に調整するとともに、調整した位置において加熱刃の位置を固定することができる。これによって、テープの端末を止着する作業に際して作業者が押さえておくことなく、使用中（切断中あるいは熱溶着中）に加熱刃１００１が筐体内に引っ込んでしまうことを防止することができる。
【０１３０】
また、上述した実施の形態３においては、略十字形状をなす加熱刃１００１について説明したが、加熱刃１００１の形状はこれに限るものではない。加熱刃１００１は、たとえば角錐形状や円錐形状をなすものであってもよい。
【０１３１】
（実施の形態４）
つぎに、この発明にかかる実施の形態４のテープ端末処理装置について説明する。この発明にかかる実施の形態４においては、上述した実施の形態１、実施の形態２および実施の形態３と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。
【０１３２】
図１１は、この発明にかかる実施の形態４のテープ端末処理装置を示す説明図である。図１１においては、この発明にかかる実施の形態４のテープ端末処理装置を切断した断面を示している。図１１において、この発明にかかる実施の形態４のテープ端末処理装置１１００は、上述した各実施の形態のテープ端末処理装置１００、９００、１０００における電池１０１ａに代えて、バッテリー１１０１に蓄電された電気がベース２０４に流れるような電気回路１１０２を備えている。テープ端末処理装置１１００に接続するバッテリー１１０１は、要求される電圧や大きさなどに応じて適宜任意のものを選択することができる。
【０１３３】
電気回路１１０２は、操作スイッチ片２０３ｅを介して筐体１０１の外部に臨むように設けられた一対の端子１１０３ａ、１１０３ｂを介して、バッテリー１１０１に電気的に接続される。端子１１０３ａには、端子２０５ｂが接続されている。端子２０５ｂは、操作スイッチ片２０３ｅが筐体１０１の内側に押し込まれた状態において、端子２０５ａに電気的に接続される。
【０１３４】
一対の端子１１０３ａ、１１０３ｂがバッテリー１１０１に電気的に接続されるとともに、端子２０５ａ、２０５ｂが電気的に接続された状態においては、バッテリー１１０１に蓄電された電気がベース２０４に流れ、加熱刃１０２が発熱する。絶縁処理作業に際して、作業者はバッテリー１１０１を接続した状態のテープ端末処理装置１１００を携帯する。
【０１３５】
以上説明したように、この実施の形態４のテープ端末処理装置１１００は、バッテリー１１０１に接続可能な一対の端子１１０３ａ、１１０３ｂを備えた筐体１０１と、筐体１０１の一部から突出する突出位置と、筐体１０１の内側に収容される収容位置とに選択的に位置づけられる加熱刃１０２と、一対の端子１１０３ａ、１１０３ｂに接続されたバッテリー１１０１の電力によって加熱刃１０２を発熱させる発熱部材の一例としてのベース２０４を備え、当該ベース２０４とバッテリー１１０１とを電気的に接続する電気回路１１０２と、加熱刃１０２が突出位置に位置づけられている場合に電気回路１１０２を閉じて導通状態とし、加熱刃１０２が収容位置に位置づけられている場合に電気回路１１０２を開くように電気回路１１０２の開閉をおこなう開閉スイッチと、筐体１０１に設けられて加熱刃１０２の位置を切り替える操作を受け付ける操作部２０３と、を備えたことを特徴としている。
【０１３６】
この実施の形態４のテープ端末処理装置１１００によれば、絶縁処理用のテープ６００を溶融できるまでに加熱刃１０２を発熱させるのに十分なエネルギーを供給することができるので、たとえば気温が低い場合や作業時間が長時間化した場合などにおいても、絶縁処理用のテープ６００の端末を容易かつ確実に止着させることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１３７】
以上のように、この発明にかかるテープ端末処理装置は、テープ状の部材の巻き終わり部分となるテープ端末を処理するテープ端末処理装置に有用であり、特に、配電工事業務における絶縁処理作業に際して電線などに巻き付けたテープ端末を処理するテープ端末処理装置に適している。
【符号の説明】
【０１３８】
１００  テープ端末処理装置
１０１  筐体
１０１ａ  電池
１０２  加熱刃
２０１  電気回路
２０２  開閉スイッチ
２０３  操作部
３０１  刃筋
９００  テープ端末処理装置
１０００  テープ端末処理装置
１１００  テープ端末処理装置
１１０１  バッテリー
【図１−１】
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【図１−２】
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【図２−１】
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【図２−２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８−１】
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【図８−２】
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【図９−１】
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【図９−２】
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【図１０−１】
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【図１０−２】
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【図１１】
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