(57)【要約】【課題】回転子のスロットに対する固定子巻線の占積率を高めつつ、整流子側へのスロット絶縁部材の移動を抑制して積層鉄心と固定子巻線との間での絶縁耐圧を確保できる整流子電動機を提供する。【解決手段】整流子電動機は、回転子軸１６に、整流子と、積層鉄心１７と、この鉄心の両端に配置される絶縁端板１８，１９を支持し、積層鉄心１７のスロット１７ｃ及びこれに連続された絶縁端板の溝１８ｃ，１９ｃの夫々内面を覆ってスロット絶縁部材２１を配設し、整流子に接続された回転子巻線２２を絶縁部材２１及び溝１８ｃ，１９ｃの内側に通して積層鉄心１７に巻き付けた回転子１５を備える。絶縁部材２１の整流子側端部に逃げ溝（逃げ部）２１ａを設ける。この逃げ溝によって、整流子から絶縁部材２１の底部２１ｇにわたる回転子巻線２２の巻始め端部２２ａを、底部２１ｇの内面より回転子軸１６側に低い位置で、整流子側の絶縁端板１８に支持させたことを特徴としている。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子及びこの固定子の内側に配設される回転子を具備し、
前記回転子が、複数のスロット及びこれらスロットを相互間に形成した複数の磁極歯を有する積層鉄心と、前記各スロットに連続する溝を複数有して前記積層鉄心の両端に夫々配設された絶縁端板と、互いに連続された前記スロット及び前記溝の内面を覆って配設された複数のスロット絶縁部材と、前記積層鉄心及び前記絶縁端板を挿通してこれらを支持した回転子軸と、この回転子軸の一端側に固定された整流子と、この整流子に接続されるとともに前記スロット絶縁部材の内側を通って前記積層鉄心に巻き付けられた回転子巻線とを備えた整流子電動機において、
前記スロット絶縁部材の前記整流子側端部に、前記整流子から前記スロット絶縁部材の底部にわたる前記回転子巻線の巻始め端部を、前記底部の内面より前記回転子軸側に低い位置で、前記整流子側の絶縁端板に支持させる逃げ部を設けたことを特徴とする整流子電動機。
【請求項２】
前記逃げ部を、前記スロット絶縁部材の底部でかつ前記スロット絶縁部材の前記整流子側端部に設けられて前記スロット絶縁部材の前記整流子側の端に開放する逃げ溝で形成し、この逃げ溝の深さが前記整流子側の絶縁端板の厚みより短いことを特徴とする請求項１に記載の整流子電動機。
【請求項３】
前記逃げ部を、前記スロット絶縁部材の底部でかつ前記スロット絶縁部材の前記整流子側端部に設けられて前記整流子側の絶縁端板の溝の底面を覆う薄肉部により形成し、この薄肉部が自在に変形可能であることを特徴とする請求項１に記載の整流子電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転子のスロット絶縁部材を改良した整流子電動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転子の積層鉄心とこれに巻き付けられる回転子巻線との電気絶縁を確保するために断面略Ｕ字形状のスロット絶縁部材が用いられている。そして、積層鉄心に捲き付けられる回転子巻線を巻き始める際、スロット絶縁部材に作用する固定子巻線の張力によって、固定子巻線の巻き付け方向にスロット絶縁部材が移動することを、積層鉄心の両端に配置された絶縁端板で妨げる技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この技術では、積層鉄心のスロットに連続する絶縁端板が有した溝状の開口を、スロットより狭く形成して、この溝状の開口の縁に、スロット絶縁部材の長手方向の端面が当たるようしている。それによるストッパ作用で、スロット内に配設されたスロット絶縁部材が、固定子巻線の巻き付け方向に移動することを妨げて、スロット絶縁部材を所定位置に保持することで、積層鉄心と回転子巻線との電気絶縁を確保できる。
【特許文献１】特開平１０−２４３５９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の技術では、絶縁端板の開口におけるスロットの底部に対応する領域が、少なくともスロット絶縁部材に対するストッパとなるので、このストッパとして機能する絶縁端板の開口における底部の縁が、スペーサとなって、固定子巻線を巻き始める際、この巻線の張力でスロット絶縁部材の曲がった底部をスロットの底部に押付ける上で邪魔となる。これにより、スロットの底部に隙間ができた状態で固定子巻線が所定回数巻き付けられるため、占積率（スロットの容積に対する固定子巻線の占有率）を高めるには不向きである。
【０００５】
占積率を高めるには、絶縁端板の開口と、スロットを同形状でかつ同じ大きさとして、スロット絶縁部材がスロットの内面を覆うだけではなく、このスロット絶縁部材の長手方向の端部で絶縁端板の開口における底部の内面を覆うようにすることが望ましい。そして、このような構成において、固定子巻線を巻き始める際に、この巻線の張力でスロット絶縁部材の曲がった底部をスロットの底部に押付けた状態として、固定子巻線の巻き付けを開始すると、固定子巻線の巻き付け方向にスロット絶縁部材が移動することを、スロットの底部への前記押し付けにより抑制できることを、本発明者は見出すに至った。
【０００６】
しかし、以下の改善すべき課題が本発明者により見出された。すなわち、固定子巻線の張力でスロット絶縁部材の曲がった底部をスロットの底部に押付けるには、スロットの内面を覆ったスロット絶縁部材の内側に、整流子に一端が接続された固定子巻線を通して、それが張った状態で、整流子とこれに近い側の絶縁端板との間に、積層鉄心及び絶縁端板を挿通した回転子軸に近づくように整形板を挿入することで実施されている。これにより、整流子と積層鉄心との間にわたっている整流子側巻線端部(巻始め端部)が、整形板で回転子軸側に押されるに伴い、スロット絶縁部材の曲がった底部を、スロットの底部内面に押付けることができる。そして、この状態を維持して固定子巻線が所定回数積層鉄心に巻き付けられる。
【０００７】
そのため、整形板の挿入に伴い、前記整流子側巻線端部によりスロット絶縁部材が、整流子側に引き出されて整流子側の絶縁端板の開口より突出した状態となることがあり、その上で固定子巻線が巻き付けられる。こうしてスロット絶縁部材が整流子側に引き出されると、この絶縁部材の整流子から遠い方の端部が、同じく整流子から遠い方の絶縁端板から外れて、この絶縁端板側で、積層鉄心と固定子巻線とが対向した状態となる。したがって、これらの間での絶縁耐圧が低下することがある。
【０００８】
本発明の目的は、回転子のスロットに対する固定子巻線の占積率を高めつつ、整流子側へのスロット絶縁部材の移動を抑制して積層鉄心と固定子巻線との間での絶縁耐圧を確保できる整流子電動機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、回転子軸に、整流子と、積層鉄心と、この鉄心の両端に配置される絶縁端板とを支持し、積層鉄心の各スロット及びこれに連続された絶縁端板の溝の夫々の内面を覆ってスロット絶縁部材を配設し、整流子に接続された回転子巻線をスロット絶縁部材及び溝の内側に通して積層鉄心に巻き付けた回転子を備えた整流子電動機において、スロット絶縁部材の整流子側端部に逃げ部を設けて、整流子からスロット絶縁部材の底部にわたる回転子巻線の巻始め端部を、スロット絶縁部材の底部の内面より回転子軸側に低い位置で、整流子側の絶縁端板に支持させたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の整流子電動機によれば、回転子のスロットに対する固定子巻線の占積率を高めつつ、整流子側へのスロット絶縁部材の移動を抑制して積層鉄心と固定子巻線との間での絶縁耐圧を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図１〜図６を参照して本発明の第１実施形態を説明する。
【００１２】
図１中符号１は図示しない電気掃除機の掃除機本体に内蔵されて吸塵用の送風動作を営む電動送風機を示している。この電動送風機１は、電動機フレーム２、固定子１１、回転子１５、一対のブラシ装置８、ファン３１、ディフューザ３４、及びファンカバー３８等を備えている。電動機フレーム２、固定子１１、回転子１５、及び一対のブラシ装置８は、整流子電動機をなす電動機部Ｍを形成している。
【００１３】
金属製の電動機フレーム２は、フレーム本体３と、通気孔を有するフレーム端面板４を連結して形成されている。フレーム本体３は有底円筒状に形成され、その開口縁３ａは、外側に折れ曲がって張り出していて、かつ、円環状をなしている。フレーム端面板４はフレーム本体３の開口を横切っていて、その両端部が開口縁３ａにねじ止めされている。フレーム端面板４の長手方向中央部に形成された軸受支え部４ａに軸受５が収容されている。フレーム本体３の端壁３ｂは、フレーム本体３の開口と反対側に位置していて、この端壁３ｂの中央部に軸受支え部３ｃが形成され、この軸受支え部３ｃに軸受６が収容されている。
【００１４】
固定子１１は、平面的に見た外形形状が略四角な固定子鉄心と、これに巻き付けられた固定子巻線を有している。固定子１１は、その四隅をフレーム本体３の円筒形周壁の内面に圧接させて電動機フレーム２内に固定されている。固定子鉄心の外面とこれに対向した前記円筒形周壁の内面との間にフレーム内風路１２（図１に一つのみ図示する）が形成されている。このフレーム内風路１２の下流側、つまり、固定子１１と端壁３ｂとの間に位置して円筒形周壁に複数の排気孔１３（図１に一つのみ図示する）が開けられている。
【００１５】
図１から図３に示すように回転子１５は、回転子軸１６と、電機子コアをなす積層鉄心１７、一対の絶縁端板１８，１９と、整流子２０と、複数のスロット絶縁部材２１と、電機子巻線をなす複数本の回転子巻線２２とを備えている。
【００１６】
積層鉄心１７は、同一形状で同じ大きさの鉄心板を所定枚数積層するとともに結合して略円柱状に形成されている。積層鉄心１７はその周方向に沿って一定間隔毎に磁極歯１７ａを有している。これら複数の磁極歯１７ａの先端部に、この歯の両側に一体に突出する突部１７ｂが設けられていて、それにより、各磁極歯１７ａは図４で代表して示すように略Ｔ字状をなしている。
【００１７】
積層鉄心１７は、その周面および積層方向両端に夫々開放されるとともに回転子１５を軸方向に見た場合に略Ｕ字形状をなす複数のスロット１７ｃを有している。これらスロット１７ｃは、積層鉄心１７の周方向に隣接する磁極歯１７ａ間に形成されている。各スロット１７ｃの積層鉄心１７の周面に開放された開放端は、磁極歯１７ａの突部１７ｂにより狭められている。各磁極歯１７ａ及び各スロット１７ｃは積層鉄心１７の中心に対して放射状に設けられている。
【００１８】
絶縁端板１８，１９は硬質合成樹脂等の絶縁材料製であり、積層鉄心１７の両端に連続して配設されている。これらの絶縁端板１８，１９は、図３に示すように積層板部１８ａ，１９ａ、及びこれらの中層部に一体に突設された円筒形の軸部１８ｂ，１９ｂとから形成されている。
【００１９】
積層板部１８ａ，１９ａは積層鉄心１７の端面に重ねて配設される部位であり、その厚みＢは例えば1.5mm〜2.0mmである。これら積層板部１８ａ，１９ａは、その周部に各スロット１７ｃに連続する溝１８ｃ,１９ｃ（図４及び図６参照）を複数有している。溝１８ｃ,１９ｃは、略Ｕ字形状をなし、その深さは各スロット１７ｃの深さと同じであり、それにより、溝１８ｃ,１９ｃの曲がった底面と各スロット１７ｃの曲がった底面とは、回転子の１５の半径方向（放射方向）に関して高さ位置に差がなく、回転子１５の軸方向に面一に連続している。したがって、積層板部１８ａ，１９ａは前記鉄心板と略同形状をなしている。尚、本実施形態では、図４及び図６(Ａ）（Ｂ）に示すように溝１８ｃ,１９ｃを相互間に形成する複数の歯重なり部１８ｄ、１９ｄは、前記突部１７ｂに重なる部位を有していないが、前記突部１７ｂに重なる部位を有していてもよい。
【００２０】
回転子軸１６は、積層鉄心１７の中央部及びこの積層鉄心１７の両端に連続して配設された絶縁端板１８，１９の軸部１８ｂ，１９ｂに圧入され、これらを貫通して設けられていて、積層鉄心１７及び絶縁端板１８，１９を支持している。
【００２１】
整流子２０は回転子軸１６の一端部に固定されている。この整流子２０は、スロット１７ｃと同数の整流子片２０ａを有している。
【００２２】
各スロット絶縁部材２１は電気絶縁材料例えばポリエステル樹脂で形成されている。これらスロット絶縁部材２１は、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように略Ｖ字形状ないし略Ｕ字形状に曲げられているとともに、その曲がった部分からなる底部が延びる方向の両端部の夫々に、これらの端に開放された逃げ溝２１ａからなる逃げ部を有している。逃げ溝２１ａはスロット絶縁部材２１の成形と同時に形成、又は成形後に該当部位を切除することで設けられ、その形状は略Ｖ字形状ないし略Ｕ字形である。
【００２３】
これらスロット絶縁部材２１は、図６（Ａ）（Ｂ）に示すようにスロット１７ｃ及びその両端に夫々連続された溝１８ｃ,１９ｃ溝の内面を覆って各スロット１７ｃの内側に配設されている。なお、本実施形態では、スロット絶縁部材２１の全長Ｌを、図６（Ａ）に示す積層鉄心１７の長さＡと、絶縁端板１８，１９の積層板部１８ａ，１９ａの厚みＢの合計寸法と同じとしたが、この合計寸法より多少長くすることもできる。図５（Ｂ）及び図６（Ａ）に示した逃げ溝２１ａの深さＤは、絶縁端板１８，１９の積層板部１８ａ，１９ａの厚みＢより短い。図６（Ａ）に示した前記Ｂ−Ｄの差Ｅは、0.8mm以上であることが好ましい。したがって、図４及び図６（Ａ）（Ｂ）に示すように逃げ部２１ａは、積層板部１８ａ，１９ａの幅内に位置されていて、溝１８ｃ、１９ｃの底面の一部、詳しくは、積層鉄心１７から遠ざかる方の底面部位を露出させている。
【００２４】
各回転子巻線２２は、その両端を整流子２０の整流子片２０ａに接続するとともに、これら両端部間を対応する位置のスロット絶縁部材２１及び溝１８ｃ，１９ｃの内側を通って積層鉄心１７及び積層板部１８ａ，１９ａに巻き付けられている。
【００２５】
以上のように回転子軸１６に、回転子巻線２２が絶縁して巻かれた積層鉄心１７、及び回転子巻線２２の巻線端末が接続された整流子２０が取付けられた回転子１５は、その回転子軸１６を軸受５，６に回転自在に支持させることによって、図１に示すように固定子１１の内側を貫通して電動機フレーム２に取付けられている。この取付けによって、整流子２０が、積層鉄心１７と軸受６との間に配設される。これとともに、回転子軸１６は軸受５及び軸受支え部４ａを貫通して電動機フレーム２の外部に突出されている。
【００２６】
前記一対のブラシ装置８は、図１に示すようにフレーム本体３に対して電気絶縁されて取付けられていて、フレーム本体３を半径方向に貫通して設けられている。これらのブラシ装置８が有したカーボンブラシ８ａはコイルばね８ｂによって整流子２０に押付けられている。
【００２７】
前記ファン３１、ディフューザ３４、及びファンカバー３８はファン部Ｆを形成している。
【００２８】
詳しくは、図１に示すようにファン３１は、回転子軸１６の電動機フレーム２外に突出された軸端部に、これに螺合されたナットにより固定されている。ファン３１は、その前面シュラウドの中央部に吸気口３１ａを有し、かつ、周面に吐出口３１ｂを有した遠心型のものである。吐出口３１ｂから吐出された気流を静圧化して電動機フレーム２のフレーム内風路１２に案内するディフューザ３４は、ファン３１と電動機フレーム２との間に配置されていて、フレーム端面板４及びフレーム本体３の開口縁３ａにねじ止めされている。ファンカバー３８はその周部を電動機フレーム２の開口縁３ａに嵌合して取付けられていてディフューザ３４の周部及びファン３１を覆っている。ファンカバー３８はその中央部に吸気口３１ａに対向する吸込み口３８ａを有している。
【００２９】
前記構成の電動送風機１は、その電動機部Ｍへの通電により、回転子１５とともにファン３１を回転させることができる。それにより、気流が、吸込み口３８ａ、ファン３１、ディフューザ３４、フレーム内風路１２、及び排気孔１３を、この記載順に流通して、電気掃除機の吸塵用の送風動作が営まれる。
【００３０】
この電動送風機１の電動機部Ｍの組立てにおいて回転子巻線２２を巻線するには、自動巻線機を用いて行われ、この巻線機は、図６（Ｂ）に示した整形板４１及び回転子巻線２２を把持して引き回すフライヤー（図示しない）を有している。
【００３１】
巻線機は、回転子巻線２２の巻始め端部（整流子側巻線端部）２２ａを整流子２０の整流子片２０ａに接続した状態で、回転子巻線２２を把持したフライヤーを動かすことによって、積層鉄心１７の周方向に１８０°隔てられて径方向に対応するスロット１７ｃにわたって回転子巻線２２を所定回数引き回す。なお、図６（Ｂ）においては反時計回りにフライヤーが回転されて巻線作業が実行される。それにより、積層鉄心１７のスロット１７ｃ及びその両端に連続した積層板部１８ａ，１９ａの溝１８ｃ、１９ｃにわたって既に配設されているスロット絶縁部材２１の内側を通って巻線され、こうして巻線された回転子巻線２２はスロット絶縁部材２１によって積層鉄心１７から絶縁される。また、回転子巻線２２の巻終わり端部は、巻始め端部２２ａが接続された整流子片２０ａに対して整流子２０の周方向に１８０°隔てられた整流子片２０ａに接続される。
【００３２】
回転子巻線２２を巻き始める際、巻線機は、既述のようにスロット絶縁部材２１が配置されたスロット１７ｃ内に、整流子２０に一端が接続された回転子巻線２２を通して、それが張った状態で、整流子２０とこれに近い側の絶縁端板１８との間に、整形板４１を図３及び図６（Ｂ）中二点鎖線の位置から実線で示した位置まで移動させる。つまり、整形板４１が回転子軸１６に近づくように挿入される。
【００３３】
巻始め端部２２ａが整形板４１で回転子軸１６側に押されるに伴い、張力を与えられている回転子巻線２２が、スロット絶縁部材２１の底部２１ｇをスロット１７ｃの底部に押付けた状態となる。
【００３４】
この場合、回転子巻線２２の巻始め端部２２ａの整流子側端部部位、つまり、整流子２０からスロット絶縁部材２１の底部２１ｇにわたる端部部位は、以上のように整形板４１で押されることにより、図６（Ｂ）に示すようにスロット絶縁部材２１の逃げ溝２１ａを通って、この逃げ溝２１ａの奥端の縁２１ｄと整流子２０側の絶縁端板１８が有した溝１８ｃの底における整流子２０側の角１８ｅとに接して、回転子軸１６側に押される。前記縁２１ｄは、絶縁端板１９の溝１９ｃの底面より回転子１５の半径方向に関して高い位置にある。すなわち、整形板４１で押された巻始め端部２２ａは、スロット絶縁部材２１の底部２１ｇの内面より回転子軸１６側に低い位置で整流子２０側の絶縁端板１８に支持される。
【００３５】
このように整形板４１が巻始め端部２２ａを回転子軸１６側に押す際、巻始め端部２２ａがスロット絶縁部材２１の逃げ溝２１ａを通って絶縁端板１８に支持されるので、整形板４１の挿入に伴い巻始め端部２２ａがスロット絶縁部材２１を整流子２０側に引き摺る作用を、軽微にでき、或いは消失させることができる。そのため、回転子巻線２２の巻始め端部２２ａでスロット１７ｃの底部２１ｇにスロット絶縁部材２１の底部を押付けるための整形板４１の挿入に伴い、スロット絶縁部材２１が整流子２０側に引き出されて絶縁端板１８から突出することが防止される。
【００３６】
こうしてスロット絶縁部材２１が所定位置に保持されるため、このスロット絶縁部材２１の整流子２０から遠い方の端部が、同じく整流子２０から遠い方の絶縁端板１８から外れることがない。したがって、絶縁端板１８側においても、スロット絶縁部材２１が、積層鉄心１７と回転子巻線２２との間に確実に介在するので、これらの間での絶縁耐圧が低下することがない。
【００３７】
そして、図６（Ｂ）中実線で示した位置に整形板４１を配置したままで、巻線機は、フィライヤーを動かして既述の巻線作業を実施する。この巻線においては、既述のようにスロット絶縁部材２１の底部２１ｇがスロット１７ｃの底面に押付けられて、これらの間に隙間ができない状態で、回転子巻線２２が巻線されるため、巻線の占積率（スロット１７ｃの容積に対する回転子巻線２２の占有率）を高めることができる。
【００３８】
以上のように前記構成の電動機部Ｍによれば、回転子１５のスロット１７ｃに対する回転子巻線２２の占積率を高めつつ、整流子２０側へのスロット絶縁部材２１の移動を抑制して積層鉄心１７と回転子巻線２２との間での絶縁耐圧を確保することができる。
【００３９】
図７(Ａ)(Ｂ)を参照して本発明の第２実施形態を説明する。第２実施形態は以下説明する事項以外は第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と同じ構成には第１実施形態の該当構成と同一符号を付してその説明を省略する。第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、スロット絶縁部材とその逃げ部の構成である。
【００４０】
即ち、第２実施形態では、スロット絶縁部材２１が、自在に変形できる軟質で薄い第１の絶縁シート２１ｂと、これより厚くかつ弾性変形が容易なポリエステル樹脂製の第２の絶縁シート２１ｃとを積層して形成されている。第１の絶縁シート２１ｂの長さはスロット絶縁部材２１の全長を規定しており、この全長Ｌは、積層鉄心１７の長さＡと、絶縁端板１８，１９の積層板部１８ａ，１９ａの厚みＢの合計寸法と同じか、それよりが多少長い。第２の絶縁シート２１ｃは第１の絶縁シート２１ｂの長さより短いが、積層鉄心１７の長さＡよりは長い。
【００４１】
この構成により、第１の絶縁シート２１ｂの両端部は、夫々第２の絶縁シート２１ｃの両端部より食み出しており、この食み出し部位は自在に変形可能な逃げ部をなす薄肉部２１ｂｅ,２１ｂｆを形成している。薄肉部２１ｂｅ,２１ｂｆは、絶縁端板１８，１９の厚みより短い幅を有している。整流子側の薄肉部２１ｂｅの底部は、整流子側の絶縁端板１８の溝１８ｃの底面を覆っていて、第２の絶縁シート２１ｃの底部２１ｇでかつ長手方向一端部との間に段差を形成している。同様に、ファン側の薄肉部２１ｂｆの底部は、ファン側の絶縁端板１９の溝１９ｃの底面を覆っていて、第２の絶縁シート２１ｃの底部２１ｇでかつ長手方向他端部との間に段差を形成している。
【００４２】
以上説明した点以外の構成は図７(Ａ)(Ｂ)に図示されない構成を含めて第１実施形態と同じである。
【００４３】
この第２実施形態で回転子を製造する際における巻線では、第１実施形態で説明したように整形板４１で押された回転子巻線２２の巻始め端部２２ａは、スロット絶縁部材２１の底部２１ｇの内面より回転子軸１６(図１〜図３参照)側に低い位置で整流子２０(図１〜図３参照)側の絶縁端板１８に支持される。この場合、巻始め端部２２ａは、絶縁端板１８が有した溝１８ｃの底における整流子側の角１８ｅに薄肉部２１ｂｅを介して間接的に支持される。
【００４４】
このように整形板４１が巻始め端部２２ａを回転子軸１６側に押す際、巻始め端部２２ａがスロット絶縁部材２１の薄肉部２１ｂｅを介して絶縁端板１８に支持されるので、整形板４１の挿入に伴い巻始め端部２２ａがスロット絶縁部材２１を整流子側に引き摺る作用を、軽微にでき、或いは消失させることができる。なお、この場合、薄肉部２１ｂｅを介して巻始め端部２２ａがスロット絶縁部材２１を整流子側に引き摺ろうとする作用は皆無ではないが、薄肉部２１ｂｅはその変形が自在であるので、スロット絶縁部材２１が整流子側に引き摺られることは実質的に無視できる。
【００４５】
そのため、回転子巻線２２の巻始め端部２２ａでスロット１７ｃの底部にスロット絶縁部材２１の底部２１ｇを押付けるための整形板４１の挿入に伴い、スロット絶縁部材２１が整流子２０側に引き出されて絶縁端板１８から突出することが防止されて、スロット絶縁部材２１を所定位置に保持しつつ巻線ができる。
【００４６】
したがって、この第２実施形態においても本発明の課題を達成できる。即ち、回転子１５のスロット１７ｃに対する回転子巻線２２の占積率を高めつつ、整流子側へのスロット絶縁部材２１の移動を抑制して積層鉄心１７と回転子巻線２２との間での絶縁耐圧を確保することができる。
【００４７】
なお、本発明は電動送風機陽の電動機部としての実施に制約されるものではなく、整流子電動機単体として実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る整流子電動機を電動機部として備えた電動送風機を一部切り欠いて示す側面図。
【図２】図１の整流子電動機が備える回転子をその一部を分解して示す斜視図。
【図３】図１の整流子電動機が備える回転子を示す断面図。
【図４】図３の回転子の一部を巻線される前の状態で拡大して示す斜視図。
【図５】（Ａ）は図３の回転子が備えるスロット絶縁部材を示す斜視図。（Ｂ）は同スロット絶縁部材を示す正面図。
【図６】（Ａ）は回転子巻線が巻線される前の状態で図３の回転子の一部を拡大して示す断面図。（Ｂ）は回転子巻線が巻き始められる状態で前記一部を拡大して整形板とともに示す断面図。
【図７】（Ａ）は本発明の第２実施形態に係る整流子電動機が備える回転子の一部を回転子巻線が巻線される前の状態で示す断面図。（Ｂ）は同一部を回転子巻線が巻き始められる状態で整形板とともに示す断面図。
【符号の説明】
【００４９】
Ｍ…電動機部（整流子電動機）、２…電動機フレーム、１１…固定子、１５…回転子、１６…回転子軸、１７…積層鉄心、１７ａ…磁極歯、１７ｃ…スロット、１８…絶縁端版、１９…整流子側の絶縁端板、Ｂ…絶縁端板の厚み、１８ｃ，１９ｃ…溝、１９ｅ…縁、２０…整流子、２１…スロット絶縁部材、２１ａ…スロット絶縁部材の逃げ溝（逃げ部）、２１ｇ…スロット絶縁部材の底部、２１ｂｅ…薄肉部（逃げ部）、Ｄ…逃げ溝の深さ、２２…回転子巻線、２２ａ…巻始め端部
【図１】
2010041755.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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