(57)【要約】【課題】扉側のヒンジ羽根を扉に取付ねじなどを用いることなくワンタッチ装着する。【解決手段】この装置１では、ヒンジ羽根３を羽根本体３１、ピン挿通部３２、一対の係止爪３３，３３、位置決め固定部３４、ストッパー３５，３５により構成し、このヒンジ羽根３を扉７に取り付ける場合に、羽根本体３１の一対の係止爪３３，３３を（扉７の）切り欠き７０の切り込み始端の両側に係止し、羽根本体３１を切り欠き７０上に嵌め込み被着することにより、羽根本体３１のストッパー３５，３５を扉７の内面に圧接して、ヒンジ羽根３を扉７に取り付け固定する。【選択図】図１
2010185232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の固定枠の一方の側部に取り付けられ、筒状のピン挿通部を有する筐体側のヒンジ台座と、扉の一方の側部のコーナー部に前記筐体側のヒンジ台座に対応して取り付けられ、筒状のピン挿通部を有する扉側のヒンジ羽根と、前記ヒンジ台座と前記ヒンジ羽根の各ピン挿通部に挿通され、これらヒンジ台座及びヒンジ羽根を連結するヒンジピンとを備え、前記筐体に前記扉を開閉可能に結合するヒンジ装置において、
前記扉のコーナー部に、前記コーナー部の側面縁部から略水平方向に前記コーナー部を回り込んで、前記コーナー部の側面側及び正面側に跨って、略コ字形又は略Ｕ字形の切り欠きを備え、
前記扉側のヒンジ羽根は、
前記コーナー部の正面側の切り欠きに当該切り欠きの縁部周辺を含めて外側から被着可能な正面被着部、及び前記コーナー部の側面側の切り欠きの縁部周辺に外側から被着可能な一対の側面被着部を有する羽根本体と、
前記羽根本体の内面側で前記正面被着部と前記側面被着部との間に前記ヒンジ台座のピン挿通部に連通可能に形成され、前記ヒンジピンを挿通可能なピン挿通部と、
前記羽根本体の一対の側面被着部の一端に形成され、前記コーナー部の側面側縁で前記切り欠きの切り込み始端の両側に係止可能な一対の係止爪と、
前記羽根本体の内面側に、前記切り欠きに嵌合可能に形成され、当該切り欠きの縁部に圧接可能な位置決め固定部と、
前記位置決め固定部の前記切り欠きの縁部に対する側面に当該側面側に傾動可能に形成され、当該側面から前記切り欠きの縁部に対して外側に延び、前記扉の内面に圧接可能なストッパーと、
を備え、
前記羽根本体の一端の一対の係止爪を前記切り欠きの切り込み始端の両側に係止し、前記羽根本体を前記切り欠き上に嵌め込み被着することにより、前記ブロックのストッパーを前記扉の内面に圧接して、前記ヒンジ羽根を前記扉に取り付け固定する、
ことを特徴とするヒンジ装置。
【請求項２】
扉側のヒンジ羽根は合成樹脂材料により一体に成形される請求項１に記載のヒンジ装置。
【請求項３】
扉側のヒンジ羽根は、羽根本体において正面被着部と側面被着部との接合方向の中心を通り、前記正面被着部に対する前記側面被着部の連続方向に向けて延びる仮想線を対称中心として、対称構造をなす請求項１又は２に記載のヒンジ装置。
【請求項４】
位置決め固定部は羽根本体の内面側にコーナー部の切り欠きの縁部に沿って突状に形成され、前記切り欠きの終端縁部に圧接可能な端部ブロックと、前記切り欠きの両側縁部に圧接可能な一対の側部ブロックとにより構成されるとともに、前記羽根本体の内面側で前記端部ブロック、及び前記一対の側部ブロックに包囲される空間が、ヒンジ台座のピン挿通部が嵌合可能に形成されて、ヒンジ羽根のピン挿通部が前記一対の側部ブロックに前記ヒンジ台座のピン挿通部に連通可能に貫通形成される請求項１乃至３のいずれかに記載のヒンジ装置。
【請求項５】
ストッパーは位置決め固定部の側面に当該ストッパーが嵌合可能な凹部とともに形成され、当該ストッパーは前記凹部の羽根本体に対向する縁部に傾動可能に設けられて、その先端部が前記凹部の外側に突出される請求項１乃至４のいずれかに記載のヒンジ装置。
【請求項６】
筐体側のヒンジ台座は本体が断面略Ｌ字形に形成されて、平板状の固定部と、当該固定部の一端から略直角方向に延びる突出部とを有し、前記本体の一端となる前記突出部の先端側で前記固定部とは反対側の面に、筒状のピン挿通部が前記突出部の先端に沿って平行に形成される請求項１乃至５のいずれかに記載のヒンジ装置。
【請求項７】
筐体側のヒンジ台座は金属材料により一体に形成される請求項６に記載のヒンジ装置。
【請求項８】
筐体側のヒンジ台座は、本体において固定部と突出部との接合方向の中心を通り、前記固定部に対する前記突出部の連続方向に向けて延びる仮想線を対称中心として、対称構造をなす請求項６又は７に記載のヒンジ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジ装置に関し、特に、電気、電子機器その他各種の機器を収納するラックなどに使用するヒンジ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電気、電子機器などを収納するラックは筐体と扉とからなり、通常、扉が筐体の正面に複数のヒンジ（装置）を介して開閉可能に取り付けられている。この種のラックでは、筐体の正面に固定枠が設けられ、扉は筐体に対する枢支側の一方の側部が略直角に折り曲げられており、このようなラックに使用されるヒンジ装置は、筐体の固定枠（の一方の側部）に取り付けられる筐体側のヒンジ台座と、扉の内側で一方の側部のコーナー部に筐体側のヒンジ台座に対応して取り付けられる扉側のヒンジ羽根と、これらヒンジ台座及びヒンジ羽根を連結するヒンジピンとにより構成される。
【０００３】
かかるヒンジ装置が特許文献１に記載されている。この文献１のヒンジ装置（蝶番）は、筐体側のヒンジ台座と、扉側のヒンジ羽根と、これらヒンジ台座とヒンジ羽根を連結するヒンジピンとを備える。筐体側のヒンジ台座は、断面略Ｌ字形に形成される本体と、その一端に円筒状に形成されるピン挿通部とにより構成される。扉側のヒンジ羽根は、平面状又は断面略Ｌ字形に形成される羽根本体と、その一端又は両端間の略中央に（筐体側のヒンジのピン挿通部の（上下）両側に連続的に配置可能に）一対の円筒状に形成されるピン挿通部とにより構成される。このようにして筐体側のヒンジ台座は本体が筐体正面の固定枠の一方の側部所定の位置に溶接又は取付ねじにより設置固定され、ピン挿通部が固定枠の一方の側部に沿って上下方向に向けて配置される。扉側のヒンジ羽根は羽根本体が扉の内側で一方の側部のコーナー部所定の位置に溶接又は取付ねじにより設置固定され、ピン挿通部が扉の内側で一方の側部に沿って上下方向に向けて配置される。ヒンジピンはこのヒンジ装置の回転軸で、これらヒンジ台座及びヒンジ羽根の各ピン挿通部に挿通可能な長さを有する棒材からなり、上端にフランジを有し、下端側の周囲に溝が形成されてこの溝にＥリングが嵌着されるようになっている。筐体に扉を取り付ける場合、筐体正面の固定枠に扉を位置合せし、筐体側のヒンジ台座と扉側のヒンジ羽根とをそれぞれのピン挿通部が連通するように組み合わせて、これらのピン挿通部に上方からヒンジピンを挿通しその下端の溝にＥリングを嵌着して、筐体側のヒンジ台座と扉側のヒンジ羽根とを連結する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１６６３７５公報（段落０００２−段落０００４、図４，図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のヒンジ装置では、筐体側のヒンジ台座を筐体正面の固定枠の一側部に溶接又は取付ねじで取り付け、さらに、扉側のヒンジ羽根を扉の一側部のコーナー部に溶接又は取付ねじにより取り付けるため、これらヒンジ部品の取り付け作業が煩雑で、容易ではない、という問題がある。また、これらヒンジ台座、ヒンジ羽根をいずれも取付ねじで取り付ける場合は、全体として多くの取付ねじを必要とし、部品点数が増大して、コスト高になる、という問題がある。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、この種のヒンジ装置において、特に、扉側のヒンジ羽根の取り付けを取付ねじを用いることなく簡便にして、ヒンジ装置全体の取り付け作業を容易にし、また、ヒンジ装置全体として取付ねじの部品点数を削減し、コストの低減を図ること、を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のヒンジ装置は、筐体の固定枠の一方の側部に取り付けられ、筒状のピン挿通部を有する筐体側のヒンジ台座と、扉の一方の側部のコーナー部に前記筐体側のヒンジ台座に対応して取り付けられ、筒状のピン挿通部を有する扉側のヒンジ羽根と、前記ヒンジ台座と前記ヒンジ羽根の各ピン挿通部に挿通され、これらヒンジ台座及びヒンジ羽根を連結するヒンジピンとを備え、前記筐体に前記扉を開閉可能に結合するヒンジ装置において、前記扉のコーナー部に、前記コーナー部の側面縁部から略水平方向に前記コーナー部を回り込んで、前記コーナー部の側面側及び正面側に跨って、略コ字形又は略Ｕ字形の切り欠きを備え、前記扉側のヒンジ羽根は、前記コーナー部の正面側の切り欠きに当該切り欠きの縁部周辺を含めて外側から被着可能な正面被着部、及び前記コーナー部の側面側の切り欠きの縁部周辺に外側から被着可能な一対の側面被着部を有する羽根本体と、前記羽根本体の内面側で前記正面被着部と前記側面被着部との間に前記ヒンジ台座のピン挿通部に連通可能に形成され、前記ヒンジピンを挿通可能なピン挿通部と、前記羽根本体の一対の側面被着部の一端に形成され、前記コーナー部の側面側縁で前記切り欠きの切り込み始端の両側に係止可能な一対の係止爪と、前記羽根本体の内面側に、前記切り欠きに嵌合可能に形成され、当該切り欠きの縁部に圧接可能な位置決め固定部と、前記位置決め固定部の前記切り欠きの縁部に対する側面に当該側面側に傾動可能に形成され、当該側面から前記切り欠きの縁部に対して外側に延び、前記扉の内面に圧接可能なストッパーと、を備え、前記羽根本体の一端の一対の係止爪を前記切り欠きの切り込み始端の両側に係止し、前記羽根本体を前記切り欠き上に嵌め込み被着することにより、前記ブロックのストッパーを前記扉の内面に圧接して、前記ヒンジ羽根を前記扉に取り付け固定する、ことを要旨とする。
【０００８】
また、この装置は各部に次のような構成が採用されることが好ましい。
（１）扉側のヒンジ羽根は合成樹脂材料により一体に成形される。
（２）扉側のヒンジ羽根は、羽根本体において正面被着部と側面被着部との接合方向の中心を通り、前記正面被着部に対する前記側面被着部の連続方向に向けて延びる仮想線を対称中心として、対称構造をなす。
（３）位置決め固定部は羽根本体の内面側にコーナー部の切り欠きの縁部に沿って突状に形成され、前記切り欠きの終端縁部に圧接可能な端部ブロックと、前記切り欠きの両側縁部に圧接可能な一対の側部ブロックとにより構成されるとともに、前記羽根本体の内面側で前記端部ブロック、及び前記一対の側部ブロックに包囲される空間が、ヒンジ台座のピン挿通部が嵌合可能に形成されて、ヒンジ羽根のピン挿通部が前記一対の側部ブロックに前記ヒンジ台座のピン挿通部に連通可能に貫通形成される。
（４）ストッパーは位置決め固定部の側面に当該ストッパーが嵌合可能な凹部とともに形成され、当該ストッパーは前記凹部の羽根本体に対向する縁部に傾動可能に設けられて、その先端部が前記凹部の外側に突出される。
（５）筐体側のヒンジ台座は本体が断面略Ｌ字形に形成されて、平板状の固定部と、当該固定部の一端から略直角方向に延びる突出部とを有し、前記本体の一端となる前記突出部の先端側で前記固定部とは反対側の面に、筒形形状のピン挿通部が前記突出部の先端に沿って平行に形成される。
（６）筐体側のヒンジ台座は金属材料により一体に形成される。
（７）筐体側のヒンジ台座は、本体において固定部と突出部との接合方向の中心を通り、前記固定部に対する前記突出部の連続方向に向けて延びる仮想線を対称中心として、対称構造をなす。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のヒンジ装置では、ヒンジ羽根を扉に取り付ける場合に、羽根本体の一端の一対の係止爪を（扉の）切り欠きの切り込み始端の両側に係止し、羽根本体を切り欠き上に嵌め込み被着することにより、羽根本体のストッパーを扉の内面に圧接して、ヒンジ羽根を扉に取り付け固定するので、ヒンジ羽根を扉にワンタッチで簡易に装着することができる。したがって、このヒンジ装置によれば、扉側のヒンジ羽根の取り付けを、取付ねじを用いることなしに簡便に行え、ヒンジ装置全体の取り付け作業を容易にすることができ、また、ヒンジ羽根の取り付けに取付ねじを不要とし、ヒンジ装置全体として取付ねじの部品点数を削減し、コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施の形態におけるヒンジ装置の構成を示す平面図
【図２】同装置のヒンジ台座の構成を示す平面図
【図３】同装置のヒンジ台座の構成を示す正面図
【図４】同装置のヒンジ羽根の構成を示す側面図
【図５】同装置のヒンジ羽根の特にストッパーを拡大して示す部分拡大図
【図６】同装置のヒンジピンの構成を示す側面図
【図７】同装置による扉の閉状態を示す一部断面平面図
【図８】同装置による扉の開状態を示す一部断面平面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、この発明を実施するための最良の形態について図を用いて説明する。図１に、電気、電子機器その他各種の機器を収納するラックと、このラックに使用するヒンジ装置を示している。図１に示すように、この種のラック５は、既述のとおり、筐体６と扉７とからなり、筐体６の正面に固定枠６１が設けられ、扉７は筐体６に対する枢支側の一方の側部が略直角に折り曲げられており、ヒンジ装置１は、筐体６正面の固定枠６１の一方の側部６２に取り付けられる筐体側のヒンジ台座２と、扉７の内側で一方の側部のコーナー部７Ｃに筐体側のヒンジ台座２に対応して取り付けられる扉側のヒンジ羽根３と、これらヒンジ台座２及びヒンジ羽根３を連結するヒンジピン４とにより構成される。
【００１２】
このヒンジ装置１では、筐体側のヒンジ台座２は亜鉛ダイカストその他の金属材料により一体に形成され、図２に示すように、本体２０が断面略Ｌ字形に形成されて、平板状の固定部２１と、当該固定部２１の一端から固定部２１の平面に対して略直角方向に延びる突出部２２とを備え、この本体２０の一端となる突出部２２の先端側で固定部２１とは反対側の面に、円筒状のピン挿通部２３が突出部２２の先端に沿って平行に形成される。この場合、固定部２１は、図３に示すように、突出部２２とは反対の他端側が両側方向に張り出されて略Ｔ字形の平面形状をなし、当該平面形状の略中央に１箇所、ねじ孔２１０が形成される。また、円筒状のピン挿通部２３の外周面から突出部２２の先端にかけて傾斜面２４が形成される。なお、この傾斜面２４は突出部２２に対して所定の角度が付けられて、図７に示すように、後述するヒンジ羽根３の一方の回動端の回動を規制する回動規制ストッパーとなる。そして、この傾斜面２４に連続的に、図２及び図３に示すように、突出部２２の両側と固定部２１の両側との間にそれぞれ連繋部２５が略三角形状に形成され、これが円筒形状のピン挿通部２３の外周面から固定部２１の他端側の張り出し形状部分付近まで延ばされる。この構造により、本体２０全体が補強される。また、このヒンジ台座２の場合、本体２０の突出部２２のピン挿通部２３と同一面に、このピン挿通部２３との間に所定の間隔をあけて、断面略Ｌ字形形状の遮蔽部２６がピン挿通部２３と略同じ位置まで突設される。この場合、遮蔽部２６は突出部２２から突出され、ピン挿通部２３と平行の第１平面部２６１とこの平面部２６１の先端に略直角の第２平面部２６２とからなり、第１平面部２６１のピン挿通部２３に対向する平面はピン挿通部２３の外周面の一部の円弧面に沿って円弧状に形成される。このようにして遮蔽部２６の第２平面部２６２で突出部２２とピン挿通部２３との間の空間が遮蔽され、他面で、この遮蔽部２６（の第１平面部２６１）とピン挿通部２３との間に所定の間隔、幅、奥行きを有する溝２７が形成され、この溝２７が、図８に示すように、後述するヒンジ羽根３の他方の回動端を通して、当該ヒンジ羽根３の所定範囲の回動を許容し、それ以上の回動を規制するガイドストッパーとなる。なお、このヒンジ台座２は、本体２０において固定部２１と突出部２２との接合方向の中心を通り、固定部２１に対する突出部２２の連続方向に向けて延びる仮想線を対称中心として対称構造をなす。
【００１３】
このヒンジ装置１では、扉側のヒンジ羽根３は、図１に示すように、扉７の枢支側の一方の側部のコーナー部７Ｃに切り欠き７０が形成されて、この切り欠き７０に取り付けられる。この場合、切り欠き７０は、扉７の製作に伴って形成され、扉７のコーナー部７Ｃにその側面側縁から略水平方向に略直角のコーナー部７Ｃを回り込んで、このコーナー部７Ｃの側面側及び正面側に跨って、略コ字形又は略Ｕ字形に切り欠き７０が切り込み形成される。扉側のヒンジ羽根３は所謂エンジニアプラスチックなどの合成樹脂材料により一体に形成され、羽根本体３１、及びこの羽根本体３１にピン挿通部３２、一対の係止爪３３、位置決め固定部３４、ストッパー３５を備えて構成される。
【００１４】
羽根本体３１は、図４に示すように、扉７のコーナー部７Ｃの正面側の切り欠き７０Ｆに当該切り欠き７０Ｆの縁部周辺７０１を含めて外側から被着可能な正面側被着部３１Ｆと、この正面被着部３１Ｆに略直角に連続し、扉７のコーナー部７Ｃの側面側の切り欠き７０Ｓの縁部周辺７０２、７０２に外側から被着可能な一対の側面被着部３１Ｓ、３１Ｓとを備える。この場合、正面被着部３１Ｆは外面が略矩形の平面形状で、内面は後述するようにピン挿通部３２、位置決め固定部３４、ストッパー３５が形成されるが、この内面の縁部３１１（端縁部３１１Ｔ及び両側縁部３１１Ｙ）は扉７の正面側の切り欠き７０Ｆの縁部周辺７０１（終端縁部周辺７０１Ｔ（図１参照）及び両側縁部周辺７０１Ｙ、７０１Ｙ）に当接可能に平面状になっている。一方、一対の側面被着部３１Ｓ、３１Ｓは正面被着部３１Ｆの両側縁部３１１Ｙ、３１１Ｙに略直角に連続する平面状になっている。
【００１５】
ピン挿通部３２は、羽根本体３１の内面側で正面被着部３１Ｆと一対の側面被着部３１Ｓ、３１Ｓとの間にヒンジ台座２のピン挿通部２３に連通可能に形成される。このピン挿通部３２は、従来と同様に、一対の円筒状に形成されてもよいが、この実施の形態では、羽根本体３１の内面に位置決め固定部３４とともに形成され、位置決め固定部３４の一部にヒンジピン４が挿通可能に円筒状の穴として設けられる。このピン挿通部３２の具体的な説明は位置決め固定部３４の説明に併せて行う。
【００１６】
一対の係止爪３３、３３は、羽根本体３１の一対の側面被着部３１Ｓ、３１Ｓの一端に当該各側面被着部３１Ｓ、３１Ｓの内面方向に向けて断面略Ｌ字形に形成され、扉７のコーナー部７Ｃの側面側縁で切り欠き７０の切り込み始端の両側に外側から内側方向に回り込んで係止可能な形状を有する。
【００１７】
位置決め固定部３４は、図１及び図４に示すように、羽根本体３１の内面側に、切り欠き７０に嵌合可能に形成され、当該切り欠き７０の縁部に圧接可能に構成される。この場合、位置決め固定部３４は羽根本体３１の内面に扉７の切り欠き７０の縁部に沿って突状に形成され、すなわち、正面被着部３１Ｆの内面（で端縁部、両側縁部の内側）に直角に、かつ一対の側面被着部３１Ｓ、３１Ｓの内側に並列で各側面被着部３１Ｓ、３１Ｓに対して略直角に突出して、切り欠き７０の終端縁部７０１Ｔに圧接可能な端部ブロック３４１と、切り欠き７０の両側縁部７０１Ｙ、７０１Ｙに圧接可能な一対の側部ブロック３４２、３４２とにより構成される。そして、羽根本体３１の内面側で端部ブロック３４１、及び一対の側部ブロック３４２、３４２に包囲される空間が、ヒンジ台座２のピン挿通部２３を含む一端側がその外形に沿って嵌合可能に形成されるとともに、一対の側部ブロック３４２、３４２にそれぞれ、前述のヒンジ羽根２のピン挿通部３２として、円筒形状の穴がヒンジ台座２のピン挿通部２３に連通可能に貫通形成される。
【００１８】
ストッパー３５は、位置決め固定部３４の、扉７の切り欠き７０の縁部に対する側面に当該側面側に傾動可能に形成され、当該側面から切り欠き７０の縁部に対して外側に延び、扉７の内面に圧接可能に設けられる。この場合、図５に示すように、ストッパー３５は位置決め固定部３４をなす一対の側部ブロック３４２、３４２の側面（羽根本体３１の縁部３１１に隣接する側面）で端部ブロック３４１の両側に当たる位置２箇所に、このストッパー３５が嵌合可能な凹部３６とともに形成される。各凹部３６、３６は各側部ブロック３４２、３４２の側面と端部ブロック３４１の側面の２面間に羽根本体３１側から各ブロック３４２、３４２、３４１の突出方向に向けて凹段状に形成され、各ストッパー３５、３５はそれぞれ板状に、各凹部３６、３６の羽根本体３１に対向する縁部３６１、３６１に一体に形成される。各ストッパー３５、３５は、各凹部３６、３６に連続する基端が先端側よりも薄幅で当該各凹部３６、３６内に傾動可能に形成されて、先端側が各凹部３６、３６の外側に向けて延び、先端面が各側部ブロック３４２、３４２の側面（正面側の切り欠き７０Ｆの各側縁部）から外側に突出されて羽根本体３１の内面に近接される。なお、このストッパー３５は基端から先端に向けて幅が漸次大きく形成され、かつ先端面は内側から外側に向けて所定の円弧状に形成される。
【００１９】
なお、このヒンジ羽根３は、羽根本体３１において正面被着部３１Ｆと一対の側面被着部３１Ｓ、３１Ｓとの接合方向の中心を通り、正面被着部３１Ｆに対する各側面被着部３１Ｓ、３１Ｓの連続方向に向けて延びる仮想線を対称中心として対称構造をなす。
【００２０】
このヒンジ装置１では、ヒンジピン４は棒材（丸棒材）からなり、図６に示すように、曲げ加工により、全体がＬ字形に形成されて、ヒンジ台座２及びヒンジ羽根３の各ピン挿通部２３、３２に貫通可能な長さを有する長軸部４１と、この長軸部４１に対して直角方向に曲げられ、長軸部４１より短い長さの短軸部４２とを有する。この場合、長軸部４１の先端周面は先端から短軸４２側端に向けて漸次拡径されるテーパ状に形成される。また、長軸部４１と短軸部４２との間の角部は外側にアール４０１を付けられ、内側に溝４０２が半円形状に切られる。
【００２１】
これらのヒンジ部品で筐体６に扉７を取り付ける場合、図１に示すように、まず、筐体６正面の固定枠６１の（扉７の枢支側となる）一方の側部所定の位置にヒンジ台座２を取り付け、扉７の内側で（筐体側のヒンジ台座２に対応する枢支側の）一方の側部のコーナー部７Ｃ所定の位置にヒンジ羽根３を取り付ける。この場合、ヒンジ台座２にあっては、固定部２１を固定枠６１の一方の側部の所定の位置に突出部２２を扉７の側面側にして設置し、固定部２１のねじ穴２０に１本の取付ねじ２８を座金２９を介して螺着し、固定枠６１の側部に締結する。これにより、ヒンジ台座２のピン挿通部２３が固定枠６１の一方の側部に沿って上下方向に向けて配置される。ヒンジ羽根３にあっては、図４に示すように、羽根本体３１の一端の一対の係止爪３３、３３を扉７の切り欠き７０の切り欠き始端の両側に係止し、羽根本体３１の各ブロック、すなわち、端部ブロック３４１及び一対の側部ブロック３４２、３４２を切り欠き７０内に（少し押圧するようにして）嵌め込みつつ、羽根本体３１を切り欠き７０上、つまり切り欠き７０の縁部周辺７０１、７０２、７０２に被着する。このとき、一対の側部ブロック３４２、３４２の各ストッパー３５、３５は切り欠き７０の縁部に押圧され、各側部ブロック３４２、３４２の各凹部３６、３６内に傾動されて、各側部ブロック３４２、３４２とともに扉７の内面側に押し入れられる。このヒンジ羽根３の（切り欠き７０に対する）組み込みにより、羽根本体３１の各ブロック３４１、３４２、３４２が切り欠き７０の縁部に沿って完全に嵌め込まれ、羽根本体３１の内面縁部３１１の平面が切り欠き７０の縁部周辺７０１、７０２、７０２に完全に当接されると、ヒンジ羽根３全体が切り欠き７０上に位置決め固定され、同時に、各側部ブロック３４２、３４２とともに切り欠き７０内に押し入れられた各ストッパー３５、３５が切り欠き７０の縁部による押圧が解除され、その弾性復帰により、各側部ブロック３４２、３４２の側面から切り欠き７０の縁部に対して外側に延び、扉７の内面に圧接される。これらストッパー３５、３５の楔作用により、ヒンジ羽根３は切り欠き７０から抜け止めされて、完全に取り付け固定される。これにより、ピン挿通部３２が扉７の内側で一方の側部に沿って上下方向に向けて配置される。このようにして筐体６にヒンジ台座２を取り付け、扉７にヒンジ羽根３を取り付けたら、筐体６正面の固定枠６１に扉７を位置合せし、ヒンジ台座２とヒンジ羽根３とをそれぞれのピン挿通部２３、３２が連通可能に組み合わせて、これらのピン挿通部２３、３２に上方からヒンジピン４を差し込み、筐体側のヒンジ台座２と扉側のヒンジ羽根３とを連結する。これにより、筐体６に扉７が開閉可能に結合される。なお、扉７の開閉状態は図７及び図８を参照されたい。図７は扉７の閉状態を示し、図８は扉７の開状態を示す。
【００２２】
以上説明したように、このヒンジ装置１では、特に、扉側のヒンジ羽根３を、既述のとおり、羽根本体３１と、ピン挿通部３２と、一対の係止爪３３、３３と、位置決め固定部３４と、ストッパー３５、３５とにより構成し、このヒンジ羽根３を扉７に取り付ける場合に、羽根本体３１の一端の一対の係止爪３３、３３を（扉７の）切り欠き７０の切り込み始端の両側に係止し、羽根本体３１を切り欠き７０上に嵌め込み被着することにより、羽根本体３１の各ストッパー３５、３５を扉７の内面に圧接して、ヒンジ羽根３を扉７に取り付け固定するので、ヒンジ羽根３を扉７にワンタッチで簡易に装着することができる。したがって、このヒンジ装置１によれば、扉側のヒンジ羽根３の取り付けを、取付ねじを用いることなしに簡便に行え、ヒンジ装置１全体の取り付け作業を容易にすることができ、また、ヒンジ羽根３の取り付けに取付ねじを不要とし、ヒンジ装置１全体として取付ねじの部品点数を削減し、コストの低減を図ることができる。
【００２３】
また、このヒンジ装置１には、さらに次のような利点を有する。
（１）ヒンジ羽根３は合成樹脂材料により一体に成形されるので、その製造を容易に行うことができる。
（２）ヒンジ羽根３の位置決め固定部３４は羽根本体３１の内面側に扉７のコーナー部７Ｃの切り欠き７０の縁部に沿って突状に形成されて、切り欠き７０の終端縁部７０１Ｔに圧接可能な端部ブロック３４１、及び切り欠き７０の両側縁部に圧接可能な一対の側部ブロック３４２、３４２により構成されるとともに、羽根本体３１の内面側で端部ブロック３４１、及び一対の側部ブロック３４２、３４２に包囲される空間が、ヒンジ台座２のピン挿通部２３がその外形に沿って嵌合可能に形成されて、ヒンジ羽根３のピン挿通部３２が一対の側部ブロック３４２、３４２にヒンジ台座２のピン挿通部２３に連通可能に貫通形成されるので、これら各部の構造を簡略化することができ、ヒンジ羽根３の製造をさらに容易に行うことができる。
（３）ヒンジ羽根３の各ストッパー３５、３５は位置決め固定部３４の側面に当該各ストッパー３５、３５が嵌合可能な凹部３６、３６とともに形成され、当該各ストッパー３５、３５は各凹部３６、３６の羽根本体３１に対向する縁部に傾動可能に設けられて、各ストッパー３５、３５の先端部が各凹部３６、３６の外側に突出されるので、楔作用を有する各ストッパー３５、３５を簡易な構造で形成することができる。
（４）かかるヒンジ羽根３の形状及び構造から、筐体側のヒンジ台座２は本体２０が断面略Ｌ字形に形成されて、平板状の固定部２１と、当該固定部２１の一端から略直角方向に延びる突出部２２とを有し、本体２０の一端となる突出部２２の先端側で固定部２１とは反対側の面に、円筒状のピン挿通部２３が突出部２２の先端に沿って平行に形成されて、ヒンジ台座２もまた簡易な形状及び構造に形成することができる。
（５）この場合、ヒンジ台座２は金属材料により一体に形成されるので、その製造を容易に行うことができる。
（６）この場合、本体２０は円筒状のピン挿通部２３の外周面から突出部２２の先端にかけて傾斜面２４が形成され、この傾斜面２４が突出部２２に対して所定の角度を付けられて、ヒンジ羽根３の一方の回動端の回動を規制するので、ヒンジ羽根３の回動、すなわち扉７の回動を所要の回動範囲に規制することができる。また、併せて、この傾斜面２４に連続的に、突出部２２の両側と固定部２１の両側との間に連繋部２５が略三角形状に形成されるので、ヒンジ台座２の構造を強化することができる。
（７）この場合、本体２０の突出部２２のピン挿通部２３と同一面に、ピン挿通部２３との間に所定の間隔をあけて、断面略Ｌ字形形状の遮蔽部２６がピン挿通部２３と略同じ位置まで突設されるので、この遮蔽部２６でヒンジ台座２の突出部２２とピン挿通部２３との間の空間（凹み）を遮蔽することができ、見栄えの向上を図ることができる。
（８）この場合、本体２０のピン挿通部２３と遮蔽部２６との間に溝２７が形成され、この溝２７にヒンジ羽根３の他方の回動端を通して、当該ヒンジ羽根３の所定範囲の回動を許容し、それ以上の回動を規制するので、ヒンジ羽根３の回動、すなわち扉７の回動を所要の回動範囲に規制することができる。
（９）そして、ヒンジ羽根３は、羽根本体３１において正面被着部３１Ｆと各側面被着部３１Ｓ、３１Ｓとの接合方向の中心を通り、正面被着部３１Ｆに対する各側面被着部３１Ｓ、３１Ｓの連続方向に向けて延びる仮想線を対称中心として対称構造をなし、ヒンジ台座２は、本体２０において固定部２１と突出部２２との接合方向の中心を通り、固定部２１に対する突出部２２の連続方向に向けて延びる仮想線を対称中心として対称構造をなすので、これらヒンジ羽根３及びヒンジ台座２は反転して使用することができ、このヒンジ装置１の取り付け位置はラック５の一方の側部に限定されることがなく、右開き、左開きの双方に、又は上開き、下開きの双方に対応することができる。
【００２４】
なお、上記実施の形態では、ヒンジ羽根３のピン挿通部３２と位置決め固定部３４とを一体化したが、これら各部は各別に分離されて形成されてもよい。また、この位置決め固定部３４の場合、端部ブロック３４１と一対の側部ブロック３４２、３４２とを連続的に形成したが、これら各部を断続的に設けてもよい。さらに、ヒンジ羽根３のストッパー３５を一対の側部ブロック３４２、３４２に対にして形成したが、このストッパー３５を端部ブロック３４１の側面に設けてもよく、さらに端部ブロック３４１及び各側部ブロック３４２、３４２の各側面に設けてもよい。また、ヒンジ台座２を筐体６の固定枠６１に取付ねじ２８で締結したが、溶接で接合してもよいことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２５】
１  ヒンジ装置
２  ヒンジ台座
２０  本体
２１  固定部
２１０  ねじ穴
２２  突出部
２３  ピン挿通部
２４  傾斜面（回動規制ストッパー）
２５  連繋部
２６  遮蔽部
２６１  第１平面部
２６２  第２平面部
２７  溝（ガイドストッパー）
２８  取付ねじ
２９  座金
３  ヒンジ羽根
３１  羽根本体
３１Ｆ  正面被着部
３１Ｓ  側面被着部
３１１  縁部
３１１Ｔ  端縁部
３１１Ｙ  側縁部
３２  ピン挿通部
３３  係止爪
３４  位置決め固定部
３４１  端部ブロック
３４２  側部ブロック
３５  ストッパー
３６  凹部
４  ヒンジピン
４１  長軸部
４２  短軸部
４０１  アール
４０２  溝
５  ラック
６  筐体
６１  固定枠
７  扉
７Ｃ  コーナー部
７０  切り欠き
７０Ｆ  正面側の切り欠き
７０Ｓ  側面側の切り欠き
７０１  切り欠きの縁部周辺
７０１Ｔ  終端縁部周辺
７０１Ｙ  側縁部周辺
７０２  切り欠きの縁部周辺
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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