(57)【要約】【課題】ラベルを容器の天面に立ち上がりの癖付けをして貼着する自立型立体ラベルの貼着装置を提供する。【解決手段】ロール体２より引き出された剥離シート１上のラベルの糊殺し部３３の下面に侵入しラベルの一部を捲り起すラベル立上げ板７を備えたラベル起し部３と、起されたラベルを二つ折りに圧着するラベル折曲げ板９と、該ラベル折曲げ板９に対向する折曲げガイド板１０からなるラベル二つ折り癖付け部４と、鋭角なエッジにて折り返し、剥離シートよりラベルを剥離して容器の天面にラベルを貼着する貼着手段５を備える。【選択図】図２
2010222029.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベルを一定間隔毎に多数剥離自在に担持した剥離シートを巻き取ったロール体と、該ロール体より引き出された剥離シート上のラベルの糊殺し部の下面に侵入しラベルの一部を捲り起すラベル起し部と、起されたラベルを二つ折りに圧着するラベル二つ折り癖付け部と、鋭角なエッジにて折り返し剥離シートよりラベルを剥離し容器の天面にラベルを貼着する貼着手段を備えたことを特徴とする自立型立体ラベルの貼着装置。
【請求項２】
ラベル起し部は、剥離ベース板の上流側に設けられ、斜め上向きにカールしたラベル立上げ板により構成され、薄板状の基端部が剥離シートとラベルの糊殺し部間に侵入し、ラベルの糊殺し部を捲るように巻き上げることを特徴とする請求項１に記載の自立型立体ラベルの貼着装置。
【請求項３】
ラベル二つ折り癖付け部は、ラベルの移送方向と直交する位置からエアシリンダにて繰出される平板状のラベル折曲げ板と、該ラベル折曲げ板に対向する折曲げガイド板より構成されることを特徴とする請求項１に記載の自立型立体ラベルの貼着装置。
【請求項４】
前記折曲げガイド板は、下面にラベルが通過できる隙間を設けて剥離ベース板上に固定された請求項１に記載の自立型立体ラベルの貼着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベルに矩形上の切れ目を設けたラベルの貼着装置であって、容器の天面に糊部を有する部分を貼付け、残余の糊殺し、部分糊、糊なし処理を施した部分をＬ字型に立ち上がらせ、切れ目により突出する支持脚片にて天面上に自立させる立体ラベルの貼着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケットやコンビニ店にて販売促進のため商品に立体ラベルを貼付け、客の目を引かせるＰＯＰラベルの需要がある。この立体型のＰＯＰラベルは、例えば特許文献１に示すようにラベル表示体面に切れ込みを入れ、この切れ込み部の基端を支持部として折り込み、舌片状の貼着部を容器のキャップ天面に貼着して全体としてＬ字状に、ラベルを自立した状態に保持している。ＰＯＰ広告機能と吊り下げ陳列機能とを兼ね備えたものが見受けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２７３１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなラベルを容器に貼り付ける装置は通常のラベルを貼り付ける貼着装置が使用され、容器の天面にラベルが平面的に貼り付けられた後、人手によりラベルの一部を折り返すことによりＬ字状に立ち上がらせている。従って、量が多い場合はその作業の手間が馬鹿にならず、連続して機械的にラベルを貼着でき、しかもラベルを折り返しながらＬ字状に癖付けして立ち上がらせる装置が望まれている。
【０００５】
本発明は、このような問題点を考慮してなされたものであり、ラベルを容器の天面に貼り付けるときに事前に立ち上がらせるべきラベルの部分を二つ折り状に圧着し、立ち上がりの癖付けをしたものを貼り付けるようにした自立型立体ラベルの貼着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１記載の自立型立体ラベル貼着装置は、ラベルを一定間隔毎に多数剥離自在に担持した剥離シートを巻き取ったロール体と、該ロール体より引き出された剥離シート上のラベルの糊殺し部の下面に侵入しラベルの一部を捲り起すラベル起し部と、起されたラベルを二つ折りに圧着するラベル二つ折り癖付け部と、鋭角なエッジにて折り返し剥離シートよりラベルを剥離し容器の天面にラベルを貼着する貼着手段を備えていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の自立型立体ラベルの貼着装置は、請求項１に記載のラベル貼着装置であって、ラベル起し部は剥離ベース板の上流側に設けられ、斜め上向きにカールしたラベル立上げ板により構成され、その薄板上の基端部が剥離シートとラベルの糊殺し部間に侵入し、ラベルの糊殺し部を捲るように巻き上げることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の自立型立体ラベルの貼着装置は、請求項１に記載のラベル貼着装置であって、ラベル二つ折り癖付け部は、ラベルの移送方向と直行する位置からエアシリンダにて繰出される平板状のラベル折曲げ板と、該ラベル折曲げ板に対向する折曲げガイド板より構成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の自立型立体ラベルの貼着装置は、前記折曲げガイド板を、下面にラベルが通過できる隙間を設けて剥離ベース板上に固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、立体ラベルの立ち上がり部分が事前に立ち上がりの癖付けをされて容器の天面上に貼り付けられることで店頭にあっては人手によるラベルの癖付けや立ち上げの手間を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例を示す全体の概略構成を示す説明図である。
【図２】同主要部の平面図である。
【図３】同ラベル立上げ板の作動とラベル折曲げ板の位置関係を示す説明図である。
【図４Ａ】ラベル折曲げ板の作動を示す説明図である。
【図４Ｂ】ラベル折曲げ板の作動を示す説明図である。
【図５】立体ラベルの背面図である。
【図６】剥離シート上に担持された立体ラベルの断面図である。
【図７】容器の天面に立体ラベルを貼着する状態の説明図である。
【図８】容器の天面に貼着された立体ラベルの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を図示する実施形態により具体的に説明する。図１は、本発明の一実施形態の概略構成を示しており、ラベルａを一定間隔毎に多数剥離自在に担持した剥離シート１をロール状に巻き取ったロール体２と、該ロール体２より引出された剥離シート１上のラベルａの糊殺し部に侵入しラベルの一部を捲り起こすラベル起し部３と、捲り起されたラベルを二つ折りに圧着するラベル二つ折り癖付け部４と、鋭角なエッジにて折り返し、剥離シート１よりラベルを剥離し被着体である容器Ｂの天面ｂにラベルを貼着する貼着手段５を備えている。
【００１３】
ここでラベルａは図５の背面図に示すように、ポリエステル、ポリオレフィン、紙等材質の多層の素材からなり、表面はラベル印刷３０が施され、裏面は粘着剤３１が塗布されており、貼り付けられたときに貼着部となる糊部３２を除きマスク印刷処理等による糊殺し部３３が形成され、該糊部３２と糊殺し部３３の境目に矩形上の切れ目３４が形成されて剥離シート１上に担持されている。この矩形状の切れ目３４の２つの始点３４ａを結ぶ線上でラベルを二つ折りに圧着することでラベルａは癖付けされ、圧着を解除されたときにはラベルはその基材の復元力により元の平面状態に戻ろうとするが、二つ折りの癖付けがなされているためラベルａは略Ｌ字状に拡開し、二つ折り部にて矩形状の切れ目３４が支持脚片３６として突出することでラベルの開きを規制し、糊殺し部３３が立ち上がりラベルａはＬ字状になる（図６参照）。糊部３２により容器Ｂの天面ｂに貼着されたときには図８に示す自立型の立体ラベルＡとなる。
【００１４】
次に図２及び図３により更に詳細に本発明のラベル貼着装置を説明する。
図２はラベル貼着装置の主要部の平面図であり、剥離シート１上に担持されたラベルａは剥離ベース板６上を適宜の送り手段により移送される。剥離ベース板６は上流側に斜め上方にカールしたラベル立上げ板７が機体側に突設されラベル起し部３を構成し、該ラベル立上げ板７の薄板状の基端部７ａが剥離シート１とラベルａの糊殺し部３３間に侵入し、ラベルの糊殺し部３３を捲るように巻き上げる。該糊殺し部３３を巻き上げられたラベルａは次段のラベル二つ折り癖付け部４に移送される。
【００１５】
ラベル二つ折り癖付け部４はラベルの進行方向と直交する位置からエアシリンダ８にて繰出される平板上のラベル折曲げ板９と、該ラベル折曲げ板９に対向する剥離ベース板６に固定された折曲げガイド板１０より構成されている。この折曲げガイド板１０は下面にラベルが通過できる隙間ｃを設けて剥離ベース板６上に固定されている。実施例ではラベル折曲げ板９は２連に構成され、対向する折曲げガイド板１０もこれに対応する幅を備えており、同時に２枚のラベルを二つ折りに圧着できるようにしている。
【００１６】
ここで、ラベルａは糊部３２が剥離シート１に貼着された状態で折曲げガイド板１０の下面に移送され、対向する側から繰出されるラベル折曲げ板９が浮き上がったラベルの糊殺し部３３を押え込むように折曲げガイド板１０上を摺接し、ラベルａは糊面３２を設けた部分と糊殺し部３３の境目にて二つ折り状に圧着される。
【００１７】
１１は剥離ベース板６の下流側に設けた剥離板で、鋭角な折返しエッジにて剥離シート１上のラベルａを１枚毎に剥がし、ラベル送り方向と並行する搬送路１２上を移送されてくる被着体である容器Ｂの天面ｂに貼付けローラ５ａにて圧着されて貼着される。尚、剥離シート１は剥離ベース板６の下面に設置された巻上げロール１３にて巻き取られる。巻上げロール１３はパルスモータの駆動源により間歇的に駆動するよう制御されている。
【００１８】
次に本発明のラベル貼着装置の作用を説明する。駆動源により剥離ベース板６上を間歇的に移送される剥離シート１上にはラベル単体が所定間隔で多数貼着されてラベル連を構成しており、先ず機体の剥離ベース板６の上流側のラベル起し部３にてラベルａの糊殺し部３３が捲り上げられて起される。
【００１９】
ラベル起し部３は斜め上向きにカールした薄板にて形成されたラベル立上げ板７の基端部７ａがラベルの糊殺し部３３と剥離シート１の間に侵入することでラベルの糊殺し部３３が捲れ上がる。一方、ラベルの粘着剤が塗布されている糊部３２は剥離シート１に貼着された状態である。ラベルａはこうして糊部３２は剥離シート１に担持され、糊殺し部３３が捲れ上がった状態で次段のラベル二つ折り癖付け部４に移送される。
【００２０】
ラベル二つ折り癖付け部４では、剥離ベース板６上に折曲げガイド板１０が剥離シート１に担持されたラベルａが通過できる程度の隙間ｃを設けて固定されており、剥離シート１に担持されたラベルａはその糊部３２が折曲げ用ガイド板１０の下面に移送され停止する。次いで、該折曲げ用ガイド板１０の対向位置に臨むラベル折曲げ板９がエアシリンダ８の駆動で捲れたラベルの糊殺し部３３を圧着するように折曲げガイド板１０に向かってスライドし（図４Ａ）、折曲げガイド板１０の上面を摺接するようにしてラベルの糊殺し部３３を折るように圧着（図４Ｂ）し、ラベル折曲げ板９はシリンダ駆動により元の位置に復帰する（図４Ａ）。このとき、折曲げガイド板１０の先端は、ラベルに形成されている切れ目３４の両始点３４ａを結ぶ線３５に当接するように調整されている。従って、ラベルａは糊殺し部３３が二つ折り状に圧着されたことで切れ目３４の矩形状の支持脚片３６が突出し、ラベルが立上がったときにはＬ字形状を維持する支持脚となる。
【００２１】
実施例では、ラベルａは糊部３２を有する基材が紙で構成され糊殺し部３３を有する基材がポリエステル製とし、両基材の境目位置に切れ込みを入れているため折曲げガイド板１０にて二つ折りされたラベルは折癖付けが容易になされ、ラベル折曲げ板９がシリンダ８の復帰にて後退したときもラベルａは平面状に展開せず、略直角状に立上がってＬ字状の癖付け状態を維持している。尚、基材の厚みや材質によっては適切な折癖付けを得るためにシリンダ８によるラベル折曲げ板９の駆動を複数回繰り返すこともある。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明の自立型立体ラベルの貼着装置は、立体ラベルの印刷面に回路素子を設けた無線タグラベルを貼着する装置としても利用でき、自立型の立体ラベルであることで通信の円滑性、信頼性を確保することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  剥離シート
２  ロール体
３  ラベル起し部
４  ラベル二つ折り癖付け部
５  貼着手段
６  剥離ベース板
７  ラベル立上げ板
７ａ  基端部
８  エアシリンダ
９  ラベル折曲げ板
１０  折曲げガイド板
１１  剥離板
１２  搬送路
３０  ラベル印刷
３２  糊部
３３  糊殺し部
３４  切れ目
３４ａ  始点
３６  支持脚片
ａ    ラベル
Ａ    立体ラベル
Ｂ    容器
ｂ    天面
ｃ    隙間
【図１】
2010222029.tif 000003
【図２】
2010222029.tif 000004
【図３】
2010222029.tif 000005
【図４Ａ】
2010222029.tif 000006
【図４Ｂ】
2010222029.tif 000007
【図５】
2010222029.tif 000008
【図６】
2010222029.tif 000009
【図７】
2010222029.tif 000010
【図８】
2010222029.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成21年3月31日(2009.3.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2010222029.tif 000012
【図２】
2010222029.tif 000013
【図３】
2010222029.tif 000014
【図４Ａ】
2010222029.tif 000015
【図４Ｂ】
2010222029.tif 000016
【図５】
2010222029.tif 000017
【図６】
2010222029.tif 000018
【図７】
2010222029.tif 000019
【図８】
2010222029.tif 000020