(57)【要約】【課題】  廃棄物の重みによって遮水シートを傷つけたり破損したりすることのない廃棄物処分場を提供する。【解決手段】  廃棄物１０を収容する処分場２の内面に遮水工３が施工されるとともに、遮水工３の上部に集排水工５が施工される廃棄物処分場１であって、集排水工５は、遮水工３の上部に敷設される有孔管からなる集排水管６と、集排水管６を取り囲むように敷き詰められて、集排水管６を遮水工３の上部に固定する栗石７とを備え、栗石７は、表面に尖った角部を有しない形状に形成されている。栗石７に廃棄物１０の重量が加わっても、栗石１０によって遮水工３が傷付けられたり破損したりするようなことはなく、遮水工３による安定した良好な遮水性能を長期的に維持することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を収容する処分場の内面に遮水工が施工されるとともに、該遮水工の上部に集排水工が施工される廃棄物処分場であって、
前記集排水工は、前記遮水工の上部に敷設される有孔管からなる集排水管と、該集排水管を取り囲むように設けられて、該集排水管を前記遮水工の上部に固定する栗石とを備え、
前記栗石は、表面に尖った角部を有しない形状に形成されていることを特徴とする廃棄物処分場。
【請求項２】
前記栗石は、略球形状又は略多面体形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の廃棄物処分場。
【請求項３】
前記栗石は、廃プラスチック材、又は、廃プラスチック材と他の樹脂材との混合物を原料として形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の廃棄物処分場。
【請求項４】
前記栗石は、中空又は中実をなしていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の廃棄物処分場。
【請求項５】
前記栗石は、粒径が１ｍｍ〜２００ｍｍの範囲に設定されていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の廃棄物処分場。
【請求項６】
前記処分場の前記遮水工の上部に、前記栗石を所定の厚さで設けて保護層を形成したことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の廃棄物処分場。
【請求項７】
基板の上部に複数の前記栗石を所定のパターンで配列して、基板と複数の栗石とを一体化したパレット体を構成し、該パレット体を前記集排水管を取り囲むように配置して、前記集排水管を前記遮水工の上部に固定することを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の廃棄物処分場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物処分場に関し、特に、準好気性埋立構造を備えた廃棄物処分場に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、廃棄物処分場（廃棄物最終処分場）においては、準好気性埋立構造が採用されている。準好気性埋立構造は、処分場の内面に遮水工を施工し、遮水工の上部に集排水工を施工して構成したものであって、集排水工により、処分場内に収容される廃棄物からの浸出水を回収し、処分場外に排出させるとともに、処分場外から空気を取り込んで廃棄物に供給し、廃棄物の分解を促進させている。
【０００３】
遮水工は、処分場の内面の全体に亘って樹脂、ゴム等の非透水性材からなる遮水シートを敷設するとともに、遮水シートの上部に必要に応じて不織布を敷設して、処分場の内面の全体を被覆したものであって、この遮水工により処分場内に収容される廃棄物から浸出する浸出水が地盤側に流出するのが阻止される。
【０００４】
集排水工は、処分場の内面に敷設した遮水シート等からなる遮水工の上部に有孔管からなる集排水管を敷設し、集排水管の周囲を取り囲むように砕石等の自然石からなる栗石を敷き詰め、集排水管を遮水工の上部に固定したものであって、この集排水工により処分場内に収容される廃棄物から浸出する浸出水が回収されて処分場外に排出されるとともに、処分場外から空気が取り込まれて廃棄物に供給され、廃棄物の分解が促進される。この場合、集排水管の端部は処分場外に引き出されて、処分場外に設置されている処理施設に接続されている。
【０００５】
そして、上記のような構成の遮水工及び集排水工を備えた廃棄物処分場の処分場内に廃棄物を収容することにより、廃棄物から浸出する浸出水が集排水管によって回収されて処分場外に排出されるとともに、集排水管を通じて処分場外から空気が取り込まれて廃棄物に供給され、廃棄物の分解が促進されるものである（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−１９２１０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような構成の廃棄物処分場にあっては、遮水シート等からなる遮水工の上部に集排水工の集排水管を固定する栗石が砕石等の自然石によって構成されているため、表面に尖った角部を有する栗石も多数混在することになる。このため、栗石の尖った角部が遮水シートに接触した場合に、廃棄物の重みが栗石に加わることによって遮水シートに傷が付いたり破損したりすることがあり、廃棄物から浸出する浸出水が遮水シートを介して地盤側に流出し、周囲の環境を汚染してしまう虞がある。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、集排水工の集排水管を固定する栗石によって遮水工の遮水シート等が傷付けられたり破損したりするようなことがなく、長期的に安定した良好な遮水性能を維持することができる廃棄物処分場を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、請求項１に係る発明は、廃棄物を収容する処分場の内面に遮水工が施工されるとともに、該遮水工の上部に集排水工が施工される廃棄物処分場であって、前記集排水工は、前記遮水工の上部に敷設される有孔管からなる集排水管と、該集排水管を取り囲むように設けられて、該集排水管を前記遮水工の上部に固定する栗石とを備え、前記栗石は、表面に尖った角部を有しない形状に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明による廃棄物処分場によれば、集排水工の集排水管は、集排水管の周囲を取り囲むように設けられる栗石によって遮水工の上部に固定される。この場合、栗石は、表面に尖った角部を有しない形状に形成されているので、廃棄物の重みが栗石に加わっても、栗石によって遮水工が傷付けられたり破損したりするようなことはなく、遮水工による安定した良好な遮水性能を長期的に維持することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の廃棄物処分場であって、前記栗石は、略球形状又は略多面体形状に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明による廃棄物処分場によれば、栗石は、表面に尖った角部を有しない略球形状又は略多面体形状に形成されているので、廃棄物の重みが栗石に加わっても、栗石によって遮水工が傷付けられたり破損したりするようなことはなく、遮水工による安定した良好な遮水性能を長期的に維持することができる。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の廃棄物処分場であって、前記栗石は、廃プラスチック材、又は、廃プラスチック材と他の樹脂材との混合物を原料として形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明による廃棄物処分場によれば、栗石は、廃プラスチック材、又は、廃プラスチック材と他の樹脂材との混合物を原料として形成されるので、廃プラスチック材の有効利用を図ることができる。また、栗石の重量を軽くすることができるので、遮水工の荷重負担を軽減させることができる。
さらに、廃プラスチックの廃棄物処分場においては、他の分解物がなくなり洗浄状態になった段階で、プラスチックのみを回収することができるので、プラスチックの資源化を容易にすることができる。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項１から３の何れかに記載の廃棄物処分場であって、前記栗石は、中空又は中実をなしていることを特徴とする。
【００１５】
本発明による廃棄物処分場によれば、栗石を中空又は中実に形成することにより、栗石の強度を所望の値に設定することができ、各種の廃棄物処分場に適用することが可能となる。
【００１６】
請求項５に係る発明は、請求項１から４の何れかに記載の廃棄物処分場であって、前記栗石は、粒径が１ｍｍ〜２００ｍｍの範囲に設定されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明による廃棄物処分場によれば、栗石の粒径を１ｍｍ〜２００ｍｍの範囲内に設定することにより、栗石間に形成される隙間の大小を調整することができ、栗石間の隙間を介しての空気の循環量を調整することができる。
【００１８】
請求項６に係る発明は、請求項１から５の何れかに記載の廃棄物処分場であって、前記処分場の前記遮水工の上部に、前記栗石を所定の厚さで設けて保護層を形成したことを特徴とする。
【００１９】
本発明による廃棄物処分場によれば、栗石によって保護層を形成することにより、廃プラスチック材の有効利用を図ることができる。また、保護層の重量を軽くすることができるので、遮水工の荷重負担を軽減させることができる。
【００２０】
請求項７に係る発明は、請求項１から６の何れかに記載の廃棄物処分場であって、基板の上部に複数の前記栗石を所定のパターンで配列して、基板と複数の栗石とを一体化したパレット体を構成し、該パレット体を前記集排水管を取り囲むように配置して、前記集排水管を前記遮水工の上部に固定することを特徴とする。
【００２１】
本発明による廃棄物処分場によれば、集排水工の集排水管は、基板の上部に栗石を所定のパターンで配列して、基板と複数の栗石とを一体化したパレット体を集排水管の周囲を取り囲むように配置することにより、遮水工の上部に固定される。この場合、栗石は、表面に尖った角部を有しない形状に形成されているので、廃棄物の重みが栗石に加わっても、栗石によって遮水工が傷付けられたり破損したりするようなことはなく、遮水工による安定した良好な遮水性能を長期的に維持することができる。また、パレット体を用いることにより、集排水工の施工に要する手間を削減することができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上、説明したように、本発明の廃棄物処分場によれば、集排水工の集排水管を遮水工の上部に固定する栗石は、表面に尖った角部を有しない形状（例えば、略球形状、略多面体形状等）に形成されているので、廃棄物の重みが栗石に加わっても、栗石よって遮水工が傷付けられたり破損したりするようなことはなく、遮水工による安定した良好な遮水性能を長期的に維持することができる。
また、栗石は、廃プラスチック材又は廃プラスチック材と他の樹脂材との混合物を原料として形成されているので、廃プラスチック材の有効利用を図ることができる。さらに、栗石の重量を軽くすることができるので、遮水工の荷重負担を軽減することができる。
さらに、廃プラスチックの廃棄物処分場においては、他の分解物がなくなり洗浄状態になった段階で、プラスチックのみを回収することができるので、プラスチックの資源化を容易にすることができる。
さらに、栗石を中空又は中実とすることにより、栗石の強度を所定の値に設定することができるので、各種の廃棄物処分場に適用することができる。
さらに、栗石の粒径を所定の値に設定することにより、栗石間に形成される隙間の大小を調整することができるので、栗石間の隙間を介しての空気の循環量を調整することができ、廃棄物の分解に必要な適量の空気を供給することができ、各種の廃棄物の分解を促進させることができる。
さらに、栗石によって遮水工の保護層を形成することにより、廃プラスチック材の有効利用を図ることができることになる。さらに、保護層の重量を軽くすることができるので、遮水工の荷重負担を軽減させることができる。
さらに、基板の上部に複数の栗石を所定のパターンで配列して、基板と複数の栗石とを一体化したパレット体を用いることにより、集排水工の施工に要する手間を削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面に示す本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３には、本発明による廃棄物処分場の第１の実施の形態が示されていて、図１は廃棄物処分場の全体を示す縦断面図、図２は図１の部分拡大図、図３は廃棄物処分場の変形例を示す部分拡大図である。
【００２４】
すなわち、この廃棄物処分場１は、廃棄物最終処分場に適用したものであって、図１及び図２に示すように、廃棄物１０を収容する凹状の処分場２の内面の全体に施工される遮水工３と、遮水工３の上部に施工される集排水工５とを備えている。
【００２５】
遮水工３は、樹脂、ゴム等の非透水性材からなるシート状の遮水シート４を処分場２の内面の全体に亘って敷設して、処分場２の内面の全体を被覆したものであって、必要に応じて遮水シート４の上部に不織布が敷設される（本実施の形態においては、不織布を敷設していない例を示している）。遮水工３により、処分場２内に収容される廃棄物１０から浸出する有害物質を含んだ浸出水が回収されて処分場２外に排出され、浸出水が地盤１１側に流出するのが阻止される。
【００２６】
集排水工５は、遮水工３の上部に敷設される集排水管６と、集排水管６の周囲に集排水管６を取り囲むように敷き詰められて、集排水管６を遮水工３の上部に固定する栗石７とから構成されている。
【００２７】
集排水管６は、内外面間を貫通する複数の孔を有する有孔管からなるものであって、処分場２の底面及び法面の遮水工３の上部に縦横に複数本敷設され、処分場２の底面の集排水管６と法面の集排水管６とは互いに接続されている。法面に敷設される集排水管６は、処分場２外に引き出されて、処分場２外に設置されている処理施設（図示せず）に接続されている。
【００２８】
各集排水管６は、遮水工３の遮水シート４の上面と所定の間隔をおいて、かつ遮水シート４の上面と略平行となるように敷設され、この状態で各集排水管６の周囲を取り囲むように栗石７が敷き詰められ、この栗石７によって各集排水管６が遮水シート４の上部の所定の位置に固定されている。
【００２９】
栗石７を各集排水管６の周囲に敷き詰めることにより栗石７間に所定の隙間が形成され、この隙間を介して各集排水管６の複数の孔と処分場２内に収容される廃棄物１０との間が相互に連通し、廃棄物１０からの浸出水が栗石７の隙間、及び各集排水管６の複数の孔を介して各集排水管６内に流入し、各集排水管６からの空気が各集排水管６の複数の孔及び栗石７の隙間を介して廃棄物１０に供給される。
【００３０】
栗石７は、廃プラスチック材を原料として、又は廃プラスチック材と他の樹脂材とを所定の比率で混合した混合物を原料として形成されるものであって、表面に尖った角部を有しない形状（例えば、略球形状、多面体形状等）に形成されている。なお、栗石７を多面体形状とする場合には、多面体の角部を落としてアール面に形成する。
【００３１】
栗石７は、処分場２内に収容される廃棄物１０の種類、重量等に応じて中空状又は中実状に形成される。この場合、廃棄物１０の重みが加わっても変形したり破損等したりすることのない強度に設定する。栗石７は、例えば、粒径が１ｍｍ〜２００ｍｍの範囲内に設定され、この粒径を所望の値に設定することにより、栗石７間に形成される隙間の大きさを所望の大きさに設定することができる。すなわち、栗石７間の隙間を大きくする場合には粒径を大きく設定し、小さくする場合には粒径を小さく設定すればよい。このように栗石７間の隙間の大きさを調整することにより、廃棄物１０に供給する空気の量を調整することができる。
【００３２】
処分場２の底面の複数箇所には、集排水管６と同様の有孔管からなるガス排出管８が垂直に立設され、このガス排出管８を介して廃棄物１０の分解の際に発生するガスが処分場２外に導かれて大気中に放出される。この場合、ガス排出管８の周囲にも、集排水管６と同様にガス排出管８を取り囲むように栗石７を設け、ガス排出管８の表面が廃棄物１０と直接に接触するのを避けるように構成することにより、廃棄物１０からのガスを効率良く回収することができる。
【００３３】
処分場２の遮水シート４の上部には、所定の厚さで砂や土等の透水性材が敷き詰められ、この透水性材によって遮水シート４の表面を被覆する保護層９が形成され、この保護送により、廃棄物１０中に混在する突起物等が遮水シート４に直接に接触し、遮水シート４が傷付いたり破損等したりするのが防止される。
【００３４】
なお、図３に示すように、砂や土等の透水性材の代わりに、１ｍｍ〜２０ｍｍ程度の粒径の小さい栗石７を所定の厚さで敷き詰めて保護層９を形成してもよい。このように栗石７により保護層９を形成することにより、廃プラスチック材の有効利用を図ることができるとともに、保護層９の重量を軽くすることができるので、遮水シート４の荷重負担を軽減させることができる。
【００３５】
そして、上記のように構成した廃棄物処分場１の処分場２内に廃棄物１０を投入して収容することにより、廃棄物１０から浸出する有害成分を含んだ浸出水が処分場２の遮水シートの上部に配置されている集水管６に回収され、集水管６を介して処分場２外に排出され、処分場２外の処理施設に導かれて処理され、無害化されて河川等に放水される。
【００３６】
また、処分場２外から集排水管６内に取り込まれる空気は、集排水管６を介して処分場２内に導かれ、集排水管６の複数の孔及び栗石７間の隙間を介して廃棄物１０中に流入し、廃棄物１０の分解が促進される。
【００３７】
さらに、廃棄物１０の分解の際に発生するガスは、処分場２の複数箇所に立設されているガス排出管８を介して処分場２外に導かれ、大気中に出される。なお、有害成分を含むガスの場合には、ガス排出管８を処理施設に接続し、処理施設で処理して無害化した後に大気中に放出されるようにすればよい。
【００３８】
上記のように構成した本実施の形態による廃棄物処分場１にあっては、集排水管６を遮水シート４の上部に固定する栗石７として、表面に尖った角部を有しない形状（例えば、略急形状、略多面体形状等）のものを使用しているので、処分場２内に収容される廃棄物１０の重みが栗石７に加わっても、栗石７によって遮水シート４が傷付けられたり破損したりするようなことはなく、遮水シート４による安定した良好な遮水性能を長期的に維持することができる。
【００３９】
また、栗石７の原料として、廃プラスチック材を使用しているので、廃プラスチック材の有効利用を図ることができる。さらに、栗石７の重量を軽くすることができるので、遮水シート４の荷重負担を軽減させることができる。
【００４０】
図４には、本実施の形態による廃棄物処分場の第２の実施の形態が示されていて、この廃棄物処分場は、基板の上部に複数の栗石を所定のパターンで配列して、基板と複数の栗石とを一体化したパレット体を構成し、このパレット体を集排水管６の周囲を取り囲むように、集排水管の周囲に複数段に配置することにより、集排水管６を遮水シート４の上部の所定の位置に固定するように構成したものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００４１】
この場合、上下に位置するパレット体の複数の栗石が互いに噛み合うように、集排水管の周囲にパレット体を複数段に配置することにより、上下のパレット体同士を強固に結合することができ、上下のパレット体にずれが生じるのを防止できる。
【００４２】
上記のように構成した本実施の形態による廃棄物処分場にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、集排水管６を遮水シート４の上部に固定する栗石７として、表面に尖った角部を有しない形状（例えば、略急形状、略多面体形状等）のものを使用しているので、処分場２内に収容される廃棄物１０の重みが栗石７に加わっても、栗石７によって遮水シート４が傷付けられたり破損したりするようなことはなく、遮水シート４による安定した良好な遮水性能を長期的に維持することができる。
【００４３】
また、栗石７の原料として、廃プラスチック材を使用しているので、廃プラスチック材の有効利用を図ることができる。さらに、栗石７の重量を軽くすることができるので、遮水シート４の荷重負担を軽減させることができる。
【００４４】
さらに、本実施の形態においては、集排水管を遮水シートの上部に固定する場合に、複数の栗石を基板の上部に所定のパターンで配列して、基板と複数の栗石とを一体化したパレット体を用いているので、集排水工の施工に要する手間を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明による廃棄物処分場の第１の実施の形態の全体を示した縦断面図である。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】第１の実施の形態の廃棄物処分場の変形例を示した部分拡大図である。
【図４】本発明による廃棄物処分場の第２の実施の形態を示した部分拡大図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  廃棄物処分場
２  処分場
３  遮水工
４  遮水シート
５  集排水工
６  集排水管
７  栗石
８  ガス排出管
９  保護層
１０  廃棄物
１１  地盤
１５  パレット体
１６  基板
【図１】
2010064000.tif 000003
【図２】
2010064000.tif 000004
【図３】
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【図４】
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