(57)【要約】【課題】ラテン部材上に可動リブを設けて移動する場合、用紙を支持するリブが移動することで記録ヘッドと用紙とのギャップ精度が低下する。【解決手段】用紙支持手段５３は、キャリッジ３３の主走査方向に沿って配置されたプラテン部材１５１を有し、このプラテン部材１５１には記録ヘッド３４のノズル面との間で記録ヘッド３４に対向して搬送される用紙４２を所定のギャップを持って支持する複数の固定リブ１５２が一体的に設けられているとともに、２つの固定リブ１５２、１５２間に形成されたスリット１５１ａに可動リブ１５３が昇降（上下方向に移動）可能に設けられ、複数の可動リブ１５３を最も上昇させたときの先端部１５３ａの高さ位置が複数の固定リブ１５２の先端部１５２ａの高さ位置と同じになり、この位置を初期位置として可動リブ１５３を下降させる。【選択図】図４
2010030133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに対向して搬送される用紙を所定のギャップを持って支持する複数の固定リブ及び複数の可動リブを有する用紙支持手段と、を備え、
前記複数の可動リブは、前記用紙を支持する先端部の高さが、前記用紙を支持する前記複数の固定リブの先端部の高さ以下の範囲で移動可能に配置されている
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、前記複数の可動リブは段階的又は無段階的に移動可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記複数の固定リブ及び複数の可動リブの少なくともいずれかは前記用紙を支持する先端部の形状が断面形状で半円形状又は半楕円形状若しくは先端に向かって狭くなる鋭角形状であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置において、前記用紙の種類、前記用紙の厚み、環境温度、環境湿度、前記用紙に対する滴付着量又は滴付着率に応じて前記複数の可動リブを移動させることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関し、特に液滴を吐出する記録ヘッドを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えばインク液滴を吐出する記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置としてインクジェット記録装置などが知られている。この液体吐出記録方式の画像形成装置は、記録ヘッドからインク滴を、搬送される用紙（紙に限定するものではなく、ＯＨＰなどを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体あるいは記録媒体、記録紙、記録用紙などとも称される。）に対して吐出して、画像形成（記録、印字、印写、印刷も同義語で使用する。）を行なうものであり、記録ヘッドが主走査方向に移動しながら液滴を吐出して画像を形成するシリアル型画像形成装置と、記録ヘッドが移動しない状態で液滴を吐出して画像を形成するライン型ヘッドを用いるライン型画像形成装置がある。
【０００３】
なお、本願において、「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液滴を吐出する装置を意味し、また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること（単に液滴を媒体に着弾させること）をも意味する。また、「インク」とは、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料なども含まれる。
【０００４】
このような液滴を吐出する装置を備えて画像を形成する画像形成装置においては、記録ヘッドと用紙との間のギャップが画像品質に大きな影響を及ぼすことから、一般的に、記録ヘッドを搭載するキャリッジの高さ位置を、用紙を支持するプラテン部材に対して調整可能（高さを変更可能）に構成し、あるいは、プラテン部材（搬送ベルトも同様）の高さ位置をキャリッジに対して調整可能に構成することで、ギャップを調整できるようにしている。
【０００５】
また、印字されてインクを吸収し膨潤した用紙はコックリング（波打ち）が発生する。記録ヘッドと用紙のギャップは、用紙の厚みだけでは無く、コックリングによっても変化する。コックリングの発生した用紙は、プラテン部材から浮き上がって記録ヘッドと擦れたり、記録ヘッドと用紙とのギャップが変化することによる印字不良が発生してしまうために、プラテン部材上に用紙幅方向（主走査方向）に所定の間隔で複数の固定のリブを一体に設けることで用紙を倣わせ、浮きを防ぐことが行われている。
【０００６】
従来、記録ヘッドに対向して用紙を支持する用紙支持手段の構成に関して、特許文献１には用紙が搬送ローラの噛み込みを抜けた後の用紙後端の高低差による画像品位劣化を防ぐ目的で、用紙を下方向に付勢するシート材の下に可動リブを配して、用紙が搬送ローラを抜けた後に可動リブを移動する構成が開示されている。
【特許文献１】特開２００６−２１８８０６号公報
【０００７】
また、特許文献２には用紙サイズの違いによるコックリングを制御し画像品位劣化を防ぐ目的で、特許文献１と同様に用紙を下方向に付勢するシート材の下に可動リブを配して、用紙サイズに応じて可動リブの位置を移動する構成が開示されている。
【特許文献２】特開２００６−２１８８０７号公報
【０００８】
また、特許文献３には用紙と記録ヘッドの距離を一定に保ち、縁無し記録を高速に行う目的で、プラテン上を用紙搬送方向に可動する支持部を設け、用紙端部を常時支持する構成が開示されている。
【特許文献３】特開２００７−１７６０９３号公報
【０００９】
また、特許文献４には記録ヘッドと用紙の距離を搬送方向の上流、下流側で一定に保ち画像品位を低下させることなくギャップを調整する目的で、記録ヘッドと用紙搬送経路を挟んで対向する位置にギャップ調整部材を変位可能に設け、用紙と記録ヘッドとのギャップをギャップ調整部材によって変位させる構成が開示されている。
【特許文献４】特開平１１−３４８３７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、記録ヘッドとプラテン部材とを相対移動させてギャップを調整するだけではコックリングに対応することはできない。そこで、プラテン部材上に可動リブを設けて可動リブを移動する構成が採用されるのであるが、前述したように記録ヘッドと用紙とのギャップは高精度に維持して用紙上での液滴の着弾位置精度を確保しなければならないため、用紙を支持するリブが移動することで記録ヘッドと用紙とのギャップ精度が低下するという課題がある。
【００１１】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、記録ヘッドと用紙とのギャップ精度を確保しつつコックリングによるギャップ精度の低下を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、
液滴を吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに対向して搬送される用紙を所定のギャップを持って支持する複数の固定リブ及び複数の可動リブを有する用紙支持手段と、を備え、
前記複数の可動リブは、前記用紙を支持する先端部の高さが、前記用紙を支持する前記複数の固定リブの先端部の高さ以下の範囲で移動可能に配置されている
構成とした。
【００１３】
ここで、前記複数の可動リブは段階的又は無段階的に移動可能である構成とできる。
【００１４】
また、前記複数の固定リブ及び複数の可動リブの少なくともいずれかは前記用紙を支持する先端部の形状が断面形状で半円形状又は半楕円形状若しくは先端に向かって狭くなる鋭角形状である構成とできる。
【００１５】
また、前記用紙の種類、前記用紙の厚み、環境温度、環境湿度、前記用紙に対する滴付着量又は滴付着率に応じて前記複数の可動リブを移動させる構成とできる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る画像形成装置によれば、記録ヘッドに対向して搬送される用紙を所定のギャップを持って支持する複数の固定リブ及び複数の可動リブを有する用紙支持手段を備え、複数の可動リブは、用紙を支持する先端部の高さが、用紙を支持する複数の固定リブの先端部の高さ以下の範囲で移動可能に配置されている構成としたので、固定リブでギャップ精度を確保したまま可動リブを下方に移動させてコックリングを吸収することができ、コックリングによるギャップ精度の低下を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る画像形成装置の一例について図１及び図２を参照して説明する。なお、図１は同画像形成装置の全体構成を説明する側面説明図、図２は同装置の要部平面説明図である。
この画像形成装置はシリアル型インクジェット記録装置であり、装置本体１の左右の側板２１Ａ、２１Ｂに横架したガイド部材である主従のガイドロッド３１、３２でキャリッジ３３を主走査方向に摺動自在に保持し、図示しない主走査モータによってタイミングベルトを介してキャリッジ主走査方向に移動走査する。
【００１８】
このキャリッジ３３には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色のインク滴を吐出するための液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド３４ａ、３４ｂ（区別しないときは「記録ヘッド３４」という。）を複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。
【００１９】
記録ヘッド３４は、それぞれ２つのノズル列を有し、記録ヘッド３４ａの一方のノズル列はブラック（Ｋ）の液滴を、他方のノズル列はシアン（Ｃ）の液滴を、記録ヘッド３４ｂの一方のノズル列はマゼンタ（Ｍ）の液滴を、他方のノズル列はイエロー（Ｙ）の液滴を、それぞれ吐出する。
【００２０】
また、キャリッジ３３には、記録ヘッド３４のノズル列に対応して各色のインクを供給するためのサブタンク３５ａ、３５ｂ（区別しないときは「サブタンク３５」という。）を搭載している。このサブタンク３５には、カートリッジ装填部４に着脱自在に装着される各色のインクカートリッジ１０ｙ、１０ｍ、１０ｃ、１０ｋから、供給ポンプユニット５によって各色の供給チューブ３６を介して、各色のインクが補充供給される。
【００２１】
一方、給紙トレイ２の用紙積載部（圧板）４１上に積載した用紙４２を給紙するための給紙部として、用紙積載部４１から用紙４２を１枚ずつ分離給送する半月コロ（給紙コロ）４３及び給紙コロ４３に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド４４を備え、この分離パッド４４は給紙コロ４３側に付勢されている。
【００２２】
そして、この給紙部から給紙された用紙４２を記録ヘッド３４の下方側に送り込むために、用紙４２を案内するガイド部材４５と、カウンタローラ４６と、搬送ガイド部材４７とを備えるとともに、給送された用紙４２を記録ヘッド３４に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ローラ５１及びこれに対向するピンチローラ５２を有し、更に搬送ローラ５１で送り出される用紙４２を記録ヘッド３４に対向する位置で所定のギャップを持って支持する複数の固定リブ及び複数の可動リブを有する用紙支持手段５３（後に詳述する。）を備えている。
【００２３】
さらに、記録ヘッド３４で記録された用紙４２を排紙するための排紙部として、排紙ローラ６２及び排紙コロである拍車６３とを備え、排紙ローラ６２の下方に排紙トレイ３を備えている。
【００２４】
また、装置本体１の背面部には両面ユニット７１が着脱自在に装着されている。この両面ユニット７１は搬送ベルト５１の逆方向回転で戻される用紙４２を取り込んで反転させて再度カウンタローラ４６と搬送ローラ５１との間に給紙する。また、この両面ユニット７１の上面は手差しトレイ７２としている。
【００２５】
さらに、キャリッジ３３の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド３４のノズルの状態を維持し、回復するための維持回復機構８１を配置している。この維持回復機構８１には、記録ヘッド３４の各ノズル面をキャピングするための各キャップ部材（以下「キャップ」という。）８２ａ、８２ｂ（区別しないときは「キャップ８２」という。）と、ノズル面をワイピングするためのワイパ部材（ワイパブレード）８３と、増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け８４と、キャリッジ３３をロックするキャリッジロック８７などとを備えている。また、このヘッドの維持回復機構８１の下方側には維持回復動作によって生じる廃液を収容するための廃液タンク１００が装置本体に対して交換可能に装着される。
【００２６】
また、キャリッジ３３の走査方向他方側の非印字領域には、記録中などに増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け８８を配置し、この空吐出受け８８には記録ヘッド３４のノズル列方向に沿った開口部８９などを備えている。
【００２７】
このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ２から用紙４２が１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙４２は、ガイド４５で案内され、搬送ローラ５１とカウンタローラ４６との間に挟まれて搬送され、ピンチローラ５２で搬送ローラ５１に押し付けられ、略９０°搬送方向を転換された後、記録ヘッド３４による画像形成位置に送り出される。
【００２８】
そこで、キャリッジ３３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド３４を駆動することにより、停止している用紙４２にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙４２を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙４２の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙４２を排紙トレイ３に排紙する。
【００２９】
次に、この画像形成装置の制御部の概要について図３を参照して説明する。なお、同図は同制御部の全体ブロック説明図である。
この制御部５００は、この装置全体の制御を司る本発明における可動リブの制御を行う手段を兼ねるＣＰＵ５１１と、ＣＰＵ５１１が実行するプログラム、その他の固定データを格納するＲＯＭ５０２と、画像データ等を一時格納するＲＡＭ５０３と、装置の電源が遮断されている間もデータを保持するための書き換え可能な不揮発性メモリ５０４と、画像データに対する各種信号処理、並び替え等を行う画像処理やその他装置全体を制御するための入出力信号を処理するＡＳＩＣ５０５とを備えている。
【００３０】
また、記録ヘッド３４を駆動制御するためのデータ転送手段、駆動信号発生手段を含む印刷制御部５０８と、キャリッジ３３側に設けた記録ヘッド３４を駆動するためのヘッドドライバ（ドライバＩＣ）５０９と、キャリッジ３３を移動走査する主走査モータ５５４、搬送ローラ５１を回転させる副走査モータ５５５、維持回復機構８１の維持回復モータ５５６、用紙支持手段５３の可動リブを昇降させる可動リブ駆動モータ１５７を駆動するためのモータ駆動部５１０などを備えている。
【００３１】
また、この制御部５００には、この装置に必要な情報の入力及び表示を行うための操作パネル５１４が接続されている。
【００３２】
この制御部５００は、ホスト側とのデータ、信号の送受を行うためのＩ／Ｆ５０６を持っていて、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置、イメージスキャナなどの画像読み取り装置、デジタルカメラなどの撮像装置などのホスト６００側から、ケーブル或いはネットワークを介してＩ／Ｆ５０６で受信する。
【００３３】
そして、制御部５００のＣＰＵ５０１は、Ｉ／Ｆ５０６に含まれる受信バッファ内の印刷データを読み出して解析し、ＡＳＩＣ５０５にて必要な画像処理、データの並び替え処理等を行い、この画像データを印刷制御部５０８からヘッドドライバ５０９に転送する。なお、画像出力するためのドットパターンデータの生成はホスト６００側のプリンタドライバ６０１で行っている。
【００３４】
印刷制御部５０８は、上述した画像データをシリアルデータで転送するとともに、この画像データの転送及び転送の確定などに必要な転送クロックやラッチ信号、制御信号などをヘッドドライバ５０９に出力する以外にも、ＲＯＭに格納されている駆動パルスのパターンデータをＤ／Ａ変換するＤ／Ａ変換器及び電圧増幅器、電流増幅器等で構成される駆動信号生成部を含み、１の駆動パルス或いは複数の駆動パルスで構成される駆動信号をヘッドドライバ５０９に対して出力する。
【００３５】
ヘッドドライバ５０９は、シリアルに入力される記録ヘッド３４の１行分に相当する画像データに基づいて印刷制御部５０８から与えられる駆動信号を構成する駆動パルスを選択的に記録ヘッド７の液滴を吐出させるエネルギーを発生する駆動素子（例えば圧電素子）に対して印加することで記録ヘッド７を駆動する。このとき、駆動信号を構成する駆動パルスを選択することによって、例えば、大滴、中滴、小滴など、大きさの異なるドットを打ち分けることができる。
【００３６】
Ｉ／Ｏ部５１３は、装置に装着されている各種のセンサ群５１５からの情報を取得し、プリンタの制御に必要な情報を抽出し、印刷制御部５０８やモータ駆動部５１０によって駆動する各部の駆動制御に使用する。センサ群５１５は、用紙の種類、厚みを検出するための光学センサや、機内の温度、湿度を監視するためのサーミスタ、カバーの開閉を検出するためのインターロックスイッチなどがあり、Ｉ／Ｏ部５１３は様々のセンサ情報を処理することができる。
【００３７】
次に、この画像形成装置における用紙支持手段について図４及び図５を参照して説明する。なお、図４は正面説明図、図５は側面説明図である。
この用紙支持手段５３は、キャリッジ３３の主走査方向に沿って配置されたプラテン部材１５１を有し、このプラテン部材１５１には記録ヘッド３４のノズル面との間で記録ヘッド３４に対向して搬送される用紙４２を所定のギャップを持って支持する複数の固定リブ１５２が一体的に設けられているとともに、２つの固定リブ１５２、１５２間に形成されたスリット（開口部）１５１ａに可動リブ１５３が昇降（上下方向に移動）可能に設けられている。
【００３８】
複数の可動リブ１５３は、それぞれ後端部（下端）がカム１５４上に当接されて保持されている。複数のカム１５４はカム軸１５５に固定され、カム軸１５５の一端部にはギヤ１５６が取付けられ、可動リブ駆動モータ１５７のモータギヤ１５８がギヤ１５６に噛み合い、可動リブ駆動モータ１５７が回転駆動されることでカム軸１５５を介してカム１５４が回転し、これにより、可動リブ１５３は昇降させられる。
【００３９】
ここで、複数の可動リブ１５３の高さ方向の移動範囲は、用紙を支持する先端部１５３ａの高さが、用紙を支持する複数の固定リブ１５２の先端部１５２ａの高さ以下の範囲としている。つまり、複数の可動リブ１５３を最も上昇させたときの先端部１５３ａの高さ位置が複数の固定リブ１５２の先端部１５２ａの高さ位置と同じになり、この位置を初期位置として可動リブ１５３を下降させる構成としている。
【００４０】
このように構成したので、図６及び図７をも参照して、用紙４２に記録ヘッド３４によって画像を形成するとき、可動リブ駆動モータ１５７を駆動してカム１５４を回転させ、複数の可動リブ１５２を下降させる。これにより、記録ヘッド３４によって用紙４２に液滴を吐出して画像を形成することによって用紙４２が図６に示すように波打つコックリング生じた場合でも、複数の固定リブ１５２間の可動リブ１５３が下降していることでコックリングを吸収することができる。このよき、用紙４２と記録ヘッド３４とのギャップは複数の固定リブ１５２で維持されているので、高いギャップ精度を確保することができる。
【００４１】
このように、記録ヘッドに対向して搬送される用紙を所定のギャップを持って支持する複数の固定リブ及び複数の可動リブを有する用紙支持手段を備え、複数の可動リブは、用紙を支持する先端部の高さが、用紙を支持する複数の固定リブの先端部の高さ以下の範囲で移動可能に配置されている構成とすることで、固定リブでギャップ精度を確保したまま可動リブを下方に移動させてコックリングを吸収することができ、コックリングによるギャップ精度の低下を抑制することができる。
【００４２】
次に、複数の固定リブ（可動リブも同様）の先端部形状の異なる例について図８を参照して説明する。
図８（ａ）に示す例は、固定リブ１５２の先端部１５２ａの形状を断面形状で半円形状又は半楕円形状としたもの、図８（ｂ）に示す例は、固定リブ１５２の先端部１５２ａの形状を断面形状で先端に向かって狭くなる鋭角形状としたものである。これらの例によれば、用紙４２とリブ１５２、１５３の接触面積が小さくなって摩擦が低減し、高精度の用紙搬送を行うことができる。
【００４３】
また、複数の固定リブ１５２や可動リブ１５３の少なくとも用紙と接触する先端部を摺動性の高い材質とすることでも、摩擦が低減し、高精度の用紙搬送を行うことができる。
【００４４】
次に、複数の可動リブ１５３の昇降機構（手段）の他の例について図９を参照して説明する。
ここでは、可動リブ１５３の下端が当接する３段階（２段階や４段階以上でもよい。）のカム面１６４ａを形成した矢示方向に往復移動可能なスライドカム１６４によって複数の可動リブ１５３を昇降させるようにしている。なお、図９（ａ）は可動リブ１５３の高さ位置を固定リブ１５２の高さ位置と同じにした初期位置の状態を、図９（ｂ）は可動リブ１５３を初期位置から下降させた状態を示している。
【００４５】
次に、制御部５００による可動リブ１５３の昇降制御の一例について図１０のフロー図を参照して説明する。
この例は、用紙種別（種類）が普通紙か普通紙以外（ここでは、はがきや封筒などの厚紙、ＯＨＰシートとする。）によって可動リブ１５３の位置を異ならせるようにしている。つまり、ホスト６００のプリンタドライバ６０１などから与えられる用紙種別情報、あるいは操作部５１４から与えられる用紙種別情報を取り込み、用紙種別が普通紙であれば可動リブ駆動モータ１５７を回転駆動して複数の可動リブ１５３を下降させ、普通紙以外であれば複数の可動リブ１５３を初期位置（固定リブ１５２と同じ高さ位置）にしたままにする。
【００４６】
印字する用紙が厚紙やＯＨＰシートの場合には液滴の付着によるコックリングが発生し難いことから可動リブは初期位置のままにし、印字する用紙が普通紙の場合にコックリングによるギャップ精度を低下を低減するために可動リブを下降してコックリングを吸収するようにしている。
【００４７】
次に、制御部５００による可動リブ１５３の昇降制御の他の例について図１１のフロー図を参照して説明する。
この例は、環境温度、環境湿度に応じて可動リブ１５３の位置を異ならせるようにしている。つまり、ホスト６００のプリンタドライバ６０１などから与えられる温湿度情報、あるいは、Ｉ／Ｏ５１３に入力される環境センサからの温湿度情報を取り込み、環境温度が予め定めた温度以上で環境湿度が予め定めた湿度以上（高温高湿環境）か否かを判別し、高温高湿環境であれば可動リブ駆動モータ１５７を回転駆動して複数の可動リブ１５３を下降させ、高温高湿環境でなければ複数の可動リブ１５３を初期位置（固定リブ１５２と同じ高さ位置）にしたままにする。
【００４８】
次に、制御部５００による可動リブ１５３の昇降制御の更に他の例について図１２のフロー図を参照して説明する。
この例は、画像を印字するために用紙上に着弾する液滴の付着量（滴付着量）を算出し、滴付着量が予め定めた所定量以上か否かを判別し、滴付着量が予め定めた所定量以上であれば可動リブ駆動モータ１５７を回転駆動して複数の可動リブ１５３を下降させ、滴付着量が予め定めた所定量を超えていれば複数の可動リブ１５３を初期位置（固定リブ１５２と同じ高さ位置）にしたままにする。
【００４９】
なお、これらの例では可動リブを初期位置と下降位置との２段階で説明しているが、前述した実施形態のように複数段階の位置を取り得るようにして、用紙種別、環境温度や環境湿度、滴付着量に応じた位置に制御することもできる。また、用紙の厚みや滴付着率（滴付着率は用紙面積に対する滴付着領域の面積で求める）に応じて可動リブの位置を制御することもできる。
【００５０】
本発明に係る画像形成装置は、プリンタ単機能構成のものに限らず、プリンタ／ファクシミリ／複写などの複合機能を有する画像形成装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る画像形成装置の全体構成を説明する側面説明図である。
【図２】同装置の要部平面説明図である。
【図３】同じく制御部の概要を説明するブロック説明図である。
【図４】用紙支持手段の構成を説明する正面説明図である。
【図５】同じく側面説明図である。
【図６】用紙支持手段の動作説明を説明する正面説明図である。
【図７】同じく側面説明図である。
【図８】リブの先端部形状の他の異なる例を説明する拡大説明図である。
【図９】可動リブの昇降機構の他の例を説明する側面説明図である。
【図１０】制御部による可動リブの昇降制御の一例を説明するフロー図である。
【図１１】同じく可動リブの昇降制御の他の例を説明するフロー図である。
【図１２】同じく可動リブの昇降制御の更に他の例を説明するフロー図である。
【符号の説明】
【００５２】
３３…キャリッジ
３４…記録ヘッド
４２…用紙
５３…用紙支持手段
１５１…プラテン部材
１５２…固定リブ
１５３…可動リブ
【図１】
2010030133.tif 000003
【図２】
2010030133.tif 000004
【図３】
2010030133.tif 000005
【図４】
2010030133.tif 000006
【図５】
2010030133.tif 000007
【図６】
2010030133.tif 000008
【図７】
2010030133.tif 000009
【図８】
2010030133.tif 000010
【図９】
2010030133.tif 000011
【図１０】
2010030133.tif 000012
【図１１】
2010030133.tif 000013
【図１２】
2010030133.tif 000014