(57)【要約】【課題】二つ折りや四つ折りの偶数折りの折り畳みに限らず、三つ折りや五つ折り等の奇数折りでの麺線の折り畳み供給が行える麺線の折り畳み供給装置を提供する。【解決手段】麺線１を折り畳み状態で先工程に供給する麺線の折り畳み供給装置であり、上端部を支点として下端部側が一定ストローク揺動するように駆動され、上端部から投入される麺線１を下端部から排出する揺動シュート２と、揺動シュート２の揺動に連動してこの揺動シュート２の下端部近傍に位置するように設けられた切断ユニット３とを備え、揺動シュート２は、一定ストロークを複数回揺動することによって下端部から排出される麺線１を下方のコンベヤ６上に複数折りに折り畳んだ状態となし、切断ユニット３は切刃４と切刃受け５とからなり、切刃４は切刃受け５に対し進退駆動可能で、その前進時に揺動シュート２の下端部から排出される麺線１を切断するようになっている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の麺生地から連続的に製麺されてくる麺線を折り畳み状態で先工程に供給する麺線の折り畳み供給装置であって、
上端部を支点として下端部側が一定ストローク揺動するように駆動され、上端部から投入される麺線を下端部から排出する揺動シュートと、揺動シュートの揺動に連動し、この揺動シュートの下端部近傍に位置するように設けられた切断ユニットとを備え、前記揺動シュートは、一定ストロークを複数回揺動することによって下端部から排出される麺線を下方の受け面上に複数折りに折り畳んだ状態となし、前記切断ユニットは切刃と切刃受けとからなり、切刃は切刃受けに対し進退駆動可能で、その前進時に揺動シュートの下端部から排出される麺線を切断するようになっている麺線の折り畳み供給装置。
【請求項２】
前記揺動シュートの上端部を装置機枠に軸架した回転支軸に固定し、この回転支軸には揺動レバーの上端部を固定し、この揺動レバーの下端部は、前記揺動シュートが揺動するストロークの両端部にわたる前後直線方向に前記切断ユニットを一定ストローク往復駆動する切断ユニット往復駆動手段の前後移動枠に連動連結し、この移動枠の前後往復移動による揺動レバーの揺動によって前記揺動シュートの下端部側を一定ストローク揺動させるようになっている請求項１に記載の麺線の折り畳み供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状の麺生地から連続的に製麺されてくる麺線を折り畳み状態で先工程に供給する麺線の折り畳み供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来装置としては、例えば下記の特許文献１に記載されている。この折り畳み供給装置は、帯状の麺生地を製麺ローラーを通過させることによって連続的な麺線とし、この麺線を揺動ホッパーによって折り畳み状態で先工程である包装工程に供給するようにしたもので、揺動ホッパーの下端部には、先方への揺動の終端部において定位置に設けた刃受けとの間で切刃を設け、更に揺動ホッパーに接近させて、切刃が刃受けよりも後方の位置にあるときに揺動ホッパーの先方への揺動を規制するストッパー装置を設置し、しかして揺動ホッパーを複数回揺動するよって、下端部から排出される麺線を下方のコンベヤ上に複数折りに折り畳むようにすると共に、先方への揺動時にストッパー装置を作動させずにホッパー側の切刃を前方定位置にある刃受けに衝当させることによって、ホッパーの下端部から排出されてくる麺線を切断するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−２２６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載の折り畳み供給装置では、麺線カッターを構成する切刃を揺動ホッパーの下端部に設け、この切刃を受ける刃受けを、揺動ホッパーが揺動する先方への揺動の終端部に位置する定位置に設けているため、麺線の切断は揺動ホッパーの先方への揺動時に限られることになり、従って麺線は二つ折りや四つ折りの偶数折りの折り畳みに限られ、三つ折り等の奇数折りの折り畳み状態とすることができなかった。また、麺線の切断時には揺動ホッパー側の切刃がホッパーの揺動の勢いで前方定位置にある刃受けに衝当するため、ホッパーが大きな衝撃力を受けて破損することがあった。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、二つ折りや四つ折りの偶数折りの折り畳みに限らず、三つ折りや五つ折り等の奇数折りでの麺線の折り畳み供給が行えるようにした麺線の折り畳み供給装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、帯状の麺生地から連続的に製麺されてくる麺線１を折り畳み状態で先工程に供給する麺線の折り畳み供給装置であって、
上端部を支点として下端部側が一定ストローク揺動するように駆動され、上端部から投入される麺線１を下端部から排出する揺動シュート２と、揺動シュート２の揺動に連動し、この揺動シュート２の下端部近傍に位置するように設けられた切断ユニット３とを備え、前記揺動シュート２は、一定ストロークを複数回揺動することによって下端部から排出される麺線１を下方の受け面上に複数折りに折り畳んだ状態となし、前記切断ユニット３は切刃４と切刃受け５とからなり、切刃４は切刃受け５に対し進退駆動可能で、その前進時に揺動シュート２の下端部から排出される麺線１を切断するようになっていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２は、請求項１に記載の麺線の折り畳み供給装置において、前記揺動シュート２の上端部を装置基枠７に軸架した回転支軸８に固定し、この回転支軸８には揺動レバー９の上端部を固定し、この揺動レバー９の下端部は、前記揺動シュート２が揺動するストロークの両端部にわたる前後直線方向に前記切断ユニット３を一定ストローク往復駆動する切断ユニット往復駆動手段１０の前後移動枠１１に連動連結し、この移動枠１１の前後往復移動による揺動レバー９の揺動によって前記揺動シュート２の下端部側を一定ストローク揺動させるようになっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の麺線折り畳み供給装置では、二つ折りや四つ折りの偶数折りの折り畳みに限らず、三つ折りや五つ折り等の奇数折りでの麺線の折り畳み供給が可能となる。つまり、切断ユニット３は、揺動シュート２の揺動に連動し、常に揺動シュート２の下端部近傍に位置するように設けられていて、揺動シュート２が揺動する揺動ストロークのどの位置においても麺線１の切断が可能であるから、例えば揺動シュート２が二段目の麺線１を供給する時に切断ユニット３による切断を行えば、二つ折り麺線１４が得られ、揺動シュート２が三段目の麺線１を供給する時に切断を行えば、三つ折り麺線１４が得られ、また揺動シュート２が四段目の麺線１を供給する時に切断を行えば、四つ折り麺線１４が得られることになる。
【０００９】
また、この麺線折り畳み供給装置によれば、揺動シュート２の下端部近傍において、互いに近い位置で切刃４が切刃受け５に接近して麺線１を切断するようになっているから、従来の麺線折り畳み供給装置の切断手段のように切断時に揺動シュート２が衝撃力を受けることがなく、騒音なく静かな状態で麺線１を確実に切断することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、揺動シュート２の上端部を装置基枠７に軸架した回転支軸８に固定し、回転支軸８に揺動レバー９の上端部を固定し、揺動レバー９の下端部を、揺動シュート２が揺動するストロークの両端部にわたる前後直線方向に前記切断ユニット３を一定ストローク往復駆動する切断ユニット往復駆動手段１０の前後移動枠１１に連動連結し、この移動枠１１の前後往復移動による揺動レバー９の揺動によって揺動シュート２の下端部側を一定ストローク揺動させるようにしているから、揺動シュート２に余分な荷重的負担がかからず、揺動シュート２が所定のストロークで適正に揺動することができながら、切断ユニット３には重量的な制約がなく、十分な切断能力のある切刃４及び切刃受け５によって構成できると共に、その切刃４を切刃駆動手段２５によって的確に作動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る折り畳み供給装置の正面図である。
【図２】同折り畳み供給装置の平面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図５】(a) 〜(c) は同折り畳み供給装置の動作を説明する説明図ある。
【図６】(a) 及び(b) は図５に引き続き動作を説明する説明図ある。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図面に示される麺線の折り畳み供給装置は、図５、図６から分かるように、上端部を支点として下端部側が一定ストローク揺動するように駆動され、上端部から投入される麺線１を下端部から排出する揺動シュート２と、この揺動シュート２の揺動に連動し、揺動シュート２の下端部近傍に常に位置するように設けられた切断ユニット３とを備えて構成され、揺動シュート２は、一定ストロークを複数回揺動することにより、下端部から排出される麺線１を下方のベルトコンベヤ６上に複数折りに折り畳んだ状態で供給し、そして切断ユニット３は切刃４と切刃受け５とからなるもので、切刃４は切刃受け５に対し進退駆動可能で、その前進時に揺動シュート２の下端部から排出される麺線１を切断するようになっている。
【００１３】
上記構造について更に詳しく説明するにあたり、先ず、麺線１は、図示は省略するが、帯状に調製された麺生地を調製ローラによってその厚さを正確に調製した後、円周方向に溝が刻まれた製麺ローラを通過することによって多数の連続した線状に作製され、そしてこの麺線１は、図５，図６に示すようなベルトコンベヤ１５により揺動シュート２に供給されるようになっている。
【００１４】
揺動シュート２は、横断面が長方形の漏斗状に形成されていて、上端部が装置基枠７に軸架された回転支軸８に固定されている。即ち、図１、図２に示すように、装置基枠７の上部に対向して設けられた軸受１７，１７に夫々回転支軸８，８が軸支され、両回転支軸８，８に揺動シュート２の上端部が固定され、しかして揺動シュート２は両回転支軸８，８を揺動支点として揺動自在に支持されている。一方の回転支軸８には、図１に示すように、揺動レバー９の上端部が固定され、この揺動レバー９の下端部は、後述する切断ユニット往復駆動手段１０の前後移動枠１１に連動連結されている。揺動レバー９は、上部レバー９ａと下部レバー９ｂとからなるもので、上部レバー９ａの下端部と下部レバー９ｂの上端部が、図１及び図４に概略示すように一対の長孔１８，１８とこれらに挿通される連結ピン１９，１９とを介して連結され、それにより揺動レバー９はその長さ方向に伸縮自在となっている。
【００１５】
切断ユニット往復駆動手段１０は、揺動シュート２が図３及び図４の仮想線で示すように揺動するストロークの両端部にわたる前後直線方向に切断ユニット３を一定ストローク往復駆動するもので、図１、図２及び図４に示すように、揺動シュート２が揺動する方向と同じ前後方向に水平に延びるように装置基枠７に設けた左右一対のガイド軸１２，１２に前後移動枠１１をスライド自在に取り付け、この前後移動枠１１をスライダークランク機構１３を介して駆動モータ（図示省略）に連動連結し、このモータでスライダークランク機構１３を作動させることによって、前後移動枠１１を一定ストローク往復移動させ、この移動枠１１の前後往復移動による揺動レバー９の揺動によって前記揺動シュート２が一定ストローク揺動するようになっている。スライダークランク機構１３は、図４に示すように、前記駆動モータによって回転する回転軸２０に固定したクランク２１の先端部に連結杆２２の一端部を枢着し、その他端部を前後移動枠１１の所要部に枢着したものである。
【００１６】
切断ユニット３は、図１、図３、図４に示すように、切断ユニット往復駆動手段１０の前後移動枠１１内に配設されたもので、前後移動枠１１内に軸架された回転軸２３に取り付けられた回転式の切刃４と、回転軸２３の対向位置に設けられた固定軸２４に固定されたロール状の切刃受け５と、切刃４を回転駆動する切刃駆動手段２５とから構成される。切刃駆動手段２５は、モータ２６によって駆動される駆動ギヤ２７と、前記回転軸２３に取り付けられた従動ギヤ２８と、両ギヤ２７，２７間に介装された中間ギヤ２９とからなるもので、モータ２６の起動によりギヤ２７，２８，２９を介して回転軸２３が回転し、切刃４を図３の矢印方向に回転させるようになっている。また、切刃４は、常時は例えば図３の実線図示位置に待機していて、折り畳み供給装置の制御部（図示せず）から切断信号が発生されることによって、図３の矢印方向の回転により切刃受け５に対し前進して、揺動シュート２の下端部から排出される麺線１を切断するようになっている。図１、図３及び図４において、３０はギヤ２７，２８，２９を収容し且つモータ２６を取り付けたギヤボックスで、前後移動枠１１に固定されている。
【００１７】
揺動シュート２から排出される麺線１を受ける受け面を形成するベルトコンベヤ６は、コンベヤ駆動手段３１によって間欠的に駆動されるようになっている。
【００１８】
上記のように構成される麺線折り畳み供給装置の作用について、図５及び図６を参照しながら以下に説明する。
【００１９】
揺動シュート２は、その上端部を支点として一定ストロークで前後方向（ベルトコンベヤ６の長手方向）に揺動しており、この揺動する揺動シュート２には、ベルトコンベヤ１５によって麺線１が連続的に供給される。尚、この実施形態では、麺線１を三つ折りに折り畳む場合を示す。
【００２０】
いま、図５の(a) に示すように揺動シュート２が前方へ（図面の右方）揺動したその終端部において、揺動シュート２の下端部から排出された麺線１の先端部がベルトコンベヤ６上に到達したものとする。この状態から、揺動シュート２が後方（図面の左方）へ揺動すると、同図の(b) に示すように、一段目の麺線１がベルトコンベヤ６上に排出される。続いて、揺動シュート２が再び前方へ揺動すると、同図の(c) に示すように麺線１が折り返されて二段目が供給される。
【００２１】
上記のように二段目の麺線１が供給された後、引き続き揺動シュート２が後方へ揺動すると、図６の(a) に示すように三段目の麺線１が供給される。そして、この三段目の麺線１を供給している揺動シュート２がその揺動の終端部に達する寸前に、切断ユニット３の切刃駆動手段２５に制御部から切断信号が発せられてモータ２６が起動し、それによって切刃４が待機位置から切刃受け５側に前進して麺線１を切断し、図６の(a) に示すようにベルトコンベヤ６上には三つ折りに折り畳まれた三つ折り麺線１４が供給されることになる。
【００２２】
こうしてベルトコンベヤ６上に三つ折り麺線１４が供給された後、ベルトコンベヤ６が瞬時に走行を開始して、この三つ折り麺線１４を前方のベルトコンベヤ１６へ移載する。しかして、切断ユニット３による切断により三つ折り麺線１４の供給を終えた揺動シュート２は、図６の(b) に示すように、前方へ揺動して、その揺動の終端部で後続の麺線１の先端部をベルトコンベヤ６上に到達させた後、後方への揺動に伴って、図５の(a) と同様に一段目の麺線１をベルトコンベヤ６上に供給する。以降、図５の(a) 〜(c) 及び図６の(a) 〜(b) に示される上述と同じ工程の繰り返しにより、ベルトコンベヤ６上に三つ折り麺線１４が順次供給され、その都度前方のベルトコンベヤ１６へ移載される。
【００２３】
ベルトコンベヤ１６に移載された三つ折り麺線１４は、順次、先工程である包装工程へ送られて、包装用フィルムにより包装されることになる。
【００２４】
以上の実施形態では、麺線１を三つ折りに折り畳む場合のみについて説明したが、この麺線折り畳み供給装置によれば、この三つ折りや五つ折り等の奇数折りに限るものではなく、二つ折りや四つ折りなどの偶数折りも勿論可能である。つまり、切断ユニット３は、揺動シュート２の揺動に連動し、常にこの揺動シュート２の下端部近傍に位置するように設けられているから、揺動シュート２が揺動する揺動ストロークのどの位置にあっても、麺線１の切断が可能であるから、例えば揺動シュート２が二段目の麺線１を供給する時に切断ユニット３による切断を行えば、二つ折り麺線が得られ、また揺動シュート２が四段目の麺線１を供給する時に切断を行えば、四つ折り麺線が得られ、また揺動シュート２が五段目の麺線１を供給する時に切断を行えば、五つ折り麺線が得られることになる。
【００２５】
また、この麺線折り畳み供給装置の切断ユニット３は、切刃４と切刃受け５とからもので、揺動シュート２の下端部近傍において互いに近い位置で切刃４が切刃受け５へ移動して麺線１を切断するようになっているから、従来の麺線折り畳み供給装置の切断手段のように切断時に揺動シュート２が衝撃力を受けることが全くない。
【００２６】
この麺線折り畳み供給装置の切断ユニット３は、揺動シュート２の下端部に直接設けて揺動シュート２と一体に揺動させるような構成としてもよいが、そうすると、揺動シュート２に余分な荷重がかかって、揺動シュート２が所定ストロークで適正に揺動することができなくなるなどの不都合がある。従って、この実施形態に示すように、揺動シュート２の上端部を装置基枠７に軸架した回転支軸８に固定し、この回転支軸８に揺動レバー９の上端部を固定し、この揺動レバー９の下端部を、揺動シュート２が揺動するストロークの両端部にわたる前後直線方向に前記切断ユニット３を一定ストローク往復駆動する切断ユニット往復駆動手段１０の前後移動枠１１に連動連結し、この移動枠１１の前後往復移動による揺動レバー９の揺動によって揺動シュート２の下端部側を一定ストローク揺動させるような構成とすれば、揺動シュート２に余分な荷重的負担がかからず、揺動シュート２が所定のストロークで適正に揺動することができながら、切断ユニット３には重量的な制約がなく、十分な切断能力のある切刃４及び切刃受け５によって構成できると共に、その切刃４を切刃駆動手段２５によって的確に作動させることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１            麺線
２            揺動シュート
３            切断ユニット
４            切刃
５            切刃受け
６            ベルトコンベヤ（受け面）
７            装置基枠
８            回転支軸
９            揺動レバー
１０          切断ユニット往復駆動手段
１１          前後移動枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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