(57)【要約】【課題】粘性の低いレジンを用いた場合であってもコイルパターン間の熱伝導性を十分に確保すること。【解決手段】所定の領域内に磁場を発生するメインコイル４１，４２，４３及びアクティブシールドコイル４４，４５，４６と、冷却水流通用のクールパイプ４７と、メインコイル４１，４２，４３、アクティブシールドコイル４４，４５，４６、クールパイプ４７を封止する樹脂５１と、この樹脂５１中に分散配置されたガラス球５２とを備えている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の領域内に磁場を発生するコイルと、
冷却水流通用のクールパイプと、
前記コイル、クールパイプを封止する樹脂部材と、
この樹脂部材中に分散配置されたガラス部材とを備えていることを特徴とする磁場発生コイル装置。
【請求項２】
上記ガラス部材は、球状又は楕円球状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の磁場発生コイル装置。
【請求項３】
上記コイルは所定幅の樹脂層間に配置され、上記ガラス部材の最大部は、上記樹脂層の幅よりも小さく形成されていることを特徴とする請求項１に記載の磁場発生コイル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気共鳴現象を利用して被検体の体内情報を体外から測定する磁気共鳴診断装置等に用いる磁場発生コイル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気共鳴現象は、固有の磁気モーメントを持つ核の集団が一様な静磁場中に置かれたときに、特定の周波数で回転する高周波磁場のエネルギを共鳴的に吸収し、そして高周波磁場が切られた後に、吸収したエネルギを放出する現象である。
【０００３】
このような現象を利用して、生体内物質の化学的及び構造的な微視的情報を診断上有意義なものとするためには、磁気共鳴信号の出所を識別する必要があり、このための手法として、２次元フーリエ変換法、いわゆる２ＤＦＴ法が一般的である。
【０００４】
この２ＤＦＴ法では、静磁場中に置かれた被検体に対して、まず高周波磁場パルスをスライス選択用の傾斜磁場と共に印加することにより、所望のスライス内に存在している特定の原子核の磁化だけを選択的に励起して、横磁化成分を発生させる。この高周波磁場パルスの後に、位相エンコード用の傾斜磁場をある時間だけ印加すると、磁化はその場所の磁場に応じた周波数で回転するが、この周波数の違いは当該磁場を切った後にも位相の違いとして保存される。その後、周波数エンコード用の傾斜磁場を印加した状態のままで、磁化の横磁化成分の回転により高周波磁場コイルに誘導される磁気共鳴信号を、受信器を介して受信する。この周波数エンコード用の傾斜磁場によって、磁化はその場所の磁場に応じた周波数で回転するが、この周波数の違いはそのまま磁気共鳴信号の周波数に反映されている。
【０００５】
ところで、傾斜磁場の強度としては、撮影時間の短縮化に伴って強くなる方向に向かっている。例えば、１ｃｍあたり２ガウス程度の傾斜が用いられることが多い。このとき、コイルを形成しているワイヤには１ｍあたり約３０ｋｇの力が加わることになる。これによる変形を防止するために、傾斜磁場コイルは強固に保持する必要がある。このため、図３に示すように、傾斜磁場コイル装置（磁場発生コイル装置）１００において、傾斜磁場を発生するメインコイル１０１〜１０３とアクティブシールドコイル１０４〜１０６とをエポキシ系レジン等の樹脂Ｒで封止して、円筒形状に成形し、必要な剛性を持たせている。
【０００６】
また、メインコイル１０１〜１０３とアクティブシールドコイル１０４〜１０６に電流を流すと、その発熱によって、樹脂の温度が上昇し、軟らかくなり、剛性が低下して、変形することがある。これを防止するために、メインコイル１０１〜１０３とアクティブシールドコイル１０４〜１０６と共に、冷却水流通用のクールパイプ１０７を樹脂内に封止するようにしている。
【特許文献１】特開２００４−１３００５２号公報（図１）
【特許文献３】特開２００１−４６３５３号公報（図１〜４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した傾斜磁場コイル等の磁場発生コイルでは、次のような問題があった。すなわち、撮影時間が長くなったり、メインコイル１０１〜１０３をフルパワー駆動するような場合に、温度上昇に冷却能力が追いつかなくなって、樹脂の耐熱温度を超過してしまい、樹脂が変形してしまう可能性があった。
【０００８】
一方、コイルは密度が濃く配置されているため、粘性の低いレジンを用いなければパターンの隅々までレジンを浸透させることができない。このため、レジンに熱伝導性を高める材料を混入することができず、パターン間の熱伝導性が低く、十分にコイルを冷却できない、という問題があった。
【０００９】
そこで本発明は、粘性の低いレジンを用いた場合であってもコイルパターン間の熱伝導性を十分に確保することができる磁場発生コイル装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の磁場発生コイル装置は次のように構成されている。
【００１１】
所定の領域内に磁場を発生するコイルと、冷却水流通用のクールパイプと、前記コイル、クールパイプを封止する樹脂部材と、この樹脂部材中に分散配置されたガラス部材とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、粘性の低いレジンを用いた場合であってもコイルパターン間の熱伝導性を十分に確保することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は本発明の一実施の形態に係る磁気共鳴映像装置１０の構成を示すブロック図、図２は同磁気共鳴映像装置１０に組み込まれた傾斜磁場コイル装置（磁場発生コイル装置）３０の要部であって、図１中Ａ−Ａ線で切断し矢印方向に見た断面図である。
【００１４】
磁気共鳴映像装置１０は、架台２０と、この架台２０を駆動・制御する制御部３０とを備えている。架台２０には、静磁場磁石２１と、シムコイル２２と、高周波コイル２３とが同軸的に設けられ、さらにシムコイル２２と高周波コイル２３との間に、傾斜磁場コイル装置４０が同軸的に配置されている。
【００１５】
静磁場磁石２１は、静磁場を発生する磁石であり、一様な静磁場を発生する。この静磁場磁石２１には、例えば永久磁石、超伝導磁石等が使用される。なお、本実施形態において、傾斜磁場コイル装置４０及び静磁場磁石２１は円筒形をしており、また、傾斜磁場コイル装置４０は所定の支持機構によって真空中に配置される。
【００１６】
シムコイル２２は、静磁場磁石２１の内側に設けられており、能動的に磁場の均一性を高めるためのコイルである。このシムコイル２２は、後述するシムコイル電源３２により駆動される。
【００１７】
このシムコイル２２及び傾斜磁場コイル装置４０により、図示しない被検体に一様な静磁場と、互いに直交する三方向に線形傾斜磁場分布を持つ傾斜磁場が印加される。
【００１８】
高周波コイル（ＲＦコイル）２３は、被検体の撮像領域に対して、磁気共鳴信号を発生させるための高周波パルスを印加する送信用高周波コイルと、被検体の近傍、好ましくは密着させた状態で当該被検体を挟むように設置され、被検体から磁気共鳴を受信する受信用高周波コイルとからなる。当該高周波コイル２３は、一般的には、部位別に専用の形状を有する。
【００１９】
制御部３０は、傾斜磁場コイル装置４０に電源を供給する傾斜磁場コイル装置電源３１と、シムコイル電源３２と、送信部３３と、受信部３４と、データ収集部３５と、シーケンス制御部３６と、計算機システム３７と、コンソール３８と、ディスプレイ３９とを備えている。
【００２０】
送信部３３は、発振部、位相選択部、周波数変換部、振幅変調部、高周波電力増幅部を有しており、ラーモア周波数に対応する高周波パルスを送信用高周波コイルに送信する。当該送信によって高周波コイル２３から発生した高周波によって、被検体の所定の原子核の磁化は、励起状態となる。
【００２１】
受信部３４は、増幅部、中間周波数変換部、位相検波部、フィルタ、Ａ／Ｄ変換器を有する。受信部３４は、高周波コイル２３から受信した、核の磁化が励起状態から基底状態に緩和するとき放出する磁気共鳴信号（高周波信号）に対して、増幅処理、発信周波数を利用した中間周波数変換処理、位相検波処理、フィルタ処理、Ａ／Ｄ変換処理を施す。
【００２２】
データ収集部３５は、受信部３４によってサンプリングされたディジタル信号を収集する。シーケンス制御部３６は、傾斜磁場コイル装置電源３１、シムコイル電源３２、送信部３３、受信部３４及びデータ収集部３５を制御する。
【００２３】
計算機システム３７は、コンソール３８から入力される指令に基づいて、シーケンス制御部３６を制御する。また、計算機システム３７は、データ収集部３５から入力した磁気共鳴信号に対して後処理、すなわちフーリエ変換等の再構成等を実行し、被検体内の所望核スピンのスペクトルデータあるいは画像データを求める。
【００２４】
コンソール３８は、オペレータからの各種指示・命令・情報をとりこむため入力装置（マウスやトラックボール、モード切替スイッチ、キーボード等）を有している。ディスプレイ３９は、計算機システム３７から入力したスペクトルデータあるいは画像データ等を表示する出力手段である。
【００２５】
傾斜磁場コイル装置４０は、静磁場磁石２１の内側に設けられており、傾斜磁場コイル装置電源３１から供給されるパルス電流を傾斜磁場に変換する。この傾斜磁場コイル装置４０が発生する傾斜磁場によって、信号発生部位（位置）が特定される。
【００２６】
傾斜磁場コイル装置４０は、図２に示すように、メインコイル４１，４２，４３と、アクティブシールドコイル４４，４５，４６と、冷却水が通流するクールパイプ４７と、これらを封止する封止部５０とを備えている。封止部５０は、エポキシ系レジン等の樹脂５１と、この樹脂５１内に分散配置されたガラス球（ガラス部材）５２とを備えている。なお、樹脂５１は、メインコイル４１，４２，４３と、アクティブシールドコイル４４，４５，４６と、冷却水が通流するクールパイプ４７がそれぞれ配置される所定幅の樹脂層５１ａ〜５１ｆを有し、ガラス球５２の最大径は、樹脂層５１ａ〜５１ｆの幅よりも小さく形成されていることを特徴とする請求項１に記載の磁場発生コイル装置。
【００２７】
なお、傾斜磁場コイル装置４０は、メインコイル４１，４２，４３と、アクティブシールドコイル４４，４５，４６と、冷却水が通流するクールパイプ４７を所定の位置に配置した後、ガラス球５２が混入した樹脂５１を導入し、硬化させることで形成する。
【００２８】
このように構成された磁気共鳴映像装置１０では、制御部３０により架台２０が駆動・制御される。このとき、傾斜磁場コイル装置３０においては、メインコイル４１，４２，４３及びアクティブシールドコイル４４，４５，４６に通電されることにより、熱が発生する。発生した熱は、封止部５０を介してクールパイプ４７に伝わり、外部に排出される。このとき、樹脂５１の熱伝導率は約０．２Ｗ／ｍ・Ｋ、ガラス球５２の熱伝導率は約１Ｗ／ｍ・Ｋであるため、樹脂５１のみによる伝熱に比較して約５倍の効率で冷却を行うことが可能となる。
【００２９】
また、封止部５０を形成する際、樹脂５１はエポキシ系レジン等の低粘度の樹脂材であるため、メインコイル４１，４２，４３、アクティブシールドコイル４４，４５，４６、クールパイプ４７相互間の隙間を確実に封止することができる。したがって、冷却を確実に行うことができる。なお、分散配置されるガラス球５２は球或いは楕円球に形成することで、メインコイル４１，４２，４３、アクティブシールドコイル４４，４５，４６、クールパイプ４７に引っ掛かることなく、一様に分散させることが可能となる。
【００３０】
さらに、ガラス球５２の分だけ樹脂５１の使用量が減少する。これは、樹脂５１が硬化収縮するときに生じる熱応力を減少させることができ、層間剥離やクラック等の発生を防止することができる。
【００３１】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、傾斜磁場コイル装置で説明したが、高周波磁場コイル装置に用いてもよい。また、ガラス球の代わりに他の形状のガラス部材を用いてもよく、ガラス部材の大きさ・形状は限定されない。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能であるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る傾斜磁場コイル装置が組み込まれた磁気共鳴映像装置の構成を示すブロック図。
【図２】同傾斜磁場コイル装置の要部であって、図１中Ａ−Ａ線で切断し矢印方向に見た断面図。
【図３】一般的な傾斜磁場コイル装置の要部を示す断面図。
【符号の説明】
【００３３】
１０…磁気共鳴映像装置、２０…架台、３０…制御部、４０…傾斜磁場コイル装置（磁場発生装置）、４１，４２，４３…メインコイル、４４，４５，４６…アクティブシールドコイル、４７…クールパイプ、５０…封止部、５１…樹脂、５２…ガラス球（ガラス部材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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