(57)【要約】【課題】ノズル筒内の液の固化による詰まりを防止でき、しかも、特別の操作を行わなくても常時はノズル筒内の乾燥防止を行え、また、そのままの状態で液の吐出を行え、吐出後はまた元の乾燥防止状態に自動的に切り替わり、取り扱いが極めて容易である利点を兼ね備えたポンプの押下げヘッドを提案する。【解決手段】ノズル筒A3を柔軟で弾力性に富む材質で形成するとともに、ノズル筒内先端部に塊状のシール材A4を嵌合させてその内外を遮断し、シール材のノズル筒からの抜け出しを防止する抜け出し防止機構を設け、吐出時の液圧でノズル筒を拡開させてシール材とノズル筒との隙間ｄを介して液を吐出する様に構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方付勢状態で押し下げ可能に突出したステム３の上端に嵌着するとともに、側方へ突出したノズル筒A3内とステム３内とを結ぶ流路ｐを備えてなるポンプの押下げヘッドであって、ノズル筒A3を柔軟で弾力性に富む材質で形成するとともに、ノズル筒A3内先端部に塊状のシール材A4を嵌合させてその内外を遮断し、シール材A4のノズル筒A3からの抜け出しを防止する抜け出し防止機構を設け、吐出時の液圧でノズル筒A3を拡開させてシール材A4とノズル筒A3内面との隙間ｄを介して液を吐出することを特徴とするポンプの押下げヘッド。
【請求項２】
シール材A4が玉状である請求項１記載のポンプの押下げヘッド。
【請求項３】
上記抜け出し防止機構を、ノズル筒A3内面に掛け渡してシール材A4の外側面を係止する外部ストッパー31と、ノズル筒A3内面より周方向間隔をあけて複数突設し且つシール材A4の内側周縁部に係合する内部ストッパー32とで構成した請求項１又は請求項２のいずれかに記載のポンプの押下げヘッド。
【請求項４】
上記抜け出し防止機構が、少なくともシール材A4の嵌合部分から先方のノズル筒A3内面を先端に行くに従って窄む形状に形成するとともに、シール材A4の外周面をその窄み形状と同形状に形成し、ノズル筒A3内面より周方向間隔をあけて複数突設し且つシール材A4の内側周縁部に係合する内部ストッパー32を設けて構成した請求項１記載のポンプの押下げヘッド。
【請求項５】
シール材A4の嵌合部分から先方へ、ノズル筒A3の一部を薄肉に形成した帯状の薄肉部34を設けた請求項４記載のポンプの押下げヘッド。
【請求項６】
ノズル筒A3内面に掛け渡してシール材A4の外側面を係止する外部ストッパー31を設けた請求項４記載のポンプの押下げヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポンプの押下げヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポンプの押下げヘッドとして、上方付勢状態で押し下げ可能に突出したステムの上端に嵌着するとともに、側方へ突出したノズル筒内とステム内とを結ぶ流路を備え、押下げヘッドを上下動させることで、装着した容器体内の液を吸い上げて吐出する如く構成したものが知られている。また、これ等ポンプの押下げヘッドでノズル筒内の液の乾燥防止を図ったものが提案されている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
上記押下げヘッドはノズル筒の先端開口を、ノズル筒の先端面に回動して開閉可能に閉塞する開閉蓋を備えている。これにより、不使用時に蓋を閉じておけばノズル筒内に液の詰まりが発生することを防止でき、その結果、液の飛び散りや吐出不良等の不都合を防止できるという特有の効果を発揮する。
【特許文献１】特開２００５−１５３９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記した如きノズル筒内の液の固化による詰まりを防止でき、しかも、特別の操作を行わなくても常時はノズル筒内の乾燥防止，液の固化防止を行え、また、そのままの状態で液の吐出を行え、更に、吐出後はまた元の乾燥防止状態に切り替わり、取り扱いが極めて容易である利点も兼ね備えたポンプの押下げヘッドを提案する。更に、構造は簡単で容易に製造が可能な利点を兼ね備えたポンプの押下げヘッドを提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、上方付勢状態で押し下げ可能に突出したステム３の上端に嵌着するとともに、側方へ突出したノズル筒A3内とステム３内とを結ぶ流路ｐを備えてなるポンプの押下げヘッドであって、ノズル筒A3を柔軟で弾力性に富む材質で形成するとともに、ノズル筒A3内先端部に塊状のシール材A4を嵌合させてその内外を遮断し、シール材A4のノズル筒A3からの抜け出しを防止する抜け出し防止機構を設け、吐出時の液圧でノズル筒A3を拡開させてシール材A4とノズル筒A3内面との隙間ｄを介して液を吐出することを特徴とするポンプの押下げヘッド。
【０００６】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、シール材A4が玉状である。
【０００７】
第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段又は第２の手段のいずれかの手段に於いて、上記抜け出し防止機構を、ノズル筒A3内面に掛け渡してシール材A4の外側面を係止する外部ストッパー31と、ノズル筒A3内面より周方向間隔をあけて複数突設し且つシール材A4の内側周縁部に係合する内部ストッパー32とで構成した。
【０００８】
第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、上記抜け出し防止機構が、少なくともシール材A4の嵌合部分から先方のノズル筒A3内面を先端に行くに従って窄む形状に形成するとともに、シール材A4の外周面をその窄み形状と同形状に形成し、ノズル筒A3内面より周方向間隔をあけて複数突設し且つシール材A4の内側周縁部に係合する内部ストッパー32を設けて構成した。
【０００９】
第５の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第４の手段に於いて、シール材A4の嵌合部分から先方へ、ノズル筒A3の一部を薄肉に形成した帯状の薄肉部34を設けた。
【００１０】
第６の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第４の手段に於いて、ノズル筒A3内面に掛け渡してシール材A4の外側面を係止する外部ストッパー31を設けた。
【発明の効果】
【００１１】
本発明ではノズル筒A3内先端部に塊状のシール材A4を嵌合させてその内外を遮断しているので、不使用時はノズル筒A3内外を確実に遮断してノズル筒A3内の液の固化の防止を図ることができ、その結果、ノズル筒A3内の目詰まり、液の吐出不良等の不都合を確実に防止することができる。また、液の吐出に当たっては、押下げヘッドを上下動させるという通常操作により行えるため、その取り扱い操作も容易である。また、その構造も極めて簡単であるため容易に製造できる利点も兼ね備える。
【００１２】
シール材A4が玉状である場合には、シール材A4の内側面周縁部が外方へ弯曲しているためノズル筒A3を広げる方向に液圧がかかり易く、また、内外遮断時のノズル筒A3とシール材A4との接触面積が小さいため、円滑なノズル筒A3の拡開を行える利点がある。
【００１３】
上記抜け出し防止機構を、ノズル筒A3内面に掛け渡してシール材A4の外側面を係止する外部ストッパー31と、ノズル筒A3内面より周方向間隔をあけて複数突設し且つシール材A4の内側周縁部に係合する内部ストッパー32とで構成した場合には、液圧でシール材A4がノズル筒A3先端から抜け出してしまうという不都合を確実に防止でき、また、内部ストッパー32の間隙からシール材A4とノズル筒A3との隙間ｄへの液の供給が可能で円滑な液の吐出が可能となる。
【００１４】
上記抜け出し防止機構が、少なくともシール材A4の嵌合部分から先方のノズル筒A3内面を先端に行くに従って窄む形状に形成するとともに、シール材A4の外周面をその窄み形状と同形状に形成し、ノズル筒A3内面より周方向間隔をあけて複数突設し且つシール材A4の内側周縁部に係合する内部ストッパー32を設けて構成した場合には、外部ストッパー31がなくても外方への抜け出し防止を図れる利点がある。
【００１５】
上記した手段に於いて、シール材A4の嵌合部分から先方へ、ノズル筒A3の一部を薄肉に形成した帯状の薄肉部34を設けてなる場合には、薄肉部34に於けるノズル筒A3の拡開が容易でとなり、薄肉部34の肉厚の程度によりシール材A4とノズル筒A3との隙間ｄの大きさを調整でき、吐出量の調整を行える利点もある。
【００１６】
上記した手段に於いて、ノズル筒A3内面に掛け渡してシール材A4の外側面を係止する外部ストッパー31を設けてなる場合には以下の利点がある。即ち、窄み形状のシール材A4及びノズル筒A3を備えた上記手段では構造的にシール材A4の外方への抜け出し防止を図れるものであるが、外部ストッパー31を設けることにより確実に抜け出し防止を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１はポンプの押下げヘッドの一例を示すもので、押下げヘッドＡは、ポンプ１の一部として構成される。ポンプ１は容器体２に装着して使用し、押下げヘッドＡを上下動させることで容器体２内の液を汲み上げて吐出する如く構成した公知機構を備えている。押下げヘッドＡは、上方付勢状態で押し下げ可能に突出したステム３の上端部に嵌着している。
【００１９】
押下げヘッドＡは、本体部A1と、連結部材A2と、ノズル筒A3と、シール材A4とを備えている。本体部A1は、合成樹脂等により形成されたもので、ステム３の上端部外周に下端部内周を密嵌させた縦筒10を頂板11の裏面中央部より垂設するとともに、頂板11の周縁部より周壁12を垂下している。また、縦筒10の上端部より側方へ、先端を周壁12に開口した大径横筒13を延設し、大径横筒13内に二重筒状に、基端を縦筒10内と連通させた横筒14を延設している。大径横筒13の上部は一部を頂板11と共用している。
【００２０】
連結部材A2は、合成樹脂等により形成され、横筒14と大径横筒13との間に嵌合させた基端連結筒部20を、中央に透孔21を穿設した支持板22の内側面より延設し、支持板22の外側面より前方へ先端連結筒部23を延設している。支持板22は内側周縁部を大径横筒13の端面に当接させている。尚、本発明に於いて本体部A1へのノズル筒A3への連結はこの様な連結部材A2を介さずに直接連結することも可能であり、その場合、インサート成形により一体に形成することも可能である。
【００２１】
ノズル筒A3は、柔軟で弾力性に富む材質であるエラストマーで形成される。エラストマーとしては、熱可塑性タイプ或いは天然ゴム，合成ゴム加硫物等の架橋タイプ等を使用することができる。また、前後端を開口した円筒状をなし、内周を大径にした基端部分の嵌合部30を連結部材A2の先端連結筒部23外周に嵌着固定している。また、内部先端部には玉状のシール材A4を嵌合し、シール材A4の外側面に当接する外部ストッパー31と、シール材A4の内側周縁部に当接する内部ストッパー32とを設けている。外部ストッパー31はノズル筒A3内面を縦断して掛け渡した帯状をなし、また、内部ストッパー32は、ノズル筒A3内面に周方向等間隔に複数突設した突条形態をなす。そして、外部ストッパー31と、内部ストッパー32とでシール材A4のノズル筒A3からの内外への抜け出しを防止する抜け出し防止手段を構成している。  
【００２２】
尚、外部ストッパー31として、本例の如く一本の帯状に掛け渡したものに限らず、例えば、中心から放射状に掛け渡した形態のものであっても良く、或いはノズル筒A3内面を横断して掛け渡すものであっても良く、その数も一本でも複数本であっても良い。また、内部ストッパー32は，周方向複数突設した突部形態のものであっても良く。また、環状の突部形態のものであっても良い。また、前者の場合必ず等間隔に設ける必要もない。図７乃至９は図１の例に於ける外部ストッパー31の他の例を示すもので、図７は中心から三方向放射状に帯状部を延設した外部ストッパー31であり、図８は中心の円形部から三方向放射状に帯状部を延設した外部ストッパー31であり、図９は中心の円形部から四方向放射状に帯状部を延設した外部ストッパー31である。
【００２３】
シール材A4は合成樹脂或いは金属等により形成された玉状をなし、周縁部をノズル筒A3内周に密接させて、その上流及び下流を液密に遮断している。
【００２４】
この様に構成される押下げヘッドＡは、ステム３内から縦筒10内を通り、横筒14内から先端連結筒部23内を介してノズル筒A3内に至る流路ｐを備えている。そして、常時は図２及び図３に拡大図で示す如く、シール材A4の周縁部がノズル筒A3内周面に密接してその内外を遮断している。この際、シール材A4外側面には外部ストッパー31が当接係止しており、また、シール材A4内側周縁部には内部ストッパー32が当接係止した状態にある。
【００２５】
図１の状態は押下げヘッドＡを押下げて螺着した状態であり、この状態から螺脱して押下げヘッドＡを上昇させて液の吐出が可能な状態とした後、押下げヘッドＡを押し下げると、図４に示す如く、ステム３内から流路ｐを介してノズル筒A3内に導入される液の液圧でシール材A4が押圧されるとともに、外部ストッパー31は外方へ弯曲変形される。この際、図５に示す如く、ノズル筒A3が膨張拡開し、シール材A4とノズル筒A3との隙間ｄから液が吐出される。
【００２６】
次いで押下げヘッドＡの押圧を解除して、上方付勢力により押下げヘッドＡが上昇する際にはノズル筒A3及び外部ストッパー31の弾性復元力により元の状態に戻り、シール材A4によりその内外を遮断される。
【００２７】
図６は他の例を示すもので、ノズル筒A3の本体部A1への固定手段を代えた例を示す。本例に於いて、横筒14を大径横筒13より若干短く構成し、また、ノズル筒A3の基端外周から外向きフランジ33を突設している。更に、連結部材A2は筒状をなし、一端縁部に内向きフランジ24を突設している。そして、ノズル筒A3の基端面を横筒14の先端面に当接し、横筒14と大径横筒13内に嵌合させた連結部材A2の内向きフランジ24をノズル筒A3の外向きフランジ33の外面に係合させてノズル筒A3のより確実な抜け出し防止を図っている。
【００２８】
図10乃至図12は更に他の例を示し、少なくともシール材A4の嵌合部分から先方のノズル筒A3内面を先端に行くに従って窄む形状に形成するとともに、シール材A4の外周面をその窄み形状と同形状に形成し、ノズル筒A3内面より周方向間隔をあけて複数突設し且つシール材A4の内側周縁部に係合する内部ストッパー32を設けて抜け出し防止手段を構成した例を示す。
【００２９】
本例では、ノズル筒A3の先端部分を、上面が先端に行くに従って傾斜下降する四角筒状に形成している。また、この四角筒状部分の上辺を他の左右側辺、底辺と比較して薄肉な薄肉部34に形成して弾性変形が起こり易い様に構成している。この四角筒状部分に、周面がその内面にフィットする四角柱状のシール材A4を嵌合している。更に、図11に示す如く、シール材A4の外側面に当接する外部ストッパー31を、筒孔を横断して掛け渡し、また、シール材A4の内側周縁部に係合する突条形態の内部ストッパー32を、図12に示す如く、筒孔両側面及び下面にそれぞれ突設している。その他の構成は図１の例と同様であるため、同符号を付して説明を省略する。
【００３０】
図10の状態の押下げヘッドＡを螺脱して上昇させた後、押下げヘッドＡを押し下げると、ステム３内から流路ｐを介してノズル筒A3内に導入される液の液圧でシール材A4が押圧されるとともに、外部ストッパー31は外方へ変形される。この際、ノズル筒A3の上辺が膨張拡開し、シール材A4上面とノズル筒A3との隙間ｄから液が吐出される。次いで押下げヘッドＡの押圧を解除して、上方付勢力により押下げヘッドＡが上昇する際にはノズル筒A3及び外部ストッパー31の弾性復元力により元の状態に戻り、シール材A4によりその内外を遮断される。
【００３１】
尚、少なくともシール材A4の嵌合部分から先方のノズル筒A3内面を先端に行くに従って窄む形状に形成するとともに、シール材A4の外周面をその窄み形状と同形状に形成するという構成としては、ノズル筒A3を横円錐台形状や横角錐台形状に形成することも可能であり、それに伴ってシール材A4も、その外面形状が同様のものを採用する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】ポンプの押下げヘッドの一部切欠側面図である。（実施例１）
【図２】押下げヘッドの要部拡大断面図ある。（実施例１）
【図３】図２のＸ−Ｘ線に沿う縦断面図である。（実施例１）
【図４】押下げヘッドの要部拡大断面図である。（実施例１）
【図５】図４のＹ−Ｙ線に沿う縦断面図である。（実施例１）
【図６】押下げヘッドの要部拡大断面図である。（実施例２）
【図７】ノズル筒の拡大断面図である。（実施例３）
【図８】ノズル筒の拡大断面図である。（実施例４）
【図９】ノズル筒の拡大断面図である。（実施例５）
【図１０】ポンプの押下げヘッドの一部切欠側面図である。（実施例６）
【図１１】図10のZ1−Z1線に沿う縦断面図である。（実施例６）
【図１２】図10のZ2−Z2線に沿う縦断面図である。（実施例６）
【符号の説明】
【００３３】
１…ポンプ（３…ステム）                                                          Ａ…押下げヘッド
A1…本体部
10…縦筒，11…頂板，12…周壁，13…大径横筒，14…横筒
A2…連結部材
20…基端連結筒部，21…透孔，22…支持板，23…先端連結筒部，
24…内向きフランジ
A3…ノズル筒
30…嵌合部，31…外部ストッパー，32…内部ストッパー，33…外向きフランジ，        34…薄肉部
A4…シール材
ｐ…流路
ｄ…隙間
２…容器体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2010126187.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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