(57)【要約】【課題】調理物を均一に加熱でき、焼き上げ後の美観に優れるとともに、焼網の線材の劣化を抑えることができるグリルを提供する。【解決手段】グリル庫１と、グリル庫１の側壁２１近傍の下部に、前後方向に延びる下火バーナ４と、下火バーナ４の上方に、調理物を載置する複数の線材１２１が左右に配設された焼網１２とを有するグリルにおいて、下火バーナ４と焼網１２とを、上方からみたときに、下火バーナ４の主炎口４０と、焼網１２の線材１２１とが重ならないように配設して、主炎口４０からのフレームと線材１２１との接触を低減させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫と、前記グリル庫の側壁近傍の下部に、前後方向に延びる下火バーナと、前記下火バーナの上方に、調理物を載置する複数の線材が左右に配設された焼網とを有するグリルであって、
前記下火バーナは、前後方向に所定ピッチで前記グリル庫の中央部に向かって開口する複数の主炎口を有し、
前記下火バーナと前記焼網とは、上方からみたときに、前記下火バーナの主炎口と、前記焼網の線材とが重ならないように配設されている、グリル。
【請求項２】
前記下火バーナは、上バーナ板と、下バーナ板と、保炎板とを有し、これらを一体に接合することにより、前記主炎口と、前記主炎口の下方に隣接して保炎口とが形成されており、
前記保炎口の前記主炎口と対向する領域に突起を有する、請求項１に記載のグリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚焼き等の焼物調理や、冷めた料理の温め直し等に使用されるグリルに関する。特に、本発明は、下火バーナを備えたグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、魚等の調理物を調理するために、グリル庫の側壁近傍の下部に一対の下火バーナを設け、下火バーナの上方に調理物を載置するための焼網を配設したグリルが知られている。この種のグリルにおいて、各下火バーナには、グリル庫の中央部に向かって開口する炎口が前後方向に所定ピッチで複数設けられており、両下火バーナは、各炎口が対向するようにグリル庫内に配設されている。しかしながら、上記のようなグリルでは、対向する炎口からのフレームによって形成される燃焼排気が押し合ってしまい、グリル庫の中央部までフレームが安定して届き難い。そのため、例えば、一方の下火バーナの炎口中心軸と他方の下火バーナの炎口中心軸とが鉛直方向から見てずれるように配設されたグリルが提案されている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】実開平６−７９４３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、調理物を載置するため、通常、焼網には複数の線材が左右に配設されていることから、下火バーナの炎口から水平方向に延びるフレームは、該線材が配設されている方向と同一の方向に形成される。そのため、フレーム上に線材が位置する場合、供給される熱エネルギーは線材を介して調理物に伝達されることとなる。従って、フレームと線材とが重なった部分においては、調理物の加熱が不十分となり、焼き性能が低下して、該重なり部分では調理物に焼き色がつきにくくなるという問題がある。調理物に焼色をつけるためにガスの噴出量を増加することも考えられるが、この場合、フレームと線材とが重なり合っていない部分が過度に加熱されるため、焦げ付きが生じやすくなる。また、フレーム上に線材が位置する場合、線材が部分的に加熱されることから、局部的に線材の温度が上昇し、線材と調理物とがくっつきやすくなり、調理物の返しや取り出し時に調理物の一部に剥れが生じ、焼き上げ後の美観を損ねるという問題がある。さらに、最近は、調理物と焼網とのくっつきを防止するために、フッ素系コーティングで処理された線材が使用される場合があるが、上記のような局部的な加熱によってコーティングが剥れやすくなり、焼網の耐久性が低下するという問題もある。
【０００４】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、調理物を均一に加熱でき、焼き上げ後の美観に優れるとともに、線材の劣化を抑えることができるグリルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、グリル庫と、前記グリル庫の側壁近傍の下部に、前後方向に延びる下火バーナと、前記下火バーナの上方に、調理物を載置する複数の線材が左右に配設された焼網とを有するグリルであって、
前記下火バーナは、前後方向に所定ピッチで前記グリル庫の中央部に向かって開口する複数の主炎口を有し、
前記下火バーナと前記焼網とは、上方からみたときに、前記下火バーナの主炎口と、前記焼網の線材とが重ならないように配設されていることを特徴とする。
上記グリルによれば、下火バーナと焼網とが、上方からみたときに、下火バーナの主炎口と、焼網の線材とが重ならないように配設されているため、主炎口からのフレームと線材との接触を低減することができる。
【０００６】
前記下火バーナは、上バーナ板と、下バーナ板と、保炎板とを有し、これらを一体に接合することにより、前記主炎口と、前記主炎口の下方に隣接して保炎口とが形成されており、
前記保炎口の前記主炎口と対向する領域に突起を有することが好ましい。
上記グリルによれば、下火バーナが保炎口の主炎口に対向する領域に突起を有するため、保炎口で形成された袖火は該突起により左右に分流される。そのため、主炎口からのフレームに袖火が干渉せず、フレームの肥大化を防止することができ、フレームと線材との接触をさらに低減することができる。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明によれば、調理物を均一に加熱でき、焼き上げ後の美観に優れるとともに、線材の劣化を抑えることができ、焼網の耐久性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照しながら本実施の形態のグリルを説明する。
図１は、システムキッチンのカウンタートップＫに開設された開口Ｋ１に落とし込み状態に装着されるドロップインコンロの断面図であり、コンロ本体３の天板３０には五徳３３，３３とコンロバーナ３１，３１が露出している。
【０００９】
図１に示すドロップインコンロには、本実施の形態に係るグリル２が組み込まれており、グリル２は、グリル庫１の前方開口１００を開閉する開閉扉１６を具備している。開閉扉１６の裏面に連設されたパン載置皿１９に載置されたグリルパン１３には焼網１２が配設されており、該焼網１２の前後端からは支持脚１７，１７が垂下している。そして、該支持脚１７，１７は、グリルパン１３の外周フランジ１３０の差込穴（図示せず）に差し込まれており、これにより、焼網１２がグリルパン１３から持ち上げられた状態になっている。
【００１０】
開閉扉１６の前面下部には取っ手１６０が突設されており、該取っ手１６０を把持して開閉扉１６を引き出すと、その裏面に連設されたパン載置皿１９がグリルパン１３及び焼網１２とともに外部に引き出されるようになっている。グリル庫１の奥部には、グリル庫１内の燃焼排気を外部に排出する為の排気通路１５が連設されているとともに、グリル庫１の天井には上火バーナ１０が配設されている。
【００１１】
また、図２に示すように、グリル庫１の左右の各側壁２１，２１には、下火バーナ４の上方に外気を導入するための空気取入口２２と、下火バーナ４の下方に外気を導入する空気取入口２３とが開設されている。各側壁２１，２１における上方の空気取入口２２の上側には、下火バーナ４の燃焼部の上方域に向けて前下がりに迫り出す上二次空気案内板５の基端部が溶接されている。上二次空気案内板５は、下火バーナ４の前後方向のほぼ全域に沿って連続しているとともに、グリル庫１の側壁２１，２１に溶接される垂直部５０と、これに連続し前下がりに迫り出す傾斜部５１と、その先端から下方に屈曲する垂下板５２とを備えている。一方、各側壁２１，２１に形成された下方の空気取入口２３の下側には、下火バーナ４の燃焼部の下方域に向けて前上がりに迫り出す下二次空気案内板６の基端部が溶接されている。下二次空気案内板６は、下火バーナ４の前後方向のほぼ全域に沿って連続しているとともに、側壁２１，２１に溶接される垂直部６０と下火バーナ４の前方に向けて前上がりに迫り出す傾斜部６１を備えている。そして、上下の二次空気案内板５，６と下火バーナ４との間に二次空気通路５４，６４が形成されている。これらの上下の二次空気案内板５，６から案内される二次空気流により、焼網１２の下方空間でフレームを水平方向に遠方まで飛ばすことができるように構成されている。
【００１２】
また、グリル庫１の側壁２１，２１近傍の下部で、焼網１２の下方には、一対の下火バーナ４，４が配設されており、各下火バーナ４，４には、前後方向に所定ピッチで前記グリル庫１の中央部に向かって開口する複数の主炎口４０が形成されている。なお、一方の下火バーナ４に形成されている主炎口４０，４０と、他方の下火バーナ４に形成されている主炎口４０，４０とは、主炎口４０同士が対向しないように下火バーナ４の前後方向に半ピッチずれて配設されている。
【００１３】
図３は、図１のグリル庫１内の下火バーナ４と焼網１２との配設状態を示す上面図であり、下火バーナ４と焼網１２には、主炎口４０，４０間のピッチと、線材１２１，１２１間のピッチとが同一となるように、主炎口４０、線材１２１がそれぞれ形成されている。そして、焼網１２がグリル庫１内に納められた際に、下火バーナ４と焼網１２とは、主炎口４０の炎口中心軸が線材１２１，１２１間の中心に位置し、下火バーナ４の主炎口４０のいずれもが、焼網１２の線材１２１と重ならないように配設されている。このように、主炎口４０と線材１２１とが重ならないように下火バーナ４と焼網１２とを配設することにより、主炎口４０からのフレームＭＦがグリル庫１の中央部に向かって延びても、フレームＭＦの線材１２１への接触を低減することができる。これにより、調理物を均一に加熱することができるため、焼き性能を向上でき、焼ムラを低減することができる。また、フレームＭＦにより線材１２１が局部的に加熱されないため、調理物の線材１２１への焦げ付きが低減され、きれいな焼き上げ状態の調理物を得ることができる。そして、線材１２１がフッ素系コーティングで処理されていても、フレームＭＦにより線材１２１が局部的に加熱されないため、焼網１２の耐久性を向上させることができる。
【００１４】
図４は、本実施の形態の下火バーナの好適な一例を示す斜視図であり、図５は分解斜視図、図６は部分断面斜視図、図７は部分上面図である。
図４〜６に示すように、この下火バーナ４は、板金を樋状に絞り加工した上バーナ板４６と下バーナ板４７とを合体させてパイプ状にしたもので、上バーナ板４６から前方に突出する上水平フランジ部４６０には、前方に開放する上方湾曲部４６１が前後方向に所定ピッチで形成されている。また、下バーナ板４７から前方に突出する下水平フランジ部４７０が前記上バーナ板４６の上水平フランジ部４６０に重ね合わされており、これにより、上バーナ板４６の上水平フランジ部４６０に形成された上方湾曲部４６１と、下バーナ板４７の下水平フランジ部４７０との上下間に主炎口４０が所定ピッチで形成されている。そして、主炎口４０は、下火バーナ４のガス通路４３に連通しており、ガス通路４３からガスが供給されるように構成されている。
【００１５】
下バーナ板４７には、前記下水平フランジ部４７０と略平行な下方フランジ部４８０を有する保炎板４８が下方から接合されており、該保炎板４８の前方に突出する下方フランジ部４８０には段差４８１が設けられている。なお、図示しないが、下バーナ板４７の下水平フランジ部４７０と、保炎板４８の下方フランジ部４８０とはスポット溶接で仮止めされており、保炎板４８の基端部周縁は下バーナ板４７の下面と溶接により接合されている。そして、下バーナ板４７には連通孔４９が形成されているため、図４及び６に示すように、下バーナ板４７の前方に突出する下水平フランジ部４７０と保炎板４８の前方に突出する下方フランジ部４８０とが重ね合わせられると、下水平フランジ部４７０と下方フランジ部４８０との間に一定のスリット状の間隙が形成され、これにより、下水平フランジ部４７０と下方フランジ部４８０との上下間に、前方に開口する保炎口４５が、前後方向に主炎口４０と上下に隣接するよう形成されている。
【００１６】
また、図４〜６に示すように、この保炎板４８の下方フランジ部４８０には、上記のようにして保炎口４５が形成されたとき、保炎口４５内の主炎口４０と対向する領域に、保炎口４５の高さと略同一の高さを有し、主炎口４０の幅よりも小さい幅を有する円柱状の突起４８２が設けられている。この突起４８２を設けることにより、図７に示すように、保炎口４５からの袖火ＳＦは、保炎口４５の主炎口４０に対向する領域では、袖火ＳＦの一部が突起４８２に衝突し、左右に分流され、それによって主炎口４０に形成されるフレームＭＦの幅方向の中心付近下方での袖火ＳＦの形成を避けることができる。そのため、主炎口４０のフレームＭＦへの袖火ＳＦの干渉を低減することができ、フレームＭＦの肥大化を低減することができる。これにより、フレームＭＦが線材の位置する上方に広がらず、フレームＭＦと線材１２１との接触をさらに低減することができる。そして、突起４８２は、主炎口４０の幅よりも小さい幅を有するため、突起４８２により分流された袖火ＳＦは上方に向けて主炎口４０のフレームＭＦの幅方向両端に形成されるから、主炎口４０から噴出するガスへの引火が妨げられることもない。なお、突起４８２は円柱状に限らず、円錐状、立方状などの任意の形状に形成してもよい。
【００１７】
また、上記下火バーナにおいて、突起４８２は、保炎口４５のガス出口端部４５１から内方２ｍｍの位置に形成されている。このように保炎口４５のガス出口端部４５１よりも内方に突起４８２を形成することにより、袖火ＳＦが広がる前に袖火ＳＦを分流させることができるため、さらに主炎口４０のフレームＭＦへの袖火ＳＦの干渉を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係るグリルを備えたドロップインコンロの断面図である。
【図２】図１のグリル庫の縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る下火バーナと焼網との配設状態を示す上面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る下火バーナの斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る下火バーナの分解斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る下火バーナの部分断面斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る下火バーナの部分上面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    グリル庫
４    下火バーナ
１２  焼網
２１  側壁
２２  空気取入口
４０  主炎口
４５  保炎口
４６  上バーナ板
４７  下バーナ板
４８  保炎板
１２１  線材
４８２  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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