(57)【要約】【課題】専用のラッピング工具を用意しなくてもブロック端子へのジャンパー線の取り付け、取り外しが容易に行えると共に、取り付けた後にジャンパー線がラッピング端子の先端から飛び出した状態とならず、ジャンパー線の身体への引っ掛けによる短絡を未然に防止することができるラッピング端子用接続コネクタを提供する。【解決手段】本発明に係るラッピング端子用接続コネクタは、ジャンパー線を接続するための接続金具が収容されている端子挿入用の筒状の端子カバーと、接続金具に接続されたジャンパー線を収容するための筒状の保護カバーを並設している。端子カバーは、基端に端子挿入用の開口部を有し、先端に接続金具と一体の接続端が突出している。さらに、接続金具は、端子カバー内で湾曲した板バネ状の端子挟持部を備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャンパー線を接続するための接続金具が収容されている端子挿入用の筒状の端子カバーと、接続金具に接続されたジャンパー線を収容するための筒状の保護カバーを並設していることを特徴とするラッピング端子用接続コネクタ。
【請求項２】
端子カバーは、基端に端子挿入用の開口部を有し、先端に接続金具と一体の接続端が突出している請求項１に記載のラッピング端子用接続コネクタ。
【請求項３】
接続金具は、端子カバー内で湾曲した板バネ状の端子挟持部を備えている請求項１または２に記載のラッピング端子用接続コネクタ。
【請求項４】
接続金具は、端子カバー内で互いに内側に向けて湾曲している二股の端子挟持部を備えている請求項１または２に記載のラッピング端子用接続コネクタ。
【請求項５】
接続端は、ジャンパー線が挿入されることで、被覆部分だけが切断され、芯線のみが挟み込まれるよう、略Ｖ字型のエッジ溝部により形成されている請求項２乃至４のいずれかに記載のラッピング端子用接続コネクタ。
【請求項６】
ジャンパー線は、保護カバーの基端側から挿入されて先端側に突出し、端子カバーの先端側に突出している接続金具（接続端）に接続される請求項１乃至５のいずれかに記載のラッピング端子用接続コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロック端子台に高密度に配設されているラッピング端子に、ジャンパー線を接続するための、ラッピング端子用接続コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来において、ラッピング端子Ｌにジャンパー線Ｊを接続するには、先ず、図７（ａ）・（ｂ）に示すように、ワイヤーストリッパーＴでジャンパー線Ｊの被覆部分Ｓを剥ぎ取り、所定の長さに芯線Ｒを露出させておく。
【０００３】
そして、図８に示すようなジャンパー線Ｊの芯線巻装専用のラッピング工具Ｑを使用して、芯線Ｒをラッピング端子Ｌに巻き付けていく。
【０００４】
このラッピング工具Ｑは、図８・図９に示すように、ロッド１００の基端側に柄１０１を備えており、先端部には巻き込み部１０２が設けられている。この巻き込み部１０２は、図９に示すように、ラッピング端子Ｌを挿入するための孔部１０３を先端部中央に有し、孔部１０３の周縁部分の一部には扇形状に切欠部１０４が形成されている。
【０００５】
この切欠部１０４周縁からロッド１００の側面長手方向に沿って長尺な凹溝条１０５が形成され、ロッド１００先端側における凹溝条１０５の一部分を円筒カバー１０６によって覆っている。そして、図９に示すように、ロッド１００先端側における凹溝条１０５の端部は、所定の凹溝条孔１０５ａを形成している。
【０００６】
このラッピング工具Ｑを使ってラッピング端子Ｌにジャンパー線Ｊを接続する場合、先ず、作業中において接続対象となるラッピング端子Ｌの周囲にある他のラッピング端子Ｌと接触しないようにするために、近隣のラッピング端子Ｌに絶縁性のゴム等を被せておく。
【０００７】
そして、図１１（ａ）に示すように、ラッピング工具Ｑのロッド１００先端に位置している凹溝条孔１０５ａから円筒カバー１０６内側の凹溝条１０５内に、ジャンパー線Ｊの被覆部分Ｓを剥ぎ取った芯線Ｒを挿入しておき、図１１（ｂ）に示すように、孔部１０３にラッピング端子Ｌを挿入する。次いで、図１０・図１１（ｃ）に示すように、柄１０１を介してロッド１００を回転させながら、ロッド１００自体を引き抜いていく。
【０００８】
このとき、ジャンパー線Ｊの被覆部分Ｓを片手で持ちながら、図１２（ａ）に示すように、凹溝条１０５内に挿入されて凹溝条孔１０５ａから突出している芯線Ｒの一部を、ラッピング端子Ｌに宛がっておく。
【０００９】
そして、図１２（ｂ）に示すように、柄１０１を介してロッド１００を回転させて、芯線Ｒをラッピング端子Ｌに巻き付けて行く。さらに、図１０・図１２（ｃ）に示すように、ロッド１００の回転と同時に当該ロッド１００をラッピング端子Ｌから引き抜いていくと、図１１（ｂ）（ｃ）に示すように、凹溝条１０５内に挿入されている芯線Ｒが徐々に引き出されて、芯線Ｒが次々と螺旋状となってラッピング端子Ｌに巻かれるのである。
【００１０】
また、従来のラッピング端子用接続コネクタとしては、図１３に示すような、ハンダ付けタイプの接続コネクタＰが使用される。
【００１１】
これは、二つの角筒状のカバー体２００ａ，２００ｂが直線状に連結され、一方のカバー体２００ａには、接続金具２の互いに内側に向けて湾曲して成る二股の端子挟持部６が収容されており、他方のカバー体２００ｂには、接続金具２と一体の帯板状の接続端４が収容されている。この他方のカバー体２００ｂの端部に形成された孔部２０１を介してジャンパー線Ｊが挿入され、接続金具２の接続端４にジャンパー線Ｊの被覆部分Ｓを剥ぎ取った芯線Ｒがハンダ付けされている。
【００１２】
そして、図１４・図１５に示すように、一方のカバー体２００ａをラッピング端子Ｌに挿着した際に、ラッピング端子Ｌは接続金具２の端子挟持部６によって固定され、接続金具２の接続端４にハンダ付けされている芯線Ｒに接続される。
【００１３】
この他、従来においては、特許文献１に開示されているように、プリント配線板上に立設されたポストと配線材を接続する導電性の端子の形状を、中央部付近を小径に絞った円筒状としたポスト配線接続端子が存在する。
【００１４】
このポスト配線接続端子は、ポスト配線接続端子の中央部付近に形成した小径部に配線材を巻き付け、次いで、プリント配線板上に立設されたポストにこの端子を係合し、その後、接続治具の穴にポストを挿入しつつ接続治具で端子を押圧することにより、端子を塑性変形させてポストと配線材を圧着させるものである。
【００１５】
また、特許文献２に開示されているように、ラッピングケーブル接続具が存在する。このラッピングケーブル接続具では、機器側ラッピング端子を固定した固定部材を機器側に固定し、この固定部材に、着脱自在に、接続側ラッピング端子を固定した接続部材を、対向配置することにより、機器側ラッピング端子の機器側当接部と、接続側ラッピング端子の接続側当接部とを、相互に当接することで、接続側ラッピング端子へのラッピングケーブルの巻回を、作業性良く、且つ、安全に行うことができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開平  ７−６５８７７号公報
【特許文献２】特開平１１−５４１７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、従来においては、ジャンパー線の芯線巻装専用のラッピング工具Ｑを使用して芯線Ｒをラッピング端子Ｌに巻き付ける作業となるため、ラッピング端子Ｌに対するジャンパー線Ｊの接続作業が非常に面倒である。
【００１８】
しかも、このようなラッピング工具Ｑがないと、ラッピング端子にジャンパー線を取り付けるのが容易でないばかりでなく、アンラッパー工具がないと、端子からジャンパー線を取り外すことも容易でない。
【００１９】
また、この接続作業の前には、予めワイヤーストリッパーでジャンパー線の被覆部分を剥ぎ取り、所定の長さに芯線を露出させるのであるが、この作業中に芯線を傷付けてしまう虞がある。
【００２０】
この他、特許文献１に開示されているラッピング端子用接続コネクタでは、ハンダ付け工具がないと、確実に接続コネクタへ接続できない。しかも、他方のカバー体の端部に形成された孔部を介してジャンパー線が挿入され、接続金具の接続端にジャンパー線の芯線がハンダ付けされていることから、一方のカバー体をラッピング端子に挿着した際に、他方のカバー体の上端部からジャンパー線が大きく飛び出した状態となるため、このジャンパー線を身体に引っ掛けて接続コネクタが抜脱されてしまう虞がある。
【００２１】
また、特許文献１に開示されているポスト配線接続端子では、ポスト配線接続端子の中央部付近に形成した小径部に配線材を巻き付け、接続治具の穴にポストを挿入しつつ接続治具で端子を押圧することにより、端子を塑性変形させてポストと配線材を圧着させるものであることから、接続治具がないと、ラッピング端子にジャンパー線を取り付けるのが容易でないばかりでなく、接続治具によって端子を塑性変形させた際に、ラッピング端子を折損させてしまう虞もある。
【００２２】
さらに、特許文献２に開示されているラッピングケーブル接続具では、機器側ラッピング端子の機器側当接部と、接続側ラッピング端子の接続側当接部とを、相互に当接することで、接続側ラッピング端子へのラッピングケーブルの巻回を行うものとしているため、ラッピング端子に対するジャンパー線の接続作業が非常に面倒である。しかも、このような場合でも、ラッピング工具がないと、ラッピング端子にジャンパー線を取り付けるのが容易でないばかりでなく、アンラッパー工具がないと、端子からジャンパー線を取り外すことも容易でない。
【００２３】
そこで、本発明は、如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、専用のラッピング工具を用意しなくてもブロック端子へのジャンパー線の取り付け、取り外しが容易に行えると共に、取り付けた後にジャンパー線がラッピング端子の先端から飛び出した状態とならず、ジャンパー線の身体への引っ掛けによる短絡を未然に防止することができるラッピング端子用接続コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本発明に係るラッピング端子用接続コネクタは、ジャンパー線を接続するための接続金具が収容されている端子挿入用の筒状の端子カバーと、接続金具に接続されたジャンパー線を収容するための筒状の保護カバーを並設していることで、上述した課題を解決した。
【００２５】
また、端子カバーは、基端に端子挿入用の開口部を有し、先端に接続金具と一体の接続端が突出していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２６】
さらに、接続金具は、端子カバー内で湾曲した板バネ状の端子挟持部を備えていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２７】
また、接続金具は、端子カバー内で互いに内側に向けて湾曲している二股の端子挟持部を備えていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２８】
加えて、接続端は、ジャンパー線が挿入されることで、被覆部分だけが切断され、芯線のみが挟み込まれるよう、略Ｖ字型のエッジ溝部により形成されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２９】
また、ジャンパー線は、保護カバーの基端側から挿入されて先端側に突出し、端子カバーの先端側に突出している接続金具（接続端）に接続されることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３０】
本発明によれば、専用のラッピング工具を用意しなくてもブロック端子へのジャンパー線の取り付け、取り外しが容易に行えると共に、取り付けた後にジャンパー線がラッピング端子の先端から飛び出した状態とならず、ジャンパー線の身体への引っ掛けによる短絡を未然に防止することができる。
【００３１】
すなわち、本発明においては、ジャンパー線を接続するための接続金具が収容された端子挿入用の筒状の端子カバーと、接続金具に接続されたジャンパー線を収容するための筒状の保護カバーを並設していることから、端子カバーがラッピング端子に取り付けられた後には、保護カバーによってジャンパー線が収容されているため、ジャンパー線がラッピング端子の先端から飛び出した状態とはならない。
【００３２】
その為、ジャンパー線の身体への引っ掛けによる短絡を未然に防止することができる。しかも、専用のラッピング工具を用意しなくても、ブロック端子へのジャンパー線の取り付け、取り外しが容易に行える。
【００３３】
また、端子カバーは、基端に端子挿入用の開口部を有し、先端に接続金具と一体の接続端が突出しているので、接続端と他の金属類との短絡を確実に防止することができる。
【００３４】
さらに、接続金具は、端子カバー内で湾曲した板バネ状の端子挟持部を備えているので、端子挟持部の適度な圧力によってラッピング端子が保持されることとなり、端子カバー自体がラッピング端子から抜けてしまう事態の発生を防止することができる。その為、ラッピング端子とジャンパー線の接続状態を、常時維持することができる。
【００３５】
また、接続金具は、端子カバー内で互いに内側に向けて湾曲している二股の端子挟持部を備えているので、端子挟持部の両側方向からの適度な圧力によってラッピング端子が保持されることとなり、端子カバー自体がラッピング端子から抜けてしまうのを防止することができ、これによってラッピング端子とジャンパー線の接続状態を常時維持することができる。
【００３６】
加えて、接続端は、ジャンパー線が挿入されることで、被覆部分だけが切断され、芯線のみが挟み込まれるよう略Ｖ字型のエッジ溝部によって形成されていることから、従来のように、ワイヤーストリッパーでジャンパー線の被覆部分を剥ぎ取り、所定の長さに芯線を露出させるという面倒な作業が不要となり、ジャンパー線の芯線を接続金具（接続端）にワンタッチで且つ確実に接続させることができる。しかも、ワイヤーストリッパーを使用しないため、芯線を傷付けてしまうこともない。
【００３７】
この他、ジャンパー線は、保護カバーの基端側から挿入されて先端側に突出し、端子カバーの先端側に突出している接続金具（接続端）に接続されるので、端子カバーをラッピング端子に挿着した際には、ジャンパー線がラッピング端子の先端から大きく飛び出した状態とならず、ジャンパー線の身体への引っ掛けによる短絡を未然に防止することができる。
【００３８】
また、ジャンパー線は、保護カバーの基端側から挿入されており、被覆部分を備えているジャンパー線がラッピング端子の基端側に位置しているので、この点においても、ジャンパー線の身体への引っ掛けによる短絡を未然に防止することができる。
【００３９】
しかも、隣接端子接続作業時に、短絡防止作業を行う必要がない。具体的には、作業中において接続対象となるラッピング端子の周囲にある他のラッピング端子と接触しないようにするために、近隣のラッピング端子に絶縁性のゴム等を被せておく等の短絡防止作業が不要となるのである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】接続コネクタの使用の一例を示す斜視図である。
【図２】ラッピング端子に挿着する前の接続コネクタの斜視図である。
【図３】ラッピング端子に挿着された接続コネクタの斜視図である。
【図４】接続コネクタの具体的な構成を示すもので、（ａ）は接続金具の全体構成を示す側面図、（ｂ）は接続コネクタの使用状態の平面図、（ｃ）は（ｂ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】接続コネクタの使用状態を示すもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。
【図６】接続金具の接続端にジャンパー線を接続する状態を示すもので、（ａ）はジャンパー線を接続端のエッジ溝部に挿入する前の状態を示す斜視図、（ｂ）はジャンパー線を接続端のエッジ溝部に挿入した後の状態を示す斜視図である。
【図７】従来におけるワイヤーストリッパーの使用例を示すもので、（ａ）はジャンパー線の被覆部分を剥ぎ取る直前の状態の斜視図、（ｂ）は芯線を露出した状態の斜視図である。
【図８】従来のラッピング工具の全体構成を示す斜視図である。
【図９】従来のラッピング工具の先端構造を示す斜視図である。
【図１０】従来のラッピング工具の使用例を示す斜視図である。
【図１１】従来のラッピング工具の使用例を示すもので、（ａ）はラッピング端子に装着する直前の状態を示す斜視図、（ｂ）はラッピング端子に装着した直後の状態を示す斜視図、（ｃ）はラッピング工具を廻しながら引き抜くことで、ジャンパー線の芯線をラッピング端子に巻き付けている状態の斜視図である。
【図１２】従来のラッピング工具の巻き込み部の動作を説明するもので、（ａ）は凹溝条内に挿入されている芯線を切欠部の円周に沿った一端壁面に係止させた状態の斜視図、（ｂ）はロッドを回転させることで、芯線を切欠部の一端壁面によって押しながらラッピング端子に巻く状態の斜視図、（ｃ）はロッドの回転と同時にロッドをラッピング端子から引き抜いていくことで、芯線が次々と螺旋状となってラッピング端子に巻かれていく状態の斜視図である。
【図１３】従来のラッピング端子用接続コネクタを示す斜視図である。
【図１４】従来のラッピング端子用接続コネクタをラッピング端子に装着した状態の側面図である。
【図１５】従来のラッピング端子用接続コネクタの使用状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下に、図面を参照して、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。
【００４２】
本発明に係るラッピング端子用の接続コネクタＰは、ブロック端子台Ｗに高密度に配設されているラッピング端子Ｌに、ジャンパー線Ｊを接続するために使用されるものでる。
【００４３】
このラッピング端子用の接続コネクタＰは、図１乃至図３に示すように、ラッピング端子Ｌを挿入するための電気絶縁性素材から成る角筒状の端子カバー１と、この端子カバー１内に収容された電気導通性を有する接続金具２と、この接続金具２に接続されたジャンパー線Ｊを収容するための電気絶縁性素材から成る角筒状の保護カバー３から概ね構成されている。この端子カバー１と保護カバー３は、互いに並設されており、一体化している。
【００４４】
また、図２・図３に示すように、端子カバー１の基端には、角棒状のラッピング端子Ｌを挿入するための矩形状の開口部７を有しており、先端には、接続金具２と一体の接続端４が突出するように配置されている。
【００４５】
さらに、図４（ａ）（ｃ）に示すように、接続金具２は、端子カバー１内で互いに内側に向けて湾曲して成る二股の端子挟持部６を備えている。
【００４６】
この接続金具２は、図４（ｂ）に示すように、前端中央から後方にかけてエッジ幅間隔が次第に狭くなる略Ｖ字型のエッジ溝部５が形成された板状の接続端４と、接続端４の後縁部から横Ｌ字状に延設された端子挟持部６とから成る。
【００４７】
このとき、端子挟持部６は、中央部分が湾曲した板バネ状となって形成され、その後端部には、湾曲方向とは反対側に直角に折り込まれた係止片部９が設けられている。
【００４８】
そして、図４（ａ）に示すように、２つの接続金具２それぞれの接続端４の裏面同士を互いに合致させてから、図４（ｂ）（ｃ）に示すように、端子カバー１の開口部７から内部に挿入し、端子カバー１の先端に突設されている左右一対の板袋状のガイド部８ａ，８ｂ間に、互いに重ねられた接続端４が挿入されると同時に、端子挟持部６後端部の係止片部９が、端子カバー１の開口部７に係止されるようにしている。
【００４９】
これにより、端子カバー１の一端側において、エッジ溝部５がＶ字開放側を外方に向けて配置されると共に、端子カバー１内で端子挟持部６が互いに内側に向けて湾曲した状態で対向するように配置される。
【００５０】
また、図６（ａ）・（ｂ）に示すように、接続金具２の接続端４におけるエッジ溝部５は、これにジャンパー線Ｊが挿入されることで、被覆部分Ｓ（絶縁性の外皮：シース）だけが切断され、芯線Ｒのみが傷付かずに挟み込まれることで、接続金具２とジャンパー線Ｊが電気的に導通されるようにしている。
【００５１】
尚、２つの接続金具２を互いに合致させて使用する替わりに、１つの接続金具２だけを使用するものであっても良い。
【００５２】
一方、保護カバー３は、図２・図５（ａ）に示すように、端子カバー１の長さよりも若干短い角筒状に形成されている。そして、保護カバー３の先端開口部３ａと、端子カバー１の接続端４が配置されている前端部は、その位置が一致するようにしている。これによって、保護カバー３の基端開口部３ｂ側には、若干の空間ができることとなり、そこからジャンパー線Ｊを挿入し易くしている。
【００５３】
また、保護カバー３の基端開口部３ｂ側からジャンパー線Ｊを挿入したとき、被覆部分を備えているジャンパー線Ｊは、ラッピング端子Ｌの基端側に位置することとなる。
【００５４】
次に、以上のように構成されたラッピング端子用の接続コネクタＰについて、使用の一例を説明する。
【００５５】
先ず、保護カバー３の基端開口部３ｂにジャンパー線Ｊを挿入し、反対側の先端開口部３ａから引き出した後、図６（ａ）・（ｂ）に示すように、ジャンパー線Ｊの先端側を、接続金具２の接続端４におけるエッジ溝部５に挿入する。
【００５６】
このとき、ジャンパー線Ｊの被覆部分Ｓ（絶縁性の外皮：シース）だけがエッジ溝部５によって切断され、芯線Ｒのみが傷付かずにエッジ溝部５に挟み込まれる。而して、接続金具２とジャンパー線Ｊとが、電気的に導通する。
【００５７】
そして、図２・図３に示すように、端子カバー１の開口部７にラッピング端子Ｌを挿入する。このとき、端子カバー１内における端子挟持部６の両側方向からの適度な圧力によってラッピング端子Ｌが保持され、ラッピング端子Ｌは接続金具２を介してジャンパー線Ｊに電気的に導通された状態となる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、ブロック端子台に高密度に配設されているラッピング端子にジャンパー線を接続するためのラッピング端子用接続コネクタとして使用する以外に、種々の端子導通用コネクタとして、幅広く利用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
Ｌ…ラッピング端子
Ｊ…ジャンパー線
Ｒ…芯線
Ｓ…被覆部分
Ｐ…接続コネクタ
Ｑ…ラッピング工具
Ｔ…ワイヤーストリッパー
Ｗ…ブロック端子台
１…端子カバー
２…接続金具
３…保護カバー
３ａ…先端開口部
３ｂ…基端開口部
４…接続端
５…エッジ溝部
６…端子挟持部
７…開口部
８ａ…ガイド部
８ｂ…ガイド部
９…係止片部
１００…ロッド
１０１…柄
１０２…巻き込み部
１０３…孔部
１０４…切欠部
１０５…凹溝条
１０５ａ…凹溝条孔
１０６…円筒カバー
２００ａ…カバー体
２００ｂ…カバー体
２０１…孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2010238465.tif 000012
【図１１】
2010238465.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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