(57)【要約】      （修正有）【課題】ガスタービン圧縮機のロータが所定位置にある状態で、ガスタービン圧縮機のステータベーンセグメントを取り外すための装置を提供する【解決手段】ステータベーンセグメント５０及び回転ブレードを有する回転機械の下側ケーシング１０のケーシングスロット２０からステータベーンセグメント５０を容易に取り外すために、本装置は、後方ステータベーンセグメント５１の背面１１６に押し付け力１１５を加えるよう適合された圧縮装置１１０と、下側ケーシング１０のケーシングスロット２０にステータベーンセグメント５０を保持する付着材料を解放するよう適合された清浄要素と、前方ステータベーンセグメント５３の前部１６６に引張力１６５を加えるよう適合されたテンション装置２２０と、を含む。【選択図】図４
2010077966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上側ケーシングが取り外され且つロータが所定位置にある状態で、ステータベーンセグメント及び回転ブレードを有する回転機械（５）の下側ケーシング（１０）内のケーシングスロット（２０）からステータベーンセグメント（５０）を取り外すよう適合された装置（１００）であって、
後方ステータベーンセグメント（５１）に押し付け力（１８５）を加えるよう適合された圧縮装置（１１０）と、
前記回転機械（５）の下側ケーシング（１０）のケーシングスロット（２０）に前記ステータベーンセグメント（５０）を保持する付着材料（４０）を解放するよう適合された清浄要素（２００）と、
前方ステータベーンセグメント（５３）に引張力（１６５）を加えるよう適合されたテンション装置（２２０）と、
を備える装置（１００）。
【請求項２】
前記圧縮装置（１１０）が、
前記ケーシングスロット（２０）内の前記後方ステータベーンセグメント（５１）上で振動し押し付けるように適合された衝撃リンク（１３５）と、
前記衝撃リンクが前記ケーシングスロット（２０）を介して前記後方ステータベーンセグメント（５１）を振動し且つこれを押し付けることを可能にする後退力を作用させるように適合された圧縮ユニット（１２０）と、
前記衝撃リンク（１３５）と前記圧縮ユニット（１２０）との間に取り付けられ、前記圧縮ユニットの後退力を前記衝撃リンク（１３５）に伝達するよう適合された複数の圧縮リンク（１５０）と、
を備える、
請求項１に記載のステータベーンセグメント（５０）を取り外すよう適合された装置（１００）。
【請求項３】
前記衝撃リンク（１３５）が、
前記本体（１３６）の衝撃ヘッド（１３７）と、
前記清浄要素（２００）のノズル（２０２）と、
前記本体（１３６）を通じて前記衝撃ヘッド（１３７）に出力（１４８）を伝達するための手段と、
前記清浄要素（２００）のノズル（２０２）に高圧ガス（２０４）を伝達するための手段と、
前記回転機械（５）の下側ケーシング（１０）のケーシングスロット（２０）内で摺動するよう適合された、前記本体（１３６）のケーシングベース（１５２）と、
前記本体（１３６）用の接続要素（１５６）と、
前記後退力（１１５）受けるように適合されたポケット（１４９）と、
を含む、請求項２に記載のステータベーンセグメント（５０）を取り外すよう適合された装置（１００）。
【請求項４】
駆動出力を伝達する手段が、高圧ガス及び電力の少なくとも１つに対する前記衝撃ヘッド（１３７）への経路（１４８）を含む、
請求項３に記載のステータベーンセグメント（５０）を取り外すよう適合された装置（１００）。
【請求項５】
前記複数の圧縮リンク（１５０）が、
本体（１５１）と、
前記圧縮リンク（１５０）を通じて後端からの出力及び加圧ガスの少なくとも一方の経路（１４８）と、
前記回転機械の下側ケーシング（１０）のケーシングスロット（２０）内で載るように適合されたダブテールベースと、
前記本体の前端にて接続するための手段（１５６）と、
隣接リンクに前記本体（１３６）を接続するための手段（１５６）と、
前記圧縮ユニット（１２０）から後退力（１１５）を受けるように適合されたポケット（１４９）と、
を含む、
請求項２に記載のステータベーンセグメント（５０）を取り外すよう適合された装置（１００）。
【請求項６】
前記複数の圧縮リンク（１５０）が更に、修正されたステータベーンセグメント（５０）を含む、
請求項５に記載のステータベーンセグメント（５０）を取り外すよう適合された装置（１００）。
【請求項７】
前記圧縮ユニット（１２０）が、
引き出される前記ステータベーンセグメントの後部における前記下側半部分ケーシングのフランジ上に前記テンションユニットを取り付けるよう適合された取付具と、
ラム（１２３）と、
前記ラムが、前記圧縮リンク（１５０）のポケット（１４９）を係合するための手段と、
前記複数の縮リンク（１５０）を前記下側ケーシング半部分（１０）のケーシングスロット（２０）に挿入するための手段と、
前記ラム（１２３）出力を供給するよう適合された出力源（１２７）と、
を含む、
請求項２に記載のステータベーンセグメント（５０）を取り外すよう適合された装置（１００）。
【請求項８】
前記テンション装置（２２０）が、
前記下側ケーシング（１０）のケーシングスロット（２０）を通って前方ステータベーンセグメント（５１）を引っ張るための力（１６５）を作用させるよう適合されたテンションユニット（１６８）と、
前記テンションユニット（１６８）と前記前方ステータベーンセグメント（５１）との間に取り付けられ、ラッチ手段（１７０）により前記テンションユニット（１６８）の引張力（１６５）を前記前方ステータベーンセグメント（５１）に伝達するよう適合されたテンションケーブル（１６７）と、
前記テンションユニット（１６８）と前記前方ステータベーンセグメント（５１）との間に位置付けられ、前記下側ケーシング（１０）のスロット（２０）内の半径方向円弧に沿って前記テンションケーブル（１６７）を位置付けるように適合された複数のテンションリンク（１７５）と、
を含む、
請求項１に記載のステータベーンセグメント（５０）を取り外すよう適合された装置（１００）。
【請求項９】
前記複数のテンションリンク（１７５）が、
本体（１５１）と、
前記各本体上で、前記回転機械（５）の下側ケーシング（１０）内のケーシングスロット（２０）の半径方向円弧において前記テンションケーブル（１６７）を位置付けるための手段と、
他のテンションリンク（１７５）に接続するよう適合された接続要素（１４５）と、
前記回転機械（５）の下側ケーシング（１０）のケーシングスロット（２０）内に収まるように適合されたベース（１５２）と、
を含む、
請求項８に記載のステータベーンセグメント（５０）を取り外すよう適合された装置（１００）。
【請求項１０】
前記テンションユニット（１６８）が、
前記下側ケーシング（１０）のフランジ（１５）に前記テンションユニット（１６８）を取り付けるように適合された取付具（１８８）と、
前記テンションケーブル（１６７）を把持するための手段（２１４）と、
前記テンションケーブル（１６７）を引っ張るための手段（２１４）と、
前記回転機械（５）の下側ケーシング（１０）のケーシングスロット（２０）から前記テンションリンク（１７５）を受け取り及び排出するための手段と、
前記テンションユニット（１６８）を供給するよう適合された出力源（２１２）と、
を含む、
請求項９に記載のステータベーンセグメント（５０）を取り外すよう適合された装置（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全体的にガスタービン圧縮機に関し、より詳細には、ガスタービン圧縮機のロータが所定位置にある状態で、ガスタービン圧縮機のステータベーンセグメントを取り外すための装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のガスタービンは一般に、圧縮機内の空気を加圧し、加圧された空気を燃焼室に供給して、ここで燃料が空気に加えられて点火される原理に基づいて作動する。その後、結果として生じる燃焼混合気がガスタービンのタービンセクションに供給され、ここで、燃焼プロセスによって発生したエネルギーの一部がタービンによって取り出され、シャフトを介して圧縮機を駆動する。
【０００３】
多段圧縮機セクションでは、ステータは、圧縮機セクションの入口と出口に、並びに、連続する各圧縮段に空気流を適切に配向する目的で各圧縮機段の間に配置される。その結果、ステータは、圧縮機セクション内の空気流及び圧力に適切に影響を与えることにより圧縮機性能を向上させることが可能になる。
【０００４】
ステータは一般に、翼形部又はベーンの環状アレイからなる。ステータは通常、セグメント状に形成され、ステータベーンセグメントが、ベースにより支持される１つ又はそれ以上の翼形部からなるようにする。ベースは、ケーシング内のステータベーンを堅持するようにダブテール部を含む。これらのステータベーンセグメントは、圧縮機ケーシングに個々に取り付けられて環状アレイを形成し、翼形部が、圧縮機段の隣接するペア間で半径方向に突出するようにされる。このタイプの設置においては、複数のブレードと複数のステータベーンセグメントは、ケーシングスロット内に組み付けられて１つの段を形成する。
【０００５】
図１は、ロータを取り外した状態の圧縮機の下半部分ケーシングの平面図を示し、ステータベーン段の組立体において複数の個々のケーシングスロットが描かれている。図２は、個々のケーシングスロット内のステータベーンセグメントのベースの断面図を示す。
【０００６】
ケーシング１０は、ステータベーンセグメント５０を受けるために、水平フランジ１５内に複数のスロット２０を有する。第１のケーシングスロット２１は、ステータベーンセグメントが無い状態で図示されている。他のケーシングスロット２２は、ベーン６０を有するステータベーンセグメント５０を含む。スロット２０は、側縁部２５のペアを有し、その各々は溝３０又はダブテール状の凹部を有する。溝３０は、ステータベーンセグメント５０を所定位置に保持する。各ステータベーンセグメント５０は、所定位置に摺動できるようにされ、ベース５５がスロット２０内に受けられ、ダブテール６０が溝３０内に受けられる。個々の段におけるステータベーンセグメント５０は、全円周方向に続くスロット２０が、指定数のステータベーンセグメント５０で満たされるまで、ケーシング１０のスロット内に順次的に配置される。
【０００７】
ケーシングの全ステータベーンスロットが満たされると、ロータ及びブレードは、下側ケーシング内に取り付けられる。ロータのブレードは、ステータベーン間の軸方向でケーシング内のスペースを占有する。ロータが所定位置にある状態では、いずれかの側からの軸方向においてステータベーンへのアクセスは可能ではない。ロータが所定位置にあり、圧縮機ケーシングの上半部分が取り外されている状態では、各々がケーシングジョイントの一方に位置する２つのステータベーンセグメントにのみアクセスが可能である。しかしながら、ケーシング下半部分のスロット内で他のステータベーンセグメントへの直接アクセスは可能ではない。
【０００８】
長期にわたる圧縮機の運転の間に、腐食生成物及び他の異物などの付着物質４０が、ケーシングスロット２０内の狭いスペース３５内、及びケーシングスロット２０とステータベーンセグメント５０のベース５５上のダブテール６５との間に形成される可能性がある。これらの付着物質４０は、ステータベーンセグメント５０のベース５５におけるダブテール６５をケーシングスロット２０内の溝３０の内側表面４５に固着させる傾向があり、ステータベーンセグメント５５の取り外しを困難にする可能性がある。
【０００９】
図３は、ステータベーンセグメントが設置された状態のステータ段間の圧縮機ケーシングの軸方向切り欠き図を示す。ケーシングスロット２０は、中央ステータベーンセグメント８０と各側部に対して外寄りのステータベーンセグメント８５とで満たされる。外寄りのステータベーンセグメント８５に対しては、水平フランジ１５においてアクセス可能とすることができるが、内寄りのステータベーンセグメント８０に対してはアクセスが制限される。他の圧縮機段及び他の圧縮機構成では、１つよりも多い中央ステータベーンセグメントを設置することができる。
【００１０】
圧縮機ロータがケーシングの下半部分に取り付けられているときに、ステータベーンスロットからステータベーンセグメントを取り外すのに利用できる既知の装置又は方法は存在しない。下側ケーシングから圧縮機ロータを持ち上げて取り外し、ステータベーンセグメントを露出させ、次いで、手動で力を加えてステータベーンセグメントを解放し取り外すことが必要であった。圧縮機のロータを取り外す要件により、重量物起重機が必要となり、追加の人件費、及び運転停止の遅延時間が付加される。ロータが取り外された場合でも、ステータベーンの段間で制約のあるアクセスでは、手動プロセスは依然として困難である。この手動プロセスでは、革張りのハンマーでステータベーンセグメントを強打することが必要となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
従って、ステータベーンセグメント又はガスタービン圧縮機に損傷を結果として生じないような所定位置にロータがある状態で、ガスタービン圧縮機のステータベーンセグメントを取り外すための安全で効率的な装置及び方法を提供する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
ステータベーンセグメント及び回転ブレードのガスタービン圧縮機動作を伴う回転機械の運転中、ステータベーンセグメントのダブテール状ベースは、腐食生成物がダブテール状ベース及びスロットの内側表面に付着することに起因して、回転機械ケーシングのスロット内に固定されるようにすることができる。ステータベーンセグメントへのアクセスは、上側ケーシング半部分が取り外されているときには制限されるが、回転機械のロータは依然として設置されたままである。
【００１３】
要約すると、本発明の１つの態様によれば、上側ケーシングが取り外され且つロータが所定位置にある状態で、ステータベーンセグメント及び回転ブレードを有する回転機械の下側ケーシング内のダブテールスロットからステータベーンセグメントを取り外すよう適合された装置が提供される。本装置は、ステータベーンセグメントの背面に押し付け力を加えるよう適合された圧縮装置を含む。ガスタービン圧縮機の下側ケーシングのダブテールスロットにステータベーンセグメントを保持する付着材料を解放するよう適合された清浄要素が提供される。テンション装置が、ステータベーンセグメントの前方表面に引張力を加えるよう適合される。
【００１４】
本発明の別の態様では、ステータベーンセグメント及び回転ブレードを有する回転機械のケーシングスロットからステータベーンセグメントを引き出すための方法が提供される。ステップは、
ステータベーンセグメントの後部に押し付け力を加える段階と、ステータベーンセグメントとケーシングスロットとの間の付着材料を清浄する段階と、ステータベーンセグメントの前部に引張力を加える段階とを含む。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ステータベーン段の組立体において複数の個々のケーシングスロットが示された、ロータを取り外した状態の圧縮機の下側半部分ケーシングの平面図。
【図２】個々のケーシングスロット内のステータベーンセグメントのベースの断面図。
【図３】ステータベーンセグメントが設置された状態のステータ段間の圧縮機ケーシングの軸方向切り欠き図。
【図４】ケーシングスロット内に設置された複数のステータベーンセグメントを取り外すための本発明の１つの実施形態の簡略図。
【図５】圧縮トレインの１つの実施形態の図。
【図６】衝撃リンク１３５の１つの実施形態の図。
【図７】圧縮リンクの１つの実施形態の図。
【図８】圧縮ユニットの送給装置の１つの実施形態の図。
【図８Ａ】圧縮ユニット及び圧縮ユニットの一実施形態を示す断面図。
【図９Ａ】テンションリンク及びテンションケーブルを含むテンショントレインの１つの実施形態の図。
【図９Ｂ】前方ステータベーンセグメントへのテンショントレインの接続の１つの実施形態の上面図。
【図９Ｃ】前方ステータベーンセグメントへのテンショントレインの接続の１つの実施形態の側面図。
【図１０】テンションユニットの１つの実施形態の図。
【図１１】圧縮機のケーシングスロットからステータベーンユニットを引き出す方法の１つの実施形態のフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明のこれら及び他の特徴、態様、並びに利点は、図面全体を通じて同様の参照符号が同様の要素を示す添付図面を参照しながら以下の詳細な説明を読むと更に理解できるであろう。
【００１７】
本発明の以下の実施形態は、機械ロータの取り外しを必要とすることなく、ステータベーンセグメント及び回転ブレードを備えた回転機械のケーシングスロットからステータベーンセグメントを取り外す装置及び方法を提供することを含む、多くの利点を有する。回転機械は、ガスタービン圧縮機とすることができる。機械においてロータの取り外しが回避されることにより、プロセス中のかなりの時間及びコストが節減される。ロータの取り外しが回避されることにより、ユニットの分解及びロータの取り外しに関連する安全上の懸念及び機器の損傷も低減される。
【００１８】
本発明は、ステータベーンセグメント及び回転ブレードを備えた回転機械のケーシングのスロットにおいてステータベーンセグメントの取り外しを容易にするよう適合された装置の１つの実施形態を含む。機械は、ガスタービン圧縮機とすることができる。図４は、ケーシングスロット内に設置された複数のステータベーンセグメント５０を取り外すための本発明の１つの実施形態の簡略図を示す。装置１００は、後方ステータベーンセグメント５１におけるベース５５の背面１１６に押し付け力１１５を加えるよう適合された圧縮装置１１０と、ガスタービン圧縮機の下側ケーシング１０のスロット２０内にステータベーンセグメント５０を保持する付着材料（図２）を解放するよう適合された清浄要素２００と、前方ステータベーンセグメント５３の前部分１６６に引張力１６５を加えるよう適合されたテンション装置２２０とを含む。
【００１９】
押し付け力をステータベーンセグメントに伝達する部材を圧縮トレイン１３０と呼ぶことにする。以下に記載する実施形態における圧縮トレイン１３０は、圧縮リンク及び衝撃リンクを含むことができる。
【００２０】
図５は、圧縮トレインの内部断面図を示す。圧縮トレイン１３０は、ケーシングスロット２０内の後方ステータベーンセグメント５１の背面１１６上で振動し押し付けるよう適合された衝撃リンク１３５と、衝撃リンク１３５がケーシングスロット２０を介して後方ステータベーンセグメント５１に接して振動し且つこれを押し付けることを可能にする後退力を作用させるように適合された圧縮ユニット１２０と、衝撃リンク１３５と圧縮ユニット１２０（図４）との間に取り付けられ、圧縮ユニット１２０の後退力を衝撃リンク１３５に伝達するよう適合された複数の圧縮リンク１４０とを含むことができる。衝撃リンク１３５及び圧縮リンク１４０内の内部通路１４８は、衝撃ヘッドを通る供給源（図示せず）から圧縮機ケーシングの外への高圧ガス流（高圧空気とすることができる）の通路を提供する。リンク間では、供給導管１４７を通ってガス流が提供される。圧縮リンク１４０の端部にある枢動孔１４３は、枢動リンク１４５用の枢動ピン１２５を受け入れて、加圧力が作用したときにリンクを互いに保持するようにする。枢動リンク１４５による枢動は、圧縮トレイン１３０がケーシングスロット内の湾曲を上手く通り抜けることを可能にする。
【００２１】
図６は、衝撃リンク１３５の１つの実施形態を示す。衝撃リンク１３５は、本体１３６と、本体１３６の前端１３８にある衝撃ヘッド１３７と、本体１３６の下にあり、ガスタービン圧縮機の下側ケーシング１０のスロット２０内に収まるよう適合されたベース１３８と、を含むことができる。ベース１３８はまた、ケーシングスロット２０の半径に沿った回転運動を可能にするために、後方ステータベーンセグメント５０のベースと整合する曲面１３４を含む必要がある。ベース１３８は、ステータベーンセグメントのベースの幅に等しい幅１３９を含むことができ、これは、本体が隣接するロータブレード間のケーシングスロット２０内に収まる必要があり、ダブテール１５３が、衝撃リンク１３５が摺動できる公差を有して、ケーシングスロット２０（図２）の溝３０に共形になる必要があることに起因する。本体１３６の長さ１４１は、全体的に、ステータベーンセグメントのおおよその長さの大きさにすることができる。
【００２２】
当業者に公知の衝撃ヘッド１３７は、本体１３６の内部で前端１３８にある。衝撃ヘッド１３７は、前端１３８内から往復動することができるストライカー１４２を含む。ストライカー１４２は、後方ステータベーンセグメント５１の背面１１６と接触しているときには、背面１１６に振動力を印加する。衝撃ヘッドに力を伝達する手段は、多数の方法で提供することができる。衝撃ヘッド１３７は、ガス流路１４８を通る高圧ガスによって駆動することができる。高圧ガスは、ケーシングスロットの外側から供給導管１４７により供給することができる。或いは、衝撃ヘッド１３７は、供給導管１４７を通って電気出力が供給される電気ソレノイドにより駆動することができる。代替の作動方法はまた、供給導管１４７を通って供給される、超音波又は亜音速の音響効果を含むことができる。
【００２３】
接続要素は、衝撃リンクの後端に設けられる。接続要素は、衝撃リンク１３５の背面１４４上に枢動孔１４３（又は他の同様の機構）を含むことができ、隣接する圧縮リンク１５０に取り付けるために設けることができ、該圧縮リンクは、後退力を伝達して、衝撃ヘッド１３７を後方ステータベーンセグメント５１の背面１１６と接触して維持する。枢動リンク１４５は、衝撃リンク１３５内の枢動リンク孔１４３と隣接する圧縮リンク内の対応する枢動リンク孔１４３との間に取り付けることができ、これらは枢動ピン１２５で取り付けられる。背面１４４には、力伝達ポケット１４９を設けることができる。力伝達ポケットは、圧縮ユニット１２０からラム又は他の力伝達デバイスを受け入れて、衝撃リンク１３５が圧縮ユニット１２０内にあるときに物理的接触によりこれらを作用させることができる。
【００２４】
本体１３６の前端１３８にある清浄要素２００は、ノズル２０１を含むことができる。本体１３６の後端１４４から前端１３８に延びる内部通路１４６は、高圧ノズル２０１に高圧ガス流１４８を伝達するよう適合される。ノズル２０１の吐出２０３は、高圧ガス２０２を本体前方のケーシングスロット内に配向する。吐出された高圧ガス２０２は、後方ステータベーンセグメント５１のダブテール６５の外側表面７０と、下側ケーシング１０のスロット２０の内側表面との間に押し出され、２つの表面間に付着している材料４０をスロットから解放し吹き飛ばすようにする（図２）。衝撃ヘッド１３７はまた、高圧ガス２０２により駆動され、同じ高圧ガスの供給源及び配管を両方で使用するために提供することができる。高圧ガス流２０４は、好ましくは空気とすることができる。
【００２５】
加えて、望ましい場合には、ケーシングスロットからステータベーンセグメントを解放するのを助けるために、中を通る潤滑剤を分配する手段を設けてもよい。このような中を通る潤滑剤は、供給導管１４７を介して外側供給源から提供され、ノズル２０２並びに衝撃リンク及び接続リンク内の上述の通路を通して、或いは同様の追加の経路を通って伝達することができる。
【００２６】
図７は、圧縮リンクの１つの実施形態を示す。圧縮リンク１５０は、本体をガスタービン圧縮機の下側ケーシングのスロット２０内で摺動するよう適合されたベース１５２を備えた本体１５１を含む。通常、ベース１５２は、下側ケーシング内の溝３０に対応するダブテール１５３を含むことになる。ベース１５２及びダブテール１５３はまた、下側ケーシングスロット２０（図２）の半径に沿った回転運動を可能にするために、後方ステータベーンセグメント５１と整合する曲面１３４を含む必要がある。本体１５１は、隣接するロータブレード間のスペース内に収まる必要があることに起因して、ステータベーンセグメントのベースの幅よりも広くない幅１５４を含むことができる。本体１５１の長さは、好ましくは、ステータベーンセグメントのおおよその長さの大きさにすることができる。
【００２７】
本体１５１の後端１５９から前端１５８までの第１の内部通路１４６は、圧縮リンク１５０を通って高圧ガス流路１４８を連通するよう適合させることができる。隣接する圧縮リンク１５０間のガス流路１４８は、供給導管１４７により提供することができる。或いは、高圧ガスを伝達するための経路は、本体の外部、すなわち本体の上部又は側部に取り付けることができる。衝撃リンク１３５（図６）の衝撃ヘッド１３７に対する電力、音波出力、その他のための第２の内部経路又は外部経路（図示せず）を設けることもできる。これらの代替の経路（図示せず）は、衝撃リンク１３５への出力及び／又は高圧ガスを伝達するよう適合された管体、ホース、又はケーブルを保持するために、本体の外部にブラケットを含むことができる。
【００２８】
接続リンク１５０の本体１５１はまた、前端１５７にある接続要素１５６と、後端１５８にある接続要素１５６とを含むことができ、これらは、前方及び後方に位置付けられた圧縮リンクと接続するよう適合されている。接続要素１５６は枢動リンク孔１４３を含むことができる。枢動リンク１４５は、隣接する接続リンク１５０において枢動リンク孔１４３間に取り付けることができる。枢動リンク１５９は、隣接する接続リンク１５０間に圧縮トレインを維持し、圧縮ユニット１２０から衝撃リンク１３５までの連鎖状の個々の圧縮リンク間に後退力を伝達する。背面１５９には、力伝達ポケット１４９を設けることができる。力伝達ポケット１４９は、圧縮ユニット１２０からラム又は他の力伝達デバイスを受け入れて、接続リンク１４５が圧縮ユニット１２０内にあるときに物理的接触によりこれらを作用させることができる。
【００２９】
圧縮リンクの別の実施形態は、修正ステータベーンセグメントを備えることができ、ベーンは取り除かれている。修正ステータベーンセグメントは、下側ケーシングスロット内での収容及び摺動に対応するような大きさ及び形状を備えたベースを既に含む。ステータベーンセグメントは、衝撃リンクへの出力及び／又は衝撃リンク上の清浄ノズルに高圧ガスを伝達するための内部経路又は外部経路を提供するよう更に修正することができる。各修正されたステータベーンセグメント上のベースは、下側ケーシングスロット内にあるときには互いに当接し、これにより隣接セグメントのベースを通って後退力を伝えることができ、更に後退力を衝撃リンクに伝達できるようになり、この実施形態では、接続装置を有することなく平坦面を含むことができ、これは、ステータベーンセグメントが、圧縮機ケーシングのスロット内に互いに当接するような形状にされていることに起因する。
【００３０】
図８は、圧縮ユニット１２０の１つの実施形態を示す。圧縮ユニット１２０は、引き出されるステータベーンセグメント（図示せず）を保持するスロット２０の上の下側ケーシング１０の水平フランジ上に取り付けるように適合された取付具１２１と、油圧ラム１２３と、油圧ラム１２３が最後尾の圧縮リンクのポケットを係合するための手段と、圧縮リンク源１２６から接続リンク１５０を係合するための手段と、接続リンク１５０を下側ケーシング半部分のスロット内に挿入するための手段と、油圧ラム１２３に供給するよう適合された出力源１２７と、を含むことができる。
【００３１】
圧縮ユニット１２０は、ケーシングスロット２０の後側の水平ケーシングフランジ１５にボルト締めするよう適合されたフランジ１２８を含むことができる。圧縮ユニット１２０の本体１２９は、圧縮機ケーシングの水平フランジ１５に対して垂直に取り付けることができる。本体１２９は、下側ケーシング１５内のスロット２０への入口９０の上に中心がある厚肉の中空ボックスとして配置することができる。本体１２９に対する内側部１９４は、圧縮接続リンクの接続トレインを受け入れるための開口１９５を含むことができる。本体の外側部１９６は、整列又は調整のために本体１２９内で接続リンク１５０にアクセス可能にする安全アクセスピン１９７を含むことができる。本体１２９の上端内に、作動ピストン１２４を備えたラム１２３を取り付けることができる。ラム１２３は、好ましくは油圧により作動され、外部油圧源２０２のための接続部２０１を含むことができる。作動ピストン１２４は、接続リンク１５０及び衝撃リンク１３５の力伝達ポケット１４９にストロークを与えることにより、圧縮ユニット１２０（図４）の本体１２９内にあるリンクに後退力を作用させるように本体１２９内に位置付けられる。その結果、後退力は、圧縮機ケーシング１５のスロット２０内で隣接する接続リンク１５０を通じて伝達され、衝撃リンク１３５に後退力を供給する。
【００３２】
圧縮ユニット１２０は更に、圧縮トレイン１３０の円滑な導入を可能にするために、本体１２９上に取り付けられたリンク送給トレイ２０８を含むことができる。前方ステータベーンセグメント５３の前部分１６６にテンショントレイン１６０を通じて引張力１６５を加えるように適合されたテンション装置２２０は、テンションユニット１６８、
テンションケーブル１６７、及び複数のテンションリンク１７５を含むことができる。
【００３３】
図９Ａは、テンションリンク１７５のテンショントレイン１６０をテンションケーブル１６７と共に示している。図９Ｂは、前方ステータベーンセグメント５３に接続されたテンショントレイン１６０の上面図を示す。図９Ｃは、前方ステータベーンセグメント５３に接続されたテンショントレイン１６０の側面図を示す。テンションケーブル１６７は、テンションユニット１６８（図１０）と前方ステータベーンセグメント５３との間に取り付けられ、圧縮機ケーシング１５のスロット２０を通じて、引張力１６５を前方ステータベーンセグメント５３に伝達し、これを引き上げて引き出すように適合される。前方ステータベーンセグメント５３のテンションケーブル１６７は、バネ付勢のフックラッチグラップル１７０を含むことができる。圧縮トレイン１６０のセットアップ中に、バネ付勢のフックラッチグラップル１７０は、引き出される前方ステータベーンセグメント５３の前方ステータベーン９７の前部分９６に押し付けることができる。バネ付勢のフックラッチ端部１７１、１７２は、ラッチ端部１７１、１７２が前方ステータベーン９７の後ろ付近に固定されるまで前方ステータベーン９７の前部分９６に押し付けられると、外向きに曲がる。テンションケーブル１６７はまた、第１のテンションリンク１８６と係合するビード１７３を含むことができる。
【００３４】
テンションユニット１６８と前方ステータベーンセグメント５３との間に、複数のテンションリンク１７５を位置付けることができる。テンションリンク１７５は、下側半部分ケーシング１５のスロット２０内の半径方向円弧に沿ってテンションケーブル１６７を位置付けるよう適合される。テンションリンク１７５は、大きさ及び形状において上述の圧縮リンクと同様に構成することができる。テンションリンク１７５は、本体１５１と、各本体に対して下側半部分ケーシング１０内のスロットの半径方向円弧にテンションケーブル１６７を位置付けるための手段１７７と、ガスタービン圧縮機の下側ゲーシング１０のダブテール溝３０内に収まるように適合された、ダブテールを備えたベース１５２と、前端１５８及び後端１５９にあるピボット孔１４３とを含むことができる。
【００３５】
本体１５９の前端１５８から後端１５９までの第１の内部経路１８１は、テンションリンク１７５を通じてテンションケーブル１６７を通すように適合させることができる。前端１５８から後端１５９までの第２の内部経路１８２は、カメラ１８４及び前方照明１８５のために供給導管１８３を通すように適合させることができる。或いは、テンションケーブル用の経路は、本体１７６の外部、すなわち本体１５１の上部又は側部に取り付けてもよい。同様に、供給導管１８３の代替の経路は、本体１５１の外部、すなわち本体の上部に取り付けることができる。これらの代替の経路は、テンションケーブル１６７及び供給導管１８３を保持するように適合された本体の外部にある１つ又はそれ以上のブラケットを含むことができる。第１の内部経路１８１又は外部経路は、圧縮機の下側ケーシング内のスロットの半径方向円弧を通る半径方向構成でテンションケーブル１６７を維持し、ケーシングスロット２０の内側表面上に固着することなくステータベーンセグメントに引張力を伝えるようにする。
【００３６】
前方ステータベーンセグメント５３に隣接する第１のテンションリンク１８６は、カメラ１８４及び前方照明１８５を含む供給導管１８３の端部を保持することができる。カメラ１８４及び前方照明１８５は、バネ付勢のフックラッチ１７１がテンションケーブル１６７の端部において前方ステータベーンセグメント５３の前方ベーン９７と係合するのを容易にするような視野をもたらすように位置付けることができる。更に、テンションケーブル１６７上のビード１７３は、第１のテンションリンク１８６の後端と係合し、引き出し中にテンショントレイン１６４に引張力を提供することができる。
【００３７】
図１０は、テンションユニットの１つの実施形態を示す。テンションユニット１６８は、圧縮機下側ケーシング１０の水平方向フランジ１５上にテンションユニット１６８を取り付けるように適合された取付具１８８と、テンショントレイン１６０を把持し引っ張るための手段と、圧縮機ケーシング１０のスロット２０からテンションリンク１７５を受け取り及び排出するための手段と、テンションユニットを供給するよう適合された出力源とを含むことができる。
【００３８】
テンションユニット１６８の本体１９５は、水平フランジ１５に対して垂直に取り付けることができる。本体１９５は、下側半部分ケーシング１０内のスロット２０への入口９０の上に中心がある厚肉の中空ボックスとして配置することができる。ケーシングスロット２０の上に位置付けられた本体１９４内の開口９０は、ケーシングスロット２０から引き出されるテンションリンク１６７を受け入れるために設けることができる。下側ケーシング１０に対する本体１９５の内側部１９７は、ケーシングスロット２０から引き出されるテンショントレイン１６０を受け入れるための開口１９６を含むことができる。本体１９４の外側部１９８は、本体を通る移動の整列又は調整のために本体１９５内でテンショントレイン１６０にアクセス可能にする取り外し可能な安全ピン（図示せず）を含むことができる。
【００３９】
本体１６４の上端内に、テンショントレイン１６０を把持し引っ張る手段が設けられる。ここにラム２１０を取り付けることができる。ラム２１０は、好ましくは、単動式の中空油圧ラム（当該技術分野で公知）であり、油圧ラムにおいては油圧発生源（当該技術分野で公知）となる外部出力源のための接続部２１１を含むことができる。単動式中空油圧ラム２１３は、分割カラー耐荷重装置２１４を含むことができる。分割カラー耐荷重装置２１４により、テンションケーブル１６７を中心孔２１５を通して送給することが可能となる。単動式中空油圧ラム２１３は、圧力源２１２に応答して動作するときに、テンションケーブル１６７上の分割カラー耐荷重装置２１４を加圧し、分割カラー耐荷重装置２１４を上方に延ばして、これにより前方ステータベーンセグメント５３に引張力を付加する。
【００４０】
引張力がステータベーンセグメントをテンションユニットに向けて移動させると、テンションリンク１７５は、ケーシング１０内のスロット２０から引き戻され、本体１９５の開口１９６を通過する。ステータベーンセグメントは、テンション側水平ジョイントに到達するときまでに開放される必要がある。そこから、最後のテンションリンクが水平ジョイントの上にあると、ケーブルを切断し、保守技術員の点により手動でセグメントをダブテール嵌めから回転させて取り外すことができる。
【００４１】
テンションユニットは、テンショントレインを介してステータベーンセグメントに引張力を加えることが可能な他の実施形態を含むことができる。例えば、テンションユニットの別の実施形態は、代替として、ケーシングスロットの出口側に対する開口上に取り付けられ、上述のようにテンションケーブルに取り付けるように適合されたチェーンフォールを含むことができる。
【００４２】
本発明の別の態様によれば、ガスタービン圧縮機のケーシングスロットからステータベーンセグメントを引き出すための方法が提供される。図１１は、ガスタービン圧縮機のケーシングスロットからステータベーンセグメントを引き出すための方法の１つの実施形態のフローチャートを示す。基本的な方法は、ステータベーンセグメントの後部に押し付け力を加える段階と、ステータベーンセグメントとケーシングスロットとの間の付着材料を清浄する段階と、ステータベーンセグメントの前部に引張力を加える段階と、を含む。
【００４３】
最初に、ステップ３００において、下側ケーシングスロットにある水平フランジに隣接するステータベーンセグメント（ＳＶＳ）を手動で取り外すよう試みることができる。この試みは成功することもあれば、成功しないこともある。
【００４４】
ステップ３１０によれば、圧縮ユニットが、圧縮機ケーシング内のステータベーンセグメントの開口に取り付けられる。ステップ３２０では、圧縮ユニットを通じて圧縮トレインが送給され、設置された後方ステータベーンセグメントの後端に当接する。圧縮トレインは、先頭に衝撃リンク、その後に複数の接続リンクを含めて、事前に組み立てることができる。接続装置により直列に接続された衝撃リンク及び接続リンクは、装置の１つの実施形態において、枢動リンクで共に連結されるリンクの接続端部において枢動孔を含む。ステップ３３０では、圧縮ユニットが圧縮トレインを通じて後方ステータベーンセグメントに後退力を加えた状態で、後退力が維持される。ステップ３４０では、清浄装置を動作させてＳＶＳのベースとケーシングスロットの内表面との間のスペースに高圧空気を印加することにより、付着材料を清浄する。ステップ３５０では、衝撃ヘッドを動作させ、圧縮ユニットからの後退力の下でステータベーンセグメントを振動させる。
【００４５】
上述のような振動及び押し付け力の印加と並行して、ステップ３６０では、テンションユニットが圧縮機ケーシング内のステータベーンセグメントスロットの開口に取り付けられる。ステップ３７０では、圧縮ユニットを通じてテンションケーブルを保持するテンションリンクのテンショントレインが送給され、前方ＳＶＳに当接する。ステップ３８０では、前方ＳＶＳは、前方ＳＶＳのベーンを把持するための手段でラッチされる。この手段は、バネ付勢のフックラッチグラップルを含むことができ、ここでバネ付勢のフックラッチグラップルは、前方ＳＶＳの前方ベーンの前部に押し付けられ、後部付近でラッチされて、前方ベーンを用いて前方ＳＶＳを引っ張ることができるようになる。前方照明及びカメラ視野を用いて、前方ＳＶＳのラッチを助けることができる。
【００４６】
ステップ３９０において、前方ＳＶＳ上においてテンションユニットからの引張力を維持することができる。ステップ４００において、ＳＶＳがテンションユニットを通じて順次引き出される。
【００４７】
本明細書において種々の実施形態が説明されたが、本発明の要素、変形形態、又は改善形態の種々の組み合わせを実施することができ、これらは本発明の範囲内にあることは、本明細書から理解されるであろう。
【符号の説明】
【００４８】
５  ガスタービン圧縮機
１０  下側ケーシング
１５  水平フランジ
２０  ケーシングスロット
２１  第１のケーシングスロット
２２  満たされたケーシングスロット
２５  側縁部
３０  溝
３５  スペース
４０  付着材料
４５  内側表面
５０  ステータベーンセグメント（ｓｖｓ）
５１  後方ｓｖｓ
５３  前方ｓｖｓ
５５  ベース
６０  ベーン
６５  ダブテール
７０  外側表面
８０  中央ｓｖｓ
８５  外寄りｓｖｓ
９０  入口
９５  前方ｓｖｓの前部
９６  ベーンの前部
９７  前方ベーン
９８  前方ベーンの後部
１００  装置
１１０  圧縮装置
１１５  押付け力
１１６  背面
１２０  圧縮ユニット
１２１  取付具
１２２  圧縮ヘッド
１２３  油圧ラム
１２４  作動ピストン
１２５  枢動ピン
１２６  圧縮リンク供給源
１２７  油圧出力源
１２８  フランジ
１２９  本体
１３０  圧縮トレイン
１３３  ベース
１３４  局面
１３５  衝撃リンク
１３６  本体
１３７  衝撃ヘッド
１３８  前端
１３９  幅
１４０  圧縮リンク
１４１  長さ
１４２  ストライカー
１４３  枢動孔
１４４  後端
１４５  枢動リンク
１４６  内部通路
１４７  供給導管
１４８  ガス流路
１４９  力伝達ポケット
１５０  圧縮リンク
１５１  本体
１５２  ベース
１５３  ダブテール
１５４  幅
１５５  長さ
１５６  内部通路
１５７  接続要素
１５８  前端
１５９  後端
１６０  テンショントレイン
１６５  引張力
１６６  前部分
１６７  テンションケーブル
１６８  テンションユニット
１６９  テンションケーブルの前端
１７０  バネ付勢のフックラッチグラップル
１７１  ラッチ端部
１７２  ラッチ端部
１７３  ビード
１７５  テンションリンク
１７６  本体
１７７  テンションケーブルを位置付ける手段
１７８  ベース
１７９  前端
１８０  後端
１８１  第１の内部経路
１８２  第２の内部経路
１８３  供給導管
１８４  カメラ
１８５  前方照明
１８６  第１のテンションリンク
１８８  取付具
１９０  テンションヘッド
１９３  テンションヘッドの出力源
１９４  本体
１９５  ベース
１９６  開口
１９７  内側部
１９８  外側部
１９９  安全アクセスピン
２００  清浄要素
２０１  開口
２０２  ノズル
２０３  ガス排出
２０４  ノズルへの内部ガス経路
２０８  リンク送給トレイ
２０９  送給経路
２１０  ラム
２１１  接続部
２１２  外部出力源
２１３  単動式の中空油圧ラム
２１４  分割カラー耐荷重装置
２１５  中央孔
２２０  テンション装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図８Ａ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０】
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【図１１】
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