(57)【要約】      （修正有）【課題】精度の高いケース組立方法を提供する。【解決手段】底板、側壁、端壁及び傾斜壁を有する雌型１１上にブランクＳを位置決め後、雄型１２を下降させ、雌型内ブランクを押し込み、第３胴パネルＰ３を底板上面に密着させ、その両側に連設の第３ＣＰ３、第４面取りパネルＣＰ４、第２Ｐ２、第４胴パネルＰ４を雌型に密着させて、上部が開放の断面５角形の胴を形成し、その胴の一端に連設の３枚のフラップＦ２，Ｆ４の折曲げと接合により、上部及び他端が開口するケース本体を成形する。該ケース本体Ｋ１に商品Ａを充填し、その上面側に一対の傾斜板部２３を両側に有する折曲げガイド板２１をセットし、その折曲げガイド板を包むように、第１ＣＰ１、第２ＣＰ２、第５ＣＰ５面取りパネル及び第１胴パネルを折曲げ、第１、第５面取りパネルの接合し８角形の胴を形成し、フラップＦ１，Ｆ３，Ｆ４の折曲げと接合をする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４角筒状の胴を形成する４枚の胴パネルおよび前記胴の４隅に面取りを形成する幅狭の５枚の同一大きさの面取りパネルが縦折曲げ線を介して一方向に交互に連設されたパネル連続体を有し、前記４枚の胴パネルのそれぞれ両端に横折曲げ線を介してフラップが連設されたブランクからケースを組立てるケースの組立方法において、
前記パネル連続体の中央に位置する２枚の胴パネルの一方の胴パネルが雌型と、その雌型に対向配置された雄型との間に配置されるようブランクを位置決めする工程と、
前記雌型と雄型の相対的な移動により雌型内にブランクの前記一方の胴パネルを押し込んで、断面５角形の胴を形成し、その胴の一端に連設された３枚のフラップの内方向への折曲げと接合とを行なうことによって、ケース本体を成形する工程と、
雌型から取り出したケース本体の内部に商品を充填する工程と、
前記商品の上面側に折曲げガイド板をセットする工程と、
５角形の胴の上部開口から起立するパネル連続体の両側部が前記折曲げガイド板を包み込むように、その両側部の折曲げを行ってパネル連続体の両側の一対の面取りパネルを重ね合わせ、その一対の面取りパネルの接合によって８角形の胴を形成する工程と、
前記折曲げガイド板の引き抜き後、残りのフラップの内方向への折曲げと接合とを行なって胴の両端開口を閉じる工程と、
からなるケースの組立方法。
【請求項２】
請求項１に記載のケースの組立方法でケースを組立てるケース組立装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、４隅部に面取り部を有する断面８角形のケースの組立方法およびその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体洗剤や、シャンプー、ボディソープ等の液体が充填されたスタンディングパウチ（自立形ポリ袋）のような柔軟性を有する商品の包装ケースには、４角形の胴の４隅部に面取り部を有する断面８角形の圧縮強度の高いケースが多く採用されるようになってきている。このケースは、扁平なブランクからの折り曲げと、接着剤による接合とによって組立状態とされる。
【０００３】
ここで、ブランクは、４角形の胴を形成する４枚の胴パネルと、その胴の４隅部に面取り部を形成する５枚の面取りパネルとを縦折曲げ線を介して一方向に交互に連設されたパネル連続体を有し、上記胴パネルのそれぞれ両端に横折曲げ線を介してフラップを連設した構成とされている。
【０００４】
上記のようなブランクからケースを組立てるケース組立方法として、特許文献１に記載されたものが従来から知られている。そのケース組立方法においては、外周の４隅に傾斜面が形成された断面８角形のマンドレルと、その下方に設けられた凹状プレートとの間にブランクが配置される状態において、上記凹状プレートの上方向への移動により、ブランクの中央の１枚の胴パネルおよびその両側の面取りパネルをマンドレルの両側下部の傾斜面に押し付け、その後に、残りの胴パネルおける面取りパネルの折曲げにより、ブランクをマンドレルの外周に巻付け、互いに重なり合う面取りパネルの接合により８角形の胴を形成した後、その胴の一端のフラップの折曲げと接着とを行なって底を形成するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３３０４９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献１に記載されたケース組立方法においては、凹状プレートにより中央の１枚の胴パネルおよびその両側の一対の面取りパネルをマンドレルに押し付けて折り曲げるため、一対の面取りパネルを折曲げ線に沿って精度よく確実に折り曲げることができるものの、他の胴パネルおよび他の面取りパネルは揺動による折曲げによるため、折曲げ線から精度よく折り曲げることができず、精度の高いケースを得ることができないという問題がある。
【０００７】
この発明の課題は、精度の高いケースを得ることができるようにしたケース組立方法およびケース組立装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この発明に係るケース組立方法おいては、４角筒状の胴を形成する４枚の胴パネルおよび前記胴の４隅に面取りを形成する幅狭の５枚の同一大きさの面取りパネルが縦折曲げ線を介して一方向に交互に連設されたパネル連続体を有し、前記４枚の胴パネルのそれぞれ両端に横折曲げ線を介してフラップが連設されたブランクからケースを組立てるケースの組立方法において、以下の第１工程乃至第６工程からなる構成を採用したのである。
第１工程；前記パネル連続体の中央に位置する２枚の胴パネルの一方の胴パネルが雌型と、その雌型に対向配置された雄型との間に配置されるようブランクを位置決めする。
第２工程；前記雌型と雄型の相対的な移動により雌型内にブランクの前記一方の胴パネルを押し込んで、断面５角形の胴を形成し、その胴の一端に連設された３枚のフラップの内方向への折曲げと接合とを行なうことによって、ケース本体を成形する。
第３工程；雌型から取り出したケース本体の内部に商品を充填する。
第４工程；前記商品の上面側に折曲げガイド板をセットする。
第５工程；５角形の胴の上部開口から起立するパネル連続体の両側部が前記折曲げガイド板を包み込むように、その両側部の折曲げを行ってパネル連続体の両側の一対の面取りパネルを重ね合わせ、その一対の面取りパネルの接合によって８角形の胴を形成する。
第６工程；前記折曲げガイド板の引き抜き後、残りのフラップの内方向への折曲げと接合とを行なって胴の両端開口を閉じる。
【０００９】
上記の課題を解決するために、この発明に係るケース組立装置においては、上記の構成からなるケース組立方法でケースを組立てるようにしたのである。
【発明の効果】
【００１０】
上記のように、この発明においては、断面５角形の胴の形成に際し、雌型と雄型とを用い、その５角形の胴から断面８角形の胴の形成に際して折曲げガイド板を用いるようにしたので、パネル連続体を複数の縦折曲げ線に沿って精度よく折り曲げることができ、極めて精度の高い８角形のケースを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）乃至（ｈ）は、ブランクからケースが形成されていく状態を段階的に示すフロー図
【図２】成形装置の雌型を示す斜視図
【図３】雌型に対してブランクを位置決めした状態の平面図
【図４】図３の縦断正面図
【図５】（イ）は、箱本体の成形状態を示す縦断正面図、（ロ）は、縦断側面図
【図６】ケース本体内に商品を充填した状態の斜視図
【図７】ケース本体上に折曲げガイド板をセットした状態の縦断側面図
【図８】８角形の胴の成形状態を示す縦断側面図
【図９】ブランクの平面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１（ａ）に示すブランクＳは段ボール等のシートからなる。このブランクＳは、図９にその詳細を示すように、４角筒状の胴を形成する４枚の第１胴パネルＰ１乃至第４胴パネルＰ４および上記胴の４隅に面取りを形成する幅狭の５枚の同一大きさの第１面取りパネルＣＰ１乃至第５面取りパネルＣＰ５が縦折曲げ線２を介して一方向に交互に連設されたパネル連続体１を有し、上記第２胴パネルＰ２および第４胴パネルＰ４の両端には、内フラップＦ１、Ｆ２が横折曲げ線３を介して連設され、また、第１胴パネルＰ１および第３胴パネルＰ３の両端には外フラップＦ３、Ｆ４が横折曲げ線３を介して連設されている。
【００１３】
ブランクＳは、図２乃至図４に示す成形装置１０により型成形される。成形装置１０は、雌型１１と、その上方に設けられた昇降自在の雄型１２とからなる。
【００１４】
雌型１１は、矩形の底板１３を有し、その底板１３の外周３辺から対向一対の側壁１４および端壁１５を起立し、その対向一対の側壁１４と底板１３との交差部それぞれに傾斜壁１６を設け、上記一対の側壁１４の端壁１５側の一端部にフラップ折曲げガイド１７を設けた構成とされている。
【００１５】
底板１３は、ブランクＳの第３胴パネルＰ３と同一大きさとされ、一方、一対の傾斜壁１６は、第３胴パネルＰ３の両側に連設された第３面取りパネルＣＰ３および第４面取りパネルＣＰ４と同一の幅寸法とされている。
【００１６】
端壁１５の高さは対向一対の側壁１４より低くなっている。フラップ折曲げガイド１７は、ブランクＳの第３胴パネルＰ３が底板１３と上下で対向するブランクＳの位置決め状態において、第２胴パネルＰ２および第４胴パネルＰ４の一端に連設された内フラップＦ２、Ｆ２と上下で対向する位置に設けられている。
【００１７】
フラップ折曲げガイド１７は角柱状をなし、その上部が対向一対の側壁１４の上面より上位に位置する取付けとされ、ブランクＳの押し下げ時に、内フラップＦ２を上向きに折り曲げるようになっている。
【００１８】
雄型１２は、雌型１１内に嵌合可能な大きさとされ、その平坦な下面１９は第３胴パネルＰ３と略同一大きさとされている。また、下面１９の両側部には、斜め上方に向く傾斜面２０が形成され、その傾斜面２０はブランクＳの第３面取りパネルＣＰ３および第４面取りパネルＣＰ４と同一の大きさとされている。
【００１９】
ブランクＳの型成形に際しては、雌型１１上にブランクＳを位置決めした後、雄型１２を下降させる。ブランクＳの位置決めに際しては、第３胴パネルＰ３が底板１３と上下で対向し、第２胴パネルＰ２および第４胴パネルＰ４の一端に連設された内フラップＦ２がフラップ折曲げガイド１７の上面で支持される状態とする。
【００２０】
ブランクＳの上記のような位置決め状態において、雄型１２を下降させると、ブランクＳが押し下げられ、図４に示すように、第２胴パネルＰ２および第４胴パネルＰ４の一端に連設された内フラップＦ２がフラップ折曲げガイド１７との接触により上方に折曲げられる。
【００２１】
ブランクＳがさらに押し下げられると、雌型１１の対向一対の側壁１４上面に対する当接により、第２胴パネルＰ２および第４胴パネルＰ４が上向きに折曲げられると共に、第３胴パネルＰ３の一端に連設された外フラップＦ４が上向きに折曲げられる。
【００２２】
雄型１２が最下限位置まで下降すると、図５（イ）、（ロ）に示すように、雌型１１内に押し込まれた第３胴パネルＰ３が底板１３上面に密着し、第３面取りパネルＣＰ３および第４面取りパネルＣＰ４が傾斜壁１６の内面に密着し、さらに、一対の面取りパネルのそれぞれ外側に連設された第２胴パネルＰ２および第４胴パネルＰ４が一対の側壁１４内面に密着し、上部が開放する断面５角形の胴が成形される。
【００２３】
また、第２胴パネルＰ２および第４胴パネルＰ４の一端に連設された内フラップＦ２が上記５角形の胴の一端開口を閉じる折曲げ状態とされ、第３胴パネルＰ３の一端に連設された外フラップＦ４がその内フラップＦ２に重なる折曲げ状態とされる。互いに重なり合う内フラップＦ２と外フラップＦ４は、その一方に予め塗布した接着剤により接合され、その接合により、図１（ｃ）に示すように、上部および他端が開口するケース本体Ｋ１が成形される。
【００２４】
雌型１１と雄型１２によるブランクＳの成形後、成形されたケース本体Ｋ１は雌型１１から取り出され、図１（ｄ）に示すように、ケース本体Ｋ１の他端開口から内部に商品Ａが充填される。
【００２５】
商品Ａの充填後、図１（ｅ）および図６に示す折曲げガイド板２１が商品Ａ上にセットされる。ここで、折曲げガイド板２１は、第１胴パネルＰ１と同一大きさとされた平坦な成形板部２２の両側に第１面取りパネルＣＰ１および第２面取りパネルＣＰ２と同一幅の一対の傾斜板部２３を設けた構成とされている。
【００２６】
図７に示すように、折曲げガイド板２１のセット後、第２面取りパネルＣＰ２および第５面取りパネルＣＰ５が傾斜板部２３の上面に重なる位置まで折曲げられると共に、第１胴パネルＰ１が成形板部２２の上面に重なる位置まで折り曲げられ、さらに、第１面取りパネルＣＰ１が第５面取りパネルＣＰ５に重なる位置まで折曲げられる。
【００２７】
図８は、第１面取りパネルＣＰ１、第２面取りパネルＣＰ２、第５面取りパネルＣＰ５、および、第１胴パネルＰ１の折曲げ状態を示し、互いに重なり合う第１面取りパネルＣＰ１と第５面取りパネルＣＰ５は、一方の面取りパネルに予め塗布した接着剤により接合される。その接合によって商品Ａを包み込む８角形の胴Ｂが形成される。
【００２８】
８角形の胴Ｂの成形後、図１（ｆ）に示すように、第１胴パネルＰ１の一端に連設された外フラップＦ４が先に折り曲げられた内フラップＦ２に重なる位置まで折曲げられ、予め塗布した接着剤により、内フラップＦ２に接合される。その接合により、底付きケースＫ２が形成される。底付きケースＫ２の形成後、折曲げガイド板２１は外部に引き抜かれる。
【００２９】
底付きケースＫ２は、図１（ｇ）に示すように、底を下とする起立状態とされ、８角形の胴Ｂの上部開口端に設けられた内フラップＦ１と外フラップＦ３の内向きへの折曲げと接着とによって８角形の胴Ｂの上部開口が封緘される。その封緘によって、図１（ｈ）に示すように、８角形のケースＫ３が形成される。
【００３０】
実施の形態で示すように、８角形の胴Ｂの形成に際し、第１段階において、雌型１１と雄型１２とを用いる型成形により上部が開放する断面５角形の胴を形成し、その胴の形成後、第２段階で、胴内に充填された商品Ａ上にセットされる折曲げガイド板を包み込むようにして第２面取りパネルＣＰ２および第５面取りパネルＣＰ５の折曲げを行ない、さらに、第１胴パネルＰ１および第１面取りパネルＣＰ１の折曲げを行なうことにより、パネル連続体１を複数の縦折曲げ線２に沿って精度よく折り曲げることができ、極めて精度の高い８角形のケースを得ることができる。
【符号の説明】
【００３１】
１    パネル連続体
Ｐ１    第１胴パネル
Ｐ２    第２胴パネル
Ｐ３    第３胴パネル
Ｐ４    第４胴パネル
ＣＰ１  第１面取りパネル
ＣＰ２  第２面取りパネル
ＣＰ３  第３面取りパネル
ＣＰ４  第４面取りパネル
ＣＰ５  第５面取りパネル
Ｆ１    内フラップ
Ｆ２    内フラップ
Ｆ３    外フラップ
Ｆ４    外フラップ
Ｋ１    ケース本体
Ｋ２    ケース
Ｋ３    ケース
１１    雌型
１２    雄型
１３    底板
１４    側壁
１５    端壁
１６    傾斜壁
１７    フラップ折曲げガイド
１８    傾斜面
１９    下面
２０    傾斜面
２１    折曲げガイド板
２２    成形板部
２３    傾斜板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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