(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた形態安定性を有し、蒸れ感や静電気の発生の少ないソフトで清涼感に優れ、適度なハリ感を有し、高級感のある光沢と鮮明な発色性を有する、快適な着用感と高級感に優れたスパンシルク織物調の毛羽を有する織物を提供する。【解決手段】水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸と、水分率が８％未満で、熱可塑性を有するセルロース系繊維フィラメント糸と、ポリエステル系繊維フィラメント糸とからなる、毛羽を有する流体攪乱加工糸にて、織物が構成されたスパンシルク織物調の毛羽を有する織物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸と、水分率が８％未満で、熱可塑性を有するセルロース系繊維フィラメント糸と、ポリエステル系繊維フィラメント糸とからなる毛羽を有す流体攪乱加工糸にて、織物が構成されたことを特徴とするスパンシルク織物調の毛羽を有する織物。
【請求項２】
流体攪乱加工糸が、２色以上に染め分けられた異染性外観を有する加工糸である請求項１に記載の織物。
【請求項３】
水分率が８％未満で、熱可塑性を有するセルロース系繊維フィラメント糸が、セルロースアセテート繊維フィラメント糸である請求項１又は２に記載の織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、快適な着用感と高級感に優れたスパンシルク織物調の毛羽を有する織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
スパンシルク織物は、スパンシルク糸（絹紡糸）からなる織物で、上品な控えめの光沢と膨らみ感があり、ソフトで上品なドライ感を有する等から高級な織物として広く認められている。さらにスパンシルク糸と麻糸とを複合したスパンシルク・麻織物も高級な清涼感のある織物として知られている。しかしながら、一方では、スパンシルク織物やスパンシルク・麻織物は、高価であり、イージーケアー性にも問題がある。
【０００３】
スパンシルク織物やスパンシルク・麻織物におけるかかる欠点を改善し、スパンシルク織物やスパンシルク・麻織物におけるような特長を備えた織物を得るべく、従来より種々提案がなされているが、未だ満足のいくものは得られていない。例えば、ポリエステル系繊維フィラメント糸であって、単糸に長手方向に太細差を付与したシックアンドシン糸や仮撚加工等でスラブ外観を付与した加工糸を用いた織物も多種開発され、イージーケアー性に優れファッション性にも優れたものが上市されている。
【０００４】
しかしながら、ポリエステル系繊維フィラメント糸を用いてなる織物では、ポリエステル系繊維フィラメント糸に由来する高ヤング率からくる硬い風合い、ワキシイな風合い、低吸湿性からくる蒸れ感や静電気発生、高屈折率からくる金属感のある光沢があり、鮮明な発色性に欠ける等の問題があり、また、風合いを改善するためアルカリ減量加工を施しても、ソフトさは得られるものの、ハリ感が損なわれたものとなる。また、皺加工では硬さからナチュラルな細かい皺表現が困難である。更に、織物の組織や形態によってはピリングが発生する。
【０００５】
上記のポリエステル系繊維フィラメント糸の有する問題を解決するためには、レーヨンフィラメント糸を用いることが考えられるが、通常のレーヨンフィラメント糸の使用では、水膨潤性による収縮が問題となり、洗濯収縮、形態安定性、湿潤堅牢度等の問題や保水性が高く乾燥速度が遅い、ベタツキ感が生じる等の問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、優れた形態安定性を有し、蒸れ感や静電気の発生の少ないソフトで清涼感に優れ、適度なハリ感を有し、高級感のある光沢と鮮明な発色性を有する、快適な着用感と高級感に優れたスパンシルク織物調の毛羽を有する織物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の要旨は、水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸と、水分率が８％未満で、熱可塑性を有するセルロース系繊維フィラメント糸と、ポリエステル系繊維フィラメント糸とからなる毛羽を有する流体攪乱加工糸にて、織物が構成されたことを特徴とするスパンシルク織物調の毛羽を有する織物、にある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、セルロース系繊維フィラメント糸とポリエステル系繊維フィラメント糸とから、形態安定性に優れ、蒸れ感や静電気の発生の少ない、ソフトで清涼感に優れた、適度なハリ感を有し、高級感のある光沢と鮮明な発色性を有する、快適な着用感と高級感に優れたスパンシルク織物調の毛羽を有する織物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
本発明における水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸は、セルロースを原料とした再生繊維のフィラメント糸であり、その製法や種類を特に限定するものではない。かかる水分率が８％以上のセルロース系繊維のフィラメント糸としては、例えばビスコースレーヨン、キュプラ等の再生繊維のフィラメント糸が挙げられ、特に水分率が１１％のビスコースレーヨンフィラメント糸、水分率が１１％のキュプラフィラメント糸が本発明において好ましく用いられる。                            
【００１０】
また、水分率が８％未満で、熱可塑性を有するセルロース系フィラメントとしては、前記の水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸と同様、セルロースを原料とした半合成繊維のフィラメント糸であり、例えばセルロースジアセテート繊維フィラメント糸、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸等のセルロースアセテート繊維フィラメント糸が挙げられ、単糸の断面形状、表面形状、艶、繊度等を特に限定するものではなく、得られる織物表現を考慮して任意に選定すればよい。
【００１１】
セルロースジアセテート繊維フィラメント糸は、その水分率が６．５％、またセルローストリアセテート繊維フィラメント糸は、その水分率が３．５％であり、これらのセルロースアセテート繊維フィラメント糸は、低屈折率による優れた発色性、高級感のある光沢、セルロース系繊維由来のソフトで清涼感に優れた風合い、さらには分散染料可染性、熱セット性等を有するとともに、その水分率から、適度な吸湿性と速乾性を有し、特に風合いや光沢の高級感の点から、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸がより好ましく用いられる。
【００１２】
さらに、本発明におけるポリエステル系繊維フィラメント糸としては、例えばポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸、第三成分の共重合により改質、好ましくは分散染料易染性或いはカチオン染料可染性等に染色性を改質したエチレンテレフタレート単位主体のポリマーからなるポリエステル繊維フィラメント糸が挙げられる。
【００１３】
染色性を改質する第三成分としては、例えば染色性が分散染料易染性であれば、第三成分としてイソフタル酸、アジピン酸等のジカルボン酸が、また染色性がカチオン染料可染性であれば、第三成分としてナトリウムスルホイソフタル酸等が挙げられる。またポリエステル系繊維フィラメント糸は、２種のポリマーからなるコンジュゲート構造の繊維フィラメント糸であってもよい。ポリエステル系繊維フィラメント糸の製法や種類を特に限定するものではなく、また、単糸の断面形状、表面形状、艶、繊度等を特に限定するものではない。
【００１４】
本発明の織物は、水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸、水分率が８％未満で、熱可塑性を有するセルロース系繊維フィラメント糸及びポリエステル系繊維フィラメント糸とからなる流体攪乱加工糸にて構成される。本発明における流体攪乱加工糸は、水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸、水分率が８％未満で、熱可塑性を有するセルロース系繊維フィラメント糸及びポリエステル系繊維フィラメント糸を流体攪乱加工によって得られた毛羽を有する流体攪乱加工糸である。
【００１５】
本発明における流体攪乱加工糸は、オーバーフィードされた水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸Ａを芯糸とし、水分率が８％未満で熱可塑性を有するセルロース系繊維フィラメント糸Ｂとポリエステル系繊維フィラメント糸Ｃとをそれぞれ鞘糸として用い、セルロース系繊維フィラメント糸Ｂ及びポリエステル系繊維フィラメント糸Ｃのオーバーフィード率がセルロース系繊維フィラメント糸Ａのオーバーフィード率よりも０〜１０％大きくなるようにして、同一の流体攪乱ノズルに供給し、流体攪乱加工を施す方法により得られる。この流体攪乱加工の際に、供給するセルロース系繊維フィラメント糸Ｂの繊維強度が低いことから、セルロース系繊維フィラメント糸Ｂの一部が流体攪乱加工されることで優先的に毛羽が形成され、適度な毛羽のあるスラブ形成のない流体攪乱加工糸が得られる。
【００１６】
流体攪乱加工糸における毛羽の程度は、セルロース系繊維フィラメント糸Ｂの単糸繊度、混率、流体攪乱加工時のオーバーフィード率、エアー圧等により決せられるが、本発明における流体攪乱加工糸を得る際のオーバーフィード率及びエアー圧は、本発明の目的とする織物を得るためには、水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸Ａのオーバーフィード率が２〜８％、エアー圧が０．２５〜０．４０ＭＰａに設定することが好ましい。
【００１７】
本発明における流体攪乱加工糸は、本発明の目的とする織物を得るためには、好ましくは、水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸３５〜５５％、水分率が８％未満で、熱可塑性を有するセルロース系繊維フィラメント糸３５〜５５％、ポリエステル系繊維フィラメント糸１０〜３０％の混率で構成されることが好ましい。かかる混率であるときには、構成の各フィラメント糸の特長が発揮され、紡績糸の欠点もなく、またピリングの発生も生じ難いものとなる。
【００１８】
すなわち、本発明におけるタスラン加工糸は、織物としたときに、水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸の有する吸湿性、高級感のある光沢、直接染料や反応染料等に対する可染性、良好な発色性、清涼感のある風合い等の特徴が発揮でき、また水分率が８％未満で熱可塑性を有するセルロース系繊維フィラメント糸により洗濯収縮の問題がなく、また、水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸との水膨潤による収縮差により空隙が生じ、膨らみ感が増す効果も得られ、また、熱可塑性があるため熱セット性が有り形態安定性も得られる。
【００１９】
特に本発明においては、流体攪乱加工糸は、流体攪乱加工糸を構成する各繊維フィラメント糸の前記の特長に加え、毛羽を有することにより、織物としたときに、流体攪乱加工糸の毛羽が織物表面に顕れ、顕れた毛羽がスパンシルク織物調の織物外観を呈するものである。
【００２０】
さらに、本発明における流体攪乱加工糸は、織物としたときに、ポリエステル系繊維フィラメント糸による織物の強度補強、形態安定性に寄与するだけでなく、ポリエステル系繊維フィラメント糸が潜在型或いは顕在型の捲縮糸であるときには織物にストレッチ性やハリコシ、膨らみ感を与える。
【００２１】
本発明の織物は、例えばツイル組織、ブッチャー組織等に任意の製織方式により製織されることにより得られるが、その組織や密度、目付け等は特に限定されるものではなく得ようとする織物表現を考慮して任意に選定すればよい。また本発明の織物は、本発明の効果が得られるものであれば、本発明の流体攪乱加工糸を追撚、諸撚、或いは他のフィラメント糸との合撚等を施して製織して得ることも可能であり、また他のフィラメント糸との交織や配列等もでき、他のフィラメント糸を混用することを制約するものではない。本発明の織物は、水分率が８％以上のセルロース系繊維フィラメント糸に基づくスパンシルク織物調の毛羽を有するという効果を得るためには、織物における流体攪乱加工糸の含有率は４０重量％以上であることが好ましい。
【００２２】
本発明の織物における流体攪乱加工糸は、直接染料、分散染料、カチオン染料等によっての染め分けが可能であり、流体攪乱加工糸が２色以上に染め分けられた異染性外観を有する加工糸であることは織物に多色ミックス効果を得るうえで好ましいことである。また、流体攪乱加工により構成のフィラメント糸が互いにそれぞれ複雑に絡み合い交錯しているので、それらのフィラメント糸を異色或いは濃淡に染色することにより、よりナチュラルな異染性外観が表現できる。流体攪乱加工糸の２色以上の染め分けは、織物の形態で行ってもよいし、糸の形態で行ってもよく、また染め分けるための染色も同浴或いは別浴にて、一段若しくは多段にて行うことができ、その染色条件には特に制限はない。
【実施例】
【００２３】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、本発明及び実施例中での水分率（Ｒ）の測定は、試料約２０ｇを採り、その標準状態の質量及び絶乾質量を量り、次の式によって算出し、２回の平均値をＪＩＳ  Ｚ８４０１によって、小数点以下１桁にして得た。
Ｒ（％）＝［（ｍ−ｍ’）／ｍ’］×１００
ｍ  ：試料の標準状態の質量（ｇ）
ｍ’：試料の絶乾質量（ｇ）
なお、標準状態の質量は、予備乾燥（試料を相対湿度１０〜２５％、温度５０℃を超えない環境で恒量にすること）した後、標準状態（温度２０±２℃、相対湿度６５±４％）の試験室に放置し、恒量になった状態の質量である。また、絶乾質量は、試料を温度１０５±２℃の熱風乾燥機中に放置して恒量になった状態の質量である。
また、実施例中での風合い、発色性の評価は、ハンドリング、目視に拠った。
【００２４】
（実施例１）
セルローストリアセテート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１６７ｄｔｅｘ／４０フィラメント（ｆ）、単糸菊型断面、水分率３．５％）２本と、キュプラフィラメント糸（旭化成せんい社製、ブライト１６７ｄｔｅｘ／７０ｆ、単糸丸断面、水分率１１％）２本と、カチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、セミダル１６７ｄｔｅｘ／４８ｆ、単糸丸断面）１本とを用いて、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸のオーバーフィード（ＯＦ）率１２％、キュプラフィラメント糸のＯＦ率６％、カチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸のＯＦ率１２％で、流体攪乱ノズルに供給し、エアー圧０．３６ＭＰａの条件下で、流体攪乱加工を施し、スラブ形成のない流体攪乱加工糸を作成した。得られた流体攪乱加工糸は、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸の混率が４１％、キュプラフィラメント糸の混率が３９％、カチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸の混率が２０％であり、繊度が８９０ｄｔｅｘで、適度な毛羽を有するものであった。この流体攪乱加工糸を経糸及び緯糸に用い、２／２のツイル組織に配列して織物を製織した。
【００２５】
この生機に常法により精練、染色仕上げを施し、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸は分散染料にてベージュ色に、キュプラフィラメント糸は直接染料にて赤色に、さらにカチオン可染タイプのポリエステル繊維フィラメント糸はカチオン染料にて茶色にそれぞれ染色し、経糸密度４６本／吋、緯糸密度３７本／吋に仕上げた。得られた織物は、風合いがソフトで膨らみ感があり、適度なハリコシ感とセルロース系繊維由来の爽やかな心地のよいものであった。また、この織物はスパンシルク織物調の高級感に富んだ優雅な光沢と深みのある発色性が得られ、ナチュラルな異染性外観を有する多色ミックス織物であり、また、適度な毛羽を有しており、本格的なスパンシルク調の織物であった。
【００２６】
（実施例２）
セルローストリアセテート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１０ｄｔｅｘ／２６ｆ、単糸菊型断面、水分率３．５％）と、キュプラフィラメント糸（旭化成せんい社製、ブライト８４ｄｔｅｘ／４５ｆ、単糸丸断面、水分率１１％）と、カチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、セミダル３３ｄｔｅｘ／１２ｆ、潜在捲縮型コンジュゲート構造糸、単糸丸断面）とを用いて、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸のＯＦ率５％、キュプラフィラメント糸のＯＦ率３％、カチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸のＯＦ率５％で、流体攪乱ノズルに供給し、エアー圧０．３２ＭＰａの条件下で、流体攪乱加工を施し、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸の混率が４９％、キュプラフィラメント糸の混率が３７％、カチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸の混率が１４％であり、繊度が２３８ｄｔｅｘで、適度な毛羽のある、スラブ形成のない流体攪乱加工糸を作成した。別に、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１０ｄｔｅｘ／２６ｆ、単糸菊型断面、水分率３．５％）にポリエチレンテレフタレート繊維モノフィラメント糸（ユニチカファイバー社製、セミダル１７ｄｔｅｘ）２本を用いてカバーリングしダブルカバーリング糸を作成した。
【００２７】
この流体攪乱加工糸とダブルカバーリング糸を、ブッチャー組織に経糸、緯糸としてそれぞれ配列して織物を製織した。この生機における流体攪乱加工糸の含有率は８０％であった。この生機に常法により精練、染色仕上げを施し、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸及びポリエチレンテレフタレート繊維モノフィラメント糸は分散染料にてベージュ色に、キュプラフィラメント糸は直接染料にて赤色に、さらにカチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸はカチオン染料にて茶色にそれぞれ染色し、経糸密度１０４本／吋、緯糸密度８２本／吋に仕上げた。得られた織物は、風合いがソフトで膨らみ感があり、適度なハリコシ感と反発感があり、セルロース系繊維由来の爽やかな心地のよいものであった。また、得られた織物は、スパンシルク織物調の高級感に富んだ優雅な光沢と深みのある発色性が得られ、ナチュラルな異染性外観を有する多色ミックス織物であり、また、適度な毛羽を有しており本格的なスパンシルク調の織物であった。
【００２８】
（実施例３）
セルロースト
リアセテート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１３５ｄｔｅｘ／３３ｆ、単糸菊型断面、水分率３．５％）と、キュプラフィラメント糸（旭化成せんい社製、ブライト１３５ｄｔｅｘ／７０ｆ、単糸丸断面、水分率１１％）と、カチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、セミダル５６ｄｔｅｘ／１２ｆ、潜在捲縮型コンジュゲート構造糸、単糸丸断面）とを用いて、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸のＯＦ率６％、キュプラフィラメント糸のＯＦ率６％、カチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸のＯＦ率６％で、流体攪乱ノズルに供給し、エアー圧０．３０ＭＰａの条件下で、流体攪乱加工を施し、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸の混率が４１％、キュプラフィラメント糸の混率が４１％、カチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸の混率が１８％であり、繊度が３４６ｄｔｅｘで、適度な毛羽のある、スラブ形成のない流体攪乱加工糸を作成した。さらに、実施例２で用いたのと同じダブルカバーリング糸を用い、経糸にはダブルカバーリング糸、緯糸にはタスラン加工糸４本とダブルカバーリング糸２本を用い、ツイル組織に配列して織物を製織した。
【００２９】
この生機に常法により精練、染色仕上げを施し、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸及びポリエチレンテレフタレート繊維モノフィラメント糸は分散染料にてベージュ色に、キュプラフィラメント糸は直接染料にて赤色に、さらにカチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸はカチオン染料にて茶色にそれぞれ染色し、経糸密度１０１本／吋、緯糸密度７０本／吋に仕上げた。得られた織物は、風合いがソフトで膨らみ感があり、適度なハリコシ感とシャリ感を有し、セルロース系繊維由来の爽やかな心地のよいものであった。また、得られた織物は、スパンシルク織物調の高級感に富んだ優雅な光沢と深みのある発色性が得られ、ナチュラルな異染性外観を有する多色ミックス織物であり、また適度な毛羽を有しており、本格的なスパンシルク調の織物であった。
【００３０】
（比較例１）
実施例１において、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸及びキュプラフィラメント糸をポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、セミダル１６７ｄｔｅｘ／９６ｆ、単糸丸断面）に代えた以外は、実施例１と同様にしてスラブ形成のない流体攪乱加工糸を作成した。得られた流体攪乱加工糸を経糸と緯糸に用いて実施例１と同じツイル組織の織物を製織した。この生機に常法により精練、染色仕上げを施し、ポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸は分散染料にてベージュ色に、カチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸はカチオン染料にて茶色にそれぞれ染色し、経糸密度４６本／吋、緯糸密度３７本／吋に仕上げた。得られた織物は、風合いがワキシーで硬く、蒸れ感があり爽やかさに欠けたものであった。また、この織物は、異染性はあるものの多色ミックス効果は得られず、また高級感のない金属光沢があり、スパンシルク織物調の織物と言えるものではなかった。
【００３１】
（比較例２）
実施例１において、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸をキュプラフィラメント糸（旭化成せんい社製、ブライト１６７ｄｔｅｘ／７０ｆ、単糸丸断面、水分率１１％）２本に代えた以外は、実施例１と同様にしてスラブ形成のない流体攪乱加工糸を作成した。この流体攪乱加工糸は、キュプラフィラメント糸の混率が８０％、ポリエステル繊維フィラメント糸の混率が２０％であり、繊度は８９０ｄｔｅｘであった。得られた流体攪乱加工糸を経糸と緯糸に用いて実施例１と同じツイル組織の織物を製織した。この生機に常法により精練、染色仕上げを施し、キュプラフィラメント糸は直接染料にてベージュ色に、カチオン染料可染性ポリエステル繊維フィラメント糸はカチオン染料にて茶色にそれぞれ染色し、経糸密度４６本／吋、緯糸密度３７本／吋に仕上げた。得られた織物は、風合いがソフトではあるが、ベタツキ感があり、また洗濯時による収縮が発生し形態安定性に問題があった。またこの織物は、異染性はあるものの多色ミックス効果は得られず、スパンシルク織物調の織物と言えるものではなかった。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の織物は、スパンシルク織物調の毛羽を有する織物であり、スパンシルク織物の有すると同様な上品な控えめの光沢と膨らみ感があり、ソフトでドライ感を有し、またスパンシルク・麻織物の有すると同様な高級な清涼感のある織物でありながら、その織物からなる商品はイージーケアー性を有し、また安価に得ることを可能にするもので、衣料用素材として有用なるものである。