(57)【要約】【課題】計量カップに内容物を精度よく注ぎ入れることができる計量キャップを提供する。【解決手段】有底筒状をなし、内容物を収容する容器２の口部３に装着されるとともに、底壁部１２に前記内容物を注出する注出筒１３が立設されたキャップ本体１１と、有頂筒状をなし、前記キャップ本体１１に着脱自在に装着された計量カップ３１と、を有する計量キャップ１であって、前記注出筒１３の注出口１３Ａは、前記キャップ本体１１の周壁部１４における開口端よりもキャップ軸Ｏ方向の外側に突出し、前記注出筒１３の外周面には、キャップ軸Ｏ方向に沿って延びる第１係合部１３Ｂが形成され、前記計量カップ３１における開口端には、前記第１係合部１３Ｂに噛み合う第２係合部３２Ｂが形成されていることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状をなし、内容物を収容する容器の口部に装着されるとともに、底壁部に前記内容物を注出する注出筒が立設されたキャップ本体と、
有頂筒状をなし、前記キャップ本体に着脱自在に装着された計量カップと、を有する計量キャップであって、
前記注出筒の注出口は、前記キャップ本体の周壁部における開口端よりもキャップ軸方向の外側に突出し、
前記注出筒の外周面には、キャップ軸方向に沿って延びる第１係合部が形成され、
前記計量カップにおける開口端には、前記第１係合部に噛み合う第２係合部が形成されていることを特徴とする計量キャップ。
【請求項２】
請求項１に記載の計量キャップであって、
前記注出筒にキャップ軸方向に延びるスリットが形成され、
前記注出口において、キャップ軸を径方向で挟む前記スリットの反対側に位置する部分は、キャップ軸方向の外側に向かうに従い径方向外側に向けて張り出した先鋭部となっており、
前記第１係合部が、前記注出筒の外周面において、前記先鋭部が位置する周方向部分に形成されていることを特徴とする計量キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を収容する容器の口部に装着される計量キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の計量キャップとして、例えば下記特許文献１に示されるように、有底筒状をなし、内容物を収容する容器の口部に装着されるとともに、底壁部に前記内容物を注出するための注出筒が立設されたキャップ本体と、有頂筒状をなし、キャップ本体に着脱自在に装着された計量カップと、を有する構成が知られている。そして、内容物の使用に際し、まずキャップ本体から計量カップを取り外し、次いで、容器を傾けて、注出筒の注出口から計量カップ内に内容物を計量しながら注入した後に、この計量された内容物を計量カップから全量注ぎ出している。
【特許文献１】特開２００２−１２２４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述の計量キャップにおいては、下記のような課題を有している。すなわち、内容物を計量カップに注ぎ入れる際、キャップ本体が装着された容器側と計量カップとの相対的な位置や姿勢が安定せず、計量カップに精度よく内容物を注ぎ入れることができなかったり、内容物が計量カップからこぼれ落ちたりすることがあった。特に、内容物が容器内に充填され比較的重量がある場合や、作業者の力が弱い場合には、計量カップに対する注出口の位置がふらついて操作を誤りやすかった。
また、計量カップを注出筒に当接させて、互いの位置を安定させることも考えられるが、計量カップが注出筒に対しキャップ周方向に移動しやすく、内容物を精度よく注ぎ入れることが難しかった。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、計量カップに内容物を精度よく注ぎ入れることができる計量キャップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提案している。
すなわち本発明は、有底筒状をなし、内容物を収容する容器の口部に装着されるとともに、底壁部に前記内容物を注出する注出筒が立設されたキャップ本体と、有頂筒状をなし、前記キャップ本体に着脱自在に装着された計量カップと、を有する計量キャップであって、前記注出筒の注出口は、前記キャップ本体の周壁部における開口端よりもキャップ軸方向の外側に突出し、前記注出筒の外周面には、キャップ軸方向に沿って延びる第１係合部が形成され、前記計量カップにおける開口端には、前記第１係合部に噛み合う第２係合部が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明に係る計量キャップによれば、内容物の使用に際し、キャップ本体から計量カップを取り外し、容器を傾けて、注出筒の注出口から計量カップ内に内容物を計量しながら注入するときに、計量カップの開口端における第２係合部をキャップ本体の注出筒における第１係合部に噛み合わせることで、計量カップの注出口に対するキャップ周方向への移動が規制されることから、計量カップが注出口に対しキャップ周方向に移動してしまうことが防止され、注出が精度よく行える。
【０００７】
また、本発明に係る計量キャップにおいて、前記注出筒にキャップ軸方向に延びるスリットが形成され、前記注出口において、キャップ軸を径方向で挟む前記スリットの反対側に位置する部分は、キャップ軸方向の外側に向かうに従い径方向外側に向けて張り出した先鋭部となっており、前記第１係合部が、前記注出筒の外周面において、前記先鋭部が位置する周方向部分に形成されていることとしてもよい。
【０００８】
本発明に係る計量キャップによれば、注出筒にスリットが形成されているので、内容物を注出する際、スリットから空気を容器内に進入させながら内容物を注出できる。従って、内容物を注出させやすく、計量カップに注ぐ内容物の計量の精度が確保される。また、第１係合部が、注出筒の外周面において先鋭部が位置する周方向部分に形成されているので、第２係合部を第１係合部に噛み合わせた状態で、内容物を先鋭部に沿わせながら注出することで、内容物を計量カップ内に導きやすく、注出時に内容物が計量カップの径方向外側に飛び出るのを抑えることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る計量キャップによれば、キャップ本体の注出口を計量カップに対し精度よく位置決めできるとともに、内容物をこの注出口から計量カップに確実に注ぎ入れることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は本発明の一実施形態に係る計量キャップの概略構成を示す側断面図、図２は本発明の一実施形態に係る計量キャップを示す分解斜視図、図３は本発明の一実施形態に係る計量キャップにおいて、計量カップに内容物を注ぎ入れる状態を説明する図である。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態に係る計量キャップ１は、液状の内容物を収容する有底筒状の容器２の口部３に装着されるキャップ本体１１と、キャップ本体１１に着脱自在に装着された計量カップ３１とを有している。
キャップ本体１１は有底筒状をなし、その底壁部１２には、前記内容物を注出する注出筒１３が立設されている。また、計量カップ３１は、有頂筒状をなし、キャップ本体１１の注出筒１３を覆っている。
尚、図示の例では、容器２の口部３、キャップ本体１１及び計量カップ３１は、夫々の中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏと称し、キャップ軸Ｏに沿って計量カップ３１側を上側、容器２側を下側と称し、キャップ軸Ｏに直交する方向を径方向と称する。
【００１２】
容器２における口部３の外周面には、この外周面から径方向外側に向けて突設されるとともに周方向に沿って延びる環状の鍔部４と、鍔部４の上側に離間して配置され、前記外周面から径方向外側に向けて突設されるとともに周方向に沿って延びる環状の凸部５とが形成されている。凸部５は、その下面部分が前記外周面から径方向外側へ向かって延び、その上面部分がキャップ軸Ｏ方向の下側から上側へ向かうに連れ漸次径方向の外側から内側へ向かい傾斜して形成されている。
【００１３】
また、口部３の外周面において、凸部５の上側には、周方向に間隔を開け配されるとともに前記上面部分から上側へ向かって延びる板状の第１回転規制部６が複数形成されている。第１回転規制部６は、その前記外周面から径方向外側に突出する高さが凸部５の前記高さよりも小さく設定されている。また、第１回転規制部６における上側端部は、口部３の開口端よりも下側に配置されている。
【００１４】
また、キャップ本体１１は、キャップ軸Ｏと同軸に配設された内筒部（周壁部）１４及び外筒部１５を有している。
内筒部１４は、口部３の上側に配されるとともに内径が口部３の内径と略同等とされた上筒部１４Ａと、上筒部１４Ａの下側に連なり口部３の径方向内側に配されるとともにキャップ軸Ｏ方向の上側から下側へ向かうに連れ漸次縮径するように形成された下筒部１４Ｂとを有している。また、下筒部１４Ｂの上端部分の外周面は、口部３の内周面に嵌め合わされている。
【００１５】
また、上筒部１４Ａの外周面には、雄ネジ１６が形成されている。また、内筒部１４の内周面において、上筒部１４Ａと下筒部１４Ｂが連結する部分は、キャップ軸Ｏ方向の上側から下側へ向かうに連れ漸次径方向の外側から内側へ向かい傾斜するテーパ面１４Ｃとされている。また、下筒部１４Ｂの内周面におけるキャップ軸Ｏ方向の中央部分から下端部分の間には、前記内周面から径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の突部１４Ｄが形成されている。
【００１６】
また、下筒部１４Ｂの下端縁には、径方向内側に向けて底壁部１２が形成され、底壁部１２には注出筒１３が形成されている。
注出筒１３は、その中心軸がキャップ軸Ｏに対してずらされて配設されるとともに、その上端開口が注出口１３Ａとなっている。以下では、キャップ本体１１において、キャップ径方向のうちキャップ軸Ｏに対して注出筒１３がずらされた方向を前側とする。
【００１７】
注出筒１３は、下側から上側に向かうに従い後側側面が前側に傾斜して、漸次縮径されている。また、注出筒１３の後側側面には、キャップ軸Ｏ方向に沿って延在し、注出口１３Ａと底壁部１２とを繋ぐように開口するスリット２１が形成されている。また、底壁部１２の後側の部分には、このスリット２１の下端に繋がり略矩形状に開口する孔１２Ａが形成されている。また、底壁部１２は、前側から後側に向かうに従い漸次下側に向かって傾斜している。
【００１８】
また、注出筒１３の上端は、上筒部１４Ａの上端より上方に位置している。すなわち、注出筒１３の注出口１３Ａは、上筒部１４Ａの開口端よりも上側に突出して配置されている。また、注出口１３Ａにおいて、キャップ軸Ｏを径方向で挟むスリット２１の反対側に位置する部分は、上側に向かうに従い漸次径方向外側に向けて張り出した先鋭部２２となっている。
【００１９】
また、注出筒１３の外周面において前側を向く部分には、キャップ軸Ｏ方向に沿って延びる第１係合部１３Ｂが形成されている。図２に示すように、第１係合部１３Ｂは、前記外周面から径方向外側に突出するリブ状に形成されている。また、第１係合部１３Ｂは、注出筒１３の外周面において、先鋭部２２が位置する周方向部分に形成されている。
この注出筒１３を有するキャップ本体１１が装着された容器２では、キャップ本体１１における前述の前側が下方を向くように傾けられることで、内容物が注出口１３Ａから注出される。
【００２０】
また、図１に示すように、外筒部１５は略円筒状をなし、内筒部１４の下筒部１４Ｂの径方向外側に離間して配されているとともに、外筒部１５の上端部分は、内筒部１４の上筒部１４Ａの下端部分に連結されている。詳しくは、上筒部１４Ａの下端部分には、径方向外側に向けて突設されたフランジ部１１Ａが形成されており、外筒部１５は、このフランジ部１１Ａの外周縁部から下側に向けて延設されている。また、フランジ部１１Ａの下面における径方向内側の部分は、口部３の開口端に当接している。
【００２１】
また、外筒部１５の内周面には、周方向に間隔を開け配されるとともにフランジ部１１Ａの下面部分から下側へ向かって延びる板状の第２回転規制部１７が複数形成されている。第２回転規制部１７は、口部３の第１回転規制部６に噛み合っているとともに、キャップ本体１１が容器２に対し周方向に沿って移動することを規制している。また、第２回転規制部１７における下側端部は、口部３の凸部５における前記上面部分よりも上側に配置されている。また、第２回転規制部１７の下側端部は、キャップ軸Ｏ方向の上側から下側へ向かうに連れ漸次径方向の内側から外側へ向かい傾斜して形成されている。
【００２２】
また、外筒部１５の内周面において、第２回転規制部１７の下側には、前記内周面から径方向外側に向けて窪むとともに周方向に沿って延びる環状の凹部１８が形成されている。凹部１８は、そのキャップ軸Ｏ方向に沿う位置が口部３の凸部５に対応して配置されているとともに、凸部５に嵌め合わされている。また、凹部１８の下側には、キャップ軸Ｏ方向の上側から下側へ向かうに連れ漸次径方向の内側から外側へ向かい傾斜するテーパ面１９が形成されている。また、外筒部１５の外周面における下端部分には、キャップ軸Ｏを径方向で挟む先鋭部２２の反対側に位置する部分に、前記外周面から径方向外側に突出する目印部２０が形成されている。
【００２３】
また、計量カップ３１は、有頂筒状に形成された本体筒３２と、本体筒３２のキャップ軸Ｏ方向の中間部から径方向外側に向けて突設されたフランジ部３３と、フランジ部３３の外周縁部から下方に向けて延設された装着筒３４と、を備え、これら本体筒３２、フランジ部３３及び装着筒３４がいずれもキャップ軸Ｏと同軸に配設されている。尚、図示の例では、本体筒３２の外径は、そのフランジ部３３の下側部分（すなわちフランジ部３３よりも開口端側の部分）が、フランジ部３３の上側部分よりも僅かに大径とされている。また、前記下側部分の外径は、キャップ軸Ｏ方向に沿って略一定とされている。
【００２４】
本体筒３２における前記下側部分の外径は、キャップ本体１１の内筒部１４における突部１４Ｄの内径よりも僅かに大きく設定されており、本体筒３２の下端は、突部１４Ｄの径方向内側に配置されるとともに突部１４Ｄに嵌め合わされている。また、本体筒３２の内周面には、周方向に沿って延びる環状の段部３２Ａが複数形成されている。これらの段部３２Ａは、キャップ軸Ｏ方向に互いに離間して配置されており、計量カップ３１に注入された内容物を計量する目印線とされている。また、本体筒３２の径方向内側には、注出筒１３が配されて本体筒３２に覆われている。
【００２５】
また、図２に示すように、計量カップ３１の本体筒３２における開口端には、第１係合部１３Ｂに噛み合う第２係合部３２Ｂが形成されている。また、第２係合部３２Ｂは、本体筒３２の開口端における全周に形成されている。尚、図示の例では、第２係合部３２Ｂは、屈曲する複数の凹部を周方向に間隔を開け配しているとともに、隣り合う凹部同士の間を屈曲する凸部で夫々連結してなる鋸刃形状とされている。
【００２６】
また、図１において、装着筒３４の内周面には、雌ネジ３４Ａが形成され、この雌ネジ３４Ａがキャップ本体１１における上筒部１４Ａの雄ネジ１６に螺合している。また、フランジ部３３の下面には下方に向けて嵌合筒部３５が延設され、この嵌合筒部３５が上筒部１４Ａ内に嵌合されている。また、装着筒３４の外周面には、周方向に間隔を開けて配置されるとともにキャップ軸Ｏ方向に沿って延びる複数の開閉操作溝３４Ｂが形成されている。
【００２７】
次に、このように構成された計量キャップ１を利用した容器２の内容物の注出について説明する。
内容物を注出する際は、図１において、まず、計量カップ３１の開閉操作溝３４Ｂを把持し、この計量カップ３１を周方向に回してキャップ本体１１から取り外すとともに、注出筒１３を露出させる。
【００２８】
次いで、図３に示すように、計量カップ３１の中心軸とキャップ本体１１のキャップ軸Ｏとを略直角に交差させるように配置するとともに、計量カップ３１の本体筒３２の開口端における第２係合部３２Ｂを注出筒１３の外周面における第１係合部１３Ｂに噛み合わせる。また、計量カップ３１の本体筒３２の外周面にキャップ本体１１の上筒部１４Ａにおける開口端を当接させる。この状態において、本体筒３２の開口端からの径方向内方に向けた注出筒１３の突出量Ｌ１は、本体筒３２の開口端の半径Ｌ２以下となっている。
【００２９】
詳しくは、突出量Ｌ１は、注出筒１３が本体筒３２の開口端における内周面から該本体筒３２の径方向内方に向けて突出する距離であり、半径Ｌ２は、本体筒３２の開口端における内半径を差す。尚、図示の例では、突出量Ｌ１と半径Ｌ２が同一の値に設定されている。
【００３０】
この状態で、容器２を傾けて、注出筒１３の注出口１３Ａから計量カップ３１の本体筒３２内に内容物を計量しながら注入した後、この計量された内容物を計量カップ３１から全量注ぎ出す。内容物の注出が完了したら、前述の動作とは逆の手順で計量カップ３１を閉める。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態の計量キャップ１によれば、内容物の使用に際し、キャップ本体１１から計量カップ３１を取り外し、容器２を傾けて、注出筒１３の注出口１３Ａから計量カップ３１の本体筒３２内に内容物を計量しながら注入するときに、本体筒３２の開口端における第２係合部３２Ｂをキャップ本体１１の注出筒１３における第１係合部１３Ｂに噛み合わせることで、計量カップ３１の注出口１３Ａに対するキャップ周方向への移動が規制されることから、計量カップ３１が注出口１３Ａに対しキャップ周方向に移動してしまうことが防止され、注出が精度よく行える。
【００３２】
また、注出筒１３にスリット２１が形成されているので、内容物を注出する際、スリット２１から空気を容器２内に進入させながら内容物を注出できる。従って、内容物を注出させやすく、計量カップ３１に注ぐ内容物の計量の精度が確保される。また、第１係合部１３Ｂが、注出筒１３の外周面において先鋭部２２が位置する周方向部分に形成されているので、第２係合部３２Ｂを第１係合部１３Ｂに噛み合わせた状態で、内容物を先鋭部２２に沿わせながら注出することで、内容物を計量カップ３１内に導きやすく、注出時に内容物が計量カップ３１の径方向外側に飛び出るのを抑えることができる。また、このような先鋭部２２によれば、内容物の液切れがよい。
【００３３】
また、内容物を注出する際、計量カップ３１の第２係合部３２Ｂを注出筒１３の第１係合部１３Ｂに噛み合わせ、かつ、計量カップ３１の本体筒３２の外周面にキャップ本体１１の上筒部１４Ａにおける開口端を当接させることで、計量カップ３１に対する注出口１３Ａの位置がより精度よく決まる。
【００３４】
すなわち、この状態において、計量カップ３１の本体筒３２の開口端からの径方向内方に向けた注出筒１３の突出量Ｌ１が、計量カップ３１の前記開口端の半径Ｌ２以下となることから、注出口１３Ａが計量カップ３１の本体筒３２の開口部分のうち内筒部１４側の部分から径方向中央部分までの間に確実に配置される。従って、容器２の内容物を、注出口１３Ａから計量カップ３１に精度よく注ぎ入れることができる。特に、内容物が容器２内に充填され比較的重量がある場合や、作業者の力が弱い場合であっても、計量カップ３１に対する注出口１３Ａの位置が安定して、操作が確実に行える。
【００３５】
また、容器２の口部３における第１回転規制部６と、キャップ本体１１の第２回転規制部１７とが噛合しているとともに、口部３の凸部５とキャップ本体１１の凹部１８とが嵌合していることから、キャップ本体１１の口部３に対する移動が確実に規制されている。このような構成により、計量カップ３１をキャップ本体１１から取り外す際、キャップ本体１１が計量カップ３１と供回りして口部３に対し緩んだり脱落したりすることが防止される。
【００３６】
詳しくは、第１、第２回転規制部６，１７によりキャップ本体１１の口部３に対する周方向への移動が規制されているとともに、凸部５及び凹部１８によりキャップ本体１１の口部３に対するキャップ軸Ｏ方向への移動が規制されている。
さらに、この構成によれば、従来のようにキャップ本体１１と口部３を螺合させる構成に対比して、キャップ本体１１の口部３に対する締め込み量を調節する必要がないことから、製造がより簡便に行える。
但し、キャップ本体１１を口部３に螺合する構成を否定するものではない。
【００３７】
また、キャップ本体１１の外周面において、キャップ軸Ｏを挟んだ先鋭部２２の反対側に目印部２０が形成されていることから、目印部２０が上向きになるように容器２を傾けることで先鋭部２２を確実に下向きにでき、作業者が内容物を注ぎ出す方向を間違えることがない。従って、内容物を注出する際、操作を誤って内容物をこぼしてしまうようなことが防止される。
【００３８】
また、内筒部１４にテーパ面１４Ｃが形成されているので、計量カップ３１をキャップ本体１１に装着する際、計量カップ３１における本体筒３２の開口端がテーパ面１４Ｃに摺接しながら計量カップ３１の中心軸がキャップ軸Ｏに同軸に案内されて、装着が行いやすい。
【００３９】
また、キャップ本体１１に装着した計量カップ３１の前記開口端が内筒部１４の突部１４Ｄに嵌合するとともに、嵌合筒部３５が上筒部１４Ａに嵌合するので、内容物が上筒部１４Ａと装着筒３４との間を通って計量キャップ１の外部に漏れ出すことが確実に防止されている。
【００４０】
尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、本実施形態では、第１係合部１３Ｂが、キャップ軸Ｏ方向に沿って延びるとともに注出筒１３の外周面から径方向外側に突出するリブ状に形成されていることとしたが、これに限定されるものではない。
【００４１】
すなわち、第１係合部１３Ｂは、キャップ軸Ｏ方向に沿って延びるとともに注出筒１３の外周面から径方向内側へ窪む溝状に形成されていてもよい。また、第１係合部１３Ｂは、キャップ軸Ｏ方向に延びる複数のリブ部又は溝部を周方向に間隔を開け配した構成であっても構わない。また、第１係合部１３Ｂは、注出筒１３におけるキャップ軸Ｏ方向の中間部から注出口１３Ａの間にのみ形成されていてもよい。
また、第１係合部１３Ｂとしてリブや溝を設けることなく、注出筒１３の外周面をそのまま利用し、これに適合する形状の第２係合部３２Ｂを計量カップ３１に形成することも可能である。
【００４２】
また、本実施形態では、計量カップ３１の第２係合部３２Ｂは、本体筒３２の開口端における全周に形成されていることとしたが、第２係合部３２Ｂは、前記開口端における一部にのみ形成されていても構わない。
【００４３】
また、本実施形態では、計量カップ３１の第２係合部３２Ｂは、屈曲する複数の凹部を周方向に間隔を開け配しているとともに、隣り合う凹部同士の間を屈曲する凸部で夫々連結してなる鋸刃形状とされていることとしたが、これに限定されるものではない。図４に示すものは、本実施形態の変形例であり、計量カップ３１の本体筒３６の開口端には、第１係合部１３Ｂに噛み合う第２係合部３６Ｂが形成されている。第２係合部３６Ｂは、滑らかに湾曲する複数の凹部を周方向に間隔を開け配しているとともに、隣り合う凹部同士の間を滑らかに湾曲する凸部で夫々連結してなる波形状とされている。
【００４４】
また、本実施形態では、本体筒３２の開口端からの径方向内方に向けた注出筒１３の突出量Ｌ１が、本体筒３２の開口端の半径Ｌ２と同一の値に設定されていることとしたが、これに限定されるものではない。ただし、突出量Ｌ１が、半径Ｌ２以下に設定されていることが好ましい。
【００４５】
また、本実施形態では、内容物を注出する際、計量カップ３１の中心軸とキャップ本体１１のキャップ軸Ｏとを略直角に交差させるように配置することとして説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、計量カップ３１の中心軸とキャップ本体１１のキャップ軸Ｏとの間に形成される角度は、略直角以外の鈍角や鋭角であっても構わない。
【００４６】
また、本実施形態では、注出筒１３にスリット２１が形成されていることとしたが、スリット２１が形成されていなくとも構わない。また、注出口１３Ａに先鋭部２２が形成されていることとしたが、先鋭部２２が形成されていなくとも構わない。
【００４７】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態に係る計量キャップの概略構成を示す側断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る計量キャップを示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る計量キャップにおいて、計量カップに内容物を注ぎ入れる状態を説明する図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る計量キャップの計量カップの変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  計量キャップ
２  容器
３  口部
１１  キャップ本体
１２  底壁部
１３  注出筒
１３Ａ  注出口
１３Ｂ  第１係合部
１４  内筒部（周壁部）
２１  スリット
２２  先鋭部
３１  計量カップ
３２Ｂ，３６Ｂ  第２係合部
Ｌ１  注出口が計量カップの本体筒の開口端から径方向内方に向けて突出する突出量
Ｌ２  計量カップの本体筒における開口端の半径
Ｏ  キャップ軸
【図１】
2010126214.tif 000003
【図２】
2010126214.tif 000004
【図３】
2010126214.tif 000005
【図４】
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