(57)【要約】      （修正有）【課題】締め付け用ボルトのネジ締め作業の信頼性を向上できる、ケーブルペネトレーション用電線接続箱の提供。【解決手段】接続箱の開閉蓋１４がボルト締めにより開閉可能に構成されており、開閉蓋側に取り付けられる締め付け用ボルト１５と、接続箱本体１３側にボルト通し穴１６を通して取り付けられる固定用ボルトとを有し、締め付け用ボルトの先端部には、当該締め付け用ボルトと直交する方向に固定用ボルトを通す貫通穴部１８を有し、ボルト通し穴および貫通穴部を通して固定用ボルトを接続箱本体に取り付け固定した後、締め付け用ボルトを固定用ボルトに対してネジ締めすることにより、開閉蓋を接続箱本体に押し付けて固定する構成。更に、固定用ボルトについては、ボルト通し穴および貫通穴部よりも穴径が小さいパイプ状のスペーサ２１を間挿させて接続箱本体にネジ締めにより取り付け固定する。【選択図】図４
2010063261.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉の格納容器の壁を貫通して設けられるケーブルペネトレーションの両端に夫々取り付けられるケーブルペネトレーション用電線接続箱であって、前記接続箱の開閉蓋がボルト締めにより開閉可能に構成されており、前記ボルト締めの構成としては、前記開閉蓋側に取り付けられる締め付け用ボルトと、前記接続箱本体側にボルト通し穴を通して取り付けられる固定用ボルトとを有し、前記締め付け用ボルトの先端部には、当該締め付け用ボルトと直交する方向に前記固定用ボルトを通す貫通穴部を有し、前記ボルト通し穴および前記貫通穴部を通して前記固定用ボルトを前記接続箱本体に取り付け固定した後、前記固定用ボルトに対して前記締め付け用ボルトをネジ締めすることにより、前記開閉蓋を前記接続箱本体に押し付けて固定する構成になっており、更に、前記固定用ボルトについては、前記ボルト通し穴および前記貫通穴部よりも穴径が小さいパイプ状のスペーサを間挿させて前記接続箱本体にネジ締めにより取り付け固定する構成になっていることを特徴とするケーブルペネトレーション用電線接続箱。
【請求項２】
前記スペーサは、ステンレス又は鉄からなることを特徴とする請求項１に記載のケーブルペネトレーション用電線接続箱。
【請求項３】
前記開閉蓋の前記ボルト締めは、前記開閉蓋の複数個所をボルト締めする構成になっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のケーブルペネトレーション用電線接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は原子炉の格納容器の壁を貫通して設けられるケーブルペネトレーションの両端に夫々取り付けられるケーブルペネトレーション用電線接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、原子炉において、電気配線系の線路を構築する場合は、図１に示すように、予め貫通スリーブ１内に中継ケーブル２を内蔵したケーブルペネトレーション３を、鋼板部及びコンクリート部からなる原子炉の格納容器５の壁を貫通して設けることが行われる。前記ケーブルペネトレーション３の両端部には、夫々鋼鉄製のケーブルペネトレーション用電線接続箱６、６０が取り付けられる。前記ケーブルペネトレーション３の本体である貫通スリーブ１の両端部には、夫々フランジ７及びヘッダープレート１０が設けられ、これらフランジ７及びヘッダープレート１０に夫々前記電線接続箱６、６０が取り付けられる。前記電線接続箱６の中では、内部ケーブル（図示せず）が前記中継ケーブル２の一端に直接接続され（図示せず）、前記電線接続箱６０の中では、外部ケーブル９の複数本が前記中継ケーブル２の他端に形成された端子モジュール部１２にまとめて接続される。１１は、前記ケーブルペネトレーション３の前記貫通スリーブ１内に設けられたケーブル保護カバーである。
【０００３】
前記電線接続箱６、６０は、例えば図２に示すように、接続箱本体１３の三面に夫々取り付けられた開閉蓋１４により開閉可能に構成されている。これらの開閉蓋１４の開閉操作は、中継ケーブル２と内部ケーブル８及び外部ケーブル９との夫々接続作業、接続部の点検、修理の際に必要である。また、開閉蓋１４による開閉操作は、締め付け用ボルトのネジ締めにより行う。１５はその締め付け用ボルトである。
【０００４】
締め付け用ボルトのネジ締めの要領を図５（ａ）により説明すると、このネジ締めは、開閉蓋１４側に取り付けられた締め付け用ボルト１５と、接続箱本体１３側にボルト通し穴１６を通して取り付けられた固定用ボルト１７との間で行う。
【０００５】
すなわち、締め付け用ボルト１５の先端部には、当該締め付け用ボルト１５と直交する方向に前記固定用ボルト１７を通す貫通穴部１８が設けられ、前記ボルト通し穴１６および前記貫通穴部１８を通して前記固定用ボルト１７を前記接続箱本体１３にネジ締めにより取り付け固定した後、前記固定用ボルト１７に対して前記締め付け用ボルト１５をネジ締めすることにより、前記開閉蓋１４を前記接続箱本体１３に押し付けて固定する。なお、前記締め付け用ボルト１５によるネジ締めは、前記ボルト１５にネジ係合されたナット１９の回転により行い、また、前記固定用ボルト１７のネジ締めも、前記ボルト１７にネジ係合されたナット２０の回転により行う。なお、このネジ締め方法については、ナット側を固定し、ボルト側を回転させるネジ締め方法も勿論可能である。
【０００６】
しかし、従来の締め付け用ボルト１５によるネジ締めによれば、締め付けに必要な一定のトルクに達したときに自動的に締め切られる、特殊な構造（いわゆる定トルク締め付け構造）になっていないために、誤って過大なトルクが掛かった場合には、締め付け用ボルト１５がナット２０などの部材をかじることがある。
【０００７】
このようなかじりが生じると、ナット２０を取り外す際には、締め付け用ボルトを破壊するしかなく、相当の手間と費用を要する問題が生じる。しかも、ナットの取り外しあるいは取り付け作業中に、うっかり締付け用ボルト１５を落とすと、この締付け用ボルト１５は、原子炉建屋内の階層構造の最下段に形成されたグレーチング構造の床まで落下し、ボルトを探す作業が非常に大変になる。因みに、原子炉においては、使用されるボルト等の紛失は、原子炉の安全管理上の基準から大問題になる恐れがある。前記したかじりは、図５（ｂ）に示すように、過大なトルクで締め付け用ボルト１５を締め過ぎた場合に、固定用ボルト１７が矢印Ｘ方向に引っ張られ、固定用ボルト１７がくの字状に変形することにより、締め付け用ボルト１５の締め付けが助長される結果、生じる。また、図５（ｂ）に示すように、固定用ボルト１７の変形に伴い接続箱本体１３が変形し、開閉蓋１４の開閉操作に不都合を来たすなどの問題が生じることがある。当然、締め付け用ボルト１５によるネジ締めには、細心の注意を払われなければならない。
【０００８】
先行技術文献の特許文献１には、止めネジにより接続箱枠に接続箱蓋を開閉可能に取り付けたケーブルペネトレーション用電線接続箱が開示されている。この特許文献１によれば、前記止めネジは、前記接続箱枠に設けられた、底部にタップ加工したコの字型の台座にねじ込まれるようになっている。
【０００９】
また、特許文献２には、成形時にボルト頭部を一体に埋め込み固定するバンパーステップに、ヒンジ部を介して連接されるスペーサを一体成形し、このスペーサに設けたボルト挿通孔にボルト軸部を挿通させて、スペーサを、バンパーステップの板部とナットとの間に介在させた車両用バンパーステップの取り付け構造が開示されている。この特許文献２によれば、ナットの締め付けによって、バンパーステップがバンパーに固定取り付けされるが、この場合において、スペーサは、バンパーステップ板部とナットとの間に介在されてワッシャの役目を奏するものと記載されている。
【００１０】
【特許文献１】特開平１０−２８５７４６号公報
【特許文献２】特開平８−１５６６９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記したように、従来の締め付け用ボルト１５によるネジ締めによれば、締め付け用ボルト１５がナット２０などの部材をかじることがあり、このようなかじりが生じると、ナット２０を取り外す際は締め付け用ボルト１５を破壊するしかなく、相当の手間と費用を要する問題が生じる。しかも、うっかり締付け用ボルト１５を落とすと、ボルトを探す作業が非常に大変になる。前記したかじりは、過大なトルクで締め付け用ボルト１５を締め過ぎた場合に、固定用ボルト１７が矢印Ｘ方向に引っ張られ、固定用ボルト１７がくの字状に変形することにより、締め付け用ボルト１５の締め付けが助長される結果生じる。また、固定用ボルト１７の変形に伴い接続箱本体１３が変形し、開閉蓋１４の開閉操作に不都合を来たすなどの問題が生じることがある。更に、締め付け用ボルト１５による締め付けには、細心の注意を払われなければならず、作業者の心理的負担が大きいという問題がある。
【００１２】
一方、特許文献１には、前記したように、止めネジにより接続箱枠に接続箱蓋を開閉可能に取り付けたケーブルペネトレーション用電線接続箱が開示されているものの、前記止めネジは、前記接続箱枠に設けられた、底部にタップ加工したコの字型の台座に単にねじ込まれるに過ぎない。
【００１３】
また、特許文献２には、前記したように、バンパーステップに一体成形されたスペーサのボルト挿通孔にボルト軸部を挿通させて、スペーサを、バンパーステップの板部とナットとの間に介在させた車両用バンパーステップの取り付け構造が開示されているが、前記スペーサは、バンパーステップ板部とナットとの間に介在されてワッシャの役目を奏するものであり、前記した従来技術の問題の対策とはなり得ない。
【００１４】
したがって、本発明の目的は、従来技術の問題を解消すべく、締め付け用ボルトを固定用ボルトに対してネジ締めすることにより、開閉蓋を接続箱本体に押し付けて固定する場合において、過大なトルクで締め付け用ボルトを締め過ぎても、締め付け用ボルトがナットなどの部材をかじることがなく、締め付け用ボルトのネジ締め作業の信頼性を向上させることができる、ケーブルペネトレーション用電線接続箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、原子炉の格納容器の壁を貫通して設けられるケーブルペネトレーションの両端に夫々取り付けられるケーブルペネトレーション用電線接続箱であって、前記接続箱の開閉蓋がボルト締めにより開閉可能に構成されており、前記ボルト締めの構成としては、前記開閉蓋側に取り付けられる締め付け用ボルトと、前記接続箱本体側にボルト通し穴を通して取り付けられる固定用ボルトとを有し、前記締め付け用ボルトの先端部には、当該締め付け用ボルトと直交する方向に前記固定用ボルトを通す貫通穴部を有し、前記ボルト通し穴および前記貫通穴部を通して前記固定用ボルトを前記接続箱本体に取り付け固定した後、前記締め付け用ボルトを前記固定用ボルトに対してネジ締めすることにより、前記開閉蓋を前記接続箱本体に押し付けて固定する構成になっており、更に、前記固定用ボルトについては、前記ボルト通し穴および前記貫通穴部よりも穴径が小さいパイプ状のスペーサを間挿させて前記接続箱本体にネジ締めにより取り付け固定する構成になっていることを特徴とするケーブルペネトレーション用電線接続箱を提供する。
【００１６】
このケーブルペネトレーション用電線接続箱によれば、特に、前記固定用ボルトについては、前記ボルト通し穴および前記貫通穴部よりも穴径が小さいパイプ状のスペーサを間挿させて前記接続箱本体にネジ締めにより取り付け固定する構成になっているので、過大なトルクで締め付け用ボルトを締め過ぎても、前記スペーサの存在により前記固定用ボルトが機械的に補強されることにより、前記固定用ボルトが変形しにくくなり、前記締め付け用ボルトがナットなどの部材をかじることが生じにくくなる。これにより、前記締め付け用ボルトのネジ締め作業の信頼性を著しく向上させることができ、かじりを生じた場合の諸々の問題の軽減あるいは解消を図ることができる。
【００１７】
ここで、前記スペーサは、前記固定用ボルトを効果的に増径化して前記固定用ボルトを機械的に補強するものであり、この本来的な意味から、その穴径は、少なくとも前記ボルト通し穴および前記貫通穴部の穴径よりも小さくする必要がある。そうしないと、前記スペーサは、構造的な面から、前記固定用ボルトに対する補強効果を十分発揮することができない。同時に、このことから、前記固定用ボルトと前記スペーサとの間の隙間は、互いの挿通に支障を生じない範囲で、できるだけ小さくすることが好ましい。
【００１８】
請求項２の発明は、前記スペーサは、ステンレス又は鉄からなることを特徴とする請求項１に記載のケーブルペネトレーション用電線接続箱を提供する。
【００１９】
このケーブルペネトレーション用電線接続箱によれば、前記効果に加えて、前記スペーサは、ステンレス又は鉄からなるので、原子炉での使用環境に耐える材料により構成することができる。また、前記スペーサを、固定用ボルトと同材質のステンレス又は鉄により構成すれば、固定用ボルト補強の観点から効果的である。
【００２０】
請求項３の発明は、前記開閉蓋の前記ボルト締めは、前記開閉蓋の複数個所をボルト締めする構成になっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のケーブルペネトレーション用電線接続箱を提供する。
【００２１】
このケーブルペネトレーション用電線接続箱によれば、前記効果に加えて、前記開閉蓋の前記ボルト締めが、前記開閉蓋の複数個所をボルト締めする構成になっているので、開閉蓋の締め付け固定強度および開閉蓋の取り付け安定性が増すだけでなく、ボルト締めの箇所が増える分前記効果も大きくなる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のケーブルペネトレーション用電線接続箱によれば、締め付け用ボルトを固定用ボルトに対してネジ締めすることにより、開閉蓋を接続箱本体に押し付けて固定する場合において、過大なトルクで締め付け用ボルトを締め過ぎても、締め付け用ボルトがナットなどの部材をかじることがなく、締め付け用ボルトのネジ締め作業の信頼性を著しく向上させることができる。同時に、かじりを生じた場合の諸々の問題の軽減あるいは解消を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の好適な一実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。なお、これまでに述べた部材と同じ部材については、同じ符号で表すことにする。
【００２４】
図１は、原子炉の電気配線系の線路のうち、ケーブルペネトレーション３およびケーブルペネトレーション３の両端に夫々取り付けられるケーブルペネトレーション用電線接続箱６、６０付近の構造を示すものであり、また、図２は、ケーブルペネトレーション用電線接続箱６、６０の構造の詳細を示すものであり、これらの内容については、既に述べた通りであり省略する。
【００２５】
図３は、本実施の形態において使用される夫々ステンレス製の締め付け用ボルト１５、固定用ボルト１７およびスペーサ２１を、所定の位置関係で組み合わせた状況を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。この図３によれば、締め付け用ボルト１５およびこれにネジ係合されるナット１９は、夫々ネジ部の中心直径が８ｍｍであり、これに対し、固定用ボルト１７およびこれにネジ係合されるナット２０は、夫々ネジ部の中心直径が６ｍｍである。また、固定用ボルト１７の頭部とナット２０との間には、穴の直径６．５ｍｍの、前記固定用ボルト１７と同材質のパイプ状のスペーサ２１が間挿される。なお、２２、２３は、夫々スプリングワッシャ、２４、２５、２６は、夫々平ワッシャである。
【００２６】
図４は、前記した締め付け用ボルト１５および固定用ボルト１７を電線接続箱６、６０の夫々所定位置に取り付けて組み合わせた実際の使用状況を示すものである。ここで、締め付け用ボルト１５によるネジ締めの要領を図４により改めて説明すると、このネジ締めは、開閉蓋１４側に取り付けられる締め付け用ボルト１５と、接続箱本体１３側にボルト通し穴１６を通して取り付けられる固定用ボルト１７との間で行う。締め付け用ボルト１５の先端部には、当該締め付け用ボルト１５と直交する方向に前記固定用ボルト１７を通す貫通穴部１８が設けられ、前記ボルト通し穴１６および前記貫通穴部１８を通し、更にスペーサ２１を間挿させた前記固定用ボルト１７を、前記接続箱本体１３にネジ締めにより取り付け固定した後、前記固定用ボルト１７に対して前記締め付け用ボルト１５をネジ締めすることにより、前記開閉蓋１４を前記接続箱本体１３に押し付けて固定する。本実施の形態では、前記スペーサ２１は、前記固定用ボルト１７の頭部と前記ボルト通し穴１６との間に間挿される。なお、締め付け用ボルト１５によるネジ締めは、前記ボルト１５にネジ係合されたナット１９の回転により行い、また、固定用ボルト１７のネジ締めも、前記ボルト１７にネジ係合されたナット２０の回転により行う。
【００２７】
また、図４中、Ａは締め付け用ボルト１５の貫通穴部１８の穴径、Ｂは接続箱本体１３に連結されたボルト通し穴１６の穴径、Ｃはスペーサ２１の穴径を夫々示し、スペーサ２１の穴径Ｃは、貫通穴部１８の穴径Ａおよびボルト通し穴１６の穴径Ｂよりも小さくされている。
【００２８】
本実施の形態では、このようにスペーサ２１の穴径Ｃを小さくすることにより、スペーサ２１による固定用ボルト１７の補強効果を十分に得ることができるので、過大なトルクで締め付け用ボルト１５を締め過ぎても、固定用ボルト１７が変形しにくくなり、締め付け用ボルト１５がナット１９などの部材をかじることが生じにくくなる。これにより、締め付け用ボルトのネジ締め作業の信頼性を著しく向上させることができると同時に、かじりを生じた場合の諸々の問題の軽減あるいは解消を図ることができる。また、固定用ボルト１７と同材質のステンレス製のスペーサ２１を使用することにより、固定用ボルト１７を効果的に補強することができる。また、本実施の形態では、スペーサ２１を固定用ボルト１７頭部とボルト通し穴１６との間に設けたが、これ以外に、ナット２０とボルト通し穴１６との間、又は、上記両方にスペーサ２１を設けた場合も同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】原子炉の電気配線系の線路におけるケーブルペネトレーションおよび電線接続箱の付近の構造を示す説明図である。
【図２】電線接続箱の構造の詳細を示す説明図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るもので、締め付け用ボルトおよび固定用ボルトの組み合わせ状況を示す説明図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係るもので、締め付け用ボルトおよび固定用ボルトの使用状況を示す説明図である。
【図５】従来例に係るもので、締め付け用ボルトおよび固定用ボルトの使用状況並びに従来技術の問題点を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  貫通スリーブ
２  中継ケーブル
３  ケーブルペネトレーション
５  格納容器
６、６０  ケーブルペネトレーション用電線接続箱
７  フランジ
９  外部ケーブル
１０  ヘッダープレート
１１  ケーブル保護カバー
１２  端子モジュール部
１３  接続箱本体
１４  開閉蓋
１５  締め付け用ボルト
１６  ボルト通し穴
１７  固定用ボルト
１８  貫通穴部
１９、２０  ナット
２１  スペーサ
２２、２３  スプリングワッシャ
２４、２５、２６  平ワッシャ
【図１】
2010063261.tif 000003
【図２】
2010063261.tif 000004
【図３】
2010063261.tif 000005
【図４】
2010063261.tif 000006
【図５】
2010063261.tif 000007