(57)【要約】【課題】各相のコイルを構成するコイル導体を直接連結することができ、コイルエンド部を効果的に小型化することができるステータを提供すること。【解決手段】ステータコア２は、一方側ステータコア部２Ａと他方側ステータコア部２Ｂとを、連結コア部２Ｃによって連結してなる。各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗは、角線導体を屈曲して成形され、一方側ステータコア部２Ａのスロット２１内に配置する略Ｕ字形状の一方側コイル部分３Ａと、他方側ステータコア部２Ｂのスロット２１内に配置する略Ｕ字形状の他方側コイル部分３Ｂとからなる。各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗは、一方側コイル部分３Ａの接合用端部３５Ａと他方側コイル部分３Ｂの接合用端部３５Ｂとを連結コア部３Ｃのスロット２１内で接合して、ステータコア２の周方向Ｃに一巡する波巻形状にそれぞれ形成してなる。【選択図】図１
2010068590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコアの軸方向に沿って形成した複数のスロットに、分布巻き状態でＵ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイルを配設してなるステータにおいて、
上記ステータコアは、軸方向一方側に配置する一方側ステータコア部と、軸方向他方側に配置する他方側ステータコア部とを、当該両ステータコア部の間に配置する連結コア部によって連結してなり、
上記各相のコイルは、角線導体を屈曲して成形され、一方側ステータコア部のスロット内に配置する略Ｕ字形状の一方側コイル部分と、他方側ステータコア部のスロット内に配置する略Ｕ字形状の他方側コイル部分とからなり、上記一方側コイル部分の接合用端部と上記他方側コイル部分の接合用端部とを上記連結コア部のスロット内で接合して、上記ステータコアの周方向に一巡する波巻形状にそれぞれ形成してなることを特徴とするステータ。
【請求項２】
請求項１において、上記連結コア部は、上記複数のスロットのうちのいずれかである中心側スロットの周方向両側に隣接する両側スロットの形成位置において周方向に分割した複数の分割コアから構成してあり、
上記ステータコアは、上記複数の分割コアを、互いに接合した上記接合用端部の外周側から、上記一方側ステータコア部と上記他方側ステータコア部との間に嵌め込んで形成してあることを特徴とするステータ。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記各相のコイルは、上記スロット内の径方向に複数のコイル導体を重ねて配置して形成してあり、
上記複数のコイル導体のうち少なくとも互いに隣接するコイル導体の上記接合用端部の接合位置は、軸方向に互いにずれていることを特徴とするステータ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項において、上記複数のスロットは、互いに隣接する２つのＵ相のスロット、互いに隣接する２つのＶ相のスロット及び互いに隣接する２つのＷ相のスロットの順に繰り返し形成してあり、
上記各相のコイルは、上記ステータコアの周方向に二巡して上記互いに隣接する同相のスロットである同相スロット組に配置される２本１組のコイル導体を、上記ステータコアの径方向に複数段に重ねて配置してなり、
上記２本１組のコイル導体は、上記ステータコアの軸方向端面の外方に配置したコイルエンド導体部を上記ステータコアの軸方向に並べて配置してなり、
上記各相のコイルにおいて、上記ステータコアの径方向外周側に位置する２本１組の外周側コイル導体におけるいずれかのコイル導体と、その内周側に重なる２本１組の内周側コイル導体におけるいずれかのコイル導体とを連結する渡り用コイルエンド導体部を、径方向に重ねて設けたことを特徴とするステータ。
【請求項５】
請求項４において、上記２本１組のコイル導体における上記渡り用コイルエンド導体部は、第１の上記同相スロット組における２つのスロットと、該第１の同相スロット組に対して周方向に隣接する第２の上記同相スロット組における２つのスロットとを渡っており、
上記２本１組の外周側コイル導体を、一方のコイル導体（Ｔ１）と他方のコイル導体（Ｔ２）とし、上記２本１組の内周側コイル導体を、一方のコイル導体（Ｔ３）と他方のコイル導体（Ｔ４）としたとき、
上記一方のコイル導体（Ｔ１）であって上記第１の同相スロット組における周方向内側の上記スロットから立ち上がる第１立上導体部（Ｐ２）と、上記一方のコイル導体（Ｔ３）であって上記第２の同相スロット組における周方向内側の上記スロットから立ち上がる第２立上導体部（Ｐ３）とを、上記渡り用コイルエンド導体部によって連結し、
上記他方のコイル導体（Ｔ４）であって上記第１の同相スロット組における周方向外側の上記スロットから立ち上がる第３立上導体部（Ｐ１４）と、上記他方のコイル導体（Ｔ２）であって上記第２の同相スロット組における周方向外側の上記スロットから立ち上がる第４立上導体部（Ｐ１５）とを、上記渡り用コイルエンド導体部によって連結しており、
上記複数段の２本１組のコイル導体における各コイル導体は、上記渡り用コイルエンド導体部と上記立上導体部とのみによって連続して直接連結してあることを特徴とするステータ。
【請求項６】
請求項４において、上記２本１組のコイル導体における上記渡り用コイルエンド導体部は、第１の上記同相スロット組における２つのスロットと、該第１の同相スロット組に対して周方向に隣接する第２の上記同相スロット組における２つのスロットとを渡っており、
上記２本１組の外周側コイル導体を、一方のコイル導体（Ｔ１）と他方のコイル導体（Ｔ２）とし、上記２本１組の内周側コイル導体を、一方のコイル導体（Ｔ３）と他方のコイル導体（Ｔ４）としたとき、
上記一方のコイル導体（Ｔ１）であって上記第１の同相スロット組における周方向内側の上記スロットから立ち上がる第１立上導体部（Ｐ２）と、上記他方のコイル導体（Ｔ２）であって上記第２の同相スロット組における周方向外側の上記スロットから立ち上がる第２立上導体部（Ｐ３）とを、上記渡り用コイルエンド導体部によって連結し、
上記他方のコイル導体（Ｔ２）であって上記第１の同相スロット組における周方向外側の上記スロットから立ち上がる第３立上導体部（Ｐ４）と、上記一方のコイル導体（Ｔ３）であって上記第２の同相スロット組における周方向内側の上記スロットから立ち上がる第４立上導体部（Ｐ５）とを、上記渡り用コイルエンド導体部によって連結しており、
上記複数段の２本１組のコイル導体における各コイル導体は、上記渡り用コイルエンド導体部と上記立上導体部とのみによって連続して直接連結してあることを特徴とするステータ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項において、上記ステータコアの軸方向一方側及び他方側において、Ｖ相の上記コイルエンド導体部は、その周方向の中心部分において屈曲して、周方向一方側に位置すると共に径方向外周側に位置するＶ相外周側導体部分と、周方向他方側に位置すると共に径方向内周側に位置するＶ相内周側導体部分とを有する形状に形成してあり、
Ｕ相の上記コイルエンド導体部は、その周方向一方側導体部分を、上記Ｖ相内周側導体部分の外周側に重ねると共に、その周方向他方側導体部分を、上記Ｖ相内周側導体部分の周方向他方側に隣接するＷ相の上記コイルエンド導体部の周方向一方側導体部分の外周側に重ねて配置してあり、
Ｗ相の上記コイルエンド導体部は、その周方向他方側導体部分を、上記Ｖ相外周側導体部分の内周側に重ねると共に、その周方向一方側導体部分を、上記Ｖ相外周側導体部分の周方向一方側に隣接するＵ相の上記コイルエンド導体部の周方向他方側導体部分の内周側に重ねて配置してあることを特徴とするステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータコアにおける複数のスロットに、分布巻き状態でＵ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイル導体を配設してなるステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機に用いるステータにおいては、組付性、導体のスロット内における占有率等の向上を図るために、略四角形状の断面を有する角線導体を使用し、波巻形状に形成したＵ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイル導体をそれぞれステータコアのスロット内に分布巻き状態で配置することが行われている。
例えば、特許文献１の交流回転電機においては、固定子鉄心（ステータ）を２周以上周回するベルト状の巻線帯と、同相端部同士を接続する複数本の渡り導体部と、巻線帯の導体線に対して別体に形成されて巻線帯の端部に接合されるかあるいは巻線帯の導体線の一部により構成される同階層渡り部とを有するステータコイルを用いている。また、巻線帯は、それぞれ所定の電気角離れたスロットに順次収容されるとともに並列に配列された複数本の導体線により構成されている。
【０００３】
また、上記従来のステータにおいては、同相のコイル導体（巻線帯）の端部を接合する際には、別途準備した渡線導体を用いて接合している。コイル導体を、ステータコアを巡回する必要な巡回数連なった波巻形状に成形するよりも、渡線導体で接合した方が製造が容易であると考えられていたためである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１１３５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、渡線導体を用いてコイル導体の接合を行うと、コイル導体及び渡線導体によってステータコアの軸方向端面から突出して形成されたコイルエンド部が大きくなり、このコイルエンド部の小型化を図るためには十分ではない。
【０００６】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、各相のコイルを構成するコイル導体を直接連結することができ、コイルエンド部を効果的に小型化することができるステータを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ステータコアの軸方向に沿って形成した複数のスロットに、分布巻き状態でＵ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイルを配設してなるステータにおいて、
上記ステータコアは、軸方向一方側に配置する一方側ステータコア部と、軸方向他方側に配置する他方側ステータコア部とを、当該両ステータコア部の間に配置する連結コア部によって連結してなり、
上記各相のコイルは、角線導体を屈曲して成形され、一方側ステータコア部のスロット内に配置する略Ｕ字形状の一方側コイル部分と、他方側ステータコア部のスロット内に配置する略Ｕ字形状の他方側コイル部分とからなり、上記一方側コイル部分の接合用端部と上記他方側コイル部分の接合用端部とを上記連結コア部のスロット内で接合して、上記ステータコアの周方向に一巡する波巻形状にそれぞれ形成してなることを特徴とするステータにある（請求項１）。
【０００８】
本発明のステータは、ステータコアの周方向に一巡する波巻形状にそれぞれ形成した３相のコイルを用い、３相のコイルを分布巻き状態でステータコアに配置してなる。
そして、各相のコイルを形成する波巻形状のコイル導体を、ステータコアの周方向に複数回巡回して配置する際に、コイル導体同士を直接連結することにより、各相のコイルの一部がステータコアの軸方向端面から突出してなるコイルエンド部を小型化するための工夫を行っている。
【０００９】
本発明のステータにおいては、３相のコイルとステータコアとを、ステータコアの軸方向において２分割し、ステータコアの軸方向における中間位置において接合している。
具体的には、各相のコイルは、略Ｕ字形状の一方側コイル部分と略Ｕ字形状の他方側コイル部分とを接合して構成される。そして、各相のコイルは、一方側コイル部分を一方側ステータコア部に配置すると共に他方側コイル部分を他方側ステータコア部に配置し、一方側コイル部分における接合用端部と、他方側コイル部分における接合用端部とを突き合わせた状態で接合している。また、各ステータコア部同士の間には、接合用端部同士の接合を行うための空間が形成される。そして、この空間には、連結コア部を配置し、接合用端部の接合部分を連結コア部のスロット内に配置して、連結コア部によって一方側ステータコア部と他方側ステータコア部とを連結している。
【００１０】
これにより、本発明の各相のコイルは、渡線導体等の別途導体を用いることなく、各相のコイルを形成する波巻形状のコイル導体を直接連結して、ステータコアの周方向に複数回巡回する状態で形成することができる。そして、各相のコイルにおいて、コイル導体同士を連結するための別途導体が不要になり、別途導体を接続するためのスペースをなくすことにより、コイルエンド部を効果的に小型化することができる。
【００１１】
また、各ステータコア部同士は、連結コア部によって連結されていることにより、ステータをモータ等の回転電機に組み付けて使用する際に、ステータコアを通って形成される磁気回路に悪影響が及ぶこともない。そのため、ステータを組み付けて形成した回転電機の性能を高く維持することができる。
それ故、本発明のステータによれば、各相のコイルを構成するコイル導体を直接連結することができ、コイルエンド部を効果的に小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
上述した本発明のステータにおける好ましい実施の形態につき説明する。
本発明において、上記ステータは、回転電機としてのモータ、ジェネレータ、モータジェネレータに用いるものとすることができる。
また、上記３相のコイルを構成する角線導体は、それぞれ断面略四角形状を有する平角線、又は断面扁平形状を有する平角線等の電線とすることができる。また、角線導体は、銅等からなる導体部の全周に、絶縁樹脂等からなる絶縁被膜を形成した電線から構成することができる。
【００１３】
また、上記連結コア部は、上記複数のスロットのうちのいずれかである中心側スロットの周方向両側に隣接する両側スロットの形成位置において周方向に分割した複数の分割コアから構成してあり、上記ステータコアは、上記複数の分割コアを、互いに接合した上記接合用端部の外周側から、上記一方側ステータコア部と上記他方側ステータコア部との間に嵌め込んで形成してあることが好ましい（請求項２）。
この場合には、一方側コイル部分における接合用端部と、他方側コイル部分における接合用端部とを接合した後、この接合用端部同士の接合部分の外周側から分割コアを容易に配置することができる。そのため、各ステータコア部を連結するための連結コア部を、容易に配置することができ、ステータの組付性を向上させることができる。
【００１４】
また、上記各相のコイルは、上記スロット内の径方向に複数のコイル導体を重ねて配置して形成してあり、上記複数のコイル導体のうち少なくとも互いに隣接するコイル導体の上記接合用端部の接合位置は、軸方向に互いにずれていることが好ましい（請求項３）。
この場合には、コイル導体の接合用端部同士の接合位置は、他のコイル導体の絶縁被膜が形成された外周面と対向させることができる。そのため、接合用端部同士の接合位置が他の接合用端部同士の接合位置と対向しないようにすることができ、接合位置の絶縁性を容易に確保することができる。
【００１５】
また、上記複数のスロットは、互いに隣接する２つのＵ相のスロット、互いに隣接する２つのＶ相のスロット及び互いに隣接する２つのＷ相のスロットの順に繰り返し形成してあり、上記各相のコイルは、上記ステータコアの周方向に二巡して上記互いに隣接する同相のスロットである同相スロット組に配置される２本１組のコイル導体を、上記ステータコアの径方向に複数段に重ねて配置してなり、上記２本１組のコイル導体は、上記ステータコアの軸方向端面の外方に配置したコイルエンド導体部を上記ステータコアの軸方向に並べて配置してなり、上記各相のコイルにおいて、上記ステータコアの径方向外周側に位置する２本１組の外周側コイル導体におけるいずれかのコイル導体と、その内周側に重なる２本１組の内周側コイル導体におけるいずれかのコイル導体とを連結する渡り用コイルエンド導体部を、径方向に重ねて設けることが好ましい（請求項４）。
この場合には、渡り用コイルエンド導体部を径方向に重ねて設けることによって、ステータコアの周方向における特定の箇所に、すべての渡り用コイルエンド部をまとめて配置することができる。そのため、渡り用コイルエンド導体部によるコイル導体の錯綜をなくすことができ、コイルエンド部をコンパクトに形成することができる。
【００１６】
また、上記２本１組のコイル導体における上記渡り用コイルエンド導体部は、第１の上記同相スロット組における２つのスロットと、該第１の同相スロット組に対して周方向に隣接する第２の上記同相スロット組における２つのスロットとを渡っており、上記２本１組の外周側コイル導体を、一方のコイル導体（Ｔ１）と他方のコイル導体（Ｔ２）とし、上記２本１組の内周側コイル導体を、一方のコイル導体（Ｔ３）と他方のコイル導体（Ｔ４）としたとき、上記一方のコイル導体（Ｔ１）であって上記第１の同相スロット組における周方向内側の上記スロットから立ち上がる第１立上導体部（Ｐ２）と、上記一方のコイル導体（Ｔ３）であって上記第２の同相スロット組における周方向内側の上記スロットから立ち上がる第２立上導体部（Ｐ３）とを、上記渡り用コイルエンド導体部によって連結し、上記他方のコイル導体（Ｔ４）であって上記第１の同相スロット組における周方向外側の上記スロットから立ち上がる第３立上導体部（Ｐ１４）と、上記他方のコイル導体（Ｔ２）であって上記第２の同相スロット組における周方向外側の上記スロットから立ち上がる第４立上導体部（Ｐ１５）とを、上記渡り用コイルエンド導体部によって連結しており、上記複数段の２本１組のコイル導体における各コイル導体は、上記渡り用コイルエンド導体部と上記立上導体部とのみによって連続して直接連結することが好ましい（請求項５）。
この場合には、渡り用コイルエンド部によるコイル導体同士の連結をさらにコンパクトに行うことができる。そのため、コイルエンド部をより効果的に小型化することができる。
【００１７】
また、上記２本１組のコイル導体における上記渡り用コイルエンド導体部は、第１の上記同相スロット組における２つのスロットと、該第１の同相スロット組に対して周方向に隣接する第２の上記同相スロット組における２つのスロットとを渡っており、上記２本１組の外周側コイル導体を、一方のコイル導体（Ｔ１）と他方のコイル導体（Ｔ２）とし、上記２本１組の内周側コイル導体を、一方のコイル導体（Ｔ３）と他方のコイル導体（Ｔ４）としたとき、上記一方のコイル導体（Ｔ１）であって上記第１の同相スロット組における周方向内側の上記スロットから立ち上がる第１立上導体部（Ｐ２）と、上記他方のコイル導体（Ｔ２）であって上記第２の同相スロット組における周方向外側の上記スロットから立ち上がる第２立上導体部（Ｐ３）とを、上記渡り用コイルエンド導体部によって連結し、上記他方のコイル導体（Ｔ２）であって上記第１の同相スロット組における周方向外側の上記スロットから立ち上がる第３立上導体部（Ｐ４）と、上記一方のコイル導体（Ｔ３）であって上記第２の同相スロット組における周方向内側の上記スロットから立ち上がる第４立上導体部（Ｐ５）とを、上記渡り用コイルエンド導体部によって連結しており、上記複数段の２本１組のコイル導体における各コイル導体は、上記渡り用コイルエンド導体部と上記立上導体部とのみによって連続して直接連結することもできる（請求項６）。
この場合にも、渡り用コイルエンド部によるコイル導体同士の連結をさらにコンパクトに行うことができる。そのため、コイルエンド部をより効果的に小型化することができる。
【００１８】
また、上記ステータコアの軸方向一方側及び他方側において、Ｖ相の上記コイルエンド導体部は、その周方向の中心部分において屈曲して、周方向一方側に位置すると共に径方向外周側に位置するＶ相外周側導体部分と、周方向他方側に位置すると共に径方向内周側に位置するＶ相内周側導体部分とを有する形状に形成してあり、Ｕ相の上記コイルエンド導体部は、その周方向一方側導体部分を、上記Ｖ相内周側導体部分の外周側に重ねると共に、その周方向他方側導体部分を、上記Ｖ相内周側導体部分の周方向他方側に隣接するＷ相の上記コイルエンド導体部の周方向一方側導体部分の外周側に重ねて配置してあり、Ｗ相の上記コイルエンド導体部は、その周方向他方側導体部分を、上記Ｖ相外周側導体部分の内周側に重ねると共に、その周方向一方側導体部分を、上記Ｖ相外周側導体部分の周方向一方側に隣接するＵ相の上記コイルエンド導体部の周方向他方側導体部分の内周側に重ねて配置してあることが好ましい（請求項７）。
この場合には、３相のコイルを構成する２本１組のコイル導体を、コイルエンド導体部が略二本分の径方向の幅の範囲内で、交互に配置することができ、３相のコイルエンド導体部から形成したコイルエンド部を径方向に小型化することができる。
【実施例】
【００１９】
以下に、本発明のステータにかかる実施例につき、図面を参照して説明する。
（実施例１）
本例のステータ１は、図１、図２に示すごとく、ステータコア２の軸方向Ｌに沿って形成した複数のスロット２１に、分布巻き状態でＵ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗを配設してなる。
ステータコア２は、軸方向一方側Ｌ１に配置する一方側ステータコア部２Ａと、軸方向他方側Ｌ２に配置する他方側ステータコア部２Ｂとを、両ステータコア部２Ａ、２Ｂの間に配置する連結コア部２Ｃによって連結してなる。
【００２０】
各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗは、図３、図４に示すごとく、角線導体３０１を屈曲して成形され、一方側ステータコア部２Ａのスロット２１内に配置する略Ｕ字形状の一方側コイル部分３Ａと、他方側ステータコア部２Ｂのスロット２１内に配置する略Ｕ字形状の他方側コイル部分３Ｂとからなる。各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗは、図５に示すごとく、一方側コイル部分３Ａの接合用端部３５Ａと他方側コイル部分３Ｂの接合用端部３５Ｂとを連結コア部３Ｃのスロット２１内で接合して、ステータコア２の周方向Ｃに一巡する波巻形状にそれぞれ形成してなる。
【００２１】
以下に、本例のステータ１につき、図１〜図１３を参照して詳説する。
本例のステータ１は、ハイブリッドカー又は電気自動車等の３相交流モータに用いるものである。
図２に示すごとく、本例の３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗを構成する角線導体３０１は、それぞれ断面略四角形状を有する平角線（電線）からなる。また、角線導体３０１は、銅からなる導体部の全周に、絶縁樹脂からなる絶縁被膜を形成した電線からなる。
【００２２】
図１、図２に示すごとく、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗは、角線導体３０１を屈曲成形することにより、各相のスロット２１Ｕ、２１Ｖ、２１Ｗ内に配置するスロット導体部３１と、ステータコア２の軸方向端面２０１の外方においてステータコア２の周方向Ｃに沿って配置するコイルエンド導体部３２とを、スロット導体部３１から連続してステータコア２の軸方向端面２０１から立ち上がる立上導体部３３によって連結すると共に、立上導体部３３を介してスロット導体部３１の軸方向一方側Ｌ１と他方側Ｌ２とに交互にコイルエンド導体部３２を複数回連結してステータコア２の周方向Ｃに一巡する波巻形状にそれぞれ形成してある。
【００２３】
図２に示すごとく、ステータコア２における複数のスロット２１は、Ｕ相のコイル３Ｕにおけるスロット導体部３１Ｕを配置した互いに隣接する２つのＵ相のスロット２１Ｕ、Ｖ相のコイル３Ｖにおけるスロット導体部３１Ｖを配置した互いに隣接する２つのＶ相のスロット２１Ｖ、及びＷ相のコイル３Ｗにおけるスロット導体部３１Ｗを配置した互いに隣接する２つのＷ相のスロット２１Ｗの順に周方向Ｃに向けて繰り返し形成してある。
各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗのスロット導体部３１を各相のスロット２１Ｕ、２１Ｖ、２１Ｗ内に配置する前には、各相のスロット２１Ｕ、２１Ｖ、２１Ｗ内には、スロット用絶縁紙５１を配置しておくことができる。
【００２４】
図６に示すごとく、本例の連結コア部２Ｃは、複数のスロット２１のうちのいずれかである中心側スロット２１Ｘの周方向Ｃの両側に隣接する両側スロット２１Ｙの形成位置において周方向Ｃに分断して、ステータコア２におけるスロット２１の総数の半分の数に分割した複数の分割コア２５から構成してある。各分割コア２５は、中心側スロット２１Ｘを形成する一対のティース２２を有しており、１つの中心側スロット２１Ｘと、半分に分断した溝形状に形成した一対の両側スロット２１Ｙとを形成してなる。
そして、図１、図５に示すごとく、ステータコア２は、複数の分割コア２５を、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗにおいて一方側コイル部分３Ａと他方側コイル部分３Ｂとの互いに接合した接合用端部３５Ａ、３５Ｂ同士に対する外周側から、一方側ステータコア部２Ａと他方側ステータコア部２Ｂとの間に嵌め込んで形成してある。
【００２５】
なお、図３、図４、図６に示すごとく、各分割コア２５と一方側ステータコア部２Ａとが対面する軸方向Ｌの対面部２０２と、各分割コア２５と他方側ステータコア部２Ｂとが対面する軸方向Ｌの対面部２０３とには、これらの位置決めを行うための突起及び突起に係合する凹部を形成することができる。
【００２６】
図２に示すごとく、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗのスロット導体部３１は、各相のスロット２１Ｕ、２１Ｖ、２１Ｗの径方向Ｒに複数本が重なって配置してある。そして、図７に示すごとく、複数本のスロット導体部３１における接合用端部３５Ａ、３５Ｂ同士の接合位置は、軸方向Ｌに互いにずらして形成することができる。これにより、スロット導体部３１の接合用端部３５Ａ、３５Ｂ同士の接合位置は、他のスロット導体部３１の絶縁被膜が形成された外周面と対向させることができる。そのため、接合用端部３５Ａ、３５Ｂ同士の接合位置が他の接合用端部３５Ａ、３５Ｂ同士の接合位置と対向しないようにすることができ、接合位置の絶縁性を容易に確保することができる。
なお、スロット２１における径方向Ｒの最内周側に位置するスロット導体部３１の接合用端部３５Ａ、３５Ｂ同士の接合部分は、ティース２２との絶縁を行うために、粉体塗装、樹脂塗装等の塗装方法によって部分的絶縁を行うことができる。
【００２７】
また、接合用端部３５Ａ、３５Ｂの先端面の形状は、図７に示すごとく、ステータコア２の軸方向Ｌに傾斜する傾斜面として形成することができる。このとき、接合用端部３５Ａ、３５Ｂの傾斜面は、ステータコア２の周方向Ｒに向けて傾斜させて形成することができる。また、これ以外にも、例えば、ステータコア２の軸方向Ｌに直交する直角面、段差状の面等として形成することもできる。
【００２８】
図８、図９に示すごとく、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗは、ステータコア２の周方向Ｃに一巡する波巻形状のコイル導体４Ａ、４Ｂを複数個（本例では８個）連ねて形成してある。本例のステータコア２におけるスロット２１は、各相が１６個ずつ形成されており、全体で４８個が形成されている。Ｕ字形状の一方側コイル部分３Ａと他方側コイル部分３Ｂとは、それぞれステータコア２の周方向Ｃの４箇所に形成されている。なお、図８は、Ｕ相のコイル３Ｕを模式的に展開して示し（Ｖ相及びＷ相のコイル３Ｖ、３Ｗについても同様である。）、図９は、Ｗ相のコイル３Ｗを構成するための一方側コイル部分３Ａのみを一方側ステータコア部２Ａに配置した状態を示す（Ｕ相及びＶ相のコイル３Ｕ、３Ｖについても同様である。）。
【００２９】
図１、図９に示すごとく、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗは、ステータコア２の周方向Ｃを二巡する２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂを、ステータコア２の径方向Ｒに複数段に重ねて配置してなる。２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂは、そのスロット導体部３１を互いに隣接する同相のスロット２１内に配置し、そのコイルエンド導体部３２をステータコア２の軸方向Ｌに並べて配置してなる。
図８に示すごとく、２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂにおける一方のコイル導体４Ａは、一方側ステータコア部２Ａにおいては内側のＵ字形状を形成し、他方側ステータコア部２Ｂにおいては外側のＵ字形状を形成している。これとは逆に、２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂにおける他方のコイル導体４Ｂは、一方側ステータコア部２Ａにおいては外側のＵ字形状を形成し、他方側ステータコア部２Ｂにおいては内側のＵ字形状を形成している。
【００３０】
図２に示すごとく、本例の各相のスロット２１Ｕ、２１Ｖ、２１Ｗは、スロット導体部３１を径方向Ｒに４本並べて配置する形状に形成してある。また、各相のスロット２１Ｕ、２１Ｖ、２１Ｗは、互いに平行な一対の径方向Ｒの壁面を形成してなる平行スロットである。
各コイル導体４Ａ、４Ｂは、スロット２１内に配置したスロット導体部３１に比べて、立上導体部３３及びコイルエンド導体部３２が径方向Ｒに扁平して（径方向Ｒの厚みが薄く）形成されている。
図８に示すごとく、ステータ１においては、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗは、２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂが４セット配置して形成してあり、ステータコア２の周方向Ｃに８巡（８ターン）して形成されている。
【００３１】
図８、図９に示すごとく、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗにおいて、複数段（本例では４段）に重ねた２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂは、ステータコア２の径方向外周側Ｒ１に位置する２本１組の外周側コイル導体４Ａ、４Ｂにおけるいずれかのコイル導体とその内周側に重なる２本１組の内周側コイル導体４Ａ、４Ｂにおけるいずれかのコイル導体とが、ステータコア２の周方向Ｃの複数箇所に分散して配置された複数のコイルエンド導体部３２のうちの一つであって、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１に位置する渡り用コイルエンド導体部３２Ｚにおいて連結してある。
【００３２】
図１０、図１１に示すごとく、互いに隣接する２つの同相のスロット２１を同相スロット組Ｓ１、Ｓ２としたとき、２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂにおける渡り用コイルエンド導体部３２Ｚは、第１の同相スロット組Ｓ１における２つのスロット２１Ａ、２１Ｂと、第１の同相スロット組Ｓ１に対して周方向Ｃに隣接する第２の同相スロット組Ｓ２における２つのスロット２１Ａ、２１Ｂとを渡っている。
また、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚは、ステータコア２の周方向Ｃの特定の箇所において、径方向Ｒに重なった状態でまとめて配置されている。
【００３３】
同図に示すごとく、２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂの一方のコイル導体４Ａにおける渡り用コイルエンド導体部３２Ｚは、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部３３と、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部３３とを連結している。２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂの他方のコイル導体４Ｂにおける渡り用コイルエンド導体部３２Ｚは、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部３３と、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部３３とを連結している。そして、複数段（４段）の２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂにおける一方のコイル導体４Ａ及び他方のコイル導体４Ｂは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚと立上導体部３３とのみによって連続して直接連結されている。
【００３４】
より具体的には、図１０、図１１に示すごとく、本例の渡り用コイルエンド導体部３２Ｚは、内側のＵ字形状を形成する一方側コイル部分３Ａから先に、径方向外周側Ｒ１から内周側Ｒ２に向けて波巻形状のコイル導体４Ａ、４Ｂを順次連結し、その後、外側のＵ字形状を形成する一方側コイル部分３Ａを、径方向内周側Ｒ２から外周側Ｒ１に向けて波巻形状のコイル導体４Ａ、４Ｂを順次連結している。
【００３５】
各スロット２１には、径方向Ｒに並んで４本のスロット導体部３１が配置されており、本例の各スロット２１は、最も外周側のスロット導体部３１が配置される第１外周側位置Ａ１、第１外周側位置Ａ１の内周側に隣接する第２外周側位置Ａ２、第２外周側位置Ａ２の内周側に隣接する第３外周側位置Ａ３、及び第３外周側位置Ａ３の内周側に隣接する第４外周側位置Ａ４の４つの領域に区分されている。また、図８に示すごとく、２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂは、ステータコア２の径方向外周側Ｒ１から順に、第１外周側コイル導体組Ｂ１、第２外周側コイル導体組Ｂ２、第３外周側コイル導体組Ｂ３、第４外周側コイル導体組Ｂ４として形成されている。
【００３６】
図１１は、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚを、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１から見た状態で示す模式的な説明図である。便宜上、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚを直線状に展開しており、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚの径方向Ｒの位置は実際の位置とは異なる。
以下に、各コイル導体４Ａ、４Ｂの巻線状態を、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚの形成状態を中心に、図８、図１１を参照して説明する。なお、両図において、丸で囲んだ数字は、同じ数字同士でコイル導体４が連続して繋がることを意味する。
【００３７】
以下の説明において、第１外周側コイル導体組Ｂ１は、第１ターンＴ１のコイル導体及び第２ターンＴ２のコイル導体からなり、第２外周側コイル導体組Ｂ２は、第３ターンＴ３のコイル導体及び第４ターンＴ４のコイル導体からなり、第３外周側コイル導体組Ｂ３は、第５ターンＴ５のコイル導体及び第６ターンＴ６のコイル導体からなり、第４外周側コイル導体組Ｂ４は、第７ターンＴ７のコイル導体及び第８ターンＴ８のコイル導体からなる。
また、各立上導体部３３がスロット２１から立ち上がるスロット２１内の位置をポジションＰ１〜Ｐ１６によって示す。
【００３８】
図８、図１１に示すごとく、第１ターンのコイル導体（Ｔ１）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ２）と、第３ターンのコイル導体（Ｔ３）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ３）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ａ）によって連結してある。
第３ターンのコイル導体（Ｔ３）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ４）と、第５ターンのコイル導体（Ｔ５）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ５）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ｂ）によって連結してある。
【００３９】
第５ターンのコイル導体（Ｔ５）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ６）と、第７ターンのコイル導体（Ｔ７）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ７）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ｃ）によって連結してある。
第７ターンのコイル導体（Ｔ７）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ８）と、第８ターンのコイル導体（Ｔ８）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ９）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ｄ）によって連結してある。
【００４０】
図８、図１１に示すごとく、第８ターンのコイル導体（Ｔ８）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ１０）と、第６ターンのコイル導体（Ｔ６）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ１１）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ｅ）によって連結してある。
第６ターンのコイル導体（Ｔ６）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ１２）と、第４ターンのコイル導体（Ｔ４）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ１３）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ｆ）によって連結してある。
【００４１】
第４ターンのコイル導体（Ｔ４）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ１４）と、第２ターンのコイル導体（Ｔ２）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ１５）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ｇ）によって連結してある。
【００４２】
第１ターンＴ１のコイル導体（第１外周側コイル導体組Ｂ１のうちの一方のコイル導体４Ａ）は、一方の引出用導体端部３６から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａの第１外周側位置Ａ１（第１ポジション）Ｐ１に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａの第１外周側位置Ａ１（第２ポジション）Ｐ２に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ａ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第２ポジションＰ２から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａの第２外周側位置Ａ２（第３ポジション）Ｐ３へと渡っている。
【００４３】
第２ターンＴ２のコイル導体（第２外周側コイル導体組Ｂ２のうちの一方のコイル導体４Ａ）は、第３ポジションＰ３に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａの第２外周側位置Ａ２（第４ポジション）Ｐ４に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ｂ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第４ポジションＰ４から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａの第３外周側位置Ａ３（第５ポジション）Ｐ５へと渡っている。
【００４４】
第３ターンＴ３のコイル導体（第３外周側コイル導体組Ｂ３のうちの一方のコイル導体４Ａ）は、第５ポジションＰ５に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａの第３外周側位置Ａ３（第６ポジション）Ｐ６に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ｃ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第６ポジションＰ６から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａの第４外周側位置Ａ４（第７ポジション）Ｐ７へと渡っている。
【００４５】
第４ターンＴ４のコイル導体（第４外周側コイル導体組Ｂ４のうちの一方のコイル導体４Ａ）は、第７ポジションＰ７に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａの第４外周側位置Ａ４（第８ポジション）Ｐ８に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ｄ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第８ポジションＰ８から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂの第４外周側位置Ａ４（第９ポジション）Ｐ９へと渡っている。
【００４６】
第５ターンＴ５のコイル導体（第４外周側コイル導体組Ｂ４のうちの他方のコイル導体４Ｂ）は、第９ポジションＰ９に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂの第４外周側位置Ａ４（第１０ポジション）Ｐ１０に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ｅ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第１０ポジションＰ１０から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂの第３外周側位置Ａ３（第１１ポジション）Ｐ１１へと渡っている。
【００４７】
第６ターンＴ６のコイル導体（第３外周側コイル導体組Ｂ３のうちの他方のコイル導体４Ｂ）は、第１１ポジションＰ１１に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂの第３外周側位置Ａ３（第１２ポジション）Ｐ１２に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ｆ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第１２ポジションＰ１２から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂの第２外周側位置Ａ２（第１３ポジション）Ｐ１３へと渡っている。
【００４８】
第７ターンＴ７のコイル導体（第２外周側コイル導体組Ｂ２のうちの他方のコイル導体４Ｂ）は、第１３ポジションＰ１３に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂの第２外周側位置Ａ２（第１４ポジション）Ｐ１４に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１１中の記号ｇ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第１４ポジションＰ１４から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂの第１外周側位置Ａ１（第１５ポジション）Ｐ１５へと渡っている。
【００４９】
第８ターンＴ８のコイル導体（第１外周側コイル導体組Ｂ１のうちの他方のコイル導体４Ｂ）は、第１５ポジションＰ１５に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂの第１外周側位置Ａ１（第１６ポジション）Ｐ１６に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、他方の引出用導体端部３７として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第１６ポジションＰ１６から引き出されている。
【００５０】
このように、本例のステータ１においては、ステータコア２及び３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗを軸方向一方側Ｌ１と他方側Ｌ２とに分割して組み付けた構成を採用したことにより、各ターンのコイル導体４Ａ、４Ｂを、渡線導体等の別途導体を用いることなく、連続して連結することができる。なお、図１２には、上述した渡り用コイルエンド導体部３２Ｚの形成状態を示す。
【００５１】
また、図５に示すごとく、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１及び他方側Ｌ２のコイルエンド部３０においては、Ｖ相のコイルエンド導体部３２Ｖは、その周方向Ｒの中心部分において屈曲して、周方向一方側Ｃ１に位置すると共に径方向外周側Ｒ１に位置するＶ相外周側導体部分３２１Ｖと、周方向他方側Ｃ２に位置すると共に径方向内周側Ｒ２に位置するＶ相内周側導体部分３２２Ｖとを有する形状に形成してある。
また、Ｕ相のコイルエンド導体部３２Ｕは、その周方向一方側導体部分３２１Ｕを、Ｖ相内周側導体部分３２２Ｖの外周側に重ねると共に、その周方向他方側導体部分３２２Ｕを、Ｖ相内周側導体部分３２２Ｖの周方向他方側Ｃ２に隣接するＷ相のコイルエンド導体部３２の周方向一方側導体部分３２１Ｗの外周側に重ねて配置してある。
【００５２】
また、Ｗ相のコイルエンド導体部３２Ｗは、その周方向他方側導体部分３２２Ｗを、Ｖ相外周側導体部分３２１Ｖの内周側に重ねると共に、その周方向一方側導体部分３２１Ｗを、Ｖ相外周側導体部分３２１Ｖの周方向一方側Ｃ１に隣接するＵ相のコイルエンド導体部３２Ｕの周方向他方側導体部分３２２Ｗの内周側に重ねて配置してある。
こうして、３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗを構成する２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂを、コイルエンド導体部３２が略二本分の径方向Ｒの幅の範囲内で、交互に配置することができ、３相のコイルエンド導体部３２から形成したコイルエンド部３０を径方向Ｒに小型化することができる。
【００５３】
本例のステータ１は、ステータコア２の周方向Ｃに一巡する波巻形状にそれぞれ形成した３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗを用い、３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗを分布巻き状態でステータコア２に配置してなる。
そして、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗを形成する波巻形状のコイル導体４Ａ、４Ｂを、ステータコア２の周方向Ｃに複数回巡回して配置する際に、コイル導体４Ａ、４Ｂ同士を直接連結することにより、ステータコア２の軸方向端面２０１から突出する立上導体部３３及びコイルエンド導体部３２によって形成されたコイルエンド部３０を小型化するための工夫を行っている。
【００５４】
具体的には、本例のステータ１においては、３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗとステータコア２とを、ステータコア２の軸方向Ｌにおいて２分割し、ステータコア２の軸方向Ｌにおける中間位置において接合している。
すなわち、図３、図４に示すごとく、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗは、軸方向一方側Ｌ１に位置するＵ字形状の一方側コイル部分３Ａと、軸方向他方側Ｌ２に位置するＵ字形状の他方側コイル部分３Ｂとを接合して構成される。各コイル部分３Ａ、３Ｂは、一対のスロット導体部３１の軸方向一方側Ｌ１又は他方側Ｌ２の部分、これに繋がる一対の立上導体部３３、及び一対の立上導体部３３同士を連結するコイルエンド導体部３２によって、Ｕ字形状を形成している。
【００５５】
そして、図５、図１３に示すごとく、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗは、一方側コイル部分３Ａを一方側ステータコア部２Ａに配置すると共に他方側コイル部分３Ｂを他方側ステータコア部２Ｂに配置し、一方側コイル部分３Ａを構成するスロット導体部３１における一方側部分の接合用端部３５Ａと、他方側コイル部分３Ｂを構成するスロット導体部３１における他方側部分の接合用端部３５Ｂとを突き合わせた状態で接合することができる。この接合用端部３５Ａ、３５Ｂ同士の接合は、ろう付け等の種々の接合方法によって行うことができる。また、各ステータコア部２Ａ、２Ｂ同士の間には、接合用端部３５Ａ、３５Ｂ同士の接合を行うための空間２０が形成される。そのため、この空間２０を利用して、接合用端部３５Ａ、３５Ｂ同士の接合を容易に行うことができる。
【００５６】
接合用端部３５Ａ、３５Ｂ同士の接合を行った後には、上記空間２０には、複数の分割コア２５を配置する（図６参照）。このとき、各分割コア２５は、接合用端部３５Ａ、３５Ｂ同士の接合部分に対する外周側から、一方側ステータコア部２Ａと他方側ステータコア部２Ｂとの間に嵌入させることができる。また、各分割コア２５には、各ステータコア部２Ａ、２Ｂにおけるスロット２１と繋がるスロット２１（２１Ｘ、２１Ｙ）が形成されており、互いに接合した接合用端部３５Ａ、３５Ｂの接合部分を分割コア２５のスロット２１内に配置することができる。また、各分割コア２５のスロット２１にはスロット用絶縁紙５１を予め配置しておくことができる。
【００５７】
そして、図１に示すごとく、すべての分割コア２５によって連結コア部２Ｃを形成したときには、連結コア部２Ｃによって一方側ステータコア部２Ａと他方側ステータコア部２Ｂとを、ステータコア２の周方向Ｃの全周において連結することができる。この連結は、一方側ステータコア部２Ａと他方側ステータコア部２Ｂとの軸方向Ｌの両側から連結コア部２Ｃに荷重を加えて行うことにより、各コア部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ間の隙間をなくすことができる。
【００５８】
これにより、本例の各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗは、渡線導体等の別途導体を用いることなく、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗを形成する波巻形状のコイル導体４Ａ、４Ｂを直接連結して、ステータコア２の周方向Ｃに複数回（本例では８回）巡回する状態で形成することができる。そして、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗにおいて、コイルエンド導体部３２又は立上導体部３３を連結するための別途導体が不要になり、別途導体を接続するためのスペースをなくすことにより、立上導体部３３及びコイルエンド導体部３２による軸方向一方側Ｌ１に位置するコイルエンド部３０を効果的に小型化することができる。
【００５９】
また、各ステータコア部２Ａ、２Ｂ同士は、連結コア部２Ｃによって連結されていることにより、ステータ１をモータ等の回転電機に組み付けて使用する際に、ステータコア２を通って形成される磁気回路に悪影響が及ぶこともない。そのため、ステータ１を組み付けて形成した回転電機の性能を高く維持することができる。
それ故、本例のステータ１によれば、各相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗを構成するコイル導体を直接連結することができ、コイルエンド部３０を効果的に小型化することができる。
【００６０】
（実施例２）
本例は、上記実施例１に記載した渡り用コイルエンド導体部３２Ｚの形成状態を変更した例である。
図１４〜図１６に示すごとく、本例の２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂの一方のコイル導体４Ａにおける渡り用コイルエンド導体部３２Ｚは、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部３３と、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部３３とを連結している。また、２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂの他方のコイル導体４Ｂにおける渡り用コイルエンド導体部３２Ｚは、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部３３と、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部３３とを連結している。そして、複数段（４段）の２本１組のコイル導体４Ａ、４Ｂにおける各コイル導体は、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚと立上導体部３３とのみによって連続して直接連結されている。
【００６１】
図１６は、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚを、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１から見た状態で示す模式的な説明図である。便宜上、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚを直線状に展開しており、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚの径方向Ｒの位置は実際の位置とは異なる。
以下に、各コイル導体４Ａ、４Ｂの巻線状態を、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚの形成状態を中心に、図１４、図１６を参照して説明する。なお、両図において、丸で囲んだ数字は、同じ数字同士でコイル導体４が連続して繋がることを意味する。
【００６２】
以下の説明において、第１外周側コイル導体組Ｂ１は、第１ターンＴ１のコイル導体及び第２ターンＴ２のコイル導体からなり、第２外周側コイル導体組Ｂ２は、第３ターンＴ３のコイル導体及び第４ターンＴ４のコイル導体からなり、第３外周側コイル導体組Ｂ３は、第５ターンＴ５のコイル導体及び第６ターンＴ６のコイル導体からなり、第４外周側コイル導体組Ｂ４は、第７ターンＴ７のコイル導体及び第８ターンＴ８のコイル導体からなる。
また、各立上導体部３３がスロット２１から立ち上がるスロット２１内の位置をポジションＰ１〜Ｐ１６によって示す。
【００６３】
図１４、図１６に示すごとく、第１ターンのコイル導体（Ｔ１）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ２）と、第２ターンのコイル導体（Ｔ２）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ３）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ａ）によって連結してある。
第２ターンのコイル導体（Ｔ２）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ４）と、第３ターンのコイル導体（Ｔ３）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ５）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ｂ）によって連結してある。
【００６４】
第３ターンのコイル導体（Ｔ３）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ６）と、第４ターンのコイル導体（Ｔ４）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ７）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ｃ）によって連結してある。
第４ターンのコイル導体（Ｔ４）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ８）と、第５ターンのコイル導体（Ｔ５）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ９）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ｄ）によって連結してある。
【００６５】
図１４、図１６に示すごとく、第５ターンのコイル導体（Ｔ５）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ１０）と、第６ターンのコイル導体（Ｔ６）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ１１）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ｅ）によって連結してある。
第６ターンのコイル導体（Ｔ６）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ１２）と、第７ターンのコイル導体（Ｔ７）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ１３）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ｆ）によって連結してある。
【００６６】
第７ターンのコイル導体（Ｔ７）であって第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａから立ち上がる立上導体部（Ｐ１４）と、第８ターンのコイル導体（Ｔ８）であって第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂから立ち上がる立上導体部（Ｐ１５）とは、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ｇ）によって連結してある。
【００６７】
また、本例においては、第１ターンＴ１のコイル導体（第１外周側コイル導体組Ｂ１のうちの一方のコイル導体４Ａ）は、一方の引出用導体端部３６から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａの第１外周側位置Ａ１（第１ポジション）Ｐ１に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａの第１外周側位置Ａ１（第２ポジション）Ｐ２に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ａ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第２ポジションＰ２から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂの第１外周側位置Ａ１（第３ポジション）Ｐ３へと渡っている。
【００６８】
第２ターンＴ２のコイル導体（第１外周側コイル導体組Ｂ１のうちの他方のコイル導体４Ｂ）は、第３ポジションＰ３に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂの第１外周側位置Ａ１（第４ポジション）Ｐ４に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ｂ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第４ポジションＰ４から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａの第２外周側位置Ａ２（第５ポジション）Ｐ５へと渡っている。
【００６９】
第３ターンＴ３のコイル導体（第２外周側コイル導体組Ｂ２のうちの一方のコイル導体４Ａ）は、第５ポジションＰ５に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａの第２外周側位置Ａ２（第６ポジション）Ｐ６に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ｃ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第６ポジションＰ６から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂの第２外周側位置Ａ２（第７ポジション）Ｐ７へと渡っている。
【００７０】
第４ターンＴ４のコイル導体（第２外周側コイル導体組Ｂ２のうちの他方のコイル導体４Ｂ）は、第７ポジションＰ７に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂの第２外周側位置Ａ２（第８ポジション）Ｐ８に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ｄ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第８ポジションＰ８から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａの第３外周側位置Ａ３（第９ポジション）Ｐ９へと渡っている。
【００７１】
第５ターンＴ５のコイル導体（第３外周側コイル導体組Ｂ３のうちの一方のコイル導体４Ａ）は、第９ポジションＰ９に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａの第３外周側位置Ａ３（第１０ポジション）Ｐ１０に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ｅ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第１０ポジションＰ１０から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂの第３外周側位置Ａ３（第１１ポジション）Ｐ１１へと渡っている。
【００７２】
第６ターンＴ６のコイル導体（第３外周側コイル導体組Ｂ３のうちの他方のコイル導体４Ｂ）は、第１１ポジションＰ１１に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂの第３外周側位置Ａ３（第１２ポジション）Ｐ１２に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ｆ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第１２ポジションＰ１２から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向内側のスロット２１Ａの第４外周側位置Ａ４（第１３ポジション）Ｐ１３へと渡っている。
【００７３】
第７ターンＴ７のコイル導体（第４外周側コイル導体組Ｂ４のうちの一方のコイル導体４Ａ）は、第１３ポジションＰ１３に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向内側のスロット２１Ａの第４外周側位置Ａ４（第１４ポジション）Ｐ１４に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、渡り用コイルエンド導体部３２Ｚ（図１６中の記号ｇ）として、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、第１４ポジションＰ１４から、第２の同相スロット組Ｓ２における周方向外側のスロット２１Ｂの第４外周側位置Ａ４（第１５ポジション）Ｐ１５へと渡っている。
【００７４】
第８ターンＴ８のコイル導体（第４外周側コイル導体組Ｂ４のうちの他方のコイル導体４Ｂ）は、第１５ポジションＰ１５に軸方向一方側Ｌ１から入り、次いで、周方向一方側Ｃ１を回った後、第１の同相スロット組Ｓ１における周方向外側のスロット２１Ｂの第４外周側位置Ａ４（第１６ポジション）Ｐ１６に軸方向他方側Ｌ２から入り、その後、ステータコア２の軸方向一方側Ｌ１において、他方の引出用導体端部３７として、第１６ポジションＰ１６から引き出されている。
【００７５】
本例のステータ１においても、ステータコア２及び３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗを軸方向一方側Ｌ１と他方側Ｌ２とに分割して組み付けた構成を採用したことにより、各ターンのコイル導体４Ａ、４Ｂを、渡線導体等の別途導体を用いることなく、連続して連結することができる。
本例においても、その他の構成は上記実施例１と同様であり、上記実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】実施例１における、ステータを示す斜視図。
【図２】実施例１における、ステータにおける３相のコイルの配置状態を示す説明図。
【図３】実施例１における、一方側コイル部分を配置した一方側ステータコア部を示す斜視図。
【図４】実施例１における、他方側コイル部分を配置した他方側ステータコア部を示す斜視図。
【図５】実施例１における、一方側ステータコア部に配置した一方側コイル部分における接合用端部と、他方側ステータコア部に配置した他方側コイル部分における接合用端部とを接合する状態を示す斜視図。
【図６】実施例１における、複数の分割コアによって連結コア部を形成する状態を示す斜視図。
【図７】実施例１における、一方側コイル部分における接合用端部と他方側コイル部分における接合用端部との接合位置を拡大して示す説明図。
【図８】実施例１における、Ｕ相のコイルを模式的に展開して示す説明図。
【図９】実施例１における、Ｗ相のコイルを構成するための一方側コイル部分のみを一方側ステータコア部に配置した状態を示す斜視図。
【図１０】実施例１における、ステータにおけるＵ相の渡り用コイルエンド導体部の形成状態を簡略的に示す説明図。
【図１１】実施例１における、渡り用コイルエンド導体部を、ステータコアの軸方向一方側から見た状態で示す模式的な説明図。
【図１２】実施例１における、渡り用コイルエンド導体部の形成状態を示す斜視図。
【図１３】実施例１における、一方側コイル部分における接合用端部と他方側コイル部分における接合用端部とを接合した状態を示す側面図。
【図１４】実施例２における、Ｕ相のコイルを模式的に展開して示す説明図。
【図１５】実施例２における、ステータにおけるＵ相の渡り用コイルエンド導体部の形成状態を簡略的に示す説明図。
【図１６】実施例２における、渡り用コイルエンド導体部を、ステータコアの軸方向一方側から見た状態で示す模式的な説明図。
【符号の説明】
【００７７】
１  ステータ
２  ステータコア
２Ａ  一方側ステータコア部
２Ｂ  他方側ステータコア部
２Ｃ  連結コア部
２１  スロット
２２  ティース
２５  分割コア
３Ｕ  Ｕ相の３相のコイル
３Ｖ  Ｖ相の３相のコイル
３Ｗ  Ｗ相の３相のコイル
３Ａ  一方側コイル部分
３Ｂ  他方側コイル部分
３０  コイルエンド部
３０１  角線導体
３１  スロット導体部
３２  コイルエンド導体部
３２Ｚ  渡り用コイルエンド導体部
３３  立上導体部
３５Ａ、３５Ｂ  接合用端部
４Ａ  一方のコイル導体
４Ｂ  他方のコイル導体
Ｌ  軸方向
Ｃ  周方向
Ｒ  径方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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