(57)【要約】      （修正有）【課題】摩損又は脱落し難いパターン又はトレード・マークを有するハウジング及びその製作方法を提供する。【解決手段】ハウジング１０は、透明基体１１と、前記透明基体の上に形成される加飾層１３と、前記加飾層の上に形成される透明保護層１５と、を含む。前記加飾層には、抜きパターン１３１が形成され、前記透明基体の、前記加飾層が形成されている反対面には、カラーインク層１７が印刷されている。ハウジングの製作方法は、透明基体を提供するステップと、前記透明基体の上に加飾層を形成するステップと、前記加飾層の上に透明保護層を形成するステップと、前記加飾層にパターンを形成するステップと、前記透明基体の前記加飾層が形成されている反対面にカラーインク層を印刷するステップと、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基体と、前記透明基体の上に形成される加飾層と、前記加飾層の上に形成される透明保護層と、を含むハウジングであって、
前記加飾層にパターンが形成され、
前記透明基体の前記加飾層が形成されている反対面にカラーインク層が印刷されていることを特徴とするハウジング。
【請求項２】
前記加飾層は、カラーペイント層であり、前記透明保護層は、透明なペイント層であり、前記パターンは、レーザーエッチング加工によって前記加飾層を部分的にエッチングして形成された中空パターンであることを特徴とする請求項１に記載のハウジング。
【請求項３】
前記カラーインク層は、前記透明基体における前記加飾層が形成されている表面に対向する表面の前記パターンに対応する区域に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のハウジング。
【請求項４】
透明基体を提供するステップと、
前記透明基体の上に加飾層を形成するステップと、
前記加飾層の上に透明保護層を形成するステップと、
前記加飾層にパターンを形成するステップと、
前記透明基体の前記加飾層が形成されている反対面にカラーインク層を印刷するステップと、
を含むことを特徴とするハウジングの製作方法。
【請求項５】
前記加飾層を形成するステップが、カラーペイント層を形成するステップを含み、前記透明保護層を形成するステップが、透明なペイント層を形成するステップを含み、前記パターンを形成するステップが、レーザーエッチング加工によって前記加飾層を部分的にエッチングして中空パターンを形成するステップを含むことを特徴とする請求項４に記載のハウジングの製作方法。
【請求項６】
前記カラーインク層を印刷するステップが、前記透明基体における前記加飾層が形成されている表面に対向する表面の前記パターンに対応する区域に形成するステップを含むことを特徴とする請求項５に記載のハウジングの製作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジング及びその製作方法に関し、特に摩損又は脱落し難いパターン又はトレード・マークを有するハウジング及びその製作方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、携帯電話、デジタルカメラ、携帯情報端末（ＰＤＡ）、パソコンなどのような携帯式電子装置においては、ハウジングに加飾ペイント層を形成した後、前記加飾ペイント層の上にパターン又は文字を印刷して製品のトレード・マークとする。しかし、前記加飾ペイント層の上に印刷されたパターン又は文字が前記加飾ペイント層の表面から突出されているので、電子装置の使用過程で、前記パターン又は文字は摩損又は脱落し易く、製品の外観に影響を与える。
【０００３】
上述した問題を解決するために、前記パターン又は文字の上に透明なインクを印刷して前記パターン又は文字の摩損を防止することができる。しかし、前記透明なインク層もやはり前記加飾ペイント層の表面から突出されており、且つこのような透明なインク層の耐磨耗性が優れない。また、前記透明なインクの印刷によって前記パターン又は文字の周りにハロー現象が発生して、製品の外観に影響を与える。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上の問題点に鑑みて、本発明は、摩損又は脱落し難いパターン又はトレード・マークを有するハウジング及びその製作方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記問題を解決するために、本発明に係るハウジングは、透明基体と、前記透明基体の上に形成される加飾層と、前記加飾層の上に形成される透明保護層と、を含み、前記加飾層にパターンが形成され、前記透明基体の前記加飾層が形成されている反対面にカラーインク層が印刷されている。
【０００６】
また、本発明に係るハウジングの製作方法は、透明基体を提供するステップと、前記透明基体の上に加飾層を形成するステップと、前記加飾層の上に透明保護層を形成するステップと、前記加飾層にパターンを形成するステップと、前記透明基体の前記加飾層が形成されている反対面にカラーインク層を印刷するステップと、を含む。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るハウジングの製作方法において、印刷用ハーフトーンを製作してからハウジングの表面にパターンを印刷するステップを省略し、レーザーエッチング加工方法で加飾層にパターンを形成するので、製作が便利で、パターンの形状を精確に制御することができる。また、前記製作方法で形成したパターンが前記ハウジングの内部に位置するので、ハウジングのパターンは使用過程で摩損し難い。また、前記パターンは中空パターンであり、前記カラーインク層が前記パターンに色彩を提供するので、立体感及び美感を与える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係るハウジングの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面に基づいて、本発明の実施例に係るハウジングに対して詳細に説明する。
【００１０】
図１に示したように、本発明の実施例に係るハウジング１０は、透明基体１１と、前記透明基体１１の上に形成される加飾層１３と、前記加飾層１３の上に形成される透明保護層１５と、を含む。
【００１１】
前記透明基体１１は、プラスチック層であり、射出成型によって形成される。前記透明基体１１の材料は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の中のいずれか１種である。
【００１２】
前記透明基体１１の前記加飾層１３が形成されていない表面（図１における前記透明基体１１の下表面）に、カラーインク層１７が設置されている。前記カラーインク層１７は、前記透明基体１１の表面全体又は一部分の表面に印刷される。前記カラーインク層１７の色彩は、製品の需要によって選択する。
【００１３】
前記加飾層１３は、カラーペイント層であり、スパッタリング方式によって前記透明基体１１の前記カラーインク層１７が形成されている反対面に形成される。前記加飾層１３にはパターン１３１が形成されている。前記パターン１３１は、前記加飾層１３を部分的にエッチングして形成された中空パターンである。前記抜き出す工程は、レーザーエッチング加工によって実現される。前記パターン１３１は、前記加飾層１３の前記カラーインク層１７に対応する区域に形成される。前記加飾層１３の色彩は、製品の需要によって選択される。
【００１４】
前記透明保護層１５は、透明なペイント層であり、スパッタリング方式によって前記加飾層１３の表面に形成される。前記透明保護層１５は、前記加飾層１３が使用過程で摩損されることを防止する一方、前記加飾層１３の鮮やかな色彩を維持する。
【００１５】
以下、本発明の実施例に係るハウジング１０の製作方法に対して詳細に説明する。
【００１６】
先ず、透明基体１１を提供する。前記透明基体１１は、プラスチック層であり、射出成型によって形成される。前記透明基体１１の材料は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の中のいずれか１種である。
【００１７】
次に、前記透明基体１１の表面に加飾層１３を形成する。前記加飾層１３は、カラーペイント層であり、スパッタリング方式によって前記透明基体の表面に形成される。前記加飾層１３の色彩は、製品の需要によって選択される。
【００１８】
次に、前記加飾層１３の上に透明保護層１５を形成する。前記透明保護層１５は、透明なペイント層であり、スパッタリング方式によって前記加飾層１３の表面に形成される。
【００１９】
次に、前記加飾層１３にパターン１３１を形成する。前記パターン１３１は、前記加飾層１３を部分的にエッチングして形成した中空パターンである。前記エッチングする工程は、レーザーエッチング加工によって実現される。前記レーザーエッチング加工において、先ず、レーザー光源（図示せず）を提供し、前記レーザー光源が発射するレーザー光を予め定めた経路に沿って前記透明保護層１５に照射させる。前記透明保護層１５及び前記透明基体１１が透明層であるので、レーザー光は前記加飾層１３だけに集結されて、前記加飾層１３にパターン１３１をエッチングする。
【００２０】
最後に、前記透明基体１１の前記加飾層１３が形成されている反対面にカラーインク層１７を印刷する。前記カラーインク層１７は、前記透明基体１１の表面全体又は一部分の表面に印刷される。前記カラーインク層１７を前記透明基体１１の前記パターン１３１に対応する区域に印刷するのが好ましい。前記カラーインク層１７の色彩は、製品の需要によって選択される。前記カラーインク層１７を形成した後、透明保護層１５の表面から見れば、前記ハウジング１０に前記カラーインク層１７の色彩を有するパターン１３１又はトレード・マークが見える。
【００２１】
本発明に係るハウジング１０の製作方法において、印刷用ハーフトーンを製作してからハウジングの表面にパターンを印刷するステップを省略し、レーザーエッチング加工方法で加飾層１３にパターン１３１を形成するので、製作が便利で、パターン１３１の形状を精確に制御することができる。また、前記製作方法で形成したパターン１３１が前記ハウジング１０の内部に位置するので、ハウジング１０のパターン１３１は使用過程で摩損し難い。また、前記パターン１３１は中空パターンであり、前記カラーインク層１７が前記パターン１３１に色彩を提供するので、立体感及び美感を与える。
【００２２】
本発明に係るハウジング１０は、携帯電話、ゲーム機、カメラなどのような電子装置のハウジングであることができ、他のケース又は容器などであることもできる。
【００２３】
以上、本発明の好適な実施例について詳細に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形又は修正が可能であり、該変形又は修正も又、本発明の特許請求の範囲内に含まれるものであることは、いうまでもない。
【符号の説明】
【００２４】
１０      ハウジング
１１      透明基体
１３      加飾層
１３１    パターン
１５      保護層
１７      カラーインク層
【図１】
2010041052.tif 000003