(57)【要約】【課題】  本発明は、インサート成形による合成樹脂製二重壁成形品においてインサート成形に起因する外観上の美観の毀損に係る問題を解消することを技術的課題とし、二重壁による高品位な加飾性が発揮される合成樹脂製二重壁成形品を提供することを目的とする。【解決手段】  金型内に一方の壁を形成する合成樹脂成形品をインサート材として設置し、インサート材の表面とこの表面に対向して配設される金型面により間隙を形成し、この間隙に向けて前記金型面に垂直方向に開口するピンゲートを、先端に川下に向かって拡径する拡径部を形成した形状とし、この拡径部を介して溶融樹脂をインサート材の表面に向けて射出し、間隙を充填してもう一方の壁を前記インサート材に密着状に形成する。【選択図】図４
2010030253.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インサート成形を利用した二重壁を有する合成樹脂製成形品の成形方法であって、金型内に一方の壁を形成する合成樹脂製成形品をインサート材として設置し、前記インサート材の表面と該表面に対向して配設される金型面により間隙を形成し、前記間隙に向けて前記金型面に垂直方向に開口するピンゲートを、先端に川下に向かって拡径する拡径部を形成した形状とし、前記拡径部を介して溶融樹脂を前記インサート材の表面に向けて射出し、前記間隙を充填してもう一方の壁を前記インサート材に密着状に形成することを特徴とする成形方法。
【請求項２】
二重壁を有する合成樹脂製成形品を有頂筒状の外筒体と内筒体から構成される有頂筒状の成形品とし、有頂筒状のキャビティ金型内にインサート材として外筒体を設置し、コア金型は、軸心に沿ってピンゲートを貫通形成したものを使用し、型締めにより、前記コア金型を、前記外筒体の内面に対して所定の間隙を形成するようにキャビティ金型に対して配設し、拡径部を介して溶融樹脂を前記外筒体の頂壁の内面中央に向けて射出し、前記間隙を充填して前記内筒体を外筒体に嵌入、密着状に形成することを特徴とする請求項１記載の成形方法。
【請求項３】
型締め状態で、拡径部に対向する外筒体の頂壁の下面中央部近傍を平坦面とした請求項２記載の成形方法。
【請求項４】
拡径部を川下に向かって逆円錐台状に拡径する形状とした請求項１、２または３記載の成形方法。
【請求項５】
有頂筒状で透明性を有する外筒体をインサート材とした射出成形による、有頂筒状の内筒体が前記外筒体に嵌入、内接状に組付き固定した成形品であって、前記内筒体の頂壁の下面中央に、コア金型に形成したピンゲートの先端形状による錐台状の突起が垂下状に残存形成し、また、前記突起に対向する位置近傍において、前記外筒体の頂壁と内筒体の頂壁の界面が、平坦面若しくは緩やかな湾曲面に形成されている構成としたことを特徴とする合成樹脂製二重壁成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重壁を有する合成樹脂製成形品およびその成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧料用向けの製品分野では、パッケージングにより高級感や差別化したアイキャッチ効果を付与するための加飾方法が求められている。
このような加飾方法の一つとして容器を二重壁で構成する方法があり、透明な外側壁を透して内側壁が浮かびあがるような立体的な視覚効果を高品位に発揮させることができる。
【０００３】
キャップ体のような有頂筒状の成形品をこのように二重壁状にする手段としては、有頂筒状の外筒体と内筒体を別に射出成形し、２つの部材を嵌合組付けする方法、あるいは、たとえば特許文献１に記載があるような所謂２色成形により外筒体と内筒体を順番に射出成形する方法、さらには外筒体と内筒体のどちらか一方をインサート材として他方を射出成形する方法等がある。
【特許文献１】特開２０００−２００５２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、このような外側壁を透明にした二重壁成形品では高品位な加飾性が損なわれないように、外側壁と内側壁の界面の性状、ゲート跡、ウエルドライン、あるいは外側壁と内側壁の接合部が外部から見えることを考慮して各部材の形状を設計すると共に、成形方法を決める必要がある。
【０００５】
本発明は、インサート成形による合成樹脂製二重壁成形品においてインサート成形に起因する外観上の美観の毀損に係る問題を解消することを技術的課題とし、二重壁による高品位な加飾性が発揮される合成樹脂製二重壁成形品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は合成樹脂製二重壁成形品及びその射出成形方法に関し、以下、成形方法そして二重壁成形品の順に説明する。
まず、上記課題を解決するための本発明の主たる成形方法は、
金型内に一方の壁を形成する合成樹脂製成形品をインサート材として設置し、
インサート材の表面とこの表面に対向して配設される金型面により間隙を形成し、
この間隙に向けて前記金型面に垂直方向に開口するピンゲートを、先端に川下に向かって拡径する拡径部を形成した形状とし、
この拡径部を介して溶融樹脂をインサート材の表面に向けて射出し、間隙を充填してもう一方の壁を前記インサート材に密着状に形成する、
と云うものである。
【０００７】
上記した成形方法によれば、ピンゲートの先端を川下に向かって拡径する拡径部とし、この拡径部を介して間隙に開口する構成とすることにより、ピンゲートからインサート材の表面に向けて射出される溶融樹脂の流動方向を分散させることができ、高速で射出される高温の溶融樹脂の衝突に起因するインサート材の表面の凹状の変形を抑制することができ、二重壁の界面を凹凸のない平坦面あるいは緩やかな湾曲面に形成することができ、
一方の壁を透明性を有するものとして二重壁により加飾性を付与する場合にも、この二重壁による加飾性をより高品位に発揮させることができる。
【０００８】
本発明の他の成形方法は、上記主たる成形方法に加えて、
二重壁を有する合成樹脂製成形品を有頂筒状の外筒体と内筒体から構成される有頂筒状の成形品とし、
有頂筒状のキャビティ金型内にインサート材として外筒体を設置し、
コア金型は、軸心に沿ってピンゲートを貫通形成したものを使用し、
型締めにより、コア金型を、外筒体の内面に対して所定の間隙を形成するようにキャビティ金型に対して配設し、
拡径部を介して溶融樹脂を外筒体の頂壁の内面中央に向けて射出し、間隙を充填して内筒体を外筒体に嵌入、密着状に形成する、と云うものである。
【０００９】
上記した成形方法は、二重壁を有する合成樹脂製成形品を有頂筒状の外筒体と内筒体から構成される有頂筒状の成形品と特定したものであり、
外筒体をインサート材として、コア金型の軸心に沿って形成されたピンゲートを介して、このコア金型と外筒体の内面により形成される間隙に溶融樹脂を充填するので、ウエルドラインを形成することなく内筒体を形成することができる。
【００１０】
また、拡径部を介して金型キャビティに開口する構成とすることにより、溶融樹脂のピンゲート先端から、対向位置する外筒体の頂壁の下面の中央部へ向かう溶融樹脂の流動方向を分散させて、高速で射出される高温の溶融樹脂の衝突による外筒体の頂壁の下面の中央部の樹脂の軟化あるいは溶融を伴なった凹状の変形を抑制して二重壁の界面を凹凸のない平坦面あるいは緩やかな湾曲面に形成することができ、外筒体を透明性を有するものとして、二重壁により加飾性を付与する場合にも、この二重壁による加飾性をより高品位に発揮させることができる。
【００１１】
ここで、拡径部のない従来のピンゲートを間隙に開口した構成では、間隙に射出される高温の溶融樹脂が直線状に外筒体の頂壁の下面の中央部に衝突するので、その熱と衝突に伴なう力の作用により、外筒体の頂壁の下面の中央部が軟化あるいは溶融すると共に、凹部が形成され、射出される溶融樹脂がその凹部に侵入した状態となる。
そしてその結果、内筒体の頂壁の上面には小さな凸部が形成され、外筒体が透明性の場合にはこの凸部が外部から認識され、二重壁による加飾性が毀損され、高品位性が損なわれてしまう。
【００１２】
ここで、このような高温の溶融樹脂の衝突に起因するインサート材の変形を抑制するために、インサート材を軟化温度あるいは溶融温度の高い合成樹脂製とすることもできるが、通常射出成形において溶融樹脂は少なくとも２００℃程度の温度以上であり、使用できる樹脂の種類がごく狭い範囲に限定されてしまうと共に、一般的には材料コストが高いものとなってしまう。
【００１３】
本発明のさらに他の成形方法は、型締め状態で、拡径部に対向する外筒体の頂壁の下面中央部近傍を平坦面とする、と云うものである。
【００１４】
上記構成により、型締め状態で、コア金型の拡径部に対向する外筒体の頂壁の下面中央部近傍を平坦面とすることにより、拡径部による溶融樹脂の流動方向の拡散効果と相俟って、溶融樹脂の流動の１箇所への集中を防いで、当該部分でのインサート材として用いた外筒体の頂壁の下面中央部での樹脂の軟化あるいは溶融、そして変形をより効果的に防ぐことができる。
【００１５】
本発明のさらに他の成形方法は、拡径部を川下に向かって逆円錐台状に拡径する形状とする、と云うものであり、この方法は拡径部の形状を特定するものである。
【００１６】
次に、本発明の合成樹脂製二重壁成形品の主たる構成は、
有頂筒状で透明性を有する外筒体をインサート材とした射出成形による、有頂筒状の内筒体が前記外筒体に嵌入、内接状に組付き固定した成形品において、
内筒体の頂壁の下面中央に、コア金型に形成したピンゲートの先端形状による錐台状の突起が垂下状に残存形成し、
また、前記突起に対向する位置近傍において、外筒体の頂壁と内筒体の頂壁の界面が、平坦面若しくは緩やかな湾曲面に形成されている構成とする、
と云うものである。
【００１７】
上記構成の二重壁成形品は前述した本発明の成形方法により成形可能なものであるが、内筒体の頂壁の下面中央に形成されている錐台状の突起はコア金型に形成したピンゲートの先端の拡径部により形成されるものである。
また、突起が形成されている位置に対向する位置近傍において、外筒体の頂壁と内筒体の頂壁による界面が、平坦面若しくは緩やかな湾曲面を形成すると云う構成は、従来のピンゲートから射出される高温の溶融樹脂の衝突に起因する、インサート材として用いた外筒体の頂壁の下面中央部での樹脂の軟化あるいは溶融、そして変形がないことを規定するものであり、
透明性の外筒体を透して凹凸のないスムーズな性状の界面を現出させることができ、透明な外筒体によるレンズ効果も相俟って二重壁による加飾性を高品位に発揮させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の合成樹脂製二重壁成形品及びその成形方法に係る、本発明の構成、成形方法は上記したようであり、以下に示す効果を奏する。
すなわち、本発明の主たる方法によれば、
ピンゲートの先端を川下に向かって拡径する拡径部とし、この拡径部を介して間隙に開口する構成とすることにより、ピンゲートからインサート材の表面に向けて射出される溶融樹脂の流動方向を分散させることができ、高速で射出される高温の溶融樹脂の衝突によるインサート材の表面の凹状の変形を抑制することができ、二重壁の界面を凹凸のない平坦面あるいは緩やかな湾曲面に形成することができる。
【００１９】
また、二重壁を有する有頂筒状の成形品の成形する方法にあっては、
インサート材として使用される外筒体の頂壁の下面の中央部の樹脂の軟化あるいは溶融を伴なった凹状の変形を抑制して二重壁の界面を凹凸のない平坦面あるいは緩やかな湾曲面に形成することができ、外筒体を透明性を有するものとした場合には、透明性の外筒体を透して凹凸のないスムーズな性状の界面を現出させることができ、透明な外筒体によるレンズ効果も相俟って二重壁による加飾性を高品位に発揮する有頂筒状の二重壁成形品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下本発明の実施の形態を実施例に沿って図面を参照しながら説明する。
図１〜図３は本発明の合成樹脂製二重壁成形品の一実施例であるキャップ本体を示し、図１は縦断正面図、図２は底面図である。このキャップ本体１は図３に示されるように下端部にアンダーカット部１６を利用して、別途射出成形した有頂筒状の螺合筒部材２１をアンダーカット状に組付け固定して化粧料容器向けのキャップとして使用されるものである。
なお、図２に示される嵌合部１７は上記螺合筒部材２１を組付け固定する際の位置合せのためのものである。
【００２１】
このキャップ本体１は、有頂円筒状の透明樹脂製の外筒体２をインサート材として、内側に黒色に着色した合成樹脂製の有頂円筒状の内筒体１２を射出成形して成形したものであり、厚肉で、透明な外筒体２のレンズ的な効果も相俟って、この透明な外筒体２の中で黒色の内筒体１２が浮かんでいるような、３次元的な加飾効果が現出するようにしている。
【００２２】
さらに、この容器本体１の詳細を見てみると、内筒体１２の頂壁１３下面の中央から、内筒体１２を射出成形する際の、後述するコア金型に配設したピンゲートの先端形状による円錐台状の小さな突起１５が垂下状に残存形成している。
また、両者の頂壁３、１３の中央部近傍の界面は平坦面であり、内筒体１２の射出成形の際、高速で射出される高温の溶融樹脂の衝突に起因する凹凸形状もなく、外筒体２の内面と内筒体１２の外面が密着して形成される界面は全体としてスムーズに形成されており、
透明性の外筒体を透して凹凸のないスムーズな性状の界面を現出させて、透明な外筒体によるレンズ効果も相俟って二重壁による加飾性が高品位に発揮されている。
【００２３】
次に、図４、５を参照して上記キャップ本体１を成形するための本発明の成形方法について説明する。ここで、図４は外筒体２をインサート材として内筒体１２を射出成形する方法の説明図であり、図５は図４中のピンゲート近傍を拡大したものである。
図４に示されるように射出成形に使用する金型３１は有頂筒状のキャビティ金型３２と軸心に沿ってピンゲート３５を貫通形成したコア金型３３から構成され、キャビティ金型３２内にインサート材として外筒体２を設置し、型締めにより、コア金型３３を外筒体２の内面に対して所定の間隙Ｇを形成した状態でキャビティ金型３２に対して配設し、ピンゲート３５を介して、溶融樹脂を外筒体２の頂壁３の内面中央に向けて射出し、間隙Ｇを充填し、内筒体１２を外筒体２に嵌入、密着状に形成する（図１参照）。
【００２４】
そしてコア金型３３に貫通形成されるピンゲート３５の先端には川下に向かって逆円錐台状に拡径する拡径部３５ｐを形成し、この拡径部３５ｐを介して溶融樹脂を間隙Ｇに射出するような構成としている。
このように拡径部３５ｐを介して溶融樹脂を間隙Ｇに射出することにより、図５中の白抜き矢印で示されるように、射出される溶融樹脂の流動方向を直上方向だけでなく斜め方向へも分散することができる。
【００２５】
そして、上記のように射出される溶融樹脂の流動方向を分散させることにより、高温で射出される高温の溶融樹脂の衝突に起因する、インサート材として使用される外筒体２の頂壁３の内面中央における、樹脂の軟化あるいは溶融さらには凹状の変形を効果的に緩和することができ、前述したように凹凸のないスムーズな性状の界面を現出させることができる。
ここで、本実施例では図５に示されるように、拡径部３５ｐに対向する外筒体２の頂壁３の内面中央部近傍、すなわち射出される溶融樹脂が衝突する部分近傍を平坦面領域３ｆとしているが、このようにすることにより、高温の溶融樹脂の衝突に起因する力の作用をより効果的に分散させることができる。
【００２６】
また、上記のように拡径部３５ｐを先端に形成したピンゲート３５による成形品では流路が最も縮径した部分でゲートカットするために、内筒体１２の頂壁１３の下面中央には円錐台状の突起が垂下状に残存形成される。
【００２７】
一方、この拡径部３５ｐのない通常のピンゲートによると、図６の白抜き矢印で示されるように射出される溶融樹脂の流動方向が直上方向に集中し、その結果インサート材として設置されている外筒体２の頂壁３の下面中央に高温の溶融樹脂が集中して高速で衝突するため、凹部４が形成され、その結果、図７に示されるように成形品１では、この凹部４を補完するように内筒体１２の頂壁１３の上面中央に凸部１４が形成され、外筒体２と内筒体１２の界面に凹凸ができ、この種の二重壁成形品による高品位な加飾性を損ねてしまう。
【００２８】
以上、本発明の合成樹脂製二重壁成形品及びその成形方法ついての実施の形態を実施例に沿って説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
上記実施例は二重壁を有する有頂筒状のキャップ本体についてのものであるが、本発明の成形方法の作用効果は、このような有底筒状のものに限定されることなく、たとえば外筒体と内筒体を有底筒状とした二重壁を有する容器本体、さらに一般的な二重壁を有する成形品についても発揮されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上説明したように本発明の成形方法による合成樹脂製二重壁成形品は、インサート成形による外観の毀損を抑制して二重壁による加飾性を高品位に発揮するものであり、化粧料容器等の分野での幅広い展開が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の成形品の一実施例を示す縦断正面図である。
【図２】図１の成形品の底面図である。
【図３】図１の成形品に螺合筒部材を嵌合した状態を示す縦断正面図である。
【図４】図１の成形品を成形するための本発明の成形方法の一実施例を示す説明図である。
【図５】図４のピンゲート近傍を拡大した説明図である。
【図６】図４の成形方法に係る比較例を図５と同様に示す説明図である。
【図７】図６の成形方法による成形品の縦断正面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  ；成形品（キャップ本体）
２  ；外筒体（インサート材）
３  ；頂壁
３ｆ；平坦面領域
４  ；凹部
１２；内筒体
１３；頂壁
１４；凸部
１５；突起
１６；アンダーカット部
１７；嵌合部
２１；螺合筒部材
３１；金型
３２；キャビティ金型
３３；コア金型
３５；ピンゲート
３５ｐ；拡径部
Ｇ  ；間隙
【図１】
2010030253.tif 000003
【図２】
2010030253.tif 000004
【図３】
2010030253.tif 000005
【図４】
2010030253.tif 000006
【図５】
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【図６】
2010030253.tif 000008
【図７】
2010030253.tif 000009