(57)【要約】【課題】箱ポケット生地の浮き上がりを押さえ、確実に箱ポケットの縫製を行うこと。【解決手段】二本の針棒と、ミシンテーブル（１）と、一対の大押さえ（３，３）と、バインダー（４）と、バインダーを挟んで互いに対向する大押さえの上面に配置され、上面に箱ポケット用生地が載置される箱ポケットガイド（５）と、箱ポケットガイド上に載置された箱ポケット用生地を押さえつける押さえ（６）と、を備え、押さえで箱ポケット用生地を押さえつつ、一対の大押さえにより布地を縫い方向に沿って送りながら二本の針棒を上下動させることにより、布地に箱ポケット用生地を縫いつけるミシン（１００，２００）において、上下に移動可能とし、下方の箱ポケットガイドに向けて移動することで箱ポケット用生地を押さえつけ、押さえの押さえつけによる箱ポケット用生地の浮き上がりを防止する補助押さえ機構（７，８）を設けた。【選択図】図３
2010088714.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二本の縫い針をそれぞれ保持して主軸モータの駆動により上下動する二本の針棒と、
布地が載置されるミシンテーブルと、
互いに対向するように配置され、前記ミシンテーブル上の布地を押さえつけると共に、布地を縫い方向に沿って送る一対の大押さえと、
互いに対向する大押さえ間で布地を上方から押さえつけるバインダーと、
前記バインダーを挟んで互いに対向する大押さえの上面に配置され、上面に箱ポケット用生地が載置される箱ポケットガイドと、
前記箱ポケットガイド上に載置された前記箱ポケット用生地を押さえつける押さえと、を備え、
前記押さえで前記箱ポケット用生地を押さえつつ、前記一対の大押さえにより前記布地を縫い方向に沿って送りながら前記二本の針棒を上下動させることにより、前記布地に前記箱ポケット用生地を縫いつけるミシンにおいて、
上下に移動可能とし、下方の前記箱ポケットガイドに向けて移動することで前記箱ポケット用生地を押さえつけ、前記押さえの押さえつけによる前記箱ポケット用生地の浮き上がりを防止する補助押さえ機構を設けたことを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記箱ポケットガイドは、前記大押さえに固定され、
前記補助押さえ機構は、
前記箱ポケットガイドの上方から当該箱ポケットガイドに接離可能となるように前記箱ポケットガイドに上下に移動自在に連結された補助押さえ部材と、
前記箱ポケットガイドに設けられ、前記補助押さえ部材が前記箱ポケットガイドに接近するように下方に付勢するバネ部材と、
外力を付与することで前記バネ部材の付勢力に抗して前記補助押さえ部材を前記箱ポケットガイドから離間させて前記箱ポケット用生地の押さえつけを解除する操作を行う操作部と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記補助押さえ機構は、
前記大押さえに固定された補助押さえ部材と、
前記補助押さえ部材に設けられ、前記箱ポケットガイドが前記補助押さえ部材に接近するように付勢するバネ部材と、
外力を付与することで前記バネ部材の付勢力に抗して前記箱ポケットガイドを前記補助押さえ部材から離間させて前記箱ポケット用生地の押さえつけを解除する操作を行う操作部と、
を備え、
前記箱ポケットガイドは、前記補助押さえ部材の下方から当該補助押さえ部材に接離可能となるように前記補助押さえ部材に回転自在に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱ポケットの縫製をすることができるミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
身生地にフラップ布を縫いつける玉縁縫いミシンを用いて、スーツ等の箱ポケットの縫製を行う方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
箱ポケットの縫製を行う際には、ミシンテーブル上にポケットの開口部となる切れ目が形成された身生地が載置される。身生地は、大押さえによりミシンテーブルに押さえつけられている。大押さえ上には、箱ポケットを縫製するためのポケット生地と、ポケット袋地がバインダーを挟んで対向するように載置されている。ポケット生地、ポケット袋地は、フラップ押さえにより上方から大押さえに押さえつけられている。
このような状態で、ポケット生地及びポケット袋地を身生地に縫いつける。
縫製終了後、ポケット生地及びポケット袋地をめくり合わせ、これらの周縁を縫いつける。そして、身生地に形成されている切れ目より縫いつけられた身生地及びポケット袋地をめくり出し、箱ポケットを形成する。
【０００３】
このような箱ポケットの縫製を行う際において、ポケット生地及びポケット袋地は、一般的にフラップ布とサイズが異なるため、大押さえのサイズが合わない。そのため、ポケット生地及びポケット袋地を載置するために箱ポケットガイドを大押さえ上に設け、この箱ポケットガイド上にポケット生地及びポケット袋地を載置して縫製を行っている。
具体的には、図１０に示すように、大押さえ１０１には、箱ポケットガイド１０２がねじ１０３により固定されている。箱ポケットガイド１０２は、布送り方向Ａに交差する方向Ｂに沿ってスライド可能とされ、大押さえ１０１に対する取付位置が調節可能とされている。箱ポケットガイド１０２の上面には、布送り方向に沿って反射テープ１０４が貼られ、反射テープ１０４の上方には、反射テープ１０４に向けて光を照射すると共にその反射光を受光する光電センサ１０５が設けられている。すなわち、ポケット生地及びポケット袋地Ｃ（以下、箱ポケット生地Ｃという）が載置されている部分においては、光電センサ１０５は反射光を検知できないので、この検知結果をもとに箱ポケット生地Ｃの端部を検知して縫製を開始することができる。
【特許文献１】登録実用新案第２５４２８０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、図１１に示すように、箱ポケットガイド１０２は、大押さえ１０１の上面に設けられているため、箱ポケットガイド１０２の部分には段差が生じてしまう。この場合、図１１（ａ）に示すように、箱ポケット生地Ｃが比較的大きな場合には、箱ポケット生地Ｃをフラップ押さえ１０６により押さえても箱ポケット生地Ｃの端部が浮き上がることはないが、図１１（ｂ）に示すように、箱ポケット生地Ｃが比較的小さな場合には、段部よりも先端側が箱ポケットガイド１０２から浮き上がってしまうことがある。
その結果、光電センサ１０５で箱ポケット生地Ｃを検知できなくなってしまうという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、箱ポケット生地の浮き上がりを押さえ、確実に箱ポケットの縫製を行うことができるミシンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、
二本の縫い針（２１，２１）をそれぞれ保持して主軸モータの駆動により上下動する二本の針棒と、
布地が載置されるミシンテーブル（１）と、
互いに対向するように配置され、前記ミシンテーブル上の布地を押さえつけると共に、布地を縫い方向に沿って送る一対の大押さえ（３，３）と、
互いに対向する大押さえ間で布地を上方から押さえつけるバインダー（４）と、
前記バインダーを挟んで互いに対向する大押さえの上面に配置され、上面に箱ポケット用生地が載置される箱ポケットガイド（５）と、
前記箱ポケットガイド上に載置された前記箱ポケット用生地を押さえつける押さえ（６）と、を備え、
前記押さえで前記箱ポケット用生地を押さえつつ、前記一対の大押さえにより前記布地を縫い方向に沿って送りながら前記二本の針棒を上下動させることにより、前記布地に前記箱ポケット用生地を縫いつけるミシン（１００，２００）において、
上下に移動可能とし、下方の前記箱ポケットガイドに向けて移動することで前記箱ポケット用生地を押さえつけ、前記押さえの押さえつけによる前記箱ポケット用生地の浮き上がりを防止する補助押さえ機構（７，８）を設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のミシンにおいて、
前記箱ポケットガイドは、前記大押さえに固定され、
前記補助押さえ機構は、
前記箱ポケットガイドの上方から当該箱ポケットガイドに接離可能となるように前記箱ポケットガイドに上下に移動自在に連結された補助押さえ部材（７１）と、
前記箱ポケットガイドに設けられ、前記補助押さえ部材が前記箱ポケットガイドに接近するように下方に付勢するバネ部材（７２，７３）と、
外力を付与することで前記バネ部材の付勢力に抗して前記補助押さえ部材を前記箱ポケットガイドから離間させて前記箱ポケット用生地の押さえつけを解除する操作を行う操作部（７４）と、
を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のミシンにおいて、
前記補助押さえ機構は、
前記大押さえに固定された補助押さえ部材（７１）と、
前記補助押さえ部材に設けられ、前記箱ポケットガイドが前記補助押さえ部材に接近するように付勢するバネ部材（７２，７３）と、
外力を付与することで前記バネ部材の付勢力に抗して前記箱ポケットガイドを前記補助押さえ部材から離間させて前記箱ポケット用生地の押さえつけを解除する操作を行う操作部（８３）と、
を備え、
前記箱ポケットガイドは、前記補助押さえ部材の下方から当該補助押さえ部材に接離可能となるように前記補助押さえ部材に回転自在に連結されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、補助押さえ機構は、上下に移動可能として、下方の箱ポケットガイドに向けて箱ポケット用生地を押さえつけ、押さえの押さえつけによる箱ポケット用生地の浮き上がりを防止する。
これにより、確実に箱ポケットの縫製を行うことができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、補助押さえ部材はバネ部材により箱ポケットガイドに接近するように下方に付勢されているので、箱ポケットガイドと補助押さえ部材により箱ポケット用生地を挟持して箱ポケット用生地の浮き上がりを防止することができる。また、箱ポケット用生地の押さえつけを解除する際には、操作部に外力を加えて補助押さえ部材を箱ポケットガイドから離間させればよい。
これにより、確実に箱ポケットの縫製を行うことができるのに加え、操作部の簡単な操作で箱ポケット用生地の押さえつけ及び解除を行うことができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、箱ポケットガイドはバネ部材により補助押さえ部材に接近するように付勢されているので、箱ポケットガイドと補助押さえ部材により箱ポケット用生地を挟持して箱ポケット用生地の浮き上がりを防止することができる。また、箱ポケット用生地の押さえつけを解除する際には、操作部に外力を加えて箱ポケットガイドを補助押さえ部材から離間させればよい。
これにより、確実に箱ポケットの縫製を行うことができるのに加え、操作部の簡単な操作で箱ポケット用生地の押さえつけ及び解除を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、ミシンの最良の実施形態について詳細に説明する。本実施形態においては、各図中に示したＸＹＺ軸を基準にしてミシンの各部の方向を定めるものとする。すなわち、ミシンを水平面に設置した状態で、Ｚ軸方向は鉛直方向となる上下方向を示し、Ｙ軸方向はミシンベッドの長手方向と一致する左右方向を示し、Ｘ軸方向は水平且つＹ軸方向に直交する前後方向を示す。
【００１３】
［第１の実施形態］
＜ミシンの構成＞
図１に示すように、ミシン１００は、身生地に切れ目を入れながら二本の縫い針２１，２１により縫い目の形成を行う玉縁縫いミシンである。玉縁縫いミシンとは、身生地に対して玉布を縫着するとともにこれらの布地の送り方向に沿った直線状の切れ目とこの直線状の切れ目の両端部に略Ｖ字状の切れ目とを形成するミシンをいう。
ここで、本実施形態は、箱ポケットの縫製を玉縁縫いミシンを用いて行うものである。従って、図５，６に示すように、身生地Ｍに縫いつける玉布、フラップ布に代えて箱ポケット用生地Ｐが用いられる。箱ポケット用生地Ｐは、身生地Ｍ上に箱ポケットを形成するためのポケット生地Ｐ１と、身生地Ｍとポケット生地Ｐ１との間に収容空間を形成するためのポケット袋地Ｐ２とからなる。
【００１４】
図１〜図６に示すように、ミシン１００は、縫製の作業台となるミシンテーブル１と、ミシンテーブル１に設けられたミシンフレーム２と、身生地及び箱ポケット用生地からなる布地の送りを行う大押さえ３と、大押さえ３に挟まれた位置で身生地を上方から押さえるバインダー４と、大押さえ３の正面に着脱自在に設けられ、上面に箱ポケット用生地が載置される箱ポケットガイド５と、箱ポケットガイド５に載置された箱ポケット用生地を大押さえ３に向けて押さえつける押さえとしての箱ポケット押さえ（いわゆるフラップ押さえ）６（図５参照）と、箱ポケットガイド５に向けて箱ポケット用生地Ｐを押さえつけ、箱ポケット押さえ６の押さえつけによる箱ポケット用生地Ｐの浮き上がりを防止する補助押さえ機構７（図２〜図４）と、を備えている。
【００１５】
（ミシンテーブル及びミシンフレーム）
図１に示すように、ミシンテーブル１は、その上面がＸ−Ｙ平面に平行であって、水平な状態で使用される。このミシンテーブル１の上面は布の送り方向Ｆ、すなわちＸ軸方向に沿って延びる長方形状に形成されている。ミシンテーブル１上には、大押さえ３とバインダー４とが配置されている。
ミシンフレーム２には、二本の縫い針２１，２１をそれぞれ支持し、主軸モータの駆動により主軸の回転が伝達されて上下動する二本の針棒と、かかる針棒への駆動伝達機構が設けられている。
【００１６】
（大押さえ）
図１に示すように、大押さえ３は、互いに対向するように一対で設けられ、バインダー４とともに身生地Ｍ（図５参照）を押さえ、押さえモータの駆動により、大押さえ３を支持する支持体３１を介して身生地Ｍを布送り方向Ｆに移動させる。
各大押さえ３，３は、それぞれ長方形状の平板であり、それぞれが長手方向をＸ軸方向に沿わせた状態で支持体３１に支持されている。また、各大押さえ３，３はその平板面がＸ−Ｙ平面に平行となるように支持されている。そして、エアシリンダ（図示略）の駆動により上下の二位置に切替可能であり、上位置の時にはミシンテーブル１の上面から離間し、下位置でミシンテーブル１の上面高さとなる。また、二つの大押さえ３，３は、その間に、少なくともバインダー４を通すことができるように離間した状態で支持されている。
支持体３１は、ミシンテーブル１上においてＸ軸方向に沿って移動可能に支持されており、一対の大押さえ３，３が二本針２１，２１の上下動経路の両側を通過するように配置されている。
【００１７】
（バインダー）
図１に示すように、バインダー４は、対向するように配置された一対の大押さえ３，３間で身生地を上方から押さえつけるものである。図１に示すように、バインダー４は、長尺状平板である底板部４１と、底板部４１の長手方向に沿ってその上面に垂直に立設された立板部４２とを備えている。
また、バインダー２は、エアシリンダを備える図示しない支持機構に支持されており、非使用時には、図１に示すように、二本の縫い針２１，２１の針下の位置から離れて待避されている。そして、使用時には、エアシリンダの駆動により針板位置にセットされるようになっている。
【００１８】
（箱ポケットガイド）
図２〜図４に示すように、箱ポケットガイド５は、バインダー４を挟んで互いに対向するそれぞれの大押さえ３，３の上面に設けられている。なお、図２〜図４においては、一方の箱ポケットガイド５を例に挙げて説明しているが、いずれの箱ポケットガイド５も同じ構成である。
箱ポケットガイド５は、バインダー４に対して接離する方向かつ布送り方向（縫い方向）に直交する方向、言い換えると、Ｙ方向に移動自在に設けられている。
箱ポケットガイド５の一端には、大押さえ３とほぼ平行な平面状に形成され、上面に箱ポケット用生地Ｐ１，Ｐ２の一側縁が載置される載置部５ａが形成されている。この載置部５ａの一方の側縁には、箱ポケット用生地Ｐ１，Ｐ２の一側縁を突き当てて位置決めするための壁部５ｂが形成されている。
箱ポケットガイド５には、その一端部近傍において、Ｙ方向に沿ってバインダー４から離間する方向に突出するように形成された二つの突出部５１，５２を有している。
二つの突出部５１，５２は、互いに布送り方向（箱ポケットガイド５の長手方向）に間隔をあけて形成されている。
【００１９】
二つの突出部５１，５２には、その突出方向（Ｙ方向）に沿って延びる長孔５１ａ，５２ａがそれぞれ形成されている。この長孔５１ａ，５２ａ同士は、互いに平行に延びるように形成されている。長孔５１ａ，５２ａには、それぞれ止めねじ５３，５４が挿通され、大押さえ３，３に着脱自在に固定されている。
止めねじ５３，５４を弛めることにより、箱ポケットガイド５の大押さえ３に対する固定が解除され、箱ポケットガイド５を長孔５１ａ，５２ａに沿って移動させることができる。これにより、大押さえ３に対する箱ポケットガイド５の固定位置をＹ方向に調節自在とすることができる。
また、突起部５１，５２の端部には、筒状の筒状部５１ｂ，５２ｂが形成され、この筒状部５１ｂ，５２ｂには、１本のピン部材５５が挿通されている。
【００２０】
（補助押さえ機構）
図２〜図４に示すように、補助押さえ機構７は、箱ポケットガイド５の上方から下方に移動して当該箱ポケットガイド５に接離可能となるように箱ポケットガイド５に上下に移動自在に連結された補助押さえ部材７１と、箱ポケットガイド５に設けられ、補助押さえ部材７１が箱ポケットガイド５に接近するように付勢するバネ部材としての板バネ７２，７３と、外力を付与することで板バネ７２，７３の付勢力に抗して補助押さえ部材７１を箱ポケットガイド５から離間させて箱ポケット用生地Ｐの押さえつけを解除する操作を行う操作部７４と、を備えている。
【００２１】
補助押さえ部材７１は、それぞれの箱ポケットガイド５に回転自在に連結されている。なお、図２〜図４においては、一方の補助押さえ部材７１を例に挙げて説明しているが、いずれの補助押さえ部材７１も同じ構成である。
補助押さえ部材７１は、バインダー４に対して接離する方向かつ布送り方向（縫い方向）に直交する方向、言い換えると、Ｙ方向に移動自在に設けられている。
補助押さえ部材７１の一端には、箱ポケット用生地Ｐを上方から押さえつける押さえ部７１ａが形成されている。押さえ部７１ａは、箱ポケットガイド５の載置部５ａに上方から接離可能に形成され、載置部５ａに接近した際に載置部５ａとで箱ポケット用生地Ｐを挟み込む。
箱ポケットガイド５に接近した際に壁部５ｂに対向する壁部７１ｂが形成されている。
補助押さえ部材７１は、その一端部近傍において、Ｙ方向に沿ってバインダー４から離間する方向に突出するように形成された突出部７５を有している。
突出部７５の長手方向中央よりもやや一端部寄りの位置には、筒状の筒状部７５ａが形成されている。この筒状部７５ａは、箱ポケットガイド５の突出部５１，５２の筒状部５１ｂ，５２ｂの間に並ぶように配置され、ピン部材５５が挿通されている。すなわち、筒状部５１ｂ，５２ｂ，７５ａとピン部材５５によりヒンジ構造が構成されている。これにより、補助押さえ部材７１は、箱ポケットガイド５に対してピン部材５５を支点として上下に回転移動自在となる。
【００２２】
板バネ７２，７３は、Ｙ方向に沿って互いに平行に配置され、一端が箱ポケットガイド５の突出部５１，５２にそれぞれ止めねじ７６，７７により固定されている。板バネ７２，７３の他端は、突出部７５の上面に当接するように配置されている。ここで、板バネ７２，７３は、その他端が突出部７５を下方、すなわち、箱ポケットガイド５に向けて常に付勢する状態で取り付けられている。
【００２３】
操作部７４は、補助押さえ部材７１を回転させるために、補助押さえ部材７１に外力を付与する部分である。操作部７４は、壁部７１ａが形成されている箱ポケット用生地Ｐの押さえ側（他端部）とは筒状部７５ａを挟んで反対側の位置（一端部）に形成されている。これは、箱ポケット用生地Ｐの押さえつけ及び解放動作を行うためである。操作部７４は、突出部７５とは別個に設ける必要はなく、突出部７５の端部の一部が操作部７４として機能している。
【００２４】
（箱ポケット押さえ）
図５に示すように、箱ポケット押さえ６は、玉縁縫いミシンでいうところのフラップ押さえであり、本実施形態においては、このフラップ押さえは、箱ポケット用生地Ｐ（Ｐ１，Ｐ２）を押さえる箱ポケット押さえ６として使用する。従って、箱ポケット押さえ６は、フラップ押さえと同じ機構であり、大押さえ３の上方から下降して箱ポケットガイド５上に載置された箱ポケット用生地Ｐを押さえつけることができる。
【００２５】
＜箱ポケット用生地の押さえつけ及びその解除＞
図５，６に示すように、ミシンテーブル１上に身生地Ｍを載置する。この身生地Ｍは、大押さえ３，３及びバインダー４によって押さえられる。身生地Ｍのセット後、大押さえ３，３に取り付けられている箱ポケットガイド５，５の一方にポケット生地Ｐ１を載置し、他方の箱ポケットガイド５にポケット袋地Ｐ２を載置する。
ここで、縫い針２１，２１の針落ち位置と、箱ポケット用生地Ｐの縫い目形成位置とがずれている場合には、止めねじ５３，５４を弛め、箱ポケットガイド５を長孔５１ａ，５２ａに沿って移動させる。そして、各生地の側端縁が壁部５ｂに当接し、かつ、縫い目形成位置と針落ち位置が一致するまで箱ポケットガイド５の固定位置を調節する。
そして、操作部７４を押下すると、補助押さえ部材７１は、板バネ７２，７３の付勢力に抗してピン部材５５を支点として回転し、押さえ部７１ａは載置部５ａから離間する。この間に箱ポケット用生地Ｐを載置し、載置後は、操作部７４を放す。操作部７４を放すと、板バネ７２，７３の付勢力により、押さえ部７１ａは載置部５ａに接近して箱ポケット用生地Ｐを押さえつける。
このような手順で身生地Ｍ、箱ポケット用生地Ｐのセットが終了すると、大押さえ３，３により身生地Ｍ、箱ポケット用生地ＰをＸ方向に沿った布送り方向Ｆに移動させるとともに、縫い針２１，２１を上下動させて箱ポケットの縫製を行う。また、縫い針２１，２１の布送り方向下流側に設けられているメス２２により身生地Ｍに切れ目を形成する。
【００２６】
＜作用効果＞
ミシン１００によれば、補助押さえ機構７は、箱ポケットガイド５に向けて箱ポケット用生地Ｐを押さえつけ、押さえ６の押さえつけによる箱ポケット用生地Ｐの浮き上がりを防止する。
これにより、確実に箱ポケットの縫製を行うことができる。
具体的には、補助押さえ部材７１は、板バネ７２，７３により箱ポケットガイド５に接近するように付勢されているので、箱ポケットガイド５と補助押さえ部材７１により箱ポケット用生地Ｐを挟持して箱ポケット用生地Ｐの浮き上がりを防止することができる。また、箱ポケット用生地Ｐの押さえつけを解除する際には、操作部７４に外力を加えて補助押さえ部材７１を箱ポケットガイド５から離間させればよい。
これにより、確実に箱ポケットの縫製を行うことができるのに加え、操作部７４の簡単な操作で箱ポケット用生地Ｐの押さえつけ及び解除を行うことができる。
【００２７】
［第２の実施形態］
続いて、第２の実施形態について説明する。なお、第２の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、補助押さえ機構の構成であるため、その点を詳細に説明し、第１の実施形態と共通する構成要素には同一符号を付して説明を省略する。
図７〜図９に示すように、補助押さえ機構８が上記の補助押さえ機構７と異なる点は、大押さえ３ａに箱ポケットガイド５ではなく、補助押さえ部材７１を固定し、箱ポケットガイド５を補助押さえ部材７１に対して回転自在に設けた点である。
【００２８】
補助押さえ機構８は、大押さえ３ａに固定された補助押さえ部材７１と、補助押さえ部材７１に設けられ、箱ポケットガイド５が補助押さえ部材７１に接近するように付勢する板バネ７２，７３と、外力を付与することで板バネ７２，７３の付勢力に抗して箱ポケットガイド５を補助押さえ部材７１から離間させて箱ポケット用生地Ｐの押さえつけを解除する操作を行う操作部８３と、を備えている。
大押さえ３ａには、上面にガイド部材８１が設けられている。このガイド部材８１は、大押さえ３ａと一体でも別個の部材でもよい。ガイド部材８１の両側には、それぞれ溝８２が形成されており、この溝８２に箱ポケット部材５の突出部５１，５２が挿入されている。また、補助押さえ部材７１は、ガイド部材８１の上面に止めねじ５７により固定されている。
【００２９】
箱ポケットガイド５は、補助押さえ部材７１の下方から当該補助押さえ部材７１に接離可能となるようにピン部材５５を介して補助押さえ部材７１に回転自在に連結されている。
板バネ７２，７３は、Ｙ方向に沿って互いに平行に配置され、一端が箱ポケットガイド５の突出部５１，５２にそれぞれ止めねじ７６，７７により固定されている。板バネ７２，７３の他端は、突出部７５の上面に当接するように配置されている。ここで、板バネ７２，７３は、その他端が突出部７５を下方、すなわち、箱ポケットガイド５に向けて常に付勢する状態で取り付けられている。ここで、本実施形態においては、補助押さえ部材７１がガイド部材８１に固定されているため、板バネ７２，７３は、その一端が箱ポケットガイド５を上方、すなわち、補助押さえ部材７１に向けて常に付勢する状態となっている。
【００３０】
操作部８３は、箱ポケットガイド５の載置部５ａに形成されている。操作部８３は、載置部５ａと別個に形成されているわけではなく、載置部５ａ又はその近傍を手で操作することができるようになっている。すなわち、例えば、載置部５ａを板バネ７２，７３の付勢力に抗して下方に引き下げることにより、載置部５ａを押さえ部７１ａから離間させることができる。その結果、載置部５ａと押さえ部７１ａとの間に箱ポケット用生地Ｐを挟むことができる。
操作部８３を押下すると、箱ポケットガイド５は、板バネ７２，７３の付勢力に抗してピン部材５５を支点として回転し、箱ポケットガイド５の載置部５ａは押さえ部７１ａから離間する。この間に箱ポケット用生地Ｐを挿入し、載置部５ａへの載置後は、操作部８３を放す。操作部８３を放すと、板バネ７２，７３の付勢力により、載置部５ａは板バネ７２，７３の付勢力により、押さえ部７１ａに接近して箱ポケット用生地Ｐを押さえつける。
【００３１】
＜作用効果＞
補助押さえ機構８は、箱ポケットガイド５に向けて箱ポケット用生地Ｐを押さえつけ、押さえ６の押さえつけによる箱ポケット用生地Ｐの浮き上がりを防止する。
これにより、確実に箱ポケットの縫製を行うことができる。
具体的には、箱ポケットガイド５は板バネ７２，７３により補助押さえ部材７１に接近するように付勢されているので、箱ポケットガイド５と補助押さえ部材７１により箱ポケット用生地Ｐを挟持して箱ポケット用生地Ｐの浮き上がりを防止することができる。また、箱ポケット用生地Ｐの押さえつけを解除する際には、操作部８３に外力を加えて箱ポケットガイド５を補助押さえ部材７１から離間させればよい。
これにより、確実に箱ポケットの縫製を行うことができるのに加え、操作部８３の簡単な操作で箱ポケット用生地Ｐの押さえつけ及び解除を行うことができる。
【００３２】
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の本質的部分を変更しない範囲内で自由に設計変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】ミシンの概略を示す斜視図。
【図２】第１の実施形態における箱ポケットガイド及び補助押さえ機構を示す斜視図。
【図３】第１の実施形態における箱ポケットガイド及び補助押さえ機構を示す分解斜視図。
【図４】第１の実施形態における補助押さえ機構を説明する図。
【図５】第１の実施形態における箱ポケットガイド及び補助押さえ機構のＸ方向からみた断面図。
【図６】第１の実施形態における身生地に縫いつけられるポケット生地及びポケット袋地を示す斜視図。
【図７】第２の実施形態における箱ポケットガイド及び補助押さえ機構を示す斜視図。
【図８】第２の実施形態における箱ポケットガイド及び補助押さえ機構を示す分解斜視図。
【図９】第２の実施形態における補助押さえ機構を説明する図。
【図１０】従来の箱ポケットガイドを示す斜視図。
【図１１】従来の箱ポケットガイドでの問題点を説明する図であって（ａ）はポケット生地が大きな場合、（ｂ）はポケット生地が小さな場合を示す。
【符号の説明】
【００３４】
１  ミシンテーブル
３  大押さえ
４  バインダー
５  箱ポケットガイド
６  箱ポケット押さえ（押さえ）
７  補助押さえ機構
８  補助押さえ機構
２１  縫い針
７１  補助押さえ部材
７２  板バネ（バネ部材）
７３  板バネ（バネ部材）
７４  操作部
８３  操作部
１００  ミシン
２００  ミシン
Ｐ  箱ポケット用生地
Ｐ１  ポケット生地
Ｐ２  ポケット袋地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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