(57)【要約】【課題】ローラ及び幅ガイド部材のメンテナンス作業の作業性を向上することが可能な記録装置を提供する。【解決手段】インクジェット式プリンタは、連続紙１２の搬送経路の途中位置に設定される支持プレート２７に対して着脱自在とされ、支持プレート２７に対する装着状態において連続紙１２を巻き掛け可能な中継ローラ２８と、連続紙１２の幅方向となる中継ローラ２８の軸方向に沿って移動自在に設けられたスライダ６４と、中継ローラ２８に対して中継ローラ２８の軸方向への移動自在に支持されると共に、中継ローラ２８に支持された状態で中継ローラ２８が支持プレート２７に装着された場合には、スライダ６４に対して中継ローラ２８の軸方向において係止可能とされると共に、スライダ６４との係止状態で連続紙１２における搬送方向の両側縁をガイドするガイドリング６７とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上流側から下流側に搬送される長尺状のターゲットに対して記録処理を施す記録装置において、
前記ターゲットの搬送経路の途中位置に設定される装着部に対して着脱自在とされ、該装着部に対する装着状態において前記ターゲットを巻き掛け可能なローラと、
前記装着部付近に前記ターゲットの幅方向となる前記ローラの軸方向に沿って移動自在に設けられた幅調整部材と、
前記ローラに対して該ローラの軸方向への移動自在に支持されると共に、前記ローラに支持された状態で該ローラが前記装着部に装着された場合には、前記幅調整部材に対して前記ローラの軸方向において係止可能とされると共に、該幅調整部材との係止状態で前記ターゲットにおける搬送方向の両側縁をガイドする幅ガイド部材と
を備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記ローラは、該ローラの軸方向と直交する方向が前記装着部に対する着脱方向とされ、前記幅ガイド部材は、前記ローラに支持された状態で該ローラが前記装着部に対して着脱されるときに前記幅調整部材に対して係脱されることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記装着部には、前記ローラの軸方向両端から突出した軸部を支持するための内面断面形状が略Ｕ字状をなす軸受け部が前記装着部に対する前記ローラの着脱方向の一方側に開口を有するように設けられ、
前記ターゲットは、前記軸受け部に前記軸部を支持された前記ローラに対して前記軸部から見て前記軸受け部とは反対側から巻き掛けられることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記幅ガイド部材は、前記ローラの外径に対応した内径を有する円環状の部材であり、該幅ガイド部材の外周縁に対して前記幅調整部材は係脱することを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項５】
前記幅調整部材は、前記幅ガイド部材の外周縁と対応した曲率半径であって１８０度以下の角度をなす円弧状の内周縁を有し、該内周縁が前記幅ガイド部材の外周縁に係脱可能とされていることを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばインクジェット式プリンタなどの記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、上流側から下流側へ搬送される長尺状のターゲットに記録処理を施す記録装置が知られている。こうした記録装置では、ターゲットが搬送方向の上流側から下流側に向けて複数本のローラに順次に巻き掛けられて搬送されるので、その搬送途中に該ターゲットが幅方向に蛇行してしまうことがある。このため、従来は、特許文献１に記載されるように、ローラによって搬送される印画紙（ターゲット）の幅方向の両側縁を摺動させつつ、該印画紙の幅方向の位置合わせを行うガイド（幅ガイド部材）を備えた写真感光材料処理装置（記録装置）が提案されている。
【０００３】
こうした写真感光材料処理装置では、長く使用していると、ローラやガイドに該印画紙からの汚れが付着することがあるため、そうした場合には写真感光材料処理装置からローラ及びガイドを取り外して清掃する必要がある。
【特許文献１】特開平８−９５２１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の写真感光材料処理装置では、ローラとガイドとを別々に取り外す構成であるので、これらの清掃などのメンテナンス作業には多くの手間がかかってしまい、作業性が悪いという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、ローラ及び幅ガイド部材のメンテナンス作業の作業性を向上することが可能な記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、上流側から下流側に搬送される長尺状のターゲットに対して記録処理を施す記録装置において、前記ターゲットの搬送経路の途中位置に設定される装着部に対して着脱自在とされ、該装着部に対する装着状態において前記ターゲットを巻き掛け可能なローラと、前記装着部付近に前記ターゲットの幅方向となる前記ローラの軸方向に沿って移動自在に設けられた幅調整部材と、前記ローラに対して該ローラの軸方向への移動自在に支持されると共に、前記ローラに支持された状態で該ローラが前記装着部に装着された場合には、前記幅調整部材に対して前記ローラの軸方向において係止可能とされると共に、該幅調整部材との係止状態で前記ターゲットにおける搬送方向の両側縁をガイドする幅ガイド部材とを備えた。
【０００７】
この発明によれば、ローラとともに幅ガイド部材を取り外すことができるので、例えばローラや幅ガイド部材にターゲットからの汚れが付着した場合に、これらを円滑に取り外して清掃することができる。すなわち、ローラ及び幅ガイド部材のメンテナンス作業の作業性を向上することが可能となる。
【０００８】
本発明の記録装置において、前記ローラは、該ローラの軸方向と直交する方向が前記装着部に対する着脱方向とされ、前記幅ガイド部材は、前記ローラに支持された状態で該ローラが前記装着部に対して着脱されるときに前記幅調整部材に対して係脱される。
【０００９】
この発明によれば、ローラの装着部に対する着脱にともなって幅ガイド部材が幅調整部材に対して係脱されるので、ローラ及び幅ガイド部材の取り外し作業及び取り付け作業を迅速に行うことが可能となる。
【００１０】
本発明の記録装置において、前記装着部には、前記ローラの軸方向両端から突出した軸部を支持するための内面断面形状が略Ｕ字状をなす軸受け部が前記装着部に対する前記ローラの着脱方向の一方側に開口を有するように設けられ、前記ターゲットは、前記軸受け部に前記軸部を支持された前記ローラに対して前記軸部から見て前記軸受け部とは反対側から巻き掛けられる。
【００１１】
この発明によれば、軸受け部に軸部を支持されたローラに対して軸部から見て軸受け部とは反対側からターゲットが巻き掛けられるため、軸受け部の開口からローラの軸部が脱落することをローラに巻き掛けられたターゲットの張力によって抑制することが可能となる。
【００１２】
本発明の記録装置において、前記幅ガイド部材は、前記ローラの外径に対応した内径を有する円環状の部材であり、該幅ガイド部材の外周縁に対して前記幅調整部材は係脱する。
【００１３】
この発明によれば、幅調整部材に対して幅ガイド部材を円滑に係脱することが可能となる。
本発明の記録装置において、前記幅調整部材は、前記幅ガイド部材の外周縁と対応した曲率半径であって１８０度以下の角度をなす円弧状の内周縁を有し、該内周縁が前記幅ガイド部材の外周縁に係脱可能とされている。
【００１４】
この発明によれば、幅調整部材の内周縁を１８０度の角度をなす円弧状にした場合には、幅調整部材に対して幅ガイド部材を係脱可能にしつつ、幅調整部材によって幅ガイド部材が係止された状態では幅ガイド部材を最大限に安定させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の記録装置をインクジェット式プリンタに具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」をいう場合は、図１に矢印で示した方向を基準として示すものとする。
【００１６】
図１に示すように、記録装置としてのインクジェット式プリンタ１１は、長尺状のターゲットとしての連続紙１２を繰り出す繰り出し部１３と、該繰り出し部１３から繰り出された連続紙１２に順次印刷を行って乾燥する本体部１４と、該本体部１４で印刷が行われて乾燥された連続紙１２を巻き取る巻き取り部１５とを備えている。すなわち、本体部１４は直方体状の本体ケース１６を備えており、連続紙１２の搬送方向において上流側となる本体ケース１６の左側に繰り出し部１３が配設されるとともに下流側となる本体ケース１６の右側に巻き取り部１５が配設されている。
【００１７】
繰り出し部１３は本体ケース１６の左面下端部から鉛直面に沿って左方に延びる前後一対の支持板１７を備えている。両支持板１７の上面左端部には支持凹部（図示略）がそれぞれ形成されており、該両支持凹部には中央部にロール状の連続紙１２が支持された巻き軸１８の両端部がそれぞれ回転可能に支持されている。したがって、両支持板１７間にロール状の連続紙１２が配置されている。なお、本実施形態の連続紙１２には、被印刷面となる表面が光沢を有するとともに貼着用の糊が塗布された裏面が剥離紙で保護された粘着ラベルシートが用いられている。
【００１８】
繰り出し部１３は本体ケース１６の左面中央部から左方に向かって水平に延びる平板状の繰り出し台１９を備えており、該繰り出し台１９の先端部には巻き軸１８から繰り出される連続紙１２を巻き掛けて繰り出し台１９の上面に導くための中継ローラ２０が回転可能に設けられている。
【００１９】
本体部１４の本体ケース１６内における上下方向の中央部よりもやや上寄りの位置には、本体ケース１６内を上下に区画する矩形状のフレーム２１が設けられており、本体ケース１６内におけるフレーム２１よりも上側の領域は連続紙１２に印刷を行うための印刷室２２とされている。一方、本体ケース１６内におけるフレーム２１よりも下側の領域には、左右方向に並ぶように区画された３つの区画室２３，２４，２５が形成されている。これら３つの区画室は、左から順に第１区画室２３、第２区画室２４、第３区画室２５とされている。
【００２０】
本体ケース１６の左壁には繰り出し台１９の上面から第１区画室２３内に連続紙１２を搬入するための搬入口（図示略）が設けられており、第１区画室２３には該搬入口と近接位置で対向するように引き込み駆動ローラ２６が回転駆動可能に設けられている。そして、この引き込み駆動ローラ２６を駆動することで、連続紙１２が上記搬入口を介して第１区画室２３内へ引き込まれるようになっている。
【００２１】
第１区画室２３内におけるフレーム２１の下面には装着部としての前後一対の支持プレート２７が所定間隔を置いて垂設されており、該両支持プレート２７は引き込み駆動ローラ２６よりも右側に位置している。両支持プレート２７の下端部間にはローラとしての円柱状の中継ローラ２８が回転可能に支持されている。
【００２２】
第１区画室２３内における引き込み駆動ローラ２６と中継ローラ２８との間には昇降機構（図示略）の駆動に基づき昇降移動する昇降ローラ２９が設けられている。この昇降ローラ２９に対しては、引き込み駆動ローラ２６側から搬送される連続紙１２が下側から巻き掛けられる。
【００２３】
ここで、引き込み駆動ローラ２６と中継ローラ２８との間に位置する連続紙１２の長さは、昇降ローラ２９が下降するほど長くなるとともに、昇降ローラ２９が上昇するほど短くなるようになっている。すなわち、昇降ローラ２９が下側に位置するほど引き込み駆動ローラ２６と中継ローラ２８との間の連続紙１２の搬送距離が長くなるとともに、昇降ローラ２９が上側に位置するほど引き込み駆動ローラ２６と中継ローラ２８との間の連続紙１２の搬送距離が短くなるようになっている。そして、昇降ローラ２９側から搬送される連続紙１２は、印刷室２２の左端部寄りの位置に向かうように中継ローラ２８に巻き掛けられる。
【００２４】
図１に示すように、フレーム２１を挟んで中継ローラ２８と対向する印刷室２２内の位置には中継ローラ３０が設けられている。そして、中継ローラ２８側からフレーム２１内を通り抜けて搬送される連続紙１２は、中継ローラ３０に左下方から巻き掛けられて右方向に向かって水平に搬送されるようになっている。
【００２５】
印刷室２２内における中継ローラ３０よりも右側の領域のフレーム２１上には、直方体状のプラテンユニット３１が設けられている。印刷室２２内におけるプラテンユニット３１の右側には、該プラテンユニット３１を挟んで中継ローラ３０と対向するように転換ローラ３２が設けられている。この場合、中継ローラ３０の上面、プラテンユニット３１の上面、及び転換ローラ３２の上面は、互いに面一になっている。
【００２６】
中継ローラ３０からプラテンユニット３１の上面に沿って水平右方向に搬送される連続紙１２は、転換ローラ３２に左上方から巻き掛けられてその搬送方向が水平右方向から鉛直下方向に転換される。そして、転換ローラ３２によって搬送方向が鉛直下方向に転換された連続紙１２は、フレーム２１内を通り抜けて第３区画室２５内に搬送される。
【００２７】
印刷室２２内におけるプラテンユニット３１の前後両側には左右方向に延びるガイドレール４０（図１では二点鎖線で示す）が対をなすように設けられており、該ガイドレール４０の上面はプラテンユニット３１の上面よりも高くなっている。両ガイドレール４０の上面には、矩形板状のキャリッジ４１が該両ガイドレール４０に沿って左右方向へ往復移動可能な状態で支持されている。そして、キャリッジ４１は、駆動機構（図示略）の駆動に基づき両ガイドレール４０上を左右方向に移動するようになっている。
【００２８】
キャリッジ４１の下面には矩形板状のスライド板４２が該キャリッジ４１に対して前後方向にスライド移動可能に設けられており、該スライド板４２の下面には記録ヘッド４３が支持されている。また、印刷室２２内の上端部にはインクを一時貯留するための複数のバルブユニット４４が設けられている。各バルブユニット４４には互いに色の異なるインクが一時貯留されている。
【００２９】
各バルブユニット４４は、記録ヘッド４３とそれぞれインク供給チューブ（図示略）を介して接続されており、該各インク供給チューブを介して記録ヘッド４３に各インクを供給するようになっている。記録ヘッド４３の下面には複数のノズル開口（図示略）が設けられており、各バルブユニット４４から供給されたインクを該各ノズル開口からプラテンユニット３１上に搬送されて停止された状態の連続紙１２に向かって噴射することで記録処理としての印刷が行われるようになっている。
【００３０】
また、本体ケース１６内には、互いに色の異なるインクを収容した複数のインクカートリッジ（図示略）が着脱自在に装着されており、該各インクカートリッジはインク供給チューブ（図示略）を介して各バルブユニット４４とインク供給可能な状態でそれぞれ接続されている。
【００３１】
さらに、本体ケース１６内には、各インクカートリッジ（図示略）内のインクを加圧するための加圧ポンプ（図示略）が設けられており、該加圧ポンプの駆動により各インクカートリッジ内のインクがインク供給チューブ（図示略）を介して各バルブユニット４４にそれぞれ加圧供給されるようになっている。なお、印刷室２２内のフレーム２１上における転換ローラ３２の右側には、記録ヘッド４３のクリーニング等のメンテナンスを行うためのメンテナンスユニット４５が設けられている。
【００３２】
図１に示すように、第３区画室２５内における左寄りの位置には印刷後の連続紙１２を強制的に乾燥させるための直方体状の強制乾燥装置４６が設けられている。そして、転換ローラ３２に巻き掛けられて鉛直下方に搬送された連続紙１２は、強制乾燥装置４６内を通って該強制乾燥装置４６の下側に回転可能に設けられた反転ローラ４７に左上方から巻き掛けられてやや右斜め上方に向かって搬送されるようになっている。
【００３３】
反転ローラ４７から右斜め上方に向かって搬送された連続紙１２は、第３区画室２５内における右下部に回転可能に設けられた中継ローラ４８に左下方から巻き掛けられ、第３区画室２５内を本体ケース１６の右壁に沿うように上方に向かって搬送されるようになっている。第３区画室２５内における反転ローラ４７と中継ローラ４８との間の位置には、強制乾燥装置４６によって強制乾燥された後の連続紙１２に張力を付与するように該連続紙１２を下側から押圧するダンサーローラ４９が設けられている。
【００３４】
また、本体ケース１６の右壁における第３区画室２５の上端部と対応する位置には連続紙１２を巻き取り部１５側へ搬出するための搬出口（図示略）が設けられており、第３区画室２５には上記搬出口と近接位置で対向するように送り出し駆動ローラ５０が回転駆動可能に設けられている。そして、この送り出し駆動ローラ５０を駆動することで、連続紙１２が上記搬出口を介して巻き取り部１５側へ送り出されるようになっている。
【００３５】
巻き取り部１５は直方体状の巻き取りフレーム５１を備えており、該巻き取りフレーム５１の高さは送り出し駆動ローラ５０の高さとほぼ同じになっている。巻き取りフレーム５１の前面における上端部には中継ローラ５２が回転可能に設けられている。そして、上記搬出口（図示略）から送り出される連続紙１２は、中継ローラ５２に左上方から巻き掛けられ、真下に向かって搬送されるようになっている。
【００３６】
巻き取りフレーム５１の前面における中継ローラ５２の下側の位置には中継ローラ５３が回転可能に設けられている。そして、中継ローラ５２側から搬送される連続紙１２は、中継ローラ５３に左側から巻き掛けられて右斜め下方に向かって搬送されるようになっている。巻き取りフレーム５１の前面における中継ローラ５３の右斜め下方には前方に向かって延びる巻き取り駆動軸５４が巻き取りフレーム５１に対して回転駆動可能に支持されている。巻き取り駆動軸５４には、中継ローラ５３側から搬送される連続紙１２が巻き付けられており、該巻き取り駆動軸５４の回転駆動により連続紙１２が順次巻き取られるようになっている。
【００３７】
次に、支持プレート２７による中継ローラ２８の支持機構について詳述する。
図２及び図４に示すように、両支持プレート２７の右面下端部には軸受け部としての切欠凹部６０がそれぞれ設けられている。両切欠凹部６０は、その内面断面形状が略Ｕ字状をなしており、右側が開口している。両切欠凹部６０は、その下面が水平な支持面６０ａになっているとともに、その上面が右方に向かって上昇するように傾斜した案内面６０ｂになっている。
【００３８】
両切欠凹部６０には、中継ローラ２８の軸方向（前後方向）両端から突出した軸部２８ａが該両切欠凹部６０の開口側から挿入されてそれぞれ回転可能に支持されている。すなわち、中継ローラ２８は両支持プレート２７に着脱可能に装着されており、中継ローラ２８の両支持プレート２７に対する着脱方向は中継ローラ２８の軸方向と直交する左右方向と一致している。そして、連続紙１２は、両切欠凹部６０に軸部２８ａを支持された中継ローラ２８に対して軸部２８ａから見て両切欠凹部６０とは反対側である右側から巻き掛けられている。
【００３９】
両支持プレート２７間における中継ローラ２８の上下両側には、上側ガイド軸６１及び下側ガイド軸６２が対をなすように架設されている。すなわち、上側ガイド軸６１及び下側ガイド軸６２は、中継ローラ２８の軸方向に沿って延びているとともに、該中継ローラ２８を挟んで互いに対向している。
【００４０】
上側ガイド軸６１の前後両端部は両支持プレート２７を貫通して該両支持プレート２７の外側へ若干突出しており、両支持プレート２７には上側ガイド軸６１を回転可能に支持
している。下側ガイド軸６２の前後両端部は、両支持プレート２７にそれぞれ固定されている。両支持プレート２７の外側の面上には上下に長い矩形板状の係止板６３がそれぞれ配置され、該両係止板６３の上端部には上側ガイド軸６１の前後両端部がそれぞれ固定されている。
【００４１】
したがって、両係止板６３は、同期して上側ガイド軸６１を中心として該上側ガイド軸６１と一体回転可能になっている。両係止板６３の左面下部には左側が開口した切欠凹部６３ａがそれぞれ形成されている。そして、両係止板６３は、両切欠凹部６３ａが中継ローラ２８の軸部２８ａに右側からそれぞれ当接することで、中継ローラ２８が支持プレート２７の切欠凹部６０から脱落しないように該中継ローラ２８を係止するようになっている。なお、前側の係止板６３の前面における切欠凹部６３ａの下側には、ユーザが両係止板６３を同期して正逆両方向に回動する際に摘むためのつまみ６３ｂが突設されている。
【００４２】
図２及び図３に示すように、両支持プレート２７間には右側が開口した左右一対の半円弧状をなす幅調整部材としてのスライダ６４が間隔を置いて配置されており、両スライダ６４の上下両端部は上側ガイド軸６１及び下側ガイド軸６２にそれぞれ前後方向にスライド移動可能に支持されている。すなわち、両スライダ６４の上下両端部にはこれらを左右に貫通する上側貫通孔６４ａ及び下側貫通孔６４ｂがそれぞれ形成されており、両上側貫通孔６４ａ及び両下側貫通孔６４ｂに上側ガイド軸６１及び下側ガイド軸６２がそれぞれ挿通されている。
【００４３】
両支持プレート２７間における中継ローラ２８の左側近傍には、該中継ローラ２８の軸方向に沿って延びる棒ねじ６５が正逆両方向に回転可能に架設されている。棒ねじ６５の前端部は前側の支持プレート２７を貫通して該支持プレート２７の前面から若干突出している。棒ねじ６５における支持プレート２７の前面から突出した部分の先端にはユーザが棒ねじ６５を正逆両方向に回転する際に摘むためのダイヤル部材６６が設けられている。
【００４４】
棒ねじ６５は、前後方向の中央部及び両端部にねじ山が形成されておらず、中央部を挟んだ前後両側のねじ山の巻き方向が互いに逆方向になっている。すなわち、棒ねじ６５は、前後方向の中央部と後端部との間の部分に順ねじ部６５ａが形成されており、前後方向の中央部と前端部との間の部分に逆ねじ部６５ｂが形成されている。
【００４５】
また、両スライダ６４における左端部には円筒状のナット部６４ｃが設けられている。後側のスライダ６４のナット部６４ｃは棒ねじ６５の順ねじ部６５ａと螺合しており、前側のスライダ６４のナット部６４ｃは棒ねじ６５の逆ねじ部６５ｂと螺合している。そして、ユーザがダイヤル部材６６を正方向に回転した場合には両スライダ６４が互いに近づくように移動し、ユーザがダイヤル部材６６を逆方向に回転した場合には両スライダ６４が互いに離れるように移動する。この場合、両スライダ６４は、棒ねじ６５の中央部からの前後方向の距離が常に互いに同じになるように設定されている。なお、図３では、理解を容易にするため、両支持プレート２７を省略して描いている。
【００４６】
図２に示すように、中継ローラ２８は、幅ガイド部材としての前後一対の円環状のガイドリング６７を支持している。すなわち、両ガイドリング６７は該両ガイドリング６７内に中継ローラ２８が挿通された状態で支持されている。両ガイドリング６７の内径は中継ローラ２８の外径と対応しており、該両ガイドリング６７は中継ローラ２８の外周面に沿って摺動可能になっている。すなわち、両ガイドリング６７の内径は中継ローラ２８の外径よりも極僅かに大きくなるように設定されており、両ガイドリング６７は中継ローラ２８の軸方向への摺動及び中継ローラ２８の周方向への回動（周回移動）が可能になっている。
【００４７】
図２及び図６に示すように、ガイドリング６７の外周縁全体には断面視略Ｖ字状をなす係止溝６８が形成されている。係止溝６８は、該係止溝６８の開口に向かうほど溝幅が徐々に広くなるように内側面がテーパー状になっているとともに、内底面が平坦になっている。また、図５及び図６に示すように、スライダ６４は、ガイドリング６７の外周縁と対応した曲率半径であって前後方向から見て１８０度の角度をなす円弧状の内周縁を有している。
【００４８】
スライダ６４の内周縁全体には、ガイドリング６７の係止溝６８と対応する形状をなす係止凸条６９が形成されている。したがって、スライダ６４の係止凸条６９はガイドリング６７の係止溝６８に対して係脱可能になっている。そして、両ガイドリング６７を支持した中継ローラ２８を両支持プレート２７に装着した場合には、両スライダ６４の係止凸条６９が両ガイドリング６７の係止溝６８にそれぞれ挿入され、中継ローラ２８の軸方向において両ガイドリング６７が両スライダ６４によって係止されるようになっている。この場合、両ガイドリング６７の内側面は、中継ローラ２８に巻き掛けられた連続紙１２の搬送方向の両側縁との摺動が可能になっている。すなわち、両ガイドリング６７は、その内側面が中継ローラ２８に巻き掛けられた連続紙１２の搬送方向の両側縁に摺接することで、該連続紙１２の両端縁をガイドするようになっている。
【００４９】
次に、インクジェット式プリンタ１１の作用について説明する。
連続紙１２の印刷を行う場合には、まず、連続紙１２をインクジェット式プリンタ１１の搬送経路に沿って引き渡す。そして、中継ローラ２８に巻き掛けられた連続紙１２の搬送方向の両側縁と両ガイドリング６７の内側面との間に隙間がある場合には、ダイヤル部材６６を正方向に回転して両スライダ６４を互いに近づくように移動させる。すると、中継ローラ２８の軸方向において両ガイドリング６７が両スライダ６４によって係止されているため、この両スライダ６４の移動に伴って両ガイドリング６７も互いに近づくように移動される。
【００５０】
そして、連続紙１２の搬送方向の両側縁に両ガイドリング６７の内側面がそれぞれ当接した時点でダイヤル部材６６の回転を止めると、連続紙１２の間欠搬送時における幅方向（前後方向）の位置決めがなされる。これにより、プラテンユニット３１上に搬送されて停止された状態の連続紙１２の前後方向（連続紙１２の幅方向）の位置ずれが抑制される。このため、記録ヘッド４３から噴射されたインクがプラテンユニット３１上の連続紙１２に対して精度よく着弾するため、連続紙１２の印刷品質が向上する。
【００５１】
プラテンユニット３１上の連続紙１２の印刷が完了すると、連続紙１２を所定距離だけ下流側へ搬送し、プラテンユニット３１上に未印刷部分の連続紙１２を搬送して停止させ、該連続紙１２に印刷を行う。このように、連続紙１２は間欠搬送されながら順次印刷されていく。そして、連続紙１２の搬送時には両ガイドリング６７の内側面上を連続紙１２の搬送方向の両側縁が摺動するため、連続紙１２の印刷を繰り返し行っていると、両ガイドリング６７の内側面や中継ローラ２８に連続紙１２からの糊が付着して両ガイドリング６７及び中継ローラ２８が汚れてしまうことがある。
【００５２】
このような場合には、両ガイドリング６７及び中継ローラ２８を清掃（メンテナンス）する必要がある。
そこで、次に両ガイドリング６７及び中継ローラ２８の清掃時の作用について説明する。
【００５３】
両ガイドリング６７及び中継ローラ２８の清掃を行う場合にはこれらを両支持プレート２７から取り外す必要があるため、まず、ダイヤル部材６６を逆方向に回転して両スライダ６４を互いに離れるように移動させる。すると、中継ローラ２８の軸方向において両ガイドリング６７が両スライダ６４によって係止されているため、この両スライダ６４の移動に伴って両ガイドリング６７も互いに離れるように移動される。
【００５４】
そして、連続紙１２の搬送方向の両側縁から両ガイドリング６７の内側面がそれぞれ適度に離間した時点でダイヤル部材６６の回転を止め、中継ローラ２８に巻き掛けられている連続紙１２を該中継ローラ２８から離間させる。引き続き、前側の係止板６３のつまみ６３ｂを摘んで、上側ガイド軸６１を中心として該係止板６３を図４における半時計方向に回動させる。すると、前側の係止板６３の回動に同期して後側の係止板６３も図４における半時計方向に回動された状態（図４の２点鎖線で示す状態）となり、両係止板６３による中継ローラ２８の軸部２８ａの係止状態が解除される。
【００５５】
引き続き、中継ローラ２８を水平右方向へ引き出すと、これにともなって両支持プレート２７の切欠凹部６０から軸部２８ａが引き出される。このとき、図４の２点鎖線で示すように中継ローラ２８とともに両ガイドリング６７も引き出される。すなわち、両支持プレート２７から中継ローラ２８を取り外すことで、同時に両ガイドリング６７も両スライダ６４から脱離される。その後、取り外した中継ローラ２８及び両ガイドリング６７の清掃を行う。このように、中継ローラ２８及び両ガイドリング６７は、取り外した状態で清掃されるので、清掃作業を容易に行うことができる。
【００５６】
中継ローラ２８及び両ガイドリング６７の清掃後、再び、これらを両支持プレート２７及び両スライダ６４に装着する場合には、両ガイドリング６７に中継ローラ２８を挿通するとともに該両ガイドリング６７を両スライダ６４と対応する位置に位置させた状態で、両支持プレート２７の切欠凹部６０の開口から中継ローラ２８の軸部２８ａを水平左方向に向かって挿入する。すると、中継ローラ２８が両支持プレート２７間に配置されるとともに、該中継ローラ２８の軸部２８ａが両支持プレート２７の切欠凹部６０の左面（底面）に当接する。
【００５７】
これと同時に、両スライダ６４の係止凸条６９が両ガイドリング６７の係止溝６８にそれぞれ挿入され、中継ローラ２８の軸方向において両ガイドリング６７が両スライダ６４によって係止される。引き続き、前側の係止板６３のつまみ６３ｂを摘んで、上側ガイド軸６１を中心として該係止板６３を図４における２点鎖線で示す位置から図４における時計方向に回動させると、前側の係止板６３の回動に同期して後側の係止板６３も図４における２点鎖線で示す位置から図４における時計方向に回動される。
【００５８】
これにより、両係止板６３の切欠凹部６３ａが中継ローラ２８の軸部２８ａに右側から当接した状態（図４の実線で示す状態）となり、両係止板６３によって中継ローラ２８の軸部２８ａが係止される。そして、再び中継ローラ２８に右側から連続紙１２を巻き掛けた後、ダイヤル部材６６を正方向に回転して両スライダ６４とともに両ガイドリング６７を互いに近づくように移動させて、連続紙１２の搬送方向の両側縁に両ガイドリング６７の内側面をそれぞれ当接させる。その後、再び、連続紙１２の印刷が行われる。
【００５９】
このように、中継ローラ２８及び両ガイドリング６７は、インクジェット式プリンタ１１に対して同時に着脱することができるので、これらの着脱作業及び清掃作業を含んだメンテナンス作業を迅速且つ容易に行うことができる。
【００６０】
以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
（１）中継ローラ２８の両支持プレート２７に対する着脱にともなって両ガイドリング６７が両スライダ６４に対して係脱されるので、これらの着脱作業及び清掃作業を含んだメンテナンス作業を迅速且つ容易に行うことができる。すなわち、中継ローラ２８及び両ガイドリング６７のメンテナンス作業の作業性を向上することができる。
【００６１】
（２）両支持プレート２７に装着された中継ローラ２８に対して連続紙１２が右側から巻き掛けられているため、中継ローラ２８には連続紙１２の張力が右側から左側に向かって作用する。このため、両係止板６３によって中継ローラ２８の軸部２８ａが係止されていなくても、中継ローラ２８の軸部２８ａが両支持プレート２７の切欠凹部６０の右側開口から脱落することを効果的に抑制することができる。
【００６２】
（３）ガイドリング６７は中継ローラ２８の外径に対応した内径を有する円環状をなしているとともにスライダ６４はガイドリング６７の外周縁に対して係脱する構成であるため、スライダ６４に対してガイドリング６７を円滑に係脱することができる。
【００６３】
（４）スライダ６４は、ガイドリング６７の外周縁と対応した曲率半径であって１８０度の角度をなす円弧状の内周縁を有し、該内周縁がガイドリング６７の外周縁に係脱可能な構成になっている。このため、スライダ６４に対してガイドリング６７を係脱可能にしつつ、スライダ６４によってガイドリング６７を最大限に安定して係止させることができる。因みに、スライダ６４の内周縁を１８０度よりも大きい角度の円弧状にすると、スライダ６４の開口がガイドリング６７の外径よりも小さくなるため、スライダ６４によってガイドリング６７を係止することができなくなってしまう。
【００６４】
（変更例）
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・スライダ６４の内周縁は、ガイドリング６７を係止することができるのであれば、１８０度よりも小さい任意の角度の円弧状にしてもよい。
【００６５】
・ガイドリング６７の外周縁全体に係止凸条６９を設けるとともにスライダ６４の内周縁全体に係止溝６８を設けるようにしてもよい。
・両係止板６３のうち少なくとも一方を省略してもよい。
【００６６】
・両係止板６３は同期することなく別々に回動するように構成してもよい。
・ダイヤル部材６６は、電動モータによって正逆両方向に回転されるように構成してもよい。
【００６７】
・連続紙１２の代わりに、長尺状のプラスチックフィルムなどをターゲットとして用いてもよい。
・上記実施形態では、記録装置としてインクジェット式プリンタ１１が採用されているが、インク以外の他の流体を噴射したり吐出したりする流体噴射装置を採用してもよい。また、微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。この場合、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態を言い、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散または溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】実施形態のインクジェット式プリンタの概略正面図。
【図２】支持プレートに中継ローラが装着されたときの状態を示す右面斜視図。
【図３】支持プレートに中継ローラが装着されたときの状態を示す左面斜視図。
【図４】支持プレートに中継ローラが装着されたときの状態を示す正面図。
【図５】スライダにガイドリングが係止されたときの状態を示す断面図。
【図６】スライダの係止凸条とガイドリングの係止溝との係合状態を示す要部拡大図。
【符号の説明】
【００６９】
１１…記録装置としてのインクジェット式プリンタ、１２…ターゲットとしての連続紙、２７…装着部としての支持プレート、２８…ローラとしての中継ローラ、２８ａ…軸部、６０…軸受け部としての切欠凹部、６４…幅調整部材としてのスライダ、６７…幅ガイド部材としてのガイドリング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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