(57)【要約】【課題】ハンドル部に使用する部品点数を減らすことにより組み立て及び部品のコストを低減することができる鉗子を提供する。【解決手段】鉗子１は、可動ハンドル２２に設けられている可動ハンドルラチェット部４２、固定ハンドルに設けられている固定ハンドルラチェット部４８、切り替えホイール３６、揺動レバー６６、及びスプリング６８から構成されている移動規制手段３４を有し、スプリング６８は、固定ハンドルアーム部７４の前端に設けられ、可動ハンドルラチェット歯部４０と固定ハンドルラチェット爪部４６とが噛み合うように付勢する。また、スプリング６８は、揺動レバー６６を固定ハンドルレバー部７４を介して軸部８２により切り替えホイール３６を前方に押し出すように付勢する。【選択図】図４
2010207263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフト部と、
前記シャフト部の前端部にある前端作動部と、
前記シャフト部の後端部にあって前記前端作動部を操作するための前記シャフト部から下方に所定の距離延びるハンドル部とを有し、
前記ハンドル部は、固定ハンドルと前記固定ハンドルに対して接近又は離間する方向に揺動する可動ハンドルとを有し、
前記固定ハンドルに対して前記可動ハンドルが揺動することにより前記前端作動部が作動され、
前記ハンドル部は、前記可動ハンドルの揺動のうち前記固定ハンドルに対して離間する方向の揺動を禁止する移動規制手段を有し、
前記移動規制手段は、
前記可動ハンドルに固定される可動ハンドル固定部と、前記可動ハンドル固定部から前記固定ハンドル側に所定の距離延びる可動ハンドルアーム部と、前記可動ハンドルアーム部に前端部から後端部に向けて所定の距離に複数の爪が並列している可動ハンドルラチェット歯部とを有する可動ハンドルラチェット部と、
前記固定ハンドルに前後方向に揺動自在に軸部により軸支され軸部から上方に所定の距離延びる固定ハンドルレバー部と、前記固定ハンドルレバー部の中央部から前記可動ハンドルラチェット歯部の上方位置まで所定の距離延びる固定ハンドルアーム部と、前記固定ハンドルアーム部の後端部に設けられ前記可動ハンドルラチェット部の前記可動ハンドルラチェット歯部と噛み合うように形成されている固定ハンドルラチェット爪部とを有する固定ハンドルラチェット部と、
前記固定ハンドルラチェット部の上方位置で前記固定ハンドルに水平方向に回転自在に設けられていると共に、前後方向に移動可能に軸部により軸支され、前記ハンドル部の外部からの回転及び前後移動操作により前記可動ハンドルラチェット歯部と前記固定ハンドルラチェット爪部との噛み合い及び解除とを行い前記可動ハンドルの揺動の禁止及び許容を切り替える切り替えホイールと、
前記固定ハンドルラチェット部と前記切り替えホイールの間に設けられ前記固定ハンドルに前後方向に揺動自在に軸部により軸支されると共に、下端部が前記固定ハンドルレバー部の上部後端に当接する一方、上端部が前記切り替えホイールの後端に当接する揺動レバーと、
前記可動ハンドルラチェット歯部と前記固定ハンドルラチェット爪部とが噛み合うように固定ハンドルラチェット部を付勢すると共に、前記揺動レバーを前記固定ハンドルレバー部を介して前記切り替えホイールを前方に押し出すように付勢する単一の弾性部材とを備えることを特徴とする鉗子。
【請求項２】
請求項１記載の鉗子において、
前記シャフト部と前記ハンドル部とが分解可能に設けられ、
前記移動規制手段が外部と連通するように前記固定ハンドルの後端及び前記可動ハンドルの前端に開口する収納凹部が設けられていることを特徴とする鉗子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内視鏡検査や内視鏡下手術等に用いられる鉗子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば内視鏡下手術において、組織の把持、剥離、切除などの作業を外科医の手の代わりとなって行うための鉗子が使用されている。一般に鉗子は、体内に挿入される細長いシャフト部と、シャフト部の前端部にあってリンク機構を有した前端作動部と、シャフト部の後端部にあって前端作動部を操作するためのハンドル部とを有しており、ハンドル部を操作して、シャフト部内のロッドを往復運動させることで前端作動部を作動させることができる。
【０００３】
術中における用途に応じて、この前端作動部の形状が異なった多種類の鉗子があり、組織を把持するための把持鉗子や、剥離を行うための剥離鉗子などがある。例えば、把持鉗子で胆嚢管摘出術を例にとると、カニューレからシャフト部を挿入し、胆嚢底部を把持し、腹側頭部へ肝臓と共に把持し又は牽引する作業などに使用される。このような作業、特に把持作業を行うときに、ハンドル部を操作して、前端作動部の作動方向を一方向にのみ規制して逆戻りしないようにして、確実に把持状態を保持し、一連の作業が終了すると、方向規制を解除して前端作動部を開閉自在な初期状態に戻すことが行われている。この方向規制のための機構として移動規制手段が知られている。
【０００４】
移動規制手段としては、図７に示すように、鉗子のハンドル部１００に設けられているものが知られている。ハンドル部１００は、固定ハンドル１０２及び可動ハンドル１０４から構成され、固定ハンドル１０２には、移動規制手段の解除及び作動の切り替えを行うための切り替えホイール１０６が回転可能に軸着されてハンドル部１００から一部が外部に露出されている。また、固定ハンドル部１０２の内部には、切り替えホイール１０６を外部に押し出す方向に付勢するスプリング１０８が設けられている。また、固定ハンドル部１０２の内部には、切り替えホイール１０６の面に係合して、切り替えホイール１０６の回転に応じて切り替えホイール１０６に対して接離方向に運動可能となったプッシュロッド１１０、及びプッシュロッド１１０の運動に応じて押圧されると共にプッシュロッド１１０からの押圧方向と反対方向に付勢されている固定ハンドルラチェット部１１２とが備えられている。固定ハンドルラチェット部１１２には、複数の爪が並列している固定ハンドルラチェット歯部１１４が形成され、可動操作ハンドル１０４の可動ハンドルラチェット部には、複数の爪が並列している可動ハンドルラチェット歯部１１６が形成されている。当該鉗子では、固定ハンドルラチェット部１１２がスプリング１１８によってプッシュロッド１１０からの押圧方向と反対方向に押圧されて回転したときに固定ハンドルラチェット歯部１１４及び可動ハンドルラチェット歯部１１６が互いに噛み合うようになっている。（特許文献１参照）。
【０００５】
上記従来技術によれば、切り替えホイールを回転させるだけで、移動規制手段の解除と作動を切り替えられるため、操作が行いやすく、ハンドル部から指を大きく離す必要がないので、鉗子を安定して保持することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１１１７６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記従来技術では、ハンドル部には、切り替えホイールを外部に押し出す方向に付勢するスプリングが設けられていると共に、プッシュロッドからの押圧方向と反対方向に固定ハンドルラチェット部を付勢するスプリングが設けられている。ハンドル部に設けられている上記２つのスプリングは、ハンドル部の組み立て及び部品のコストを上昇させているという問題がある。
【０００８】
また、従来の鉗子は、ディスポーザブルとして一度の使用で廃棄するものが主流であったが、近年の省資源化等の要請により鉗子も再利用して廃棄物を減らすことが望まれるようになってきた。
【０００９】
本発明は、第１に、ハンドル部に使用する部品点数を減らすことにより組み立て及び部品のコストを低減することができる鉗子を提供することを目的とする。
【００１０】
また、第２に、再利用可能な鉗子において、内部の洗浄が容易な鉗子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の鉗子は、シャフト部と、前記シャフト部の前端部にある前端作動部と、前記シャフト部の後端部にあって前記前端作動部を操作するための前記シャフト部から下方に所定の距離延びるハンドル部とを有し、前記ハンドル部は、固定ハンドルと前記固定ハンドルに対して接近又は離間する方向に揺動する可動ハンドルとを有し、前記固定ハンドルに対して前記可動ハンドルが揺動することにより前記前端作動部が作動され、前記ハンドル部は、前記可動ハンドルの揺動のうち前記固定ハンドルに対して離間する方向の揺動を禁止する移動規制手段を有し、前記移動規制手段は、前記可動ハンドルに固定される可動ハンドル固定部と、前記可動ハンドル固定部から前記固定ハンドル側に所定の距離延びる可動ハンドルアーム部と、前記可動ハンドルアーム部に前端部から後端部に向けて所定の距離に複数の爪が並列している可動ハンドルラチェット歯部とを有する可動ハンドルラチェット部と、前記固定ハンドルに前後方向に揺動自在に軸部により軸支され軸部から上方に所定の距離延びる固定ハンドルレバー部と、前記固定ハンドルレバー部の中央部から前記可動ハンドルラチェット歯部の上方位置まで所定の距離延びる固定ハンドルアーム部と、前記固定ハンドルアーム部の後端部に設けられ前記可動ハンドルラチェット部の前記可動ハンドルラチェット歯部と噛み合うように形成されている固定ハンドルラチェット爪部とを有する固定ハンドルラチェット部と、前記固定ハンドルラチェット部の上方位置で前記固定ハンドルに水平方向に回転自在に設けられていると共に、前後方向に移動可能に軸部により軸支され、前記ハンドル部の外部からの回転及び前後移動操作により前記可動ハンドルラチェット歯部と前記固定ハンドルラチェット爪部との噛み合い及び解除とを行い前記可動ハンドルの揺動の禁止及び許容を切り替える切り替えホイールと、前記固定ハンドルラチェット部と前記切り替えホイールの間に設けられ前記固定ハンドルに前後方向に揺動自在に軸部により軸支されると共に、下端部が前記固定ハンドルレバー部の上部後端に当接する一方、上端部が前記切り替えホイールの後端に当接する揺動レバーと、前記可動ハンドルラチェット歯部と前記固定ハンドルラチェット爪部とが噛み合うように固定ハンドルラチェット部を付勢すると共に、前記揺動レバーを前記固定ハンドルレバー部を介して前記切り替えホイールを前方に押し出すように付勢する単一の弾性部材とを備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、可動ハンドルラチェット歯部と固定ハンドルラチェット爪部とが噛み合うように固定ハンドルラチェット部を付勢すると共に、揺動レバーを固定ハンドルアーム部を介して前記切り替えホイールを前方に押し出すように付勢する単一の弾性部材を有するので、切り替えホイールにより可動ハンドルの揺動を禁止するように操作した場合には、揺動レバーが反時計回り方向に回転し、固定ハンドルラチェット部がスプリングの付勢力で時計回り方向に回転して、可動ハンドルラチェット歯部と固定ハンドルラチェット爪部とが噛み合うようになる。一方、この状態で切り替えホイールを手で後方に移動するように押圧すると可動ハンドルラチェット歯部と固定ハンドルラチェット爪部との噛み合いが一時的に解除され、切り替えホイールから手を離すと弾性部材の付勢力で、また可動ハンドルラチェット歯部と固定ハンドルラチェット爪部とが噛み合うようになり、移動規制手段を作動させている場合でも切り替えホイールを操作することで一時的に解除が可能になる。
【００１３】
一方、切り替えホイールにより可動ハンドルの揺動を許容するように操作した場合には、揺動レバーが時計回り方向に回転し、固定ハンドルラチェット部がスプリングの付勢力に抗して固定ハンドルアーム部の上部後端を押圧して固定ハンドルラチェット部が時計回り方向に回転して、可動ハンドルラチェット歯部と固定ハンドルラチェット爪部とが噛み合わないようになる。このように、単一のスプリングが、可動ハンドルラチェット歯部と固定ハンドルラチェット爪部とが噛み合うように付勢すると共に、揺動レバーを固定ハンドルアーム部を介して前記切り替えホイールを前方に押し出すように付勢するので、ハンドル部に使用する部品点数を減らすことができて組み立て及び部品のコストを低減することができる。
【００１４】
本発明において、前記シャフト部と前記ハンドル部とが分解可能に設けられ、前記移動規制手段が外部と連通するように前記固定ハンドルの後端及び前記可動ハンドルの前端に開口する収納凹部が設けられていることが好ましい。
【００１５】
この好ましい形態によれば、再利用可能な鉗子において、内部の洗浄を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る鉗子の一例を示す側面図である。
【図２】本実施形態の鉗子を分解した状態を示す図である。
【図３】（ａ）は、前端作動部の作動状態を示す図である。（ｂ）は、（ａ）の矢視Ａを示す図である。
【図４】移動規制手段が作動している状態のハンドル部の内部構造を示す図である。
【図５】移動規制手段が解除されている状態のハンドル部の内部構造を示す図である。
【図６】切り替えホイールを示す図面であり、（ａ）斜視図、（ｂ）側面図、（ｃ）は（ｂ）と９０度異なる方向から見た図である。
【図７】従来の鉗子におけるハンドル部の内部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、本発明に係る鉗子の一例を示す側面図である。鉗子１は、体内に挿入されるシャフト部１０、シャフト部１０の前端部にある前端作動部１２、及びシャフト部１０の後端部にあって前端作動部１２を操作するためのハンドル部１４から構成されている。
【００１８】
シャフト部１０及びハンドル部１４は、分解可能に構成され、シャフト部１０及びハンドル部１４の内部を洗浄することにより再利用することができるようになっている。
【００１９】
シャフト部１０の後端部は、シャフト部１０に固定されているダイヤル１６を有している。ハンドル部１４の前端部には、ハンドル部１４に対して回転自在に取り付けられているダイヤル１８を有している。ダイヤル１６はダイヤル１８に螺合することができ一体に回転するように構成されている。従って、ダイヤル１６又はダイヤル１８を回転することでシャフト１０を回転することができるようになっている。
【００２０】
ハンドル部１４は、固定ハンドル２０及び可動ハンドル２２から構成されている。固定ハンドル２０は、前端から所定の距離後方に延びていると共に下方に所定の距離延びている。また、固定ハンドル２０は、表面側の第１固定ハンドルケース２４及び裏面側の第２固定ハンドルケース２６を有している。
【００２１】
可動ハンドル２２は、固定ハンドル２０の第１固定ハンドルケース２４と第２ハンドルケース２６の間に設けられ、固定ハンドル２０に対して接近又は離間するように軸部２８で揺動自在に軸支されている。また、可動ハンドル２２は、表面側の第１可動ハンドルケース３０及び裏面側の第２可動ハンドルケース３２を有している。
【００２２】
固定ハンドル２０には、術者が指を掛けるためのリング部２０ａが形成されている。同様に、可動ハンドル２２には、術者が指を掛けるためのリング部２２ａが形成されている。
【００２３】
ハンドル部１４には、固定ハンドル２０に対して可動ハンドル２２が離間する方向の揺動を禁止する移動規制手段３４が設けられている。
【００２４】
移動規制手段３４は、固定ハンドル２０の下方に延びている上端部のダイヤル１８とリング２０ａとの間に設けられ、移動規制手段３４の作動及び解除の切り替えができる切り替えホイール３６が設けられている。
【００２５】
固定ハンドル２０と可動ハンドルとの間には、可動ハンドルラチェット部４２と固定ハンドルラチェット部４８とからなるラチェット機構が設けられている。可動ハンドルラチェット部４２は、可動ハンドルに固定され固定ハンドル側に所定の距離延びている可動ハンドルアーム部３８と、可動ハンドルアーム部３８の上端部に形成されている複数の爪が並列している可動ハンドルラチェット歯部４０とを有している。固定ハンドルラチェット部４８は、固定ハンドル２０に軸支され可動ハンドルラチェット歯４０の上方で可動ハンドル２２側に所定の距離延びている固定ハンドルアーム部４４と、固定ハンドルアーム部４４の後端部に設けられ可動ハンドルラチェット部４２の可動ハンドルラチェット歯部４０と噛み合うように形成されている固定ハンドルラチェット爪部４６が形成されている。
【００２６】
固定ハンドル２０の上端部には、固定ハンドル２０の上端部から可動ハンドル２２の上方に向けて斜めに、シャフト部１０の前端部にある前端作動部１２に電流を供給するための電源接続端子５０が設けられている。
【００２７】
図２は、本実施形態の鉗子を分解した状態を示す図である。鉗子１は、シャフト部１０のインナ５２及びアウタ５４、並びに、ハンドル部１４に分解することができる。
【００２８】
インナ５２は、細長円柱状に形成されたロッド５６、及び前端作動部１２から構成されている。ロッド５６及び前端作動部１２の素材としては、ステンレス等が挙げられる。
【００２９】
アウタ５４は、インナ５２のロッド５６より径大である内径を有する細長円筒状に形成されているアウタパイプ５８、及びアウタパイプ５８の後部に設けられたダイヤル１６から構成されている。アウタ５４の外面には、絶縁材料が被覆されている。アウタパイプ５８の素材としては、ステンレス等が挙げられる。
【００３０】
ハンドル部１４は、可動ハンドル２２を固定ハンドル２０に対して離間する方向に移動することができ、可動ハンドルラチェット歯部４０と固定ハンドルラチェット爪部４６とが噛み合わない状態にすることができる。
【００３１】
シャフト部１０を組み立てた状態において、インナ５２のロッド５６とアウタ５４のアウタパイプ５８とは、ロッド５６がアウタパイプ５８内をアウタパイプ５８に対して回動不能且つ往復動可能であるように形成されている。
【００３２】
図３（ａ）は、前端作動部の作動状態を示す図である。前端作動部１２は、リンク機構６０、及びリンク機構６０に連結された一対の顎部６２を有している。一対の顎部６２は、アウタ５４のアウタパイプ５８の前端部に軸部６４により回転自在に支持されている。リンク機構６０は、インナ５２のロッド５６の前端に連結されており、ロッド５６がシャフト部１０内で往復運動（例えば、長さＬ）するのに応じて、リンク機構６０が動作して一対の顎部６２が開閉する。ロッド５６が後端部の方向に動作する場合に一対の顎部６２が閉じ、ロッド５６が前端部の方向に動作する場合に一対の顎部６２が開く。
【００３３】
図３（ｂ）は、図３（ａ）の矢視Ａを示す。一対の顎部６２が噛み合う面は、ロッド５６が延びる方向に対して斜めになるように形成されている。
【００３４】
図４は、移動規制手段が作動している状態のハンドル部の内部構造を示す図である。図５は、移動規制手段が解除されている状態のハンドル部の内部構造を示す図である。移動規制手段３４は、可動ハンドル２２に設けられている可動ハンドルラチェット部４２、固定ハンドルに設けられている固定ハンドルラチェット部４８、切り替えホイール３６、揺動レバー６６、及びスプリング（弾性部材）６８から構成されている。
【００３５】
可動ハンドルラチェット部４２は、可動ハンドル２２に固定される可動ハンドル固定部７０、可動ハンドル固定部７０から固定ハンドル側に所定の距離延びる可動ハンドルアーム部３８、可動ハンドルアーム部３８に前端部から後端部に向けて所定の距離に複数の爪が並列している可動ハンドルラチェット歯部４０から構成されている。
【００３６】
可動ハンドルアーム部３８の下面は滑らかな曲線となるように形成されている。可動ハンドルラチェット歯部４０は、上方後部に向けて複数の爪が並列するように形成されている。可動ハンドルラチェット部４２は、可動ハンドル２２が揺動する支点である軸部２８に近くなるように可動ハンドル２２の中央部近傍に設けられている。
【００３７】
固定ハンドルラチェット部４８は、固定ハンドル２０で前後方向に揺動自在に軸部７２により軸支され軸部７２から上方に所定の距離延びている固定ハンドルレバー部７４、固定ハンドルレバー部７４の中央部から可動ハンドルラチェット歯部４０の上方位置で可動ハンドル２２側に所定の距離延びている固定ハンドルアーム部４４、固定ハンドルアーム部４４の後端部に設けられ可動ハンドルラチェット部４２の可動ハンドルラチェット歯部４０と噛み合うように形成されている固定ハンドルラチェット爪部４６から構成されている。
【００３８】
固定ハンドルラチェット爪部４６は、可動ハンドルラチェット歯部４０と噛み合うように下方前部に向けて爪が形成されている。
【００３９】
ラチェット機構は上記の構成となっているため、可動ハンドルラチェット部４２に誤って人体や手術用のドレープ等が接触した場合、可動ハンドルアーム部３８の下面は滑らかであり、可動ハンドルラチェット歯部４０は上方後部に向けて形成されているため、人体に損傷を与えたりドレープを巻き込むことを未然に防止することができる。また、可動ハンドルラチェット部４２及び固定ハンドルラチェット部４８は、ハンドル部１４の中央部に設けられており外部に露出する面積が小さいため、可動ハンドルラチェット歯部４０と固定ハンドルラチェット爪部４６との間に術者の着衣等が引き込まれることを未然に防止することができる。
【００４０】
図６は、切り替えホイールを示す図面であり、（ａ）斜視図、（ｂ）側面図、（ｃ）は（ｂ）と９０度異なる方向から見た図である。切り替えホイール３６は、真円における１８０度対向する部分が切り欠かれた形状をしており、真円部７８と切り欠き部８０が９０度毎に形成されている。
【００４１】
切り替えホイール３６は、固定ハンドルラチェット部４８の上方位置で固定ハンドル２０に水平方向に回転自在に設けられていると共に、前後方向に移動可能に軸部７６により軸支されている。切り替えホイール３６は、ハンドル部１４の外部からの回転及び前後移動操作により可動ハンドルラチェット歯部４０と固定ハンドルラチェット爪部４６との噛み合い及び解除とを行い可動ハンドル２２の揺動の禁止及び許容を切り替える。
【００４２】
揺動レバー６６は、可動ハンドルラチェット部４２と切り替えホイール３６の間に設けられ固定ハンドル２０に前後方向に揺動自在に軸部８２により軸支されている。また、揺動レバー６６は、下端部が固定ハンドルレバー部７４の上部後端に当接する一方、上端部が前記切り替えホイール３６の後端に当接するように形成されている。
【００４３】
スプリング６８は、固定ハンドルレバー部７４の前端に設けられ、可動ハンドルラチェット歯部４０と固定ハンドルラチェット爪部４６とが噛み合う方向に固定ハンドルラチェット部４８を付勢する。また、スプリング６８は、揺動レバー６６を固定ハンドルラレバー部７４を介して軸部８２により切り替えホイール３６を前方に押し出すように付勢する。
【００４４】
移動規制手段３４が設けられている固定ハンドル２０の後端及び可動ハンドル２２の前端には、固定ハンドル２０の後端に開口を有する収納凹部８４が設けられ、可動ハンドル２２の前端に開口を有する収納凹部８６が設けられている。収納凹部８４の開口からは、固定ハンドルに設けられている固定ハンドルラチェット部４８、切り替えホイール３６、揺動レバー６６、及びスプリング６８を洗浄液で洗浄できる。収納凹部８６の開口８６からは、可動ハンドル２２に設けられている可動ハンドルラチェット部４２を洗浄液で洗浄することができる。
【００４５】
シャフト部１０が挿入される固定ハンドル２０の前端部には、シャフト部１０の後部を保持する円筒状に形成されているシャフトホルダ８８が設けられている。シャフト部１０の後端部には、球状に形成されている球状体９０が形成されている。球状体９０は、可動ハンドル２２の円筒状に形成されているジョイントホルダ９２で支持されている。可動ハンドル２２を固定ハンドル２０に対して回転すると、球状体９０がジョイントホルダ９２で支持されシャフト部１０のロッド５６が前後に移動して前端作動部１２が作動する。
【００４６】
次に、以上のように構成される鉗子１の作動について説明する。図４に示すように、移動規制手段３４が作動している状態にするためには、切り替えホイール３６を切り欠き部８０が前後に位置するように回転操作する。
【００４７】
切り替えホイール３６を切り欠き部８０が前後に位置するように回転操作すると、揺動レバー６６が軸部８２により反時計回り方向に回転し、固定ハンドルラチェット部４８がスプリング６８の付勢力で軸部８２により時計回り方向に回転して、固定ハンドルラチェット爪部４６と可動ハンドルラチェット歯部４０とが噛み合うようになる。従って、移動規制手段３４が作動して可動ハンドル２２が固定ハンドル２０に対して離間する方向の移動ができなくなる。
【００４８】
図５に示すように、移動規制手段３４が解除されている状態にするためには、切り替えホイール３６を真円部７８が前後に位置するように回転操作する。
【００４９】
切り替えホイール３６を真円部７８が前後に位置するように回転操作すると、揺動レバー６６が軸部８２により時計回り方向に回転し、固定ハンドルラチェット部４８に付勢されているスプリング６８の付勢力に抗して固定ハンドルラチェット部４８の上部後端を押圧し軸部８２により反時計回り方向に回転して、固定ハンドルラチェット爪部４６と可動ハンドルラチェット歯部４０とが噛み合わないようになる。従って、移動規制手段３４が解除されて可動ハンドル２２が固定ハンドル２０に対して接近又は離間する方向の移動ができるようになる。
【００５０】
標準的な使用態様としては、可動ハンドル２２のリング部３２に親指を挿入し、固定ハンドル２０のリング部３０に中指及び薬指を挿入し、可動操作ハンドル２２を移動する。人差し指はフリーな状態にあるため、ダイヤル１６又はダイヤル１８を回すこともできるし、切り替えホイール３６を回すこともできる。
【００５１】
また、切り替えホイール３６を回転して移動規制手段３４を作動した状態にしたときに移動規制手段３４を解除する必要がある場合もある。このような場合には、人差し指を使って切り替えホイール３６を後方に向けて押圧することで、切り替えホイール３６が揺動レバー６６を押圧し、揺動レバー６６が軸部８２により時計回り方向に回転し、固定ハンドルラチェット部４８に付勢されているスプリング６８の付勢力に抗して固定ハンドルラチェット部４８の上部後端を押圧し軸部８２により反時計回り方向に回転して、固定ハンドルラチェット爪部４６と可動ハンドルラチェット歯部４０とが噛み合わないようにすることができる。
【００５２】
以上、本発明によれば、可動ハンドルラチェット歯部４０と固定ハンドルラチェット爪部４６とが噛み合うように付勢すると共に、揺動レバー６６を固定ハンドルラチェット部４８を介して切り替えホイール３６を前方に押し出すように付勢する単一のスプリング６８とを有するので、切り替えホイール３６により可動ハンドル２２の揺動を禁止するように操作した場合に、揺動レバー６６が反時計回り方向に回転し、固定ハンドルラチェット部４８がスプリング６８の付勢力で時計回り方向に回転して、可動ハンドルラチェット歯部４０と固定ハンドルラチェット爪部４６とが噛み合うようになる。一方、この状態で切り替えホイール３６を手で後方に移動するように押圧すると可動ハンドルラチェット歯部４０と固定ハンドルラチェット爪部４６との噛み合いが一時的に解除され、切り替えホイール３６から手を離すと弾性部材の付勢力で、また可動ハンドルラチェット歯部４０と固定ハンドルラチェット爪部４６とが噛み合うようになり、移動規制手段３４を作動させている場合でも切り替えホイール３６を操作することで一時的に解除が可能になる。
【００５３】
一方、切り替えホイール３６により可動ハンドル２２の揺動を許容するように操作した場合に、揺動レバー６６が時計回り方向に回転し、固定ハンドルラチェット部４８がスプリング６８の付勢力に抗して固定ハンドルレバー部７４の上部後端を押圧して固定ハンドルラチェット部４８が時計回り方向に回転して、可動ハンドルラチェット歯部４０と固定ハンドルラチェット爪部４６とが噛み合わないようになる。このように、単一のスプリング６８が、可動ハンドルラチェット歯部４０と固定ハンドルラチェット爪部４６とが噛み合うように付勢すると共に、揺動レバー６６を固定ハンドルレバー部７４を介して前記切り替えホイール３６を前方に押し出すように付勢するので、ハンドル部１０に使用する部品点数を減らすことができて組み立て及び部品のコストを低減することができる。
【００５４】
また、本発明によれば、シャフト部１０とハンドル部１４とが分解可能に設けられ、移動規制手段３４が外部と連通するように固定ハンドル２０の後端及び可動ハンドル２２の前端に開口する収納凹部８４，８６が設けられているので、再利用可能な鉗子１において、内部の洗浄を容易にすることができる。
【００５５】
尚、本実施形態において、可動ハンドルラチェット歯部４０と固定ハンドルラチェット爪部４６とが噛み合うように付勢すると共に、揺動レバー６６を固定ハンドルレバー部７４を介して前記切り替えホイール３６を前方に押し出すように付勢するスプリング６８は、固定ハンドルレバー部７４の前端に設けられているが、固定ハンドルラチェット部４８が軸部７２に対して時計回り方向に付勢されていればよく、固定ハンドルレバー部７４を後方に引っ張るもの、固定ハンドルアーム部３８を下方に押し付けるもの、固定ハンドルアーム部３８を下方に引っ張るもの、及び軸部７２に設けられ固定ハンドルラチェット部４８を時計回り方向に付勢するねじりコイルバネ等のであってもよい。
【００５６】
また、スプリング６８の素材としては、例えば、ステンレス鋼線が挙げられるが、ゴムや弾性を有する樹脂材料であってもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１…鉗子、１０…シャフト部、１２…前端作動部、１４…ハンドル部、１６…ダイヤル、１８…ダイヤル、２０…固定ハンドル、２０ａ…リング部、２２…可動ハンドル、２２ａ…リング部、２４…第１固定ハンドルケース、２６…第２固定ハンドルケース、２８…軸部、３０…第１可動ハンドルケース、３２…第２可動ハンドルケース、３４…移動規制手段、３６…切り替えホイール、３８…可動ハンドルアーム部、４０…可動ハンドルラチェット歯部、４２…可動ハンドルラチェット部、４４…固定ハンドルアーム部、４６…固定ハンドルラチェット爪部、４８…固定ハンドルラチェット部、５０…電源接続端子、５２…インナ、５４…アウタ、５６…ロッド、５８…アウタパイプ、６０…リンク機構、６２…顎部、６４…軸部、６６…揺動レバー、６８…スプリング、７０…可動ハンドル固定部、７２…軸部、７４…固定ハンドルレバー部、７６…軸部、７８…真円部、８０…切り欠き部、８２…軸部、８４…収納凹部、８６…収納凹部、８８…シャフトホルダ、９０…球状体、９２…ジョイントホルダ。
【図１】
2010207263.tif 000003
【図２】
2010207263.tif 000004
【図３】
2010207263.tif 000005
【図６】
2010207263.tif 000006
【図７】
2010207263.tif 000007
【図４】
2010207263.tif 000008
【図５】
2010207263.tif 000009