(57)【要約】【課題】コストを低減でき小型化を図る上で有利な撮像素子ユニット、撮像素子モジュールおよびレンズ鏡筒並びに撮像装置を提供する。【解決手段】撮像素子ユニット６０を、撮像素子５８と、撮像素子５８が実装された基板６４と、支持体６６とで構成し、支持体６６を本体部７０とフランジ部７２とで構成し、本体部７０の孔７４の貫通方向の一端を基板６４で閉塞すると共に、フランジ部７２を介して支持体６６が取着される相手側の部材に孔７４の全周にわたる本体部７０の当接部７６を当接させる。【選択図】図１３
2010041218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮像面を有する撮像素子と、
前記撮像素子が実装された基板と、
前記基板を支持する支持体とを備え、
前記支持体は、
撮像光学系の光路となる孔が貫通形成された本体部と、
前記本体部の外周部から突設されたフランジ部とを備え、
前記撮像面が前記孔の貫通方向の一端から他端に臨んだ状態で前記孔の貫通方向の一端を閉塞するように前記基板が前記本体部に取着され、
前記孔の貫通方向の他端に位置する前記本体部の端部に、前記フランジ部を介して前記支持体が取着される相手側の部材に前記孔の全周にわたる箇所が当接可能な当接部が形成されている、
撮像素子ユニット。
【請求項２】
前記当接部は、前記本体部の端部に前記撮像面と平行する単一の平面上を延在するように形成された環状の端面で構成されている、
請求項１記載の撮像素子ユニット。
【請求項３】
前記フランジ部が前記基板に臨む面と反対の面に、前記孔の貫通方向と直交する平面上を延在する位置決め面が形成されている、
請求項１記載の撮像素子ユニット。
【請求項４】
前記孔の貫通方向の他端に位置する前記本体部の端部に、該端部の全周にわたって延在する環状の弾性部材が取着され、
前記当接部は前記弾性部材で構成されている、
請求項１記載の撮像素子ユニット。
【請求項５】
前記相手側の部材に、前記当接部が弾接される弾性部材が取着されている、
請求項１記載の撮像素子ユニット。
【請求項６】
前記フランジ部を介して前記支持体が取着される相手側の部材と、前記当接部との間に、環状の弾性部材が介在している、
請求項１記載の撮像素子ユニット。
【請求項７】
前記弾性部材の内側の空間は、前記撮像光学系の光軸方向から見た場合に、前記撮像面と同じ輪郭で形成されている、
請求項４乃至６に何れか１項記載の撮像素子ユニット。
【請求項８】
前記孔の貫通方向の他端に位置する前記本体部の端部に前記孔の貫通方向の他端を閉塞するように光透過性を有する光学部材が配置され、
さらに、前記本体部とは反対に位置する前記光学部材の面の外周に環状の弾性部材が配置され、
前記当接部は前記弾性部材で構成されている、
請求項１記載の撮像素子ユニット。
【請求項９】
前記孔を形成する前記本体部の内周部は、前記孔の断面が前記貫通方向の一端から他端に向かうにつれて次第に小さくなる傾斜面で形成されている、
請求項１記載の撮像素子ユニット。
【請求項１０】
前記撮像面の中心を通り前記撮像面に直交する中心軸と前記孔の軸心とは合致しており、
前記孔を形成する前記本体部の内周部は、前記前記撮像面に近接するに従って次第に前記前記撮像面の中心軸から離間する傾斜面で形成されている、
請求項１記載の撮像素子ユニット。
【請求項１１】
前記基板はリフロー半田付けが可能な耐熱性を有する材料で形成されている、
請求項１記載の撮像素子ユニット。
【請求項１２】
前記基板はセラミック基板で構成されている、
請求項１記載の撮像素子ユニット。
【請求項１３】
前記光学部材はカバーガラス、光学フィルタ、レンズの何れかである、
請求項８記載の撮像素子ユニット。
【請求項１４】
前記光学部材はカバーガラスと、該カバーガラスの表面に設けられた光学フィルタ機能を有するコート層とで構成されている、
請求項８記載の撮像素子ユニット。
【請求項１５】
前記支持体はリフロー半田付けが可能な耐熱性を有しかつ加工性に優れる材料で形成されている、
請求項１記載の撮像素子ユニット。
【請求項１６】
前記支持体は射出成形用エポキシ樹脂で形成されている、
請求項１記載の撮像素子ユニット。
【請求項１７】
撮像素子ユニットと配線部材とを含み、
前記撮像素子ユニットは、
撮像面を有する撮像素子と、
前記撮像素子が実装され前記配線部材に電気的に接続された基板と、
前記基板を支持する支持体とを備え、
前記支持体は、
撮像光学系の光路となる孔が貫通形成された本体部と、
前記本体部の外周部から突設されたフランジ部とを備え、
前記撮像面が前記孔の貫通方向の一端から他端に臨んだ状態で前記孔の貫通方向の一端を閉塞するように前記基板が前記本体部に取着され、
前記孔の貫通方向の他端に位置する前記本体部の端部に、前記フランジ部を介して前記支持体が取着される相手側の部材に前記孔の全周にわたる箇所が当接可能な当接部が形成されている、
撮像素子モジュール。
【請求項１８】
鏡筒と、撮像素子モジュールとを含み、
前記撮像素子モジュールは、撮像素子ユニットと配線部材とを含み、
前記撮像素子ユニットは、
撮像面を有する撮像素子と、
前記撮像素子が実装され前記配線部材に電気的に接続された基板と、
前記基板を支持する支持体とを備え、
前記支持体は、
撮像光学系の光路となる孔が貫通形成された本体部と、
前記本体部の外周部から突設されたフランジ部とを備え、
前記撮像面が前記孔の貫通方向の一端から他端に臨んだ状態で前記孔の貫通方向の一端を閉塞するように前記基板が前記本体部に取着され、
前記孔の貫通方向の他端に位置する前記本体部の端部に、前記フランジ部を介して前記支持体が取着される相手側の部材に前記孔の全周にわたる箇所が当接可能な当接部が形成されている、
レンズ鏡筒。
【請求項１９】
レンズ鏡筒を有し、
前記レンズ鏡筒は、鏡筒と、撮像素子モジュールとを含み、
前記撮像素子モジュールは、撮像素子ユニットと配線部材とを含み、
前記撮像素子ユニットは、
撮像面を有する撮像素子と、
前記撮像素子が実装され前記配線部材に電気的に接続された基板と、
前記基板を支持する支持体とを備え、
前記支持体は、
撮像光学系の光路となる孔が貫通形成された本体部と、
前記本体部の外周部から突設されたフランジ部とを備え、
前記撮像面が前記孔の貫通方向の一端から他端に臨んだ状態で前記孔の貫通方向の一端を閉塞するように前記基板が前記本体部に取着され、
前記孔の貫通方向の他端に位置する前記本体部の端部に、前記フランジ部を介して前記支持体が取着される相手側の部材に前記孔の全周にわたる箇所が当接可能な当接部が形成されている、
撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は撮像素子ユニット、撮像素子モジュールおよびレンズ鏡筒並びに撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、撮像素子が組み込まれた撮像素子ユニットが提供されている。
この撮像素子ユニットでは、パッケージの収容凹部に撮像素子を収容するとともに収容凹部をシールガラスで封止した撮像素子部を、配線部材であるフレキシブル基板に実装したのち、前記撮像素子部をホルダに組み付け、シールガラスの上にシールゴムと、前記撮像素子上の撮像に供される部分より他の部分に光が当たることを防ぐ遮光板と光学部材とをこの順番で載置し、さらに、押さえ部材で光学部材をホルダに固定することで、シールガラスと光学素子との間の空間を封止する構造となっている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−１２４０９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように従来の撮像素子ユニットでは、シールガラスとパッケージとによって撮像素子を封止するとともに、光学部材とシールゴムとシールガラスとによってシールガラスと光学素子との間の空間を封止するなど、構造上の無駄があることから部品点数の削減、組み立て作業性の向上を図る上で不利であり、小型化を図る上でも不利である。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、その目的は、コストを低減でき小型化を図る上で有利な撮像素子ユニット、撮像素子モジュールおよびレンズ鏡筒並びに撮像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するため、本発明の撮像素子ユニットは、撮像面を有する撮像素子と、前記撮像素子が実装された基板と、前記基板を支持する支持体とを備え、前記支持体は、撮像光学系の光路となる孔が貫通形成された本体部と、前記本体部の外周部から突設されたフランジ部とを備え、前記撮像面が前記孔の貫通方向の一端から他端に臨んだ状態で前記孔の貫通方向の一端を閉塞するように前記基板が前記本体部に取着され、前記孔の貫通方向の他端に位置する前記本体部の端部に、前記フランジ部を介して前記支持体が取着される相手側の部材に前記孔の全周にわたる箇所が当接可能な当接部が形成されている。
また本発明の撮像素子モジュールは、撮像素子ユニットと配線部材とを含み、前記撮像素子ユニットは、撮像面を有する撮像素子と、前記撮像素子が実装され前記配線部材に電気的に接続された基板と、前記基板を支持する支持体とを備え、前記支持体は、撮像光学系の光路となる孔が貫通形成された本体部と、前記本体部の外周部から突設されたフランジ部とを備え、前記撮像面が前記孔の貫通方向の一端から他端に臨んだ状態で前記孔の貫通方向の一端を閉塞するように前記基板が前記本体部に取着され、前記孔の貫通方向の他端に位置する前記本体部の端部に、前記フランジ部を介して前記支持体が取着される相手側の部材に前記孔の全周にわたる箇所が当接可能な当接部が形成されている。
また本発明のレンズ鏡筒は、鏡筒と、撮像素子モジュールとを含み、前記撮像素子モジュールは、撮像素子ユニットと配線部材とを含み、前記撮像素子ユニットは、撮像面を有する撮像素子と、前記撮像素子が実装され前記配線部材に電気的に接続された基板と、前記基板を支持する支持体とを備え、前記支持体は、撮像光学系の光路となる孔が貫通形成された本体部と、前記本体部の外周部から突設されたフランジ部とを備え、前記撮像面が前記孔の貫通方向の一端から他端に臨んだ状態で前記孔の貫通方向の一端を閉塞するように前記基板が前記本体部に取着され、前記孔の貫通方向の他端に位置する前記本体部の端部に、前記フランジ部を介して前記支持体が取着される相手側の部材に前記孔の全周にわたる箇所が当接可能な当接部が形成されている。
また本発明の撮像装置は、レンズ鏡筒を有し、前記レンズ鏡筒は、鏡筒と、撮像素子モジュールとを含み、前記撮像素子モジュールは、撮像素子ユニットと配線部材とを含み、前記撮像素子ユニットは、撮像面を有する撮像素子と、前記撮像素子が実装され前記配線部材に電気的に接続された基板と、前記基板を支持する支持体とを備え、前記支持体は、撮像光学系の光路となる孔が貫通形成された本体部と、前記本体部の外周部から突設されたフランジ部とを備え、前記撮像面が前記孔の貫通方向の一端から他端に臨んだ状態で前記孔の貫通方向の一端を閉塞するように前記基板が前記本体部に取着され、前記孔の貫通方向の他端に位置する前記本体部の端部に、前記フランジ部を介して前記支持体が取着される相手側の部材に前記孔の全周にわたる箇所が当接可能な当接部が形成されている。
【発明の効果】
【０００５】
そのため、本発明によれば、支持体の本体部の孔の貫通方向の一端を基板で閉塞すると共に、フランジ部を介して支持体が取着される相手側の部材に孔の全周にわたる本体部の当接部を当接させるようにした。
したがって、鏡筒の内部空間内で撮像素子を封止して撮像素子を塵埃などから保護しつつ、部品点数の削減化および構成の簡素化を図れ、部品コスト、組立コストの低減を図るとともに、小型化を図る上で有利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
（第１の実施の形態）
次に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
本実施の形態では、本発明に係る撮像素子ユニットおよび撮像素子モジュール並びにレンズ鏡筒が撮像装置に組み込まれている場合について説明する。
図１は本実施の形態の撮像装置１００を前方から見た斜視図、図２は本実施の形態の撮像装置１００を後方から見た斜視図、図３は本実施の形態の撮像装置１００を下方から見た斜視図、図４はメモリカード１３２およびバッテリー１３８の収容状態を説明する説明図、図５は撮像装置１００の制御系を示すブロック図である。
図１、図２に示すように、撮像装置１００はデジタルスチルカメラである。
撮像装置１００は、外装を構成する矩形板状のケース１０２を有し、ケース１０２は、前ケース１０２Ａと後ケース１０２Ｂとが合わせられて構成されている。
前ケース１０２Ａによりケース１０２の前面が構成され、後ケース１０２Ｂによりケース１０２の後面が構成されている。
なお、本明細書において、前方とは被写体側をいい、後方とはその反対側をいい、左右は撮像装置１００を前方から見た状態でいうものとする。
ケース１０２の右側部には、図中二点鎖線で示すように、レンズ鏡筒１０が組み込まれている。
レンズ鏡筒１０には、対物レンズ１４と、本発明に係る撮像素子ユニット６０（図６参照）と、対物レンズ１４で捉えた被写体像を撮像素子ユニット６０に導く撮像光学系１０４などが設けられている。撮像素子ユニット６０は後述する撮像素子５８（図５参照）を含んで構成されている。
対物レンズ１４は前ケース１０２Ａに設けられたレンズ窓１０３を介してケース１０２前方に臨んで配置されている。
【０００７】
ケース１０２の前面右寄りの箇所には、撮影補助光を出射するフラッシュ１０８、セルフタイマーランプ１１０などが設けられている。
ケース１０２の前面にはカバー１１２が上下にスライド可能に設けられている。
このカバー１１２は、図１に示すようにレンズ窓１０３、フラッシュ１０８、セルフタイマーランプ１１０を前方に露出させる下限位置と、これらレンズ窓１０３、フラッシュ１０８、セルフタイマーランプ１１０を覆う上限位置とにスライドされる。
ケース１０２の上面の左寄り箇所には、シャッタボタン１１４、電源ボタン１１６などが設けられている。
ケース１０２の後面には静止画および動画などの画像や文字や記号などが表示されるディスプレイ１１８（液晶表示器）、撮像光学系１０４のズーミング動作を行なわせるためのズームスイッチ１２０、各種操作を行なうための十字スイッチ１２２および複数の操作ボタン１２４が設けられている。
ケース１０２の左側面には、撮像装置１００を静止画撮影モード、動画撮影モード、再生・編集モードなどに切り替えるためのモードスイッチ１２６が設けられている。
図３、図４に示すように、ケース１０２の下面には、静止画あるいは動画などの画像などを記録するためのメモリカード１３２を装脱可能に収容するメモリ収容室１０２Ａと、撮像装置１００の電源を構成するバッテリー１３８を装脱可能に収容するバッテリー収容室１０２Ｂとがケース１０２の前後方向（厚さ方向）に並べて設けられている。
これらメモリ収容室１０２Ａ、バッテリー収容室１０２Ｂはケース１０２の下面にヒンジを介して連結された開閉蓋１０２Ｃによって開閉される。
【０００８】
図５に示すように、撮像素子５８は、撮像光学系１０４によって結像された被写体像を撮像するＣＣＤやＣＭＯＳセンサなどで構成されている。
撮像素子５８で撮像された像は撮像信号として画像処理部１３０に出力され、画像処理部１３０ではこの撮像信号に基づいて静止画あるいは動画の画像データが生成され、メモリカード（記憶媒体）１３２に記録される。また、前記画像データは表示処理部１３４によりディスプレイ１１８に表示される。
さらに、撮像装置１００は、シャッタボタン１１４、十字スイッチ１２２、操作ボタン１２４、モードスイッチ１２６の操作に応じて、画像処理部１３０、表示処理部１３４を制御するＣＰＵなどを含む制御部１３６を備えている。
【０００９】
図６はレンズ鏡筒１０を斜め前方から見た斜視図、図７はレンズ鏡筒１０を斜め後方から見た斜視図である。
図８はレンズ鏡筒１０の一部の構成を示す分解斜視図、図９はレンズ鏡筒１０の残りの構成を示す分解斜視図である。
図１０は図６のＸＸ線断面図、図１１は図６のＹＹ線断面図である。
【００１０】
図６乃至図９に示すように、レンズ鏡筒１０は、鏡筒１２と、対物レンズ１４と、撮像素子ユニット６０と、撮像光学系１０４とを含んで構成されている。
本実施の形態では、撮像光学系１０４は、プリズム１６と、ズーム用可動レンズ群１８と、フォーカス用可動レンズ群２０と、第１の固定レンズ群２２と、第２の固定レンズ群２４と、第３の固定レンズ群２６と、ズーム用可動レンズ群１８用の案内機構２８と、フォーカス用可動レンズ群２０用の案内機構３０とを備えている。
さらに、ズーム用可動レンズ群１８を移動させる駆動手段３２と、フォーカス用可動レンズ群２０を移動させる駆動手段３４とが設けられている。
【００１１】
図６、図７に示すように、鏡筒１２は、全体として幅および長さ並びに厚さを有する平板形状を呈しており、対物レンズ１４と撮像素子ユニット６０と撮像光学系１０４とは鏡筒１２の幅方向の中央部で鏡筒１２の長さ方向に沿って並べられて配置されている。
鏡筒１２は、長さ方向において分割された第１鏡筒分割体１２０２および第２鏡筒分割体１２０４と、これら２つの鏡筒分割体１２０２，１２０４の間に挟まれる第３鏡筒分割体１２０６とで構成されている。
鏡筒１２の長手方向の一方の半部に第１鏡筒分割体１２０２が位置し、鏡筒１２の長手方向方の他方の半部に第２鏡筒分割体１２０４が位置し、これら第１鏡筒分割体１２０２および第２鏡筒分割体１２０４の間に第３鏡筒分割体１２０６が介在されている。
【００１２】
図８、図１０、図１１に示すように、第１鏡筒分割体１２０２の内部には、下面に開放状の部品収容空間１２０２Ａが設けられており、対物レンズ１４はその前面側にレンズ押え１４０２が位置し後面側に遮光枠１４０４が位置した状態で、第１鏡筒分割体１２０２の前面の上部でかつ幅方向の中央部に取着されている。
プリズム１６は、図１１に示すように、対物レンズ１４で捉えた像を下部に向けて（撮像素子ユニット６０側に）反射させるものであり、プリズム１６は、部品収容空間１２０２Ａで対物レンズ１４に臨む箇所に配置されている。
第１の固定レンズ群２２とズーム用可動レンズ群１８とは、部品収容空間１２０２Ａ内でプリズム１６の下方に配置されている。
第１の固定レンズ群２２は、第１鏡筒分割体１２０２の取り付け部に組み込まれるレンズ２２０２と、このレンズ２２０２を前記取り付け部に固定させる押え部材２２０４（遮光枠を兼ねる）とで構成されている。
【００１３】
図８に示すように、ズーム用可動レンズ群１８は、第１のズームレンズ１８０２と、互いに貼り合わされた第２、第３のズームレンズ１８０４、１８０５と、これら第１、第２、第３のズームレンズ１８０２、１８０４、１８０５の外周部をカシメにより支持したズーム用レンズ枠１８０６とを有している。
ズーム用レンズ枠１８０６は、第１、第２、第３のズームレンズ１８０２、１８０４、１８０５の周囲に位置している。
ズーム用レンズ枠１８０６は、これら第１、第２、第３のズームレンズ１８０２、１８０４、１８０５を保持する保持部１８１０と、この保持部１８１０から部品収容空間１２０２Ａ内の幅方向に延在する延在部１８１２とを有している。
延在部１８１２には、ロッド挿通孔１８１４が設けられ、また、鏡筒１２の長手方向において互いに対向するフランジ１８１６、１８１６が設けられている。
これらフランジ１８１６、１８１６には、軸３６０２、３６０２を介して雌ねじ３６０４を有する雌ねじ部材３６が鏡筒１２の長手方向に移動不能に結合される。
また、延在部１８１２とは反対側に位置する保持部１８１０の箇所に係合溝１８１８が形成されている。
【００１４】
図８に示すように、ロッド挿通孔１８１４には、第１鏡筒分割体１２０２の長さ方向に延在する金属製のメインガイド軸３８が滑動可能に挿通されている。
このメインガイド軸３８はその長さ方向の両端が第１鏡筒分割体１２０２の上面を構成する壁部と、第３鏡筒分割体１２０６の壁部とで支持されている。
メインガイド軸３８は第１、第２、第３のズームレンズ１８０２、１８０４、１８０５の光軸と平行して延在している。したがって、メインガイド軸３８はズーム用可動レンズ群１８を該ズーム用可動レンズ群１８の光軸方向に案内している。
係合溝１８１８には、メインガイド軸３８と平行方向に延在するサブガイド軸４０（図１０参照）が滑動可能に挿通されている。したがって、前記サブガイド軸はズーム用レンズ１８がメインガイド軸３８の回りに回転することを阻止している。
ズーム用可動レンズ群１８用の案内機構２８は、これらメインガイド軸３８とサブガイド軸４０によって構成されている。
【００１５】
図８に示すように、ズーム用可動レンズ群１８を移動させる駆動手段３２は、鏡筒１２の長さ方向に延在するホルダ３２０２と、ホルダ３２０２の上部に設けられたモータ３２０４と、ホルダ３２０２に沿って延在しモータ３２０４により回転駆動される雄ねじ部材３２０６とを有している。
ホルダ３２０２は第１鏡筒分割体１２０２の右側面の欠部に取着され、これにより雄ねじ部材３２０６が部品収容空間１２０２Ａに位置し、モータ３２０４は第１鏡筒分割体１２０２の上面に位置する。
雄ねじ部材３２０６は雌ねじ部材３６の雌ねじ３６０４に螺合されている。したがって、モータ３２０４の正逆転によりズーム用可動レンズ群１８はメインガイド軸３８およびサブガイド軸４０に案内されつつそれらの光軸方向に沿って往復移動され、ズーム動作がなされる。
【００１６】
図８に示すように、第３鏡筒分割体１２０６は、部品収容空間１２０２Ａ内に臨む内部分１２０６Ａと、部品収容空間１２０２Ａ外に位置する外部分１２０６Ｂとを有している。
第２の固定レンズ群２４は、その光軸をズーム用可動レンズ群１８の光軸と一致させて内部分１２０６Ａに取着されている。
また、第２固定レンズ２４の後面にアイリス（絞り）４２が配置されている。
このアイリス４２は、第３鏡筒分割体１２０６の外部分１２０６Ｂに取着された駆動部４４により開閉される。
【００１７】
図９、図１１に示すように、第２鏡筒分割体１２０４の内部には、本実施の形態では、上下に開放された部品収容空間１２０４Ａが形成されている。
そして、第２鏡筒分割体１２０４の下部に撮像素子ユニット６０が取着されることでこの部品収容空間１２０４Ａの下端は閉塞されている。
フォーカス用可動レンズ群２０と第３の固定レンズ群２６は、部品収容空間１２０４Ａ内で第２鏡筒分割体１２０４の幅方向中央に位置する箇所に配置されている。
【００１８】
図９に示すように、フォーカス用可動レンズ群２０は、互いに貼り合わされた第１、第２のフォーカスレンズ２００２、２００４と、これら第１、第２のフォーカスレンズ２００２、２００４を支持するフォーカス用レンズ枠２００６とを有している。
フォーカス用レンズ枠２００６は、第１、第２のフォーカスレンズ２００２、２００４の周囲に位置している。
フォーカス用レンズ枠２００６は、これら第１、第２のフォーカスレンズ２００２、２００４を保持する保持部２０１０と、この保持部２０１０から部品収容空間１２０４Ａ内の幅方向に延在する延在部２０１２とを有している。
延在部２０１２には、ロッド挿通孔２０１４が設けられ、また、鏡筒１２の長手方向において互いに対向するフランジ２０１６、２０１６が設けられ、これらフランジ２０１６、２０１６には、軸４８０２、４８０２を介して雌ねじ４８０４を有する雌ねじ部材４８が鏡筒１２の長手方向に移動不能に結合される。
また、延在部２０１２とは反対側に位置する保持部２０１０の箇所に係合溝２０１８が形成されている。
【００１９】
図９に示すように、ロッド挿通孔２０１４には、第２鏡筒分割体１２０４の長さ方向に延在する金属製のメインガイド軸５０が滑動可能に挿通されている。
このメインガイド軸５０は、図１０に示すように、その長さ方向の両端が第３鏡筒分割体１２０６の壁部と、第２鏡筒分割体１２０４の下部に設けられた壁部とで支持されている。
メインガイド軸５０は第１、第２のフォーカスレンズ２００２、２００４の光軸と平行して延在している。したがって、メインガイド軸５０はフォーカス用可動レンズ群２０を該フォーカス用可動レンズ２８の光軸方向に案内している。
係合溝２０１８には、メインガイド軸５０と平行して延在するサブガイド軸５２（図１０参照）が滑動可能に挿通されている。したがって、サブガイド軸５２はフォーカス用レンズ２０がメインガイド軸５０の回りに回転することを阻止している。
フォーカス用可動レンズ群２０用の案内機構３０は、これらメインガイド軸５０とサブガイド軸５２によって構成されている。
【００２０】
図９に示すように、フォーカス用可動レンズ群２０を移動させる駆動手段３４は、鏡筒１２の長さ方向に延在するホルダ３４０２と、ホルダ３４０２の下部に設けられたモータ３４０４と、ホルダ３４０２に沿って延在しモータ３４０４により回転駆動される雄ねじ部材３４０６とを有している。
ホルダ３４０２は第２鏡筒分割体１２０４の右側面の欠部に取着され、これにより雄ねじ部材３４０６が部品収容空間１２０４Ａに位置し、モータ３４０４は第２鏡筒分割体１２０４の下部に位置する。
雄ねじ部材３４０６は雌ねじ部材４８の雌ねじ４８０４に螺合されている。したがってモータ３４０４の正逆転によりフォーカス用可動レンズ群２０はメインガイド軸５０およびサブガイド軸５２に案内されつつそれらの光軸方向に沿って往復移動され、フォーカス動作がなされる。
第３の固定レンズ群２６は、フォーカス用可動レンズ群２０の下方の部品収容空間１２０４Ａ箇所に配置されている。
第３の固定レンズ群２６は、第２鏡筒分割体１２０４の取り付け部に組み込まれる第３の固定レンズ群２６０２と、この第３の固定レンズ群２６０２を前記取り付け部に固定させる押え部材２６０４とで構成されている。
【００２１】
なお、図１１に示すように、部品収容空間１２０４Ａに臨む第２鏡筒分割体１２０４の後面箇所で第２鏡筒分割体１２０４Ａの上端と第２の固定レンズ群２４との間の箇所に設けられた凹凸部１２０４Ｃが設けられている。
また、部品収容空間１２０４Ａに臨む第２鏡筒分割体１２０４の後面箇所で第３の固定レンズ群２６と撮像素子ユニット６０との間の箇所には凹凸部１２０４Ｄが設けられている。
これらの凹凸部１２０４Ｃ、１２０４Ｄは以下の理由により設けられている。
すなわち、対物レンズ１４、プリズム１６、第１の固定レンズ群２２、ズーム用可動レンズ群１８、第２固定レンズ群２４、フォーカス用可動レンズ群２０を介して進入してきた光のうち、部品収容空間１２０４Ａに臨む第２鏡筒分割体１２０４の後面箇所に到達した光が該後面箇所で反射されると、いわゆるフレアあるいはゴーストと呼ばれる反射光が発生する。
このような反射光が撮像素子ユニット６０の撮像素子５８の撮像面に到達すると、撮像素子５８の撮像信号に対して悪影響を及ぼすことになる。
したがって、凹凸部１２０４Ｃ、１２０４Ｄを設けることにより前記反射光を防止し、これにより撮像素子５８の撮像信号の品質の向上が図られている。
【００２２】
図９に示すように、鏡筒１２の下部（第２鏡筒分割体１２４の下部）には撮像素子ユニット６０を配設するための鏡筒側取り付け部１２０５が設けられている。
図１５に示すように、鏡筒側取り付け部１２０５は、矩形状の当接板１２２０を有し、この当接板１２２０の内側に撮像光学系１０４の光路となる孔１２２２が形成されている。
当接板１２２０が撮像素子５８側に臨む下面は、撮像光学系１０４の光軸に直交する単一の平面上を延在する当接面１２２４として形成されている。
当接板１２２０の周囲には、２つの雌ねじ１２１０と、２つの位置決めピン１２１２とが設けられている。
また、当接板１２２０の周囲には、撮像光学系１０４の光軸に沿った方向の位置決め用の位置決め面（基準面）１２１４が形成されている。この位置決め面１２１４は、２つの雌ねじ１２１０の周囲の箇所と、２つの雌ねじ１２１０と離れた箇所の合計３箇所に設けられている。
位置決め面１２１４は、当接面１２２４と平行する平面上を延在している。
【００２３】
（撮像素子ユニット６０）
次に、本発明の要旨である撮像素子ユニット６０について詳細に説明する。
図１２は撮像素子ユニット６０の分解斜視図、図１３は鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図、図１４は撮像素子ユニット６０の平面図、図１５は撮像素子モジュール６２の鏡筒１２への取り付け説明図、図１６は撮像素子ユニット６０の組み立て説明図である。
図１２、図１３に示すように、撮像素子ユニット６０は、撮像素子５８と、基板６４と、支持体６６とを含んで構成されている。
【００２４】
（撮像素子５８）
撮像素子５８はいわゆるベアチップであり、矩形板状を呈している。
図１４に示すように、撮像素子５８の厚さ方向の一方の面にはその中央に矩形状の平坦な撮像面５８Ａが形成されている。
撮像面５８Ａの周囲の矩形枠状の領域には、複数の電極パッド５８０２と、後述する位置決め用のアライメントマーク５８０４（基準点）とが設けられている。
【００２５】
（基板６４）
基板６４は、撮像素子５８が実装されると共に、撮像素子５８に電気的に接続されるものであり、インターポーザーと呼ばれている。
基板６４は、図１２、図１３に示すように、撮像素子５８よりも一回り大きな輪郭を有する矩形板状を呈している。
基板６４の厚さ方向の一方に位置する表面の中央に撮像素子５８が実装されている。
撮像素子５８は、撮像面５８Ａと反対側に位置する背面がダイボンド接着剤などの接着剤によって基板６４の表面に接着され固定されている。
基板６４の表面には、撮像素子５８の電極パッド５８０２に対応する箇所に不図示の撮像素子５８接続用の電極パッドが設けられており、図１３に示すように、撮像素子５８の電極パッド５８０２と前記撮像素子５８接続用の電極パッドとは金ワイヤ６５を介して電気的に接続されている。
また、基板６４の背面には、不図示の配線用の外部端子が設けられている。前記外部端子は基板６４の内部配線を介して前記撮像素子５８接続用の電極パッドと電気的に接続されている。
前記配線用の電極パッドは、撮像素子５８に対する信号の授受を行なう配線部材としてのフレキシブル基板６８に電気的に接続されている。なお、配線部材としてはフレキシブル基板６８の他、有機基板等の多層基板など従来公知のさまざまな配線基板が採用可能である。
本実施の形態では、前記撮像素子５８接続用の電極パッドおよび前記配線用の外部端子は、タングステン配線上にニッケルメッキあるいは金メッキを施すことで形成されている。
本実施の形態では、後述するように、基板６４とフレキシブル基板６８とは、リフロー半田付けによって電気的に接続されており、基板６４は、リフロー半田付けが可能な耐熱性を有する材料で形成されている。
このような耐熱性を有する材料としては、例えば、多層高温焼成セラミック基板など従来公知のさまざまな材料が採用可能である。
【００２６】
（支持体６６）
図１３に示すように、支持体６６は、撮像素子５８が実装された基板６４を支持するものである。
図１２、図１３、図１４に示すように、支持体６６は、本体部７０と、フランジ部７２とを有している。
本体部７０は、撮像光学系１０４の光路となる矩形状の孔７４が貫通形成された矩形の筒状に形成されている。
フランジ部７２は、本体部７０の軸方向の中間部で外周部の２箇所に突設されている。
各フランジ部７２にはねじ挿通孔７２０２が形成されている。
フランジ部７２が、本体部７０の軸方向の一端に臨む面は、孔７４と直交する平面上を延在する平坦な位置決め面７２０４として形成されている。
本実施の形態では、位置決め面７２０４は、２つのねじ挿通孔７２０２の周囲の環状面と、一方のフランジ部７２に膨出された円柱部の円形端面とで構成されている。
２つのねじ挿通孔７２０２の周囲の環状面は、単一の平面上を延在し、前記円形端面は前記単一の平面と平行する別の平面上を延在している。
また、各フランジ部７２には、孔７４の貫通方向と平行する方向に延在する２つの位置決め孔７２０６が形成されている。
なお、このような位置決め面７２０４を設けることにより、後述する撮像面５８Ａの位置決めを行うと共に、後述する当接面１２２４と端面７００２とを気密に当接させるようにしている。
また、本体部７０の軸方向の一端は、平坦な位置決め面７２０４と平行する単一の平面上を延在する環状の端面７００２で形成されている。
この環状の端面７００２は、フランジ部７２を介して支持体６６が取着される相手側の部材である鏡筒１２の当接面１２２４に端面７００２の全周にわたる箇所が当接可能な当接部７６として形成されている。
【００２７】
基板６４は、撮像面５８Ａが孔７４の貫通方向の一端から他端に臨んだ状態で孔７４の貫通方向の一端を閉塞するように本体部７０に取着されている。
本実施の形態では、熱硬化型接着剤により基板６４が本体部７０に接着されている。以上までをまとめて撮像素子ユニット６０と称している。すなわち、撮像素子ユニット６０は、撮像素子５８と、基板６４と、支持体６６とを備えている。
【００２８】
支持体６６はリフロー半田付けが可能な耐熱性を有し、かつ加工性に優れる（高精度に加工できる）材料で形成されている。
言い換えると、支持体６６としては、組立プロセスおよびリフローはんだ付け等の加熱処理によっても寸法変動の少ない材質が好ましく、かつ、加工精度が高く、成形性の良好な材質が好ましい。
また、支持体６６としては、後述するように、撮像素子５８と、撮像素子５８のアライメントマーク５８０４に対して位置決めされた支持体６６との位置関係を維持させることができる必要がある。
本実施の形態では、支持体６６は射出成形用エポキシ樹脂で形成されている。
射出成形用エポキシ樹脂は、高精度に金型成形が可能であり、光学的に必要な数μm単位の精度で加工することが可能である。
また、射出成形用エポキシ樹脂は、耐熱性にすぐれ、200℃近傍のリフローはんだ付け温度においても形状変化を起こすことなく初期の加工精度を維持することが可能であり、組立プロセスおよびリフローはんだ付けプロセスにおいて、撮像素子５８のアライメントマーク５８０４に対して位置決めされた支持体６６の位置関係を維持させることができるものである。
なお、本実施の形態では、支持体６６として高精度射出成形用エポキシ材を用いたが、加工精度、変形等光学的な性能を満たすに満足するならば、液晶ポリマー等の耐熱性プラスチック材料を用いても同様の効果が期待できる。
【００２９】
（撮像素子ユニット６０の組み立て）
次に撮像素子ユニット６０の組み立てについて説明する。
まず、基板６４に撮像素子５８がダイボンド接着剤によって接着され、金ワイヤ６５によって撮像素子５８と基板６４とが電気的に接続され、これにより基板６４に撮像素子５８が実装される。
次に、図１６を参照して撮像素子５８が実装された基板６４の支持体６６への取り付けについて説明する。
まず、この取り付けに用いる調整治具について説明する。
調整治具は、上部ヘッド２００と、定板２０２と、固定ピン２０４と、ＣＣＤカメラ２１０と、不図示の画像認識装置、不図示の搭載装置などを含んで構成されている。
上部ヘッド２００は、撮像素子５８が実装された基板６４を、その上下を反転させた状態で、すなわち、下方に撮像素子５８の撮像面５８Ａを臨ませて保持するものである。
上部ヘッド２００は、前記搭載装置によって、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸に沿って移動され、かつ、それら３つの軸回りに回転されるように構成されている。
定板２０２は、上部ヘッド２００の下方に固定されて設けられ、平面度が保証されたものであり、Ｘ軸とＹ軸を含む平面に沿って平行に延在している。
固定ピン２０４は、定板２０２から上方に（Ｚ軸方向に）２つ突設されたものであり、支持体６６の２つの位置決め孔７２０４に挿通されることで支持体６６を、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸のそれぞれの延在方向に対して移動不能に支持するものである。
ＣＣＤカメラ２１０は、固定ピン２０４に支持された支持体６６の孔７４を介して撮像素子５８の撮像面５８Ａを撮像可能に設けられている。
【００３０】
次に基板６４の支持体６６への取り付けについて説明する。
撮像素子５８が実装された基板６４を上部ヘッド２００に固定する。
次に、支持体６６の位置決め孔７２０４に固定ピン２０４を嵌合させ、支持体６６を定板２０２に固定する。
このとき、支持体６６の傾きは、支持体６６の位置決め面７２０６で規定され、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の各軸を中心とする回転方向（回転角度θ方向）は位置決め孔７２０４で規定されている。
次に、支持体６６の本体部７０の一端に熱硬化型接着材２を塗布し、撮像面５８Ａのアライメントマーク５８０４（図１４参照）と位置決め孔７２０４とを、ＣＣＤカメラ２１０で撮影し、その撮影された画像を前記画像認識装置で認識し、その認識結果に基づいて前記搭載装置によって、上部ヘッド２００を、X軸方向と、Y軸方向と、Z軸を中心とする回転方向とにそれぞれ動かすことで、撮像素子５８と支持体６６とのＸＹ平面内での位置決めを行う。
これにより、撮像素子５８と支持体６６の位置決め孔７２０４とのＸＹ平面内での位置決めがなされる。
ＸＹ平面内での位置決めがなされたならば、前記画像認識装置および搭載装置を用いることで、X軸とZ軸がなす平面内でのRx調整、すなわち、Ｙ軸を中心とする回転方向の位置決めと、Y軸とZ軸がなす平面内でのRy調整、すなわち、Ｘ軸を中心とする回転方向の位置決めとを行う。
これにより撮像素子５８の撮像面５８Ａと支持体６６の位置決め面７２０６とが平行をなすように位置決めがなされる。
すなわち、撮像面５８Ａの中心を通り撮像面５８Ａに直交する中心軸と孔７４の軸心とが合致した状態となる。
次に、撮像素子５８と支持体６６の相対的な位置関係を保持しながら、基板６４をＺ軸方向に移動させて基板６４の面と支持体６６の本体部７０の軸方向の他端（環状の端面７００２と反対側の端部）とを当て付け、図示しないヒーターを用いて熱硬化型接着剤２を加熱して硬化させる。
これにより、撮像素子５８と支持体６６の位置決め孔７２０４および位置決め面７２０６との位置決めがなされた状態で、撮像素子５８が実装された基板６４の支持体６６の本体部７０の一端への組み付けが完了する。
なお、本実施の形態では、支持体６６を前述した射出成形用エポキシ樹脂で形成することにより、X軸方向に±30μm、Y軸方向に±30μm、Z軸を中心とする回転方向θに±0.5°、X軸とZ軸がなす平面内でのRx調整で6′、Y軸とZ軸がなす平面内でのRy調整で6′の精度で工程能力指数1.5を超える高い実力で調整できることが確認された。
これにより、基板６４の本体部７０への組み付けが完了し、撮像素子ユニット６０の組み立てが完了する。
【００３１】
なお、本実施の形態では、基板６４の支持体６６への接着に熱硬化型接着剤２を用いた場合について説明したが、腐食性ガスを放出するなど特に不都合を有しない接着剤を用いてもよいことは無論である。熱硬化型接着剤２を用いた場合は、ヒーターを用いることで基板６４と支持体６６との間に介在された熱硬化型接着剤２をまんべんなく簡単かつ確実に加熱することができるため、熱硬化型接着剤２の硬化を短時間にかつ確実に行うことができ有利である。
【００３２】
次に撮像素子ユニット６０とフレキシブル基板６８（図１５）との組み付けについて説明する。
撮像素子ユニット６０とフレキシブル基板６８の組み付けは、基板６４の背面の前記配線用の外部端子と、フレキシブル基板６８に設けられた配線用の端子とがリフロー半田付けによって電気的に接続されることでなされる。
このように撮像素子ユニット６０にフレキシブル基板６８が組み付けられることで撮像素子モジュール６２が構成される。
【００３３】
次に、撮像素子モジュール６２の鏡筒１２への組み付けについて説明する。
図１５に示すように、鏡筒１２の当接板１２２０に支持体６６の本体部７０の当接部７６を臨ませ、鏡筒側取り付け部１２０５の各位置決めピン１２１２をフランジ部７２の各位置決め孔７２０４にそれぞれ挿通するとともに、鏡筒側取り付け部１２０５の各位置決め面（基準面）１２１４にフランジ部７２の各位置決め面（基準面）７２０６を当て付けることで鏡筒１２に対する撮像素子モジュール６２の位置決めがなされる。
この位置決めがなされた状態で、ねじＮをフランジ部７２の各ねじ挿通孔７２０２を介して各雌ねじ１２１０に締結する。
これにより、撮像素子ユニット６０は光学部材８０を鏡筒１２の内部に向けて、すなわち、撮像面５８Ａを鏡筒１２内の光路の光軸上に位置させて鏡筒１２に取り付けられることになり、撮像素子モジュール６２の鏡筒１２への組み付けが完了する。
そして、この状態で、当接板１２２０の当接面１２２４に本体部７０の環状の端面７００２（当接部７６）が当接し、この際、孔７４の貫通方向の一端は、基板６４が本体部７０に取着されることで閉塞されているので、撮像素子５８は、鏡筒１２と本体部７０と基板６４とによって鏡筒１２の外部から封止された状態となる。
【００３４】
以上説明したように、本実施の形態では、撮像素子ユニット６０を、撮像素子５８と、撮像素子５８が実装された基板６４と、支持体６６とで構成し、支持体６６を本体部７０とフランジ部７２とで構成し、本体部７０の孔７４の貫通方向の一端を基板６４で閉塞すると共に、フランジ部７２を介して支持体６６が取着される相手側の部材に孔７４の全周にわたる本体部７０の当接部７６を当接させるようにした。
したがって、鏡筒１２の内部空間内で撮像素子５８を封止して撮像素子５８を塵埃などから保護しつつ、部品点数の削減化および構成の簡素化を図れ、部品コスト、組立コストの低減を図るとともに、小型化を図る上で有利となる。
すなわち、従来の撮像素子ユニットでは、パッケージの収容凹部に撮像素子を収容するとともに収容凹部を封止剤を用いてシールガラスで封止した撮像素子部を、配線部材であるフレキシブル基板に実装したのち、前記撮像素子部をホルダに組み付け、シールガラスの上にシールゴムと光学部材とをこの順番で載置し、さらに、押さえ部材で光学部材をホルダに固定することで、シールガラスと光学素子との間の空間を封止する構造であるため、部品点数が多く、組み立てコストも高いものとなっている。
これに対して、本実施の形態では、撮像素子ユニット６０と鏡筒１２とを用いて撮像素子５８を封止することで、シールガラスが不要となるため、シールガラス周辺の部品も不要となることは無論のこと、シールガラスおよび該シールガラス周辺の部品の占有スペースを大幅に削減できる。
したがって、部品コスト、組み立てコストの低減を図り、小型化を図る上で有利となる。
【００３５】
また、本実施の形態では、支持体６６をリフロー半田付けが可能な耐熱性を有する材料で形成したので、撮像素子５８が実装された基板６４を支持体６６に接着した状態で基板６４を配線部材としてのフレキシブル基板６８にリフロー半田付けで実装することができる。
したがって、リフロー半田付けによる高温が加わっても支持体６６が変形したりダメージを受けることがないので、支持体６６に対する撮像素子５８（撮像面５８Ａ）の位置精度、言い換えると、鏡筒１２に対する撮像素子５８の位置精度、すなわち、撮影用光軸に対する撮像素子５８の位置精度を確保できることは無論のこと、撮像素子ユニット６０および撮像素子モジュール６２の組み立て作業の簡素化を図る上で有利となる。
また、従来の撮像素子ユニットでは、撮像素子部は、パッケージの収容凹部に撮像素子を収容し収容凹部を封止剤を用いてシールガラスで封止したものであるため、撮像素子部をフレキシブル基板にリフロー半田付けで実装しようとしても次のような不都合が懸念され現実的ではなかった。
すなわち、リフロー半田付けによる高温の温度環境下では、パッケージとシールガラスの熱膨張率の相違によってパッケージとシールガラスとの間に無理なストレスがかかる。あるいは、封止された収容凹部内の空気の膨張によりシールガラスをパッケージに封止する封止剤に無理な圧力がかかる。
これに対して、本実施の形態ではそのような不都合がないため、リフロー半田付けを用いることにより、撮像素子ユニット６０および撮像素子モジュール６２の組み立て作業の簡素化を図る上で有利となる。
【００３６】
（第２の実施の形態）
次に第２の実施の形態について説明する。
図１７は第２の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
図１７に示すように、第２の実施の形態は、フランジ部７２を介して支持体６６が取着される相手側の部材である鏡筒１２と、孔７４の貫通方向の他端に位置する本体部７０の端部との間に、環状の弾性部材７８が設けられている点が第１の実施の形態と異なっている。
したがって、この第２の実施の形態では、当接部７６が弾性部材７８により構成されている。
なお、弾性部材７８は、相手側の部材（当接板１２２０の当接面１２２４）に取着されてもよいし、あるいは、単に当接部７６と相手側の部材（当接板１２２０の当接面１２２４）の間で挟持される構造であってもよい。
弾性部材７８としては、ゴムなどが使用可能である。
第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、当接部７６と当接面１２２４との気密性を確保する上でより有利となり、撮像素子５８の封止をより確実に行う上で有利となる。
【００３７】
（第３の実施の形態）
次に第３の実施の形態について説明する。
図１８は第３の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
図１８に示すように、第３の実施の形態は、第２の実施の形態の変形例であり、弾性部材７８の内側の空間は、撮像光学系１０４の光軸方向から見た場合に、撮像面５８Ａと同じ輪郭の矩形で形成されている点が第２の実施の形態と異なっている。
第３の実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、弾性部材７８の内周部分によって、撮像素子５８のうち撮像面５８Ａの周囲の部分に光が照射されることが防止される。
したがって、撮像面５８Ａの周囲の部分に位置する複数の電極パッド５８０２（図１４）や金ワイヤ６５に光が照射することによって発生した迷光が撮像面５８Ａに悪影響を及ぼすことを防止でき、撮像信号の品質を確保する上で有利となる。
【００３８】
（第４の実施の形態）
次に第４の実施の形態について説明する。
図１９は第４の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
図１９に示すように、第４の実施の形態は、第２の実施の形態の変形例であり、弾性部材７８が断面円形のＯリングで構成されている点が第２の実施の形態と異なっている。
第４の実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様の効果が奏される。
【００３９】
（第５の実施の形態）
次に第５の実施の形態について説明する。
図２０は第５の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
図２０に示すように、第５の実施の形態は、孔７４の貫通方向の他端に位置する本体部７０の端部に孔７４の貫通方向の他端を閉塞するように光透過性を有する光学部材８０が配置されている。
さらに、本体部７０とは反対に位置する光学部材８０の面の外周に環状の弾性部材７８が配置されている。
この第５の実施の形態では、当接部７６は弾性部材７８で構成されている。
また、弾性部材７８は、光学部材８０の外周の全域と本体部７０の当接部７６の外周の全域とにわたって延在することで光学部材８０を当接部７６に載置された状態に保持している。
この際、弾性部材７８の大部分が当接板１２２０（当接面１２２４）と光学部材８０との間に介在し、圧縮されている。
光学部材８０としては、例えば、カバーガラス、光学フィルタ、レンズなどが採用可能である。
第５の実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、光学部材８０と、本体部７０と、基板６４とによって囲まれた空間に撮像素子５８が位置するため、撮像素子５８の封止をより確実に行う上で有利となる。
また、光学部材８０として光学フィルタあるいはレンズを用いれば、鏡筒１２と支持体６６との間のデッドスペースを利用して光学フィルタあるいはレンズを配置できるため、レンズ鏡筒１０の小型化を図る上で有利となる。
また、光学部材８０がカバーガラスである場合、カバーガラスの表面に光学フィルタ機能を有するコート層を形成することで、カバーガラスを光学フィルタとして機能させることができることは無論である。
【００４０】
（第６の実施の形態）
次に第６の実施の形態について説明する。
図２１は第６の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
図２１に示すように、第６の実施の形態は、第５の実施の形態の変形例であり、弾性部材７８が光学部材８０の外周に沿って塗布、硬化されたシール剤で構成されている点が第５の実施の形態と異なっている。
シール剤は硬化したのちも、弾性を有するものである。
第６の実施の形態によれば、第５の実施の形態と同様の効果が奏される。
【００４１】
（第７の実施の形態）
次に第７の実施の形態について説明する。
図２２は第７の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
図２２に示すように、第７の実施の形態は、第５の実施の形態の変形例であり、当接板１２２０の当接面１２２４の全域にわたって弾性部材７８を介在させた点が第５の実施の形態と異なっている。
第７の実施の形態によれば、第５の実施の形態と同様の効果が奏される。
【００４２】
（第８の実施の形態）
次に第８の実施の形態について説明する。
図２３は第８の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
図２３に示すように、第８の実施の形態は、第５の実施の形態の変形例であり、孔７４の貫通方向の他端に位置する本体部７０の端部に、孔７４の全周にわたって環状の弾性部材７８を配置し、さらに、この弾性部材７８の上に光透過性を有する光学部材８０を配置し、フランジ部７２を鏡筒１２に取着することにより、光学部材８０を当接板１２２０の当接面１２２４に当接し、弾性部材７８を圧縮するようにしたものである。
第８の実施の形態によれば、第５の実施の形態と同様の効果が奏される。
【００４３】
（第９の実施の形態）
次に第９の実施の形態について説明する。
図２４は第９の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
図２４に示すように、第９の実施の形態は、第５の実施の形態の変形例であり、弾性部材７８を環状に形成し、弾性部材７８の内周面に凹溝を形成したものである。
弾性部材７８は、孔７４の貫通方向の他端に位置する本体部７０の端部に取着され、光透過性を有する光学部材８０は、その外周部が前記凹溝で挟持されている。
第９の実施の形態では、当接部７６が弾性部材７８で構成されている。
第９の実施の形態によれば、第５の実施の形態と同様の効果が奏される。
【００４４】
（第１０の実施の形態）
次に第１０の実施の形態について説明する。
図２５は第１０の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
図２５に示すように、第１０の実施の形態は、第９の実施の形態の変形例であり、本体部７０の孔７４の形状が第９の実施の形態と異なっている。
すなわち、孔７４を形成する本体部７０の内周部は、孔７４の断面が貫通方向の一端から他端に向かうにつれて次第に小さくなる傾斜面８２で形成されている。
言い換えると、撮像面５８Ａの中心を通り撮像面５８Ａに直交する中心軸と孔７４の軸心とは合致しており、孔７４を形成する本体部７０の内周部は、撮像面５８Ａに近接するに従って次第に撮像面５８Ａの中心軸から離間する傾斜面８２で形成されている。
第１０の実施の形態によれば、第５の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、次の効果が奏される。
すなわち、光学部材８０を透過した光の一部が本体部７０の孔７４の内周面や撮像面５８Ａで反射することによって迷光が発生することが懸念される。
特に、光学部材８０がカバーガラスの表面に光学フィルタ機能を有するコーティング膜（コート層）を形成したもので構成され、前記コーティング膜が赤外線をカットする機能を有するＩＲコートである場合、前記迷光が前記コーティング膜と前記カバーガラスとの界面で反射されて撮像面５８Ａに入射すると、赤いゴーストが発生することが懸念される。
この場合、光学部材８０（前記界面）に入射する迷光の入射角（光学部材８０の表面と直交する法線に対して迷光がなす角度）が小さいほど、前記迷光は前記界面を透過する成分が多くなり、したがって、前記界面で反射されて撮像面５８Ａに入射する迷光の光量が減少する。
一方、第１０の実施の形態のように、孔７４の内周面を傾斜面８２とし、この傾斜面８２が撮像面５８Ａと直交する仮想線となす角度を大きくするほど、撮像面５８Ａで反射されてから傾斜面８２で反射された前記迷光が前記界面に入射する入射角が小さくなる。
したがって、傾斜面８２が撮像面５８Ａと直交する仮想線となす角度を所定角度、例えば、５度以上とすることで、前記赤いゴーストを抑制することが可能となり、撮像された画像の品質を確保する上で有利となる。
なお、光学部材８０を弾性部材７８により挟持する構成は第９の実施の形態と同様である。
【００４５】
なお、実施の形態においては、撮像装置としてデジタルスチルカメラを例示したが、本発明はビデオカメラやテレビカメラやデジタル一眼レフカメラなどさまざまな撮像装置に無論適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】第１の実施の形態の撮像装置１００を前方から見た斜視図である。
【図２】第１の実施の形態の撮像装置１００を後方から見た斜視図である。
【図３】第１の実施の形態の撮像装置１００を下方から見た斜視図である。
【図４】メモリカード１３２およびバッテリー１３８の収容状態を説明する説明図である。
【図５】撮像装置１００の制御系を示すブロック図である。
【図６】レンズ鏡筒１０を斜め前方から見た斜視図である。
【図７】レンズ鏡筒１０を斜め後方から見た斜視図である。
【図８】レンズ鏡筒１０の一部の構成を示す分解斜視図である。
【図９】レンズ鏡筒１０の残りの構成を示す分解斜視図である。
【図１０】図６のＸＸ線断面図である。
【図１１】図６のＹＹ線断面図である。
【図１２】撮像素子ユニット６０の分解斜視図である。
【図１３】鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
【図１４】撮像素子ユニット６０の平面図である。
【図１５】撮像素子モジュール６２の鏡筒１２への取り付け説明図である。
【図１６】撮像素子ユニット６０の組み立て説明図である。
【図１７】第２の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
【図１８】第３の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
【図１９】第４の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
【図２０】第５の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
【図２１】第６の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
【図２２】第７の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
【図２３】第８の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
【図２４】第９の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
【図２５】第１０の実施の形態における鏡筒１２および撮像素子ユニット６０の断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０……レンズ鏡筒、５８……撮像素子、５８Ａ……撮像面、６０……撮像素子ユニット、６２……撮像素子モジュール、６４……基板、６６……支持体、７０……本体部、７２……フランジ部、７４……孔、７６……当接部、１００……撮像装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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