(57)【要約】【課題】開口に膜のある容器に入った液体、粉体のような流動性物質を小出しするための容器クロージャを、簡単な操作でこの物質を小出しでき、容易な組立で高効率に生産でき、且つゴミ問題、窒息問題を起さないような構成で提供すること。【解決手段】クロージャは、ベースおよびヒンジで一緒に結合した蓋、膜切り刃の付いた注ぎ口、この注ぎ口に取付ける弁、およびこの注ぎ口を保持する保持リングから成る。容器とは、保持リングで弁を取付けた注ぎ口を挿入したベースがねじ封止係合し、このベースの中に注ぎ口のカムフォロワと係合するカム軌道がある。小出しする際、注ぎ口のタブを回転すれと、切り刃がカム作用で膜に切込んで切開し、屑を出さず、ゴミ問題も窒息問題もない。【選択図】図９
2010126183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性物質を保管できる内部への開口がある容器のための小出しクロージャにして、前記容器と小出しクロージャの間に膜が介在するクロージャであって、
（Ａ）前記容器開口で前記容器から伸びるためのベースにして、（１）前記ベースを通る受入れ通路、（２）（ａ）前記受入れ通路の長さの少なくとも一部の軸方向に外方に位置し、および（ｂ）前記受入れ通路の周辺部から半径方向に内方に伸びて前記受入れ通路への開口を形成する環状封止フランジを形成するベース、
（Ｂ）可動注ぎ口で（１）少なくとも部分的に前記ベース受入れ通路に配置してあり、（２）前記注ぎ口を貫通する小出し通路を有し、（３）（ａ）前記注ぎ口の軸方向に外端に位置し、および（ｂ）前記ベースから軸方向に外方の突出する把握可能吐出端を有し、（４）前記ベース環状封止フランジと封止係合する周辺封止面を有し、並びに（５）前記注ぎ口の軸方向に内端に刺通要素を有する注ぎ口、
（Ｃ）前記ベースと注ぎ口の一つに前記環状封止フランジの軸方向に内方に位置するカム軌道、および
（Ｄ）カムフォロワで（１）前記ベースと注ぎ口の他の一つに位置し、および（２）前記カム軌道に係合し、それによって前記注ぎ口を軸方向に外方の、非刺通位置から軸方向に内方の、刺通位置へ動かすために前記注ぎ口把握可能吐出端を握って前記注ぎ口を回転できるカムフォロワを含むクロージャ。
【請求項２】
請求項１に記載のクロージャに於いて、更に、（１）前記注ぎ口を覆う前記ベース上の閉位置と、（２）前記注ぎ口の前記把握可能吐出端を露出する開位置との間を動くために前記ベースにヒンジ結合してある蓋を含むクロージャ。
【請求項３】
請求項１に記載のクロージャに於いて、
（Ａ）前記クロージャベースが最初前記容器開口の周りの前記容器から離れているが、後にそれに取付けできる本体を含み、そして
（Ｂ）前記クロージャが容器開口を覆って容器に封止したライナの形の前記膜と共に使うようになっているクロージャ。
【請求項４】
請求項１に記載のクロージャに於いて、
（Ａ）前記クロージャベースが最初前記容器開口の周りの前記容器から離れているが、後にそれに取付けできる本体を含み、および
（Ｂ）前記クロージャベースが前記容器開口を覆って前記容器に封止したライナの形の上記膜と共に使うようになっているクロージャ。
【請求項５】
請求項１に記載のクロージャに於いて、前記注ぎ口把握可能吐出端が二つの反対向きのタブを形成する外部形状を有するクロージャ。
【請求項６】
請求項１に記載のクロージャに於いて、
前記クロージャベースが（１）前記容器開口を形成する首、および（２）前記首上のねじを有する容器に使うようになっていて、そして
前記クロージャベースが前記ベースを前記容器首にねじ込めるようにするために上記容器首ねじと係合するためのねじを有するクロージャ。
【請求項７】
請求項７に記載のクロージャに於いて、
前記クロージャが前記容器首ねじの軸方向に内方に前記容器首の外周上に位置する回転防止ラチェット歯を有する容器と共に使うようになっていて、そして
前記クロージャベースは、（１）上記ベースを上記容器にねじ込むとき、前記容器回転防止ラチェット歯を通過するように撓み、かつ（２）前記ベースにねじを緩める回転方向にトルクを加えるとき、前記容器回転防止ラチェット歯の少なくとも一つに当接し、それによって前記ベースが前記容器から外れるのを防ぐような形状になっている少なくとも一つの爪歯を有するクロージャ。
【請求項８】
請求項１に記載のクロージャに於いて、前記クロージャベースが容器上のかみ合い雄ねじと係合するための内、雌ねじを含むクロージャ。
【請求項９】
請求項１に記載のクロージャに於いて、
前記カムフォロワが前記注ぎ口上に半径方向に外方に突出し、
前記カムフォロワは、軸方向に外方の方向に距離が増すと次第に半径方向に内方に伸びる、軸方向に外方の引込み面を有し、
前記クロージャベースが（１）前記ベース環状封止フランジの軸方向に内方に位置し、（２）軸方向に内方に伸び、（３）少なくとも部分的に、前記ベース受入れ通路を形成する円筒形内面を有する内部スリーブを有し、
前記カム軌道が前記クロージャベース内部スリーブの前記内面に形成してあり、
前記内部スリーブが（１）前記カム軌道の軸方向に内方、および（２）所定の円周位置にある軸方向に向いたスロットを有し、
前記スロットが前記注ぎを上記ベースに設置する間上記カムフォロワを受けるための軸方向に内方の開放端を有し、
前記スロットは、前記カム軌道に隣接するが、それと別の、半径方向に内方に伸びる傾斜路に終る、半径方向の端を有し、そして
前記ベースと注ぎ口の少なくとも一つが、前記カムフォロワを前記傾斜路に押付け且つ通り越して前記カム軌道に押込むために前記カムフォロワを前記スロットに入れて、前記注ぎ口を前記ベースに挿入することに対応するに十分弾力的であるクロージャ。
【請求項１０】
請求項９に記載のクロージャに於いて、
前記カム軌道が前記クロージャベース内部スリーブの周りをカム軌道第１端とカム軌道第２端の間を３６０°未満の部分的螺旋状形状で伸び、
前記クロージャベース内部スリーブが（１）前記第１端近くの前記カム軌道に突出する第１リブ、および（２）前記第２端近くの前記カム軌道に突出する第２リブを形成し、
前記クロージャベースと注ぎ口の少なくとも一つが、前記注ぎ口を十分なトルクで回転するとき、上記カムフォロワの各上記リブを通り越す運動に対応するに十分弾力的であり、そして
前記カムフォロワを前記カム軌道の一端から上記カム軌道の他端へ動かすとき、前記カム軌道の端から前記リブの各々を通り越す前記カムフォロワの運動がこのカムフォロワの始りおよび終り位置を示す触感を与えるクロージャ。
【請求項１１】
環状上端に（１）上記環状上端に封止したライナの形の上記膜によってふさいだ開口、および（２）前記開口周りの外、雄ねじを形成する容器に使うための請求項１に記載のクロージャに於いて、
前記クロージャが前記容器開口の周りの前記容器から離れているが、後にそれに取付けできる小出しクロージャであり、
前記クロージャベースが、前記容器上の前記外雄ねじとねじ係合するための内、雌ねじを有する、中空の、一般的に円筒形の内部カラーを有し、
前記ベースが上記受入れ通路周辺の前記ベースの上部に環状デッキを含み、そして
前記注ぎ口把握可能吐出端が上記デッキを越えて外方に伸びるクロージャ。
【請求項１２】
請求項１に記載のロージャに於いて、前記刺通要素が鈍点の方へ収束する四面を含むクロージャ。
【請求項１３】
請求項１に記載のクロージャに於いて、
前記クロージャ注ぎ口が更に小出し弁であって、（１）前記弁を前記注ぎ口の前記把握可能吐出端に隣接して位置付けるために前記吐出通路内の前記注ぎ口に取付けてあり、（２）柔軟な、弾性材料を含み、および（３）上記弁を横切る圧力差に応じて貫流させるために開く、常閉小出しオリフィスを形成する弁を含むクロージャ。
【請求項１４】
請求項１３に記載のクロージャに於いて、
前記弁が弁ヘッドを有し、そして
複数のスリットで、（１）外部側から前記弁ヘッドを通って内部側まで、および（２）共通原点から横に伸びるスリットによって前記弁ヘッドに前記小出しオリフィスが形成され、それで前記スリットによって花弁が形成され、それによって前記弁の内部の圧力が前記弁の外部の圧力を所定の量だけ超えるとき、前記花弁が外方に撓むことによって前記オリフィスが開き得るクロージャ。
【請求項１５】
請求項１３に記載のクロージャに於いて、前記弁の内部の圧力が前記弁の外部の圧力と実質的に同じであるとき、前記弁小出しオリフィスが閉じるクロージャ。
【請求項１６】
請求項１３に記載のクロージャに於いて、
前記弁が自動閉鎖弁であり、
前記容器の内部に向く前記弁の側面に向う圧力が雰囲気に露出した前記弁の側面に対して作用する圧力を所定の量だけ超えるときに、前記弁が外方に開き、そして
前記容器の内部に向く前記弁の側面に作用する圧力が十分に減少してから、前記弁が開状態から閉状態へ戻るクロージャ。
【請求項１７】
請求項１３に記載のクロージャに於いて、
前記弁が環状フランジを有し、
前記注ぎ口が前記注ぎ口把握可能吐出端から一般的に反対に向く一般的に環状の座を形成し、および
前記クロージャが更に、前記弁を前記注ぎ口内に保持するために前記注ぎ口と係合する部分を有する保持リングを含み、そこで前記弁環状フランジを前記保持リングによって前記注ぎ口内の前記環状座にクランプするクロージャ。
【請求項１８】
請求項１７に記載のクロージャに於いて、
前記保持リングが前記注ぎ口とスナップ嵌め係合をしていて、
前記弁環状フランジが切頭円錐外面および切頭円錐内面を形成する鳩尾断面を有し、
前記注ぎ口座が前記弁環状フランジの前記切頭円錐外面と係合する切頭円錐面であり、そして
前記保持リングが、前記弁環状フランジを前記保持リングと前記注ぎ口座の間にクランプするために、前記弁環状フランジの前記切頭円錐内面と係合する切頭円錐クランプ面を有するクロージャ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動性物質を小出しするための容器クロージャに関する。本発明は、更に詳しくは、この小出しクロージャとの間に膜が介在する容器に使うための小出しクロージャに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体、クリーム、粉末等を含む流動性物質は、通常、小出しクロージャを有する容器に収めることができ、そのクロージャは、この容器の上部に位置し且つ一つ以上の小出し孔または開口を形成する本体部を含む。この容器を使っていないときこの小出し開口をふさぐために、この本体部に解放可能に固定するようにキャップまたは蓋が設けてあってもよい。これは、もしこの容器を落すかひっくり返してもこぼれを防ぐ。この蓋は、内容物を新鮮に保つのも助け且つ汚染物質の進入を減らすかも知れない。
【０００３】
多種多様な小出しクロージャ設計が液体または粉体形の種々の製品（例えば、シャンプー、ローション、粉おしろい等）用に開発されている。ある種のクロージャは、容器開口の上に取付けた、柔軟な、自動閉鎖、スリット型小出し弁を含む。この弁は、この容器を絞るとき容器内の圧力の増加に応じてそこを通る流れを可能にするために開く、常閉オリフィスを形成するスリットを有する。一つの広く使われている形のこの弁は、圧力増加を除去するとそこを通る流れを遮断するために自動的に閉じる。その様な弁を使うクロージャの設計は、米国特許第５，２７１，５３１号、第５，９２７，５６６号および第５，９３４，５１２号に説明してある。典型的に、このクロージャは、この弁を受けるための座を形成するために容器の首に取付けたベースを含み、およびこの弁をこのベースの座上に保持するために保持リングまたはハウジング構造を含む。例えば、米国特許第６，２６９，９８６号および第６，６１６，０１６号参照。米国特許第５，８３９，６２６号は、微粉（例えば、粉おしろい）の望ましい分散分布パターンを作るために孔明き小出しバッフルを通して粉末を放出する弁を有するクロージャを開示する。クロージャは、出荷中またはこの容器を移動のために梱包するとき（またはこの容器を別の状態で使用していないとき）弁を覆うための蓋も備えることができる。例えば、米国特許第５，２７１，５３１号の図３１ないし３４参照。この蓋は、弁を清浄に保つことができおよび／または弁を損傷から保護する。
【０００４】
あるパッケージでは、この容器の開口を横切って膜（例えば、シールまたはライナ）を介在させ、および（１）この膜の上に容器に設置し、且つ（２）回転してこの膜を刺通または切断することによってこの膜を開け得る要素を有するクロージャを提供することも望ましい。例えば、米国特許第４，８５３，６６５号、第４，８８４，７０７号および第５，４８２，１７６号参照。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の発明者は、液体を含む流動性製品を小出しするための改良した小出しクロージャを提供することが有益だろうことに気付いた。特に、本発明者は、自分の革新的設計がこれまで包装業界で予想しなかった、または先行技術が示唆しない利益をもたらすことを悟った。
【０００６】
本発明の発明者は、とりわけ、蓋を備えることができ（なくてもよい）、および二つの相対的に動きうる部分、（１）ベース、および（２）注ぎ口しか必要ない革新的小出しクロージャを発見し、そこで
（１）この注ぎ口は、最初このベースの底から設置でき、
（２）このクロージャは、刺通要素を駆動してこの容器とクロージャの間に介在
する膜に少なくとも一つの流れ穴を切込むために注ぎ口の軸方向運動を行うため、
このベースに対する注ぎ口部材の回転（推奨実施例によれば、従来の反時計開き回
転方向の）に対応し、
（３）この注ぎ口およびベースが形成する係合駆動／従動面は、このクロージャ
内で内部的に封止されて、操作前、中、または後に周囲環境に曝されず、および
（４）製品小出しを可能にするための膜切断後は、更なる操作が必要ない（任意
の蓋が、もしあれば、最初に開いているとして）。
【０００７】
一推奨実施例では、この小出しクロージャが蓋と弁の両方を含む。弁を使うと、もし、不用意に容器を落してもこぼれを防ぐことができ、およびたとえ容器を蓋で閉じなくても、汚染物質進入を最少にできる。この小出しクロージャは、特に液体の小出しに使用するのに適する。
【０００８】
本発明は、ユーザに、膜（従来のライナのような）を刺通することによって、最初に膜を露出するようにパッケージを操作する必要なくおよびこの膜それ自体を除去する必要なく、それを都合よく開けるようにする。それで、この膜は、刺通後、ゴミ問題または子どもの窒息問題を起さないように、このクロージャの下のこの容器上に留まる。
【０００９】
本発明の小出しクロージャは、このパッケージへのいたずらを抑制する。
その上、本発明の小出しクロージャ部品は、このクロージャの製造中にこれらの部品の組立に容易に対応するように設計することができる。
【００１０】
また、この発明の小出しクロージャは、任意に、製品不合格率の小さい、効率的、高品質、大量製造技術に適応する設計を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によれば、改良した小出しクロージャが流動性物質（即ち、製品）を保管できる容器内部への開口がある容器のために用意してある。膜が最初この容器とこの小出しクロージャの間に介在する。例えば、この容器開口を塞ぐために、この膜をこの容器開口の上部を横切っておよび／またはこの小出しクロージャの内部を横切って封止することができる。
【００１２】
この小出しクロージャは、この容器開口でこの容器から伸びるためのベースを含む。このベースは、（１）このベースを通る受入れ通路、並びに（２）（ａ）この受入れ通路の長さの少なくとも一部の軸方向に外方に位置し、および（ｂ）この受入れ通路の周辺部から半径方向に内方に伸びてこの受入れ通路への開口を形成する環状封止フランジを形成する。
【００１３】
この小出しクロージャは、また、可動注ぎ口で（１）少なくとも部分的にこのベース受入れ通路に配置してあり、（２）この注ぎ口を貫通する小出し通路を有し、（３）（ａ）この注ぎ口の軸方向に外端に位置し、および（ｂ）このベースから軸方向に外方の突出する把握可能吐出端を有し、（４）このベース環状封止フランジと封止係合する周辺封止面を有し、並びに（５）この注ぎ口の軸方向に内端に刺通要素を有する注ぎ口を含む。
【００１４】
この小出しクロージャは、更に、このベースか注ぎ口にこの環状封止フランジの軸方向に内方に位置するカム軌道を含む。このクロージャは、また、カムフォロワで（１）このベースと注ぎ口の他の一つに位置し、および（２）このカム軌道に係合し、それによってこの注ぎ口を軸方向に外方の、非刺通位置から軸方向に内方の、刺通位置へ動かすためにこの注ぎ口把握可能吐出端を握ってこの注ぎ口を回転できるカムフォロワを含む。
【００１５】
本発明の多くの他の利点および特徴が以下のこの発明の詳細な説明から、請求項から、および添付の図面から容易に明白になろう。
【００１６】
この明細書の一部を形成する添付の図面では、全体を通じて類似の数字を使って類似の部品を指す。
【実施例】
【００１７】
本発明は、多くの異なる形で具体化が可能であるが、この明細書および添付の図面は、一つの特定の形だけをこの発明の例として開示する。しかし、この発明は、その様に説明した実施例に限定されることを意図しない。この発明の範囲は、添付の請求項に示す。
【００１８】
説明を容易にするために、この発明を図解する多くの図は、別々の、取外し不可能な小出しクロージャの一つの好ましい形の小出しクロージャシステムを、このクロージャを容器の上部に設置してこの容器をそのベースを下にして直立に保管するときこのクロージャが採る典型的姿勢で示し、および上、下、水平等のような用語は、この位置を参照して使う。しかし、この発明のクロージャシステムは、説明した姿勢以外の姿勢で製造、保管、輸送、使用および販売してもよいことが分るだろう。
【００１９】
この発明の小出しクロージャシステムは、包装、物品およびその他の小出し装置または器具を含む、多種多様な従来のまたは特別な流動性物質小出しシステムに使うのに適し、その小出しシステムの詳細は、完全に図解または説明してないが、およびその様な流動性物質小出しシステムの理解は、当業者には明白だろう。この発明の小出しクロージャシステムが協同する、その様な流動性物質小出しシステム、またはその一部は、以後簡単に“容器”と称する。それ自体ここに図示し且つ説明する、この特別な容器は、本発明の幅広い態様の如何なる部分も形成せず、従って限定することを意図しない。当業者は、新規にして非明白な発明の態様が説明した例示小出しクロージャシステムだけで具体化されることが分るだろう。
【００２０】
本発明の小出しクロージャシステムの現在推奨する実施例を図１ないし２０に示し且つ一般的にこれらの多くの図面で参照番号２０（例えば、図１で）によって指示する。図示する推奨実施例では、このクロージャシステム２０を、容器２２上に取付けまたは設置するようになっている別の小出しクロージャ２０の形で提供し（例えば、図４、７および９参照）、およびこの容器２２には典型的に流動性物質が入っているだろう。
【００２１】
図９で分るように、容器２２は、この容器２２の中空本体部の上端に環状肩２５を含む。首２６がこの肩２５の内側半径から上方に伸びる。この首２６がこの容器内部への開口２７（図９）を形成する。
【００２２】
図７および９を参照して、刺通可能円板の形の膜で形成する、いたずらが明白なライナ２８が最初クロージャ２０内に開口２７の上の容器首２６の上部を横切って配置してある。即ち、この膜、円板またはライナ２８が容器２２とクロージャ２０の間に介在する。図４ないし１０は、ユーザがこのクロージャを以下に詳しく説明するように操作するときに刺通する前のライナ２８を示し、図１９および２０は、刺通後のライナ２８を示す。このライナ２８は、特別または従来の種類（例えば、（熱可塑性プラスチック材料の上および／または下貼り合せ層有りまたは無しの）アルミニウム箔、または熱可塑性プラスチック材料を少なくとも一層含む完全な非金属膜）の何れでもよい。
【００２３】
本発明のクロージャを使う包装の形の一推奨実施例では、ライナ２８がこの容器首２６の上部を横切って、それに典型的にヒートシールしてある。このライナ２８は、この容器首２６の上部を横切って、それにヒートシールする代りに、またはそれに加えて、クロージャ２０の下方に向いた内面または表面を横切って、それにシールしてもよい。
【００２４】
この容器首２６は、図９に示す推奨実施例で、この小出しクロージャシステム２０と係合するための、外雄ねじ２９を有する。容器２２の本体は、適当などんな構成でもよく、および上方に突出する首２６は、この容器本体と異なる断面サイズおよび／または形状を有してもよい。（その代りに、この容器２２に首２６自体がある必要がない。そうではなく、この容器２２が開口のある本体だけから成ってもよい。）
【００２５】
現在推奨する一実施例で、クロージャ２０は、ねじ込み式だが取外し不可能に、容器２２の上部に取付けられるようになっている。このため、首２６のような、この容器の上部は、以下に更に詳しく説明するように、このクロージャ２０の一部と係合するための、一つ以上の回転防止歯２９Ａ（図９）を含む。図６および１０に示す推奨実施例では、二組の回転防止歯２９Ａが有り、各組は三つの歯２９Ａを含み（図６参照）、これら二組の歯２９Ａは互いに直径上で向合って位置する。
【００２６】
容器２２それ自体は、本発明それ自体の最広態様の一部ではないが、本発明の小出しクロージャシステム２０の少なくとも一部をこの容器２２の上部の一体部分、または延長として設けてもよいことが分るだろう。しかし、この推奨実施例では、小出しクロージャシステム２０が完全に別の物品またはユニット（例えば、小出しクロージャ２０）で、それは１個構成品か複数個構成品を含むことができ、および取外し可能に、または取外し不可能に、この容器内部への開口２７を有する、先に製造した容器２２上か、何か他の流動性物質取扱いシステム上へ設置するようになっている。以後、この小出しクロージャシステムまたは小出しクロージャ２０をより簡単にクロージャ２０と呼ぶ。
【００２７】
クロージャ２０の図示する、推奨実施例は、この容器内部へおよびその中に入っている製品（即ち、流動性物質の形の材料）へのアクセス（ライナ２８の刺通後）をもたらす開口２７を有する容器２２に使うようになっている。このクロージャ２０は、液体、懸濁液、混合品等（例えば、個人介護製品、産業用若しくは家庭用洗浄製品、またはその他の物質の合成品（例えば、製造、商用または家庭用保守、建設、農業、医療、軍事作戦等を伴う作業に使うための合成品）のような）を含むがそれに限定されない、種々の物質を小出しするために使うことができる。
【００２８】
このクロージャ２０を使ってもよい容器２２は、典型的に、製品を容器から開いたクロージャを通して押出すようにユーザが握ってこの容器の内部圧力を増すために絞りまたは圧縮できる、柔軟な壁を有する絞れる容器だろう。そのような柔軟な容器壁は、典型的に、圧縮力を除去したとき、この容器壁がその正常な、応力を受けない形状に戻るように、十分な、固有の弾性を有する。その様な絞れる容器は、多くの用途で望ましいが、他の用途では必要ないか好ましくないかも知れない。例えば、ある用途では、全体として剛性の容器を使い、選択したときにピストンまたはその他の加圧システム（図示せず）でこの容器内部を加圧し、または開いたクロージャから材料を吸出すようにこのクロージャの外部の周りの外部周囲圧力を減らすことが望ましいかも知れない。
【００２９】
クロージャが圧力作動可能弁を含まない、他の代替実施例では、特にこの製品が低粘性液体で、この容器を逆さにして次にこの液体を開いたクロージャから注ぐことによって容易に小出しできる用途では、この容器が実質的に剛性でもよい。
【００３０】
このクロージャ２０を使う多くの用途を、このクロージャ２０の少なくとも幾つかの部品を適当な熱可塑性プラスチック材料から成形することによって都合よく実現することを現在もくろんでいる。図示する推奨実施例では、このクロージャの幾つかの部品をポリプロピレンのような、適当な熱可塑性プラスチック材料から成形できるが、それに限定されない。これらのクロージャ部品を別々に成形してもよく--および異なる材料から成形してもよい。これらの材料は、色および肌理が同じでも違ってもよい。
【００３１】
図９で分るように、クロージャ２０の現在最も推奨する形は、四つの基本部品、（１）一体成形本体またはベース３０および取付けヒンジ３１で一緒に結合したキャップまたは蓋３２、（２）注ぎ口３４、（３）この注ぎ口３４に取付けるようにした小出し弁３６、および（４）この弁３６を注ぎ口３４の上部に保持する保持リング３８を含む。
【００３２】
この発明の推奨形で、蓋３２は、クロージャベースまたは本体３０の上部に近づいて覆うために設けてある。この蓋３２は、小出しするためにこのベースまたは本体３０の上部を露出するために動くことができる。この蓋３２は、（１）ベースまたは本体３０の上の閉位置（図４に示すような）、および（２）開位置（図１〜３および７に示すような）の間を動ける。代替設計（図示せず）では、この蓋３２がクロージャベース３０から完全に取外し可能な別の部品でもよく、または蓋３２がひもでベース３０に繋ぎ留めてあってもよい。別の代替設計（図示せず）では、この蓋を全く省いてもよい。図示する推奨実施例では、蓋３２の閉位置と開位置の間の旋回運動に対応するように、蓋３２がベース３０にヒンジ結合してある。
【００３３】
図９および１５で分るように、この本体またはベース３０は、デッキ４０を含む。スカート４２がこのデッキ４０の周辺から下方に伸びる。図３および１５で分るように、このクロージャベース３０を容器２２の上に取付けたとき（図４に示すように）、容器首２６に係合するために、内部カラー４４がこのデッキ４０から下方に伸びる。図３、９および１５で分るように、この小出しクロージャベース３０を容器首２６上に設置したとき、この容器首外雄ねじ２９（図４）とねじ係合するために、この内部カラー４４の内部が内雌ねじ４６を形成する。
【００３４】
その代りに、クロージャカラー４４が、それぞれ、容器首溝または玉縁（図示せず）と係合するためにスナップ嵌め玉縁または溝（図示せず）のような、何か他の容器結合手段を備えてもよい。また、このクロージャベース内部カラー４４をその代りに、このクロージャベース内部カラー４４および容器２２に使う材料に依って、誘導融解、超音波融解、膠付け等によって容器２２に永久的に取付けることができる。その様な代替実施例では、このクロージャ２０を首２６に永久的に取付ける前に、ライナ２８を最初に容器首２６の上部を横切って封止しなければならないだろうし、および従来のライナ取付けプロセスを使ってもよい（以下に議論するように）。
【００３５】
ベースカラー４４で、ねじ４６の下に、このベースカラー４４は、少なくとも一つの爪歯５０を含み（図５、６、９および１５）、それは、（１）このベース３０を容器首２６にねじ込むとき、この容器の回転防止ラチェット歯２９Ａを通過するように撓み、および（２）このベース３０にねじを緩める回転方向にトルクを加えるとき、この容器の回転防止ラチェット歯２９Ａの少なくとも一つに当接し、それによってこのベース３０が容器２２から外れるのを防ぐようになっている。この推奨実施例では、このクロージャベースカラー４４の内周の周りに均一に離間したその様な爪歯５０が複数ある。
【００３６】
このクロージャベースカラー４４は、容器２２の上方に突出する首２６を受入れるため、または特別な形状のクロージャベース内部カラー４４内に受けた容器の何か他の部分を受入れるために--たとえ容器に首それ自体がなくても、何か適当な構成を採ってもよい。容器２２の主要部は、容器首２６およびクロージャベース内部カラー４４とは異なる断面形状を有する。このクロージャベース内部カラー４４は、他の種類の流動性物質取扱いシステム（例えば、小出し器具、機械、または装置を含む）に乗るようになっていてもよい。
【００３７】
この発明の図示する実施例では、クロージャベース内部カラー４４の容器首受け通路が一般的に円筒形であるが、内方に突出するねじ４６を有する。しかし、このクロージャベースカラー４４は、他の構成を採ってもよい。例えば、このクロージャベース内部カラー４４は、多角形形状の容器首の上部に取付けるようになっているプリズムまたは多角形形状を有してもよい。そのようなプリズムまたは多角形形状は、ねじ付き付属装置の使用に馴染まないだろうが、スナップ嵌め玉縁および溝装置、接着剤等のような、他の取付け手段を設けることができるだろう。
【００３８】
図１０で分るように、クロージャベース３０は、内部カラー４４と同心であるがそれより半径方向に内方に位置する、内部スリーブ５４を含む。この内部スリーブ５４は、クロージャベースデッキ４０の内縁から軸方向に下方に突出する。このベース内部スリーブ５４の末端は、ライナ２８を容器首２６の上部に設置したときおよびクロージャベース３０を図８に示すように容器首２６の上に設置したとき、このライナ２８の上方に向く面に対して密閉するために環状封止面５６を形成する。このクロージャベース３０を容器首２６にねじ込むとき、以下に詳しく説明するようにこのクロージャ２０を作動させて容器２２を開くとき、後にライナ２８を刺通するかまたは他の方法で破った後も有効なままである液密シール作るように、この環状封止面５６を容器首２６の上のライナ２８の周辺部に対してしっかりと押付けるために十分なトルクを加える。
【００３９】
図９および１０で分るように、ベース内部スリーブ５４は、このスリーブ５４から突出る受入れ通路を形成しおよび、この周辺カラー４４に関連して、このベース３０を完全に貫通する通路を形成する。このクロージャベース３０を通る受入れ通路は、以下に詳しく説明するように注ぎ口３４を受けるようになっている。このクロージャベース内部スリーブ５４の上端に、環状デッキ４０の内縁の周りに、環状封止フランジ６０がある。この封止フランジは、このベース３０を通る受入れ通路の長さの少なくとも一部の軸方向に外側に位置する。この推奨実施例では、この封止フランジ６０がベース３０を通る受入れ通路の長さの軸方向に外端または上端に位置する。この封止フランジ６０は、内部スリーブ５４が形成する受入れ通路の上端の周辺部から半径方向に内方に伸び、およびこの封止フランジ６０は、この受入れ通路への上端開口を形成する環状座面を有する。
【００４０】
この内部スリーブ５４および封止フランジ６０は、注ぎ口３４の部分を受けるようになっている。このため、内部スリーブ５４は、少なくとも一つのカム溝またはカム軌道７０（図１０）を含む、一般的に円筒形の内面を形成する。各溝または軌道７０は、封止フランジ６０より軸方向に内方に位置する。各カム軌道７０は、半径方向に内方に開き且つ螺旋経路の一部またはセグメントとして内部スリーブ５４の内周の周りの途中まで伸びるチャンネルの形を有するのが好ましい。これら三つのカム軌道７０は、この推奨実施例では、クロージャベース内部スリーブ５４の内面の周りに等間隔である。
【００４１】
図１０および１５で分るように、各カム軌道７０に関連して、以下に説明するように注ぎ口３４の設置に適合するために関連するカム軌道７０の一端に所定の円周位置に位置する軸方向に向いたスロット７１がある。各スロット７１は、軸方向に内方の開放端を有し、および片側は、湾曲した引込み面７５（図１０および１５）を有する。各スロット７１は、軸方向の外端が半径方向に内方に伸びる傾斜路７７（図１５）に終り、それはカム軌道７０に隣接しているが、それから僅かに離れている。図１０に示すカム軌道７０を参照して、各カム軌道７０は、この推奨実施例では、第１端８１と第２端８２の間をクロージャベース内部スリーブ５４周りに部分螺旋形状で３６０°未満に伸びると見做してもよい。この関連するスロット７１は、カム軌道７０の第１端８１に隣接して位置する。
【００４２】
また、この推奨実施例で、クロージャベース内部スリーブ５４は、第１端８１近くでカム軌道７０に突出する第１リブ９１を形成し、および第２端近くでカム軌道７０に突出する第２リブ９２を形成する。これらのリブ９１および９２は、以下に詳しく説明するようにユーザによる注ぎ口３４の操作中に注ぎ口３４の始りおよび終り位置を示す触感および／または可聴クリック音を与える。
【００４３】
蓋３２が設けてあり且つこの蓋３２がヒンジ３１でクロージャ本体３０に結合してある、図示する推奨実施例（図９）では、このヒンジ３１がどんな適当な種類でもよい。有利に使えるヒンジ３１の一つの形は、米国特許第６，３９１，９２３号に記載してあるスナップ作用型である。他の種類のヒンジも使える。ある用途では、このヒンジを完全に省いてもよく、蓋３２を本体３０に結合する必要は全くない。他の用途では、蓋３２を完全に省くことが望ましいかも知れない。
【００４４】
蓋３２のような蓋を使う場合、この蓋３２の下縁の一部に沿って従来のラッチ玉縁（図示せず）を設けること、およびクロージャ本体デッキ４０の縁の一部の周りに従来のラッチ玉縁（図示せず）または溝（図示せず）を設けることが望ましいかも知れない。蓋３２を閉じるとき、この蓋ラッチ玉縁が本体ラッチ玉縁の上に重なってしっかり締った係合をもたらす。蓋３２の開放を容易にするために、この蓋３２は、指掛りまたは親指掛り（図示せず）として機能するための凹み（図示せず）を含んでもよく、およびクロージャ本体３０も指受けへこみ（図示せず）または親指受けへこみ（図示せず）を形成してもよい。
【００４５】
次に、とりわけ図９、１３および１４を参照して可動注ぎ口３４を議論する。図９を参照して、注ぎ口３４を軸方向に最内部１０１，小径の中間部１０２および軸方向に外側部１０３を有すると見做してもよい。この軸方向に外側部１０３は、１対の直径上に対向するタブ１０５（図９）を有する、把握可能吐出端であり、ユーザがそれを握ってこの注ぎ口３４を捻りまたは回転することができる（以下に詳しく説明するように、注ぎ口３４上に図１、２、１１、１６および１７で見える矢印１００によって示す回転方向に）。
【００４６】
注ぎ口３４の内部は、中空であり、この注ぎ口を貫通する小出し通路を形成すると見做してもよい。この注ぎ口中間部１０２は、クロージャベース環状封止フランジ封止面６２と封止係合するようになっている周辺封止面１０８（図７、８および１３）を有する。これらの面６２と１０８の間の封止係合は、以下に議論するようにユーザがこの注ぎ口３４を回転するときは勿論、静的状態で液密シールをもたらす。
【００４７】
この注ぎ口最内部１０１は、注ぎ口３４の軸方向に内端に、以下に詳しく説明するように、ライナ２８を刺通するために少なくとも一つの刺通要素１２０（図１３および１４）を形成する。図示する推奨実施例では、二つの刺通要素１２０がこの注ぎ口最内部１０１上に直径上で対向する位置に設けてある。この推奨実施例では、各刺通要素１２０が狭い端、縁または尖端１２６を形成する位置で交わる、四つの面１２１、１２２、１２３および１２４を含む。
【００４８】
図１３および１４で分るように、少なくとも一つのカムフォロワ１３０がこの注ぎ口下部１０１から半径方向に外方に突出する。この推奨実施例では、この注ぎ口下部１０１の周囲の周りに等間隔の三つのカムフォロワ１３０がある。図１３で分るように、各カムフォロワ１３０は、以下に説明するように注ぎ口３４のクロージャベース３０への挿入に適合するために軸方向に外方の引込み面１３６を含む。各カムフォロワ１３０は、断面で見たとき直角プリズムの一般的形状を有する（図１３）が、この追加の、軸方向に外方の引込み面１３６によって角が“切断”してある。各カムフォロワ１３０は、カム軌道７０の一つに受けられるようになっている。このため、各カムフォロワ１３０は、螺旋カム軌道７０の一つのチャンネルにかみ合って受けられるように、側面図で見るときに、螺旋の一部の円弧と一致するのが好ましい。
【００４９】
この推奨実施例では、注ぎ口３４が弁３６を受け且つ保持するようになっている。代替実施例（図示せず）では、特別な弁３６、または何か他の種類の弁を使う必要がない。この弁３６を使う推奨実施例では、この注ぎ口の軸方向に外端部１０３が環状玉縁１４２および軸方向に内方に伸びる環状壁１４４を含む。この流動性物質小出し通路の一部をこの環状壁１４４が形成する。この環状壁１４４の上部内の小出し通路を、図１１および１４で分るようにこの環状壁１４４から半径方向に内方に伸び且つ中央部１５０で一緒になる、四つのアーム１４８によって保護する。
【００５０】
環状壁１４４の軸方向に内方の末端は、以下に詳しく説明するように環状の、内方にある角度を成すクランプ面または弁３６の周辺部と係合するための座として機能する一般的に切頭円錐面１５４（図１３）を形成する。
【００５１】
弁３６は、図８に示すようにクロージャ注ぎ口３４に取付けられるようになっている。弁３６の推奨する形は、以下に詳しく説明するように保持リング３８によって注ぎ口３４の内部に保持する、圧力作動可能な、柔軟なスリット型弁である。
【００５２】
弁３６は、柔軟で、曲げやすく、弾力がありおよび復元力がある材料で一体構造に成形するのが好ましい。これは、ダウ・コーニング社が米国でＤ．Ｃ．９９−５９５−ＨＣの取引名称で販売するシリコンゴムのようなシリコンゴムを含む、合成、熱硬化性ポリマのような、エラストマーを含むことができる。もう一つの適当なシリコンゴム材料は、米国でワッカーシリコン社がワッカー３００３−４０の名称で販売している。これらの両材料は、硬度がショアＡスケールで４０である。この弁３６は、熱可塑性ポリマ、エチレン、ウレタン、およびスチレン、並びにそれらのハロゲン化対応物のような材料に基づくものを含めて、他の熱硬化性材料で若しくは他のエラストマー材料であって、または熱可塑性ポリマ若しくは熱可塑性エラストマーで成形することもできる。
【００５３】
図示する推奨実施例で、この弁３６は、米国特許第５，６７６，２８９号に開示した弁４６に関して実質的にこの米国特許第５，６７６，２８９号に開示してあるような市販の弁設計の構造および動作特性を有する。その様な種類の弁の作用を、米国特許第５，４０９，１４４号で参照番号３ｄによって示す類似の弁に関して更に説明してある。これら二つの特許の明細書をこれと関連し且つ矛盾しない範囲で参考までにここに援用する。
【００５４】
この弁３６は、柔軟で、（１）閉じた、静止位置（図１０および１１に直立パッケージで閉ざして示すように）、および（２）能動的な、開位置（図示せず）の間で形状を変える。この弁３６は、柔軟な、中央部またはヘッド１６０（図８および１０）を含む。この弁３６が作動しないとき、このヘッド１６０は、凹形の形状を有する（このクロージャ注ぎ口３４の外から見たとき）。このヘッド１６０は、二つの、相互に垂直な、平面の、等長の交差する小出しスリット１６２を有し、それらが一緒に常閉小出しオリフィスを形成するのが好ましい。これらの交差するスリット１６２は、この凹形の、中央ヘッド１６０に四つの、一般的に扇形の、等サイズのフラップまたは花弁を形成する。これらのフラップは、弁３６を横切る圧力差の増加に応じて、この圧力差が十分な大きさであるとき--米国特許第５，４０９，１４４号に記載してある周知の方法で、スリット１６２の交差点から外方に開く。この弁３６は、スリット１６２と共に成形することができる。その代りに、弁スリット１６２を適当な従来の手法によって弁３６の中央ヘッド１６０に後に切込むことができる。
【００５５】
図８で分るように、弁３６は、弁中央壁またはヘッド１６０から伸びるスカートまたはスリーブ１６４を含む。このスリーブ１６４の外端に、この弁３６が不作動の、静止位置にあるとき、スリーブ１６４から逆角度を成す方向に周辺へ伸びる、薄い、環状フランジ１６８（図８）がある。この薄いフランジ１６８は、一般的に鳩尾形横断面の（図８で見て）、大きい、遙かに厚い、周辺フランジ１７０と合体する。
【００５６】
注ぎ口３４に弁３６を着座させるため、この鳩尾弁フランジ１７０の上面は、注ぎ口切頭円錐形面または座１５４と同じ切頭円錐形状および角度を有する。この弁フランジ１７０の他の面（即ち、底面）を保持リング３８（図８および９）によってクランプする。この保持リング３８は、この弁フランジ１７０の軸方向に内面（即ち、底面）とこの弁フランジ１７０の隣接する内面の角度に整合する角度で係合するために、外方にまたは上方に向いた、切頭円錐形の、環状クランプ面１７２を含む。
【００５７】
この保持リング３８の周辺部は、注ぎ口３４の内部で半径方向に内方に突出する環状玉縁１４２（図８および１３）とスナップ嵌め係合するために、外方に突出するフランジ１７８（図８および９）を含む。この注ぎ口３４をクロージャベース３０に設置する前に、弁３６を保持リング３８と共にこの注ぎ口３４の開いた底端に挿入することができる。この弁フランジ１７０は、弁３６をリング３８と共に注ぎ口玉縁１４２を通過させて押込むとき一時的に変形し、および弁フランジ１７０が注ぎ口切頭円錐形面または座１５４に収る。この保持リング３８も、この保持リング３８および／または注ぎ口３４に、保持リングフランジ１７８が注ぎ口玉縁１４２を通過して越えて、弁フランジ１７０を注ぎ口切頭円錐形面１５４（図８）に対して圧縮またはクランプするスナップ嵌め係合を創るときに部品の一時的、弾性変形に対応するに十分な柔軟性があるので、この保持玉縁１４２を通過させて押込むことができる。これは、以下に説明するようにこの弁スリーブ１６４の内面に隣接する領域を、この弁スリーブ１６４の運動に適合するように実質的に開放的で、障害物がなくおよび空にすることを可能にする。
【００５８】
意図する代替実施例（図示せず）では、弁３６を注ぎ口３４の中の一体の取付け備品に適当に取付けまたはこの注ぎ口３４の中に、スエージング、コイニング、にかわ付け、超音波溶接等を含む、種々の手段によって他の方法で保持することができる。もう一つの意図する代替実施例（図示せず）では、このクロージャ注ぎ口３４を成形して一般的に剛性の、一体の構造を作ることができ、次に保持リング３８を必要とせずに、弁３６をこの注ぎ口３４に（または、任意に、この注ぎ口３４の外部、末端に）二重射出成形することができる。
【００５９】
弁３６を、図８および１１ないし１４に示す、特定の形の注ぎ口３４内に取付けるとき、弁３６の中央ヘッド１６０は、この保持リング３８内に引込んだままである。この推奨実施例では、弁３６を閉じたとき、スリット１６２（図８）の中央で弁ヘッド１６０の外面は、注ぎ口３４のクランプ面１５４の下にある。しかし、以下に説明するように膜２８を開いた後、およびその後内容物を弁３６から小出しするためにこのパッケージの内部を加圧するとき（および典型的に逆も）は、弁ヘッド１６０がその引込んだ位置（図８に示す）からこのパッケージの外端の方へおよび保持リング３８を越えて--注ぎ口３４の開放端近くに--外方に押出され、弁３６が開く。
【００６０】
製品を小出しするためには、以下に説明するように膜２８を最初に開き、次にこのパッケージを典型的に下に傾け、または完全に逆さにする（および、もしこの容器２２が絞れる型なら、絞りもする）。絞れる容器２２は、絞って容器２２内の圧力を周囲外部大気圧以上に上げることができる。これは、この容器２２内の製品を弁３６の方へ向って押出し、それがこの弁３６をくぼんだまたは引込んだ位置（図８に示す）から外方に伸びる位置（例えば、米国特許第５，６７６，２８９号（それは図５に破線で弁４６の引込んだ静止位置も示し、および図２ないし４に実線で伸びた位置で開いた弁４６を示す）の図５にある実質的に同じ弁４６の外方に伸びる位置参照）の方へ押出す。弁３６の中央ヘッド１６０の外側への変位は、比較的薄い、柔軟なスリーブ１６４の運動によって対応する。このスリーブ１６４は、内方に突出する、静止位置から外方に変位した、加圧位置へ動き、およびこれは、このパッケージの外端の方へそれ自体に沿って“巻付く”スリーブ１５４によって起る。
【００６１】
しかし、この弁ヘッド１６０が完全に伸び対置へ外方に動いた後に内圧が十分に高くなるとき、弁３６のスリット１６２が開いてこの流動性物質（図示せず））を小出しする。次にこの流動性物質をこの開いたスリット１６２から追出しまたは放出する。
【００６２】
蓋３２付き絞り出し型パッケージの図示する推奨形での弁３６の上に議論した小出し作用は、典型的に（１）蓋３２を開位置（図７）へ動かし、（２）膜２８を以下に説明するように開き、（３）このパッケージを下方に傾けまたは逆さにし、および（４）この容器２２を絞った後にだけ起る。弁３６の内部と外部の圧力差が所定の値に達したとき、弁３６の内部側の圧力がこの弁３６を開かせる。この弁３６は、--例えば、容器２２内部に十分に増加した圧力を加えることによって（例えば、容器２２を十分な力で絞ることによって）、またはもしこの容器が剛性容器でないなら、例えば、注ぎ口３４の外部に十分な減圧（即ち、真空）を加えることによって、十分に大きい圧力差がこの弁３６を横切って作用した後にしか開かないように設計してあるのが好ましい。
【００６３】
特定の弁設計に依って、この圧力差が低下すると、開いた弁３６が後に閉じるかも知れず、またはこの圧力差がゼロに低下しても弁３６が開いたままかも知れない。図１ないし２０に示すこのシステムの推奨実施例用に図示する弁３６の推奨実施例で、この弁３６は、この圧力差が所定の大きさ以下に低下するとき閉じるように設計してある。それで、この容器２２上の絞り圧力を開放すると、弁３６が閉じ、弁ヘッド１６０が注ぎ口３４内のその凹んだ、静止位置へ引込む。
【００６４】
この弁３６は、容器２２を完全に逆さにしたとき、この弁３６内部の流体の重さに耐えるように設計してあるのが好ましい。その様な設計では、もし弁３６を閉じたままであるが、容器２２を絞らずにこの容器２２を逆さにしても、弁３６上の流動性物質の単なる重さが弁３６を開かせるか、開いたままにすることはない。更に、もし、閉じた弁３６が取付けてある容器２２を、蓋３２および膜２８を開いてから不用意にひっくり返しても、弁３６が閉じたままであるので、製品が未だ弁３６から流出しない。
【００６５】
一推奨実施例で、弁３６の花弁は、この弁ヘッド１６０が勾配方向に作用する所定の圧力差を受け、この弁ヘッド内面上の圧力が--所定の値だけ--この弁ヘッド外面上の大気圧を超えるときにだけ外方に開く。次にこの圧力差が所定の大きさより下に下がるまで、製品をこの開いた弁３６から小出しすることができ、および次にこれらの花弁が完全に閉じる。
【００６６】
もし、この弁３６の推奨形も以下に詳しく説明するように雰囲気の取込みに適合するに十分柔軟に設計してあれば、これらの閉鎖花弁は、圧力差勾配方向が逆転し、弁ヘッド外面上の圧力が所定の大きさだけ弁ヘッド内面上の圧力を超えるとき、弁３６を内方に開かせるために内方に動き続けることができる。
【００６７】
ある小出し用途に対しては、弁３６がこの製品を小出しするだけでなく、その様な雰囲気の取込みに適合することも（例えば、絞った容器（この弁が取付けてある）をその元の形に戻させるように）望ましいかも知れない。その様な取込み性能は、この弁構造用に適当な材料を選択することによって、およびこの特定の弁材料用にこの弁ヘッド１６０の種々の部分の適当な厚さ、形状および寸法並びに弁全体のサイズを選択することによって与えることができる。この弁ヘッドの、および特に花弁の形状、柔軟性および弾性は、このヘッド１６０を横切って作用する十分な圧力差を、製品小出し中の圧力差勾配方向と逆または反対の勾配方向に受けるときに、これらの花弁が内方に撓むように設計または確立することができる。その様な逆圧力差は、ユーザが弁３６の取付けてある、絞った、弾性容器２２を放すとき確立することができる。この容器壁の弾性がこの壁を通常の、大きい容積の形状に戻す。この容器内部の容積増加が内部圧力に一時的、過渡的低下を生じる。この内部圧力が外部大気圧より十分下に低下するとき、この弁３６を横切る圧力差は、この雰囲気を取込ませるためにこの弁の花弁を内方に撓めるに十分大きいだろう。しかし、ある場合には、所望割合または量の取込みは、この絞って容器がほぼ垂直方向に戻って製品を重力の影響下で弁３６から離れてこの容器の底の方へ流れさすまで起らないかも知れない。
【００６８】
この弁小出しオリフィスは、図示するスリット１６２以外の構造によって形成しても良いことを理解すべきである。もし、このオリフィスをスリットによって形成するならば、これらのスリットは、所望の小出し特性に従って、多くの異なる形状、サイズおよび／または構成を採ることができる。例えば、このオリフィスは、五つ以上のスリットを含むこともできる。
【００６９】
この小出し弁３６は、所望の正確な小出し特性を達成するように、特別な容器および特定の種類の製品に関連して使用するように構成するのが好ましい。例えば、この流体製品の粘度および密度は、容器の形状、サイズおよび強度同様、液体用弁３６の特定の構造を設計する際の要因になり得る。この弁材料の剛性およびデュロメータ、並びに弁ヘッド１６０のサイズおよび形状もこの所望の小出し特性に関連する弁特性であり、並びにこの容器およびそれから小出しすべき物質の両方と調和させることができる。
【００７０】
この弁３６および注ぎ口３４の内部は、各々一般的に円形形状であり、並びにこの弁３６および注ぎ口３４は、共通縦軸に整列しているのが好ましい。これらの弁スリット１６２の中央交差点は、この縦軸上にある。注ぎ口３４は、吐出流方向がこの軸に沿って外方であると見做してもよい。
【００７１】
この推奨実施例で、注ぎ口アーム１４８および円板１５０の構造（図１３および１４）は、弁３６が閉じているときと開いているときの両方でこの弁３６を保護するために弁３６の上に位置する。図７を参照して、これらのアーム１４８および円板１５０の保護構造は、弁３６の開口と干渉しないようにまたはこの流動性物質小出しに悪影響しないように、この弁３６から外方に十分離れて位置する。
【００７２】
この新規なクロージャシステムは、異なる種類の弁（例えば、機械的に作動する弁）を備えて使っても、または望むなら弁無しでもよい。
この注ぎ口３４を通る流動体物質の上に説明した小出しは、このクロージャ本体またはベース３０内の注ぎ口３４の位置によって容易になる。特に、図７を参照すると、この注ぎ口３４が少なくとも部分的にベース３０の受入れ通路に配置してあること、およびこの注ぎ口３４の把握可能吐出端がベース３０から、注ぎ口周辺封止面１０８と環状封止フランジ６０上のクロージャベース封止面６２の間の封止係合を越えて軸方向に外方に突出していることが分る。
【００７３】
この注ぎ口３４は、上に説明したように弁３６およびリテーナ３８が既に取付けてあるので、最初にクロージャベース３０に軸方向に外方に、非刺通位置（図１ないし７）に設置することができる。この注ぎ口３４の最初の非刺通位置は、後に完成したクロージャ２０を膜またはライナ２８（容器首２６の上部に先に封止してある）から離れて上に容器２２に設置する関係で都合よく決めることができ、--そこでは注ぎ口刺通要素１２０がこの膜２８の上にある。この膜２８は、この容器２２に流動性物質を詰めてからこの容器充填ラインで容器２２の上に置くことができ、次にクロージャ２０を設置する前にこの容器にヒートシールする。もし、この膜２８が金属箔層を含むライナであるなら、この箔層ライナ２８を周知の誘導加熱または導電加熱法でこの容器首にヒートシールすることができる。もし、このライナ２８が金属箔を含まないなら、熱接着または接着剤取付けの他の方法を使うことができる。
【００７４】
本発明は、後にクロージャ２０を膜２８から離れて上に容器２２にねじ込むときにこの注ぎ口３４の刺通要素１２０が最初このライナまたは膜２８の上面から離れているように、この注ぎ口３４（弁３６およびリテーナリング３８が取付けてある）をクロージャベース３０の非刺通位置に設置するのを容易にする。図１０に示すクロージャベース３０を参照して、カム軌道７０の一つに関連する、各軸方向に向いたスロット７１がこのカム軌道７０の上端に隣接して位置することに言及する。この注ぎ口３４（弁３６およびリテーナリング３８を含む）の設置を始めるためには、この注ぎ口３４をクロージャベース３０の底の開放端に配置し、次にこの注ぎ口３４を必要に応じて回転して各注ぎ口カムフォロワ１３０（図１１ないし１４）をスロット７１と軸方向に整列して配置する。
【００７５】
自動組立プロセスでは、この注ぎ口３４（弁３６およびリテーナリング３８が取付けてある）を、適当な軸方向力（典型的には軸方向に負荷したばね組立体によって発生する）の下でクロージャベース３０の中へ軸方向に動かしながら、この注ぎ口３４を回転するために従来の設置チャックによって掴むことができる。図１５に示す逆さにしたクロージャベース３０を参照して、注ぎ口３４（弁３６およびリテーナリング３８が取付けてある）を、図１５で逆さにしたクロージャベース３０を見下ろして見て反時計方向に（設置チャックで自動的にかまたは手動で）回転する。この反時計方向回転は、各カムフォロワ１３０がスロット７１の一つの弧状、引込み面７５に達するまで、注ぎ口カムフォロワ１３０（図１４）を最初内部スリーブ５４の環状端面５６に乗せるだろう。軸方向力が同時にこの回転する注ぎ口３４に加えられるので（自動設置チャックによるかまたは手動で）、これらのカムフォロワ１３０が引込み面７５に沿ってスロット７１の中へ摺動する。この反時計方向の更なる回転（図１５で見下ろして見て）は、引込み面７５に対向する各スロット７１の垂直壁によって防ぐ。自動設置チャックは、注ぎ口３４をスロット７１の中のカムフォロワ１３０によって案内されて軸方向にクロージャベース３０の中へ押込むとき、これらの部品の変形またはその他の損傷を避けるように、この注ぎ口３４への過剰なトルクの適用を防ぐ、適当なトルク制限回転駆動システムを使うだろう。
【００７６】
これらのカムフォロワ１３０が各スロット７１の端で半径方向に、内方に伸びる引込み傾斜路７７（図１５）に達すると、各カムフォロワ１３０は、この傾斜路７７の沿って関連する軌道７０の上端に乗込む。注ぎ口３４および／またはクロージャベース３０の一時的、弾性変形に、これらのカムフォロワ１３０に傾斜路７７を滑り上がらせ且つカム軌道７０に入らせるに十分な量だけ対応させるように、この注ぎ口３４の部分および／またはクロージャベース３０の部分に十分な柔軟性がある。この構成は、このクロージャ２０を後に容器２２上にねじ込むとき、注ぎ口刺通要素１２０が最初図８に示すようにこのライナまたは膜２８の上に位置するように、注ぎ口３４（弁３６および保持リング３８が取付けてある）が最初クロージャベース３０内の高い、非刺通位置にあることを確実にする。
【００７７】
更に、図１０に示すこの発明の推奨形では、各カム軌道７０の上端近くのリブ９１が注ぎ口３４の回転（図２でクロージャベース３０および注ぎ口３４の外部上端を見下ろして見て反時計方向の）にある抵抗を与えるように設計してあってもよい。もし、ユーザがこの注ぎ口３４を図２でこの注ぎ口３４およびクロージャベース３０の上端を見下ろして見て反時計方向に回転するつもりなら、この上リブ９１（図１０）が提供するこの初期抵抗を克服しなければならないだろうし、およびこの注ぎ口カムフォロワ１３０がリブ９１を通り越すとき、触感および／または可聴クリック音が完全に高い、非刺通位置から離れた注ぎ口３４の回転を示すだろう。同様に、もし、ユーザがこの注ぎ口３４の、図２でこの注ぎ口３４およびクロージャベース３０の上端を見下ろして見て反時計方向の回転を続けるつもりなら、これらの注ぎ口カムフォロワ１３０は、これらのカム軌道７０の下端で結局リブ９２（図１０）に係合するだろう。これらのカムフォロワ１３０がこれらの下リブ９２を通り越し、次にこれらの下リブ９２を反時計方向の回転で越えて進むとき、このユーザは、可聴クリック音を聞き、およびこのユーザは、このカムフォロワ１３０が注ぎ口３４の完全に下がった位置（クロージャベース３０に対する注ぎ口３４の最も軸方向に内方の位置でその位置では、このクロージャ２０が膜２８から離れて上で容器に取付けてあれば、この注ぎ口切断要素１２０がこの膜２８の高さのかなり下に突出するだろう）でこれらのカム軌道７０の下端に当接するまでだけ更なる回転を続けられるだろう。
【００７８】
クロージャ２０に注ぎ口３４を最初完全に高い、非刺通位置に組付けてから、流体物質を詰め且つライナ（例えば、膜２８）で封止した、このクロージャ２０を容器（例えば、容器２２）の上部にねじ込むことができる。
【００７９】
この膜２８で封止した容器を開けるためのこのクロージャ２０の作用を次に、注ぎ口３４をこのクロージャ２０に最初に設置した方向で示す、図１および８の図の幾つかを参照して説明し、そこではこの注ぎ口３４がクロージャベース３０に対して最高位置（即ち、軸方向に最外位置）にあり、および刺通要素１２０が膜２８から（例えば、上に）離れた最遠位置にある。他方、図１７および１８は、クロージャベース３０に対して軸方向に最内位置にある注ぎ口３４を示す。
【００８０】
ユーザが初めてこの注ぎ口３４を図１に示す位置（最高、非刺通位置）から図１６ないし２０に示す低い位置へ回転するとき、この注ぎ口３４およびその上の刺通要素１２０（図１９および２０）は、膜２８を各刺通要素１２０の尖端１２６によって最初に刺通するように、下方へ動く。ユーザがこの膜２８を開けるために注ぎ口３４を回し続けると（この注ぎ口３４を注ぎ口３４の上端を見下ろして見て反時計方向に回転することによって）、これらの刺通要素１２０は、膜２８を見上げる容器２２の内部から図２０で見て時計方向に動く。これらの刺通要素１２０の尖端１２６は、各刺通要素１２０が円弧（図２０）を動くので、軸方向に更に内方にこの膜２８を貫通して動く。これらの刺通要素１２０が更に膜２８の中を貫通して動くと、尖端１２６からの上方の距離が増す（即ち、軸方向に外方に）と共に各刺通要素１２０の厚さが増すので、各刺通要素１２０が作った刺し穴、裂目、切口または開口の幅が広くなる（例えば、図１２で見える切断要素１２０の端面図参照）。各要素１２０による膜２８の穴明けおよび切断は、この膜２８にフラップ１９０を創る。各フラップ１９０は、その自由な、末端で最狭で、この自由な、末端を離れると広くなる。このフラップ幅は、この刺通要素１２０がこの注ぎ口３４の残りと併合する、刺通要素１２０の上端でのこの刺通要素１２０の最大幅との係合から生じる最大幅へ増加する。図示する推奨実施例では、各刺通要素１２０が膜２８を通るアーチ形経路を動くので、各刺通要素１２０は、本質的にこの膜２８の４５°長さの切片または開口からこのフラップ１９０を“削り取る”。
【００８１】
これらのフラップ１９０は、この膜２８の残りに繋がったままであり、それで分れた廃棄片が出ない。各刺通要素１２０が膜２８に作る開口、または裂目、または切口は、--たとえこの刺通要素１２０が膜２８の一部に入り込み且つ貫通する下がった位置に留まっても--小出しすべき流動性物質の十分な流路を提供するように、この刺通要素１２０の長さを幾らか通過して伸びるに十分長いのが好ましい。それで、ユーザは、この注ぎ口３４を完全に上がった、非刺通位置へ戻すために、この注ぎ口３４を逆回転方向に捻る必要がある。この刺通注ぎ口３４は、完全に下がった位置に残されてもよく、そうすれば十分な流れが刺通要素１２０の終端付近の膜２８の切断、引裂き、または開放領域を通過できる。
【００８２】
各カム軌道７０の長さは、この膜２８お開口を通る流動性物質の小出しに対応するために、この膜２８に十分に長い開口を創るのを容易にするように設計してもよい。高度に粘着性の物質は、大きい流れ面積を得るために膜２８に長い円弧切れ目または開口を提供する長いカム軌道を要するかも知れない。その代りに、またはそれに加えて、膜２８に広い切れ目または開口を提供するようにこの切断要素１２０の上部の厚さを増すことができるだろう。
【００８３】
一つの現在意図する、代替設計（図示せず）では、三つのカム軌道７０ではなく、一つのカム軌道７０だけしか設ける必要がない。三つを超えるカム軌道を設けてもよい。一つだけのカムフォロワ、または三つを超えるカムフォロワを代替実施例（図示せず）で使えることも分るだろう。しかし、図１ないし２０に示す現在推奨する実施例では、注ぎ口３４上の三つのカムフォロワ１３０を受けるためにクロージャベース３０に三つのカム軌道７０を使い、およびこの構成は、よいバランスおよび作用をもたらすことが分っている。カム軌道７０とカムフォロワ１３０の位置を逆転できることも理解すべきである。即ち、代替実施例（図示せず）では、カム軌道を注ぎ口３４の半径方向に外面に設けることができ、およびカムフォロワ（例えば、ピンまたはその他の突起）がこのクロージャベース内部スリーブ５４からこの注ぎ口上の軌道の中へ半径方向に内方に伸びてもよい。
【００８４】
一つの現在意図する、代替設計（図示せず）では、一つだけの刺通要素１２０を設けることができる。他の設計では、図示する推奨実施例で二つの要素を使う代りに、三つ以上の刺通要素１２０を設けることができる。
【００８５】
図８を参照して、この注ぎ口３４は、このクロージャベースフランジ６０が注ぎ口３４の大きい底部１０１に重なる係合によってクロージャベース３０から取出すのを妨げられることが分るだろう。更に、クロージャベース３０もこの容器上の回転防止ラチェット歯２９Ａ（図６および９）と係合するために少なくとも一つの爪歯５０（図１５）を備える、この推奨実施例では、このクロージャ２０をユーザが容易には除去できない。それで、このパッケージは、安全なままであり、比較的いたずらがし難い。もし、誰かがこの注ぎ口３４を捻って膜２８に穴を開け、次にこの注ぎ口３４を高い位置へ廻し戻したならば、後のユーザは、この容器を最初にひっくり返すかおよび／またはこの流動性物質を小出しできたかどうかを見るためにこの容器を絞ることによってこの膜２８が破られているかどうかを見分けることができる。もし、この流動性物質を小出しできたなら、それは膜２８が先に破られていると言う表示をもたらすだろう。
【００８６】
圧力作動弁３６が注ぎ口３４に設置してある、図１ないし２０に示す推奨実施例で、ある用途では蓋３２も設けることが必要ないかも知れない。しかし、この小出し注ぎ口３４にゴミまたはその他の異物が入らないようにするために、蓋３２を使用することが非常に望ましいだろう。
【００８７】
本発明のクロージャシステムの注ぎ口３４は、最初小出しすべき流動性物質の完全性を維持するための適所にある膜２８を刺通（例えば、穿刺、破損、破断、断裂、切断等）するために容易且つ効果的に作動できる。このクロージャシステムは、内容物を放出する前に別の要素（膜２８のような）を完全に除去する必要はなく--それによってこの小出しシステムの重要な部品を無くする可能性がなくなる。
【００８８】
注ぎ口３４（および、もし使うなら、弁３６、保持リング３８）並びにクロージャベース３０が別々に製造する部品である、本発明の実施例（図１ないし２０に示す実施例のような）は、製造業者が比較的容易に組立てることができる。
【００８９】
本発明のシステムは、膜２８を容器２２の上端に且つそれを横切って封止するパッケージ、並びにこの膜２８を容器２２の上端に、またはそれに加えてではなく、クロージャベース３０の下側に固定できる、その他の、任意の設計に使うことに対応する。
【００９０】
本発明が任意の弁３６を使うとき（図１ないし２０に示す推奨実施例のように）、この弁３６は、もし開けたパッケージを不用意にひっくり返しても、この流動性物質のこぼれを防ぐような、付加的利益をもたらす。また、この弁３６は、この小出しプロセスの付加的制御（ユーザが小出しプロセスを終えた後の注ぎ口３４からの流動性材料の滴下を、無くさないまでも、最少化することを含む）をもたらす。この弁３６は、汚染物質進入を--たとえ注ぎ口３４の上端を覆うために外部蓋３２が設けてなくても--除去または最少化するように機能することもできる。
【００９１】
本発明の小出しクロージャシステムは、従来のライナのような、膜２８を、このライナをこの容器またはシステムから除去する必要なく、使うことに対応する。本発明の小出しクロージャシステムは、ユーザが膜（従来のライナ２８のような）を、最初にこの膜を露出するようにパッケージを操作する必要なく且つこの膜自体を除去する必要なく、都合よく開くことを可能にする。この膜またはライナは、刺通後、ゴミ問題または子どもの窒息問題を起さないように、このシステム上に留まる。
【００９２】
本発明の上記の詳細な説明からおよびその説明図から、本発明の新規な概念または原理の真の精神および範囲から逸脱することなく、多数のその他の変形および修正を達成できることに容易に気付くだろう。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の推奨実施例による分離した小出しクロージャの形の、本発明の小出しクロージャの等角図であって、このクロージャを容器に設置する前の成形し放しの、開いた状態で示し、且つ注ぎ口を軸方向に外方の（高い）、非刺通位置で示す。
【図２】図１に示すクロージャの平面図である。
【図３】図２の面３−３に沿った断面図である。
【図４】やはり図３に類似する断面での、部分等角図であるが、クロージャ蓋が閉じてあり且つこのクロージャを容器に設置して示す。
【図５】図４の面５−５に沿った部分断面図である。
【図６】図５の面６−６に沿った部分断面図である。
【図７】図４に類似するクロージャの図であるが、クロージャ蓋を示す。
【図８】図７の一般的に面８−８に沿った部分断面図である。
【図９】図７に示すクロージャおよび容器の一部の分解等角図であるが、このクロージャ注ぎ口は、図７に比べて約９０°回転してある。
【図１０】図９に示すクロージャおよび容器の一部の分解断面図である。
【図１１】図１０に示すクロージャ注ぎ口の平面図である。
【図１２】一般的に図１１の面１２−１２に沿った断面図である。
【図１３】図１１の面１３−１３に沿った断面図である。
【図１４】クロージャ注ぎ口の底、下側を覗き込む等角図である。
【図１５】開いたクロージャ蓋および本体またはベースの等角図であって、このクロージャ本体またはベースの底、下側を覗き込む図である。
【図１６】図１に示す開いたクロージャの等角図であるが、この注ぎ口は、軸方向に内方の（下がった）刺通位置へ９０°回転してある。
【図１７】図１６に示すクロージャの平面図である。
【図１８】図１７の面１８−１８に沿った断面図である。
【図１９】図１７の面１９−１９に沿った断面図であるが、容器に設置したクロージャも示し且つこの容器の上端での膜ライナの刺通を示す。
【図２０】開いたクロージャ本体またはベースおよび蓋の、このクロージャ本体またはベースの底、下側を覗き込む（図示の容易化のために容器を省いた）等角図であって、注ぎ口の刺通要素によって刺通した膜ライナも示す。
【図１】
2010126183.tif 000003
【図２】
2010126183.tif 000004
【図３】
2010126183.tif 000005
【図４】
2010126183.tif 000006
【図５】
2010126183.tif 000007
【図６】
2010126183.tif 000008
【図７】
2010126183.tif 000009
【図８】
2010126183.tif 000010
【図９】
2010126183.tif 000011
【図１０】
2010126183.tif 000012
【図１１】
2010126183.tif 000013
【図１２】
2010126183.tif 000014
【図１３】
2010126183.tif 000015
【図１４】
2010126183.tif 000016
【図１５】
2010126183.tif 000017
【図１６】
2010126183.tif 000018
【図１７】
2010126183.tif 000019
【図１８】
2010126183.tif 000020
【図１９】
2010126183.tif 000021
【図２０】
2010126183.tif 000022