(57)【要約】【課題】横型ブラインドにおいてスラットがより垂直に近い姿勢をとりやすくして、遮蔽性が向上するようにする。【解決手段】中段テープ２２の少なくとも一方の縁部から中央寄りの所定位置に易折曲部２２ａが形成され、中段テープ２２にはスラット１０が固着されることなく載置されており、スラット１０の傾斜時には、回転するスラット１０の縁部が易折曲部２２ａに係止し、易折曲部２２ａを超えて中段テープ２２の縁部まで移動することが規制されており、スラット１０の縁部が易折曲部２２ａを折り曲げながらスラット１０が傾斜する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドボックス（１４）から吊り下げられる一対の垂直テープ（２０ａ、２０ｂ）と、一対の垂直テープ（２０ａ、２０ｂ）間を連結する中段テープ（２２）と、から成る梯子状の形状を有するラダーテープ（１８）により、多数のスラット（１０）を整列状態に支持するとともにスラット（１０）の傾斜角度を可変とした横型ブラインド（１２）であって、
前記中段テープ（２２）の少なくとも一方の縁部から中央寄りの所定位置に易折曲部（２２ａ）が形成され、中段テープ（２２）にはスラット（１０）が固着されることなく載置されており、スラット（１０）の傾斜時には、スラット（１０）の縁部が易折曲部（２２ａ）に係止し、易折曲部（２２ａ）を超えて中段テープ（２２）の縁部まで移動することが規制されており、スラット（１０）の縁部が易折曲部（２２ａ）を折り曲げながらスラット（１０）が傾斜することを特徴とする横型ブラインド。
【請求項２】
前記易折曲部（２２ａ）は、中段テープ（２２）が水平状態で上に凹の形状を形成するように中段テープ（２２）に予め加工した折癖であることを特徴とする請求項１記載の横型ブラインド。
【請求項３】
前記中段テープ（２２）は、易折曲部（２２ａ）に対して縁部寄りが中央寄りよりも硬質に構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の横型ブラインド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横型ブラインドに関し、特に、遮蔽性を良好にすることができるラダーテープを備えた横型ブラインドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の横型ブラインドとしては、図５（ａ）に示すように、梯子状に形成されたラダーテープ５０の中段テープ５２に上面が凸状となった断面略Ｃ字状のスラット１０を載置し、前後の垂直テープ５４の上下方向の相対移動によってスラット１０を回転させるようにしたものが一般的である。しかし、このような構造の横型ブラインドの場合、スラット１０を水平状態から最も傾いたほぼ垂直状態（全閉状態）まで傾斜させると、最初は、図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、中段テープ５２の中央位置に位置していたスラット１０が、図６（ｂ）に示すように、傾斜するにつれて載置された中段テープ５２上を滑って下方に相対移動する垂直テープ５４側に寄り、図６（ｃ）〜図６（ｅ）に示すように、スラット１０の縁部が中段テープ５２の下方の縁部に係止されて傾斜するようになる。
【０００３】
このような状態であると、図５（ｂ）に示すように、スラット１０の凸面の縁部寄りの部分がラダーテープ５０の垂直テープ５４に接触して回転が阻害されてしまうため、スラット１０が十分に傾斜しきれず、十分な遮蔽性が得られないことがある。
【０００４】
そこで、スラットの全閉時の遮蔽性を向上させるものとして、特許文献１に記載されたものが知られている。これによれば、垂直に伸長する細長いガイドコードと、長手方向に間隔を空けた位置でガイドコードの間を連結する複数の横桟と、からなる少なくとも２つのはしごを制御システムによって操作可能とし、連続する上面及び下面を有する跳ね板をそれぞれの横桟上に水平に配置されるように支持し、羽根板の上面及び下面の内の１つを、支持している横桟にコネクタシステムによって固定している。
【０００５】
これによって、ガイドコードが互いに垂直方向に動かされて横桟が傾斜するときに、羽根板が横桟によって持ち上げられて垂直又はほぼ垂直な姿勢となり、上下に隣接する羽根板が係合して羽根板と羽根板との間に遮光シールを確立することができるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２４２５６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載の横型ブラインドでは、遮蔽性は向上するものの、羽根板と横桟とをコネクタシステムとしての接着剤によって固定するため製造が複雑になり、一般的な横型ブラインドと比較すると生産性に劣るという問題がある。
【０００８】
本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、生産性を維持しつつ、スラットを十分に傾斜可能とし、ブラインドとしての遮蔽性を向上させた横型ブラインドを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達成するために、請求項１記載の発明は、ヘッドボックスから吊り下げられる一対の垂直テープと、一対の垂直テープ間を連結する中段テープと、から成る梯子状の形状を有するラダーテープにより、多数のスラットを整列状態に支持するとともにスラットの傾斜角度を可変とした横型ブラインドであって、
前記中段テープの少なくとも一方の縁部から中央寄りの所定位置に易折曲部が形成され、中段テープにはスラットが固着されることなく載置されており、スラットの傾斜時には、スラットの縁部が易折曲部に係止し、易折曲部を超えて中段テープの縁部まで移動することが規制されており、スラットの縁部が易折曲部を折り曲げながらスラットが傾斜することを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の易折曲部が、中段テープが水平状態で上に凹の形状を形成するように中段テープに予め加工した折癖であることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の中段テープが、易折曲部に対して縁部寄りが中央寄りよりも硬質に構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、中段テープに予め易折曲部を設けることにより、前後の垂直テープを相対移動させてスラットを傾斜させる場合に、スラットの縁部が易折曲部に係止されて、易折曲部を超えて中段テープの縁部まで移動することが規制される。これにより、スラットが中段テープのほぼ中央位置に位置したまま傾斜するため、スラットの傾斜が垂直テープによって妨げられ難くなり、スラットの凸状の上面の中央寄り部分が垂直テープと接触する部分となる。このため、スラットがより垂直に近い姿勢をとり易くなり、上下のスラット間の隙間が小さくなり、ブラインドの遮蔽性を向上させることができる。
【００１３】
また、スラットは、中段テープに固着されることなく、ただ載置されるだけであるため、通常と同じ工程で組み立てることができ、作業性を良好に維持することができる。
【００１４】
また、請求項２記載の発明によれば、中段テープに上に凹の形状を形成するように加工された折癖によって易折曲部が構成されるため、スラットを回転させた場合に、上に凹の形状の中央部分に配置されたスラットの縁部が折癖に係止され、中段テープの縁部まで移動することが規制される。これにより、ブラインドの遮蔽性を向上させることができる。上に凹の形状を形成するように中段テープを加工することで、簡単に易折曲部を形成することができる。
【００１５】
また、請求項３記載の発明によれば、中段テープの易折曲部に対して縁部寄りを中央寄りよりも硬質に構成することにより、易折曲部において中段テープが折れ曲り易くなり、スラットの縁部が中段テープの易折曲部よりも縁部側へ移動することをより確実に規制することができる。これにより、ブラインドの遮蔽性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明を実施した横型ブラインドの正面図である。
【００１７】
横型ブラインド１２は、窓枠、壁面または天井面等に固定されるヘッドボックス１４を有しており、ヘッドボックス１４内のラダーテープ支持装置１６から吊り下げられるラダーテープ１８によって、多数段のスラット１０が整列状態に支持されている。即ち、ラダーテープ１８は、図２に示したように、前後の垂直テープ２０ａ、２０ｂと、該垂直テープ２０ａ、２０ｂを連結する多数の中段テープ２２と、を有する梯子状の形状をしており、各中段テープ２２にスラット１０が載置される。尚、垂直テープ２０ａ、２０ｂ及び各中段テープ２２の形状は、紐状、帯状等の任意のいずれかの形状とすることができる。スラット１０の下方には、ボトムレール３０が配置されており、ラダーテープ１８の下端部が、ボトムレール３０にホルダ３２によって連結される。
【００１８】
ラダーテープ支持装置１６は、例えば、ヘッドボックス１４内で長手方向に延びて回動可能に軸支されるシャフト２４と、シャフト２４からの回転が伝達可能でラダーテープ１８の上端が連結されるドラム２６とからなる。シャフト２４は図示しないクラッチ機構及び回転伝達機構を介して、ヘッドボックス１４から下方に伸びる操作コード２８に連結されている。
【００１９】
操作コード２８の操作によりシャフト２４を介してドラム２６が回転すると、ラダーテープ１８の上端はドラム２６の回転に所定角度だけ追従し、ドラム２６の回転方向に応じて、ラダーテープ１８の垂直テープ２０ａ、２０ｂのいずれか一方が上昇し、他方が下降する相対移動が発生するようになっている。
【００２０】
また、ラダーテープ１８の他に、ラダーテープ支持装置１６から昇降可能に吊り下げられた昇降コード３４を設けることができ、該昇降コード３４は、その上端部がドラム２６に巻き取り・巻解き可能に連結され、その下端部がスラット１０を貫通してボトムレール３０に連結される。
【００２１】
図２を参照しながら、ラダーテープ１８の詳細構造について説明する。
【００２２】
図２は、中段コード２２が水平状態にある状態を示している。中段テープ２２の両縁部から僅かに中央寄りの所定位置には、容易に折れ曲がることが可能となった一対の易折曲部２２ａが形成されている。図２中拡大部Ａに示すように、易折曲部２２ａは、中段テープ２２が上に凹の形状を形成するように、予め中段テープ２２の前記所定位置に折癖を加工することにより形成された折曲部で構成することができる。折癖の加工は、例えば、中段テープ２２を熱処理することによって行うことができる。一対の易折曲部２２ａの間隔は、スラット１０の幅寸法とほぼ一致する寸法か、またはスラット１０の幅寸法よりも僅かに大きい寸法（＋２ｍｍ程度）とするとよい。そして中段テープ２２の縁部から易折曲部２２ａが形成された所定位置までの水平方向及び垂直方向の間隔は０．５〜１．５ｍｍ、好ましくは１ｍｍ程度とするとよく、中段テープ２２の縁部から易折曲部２２ａが形成された所定位置までの中段テープ２２の長さは、スラット１０の矢高寸法と等しいかまたは矢高寸法より小さい長さとするとよい。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、中段テープ２２の一対の易折曲部２２ａで挟まれた凹状の中央部分に、スラット１０が中段テープ２２に接着等により固着されることなく単に載置される。スラット１０は、その上面が凸状となった断面略Ｃ字状の形状を成している。
【００２４】
次に、図３及び図４を参照しながら、スラット１０を回転させるときのスラット１０及びラダーテープ１８の状態について説明する。なお、図４は、（ａ）に示す水平状態から（ｅ）に示す略垂直状態（即ち全閉状態）までスラット１０を傾斜させたときの、ラダーテープ１８及びスラット１０の状態の変化の流れを矢印に従って示したものである。
【００２５】
図３（ａ）及び図４（ａ）に示すスラット１０が水平状態から、操作コード２８を操作して、ラダーテープ支持装置１６により、前の垂直テープ２０ａが下降し後の垂直テープ２０ｂが上昇するように垂直テープ２０ａ、２０ｂを相対移動させると、図４（ｂ）に示すように、中段２２の前の縁部が下降し、後の縁部が上昇するように中段テープ２２が傾斜する。よって、スラット１０もスラット１０の前縁部１０ａが下がり、後縁部１０ｂが上がるように傾斜していく。このとき、スラット１０は中段テープ２２上を場合によって僅かに滑り、スラット１０の前縁部１０ａが易折曲部２２ａに係止するために、スラット１０の前縁部１０ａは易折曲部２２ａよりも前の縁部側に移動することが規制される。
【００２６】
さらに中段テープ２２及びスラット１０の傾斜が継続していくと、図４（ｃ）、（ｄ）及び（ｅ）の順に示されるように、スラット１０の傾斜に伴って、スラット１０の自重がスラット１０の前縁部１０ａから易折曲部２２ａにより作用し、易折曲部２２ａは更に深く折り曲げられる。これにより、スラット１０の前縁部１０ａが易折曲部２２ａに係止された状態を維持することができるので、スラット１０の前縁部１０ａが易折曲部２２ａを乗り越えて中段テープ２２の縁部方向に移動することなく、中段テープ２２の中央部分に位置する。
【００２７】
こうして、スラット１０が中段テープ２２の中央部分に位置したまま傾斜するため、スラット１０の傾斜が前の垂直テープ２０ａにより妨げられ難くなり、図３（ｂ）に示すように、スラット１０の凸状の上面の中央寄り部分が前の垂直テープ２０ａと接触する部分となって、スラット１０がより垂直に近い姿勢をとり易くなる。よって、上下のスラット１０間の隙間が小さくなり、ブラインドの遮蔽性を向上させることができる。
【００２８】
また、スラット１０が水平状態から反対方向に傾斜するときには、スラット１０の後縁部１０ｂが易折曲部２２ａに係止されて、スラット１０の後縁部１０ｂは易折曲部２２ａよりも後の縁部側に移動することが規制されるために、スラット１０の回転が後の垂直テープ２０ｂにより妨げられ難くなり、同様に、ブラインドの遮蔽性を向上させることができる。
【００２９】
スラット１０は、中段コード２２に接着等により固着させてはおらず、単に、中段コード２２に載置するだけで良いので、簡単に製造することができ、作業性を良好に維持することができる。
【００３０】
尚、以上の実施の形態では易折曲部２２ａを、中段テープ２２が上に凹の形状を形成するように中段テープに予め加工された折癖とし、常に折曲されているものとしたが、これに限定されるものではない。中段テープ２２を折癖を付けずに直線状に形成し、易折曲部２２ａを前後の垂直テープ２０ａ、２０ｂが相対移動することにより、またはスラット１０が回転を開始することにより、容易に折れ曲がるようにしたものとしてもよい。例えば、中段テープ２２の易折曲部２２ａに相当する部分を境界部分として縁部寄りを中央寄りよりも硬質に構成することにより、中段テープ２２が水平状態にあるときには境界部分は折曲しておらず、スラット１０が傾斜を開始し始めたときに、スラット１０が軟質部分から硬質部分への境界部分において係止され、その結果として、境界部分が易折曲部となるようにすることができる。または、中段テープ２２の易折曲部２２ａに相当する部分のみを軟質に構成し、軟質部分以外は硬質に構成することにより、中段テープ２２が水平状態にあるときには軟質部分は折曲しておらず、スラット１０が傾斜を開始し始めたときに、スラット１０が軟質部分において係止され、その結果として、境界部分が易折曲部となるようにすることができる。
【００３１】
また、以上の硬質部分と軟質部分との組み合わせは、前述の実施形態の常時折曲している易折曲部が形成された中段テープに適用することもできる。
【００３２】
また、以上の実施の形態では、易折曲部２２ａを、中段テープ２２の両縁部付近に形成したが、これに限定されるものではない。例えば、スラット１０の回転範囲が、スラット１０の水平状態からスラット１０の前縁部及び後縁部のいずれか一方のみを上方に他方を下方にする略垂直状態までの略９０度の間の範囲に限定されている場合には、易折曲部２２ａを中段テープ２２の前及び後の垂直テープ２０ａのいずれか相対下降する可能性のある縁部付近にのみ設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を実施した横型ブラインドの正面図である。
【図２】本発明のラダーテープの構成を示した側面図である。
【図３】（ａ）はスラットが水平状態にあるときの本発明のラダーテープとスラットの状態を示す側面図であり、（ｂ）はスラットが略垂直状態にあるときの本発明のラダーテープとスラットの状態を示す側面図である。
【図４】（ａ）〜（ｅ）はスラットを水平状態から略垂直状態まで回転させたときのラダーテープとスラットの状態を表す側面図である。
【図５】（ａ）はスラットが水平状態にあるときの従来のラダーテープとスラットの状態を示す側面図であり、（ｂ）はスラットが略垂直状態にあるときの従来のラダーテープとスラットの状態を示す側面図である。
【図６】（ａ）〜（ｅ）はスラットを水平状態から略垂直状態まで回転させたときの従来のラダーテープとスラットの状態を表す側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０  スラット
１２  横型ブラインド
１４  ヘッドボックス
１８  ラダーテープ
２０ａ、２０ｂ  垂直テープ
２２  中段テープ
２２ａ  易折曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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