(57)【要約】      （修正有）【課題】単独の油圧ジヤッキに、特定の構造物を組み合わせて、単独の油圧ジヤッキが本来もっている負荷能力に近い能力を、爪付きジヤッキとして持たせる方法を提供する。【解決手段】単独の油圧ジヤッキ３本体を、三組の面で囲んだ、床に置く構造の固定可能な台と、それに上方向に、垂直方向に立てられた、一対の脚１−３，１−４を設け、脚を案内として、脚をはめることのできる、脚と同数の箱２−１，２ー２を持ち、脚に対して相対運動のできる可動組立体２から構成し、可動組立体の頂部に、複数の箱にまたがるように設けた、油圧ジヤッキの頭部を受ける頭部受け部材２−１３をもち、また複数の箱にまたがるように、前面板２−１１を箱に固定し、前面板に、荷重をうける爪２−１２を設けた構造にしている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を上下させるための、物上げジヤッキのシステムにおいて、油圧ジヤッキ本体を、少なくとも三っの面によって囲めるようにした、床に置く構造の固定可能な台と、台に、上方向に、垂直方向に立てられた、少なくとも一対の脚を設け、当該脚を案内として、脚をはめることのできる、脚の数と同じ数の箱を持ち、当該脚に対して相対運動をできるようにした可動組立体から構成し、可動組立体の頂部に、複数の箱にまたがるように設けた、油圧ジヤッキの頭部を受けるようにした、頭部受け部材をもち、また複数の箱にまたがるように、前面板を箱に固定し、前面板に、荷重を受ける爪を設けた構造を特徴とする、爪付き油圧ジヤッキ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、機械・装置の据付、移動、修理作業などの分野において、高い利便性を持って使われる、上下動用の油圧ジヤッキに関する。特に爪付きの方式に関する。
【背景技術】
【０００２】  油圧ジヤッキは、単独で使う場合、高い負荷能力を持つが、爪付きとした場合には、爪えの、片寄った負荷状態のために、負荷能力は大きく減少される。油圧ジヤッキ派、本来単独で使われるが、負荷の状態によっては、爪を装備する必要が出てくる。しかし初めから爪付きにした場合、重量的にも容積的にも大きくなり、移動などが不便になり、また使い勝手が悪くなる。爪を分離できるものとしては、特許文献１（特許公開２００７−１５３５８９）に開示されているが、この文献のものでは、爪部えの負荷の増加は困難である。本発明は、移動の利便性に加え、単独の油圧ジヤッキに付加して使え、爪部えの負荷の増加を可能にする方法を提供する。
【特許文献】  特開２００７−１５３５９８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  油圧ジヤッキは標準的な構造としては、ジヤッキ本体とプランジヤーポンプが一体化されたもの、あるいはポンプは別に置かれ、ジヤッキ本体と、高圧ゴムホース、あるいは銅パイプで結合したものがある。プランジャーポンプは、多くの場合、手動レバーで駆動される。油圧としては２０−６５ＭＰａのものが使われ、ジヤッキの定格荷重としては、０．５−３００ｔ程度まで造られている。【０００４】  いずれの場合であつてもジヤッキ自体は、ラム（ピストン）を持ち、シリンダー内で、ラムの底部に加わった油圧によって、ラムを上方に移動させる。ラムの上端は頭部として、持ち上げようとする物を載せる。【０００５】  製品として完成された油圧ジヤッキは、ラムの頭部で直接、荷重を受けるものと、ラムの上下動に同期して上下する、ラムに固定された、Ｌ型の爪を持ったものに分けることがでる。後者の方式は爪付き油圧ジヤッキと呼ばれる。持ち上げようとするものは爪に載せられる。【０００６】  爪型にした場合、爪部分えの許容荷重は、頭部に直接加えることのできる許容荷重に対して、一般的に４から７割程度に減少されており、油圧ジヤッキが本来持っている能力が、有効に使われていない。【０００７】  本発明は、爪部分えの許容荷重を、油圧ジヤッキの頭部えの許容荷重と同程度に出来る機構を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  一般的な爪付き油圧ジヤッキにおいて、爪部分えの許容荷重が、頭部えの許容荷重より、充分に低いのは、爪付き油圧ジヤッキが、油圧ジヤッキの本体の頭部から、一定の距離を置いて爪部分を置くという、構造上の限界によるものである。実際に、荷重は、爪部分に直接的に加えられる。したがって、爪部分えの荷重は、頭部に対しては、片寄った荷重になり、その荷重は、頭部に対しては、過大のものになる。【０００９】  しかも、頭部に対しては、垂直的な荷重ではなく、偏芯的であり、本来、垂直的荷重を想定して造られた油圧ジヤッキ本体は、構造的に耐えられず、垂直状態を保持できなくなる。そして破壊に到り得る。【００１０】  本発明は、油圧ジヤッキ本体に、垂直荷重だけを主として負担させ、偏芯は別の機構によってふたんさせ、爪部分えの許容荷重を、油圧ジヤッキ本体の頭部えの許容荷重と、同程度にしようとするものである。
【発明の効果】
【００１１】  爪部分を有しない、単独型の油圧ジヤッキを、油圧ジヤッキの本来有している負荷能力を保持したまま、爪付き油圧ジヤッキとして使うことを可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  以下図面を参照して、本発明を実施するための、最良の一形態を説明する。図１は、本発明の主要機構を構成する機素を示し、固定台組立体１と、可動組立体２から構成されている。【００１３】  固定台組立体１は、床上に置くための水平足１−１と、水平足１−２をもっている。水平足１−１、水平足１−２は、各各、一定の幅と一定の長さ、及び一定の厚みをもった板状になっている。二つの水平足１−１と、１−２は、互いに平行に、同一面上に並べられる。水平足１−１には、板状の脚１−３が、垂直に固定され、水平足１−２には、板状の脚１−４が垂直に固定されている。水平足１−１、水平足１−２、脚１−３、脚１−４は、共に鋼材で造られ、水平足と脚は、溶接などで固定されている。【００１４】  脚１−３の、水平足１−１えの固定は、水平足の幅方向の一端側に、水平足１−１の長手方向に沿って位置決めされている。脚１−４の、水平足１−２えの固定は、水平足１−２の幅方向の一端側に、水平足１−２の長手方向に沿って位置決めされている。脚１−３と脚１−４は、水平足１−１と水平足１−２が平行に並べられた時に、直接、片面が相互に対向するように、固定できるように、幅方向の一端が決められている。【００１５】  水平足１−１と水平足１−２は一定の距離を置いて平行に並べられ、水平足１−１と水平足１−２の、長手方向の端部にまたがって置かれた接続棒１−５を、水平足１−１及び水平足１−２の上部表面上に、溶接等で固定することによって、水平足１−１と水平足１−２の距離は固定される。さらに二つの脚１−３，１−４の互いの頂部を、接続板１−６で接続することによって、距離の固定は、上部と下部で行われ、強固なものになる。【００１６】  接続板１−６の、脚１−３、脚１−４えの固定は、可動組立体２と固定台組立体１が組み合わされた後に、ネジ止め、あるいは溶接によって行われる。【００１７】  可動組立体２は、図２に詳細に示すように、二つの箱２−１と箱２−２から成っている。箱２−１は溝２−３をもち、箱２−２は溝２−４をもっている。図３に固定台組立体１と可動組立体２の組み合わせの断面を示すように、図２に示す箱２−１の溝２−３にわ、固定台組立体１の脚１−３が、箱２−２の溝２−４には、固定台組立体の脚１−４が、各各、適当な、間隙をもって、はめ込まれる。【００１８】  箱２−１は溝２−３を構成するように外側板２−５と、内側板２−６を一定の距離（溝２−３の幅）を置いて対向させ、裏板２−７を使って、溶接等により固定している。箱２−２は溝２−４を構成するように外側板２−８と、内側板２−９を一定の距離（溝２−４の幅）を置いて、対向させ、裏板２−１０を使って、溶接等によって固定している。箱２−１、箱２−２をまたがるようにして、前面板２−１１が、箱２−１の外側板２−５、内側板２−６、外側板２−８、内側板２−９の、各各の端面（裏板２−７及び裏板２−１０が置かれているのとの反対側）に、溶接等で固定されている。【００１９】  以上の構造により、箱２−１及び箱２−２、りょうは、図２の状態で示すように、上下は開放され、両側端面は閉じられた構造となっている。溝２−３と溝２−４の間の距離を、図１に示す、脚１−３と脚１−４の距��と一致させることにより、溝２−３と溝２−４は、固定台組立体１の脚１−３と脚１−４を組み込むことができる。それにより可動組立体２は、固定台組立体１の脚１−３、脚１−４に案内されて、上下に移動することができる。【００２０】  固定台組立体１の、脚１−３、足１−４の幅ｄ、溝２−３、溝２−４の幅Ｄより、いくぶん、狭くしてあり、可動組立体２が滑らかに移動できるようにしてある。図２に示すように前面板２−１１は垂直の姿勢を持った板であり、下端に、爪２−１２を水平な姿勢で、溶接等により固定されている。前面板２−１と一体的に製作されていてもよい。【００２１】  可動組立体２の、二枚の内側板２−６と内側板２−９の、最上端には、ジヤッキ頭受け２−１３が溶接等で固定されており、可動組立体２を剛性の高いものにしている。ジヤッキ頭受け２ー１３は、図４に示すように、可動組立体２の、箱２−１、箱２−２に挟まれて、中央に置かれた油圧ジヤッキ３の、油圧ジヤッキ頭部３−１を、下面で受ける。【００２２】  固定台組立体１の、脚１−３、脚１−４は、図３、図４に示すように、固定台組立体１の脚１−３、脚１−４を案内として、油圧ジヤッキ頭部３−１の上に乗せた、ジヤッキ頭受け２−１３をもった可動組立体２は、油圧ジヤッキ３の油圧ジヤッキ頭部３−１の移動と同期して、上下移動する。したがって、可動組立体２に設けた爪２−１２は、持ち上げるものの、重量という負荷を受けながら、上下移動し、全体として、爪付き油圧ジヤッキの機能を果たすことになる。固定台組立体１の脚１−３、脚１−４は、油圧ジヤッキ頭部３−１の移動可能な範囲を実現可能な高さにする。可動組立体２の高さは、無論、固定台組立体１の高さに比較して低いが、本発明の目的である、油圧ジヤッキ３の傾きを防止するのに足りる、脚１−３、脚１−４との接触範囲を得られるように、きめられる。【００２３】  可動組立体２は、固定台組立体１の上端にある接続板１−６をはずした状態で、固定台組立体１に、はめ込むことが可能であり、はめ込んだ後に、接続板１−６を取り付けることによって、固定台組立体１の剛性を高めることができる。【００２４】  図５に示すように、爪２−１２に荷重Ｌが加わっていない状態（ａ）から、爪２−１２に荷重Ｌが加わった状態（ｂ）になった時、可動組立体２の裏板２−７、裏板２−１０の上部と、前面板２−１１の下部が、剛性をもって立っている脚１−３、脚１−４の端面に当たり、ここで荷重が保持されることになる。その結果、油圧ジヤッキ３自体には、偏芯的な荷重は加わらず、油圧ジャッキ頭部３−１に、通常加えることのできる荷重近くまで、爪２−１２で受けることが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】  爪を持った機構と単独油圧ジヤッキを組み合わせて、爪付き油圧ジヤッキを構成できるだけではなく、爪に加えることのできる、許容荷重を、単独油圧ジヤッキ本来の値まで高めることができ、また単独油圧ジヤッキに無理がかからないことから、油圧ジヤッキ自体の寿命を長くすることができ、産業上での有利性を高める効果をもつ。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明による爪付き油圧ジヤッキを構成する要素をしめす。
【図２】本発明による爪付き油圧ジャッキを構成する要素の一方を示す。
【図３】本発明による爪付き油圧ジヤッキの要素の組み合わせの断面を示す。
【図４】本発明による爪付き油圧ジヤッキの全体の組み合わせの、一側面を示す。
【図５】本発明による爪付き油圧ジヤッキの、負荷による、状態の変化を示す。
【符号の説明】
【００２７】  １          固定台組立体
１−１      水平足
１−２      水平足
１−３      脚
１−４      脚
１−５      接続棒
１−６      接続板
２          可動組立体
２−１      箱
２−２      箱
２−３      溝
２−４      溝
２−５      箱２−１の外側板
２−６      箱２−１の内側板
２−７      箱２−１の裏板
２−８      箱２−２の外側板
２−９      箱２−２の内側板
２−１０    箱２−２の裏板
２−１１    前面板
２−１２    爪
２−１３    ジヤッキ頭受け
３          油圧ジヤッキ
３−１      油圧ジヤッキ頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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