(57)【要約】【課題】この発明は、単位格子基板の耳部から対角線上に傾斜桟を設けることで連結格子基板の変形のない連結格子基板として、鉛蓄電池の格子基板の製品歩留まりを向上しようとするものである。【解決手段】四方を囲む囲枠骨と、この囲枠骨の内部で縦横に交差して設けられた格子部と、前記囲枠骨に突出して設けられた耳部とで構成される単位格子基板を複数連結した鉛蓄電池の連結格子基板において、前記単位格子基板の耳部から囲枠骨の対角線上に傾斜桟を設けるとともに、耳部を介して隣接する４枚の格子基板のうち、少なくとも１組は前記傾斜桟と耳部で囲繞される形状が六角形を有する鉛蓄電池用連結格子基板である。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四方を囲む囲枠骨と、この囲枠骨の内部で縦横に交差して設けられた格子部と、前記囲枠骨に突出して設けられた耳部とで構成される単位格子基板を複数連結した鉛蓄電池の連結格子基板において、前記単位格子基板の耳部から囲枠骨の対角線上に傾斜桟を設けるとともに、耳部を介して隣接する４枚の格子基板のうち、少なくとも１組は前記傾斜桟と耳部で囲繞される形状が六角形を有することを特徴とする鉛蓄電池用連結格子基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は鉛蓄電池用連結格子基板に関し、少なくとも４枚以上の単位格子基板を連結した鉛蓄電池の連結格子基板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車の始動用などに用いられる鉛蓄電池は、電槽内に多数枚の極板を用いて構成された極板群と多量の電解液を収納して製造される。ここに用いる極板は格子基板にペースト状活物質を塗布充填して得られる。この鉛蓄電池の単位格子基板は、図４の（Ｃ）に示すように、活物質を保持するための格子を備えた格子部１０と、格子部の上枠に設けられた耳部１１とから構成されている。
【０００３】
この単位格子基板を金型鋳造する場合は、図４（Ａ）に示すように、生産性を上げるために単位格子基板となる単位格子基板の複数枚（図４の場合は縦４×横４で１６枚）を連結して製造することが通常行われている。即ち、図４（Ａ）に示すように、単位格子基板１９の底部１６，側部１７或いは耳部１８で連結して連結格子基板１９を直接隣り合わせ或いは耳部を介して接続して鋳造することが通常行われている。
【０００４】
しかしながら、この連結格子基板は、極板が最終的に製造されるまでの間の保持および搬送が連結格子基板の両端の耳部を支持して行われる。そのために連結格子基板は、保持および搬送中に自重により、中央部が垂れ下がり変形してこれを切断した場合に、単位格子基板に寸法不良が生じ、極板の製造歩留まりを低下させるといった問題があった。
【０００５】
また、連結格子基板を搬送する場合に、単位格子基板の両側の耳部を支持して行うのではなく、連結格子基板の最外側の上端に位置する部分に捨て耳２０と称する比較的幅広な懸垂用耳を一体に鋳造し、これでもって連結格子基板を支持して搬送し、最終的にはこれを切断除去し極板を製造する場合がある。しかし、この場合でも図４（Ｂ）に示すように連結格子基板を保持或いは搬送中に単位格子基板の自重でハの字状に変形するといった問題があった。
【０００６】
格子基板の製造において、連結格子基板の変形を防止する方法として、連結格子基板に一体に形成されている懸垂用の捨て耳の上端位置を、格子基板同士を連結している耳の部分の上端位置と同一またはそれより下方に形成する鉛蓄電池用の連結格子基板が公知となっている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００６−１７３０２９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記の先行技術に記載の方法によると、確かに連結格子基板の変形は従来の場合よりは改善される。しかしながら、この懸垂用捨て耳にかかる上向き応力によっても連結される部分によって連結格子基板が変形しようとする力に抗するには限度があり、格子基板が大きくて重量が重いものや一度に多量の格子基板を作製する場合は依然として格子基板が変形して製品歩留まりを低下するといった問題があった。そこで格子基板が大きくても或いは一度に多量の格子基板を作製する場合でも連結格子基板の変形のない連結格子基板の出現が望まれていた。
【０００８】
この発明は、単位格子基板の耳部から対角線上に傾斜桟を設けることで連結格子基板の変形のない連結格子基板として、鉛蓄電池の格子基板の製品歩留まりを向上しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、四方を囲む囲枠骨と、この囲枠骨の内部で縦横に交差して設けられた格子部と、前記囲枠骨に突出して設けられた耳部とで構成される単位格子基板を複数連結した鉛蓄電池の連結格子基板において、前記単位格子基板の耳部から囲枠骨の対角線上に傾斜桟を設けるとともに、耳部を介して隣接する４枚の格子基板のうち、少なくとも１組は前記傾斜桟と耳部で囲繞される形状が六角形を有することを特徴とする鉛蓄電池用連結格子基板である。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、単位格子基板の複数枚分を相互に同一平面状に連結配置した鉛蓄電池用の連結格子基板を、その変形を抑制しながら作製することが可能である。また、一直線状に配列形成した複数対の格子基板の傾斜桟が、耳部を介して連続しているので連結格子体の強度を向上することが可能となる。このため、連結格子体は極板製造時にその両側の耳部或いは捨て耳で支持して保持および搬送を行っても変形が生じるようなことがなく、極板の製品歩留まりを向上して鉛蓄電池の連結体格子基板を製造することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１（Ａ）はこの発明の実施例になる鉛蓄電池用連結格子基板の正面図である。この鉛蓄電池用連結格子基板は単位格子基板（Ｂ）が複数結合（縦４×横４）された状態で鋳造される。単位格子基板は活物質を保持する多数のマス目状に配された縦桟と横桟からなる格子部２１と、その周りを四角形に囲む上枠、下枠、横枠で構成される囲枠骨２２と、この囲枠骨の一辺の上枠から突出して形成されている耳部２３を主要部とし、耳部２３と格子部２１の対角結ぶ直線上に傾斜桟２４を設けた構造とする。
【００１２】
図１（Ａ）に示すように、鉛蓄電池単位格子基板を結合して複数枚連結して鋳造された鉛蓄電池連結格子基板は、耳部２３から囲枠骨２２の対角線上に傾斜桟２４を設けているので、格子部２１がひし形に変形するのを抑制し、さらに耳部２３を介して隣接する４枚以上からなる連結格子体では、単位格子体に設けられた傾斜桟２４は耳部２３を介して連続しているので極板製造時に変形し難いといった利点がある。従って、極板は寸法不良が減少して製品歩留まりが向上することになる。なお、２５は捨て耳である。
【００１３】
この発明の鉛蓄電池連結格子体は、鉛にカルシウム、スズ、アルミニウム等の金属を適宜加えた鉛基合金で、例えば図１に示すように鉛蓄電池単体格子体の１６枚が互いに連結して鋳造される。そして、各鉛蓄電池連結格子体には、耳部２３と格子対角部を結ぶ直線状の斜め桟２４が設けられている。その結果、各鉛蓄電池連結格子体に設けられている直線状の斜め桟は図示するように耳部を介してそれぞれが連続しているものである。図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はこの発明の他の実施例で、図２（Ａ）〜（Ｃ）は、夫々、単位格子体を縦４×横４に配置したものであり、当該（Ａ）〜（Ｃ）は耳部の配置を変化させることで、単位格子体の配置を変化させたものである。
【００１４】
さらに、図３（Ａ）ないし（Ｈ）もこの発明の他の実施例で、図３（Ａ）は単位格子体を縦２×横２、（Ｂ）は単位格子体を縦２×横３、（Ｃ）は単位格子体を縦２×横４、（Ｄ）は単位格子体を縦３×横２、（Ｅ）は単位格子体を縦３×横３、（Ｆ）は単位格子体を縦３×横４、（Ｇ）は単位格子体を縦４×横３、（Ｈ）は単位格子体を縦６×横４として種々変化させたものである。
【実施例】
【００１５】
（実施例１）
鉛にカルシウム、スズ、アルミニウムを適宜加えた鉛基合金で、図１（Ａ）に示す鉛蓄電池単位格子基板を互いに結合し１６枚連結した形で鉛蓄電池連結格子基板を金型鋳造で作製した。この鉛蓄電池連結格子基板は、耳部２３から囲枠骨２２の対角線上に傾斜桟２４を設けているので、格子部２１がひし形に変形するのを抑制する。さらに耳部２３を介して隣接する４枚からなる連結格子基板では、単位格子基板に設けられた傾斜桟２４は耳部２３を介して連続しているので極板製造時に変形し難いとものである。極板製造時の連結格子基板の保持および搬送は連結格子基板の両側に形成された捨て耳２５を支持して行った。
【００１６】
ここに得られた鉛蓄電池連結格子基板にペースト状活物質を充填し、次いで乾燥、熟成した。次いで鉛蓄電池連結格子基板の連結部を切断して極板を作製した。切断が終了した１０００枚の極板のそれぞれについて寸法不良の個数を調査して結果を表１に示した。
【００１７】
（実施例２）
単位格子基板を図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）のようにして互いに結合し１６枚連結した形で鉛蓄電池連結格子基板を金型鋳造して作製した以外は実施例１と同様にて鉛蓄電池連結格子基板を金型鋳造して作製し極板を製造した。切断が終了した極板１０００枚について実施例１と同様にして寸法不良個数を調査して表１に示した。
【００１８】
（比較例１）
図４（Ａ）に示す鉛蓄電池連結格子基板は、実施例の図１の鉛蓄電池連結格子基板と同様あるが、ただ耳部１８から囲枠骨１５の対角線上に傾斜桟を設けていない点で相している。この極板製造時の連結格子基板の保持および搬送は連結格子基板の両側に形成された捨て耳２０を支持して行った。この鉛蓄電池連結格子基板にペースト状活物質を充填し、次いで乾燥、熟成したところ、鉛蓄電池連結格子基板は耳部の箇所でＵ字状に変形した。次いで鉛蓄電池連結格子基板の連結部を切断して極板を作製した。切断が終了した１０００枚の極板のそれぞれについて実施例１と同様にして寸法不良の個数を調査して結果を表１に示した。
【表１】
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【００１９】
表１から明らかなように、実施例１、実施例２は従来例１に比べ極板の寸法不良数が低減されていることが分かる。そして格子基板に形成されている傾斜桟が一直線上に配置形成してなる複数対の格子基板において、耳部を介してそれぞれ連続しているものは、寸法不良低減数がゼロであった（No.1,No.3）。なお、比較例１のものは格子基板に傾斜桟が存在していないために寸法不良極板数が増加したものと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）はこの発明の一実施例になる鉛蓄電池連結格子基板の平面図。（Ｂ）は、この鉛蓄電池連結格子基板の単位格子基板の平面図である。
【図２】図２の（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はいずれもこの発明の他の実施例になる鉛蓄電池連結格子基板の平面図。
【図３】図３の（Ａ）ないし（Ｈ）はいずれもこの発明の他の実施例になる鉛蓄電池連結格子基板の平面図。
【図４】図４（Ａ）は従来の鉛蓄電池連結格子基板の平面図、（Ｂ）は耳部の箇所でＵ字状に変形した鉛蓄電池連結格子基板の平面図、（Ｃ）はこの鉛蓄電池連結格子基板の単位格子基板の平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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