(57)【要約】【課題】  焼却後の残物を的確に排出し、焼却を効果的に行う廃棄物焼却装置を提供すること。【解決手段】  本発明の廃棄物焼却装置１０は、焼却する廃棄物が投入される廃棄物投入部１４を設け、投入された廃棄物を焼却する焼却本体１１と、上下に貫通するスリット２１Ａが形成され、廃棄物の焼却後の残物が積層するスリット付回転盤２１が焼却本体１１の開口した底面側に回転自在に取り付けられ、スリット付回転盤２１の下側には、スリット付回転盤２１のスリット２１Ａと交差する上下に貫通するスリット２２Ａが形成されたスリット付固定板２２が固定された焼却物取出部１２とを備え、スリット付回転盤２１の回転駆動により、焼却後の残物を下側から順次落下させることとした。【選択図】図１
2010121917.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼却する廃棄物が投入される廃棄物投入部を設け、投入された前記廃棄物を焼却する焼却本体と、上下に貫通するスリットが形成され、前記廃棄物の焼却後の残物が積層するスリット付回転盤が前記焼却本体の開口した底面側に回転自在に取り付けられ、前記スリット付回転盤の下側には、前記スリット付回転盤の前記スリットと交差する上下に貫通するスリットが形成されたスリット付固定板が固定された焼却物取出部とを備え、前記スリット付回転盤の回転駆動により、前記焼却後の残物を下側から順次落下させることを特徴とする廃棄物焼却装置。
【請求項２】
前記焼却本体は、前記廃棄物を焼却するための火種が投入される火種投入部を設け、前記火種投入部よりの前記火種により前記廃棄物の焼却が開始し、前記焼却後の残物として自然層が前記スリット付回転盤に積層することを特徴とする請求項１に記載の廃棄物焼却装置。
【請求項３】
前記スリット付回転盤の前記スリットの外側端部と前記スリット付固定板の前記スリットの外側端部とは同一円周上にあるとともに、前記スリット付回転盤の前記スリットの内側端部と前記スリット付固定板の前記スリットの内側端部とは、同一円周上にあることを特徴とする請求項１に記載の廃棄物焼却装置。
【請求項４】
前記スリット付回転盤の上側で前記焼却本体の内側に水平に固定され、前記焼却後の残物に当接する横棒を前記スリット付回転盤の上側に設けたことを特徴とする請求項１に記載の廃棄物焼却装置。
【請求項５】
前記焼却物取出部は、前記焼却後の残物を落下させたとき、前記焼却後の残物を集積する取出トレイを前記スリット付固定板の下側に設けたことを特徴とする請求項１に記載の廃棄物焼却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、焼却後の残物を的確に排出し、焼却を効果的に行う廃棄物焼却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  廃棄物焼却装置は、一般家庭の庭などで使用する比較的小型のものから、工場や事業所で使用される比較的大型のものまであり、焼却する廃棄物が投入口から投入されたときバーナなどにより焼却され、焼却後の灰や、焼却されずに残った無機物などの焼却後の残物は、廃棄物焼却装置の炉床に積層される。焼却炉の炉床に積層された焼却後の残物は、炉床の中心部を中心に回転する回転羽根により、炉床に設けられた排出口に寄せられ排出が行われている（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
【特許文献１】  特開平９−４９６１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、従来の廃棄物焼却装置は、炉床の中心部を中心に回転する回転羽根により、焼却後の残物が炉床に設けられた排出口に寄せられ排出されていたため、積層された焼却後の残物にむらが生じ焼却が効果的に行われない虞れがあった。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、焼却後の残物を的確に排出し、焼却を効果的に行う廃棄物焼却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明の廃棄物焼却装置は、焼却する廃棄物が投入される廃棄物投入部を設け、投入された前記廃棄物を焼却する焼却本体と、上下に貫通するスリットが形成され、前記廃棄物の焼却後の残物が積層するスリット付回転盤が前記焼却本体の開口した底面側に回転自在に取り付けられ、前記スリット付回転盤の下側には、前記スリット付回転盤の前記スリットと交差する上下に貫通するスリットが形成されたスリット付固定板が固定された焼却物取出部とを備え、前記スリット付回転盤の回転駆動により、前記焼却後の残物を下側から順次落下させることとした。
また、前記焼却本体は、前記廃棄物を焼却するための火種が投入される火種投入部を設け、前記火種投入部よりの前記火種により前記廃棄物の焼却が開始し、前記焼却後の残物として自然層が前記スリット付回転盤に積層することとした。
また、前記スリット付回転盤の前記スリットの外側端部と前記スリット付固定板の前記スリットの外側端部とは同一円周上にあるとともに、前記スリット付回転盤の前記スリットの内側端部と前記スリット付固定板の前記スリットの内側端部とは、同一円周上にあることとした。
また、前記スリット付回転盤の上側で前記焼却本体の内側に水平に固定され、前記焼却後の残物に当接する横棒を前記スリット付回転盤の上側に設けることとした。
さらに、前記焼却物取出部は、前記焼却後の残物を落下させたとき、前記焼却後の残物を集積する取出トレイを前記スリット付固定板の下側に設けることとした。
【発明の効果】
【０００６】  本発明の廃棄物焼却装置は、焼却する廃棄物が投入される廃棄物投入部を設け、投入された前記廃棄物を焼却する焼却本体と、上下に貫通するスリットが形成され、前記廃棄物の焼却後の残物が積層するスリット付回転盤が前記焼却本体の開口した底面側に回転自在に取り付けられ、前記スリット付回転盤の下側には、前記スリット付回転盤の前記スリットと交差する上下に貫通するスリットが形成されたスリット付固定板が固定された焼却物取出部とを備え、前記スリット付回転盤の回転駆動により、前記焼却後の残物を下側から順次落下させることとしたため、焼却後の残物を的確に排出して一定の高さに保ち、廃棄物の焼却を効果的に行うことができる。
また、前記焼却本体は、前記廃棄物を焼却するための火種が投入される火種投入部を設け、前記火種投入部よりの前記火種により前記廃棄物の焼却が開始し、前記焼却後の残物として自然層が前記スリット付回転盤に積層することとしたため、自然層により引続き廃棄物の焼却が行われ、自然層を一定の高さに保ち、焼却を効果的に続けることができる。
また、前記スリット付回転盤の前記スリットの外側端部と前記スリット付固定板の前記スリットの外側端部とは同一円周上にあるとともに、前記スリット付回転盤の前記スリットの内側端部と前記スリット付固定板の前記スリットの内側端部とは、同一円周上にあることとしたため、スリット付回転盤が回転駆動するとき、スリット付回転盤のスリットとスリット付固定板のスリットとは互いに外側端部と内側端部との間で重なり合いスリット付回転盤の上側に蓄積された焼却後の残物を効果的に落とすことができる。
また、前記スリット付回転盤の上側で前記焼却本体の内側に水平に固定され、前記焼却後の残物に当接する横棒を前記スリット付回転盤の上側に設けることとしたため、スリット付回転盤が回転駆動するとき、横棒によりスリット付回転盤の上側に蓄積された焼却後の残物は回転方向に押され、スリット付回転盤のスリットとスリット付固定板のスリットから効果的に落とすことができる。
さらに、前記焼却物取出部は、前記焼却後の残物を落下させたとき、前記焼却後の残物を集積する取出トレイを前記スリット付固定板の下側に設けることとしたため、落下する焼却後の残物は、取出トレイに集められ、容易に取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態の廃棄物焼却装置につき説明する。
【実施例】
【０００８】  図１は、本発明の実施の形態の廃棄物焼却装置の斜視図を示す。
図１に示すように、本発明の実施の形態の廃棄物焼却装置１０は、開閉扉１４ａが開けられ火種投入部１４からは炭やコークスなどの火種が投入され、燃焼用空気供給ユニット１８からは燃焼用空気が供給され、開閉蓋１３ａが開けられ廃棄物投入部１３から投入された野菜くずや、紙おむつなどの廃棄物を焼却し、排気管１６からは焼却により発生する排気が排出する焼却本体１１と、焼却本体１１での焼却後の残物を取出す焼却物取出部１２とで構成されている。焼却物取出部１２は、外側に設けた駆動モータ２８の駆動により焼却本体焼却本体１１から取出トレイ１５に焼却物を落下させるもので、落下させた焼却物はトレイ引出部１５ａにより取出トレイ１５を引出して取り出すことができる。【０００９】  図２は、本発明の実施の形態の焼却を行うときの廃棄物焼却装置の垂直断面図を示す。
図２に示すように、本発明の実施の形態の廃棄物焼却装置１０は、焼却本体１１と、焼却物取出部１２とで構成されている。焼却本体１１には、火種投入部１４（図１参照）と、開閉蓋１３ａにより開閉が行われる廃棄物投入部１３と、燃焼用空気が供給される燃焼用空気供給ユニット１８と、廃棄物投入部１３に連通し排気が取り出される排気管１６とが取付けられている。火種投入部１４（図１参照）からは、火種Ｈと、セラミック粉末Ｓが投入され、廃棄物投入部１３からは、開閉蓋１３ａを開き、矢印Ｐに示すように廃棄物を投入し、焼却することができる。【００１０】  燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給ユニット１８は、マイナスイオン発生器（図示せず）を介し燃焼用空気が供給される垂直供給管１８ａ、１８ｂと、垂直供給管１８ａ、１８ｂの上方で焼却本体１１の内部に燃焼用空気を噴射する噴射管１８ｃと、垂直供給管１８ａ、１８ｂの間を焼却本体１１の下方で内部を通り連通し、焼却本体１１の内部に燃焼用空気を噴射する連通噴射管１８ｄとで構成されている。垂直供給管１８ａ、１８ｂに燃焼用空気が供給されたときには、端部に噴射ノズルが形成された噴射管１８ｃにより燃焼用空気が焼却本体１１の上方で内部に向け噴射されるとともに、焼却本体１１の内部の位置で円周面に多数の噴射ノズルが形成された連通噴射管１８ｄにより燃焼用空気が焼却本体１１の下方で内部に噴射される。
焼却物取出部１２は、スリット付回転盤２１が焼却本体１１の開口した底面の位置に取り付けられ、スリット付回転盤２１の下側には、スリット付固定板２２が焼却物取出ケース１２ａに固定され、スリット付回転盤２１を回転自在に取り付けている。
焼却物取出部１２の外側には駆動モータ２８が設けられ、駆動モータ２８の出力軸によりスプロケット２６が回転駆動され、スプロケット２６に連結したベルト２７によりスプロケット２５が回転駆動し、スプロケット２５と同軸の回転盤駆動ギア２９により、スリット付回転盤２１を回転駆動することができる。
火種投入部１４から焼却を行うとき投入されるセラミック粉末Ｓは、スリット付回転盤２１の上面に散布され、さらにセラミック粉末Ｓの上に火種Ｈが散布される。火種Ｈの上には焼却を促進するためのおがくずなどを散布することもできる。廃棄物投入部１３からの廃棄物は、火種Ｈの上に重ねられ焼却が開始する。【００１１】  本発明の実施の形態の廃棄物焼却装置１０は、セラミック粉末Ｓが火種投入部１４から投入されてスリット付回転盤２１の上面に散布され、さらにセラミック粉末Ｓの上に火種Ｈが散布されたとき、廃棄物投入部１３から廃棄物が投入され火種Ｈの上に重ねられ、燃焼用空気供給ユニット１８の噴射管１８ｃにより燃焼用空気が焼却本体１１の上方で内部に向け噴射されるとともに、燃焼用空気供給ユニット１８の連通噴射管１８ｄにより燃焼用空気が焼却本体１１の下方で内部に噴射され、燃焼用空気が供給されて焼却が開始する。排気管１６からは焼却により発生する排気が排出する。
焼却が開始すると、廃棄物投入部１３からの廃棄物は火種Ｈにより下側から順次焼却されるとともに、廃棄物に含まれていた有機物の残物により自然層の形成が行われ、火種Ｈも徐々に焼却するが、形成された自然層により引続き廃棄物の焼却が行われる。
図４で詳しく説明するが、このとき、スリット付回転盤２１の回転駆動により、スリット付回転盤２１の上面に散布されたセラミック粉末Ｓが、矢印Ｒに示すように取出トレイ１５に向け落下し、続いて種Ｈが焼却し残った灰も落下し、形成された自然層のみが残り、自然層により引続き廃棄物の焼却が行われる。【００１２】  図３は、本発明の実施の形態の焼却を行っているときの廃棄物焼却装置の垂直断面図を示す。
図３に示すように、本発明の実施の形態の廃棄物焼却装置１０は、燃焼用空気供給ユニット１８から燃焼用空気の供給を受け、矢印Ｐに示すように廃棄物投入部１３から投入された廃棄物の焼却が図２に示す火種Ｈにより開始すると、廃棄物は下側から順次焼却されるとともに、火種Ｈも徐々に焼却し焼却灰となるが、廃棄物に含まれていた有機物の残物により自然層１７の形成が行われ、形成された自然層１７により引続き廃棄物の焼却が行われる。
自然層１７により廃棄物の焼却が引続き行われると自然層１７の厚みが増し、焼却に影響を及ぼす可能性があるが、図４で詳細に後述するごとく、焼却物取出部１２のスリット付回転盤２１が駆動モータ２８により回転駆動し、スリット付固定板２２を介し、図２に示すセラミック粉末Ｓと火種Ｈの焼却灰が矢印Ｒに示すように順次落下が行われるとともに、さらに自然層１７の下部から自然層を形成している有機物の残物も順次落下する。そのため、自然層１７により引続き廃棄物の焼却が行われるが、自然層１７を一定の高さに保ち、焼却を効果的に続けることができる。
焼却物取出部１２の内側の下方には、取出トレイ１５が引出自在に装着され、スリット付固定板２２からの落下物は、取出トレイ１５に集められ、取出トレイ１５に集められた落下物は、取出トレイ１５をトレイ引出部１５ａにより引出し、矢印Ｑに示すように取り出すことができる。【００１３】  図４は、本発明の実施の形態の廃棄物焼却装置の焼却物取出部の水平断面図を示し、図４（ａ）は、スリット付回転盤の上面位置の水平断面図を示し、図４（ｂ）は、スリット付固定板の上面位置の水平断面図を示す。
図４（ａ）は、図２のＡＡ断面図を示し、図４（ａ）に示すように、焼却物取出部１２には、スリット付回転盤２１が焼却本体１１の底面の位置に回転自在に取り付けている。
焼却物取出部１２の外側には駆動モータ２８（図２参照）が設けられ、駆動モータ２８の出力軸によりスプロケット２６が回転駆動され、スプロケット２６に連結したベルト２７によりスプロケット２５が回転駆動し、スプロケット２５と同軸の回転盤駆動ギア２９により、スリット付回転盤２１を回転駆動することができる。
スリット付回転盤２１は、円周方向に向き、上面と下面との間を貫通した複数のスリット２１Ａが形成されている。
図４（ｂ）は、図２のＢＢ断面図を示し、図４（ｂ）に示すように、スリット付固定板２２が焼却物取出部１２の焼却物取出ケース１２ａにスリット付回転盤２１の下側で固定され、スリット付回転盤２１を回転自在に取り付けている。
スリット付固定板２２には、スリット付回転盤２１のスリット２１Ａとは斜め方向に交差し円周方向に向き、上面と下面との間を貫通した複数のスリット２２Ａが形成されている。
そのため、スリット付回転盤２１の上側にはセラミック粉末Ｓや、火種Ｈの灰や、自然層１７などが蓄積するが、これらのスリット付回転盤２１の上側に蓄積された焼却後の残物は、スリット付回転盤２１のスリット２１Ａと、スリット付固定板２２のスリットとスリット２２Ａとが交差しているため、スリット付回転盤２１の回転駆動により、スリット２１Ａの中にあるがスリット２２Ａにより斜めに円切りされ、スリット２２Ａから落とされ順次落下が行われる。【００１４】  なお、スリット付回転盤２１のスリット２１Ａの外側端部２１Ａａとスリット付固定板２２のスリット２２Ａの外側端部２２Ａａとは同一円周上にあるとともに、スリット付回転盤２１のスリット２１Ａの内側端部２１Ａｂとスリット付固定板２２のスリット２２Ａの内側端部２２Ａｂとは、同一円周上にあるように設定することにより、スリット付回転盤２１が回転駆動するとき、スリット２１Ａとスリット２２Ａとは互いに外側端部と内側端部との間で重なり合いスリット付回転盤２１の上側に蓄積された焼却後の残物を効果的に落とすことができる。
また、スリット付回転盤２１の上側で焼却本体１１の内側に水平に固定し、焼却後の残物に当接する横棒３１をスリット付回転盤２１の上側に設けることもでき、スリット付回転盤２１が回転駆動するとき、横棒３１によりスリット付回転盤２１の上側に蓄積された焼却後の残物は回転方向に押され、スリット２１Ａとスリット２２Ａから効果的に落とすことができる。
さらに、スリット付回転盤２１は、間欠的に回転駆動することにより、スリット付回転盤２１の上側に蓄積された焼却後の残物をスリット２１Ａとスリット２２Ａから効果的に落とすことができる。【００１５】  以上述べたように、本発明の廃棄物焼却装置１０は、火種投入部１４から投入された火種Ｈの上に廃棄物投入部１３からの廃棄物が重ねられ焼却が開始し、廃棄物に含まれていた有機物の残物により自然層１７の形成が行われ、形成された自然層１７により引続き廃棄物の焼却が行われるが、焼却物取出部１２のスリット付回転盤２１が駆動モータ２８により回転駆動し、自然層１７の下部から自然層を形成している有機物の残物を順次落下させ、自然層１７を一定の高さに保つため、廃棄物の焼却を効果的に続けることができる。
なお、上記した本発明の実施の形態の廃棄物焼却装置では、火種Ｈにより廃棄物の焼却を開始し、形成された自然層１７により引続き焼却を行い、スリット付回転盤２１の回転駆動により、自然層１７の下部から自然層を形成している有機物の残物を順次落下させ自然層１７を一定の高さに保ち、廃棄物の焼却を効果的に続けることとしたが、焼却する廃棄物をバーナなどにより焼却し、灰などの焼却後の残物もスリット付回転盤２１の回転駆動により落下させ、この場合にも、焼却後の残物を的確に排出して一定の高さに保ち、廃棄物の焼却を効果的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】  本発明の実施の形態の廃棄物焼却装置の斜視図を示す。
【図２】  本発明の実施の形態の焼却を行うときの廃棄物焼却装置の垂直断面図を示す。
【図３】  本発明の実施の形態の焼却を行っているときの廃棄物焼却装置の垂直断面図を示す。
【図４】  本発明の実施の形態の廃棄物焼却装置の焼却物取出部の水平断面図を示し、図４（ａ）は、スリット付回転盤の上面位置の水平断面図を示し、図４（ｂ）は、スリット付固定板の上面位置の水平断面図を示す。
【符号の説明】
【００１７】１０  廃棄物焼却装置
１１  焼却本体
１２  焼却物取出部
１２ａ  焼却物取出ケース
１３  廃棄物投入部
１３ａ  開閉蓋
１４  火種投入部
１５  取出トレイ
１６  排気管
１７  自然層
１８  燃焼用空気供給ユニット
１８ｃ  噴射管
１８ｄ  連通噴射管
２１  スリット付回転盤
２２  スリット付固定板
２８  駆動モータ
【図１】
2010121917.tif 000003
【図２】
2010121917.tif 000004
【図３】
2010121917.tif 000005
【図４】
2010121917.tif 000006