(57)【要約】【課題】構成を簡素化し、小型化することができる電動ポンプを提供することを目的とする。【解決手段】本発明の電動ポンプ１は、モータ１０と、ポンプ１１とから構成されている。モータ１０は、回転子マグネット１０１ｃを有する回転子１０１を備えている。ポンプ１１は、間隔をあけ、回転子マグネット１０１ｃと径方向に対向して配置される従動マグネット１１０ｃを備えている。これにより、回転子マグネット１０１ｃを、従来の駆動マグネットとして利用することができる。そのため、駆動マグネットを別途設ける必要がない。従って、構成が簡素になり、電動ポンプ１を小型化することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子に回転子マグネットを有するモータと、
間隔をあけ、前記回転子マグネットと対向して配置され、前記回転子マグネットの回転に伴って回転する従動マグネットと、
シャフトを介して前記従動マグネットに固定されるポンプブレードと、
を有することを特徴とする電動ポンプ。
【請求項２】
前記従動マグネットは、前記回転子マグネットの周面と径方向に対向して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の電動ポンプ。
【請求項３】
前記回転子マグネットは、筒状を成し、
前記従動マグネットは、前記回転子マグネットの内側に内周面と対向して配置されていることを特徴とする請求項２に記載の電動ポンプ。
【請求項４】
前記回転子マグネット及び前記従動マグネットは、径方向に着磁されていることを特徴とする請求項２又は３のいずれか１項に記載の電動ポンプ。
【請求項５】
前記従動マグネットは、前記回転子マグネットの軸方向端面と軸方向に対向して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の電動ポンプ。
【請求項６】
前記回転子マグネットの軸方向端面、及び、前記従動マグネットは、軸方向に着磁されていることを特徴とする請求項５に記載の電動ポンプ。
【請求項７】
前記従動マグネット及び前記ポンプブレードを収容する収容部材を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の電動ポンプ。
【請求項８】
前記収容部材は、前記ポンプブレードを収容する第１収容部材と、
前記従動マグネットを覆うように設けられ、互いに対向する前記回転子マグネットと前記従動マグネットとの間に配設される部分が非磁性の薄板状を成し、前記第１収容部材とともに前記従動マグネットを収容する第２収容部材と、
からなることを特徴とする請求項７に記載の電動ポンプ。
【請求項９】
前記第２収容部材は、前記第１収容部材に液密又は気密に固定されていることを特徴とする請求項８に記載の電動ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電動ポンプとして、例えば特許文献１に開示されたマグネットポンプがある。このマグネットポンプは、モータと、駆動マグネットと、従動マグネットと、羽根車とを備えている。モータのモータ軸には、鋳鉄からなるカップ状の駆動マグネットハウジングが固定されている。駆動マグネットは、駆動マグネットハウジングの内周面に固定されている。従動マグネットは、樹脂からなる回転体に埋設されている。回転体の軸方向端部には、羽根車が形成されている。従動マグネットは、駆動マグネットハウジングの内側に、駆動マグネットと径方向に対向して配置されている。モータが回転すると、駆動マグネットが回転する。それに伴って従動マグネットも回転し、羽根車によって、取扱液が昇圧され吐出される。
【特許文献１】特開２００２−１５５８８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前述したマグネットポンプは、モータ側と、羽根車側を機械的に分離できる。そのため、羽根車の形成された回転体を軽量化でき、軸受の負荷を軽減できるというメリットがある。しかし、モータとは別に、駆動マグネットと従動マグネットが必要である。そのため、構造が複雑になり、小型化が困難であった。
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、構成を簡素化し、小型化することができる電動ポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００５】
そこで、本発明者は、この課題を解決すべく鋭意研究し試行錯誤を重ねた結果、回転子に回転子マグネットを有するモータを用い、この回転子マグネットを駆動マグネットとして利用することで、構成を簡素化し、小型化できることを思いつき、本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、請求項１に記載の電動ポンプは、回転子に回転子マグネットを有するモータと、間隔をあけ、回転子マグネットと対向して配置され、回転子マグネットの回転に伴って回転する従動マグネットと、シャフトを介して従動マグネットに固定されるポンプブレードと、を有することを特徴とする。この構成によれば、回転子マグネットを、従来の駆動マグネットとして利用することができる。そのため、駆動マグネットを別途設ける必要がない。従って、構成が簡素になり、電動ポンプを小型化することができる。
【０００７】
請求項２に記載の電動ポンプは、請求項１に記載の電動ポンプにおいて、従動マグネットは、回転子マグネットの周面と径方向に対向して配置されていることを特徴とする。この構成によれば、磁気的結合力を確保でき、モータの回転力をポンプブレードに確実に伝達することができる。
【０００８】
請求項３に記載の電動ポンプは、請求項２に記載の電動ポンプにおいて、回転子マグネットは、筒状を成し、従動マグネットは、回転子マグネットの内側に内周面と対向して配置されていることを特徴とする。この構成によれば、電動ポンプの軸方向寸法をより小型化することができる。
【０００９】
請求項４に記載の電動ポンプは、請求項２又は３のいずれか１項に記載の電動ポンプにおいて、回転子マグネット及び従動マグネットは、径方向に着磁されていることを特徴とする。この構成によれば、磁気的結合力を確保でき、モータの回転力をポンプブレードにより確実に伝達することができる。
【００１０】
請求項５に記載の電動ポンプは、請求項１に記載の電動ポンプにおいて、従動マグネットは、回転子マグネットの軸方向端面と軸方向に対向して配置されていることを特徴とする。この構成によれば、モータの回転力をポンプブレードに確実に伝達することができる。
【００１１】
請求項６に記載の電動ポンプは、請求項５に記載の電動ポンプにおいて、回転子マグネットの軸方向端面、及び、従動マグネットは、軸方向に着磁されていることを特徴とする。この構成によれば、磁気的結合力を確保でき、モータの回転力をポンプブレードにより確実に伝達することができる。
【００１２】
請求項７に記載の電動ポンプは、請求項１〜６のいずれか１項に記載の電動ポンプにおいて、従動マグネット及びポンプブレードを収容する収容部材を有することを特徴とする。この構成によれば、液体や気体を吸入して、吐出する場合、ポンプブレードが収容された収容部材内を液体や気体が流れることとなる。そのため、モータへの液体や気体の流入を防止することができる。
【００１３】
請求項８に記載の電動ポンプは、請求項７に記載の電動ポンプにおいて、収容部材は、ポンプブレードを収容する第１収容部材と、従動マグネットを覆うように設けられ、互いに対向する回転子マグネットと従動マグネットとの間に配設される部分が非磁性の薄板状を成し、第１収容部材とともに従動マグネットを収容する第２収容部材と、からなることを特徴とする。なお、第１及び第２収容部材は、収容部材の構成要素を区別するために便宜的に導入したものである。この構成によれば、回転子マグネットと従動マグネットとの間隔を小さくすることができる。そのため、磁気的結合を確保でき、回転子の回転力を従動マグネットに確実に伝達することができる。従って、ポンプブレードを確実に回転させることができる。
【００１４】
請求項９に記載の電動ポンプは、請求項８に記載の電動ポンプにおいて、第２収容部材は、第１収容部材に液密又は気密に固定されていることを特徴とする。この構成によれば、モータへの液体や気体の流入を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に実施形態を挙げ、本発明をより詳しく説明する。
【００１６】
（第１実施形態）
まず、図１及び図２を参照して電動ポンプの構成について説明する。ここで、図１は、第１実施形態における電動ポンプの断面図である。図２は、回転子マグネットと従動マグネットの着磁状態を説明するための、図１におけるＡ−Ａ矢視断面図である。なお、図１における前後方向は、方向を区別するために便宜的に導入したものである。ここで、前後方向が軸方向に、前後方向と直交する方向が径方向に相当する。また、図２における矢印は、着磁方向を示すものである。
【００１７】
図１に示す電動ポンプ１は、液体を吸入して、吐出する装置である。電動ポンプ１は、モータ１０と、ポンプ１１とから構成されている。
【００１８】
モータ１０は、ポンプを駆動するための駆動力、具体的には、回転力を発生する機器である。モータ１０は、固定子１００と、回転子１０１とから構成されている。
【００１９】
固定子１００は、電流が流れることで回転する磁束を発生する部材である。固定子１００は、固定子コア１００ａと、固定子コイル１００ｂとから構成されている。
【００２０】
固定子コア１００ａは、磁路の一部を構成する、例えば磁性材料であるけい素鋼板を積層して構成される円筒状の部材である。固定子コア１００ａには、固定子コイル１００ｂを収容する複数のスロット（図略）が形成されている。
【００２１】
固定子コイル１００ｂは、電流が流れる線状の導体から部材である。固定子コイル１００ｂは、固定コア１００ａのスロットに収容されている。
【００２２】
このように構成された固定子１００の前方端部には、有底筒状のドライブフレーム１２０ａが固定されている。また、固定子１００の後方端部には、有底筒状のリアフレーム１２０ｂが固定されている。リアフレーム１３０ｂの中心部には、円柱状のモータシャフト１２０ｃが前方側に突出した状態で固定されている。
【００２３】
回転子１０１は、磁束を発生する部材である。回転子１０１は、固定子１００の発生する磁束と鎖交することで回転力を発生し、回転する。回転子１０１は、回転子スペーサ１０１ａと、回転コア１０１ｂと、回転子マグネット１０１ｃと、保護カバー１０１ｄとから構成されている。
【００２４】
回転子スペーサ１０１ａは、例えばアルミニウムからなる円筒状の部材である。
【００２５】
回転コア１０１ｂは、回転子マグネット１０１ｃを保持するとともに磁路の一部を構成する、例えば磁性材料である鉄からなる円筒状の部材である。回転コア１０１ｂの前後方向寸法は、回転子スペーサ１０１ａの前後方向寸法と等しくなるように設定されている。回転コア１０１ｂは、回転子スペーサ１０１ａの外周面に固定されている。
【００２６】
回転子マグネット１０１ｃは、磁束を発生する、例えばフェライトからなる円筒状の部材である。回転子マグネット１０１ｃの前後方向寸法は、回転コア１０１ｂの前後方向寸法より長くなるように設定されている。回転子マグネット１０１ｃは、前方端部を回転コア１０１ｂの前方端面から前方側に突出させた状態で、回転コア１０１ｂの外周面に固定されている。図２に示すように、回転子マグネット１０１ｃの周面には、１６極の磁極が周方向に等間隔に着磁されている。より具体的には、周方向に隣接する磁極が、互いに異なる磁極となるように、径方向に着磁されている。
【００２７】
図１に示す保護カバー１０１ｄは、回転子マグネット１０１ｃの外周面を保護する、非磁性材料からなる薄板円筒状の部材である。保護カバー１０１ｄは、回転子マグネット１０１ｃの外周面を覆うように固定されている。
【００２８】
このように構成された回転子１０１は、回転子マグネット１０１ｃの外周面を固定子コア１００ａの内周面と所定間隔を隔てて径方向に対向させた状態で、ベアリング１２０ｄ、１２０ｅを介して、モータシャフト１２０ｃに回転可能に支持されている。
【００２９】
ポンプ１１は、モータ１１の駆動力によって駆動され、液体を吸入して、吐出する機器である。ポンプ１１は、ポンプシャフト１１０ａと、ステー１１０ｂと、従動マグネット１１０ｃと、保護カバー１１０ｄと、ポンプブレード１１０ｅとから構成されている。
【００３０】
ポンプシャフト１１０ａは、従動マグネット１１０ｃの回転力をポンプブレード１１０ｅに伝達する、円柱状の部材である。ポンプシャフト１１０ａは、モータシャフト１２０ｃの同軸上に、前方端部をドライブフレーム１２０ａの前方側に、後方端部をドライブフレーム１２０ａの後方側にそれぞれ突出させた状態で、ベアリング１２０ｆ、１２０ｇを介して、後述するポンプカバー１２０ｈとドライブフレーム１２０ａに回転可能に支持されている。
【００３１】
ステー１１０ｂは、従動マグネット１１０ｃを保持するとともに磁路の一部を構成する、例えば磁性材料である鉄からなる円板状の部材である。  
【００３２】
従動マグネット１１０ｃは、回転子マグネット１０１ｃと磁気的に結合し、回転子マグネット１０１ｃの回転に伴って回転する、例えばフェライトからなる円筒状の部材である。従動マグネット１１０ｃは、ステー１１０ｂの外周面に固定されている。図２に示すように、従動マグネット１１０ｃの周面には、回転子マグネット１０１ｃと同一の１６極の磁極が周方向に等間隔に着磁されている。より具体的には、周方向に隣接する磁極が、互いに異なる磁極となるように、径方向に着磁されている。
【００３３】
図１に示す保護カバー１１０ｄは、従動マグネット１１０ｃの外周面を保護する、非磁性材料からなる薄板円筒状の部材である。保護カバー１１０ｄは、従動マグネット１１０ｃの外周面を覆うように固定されている。
【００３４】
従動マグネット１１０ｃの固定されたステー１１０ｂは、回転子マグネット１０１ｃの前方端部の内側に、従動マグネット１１０ｃの外周面を回転子マグネット１０１ｃの内周面と所定間隔を隔てて径方向に対向させた状態で配置され、ステー１１０ｂの中心部がポンプシャフト１１０ａの後方端部に固定されている。
【００３５】
ポンプブレード１１０ｅは、ポンプシャフト１１０ａを介して伝達される回転力によって回転し、液体を吸入して、吐出する部材である。ポンプブレード１１０ｅは、ポンプシャフト１１０ａの前後方向中央部に固定されている。
【００３６】
ドライブフレーム１２０ａの前方側には、ポンプブレード１１０ｅを覆うように、有底筒状のポンプカバー１２０ｈが固定されている。また、ポンプカバー１２０ｈの前方側にある開口部には、液体を導入する円筒状のインレットパイプ１２０ｉが固定されている。一方、ドライブフレーム１２０ａの後方側には、従動マグネット１１０ｃの固定されたステー１１０ｂを覆うように、非磁性材料からなる薄板有底円筒状のシール部材１２０ｊが固定されている。これにより、ポンプカバー１２０ｈ（収容部材、第１収容部材）、ドライブフレーム１２０ａ（収容部材、第１収容部材）及びシール部材１２０ｊ（収容部材、第２収容部材）によって形成された空間に、ポンプ１１を構成するステー１１０ｂに固定された従動マグネット１１０ｃと、ポンプブレード１１０ｅとが収容されることとなる。具体的には、ポンプカバー１２０ｈ及びドライブフレーム１２０ａによって形成される空間に、ポンプブレード１１０ｅが収容される。シール部材１２０ｊ及びドライブフレーム１２０ａによって形成される空間に、ステー１１０ｂに固定された従動マグネット１１０ｃが収容される。また、このとき、径方向に対向する回転子マグネット１０１ｃと従動マグネット１１０ｃの間に、非磁性材料からなる薄板状のシール部材１２０ｊが配設されることとなる。
【００３７】
次に、図３及び図４を参照してドライブフレームへのシール部材の組付けについて説明する。ここで、図３は、シール部材組付け前の状態におけるドライブフレーム周辺の断面図である。図４は、シール部材組付け後の状態におけるドライブフレーム周辺の断面図である。なお、図３及び図４における前後方向は、図１における場合と同様、方向を区別するために便宜的に導入したものである。
【００３８】
図３及び図４に示すように、ドライブフレーム１２０ａには、ポンプシャフト１１０ａが、ベアリング１２０ｇを介して回転可能に支持されている。ポンプシャフト１１０ａの前方端部にはポンプブレード１１０ｅが、後方端部には従動マグネット１１０ｃの固定されたステー１１０ｂがそれぞれ固定されている。この状態で、シール部材１２０ｊが、ドライブフレーム１２０ａの後方側から従動マグネット１１０ｃの固定されたステー１１０ｂを覆うように組付けられる。より具体的には、シール部材１２０ｊが、ドライブフレーム１２０ａとインロー嵌合した状態で、樹脂１２０ｋによってドライブフレーム１２０ａに一体的に液密に固定される。
【００３９】
次に、図１及び図２を参照して電動ポンプの動作について説明する。図１において、固定子コイル１００ｂ電流が流れると、固定子１００は、回転する磁束を発生する。回転子１０１は、固定子１００の発生する磁束に鎖交することで回転力を発生し、回転する。図２に示すように、従動マグネット１１０ｃは、回転子マグネット１０１ｃと磁気的結合し、回転子マグネット１０１ｃの回転に伴って回転する。従動マグネット１１０ｃの回転力は、ステー１１０ｂ及びポンプシャフト１１０ａを介してポンプブレード１１０ｅに伝達され、ポンプブレード１１０ｅが回転する。インレットパイプ１２０ｉを介して導入された液体は、ドライブフレーム１２０ａとポンプカバー１２０ｈによって形成された空間に吸入され、吐出口（図略）から吐出される。ところで、ドライブフレーム１２０ａとポンプカバー１２０ｈによって形成された空間に吸入された液体は、ベアリング１２０ｇを経てドライブフレーム１２０ａの後方側にも流れ込む。しかし、従動マグネット１１０ｃの固定されたステー１１０ｂは、シール部材１２０ｊに覆われており、液体がモータ１０側に流れ込むことはない。
【００４０】
次に、効果について説明する。第１実施形態によれば、回転子マグネット１０１ｃを、従来の駆動マグネットとして利用することができる。そのため、駆動マグネットを別途設ける必要がない。従って、構成が簡素になり、電動ポンプ１を小型化することができる。
【００４１】
また、第１実施形態によれば、従動マグネット１１０ｃの固定されたステー１１０ｂは、従動マグネット１１０ｃの外周面を回転子マグネット１０１ｃの内周面と所定間隔を隔てて径方向に対向させた状態で配置され、ポンプシャフト１１０ａの後方端部に固定されている。そのため、磁気的結合力を確保でき、モータ１の回転力をポンプブレード１１０ｅに確実に伝達することができる。
【００４２】
また、第１実施形態によれば、  従動マグネット１１０ｃの固定されたステー１１０ｂは、回転子マグネット１０１ｃの前方端部の内側に配置されている。そのため、電動ポンプ１の前後方向寸法をより小型化することができる。
【００４３】
また、第１実施形態によれば、回転子マグネット１０１ｃ及び従動マグネット１１０ｃは、径方向に着磁されている。そのため、磁気的結合力を確保でき、モータ１０の回転力をポンプブレード１１０ｅにより確実に伝達することができる。
【００４４】
また、第１実施形態によれば、ポンプカバー１２０ｈ、ドライブフレーム１２０ａ及びシール部材１２０ｊによって形成された空間に、ポンプ１１を構成するステー１１０ｂに固定された従動マグネット１１０ｃと、ポンプブレード１１０ｅとが収容される。そのため、モータ１０への液体の流入を防止することができる。
【００４５】
さらに、第１実施形態によれば、径方向に対向する回転子マグネット１０１ｃと従動マグネット１１０ｃの間には、非磁性材料からなる薄板状部材であるシール部材１２０ｊが配設される。これにより、回転子マグネット１０１ｃと従動マグネット１１０ｃとの間隔を小さくすることができる。そのため、磁気的結合力を確保でき、回転子１０１の回転力を従動マグネット１１０ｃに確実に伝達することができる。従って、ポンプブレード１１０ｅを確実に回転させることができる。
【００４６】
加えて、第１実施形態では、シール部材１２０ｊが、樹脂１２０ｋによってドライブフレーム１２０ａに液密に固定されている。そのため、モータ１０への液体の流入を確実に防止することができる。
【００４７】
なお、第１実施形態では、回転子マグネット１０１ｃが円筒状の部材である例を挙げているが、これに限られるものではない。例えば、円弧状の部材を周方向に沿って配置して、円筒状に形成してもよい。
【００４８】
また、第１実施形態では、回転子マグネット１０１ｃと従動マグネット１１０ｃの磁極数が１６極である例を挙げているが、これに限られるものではない。モータを構成できる極数であれば何極であってもよい。回転子マグネットと従動マグネットの磁極数が同一であればよい。
【００４９】
さらに、第１実施形態では、従動マグネット１１０ｃの外周面が回転子マグネット１０１ｃの内周面と径方向に対向している例を挙げているが、これに限られるものではない。従動マグネット内周面が回転子マグネットの外周面と径方向に対向していてもよい。
【００５０】
加えて、第１実施形態では、シール部材１２０ｊが、樹脂１２０ｋによってドライブフレーム１２０ａに液密に固定される例を挙げているが、これに限られるものではない。接着材等によって液密に固定してもよい。また、気体を吸入して、吐出する場合には、樹脂や接着材等によって気密に固定してもよい。
【００５１】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態の電動ポンプについて説明する。第２実施形態の電動ポンプは、第１実施形態の電動ポンプに対して回転子マグネットと従動マグネットの対向方向及び着磁方向を変更したものである。
【００５２】
まず、図５〜図７を参照して回転子マグネットと従動マグネットの構成について説明する。ここで、図５は、第２実施形態における電動ポンプの断面図である。図６は、回転子マグネットと従動マグネットの着磁状態を説明するための、図５における回転子マグネットと従動マグネット周辺の部分拡大図である。図７は、回転子マグネットの前方端面の着磁状態を説明するための説明図である。なお、図５における前後方向は、方向を区別するために便宜的に導入したものである。ここで、前後方向が軸方向に、前後方向と直交する方向が径方向に相当する。また、図６における矢印は、着磁方向を示すものである。ここでは、第１実施形態の電動ポンプとの相違部分である回転子マグネットと従動マグネットの構成のみについて説明し、共通する部分については必要とされる箇所以外説明を省略する。
【００５３】
図５に示すように、電動ポンプ２は、モータ２０と、ポンプ２１とから構成されている。
【００５４】
モータ２０は、固定子コア２００ａと、固定子コイル２００ｂとからなる固定子２００と、回転子スペーサ２０１ａと、回転コア２０１ｂと、回転子マグネット２０１ｃと、保護カバー２０１ｄとからなる回転子２０１とから構成されている。固定子コア２００ａ、固定子コイル２００ｂ、回転子スペーサ２０１ａ、回転コア２０１ｂ及び保護カバー２０１ｄは、第１実施形態における固定子コア１００ａ、固定子コイル１００ｂ、回転子スペーサ１０１ａ、回転コア１０１ｂ及び保護カバー１０１ｄと同一構成である。
【００５５】
回転子マグネット２０１ｃは、例えばフェライトからなる円筒状の部材である。回転子マグネット２０１ｃは、回転コア２０１ｂの外周面に固定されている。固定子コア１００ａの内周面と径方向に対向に対向する回転子マグネット２０１ｃの周面には、１６極の磁極が周方向に等間隔に着磁されている。より具体的には、周方向に隣接する磁極が、互いに異なる磁極となるように、径方向に着磁されている。一方、図６及び図７に示すように、前方端面にも、同様に、１６極の磁極が着磁されている。より具体的には、周方向に隣接する磁極が、互いに異なる磁極となるように、前後方向に着磁されている。
【００５６】
図５に示すように、ポンプ２１は、ポンプシャフト２１０ａと、ステー２１０ｂと、従動マグネット２１０ｃと、保護カバー２１０ｄと、ポンプブレード２１０ｅとから構成されている。ポンプシャフト２１０ａ、ステー２２０ｂ及びポンプブレード２１０ｅは、第１実施形態におけるポンプシャフト１１０ａ、ステー１１０ｂ及びポンプブレード１１０ｅと同一構成である。
【００５７】
従動マグネット２１０ｃは、例えばフェライトからなる円環状の部材である。従動マグネット２１０ｃは、ステー２１０ｂの後方端面に固定されている。図６に示すように、従動マグネット２１０ｃの後方端面には、回転子マグネット２０１ｃと同一の１６極の磁極が周方向に等間隔に着磁されている。より具体的には、周方向に隣接する磁極が、互いに異なる磁極となるように、前後方向に着磁されている。
【００５８】
回転子マグネット２０１ｃと従動マグネット２１０ｃの対向方向及び着磁方向が異なるのみで、動作については、第１実施形態の電動ポンプと同一であるので、説明を省略する。
【００５９】
次に、効果について説明する。第２実施形態によれば、従動マグネット２１０ｃの固定されたステー２１０ｂは、従動マグネット２１０ｃの後方端面を回転子マグネット２０１ｃの前方端面と所定間隔を隔てて前後方向に対向させた状態で配置され、ポンプシャフト２１０ａの後方端部に固定されている。そのため、磁気的結合力を確保でき、モータ２０の回転力をポンプブレード２１０ｅに確実に伝達することができる。
【００６０】
また、第２実施形態によれば、回転子マグネット２０１ｃ及び従動マグネット２１０ｃは、前後方向に着磁されている。そのため、磁気的結合力を確保でき、モータ２０の回転力をポンプブレード２１１ｅにより確実に伝達することができる。
【００６１】
なお、第２実施形態では、回転子マグネット２０１ｃと従動マグネット２１０ｃの磁極数が１６極である例を挙げているが、これに限られるものではない。モータを構成できる極数であれば何極であってもよい。回転子マグネットと従動マグネットの磁極数が同一であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】第１実施形態における電動ポンプの断面図である。
【図２】回転子マグネットと従動マグネットの着磁状態を説明するための、図１におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】シール部材組付け前の状態におけるドライブフレーム周辺の断面図である。
【図４】シール部材組付け後の状態におけるドライブフレーム周辺の断面図である。
【図５】第２実施形態における電動ポンプの断面図である。
【図６】回転子マグネットと従動マグネットの着磁状態を説明するための、図５における回転子マグネットと従動マグネット周辺の部分拡大図である。
【図７】回転子マグネットの前方端面の着磁状態を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００６３】
１、２・・・電動ポンプ、１０、２０・・・モータ、１００、２００・・・固定子、１００ａ、２００ａ・・・固定子コア、１０１ｂ、２００ｂ・・・固定子コイル、１０１、２０１・・・回転子、１０１ａ、２０１ａ・・・回転スペーサ、１０１ｂ、２０１ｂ・・・回転コア、１０１ｃ、２０１ｃ・・・回転子マグネット、１０１ｄ、２０１ｄ・・・保護カバー、１１、２１・・・ポンプ、１１０ａ、２１０ａ・・・ポンプシャフト、１１０ｂ、２１０ｂ・・・ステー、１１０ｃ、２１０ｃ・・・従動マグネット、１１０ｄ・・・保護カバー、１１０ｅ、２１０ｅ・・・ポンプブレード、１２０ａ・・・ドライブフレーム（収容部材、第１収容部材）、１２０ｂ・・・リアフレーム、１２０ｃ・・・モータシャフト、１２０ｄ〜１２０ｇ・・・ベアリング、１２０ｈ・・・ポンプカバー（収容部材、第１収容部材）、１２０ｉ・・・インレットパイプ、１２０ｊ・・・シール部材（収容部材、第２収容部材）、１２０ｋ・・・樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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