(57)【要約】【課題】  構造が簡単でメンテナンスも容易な且つ厳密に金型の各部位が同期した状態で昇降動作可能なプレス機を提供することを目的とする。【解決手段】  下金型取着部材１Ａを備えた下部フレーム１と、下部フレーム１に対して相対的に昇降動作可能に連結され上金型取着部材２Ａを備えた上部フレーム２とを備えたプレス機Ａにおいて、前記上部フレーム２あるいは下部フレーム１の少なくともいずれか一方のフレームに、該フレーム１（２）における金型取着部材１Ａ（２Ａ）の上下方向の固着位置を調整する調整装置４として、該フレーム２（１）の基部２Ｂ（１Ｂ）と金型取着部材２Ａ（１Ａ）との間を連結する連結部材３の上下いずれかの方向への位置を固定するねじ機構３ａ，５を配置するとともに、該上下いずれか残りの方向への位置を固定し前記ねじ機構３ａ，５の遊びをなくすべく液圧機構６，７，８を配置した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下金型取着部材を備えた下部フレームと、該下部フレームに対して相対的に昇降動作可能に連結され上金型取着部材を備えた上部フレームとを有するプレス機において、
前記上部フレームあるいは下部フレームの少なくともいずれか一方のフレームに、該フレームにおける金型取着部材の上下方向の固着位置を調整する調整装置として、該フレームの基部と金型取着部材との間を連結する連結部材の上下いずれかの方向への位置を固定するねじ機構を配置するとともに、該上下いずれか残りの方向への位置を固定し前記ねじ機構の遊びをなくすべく液圧機構を配置したことを特徴とするプレス機。
【請求項２】
前記プレス機が、アンダードライブ型のプレス機であり、
前記一方のフレームが上部フレームであり、
前記金型取着部材が上金型取着部材であり、
前記連結部材が、前記上部フレームの基部と上金型取着部材とを連結する柱状のポスト部材であり、
前記ねじ機構が、前記ポスト部材に対する上金型取着部材側の上方向への位置決め、または下方向への位置決めをするねじ機構であり、
前記液圧機構が、ポスト部材に対する上金型取着部材側の下方向への位置決め、または上方向への位置決めをする液圧機構であることを特徴とする請求項１記載のプレス機。
【請求項３】
前記ねじ機構が、前記ポスト部材に対する上金型取着部材側の上方向への位置決めをするねじ機構であり、
該ねじ機構が、前記ポスト部材の外周に形成されおねじと、このおねじに螺着し前記上金型取着部材側の上方への移動を阻止する位置決めナットとにより構成され、
前記液圧機構が、ポスト部材に対する上金型取着部材側の下方向への位置決め、または前記ポスト部材に対する上フレームの基部の上方向への位置決めをする液圧機構であり、
該液圧機構が、前記上金型取着部材側の前記ナットにより上方への移動を阻止する、該ナットと上下反対の部位に形成されたシリンダ部と、該シリンダ部内を通過する前記ポスト部材の一部に形成されたピストン部と、前記シリンダ部とピストン部の間の空間に圧液を供給する圧液供給装置によって構成されていることを特徴とする請求項２記載のプレス機。
【請求項４】
下金型取着部材を備えた下部フレームと、該下部フレームに対して相対的に昇降動作可能に連結され上金型取着部材を備えた上部フレームとを有するプレス機において、
前記下部フレームの基部と下金型取着部材側との間、または上部フレームの基部と上金型取着部材側との間を連結して、プレス加工動作のために昇降動作するポスト部材を、該プレス機の平面視において平面的に離間して少なくとも１対以上配置するとともに、
前記対をなして配置されるポスト部材に対応して、前記昇降動作のための駆動手段を配置したことを特徴とするプレス機。
【請求項５】
前記駆動手段が、前記駆動手段が、前記１対以上配置されているポスト部材の該対をなすポスト部材間を接続するよう配置される駆動杆と、該駆動杆に一体的に設けられ該駆動杆を一体に昇降動作させるべく前記ポスト部材に対応して対をなすよう設けられたエキセントリック機構と、該対をなすよう設けられたエキセントリック機構の各偏心軸を駆動する各駆動軸と、該各駆動軸に一体的に回転するよう配置され且つ互いに直接または間接的に噛合するよう対をなして設けられた被駆動歯車と、前記対をなす被駆動歯車の一方を駆動する駆動歯車と、該駆動歯車を駆動する駆動モータとを有することを特徴とする請求項４記載のプレス機。
【請求項６】
前記ポスト部材が、該プレス機の平面視において四隅部分にそれぞれ配置されており、
これら４本のポスト部材が、２対のポスト部材を構成し、
前記駆動杆が前記２対の各対をなすポスト部材とポスト部材間にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項５記載のプレス機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス成形や切断加工等をおこなうプレス機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、金属の成形加工等には、プレス機が使用される。このプレス機は、大別して、駆動機構が頭部に配置された所謂「トップドライブ型」のものと、駆動機構が下部に配置された所謂「アンダードライブ型」のものとがある。前記「トップドライブ型」のプレス機として、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。
【０００３】
一般的には、前記「トップドライブ型」のものが圧倒的に多く、後者の「アンダードライブ型」のものは少ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許公開２００７−１６０３１９号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記「アンダードライブ型」のプレス機は、駆動機構が下部に配置されることから、全高を低くすることができる点で、また重心を低くできる点で有利であるが、一般に構造が複雑になり、その結果、種々の微小な調整が必要で、また定期的に行わなければならないオーバーホール等も厄介なものであった。
【０００６】
また、近年、従来プレス加工で成型することが困難であった製品も、プレス機に駆動装置としてサーボモータが採用されて、成形工程中の微妙な成形速度の制御が可能となったことに起因して、プレス加工可能となっている。しかし、かかる場合には、金型のセット位置をより厳格におこなう必要があり、成形加工前の準備をより困難なものにしていた。また、同様に、金型の昇降動作も前後左右の各部位でより厳密に同期した動作が求められるが、かかる点においても、未だ解決されていない部分があった。
さらには、複雑な構成を付加することなく、精度の高い金型を損傷から守る安全装置を必要としていた。
【０００７】
本発明は、このような状況に鑑みておこなわれたもので、構造が簡単でメンテナンスや成形加工前の準備も容易で金型のセットが容易にでき且つ安全装置としても機能し、また、厳密に金型の各部位が同期した状態で昇降動作可能なプレス機、特に「アンダードライブ方式」のプレス機として好適な構成のプレス機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するべく、本第１の発明にかかるプレス機は、下金型取着部材を備えた下部フレームと、該下部フレームに対して相対的に昇降動作可能に連結され上金型取着部材を備えた上部フレームとを有するプレス機において、
前記上部フレームあるいは下部フレームの少なくともいずれか一方のフレームに、該フレームにおける金型取着部材（下金型取着部材又は上金型取着部材）の上下方向の固着位置を調整する調整装置として、該フレームの基部と金型取着部材との間を連結する連結部材の上下いずれかの方向への位置を固定するねじ機構を配置するとともに、該上下いずれか残りの方向への位置を固定し前記ねじ機構の遊びをなくすべく液圧機構を配置したことを特徴とする。
【０００９】
しかして、前述のように構成された本発明にかかるプレス装置によれば、前記ねじ機構によって前記金型取着部材の上下いずれかの方向において所望の位置にセットすれば、後は前記液圧機構を作動させることによって、その所望の位置で、前記ねじ機構の遊びを吸収した状態で強固に該金型取着部材をセットすることが可能となる。
さらに、前記液圧機構にリリーフ弁を設けたり、あるいは圧力検出スイッチと停止回路等を設けておけば、過負荷が作用した場合、例えば、上金型と下金型と干渉するような状態になった場合にも、前記リリーフ弁が作用したり、圧力検出スイッチと停止回路が作用して、プレス機や金型が損傷したりするような状況を回避することができる安全装置として機能させることができる。
しかも、機構的に極めてシンプルに構成されていることから、複雑な且つ煩雑で微妙な調整や、メンテナンスが不要となる。
【００１０】
そして、前記プレス機が、アンダードライブ型のプレス機であり、
前記一方のフレームが上部フレームであり、
前記金型取着部材が上金型取着部材であり、
前記連結部材が、前記上部フレームの基部と上金型取着部材とを連結する柱状のポスト部材であり、
前記ねじ機構が、前記ポスト部材に対する上金型取着部材側の上方向への位置決め、または下方向への位置決めをするねじ機構であり、
前記液圧機構が、ポスト部材に対する上金型取着部材側の下方向への位置決め、または上方向への位置決めをする液圧機構であると、好ましい構成のプレス機となる。
【００１１】
また、前記プレス機において、前記ねじ機構が、前記ポスト部材に対する上金型取着部材側の上方向への位置決めをするねじ機構であり、
該ねじ機構が、前記ポスト部材の外周に形成されたおねじと、このおねじに螺着し前記上金型取着部材側の上方への移動を阻止する位置決めナットとにより構成され、
前記液圧機構が、ポスト部材に対する上金型取着部材側の下方向への位置決め、または前記ポスト部材に対する上フレームの基部の上方向への位置決めをする液圧機構であり、
該液圧機構が、前記上金型取着部材側の前記ナットにより上方への移動を阻止する、ナットと上下反対の部位に形成されたシリンダ部と、該シリンダ部内を通過する前記ポスト部材の一部に形成されたピストン部と、前記シリンダ部とピストン部の間の空間に圧液を供給する圧液供給装置によって構成されていると、好ましい構成のプレス機となる。
【００１２】
本第２の発明にかかるプレス機は、下金型取着部材を備えた下部フレームと、該下部フレームに対して相対的に昇降動作可能に連結され上金型取着部材を備えた上部フレームとを有するプレス機において、
前記下部フレームの基部と下金型取着部材側との間、または上部フレームの基部と上金型取着部材側との間を連結して、プレス加工動作のために昇降動作するポスト部材を、該プレス機の平面視において平面的に離間して少なくとも１対以上配置するとともに、
前記対をなして配置されるポスト部材に対応して、前記昇降動作のための駆動手段を配置したことを特徴とする。
【００１３】
このように構成されたプレス機によれば、昇降する上金型取着部材あるいは下金型取着部材が、前後および左右の各部位でより厳密に同期して同一の昇降動作をおこなうことが可能となる。従って、従来不可能であったような精密なプレス成形加工を実施することが可能となる。
【００１４】
また、前記プレス機において、前記駆動手段が、前記１対以上配置されているポスト部材の該対をなすポスト部材間を接続するよう配置される駆動杆と、該駆動杆に一体的に設けられ該駆動杆を一体に昇降動作させるべく前記ポスト部材に対応して対をなすよう設けられたエキセントリック機構と、該対をなすよう設けられたエキセントリック機構の各偏心軸を駆動する各駆動軸と、該各駆動軸に一体的に回転するよう配置され且つ互いに直接または間接的に噛合するよう対をなして設けられた被駆動歯車と、前記対をなす被駆動歯車の一方を駆動する駆動歯車と、該駆動歯車を駆動する駆動モータとを有すると、好ましい構成のプレス機となる。
【００１５】
また、前記プレス機において、前記ポスト部材が、該プレス機の平面視において四隅部分にそれぞれ配置されており、
これら４本のポスト部材が、２対のポスト部材を構成し、
前記駆動杆が前記２対の各対をなすポスト部材とポスト部材間にそれぞれ対をなして配置されていると、好ましい構成のプレス機となる。
【発明の効果】
【００１６】
前述のように構成された本発明にかかるプレス機によると、構造が簡単であり調整が容易でメンテナンスや成形加工前の準備も容易で且つ安全装置としても機能し、また、厳密に金型の前後左右の各部位が同期した状態で昇降動作可能なプレス機、特に「アンダードライブ方式」のプレス機として好適な構成のプレス機を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本第１の発明の１つの実施例にかかるプレス機の概略の構成を示す正面図である。
【図２】図１に示すプレス機の側面図である。
【図３】図１，図２に示すプレス機の、金型の固着位置を調整する調整装置の概略の構成を拡大して示す一部断面した部分拡大断面図である。
【図４】本第２の発明の１つの実施例にかかるプレス機の概略の構成を示す正面図である。
【図５】図４に示すプレス機の駆動手段の構成を示す概略図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
［実施例］
以下、本発明を実施例に基づいて図面を参照しながら具体的に説明する。
【００１９】
図１，図２において、Ａはプレス機（この実施例では「アンダードライブ方式のプレス機」）で、このプレス機Ａは、床面に設置された下部フレーム１と、この下部フレーム１に対して相対的に昇降動作可能に配置された上部フレーム２とを有する。
【００２０】
前記下部フレーム１に対して上部フレーム２は、相対的に昇降自在に構成されている。この実施例では、前記下部フレーム１が床面に固定され、前記上部フレーム２が前記下部フレーム１に対して昇降するよう構成されている。
そして、前記上部フレーム２の基部２Ｂとその上方に位置する上金型取着部材２Ａ側とは、平面視においてこのプレス機Ａの四隅部分に配置された円柱状のポスト部材（連結部材）３を介して連結されている。
また、前記上部フレーム２は、前記ポスト部材３によって前記下部フレーム１側にガイドされて上下方向に前述のように昇降するよう構成されている。前記ガイドは、この実施例の場合には、ポスト部材３の下端部と上部の二箇所においてなされている。
【００２１】
そして、前記下部フレーム１は、正面視および側面視において、略矩形状（略長方形状）の形態を有する。そして、この下部フレーム１には、ボルスターと呼ばれる下金型２０を固着する下金型取着部材１Ａが配置されている。
一方、前記上部フレーム２は、正面視および側面視において、略門形（略鳥居形）の形態を有する。そして、前記上部フレーム２には、上金型取着プレートと呼ばれる上金型２１を固着する前記上金型取着部材２Ａが、前記下金型取着部材１Ａに対して、上下に対峙して設けられている。
【００２２】
そして、前記下部フレーム１あるいは上部フレーム２のいずれかに、金型取着部材の昇降方向（上下方向）の位置をそのフレームの基部１Ｂ，２Ｂに対して調整することができる調整装置４が配置されている。つまり、前記下部フレーム１側に前記調整装置４を設ける場合には前記下金型取着部材１Ａの昇降方向の位置を、前記上部フレーム２側に前記調整装置４を設ける場合には前記上金型取着部材２Ａの昇降方向の位置を、そのフレームの基部１Ｂ，２Ｂに対して調整することができる調整装置４が配置されている。この実施例の場合には、前記調整装置４は、上部フレーム２側に配置されている。
【００２３】
前記調整装置４は、この実施例の場合、図３に図示するように、前記ポスト部材３に形成されたおねじ部３ａと、このおねじ部３ａに螺着される位置決めナット５と、前記上部フレーム２に形成され前記ポスト部材３が貫通する貫通穴２ｂと、前記ポスト部材３に一体に形成された液圧機構（この実施例では、油圧機構）の一部を構成するピストン部６と、前記上部フレーム３に一体的に形成されて前記ピストン部６を該ポスト部材３の長手方向に移動自在に収容するシリンダ部７とから構成されている。そして、前記シリンダ部７とピストン部６で区画される空間（油室）８に油圧ポンプ（圧液供給装置）２８から所定圧力の圧油が供給されるよう構成されている。図３において、９は圧油をシールするためのシール部材である。前述のように、この実施例では、ねじ機構は前記おねじ部３ａと位置決めナット５によって構成されている。
【００２４】
このように構成された前記調整部材４は、前記位置決めナット５をオペレータが手であるいは後述する操作ボタンを操作して、所望の位置にセットすると、後は、油圧ポンプの操作ボタンを操作して前記空間８に所定圧力の圧油を供給すると、前記ポスト部材３が図３において下方に移動する。かかる状態で、所望の位置にポスト部材３が位置せしめられるとともに、前記位置決めナット５と前記おねじ部３ａの遊隙に起因するねじ機構の所謂「遊び」が無くなる。
【００２５】
また、この実施例にかかるプレス機Ａの場合には、前記位置決めナット５は回転駆動機構、例えば、スプロケットとチェーンを介した駆動モータにより駆動されることによって位置決めがなされるように構成されている。このため、図３に一部図示される如く、前記位置決めナット５の外周部にスプロケット５Ａが一体に配設されており、このスプロケット５Ａと、図示しない駆動用のチェーン１５（図３参照）を介して図示しない位置調整用電動モータの回転軸のスプロケットを連結することによって、該位置決めナット５を動力で操作できるよう構成されている。勿論、前記位置決めナット５の回転駆動機構としてはギヤユニットを用いた形態のもの、あるいは他の形態のものを採用してもよい。また、手動で操作するようにしてもよい。
【００２６】
そして、図２に図示するように、前後に対をなすプレス機Ａの、左端部２本のポスト部材３Ｌは、駆動杆１０を形成するところの、前記上部フレーム２の下部横設部材２Ｃを介して一体に連結されている。同様に、前後に対をなすプレス機Ａの、右端部２本のポスト部材３Ｒは、駆動杆１０を形成する、前記上部フレーム２の下部横設部材２Ｃによって一体に連結されている。また、この実施例では、前記駆動杆１０は、図１に図示するように、左右のポスト部材３をも連結している。
そして、前記駆動杆１０の前後方向（プレス機Ａの前後方向）の両端部には、図２に図示するように、エキセントリック機構１１が配置され、これらのエキセントリック機構１１の各偏心軸１３をその一部に有する１本の駆動軸１２が下部フレーム１に回転自在に配置されている。そして、かかる駆動軸１２は、下部フレーム１に載置された電動モータ（駆動装置：駆動モータ）Ｍにより駆動されるよう構成されている。
【００２７】
また、図３に図示するように、前記油圧機構の圧油が供給される流路２９にリリーフ弁３０と圧力検出スイッチ３１が設けられるとともに、該圧力検出スイッチ３１が動作したときに前記電動モータＭ等を停止させる停止回路３２が該電動モータＭの制御装置（図示せず）に設けられている。
【００２８】
しかして、前述のように構成された本実施例にかかるプレス機Ａは、以下のように金型を厳密な意味で正確に且つ容易にセットすることが可能となる。
【００２９】
即ち、この実施例の場合には、前記下金型２０を前記下部フレーム１の下金型取着部材１Ａに固定する。また、前記上金型２１は前記上部フレーム２の上金型取着部材２Ａに固定する。これらの固定は、ねじあるいはクランプを使用して一般におこなわれる。
【００３０】
そして、次に、これらの金型の厚み方向（昇降方向）の寸法に合わせて、前記上金型２１の上下方向の位置、つまり、上金型取着部材２Ａの位置を前記上部フレーム２の基部２Ｂ（前記下部フレーム１とも言い得る）に対して上下方向に位置を調整する。
前記上金型取着部材２Ａの位置調整は、前記調整装置４によっておこなう。つまり、オペレータが操作ボタンを操作することによって、前記位置調整用電動モータが前記位置決めナット５を所定回転角度だけ回転させてその上下方向の位置を調整する。例えば、前記おねじ部３ａと位置決めナット５のねじピッチが１ｍｍとすると、該位置決めナット５を３６０度回転させることによって、１ｍｍ上下方向に移動させることが可能となる。従って、例えば、前記位置決めナット５を１度だけ回転させると１／３６０ｍｍだけ昇降させることができ、３６０度回転させることによって１ｍｍだけ昇降させることができる。従って、例えば、１度毎に目盛りが付されていれば、１／１０００ｍｍ程度の設定は容易に可能となる。
【００３１】
そして、このように所望の位置になるように前記位置決めナット５をセットすると、後は、図示しないセットボタンを操作して図示しない油圧ポンプから圧油を前記空間（油室）８に供給するだけで、前記ポスト部材３が図１〜図３において、下方に移動する。かかる状態で、所望の位置にポスト部材３が、つまり前記基部２Ｂに対して上金型取着部材２Ａの位置が所望の位置状態となるとともに、前記位置決めナット５と前記おねじ部３ａの遊隙に起因するねじ機構の所謂「遊び」が無くなる。
この結果、前記上金型取着部材２Ａは、簡単に、所望の位置に厳格な意味において正確にセットすることが可能となる。
【００３２】
このように本プレス機Ａによれば、前記位置決めナット５によって上下いずれかの方向において所望の位置にセットしさえすれば、後は前記セットボタンを操作して前記油圧ポンプを作動させることによって、その所望の位置で、遊びのない状態で強固に上金型取着部材２Ａ（金型取着部材）をセットすることが可能となる。
しかも、機構的に極めてシンプルに構成されていることから、複雑な且つ煩雑な調整や、メンテナンスが不要となる。
【００３３】
ところで、前述のように上金型取着部材２Ａの位置が、所定の位置にセットされると、その状態で、前記電動モータＭをＯＮにすれば、前記駆動軸１２が回転して、前記エキセントリック機構１１により前記上部フレーム２が対になったポスト部材３とともに同時に同じ寸法だけ昇降して、該上部フレーム２に取着されている上金型２１が、前記下部フレーム１に取着されている下金型２０との間で接合し離間することによって、プレス成型加工がおこなわれることになる。
【００３４】
そして、このプレス機Ａに過負荷が作用したときには、前記リリーフ弁が動作して前記油圧機構の圧油の圧力が低下するとともに、前記圧力検出スイッチがＯＮになって前記停止回路が動作して、電動モータＭが停止する。この結果、過負荷によってプレス機や金型等が損傷するようなことが防止できることになる。
【００３５】
ところで、この実施例では、調整装置４を上部フレーム２に配置し、上部フレーム２が昇降するよう構成しているが、これに代えて、変形実施例として、前記調整装置４を下部フレーム側に配置するとともに、前記上部フレームを床面に固定して、下部フレームが昇降するように構成することもできる。また、第２の変形実施例として、前記実施例においてあるいは前記変形実施例において、ポスト部材を上部フレームの基部側に固定し上金型取着部材側に対して可動に構成してもよい。これらの変形実施例あるいは第２の変形実施例の構成によっても、前記実施例で述べたと同様の作用効果を奏することは言うまでもない。
【００３６】
（実施例２）
ところで、図４，図５に図示するように、プレス機のポスト部材の昇降動作を、以下のような構成で実現することもできる。つまり、
このプレス機Ａ１の上部フレーム１０２を下部フレーム１０１に対して相対的に昇降動作させるのに、該上部フレーム１０２の基部１０２Ｂと上金型取着部材１０２Ａを連結する合計４本からなる２対のポスト部材１０３（１０３Ｒｆと１０３Ｌｆ，１０３Ｒｒと１０３Ｌｒ）の、各対になったポスト部材１０３同士を、前後（別の実施例としては左右であってもよい）に対をなして配置された駆動杆１１４（１１４Ｆ，１１４Ｒ)で、それぞれ接続する。なお、図４において、前記ポスト部材１０３Ｒｒは、前記ポスト部材１０３Ｒｆの紙面奥方に隠れており、前記ポスト部材１０３Ｌｒは、前記ポスト部材１０３Ｌｆの紙面奥方に隠れている。また、図４あるいは図５において、前記駆動杆１１４Ｒは駆動杆１１４Ｆの紙面奥方に隠れている。
前記４本のポスト部材１０３は、前記実施例と同じく、プレス機Ａ１の平面視において四隅部分に相互に離間して配置されている。
【００３７】
そして、図４に図示するように、前記駆動杆１１４の中央部位には、正面視において長方形の空間１１６が左右に各１つづつ形成されおり、これらの空間１１６内には、該空間１１６の上下寸法に略等しい直径からなる偏心軸１１３（１１３Ｒ，１１３Ｌ）がそれぞれ配置されている。また、前記空間１１６の横方向の寸法は、前記偏心軸１１３の左右方向へ動作領域（略偏心量の２倍に相当）に等しいかあるいはそれ以上の寸法に構成されている。
【００３８】
そして、この実施例においても、前記偏心軸１１３Ｒは、駆動軸１１２Ｒの一部に形成されている。
また、図５に図示するように、前記駆動軸１１２Ｒには、一体に被駆動歯車１１７Ｒが一体に配置されている。また、前記偏心軸１１３Ｌは、駆動軸１１２Ｌの一部に形成されている。また、かかる駆動軸１１２Ｌは、図５に図示するように、一体に被駆動歯車１１７Ｌが一体に配置されている。
そして、図５に図示するように、前記被駆動歯車１１７Ｒと前記被駆動歯車１１７Ｌは相互に噛合しており、且つ、前記被駆動歯車１１７Ｒには駆動歯車１１８が噛合している。
さらに、図５に図示するように、前記駆動歯車１１８には、４個の駆動モータであるサーボモータＭ１〜Ｍ４の回転軸に取着されているピニオンギヤＧ１〜Ｇ４が噛合して、これらのサーボモータＭ１〜Ｍ４で前記駆動歯車１１８が駆動されるように構成されている。
【００３９】
そして、このように構成された本実施例にかかるプレス機Ａ１では、前記四隅部分に配置されたポスト部材１０３が厳格な意味において同期した状態で同じ寸法だけ昇降することが可能となるため、前記上部フレーム１０２に配置された上金型１２１の前後左右の各部位は、厳格な意味において、常に同じ状態（水平状態）を維持したまま昇降することができる。
【００４０】
従って、プレス成形加工において、下部フレーム１０１の下金型取着部材１０１Ａに取着された下金型１２０に対して上金型１２１が極めてスムーズな状態で昇降することができ、このため、極めて精度の高いプレス成形加工を実施することが可能となる。
【００４１】
また、前記実施例では、サーボモータを４台設けた例で説明したが、該４台より少なくとも（例えば１台，３台等）であっても該４台より多くとも（例えば５台、６台等）であってもよいことは言うまでもない。
【００４２】
前記実施例は本発明の単なる例示であって、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲において、適宜構成および条件等を変更して、実施することができることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明にかかるプレス機は、プレス成形や切断加工等をおこなうプレス機として利用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
Ａ…プレス機
１…下部フレーム
１Ａ…下金型取着部材
２…上部フレーム
２Ａ…上金型取着部材
２Ｂ…上部フレームの基部
３…ポスト部材（連結部材）
３ａ…おねじ部
４…調整装置
５…位置決めナット（ナット）
６…ピストン部
７…シリンダ部
８…空間（油室）
【図１】
2010207893.tif 000003
【図２】
2010207893.tif 000004
【図３】
2010207893.tif 000005
【図４】
2010207893.tif 000006
【図５】
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