(57)【要約】【課題】着脱ユニットが筐体に対して完全に装着された状態を検出する。【解決手段】インクジェットプリンタは、給紙カセット１０と、筐体に設けられた支持トレイ９０とを有している。給紙カセット１０には、第１及び第２突起８４，８５が形成されている。支持トレイ９０は、係合部材９４と、係合部材９４に設けられたトグルスイッチ９６とを有している。第１突起８４と係合部材９４とがロック機構１４を構成し、第２突起８５とトグルスイッチ９６とが検出機構１３を構成しており、両者が近接した位置に配置されている。そして、支持トレイ９０に給紙カセット１０が装着されたときに、係合部材９４が第１突起８４を係止し、トグルスイッチ９６が第２突起８５を検出する。【選択図】図５
2010222078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内に配置され、記録媒体を収納する給紙ユニットと、
前記筐体内に配置され、記録媒体を搬送する搬送ユニットと、
前記筐体内において前記搬送ユニットに対向配置され、記録媒体に対して記録を行う記録部とを備えており、
前記給紙ユニット及び搬送ユニットの少なくともいずれかが、前記筐体に対して着脱可能な着脱ユニットであり、
前記着脱ユニット及び前記筐体には、前記着脱ユニットを前記筐体に装着することによって、両者を互いに係止させるロック機構と、前記ロック機構による係止箇所に近接した位置において前記着脱ユニット及び前記筐体の両者のロック状態を検出する検出機構とが設けられていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記ロック機構が、前記着脱ユニット及び前記筐体の一方に形成された第１突起と、前記着脱ユニット及び前記筐体の他方に形成され、前記着脱ユニットを前記筐体に装着したときに前記第１突起を係止する係合部材とを有しており、
前記検出機構が、前記第１突起と一体的に形成された第２突起と、前記係合部材に設けられ、前記第１突起を前記係合部材が係止したときに前記第２突起を検出する検出部とを有していることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記係合部材及び前記検出部が、前記筐体に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記検出部が、前記第２突起と当接することによって前記ロック状態を検出するスイッチであり、
前記スイッチが、前記係合部材に形成されたスリット内に配置されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記着脱ユニットが前記給紙ユニットであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に画像を形成する記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、給紙カセット収納部の底面上に設けられたローラキャッチと、給紙カセットの下面に設けられた突起部と、給紙カセット収納部の奥部に設けられた検知スイッチと、給紙カセットに設けられたスライドバーとを有するファクシミリ装置について記載されている。このファクシミリ装置において、ローラキャッチは、一対のローラと、ローラを支持し且つ互いに接近する方向に弾性力を作用させている一対の支持部材とを有している。一方、突起部は、先端から徐々に広がる形状の第一案内面と、これに続き徐々に狭まる形状の第二案内面とを有している。
【０００３】
この構成において、突起部を一対のローラ間に挿入させる際、先端側の第一案内面がローラに接触している状態では、突起部に押出力を作用させるが、突起部がさらに挿入され、ローラが第二案内面と接触するようになると、突起部に引き込み力が作用する。そして、検知スイッチとスライドバーは、給紙カセットが給紙カセット収納部に挿入されローラキャッチと突起部との間で引き込み力が生じた後に、互いに接触して検知スイッチが給紙カセット収納部に給紙カセットが完全に挿入されたことを検知する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載の技術において、ローラキャッチと突起部との間に引き込み力が生じる前には、給紙カセットを押し出そうとする押出力が給紙カセットに作用する。このため、給紙カセットを給紙カセット収納部に挿入する際にユーザに係る操作荷重が大きくなる。さらに、給紙カセットに記録媒体を満載したときには極めて大きな操作荷重が必要となる。
【０００６】
このような問題を解決するために、ローラキャッチと突起部との間に大きな押出力が生じないように、一対のローラ間に付与された弾性力を弱めることが考えられるが、このような構成にすると引き込み力が小さくなってしまい、給紙カセットを自動で所定位置まで引き込めなくなる。さらに、ローラキャッチと検知スイッチとが比較的離れた位置に配置されているので、両者間の位置精度に誤差が生じやすい。これらより、給紙カセットが給紙カセット収納部に不完全に装着された状態でもスライドバーと検知スイッチとが接触し、給紙カセットが給紙カセット収納部に完全に装着されていると検知する虞がある。給紙カセットが不完全に装着された状態で、記録媒体の搬送などの動作を行うと搬送不良などが生じてしまう。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、着脱ユニットが筐体に対して完全に装着された状態を検出することが可能な記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の記録装置は、筐体と、前記筐体内に配置され、記録媒体を収納する給紙ユニットと、前記筐体内に配置され、記録媒体を搬送する搬送ユニットと、前記筐体内において前記搬送ユニットに対向配置され、記録媒体に対して記録を行う記録部とを備えている。そして、前記給紙ユニット及び搬送ユニットの少なくともいずれかが、前記筐体に対して着脱可能な着脱ユニットであり、前記着脱ユニット及び前記筐体には、前記着脱ユニットを前記筐体に装着することによって、両者を互いに係止させるロック機構と、前記ロック機構による係止箇所に近接した位置において前記着脱ユニット及び前記筐体の両者のロック状態を検出する検出機構とが設けられている。
【０００９】
これによると、ロック機構による係止箇所に近接した位置においてロック状態を検出する検出機構が配置されているので、着脱ユニットが筐体に対して完全に装着された状態を検出することが可能となる。そのため、着脱ユニットが筐体に対して不完全に装着された状態で動作するのを防ぐことができる。
【００１０】
本発明において、前記ロック機構が、前記着脱ユニット及び前記筐体の一方に形成された第１突起と、前記着脱ユニット及び前記筐体の他方に形成され、前記着脱ユニットを前記筐体に装着したときに前記第１突起を係止する係合部材とを有しており、前記検出機構が、前記第１突起と一体的に形成された第２突起と、前記係合部材に設けられ、前記第１突起を前記係合部材が係止したときに前記第２突起を検出する検出部とを有していることが好ましい。これにより、ロック機構及び検出機構が簡易な構成となる。
【００１１】
また、このとき、前記係合部材及び前記検出部が、前記筐体に設けられていることが好ましい。これにより、検出部が筐体に設けられているので、ロック状態を検出した検出部からの検出信号を伝達する接点などを筐体及び着脱ユニットに設ける必要がなくなる。
【００１２】
また、このとき、前記検出部が、前記第２突起と当接することによって前記ロック状態を検出するスイッチであり、前記スイッチが、前記係合部材に形成されたスリット内に配置されていることが好ましい。これにより、検出部の誤動作を抑制することができる。
【００１３】
また、本発明において、前記着脱ユニットが前記給紙ユニットであることが好ましい。これにより、給紙ユニットが筐体に対して完全に装着された状態で検出することが可能となる。そのため、給紙ユニットから送り出される記録媒体の搬送不良を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の記録装置によると、ロック機構による係止箇所に近接した位置においてロック状態を検出する検出機構が配置されているので、着脱ユニットが筐体に対して完全に装着された状態を検出することが可能となる。そのため、着脱ユニットが筐体に対して不完全に装着された状態で動作するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態によるインクジェットプリンタの外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示すインクジェットプリンタの内部構造を示す概略側面図である。
【図３】（ａ）は給紙カセットが支持トレイに装着された状態を示す斜視図であり、（ｂ）は給紙カセットを裏から見たときの斜視図である。
【図４】（ａ）は支持トレイの斜視図であり、（ｂ）は支持トレイの部分断面図である。
【図５】支持トレイに給紙カセットを装着するときの状況を示す部分断面図である。
【図６】（ａ）は本発明の第２実施形態によるインクジェットプリンタの給紙カセットの斜視図であり、（ｂ）は図６（ａ）に示す突出部材を上方から見たときの図である。
【図７】（ａ）は筐体に固定された係合部材の斜視図であり、（ｂ）は図７（ａ）に示す係合部材を上方から見たときの図である。
【図８】筐体に給紙カセットを装着するときの状況を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１７】
図１に示すように、第１実施形態におけるインクジェットプリンタ１は直方体形状の筐体１ａを有し、その正面（図１の紙面左方の手前側の面）には、上から順に２つの開口３ａ，３ｂが形成されている。開口３ａには、下端の水平軸を支点として開閉可能な扉４が設けられている。開口３ａ及び扉４は、筐体１ａの奥行き方向（図２の紙面に対して垂直な方向であって主走査方向）に関して、搬送ユニット５０と対向配置されている。この構成において、搬送ユニット５０上で用紙Ｐがジャムしたときに、ユーザが扉４を開けて搬送ユニット５０を図示しない昇降機構で下降させ、ジャムした用紙Ｐ（記録媒体）を取り除くことが可能となる。
【００１８】
インクジェットプリンタ１は、図２に示すように、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックのインクをそれぞれ吐出する４つのインクジェットヘッド２を有するカラーインクジェットプリンタである。このプリンタ１には、図２中下方に給紙ユニット１０が、図２中上方に排紙部１５がそれぞれ設けられており、これらの間に搬送方向Ａに沿って用紙Ｐを搬送する搬送ユニット５０が設けられている。さらに、プリンタ１には、これらの動作を制御する制御部１００が含まれている。
【００１９】
４つのインクジェットヘッド２は、主走査方向に長尺な略直方体形状を有しており、副走査方向に沿って並べられている。すなわち、このインクジェットプリンタ１は、ライン式プリンタである。なお、本実施形態において、副走査方向とは用紙Pの搬送方向Aと平行な方向であり、主走査方向とは副走査方向に直交する方向であって水平面に沿った方向である。
【００２０】
インクジェットヘッド２は、圧力室を含むインク流路が形成された流路ユニットと、圧力室のインクに圧力を与えるアクチュエータとが貼り合わされた積層体（ともに図示せず）を有しており、底面はインクを吐出する吐出面２ａとなっている。吐出面２ａには、インクを吐出する複数の吐出口（不図示）が形成されている。吐出面２ａは、主走査方向に関して、用紙Ｐよりも若干長く形成されており、用紙Ｐの全面に画像を形成する（縁なし印刷する）ことが可能となっている。
【００２１】
給紙ユニット（着脱ユニット）１０は、図２に示すように、積層された複数の用紙Ｐを収納可能な給紙カセットである。給紙カセット１０は、図３（ａ）に示すように、上方に向かって開口した箱形状を有している。また、給紙カセット１０は、主走査方向に関して、筐体１ａに設けられた支持トレイ９０に対して開口３ｂから着脱可能に配置されている。そして、給紙カセット１０が、主走査方向に平行な挿入方向Ｂに沿って筐体１ａ（支持トレイ９０）に装着されたときに、図２中上下方向に関して搬送ユニット５０と重なる位置に配置される。
【００２２】
また、筐体１ａ内には、図２に示すように、給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２を回転させる給紙モータ（不図示）とが設けられている。給紙ローラ１２は、最も上方に位置する用紙Ｐと回転しながら接触することで給紙カセット１０から用紙Ｐを送り出す。なお、給紙モータは制御部１００によって制御される。給紙カセット１０の図２中左端部側には、給紙カセット１０から搬送ユニット５０に向かって湾曲しながら延在する搬送ガイド１７が設けられている。
【００２３】
この構成において、制御部１００の制御により、給紙ローラ１２が図２中時計回りに回転することによって、給紙ローラ１２と接触した用紙Ｐが搬送ガイド１７を通って搬送ユニット５０に送り出される。
【００２４】
また、給紙カセット１０の裏面側には、図３（ｂ）に示すように、凹部８０が形成されている。凹部８０の底面８１には、底面８１から突出した突起部材８２が形成されている。突起部材８２は、挿入方向Ｂに関して、底面８１の中央からやや上流側に配置されている。突起部材８２は、主走査方向に延在した一対の第１延在部８３ａと副走査方向に延在しこれら第１延在部８３ａと繋がった第２延在部８３ｂとを有する第１突起８４と、主走査方向に延在し第２延在部８３ｂの中央と繋がった第２突起８５とを含んでいる。つまり、突起部材８２を構成する第１及び第２突起８４，８５は一体的に形成されている。
【００２５】
一対の第１延在部８３ａは、第２突起８５と主走査方向に沿って重ならないように、第２延在部８３ｂの両端側と接続されている。また、第１延在部８３ａは、挿入方向Ｂに関して、第２延在部８３ｂよりも下流に配置されており、第２突起８５は、第２延在部８３ｂよりも上流に配置されている。すなわち、第２突起８５は、主走査方向に関して、第２延在部８３ｂを境界に一対の第１延在部８３ａとは反対側に配置されている。
【００２６】
第１突起８４の上面には、傾斜面８４ａが形成されている。傾斜面８４ａは、一対の第１延在部８３ａの上面であって、中央近傍から下流端（第２延在部８３ｂから離れた一端）にかけて裏面８１に近づく方向に傾斜している。第２突起８５の上面にも、中央近傍から上流端（第２延在部８３ｂから離れた一端）にかけて裏面８１に近づく方向に傾斜した傾斜面８５ａが形成されている。なお、突起部材８２の底面８１からの高さは、凹部８０の深さとほぼ同じである。
【００２７】
支持トレイ９０は、図４（ａ）に示すように、給紙カセット１０が装着可能な嵌合部９１を有しており、挿入方向Ｂの上流側壁が欠設されている。なお、支持トレイ９０の上流端は、筐体１ａの開口３ｂに接続されており、嵌合部９１と開口３ｂとが連通している。支持トレイ９０には、嵌合部９１に給紙カセット１０が装着されたときに、突起部材８２の第１突起８４と係合する係合部材９４が設けられている。この係合部材９４と第１突起８４は、後述するように給紙カセット１０を筐体１ａ（支持トレイ９０）にロックするロック機構１４を構成している。
【００２８】
係合部材９４は、嵌合部９１の底面９２に形成された開口９３から嵌合部９１内に突出するように、付勢部材（不図示）によって付勢されている。つまり、係合部材９４は、図４（ｂ）中上下方向に揺動可能に設けられている。係合部材９４には、傾斜面９４ａが形成されている。傾斜面９４ａは、挿入方向Ｂに関して、上面の中央近傍から上流端（開口３ｂ側の一端）にかけて底面９２に近づく方向に傾斜している。また、係合部材９４の上部であって副走査方向の中央には、主走査方向に延在したスリット９５が形成されている。スリット９５は、支持トレイ９０に給紙カセット１０が装着されたときに、第２突起８５が侵入可能な位置に配置されている。
【００２９】
係合部材９４内には、制御部１００に接続されたトグルスイッチ（検出部）９６が設けられている。トグルスイッチ９６は、スリット９５内に配置され且つ主走査方向に揺動可能なレバー９６ａを有している。レバー９６ａは、スリット９５内において、支持トレイ９０に給紙カセット１０が装着されたときに、第２突起８５と当接可能な位置に配置されている。このレバー９６ａは、図示しない付勢部材によって上下方向に沿う非検出位置（図４（ｂ）中実線で示す位置）に付勢されている。そして、トグルスイッチ９６は、レバー９６ａと第２突起８５とが当接することによってレバー９６ａが図中左方に傾いた検出位置（図４（ｂ）中二点鎖線で示す位置）に揺動したときに、給紙カセット１０が支持トレイ９０に装着されたことを検出する検出信号を制御部１００に送信する。つまり、トグルスイッチ９６と第２突起８５とが給紙カセット１０が支持トレイ９０に装着されたことを検出する検出機構１３を構成している。
【００３０】
ここで、給紙カセット１０を筐体１ａに装着するときの動作について図５を参照しつつ説明する。図５（ａ）に示すように、開口３ｂを通して給紙カセット１０を支持トレイ９０に挿入する。すると、係合部材９４の傾斜面９４ａと第１突起８４とが当接し、給紙カセット１０の挿入に連れて係合部材９４が下降する。係合部材９４の下降に伴って、係合部材９４と第１突起８４の傾斜面８４ａとが当接する。
【００３１】
そして、給紙カセット１０が支持トレイ９０に完全に装着される装着位置（給紙カセット１０の上流側面が筐体１ａの開口３ｂが形成された正面と同一平面上に配置される位置）まで挿入されると、第１突起８４が係合部材９４を通過し、係合部材９４が上昇する。つまり、係合部材９４の上面と第１突起８４とが当接しなくなって、係合部材９４が付勢部材によって上昇する。すると、第１突起８４の第２延在部８３ｂが、図５（ｂ）に示すように、挿入方向Ｂとは反対方向に移動するのを係合部材９４の上部が係止する。つまり、給紙カセット１０が支持トレイ９０から取り外せないようにロックされる。このように係合部材９４と第１突起８４とがロック機構１４を構成している。
【００３２】
また、ロック機構１４によって給紙カセット１０がロックされるときには、第２突起８５がスリット９５と対向する位置にあり、係合部材９４の上昇に伴って第２突起８５がスリット９５内に侵入する。このとき、第２突起８５のスリット９５内への侵入に伴って、第２突起８５とレバー９６ａとが当接し、レバー９６ａが非検出位置から検出位置に揺動する。そして、トグルスイッチ９６から検出信号が制御部１００に送信される。つまり、ロック機構１４によって給紙カセット１０が支持トレイ９０に対してロックされると同時に、給紙カセット１０が支持トレイ９０に完全に装着されたことを検出する検出信号が制御部１００に送信される。これにより、制御部１００は、給紙カセット１０から用紙Ｐを搬送ユニット５０に向けて送り出すことを許可し、上述のように給紙ローラ１２を制御して、搬送ユニット５０に用紙Ｐを送り出すことが可能となる。
【００３３】
図２に戻って、搬送ユニット５０は、４つのインクジェットヘッド２と対向する位置に配置されており、２つのベルトローラ５１，５２と、両ローラ５１，５２間に架け渡されるように巻回されたエンドレスの搬送ベルト５３と、制御部１００に制御されベルトローラ５２を回転させる搬送モータ（不図示）と、吸着装置６０とを有している。２つのベルトローラ５１，５２は、搬送方向Ａに沿って並設されている。
【００３４】
搬送ベルト５３は、例えば、ポリイミド、フッ素樹脂からなり、１０８〜１０１４Ωcm程度の体積抵抗率及び可撓性を有しているが、同様の体積抵抗率及び可撓性を有することが可能であれば、どのような材質であってもよい。
【００３５】
吸着装置６０は、絶縁材料から構成された板状のベース部材６１と、上面６１ａに接着された２つの電極６２，６３と、これら電極６２，６３全体を覆うように上面６１ａに接着された保護フィルム６４とを含んでいる。これら電極６２，６３は、搬送方向Ａに沿って延在する複数の長尺部を有し、これら長尺部が副走査方向に交互に配置された櫛歯形状となっている。また、電極６２，６３は図示しない電源に接続されている。なお、電源は、制御部により制御される。
【００３６】
保護フィルム６４は、例えば、ポリイミド、フッ素樹脂からなり、１０８〜１０１４Ωcm程度の体積抵抗率を有しているが、同様の体積抵抗率を有することが可能であれば、どのような材質であってもよい。なお、吸着装置６０は、保護フィルム６４が搬送ベルト５３の上側ループの内周面と接触する位置に配置されており、搬送ベルト５３の内周側からこれを支持している。これにより、搬送ベルト５３の上側ループの搬送面５４とインクジェットヘッド２の吐出面２ａとが対向しつつ平行になり、且つ、吐出面２ａと搬送ベルト５３の搬送面５４との間に僅かな隙間が形成されている。当該隙間は、用紙搬送経路の一部を構成している。
【００３７】
吸着装置６０の上流端部であって、電極６２，６３の長尺部と対向する位置には、ニップローラ７１が配置されている。ニップローラ７１は、給紙カセット１０から送り出された用紙Ｐを搬送面５４に押さえ付ける。
【００３８】
この構成において、制御部１００の制御により、ベルトローラ５２を図２中時計回りに回転させることによって、搬送ベルト５３が回転する。このとき、搬送ベルト５３の回転に伴ってベルトローラ５１及びニップローラ７１も回転する。また、このとき、制御部１００の制御により、２つの電極６２，６３に互いに異なる電位（電極６２は正又は負の電位、電極６３はグランド電位）が印加される。このように２つの電極６２，６３に電位が印加されると、電流が、電極６２から保護フィルム６４→搬送ベルト５３→用紙Ｐに至り、用紙Ｐから搬送ベルト５３→保護フィルム６４を通って電極６３に流れる。そして、搬送ベルト５３の用紙Ｐと対向する部分に正又は負の電荷が生じ、用紙Ｐの搬送ベルト５３と対向する面に先の電荷とは極性の異なる電荷が誘起され、これらの電荷同士が引き合うことで用紙Ｐを搬送ベルト５３に吸着させる吸着力が生じる。
【００３９】
こうして、給紙カセット１０から送り出された用紙Ｐが、吸着装置６０による吸着力によって搬送面５４に吸着されながら搬送方向Ａに搬送される。さらにこのとき、搬送ベルト５３の搬送面５４上に吸着されつつ搬送されてきた用紙Ｐが４つのインクジェットヘッド２のすぐ下方を順に通過する際に、制御部１００が各インクジェットヘッド２を制御し、用紙Ｐに向けて各色のインクを吐出する。こうして、用紙Ｐに所望のカラー画像が形成される。
【００４０】
搬送ユニット５０の搬送方向Aのすぐ下流側には、剥離部材９が設けられている。剥離部材９は、その先端が用紙Pと搬送ベルト５３との間に入り込むことによって、用紙Pを搬送面５４から剥離する。なお、用紙Ｐの前端が剥離部材９に到達するころには、搬送面５４と用紙Ｐの前端との間の吸着力が弱まっているので、用紙Ｐが剥離部材９によって搬送面５４から剥離される。
【００４１】
搬送ユニット５０と排紙部１５との搬送経路に沿う間には、４つの送りローラ２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂと、送りローラ２１ａ，２１ｂと送りローラ２２ａ，２２ｂとの間に配置された搬送ガイド１８とが配置されている。送りローラ２１ｂ，２２ｂは、制御部１００に制御される送りモータ（不図示）によって回転駆動される。この構成において、制御部１００の制御により、送りローラ２１ｂ，２２ｂが回転され、搬送ユニット５０から排出された用紙Ｐが送りローラ２１ａ，２１ｂに挟持されながら搬送ガイド１８を通されて図２中上方に送られる。そして、送りローラ２２ａ，２２ｂに挟持されながら排紙部１５に送られる。なお、送りローラ２１ａ，２２ａは、従動ローラであり用紙搬送に伴って回転する。
【００４２】
以上のように、本実施形態のインクジェットプリンタ１によると、図５（ｂ）に示すように、給紙カセット１０を筐体１ａに装着したとき、ロック機構１４による係止箇所（係合部材９４の上部と第２延在部８３ｂとの当接箇所）と、検出機構１３の検出箇所（レバー９６ａと第２突起８５との当接箇所）とが挿入方向Ｂに沿って重なり且つ近接した位置に配置されている。つまり、給紙カセット１０を筐体１ａに装着したときに、ロック機構１４と検出機構１３とが近接した位置に配置されている。このため、給紙カセット１０が筐体１ａに対して完全に装着された状態を精度よく検出することが可能となる。したがって、給紙カセット１０が筐体１ａに対して不完全に装着された状態で動作するのを防ぐことができる。
【００４３】
また、ロック機構１４が第１突起８４と係合部材９４とで構成され、検出機構１３が第２突起８５とトグルスイッチ９６とで構成されているので、両機構１３，１４が簡易な構成となる。また、係合部材９４及びトグルスイッチ９６が支持トレイ９０（筐体１ａ）側に設けられているので、ロック状態を検出したトグルスイッチ９６からの検出信号を伝達する接点などを、筐体１ａ及び給紙カセット１０に別途設ける必要がなくなる。
【００４４】
また、トグルスイッチ９６のレバー９６ａがスリット９５内に配置されているので、例えば、給紙カセット１０を取り外した状態でジャム処理などの操作をユーザが行っている際に、ユーザの手や指がレバー９６ａに接触しにくくなる。そのため、トグルスイッチ９６のレバー９６ａが揺動して誤動作するのを抑制することができる。
【００４５】
また、給紙カセット１０と支持トレイ９０とに、ロック機構１４及び検出機構１３を構成する部材が設けられているので、給紙カセット１０が筐体１ａに対して完全に装着された状態を検出することが可能となる。そのため、給紙カセット１０から送り出される用紙Ｐの搬送不良を抑制することができる。
【００４６】
続いて、本発明の第２実施形態について図６〜図８を参照しつつ以下に説明する。なお、第１実施形態と同様なものには、同符号で示し説明を省略する。本実施形態における給紙カセット（給紙ユニット）２１０は、図６に示すように、第１実施形態の給紙カセット１０とほぼ同様な構成を有しており、突起部材８２の代わりに給紙カセット２１０の挿入方向Ｂに延在する側面２１１ａから突出可能な突出部材２８２が設けられている。また、本実施形態におけるインクジェットプリンタには、図７に示すように、支持トレイ９０に設けられた係合部材９４の代わりに、筐体１ａの開口３ｂ近傍に係合部材２９４が設けられている。
【００４７】
突出部材２８２は、板状のベース部材２８３と、ベース部材２８３から突出した第１突起２８４と、第１突起２８４から突出し第１突起２８４と一体的に形成された第２突起２８５とを有している。ベース部材２８３は、第１及び第２突起２８４，２８５が側面２１１ａの挿入方向上流端近傍に形成された開口２１１ｂから外側に向かって突出するように、付勢部材（不図示）によって付勢されている。つまり、突出部材２８２は、副走査方向に揺動可能に設けられている。
【００４８】
第１突起２８４には、挿入方向Ｂに関して、頂部２８４ａから上流端に向かって傾斜した上流傾斜面２８４ｂと、頂部２８４ａから下流端に向かって傾斜した下流傾斜面２８４ｃとが形成されている。上流傾斜面２８４ｂは、ベース部材２８３の上面との間でなす角度がベース部材２８３の上面と下流傾斜面２８４ｃとの間でなす角度よりも大きくなるように形成されている。これは、筐体１ａに装着された給紙カセット２１０を筐体１ａから取り外すときに、突出部材２８２を揺動させにくくするためである。
【００４９】
第２突起２８５は、下流傾斜面２８４ｃの幅方向（鉛直方向であって図６（ｂ）中紙面垂直方向）の中央から突出して形成されている。また、第２突起２８５は、挿入方向Ｂに関して頂部２８４ａから下流傾斜面２８４ｃの下流端近傍まで延在しており、その幅が下流傾斜面２８４ｃよりも小さくなっている。なお、第２突起２８５の幅は、後述する係合部材２９４のスリット２９５よりも狭くなっている。
【００５０】
係合部材２９４は、図７に示すように、筐体１ａの開口３ｂが形成された正面の裏面に固定されたベース部材２９７及びベース部材２９７に固定された支持部材２９８に一体的に固定されている。係合部材２９４は、挿入方向Ｂに沿って延在した略直方体形状を有している。図７（ｂ）に示すように、係合部材２９４の右側側面２９９には、部分的に突出した突出部が形成されており、この突出部の頂部２９４ａから上流端に向かって傾斜した上流傾斜面２９４ｂと、頂部２９４ａから当該側面２９９の中央に向かって傾斜した下流傾斜面２９４ｃとが形成されている。また、係合部材２９４は、側面２９９（上流及び下流傾斜面２９４ｂ，２９４ｃを含む）を鉛直方向に分断するように形成されたスリット２９５を有している。係合部材２９４は、給紙カセット２１０が筐体１ａに装着されたときに、第２突起２８５がスリット２９５に侵入可能な位置に配置されている。
【００５１】
係合部材２９４内には、制御部１００に接続されたトグルスイッチ（検出部）２９６が設けられている。トグルスイッチ２９６のレバー２９６ａも、第１実施形態と同様に、スリット２９５内に配置され且つ主走査方向に揺動可能となっている。レバー２９６ａは、スリット２９５内において、筐体１ａに給紙カセット２１０が装着されたときに、第２突起２８５と当接可能な位置に配置されている。このレバー２９６ａは、図示しない付勢部材によって図７（ｂ）に示す位置（非検出位置）に付勢されている。そして、トグルスイッチ２９６は、レバー２９６ａと第２突起２８５とが当接することによってレバー２９６ａがトグルスイッチ２９６側に倒れた検出位置に揺動したときに（図８（ｃ）参照）、給紙カセット２１０が筐体１ａに装着されたことを検出する検出信号を制御部１００に送信する。つまり、トグルスイッチ２９６と第２突起２８５とが給紙カセット２１０が筐体１ａに装着されたことを検出する検出機構２１３を構成している。
【００５２】
続いて、給紙カセット２１０を筐体１ａに装着するときの動作について、図８を参照しつつ説明する。図８（ａ）に示すように、開口３ｂを通して給紙カセット２１０を筐体１ａに挿入する。すると、第２突起２８５がスリット２９５内に侵入するとともに、係合部材２９４の頂部２９４ａと第１突起２８４の下流傾斜面２８４ｃとが当接する。突出部材２８２は、図８（ｂ）に示すように、給紙カセット２１０の挿入に連れて給紙カセット２１０内に（図８中右方に）移動する。この突出部材２８２の移動に伴って第２突起２８５がスリット２９５内から外側に移動する。そして、給紙カセット２１０が筐体１ａに完全に装着される装着位置（給紙カセット２１０の上流側面が筐体１ａの開口３ｂが形成された正面と同一平面上に配置される位置）に達するまでの間、第１突起２８４の頂部２８４ａが係合部材２９４の頂部２９４ａを通過し下流傾斜面２９４ｃと当接するように、突出部材２８２が給紙カセット２１０の外側（図７中左方）に向かって移動する。この突出部材２８２の移動に伴って第２突起２８５がスリット２９５内に移動する。
【００５３】
給紙カセット２１０が装着位置に達すると、図８（ｃ）に示すように、頂部２８４ａが下流傾斜面２９４ｃの下流端に位置し、頂部２８４ａ及び上流傾斜面２８４ｂと下流傾斜面２９４ｃとが当接する。このとき、給紙カセット２１０が挿入方向Ｂとは反対方向に引き抜かれようとしても、下流傾斜面２９４ｃが第１突起２８４を係止しており、さらには第１突起２８４の上流傾斜面２８４ｂとベース部材２８３の上面との間でなす角度が比較的大きなものとなっているため、給紙カセット２１０が筐体１ａから容易に取り外せないようにロックされる。このように係合部材２９４と第１突起２８４とがロック機構２１４を構成している。
【００５４】
また、ロック機構２１４によって給紙カセット２１０がロックされるときには、図８（ｃ）に示すように、第２突起２８５がレバー２９６ａを非検出位置から検出位置に揺動させるようにレバー２９６ａと当接する。このとき、トグルスイッチ２９６から検出信号が制御部１００に送信される。つまり、ロック機構２１４によって給紙カセット２１０がロックされると同時に、給紙カセット２１０が筐体１ａに完全に装着されたことを検出する検出信号が制御部１００に送信される。これにより、制御部１００は、第１実施形態と同様に、給紙カセット２１０から用紙Ｐを搬送ユニット５０に向けて送り出すことを許可し、搬送ユニット５０に用紙Ｐを送り出すことが可能となる。
【００５５】
以上のように、本実施形態のインクジェットプリンタにおいても、図８（ｃ）に示すように、給紙カセット２１０を筐体１ａに装着したとき、ロック機構２１４による係止箇所（頂部２８４ａ及び上流傾斜面２８４ｂと下流傾斜面２９４ｃとの当接箇所）と、検出機構２１３の検出箇所（レバー２９６ａと第２突起２８５との当接箇所）とが近接した位置に配置されている。つまり、給紙カセット２１０を筐体１ａに装着したときに、ロック機構２１４と検出機構２１３とが近接した位置に配置されている。このため、給紙カセット２１０が筐体１ａに対して完全に装着された状態を精度よく検出することが可能となる。したがって、第１実施形態と同様に、給紙カセット２１０が筐体１ａに対して不完全に装着された状態で動作するのを防ぐことができる。なお、第１実施形態と同様な構成においては、同様な効果を得ることができる。
【００５６】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、トグルスイッチ９６，２９６に代えて、給紙カセット１０，２１０がロック機構１４，２１４によってロックされたときに、第２突起８５，２８５を検出するフォトセンサを採用してもよい。このとき、検出機構を構成する第２突起８５，２８５に代えて、第１突起８４，２８４を直接検出してもよい。このように、検出機構は、検出する部材に応じて種々のセンサ及びスイッチを用いることが可能である。また、ロック機構による係合箇所と、検出機構による検出箇所とが近接しておれば、第１突起８４，２８４と、第２突起８５，２８５は一体的に形成されていなくてもよい。また、係合部材９４，２９４及びトグルスイッチ９６，２９６が給紙カセットに設けられ、第１及び第２突起８４，８５，２８４，２８５が筐体１ａに設けられていてもよい。また、トグルスイッチ９６，２９６のレバー９６ａ，２９６ａがスリット内に配置されていなくてもよい。また、第２実施形態においては、突出部材２８２が給紙カセット２１０の一方の側面２１１ａに設けられているが、当該側面２１１ａと対向する他方の側面にも設けられていてもよい。この場合、係合部材２９４を筐体１ａの対応する位置にさらに設けられておればよい。
【００５７】
また、上述した第１及び第２実施形態においては、給紙カセット１０，２１０及び筐体１ａにロック機構１４，２１４及び検出機構１３，２１３を構成する部材が設けられているが、これら部材が搬送ユニット５０及び筐体１ａに設けられていてもよい。この場合、メンテナンスなどで筐体１ａから分離した搬送ユニット５０を筐体１ａに装着する際に、搬送ユニット５０が筐体１ａに精度良く装着されているかを検出することが可能となる。このため、搬送ユニットが筐体１ａに対して不完全に装着された状態で動作するのを防ぐことができる。また、本発明は、インクジェットヘッド以外の記録ヘッドが採用された記録装置においても適用することが可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１  インクジェットプリンタ（記録装置）
１ａ  筐体
２  インクジェットヘッド（記録部）
１０，２１０  給紙カセット（着脱ユニット）
１３，２１３  検出機構
１４，２１４  ロック機構
５０  搬送ユニット
８４，２８４  第１突起
８５，２８５  第２突起
９０  支持トレイ
９４，２９４  係合部材
９５，２９５  スリット
９６，２９６  トグルスイッチ（検出部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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