(57)【要約】【解決手段】一方の相対する中間桁２のうちの一方の中間桁と中央桁３とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟６ａの少なくとも１本と、一方の相対する中間桁２のうちのもう一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部の中央部に位置する桟の少なくとも１本とを、１本の直線状の桟のように連結する中央桁を貫通する中央桁貫通桟６ａ’が、もう一方の相対する中間桁のうちの一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部の中央部に位置する桟の少なくとも１本と、もう一方の相対する中間桁のうちのもう一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟の少なくとも１本とを、１本の直線状の桟のように連結する中央桁を貫通する中央桁貫通桟と、中央桁内において、交差するようにように構成したものである。【効果】一体成形された合成樹脂製パレットの強度や剛性を高めることができる。【選択図】図３
2010030609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隅桁の上端部と中間桁の上端部とが、隅桁・中間桁上部連結桟部により連結されており、また、隅桁の下端部と中間桁の下端部とが、隅桁・中間桁下部連結桟部により連結されており、更に、中間桁の上端部と中央桁の上端部とが、中間桁・中央桁上部連結桟部により連結されており、更にまた、中間桁の下端部と中央桁の下端部とが、中間桁・中央桁下部連結桟部により連結されている一体成形された合成樹脂製パレットにおいて、一方の相対する中間桁のうちの一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部の中央部に位置する桟の少なくとも１本と、一方の相対する中間桁２のうちのもう一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部の中央部に位置する桟の少なくとも１本とを、１本の直線状の桟のように連結する中央桁を貫通する中央桁貫通桟が、もう一方の相対する中間桁のうちの一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部の中央部に位置する桟の少なくとも１本と、もう一方の相対する中間桁のうちのもう一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟の少なくとも１本とを、１本の直線状の桟のように連結する中央桁を貫通する中央桁貫通桟と、中央桁内において、交差するようにように構成したことを特徴とする合成樹脂製パレット。
【請求項２】
中央桁を貫通する逆Ｕ字状の中央桁貫通桟を構成する相対する垂直リブ部の一方を、略垂直に下方に延在して、中央桁を構成する底板に連結させることにより、中央桁内に、桁内全高区画壁が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品の運搬、移送、保管等に使用される一体成形された合成樹脂製パレットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂製パレットの四隅に配置された隅桁と、隅桁の中間部に配置された中間桁と、中央部に配置された中央桁とを有し、隅桁の上端部と中間桁の上端部とが、隅桁・中間桁上部連結桟部により連結されており、また、隅桁の下端部と中間桁の下端部とが、隅桁・中間桁下部連結桟部により連結されており、更に、中間桁の上端部と中央桁の上端部とが、中間桁・中央桁上部連結桟部により連結されており、更にまた、中間桁の下端部と中央桁の下端部とが、中間桁・中央桁下部連結桟部により連結されている一体成形された合成樹脂製パレットが知られている。
【０００３】
上述した合成樹脂製パレットにおいては、直交する２本の隅桁・中間桁上部連結桟部と直交する２本の中間桁・中央桁上部連結桟部とにより囲まれた平面形状が方形状の領域には、それぞれ、相対する隅桁・中間桁上部連結桟部と中間桁・中央桁上部連結桟部とを連結する上部補助桟部が形成されており、また、直交する２本の隅桁・中間桁下部連結桟部と略直交する２本の中間桁・中央桁下部連結桟部とにより囲まれた裏面形状が方形状の領域には、上述したような補助桟部は形成されておらず、開口部が形成されている。
【０００４】
上述した構成を有する一体成形された合成樹脂製パレットは、一例として、特許文献１に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特許第２８１４６０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の一体成型された合成樹脂製パレットにおては、特に、中央桁の強度や剛性が低いために、一体成型された合成樹脂製パレットの全体の強度や剛性が十分でないという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、合成樹脂製パレットの重量の増加を最小限に抑えつつ、上述した従来の合成樹脂製パレットが有する課題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述した目的を達成するために、隅桁の上端部と中間桁の上端部とが、隅桁・中間桁上部連結桟部により連結されており、また、隅桁の下端部と中間桁の下端部とが、隅桁・中間桁下部連結桟部により連結されており、更に、中間桁の上端部と中央桁の上端部とが、中間桁・中央桁上部連結桟部により連結されており、更にまた、中間桁の下端部と中央桁の下端部とが、中間桁・中央桁下部連結桟部により連結されている一体成形された合成樹脂製パレットにおいて、第１には、一方の相対する中間桁のうちの一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部の中央部に位置する桟の少なくとも１本と、一方の相対する中間桁２のうちのもう一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部の中央部に位置する桟の少なくとも１本とを、１本の直線状の桟のように連結する中央桁を貫通する中央桁貫通桟が、もう一方の相対する中間桁のうちの一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部の中央部に位置する桟の少なくとも１本と、もう一方の相対する中間桁のうちのもう一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟の少なくとも１本とを、１本の直線状の桟のように連結する中央桁を貫通する中央桁貫通桟と、中央桁内において、交差するようにように構成したものであり、第２には、中央桁を貫通する逆Ｕ字状の中央桁貫通桟を構成する相対する垂直リブ部の一方を、略垂直に下方に延在して、中央桁を構成する底板に連結させることにより、中央桁内に、桁内全高区画壁を形成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
一方の相対する中間桁のうちの一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部の中央部に位置する桟の少なくとも１本と、一方の相対する中間桁２のうちのもう一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部の中央部に位置する桟の少なくとも１本とを、１本の直線状の桟のように連結する中央桁を貫通する中央桁貫通桟が、もう一方の相対する中間桁のうちの一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部の中央部に位置する桟の少なくとも１本と、もう一方の相対する中間桁のうちのもう一方の中間桁と中央桁とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟の少なくとも１本とを、１本の直線状の桟のように連結する中央桁を貫通する中央桁貫通桟と、中央桁内において、交差するようにように構成したので、合成樹脂製パレットの重量の増加を最小限に抑えつつ、一体成形された合成樹脂製パレットの強度や剛性を高めることができる。
【００１０】
中央桁を貫通する逆Ｕ字状の中央桁貫通桟を構成する相対する垂直リブ部の一方を、略垂直に下方に延在して、中央桁を構成する底板に連結させることにより、中央桁内に、桁内全高区画壁を形成したので、更に、一体成形された合成樹脂製パレットの強度や剛性を高めることができる。
【実施例】
【００１１】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【００１２】
先ず最初に、図１及び図２を用いて、一体成形された合成樹脂製パレットの全体構成について説明する。
【００１３】
１は、合成樹脂製パレットの四隅に配置された隅桁であり、２は、隅桁１の中間部に配置された中間桁であり、３は、合成樹脂製パレットの中央部に配置された中央桁である。
【００１４】
隅桁１の上端部と中間桁２の上端部とは、隅桁・中間桁上部連結桟部４により連結されており、また、隅桁１の下端部と中間桁２の下端部とは、隅桁・中間桁下部連結桟部５により連結されている。更に、中間桁２の上端部と中央桁３の上端部とは、中間桁・中央桁上部連結桟部６により連結されており、また、中間桁２の下端部と中央桁３の下端部とは、中間桁・中央桁下部連結桟部７により連結されている。
【００１５】
また、直交する２本の隅桁・中間桁上部連結桟部４と直交する２本の中間桁・中央桁上部連結桟部６とにより囲まれた平面形状が方形状の領域には、それぞれ、相対する隅桁・中間桁上部連結桟部４と中間桁・中央桁上部連結桟部６とを連結する上部補助桟部８が形成されている。
【００１６】
更に、直交する２本の隅桁・中間桁下部連結桟部５と略直交する２本の中間桁・中央桁下部連結桟部７とにより囲まれた裏面形状が方形状の領域には、上述したような補助桟部８は形成されておらず、開口部９が形成されている。なお、隅桁１と中間桁２との間及び中間桁２と中央桁３との間には、フォーク挿入通路１０が形成されている。
【００１７】
隅桁１は、公知のように、略角筒状の筒部１ａと筒部１ａ内に形成された適当なリブ１ｂとを有しており、中間桁２も、公知のように、略角筒状の筒部２ａと筒部２ａ内に形成された適当なリブ２ｂとを有している。なお、中央桁３については、後述する。
【００１８】
次に、図３〜図５を用いて、中間桁２の上端部と中央桁３の上端部とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６について説明する。
【００１９】
中間桁・中央桁上部連結桟部６は、中間桁２の筒部２ａを構成する中央桁３側の側壁部２ａ１の上端部と、中央桁３の略角筒状の筒部３ａを構成する中間桁２側の側壁３ａ１の上端部とを連結する複数の桟（本実施例においては、４本が示されている。）６ａから構成されており、また、複数の桟６ａのうち、中央部に位置する桟６ａの少なくとも１本（本実施例においては、中央部に位置する２本）は、中央桁３を貫通して、中央桁３の相対する側壁３ａ１の上端部同士を連結するように構成されている。
【００２０】
換言すれば、中間桁・中央桁上部連結桟部６を構成する複数の桟６ａのうち、中央部に位置する桟６ａの少なくとも１本は、中央桁３を貫通するとともに、相対する中間桁２の対向する側壁部２ａ１同士を連結するように構成されている。以下、中央桁３を貫通する桟を、中央桁貫通桟と称し、符号６ａ’を付す。
【００２１】
中央桁３を挟んで配置された一方の相対する中間桁２は、一方の相対する中間桁２のうちの一方の中間桁２と中央桁３とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６と、中央桁３と一方の相対する中間桁２のうちのもう一方の中間桁２とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６とにより、中央桁３に連結されているとともに、一方の相対する中間桁２のうちの一方の中間桁２と中央桁３とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟６ａの少なくとも１本と、中央桁３を貫通する中央桁貫通桟６ａ’と、一方の相対する中間桁２のうちのもう一方の中間桁２と中央桁３とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟６ａの少なくとも１本とは、一本の桟を構成するように、直線状に連続している。
【００２２】
同様に、中央桁３を挟んで配置されたもう一方の相対する中間桁２は、もう一方の相対する中間桁２のうちの一方の中間桁２と中央桁３とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６と、中央桁３ともう一方の相対する中間桁２のうちのもう一方の中間桁２とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６とにより、中央桁３に連結されているとともに、もう一方の相対する中間桁２のうちの一方の中間桁２と中央桁３とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟６ａの少なくとも１本と、中央桁３を貫通する中央桁貫通桟６ａ’と、もう一方の相対する中間桁２のうちのもう一方の中間桁２と中央桁３とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟６ａの少なくとも１本とは、一本の桟を構成するように、直線状に連続している。
【００２３】
上述したように構成することにより、一方の相対する中間桁２のうちの一方の中間桁２と中央桁３とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟６ａの少なくとも１本と、一方の相対する中間桁２のうちのもう一方の中間桁２と中央桁３とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟６ａの少なくとも１本とを、１本の直線状の桟のように連結する中央桁３を貫通する中央桁貫通桟６ａ’は、もう一方の相対する中間桁２のうちの一方の中間桁２と中央桁３とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟６ａの少なくとも１本と、もう一方の相対する中間桁２のうちのもう一方の中間桁２と中央桁３とを連結する中間桁・中央桁上部連結桟部６の中央部に位置する桟６ａの少なくとも１本とを、１本の直線状の桟のように連結する中央桁３を貫通する中央桁貫通桟６ａ’と、中央桁３内において、交差するようにように構成されている。このように構成することにより、合成樹脂製パレットの強度及び剛性を高めることができる。
【００２４】
上述した中間桁・中央桁上部連結桟部６を構成する桟６ａは、図４に示されているように、相対する垂直リブ部６ａ１と相対する垂直リブ部６ａ１の上端を連結する水平リブ部６ａ２とからなり、桟６ａの長さ方向に対して垂直な断面形状が、逆Ｕ字状に形成されている。また、中央桁３を貫通する中央桁貫通桟６ａ’も、中央桁貫通桟６ａ’の長さ方向に対して垂直な断面形状が、逆Ｕ字状に形成されている。
【００２５】
また、中央桁３を貫通する逆Ｕ字状の中央桁貫通桟６ａ’を構成する相対する垂直リブ部６ａ１’の一方を、略垂直に下方に延在して、中央桁３を構成する底板３ｃに連結させることにより、中央桁３内には、桁内全高区画壁３ｄが形成されている。
【００２６】
上述したように、中央桁３を貫通する逆Ｕ字状の中央桁貫通桟６ａ’を構成する相対する垂直リブ部６ａ１’の一方を、中央桁３を構成する底板３ｃに連結させて、中央桁３内に、桁内全高区画壁３ｄを形成することにより、合成樹脂製パレットの強度及び剛性を更に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明の合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図２】図２は、本発明の合成樹脂製パレットの裏面斜視図である。
【図３】図３は、本発明の合成樹脂製パレットの垂直断面を含む斜視図である。
【図４】図４は、本発明の合成樹脂製パレットを構成する中間桁・中央桁上部連結桟部の垂直断面図である。
【図５】図５は、本発明の合成樹脂製パレットを構成する中央桁付近の垂直断面を含む部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１・・・・・・・・・・・・・隅桁
２・・・・・・・・・・・・・中間桁
３・・・・・・・・・・・・・中央桁
４・・・・・・・・・・・・・隅桁・中間桁上部連結桟部
５・・・・・・・・・・・・・隅桁・中間桁下部連結桟部
６・・・・・・・・・・・・・中間桁・中央桁上部連結桟部
７・・・・・・・・・・・・・中間桁・中央桁下部連結桟部
【図１】
2010030609.tif 000003
【図２】
2010030609.tif 000004
【図３】
2010030609.tif 000005
【図４】
2010030609.tif 000006
【図５】
2010030609.tif 000007