(57)【要約】【課題】適切な絶縁被覆の除去が施され、良好な電気的接続を確保可能な電気コードを得ることができる電気コードの製造装置及び製造方法を提供する。【解決手段】心線５１を絶縁被覆され、電気的接続を行う接続部が心線５１を露出して途中に設けられる電気コードの製造装置であって、絶縁被覆された電気コード５０を挟んで対向配置される上部ヒータ２１、下部ヒータ４１と、ヒータ２１、４１で電気コード５０に圧力を負荷するようにヒータ２１、４１側へ移動する圧力シリンダ３０と、絶縁被覆５２の一部を溶融するヒータ２１、４１の温度を制御する温度制御部２２、４２と、ヒータ２１、４１で電気コード５０に負荷する圧力を制御する駆動制御部３２と、圧力を負荷する時間を制御する圧力負荷時間制御部３３と備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
心線を絶縁被覆され、電気的接続を行う接続部が心線を露出して途中に設けられる電気コードの製造装置であって、
配置される絶縁被覆された電気コードを挟んで対向配置されるヒータと、
前記対向配置のヒータで前記電気コードに圧力を負荷するように、少なくとも前記対向配置のヒータの一方のヒータを他方のヒータ側へ移動する進退機構と、
前記圧力負荷で前記絶縁被覆の一部を溶融する前記対向配置のヒータの温度を制御する温度制御部と、
前記対向配置のヒータで前記電気コードに負荷する圧力を制御する駆動制御部と、
前記対向配置のヒータで前記電気コードに圧力を負荷する時間を制御する圧力負荷時間制御部とを備えることを特徴とする電気コードの製造装置。
【請求項２】
前記対向配置の前記一方のヒータと前記他方のヒータをそれぞれ一対のヒータとし、
前記一対のヒータにより、前記接続部の両端近傍領域に対応する領域の前記絶縁被覆を溶融することを特徴とする請求項１記載の電気コードの製造装置。
【請求項３】
前記電気コードの前記絶縁被覆の素材が熱可塑性エラストマーで厚さが０．６〜１．０ｍｍである場合に、
前記ヒータの温度を２７０℃〜３００℃とし、
前記ヒータで負荷する圧力を０．１Ｐａ〜０．２Ｐａとし、
前記ヒータで圧力を負荷する圧力負荷時間を２．０秒〜２．５秒とすることを特徴とする請求項１又は２記載の電気コードの製造装置。
【請求項４】
前記ヒータの前記電気コードに圧力を負荷する面を前記電気コードの長手方向にＶ字形若しくはＵ字形で延びる形状とすることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の電気コードの製造装置。
【請求項５】
心線を絶縁被覆され、電気的接続を行う接続部が心線を露出して途中に設けられる電気コードの製造方法であって、
対向配置されるヒータを所定温度とすると共に、前記対向配置のヒータの間に絶縁被覆された電気コードを配置する第１工程と、
少なくとも前記対向配置のヒータの一方のヒータを他方のヒータ側へ移動して、前記対向配置のヒータで前記電気コードに所定圧力を負荷し、前記電気コードの絶縁被覆の一部を溶融する第２工程と、
前記所定圧力の所定時間の負荷の後に、少なくとも前記一方のヒータを前記他方のヒータ側から離れるように後退する第３工程とを備えることを特徴とする電気コードの製造方法。
【請求項６】
前記対向配置の前記一方のヒータと前記他方のヒータをそれぞれ一対のヒータとし、
前記第２工程において、前記一対のヒータにより、前記接続部の両端近傍領域に対応する領域の前記絶縁被覆を溶融し、
前記第３工程の後に、前記溶融した領域間の前記絶縁被覆を剥ぎ取る第４工程を行うことを特徴とする電気コードの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気的接続を行う接続部が途中に設けられる電気コードの製造装置及び製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気的接続を行う接続部が途中に設けられる電気コードとして、電気コードの途中で絶縁被覆の一部を剥ぎ取って除去し心線を露出させ、その心線の露出部分を接続部とするものがある。前記電気コードで電気機器を接続する際には、心線の露出する接続部を電気機器の心線接続位置に電気的に接続し、電気機器に接続された心線の不要部分を切断除去して接続する（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特公平６−６５０７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の如く、電気コードの接続を行う現場で電気コードの絶縁被覆を剥ぎ取る場合、例えば絶縁被覆に刃物で切込を形成して絶縁被覆を剥ぎ取ることになるが、この際に、切込の形成が不十分で意図しない部分に絶縁被覆が残ったり、逆に切込を深く形成しすぎて心線を傷つけたりする事態が生ずる。意図しない部分に絶縁被覆が残ったり、心線を傷つけたりすると、電気コードでの電気的接続の導通性が不十分になったり、断線したりする可能性がある。そのため、適切な絶縁被覆の除去が施され、良好な電気的接続を確保することができる電気コードが切望されている。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、適切な絶縁被覆の除去が施され、良好な電気的接続を確保可能な電気コードを得ることができる電気コードの製造装置及び製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の電気コードの製造装置は、心線を絶縁被覆され、電気的接続を行う接続部が心線を露出して途中に設けられる電気コードの製造装置であって、配置される絶縁被覆された電気コードを挟んで対向配置されるヒータと、前記対向配置のヒータで前記電気コードに圧力を負荷するように、少なくとも前記対向配置のヒータの一方のヒータを他方のヒータ側へ移動する進退機構と、前記圧力負荷で前記絶縁被覆の一部を溶融する前記対向配置のヒータの温度を制御する温度制御部と、前記対向配置のヒータで前記電気コードに負荷する圧力を制御する駆動制御部と、前記対向配置のヒータで前記電気コードに圧力を負荷する時間を制御する圧力負荷時間制御部とを備えることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の電気コードの製造装置は、前記対向配置の前記一方のヒータと前記他方のヒータをそれぞれ一対のヒータとし、前記一対のヒータにより、前記接続部の両端近傍領域に対応する領域の前記絶縁被覆を溶融することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の電気コードの製造装置は、前記電気コードの前記絶縁被覆の素材が熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）で厚さが０．６〜１．０ｍｍである場合に、前記ヒータの温度を２７０℃〜３００℃とし、前記ヒータで負荷する圧力を０．１Ｐａ〜０．２Ｐａとし、前記ヒータで圧力を負荷する圧力負荷時間を２．０秒〜２．５秒とすることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の電気コードの製造装置は、前記ヒータの前記電気コードに圧力を負荷する面を前記電気コードの長手方向にＶ字形若しくはＵ字形で延びる形状とすることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の電気コードの製造方法は、心線を絶縁被覆され、電気的接続を行う接続部が心線を露出して途中に設けられる電気コードの製造方法であって、対向配置されるヒータを所定温度とすると共に、前記対向配置のヒータの間に絶縁被覆された電気コードを配置する第１工程と、少なくとも前記対向配置のヒータの一方のヒータを他方のヒータ側へ移動して、前記対向配置のヒータで前記電気コードに所定圧力を負荷し、前記電気コードの絶縁被覆の一部を溶融する第２工程と、前記所定圧力の所定時間の負荷の後に、少なくとも前記一方のヒータを前記他方のヒータ側から離れるように後退する第３工程とを備えることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の電気コードの製造方法は、前記対向配置の前記一方のヒータと前記他方のヒータをそれぞれ一対のヒータとし、前記第２工程において、前記一対のヒータにより、前記接続部の両端近傍領域に対応する領域の前記絶縁被覆を溶融し、前記第３工程の後に、前記溶融した領域間の前記絶縁被覆を剥ぎ取る第４工程を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の電気コードの製造装置或いは電気コードの製造方法は、電気コードの絶縁被覆の一部に対向配置のヒータで圧力を負荷して溶融し、その際にヒータの温度、圧力、圧力を負荷する時間を所定値に制御することにより、適切な絶縁被覆の除去を施すことが可能である。即ち、絶縁被覆の溶融が足りずに意図しない部分に絶縁被覆が残ったり、或いは絶縁被覆を溶融し過ぎて、例えば絶縁被覆内に複数の心線が設けられ、その複数の心線同士がエナメル質の内部絶縁被覆で絶縁されている場合に、内部絶縁被覆が溶けて心線同士がショートする事態等を防止することが可能となり、良好な電気的接続を確保可能な電気コードを得ることができる。
【００１３】
また、対向配置の一方のヒータと他方のヒータをそれぞれ一対のヒータとし、その一対のヒータにより、接続部の両端近傍領域に対応する領域の絶縁被覆を溶融することにより、最終的に接続部として使用する長さの絶縁被覆露出部分を電気コードに直接形成することができ、必要な接続部の領域を確実に確保することができる。また、絶縁被覆の素材の伸縮性が高い場合には一箇所に溶融箇所を形成し、溶融箇所の両側又は片側の絶縁被覆を寄せて接続部の領域を確保することが可能である一方、絶縁被覆の素材の伸縮性が低い場合には斯様な接続部の領域確保は困難となるが、接続部の両端近傍領域に対応する領域の絶縁被覆を溶融する構成により、絶縁被覆の素材の伸縮性が低い場合にも接続部の領域を確実に確保することができる。
【００１４】
また、電気コードの絶縁被覆の素材が熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）で厚さが０．６〜１．０ｍｍである場合に、ヒータの温度を２７０℃〜３００℃、ヒータで負荷する圧力を０．１Ｐａ〜０．２Ｐａ、ヒータで圧力を負荷する圧力負荷時間を２．０秒〜２．５秒とすることにより、絶縁被覆の素材をＴＰＥとする電気コードの、適切な絶縁被覆の除去と、最適な接続部の形成が可能となる。
【００１５】
また、ヒータの電気コードに圧力を負荷する面を前記電気コードの長手方向にＶ字形若しくはＵ字形で延びる形状とすることにより、電気コードの絶縁被覆の全周に亘って略均一に圧力と温度を加えることができ、加える圧力と温度の局所的な偏りを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施形態の電気コードの製造装置及び製造方法について図面を参照して説明する。
【００１７】
〔第１実施形態の電気コードの製造装置及び製造方法〕
第１実施形態の電気コードの製造装置は、心線５１を絶縁被覆５２で被覆され、電気的接続を行う接続部が心線を露出して途中に設けられる電気コード５０の製造装置１０であり、図１及び図２に示すように、電気コード５０を挟んで上下に対向配置される上部ヒータ２１及び下部ヒータ４１と、上部ヒータ２１及び下部ヒータ４１で電気コード５０に圧力を負荷するように、上部ヒータ２１を下部ヒータ４１側へ移動する進退機構に相当する圧力シリンダ３０とを備える。
【００１８】
上部ヒータ２１は、電気コード５０の絶縁被覆５２から心線５１が露出される接続部の両端近傍領域に対応する領域に一対で設けられている。上部ヒータ２１は、略矩形板状に形成されており、一側面を上治具２０の下端部に差込むようにして取り付けられ、その一側面と反対側の側面を下方に向けて配設されている。上部ヒータ２１の下方に向けられる下側側面は電気コード５０に圧力を負荷する押圧面２１１となり、図３に示すように、押圧面２１１は電気コード５０の長手方向にＶ字形若しくはＵ字形で延びる形状で形成されている。上部ヒータ２１は、上部ヒータ２１の温度を制御する上部ヒータ温度制御部２２と接続されており、上部ヒータ温度制御部２２は設定されている所定温度を記憶部に記憶し、設定されている所定温度となるように上部ヒータ２１に電流を流して昇温し、所定温度の状態を維持する。
【００１９】
上治具２０は圧力シリンダ３０のシリンダロッド３１の下端に固定して取り付けられ、シリンダロッド３１の伸縮に応じて上治具２０及び上部ヒータ２１が下降、上昇するようになっている。圧力シリンダ３０は、エアシリンダ、油圧シリンダなど適宜である。圧力シリンダ３０は駆動制御部３２に接続され、駆動制御部３２の駆動制御でシリンダロッド３１が伸縮して上部ヒータ２１が下降、上昇するようになっている。
【００２０】
駆動制御部３２は、圧力計と、圧力シリンダ３０の圧力を調整する圧力調整部と、設定されている所定圧力を記憶する記憶部を有し、上治具２０及び上部ヒータ２１を下降し設定されている所定圧力となるように圧力シリンダ３０内の圧力を圧力計で測定し、上治具２０及び上部ヒータ２１を下降する圧力或は電気コード５０を押圧する圧力を設定されている所定圧力となるように調整する。
【００２１】
駆動制御部３２は、圧力負荷時間制御部３３に接続されている。圧力負荷時間制御部３３は、タイマーと、設定されている圧力を負荷する所定時間を記憶する記憶部を有し、駆動制御部３２の圧力計の圧力が設定されている所定圧力となった場合に設定されている所定時間をタイマーで計測し、所定時間になった時に駆動制御部３２に所定時間到達の信号を送信し、その信号に応じて駆動制御部３２はシリンダロッド３１を収縮させて上部ヒータ２１を上昇する。
【００２２】
下部ヒータ４１は、電気コード５０の絶縁被覆５２から心線５１が露出される接続部の両端近傍領域に対応する領域に一対で設けられている。下部ヒータ４１は、略矩形板状に形成されており、一側面を支持台４３上の下治具４０の上端部に差込むようにして取り付けられ、その一側面と反対側の側面を上方に向けて配設されている。下部ヒータ４１の上方に向けられる上側側面は電気コード５０に圧力を負荷する押圧面４１１となり、図３に示すように、押圧面４１１は電気コード５０の長手方向にＶ字形若しくはＵ字形で延びる形状で形成され、それぞれ上部ヒータ２１の押圧面２１１に対応する位置に設けられている。下部ヒータ４１は、下部ヒータ４１の温度を制御する下部ヒータ温度制御部４２と接続されており、下部ヒータ温度制御部４２は設定されている所定温度を記憶部に記憶し、設定されている所定温度となるように下部ヒータ４１に電流を流して昇温し、所定温度の状態を維持する。
【００２３】
第１実施形態の電気コードの製造装置１０により、心線５１が途中で露出する電気コード５０を製造する際には、上部ヒータ２１及び下部ヒータ４１を所定温度とすると共に、上部ヒータ２１と下部ヒータ４１との間に絶縁被覆５２が施された電気コード５０を配置する。その後、駆動制御部３２で圧力シリンダ３０のシリンダロッド３１を伸長し、上治具３０及び上部ヒータ３１を下降して移動し、一対の上部ヒータ３１と一対の下部ヒータ３２とで電気コード５０を挟むようにして電気コード５０に所定圧力を負荷し、所定圧力を所定時間負荷して、電気コード５０の接続部の両端近傍領域に対応する領域の絶縁被覆５２を溶融する。
【００２４】
圧力負荷時間制御部３３による所定時間の経過の認識に応じて、駆動制御部３２はシリンダロッド３１を収縮し、上部ヒータ２１を下部ヒータ４１側から離れるように後退する。その後、溶融した領域間の絶縁被覆５２を剥ぎ取って心線５１を露出させ、接続部を形成する。尚、電気コード５０の絶縁被覆５２の素材が熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）で厚さが０．６〜１．０ｍｍである場合に、上部ヒータ２１及び下部ヒータ４１の所定温度を２７０℃〜３００℃、負荷する所定圧力を０．１Ｐａ〜０．２Ｐａ、圧力を負荷する所定の圧力負荷時間を２．０秒〜２．５秒とすると好適である。
【００２５】
第１実施形態の電気コードの製造装置或いは製造方法を用いることにより、適切な絶縁被覆５２の除去を施すことが可能となり、良好な電気的接続を確保可能な電気コード５０を得ることができる。また、最終的に接続部として使用する長さの絶縁被覆露出部分を電気コードに直接形成することができ、必要な接続部の領域を確実に確保することができる。また、絶縁被覆５２の素材の伸縮性が低い場合にも接続部の領域を確実に確保することができる。また、ヒータ２１、４１の電気コード５０に圧力を負荷する面を電気コード５０の長手方向に延びる断面視Ｖ字形若しくはＵ字形の形状とすることにより、電気コードの絶縁被覆の全周に亘って略均一に圧力と温度を加えることができ、加える圧力と温度の局所的な偏りを防止することができる。
【００２６】
〔第２実施形態の電気コードの製造装置及び製造方法〕
第２実施形態の電気コードの製造装置は、図４に示すように、上治具２０の略中央に上部ヒータ２１ａが一つ設けられ、下治具４０の略中央で上部ヒータ２１ａと対応する位置に下部ヒータ４１ａが一つ設けられているものであり、その他の構成は第１実施形態と同様である。第２実施形態の電気コードの製造装置で電気コード５０を製造する際には、電気コード５０の接続部を形成しようとする領域の一部、例えば接続部を形成しようとする領域の略中央の領域を、上部ヒータ２１ａと下部ヒータ４１ａで挟むようにして所定圧力を所定時間負荷し、溶融する。その後、上部ヒータ２１ａを下部ヒータ４１ａ側から離れるように後退し、溶融した領域間の絶縁被覆５２を両側或いは片側で寄せて心線５１を露出させ、接続部を形成する。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２７】
第２実施形態の電気コードの製造装置或いは製造方法を用いることにより、適切な絶縁被覆５２の除去を施すことが可能となり、良好な電気的接続を確保可能な電気コード５０を得ることができる。また、絶縁被覆５２の素材の伸縮性が高い場合に、より簡単にも接続部の領域を確保することができる。また、ヒータ２１ａ、４１ａの電気コード５０に圧力を負荷する面を電気コード５０の長手方向に延びる断面視Ｖ字形若しくはＵ字形の形状とすることにより、電気コードの絶縁被覆の全周に亘って略均一に圧力と温度を加えることができ、加える圧力と温度の局所的な偏りを防止することができる。
【００２８】
尚、本明細書開示の発明には、各発明や各実施形態の構成の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものも含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、電気的に接続する接続部が途中に設けられる電気コードの製造に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】第１実施形態の電気コードの製造装置を示す正面説明図。
【図２】図１の電気コードの製造装置に於ける上部ヒータと下部ヒータで電気コードを押圧した状態を示す部分正面図。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は上部ヒータと下部ヒータで押圧されている電気コードを示す縦断面図。
【図４】第２実施形態の電気コードの製造装置を示す正面説明図。
【符号の説明】
【００３１】
１０…電気コードの製造装置  ２０…上治具  ２１、２１ａ…上部ヒータ  ２１１…押圧面  ２２…上部ヒータ温度制御部  ３０…圧力シリンダ  ３１…シリンダロッド  ３２…駆動制御部  ３３…圧力負荷時間制御部  ４０…下治具  ４１、４１ａ…下部ヒータ  ４１１…押圧面  ４２…下部ヒータ温度制御部  ４３…支持台  ５０…電気コード  ５１…心線  ５２…絶縁被覆
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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