(57)【要約】【課題】  内燃機関に供給する燃料の圧力を制御する圧力制御装置において、弁の応答性を低下させないで弁鳴りを防止する。【解決手段】  圧力制御装置は、ダイアフラムに取付けられており、スプリング８０の一端を受けているリテーナばね９０を備えている。リテーナばね９０は、スプリング室カバー１３の内壁１０ａに摺動可能に接している接触部Ｔ１，Ｔ２を備えている。接触部Ｔ１のばね定数と接触部Ｔ２のばね定数は相違している。【選択図】  図４
2010121565.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関に供給する燃料の圧力を制御する圧力制御装置であり、
燃料流入口と燃料流出口と内部空間が設けられたハウジングと、
ハウジング内に配設されており、ハウジングの内部空間を、燃料流入口と連通する燃料室とスプリング室に区画しているダイアフラムと、
ハウジングに取付けられており、一端が燃料室に連通する一方で他端が燃料流出口に連通する燃料流出路を備えている弁座と、
ダイアフラムに取付けられており、弁座に当接すると燃料流出路を閉じる一方で、弁座から離れると燃料流出路を開く弁体と、
スプリング室内に配設されており、弁体が弁座に当接する方向にダイアフラムを付勢しているスプリングと、
ダイアフラムに取付けられており、スプリングの一端を受けているリテーナばねを備えており、
リテーナばねは、ハウジングの内壁に摺動可能に接している複数の接触部を備えており、少なくとも１つの接触部のばね定数が、他のいずれか１つの接触部のばね定数と相違することを特徴とする圧力制御装置。
【請求項２】
リテーナばねは、スプリングの一端を受けているばね受けと、少なくとも１つのばね片を備えており、
ばね片は、ばね受けに固定されている固定部と、ハウジングの内壁を押圧するとともに、ハウジングの内壁に摺動可能に接する接触部を有していることを特徴とする請求項１に記載の圧力制御装置。
【請求項３】
接触部と固定部が、接触部と固定部を結ぶ線分が弁体の開閉方向に交差するように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の圧力制御装置。
【請求項４】
接触部と固定部が、接触部と固定部を結ぶ線分が弁体の開閉方向と平行になるように配置されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の圧力制御装置。
【請求項５】
リテーナばねは、スプリングの一端を受けているばね受けと、リング状部材を備えており、
ばね受けは、周方向に分散して配置されている複数個の接続部を有しており、
リング状部材は、ばね受けの複数個の接続部にそれぞれ固定されており、
スプリング室内に配置された状態では、複数の接続部のそれぞれ及び／又はリング状部材の複数箇所がハウジングの内壁面に接触し、各接続部間のリング状部材が撓むことによって接触部がハウジングの内壁を押圧する付勢力が発生していることを特徴とする請求項１に記載の圧力制御装置。
【請求項６】
ダイアフラムは、ゴム製の第１ダイアフラムと、第１ダイアフラムよりもヤング率が大きい材質で形成されているとともに、第１ダイアフラムと非接合状態で重ね合わされている第２ダイアフラムを備えており、
第２ダイアフラムは、中央部と、中央部と離間している周辺部と、中央部の一部と周辺部の一部を連結しているとともに、弁体が弁座に当接する方向に可動なばね部を有しており、中央部と周辺部の間に空間が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の圧力制御装置。
【請求項７】
第１ダイアフラムはスプリング室側に配置されており、第２ダイアフラムは燃料室側に配置されており、
第２ダイアフラムのばね部は、弁体が弁座に当接している状態で、中央部及び周辺部よりもスプリング室側に突出していることを特徴とする請求項６に記載の圧力制御装置。
【請求項８】
内燃機関に供給する燃料の圧力を制御する圧力制御装置であり、
燃料流入口と燃料流出口と内部空間が設けられたハウジングと、
ハウジング内に配設されており、ハウジングの内部空間を燃料流入口と連通する燃料室とスプリング室に区画しているダイアフラムと、
ハウジングに取付けられており、一端が燃料室に連通する一方で他端が燃料流出口に連通する燃料流出路を備えている弁座と、
ダイアフラムの燃料室側に取付けられており、弁座に当接すると燃料流出路を閉じる一方で、弁座から離れると燃料流出路を開く弁体と、
スプリング室内に配設されており、弁体が弁座に当接する方向にダイアフラムを付勢しているスプリングを備えており、
ダイアフラムは、ゴム製の第１ダイアフラムと、第１ダイアフラムよりもヤング率が大きい材質で形成されているとともに、第１ダイアフラムと非接合状態で重ね合わされている第２ダイアフラムを備えており、
第２ダイアフラムは、中央部と、中央部と離間している周辺部と、中央部の一部と周辺部の一部を連結しているとともに、弁体が弁座に当接する方向に可動なばね部を有しており、中央部と周辺部の間に空間が形成されていることを特徴とする圧力制御装置。
【請求項９】
第１ダイアフラムはスプリング室側に配置されており、第２ダイアフラムは燃料室側に配置されており、
第２ダイアフラムのばね部は、弁体が弁座に当接している状態で、中央部及び周辺部よりもスプリング室側に突出していることを特徴とする請求項８に記載の圧力制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関に供給する燃料の圧力を制御する圧力制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関に供給する燃料の圧力を制御する圧力制御装置が知られている。
この種の圧力制御装置は、燃料流入口と燃料流出口と内部空間が設けられたハウジングを備えている。ハウジング内にはダイアフラムが配設されている。ダイアフラムは、ハウジングの内部空間を、燃料流入口と連通する燃料室とスプリング室に区画している。ハウジングには弁座が取付けられており、弁座には燃料流出路が形成されている。燃料流出路の一端は燃焼室に連通する一方で、他端は燃料流出口に連通している。ダイアフラムには弁体が取り付けられている。弁体が弁座に当接すると燃料流出路を閉じ、弁体が弁座から離れると燃料流出路を開く。また、スプリング室内には弁体が弁座に当接する方向にダイアフラムを付勢しているスプリングが配設されている。
【０００３】
燃料室に燃料が圧送される前は、スプリングの付勢力によってダイアフラムが燃料室側に押し付けられている。これにより、弁体が弁座に当接して燃料流出路を閉じている。燃料流入口から燃料室内に燃料が圧送されると燃料室内の圧力が高くなる。燃料室内の圧力が一定の圧力よりも高くなると、スプリングがその圧力により変形し、ダイアフラムがスプリング室側に変位する。これにより、弁体が弁座から離間して燃料流出路が開く。このため、燃料室内の燃料が燃料流出路を介して燃料流出口から流れ出る。流れ出た燃料は燃料タンクに戻される。これにより、内燃機関に供給する燃料の圧力が一定の圧力以上にならないように調整される。
【０００４】
燃料室内の圧力が一定の圧力よりも高くなり、ダイアフラムがスプリング室側に変位して弁が開く過程で、ダイアフラムが振動することによって弁鳴りが発生し易い。
弁鳴りを防止するために、例えば特許文献１の弁鳴り防止機構が提案されている。この弁鳴り防止機構では、弁に弁鳴り防止羽根が取り付けられている。弁鳴り防止羽根は、弁を収容する円筒形のハウジング内に収容されている。弁鳴り防止羽根は、円板の周囲に周方向に等間隔に設けられている羽根状の部材を備えている。これらの羽根状の部材は、弁が開く際にハウジングの内壁に摺動する。弁が開く際に摺動抵抗を付与することによって、ダイアフラムの振動を抑制し、弁鳴りを防止している。
【０００５】
【特許文献１】実公昭４８−９６８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の弁鳴り防止羽根を用いても、弁鳴りを防止する効果が不充分であった。すなわち、弁鳴り防止羽根の各々の羽根状部材のばね定数を大きくすると、弁からハウジングに振動が伝わり易くなり、弁鳴りをより防止することができる。ところが、各羽根状部材のばね定数を大きくすると、弁の滑らかな動きが阻害され、弁の応答性が低下してしまう。このため、羽根状部材のばね定数を大きくすることができず、充分な弁鳴り防止効果を得ることができなかった。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みて創作されたものであり、弁の応答性を低下させないで弁鳴りを防止することができる圧力制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書で開示される圧力制御装置は、内燃機関に供給する燃料の圧力を制御する。この圧力制御装置は、ハウジングとダイアフラムと弁座と弁体とスプリングとリテーナばねを備えている。ハウジングには、燃料流入口と燃料流出口と内部空間が設けられている。ダイアフラムは、ハウジング内に配設されており、ハウジングの内部空間を、燃料流入口と連通する燃料室とスプリング室に区画している。弁座は、ハウジングに取付けられており、一端が燃料室に連通する一方で他端が燃料流出口に連通する燃料流出路を備えている。弁体は、ダイアフラムに取付けられており、弁座に当接すると燃料流出路を閉じる一方で、弁座から離れると燃料流出路を開く。スプリングは、スプリング室内に配設されており、弁体が弁座に当接する方向にダイアフラムを付勢している。リテーナばねは、ダイアフラムに取付けられており、スプリングの一端を受けている。このリテーナばねは、ハウジングの内壁に摺動可能に接している複数の接触部を備えており、少なくとも１つの接触部のばね定数が、他のいずれか１つの接触部のばね定数と相違する。
【０００９】
上記した圧力制御装置のリテーナばねは、ばね定数が大きい接触部と、ばね定数が小さい接触部を備えている。ダイアフラムがスプリング室側に変位して弁が開く際に、ばね定数が大きい接触部では、ダイアフラムに発生する振動がハウジングの内壁に伝播され易い。これにより、ダイアフラムに発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部はダイアフラムの変位によって変位し易い。これにより、弁を迅速に開くことができる。上記した圧力制御装置を用いると、弁の応答性を低下させないで弁鳴りを防止することができる。
【００１０】
リテーナばねは、スプリングの一端を受けているばね受けと、少なくとも１つのばね片を備えていることが好ましい。ばね片は、ばね受けに固定されている固定部と、ハウジングの内壁を押圧するとともに、ハウジングの内壁に摺動可能に接する接触部を有していることが好ましい。
この接触部と上記した固定部は、接触部と固定部を結ぶ線分が弁体の開閉方向と交差するように配置されていてもよい。
あるいは、この接触部と固定部が、接触部と固定部を結ぶ線分が弁体の開閉方向に平行になるように配置されていてもよい。この構成によると、弁が開く際に、支点（固定部）と接触部の間で相対的変位が生じ、ばね片がねじれる現象が発生する。このばね片のねじれによって、ダイアフラムの振動を一層減衰させることができる。
【００１１】
外力が作用しない状態では、ばね受けの軸心から接触部までの距離を、ダイアフラムの軸心からハウジングの内壁までの距離より長くすることが好ましい。一方、スプリング室内に配置された状態では、接触部が固定部を支点として軸心方向に変位することによって接触部がハウジングの内壁を押圧する付勢力を発生させることが好ましい。
この構成によると、ばね片を押圧して撓ませた状態でハウジング内に収容し、その押圧を解除することでリテーナばねをハウジング内に組み付けることができる。
なお、リテーナばねは、ばね片の接触部以外にも、ハウジングの内壁と接触する部分を有していても良い。例えば、リテーナばねがスプリング室内に配置された状態で、ばね受けの一部がハウジングの内壁に摺動可能に接していても良い。
【００１２】
リテーナばねは、スプリングの一端を受けているばね受けと、リング状部材を備えていてもよい。ばね受けは、周方向に分散して配置されている複数個の接続部を有していることが好ましい。リング状部材は、ばね受けの複数個の接続部にそれぞれ固定される。スプリング室内に配置された状態では、複数の接続部のそれぞれ及び／又はリング状部材の複数箇所がハウジングの内壁面に接触し、各接続部間のリング状部材が撓むことによって接触部がハウジングの内壁を押圧する付勢力が発生する。
上記した構成によると、接触部がハウジングの内壁を押圧する付勢力に、リング状部材の撓みによる付勢力を加えることができる。そして、接触部間の距離を変えることで、各接触部のばね定数を変更することができる。
【００１３】
各接続部が、ハウジングの内壁を押圧し、ハウジングの内壁に摺動可能に接していてもよい。この構成では、外力が作用しない状態では、ばねうけの軸心から接続部までの距離がダイアフラムの軸心からハウジングの内壁までの距離より長くされる。一方、スプリング室内に配置された状態では、接続部が軸心方向に変位することによって接続部及びリング状部材が撓み、接続部がハウジングの内壁を押圧する付勢力が発生する。
このばね受けの接続部は、前記した接触部の一例である。上記した構成によると、接続部間の距離を変えることで、各接触部のばね定数を変更することができる。
【００１４】
また、ダイアフラムは、ゴム製の第１ダイアフラムと、第１ダイアフラムよりもヤング率が大きい材質で形成されているとともに、第１ダイアフラムと非接合状態で重ね合わされている第２ダイアフラムを備えていることが好ましい。
第２ダイアフラムは、中央部と、中央部と離間している周辺部と、中央部の一部と周辺部の一部を連結しているとともに、弁体が弁座に当接する方向に可動なばね部を有していることが好ましい。中央部と周辺部の間には空間が形成されていることが好ましい。
【００１５】
上記した構成によると、燃料室の圧力が一定の圧力以上となって弁が開く過程で、第１ダイアフラムと、第２ダイアフラムのばね部との間に接触抵抗が生じ、ダイアフラムの振動を抑制することができる。また、ゴムで形成された第１ダイアフラムは変形し易く、かつ第２ダイアフラムの中央と周辺部の間には空間が形成されていることにより、第２ダイアフラムも変形し易い。これにより、ダイアフラムの応答性が向上し、調圧特性を向上させることができる。
【００１６】
本明細書で開示する圧力制御装置では、第１ダイアフラムがスプリング室側に配置されており、第２ダイアフラムが燃料室側に配置されていてもよい。この場合には、第２ダイアフラムのばね部は、弁体が弁座に当接している状態で、中央部及び周辺部よりもスプリング室側に突出していることが好ましい。
【００１７】
上記した構成によると、弁が大きく開いた状態（ダイアフラムの変位量が大きい状態）では、第１ダイアフラムが大きく変形し、第１ダイアフラムと第２ダイアフラムは、突出部において離間する。弁が開きかけている時（ダイアフラムの変位量が小さい時）には、第１ダイアフラムの変形量が小さいため、第１ダイアフラムと第２ダイアフラムのばね部が、突出部において接触しながら変位する。ヤング率の小さい第１ダイアフラムが振動することを、ヤング率の大きい第２ダイアフラムのばね部との接触抵抗により抑制することができる。
【００１８】
本明細書で開示されている圧力制御装置は、上記した第１ダイアフラムと上記した第２ダイアフラムを有しているダイアフラムと、上記したリテーナばねとのうち、少なくとも一方を備えていればよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の圧力制御装置によると、弁の応答性を低下させないで弁鳴りを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本明細書で開示される技術の特徴を以下に整理しておく。
（特徴１）圧力制御装置はリテーナばねを備えている。リテーナばねは、ダイアフラムに取付けられており、スプリングの一端を受けている。リテーナばねは、ハウジングの内壁に摺動可能に接している複数の接触部を備えており、少なくとも１つの接触部のばね定数が、他のいずれか１つの接触部のばね定数と相違する。また、リテーナばねは、スプリングの一端を受けているばね受けと、少なくとも１つのばね片を備えている。そのばね片が、ばね受けに固定されている固定部と、前記した接触部を有している。
外力が作用しない状態では、ばね受けの軸心から接触部までの距離がダイアフラムの軸心からハウジングの内壁までの距離より長くされており、スプリング室内に配置された状態では、接触部が固定部を支点として軸心方向に変位することによって接触部がハウジングの内壁を押圧する付勢力が発生している。
（特徴２）圧力制御装置のばね受けの各接続部は、接触部を有しており、外力が作用しない状態では、ばね受けの軸心から接触部までの距離がダイアフラムの軸心からハウジングの内壁までの距離より長くされており、スプリング室内に配置された状態では、接触部が軸心方向に変位することによって接続部及びリング状部材が撓み、接触部がハウジングの内壁を押圧する付勢力が発生している。（図２７）
（特徴３）リテーナばねは、ばね片とばね受けを備えている。ばね片には、ハウジングの内壁に接している第１接触部が設けられている。ばね受け（例えば、図２１に示す支持部９２ｈ）、及び／又はばね受けに固定されている部材（例えば、図４に示す側壁９２）には、ハウジングの内壁に接している第２接触部が設けられている。ばね受け、及び／又はばね受けに固定されている部材は剛性が高い。剛性が高い部材が第２接触部においてハウジングの内壁と接する。弁が開く際のダイアフラムの振動が、第２接触部を介してハウジングの内壁に、より伝播され易い。このため、ダイアフラムの振動が減衰し易い。
【実施例】
【００２１】
（第１実施例）
図１に、圧力制御装置１の断面図を示す。圧力制御装置１は、内燃機関に供給する燃料の圧力を制御する。圧力制御装置１は、ハウジング１０を備えている。ハウジング１０は、燃料室カバー１１とスプリング室カバー１３を備えている。燃料室カバー１１には、燃料流入口１２と燃料流出口１４が設けられている。燃料室カバー１１の開口端とスプリング室カバー１３の開口端は、ダイアフラム６０の周辺部を挟持した状態でかしめ付けられている。ダイアフラム６０によってハウジング内が燃料室２０とスプリング室７０に区画されている。ダイアフラム６０は中心に孔を有する円板形状であり、その材質には可撓性のゴム等が用いられている。
【００２２】
燃料室カバー１１は、下方向に突出している円筒部１１ａを備えている。円筒部１１ａは、ダイアフラム６０の軸心と同心状に配置されている。円筒部１１ａには弁座部材３２が圧入されている。弁座部材３２には、燃料流出路３０が形成されている。燃料流出路３０の上端は燃料室２０に連通する。弁座部材３２の上端には弁座３４が形成されている。燃料流出路３０の他端は燃料流出口１４に連通している。燃料室カバー１１の上端の大径部と円筒部１１ａの間に、ダイアフラム６０と略平行に延びる平面部１１ｂが形成され、この平面部１１ｂに、複数個の燃料流入口１２が設けられている。
【００２３】
ダイアフラム６０の中央部には、ダイアフラムアッパ６２とダイアフラムボディ５４が取り付けられている。
ダイアフラムアッパ６２は、平面視するとリング形状である。ダイアフラムアッパ６２は、中心に孔６２ａを備えている。孔６２ａの周囲に厚板部６２ｂが設けられている。厚板部６２ｂの周辺には薄板部６２ｃが設けられている。
【００２４】
ダイアフラムボディ５４は、平面視すると外形が円形である。ダイアフラムボディ５４は、中央部に突起部５４ｃを有している。突起部５４ｃの周囲に底部５４ｂが設けられている。
ダイアフラムボディ５４の突起部５４ｃがダイアフラムアッパ６２の孔６２ａと嵌合することによって、ダイアフラム６０とダイアフラムボディ５４とダイアフラムアッパ６２が一体化されている。
これらが一体化された状態では、ダイアフラムアッパ６２とダイアフラムボディ５４の突起部５４ｃは、スプリング室７０内に配置される。ダイアフラムボディ５４の底部５４ｂは、燃料室２０内に配置される。
【００２５】
ダイアフラムボディ５４の底部５４ｂは、ダイアフラム６０の軸心と同心に形成されているテーパ部５４ａを備えている。テーパ部５４ａは、弁座３４の方向に向けて拡開している。テーパ部５４ａの開口には、球状部材保持部材５２が取り付けられている。球状部材保持部材５２は、支持孔５２ａを備えている。
【００２６】
テーパ部５４ａには弁体４０が取り付けられている。弁体４０は、球状部材４４と平面部材４２を備えている。球状部材４４は、ダイアフラムボディ５４のテーパ部５４ａに収容され、球状部材保持部材５２によってテーパ部５４ａからの脱落が防止されている。一方、平面部材４２は、球状部材保持部材５２の外側（球状部材４４とは反対側）に配置されている。球状部材４４がテーパ部５４ａに固定されていないことにより、弁体４０はダイアフラムボディ５４と球状部材保持部材５２によって揺動可能に支持されている。
【００２７】
平面部材４２は弁座３４と当接することができる。平面部材４２が弁座３４と当接すると燃料流出路３０が閉じる。平面部材４２が弁座３４から離れると燃料流出路３０が開く。平面部材４２が弁座３４から離れているときには、球状部材４４がバルブスプリング４６によって球状部材保持部材５２に向けて付勢されている。したがって、弁体４０はダイアフラムボディ５４に対して揺動可能ではあるが自在に揺れ動くものではない。弁体４０は、いずれかの部材に寸法誤差が生じていても、弁座３４に当接する際には、平面部材４２が確実に燃料流出路３０を閉じることができるように構成されている。
弁体４０と弁座３４により、圧力制御装置１の弁Ｖａが構成されている。
【００２８】
スプリング室７０内には、スプリング８０が配置されている。スプリング８０の一端は、ダイアフラムアッパ６２の薄板部６２ｃ上に配置されているリテーナばね９０が受けている。スプリング８０の他端は、スプリング室カバー１３に設けられたスプリング受け７１に当接している。スプリング８０は、ダイアフラムアッパ６２とダイアフラム６０とダイアフラムボディ５４を、弁座３４に向けて付勢している。これにより、ダイアフラムボディ５４に支持されている弁体４０が、弁座３４に当接する方向に付勢されている。
【００２９】
図２に、リテーナばね９０を平面視した図を示す。図３は、リテーナばね９０を、図２に示す矢印のIII方向から見た側面図である。
リテーナばね９０は、ばね受け９４と側壁９２とばね片９６を備えている。ばね受け９４は、平面視するとリング形状であり、中央に孔９０ａが形成されている。孔９０ａにダイアフラムアッパ６２の厚板部６２ｂが配置される（図１参照）。ばね受け９４は、スプリング８０の一端を受ける。ばね受け９４の外周の一部に側壁９２が固定されている。側壁９２は、ばね片９６と連続している。ばね片９６の先端は、ばね受け９４の外周との固定部Ｆから遠心方向に離間している。図３に示すように、ばね片９６の軸線方向の長さ（ばねの幅）は、側壁９２の軸線方向の長さ（側壁９２の高さ）よりも短い。ばね片９６の上端（図３に示す上端）は、側壁９２の上端と揃っている。ばね片９６は、可撓性を備えている。したがって、ばね片９６は軸心Ｍに近づく方向に撓むことができる。ばね片９６の先端が、スプリング室カバー１３の内壁１０ａ（図１参照）と接触する接触部Ｔ１（押圧部）となる。スプリング室７０に配置していない状態のリテーナばね９０は、軸心Ｍから接触部Ｔ１までの距離Ｌ１が、スプリング室カバー１３の軸心Ｏ（後述する図４参照）から内壁１０ａまでの距離より長くされている。リテーナばね９０は、接触部Ｔ１と固定部Ｆが弁体４０の開閉方向（図２の奥行き方向）と交差する方向に配置されているリテーナばねの一例である。
【００３０】
図４に、スプリング室７０に配置した状態のリテーナばね９０を示す。図４は図１のIV-IV線断面図であり、リテーナばね９０とスプリング室カバー１３を平面視した図である。ばね片９６の接触部Ｔ１がスプリング室カバー１３の内壁１０ａに当接しており、接触部Ｔ１が固定部Ｆを支点として軸心Ｍ方向に変位している。これにより、接触部Ｔ１が内壁１０ａを押圧する付勢力が発生している。
ばね片９６が内壁１０ａを押圧することによって、側壁９２の接触部Ｔ２が内壁１０ａに接している。接触部Ｔ２は、ばね片９６が配置されている側とは軸心Ｍについて反対側となっている。ばね片９６のばね力によってリテーナばね９０の軸心Ｍは、スプリング室カバー１３の軸心Ｏからずれる。また、ばね片９６のばね定数と側壁９２のばね定数が異なる。なおスプリング室カバー１３の軸心Ｏは、ダイアフラム６０の軸心と同心である。
【００３１】
図１に示すように、燃料室２０に燃料が圧送される前は、スプリング８０の付勢力によってダイアフラム６０が燃料室２０側に押し付けられている。弁体４０が弁座３４に当接して燃料流出路３０が閉じている。
図５に示すように、燃料室２０に燃料が圧送されると燃料室２０内の圧力が高くなる。燃料室２０内の圧力が一定の圧力よりも高くなると、スプリング８０がその圧力により変形する。これにより、ダイアフラム６０が、ダイアフラムボディ５４とダイアフラムアッパ６２とともにスプリング室７０側に変位する。これにより、ダイアフラムボディ５４に取り付けられている弁体４０が、弁座３４から離間して燃料流出路３０が開く。燃料流入口１２（図１参照）と燃料流出口１４が燃料流出路３０を介して連通するため、燃料が燃料流出口１４から流れ出る。流れ出た燃料は燃料タンクに戻される。圧力制御装置１は、内燃機関に供給する燃料通路に取り付けられている。圧力制御装置１は、燃料通路を通る燃料の圧力が一定の圧力以上になった時に燃料流出口１４から燃料を戻し、燃料の圧力を調整する。
【００３２】
本実施例の圧力制御装置１は、リテーナばね９０を備えている。リテーナばね９０は、ばね片９６の先端の接触部Ｔ１と、剛性の高い側壁９２の接触部Ｔ２でスプリング室カバー１３の内壁１０ａに接触している。接触部Ｔ２は、接触部Ｔ１と比較してばね定数が非常に大きい。言い換えると、接触部Ｔ１は、接触部Ｔ２と比較してばね定数が小さい。ダイアフラム６０がスプリング室７０側に変位して弁Ｖａが開く際に、ばね定数が大きい接触部Ｔ２では、ダイアフラム６０に発生する振動が内壁１０ａに伝播され易い。これにより、ダイアフラム６０に発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部Ｔ１はダイアフラム６０の変位によって変位し易い。これにより、弁Ｖａを迅速に開くことができる。圧力制御装置１を用いると、弁Ｖａの応答性を低下させないで弁鳴りを防止することができる。
また、圧力制御装置１の接触部Ｔ１と固定部Ｆは、弁体４０の開閉方向（図１の上下方向）と直交するように配置されている。したがって、弁Ｖａが開く際に、固定部Ｆと接触部Ｔ１の間で相対的変位が生じ、ばね片９６がねじれる現象が発生する。このばね片９６のねじれによって、ダイアフラム６０の振動を一層減衰させることができる。
【００３３】
（第１実施例の変形例１）
圧力制御装置１は、リテーナばね９０に替えて図６に示すリテーナばね９０ａを備えていてもよい。図６は、リテーナばね９０ａを平面視した図である。図７は、リテーナばね９０ａを図６に示す矢印VIIの方向から見た側面図である。
リテーナばね９０ａは、ばね受け９４と側壁９２ａ，９３ａとばね片９６ａ，９７ａを備えている。ばね受け９４は、図２に示したリテーナばね９０のばね受け９４と同じである。ばね受け９４の外周の一部に側壁９２ａ，９３ａが固定されている。側壁９２ａは、ばね片９６ａと連続している。ばね片９６ａの先端は、ばね受け９４の外周との固定部Ｆ１から遠心方向に離間している。側壁９３ａは、ばね片９７ａと連続している。ばね片９７ａの先端は、ばね受け９４の外周との固定部Ｆ２から遠心方向に離間している。図７に示すように、ばね片９６ａ，９７ａの軸線方向の長さ（ばねの幅）は、側壁９２ａ，９３ａの軸線方向の長さ（高さ）よりも短い。ばね片９６ａ，９７ａの上端（図７に示す上端）は、側壁９２ａ，９３ａの上端と揃っている。ばね片９６ａ，９７ａは、可撓性を備えている。したがって、ばね片９６ａ，９７ａは軸心Ｍに向けて撓むことができる。ばね片９６ａ，９７ａの先端が、スプリング室カバー１３の内壁１０ａ（図１参照）と接触する接触部Ｔ１ａ，Ｔ２ａとなる。スプリング室７０に配置していない状態のリテーナばね９０ａは、軸心Ｍから接触部Ｔ１ａまでの距離Ｌ１ａが、スプリング室カバー１３の軸心Ｏ（図８参照）から内壁１０ａまでの距離より長くされている。また、軸心Ｍから接触部Ｔ２ａまでの距離Ｌ２ａも、スプリング室カバー１３の軸心Ｏから内壁１０ａまでの距離より長くされている。
【００３４】
図８に、スプリング室７０に配置した状態のリテーナばね９０ａを示す。図８は、リテーナばね９０ａとスプリング室カバー１３を平面視した図である。
ばね片９６ａ，９７ａは、接触部Ｔ１ａ，Ｔ２ａが固定部Ｆ１，Ｆ２を支点として軸心Ｍ方向に変位している。これにより、接触部Ｔ１ａ，Ｔ２ａが内壁１０ａを押圧する付勢力が発生している。
ばね片９６ａ，９７ａが内壁を１０ａを押圧することによって側壁９２ａが接触部Ｔ３ａで内壁１０ａに接している。ばね片９６ａ，９７ａのばね力によってリテーナばね９０ａの軸心Ｍが、スプリング室カバー１３の軸心Ｏからずれている。
【００３５】
リテーナばね９０ａは、ばね片９６ａの先端の接触部Ｔ１ａと、ばね片９７ａの先端の接触部Ｔ２ａと、剛性の高い側壁９２ａの接触部Ｔ３ａでスプリング室カバー１３の内壁１０ａに接触している。接触部Ｔ３ａでは、ばね定数が非常に大きく、接触部Ｔ１ａ，Ｔ２ａは、接触部Ｔ３ａと比較してばね定数が小さい。ダイアフラム６０がスプリング室７０側に変位して弁Ｖａが開く際に、ばね定数が大きい接触部Ｔ３ａでは、ダイアフラム６０に発生する振動がスプリング室カバー１３の内壁１０ａに伝播され易い。これにより、ダイアフラム６０に発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部Ｔ１ａ，Ｔ２ａはダイアフラム６０の変位によって変位し易い。このため、弁Ｖａを迅速に開くことができる。圧力制御装置１にリテーナばね９０ａを採用しても、弁Ｖａの応答性を低下させることなく弁鳴りを防止することができる。
また、接触部Ｔ１ａと固定部Ｆ１は、弁体４０の開閉方向（図８の奥行き方向）と直交するように配置されている。したがって、弁Ｖａが開く際に、固定部Ｆ１と接触部Ｔ１ａの間で相対的変位が生じ、ばね片９６ａがねじれる現象が発生する。同様にして、弁Ｖａが開く際に、固定部Ｆ２と接触部Ｔ２ａの間で相対的変位が生じ、ばね片９７ａがねじれる現象が発生する。ばね片９６ａ，９７ａのねじれによって、ダイアフラム６０の振動を一層減衰させることができる。
【００３６】
（第１実施例の変形例２）
圧力制御装置１は、リテーナばね９０に替えて図９に示すリテーナばね９０ｂを備えていてもよい。図９は、リテーナばね９０ｂを平面視した図である。図１０は、リテーナばね９０ｂを図９に示す矢印Xの方向から見た側面図である。
リテーナばね９０ｂは、ばね受け９４と側壁９２ｂとばね片９６ｂを備えている。ばね受け９４は、図２に示したリテーナばね９０のばね受け９４と同じである。ばね受け９４の外周の一部に側壁９２ｂが固定されている。外周のうち側壁９２ｂが設けられていない領域に、ばね片９６ｂが設けられている。ばね片９６ｂは、ばね受け９４の外周に固定されている固定部Ｆ３から弁体４０の開閉方向（図９の奥行き方向であり、図１０の上下方向）に伸びて羽根状に形成されている。ばね片９６ｂは、ばね受け９４の遠心方向に向けて屈曲している部分を備えている。ばね片９６ｂは可撓性を備えている。ばね片９６ｂは軸心Ｍに向けて撓むことができる。ばね片９６ｂが屈曲している部分が、スプリング室カバー１３の内壁１０ａ（図１参照）接触する接触部Ｔ１ｂとなる。スプリング室７０に配置していない状態のリテーナばね９０ｂは、軸心Ｍから接触部Ｔ１ｂまでの距離Ｌ１ｂが、スプリング室カバー１３の軸心Ｏから内壁１０ａまでの距離より長くされている。
【００３７】
ばね片９６ｂの接触部Ｔ１ｂが固定部Ｆ３を支点として軸心Ｍ方向に変位することにより、接触部Ｔ１ｂがスプリング室カバー１３の内壁１０ａを押圧する付勢力が発生している。
ばね片９６ｂが内壁を１０ａを押圧することによって側壁９２ｂが接触部Ｔ２ｂで内壁１０ａに接する（図示していない）。側壁９２ｂが内壁１０ａと接する位置は、ばね片９６ｂが形成されている位置と軸心Ｍについて反対側の位置である。ばね片９６ｂのばね力によってリテーナばね９０ｂの軸心Ｍが、スプリング室カバー１３の軸心Ｏからずれる。
【００３８】
リテーナばね９０ｂは、ばね片９６ｂの接触部Ｔ１ｂと、剛性の高い側壁９２ｂの接触部Ｔ２ｂでスプリング室カバー１３の内壁１０ａに接触している。接触部Ｔ２ｂでは、ばね定数が非常に大きいとも言える。接触部Ｔ１ｂは、接触部Ｔ２ｂと比較してばね定数が小さい。ダイアフラム６０がスプリング室７０側に変位して弁Ｖａが開く際に、ばね定数が大きい接触部Ｔ２ｂでは、ダイアフラム６０に発生する振動がスプリング室カバー１３の内壁１０ａに伝播され易い。これにより、ダイアフラム６０に発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部Ｔ１ｂはダイアフラム６０の変位によって変位し易い。このため、弁Ｖａを迅速に開くことができる。圧力制御装置１にリテーナばね９０ｂを採用しても、弁Ｖａの応答性を低下させることなく弁鳴りを防止することができる。
【００３９】
（第１実施例の変形例３）
圧力制御装置１は、リテーナばね９０に替えて図１１に示すリテーナばね９０ｃを備えていてもよい。図１１は、リテーナばね９０ｃを平面視した図である。図１２は、リテーナばね９０ｃを図１１に示す矢印XIIの方向から見た側面図である。
リテーナばね９０ｃは、ばね受け９４と側壁９２ｃとばね片９６ｃ，９７ｃを備えている。ばね受け９４は、図２に示したリテーナばね９０のばね受け９４と同じである。ばね受け９４の外周の一部に側壁９２ｃが固定されている。外周のうち側壁９２ｃが設けられていない領域に、ばね片９６ｃ，９７ｃが設けられている。ばね片９６ｃ，９７ｃは、ばね受け９４の外周に固定されている固定部Ｆ４，Ｆ５から弁体４０の開閉方向（図１１の奥行き方向であり、図１２の上下方向）に伸びて羽根状に形成されている。ばね片９６ｃ，９７ｃはばね受け９４の遠心方向に向けて屈曲している部分を備えている。ばね片９６ｃ，９７ｃは可撓性を備えている。ばね片９６ｃ，９７ｃは軸心Ｍに向けて撓むことができる。ばね片９６ｃ，９７ｃが屈曲している部分が、スプリング室カバー１３の内壁１０ａ（図１参照）と接触する接触部Ｔ１ｃ，Ｔ２ｃとなる。スプリング室７０に配置していない状態のリテーナばね９０ｃは、軸心Ｍから接触部Ｔ１ｃ，Ｔ２ｃまでの距離Ｌ１ｃ，Ｌ２ｃが、スプリング室カバー１３の軸心Ｏから内壁１０ａまでの距離より長くされている。
【００４０】
ばね片９６ｃ，９７ｃの接触部Ｔ１ｃ，Ｔ２ｃが固定部Ｆ４，Ｆ５を支点として軸心Ｍ方向に変位することにより、接触部Ｔ１ｃ，Ｔ２ｃが内壁１０ａを押圧する付勢力が発生する。
ばね片９６ｃ，９７ｃが内壁１０ａを押圧することによって側壁９２ｃが接触部Ｔ３ｃで内壁１０ａに接する（図示していない）。側壁９２ｃが内壁１０ａと接する位置は、ばね片９６ｃ，９７ｃが形成されている位置と軸心Ｍについて反対側の位置である。ばね片９６ｃ，９７ｃのばね力によってリテーナばね９０ｃの軸心Ｍが、スプリング室カバー１３の軸心Ｏからずれる。
【００４１】
リテーナばね９０ｃは、ばね片９６ｃの接触部Ｔ１ｃと、ばね片９７ｃの接触部Ｔ２ｃと、剛性の高い側壁９２ｃの接触部Ｔ３ｃでスプリング室カバー１３の内壁１０ａに接触している。接触部Ｔ３ｃでは、ばね定数が非常に大きいとも言える。接触部Ｔ１ｃ，Ｔ２ｃは、接触部Ｔ３ｃと比較してばね定数が小さい。ダイアフラム６０がスプリング室７０側に変位して弁Ｖａが開く際に、ばね定数が大きい接触部Ｔ３ｃでは、ダイアフラム６０に発生する振動がスプリング室カバー１３の内壁１０ａに伝播され易い。これにより、ダイアフラム６０に発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部Ｔ１ｃ，Ｔ２ｃはダイアフラム６０の変位によって変位し易い。このため、弁Ｖａを迅速に開くことができる。圧力制御装置１にリテーナばね９０ｃを採用しても、弁Ｖａの応答性を低下させることなく弁鳴りを防止することができる。
【００４２】
（第１実施例の変形例４）
圧力制御装置１は、リテーナばね９０に替えて図１３に示すリテーナばね９０ｄを備えていてもよい。図１３は、リテーナばね９０ｄを平面視した図である。図１４は、リテーナばね９０ｄを図１３に示す矢印XIVの方向から見た側面図である示している。
リテーナばね９０ｄは、ばね受け９４と側壁９２ｄ，９３ｄ，９４ｄと、ばね片９６ｄ，９７ｄ，９５ｄを備えている。ばね受け９４は、図２に示したリテーナばね９０のばね受け９４と同じである。ばね受け９４の外周の一部に側壁９２ｄ，９３ｄ，９４ｄが固定されている。側壁９２ｄは、ばね片９６ｄと連続している。ばね片９６ｄの先端は、ばね受け９４の外周との固定部Ｆ６から遠心方向に離間している。側壁９３ｄは、ばね片９７ｄと連続している。ばね片９７ｄの先端は、ばね受け９４の外周との固定部Ｆ７から遠心方向に離間している。側壁９４ｄは、ばね片９５ｄと連続している。ばね片９５ｄの先端は、ばね受け９４の外周との固定部Ｆ８から遠心方向に離間している。図１４に示すように、ばね片９６ｄ，９７ｄ，９５ｄの軸線方向の長さ（ばねの幅）は、側壁９２ｄ，９３ｄ，９４ｄの軸線方向の長さ（高さ）よりも短い。ばね片９６ｄ，９７ｄ，９５ｄの上端（図３に示す上端）は、側壁９２ｄ，９３ｄ，９４ｄの上端と揃っている。ばね片９６ｄ，９７ｄ，９５ｄは、可撓性を備えている。ばね片９６ｄ，９７ｄ，９５ｄは可撓性を備えており、固定部Ｆ６，Ｆ７，Ｆ８を支点として軸心Ｍに向けて撓むことができる。ばね片９６ｄ，９７ｄ，９５ｄの先端が、スプリング室カバー１３の内壁１０ａ（図１参照）と接触する接触部Ｔ１ｄ，Ｔ２ｄ，Ｔ３ｄとなる。ばね片９７ｄの接触部Ｔ２ｄと固定部Ｆ７の間の長さと、ばね片９５ｄの接触部Ｔ３ｄと固定部Ｆ８の間の長さは同じである。ばね片９６ｄの接触部Ｔ１ｄと固定部Ｆ６の間の長さは、接触部Ｔ２ｄと固定部Ｆ７の間の長さ及び接触部Ｔ３ｄと固定部Ｆ８の間の長さよりも短い。スプリング室７０に配置していない状態のリテーナばね９０ｄは、軸心Ｍから接触部Ｔ１ｄまでの距離Ｌ１ｄと、軸心Ｍから接触部Ｔ２ｄまでの距離Ｌ２ｄと、軸心Ｍから接触部Ｔ３ｄまでの距離Ｌ３ｄが、スプリング室カバー１３の軸心Ｏから内壁１０ａまでの距離より長くされている。さらに、リテーナばね９０ｄでは、距離Ｌ１ｄが、距離Ｌ２ｄ及び距離Ｌ３ｄよりも短い。
【００４３】
ばね片９６ｄ，９７ｄ，９５ｄは、接触部Ｔ１ｄ，Ｔ２ｄ，Ｔ３ｄが固定部Ｆ６，Ｆ７，Ｆ８を支点として軸心Ｍ方向に変位することによって接触部Ｔ１ｄ，Ｔ２ｄ，Ｔ３ｄがスプリング室カバー１３の内壁１０ａを押圧する付勢力が発生する。
ばね片９６ｄのばね定数は、ばね片９７ｄ，９５ｄのばね定数よりも大きい。このため、リテーナばね９０ｄの軸心Ｍは、スプリング室カバー１３の軸心Ｏからずれた位置関係でスプリング室カバー１３内に収容される。
【００４４】
リテーナばね９０ｄは、ばね片９６ｄの先端の接触部Ｔ１ｄと、ばね片９７ｄの先端の接触部Ｔ２ｄと、ばね片９５ｄの先端の接触部Ｔ３ｄでスプリング室カバー１３の内壁１０ａに接触している。接触部Ｔ１ｄは、接触部Ｔ２ｄ，Ｔ３ｄと比較してばね定数が大きい。ダイアフラム６０がスプリング室７０側に変位して弁Ｖａが開く際に、ばね定数が大きい接触部Ｔ１ｄでは、ダイアフラム６０に発生する振動がスプリング室カバー１３の内壁１０ａに伝播され易い。これにより、ダイアフラム６０に発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部Ｔ２ｄ，Ｔ３ｄはダイアフラム６０の変位によって変位し易い。このため、弁Ｖａを迅速に開くことができる。圧力制御装置１にリテーナばね９０ｄを採用しても、弁Ｖａの応答性を低下させることなく弁鳴りを防止することができる。
【００４５】
（第１実施例の変形例５）
圧力制御装置１は、リテーナばね９０に替えて図１５に示すリテーナばね９０ｅを備えていてもよい。図１５は、リテーナばね９０ｅを平面視した図である。図１６は、リテーナばね９０ｅを図１５に示す矢印XVIの方向から見た側面図である。
リテーナばね９０ｅは、ばね受け９４と側壁９２ｅ，９３ｅ，９４ｅとばね片９６ｅ，９７ｅ，９５ｅを備えている。ばね受け９４は、図２に示したリテーナばね９０のばね受け９４と同じである。ばね受け９４の外周の一部に側壁９２ｅ，９３ｅ，９４ｅが固定されている。側壁９２ｅ，９３ｅ，９４ｅの各々は、ばね片９６ｅ，９７ｅ，９５ｅと連続している。ばね片９６ｅ，９７ｅ，９５ｅは、各々の先端がばね受け９４の外周との固定部Ｆ９，Ｆ１０，Ｆ１１から遠心方向に離間している。ばね片９６ｅ，９７ｅ，９５ｅは可撓性を備えており、各々が固定部Ｆ９，Ｆ１０，Ｆ１１を支点として軸心Ｍに向けて撓むことができる。ばね片９６ｅ，９７ｅ，９５ｅの先端が、スプリング室カバー１３の内壁１０ａ（図１参照）と接触する接触部Ｔ１ｅ，Ｔ２ｅ，Ｔ３ｅとなる。リテーナばね９６ｅは、図１６に示すように、ばね片９６ｅの軸心方向の長さＨ２が、ばね片９７ｅ，９５ｅの軸心方向の長さＨ１よりも長い（ばねの幅が広い）。一方、図１３に示すリテーナばね９０ｄと違い、ばね片９６ｅの接触部Ｔ１ｅと固定部Ｆ９の間の長さと、ばね片９７ｅの接触部Ｔ２ｅと固定部Ｆ１０の間の長さと、ばね片９７ｅの接触部Ｔ３ｅと固定部Ｆ１１の間の長さは同じである。したがって、軸心Ｍから接触部Ｔ１ｅまでの距離Ｌ１ｅと軸心Ｍから接触部Ｔ２ｅまでの距離Ｌ２ｅと軸心Ｍから接触部Ｔ３ｅまでの距離Ｌ３ｅは同じである。ばねの幅が広いことにより、ばね片９６ｅのばね定数が、ばね片９７ｅ，９５ｅのばね定数よりも大きい。
【００４６】
リテーナばね９０ｅは、ばね片９６ｅ，９７ｅ，９５ｅの接触部Ｔ１ｅ，Ｔ２ｅ，Ｔ３ｅが固定部Ｆ６，Ｆ７，Ｆ８を支点として軸心Ｍ方向に変位した状態（ばね片９６ｅ，９７ｅ，９５ｅが撓んだ状態）でスプリング室カバー１３内に収容される。これにより、接触部Ｔ１ｅ，Ｔ２ｅ，Ｔ３ｅがスプリング室カバー１３の内壁１０ａを押圧する付勢力が発生する。ばね片９６ｅの軸心方向の長さＨ２は、ばね片９７ｅ，９５ｅの軸心方向の長さＨ１よりも長いので、ばね片９６ｅの接触部Ｔ１ｅのばね定数は、ばね片９７ｅ，９５ｅの接触部Ｔ２ｅ，Ｔ３ｅのばね定数よりも大きい。このため、リテーナばね９０ｅの軸心Ｍは、スプリング室カバー１３の軸心Ｏからずれた位置関係でスプリング室カバー１３内に収容される。
【００４７】
リテーナばね９０ｅは、ばね片９６ｅの先端の接触部Ｔ１ｅと、ばね片９７ｅの先端の接触部Ｔ２ｅと、ばね片９５ｅの先端の接触部Ｔ３ｅでスプリング室カバー１３の内壁１０ａに接触している。接触部Ｔ１ｅは、接触部Ｔ２ｅ，Ｔ３ｅと比較してばね定数が大きい。ダイアフラム６０がスプリング室７０側に変位して弁Ｖａが開く際に、ばね定数が大きい接触部Ｔ１ｅでは、ダイアフラム６０に発生する振動がスプリング室カバー１３の内壁１０ａに伝播され易い。これにより、ダイアフラム６０に発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部Ｔ２ｅ，Ｔ３ｅはダイアフラム６０の変位によって変位し易い。このため、弁Ｖａを迅速に開くことができる。圧力制御装置１にリテーナばね９０ｅを採用しても、弁Ｖａの応答性を低下させることなく弁鳴りを防止することができる。
【００４８】
（第１実施例の変形例６）
圧力制御装置１は、リテーナばね９０に替えて図１７に示すリテーナばね９０ｆを備えていてもよい。図１７は、リテーナばね９０ｆを平面視した図である。図１８は、リテーナばね９０ｆを図１７に示す矢印XVIIIの方向から見た側面図である。
リテーナばね９０ｆは、ばね受け９４と、５個のばね片９６ｆとばね片９７ｆを備えている。ばね片９６ｆとばね片９７ｆは、ばね受け９４の外周において、各々の中心が６０度ずつずれた位置に設けられている。ばね片９７ｆの幅（円周方向の長さ）は、ばね片９６ｆの幅よりも広い。ばね片９６ｆ，９７ｆは、ばね受け９４の外周に固定されている固定部Ｆ１２，Ｆ１３から弁体の開閉方向（図１７の奥行き方向であり、図１８の上下方向）に伸びて羽根状に形成されている。ばね片９６ｆ，９７ｆはばね受け９４の遠心方向に向けて屈曲している部分を備えている。ばね片９６ｆ，９７ｆは可撓性を備えている。したがって、ばね片９６ｆ，９７ｆは軸心Ｍに向けて撓むことができる。ばね片９６ｆ，９７ｆが屈曲している部分が、スプリング室カバー１３の内壁１０ａ（図１参照）と接触する接触部Ｔ１ｆ，Ｔ２ｆとなる。スプリング室７０に配置していない状態のリテーナばね９０ｆでは、軸心Ｍから接触部Ｔ１ｆ，Ｔ２ｆまでの各々の距離が、スプリング室カバー１３の軸心Ｏから内壁１０ａまでの距離より長くされている。
【００４９】
リテーナばね９０ｆは、ばね片９６ｆ，９７ｆの接触部Ｔ１ｆ，Ｔ２ｆが固定部Ｆ１２，Ｆ１３を支点として軸心Ｍ方向に変位した状態（ばね片９６ｆ，９７ｆが撓んだ状態）でスプリング室カバー１３内に収容される。これにより、接触部Ｔ１ｆ，Ｔ２ｆがスプリング室カバー１３の内壁１０ａを押圧する付勢力が発生している。ばね片９７ｆの幅は、ばね片９６ｆの幅よりも広いので、ばね片９７ｆの接触部Ｔ２ｆのばね定数は、１個のばね片９６ｆの接触部Ｔ１ｆのばね定数よりも大きい。このため、リテーナばね９０ｆの軸心Ｍは、スプリング室カバー１３の軸心Ｏからずれた位置関係でスプリング室カバー１３内に収容される。具体的には、接触部Ｔ２ｆの反対側に軸心Ｍがずれた位置関係で収容される。
【００５０】
リテーナばね９０ｆは、５個のばね片９６ｆの先端の５個の接触部Ｔ１ｆと、ばね片９７ｆの先端の接触部Ｔ２ｆでスプリング室カバー１３の内壁１０ａに接触している。接触部Ｔ２ｆは、１個の接触部Ｔ１ｆと比較してばね定数が大きい。ダイアフラム６０がスプリング室７０側に変位して弁Ｖａが開く際に、ばね定数が大きい接触部Ｔ２ｆでは、ダイアフラム６０に発生する振動がスプリング室カバー１３の内壁１０ａに伝播され易い。これにより、ダイアフラム６０に発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部Ｔ１ｆはダイアフラム６０の変位によって変位し易い。このため、弁Ｖａを迅速に開くことができる。圧力制御装置１にリテーナばね９０ｆを採用しても、弁Ｖａの応答性を低下させることなく弁鳴りを防止することができる。
【００５１】
（第１実施例の変形例７）
圧力制御装置１は、図１７に示すリテーナばね９０ｆに替えて図１９に示すリテーナばね９０ｇを備えていてもよい。図１９は、リテーナばね９０ｇを平面視した図である。図２０は、リテーナばね９０ｇを図１９に示す矢印XXの方向から見た側面図である。以下に、図１７に示したリテーナばね９０ｆと相違する構成のみについて説明する。リテーナばね９０ｇは、４個のばね片９６ｇと２個のばね片９７ｇを備えている。ばね片９７ｇの幅（円周方向の長さ）は、ばね片９６ｇの幅よりも広い。
【００５２】
リテーナばね９０ｇは、ばね定数が大きい２個の接触部Ｔ２ｇ（ばね片９７ｇの接触部）と、接触部Ｔ２ｇと比較するとばね定数が小さい複数個の４個の接触部Ｔ１ｇ（ばね片９６ｇの接触部）を備えている。ダイアフラム６０がスプリング室７０側に押し付けられて弁Ｖａが開く際に、ばね定数が大きい接触部Ｔ２ｇでは、ダイアフラム６０に発生する振動がスプリング室カバー１３の内壁１０ａに伝播され易い。これにより、ダイアフラム６０に発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部Ｔ１ｇはダイアフラム６０の変位によって変位し易い。このため、弁Ｖａを迅速に開くことができる。圧力制御装置１にリテーナばね９０ｇを採用しても、弁Ｖａの応答性を低下させることなく弁鳴りを防止することができる。
【００５３】
（第１実施例の変形例８）
圧力制御装置１は、図２に示すリテーナばね９０に替えて図２１に示すリテーナばね９０ｈを備えていてもよい。図２１は、リテーナばね９０ｈを平面視した図である。図２２は、リテーナばね９０ｈを図２１に示す矢印XXIIの方向から見た側面図である。
リテーナばね９０ｈは、ばね受け９４とばね片９６ｈを備えている。ばね受け９４は、外周の１箇所に設けられている支持部９２ｈを備えている。支持部９２ｈには、板状のばね片９６ｈの取付部Ｐ１が取り付けられている。ばね片９６ｈは、取付部Ｐ１から図２１に示す時計回り方向に伸びている板部Ｄ１が、反時計回り方向に伸びている板部Ｄ２よりも短い。各々の板部Ｄ１，Ｄ２の先端は、軸心Ｍに向いて曲がっている。ばね片９６ｈの各板部Ｄ１，Ｄ２は可撓性を備えており、撓むことができる。板部Ｄ１，Ｄ２は、平面視してばね受け９４ｈの外周から突出している領域に、スプリング室カバー１３の内壁１０ａ（図１参照）と接触する接触部Ｔ１ｈ，Ｔ２ｈを有している。スプリング室７０に配置していない状態のリテーナばね９０ｈは、軸心Ｍから接触部Ｔ１ｈ，Ｔ２ｈまでの距離Ｌ１ｈ，Ｌ２ｈが、スプリング室カバー１３の軸心Ｏから内壁１０ａまでの距離よりも長くされている。リテーナばね９０ｈは、接触部Ｔ１ｈ，Ｔ２ｈと固定部（取付部Ｐ１）が弁体４０の開閉方向（図２１の奥行き方向）と交差する方向に配置されているリテーナばねの一例である。
【００５４】
リテーナばね９０ｈは、ばね片９６ｈの接触部Ｔ１ｈ，Ｔ２ｈがばね片９６ｈの取付部Ｐ１を支点として軸心Ｍ方向に変位した状態（ばね片９６ｈが撓んだ状態）でスプリング室カバー１３内に収容される。これにより、接触部Ｔ１ｈ，Ｔ２ｈがスプリング室カバー１３の内壁１０ａを押圧する付勢力が発生する。取付部Ｐ１から伸びる板部Ｄ１の長さは、板部Ｄ２の長さよりも短いので、板部Ｄ１の接触部Ｔ１ｈのばね定数は、板部Ｄ２の接触部Ｔ２ｈのばね定数よりも大きい。このため、リテーナばね９０ｈの軸心Ｍは、スプリング室カバー１３の軸心Ｏからずれた位置関係でスプリング室カバー１３内に収容される。板部Ｄ１と板部Ｄ２のばね定数によっては、ばね受け９４のいずれかの位置が内壁１０ａに接する。ここでは、ばね受け９４の支持部９２ｈが、接触部Ｔ３ｈで内壁１０ａに接する。
【００５５】
リテーナばね９０ｈは、ばね片９６ｈの接触部Ｔ１ｈと、ばね片９６ｈの接触部Ｔ２ｈと、ばね受け９４の接触部Ｔ３ｈでスプリング室カバー１３の内壁１０ａに接触している。接触部Ｔ３ｈは、ばね定数が非常に大きく、接触部Ｔ１ｈ，Ｔ２ａは、接触部Ｔ３ｈと比較してばね定数が小さい。接触部Ｔ２ｈは、接触部Ｔ１ｈと比較してばね定数が小さい。ダイアフラム６０がスプリング室７０側に変位して弁Ｖａが開く際に、ばね定数が大きい接触部Ｔ３ｈでは、ダイアフラム６０に発生する振動がスプリング室カバー１３の内壁１０ａに伝播され易い。これにより、ダイアフラム６０に発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部Ｔ１ｈ，Ｔ２ｈはダイアフラム６０の変位によって変位し易い。このため、弁Ｖａを迅速に開くことができる。圧力制御装置１にリテーナばね９０ｈを採用しても、弁Ｖａの応答性を低下させることなく弁鳴りを防止することができる。
【００５６】
（第１実施例の変形例９）
圧力制御装置１は、図２１に示すリテーナばね９０ｈに替えて図２３に示すリテーナばね９０ｊを備えていてもよい。図２３は、リテーナばね９０ｊを平面視した図である。図２４は、リテーナばね９０ｊを図２３に示す矢印XXIVの方向から見た側面図である。
リテーナばね９０ｊでは、取付部Ｐ１から図２３に示す時計回り方向の伸びている板部Ｄ３の長さが、取付部Ｐ１から反時計回り方向の伸びている板部Ｄ４の長さと同じである。リテーナばね９０ｊは、ばね片９６ｊの接触部Ｔ１ｊ，Ｔ２ｊがばね片９６ｊの取付部Ｐ１を支点として軸心Ｍ方向に変位し状態（ばね片９６ｊが撓んだ状態）でスプリング室カバー１３内に収容される。これにより、接触部Ｔ１ｊ，Ｔ２ｊがスプリング室カバー１３の内壁１０ａを押圧する付勢力が発生する。接触部Ｔ１ｊが内壁１０ａに接した位置と、接触部Ｔ２ｊが内壁１０ａに接した位置は、スプリング室カバー１３の軸心Ｏ（ダイアフラム６０の中心）を通る対角線上ではない。リテーナばね９０ｊの軸心Ｍが、軸心Ｏからずれた位置関係でスプリング室カバー１３内に収容される。板部Ｄ３と板部Ｄ４のばね力によって、ばね受け９４の支持部９２ｊが、接触部Ｔ３ｊで内壁１０ａに接する。
【００５７】
リテーナばね９０ｊは、ばね片９６ｊの接触部Ｔ１ｊと、ばね片９６ｊの接触部Ｔ２ｊと、ばね受け９４の接触部Ｔ３ｊでスプリング室カバー１３の内壁１０ａに接触している。接触部Ｔ３ｊは、ばね定数が非常に大きいとも言える。接触部Ｔ１ｊ，Ｔ２ｊは、接触部Ｔ３ｈと比較してばね定数が小さい。ダイアフラム６０がスプリング室７０側に変位して弁Ｖａが開く際に、ばね定数が大きい接触部Ｔ３ｊでは、ダイアフラム６０に発生する振動がスプリング室カバー１３の内壁１０ａに伝播され易い。これにより、ダイアフラム６０に発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部Ｔ１ｊ，Ｔ２ｊはダイアフラム６０の変位によって変位し易い。このため、弁Ｖａを迅速に開くことができる。圧力制御装置１にリテーナばね９０ｊを採用しても、弁Ｖａの応答性を低下させることなく弁鳴りを防止することができる。
【００５８】
（第１実施例の変形例１０）
圧力制御装置１は、図２に示すリテーナばね９０に替えて図２５に示すリテーナばね９０ｋを備えていてもよい。図２５は、リテーナばね９０ｋを平面視した図である。図２６は、リテーナばね９０ｋを図２５に示す矢印XXVIの方向から見た側面図である。
リテーナばね９０ｋは、ばね受け９４とリング状部材９６ｋを備えている。ばね受け９４は、外周の３箇所に分散配置されている接続部９２ｋを備えている。各々の接続部９２ｋには、リング状部材９６ｋが固定されている。接続部９２ｋとリング状部材９６ｋは可撓性を備えており、撓むことができる。接続部９２ｋは、リング状部材９６ｋと固定されている箇所が、スプリング室カバー１３の内壁１０ａ（図１参照）と接触する接触部Ｔ１ｋ，Ｔ２ｋ，Ｔ３ｋとなる。スプリング室７０に配置していない状態のリテーナばね９０ｋは、軸心Ｍから接触部Ｔ１ｋ，Ｔ２ｋ，Ｔ３ｋまでの各々の距離Ｌ１ｋ、Ｌ２ｋ，Ｌ３ｋが、スプリング室カバー１３の軸心Ｏから内壁１０ａまでの距離よりも長くされている。
【００５９】
リテーナばね９０ｋは、接続部９２ｋが軸心Ｍ方向に変位した状態でスプリング室カバー１３内に収容される。また、この際にリング状部材９６ｋは、上面視したときに略三角形の各辺が遠心方向に膨らむように撓む。接続部９２ｋのばね力に加えてリング状部材９６ｋのばね力により、接触部Ｔ１ｋ，Ｔ２ｋ，Ｔ３ｋがスプリング室カバー１３の内壁１０ａを押圧する付勢力が発生している。リテーナばね９０ｋでは、３個の接続部９２ｋが周方向に等間隔には並んでいない。したがって、接触部Ｔ１ｋ，Ｔ２ｋ，Ｔ３ｋのばね定数は均一ではない。接触部Ｔ１ｋを備えている接続部９２ｋと接触部Ｔ３ｋを備えている接続部９２ｋの間隔は、３つの間隔の中で最も短い。この領域の位置と軸心Ｍについて対向する位置に存在する接触部Ｔ２ｋは、ばね定数が最も小さい。接触部Ｔ３ｋを備えている接続部９２ｋと接触部Ｔ２ｋを備えている接続部９２ｋの間隔は、３つの間隔の中で最も長い。この領域の位置と軸心Ｍについて対向する位置に存在する接触部Ｔ１ｋは、ばね定数が最も大きい。接触部Ｔ３ｋのばね定数は、接触部Ｔ２ｋのばね定数よりも大きく、接触部Ｔ１ｋのばね定数よりも小さい。接続部９２ｋの間隔が長いほど、軸心Ｍについて対向する位置に存在する接触部のばね定数が大きくなる。リテーナばね９０ｋの軸心Ｍは、スプリング室カバー１３の軸心Ｏ（ダイアフラム６０の中心）からずれた位置関係でスプリング室カバー１３内に収容される。
【００６０】
リテーナばね９０ｋは、接触部Ｔ１ｋ，Ｔ２ｋ，Ｔ３ｋがスプリング室カバー１３の内壁１０ａに接触している。接触部Ｔ１ｋ，Ｔ２ｋ，Ｔ３ｋのばね定数は均一ではない。ダイアフラム６０がスプリング室７０側に変位して弁Ｖａが開く際に、ばね定数が大きい接触部ではダイアフラム６０に発生する振動がスプリング室カバー１３の内壁１０ａに伝播され易い。ダイアフラム６０に発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部はダイアフラム６０の変位によって変位し易い。弁Ｖａを迅速に開くことができる。圧力制御装置１にリテーナばね９０ｋを採用しても、弁Ｖａの応答性を低下させることなく弁鳴りを防止することができる。
なお、図２８に示すリテーナばね９０ｋのように、スプリング室カバー１３内に収容されたときに、上面視したときに略三角形の各辺が軸心Ｍの方向に窪むように撓むリテーナばね９６ｋを備えていてもよい。
【００６１】
（第１実施例の変形例１１）
圧力制御装置１は、図２５に示すリテーナばね９０ｋに替えて図２９に示すリテーナばね９０ｎを備えていてもよい。図２９は、リテーナばね９０ｎの斜視図である。図３０は、リテーナばね９０ｎを平面視した図である。
リテーナばね９０ｎは、ばね受け９４とリング状部材９６ｎを備えている。ばね受け９４は、外周の３箇所に分散配置されている接続部９２ｎを備えている。各々の接続部９２ｎには、リング状部材９６ｎが固定されている。各々の接続部９２ｎは、ばね受け９４から上方に向けて伸びている部分と軸心Ｍの遠心方向に伸びている部分を有している。この遠心方向に伸びている部分の先端にリング状部材９６ｎが固定されている。リング状部材９６ｎは可撓性を備えている。一方、接続部９２ｎは可撓性を備えていない。
【００６２】
図３０に示すように、リング状部材９６ｎは、平面視すると軸心Ｍからの距離が遠い箇所が３箇所ある。これらがスプリング室カバー１３の内壁１０ａと接触する接触部Ｔ１ｎ，Ｔ２ｎ，Ｔ３ｎとなる。スプリング室７０に配置していない状態のリテーナばね９０ｎは、軸心Ｍから接触部Ｔ１ｎ，Ｔ２ｎ，Ｔ３ｎまでの各々の距離Ｌ１ｎ、Ｌ２ｎ，Ｌ３ｎが、スプリング室カバー１３の軸心Ｏから内壁１０ａまでの距離よりも長くされている。
【００６３】
リテーナばね９０ｎは、接触部Ｔ１ｎ，Ｔ２ｎ，Ｔ３ｎが軸心Ｍ方向に変位したリング状部材９２ｎが撓んだ状態でスプリング室カバー１３内に収容される。接触部Ｔ１ｎ，Ｔ２ｎ，Ｔ３ｎがスプリング室カバー１３の内壁１０ａを押圧する付勢力が発生している。リテーナばね９０ｎでは、隣接する接触部Ｔ１ｎ，Ｔ２ｎ，Ｔ３ｎとの間隔が等しくなく。したがって、リテーナばね９０ｋ（図２７参照）と同様に、接触部Ｔ１ｎ，Ｔ２ｎ，Ｔ３ｎのばね定数は均一ではない。リテーナばね９０ｋの軸心Ｍは、スプリング室カバー１３の軸心Ｏ（ダイアフラム６０の中心）からずれた位置関係でスプリング室カバー１３内に収容される。
【００６４】
このように、リテーナばね９０ｎは、接触部Ｔ１ｎ，Ｔ２ｎ，Ｔ３ｎがスプリング室カバー１３の内壁１０ａに接触している。接触部Ｔ１ｎ，Ｔ２ｎ，Ｔ３ｎのばね定数は均一ではない。ダイアフラム６０がスプリング室７０側に変位して弁Ｖａが開く際に、ばね定数が大きい接触部ではダイアフラム６０に発生する振動がスプリング室カバー１３の内壁１０ａに伝播され易い。ダイアフラム６０に発生する振動を効果的に減衰させることができる。また、ばね定数が小さい接触部はダイアフラム６０の変位によって変位し易い。弁Ｖａを迅速に開くことができる。圧力制御装置１にリテーナばね９０ｎを採用しても、弁Ｖａの応答性を低下させることなく弁鳴りを防止することができる。
【００６５】
（第２実施例）
図３１に、圧力制御装置２の断面図を示す。図１に示した圧力制御装置１と同一の構成要素については、同じ符号を付して説明を省略する。
圧力制御装置２のダイアフラム６０ａは、ゴム製ダイアフラム６３（第１ダイアフラムの実施例）と、ゴム製ダイアフラムと非接合状態で重ね合わされている金属製ダイアフラム６１（第２ダイアフラムの実施例）を備えている。金属製ダイアフラム６１は、ゴム製ダイアフラム６３よりもヤング率が大きい。ゴム製ダイアフラム６３は、燃料室２０側に配置されている。金属製ダイアフラム６１は、スプリング室７０側に配置されている。圧力制御装置２は、圧力制御装置１のリテーナばね９０は備えていない。スプリング８０の一端は、ダイアフラムアッパ６２が受けている。スプリング８０の他の一端は、スプリング室カバー１３に設けられたスプリング受け７１が受けている。
【００６６】
図３２に図３１のXXXII-XXXII線断面図であり、スプリング室カバー１３と燃料室カバー１１に挟持された状態のダイアフラム６０ａをスプリング室７０側から見た図を示す。図３３に、ダイアフラム６０ａとダイアフラムアッパ６２とダイアフラムボディ５４と弁体４０を備えているダイアフラム組み付け部の断面図を示す。図３４に、図３３のダイアフラム組み付け部を上面視した図を示す。図３５に、金属製ダイアフラム６１の平面図を示す。図３６にゴム製ダイアフラム６３の平面図を示す。
【００６７】
図３５に示すように、金属製ダイアフラム６１は、平面視するとリング形状である。金属製ダイアフラム６１は軸心に形成されている孔を備えている。この孔にダイアフラムボディ５４の突起部が配置される。金属製ダイアフラム６１は、ダイアフラムアッパ６２とダイアフラムボディ５４の間で挟持される中央部６１ｃとスプリング室カバー１３と燃料室カバー１１の間で挟持される周辺部６１ａを備えている。中央部６１ｃと周辺部６１ａの間には空間が形成されている。中央部６１ｃと周辺部６１ａ、３本のばね部６１ｂによって連結されている。ばね部６１ｂは各々の径が細い。ばね部６１ｂは、弁体４０が弁座３４に当接する方向（図３５の奥行き方向）に、変位可能な構成となっている。
【００６８】
図３６に示すように、ゴム製ダイアフラム６３は、平面視するとリング形状である。ゴム製ダイアフラム６３は軸心に形成されている孔を備えている。この孔にダイアフラムボディ５４の突起部が配置される。ゴム製ダイアフラム６３は、ダイアフラムアッパ６２とダイアフラムボディ５４の間で挟持される中央部６３ｃとスプリング室カバー１３と燃料室カバー１１の間で挟持される周辺部６３ａを備えている。
【００６９】
図３６に示すゴム製ダイアフラム６３と図３５に示す金属製ダイアフラム６１を非接合状態で重ね合わせ、ダイアフラムアッパ６２とダイアフラムボディ５４で挟む。圧力制御装置２を組み立てたときに金属製ダイアフラム６１がスプリング室７０側に配置され、ゴム製ダイアフラム６３は燃料室２０側に配置されるように、図３３と図３４に示すダイアフラム組み付け部を組み立てる。
【００７０】
図３１に示すように、燃料室２０に燃料が圧送される前は、スプリング８０の付勢力によってダイアフラム６０ａが燃料室２０側に押し付けられている。弁体４０が弁座３４に当接して燃料流出路３０が閉じている。
図３７に示すように、燃料室２０に燃料が圧送されると燃料室２０内の圧力が高くなる。燃料室２０内の圧力が一定の圧力よりも高くなると、スプリング８０がその圧力により変形する。これにより、ダイアフラム６０ａがスプリング室７０側に変位する。これにより、弁体４０が弁座３４から離間して燃料流出路３０が開く。燃料流入口１２（図３１参照）と燃料流出路３０が連通するために、燃料が燃料流出口１４から流れ出る。流れ出た燃料は燃料タンクに戻される。圧力制御装置２は、内燃機関に供給する燃料通路に取り付けられている。燃料通路を通る燃料の圧力が一定の圧力以上になった時に燃料流出口１４から燃料を戻し、燃料の圧力を調整している。
【００７１】
圧力制御装置２のダイアフラム６０ａは、金属製ダイアフラム６１とゴム製ダイアフラム６３を備えている。図３１に示した弁Ｖａが閉じている状態から、図３７に示した弁Ｖａが開いている状態に至る過程のダイアフラム６０ａの状態を説明する。図３８は、弁Ｖａが開く過程における図３２のXXXVIII-XXXVIII線断面図であり、金属製ダイアフラム６１のばね部６１ｂが存在しない領域の断面図である。図３９は、弁が開く過程における図３２のXXXIX-XXXIX線断面図であり、ばね部６１ｂが存在する領域の断面図である。
【００７２】
図３８に示すように、燃料室２０に燃料が圧送されると燃料室２０内の圧力が高くなってくると、スプリング８０がその圧力により変形する前にも、ヤング率の低いゴム製ダイアフラム６３がスプリング室７０側に突出する。この時、図３９に示す断面には、金属製ダイアフラム６１のばね部６１ｂが存在する。ゴム製ダイアフラム６３と、ばね部６１ｂとの間に接触抵抗が生じ、ゴム製ダイアフラム６３がスプリング室７０側に擦れながら突出する。この接触抵抗によってダイアフラム６０の振動を抑制することができる。これにより、弁鳴りを防止することができる。
また、ゴム製ダイアフラム６３は変形し易く、金属製ダイアフラム６１の中央部６１ｃと周辺部６１ａの間には空間が形成されていることにより、ばね部６１ｂが変形し易い。ダイアフラム６０ａの応答性が向上し、調圧特性を向上させることができる。
【００７３】
（第３実施例）
図４０に、圧力制御装置３の断面図を示す。図３１に示した圧力制御装置２と同一の構成要素については、同じ符号を付することで説明を省略する。
圧力制御装置３では、金属製ダイアフラム６７が燃料室２０側に配置されている。また、ゴム製ダイアフラム６５がスプリング室７０側に配置されている。
【００７４】
図４１に、図４０のXLI-XLI線断面図であり、スプリング室カバー１３と燃料室カバー１１に挟持された状態のダイアフラム６０ｂを燃料室２０側から見た図を示す。図４２に、ダイアフラム６０ｂとダイアフラムアッパ６２とダイアフラムボディ５４と弁体４０を備えているダイアフラム組み付け部の断面図を示す。図４３に金属製ダイアフラム６７の平面図を示す。図４４に金属製ダイアフラム６７の側面図を示す。
【００７５】
図４３に示すように、金属製ダイアフラム６７は、平面視すると、第２実施例の金属製ダイアフラム６１（図３５参照）と同一の形状である。本実施例の金属製ダイアフラム６７の周辺部６７ａ，ばね部６７ｂ，中央部６７ｃが、第２実施例の金属製ダイアフラム６１の周辺部６１ａ，ばね部６１ｂ，中央部６１ｃに対応する。本実施例の金属製ダイアフラム６７は、図４４に示すように、ばね部６７ｂが図４４の上方（組み立てるとスプリング室７０側）に突出している突出部Ｐを備えている。また、ゴム製ダイアフラム６５も中央部と周辺部の間に突出部Ｐを備えている。
【００７６】
ゴム製ダイアフラム６５と図４３に示す金属製ダイアフラム６７を非接合状態で重ね合わせ、ダイアフラムアッパ６２とダイアフラムボディ５４で挟む。圧力制御装置３を組み立てたときに金属製ダイアフラム６７が燃料室２０側に配置され、ゴム製ダイアフラム６５がスプリング室７０側に配置されるように、図４２に示すダイアフラム組み付け部を組み立てる。
【００７７】
図４０に示すように、燃料室２０に燃料が圧送される前は、スプリング８０の付勢力によってダイアフラム６０ｂが燃料室２０側に押し付けられている。弁体４０が弁座３４に当接して燃料流出路３０が閉じている。
図４５に示すように、燃料室２０に燃料が圧送されると燃料室２０内の圧力が高くなる。燃料室２０内の圧力が一定の圧力よりも高くなると、スプリング８０がその圧力により変形する。これにより、ダイアフラム６０ｂがスプリング室７０側に変位する。弁体４０が弁座３４から離間して燃料流出路３０が開く。燃料流入口１２（図４０参照）と燃料流出路３０が連通するために、燃料が燃料流出口１４から流れ出る。流れ出た燃料は燃料タンクに戻される。圧力制御装置３は、内燃機関に供給する燃料通路に取り付けられている。燃料通路を通る燃料の圧力が一定の圧力以上になった時に燃料流出口１４から燃料を戻し、燃料の圧力を調整している。
【００７８】
圧力制御装置３のダイアフラム６０ｂは、金属製ダイアフラム６７とゴム製ダイアフラム６５を備えている。図４０に示した弁が閉じている状態から、図４５に示した弁が開いている状態に至る過程のダイアフラム６０ｂの状態を説明する。図４６は、弁がＶａ開く過程における図４１のXLVI-XLVI線断面図である。図４７は、弁Ｖａが開いた状態の上記した断面図である。
【００７９】
圧力制御装置３では、図４７に示す弁Ｖａが大きく開いた状態（ダイアフラム６０ｂの変位量が大きい状態）では、ゴム製ダイアフラム６５が大きく変形し、ゴム製ダイアフラム６５と金属製ダイアフラム６７は、突出部Ｐにおいて離間する。図４６に示す弁Ｖａが開きかけている時（ダイアフラム６０ｂの変位量が小さい時）には、ゴム製ダイアフラム６５の変形量が小さいため、ゴム製ダイアフラム６５と金属製ダイアフラム６７のばね部６７ｂが、突出部Ｐにおいて接触しながら変位する。ヤング率の小さいゴム製ダイアフラム６５が振動することを、ヤング率の大きい金属製ダイアフラム６７のばね部６７ｂとの接触抵抗により抑制することができる。これにより、弁鳴りを防止することができる。
また、ゴム製ダイアフラム６５は変形し易く、金属製ダイアフラム６７の中央部６７ｃと周辺部６７ａの間には空間が形成されていることにより、ばね部６７ｂが変形し易い。ダイアフラム６０ｂの応答性が向上し、調圧特性を向上させることができる。
【００８０】
ゴム製ダイアフラムと積層される金属ダイアフラムの形状は、第２実施例と第３実施例の形状に限定されるものではない。
例えば、図４８に示す金属ダイアフラム６４のように、１本のばね部６４ｂをなえていてもよい。金属ダイアフラム６４のばね部６４ｂは、金属製ダイアフラム６１，６７のように、中央部６７ｃと周辺部６７ａの周方向における相違する位置を連結するものではなく、中央部６４ｃと周辺部６４ａの周方向の同じ位置を直線的に結んでいる。第２実施例のように、金属ダイアフラム６４をスプリング室７０側に配置する場合には、金属ダイアフラム６４は平面状に形成されていればよい。第３実施例のように、金属ダイアフラム６４を燃料室２０側に配置する場合には、金属ダイアフラム６４のばね部６４ｂがスプリング室７０側に突出していることが好ましい。
また、図４９に示す金属ダイアフラム６６は、金属製ダイアフラム６１，６７と同様な形状のばね部６６ｂを１本備えている。また、図５０に示す金属ダイアフラム６８には、図４８に示した直線的に伸びるばね部６８ｂが、周方向に等間隔に複数個（図４８では３本）形成されている。また、図５１に示す金属ダイアフラム６９では、ばね部６９ｂ，６９ｃ，６９ｄの幅（周方向の幅）が相違している。
【００８１】
第１実施例では、応答性を低下させないで弁鳴りを抑制するためのリテーナばね９０を備えている圧力制御装置１について説明した。第２実施例と第３実施例では、応答性を低下させないで弁鳴りを抑制するためのダイアフラム６０ａ，６０ｂを備えている圧力制御装置２，３について説明した。圧力制御装置は、上記したリテーナばね９０とダイアフラム６０ａ（あるいはダイアフラム６０ｂ）の双方を備えていてもよい。
【００８２】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組み合わせによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】圧力制御装置１の要部断面図である。
【図２】リテーナばね９０の平面図である。
【図３】リテーナばね９０を側面視した図である
【図４】リテーナばね９０をスプリング室カバー１３（ハウジング１０）内に収容したときの平面図である。
【図５】弁Ｖａが開いている状態（弁体４０が弁座３４から離間している状態）の圧力制御装置１の要部断面図である。
【図６】リテーナばね９０ａの平面図である。
【図７】リテーナばね９０ａを側面視した図である。
【図８】リテーナばね９０ａをスプリング室カバー１３内に収容したときの平面図である。
【図９】リテーナばね９０ｂの平面図である。
【図１０】リテーナばね９０ｂを側面視した図である。
【図１１】リテーナばね９０ｃの平面図である。
【図１２】リテーナばね９０ｃを側面視した図である。
【図１３】リテーナばね９０ｄの平面図である。
【図１４】リテーナばね９０ｄを側面視した図である。
【図１５】リテーナばね９０ｅの平面図である。
【図１６】リテーナばね９０ｅを側面視した図である。
【図１７】リテーナばね９０ｆの平面図である。
【図１８】リテーナばね９０ｆを側面視した図である。
【図１９】リテーナばね９０ｇの平面図である。
【図２０】リテーナばね９０ｇを側面視した図である。
【図２１】リテーナばね９０ｈの平面図である。
【図２２】リテーナばね９０ｈを側面視した図である。
【図２３】リテーナばね９０ｊの平面図である。
【図２４】リテーナばね９０ｊを側面視した図である。
【図２５】リテーナばね９０ｋの平面図である。
【図２６】リテーナばね９０ｋを側面視した図である。
【図２７】リテーナばね９０ｋをスプリング室カバー１３内の収容したときの平面図である。
【図２８】リテーナばね９０ｍの平面図である。
【図２９】リテーナばね９０ｎの斜視図である。
【図３０】リテーナばね９０ｎの平面図である。
【図３１】圧力制御装置２の要部断面図である。
【図３２】スプリング室カバー１３内に配置されているダイアフラム６０ａを上から見た図である。
【図３３】ダイアフラム組み付け部の断面図である。
【図３４】ダイアフラム６０ａのみを上面視した図である。
【図３５】金属製ダイアフラム６１の平面図である。
【図３６】ゴム製ダイアフラム６３の平面図である。
【図３７】弁Ｖａが開いている状態（弁体４０が弁座３４から離間している状態）の圧力制御装置２の要部断面図である。
【図３８】弁Ｖａが開きかけている状態において、金属製ダイアフラム６１のばね部６１ｂがない位置の断面図である。
【図３９】弁Ｖａが開きかけている状態において、金属製ダイアフラム６１のばね部６１ｂがある位置の断面図である。
【図４０】圧力制御装置３の要部断面図である。
【図４１】スプリング室カバー１３内に配置されているダイアフラム６０ｂを下から見た図である。
【図４２】ダイアフラム組み付け部の断面図である。
【図４３】金属製ダイアフラム６７の平面図である。
【図４４】金属製ダイアフラム６７の断面図である。
【図４５】弁Ｖａが開いている状態（弁体４０が弁座３４から離間している状態）の圧力制御装置３の要部断面図である。
【図４６】弁Ｖａが開きかけている状態において、金属製ダイアフラム６７のばね部６７ｂがある位置の状態を示す。
【図４７】弁Ｖａが開いている状態において、金属製ダイアフラム６７のばね部６７ｂがある位置の状態を示す。
【図４８】金属ダイアフラム６４の平面図である。
【図４９】金属ダイアフラム６６の平面図である。
【図５０】金属ダイアフラム６８の平面図である。
【図５１】金属ダイアフラム６９の平面図である。
【符号の説明】
【００８４】
１，２，３：圧力制御装置
１１：燃料室カバー
１１ａ：円筒部
１１ｂ：平面部
１２：燃料流入口
１３：スプリング室カバー
１４：燃料流出口
２０：燃料室
３０：燃料流出路
３２：弁座部材
３４：弁座
４０：弁体
４２：平面部材
４４：球状部材
４６：バルブスプリング
５２：球状部材保持部材
５２ａ：支持孔
５４：ダイアフラムボディ
５４ａ：テーパ部
５４ｂ：底部
５４ｃ：突起部
６０，６０ａ，６０ｂ：ダイアフラム
６１，６７：金属製ダイアフラム
６１ａ，６７ａ：周辺部
６１ｂ，６７ｂ：ばね部
６１ｃ，６７ｃ：中央部
６２：ダイアフラムアッパ
６２ａ：孔
６２ｂ：厚板部
６２ｃ：薄板部
６３，６５：ゴム製ダイアフラム
７０：スプリング室
８０：スプリング
９０：リテーナばね
Ｍ，Ｏ：軸心
Ｐ：突出部
Ｖａ：弁
【図１】
2010121565.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2010121565.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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