(57)【要約】【課題】軽量で可搬性に優れる型枠保持具を用いて、壁体構築後の壁面にコンクリート色の異なる円形模様が生じることが無く、美観の可及的な向上が図れるコンクリート壁体の構築方法、及びコンクリート壁体構造を提供する。【解決手段】一対の型枠板２２をセパレータ２４と型枠保持具２０とによって所定の間隔に固定してコンクリート打設空間を区画し、該打設空間内にコンクリートを充填してコンクリート壁を構築するに際し、該型枠保持具には、該セパレータの軸端部に螺合接続される雌ねじ筒２６と、該雌ねじ筒に螺合接続される軸足２８と、該軸足の外周部に装着されて該雌ねじ筒と型枠板との間に介在される凹部形成用リング３０と、該軸足に螺合されて該型枠板を該凹部形成用リングとの間に挟持して固定するフォームタイ３２とからなるものを使用し、雌ねじ筒には截頭円錐台状のコーン本体を一体形成せずに用いる。【選択図】      図１
2010222792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の型枠板をセパレータと型枠保持具とによって所定の間隔に固定して、コンクリート打設空間を区画形成し、該コンクリート打設空間内にコンクリートを充填して構築するコンクリート壁体の構築方法であって、
該型枠保持具が、
セパレータの軸端部に螺合接続される雌ねじ筒と、
該雌ねじ筒の他端側に螺合接続される軸足と、
該軸足の外周部に装着されて該雌ねじ筒と型枠板との間に介在される凹部形成用リングと、
該軸足に螺合されて該型枠板を該凹部形成用リングとの間に挟持して固定するフォームタイとからなり、
該コンクリート壁体の構築に際して、
該セパレータの両軸端部に形成されている雄ねじ部に、それぞれ該雌ねじ筒を螺合させる工程と、
該各雌ねじ筒に軸足を螺合させて継ぎ足す工程と、
該各軸足に凹部形成用リングを装着してから該型枠板を係止させる工程と、
該各軸足にフォームタイを螺合させて該型枠板を締結固定し、一対の該型枠板を所定間隔に保持する工程と、
一対の該型枠板間に形成されるコンクリート打設空間内にコンクリートを打設する工程と、
該コンクリートの硬化後に該フォームタイと該軸足と該型枠板と該凹部形成用リングとを取り外して型枠を解体する工程と、
該凹部形成用リングによって形成された壁体表面の凹部に、該雌ねじ筒を覆って隠すための栓体を充填する工程と、
を有することを特徴とするコンクリート壁体の構築方法。
【請求項２】
前記軸足に径方向外方に突出する係止片が設けられており、該係止片が前記型枠板の内面側に当接されて組み付けられることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート壁体の構築方法。
【請求項３】
前記軸足に径方向外方に突出する係止片が設けられており、該係止片が前記凹部形成用リングの内面側に当接されて組み付けられることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート壁体の構築方法。
【請求項４】
コンクリート打設空間を区画形成する一対の型枠板をセパレータを用いて所定の間隔に固定して保持する型枠保持具であって、
セパレータの軸端部に形成された雄ねじ部に螺合される雌ねじ筒と、
型枠板に形成された挿通孔に挿通されて該雌ねじ筒に螺合される軸足と、
該軸足に装着されて該型枠用合板と該雌ねじ筒との間に介設され、該雌ねじ筒の端面を該型枠板の内側面から内方に凹ませて位置させる環状の凹部形成用リングと、
該接続用ボルトに螺合されて該型枠板を該雌ねじ筒に向けて圧接させて挟持するフォームタイと、
を備えていることを特徴とする型枠保持具。
【請求項５】
前記軸足に径方向外方に突出する係止片が設けられており、該係止片が前記型枠板の内面側に当接されて組み付けられることを特徴とする請求項４に記載の型枠保持具。
【請求項６】
前記軸足に径方向外方に突出する係止片が設けられており、該係止片が前記凹部形成用リングの内面側に当接されて組み付けられることを特徴とする請求項４に記載の型枠保持具。
【請求項７】
一対の型枠板をセパレータと型枠保持具とによって所定の間隔に固定してコンクリート打設空間を区画形成し、該コンクリート打設空間内にコンクリートを充填して構築されるコンクリート壁体構造であって、
打設形成されたコンクリート壁体中には、該セパレータの両軸端部に形成された雄ねじ部に螺合接続された該型枠保持具の雌ねじ筒が、該セパレートと一体化されて埋設されているとともに、該雌ねじ筒の外側端面は該コンクリート壁の表面よりも内方に位置して、該コンクリート壁の表面には、該雌ねじ筒の外側端面を露出させる凹部が形成されており、該凹部には、該雌ねじ筒の外側端面を被覆する栓体が充填装着されている、
ことを特徴とするコンクリート壁体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートの打設空間を区画形成する２つの型枠用合板を、相互に所定の間隔に維持して固定保持するための型枠保持金具およびその型枠保持方法の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンクリート壁体を構築するにあたっては、２つの型枠板をセパレータで相互に所定の間隔に固定保持してコンクリートの打設空間を区画形成し、当該コンクリート打設空間内に生コンクリートを打設するようにしているが、このようなコンクリート壁体の構築方法として、特開２００１−１７３２３２号公報にて開示されている技術が知られている。
【０００３】
即ち、当該公報には、図１０(ａ)〜（ｃ）に示すように、型枠支持用コーン１と、軸足２と、フォームタイ３とによってセパレータ４の両端に一対の型枠板５を固定保持して型枠６を組み立て、当該型枠６内のコンクリート打設空間にコンクリート７を打設してコンクリート７が固化した後、軸足２を取り外して、型枠板５を撤去するようにしたコンクリート壁構築方法の技術が示されている。
【０００４】
上記型枠支持用コーン１は、截頭円錐状に形成されて小径側端部が外側、大径側端部が内側に位置するように配置されるコーン本体１ａと、このコーン本体１ａの中心部に同軸に埋設された金属製の雌ねじ筒１ｂとからなり、コーン本体１ａは、モルタルにアクリル系樹脂エマルジョンを混和させたものが加圧成型されて形成されている。また、図１０（ｂ）に示すように、雌ねじ筒１ｂの外側端面はコーン本体１ａの外側端面より内方へ没入されて空洞部８が形成されている。
【０００５】
コンクリート壁体の構築に際しては、先ず、型枠支持用コーン１の雌ねじ筒１ｂの内端側にセパレータ４の端部をねじ込むとともに、当該雌ねじ筒１ｂの外端側には軸足２の内端部をねじ込む。そして当該軸足２の外端部に型枠板５を係止してからフォームタイ３を螺着して、型枠支持用コーン１とフォームタイ３との間に型枠板５を挟んでコンクリート型枠６を組み立てて固定保持する。そして、この型枠６内にコンクリートを７打設し、当該コンクリート７が固化した後、軸足２を取り外して型枠６を解体する。そして、コーン本体１ａの空洞部８には、これを埋める合成樹脂またはゴム製の栓体９を充填して覆う。
【特許文献１】特開２００１−１７３２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の型枠支持用コーン１を用いたコンクリート壁体の構築方法では、以下のような問題点があった。即ち、上記の型枠支持用コーン１は雌ねじ筒１ｂの外周に裁頭円錐形状をなしたコンクリート製のコーン本体１ａを一体化させて設けているので、当該型枠支持用コーン１を部品として箱詰めすると、箱体の重量が嵩んで重くなるばかりか容積も嵩張り、現場への搬入時等における可搬性に難点があった。また、その搬入時の振動等によって箱詰めした型枠支持用コーン同士がぶつかり合うと、コンクリート製のコーン本体１ａ部分に割れ等の損傷を来すこともあった。
【０００７】
さらに、型枠６を解体して型枠板５を撤去すると、コンクリート製のコーン本体1ａの外端面が壁体の外表面に円形に露出することになるが、コーン本体１ａのコンクリートの色と打設された壁体のコンクリート７の色とを実際上同一にすることはできないため、構築された壁面の全体に多数の円形模様が生じてしまい、美観を損ねてしまうという課題もあった。
【０００８】
本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、軽量で可搬性に優れ、壁体構築後の壁面にコンクリート色の異なる円形模様が生じることが無く、美観の可及的な向上が図れるコンクリート壁体の構築方法、及びその構築方法に用いる型枠保持具、並びにその構築方法によって形成されるコンクリート壁体構造を提供することにある。
【０００９】
また本発明の他の目的は、型枠の解体を簡易に行いうる壁体の構築方法及びこの構築方法に用いる型枠保持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために、本発明に係るコンクリート壁体の構築方法は、一対の型枠板をセパレータと型枠保持具とによって所定の間隔に固定してコンクリート打設空間を区画形成し、該コンクリート打設空間内にコンクリートを充填して構築するコンクリート壁体の構築方法であって、該型枠保持具が、該セパレータの軸端部に螺合接続される雌ねじ筒と、該雌ねじ筒に螺合接続される軸足と、該軸足の外周部に装着されて該雌ねじ筒と型枠板との間に介在される凹部形成用リングと、該軸足に螺合されて該型枠板を該凹部形成用リングとの間に挟持して固定するフォームタイとからなり、該コンクリート壁体の構築に際して、該セパレータの両軸端部に形成されている雄ねじ部に、それぞれ該雌ねじ筒を螺合させる工程と、該各雌ねじ筒に軸足を螺合させて継ぎ足す工程と、該各軸足に凹部形成用リングを装着してから該型枠板を係止させる工程と、該各軸足にフォームタイを螺合させて該型枠板を締結固定し、一対の該型枠板を所定間隔に保持する工程と、一対の該型枠板間に形成されるコンクリート打設空間内にコンクリートを打設する工程と、該コンクリートの硬化後に該フォームタイと該軸足と該型枠板と該凹部形成用リングとを取り外して型枠を解体する工程と、該凹部形成用リングによって形成された壁体表面の凹部に、該雌ねじ筒を覆って隠すための栓体を充填する工程と、を有することを特徴とする。
【００１１】
また、前記目的を達成するために、本発明に係る型枠保持具は、コンクリート打設空間を区画形成する一対の型枠板をセパレータを用いて所定の間隔に固定して保持する型枠保持具であって、セパレータの軸端部に螺合接続される雌ねじ筒と、該雌ねじ筒の他端側に螺合接続される軸足と、該軸足の外周部に装着されて該雌ねじ筒と型枠板との間に介在される凹部形成用リングと、該軸足に螺合されて該型枠板を該凹部形成用リングとの間に挟持して固定するフォームタイとを備えていることを特徴とする。
【００１２】
ここで、前記軸足には径方向外方に突出する係止片が設けられており、該係止片が前記型枠板の内面側に当接されて組み付けられる構成となし得る。
【００１３】
あるいは、前記軸足には径方向外方に突出する係止片が設けられており、該軸足は該係止片が前記凹部形成用リングの内面側に当接されて組み付けられる構成となし得る。
【００１４】
また、上記構築方法によって形成される本発明に係るコンクリート壁体構造は、一対の型枠板をセパレータと型枠保持具とによって所定の間隔に固定してコンクリート打設空間を区画形成し、該コンクリート打設空間内にコンクリートを充填して構築されるコンクリート壁体構造であって、打設形成されたコンクリート壁体中には、該セパレータの両軸端部に形成された雄ねじ部に螺合接続された該型枠保持具の雌ねじ筒が、該セパレートと一体化されて埋設されているとともに、該雌ねじ筒の外側端面は該コンクリート壁の表面よりも内方に位置して、該コンクリート壁の表面には、該雌ねじ筒の外側端面を露出させる凹部が形成されており、該凹部には、該雌ねじ筒の外側端面を被覆する栓体が充填装着されている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
上記構成に係る本発明のコンクリート壁体の構築方法、及び型枠保持具によれば、型枠保持具の雌ねじ筒がコンクリート製のコーン部を有していないので、当該雌ねじ筒の重量の軽減化と小型化とが図れ、もって当該雌ねじ筒を部品として箱詰め梱包した場合にも、その総重量の可及的な軽減化と箱体の縮小化とが図れて現場への搬入時等における可搬性を向上させることができる。また、その搬入時の振動等によって型枠保持具同士がぶつかり合っても損傷を来すことがない。
【００１６】
また、軸足に径方向外方に突出する係止片を設けて、当該係止片を前記型枠板の内面側に、或いは、当該係止片を前記凹部形成用リングの内面側に当接させるようにすれば、打設コンクリートの硬化後に型枠板を解体する時に、雌ねじ筒に螺号している軸足を取り外すと、当該軸足と一緒に型板枠及び凹部形成用リングをも同時に壁面から離脱させることができ、型枠板の解体作業の効率が可及的に向上する。
【００１７】
さらに、本発明のコンクリート壁体の構築方法、及び型枠保持具、並びにコンクリート壁体構造によれば、セパレータとこれに螺合された雌ねじ筒の周囲には打設したコンクリートが回り込んで定着し一体化するので、構築後のコンクリート壁体の外表面にコンクリート色の異なる円形模様が壁面の全体に多数生じてしまうことがなく、美観の向上を図ることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明に係るコンクリート壁体の構築方法、及びその構築方法にいる型枠保持具の最良の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１９】
《第１実施形態》
図１〜図５Ｃは本発明の第１実施形態に係るコンクリート壁体の構築方法及びその構築方法にいる型枠保持具を示すものである。ここで、図１はコンクリート打設空間を区画形成する一対の型枠板の一方を本発明の型枠保持具を用いて固定保持した状態を示す断面図であり、図５Ａ〜図５Ｃは当該型枠保持金具を用いてコンクリート壁体を構築する手順を示した工程図である。
【００２０】
図１及び図５Ａ〜図５Ｃに示すように、型枠保持具２０は、コンクリート打設空間を区画形成する一対の型枠板２２をセパレータ２４を介して所定の間隔に固定して保持するものであって、当該型枠保持具２０はセパレータ２４の両軸端部にそれぞれ設けられるようになっている。即ち、型枠保持具２０は、セパレータ２４の軸端部に形成された雄ねじ部２４ａに一端側が螺合される雌ねじ筒２６と、型枠板２２に形成された挿通孔２３に挿通されて上記雌ねじ筒２６の他端側にその一端側が螺合される軸足２８と、この軸足２８の外周部に装着されて当該型枠板２２と雌ねじ筒２６との間に介設される環状の凹部形成用リング３０と、その軸足２８の他端側に螺合されて型枠板２２を雌ねじ筒２６に向けて圧接させて挟持するフォームタイ３２とを備えている。
【００２１】
図２は上記雌ねじ筒２６を示すものであり、（ａ）はその軸長方向の断面図、（ｂ）は軸長方向から見た側面図である。図示するように、雌ねじ筒２６は鉄やアルミニウム等の金属製でなり、円筒体をなしてその内面の全長に亘って雌ねじ部２６ａが形成されている。そして、その雌ねじ部２６ａの軸長方向のほぼ中央部にはその内部空間を左右に仕切る隔壁２６ｂが設けられている。ここで、この隔壁２６ｂはアルミニウム等の金属球を雌ねじ筒２６内に挿入して、この金属球を左右からロッド等で挟んで押し潰して塑性変形させることで形成されるようになっている。また、雌ねじ筒２６の外周部にはその一端側に近接して、径方向外方に突出するリング２６ｃが溶着等によって一体的に設けられており、当該リング２６ｃは打設されるコンクリートとの定着性の確保に寄与すべく設けられる。
【００２２】
図３は上記雌ねじ筒２６に螺合される軸足２８を示す側面図である。図示するように、この軸足２８には、その両端部に雄ねじ部２８ａ，２８ｂが形成されており、その一端側の雄ねじ部２８ａは他端側の雄ねじ部２８ｂよりもその有効ねじ長が短くなっていて、当該有効ねじ長の短い一端側の雄ねじ部２８ａが雌ねじ筒２６に螺合される様になっている。また、両雄ねじ部２８ａ，２８ｂ間には非ねじ部２８ｃが設けられていて、この非ねじ部２８ｃには図示していないがスパナ等のレンチを係合させるための一対の平行面が形成されている。
【００２３】
図４は上記凹部形成用リング３０を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。図示するように、この凹部形成用リング３０は円形の板の中心部に上記軸足２８の径よりやや大きな挿通孔３０ａが空けられて環状に形成されている。そして、その一側面の外径Ｄ２は上記雌ねじ筒２６の外径にほぼ等しい円形をなす一方、他側面の外径Ｄ１はその一側面の外径よりも一回り大きい円形をなしている。即ち、凹部形成用リング３０の周面はテーパー状に傾斜して、その外形形状は円錐台状になっている。また、当該凹部形成用リング３０は樹脂で形成され、その樹脂中には炭素繊維等の補強繊維を混合して、その剛性を高めて潰れ難くしてある。ここで、この凹部形成用リング３０は雌ねじ筒２６の外側端面を型枠板２２から離間させることで、図５Ｂの(VII)に示すように、構築される壁体３６の表面から当該雌ねじ筒２６の外側端面を窪ませて凹部３８を形成し、図５Ｃの(IIＸ)，(IX)に示すように、この凹部３８内に雌ねじ筒２６の外端面を被覆するための栓体４０を装着すべく設けられるものである。
【００２４】
そして、コンクリート壁体３６の構築に際しては、図５Ａ〜図５Ｃに示す作業工程の手順によって型枠板２２の組み立て、及びコンクリートの打設、型枠板２２の解体を行う。即ち、先ず図５Ａの（Ｉ）に示す工程では、セパレータ２４の両軸端部に形成されている雄ねじ部２４ａに、それぞれ雌ねじ筒２６を螺合させる（雌ねじ筒螺合工程）。爾後、同図の（II）に示す工程では、雌ねじ筒２６に軸足２８を螺合させて継ぎ足す（軸足２８螺合工程）。
【００２５】
次に、同図の(III)及び（IV）に示す工程では、左右の各軸足２８の外周部に凹部形成用リング３０をそれぞれ装着する。ここで、上記凹部形成用リング３０は、小径に形成されている一側面側を雌ねじ筒２６に向けて装着する。その後、当該両軸足２８のそれぞれに型枠板２２の挿通孔２３を嵌め込んで当該型板枠２２を係止させる（型枠板係止工程）。
【００２６】
次に、図５Ｂの（Ｖ）に示す工程では、各型枠板２２から外方に突出する各軸足２８の雄ねじ部２８ｂの突出端にフォームタイ３２を螺合させて、当該フォームタイ３２と雌ねじ筒２６との間に型枠板２２と凹部形成用リング３０とを締め付けて圧着固定し、一対の型枠板２２，２２を所定の間隔で並行に支持する（型枠板保持工程）。
【００２７】
そして、同様にして当該型枠板２２に形成されている各所の挿通孔部に設けた全ての型枠保持具２０を締め付けて型枠の組み立てが完了したならば、図５Ｂの（ＶI）の工程に示すように、当該型枠の両型枠板２２間に区画形成されたコンクリート打設空間にコンクリート４２を流し込んで打設する（コンクリート打設工程）。
【００２８】
そして、当該コンクリート４２が硬化した後に、両型枠板２２の外側のフォームタイ３２  を緩めて軸足２８  から離脱させ、硬化したコンクリート４２の表面から一対の型枠板２２及び凹部形成用リング３０をそれぞれ取り外すとともに、一対の軸足２８を緩めて雌ねじ筒２６から離脱させて型枠を解体する（型枠解体工程）。
【００２９】
以上の工程により図５Ｂ（VII）に示すように、コンクリート４２の内部にセパレータ２４と雌ねじ筒２６とが埋設されているコンクリート壁体３６が構築される。また、このコンクリート壁体３６の表面には、上記凹部形成用リング３０によって、内部に埋設されている雌ねじ筒２６の外側端面を露出させる凹部３８が形成される。
【００３０】
そして、図５Ｃの（IIX）と（IX）の工程とに示すように、その凹部形成用リング３０によって形成された壁体表面の凹部３８には、栓体４０を嵌め込んで充填し、当該凹部３８を栓体４０で埋めて雌ねじ筒２６の外側端面を覆って隠す（栓体充填工程）。
【００３１】
即ち、上述のようにして打設形成されるコンクリート壁体３６の内部には、セパレータ２４に形成された雄ねじ部２４ａの両軸端部に螺合接続された型枠保持具２０の雌ねじ筒２６が、セパレータ２４と一体化されて埋設されているとともに、雌ねじ筒２６の外側端面はコンクリート壁体３６の表面よりも内方に位置して、当該コンクリート壁体３６の表面には、雌ねじ筒２６の外側端面を露出させる凹部３８が形成されて、当該凹部３８には、雌ねじ筒２６の外側端面を被覆する栓体４０が充填装着されている構造となっている。
【００３２】
従って、上述の如く構成されるコンクリート壁体３６の構造にあっては、型枠保持具２０の雌ねじ筒２６は従来のようなコンクリート製のコーン部を有しておらず、セパレータ２４とこれに螺合された雌ねじ筒２６の周囲には打設したコンクリート４２が回り込んで定着し一体化するので、構築後のコンクリート壁体３６の外表面にはコーン部によるコンクリート色の異なる円形模様がその壁面の全体に多数生じてしまうことがなく、美観の向上を図ることができるようになる。
【００３３】
また、雌ねじ筒２６にコンクリート製のコーン部を設けないので、当該雌ねじ筒２６の重量の軽減化と小型化とが図れ、もって当該雌ねじ筒２６を部品として箱詰め梱包した場合にも、その総重量の可及的な軽減化と箱体の縮小化とが図れて、現場への搬入時等における可搬性を向上させることができる。さらに、その搬入時の振動等によって型枠保持具の雌ねじ筒２６同士がぶつかり合っても、従来のようにコンクリート製コーン部の角に亀裂や割れが生じるような事が無く、雌ねじ筒２６を損傷させてしまう虞がない。
【００３４】
《第２実施形態》
図６〜図８は本発明に係るコンクリート壁体の構築方法、及びその構築方法に用いる型枠保持具の第２実施形態を示すものである。ここで、当該第２実施形態の主たる構成は前述した第１実施形態とほぼ同一であり、その相違する部分は軸足２８と凹部形成用リング３０とにあり、その他の点では第１実施形態と一致する。よって、以下には当該相違点に付いて詳述し、第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付してその詳しい説明は省略する。
【００３５】
図７は第２実施形態にて用いられる軸足２８を示しており、（ａ）は軸長方向から見た側面図、（ｂ）はその正面図である。同図に示すように、軸足２８にはその軸長方向のほぼ中央部に形成されている非ネジ部２８ｃの外周部に、径方向外方に向けて突出する係止片２８ｄが一体的に設けられている。ここで当該係止片２８ｄの径方向外方への突出量は、型枠板２２に尖設形成されている軸足用の挿通孔２３の開口周縁に当接する大きさに設定されている。この図示例では、当該係止片２８ｄは軸足２８の外周に沿って環状に一体形成されており、その外径寸法は軸足用の挿通孔２３の内径よりも若干大きくなっていて、雌ねじ筒２６に螺合される有効ねじ長の短い一端側の雄ねじ部２８ａに隣接して設けられている。また、この軸足２８には、フォームタイ３２を螺合させるための有効ねじ長の長い他端側の雄ねじ部２８ｂの先端外周部に、当該軸足２８を雌ねじ筒２６に脱着させる際に使用するレンチを係合させるための平行面２８ｅが窪まされて形成されている。
【００３６】
一方、図８に示すように、凹部形成用リング３０には上記軸足２８の係止片２８ｄを収納するための凹部３０ｂが大径側の端面に形成されている。
【００３７】
そして、当該第２実施形態の場合にあっても、そのコンクリート壁体の構築に際しては、図５Ａ〜図５Ｃに示した前述の第１実施形態と同様の作業工程の手順によって型枠板２２の組み立て、及びコンクリート４２の打設、型枠板２２の解体を行う。ここで、図６は第２実施形態における型枠保持具２０を用いて、一対の型枠板２２の一方を固定保持した状態を示す断面図であるが、同図に示すように、軸足２８の係止片２８ｄは型枠板２２の軸足用の挿通孔２３の内面側開口の周縁部に当接される。また、このとき当該係止片２８ｄは凹部形成用リング３０に形成された係止片用の凹部３０ｂ内に収容される。このため、凹部形成用リング３０は型枠板２２と雌ねじ筒２６との間に圧接されて挟持され、型枠板２２と離間してしまうことがない。
【００３８】
そして、打設したコンクリートの硬化後に型枠板２２を解体撤去するに際しては、タイフォーム３２の取り外し後に、雌ねじ筒２６に螺合している軸足２８を緩めて取り外していくと、係止片２８ｄが型枠板２２に当接しているので、軸足と共に型枠板も一緒になって同時にコンクリート壁体３６から離脱されていくことになる。このため、型枠の解体撤去作業が効率的に行えるようになる。
【００３９】
図９は第２実施形態の変形例を示すものである。即ち、当該変形例では、凹部形成用リング３０を軸足２８の係止片２８ｄと型枠板２２との間に挟んで挟持するように、軸足２８の外周に装着しており、係止片２８ｄが凹部形成用リング３０の内面側に当接させて組み付けている。
【００４０】
このように組み付ければ、型枠板２２を解体撤去するに際し、雌ねじ筒２６に螺合している軸足２８を緩めて取り外していくと、係止片２８ｄが凹部形成用リング３０に当接しているので、軸足と共に凹部形成用リング３０と型枠板２２とが一緒になって同時にコンクリート壁体３６から離脱されていくことになる。このため、型枠の解体撤去作業が更に効率的に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１実施形態を示すもので、型枠保持具を用いてコンクリート打設空間を区画形成する一対の型枠板の一方を固定保持した状態を示す断面図である。
【図２】図１中の雌ねじ筒を示すものであり、（ａ）はその軸長方向の断面図、（ｂ）は軸長方向から見た側面図である。
【図３】雌ねじ筒に螺合される軸足を示す側面図である。
【図４】凹部形成用リングを示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図である。
【図５Ａ】本発明に係る型枠保持金具を用いてコンクリート壁体を構築する際の作業手順を示す工程図である。
【図５Ｂ】図５Ａに続く手順を示した工程図である。
【図５Ｃ】図５Ｂに続く手順を示した工程図である。
【図６】本発明の第２実施形態を示すもので、型枠保持具を用いてコンクリート打設空間を区画形成する一対の型枠板の一方を固定保持した状態を示す断面図である。
【図７】第２実施形態にて用いられる軸足を示し、（ａ）は軸長方向から見た側面図、（ｂ）はその正面図である。
【図８】第２実施形態にて用いられる凹部形成用リングを示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図である。
【図９】第２実施形態の変形例を示すもので、型枠保持具を用いて型枠板の一方を固定保持した状態を示す断面図である。
【図１０】従来の型枠保持金具を用いてコンクリート壁体を構築する際の作業手順を示す工程図である。
【符号の説明】
【００４２】
２０  型枠保持具
２２  型枠板
２４  セパレータ
２４ａ  雄ねじ部
２６  雌ねじ筒
２６ａ  雌ねじ部
２８  軸足
２８ａ，２８ｂ  雄ねじ部
２８ｄ  係止片
３０  凹部形成用リング
３２  フォームタイ
３６  コンクリート壁体
３８  凹部
４０  栓体
４２  コンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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