(57)【要約】【課題】  目詰まり等を起こし易い注射器を用いることなく、簡単な構造で、操作が能率的かつ経済的な食肉加工装置を提供すること。【解決手段】  エキス液類及び油脂類からなる群から選ばれた少なくとも１種の注入物を含む、開口両端部を有する中空パイプを冷凍した複数のカートリッジを収容するホッパー、前記ホッパーから排出された冷凍カートリッジを搬送するベルトコンベアー、前記ベルトコンベアーにより搬送され、前記食肉に隣接する位置で停止されたカートリッジに対し、中空パイプの一方の開口端部近傍に位置する棒状体、及び前記棒状体を中空パイプの一方の開口端部から挿入させて、前記注入物を前記食肉内に押出す手段を具備し、前記注入物を前記食肉内に押出した後、前記棒状体を元の位置に戻し、前記ベルトコンベアーを作動させて天地逆転させ、空のカートリッジをベルトコンベアーから脱落させるように駆動することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エキス液類及び油脂類からなる群から選ばれた少なくとも１種の注入物を含む、開口両端部を有する中空パイプを冷凍した複数のカートリッジを収容するホッパー、
前記ホッパーから排出された冷凍カートリッジを搬送するベルトコンベアー、
前記ベルトコンベアーにより搬送され、前記食肉に隣接する位置で停止されたカートリッジに対し、中空パイプの一方の開口端部近傍に位置する棒状体、及び
前記棒状体を中空パイプの一方の開口端部から挿入させて、前記注入物を前記食肉内に押出す手段
を具備し、前記注入物を前記食肉内に押出した後、前記棒状体を元の位置に戻し、前記ベルトコンベアーを作動させて天地逆転させ、空のカートリッジをベルトコンベアーから脱落させるように駆動することを特徴とする食肉加工装置。
【請求項２】
前記カートリッジには、中空円筒部、ラッパ状中空広口部、又はゴムリングからなる突出部が装着され、突出部により形成された溝に挟まれたガイド板、又はその端部の二股部が突出部を跨ぐガイド板に沿って、前記カートリッジは誘導され、保持されることを特徴とする請求項１に記載の食肉加工装置。
【請求項３】
前記ガイド板は、前記カートリッジを上又は下から保持し、前記カートリッジに棒状物を押し込んだ際に、前記カートリッジが食肉内にまで入りすぎるのを防止することを特徴とする請求項１又は２に記載の食肉加工装置。
【請求項４】
前記カートリッジが前記食肉に隣接する位置で停止するように前記ベルトコンベアーを停止させる光電スイッチを更に具備することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の食肉加工装置。
【請求項５】
前記カートリッジが前記食肉に隣接する位置で停止した際に前記カートリッジを固定するソレノイド部材を更に具備する請求項１〜４のいずれかに記載の食肉加工装置。
【請求項６】
前記食肉に注入物を注入後、前記食肉が置かれた雰囲気を減圧にし、注入液を食肉全体に拡散させる手段を更に具備する請求項１〜４のいずれかに記載の食肉加工装置。
【請求項７】
前記カートリッジ又は突出物、及びベルトの一部に装着された面ファスナーで前記カートリッジとベルトの一部を貼り付け、保持するように動作することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の食肉加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、注射針を使わず、中空パイプに油脂等を入れて冷凍してカートリッジとし、カートリッジの冷凍注入物を、棒状体で食肉に押し出し、注射器では出来ない粘度７００Ｐａ・ｓ程度の油脂も容易に注入できる、冷凍カートリッジベルト型食肉加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  脂肪の少ない食肉に油脂、エキス液、調味量、栄養素などの注入物を抽入する方法として、加圧方法、漬込み方法とインジェクト方法があるが、インジェクト法は、加熱時に注射針跡から油脂が水と一緒に滴下ロスとなり、また、注射針の目づまりがあり、問題である。また、針の穴跡を塞がない為、注入した油脂が、加温されると粘度が下がり、水分と一緒に肉外にロスとして、さらに多く漏れる。漬込み方法は，時間がかかる割りに油脂含有量は少なく短時間に内部に浸透しない欠点がある。このため、加減圧して、食品に味付けをする加工機もあるが、それのみでは、コスト的に難しい面がある。【０００３】  特許文献１に記載されている技術は、回転ドラム、ベルトコンベアーを併用し、食品の具材を分離したりトッピングしたりする装置に関する提案であるが、食品に油脂を注入する件については、ベルトコンベアーの例が極めてすくない。従来は、注入と漬け込み、加圧方法以外にはなかったが、前述の３つの方法とは別に、油脂類、エキス液類、栓用肉等を食肉に挿入、針跡に肉栓をし、水等と一緒に滴下するロスを無くし、内部まで短時間に浸透させ、注射針を使用した特許文献２は、注射器とハンドプレス機の提案がなされているが、複雑な構造のため、メインテナンスが必要である。【０００４】  針先のとがり具合、太さ、長さ、使い捨て、厚さも有るが、中空パイプと注射器との一番の違いは、中空パイプを使用した場合は、注入針と油脂と栓肉等の注入物の換わりに、冷凍注入物だけで足りるという点である。従来の常識をこえて、インジェクト技術に革命的な，かつ、危険な注射針を使用しない加工装置の提供が期待される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】  特開２００７−９９４８２号公報
【特許文献２】  特開２００８−１６６５５１号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】  有限会社  豊工  製品カタログ、ワイヤーネットストレートコンベアー、２００９年、ｐ・２
【非特許文献２】  日本食品成分表  医歯薬出版株式会社  ２００１年６月１０日第１版第刷発行  藤田勝治発行
【非特許文献３】  カネダ株式会社，インターネット、ホームページ、油脂毎の脂肪組成表おもな植物油脂の脂肪酸組成表  平成２１年７月
【非特許文献４】  クラレファスニング株式会社、インターネツト製品情報２１年８月２０日、面ファスナー（マジックテープ）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  従来技術として、食肉に中空パイプを利用して、エキス類、油脂類と栓用肉の注入物を注入する際に、特許文献２は、ハンドプレス機を使用した事は画期的であったが、構造が複雑で油脂エキス類と栓用肉類の２種の物性の異なるものを一つの針穴に注入する必要があり、装置の講成要素として上下の架台、注射針、注射器、軸受けユニット、円形板カムがあり、構造が複雑である。【０００８】  また、従来の食肉に油脂エキス液類と栓用肉類を注入する特許２の提案は、注射機器による技術が主流であった。しかし特許文献２は注射針の跡穴を栓用肉で塞ぐため、複雑な注射機、装置、工程ができ、タイミングなどのメインテナンスの必要があった。【０００９】  本発明は、目詰まり等を起こし易い注射器を用いることなく、簡単な構造で、操作が能率的かつ経済的な食肉加工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  上記課題を解決するため、本発明は、エキス液類及び油脂類からなる群から選ばれた少なくとも１種の注入物を含む、開口両端部を有する中空パイプを冷凍した複数のカートリッジを収容するホッパー、前記ホッパーから排出された冷凍カートリッジを搬送するベルトコンベアー、前記ベルトコンベアーにより搬送され、前記食肉に隣接する位置で停止されたカートリッジに対し、中空パイプの一方の開口端部近傍に位置する棒状体、及び前記棒状体を中空パイプの一方の開口端部から挿入させて、前記注入物を前記食肉内に押出す手段を具備し、前記注入物を前記食肉内に押出した後、前記棒状体を元の位置に戻し、前記ベルトコンベアーを作動させて天地逆転させ、空のカートリッジをベルトコンベアーから脱落させるように駆動することを特徴とする食肉加工装置を提供する。【００１１】  本発明では、注射針のかわりに中空パイプを使用し、簡単で故障が少なく、又、注射針使用の注入では、粘度１００以上のマヨネーズ（粘度７００Ｐａ．・ｓ）は、注射針では、不可能であったが、本発明の中空パイプでは、アミノ酸、コラーゲン、マヨネーズ等も注入できる。
その結果、簡単な装置で油脂、食肉にエキス類と栓用肉類も、高粘度のものも注入でき、食肉全体に拡散させる装置を提供できる。さらに、注入できる膨らみについては、プレスなどの加圧もしくは減圧加工により、体形の補正もできる。蛋白質変成、牛肉の軟化、もち、殺菌等に用いられているが、減圧加工又は、加圧加工で注入して、膨らんだ形を整えることができる。【００１２】  本発明は、中空パイプをシリンジとして使用し、中空パイプに注入物を詰め、冷凍した物をカートリッジとし、棒状体をこのカートリッジに押し入れ、冷凍注入物を食肉内に押し出すように作用する食肉加工装置を提供するものであり、注射器や注射針を用いる必要はなくなる。
本発明に係る食肉加工装置では、台座に装着したカートリッジ用ガイド板に沿うように、中空パイプの一部に装着された突出物をあてがうようにして、食肉とカートリッジがベルトコンベアーで所定の位置まで移送して、間隔、位置を確保し、光電スイッチで止め、棒状体をカートリッジに押し込み、カートリッジが食肉に入り過ぎないように、冷凍注入物を食肉に注入できる。中空パイプは、使い捨ての場合は、ストローなどの樹脂製でもよい。【００１３】  本発明に係る食肉加工装置によると、まず、注入物を入れた中空パイプを冷凍してカートリッジを形成し、このカートリッジをベルトに載せ、台座の油脂注入位置まで移送して、カートリッジにつけられた突出物に係止されたガイド板で誘導し、ベルトコンベアー上に配置された光電スイッチ、近接スイッチにより、ベルトを停止させ、ベルト上で台座にあるカートリッジから、冷凍されたエキス液類、油脂類、栓用肉類等からなる注入物を、棒状体で押し出し、食肉に注入することが出来る。【００１４】  ホッパーからのカートリッジの排出に際しては、ホッパーの下垂れとドラムの溝の側壁を咬み合わせ、下垂れがめくれた間から一本づつ、カートリッジがドラムの溝に落ち、さらに、ベルトに落ちるようにしており、この場合、ドラムとベルトの回転速度と径と溝の間隔で、ベルト上の各カートリッジの間隔が決まる。カートリッジがベルト上に保持されるように面ファスナーを使用しても、カートリッジ同士が固着しないように表面を凹凸状にしても良い【００１５】  ラッパ状広口部、中空円筒部、又はゴムリングなどの突出部をカートリッジの一部にはめこみ、台座に装着されたガイド板をカートリッジの突出部によって形成された溝に入れ、溝内を通過できるようにしておけば、カートリッジは、ガイド板にそってベルト進行方向に誘導され、ベルトコンベアーに装着されたストッパー、凹凸によりベルトの進行方向とほぼ直角方向に、カートリッジの長さ方向をむけ並べられて搬送される。【００１６】  ベルトとカートリッジの一部に面ファスナーや突出部をワン・タッチで着脱自在に装着することができる。面ファスナーは突出部に設けてもよい。カートリッジは、先の細いキャップを着けてから注入物を入れ、冷凍しても良い。また、ベルトコンベアーに磁石を取り付けてもよい【００１７】  台座から金属製、又は樹脂のガイド板をつるし、中空パイプの一部に、それぞれ一対の中空円筒部、ラッパ状広口部、又はゴムリングからなる突出物を装着し、それらにより形成された溝にガイド板をいれたまま、カートリッジを押さえ、誘導して、ベルトで台座部まで運び、停止する。中空円筒部等は、磁性を帯びたものでも良い。【００１８】  突出物は、一対ではなく単数でガイド板に沿わせてもよい。ガイド板の先を二股にして突出物を跨いで嵌合するようにして良い。一対の突出物により形成される溝でガイド板を挟んでも良い。上部ガイド板は、台座に吊り下げ、配置し、下部ガイド板は、ベルトに細かくして、下から支えてもよい。
ガイド板を一対の突出部の間の溝に入れて誘導してもよい。ガイド板は、注入時に棒状体によるカートリッジを押す力に対抗し、食肉に過度に入らないようにする。【００１９】  棒状体は、金属製で軽い物で中空パイプの内径よりも小さめの外形の棒状体とすることが出来、長さは適宜食肉に合わせて設定することが出来る。棒状体を軸受け台により支持しても良い。【００２０】  カートリッジは、中空パイプで樹脂製、金属製でもよく、肉厚の薄い物を選ぶことが出来、停止のためのソレノイドを伴ってもよい。カートリッジは、中空パイプ端をラッパ状広口形状として、棒状体が入りやすくしても、中空パイプの一部に突出物をつけても良い。カートリッジの断面形状としては、円形，多角形又は、Ｕ字溝のような、上側の一部分が切り取られた形の物などで，両端口が開いている物が良い。カートリッジを使用せず、注入物を冷凍した場合は、板、線で補助しても良い。【００２１】  カネダ株式会社のインターネット、ホームページ、２００９年７月１６日、油脂毎の脂肪酸組成表によれば、各油脂の凝固点は、ナタネ油０〜−１２、コーン脂−１０〜−１５，ヤシ油７〜８、亜麻仁油−１７〜−１８で単位は℃である。【００２２】  カートリッジの一部とベルトの一部（上向きのガイドを含む）に配置された面ファスナー（商品名マジックテープ、クラレファスニング株式会社）を使用して、ベルトとカートリッジを接合し、カートリッジ保持して使用しても良い。ベルトの進行方向と直角方向に配置された凹凸、溝、ストッパーでカートリッジの長さ方向に向け設置するようにして、食肉に横からまっすぐ向けて注入物が入るようにする。ベルトの幅は、注入物の長さによって適宜選択される。【００２３】  ベルトを作動させ、棒状体によりカートリッジ内の冷凍された注入物を食肉中に押し出した後、棒状体を引き戻し、その後、金属バネでカートリッジベルトからをはがしても良い。金属バネとともに食肉、カートリッジの間隔を狭めて、カートリッジの位置、間隔を調整する。【００２４】  カートリッジから注入物を食肉に注入したあと、コンベアーの軌道の天地逆転により又は、金属バネで空のカートリッジを脱落させ、ベルトを元に復帰させることができる。冷凍注入物を注入した後、加温して液化し、食肉全体に拡散させるよう、食肉を気密環境に置き、食肉の周囲を減圧してもよい。
【発明の効果】
【００２５】  本発明によれば、注入物であるエキス液類、油脂類と栓用肉を２回に別々に分けて、複雑な工程で注入する必要が無く、中空パイプに注入物を入れ、冷凍してカートリッジとし、ベルト上に載せて、台座まで運び、光電スイッチで停止させ、電気的駆動シリンダー又は流体シリンダーの先につけられた棒状体で、カートリッジのなかの注入物を押し出し、減圧して食肉全体に拡散させるようにすることにより、外観も、霜降り、トロに近づけることが出来る。【００２６】  まず、カートリッジの一部に、それぞれ一対の円筒中空部、ゴムバンド、ラッパ状広口部等の突出物により溝を作り、台座に装着されたガイド板を溝に挟むことにより誘導しながらカートリッジをベルトで台座に運ぶ。台座において、ソレノイド、突出部、ガイド板などでカートリッジを保持した状態で、棒状体で食肉内に冷凍した注入物を押し出す。その際、カートリッジが食肉にめり込まないようにガイド板で防止する。【００２７】  また、ガイド板の端部を二股にし、単数の突出物を跨ぐようにしてカートリッジをガイド板により誘導し、保持してもよい。これにより、カートリッジが食肉にめり込まないようにすることが出来る。また、カートリッジと食肉を離さないようにして、冷凍注入物を、注入途中で折れたりせず、スムーズに食肉に挿入できる。つまりカートリッジに突出物をガイド板の外側又は内側に、又は両側につけてもよい。【００２８】  さらにガイド板は、金属製で、台座に上ガイド板を上から、下のガイド板は、細かくしてベルトに装着しても良い。ガイド板の一部に、又は、カートリッジの突出物によって出来る溝の一部に、面ファスナーをつけてもよい。【００２９】  本発明の食肉加工装置を使用したことにより、特許文献２で提案した注射針を使わず、下部架台、シリンジ内部の中空パイプ、軸受けユニット、注射器、コネクトチューブ、電磁弁、アタッチメント関係部品が省略でき、ベルトコンベアーは、一般に使用されているものなので、ドラム、冷凍カートリッジ、ホッパー、ソレノイド、光電センサーの取り付け部品程度で済み、経済的な構造になった。【００３０】  従来、注射針ではできなかった、油脂は、マヨネーズ（粘度７００程度）等高粘度のもの、コラーゲン、アミノ酸も注入可能になった。
外観も、油脂含有量も増し、さらに、霜降りの状態に近くなった。図１では、棒状体は水平４連で、カートリッジは，ソレノイドの休止時間を考慮して１０連の１０ブロックにしてかわるがわる使用しても良い。冷凍にＣＡＳの冷凍庫を使用すれば、鮮度が落ちない。【００３１】  本発明では、注射針を使用せずに、カートリッジ内の冷凍注入物であるエキス液、油脂類、栓用肉類をスムースに食肉に注入するので、油脂含有量は増え、気密環境による減圧により、食肉表面、内部供に注入物は良く拡散し、外観もよく、経済的な加工装置を実現できた。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係わる食肉加工装置の全体動作説明図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係わる食肉加工装置の台座前付近のカートリッジ、ガイド板の動作説明図。
【図３】本発明の第１の実施形態に係わる食肉加工装置の台座付近の面ファスナー、ガイド板、注入時の動作説明図。
【図４】本発明の第１の実施形態に係わる食肉加工装置のソレノイド、ストッパー、面ファスナーの動作説明図。
【図５】本発明の第２の実施形態に係わる食肉加工装置のソレノイド、面ファスナー、ドラム、開きアジの動作説明図。
【図６】本発明の第２の実施形態に係わる食肉加工装置のラッパ状広口部などの突出物、ガイド板の動作説明図。
【図７】本発明の第１、第２の実施形態に係わる食肉加工装置のラッパ状広口部、ガイド板、対の突起物の溝の動作説明図。
【発明を実施するための形態】
【００３３】  以下、本発明の第１の実施形態に係わる食肉加工装置及びその加工動作について、図１〜４を参照して説明する。
【００３４】  図１は、本発明に係わる、ベルトコンベアー３、カートリッジ１、台座１３、及びガイド板２５を備える食肉加工装置の全体動作の説明図である。
【００３５】  図１に示す食肉加工装置では、食肉８内に注入する注入物として、動植物油脂、脂肪酸、脂肪化合物、脂肪代替物、食肉のエキス液、栓用肉、調味料、乳化剤、増粘剤、凝固剤、消化酵素、栄養素、燻液、ビタミン剤、コラーゲン、アミノ酸、マヨネーズのうち少なくとも一つ以上を組み合わせたものであり、これを中空パイプに充填し、中空パイプごと冷凍し、カートリッジ１とする。
【００３６】  図１、２、３において、冷凍されたカートリッジ１を、多数本、ホッパー１４内に収容する。食肉加工装置のスタートスイッチをオンすると、カートリッジ１がホッパー１４からベルトコンベアー３上に排出され、ベルトコンベアー３の走行により食肉８の位置にある台座１３まで移動する。この場合、ガイド板２５を、カートリッジ１の一部に装着された中空円筒部２１ａ、ラッパ状広口部２１ｂ、又はゴムリング２１ｃなどの突出部２１により形成された溝２７に入れて挟み、或いはガイド板２５と単独の突出部２１とで誘導し、又はガイド板の端部の二股２５ｃ内に単独の突出部２１を嵌合させて、カートリッジ１をベルト３により台座１３まで搬送する。
その後、光電スイッチ９でベルト３の走行を停止させ、食肉８とカートリッジ１が所定の注入位置に配置される。そして、ソレノイド１０とストッパー部品６で、又は、突出物２１とガイド板２５で、カートリッジ１を保持する。上部ガイド板２５ａは台座１３からつるし、一対の突出部２１で作られた溝２７に入れて、又は、細かくしたガイド板２５をベルト３に装着し、下から溝２７に入れて、下部ガイド板２５ｂでカートリッジ１を下からささえても良い。
【００３７】  図２、３は、平面からみた説明図であり、ベルト２，３の台座１３付近の、ベルト３とカートリッジ１と棒状物１２の動作を図に基づいて説明する。
まず、ストッパー６とソレノイド１によりベルトを停止し、中空円筒部２１ａ、ラッパ状広口部２１ｂ、又はゴムリング２１ｃなどのカートリッジ１に装着された突出物２１で溝を作り、そこにガイド板を嵌合し、このガイド板によりカートリッジ１を誘導して保持した後、カートリッジ１内に棒状体１２を押し込むことによって、注入物１７を食肉８中にスムーズに注入する。次に、空になったカートリッジ１をベルト３軌道の逆さ裏返しで、カートリッジ１をベルトから脱落させる。又台座から下ダレ２８を、ベルトに装着されたストッパー６、凹凸、溝１５等のいずれかと面ファスナーを合わせカートリッジ１を固定してもよい。
【００３８】  以上の動作により連続的に、食肉８に冷凍した注入物１７を、１回の作業で注入することができる。その後、冷凍注入物１７は、解凍され、減圧により食肉８中に拡散される。ベルトコンベアー３は、ワイヤーネットストレートコンベアー３（有限会社豊工）を、食肉用ベルトコンベアー２は、ウレタン製のＤＨベルトを使用した。
【００３９】  エアシリンダー（株式会社コガネイ製）、又は、流体、電気シリンダー５の先の棒状体１２を使用して、注入物１７を押し出すことが出来る。カートリッジ１に、一対のゴムリング、一対のラッパ状広口部、一対の中空円筒部などの突出部２１のいずれかを中空パイプに填めたり接着したりして、溝をつくることが出来る。図３では、ソレノイド１０のためのスイッチをオンにしているが、２秒オンすると２０秒休止になる。
【００４０】  図６では、ベルト３の一部とカートリッジ１に装着された突出部２１に面ファスナー２６を装着し、カートリッジ１は、ガイド板２５と溝２７にそって誘導され、空のカートリッジ１を落とすには、ベルト３の天地がさかさになる軌道状態を利用するか、又は金属バネ２２で離説させる。
【実施例】
【００４１】  以下、本発明の最良の実施形態を図１〜３に基づき説明する。【００４２】  図１の食肉加工装置に示すように、スタートスイッチを押し、予め中空パイプに注入物６を入れて、冷凍したカートリッジ１を、ホッパー１４内に収容し、次いで、ホッパー１４から排出し、ベルトコンベアー３により移動させながら、側方に食肉８を連動させ、両者を所定の位置で停止した後、ストッパー部品６、ソレノイド１０をとじて、又、ガイド板２５、突出物２１を合わせて用い、カートリッジ１が食肉８に入り過ぎ無い様にしても良い。【００４３】  図４、５、６において、中空パイプ製のカートリッジ１を前から押さえるときは、スイッチをオンにしてソレノイド１０に着けられた金属部品７で、下方に下げても、横から押さえてもよい良い。ソレノイドは、国際電業株式会社製のＳＡＬ−０２、ＡＣ１００Ｖを用い、３秒／１サイクル３０秒休止である。この休止時間のロスを少なくするため、食肉８を複数個集め、ブロックとし、段階的に分けて注入し、休止時間を少なくすることが出来る。【００４４】  ベルトコンベアー３は、ネット幅２５０、機重１０００ｋｇ、モーター０．０９ｋｗ、スピードは、３ｍ／分標準とする。電源電圧ＡＣ２００Ｖで使用し、ネットの線形０．１６、ピッチ７で使用する。このベルト３を作動させ、所定の注入位置まで運び、光電スイッチ９で停止させる。
マイクロスイッチでソレノイド１０をオンさせ、カートリッジ１を固定する。又は突出物２１で溝２７にガイド板２５を取り込み誘導して、台座１３まで運び、その後、エアーシリンダー５を作動させ、エアーシリンダー５の先の棒状物１２を作動させ、カートリッジ１内部の注入物１７を食肉８に注入する。【００４５】  棒状体１２を引き抜き、ベルトコンベアー３を作動させ、裏面の逆さ軌道を利用して空のカートリッジ１を脱落させる。ベルトコンベアー３をからにして、元に戻し、連続運転することが可能になる。【００４６】  図５において、中空パイプを用いずに（カートリッジ１にしないで）、注入物１７のみを冷凍した場合は、棒状体に金属板や線を付して、注入物１７を押出してもよい。【００４７】  以上の本発明の第一の実施形態に係わる食肉加工装置およびその動作について、図１〜３を参照して説明する。【００４８】  刺身の場合には、１００ｇ当りの脂質分は、キハダマグロ０．４ｇ、黒マグロ赤身１．４ｇ、黒マグロ脂身２７．５ｇ、ビンナガマグロ０．７ｇ、南マグロ赤身０．１ｇ、南マグロ脂身２８．３ｇ、メバチマグロ可食部１．２ｇの数字が報告されている。【００４９】  黒マグロ脂身２７．５ｇ、南マグロ脂身２８．３ｇ以外は、脂質分はほとんどが無いのと同様な数字であるが、本発明によると、全てのマグロ肉に対して、脂質分を黒マグロ脂身と同程度に簡単にすることが出来る。又食感については、第一咀嚼の時の食感が一番印象に残るが、問題は無かった。【００５０】  スーパーで購入した南マグロ刺身、柵、赤身について、油脂を注入したところ、赤身の油脂含有量は３０ｇであったので、充分な油脂含有量を得ることができ、また乳化した脂質の旨味を感じることができた。この場合、単なる油脂の味は感じられなかった。ソレノイドは、１分間に２往復が可能で、マグロ短冊は、５柵を直列に並べ、ベルトにのせた。１柵に５箇所の油脂注入を行い、赤身について１００ｇ当たり２５ｇの油脂量を得た。【００５１】  次に、ベルトを作動して２番ソレノイドで６柵から１０柵を注入し、３番ソレノイド１１柵から１５柵に注入した。このように順番に段階的に注入することにより、ソレノイドの休止時間１回に付き３秒とすれば、３０秒間の休止時間に単純計算で１０回の注入が得られる。【００５２】  柵にすると１分間に、約１００個程度の注入が可能である。さらに油脂注入後の赤身柵については、冷凍注入物を食肉に注入すると、注入部分が膨れるので、冷凍注入物を解凍液化した後、真空ポンプ（アベックス株式会社製ＡＴＨ３１／ＮＤＰ５０１１）を使用し、食肉８を減圧して注入液を食肉の柵全体に拡散させることが出来た。【００５３】  ウナギの場合は、頭部を切る場合、つけた場合がある。実施形態１、２のいずれか適切な方を使用するが、体長が長いので凹凸があり、平らにする様にして注入した。平成２０年７月にインドネシア国立ウナギ養殖場から４０尾の約２００ｇ／尾の鰻を輸入したが、養殖場のアナウンスにオーストラリア、タスマニア産Ａ．レインハルト種と記載されており、輸入したウナギは、この種の可能性がある。特に、ジャポニカ種と相違するところは、ジャポニカ種と同程度の脂は有るが、皮の下の皮下脂肪が異常に多く、オーストラリア、タスマニア産のもので、皮が硬く、食感が多少異なる。【００５４】  畜肉についても、ステーキ状のカット肉（アルゼンチン産）について注入テストを行ったが、油脂含有量は増え、外観は霜降りに近くなった。注入穴を開けるため肉質が柔らかくなった。脂のある和牛は、アメリカでは好まれないので、霜降りは米国向け輸出は難しいが、脂の質が変われば、輸出も可能であると考えられる。【００５５】  次に、本発明の第２の実施形態に係わる食肉加工装置及びその動作について、図４、５、６を参照して説明する。【００５６】  魚開き加工に油脂を注入する場合は、頭を下げて、又は、上げてカマから注入するため、カンザシ形金属部品で挟んで形を調整しても良い。中空パイプに注入物１７をいれ、予め冷凍したカートリッジ１は、光電リレースイッチ９で停止後にソレノイド１０、ストッパー６等で固定され、中の注入物１７を棒状体１２によって押し出すことにより、トコロテン式に食肉８内に注入することが出来る。カートリッジ１を食肉８に近づけても、一部挿入しても良い。注入した後、棒状体１２を引き戻し、復帰させておく。【００５７】  棒状体１２についてはステンレス、アルミニウムなどの金属棒を、流体、又は、電気シリンジ５の先端に装着して、カートリッジ１の中でピストン運動をさせる。ソノイド１０は、最大通電時間１分、通電率１０％、１サイクルを使用する。【００５８】  図５では、式根島で取れた１１月ものムロアジを開き加工して魚開き体１６とし、これに注入加工を施す。まず、エキス液類、油脂類、栓用肉、調味類などの注入物１７を中空パイプに注入し、−２７℃で３０分冷凍して、片口端のラッパ状広口部１９を有するカートリッジ１とし、ホッパー１４からカートリッジ１をベルトコンベアー３に乗せ、光電スイッチ９で、所定の位置に停止させ、マイクロスイッチで、ソレノイド１０を作動してカートリッジ１を押さえ動かないようにして、カンザシ形金具２３で頭を下げ、又は、上げて冷凍カートリッジ１に棒状体１２を差し入れ、注入物１７をカマから魚開き１６内に挿入した。【００５９】  ストッパー部品６とソレノイド１０で、広口でない部分にソレノイド１０をカートリッジ１に配置し、ラッパ状広口部分１９がつかえて前後にずれこまないようにできる。カートリッジ１とストッパー６の間に空間を持たせその径をカートリッジ１より大きく、ラッパ状広口部１９より小さくして、カートリッジ１が前に出すぎないようにする。頭部が邪魔で注入しにくいので、金属ネットを使用し、食肉用ベルトコンベアー２の間に、カンザシ状金具２３を差込しこみ、頭部を下げて、又は、上げて、左右両方のカマから注入物１７を注入し易くした。これにより、日本初の脂の多い、くさくないクサヤが得られた。【００６０】  図５において、小型ラウンド魚のマスを使用し、冷凍した注入物を注入する場合は、魚の一カマ部より、魚の形状にあわせて、カートリッジ１の中の注入物１７を注入出来るように魚開き１６のカマから、ソレノイド１０で押さえで、魚の形を補助する簪状の金具２３を利用して注入した。今回はマスを、金属ネットで使用したが、北海道のウッチャリの鮭（産卵後の鮭）を使用して未開発資源の利用を考えたい。���００６１】  本発明の第３の実施形態に係わる食肉加工装置及びその動作について、説明する。本実施形態に係わるベルトコンベアー３の駆動部として、ゴム又は専用スプロケットの食肉搬送用ベルトのウレタンベルト使用の場合、カートリッジ１とソレノイド１０によりカートリッジ１を押さえ、動かないようにしながら、冷凍した油脂類を注入することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００６２】  本発明に係る食肉加工装置では、図１に示すように、特許文献２の図面にあるような２本の注射器、注入針、ハンドプレス機、アタッチメントなどの機器を使用しないため、構造が大幅に簡略化できる。ベルトコンベアー３は何処の工場でもあるもので、特別にあつらえる必要な物ではない。【００６３】  中空パイプなどのカートリッジ１とストッパー部品６、光電スイッチ９、ソレノイド１０が必要であるが、大幅な設備投資が必要なく、経済的で、故障の少なく能率的である。【００６４】  油脂注入法は、極めて多数の提案がなされていることもあって、この装置のニーズはかなり多いと思われる。従って、本発明は、加工後の食肉の外観もよく、内部に油脂が行き届き、食品産業上、非常に有用なものであり、油脂注入法を効果的に実現する上で、本装置を利用する必要性は充分に高いといえる。
【符号の説明】
【００６５】１．・・・・カートリッジ、
２・・・・食肉用ベルトコンベアー、
３・・・・カートリッジ用ベルトコンベアー、
４・・・・カートリッジを押さえる部品、
５・・・・エアーシリンダー、
６・・・・ストッパー、
７・・・・ソレノイド金属部品、
８・・・・食肉、
９・・・・光電スイッチ、
１０・・・ソレノイド、
１１・・・断面ライン、
１２・・・棒状体、
１３・・・台座、
１４・・・ホッパー、
１５・・・溝、
１６・・・魚開き、
１７・・・注入物、
１８・・・ドラム、
１９・・・カートリッジ端のラッパ状広口部、
２０・・・棒状体の軸受け、
２１・・・カートリジの一部に装着された中空円筒部２１ａ，ラッパ状広口部２１ｂ，ゴムリング２１ｃ、等の突出部、
２２・・・ベルト上の金属バネ、
２３・・・カンザシ形金具、
２４・・・棒状体につけられた金属板、線、
２５ａ・・上部ガイド板、
２５ｂ・・下部ガイド板、
２５ｃ・・二股ガイド板、
２６・・・面ファスナー、
２７・・・カートリッジの一部に装着された突出物でできた溝。
２８・・・台座下ダレ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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