(57)【要約】【課題】ブロック構築物へ配設可能であり、かつ、施工性の良好なブロック用装飾部材を提供すること。【解決手段】ブロック構築物１０のコーナーブロック１，１間に配設されて固定されて用いられるアルミ製の枠体１２と、コーナーブロック１の横目地２を利用して枠体１２を固定するブロック固定用金具２１と、枠体１２が前記コーナーブロック１と接触した場合の浸食を防止する浸食防止緩衝部材１９とを備えている。ブロック固定用金具２１及び浸食防止緩衝部材１９は、枠体１２を構成する縦枠１３に固定可能又は固定されている。ブロック固定用金具２１は、上下方向に固定位置を調整できる位置調製機能２４を有するとともに、浸食防止緩衝部材１９は、ブロック固定用金具２１が固定された状態でブロック固定用金具２１による上下方向の位置調整ができるに十分な開口部２０を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロック構築物のコーナーブロック間に配設されて固定されて用いられるアルミ製の枠体と、
前記コーナーブロックの横目地を利用して前記枠体を固定するブロック固定用金具と、
前記枠体が前記コーナーブロックと接触した場合の浸食を防止する浸食防止緩衝部材とを備え、
前記ブロック固定用金具及び前記浸食防止緩衝部材は、前記枠体を構成する縦枠に固定可能又は固定され、
前記ブロック固定用金具は、上下方向に固定位置を調整できる位置調製機能を有するとともに、前記浸食防止緩衝部材は、前記ブロック固定用金具が固定された状態で該ブロック固定用金具による上下方向の位置調整ができるに十分な開口部を備えていることを特徴とするブロック用装飾部材。
【請求項２】
前記浸食防止緩衝部材は、発泡材料により形成された厚みのある素材であり、
前記縦枠の外表面には、前記浸食防止緩衝部材の一部を収納する凹部が形成され、
かつ、前記浸食防止緩衝部材の厚みは、前記凹部の深さよりも厚いことにより、該浸食防止緩衝部材の一部が前記凹部に収納されて固定された状態で、該浸食防止緩衝部材の一部は、前記縦枠よりも突出していることを特徴とする請求項１記載のブロック用装飾部材。
【請求項３】
前記浸食防止緩衝部材は、ゴム弾性を備えることを特徴とする請求項２記載のブロック用装飾部材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のブロック用装飾部材をコーナーブロック間に固定したブロック構築物であって、
前記ブロック固定用金具は、ブロックの横目地を利用して固定され、
前記枠体と前記コーナーブロックとは前記浸食防止緩衝部材により直接接触することが防止されていることを特徴とするブロック構築物。
【請求項５】
前記浸食防止緩衝部材と前記コーナーブロックとの間又は前記浸食防止緩衝部材の露出面は、コーキング処理されていることを特徴とする請求項４記載のブロック構築物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付施工性の良好なブロック用装飾部材及びそれを用いたブロック構築物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブロック塀などの構築物に対して、ブロック間にアルミ製の枠体を配設する技術が行われている。このようなアルミ製の枠体では、ブロック塀等の構築物に対して所望とする装飾を施したり、採光、通風を付与することができる。
【０００３】
このような目的に用いられるアルミ製の枠体では、ブロック塀の横目地を利用して、横目地に相当する枠体の側枠の位置に、厚みが６mm〜８mm程度のアンカー（棒状の固定部材）を突出して固定させている。これにより、このアンカーがブロックの横目地に相当する位置に配設されるようにブロックの積み上げ作業を行うことにより、ブロック間の所望位置にアルミ製の枠体を配設させることができる。
【０００４】
これに対して、枠体の側方に鉛直方向に延びる突条を形成させ、この突条を利用してモルタル施工する技術も提案されている（特許文献１、２）。このような突条を利用する方法では、枠体の側方とブロック間にモルタルを流し込んでブロックと枠体とを固定させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２８７７４号公報（段落００１８）
【０００６】
【特許文献２】特開２００８−２４８６４１号公報（段落００２５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
横目地を利用してアンカーを固定する方法は、枠体の固定が確実であるという特徴を有する。しかしながら、ブロックの積み上げ作業は、職人が行う作業であり、積み上げ高さによっては、微妙な目地幅の相違が発生することが避けられない場合がある。
【０００８】
すなわち、基本的なコンクリートブロックサイズは、３９０mm×１９０mmであり、施工時の標準の目地幅として１０mmを足すことにより、４００mm×２００mmとなるように設計されている。このような目地幅に対して、６mm〜８mm程度の金属棒を差し込むことにより、標準１０mmという所定の目地幅を正確に維持することが困難となる場合がある。目地幅を正確に標準の１０mmに維持することを固執すると、取付作業に過大な手間が発生するという問題がある。コンクリートブロックや石組みができる職人の減少に伴い、現場での施工性の改良は課題である。
【０００９】
このため、このようなアンカー部材を横目地に差し込んで固定する枠体では、枠体の上下方向に比較的大きな隙間を持たせたデザインとし、仮に枠体の施工が数ミリメートル単位で上限にずれたとしても、構築物全体の統一感を失うことがないように、枠体のデザインで対応している。
【００１０】
その一方で、コンクリートブロックを積む場合、目地をどれだけきれいに、また強固にするかでコンクリートブロック塀などの強度も変化する。すなわち、標準１０ｍｍの目地モルタル幅を常に正確に配設することができれば、目地幅の均一性により、構築物全体の見栄えを維持することを可能とすると共に、ブロック構築物の適切な強度を維持することができる。
【００１１】
横目地を利用してアンカー固定する方法では、どのような状況でも、目地の部分をきれいにまっすぐに施工することが容易であるということは、職人数が限られることになる状況では、重要な課題となりつつある。
【００１２】
これに対し、鉛直方向に延びる突条を利用して枠体の側部にモルタルを流し込む方法では、枠体の取付固定に横目地を利用しないので、現場での施工性は良好となる。しかしながら、アルミ枠とモルタルとが直接接触することになり、アルミ枠が浸食されて、ブロック化粧面に「しみ」が出現するという別の課題がある。ブロック間へのアルミ製の枠体の配設は、装飾性、意匠性を高める目的で配設することが多いので、ブロック化粧面への「しみ」の出現は致命的な問題点である。
【００１３】
このため、この突条を利用して枠体の側部にモルタルを流し込んで固定する方法では、、アルミ枠や突条のモルタルとの接触が予想される部位に対して、施工現場においてビニールテープを巻くなどの手法が採用されている。ビニールテープを施工現場で巻いた後にブロックの組立施工がなされることにより、モルタルによるアルミの浸食が防止されている。施工現場での作業が増大し改良が望まれる。
【００１４】
そこで、本発明の目的は、ブロック構築物へ配設可能であり、かつ、施工性の良好なブロック用装飾部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、ブロック構築物のコーナーブロック間に配設されて固定されて用いられるアルミ製の枠体と、前記コーナーブロックの横目地を利用して前記枠体を固定するブロック固定用金具と、前記枠体が前記コーナーブロックと接触した場合の浸食を防止する浸食防止緩衝部材とを備え、前記ブロック固定用金具及び前記浸食防止緩衝部材は、前記枠体を構成する縦枠に固定可能又は固定され、前記ブロック固定用金具は、上下方向に固定位置を調整できる位置調製機能を有するとともに、前記浸食防止緩衝部材は、前記ブロック固定用金具が固定された状態で該ブロック固定用金具による上下方向の位置調整ができるに十分な開口部を備えていることを特徴とするブロック用装飾部材である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のブロック用装飾部材によれば、縦枠の外表面にブロック固定用金具を備えているので、ブロックの横目地を利用して所定の間隔で離間して配設されるブロック間に確実に固定することができる。
【００１７】
また、本発明のブロック用装飾部材によれば、縦枠の外表面に浸食防止緩衝部材を備えているので、縦枠がコーナーブロックや目地部分等のセメント製品と直接接触することが防止され、目地部分での「シミ」の出現がない。
【００１８】
また、ブロック固定用金具は、上下方向に固定位置を調整できる位置調製機能を有するとともに、浸食防止緩衝部材は、固定用金具により上下方向の位置調整ができるに十分な開口部を備えているので、ブロック固定用金具を用いて横目地に枠体を固定する際に、高さ位置の微調整が可能である。
【００１９】
これにより、枠体を横目地により固定することができるブロック用装飾部材であっても、施工性能を損なうことがない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るブロック用装飾部材の概要を説明する斜視図である。
【図２】図１の組立分解図である。
【図３】図１の水平方向で切断したときの断面図である。
【図４】本発明に係るブロック用装飾部材を用いたブロック構築物を施工する施工手順を説明する図である。
【図５】本発明に係るブロック用装飾部材を用いたブロック構築物を施工する施工手順を説明する図である。
【図６】本発明に係るブロック構築物の一例を説明する納まり図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を用いて説明する。
【００２２】
図６は、本発明に係るブロック構築物の一例を説明する納まり図である。
【００２３】
この図において、本発明に係るブロック用装飾部材１１は、コーナーに位置するブロック１，１間に配設されてブロック構築物１０としてのブロック塀を構成している。このブロック構築物１０では、アルミ製の枠体１２を構成する縦枠１３の側方にブロック固定用金具２１が固定されている。このブロック固定用金具２１のアンカー部２３がコーナーに位置するブロック１の横目地２に差し込まれて目地モルタルにより固定されている。また、枠体１２を構成する下方の下面側横枠１５にブロック固定用金具２９が突出して固定されている。このブロック固定用金具２９の先端部２９ａが下方に位置するブロック１に差し込まれて目地モルタルにより固定されている。
【００２４】
この枠体１２は、図１又は図２に示すように、両側面に配設される一対の縦枠１３，１３と、その上端部を横架する上面側横枠１４と、下端部を横架する下面側横枠１５とで、概略、正面視方形の枠体（ブロック用アルミ枠体）１２を形成している。
【００２５】
この枠体１２の内側には、適宜の装飾パネル等の面材が予め固定又は着脱可能であるが、これらの面材については、図示を含めて省略されている。
【００２６】
各縦枠１３、１３は、図３に示すように、縦枠１３の外側（道路側）及び内側（家側）から延出されて一対の舌片１７，１７が突出されて形成されている。この舌片１７，１７は、上下方向に延びて凸条を形成し、この一対の舌片（凸条）１７，１７と縦枠外表面１６とで上下方向に延びる凹部１８が形成されている。
【００２７】
両側に位置するそれぞれの凹部１８、１８には、図２の組立分解図で詳述するように、それぞれ浸食防止緩衝部材１９としてのエキスパンションが取り付けられている。この浸食防止緩衝部材１９とは、アルミ枠とコーナーブロック等のセメント製品とが直接触れることでアルミ枠が浸食されて「シミ」などの不具合が発生するのを防止する目的である。
【００２８】
この浸食防止緩衝部材１９には、ブロック固定用金具２１を取り付けるための開口部２０が、所定の位置に、所定の間隔で、且つ所定の大きさで設けられている。
【００２９】
ここで、この開口部２０の位置は、横目地２に相当する位置であり、また、所定の間隔とは、標準となるコンクリートブロックでは、２０ｃｍ又は２０ｃｍの整数倍である。また、所定の大きさとは、後述するブロック固定用金具２１を縦枠１３に取り付けた場合の上下方向の位置調整が可能なように、上下方向に遊びを有する大きさを意味する。
【００３０】
ここで、この実施例では、凹部１８を設けて、この凹部１８に嵌合させて浸食防止緩衝部材１９を固定しているので、浸食防止緩衝部材１９の枠体１２への納まりがよい。
【００３１】
また、浸食防止緩衝部材１９として、凹部１８の深さよりも厚い素材を選択しているので、凹部１８を形成させるための舌片１７の先端部（凸条先端）１７ａがモルタル等のセメント製品と接触しない構造となっている。
【００３２】
ここで、この実施例では、浸食防止緩衝部材１９は、舌片１７の先端部（凸条先端）１７ａよりも５ｍｍ程度突出している。これにより、このような構造によれば、凹部１８の窪みよりも厚みが厚い浸食防止緩衝部材１９を用いることにより、アルミ製の枠体１２とコーナーブロック１との接触を確実に防止できる。また、この凹部１８の窪みの深さを浸食防止緩衝部材１９の厚みよりも浅くすることにより、浸食防止緩衝部材１９の納まり又は固定を確実とするとともに、長期間の使用の後にも、浸食防止緩衝部材１９が枠体１２から脱落するのを防止している。
【００３３】
一実施例としての浸食防止緩衝部材１９には、発泡ウレタンゴムなどのゴム素材が例示されるが、耐久性があり、かつ、浸食を防止できる素材であれば、これに限定されない。
【００３４】
浸食防止緩衝部材１９は、発泡性材料又はゴム素材であることが好ましい。発泡性の素材であれば、凹部１８より突出させても、全体として軽量、かつ、安価に構成できる。また、ゴム素材であれば、浸食防止緩衝部材１９の弾性力を利用して、コーナーブロックの端面と浸食防止緩衝部材１９の外表面とを弾性的に密着させて施工できる。これにより、ブロック用装飾部材１１をブロック間に装着させた場合の一体感が得られるため、施工後の見栄えを一層向上させることができる。
【００３５】
このようなゴム素材としては、例示したポリウレタン系に加え、例えば、イソプレン系、クロロプレン系、ブタジエン系のゴム素材が例示される。いずれにしても、ゴム素材であり、かつ、発泡していれば、ゴム素材としての特徴と発泡素材としての特徴を兼ね備えるので最も好ましい。
【００３６】
また、浸食防止緩衝部材１９と枠体１２との固定は、例えば、接着剤であるが、粘着剤であってもよい。
【００３７】
本発明において、基本的には、浸食防止緩衝部材１９と枠体１２との固定が予めなされているのが、施工現場での手間を短縮できるので好ましいが、例えば、浸食防止緩衝部材１９の裏面に離型紙を貼付したものも用いることができる。この場合、施工現場で離型紙を引きはがして枠体１２（縦桟１３）の所定位置に貼り合わせて使用する。この場合、離型紙が貼付された浸食防止緩衝部材１９の所定位置には、所定の大きさの開口部２０が予め設けられていることは重要である。これにより、施工現場での手間が大幅に軽減できる。
【００３８】
つぎに、本発明においては、ブロック１の横目地２を利用して固定するためのブロック固定用金具２１が縦枠外表面１６に固定されている。
【００３９】
ここで、このブロック固定用金具２１は、図１，図２に示すように、縦枠１３への固定部２２と、固定部２２から直角に延設された水平に延びるアンカー部２３とを備えたＬ字型の厚み３〜５ｍｍ程度の錆びにくく、かつ、耐久性に優れた金属プレート材料（例えば、ステンレス製））である。金属プレート材料（板状材料）を用いることにより、棒状のアンカー部材よりも位置調整が容易となる。
【００４０】
ここで、この実施例の金属プレートでは、厚みが２ｍｍで、幅が３０ｍｍである。また、浸食防止緩衝部材１９よりも突出する突出部の長さが３５ｍｍであるが、この幅及び長さは、適宜必要に応じて設定される。
【００４１】
固定部２２には、ネジ２５により上下方向の位置調整が可能なように上下方向に延びる長孔２４が開口されている。この長孔２４の大きさは特に制限はないが、上下方向の位置調整が上下方向に各３ｍｍ程度（合計６ｍｍ程度）の範囲内で充分である。
【００４２】
これにより、図１のＡ部（部分拡大図）に示すように、縦枠外表面１６にブロック固定用金具２１の取付位置を上下方向に各３ｍｍ程度以内の範囲内で位置調整が可能となる。
【００４３】
また、この実施例では、下方に位置する下面横枠１５の下方に浸食防止緩衝部材１９が固定されている。
【００４４】
また、この実施例では、水抜き孔２８が上下方向に下面横枠１５及び浸食防止緩衝部材１９の双方を貫通して設けられている。
【００４５】
さらに、この実施例では、枠体１２の下方に位置するブロック等への構築物への固定するためのブロック固定用金具２９が下面横枠１５に固定されている。このブロック固定用金具２９は、ブロック固定用金具２１と同一の規格であってもよく、これによりプレート状の先端部２９ａは、浸食防止緩衝部材１９より突出して下面横枠１５が延びる方向に配設されている。
【００４６】
ここで、枠体１２の一例は、正面視幅が外寸で、約１９０ｍｍであり、また、このようにして得られたブロック用装飾部材１１の一例は、浸食防止緩衝部材１９を含めた正面視幅が外寸で、約２００ｍｍであり、コーナーブロック１，１間の隙間幅である約２００ｍｍと同一寸法としている。これにより、この枠体１２から突出した浸食防止緩衝部材１９の厚みは５ｍｍ程度とされている。
【００４７】
また、下面側横枠１５の下方からブロック固定用金具２１の中心位置までの長さは、例えば、３９５ｍｍに設定され、浸食防止緩衝部材１９の突出厚みは５ｍｍとされている。
【００４８】
つぎに、このようなブロック用装飾部材１１をコーナーブロック１，１間に配設施工する工程について本発明により奏される作用効果とともに説明する。
【００４９】
まず、ブロック用装飾部材１１を配設すべき位置に相当して、幅２００ｍｍの間隔を開けて常法によりブロック１の段積み（例えば２段積みまで）を行う。
【００５０】
枠体１２を配設する位置の下方に位置するブロック１Ａに目地モルタルの所定量を積み上げ、目地モルタル中に先端部２９ａを埋設しつつブロック用装飾部材１１を配設する。
【００５１】
ここで、ブロック用装飾部材１１の正面視外寸がコーナーブロック１，１間の隙間幅と同一で設計されているが、ブロック用装飾部材１１の両側方には、発泡性のゴム素材が配設されているので、コーナーブロック１，１間への配設が容易に行え、かつ、ブロック用装飾部材１１は、コーナーブロック１，１間に極弱い弾性力を伴った摩擦抵抗により一時的に支持可能とされる。
【００５２】
ついで、ブロック固定用金具２１の位置の微調整を行い、ブロック固定用金具２１の中心位置が標準１０ｍｍで施工した際の目地モルタル２の中心位置になるようにしてネジ２５により確実に固定する。なお、図面および説明については、省略されているが、ネジ固定に際しては、平座がね、バネ座がね等のネジ固定に用いる適宜の補助部材が用いられる。
【００５３】
ついで、目地モルタル２を常法により盛りながら、上段のブロック１を積み重ねて水平に延びるアンカー部２３を横目地２の中に埋設させつつ固定させる。
【００５４】
ブロック１及び枠体１２に必要なマスキングテープ２６を施した後、浸食防止緩衝部材１９の表面および浸食防止緩衝部材１９とコーナーブロック１との間をコーキング材２７によりコーキングを施して処理する。マスキングテープ２６は、コーキング処理後に取り除く。
【００５５】
ここで、このコーキング材は、ブロック用装飾部材１１の耐久性を高めたり、枠体１２の周囲への水の侵入を防止することにより、枠体等の各部材の長期的な耐久性を維持するためのものである。このようなコーキング材としては、シリコン系、変成シリコン系、アクリル系、ウレタン系などが例示されるが、ブロック構築物全体の美観を損ねないものから選択される。
【００５６】
以上のように構成すれば、ブロック１を多段に積み重ねても、ブロック固定用金具２１の位置は、鉛直方向の位置が微調整可能である。これにより、本発明によれば、目地寸法を標準１０mm程度に維持したいという職人の技量を施工性を損なうことなく、そのまま生かすことができる。
【００５７】
また、本発明のブロック用装飾部材１１によれば、ブロック１の横目地２を利用して固定するので、ブロック固定用金具２１はブロック１，１間に確実に固定することができる。
【００５８】
また、本発明のブロック用装飾部材１１によれば、縦枠１３の外表面１６に浸食防止緩衝部材１９を備えているので、縦枠１３がコーナーに位置するブロック１や横目地２等のセメント製品と直接接触することが防止され、目地部分での「シミ」の出現がない。
【００５９】
これにより、横目地２の幅を常に標準の１０ｍｍを目標に施工することができる。
【００６０】
ここで、横目地２の幅は、構築物全体の統一感やブロックの強度に与える影響が大きく、本発明によれば、職人の技量によらず、常に美麗であり、強度保持が確保できるブロック構築物を得ることができる。
【００６１】
また、高さ方向の微調整が可能ということで、ブロック用装飾部材１１を構成するアルミ製の枠体１２と、この下方に位置するブロック１Ａとの距離（クリアランス）が５ｍｍ程度と微小間隔のデザインとしても、常に５ｍｍのクリアランスを維持することもできる。
【００６２】
これにより、ブロック構築物全体でのデザインを豊富とすることができる。
【００６３】
また、ブロック固定用金具２１は、上下方向に固定位置を調整できる調製機能を有するとともに、浸食防止緩衝部材１９は、ブロック固定用金具２１により上下方向の位置調整ができるに十分な開口部２０を備えているので、ブロック固定用金具２１を用いて横目地２に枠体１２を固定する際に、高さ位置の微調整が可能である。
【００６４】
これにより、枠体を横目地により固定することができるブロック用装飾部材であっても、施工性能を損なうことがない。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上、本発明に係るブロック用装飾部材をコンクリートブロックを例示として説明したが、コンクリートブロックに限らず、レンガ積など、横目地を利用できる固定法であれば、どのようなブロックであってもよい。
【００６６】
また、ブロック構築物の代表例はブロック塀であるが、塀に限定されずに建物等の構造物であってもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１：ブロック（コーナーブロック）
２：横目地
１０：ブロック構築物
１１：ブロック用装飾部材
１２：枠体
１３：縦枠
１４：上面側横枠
１５：下面側横枠
１６：縦枠外表面
１７：舌片（凸条）
１７ａ：先端部（凸条先端）
１８：凹部（脱落防止用凹部）
１９：エキスパンション（浸食防止緩衝部材）
１９ａ：外表面
２０：開口部
２１：ブロック固定用金具（コーナー用）
２２：（枠体への）固定部
２３：（水平に延びる）アンカー部
２４：長孔（位置調整機能）
２５：ネジ
２６：マスキングテープ
２７：コーキング材
２８：水抜き孔
２９：ブロック固定用金具（下面用）
２９ａ：先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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