(57)【要約】【課題】デッドボルトの解錠位置並びに施錠位置で、該デッドボルトの案内長孔の前後の係止面が錠箱側の固定軸（案内軸）の外面にそれぞれ衝突しても、該衝突音を緩和することができること。【解決手段】錠箱に横設軸架された固定軸に係合する水平案内長孔を介して解錠位置並びに施錠位置へと進退動するデッドボルトを備えた扉の本締錠に於いて、固定軸は、金属で成形された軸本体と、この軸本体に外嵌合すると共に樹脂で成形された衝撃音緩和用筒状部材とから成り、デッドボルトは、解錠位置並びに施錠位置にて、水平案内長孔の前後の係止面が前記衝撃音緩和用筒状部材の外面にそれぞれ衝突する扉の本締錠。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
錠箱に横設軸架された固定軸に係合する水平案内長孔を介して解錠位置並びに施錠位置へと進退動するデッドボルトを備えた扉の本締錠に於いて、前記固定軸は、金属で成形された軸本体と、この軸本体に外嵌合すると共に樹脂で成形された衝撃音緩和用筒状部材とから成り、前記デッドボルトは、前記解錠位置並びに施錠位置にて、前記水平案内長孔の前後の係止面が前記衝撃音緩和用筒状部材の外面にそれぞれ衝突することを特徴とする扉の本締錠。
【請求項２】
請求項１に於いて、一対の水平案内長孔の上下方向の幅は異なる寸法に設定され、デッドボルトは、移動時、その一方の水平案内長孔が固定軸の軸本体の一端部に周設された金属製鍔部分に摺接状態で案内され、一方、他方の水平案内長孔は、固定軸の衝撃音緩和用筒状部材に非摺接状態で案内され、また、前記水平案内長孔の前後方向の長さに関して、金属製鍔部分用の水平案内長孔の長さよりも、衝撃音緩和用筒状部材用の水平案内長孔の長さの方が若干短く設定されていることを特徴とする扉の本締錠。
【請求項３】
請求項１に於いて、固定軸の軸本体一端部に周設された金属製鍔部分の半径よりも、衝撃音緩和用筒状部材の半径の方が短く設定されていることを特徴とする扉の本締錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉の本締錠に関し、特に、デッドボルトの進退動の際に発生する衝突音を「静音」にすることができる扉の本締錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の図３及び図４には、ラッチボルトのストッパーが錠箱の面座の内面に衝突（衝合）したときに発生する衝突音の低減化を図るために、ラッチボルトに設けたラックと噛合する係止レバー側にラッチボルト用の減速手段（ラッチボルト消音装置）が設けられている。このラッチボルト消音装置は、樹脂で成形されかつ錠箱の内壁面に固定された樹脂製軸受け８６と、同じく樹脂で成形され該樹脂製軸受けの嵌合孔に嵌入するトルク軸８１と、該トルク軸８１に固定的に設けられかつ一端部にラッチボルトのラックと噛合する係止レバー４２とから構成され、前記樹脂製軸受け８６とトルク軸８１の嵌合部分に高粘性物質を介在させるというものである（符号は特許文献のもの）。
【０００３】
この特許文献１の減速手段（ラッチボルト消音装置）は、扉の本締錠（デッドボルト）に適用するものではない点、デッドボルトの解錠位置並びに施錠位置にて、該デッドボルト用の案内手段を起因として発生する衝突音を緩和するものでない点等で本願発明と相違する。
【０００４】
また、特許文献２には、錠前の解錠（開錠）時に於いて、デッドボルトの消音効果を得ることを目的とし、デッドボルトの後端部に嵌挿するデッドバネ１０の短筒状、短柱状等のデッドバネ押え１１を樹脂で構成する衝撃音緩和機構（デッドボルト消音装置）が開示されている（符号は特許文献のもの）。この特許文献２のデッドボルト消音装置は、デッドバネ押え１１を樹脂で成形するだけなので、安価であるという利点を有するものの、デッドボルトが錠箱から突出する施錠位置及びデッドボルトが錠箱内に後退する解錠位置に於いて、デッドボルトの案内長孔の前後の係止面が錠箱側の固定軸（案内軸）の外面にそれぞれ衝突すると、「ガチャン」という音（騒音）が発生するのを防ぐことができないという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１５１６５３号公報
【特許文献２】特開２００７−７０９３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本願発明の所期の目的は、デッドボルトの解錠位置並びに施錠位置で、該デッドボルトの案内長孔の前後の係止面（ストッパー面）が錠箱側の固定軸（案内軸）の外面にそれぞれ衝突しても、該衝突音を緩和（静音化）することができることである。第２の目的は、デッドボルトの移動途中に錠箱側の固定軸（案内軸）を構成する衝撃音緩和用筒状部材が磨耗しないことである。付言すると、固定軸の耐久化を図ることである。第３の目的は、望ましくはデッドボルトが静音状態で安定的に進退動することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の扉の本締錠は、錠箱に横設軸架された固定軸に係合する水平案内長孔を介して解錠位置並びに施錠位置へと進退動するデッドボルトを備えた扉の本締錠に於いて、前記固定軸は、金属で成形された軸本体と、この軸本体に外嵌合すると共に樹脂で成形された衝撃音緩和用筒状部材とから成り、前記デッドボルトは、前記解錠位置並びに施錠位置にて、前記水平案内長孔の前後の係止面が前記衝撃音緩和用筒状部材の外面にそれぞれ衝突することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
（ａ）デッドボルトの解錠位置並びに施錠位置で、該デッドボルトの案内長孔の前後の係止面（ストッパー面）が錠箱側の固定軸（案内軸）の外面にそれぞれ衝突しても、該衝突音を緩和（静音化）することができる。付言すると、固定軸の耐久化を図ることである。第３の目的は、望ましくはデッドボルトが静音状態で安定的に進退動することである。
（ｂ）請求項２及び請求項３に記載の発明は、デッドボルトの移動途中に錠箱側の固定軸（案内軸）を構成する衝撃音緩和用筒状部材が磨耗しない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
図１乃至図４は本発明の最良の実施例を示す各説明図（第１実施例）。図５乃至図７は本発明の最良の実施例を示す各説明図（第２実施例）。図８及び図９は本発明の最良の実施例を示す各説明図（第３実施例）。
【図１】解錠状態における概略説明図。
【図２】施錠状態における概略説明図。
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は要部の各概略説明図。
【図４】解錠位置と施錠位置での要部（衝突部分）の概略説明図。
【図５】第２実施例の主要部の分解斜視図。
【図６】主要部の概略断面説明図。
【図７】主要部を説明する概念図。
【図８】第３実施例の主要部の概略断面説明図。
【図９】主要部の分解斜視図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１乃至図４を参照にして発明を実施するための最良の形態（第１実施例）を説明する。まず、図１は解錠状態における概略説明図、一方、図２は施錠状態における概略説明図である。まず、図１及び図２を参照にして、扉の本締錠Ｘの一例を説明する。なお、扉の本締錠Ｘの基本的構成は周知事項なので、各部材の細部的事項の説明は割愛する。
【００１１】
扉の本締錠Ｘは、基本的には、錠箱１内に設けられ、かつ図示しない駆動源（駆動モータ）又は操作部材（シリンダやサムターン）によって所定量回動する駆動部材としてのダルマ２と、この駆動部材２の駆動腕２ａの押圧力によって錠箱１から所定量突出する施錠位置及び錠箱内に所定量後退する解錠位置へと進退動するデッドボルト３とから構成され、前記デッドボルト３は、錠箱１に横設軸架された固定軸（案内軸）５に係合する水平案内長孔６を介して解錠位置並びに施錠位置へと進退動する。なお、符号４はデッドボルト３に連動するように設けられた鎌で、該鎌の基端部は錠箱１の面座（フロント）１ａ付近に設けられた支軸に軸支されている。また、符号７はクリック手段である。さらに、施錠時、デッドボルト３及び鎌４の各先端部は、錠箱１の面座１ａから突出して図示しない戸枠側の受け具に係入する。
【００１２】
図３及び図４を参照にして、本発明の主要部を説明する。まず、図３（ａ）は、錠箱の後壁側から見た主要部の概略縦断面説明図、図３（ｂ）は前記図３（ａ）のｂ−ｂ線に基づく概略断面図、図３（ｃ）は固定軸５の斜視図である。図３に於いて、１ｂは錠箱の左右の幅広側壁で、これらの幅広側壁１ｂ、１ｂには、左右一対の支持孔８が形成されている。９は樹脂で成形され、かつ断面Ｕ字形状のデッドボルト３の少なくとも下端部外面を支持状態で案内する端面凹所状の金属製又は樹脂製支持案内部材（本実施例では樹脂製支持案内板）で、この樹脂製支持案内板９は、図１及び図２で示すように、錠箱１の左右の幅広側壁１ｂの前側の内壁面に固定されている。
【００１３】
デッドボルト３は、図１及び図２で示すように、その後端部側の略中央部に水平案内長孔６を有し、該水平案内長孔６は、図３（ａ）で示すように左右のデッド側壁３ａ、３ｂに対向して形成されている。この第１実施例では、後述する第２実施例とは相違し、左右の水平案内長孔６、６の上下方向の幅（ここでは「開口」という。）は前から後に至るまで同一である。付言すると、左右の水平案内長孔６、６の形状は、そのストッパー機能を有する前係止面６ａから後係止面６ｂに至るまで物理的に同一である。したがって、水平案内長孔６の前後方向の長さも同一である。
【００１４】
固定軸５は、金属で成形された所定長の軸本体５ａと、この軸本体に外嵌合すると共に樹脂で成形された所定長の衝撃音緩和用筒状部材５ｂとから成り、前記デッドボルト３は、解錠位置並びに施錠位置にて、前記水平案内長孔６、６の前後の係止面６ａ、６ｂが前記衝撃音緩和用筒状部材５ｂの外面にそれぞれ衝突する。したがって、図３（ａ）で示すように、衝撃音緩和用筒状部材５ｂの両端部の外周面は、左右の水平案内長孔６、６の形成面をそれぞれスライドする。
【００１５】
図４の（ａ）は解錠状態、図４の（ｂ）は施錠状態を示す。図４（ａ）で示すように、デッドボルト３が錠箱内に後退すると、固定軸５の衝撃音緩和用筒状部材５ｂの前面側外面に水平案内長孔６の前係止面６ａが衝突する。付言すると、デッドボルト３が駆動部材２の駆動力により矢印Ａ方向へ固定軸５に案内されながら水平移動すると、錠箱１の固定軸５に対して、その水平案内長孔６の前係止面６ａが当る。この時、金属同士であれば、「ガチャン」という音（騒音）がするが、該衝突音は衝撃音緩和用筒状部材５ｂによって緩和される。
【００１６】
一方、図４（ｂ）で示すように、デッドボルト３が錠箱内から突出すると、固定軸５の衝撃音緩和用筒状部材５ｂの後面側外面に水平案内長孔６の後係止面６ｂが衝突する。付言すると、デッドボルト３が駆動部材２の駆動力により矢印Ｂ方向へ固定軸５に案内されながら水平移動すると、錠箱１の固定軸５に対して、その水平案内長孔６の後係止面６ｂが当る。この時、解錠状態と同様に衝突音は衝撃音緩和用筒状部材５ｂによって緩和される。
【実施例】
【００１７】
発明の実施の形態で示した第１実施例に於いて、錠箱の内壁面に端面凹所状又は端面Ｌ字形状の樹脂製支持案内板が固定されているが、該樹脂製の支持案内板は、発明の特定要件ではない。また、デッドボルト３の鎌４が案内手段を介して連動するように設けられているが、該鎌４も発明の特定要件ではない。また、ダルマ２は、特に図示しないが、駆動モータの駆動力により回動しても良い。さらに、クリック手段７の構成も任意に設計変更することができる事項である。
【００１８】
次に、図５乃至図７を参照にして、本発明の第２実施例を説明する。図５は主要部の分解斜視図である。この図５に於いて、１ｂ、１ｂは錠箱の幅広側壁である。図面上、向こう側の幅広側壁１ｂはケース身の一部分を示し、一方、手前側の幅広側壁１ｂはケース蓋の一部分を示す。８は左右の幅広側壁１ｂにそれぞれ形成された左右一対の支持孔で、これらの支持孔８に固定軸５Ａが固着具１０を介して横設軸架される。
【００１９】
３Ａはデッドボルトで、このデッドボルト３Ａも第１実施例と同様にＵ字形状に形成されている。デッドボルト３Ａの先端部には、図示しない鎌を案内する案内軸用の貫通孔１１が形成されているが、該鎌４が発明の特定要件でない旨は前述した通りである。５Ａは固定軸（案内軸）で、この固定軸５Ａも第１実施例と同様に、金属で成形された所定長の軸本体５ａと、この軸本体に外嵌合すると共に樹脂で成形された所定長の衝撃音緩和用筒状部材５ｂとから成り、デッドボルト３Ａは、解錠位置並びに施錠位置にて、水平案内長孔６、６の前後の係止面６ａ、６ｂが衝撃音緩和用筒状部材５ｂの外面にそれぞれ衝突する点は同じである。
【００２０】
しかしながら、この固定軸５Ａは、図５で示すように、金属製の軸本体５ａの一端部に外周円形の金属製鍔部分１３が固定的に設けられ或いは周設されている点が相違する。また、衝撃音緩和用筒状部材５ｂは、その半径は金属製鍔部分１３の半径と略同一であるものの、その余（金属製鍔部分１３を除く意味）の軸本体５ａの外周面に外嵌合するので、その分長さが短くなっている。さらに、筒状部材５ｂが軸本体５ａの他端部から外れないように、固着具１０が軸本体５ａの他端部に螺着する。
【００２１】
上記のように固定軸５Ａを構成した理由は、第１実施例では、デッドボルト３Ａの移動中に水平案内長孔６Ａの内周面が衝撃音緩和用筒状部材５ｂに摺接するので、磨耗するという難点があるからである。
【００２２】
そこで、この第２実施例では、本発明の第２の目的（筒状部材５ｂの磨耗防止）を達成するために、図６及び図７で示すように、例えばデッドボルト３Ａの左右の対向側壁３ａ、３ｂに形成された一対の水平案内長孔６、６Ａは、一方（例えば図６では左側）の上下方向の幅（開口）Ｗよりも、他方（例えば図６では右側）の上下方向の幅（開口）Ｗ１の方がやや大きめに設定されており、また、水平案内長孔の前後方向の長さに関しても、金属製鍔部分１３用の水平案内長孔６の長さＬ（図７では左側）よりも、衝撃音緩和用筒状部材５ｂ用の水平案内長孔６Ａの長さＬ１の方が若干短い。つまり、左右の一対の水平案内長孔６、６Ａは、物理的に同一の幅形状、同一長形状ではない。
【００２３】
したがって、デッドボルト３Ａの移動の際、幅狭の水平案内長孔６は、固定軸５Ａの軸本体５ａの一端部に周設された金属製鍔部分１３に摺接状態で案内される反面、幅広の水平案内長孔６Ａは、固定軸５Ａの衝撃音緩和用筒状部材５ｂに非摺接状態で案内され、デッドボルト３Ａの施錠位置及び解錠位置では、金属製鍔部分１３ではなく、衝撃音緩和用筒状部材５ｂが前後の係止面６ａ、６ｂにそれぞれ衝突する。
【００２４】
図７は、主要部を説明する概念図である。この図７に於いて、デッドボルト３Ａの向う側の対向側壁３ａの水平案内長孔６の内周面は、デッドボルト３Ａの移動中は固定軸５Ａの金属製鍔部分１３に摺接状態で案内されるものの、デッドボルト３Ａの解錠位置並びに施錠位置では、前記内周面の前係止面（ストッパー面）６ａ及び後係止面（ストッパー面）６ｂにはそれぞれ衝突しない。
【００２５】
これに対して、デッドボルト３Ａの手前側の対向側壁３ｂの水平案内長孔６Ａの内周面は、デッドボルト３Ａの移動中は、水平案内長孔６Ａの内周面と筒状部材５ｂの外周面との間に若干の間隙が存在するので、固定軸５Ａの衝撃音緩和用筒状部材５ｂに非摺接状態で案内されるものの、デッドボルト３Ａの解錠位置並びに施錠位置では、前記内周面の前係止面（ストッパー面）６ａ及び後係止面（ストッパー面）６ｂにそれぞれ衝突する。
【００２６】
この第２実施例では、デッドボルト３Ａの移動中、デッドボルト３Ａは、固定軸５Ａの金属製鍔部分１３に、いわゆる片持ち式で支持されるので、望ましくは、端面凹所状の金属製又は樹脂製支持案内板９の底壁９ａ及び左右の側壁９ｂでもって支持状態で案内する。
【００２７】
最後、図８至図９を参照にして、本発明の第３実施例を説明する。第３実施例の図８は第２実施例の図６に相当する。また、第３実施例の図９は第２実施例の図７に相当する。これらの図を対比すると明らかなように、第３実施例は前記第２実施例の要部（固定軸５Ｂと水平案内長孔６Ｂの長さ）を一部設計変更したものである。
【００２８】
その第１点は、第２実施例では、衝撃音緩和用筒状部材５ｂは、その半径は金属製鍔部分１３の半径と略同一であるが、第３実施例では、図８で示すように、衝撃音緩和用筒状部材５ｂの半径は、金属製鍔部分１３のそれよりも短いことである。
【００２９】
その第２点は、図９で示すように、水平案内長孔の前後方向の長さに関して、金属製鍔部分１３用の水平案内長孔６の長さＬよりも、衝撃音緩和用筒状部材５ｂ用の水平案内長孔６Ｂの長さＬ２の方が若干短い。Ｌ２の方がＬ１よりも若干短い。
【００３０】
付言すると、衝撃音緩和用筒状部材５ｂの径が短くなるのに対応して、他方の水平案内長孔６Ｂの長さＬ２の方が、金属製鍔部分１３用の水平案内長孔６の長さＬ（図９では左側）よりも短くなっている。なお、左右の水平案内長孔６、６Ｂの幅（開口）Ｗは、例えば同じ寸法に形成されている。
【００３１】
このように、金属製鍔部分１３及び衝撃音緩和用筒状部材５ｂの径に対応して、左右の水平案内長孔６、６Ｂの長さを適宜に設定することにより、本願発明の所期の目的を達成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、主に錠前や建具の分野で利用される。
【符号の説明】
【００３３】
Ｘ…扉の本締錠、１…錠箱、１ｂ、１ｂ…錠箱の幅広側壁、２…駆動部材、３、３Ａ…デッドボルト、３ａ、３ｂ…対向側壁、５、５Ａ、５Ｂ…固定軸（案内軸）、５ａ…軸本体、５ｂ…衝撃音緩和用筒状部材、６、６Ａ、６Ｂ…水平案内長孔、６ａ…前係止面、６ｂ…後係止面、８…支持孔、９…樹脂製支持案内板、９ａ…底壁、１０…固着具、１３…金属製鍔部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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