(57)【要約】【課題】光ファイバコネクタにおいて、作業の効率化を可能にするとともに、光ファイバの先端面を確実に保護する光ファイバコネクタ用キャップを実現する。【解決手段】キャップ１０は、光ファイバコネクタ４０に着脱自在に取り付けられる。キャップ１０は、保護キャップ２０と防水キャップ３０を含む。保護キャップ２０の内側には、光ファイバ４８の先端面４２Ｓを清掃するための清掃部材１２が設けられている。キャップ１０を取り付ける動作において、防水キャップ３０が矢印Ａの示す方向に回転すると、清掃部材１２が、防水キャップ３０に連動して光ファイバ４２の先端面４２Ｓに接触しつつ回転し、先端面４２Ｓを清掃する。キャップ１０が光ファイバコネクタ４０に完全に取り付けられると、先端部が防水キャップ３０により密閉される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを備えた光ファイバコネクタに取り付けられる光ファイバコネクタ用キャップであって、
前記光ファイバの先端を覆うための第１のキャップと、
前記光ファイバの先端面を清掃するために前記第１のキャップの内側に設けられた清掃部材と、
前記第１のキャップの外側を覆う第２のキャップとを備え、
前記光ファイバコネクタ用キャップの前記光ファイバコネクタへの取付動作により、前記清掃部材が前記先端面に接触して前記先端面を清掃し、前記光ファイバコネクタ用キャップが前記光ファイバコネクタに取り付けられると、前記光ファイバを含む前記光ファイバコネクタの先端部が前記第２のキャップにより密閉されることを特徴とする光ファイバコネクタ用キャップ。
【請求項２】
前記取付動作において、前記第２のキャップが移動することにより前記清掃部材が前記第２のキャップに連動しつつ前記先端面を清掃することを特徴とする請求項１に記載の光ファイバコネクタ用キャップ。
【請求項３】
前記取付動作において、前記第２のキャップおよび前記清掃部材が同一軸心回りに回転することを特徴とする請求項２に記載の光ファイバコネクタ用キャップ。
【請求項４】
前記清掃部材と前記第２のキャップとが、磁力による引力で連動することを特徴とする請求項２に記載の光ファイバコネクタ用キャップ。
【請求項５】
前記清掃部材が、前記第１のキャップの内側に設けられた可動部材に取り付けられており、前記可動部材が前記第２のキャップに連動することを特徴とする請求項２に記載の光ファイバコネクタ用キャップ。
【請求項６】
前記可動部材が回転板であることを特徴とする請求項５に記載の光ファイバコネクタ用キャップ。
【請求項７】
前記可動部材と前記第２のキャップとを連結する連結部材をさらに有し、前記取付動作において、前記清掃部材が前記先端面を清掃した後に前記先端面から離れると、前記連結部材による前記可動部材と前記第２のキャップとの連結が解除されることを特徴とする請求項５に記載の光ファイバコネクタ用キャップ。
【請求項８】
前記連結部材の位置を制御する位置制御機構をさらに有し、前記位置制御機構が、前記第１のキャップにおける前記連結部材が通る通過溝と、前記可動部材における前記連結部材が係合する係合溝とを含むことを特徴とする請求項７に記載の光ファイバコネクタ用キャップ。
【請求項９】
前記連結部材の位置を制御する位置制御機構をさらに有し、前記位置制御機構が、前記第１のキャップに設けられた、前記連結部材が嵌合する逃げ溝と前記逃げ溝に嵌合した前記連結部材の逆進を防止する逆進防止機構とを含むことを特徴とする請求項７に記載の光ファイバコネクタ用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバコネクタ用キャップ、特に光ファイバスキャナ等の光ファイバを用いた医療器のコネクタのキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡等は、人体に使用されるものであるため、これらの医療器における人体に導入される部材は確実に洗浄される必要がある。また、これらの医療器には、洗浄用の水、薬液等の浸入を防止する必要がある部材も含まれているため、防水キャップを用いることが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
一方、光ファイバを用いた内視鏡（光ファイバスキャナ）、カテーテル、プローブ等においては、光ファイバの先端面に埃や皮脂などが付着すると、得られる被写体像に悪影響を及ぼすことがある。このため、光ファイバの先端面を清掃するための清掃器具が用いられる（例えば特許文献２〜４参照）。そして一般に、異物が再び付着することを防止するために、清掃が終了した光ファイバ先端面には保護キャップがかぶせられる。
【特許文献１】特開平５−２３２８７号公報
【特許文献２】特開２００５−１７８９９号公報
【特許文献３】特許第３８３６４３９号公報
【特許文献４】実開昭６２−１７６８１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光ファイバスキャナのコネクタ等において、複数のキャップ、例えば光ファイバの先端面への洗浄液の付着を防止するための防水キャップと、清掃後の光ファイバ先端面を保護するための保護キャップとを使用すると、煩雑な作業が必要となる。防水キャップをコネクタに取り付けた状態での内視鏡等の洗浄、防水キャップの取り外し、光ファイバの先端面の清掃、さらに保護キャップの取り付けといった様々な作業が必要となるためである。このため、主として被写体観察後の迅速な動作、例えば画像の解析が困難となり、作業効率が低下する可能性がある。
【０００５】
そこで、光ファイバの先端面を清掃した後に、防水キャップを兼ねる保護キャップをコネクタに取り付けて内視鏡等を洗浄し、そのままの状態で保管することも考えられる。しかしながらこの場合、コネクタにおけるキャップ周辺部等に付着した洗浄液を確実に除くことは難しく、洗浄液が付着したままの状態が続くことにより部材が劣化する等、保護キャップとしての十分な機能が発揮されないおそれがある。
【０００６】
そこで本発明は、光ファイバコネクタに用いられ、作業の効率化を可能にするとともに光ファイバの先端面を確実に保護する光ファイバコネクタ用キャップの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のキャップは、光ファイバを備えた光ファイバコネクタに取り付けられる光ファイバ用キャップである。光ファイバコネクタ用キャップは、光ファイバの先端を覆うための第１のキャップと、光ファイバの先端面を清掃するために第１のキャップの内側に設けられた清掃部材と、第１のキャップの外側を覆う第２のキャップとを備えている。そして、光ファイバコネクタ用キャップの光ファイバコネクタへの取付動作により、清掃部材が先端面に接触して先端面を清掃し、光ファイバコネクタ用キャップが光ファイバコネクタに取り付けられると、光ファイバを含む光ファイバコネクタの先端部が第２のキャップにより密閉される。
【０００８】
取付動作においては、第２のキャップが移動することにより清掃部材が第２のキャップに連動しつつ先端面を清掃することが好ましい。この場合、取付動作において、第２のキャップおよび清掃部材が同一軸心回りに回転することがより好ましい。清掃部材と第２のキャップとは、例えば、磁力による引力で連動する。
【０００９】
清掃部材が、第１のキャップの内側に設けられた可動部材に取り付けられており、可動部材が第２のキャップに連動することが好ましい。可動部材は、例えば回転板である。光ファイバコネクタ用キャップは、可動部材と第２のキャップとを連結する連結部材をさらに有し、取付動作において、清掃部材が先端面を清掃した後に先端面から離れると、連結部材による可動部材と第２のキャップとの連結が解除されることが好ましい。
【００１０】
光ファイバコネクタ用キャップは、連結部材の位置を制御する位置制御機構をさらに有し、位置制御機構が、第１のキャップにおける連結部材が通る通過溝と、可動部材における連結部材が係合する係合溝とを含むことがより好ましい。また、位置制御機構が、第１のキャップに設けられた、連結部材が嵌合する逃げ溝と逃げ溝に嵌合した連結部材の逆進を防止する逆進防止機構とを含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、光ファイバコネクタに用いられ、作業の効率化を可能にするとともに光ファイバの先端面を確実に保護する光ファイバコネクタ用キャップが実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。図１は、本実施形態におけるキャップが用いられる光ファイバコネクタが、プロセッサに接続された状態を示す図である。
【００１３】
内視鏡装置６０は、光ファイバスキャナ５０とプロセッサ９０とを含む。光ファイバスキャナ５０は、光ファイバコネクタ４０と本体部５２とを含む。光ファイバコネクタ４０は、光ファイバスキャナ５０の端部に設けられており、光ファイバスキャナ５０は、光ファイバコネクタ４０によりプロセッサ９０に接続される。
【００１４】
本体部５２には、被写体を照明するための照明光を出射する光源、光源等を制御する制御部（いずれも図示せず）が設けられている。光源から出射された照明光は、出射用ファイバ（図示せず）の出射面から被写体に向けて出射される。なお、光ファイバスキャナ５０においては、照明光の走査のためにアクチュエータ（図示せず）が設けられており、出射用ファイバが振動される。
【００１５】
出射された照明光は被写体により反射され、反射光が集光用ファイバ４１の入射面４１Ａに入射する。集光用ファイバ４１により伝達された反射光は、本体部５２に設けられた撮像素子（図示せず）によって受光され、撮像素子により画像信号が生成される。画像信号には、本体部５２において所定の処理が施される。
【００１６】
画像信号は、光ファイバコネクタ４０の内部を通っている光ファイバ４２により、本体部５２からプロセッサ９０に送信される。プロセッサ９０においては、光ファイバ４２に突き合せられたプロセッサ側ファイバ９２が設けられている。画像信号は、光ファイバ４２およびプロセッサ側ファイバ９２を介してプロセッサ９０内の画像信号処理回路（図示せず）に送信され、さらなる処理が施される。この結果、被写体の画像がモニタ（図示せず）上に表示される。
【００１７】
光ファイバコネクタ４０には、本体部４４とフェルール４８が設けられている。フェルール４８においては、光ファイバ４２の先端面４２Ｓと本体部４４の間の領域が、円筒形の金属部材４６により被覆、保護されている。フェルール４８がプロセッサ９０のスリーブ９４に嵌合されることにより、光ファイバ４２がプロセッサ側ファイバ９２に接続されるとともに、光ファイバコネクタ４０がプロセッサ９０に取り付けられる。
【００１８】
図２は、光ファイバコネクタ４０に取り付けられていない状態のキャップ１０と光ファイバコネクタ４０を示す斜視図である。図３は、光ファイバコネクタ４０への取付動作中のキャップ１０と光ファイバコネクタ４０を示す斜視図である。図４は、光ファイバコネクタ４０に取り付けられた状態のキャップ１０と光ファイバコネクタ４０を示す斜視図である。
【００１９】
キャップ１０（光ファイバコネクタ用キャップ）は、光ファイバコネクタ４０を保護するために用いられる。キャップ１０は、保護キャップ２０（第１のキャップ）と防水キャップ３０（第２のキャップ）とを含む二層構造である。保護キャップ２０および防水キャップ３０は、いずれも有底の円筒形を有しており、防水キャップ３０が、保護キャップ２０の外側を覆っている。保護キャップ２０および防水キャップ３０は、例えばシリコンゴムなどのゴム、あるいは樹脂製である。
【００２０】
保護キャップ２０は、光ファイバ４２の先端を覆い、清掃後の先端面４２Ｓを清浄なままで保護するために設けられている。防水キャップ３０は、光ファイバスキャナ５０（図１参照）の洗浄時にフェルール４８中の光ファイバ４２を防水、保護するために設けられている。なお、図２〜４においては、説明の便宜上、保護キャップ２０および防水キャップ３０の上側半分と、防水キャップ３０の底板３０Ｐに平行な保護キャップ２０の底板、および底板に設けられた部材が省略されている。
【００２１】
キャップ１０は、光ファイバコネクタ４０に着脱自在に取り付けられる。すなわち、防水キャップ３０の内壁面３０Ｓと、光ファイバコネクタ４０の本体部４４の外壁面４４Ｓとに、ねじ溝およびねじ山（図示せず）が設けられており、キャップ１０は、光ファイバコネクタ４０の先端部に螺合される。なお、防水キャップ３０も保護キャップ２０に着脱自在に取り付けられる。
【００２２】
キャップ１０には、光ファイバ４２の先端面４２Ｓおよびその周囲を清掃するための清掃部材１２が設けられている。清掃部材１２は、保護キャップ２０の内側かつ先端部近傍に設けられた回転板２４（可動部材）上に取り付けられている。清掃部材１２は、板状の弾性部材１６と、弾性部材１６の表面に貼付された清掃布１８とを含む。キャップ１０が光ファイバコネクタ４０に取り付けられるとき（図３参照）、清掃部材１２の清掃面、すなわち清掃布１８の表面１８Ｓが、光ファイバ４２の先端面４２Ｓに接触する。
【００２３】
そして、キャップ１０を光ファイバコネクタ４０に螺合させて取り付ける動作においては、光ファイバ４２の先端面４２Ｓが清掃布１８の表面１８Ｓに接しつつ防水キャップ３０が矢印Ａの示す方向に回転する。また、回転する防水キャップ３０に連動して回転板２４およびその上に配置された清掃部材１２も回転する。このとき、清掃布１８の表面１８Ｓが光ファイバ４２の先端面４２Ｓに接触した状態が維持される。
【００２４】
このため、光ファイバ４２の先端面４２Ｓは、清掃部材１２によって適度な圧力で押圧されつつ、清掃される。なお、キャップ１０が矢印Ａの示す方向に回転するときには、光ファイバコネクタ４０もその反対方向に回転する。すなわち、キャップ１０の光ファイバコネクタ４０への取付動作においては、キャップ１０と光ファイバコネクタ４０とが相対的に回転し、清掃布１８の表面１８Ｓと先端面４２Ｓも相対的に移動する。
【００２５】
取付動作が終了し、キャップ１０が光ファイバコネクタ４０に取り付けられた状態（以下、取付状態という・図４参照）においては、光ファイバコネクタ４０の本体部４４が完全にキャップ１０の内部に移動する。このように取付状態においては、フェルール４８が保護キャップ２０の内壁面２０Ｓと回転板２４によって囲まれるとともに、フェルール４８を含む光ファイバコネクタ４０の先端部が、防水キャップ３０によって密閉される。
【００２６】
このため取付状態では、光ファイバスキャナ５０を洗浄する洗浄水等から、光ファイバ４２の先端面４２Ｓが確実に防水される。なお、本体部４４の基端部にはＯリング４３が設けられている。このように、光ファイバコネクタ４０もしくはキャップ１０の少なくともいずれか一方に、Ｏリング４３等を設けておくことにより、光ファイバコネクタ４０の先端部をより確実に密閉することができる。
【００２７】
取付状態においては、図４に示されたように、清掃部材１２が光ファイバ４２の先端面４２Ｓから離れている。このため、清掃布１８によって、フェルール４８における光ファイバ４２の先端面４２Ｓとその周辺部から除去された異物、汚れが、再びフェルール４８に付着してしまうことが防止される。
【００２８】
このように、光ファイバ４２の先端面４２Ｓが所定の回転位置（例えば図３に示された位置）にあるときにのみ清掃面１８Ｓに接するように、清掃部材１２の形状は調整されている。例えば、本実施形態の清掃部材１２は半円形の板状であり、先端面４２Ｓは、清掃部材１２の円弧に沿ってほぼこれと平行に移動する間に、清掃される。
【００２９】
図５は、本体部４４の中心軸を通る平面で切断した、光ファイバコネクタ４０への取付動作が開始した直後における本実施形態のキャップ１０の断面図である。
【００３０】
回転板２４は、保護キャップ２０の底板２０Ｐを貫通する軸部材２６により、回転自在に保持されている。そして回転板２４の底面と、防水キャップ３０の底板３０Ｐの内面には、一対の磁石、すなわち第１磁石３２Ａと第２磁石３２Ｂとが設けられている。第１および第２磁石３２Ａ、３２Ｂの間では、磁力により引力が働く。
【００３１】
このため、取付動作において防水キャップ３０が光ファイバコネクタ４０に対して矢印Ａの示すように回転すると、第１、第２磁石３２Ａ、３２Ｂ間の距離を最短に保つように、回転板２４が防水キャップ３０に連動して回転する。この結果、回転板２４上に設けられた清掃部材１２も、防水キャップ３０と同一軸心回りに、すなわち同じ中心軸４４Ｘを中心として回転する。
【００３２】
なお取付動作においては、光ファイバコネクタ４０の本体部４４は、矢印Ｂの示すように中心軸４４Ｘに平行な方向に沿って清掃部材１２側に徐々に移動する（図３および５参照）。従って、仮に清掃部材１２が、取り付けられる中心軸４４Ｘに対して完全に垂直な板状であった場合、光ファイバ４２の先端面４２Ｓを押圧する力は徐々に強くなる。この結果、先端面４２Ｓに傷がついてしまう恐れがある。
【００３３】
そこで本実施形態においては、弾性部材１６の表面１６Ｓが、取り付けられる本体部４４の中心軸４４Ｘに対してわずかに傾斜している。そして清掃布１８の厚さは一定であるため、清掃部材１２の表面１２Ｓは傾斜している。この結果、本体部４４の表面４４Ａ、すなわち光ファイバ４２における先端面４２Ｓとは反対側の基端部と、清掃布１８の表面１８Ｓであって先端面４２Ｓが接する領域との間隔Ｉは、取付動作中、常に一定に保たれる。
【００３４】
このように、弾性部材１６の厚さｄを始めとする清掃部材１２の形状を調整することにより、清掃部材１２が先端面４２Ｓを押圧する力は、取付動作中、常に一定となる。このため、先端面４２Ｓの清掃に必要とされる適度な押圧力が保たれるとともに、押圧力が大きくなり過ぎることによる先端面４２Ｓの損傷が防止される。
【００３５】
なお、清掃部材１２をわずかに傾斜させているにも関わらず、清掃布１８の下側に弾性部材１６が設けられているため、先端面４２Ｓの全域にほぼ均等な押圧力を加えることができる。さらに、清掃部材１２を押し込みつつ、フェルール４８の先端がわずかに清掃部材１２に入り込む（図５参照）ため、光ファイバ４２の先端面４２Ｓのみならず、先端面４２Ｓの周辺部も確実に清掃することができる。
【００３６】
上述のように、取付動作においては、清掃部材１２に接する先端面４２Ｓの位置を正確に調整する必要がある。このため、図５に示されるように、本体部４４の外壁面４４Ｓには位置決めピン５４が設けられており、キャップ１０の内壁面１０Ｓには、位置決めピン５４が係合する位置決め溝３０Ｄが設けられている。
【００３７】
以上のように本実施形態においては、キャップ１０の光ファイバコネクタ４０への取付動作と、防水キャップ３０の取り外しという簡便な操作により、光ファイバ４２の先端面４２Ｓ等を確実に保護することができる。
【００３８】
すなわち、光ファイバコネクタ４０に取り付けられるときに、キャップ１０が光ファイバ４２の先端面４２Ｓ等を自動的に清掃するため、効率的な作業が可能である。さらに、光ファイバスキャナ５０（図１参照）の洗浄時には、二重構造のキャップ１０により光ファイバ４２の先端面４２Ｓが確実に防水される。その後、防水キャップ３０を保護キャップ２０から取り外すと、既に清掃された先端面４２Ｓは、洗浄液が付着していない保護キャップ２０により、次回の使用時まで清浄なままで保護される。
【００３９】
以下、第２の実施形態につき、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。図６は図５に対応する、取付動作の開始時における第２の実施形態のキャップ１０の断面図である。図７は、取付動作の開始時における保護キャップ２０の正面図であり、図８は、取付動作の開始時における回転板２４の正面図である。なお、図７および８は、いずれも防水キャップ３０の底板３０Ｐ側（図６の紙面右側）から見た正面図である。
【００４０】
本実施形態は、清掃部材１２の位置制御機構が第１の実施形態と異なる。本実施形態では、回転板２４と防水キャップ３０とを連結するスライドピン３６（連結部材）が設けられている。保護キャップ２０の底板２０Ｐにおいては、スライドピン３６が通る通過溝２０Ｄ（位置制御機構）が設けられている（図７参照）。また、回転板２４の底板２０Ｐ側においては、スライドピン３６が係合する係合溝２４Ｄ（位置制御機構・図６および８参照）が形成されている。
【００４１】
そして防水キャップ３０の底板３０Ｐの内側には、底板３０Ｐから延びる押し板３８が設けられている。押し板３８は、防水キャップ３０の回転により矢印Ａの示す方向に移動する。このとき押し板３８がスライドピン３６を押圧する。ここで、通過溝２０Ｄは、円形の底板２０Ｐの中心から円周付近に向かう湾曲した形状を有しており、係合溝２４Ｄは、円形の回転板２４の中心から円周付近に真っ直ぐ向かっている。
【００４２】
このため、押圧されたスライドピン３６は、矢印Ｃの示すように、係合溝２４Ｄの中心側端部２４Ｅ１から円周側端部２４Ｅ２に向かいつつ、防水キャップ３０とともに回転する保護キャップ２０の通過溝２０Ｄに沿って移動する（図６〜８参照）。この結果、回転板２４は、防水キャップ３０に連動して回転する。
【００４３】
図９は図６に対応する、取付動作の終了時における第２の実施形態のキャップ１０の断面図である。図１０は図７に対応する、取付動作の終了時における保護キャップ２０の正面図であり、図１１は、図８に対応する、取付動作の終了時における回転板２４の正面図である。
【００４４】
スライドピン３６の矢印Ｃで示された移動により、回転板２４は、取付動作の前後で本体部４４の中心軸４４Ｘを中心に、例えば１８０°回転する。このとき、スライドピン３６は、底板２０Ｐに形成された通過溝２０Ｄ（図１０参照）の円周側端部、および係合溝２４Ｄの円周側端部２４Ｅ２（図１１参照）まで移動する。通過溝２０Ｄの円周側端部には、図１０に示されるように逃げ溝２０Ｅが形成されている。
【００４５】
さらに底板２０Ｐにおいては、逃げ溝２０Ｅの近傍に逆進防止部２８（逆進防止機構・位置制御機構）が設けられている。逆進防止部２８は、通過溝２０Ｄの逃げ溝２０Ｅ付近を半ば閉塞するように設けられており、適度に弾性変形可能である。このため、通過溝２０Ｄに沿って移動するスライドピン３６が、逃げ溝２０Ｅの付近で逆進防止部２８を押圧すると、矢印Ｄの示す逆進防止部２８の変形により通過溝２０Ｄが破線で示す位置まで拡張し、スライドピン３６はさらに進むことができる。
【００４６】
そしてスライドピン３６が進んで逃げ溝２０Ｅに嵌合すると、矢印Ｅの示すように、逆進防止部２８は、再び通過溝２０Ｄを一部塞ぐように変形する。この結果、一度逃げ溝２０Ｅに嵌合したスライドピン３６の逆進、すなわち、逃げ溝２０Ｅから通過溝２０Ｄへの移動が防止される。ここで回転板２４に着目すると、円周側端部２４Ｅ２から中心側端部２４Ｅ１（図１１参照）へのスライドピン３６の移動が防止される。
【００４７】
さらに、逃げ溝２０Ｅに嵌合したスライドピン３６は、もはや押し板３８によって押圧されない位置にある（図９および１０参照）。このように、取付動作の終了時、すなわち清掃部材１２による先端面４２Ｓの清掃（図３参照）が終了した後であって、清掃部材１２が先端面４２Ｓから離れた状態（図４参照）においては、スライドピン３６による回転板２４と防水キャップ３０との連結が解除される。
【００４８】
従って、本実施形態においては、埃などの異物を清掃布１８で除去した清掃部材１２が、先端面４２Ｓに再度接触し、再び異物を付着させてしまうことが確実に防止される。なお、図１０および１１においては、移動前のスライドピン３６や押し板３８、これらの軌跡が破線で示されている。
【００４９】
以上のように本実施形態においては、第１の実施形態と同様の簡易な操作によって、光ファイバ４２の先端面４２Ｓをより確実に清浄な状態に保つことができる。
【００５０】
これに対し、キャップ１０が設けられていない比較例の光ファイバコネクタ７０（図１２参照）においては、ユーザが、清掃のみに用いられる清掃具８０を矢印Ｆの示す方向に移動させることにより、光ファイバの先端面７２Ｓが清掃される。このため、キャップの取り付けとは別に清掃作業を要する。さらに、この清掃作業とは別に、通常、清掃作業に先立って、洗浄水からの防水等のために汎用的なキャップ（図示せず）を光ファイバコネクタ７０に取り付け、清掃後に取り外し、さらに一般的な保護キャップ（図示せず）の取り付けが必要である。よってこの比較例においては、効率的な作業は困難である。
【００５１】
清掃部材１２を始めとするキャップ１０の形状、材質は、本実施形態に限定されない。例えば、防水キャップ３０の底板３０Ｐの中心から延びる軸部材によって、回転板２４と防水キャップ３０とを固定することにより、清掃部材１２を移動させても良い。この場合、上述の実施形態に比べて、キャップ１０の構造を簡素化することができる。また、回転板２４の移動は、回転には限定されず、防水キャップ３０の回転時に底板２０Ｐに沿って摺動させても良い。
【００５２】
光ファイバ４２の先端面４２Ｓの清掃に適した清掃布１８以外の部材を用いても良い。また、キャップ１０が光ファイバコネクタ４０に完全に取り付けられたときに、光ファイバ４２の先端面４２Ｓから離れた位置にある限り、清掃部材１２を半円形以外の形状としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】第１の実施形態のキャップが用いられる光ファイバコネクタが、プロセッサに接続された状態を示す図である。
【図２】光ファイバコネクタに取り付けられていない状態の第１の実施形態におけるキャップと光ファイバコネクタを示す斜視図である。
【図３】光ファイバコネクタへの取付作業中の第１の実施形態におけるキャップと光ファイバコネクタを示す斜視図である。
【図４】光ファイバコネクタに取り付けられた状態の第１の実施形態におけるキャップと光ファイバコネクタを示す斜視図である。
【図５】本体部の中心軸を通る平面で切断した、光ファイバコネクタへの取付動作が開始した直後における第１の実施形態のキャップの断面図である。
【図６】図５に対応する、取付動作の開始時における第２の実施形態のキャップの断面図である。
【図７】取付動作の開始時における第２の実施形態の保護キャップの正面図である。
【図８】取付動作の開始時における第２の実施形態の回転板の正面図である。
【図９】図６に対応する、取付動作の終了時における第２の実施形態のキャップの断面図である。
【図１０】図７に対応する、取付動作の終了時における第２の実施形態の保護キャップの正面図である。
【図１１】図８に対応する、取付動作の終了時における第２の実施形態の回転板の正面図である。
【図１２】キャップが設けられていない比較例の光ファイバコネクタを示す図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０  キャップ（光ファイバコネクタ用キャップ）
１２  清掃部材
１６  弾性部材
１８  清掃布
１８Ｓ  表面（清掃面）
２０  保護キャップ（第１のキャップ）
２０Ｄ  通過溝（位置制御機構）
２０Ｅ  逃げ溝（位置制御機構）
２４  回転板（可動部材）
２４Ｄ  係合溝（位置制御機構）
２８  逆進防止部（逆進防止機構・位置制御機構）
３０  防水キャップ（第２のキャップ）
３６  スライドピン（連結部材）
４０  光ファイバコネクタ
４２  光ファイバ
４２Ｓ  先端面
【図１】
2010117443.tif 000003
【図２】
2010117443.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010117443.tif 000006
【図５】
2010117443.tif 000007
【図６】
2010117443.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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