(57)【要約】【課題】光沢印刷等の特殊印刷を可能にする。【解決手段】画像形成装置は、記録媒体１を収容する媒体カセット２と、この媒体カセット２内の記録媒体１を画像形成部１０へ搬送する搬送ルートと、画像形成部１０より搬送される記録媒体１を反転するための引込ルート４３、及びこの引込ルート４３から搬送ルートへ記録媒体１を送り出す送出ルート４４を有する反転ユニット４０とを備え、引込ルート４３の引込上流部が搬送ルートと接続されている。特殊印刷（例えば、透明トナーを用いた光沢印刷等）の処理が指定された場合、引込上流部から搬送ルートへ記録媒体１を搬送する。そのため、画像形成処理を行った記録媒体１の裏面を画像形成部１０に送る両面印刷の場合だけでなく、１度印刷した面を再び画像形成部１０に送って印刷面に光沢印刷等の実施が可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を収容する媒体カセットと、
前記媒体カセット内の前記記録媒体を、前記記録媒体に対して画像を形成するための画像形成部へ搬送する搬送路と、
前記画像形成部より搬送される前記記録媒体を反転するための引込路、及び前記引込路から前記搬送路へ前記記録媒体を送り出す送出路を有する反転ユニットとを備え、
前記引込路の引込上流部が前記搬送路と接続されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
所定の処理が指定された場合、前記引込上流部から前記搬送路へ前記記録媒体を搬送することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記反転ユニットは、更に、
前記引込路に前記記録媒体を搬送するための引込ローラと、
前記送出路に前記記録媒体を搬送するための送出ローラ対とを有し、
前記引込ローラは、前記送出ローラ対の一方と接し、前記送出ローラ対が逆回転することで前記引込ローラが回転し前記記録媒体を搬送することを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面印刷を行うために記録媒体（例えば、記録用紙）を反転させる反転ユニットを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真プリンタ等の画像形成装置には、両面印刷を行うために記録媒体を反転させる反転ユニットを備えた装置が知られている。反転ユニットの実装形態については、プリンタ本体に標準装備されているものや、オプションユニットとして増設可能なものまでさまざまな形態がある。
【０００３】
例えば、下記の特許文献１に記載されている反転ユニットは、プリンタ本体に標準装備された形態のものである。この反転ユニットは、記録媒体を収容するための媒体カセットの後部上方に設けられた反転ローラと、媒体カセットの後部と底部に設けられて記録媒体を反転させる引込ルートと、媒体カセットの上部に設けられ、引込ルートで反転された記録媒体を再び搬送ルートへ送り出す送出ルート等とにより構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２０８９６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の反転ユニットを備えた画像形成装置では、次のような課題があった。
【０００６】
近年、特殊印刷の需要が高まってきている。代表的な特殊印刷の技術例としては、一度画像形成された記録媒体の印刷面に光沢処理を施したり、凹凸模様をもたせたりするために透明トナーを使用して表面処理を行うもの等がある。
【０００７】
従来の反転ユニットでは、画像形成された記録媒体の印刷面を反転させて、画像形成されていない印刷面を再び画像形成部へ送り出す構造となっているため、画像形成された印刷面を再び画像形成部に送り出すことができない。そのため、例えば、透明トナー等を使用した特殊印刷を行う場合には、記録媒体を再搬送する機構を別途設けなければならず、不利不便であった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の画像形成装置は、記録媒体を収容する媒体カセットと、前記媒体カセット内の前記記録媒体を、前記記録媒体に対して画像を形成するための画像形成部へ搬送する搬送路と、前記画像形成部より搬送される前記記録媒体を反転するための引込路、及び前記引込路から前記搬送路へ前記記録媒体を送り出す送出路を有する反転ユニットとを備えている。そして、前記引込路の引込上流部が前記搬送路と接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、反転ユニットにおける引込路の引込上流部が搬送路と接続されているので、画像形成処理を行った記録媒体の裏面を画像形成部に送る両面印刷の場合だけでなく、１度印刷した面を再び画像形成部に送って印刷面に光沢印刷等の特殊印刷の実施が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明の実施例１における画像形成装置を側面から透視した側面透視図である。
【図２】図２は図１中の反転ユニット４０の外観を示す斜視図である。
【図３】図３は図１中の反転ユニット４０における搬送ローラ駆動機構の要部を示す詳細な斜視図である。
【図４】図４は図１〜図３の反転ユニット４０を制御するための反転ユニット制御部を示す概略の構成図である。
【図５−１】図５−１は図１中の反転ユニット４０を側面より透視して動作の過程を示す部分拡大図である。
【図５−２】図５−２は図１中の反転ユニット４０を側面より透視して動作の過程を示す部分拡大図である。
【図５−３】図５−３は図１中の反転ユニット４０を側面より透視して動作の過程を示す部分拡大図である。
【図５−４】図５−４は図１中の反転ユニット４０を側面より透視して動作の過程を示す部分拡大図である。
【図５−５】図５−５は図１中の反転ユニット４０を側面より透視して動作の過程を示す部分拡大図である。
【図５−６】図５−６は図１中の反転ユニット４０を側面より透視して動作の過程を示す部分拡大図である。
【図６−１】図６−１は図１中の反転ユニット４０を側面より透視して動作の過程を示す部分拡大図である。
【図６−２】図６−２は図１中の反転ユニット４０を側面より透視して動作の過程を示す部分拡大図である。
【図７】図７は本発明の実施例２における画像形成装置を側面から透視した側面透視図である。
【図８】図８は図７中の反転ユニット４０Ａにおける搬送ローラ駆動機構の要部を示す詳細な斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態は、以下の好ましい実施例の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、明らかになるであろう。但し、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。
【実施例１】
【００１２】
（実施例１の構成）
図１は、本発明の実施例１における画像形成装置を側面から透視した側面透視図である。
【００１３】
本実施例１の画像形成装置は、例えば、電子写真カラープリンタであり、記録用紙等の記録媒体１を収容するための挿脱自在の媒体カセット２が装置下部に設けられている。媒体カセット２の上部には、この媒体カセット２内に積載された記録媒体１を給紙するための給紙ローラ３、及び給紙サブローラ４が設けられている。給紙サブローラ４には、分離ローラ５が接触している。分離ローラ５は、給紙ローラ３で記録媒体１を給紙したときにこの記録媒体１を分離するためのローラである。
【００１４】
給紙ローラ３から記録媒体１を搬送したときに送られる搬送路の下流には、中間搬送ローラ対６が設けられ、更に、記録媒体１の斜行を矯正するレジストローラ対７が設けられている。レジストローラ対７の前後には、記録媒体１の位置を検知する給入センサ８と、記録媒体１に対する画像形成の指示を出す書出しセンサ９とが配設されている。レジストローラ対７から記録媒体１を搬送したときに送られる搬送路の箇所には、画像形成部１０が設けられている。
【００１５】
画像形成部１０は、転写ベルト１１と、５つのイメージドラムカートリッジ１２〜１６と、定着ユニット１７とにより構成されている。５つのイメージドラムカートリッジ１２〜１６には、５色のトナーを供給するためのトナーカートリッジ１８〜２２が着脱自在に装着されている。５つのトナーカートリッジ１８〜２２のうち、カートリッジ１８は通常印刷に使用するＹ（イエロー）、カートリッジ１９はＭ（マゼンタ）、カートリッジ２０はＣＹ（シアン）、カートリッジ２１はＫ（ブラック）、及び、カートリッジ２２は特殊印刷に使用するＣＬ（透明）用である。定着ユニット１７は、図示しない熱源を備えたヒートローラ１７ａと加圧ローラ１７ｂを有し、転写ベルト１１とイメージドラムカートリッジ１２〜１６とによって形成されたトナー画像を高熱高圧処理によって記録媒体１に定着する装置である。
【００１６】
定着ユニット１７の下流には、記録媒体１の排出を検知するための排出センサ２３と、搬送路（例えば、搬送ルート）を切り替えるための切替ガイド２４とが配置されている。切替ガイド２４は、図示しないソレノイドレバーにより、軸２４ａを中心に実線２４ｂ又は破線２４ｃの位置に可動する構造になっている。切替ガイド２４の下流は、印刷が終了したときに排出トレイ３１ｃへ送るための排出ルート３１と、再び記録媒体１に印刷を行うために画像形成部１０へ戻す反転ルート３２との２つに分かれている。排出ルート３１の下流には、排出ローラ対３１ａ，３１ｂが配設され、排出トレイ３１ｃへと通じている。一方、反転ルート３２の下流には、記録媒体１を反転するための反転ユニット４０が配設されている。
【００１７】
反転ユニット４０には、反転ルート３２の下流に配置された用紙反転ガイド４１、反転ローラ対４２、引込路（例えば、引込ルート）４３、及び送出路（例えば、送出ルート）４４が設けられている。引込ルート４３には、引込ローラ対４３ａ，４３ｂが設けられ、更に、送出ルート４４にも、送出ローラ対４４ａ，４４ｂが設けられている。用紙反転ガイド４１は、軸４１ａを中心に実線４１ｂ又は破線４１ｃの位置へ可動する構造になっている。用紙反転ガイド４１は、通常は図示しないスプリングの付勢力によって破線４１ｃの位置に静止している。又、透明トナーを使用して印刷表面に光沢処理を行うような特殊印刷の場合、厚紙等に印刷する機会が多いため、用紙反転部の曲率Ｒは一般的な反転ユニットのものに比べ大きくなっている。
【００１８】
図２は、図１中の反転ユニット４０の外観を示す斜視図、及び、図３は、図１中の反転ユニット４０における搬送ローラ駆動機構の要部を示す詳細な斜視図である。
【００１９】
反転ユニット４０には、ローラ駆動用モータ５０が設けられている。モータ５０にはギア５１が連結され、このギア５１に連結された回転軸に、反転ローラ対４２（＝４２−１，４２−２）及びギア５２が装着されている。ギア５２には、搬送ベルト５３、アイドルギア５４、ギア５５、及び搬送ベルト５６を介してギア５７が連結されている。ギア５５には、回転軸を介して引込ローラ対４３ａ（＝４３ａ−１，４３ａ−２）が連結され、更に、ギア５７にも、回転軸を介して引込ローラ対４３ｂ（＝４３ｂ−１，４３ｂ−２）が連結されている。ギア５２には更に、搬送ベルト５８、ギア５９、及び搬送ベルト６０を介してギア６１が連結されている。ギア５９には、回転軸を介して送出ローラ対４４ａ（＝４４ａ−１，４４ａ−２）が連結され、更に、ギア６１にも、回転軸を介して送出ローラ対４４ｂ（＝４４ｂ−１，４４ｂ−２）が連結されている。
【００２０】
全ての搬送ローラ対４２（＝４２−１，４２−２）、引込ローラ対４３ａ（＝４３ａ−１，４３ａ−２），４３ｂ（＝４３ｂ−１，４３ｂ−２）、及び送出ローラ対４４ａ（＝４４ａ−１，４４ａ−２），４４ｂ（＝４４ｂ−１，４４ｂ−２）がモータ５０と連結しているので、記録媒体１を引き込むときには図３中の矢印の方向へと回転し、送り出すときはその逆となる。そして、引込ルート４３の下流と送出ルート４４の上流では合流しており、どちらからでも記録媒体１を中間搬送ローラ対６に搬送可能な構造になっていることが本実施例１の特徴である。
【００２１】
図４は、図１〜図３の反転ユニット４０を制御するための反転ユニット制御部を示す概略の構成図である。
【００２２】
この反転ユニット制御部７０は、画像形成装置に設けられ、中央処理装置（ＣＰＵ）等で構成されている。反転ユニット制御部７０は、表示操作パネルであるオペレーションパネル７１を有し、このオペレーションパネル７１にメニュー制御部７２が接続されている。反転ユニット制御部７０には更に、印刷用データ等を受信する受信部７３が設けられている。この受信部７３には、受信データ等を解析するデータ解析部７４が接続され、この出力側に、搬送制御部７５が接続されている。
【００２３】
搬送制御部７５は、メニュー制御部７２及びデータ解析部７４の出力信号に基づき、ローラ駆動用モータ５０の図示しない駆動回路と、切替ガイド２４を駆動する図示しないソレノイドレバー等との動作を制御する機能を有している。ローラ駆動用モータ５０により、反転ロータ対４２、引込ロータ対４３、及び送出ローラ対４４ａ，４４ｂが駆動され、更に、図示しないソレノイドレバーにより、切替ガイド２４が駆動される構成になっている。
【００２４】
（実施例１の動作）
図５−１〜図５−６、図６−１及び図６−２は、図１中の反転ユニット４０を側面より透視して動作の過程を示す部分拡大図である。
【００２５】
これらの図５−１〜図５−６、図６−１及び図６−２を参照しつつ、以下、本実施例１の画像形成装置における両面印刷時の動作（１）、光沢印刷時の動作（２）、及び、印刷後の記録媒体排出の動作（３）を説明する。
【００２６】
（１）  両面印刷時の動作
図５−１〜図５−６のうち、図５−１〜図５−４は、通常の印刷された記録媒体１の裏面に再び印刷する場合の図である。
【００２７】
図４のオペレーションパネル７１により、オペレータが「両面印刷」の指示を行うと、この指示内容に応じてメニュー制御部７２から制御信号が出力されて搬送制御部７５へ送られる。受信部７３が、ホストコンピュータ等の外部装置から画像の印刷命令を受信すると、この受信信号がデータ解析部７４により解析され、この解析結果が搬送制御部７５へ送られる。すると、搬送制御部７５の制御により、図１の画像形成装置が印刷動作を開始する。
【００２８】
媒体カセット２内の記録媒体１は、給紙ローラ３、給紙サブローラ４、及び分離ローラ５により媒体カセット２から繰り出され、中間搬送ローラ対６及びレジスタローラ対７を経由して画像形成部１０へ送られる。４色のイメージドラムカートリッジ１８〜２１により、記録媒体１上にトナー画像の転写が行われ、更に、転写ユニット１７により、転写されたトナー画像が記録媒体１に定着されて画像が形成される。
【００２９】
記録媒体１の一方の面に画像が形成された後、図４の搬送制御部７５の制御により、図５−１の切替ガイド２４が矢印ｄの方へ移動し、記録媒体１を反転ユニット４０へと搬送する。記録媒体１の先端１ａが反転ガイド４１に接触すると、図５−２のように、反転ガイド４１は矢印ｅの方向へ倒れ、記録媒体１が反転ローラ対４２へと移動する。記録媒体１は、更に反転ローラ対４２、及び引込ローラ対４３ａ，４３ｂによって引込ルート４３へと搬送される。
【００３０】
記録媒体１の後端１ｂが切替ガイド２４を通過すると、図５−３のように、その通過が排出センサ２３により検出され、図４の搬送制御部７５の制御により、切替ガイド２４が矢印ｇの方向へ戻る。更に、記録媒体１の後端１ｂが反転ガイド４１を通過すると、反転ガイド４１は、図示しないスプリングの付勢力によって矢印ｆの方向へ戻る。これと同時に、図４の搬送制御部７５の制御により、反転ローラ対４２の駆動源であるモータ５０が停止し、記録媒体１も停止する。今度はモータ５０が逆回転を開始し、反転ローラ対４２、引込ローラ対４３ａ，４３ｂ、及び送出ローラ対４４ａ，４４ｂも反転する。これによって記録媒体１も反対方向へと搬送され、送出ルート４４へと搬送される。図５−４のように、記録媒体１が反転ガイド４１に沿って送出ルート４４へと誘い込まれて搬送される。記録媒体１の後端１ｂが送出ローラ対４４ａ，４４ｂによって送出ルート４４へ搬送されると、図６−１の矢印で示すように、再び中間搬送ローラ対６へ送られ、記録媒体１の他方の面が上になり、画像形成部１０によってその他方の面に画像が形成され、両面印刷が行われる。
【００３１】
（２）  光沢印刷時の動作
図５−１〜図５−６のうち、図５−５は、印刷された記録媒体１の印刷面に透明トナーで光沢印刷する場合の図である。
【００３２】
図４のオペレーションパネル７１により、オペレータが「光沢印刷」の指示を行うか、あるいは、受信部７３で受信される印刷データ内に「光沢印刷」を指示する命令が含まれている場合、この指示内容に応じてメニュー制御部７２の出力信号あるいはデータ解析部７４の出力信号に基づき、搬送制御部７５の制御により、図１の画像形成装置が光沢印刷の動作を行う。
【００３３】
光沢印刷では、先ず、画像形成部１０により、記録媒体１に画像が転写／定着され、記録媒体１を再度搬送ルートに戻して、この記録媒体１上の画像の上にみに透明トナーを被着させ、再度定着させて排出する。具体的には、以下のようにして光沢印刷が行われる。
【００３４】
前記（１）の両面印刷時の動作と同様に、記録媒体１の一方の面に画像が形成された後、図４の搬送制御部７５の制御により、図５−１の切替ガイド２４が矢印ｄの方へ移動し、記録媒体１を反転ユニット４０へと搬送する。記録媒体１の先端１ａが反転ガイド４１に接触すると、図５−２のように、反転ガイド４１は矢印ｅの方向へ倒れ、記録媒体１が反転ローラ対４２へと移動する。記録媒体１は、更に反転ローラ対４２、及び引込ローラ対４３ａ，４３ｂによって引込ルート４３へと搬送される。
【００３５】
記録媒体１の後端１ｂが反転ガイド４１を通過すると、図５−３のように、反転ガイド４１は、図示しないスプリングの付勢力によって矢印ｆの方向へ戻る。しかし、図５−５のように、反転ガイド４１が矢印ｆの方向へ戻っても、光沢印刷の場合は、図４の搬送制御部７５の制御により、反転ローラ対４２と引込ローラ対４３ａ，４３ｂはそのまま駆動し続け、引込ルート４３を通過して記録媒体１の先端１ａを下流方向へ搬送する。図６−２の矢印で示すように、記録媒体１の先端１ａが引込ルート４３から送出され、再び中間搬送ローラ対６へ送られ、記録媒体１の画像形成面が再び上になり、画像形成部１０へ送られる。
【００３６】
画像形成部１０には、既に光沢印刷の指示がされているので、トナーカートリッジ２２により透明トナーが充填されたイメージドラムカートリッジ１６によって、記録媒体１の画像形成面に透明トナーが塗布される。その後、定着ユニット１７によって記録媒体１の表面が高温高圧処理により定着され、光沢印刷が行われる。
【００３７】
（３）  印刷後の記録媒体排出の動作
図５−１〜図５−６のうち、図５−６は、通常印刷、両面印刷、及び光沢印刷後の記録媒体１を排出する場合の図である。
【００３８】
通常印刷、両面印刷、あるいは光沢印刷が終わると、図５−６のように、記録媒体１の先端１ａが切替ガイド２４に案内され、排出ローラ対３１ａ，３１ｂによって排出ルート３１へ送られ、排出トレイ３１ｃへと排出される。記録媒体１の後端１ｃが切替ガイド２４を通過すると、これが排出センサ２３により検出され、図４の搬送制御部７５の制御により、切替ガイド２４が図５−１の矢印ｄの方へ移動して初期状態に戻る。
【００３９】
（実施例１の効果）
本実施例１によれば、反転ユニット４０内の引込ルート４３の下流と送出ルート４４の上流が繋がっているので、何れのルート４３，４４からでも記録媒体１を画像形成部１０へ搬送することができる。そのため、画像形成処理を行った記録媒体１の裏面を画像形成部１０に送る両面印刷の場合だけでなく、１度印刷した面を再び画像形成部１０に送って印刷面に光沢印刷等の特殊印刷の実施が可能となる。従って、比較的簡単な構成で、装置を大型化することなく、メンテナンス等の容易な画像形成装置を実現できる。
【実施例２】
【００４０】
（実施例２の構成）
図７は、本発明の実施例２における画像形成装置を側面から透視した側面透視図であり、実施例１を示す図１中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。更に、図８は、図７中の反転ユニット４０Ａにおける搬送ローラ駆動機構の要部を示す詳細な斜視図であり、実施例１を示す図３中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。
【００４１】
本実施例２の画像形成装置は、実施例１と同様に、例えば、電子写真カラープリンタであり、プリンタ本体の構成については、実施例１と同様であり、本実施例２の反転ユニット４０Ａの構成が、実施例１の反転ユニット４０と異なっている。
【００４２】
本実施例２の反転ユニット４０Ａは、図７に示すように、反転ルート３２の下流に用紙反転ガイド４１、反転ローラ対４２、引込ルート４３、及び送出ルート４４が設けられている。この構成は、実施例１の反転ユニット４０と同様の構成であるが、引込ルート４３に設けられている引込ローラ４３ａ，４３ｂが、実施例１のように対になっておらず、送出ローラ対４４ａ，４４ｂの一方に接しているだけである。つまり、引込ローラ４３ａ，４３ｂには独立した駆動源がなく、送出ローラ対４４ａ，４４ｂの駆動源を利用して従動する構成になっている。
【００４３】
図８に示すように、反転ローラ対４２（＝４２−１，４２−２）の回転軸には、実施例１と同様に、ギア５０，５１が装着されている。引込ローラ４３ａ（＝４３ａ−１，４３ａ−２），４３ｂ（＝４３ｂ−１，４３ｂ−２）には、実施例１と異なり、駆動ギアが装着されておらず、送出ローラ対４４ａ（＝４４ａ−１，４４ａ−２），４４ｂ（＝４４ｂ−１，４４ｂ−２）の駆動側の一方に接している。送出ローラ対４４ａ（＝４４ａ−１，４４ａ−２），４４ｂ（＝４４ｂ−１，４４ｂ−２）には、実施例１と同様にギア５９，６１が装着されている。
【００４４】
反転ローラ対４２（＝４２−１，４２−２）の回転軸に装着されたギア５０，５１のうち、ギア５０はモータ５０に連結されている。ギア５１は、搬送ベルト５８，６０を介してギア５９，６１と繋がっていて、送出ローラ対４４ａ（＝４４ａ−１，４４ａ−２），４４ｂ（＝４４ｂ−１，４４ｂ−２）を駆動している。引込ローラ４３ａ，４３ｂは、送出ローラ対４４ａ，４４ｂの駆動力を利用している。全ての搬送ローラ対４２、引込ローラ４３ａ，４３ｂ、及び送出ローラ対４４ａ，４４ｂがモータ５０と連結しているので、記録媒体１を引き込むときには図８中の矢印の方向へと回転し、送り出すときはその逆となる。そして、実施例１と同様に、引込ルート４３の下流と送出ルート４４の上流では合流しており、どちらからでも記録媒体１を中間搬送ローラ対６に搬送可能な構造になっていることが本実施例２の特徴である。
【００４５】
（実施例２の動作）
本実施例２は、反転ユニット４０Ａの駆動源を共通化したのみとなっており、動作については実施例１とほぼ同様である。
【００４６】
（実施例２の効果）
実施例２によれば、次の（ａ）、（ｂ）のような効果がある。
【００４７】
（ａ）  反転ユニット４０Ａの引込ローラ４３ａ，４３ｂと送出ローラ対４４ａ，４４ｂの駆動源を共通化しているので、実施例１の搬送ローラ、ギア５４，５５，５７、及び駆動ベルト５３の部品点数を削減することができる。そのため、反転ユニット４０Ａの構成を簡単化でき、コストダウンを図ることが可能になる。その上、反転ユニット４０Ａの水平搬送部の厚さをスリム化することにより、画像形成装置本体の高さを抑え、小型化が可能になる。
【００４８】
（ｂ）  光沢印刷等では、比較的厚い紙を使用する場合が多く、図７のように、用紙反転部の曲率Ｒが大きくとれる反転ユニット４０Ａから用紙を搬送できることは、利点となる。例えば、反転ルート３２から直接、送出ルート４４へ搬送しようとすると、用紙が折れてジャムを発生してしまう可能性が高いが、本実施例２のように、曲率Ｒが大きくとれる構造のため、ジャムの発生等を抑制できる。
【００４９】
（変形例）
本発明は、上記実施例１、２に限定されず、種々の利用形態や変形が可能である。この利用形態や変形例としては、例えば、次の（ａ）〜（ｅ）のようなものがある。
【００５０】
（ａ）  実施例１、２では、光沢印刷の例を説明したが、定着ユニット１７の温度が通常より低い状態で印刷を開始し、２度、定着ユニット１７を通すことにより、十分な定着を行わせるようにしても良い。プリンタとして印刷動作が早く開始されるため、ユーザへのアピールとなる。
【００５１】
（ｂ）  温度の高い印刷が指定された場合、例えば、１度目で背景のみを印刷／定着させ、２度目に文字や図形等を印刷／定着するようにしても良い。
【００５２】
（ｃ）  定着ユニット１７の温度を早く下げるために、同じ記録媒体１を数回搬送させる構成にしても良い。
【００５３】
（ｄ）  記録媒体１において、１度目は定着ユニット１７のみ、２度目に裏面、３度目に表面を印刷することにより、両面で画像のずれがなくなる。
【００５４】
（ｅ）  実施例１、２では、プリンタを用いて説明を行ったが、本発明は、反転ユニット４０，４０Ａを備えた複合機等の他の画像形成装置においても同様に適用が可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１      記録媒体
１０      画像形成部
１７      定着ユニット
４０，４０Ａ      反転ユニット
４１      用紙反転ガイド
４３      引込ルート
４３ａ，４３ｂ      引込ローラ対
４４      送出ルート
４４ａ，４４ｂ      送出ローラ対
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５−１】
2010222085.tif 000007
【図５−２】
2010222085.tif 000008
【図５−３】
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【図５−４】
2010222085.tif 000010
【図５−５】
2010222085.tif 000011
【図５−６】
2010222085.tif 000012
【図６−１】
2010222085.tif 000013
【図６−２】
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【図７】
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【図８】
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