(57)【要約】【課題】省スペースで精度の高いブレ検出が可能な振動検出ユニットを提供する。【解決手段】ブレ検出ユニット１５は、Ｘ軸センサ１９と、Ｙ軸センサ２０と、Ｘ軸センサ１９が実装された実装部２１ｃと、Ｙ軸センサ２０が実装された実装部２１ｄと、リード部２１ｂと有した接続ＦＰＣ２１と、緩衝材装着面を有するユニット台１６と、緩衝材装着面を有するセンサ支持ブロック１７とを備えており、Ｘ軸センサ１９とＹ軸センサ２０とリード部２１ｂは、それぞれがユニット台１６およびセンサ支持ブロック１７の緩衝材装着面に接着された一対の緩衝材で圧縮挟持された状態でユニット台１６およびセンサ支持ブロック１７に支持されていることから、Ｘ軸センサ１９とＹ軸センサ２０とは、ノイズがカットされ、カメラボディのブレ信号のみを正確に検出することができる。【選択図】図７
2010085928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一のセンサと、
第二のセンサと、
上記第一のセンサが実装された第一の実装部と、該第一の実装部に対して直角に上記第二のセンサが実装された第二の実装部と、該第一の実装部と該第二の実装部の双方に対し直角に配置され、外部に上記第一のセンサ、及び、上記第二のセンサからの出力信号を出力するためのリード部とを一体に有したフレキシブルプリント基板と、
第一の面と、該第一の面と直角な第二の面と、該第一の面と該第二の面とに直角な第三の面とを有する第一の支持部材と、
上記第一の面と共に上記第一のセンサを挟持する第四の面と、該第四の面と直角に形成され上記第二の面と共に上記第二のセンサを挟持する第五の面と、該第四の面と該第五の面と直角に形成され上記第三の面と共に上記リード部を挟持する第六の面とが形成された第二の支持部材と、
上記第一の面と上記第一の実装部との間に挟持された第一の緩衝材と、
上記第四の面と上記第一の実装部との間に挟持された第二の緩衝材と、
上記第二の面と上記第二の実装部との間に挟持された第三の緩衝材と、
上記第五の面と上記第二の実装部との間に挟持された第四の緩衝材と、
上記第三の面と上記リード部との間に挟持された第五の緩衝材と、
上記第六の面と上記リード部との間に挟持された第六の緩衝材と、
を具備したことを特徴とした振動検出ユニット。
【請求項２】
上記第二の支持部材は、上記第一の支持部材に固定されていることを特徴とした請求項１記載の振動検出ユニット。
【請求項３】
第一のセンサと、
第二のセンサと、
上記第一のセンサが実装された第一の実装部と、該第一の実装部に対して直角に上記第二のセンサが実装された第二の実装部と、該第一の実装部と該第二の実装部の双方に対し直角に配置され外部に上記第一のセンサ及び上記第二のセンサからの出力信号を出力するためのリード部とを一体に有したフレキシブルプリント基板と、
第一の面と、該第一の面と直角な第二の面と、該第一の面と該第二の面とに直角な第三の面とを有する第一の支持部材と、
上記第一の面と共に上記第一のセンサを挟持する第四の面と、該第四の面と直角に形成され上記第二の面と共に上記第二のセンサを挟持する第五の面と、該第四の面と該第五の面と直角に形成され、上記第三の面と共に上記リード面を挟持する第六の面とが形成され、上記第一の支持部材に固定された第二の支持部材と、
上記第一の面と上記第一の実装部との間に挟持された第一の緩衝材と、
上記第四の面と上記第一の実装部との間に挟持された第二の緩衝材と、
上記第二の面と上記第二の実装部との間に挟持された第三の緩衝材と、
上記第五の面と上記第二の実装部との間に挟持された第四の緩衝材と、
上記第三の面と上記リード部との間に挟持された第五の緩衝材と、
上記第六の面と上記リード部との間に挟持された第六の緩衝材と、
撮像素子を有して、該撮像素子を受光平面方向に移動駆動するブレ補正機構と、
カメラ内の固定部材と、
を具備して、上記第一の支持部材を上記固定部材に固定したことを特徴としたブレ補正機能を有するカメラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、センサによる振動検出を行うための振動検出ユニットと、該振動検出ユニットを適用したブレ補正機能を有するカメラの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カメラ等の携帯型電子機器のブレを検出する振れ検知手段であるセンサの取付装置として、特許文献１に開示されたものは、筐体に生じた振れを検知する複数の振れセンサ、例えば、ピッチ振れ検知センサとヨー振れ検知センサの２つのセンサを収納する保持手段と、上記筐体と上記複数の振れ検知センサとの間に介在する弾性部材とを備えており、上記保持手段にそれぞれ保持される複数の振れ検知センサと上記筐体の間に弾性部材を介在させている。
【特許文献１】特開平７−２７０８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上述した特許文献１に開示された振れ検知センサの取付装置においては、ピッチ振れ検知センサとヨー振れ検知センサのそれぞれの振れを検知する振れ中心軸に対して直交する軸（この場合、撮影レンズ光軸となる）の周りの振動があおり振動を誘発したり、不要振動が上記センサの接続ケーブルを伝わって上記センサに伝わる可能性があった。この誘発された振動やケーブルを伝わる振動により上記センサの出力にノイズが乗り、精度のよい振れ検知が困難であった。
【０００４】
本発明は、上述の不具合を解決するためになされたものであり、省スペースで精度の高いフレ検出が可能な振動検出ユニット、および、該振動検出ユニットを適用したブレ補正機能を有するカメラを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の振動検出ユニットは、第一のセンサと、第二のセンサと、上記第一のセンサが実装された第一の実装部と、該第一の実装部に対して直角に上記第二のセンサが実装された第二の実装部と、該第一の実装部と該第二の実装部の双方に対し直角に配置され、外部に上記第一のセンサ、及び、上記第二のセンサからの出力信号を出力するためのリード部とを一体に有したフレキシブルプリント基板と、第一の面と、該第一の面と直角な第二の面と、該第一の面と該第二の面とに直角な第三の面とを有する第一の支持部材と、上記第一の面と共に上記第一のセンサを挟持する第四の面と、該第四の面と直角に形成され、上記第二の面と共に上記第二のセンサを挟持する第五の面と、該第四の面と該第五の面と直角に形成され、上記第三の面と共に上記リード部を挟持する第六の面とが形成された第二の支持部材と、上記第一の面と上記第一の実装部との間に挟持された第一の緩衝材と、上記第四の面と上記第一の実装部との間に挟持された第二の緩衝材と、上記第二の面と上記第二の実装部との間に挟持された第三の緩衝材と、上記第五の面と上記第二の実装部との間に挟持された第四の緩衝材と、上記第三の面と上記リード部との間に挟持された第五の緩衝材と、上記第六の面と上記リード部との間に挟持された第六の緩衝材とを具備する。
【０００６】
本発明の請求項２に記載の振動検出ユニットは、請求項１記載の振動検出ユニットにおいて、上記第二の支持部材が上記第一の支持部材に固定されている。
【０００７】
本発明の請求項３に記載のブレ補正機能を有するカメラは、第一のセンサと、第二のセンサと、上記第一のセンサが実装された第一の実装部と、該第一の実装部に対して直角に上記第二のセンサが実装された第二の実装部と、該第一の実装部と該第二の実装部の双方に対し直角に配置され外部に上記第一のセンサ及び上記第二のセンサからの出力信号を出力するためのリード部とを一体に有したフレキシブルプリント基板と、第一の面と、該第一の面と直角な第二の面と、該第一の面と該第二の面とに直角な第三の面とを有する第一の支持部材と、上記第一の面と共に上記第一のセンサを挟持する第四の面と、該第四の面と直角に形成され上記第二の面と共に上記第二のセンサを挟持する第五の面と、該第四の面と該第五の面と直角に形成され、上記第三の面と共に上記リード面を挟持する第六の面とが形成され、上記第一の支持部材に固定された第二の支持部材と、上記第一の面と上記第一の実装部との間に挟持された第一の緩衝材と、上記第四の面と上記第一の実装部との間に挟持された第二の緩衝材と、上記第二の面と上記第二の実装部との間に挟持された第三の緩衝材と、上記第五の面と上記第二の実装部との間に挟持された第四の緩衝材と、上記第三の面と上記リード部との間に挟持された第五の緩衝材と、上記第六の面と上記リード部との間に挟持された第六の緩衝材と、撮像素子を有して、該撮像素子を受光平面方向に移動駆動するブレ補正機構と、カメラ内の固定部材とを具備しており、上記第一の支持部材は、上記固定部材に固定される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、省スペースで精度の高いフレ検出が可能な振動検出ユニット、および、該振動検出ユニットを適用したブレ補正機能を有するカメラを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００１０】
図１は、本発明の第一の実施形態のブレ補正機能を有するカメラである外装部材を省いた状態のデジタル一眼レフカメラのカメラボディを前方側から見た分解斜視図である。図２は、上記カメラボディを後方側から見た分解斜視図である。
【００１１】
本実施形態の一眼レフカメラは、図１，２に示すカメラボディ１と、カメラボディ１に着脱可能なレンズ鏡筒（図示せず）とからなる。
【００１２】
なお、以下の説明において、カメラボディ１に装着された状態の上記レンズ鏡筒の撮影レンズの光軸を「Ｏ」で示し、光軸Ｏに沿った方向をＺ方向とし、Ｚ方向の被写体側方向を前方、像側方向を後方とする。また、Ｚ方向に対して直交する図１の左右方向をＸ方向とし、上下方向をＹ方向とする。
【００１３】
図１，２に示すようにカメラボディ１は、カメラ外装体（図示せず）に内包され、電気制御部収納部および電池収納部からなる収納部材２およびミラーボックス３と、上記レンズ鏡筒が装着可能であり、ミラーボックス３の前面に固着されるボディマウント４と、ミラーボックス３内に可動可能に配置される可動ミラー５およびシャッタユニット７と、ミラーボックス３の上部に配されるファインダユニット６と、ミラーボックス３の背面に装着され、ブレ補正機構を備えた撮像ユニット８と、撮像ユニット８の背面に固着され、上記ブレ補正機構を駆動制御する駆動回路ユニット１３と、ミラーボックス３の下面部に固着される固定部材である下フレーム１４と、下フレーム１４に固着され、カメラボディ１のブレ状態を検出するための振動検出ユニットであるブレ検出ユニット１５とを具備している。
【００１４】
撮像ユニット８は、ミラーボックス３に支持されるフレーム３０と、ブレ補正機構を構成し、フレーム３０に対してＸＹ平面上を移動可能に支持されるＸＹステージ１１、および、ＸＹステージ１１をＸ，Ｙ方向に変位させるためのアクチュエータを含む駆動ユニット１２とを備えている。
【００１５】
ＸＹステージ１１には、その前面側に光学フィルタを含む防塵ガラス９と撮像素子１０が固定支持されている。撮像素子１０は、ＸＹ平面に沿った受光平面（撮像面）を有している。
【００１６】
駆動回路ユニット１３は、ブレ補正モード時にて露光時のカメラボディ１のブレ状態に基づき、ＸＹステージ１１を変位させてブレ補正するように駆動ユニット１２を駆動するための回路が内蔵されている。
【００１７】
下フレーム１４は、平板状の金属板製の板部材であり、ミラーボックス３の下面部にＸＺ平面に沿った状態でビスにより固定される。なお、下フレーム１４の上面にはブレ検出ユニット１５の他に三脚用ネジ２９が装着されている。
【００１８】
ここで、ブレ検出ユニット１５について図３〜７を用いて説明する。
【００１９】
図３は、ブレ検出ユニット１５の分解斜視図である。図４は、該ブレ検出ユニットの斜視図である。図５は、該ブレ検出ユニットの平面図である。図６は、図５のＡ−Ａ断面図である。図７は、図５のＢ−Ｂ断面図である。
【００２０】
ブレ検出ユニット１５は、図３〜７に示すように第一の支持部材（挟持部材）であるユニット台１６と、第二の支持部材（挟持部材）であるセンサ支持ブロック１７と、センサ保持板１８と、第一のセンサであるＸ軸センサ１９と、第二のセンサであるＹ軸センサ２０と、第一，第三，第五の緩衝材であるユニット台側緩衝材２２，２３，２４、および、第二，第四，第六の緩衝材であるセンサ支持ブロック側緩衝材２５，２６，２７と、接続ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）２１とを具備している。
【００２１】
ユニット台１６は、金属板製の折り曲げ板部材であり、Ｙ方向に直交する方向に沿った平面状の取り付けベース部１６ａと、ベース部１６ａより上方側に折り曲げられて形成される折り曲げ部とからなる。そして、取り付けベース部１６ａの上面のＹ方向に直交する第二の面である緩衝材装着面１６ｇと、上記折り曲げ部の内面であって、Ｘ方向と直交する第一の面である緩衝材装着面１６ｆと、Ｚ方向と直交する第三の面である緩衝材装着面１６ｈとを備えている。
【００２２】
センサ支持ブロック１７は、合成樹脂成形部材からなり、右側面であってＸ方向と直交しており、緩衝材装着面１６ｆと対向する第四の面である緩衝材装着面１７ｆと、下面側であってＹ方向と直交しており、緩衝材装着面１６ｇと対向する第五の面である緩衝材装着面１７ｇと、背面側であってＺ方向と直交しており、緩衝材装着面１６ｈと対向する第六の面である緩衝材装着面１７ｈとを備えている。
【００２３】
センサ保持板１８は、金属板からなり、直角に折り曲げて形成され、Ｘ方向に直交する面に沿った平面状の折り曲げ部１８ａと、Ｙ方向に直交する面に沿った平面状の折り曲げ部１８ｂとを有している。
【００２４】
Ｘ軸センサ１９は、カメラボディ１の手ブレ時におけるＸ方向に沿った検出軸であるＸ軸回りの回転角ブレ成分（ピッチブレ成分）を検出するセンサである。
【００２５】
Ｙ軸センサ２０は、カメラボディ１の手ブレ時におけるＹ方向に沿った検出軸であるＹ軸回りの回転角ブレ成分（ヨーブレ成分）を検出するセンサである。
【００２６】
接続ＦＰＣ２１は、一端部に配され、駆動回路ユニット１３に接続されるコネクタ部２１ａと、他端部にて二箇所に分かれて設けられる第一の実装部であるＸ軸センサ実装部２１ｃおよび第二の実装部であるＹ軸センサ実装部２１ｄと、Ｘ軸センサ実装部２１ｃとＹ軸センサ実装部２１ｄとから続いて形成され、上記実装部近傍に設けられるリード部２１ｂとを備えている。Ｘ軸センサ実装部２１ｃには、Ｘ軸センサ１９が実装され、Ｙ軸センサ実装部２１ｄには、Ｙ軸センサ２０が実装され、固着されている。
【００２７】
ユニット台側緩衝材２２，２３，２４およびセンサ支持ブロック側緩衝材２５，２６，２７は、ともにウレタン樹脂材、例えば、ソルボセイン（ソルボセイン社製）、あるいは、シリコン樹脂材からなる両装着面が平行な緩衝材である。これらの緩衝材は、それぞれユニット台１６、センサ支持ブロック１７の緩衝材装着面やＸ軸センサ１９、Ｙ軸センサ２０、接続ＦＰＣ２１のリード部等に対して両面テープを介して固着されるか、あるいは、当該緩衝材の表面が粘着性のある面のときは、直接的に当接させて固着できる。
【００２８】
上述した構成を有するブレ検出ユニット１５においては、図６，７に示すようにユニット台１６に対しては、緩衝材装着面１６ｆに緩衝材２２を固着し、緩衝材装着面１６ｇに緩衝材２３を固着し、さらに、緩衝材装着面１６ｈに緩衝材２４を固着する。一方、センサ支持ブロック１７に対しては、緩衝材装着面１７ｆに緩衝材２５を固着し、緩衝材装着面１７ｇに緩衝材２６を固着し、さらに、緩衝材装着面１７ｈに緩衝材２７を固着する。
【００２９】
接続ＦＰＣ２１に実装されているＸ軸センサ１９の反実装面側に緩衝材２２を固着し、Ｙ軸センサ２０の反実装面側に緩衝材２３を固着し、さらに、接続ＦＰＣ２１のリード部２１ｂの、Ｘ軸センサ１９とＹ軸センサ２０の実装面に続く側面に緩衝材２４を固着する。
【００３０】
そこで、センサ保持板１８の折り曲げ部１８ａの緩衝材装着面１６ｆに対向する外面側と接続ＦＰＣ２１のＸ軸センサ実装部２１ｃの実装面の裏面とを貼り合わせ、折り曲げ部１８ｂの緩衝材装着面１６ｇに対向する下面と接続ＦＰＣ２１のＹ軸センサ実装部２１ｄの実装面の裏面とを貼り合わせることによってＸ，Ｙ軸センサが実装されたセンサ保持板１８に接続ＦＰＣ２１が取り付けられる。
【００３１】
さらに、センサ支持ブロック１７をユニット台１６側に装着されている接続ＦＰＣ２１を各緩衝材で挟持する状態で装着する。詳しくは、緩衝材２５をセンサ保持板１８の折り曲げ部１８ａの緩衝材装着面１７ｆに対向する内面に固着し、また、緩衝材２６をセンサ保持板１８の折り曲げ部１８ｂの緩衝材装着面１７ｇに対向する上面に固着し、さらに、緩衝材２７を接続ＦＰＣ２１のリード部２１ｂに固着させてセンサ支持ブロック１７をユニット台１６上に載置した状態とする。
【００３２】
そして、センサ支持ブロック１７の取り付け面１７ａに設けられた位置決めピン１７ｂ，１７ｄをユニット台１６の位置決め穴１６ｂ，１６ｄにそれぞれ嵌入させる。ビス２６，２７を挿通穴１６ｅ，１７ｃを挿通させ、ネジ穴１７ｅ，１６ｃに螺着することによってセンサ支持ブロック１７をユニット台１６に対して位置決め固定する（図３）。
【００３３】
上述のようにユニット台１６にセンサ支持ブロック１７を位置決め固着した状態では、センサ保持板１８によって直接的に支持されているＸ軸センサ１９，Ｙ軸センサ２０は、互いの検出軸が正確に直交する状態で保持される。そして、Ｘ軸センサ１９は、圧縮状態の両緩衝材２２と２５によって挟まれ、Ｙ軸センサ２０は、圧縮状態の両緩衝材２３と２６で挟まれ、また、接続ＦＰＣ２１のリード部２１ｂも圧縮状態の両緩衝材２４と２７で挟まれた状態でユニット台１６とセンサ支持ブロック１７とに挟持され、支持される（図６，７）。
【００３４】
上述したブレ検出ユニット１５は、ユニット台１６を介して下フレーム１４に固定され、下フレーム１４はミラーボックス３の下面部に固定される。詳しくは、ユニット台１６の取り付けベース部１６ａを下フレーム１４の上面に当て付け、ＸＺ平面上の位置決めを行った状態でユニット台１６を挿通させたビスを下フレーム１４のネジ穴１４ａに螺着してブレ検出ユニット１５を下フレーム１４に装着する。下フレーム１４は、ミラーボックス３の下面部にＸＺ平面上の位置決めを行って装着する（図１，２）。
【００３５】
上述した構成を有する本実施形態の一眼レフカメラにおけるブレ補正撮影モード時においては、１段目レリーズ信号に続く２段目レリーズ信号に基づき、カメラボディ１のＸ軸，Ｙ軸回りの手ブレ状態がブレ検出ユニット１５のＸ軸センサ１９およびＹ軸センサ２０によって検出される。該検出信号に基づいて撮像ユニット８のＸＹステージ１１のブレ補正のための追従制御が開始され、撮像素子の露光制御が実行される。
【００３６】
上述したように本実施形態の一眼レフカメラでは、ブレ検出ユニット１５においてＸ軸センサ１９およびＹ軸センサ２０は、それぞれ対向する緩衝材で挟まれ、さらに、接続ＦＰＣ２１の上記センサ近傍のリード部２１ｂも同様に対向する緩衝材で挟まれ、さらに、それらの緩衝材は、圧縮状態でユニット台１６とセンサ支持ブロック１７によりＸ軸センサ１９,Ｙ軸センサ２０およびリード部２１ｂを挟持した状態となる。
【００３７】
従って、接続ＦＰＣ２１のリード部２１ｂのふらつきによるＸ軸センサ１９およびＹ軸センサ２０の検出出力への影響が抑えられる。さらに、Ｘ軸センサ１９，Ｙ軸センサ２０を上記緩衝材で挟み込むことでカメラボディ１の手ブレに影響するＸ軸回り、Ｙ軸回りの回転変位のみが、より正確にＸ軸センサ１９，Ｙ軸センサ２０によって検出される。
【００３８】
また、Ｘ軸センサ１９およびＹ軸センサ２０は、直角曲げされたセンサ保持板１８に接着保持されていることから、Ｘ軸センサ１９とＹ軸センサ２０の検出軸の相対関係が正しく垂直に保たれる。
【００３９】
また、ブレ検出ユニット１５においては、Ｘ軸，Ｙ軸センサがユニット台１６とセンサ支持ブロック１７に挟持した状態でコンパクトにまとめて配置されており、占有スペースが抑えられる。
【００４０】
このように本実施形態の一眼レフカメラによれば、省スペースで精度の高いフレ検出が可能なブレ補正機構、および、該ブレ補正機構を適用したブレ補正機能を有するカメラを提供することができる。
【００４１】
次に上述した実施形態に適用したブレ検出ユニット１５に対する変形例について、図８，９を用いて説明する。
【００４２】
図８は、本変形例のブレ検出ユニットの断面図であって、前記実施形態に適用したブレ検出ユニットの平面図である図５のＡ−Ａ断面図に相当する。図９は、本変形例のブレ検出ユニットの断面図であって、図５のＢ−Ｂ断面図に相当する。
【００４３】
本変形例のブレ検出ユニット１５Ａは、ブレ検出ユニット１５に対してＸ，Ｙ軸センサを保持する構造が異なるものであり、図９に示すようにセンサ保持板１８を適用しない。その他の構成は、ブレ検出ユニット１５と同様とし、以下、異なる部分について説明する。
【００４４】
ブレ検出ユニット１５Ａにおいて、Ｘ軸センサ１９が実装されている接続ＦＰＣ２１の実装部２１ｃの裏面は、直接、緩衝材２５Ａに接着される。Ｙ軸センサ２０が実装されている接続ＦＰＣ２１の実装部２１ｄの裏面は、直接、緩衝材２６Ａに接着される。Ｘ軸センサ１９およびＹ軸センサ２０の反実装面（すなわち、非実装面）は、ブレ検出ユニット１５と同様に緩衝材２２Ａ、または、２３Ａにそれぞれ接着される。
【００４５】
Ｘ，Ｙ軸センサを挟む緩衝材２２Ａと２５Ａ、また、緩衝材２３Ａと２６Ａは、ブレ検出ユニット１５の場合と同様に圧縮状態でユニット台１６とセンサ支持ブロック１７により挟持して支持される。
【００４６】
本変形例のブレ検出ユニット１５Ａによれば、センサ保持板１８が不要であることから構成部品点数が少なくなる。また、Ｘ，Ｙ軸センサ１９，２０がそれぞれ単独で支持され、センサ保持板１８の慣性の影響を受けないのでより精度の高いブレ検出が可能になる。
【００４７】
この発明は、上記各実施の形態に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記各実施形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得る。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明による振動検出ユニットは、省スペースで精度の高いブレ検出が可能な振動検出ユニットとしての利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第一の実施形態のブレ補正機能を有するカメラであるデジタル一眼レフカメラのカメラボディを前方側から見た分解斜視図である。
【図２】図１のカメラボディを後方側から見た分解斜視図である。
【図３】図１のカメラボディに組み込まれるブレ検出ユニットの分解斜視図である。
【図４】図３のブレ検出ユニットの斜視図である。
【図５】図３のブレ検出ユニットの平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図３に示すブレ検出ユニットに対する変形例の断面図であって、図５のＡ−Ａ断面図に相当する。
【図９】図８の変形例のブレ検出ユニットの断面図であって、図５のＢ−Ｂ断面図に相当する。
【符号の説明】
【００５０】
８  …撮像ユニット（ブレ補正機構）
１４  …下フレーム（固定部材）
１６  …ユニット台（第一の支持部材）
１６ｆ…緩衝材装着面（第一の面）
１６ｇ…緩衝材装着面（第二の面）
１６ｈ…緩衝材装着面（第三の面）
１７  …センサ支持ブロック（第二の支持部材）
１７ｆ…緩衝材装着面（第四の面）
１７ｇ…緩衝材装着面（第五の面）
１７ｈ…緩衝材装着面（第六の面）
１９  …Ｘ軸センサ（第一のセンサ）
２０  …Ｙ軸センサ（第二のセンサ）
２１  …接続ＦＰＣ（フレキシブルケーブル基板）
２１ｂ…リード部
２１ｃ…Ｘ軸センサ実装部（第一の実装部）
２１ｄ…Ｙ軸センサ実装部（第二の実装部）
２２…ユニット台側緩衝材（第一の緩衝材）
２３…ユニット台側緩衝材（第三の緩衝材）
２４…ユニット台側緩衝材（第五の緩衝材）
２５…センサ支持ブロック側緩衝材（第二の緩衝材）
２６…センサ支持ブロック側緩衝材（第四の緩衝材）
２７…センサ支持ブロック側緩衝材（第六の緩衝材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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