(57)【要約】【課題】  クラスト上に十分な量の具をのせることが可能な小型のピザクラスト、ピザクラストの製造方法およびその製造装置を提供する。【解決手段】  ピザクラスト１０は、板状の底面部１２と筒状の側壁部１４とを備えるものである。底面部１２は、ピザクラスト１０の具をのせる底部を形成する。側壁部１４は、底面部１２の外周部に沿って接合されており、底面部１２の外周部から上方に伸びる側壁１４を形成する。底面部１２と側壁部１４は、ピザの具を入れる空間（具の盛り付け部）１０ａを形成するものである。これにより、従来の大きいサイズのピザと同等の味を有する小型のピザを提供することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部を形成する板状の底面部と筒状の側壁部とを備え、前記底面部の外周部分に側壁部を接合させることを特徴とするピザクラスト。
【請求項２】
引き伸ばしたクラスト生地に圧力をかけて板状の底面部を焼成し、凹部凸部の間にクラスト生地を挟んだ状態で筒状の側壁部を焼成し、側壁部の１の端部に小麦粉を溶いた溶液に浸し、当該溶液を浸した側壁部の端部を前記底面部の外周部分にのせた状態で底面部を焼成して、前記底面部に前記側壁部を接合することを特徴とするピザクラストの製造方法。
【請求項３】
クラスト生地を引き伸ばして付着させる円柱又は円盤状の形状からなる焼成型の上型と、その焼成型の上型に付着したクラスト生地を載せて型入れをする平板の焼成型の下型とからなる底面部を焼成する焼成型と、
凸部を有しその凸部の外周にクラスト生地を引き伸ばして付着させる焼成型と、前記凸部と嵌合する凹部を有する焼成型とからなる側壁面を焼成する焼成型と、
前記側壁部の端部を浸すための小麦粉を溶かした溶液を入れる容器と、
前記側壁部の端部を底面部の外周上に載せた状態で焼成する焼成型と
を備えることを特徴とするピザクラストの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピザクラスト、ピザクラストの製造方法およびその製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、直径３０ｃｍ程度の具をたくさん載った大きいピザが提供されている。このピザは１人で食べるには大きすぎ、値段も比較的高いものであった。
そこで、１人用のピザを提供することも考えるが、ピザクラストの大きさを小さくすると、具の量も少なくなり、具をたくさん載せたピザに比べると味が劣り満足できるものにはならない。例えば、直径７ｃｍ程のピザを焼く場合、クラストにピザソース、具（コーン、たまねぎ、ベーコン等）、チーズを載せた時点で具やチーズがクラスト上からこぼれ落ち、十分な量の具をピザクラストに載せることができなかった。
【０００３】
一方、具をこぼさないためにピザクラスト上面の外周部に盛り上がり縁を形成したピザクラストが提供されている（たとえば、特許文献１）。このピザクラストは、直径約２０ｃｍ程度のものであり、盛り上がり縁がピザクラスト全体に占める割合は極めて少なものである。従って、盛り上がり縁を設けても、なお十分な量の具をクラスト上にのせることができるものである。
【特許文献１】特公平５−１６８１４号公報
【０００４】
しかし、直径７．４ｃｍ程のピザクラスト上の外周部に上記盛り上がり縁を設けた場合、クラスト上に載せられる具の量はきわめて少量となり、ピザクラストサイズが大きいピザに比べて十分な味を有するビザを提供することは困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するために、クラスト上に十分な量の具をのせることが可能な小型のピザクラスト、ピザクラストの製造方法およびその製造装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のピザクラストは、底部を形成する板状の底面部と筒状の側壁部とを備え、前記底面部の外周部分に側壁部を接合させるようにしたものである。
【０００７】
本発明のピザクラストの製造方法は、引き伸ばしたクラスト生地に圧力をかけて板状の底面部を焼成し、凹部凸部の間にクラスト生地を挟んだ状態で筒状の側壁部を焼成し、側壁部の１の端部に小麦粉を溶いた溶液に浸し、当該溶液を浸した側壁部の端部を前記底面部の外周部分にのせた状態で底面部を焼成して、前記底面部に前記側壁部を接合するようにしたものである。
【０００８】
本発明のピザクラストの製造装置は、クラスト生地を引き伸ばして付着させる円柱又は円盤状の形状からなる焼成型の上型と、その焼成型の上型に付着したクラスト生地を載せて型入れをする平板の焼成型の下型とからなる底面部を焼成する焼成型と、凸部を有しその凸部の外周にクラスト生地を引き伸ばして付着させる焼成型と、前記凸部と嵌合する凹部を有する焼成型とからなる側壁面を焼成する焼成型と、前記側壁部の端部を浸すための小麦粉を溶かした溶液を入れる容器と、前記側壁部の端部を底面部の外周上に載せた状態で焼成する焼成型とを備えるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のピザクラストは、ピザクラストにその外周部から上方に伸びる側壁を設けてクラストの外に具がこぼれないようにしたものである。また、側壁により具を入れる空間が形成されるため、ピザクラストが小さくても適量の具をピザクラストに盛り付けることができ、従来の大きいピザクラストを用いたピザと同等の味を有するピザを提供することが可能となる。また、一人分からなる小型のピザを低価格で提供することができる。
【００１０】
本発明は、側壁部分と底面部分のピザクラストを別々に焼き、その後接合してピザクラストを形成することから、側壁部のみを薄く形成することが可能となる。これにより、多くの具をのせることができる面積を確保できる。また、側壁部と底面部とを別々の硬さに焼成することも可能となる。これにより、食べる箇所ごとに異なる味や食感を楽しめるピザを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、大きいピザと同等の味を提供できる小型のピザクラストを形成することを実現するものである。
【実施例１】
【００１２】
本発明のピザクラストを図に基づいて説明する。図１は、本発明のピザクラストを表わす図であり、図（ａ）はピザクラストの正面図、背面図、左右側面図であり  図（ｂ）は平面図であり、図（ｃ）は底面図であり、図（ｄ）は図（ｂ）の中央横断面図である。
本発明のピザクラスト１０は、板状の底面部１２と筒状の側壁部１４とを備えるものである。底面部１２は、ピザクラスト１０の具を載せるピザクラスト１０の底部を形成する。側壁部１４は、底面部１２の外周部に沿って接合されており、底面部１２の外周部から上方に伸びる側壁を形成する。また、底面部１２と側壁部１４は、具を入れる空間（具の盛り付け部）１０ａを形成する。
なお、本実施例の図１のピザクラスト１０は、底面部１２の直径が７．４ｃｍ、側壁部１４の厚さが３ｍｍのピザクラストである。
【００１３】
次に、本発明のピザクラスト１０の製造方法およびその製造装置を以下の製造工程（１）〜（３）及び図に基づいて説明する。図２は、本発明のピザクラストの底面部を製造する焼成型を表わす図である。図３は、本発明のピザクラストの側壁部を製造する焼成型を表わす図であり、図（ａ）は焼成型の構成を示す図であり、図（ｂ）は焼成型により焼成された側壁部の断面図である。図４は、本発明のピザクラストの底面部と側壁部を接合する工程を表わす図であり、図（ａ）は、側壁部を底面部に接合するための前処理を表わす図であり、図（ｂ）は側壁部を底面部に接合する状態を表わす図であり、図（ｃ）は側壁部を底面部に接合した本発明のピザクラストの断面図（図１（ｄ）と同図）である。
（１）ピザクラスト生地の製造（生地の調合）
（クラスト生地の材料）
強力粉６００ｇ、ドライイースト１２ｇ、水３６０ｃｃ（３０〜４０度）、砂糖６ｇ、塩１０ｇ、オリーブオイル６０ｃｃ
（クラスト生地の作り方）
上記材料をボール（容器）に入れ、１００回程度こねって、クラスト生地を作る。ボール（の開口部）をラップフィルムで包み、１０ｃｍ程度の高さから白熱灯を照らし、ボール内温度を３０度程度に保って、クラスト生地を６０分程度発酵させる。
【００１４】
（２）底面部の製造
円柱又は円盤状の形状からなる焼成型の上型１６の底面（円形の面）全体に、工程（１）のクラスト生地１８を引き伸ばして付着する。焼成型の上型１６に付着したクラスト生地１８を平板の焼成型の下型２０の上に載せて型入れをする。焼成型の上型１６に圧力Ｆを加えた状態で焼成し、圧力Ｆが無い状態で１分程度焼成して、本発明のピザクラスト１０の底面部１２を製造する（図２）。焼成後、焼成型１６（又は焼成型２０）から本発明のピザクラスト１０の底面部１２を取り出す。これにより、円盤状の底面部１２を製造することができる。
本実施例では、焼成型の上型１６には、側壁部１４の外径より大きい直径が８．６ｃｍのものを使用する。
なお、円盤状の形状からなる焼成型の上型１６は、ビンの蓋と同様の形態を有するものである。また、焼成型の上型１６は軽くて熱に強い金属であり、クラスト生地１８は、薄く延ばすために焼成型の上型１６の底面全体に引き伸ばして付着させたまま焼成（加熱）する。
【００１５】
（３）側壁部の製造
焼成型２２の凸部２２ａの外周面全体に、工程（１）のクラスト生地１８を引き伸ばして付着する。クラスト生地１８を付着させた焼成型２２を当該焼成型２２の凸部２２ａと嵌合する凹部２４ａを有する焼成型２４に入れ、型入れをする。焼成型２２を焼成型２４に入れて、凹部２４ａと凸部２２ａの間に挟まれたクラスト生地１８を焼成する（図３（ａ））。焼成後、焼成型２４の上面２４ｂ部分に現れるクラスト生地１８ａを切り取り、焼成型２２を焼成型２４から取り外し、焼成型２２に付着するクラスト生地１８を取り外すことによって。本発明のピザクラスト１０の側壁部１４を製造することができる（図３（ｂ））。
なお、焼成型２２は、ドーナツを作るときに使用する抜き型と同じ形態のもので凸部２２ａを有するものである。焼成型２４には、円形の凹部を有する、例えば円形のくぼみ（凹部）のある鉄または銅製の焼き型（今川焼き、大判焼き等の焼き機）を使用することができる。本実施例では、焼成型２２にその凸部２２ａの外径が６８ｍｍのものを使用し、焼成型２４にはその凹部２４ａの内径が７４ｍｍのものを使用して、厚さ３ｍｍのピザクラスト１０の側壁部１４を製造した。
【００１６】
（４）ピザクラストの製造
皿状の容器２６に小麦粉（薄力粉）を溶いた溶液２８を入れ、その溶液２８に側壁部１４の１の端部１４ａを浸す（図４（ａ））。焼成型２０上に底面部１２を載せ、その底面部１２の上面に溶液２８に浸した側壁部１４の端部１４ａを接させて側壁部１４を載せた状態で焼成する。この焼成により、側壁部１４と底面部１２とを接合させることができる（図４（ｂ））。接合後、側壁部１４の外側部分の底面部１２ａを側壁部１４の接合部分から切り取り、本発明のピザクラスト１０を製造することができる。
【００１７】
本発明は、ピザクラストの外周に側壁を設けるものである。これにより、ピザクラストの外に具がこぼれることを防止でき、また、側壁により具を入れる空間が形成されるため、ピザクラストが小さくても十分な量の具をピザクラストの載せることができる。従って、従来の大きいサイズのピザと同等の味を有するピザを提供することが可能となる。また、一人分からなる小型のピザを低価格で提供することができる。
【００１８】
また、本発明のピザクラストは、底面部と側壁部を別々に製造し、両者を接合するものである。底面部と側壁部の加熱温度、時間、クラスト生地にかかる焼成時の圧力を変えることにより、例えば側壁をぱりっと割れるように形成し、底面部をもちもちした食感のあるものに形成することにより、従来のビザにない、２つの食感を楽しめるピザを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のピザクラストを表わす図であり、図（ａ）はピザクラストの正面図、背面図、左右側面図であり  図（ｂ）は平面図であり、図（ｃ）は底面図であり、図（ｄ）は図（ｂ）の中央横断面図である。
【図２】本発明のピザクラストの底面部を製造する焼成型を表わす図である。
【図３】本発明のピザクラストの側壁部を製造する焼成型を表わす図であり、図（ａ）は焼成型の構成を示す図であり、図（ｂ）は焼成型により焼成された側壁部の断面図である。
【図４】本発明のピザクラストの底面部と側壁部を接合する工程を表わす図であり、図（ａ）は、側壁部を底面部に接合するための前処理を表わす図であり、図（ｂ）は側壁部を底面部に接合する状態を表わす図であり、図（ｃ）は側壁部を底面部に接合した本発明のピザクラストの断面図（図１（ｄ）と同図）である。
【符号の説明】
【００２０】
１０  ピザクラスト
１２  底面部
１４  側壁部
１６  焼成型の上型
１８  クラスト生地
２０  焼成型の下型
２２  凸部のある焼成型
２４  凹部のある焼成型
２６  容器
２８  溶液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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