(57)【要約】【課題】容易に扉の開放ができるラッチ錠を提供することである。【解決手段】施錠状態から開錠状態に切り替える際に手動でラッチ４を回転させる。そのことにより、ラッチ４がドア９０の回動の進行方向に向かって移動しようとする際に、ラッチ４が当接している部材からうける反力の分力を、ラッチ４が錠本体３に埋没する方向に向けることができる。この力によって、ラッチ４が完全に埋没しなくてもドア９０を開放することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
錠本体とラッチと、ラッチを付勢する付勢部材と、人力によって操作される作動部とを有し、前記ラッチは錠本体から出没自在であって付勢部材によって錠本体から突出する方向に付勢されており、作動部を操作することによりラッチが回転することを特徴とするラッチ錠。
【請求項２】
前記ラッチがドアの回動軸に交わる方向に延びる回転軸を中心に回転することを特徴とする請求項１に記載のラッチ錠。
【請求項３】
前記作動部を操作することによりラッチが回転すると共にラッチが錠本体に退入することを特徴とする請求項１又は２に記載のラッチ錠。
【請求項４】
前記ラッチの回転に歯車を用いたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のラッチ錠。
【請求項５】
前記ラッチの回転に摩擦力による動力の伝達を用いたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のラッチ錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラッチ錠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、家屋内等に用いられるドアには健常者はもとより高齢者や子供及び上肢障害者のために、ドアの開閉を容易にすべく、様々な工夫がなされてきた。
たとえば、容易にドアを開閉でき、筋力の負担を軽減した特徴を有するレバーハンドル錠が特許文献１に示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１６３６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載のレバーハンドル錠は、扉の開放の前に錠を施錠状態から開錠状態に切り替える必要がある。すなわち、扉を開くために、ラッチを錠本体ケースに完全に埋没させなければならない。そのため、ラッチが内側に完全に格納されるまでの間バネの力に抗してハンドルを下げる操作を行った上で、その状態を維持して扉を押し引きしなければ扉が開かない。したがって、従来のものより筋力の負担は軽減されているものの、未だ握力や筋力の弱い者にとってドアの開閉が困難である場合があるという問題がある。
【０００５】
そこで本発明は、ラッチを回転させることで、開錠状態と施錠状態の切り替えの途中でドアの扉を押し引きできる機構を提供することにより、従来のラッチ錠より容易に扉の開放ができるラッチ錠を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、錠本体とラッチと、ラッチを付勢する付勢部材と、人力によって操作される作動部とを有し、前記ラッチは錠本体から出没自在であって付勢部材によって錠本体から突出する方向に付勢されており、作動部を操作することによりラッチが回転することを特徴とするラッチ錠である。
【０００７】
請求項１の発明では、施錠状態から開錠状態に切り替える際に手動でラッチを回転させる。そのことにより、ラッチがドアの回動の進行方向に向かって移動しようとする際に、ラッチが当接している部材からうける反力の分力を、ラッチが錠本体に埋没する方向に向けることができる。この力によってラッチが錠本体に埋没して開錠状態になる。つまり、本発明のラッチはドアの回動の進行方向に進む動作と錠本体に埋没する動作を同時に行う。したがって、本発明のラッチを使用することで施錠状態から開錠状態への切り替えとドアの回動を同時に実行することができる。そのため、ラッチが完全に埋没しなくても扉を開くことができる。
【０００８】
請求項２の発明は、前記ラッチがドアの回動軸に交わる方向に延びる回転軸を中心に回転することを特徴とする請求項１に記載のラッチ錠である。
【０００９】
請求項２の発明では、ラッチの回転軸をドアの回動軸に交わる方向に延びる方向にすることで、ラッチがドアの回動の進行方向に向かって移動しようとする際に、ラッチが当接している部材からうける反力の分力を、より確実にラッチの退入方向へ向けることができる。
【００１０】
請求項３の発明は、前記作動部を操作することによりラッチが回転すると共にラッチが錠本体に退入することを特徴とする請求項１又は２に記載のラッチ錠である。
【００１１】
請求項３の発明では、ラッチの錠本体への退入を手動で行うことで、ラッチの錠本体への退入がより確実に行われるため、ドアを押し引きする力がより少なくてすむ。
【００１２】
請求項４の発明は、前記ラッチの回転に歯車を用いたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のラッチ錠である。
【００１３】
請求項４の発明では、作動部の動作をラッチに伝達する部材に歯車を用いることで、部品の数が少なくて済み、ラッチの回転する動作が円滑になるといった利点がある。
【００１４】
請求項５の発明は、前記ラッチの回転に摩擦力による動力の伝達を用いたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のラッチ錠である。
【００１５】
請求項５の発明では、作動部の動作をラッチに伝達するための部材に摩擦力による動力の伝達を用いるため、部品の設計が簡単であるといった利点がある。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、ラッチの開錠状態と施錠状態の切り替えの途中でドアの扉を押し引きできる機構を提供することにより、従来のラッチ錠より容易に扉の開放ができるラッチ錠を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のラッチ錠をドアに設置した状態を示す正面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】ラッチの受け部を備えた壁の正面図である。
【図４】本発明のラッチ錠を設置したドアの斜視図であり（ａ）〜（ｃ）の順にドアが開く方向へ移動していく様子を示している。
【図５】本発明のラッチ錠のラッチの正面図である。
【図６】図５のラッチの斜視図である。
【図７】図５のラッチの断面図であり（ａ）〜（ｄ）がそれぞれＡ−Ａ面〜Ｄ−Ｄ面の断面図を示している。
【図８】図１で示したラッチ錠の内部の背面図である。
【図９】ラッチの分解斜視図である。
【図１０】施錠状態からドアが開錠状態になる際のラッチの姿勢を示す平面図であり、（ａ）〜（ｄ）の順に施錠状態から開錠状態に移行していく様子を示している。
【図１１】摩擦力を用いてラッチの回転を行うラッチ錠の内部の斜視図である。
【図１２】一体型ラッチ受けの上方から見た縦断平面図である。
【図１３】ウォームギアを用いてラッチの回転を行うラッチ錠の内部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。なお、説明は実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって、本願発明が制限して理解されるべきではない
【００１９】
本発明のラッチ錠１は、図１、図２に示されるように錠本体３とラッチ４を備えており、錠本体３をドア９０の内部に設けられた空間内に配置して使用する。また、図８で示されるハブ１４（作動部）に動力を伝達するためのハンドル２を備えている。
【００２０】
図５、図６で示されるように、ラッチ４は全体が円柱を斜めに切り取った形状であり、表面が滑らかな部材である。また、一端（底面上）に円柱状のバネ受け２５を設けている。バネ受け２５はラッチ４がバネ７から付勢される際に、バネ７がずれないようにしている（図９参照）。さらに、ラッチ４には側面の端部よりの位置に固定用孔９が設けられている。固定用孔９は、ラッチ４の対向する側面を長手方向に対して垂直に貫通する孔である。
加えて、前記したようにラッチ４は円柱を斜めに切り取った形状であり、ラッチ４には側面の先端側から、対向する側面の中間部分に向かって傾きをもつ斜面部１０が設けられている。そして、この斜面部１０の表面部分は、図５、図７から解るように斜面部１０の短手方向に丸みを持っているなだらかな面である。
さらに、斜面部１０の周囲には斜面縁部１１が設けられており、斜面縁部１１は丸みを帯びた緩やかな傾斜であり、斜面部１０とラッチ４の側面は角を持たずに連続している。
図６に示すようにラッチ４の側面において、長手方向に最も長い面を背面当接部１２とする。言い換えれば、斜面部１０の背面側を背面当接部１２としている。
【００２１】
図８で示しているように、錠本体３の内部には、ハブ１４（作動部）、ベベルギア１４ａ、ラッチ４を突出・退入可能に係入したラッチ受け５が設けられている。
ハブ１４は略円柱状の部材であり、中心部分にハンドルやレバー等の角芯と係合するための四角形状の孔を持つ。
ベベルギア１４ａは傘状の歯車である。本実施例では傘状の歯車の一部を切り欠いて用いている。また、本実施例のベベルギア１４ａはハブ１４と一体になっている。
ラッチ受け５は、中央部分にラッチ４を係入するための空洞を持つ略筒状の部材である。また、ラッチ受け５には、側面に２つの可動用溝１５が設けられている。（図９参照）２つの可動用溝１５は、対向する位置にあり、側面の長手方向に平行な直線状であり、ラッチ受け５の軸方向に対して平行である。さらに、ラッチ受け５は底面に設けられた受動側ベベルギア５ａと一体なっている。ここで、受動側ベベルギア５ａは、前記ベベルギア１４ａと歯車列を形成している。
【００２２】
ラッチ４は、ラッチ受け５の内側にあり、バネ７に付勢されている。また、ラッチ４の固定用孔９と可動用溝１５は固定ピン８で連通されている。（図９参照）
このラッチ受け５を錠本体３に配置すると、ラッチ４がラッチ受け５に可動用溝１５の範囲で退入可能な状態で外側に突出する。つまり、ラッチ４は回転方向にはラッチ受け５と一体であり、突出・退入方向には独立して動くことができる。
また、可動用溝１５の長さは突出・退入方向におけるラッチ４の移動距離となる。つまり、可動用溝１５の長さを変更することでラッチ４の移動距離を調節することができる。
【００２３】
また、ハンドル２とハブ１４は連動しており、ハンドル２を回動させるとハブ１４が回転する。したがって、ハンドル２を回動させることで、ラッチ４に動力が伝達され、ラッチ４を回転させることができる。
具体的に説明すると、図８に示されるように、ハブ１４とベベルギア１４ａは一体となっている。そのため、ベベルギア１４ａはハブ１４の回転に伴って回転する。そのベベルギア１４ａは受動側ベベルギア５ａと歯車列を形成しているので、ベベルギア１４ａが回転すると受動側ベベルギア５ａが回転する。受動側ベベルギア５ａはラッチ受け５と一体であるため、受動側ベベルギア５ａとラッチ受け５は同時に回転する。
このことから、前述のようにラッチ４をラッチ受け５に係入した状態で錠本体３に配置することで、ラッチ４はラッチ受け５の回転に伴って回転可能になる。また、前記したように、ラッチ４はラッチ受け５に退入可能な状態で外側に突出している。したがって、ラッチ４は突出・退出自由であり、回転可能に錠本体３に取り付けられる。
【００２４】
次に本発明のラッチ錠の使用方法について説明する。
【００２５】
最初に、錠本体３をドア９０内部に設けられた空間に配置する。また、図３で示されるように、壁９１に受け部１６を設ける。
【００２６】
次に、ラッチ錠１を施錠状態にするには、ラッチが受け部１６の開口２７の内側にある状態で、図１、図２に示すように、ラッチ４の背面当接部１２（図６参照）がドア９０の回動の進行方向に向くように設置する。この状態でドア９０を押すと、図１０（ａ）に示すように背面当接部１２が受け部１６のストライク２６に当接してドア９０の進行方向への回動を妨げる。そのため、図４（ａ）で示された位置より奥側にドア９０が回動しない。
【００２７】
ここで、施錠状態から開錠状態に移行して、ドア９０を回動させるには、ハンドル２を反時計回りに回転させながらドア９０を押す。すると、図１０（ｂ）に示すように、ラッチ４が回転し壁９１に当接する面（部位）が変わる。それにより、ラッチ４が錠本体３に退入する方向に分力が発生する。その結果、図１０（ｃ）、図１０（ｄ）で示すように、ラッチ４が錠本体３に退入する方向に移動を開始する。これによりドア９０の回動を妨げる部材がなくなるため、ドア９０は図４（ｂ）、図４（ｃ）で示すように奥側に移動する。
【００２８】
ここで施錠状態から開錠状態に移行する際の動作と作用、効果についてより詳しく説明する。
【００２９】
まず、図４（ａ）の状態（施錠状態）から、ハンドル２を図４（ａ）の正面から見て反時計回りに回転させる。すると、図８に示すハンドル２と係合しているハブ１４が図８の正面から見て時計回りに回転する。ここで、ベベルギア１４ａはハブ１４と一体となっているのでベベルギア１４ａも同じ方向に回転する。
すると、ベベルギア１４ａの回転が受動側ベベルギア５ａに伝達され、受動側ベベルギア５ａは図２の正面から見て時計回りに回転し、ラッチ受け５も同じ方向に回転する。そして、ラッチ４もラッチ受け５と一体であるので、共に同じ方向に回転する。
【００３０】
ラッチ４の回転に伴って図１０（ａ）で示されるようにラッチ４の背面当接部１２と当接していた受け部１６のストライク２６が、図１０（ｂ）で示されるようにラッチ４の斜面縁部１１と当接する。ここで斜面縁部１１は傾斜部１０、背面当接部１２、ラッチ４の側面部分と繋がっている丸みを帯びた傾斜となっている。このため、ラッチ４がドア９０の回動の進行方向に進もうとする力に対し、ラッチ４がストライク２６から受ける応力の分力がラッチ４の退入方向に発生する。ラッチ４は表面が滑らかな部材であるため、発生した分力によりラッチ４が錠本体３内へ退入を始める。そのまま、ドア９０が押されるにつれて、ラッチ４は錠本体に退入する。つまり、ドア９０が回動の進行方向に進むと、ラッチ４の錠本体３への退入が進む。したがって、図１０（ｃ）に示されるように、ストライク２６のラッチ４と当接する場所がラッチの先端部分に移動する。そして図１０（ｄ）に示すように斜面部１０とストライク２６が当接する。
【００３１】
斜面部１０もまた、丸みを帯びた傾斜であるので、ラッチ４がドアの回動の進行方向に進もうとする力に対し、ラッチ４がストライク２６から受ける応力の分力がラッチ４の錠本体３への退入方向に発生する。このことから、ラッチ４はドアの回動の進行に伴ってバネ７の付勢力に抗して錠本体３内に退入する。ラッチ４が錠本体３に退入すると、ドア９０の回動を妨げるものがなくなるため施錠状態が解除される。そのためドア９０は開く方向へ回動可能となり、図４（ｂ）、図４（ｃ）で示されるようにドア９０が開いていく。
【００３２】
上記のように、本発明のラッチ錠１はラッチ４を回転させることで、ドア９０を押すにつれてラッチ４を錠本体３に退入させるという特徴がある。つまり、完全に縦方向に１８０°回転しなくてもラッチ４を錠本体３に退入させることができるので、ハンドルを回しながら押すことができ、筋力への負担が減るという利点がある。
また、ラッチ４が進行方向に進もうとする力に対する応力の分力をラッチ４の退入に使うので、従来よりも少ない力でラッチ４の退入を行うことができるという利点がある。
【００３３】
本実施例ではラッチ４の形状は略円柱状の部材に斜面を設けたものであったがラッチ４の形状はこれに限るものではない。たとえば略円錐状の部材を片方の側面が壁と平行に当接するように傾けて配置してもよい。なお、この場合のラッチの回転軸は突出方向から部材を傾けた方向に傾けた分だけ傾く。
つまりラッチ４は、ストライク２６のようなラッチと当接してドアの回動を妨げる部材と、当接したまま回転可能であり、回転することにより前記部材から受ける応力の分力が、ラッチ４が錠本体３に退入する方向に向かうような形状であればよい。
このことから、本発明のラッチ錠は、従来のひし形や扇形等の形状でないラッチを使用できるので、ラッチの形状のデザインにおける自由度が広がるという利点もある。
【００３４】
本実施例において、作動部はハブ１４であり、ハブ１４は中心部分にハンドルやレバー等と係合するための四角形状の孔を持つ略円柱状の部材であるが、作動部の形状はこれに限るものではない。手動による動力がラッチに伝達して、ラッチが回転すればよい。たとえば、作動部をハンドルやレバーと一体にしてもよいし、作動部が直接ラッチを回転させてもよい。
【００３５】
また、本実施例ではラッチ４を回転させるために、ハブ１４の動作を伝達させる部材としてベベルギア１４ａ、受動側ベベルギア５ａを用いているが、ラッチ４の回転に用いる部材はこれに限るものではない。
【００３６】
たとえば、図１１に示すように摩擦力を使ってラッチ４を回転させてもよい。また、図１３に示すようにウォームギアなどの形状の違う歯車を用いてもよい。以下それぞれ実施例２、実施例３として詳しく説明する。
【００３７】
実施例２について説明する。実施例２のラッチ錠の錠本体３の内部には、図１１に示されるようなハブ１４（作動部）、回転誘導部材１８、伝達部材１９、シャフト２０が設けられている。さらに、前述のようにラッチ受け５に係入したラッチ４が配置されている。また、実施例２のラッチ受け５には受動側ベベルギア５ａは配置されていない。
ハブ１４は略円柱状の形状である。このハブ１４は、中心部分にハンドルやレバー等の角芯と係合するための孔を持っており、伝達部材１９と一体になっている。
伝達部材１９は上部中央に切り欠きを持つ板状の部材である。この伝達部材１９は切り欠き部分にシャフト２０を挟むように配置している。
回転誘導部材１８は略筒状の部材であり、一端がラッチ受け５の端部の周囲を覆うように配置されており、もう一端がシャフト２０と一体になっている。また、この回転誘導部材１８は側面に回転用溝１７を設けている。
また、図１１に示すように、誘導ピン２１が回転用溝１７の内側にある状態で、回転誘導部材１８の対向する側面を貫通している。
ここで、回転誘導部材１８とラッチ受け５の接触面は摩擦力を持つ。また、伝達部材１９とシャフト２０の接触面も摩擦力を持つ。そしてシャフト２０は、回転誘導部材１８の端部から伝達部材１９に向かって延びるように配置されている。
【００３８】
さらに実施例２のラッチ錠の動きについて説明する。
【００３９】
ハンドルやレバー等を手動で動かすことにより、ハブ１４が図１１の正面からみて時計回りに回転する。すると伝達部材１９はハブ１４と一体であるので、ハブ１４の回転方向へ倒れるように動く。それに伴って、シャフト２０が伝達部材１９の倒れる方向へ引っ張られる。
すると、シャフト２０と一体である回転誘導部材１８も同じ方向へ引っ張られる。このとき、誘導ピン２１の位置は変わらないので、誘導ピン２１が回転用溝１７と係合することによって、回転誘導部材１８が回転する。ここで回転誘導部材１８はラッチ受け５を覆うように配置されており、回転誘導部材１８とラッチ受け５の接触面は摩擦力があるので、回転誘導部材１８の回転に伴って、ラッチ受け５が回転する。そして、ラッチ受け５に係入しているラッチ４が回転する。
【００４０】
また、図１２で示している一体型ラッチ受け２２を、実施例２のラッチ錠に用いると、ラッチ４を回転させるとともに錠本体３内に退入させることができるようになる。
【００４１】
一体型ラッチ受け２２は回転誘導部材１８とラッチ受け５を一体化したものである。
実施例２では、ラッチ受け５には回転方向にのみ回転誘導部材１８の動きが伝達されていた。しかし、回転誘導部材１８とラッチ受け５を一体化することにより、回転誘導部材１８のシャフト２０の突出・退入方向の動きも伝達するものである。
【００４２】
実施例２は、ラッチを回転させる仕組み以外の作用、効果、ラッチ錠の使用方法等は前述の実施例と同じであるので重複する記載を省略する。
【００４３】
次に、実施例３を説明する。錠本体３の内部には、図１３に示される様なハブ１４（作動部）、ウォームホイール２３、ウォームギア２４が設けられている。さらに、前述のようにラッチ受け５に係入したラッチ４が配置されている。ここで、図１３で示されるように実施例３のラッチ受け５には受動側ベベルギア５ａがなく、ウォームホイール２３がラッチ受け５と一体となっている。
ハブ１４は略円柱状の部材である。このハブ１４は中心部分にハンドルやレバー等の角芯と係合するための孔を持っている。
ウォームギア２４は数条のネジ状になった歯車であり、ウォームホイール２３を噛み合うようになっている。このウォームギア２４はハブ１４の周囲に配置されており、ハブ１４と一体になっている。
ウォームホイール２３はウォームギア２４と歯車列を形成している。
【００４４】
ここで実施例３のラッチ錠の動きについて説明する。
【００４５】
ハンドルやレバー等を手動で動かすことにより、ウォームギア２４が図１３の正面からみて時計回りに回転する。その時、ウォームギア２４の回転に伴ってウォームホイール２３が図１３の右側面からみて時計回りに回転する。ウォームホイール２３はラッチ受け５と一体となっているので、ウォームホイール２３の回転に伴ってラッチ受け５が回転する。そして、ラッチ受け５に係入しているラッチ４が回転する。
【００４６】
実施例３は、ラッチを回転させる仕組み以外の作用、効果、ラッチ錠の使用方法等は前述の実施例と同じであるので重複する記載を省略する。
【符号の説明】
【００４７】
１  ラッチ錠
２  ハンドル
３  錠本体
４  ラッチ
５  ラッチ受け
５ａ  受動側ベベルギア
７  バネ（付勢部材）
８  固定ピン
９  固定用孔
１０  斜面部
１１  斜面縁部
１２  背面当接部
１４  ハブ（作動部）
１４ａ  ベベルギア
１５  可動用溝
１６  受け部
【図１】
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【図２】
2010185225.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2010185225.tif 000011
【図１０】
2010185225.tif 000012
【図１１】
2010185225.tif 000013
【図１２】
2010185225.tif 000014
【図１３】
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