(57)【要約】【課題】簡素な構成で、昇圧回路の入力側及び出力側の第２基準電位への短絡を、短絡箇所を特定して検出することができる短絡検出装置を提供する。【解決手段】抵抗Ｒａの一端は昇圧回路の正極入力端子に、他端は低電圧ＧＮＤに接続されている。抵抗Ｒｂの一端は高電圧ＧＮＤに、他端は低電圧ＧＮＤに接続されている。抵抗Ｒｃの一端は昇圧回路の正極出力端子に、他端は低電圧ＧＮＤに接続されている。抵抗Ｒａの一端は高電圧ＧＮＤに、他端は低電圧ＧＮＤに接続されている。抵抗Ｒａ〜Ｒｄは、昇圧回路の正極出力端子の電圧ＶＨに対して、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧが、短絡の有無、及び、短絡箇所によってそれぞれ異なる値となるように抵抗値が設定されている。そのため、簡素な構成で、昇圧回路の入力側及び出力側の低電圧ＧＮＤへの短絡を、短絡箇所を特定して検出することができる。【選択図】図７
2010206859.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基準電位を基準として入力された直流電圧を昇圧して出力する昇圧回路と、
一端が前記昇圧回路の正極入力端子に、他端が前記第１基準電位と絶縁された第２基準電位にそれぞれ接続される第１抵抗と、
一端が前記第１基準電位に接続された前記昇圧回路の負極入力端子に、他端が前記第２基準電位にそれぞれ接続される第２抵抗と、
一端が前記昇圧回路の正極出力端子に、他端が前記第２基準電位にそれぞれ接続される第３抵抗と、
一端が前記第１基準電位に接続された前記昇圧回路の負極出力端子に、他端が前記第２基準電位にそれぞれ接続される第４抵抗と、
前記昇圧回路の前記正極出力端子の電圧に対する前記第１基準電位と前記第２基準電位の間の電位差に基づいて前記昇圧回路の前記正極入力端子、前記正極出力端子、並びに、前記負極入力端子及び前記負極出力端子の少なくともいずれかの前記第２基準電位への短絡を、短絡箇所を特定して検出する短絡検出手段と、
を備えた短絡検出装置であって、
前記第１抵抗〜前記第４抵抗は、前記昇圧回路の前記正極出力端子の電圧に対する前記第１基準電位と前記第２基準電位の間の電位差が、短絡の有無、及び、短絡箇所によってそれぞれ異なる値となるように抵抗値が設定されていることを特徴とする短絡検出装置。  
【請求項２】
前記第１抵抗〜前記第４抵抗は、前記第１抵抗と前記第２抵抗の抵抗値が互いに等しく、前記第３抵抗と前記第４抵抗の抵抗値が互いに等しく、短絡が発生していない正常状態における、前記昇圧回路の前記正極出力端子の電圧に対する前記第１基準電位と前記第２基準電位の間の電位差が、前記昇圧回路の前記正極入力端子の電圧より小さくなるように抵抗値が設定されていることを特徴とする請求項１に記載の短絡検出装置。
【請求項３】
前記第１抵抗〜前記第４抵抗は、前記昇圧回路の最大昇圧比をｍ、前記第１抵抗及び前記第２抵抗に対する前記第３抵抗及び前記第４抵抗の抵抗比をｎとすると、ｎ＞ｍ−２となるように抵抗値が設定されていることを特徴とする請求項２に記載の短絡検出装置。
【請求項４】
前記第１抵抗及び第前記２抵抗の電圧に基づいて前記昇圧回路の入力電圧を検出する入力電圧検出手段と、
前記第３抵抗及び前記第４抵抗の電圧に基づいて前記昇圧回路の出力電圧を検出する出力電圧検出手段と、
前記入力電圧検出手段及び前記出力電圧検出手段の検出結果に基づいて前記昇圧回路を制御する制御手段と、
を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の短絡検出装置。
【請求項５】
車両に搭載され、前記昇圧回路の短絡を検出することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の短絡検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１基準電位を基準として入力される直流電圧を昇圧する昇圧回路において、入力側及び出力側における、第１基準電位と絶縁された第２基準電位への短絡を検出する短絡検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基準電位への短絡を検出することができる短絡検出装置として、例えば特許文献１に開示されている漏電検出装置がある。この漏電検出装置は、車両を駆動するためのモータ駆動機構において、直流電源からインバータを経てモータに至る給電系統の漏電を検出するものである。漏電検出装置は、コントールユニットによって構成されている。コントールユニットは、インバータの制御ＧＮＤの接地電位とコントールユニットの制御ＧＮＤの接地電位を検出する。そして、それらの差分電位の大きさに基づいて漏電の有無を判定する。これにより、給電系統の漏電の有無、つまり、制御ＧＮＤへの短絡を検出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２３７１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、車両を駆動するためのモータ駆動機構において、直流電源とインバータの間に昇圧回路が設けられることがある。この場合、昇圧回路の入力側又は出力側の給電系統で漏電が発生しても、同様に漏電の有無を検出することができる。しかし、漏電の発生箇所、つまり、制御ＧＮＤへの短絡箇所が昇圧回路のどの給電系統であるかを特定することができないという問題があった。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、簡素な構成で、昇圧回路の入力側及び出力側の第２基準電位への短絡を、短絡箇所を特定して検出することができる短絡検出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００６】
そこで、本発明者らは、この課題を解決すべく鋭意研究し試行錯誤を重ねた結果、第１基準電位を基準として昇圧を行う昇圧回路において、正極入力端子、負極入力端子、正極出力端子及び負極出力端子にそれぞれ接続される第１〜第４抵抗の抵抗値を所定値に設定することで、簡素な構成で、入力側及び出力側の第１基準電位と絶縁された第２基準電位への短絡を、短絡箇所を特定して検出できることを思いつき、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、請求項１に記載の短絡検出装置は、第１基準電位を基準として入力された直流電圧を昇圧して出力する昇圧回路と、一端が昇圧回路の正極入力端子に、他端が第１基準電位と絶縁された第２基準電位にそれぞれ接続される第１抵抗と、一端が第１基準電位に接続された昇圧回路の負極入力端子に、他端が第２基準電位にそれぞれ接続される第２抵抗と、一端が昇圧回路の正極出力端子に、他端が第２基準電位にそれぞれ接続される第３抵抗と、一端が第１基準電位に接続された昇圧回路の負極出力端子に、他端が第２基準電位にそれぞれ接続される第４抵抗と、昇圧回路の正極出力端子の電圧に対する第１基準電位と第２基準電位の間の電位差に基づいて昇圧回路の正極入力端子、正極出力端子、並びに、負極入力端子及び負極出力端子の少なくともいずれかの第２基準電位への短絡を、短絡箇所を特定して検出する短絡検出手段と、を備えた短絡検出装置であって、第１抵抗〜第４抵抗は、昇圧回路の正極出力端子の電圧に対する第１基準電位と第２基準電位の間の電位差が、短絡の有無、及び、短絡箇所によってそれぞれ異なる値となるように抵抗値が設定されていることを特徴とする。この構成によれば、簡素な構成で、昇圧回路の入力側及び出力側の第２基準電位への短絡を、短絡箇所を特定して検出することができる。
【０００８】
請求項２に記載の短絡検出装置は、請求項１に記載の短絡検出装置において、第１抵抗〜第４抵抗は、第１抵抗と第２抵抗の抵抗値が互いに等しく、第３抵抗と第４抵抗の抵抗値が互いに等しく、短絡が発生していない正常状態における、昇圧回路の正極出力端子の電圧に対する第１基準電位と第２基準電位の間の電位差が、昇圧回路の正極入力端子の電圧より小さくなるように抵抗値が設定されていることを特徴とする。この構成によれば、昇圧回路の正極出力端子の電圧に対する第１基準電位と第２基準電位の間の電位差を、短絡の有無、及び、短絡箇所によって、確実にそれぞれ異なる値とすることができる。
【０００９】
請求項３に記載の短絡検出装置は、請求項２に記載の短絡検出装置において、第１抵抗〜第４抵抗は、昇圧回路の最大昇圧比をｍ、第１抵抗及び第２抵抗に対する第３抵抗及び第４抵抗の抵抗比をｎとすると、ｎ＞ｍ−２となるように抵抗値が設定されていることを特徴とする。この構成によれば、短絡が発生していない正常状態における、昇圧回路の正極出力端子の電圧に対する第１基準電位と第２基準電位の間の電位差を、昇圧回路の正極入力端子の電圧より確実に小さくすることができる。
【００１０】
請求項４に記載の短絡検出装置は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の短絡検出装置において、第１抵抗及び第２抵抗の電圧に基づいて昇圧回路の入力電圧を検出する入力電圧検出手段と、第３抵抗及び第４抵抗の電圧に基づいて昇圧回路の出力電圧を検出する出力電圧検出手段と、入力電圧検出手段及び出力電圧検出手段の検出結果に基づいて昇圧回路を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。この構成によれば、短絡を検出するための抵抗と昇圧回路の入力電圧及び出力電圧を検出するための抵抗を同一の抵抗によって構成することができる。そのため、構成をより簡素化することができる。
【００１１】
請求項５に記載の短絡検出装置は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の短絡検出装置において、車両に搭載され、昇圧回路の短絡を検出することを特徴とする。この構成によれば、車両に搭載され、昇圧回路の短絡を検出する短絡検出装置において、簡素な構成で、昇圧回路の入力側及び出力側の第２基準電位への短絡を、短絡箇所を特定して検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態におけるモータ制御装置の回路図である。
【図２】抵抗Ｒ１〜Ｒ８の等価回路の回路図である。
【図３】昇圧回路の正極入力端子が低電圧ＧＮＤに短絡した場合の等価回路の回路図である。
【図４】昇圧回路の負極入力端子が低電圧ＧＮＤに短絡した場合の等価回路の回路図である。
【図５】昇圧回路の正極出力端子が低電圧ＧＮＤに短絡した場合の等価回路の回路図である。
【図６】昇圧回路の負極出力端子が低電圧ＧＮＤに短絡した場合の等価回路の回路図である。
【図７】図２〜図６の各状態における、昇圧回路の正極出力端子の電圧に対する高電圧ＧＮＤと低電圧ＧＮＤの間の電位差の特性を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、実施形態を挙げ本発明をより詳しく説明する。本実施形態では、本発明に係る短絡検出装置を、車両に搭載され、車両駆動用の交流モータを制御するモータ制御装置に適用した例を示す。
【００１４】
まず、図１を参照してモータ制御装置の構成について説明する。ここで、図１は、本実施形態におけるモータ制御装置の回路図である。
【００１５】
図１に示すモータ制御装置１は、低電圧バッテリＢ１０の出力する直流電圧によって作動し、高電圧バッテリＢ１１の出力する直流電圧を昇圧するとともに交流電圧に変換して車両駆動用の交流モータＭ１に供給する装置である。モータ制御装置１は、昇圧回路１０と、インバータ回路１１と、制御回路１２とを備えている。
【００１６】
昇圧回路１０は、高電圧バッテリＢ１１の負極電位を基準として、高電圧バッテリＢ１１から入力される直流電圧を昇圧してインバータ回路１１に出力する回路である。ここで、昇圧回路１０の入力電圧は２００Ｖ、出力電圧は４００Ｖ〜１０００Ｖである。昇圧回路１０の最大昇圧比ｍは、５倍（１０００Ｖ／２００Ｖ）である。昇圧回路１０の正極入力端子は、高電圧バッテリＢ１１の正極端子に接続されている。また、負極入力端子は、高電圧バッテリＢ１１の負極端子に接続され、高電圧バッテリＢ１１の負極端子は、基準となる高電圧ＧＮＤ（第１基準電位）に接続されている。さらに、正極出力端子及び負極出力端子は、インバータ回路１１にそれぞれ接続されている。なお、昇圧回路１０の負極入力端子と負極出力端子は、回路内部で接続されている。
【００１７】
インバータ回路１１は、昇圧回路１０から入力される昇圧された直流電圧を交流電圧に変換して交流モータＭ１に供給する回路である。インバータ回路１１の正極入力端子は昇圧回路１０の正極出力端子に、負極入力端子は昇圧回路１０の負極出力端子にそれぞれ接続されている。また、交流出力端子は、交流モータＭ１にそれぞれ接続されている。
【００１８】
制御回路１２は、低電圧バッテリＢ１０の出力する直流電圧によって作動し、昇圧回路１０の入力電圧及び出力電圧に基づいて、昇圧回路１０及びインバータ回路１１を制御する回路である。また、昇圧回路１０の入力電圧及び出力電圧に基づいて、昇圧回路１０の入力側及び出力側の低電圧ＧＮＤ（第２基準電位）への短絡を、短絡箇所を特定して検出する回路でもある。制御回路１２の正極端子は、低電圧バッテリＢ１０の正極端子に接続されている。また、負極端子は、低電圧バッテリＢ１０の負極端子に接続され、低電圧バッテリＢ１０の負極端子は、基準となる低電圧ＧＮＤに接続されている。なお、低電圧ＧＮＤは、高電圧ＧＮＤと絶縁されている。制御回路１２は、抵抗Ｒ１、Ｒ２（第１抵抗、入力電圧検出手段）、抵抗Ｒ３、Ｒ４（第２抵抗、入力電圧検出手段）、抵抗Ｒ５、Ｒ６（第３抵抗、出力電圧検出手段）、抵抗Ｒ７、Ｒ８（第４抵抗、出力電圧検出手段）、差動増幅回路１２０（入力電圧検出手段）と、差動増幅回路１２１（出力電圧検出手段）と、増幅回路１２２、１２３（短絡検出手段）と、マイクロコンピュータ１２４（短絡検出手段、制御手段）とを備えている。
【００１９】
抵抗Ｒ１、Ｒ２は、昇圧回路１０の正極入力端子の電圧を、差動増幅回路１２０の
入力可能な電圧に分圧する素子である。抵抗Ｒ１、Ｒ２は直列接続されている。直列接続された抵抗Ｒ１、Ｒ２の一端は昇圧回路１０の正極入力端子に、他端は制御回路１２の低電圧ＧＮＤにそれぞれ接続されている。また、抵抗Ｒ１、Ｒ２の直列接続点は、差動増幅回路１２０に接続されている。
【００２０】
抵抗Ｒ３、Ｒ４は、昇圧回路１０の負極入力端子の電圧を、差動増幅回路１２０の入力可能な電圧に分圧する素子である。抵抗Ｒ３、Ｒ４は直列接続されている。直列接続された抵抗Ｒ３、Ｒ４の一端は、高電圧ＧＮＤに接続された昇圧回路１０の負極入力端子に、他端は制御回路１２の低電圧ＧＮＤにそれぞれ接続されている。また、抵抗Ｒ３、Ｒ４の直列接続点は、差動増幅回路１２０及び増幅回路１２２にそれぞれ接続されている。          
【００２１】
抵抗Ｒ５、Ｒ６は、昇圧回路１０の正極出力端子の電圧を、差動増幅回路１２１の入力可能な電圧に分圧する素子である。抵抗Ｒ５、Ｒ６は直列接続されている。直列接続された抵抗Ｒ５、Ｒ６の一端は昇圧回路１０の正極出力端子に、他端は制御回路１２の低電圧ＧＮＤにそれぞれ接続されている。また、抵抗Ｒ５、Ｒ６の直列接続点は、差動増幅回路１２１に接続されている。
【００２２】
抵抗Ｒ７、Ｒ８は、昇圧回路１０の負極出力端子の電圧を、差動増幅回路１２１の入力可能な電圧に分圧する素子である。抵抗Ｒ７、Ｒ８は直列接続されている。直列接続された抵抗Ｒ７、Ｒ８の一端は、高電圧ＧＮＤに接続された昇圧回路１０の負極出力端子に、他端は制御回路１２の低電圧ＧＮＤにそれぞれ接続されている。また、抵抗Ｒ７、Ｒ８の直列接続点は、差動増幅回路１２１及び増幅回路１２３にそれぞれ接続されている。          
【００２３】
ここで、直列接続された抵抗Ｒ１、Ｒ２の合成抵抗と、直列接続された抵抗Ｒ３、Ｒ４の合成抵抗は、互いに等しく４ＭΩに設定されている。また、直列接続された抵抗Ｒ５、Ｒ６の合成抵抗と、直列接続された抵抗Ｒ７、Ｒ８の合成抵抗は、互いに等しく２４ＭΩに設定されている。つまり、直列接続された抵抗Ｒ１、Ｒ２の合成抵抗に対する、直列接続された抵抗Ｒ５、Ｒ６の合成抵抗の抵抗比ｎは、６倍（２４ＭΩ／４ＭΩ）である。直列接続された抵抗Ｒ１、Ｒ２の合成抵抗に対する、直列接続された抵抗Ｒ５、Ｒ６の合成抵抗の抵抗比ｎが、５倍である昇圧回路１０の最大昇圧比ｍより大きくなるように、抵抗Ｒ１〜Ｒ８の抵抗値が設定されている。
【００２４】
差動増幅回路１２０は、直列接続された抵抗Ｒ１、Ｒ２及び直列接続された抵抗Ｒ３、Ｒ４によって分圧された昇圧回路１０の正極入力端子及び負極入力端子の電圧を差動増幅する回路である。つまり、昇圧回路１０の入力電圧に相当する分圧された電圧を増幅する回路である。差動増幅回路１２０の一方の入力端子は抵抗Ｒ１、Ｒ２の直列接続点に、他方の入力端子は抵抗Ｒ３、Ｒ４の直列接続点にそれぞれ接続されている。また、出力端子は、マイクロコンピュータ１２４に接続されている。
【００２５】
差動増幅回路１２１は、直列接続された抵抗Ｒ５、Ｒ６及び直列接続された抵抗Ｒ７、Ｒ８によって分圧された昇圧回路１０の正極出力端子及び負極出力端子の電圧を差動増幅する回路である。つまり、昇圧回路１０の出力電圧に相当する分圧された電圧を増幅する回路である。差動増幅回路１２１の一方の入力端子は抵抗Ｒ５、Ｒ６の直列接続点に、他方の入力端子は抵抗Ｒ７、Ｒ８の直列接続点にそれぞれ接続されている。また、出力端子は、マイクロコンピュータ１２４に接続されている。
【００２６】
増幅回路１２２は、昇圧回路１０の入力側及び出力側の低電圧ＧＮＤへの短絡を検出するため、直列接続された抵抗Ｒ３、Ｒ４によって分圧された高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧を増幅する回路である。増幅回路１２２の入力端子は、直列接続された抵抗Ｒ３、Ｒ４の直列接続点に接続されている。また、出力端子は、マイクロコンピュータ１２４に接続されている。
【００２７】
増幅回路１２３は、昇圧回路１０の入力側及び出力側の低電圧ＧＮＤへの短絡を検出のため、直列接続された抵抗Ｒ７、Ｒ８によって分圧された高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧を増幅する回路である。増幅回路１２３の入力端子は、直列接続された抵抗Ｒ７、Ｒ８の直列接続点に接続されている。また、出力端子は、マイクロコンピュータ１２４に接続されている。
【００２８】
マイクロコンピュータ１２４は、差動増幅回路１２０、１２１から入力される電圧に基づいて、昇圧回路１０及びインバータ回路１１を制御するための制御信号を出力する素子である。また、増幅回路１２２、１２３から入力される電圧に基づいて、昇圧回路１０の入力側及び出力側の低電圧ＧＮＤへの短絡を、短絡箇所を特定して検出する素子でもある。マイクロコンピュータ１２４は、差動増幅回路１２０、１２１から入力される電圧に基づいて昇圧回路１０の入力電圧及び出力電圧を求め、それらに基づいて昇圧回路１０及びインバータ回路１１を制御するための制御信号を出力する。また、増幅回路１２２、１２３から入力される電圧に基づいて高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電位差を求め、それに基づいて昇圧回路１０の入力側及び出力側の低電圧ＧＮＤへの短絡の有無、及び、短絡箇所を判定する。マイクロコンピュータ１２４のアナログ入力端子は、差動増幅回路１２０、１２１及び増幅回路１２２、１２３の出力端子にそれぞれ接続されている。また、制御信号出力端子は、昇圧回路１０及びインバータ回路１１にそれぞれ接続されている。
【００２９】
次に、図１を参照してモータ制御装置の動作について説明する。図１において、昇圧回路１０の正極入力端子の電圧は、直列接続された抵抗Ｒ１、Ｒ２によって分圧される。昇圧回路１０の負極入力端子の電圧は、直列接続された抵抗Ｒ３、Ｒ４によって分圧される。また、昇圧回路１０の正極出力端子の電圧は、直列接続された抵抗Ｒ５、Ｒ６によって分圧される。昇圧回路１０の負極出力端子の電圧は、直列接続された抵抗Ｒ７、Ｒ８によって分圧される。分圧された昇圧回路１０の正極入力端子及び負極入力端子の電圧は、差動増幅回路１２０によって差動増幅される。また、分圧された昇圧回路１０の正極出力端子及び負極出力端子の電圧は、差動増幅回路１２１によって差動増幅される。マイクロコンピュータ１２４は、差動増幅回路１２０、１２１から入力される電圧に基づいて昇圧回路１０及びインバータ回路１１を制御するための制御信号を出力する。昇圧回路１０は、制御信号に基づいて入力電圧を昇圧して出力する。インバータ回路１１は、昇圧回路１０から入力される昇圧された電圧を交流電圧に変換して交流モータＭ１に供給する。これにより、交流モータＭ１がトルクを発生し、車両が駆動される。
【００３０】
一方、分圧された昇圧回路１０の負極入力端子の電圧は、増幅回路１２２によって増幅される。また、分圧された昇圧回路１０の負極出力端子の電圧は、増幅１２３によって増幅される。マイクロコンピュータ１２４は、増幅回路１２２、１２３から入力される電圧に基づいて昇圧回路１０の入力側及び出力側の低電圧ＧＮＤへの短絡を、短絡箇所を特定して検出し、対応する処理を行う。
【００３１】
次に、図１〜図７を参照して昇圧回路の入力側及び出力側の低電圧ＧＮＤへの短絡検出原理について説明する。ここで、図２は、抵抗Ｒ１〜Ｒ８の等価回路の回路図である。なお、図中における抵抗Ｒａは、直列接続された抵抗Ｒ１、Ｒ２を示す。抵抗Ｒｂは、直列接続された抵抗Ｒ３、Ｒ４を示す。抵抗Ｒｃは、直列接続された抵抗Ｒ５、Ｒ６を示す。抵抗Ｒｄは、直列接続された抵抗Ｒ７、Ｒ８を示す。電圧ＶＬ、ＶＨは、昇圧回路１０の正極入力端子及び正極出力端子の電圧を示す。電圧ＶＧＧは、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電位差を示す。図３は、昇圧回路の正極入力端子が低電圧ＧＮＤに短絡した場合の等価回路の回路図である。図４は、昇圧回路の負極入力端子が低電圧ＧＮＤに短絡した場合の等価回路の回路図である。図５は、昇圧回路の正極出力端子が低電圧ＧＮＤに短絡した場合の等価回路の回路図である。図６は、昇圧回路の負極出力端子が低電圧ＧＮＤに短絡した場合の等価回路の回路図である。図７は、図２〜図６の各状態における、昇圧回路の正極出力端子の電圧に対する高電圧ＧＮＤと低電圧ＧＮＤ間の電位差の特性を示すグラフである。
【００３２】
図１に示す抵抗Ｒ１〜Ｒ８は、図２に示すような等価回路を構成している。直列接続された抵抗Ｒ１、Ｒ２を示す抵抗Ｒａの一端は昇圧回路１０の正極入力端子に、他端は低電圧ＧＮＤにそれぞれ接続されている。直列接続された抵抗Ｒ３、Ｒ４を示す抵抗Ｒｂの一端は高電圧ＧＮＤに、他端は低電圧ＧＮＤにそれぞれ接続されている。直列接続された抵抗Ｒ５、Ｒ６を示す抵抗Ｒｃの一端は昇圧回路１０の正極出力端子に、他端は低電圧ＧＮＤにそれぞれ接続されている。直列接続された抵抗Ｒ７、Ｒ８を示す抵抗Ｒａの一端は高電圧ＧＮＤに、他端は低電圧ＧＮＤにそれぞれ接続されている。
【００３３】
ここで、昇圧回路１０の正極入力端子の電圧をＶＬ、正極出力端子の電圧をＶＨとすると、高電圧ＧＮＤと低電圧ＧＮＤ間の電位差である、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧは、数１によって表される。
【００３４】
【数１】
2010206859.tif 000003
前述したように、抵抗Ｒａ、Ｒｂの抵抗値は、互いに等しく４ＭΩである。また、抵抗Ｒｃ、Ｒｄの抵抗値は、互いに等しく２４ＭΩである。例えば、昇圧回路１０の正極入力端子の電圧ＶＬが２００Ｖであり、正極出力端子の電圧ＶＨが出力電圧範囲４００Ｖ〜１０００Ｖの場合において、図３に示すように、昇圧回路１０の正極入力端子が低電圧ＧＮＤに短絡すると、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧは、数１から求められ、図７に示すように、昇圧回路１０の正極入力端子の電圧と同じ２００Ｖ一定となる。図４に示すように、高電圧ＧＮＤに接続された昇圧回路１０の負極入力端子が低電圧ＧＮＤに短絡すると、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧは、数１から求められ、図７に示すように、０Ｖ一定となる。図５に示すように、昇圧回路１０の正極出力端子が低電圧ＧＮＤに短絡すると、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧは、数１から求められ、図７に示すように、正極出力端子の電圧ＶＨに比例し、出力最小電圧４００Ｖ以上である４００Ｖ〜１０００Ｖの範囲で変化する。図６に示すように、高電圧ＧＮＤに接続された昇圧回路１０の負極出力端子が低電圧ＧＮＤに短絡すると、負極入力端子が低電圧ＧＮＤに短絡した場合と同様に、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧは、図７に示すように、０Ｖ一定となる。図２に示すように、低電圧ＧＮＤへの短絡が全く発生していないときには、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧは、図７に示すように、正極出力端子の電圧ＶＨに比例し、昇圧回路１０の正極入力端子の電圧２００Ｖより小さい１１４Ｖ〜１５７Ｖの範囲で変化する。
【００３５】
ところで、抵抗Ｒａ〜Ｒｄの抵抗値が、全て等しく、例えば８ＭΩであると、低電圧ＧＮＤへの短絡が全く発生していないときのみ、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧが、図７の比較例で示すように、正極出力端子の電圧ＶＨに比例し、昇圧回路１０の正極入力端子の電圧２００Ｖを挟んで１５０Ｖ〜３００Ｖの範囲で変化する。この場合、正極出力端子の電圧ＶＨが６００Ｖときに、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧが、昇圧回路１０の正極入力端子が低電圧ＧＮＤに短絡した場合と同じ、２００Ｖになる。そのため、このような抵抗値の条件では、短絡の有無を検出することができない。
【００３６】
しかし、抵抗Ｒａ、Ｒｂの抵抗値を４ＭΩ、抵抗Ｒｃ、Ｒｄの抵抗値を２４ＭΩに設定すると、低電圧ＧＮＤへの短絡が全く発生していないときに、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧを、図７に示すように、昇圧回路１０の正極入力端子の電圧２００Ｖより小さくすることができる。これにより、昇圧回路１０の正極出力端子の電圧ＶＨに対して、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧが、短絡の有無、及び短絡箇所によってそれぞれ異なる値となる。そのため、昇圧回路１０の正極出力端子の電圧ＶＨに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧに基づいて、短絡の有無、及び、短絡箇所を特定して検出することができる。
【００３７】
例えば、昇圧回路１０の正極出力端子の電圧ＶＨが６００Ｖの場合において、低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧが６００Ｖのときには、マイクロコンピュータ１２４は、昇圧回路１０の正極出力端子が低電圧ＧＮＤに短絡したと判定する。また、低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧが２００Ｖのときには、昇圧回路１０の正極入力端子が低電圧ＧＮＤに短絡したと判定する。さらに、低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧが０Ｖのときには、昇圧回路１０の負極入出力端子の少なくともいずれかが低電圧ＧＮＤに短絡したと判定する。一方、低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧが１２９Ｖのときには、マイクロコンピュータ１２４は、昇圧回路１０の正極入出力端子及び負極入出力端子は低電圧ＧＮＤに短絡しておらず、正常状態であると判定する。
【００３８】
最後に、効果について説明する。本実施形態によれば、図７に示すように、抵抗Ｒａ〜Ｒｄは、昇圧回路１０の正極出力端子の電圧ＶＨに対する高電圧ＧＮＤと低電圧ＧＮＤの間の電位差が、短絡の有無、及び、短絡箇所によってそれぞれ異なる値となるように抵抗値が設定されている。そのため、車両に搭載され、昇圧回路１０を有するモータ制御装置１において、簡素な構成で、昇圧回路１０の入力側及び出力側の低電圧ＧＮＤへの短絡を、短絡箇所を特定して検出することができる。
【００３９】
また、本実施形態によれば、抵抗Ｒａ〜Ｒｄは、抵抗Ｒａと抵抗Ｒｂの抵抗値が互いに等しく、抵抗Ｒｃと抵抗Ｒｄの抵抗値が互いに等しく、図７に示すように、短絡が発生していない正常状態における、昇圧回路１０の正極出力端子の電圧ＶＨに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧが、昇圧回路１０の正極入力端子の電圧ＶＬの２００Ｖより小さくなるように、抵抗値が設定されている。そのため、昇圧回路１０の正極出力端子の電圧ＶＨに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧを、短絡の有無、及び、短絡箇所によって、確実にそれぞれ異なる値とすることができる。
【００４０】
さらに、本実施形態によれば、抵抗Ｒａ〜Ｒｄは、抵抗Ｒａ、Ｒｂに対する抵抗Ｒｃ、Ｒｄの抵抗比ｎが、昇圧回路１０の最大昇圧比５倍より大きくなるように、６倍に設定されている。そのため、短絡が発生していない正常状態における、昇圧回路１０の正極出力端子の電圧ＶＨに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧを、昇圧回路１０の正極入力端子の電圧ＶＬより確実に小さくすることができる。
【００４１】
加えて、本実施形態によれば、短絡を検出するための抵抗と昇圧回路１０の入力電圧及び出力電圧を検出するための抵抗を同一の抵抗Ｒａ〜Ｒｄによって構成することができる。そのため、構成をより簡素化することができる。
【００４２】
なお、本実施形態では、直列接続された抵抗Ｒ１、Ｒ２の合成抵抗に対する直列接続された抵抗Ｒ５、Ｒ６の合成抵抗の抵抗比ｎが、昇圧回路１０の最大昇圧比ｍより大きくなるように、抵抗Ｒ１〜Ｒ８の抵抗値が設定されている例を挙げているが、これに限られるものではない。直列接続された抵抗Ｒ１、Ｒ２の合成抵抗に対する直列接続された抵抗Ｒ５、Ｒ６の合成抵抗の抵抗比ｎが、ｎ＞ｍ−２となるように、抵抗Ｒ１〜Ｒ８の抵抗値が設定されていてもよい。この場合も、短絡が発生していない正常状態における、昇圧回路１０の正極出力端子の電圧ＶＨに対して、高電圧ＧＮＤに対する低電圧ＧＮＤの電圧ＶＧＧを、昇圧回路１０の正極入力端子の電圧ＶＬより小さくすることができる。そのため、電圧ＶＨに対する電圧ＶＧＧを、短絡の有無、及び、短絡箇所によってそれぞれ異なる値とすることができる。従って、同様の効果を得ることができる。
【００４３】
また、本実施形態では、マイクロコンピュータ１２４が、増幅回路１２２、１２３から入力される電圧に基づいて短絡箇所を特定して検出する例を挙げているが、これに限られるものではない。増幅回路１２２、１２３は、高電圧ＧＮＤに接続された負極入力端子及び負極出力端子の電圧を増幅しているため、出力は等しい。そのため、マイクロコンピュータ１２４が、増幅回路１２２、１２３のいずれか一方から入力される電圧に基づいて短絡の有無、及び、短絡箇所を特定するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１・・・モータ制御装置（短絡検出装置）、１０・・・昇圧回路、１１・・・インバータ回路、１２・・・制御回路、Ｒ１、Ｒ２・・・抵抗（第１抵抗、入力電圧検出手段）、Ｒ３、Ｒ４・・・抵抗（第２抵抗、入力電圧検出手段）、Ｒ５、Ｒ６・・・抵抗（第３抵抗、出力電圧検出手段）、Ｒ７、Ｒ８・・・抵抗（第４抵抗、出力電圧検出手段）、１２０・・・差動増幅回路（入力電圧検出手段）、１２１・・・差動増幅回路（出力電圧検出手段）、１２２、１２３・・・増幅回路（短絡検出手段）、１２５・・・マイクロコンピュータ（短絡検出手段、制御手段）、Ｂ１０・・・低電圧バッテリ、Ｂ１１・・・高電圧バッテリ、Ｍ１・・・交流モータ、Ｒａ〜Ｒｄ・・・抵抗
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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