(57)【要約】【課題】地震の際に特に上から倒壊した建築物等による過大な荷重に耐えて内部の安全を確保でき、室内で簡単に組み立てることができ安価に提供される耐震シェルターの組立方法を提供する。【解決手段】４本の床材１２，１３を接合部分において両側の床材に跨って埋設された金属製の第１接合装置７０によって連結させて長方形枠状の床部１１とし、床部１１の上面の四隅に柱材１７を立設し、床材１１との接合面にて垂直接合装置８６により連結させる。柱材１７の上端間にて上下に重ね合わされた第１上，下梁材２１，２３と第２上，下梁材２５，２７を両端面にて第２及び第１接合装置８０，７０により柱材１７に連結させ、第１上梁材２１間に複数の中間梁材２８を両端にて接合装置により梁材２１に連結させる。上面に天井板９２を敷設し、天井板９２上面に複数の補強梁材２９を中間梁材２８と直交して載置して固定させる。【選択図】図１
2010222830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
角材である床材、柱材、梁材等を接合させて耐震シェルターを組み立てる組立方法であって、４本の床材を各接合面において両側の床材に跨って埋設された耐震性の接合装置によって連結させて長方形枠状の床部とし、該床部の上面の四隅に柱材を立設し、該床材との接合面にて前記接合装置により連結させ、該柱材の上端間にて上下に複数重ね合わされた梁材を、両端面にて前記接合装置により該柱材に連結させ、対向する一対の前記梁材間に複数の中間梁材を両端にて前記接合装置により該梁材に連結させ、前記柱材と梁材で囲まれた上面に天井板を敷設し、該天井板上面に複数の補強梁材を前記中間梁材と直交して又は平行に載置させて該天井板上面に固定させることを特徴とする耐震シェルターの組立方法。
【請求項２】
対向する前記床材間に、さらに中間床材を両端にて前記接合装置により該床材に連結させることを特徴とする請求項１に記載の耐震シェルターの組立方法。
【請求項３】
対向する前記床材と梁材間に、さらに中間柱材を上下端にて前記接合装置により該梁材と床材に連結させることを特徴とする請求項１又は２に記載の耐震シェルターの組立方法。
【請求項４】
前記柱材、中間柱材、床材及び梁材で囲まれた枠内に筋交い柱を配置し、両端にて連結具により固定させることを特徴とする請求項３に記載の耐震シェルターの組立方法。
【請求項５】
前記接合装置として、一端側内周面にねじ孔部を有し他端側に径方向に貫通する係合孔又は係合長孔を有するパイプ部材と、前記ねじ孔部に螺着されるねじ部材と、前記係合孔又は係合長孔に挿嵌されるピン部材とにより構成されて水平方向に接合する角材同士を連結させる水平接合装置と、両端側に径方向に貫通する係合孔を有する垂直パイプ部材と、該垂直パイプ部材の係合孔に挿嵌される一対のピン部材とにより構成され、垂直方向に接合する角材同士を連結させる垂直接合装置とを用い、
水平方向に接合する一方の角材の端面から延びた挿通孔に前記パイプ部材を挿嵌し、該一方の角材の側面に設けた貫通孔に差し込まれて前記係合孔又は係合長孔を挿通した前記ピン部材により該パイプ部材を一方の角材に取り付け、他方の角材に設けた前記挿通孔に連通する取付孔に前記ねじ部材を挿入して前記ねじ孔部に螺着させ、該取付孔の前記一方の角材との接合面側に設けた収容孔部に前記パイプ部材を嵌合させることにより両角材を連結させ、
垂直方向に接合する両角材の接合面から延びた挿嵌孔に前記垂直パイプ部材を挿嵌し、両角材に設けた貫通孔に差し込まれて前記係合孔を挿通した前記ピン部材により該垂直パイプ部材を両角材に取り付けて、両角材を連結させることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の耐震シェルターの組立方法。
【請求項６】
前記角材として間伐材を用いたことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の耐震シェルターの組立方法。
【請求項７】
角材である床材、柱材、梁材等を接合させることにより組み合わされた耐震シェルターであって、４本の床材を接合させた長方形枠状の床部と、該床部の上面の四隅に立設されて該床材に接合された柱材と、該柱材の上端間にて上下に複数重ね合わされて、両端面が該柱材に接合された梁材と、対向する一対の前記梁材間に配置されて両端にて該梁材に接合された複数の中間梁材と、前記柱材と梁材で囲まれた上面に敷設された天井板と、該天井板上面に前記中間梁材と直交して又は平行に載置されて該天井板上面に固定された複数の補強梁材とを備え、各接合部分が両側の角材に跨って埋設された耐震性の接合装置によって連結されたことを特徴とする耐震シェルター。
【請求項８】
対向する前記床材間に中間床材が配置されて、両端にて前記接合装置により該床材に連結されたことを特徴とする請求項７に記載の耐震シェルター。
【請求項９】
対向する前記床材と梁材間に中間柱材が配置されて、上下端にて前記接合装置により該床材と梁材に連結されたことを特徴とする請求項７又は８に記載の耐震シェルター。
【請求項１０】
前記柱材、中間柱材、床材及び梁材で囲まれた枠内に筋交い柱が配置され、両端にて連結具により固定されたことを特徴とする請求項９に記載の耐震シェルター。
【請求項１１】
前記接合装置が、水平方向に接合する角材同士を連結させる水平接合装置と、垂直方向に接合する角材同士を連結させる垂直接合装置とになっており、
前記水平接合装置が、一端側内周面にねじ孔部を有し他端側に径方向に貫通する係合孔又は係合長孔を有するパイプ部材と、前記ねじ孔部に螺着されるねじ部材と、前記係合孔又は係合長孔に挿嵌されるピン部材とにより構成され、前記パイプ部材が一方の角材の端面から延びた挿通孔に挿嵌されて、該一方の角材に設けた貫通孔に差し込まれて前記係合孔又は係合長孔を挿通した前記ピン部材により一方の角材に取り付けられ、他方の角材に設けた前記挿通孔に連通する取付孔に挿入された前記ねじ部材を前記ねじ孔部に螺着させて、該取付孔の前記一方の角材との接合面側に設けた収容孔部に該パイプ部材を嵌合させることにより、両角材が連結され、
前記垂直接合装置が、両端側に径方向に貫通する係合孔を有する垂直パイプ部材と、該垂直パイプ部材の係合孔に挿嵌される一対のピン部材とにより構成され、該垂直パイプ部材が両角材の接合面から延びた挿嵌孔に挿入されて、両角材に設けた貫通孔に差し込まれて前記係合孔を挿通した前記ピン部材によって両角材に取り付けられて、両角材が連結されたことを特徴とする請求項７から１０のいずれか１項に記載の耐震シェルター。
【請求項１２】
前記角材が間伐材であることを特徴とする請求項７から１１のいずれか１項に記載の耐震シェルター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震の際に特に上から倒壊した建築物等による過大な荷重に耐えることができる耐震シェルターを組み立てる方法及び耐震シェルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
巨大地震の到来が予測されている中、住宅等の建物の耐震強度不足により建物が倒壊した場合に、居住者が倒壊建物の下敷きになるという重大な事故の発生が懸念されている。そのために、建物の耐震強度を把握して、耐震強度不足の場合は、建物を補強することが必要になる。しかし、特に古い住宅等のように耐震診断により耐震強度が不足していると判定されても、耐震強度を高めるための改造に多大な費用が発生するため、改造に踏み切るのが容易でない場合も多い。これに対して、地震による建物倒壊等に耐えられるような耐震シェルターを、寝室や居間等に設置して内部に寝台等を収容しておくことにより、地震の発生に対して耐震シェルター内に逃げ込むことができ、また夜中等にはシェルター内の寝台で就寝しているため、建物倒壊による重大な被害を避けることが可能になる。また、このような耐震シェルターは、建物自体の改造に比べて費用も大幅に安価に抑えられることから、巨大地震への対策として注目されている。
【０００３】
従来、この種の耐震シェルターとしては、部屋の床に配置される複数の床枠部材からなる床枠部と、その上部に配置される複数の上枠部材からなる上面部と、床枠部材と上枠部材とこれらを接続する複数の支柱部材とからなる側面部と、それらに囲まれた内部領域とを有する耐地震用ユニットが知られている。この耐地震用ユニットは、さらに上面部が上枠部材を接続する複数の梁を備え、側面部は、それぞれ上枠部材の一つと支柱部材の一つを接続する上端部分と、支柱部材の別の一つと床枠部材の一つとを接続する下端部分とを有する複数の筋交いを備えている。このように、耐地震用ユニットは、床枠部材、上枠部材、支柱部材を安価な間伐材を用いてこれらを組み合わせることにより、安価に提供されるというものである。
【特許文献１】実用新案登録第３１４５８６３号公報
【０００４】
しかし、上記耐地震用ユニットにおいては、床枠部と、上面部とを用意しておき、床枠部に支柱部材と筋交いとを組み合わせ、これに上面部を組み合わせるようになっている。そのため、床枠部と上面部とを室内に搬入するのが非常な手間になり、さらに支柱部材と筋交い上に上面部を取り付けるのも非常な手間であり、一人の作業では組み立ては無理であり複数人を擁するという問題がある。さらに、床枠部材や上枠部材や支柱部材等の接続部分については特に耐震接続部材を用いたものにはなっていない。そのため、地震による家屋の倒壊により上から大きな荷重が加わった場合の耐震強度に不安があり、耐震強度を高めるためさらに木材の数を増やすことも考えられるが、それにより部材コストも組立てコストも高価になる。
【０００５】
これに対して、特許文献２に示すように、室内空間を構成する床面、周囲側面、天井面が、それぞれ互いに交線として交わって形成される隅角部に、室内側に沿ってアルミニウム、アルミニウム合金等の金属製の隅角部材を配設し、隅角部材の交点を連結部材で接合することにより、室内に強固な立体フレームを形成した室内耐震防御フレームがある。しかし、この防御フレームは、金属製であるため、耐震性を有するためにはかなりの太さが必要になり、重量が大きくなると共に高価になり、さらには、狭い室内へ持ち運んで組み立てるのも非常に困難であり、そのために多数の人を擁するという取り扱い上の問題もある。
【特許文献２】特開平９−１７７３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題を解決しようとするもので、地震の際に特に上から倒壊した建築物等による過大な荷重に耐えて内部の安全を確保でき、室内で簡単に組み立てることができると共に、安価に提供される耐震シェルターの組立方法及び耐震シェルターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の構成上の特徴は、角材である床材、柱材、梁材を接合させて耐震シェルターを組み立てる組立方法であって、４本の床材を各接合面において両側の床材に跨って埋設された耐震性の接合装置によって連結させて長方形枠状の床部とし、床部の上面の四隅に柱材を立設し、床材との接合面にて接合装置により連結させ、柱材の上端間にて上下に複数重ね合わされた梁材を、両端面にて接合装置により柱材に連結させ、対向する一対の梁材間に複数の中間梁材を両端にて接合装置により梁材に連結させ、柱材と梁材で囲まれた上面に天井板を敷設し、天井板上面に複数の補強梁材を中間梁材と直交して又は平行に載置させて天井板上面に固定させることにある。
【０００８】
第１の特徴においては、耐震シェルターは、設置場所において、角材である床材、柱材、梁材等を、各角材の接合部分を金属製の接合装置で連結させることにより組み立てられるものであり、戸外から室内へ角材を１本ずつ搬入すればよいので、一人でも容易に行うことができる。また、角材を１本ずつ連結させるものであり、床材、柱材、梁材、中間梁材、補強梁材はそれぞれあまり重くない角材であり天井板も軽量の板材なので、狭い室内でも組み立てが容易であると共に、ほぼ一人の作業で組み立てが可能である。この耐震シェルターは、分解も容易であるため、耐震シェルターの設置場所を変えるときの分解再組み立ての手間も少なく取り扱いが容易になる。
【０００９】
さらに、各角材の接合部分には、金属製の耐震接合装置が、両角材の接合面を跨いで設けられていることにより、両角材間の引張り方向の強度に加えてせん断方向の強度についても接合装置で十分に確保されるので、接合部分の強度が非常に高められる。また、最も直接的に荷重が加わる天井側には梁材が上下に複数重ね合わされおり、さらに天井側で複数の中間梁材と補強梁材が直交して又は平行に配設されているため、単一の梁材が細くてもこの部分の強度が著しく高められる。また、個々の角材はそれほど太さを必要としないため、安価な間伐材等を利用でき、そのため、角材の費用を安価に抑えることができる。その結果、第１の特徴においては、角材を接合装置で連絡することにより組み立てられたものであるが、地震の際の建築物等の倒壊に対して十分に対抗できる強度が確保され、しかも安価な角材によりほぼ一人の作業で組み立て可能なため、耐震シェルターが相対的に非常に安価に提供される。
【００１０】
また、本発明の第１の特徴において、対向する床材間に、さらに中間床材を接合装置により両端にて床材に連結させることが可能である。耐震シェルターの内部に寝台等を置く場合は床板を敷く必要があるが、中間床材を配設することにより板敷きが容易に行われる。
【００１１】
また、本発明の第１の特徴において、対向する床材と梁材間に、さらに中間柱材を接合装置により上下端にて梁材に連結させることが可能である。これにより、耐震シェルターの壁側の強度が高められる。さらに、柱材、中間柱材、床材、梁材で囲まれた枠内に、筋交い柱を配置して両端にて連結具により固定させるようにしても、壁側の強度を高めることができる。
【００１２】
また、本発明の第１の特徴において、接合装置として、一端側内周面にねじ孔部を有し他端側に径方向に貫通する係合孔又は係合長孔を有するパイプ部材と、ねじ孔部に螺着されるねじ部材と、係合孔又は係合長孔に挿嵌されるピン部材とにより構成されて水平方向に接合する角材同士を連結させる水平接合装置と、両端側に径方向に貫通する係合孔を有する垂直パイプ部材と、垂直パイプ部材の係合孔に挿嵌される一対のピン部材とにより構成され、垂直方向に接合する角材同士を連結させる垂直接合装置とを用い、水平方向に接合する一方の角材の端面から延びた挿通孔にパイプ部材を挿嵌し、一方の角材の側面に設けた貫通孔に差し込まれて係合孔又は係合長孔を挿通したピン部材によりパイプ部材を一方の角材に取り付け、他方の角材に設けた挿通孔に連通する取付孔にねじ部材を挿入してねじ孔部に螺着させ、取付孔の一方の角材との接合面側に設けた収容孔部にパイプ部材を嵌合させることにより両角材を連結させ、垂直方向に接合する両角材の接合面から延びた挿嵌孔に垂直パイプ部材を挿嵌し、両角材に設けた貫通孔に差し込まれて係合孔を挿通したピン部材により垂直パイプ部材を両角材に取り付けて、両角材を連結させることが好ましい。
【００１３】
第１の特徴において、水平方向に接合する角材に対しては、水平接合装置を用い、一方の角材の端面から延びた挿通孔にパイプ部材を挿嵌して、一方の角材の側面に設けた貫通孔から係合孔又は係合長孔を通して差し込まれたピン部材によりパイプ部材が一方の角材に取り付けられる。係合孔を設けたパイプ部材では、パイプ部材の先端側が挿通孔から突出しており、パイプ部材の突出部分を他方の角材の取付孔の接合面側に設けた収容孔部に容易に嵌合させることができ、他方の角材の取付孔にねじ部材を挿入してパイプ部材のねじ孔部に螺着させることにより、ねじ部材によってパイプ部材が強く引っ張られ、それにより両角材が強固に連結させられる。また、係合長孔を設けたパイプ部材では、ピン部材に係合したパイプ部材が挿通孔に摺動可能に挿嵌され、他方の角材の取付孔にねじ部材を挿入してパイプ部材のねじ孔部に螺着させることにより、ねじ部材によってパイプ部材が引っ張られて先端側が取付孔の収容孔部内に嵌合されることにより両角材が連結させられる。係合孔を有するパイプ部材については、好ましくは床材間、柱材と下側の梁材間において用いられ、係合長孔を有するパイプ部材については、好ましくは床材と中間床材間、柱材と上側の梁材間、梁材と中間梁材間において用いるのが好ましい。また、垂直方向に接合する両角材の接合面から延びた挿嵌孔には、垂直接合装置の垂直パイプ部材を挿入して両角材に設けた貫通孔を通して係合孔にピン部材を挿嵌することにより、垂直パイプ部材が両角材に取り付けられて、両角材を容易に連結させることができる。
【００１４】
また、本発明の第２の特徴は、角材である床材、柱材、梁材を接合させることにより組み合わされた耐震シェルターであって、４本の床材を接合させた長方形枠状の床部と、床部の上面の四隅に立設されて床材に接合された柱材と、柱材の上端間にて上下に複数重ね合わされて、両端面が柱材に接合された梁材と、対向する一対の梁材間に配置されて両端にて梁材に接合された複数の中間梁材と、柱材と梁材に囲まれた上面に敷設された天井板と、天井板上面に中間梁材と直交して又は平行に載置されて天井板上面に固定された複数の補強梁材とを備え、各接合部分が両側の角材に跨って埋設された耐震性の接合装置によって連結されたことにある。
【００１５】
第２の特徴においては、耐震シェルターは、角材である床材、柱材、梁材等を接合した接合部分に、耐震性の接合装置が両角材を跨いで設けられていることにより、両角材間の引張り方向の強度に加えてせん断方向の強度についても接合装置で十分に確保されるので、接合部分の強度が非常に高められる。また、最も直接的に荷重が加わる天井側の梁材が上下に複数重ね合わされており、さらに天井側で複数の中間梁材と補強梁材が直交して又は平行に配設されているため、単一の梁材が細くても天井部分の強度が著しく高められる。また、床材、柱材、梁材はそれぞれあまり重くない角材なので、戸外から室内への角材の搬入が容易であり、また角材を１本ずつ連結させるものであるから狭い室内でも組み立てが容易であり、一人でも取り扱いが容易である。また、この耐震シェルターは分解も容易であるため、耐震シェルターの設置場所を変えるときの分解再組み立ての手間も少なく取り扱いが容易になる。また、個々の角材はそれほど太さを必要としないため、安価な間伐材等を利用できるため、耐震シェルターが安価に提供される。
【００１６】
また、本発明の第２の特徴において、対向する床材間に中間床材が配置されて、両端にて接合装置により床材に連結されることが可能である。耐震シェルターの内部に寝台等を置く場合は板敷きとすることになるがその場合に中間床材が配置されていると便利である。
【００１７】
また、本発明の第２の特徴において、対向する床材と梁材間に中間柱材が配置されて、上下端にて接合装置により床材と梁材に連結されることが可能である。さらに、柱材、中間柱材、床材梁材で囲まれた枠内に筋交い柱が配置され、両端にて連結具により固定されてもよい。
【００１８】
また、本発明の第２の特徴において、接合装置が、水平方向に接合する角材同士を連結させる水平接合装置と、垂直方向に接合する角材同士を連結させる垂直接合装置とになっており、水平接合装置が、一端側内周面にねじ孔部を有し他端側に径方向に貫通する係合孔又は係合長孔を有するパイプ部材と、ねじ孔部に螺着されるねじ部材と、係合孔又は係合長孔に挿嵌されるピン部材とにより構成され、パイプ部材が一方の角材の端面から延びた挿通孔に挿嵌されて、一方の角材に設けた貫通孔に差し込まれて係合孔又は係合長孔を挿通したピン部材により一方の角材に取り付けられ、他方の角材に設けた挿通孔に連通する取付孔に挿入されたねじ部材をねじ孔部に螺着させて、取付孔の一方の角材との接合面側に設けた収容孔部にパイプ部材を嵌合させることにより、両角材が連結され、垂直接合装置が、両端側に径方向に貫通する係合孔を有する垂直パイプ部材と、垂直パイプ部材の係合孔に挿嵌される一対のピン部材とにより構成され、垂直パイプ部材が両角材の接合面から延びた挿嵌孔に挿入されて、両角材に設けた貫通孔に差し込まれて係合孔を挿通したピン部材によって両角材に取り付けられて、両角材が連結されることが好ましい。
【００１９】
これにより、第２の特徴においては、水平接合装置のパイプ部材が、一方の角材の端面から延びた挿通孔に挿嵌されて一方の角材に設けた貫通孔から係合孔又は係合長孔を通して挿嵌されたピン部材により一方の角材に取り付けられ、他方の角材に設けた挿通孔に連通する取付孔に挿入されたねじ部材をねじ孔部に螺着させて、取付孔の一方の角材との接合面側に設けた収容孔部にパイプ部材を嵌合させることにより、両角材が簡易に連結させられる。また、垂直接合装置が、両端側に径方向に貫通する係合孔を有する垂直パイプ部材と、垂直パイプ部材の係合孔に挿嵌される一対のピン部材とにより構成され、垂直パイプ部材が両角材の接合面から延びた挿嵌孔に挿入されて両角材に設けた貫通孔を通して係合孔にピン部材を挿嵌することにより両角材に取り付けられて、両角材が簡易に連結させられる。
【００２０】
また、本発明において、角材として間伐材を用いることが好ましい。これにより、角材のコストが大幅に低減し、耐震シェルターが安価に提供されると共に、間伐材の利用が促進される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、耐震性の接合装置が接合される両角材の接合面を跨いで設けられていることにより、接合部分の強度が非常に高められ、さらに、最も直接的に荷重が加わる天井側の梁材が上下に複数重ね合わされ、複数の中間梁材と補強梁材が直交して又は平行に配設されているため、単一の梁材が細くても天井部分の強度が著しく高められる。その結果、本発明によれば、角材を接合装置で連絡することにより組み立てられたものであるが、地震の際の建築物等の倒壊に対して十分に対抗できる強度が確保され、シェルター内における人命の安全が確実に保持される。
【００２２】
また、本発明によれば、耐震シェルターは、室内で角材を１本ずつ連結させるものであり、また床材、柱材、梁材等はそれぞれあまり重くない角材なので、狭い室内に角材を持ち運んで組み立てを行うことが容易であり、ほぼ一人の作業で容易に組み立てが可能である。さらに、本発明によれば、耐震シェルターは分解も容易であるため、その設置場所を変えるときの分解再組み立ての手間も少なく取り扱いが容易になる。また、個々の角材はそれほど太さを必要としないため、安価な間伐材等を利用でき、そのため、角材の費用を安価に抑えることができる。その結果、本発明においては、間伐材等の安価な角材の採用により、またほぼ一人の作業で簡単に組み立て可能なため、耐震シェルターが相対的に非常に安価に提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について説明する。図１は、一実施例に係る寝室や居間等の内部に設置されて寝台等が収容される安価な間伐材を使用した耐震シェルター１０（床板、壁板を除く）を斜視図により示し、図２は耐震シェルター１０を室１内に設置した状態を斜視図により示し、図３は耐震シェルターの形成途中である中間組立体１０Ａを斜視図により示したものである。耐震シェルター１０は、間伐材を加工した一定断面の角材を立体状に組み合わせたものであり、互いに平行に配置された一対の第１床材１２と、第１床材１２の両端にて内側間に配置されて、第１接合装置７０により第１床材１２に連結されて第１床材１２と共に長方形枠状の床部１１を形成する一対の第２床材１３とを設けている。長方形枠内には、第１床材１２の両端から所定距離離れた位置にて第２接合装置８０により第１床材１２に連結される２本の中間床材１５が配設されている。なお、中間床材１５は２本に限らず１本あるいは３本以上設けられてもよく、また中間床材１５の代わりに第２床材１３間に同様の中間床材（図示しない）を連結するようにしてもよく、さらにこれらを組み合わせて配設してもよい。
【００２４】
図３に示すように、床部１１を形成する一対の第１床材１２の上面両端には、４本の柱材１７が立設されて垂直接合装置８６によって第１床材１２に連結されている。また、第１床材１２と第２床材１３上面の柱材１７から所定距離の位置には、中間柱材１９が立設されて垂直接合装置８６によって第１，第２床材１２，１３に連結されている。一対の第１床材１２の両端に立設された柱材１７の上端側でかつ内側には、それぞれ上下に重ね合わされた第１上，下梁材２１，２３が水平に配置されて、各両端が第２接合装置８０と第１接合装置７０とを介して柱材１７に連結されている。また、柱材１７の上端側の他内側面１７ｅ間には、それぞれ上下に重ね合わされた第２上，下梁材２５，２７が第２接合装置８０と第１接合装置７０とを介して連結されている。さらに、対向する一対の第１上梁材２１間には、５本の中間梁材２８が等間隔で配置されて、第２接合装置８０を介して第１上梁材２１に連結されており、これにより中間組立体１０Ａが得られる。図２に示すように、中間組立体１０Ａの上面全面には、構造用合板製の天井板９２が敷設される。天井板９２上面には、５本の補強梁材２９が、中間梁材２８に対して直交するように等間隔で配置されて、一対の第２上梁材２５上面間に延びている。
【００２５】
第１床材１２は、図４に示すように、長手方向両端の第２床材１３取り付け位置には、外内側面１２ａ，１２ｂ間を水平かつ直角方向に貫通した取付孔３１を有している。取付孔３１は、第１床材１２の内側面１２ｂ側が、同軸状に形成されて側面から軸方向にわずかに延びた径の大きい収容孔部３１ａになっている。取付孔３１にはねじ部材であるボルト部材７９がほぼ密着状態で挿入されるようになっている。第１床材１２の長手方向の中間側の中間床材１５が配置される２か所にも取付孔３１と同様の一対の取付孔３２が設けられており、内側面１２ｂ側が収容孔部３１ａと同様の収容孔部３２ａになっている。第１床材１２の取付孔３１と取付孔３２の間の中間柱材１９が立設される２か所には両側面間１２ａ，１２ｂを貫通する貫通孔３３が設けられている。第１床材１２の上面１２ｃの取付孔３１位置には、垂直接合装置８６が挿嵌される挿嵌孔３４が上下に延びて取付孔３１と交差して設けられている。第１床材１２の上面１２ｃの中間柱材１９取付位置には、垂直接合装置８６が取り付けられる挿嵌孔３５が上下に延びて貫通孔３３と交差して設けられている。
【００２６】
第２床材１３は、図５に示すように、両端面１３ａに長手方向に延びた第１接合装置７０が挿嵌される挿通孔３６を設けており、両端近傍位置には外内側面１３ｂ間を直角方向に貫通して挿通孔３６と交差した貫通孔３７を有している。第２床材１３の中間柱材１９取付位置には、外内側面１３ｂ間を直角方向に貫通した貫通孔３８が設けられている。第２床材１３の上面１３ｃの中間柱材１９取り付け位置には、垂直接合装置８６が取り付けられる挿嵌孔３９が貫通孔３８と交差して上下に延びて設けられている。中間床材１５は、第２床材１３において貫通孔３８と挿嵌孔３９とを省いたものであり、両端面に長手方向に延びた第２接合装置８０が挿嵌される挿通孔４１を設けており、両端近傍位置には外内側面間を水平かつ直角方向に貫通した貫通孔（図示しない）を有している。
【００２７】
柱材１７は、図６に示すように、下端面１７ａに長手方向に延びた垂直接合装置８６が挿嵌される挿嵌孔４３を設けており、下端近傍位置には一外内側面１７ｂ，１７ｃ間を水平かつ直角方向に貫通して挿嵌孔４３と交差した貫通孔４４を有している。柱材１７は、一外側面１７ｂの上端側の上下２か所に内外両側面間を水平かつ直角方向に貫通した取付孔４５，４６を有している。取付孔４５，４６は、柱材１７の一内側面１７ｃ側が、同軸状に形成されて端面から軸方向にわずかに延びた径の大きい収容孔部４５ａ，４６ａになっている。また、一外側面１７ｂに直交する他外側面１７ｄの上端側の上下２か所には、取付孔４５，４６と直交して水平かつ直角方向に両側面間を貫通した取付孔４７，４８が設けられている。取付孔４７，４８も、他内側面１７ｅ側が、同軸状に形成されて端面から軸方向にわずかに延びた径の大きい収容孔部４７ａ，４８ａになっている。取付孔４５〜４８にはボルト部材７９がほぼ密着状態で挿入されるようになっている。なお、取付孔４５，４６と取付孔４７，４８との関係については、図７に示すように、取付孔４５，４６がわずかに下方に位置しており、取付孔４７，４８との間にわずかに距離が設けられて互いに交わらないようになっている。
【００２８】
中間柱材１９は、図８に示すように、上下端面１９ａに長手方向に延びた垂直接合装置８６が挿嵌される挿嵌孔４９，５１を設けており、上下端近傍位置には外内側面１９ｂ間を水平かつ直角方向に貫通して挿嵌孔４９，５１と交差した貫通孔５２，５３を有している。
【００２９】
第１上梁材２１は、図９に示すように、両端面２１ａに長手方向に延びた第２接合装置８０が挿嵌される挿通孔５４を設けている。第１上梁材２１の外側面２１ｂの長手方向両端側には、水平かつ直角方向に貫通して挿通孔５４に直交する貫通孔５５が設けられている。第１上梁材２１の外側面２１ｂの中間梁材２８取付位置には、外側面１３ｂから直角方向に貫通した５個の取付孔５６が設けられている。取付孔５６は、第１上梁材２１の内側面２１ｃ側が、同軸状に形成されて側面から軸方向にわずかに延びた径の大きい収容孔部５６ａになっている。第１下梁材２３は、図１０に示すように、両端面２３ａに長手方向に延びた第１接合装置７０が挿嵌される挿通孔５７を有している。第１下梁材２３の外側面２３ｂの長手方向両端側には、水平かつ直角方向に貫通して挿通孔５７と交差した貫通孔５８が設けられている。第１下梁材２３の外側面２３ｂの中間柱材１９取付位置には、水平方向に直角に貫通した貫通孔５９が設けられている。また、第１下梁材２３の底面２３ｃの中間柱材１９取付位置には、上方向に延びた垂直接合装置８６が挿嵌される挿嵌孔６１が貫通孔５９と交差して設けられている。
【００３０】
第２上梁材２５は、第１上梁材２１と同様に両端面に長手方向に延びた第２接合装置８０が挿嵌される挿通孔（図示しない）を設けている。第２上梁材２５の外側面の長手方向両端側には、水平かつ直角方向に貫通して挿嵌孔に直交する貫通孔（図示しない）が設けられている。第２下梁材２７は、第１下梁材２３と同様に両端面に長手方向に延びた第１接合装置７０が挿嵌される挿通孔（図示しない）を有している。第２下梁材２７の外側面の長手方向両端側には、水平方向に直角に貫通して挿通孔に直交する貫通孔（図示しない）が設けられている。また、第２下梁材２７の下側面の中間柱材１９取付位置には、上方向に延びた垂直接合装置８６が挿嵌される挿嵌孔（図示しない）が設けられている。第２下梁材２７の中間柱材１９取付位置の両側面間には、挿通孔に直交する貫通孔（図示しない）が設けられている。また、中間梁材２８は、中間床材１５と同様に、両端面に長手方向に延びた第２接合装置８０が挿嵌される挿通孔（図示しない）を設けており、両端近傍位置には両側面に水平かつ直角方向に貫通して挿通孔と交差した貫通孔（図示しない）を設けている。補強梁材２９は、挿通孔や貫通孔を有しない角材である。上記第１，第２床材１２，１３、中間床材１５、柱材１７、中間柱材１９、第１上，下梁材２１，２３、第２上，下梁材２５，２７、中間梁材２８、補強梁材２９はいずれも間伐材を加工した正方形の同一断面形状の角材であり、例えば９０ｍｍ□や１０５ｍｍ□である。
【００３１】
第１接合装置７０は、第２接合装置とともに水平接合装置であり、第１パイプ部材７１とピン部材７８とボルト部材７９とからなる。第１パイプ部材７１は、図１１〜図１３に示すように、金属製のストレートな円筒形の筒状本体７２と、その軸方向一端側７２ａ（図示左端）の内周面に同軸状に挿嵌されて溶接７６により固定された取付孔部材７５とにより構成されている。筒状本体７２は、軸方向他端側（図示右端）に寄った位置に、径方向に貫通した円形の係合孔７３を設けている。係合孔７３は、筒状本体７２に穴あけ加工を施すことにより、径方向両側に設けられ、外周縁が外周面からわずかに凹んだ状態になっている。取付孔部材７５は、一端側から軸方向中間に至る大径の直孔部７５ａと、軸方向中間から他端側のネジ溝部分からなるねじ孔部７５ｂを有している。直孔部７５ａは内径がボルト部材７９の外径より大きくなっており、ねじ孔部７５ｂにはボルト部材７９のねじ部７９ｂが螺合するようになっている。
【００３２】
第１パイプ部材７１は、円筒形のパイプに係合孔７３を加工した筒状本体７２に、軸方向一端側から取付孔部材７５を挿入し、その一端側を筒状本体７２の一端側からわずかに突出させ、突出部分外周を筒状本体７２の一端に溶接７６で固定することにより形成される。図１９に示すように、ピン部材７８は、円筒形で一端側が外周面にネジ溝を設けており、一端側７８ａが径方向一方向にわずかに押しつぶされた断面長円形状にされている。ボルト部材７９は、一端に六角形の頭部７９ａを有し、他端側の所定範囲にねじ部７９ｂを有し、ワッシャ７９ｃが嵌め合わされている。
【００３３】
第２接合装置８０は、第２パイプ部材８１と、上記ピン部材７８及びボルト部材７９とにより構成されている。第２パイプ部材８１は、図１４，図１５に示すように、上記パイプ部材７１とほぼ同一形状であり金属製のストレートな円筒形の筒状本体８２と、その軸方向一端側８２ａの内周面に同軸状に挿嵌されて溶接８４により固定された固定された上記取付孔部材７５とにより構成されている。筒状本体８２は、軸方向他端側（図示右端）に寄った位置に、軸方向に貫通しかつ軸方向に長い長円状の一対の係合長孔８３を設けている。係合長孔８３は、筒状本体８２に穴あけ加工を施すことにより、径方向両側に設けられ、孔開け加工により、外周縁が外周面からわずかに凹んだ状態になっている。
【００３４】
垂直接合装置８６は、垂直パイプ部材８７と一対のピン部材７８とからなる。垂直パイプ部材８７は、図１６に示すように、上記第１パイプ部材７１とほぼ同一径であり金属製のストレートな円筒形であり、その軸方向両端近傍にて径方向に貫通した円形の一対の貫通孔８８を有している。貫通孔８８にはピン部材７８が挿通されるようになっている。
【００３５】
つぎに、耐震シェルター１０の各接合部分について説明する。
（１）第１床材１２と第２床材１３との接合、及び第１床材１２と柱材１７との接合部分（図１７，図１８参照）
図１９に示すように、第２床材１３の挿通孔３６に第１パイプ部材７１が挿嵌され先端側が端面１３ａから外方に突出しており、第２床材１３に設けた貫通孔３７は第１パイプ部材７１の係合孔７３に繋がっており、貫通孔３７にピン部材７８が挿嵌されて係合孔７３に係合し、これにより第２床材１３に第１パイプ部材７１が固定される。一方、第１床材１２上面の挿嵌孔３４には垂直接合装置８６の垂直パイプ部材８７が挿嵌され、垂直パイプ部材８７の貫通孔８８が第１床材１２の取付孔３１に重なるように配置される。第２床材１３から突出した第１パイプ部材７１の突出端を第１床材１２の取付孔３１の収容孔部３１ａ内に挿嵌し、取付孔３１にボルト部材７９を挿入してそのねじ部７９ｂを第１パイプ部材７１のねじ孔部７５ｂに螺着させる。このように、ボルト部材７９によって第１パイプ部材７１が引っ張られることにより、第２床材１３と第１床材１２が接合面にて強固に連結させられる。同時に垂直パイプ部材８７が、ボルト部材７９によって第１床材１２に強固に取り付けられる。
【００３６】
第１床材１２上面から突出した垂直パイプ部材８７には、柱材１７下端に設けた挿嵌孔４３が嵌め合わされる。さらに、柱材１７下端に設けた貫通孔４４にピン部材７８を差し込むことにより、ピン部材７８が垂直パイプ部材８７の貫通孔８８を貫通して取り付けられ、それにより柱材１７が第１床材１２上面に強固に連結させられる。
【００３７】
（２）中間床材１５と第１床材１２の接合部分（図２０参照）
図２１に示すように、中間床材１５の端面１５ａに設けた挿通孔４１に第２接合装置８０の第２パイプ部材８１を挿嵌させ、第２パイプ部材８１の係合長孔８３を中間床材１５の貫通孔を合わせて配置させる。さらに、中間床材１５の貫通孔にピン部材７８を挿入し、第２パイプ部材８１の係合長孔８３を貫通して貫通孔に取り付ける。ピン部材７８が係合長孔８３に係合していることにより、第２パイプ部材８１が挿嵌孔４３内を軸方向に所定範囲で移動できるようにされている。この状態で、中間床材１５の端面１５ａを第１床材１２の取付孔３２位置に合わせて、取付孔３２にボルト部材７９を挿入し、先端のねじ部７９ｂを第２パイプ部材８１のねじ孔部７５ｂに螺合させることにより、第２パイプ部材８１が引っ張られてその先端が、取付孔３２他端の大径の収容孔部３２ａ内に収容される。これにより、中間床材１５と第１床材１２が接合部分において強硬に連結させられる。
【００３８】
（３）中間柱材１９と第１床材１２の接合部分（図２２参照）
図２３に示すように、柱材１７の第１床材１２への取り付けと同様、第１床材１２の挿嵌孔３５に垂直パイプ部材８７を挿通することにより立設させ、垂直パイプ部材８７の貫通孔８８を第１床材１２の貫通孔３３に合わせて配置させる。ピン部材７８を貫通孔３３に挿嵌させることにより、垂直パイプ部材８７が第１床材１２に取り付けられる。第１床材１２から突出した垂直パイプ部材８７に中間柱材１９端面の貫通孔５２を嵌め合わせ、中間柱材１９の貫通孔５２にピン部材７８を差し込むことにより、中間柱材１９が第１床材１２上に強固に連結させられる。
【００３９】
（４）柱材１７と第１上，下梁材２１，２３との接合部分（図２４参照）
図２５に示すように、第１下梁材２３の挿通孔５７に第１パイプ部材７１が挿嵌され先端側が端面から外方に突出しており、第１下梁材２３に設けた貫通孔５８は第１パイプ部材７１の係合孔７３に繋がっており、貫通孔５８にピン部材７８が差し込まれて係合孔７３を貫通し、これにより第１下梁材２３に第１パイプ部材７１が固定される。第１下梁材２３から突出した第１パイプ部材７１の突出端を柱材１７の取付孔４８の収容孔部４８ａ内に挿嵌し、柱材１７の一外側面１７ｂから取付孔４８にボルト部材７９を挿入してそのねじ部７９ｂを第１パイプ部材７１のねじ孔部７５ｂに螺着させる。それにより、ボルト部材７９によって第１パイプ部材７１が引っ張られ、第１下梁材２３と柱材１７が接合面にて強固に連結される。
【００４０】
第１上梁材２１の挿通孔５４内に第２パイプ部材８１が挿嵌され、第１上梁材２１に設けた貫通孔５５は第２パイプ部材８１の係合長孔８３に合わせられ、貫通孔５５にピン部材７８が差し込まれて係合長孔８３を貫通し、これにより第２パイプ部材８１が第１上梁材２１に摺動可能に取り付けられる。柱材１７に連結された第１下梁材２３上に第１上梁材２１を重ね合せ、柱材１７の一外側面１７ｂから取付孔４７にボルト部材７９を挿入してそのねじ部７９ｂを第２パイプ部材８１のねじ孔部７５ｂに螺着させる。これにより、第１上梁材２１内に収容された第２パイプ部材８１先端側が引っ張られて収容孔部４７ａ内に挿嵌され、第１上梁材２１が柱材１７側面に接合して強固に連結される。第２上，下梁材２５，２７についても、第１上，下梁材２１，２３と同様に、それぞれの挿通孔５４に第２パイプ部材８１と第１パイプ部材７１とを挿嵌し、貫通孔にピン部材７８を差し込んで取り付け、柱材１７の上下の取付孔４５，４６にそれぞれボルト部材７９を挿入して、第２パイプ部材８１と第１パイプ部材７１のねじ孔部７５ｂに螺着させることにより、第２パイプ部材８１と第１パイプ部材７１が取付孔４５，４６の収容孔部４５ａ，４６ａ内に挿嵌され、第２上，下梁材２５，２７が柱材１７との接合面にて強固に連結される。
【００４１】
中間柱材１９と第１，第２下梁材２３，２７との接合については、第１，第２下梁材２３，２７の柱材１７への取り付けの際に、中間柱材１９の上端に取り付けられた垂直パイプ部材８７の突出部分に、第１，第２下梁材２３，２７の下面に設けた挿嵌孔６１を嵌め合わせることにより連結される。また、中間梁材２８の第１上梁材２１への取り付けについては、第１，第２上梁材２１，２５の柱材１７への取り付け後に、中間梁材２８の両端の挿通孔内に第２パイプ部材８１を挿入し、第１上梁材２１の外側面２１ｂに設けた取付孔５６にボルト部材７９を挿入して、第２パイプ部材８１のねじ孔部７５ｂに螺着させる。これにより、第２パイプ部材８１が第１上梁材２１の内側面に設けた収容孔部５６ａ内に引っ張られて挿嵌され、中間梁材２８と第１、第２上梁材２１，２５が接合面にて強固に連結される。
【００４２】
つぎに、耐震シェルター１０の組み立て手順について説明する。
間伐材を加工した同一正方形断面の角材である第１，第２床材１２，１３、中間床材１５、柱材１７、中間柱材１９、第１上，下梁材２１，２３、第２上，下梁材２５，２７、中間梁材２８、補強梁材２９を室１内に運び込んで用意する。一対の第１床材１２の上面１２ｃに設けた４ヵ所の挿嵌孔３４，３５に垂直パイプ部材８７が挿嵌され、挿嵌孔３５においては貫通孔３３にピン部材７８が挿入されることにより垂直パイプ部材８７が第１床材１２に上面から突出した状態で固定される。一対の第２床材１３の両端面１３ａから挿通孔３６に第１パイプ部材７１を挿嵌し、貫通孔３７にピン部材７８を挿嵌して係合孔７３を貫通させることにより、第１パイプ部材７１の先端側が端面１３ａから外方に突出した状態で第２床材１３に取り付けられる。
【００４３】
一対の第２床材１３の一端側に第１床材１２内側面１２ｂを対向させ、第１床材１２の取付孔３１の収容孔部３１ａに第１パイプ部材７１突出端に嵌め合わせて、外側面１２ａ側からボルト部材７９を取付孔３１に挿入し、挿嵌孔３４を挿通させて先端ねじ部７９ｂを第１パイプ部材７１のねじ孔部７５ｂに螺着させる。ボルト部材７９を締め付けることによって第１パイプ部材７１が引っ張られ、第２床材１３が第１床材１２に接合して強固に連結させられ、同時に垂直パイプ部材８７が第１床材１２に強固に取り付けられる。本実施例では、第２床材１３から突出した第１パイプ部材７１に第１床材１２を嵌め合わせることにより両床材１２，１３間が第１パイプ部材７１で簡単に連結されるが、第１パイプ部材７１の代わりに第２パイプ部材８１を用いることも可能である。
【００４４】
つぎに、中間床材１５の両端面の挿通孔に第２パイプ部材８１が挿入され、中間床材１５の側面に設けた貫通孔にピン部材７８を差し込むことにより、第２パイプ部材８１が挿通孔内に摺動可能に取り付けられる。中間床材１５の両端を一対の第１床材１２間の取付孔３２に位置合わせし、取付孔３２外側からボルト部材７９を挿通させて先端のねじ部７９ｂを第２パイプ部材８１先端のねじ孔部７５ｂに螺着させる。これにより、第２パイプ部材８１が引っ張られて第１床材１２の収容孔部３２ａ内に収容され、中間床材１５が第１床材１２に接合して強固に連結される。本実施例では、第１，第２床材１２，１３の連結後に中間床材１５を取り付けており、そのため軸方向に移動可能な第２パイプ部材８１が好適に用いられるが、場合によっては中間床材１５を第２床材１３と共に第１床材１２に連結させることも可能である。また、第２パイプ部材８１の代わりに第１パイプ部材７１を用いることも可能である。
【００４５】
第１床材１２の四隅上面から突出した垂直パイプ部材８７に、４本の柱材１７がそれぞれ下端に設けた挿嵌孔４３にて嵌め合わされる。さらに、柱材１７下端側の一外内側面１７ｂ，１７ｃ間に設けた貫通孔４４にピン部材７８を差し込むことにより、ピン部材７８が垂直パイプ部材８７の貫通孔８８を貫通して取り付けられ、それにより柱材１７が第１床材１２上面に接合して強固に連結される。中間柱材１９についても、柱材１７と同様に、第１床材１２の中間部分の上面から突出した垂直パイプ部材８７に、下端に設けた挿嵌孔４３にて嵌め合わせることにより取り付けられ、ピン部材７８により固定される。
【００４６】
つぎに、第１下梁材２３の挿通孔５７に第１パイプ部材７１を挿嵌させ、第１下梁材２３に設けた貫通孔５８にピン部材７８を差し込むことにより、第１パイプ部材７１の先端側が端面から外方に突出した状態で第１下梁材２３に固定される。第１床材１２の両端に立設された柱材１７の間に第１下梁材２３を配置させ、その下面に設けた一対の挿嵌孔６１を柱材１７間に立設された中間柱材１９の上端から突出した垂直パイプ部材８７に嵌め合わせて、第１下梁材２３の側面に設けた貫通孔５９にピン部材７８を差し込む。これにより、ピン部材７８が垂直パイプ部材８７の貫通孔８８を貫通して第１下梁材２３に取り付けられ、第１下梁材２３が中間柱材１９上面に接合して強固に連結される。さらに、一対の柱材１７をわずかに反対方向に押しながら、第１下梁材２３から突出した第１パイプ部材７１の突出端を柱材１７の取付孔４８の収容孔部４８ａ内に挿嵌し、柱材１７の側面から取付孔４８にボルト部材７９を挿入してそのねじ部７９ｂを第１パイプ部材７１のねじ孔部７５ｂに螺着させる。それにより、ボルト部材７９によって第１パイプ部材７１が強く引っ張られ、その結果、第１下梁材２３が柱材１７側面に接合して第１パイプ部材７１によって強固に連結される。
【００４７】
つぎに、第１上梁材２１の挿通孔５４内に第２パイプ部材８１を挿嵌させ、第１上梁材２１に設けた貫通孔５５にピン部材７８を差し込むと、ピン部材７８が第２パイプ部材８１の係合長孔８３を貫通し、これにより第２パイプ部材８１が第１上梁材２１に摺動可能に取り付けられる。この第１上梁材２１を柱材１７に連結された第１下梁材２３上に重ね合せ、柱材１７の一外側面１７ｂから取付孔４７にボルト部材７９を挿入してそのねじ部７９ｂを第２パイプ部材８１のねじ孔部７５ｂに螺着させる。これにより、第１上梁材２１内に収容された第２パイプ部材８１先端側が強く引っ張られて収容孔部４７ａ内に挿嵌され、第１上梁材２１が柱材１７側面に接合して強固に連結される。
【００４８】
その後、第２上，下梁材２５，２７についても、第１上，下梁材２１，２３と同様に、それぞれの挿通孔５４に第２パイプ部材８１と第１パイプ部材７１とを挿嵌し、貫通孔にピン部材７８を挿嵌して取り付け、柱材１７の上下の取付孔４７，４８にそれぞれボルト部材７９を挿入して、第２パイプ部材８１と第１パイプ部材７１のねじ孔部７５ｂに螺着させる。これにより、第２パイプ部材８１と第１パイプ部材７１が取付孔４７，４８の収容孔部４７ａ，４８ａ内に挿嵌され、第２上，下梁材２５，２７が柱材１７側面に接合して強固に連結される。なお、本実施例では、第１，第２下梁材２３，２７に第１パイプ部材７１を用い、第１，第２上梁材２１，２５に第２パイプ部材８１を用いているが、第１、第２パイプ部材を変更することも可能である。
【００４９】
第１，第２上梁材２１，２５の柱材１７への取り付け後に、中間梁材２８の両端の挿通孔内に第２パイプ部材８１を挿通させ、中間梁材２８に設けた貫通孔にピン部材７８を差し込むと、ピン部材７８が第２パイプ部材８１の係合長孔８３を貫通し、これにより中間梁材２８の挿通孔内に第２パイプ部材８１が摺動可能に取り付けられる。中間梁材２８の両端を第１上梁材２１の内側面に設けた取付孔５６の収容孔部５６ａ位置に合わせ、第１上梁材２１の外側面から取付孔５６にボルト部材７９を挿入して、第２パイプ部材８１のねじ孔部７５ｂに螺着させる。これにより、第２パイプ部材８１が第１上梁材２１の収容孔部４７ａ内に強く引っ張られて収容孔部４７ａ内に挿嵌され、中間梁材２８が第１上梁材２１内側面間に強固に連結され、中間組立体１０Ａが形成される。
【００５０】
中間組立体１０Ａの上面全面には、図１に示すように、落下物を遮るための構造用合板製の天井板９２が敷き詰められる。さらに、天井板９２上面には、５本の補強梁材２９が、中間梁材２８に対して直交するように等間隔で配置されて、一対の第２上梁材２５上面間に延びている。補強梁材２９は、中間梁材２８と交差する箇所にて、中間梁材２８下面側から天井板９２を貫通してボルト（図示しない）を差し込んでネジ止めすることにより、天井板９２を挟んで中間梁材２８に一体で固定される。補強梁材２９と室１内の天井との間は非常に狭く天井側から固定することは難しいが、ボルトにより中間梁材２８側から補強梁材２９を簡単に固定することができる。耐震シェルター１０としては、図２に示すように、さらに寝台等を載置するために、床部１１全面に床板９１が敷き詰められ、側面においても柱材１７と中間柱材１９間に壁板９３が貼り付けられる。なお、床部１１に寝台を置くための床板９１を敷設するために中間床材１５が配設されているが、畳を敷くような場合には中間床材は不要になる。
【００５１】
以上に説明したように、本実施例においては、耐震シェルター１０は、角材である床材、柱材、梁材等を、各角材の接合部分を金属製の第１，第２接合装置７０，８０及び垂直接合装置８６を用いて連結させることにより組み立てられるものであり、耐震性を有する金属製の接合装置７０，８０，８６が両角材を跨いで設けられている。そのため、両角材の接合部分において引張り方向の強度に加えてせん断方向の強度についてもパイプ部材で十分に確保されるので、接合部分の強度が非常に高められる。また、最も直接的に荷重が加わる天井側の梁材２１，２３，２５，２７が上下に複数重ね合わされており、さらに第１上梁材２１間に５本の中間梁材２８が配置されると共に、天井板９２を挟んで補強梁材２９が中間梁材２８に直交して配設されているため、単一の梁材が細くても天井部分の強度が著しく高められる。その結果、本実施例によれば、耐震シェルター１０は、安価な間伐材を用いた角材を接合装置７０，８０，８６で連絡することにより組み立てられたものであるが、地震の際の建築物等の倒壊に対して十分に対抗できる強度が確保され、シェルター内においては人命の安全が確実に保持される。
【００５２】
耐震シェルター１０は、角材である床材、柱材、梁材等を設置場所である寝室等で組み立てるものであるが、戸外から室内へ角材を一本ずつ搬入することができるため、搬入を一人でも容易に行うことができる。また、角材を１本ずつ連結させるものであると共に、床材、柱材、梁材等はそれぞれあまり重くない角材なので、狭い室内でも組み立てが容易であるため、ほぼ一人の作業で耐震シェルター１０の組み立てが可能である。さらに、耐震シェルター１０は、分解も容易であるため、耐震シェルターの設置場所を変えるときの分解再組み立ての手間も少なく取り扱いが容易になる。また、個々の角材はそれほど太さを必要としないため、安価な間伐材を利用でき、そのため、角材の費用を大幅に安価にすることができる。その結果、本実施例においては、安価な角材によりほぼ一人の作業で組み立て可能なため、耐震シェルター１０が相対的に非常に安価に提供される。
【００５３】
なお、上記実施例においては、側面側の柱材１７間には、中間柱材１９のみが設けられているが、他の実施例として、図２６に示すように、柱材１７と中間柱材１９間に斜めに筋交い柱９５を設けて筋交い金具、ヘキサプレート等の連結具により上下で連結させてもよく、これによっても中間組立体１０Ｘの側面側の強度が高められる。また、天井側においても、図示しないが、梁材と中間梁材間に筋交い梁材を設けることができ、これによっても天井面側の強度を高めることができる。
【００５４】
また、実施例において、一側面において中間柱材１９も２本に限らず、耐震強度の関係で１本あるいは３本以上とすることもできる。さらに、上記実施例においては、梁材は２段であるが、３段以上にすることもできる。また、実施例において、中間梁材の本数も５本に限らず、耐震強度の関係でそれ以外の本数とすることもできる。また、実施例においては、中間梁材は単一であるが、これも２本以上重ねることができる。また、上記実施例においては、補強梁材２９は中間梁材２８に対して直交して配置されているが、これに代えて、中間梁材２８に対して平行に配置させることも可能である。なお、上記実施例に示した組み立て手順については、最も簡単で作業者の手間を省いた手順となっているが、場合によっては、上記手順に限らず種々の組み立て手順を用いることが可能である。
【００５５】
なお、上記実施例においては、角材として安価な間伐材を用いているが、場合によっては高価な通常の木材を使用することも可能である。その他、上記実施例に示した耐震シェルターの各部分の構造や接合装置については一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々変更して実施することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、金属製の耐震接合装置が接合される両角材の接合面を跨いで設けられていることにより、接合部分の強度が非常に高められ、さらに、最も直接的に荷重が加わる天井側の梁材が上下に複数重ね合わされ、さらに複数の中間梁材と補強梁材が直交して又は平行に配設されているため強度が著しく高められ、その結果、地震の際の建築物等の倒壊に対して十分に対抗できる耐震強度が確保され、シェルター内における人命の安全が確実に保持される。また、本発明は、安価な間伐材等を利用でき、そのため、角材の費用を安価に抑えることができ、またほぼ一人の作業で簡単に組み立て可能なため、耐震シェルターが相対的に非常に安価に提供される。その結果、本発明は有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施例である寝室や居間等の内部に設置されて寝台等が収容される耐震シェルター（床板、壁板を除く）を示す斜視図である。
【図２】耐震シェルターを室内に設置した状態を示す斜視図である。
【図３】耐震シェルターの形成途中である中間組立体を示す斜視図である。
【図４】第１床材を示す外側面図、内側面図、及び上面図である。
【図５】第２床材を示す端面図、外側面図及び上面図である。
【図６】柱材を示す一外側面図、一内側面図、他外側面図、他内側面図及び端面図である。
【図７】柱材の上端側を拡大して示す部分一外側面図である。
【図８】中間柱材を示す外側面図及び端面図である。
【図９】上梁材を示す外側面図、内側面図、及び端面図である。
【図１０】下梁材を示す外側面図、底面図、及び端面図である。
【図１１】第１パイプ部材を示す一部破断正面図である。
【図１２】第１パイプ部材を示す平面図である。
【図１３】第１パイプ部材を示す左側面図である。
【図１４】第２パイプ部材を示す一部破断正面図である。
【図１５】第２パイプ部材を示す平面図である。
【図１６】垂直パイプ部材を示す正面図である。
【図１７】第１床材と第２床材と柱材の接合部分を示す斜視図である。
【図１８】第１床材と第２床材と柱材の接合部分を示す断面図である。
【図１９】第１床材と第２床材と柱材の接合過程を説明する一部破断正面図である。
【図２０】第１床材と第３床材との接合部分を示す斜視図である。
【図２１】第１床材と第３床材の接合過程を説明する断面図である。
【図２２】第１床材と中間柱材の接合部分を示す断面図である。
【図２３】第１床材と中間柱材の接合過程を説明する一部破断正面図である。
【図２４】柱材と第１梁材と第２梁の接合部分を示す断面図である。
【図２５】柱材と第１梁材と第２梁の接合過程を説明する一部破断正面図である。
【図２６】他の実施例である耐震シェルターの形成途中である中間組立体を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
１０…耐震シェルター、１０Ａ，１０Ｘ…中間組立体、１１…床部、１２…第１床材、１３…第２床材、１５…中間床材、１７…柱材、１９…中間柱材、２１…第１上梁材、２３…第１下梁材、２５…第２上梁材、２７…第２下梁材、２８…中間梁材、２９…補強梁材、３１，３２，４５，４６，４７，４８，５６…取付孔、３１ａ，３２ａ，４５ａ，４６ａ，４７ａ，４８ａ，５６ａ…収容孔部、３３，３７，３８，４４，５２，５３，５５，５８，５９…貫通孔、３４、３５，３９，４３，４９，５１，６１…挿嵌孔、３６，４１，５４，５７…挿通孔、７０…第１接合装置、７１…第１パイプ部材、７３…係合孔、７５…取付孔部材、７５ｂ…ねじ孔部、７８…ピン部材、７９…ボルト部材、７９ｂ…ねじ部、８０…第２接合装置、８１…第２パイプ部材、８３…係合長孔、８６…垂直接合装置、８７…垂直パイプ部材、８８…貫通孔、９２…天井板。
【図１】
2010222830.tif 000003
【図２】
2010222830.tif 000004
【図３】
2010222830.tif 000005
【図４】
2010222830.tif 000006
【図５】
2010222830.tif 000007
【図６】
2010222830.tif 000008
【図７】
2010222830.tif 000009
【図８】
2010222830.tif 000010
【図９】
2010222830.tif 000011
【図１０】
2010222830.tif 000012
【図１１】
2010222830.tif 000013
【図１２】
2010222830.tif 000014
【図１３】
2010222830.tif 000015
【図１４】
2010222830.tif 000016
【図１５】
2010222830.tif 000017
【図１６】
2010222830.tif 000018
【図１７】
2010222830.tif 000019
【図１８】
2010222830.tif 000020
【図１９】
2010222830.tif 000021
【図２０】
2010222830.tif 000022
【図２１】
2010222830.tif 000023
【図２２】
2010222830.tif 000024
【図２３】
2010222830.tif 000025
【図２４】
2010222830.tif 000026
【図２５】
2010222830.tif 000027
【図２６】
2010222830.tif 000028