(57)【要約】【課題】同軸切替器の上下移動が単一の部材の操作だけで得られるようにした同軸切替器用昇降機構付固定台を提供すること。【解決手段】１本の棒ネジ部材１３の回動により上下に移動可能にした上部固定台部材９と下部固定台部材１０を用いて同軸切替器用昇降機構付固定台Ａを構成し、これに同軸切替器２を載置し、同軸切替器２が上下に移動できるようにしたもの。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部受け金具部材が下面に取付けられている上部固定台部材と、下部受け金具部材が上面に取付けられている下部固定台部材と、前記上部受け金具部材のほぼ中央に形成した孔に取付けた雌ネジ部材と、前記下部受け金具部材のほぼ中央に形成した孔に嵌合して回動自在に保持された雄ネジ部材とを備え、
前記雄ネジ部材が前記雌ネジ部材にねじ込み嵌合された状態で前記上部固定台部材の両側にある側板部分が前記下部固定台部材の両側にある側板部分の中に入り込んだ状態で組み合わされていることを特徴とする同軸切替器用昇降機構付固定台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波送信機における同軸切替器に係り、特に、出力切替盤を備えた送信機における同軸切替器の固定台に関する。
【背景技術】
【０００２】
高い信頼性が要求されているテレビ放送機やＦＭ放送機などコマーシャルユースの送信機の場合、機器異常などに対処するため、高周波系統が切り替えられるように構成するのが通例であり、このとき１００Ｗ以上の比較的大電力の送信機の場合、出力切替盤を備え、そこに同軸切替器を実装している。
ここで、図５は、従来技術による出力切替盤ＳＷの一例で、この場合、Ｌアングル部材からなるフレーム(枠体)１に複数台、例えば３台の同軸切替器２を取付けて出力切替盤ＳＷが構成されている。
【０００３】
このとき各同軸切替器２は、図示のように、取付板３に固定されるが、この取付板３は、図６に示すように、フレーム１のＬアングル部材の中で水平になっている２本の部材の上に取付られている。
そして、同軸切替器２の上部には、この同軸切替器２の接続部となる４本の同軸給電管４があり、これらに給電用の同軸給電管５がアウターコネクタ６により接続されるが、このときの同軸給電管同士の接続部分、つまり同軸給電管４と同軸給電管５の接続部分には、図７に示すようにインナーコネクタ７があり、これが同軸給電管同士に相互に入り込んだ状態になっている。
【０００４】
ところで出力切替盤ＳＷを組み立てる際には、同軸切替器２の位置を基準にして同軸給電管５を接続している。
そのため、メンテナンスや故障などにより同軸切替器２を取外す必要が生じた際には、当該同軸切替器に関係する同軸給電管を全て取り外し、同軸切替器２を前後左右の何れかの方向に移動させる必要がある。
しかし、このとき同軸給電管には伸縮性がなく、可撓性も乏しいので、アウターコネクタ６を上下にずらしたとしても、インナーコネクタ７があるため、同軸給電管４を同軸給電管５から外すことができない。
【０００５】
このため上記従来技術では、同軸切替器２を取外す際、アウターコネクタ６を取外し、更にインナーコネクタ７を取外す必要があり、多くの手間と時間を要していた。
そこで、同軸切替器に昇降台を設け、相互に同軸給電管に入り込んだインナーコネクタが同軸給電管の一方から外れる位置まで、同軸切替器が下方に移動できるようにし、アウターコネクタをずらしただけで同軸切替器が取外せるようにした技術について、従来から提案がされている(特許文献１参照。)。
【特許文献１】特開２００５−９４２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に開示の技術は、同軸切替器の上下移動に要する操作部材が複数存在している点に配慮がされているとは言えず、操作の簡略化に問題が残っていた。
すなわち、上記特許文献１に開示の技術は、昇降台の移動に左右２本のネジ部材の操作が必要であり、このため２本のネジ部材を交互に小刻みに動かさなければならないので、操作の簡略化に多少の問題が残ってしまうのである。
【０００７】
本発明の目的は、同軸切替器の上下移動が単一の部材の操作だけで得られるようにした同軸切替器用昇降機構付固定台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、上部受け金具部材が下面に取付けられている上部固定台部材と、下部受け金具部材が上面に取付けられている下部固定台部材と、前記上部受け金具部材のほぼ中央に形成した孔に取付けた雌ネジ部材と、前記下部受け金具部材のほぼ中央に形成した孔に嵌合して回動自在に保持された雄ネジ部材とを備え、前記雄ネジ部材が前記雌ネジ部材にねじ込み嵌合された状態で前記上部固定台部材の両側にある側板部分が前記下部固定台部材の両側にある側板部分の中に入り込んだ状態で組み合わされて同軸切替器用昇降機構付固定台が構成されるようにして達成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、１本のネジ部材を操作するだけで同軸切替器の上下移動が得られるので、操作が単純化され、このときネジ部材の操作が連続的に行えるので、作業時間が短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明による同軸切替器用昇降機構付固定台について、図示の実施の形態により詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態で、図において、サークルＡで囲った部分が昇降機構付固定台であり、この上に同軸切替器２が載置されるようになっている。
なお、その他、Ｌアングル部材からなるフレーム１に複数台(例えば３台)の同軸切替器２を取付けて出力切替盤ＳＷが構成されている点は、上記した従来技術の場合と同じであり、従って、昇降機構付固定台Ａが、この実施形態の特徴となる部分である。
【００１１】
そこで、以下、この昇降機構付固定台Ａについて、図２〜図４により、更に詳細に説明する。
ここで図２は昇降機構付固定台Ａの分解斜視図で、図３は側面図、そして図４は正面図であり、これらの図から明らかなように、この昇降機構付固定台Ａは、上部固定台部材９と下部固定台部材１０、上部受け金具部材１１、下部受け金具部材１２、それに棒ネジ部材１３を備えている。
【００１２】
そして、まず、上部固定台部材９と下部固定台部材１０は、図示のように、何れもコの字形断面の部材として作られている。
そして、上部固定台部材９は下向きにし、上部固定台部材１０は上向きにした上で、特に図４に良く表わされているように、上部固定台部材９の両側にある側板部分が下部固定台部材１０の両側にある側板部分の中に入り込んだ状態で組み合わせができるようにしてある。
このとき、上部固定台部材９の側板部分には、ボルト孔９０が夫々２個、全部で４個、設けてあり、これに対応して下部固定台部材１０の側板部分には、上下に伸びた長孔１００が夫々２個、全部で４個、設けてある。
【００１３】
また、上部固定台部材９には、その下面のほぼ中央に上部受け金具部材１１が取付けられている。そして、この上部受け金具部材１１のほぼ中央には予め孔が設けられていて、そこに雌ネジ部材としてナット１４が、例えば溶接などの手段により取付けられている。
なお、ナット１４としてナットサートを用いるようにしても良く、この場合は溶接する必要は特にない。
【００１４】
同じく下部固定台部材１０には、その上面に下部受け金具部材１２が取付けられているが、この下部受け金具部材１２の中央にも孔が設けられ、これに雄ネジ部材として棒ネジ部材１３が挿通される。
このとき棒ネジ部材１３にはナット１５が溶接され、これにより棒ネジ部材１３は、ナット１５が下部受け金具部材１２の上に当接した位置においてスナップリングの一種であるＣＥリング１６により抜け止めされ、下部受け金具部材１２に回動自在に保持されている。
【００１５】
このとき、ナット１５は、スパナなどの工具を用いることにより、棒ネジ部材１３が回動できるようにする働きをする。
そこで、上部固定台部材９と下部固定台部材１０を組み合わせるとき、棒ネジ部材１３を上部受け金具部材１１のナット１４にネジ込みながら組み合わせた上でボルト１７をボルト孔９０と長孔１００に挿通し、ナットをねじ込み嵌合させて上部固定台部材９と下部固定台部材１０を締結すれば、同軸切替器２の固定台となり、出力切替盤ＳＷを構成することができる。
【００１６】
このとき、ボルト１７が挿通される止め孔の一方は上下に伸びた長孔１００になっており、従って、ボルト１７による締結を緩めてやれば、上部固定台部材９は下部固定台部材１０に対して自由に上下移動が可能になり、昇降機構付固定台Ａとして機能させることができる。
また、このとき、上部受け金具部材１１のナット１４には棒ネジ部材１３がネジ込まれており、この結果、上部受け金具部材１１は、棒ネジ部材１３のナット１５により、下部受け金具部材１２に保持されている。
【００１７】
従って、ボルト１７による締結を緩めただけでは、上部固定台部材９は下に移動せず、そのままの位置を保っていることになり、この結果、ボルト１７を緩めても同軸切替器２が急激に落下することはなく、同軸切替器２の取外しと取付けに安全に対処できる。
そして、この状態でナット１５により棒ネジ部材１３を回動させてやれば、上部固定台部材９を下降させることができる。
【００１８】
ここで、ボルト１７を緩めた後、必要に応じてナット１５を回してやれば、回動方向に応じて同軸切替器２を緩やかに下降させたり、反対に上昇させたりすることができ、しかも、このときの上下移動に必要な操作は、ナット１５により１本の棒ネジ部材１３を回動させるだけであるから、始めから終わりまで連続した操作で済むことになる。
従って、この実施形態によれば、アウターコネクタ３を上下にずらすだけで同軸切替器２を給電用同軸給電管４から取り外すことができ、この後、同軸切替器２をそのまま前に引き出してやれば、出力切替盤ＳＷから取り外すことができる。
【００１９】
また、このことは同軸切替器２を出力切替盤ＳＷに装着するときも同じで、昇降機構付固定台Ａを下げた状態にしてから同軸切替器２をそのまま横から昇降機構付固定台Ａの上に押し出し、その後、昇降機構付固定台Ａを上昇させてからボルト１７を締め、しっかりと位置決めした上で、同軸給電管４との接続を行なえばよく、この場合もアウターコネクタ３を上下にずらすだけで対応することができる。
【００２０】
従って、この実施形態によれば、同軸切替器２の交換やメンテナンスにも短時間で容易に対応することができ、この結果、更に以下の効果を得ることができる。
1)  １本の棒ネジ部材１３を回動させるだけで、同軸給電管を取り外すこ
となく同軸切替器の取り外しと取付けが可能なため、メンテナンス作業
性が大幅に向上する。
2)  同軸切替器の交換に際して、配線部分の同軸給電管の取り外しが不要
なため、再接続時における万が一の接続ミスや接触不良を回避すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による同軸切替器用昇降機構付固定台が適用された同軸切替盤の一例を示す正面図である。
【図２】本発明による同軸切替器用昇降機構付固定台の一実施の形態を示す分解斜視図である。
【図３】本発明による同軸切替器用昇降機構付固定台の一実施の形態を示す側面図である。
【図４】本発明による同軸切替器用昇降機構付固定台の一実施の形態を示す正面図である。
【図５】従来技術による同軸切替盤の一例を示す正面図である。
【図６】従来技術による同軸切替盤の一例における同軸切替器の取付け部を示す分解斜視図である。
【図７】同軸切替器の一例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ：昇降機構付固定台
ＳＷ：同軸切替盤
１：フレーム(同軸切替盤ＳＷの枠体)
２：同軸切替器
３：取付板
４：同軸給電管(同軸切替器の端子となる同軸給電管)
５：同軸給電管(給電用の同軸給電管)
６：アウターコネクタ
７：インナーコネクタ
９：上部固定台部材
１０：下部固定台部材
１１：上部受け金具部材
１２：下部受け金具部材
１３：棒ネジ部材
１４：ナット(上部受け金具部材１１に取付けられたナット)
１５：ナット(棒ネジ部材１３に取付けられたナット)
１６：ＣＥリング(スナップリングの一種)
１７：ボルト
９０：ボルト孔(上部固定台部材９の側板部分に設けられたボルト孔)
１００：長孔(下部固定台部材１０の側板部分に設けられた長孔)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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