(57)【要約】【課題】組立および交換作業とも簡単に行え、かつ組付け時には支持軸をシャフト本体に対して高精度に芯出し可能とした。【解決手段】筒状のシャッター用巻き取りシャフト本体３２と、シャフト本体３２の両端部において、シャフト本体３２の中心部に固定される１対の支持軸３４とを備え、シャフト本体３２は、シャッターカーテン２６の巻きつけ部分となる外筒３６と、外筒３６の中心軸線上であって、一端を外筒３６の内側に固定化された放射状リブ３８の中心に固定される内筒４０とを備え、支持軸３４の基部が内筒４０に挿通固定された状態で支持軸３４の先端部をシャフト本体３２の端部より突出させるようにした。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャッター用巻き取りシャフト本体と、シャフト本体の両端部において、シャフト本体の中心部に固定される１対の支持軸とを備えたシャッター用巻取シャフトの構造であって、
前記シャフト本体は、シャッターカーテンの巻きつけ部分となる外筒と、該外筒の中心軸線上であって、一端を外筒の内側に固定化された放射状リブの中心に固定される内筒とを備え、前記支持軸の基部が内筒に挿通固定された状態で支持軸の先端部がシャフト本体の端部より突出されていることを特徴とするシャッター用巻取シャフトの構造。
【請求項２】
前記放射状リブは、前記外筒の内側に、外筒の直径方向に沿って設けられた複数の放射状リブよりなり、該複数の放射状リブの交叉中心に前記内筒が固定されていることを特徴とする請求項１に記載のシャッター用巻取シャフトの構造。
【請求項３】
前記シャフト本体を構成する前記外筒、前記放射状リブ、及び前記内筒は、押し出し成形により一体に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシャッター用巻取シャフトの構造。
【請求項４】
前記シャフト本体における前記外筒の両端部に、その軸線方向に直交して固定具挿通用の挿通孔部を開口するとともに、前記内筒には、前記挿通孔部に対面する固定具の固定孔部を開口し、前記支持軸の基部を前記内筒に挿通した状態で、外筒を通じて固定具を内筒の固定孔部に挿入固定することにより、支持軸を内筒に固定するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のシャッター用巻取シャフトの構造。
【請求項５】
前記シャフト本体における前記外筒の外周面の一部には、その長手方向に沿って凹溝部が形成され、該凹溝部に、前記固定具挿通用の挿通孔部を開口するとともに、シャッターカーテンの巻取端を固定するようにしたことを特徴とする請求項４に記載のシャッター用巻取シャフトの構造。
【請求項６】
前記内筒の外周面の一部には、その長手方向に沿って、突条よりなる肉厚部が形成され、該肉厚部に前記固定孔部を開口したことを特徴とする請求項４又は５に記載のシャッター用巻取シャフトの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャッター用巻取シャフトに関し、特に大径中空の筒状シャフト本体の両端に突設される支持軸をシャフト本体に対して高精度に芯出しすることにより、シャフト本体の芯ぶれを防止できるようにしたシャッター用巻取シャフトの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
防火防煙シャッター、あるいは、比較的大型で重量のあるシャッターでは、シャッターカーテンが巻胴と称される巻取用シャフトの外周に巻き取られる構造のものがある。このシャフトは、図５に示すように、大径であって内部が中空の筒状シャフト本体１と、シャフト本体１の両側に同心状に突設された支持軸２とからなっており、支持軸２はシャフト本体１の内径に合わせた外径の複数の円盤よりなる中子３の中心に溶接などによって予め固定され、シャフト本体１の端部から挿入し、シャフト本体１の外端部に位置する中子３の周縁を溶接することによって芯出しされ、支持軸２はシャフト本体１の端部に固定される（特許文献１参照）。
【０００３】
また、シャフト本体同士を接続する場合においても類似の構造が採用され、この場合には、両シャフト本体の接合部をまたがる支持軸を複数の円盤よりなる中子の中心に固定し、中子を両シャフト本体に挿通するとともに、シャフト本体の外側から中子周縁とシャフト本体間を溶接することにより、シャフト本体同士を接合する構造としたものもある（特許文献２参照）。
【特許文献１】公開実用平成１−６２４９５号公報
【特許文献２】特開２００１−２９５５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この種の円盤形中子を用いた支持軸の取付構造にあっては、別部材を用い、また溶接などの加工を伴うため、組立作業が面倒であり、永久固定であるため、支持軸損耗時の交換性にも乏しい。また、同図５（ａ）に示すように、シャフト本体１の軸心０に対し、支持軸２の軸心が一致して取り付けられている場合には問題を生じないが、図５（ｂ）に示すように、シャフト本体１の軸心０に対し、支持軸２の軸心０’が、斜めに傾いて取り付けられるおそれがある。勿論、実際には図示のごとき極端なずれはないものの、特にシャフト本体１のスパンが長いと、両端でのぶれが大きくなり、支持軸２と軸受け部間に偏心回転が生じ、これにより軸受け箇所に異常な力が加わり、振動や騒音および偏摩耗を生じたり、耐久力の低下につながりかねないものとなる。
【０００５】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであって、組立および交換作業とも簡単に行え、かつ組付け時には支持軸をシャフト本体に対して高精度に芯出し可能とすることにより、芯ぶれがなく、円滑な回転動作を得られるようにしたシャッター用巻取シャフトの構造を提供するもことを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための手段を実施の形態に対応する図面を用いて説明する。
本発明のシャッター用巻き取りシャフト３０の構造は、筒状のシャッター用巻き取りシャフト本体３２と、シャフト本体３２の両端部において、シャフト本体３２の中心部に固定される１対の支持軸３４とを備えたシャッター用巻取シャフトの構造であって、前記シャフト本体３２は、シャッターカーテン２６の巻きつけ部分となる外筒３６と、該外筒３６の中心軸線上であって、一端を外筒３６の内側に固定化された放射状リブ３８の中心に固定される内筒４０とを備え、前記支持軸３４の基部が内筒４０に挿通固定された状態で支持軸３４の先端部がシャフト本体３２の端部より突出されていることを特徴とする。
なお、シャッターカーテンとしては、シートシャッターの他、多数のスラットを屈曲自在に接合したスラットカーテン、パイプ式カーテンなどの開閉体一般に採用可能であることは勿論である。
【０００７】
請求項２に示す本発明では、前記放射状リブ３８は、前記外筒３６の内側に、外筒３６のの直径方向に沿って設けられた複数の放射状リブ３８よりなり、該複数の放射状リブ３８の交叉中心に前記内筒４０が固定されていることを特徴とする。
放射状リブ３８の構成としては、外筒３６の内側に直径方向に固定される１本の放射状リブ３８の中心部に前記内筒４０を軸方向に設ける構成にしても良い。また、例えば、２本の放射状リブ３８を十字状に設け、又は、放射状リブ３８を三叉状に設けた構成としても良い。
【０００８】
請求項３に示す本発明では、前記シャフト本体３２を構成する前記外筒３６、前記放射状リブ３８、及び前記内筒４０は、押し出し成形により一体に形成されていることを特徴とする。
シャフト本体３２は、金属例えばアルミの押し出し成形により一体に形成させることができ、プラスチックの押し出し成形により形成させることも可能である。
【０００９】
請求項４に示す本発明では、前記シャフト本体３２における前記外筒３６の両端部に、その軸線方向に直交して固定具Ｂ挿通用の挿通孔部４２を開口するとともに、前記内筒４０には、前記挿通孔部４２に対面する固定具Ｂの固定孔部４４を開口し、前記支持軸３４の基部を前記内筒４０に挿通した状態で、外筒３６を通じて固定具Ｂを内筒４０の固定孔部４４に挿入固定することにより、支持軸３４を内筒４０に固定するようにしたことを特徴とする。
挿通孔部４２は、外筒３６の両端部に、１個づつ設けてもよく、また、複数個づつ、例えば２個づつ設けても良い。固定具Ｂとしては、ビスやボルトねじを用いても良く、また、タッピングねじやリベットを用いても良い。固定具Ｂとして、通常のねじ又はリベットを用いる時には、支持軸３４に、予めねじ又はリベット固定孔４８を形成することが望ましい。
【００１０】
請求項５に示す本発明では、前記シャフト本体３２における前記外筒３６の外周面の一部には、その長手方向に沿って凹溝部３６ａが形成され、該凹溝部３６ａに、前記固定具Ｂ挿通用の挿通孔部４２を開口するとともに、シャッターカーテン２６の巻取端を固定するようにしたことを特徴とする。
前記凹溝部３６ａ及び挿通孔部４２の存在により、固定具Ｂの挿通位置が明確となり、該挿通固定作業が容易となる。さらに、シャッターカーテン２６の吊元具あるいは固定具が外筒３６の外周面から突出しない。
【００１１】
請求項６に示す本発明では、前記内筒４０の外周面の一部には、その長手方向に沿って、突条よりなる肉厚部４０ａ，４０ｂが形成され、該肉厚部４０ａに前記固定孔部４４を開口したことを特徴とする。
このような肉厚部４０ａの存在により、固定具Ｂによる支持軸３４の固定が確実となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、円盤状中子のような別部材を介することなく、単に外筒の中心に軸方向に一体化された内筒に支持軸を差し込むだけで、シャフト本体の中心線と支持軸の中心線を高精度で一致させることができ、組立が簡単であり、芯ぶれや、これによって派生する不具合を防止できる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、外筒に対し、内筒を常に正確に軸芯方向に形成させることができ、従って、支持軸も軸方向に正確に位置決め固定させることができる。長尺なシャフト本体を連続成形し、必要な幅寸に切断して巻取シャフトを得ることができる。
【００１４】
請求項４の発明によれば、支持軸の固定が確実となる。
【００１５】
請求項４又は請求項５の発明によれば、支持軸の固定作業が容易となる。
【００１６】
請求項６の発明によれば、固定具の固定が安定し、これにより、支持軸の固定が一層安定確実となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は、本発明を適用したシャッター装置の概略正面図である。図において、シャッター装置２０は、建物壁面に形成された開口２２の上部に配置された格納ケース２４と、格納ケース２４から繰り出されるシャッターカーテン２６の両縁を昇降ガイドする左右一対のガイドレール２８とを備える。格納ケース２４内には、シャッター巻取用シャフト３０が設けられている。このシャフト３０は、所定のスパン長Ｌのシャッターカーテン２４の巻取用シャフト本体３２と、シャフト本体３２の左右に同一中心線上に一体化された支持軸３４とを備え、それぞれが軸受け部３５に回転可能に軸受けされている。シャッターカーテン２６としては、シートシャッターの他、多数のスラットを屈曲自在に接合したスラットカーテンなどが用いられる。
【００１８】
一方の支持軸３４の軸受け部３５からの突出端は、不図示の駆動機構に連繋し、シャフト本体３２とともに正逆転することにより、シャッターカーテン２６の巻取繰り出しを行い、繰り出し時にはガイドレール２８に沿って下降することにより、開口２２を閉鎖し、巻取時には格納ケース２４内に収容されることによって開口２２を開放するようになっている。
【００１９】
図２，３は、本発明の第１実施形態におけるシャフト本体３２およびシャフト本体３２と支持軸３４との結合関係を示す平面図、および、そのＡ−Ａ線断面図、図４（ａ），（ｂ）は同分解および組立状態の斜視図を示している。
【００２０】
各図において、シャフト本体３２は、アルミ成型型材からなるものであり、所定スパン長Ｌに形成された大径で所定肉厚に形成された外筒３６と、一端を外筒３６の内側に一体化され、かつ９０°間隔で十字形の交叉状に形成された断面放射状であって、外筒３６の長手方向に沿って略十字状に一体成形された４枚の放射状リブと３８と、外筒３６の中心、すなわち各放射状リブ３８の交叉位置にあって、外筒３６の長手方向に沿って一体成形された内筒４０とを備えている。内筒４０の中心は外筒３６の中心０に精度よく一致した状態に成形される。
【００２１】
また、外筒３６の外周の一部（各図の上部側に現れる）には、その長手方向に沿って凹状の凹溝部３６ａが形成され、また内筒４０の凹溝部３６ａと対向する部位と、中心０を挟む対向位置の外周にはそれぞれ突条よりなる厚肉部４０ａ，４０ｂが突設されている。
【００２２】
凹溝部３６ａの中央部における外筒３６の両端位置には、それぞれねじ固定具Ｂの頭部を挿通可能とした１対の大径孔よりなる挿通孔部４２が所定間隔をおいて貫通形成され、また、これと対面する位置における内筒４０の厚肉部４０ａにはこれを貫通して固定具Ｂの軸部挿通用の固定孔部４４が形成されている。なお、この厚肉部４０ａと対向位置の厚肉部４０ｂには、内筒４０の内側に連通する溝部４５が形成されており、内筒４０に挿通される支持軸３４との熱膨張差などを吸収するようになっている。また、該溝部４５を介して支持軸３４固定用のキーを打ち込むことができる。支持軸３４固定用のキーを打ち込む為のキー溝は、内筒４０の内周の適宜の位置に形成させることができる。
【００２３】
これに対し、各支持軸３４は、金属、例えば鋼棒材からなり、内筒４０の内径に一致する外径であって、所定の長さに形成されたものであり、前記各固定孔部４４に対向する位置には、１対のねじ固定孔４８が形成されている。なお、図２，図４に向かって右側に現れる支持軸３４は、駆動機構に連繋するものであって、不図示の駆動機構を構成するギア、スプロケットなどにキー５０を介して連結すべくその軸端にキー溝３４ａを刻設している。
【００２４】
以上の構成において、図４（ａ）に示すシャフト本体３２に対して支持軸３４が分離されている状態から、これを内筒４０に差し込んで、その固定孔４８を固定孔部４４に一致させ、次いで挿通孔部４２を通じて固定具Ｂを固定孔部４４に差し込み、ドライバにより固定孔４８にねじ込めば、図３および図４（ｂ）に示すように、支持軸３４の軸心をシャフト本体３２の軸心に精度よく一致させた状態で組み付けを完了する。
【００２５】
また、支持軸３４が損耗した場合には、固定具Ｂを取り外せば、簡単に取り外して、新規な支持軸３４を挿通してねじ止めすればよいため、その交換作業も簡単である。
【００２６】
尚、図３において、シャフト本体３２の外周に巻きつけられるシャッターカーテン２６は、その固定端又は吊元具を凹溝部３６ａに位置させることにより、シャッターカーテン２６のシャフト本体３２への固定に起因する凹凸がなく、ほぼ渦巻き状に巻回することができ、巻回半径を最小とできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るシャッター装置の全体構成を示す正面説明図である。
【図２】本発明の第１実施形態におけるシャフト本体と支持軸との取付関係を示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は同第１実施形態におけるシャフト本体と支持軸との取付関係を示す分解および組立状態の斜視図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は従来のシャフト本体と支持軸の取付関係およびその不具合を示す説明用断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
２０  シャッターカーテン装置
２２  開口
２４  格納ケース
２６  シャッターカーテン
２８  昇降ガイド
３０  シャッター巻取用シャフト
３２  シャフト本体
３４  支持軸
３５  軸受け部
３６  外筒
３６ａ  凹溝部
３８  放射状リブ
４０  内筒
４０ａ，４０ｂ  厚肉部
４２  挿通孔部
４４  固定孔部
４５  溝部
４８  固定孔
Ｂ  固定具
Ｌ  スパン長
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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