(57)【要約】【課題】  積層鉄心のスロット内に位置した回転子巻線の巻線層の表面と積層鉄心が有した磁極歯の張り出し部との間のスペースの大きさに拘らず、このスペースに適合させて巻線押え部材を配設できる電動機を提供する。【解決手段】  回転子１５の回転による遠心力で、回転子巻線２２が巻き付けられた積層鉄心１７のスロット１７ｃから回転子巻線２２が突出することを防止する巻線押え部材２３を備えた電動機を前提とする。巻線押え部材２３を弾性変形可能な絶縁材料とする。この巻線押え部材２３を、弾性変形させた状態で、スロット１７ｃ内に位置された回転子巻線２２の巻線層表面２２ａと、積層鉄心１７が有した磁極歯１７ａの張り出し部１７ｃとの間のスペースＳに充填されるように配設したことを特徴としている。【選択図】      図２
2010041754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子の内側に配設される回転子が、先端部両側に張り出し部を有してＴ字形状をなした複数の磁極歯、及び隣接した前記磁極歯間に形成されて前記回転子の周面に開口されたスロットを複数有する積層鉄心と、この鉄心に前記スロットの内面を覆って取付けられた複数のスロット絶縁部材と、この絶縁部材の内側を通って前記積層鉄心に巻き付けられた回転子巻線と、この回転子巻線の前記スロット内に位置する巻線層の表面と前記張り出し部との間のスペースに配設された巻線押え部材とを備える電動機において、
前記巻線押え部材が弾性変形可能な絶縁材料からなり、この巻線押え部材が弾性変形された状態で前記スペースに充填されるように配設されていることを特徴とする電動機。
【請求項２】
前記巻線押え部材が、前記スロットの開口の幅より広い幅を有したリボン状の素材をこの素材の長手方向と直交する方向に延びる折り曲げ部を形成して折り曲げられていて、前記折り曲げ部での弾性変形により前記巻線押え部材が、前記張り出し部と前記巻線層表面とに弾性的に接して前記スペースに配設されていることを特徴とする請求項１に記載の電動機。
【請求項３】
固定子の内側に配設される回転子が、先端部両側に張り出し部を有してＴ字形状をなした複数の磁極歯、及び隣接した前記磁極歯間に形成されて前記回転子の周面に開口されたスロットを複数有する積層鉄心と、この鉄心に前記スロットの内面を覆って取付けられた複数のスロット絶縁部材と、この絶縁部材の内側を通って前記積層鉄心に巻き付けられた回転子巻線と、この回転子巻線の前記スロット内に位置する巻線層の表面と前記張り出し部との間のスペースに配設された巻線押え部材とを備える電動機であって、
前記巻線押え部材を弾性変形可能な絶縁材料製とし、この巻線押え部材の弾性変形を伴って前記積層鉄心の一端側から他端に向けて前記スペースに前記巻線押え部材を挿入することにより、この巻線押え部材を弾性変形させた状態で前記スペースに充填されるように装着することを特徴とする巻線押え部材の装着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転子の回転による遠心力で、回転子巻線が巻き付けられた積層鉄心のスロットから回転子巻線が突出することを防止する巻線押え部材を備えた電動機に関するとともに、前記巻線押え部材を積層鉄心に装着する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アーマチュアコアをなす積層鉄心にそのスロットを通って巻き付けられたアーマチュアコイル（回転子巻線）が、回転子の回転による遠心力で、回転子の周面に開放されたスロットの開口から突出することを防止するために、スロット内に楔（巻線押え部材）を挿入し、この楔によりアーマチュアコイルを外側から押える技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
楔は、絶縁性を有する繊維を固めてブロック化したもので、断面がほぼ四角形の角柱状に形成されている。この楔の幅はスロットの開口の幅より広い。それにより、積層鉄心のティース(磁極歯)がその先端に有したオーバーハング部(張り出し部)に楔が引掛かるので、回転子の回転による遠心力で楔がスロットの開口より突出することが防止されるようになっている。
【特許文献１】特開２００６−６０９８０号公報（段落0002，0019,0020,0025,0026、図６−図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
積層鉄心に巻き付けられる回転子巻線の線径の太さにより電動機の効率を変えることができることは知られている。つまり、電動機の効率は、太い回転子巻線を使用するほど向上され、この逆に細い回転子巻線を使用するほど低下する。そのため、積層鉄心を共通に使用した上で、これに巻き付けられる回転子巻線の太さを変更(巻線仕様の変更)することで効率が異なる電動機を製造できる。
【０００５】
この変更が行われた場合、積層鉄心のスロット内に位置した回転子巻線の巻線層の表面の位置が回転子巻線の線径に応じて異なるので、楔が挿入されるスペースの大きさが変化する。具体的には、楔が挿入されるスペースは、スロット内に位置した回転子巻線の巻線層表面と、スロットを相互間に形成した積層鉄心の隣接した磁極歯の張り出し部との間に形成される。このため、スペースの巻線層表面と磁極歯の張り出し部との間の距離が、回転子巻線の線径に応じて変更される。
【０００６】
巻線仕様が変更された場合に、特許文献１に記載された一定厚みの楔を前記スペースに挿入すると、このスペースに対して楔の厚みに過不足を生じることがある。
【０００７】
楔の厚みが前記スペースに対して薄過ぎる場合には、スペースに対する楔の保持力が低下する。このため、巻線処理及び楔の装着が完了した後、これらの保持性能を高めるワニス処理を実施するドリップ工程に至るまでの間の取扱いにおいて、スペースに挿入された楔が脱落することある。
【０００８】
この逆に、前記スペースに対して楔の厚みが厚過ぎる場合には、この楔をスロットが延びる方向に沿って前記スペースに挿入し難くなるとともに、巻線層表面が楔で強く擦られて傷付けられる可能性が高められて巻線間等での絶縁性が低下することがある。
【０００９】
こうした不具合についての対処としては、種々の厚みの楔を予め用意して置いて、その中から巻線仕様の変更に適合する楔を選択して使用することが考えられる。しかし、この場合には、在庫管理が複雑になるとともに、巻線仕様の変更に応じてそれに合った楔を選択使用するための工程変更が必要となり、したがって、コスト高となるので実際的ではない。
【００１０】
本発明の目的は、積層鉄心のスロット内に位置した回転子巻線の巻線層の表面と積層鉄心が有した磁極歯の張り出し部との間のスペースの大きさに拘らず、このスペースに適合させて巻線押え部材を配設できる電動機及びこの電動機が備える巻線押え部材の装着方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、回転子の回転による遠心力で、回転子巻線が巻き付けられた積層鉄心のスロットから回転子巻線が突出することを防止する巻線押え部材を、弾性変形可能な絶縁材料とし、スロット内に位置された回転子巻線の巻線層の表面と、積層鉄心が有した磁極歯の張り出し部との間のスペースに、前記巻線押え部材を、弾性変形させた状態で充填されるように配設したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、積層鉄心のスロット内に位置された回転子巻線の巻線層の表面と積層鉄心が有した磁極歯の張り出し部との間のスペースの大きさに拘らず、このスペースに適合させて巻線押え部材を配設できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１〜図４を参照して本発明の第１実施形態を説明する。
【００１４】
図１中符号１は図示しない電気掃除機の掃除機本体に内蔵されて吸塵用の送風動作を営む電動送風機を示している。この電動送風機１は、電動機フレーム２、固定子１１、回転子１５、一対のブラシ装置８、ファン３１、ディフューザ３４、及びファンカバー３８等を備えている。電動機フレーム２、固定子１１、回転子１５、及び一対のブラシ装置８は、整流子電動機をなす電動機部Ｍを形成している。
【００１５】
金属製の電動機フレーム２は、フレーム本体３と、通気孔を有するフレーム端面板４を連結して形成されている。フレーム本体３は有底円筒状に形成され、その開口縁３ａは、外側に折れ曲がって張り出していて、かつ、円環状をなしている。フレーム端面板４はフレーム本体３の開口を横切っていて、その両端部が開口縁３ａにねじ止めされている。フレーム端面板４の長手方向中央部に形成された軸受支え部４ａに軸受５が収容されている。フレーム本体３の端壁３ｂは、フレーム本体３の開口と反対側に位置していて、この端壁３ｂの中央部に軸受支え部３ｃが形成され、この軸受支え部３ｃに軸受６が収容されている。
【００１６】
固定子１１は、平面的に見た外形形状が略四角な固定子鉄心と、これに巻き付けられた固定子巻線を有している。固定子１１は、その四隅をフレーム本体３の円筒形周壁の内面に圧接させて電動機フレーム２内に固定されている。固定子鉄心の外面とこれに対向した前記円筒形周壁の内面との間にフレーム内風路１２（図１に一つのみ図示する）が形成されている。このフレーム内風路１２の下流側、つまり、固定子１１と端壁３ｂとの間に位置して円筒形周壁に複数の排気孔１３（図１に一つのみ図示する）が開けられている。
【００１７】
図１から図３に示すように回転子１５は、回転子軸１６と、電機子コアをなす積層鉄心１７、一対の絶縁端板１８，１９と、整流子２０と、複数のスロット絶縁部材２１と、電機子巻線をなす複数本の回転子巻線２２、複数の巻線押え部材２３とを備えている。
【００１８】
積層鉄心１７は、同一形状で同じ大きさの鉄心板を所定枚数積層するとともに結合して略円柱状に形成されている。積層鉄心１７はその周方向に沿って一定間隔毎に磁極歯１７ａを有している。これら磁極歯１７ａの先端部に、この磁極歯１７ａの両側に一体に突出する張り出し部１７ｂが設けられていて、それにより、各磁極歯１７ａは図４に示すように略Ｔ字状をなしている。
【００１９】
積層鉄心１７は、その周面および積層方向両端に夫々開放されるとともに回転子１５を軸方向に見た場合に略Ｕ字形状をなす複数のスロット１７ｃを有している。これらスロット１７ｃは、積層鉄心１７の周方向に隣接する磁極歯１７ａ間に形成されている。各磁極歯１７ａ及び各スロット１７ｃは積層鉄心１７の中心に対して放射状に設けられている。積層鉄心１７の周面に開放された各スロット１７ｃの開放端は、磁極歯１７ａの張り出し部１７ｂにより狭められている。それにより、回転子１５の周面に開放されたスロット１７ｃの開口の幅Ａ（図４参照）が規定されている。
【００２０】
絶縁端板１８，１９は硬質合成樹脂等の絶縁材料製であり、積層鉄心１７の両端に連続して配設されている。これらの絶縁端板１８，１９は、図２及び図３に示すように積層板部１８ａ，１９ａ、及びこれらの中央部に一体に突設された円筒形の軸部１８ｂ，１９ｂとから形成されている。
【００２１】
積層板部１８ａ，１９ａは積層鉄心１７の端面に重なる部位である。これら積層板部１８ａ，１９ａは、その周部に各スロット１７ｃに連続する溝１８ｃ,１９ｃを複数有している。溝１８ｃ,１９ｃは、略Ｕ字形状をなし、その深さは各スロット１７ｃの深さと同じであり、それにより、溝１８ｃ,１９ｃの曲がった底面と各スロット１７ｃの曲がった底面とは、回転子の１５の半径方向（放射方向）に関して高さ位置に差がなく、回転子１５の軸方向に面一に連続している。したがって、積層板部１８ａ，１９ａは前記鉄心板と略同形状をなしている。尚、溝１８ｃ,１９ｃを相互間に形成して積層板部の周部に形成された磁極歯重なり部は、前記張り出し部１７ｂに重なる部位を有していないが、前記張り出し部１７ｂに重なる部位を有してＴ字形状に形成されていてもよい。
【００２２】
回転子軸１６は、積層鉄心１７の中央部及びこの積層鉄心１７の両端に連続して配設された絶縁端板１８，１９の軸部１８ｂ，１９ｂに圧入され、これらを貫通して設けられていて、積層鉄心１７及び絶縁端板１８，１９を支持している。
【００２３】
整流子２０は回転子軸１６の一端部に固定されている。この整流子２０は、スロット１７ｃと同数の整流子片２０ａを有している。
【００２４】
各スロット絶縁部材２１は電気絶縁材料例えばポリエステル樹脂で形成されている。これらスロット絶縁部材２１は、図４に示すように略Ｕ字形状に曲げられている。スロット絶縁部材２１は、スロット１７ｃ及びその両端に夫々連続された溝１８ｃ,１９ｃの内面を覆って各スロット１７ｃの内側に配設されている。スロット絶縁部材２１の開き側の縁２１ａは、図４に示すように磁極歯１７ａが有した張り出し部１７ｂの根元に接触ないしは近接しており、それによって遠心力によるスロット絶縁部材２１の放射方向への動きが妨げられるようになっている。
【００２５】
各回転子巻線２２は、その両端を整流子２０の整流子片２０ａに接続するとともに、これら両端部間を対応する位置のスロット絶縁部材２１及び溝１８ｃ，１９ｃの内側を通って積層鉄心１７及び積層板部１８ａ，１９ａに巻き付けられている。回転子巻線２２と積層鉄心１７との間の電気絶縁は、これら回転子巻線２２と積層鉄心１７との間に介在されたスロット絶縁部材２１が担っている。
【００２６】
回転子巻線２２は、スロット１７ｃ全体を埋めて巻き付けられておらず、スロット１７ｃ内に位置する巻線層の表面(以下巻線層表面と称する。)２２ａと、磁極歯１７ａが有した張り出し部１７ｂの根元との間に所定の絶縁距離Ｂ（図４参照）、より具体的には沿面距離を確保して巻き付けられている。前記所定の絶縁距離Ｂは回転子巻線２２に対する印加電圧に応じて設定されるものであって、例えば印加電圧が１００Ｖである場合の絶縁距離Ｂは、0.8mm以上とすることが好ましく、印加電圧が２００Ｖ〜２４０Ｖである場合の絶縁距離Ｂは、2.5mm以上とすることが好ましい。こうした絶縁距離Ｂの設定により、巻線層表面２２ａと張り出し部１７ｂの根元との間を確実に電気絶縁することができる。
【００２７】
以上のように回転子巻線２２が巻き付けられたことにより、巻線層表面２２ａと張り出し部１７ｂとの間にはスペースＳ（図４に代表して一箇所のみ示す。）が設けられている。このスペースＳは、回転子１５の径方向に関して回転子１５の周面に開放されたスロット１７ｃの開口に連続しているとともに、回転子１５の軸方向に関して積層鉄心１７の両端に開放されている。更に、スペースＳには、スロット絶縁部材２１の縁２１ａ側の部位が夫々臨んでいる。
【００２８】
各巻線押え部材２３は図２及び図４に示すようにスロット１７ｃの開口を間に置いて対向した張り出し部１７ｂと巻線層表面２２ａとの間に配設されて、弾性変形された状態でスペースＳの夫々に充填されるように設けられている。これら巻線押え部材２３は、弾性変形が可能な絶縁材料、例えば絶縁性を有する繊維が混ぜられたゴムを硫化処理により固められたバルカナイズドファイバー（Vulcanized Fiber）で作られている。巻線押え部材２３は、バルカナイズドファイバーをリボン状に形成した素材２３ａ(図３参照)を用いて、この素材２３ａを例えば二つ折りして形成されている。
【００２９】
即ち、リボン状の素材２３ａの長さＬは、少なくとも積層鉄心１７の長さの整数倍、好ましくは積層鉄心１７の長さとこの鉄心両端に重ねられた積層板部１８ａ，１９ａの厚みの合計寸法の整数倍例えば２倍としてあるとともに、素材２３ａの幅はスロット１７ｃの開口の幅Ａより広い。
【００３０】
この素材２３ａを、その長手方向と直交する方向に延びる折り曲げ部２３ｂを形成して折り曲げることによって、例えば重なり合うように相対向する第１の片部２３ｃと第２の片部２３ｄを有した巻線押え部材２３が形成されている。この巻線押え部材２３は、折り曲げ部２３ｂを中心に弾性変形することができる。素材２３ａの厚みは前記絶縁距離Ｂの整数分の一、例えば二分の一としてある。これにより、巻線押え部材２３の第１の片部２３ｃと第２の片部２３ｄが接触した状態でも、この巻線押え部材２３によって最小の絶縁距離Ｂ例えば0.8mmを確保できるようになっている。
【００３１】
この巻線押え部材２３は、巻線された積層鉄心１７の一端側から他端に向けてスペースＳにこれが延びる方向に沿って挿入することで、スペースＳに配置されている。この場合、巻線された回転子巻線２２の巻線層表面２２ａを均して平らにする工程を経た後に、スペースＳに巻線押え部材２３を挿入することが好ましい。更に、この挿入においては、折り曲げにより丸まっている折り曲げ部２３ｂを先頭にしてスペースＳに巻線押え部材２３を挿入するとよい。こうすることは、スペースＳに挿入される巻線押え部材２３により巻線層表面２２ａが傷付けられないようにする上で、より好ましい。
【００３２】
巻線押え部材２３がスペースＳに挿入配置された状態は図２及び図４に示されていて、折り曲げ部２３ｂでの弾性変形により、第１の片部２３ｃが巻線層表面２２ａに弾性的に接しているとともに、第２の片部２３ｄがスペースＳに臨んだ一対の張り出し部１７ｂに弾性的に接している。
【００３３】
以上のように一定厚みの巻線押え部材２３が弾性変形された状態でスペースＳに充填されるように挿入されているので、巻線仕様の変更によりスペースＳの絶縁距離Ｂが変更された場合でも、この絶縁距離Ｂに応じて巻線押え部材２３が弾性変形するので、スペースＳに対して過不足がないように巻線押え部材２３を配置できる。
【００３４】
即ち、巻線仕様の変更でスペースＳの絶縁距離Ｂが広げられた場合、巻線押え部材２３の折り曲げ部２３ｂが、第１の片部２３ｃと第２の片部２３ｄとの間を広げるように弾性変形して、巻線層表面２２ａに対する第１の片部２３ｃの弾性的接触と張り出し部１７ｂに対する第２の片部２３ｄの弾性的接触が保持される。このため、スペースＳに対する巻線押え部材２３の保持力が維持される。したがって、巻線処理及び巻線押え部材２３の装着が完了した後、これらの保持性能を高めるワニス処理を実施するドリップ工程に至るまでの間の取扱いにおいて、スペースＳに挿入された巻線押え部材２３が脱落することを防止できる。
【００３５】
又、巻線仕様の変更でスペースＳの絶縁距離Ｂが狭められた場合、巻線押え部材２３の折り曲げ部２３ｂが、第１の片部２３ｃと第２の片部２３ｄとの間を狭めるように弾性変形して、巻線層表面２２ａに対する第１の片部２３ｃの弾性的接触と張り出し部１７ｂに対する第２の片部２３ｄの弾性的接触が夫々強められる。このため、スペースＳに対する巻線押え部材２３の保持力が維持される。しかも、絶縁距離Ｂが狭められたスペースＳに巻線押え部材２３が挿入される際、折り曲げ部２３ｂでの弾性変形により第１の片部２３ｃと第２の片部２３ｄとの間が狭められるので、スペースＳに巻線押え部材２３を挿入し難くなることが抑制されとともに、それに伴い巻線層表面２２ａが巻線押え部材２３に強く擦られて傷付けられることも抑制できる。
【００３６】
以上のように積層鉄心１７のスロット１７ｃ内に位置した回転子巻線２２の巻線層表面２２ａと積層鉄心１７が有した磁極歯１７ａの張り出し部１７ｂとの間のスペースＳが、巻線仕様の変更に伴い変化されても、それに拘らず、厚み一定の巻線押え部材２３をスペースＳに過不足がないように適合させて配設できる。したがって、種々の厚みの巻線押え部材２３を予め用意して置いて、その中から巻線仕様の変更に適合する巻線押え部材２３を選択して使用する必要がなくなる。これにより、在庫管理が複雑になることがないとともに、巻線仕様の変更に応じてそれに合った巻線押え部材２３を選択使用するための工程変更も必要がなくなる。したがって、コストが高くなることを伴うことなく巻線押え部材２３を装着できる。
【００３７】
又、以上のように回転子軸１６に、回転子巻線２２が絶縁して巻かれた積層鉄心１７、及び回転子巻線２２の巻線端末が接続された整流子２０が取付けられた回転子１５は、その回転子軸１６を軸受５，６に回転自在に支持させることによって、図１に示すように固定子１１の内側を貫通して電動機フレーム２に取付けられている。この取付けによって、整流子２０が、積層鉄心１７と軸受６との間に配設される。これとともに、回転子軸１６は軸受５及び軸受支え部４ａを貫通して電動機フレーム２の外部に突出されている。
【００３８】
前記一対のブラシ装置８は、図１に示すようにフレーム本体３に対して電気絶縁されて取付けられていて、フレーム本体３を半径方向に貫通して設けられている。これらのブラシ装置８が有したカーボンブラシ８ａはコイルばね８ｂによって整流子２０に押付けられている。
【００３９】
前記ファン３１、ディフューザ３４、及びファンカバー３８はファン部Ｆを形成している。
【００４０】
詳しくは、図１に示すようにファン３１は、回転子軸１６の電動機フレーム２外に突出された軸端部に、これに螺合されたナットにより固定されている。ファン３１は、その前面シュラウドの中央部に吸気口３１ａを有し、かつ、周面に吐出し口３１ｂを有した遠心型のものである。吐出し口３１ｂから吐出された気流を静圧化して電動機フレーム２のフレーム内風路１２に案内するディフューザ３４は、ファン３１と電動機フレーム２との間に配置されていて、フレーム端面板４及びフレーム本体３の開口縁３ａにねじ止めされている。ファンカバー３８はその周部を電動機フレーム２の開口縁３ａに嵌合して取付けられていてディフューザ３４の周部及びファン３１を覆っている。ファンカバー３８はその中央部に吸気口３１ａに対向する吸込み口３８ａを有している。
【００４１】
前記構成の電動送風機１は、その電動機部Ｍへの通電により、回転子１５とともにファン３１を高速で回転させることができる。それにより、気流が、吸込み口３８ａ、ファン３１、ディフューザ３４、フレーム内風路１２、及び排気孔１３を、この記載順に流通して、電気掃除機の吸塵用の送風動作が営まれる。
【００４２】
電動機部Ｍへの通電により、回転子１５が高速で回転されるに伴い回転子巻線２２には遠心力が作用する。回転子巻線２２はワニス処理されているが、これだけで前記遠心力に耐えて回転子巻線２２がスロット１７ｃの開口外に突出しようとすることを完全に防止することは困難である。しかし、既述のように各スロット１７ｃの夫々には巻線押え部材２３が収容されていて、これらの巻線押え部材２３は、磁極歯１７ａが有した張り出し部１７ｂにスロット１７ｃ側から引っ掛かって支持されている。そのため、遠心力により回転子巻線２２がスロット１７ｃの開口外に突出することを、巻線押え部材２３をストッパとして確実に防止できる。したがって、電動機部Ｍは高速で回転するのに適している。
【００４３】
図５を参照して本発明の第２実施形態を説明する。第２実施形態は以下説明する事項以外は第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と同じ構成には第１実施形態の該当構成と同一符号を付してその説明を省略する。第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、スペースＳに充填されるように配設された巻線押え部材の構成である。
【００４４】
即ち、第２実施形態では、巻線押え部材２３が複数個所例えばニ箇所に折り曲げ部２３ｂを有していて、巻線押え部材２３はその素材２３ａ（図３参照）を三つ折りして形成されている。そのため、素材２３ａには、その展開状態での長さＬが、積層鉄心１７の長さと積層板部１８ａ，１９ａの厚みの合計寸法の３倍の長さであり、又、厚みが絶縁距離Ｂ（図４参照）の三分の一である素材２３ａが使用されている。そして、三つ折りされた巻線押え部材２３は第１の片部２３ｃと第２の片部２３ｄ間に第３の片部２３ｅを有している。この第３の片部２３ｅの一端は張り出し部１７ｃに接した第１の片部２３ｃに一方の折り曲げ部２３ｂを介して連続し、第３の片部２３ｅの他端は巻線層表面２２ａに接した第２の片部２３ｄに他方の折り曲げ部２３ｂを介して連続している。以上説明した点以外の構成は図５に図示されない構成を含めて第１実施形態と同じである。
【００４５】
したがって、この第２実施形態においても第１実施形態で既に説明した理由により本発明の課題を達成できる。即ち、積層鉄心１７のスロット１７ｃ内に位置した回転子巻線２２の巻線層表面２２ａと積層鉄心１７が有した磁極歯１７ａの張り出し部１７ｃとの間のスペースＳの大きさに拘らず、このスペースＳに適合させて巻線押え部材２３を配設できる。
【００４６】
しかも、第２実施形態では、三つ折りされた巻線押え部材２３の両端に弾性変形が可能な折り曲げ部２３ｂが夫々設けられているとともに、これらの間に第３の片部２３ｅが斜めに配設されることで、第１の片部２３ｃが巻線層表面２２ａに面接触し易いとともに、第２の片部２３ｄが張り出し部１７ｃに面接触し易い利点がある。
【００４７】
なお、巻線押え部材２３として、折り曲げ部が２箇所ではなく３箇所以上の折り曲げ部２３ｂを設けて形成されたものを使用することも可能である。更に、同じ厚みの素材を用いて折り曲げられる巻線押え部材２３であって、この巻線押え部材２３がスペースＳの大きさに適合するようにその折り曲げ部２３ｂの数を選定して折り曲げられた巻線押え部材２３を使用することも可能である。
【００４８】
図６を参照して本発明の第３実施形態を説明する。第３実施形態は以下説明する事項以外は第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と同じ構成には第１実施形態の該当構成と同一符号を付してその説明を省略する。第３実施形態が第１実施形態と異なる点は、スペースＳに充填されるように配設された巻線押え部材の構成である。
【００４９】
即ち、巻線押え部材２３はその厚み方向に弾性変形ができるように形成されている。この第３実施形態では、ベース部２３ｆと弾性変形部２３ｇとで巻線押え部材２３が作られている。ベース部２３ｆは、バルカナイズドファイバーや硬質合成樹脂等からなり、弾性変形部２３ｇより薄い。弾性変形部２３ｇは、スポンジのように弾性変形をすることができる電気絶縁性の発泡体からなり、ベース部２３ｆに接着されている。弾性変形部２３ｇはその厚み方向に弾性変形することができ、これが最大に圧縮された場合にも、その厚みとベース部２３ｆの厚みとにより、最小限必要とされるスペースＳの絶縁距離Ｂ（図４参照）が確保されるようになっている。
【００５０】
巻線押え部材２３は、弾性変形部２３ｇを圧縮させながらスペースＳに挿入して配置される。この挿入を容易にするために、図６に示したように巻線押え部材２３の長手方向の少なくも挿入先頭側の端を斜面にすることが好ましい。なお、図６中符号Ｆは自由状態での巻線押え部材２３の厚み、符号ＧはスペースＳに装着された状態での巻線押え部材２３の厚みを夫々示しており、Ｆ＞Ｇの関係にある。
【００５１】
この第３実施形態においても、巻線仕様の変更で、積層鉄心１７のスロット１７ｃ内に位置した回転子巻線２２の巻線層表面２２ａと積層鉄心１７が有した磁極歯１７ａの張り出し部１７ｃとの間のスペースＳの大きさが変わった場合でも、そのスペースＳの大きさに拘らず、このスペースＳに適合させて巻線押え部材２３を配設できる。なお、巻線押え部材２３は弾性変形が困難で磁極歯１７ａが有した張り出し部１７ｃに支持されるベース部２３ｆを有しているので、この巻線押え部材２３をストッパとして、遠心力により回転子巻線２２がスロット１７ｃの開口外に突出することを確実に防止できる。
【００５２】
なお、本発明は電動送風機陽の電動機部としての実施に制約されるものではなく、電動機単体として実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る整流子電動機を備えた電動送風機を一部切欠した状態で示す側面図。
【図２】図１の電動機が備える回転子を一部切欠した状態で示す側面図。
【図３】図２の回転子を分解して示す斜視図。
【図４】一部の巻線押え部材を省略した状態で図２中Ｆ４−Ｆ４線に沿って示す断面図。
【図５】本発明の第２実施形態に係る電動機が備える回転子の一部を拡大して示す断面図。
【図６】本発明の第３実施形態に係る電動機が備える回転子の一部を拡大して示す断面図。
【符号の説明】
【００５４】
Ｍ…電動機部（整流子電動機）、１１…固定子、１５…回転子、１７…積層鉄心、１７ａ…磁極歯、１７ｂ…張り出し部、１７ｃ…スロット、２１…スロット絶縁部材、２２…回転子巻線、２２ａ…巻線層表面、２３…巻線押え部材、２３ａ…素材、２３ｂ…折り曲げ部、Ｓ…スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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