(57)【要約】【課題】  ヒトが食しても健康上の被害を齎さず、また、粘度適性、乾燥性、防腐性を両立した、様々な色相の可食性インキジェットインキを提供する。【解決手段】  溶剤成分がエタノール、水、グリセリンのみであり、これら全てが必須成分であるインキジェット印刷用可食性インキ。更には、水に対するエタノールの重量比率が１５％以上６５％以下であり、更に、水に対するグリセリンの重量比率が５％以上４５％以下であることを特徴とする、請求項１に記載のインキジェット印刷用可食性インキ。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶剤成分がエタノール、水、グリセリンのみであり、これら全てが必須成分であるインキジェット印刷用可食性インキ。
【請求項２】
水に対するエタノールの重量比率が１５％以上６５％以下であり、更に、水に対するグリセリンの重量比率が５％以上４５％以下であることを特徴とする、請求項１に記載のインキジェット印刷用可食性インキ。
【請求項３】
可食性色素が水溶性であることを特徴とする、請求項１または２に記載のインキジェット印刷用可食性インキ。
【請求項４】
Ｅ型粘度計により測定される粘度（２５℃、５０回転、５分）が１５．０ｍＰａ・ｓ以下であり、かつ協和界面科学（株）自動表面張力計 CBVP-Zで測定された表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とする請求項１〜３に記載のインキジェット印刷用可食性インキ。
【請求項５】
請求項１〜４に記載のインキジェット印刷用可食性インキであり、油性菓子に印刷した際の画線幅が０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であるインキジェット印刷用可食性インキ。
【請求項６】
請求項１〜５に記載のインキジェット印刷用可食性インキで印字された油性菓子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒトが食しても健康上の被害を齎さない可食性のインキジェットインキに関する。本発明により、インキの粘度適性、乾燥性、防腐性を両立した、様々な色相のインキが提供出来る。
【背景技術】
【０００２】
チョコレート、ビスケット、チューインガム、卵殻等の食品の表面への印刷やマーキングは、食品の美観や記念行事でのデコレーション、あるいは子供用の玩具として非常に興味をもたれる分野である。このような材料としては、可食性の材料による可食性インクが知られている。
【０００３】
特許文献１には、グリセリン脂肪酸エステル、天然多糖類、乳化剤、食用色素、食用乾性油、および水を含む、スクリーン印刷等に用いる可食性インクが開示されている。
【０００４】
特許文献１のインキ組成物では、粘度適性、乾燥性、防腐性が満足できないため、インキジェット印刷用として好ましくない。
【０００５】
特許文献２には、卵殻表面にマーキングを行うのに適したインクジェットインキ組成物として、イカスミ色素と食品添加物である非水溶性溶媒と食品添加物から選ばれた分散剤を必須成分とするインキが開示されている。
【０００６】
特許文献２では、イカ墨色素及び非水溶性溶媒から構成されているため、本発明の水性インキジェットインキとしてそもそも適さない。
【０００７】
特許文献３には、天然食用色素、食用乳化剤、水から構成され、必要に応じて糖類が添加されたチョコレート印刷用、可食性インキジェットインキが開示されている。
【０００８】
本発明と類似していると考えられがちであるが、インキジェット方式の重要な要素である乾燥性について、特許文献３に記載されている内容では満足できない。
【特許文献１】特開２００５−３２０５２８号公報
【特許文献２】特開２００７−１７７１３２号公報
【特許文献３】特開２００８−１６９２９３号公報
【発明の開示】
【０００９】
本発明の特徴として、溶剤成分がエタノール、水、グリセリンのみであり、これら全てが必須成分であるインキジェット印刷用可食性インキである。
【００１０】
好ましくは水に対するエタノールの重量比率が１５％以上６５％以下であり、更に、水に対するグリセリンの重量比率が５％以上４５％以下であることを特徴とし、より好ましくは、可食性色素が水溶性であることを特徴とする。
【００１１】
最も好ましくは、Ｅ型粘度計により測定される粘度（２５℃、５０回転、５分）が１５．０ｍＰａ・ｓ以下であり、かつ表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上であることである。
【００１２】
上記インキを用いたインキジェット印刷用可食性インキで印字された油性菓子であることで、消費者満足につながる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係るインキジェット印刷用可食性インキは、「可食性」と名の付く通り、ヒトが食しても健康上の被害を齎さない。即ち、全ての構成成分が食品または食品添加物である。日本国に於いては食品衛生法等、米国においてはＦＤＡが定める２１ＣＦＲ、というように、インキが使用された素材が実際に使用される国の法律に合致する成分のみで構成される。
【００１４】
本発明に係るインキジェット印刷用可食性インキは、溶剤成分がエタノール、水、グリセリンのみであり、同時にこれら全てが必須成分である。このような溶剤組成とすることで、様々な色相のインキについて、インキの粘度適性、乾燥性、防腐性、表面張力を両立することが出来る。水を含有しない場合は、多くの可食性色素が溶けないという問題の他に、エタノール蒸発の際の粘度変化が急激過ぎるという問題点が存在する。エタノールを含有しない場合には、腐敗し易いという問題がある。グリセリンを含有しない場合には、印刷装置に於いてノズル詰まりの原因となる。また、適切な表面張力が得られず、滲みの原因となり、印刷した際の画線幅が大きくなり過ぎるという問題が生じる（エタノールを含有している為、表面張力が下がり易い）。
【００１５】
エタノール、水、グリセリンの混合比率は用途に応じて任意であるが、前期条件をより容易に両立させる為には、水に対するエタノールの重量比率が１５％以上６５％以下であり、更に、水に対するグリセリンの重量比率が５％以上４５％以下であることが好ましい。また、水に対するエタノールの重量比率が１５％以上３５％以下であり、更に、水に対するグリセリンの重量比率が１０％以上３０％以下であることがより好ましい。
【００１６】
印刷後の乾燥時間については、印刷後２５℃、相対湿度４０〜４５％における表面指触タックが消えるまでの時間が１秒以上４秒未満であることが好ましい。乾燥時間１秒未満では、印刷時には問題無いがノズル詰まりの原因となる。より好ましい乾燥時間は２秒以上３秒未満である。
【００１７】
本発明に係るインキジェット印刷用可食性インキの色素は、食品衛生法食品添加物として認められている天然色素のみで構成されていることが必要である。理由として、天然色素と合成着色料比較した場合、顧客のイメージとして天然色素のほうが好まれる。
個々のイメージは様々であるが、普遍的には変性物ではないことによる安全性や信頼性の高さであると考えられる。
【００１８】
なお、天然色素とは、天然植物を原料とし色素分を抽出や酵素処理等によって取り出したものを指す。
【００１９】
本発明に係るインキジェット印刷用可食性インキは、必要に応じて表面張力調整剤を添加することが出来る。表面張力調整剤は、食品用途において使用することができるものであれば良く、例えば、シリコーン樹脂系調整剤が使用することが出来る。シリコーン樹脂系調整剤の市販品としては例えば、液状オイル型シリコーン樹脂系調整剤であるＫＦ９６ＡＤＦ、オイルコンパウンド型シリコーン樹脂系調整剤であるＫＳ６６、ＫＳ６９、エマルジョン型シリコーン樹脂系調整剤であるＫＭ７２、ＫＭ７２Ｆ（以上、信越化学工業株式会社製）等が挙げられる。消泡剤（Ｂ）は単独で使用しても良いし、２種以上を併用しても良い。
【００２０】
本発明に係るインキジェット印刷用可食性インキを用いて印刷される被印刷体は油性菓子である。油性菓子は、例えばウェハース、クッキー、ビスケット、チョコレート、ホワイトチョコレート、及びこれらに準じた物を生地として有する菓子類などが挙げられる。好ましくはウェハース、クッキー、ビスケットを生地として有する菓子類であり、最も好ましくはクッキーを生地として有する菓子類である。これらの生地は細孔があり、印刷時にハジキによるインキ拡散が生じづらい。
【００２１】
本発明に係るインキジェット印刷の理由として、印字ヘッドが食品と触れなくとも印刷でき衛生的である点、製版などのコストが掛からず小スケールの印刷においても安く仕上げられる点、さらに印刷基材の凹凸が激しい場合や曲面への印刷も容易である点からインキジェット方式が優れている。具体的なインキジェット方式として例えば、コンティニアス方式、ピエゾ方式などで印刷することができる。消費者として高精細な可食印刷物をのぞむ声が多くあることから、ピエゾ方式であることが好ましい。
【実施例】
【００２２】
特に記載の無い限り、「部」は「重量部」を表す。
【００２３】
＜実施例１＞
クチナシ青色色素製剤としてニチノーカラーブルーＰ（日農化学工業株式会社製、賦形剤としてデキストリンを含有）  ３．６部、クチナシ黄色色素製剤としてクチナシン−＜７２＞−（１５００Ｓ）（三井製糖株式会社製、賦形剤としてデキストリンを含有）  ４．５部、ベニコウジ赤色素製剤としてスーパーモナスＰ２００００（ヤヱガキ発酵技研株式会社製）  ０．３部（以上、色素）、グリセリン脂肪酸エステル（阪本薬品工業株式会社製ＳＹグリスター  ＰＯ−５Ｓ）  ０．１部、エタノール９．０部、グリセリン３．０部を蒸留水２９．５部中、室温で溶いた後、ディスパーで見かけ上均一となるまで攪拌した。これを更に混合機（カワタ製スーパーミキサーＳＭＶ−２０型）で１時間分散した。ポアサイズが１μｍの濾紙でこれを濾過して、墨インキとした。
【００２４】
＜実施例２＞
実施例１において、エタノールの配合量を９．５部、グリセリンの配合量を８．３部、蒸留水の配合量を２３．７部とした以外は同様の所作を取り、墨インキを得た。
【００２５】
＜実施例３＞
ニチノーカラーブルーＰ  ４．２部、ＳＹグリスター  ＰＯ−５Ｓ  ０．１部、エタノール５．０部、グリセリン７．５部を蒸留水３３．２部中、室温で溶いた後、ディスパーで見かけ上均一となるまで攪拌した。これを更に前記混合機で１時間分散した。ポアサイズが１μｍの濾紙でこれを濾過して、藍インキとした。
【００２６】
＜実施例４＞
実施例３において、エタノールの配合量を１３．４部、グリセリンの配合量を２．４部、蒸留水の配合量を２９．９部とした以外は同様の所作を取り、藍インキを得た。
【００２７】
＜実施例５＞
クチナシン−＜７２＞−（１５００Ｓ）  １０．０部、ＳＹグリスター  ＰＯ−５Ｓ    ０．１部、エタノール８．３部、グリセリン５．０部を蒸留水２６．６部中、室温で溶いた後、ディスパーで見かけ上均一となるまで攪拌した。これを更に前記混合機で１時間分散した。ポアサイズが１μｍの濾紙でこれを濾過して、黄インキとした。
【００２８】
＜実施例６＞
実施例５において、エタノールの配合量を１０．５部、グリセリンの配合量を８．４部、蒸留水の配合量を２１．０部とした以外は同様の所作を取り、黄インキを得た。
【００２９】
＜実施例７＞
スーパーモナスＰ２００００  ０．４部、ＳＹグリスター  ＰＯ−５Ｓ  ０．１部  エタノール１０．５部、グリセリン６．０部を蒸留水３２．５部中、室温で溶いた後、ディスパーで見かけ上均一となるまで攪拌した。これを更に前記混合機で１時間分散した。ポアサイズが１μｍの濾紙でこれを濾過した後、シリコーン樹脂製剤として信越化学工業株式会社製ＫＭ−７２Ｆ（シリコーン樹脂、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、水から成る）  １部を加えて、紅インキとした。
【００３０】
＜実施例８＞
実施例７において、エタノールの配合量を１５．０部、グリセリンの配合量を９．４部、蒸留水の配合量を２４．６部とした以外は同様の所作を取り、紅インキを得た。
【００３１】
＜比較例１＞
実施例１において、エタノール９．０部、グリセリン３．０部、蒸留水２９．５部を、エタノール０部、グリセリン３．０部、蒸留水３８．５部に変更した以外は、実施例1と同様にして、墨インキを得た。
【００３２】
＜比較例２＞
実施例１において、エタノール９．０部、グリセリン３．０部、蒸留水２９．５部を、エタノール９．０部、グリセリン０部、蒸留水３２．５部に変更した以外は、実施例1と同様にして、墨インキを得た。
【００３３】
＜比較例３＞
実施例１において、エタノール９．０部、グリセリン３．０部、蒸留水２９．５部を、エタノール９．０部、グリセリン３．０部、蒸留水２４．５部、ＡＤＥＫＡ社製、プロピレングリコール５．０部に変更した以外は、実施例1と同様にして、墨インキを得た。
【００３４】
＜インキ物性テスト＞
実施例１〜８、及び比較例１〜３で得られたインキの粘度（E型粘度計で２５℃、５０回転、５分）、表面張力（協和界面科学（株）自動表面張力計 CBVP-Z）を測定した。結果を表１に示す。
【００３５】
＜印刷テスト＞
インクジェットプリンタ（マスターマインド社製）によって直径５ｃｍのクッキーに文字を印刷し、乾燥性、画線幅を評価した。結果を表１に示す。
【００３６】
尚、乾燥性は、印刷後２５℃、相対湿度４０〜４５％における表面指触タックが消えるまでの時間で評価し、１秒未満を５、１秒以上２秒未満を４、２秒以上３秒未満を３、３秒以上４秒未満を２、４秒以上を１と評価した。
【００３７】
【表１】
2010185030.tif 000002
既に述べられたもの以外に、本発明の新規かつ有利な特徴から外れることなく、上記の実施形態に様々な修正や変更を加えてもよいことに注意すべきである。従って、そのような全ての修正や変更は、添付の請求の範囲に含まれることが意図されている。