(57)【要約】  【課題】  ブザー音は機械的な音がして周囲の作業者を驚かせるという課題があり、警報音としてはあまり芳しくない。また、ホーンを１個だけ設けた場合は、音量の調節が複雑であるだけでなく、ホーンが故障した場合にホーンの交換作業、或いは修理作業が複雑で、建設作業の中断が余儀なくされるという課題が生じる。  【構成】  下部走行体と該下部走行体の上側に載置されて旋回可能な旋回体を有する建設機械の警報装置において、前記警報装置は警報音を発生する複数個のホーンを具備し、該複数個のホーンを相互に前後方向に偏位させて配置すると共に、上下方向にも相互に偏位させてホーンの縁部が重なるか、或いは、近接した位置に在るように配置してキャブの床下のフレーム本体に固定したことを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部走行体と該下部走行体の上側に載置されて旋回可能な旋回体を有する建設機械の警報装置において、前記警報装置は警報音を発生する複数個のホーンを具備し、該複数個のホーンを相互に前後方向に偏位させて配置すると共に、上下方向にも相互に偏位させてホーンの縁部が重なるか、或いは、近接した位置に在るように配置してキャブの床下のフレーム本体に固定したことを特徴とする建設機械の警報装置。
【請求項２】
前記複数個のホーンは２個のホーンとしたことを特徴とする請求項１に記載の建設機械の警報装置。
【請求項３】
前記下部走行体のフロアのフロントカバーに、前記ホーンの略正面位置に音抜け用の開口を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２の何れか１に記載の建設機械の警報装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は建設機械の警報装置の技術分野に属する。更に詳細には、建設機械の警報装置の警報音発生器の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、油圧ショベル等は下部走行体とその上に旋回可能に載置された旋回体を有する建設機械では、走行したり、旋回したり、或いは作業装置を仰伏動させる作業時には、周囲の作業者に注意を与えるために、これらの作業者に対し警報装置を備えたものがある。建設機械の警報装置は警報音が周囲の作業者によく聞こえるようにし、かつオペレータが警報音を耳障りと感じないようにして安全性と作業性を向上させるために警報音発生器の取付け場所や構成などに関して種々の工夫がなされてきた。
【０００３】
例えば、取付け場所としては、特許文献１、特許文献２に開示されているように、カウンタウエイトの外面とか、運転席の後方の近くにある支柱に設けられている。又、警報音発生器としてはブザーや、１個のホーンを利用した構成が採用されている。
【特許文献１】公開特許公報、特開平５−９７３９４号
【特許文献２】公開特許公報、特開２００１−１２０４０７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ブザー音は機械的な音がして周囲の作業者に危険を報せるという課題があり、警報音としてはあまり芳しくない。また、ホーンを１個だけ設けた場合は、音量の調節が複雑であるだけでなく、ホーンが故障した場合にホーンの交換作業、或いは修理作業が複雑で、建設作業の中断が余儀なくされるという課題が生じる。
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、以下のような解決手段を採用している。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、下部走行体と該下部走行体の上側に載置されて旋回可能な旋回体を有する建設機械の警報装置において、前記警報装置は警報音を発生する複数個のホーンを具備し、該複数個のホーンを相互に前後方向に偏位させて配置すると共に、上下方向にも相互に偏位させてホーンの縁部が重なるか、或いは、近接した位置に在るように配置してキャブの床下のフレーム本体に固定したことを特徴としている。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記複数個のホーンは２個のホーンとしたことを特徴としている。
【０００７】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記下部走行体のフロアのフロントカバーに、前記ホーンの略正面位置に音抜け用の開口を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
複数個のホーンを設けたことにより、大きな音量の出力が容易となり、更に個別にオン・オフすることにより音量の調節が容易となる。更に、ホーンの一部が故障した場合でも建設作業を続行できるという効果が得られる。また、ホーンの配置を相互に前後方向及び上下方向に偏位させたことにより設置スペースを小さくでき、組立が容易になるという効果が得られた。また、音の出る開口を小さくでき、意匠的な工夫が容易になるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明の実施形態を図に基づいて説明する。図１は、２個のホーン２０，２１をフレーム本体１５に固定した状態（斜視図）を示す。図２（Ａ）は２個のホーン２０，２１をフレーム本体１５に固定した正面図を示し、図２（Ｂ）は同側面図を示す。図３はキャブ１０と音抜け用の開口３１との位置関係を示す図である。図１において、１１は上部旋回体のフロアである。１２は旋回装置を装着するための丸穴で、１３は作業機を装着するためのフレームである。１４はフロア１１に立設したフレームである。１５はキャブ１０の床下に設けられたフレーム本体である。２０、２１は、警報装置のホーンである。ホーン２０，２１はブラケット２０ａ、２１ａによりフレーム本体１５に固定されている。
【００１０】
図２（Ａ）に示すように、２個のホーン２０，２１は上下方向にホーン２０，２１の縁部が重なるか、或いは、近接した位置に在るように偏位させてブラケット２０ａ、２１ａによりフレーム本体１５に固定している。また、２個のホーン２０，２１は、図２（Ｂ）に示すように、前後方向に偏位させてブラケット２０ａ、２１ａによりフレーム本体１５に固定している。なお、ホーン２０，２１の背後には電流をホーンの振動に変換させる変換器が設けられると共に、変換器の一端に電気的に接続され、固定された導電性部材２０ｃ、２１ｃがブラケット２０ａ、２１ａに固定されている。変換器の電気的に接続した他端は図示書略している。また、出力増幅器等（図示省略）は適宜の位置に収納され、図示省略の配線で導電性部材２０ｃ、２１ｃと各ホーンの変換器に接続されている。
【００１１】
３０は上部旋回体のフロアのフロントカバーであり、これをホーン２０、２１のカバーと兼用し、このフロントカバー３０のホーン２０、２１の略正面（前方）に音抜け用の開口３１が設けられている。音抜け用の開口３１は、３個の横細長孔を上下に並べて配置し、雨滴やゴミなどが内部に入りにくい構成としている。
【００１２】
以上に説明したように、本実施形態は、２個のホーンを設けたことにより、大きな音量の出力が容易となり、更に２個のホーンを個別にオン・オフすることにより音量の調節が容易となる。また、ホーンのいずれかの一個が故障した場合でも建設作業を続行できるという効果が得られる。また、ホーンの配置を相互に前後方向及び上下方向に偏位させたことにより設置スペースを小さくでき、組立が容易になるという効果が得られる。また、音の出る開口を小さくでき、意匠的に工夫しやすくなるという効果が得られる。
以上本発明の実施形態を図面に基づいて詳述してきたが、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。例えば、ホーンを３個以上配置した場合も本発明の技術範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明を実施した実施形態の斜視図を示す。
【図２】本実施形態の正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）を示す。
【図３】本実施形態を採用したキャブの正面図を示す。
【符号の説明】
【００１４】
１１                  上部旋回体フロア
１５                  フレーム本体
２０、２１            ホーン
３０                  上部旋回体のフロアのフロントカバー（警報装置のカバー）
３１                  音抜け用の開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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