(57)【要約】  【課題】モータによって往復回転させられる絞り駆動リングが、複数枚の絞り羽根を同時に同じ方向へ回転させて絞り開口を小さくしていっても、モータに対する負荷の増加が抑制されるようにした絞り装置を提供すること。  【解決手段】６枚の絞り羽根７は、各々、羽根軸７ａと連結ピン７ｂとを立設していて、羽根軸７ａを地板１の羽根取付孔１ｃに回転可能に嵌合させ、連結ピン７ｂを絞り駆動リング６のカム溝６ａに挿入している。そして、各絞り羽根７の、羽根軸７ａと連結ピン７ｂとは、それらの軸方向の中心線を平行にしたまま、絞り羽根７の面に対する垂直状態よりも、羽根軸７ａの立設位置と連結ピン７ｂの立設位置とを結ぶ直線に対して直交する方向であって且つ絞り開口形成縁７ｃとは反対の方向へ所定の角度だけ傾いて立設されている。【選択図】  図１
2010085753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光軸を中心にした円形の開口部と光軸を中心にして略等角度間隔位置に形成された複数の羽根取付孔とを有している地板と、光軸を中心にした円形の開口部を有していて前記地板との間に羽根室を構成しているカバー板と、光軸を中心にして略等角度間隔に形成された複数のカム溝を有していて前記羽根室内に配置されておりモータを駆動源として光軸を中心に往復回転させられる絞り駆動リングと、各々が羽根軸と連結ピンとを同一面に立設していて前記カバー板と前記絞り駆動リングとの間に配置されており該羽根軸を前記羽根取付孔に回転可能に嵌合させ該連結ピンを前記カム溝に挿入させていて前記絞り駆動リングの往復回転により各々の絞り開口形成縁が協働して絞り開口を変化させる複数枚の絞り羽根と、を備えていて、前記各絞り羽根の前記羽根軸と前記連結ピンとは、それらの軸方向の中心線を平行にしたまま、その絞り羽根の面に対する垂直状態よりも、前記羽根軸の立設位置と前記連結ピンの立設位置とを結ぶ直線に対して直交する方向であって且つ前記絞り開口形成縁とは反対の方向へ所定の角度だけ傾いて立設されており、前記複数枚の絞り羽根は、いずれも、隣接する２枚の絞り羽根の間になるように重ねられ、それらの面が、前記地板の羽根室側の面に対して常に傾いた姿勢をとるように組み付けられていることを特徴とする絞り装置。
【請求項２】
光軸を中心にした円形の開口部と光軸を中心にして略等角度間隔位置に形成された複数の羽根取付孔とを有している地板と、光軸を中心にした円形の開口部を有していて前記地板との間に羽根室を構成しているカバー板と、光軸を中心にして略等角度間隔に形成された複数のカム溝を有していて前記羽根室内に配置されておりモータを駆動源として光軸を中心に往復回転させられる絞り駆動リングと、各々が羽根軸と連結ピンとを異なる面に立設していて前記地板と前記絞り駆動リングとの間に配置されており該羽根軸を前記羽根取付孔に回転可能に嵌合させ該連結ピンを前記カム溝に挿入させていて前記絞り駆動リングの往復回転により各々の絞り開口形成縁が協働して絞り開口を変化させる複数枚の絞り羽根と、を備えていて、前記各絞り羽根の前記羽根軸と前記連結ピンとは、それらの軸方向の中心線を平行にしたまま、前記羽根軸が、その絞り羽根の面に対する垂直状態よりも、前記羽根軸の立設位置と前記連結ピンの立設位置とを結ぶ直線に対して直交する方向であって且つ前記絞り開口形成縁とは反対の方向へ所定の角度だけ傾いて立設され、前記連結ピンが、その絞り羽根の面に対する垂直状態よりも、前記直線に対して直交する方向であって且つ前記絞り開口形成縁の方向へ所定の角度だけ傾いて立設されており、前記複数枚の絞り羽根は、いずれも、隣接する２枚の絞り羽根の間になるように重ねられ、それらの面が、前記地板の羽根室側の面に対して常に傾いた姿勢をとるように組み付けられていることを特徴とする絞り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚の絞り羽根が、絞り駆動リングによって同時に同じ方向へ往復回転させられ、協働して形成している絞り開口の大きさを変化させるようにした絞り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚の絞り羽根が絞り駆動リングによって同時に同じ方向へ回転させられ、協働して絞り開口の大きさを変化させるようにしたカメラ用絞り装置は、古くから知られているが、最近のこの種の絞り装置の場合には、各絞り羽根は、長さ方向の一端の部位（以下、基端部という）の近傍位置には羽根軸を立設し、その基端部と他端の部位（以下、先端部という）との中間よりも基端部側には連結ピンを立設していて、地板とカバー板（補助地板という場合もある）との間に構成された羽根室内において、羽根軸を地板の孔に回転可能に嵌合させ、連結ピンを絞り駆動リングのカム溝に挿入しているのが普通である。
【０００３】
また、絞り駆動リングの方は、通常、地板の羽根室側の面に光軸を中心にして環状に形成された凹部内に配置されていて、往復回転することによってカム溝が絞り羽根を往復回転させるように構成されている。そして、その往復回転は、手動で行うようにしたものもあるが、最近では、殆どがモータを駆動源として行うようにしている。
【０００４】
更に、絞り羽根と絞り駆動リングとの重なり配置関係は、下記の特許文献１に記載されているように、絞り羽根が、絞り駆動リングと地板との間に配置されることもあるし、下記の特許文献２に記載されているように、絞り駆動リングとカバー板との間に配置されることもある。そのため、前者の場合には、上記の羽根軸と連結ピンは、絞り羽根の異なる面に立設されることになるし、後者の場合には同一面に立設されることになる。
【０００５】
この種の絞り装置は、周知のように、露光開口を全開にしている状態（最大絞り開口制御状態）から絞り開口を小さくするときには、各絞り羽根を露光開口に進入させ、先端部を光軸中心に近づけていくようにする。ところが、特許文献１に記載されているように、複数枚の絞り羽根を単純に順に重ねて取り付け、最初に組み付けた絞り羽根と最後に組み付けた絞り羽根とが接触しないような組み付け方をした場合は、各絞り羽根の姿勢は、先端部が光軸中心に近づくにしたがって不安定になり、基準の作動面（絞り開口形成面）から、先端部を傾かせやすくなってしまう。そのため、絞り開口を基準の作動面上で適正な形状に形成することができなくなるほか、隣接する絞り羽根同士が面接触しなくなったりするようになる。そして、そのような現象は、露光開口の直径が大きいほど顕著になるので、このような絞り羽根の組み付け方は、露光開口の小さい絞り装置にだけ採用されている。
【０００６】
そこで、特許文献２に記載されているような、俗に、編み込み方式といわれている、絞り羽根の組み付け方が知られている。この組み付け方は、全ての絞り羽根が、隣接する２枚の絞り羽根の間にあって、露光開口中においては、それらの最先端部を、地板側とカバー板側のいずれか一方からは目視できるが、他方からは目視できない状態に組み付けるものである。この方式を採用すると、先端部同士が絡み合って支え合うようになるため、特許文献１に記載されているような複数枚の絞り羽根を単純に順に重ねて組み付けただけの場合よりも、絞り羽根の所定の姿勢が常に安定して得られるようになる。
【０００７】
本発明は、このように、特許文献１，２に記載されているような複数枚の絞り羽根を、特許文献２に記載されているような編み込み方式で組み付け、モータを駆動源として、絞り駆動リングを往復回転させることにより、絞り開口の大きさを変化させるようにしたカメラ等の絞り装置に関するものである。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２０１７８０号公報
【特許文献２】特開２００３−５７７１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上記のような編み込み方式を採用した場合には、絞り開口を小さくしていくと、各絞り羽根が僅かずつ捩れるように撓まされていくので、隣接する絞り羽根同士の摺動抵抗も徐々にではあるが大きくなってゆく。ところが、そのようにして絞り開口を小さくしていくと、ある時点から、それらの最先端部が絞り開口を形成する基準面から、その基準面とは直交する方向へ盛り上がっていくようになって、最小絞り開口制御状態に至るまで急激に摺動抵抗が大きくなる。そのため、この編み込み方式を採用する絞り装置の場合には、駆動力の大きなモータを使用しなければならないか、余り小さい絞り開口までは制御しないようにしなければならないという問題点があった。
【００１０】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、光軸を中心にして往復回転する絞り駆動リングが、いわゆる編み込み方式で組み付けられている複数枚の絞り羽根を同時に同じ方向へ回転させて絞り開口の大きさを変化させるようにした絞り装置において、各絞り羽根に設けられている羽根軸と連結ピンとを絞り羽根の羽根面に対して傾斜して立設し、各絞り羽根を地板の取付面に対して傾斜した姿勢となるように組み付けることにより、従来のような、小さい絞り開口制御時における絞り羽根相互間の摺動抵抗の増加を抑制し、駆動力の小さいモータでも、かなり小さい絞り開口まで制御できるようにしたカメラ等の絞り装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明の絞り装置は、光軸を中心にした円形の開口部と光軸を中心にして略等角度間隔位置に形成された複数の羽根取付孔とを有している地板と、光軸を中心にした円形の開口部を有していて前記地板との間に羽根室を構成しているカバー板と、光軸を中心にして略等角度間隔に形成された複数のカム溝を有していて前記羽根室内に配置されておりモータを駆動源として光軸を中心に往復回転させられる絞り駆動リングと、各々が羽根軸と連結ピンとを同一面に立設していて前記カバー板と前記絞り駆動リングとの間に配置されており該羽根軸を前記羽根取付孔に回転可能に嵌合させ該連結ピンを前記カム溝に挿入させていて前記絞り駆動リングの往復回転により各々の絞り開口形成縁が協働して絞り開口を変化させる複数枚の絞り羽根と、を備えていて、前記各絞り羽根の前記羽根軸と前記連結ピンとは、それらの軸方向の中心線を平行にしたまま、その絞り羽根の面に対する垂直状態よりも、前記羽根軸の立設位置と前記連結ピンの立設位置とを結ぶ直線に対して直交する方向であって且つ前記絞り開口形成縁とは反対の方向へ所定の角度だけ傾いて立設されており、前記複数枚の絞り羽根は、いずれも、隣接する２枚の絞り羽根の間になるように重ねられ、それらの面が、前記地板の羽根室側の面に対して常に傾いた姿勢をとるように組み付けられているように構成する。
【００１２】
また、上記の目的を達成するために、本発明のカメラ用絞り装置は、光軸を中心にした円形の開口部と光軸を中心にして略等角度間隔位置に形成された複数の羽根取付孔とを有している地板と、光軸を中心にした円形の開口部を有していて前記地板との間に羽根室を構成しているカバー板と、光軸を中心にして略等角度間隔に形成された複数のカム溝を有していて前記羽根室内に配置されておりモータを駆動源として光軸を中心に往復回転させられる絞り駆動リングと、各々が羽根軸と連結ピンとを異なる面に立設していて前記地板と前記絞り駆動リングとの間に配置されており該羽根軸を前記羽根取付孔に回転可能に嵌合させ該連結ピンを前記カム溝に挿入させていて前記絞り駆動リングの往復回転により各々の絞り開口形成縁が協働して絞り開口を変化させる複数枚の絞り羽根と、を備えていて、前記各絞り羽根の前記羽根軸と前記連結ピンとは、それらの軸方向の中心線を平行にしたまま、前記羽根軸が、その絞り羽根の面に対する垂直状態よりも、前記羽根軸の立設位置と前記連結ピンの立設位置とを結ぶ直線に対して直交する方向であって且つ前記絞り開口形成縁とは反対の方向へ所定の角度だけ傾いて立設され、前記連結ピンが、その絞り羽根の面に対する垂直状態よりも、前記直線に対して直交する方向であって且つ前記絞り開口形成縁の方向へ所定の角度だけ傾いて立設されており、前記複数枚の絞り羽根は、いずれも、隣接する２枚の絞り羽根の間になるように重ねられ、それらの面が、前記地板の羽根室側の面に対して常に傾いた姿勢をとるように組み付けられているように構成してもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、光軸を中心にして往復回転する絞り駆動リングが、いわゆる編み込み方式で組み付けられている複数枚の絞り羽根を、同時に同じ方向へ回転させて絞り開口の大きさを変化させるようにしたカメラ等の絞り装置において、各絞り羽根に設けられている羽根軸と連結ピンとを絞り羽根の羽根面に対して傾斜するように立設して、各絞り羽根が地板の取付面に対して常に傾斜した姿勢をしているようにしたので、従来のような、小さい絞り開口制御時における絞り羽根相互間の摺動抵抗の増加が抑制され、駆動力の小さいモータでも、かなり小さい絞り開口まで制御できるようになるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施の形態を、図示した四つの実施例によって説明する。本発明のカメラ用絞り装置は、単体の絞り装置として構成することも、シャッタ装置と共にユニット化した絞り装置として構成することも可能であるが、各実施例は、単体の絞り装置として構成したものである。そして、図１〜図４は実施例１を説明するためのものであり、図５は実施例２を説明するためのものであり、図６及び図７は実施例３を説明するためのものであり、図８は実施例４を説明するためのものである。
【実施例１】
【００１５】
最初に、図１〜図４を用いて実施例１を説明するが、図１は、最大の絞り開口の制御状態を示した平面図である。また、図２は、図１に示されている絞り羽根の形状を示したものであって、図２（ａ）は平面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）の右側面図である。また、図３は、絞り込み途中の状態を示した平面図であり、図４は、最小の絞り開口の制御状態を示した平面図である。
【００１６】
そこで先ず、本実施例の構成を説明する。本実施例のカメラ用絞り装置は、地板１とカバー板２との間に羽根室を構成している。カバー板２は、適宜な手段によって地板１に取り付けられており、地板１とは略同じ外形形状をしているが、図１においては、羽根室内の構成を分かり易くするために、その一部だけが示されており、図３及び図４では省略されている。本実施例の地板１は、合成樹脂製であり、その中央部に光軸を中心にした円形の開口部１ａを形成している。また、カバー板２も合成樹脂製であって、その中央部には、上記の開口部１ａと同じ直径の開口部２ａを、光軸を中心にして形成しているため、本実施例においては、開口部１ａ，２ａが露光開口（最大絞り口径）を規制していることになる。
【００１７】
地板１の羽根室側の面には、開口部１ａを囲むようにして凹部１ｂが形成されている。また、凹部１ｂを形成していない地板１の羽根室側の面には、光軸を中心にして略等角度間隔位置に六つの羽根取付孔１ｃが、従来と同様に、垂直に形成されているが、図１，図３，図４においては、それらの一つにだけ符号を付けてある。また、凹部１ｂの外周壁には、光軸方向へ突き出た一つのストッパ部１ｄと、適宜な角度間隔位置に形成された四つのガイド部１ｅが設けられているが、ガイド部１ｅも、それらの一つにだけ符号を付けてある。更に、凹部１ｂを形成していない地板１の羽根室側の面には、凹部１ｂを部分的に覆うように形成された三つの抑え部１ｆが設けられているが、それらについても、一つにだけ符号を付けてある。
【００１８】
図１の上方部に示されているように、凹部１ｂには径方向へ広げて形成された領域が設けられており、そこに二つの歯車３，４が配置されている。地板１の背面側にはモータ５が取り付けられていて、歯車３は、羽根室内に延在している出力軸５ａに取り付けられた出力歯車である。また、歯車４は、地板１に立設された取付軸１ｇに対して回転可能に取り付けられた２段歯車であって、地板１側にある大きい直径の歯車が、上記の歯車３に噛合している。
【００１９】
また、上記の凹部１ｂ内には、絞り駆動リング６が、外周面を上記の四つのガイド部１ｅに接触させ、光軸を中心にして往復回転可能に配置されている。図１，図３，図４においては、この絞り駆動リング６の内径形状線が、開口部１ａ，２ａの形状線に重なっているが、実際にはその内径の方が僅かに大きくなっている。この絞り駆動リング６は、光軸を中心にして略等角度間隔に六つのカム溝６ａを有しているが、図１，図３，図４においては、それらのうちの一つにだけ符号を付けてある。
【００２０】
また、この絞り駆動リング６は、外周部に、上記の歯車４のうち直径の小さな歯車に噛合する歯部６ｂと、上記のストッパ部１ｄに当接する当接部６ｃとを有している。また、そのほかに、三つの湾状部６ｄも有しているが、図１，図３，図４においては、それらのうちの一つにだけ符号を付けてある。そして、この絞り駆動リング６は、湾状部６ｄの位置を上記の抑え部１ｆの位置に合わせておいて凹部１ｂ内に落とし込まれているが、その後、大きく時計方向へ回転させているため、絞り開口の制御作動時には、湾状部６ｄが抑え部１ｆのところまで、反時計方向へ回転させられることがないようになっている。
【００２１】
本実施例の場合には、カバー板２と絞り駆動リング６との間に、全て同じ形状をした合成樹脂製の６枚の絞り羽根７が配置されているが、図１，図３，図４においては、それらのうちの１枚にだけ符号を付けてある。そこで、この絞り羽根７の詳しい形状を図２を用いて説明する。尚、図２（ａ）は、図１に示されている絞り羽根７を裏返した状態にして示した平面図である。また、図２（ｂ）は、図２（ａ）の右側面図である。
【００２２】
この絞り羽根７は、基端部の一方の面に羽根軸７ａを立設しており、その基端部と先端部との中間位置よりも基端部側となる同一面上の位置に連結ピン７ｂを立設している。また、羽根軸７ａを中心にして反時計方向へ回転する側の端縁、即ち光軸側の端縁には、基端部と先端部との中間よりも基端部側となるところから先端部にかけて、他の５枚の絞り羽根７と協働して絞り開口を形成するための絞り開口形成縁７ｃが形成されている。そして、羽根軸７ａと連結ピン７ｂは、それらの軸方向の中心線が互いに平行になるようにしたまま、羽根軸７ａと連結ピン７ｂとを結ぶ直線に直交する方向であって絞り形成縁７ｃとは反対の方向へ、所定の角度だけ傾くようにして立設されている。
【００２３】
図１に示されているように、このような形状をした６枚の絞り羽根７は、カバー板２側から、羽根軸７ａを地板１の羽根取付孔１ｃに回転可能に嵌合させ、連結ピン７ｂを絞り駆動リング６のカム溝６ａに挿入している。そのため、図１，図３，図４においては、各絞り羽根７は、その基端部から先端部まで、絞り開口形成縁７ｃの方を、反対側の端縁よりもカバー板２側にして傾いた姿勢で組み付けられている。また、本実施例の６枚の絞り羽根７は、いわゆる編み込み方式で組み付けられている。即ち、図３及び図４から分かるように、全ての絞り羽根７は、隣接している２枚の絞り羽根７の間にあり、その先端部が、隣接している地板１側の絞り羽根７に対して、カバー板２側で接触するようにして重ねられている。そのため、図３及び図４においては、全ての絞り羽根７の最先端を見ることが可能になっているが、地板１の背面側からは、それらの最先端を一つも見ることができないようになっている。
【００２４】
次に、本実施例の作動を説明する。図１は、６枚の絞り羽根７が露光開口（開口部１ａ，２ａ）を全開にしている状態、即ち最大絞り開口の制御状態を示したものであるが、このとき、被写体光が、所定の明るさかそれよりも暗い場合には、このまま撮影が行われる。しかしながら、被写体光が、所定の明るさよりも明るい場合には、モータ５の回転子が反時計方向へ回転させられる。それにより、絞り駆動リング６が、歯車３，４を介して反時計方向へ回転させられるので、６枚の絞り羽根７は、それらの連結ピン７ｂがカム溝６ａに押されることにより、同時に時計方向へ回転させられて露光開口内に進入し、それらの協働によって絞り開口を小さくしていく。
【００２５】
そして、本実施例の絞り装置が、スチルカメラに採用されている場合には、所定の絞り開口が得られたところでモータ５の回転子が停止し、撮影が行われることになるし、ムービーカメラに採用されている場合には、被写体光の変化に対応して、モータ５の回転子が時計方向へ回転させられたり反時計方向へ回転させられたりして、常に適正な露光条件での撮影が行われるように絞り開口を変化させることになる。
【００２６】
そして、図３は、６枚の絞り羽根７が、図１に示されている最大絞り開口状態と図４に示された最小絞り開口状態との中間よりも、最小絞り開口制御状態に近い制御状態を示したものであるが、この状態のときには、仮に、従来のように、絞り羽根７の基端部の面が地板１の羽根室側の面に対して常に略平行となる姿勢をさせられている構成であったとしても、露光開口に進入している部位には捩れるように変形する余地があるため編み込み方式特有の先端部の盛り上がり現象は現れない。言い換えれば、絞り駆動リング６が、図１に示されている状態と図３に示されている状態との間で回転されている限りは、絞り羽根７同士の摺動抵抗は僅かに変わるだけであって、モータ５に与える負荷の変動は問題視するほどのものではない。そして、本実施例の場合にも、この段階では、摺動抵抗は僅かに変わるだけである。
【００２７】
ところが、このような図３の状態から、絞り駆動リング６が、さらに反時計方向へ回転させられると、各絞り羽根７は、その先端部が、隣接する両側の絞り羽根７の先端部同士が重なっている間に存在するようになるため、変形の自由度が極端に制限された状態になり、従来の構成の場合には、周知のように、最先端部がカバー板２側（図３の手前側）に盛り上がり、絞り羽根７同士の摺動抵抗が急激に大きくなっていく。そのため、モータ５の負荷が急激に大きくなるので、従来は、このことのために、駆動力の大きなモータを必要としていた。
【００２８】
それに対して、本実施例の場合には、各絞り羽根７は、初めから、基端部から先端部まで、その絞り開口形成縁７ｃ側が、反対の端縁側よりも常にカバー板２側となるように傾斜して組み付けられているため、各絞り羽根７の先端部がカバー板２側に盛り上がろうとするとき、カバー板２側に隣接している絞り羽根７の先端部によって盛り上がらせないようにしようとする力が、従来の構成のようには強く働かない。そのため、絞り羽根７同士の摺動抵抗は急激には大きくならず、モータ５の負荷もそれほど大きくはならないので、従来よりも駆動力の小さなモータの使用が可能になる。
【００２９】
このようにして各絞り開口制御状態での撮影が終了すると、モータ５の回転子は、時計方向へ回転させられ、絞り駆動リング６を時計方向へ回転させる。それによって、６枚の絞り羽根７は、それらの連結ピン７ｂが絞り駆動リング６のカム溝６ａに押されることによって、反時計方向へ回転させられる。そして、それらの回転は、絞り駆動リング６の当接部６ｃがストッパ部１ｄに当接することによって停止させられる。その状態が図１に示された状態である。尚、本実施例の場合には、図１が撮影開始前の状態であることにして説明したが、カメラの仕様によっては、例えば、図３や図４に示された状態などを撮影開始前の状態にすることもある。
【実施例２】
【００３０】
次に、図５を用いて実施例２を説明する。本実施例の構成は、６枚の絞り羽根７の組み付け方が実施例１の場合と異なるだけで、その他の構成は、絞り羽根７の形状も含めて、実施例１の場合と全く同じである。そのため、図５は、実施例１の図３と同じ状態における２枚の絞り羽根７の取り付け箇所だけを、実施例１の場合と同じ符号を用いて示したものである。
【００３１】
上記の実施例１における絞り羽根７の取り付け構成は、図３などからも分かるように、各絞り羽根７は、地板１に対して、反時計廻りに順に取り付けられていて、反時計廻り方向の位置に隣接して取り付けられている絞り羽根７の方が必ずカバー板２側となるように組み付けられていた。そのため、上記したように、実施例１の場合には、図３及び図４においては、全ての絞り羽根７の最先端を見ることが可能になっているが、地板１の背面側からは、それらの最先端を一つも見ることができないようになっていた。
【００３２】
それに対して、本実施例の場合には、各絞り羽根７は、地板１に対して、時計廻りに順に取り付けられている。そして、全ての絞り羽根７は、地板１に対して時計廻り方向に隣接して取り付けられている絞り羽根７の方が必ずカバー板２側となるように組み付けられている。そのため、本実施例の場合には、図３及び図４と同じようにして見た場合、全ての絞り羽根７の最先端を見ることができず、地板１の背面側からは、それらの最先端を全て見ることが可能になっている。
【００３３】
従って、各絞り羽根が従来のような形状をしていて、従来のような姿勢で組み付けられている場合には、最小絞り開口制御状態になるとき、摺動抵抗が増大してそれらの最先端が地板１側に盛り上がることになるが、本実施例の各絞り羽根７は、実施例１の場合と同じ形状をしていて、基端部から先端部に至るまで、絞り開口形成縁７ｃ側が反対の端縁側よりも常にカバー板２側となるように傾斜して組み付けられているため、各絞り羽根７の先端部が地板１側に盛り上がろうとするとき、地板１側に隣接している絞り羽根７の先端部によって盛り上がらせないようにしようとする力が、従来の構成のようには強くは働かない。そのため、絞り羽根７同士の摺動抵抗は急激には大きくならず、モータ５の負荷もそれほど大きくはならないので、従来よりも駆動力の小さなモータの使用が可能になる。
【００３４】
尚、このほかの構成と作動については、実施例１の場合と同じであるため、それらの説明を省略すると共に、絞り羽根７の組み付け構成に関連したこと以外は、実施例１で説明したことが、本実施例にも適用される。
【実施例３】
【００３５】
次に、図６及び図７を用いて実施例３を説明する。本実施例の絞り羽根１７は、上記の実施例１，２の場合と同様に６枚設けられているが、後述するように、形状が異なっている。また、本実施例の場合は、絞り羽根１７と絞り駆動リング６との配置関係が、上記の実施例１，２の場合とは異なっており、それによって、地板１の一部の形状も異なっている。その他の構成は、図６に示されていないところも含めて、実施例１の場合と全く同じである。そのため、図６においては、実施例１の場合と実質的に同じ部材、同じ部位には同じ符号を付けてあり、実施例２の説明に用いた図５と同様に、２枚の絞り羽根１７の取付け箇所だけを示してある。また、図７は、図６に示されている絞り羽根の形状を示したものであって、図７（ａ）は平面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）の右側面図である。
【００３６】
先ず、図６に示されているように、本実施例の地板１には、凹部１ｂの外周壁からラジアル方向に概ね三角形に拡張して形成された六つの取付け領域１ｂ−１を、光軸を中心にして略等角度間隔となるように設けており、それらの取付け領域１ｂ−１に各々上記の羽根取付孔１ｃを形成しているが、図６においては、それらの六つの取付け領域１ｂ−１のうち、二つだけが示されている。更に、本実施例の地板１は、凹部１ｂの内部であって上記の四つのガイド部１ｅの光軸側に、凹部１ｂの底面よりも高い受け部１ｈが形成されており、絞り駆動リング６は、凹部１ｂの底面には接触せず、それらの受け部１ｈに接触して回転するようになっている。
【００３７】
また、本実施例の絞り羽根１７は、絞り駆動リング６よりも地板１側に配置されているが、図７（ａ）に示されているように、その平面形状は、実施例１の絞り羽根７と同じであって、絞り開口形成縁１７ｃを有している。そして、実施例１，２の絞り羽根７は、同一面に羽根軸７ａと連結ピン７ｂとを立設していたが、本実施例の絞り羽根１７は、図７に示されているように、羽根軸１７ａと連結ピン１７ｂを異なる面に立設している。即ち、本実施例の場合、絞り羽根１７は、羽根軸１７ａを地板１側の面に立設していて、地板１の羽根取付孔１ｃに対して回転可能に嵌合させているが、連結ピン１７ｂの方は、カバー板２側の面に立設していて、絞り駆動リング６のカム溝６ａに挿入させている。
【００３８】
また、各絞り羽根１７の羽根軸１７ａと連結ピン１７ｂとは、異なる面に立設されているとはいえ、本実施例の場合にも、それらの中心を軸方向に通る線が互いに平行になるようにして、絞り羽根１７の面に対して垂直状態よりも所定の角度だけ傾いて立設されているが、羽根軸１７ａの方は、実施例１，２の場合と同様に、羽根軸１７ａの立設位置と連結ピン１７ｂの立設位置とを結ぶ直線に対して直交する方向であって且つ絞り開口形成縁１７ｃとは反対の方向へ傾いて立設されているのに対し、連結ピン１７ｂの方は、羽根軸１７ａの立設位置と連結ピン１７ｂの立設位置とを結ぶ直線に対して直交する方向であって且つ絞り開口形成縁１７ｃの方向へ傾くように立設されている。
【００３９】
そして、６枚の絞り羽根１７の取付け構成は、実施例１の場合と同様に、地板１に対して絞り羽根１７を反時計廻りに順に取り付けており、隣接する２枚の絞り羽根１７同士は、反時計廻り方向に取り付けられている絞り羽根１７の方が必ずカバー板２側（絞り駆動リング６側）となるようにして組み付けられている。そのため、実施例１の場合と同様に、全ての絞り羽根１７の最先端を見ることが可能になっているが、地板１の背面側からは、それらの最先端を一つも見ることができないようになっている。
【００４０】
従って、各絞り羽根１７が従来のような形状に形成されていて、従来のような姿勢で組み付けられている場合には、最小絞り開口制御状態になるときに、摺動抵抗が急激に増大し、それらの最先端がカバー板２側に盛り上がることになるが、本実施例の各絞り羽根１７は、実施例１の場合と同様に、基端部から先端部に至るまで、絞り開口形成縁１７ｃ側が反対の端縁側よりも常にカバー板２側となるように傾斜して組み付けられているため、各絞り羽根１７の先端部がカバー板２側に盛り上がろうとするとき、カバー板２側に隣接している絞り羽根１７の先端部によって盛り上がらせないようにする力が、従来の構成のようには強くは働かない。そのため、絞り羽根１７同士の摺動抵抗は急激には大きくならず、モータ５の負荷もそれほど大きくはならないので、従来よりも駆動力の小さなモータの使用が可能になる。
【００４１】
このほかの構成と作動については、実施例１の場合と同じであるため、それらの説明を省略すると共に、絞り羽根１７の形状と組み付け構成に関連したこと以外は、実施例１で説明したことが、本実施例にも適用される。
【実施例４】
【００４２】
最後に、図８を用いて実施例４を説明する。本実施例の構成は、６枚の絞り羽根１７の組み付け方が実施例３の場合と異なるだけで、その他の構成は、絞り羽根１７の形状も含めて、実施例３の場合と全く同じである。そのため、図８においては、実施例３の場合と同じ部材、同じ部位には同じ符号を付けてあり、実施例３の説明に用いた図６と同様に、２枚の絞り羽根１７の取付け箇所だけを示してある。
【００４３】
上記の実施例３においては、各絞り羽根１７は、地板１に対して、反時計廻りに順に取り付けられていて、反時計廻り方向の位置に隣接して取り付けられている絞り羽根１７の方が必ずカバー板２側となるように組み付けられていた。それに対して、本実施例の場合には、上記の実施例２の場合と同様に、各絞り羽根１７は、地板１に対して、時計廻りに順に取り付けられている。しかも、全ての絞り羽根１７は、地板１に対して時計廻り方向に隣接して取り付けられている絞り羽根７の方が必ずカバー板２側となるようにして組み付けられている。そのため、本実施例の場合には、図８に示された状態では、全ての絞り羽根７の最先端を見ることができないが、地板１の背面側からは、それらの最先端を全て見ることが可能になっている。
【００４４】
従って、各絞り羽根１７が、従来のような形状をしていて、従来のような姿勢で取り付けられている場合には、最小絞り開口制御状態になるとき、それらの最先端が地板１側に盛り上がる取り付け構成になっているが、本実施例の各絞り羽根１７は、実施例３の場合と同じ形状をしていて、基端部から先端部に至るまで、絞り開口形成縁１７ｃ側が反対の端縁側よりも常にカバー板２側となるように傾斜して組み付けられているため、各絞り羽根１７の先端部が地板１側に盛り上がろうとするとき、地板１側に隣接している絞り羽根１７の先端部によって盛り上がらせないようにしようとする力が、従来の構成のようには強く働かない。そのため、絞り羽根１７同士の摺動抵抗は急激には大きくならず、モータ５の負荷もそれほど大きくならないので、従来よりも駆動力の小さなモータの使用が可能になる。
【００４５】
このほかの構成と作動については、実施例１の場合と同じであるため、それらの説明を省略すると共に、絞り羽根１７の形状と組み付け構成に関連したこと以外は、実施例１で説明したことが、本実施例にも適用される。
【００４６】
尚、各実施例で用いられているモータ５は、歯車４，５を介して絞り駆動リング６を回転させていることから、主としてステップモータを意識したものであるが、本発明のように構成した場合には、駆動力の比較的小さいモータの使用が可能になることから、例えば、特開２００２−３１５２９４号公報に記載されているような電流制御式のモータを用い、その出力ピンによって、直接又は間接に絞り駆動リング６を回転させるようにすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】最大の絞り開口の制御状態を示した実施例１の平面図である。
【図２】図１に示されている絞り羽根の形状を示したものであって、図２（ａ）は平面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）の右側面図である。
【図３】絞り込み途中の状態を示した実施例１の平面図である。
【図４】最小の絞り開口の制御状態を示した実施例１の平面図である。
【図５】絞り込み途中の状態を示した実施例２の部分平面図である。
【図６】絞り込み途中の状態を示した実施例３の部分平面図である。
【図７】図６に示されている絞り羽根の形状を示したものであって、図７（ａ）は平面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）の右側面図である。
【図８】絞り込み途中の状態を示した実施例４の部分平面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１              地板
１ａ，２ａ      開口部
１ｂ            凹部
１ｂ−１        取付け領域
１ｃ            羽根取付孔
１ｄ            ストッパ部
１ｅ            ガイド部
１ｆ            抑え部
１ｇ            取付軸
１ｈ            受け部
２              カバー板
３，４          歯車
５              モータ
５ａ            出力軸
６              絞り駆動リング
６ａ            カム溝
６ｂ            歯部
６ｃ            当接部
６ｄ            湾状部
７，１７        絞り羽根
７ａ，１７ａ    羽根軸
７ｂ，１７ｂ    連結ピン
７ｃ，１７ｃ    絞り開口形成縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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