(57)【要約】【課題】グリルのガラス扉において、何らかの原因でガラスの表面にキズが存在する状態で加熱されてパズル状態となっても、ガラスが崩落しない構造を提供する。【解決手段】ガラス扉４は、略矩形状の窓開口６０を有する扉本体４１と、窓開口６０に配置されるガラス４２とで主体が構成される。扉本体４１に、ガラス支持部４３と、ガラス４２の下端部の前面の左右方向略全幅に亘ってガラス４２の前方への移動を規制する下前規制部４４と、ガラス４２の下端部の後面の左右方向略全幅に亘ってガラス４２の後方への移動を規制する下後規制部４５と、下端部の移動が規制されたガラス４２の上端部側が前方および後方へ回動するのを規制する上前規制部４６および上後規制部４７と、を設ける。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口を有し内部に加熱手段を備えたグリル庫の前面の開口に設けられるガラス扉の構造であって、ガラス扉は、正面視において内部に略矩形状の窓開口を有する扉本体と、少なくとも窓開口が位置する箇所に配置されるガラスとで主体が構成され、扉本体に、ガラスの下端面が載置されてガラスを支持するガラス支持部と、ガラスの下端部の前面の左右方向略全幅に亘ってガラスの前方への移動を規制する下前規制部と、ガラスの下端部の後面の左右方向略全幅に亘ってガラスの後方への移動を規制する下後規制部と、下端部の移動が規制されたガラスの上端部側が前方および後方へ回動するのを規制する上前規制部および上後規制部と、を設けて成ることを特徴とするグリルのガラス扉の構造。
【請求項２】
ガラスは扉本体の窓開口の前側に位置し、上前規制部として、前方に突出する横片と、該横片の前端から下方に突出しガラスの前方への移動を規制する縦片と、からなる側面視略Ｌ字状をした上規制片を、扉本体の前面の左右方向略全幅に亘って前方に向けて突設して成ることを特徴とする請求項１記載のグリルのガラス扉の構造。
【請求項３】
扉本体の窓開口の周縁部を前方に隆起させた隆起部を設け、この隆起部の前面を、ガラスの後面に当接してガラスの後方への移動を規制する上後規制部とし、ガラスの後面が隆起部の前面に当接した状態で、ガラスの前面と上前規制部である上規制片の縦片の後面との間に、０．１乃至０．４ｍｍの隙間が形成されるようにして成ることを特徴とする請求項２記載のグリルのガラス扉の構造。
【請求項４】
扉本体の後面に後方に突出する横片と該横片の後端から上方に突出する縦片とからなる側面視略Ｌ字状をした係合部を設け、前記係合部の縦片の前面と扉本体の後面との間の隙間をガラスが挿入されるガラス挿入隙間とし、横片の上面をガラス支持部とし、扉本体の後面を下前規制部とし、縦片の前面を下後規制部として成ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のグリルのガラス扉の構造。
【請求項５】
係合部のガラス挿入隙間を、ガラスの厚みより０．２乃至０．６ｍｍ厚くして成ることを特徴とする請求項４記載のグリルのガラス扉の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリルのガラス扉の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、グリルの扉には、グリル庫内の被加熱物の状態を確認しながら調理が行えるように、ガラスを備えた扉が用いられている。例えば実公平１−４００８号公報に示される従来例にあっては、グリルのガラス扉の構造として、図９、図１０に示すように、上横片２６’、左右の側片３０’、下横片３７’からなる略ロ字状の扉枠に、耐熱ガラス３３’を装着してなる構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平１−４００８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、グリルのガラス扉に用いられるガラスは、グリル庫内の高温雰囲気に晒されるため耐熱性を要するものの、急激な温度変化を伴わないため、強化ガラスが好適に用いられる。強化ガラスは、一般のガラスに熱処理を施すことにより得られるもので、ガラス中に負の熱膨張をもつ結晶を分散させてガラスの熱膨張を結晶の負の熱膨張で相殺することでガラス全体の熱膨張係数を略ゼロとする結晶化ガラス等からなる耐熱ガラスに比べて、低コストとなる、という利点がある。また、万一、ガラス扉を清掃したりする際に誤ってガラス扉を床面に落下させても、結晶化ガラス等の耐熱ガラスに比べ強化ガラスの方が強度が高く壊れ難い、という利点もある。
【０００５】
これに対し欠点として、強化ガラスは、表面が圧縮層によって覆われることにより高強度、耐熱性を有するが、何らかの原因でガラスの表面（例えば、ガラスの外周部）に圧縮層を超えて内部の引っ張り力が存在する層に達するキズ（割れや欠損）が生じた状態で、ガラスが高温に加熱された場合、ガラスの内部に存在する引っ張り力が作用し、キズを起点として、ガラスの厚み方向に貫通するひび割れがガラス面全体に広がってしまう、という問題がある。
【０００６】
ガラスの厚み方向に貫通するひび割れがガラス面全体に広がった状態は、例えば、ガラスが多数に分割されたパズル片状のガラスにより構成されたような状態（以下、パズル状態という）である。パズル状態になっても、パズル片状のガラスが脱落せず全て揃った状態であれば、適度な板厚（数ｍｍ程度）を有するガラスは、各々のパズル片状のガラスがその境界で隣接するパズル片状のガラスの移動を互いに規制してバランスが保たれるため、全体の外形（パズル状態になる前の外形）が維持される。
【０００７】
しかし、パズル状態においていずれかのパズル片状のガラスが脱落した場合には、脱落したパズル片状のガラスに隣接するパズル片状のガラスの移動が規制されなくなって脱落し、脱落が広がって全体が崩落しかねない。最外周部のパズル片状のガラスは、外方に移動が規制されていないため脱落しやすく、特に、ガラスの下端部のパズル片状のガラスが脱落すると、脱落したパズル片状のガラスがあった部分の上側のガラスは下方への移動が規制されなくなるうえ下方向きに重力がかかるため脱落が連鎖して、全体の崩落を招いてしまう。
【０００８】
ガラスがパズル状態になってしまうと、もはやガラス内部には大きな応力は存在せず、大きな応力による反作用によってガラスが遠くまで飛散することがないため、ガラスが割れた時の安全性という点については好ましいものの、パズル片状のガラスが崩落した時に使用場所にガラスが落下することとなり好ましくない。
【０００９】
上記図９、図１０に示す従来例においては、左右の側片３０’に、耐熱ガラス３３’の側断面に略等しいガラス保持溝３４’が切欠してあり、耐熱ガラス３３’の両側端部はこのガラス保持溝３４’に係入される。耐熱ガラス３３’の上端部の前面は、上横片２６’に接続される上枠片３９’のガラス押え片４３’により押えられ、耐熱ガラス３３’の下端部の前面は、下横片３７’に接続される下枠片４６’のガラス押え片部４８’により押えられ、耐熱ガラス３３’の側端面は、当板５１’により押えられて左右方向への抜け止がなされている。
【００１０】
この従来例では、耐熱ガラス３３’は両側端部において、前面の上下端部がガラス押え片４３’とガラス押え片部４８’とにより押えられるとともに、後面が左右の側片３０’のガラス保持溝３４’の奥面により押えられているが、耐熱ガラス３３’の左右方向の中間部においては、前面の上下端部がガラス押え片４３’とガラス押え片部４８’とにより押えられているだけで、後面には後方への移動を規制するものがない状態であった。
【００１１】
このため、上記従来例の構造では、耐熱ガラス３３’がパズル状態となると、下端部のパズル片状のガラスが後方に移動して脱落しかねず、下端部のパズル片状のガラスが脱落すると上述したようにガラス全体の崩落を招いてしまう惧れがあった。
【００１２】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、グリルのガラス扉において、何らかの原因でガラスの表面にキズが存在する状態で加熱されて、ガラスの厚み方向を貫通するひび割れがガラス面全体に広がった場合でも、ガラスが崩落しない構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明は、以下のような構成とする。
【００１４】
請求項１に係る発明は、前面に開口を有し内部に加熱手段を備えたグリル庫３０の前面の開口に設けられるガラス扉４の構造であって、ガラス扉４は、正面視において内部に略矩形状の窓開口６０を有する扉本体４１と、少なくとも窓開口６０が位置する箇所に配置されるガラス４２とで主体が構成され、扉本体４１に、ガラス４２の下端面が載置されてガラス４２を支持するガラス支持部４３と、ガラス４２の下端部の前面の左右方向略全幅に亘ってガラス４２の前方への移動を規制する下前規制部４４と、ガラス４２の下端部の後面の左右方向略全幅に亘ってガラス４２の後方への移動を規制する下後規制部４５と、下端部の移動が規制されたガラス４２の上端部側が前方および後方へ回動するのを規制する上前規制部４６および上後規制部４７と、を設けて成ることを特徴とする。
【００１５】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、ガラス４２は扉本体４１の窓開口６０の前側に位置し、上前規制部４６として、前方に突出する横片８１と、該横片８１の前端から下方に突出しガラス４２の前方への移動を規制する縦片８２と、からなる側面視略Ｌ字状をした上規制片８を、扉本体４１の前面の左右方向略全幅に亘って前方に向けて突設して成ることを特徴とする。
【００１６】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、扉本体４１の窓開口６０の周縁部を前方に隆起させた隆起部６３を設け、この隆起部６３の前面を、ガラス４２の後面に当接してガラス４２の後方への移動を規制する上後規制部４７とし、ガラス４２の後面が隆起部６３の前面に当接した状態で、ガラス４２の前面と上前規制部４６である上規制片８の縦片８２の後面との間に、０．１乃至０．４ｍｍの隙間８３が形成されるようにして成ることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に係る発明において、扉本体４１の後面に後方に突出する横片５２ａと該横片５２ａの後端から上方に突出する縦片５２ｂとからなる側面視略Ｌ字状をした係合部５２を設け、前記係合部５２の縦片５２ａの前面と扉本体４１の後面との間の隙間をガラスが挿入されるガラス挿入隙間４８とし、横片５２ａの上面をガラス支持部４３とし、扉本体４１の後面を下前規制部４４とし、縦片５２ｂの前面を下後規制部４５として成ることを特徴とする。
【００１８】
請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明において、係合部５２のガラス挿入隙間４８を、ガラス４２の厚みより０．２乃至０．６ｍｍ厚くして成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に係る発明においては、何らかの原因でガラスの表面の圧縮層を超えて内部の引っ張り力が存在する層に達するキズが生じた状態で、グリルを使用してガラスが高温に加熱されて、ガラスの厚み方向を貫通するひび割れがガラス面全体に広がった場合でも、パズル片状のガラスの脱落が特に起こりやすい下端部のガラスの前後の移動を左右方向略全幅に亘って規制しているため、パズル片状のガラスの脱落を防止できて、ガラス全体の崩落が防止できるものである。
【００２０】
請求項２に係る発明においては、パズル片状のガラスの脱落が起こりやすい上端部のガラスの前方への移動を規制することで、パズル片状のガラスの脱落を起こり難くすることができる。
【００２１】
請求項３に係る発明においては、扉本体やガラス等の各部品の寸法精度上の誤差を吸収することができるとともに、隙間はガラスの厚みに対して十分小さいため、パズル片状のガラスが前方へ脱落する位ずれることはなく、パズル片状のガラスの脱落を防止できる。
【００２２】
請求項４に係る発明においては、側面視略Ｌ字状をした係合部を設けるだけで、ガラス支持部と下前規制部と下後規制部とを形成することができる。
【００２３】
請求項５に係る発明においては、扉本体やガラス等の各部品の寸法精度上の誤差を吸収することができるとともに、隙間はガラスの厚みに対して十分小さいため、パズル片状のガラスが後方へ脱落する位ずれることはなく、パズル片状のガラスの脱落を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態のグリルを備えた加熱調理器の全体斜視図である。
【図２】小さい被加熱物を焼き網に載置した状態のグリルの側断面図である。
【図３】グリルのガラス扉全体を示し、（ａ）は後面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、（ｃ）は正面図である。
【図４】前下板部を示し、（ａ）は後面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図であり、（ｃ）は斜視図である。
【図５】ガラス扉の後板部を除く、前下板部、ガラス、押さえ板の後面図である。
【図６】（ａ）は図３（ｂ）のＣ部拡大図であり、（ｂ）は図３（ｂ）のＤ部拡大図である。
【図７】ガラスを示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図８】押さえ板を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図９】従来例のグリルのガラス扉の要部の側断面図である。
【図１０】同上の従来のガラス扉の要部の一部分解した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。グリルは、以下に示す実施形態ではグリル付きのガスこんろに備えられたグリルであるが、こんろを備えずグリル単独でもよく、少なくともグリルを備えた加熱調理器であれば特に限定されない。
【００２６】
図１に示すように、ガスこんろ１の天面部を構成するガラス製のトッププレート１１にはこんろバーナからなるこんろ部２を複数設けている。図示例では、こんろ部２として、標準バーナ２ａを備えた左こんろ部２が向かって左側の手前に設けてあり、小バーナ２ｂを備えた後こんろ部２が左右方向中央の奥に設けてあり、高火力バーナ２ｃを備えた右こんろ部２が向かって右側の手前に設けてある。
【００２７】
トッププレート１１の上面には各こんろバーナ２ａ〜２ｃを中央に配置した五徳２２を設けている。よって本実施形態では各五徳２２がこんろバーナ２ａ〜２ｃによって鍋等の被加熱物を加熱する際に載置するための載置部となる。
【００２８】
グリル３は、図１、図２に示すように、ガスこんろ１内に加熱手段としてのグリルバーナ３２を設けたグリル庫３０を設けて構成している。グリル庫３０は、前面に開口を有していて、この開口はガラスを備えたガラス扉４により開閉自在に閉塞されるもので、ガラス扉４については後述する。グリル庫３０内の下部にグリル受皿３７を設けると共に、グリル受皿３７上に、被加熱物３４を載置させる載置部としての焼き網３３を載置して、その被加熱物３４をグリルバーナ３２にて加熱するように構成されている。グリル庫３０の後方側には、グリルバーナ３２の燃焼排ガスを機外に排気させる排気通路３８が上方側に延びる状態で連設され、その排気通路３８にてグリルバーナ３２の燃焼排ガスを排気口１５に導くように構成されている。グリルバーナ３２は、グリル庫３０の上部に配設され焼き網３３に載置される被加熱物３４の上面を加熱する上バーナ３２ａと、グリル庫３０の下部に配設され被加熱物３４の下面を加熱する左右一対の下バーナ３２ｂとからなる。
【００２９】
以下、ガラス扉４について図３〜図８に基づいて説明する。ガラス扉４は、図３に示すように、窓開口６０を有する扉本体４１と、窓開口６０に配置されるガラス４２と、で主体が構成される。
【００３０】
扉本体４１は、正面視において内部に略矩形状の窓開口６０を有するもので、本実施形態では、前下板部５と後板部６とを連結して構成される。前下板部５は、図４に示すように、グリル庫の前面の開口の下半部と略同じ形状をした合成樹脂製の板状部材で、グリル庫の前面の開口の下側に位置するものである。後板部６は、図３に示すように、グリル庫の前面の開口と略同じ正面視形状をした金属製の板状部材で、該開口略全面に亘って位置し、上半部に略矩形状の窓開口６０が形成される。
【００３１】
後板部６の前面の下側（図示例では下半部）に前下板部５が連結される。前下板部５には、上端部よりも若干下の部分（上下長さの１／４程下の部分）の後面に、雌ねじが形成されるボス孔５１が設けてあり、後板部６の前記ボス孔５１に対応する位置には、ビス６２の軸部が挿通される挿通孔６１が設けてあり、後方よりビス６２を挿通孔６１に挿通させてボス孔５１に螺着することで、前下板部５と後板部６とを連結固定している。
【００３２】
扉本体４１には、ガラス４２の下端面が載置されてガラス４２を支持するガラス支持部４３が設けられる。本実施形態では図４（ｂ）や図６（ａ）に示すように、前下板部５の上端部の後面の左右方向の複数箇所（図示例では１１箇所）に、後方に突出する横片５２ａと、該横片５２ａの後端から上方に突出する縦片５２ｂとからなる側面視略Ｌ字状をした係合部５２を設け、横片５２ａの上面をガラス支持部４３としている。
【００３３】
係合部５２においては、図４（ｂ）に示すように縦片５２ｂの前面と前下板部５の後面との間の隙間がガラス挿入隙間４８となるのであるが、ガラス挿入隙間４８の前後幅は、設計値でガラス４２の厚みより０．２〜０．６ｍｍ厚くして、ガラス４２が挿入された際に遊びとなる０．２〜０．６ｍｍの隙間４８ａが形成されるようにしてあり、これにより、扉本体４１やガラス４２等の各部品の寸法精度上の誤差を吸収可能となる。この遊びとなる隙間４８ａはガラス４２の板厚に対して十分小さいため、パズル片状のガラス４２が後方へ脱落する位ずれることはなく、パズル片状のガラス４２の脱落を防止できる。
【００３４】
ガラス４２は、少なくとも窓開口６０が位置する箇所に配置されるもので、熱処理を施すことにより表面を圧縮した強化ガラスが用いられる。本実施形態では図７に示すように、グリル庫の前面の開口の上側（本実施形態では上半部）と略同じ大きさの横長形状で、厚みは２〜５ｍｍの範囲内（本実施形態では３．２ｍｍ）であるのが好ましい。このガラス４２は、上記係合部５２に下端が支持されて前下板部５の上側で且つ後板部６の窓開口６０の前側に配置され、窓開口６０に対応する部分のみ透光性を備え、その他の部分は遮光性を備えている。具体的には、遮光性を備える部分には、ガラス４２の前面に遮光性塗料を用いたブラック印刷４２ａを施して化粧面とし、透光性を備える部分４２ｂには印刷を施さないようにしている。これにより、使用者は窓開口６０を介してグリル庫の内部を外側から視認することができる。
【００３５】
また扉本体４１には、ガラス４２の下端部の前面の左右方向略全幅に亘ってガラス４２の前方への移動を規制する下前規制部４４と、ガラス４２の下端部の後面の左右方向略全幅に亘ってガラス４２の後方への移動を規制する下後規制部４５とが設けられる。本実施形態では図４（ｂ）に示すように、前下板部５の上端部の後面が下前規制部４４となっている。また下後規制部４５は、上記前下板部５の上端部の後面に設けた係合部５２の縦片５２ｂと下後押さえ部７３とからなる。
【００３６】
下後押さえ部７３は、前下板部５に設けられ、ガラス４２の下端部の後面に当接して軽く押圧し、ガラス４２の後方への移動を規制するもので、本実施形態では図８に示すように、押さえ板７の上端部に下後押さえ部７３が設けてある。押さえ板７は、左右方向の長さが後板部６の左右方向の長さと略同じで上下長さが後板部６より短い取付片７１と、該取付片７１の上端部において、前下板部５の上端部の後面の左右方向の前記係合部５２を設けた部分を除く箇所に対応する位置に設けられる、斜め前上方に屈曲し更に上方に屈曲する側面視略ヘ字状をした押さえ片７２と、で構成され、押さえ片７２の上端部の前面が下後押さえ部７３となっている。取付片７１には、後板部６の挿通孔６１を設けた部分に対応する部分にビス６２の挿通孔７１ａが設けてある。
【００３７】
押さえ板７を扉本体４１に固定するには、前下板部５と後板部６とを連結する際に、後板部６の前側に取付片７１を重ねて挿通孔７１ａ、６１を連通させ、後方よりビス６２を前記連通させた挿通孔７１ａ、６１に挿通してボス孔５１に螺着することで、図８に示すように取付片７１を前下板部５と後板部６とで挟持する。これにより図３（ｂ）に示すように、押さえ片７２が前下板部５の係合部５２を設けた部分を除く箇所に挿入され、下後押さえ部７３がガラス４２の後面を軽く押圧し、ガラス４２の後方への移動を規制する。
【００３８】
また扉本体４１には、下端部の移動が規制されたガラス４２の上端部側が前方および後方へ回動するのを規制する上前規制部４６および上後規制部４７が設けられる。本実施形態では上前規制部４６として、ガラス４２の上端部の前面の左右方向略全幅に亘ってガラス４２の前方への移動を規制する上規制片８を扉本体４１から前方に向けて突設してある。上規制片８は図６（ｂ）に示すように、前方に突出する横片８１と、該横片８１の前端から下方に突出する縦片８２とからなる側面視略Ｌ字状をしたもので、縦片８２の後面が上前規制部４６となる。また図３（ｂ）に示すように、後板部６の窓開口６０の周縁部を前方に隆起させた隆起部６３を設けてあり、この隆起部６３の前面が、ガラス４２のブラック印刷４２ａを施した部分の後面に当接してガラス４２の後方への移動を規制する上後規制部４７となる。
【００３９】
図６（ｂ）に示すように、ガラス４２の後面が上後規制部４７である隆起部６３の前面に当接した状態で、ガラス４２の前面と上前規制部４６である上規制片８の縦片８２の後面との間に、設計値で０．１〜０．４ｍｍの遊びとなる隙間８３が形成されるようにしてあり、これにより、扉本体４１やガラス４２等の各部品の寸法精度上の誤差を吸収可能となるとともに、この遊びとなる隙間８３は、ガラス４２の厚み３．２ｍｍに対して十分小さいため、ガラス４２が後方へ脱落する位ずれることはなく、ガラス４２がパズル片状となってもガラス４２の脱落を防止できる。
【００４０】
また、ガラス４２の後面が上後規制部４７である隆起部６３の前面に当接した状態で、ガラス４２の上端面と上規制片８の横片８１の下面との間に、設計値で１ｍｍ程度の遊びとなる隙間８４が形成されるようにしてある。これにより、ガラス扉４の扉本体４１、ガラス４２、上規制片８といった構成要素がグリル庫の温度変化に伴って膨張、収縮して、上規制片８の横片８１がガラス４２の上端面に圧接して余分な応力が生じないようにしている。
【００４１】
本発明においては、ガラス４２の厚み方向を貫通するひび割れがガラス面全体に広がったパズル状態となって、パズル片状のガラス４２の脱落が特に起こりやすい下端部のガラス４２の前後の移動を、下前規制部４４と下後規制部４５とによって左右方向略全幅に亘って規制しているため、パズル片状のガラス４２が脱落するのを防止できて、ガラス４２全体の崩落が防止できる。
【００４２】
また、パズル片状のガラス４２の脱落が起こりやすい上端部のガラス４２の前方への移動を、上前規制部４７によって左右方向略全幅に亘って規制しているため、パズル片状のガラス４２の脱落を起こり難くすることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１    ガスこんろ
２    こんろ部
３    グリル
３０  グリル庫
４    ガラス扉
４１  扉本体
４２  ガラス
４３  ガラス支持部
４４  下前規制部
４５  下後規制部
４６  上前規制部
４７  上後規制部
４８  ガラス挿入隙間
５    前下板部
５２  係合部
６    後板部
６０  窓開口
６３  隆起部
７    押さえ板
７１  取付片
７２  押さえ片
７３  下後押さえ部
８    上規制片
８１  横片
８２  縦片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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