(57)【要約】【課題】高価な自動制御弁類を用いない低価格かつ簡素な構造で、熱交換器伝熱管の内面を効果的に洗浄し熱交換能力を向上することができる熱交換器伝熱管洗浄装置の提供。【解決手段】循環ポンプ２ｃを作動させると、清掃体供給部２ａの清掃水注入管２１に分流清掃水が圧送され、清掃水注入管２１から噴出される冷却水の噴流力によって可動板２４が上昇し、清掃体回収部２ｂの底板部２８の開口２８ａを閉鎖する。これによって、清掃体供給部２ａ下部に滞留されている球状清掃体ＳＢは、逆止弁５及び流入管路６を通して清掃体注入管３１から冷却水供給管３に送り込まれると共に、伝熱管１ｐを通過し冷却水排出管４の清掃体分離部４ｂから清掃体分流管路７を通じて清掃体回収部２ｂに送り返された球状清掃体ＳＢは、ふるい籠（ふるい筒２７＋可動板２４）に捕集される。全ての球状清掃体ＳＢがふるい籠に回収され、循環ポンプ２ｃを停止すると、元の状態に戻る。【選択図】図３
2010236819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器内に並設され冷却水が通流する複数の伝熱管に球状清掃体を通過させて伝熱管内面に付着した異物を除去するための熱交換器伝熱管洗浄装置であって、
球状清掃体を伝熱管へと送り出すと共に伝熱管を通過した球状清掃体を回収する清掃体循環装置と、
清掃体循環装置から送り出された球状清掃体を送り出し方向にのみ通流させる逆止弁と、
逆止弁を通流した球状清掃体を、流入管路を経て、熱交換器に冷却水を導く冷却水供給管の中に送り込む清掃体注入管と、
熱交換器から冷却水を排出する冷却水排出管から球状清掃体を分離し、分離された球状清掃体を、冷却水の一部と共に、清掃体分流管路を通じて清掃体循環装置に送り返す清掃体分離部と
から成り、
清掃体循環装置は、
下部側面から球状清掃体を送り出すための清掃体送出管、中央上部で上方向に移動可能な可動板、及び、可動板に向かう吐出口を有する清掃水注入管を備え、伝熱管に通過させる球状清掃体を滞留させるための空間を下部に有する筒状の清掃体供給部と、
清掃体供給部との境界に設けられ、上方向に移動した可動板により、底部の中央に形成された開口が閉鎖される底板部、底板部上に設けられ、清掃体分流管路から送り返される球状清掃体及び冷却水について冷却水は通過させるが球状清掃体の通過を阻止する多孔性板体で側部が構成されたふるい筒、及び、ふるい筒の側部を通過した冷却水を通流させるための清掃水導出管を備えた筒状の清掃体回収部と、
清掃水導出管と清掃水注入管との間に介挿された循環ポンプと
を具備し、
循環ポンプの作動時には、清掃体回収部の清掃水導出管から清掃体供給部の清掃水注入管に冷却水を圧送し、清掃水注入管の吐出口から噴出される冷却水の噴流力により可動板を上方向に移動して清掃体回収部の底板部の開口を可動板で閉鎖することによって、清掃体供給部の下部に滞留されている球状清掃体を逆止弁及び流入管路を通して清掃体注入管から冷却水供給管に送り込むと共に、伝熱管を通過し冷却水排出管の清掃体分離部から清掃体分流管路を通じて清掃体回収部に送り返された球状清掃体を、ふるい筒及び可動板で囲まれた空間に捕集する
ことを特徴とする熱交換器伝熱管洗浄装置。
【請求項２】
清掃体分離部は、
大径部が熱交換器側に位置し小径部が冷却水下流側に位置し、大径部の周縁が冷却水排出管の内壁に接続され、熱交換器から排出される冷却水は通過させるが冷却水と共に排出される球状清掃体の通過を阻止する多孔性板体で構成されたふるい漏斗と、
ふるい漏斗の小径部を引込み口として、ふるい漏斗で通過を阻止された球状清掃体を清掃体分流管路に引き込むための清掃体引込み管と
を具備することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器伝熱管洗浄装置。
【請求項３】
清掃体注入管は、冷却水供給管内において、冷却水上流方向に向かう注入口を有し、
清掃体引込み管の引込み口は、清掃体注入管の注入口と同一水平面上の位置にあり、冷却水通流方向に垂直な面積が清掃体注入管の注入口より小さい
ことを特徴とする請求項２に記載の熱交換器伝熱管洗浄装置。
【請求項４】
清掃体分離部は、さらに、ふるい漏斗内に、熱交換器から排出される冷却水の流れに乱流を生じさせる乱流部材を具備することを特徴とする請求項２又は３に記載の熱交換器伝熱管洗浄装置。
【請求項５】
さらに、循環ポンプの作動及び不作動を制御する制御装置を備えることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の熱交換器伝熱管洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷却水を使用する蒸気タービン復水器や冷凍機凝縮器などの管式熱交換器の伝熱管内面に付着する異物を洗浄除去するための熱交換器伝熱管洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、蒸気タービン復水器、冷凍機凝縮器、化学装置などの管式熱交換器においては、多数の直管状伝熱管を配列した管式熱交換器が利用されており、高温流体との熱交換のために冷却水を使用している。冷却水の種類としては淡水や海水などがある。このように熱交換器に冷却水を使用して運転を行っていると、冷却水中の砂塵、藻、カルシウム、シリカ等の異物などが作用して伝熱管内面の汚れを進行させる。その結果、熱交換器の熱伝達率が低下するので、復水器真空度の低下や冷凍機能力の低下などをもたらし、また、伝熱管の水頭損失の増加などが現れる。
【０００３】
このために、伝熱管の内面を必要に応じて洗浄しなければならない。従来の伝熱管洗浄方法としては、特許文献１，２に示されるように、スポンジゴム球などの清掃体を伝熱管内に流して伝熱管の管壁から藻類などの汚染物を除去する技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公昭５９−２６２４０号公報
【特許文献２】実公平８−６３０号公報
【０００５】
特許文献１に開示された技術では、熱交換器 100の出口通路 103から入口通路 102に至るバイパス通路 104に、ポンプ 105、遮断弁 106及び集め器 107が挿入され、集め器 107は、循環する全てのスポンジゴム球（清掃体）Ｂを保持することができ、その底部は、清掃体循環用弁 110を備える出口 109に連なり、底部に設けられたスクリーン 108を通過した冷却水だけを受け取るバイパス 111には冷却水循環専用弁 112が設けられる。ポンプ 105及び遮断弁 106により、スポンジゴム球（清掃体）Ｂは、集め器 107から弁 110及び出口 109を介して入口通路 102に送入され、熱交換器 100の管 101を通過してこれを清掃した後、出口通路 103に設けた分離装置１により、バイパス通路 104に向かい、集め器 107を経て入口通路 102に再循環される。球の循環だけを止めようとする場合は、清掃体循環用弁 110が閉じられ、全てのスポンジゴム球Ｂが集め器 107の中に収容されるまで、冷却水循環専用弁 112が開き続けられ、冷却水の一部が再循環される。次いで、遮断弁 106の閉鎖と共にポンプ 105が停止できる。
【０００６】
特許文献２に示された熱交換器チューブ内のスケール除去装置では、熱交換器11における液体（水など）導出用の排出管13の途中に介装されたボール分離器16と、液体導入用の供給管12との間に、分岐管22を介して、順次、ボール補集器17、第１弁18、ボール溜め19及び第２弁21が接続され、ボール溜め19はボール補集器17の下方位置に設けられ、ボール補集器17から液体のみを強制的にボール溜め19に送り出す給送ポンプ20が、第１弁18と並列な関係で設けられる。スケール除去作業開始時には、予めボール補集器17内に一定量の清掃用ボール15が溜められており、第１弁18を開けて清掃用ボール15をボール溜め19内に入れた後、第１弁18を閉じる（第２弁21は閉じられている）。次に給送ポンプ20を作動し第２弁21を開けて多数の清掃用ボール15をまとめて供給管12中へ一度に注入する。供給管12中へ注入された清掃用ボール15は、熱交換器11中のチューブに入り込み、チューブ中に溜まつたスケールを除去してチューブの清掃を行つた後に排出管13中へ出る。排出管13内を流れる清掃用ボール15はボール分離器16により回収されボール補集器17内へ順次戻される。そして、各清掃用ボール15がボール補集器17内に到達すると、第２弁21が閉じられ、給送ポンプ20が停止される。
【０００７】
従来の熱交換器伝熱管の洗浄装置では多数の障害がある。例えば、特許文献１の技術では、バイパス通路に直列のポンプにより、スポンジボール等の清掃体を含む冷却水を循環させているので、ポンプを損傷する等の障害がある。特許文献２のスケール除去装置では、水液専用の給送ポンプを用いて分流水液を圧送し、この分流水液と共に清掃ボールを供給管に注入するので、ポンプの損傷を防ぐことはできるが、ボール補集器とボール溜めとの間やボール溜めと分岐管との間に、高価な自動制御弁で構成される第１弁や第２弁を設ける必要があるだけでなく、弁の作動により清掃ボールの噛込みや切断が生じて清掃ボールが変形し、熱交換器管内の洗浄力が低下して熱交換能力を低下させたりボール分離器での分離機能に不具合が起こり、また、給送ポンプ及び各弁を互いに連関させて制御しなければならないという複雑な操作性の問題もある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、このような事情に鑑み、高価な自動制御弁類を用いない低価格かつ簡素な構造で、熱交換器伝熱管の内面を効果的に洗浄して熱交換能力を向上することができるようにした熱交換器伝熱管洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明の主たる特徴に従うと、熱交換器（１）内に並設され冷却水が通流する複数の伝熱管（１ｐ）に球状清掃体（ＳＢ）を通過させて伝熱管（１ｐ）内面に付着した異物を除去するための熱交換器伝熱管洗浄装置であって、球状清掃体（ＳＢ）を伝熱管（１ｐ）へと送り出すと共に伝熱管（１ｐ）を通過した球状清掃体（ＳＢ）を回収する清掃体循環装置（２）と、清掃体循環装置（２）から送り出された球状清掃体（ＳＢ）を送り出し方向にのみ通流させる逆止弁（５）と、逆止弁（５）を通流した球状清掃体（ＳＢ）を、流入管路（６）を経て、熱交換器（１）に冷却水を導く冷却水供給管（３）の中に送り込む清掃体注入管（３１）と、熱交換器（１）から冷却水を排出する冷却水排出管（４）から球状清掃体（ＳＢ）を分離し、分離された球状清掃体（ＳＢ）を、冷却水の一部（「分流清掃水」）と共に、清掃体分流管路（７）を通じて清掃体循環装置（２）に送り返す清掃体分離部（４ｂ）とから成り、清掃体循環装置（２）は、下部側面から球状清掃体（ＳＢ）を送り出すための清掃体送出管（２５）、中央上部で上方向に移動可能な可動板（２４）、及び、可動板（２４）に向かう吐出口（２２）を有する清掃水注入管（２１）を備え、伝熱管に通過させる球状清掃体（ＳＢ）を滞留させるための空間を下部に有する筒状の清掃体供給部（２ａ）と、清掃体供給部（２ａ）との境界に設けられ、上方向に移動した可動板（２４）により、中央に形成された開口（２８ａ）が閉鎖される底板部（２８）、底板部（２８）上に設けられ、清掃体分流管路（７）から送り返される球状清掃体（ＳＢ）及び冷却水（「分流清掃水」）について冷却水は通過させるが球状清掃体（ＳＢ）の通過を阻止する多孔性板体で側壁が構成されたふるい筒（２７）、及び、ふるい筒（２７）の側壁を通過した冷却水を通流するための清掃水導出管（２９）を備えた筒状の清掃体回収部（２ｂ）と、清掃水導出管（２９）と清掃水注入管（２１）との間に介挿された循環ポンプ（２ｃ）とを具備し、循環ポンプ（２ｃ）の作動時には、清掃体回収部（２ｂ）の清掃水導出管（２９）から清掃体供給部（２ａ）の清掃水注入管（２１）に冷却水を圧送し、清掃水注入管（２１）の吐出口（２２）から噴出される冷却水の噴流力により可動板（２４）を上方向に移動して清掃体回収部（２ｂ）の底板部（２８）に形成された開口（２８ａ）を可動板（２４）で閉鎖することによって、清掃体供給部（２ａ）の下部に滞留されている球状清掃体（ＳＢ）を逆止弁（５）及び流入管路（６）を通して清掃体注入管（３１）から冷却水供給管（３）に送り込むと共に、伝熱管（１ｐ）を通過し冷却水排出管（４）の清掃体分離部（４ｂ）から清掃体分流管路（７）を通じて清掃体回収部（２ｂ）に送り返された球状清掃体（ＳＢ）を、ふるい筒（２７）及び可動板（２４）で囲まれた空間（「ふるい籠」）に捕集する熱交換器伝熱管洗浄装置〔請求項１〕が提供される。なお、括弧書きは、実施例の参照記号や用語等を表わし、以下においても同様である。
【００１０】
この発明による熱交換器伝熱管洗浄装置において、清掃体分離部（４ｂ）は、大径部が熱交換器（１）側に位置し小径部（４２）が冷却水下流側に位置し、大径部の周縁が冷却水排出管（４）の内壁に接続され、熱交換器（１）から排出される冷却水は通過させるが冷却水と共に排出される球状清掃体（ＳＢ）の通過を阻止する多孔性板体で構成されたふるい漏斗（４１）と、ふるい漏斗（４１）の小径部（４２）を引込み口として、ふるい漏斗（４１）により通過を阻止された球状清掃体（ＳＢ）を清掃体分流管路（７）に引き込む清掃体引込み管（４３）とを具備する〔請求項２〕ように構成することができる。
【００１１】
この洗浄装置において、清掃体注入管（３１）は、冷却水供給管（３）内において、冷却水上流方向に向かう清掃体注入口（３２）を有し、清掃体引込み管（４３）の引込み口（４２）は、清掃体注入管（３１）の注入口（３２）と同一水平面上の位置にあり、冷却水通流方向に垂直な面積が清掃体注入管（３１）の注入口（３２）より小さい〔請求項３〕ように構成することができる。また、清掃体分離部（４ｂ）は、さらに、ふるい漏斗（４１）内に、熱交換器（１）から排出される冷却水の流れに乱流を生じさせる乱流部材（４４）を具備する〔請求項４〕ように構成することができる。
【００１２】
この発明による熱交換器伝熱管洗浄装置は、さらに、循環ポンプ（２ｃ）の作動及び不作動を制御する制御装置（２ｅ）を備える〔請求項５〕ように構成することができる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の主たる特徴による熱交換器伝熱管洗浄装置（請求項１）では、熱交換器（１）内に並設され冷却水が通流する複数の伝熱管（１ｐ）に球状清掃体（ＳＢ）を通過させて伝熱管（１ｐ）の内面に付着した異物を除去するために、清掃体循環装置（２）、逆止弁（５）、清掃体注入管（３１）及び清掃体分離部（４ｂ）が設けられ、清掃体循環装置（２）により、逆止弁（５）、清掃体注入管（３１）、熱交換器（１）内の伝熱管（１ｐ）、清掃体分離部（４ｂ）及び清掃体循環装置（２）に戻って循環する冷却水と共に、球状清掃体（ＳＢ）は伝熱管（１ｐ）へと送り出され伝熱管（１ｐ）を通過した後で回収される。つまり、清掃体循環装置（２）から球状清掃体（ＳＢ）と共に熱交換器（１）に循環させる冷却水は、分流清掃水（或いは循環清掃水）と呼ばれ、清掃体循環装置（２）から分流清掃水と共に送り出された球状清掃体（ＳＢ）は、逆止弁（５）により送り出し方向にのみ通流させられ、流入管路（６）を経て、清掃体注入管（３１）から熱交換器（１）の冷却水供給管（３）に送り込まれる。冷却水供給管（３）に送り込まれた球状清掃体（ＳＢ）は、熱交換器（１）内の多数の伝熱管（１ｐ）内を通過し、通過の際に伝熱管（１ｐ）内面に付着した異物を除去し、冷却水と共に冷却水排出管（４）に排出される。冷却水排出管（４）では、清掃体分離部（４ｂ）により球状清掃体（ＳＢ）が分離され、冷却水の一部（分流清掃水）と共に清掃体分流管路（７）を通じて清掃体循環装置（２）に送り返される。
【００１４】
より詳しくいうと、清掃体循環装置（２）は、上下に配設された筒状の清掃体回収部（２ｂ）及び清掃体供給部（２ａ）を分流清掃水圧送専用の循環ポンプ（２ｃ）でバイパスする構造を呈している。清掃体供給部（２ａ）は、下部側面から球状清掃体（ＳＢ）を送り出す清掃体送出管（２５）と、中央上部で上方向に移動可能な可動板（２４）と、可動板（２４）に向かう吐出口（２２）を有する清掃水注入管（２１）とを備え、伝熱管に通過させる球状清掃体（ＳＢ）を滞留させるための空間（「清掃体滞留部」）を下部に有している。また、清掃体回収部（２ｂ）は、清掃体供給部（２ａ）との境界に設けられた底板部（２８）と、底板部（２８）上に設けられ、清掃体分流管路（７）から送り返される冷却水は通過させるが球状清掃体（ＳＢ）については通過を阻止する多孔性板体で側部が構成されたふるい筒（２７）と、ふるい筒（２７）の側部を通過した冷却水を通流させる清掃水導出管（２９）を備え、底板部（２８）の中央には開口（２８ａ）が形成され、清掃体供給部（２ａ）の可動板（２４）が上方向に移動すると、可動板（２４）により開口（２８ａ）が閉鎖され、ふるい筒（２７）と間で、ふるい籠と呼ばれる清掃体捕集空間が生じるように構成されている。そして、清掃水導出管（２９）と清掃水注入管（２１）との間に循環ポンプ（２ｃ）が介挿される。
【００１５】
伝熱管（１ｐ）の清掃時には、循環ポンプ（２ｃ）を作動させるだけで、清掃体回収部（２ｂ）の清掃水導出管（２９）から清掃体供給部（２ａ）の清掃水注入管（２１）に分流清掃水が圧送され、清掃水注入管（２１）の吐出口（２２）から噴出される冷却水の噴流力によって可動板（２４）が上方向に移動するので、清掃体回収部（２ｂ）の底板部（２８）に形成された開口（２８ａ）は可動板（２４）で閉鎖される。これによって、清掃体供給部（２ａ）の下部に滞留されている球状清掃体（ＳＢ）は、逆止弁（５）及び流入管路（６）を通して清掃体注入管（３１）から冷却水供給管（３）に送り込まれるだけでなく、伝熱管（１ｐ）を通過し冷却水排出管（４）の清掃体分離部（４ｂ）から清掃体分流管路（７）を通じて清掃体回収部（２ｂ）に送り返された球状清掃体（ＳＢ）は、ふるい筒（２７）及び可動板（２４）で囲まれた清掃体収納空間（「ふるい籠」）で捕集することができる。そして、清掃体供給部（２ａ）の下部に滞留されていた全ての球状清掃体（ＳＢ）が清掃体回収部（２ｂ）の清掃体捕集空間（「ふるい籠」）に回収されると、循環ポンプ（２ｃ）の作動を停止するだけで、元の状態に戻る。
【００１６】
従って、この発明によれば、高価な自動制御弁類を用いない低価格かつ簡素な構造で、熱交換器伝熱管の内面を効果的に洗浄して熱交換能力を向上することができる。
【００１７】
また、この発明による熱交換器伝熱管洗浄装置の清掃体分離部（４ｂ）には、多孔性板体で作成された漏斗状のふるい漏斗（４１）と清掃体引込み管（４３）が設けられ、ふるい漏斗（４１）は、大径部が熱交換器（１）側に位置し冷却水排出管（４）の内壁に接続され、多孔性板体により、熱交換器（１）から排出される冷却水は通過させるが冷却水と共に排出される球状清掃体（ＳＢ）の通過を阻止し、清掃体引込み管（４３）は、ふるい漏斗（４１）の小径部に接続される引込み口（４２）から、ふるい漏斗（４１）により通過が阻止された球状清掃体（ＳＢ）を清掃体分流管路（７）に引き込むようにしている（請求項２）。従って、この発明によれば、清掃体回収部のふるい筒に使用される多孔性板体と同質の多孔性板体をふるい漏斗に使用して清掃体分離部を実現することができる。
【００１８】
この場合、清掃体注入管（３１）の注入口（３２）は、冷却水供給管（３）内において冷却水上流方向に向かい、清掃体注入口（３２）と同一水平面上に位置する清掃体引込み管（４３）の引込み口（４２）は、冷却水通流方向に垂直な面積が清掃体注入口（３２）より小さい（請求項３）。従って、この発明によれば、冷却水の一部が冷却水流により清掃体引込み管から清掃体分流管路に分流するのを阻止し、清掃体供給部から冷却水供給管内に球状清掃体が不用意に流出されるのを防止することができる。
【００１９】
また、清掃体分離部（４ｂ）のふるい漏斗（４１）内に乱流部材（４４）を設けて、熱交換器（１）から排出される冷却水の流れに乱流を生じさせるようにしている（請求項４）。従って、この発明によれば、球状清掃体が固まって清掃体引込み口に流入するのを阻止することができる。
【００２０】
この発明による熱交換器伝熱管洗浄装置には、循環ポンプ（２ｃ）の作動及び不作動を制御する制御装置（２ｅ）が備えられる（請求項５）。従って、この発明によれば、制御装置を用いて循環ポンプの作動及び不作動を制御するだけで、簡単に、熱交換器伝熱管の清掃の開始及び停止を制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の一実施例による熱交換器伝熱管洗浄システムの構成（非清掃時＝循環ポンプ停止時）の説明図である。
【図２】この発明の一実施例による清掃体循環装置（清掃開始直後＝循環ポンプ作動直後）の説明図である。
【図３】この発明の一実施例による熱交換器伝熱管洗浄システムの構成（清掃中＝循環ポンプ作動中）の説明図である。
【図４】この発明の一実施例による清掃体循環装置（清掃中＝循環ポンプ作動中）の説明図である。
【図５】この発明の一実施例による清掃体分流部（ボール分離器）の機能を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
〔熱交換器伝熱管洗浄システムの概略構成〕
図１は、この発明の一実施例による熱交換器伝熱管洗浄システムの構成を説明するための図であり、特に非清掃時即ち循環ポンプ停止時における状態を示す。この発明の一実施例による熱交換器伝熱管洗浄システムでは、多数の伝熱管１ｐを備えた熱交換器１に対して、球状清掃体ＳＢを伝熱管１ｐへと送り出すと共に伝熱管１ｐを通過した球状清掃体ＳＢを回収する清掃体循環装置２が設けられる。蒸気タービン復水器や冷凍機凝縮器などとして機能する熱交換器１は、入口水室１ｉと出口水室１ｏとの間に多数の伝熱管１ｐを備え、入口水室１ｉの上流側及び出口水室１ｏの下流側にはそれぞれ冷却水供給管３及び冷却水排出管４が設けられる。この例では、これら熱交換器１、冷却水供給管３及び冷却水排出管４は、鋼板製のフランジ管で構成されており、水平方向の中心軸ｘ−ｘを有する。熱交換器１に対して冷却水供給管３の更に上流側に設置された冷却水供給ポンプ（図示せず）により取水源や冷却塔などの冷却水供給源（図示せず）から供給される冷却水は、冷却水供給管３を介して熱交換器１の伝熱管１ｐ内を通過し、伝熱管１ｐ内を通過している間、伝熱管１ｐ外を通る被冷却流体（図示せず。例えば、冷凍機凝縮器であれば冷媒）を冷却する。そして、熱交換器１の伝熱管１ｐ内を通過した冷却水は、冷却水排出管４を介して排水先や冷却塔などの冷却水帰還先（図示せず）に戻される。
【００２３】
ここで、冷却水には、砂塵、藻、カルシウム、シリカ等の異物が含まれており、冷却運転を続けている間に、これら異物が伝熱管１ｐの内面に付着して汚れが進行し、熱交換器１の熱伝達率が低下する。そこで、伝熱管１ｐの清掃が必要になると、清掃体循環装置２を作動させて、球状清掃体ＳＢを伝熱管１ｐに送り出し、球状清掃体ＳＢで伝熱管１ｐの内面を洗浄した上、伝熱管１ｐを通過した球状清掃体ＳＢを清掃体循環装置２に戻す。球状清掃体ＳＢは、伝熱管１ｐの内径にほぼ等しいか僅かに大きい外径を有し、スポンジや海綿のように多孔質で弾性のある球状体であり、材料の典型例としてはゴム製である。なお、球状清掃体ＳＢは、海綿体、清掃ボール或いは単にボールとも呼ばれる。
【００２４】
清掃体循環装置２は、主として、清掃体供給部２ａ、清掃体回収部２ｂ及び循環ポンプ２ｃで構成されており、循環ポンプ２ｃを作動すると、清掃体供給部２ａから、球状清掃体ＳＢを含む水が送り出され、逆止弁５及び清掃体流入管路６を介して冷却水供給管３内に噴射される。なお、球状清掃体ＳＢを移送して伝熱管１ｐを洗浄するために清掃体循環装置２を通る水は、伝熱管１ｐを通った冷却水から分流した冷却水の一部が用いられ、清掃体循環装置２から再び伝熱管１ｐに戻って循環するので、特に「分流清掃水」又は「循環清掃水」と呼ばれる。冷却水供給管３内に噴射された分流清掃水に含まれる球状清掃体ＳＢは、冷却水供給ポンプからの冷却水に混入されて熱交換器１に向かって移動する。熱交換器１の伝熱管１ｐを通過した球状清掃体ＳＢは、冷却水排出管４に排出される冷却水中に混在しており、冷却水の一部と共に、冷却水排出管４から清掃体分流管路７及び開閉弁８を介して清掃体循環装置２の清掃体回収部２ｂに戻される。
【００２５】
この発明の一実施例による熱交換器伝熱管洗浄システムでは、清掃体循環装置２の循環ポンプ２ｃを作動させるだけで、熱交換器１の伝熱管１ｐを洗浄することができる。つまり、循環ポンプ２ｃを作動すると、清掃体供給部２ａの清掃水注入管２１に分流清掃水が圧送され、清掃水注入管２１から噴出される冷却水の噴流力によって可動板２４が上昇し、清掃体回収部２ｂの底板部２８の開口２８ａを閉鎖する。これによって、清掃体供給部２ａ下部に滞留している球状清掃体ＳＢは、逆止弁５及び流入管路６を通して清掃体注入管３１から冷却水供給管３に送り込まれると共に、伝熱管１ｐを通過し冷却水排出管４の清掃体分離部４ｂから清掃体分流管路７を通じて清掃体回収部２ｂに送り返された球状清掃体ＳＢは、ふるい籠（ふるい筒２７＋可動板２４）に捕集される。そして、全ての球状清掃体ＳＢがふるい籠に回収されたときに、循環ポンプ２ｃの作動を停止すると、可動板２４が落下し、全ての球状清掃体ＳＢが清掃体回収部２ｂから開口２８ａを通して清掃体供給部２ａに移動し、清掃体供給部２ａに全ての球状清掃体ＳＢが滞留する元の状態に戻る。以下、詳しく説明する。
【００２６】
〔清掃体循環装置〕
清掃体循環装置２の清掃体供給部２ａ及び清掃体回収部２ｂは、「ボール溜め」とも呼ばれ、概略、同一径の鋼板製筒状体で構成され、垂直方向に中心軸ｚ−ｚを有する。この縦型筒状体のボール溜め（２ａ＋２ｂ）には、上部に清掃体回収部２ｂが形成され、下部に清掃体供給部２ａが形成され、ボール溜めの側部には、清掃体供給部２ａ及び清掃体回収部２ｂ間で水流をバイパスする形で循環ポンプ２ｃが設けられる。
【００２７】
清掃体供給部２ａは、清掃水注入管２１、ストッパー２３、可動板２４及び清掃体送出管２５を備える。清掃水注入管２１は、一端が循環ポンプ２ｃに連結され、清掃体供給部２ａの内部中央で管路が上方に向かう吐出部２２となっている。つまり、清掃水注入管２１の吐出部２２では、管路が上方向に向かい上端の開口から、循環ポンプ２ｃから圧送されてくる分流清掃水を上方に向かって噴射する。吐出部２２の上方には、円盤状の可動板２４が上昇可能に設けられる。なお、可動板２４の形状については、図示の例では円盤状であるが、中心軸ｚ−ｚ近傍の中心部を上方に凹ませて椀状にし、吐出部２２から噴出する分流清掃水から上方向の力を受け易くしてもよく、この場合、椀部の周縁部（鍔部）は平らに形成してもよい。
【００２８】
図２は、この発明の一実施例による清掃体循環装置の構成を説明するための図であり、特に清掃開始直後即ち循環ポンプ作動直後における状態を示している。可動板２４は、清掃体供給部２ａの中央上部にて垂直方向に移動可能であり、循環ポンプ２ｃの非作動時には、図１に示すようにストッパー２３上に静止しているが、循環ポンプ２ｃが作動すると、図２に示すように清掃体回収部２ｂの底部（２８）まで移動する。ストッパー２３は、清掃体供給部２ａの内壁に両端が固定された複数本（例えば、２本）のストッパー支持具２３ａの中央部で支持されると共に、軸ｚ−ｚ上を上方向に清掃体回収部２ｂの下部まで延びるスライド棒２３ｂが固定されている。可動板２４の中心部には、スライド棒２３ｂを通すための穴が空けられており、この穴にスライド棒２３ｂが比較的密接して（隙間が生じないように）挿通される。従って、循環ポンプ２ｃが作動することにより可動板２４に上方向の力が加えられると、可動板２４は、図１に示す静止位置即ち図２に破線で示される静止位置から、スライド棒２３ｂに案内されて上方向に移動し、図２に破線で示される稼働位置に到達し、可動板２４が清掃体回収部２ｂの底部に当接する。
【００２９】
また、清掃体供給部２ａの下部には、伝熱管１ｐの清掃に用いられる全ての球状清掃体ＳＢを滞留させるのに十分な空間（清掃体滞留部と呼ばれる）が形成されており、清掃体供給部２ａの下部側面には、球状清掃体ＳＢを含む分流清掃水を逆止弁５へと送り出すための清掃体送出管２５が設けられる。さらに、清掃水注入管２１の挿入位置より下の適当な側面には、球状清掃体ＳＢを外部から挿入し或いは外部へ取り出すために取り外し可能な第１点検口が設けられ、第１点検口には、清掃体滞留部における球状清掃体ＳＢの滞留状態を目視で確認するための第１監視窓（硝子窓）Ｗａが取り付けられる。
【００３０】
清掃体供給部２ａの上に位置する清掃体回収部２ｂは、ふるい（篩）筒２７、清掃体供給部２ａとの境界に設けられた底板部２８及び清掃水導出管２９を備える。清掃体回収部２ｂの上部側壁には、開閉弁８に接続された清掃体回収管２６が設けられ、底板部２８の中央には、可動板２４の外径より小さい径をもつ円形状の開口２８ａが形成されている。ふるい筒２７は、清掃体回収管２６の下から底板部２８に至る筒状体内部に設けられ、上端に形成されたつば（鍔）部の周縁が筒状体側壁の内周面に接続しており、下部端縁は、底板部２８の上面と開口２８ａの周囲で接続している。ふるい筒２７は、打ち抜き等により多数の孔が空けられた鋼製の多孔性板体で作成されており、清掃時には、筒壁に形成されている多数の孔により、清掃体分流管路７から開閉弁８を介して送り返される分流清掃水は通過させるが、分流清掃水に含まれる球状清掃体ＳＢについては通過を阻止するという「ふるい（篩）機能」を有する。なお、ふるい筒２７を構成する多孔性板体については、鋼製ではなく強度のある金属など他の材料で作成してもよく、また、打ち抜き等の成形ではなく溶接等の組立てにより網状乃至格子状に形成してもよい。
【００３１】
底板部２８は、可動板止め板の機能を有し、底板部２８の下側において、図２のように、清掃体供給部２ａの可動板２４がスライド棒２３ｂに沿って上昇すると、可動板２４の周縁部が開口２８ａの周囲に密着して当接し開口２８ａを閉鎖することができる。開口２８ａが可動板２４で閉鎖されると、ふるい筒２７及び可動板２４によって、清掃体供給部２ａから送り出され伝熱管１ｐの清掃に用いられる全ての球状清掃体ＳＢを収容するのに十分な清掃体捕集空間が形成される。この空間は「ふるい（篩）籠」と呼ばれ、清掃時には、熱交換器１から、冷却水排出管４、清掃体分流管路７及び開閉弁８を介して流入する（送り返される）球状清掃体ＳＢをふるい籠に収容することができる。
【００３２】
また、ふるい筒２７の外側にある清掃体回収部２ｂの筒状体側壁には、清掃水注入管２１の上方に、ふるい筒２７を通過した分流清掃水を循環ポンプ２ｃに向かわせるための清掃水導出管２９が設けられる。さらに、清掃体回収部２ｂの上端部には、清掃体収容部における球状清掃体ＳＢの回収状態を確認するための第２点検窓（硝子窓）Ｗｂを備えた取り外し可能な第２点検口が設けられる。
【００３３】
循環ポンプ２ｃは、清掃体回収部２ｂ及び清掃体供給部２ａの側方において、清掃水導出管２９及び清掃水注入管２１に接続され、清掃体回収部２ｂのふるい筒２７を通過した分流清掃水を圧送するのに用いられる。循環ポンプ２ｃを駆動するポンプモータ２ｄは、ポンプ制御装置２ｅにより制御される。非清掃時即ち循環ポンプ２ｃの停止時は、図１のように、全ての球状清掃体ＳＢが清掃体回収部２ｂの清掃体滞留部に滞留している。
【００３４】
伝熱管１ｐの清掃時には、ポンプ運転制御装置２ｅによりポンプモータ２ｄを駆動して循環ポンプ２ｃを作動させると、循環ポンプ２ｃは、図２のように、清掃体回収部２ｂからの分流清掃水を清掃水注入管２１を通じて清掃体供給部２ａへと圧送する。清掃体供給部２ａでは、清掃水注入管２１の吐出部２２から噴出する分流清掃水による圧水噴流力で可動板２４が清掃体回収部２ｂの底部まで移動される。これにより、底板部２８の開口２８ａは可動板２４で閉鎖されて清掃体回収部２ｂと清掃体供給部２ａとの間の直接的な通流が遮断されると共に、清掃水注入管吐出部２２からの分流清掃水による圧水噴流力によって、清掃体回収部２ｂ下部の清掃体滞留部に滞留している球状清掃体ＳＢを清掃体送出管２５に送り出す。
【００３５】
〔清掃体の注入乃至分流〕
図３は、この熱交換器伝熱管洗浄システムにおける清掃中即ち循環ポンプ作動中の状態を示しており、循環ポンプ２ｃの作動により清掃体供給部２ａから分流清掃水と共に送り出された球状清掃体ＳＢは、送り出された球状清掃体を送り出し方向にのみ通流させる逆止弁５を通過し、清掃体流入管路６を介して冷却水供給管３に送り込まれる。冷却水供給管３は、冷却水流の上流側が供給ポンプ（図示せず）を介して冷却水供給源（図示せず）に至る冷却水供給管路に続いており、下流側が熱交換器１の入口水室１ｉに接続されている。冷却水供給管３は、清掃体流入管路６に接続された清掃体注入管３１を備え、清掃体注入管３１は、冷却水供給管３の管路に対して垂直に挿入される。清掃体注入管３１の先端（出口）３２は、清掃体注入口と呼ばれ、主として冷却水流の上流方向を向いている。
【００３６】
この例では、清掃体注入口３２の形状は、設計及び加工を簡単にするため、清掃体注入管３１の円管を斜めに切断した楕円状の切り口としており、切断角α、即ち、冷却水流軸ｘ−ｘに垂直な面に対する切り口面の角度αは鋭角であり、例えば、切断角α＝１０°〜３０°である。このように清掃体注入口３２を冷却水流方向に向かせ所定の大きさと形状を持たせることにより、非清掃時には（図１参照）、冷却水流によって清掃体注入管３１から清掃体流入管路６へ圧力を加え、清掃体供給部２ａに滞留している球状清掃体ＳＢが冷却水に流入するのを阻止することができる。
【００３７】
伝熱管１ｐの清掃時には、図３に示すように、清掃体注入管３１の注入口３２から球状清掃体ＳＢを冷却水供給管３内に噴射し、供給ポンプから供給される冷却水の流れに乗って熱交換器１の伝熱管１ｐを通過させる。つまり、球状清掃体ＳＢは、各伝熱管１ｐの内面と接触し、管内面に付着した砂塵、藻類、カルシュウム、シリカ等の異物を剥離し洗浄しながら伝熱管１ｐを通過する。そして、伝熱管１ｐを通過した球状清掃体ＳＢは、冷却水流に従い、出口水室１ｏを経て冷却水排出管４に送られる。
【００３８】
冷却水排出管４は、同一管径で鋼板製の冷却水排出部４ａ、清掃体分流部４ｂ及び冷却水帰還部４ｃで構成される。熱交換器１の出口水室１ｏに接続された冷却水排出部４ａと冷却水帰還先（図示せず）への冷却水帰還管路に続く冷却水帰還部４ｃとの間に、両端のフランジで取り付けられた清掃体分流部４ｂは、ボール分離器とも呼ばれ、熱交換器１の伝熱管１ｐを通過した冷却水から球状清掃体ＳＢを分離するために、漏斗状のふるい（篩）漏斗４１と清掃体引込み口４２を有する清掃体引込み管４３とを備える。
【００３９】
ふるい漏斗４１の本体には、清掃体回収部２ｂにおけるふるい筒２７の多孔性板体と同様に多数の孔が空けられた鋼製の多孔性板体が用いられる。ふるい漏斗４１の場合は、このような多孔性板体を漏斗状に加工して、最大径を清掃体分流部４ｂの管内径に合わせ、最小径を清掃体引込み口４２に合わせたものであって、熱交換器１側から排出される冷却水や伝熱管１ｐから剥離した異物などは通過させるが、冷却水と共に排出される球状清掃体ＳＢの通過を阻止するように機能し、清掃体分離板とも呼ばれる。なお、ふるい漏斗４１を構成する多孔性板体についても、鋼製ではなく強度のある金属など他の材料で作成してもよく、打ち抜き等の成形ではなく溶接等の組立てにより網状乃至格子状に形成してもよい。
【００４０】
このため、ふるい漏斗４１は、清掃体分流部４ｂにおいて、冷却水排出部４ａ側の最大径端部（大径部）が清掃体分流部４ｂの内壁に密着して接続されており、熱交換器１から、球状清掃体ＳＢや異物などを含む冷却水を受容する。一方、冷却水帰還部４ｃ側の最小径端部（小径部）は、清掃体引込み管４３の引込み口４２に接合されており、多孔性板体で通過が阻止された球状清掃体ＳＢを清掃体引込み管４３に引き込むことができる。なお、ふるい漏斗４１の本体内面は特に「ふるい（篩）面」と呼ばれ、そこに形成されている多数の孔は特に「ふるい（篩）孔」と呼ばれる。
【００４１】
清掃体引込み管４３は、全体としてはＬ字状を呈しており、冷却水排出管４の中心軸ｘ−ｘに一致する中心軸を有し冷却水上流側が開口した水平管と、この水平管の下流側に上端が接続され、下端が清掃体分流管路７に接続された垂直管（押出し管ともいう）とから成り、水平管の開口部４２はふるい漏斗４１の小径部に接続される。つまり、水平管の開口部４２は、ふるい漏斗４１により通過が阻止された球状清掃体ＳＢを清掃体分流管路７に引き込むための清掃体引込み口として機能する。
【００４２】
また、ふるい漏斗４１の冷却水受容空間内には、球状清掃体ＳＢの固まり防止のために乱流部材４４が設けられ、ふるい漏斗４１の上部管壁には、ふるい漏斗４１における球状清掃体ＳＢの分離状態を確認するための第３監視窓（硝子窓）Ｗｃを備える取り外し可能な第３点検口が設けられる。
【００４３】
伝熱管１ｐの清掃時には、清掃体分流部４ｂのふるい漏斗４１により冷却水本流から分離された球状清掃体ＳＢは、冷却水の一部即ち分流清掃水と共に、清掃体引込み管４３から清掃体分流管路７及び開閉弁８を通じて清掃体循環装置２の清掃体回収部２ｂに送り返される。なお、清掃体分流管路７に接続された開閉弁８は、通常は開いており、非清掃時において、清掃体循環装置２の点検作業などが必要な場合に閉じられる。図４は、このような清掃中即ち循環ポンプ作動中における清掃体循環装置の状態を示している。
【００４４】
伝熱管１ｐの清掃中は、清掃体回収部２ｂに送り返された球状清掃体ＳＢは、図４に示すように、ふるい筒２７及び可動板２４で囲まれた清掃体捕集空間（ふるい籠）に順次捕集されて行く。一方、冷却水本流から清掃体回収部２ｂに分流した分流清掃水は、ふるい筒２７を通過して循環ポンプ２ｃで圧力がかけられた上、清掃体供給部２ａ内に噴出される。従って、清掃体供給部２ａの清掃体滞留空間内に球状清掃体ＳＢが滞留している間は、球状清掃体ＳＢが清掃体滞留空間から清掃体送出管２５に送り出され、送り出された球状清掃体ＳＢは、伝熱管１ｐを通過した後、清掃体回収部２ｂに送り返され清掃体捕集空間（ふるい籠）に捕集されていく。
【００４５】
＜ふるい漏斗の機能＞
図５は、この発明の一実施例による清掃体分流部（ボール分離器）の機能を説明するための図である。図５（１）に示すように、ふるい漏斗４１の本体（清掃体分離板）の冷却水流方向即ち軸ｘ−ｘの方向に対する角度θをふるい漏斗４１の傾斜角と呼ぶと、ふるい漏斗４１の傾斜角θが大きい場合には、清掃時に、冷却水中の球状清掃体ＳＢが冷却水の流れに乗ってふるい漏斗４１に到達すると、水流圧で球状清掃体ＳＢがふるい孔４１ａに吸込まれ、球状清掃体ＳＢを分離することができない状態になることがある。このような状態になると、球状清掃体ＳＢの回収不良が発生し、この洗浄システムによる清掃効果を阻害することになる。
【００４６】
図５（１）のように、ふるい漏斗４１内を冷却水が流速Ｖ〔ｍ／ｓ（ｓ：秒）〕流れているとすると、球状清掃体ＳＢの移動速度も冷却水流速Ｖと同一であるから、球状清掃体ＳＢの移動速度Ｖについて、ふるい面（４１）に垂直に加わる力をＶＰとし、ふるい面（４１）に平行な力をＶＲとすると
ＶＰ  ＝  Ｖ  ×  ｓｉｎθ
ＶＲ  ＝  Ｖ  ×  ｃｏｓθ
であり、原理的には、ＶＰ＜ＶＲの関係、つまり、θ＜４５°になれば、球状清掃体ＳＢは、ふるい面に沿って滑って行き、ふるい孔４１ａに吸引されない。
【００４７】
一方、球状清掃体ＳＢがふるい孔４１ａに吸込まれないように、ふるい孔４１ａを通る冷却水の流速を抑えるためには、実験上乃至経験上から、ふるい面（４１）に形成された全てのふるい孔４１ａの孔面積の総和は、冷却水排出管４の断面積の１．５倍以上としなければならないことが分かっている。従って、清掃時に、球状清掃体ＳＢをふるい面に沿って円滑に引込み口４２に引き込ませるためには、これらの条件を満足する所定の傾斜角θ、例えば、θ＝１０°〜３０°で、ふるい漏斗４１を設置する必要がある。
【００４８】
また、清掃時に、多数の球状清掃体ＳＢが固まった状態でふるい漏斗４１に流入した場合、清掃体引込み口４２が球状清掃体ＳＢの固まりで詰まってしまい、球状清掃体ＳＢの回収不良が生じ、洗浄システムの故障になる。これに対し、図５（２）に示すように、ふるい漏斗４１の冷却水受容空間内には乱流部材４４が設けられ、乱流部材４４によって冷却水流に乱流を起こすようにすると、球状清掃体ＳＢが固まって引込み口４２に流入するのを阻止することができる。例えば、ふるい漏斗４１の中央部に、乱流部材４４として、冷却水排出部４ａから流れてくる冷却水に乱流を発生させる鋼板製渦流板を取り付けておくと、冷却水流に乱流を発生させて球状清掃体ＳＢが固まらないように分散させることができ、回収不良が発生しなくなる。
【００４９】
〔非清掃時における分流防止機能〕
この発明の一実施例による熱交換機伝熱管洗浄システムでは、清掃体注入管３１の注入口３２及び清掃体引込み管４３の清掃体引込み口４２は、相互に関連する所定の大きさに設計することにより、非清掃時において、冷却水の一部が冷却水流により清掃体引込み管４３から清掃体分流管路７に分流するのを阻止し、清掃体供給部２ａに滞留している球状清掃体ＳＢが冷却水供給管３内に不用意に流出されるのを防止することができる。
【００５０】
この洗浄システムでは、図１に示すように、冷却水供給ポンプ（図示せず）が運転され、冷却水供給管３から熱交換器１、冷却水排水管４へと冷却水が通水されている条件下で、循環ポンプ２ｃを作動せず清掃体循環装置２が停止している状態において、通常は開閉弁８が全開であるため、冷却水排水管４の清掃体引込み管４３から、清掃体分流管路７、開閉弁８（常時全開状態）、清掃体回収部２ｂのふるい筒２７及び開口２８ａ、清掃体供給部２ａ、逆止弁５、清掃体流入管路６を介して、冷却水供給管３の清掃体注入管３１に至る流路が形成されている。ここで、清掃体注入管３１から清掃体供給部２ａに至る逆流方向の管路については、逆止弁５が介挿されているので、清掃体供給部２ａから清掃体注入管３１への方向にのみ通流を許すという逆止弁５の逆止機能により、清掃体注入管３１から清掃体供給部２ａ側に冷却水が流入することはない。また、冷却水供給管３に挿入装着されている清掃体注入管３１の注入口３２は、冷却水が流れていく方向とは反対の方向（上流側）に向けており、しかも、切断角α＝１０°〜３０°で斜めに開口しており、冷却水の流れ方向からみた開口面積は、冷却水排水管４における清掃体引込み管４３の引込み口４２の断面積以上の大きさが確保されている。これによって、非清掃時に清掃体引込み管４３から清掃体循環装置２側に冷却水が流入する事態は生じない。
【００５１】
つまり、冷却水排水管４に装着されている清掃体分流部４ｂ内における清掃体引込み管４３の引込み口４２は、清掃体注入管３１の注入口３２と同一方向に向いており、両者共冷却水流を捕らえている。このような条件では、清掃体引込み口４２における動圧力ΔＰｉ〔ｋｇ／ｍ2 〕及び清掃体注入口３２における動圧力ΔＰｏ〔ｋｇ／ｍ2 〕は、冷却水の流速Ｖ〔ｍ／ｓ〕及び重力の加速度ｇ〔ｍ／ｓ2 〕に対して、何れも、Ｖ2 ／（２ｇ）で表わされる同一の値となる（ΔＰｉ＝ΔＰｏ）。そして、注入口３２の開口面積は清掃体引込み口４２の断面積より大きい。従って、清掃体引込み管４３→清掃体分流管路７−開閉弁８（常時全開状態）−清掃体回収部２ｂのふるい筒２７及び開口２８ａ−清掃体供給部２ａ−逆止弁５−清掃体流入管路６→清掃体注入管３１の流路に、水の流れは発生しない。
【００５２】
これに対して、仮に、清掃体注入管３１の注入口３２が冷却水の下流方向に向いている場合には、清掃体注入管３１では、動圧力が発生せず動圧力ΔＰｏ＝０であり、清掃体引込み管４３にのみ動圧力ΔＰｉが発生し、ΔＰｉ＞ΔＰｏの関係になる。従って、上述した清掃体引込み管４３−清掃体分流管路７−開閉弁８（常時全開状態）−清掃体回収部２ｂのふるい筒２７及び開口２８ａ−清掃体供給部２ａ−逆止弁５−清掃体流入管路６−清掃体注入管３１の流路に水の流れが発生し、作動待ちの非清掃時でも、熱交換器１の圧力損失が小さい場合は、清掃体供給部２ａから冷却水供給管３内に球状清掃体ＳＢが不用意に流れ込んでしまう。
【００５３】
〔清掃動作のまとめ〕
この発明の一実施例による熱交換機伝熱管洗浄システムでは、非清掃時において熱交換器１内に球状清掃体ＳＢを送り出す準備が整い、ユーザ操作によるシステムの運転開始指令に従ってポンプ制御装置２ｅによりポンプモータ２ｄを駆動し、循環ポンプ２ｃを作動すると、循環ポンプ２ｃは、冷却水排水管４の清掃体引込み管４３より、清掃体分流管路７、開閉弁８、清掃体回収部２ｂのふるい筒２７及び清掃水導出管２９を経由して、分流清掃水を引き込んで加圧し、この分流清掃水を清掃水注入管２１に高圧送水し清掃体供給部２ａ内に吐出する。清掃体供給部２ａでは、吐出された清掃水の噴流力で可動板２４がスライド棒２３ｂに沿って可動板止め板２８まで上昇移動し停止する。可動板２４が停止して止め板２８の開口２８ａを閉鎖することで、非清掃時にはボール溜め内部で連通していた上部の清掃体回収部２ｂと下部の清掃体供給部２ａが完全に分割されると共に、清掃体供給部２ａ内では、吐出された噴流清掃水により乱流が発生し、下部低部に貯蔵されていた球状清掃体ＳＢが、その水流に乗って、清掃体送出管２５、逆止弁５、清掃体流入管路６を経由して清掃体注入管３１に移送される。
【００５４】
清掃体注入管３１から冷却水供給管３内に清掃水と共に噴射された球状清掃体ＳＢは、熱交換器１内の多数の伝熱管１ｐを通過してその内面を洗浄した後、冷却水排出管４内のふるい漏斗４１に導かれて捕集分離され、清掃体引込み管４３から清掃体分流管路７及び開閉弁８（常時全開状態）を通過して、清掃体回収部２ｂのふるい筒２７と可動板２４から成るふるい籠に溜められる。噴射された球状清掃体ＳＢが全量回収され、ふるい籠２７，２４に溜まった時点で、システムの運転停止指令に従って、ポンプ制御装置２ｅによりポンプモータ２ｄの運転を停止し循環ポンプ２ｃの作動を停止する。循環ポンプ２ｃの作動停止で清掃水注入管２１の送水噴流が止まることにより、清掃体供給部２ａ内での噴流力が無力になり、可動板２４がスライド棒２３ｂに沿ってストッパー２３まで滑り落ち停止する。可動板２４の落下により、可動板止め板２３の開口２８ａの閉鎖が解かれ、ボール溜め上部のふるい籠（ふるい筒２７＋可動板２４）の中に溜められていた球状清掃体ＳＢがボール溜め下部の清掃体供給部２ａに落下移動しその清掃体滞留空間に貯蔵される。
【符号の説明】
【００５５】
１  入口水室１ｉと出口水室１ｏの間に多数の伝熱管１ｐを備える熱交換器、
２  清掃体供給部２ａ、清掃体回収部２ｂ及び循環ポンプを備える清掃体循環装置、
２１  吐出部２２を有する清掃水注入管、
２３  ストッパー支持具２３ａ及びスライド棒２３ｂを備えるストッパー、
２５，２６  清掃体送出管及び清掃体回収管、
２７  上昇した可動板２４及び底板部２８と共にふるい籠を形成するふるい筒、
２９  清掃水導出管、
Ｗａ〜Ｗｃ  第１〜第３点検窓（第１〜第３点検口）
３１  冷却水供給管３に取り付けられ清掃体注入口３２を有する清掃体注入管、
４  冷却水排出部４ａ、清掃体分流部４ｂ及び冷却水帰還部４ｃから成る冷却水排出管、４１  乱流部材（渦流板）４４が取り付けられるふるい漏斗、
４３  清掃体引込み口４２を備える清掃体引込み管、
５，８  逆止弁及び開閉弁
６，７  清掃体流入管路及び清掃体分流管路、
ＳＢ  球状清掃体（海綿球）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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