(57)【要約】【課題】リーク電流の低減と絶縁耐圧の向上の両特性をバランスよく改善することができる、高容量密度の薄膜キャパシタ用途に適した強誘電体薄膜形成用組成物、強誘電体薄膜の形成方法並びに該方法により形成された強誘電体薄膜を提供する。【解決手段】ＰＬＺＴ、ＰＺＴ及びＰＴからなる群より選ばれた１種の強誘電体薄膜を形成するための強誘電体薄膜形成用組成物であり、一般式：（ＰｂxＬａy）（ＺｒzＴｉ(1-z)）Ｏ3（式中０．９＜ｘ＜１．３、０≦ｙ＜０．１、０≦ｚ＜０．９）で示される複合金属酸化物Ａに、Ｐ（燐）を含む複合酸化物Ｂが混合した混合複合金属酸化物の形態をとる薄膜を形成するための液状組成物であり、複合金属酸化物Ａを構成するための原料並びに複合酸化物Ｂを構成するための原料が上記一般式で示される金属原子比を与えるような割合で有機溶媒中に溶解している有機金属化合物溶液からなることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＬＺＴ、ＰＺＴ及びＰＴからなる群より選ばれた１種の強誘電体薄膜を形成するための強誘電体薄膜形成用組成物において、
一般式：（ＰｂxＬａy）（ＺｒzＴｉ(1-z)）Ｏ3（式中０．９＜ｘ＜１．３、０≦ｙ＜０．１、０≦ｚ＜０．９）で示される複合金属酸化物Ａに、Ｐ（燐）を含む複合酸化物Ｂが混合した混合複合金属酸化物の形態をとる薄膜を形成するための液状組成物であり、
前記複合金属酸化物Ａを構成するための原料並びに前記複合酸化物Ｂを構成するための原料が上記一般式で示される金属原子比を与えるような割合で有機溶媒中に溶解している有機金属化合物溶液からなる
ことを特徴とする強誘電体薄膜形成用組成物。
【請求項２】
複合金属酸化物Ａを構成するための原料が、有機基がその酸素又は窒素原子を介して金属元素と結合している化合物である請求項１記載の強誘電体薄膜形成用組成物。
【請求項３】
複合金属酸化物Ａを構成するための原料が、金属アルコキシド、金属ジオール錯体、金属トリオール錯体、金属カルボン酸塩、金属β−ジケトネート錯体、金属β−ジケトエステル錯体、金属β−イミノケト錯体、及び金属アミノ錯体からなる群より選ばれた１種又は２種以上である請求項２記載の強誘電体薄膜形成用組成物。
【請求項４】
複合酸化物Ｂを構成するための原料が、有機基がその酸素又は窒素原子を介してＰ（燐）元素と結合している化合物である請求項１記載の強誘電体薄膜形成用組成物。
【請求項５】
複合酸化物Ｂを構成するための原料が、アルコキシド化合物、ジオール化合物、トリオール化合物、カルボン酸塩化合物、β−ジケトネート化合物、β−ジケトエステル化合物、β−イミノケト化合物、及びアミノ化合物からなる群より選ばれた１種又は２種以上である請求項４記載の強誘電体薄膜形成用組成物。
【請求項６】
β−ジケトン、β−ケトン酸、β−ケトエステル、オキシ酸、ジオール、トリオール、高級カルボン酸、アルカノールアミン及び多価アミンからなる群より選ばれた１種又は２種以上の安定化剤を、組成物中の金属合計量１モルに対して、０．２〜３モルの割合で更に含有する請求項１ないし５いずれか１項に記載の強誘電体薄膜形成用組成物。
【請求項７】
ＢとＡとのモル比Ｂ／Ａが０＜Ｂ／Ａ＜０．２である請求項１ないし６いずれか１項に記載の強誘電体薄膜形成用組成物。
【請求項８】
ＢとＡとのモル比Ｂ／Ａが０．００３≦Ｂ／Ａ≦０．１である請求項７記載の強誘電体薄膜形成用組成物。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項に記載の強誘電体薄膜形成用組成物を耐熱性基板に塗布し、空気中、酸化雰囲気中又は含水蒸気雰囲気中で加熱する工程を１回又は所望の厚さの膜が得られるまで繰返し、少なくとも最終工程における加熱中或いは加熱後に該膜を結晶化温度以上で焼成することを特徴とする強誘電体薄膜の形成方法。
【請求項１０】
請求項９記載の方法により形成された強誘電体薄膜。
【請求項１１】
請求項１０記載の強誘電体薄膜を有する薄膜コンデンサ、キャパシタ、ＩＰＤ、ＤＲＡＭメモリ用コンデンサ、積層コンデンサ、トランジスタのゲート絶縁体、不揮発性メモリ、焦電型赤外線検出素子、圧電素子、電気光学素子、アクチュエータ、共振子、超音波モータ、又はＬＣノイズフィルタ素子の複合電子部品。
【請求項１２】
請求項１１に記載する１００ＭＨｚ以上の周波数帯域に対応した、強誘電体薄膜を有する薄膜コンデンサ、キャパシタ、ＩＰＤ、ＤＲＡＭメモリ用コンデンサ、積層コンデンサ、トランジスタのゲート絶縁体、不揮発性メモリ、焦電型赤外線検出素子、圧電素子、電気光学素子、アクチュエータ、共振子、超音波モータ、又はＬＣノイズフィルタ素子の複合電子部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高容量密度の薄膜キャパシタ用途に適した強誘電体薄膜形成用組成物、強誘電体薄膜の形成方法並びに該方法により形成された強誘電体薄膜に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の強誘電体膜の製造方法として、各成分金属のアルコキシドや有機酸塩を極性溶媒に溶解してなる混合溶液を用い、金属基板に塗布、乾燥して、塗膜を形成し、結晶化温度以上の温度に加熱して焼成することにより、誘電体薄膜を成膜することが一般的に知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、ＤＲＡＭや不揮発性メモリ用途として、半導体基板上に非晶質又は結晶性の誘電体膜を形成した後に、この誘電体膜に不純物を熱拡散法やイオン注入法、イオンドーピング法などの手法によってドーピングする誘電体素子の製造方法が知られている（例えば、特許文献２参照。）。この特許文献２では、金属誘電体膜としてＰＺＴ膜が、ドーパントとしてＰ（燐）イオンが開示されている。Ｐ（燐）をドープすることで誘電体キャパシタを備えたＤＲＡＭや不揮発性メモリのメモリ保持特性を向上することができる。
【０００４】
また、半導体メモリセルのキャパシタ用途として、ゾル−ゲル法によってＰＺＴからなる強誘電体膜を形成するに際し、鉛チタニウム・ダブルアルコキシドや鉛ジルコニウム・ダブルアルコキシドを生成させ、これらの反応生成物を加水分解しかつ縮合反応により高分子化を行い、原料溶液を調製し、この原料溶液を塗布し、この塗布された原料溶液を乾燥して乾燥膜を形成し、この乾燥膜を焼結する強誘電体膜の形成方法が開示されている（例えば、特許文献３参照。）。この特許文献３では、成膜されるＰＺＴ薄膜の使用時での印加電圧の反転による疲労（残留分極値の減少）やリーク電流を抑えるために、原料溶液にランタン、ニオブ、鉄のごとき第４の金属元素を添加しても良いことが記載されている。特許文献３によれば、各ダブルアルコキシドの加水分解及び縮合反応が均一に進行し、このゾルゲル溶液から成膜されたＰＺＴ薄膜は平滑な表面を呈し、残留分極が大きく、漏れ電流も小さいなど、電気特性が十分となり、要求される性能を満足することができる。
【０００５】
また、電気的又は光学的性質を利用した各種デバイス用途として、ＰＬＺＴ強誘電体薄膜を形成するための組成物において、ＰＬＺＴで示される複合金属化合物Ａと、Ｂｉ、Ｓｉ、Ｐｂ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｓｃ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｌｉ、Ｎａ及びＫのうちから選ばれる１種又は２種以上の元素から構成される複合金属酸化物Ｂの混合複合金属酸化物の薄膜を形成するための液状組成物であり、該金属酸化物を構成する化合物が、所望の金属原子比を与えるような割合で有機溶媒中に溶解している溶液からなる組成物が知られている（例えば、特許文献４参照。）。この特許文献４では、この組成物を用いることで、強誘電体薄膜を形成するに当たり、４５０℃以下の低温でも結晶化を行うことが可能となる。
【０００６】
更に、不揮発性メモリー用途として、ＰＺＴにＣａやＳｒ、Ｌａを添加する強誘電体薄膜を形成するための混合液が開示されている（例えば、特許文献５参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭６０−２３６４０４号公報（第３頁右下欄１１行目〜第４頁左下欄１０行目、第５頁右上欄１０行目〜同頁左下欄１７行目）
【特許文献２】特開平５−３４３６４１号公報（請求項３，４、８、段落［０００１］、［００６５］）
【特許文献３】特開平７−２５２６６４号公報（請求項２，３，７，８、段落［０００１］、［００３５］、［０１１７］、［０１１８］）
【特許文献４】特開２００３−２６４７号公報（請求項１、段落［０００１］、［００１３］）
【特許文献５】米国特許第６２０３６０８号明細書（FIELD OF THE INVENTION, Claim 1）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献２のように、誘電体膜にＰ（燐）をドープすることでメモリ保持特性を向上させることが可能であるが、この特許文献２では、誘電体膜を形成した後に、形成した誘電体膜にＰ（燐）をドープする手法であるため、ドーパントが膜中で不均一となったり、ドーパント以外の不純物が導入されるおそれがあり、また、誘電体膜の膜質の劣化も懸念される。更に、熱処理工程が必要となるなど複数の工程を経ることから、作業が繁雑となることも考えられる。
【０００９】
また、上記特許文献３〜５のように、誘電体膜の特性を改善させるために様々な元素を添加する技術が開発されているが、強誘電体薄膜を高容量密度の薄膜キャパシタ用途で考えた場合、リーク電流の低減と絶縁耐圧の向上の双方の特性をバランス良く改善することが必要となっていた。
【００１０】
本発明の目的は、簡便な手法で、リーク電流の低減と絶縁耐圧の向上の両特性をバランスよく改善することができる、高容量密度の薄膜キャパシタ用途に適した強誘電体薄膜形成用組成物、強誘電体薄膜の形成方法並びに該方法により形成された強誘電体薄膜を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の観点は、ＰＬＺＴ、ＰＺＴ及びＰＴからなる群より選ばれた１種の強誘電体薄膜を形成するための強誘電体薄膜形成用組成物において、一般式：（ＰｂxＬａy）（ＺｒzＴｉ(1-z)）Ｏ3（式中０．９＜ｘ＜１．３、０≦ｙ＜０．１、０≦ｚ＜０．９）で示される複合金属酸化物Ａに、Ｐ（燐）を含む複合酸化物Ｂが混合した混合複合金属酸化物の形態をとる薄膜を形成するための液状組成物であり、前記複合金属酸化物Ａを構成するための原料並びに前記複合酸化物Ｂを構成するための原料が上記一般式で示される金属原子比を与えるような割合で有機溶媒中に溶解している有機金属化合物溶液からなることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に複合金属酸化物Ａを構成するための原料が、有機基がその酸素又は窒素原子を介して金属元素と結合している化合物であることを特徴とする。
【００１３】
本発明の第３の観点は、第２の観点に基づく発明であって、更に複合金属酸化物Ａを構成するための原料が、金属アルコキシド、金属ジオール錯体、金属トリオール錯体、金属カルボン酸塩、金属β−ジケトネート錯体、金属β−ジケトエステル錯体、金属β−イミノケト錯体、及び金属アミノ錯体からなる群より選ばれた１種又は２種以上であることを特徴とする。
【００１４】
本発明の第４の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に複合酸化物Ｂを構成するための原料が、有機基がその酸素又は窒素原子を介してＰ（燐）元素と結合している化合物であることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第５の観点は、第４の観点に基づく発明であって、更に複合酸化物Ｂを構成するための原料が、アルコキシド化合物、ジオール化合物、トリオール化合物、カルボン酸塩化合物、β−ジケトネート化合物、β−ジケトエステル化合物、β−イミノケト化合物、及びアミノ化合物からなる群より選ばれた１種又は２種以上であることを特徴とする。
【００１６】
本発明の第６の観点は、第１ないし第５の観点に基づく発明であって、更にβ−ジケトン、β−ケトン酸、β−ケトエステル、オキシ酸、ジオール、トリオール、高級カルボン酸、アルカノールアミン及び多価アミンからなる群より選ばれた１種又は２種以上の安定化剤を、組成物中の金属合計量１モルに対して、０．２〜３モルの割合で更に含有することを特徴とする。
【００１７】
本発明の第７の観点は、第１ないし第６の観点に基づく発明であって、更にＢとＡとのモル比Ｂ／Ａが０＜Ｂ／Ａ＜０．２であることを特徴とする。
【００１８】
本発明の第８の観点は、第７の観点に基づく発明であって、更にＢとＡとのモル比Ｂ／Ａが０．００３≦Ｂ／Ａ≦０．１であることを特徴とする。
【００１９】
本発明の第９の観点は、第１ないし第８の観点に基づく強誘電体薄膜形成用組成物を耐熱性基板に塗布し、空気中、酸化雰囲気中又は含水蒸気雰囲気中で加熱する工程を１回又は所望の厚さの膜が得られるまで繰返し、少なくとも最終工程における加熱中或いは加熱後に該膜を結晶化温度以上で焼成することを特徴とする強誘電体薄膜の形成方法である。
【００２０】
本発明の第１０の観点は、第９の観点に基づく方法により形成された強誘電体薄膜である。
【００２１】
本発明の第１１の観点は、第１０の観点に基づく強誘電体薄膜を有する薄膜コンデンサ、キャパシタ、ＩＰＤ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｐａｓｓｉｖｅ  Ｄｅｖｉｃｅ）、ＤＲＡＭメモリ用コンデンサ、積層コンデンサ、トランジスタのゲート絶縁体、不揮発性メモリ、焦電型赤外線検出素子、圧電素子、電気光学素子、アクチュエータ、共振子、超音波モータ、又はＬＣノイズフィルタ素子の複合電子部品である。
【００２２】
本発明の第１２の観点は、第１１の観点に基づく１００ＭＨｚ以上の周波数帯域に対応した、強誘電体薄膜を有する薄膜コンデンサ、キャパシタ、ＩＰＤ、ＤＲＡＭメモリ用コンデンサ、積層コンデンサ、トランジスタのゲート絶縁体、不揮発性メモリ、焦電型赤外線検出素子、圧電素子、電気光学素子、アクチュエータ、共振子、超音波モータ、又はＬＣノイズフィルタ素子の複合電子部品である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の強誘電体薄膜形成用組成物は、一般式：（ＰｂxＬａy）（ＺｒzＴｉ(1-z)）Ｏ3（式中０．９＜ｘ＜１．３、０≦ｙ＜０．１、０≦ｚ＜０．９）で示される複合金属酸化物Ａに、Ｐ（燐）を含む複合酸化物Ｂが混合した混合複合金属酸化物の形態をとるように、有機金属化合物溶液に複合金属酸化物Ａを構成するための原料並びに複合酸化物Ｂを構成するための原料を所定の割合で有機溶媒中に溶解させている。この組成物を用いて強誘電体薄膜を形成することにより、リーク電流の低減と絶縁耐圧の向上の両特性をバランスよく改善した高容量密度の薄膜キャパシタ用途に適した強誘電体薄膜を簡便な手法で得ることができる、という利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例、比較例における５Ｖ印加時のリーク電流密度とＰ（燐）添加量の関係を示す図である。
【図２】実施例、比較例における２０Ｖ印加時のリーク電流密度とＰ（燐）添加量の関係を示す図である。
【図３】実施例、比較例における５０Ｖ印加時のリーク電流密度とＰ（燐）添加量の関係を示す図である。
【図４】実施例、比較例における絶縁耐圧とＰ（燐）添加量の関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
次に本発明を実施するための形態を説明する。
【００２６】
本発明の強誘電体薄膜形成用組成物は、ＰＬＺＴ、ＰＺＴ及びＰＴからなる群より選ばれた１種の強誘電体薄膜を形成するための組成物である。この組成物を用いて形成される強誘電体薄膜は、一般式：（ＰｂxＬａy）（ＺｒzＴｉ(1-z)）Ｏ3（式中０．９＜ｘ＜１．３、０≦ｙ＜０．１、０≦ｚ＜０．９）で示される複合金属酸化物Ａに、Ｐ（燐）を含む複合酸化物Ｂが混合した混合複合金属酸化物の形態をとる。なお、上記式のｙ≠０かつｚ≠０の場合はＰＬＺＴであり、ｙ＝０かつｚ≠０の場合はＰＺＴであり、ｙ＝０かつｚ＝０の場合はＰＴである。この組成物は、複合金属酸化物Ａを構成するための原料と、複合酸化物Ｂを構成するための原料が上記一般式で示される金属原子比を与えるような割合で有機溶媒中に溶解している有機金属化合物溶液からなる。
【００２７】
複合金属酸化物Ａ用原料は、Ｐｂ、Ｌａ、Ｚｒ及びＴｉの各金属元素に、有機基がその酸素又は窒素原子を介して結合している化合物が好適である。例えば、金属アルコキシド、金属ジオール錯体、金属トリオール錯体、金属カルボン酸塩、金属β−ジケトネート錯体、金属β−ジケトエステル錯体、金属β−イミノケト錯体、及び金属アミノ錯体からなる群より選ばれた１種又は２種以上が例示される。特に好適な化合物は、金属アルコキシド、その部分加水分解物、有機酸塩である。このうち、Ｐｂ化合物、Ｌａ化合物としては、酢酸塩（酢酸鉛、酢酸ランタン）等の有機酸塩、鉛ジイソプロポキシドなどのアルコキシドが挙げられる。Ｔｉ化合物としては、チタニウムテトラエトキシド、チタニウムテトライソプロポキシド、チタニウムテトラブトキシド、チタニウムジメトキシジイソプロポキシドなどのアルコキシドが挙げられる。Ｚｒ化合物としては、上記Ｔｉ化合物と同様なアルコキシド類が好ましい。金属アルコキシドはそのまま使用しても良いが、分解を促進させるためにその部分加水分解物を使用しても良い。
【００２８】
また、複合酸化物Ｂ用原料は、Ｐ（燐）元素に、有機基がその酸素又は窒素原子を介して結合している化合物が好適である。例えば、アルコキシド化合物、ジオール化合物、トリオール化合物、カルボン酸塩化合物、β−ジケトネート化合物、β−ジケトエステル化合物、β−イミノケト化合物、及びアミノ化合物からなる群より選ばれた１種又は２種以上が例示される。特に好適な化合物は、アルコキシド化合物、その部分加水分解物である。
【００２９】
本発明の強誘電体薄膜形成用組成物を調製するには、これらの原料を所望の強誘電体薄膜組成に相当する比率で適当な溶媒に溶解して、塗布に適した濃度に調製する。
【００３０】
ＢとＡとのモル比Ｂ／Ａは、０＜Ｂ／Ａ＜０．２の範囲内となるように調整される。上記範囲内であれば、本発明の効果であるリーク電流の低減と絶縁耐圧の向上の強誘電体薄膜の両特性をバランスよく改善することができる。なお、上限値を越えると比誘電率の劣化の不具合を生じる。このうち、０．００３≦Ｂ／Ａ≦０．１が特に好ましい。
【００３１】
ここで用いる強誘電体薄膜形成用組成物の溶媒は、使用する原料に応じて適宜決定されるが、一般的には、カルボン酸、アルコール、エステル、ケトン類（例えば、アセトン、メチルエチルケトン）、エーテル類（例えば、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル）、シクロアルカン類（例えば、シクロヘキサン、シクロヘキサノール）、芳香族系（例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン）、その他テトラヒドロフランなど、或いはこれらの２種以上の混合溶媒を用いることができる。
【００３２】
カルボン酸としては、具体的には、ｎ−酪酸、α−メチル酪酸、ｉ−吉草酸、２−エチル酪酸、２，２−ジメチル酪酸、３，３−ジメチル酪酸、２，３−ジメチル酪酸、３−メチルペンタン酸、４−メチルペンタン酸、２−エチルペンタン酸、３−エチルペンタン酸、２，２−ジメチルペンタン酸、３，３−ジメチルペンタン酸、２，３−ジメチルペンタン酸、２−エチルヘキサン酸、３−エチルヘキサン酸を用いるのが好ましい。
【００３３】
また、エステルとしては、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸ｓｅｃ−ブチル、酢酸ｔｅｒｔ−ブチル、酢酸イソブチル、酢酸ｎ−アミル、酢酸ｓｅｃ−アミル、酢酸ｔｅｒｔ−アミル、酢酸イソアミルを用いるのが好ましく、アルコールとしては、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、イソ−ブチルアルコール、１−ペンタノール、２−ペンタノール、２−メチル−２−ペンタノール、２−メトキシエタノールを用いるのが好適である。
【００３４】
なお、強誘電体薄膜形成用組成物の有機金属化合物溶液中の有機金属化合物の合計濃度は、金属酸化物換算量で０．１〜２０重量％程度とすることが好ましい。
【００３５】
この有機金属化合物溶液中には、必要に応じて安定化剤として、β−ジケトン類（例えば、アセチルアセトン、ヘプタフルオロブタノイルピバロイルメタン、ジピバロイルメタン、トリフルオロアセチルアセトン、ベンゾイルアセトン等）、β−ケトン酸類（例えば、アセト酢酸、プロピオニル酢酸、ベンゾイル酢酸等）、β−ケトエステル類（例えば、上記ケトン酸のメチル、プロピル、ブチル等の低級アルキルエステル類）、オキシ酸類（例えば、乳酸、グリコール酸、α−オキシ酪酸、サリチル酸等）、上記オキシ酸の低級アルキルエステル類、オキシケトン類（例えば、ジアセトンアルコール、アセトイン等）、ジオール、トリオール、高級カルボン酸、アルカノールアミン類（例えば、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノエタノールアミン）、多価アミン等を、（安定化剤分子数）／（金属原子数）で０．２〜３程度添加しても良い。
【００３６】
本発明では、上記調製された有機金属化合物溶液を濾過処理等によって、パーティクルを除去して、粒径０．５μｍ以上（特に０．３μｍ以上とりわけ０．２μｍ以上）のパーティクルの個数が溶液１ｍＬ当り５０個／ｍＬ以下とするのが好ましい。
【００３７】
なお、当該有機金属化合物溶液中のパーティクルの個数の測定には、光散乱式パーティクルカウンターを用いる。
【００３８】
有機金属化合物溶液中の粒径０．５μｍ以上のパーティクルの個数が５０個／ｍＬを越えると、長期保存安定性が劣るものとなる。この有機金属化合物溶液中の粒径０．５μｍ以上のパーティクルの個数は少ない程好ましく、特に３０個／ｍＬ以下であることが好ましい。
【００３９】
上記パーティクル個数となるように、調製後の有機金属化合物溶液を処理する方法は特に限定されるものではないが、例えば、次のような方法が挙げられる。第１の方法としては、市販の０．２μｍ孔径のメンブランフィルターを使用し、シリンジで圧送する濾過法である。第２の方法としては、市販の０．０５μｍ孔径のメンブランフィルターと加圧タンクを組み合せた加圧濾過法である。第３の方法としては、上記第２の方法で使用したフィルターと溶液循環槽を組み合せた循環濾過法である。
【００４０】
いずれの方法においても、溶液圧送圧力によって、フィルターによるパーティクル捕捉率が異なる。圧力が低いほど捕捉率が高くなることは一般的に知られており、特に、第１の方法、第２の方法について、粒径０．５μｍ以上のパーティクルの個数を５０個以下とする条件を実現するためには、溶液を低圧で非常にゆっくりとフィルターに通すのが好ましい。
【００４１】
本発明の強誘電体薄膜形成用組成物を用いることで、ＰＬＺＴ、ＰＺＴ及びＰＴからなる群より選ばれた１種の複合金属酸化物Ａに、Ｐ（燐）を含む複合酸化物Ｂが混合した混合複合金属酸化物の形態をとる強誘電体薄膜を簡便に形成することができる。
【００４２】
本発明の強誘電体薄膜形成用組成物を用いて、強誘電体薄膜を形成するには、上記組成物をスピンコート、ディップコート、ＬＳＭＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｓｏｕｒｃｅ ＭｉｓｔｅｄＣｈｅｍｉｃａｌ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法等の塗布法により耐熱性基板上に塗布し、乾燥（仮焼成）及び本焼成を行う。
【００４３】
使用される耐熱性基板の具体例としては、基板表層部に、単結晶Ｓｉ、多結晶Ｓｉ，Ｐｔ，Ｐｔ（最上層）／Ｔｉ，Ｐｔ（最上層）／Ｔａ，Ｒｕ，ＲｕＯ2，Ｒｕ（最上層）／ＲｕＯ2，ＲｕＯ2（最上層）／Ｒｕ，Ｉｒ，ＩｒＯ2，Ｉｒ（最上層）／ＩｒＯ2，Ｐｔ（最上層）／Ｉｒ，Ｐｔ（最上層）／ＩｒＯ2，ＳｒＲｕＯ3又は（ＬａxＳｒ(1-x)）ＣｏＯ3等のペロブスカイト型導電性酸化物等を用いた基板が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００４４】
なお、１回の塗布では、所望の膜厚が得られない場合には、塗布、乾燥の工程を複数回繰返し行った後、本焼成を行う。ここで、所望の膜厚とは、本焼成後に得られる強誘電体薄膜の厚さをいい、高容量密度の薄膜キャパシタ用途の場合、本焼成後の強誘電体薄膜の膜厚が５０〜５００ｎｍの範囲である。
【００４５】
また、仮焼成は、溶媒を除去するとともに有機金属化合物や有機化合物を熱分解又は加水分解して複合酸化物に転化させるために行うことから、空気中、酸化雰囲気中、又は含水蒸気雰囲気中で行う。空気中での加熱でも、加水分解に必要な水分は空気中の湿気により十分に確保される。この加熱は、溶媒の除去のための低温加熱と、有機金属化合物や有機化合物の分解のための高温加熱の２段階で実施しても良い。
【００４６】
本焼成は、仮焼成で得られた薄膜を結晶化温度以上の温度で焼成して結晶化させるための工程であり、これにより強誘電体薄膜が得られる。この結晶化工程の焼成雰囲気はＯ2、Ｎ2、Ａｒ、Ｎ2Ｏ又はＨ2等或いはこれらの混合ガス等が好適である。
【００４７】
仮焼成は、１５０〜５５０℃で１〜３０分間程度行われ、本焼成は４５０〜８００℃で１〜１０分間程度行われる。本焼成は、急速加熱処理（ＲＴＡ処理）で行っても良い。ＲＴＡ処理で本焼成する場合、その昇温速度は１０〜１００℃／秒が好ましい。
【００４８】
このようにして形成された本発明の強誘電体薄膜は、リーク電流の低減と絶縁耐圧の向上の両特性をバランスよく改善したものとなり、キャパシタとしての基本的特性に優れ、高容量密度の薄膜キャパシタ用途に好適である。また、本発明の強誘電体薄膜は、ＩＰＤとしての基本的特性にも優れる。
【００４９】
また、本発明の強誘電体薄膜は、薄膜コンデンサ、キャパシタ、ＩＰＤ、ＤＲＡＭメモリ用コンデンサ、積層コンデンサ、トランジスタのゲート絶縁体、不揮発性メモリ、焦電型赤外線検出素子、圧電素子、電気光学素子、アクチュエータ、共振子、超音波モータ、又はＬＣノイズフィルタ素子の複合電子部品における構成材料として使用することができる。このうち特に１００ＭＨｚ以上の周波数帯域に対応したものに使用することもできる。
【実施例】
【００５０】
次に本発明の実施例を比較例とともに詳しく説明する。
【００５１】
なお、以下の実施例及び比較例において、原料としては、次のものを用いた。
【００５２】
Ｐｂ化合物： 酢酸鉛３水和物
Ｌａ化合物： 酢酸ランタン１．５水和物
Ｚｒ化合物： ジルコニウムテトラｔ−ブトキシド
Ｔｉ化合物： チタンテトライソプロポキシド
Ｐ（燐）化合物： Ｐ（燐）トリイソプロポキシド、トリエチルフォスフェート
＜実施例１〜２９、比較例１〜８＞
有機溶媒として、十分に脱水処理した２−メトキシエタノールを使用し、これに有機酸塩形態の有機金属化合物（Ｐｂ，Ｌａ化合物など）を溶解させ、共沸蒸留により結晶水を除去した。その後、得られた溶液にアルコキシド形態の有機金属化合物や有機化合物（Ｚｒ，Ｔｉ，Ｐ（燐）化合物など）を添加して溶解させ、溶液安定化のためアセチルアセトン或いはジエタノールアミンをアルコキシドに対して２倍モル加え、ＰＺＴに次の表１或いは表２に示す添加元素種及び添加量となるように、有機金属化合物の合計濃度が金属酸化物換算濃度で約１０重量％の薄膜形成用溶液を調製した。
【００５３】
各々の溶液を用いて、下記方法によりＣＳＤ法による薄膜の形成を行った。
【００５４】
即ち、各々の溶液をスピンコート法により５００ｒｐｍで３秒間、その後３０００ｒｐｍで１５秒間の条件でＰｔ薄膜を表面にスパッタリング法にて形成した６インチシリコン基板上に塗布した。
【００５５】
次いで、ホットプレートを用い、３５０℃で１０分間加熱して仮焼成を行った。この塗布、仮焼成の工程を６回繰返した後、１００％酸素雰囲気或いは乾燥空気雰囲気中で７００℃、１分間ＲＴＡ（急速加熱処理装置）で焼成して膜厚３００ｎｍの強誘電体薄膜を形成した。
【００５６】
その後、メタルマスクを用い、表面に約２５０μｍ□のＰｔ上部電極をスパッタリング法にて作製し、強誘電体薄膜直下のＰｔ下部電極間にて直流電圧を印加し、Ｉ−Ｖ特性（リーク電流密度の電圧依存性及び絶縁耐圧）を評価した。なお、Ｉ−Ｖ特性の測定には、Ｋｅｉｔｈｌｅｙ社製  ２３６  ＳＭＵを用い、Ｂｉａｓ  ｓｔｅｐ  ０．５Ｖ、Ｄｅｌａｙ  ｔｉｍｅ  ０．１ｓｅｃ、Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  ２３℃、Ｈｙｇｒｏｍｅｔｒｙ  ５０±１０％の条件で測定した。また、「絶縁耐圧」の定義はリーク電流密度が１Ａ／ｃｍ2を越える１つ前のＢｉａｓ  ｓｔｅｐでの電圧とする。その結果を次の表１，表２及び図１〜図４に示す。
【００５７】
【表１】
2010206152.tif 000003
【００５８】
【表２】
2010206152.tif 000004
表１及び図１〜図４から明らかなように、Ｐ（燐）を含まない比較例１の強誘電体薄膜に比べて、Ｐ（燐）を添加した実施例１〜５の強誘電体薄膜では、リーク電流密度の低減と同時に絶縁耐圧の向上が確認された。
【００５９】
また、Ｌａを含む比較例２，３の強誘電体薄膜と、Ｐ（燐）をＬａと同時に含む実施例１１〜１３の強誘電体薄膜の比較でも、同様の傾向を示した。
【００６０】
比較例１及び比較例４より、Ｓｎを添加するとリーク電流密度は増大するが、実施例６〜８に示すように、Ｐ（燐）を共存させると、同様にリーク電流密度の低減と同時に絶縁耐圧の向上効果が確認された。
【００６１】
また、実施例６〜１０の強誘電体薄膜の結果から、Ｐ（燐）と同時にＳｎやＳｉ等の他の成分を１％前後共存させてもＰ（燐）の良好な効果を確認でき、Ｐ（燐）は非常に特性に影響する添加元素であることが確認された。
【００６２】
また、実施例１４〜１９，２０〜２５及び比較例５，６の強誘電体薄膜の結果から、添加Ｐ（燐）化合物形態、安定化剤種類、焼成雰囲気に関係なく、リーク電流密度の低減と絶縁耐圧の向上が同時に実現できた。
【００６３】
更に、実施例２６〜２９及び比較例７，８の強誘電体薄膜の結果から、Ｌａの共存下でも同様の良好な傾向が確認できた。
【００６４】
これらの結果から、実施例１〜２９の強誘電体薄膜は、リーク耐圧と絶縁耐圧に優れた効果を有しており、薄層化が可能であることから、高容量密度が達成できる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明の強誘電体薄膜形成用組成物、強誘電体薄膜の形成方法並びに該方法により形成された強誘電体薄膜は、キャパシタとしての基本的特性に優れ、高容量密度の薄膜キャパシタの用途に利用可能である。その他、ＩＰＤとしての基本的特性にも優れ、ＩＰＤ、ＤＲＡＭメモリ用コンデンサ、積層コンデンサ、トランジスタのゲート絶縁体、不揮発性メモリ、焦電型赤外線検出素子、圧電素子、電気光学素子、アクチュエータ、共振子、超音波モータ、又はＬＣノイズフィルタ素子等の複合電子部品に利用が可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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