(57)【要約】【課題】通常の使用状態で十分な気密性が得られ、外装体の内部にガスが発生した場合には、当該ガスが特定の部位から確実に排出されるラミネート外装蓄電デバイスの提供。【解決手段】互いに重ね合わせた外装フィルムが、それぞれの外周縁部に形成された接合部において相互に気密に接合されてなる外装体を有し、当該外装体の内部に形成された収容部に蓄電デバイス要素および電解液が収容されてなり、前記外装体を構成する外装フィルムの各々の外周縁部に、前記接合部に包囲され、前記収容部に連通する非接合部位が形成され、前記外装フィルムの各々の非接合部位の間には、中間フィルムが介在され、当該中間フィルムの表面および裏面は、それぞれ少なくとも一部が前記外装フィルムの各々に接着されており、少なくとも一方の外装フィルムにおける前記中間フィルムが接着された領域に、当該外装フィルムを貫通する孔口部が形成されていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに重ね合わせた外装フィルムが、それぞれの外周縁部に形成された接合部において相互に気密に接合されてなる外装体を有し、当該外装体の内部に形成された収容部に蓄電デバイス要素および電解液が収容されて構成されたラミネート外装蓄電デバイスであって、
前記外装体を構成する外装フィルムの各々の外周縁部に、前記接合部に包囲され、前記収容部に連通する非接合部位が形成され、
前記外装フィルムの各々の非接合部位の間には、中間フィルムが介在され、当該中間フィルムの表面および裏面は、それぞれ少なくとも一部が前記外装フィルムの各々に接着されており、少なくとも一方の外装フィルムにおける前記中間フィルムが接着された領域に、当該外装フィルムを貫通する孔口部が形成されていることを特徴とするラミネート外装蓄電デバイス。
【請求項２】
外装フィルムの厚み方向に透視したときに、一方の外装フィルムにおける前記中間フィルムが接着された領域と、他方の外装フィルムにおける前記中間フィルムが接着された領域とが、少なくとも一部が互いに重なるよう形成されていることを特徴とする請求項１に記載のラミネート外装蓄電デバイス。
【請求項３】
両方の外装フィルムにおける前記中間フィルムが接着された領域に、当該外装フィルムを貫通する孔口部が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラミネート外装蓄電デバイス。
【請求項４】
外装フィルムの厚み方向に透視したときに、一方の外装フィルムにおける孔口部と、他方の外装フィルムにおける孔口部とが、少なくとも一部が互いに重なるよう形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のラミネート外装蓄電デバイス。
【請求項５】
前記中間フィルムは、熱融着によって外装フィルムに接着されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のラミネート外装蓄電デバイス。
【請求項６】
前記中間フィルムは、金属フィルム、樹脂フィルムまたは表面が樹脂によって被覆された金属フィルムよりなることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のラミネート外装蓄電デバイス。
【請求項７】
外装体の内部圧力の上昇と共に前記中間フィルムが外装フィルムから剥離することにより、外装フィルムの孔口部が開口されることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のラミネート外装蓄電デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラミネート外装蓄電デバイスに関し、更に詳しくは、電池やキャパシタ（コンデンサ）などの蓄電デバイス要素が、２枚の外装フィルムよりなる外装体によって収容されてなるラミネート外装蓄電デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、正極板と負極板とがセパレータを介して巻回または交互に積層されて構成された電池要素などの蓄電デバイス要素を、電解液と共に２枚の外装フィルムよりなる外装体内に収容してなるラミネート外装蓄電デバイス（電池やキャパシタ）が、携帯機器や電気自動車等の電源として使用されている。
【０００３】
かかるラミネート外装蓄電デバイスにおいては、過充電されたり、高温にさらされたりすることにより、電解液が電気分解または加熱分解されることに起因して、外装体の内部に可燃性ガス等のガスが発生し、これにより、外装体の内部圧力が上昇することがある。  而して、このような問題を解決するため、外装体における２枚の外装フィルムの接合部の一部分に接合力の弱い部分（以下、「弱接合部分」ともいう。）を形成し、内部のガス圧が上昇した場合に、この弱接合部分をガス抜き用の安全弁として機能させる構成の安全機構や、内部圧力が所定の値以上に上昇したときに自動的に開口して、可燃性ガスなどを外部に排気する安全弁を有する安全機構などが設けられたラミネート外装蓄電デバイスが提案されている（例えば、特許文献１乃至特許文献５参照）。
【０００４】
図１５に、外装体における接合部位に弱接合部分が形成されてなる安全機構が設けられたラミネート外装蓄電デバイスの一例における構成を分解して示す。このラミネート外装蓄電デバイス５０の外装体は、上部外装フィルム５１Ａと下部外装フィルム５１Ｂとが重ね合わされた状態で、それぞれの外周縁部がその全周にわたって熱シールされて接合部５２が形成されることにより、内部に蓄電デバイス要素を収容する収容部が形成されてなるものであり、外装体の収容部内には、薄型の蓄電デバイス要素（例えば、電池要素やキャパシタ要素）５５が有機電解液と共に収容されている。
このラミネート外装蓄電デバイス５０には、接合部５２の一部分に、弱接合部分５３が設けられており、この弱接合部分５３が安全弁として作用することによって外装体内において多量のガスが発生した場合にも、そのガスを弱接合部分５３から放出させて圧力開放を行うことにより、外装体が破裂することが防止される。具体的には、弱接合部分５３は、接合部５２における他の部分よりシール強度が低くなっており、外装体における蓄電デバイス要素（電池要素やキャパシタ要素）が収容された収容部の内部圧力が所定の値に達すると、弱接合部分５３が優先的に剥離して排気口が形成されるものである。
また、この図の例においては、外装体は長方形の輪郭形状を有しており、短辺側の２辺の各々から、蓄電デバイス要素（電池要素やキャパシタ要素）５５を構成する複数の正極板の各々に電気的に接続された共通の正極リード部材である正極用電源タブ５６、および複数の負極板の各々に電気的に接続された共通の負極リード部材である負極用電源タブ５７が引き出されている。
【０００５】
このような構成のラミネート外装蓄電デバイスにおいては、安全機構を構成する弱接合部分には、収容用空間の内部圧力が所定の値に達したときに確実に剥離して排気口が形成され、かつ、通常の使用状態においては、確実に密閉されて十分な信頼性が確保される程度のシール強度が要求される。然るに、製造上の観点から、このようなシール強度を有する弱接合部分を確実に形成することは容易ではない。
【０００６】
また、ラミネート外装蓄電デバイスの安全機構としては、接合部が形成された領域の少なくとも一箇所に、蓄電デバイス要素が収容される収容部に連続しかつ収容部に対して入り江状に設けられた非接合部位の領域に、外装フィルムが融着された部位に生じる引き剥がし応力の集中する応力集中部が形成され、この応力集中部に、外装フィルムの剥離によって内部と外部とを連通させる圧力開放部が形成されてなるものが提案されている（特許文献６参照）。
しかしながら、このような安全機構においては、応力集中部は、互いに同質の材料よりなる外装フィルム同士が熱融着されることによって形成されており、比較的低い圧力で応力集中部において剥離させるためには、圧力集中部における融着幅を相当に小さくすることが必要であるため、通常の使用状態において、十分な気密性を確保することが困難である、という問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３５５４１５５号公報
【特許文献２】特開平０５−０１３０６１号公報
【特許文献３】特開平１１−０８６８２３号公報
【特許文献４】特開２００６−２３６６０５号公報
【特許文献５】特開２００７−１５７６７８号公報
【特許文献６】特許第３８５９６４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、以上の事情に基づいてなされたものであって、その目的は、通常の使用状態において十分な気密性が得られ、ラミネート外装蓄電デバイスの外装体の内部にガスが発生した場合においては、そのガスを、特定の部位から確実に排出することができるラミネート外装蓄電デバイスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のラミネート外装蓄電デバイスは、互いに重ね合わせた外装フィルムが、それぞれの外周縁部に形成された接合部において相互に気密に接合されてなる外装体を有し、当該外装体の内部に形成された収容部に蓄電デバイス要素および電解液が収容されて構成されたラミネート外装蓄電デバイスであって、
前記外装体を構成する外装フィルムの各々の外周縁部に、前記接合部に包囲され、前記収容部に連通する非接合部位が形成され、
前記外装フィルムの各々の非接合部位の間には、中間フィルムが介在され、当該中間フィルムの表面および裏面は、それぞれ少なくとも一部が前記外装フィルムの各々に接着されており、少なくとも一方の外装フィルムにおける前記中間フィルムが接着された領域に、当該外装フィルムを貫通する孔口部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明のラミネート外装蓄電デバイスにおいては、両方の外装フィルムにおける前記中間フィルムが接着された領域に、当該外装フィルムを貫通する孔口部が形成されていることが好ましい。
このようなラミネート外装蓄電デバイスにおいては、外装フィルムの厚み方向に透視したときに、一方の外装フィルムにおける前記中間フィルムが接着された領域と、他方の外装フィルムにおける前記中間フィルムが接着された領域とが、少なくとも一部が互いに重なるよう形成されていてもよい。
また、外装フィルムの厚み方向に透視したときに、一方の外装フィルムにおける孔口部と、他方の外装フィルムにおける孔口部とが、少なくとも一部が互いに重なるよう形成されていてもよい。
また、本発明のラミネート外装蓄電デバイスにおいては、前記中間フィルムは、熱融着によって外装フィルムに接着されていることが好ましい。
また、前記中間フィルムは、金属フィルム、樹脂フィルムまたは表面が樹脂によって被覆された金属フィルムよりなることが好ましい。
また、本発明のラミネート外装蓄電デバイスにおいては、外装体の内部圧力の上昇と共に前記中間フィルムが外装フィルムから剥離することにより、外装フィルムの孔口部が開口される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のラミネート外装蓄電デバイスにおいては、外装体内における蓄電デバイス要素が収容される収容部内に発生したガスが、外周縁部に形成された非接合部位内に進入し、これにより、当該非接合部位が膨張するため、当該非接合部位の各々の間に介在された中間フィルムには、当該中間フィルムを外装フィルムから剥離するよう応力が加わる。そして、更に非接合部位が膨張することにより、中間フィルムが外装フィルムから剥離するため、外装フィルムにおける中間フィルムが接着された領域に形成された孔口部が開口され、その結果、当該孔口部から外装体内のガスが外部に排出される。
而して、本発明のラミネート外装蓄電デバイスによれば、外装フィルムの非接合部位に形成された孔口部は、中間フィルムによって塞がれているため、通常の使用状態において十分な気密性が得られ、しかも、中間フィルムとして外装フィルムと異なる材質よりなるものを用いることができ、このような中間フィルムは、当該外装フィルム同士が接合された接合部よりも剥離しやすいので、外装体の内部においてガスが発生した場合に、そのガスの発生に伴って内部が膨張したときには、比較的低い内部圧力でも、中間フィルムが接合部よりも優先的に剥離するため、当該ガスを孔口部から外部に確実に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のラミネート外装蓄電デバイスの一例の構成を示す説明用平面図である。
【図２】図１のラミネート外装蓄電デバイスにおける安全機構を示す説明図である。
【図３】図２に示す安全機構における要部を示す説明用断面図である。
【図４】蓄電デバイス要素の一例の構成を示す説明図である。
【図５】図３に示す安全機構において、内部圧力の上昇により非接合部位が膨張した状態を示す説明用断面図である。
【図６】図３に示す安全機構において、非接合部位の膨張により中間フィルムが剥離した状態を示す説明用断面図である。
【図７】本発明のラミネート外装蓄電デバイスの他の例の構成を示す説明用平面図である。
【図８】図７に示す安全機構の説明用断面図である。
【図９】図８に示す安全機構において、内部圧力の上昇により非接合部位が膨張した状態を示す説明用断面図である。
【図１０】図８に示す安全機構において、非接合部位の膨張により中間フィルムが剥離した状態を示す説明用断面図である。
【図１１】本発明のラミネート外装蓄電デバイスの更に他の例の構成を示す説明用平面図である。
【図１２】図１１に示す安全機構の説明用断面図である。
【図１３】図１２に示す安全機構において、内部圧力の上昇により非接合部位が膨張した状態を示す説明用断面図である。
【図１４】図１２に示す安全機構において、非接合部位の膨張により中間フィルムが剥離した状態を示す説明用断面図である。
【図１５】従来の安全機構が設けられたラミネート外装蓄電デバイスの一例の構成を示す説明用分解図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本発明のラミネート外装蓄電デバイスの一例の構成を示す説明用平面図であり、図２は、図１のラミネート外装蓄電デバイスにおける安全機構を示す説明図、図３は、図２に示す安全機構における要部を示す説明用断面図である。
このラミネート外装蓄電デバイス１０においては、外装体２０は、それぞれ熱融着性を有する長方形の上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂが、互いに重ね合わせた状態で、それぞれの外周縁部の全周にわたって形成された接合部２２において相互に気密に接合されて構成されている。外装体２０の内部には、蓄電デバイス要素が収容される収容部２３が形成され、当該収容部２３内には、蓄電デバイス要素が有機電解液と共に収容されている。
また、図示の例では、上部外装フィルム２１Ａにおける収容部２３を形成する部分には、絞り加工が施されている。
【００１４】
外装体２０における上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの外周縁部には、その一辺が収容部２３に連通し、その他の辺が接合部２２に包囲された、平面が矩形の非接合部位２４が形成され、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの各々における非接合部位２４の間には、中間フィルム２７が介在されおり、当該中間フィルム２７の表面および裏面は、それぞれの一部が接着部２６Ａ，２６Ｂによって上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの各々に接着されている。図示の例では、接着部２６Ａ，２６Ｂは、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂを厚み方向に透視したときに互いに重ならないよう配置されている。
そして、上部外装フィルム２１Ａにおける非接合部位２４には、中間フィルム２７が接着された領域、すなわち接着部２６Ａが形成された領域に、当該上部外装フィルム２１Ａを貫通する円形の孔口部２５Ａが形成され、これにより、当該孔口部２５Ａは、中間フィルム２７によって電解液が漏れないよう塞がれた状態とされている。一方、下部外装フィルム２１Ｂにおける非接合部位２４には、中間フィルム２７が接着された領域、すなわち接着部２６Ｂが形成された領域に、当該下部外装フィルム２１Ｂを貫通する円形の孔口部２５Ｂが形成され、これにより、当該孔口部２５Ｂは、中間フィルム２７によって電解液が漏れないよう塞がれた状態とされている。図示の例では、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの各々の非接合部位２４における孔口部２５Ａ，２５Ｂは、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂを厚み方向に透視したときに互いに重ならないよう形成されている。
【００１５】
外装体２０を構成する上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂとしては、例えば内側からポリプロピレン（以下、「ＰＰ」という。）層、アルミニウム層およびナイロン層などがこの順で積層されてなるものを好適に用いることができる。
上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂとして、例えばＰＰ層、アルミニウム層およびナイロン層が積層されてなるものを用いる場合には、その厚みは、通常、５０〜３００μｍである。
【００１６】
上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの縦横の寸法は、収容部２３に収容される蓄電デバイス要素１１の寸法に応じて適宜選択されるが、例えば縦方向の寸法が４０〜２００ｍｍ、横方向の寸法が６０〜３００ｍｍである。
また、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの接合部２２の接合幅は、例えば２〜１５ｍｍである。
また、非接合部位２４の寸法としては、接合部２２および収容部２３の寸法にもよるが、収容部２３に連通する一辺の寸法が、５〜４０ｍｍ、この一辺に垂直な他辺（図１において上下方向の辺）の寸法は例えば３〜１２ｍｍである。
また、孔口部２５Ａ，２５Ｂの直径は、０．５〜８ｍｍであることが好ましく、より好ましくは１．０〜６．０ｍｍである。
【００１７】
中間フィルム２７は、剛性を有するものであっても、柔軟性を有するものであってもよいが、かかる中間フィルム２７としては、金属フィルム、樹脂フィルム、表面が樹脂によって被覆された金属フィルムを用いることが好ましい。
金属フィルムの具体例としては、アルミニウム、銅、ステンレスなどが挙げられる。
樹脂フィルムの具体例としては、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエチレンなどが挙げられるが、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂと異なる材質のものを用いることが好ましい。
【００１８】
中間フィルム２７の寸法としては、非接合部位２４の寸法や孔口部２５Ａ，２５Ｂの直径などにもよるが、例えば縦横の寸法は、好ましくは横方向の辺の寸法が５〜３８ｍｍ、縦方向の辺の寸法が３〜１０ｍｍである。
また、中間フィルム２７の厚みは、当該中間フィルム２７の材質にもよるが、例えば好ましくは０．１〜１ｍｍである。
また、中間フィルム２７と上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂとが接着された領域、すなわち接着部２６Ａ，２６Ｂの寸法は、非接合部位２４の寸法や孔口部２５Ａ，２５Ｂの直径などにもよるが、円形の場合には直径が１〜１２ｍｍであることが好ましく、より好ましくは２〜１０ｍｍであり、矩形の場合には、一辺の寸法が１〜１２ｍｍの範囲内で適宜選択することができる。また、接着部２６Ａ，２６Ｂの形状は、円形、矩形に限られず、ひし形、その他の形状であってもよい。
【００１９】
また、中間フィルム２７を上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂに接着させる際には、適宜の接着剤を用いて孔口部２５Ａ，２５Ｂを塞ぐよう接着することができるが、接着剤を使用せずに上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの熱融着によって孔口部２５Ａ，２５Ｂを接着することができる。
また、中間フィルム２７は、電解液の液漏れが生じないよう、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂにおける孔口部２５Ａ，２５Ｂの外周縁部分に密着した状態で接着されていれば、中間フィルム２７の全面が上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂに接着されていることは必要ではなく、例えば中間フィルム２７の外周縁部に沿って接着されていても、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂにおける孔口部２５Ａ，２５Ｂの外周縁部分に沿って接着されていてもよい。
【００２０】
ラミネート外装蓄電デバイス１０を構成する蓄電デバイス要素１１は、図４に示すように、セパレータＳを介して、それぞれ正極集電体１２ａ上に正極層１２が形成されてなる複数の正極板と、それぞれ負極集電体１３ａ上に負極層１３が形成されてなる複数の負極板とが交互に積層されて構成された電極積層体１１ａを有し、この電極積層体１１ａの上面には、リチウムイオンの供給源であるリチウム金属（リチウム極層）１８が配置され、このリチウム金属１８上には、リチウム極集電体１８ａが積層されている。また、１９は、リチウム極取り出し部材である。
複数の正極板の各々は、取り出し部材１６を介して、共通の正極リード部材である、例えばアルミニウム製の正極用電源タブ１４に電気的に接続されている。一方、複数の負極板の各々は、取り出し部材１７を介して、共通の負極リード部材である、例えば銅製の負極用電源タブ１５に電気的に接続されている。
そして、正極用電源タブ１４および負極用電源タブ１５の各々は、外装体２０における一端および他端から外部に突出するよう引き出されている。
【００２１】
蓄電デバイス要素１１を構成する正極層１２としては、電極材料を、必要に応じて導電材（例えば、活性炭、カーボンブラック等）およびバインダー等を加えて成形したものが用いられる。正極層１２を構成する電極材料としては、リチウムを可逆的に担持可能であれば、特に限定されないが、例えば、ＬｉＣｏＯ2 、ＬｉＮｉＯ2 、ＬｉＦｅＯ2 等の一般式：Ｌｉx Ｍy Ｏz （但し、Ｍは金属原子を示し、ｘ、ｙおよびｚは整数である。）で表される金属酸化物等の正極活物質、活性炭などが挙げられる。
また、蓄電デバイス要素１１を構成する負極層１３としては、電極材料をバインダーで成形したものが用いられる。負極層１３の電極材料としては、リチウムを可逆的に担持できるものであれば特に限定されないが、例えばグラファイト、種々の炭素材料、ポリアセン系物質、錫酸化物、珪素酸化合物等の粉末状、粒状の負極活物質などが挙げられる。
【００２２】
また、電解液としては、適宜の有機溶媒中に電解質が溶解されてなるものを用いることが好ましい。有機溶媒の具体例としては、例えばエチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、アセトニトリル、ジメトキシエタン等の非プロトン性有機溶媒が挙げられ、これらは単独でまたは２種類以上を組み合わせて用いることができる。また、電解質としては、リチウムイオンを生成しうるものが用いられ、その具体例としては、ＬｉＩ、ＬｉＣＩＯ4 、ＬｉＡｓＦ4 、ＬｉＢＦ4 、ＬｉＰＦ6 などが挙げられる。
【００２３】
このようなラミネート外装蓄電デバイス１０は、例えば以下のようにして製造することができる。
それぞれ非接合部位２４となる部分に孔口部２５Ａ，２５Ｂが形成された上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂを用意し、下部外装フィルム２１Ｂ上における収容部２３となる位置に、蓄電デバイス要素１１を配置し、一方、接着部２６Ｂが形成される領域を除く非接合部位２４となる部分にヒートブロックを配置すると共に、孔口部２５Ｂを塞ぐよう中間フィルム２７を配置し、さらに、中間フィルム２７における接着部２６Ａが形成される部分以外の部分にヒートブロックを配置する。そして、蓄電デバイス要素１１上に、上部外装フィルム２１Ａを重ね合わせ、この状態で、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの外周縁部における３辺を熱融着する。これにより、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの外周縁部における３辺に接合部２２が形成されると共に、そのうちの一辺に非接合部位２４が形成され、更に、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの各々の非接合部位２４が中間フィルム２７の表面および裏面の一部に熱融着することにより、孔口部２５Ａ，２５Ｂの外周縁部分に接着部２７が形成され、孔口部２５Ａ，２５Ｂが中間フィルム２７によって気密に塞がれた状態となる。
そして、ヒートブロックを取り除いた後、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの間に電解液を注入し、更に、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの外周縁部における未融着の１辺を熱融着することにより、外装体２０が形成され、以って、ラミネート外装蓄電デバイス１０が得られる。
【００２４】
上記のラミネート外装蓄電デバイス１０においては、外装体２０内における蓄電デバイス要素１１が収容される収容部２３内に発生したガスが、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの外周縁部に形成された非接合部位２４内に進入し、これにより、当該非接合部位２４が膨張するため、図５に示すように、非接合部位２４の各々の間に介在された中間フィルム２７には、当該中間フィルム２７を上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂから剥離するよう応力が加わる。そして、更に非接合部位２４が膨張することにより、図６に示すように、中間フィルム２７が上部外装フィルム２１Ａまたは下部外装フィルム２１Ｂから剥離するため、上部外装フィルム２１Ａまたは下部外装フィルム２１Ｂにおける中間フィルム２７が接着された領域に形成された孔口部２５Ａ，２５Ｂが開口され、その結果、当該孔口部２５Ａ，２５Ｂから外装体２０内のガスが外部に排出される。このとき、孔口部２５Ａ，２５Ｂは、その全部が開口してもよいし、その一部が開口してもよい。
而して、このようなラミネート外装蓄電デバイスによれば、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの非接合部位に形成された孔口部２５Ａ，２５Ｂは、中間フィルム２７によって塞がれているため、通常の使用状態において十分な気密性が得られ、しかも、中間フィルム２７として上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂと異なる材質よりなるものを用いることができ、このような中間フィルム２７は、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂ同士が接合された接合部２２よりも剥離しやすいので、外装体２０の内部においてガスが発生した場合に、そのガスの発生に伴って内部が膨張したときには、比較的低い内部圧力でも、中間フィルム２７が接合部２２よりも優先的に剥離するため、当該ガスを孔口部２５Ａ，２５Ｂから外部に確実に排出することができる。
【００２５】
このような構成を有する本発明のラミネート外装蓄電デバイスは、リチウムイオンキャパシタなどの有機電解質キャパシタであるものの他、有機電解質電池であるものにも適用することができるが、有機電解質キャパシタが、有機電解質電池に比べ充電容量が小さいが瞬時に充電、放電できる構成を有するものであることから、ガス圧変化が大きくなる可能性があるため、特に、ラミネート外装蓄電デバイスが有機電解質キャパシタよりなるものである場合に有効である。
【００２６】
以上、本発明のラミネート外装蓄電デバイスについて、その実施の形態を説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、図７および図８に示すように、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの厚み方向に透視したときに、上部外装フィルム２１Ａに形成された接着部２６Ａ（上部外装フィルム２１Ａと中間フィルム２７との接着領域）と、下部外装フィルム２１Ｂに形成された接着部２６Ｂ（下部外装フィルム２１Ｂと中間フィルム２７との接着領域）とが、少なくとも一部が互いに重なるよう配置されていてもよい。
このようなラミネート外装蓄電デバイスにおいては、外装体２０内における蓄電デハイス要素１１が収容される収容部２３内に発生したガスが、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの外周縁部に形成された非接合部位２４内に進入し、これにより、当該非接合部位２４が膨張するため、図９に示すように、非接合部位２４の各々の間に介在された中間フィルム２７には、当該中間フィルム２７を上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂから剥離するよう応力が加わる。そして、更に非接合部位２４が膨張することにより、図１０に示すように、中間フィルム２７が上部外装フィルム２１Ａまたは下部外装フィルム２１Ｂから剥離するため、上部外装フィルム２１Ａまたは下部外装フィルム２１Ｂにおける中間フィルム２７が接着された領域に形成された孔口部２５Ａ，２５Ｂが開口され、その結果、当該孔口部２５Ａ，２５Ｂから外装体２０内のガスが外部に排出される。このとき、孔口部２５Ａ，２５Ｂは、その全部が開口してもよいし、その一部が開口してもよい。
【００２７】
而して、このようなラミネート外装蓄電デバイスによれば、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの非接合部位に形成された孔口部２５Ａ，２５Ｂは、中間フィルム２７によって塞がれているため、通常の使用状態において十分な気密性が得られ、しかも、中間フィルム２７として上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂと異なる材質よりなるものを用いることができ、このような中間フィルム２７は、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂ同士が接合された接合部２２よりも剥離しやすく、しかも、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの厚み方向に透視したときに、接着部２６Ａ，２６Ｂが少なくともその一部が互いに重なるよう形成されているため、非接合部位２４が僅かに膨張しても上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂと中間フィルム２７との間には大きな応力が加わって両者が一層剥離しやすくなるので、外装体２０の内部においてガスが発生した場合に、そのガスの発生に伴って内部が膨張したときには、比較的低い内部圧力でも、中間フィルム２７が接合部２２よりも優先的に剥離するため、当該ガスを孔口部２５Ａ，２５Ｂから外部に確実に排出することができる。
【００２８】
また、図１１および図１２に示すように、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの厚み方向に透視したときに、上部外装フィルム２１Ａにおける孔口部２５Ａと、下部外装フィルム２１Ｂにおける孔口部２５Ｂとが、少なくとも一部が互いに重なるよう形成されていてもよい。
このようなラミネート外装蓄電デバイスにおいては、外装体２０内における蓄電デハイス要素１１が収容される収容部２３内に発生したガスが、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの外周縁部に形成された非接合部位２４内に進入し、これにより、当該非接合部位２４が膨張するため、図１３に示すように、非接合部位２４の各々の間に介在された中間フィルム２７には、当該中間フィルム２７を上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂから剥離するよう応力が加わる。そして、更に非接合部位２４が膨張することにより、図１４に示すように、中間フィルム２７が上部外装フィルム２１Ａまたは下部外装フィルム２１Ｂから剥離するため、上部外装フィルム２１Ａまたは下部外装フィルム２１Ｂにおける中間フィルム２７が接着された領域に形成された孔口部２５Ａ，２５Ｂが開口され、その結果、当該孔口部２５Ａ，２５Ｂから外装体２０内のガスが外部に排出される。このとき、孔口部２５Ａ，２５Ｂは、その全部が開口してもよいし、その一部が開口してもよい。
【００２９】
而して、このようなラミネート外装蓄電デバイスによれば、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの非接合部位に形成された孔口部２５Ａ，２５Ｂは、中間フィルム２７によって塞がれているため、通常の使用状態において十分な気密性が得られ、しかも、中間フィルム２７として上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂと異なる材質よりなるものを用いることができ、このような中間フィルム２７は、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂ同士が接合された接合部２２よりも剥離しやすく、しかも、上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂの厚み方向に透視したときに、孔口部２５Ａ，２５Ｂが、少なくとも一部が互いに重なるよう形成されているため、非接合部位２４が僅かに膨張しても上部外装フィルム２１Ａおよび下部外装フィルム２１Ｂと中間フィルム２７との間には大きな応力が加わって両者が一層剥離しやすくなるので、外装体２０の内部においてガスが発生した場合に、そのガスの発生に伴って内部が膨張したときには、比較的低い内部圧力でも、中間フィルム２７が接合部２２よりも優先的に剥離するため、当該ガスを孔口部２５Ａ，２５Ｂから外部に確実に排出することができる。
【００３０】
このように、接着部２６Ａ，２６Ｂの形成位置や、孔口部２５Ａ，２５Ｂの形成位置を変更することにより、中間フィルム２７が剥離する内部圧力値を調整することかできる。
【００３１】
また、孔口部は、上部外装フィルムおよび下部外装フィルムのいずれか一方のみに形成されていてもよい。
また、上部外装フィルムおよび下部外装フィルムの孔口部の輪郭形状は、円形に限られず、多角形、楕円形、その他の適宜の形状とすることができる。
また、接着部２６Ａ，２６Ｂの平面形状は、矩形に限られず、その他の多角形、円形、楕円形、その他の適宜の形状とすることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１０  ラミネート外装蓄電デバイス
１１  蓄電デバイス要素
１１ａ  電極積層体
１２  正極層
１２ａ  正極集電体
１３  負極層
１３ａ  負極集電体
１４  正極用電源タブ                                                            １５  負極用電源タブ                                                            １６，１７  取り出し部材
１８  リチウム金属（リチウム極層）
１８ａ  リチウム極集電体
１９  リチウム極取り出し部材
２０  外装体
２１Ａ  上部外装フィルム
２１Ｂ  下部外装フィルム
２２  接合部
２３  収容部
２４  非接合部位
２５Ａ，２５Ｂ  孔口部
２６Ａ，２６Ｂ  接着部
２７  中間フィルム
５０  ラミネート外装蓄電デバイス
５１Ａ  上部外装フィルム
５１Ｂ  下部外装フィルム
５２  接合部
５３  弱接合部分
５５  蓄電デバイス要素
５６  正極用電源タブ
５７  負極用電源タブ
Ｓ  セパレータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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