(57)【要約】      （修正有）【課題】横軸回転窓は開口枠を躯体に取り付ける際はアンカーを溶接する。溶接により、両竪枠中央部間隔が変化し、障子が左右に移動可能となり竪ラインのパッキンの性能が低下するのを防止する。【解決手段】両側の竪枠６，６に取り付ける軸座２１の軸受部２１ｂを大径軸受部２１ｃ、小径軸受部２１ｄとし、竪框９に取り付ける軸ヒンジ２２の軸部を大径軸部２２ｂ、小径軸部２２ｃ、根本軸部２２ｄとし、軸部と軸受間に隙間Ｓ１，Ｓ２を設ける。両側の竪枠６，６間に変位が生じても、障子は左右動が隙間Ｓ１，Ｓ２以下となるだけで、パッキンの性能は低下しない。竪枠の変形防止、竪枠の変形チエックにもなる。【選択図】図４
2010236236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密封材を介在した竪枠と竪框を横軸でもって開口枠に対して障子を回転自在に支持し、下枠と下框間に障子の開度を限定するストッパーを設けた横軸回転窓において、
竪枠の内周に竪枠に沿って竪枠に固定される取付部と、この取付部から竪框の外周に向って突出する軸受部であって竪枠の内周に向って奥側は大径軸受部で手前側は軸方向規制軸受部で上方に向って開放された溝を有する軸座と、
竪框の外周に沿って竪框に固定される取付部と、この取付部から竪枠の内周に向って突出し、大径軸受部に滑合する先端に設けた大径軸部と、大径軸部に続いて設けられ軸方向規制軸受部に嵌合する小径軸部と、軸座の突出先端面である軸方向規制軸受部の外側端面と接近する端面を有する根本軸部と、を有し、軸座の各軸受部に夫々大径軸部と小径軸部が嵌合する軸ヒンジと、
上方に向って開放された溝に嵌合した軸ヒンジの軸部の上方への抜け止めであって、軸座に取り外し可能に固定された抜け止めと、
一方の竪枠寄りに一端が下枠に枢着され、他端が下枠に枢着された位置とは横方向に異なる位置で下框に枢着された伸縮自在のストッパーと、
を有し、両竪枠と竪框夫々の側において軸座に対して軸ヒンジが両軸方向への移動を微小とするように限定していることを特徴とする横軸回転窓。    
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は横軸回転窓に関する。ここで横軸回転窓とは開口枠の竪枠、障子の竪框の上下方向の中間又は中間から上方において障子が横軸で開口枠に回転自在に支持されている窓をいう。
【背景技術】
【０００２】
横軸回転窓では開度に制限を加えるため下枠と下框に両端が結合されたストッパーが用いられている。これによって、障子の開度を制限している。このストッパーには制動装置が組み込まれているものがある。
【０００３】
近時回転窓は大型化傾向にある。例えば開口部の横幅が２０００ミリメートル、高さが１６００ミリメートルのような大きなものがある。開口部上下方向の中央付近で障子を横軸で支持すると障子は横軸を支点に釣合っている。従って、障子の開閉に対して障子側から回転力は発生しないので操作し易い。しかし、障子を開く際における横軸を中心として回転する障子の２次モーメントは大きい。従って、障子を開こうとする者は大きな力を障子に加えてしまい、障子を加速させてしまう。障子を大きな力を加えて開くと、障子の最大開度位置で障子はストッパーにより回転を阻止され衝撃的にストッパーに大きな力が生ずる（詳細は後述する）。この力は障子に伝わると共に横軸部分に推力として伝わる。従来の両竪枠に設ける軸受と竪枠に夫々対向する竪框に設ける軸は夫々が一つの円筒形であり、軸受の竪框に対向する面と、この軸の根本に設けた二本の軸よりも大径の根本軸部の段部端面との間に隙間を設けて製作上生ずる主として開口枠の歪みに対応している。従って、障子はこの隙間の範囲で左右に移動可能である。この隙間が大きくなると竪枠と竪框に設けるシール材と相手部材間に隙間が生ずることもある。従来は、このため形状、寸法の管理に充分な配慮がなされている。しかし、開口枠を建屋の躯体に取り付けるアンカーの溶接等によって両竪枠の中央部が拡くなる場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特許文献１  実開昭６１−７６０７０号公報
特許文献２  実開平４−１３７７７号公報
【非特許文献】
【０００５】
なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の横軸回転窓用支軸装置では障子に設けた円筒形の軸を竪枠に設けたＵ字溝で受けており、障子は左右に移動自在であり、既に述べたように両竪枠の中間部が拡がった場合、竪枠に設けたシール材の障子の竪框との接触が左右で均一でなくなるおそれがある。
【０００７】
特許文献２に記載の横軸回転窓におけるピボット軸受については窓枠の両側において、障子を竪枠にピボット軸受で支持している。ピボット軸受のピボット軸に設けた環状溝に、竪枠側に固設したキー部材を挿入して障子の軸方向の位置を定めている。このように、窓の左右で開口枠の竪枠と障子の竪框は左右方向に移動が拘束されてしまうので大型化された横軸回転窓における許容製作誤差に対して対応することがことが難しく、両方の環状溝に対してキー部材を挿入することができなくなる恐れが大きい。そして、キー部材が環状溝に挿入出来るかは障子を開口枠に建込後でないと分らない。
【０００８】
特許文献１，２には開口枠に対して障子を横軸で支持することとストッパーとの関係が記載されていない。
【０００９】
横軸回転窓のストッパーについて開示されているが横軸の支持とストッパーとの関係についての開示がある文献は見当たらない。
【００１０】
本発明はストッパーを備えた横軸回転窓において、障子の左右方向への移動を竪枠間隔のばらつきに拘らず障子の開口枠への組立が容易な形で障子の左右方向への移動を規制することにより、障子の竪框と竪枠間のシール材が均一に作用する横軸回転窓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は密封材を介在した竪枠と竪框を横軸でもって開口枠に対して障子を回転自在に支持し、下枠と下框間に障子の開度を限定するストッパーを設けた横軸回転窓において、
竪枠の内周に竪枠に沿って竪枠に固定される取付部と、この取付部から竪框の外周に向って突出する軸受部であって竪枠の内周に向って奥側は大径軸受部で手前側は軸方向規制軸受部で上方に向って開放された溝を有する軸座と、
竪框の外周に沿って竪框に固定される取付部と、この取付部から竪枠の内周に向って突出し、大径軸受部に滑合する先端に設けた大径軸部と、大径軸部に続いて設けられ軸方向規制軸受部に嵌合する小径軸部と、軸座の突出先端面である軸方向規制軸受部の外側端面と接近する端面を有する根本軸部と、を有し、軸座の各軸受部に夫々大径軸部と小径軸部が嵌合する軸ヒンジと、
上方に向って開放された溝に嵌合した軸ヒンジの軸部の上方への抜け止めであって、軸座に取り外し可能に固定された抜け止めと、
一方の竪枠寄りに一端が下枠に枢着され、他端が下枠に枢着された位置とは横方向に異なる位置で下框に枢着された伸縮自在のストッパーと、
を有し、両竪枠と竪框夫々の側において軸座に対して軸ヒンジが両軸方向への移動を微小とするように限定していることを特徴とする横軸回転窓である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、開口枠が躯体への取付けの溶接により両竪枠中間部の対向間隔が開いたとしても、横軸回転窓の障子を急激に全開してストッパで衝撃が生じて、障子に横方向の力が加えられても軸座の大径軸受部に軸ヒンジの大径軸部が嵌合し、軸座の軸方向規制軸受部に大径軸部の端面及び軸ヒンジの根本軸部の端面を隙間をおいて接近させたことで軸ヒンジの軸方向移動を規制することにより障子の左右への移動が制限され密封材の機能が保たれる。
【００１３】
通常は障子を開口枠に吊りこんだ状態でサッシを躯体に固定（溶接）するので、軸座と軸ヒンジで横方向の寸法が規制されているがゆえ、溶接による竪枠の変形を最小限に抑えることができるので取付け誤差が生じずらい。
【００１４】
障子または開口枠の横方向の寸法が設計どおりに製作されていないと、軸ヒンジと軸座の構造上、障子を開口枠に吊り込むことができないため吊込み時点で製作上の間違い（不具合）に気づくという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】横軸回転窓の内部側より見る正面図である。
【図２】図１の見込方向の垂直拡大断面図である。
【図３】図１の水平拡大断面図である。
【図４】軸受装置の縦断面図である。
【図５】軸受装置の水平断面図である。
【図６】ストッパーと下框の結合部に生ずる力を示す線図である。
【図７】ストッパーの側面図である。
【図８】ストッパーの一部断面で示す正面図である。
【図９】ストッパーの一部断面で示す平面図である。
【図１０】従来例の軸受装置を示す縦断面図である。
【図１１】従来例の軸受装置を示す縦断面図である。
【図１２】従来例の軸受装置を示す縦断面図である。
【図１３】回転ブラケットを操作する工具の側面図を含む模式図である。
【図１４】軸受装置の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図面を参照して発明を実施するための形態は、密封材を介在した竪枠６と竪框９を横軸でもって開口枠１に対して障子２を回転自在に支持し、下枠７と下框１１間に障子２の開度を限定するストッパー１０を設けた横軸回転窓において、竪枠６の内周に竪枠６に沿って竪枠６に固定される取付部２１ａと、取付部２１ａから竪框９の外周に向って突出する軸受部であって竪枠６の内周に向って奥側は大径軸受部２１ｃ手前側は小径軸受部２１ｄで上方に向って開放された溝２１ｅを有する軸座２１と、竪框９の外周に沿って竪框に固定される取付部２２ａと、取付部２２ａから竪枠６の内周に向って突出し、大径軸受部２１ｃに滑合する先端に設けた大径軸部２２ｂと、大径軸部２２ｂに続いて設けられ小径軸受部２１ｄに嵌合する小径軸部２２ｃと、軸座２１の突出先端面である小径軸受部２１ｄの外側端面２１ｄ１と接近する端面２２ｄ１を有する根本軸部２２ｄと、を有し、軸座２１の各軸受部２１ｃ，２１ｄに夫々大径軸部２２ｂと小径軸部２２ｃが嵌合する軸ヒンジ２２と、上方に向って開放された溝２１ｅに嵌合した軸ヒンジ２２の大径軸部２２ｂの上方への抜け止めであって、軸座２１に取り外し可能に固定された抜け止め２３と、一方の竪枠６寄りに一端が下枠７に枢着され、他端が下枠７に枢着された位置とは横方向に異なる位置で下框１１に枢着された伸縮自在のストッパー１０と、を有し、両竪枠６と竪框９夫々の側において軸座２１に対して軸ヒンジ２２が両軸方向への移動を微小とするように限定している横軸回転窓である。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
【００１８】
（全体構成）
図１は横軸回転窓の内部側より見る正面図である。開口枠１内に障子２が開口枠１の竪枠６，６と障子２の竪框９，９との間に設けた横軸の軸受装置３，３により回転自在に支持され、障子２は開口枠１に対して開閉可能となっている。
【００１９】
開口枠１の下枠７に一端が取り付けられたストッパー１０の他端は障子２の下框１１に取り付けられている。
【００２０】
軸受装置３は本発明の実施例である。軸受装置４は従来例と同様の実施例である。
【００２１】
（窓の気密構造）
図２は図１の壁面に直交する方向の平面（見込方向）の縦断面図、図３は図１の見込方向の水平断面図である。
【００２２】
図２において図の左側が外部側、同右側が内部側である。図３において図の手前側が内部側、同向側が外部側である。
【００２３】
開口枠１は上枠５、竪枠６、下枠７が四方組みされている。障子２は上框８、竪框９、下框１１が四方組みされ、これら框材の内周に取り付けたシール材１２等の部材によりガラス１３が気密を保って保持されている。
【００２４】
上框８の内側材８ａの上端の外部側を向いた条溝８ｂに嵌合する気密パッキン１４は障子２を閉めた際に上枠５の内周材５ａに設けた突条５ｄに当接し窓上部の気密を保っている。
【００２５】
下框１１の外周材１１ａに設けた突条１１ｂの内部側を向いた条溝１１ｄに嵌合する気密パッキン１５は下枠７の内側材上の水返し７ａの上端の突条７ｂに当接している。
【００２６】
各竪框９の外周の内部寄りに設けた条溝９ａに嵌合する密封材としての気密パッキン１６は竪枠６の内周側の内部寄りに設けた山形気密面６ｄに弾力でもって接している。山形気密面６ｄと気密パッキン１６の基部１６ｂの中心をとおる壁面に平行である２等分面をとおる平面に対して山形気密面６ｄとひれ部１６ａを自由状態と想定した気密パッキン１６は対称である。気密パッキン１６はひれ部１６ａはゴム等の軟質の弾性体で作られている。その基部１６ｂはゴム等の硬質の弾性体で作られている。なお、上框８、下框１１の気密パッキン１４，１５は同様に基部が硬質の弾性体、中空部１４ａ，１５ａは夫々軟質弾性体である。これら、気密パッキンは２色成形、又は加硫接着により作られる。気密パッキン１４，１５，１６は枠の四周に配設されている。障子２を閉めた際に壁面に平行する一平面上にこれらの気密パッキン１４，１５，１６は位置している。
【００２７】
上框８の外周材８ｄの外部側に設けた上向きの条溝８ｃに嵌合する水密パッキン（水切り材）１７は上枠５の内周材５ａの外部側から垂下している突条５ｂの内部側へ折曲し先端が斜め上向きのパッキン当り面部５ｃに圧接している。
【００２８】
竪框９の外側材９ｂの障子としての外周側端部に設けた条溝９ｃに取り付けた密封材としての水密パッキン１８（水切り材）は竪枠６の外側材６ａの内周側の面部６ｂに当接している。水密パッキン１８は竪框９の全長にわたって取り付けてある。水密パッキン１７，１８は見込方向から見て門形に配設されている。
【００２９】
下枠７と下框１１の空間は外部側と通じており、下枠７上の水返しでもって段形となっており、開口枠１の内周側と障子２の外周間の空間は外部側に通ずるのでこの空間の周りの部材に生ずる結露の排水を行うことができる。
【００３０】
（軸受装置）
図４は図１において左側の軸受装置３の内部側より見る正面断面図、図５は水平断面図である。軸受装置３は、主に軸座２１と、軸ヒンジ２２と、抜け止め２３を有する。なお、図１の右側の軸受装置３は左側の軸受装置３とは左右対称である。
【００３１】
軸座２１は竪枠６の外周材６ｃの内周に竪枠６に沿って竪枠６に台座１９を介して固定される取付部２１ａと、取付部２１ａから開口枠１の面内へ突出する軸受部２１ｂであって竪枠６の内周に向って見て奥側は大径軸受部２１ｃで手前側は大径軸受部２１ｃよりも直径の小さい軸方向規制軸受部（以下、小径軸受部という）２１ｄであって夫々上方に向って開放されたＵ字溝２１ｅを有する（図１４参照）。
【００３２】
軸ヒンジ２２は竪枠６の内周に対向する竪框９に沿って竪框９に固定される取付部２２ａと、竪枠６の内周に向って水平に突出し、大径軸受部２１ｃに滑合する先端の大径軸部２２ｂと、大径軸部２２ｂに続いて設けられ小径軸受部２１ｄに嵌合する小径軸部２２ｃと、軸座２１の突出先端面である小径軸受部２１ｄの外側端面２１ｄ１と接近する端面２２ｄ１を有する根本軸部２２ｄと、を有する。ここで、大径軸部２２ｂ、根本軸部２２ｄは小径軸部２２ｃの直径より大きな直径を有し何れも円筒形である。根本軸部２２ｄは小径軸部２２ｃに面する端面２２ｄ１側に面取りがされている。軸座２１の各軸受部２１ｃ，２１ｄに夫々軸ヒンジの大径軸部２２ｂと小径軸部２２ｃが回転自在に嵌合する。
【００３３】
ここで、大径軸受部２１ｃは半円筒形の摺動面を下部に有し大径軸部２２ｂとこの摺動面が滑合する嵌め合いとなっている。小径軸受部２１ｄはその端面２１ｄ１，２１ｄ２が大径軸部２２ｂの端面２２ｂ１、根本軸部２２ｄの端面２２ｄ１と夫々後述のように隙間があればよい。小径軸受部２１ｄと小径軸部２２ｃは遊嵌している。即ち、小径軸受部２１ｄは軸ヒンジ２２の軸部の軸方向の両方向への移動を規制できる形状であれば足りる。従って、小径軸受部２１ｄは本例では半円筒形となっているが、実施例の半円筒形に対して、例えば４分円筒でも機能する。
【００３４】
抜け止め２３はＵ字溝２１ｅに嵌合する軸ヒンジ２２の大径軸部２２ｂの外周に接近する抜け止めであって、軸座２１に取り外し可能に固定されている。
【００３５】
台座１９は中空箱形であって、竪枠６の外周材６ｃを座金を介して挿通した小ねじ２４をねじ込まれている。
【００３６】
軸座２１の取付部２１ａは幅の小さい帯状で竪框９に向って突出するブラケット２１ｆを有する。ブラケット２１ｆの下端には垂直方向の調整ねじ２５が当接している。調整ねじ２５がねじ込まれた調整ガイド２７は台座１９に小ねじ２８により固定されている。調整ガイド２７にねじ込まれた緩み止め調整ねじ２９は調整ねじ２５の外周を加圧して調整ねじ２５の緩み止めとしている。
【００３７】
軸座２１は台座１９に対して上下位置を調節可能に固定されている。即ち、取付部２１ａには上下に夫々上下方向の長穴２１ａ１，２１ａ２が設けられ、長穴２１ａ１に首下の円筒部３１ａが丁度嵌合するガイド軸３１が長穴２１ａ１を挿通して台座１９にねじ込まれている。そして長穴２１ａ２を挿通して小ねじ３２が台座１９にねじ込まれている。
【００３８】
この部分を詳説すると、ガイド軸３１は頭部３１ｂ、円筒部３１ａ、ねじ部３１ｃを有する。円筒部３１ａの軸方向の高さが、取付部２１ａに設けた上下方向に長い凹部２１ａ３下の座部２１ａ４の厚さよりもわずかに小としてある。頭部３１ｂの高さは凹部２１ａ３の深さよりも小である。ねじ部３１ｃが台座１９にねじ込まれている。
【００３９】
ガイド軸３１、緩み止め調整ねじ２９及び小ねじ３２を弛めて、調整ねじ２５を回転することにより、軸座２１は上下動する。軸座２１の下降は障子２から軸ヒンジ２２を介して加えられる軸座側の荷重による。これによって、開口枠１に対する障子２の上下位置、傾き等の納まりを調整する。
【００４０】
竪框９の外周材９ｄは外周に突条９ｄ１を有する。軸ヒンジ２２は、取付部２２ａがこれら突条９ｄ１と外周材９ｄに接する。取付部２２ａを挿通して小ねじ３３を外周材９ｄの内側に接する裏板３４にねじ込むことにより取付部２２ａを竪框９に固定する。これにより、軸ヒンジ２２は竪框９に固定される。
【００４１】
抜け止め２３は取付部２３ａを挿通する小ねじ３５を軸座２１の取付部２１ａにねじ込み取り付けられ、先端の押え部２３ｂが軸ヒンジ２２の大径軸部２２ｂの外周に接触又は隙間少なく位置している。
【００４２】
ここで、軸座２１、軸ヒンジ２２、調整ガイド２７は鋳鋼製、抜け止め２３はステンレス製である。台座１９は鋼板製である。
【００４３】
（ストッパー）
図６はストッパーの概略平面図である。ストッパー１０は一端が下枠７に枢着され、他端が下框１１に枢着され、伸縮自在で伸縮した任意の位置で制止可能である。障子２が閉った状態ではストッパー１０は長手方向が壁面に平行で水平方向を向いている。
【００４４】
図７はストッパーの下枠７、下框１１への取付状態を示す側面図である。下枠７の水返し７ａ上の突条７ｂは枠側ブラケット４１とＬ形の裏板４２で狭持され、裏板４２、突条７ｂを挿通する小ねじ４３が枠側ブラケット４１にねじ込まれることにより、枠側ブラケット４１は下枠７に固定されている。この固定位置は一方の竪枠６寄りである。裏板４２を挿通する小ねじ４４は下枠７にねじ込まれている。ここで、枠側ブラケット４１、裏板４２はステンレス鋼板製である。
【００４５】
下框１１の室内に面する内側材１１ｃには框側ブラケット４５が当接し、框側ブラケット４５及び内側材１１ｃを挿通した小ねじ４７が内側材１１ｃの裏面に当接する裏板４６にねじ込まれブラケット４５が下框１１に固定されている。ここで、框側ブラケット４５は亜鉛ダイキャスト製、裏板４６はステンレス鋼板製である。
【００４６】
図８は一部断面で示すストッパー１０の正面図、図９は図８の平面図である。框側ブラケット４５は回転ブラケット４８に連結されている。回転ブラケット４８にかしめて固定した先端軸５９の他端はアーム５１の先端に回転自在に緩く連結されてる。アーム５１はケース５２に沿ってケース５２に対して相対移動するように設けてある。
【００４７】
ケース５２の先端にはケース５２に対してアーム５１の移動を制止する制動装置５３が設けてある。制動装置５３について説明する。断面が上下に薄く偏平な四角形のアーム５１はケース５２の先端内に嵌合し、小ねじ５４によりケース５２に固定されたがガイド板５５の穴５５ｂに摺動自在に嵌合している。
【００４８】
図８に示すようにヨーク状をしたガイド板５５の二又間に上下動自在にストッパーシュー５６が嵌合している。ストッパーシュー５６にはアーム５１の下面に接触可能にストップ軸５６ａが一体に設けてある。ストッパーシュー５６は上部材５６ｄに一体的にストップ解除ボタン５６ｃを有する。アーム５１はストッパーシュー５６の上部材５６ｄとストップ軸５６ａ間を挿通している。
【００４９】
ガイド板５５の二又の底には円筒形凹部となったばね座５５ａが設けてある。ばね座５５ａとストップ軸５６ａを固定してある平板５６ｂ間にはばね５７が縮設してある。本例ではばね５７は円錐コイルばねである。このばね５７のばね力でストッパーシュー５６は常に上方へ付勢されていて、ストップ軸５６ａは常にアーム５１に圧接状態となっている。ストップ解除ボタン５６ｃをばね５７のばね力に抗して押し下げるとストップ軸５６ａはアーム５１から離れ、アーム５１はガイド板５５に対して摺動自在となる。このときストッパーシュー上部材５６ｄはアーム５１に接触しない位置にある。このとき、上部材５６ｄがアーム５１に接触しないように、ストッパーシュー５６の平板５６ｂの下端面はガイド板５５のばね座５５ａ回りの縁５５ｃに当接する。
【００５０】
アーム５１の根本側にはストップリベット５８が設けられ、アーム５１がガイド板５５から抜け出さないようになっている。
【００５１】
制動装置５３は上記構成により、ストップ解除ボタン５６ｃを押さない限り、アーム５１とケース５２は相対的に移動することを摩擦力で制止される。この作用は障子２の開度にかかわらず働き、障子２が開いているとき風の外力で閉ってしまうことが防止される。
【００５２】
図７、図８に示すように、ストッパー１０の根本側は枠側ブラケット４１に対してケース５２の根本側を中心にしてケース５２が水平面内で回動すると共に先端側が上下動して傾動可能に枠側ブラケット４１に結合されている。
【００５３】
即ち、枠側ブラケット４１に嵌入し、かしめて固定された軸４９の胴部４９ａはケース５２に小ねじ６１により固定された補強板６２のケース５２の長手方向と同方向に長い長穴６２ａに嵌合している。軸４９は胴部４９ａの端部につば４９ｂを有する。軸４９に挿入されたばね６３が枠側ブラケット４１とケース５２間に縮設されている。従って軸４９のつば４９ｂは長穴６２ａのすぐ外側の補強板６２の端面６２ｂに圧接している。ばね６３の外周には枠側ブラケット４１に固定されたワッシャー６４が嵌り込んでいる。ワッシャ−６４によりばね６３の圧縮量に制限を加えると共に軸４９に対するばね６３の片寄りを防止している。ここで、ばね６３は圧縮コイルばねである。
【００５４】
このような枠側ブラケット４１に対するケース５２の支持構造により、ケース５２は軸４９を中心として水平面内で回動自在であると共に軸４９の位置を基準にして垂直面内で傾動自在となっている。
【００５５】
（回転ブラケット）
横軸回転窓では下框は壁面に平行な水平軸心を中心に傾くので下框とストッパーは回転ブラケットを介して結合されている。また、障子の開口枠への取り付け、取り外しを容易にするため、ストッパーと下框の着脱を容易にするため、ストッパーと下框の着脱を容易にする構成を回転ブラケットは採用している。
【００５６】
図８、図９に示すように回転ブラケット４８は段付円筒形の可動軸７１がケース７２の円筒穴７２ｂに軸方向に移動自在に嵌合している。ケース７２はアーム５１の先端に結合している先端軸５９を嵌合されかしめられ、先端軸５９と一体である。先端軸５９の軸方向は可動軸７１の軸方向に直角であり、先端軸５９と可動軸７１の軸心は交叉している。框側ブラケット４５の先端側はケース７２の溝７２ａにゆるく嵌合している。該ブラケット４５の穴４５ａには可動軸７１の縮径した先端部７１ａが嵌合している。可動軸７１の大径部のピストン７１ｂはケース７２の円筒穴７２ｂに軸方向移動自在に嵌合している。可動軸７１は大径部のピストン７１ｂに続いて縮径した中間部７１ｃ、中間部７１ｃより縮径した端部小径部７１ｄを有する。
【００５７】
外径が可動軸７１の中間部７１ｃと同直径で内径が可動軸７１の端部小径部７１ｄと同径のキー溝付キャップ７３が可動軸７１の端部小径部７１ｄに嵌合している。キー溝付キャップ７３は中空円筒形で軸方向の一端には図１３に示すように軸方向から見て中心に丸穴７３ａ、丸穴７３ａの直径を越えて一文字溝７３ｂがキー溝として設けてある。キー溝付キャップ７３、可動軸７１の端部小径部７１ｄの直径をわたる穴に嵌入するピン７４により可動軸７１とキー溝付キャップ７３は固定されている。
【００５８】
ケース７２の図９において左端は内つば状であってばね座７２ｃとなっている。ばね座７２ｃとピストン７１ｂ間において、中間部７１ｃ及びキー溝付キャップ７３の外径とケースの円筒穴７２ｂとの間には圧縮コイルばね７５が縮設されている。
【００５９】
ケース７２には軸方向の長穴７２ｄが設けてある。長穴７２ｄをケース７２の半径方向に挿通した離脱軸７６が可動軸７１のピストン７１ｂの外周に半径方向に植設してある。従って、可動軸７１はケース７２に対して回転を止められ軸方向移動は長穴７２ｄにより制限されている。離脱軸７６は先端がケース７２外へ突出している。
【００６０】
可動軸７１の先端部７１ａには斜面カム７１ｅが設けてある。斜面カム７１ｅは下框１１の内側材１１ｃの方向を向いている。斜面カム７１ｅの傾斜角は可動軸７１の軸方向に対して４５度である。そして、この斜面カム７１ｅは可動軸７１の先端に可動軸７１の軸方向に直角な面７１ｅ１を有する。框側ブラケット４５の先端には斜面カム７１ｅに面接触可能なカム従動子面部４５ｂが設けてある。カム従動子面部４５ｂにはカムストローク終端において斜面カム７１ｅのリフト０部分となる面７１ｅ１に面接触する面４５ｂ１を有する。
【００６１】
横軸回転窓の組立は回転ブラケット４８付のストッパー１０を下枠７に取り付け、障子２を開口枠１に建て込んだ状態で、下框１１に固定してある框側ブラケット４５と回転ブラケット４８を連結する。
【００６２】
框側ブラケット４５と回転ブラケット４８の連結は框側ブラケット４５の先端をケース７２の溝７２ａに押し込む。すると、可動軸７１の斜面カム７１ｅは框側ブラケット４５の先端のカム従動子面部４５ｂに押される。カム従動子面部４５ｂが溝７２ａの奥へ押し込まれるにつれて、カム従動子面部４５ｂと斜面カム７１ｅは相対的に滑り、可動軸７１は図９において左行し圧縮コイルばね７５は圧縮される。カム従動子面部４５ｂが斜面カム７１ｅを押し切ると、斜面カム７１ｅの先端のリフト０の図示軸直角の面７１ｅ１とカム従動子面部４５ｂの終端の面４５ｂ１が圧縮コイルばね７５で押された状態で接触して框側ブラケット４５の先端は溝７２ａの奥へ進むが、可動軸７１は静止している。そして、カム従動子面部４５ｂが斜面カム７１ｅから外れる位置においては、可動軸の先端部７１ａは框側ブラケットの穴４５ａと一致する位置にある。ここで、圧縮コイルばね７５のばね力で図９において可動軸７１は右行して可動軸の先端部７１ａは框側ブラケット４５の穴４５ａに嵌入し、框側ブラケット４５と回転ブラケット４８は連結される。
【００６３】
框側ブラケット４５と回転ブラケット４８の取り外しは図１３に示す工具７７を用いる。図１３では工具７７の先端のみを示してある。工具７７はキー溝付キャップ７３の丸穴７３ａを挿通可能な柄７７ａの先端を横切って貫通固定されたピン７７ｂを有する。ピン７７ｂはキャップ７３の一文字溝７３ｂを通過できる。ピン７７ｂは丸穴７３ａの直径よりも先端間距離が大きい。
【００６４】
工具７７の先端を丸穴７３ａ、一文字溝７３ｂを挿通してキャップ７３に挿入して、工具７７の柄７７ａを回転して工具７７を図９において圧縮コイルばね７５のばね力に抗して引くと可動軸７１は図９において左行する。離脱軸７６が長穴７２ｄの左端に達するときは可動軸７１の終端は、図においてケース７２の溝７２ａの左側面よりも後退した位置にくる。この状態で框側ブラケット４５をケース７２の溝７２ａから抜くことができる。
【００６５】
尚、回転ブラケット４８と框側ブラケット４５の分離は離脱軸７６に力を加えて図９において左行すると可動軸７１は左行するので離脱軸７６を操作してもよい。
（回転窓の躯体への取り付け）
回転窓の躯体への取り付けは先ず開口枠に障子を建て込んで、障子を開口枠に閉めた状態で障子をロックし、この回転窓を躯体に取り付け、その後、開口枠を取り付けたアンカーを躯体のメンバー（鋼材）に溶接する。
【００６６】
障子２の吊り込み方法を以下に説明する。
（１）  障子２を開口枠１の面に対し平行にした状態かつ両側の軸ヒンジ２２の軸部を軸座２１のＵ字溝２１ｅよりも上部に持ち上げる。
（２）  障子２をやや斜めにすることにより開口枠１内にスライドした状態で軸ヒンジ２２の軸部が軸座２１のＵ字溝２１ｅの上方となる位置まで差し込む。
（３）  ななめの障子２を水平に回しつつ、軸ヒンジ２２の軸部を軸受部２１ｃ，２１ｄに載せる。
【００６７】
従来例では通常はこの時点で障子は面内方向に移動可能であるが、軸部と軸受部が二段になっているため面内方向の移動は制約される（詳細は後述する）。
（４）  通常、軸が上に移動することはないが抜け止め２３を小ねじ３５にて軸座２１に固定し取付けを完了する。
【００６８】
障子は開口枠に対し軸座の大径軸受部と小径軸受部に嵌合する軸ヒンジの大径軸受部と小径軸部の段部で軸方向の移動を規制されているため、いかなる場合でも面内方向に片寄りすることはなく、竪気密ラインの確保が可能である。
【００６９】
通常は障子を開口枠に吊りこんだ状態でサッシを躯体に固定（溶接）するので、軸受装置で軸方向の寸法が規制されているがゆえ、溶接による開口枠の変形を最小限に抑えることができるので取付け誤差が生じずらい。
【００７０】
障子または開口枠の左右寸法が設計どおりに製作されていないと、軸受装置の構造上、障子を枠に吊り込むことができないため製作上の間違い（不具合）に気づくという利点がある。
【００７１】
（作用効果）
上記実施例の作用、効果を次に具体的に説明する。
【００７２】
図１０、図１１、図１２は従来の軸受装置の縦断面図である。図１０、図１１、図１２において抜け止めはあるが図略してある。設計図を示す図１０について説明する。軸受装置１０３，１０３は左右（Ｌ，Ｒ）対称である。軸座１２１のＵ字溝１２１ｅの底の軸受部１２１ｃは半円筒形である。この軸受部１２１ｃに嵌合する軸ヒンジ１２２の軸部１２２ｂは円筒形である。軸受部１２１ｃの外側端面１２１ｃ１と根本軸１２２ｄの端面１２２ｄ１との隙間はＳ３となるように設計されている。
【００７３】
組立後は軸部１２２ｂの端面と軸座１２１間にライナー１３０を挿入して、障子２の左右への変位を制限する。
【００７４】
このように開口枠内に障子を組立てられた回転窓を建屋の躯体に取り付けるとき、開口枠の周囲に各枠材の直角方向にアンカーを取り付けアンカーを躯体に溶接する。すると竪枠６，６の中央部が最大に変位するように変形して竪枠６，６が弓なりの形状になり、竪枠６，６の中央部間が遠のく傾向がある。
【００７５】
図１１は竪枠６，６間の中央部が遠のいた状態での軸座１２１と軸ヒンジ１２２の関係を示している。両側の竪枠６，６の中央部の対向間隔が大きくなると、左右の軸座１２１，１２１は遠のき、対向間隔は大きくなる。一方左右の軸ヒンジ１２２，１２２間の寸法に変化はないので、軸座１２１の軸受部１２１ｃの外側端面１２１ｃ１と、根本軸１２２ｄの端面１２２ｄ１間の図１０における隙間Ｓ３は図１１では隙間Ｓ４のように大きくなる。そして、図１０においてライナー１３０によって、微小（例えば、０.５ミリメートル）に調整された軸部１２２ｂ端面とライナー１３０との間の隙間Ｓ５（＜Ｓ３）は図１１において隙間Ｓ６のように大きくなる。
【００７６】
竪枠6の軸座取付部の外方へ変位をδとすると、
Ｓ４＝Ｓ３+δ  Ｓ６＝Ｓ５+δ  となる。従って、障子２は開口枠１内で２・Ｓ６だけ左右動可能となる。従って、図１１では障子２が左（又は右）に片寄っている図１２に示す状態となり得る。このとき、隙間Ｓ６は隙間Ｓ７となる。隙間Ｓ７＝２・Ｓ６である。障子２が片寄ると図３において気密パッキン１６、水密パッキン１８は竪枠６，６の一方へは強く当り、他方へは弱く当る。これによって、気密パッキン１６、水密パッキン１８夫々は弱く当る側では気密水密機能が低下し、強く当る側では障子２の開閉によるくり返しの荷重又は障子２を長期間開閉しないときの高荷重下における早期劣化を生ずる。
【００７７】
また、図１１の状態では軸座と軸ヒンジ間の軸受面積が減少するので単位軸受面積当りの軸受荷重（インテンシテイ）が増大し、軸受磨耗を早めるおそれが生ずる。
【００７８】
現場ではこれらの状態が生じないように軸部１２２ｂとライナー１３０間の隙間Ｓ６を小さくするライナーを挿入しなければならなくなる。
【００７９】
仮に図１１のように障子２が開口枠１内で左右の中間にあれば上記課題は緩和される。しかし、障子２はストッパー１０の作用によって壁面に平行な水平方向の力を受ける。
【００８０】
図６は障子２に加わる力を説明するための平面図である。図１において、障子２は閉った状態で下框１１に設けた締りハンドル７０でもって開口枠１に対して軸受装置３を中心として回転は非回転となるように固定されている。締りハンドル７０を解除して、締りハンドル７０を持って障子２の下框１１を外方へ押す。この際に、図８に示すストップ解除ボタン５６ｃを押した状態で障子２を開く。ストップ解除ボタン５６ｃを押すとストップ軸５６ａはアーム５１から離れ、ばね５７は更に圧縮される。これによって、アーム５１はガイド板５５にガイドされてケース５２外へ延びて行く。このとき、下框１１は外方へ変位すると共に上方へ変位する。ストッパー１０のアーム５１の先端側は上昇して水平面に対して傾く。ストッパー１０の根本では軸４９に対してケース５２は直角位置から傾きばね６３は偏って圧縮される。回転ブラケット４８は正面から見て左右方向を向いて水平方向を保っている。このとき先端軸５９はアーム５１先端に緩く嵌合しており、この傾きは先端軸５９とアーム先端の穴間で吸収される。一方、下框１１はその内側材１１ｃが上下方向に下側が外部側に向って傾くので、框側ブラケット４５は傾く。この傾きにより框側ブラケット４５の穴４５ａを中心に可動軸７１は相対回転し、先端軸５９は内部側正面より見てアーム５１と共に前後方向に傾かない。
【００８１】
障子２は開いた限度ではストップリベット５８がガイド板５５に当る。このとき、障子２を勢いよく開くと障子２の慣性で伸長を止められたストッパー１０のアーム５１の先端と回転ブラケット４８を介した框側ブラケット４５間には図６に示すようにストッパー１０の根本側の軸４９と先端側の軸５９とを結ぶ線に直角方向の力Ｆが発生する。
【００８２】
図６は障子を全開した際の障子に発生する力線図である。図６は概略下框１１と下枠７及びストッパー１０を含む平面図である。詳しくは下框１１と下枠７に平行でストッパー１０と枠側ブラケット４１の結合部、回転ブラケット４８と框側ブラケット４５との結合部を含む平面図である。この平面図の平面は水平面に対して外部側が高い斜面である。この斜面上で力Ｆは見込方向に対して角度Ｑを張っている。ストッパー１０はこの斜面上で壁面に平行する線と角度Ｑを張っている。
【００８３】
力Ｆは見込方向やや斜め上方へ向う力Ｆ２と壁面に沿う方向の横力Ｆ１に分解されて軸受装置で支持される。
【００８４】
従来例においても、軸ヒンジ１２２の軸部１２２ｂ外周と軸座１２１の軸受部１２１ｃは密接しているから障子２は内外方向には移動しない。しかし、図１１のように軸部１２２ｂとライナー１３０との隙間Ｓ６のように隙間が大きいと、障子２は衝撃的に左行し図１２のように隙間Ｓ７のように隙間が拡大する。そして、竪枠と竪框間のパッキンの相手部材への当りの強弱が窓の左右で変ってしまう。
【００８５】
本発明の実施例においては、図４、図５に示すように軸ヒンジ２２の軸部と軸座２１の軸受部とは、大径軸受部２１ｃ、小径軸受部２１ｄとなっている段形の軸受部に夫々大径軸部２２ｂ、小径軸部２２ｃの段形の軸部が嵌合し、小径軸受部２１ｄの内側端面２１ｄ２と大径軸部２２ｂの端面２２ｂ１との間に軸方向の隙間Ｓ２（図４、図５参照）を設けると共に、軸ヒンジ２２の軸部の根本を小径軸部２２ｃより拡径して根本軸部２２ｄとして根本軸部２２ｄの端面２２ｄ１と小径軸受部２１ｄの外側端面２１ｄ１間に軸方向の隙間Ｓ１を設けてある。
【００８６】
これらの隙間は例えばＳ１＝１.５ミリメートル、Ｓ２＝１ミリメートルに設けられている。小径軸受部２１ｄの幅及び小径軸受部の外側端面２１ｄ１と根本軸部２２ｄの端面２２ｄ１間の対向寸法、軸座２１の竪枠６への取付部から先端の外側端面２１ｄ１の軸方向寸法、軸ヒンジ２２の竪框９への取付部から根本軸部２２ｄの端面２２ｄ１までの寸法は単体の部品として容易に確保できる。同様に小径軸受部２１ｄの内側端面２１ｄ２、及び大径軸部２２ｂの端面２２ｂ１間の寸法も単体の部品精度からして容易に精度を確保できる。このような寸法に出来た軸座２１と軸ヒンジ２２間にはライナー３０を挿入する。これによって、障子２は開口枠１に対して左右へ移動しなくなる。
【００８７】
上記は開口枠をアンカーを介して躯体に固定する工程において、竪枠６に歪みが生じない場合を述べた。竪枠6の中央部が左右で互に遠くなる方向に変形したとすると、軸座２１は軸ヒンジ２２に対して軸方向へ移動し、隙間Ｓ２は減少し、隙間Ｓ１は増加する。
【００８８】
窓の左右で夫々隙間Ｓ２は減少し、隙間Ｓ１は増加するが、隙間Ｓ２は例えば１ミリメートルから減少する。従って、竪枠６，６の中間部が互に遠のくと、障子２の左右への移動量はライナー３０を挿入しない場合の設計値よりも小さくなる。従って障子の左右方向への移動は許容範囲とされた片側隙間Ｓ２は１ミリメートル以下に減少する。尚設計値の隙間Ｓ２＝１ミリメートルは作業性を考慮したものである。
【００８９】
このように、実施例によれば、障子を急激に全開して、障子を軸受装置の軸方向に移動する力が生じたとしても障子の移動量は限られる。従って竪枠と下框間を密封する気密パッキン、水密パッキンは左右でほぼ均等に変形するので、窓の気密水密がストッパーに基づく作用により損われるおそれがなくなる。
【００９０】
通常、開口枠に障子を吊り込んだ状態で開口枠をアンカーを介して躯体に溶接する。仮に竪枠がアンカーの溶接により変形量が大きくなろうとしても左右の両軸受装置は竪枠の壁面内での変形を制止する方向に作用し竪枠の変形を抑制できる。
【００９１】
左右の軸受装置により障子の左右動は片側軸受装置のみにしても制限されている。そこで、左右軸座の間隔が規定範囲でないときは、開口枠への障子の吊り込み時に吊り込めないので、軸受間隔のチエックがされる。
【符号の説明】
【００９２】
１…開口枠
２…障子
３…軸受装置
４…軸受装置
５…上枠  ５ａ…内周材  ５ｂ…突条  ５ｃ…パッキン当り面部  ５ｄ…突条
６…竪枠  ６ａ…外側材  ６ｂ…面部  ６ｃ…外周材  ６ｄ…山形気密面
７…下枠  ７ａ…水返し  ７ｂ…突条  
８…上框  ８ａ…内側材  ８ｂ，８ｃ…条溝  ８ｄ…外周材
９…竪框  ９ａ…条溝  ９ｂ…外側材  ９ｃ…条溝  ９ｄ…外周材  ９ｄ１…突条
１０…ストッパー
１１…下框  １１ａ…外周材  １１ｂ…突条  １１ｃ…内側材  １１ｄ…条溝
１２…シール材
１３…ガラス
１４…気密パッキン  １４ａ…中空部
１５…気密パッキン  １５ａ…中空部
１６…気密パッキン  １６ａ…ひれ部  １６ｂ…基部
１７…水密パッキン（水切り材）
１８…水密パッキン（水切り材）
１９…台座
２１…軸座  ２１ａ…取付部  ２１ａ１，２１ａ２…長穴  ２１ａ３…凹部  ２１ａ４…座部  ２１ｂ…軸受部  ２１ｃ…大径軸受部  ２１ｄ…小径軸受部  ２１ｄ１…外側端面  ２１ｄ２…内側端面  ２１ｅ…Ｕ字溝  ２１ｆ…ブラケット
２２…軸ヒンジ  ２２ａ…取付部  ２２ｂ…大径軸部  ２２ｂ１…端面  ２２ｃ…小径軸部  ２２ｄ…根本軸部  ２２ｄ１…端面
２３…抜け止め  ２３ａ…取付部  ２３ｂ…押え部
２４…小ねじ
２５…調整ねじ
２７…調整ガイド
２８…小ねじ
２９…緩み止め調整ねじ
３０…ライナー
３１…ガイド軸  ３１ａ…円筒部  ３１ｂ…頭部  ３１ｃ…ねじ部
３２…小ねじ
３３…小ねじ
３４…裏板
３５…小ねじ
４１…枠側ブラケット
４２…裏板
４３…小ねじ
４４…小ねじ
４５…框側ブラケット  ４５ａ…穴  ４５ｂ…カム従動子面部  ４５ｂ１…面
４６…裏板
４７…小ねじ
４８…回転ブラケット
４９…軸  ４９ａ…胴部  ４９ｂ…つば
５１…アーム
５２…ケース
５３…制動装置
５４…小ねじ
５５…ガイド板  ５５ａ…ばね座  ５５ｂ…穴  ５５ｃ…縁
５６…ストッパーシュー  ５６ａ…ストップ軸  ５６ｂ…平板  ５６ｃ…ストップ解除ボタン  ５６ｄ…ストッパーシュー上部材
５７…ばね
５８…ストップリベット
５９…先端軸  
６１…小ねじ
６２…補強板  ６２ａ…長穴  ６２ｂ…端面
６３…ばね
６４…ワッシャ−
７０…締りハンドル
７１…可動軸  ７１ａ…先端部  ７１ｂ…ピストン  ７１ｃ…中間部  ７１ｄ…端部小径部  ７１ｅ…斜面カム  ７１ｅ１…直角な面
７２…ケース  ７２ａ…溝  ７２ｂ…円筒穴  ７２ｃ…ばね座  ７２ｄ…長穴
７３…キー溝付キャップ  ７３ａ…丸穴  ７３ｂ…一文字溝
７４…ピン
７５…圧縮コイルばね
７６…離脱軸
７７…工具  ７７ａ…柄  ７７ｂ…ピン
１０３…軸受装置
１２１…軸座  １２１ｃ…軸受部  １２１ｃ１…外側端面  １２１ｅ…Ｕ溝
１２２…軸ヒンジ  １２２ｂ…軸部  １２２ｄ…根本軸  １２２ｄ１…端面
１３０…ライナー
Ｆ，Ｆ２，Ｆ３…力
Ｓ１，Ｓ２…軸方向隙間  Ｓ３〜Ｓ７…隙間
δ…竪枠の変位
【図１】
2010236236.tif 000003
【図２】
2010236236.tif 000004
【図３】
2010236236.tif 000005
【図４】
2010236236.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2010236236.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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