(57)【要約】      （修正有）【課題】プーリの径方向だけでなく軸方向の振動にも対応し、かつゴム状弾性体の組み付け性に優れたダンパプーリを提供する。【解決手段】駆動軸２が接続されるボス部２０１と、前記駆動軸２から径方向に設けられるフランジ部２０２と、前記フランジ部２０２の外周側に設けられ、環状に形成されるリム部２０３と、前記リム部２０３の内周側に設けられる金属製の環状部材２１０と、前記環状部材２１０の内周側に設けられ、断面形状が径方向に伸びる径方向部分２３２と、軸方向に伸びる軸方向部分２３３とから構成される弾性体２３０と、前記弾性体２３０の内周側に設けられた金属製のマス部材２２０とを有し、前記環状部材２１０は、前記リム部２０３の開口端側に露出するように設けられることとした。【選択図】図３
2010185463.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸に接続されるボス部と、
前記ボス部から前記駆動軸の外径方向に延在するフランジ部と、
前記フランジ部の外周側に設けられ、環状に形成されるリム部と、
前記リム部の内周側に設けられる金属製の環状部材と、
前記環状部材の内周側に設けられ、断面形状が径方向に伸びる径方向部分と、軸方向に伸びる軸方向部分とから構成される弾性体と、
前記弾性体の内周側に設けられた金属製のマス部材と
を有し、
前記環状部材は、前記リム部の開口端側に露出するように設けられること
を特徴とするダンパプーリ。
【請求項２】
ポンプボディと、
前記ポンプボディに軸支された駆動軸と、
前記ポンプボディ内に設けられ、前記駆動軸によって回転駆動されるロータと、
前記ロータの周方向に複数個設けられたスロットに出没自在に設けられたベーンと、
前記ポンプボディ内であって移動可能に設けられるとともに、内周側に前記ロータおよび前記ベーンとともに複数のポンプ室を形成するカムリングと、
前記カムリングの軸方向両側に設けられた第１部材および第２部材と、
前記第１部材または前記第２部材のうち少なくとも一方側に設けられ、前記複数のポンプ室の容積が増大する領域に開口する吸入ポートと、複数のポンプ室の容積が縮小する領域に開口する吐出ポートと、
前記カムリングの外周側に設けられ、このカムリングの外周側空間をポンプ吐出量が増大する側に設けられた第１流体圧室と、ポンプ吐出量が減少する側に設けられた第２流体圧室とに隔成するシール部材と、
前記駆動軸の一端側に設けられたダンパプーリと
を有する可変容量型ベーンポンプにおいて、
前記ダンパプーリは、
前記駆動軸に接続されるボス部と、
前記駆動軸から径方向に設けられるフランジ部と、
前記フランジ部の外周側に設けられ、環状に形成されるリム部と、
前記リム部の内周側に設けられる金属製の環状部材と、
前記環状部材の内周側に設けられ、断面形状が径方向に伸びる径方向部分と、軸方向に伸びる軸方向部分とから構成される弾性体と。
前記弾性体の内周側に設けられた金属製のマス部材と
を有し、
前記環状部材は、前記リム部の開口端側に露出するように設けられること
を特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
【請求項３】
請求項１に記載のダンパプーリにおいて、
前記弾性体は合成樹脂で形成され、前記リム部内周面から所定距離離間して設けられること
を特徴とするダンパプーリ。
【請求項４】
請求項１に記載のダンパプーリにおいて、
前記環状部材はこの環状部材の挿入端側外周側にテーパ部を有すること
を特徴とするダンパプーリ。
【請求項５】
請求項１に記載のダンパプーリにおいて、
前記弾性体は合成樹脂で形成され、かつこの弾性体を構成する合成樹脂材料が注入または排出される湯口は、この弾性体の挿入端側の軸方向端面に形成されること
を特徴とするダンパプーリ。
【請求項６】
請求項５に記載のダンパプーリにおいて、
前記マス部材の軸方向前記リム側端部の外周面は、前記駆動軸側に向かって縮径するテーパ形状であること
を特徴とするダンパプーリ。
【請求項７】
請求項１に記載のダンパプーリにおいて、
前記弾性体の軸方向部分は前記環状部材の外周側に設けられ、前記弾性体の径方向部分は前記環状部材の軸方向の挿入端側に設けられること
を特徴とするダンパプーリ。
【請求項８】
請求項７に記載のダンパプーリにおいて、
前記リム部はこのリム部の内周面であって前記環状部材の軸方向の開口端側にカシメ部を有すること
を特徴とするダンパプーリ。
【請求項９】
請求項８に記載のダンパプーリにおいて、
前記環状部材の軸方向の開口端側の外周側であって、前記カシメ部と対応する位置に凹部を有すること
を特徴とするダンパプーリ。
【請求項１０】
請求項１に記載のダンパプーリは、
ポンプの振動を低減するダンパプーリであって、
前記マス部材の形状が前記ポンプ本体と干渉しない形状であること
を特徴とするダンパプーリ。
【請求項１１】
請求項１に記載のダンパプーリにおいて、
前記弾性体は複数のカーブを有すること
を特徴とするダンパプーリ。
【請求項１２】
請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載のダンパプーリにおいて、
前記環状部材は中実金属部材であって、前記リム部の内周に圧入されること
を特徴とするダンパプーリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可変容量型ベーンポンプに備えられるダンパプーリに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載されるダンパプーリにあっては、圧入リングを介してゴム状弾性体がプーリに取り付けられている。
【特許文献１】特開平５−３３２４１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記従来技術にあっては、このゴム状弾性体は断面が矩形状に形成されており、プーリの径方向振動のみに対応したものであり、軸方向振動に対応するものではない。このため、プーリの径方向だけでなく軸方向の振動にも対応し、かつゴム状弾性体の組み付け性に優れたダンパプーリが望まれていた。
【０００４】
本発明は上記問題に着目してなされたもので、その目的とするところは、プーリの径方向だけでなく軸方向の振動にも対応し、かつゴム状弾性体の組み付け性に優れたダンパプーリを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明では、駆動軸が接続されるボス部と、前記駆動軸から径方向に設けられるフランジ部と、前記フランジ部の外周側に設けられ、環状に形成されるリム部と、前記リム部の内周側に設けられる金属製の環状部材と、前記環状部材の内周側に設けられ、断面形状が径方向に伸びる径方向部分と、軸方向に伸びる軸方向部分とから構成される弾性体と。前記弾性体の内周側に設けられた金属製のマス部材とを有し、前記環状部材は、前記リム部の開口端側に露出するように設けられることとした。
【０００６】
よって、プーリの径方向だけでなく軸方向の振動にも対応し、かつゴム状弾性体の組み付け性に優れたダンパプーリを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明のダンパプーリを実現する最良の形態を、図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００８】
［ベーンポンプの概要］
図１はベーンポンプ１の軸方向断面図（図２のＩ−Ｉ断面）、図２は径方向断面図（図１のＩＩ−ＩＩ断面）である。図２ではカムリング４が最もｙ軸負方向に位置する場合（偏心量最大）を示す。
【０００９】
なお、駆動軸２の軸方向をｘ軸とし、フロントボディ１１、リアボディ１２へ駆動軸が挿入される方向を正方向とする。また、カムリング４の揺動を規制するスプリング７１（図２参照）の軸方向であってカムリング４を付勢する方向をｙ軸負方向、ｘ、ｙ軸と直交する軸であって吸入通路ＩＮ側をｚ軸正方向とする。
【００１０】
ベーンポンプ１は、駆動軸２、ロータ３、カムリング４、アダプタリング５、ポンプボディ１０を有する。駆動軸２はダンパプーリ２００を介して図外のエンジンと接続し、ロータ３と一体回転する。
【００１１】
ダンパプーリ２００はボス部２０１、フランジ部２０２、リム部２０３を有する。ボス部２０１は駆動軸２と接続し、外径方向に延在してフランジ部２０２を形成し、最外径部には環状のリム部２０３が設けられてベルトによって図外のエンジンの回転が伝達される。
【００１２】
リム部２０３の内周側には環状部材２１０が設けられ、さらに内径側にはマス部材２２０が設けられている。この環状部材２１０とマス部材２２０はともに金属部材であって、径方向断面Ｌ字型の弾性体２３０を介して互いに接続される。
【００１３】
ロータ３の外周には軸方向溝である複数のスロット３１が放射状に形成され、各スロット３１にベーン３２が径方向に出没可能に挿入される。また、各スロット３１の内径側端部には背圧室３３が設けられ、作動油が供給されてベーン３２を径方向外側に付勢する。
【００１４】
ポンプボディ１０はフロントボディ１１およびリアボディ１２から形成される。フロントボディ１１はｘ軸正方向側に開口する有底カップ形状であり、底部１１１には円盤状のプレッシャープレート６が収装される。フロントボディ１１内周部であるポンプ要素収容部１１２であってプレッシャープレート６のｘ軸正方向側には、アダプタリング５、カムリング４、およびロータ３が収装される。
【００１５】
リアボディ１２はｘ軸正方向側からアダプタリング５、カムリング４、およびロータ３と液密に当接し、アダプタリング５、カムリング４、およびロータ３はプレッシャープレート６およびリアボディ１２に挟持されることとなる。
【００１６】
プレッシャープレート６には貫通孔６６が設けられて駆動軸２が挿入される。また、ｘ軸正方向側面６１およびリアボディ１２のｘ軸負方向側面１２０にはそれぞれ吸入ポート６２，１２１および吐出ポート６３，１２２が設けられ、吸入通路ＩＮ、吐出口ＯＵＴと接続してロータ３とカムリング４の間に形成されるポンプ室Ｂへの作動油の給排を行う。
【００１７】
この吸入ポート６２，１２１は複数のポンプ室Ｂの容積が増大する領域（吸入領域Ｂｚ＋）に開口し、吐出ポート６３，１２２は複数のポンプ室Ｂの容積が縮小する領域（吐出領域Ｂｚ−）に開口する。
【００１８】
アダプタリング５はｙ軸側を長軸、ｚ軸側を短軸とする略楕円状の円環部材であり、外周側においてフロントボディ１１に収装されるとともに、内周側においてカムリング４を収装する。ポンプ駆動時にフロントボディ１１内で回転しないよう、アダプタリング５はピン部材４０ａによりフロントボディ１１に対し回転を規制される。
【００１９】
カムリング４は略真円の円環状部材であり、外周はアダプタリング５の短軸とほぼ同径に設けられている。したがって、略楕円状のアダプタリング５に収装されることにより、アダプタリング５内周とカムリング４外周の間には流体圧室Ａが形成され、カムリング４はアダプタリング５内においてｙ軸方向に揺動可能となる。
【００２０】
また、アダプタリング内周面５３のｚ軸正方向端部にはシール部材５０（シール部材）が設けられ、ｚ軸負方向端部には揺動支持面が形成される。アダプタリング５はこの揺動支持面においてカムリング４のｚ軸負方向を係止する。
【００２１】
揺動支持面には板部材４０が設けられ、この板部材４０の揺動支持面とシール部材５０により、カムリング４とアダプタリング５との間の流体圧室Ａはｙ軸負、正方向に画成されて第１、第２流体圧室Ａ１，Ａ２を形成する。
【００２２】
ロータ３の外径はカムリング内周４１よりも小径に設けられ、カムリング４内周側に収装される。カムリング４が揺動し、ロータ３とカムリング４の相対位置が変化した場合であっても、ロータ３の外周はカムリング内周４１と当接しないよう設けられている。
【００２３】
また、揺動によりカムリング４が最もｙ軸負方向に位置する場合、カムリング内周４１とロータ３外周との距離はｙ軸負方向側において最大となる。カムリング４が最もｙ軸正方向に位置する場合は、同様に距離Ｌはｙ軸正方向側において最小となる。
【００２４】
ベーン３２の径方向長さは距離Ｌの最大値よりも大きく設けられており、そのためベーン３２は、カムリング４とロータ３との相対位置によらず、常にスロット３１に挿入されつつカムリング内周４１に当接した状態を維持することとなる。これにより、ベーン３２は常時背圧室３３から背圧を受け、カムリング内周４１と液密に当接する。
【００２５】
したがって、カムリング４とロータ３との間の領域は、隣り合うベーン３２によって常時液密に画成されてポンプ室Ｂを形成する。揺動によりロータ３とカムリング４が偏心状態にあれば、ロータ３の回転に伴って各ポンプ室Ｂの容積が変化する。
【００２６】
プレッシャープレート６およびリアボディ１２に設けられた吸入ポート６２，１２１および吐出ポート６３，１２２は、ロータ３の外周に沿って設けられ、各ポンプ室Ｂの容積変化により作動油の給排が行われる。
【００２７】
アダプタリング５のｙ軸正方向端部には径方向貫通孔５１が設けられている。また、フロントボディ１１のｙ軸正方向端部にはプラグ部材挿入孔１１４が設けられ、有底カップ形状のプラグ部材７０が挿入されてフロントボディ１１、リアボディ１２外部との液密を保つ。
【００２８】
このプラグ部材７０の内周にはスプリング７１がｙ軸方向に伸縮可能に挿入され、アダプタリング５の径方向貫通孔５１を貫通してカムリング４に当接し、ｙ軸負方向へ付勢する。
【００２９】
スプリング７１は揺動量が最大となる方向にカムリング４を付勢し、圧力の安定しないポンプ始動時において吐出量（８ムリング４揺動位置）を安定させるものである。
【００３０】
［ダンパプーリの詳細］
図３はダンパプーリ２００の拡大断面図である。上述のようにリム部２０３内周側には環状部材２１０、弾性体２３０、およびマス部材２２０が設けられている。環状部材２１０はリム部２０３内周に固定され、マス部材２２０は弾性体２３０を介して環状部材２１０に保持される。
【００３１】
環状部材２１０はｘ軸正方向側面２１４がリム部２０３のｘ軸正方向開口端２０４側に露出するように設けられ、組み付け時に環状部材２１０のｘ軸正方向側面２１４を開口端２０４側（ｘ軸正方向側）から押してリム部２０３に挿入・嵌合させる。
【００３２】
弾性体２３０およびマス部材２２０を押して挿入・嵌合させる場合は弾性体２３０が変形するため組み付け性がよくないが、金属製の環状部材２１０を押すことで確実に挿入・嵌合させる構成とすることで、組み付け性を向上させる。
【００３３】
また、環状部材２１０の内周側面２１１およびマス部材２２０の外周側面２２１はともに略Ｌ字型に形成され、環状部材２１０とマス部材２２０に挟まれる弾性体２３０も断面略Ｌ字型となる。
【００３４】
このため弾性体２３０は断面形状が径方向に伸びる径方向部２３２と、軸方向に伸びる軸方向部２３３とから構成されることとなる。したがって、マス部材２２０は環状部材２１０に対し径方向および軸方向に振動可能となり、ダンパプーリ２００の制振効果が向上する。
【００３５】
また、弾性体２３０は合成樹脂で形成され、リム部２０３の内周２０５から所定距離離間して設けられている。さらに、弾性体２３０を構成する合成樹脂材料が注入または排出される湯口２３１は、この弾性体２３０の挿入端側の軸方向端面に形成される。
【００３６】
リム部２０３の内周２０５から離間させることで、リム部２０３内周面に付着した油等が弾性体２３０を侵すことを防止する。また、湯口２３１部分の弾性体２３０は凹形状となるため湯口２３１部分には油等が溜まり易いが、凹形状がｘ軸方向（水平方向）に開口するように形成される。したがって、湯口２３１に進入した油はｚ軸負方向側（鉛直下方側）に流れ、湯口２３１における油等の滞留が防止される。
【００３７】
なお、環状部材２１０は中実金属部材であって、リム部２０３の内周２０５に圧入される。リム部２０３を支持するフランジ部２０２はリム部２０３のｘ軸負方向側のみを支持するため、リム部２０３はｘ軸正方向側の強度が低くなる。そのため、ベルトによってダンパプーリ２００にトルク伝達が行われる際、リム部２０３のｘ軸正方向側が内径側に変形し、ベルトが外れるおそれがある。
【００３８】
したがって、環状部材２１０を中実部材とし、リム部２０３のｘ軸正方向側から圧入されることで、環状部材２１０によってリム部２０３のｘ軸正方向側を補強し、ベルトの外れを防止する。
【００３９】
［実施例１の効果］
（１）ダンパプーリ２００は、駆動軸２に接続されるボス部２０１と、ボス部２０１から駆動軸２の外径方向に延在するフランジ部２０２と、フランジ部２０２の外周側に設けられ、環状に形成されるリム部２０３と、リム部２０３の内周側に設けられる金属製の環状部材２１０と、環状部材２１０の内周側に設けられ、断面形状が径方向に伸びる径方向部分と、軸方向に伸びる軸方向部分とから構成される弾性体２３０と、弾性体２３０の内周側に設けられた金属製のマス部材２２０とを有し、環状部材２１０は、リム部２０３の開口端２０４側に露出するように設けられることとした。
【００４０】
これにより、弾性体２３０を軸方向と径方向両方向の振動に対応した形状とすることが可能となり。ダンピング効果をより高めることができる。また、環状部材２１０のｘ軸正方向側面２１４がリム部２０３の開口端２０４側に露出するため、組み付けの際は金属製の環状部材２１０を押し込むことにより組み付けが行われる。よって、弾性体２３０またはマス部材２２０を押し込んで組み付ける場合と比べ、組み付け作業性を向上させることができる。
【００４１】
（２）ポンプボディ１０と、ポンプボディ１０に軸支された駆動軸２と、ポンプボディ１０内に設けられ、駆動軸２によって回転駆動されるロータ３と、ロータ３の周方向に複数個設けられたスロット３１に出没自在に設けられたベーン３２と、ポンプボディ１０内であって移動可能に設けられるとともに、内周側にロータ３およびベーン３２とともに複数のポンプ室Ｂを形成するカムリング４と、カムリング４の軸方向両側に設けられたリアボディ１２（第１部材）およびプレッシャープレート６（第２部材）と、リアボディ１２またはプレッシャープレート６のうち少なくとも一方側に設けられ、複数のポンプ室Ｂの容積が増大する領域に開口する吸入ポート６２，１２１と、複数のポンプ室Ｂの容積が縮小する領域に開口する吐出ポート６３，１２２と、カムリング４の外周側に設けられ、このカムリング４の外周側空間をポンプ吐出量が増大する側に設けられた第１流体圧室Ａ１と、ポンプ吐出量が減少する側に設けられた第２流体圧室Ａ２とに隔成するシール部材５０と、駆動軸２の一端側に設けられたプーリ２００と
を有する可変容量型ベーンポンプに、上記（１）のダンパプーリ２００を適用することとした。
【００４２】
これにより、可変容量型ベーンポンプにおいても、上記（１）の作用効果を得ることができる。
【００４３】
（３）弾性体２３０は合成樹脂で形成され、リム部２０３内周面から所定距離離間して設けられることとした。これにより、リム部２０３内周面に付着した油等が弾性体２３０を侵すことを防止することができる。
【００４４】
（５）弾性体２３０は合成樹脂で形成され、かつこの弾性体２３０を構成する合成樹脂材料が注入または排出される湯口２３１は、この弾性体２３０の挿入端側（ｘ軸負方向側）の軸方向端面に形成されることとした。湯口２３１部分の弾性体２３０は凹形状となるため油等が溜まり易いが、凹形状がｘ軸方向に開口するように形成されるため、油等が溜まるのを抑制することができる。
【００４５】
（１２）環状部材２１０は中実金属部材であって、リム部２０３の内周に圧入されることとした。
【００４６】
リム部２０３を支持するフランジ部２０２はリム部２０３の一端側（ｘ軸負方向側）のみを支持するため、リム部２０３の他端側（ｘ軸正方向側）の強度が低くなる。そのため、ベルトによってダンパプーリ２００にトルク伝達が行われる際、リム部２０３のｘ軸正方向側が内径側に変形し、ベルトが外れるおそれがある。したがって、環状部材２１０を中実部材とし、リム部２０３の開口端２０４側（ｘ軸正方向側）から圧入されることで、環状部材２１０によってリム部２０３のｘ軸正方向側を補強し、ベルトの外れを防止することができる。
【実施例２】
【００４７】
実施例２につき説明する。基本構成は実施例１と同様である。実施例２では環状部材２１０のｘ軸負方向側外周部にテーパを設けた点で異なる。
【００４８】
図４は実施例２におけるダンパプーリ２００の拡大断面図である。実施例２においては、環状部材２１０のｘ軸負方向側外周部にテーパ部２１２を設ける。このテーパ部２１２は外周側に向かって環状部材２１０のｘ軸方向幅が狭まるよう設けられ、組み付け時において環状部材２１０をリム部２０３内周側へ容易に挿入可能とする。また、リム部２０３内周面とテーパ部２１２との間に油等を保持可能となるため、弾性体２３０に油が飛散することを防止可能となる。
【００４９】
［実施例２の効果］
（４）環状部材２１０はこの環状部材２１０の挿入端側外周側にテーパ部２１２を有することとした。これにより環状部材２１０の挿入性を向上させることができる。また、リム部２０３内周面とテーパ部との間に油等を保持し、弾性体２３０に油が飛散することを防止することができる。
【実施例３】
【００５０】
実施例３につき説明する。基本構成は実施例１と同様である。実施例３では、マス部材２２０のｘ軸正方向側内周部にテーパを設けた点で異なる。
【００５１】
図５は実施例３におけるダンパプーリ２００の拡大断面図である。実施例２においてはマス部材２２０のｘ軸正方向側内周部にテーパ部２２２を設ける。このテーパ部２２２は駆動軸２側に向かって縮径し、内径側に向かってマス部材２２０のｘ軸方向幅が狭まるよう設けられている。
【００５２】
これにより弾性体２３０の湯口２３１の凹部に溜まった油が重力によってｚ軸負方向に落下するとき、マス部材２２０のテーパ面に沿って落下しやすくなり、再度油が弾性体２３０側に付着することを防止する。
【００５３】
また、テーパ部２２２はポンプ１本体のフロントボディ１１とマス部材２２０と干渉しない形状に設けられている。互いの干渉を回避するとともにマス部材２２０を可能な限り大きく設定し、減衰させる周波数に対応する自由度を増加させるものである。
【００５４】
［実施例３の効果］
（６）マス部材２２０の軸方向リム側端部の外周面は、リム側に向かって縮径するテーパ形状（テーパ部２２２）であることとした。弾性体２３０の湯口の凹部に溜まった油が重力によって落下するとき、マス部材２２０のテーパ部２２２に沿って落下しやすくなり、再度油が弾性体２３０側に付着することを防止できる。
【００５５】
（１０）マス部材２２０の形状がベーンポンプ１本体のフロントボディ１１と干渉しない形状であることとした。マス部材２２０の形状に対してテーパ部２２２等を設けてフロントボディ１１と干渉させないとともに、マス部材２２０を可能な限り大きくすることで減衰させる周波数に対応する自由度を増すことができる。
【実施例４】
【００５６】
実施例４につき説明する。基本構成は実施例１と同様である。実施例４では、環状部材２１０のｘ軸正方向側面２１４をより広くリム部２０３の開口端側に露出させるため、弾性体２３０形状を変更する点で異なる。
【００５７】
図６は実施例４におけるダンパプーリ２００の拡大断面図である。略Ｌ字型の弾性体２３０において、ｚ軸方向に延在する径方向部２３２は、ｘ軸方向に延在する軸方向部２３３に対し内径側に延在する。また径方向部２３２は内径側に開口して湯口２３１ｚを形成し、軸方向部２３３はｘ軸正方向側に開口して湯口２３１ｘを形成する。
【００５８】
したがって実施例４では、環状部材２１０が断面略Ｌ字型、マス部材２２０が断面長方形となり、軸方向部２３３は環状部材２１０において軸方向部２３３よりも外径側に位置することになる。これにより環状部材２１０のｘ軸正方向側面２１４をより広くリム部２０３の開口端２０４側（ｘ軸正方向側）に露出させる。
【００５９】
［実施例４の効果］
（７）弾性体２３０の軸方向部分は環状部材２１０の外周側に設けられ、弾性体２３０の径方向部分は環状部材２１０の軸方向の挿入端側（ｘ軸負方向側）に設けられることとした。これにより、環状部材２１０をより広くリム部２０３の開口端側に露出させることができる。
【実施例５】
【００６０】
実施例５につき図７に基づき説明する。実施例５では、実施例４とは異なりマス部材２２０が断面略Ｌ字型、環状部材２１０が断面長方形となり、軸方向部２３３は環状部材２１０において軸方向部２３３よりも内径側に位置させている。実施例５にあっても、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【実施例６】
【００６１】
実施例６につき説明する。基本構成は実施例１と同様である。実施例１の環状部材２１０は単にリム部２０３内周に挿入。嵌合されるのみであったが、実施例６では環状部材２１０をリム部２０３の端部にカシメ固定する点で異なる。
【００６２】
図８は実施例６におけるダンパプーリ２００の拡大断面図、図９は図８における領域Ｄの拡大図である。環状部材２１０をリム部２０３内径側に挿入した後、リム部２０３のｘ軸正方向端部内径側にはカシメ加工が施されて肉がリム内径部２０５よりも内径側に逃げ、カシメ部２０６が形成される。これにより環状部材２１０の脱落が防止される。
【００６３】
また、実施例６では環状部材２１０のｘ軸正方向側外周部であってカシメ部２０６と対応する位置が切り欠かれて凹部２１３を形成する。この凹部２１３が存在することにより、カシメ加工によってカシメ部２０６の肉が内径側に張り出した際にもカシメ部２０６と環状部材２１０とが干渉することがなく、リム部２０３のｘ軸方向寸法の大型化は回避される。
【００６４】
［実施例６の効果］
（８）リム部２０３はこのリム部２０３の内周面であって環状部材２１０の軸方向の開口端側にカシメ部２０６を有することとした。これにより、環状部材２１０の脱落を確実に防止することができる。
【００６５】
（９）環状部材２１０の軸方向の開口端側の外周側であって、カシメ部２０６と対応する位置に凹部２１３を有することとした。凹部２１３を設けることにより、環状部材２１０がカシメ部２０６と干渉することがないため、リム部２０３の軸方向寸法が大型化することがない。
【実施例７】
【００６６】
実施例７につき説明する。基本構成は実施例１と同様である。実施例７では、弾性体２３０を断面略Ｓ字型にした点で異なる。
【００６７】
図１０は実施例７におけるダンパプーリ２００の拡大断面図である。実施例７の弾性体２３０は断面が複数のカーブＣ１，Ｃ２を有する略Ｓ字型であって、ｘ軸方向に延在する軸方向部２３３およびｚ軸方向に延在する径方向部２３２ａ，２３２ｂにより形成される。
【００６８】
軸方向部２３３によってｘ軸方向振動を吸収し、径方向部２３２ａ，２３２ｂによってｚ軸方向振動を吸収する点では実施例１〜６と同様である。複数のカーブＣ１，Ｃ２を設けて径方向部２３２ａ，２３２ｂを複数としたことにより、減衰させる周波数に対応する自由度を増加させる。
【００６９】
また、湯口２３１は２つともにｘ軸方向に開口させ、環状部材２１０のｘ軸方向長さを大きく設定する。これによりプーリ２００との圧入長さを大きく取ることができる。
【００７０】
［実施例７の効果］
（１１）弾性体２３０は複数のカーブを有することとした。弾性体２３０のカーブを複数のカーブＣ１，Ｃ２とすることで、減衰させる周波数に対応する自由度を増加させるとともに、プーリ２００との圧入長さを大きく取ることができる。
【００７１】
［他の実施例］
以上、本発明を実施するための最良の形態を各実施例に基づいて説明してきたが、本発明の具体的な構成は各実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】実施例１におけるベーンポンプ１の軸方向断面図（図２のＩ−Ｉ断面）である。
【図２】実施例１におけるベーンポンプ１の径方向断面図（図１のＩＩ−ＩＩ断面）である。
【図３】実施例１におけるダンパプーリ２００の拡大断面図である。
【図４】実施例２におけるダンパプーリ２００の拡大断面図である。
【図５】実施例３におけるダンパプーリ２００の拡大断面図である。
【図６】実施例４におけるダンパプーリ２００の拡大断面図である。
【図７】実施例５におけるダンパプーリ２００の拡大断面図である。
【図８】実施例６におけるダンパプーリ２００の拡大断面図である。
【図９】図８における領域Ｄの拡大図である。
【図１０】実施例７におけるダンパプーリ２００の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１    可変容量型ベーンポンプ
２    駆動軸
３    ロータ
４   カムリング
５    アダプタリング
６    プレッシャープレート
７    制御バルブ
１０    ポンプボディ
１１    フロントボディ
１２    リアボディ
３１    スロット
３２    ベーン
３３    背圧室
５０    シール部材
６２，１２１    吸入ポート
６３，１２２    吐出ポート
１１３    油路
１２０    ｘ軸負方向側面
１６０    低圧供給通路
Ａ１，Ａ２    第１、第２流体圧室
Ｂ    ポンプ室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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