(57)【要約】【課題】低コストの簡単な構造で上下シャシ内のプリント基板や電子部品に、外部から差し込む工具などが直接当たることを防止できる製品分解時の部品保護構造を提供する。【解決手段】一対の上下シャシを嵌合してなる筐体の中空内にプリント基板２０を収納してプリント基板２０や電子部品２２を保護する製品分解時の部品保護構造であって、この上下シャシに側壁１２でお互い嵌合して係合する係合部１２ａを複数有して係合部１２ａに工具１を差し込むことで嵌合を外すことができる筐体と、下シャシ１０に固定されて筐体内に収納させて係合部１２ａに近接して配置されるプリント基板２０と、プリント基板２０とこれを固定した下シャシ１０との間に介在して側壁１２側の端部３０ａを曲げてプリント基板２０と係合部１２ａとを遮蔽するように延在してこの端部３０ａを下シャシ１０の凸部１４により曲げた状態に維持させるシート３０とを備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のシャシを嵌合してなる電子器機筐体の中空内にプリント基板を収納し、当該プリント基板や実装部品を保護する製品分解時の部品保護構造において、
前記一対のシャシにお互い嵌合して側壁で係合して固定する係合部を複数有し、当該係合部に工具を差し込むことで前記嵌合を外すことができる筐体と、
前記一対のシャシいずれかに固定されて前記筐体内に収納させて前記係合部に近接して配置されるプリント基板と、
前記プリント基板とこれを固定した筐体との間に介在して前記筐体内の側壁側の端部を曲げて前記プリント基板と係合部とを遮蔽するように延在し、この端部を前記筐体に凸部または穴部を設けて曲げた状態に維持させるシートと、
を備えたことを特徴とする製品分解時の部品保護構造。
【請求項２】
請求項１に記載の製品分解時の部品保護構造において、
前記凸部は、前記筐体とプリント基板との間に突出して前記シートの端部を乗り上げさせて曲げた状態に維持、または前記係合部の上部に突出してこの上下いずれかに前記シートの端部を係止して曲げた状態に維持させることを特徴とする製品分解時の部品保護構造。
【請求項３】
請求項１に記載の製品分解時の部品保護構造において、
前記穴部は、前記係合部の上部に前記筐体内から側壁を貫通または凹状に形成した穴を有し、この穴に前記シートの端部を挿入させて曲げた状態に維持させることを特徴とする製品分解時の部品保護構造。
【請求項４】
請求項１〜３いずれかに記載の製品分解時の部品保護構造において、
前記シートは、前記筐体内の側壁側に延在させた端部の一辺に、前記係合部の位置に合わせた幅の両側にスリットを設け、前記端部一辺のスリットを設けた一部幅のみを曲げることを特徴とする製品分解時の部品保護構造。
【請求項５】
請求項１〜４いずれかに記載の製品分解時の部品保護構造において、
前記シートは、前記プリント基板とこれを固定した筐体との間に介在する絶縁シートであることを特徴とする製品分解時の部品保護構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品分解時の部品保護構造に係り、より詳細には、上下一対のシャシを嵌合してなる箱型の筐体内にプリント基板を収納し、当該筐体の分解時に、筐体内のプリント基板や実装部品にネジや工具などが触れて破損することを防止する製品分解時の部品保護構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、製品分解時の部品保護構造は、箱型の筐体の中に、プリント基板を有している場合、プリント基板と筐体との間に絶縁シートを介在することで、プリント基板が筐体に触れないよう電気的に絶縁し、且つ、この絶縁シートを用いて分解時や組立時に外側から締結されるネジなどが触れないように付近の電子部品（実装部品）の側部を覆って（図９参照）破損を防ぐように構成されていた。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−３４７５２８号公報
【０００３】
前述した構造による実施の形態を、図８〜１２を参照して説明する。図８は、従来の製品分解時の部品保護構造を示す分解斜視図である。また、図９は、図８に示したネジ２を締結した状態を示す図である。また、図１０は、図８に示す下シャシ４０に嵌合した上シャシ７０を工具１で外す時の状態を示す図である。図１１は、図１０に示した嵌合を外すまでの動作を示す図であり、図１１（ａ）は工具１を差し込む状態を、図１１（ｂ）は工具１で外した状態を各々示している。また、図１２は、図１１に示した嵌合を外す際の工具１の状態を示す図である。
【０００４】
図８に示すように、従来の製品分解時の部品保護構造の一実施形態は、車載用のカーオーディオなどの移動体電子器機であって、例えば、ダッシュボード（図示せず）などに組み入れられており、下シャシ４０と、その上に重ねる絶縁シート６０と、この絶縁シート６０の上に組みつけられるプリント基板５０とを備えている。ここで、プリント基板５０には、電子部品５２が実装されている。そして、絶縁シート６０は、下シャシ４０とプリント基板５０とが振動時に接触してショートすることを防ぐシートであり、下シャシ４０とプリント基板５０とほぼ同程度の大きさである。更に、絶縁シート６０は、端部６２ａに沿って、折り線部Ａを有して下シャシ４０内の側壁４２に沿って折り曲げることができる側面用絶縁部６３を設けている。
【０００５】
このような従来の製品分解時の部品保護構造は、図９に示すように、下シャシ４０の上に絶縁シート６０を重ね、絶縁シート６０の側面用絶縁部６３を内側に略直角に折り曲げることで組立てられ、この側面用絶縁部６３によりプリント基板５０に実装された電子部品５２が、分解または組立て時にネジ穴４２ｃに締結されるネジ２の先端に触れて破損することを防止していた。
【０００６】
しかし、従来の製品分解時の部品保護構造では、側面用絶縁部６３を下シャシ４０の側壁４２での絶縁や位置決めを目的としており、図８に示した絶縁シート６０の大きさに対して端部６２ａに更なる折り線部Ａを備えて別途延在させて設ける必要があり、この折り線部Ａでの折り曲げなどの加工費や材料費が増加するという不具合があった。
【０００７】
ところで、図８及び９に示した下シャシ４０には、図１０に示すように、上シャシ７０が嵌合されて内部の図示していないメカ部やプリント基板５０を中空内部に収納するように形成されている。この際、上シャシ７０と下シャシ４０との嵌合は、図１０に示した工具１を用いて外している。
まず、上シャシ７０と下シャシ４０との嵌合を外す場合、図１１（ａ）に示すように、工具１を上シャシ７０と下シャシ４０とが係合する係合部４２ａに先端を差し込み、この工具１の他端を上方に持ち上げることで、図１１（ｂ）に示すように、上シャシ７０と下シャシ４０との嵌合を外していた。
【０００８】
しかし、上述した嵌合を外す時に時、図１２に示すように、分解穴（係合部４２ａ）付近にプリント基板５０がある場合、点線で示した工具１の先端がプリント基板５０の側部に差し込まれて上下に移動するため、この工具１が直接当たることによって電子部品５２に損傷が生じる可能性があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このように、従来の製品分解時の部品保護構造は、分解穴（係合部４２ａ）付近にプリント基板５０がある場合において、係合部４２ａから工具１を差し込むと、プリント基板５０や電子部品５２に接触してしまう構造であって、工具１が直接当たることによって電子部品５２の損傷が生じる可能性があった。特に、従来の技術では、そうした側面からの工具１などの挿入による保護を想定していなかった。
【００１０】
本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その目的は、低コストの簡単な構造で上下シャシ７０、４０からなる筐体内のプリント基板５０や電子部品５２に、外部からの工具１などが直接当たることを防止できる製品分解時の部品保護構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上述した課題を解決するためになされたもので、一対のシャシを嵌合してなる電子器機筐体の中空内にプリント基板を収納してプリント基板や実装部品を保護する製品分解時の部品保護構造であって、この一対のシャシにお互い嵌合して側壁で係合して固定する係合部を複数有してこの係合部に工具を差し込むことで嵌合を外すことができる筐体と、一対のシャシいずれかに固定されて筐体内に収納させて係合部に近接して配置されるプリント基板と、プリント基板とこれを固定した筐体との間に介在して筐体内の側壁側の端部を曲げてプリント基板と係合部とを遮蔽するように延在してこの端部を筐体に凸部または穴部を設けて曲げた状態に維持させるシートとを備える。
【００１２】
ここで、凸部は、筐体とプリント基板との間に突出してシートの端部を乗り上げさせて曲げた状態に維持、または係合部の上部に突出してこの上下いずれかにシートの端部を係止して曲げた状態に維持させることが好ましい。また、穴部は、係合部の上部に筐体内から側壁を貫通または凹状に形成した穴を有し、この穴にシートの端部を挿入させて曲げた状態に維持させることが好ましい。また、シートは、筐体内の側壁側に延在させた端部の一辺に、係合部の位置に合わせた幅の両側にスリットを設け、端部一辺のスリットを設けた一部幅のみを曲げることが好ましい。また、シートは、プリント基板とこれを固定した筐体との間に介在する絶縁シートであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
以上、本発明による製品分解時の部品保護構造によれば、工具が直接プリント基板や電子部品（実装部品）に当たらなくなり、これにより電気機器の破損を回避できる。また、プリント基板と下シャシとの間に介在するシートの端部を単に曲げた構造であるため、製造、組立が容易であるとともに、図８に示した側面用絶縁部を別途設けるものに比べてシートの曲げ加工工程が少ない分、コストが安くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、添付図面を参照して、本発明による製品分解時の部品保護構造の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明による製品分解時の部品保護構造の一実施形態を示す断面図である。また、図２は、図１に示した製品分解時の部品保護構造の外観を示す斜視図である。また、図３は、図２に示したシート３０のスリット３０ｂを示す図である。また、図４は、図１に示したシート３０を曲げない構造の実施形態を示す図である。また、図５及び６は、図１に示した凸部１４を係合部１２ａの上に設けた他の実施例を示しており、図５はシート３０を凸部１６の上に係止した構造を、図６はシート３０を凸部１８の下に係止した構造を各々示している。また、図７は、図５及び６に示した凸部を穴部１２ｂにした他の実施例を示す図である。
【００１５】
図１に示すように、本発明による製品分解時の部品保護構造の実施形態は、従来技術と同様に車載用のオーディオなどの移動体電子器機であって、例えば、車載用の場合、車内のダッシュボード内に組み込まれており、下シャーシ１０と上シャーシ（図示せず）とを嵌合してお互い係合させる係合部１２ａを側壁１２に複数有した筐体を備え、その上下一対のシャシいずれか一方（図１では下シャシ１０）に固定されて筐体内に収納させて係合部１２ａに近接して配置されるプリント基板２０と、このプリント基板２０とこれを固定した下シャシ１０との間に介在させて配置されたシート３０とを備える。ここで、係合部１２ａは、図１１に示した従来技術のように、上シャシ７０と下シャシ１０（４０）とを嵌合して両側壁で穴と突部とが係合して係止させるものであって、これは従来周知の構造であり、ここでは係合部１２ａと称して説明する。
【００１６】
また、本発明による製品分解時の部品保護構造の実施形態は、シート３０が、図８に示した従来技術のような側面用絶縁部を別途有しておらず、プリント基板２０とこれを固定した下シャシ１０との間に延在させただけの構造であって、このシート３０の端部３０ａが下シャシ１０内の側壁１２側で曲げられた状態で維持するように設けている。この際、下シャシ１０は、底面からプリント基板２０までの間に突出した凸部１４を一体に形成しており、この凸部１４にシート３０の端部３０ａを乗り上げさせて曲げた状態に維持している。即ち、本発明は、プリント基板２０と下シャシ１０との間に延在するシート３０に別途折り曲げる側面用絶縁部を設けることなく、単にその端部３０ａを凸部１４により持ち上げて、係合部１２ａから差し込まれる工具１の接触を防止する簡単な構造に形成したものである。
この図１に示したシート３０は、従来技術のように、絶縁シートを用いた実施例を示しているが、例えば、プリント基板２０とこれを固定した下シャシ１０との間に介在する絶縁シートとは別に設けることも可能である。この絶縁シートと別に設けたシート（図示せず）では、従来技術のように絶縁シートと一体に側面用絶縁部を設けないため、折り曲げ加工が当然不要になるとともに、その大きさも自由に設定できる。
【００１７】
また、シート３０は、下シャシ１０の係合部１２ａを形成した側壁１２側で端部３０ａの一辺全てを曲げることも可能であるが、好ましくは、図２に示すように、側壁１２側に延在させた端部３０ａの一辺に、係合部１２ａの位置に合わせた幅の両側にスリット３０ｂ（図３参照）を設け、この端部３０ａ一辺のスリット３０ｂを設けた一部幅のみを曲げることも可能である。
このスリット３０ｂは、図３に示すように、シート３０の端部３０ａ一辺に対して、２本切り欠くように設けてあり、この平行のスリット３０ｂ間の幅Ｈを、例えば、係合部１２ａ（分解穴：図２参照）の幅に対してやや広くなるように設けることが好ましい。
【００１８】
ところで、本願発明では、図１に示した下シャシ１０の凸部１４を、更に延在させてプリント基板２０と係合部１２ａとを遮断することも可能である。このような他の実施形態としては、図４に示すように、下シャシ１０の凸部１５を長く垂直に延在させて、その片側にプリント基板２０が配置され、他方の片側に係合部１２ａが配置された構造である。従って、このような実施形態によると、工具１を係合部１２ａから差し込んでも、凸部１５が確実に止めてくれるため、プリント基板２０や電子部品２２が破損することは防止できる。
しかし、このような構造によると、筐体（上シャシ１０）内に収納するプリント基板２０の十分な配置スペースが確保できなくなる。従って、本願発明では、主にシート３０の端部３０ａを曲げることで、プリント基板２０と係合部１２ａとを遮断する構造に形成している。
【００１９】
次に、図１に示した凸部１４を係合部１２ａの上部に設けた他の実施例について、図５及び６を参照して詳細に説明する。この凸部１６の他の実施例は、図５に示すように、係合部１２ａの上部に突出して設けてあり、この係合部１２ａの上部で突出した上端にシート３０の端部３０ａを引っ掛けるように係止して曲げた状態に維持している。一方、凸部１８の他の実施例において、この突出する角度を、図６に示すように、下方に傾斜するように突出させることで、その突出した下端の鋭角な隙間に、シート３０の端部３０ａを差し込んで、曲げた状態に維持することもできる。
このような凸部１６、１８の他の実施例によると、シート３０を曲げた状態に維持でき、工具１がプリント基板２０や電子部品２２に触れて破損することを防止できるため、図１に示した凸部１４と同様の効果を得ることができる。
【００２０】
一方、図１、５、６に示した凸部を穴部１２ｂに変えた更なる他の実施例について、図７を参照して詳細に説明する。
この穴部１２ｂによる更なる他の実施例は、図７に示すように、下シャシ１０の側壁１２に設けた係合部１２ａの上部に、下シャシ１０内から側壁１２を貫通するように穴を形成し、この穴にシート３０の端部３０ａを挿入させて曲げた状態に維持させている。ここで、穴部１２ｂは、下シャシ１０内から側壁１２を貫通する穴に限定されるものではなく、例えば、下シャシ１０内から側壁１２の表面に凹状に窪ませた穴に形成することも可能である。
従って、穴部１２ｂによる更なる他の実施例によると、シート３０の端部３０ａを挿入させて曲げた状態に維持できるため、前述した凸部と同様の効果を得ることができる。
【００２１】
このように、本発明による製品分解時の部品保護構造の実施形態によれば、工具１が直接プリント基板２０や電子部品２２（実装部品）に当たらなくなり、これにより電気機器の破損を回避できる。また、プリント基板２０と下シャシ１０との間に介在するシート３０の端部３０ａを単に曲げた簡単な構造であるため、製造、組立が容易であるとともに、図８に示した従来技術の側面用絶縁部を別途設ける構造に比べて、シート３０の曲げ加工工程が少ない分、コストを安くできる。
【００２２】
以上、本発明による製品分解時の部品保護構造の実施の形態を詳細に説明したが、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、車載用のカーオーディオに採用した製品分解時の部品保護構造の実施形態を説明したが、これに限定されるものではなく、車載用機器に限定されず、船舶や飛行機などに搭載する移動体電子器機における製品分解時の部品保護構造に採用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による製品分解時の部品保護構造の実施形態を示す断面図。
【図２】図１に示した製品分解時の部品保護構造の外観を示す斜視図。
【図３】図２に示したシートのスリットを示す図。
【図４】図１に示したシートを曲げない構造の実施形態を示す図。
【図５】図１に示した凸部を係合部の上に設けてシートを上に係止させた他の実施形態を示す図。
【図６】図１に示した凸部を係合部の上に設けてシートを下に係止させた他の実施形態を示す図。
【図７】図５及び６に示した凸部を穴部にした他の実施例を示す図。
【図８】従来の製品分解時の部品保護構造を示す分解斜視図。
【図９】図８に示したネジを締結した状態を示す図。
【図１０】図８に示す下シャシに嵌合した上シャシを工具で外す時の状態を示す図。
【図１１】図１０に示した嵌合を外すまでの動作を示す図。
【図１２】図１１に示した嵌合を外す際の工具の状態を示す図。
【符号の説明】
【００２４】
１    工具
１０    下シャシ
１２    側壁
１２ａ  係合部
１４    凸部
２０    プリント基板
３０    シート
３０ａ  端部
３０ｂ  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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