(57)【要約】【課題】簡易な操作でベルト等のシートを切断し、安全にそれを脱落させることができるシート切断装置を提供する。【解決手段】ベルトが載置される載置台２と、その載置台に対して昇降自在で、下面にトムソン型が固定される型保持板４と、その載置台の上方で昇降自在に設けられると共に下降時にベルトの上面を押え且つ前記トムソン型の刃が貫通するスリットが形成されたストリッパプレート３と、前記載置台に固定され回動軸により枢支されると共に回動することにより上下動し型保持板を下方に加圧する面を有する平板カムおよびその平板カムを回動させるレバーを備えた操作部材６と、前記ストリッパプレートを上方に付勢する手段と、前記ストリッパプレートの上昇端を規制する係止部材とからなる、ベルト加工工具等に適用されるシート切断装置である。【選択図】図１
2010207928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートをトムソン型により切断加工するシート切断装置であって、
前記シートが載置される載置台と、
前記載置台に対して昇降自在で、下面にトムソン型が固定される型保持板と、
その載置台の上方で昇降自在に設けられると共に、下降時にシートの上面を押え、かつ前記トムソン型の刃が摺動するストリッパプレートと、
前記載置台に固定され回動軸により枢支されると共に、回動することにより上下動し、型保持板を下方に加圧する面を有する平板カムおよびその平板カムを回動させるレバーを備えた操作部材と、
前記平板カムの加圧する面の上昇に伴って前記型保持板を上方に引き上げる手段と、
前記ストリッパプレートを上方に付勢する手段と、
前記ストリッパプレートの上昇端を規制する係止部材と
を備えたことを特徴とするシート切断装置。
【請求項２】
平ベルトの端部同士を継ぎ合わせるために、ベルトの端部をトムソン型により切断加工するベルト加工工具であって、
前記ベルトの端部が載置される載置台と、
前記載置台に対して昇降自在で、下面にトムソン型が固定される型保持板と、
その載置台の上方で昇降自在に設けられると共に、下降時にベルトの上面を押え、かつ前記トムソン型の刃が貫通するスリットが形成されたストリッパプレートと、
前記載置台に固定され回動軸により枢支されると共に、回動することにより上下動し、型保持板を下方に加圧する面を有する平板カムおよびその平板カムを回動させるレバーを備えた操作部材と、
前記平板カムの加圧する面の上昇に伴って前記型保持板を上方に引き上げる手段と、
前記ストリッパプレートを上方に付勢する手段と、
前記ストリッパプレートの上昇端を規制する係止部材と
を備えたことを特徴とするベルト加工工具。
【請求項３】
前記型保持板を引き上げる手段が、操作部材の平板カムと型保持板の間に介在されるリンク機構を備えている請求項２に記載のベルト加工工具。
【請求項４】
前記型保持板の上面に前記平板カムと協動するローラが回動自在に設けられている請求項２または３に記載のベルト加工工具。
【請求項５】
前記型保持板を引き上げる手段が、ストリッパプレートと型保持板との間に介在され両者を引き離す方向に付勢する弾性部材を備えている請求項２〜４のいずれかに記載のベルト加工工具。
【請求項６】
前記型保持板を引き上げる手段が、型保持板と載置台の間に介在され、型保持板を載置台に対して上昇させる方向に付勢する弾性部材を備えている請求項２〜５のいずれかにに記載のベルト加工工具。
【請求項７】
前記トムソン型の刃が鋸歯状に形成され、前記ストリッパプレートのスリットがトムソン刃の鋸歯状の刃とほぼ同じ形状に形成されている請求項２〜６のいずれかに記載のベルト加工工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルト等のシートを所定形状に切断するシート切断装置およびベルト加工工具、特に、長尺な平ベルトの端部を継ぎ合わせて、無端の平ベルトを形成する、ベルト継手加工用の工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベルトの端部を滑らかに、かつ強固に継ぎ合わせるのに、ベルトの端部同士を鋸歯状に切断加工して継ぎ合わせるフィンガージョイントを採用することがある。そうすると端部同士の接触面積が大きくなり、継ぎ合わせの強度も高くなる。特許文献１にはそのようなフィンガージョイントによる平ベルトの接合方法が記載されている。この接合方法によると、継ぎ合わせる端部をそれぞれ鋸歯状に加工し、それらを噛み合わせるようにして継ぎ合わしている（図２参照）。
【０００３】
特許文献２にはモータ駆動の裁断機が開示されている。その裁断機は、固定盤の上に載置された被型抜材を、その上方からモータによって駆動されるカットプレス機構で所定形状の刃型を昇降させて打ち抜くというものである。
【０００４】
その他、ベルトの端部を鋸形状に切断する方法として、ハサミで型枠に沿って切断したり、ハの字状のトムソン刃を少しずつずらしながらベルトに切り込みを入れて行き、全体として鋸歯状に形成したり、プレス機で一度に多数の平行な斜線を打ち抜き、次いでその傾斜した斜線と対応させて反対側に傾斜した斜線を打ち抜いて、２度の操作で鋸歯状に形成するものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２０５５５４号公報
【特許文献２】特開２００１−１６２５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
鋸歯状の形状を従来技術のようにハサミで一山ずつ切断して形成するのは困難である。また、トムソン刃で略ハの字形状に一山ずつを打ち抜いて鋸歯状にするのも手間がかかるし、仕上がりの精度も安定しない。さらに、複数の山の片側の斜面を先に打ち抜いて、次いで残りの斜面を打ち抜き、２工程で鋸歯状に形成する装置もあるが、成形の精度が安定しない。
【０００７】
一方で、１回の打ち抜きで鋸歯状に形成しようとすると、成形の精度は高くなるが、切断線が長いため切断加工に要する力が大きくなり、たとえば特許文献２の装置など、モータや油圧を利用した比較的大きい機械が必要になる。さらにその場合でもベルトの山形の先端部が刃に食い込み、刃から脱落しないという不具合が発生する。それを毎回脱落させるのは煩雑な作業であるし、刃に近いところで指に力を入れて作業するのは危険である。
【０００８】
本発明は上記欠点を除くためになされたもので、手動による簡易な操作でシートを所定の形状に正確に切断することができ、かつ安全に刃から脱落させることができるシート切断装置を提供することを目的とする。さらに本発明は、ベルトの端部を所定の形状で切断するためのベルト加工工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明のシート切断装置は、以下の構成を有する。
（１）シートをトムソン型により切断加工するシート切断装置であって、前記シートが載置される載置台と；前記載置台に対して昇降自在で、下面にトムソン型が固定される型保持板と；その載置台の上方で昇降自在に設けられると共に、下降時にシートの上面を押え、かつ前記トムソン型の刃と摺接するストリッパプレートと；前記載置台に固定され回動軸により枢支されると共に、回動することにより上下動し、型保持板を下方に加圧する面を有する平板カムおよびその平板カムを回動させるレバーを備えた操作部材と；前記平板カムの加圧する面の上昇に伴って前記型保持板を上方に引き上げる手段と；前記ストリッパプレートを上方に付勢する手段と；前記ストリッパプレートの上昇端を規制する係止部材とを備えたことを特徴とするシート切断装置。
【００１０】
本発明のベルト加工工具は、以下の構成を有する。
（２）平ベルトの端部同士を継ぎ合わせるために、ベルトの端部をトムソン型により切断加工するベルト加工工具であって、前記ベルトの端部が載置される載置台と；前記載置台に対して昇降自在で、下面にトムソン型が固定される型保持板と；その載置台の上方で昇降自在に設けられると共に、下降時にベルトの上面を押え、かつ前記トムソン型の刃が貫通するスリットが形成されたストリッパプレートと：前記載置台に固定され回動軸により枢支されると共に、回動することにより上下動し、型保持板を下方に加圧する面を有する平板カムおよびその平板カムを回動させるレバーを備えた操作部材と：前記平板カムの加圧する面の上昇に伴って前記型保持板を上方に引き上げる手段と；前記ストリッパプレートを上方に付勢する手段と；前記ストリッパプレートの上昇端を規制する係止部材とを備えたことを特徴とするベルト加工工具。
（３）前記型保持板を引き上げる手段が、操作部材の平板カムと型保持板の間に介在されるリンク機構を備えている（２）に記載のベルト加工工具。
（４）前記型保持板の上面に前記平板カムと協動するローラが回動自在に設けられている（２）に記載のベルト加工工具。
（５）前記型保持板を引き上げる手段が、ストリッパプレートと型保持板との間に介在され両者を引き離す方向に付勢する弾性部材を備えている（２）に記載のベルト加工工具。
（６）前記型保持板を引き上げる手段が、型保持板と載置台の間に介在され、型保持板を載置台に対して上昇させる方向に付勢する弾性部材を備えている（２）に記載のベルト加工工具。
（７）前記トムソン型の刃が鋸歯状に形成され、前記ストリッパプレートのスリットがトムソン刃の鋸歯状の刃とほぼ同じ形状に形成されている（２）〜（６）のいずれかに記載のベルト加工工具。
【発明の効果】
【００１１】
上記（１）にかかるシート切断装置によれば、レバー操作および平板カムによりトムソン型の刃（以下、トムソン刃という）を含む型保持板を下降させると、その型保持板は下降に際し、ストリッパプレートを下方に押動する。そのため、シートはストリッパプレートと載置台との間に挟持され、その上で、ストリッパプレートのスリットからトムソン刃が突出し、シートが切断される。このように、レバーを回動させる一つの動作で「シートを押さえる」、次いで「シートを切断する」という一連の工程をスムーズに行うことができる。
また、レバーによって操作力を増大させているので、型保持板を下降させる大きな力を与えることができるし、その型保持板と接する作用点に平板カムを用いているので、さらに大きい切断力を与えることができる。
さらに、レバーを元の位置に回動させると、型保持板を引き上げる手段によりトムソン刃が引き上げられるが、そのときストリッパプレートが載置台の上面の所定の高さ位置に係止される。そのためトムソン刃にくっついたシートはストリッパプレートに邪魔されて脱離する。そのため、レバーを元の位置に戻す操作で「シートの脱離」を簡単に、かつ安全に行うことができる。
【００１２】
上記（２）にかかるベルト加工工具は、前述のシート切断装置と同様の構成を備えており、前記トムソン型がベルトの端部を継ぎ合わせるための所定形状の刃を備えているので、ベルトの端部を鋸刃状などの複雑な継ぎ合わせ形状に切断することができる。
【００１３】
上記（３）にかかるベルト加工工具のように、操作部材の平板カムと型保持板の間に介在されるリンク機構を備えている場合は、レバーを戻す操作でリンクを介してトムソン型を強制的に上昇させることができる。そのため、一層強力にベルトを脱落させることができる。
【００１４】
上記（４）にかかるベルト加工工具のように、前記型保持板の上面に前記平板カムと協動するローラが回動自在に設けられている場合は、前記カムの加圧する面と前記型保持板の上面の間の摩擦力が減少する。そのため、さらに楽な操作で切断加工を行うことができる。
【００１５】
上記（５）にかかるベルト加工工具のように、前記ストリッパプレートと型保持板とを引き離す方向に付勢する弾性部材を備えている場合は、型保持板を上昇させる初期の段階からストリッパプレートを上昇させないようにすることができ、食い込んだベルトを脱離させるのを助けることができる。
【００１６】
さらに上記（６）にかかるベルト加工工具のように、型保持板と載置台の間に介在され、型保持板を載置台に対して上昇させる方向に付勢する弾性部材を備えている場合は、型保持板を載置台に対して上昇させるのを助けることができる。
【００１７】
上記（７）にかかるベルト加工工具のように、前記トムソン型の刃が鋸歯状に形成され、前記ストリッパプレートのスリットがトムソン刃の鋸歯状の刃とほぼ同じ形状に形成されている場合は、ストリッパプレートでベルトの切断個所付近のほぼ全面を押えることができるので、切断し易い。また、ストリッパプレートでベルトを抜く際にも刃に近い部位でベルトに接するので、一層ベルトを脱落させやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態にかかるベルト加工工具を示す斜面図である。
【図２】（ａ）は本発明にかかるベルト加工工具により加工されたベルトの端部同士の結合状態の一例を示す模式図であり、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】図１のベルト加工工具を下面から見た部分拡大斜面図である。
【図４】図１のベルト加工工具の概略分解斜面図である。
【図５】図１のベルト加工工具の部分断面側面図である。
【図６】図１のベルト加工工具の部分拡大斜面図である。
【図７】図１のベルト加工工具による切断工程を示す概略工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態にかかるベルト加工工具について図面を参照して詳細に説明する。なお、本発明のシート切断装置は、切断対象がシートであるだけで、ベルト加工工具と実質的に同一である。まず、図２（ａ）および（ｂ）を参照して、本発明のベルト加工工具で切断するベルト１０について説明する。図２（ａ）および（ｂ）に示すベルト１０は、所定の幅を備えた長尺シートであり、具体的にはベルトコンベヤ、印刷機などの搬送装置に用いられるベルトである。そのベルト１０は図２（ｂ）に示すように、芯材１０ａと、その芯材１０ａの両面に積層される外層２０ｂとからなる。芯材１０ａは帆布、不織布などで形成され、外層１０ｂは、天然ゴム、各種の合成ゴムもしくは熱可塑性エラストマーあるいはポリウレタン、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂で形成されている。本発明のベルト加工工具で切断するベルトとしては、厚さが0.5〜2.5mm、好ましくは0.9〜2.0mmである。
【００２０】
このようなベルトの端部同士を継ぎ合わせるのに、フィンガージョイントと呼ばれる手法がある。その手法は、図２（ａ）で示すようにベルトの両端部を鋸歯状に形成し、それらを突き合わせ、それぞれの山と谷が対応するように噛み合わせた後、この噛み合い部を接着あるいは溶着させるというものである。本発明に係るベルト加工工具で使用されるベルトの幅は5〜100ｍｍ、好ましくは10〜50ｍｍである。そして、ベルトの幅方向に形成される山の数は1〜10個、好ましくは1〜5個であり、谷底から山の頂上までの高さは20〜200ｍｍ、好ましくは30〜35ｍｍである。
なお、フィンガージョイント用に形成されるベルト両端部の鋸歯形状は、図２（ａ）で示すような多数の三角形が連続した形状に限定されるものではなく、ベルト両端を継ぎ合わせ可能である限りは任意な形状が採用可能であり、例えば、三角形に代えて、台形、矩形、波形などが連続した形状を採用することができる。
【００２１】
図１に示す本発明のベルト加工工具１は、シート（ベルト）が載置される載置台２と、その載置台２の上方で昇降自在に設けられるストリッパプレート３と、そのストリッパプレート３の上方で昇降自在に設けられ、かつ下降時にストリッパプレート３を押動して下降する型保持板４と、その型保持板４の下面に固定、保持されているトムソン型５と、前記型保持板４を下降させる操作部材６と、その操作部材６と連動して型保持板４を上昇させるリンク機構７（図３参照）とからなる。
【００２２】
載置台２は、ベルトの長手方向に長い矩形状の枠体２ａと、その枠体２ａの上面に固定され、操作部材６などを支持するためのベース２ｂ（図３参照）と、ベース２ｂの上面に、下降したトムソン刃５の先端がぶつかって破損しないように載置される、ゴム、高分子ポリエチレン、ナイロンなどの合成樹脂で形成されるカッティングシート２ｃと、カッティングシート２ｃに連続するように枠体の後方に延びる支持板２ｄと、その支持板２ｄの上面で側縁に沿って設けられ、ベルトの側方を位置決めするガイド２ｅとからなる。
また、図３に示すように、ベース２ｂにはストリッパプレート３の昇降をガイドするボルト状のガイドロッド８が取り付けられている。ベース２ｂの４隅には貫通孔が形成されており、ガイドロッド８の大径の頭部がベース２ｂの下面に係止され、ロッド部が貫通孔から突出して上向きに延びている。ロッド部の上端外周にはオネジが形成されている。ガイドロッド８の周囲には、ストリッパプレート３を上向きに付勢するコイルバネ８ａ（図５参照）が装着されている。このコイルバネ８ａは、切断操作の完了後、ストリッパプレート８とカッティングシート２ｃとの間にベルトを通す隙間を確保するためのバネである。
【００２３】
図４に示すように、ストリッパプレート３は板状で、中央付近にトムソン刃５ａの平面形状と同様な形状のスリット３ａが形成されている。トムソン刃５は下降したときにスリット３ａに対して上下に摺動自在に嵌合する。また、ストリッパプレート３の四隅にはブラケット部３ｂが形成されており、それぞれに前記ガイドロッド８と軸方向に摺動自在に嵌合するガイド孔３ｃが形成されている（図５参照）。前記コイルバネ８ａはベース２ｃとストリッパプレート３との間に介在され、両者を互いに遠ざける方向に付勢している。また、ストリッパプレート３から突出したガイドロッド８の上端のオネジにはナット８ｂが螺合している。そのため、ストリッパプレート３の上昇端は載置台２に対して所定の高さに規制される。なお、ナット８ｂは工具なしで指で回せる形態にされており、それによりストリッパプレート３の交換が容易である。通常はトムソン型を交換するときに同時にストリッパプレートも交換する。また、ナット８ｂの螺合位置を調節することでストリッパプレート３の前記高さを調節することもできる。
【００２４】
また、ベース２ａの左右両側からはそれぞれガイドポスト９が上向きに延びており、型保持板４はそれらのガイドポスト９（図３参照）にガイドされて昇降自在である。ガイドポスト９の周囲には、ベース２ｂと型保持板４の間に介在され、両者を互いに離す方向に付勢するコイルバネ９ａが装着されている。型保持板４の両側にはガイドポスト９と嵌合するポスト孔４ａが形成されている。
【００２５】
トムソン型５はベニヤ板などの木製あるいは合成樹脂製の基台５ａと、その基台５ａの下面側に埋め込まれた鋸歯状のトムソン刃５ｂとからなる。トムソン刃５ｂはこの実施形態ではフィンガージョイント（図２（ａ）参照）を形成するための鋸歯状に形成されている。トムソン型５は、基台５ａをボルトなどの締結具５ｅで型保持板４の下面に固定することにより、型保持板４に固定する。また、ストリッパプレート３と型保持板４との間には、両者を互いに離す方向に付勢するコイルバネ５ｄが介在されている。基台５ａにはそのコイルバネ５ｄの上部を収容する座繰り穴あるいは貫通孔５ｃが形成されている。貫通孔５ｃとする場合は、基台５ａを型保持板４に固定するボルトを通す穴を兼用させることもできる。この実施形態では、コイルバネ５ｄは下端をストリッパプレート３の上面に、上端を型保持板４の下面に当接させている。そのため、基台５ａとストリッパプレート３とを接近させることができ、高さ方向のスペースを節約できる。
【００２６】
図３に戻って、左右のガイドポスト９、９の上端には支持軸９ｂが渡されて固定されている。操作部材６は、支持軸９ｂにベアリングブッシュ、カラーなどの軸受け９ｄを介して回動自在に嵌合されている平板カム６ａと、その平板カム６ａの後端から斜め上方に延びるレバー６ｂ（図１参照）とからなる。レバー６ｂの自由端にはグリップ６ｃが設けられている。また、図４に示すように、前記型保持板４の上面にはローラシャフト４ｂが設けられている。そのローラシャフト４ｂの周囲には、筒状のローラ４ｃが回転自在に嵌合されている。そのローラ４ｃは金属あるいは合成樹脂で形成することができ、強度が高く、摺動性のよいものが好ましい。図５に示すように、ローラ４ｃは平板カム６ａと協働するカムフォロアとして作用するものである。平板カム６ａの下側周面には回動軸からの距離を次第に大きくするようなカム面６ｄが形成されている。このカム面６ｄの回動中心からの距離は、図５におけるローラ４ｃと当接している部位で最も短く（Ｌ２）、図５の右側に行くに従って長く（Ｌ１）なっていく。したがってレバー６ｂを図５の時計方向に回動させると、前記カム面６ｄと当接しているローラ４ｃが次第に下降していき、回動中心から最も距離が長い部位６ｅが真下になったとき、型保持板４が下降端に至る。平板カム６ａが回動してトムソン型が昇降するとき、カム面６ｄに沿ってローラ４ｃが転動し、摩擦が軽減される。
【００２７】
前記リンク機構７はローラシャフト４ｂの両端にそれぞれ枢支されている左右一対の第１リンク７ａと、それらの第１リンク７ａの他端に回動自在に連結されている左右一対の第２リンク７ｂとからなる。それらの第２リンク７ｂの他端は図６に示すように平板カム６ａの側面に回動自在に連結されている。その連結位置（図５の点Ｐ）は前記レバー６ｂが上昇したとき、比較的上側に来る部位であり、回動中心から遠い部位６ｅの近傍である。すなわち、リンク機構７はレバー６ｂを押し下げて型保持板４が最も下降した位置（面部６ｅが最も下方に位置している）で屈曲し、レバー６ｂを引き上げて回動中心から遠い部位６ｅが最も上方に位置しているときに直線状に延びる。そのため、レバー６ｂを押し下げるときにはリンク機構７は力を伝達せず、上向きに回動させるときに延び、途中から力を伝達して型保持板４を引き上げていく。その際、回動中心と点Ｐとの距離が回動中心とグリップ６ｃの距離よりかなり小さいのでテコ作用により楽に型保持板４を引き上げることができる。また、切断したシート（ベルト）をトムソン刃から容易に脱落させることができる。
【００２８】
前記ストリッパプレート３を上向きに付勢するコイルバネ８ａ、型保持板４とストリッパプレート３の間のコイルバネ５ｄおよび型保持板４を基台５ａに対して上昇させるコイルバネ９ａのそれぞれのバネ定数は、この順に大きくされている。そして、前記型保持板４を下降させると、まずストリッパプレート３を上向きに付勢するコイルバネ７ａをほぼ押し潰した後に、基台コイルバネ５ｄが圧縮されるように調整されている。
【００２９】
次に図７を参照して本発明のベルト加工工具によってベルトを切断する作業を説明する。この切断する作業は、載置台２に所定幅のベルト１０を載置する第１工程Ｓ１と、レバー６ｂを回動させて平板カム６ａが型保持板４を押動して下降させ、トムソン型５の基台５ａがストリッパプレート３を下降させてベルト１０を押える第２工程Ｓ２と、さらにレバー６ｂを回動させてトムソン型５でベルト１０を切断する第３工程Ｓ３と、レバー６ｂを切断時と反対向きに回動させてストリッパプレート３を上昇させる第４工程Ｓ４と、さらにレバー６ｂを回動させてトムソン型５を引き上げる第５工程Ｓ５とからなる。
【００３０】
前記第２工程Ｓ２では、レバー６ｂを押し下げ操作することによりトムソン刃５ｂを保持する型保持板４を下降させ、その型保持板４は下降に際し、スプリング５ｄを介してストリッパプレート３を下方に押動する。そのため、ベルト１０はそのストリッパプレート３と載置台２ａとの間に挟持され、その上で第３工程Ｓ３においてストリッパプレート３のスリット３ａ（図４参照）からトムソン刃５ｂが下方に突出し、ベルト１０が切断される。すなわち、レバー６ｂを回動させる一つの動作で「シートを押さえる」、次いで「シートを切断する」という一連の工程をスムーズに行うことができる。
【００３１】
また、レバー作用（テコ作用）により型保持板４を下降させる大きな力を与えることができ、その型保持板４のローラ４ｃ（図５参照）に平板カム６ａにより力を伝達することができる。さらに回動部材４ｃは前記平板カム６ａ上を転がるように配置されているので、レバー６ｂの回動力をスムーズに伝達することができる。
【００３２】
さらに前記トムソン刃５ｂが鋸状に形成され、ストリッパプレート３のスリット３ａがトムソン刃５ｂの鋸状とほぼ同じ形状に形成されているので、ストリッパプレート３でベルト１０の切断付近の上方の面を大きく押えることができ、加工形状が安定する。
【００３３】
第４工程では、レバー６ｂを元に戻す際に、ストリッパプレート３が載置台２ａの上面の所定の高さ位置で係止されるので、トムソン刃５ｂにくっついたベルト１０はストリッパプレート３に邪魔されて脱離する。また、ストリッパプレート３と型保持板４とを引き離す方向に付勢するコイルバネ５ｄを備えているので、型保持板４を上昇させる初期の段階からストリッパプレート３を上昇させないようにすることができ、食い込んだベルト１０を脱離させるのを助けることができる。そして、型保持板４を載置台２ａに対して上昇させる方向に付勢するコイルバネ９ａを備えているので、型保持板４を載置台２に対して上昇させるのを助けることができる。
【００３４】
そして、第５工程では、レバー６ｂを戻す操作で平板カム６ａの回動によりリンク機構７が上昇し、形保持板４を介してトムソン刃５ｂを強制的に上昇させるので、レバーを回動させる力でベルト１０を脱落させることができる。そのため、すぐに次の作業を進めることができ、作業効率が高い。
【００３５】
なお、前記ローラ４ａを型保持板４に設けたが、ローラ４ａをレバー６に設けて平板カム６ａを型保持板４の上面に設けてもよい。さらに、前記リンク機構７に代えて、ひもやワイヤなどの可撓性を有する引っ張り力を伝達する手段を用いてもよい。また、前記実施形態では切断する対象をベルトとし、トムソン刃５ｂの形態をフィンガージョイントに適した鋸歯状の切断刃としているが、トムソン刃５ｂの形状は鋸歯状のほか、直線状、波形などの切断型であってもよい。
【００３６】
本発明のシート切断装置は、前述のベルト加工工具と略同一の構成を備えているが、トムソン型としては、角や丸などの、シートを所定形状に抜き落とす抜き型を用いることができる。このような抜き型を用いる場合は、切断したシート片が無端状のトムソン刃の内部に残る。そのため、型保持板４あるいは基台５ａによって支持され、スプリングで下向きに付勢される角板状あるいは円板状のストリッパプレートによって、切断したシート片をトムソン刃から抜き落とすようにするのが好ましい。トムソン型の外周のシートは、ベルト加工工具の場合と同様に、載置台などに昇降自在に取り付けたストリッパプレートを用いるのが好ましい。
【符号の説明】
【００３７】
１：ベルト加工工具、
２・・・載置台
３・・・ストリッパプレート
４・・・型保持板
５・・・トムソン型
５ｂ・・・トムソン刃
６・・・操作部材
７・・・リンク機構
８・・・ガイドロッド
９・・・ガイドポスト
１０・・・ベルト
【図１】
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【図２】
2010207928.tif 000004
【図３】
2010207928.tif 000005
【図４】
2010207928.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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