(57)【要約】【課題】設置が容易であり、良好な検出感度を得ることが可能な、固定子巻線の部分放電を検出するためのセンサを提供する。【解決手段】回転電機の固定子巻線１２の部分放電を検出するための部分放電センサ２０は、固定子１０の外部に配置され、固定子巻線１２の部分放電により生じる磁束の変化を検出するサーチコイル２１と、当該サーチコイル２１が巻回される鉄心であって、回転電機の固定子鉄心１１に当接し、固定子巻線１２により生じる磁束を通す磁路を固定子鉄心１１とともに形成するように設置される鉄心２２とを有する。【選択図】図２
2010117298.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転電機の固定子巻線の部分放電を検出するためのセンサであって、
前記回転電機の固定子の外部に配置され、前記固定子巻線の部分放電により生じる磁束の変化を検出するサーチコイルと、
前記サーチコイルが巻回される鉄心であって、前記回転電機の固定子鉄心に当接し、前記固定子巻線により生じる磁束を通す磁路を前記固定子鉄心とともに形成するように設置される鉄心と、
を有することを特徴とする固定子巻線の部分放電を検出するためのセンサ。
【請求項２】
回転電機の固定子巻線の検査装置であって、
前記固定子巻線に近接して設置され、前記固定子巻線の部分放電を検出する複数の部分放電センサと、
前記固定子巻線に流れる電流を検出する電流センサと、
前記複数の部分放電センサの出力と前記電流センサの出力とに基づいて、前記固定子巻線の部分放電の発生位置を判定する判定手段と、
を有することを特徴とする固定子巻線の検査装置。
【請求項３】
請求項２に記載の固定子巻線の検査装置であって、
前記各部分放電センサは、
前記回転電機の固定子の外部に配置され、前記固定子巻線の部分放電により生じる磁束の変化を検出するサーチコイルと、
前記サーチコイルが巻回される鉄心であって、前記回転電機の固定子鉄心に当接し、前記固定子巻線により生じる磁束を通す磁路を前記固定子鉄心とともに形成するように設置される鉄心と、
を有することを特徴とする固定子巻線の検査装置。
【請求項４】
回転電機の固定子巻線の検査方法であって、
前記固定子巻線に近接させて、前記固定子巻線の部分放電を検出する複数の部分放電センサを設置する工程と、
前記固定子巻線に流れる電流を検出する電流センサを設置する工程と、
前記複数の部分放電センサの出力と前記電流センサの出力とに基づいて、前記固定子巻線の部分放電の発生位置を判定する工程と、
を有することを特徴とする固定子巻線の検査方法。
【請求項５】
請求項４に記載の固定子巻線の検査方法であって、
前記各部分放電センサは、
前記回転電機の固定子の外部に配置され、前記固定子巻線の部分放電により生じる磁束の変化を検出するサーチコイルと、
前記サーチコイルが巻回される鉄心であって、前記回転電機の固定子鉄心に当接し、前記固定子巻線により生じる磁束を通す磁路を前記固定子鉄心とともに形成するように設置される鉄心と、
を有することを特徴とする固定子巻線の検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機の固定子巻線の部分放電を検出するためのセンサ、並びに回転電機の固定子巻線の検査装置及び検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機の固定子巻線の絶縁状態を検査する技術として、固定子巻線の部分放電を検出する技術が知られている（例えば、特許文献１〜３を参照）。
【０００３】
特許文献１には、回転機のステータ部のスロット内の巻線近傍に配置されたサーチコイルにより、巻線の絶縁部に生じた部分放電信号を検出する技術が記載されている。
【０００４】
特許文献２には、固定子巻線各相のスロット内に設置され、上記スロットにおける部分放電を検出する複数の部分放電センサと、当該部分放電センサのそれぞれの検出信号間の時間差に基づいて電波雑音と部分放電とを判別すると共に、部分放電の放電発生位置を特定する回路とを備えた回転電機の異常検出装置が記載されている。
【０００５】
特許文献３には、回転電機の部分放電のデータ量を低減するための技術として、予め取込時間間隔を設定し、当該取込時間間隔内での部分放電波形の正のピーク値および負のピーク値を記憶するものが記載されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２２２４５６号公報
【特許文献２】特開平７−３９１１１号公報
【特許文献３】特開２００８−３９６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１，２のようにサーチコイルをスロット内に配置する構成では、サーチコイルの設置に手間がかかる。一方、サーチコイルを単にスロット外に設置する構成では、良好な検出感度を得られない場合がある。
【０００８】
そこで、本発明は、設置が容易であり、良好な検出感度を得ることが可能な、固定子巻線の部分放電を検出するためのセンサを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る固定子巻線の部分放電を検出するためのセンサは、前記回転電機の固定子の外部に配置され、前記固定子巻線の部分放電により生じる磁束の変化を検出するサーチコイルと、前記サーチコイルが巻回される鉄心であって、前記回転電機の固定子鉄心に当接し、前記固定子巻線により生じる磁束を通す磁路を前記固定子鉄心とともに形成するように設置される鉄心と、を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る回転電機の固定子巻線の検査装置は、前記固定子巻線に近接して設置され、前記固定子巻線の部分放電を検出する複数の部分放電センサと、前記固定子巻線に流れる電流を検出する電流センサと、前記複数の部分放電センサの出力と前記電流センサの出力とに基づいて、前記固定子巻線の部分放電の発生位置を判定する判定手段と、を有することを特徴とする。
【００１１】
本発明の一態様では、前記各部分放電センサは、前記回転電機の固定子の外部に配置され、前記固定子巻線の部分放電により生じる磁束の変化を検出するサーチコイルと、前記サーチコイルが巻回される鉄心であって、前記回転電機の固定子鉄心に当接し、前記固定子巻線により生じる磁束を通す磁路を前記固定子鉄心とともに形成するように設置される鉄心と、を有する。
【００１２】
本発明に係る回転電機の固定子巻線の検査方法は、前記固定子巻線に近接させて、前記固定子巻線の部分放電を検出する複数の部分放電センサを設置する工程と、前記固定子巻線に流れる電流を検出する電流センサを設置する工程と、前記複数の部分放電センサの出力と前記電流センサの出力とに基づいて、前記固定子巻線の部分放電の発生位置を判定する工程と、を有することを特徴とする。
【００１３】
本発明の一態様では、前記各部分放電センサは、前記回転電機の固定子の外部に配置され、前記固定子巻線の部分放電により生じる磁束の変化を検出するサーチコイルと、前記サーチコイルが巻回される鉄心であって、前記回転電機の固定子鉄心に当接し、前記固定子巻線により生じる磁束を通す磁路を前記固定子鉄心とともに形成するように設置される鉄心と、を有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、設置が容易であり、良好な検出感度を得ることが可能な、固定子巻線の部分放電を検出するためのセンサを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１６】
［第１の実施の形態］
【００１７】
図１は、本実施の形態に係る部分放電センサ２０を固定子１０に配置した様子を示す断面図である。図２は、図１の破線で囲まれた部分の拡大図である。以下、図１，２を参照して、本実施の形態に係る部分放電センサ２０を説明する。
【００１８】
まず、部分放電センサ２０が配置される固定子１０について説明する。図１において、回転電機の固定子１０は、略円筒形状であり、主として固定子鉄心１１と、これに巻回される固定子巻線１２とで構成されている。ここで、回転電機は、特に限定されないが、例えば、ハイブリッド自動車等の電気自動車における走行用のモータである。
【００１９】
固定子鉄心１１は、略円筒形状のヨーク１１ａと、このヨーク１１ａの内側に所定間隔毎に中心軸に向けて延設された複数個のティース１１ｂとを含んで構成されている。各ティース１１ｂには、固定子巻線１２が巻回され、隣り合うティース１１ｂ同士の間には、固定子巻線１２を収容するスロット１１ｃが形成されている。なお、図１では、３つのスロット１１ｃだけが代表的に示されており、他の多くのスロット１１ｃについては図示が省略されている。
【００２０】
上記固定子１０の内部には、回転子がエアギャップを介して固定子１０と同軸に配置されるが、図１において回転子は装着されていない。
【００２１】
次に、部分放電センサ２０について説明する。部分放電センサ２０は、固定子巻線１２の絶縁状態の検査に用いられるセンサであり、固定子巻線１２の部分放電を検出するためのセンサである。
【００２２】
図２に示されるように、部分放電センサ２０は、サーチコイル２１と、サーチコイルの鉄心２２とを含む。
【００２３】
サーチコイル２１は、回転電機の固定子巻線１２の部分放電により生じる磁束の変化を検出するコイルである。サーチコイル２１は、設置容易性の観点より、固定子１０の外部に配置される。また、サーチコイル２１は、固定子巻線１２により生じる磁束が当該サーチコイル２１を通るように配置される。具体的な一態様では、サーチコイル２１は、スロット１１ｃに対向するように、固定子巻線１２に近接して配置される。
【００２４】
上記サーチコイル２１は、鉄心２２に巻回される。鉄心２２は、固定子鉄心１１に当接し、固定子巻線１２により生じる磁束を通す磁路を固定子鉄心１１とともに形成するように設置される。図２において、破線Ａは、固定子鉄心１１とサーチコイルの鉄心２２とによって形成される磁路を模式的に示している。
【００２５】
一つの態様では、鉄心２２は、図２に示されるように、スロット１１ｃを跨ぎ、スロット１１ｃの両側のティース１１ｂと当接する。具体的には、鉄心２２は、スロット１１ｃの両側のティース１１ｂと当接する当接部２２ａ，２２ｂと、当接部２２ａと当接部２２ｂとを連結する連結部２２ｃとを含み、連結部２２ｃにサーチコイル２１が巻回される。鉄心２２の形状は、特に限定されないが、例えば、図２に示されるように断面略Ｃ字形状または断面略コ字形状である。
【００２６】
鉄心２２を固定子鉄心１１に当接させる方法は特に限定されないが、一つの態様では、鉄心２２は、付勢部材により固定子鉄心１１側に付勢されて、固定子鉄心１１の内面に密着させられる。図２の例では、鉄心２２を付勢するために、付勢機構３０が設けられている。付勢機構３０は、固定子１０の内部に設置される円筒部材３１と、当該円筒部材３１と鉄心２２との間に配置され、鉄心２２を固定子鉄心１１側に押し付ける弾性部材（例えば、ばね）３２とを有する。
【００２７】
次に、固定子巻線１２の絶縁状態を検査する際の作用の一例を説明する。固定子巻線１２の絶縁状態を検査する際、固定子巻線１２に所定の電圧が印加される。例えば、回転電機の運転停止中に、固定子巻線１２に試験電圧が印加される。この場合、固定子巻線１２の絶縁皮膜等に絶縁欠陥があると、部分放電が発生し、固定子巻線１２に部分放電パルス電流Ｉが流れる。この部分放電パルス電流Ｉによりサーチコイル２１を通る磁束が変化し、これによりサーチコイル２１にパルス電圧が誘起される。このパルス電圧を観測することにより、固定子巻線１２の部分放電の発生を判定することができる。
【００２８】
なお、上記絶縁状態の検査は、回転電機の運転停止中に限らず、回転電機の運転中に行われることも可能である。この場合、例えば、固定子巻線１２に駆動電圧を印加したときの部分放電が検出される。
【００２９】
以上のとおり、本実施の形態では、部分放電を検出するためのサーチコイルを固定子の外部に設ける。このため、本実施の形態によれば、サーチコイルを容易に設置することができる。また、本実施の形態では、サーチコイルは鉄心に巻回され、当該鉄心は、固定子鉄心に当接し、固定子巻線により生じる磁束を通す磁路を固定子鉄心とともに形成するように設置される。このため、本実施の形態によれば、サーチコイルの鉄心と固定子鉄心とで、部分放電により生じる磁束を通す磁路を形成でき、良好な検出感度を得ることが可能となる。例えば、図３に示されるように、鉄心２２を設けず、サーチコイル２１を単に固定子１０の外部に設置する構成では、固定子１０の内径側にギャップが生じるため、部分放電パルスによって発生する磁束が低下し、良好な検出感度が得られない。これに対し、本実施の形態によれば、サーチコイルと固定子鉄心との間のギャップを無くすことができ、検出感度を向上させることができる。
【００３０】
なお、図２では、１つの部分放電センサ２０が示されているが、固定子１０に対して複数の部分放電センサ２０が設置されてもよい。この場合、複数の部分放電センサ２０の設置位置は特に限定されないが、例えば、特定のスロット１１ｃに対向して、固定子１０の軸方向に沿って複数の部分放電センサ２０が設置されてもよいし、固定子１０の周方向に沿って複数の部分放電センサ２０が並べて配置されてもよい。このように複数の部分放電センサ２０を設置する構成によれば、当該複数の部分放電センサ２０の出力に基づいて、部分放電の発生位置を特定することが可能となる。
［第２の実施の形態］
【００３１】
図４は、本実施の形態に係る固定子巻線の検査装置１００の構成の一例を示す概略図である。固定子巻線の検査装置１００は、回転電機の固定子巻線の絶縁状態を検査するための装置であり、より具体的には、部分放電により固定子巻線の絶縁欠陥部位を特定する装置である。
【００３２】
図４において、固定子巻線の検査装置１００は、複数の部分放電センサ５０と、電流センサ６０と、判定装置７０とを含む。図４の例では、複数の部分放電センサ５０として、６個の部分放電センサ５１〜５６が示されている。
【００３３】
複数の部分放電センサ５０は、それぞれ、回転電機の固定子巻線１２に近接して設置され、固定子巻線１２の部分放電を検出するセンサである。一つの態様では、部分放電センサ５０は、固定子巻線１２との電磁結合または静電結合を利用して、固定子巻線１２の部分放電を検出するものである。具体的な一態様では、部分放電センサ５０は、固定子巻線１２の部分放電により生じる磁束の変化を検出するサーチコイルを有する。より具体的な一態様では、部分放電センサ５０として、上記第１の実施の形態に係る部分放電センサ２０が採用される。
【００３４】
電流センサ６０は、固定子巻線１２に流れる電流を検出するセンサである。好ましくは、電流センサ６０は、固定子巻線１２の全部位の部分放電電流を検出できるように、十分な検出感度を有する。電流センサ６０は、特に種類は限定されないが、例えば抵抗素子や高周波ＣＴ等である。
【００３５】
判定装置７０は、複数の部分放電センサ５０の出力と電流センサ６０の出力とに基づいて、固定子巻線１２の部分放電の発生位置を判定する。具体的には、判定装置７０は、電流センサ６０によってパルス信号が検出された場合に、当該パルス信号が発生した時点における複数の部分放電センサ５０の出力信号に基づいて部分放電の発生位置を特定する。より具体的には、判定装置７０は、電流センサ６０によってパルス信号が検出された場合に、当該パルス信号と実質的に同時に複数の部分放電センサ５０により検出されたパルス信号に基づき、部分放電の発生位置を特定する。
【００３６】
一つの態様では、判定装置７０は、電流センサ６０によってパルス信号が検出された場合に、当該パルス信号と実質的に同時に複数の部分放電センサ５０により検出されたパルス信号の振幅に基づき、部分放電の発生位置を特定する。具体的には、判定装置７０は、パルス信号の振幅が最も大きい部分放電センサ５０の付近を部分放電の発生位置として特定する。これは、部分放電の発生位置から遠ざかるにつれて部分放電電流が減衰し、部分放電センサ５０のパルス信号の振幅が減衰することから、パルス信号の振幅が最も大きい部分放電センサ５０が部分放電の発生位置に近いと考えられるからである。
【００３７】
判定装置７０は、電流センサ６０によってパルス信号が検出された場合に、当該パルス信号と実質的に同時に何れかの部分放電センサ５０によりパルス信号が検出されたときに、部分放電が発生したと判定し、部分放電の発生位置を特定してもよい。一方、何れの部分放電センサ５０によってもパルス信号が検出されないときには、判定装置７０は、部分放電は発生していないと判定し、部分放電の発生位置の特定を行わなくてもよい。ここで、上記部分放電センサ５０によりパルス信号が検出されたときとは、例えば、部分放電センサ５０の出力信号のレベルが所定閾値以上となったときである。
【００３８】
判定装置７０は、一つの態様では、ハードウェア資源とソフトウェアとの協働により実現される。具体的には、判定装置７０の一部または全部の機能は、記録媒体に記録されたプログラムがメインメモリに読み出されてＣＰＵ（Central Processing Unit）により実行されることによって実現される。上記プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されて提供されることも可能であるし、データ信号として通信により提供されることも可能である。ただし、判定装置７０は、ハードウェアのみにより実現されてもよい。また、判定装置７０は、物理的に１つの装置により実現されてもよいし、複数の装置により実現されてもよい。
【００３９】
図４の例では、判定装置７０は、信号遅延回路７１、トリガ発生装置７２、ゲート回路７３、および位置判定装置７４を有する。
【００４０】
信号遅延回路７１は、複数の部分放電センサ５０の出力信号を受け、当該複数の出力信号に所定の遅延時間Δｔだけ遅延を与え、遅延された複数の部分放電センサ５０の出力信号をゲート回路７３に供給する。
【００４１】
トリガ発生装置７２は、電流センサ６０の出力信号（例えば抵抗素子の両端の電圧信号）が入力される端子Ｎ０を有し、当該端子Ｎ０にパルス信号が入力されると、トリガ信号をゲート回路７３に供給する。
【００４２】
ゲート回路７３は、開状態のとき、信号遅延回路７１からの信号を通過させて位置判定装置７４に供給し、閉状態のとき、信号遅延回路７１からの信号を遮断する。また、ゲート回路７３は、トリガ発生装置７２からトリガ信号を受けてから所定期間ΔＴだけ開状態となり、それ以外の期間は閉状態である。
【００４３】
位置判定装置７４は、ゲート回路７３を通過した複数の部分放電センサ５１〜５６の出力信号が入力される複数の端子Ｎ１〜Ｎ６を有し、当該端子Ｎ１〜Ｎ６に入力された信号に基づき、部分放電の発生位置を判定する。
【００４４】
図５は、本実施の形態に係る固定子巻線の検査装置１００の動作を説明するためのタイムチャートである。図５には、上から順に、端子Ｎ０に入力された電流センサ６０の電圧信号と、ゲート回路７３の開閉状態と、端子Ｎ１〜Ｎ６に入力された部分放電センサ５１〜５６の電圧信号とが例示されている。
【００４５】
図６は、本実施の形態に係る固定子巻線の検査装置１００の動作を示すフローチャートである。
【００４６】
以下、図５，６を参照して、固定子巻線の検査装置１００の動作を説明する。
【００４７】
固定子巻線１２の絶縁検査では、電源８０により電源固定子巻線１２と固定子鉄心１１との間に試験電圧が印加される。試験電圧は、ここでは交流電圧であるが、直流電圧とすることも可能である。なお、図４の例では、電源８０と並列にコンデンサＣが設けられている。
【００４８】
固定子巻線１２の皮膜等に絶縁欠陥があると、上記試験電圧が印加された場合に、部分放電が発生する。
【００４９】
上記部分放電が発生すると、当該部分放電によって固定子巻線１２にパルス電流が流れ、電流センサ６０で部分放電パルスが検出される（Ｓ１）。具体的には、上記パルス電流によって、固定子巻線１２に取り付けられた電流センサ６０（例えば抵抗素子）にパルス電圧が発生し、図５に示されるように、パルス電圧信号がトリガ発生装置７２の端子Ｎ０に入力される。
【００５０】
トリガ発生装置７２は、端子Ｎ０に上記パルス電圧信号が入力され、端子Ｎ０の電圧が所定閾値Ｖｔｈ以上に達すると、トリガ信号を発生させてゲート回路７３に供給する。
【００５１】
ゲート回路７３は、図５に示されるように、上記トリガ信号を受けると、所定期間ΔＴだけ開状態となる（Ｓ２）。これにより、所定期間ΔＴだけ、信号遅延回路７１の出力信号が位置判定装置７４に取り込まれる。
【００５２】
上記部分放電が発生すると、部分放電センサ５０でも部分放電パルスが検出される。具体的には、上記部分放電によって、固定子巻線１２に磁気結合された部分放電センサ５１〜５６（例えばサーチコイル）にパルス電圧が誘起され、パルス電圧信号が信号遅延回路７１に供給される。
【００５３】
信号遅延回路７１は、部分放電センサ５１〜５６から上記パルス電圧信号を受けると、当該パルス電圧信号を所定遅延時間Δｔだけ遅延させてゲート回路７３に供給する。
【００５４】
ゲート回路７３は上記トリガ信号により所定期間ΔＴだけ開状態となっており、上記遅延された部分放電センサ５１〜５６のパルス電圧信号は、ゲート回路７３を通過して、図５に示されるように、位置判定装置７４の端子Ｎ１〜Ｎ６に供給される。
【００５５】
なお、信号遅延回路７１で信号を遅延させるのは、次の理由による。電流センサ６０でパルス電圧が検出されてからトリガ信号が発生してゲート回路７３が開くまで、ある程度の時間が掛かる。このため、部分放電センサ５０の出力信号を遅延させない構成では、ゲート回路７３が開く前に部分放電センサ５０からのパルス電圧信号が位置判定装置７４に到達し、パルス電圧信号の先頭部分が位置判定装置７４に取り込まれない可能性がある。そこで、図４の例では、部分放電センサ５０で検出されたパルス電圧信号の全体がゲート回路７３の開期間ΔＴに入るように、部分放電センサ５０の出力信号をΔｔだけ遅延させている。なお、ΔＴやΔｔは、センサや装置によって左右されるため、検査装置１００の構成に合わせて設定される。
【００５６】
位置判定装置７４は、ゲート回路７３から上記部分放電センサ５１〜５６のパルス電圧信号を受けると、部分放電センサ５１〜５６のパルス電圧信号のそれぞれの振幅の最大値（以下、単に「振幅」と称す）Ａ１〜Ａ６を特定する。図７には、位置判定装置７４により検出された振幅Ａ１〜Ａ６の一例が示されている。
【００５７】
ついで、位置判定装置７４は、振幅Ａ１〜Ａ６を比較して、最も大きい振幅を特定する（Ｓ３）。
【００５８】
ついで、位置判定装置７４は、上記最も大きい振幅が所定閾値（例えば予め設定されたノイズレベル）より大きいか否かを判断する（Ｓ４）。
【００５９】
最も大きい振幅が所定閾値より大きいと判断された場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、位置判定装置７４は、当該最も大きい振幅に対応する部分放電センサ５０の付近で部分放電が発生したと判定し、当該判定結果を出力する（Ｓ５）。図７の例では、位置判定装置７４は、振幅Ａ２に対応する部分放電センサ５２付近で部分放電が発生したと判定する。
【００６０】
一方、最も大きい振幅が所定閾値以下であると判断された場合（Ｓ４：ＮＯ）、位置判定装置７４は、部分放電の発生位置を判定せずに、処理を終了させる。
【００６１】
固定子巻線１２のリアクタンスや固定子鉄心１１との浮遊容量によって、部分放電の発生位置から遠ざかるにつれて部分放電電流が減衰することから、最も振幅が大きいところが部分放電の発生源に近いと言える。ただし、部分放電センサ５０の配置や接続方法、固定子１０の構成によっては、共振等によりそのようにならない場合が考えられるので、部分放電と各部分放電センサ５０の出力との関係を予め測定しておき、当該測定の結果に基づいて部分放電の発生位置を判定するのがよい。例えば、位置判定装置７４は、予め測定された各部分放電センサ５０の感度に基づき、各部分放電センサ５０の出力を補正した上で、部分放電の発生位置を判定する。また例えば、位置判定装置７４は、予め測定された部分放電の発生位置と各部分放電センサ５０の出力との対応関係に基づき、部分放電の発生位置を判定する。
【００６２】
なお、上記絶縁状態の検査は、回転電機の運転停止中に限らず、回転電機の運転中に行われることも可能である。この場合、例えば、固定子巻線１２に駆動電圧を印加したときの部分放電が検出される。
【００６３】
また、上記の説明では、複数の部分放電センサ５０のパルス信号の振幅に基づいて部分放電の発生位置を特定しているが、判定装置７０は、複数の部分放電センサ５０のパルス信号の発生時刻に基づいて部分放電の発生位置を特定してもよい。例えば、判定装置７０は、パルス信号が最も早く検出された部分放電センサ５０の近傍を部分放電の発生位置として特定してもよい。
【００６４】
また、上記の説明では、ハードウェア回路によって部分放電センサ５０の出力信号の取り込み期間を制限することにより、部分放電の発生位置の判定に使用される信号の範囲を制限しているが、部分放電の発生位置の判定に使用される信号の範囲は、他の方法で制限されてもよい。例えば、判定装置７０は、部分放電センサ５０の出力信号をメモリに記憶しておき、部分放電の発生位置の判定に使用する部分のデータをメモリから切り出してもよい。
【００６５】
以上のとおり、本実施の形態では、固定子巻線の検査装置は、固定子巻線に近接して設置され、固定子巻線の部分放電を検出する複数の部分放電センサの出力と、固定子巻線に流れる電流を検出する電流センサの出力とに基づいて、固定子巻線の部分放電の発生位置を判定する。このため、本実施の形態によれば、固定子巻線の部分放電の発生位置を良好に検出することが可能となる。具体的には、電流センサでパルス信号が検出されたときにおける複数の部分放電センサの出力に基づいて部分放電の発生位置を判定することができ、外乱の影響を抑えて良好に部分放電の発生位置を特定することが可能となる。より具体的には、部分放電の発生位置の判定を、電流センサでパルス信号が検出されたタイミングに限定することができ、電磁波雑音等のノイズが部分放電センサに検出され、部分放電パルスと誤判定されることによる部分放電の発生位置の誤検出を回避または低減することができる。
【００６６】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】第１の実施の形態に係る部分放電センサを固定子に配置した様子を示す断面図である。
【図２】図１の破線で囲まれた部分の拡大図である。
【図３】サーチコイルの鉄心を設けず、サーチコイルを単に固定子の外部に設置する構成を示す図である。
【図４】第２の実施の形態に係る固定子巻線の検査装置の構成の一例を示す概略図である。
【図５】第２の実施の形態に係る固定子巻線の検査装置の動作を説明するためのタイムチャートである。
【図６】第２の実施の形態に係る固定子巻線の検査装置の動作を示すフローチャートである。
【図７】位置判定装置により検出された振幅Ａ１〜Ａ６の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００６８】
１０  固定子、１１  固定子鉄心、１１ａ  ヨーク、１１ｂ  ティース、１１ｃ  スロット、１２  固定子巻線、２０  部分放電センサ、２１  サーチコイル、２２  鉄心、２２ａ，２２ｂ  当接部、２２ｃ  連結部、３０  付勢機構、３１  円筒部材、３２  弾性部材、５０（５１〜５６）  部分放電センサ、６０  電流センサ、７０  判定装置、７１  信号遅延回路、７２  トリガ発生装置、７３  ゲート回路、７４  位置判定装置、８０  電源、１００  固定子巻線の検査装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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