(57)【要約】【課題】左右側壁部を外方から押圧操作することで、容器本体と蓋体との係合状態を解除可能なコンパクト容器において、開閉時の操作性を安定させることができ、組み付け性を良好にし、生産性も良好にすることができるコンパクト容器を提供する。【解決手段】後壁部２１に蓋体３が回動自在に連結された容器本体２の左右両側それぞれに、外方からの押圧操作により、内方へ向けて弾性変形可能な一対の側壁部２３、２４を形成し、これら一対の側壁部の間に、前後方向スライド自在に化粧料皿４を嵌着し、化粧料皿と蓋体との間に、これら化粧料皿と蓋体とを係脱自在に係合して容器本体の閉蓋状態を保持し、化粧料皿のスライド移動によって、その係合を解除するフック部が設けられるとともに、化粧料皿に、一対の側壁部それぞれに面して、側壁部への押圧操作によって化粧料皿を後方へスライド移動させる一対の操作片４２を一体形成した。【選択図】図４
2010063564.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
後壁部に蓋体が回動自在に連結された容器本体の左右両側それぞれに、外方からの押圧操作により、内方へ向けて弾性変形可能な一対の側壁部を形成し、これら一対の側壁部の間に、前後方向スライド自在に化粧料皿を嵌着し、該化粧料皿と該蓋体との間に、これら化粧料皿と蓋体とを係脱自在に係合して該容器本体の閉蓋状態を保持し、該化粧料皿のスライド移動によって、その係合を解除するフック部が設けられるとともに、上記化粧料皿には、上記一対の側壁部それぞれに面して、該側壁部への押圧操作によって該化粧料皿をスライド移動させる一対の操作片を一体形成することを特徴とするコンパクト容器。
【請求項２】
前記側壁部は、これら左右の側壁部に対応させて、それぞれの長さ方向に沿って該容器本体の底壁部に形成される一対のスリットにより弾性変形可能に形成されることを特徴とする請求項１に記載のコンパクト容器。
【請求項３】
前記化粧料皿と、前記容器本体の前記後壁部および前記前壁部のいずれかとの間には隙間が形成され、該隙間内には、前方若しくは後方へスライド移動した該化粧料皿により弾性変形され、その弾性復原力によって該化粧料皿を元の位置へ押し戻す弾性変形部材が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載のコンパクト容器。
【請求項４】
前記蓋体には、その前端に前記容器本体の前記前壁部全体をその前方から覆う垂下前壁部が形成されたことを特徴とする請求項１〜３いずれかの項に記載のコンパクト容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左右側壁部を外方から押圧操作することで、容器本体と蓋体との係合状態を解除可能なコンパクト容器において、開閉時の操作性を安定させ、組み付け性を良好にし、生産性も良好なコンパクト容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器本体の両側壁部の外方からの押圧操作で、蓋体を開放するコンパクト容器として、例えば特許文献１が知られている。
【０００３】
特許文献１のコンパクト容器は、容器本体の底壁部に、側壁部の長さ方向に沿って形成されるスリットにより、側壁部が容器本体内方へ押圧操作可能に弾性変形される。他方、容器本体には、その内部に中皿が収納され、中皿で覆われた底壁部には溝部が形成され、溝部には薄板状のスライドピースが設けられる。スライドピースは、弾性変形された側壁部によって押圧操作されることで、溝部内でスライド移動される。そして、スライドピースの前端側に形成され、スライドピースのスライド移動に応じて前後方向に移動する係合部が、蓋体に設けられる突起に係脱自在に係合されて、容器本体と蓋体とを係合する。
【特許文献１】特開２００７−２８９２９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、背景技術にあっては、蓋体と容器本体とを係脱自在に係合するために、容器本体と中皿としての化粧料皿との間に、その前端部に係合部を形成したスライドピースが、別部品として組みこまれている。これにより、コンパクト容器の部品点数が多くなり、操作の際に安定感がないという課題があった。また、製造が繁雑になるという課題もあった。
【０００５】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、左右側壁部を押圧操作することで、容器本体と蓋体との係合状態を解除可能なコンパクト容器において、開閉時の操作性を安定させ、組み付け性を良好にし、生産性も良好なコンパクト容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかるコンパクト容器は、後壁部に蓋体が回動自在に連結された容器本体の左右両側それぞれに、外方からの押圧操作により、内方へ向けて弾性変形可能な一対の側壁部を形成し、これら一対の側壁部の間に、前後方向スライド自在に化粧料皿を嵌着し、該化粧料皿と該蓋体との間に、これら化粧料皿と蓋体とを係脱自在に係合して該容器本体の閉蓋状態を保持し、該化粧料皿のスライド移動によって、その係合を解除するフック部が設けられるとともに、上記化粧料皿には、上記一対の側壁部それぞれに面して、該側壁部への押圧操作によって該化粧料皿をスライド移動させる一対の操作片を一体形成することを特徴とする。
【０００７】
前記側壁部は、これら左右の側壁部に対応させて、それぞれの長さ方向に沿って該容器本体の底壁部に形成される一対のスリットにより弾性変形可能に形成されることを特徴とする。
【０００８】
前記化粧料皿と、前記容器本体の前記後壁部および前記前壁部のいずれかとの間には隙間が形成され、該隙間内には、前方若しくは後方へスライド移動した該化粧料皿により弾性変形され、その弾性復原力によって該化粧料皿を元の位置へ押し戻す弾性変形部材が設けられることを特徴とする。
【０００９】
前記蓋体には、その前端に前記容器本体の前記前壁部全体をその前方から覆う垂下前壁部が形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかるコンパクト容器にあっては、左右側壁部を外方から押圧操作することで、容器本体と蓋体との係合状態を解除可能なコンパクト容器において、開閉時の操作性を安定させることができ、組み付け性を良好にし、生産性も良好にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明にかかるコンパクト容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかるコンパクト容器１は基本的には、図１〜図１３に示すように、後壁部２１に蓋体３が回動自在に連結された容器本体２の左右両側それぞれに、外方からの押圧操作により、内方へ向けて弾性変形可能な一対の側壁部２３、２４を形成し、これら一対の側壁部２３、２４の間に、前後方向スライド自在に化粧料皿４を嵌着し、化粧料皿４と蓋体３との間に、これら化粧料皿４と蓋体３とを係脱自在に係合して容器本体２の閉蓋状態を保持し、化粧料皿４のスライド移動によって、その係合を解除するフック部が設けられるとともに、化粧料皿４に、一対の側壁部２３、２４それぞれに面して、側壁部２３、２４への押圧操作によって化粧料皿４をスライド移動させる一対の操作片４２を一体形成して構成される。
【００１２】
側壁部２３、２４は、これら左右の側壁部２３、２４に対応させて、それぞれの長さ方向に沿って容器本体２の底壁部２５に形成される一対のスリット２７により弾性変形可能に形成される。
【００１３】
化粧料皿４と、容器本体２の後壁部２１および前壁部２２のいずれかとの間には隙間Ｓが形成され、隙間Ｓ内には、前方もしくは後方へスライド移動した化粧料皿４により弾性変形し、その弾性復原力によって化粧料皿４を元の位置へ押し戻す弾性変形部材が設けられる。
【００１４】
蓋体３には、その前端に容器本体２の前壁部２２全体をその前方から覆う垂下前壁部３１が形成される。
【００１５】
コンパクト容器１は主に、容器本体２と、蓋体３と、容器本体２内部に収納される化粧料皿４とからなる。容器本体２は合成樹脂材で形成される。容器本体２には、底壁部２５の周縁にその周方向に沿って、前壁部２２、後壁部２１、および左右の側壁部２３、２４としての周側壁部２０が立設される。図示例にあっては、容器本体２は、前壁部２２および後壁部２１に対して、左右の側壁部２３、２４の長さが長く、その平面外形輪郭が縦長の長方形状に形成される。容器本体２は縦長の長方形状に限られず、正方形などその他の形状であっても良い。周側壁部２０の上端には、これより内方に延設される上縁部が形成される。
【００１６】
容器本体２には、蓋体３が回動自在に連結される。蓋体３は合成樹脂材で形成され、天板３２の周縁にその周方向に沿って環状周壁部３０が立設されて、容器本体２に合致する平面外形輪郭で皿状に形成される。蓋体３もまた縦長の長方形状に限られず、正方形などその他の形状であっても良い。天板３２の裏面には、板状の鏡３３が取り付けられる。蓋体３には、その前端に容器本体２の前壁部２２全体をその前方から覆う垂下前壁部３１が形成される。
【００１７】
容器本体２の後壁部２１には、左右方向両端からそれぞれ後方へ突出させて、一対のヒンジ片５０が形成される。ヒンジ片５０の間には凹所５３が形成される。また蓋体３の環状周壁部３０には、これより凹所５３内に垂下させて、ヒンジブロック５１が形成される。そしてこれらヒンジブロック５１とヒンジ片５０との間には、それぞれヒンジピン５４が挿入される。これによりヒンジ片５０にヒンジブロック５１が回動自在に連結されて、容器本体２を開閉すべく蓋体３が回動されるようになっている。
【００１８】
ヒンジブロック５１と後壁部２１との間には、蓋体３を開放方向へ付勢する弾性変形可能な付勢部材５２が配設される。より具体的には、後壁部２１の略中央に凹所５３に面して、後壁部２１を前後方向に貫通させた装着部２１ａが形成され、装着部２１ａ内に付勢部材５２が装着される。付勢部材５２はゴム材で形成される。付勢部材５２は、装着部２１ａ内に装着される中央部が肉薄に形成され、これより前方へ突出させて、前部５２ａが肉厚に形成される。また、装着部２１ａ内の中央部から凹所５３内に突出させて、後部５２ｂが形成される。後部５２ｂは、その前後巾が、凹所５３内に配設されたヒンジブロック５１と後壁部２１との間に形成される間隙Ｓ２よりも、肉厚に形成されている。これにより、閉蓋状態では、後部５２ｂは、凹所５３内でヒンジブロック５１により圧縮されており、後述するフック部の係合を解除して、閉蓋状態が解除されると、蓋体３が開放方向に向けて付勢される。なお、付勢部材５２はゴム製に限られず、蓋体３を付勢するものであれば、例えば、金属製や合成樹脂製のスプリングバネ、その他のバネなど一般周知のものでよい。
【００１９】
容器本体２には、周側壁部２０に取り囲まれて化粧料皿収納部５が形成される。化粧料皿収納部５には化粧料皿４が収納される。化粧料皿４は合成樹脂材で形成される。化粧料皿４には、前後方向２ヶ所に化粧料やパフなどの化粧具を収納するための前皿部４３、および後皿部４４が凹設される。他方、化粧料皿４には、前皿部４３および後皿部４４の周縁から、これらを取り囲むような形状の枠部４５が形成される。枠部４５は、その周縁部が容器本体２の周側壁部２０の上縁部よりも小さく、かつ、周側壁部２０の上縁部に重ねあわされる程度の大きさに形成される。これにより、化粧料皿４を化粧料皿収納部５に収納した状態で、枠部４５の周縁部の下面が、容器本体２の周側壁部２０の上縁部に当接するようになっている。
【００２０】
化粧料皿４は、皿部４３、４４の前後方向の長さが、化粧料皿収納部５の前後方向の長さよりも短く形成されている。これにより、化粧料皿４は、化粧料皿収納部５内を前後方向にスライド自在に移動可能となる。
【００２１】
化粧料皿収納部５には、底壁部２５より立ち上げて嵌合部２８が形成される。嵌合部２８は、左側壁部２３および右側壁部２４にそれぞれ近接させて前後２ヶ所ずつに形成される。嵌合部２８には、その上端より内方に突出させて嵌合片２８ａが形成される。底壁部２５の左右方向中央には、前後方向に沿って適宜な長さの案内片２６が突出形成される。
【００２２】
前皿部４３および後皿部４４には、それぞれの左右両側壁の外面に、これより外方へむけて、嵌合部２８に係止される係止部４７が突設される。化粧料皿４は、係止部４７が嵌合部２８の嵌合片２８ａを乗り越えてこれに係止されることによって、左右側壁部２３、２４間の化粧料皿収納部５内に嵌着される。
【００２３】
また、化粧料皿４には、その底面に、後述するフック４１の前後方向略中央から、前皿部４３および後皿部４４に亘って、案内片２６に嵌め合わされて、化粧料皿４の前後移動を案内する案内溝４６が刻設される。
【００２４】
容器本体２には、その前壁部２２に、これを前後方向に貫通する孔部２２ａが形成される。化粧料皿４の前端部４０には、前皿部４３の前壁の外面から前方へ突出させて、孔部２２ａに挿抜自在に挿入されるフック４１が形成される。化粧料皿収納部５内で化粧料皿４が前方にスライド移動すると、フック４１が孔部２２ａを介して前壁部２２の外側へ突出する。他方、蓋体３の垂下前壁部３１には、容器本体２の前壁部２２に面する裏面に、孔部２２ａから突出したフック４１と係脱自在に係合する凹溝状の係合部３１ａが形成される。化粧料皿収納部５内で化粧料皿４が前方へスライド移動すると、フック４１が前壁部２２を介して係合部３１ａと係合する。フック４１と係合部３１ａによりフック部が構成され、このフック部が係合状態を維持することによって閉蓋状態が保持される。
【００２５】
容器本体２の左右両側壁部２３、２４は、外方からの押圧操作により、内方へ向けて弾性変形可能に形成される。図示例にあっては、容器本体２の底壁部２５に、その嵌合部２８と左右の側壁部２３、２４との間に位置させて、側壁部２３、２４それぞれの長さ方向ほぼ全長に亘って、一対のスリット２７が形成されている。これにより、左右の側壁部２３、２４は、弾性変形可能に変形されることとなる。
【００２６】
化粧料皿４には、容器本体２の左右の側壁部２３、２４それぞれに面して、側壁部２３、２４への押圧操作によって、化粧料皿４を後方へスライド移動させる、一対の操作片４２が形成される。操作片４２は、その前端が前皿部４３の後壁外面に接合されて、化粧料皿４に一体的に形成される。また、操作片４２の後端部は、後皿部４４の側壁に沿うように、後方へ向かって湾曲させて形成されている。これにより、操作片４２には、その前端から後方にいくに従って、側壁部２３、２４に向かって次第に近接し、後端がこれら側壁部２３、２４に当接する傾斜面４２ａが形成される。押圧操作された側壁部２３、２４が、傾斜面４２ａに当接しつつ内方へ弾性変形すると、側壁部２３、２４が傾斜面４２ａを押圧し、これにより操作片４２には後方へ移動する操作力が発生し、これに伴って、操作片４２を介して化粧料皿４が後方へスライド移動する。
【００２７】
化粧料皿４と、後壁部２１および前壁部２２のいずれかとの間には、適宜な間隔の隙間Ｓが形成される。隙間Ｓ内には、後方へスライド移動した化粧料皿４により弾性変形し、その弾性復原力によって、化粧料皿４を押圧操作前の元の位置へ押し戻す弾性変形部材が設けられる。
【００２８】
図示例にあっては、後皿部４４の後壁と、容器本体２の後壁部２１との間に隙間Ｓが形成されており、隙間Ｓ内に弾性変形部材としての弓形状バネ６０が一対配設されている。各弓形状バネ６０は、その前端部が、後皿部４４の後壁外面に接合されて、化粧料皿４に一体的に形成される。また、弓形状バネ６０は、その前端部から後端部６１にかけて、後方へ向かって緩やかに湾曲する弓状に形成される。側壁部２３、２４の押圧操作により、化粧料皿４が後方へスライド移動して隙間Ｓの領域が狭まると、一対の弓形状バネ６０は、その後端部６１が容器本体２の後壁部２１に当接しつつ、隙間Ｓ内で弾性変形される。そして、側壁部２３、２４の押圧操作を解除すると、後端部６１が後壁部２１に反力をとって、弓形状バネ６０は隙間Ｓ内で弾性復原し、これによって、化粧料皿４を元の位置まで前方へスライド移動させる。
【００２９】
次に、本実施形態にかかるコンパクト容器１の作用を説明する。コンパクト容器１を製作するにあっては、係止部４７を嵌合部２８の嵌合片２８ａに係止させて、化粧料皿収納部５内に化粧料皿４を前後方向スライド自在に嵌着する。そして、後壁部２１の装着部２１ａへ付勢部材５２を嵌着した上で、ヒンジブロック５１とヒンジ片５０にヒンジピン５４を連通して、容器本体２に蓋体３を回動自在に連結する。
【００３０】
蓋体３を開放するにあっては、コンパクト容器１を下から支えるように片手で持ち、左右の側壁部２３、２４を手指などで押圧する。この押圧操作の際には、左右の側壁部２３、２４の前後方向略中央よりも手前側、つまりは傾斜面４２ａよりも手前側を押圧するのが望ましい。すると、傾斜面４２ａの手前側で内方へ押圧された側壁部２３、２４が、傾斜面４２ａを介して操作片４２をそれぞれ押圧して、化粧料皿４が後方へスライド移動する。これに伴い、フック４１も後方へスライド移動し、これと係合部３１ａとの係合が解除される。係合が解除されると、ヒンジブロック５１で圧縮されていた付勢部材５２の後部５２ａが復原し、蓋体３が開放される。
【００３１】
他方、化粧料皿４が後方へスライド移動したことによって、隙間Ｓ内の弓形状バネ６０は、その後端部６１が後壁部２１に当接して弾性変形する。側壁部２３、２４の押圧操作を解除すると、隙間Ｓ内の弓形状バネ６０が復原する。これに伴って、側壁部２３、２４を押圧操作する前の元の位置まで、化粧料皿４が前方へスライド移動する。
【００３２】
蓋体３を閉止するにあっては、手指などで蓋体３を上方から押圧する。すると、フック４１が、係合部３１ａに押圧されて化粧料皿４とともに後方へ移動し、フック４が、係合部３１ａを乗り越えてこれに係合される。
【００３３】
上記コンパクト容器１は、背景技術のように、フック機能を有し、前後方向にスライド移動するスライドピースを別部品として設けたコンパクト容器に比べて、化粧料皿４自体に、フック４１と操作片４２を形成したことによって、側壁部２３、２４を押圧操作すれば、その押圧力が側壁部２３、２４から、操作片４２を介して化粧料皿４にへ直接作用するため、開蓋などの操作性を安定することができる。
【００３４】
これに加えて、フック４１と操作片４２とを化粧料皿４に一体成形したことによって、容器本体２、蓋体３および化粧料皿４という、コンパクト容器１の基本構成部品のみで開蓋操作を行うことができるため、上述のスライドピースなどの構成部品が必要なく、部品点数を少なくでき、組み付け性を良くすることができるとともに、製造コストを削減できることで生産性を良くすることもできる。
【００３５】
本実施形態では、一対の側壁部２３、２４を、これらそれぞれに対応させたスリット２７を形成することによって弾性変形可能にしたが、側壁部２３、２４が弾性変形可能に形成されていれば、上記のような構成でなくても良い。例えば、側壁部２３、２４を可撓性に富んだ合成樹脂材で形成することなどによって、弾性変形可能に形成してもよい。しかしながら、本実施形態のように、一対のスリット２７によって、弾性変形可能な側壁部２３、２４を形成することで、比較的硬質な合成樹脂材などをも用いることが可能となる。これによって、意匠性の優れた高級感のあるコンパクト容器を製作することができる。
【００３６】
さらに、本実施形態にあっては、一対のスリット２７は、側壁部２３、２４それぞれの長さ方向ほぼ全長に亘って形成されている。これにより、側壁部２３、２４が柔軟に弾性変形することができ、軽い押圧力であっても、容易に開蓋操作することができる。
【００３７】
弾性変形部材を、化粧料皿４と容器本体２の後壁部２１の間に設けたことによって、側壁部２３、２４への押圧操作を解除すれば、化粧料皿４を元の位置へ押し戻すことができ、確実な閉蓋操作が可能となる。これに加えて、本実施形態では、弓形状バネ６０を化粧料皿４と一体的に形成したので、上記同様、操作の安定性を確保でき、部品点数を少なくして、組み付け性、生産性を向上させることができる。
【００３８】
本実施形態では、蓋体３に垂下前壁部３１を設けるようにしている。これによって閉蓋時には、垂下前壁部３１が容器本体２の前壁部２２全体を覆うこととなり、コンパクト容器１全体の外観を良好にすることができる。これに加えて、フック４１を化粧料皿４の前端部４０に形成し、容器本体２の前壁部２２の孔部２２ａから突出させたことで、化粧時などに、周囲に飛散する化粧料が、孔部２２ａやフック４１の周囲に付着しにくいため、操作不良などの不具合を起こりにくくすることができる。
【００３９】
本実施形態では、化粧料皿４は、２つの皿部４３、４４を有するものであった。しかし、化粧料皿４の形状はこれに限られず、例えば、１つの皿部を有するものであっても良い。この場合、操作片４２の前端は、皿部の側壁外面に接合される。
【００４０】
本実施形態では、隙間Ｓに配設される弾性変形部材は化粧料皿４に一体成形された弓形状バネ６０であった。しかし、弾性変形部材は、化粧料皿４に一体成形されていなくても良い。また、弾性変形部材の形状や材質についても、上記実施形態に限られず、例えば図１４に示すような金属製や合成樹脂製の板状バネ６２を隙間Ｓ内に配設してもよいし、図１５に示すようなゴム状バネ６３などを隙間Ｓ内に配設しても良い。
【００４１】
本実施形態では、隙間Ｓは、容器本体２の後壁部２１と化粧料皿４との間に形成されているけれども、隙間Ｓは、容器本体２の前壁部２２と化粧料皿４との間に形成していても良い。この場合、弾性変形部材は、化粧料皿４の後方へのスライド移動によって引張されるタイプのバネを使用することが望ましい。
【００４２】
次に、本実施形態にかかるコンパクト容器１のフック部の変形例を説明する。
【００４３】
本変形例にあっては、図１６に示すように、垂下前壁部３１に代えて、通常の前壁部３４が形成される。前壁部３４は、容器本体２に合致する平面外形輪郭で皿状に形成された環状周側壁３０の前端部に、その一部として形成されており、閉蓋状態では、容器本体２の前壁部２２の外面とほぼ段差なく形成されている。蓋体３には、これより化粧料収納部５内に垂下させて爪部７０ａが形成される。爪部７０ａには、その下端に、これより後方へ向けて突出させたフック７０ｂが形成される。他方、化粧料皿４の枠部４５前端には、フック７０ｂに係合される係合部７０ｃが垂下形成される。これらフック７０ｂと係合部７０ｃにより、フック部が構成される。
【００４４】
開蓋操作の際には、側壁部２３、２４の押圧操作で化粧料皿４が後方へのスライド移動することに伴って係合部７０ｃが後方へ移動することで、係合部７０ｃとフック７０ｂとの係合が解除される。
【００４５】
次に、本発明にかかるコンパクト容器の第２実施形態を詳細に説明する。本実施形態にあっては、第１実施形態との差異のみを説明する。
【００４６】
本実施形態にかかるコンパクト容器１は、側壁部２３、２４の押圧操作によって化粧料皿４が前方へスライド移動する形態である。このコンパクト容器１は、図示はしないが、一対の操作片が側壁部２３、２４に対して、逆側に傾斜させた状態で化粧料皿４に取り付けられている。つまりは、操作片４２は、その後端部が後皿部４４の前壁外面と接合された状態で、化粧料皿４に一体的に形成されているとともに、操作片４２にはその後端から前方へ行くに従って側壁部２３、２４に向かって次第に近接し、前端がこれら側壁部２３、２４に当接するように傾斜させて形成される。押圧された側壁部２３、２４が操作片４２に当接しつつ内方へ弾性変形すると、側壁部２３、２４が操作片４２を押圧してこれを前方へ移動する操作力が発生し、これに伴って、操作片４２を介して化粧料皿４が前方へスライド移動する。
【００４７】
また、隙間Ｓは化粧料皿４と容器本体２の前壁部２２との間に設けられ、隙間Ｓには上記で説明した弾性変形部材が設けられる。化粧料皿４が前方へスライド移動して隙間Ｓの領域が狭まると、弾性変形部材は、化粧料皿４に押圧されて隙間Ｓ内で弾性変形し、側壁部２３、２４の押圧操作を解除すると、弾性変形部材が弾性復原することで化粧料皿４を元の位置まで後方へスライド移動させる。
【００４８】
本実施形態にかかるコンパクト容器１の開蓋段階のフック部形状を図１７に示す。化粧料皿４には、前皿部４３の前壁外面から前方へ突出させて押し上げフック７１が形成される。押し上げフック７１は、前皿部４３の前壁外面から前方へ突出させた突出部７１ａと、突出部７１ａの前端に設けられ、上下方向へ可撓変形可能な可撓部７１ｂと、可撓部７１ｂの前端にほぼ断面三角形状に形成される押し上げ部７２とから構成される。押し上げ部７２には、その下面に化粧料皿４の前方へのスライド移動に従い、順次上昇する上向き傾斜面７２ａが形成され、また、上面に化粧料皿４の前方へのスライド移動に従い、係合部３１ａを押し上げる押し上げ面７２ｂが形成される。また、容器本体２には、その前壁部２２に、押し上げフック７１を前後方向に貫通する孔部２２ａが形成され、孔部２２ａには、押し上げ部７２のスライド方向に順次上昇させて形成され、上向き傾斜面７２ａを摺接するガイド斜面２２ｂが設けられる。
【００４９】
容器本体２の前壁部２２上方には、蓋体３に係止される第１係止部７３が突出形成され、蓋体３の垂下前壁部３１ａには、第１係止部７３に面して、第１係止部７３を係脱自在に係止させる凹状の第２係止部７４が形成される。第１係止部７３および第２係止部７４が互いに係止されて閉蓋状態が保持される。
【００５０】
開蓋操作の際は、側壁部２３、２４を内側へ押圧して化粧料皿４が前方へスライド移動すると、これに伴って押し上げフック７１が前方へ押し込まれる。押し上げ部７２は、その上向き傾斜面７２ａがガイド斜面２２ｂに摺接されることにより、可撓部７１ｂが上方へ可撓変形しながら順次上昇し、押し上げ面７２ｂが蓋体３の係合部３１ａに当接されてこれを押し上げる。蓋体３が押し上げられたことによって、第１係止部７３および第２係止部７４の係止状態が解除される。
【００５１】
コンパクト容器１の使用後は、蓋体３を容器本体２側に押し込み操作をすると、第１係止部７３を乗り越えて第２係止部７４がこれに係止されることで閉蓋される。
【００５２】
次に本実施形態にかかるコンパクト容器１において、フック部の第１変形例を説明する。
【００５３】
本変形例にあっては、図１８に示すように、垂下前壁部３１に代えて、通常の前壁部３４が形成される。前壁部３４は、容器本体２に合致する平面外形輪郭で皿状に形成された環状周側壁３０の前端部に、その一部として形成されており、閉蓋状態では、容器本体２の前壁部２２の外面とほぼ段差なく形成されている。
【００５４】
蓋体３と化粧料皿４の間にはフック部が形成される。フック部は、化粧料皿４の枠部４５前端に形成される孔状の係合部７５と、蓋体３より垂下形成されて係合部７５に挿抜自在に挿入され、かつ、その先端が前方に突出していることで係合部７５に係脱自在に係合するフック７６とから構成される。
【００５５】
また、枠部４５の前端に第１傾斜部４５ａが形成され、蓋体３の前壁部３４の内側に第１傾斜部４５ａに対応させた第２傾斜部３４ａが形成される。
【００５６】
開蓋時には、係合部７５が、化粧料皿４とともに前方にスライド移動し、フック７６から逸脱してフック部の係合が解除される。この後、第１傾斜部４５ａが第２傾斜部３４ａに当接してこれを押し上げ、蓋体３を浮き上がらせる。そしてこの蓋体３を手指などで完全に解放すればよい。
【００５７】
さらに、フック７６前端と係合部７５の前端とに、互いに対面して一対の傾斜面７８が形成されており、使用後は、蓋体３を手指で容器本体２方向に押し込むと、これら傾斜面７８が互いに摺動することによって、化粧料皿４を前方へスライド移動させ、スムースに係合部７６にフック７５が係合される。
【００５８】
次に第２実施形態にかかるフック部の第２変形例を説明する。本変形例にあっては、先に図１８を用いて説明した第１変形例との差異のみを説明する。
【００５９】
本変形例にあっては、図１９に示すように、化粧料皿４の前皿部４３には、これより前方へ突設され、その上面に前方から後方にかけて上昇する傾斜面７７ａを有する突片７７が形成される。開蓋時には、化粧料皿４の前方へのスライド移動に伴い、突片７７がフック７６の後端に当接しながらこれを押し上げつつスライドし、係合部７５との係合が解除されたフック７６上方へ押し上げて蓋体３を浮き上がらせる。
【００６０】
上記第１および第２実施形態において、開蓋操作により後方および前方にスライド移動する化粧料皿４の構成を説明した。これに加え、この化粧料皿４のスライド移動によってその係合が解除されるフック部の構成を様々な変形例を用いて説明した。しかしながらこのフック部の構成は、これら例示されたものだけに限られない。化粧料皿４と蓋体３との間に形成されていれば、周知のフック部を適用してもよいことはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明にかかるコンパクト容器の好適な第１実施形態を示す、上面から見た斜視図である。
【図２】図１のコンパクト容器の開蓋状態を示す斜視図である。
【図３】図１のコンパクト容器を底面から見た斜視図である。
【図４】図１に示したコンパクト容器の平断面図である。
【図５】図１に示したコンパクト容器の正面断面図である。
【図６】図１に示したコンパクト容器の側断面図である。
【図７】図１に示したコンパクト容器を、上方から見た分解斜視図である。
【図８】図１に示したコンパクト容器を、下方から見た底面分解斜視図である。
【図９】図１のコンパクト容器の側壁部を押圧操作した状態を示す、上面から見た斜視図である。
【図１０】図９に示した押圧操作状態のコンパクト容器を、底面から見た斜視図である。
【図１１】図９に示した押圧操作状態のコンパクト容器の正面断面図である。
【図１２】図９に示した押圧操作状態のコンパクト容器の側断面図である。
【図１３】図１に示したコンパクト容器の蓋体開放過程の側断面図である。
【図１４】図１のコンパクト容器の隙間内に弾性変形部材として板状バネ配設した状態を示す要部拡大平断面図である。
【図１５】図１のコンパクト容器の隙間内に弾性変形部材としてゴム状バネを配設した状態を示す要部拡大側断面図である。
【図１６】第１実施形態にかかるコンパクト容器において、フック部の変形例を示す要部拡大側断面図である。
【図１７】本発明にかかるコンパクト容器の第２実施形態において、開蓋段階のフック部を示す要部拡大側断面図である。
【図１８】第２実施形態にかかるコンパクト容器において、フック部の第１変形例を示す要部拡大側断面図である。
【図１９】第２実施形態にかかるコンパクト容器において、フック部の第２変形例を示す要部拡大側断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１      コンパクト容器
２      容器本体
３      蓋体
４      化粧料皿
２１    後壁部
２２    前壁部
２３    左側壁部
２４    右側壁部
２５    底壁部
３１    垂下前壁部
３１ａ  係合部
４０    前端部
４１    フック
４２    操作片
Ｓ      隙間
【図１】
2010063564.tif 000003
【図２】
2010063564.tif 000004
【図３】
2010063564.tif 000005
【図４】
2010063564.tif 000006
【図５】
2010063564.tif 000007
【図６】
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【図７】
2010063564.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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