(57)【要約】【課題】裏面の形状を容易に加工可能である、合成樹脂製のキッチンカウンターとキッチンカウンターの製造方法を提供することである。【解決手段】  上側フォルダー６の板状部分６ｂの両側に配置した入れ子７を、上下自在に設けると共に板状部分６ｂの下端に突起６ａを設けて上型８を構成し、上型８の板状部分６ｂ、入れ子７と下型５との間に形成される金型キャビティ９内に樹脂を注入して表面層を形成した後、入れ子７のみ設定量上方へ移動させ、空間を形成すると共に該空間に樹脂を注入して裏面層を形成する。【選択図】図２
2010207453.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層成形で生成される合成樹脂製キッチンカウンターにおいて、裏面層に凹状の保持部が設けられていることを特徴とする合成樹脂製キッチンカウンター。
【請求項２】
上型と下型の間の金型キャビティに、樹脂を充填して表面層を成形する工程と、該表面層を形成した後、該金型キャビティの容積を拡大して形成した空隙部に別種の樹脂を充填して裏面層を成形する工程を備えた多層成形でなる合成樹脂製キッチンカウンターの製造方法において、前記上型は中仕切型と入れ子を有しており、中仕切型は下端部に凸状部分が設けられており、前記入れ子は前記中仕切型と隣接して配され、且つ単独で移動可能であり、裏面層を形成する際において入れ子のみを移動させて前記空隙部を形成し、前記別種の樹脂が前記凸部を回避しながら空隙部に充填されることを特徴とする合成樹脂製キッチンカウンターの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二層成形品に関するものであり、さらに詳細には注型成形で作成するキッチンカウンターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、キッチンカウンターにおいて、ステンレス製と比べて、水垢が目立ちにくい、傷つきにくい等の利点があるので樹脂製のキッチンカウンターの普及が進んでいる。
【０００３】
そして、樹脂製のキッチンカウンターにおいて、耐傷つき性等の機能性を有する材料は高価格であるため、表皮材に機能性を有する高価格な材料を使用し、基材に低価格な材料を用いたものが使用されている。そのような樹脂製のキッチンカウンターを製造する方法として、例えば、特許文献１に記載されているような二層形成品の製造方法がある。
【０００４】
しかし、特許文献１に開示されている製造方法では、特許文献１の段落「００１４」に、「・・・第１層の樹脂層には第２樹脂のゲートの跡が残りやすいことからも、第２層の樹脂層を表皮材とするのが好ましい」と記載されている様に、第１層の樹脂層に第２樹脂のゲートの跡が残る、つまり、基材側に形状における制限があるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−８５７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、１組の金型を用いた１工程の成形加工で、多層成形品である樹脂製のキッチンカウンターを成形する方法であって、基材部分、即ち裏面の形状を容易に加工可能なキッチンカウンター、及びキッチンカウンターの製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、多層成形で生成される合成樹脂製キッチンカウンターにおいて、裏面層に凹状の保持部が設けられていることを特徴とする合成樹脂製キッチンカウンターである。
【０００８】
請求項１の発明では、キッチンカウンターの裏面層を加工して、凹状の保持部を設けることにより、凹状の保持部にキッチンカウンターの表面の形状を変えることなく、様々な部材を設けることができる。そのことにより、キッチンカウンター表面の意匠形状を保ちつつ、より機能的に使用することができる。
【０００９】
例えば、凹保持部にマグネットを設けることで、鉄製の器具（例えば、包丁やフライパン）が滑って落下する事態を防ぐことができる。また、凹状の保持部にナット等の取り付け具を設けることにより、キッチンカウンターの施工を容易にすることができる。
【００１０】
請求項２の発明は、上型と下型の間の金型キャビティに、樹脂を充填して表面層を成形する工程と、該表面層を形成した後、該金型キャビティの容積を拡大して形成した空隙部に別種の樹脂を充填して裏面層を成形する工程を備えた多層成形でなる合成樹脂製キッチンカウンターの製造方法において、前記上型は中仕切型と入れ子を有しており、中仕切型は下端部に凸状部分が設けられており、前記入れ子は前記中仕切型と隣接して配され、且つ単独で移動可能であり、裏面層を形成する際において入れ子のみを移動させて前記空隙部を形成し、前記別種の樹脂が前記凸部を回避しながら空隙部に充填されることを特徴とする合成樹脂製キッチンカウンターの製造方法である。
【００１１】
請求項２の発明は、上型（中仕切型）と下型を動かさないので樹脂漏れの恐れが少ないという利点がある。また、凸状部分を回避して中仕切型の両側に樹脂が注入されるため、キッチンカウンターの凹保持部を容易に形成することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、キッチンカウンターの裏面の形状を容易に加工可能な多層成形による樹脂製キッチンカウンター及びキッチンカウンターの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によって製造されるキッチンカウンターの一例を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態で使用する金型を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態で使用する金型の上型フォルダーを示す正面図である。
【図４】図２の金型を示す正面図である。
【図５】図２の金型にキッチンカウンターの一層を形成する樹脂を注入した状態を示す正面図である。
【図６】図２の金型にキッチンカウンターの一層を形成する樹脂を注入した状態を示す斜視図である。
【図７】図５の状態から入れ子が移動した状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明の具体的な実施形態について説明する。図１において、１は本発明のキッチンカウンターの製造方法によって製造されるキッチンカウンターを示す。キッチンカウンター１は、表面層２と裏面層３によって構成される。
【００１５】
表面層２は剛性を有する樹脂（例えばアクリル樹脂）によって形成されており、汚れにくく、傷つき難い等の特徴を持つ。
【００１６】
裏面層３は発泡樹脂等の安価な樹脂によって形成されており、凹保持部３ａを持つ。凹保持部３ａはキッチンカウンター１の裏面層３の表面に設けられた窪みであり、後述するように形状に応じた部材を嵌合することができる。
【００１７】
次に、キッチンカウンター１を製造するために使用する金型について説明する。本実施形態では、キッチンカウンター１を製造するために、図２に示される二層成形用金型４を使用する。この二層成形用金型４と共に従来周知の型締装置や射出装置を用いて二層形成のための装置を構成し、該装置によりキッチンカウンター１を製造する。
【００１８】
以下、二層成形用金型４についてさらに詳しく説明する。二層成形金型４は、上側に取り付けられる上型８と下側に取り付けられる下型５からなる。そして、図２、図４で示されるように上型８と下型５を嵌め合わせた状態で、二層成形用金型４の内部に樹脂を注入可能な空間である金型キャビティ９が形成されている。
【００１９】
さらに、上型８は上型フォルダー６と入れ子７により構成されている。図３で示されるように上型フォルダー６には、両端部に設けられている略直方体状の部分に挟まれるようにして板状部分６ｂ（中仕切型）が設けられており、この板状部分６ｂの下側には、突起６ａ（凸部）が設けられている。板状部分６ｂ（突起６ａ）は、下型５から離れている。
【００２０】
入れ子７は上型フォルダー６の板状部分６ｂの上型８の長手方向両側にそれぞれ配置されている入れ子片７ａ、７ｂから形成されており、それぞれ上型フォルダー６と独立して上下方向に移動可能である。
【００２１】
二層成形金型４が、図２、図４で示される状態のときに金型キャビティ９に樹脂を注入すると、図５、図６で示されるようにキッチンカウンター１の表面層２が形成される。
【００２２】
図５、図６で示される状態から入れ子７（図６において二点鎖線で示す）を上方向へ移動させると、図７に示されるように表面層２と入れ子７の間に空間（空隙部）が形成される。つまり、図２の状態から金型キャビティ９が上方向に広がる。
【００２３】
ここで上型フォルダー６は移動しないため、上型フォルダー６の突起６ａが表面層２と入れ子７の間の空間に配置される。具体的に説明すると、突起６ａの下側端部は表面層２と当接しているため、あたかも表面層２と入れ子７の間の空間に孔を複数設けた壁が配置されているような状態になる。この略孔状の部分が凹溝流路１０となる。
【００２４】
図７で示される状態で、表面層２と入れ子７の間の空間に、裏面層３を形成する樹脂を注入すると、樹脂は凹部流路１０を通過して、前記空間に充填する。そのため、裏面層３は一体的に形成され、突起６ａに相当する部分が凹保持部３ａとなる。
【００２５】
本実施形態において、突起６ａを配置している高さは、表面層２を形成する際に注入する樹脂に接触しない高さであるが、表面層２を形成する際に樹脂と接触する高さに、突起６ａを配置してもよい。その場合、表面層２を形成する樹脂が凹溝流路１０を通過して、一体的に形成される。つまり、表面層２に凹部が形成される。その状態で入れ子７を上方へ移動して裏面層３を形成する樹脂を注入すると、裏面層３に上下方向に貫通する孔が設けられる。即ち、キッチンカウンター１の凹保持部３ａは裏面層３に形成された孔と表面層２に形成された凹部が一体となることで形成されることになる。
【００２６】
また、本実施形態において、キッチンカウンター１は表面層２と裏面層３から形成される二層成形であるが、本発明により製造されるキッチンカウンターは二層でなくともよい。即ち、裏面層３の上に複数の新たな層を設け、新たな層を裏面層３と同様に突起６ａを用いて加工してもよい。また、樹脂により複数層（例えば３層）を設けた上に新たに層を設け、突起６ａにより加工してもよい。なお、この場合、突起６ａは最終的に設けられた層にのみ接触する高さに設定される。
【００２７】
さらにまた、本実施形態において突起６ａの形状は板状部分６ｂから、金型キャビティ９の方向に突出した略直方体の形状であるが、突起６ａの形状はこれに限るものではない。キッチンカウンターに設ける凹保持部の形状は任意であり、それに伴って突起６ａの形状は任意に変更可能である。例えば、略六角柱状の突起を設けて、キッチンカウンターに開口が六角形の凹保持部を設け、そこにボルト受けを配置してもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１  キッチンカウンター
２  表面層
３  裏面層
４  二層成形用金型
５  下型
６  上型フォルダー（中仕切型）
７  入れ子
８  上型
９  金型キャビティ
１０  凹溝流路
【図１】
2010207453.tif 000003
【図２】
2010207453.tif 000004
【図３】
2010207453.tif 000005
【図４】
2010207453.tif 000006
【図５】
2010207453.tif 000007
【図６】
2010207453.tif 000008
【図７】
2010207453.tif 000009