(57)【要約】【課題】  キャップ本体の外筒と、外周壁の上面を薄肉の上壁で連設し、外周壁を簡単に引き裂き、キャップの分別廃棄が容易にできるヒンジキャップを提供すること。【解決手段】  容器の口筒部に取着されるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、容器の口筒部に装着される係合筒部と、係合筒部の外側に連設され、ヒンジが連設される外周壁部とを具え、係合筒部は、リング状の上壁と、上壁の内周縁に外周上端が連設された内筒と、上壁の外周縁に内周上端が連設され、内周が容器の口筒部の外周に係合する外筒とを具え、外筒と外周壁部との間には、ヒンジに対して左右いずれかにずれた位置で相互を連結する連結部と、連結部を除く相互の上端を連結する切断可能な薄肉上壁が設けられており、外周壁部の内周には、連結部のヒンジ側端に、薄肉に形成され、外周壁部を縦方向に破断可能とする縦弱化部が形成されていることを特徴とする。【選択図】  図１
2010126221.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口筒部に取着されるキャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、
キャップ本体は、注出筒と、容器の口筒部に装着される係合筒部と、係合筒部の外側に連設され、外周上端の所定の位置にヒンジが連設される外周壁部とを具え、
係合筒部は、リング状の上壁と、上壁の内周縁に外周上端が連設された内筒と、上壁の外周縁に内周上端が連設され、内周が容器の口筒部の外周に係合する外筒とを具え、
外筒と外周壁部との間には、ヒンジに対して左右いずれかにずれた位置で相互を連結する連結部と、連結部を除く相互の上端を連結する切断可能な薄肉上壁が設けられており、
外周壁部の内周には、連結部のヒンジ側端に、薄肉に形成され、外周壁部を縦方向に破断可能とする縦弱化部が形成されていることを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
薄肉上壁の連結部のヒンジ側端付近に、窓部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
【請求項３】
外筒の内周に、連結部のヒンジ反対側の側端に対応する位置で、下端に設けた係合突起が切り欠いて薄肉に形成され、外筒を縦方向に破断可能とする縦弱化部が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジキャップ、とくに、廃棄時に、容器から簡単に分別できるヒンジキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内容液を充填した容器の口筒部に取着するヒンジキャップにおいて、内容液を全て使用した後に、上蓋をキャップ本体に対して引下げた後、上蓋を引張り、キャップ本体の一部を切断し、変形させることによって、容器とヒンジキャップを簡単に分別廃棄できるヒンジキャップは、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２０５９５５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、キャップ本体（１）に対して、外筒（２）を引き裂き可能としているが、キャップ本体（１）のスカート部上端と外筒上端との間に、破断可能な橋絡部（１４ａ）が複数個等間隔に配置され、その下方では、スカート部外面と外筒内面とを切断面により密着させるようにしている。
外筒（２）の分別にあたっては、上蓋を引き廻して切断可能な橋絡部（１４ａ）を切断することによって、外筒（２）を引き裂いているので、切断が橋絡部毎に順次行われ、引き裂きがスムーズにできないという問題があった。
【０００４】
そしてまた、ヒンジキャップの成形にあたっては、キャップ本体の外筒（２）上蓋を射出成形等により一体成形した後、下方からカッター等で切り込みを入れて橋絡部を除く部分を分離させる後加工を施すことによって成形している。
【０００５】
したがって、キャップ本体と外筒との構造は複雑であり、また、後加工も簡単でないので、生産コストが高くなるという問題があった。
さらにまた、使用中に注出筒から内容液がスカート部上面、外筒上面にこぼれるようなことがあると、橋絡部の下方の溝内に溜まるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、キャップ本体の外筒と、外周壁の上面を薄肉の上壁で連設し、外周壁を簡単に引き裂き、キャップの分別廃棄が容易にできるヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口筒部に取着されるキャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、容器の口筒部に装着される係合筒部と、係合筒部の外側に連設され、外周上端の所定の位置にヒンジが連設される外周壁部とを具え、係合筒部は、リング状の上壁と、上壁の内周縁に外周上端が連設された内筒と、上壁の外周縁に内周上端が連設され、内周が容器の口筒部の外周に係合する外筒とを具え、外筒と外周壁部との間には、ヒンジに対して左右いずれかにずれた位置で相互を連結する連結部と、連結部を除く相互の上端を連結する切断可能な薄肉上壁が設けられており、外周壁部の内周には、連結部のヒンジ側端に、薄肉に形成され、外周壁部を縦方向に破断可能とする縦弱化部が形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
ヒンジキャップの実施例として、薄肉上壁の連結部のヒンジ側端付近に、窓部が形成されていることを特徴とする構成、或いは、外筒の内周に、連結部のヒンジ反対側の側端に対応する位置で、下端に設けた係合突起が切り欠いて薄肉に形成され、外筒を縦方向に破断可能とする縦弱化部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
容器の口筒部に取着されるキャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、容器の口筒部に装着される係合筒部と、係合筒部の外側に連設され、外周上端の所定の位置にヒンジが連設される外周壁部を具え、係合筒部の外筒と外周壁部との間に、相互を連結する連結部と、相互の上端を連結する切断可能な薄肉上壁が設けられているので、外周壁部の切り裂きが容易、かつスムーズに行われる。
【００１０】
また、外筒の内周に、連結部のヒンジ反対側の側端に対応する位置に、薄肉に形成され、外筒を縦方向に破断可能とする縦弱化部が設けられているので、外筒を引張った際に、該縦弱化部を切断し、それ程強く外周壁部を引張らなくても、外筒の変形を大きくすることができ、容器とヒンジキャップを簡単に分別廃棄できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明のヒンジキャップについて、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器の口筒部に取着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して取着された上蓋である。
【００１２】
キャップ本体Ａは、注出筒１と、注出筒１の外側に連設され、容器の口筒部に装着される係合筒部２と、係合筒部２の外側に連設され、外周上端の所定の位置にヒンジＣが連設される外周壁部３とを具えている。
【００１３】
注出筒１の内周下部には、隔壁４が設けられており、隔壁４には、プルリングを具え、注出口を開口する除去部５が設けられている。
【００１４】
係合筒部２は、注出筒１外周に連設されるリング状の上壁６と、上壁６の下面に垂設された内筒７と、上壁６の外周縁に内周上端が連設された外筒８と、上壁６の上部に立設され、上蓋Ｂと係合する蓋係合部９とからなっている。
【００１５】
図１（ｂ）に示すキャップ本体Ａの下面図において、ヒンジＣの反対側を前側として、外筒８の外周のヒンジＣ側には、ヒンジＣに対して左側（図では上方）にずれた位置に、外筒８外周面と外周壁部３内周面とを連結する連結部１０が設けられている。
連結部１０の両側は、ヒンジＣ側の側端１０ａと、その反対側の側端１０ｂとなっている。
【００１６】
外筒８の内周下端には、取着時に、容器の口筒部の外周に係合する係合突部１１が設けられている。
外筒８の連結部１０の側端１０ｂに対応する位置には、係合突部１１を切欠いて薄肉に形成され、外筒８を縦方向に破断可能とする縦弱化部１２が形成されている。
【００１７】
連結部１０の側端１０ａ側には、外周壁３を切欠いて薄肉に形成され、外周壁部３を縦方向に破断可能とする縦弱化部１３が形成されている。
【００１８】
外周壁部３内周と外筒８外周との上端には、連結部１０の側端１０ａ付近に窓部１４を形成して周方向に側端１０ｂまで延びる切断可能な薄肉上壁１５が設けられており、外周壁部３の上面と連結部１０の上面とともに、窓部１４を設けた平坦な上面が形成されている。
外周壁部３の内面には、引張り時の滑り止めのために、適当な位置の数個所に、細い凸条、または凹溝によって形成された一定長さの滑り止め面が配設してもよい。
【００１９】
上蓋Ｂは、頂壁２０と、頂壁２０下面に垂設され、キャップ本体Ａの注出筒１と係合する内筒２１と、頂壁２０の周縁に垂設される外周壁２２とを具えており、外周壁２２の内周下部には、キャップ本体Ａの係合筒部２の蓋係合部９と係合する係合部２３が設けられている。
【００２０】
次に、本発明のヒンジキャップの作用効果について説明する。
本発明は、上蓋Ｂの内筒２１および外周壁２２の係合部２３と、キャップ本体Ａの注出筒１および係合筒部２の蓋係合部９とを係合させて閉蓋した後、内容液を充填した容器の口筒部に、閉蓋したヒンジキャップを上方から打栓する。
【００２１】
打栓時には、キャップ本体Ａの係合筒部２の内筒７外周と、外筒８の内周により、容器の口筒部を挟持するとともに、キャップ本体Ａの係合突部１１が、容器の口筒部外周と係合し、キャップ本体Ａの抜け落ちを防止して容器の口筒部に装着される。
【００２２】
内容液を全て使用した後、ヒンジキャップを容器から取外して分別廃棄する際には、まず、上蓋Ｂを開蓋した後、上蓋Ｂを手指等で把持し、後側下方に引張る。  
【００２３】
上蓋Ｂを引張ると、ヒンジＣを介して、キャップ本体Ａの外周壁部３のヒンジＣ連設部に力が掛かり、縦弱化部１３が切断される。
縦弱化部１３が切断されると、図２に示すように、上蓋Ｂを引張る力を、ヒンジＣを介して、右周方向に変更し、外周壁部３と外筒８との間の薄肉上壁１５を窓部１４側端部から切断していく。
【００２４】
次いで、上蓋Ｂを右周方向に回転させるように引張ると、薄肉上壁１５が切断され、外周壁部３が縦弱化部１３の切断部を端部として外筒８から離れ、帯状に連なる。
【００２５】
さらに、外周壁部３を引張ると、図３に示すように、薄肉上壁１５の切断は、連結部１０の側端１０ｂに達し、連結部１０を介して、係合筒部２外筒８の連結部１０連設部付近が引張られ、外筒８を変形させることができる。
その際、外周壁部３の内面に滑り止め面がある場合には、手指が滑ることはなく、確実に引張ることができる。
そして、外筒８の連結部１０の連設部付近が引張られると、縦弱化部１２が下端から切断され、その切断部付近からの外筒８の変形を大きくすることができる。
【００２６】
外筒８が変形されると、係合突部１１と容器の口筒部外周との係合が外れていくとともに、外筒８と容器の口筒部外周との係合も外れていき、最後に、外周壁部３を連結部１０とともに上に引張ると、キャップ本体Ａを簡単に容器の口筒部から外して分別廃棄することができる。
【００２７】
本発明のヒンジキャップは、外周壁部３内周と外筒８外周との間の薄肉上壁１５と、外周壁部３の上面と連結部１０の上面により、窓部１４を設けた平坦な上面が形成されているので、外周壁部３と外筒８との間に、液がこぼれて落ちることを防止することもできる。
また、窓部１４が設けられているので、薄肉上壁１５を切り裂く際の案内となる。
【００２８】
上記実施形態では、キャップ本体Ａの連結部１０を、ヒンジＣに対して左側にずれた位置に配設したが、連結部をヒンジＣに対して右側にずれた位置に配設し、連結部に関連する縦弱化部の構成を、実施形態とは反対側に形成するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、ヒンジキャップにおいて、上蓋を引張ることによって、簡単にヒンジキャップを容器口部から取外して分別廃棄することができるので、各種の内容液の容器の分別廃棄可能のヒンジキャップとして、広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明ヒンジキャップの説明図で、（ａ）は断面側面図、（ｂ）は下面図である。
【図２】外周壁部の縦弱化部の切断直後の状況を説明する下面図である
【図３】係合筒部の外筒の縦弱化部の切断後の状態を説明する下面図である。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ          キャップ本体
Ｂ          上蓋
Ｃ          ヒンジ
１          注出筒
２          係合筒部
３          外周壁部
４          隔壁
５          除去部
６          上壁
７、２１    内筒
８          外筒
９          蓋係合部
１０        連結部
１０ａ、１０ｂ  側端
１１        係合突部
１２、１３  縦弱化部
１４        窓部
１５        薄肉上壁
２０        頂壁
２２        外周壁
２３        係合部
【図１】
2010126221.tif 000003
【図２】
2010126221.tif 000004
【図３】
2010126221.tif 000005