(57)【要約】【課題】透過フィルムからの不透過性フィルムの剥離を確実に行うことができる容器体を提供する。【解決手段】容器体１の下面をプラスチックシート４１で形成し、容器本体３１の容器部４２に芳香液４３を収容する。プラスチックシート４１に透過フィルム８１を積層し、透過フィルム８１に不透過性フィルム９１を積層する。不透過性フィルム９１が積層された透過フィルム８１を熱圧着でプラスチックシート４１に接合し、容器本体３１のフランジ５２と延出部２２に接合する。フランジ５２の切り込み溝７１側に、透過フィルム８１がフランジ５２に接合されない非接合部１１１を形成し、接合部１１２と非接合部１１１の境界線１１３をく字状に形成する。この折曲部１２１の頂点部１３１から透過フィルム８１とフランジ５２が線状に接合されてなる中央線状接合部１４１を延出部２２へ向けて延出し、その両脇からも側部線状接合部１５１を延出部２２へ向けて延出する。【選択図】図２
2010126204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器部の開口部を覆う透過フィルムが前記開口部の外周部に形成されたフランジに接合され、当該透過フィルム上に不透過性フィルムが積層される一方、
前記フランジの周縁側に、前記透過フィルムが前記フランジに接合されない非接合部が形成され、該非接合部より前記不透過性フィルムを剥離する際に、前記透過フィルムが前記フランジに接合された接合部と前記非接合部との境界線に沿って前記透過フィルムを引き裂くことで前記開口部を覆った前記透過フィルムを前記容器部に残存させた状態で前記不透過性フィルムが前記透過フィルムから剥離される容器体において、
前記透過フィルムと前記フランジとを線状に接合した線状接合部を、前記接合部の縁から前記非接合部内へ向けて延設したことを特徴とする容器体。
【請求項２】
前記線状接合部を、前記非接合部の縁まで延設したことを特徴とする請求項１記載の容器体。
【請求項３】
前記線状接合部を、前記境界線の略中央に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の容器体。
【請求項４】
前記境界線にくの字状に屈曲した折曲部を設け、該折曲部の頂点部より前記線状接合部を延出したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の容器体。
【請求項５】
前記折曲部の頂点部の両脇に前記線状接合部をさらに設けたことを特徴とする請求項４記載の容器体。
【請求項６】
前記境界線の両端に前記線状接合部をさらに設けたことを特徴とする請求項５記載の容器体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部が透過フィルムで覆われた容器体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器体に香料が収容された芳香剤が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この芳香剤は、プラスチック製の容器体に芳香液が収容されており、当該容器体の開口部は、気化した香料を透過する透過フィルムで覆われている。この透過フィル上には、気化した香料の透過を防止する不透過性フィルムが積層されており、使用前での香料の拡散を防止できるように構成されている。
【０００４】
この芳香剤を使用する際には、前記容器体から前記不透過性フィルムを剥離して、前記透過フィルムを露出する。これにより、気化した香料を前記透過フィルムを介して拡散できるように構成されている。
【０００５】
このとき、前記透過フィルムは、前記容器体の開口部の外周部に設けられたフランジに接合されているが、前記不透過性フィルムを剥離する際に前記透過フィルムが前記不透過性フィルムと共に剥がれてしまう恐れがある。
【０００６】
このため、前記容器体では、前記透過フィルムと前記フランジとの接合部の一部を三角形状に形成し、前記透過フィルムの周縁部に、該透過フィルムが前記不透過性フィルムと前記フランジとに接合された三角状接合部と、前記不透過性フィルムのみに接合され前記フランジに接合されない非接合部とが形成されている。
【０００７】
これにより、前記容器体から前記不透過性フィルムを剥離する際には、前記非接合部から前記不透過性フィルムを捲ることによって、該不透過性フィルムに接合された前記透過フィルムが前記三角状接合部の頂点にて裂け、前記不透過性フィルムからの前記透過フィルムの剥離を促進できるように構成されている。
【特許文献１】意匠登録第１１２９２７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このような従来の容器体にあっては、前記不透過性フィルムが前記三角状接合部の頂点で裂けても、その後は前記三角形状接合部の斜面に沿って裂けなかったり、前記不透過性フィルムが前記三角状接合部の斜面へ向けて剥離された際には、裂くために必要以上の力が必要で、無理に剥離しようとすると、前記透過性フィルムが前記不透過性フィルムと共に剥離してしまい、内部に収納した香料が漏れてしまうといった問題が生じてしまうことがあった。
【０００９】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、透過フィルムからの不透過性フィルムの剥離を確実に行うことができる容器体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の容器体にあっては、容器部の開口部を覆う透過フィルムが前記開口部の外周部に形成されたフランジに接合され、当該透過フィルム上に不透過性フィルムが積層される一方、前記フランジの周縁側に、前記透過フィルムが前記フランジに接合されない非接合部が形成され、該非接合部より前記不透過性フィルムを剥離する際に、前記透過フィルムが前記フランジに接合された接合部と前記非接合部との境界線に沿って前記透過フィルムを引き裂くことで前記開口部を覆った前記透過フィルムを前記容器部に残存させた状態で前記不透過性フィルムが前記透過フィルムから剥離される容器体において、前記透過フィルムと前記フランジとを線状に接合した線状接合部を、前記接合部の縁から前記非接合部内へ向けて延設した。
【００１１】
すなわち、容器部から不透過性フィルムを剥離する際には、前記容器部のフランジに透過フィルムが接合されない非接合部から前記不透過性フィルムを剥離する。
【００１２】
すると、前記不透過性フィルムと共に剥離された前記透過フィルムは、前記線状接合部に達した際に、その先端で裂けが生じ、当該透過フィルムは、前記非接合部と前記接合部の境界線に沿って引き裂かれる。
【００１３】
このとき、前記線状接合部は、前記透過フィルムが前記フランジに接合された接合部の縁から前記非接合部内へ向けて延設されており、前記不透過性フィルムが、例えば前記線状接合部に対して斜め方向に剥離された場合であっても、前記不透過性フィルムと共に剥離される前記透過フィルムが前記線状接合部の先端に到達した時点で、当該線状接合部の先端を起点として前記透過フィルムを裂くことができる。
【００１４】
そして、前記線状接合部は、線状に形成されているため、前記透過フィルムを裂く力を前記線状接合部先端の一点に集中することができる。
【００１５】
また、請求項２の容器体においては、前記線状接合部を、前記非接合部の縁まで延設した。
【００１６】
すなわち、前記線状接合部は、前記非接合部の縁まで延設されており、前記不透過性フィルムと共に前記透過フィルムの剥離を開始する時点において、該透過フィルムは前記線状接合部に沿って裂かれる。
【００１７】
さらに、請求項３の容器体では、前記線状接合部を前記境界線の略中央に設けた。
【００１８】
これにより、前記透過フィルムは、前記境界線の略中央に設けた前記線状接合部より裂かれた後、前記境界線に沿って裂かれる。
【００１９】
また、請求項４の容器体にあっては、前記境界線にくの字状に屈曲した折曲部を設け、該折曲部の頂点部より前記線状接合部を延出した。
【００２０】
これにより、前記線状接合部に沿って裂かれた裂け目は、前記線状接合部の基端より前記境界線の頂点部より斜め方向に広げられる。
【００２１】
さらに、請求項５の容器体においては、前記折曲部の頂点部の両脇に前記線状接合部をさらに設けた。
【００２２】
これにより、前記折曲部の頂点部の両脇に設けられた前記線状接合部からも前記透過フィルムを裂くことができる。
【００２３】
加えて、請求項６の容器体にあっては、前記境界線の両端に前記線状接合部をさらに設けた。
【００２４】
これにより、前記境界線の両端に設けられた前記線状接合部においても、前記透過フィルムの裂けを促進することができる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように本発明の請求項１の容器体にあっては、フランジに透過フィルムが接合されない非接合部から不透過性フィルムを剥離する際に、前記不透過性フィルムが、例えば前記線状接合部に対して斜め方向に剥離された場合であっても、前記不透過性フィルムと共に剥離される前記透過フィルムを前記線状接合部の先端に先行して到達させ、当該線状接合部の先端を起点として前記透過フィルムを裂くことができる。
【００２６】
このため、透過フィルムが接合部が三角形状に形成され、不透過性フィルムの剥離方向によっては力を要し、透過フィルムを不透過性フィルムと共に剥離してしまう恐れがあった従来と比較して、前記不透過性フィルムと共に剥離される前記透過フィルムを前記線状接合部の先端を起点として確実に裂くことで、前記透過フィルムからの前記不透過性フィルムの剥離を確実に行うことができる。
【００２７】
そして、前記線状接合部は、線状に形成されており、前記透過フィルムを裂く力を前記線状接合部先端の一点に集中することができる。これにより、前記不透過性フィルム側の透過フィルムと前記容器部側の透過フィルムとを少ない力で確実に破断することができる。
【００２８】
また、請求項２の容器体においては、前記線状接合部を、前記非接合部の縁まで延設することによって、前記不透過性フィルムと共に前記透過フィルムを剥離する時点から当該透過フィルムを前記線状接合部に沿って裂くことができる。
【００２９】
さらに、請求項３の容器体では、前記線状接合部を前記境界線の略中央に設けることにより、当該透過フィルムを、前記境界線略中央の前記線状接合部より裂いた後、前記境界線に沿って、その両端へ向けて裂くことができる。
【００３０】
また、請求項４の容器体にあっては、前記境界線にくの字状に屈曲した折曲部を設け、該折曲部の頂点部より前記線状接合部を延出したので、前記線状接合部に沿って裂かれた裂け目を、前記線状接合部の基端より前記境界線の頂点部より斜め方向に広げることができる。
【００３１】
このため、直線状に形成された境界線と前記線状接合部とが直交する場合と比較して、前記透過フィルムの裂け目を前記線状接合部から前記境界線へスムーズに繋げることができる。
【００３２】
さらに、請求項５の容器体においては、前記折曲部の頂点部の両脇に前記線状接合部をさらに設けたので、前記頂点部の両脇に設けられた前記線状接合部からも前記透過フィルムを裂くことができる。
【００３３】
これにより、前記頂点部のみに線状接合部が設けられた場合と比較して、前記透過フィルムの裂け目を前記境界線へより確実に繋げることができる。
【００３４】
加えて、請求項６の容器体にあっては、前記境界線の両端に前記線状接合部をさらに設けたので、前記境界線の両端での前記透過フィルムの裂けを促進することができる。
【００３５】
これにより、前記頂点部のみに線状接合部が設けられた場合と比較して、前記境界線両端での前記透過フィルムの裂けを確実にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の一の実施の形態を図に従って説明する。
【００３７】
図１は、本実施の形態にかかる容器体１を備えた芳香剤２を示す図であり、該芳香剤２は、タンスの引出等に入れて使用するものである。
【００３８】
この芳香剤２は、ケーシング１１と、該ケーシング１１に収容された前記容器体１とによって構成されている。前記ケーシング１１は、薄型の矩形状に形成されており、当該ケーシング１１内には、上面ケース１２と下面ケース１３とを連結するとともに収容された容器体１を位置決めする支柱部１４，・・・が四ヶ所に設けられている（二箇所のみ図示）。
【００３９】
このケーシング１１の側面には、内部に連通する開口部１５，１５が開設されており（図１の（ｂ）参照）、前記容器体１の上面より揮散した香料を、この開口部１５，１５と後述するスリット２１から外部へ拡散できるように構成されている。
【００４０】
前記ケーシング１１の側面には、スリット２１が設けられており、前記容器体１より延出した延出部２２を延出できるように構成されており、前記スリット２１から前記延出部２２を引き抜けるように構成されている。
【００４１】
前記容器体１は、図２に示すように、円形状の容器本体３１と、該容器本体３１より延出した前記延出部２２とによって構成されている。
【００４２】
この容器体１は、図３に示すように、下面がプラスチックシート４１で形成されており、前記容器本体３１には、下方へ膨出した容器部４２が形成されている。この容器部４２内には、芳香液４３が収容されており、前記プラスチックシート４１によって前記芳香液４３の染み出しが防止されている。
【００４３】
前記容器部４２に形成された上部開口部５１の外周部には、図２にも示すように、側方へ延出したフランジ５２が一体形成されており、該フランジ５２は、前記上部開口部５１を包囲するととも四隅が円弧状に切欠され切欠部５３，・・・が形成されている。これにより、図１に示したように、当該容器体１を前記ケーシング１１に収容した状態において、前記支柱部１４，・・・が前記各切欠部５３，・・・に位置することで、当該容器体１を前記ケーシング１１内に位置決めできるように構成されている。
【００４４】
前記フランジ５２からは、図２及び図３に示したように、図中左方に延出する前記延出部２２が延出しており、該延出部２２の先端部には、当該延出部２２の幅方向に延在する下方へ膨出した滑り止め６１，・・・が三箇所に延設されている。
【００４５】
そして、前記フランジ５２と前記延出部２２との間には、切り込み溝７１が前記延出部２２を横断するように延設されており、図１の（ａ）及び（ｂ）に示したように、当該切り込み溝７１で前記延出部２２を前記容器本体３１の側に折曲することで、当該延出部２２を前記容器本体３１上に折り返せるように構成されている。
【００４６】
このとき、前記延出部２２は、前記容器本体３１より十分に長い長さ寸法に設定されており、当該延出部２２は、折返し状態において、その先端部を前記容器本体３１より突出できるように構成されている。これにより、当該容器体１を前記ケーシング１１に収容した状態で、前記延出部２２の先端部を前記スリット２１から延出できるように構成されている。
【００４７】
この容器体１を構成する前記プラスチックシート４１の上面には、図３に示したように、透過フィルム８１が積層されており、該透過フィルム８１は、気化した前記芳香液４３を透過する透過膜で構成されている。これにより、前記容器部４２の前記上部開口部５１は、前記透過フィルム８１によって覆われており、前記芳香液４３の染み出しが防止される一方、気化された芳香液４３を揮散できるように構成されている。
【００４８】
この透過フィルム８１上には、不透過性フィルム９１が積層されており、該不透過性フィルム９１は、前記芳香液４３の透過及び気化した前記芳香液４３の透過を許容しない非透過性を備えている。これにより、当該不透過性フィルム９１が前記透過フィルム８１に積層された状態において、前記透過フィルム８１からの前記芳香液４３の不用意な揮散を防止できるように構成されている。
【００４９】
前記不透過性フィルム９１が積層された前記透過フィルム８１は、前記不透過性フィルム９１を介して前記透過フィルム８１を加熱して前記プラスチックシート４１に圧接する熱圧着によって、当該プラスチックシート４１に接合されており、前記不透過性フィルム９１が積層された前記透過フィルム８１を前記プラスチックシート４１に接合できるように構成されている。
【００５０】
この圧着部位としては、前記容器本体３１に形成された前記フランジ５２と前記延出部２２とが挙げられ、前記透過フィルム８１は、前記上部開口部５１の外周部より延出した前記フランジ５２に接合されるとともに、前記延出部２２に接合されている。
【００５１】
この延出部２２では、図２に示したように、前記滑り止め６１，・・・が形成された部位に、前記透過フィルム８１が接合され無い延出部側非接合部１０１が形成されており、前記透過フィルム８１が前記延出部２２に接合された延出部側接合部１０２の内側には、当該延出部２２の先端側を向いた矢印部１０３が前記延出部側非接合部１０１によって形成されている。これにより、当該延出部２２を前記切り込み溝７１で折曲した状態で、前記ケーシング１１から突出する先端部に、矢印形状の前記矢印部１０３が露出するように構成されている。
【００５２】
また、前記フランジ５２には、図２に示したように、前記延出部２２と区画する前記切り込み溝７１側の周縁側に、前記透過フィルム８１が前記フランジ５２に接合されない非接合部１１１が形成されており、前記透過フィルム８１が前記フランジ５２に接合された接合部１１２と前記非接合部１１１との境界線１１３が前記延出部２２を横断するように延設されている。
【００５３】
これにより、前記非接合部１１１より前記不透過性フィルム９１を剥離する際には、前記接合部１１２と前記非接合部１１１との前記境界線１１３に沿って、前記透過フィルム８１を引き裂くことにより、前記上部開口部５１を覆った前記透過フィルム８１を前記容器本体３１に残存させた状態で、前記不透過性フィルム９１を前記透過フィルム８１から剥離できるように構成されている。
【００５４】
前記接合部１１２は、前記延出部２２側の縁部が前記切り込み溝７１側へ突出した三角形状に形成されており、当該接合部１１２と前記非接合部１１１との前記境界線１１３は、くの字状に形成され、前記延出部２２側に突出して折曲した折曲部１２１が当該境界線１１３の中央部に形成されている。
【００５５】
この折曲部１２１の頂点部１３１からは、図２及び図４の（ａ）に示すように、前記透過フィルム８１と前記フランジ５２とが線状に接合されてなる中央線状接合部１４１が前記延出部２２側へ向けて延出しており、当該中央線状接合部１４１は、前記接合部１１２の縁から前記非接合部１１１内へ向けて延設されている。この中央線状接合部１４１は、前記非接合部１１１の縁まで延設されており、前記切り込み溝７１を超えて前記延出部２２の延出部側接合部１０２に達している。
【００５６】
また、前記境界線１１３における前記折曲部１２１の前記頂点部１３１の両脇からも、前記透過フィルム８１と前記フランジ５２とが線状に接合されてなる側部線状接合部１５１，１５１が前記延出部２２側へ向けて延出しており、当該側部線状接合部１５１，１５１も、前記接合部１１２の縁から前記非接合部１１１内へ向けて延設されている。この側部線状接合部１５１，１５１も、前記非接合部１１１の縁まで延設されており、前記切り込み溝７１を超えて前記延出部２２の延出部側接合部１０２に達している。
【００５７】
そして、前記境界線１１３の両端部では、前記接合部１１２が幅広に形成されており、前記境界線１１３の両端部からは、前記透過フィルム８１と前記フランジ５２とが前記接合部１１２よりさらに強く線状に圧接されてなる前記端部線状接合部１６１，１６１が当該接合部１１２内へ向けて延設されている。
【００５８】
すなわち、この容器体１を製造する際には、前記プラスチックシート４１で形成されたトレー状の容器に、前記不透過性フィルム９１と前記透過性フィルム８１が積層されたフィルムをヒートシールする。そして、その後工程において、前記各線状接合部１４１，１５１，１５１，１６１，１６１を熱圧着によって熱シールした後、最後に型抜きして前記容器体１を形成するように構成されている。
【００５９】
そして、この容器体１は、図１の（ａ）及び（ｂ）に示したように、前記切り込み溝７１で前記延出部２２が折曲され前記容器本体３１の側に折り返された状態で、前記ケーシング１１内に収容されるように構成されており、この状態において、前記フランジ５２に形成された各切欠部５３，・・・が前記支柱部１４，・・・に位置することによって、当該容器体１を前記ケーシング１１内に位置決めでき、前記スリット２１から延出した前記延出部２２を引き抜くことによって、前記容器部４２の前記上部開口部５１を閉鎖した前記透過フィルム８１から前記不透過性フィルム９１を剥離できるように構成されている。
【００６０】
以上の構成にかかる本実施の形態において、芳香剤２のケーシング１１に収容された容器体１から不透過性フィルム９１を剥離する際には、前記ケーシング１１のスリット２１から延出した延出部２２を引き抜く。すると、前記延出部２２を構成するプラスチックシート４１が前記切り込み溝７１にて前記容器本体３１と分離され、当該延出部のプラスチックシート４１に延出部側接合部１０２を介して前記延出部２２に接合された前記透過フィルム８１が、前記容器本体３１のフランジ５２に接合されない非接合部１１１から積層された前記不透過性フィルム９１と共に剥離される。
【００６１】
すると、この不透過性フィルム９１と共に剥離された前記透過フィルム８１は、前記各線状接合部１４１，１５１，１５１に達した際に、その先端で裂けが生じ、当該透過フィルム８１は、前記非接合部１１１と前記接合部１１２との境界線１１３に沿って引き裂かれる。
【００６２】
このとき、前記各線状接合部１４１，１５１，１５１は、前記透過フィルム８１が前記フランジ５２に接合された接合部１１２の縁から前記非接合部１１１内へ向けて延設されており、前記不透過性フィルム９１が、例えば前記各線状接合部１４１，１５１，１５１に対して斜め方向に剥離された場合であっても、前記不透過性フィルム９１と共に剥離される前記透過フィルム８１が前記各線状接合部１４１，１５１，１５１の先端に到達した時点で、当該線状接合部１４１，１５１，１５１の先端を起点として前記透過フィルム８１を裂くことができる。
【００６３】
このため、前記透過フィルム８１の接合部１１２が三角形状に形成され、不透過性フィルム９１の剥離方向によっては力を要し、透過フィルム８１を不透過性フィルム９１と共に剥離してしまう恐れがあった従来と比較して、前記不透過性フィルム９１と共に剥離される前記透過フィルム８１を前記各線状接合部１４１，１５１，１５１の先端を起点として確実に裂くことで、前記透過フィルム８１からの前記不透過性フィルム９１の剥離を確実に行うことができる。
【００６４】
そして、前記各線状接合部１４１，１５１，１５１は、線状に形成されているため、前記透過フィルム８１を裂く力を前記線状接合部１４１，１５１，１５１先端の一点に集中することができる。これにより、前記不透過性フィルム９１側の透過フィルム８１と前記容器本体３１側の透過フィルム８１とを少ない力で確実に破断することができる。
【００６５】
また、前記各線状接合部１４１，１５１，１５１は、前記非接合部１１１の縁まで延設されており、前記不透過性フィルム９１と共に前記透過フィルム８１を剥離する時点から当該透過フィルム８１を前記各線状接合部１４１，１５１，１５１に沿って裂くことができる。
【００６６】
そして、前記中央線状接合部１４１を前記境界線１１３の略中央に設けることにより、当該透過フィルム８１を、前記境界線１１３略中央の前記中央線状接合部１４１より裂いた後、前記境界線１１３に沿って、その両端へ向けて裂くことができる。
【００６７】
このとき、前記境界線１１３には、くの字状に屈曲した折曲部１２１が中央部に設けられており、この折曲部１２１の頂点部１３１より前記中央線状接合部１４１が延出している。このため、前記中央線状接合部１４１に沿って裂かれた裂け目を、当該中央線状接合部１４１の基端より前記境界線１１３の頂点部１３１より斜め方向に広げることができる。
【００６８】
このため、直線状に形成された境界線１１３と前記中央線状接合部１４１とが直交する場合と比較して、前記透過フィルム８１の裂け目を前記中央線状接合部１４１から前記境界線１１３へスムーズに繋げることができる。
【００６９】
そして、前記折曲部１２１の前記頂点部１３１の両脇に前記側部線状接合部１５１，１５１をさらに設けたので、前記頂点部１３１の両脇に設けられた前記側部線状接合部１５１，１５１からも前記透過フィルム８１を裂くことができる。
【００７０】
これにより、前記頂点部１３１のみに前記中央線状接合部１４１が設けられた場合と比較して、前記透過フィルム８１の裂け目を前記境界線１１３へより確実に繋げることができる。
【００７１】
また、本実施の形態では、前記境界線１１３の両端部において、前記接合部１１２が幅広となるように形成されており、この境界線１１３の両端部からは、前記端部線状接合部１６１，１６１が当該接合部１１２内へ向けて延設されている。
【００７２】
これにより、前記接合部１１２が幅広となる前記境界線の両端においても、前記線状接合部１６１，１６１から前記透過フィルム８１を裂くことができる。
【００７３】
これにより、前記頂点部１３１のみに線状接合部１４１が設けられた場合と比較して、前記透過フィルム８１を前記境界線１１３の両端で確実に裂くことができる。
【００７４】
なお、本実施の形態では、前記境界線１１３から延出した前記各線状接合部１４１，１５１，１５１の先端位置を同位置に設定した場合に付いて説明したが、これに限定されるものでは無い。
【００７５】
例えば、図４の（ｂ）に示すように、前記中央線状接合部１４１の両脇に設けられた前記側部線状接合部１５１，１５１の先端位置を、前記中央線状接合部１４１の先端位置より基端側に設定してもよい。
【００７６】
この場合、前記非接合部１１１から前記透過フィルム８１を剥離する際に、該透過フィルム８１が前記各線状接合部１４１，１５１，１５１に到達し、当該透過フィルム８１が裂けを開始する開始位置に差を設けることができる。
【００７７】
これにより、最初の達する前記中央線状接合部１４１先端での裂けに力を集中することができ、前記透過フィルム８１の裂け易さを促進することができる。
【００７８】
また、各実施の形態では、前記各線状接合部１４１，１５１，１５１の先端が前記延出部側接合部１０２に達するように延設された場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、前記各線状接合部１４１，１５１，１５１は、前記延出部側接合部１０２に達しなくても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図で、（ａ）は要部を透明化した平面図であり、（ｂ）要部の断面図である。
【図２】同実施の形態の容器体を示す平面図である。
【図３】同実施の形態の容器体を示す要部の断面図である。
【図４】（ａ）は、同実施の形態の要部の拡大図であり、（ｂ）は他の実施の形態の要部の拡大図である。
【符号の説明】
【００８０】
１    容器体
２    芳香剤
４２    容器部
５１    上部開口部
５２    フランジ
８１    透過フィルム
９１    不透過性フィルム
１１１    非接合部
１１２    接合部
１１３    境界線
１２１    折曲部
１３１    頂点部
１４１    中央線状接合部
１５１    側部線状接合部
【図１】
2010126204.tif 000003
【図２】
2010126204.tif 000004
【図３】
2010126204.tif 000005
【図４】
2010126204.tif 000006