(57)【要約】      （修正有）【課題】セルロースなどの多糖類が大部分である生薬残渣をさらに効率よく処理する方法を提供する。【解決手段】生薬残渣を亜臨界状態の水と接触させて分解する際に、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属水酸化物や、マグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属塩を加えると、生薬残渣の分解率を高くすることができ、生薬残渣の分解物として乳酸を得ることができるとともに、糖の生産温度を低下させることができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
生薬残渣を亜臨界状態の水と接触させて分解する際に、アルカリを加える、生薬残渣の分解方法。
【請求項２】
前記アルカリが、水酸化ナトリウムである、請求項１に記載の生薬残渣の分解方法。
【請求項３】
前記分解による分解物が乳酸である、請求項１または２に記載の生薬残渣の分解方法。
【請求項４】
前記アルカリの添加により、糖の生産温度が低下する、請求項１または２に記載の生薬残渣の分解方法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生薬残渣を効率よく分解する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
生薬から有効成分を抽出した後の残渣は、ほとんどセルロースなどの多糖類である。これらは、分解しにくく、通常は、焼却、埋め立てなどにより、処理をする。
【０００３】
しかし、焼却には多量のエネルギーを要し、埋め立てには腐敗・悪臭などの問題を生ずる。
【０００４】
本発明者らは、亜臨界水を用いて生薬残渣を処理する方法を提案した。この方法によると、残渣の５０％（乾燥重量基準）を糖に転換できる。しかし、さらに効率よく処理できる方法が望まれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
すなわち、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、その目的は、生薬残渣をさらに効率よく処理する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意検討した結果、生薬残渣を亜臨界状態の水と接触させて分解する際に、アルカリを加えると、さらに処理効率が向上することを見出し、本発明を完成した。
【０００７】
すなわち、本発明は、生薬残渣を亜臨界状態の水と接触させて分解する際に、アルカリを加える、生薬残渣の分解方法である。アルカリは、水酸化ナトリウムであるとよい。また、前記分解による分解物が乳酸である。前記アルカリの添加により、糖の生産温度が低下する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、アルカリを生薬残渣の分解触媒として用いる。これにより、生薬残渣の分解の処理効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明を詳細に説明する。
【００１０】
[生薬残渣]  本発明でいう生薬とは、通常植物の根茎、葉、種子、幹皮、茎、花弁、全草などで有効成分を含むものをいう。生薬残渣は、生薬から有効成分を抽出した残りの部分を意味する。
【００１１】
生薬残渣は、直接または破砕・粉砕処理をした状態で、反応器に供給されるとよい。また、必要に応じて事前に乾燥処理を行ってもよい。
【００１２】
［分解条件］  本発明の有用物の製造方法においては、生薬残渣を亜臨界状態の水と接触させて分解する際にアルカリを加えて行う。生薬残渣と、亜臨界状態の水との混合比は、特に制限されないが、生薬残渣１質量部に対して、水の含水率を６０％以上になるように加えるとよい。好ましくは６０〜９０％、さらに好ましくは６０〜８０％の範囲が良い。本発明の方法において、反応は、バッチ式であっても、連続式であってもよい。
【００１３】
ここで、水の超臨界状態とは、温度及び圧力が臨界点（３７４℃、２２ＭＰａ）以上の状態にあることを言い、水の亜臨界状態とは、臨界点以下の高温の水（３７４℃以下の水）で飽和蒸気圧曲線で示される圧力以上の状態の水を言う。処理温度は、処理後に得る糖や有機酸などの種類によって適宜選択すればよい。通常は、１２７℃〜４２３℃（４００〜６００Ｋ）程度で行う。
【００１４】
反応時間は、処理温度、処理物の種類、処理後に得られる製造物の種類により適宜設定すればよく、例えば、１分以上、１０分以下である。
【００１５】
［アルカリ］  本発明で用いるアルカリとしては、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、マグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属の塩（水酸化物など）である。例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属の水酸化物が好ましい。
【００１６】
アルカリの使用量は、上記加える水において、例えば０．２〜１Ｎ程度であるとよい。アルカリの使用量が０．２Ｎより少ないと、アルカリを添加する効果が十分でなくなり好ましくない。一方、アルカリの使用量が１Ｎより多くても、処理効率の向上に与える効果が十分でなくなり好ましくない。
【００１７】
反応器から流出した熱水は、得られた有機酸が過度に加水分解するのを防ぐために、直ちに冷却するのが好ましい。得られた製造物は、常法に従って、分離回収する。
【００１８】
アルカリを添加することで、生薬残渣の分解物として乳酸を得ることができる。また、アルカリを添加することで、糖の生産温度を低下させることができる。
【実施例】
【００１９】
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明はかかる実施例に限定されるものではない。
【００２０】
（実施例１）  生薬残渣の乾燥基準で１質量部に対して、それぞれ純水、０．２Ｎ、０．５Ｎ、１．０Ｎの水酸化ナトリウム水溶液１６質量部を反応管（ＳＵＳ３１６）に充填して密閉した。この反応管を、それぞれ１２０℃（３９３Ｋ）、１５０℃（４２３Ｋ）、２００℃（４７３Ｋ）、２５０℃（５２３Ｋ）、２８０℃（５５３Ｋ）、３２０℃（５９３Ｋ）の恒温槽に浸漬して急激に加熱し、５分間保持して、分解反応を行った。反応生成物は固相、水相、油相（ヘキサン及びアセトン抽出相）に分離し、各層をそれぞれ分析した。固相及び油相は重量分析を行った。水相は、全有機炭素量（ＴＯＣ）の測定（Ｓｈｉｍａｄｚｕ、ＴＯＣ−５００）、フェノール硫酸法を用いた全糖類の測定、有機酸の定性・定量分析（高速液体クロマトグラムシステム、Ｓｈｉｍａｄｚｕ  ＬＣ１０−Ａ）を行った。
【００２１】
図１は、反応濃度とＮａＯＨの濃度とが、固相残存率に与える影響を評価したグラフである。図１中、横軸は反応温度（Ｋ）（図中、「Ｒｅａｃｔｉｏｎ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ」）を、乾燥重量あたりの固相残存率（ｋｇ／ｋｇ−ｄｒｙ  ｗａｓｔｅ）（図中、「Ｒｅｓｉｄｕｅ  ｏｆ  ｓｏｌｉｄ  ｐｈａｓｅ」）を示す。また、●は水（水酸化ナトリウム無添加）、△は０．２Ｎ  ＮａＯＨ、□は０．５Ｎ  ＮａＯＨ、▽は１．０Ｎ  ＮａＯＨを示す。
【００２２】
図１から、反応温度及びＮａＯＨ濃度が高くなるほど、分解が進行し、固相残存率が減少する傾向が見られた。ＮａＯＨが１．０Ｎの場合、反応温度５５３Ｋ以上で固体はほぼ完全に分解されることがわかる。
【００２３】
図２は、反応濃度とＮａＯＨの濃度とが、ＴＯＣに与える影響を評価したグラフである。図２中、横軸は反応温度（Ｋ）（図中、「Ｒｅａｃｔｉｏｎ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ」）を、乾燥重量あたりの水相中のＴＯＣ（ｋｇ／ｋｇ−ｄｒｙ  ｗａｓｔｅ）（図中、「ＴＯＣ  ｏｆ  ａｑｕｅｏｕｓ  ｐｈａｓｅ」）を示す。また、●は水（水酸化ナトリウム無添加）、△は０．２Ｎ  ＮａＯＨ、□は０．５Ｎ  ＮａＯＨ、▽は１．０Ｎ  ＮａＯＨを示す。
【００２４】
図２から、ＮａＯＨを添加することで、全反応温度領域（３９３Ｋ〜５９３Ｋ）において分解が促進されていることがわかる。また、液相へ溶解する反応生成物の量が増加していることがわかる。ＮａＯＨを添加すれば、ＮａＯＨ無添加のものに比べ、ＴＯＣ収率の増加は顕著であることが判る。一方、ＮａＯＨの添加濃度は、ＴＯＣ収率にほとんど影響を及ぼさないことが判る。この傾向は、０．５Ｎ以上のＮａＯＨの添加において特に明確である。
【００２５】
図３は、反応濃度とＮａＯＨの濃度とが、全糖収率に与える影響を評価したグラフである。図２中、横軸は反応温度（Ｋ）（図中、「Ｒｅａｃｔｉｏｎ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ」）を、乾燥重量あたりの全糖の産出量（ｋｇ／ｋｇ−ｄｒｙ  ｗａｓｔｅ）（図中、「Ｙｉｅｌｄ  ｏｆ  ｔｏａｌ  Ｓｕｇａｒｓ」）を示す。また、●は水（水酸化ナトリウム無添加）、△は０．２Ｎ  ＮａＯＨ、□は０．５Ｎ  ＮａＯＨ、▽は１．０Ｎ  ＮａＯＨを示す。
【００２６】
図３から、ＮａＯＨを添加することで、全反応温度領域（３９３Ｋ〜５９３Ｋ）において全糖の収率が大幅に増加していることがわかる。これは、ＮａＯＨを添加することにより、低温における亜臨界水の加水分解能が向上したためであることがわかる。
【００２７】
図４は、反応濃度とＮａＯＨの濃度とが、乳酸収率に与える影響を評価したグラフである。図２中、横軸は反応温度（Ｋ）（図中、「Ｒｅａｃｔｉｏｎ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ」）を、乾燥重量あたりの乳酸の産出量（ｋｇ／ｋｇ−ｄｒｙ  ｗａｓｔｅ）（図中、「Ｙｉｅｌｄ  ｏｆ  ｌａｃｔｉｃ  ａｃｉｄ」）を示す。また、●は水（水酸化ナトリウム無添加）、△は０．２Ｎ  ＮａＯＨ、□は０．５Ｎ  ＮａＯＨ、▽は１．０Ｎ  ＮａＯＨを示す。
【００２８】
図４から、乳酸収率は、ＮａＯＨ濃度１．０Ｎ及び反応温度５５３Ｋのときに、０．１７ｋｇ／ｋｇ−ｄｒｙ  ｗａｓｔｅ）という高いピーク値を示した。また、ＮａＯＨ濃度が高いほど乳酸収率は向上したが、０．５Ｎ以上にすると収率の増加はほとんどみられなかった。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、反応濃度とＮａＯＨの濃度とが、固相残存率に与える影響を評価したグラフである。
【図２】図２は、反応濃度とＮａＯＨの濃度とが、ＴＯＣに与える影響を評価したグラフである。
【図３】図３は、反応濃度とＮａＯＨの濃度とが、全糖収率に与える影響を評価したグラフである。
【図４】図４は、反応濃度とＮａＯＨの濃度とが、乳酸収率に与える影響を評価したグラフである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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