(57)【要約】【課題】冷媒圧力が閉弁方向に働くようになっていても、電磁式アクチュエータへの通電をＯＦＦにすれば、プランジャを開弁方向に円滑かつ確実に移動させることができるとともに、全開状態からプランジャを閉弁方向に速やかにかつ円滑に移動させることのできる制御弁を提供する。【解決手段】弁棒１５及びプランジャ３７を常時開弁方向に付勢する第１の開弁ばね５１を備えるとともに、冷媒圧力が閉弁方向に働くようにされ、電磁式アクチュエータ３０への供給電流値が０から増大されて、弁棒１５及びプランジャ３７が全開時の位置から第１の開弁ばね５１の付勢力に抗して吸引子３４側に所定量以上引き寄せられたとき、弁棒１５及びプランジャ３７を開弁方向に付勢し始める第２の開弁ばね５２が設けられている。【選択図】図１
2010185320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁体部を有する弁棒と、前記弁体部が接離する弁座を有する弁本体と、前記弁棒を閉弁方向に駆動するための、通電励磁用のコイル、該コイルの内周側に配在された吸引子、及び前記吸引子に対向配置されたプランジャを有する電磁式アクチュエータと、前記弁棒及び／又はプランジャを常時開弁方向に付勢する第１の付勢手段とを備え、流体圧力が閉弁方向に働くようにされた制御弁であって、
前記電磁式アクチュエータへの供給電流値が０から増大されて、前記弁棒及びプランジャが全開時の位置から前記第１の付勢手段の付勢力に抗して前記吸引子側に所定量以上引き寄せられたとき、前記弁棒及び／又はプランジャを開弁方向に付勢し始める第２の付勢手段が設けられていることを特徴とする制御弁。
【請求項２】
弁体部を有する弁棒と、前記弁体部が接離する弁座が設けられた弁室を有し、圧縮機から吐出圧力の冷媒を導入するための吐出圧冷媒入口が前記弁座に形成された弁口より上流側に設けられるとともに、前記弁口より下流側に前記圧縮機のクランク室に連通する冷媒出口が設けられた弁本体と、前記弁棒を閉弁方向に駆動するための、通電励磁用のコイル、該コイルの内周側に配在された吸引子、及び前記吸引子に対向配置されたプランジャを有する電磁式アクチュエータと、前記圧縮機の吸入圧力に応動して前記弁棒を弁開閉方向に駆動する感圧応動部材と、前記弁棒及び／又はプランジャを常時開弁方向に付勢する第１の付勢手段とを備え、冷媒圧力が閉弁方向に働くようにされた可変容量型圧縮機用の制御弁であって、
前記電磁式アクチュエータへの供給電流値が０から増大されて、前記弁棒及びプランジャが全開時の位置から前記第１の付勢手段の付勢力に抗して前記吸引子側に所定量以上引き寄せられたとき、前記弁棒及び／又はプランジャを開弁方向に付勢し始める第２の付勢手段が設けられていることを特徴とする制御弁。
【請求項３】
前記第２の付勢手段は、前記吸引子等の不動部と前記プランジャもしくは弁棒との間に介装され、全開時には、実質的に無負荷状態とされるとともに、その一作用端と前記不動部又は前記プランジャもしくは弁棒との離隔距離が前記弁体部と前記弁座との離隔距離よりも短くされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の制御弁。
【請求項４】
前記第１の付勢手段は、コイルばねで構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の制御弁。
【請求項５】
前記第２の付勢手段は、コイルばねで構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の制御弁。
【請求項６】
前記第２の付勢手段は、ゴム等の弾性伸縮部材で構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の制御弁。
【請求項７】
前記第２の付勢手段は、ワッシャ状薄板細工ばねで構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の制御弁。
【請求項８】
前記第１の付勢手段の内周側もしくは外周側に前記第２の付勢手段が同軸的に配在されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の制御弁。
【請求項９】
前記第１の付勢手段に対して前記第２の付勢手段がその付勢方向に沿って離隔した位置に配在されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の制御弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁式アクチュエータ（ソレノイド）を備えた制御弁に係り、特に、カーエアコン等に使用される可変容量型圧縮機用として好適な制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、カーエアコン等に使用される可変容量型圧縮機用制御弁は、圧縮機のクランク室内の圧力Ｐｃを調整すべく、圧縮機（の吐出室）から吐出圧力Ｐｄの冷媒が導入されるとともに、その吐出圧力Ｐｄの冷媒を絞ってクランク室へ導出するようにされ、このクランク室への導出量（絞り量）を、圧縮機の吸入圧力Ｐｓに応じて制御するようになっており、下記特許文献１等にも見られるように、電磁式アクチュエータ（ソレノイド）を用いたものが種々提案ないし実用に供されている。
【０００３】
かかる可変容量型圧縮機用制御弁の従来例を図８の概略構成図を参照しながら簡単に説明する（詳細は特許文献１等を参照）。図示の制御弁１’は、弁棒１５と、この弁棒１５を摺動自在に保持する弁本体２０と、電磁式アクチュエータ３０と、を備える。
【０００４】
弁棒１５は、下端部に弁体部１６が設けられた弁棒部１５Ａとその上部に一体に連設された作動棒部１５Ｂからなっている。
【０００５】
弁本体２０は、弁体部１６が接離する弁口２２ａ付き弁座２２が設けられた弁室２１を有し、この弁室２１の外周部（弁口２２ａより上流側）に圧縮機からの吐出圧力Ｐｄの冷媒を導入するための吐出圧冷媒導入口２５が設けられるとともに、弁口２２ａの下方（下流側）に圧縮機のクランク室に連通する冷媒出口２６が設けられている。
【０００６】
電磁式アクチュエータ３０は、通電励磁用のコイル３２、該コイル３２の内周側に配在された有底円筒状の吸引子（ステータ）３４、この吸引子３４の下端部外周（段差部）にその上端部が溶接等で接合されたパイプ３５、吸引子３４の下方でパイプ３５の内周側に上下方向に摺動自在に配在されたプランジャ３７を備えている。
【０００７】
また、吸引子３４内には、圧縮機の吸入圧力Ｐｓが導入される感圧室４５が形成され、この感圧室４５には感圧応動部材としてのベローズ４０が配在されている。さらに、吸引子３４（の底面部）とプランジャ３７（の上側凹部３７ｂ）との間には、プランジャ３７を介して弁棒１５を常時下方（開弁方向）に付勢する圧縮コイルばねからなる開弁ばね５１が縮装されている。
【０００８】
一方、前記弁本体２０の上部中央には、プランジャ３７の最下降位置を規制するための凸状ストッパ部２８が突設され、この凸状ストッパ部２８を含む弁室上方の中央部分には、前記弁棒１５が摺動自在に嵌挿された案内孔１９が形成されている。また、前記プランジャ３７と弁本体２０の上部外周（凸状ストッパ部２８外周）との間には、圧縮機の吸入圧力Ｐｓの冷媒が導入される吸入圧冷媒導入室２３が形成されるとともに、その外周側に複数個の吸入圧冷媒導入口２７が形成され、この吸入圧冷媒導入口２７から吸入圧冷媒導入室２３に導入された吸入圧力Ｐｓの冷媒は、プランジャ３７とパイプ３５との間に形成された隙間（縦溝）３８、３８、…や吸引子３４の中央部に形成された通し穴３９等を介して前記感圧室４５に導入される。
【０００９】
このような構成とされた制御弁２においては、電磁式アクチュエータ３０のコイル３２、ステータ３３及び吸引子３４からなるソレノイド部が通電励磁されると、吸引子３４にプランジャ３７が引き寄せられ、これに伴い、弁棒１５が上方（閉弁方向）に移動せしめられる。一方、圧縮機から吸入圧導入口２７に導入された吸入圧力Ｐｓの冷媒は、導入室２３からプランジャ３７の外周に形成された縦溝３８、３８、…や吸引子３４に形成された連通孔３９等を介して前記感圧室４５に導入され、ベローズ４０（内部は真空圧）は感圧室４５の圧力（吸入圧力Ｐｓ）に応じて伸縮変位（吸入圧力Ｐｓが高いと収縮、低いと伸張）し、該変位が弁棒１５に伝達され、それによって、弁開度（弁体部１６のリフト量）が調整される。
【００１０】
すなわち、弁開度は、吸引子３４の吸引力と、ベローズ４０の付勢力（荷重）と、開弁ばね５１による付勢力（荷重）と、弁体部１６を含む弁棒１５に作用する冷媒圧力（吐出圧力Ｐｄ、吸入圧力Ｐｓ、及び、クランク室圧力Ｐｃ）によって決定され、その弁開度に応じて、吐出圧冷媒導入口２５から弁室２１に導入された吐出圧力Ｐｄの冷媒の絞り量、つまり、クランク室への導出量（絞り量）が調整される。言い換えれば、弁開度に応じて、クランク室内の圧力Ｐｃが制御され、これに伴い、圧縮機の斜板の傾斜角度及びピストンのストロークが調整されて、吐出量が増減される。
【００１１】
ここで、本制御弁１’において、
Aop：弁棒１５における開弁方向の受圧面積
Fsp：開弁ばね５１のばね荷重
Fbe：ベローズ４０の荷重
Acl：弁棒１５における閉弁方向の受圧面積
Fso：吸引子３４の吸引力
とすると、開弁方向に働く力と閉弁方向に働く力のバランス式は、次式 （１）のように表わされる。
(Pd−Pc)・Aop＋Fsp＋Fbe  ＝  (Pd−Ps)・Acl＋Fso        ・・・・ （１）
上式（１）において、左辺が開弁方向に働く力、右辺が閉弁方向に働く力で、(Pd−Pc)・Aopは開弁方向に働く冷媒圧力（荷重）、(Pd−Ps)・Aclは閉弁方向に働く冷媒圧力（荷重）であり、本例では、AopとAclとは略等しく、また、ＰｃはＰｓより大きくされるので、弁内において冷媒圧力は閉弁方向に働くようになっている。
【００１２】
また、電磁式アクチュエータ３０（ソレノイド）への通電をＯＦＦにしたとき（吸引力Fso＝０）、弁棒１５及びプランジャ３７を開弁方向に移動させるのに必要な開弁ばね５１のばね荷重Fspは、次式（２）で表される。
Fsp  ＝  (Pd−Ps)・Acl−(Pd−Pc)・Aop−Fbe                ・・・・（２）
この式（２）から、クランク室圧力Ｐｃと吸入圧力Ｐｓの差が大きいほど、開弁ばね５１のばね荷重Fspも大きくする必要があることがわかる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００８−２９８０１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところで、上述した如くの従来の制御弁１’においては、クランク室圧力Ｐｃと吸入圧力Ｐｓの差が大きい場合、言い換えれば、冷媒圧力が閉弁方向に働くようになっている場合、電磁式アクチュエータ３０への通電をＯＦＦにしても、開弁ばね５１の荷重（付勢力）が足りず、プランジャ３７及び弁棒１５（弁体部１６）を開弁方向に円滑に移動させることができなくなるおそれがある。
【００１５】
かかる問題を解消すべく、開弁ばねのばね荷重（初期セット荷重）を大きくすると、弁棒及びプランジャを当該開弁ばねの付勢力に抗して閉弁方向に移動させるために必要な吸引力も大きくなるため、電磁式アクチュエータの大型化、コストアップ等を招いてしまう。
【００１６】
これを以下に詳しく説明する。まず、上記従来例の制御弁１’（従来例１とする）における電磁式アクチュエータ３０への供給電流値に対する弁体部１６と弁座２２との離隔距離（弁リフト量）等の関係、並びに、供給電流値に対する開弁ばね５１のばね荷重等の関係を、図９（Ａ）を参照しながら説明する。制御弁１’（従来例１）においては、図８に示される全開状態において、弁体部１６と弁座２２との離隔距離、すなわち、全開状態から全閉状態（弁体部１６が弁座２２に当接した状態）になるまでに必要とされる弁体部１６（弁棒１５）のリフト量はＬ４となっている。
【００１７】
通常、電磁式アクチュエータ（ソレノイド）は、供給電流値が０近傍のときは吸引力が極めて弱く、電流値がある程度大きくならないと、所要の吸引力を発揮しない。すなわち、今、電磁式アクチュエータ３０に供給する電流値を０から漸増していくと、電流値がＡ１になるまでは、吸引子３４の吸引力がばね荷重（初期セット荷重）Ｆ１より小さいのでプランジャ３７（及び弁棒１５）は動かず、電流値がＡ１に達すると、吸引力がばね荷重Ｆ１より大きくなり、プランジャ３７が開弁ばね５１の付勢力に抗して閉弁方向に移動し始める（以下、「起動」と称することがある）。電流値がＡ１以上になると吸引力が増大するのに伴って比例的に開弁ばね５１が圧縮されていくので、ばね荷重は右肩上がりに漸増するが、プランジャ３７が起動した時点（電流値Ａ１）では、弁体部１６と弁座２２との離隔距離が大きく、吸引力も安定していないので、流量制御を開始することはできず、電流値がＡ２となって前記離隔距離がＬ２になるまでは非制御領域となる。電流値がＡ１からＡ２なるまでは離隔距離がＬ４から急勾配でＬ２となるが、電流値がＡ２を越えると、離隔距離は緩やかに漸減していき、電流値がＡ３のとき、離隔距離は全閉もしくはそれに近いＬ１となり、このときのばね荷重はＦ２となる。上記Ａ２は制御開始電流値とされ、Ａ２以降は制御領域とされる。
【００１８】
一方、例えば開弁ばね５１を従来例１のものより圧縮した状態で組み込む等して、そのばね荷重（初期セット荷重）を大きくした従来例２では、図９（Ｂ）に示される如くに、ばね荷重（初期セット荷重Ｆ１’、電流値Ａ３でのばね荷重Ｆ２’）が従来例１のものより相当大きくなるため、冷媒圧力が閉弁方向に働くようになっていても、電磁式アクチュエータ３０への通電をＯＦＦにすれば、プランジャ３７及び弁棒１５（弁体部１６）を開弁方向に円滑かつ確実に移動させることが可能となるが、吸引力がばね荷重（初期セット荷重）Ｆ１’より大きくなる電流値（プランジャ３７が起動する電流値）が上記従来例１のＡ１より大なるＡ１’となり、制御開始電流値も従来例１のＡ２より大きなＡ２’となる。これは、非制御領域が広くなって、通電ＯＦＦの全開状態からプランジャ３７を閉弁方向に移動させる場合に応答遅れが出やすくなることを意味する。前記制御開始電流値を従来例１並にするためには、プランジャ３７を起動させる際の吸引力を大きくする必要があり、電磁式アクチュエータの大型化、コストアップ等を招いてしまう。
【００１９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、冷媒圧力が閉弁方向に働くようになっていても、電磁式アクチュエータへの通電をＯＦＦにすれば、プランジャを開弁方向に円滑かつ確実に移動させることができるとともに、電磁式アクチュエータの大型化やコストアップ等を招くことなく、全開状態からプランジャを閉弁方向に速やかにかつ円滑に移動させることのできる制御弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成すべく、本発明に係る制御弁は、基本的には、弁体部を有する弁棒と、前記弁体部が接離する弁座を有する弁本体と、前記弁棒を閉弁方向に駆動するための、通電励磁用のコイル、該コイルの内周側に配在された吸引子、及び前記吸引子に対向配置されたプランジャを有する電磁式アクチュエータと、前記弁棒及び／又はプランジャを常時開弁方向に付勢する第１の付勢手段とを備え、流体圧力が閉弁方向に働くようにされ、前記電磁式アクチュエータへの供給電流値が０から増大されて、前記弁棒及びプランジャが全開時の位置から前記第１の付勢手段の付勢力に抗して前記吸引子側に所定量以上引き寄せられたとき、前記弁棒及び／又はプランジャを開弁方向に付勢し始める第２の付勢手段が設けられる。
【００２１】
本発明に係るより好ましい制御弁は、基本的には、弁体部を有する弁棒と、前記弁体部が接離する弁座が設けられた弁室を有し、圧縮機から吐出圧力の冷媒を導入するための吐出圧冷媒入口が前記弁座に形成された弁口より上流側に設けられるとともに、前記弁口より下流側に前記圧縮機のクランク室に連通する冷媒出口が設けられた弁本体と、前記弁棒を閉弁方向に駆動するための、通電励磁用のコイル、該コイルの内周側に配在された吸引子、及び前記吸引子に対向配置されたプランジャを有する電磁式アクチュエータと、前記圧縮機の吸入圧力に応動して前記弁棒を弁開閉方向に駆動する感圧応動部材と、前記弁棒及び／又はプランジャを常時開弁方向に付勢する第１の付勢手段とを備え、冷媒圧力が閉弁方向に働くようにされ、前記電磁式アクチュエータへの供給電流値が０から増大されて、前記弁棒及びプランジャが全開時の位置から前記第１の付勢手段の付勢力に抗して前記吸引子側に所定量以上引き寄せられたとき、前記弁棒及び／又はプランジャを開弁方向に付勢し始める第２の付勢手段が設けられる。
【００２２】
好ましい態様では、前記第２の付勢手段は、前記吸引子等の不動部と前記プランジャもしくは弁棒との間に介装され、全開時には、実質的に無負荷状態とされるとともに、その一作用端と前記不動部又は前記プランジャもしくは弁棒との離隔距離が前記弁体部と前記弁座との離隔距離よりも短くされる。
【００２３】
前記第１の付勢手段は、好ましくは、コイルばねで構成される。
前記第２の付勢手段は、好ましくは、コイルばねで構成される。
【００２４】
前記第２の付勢手段は、好ましくは、ゴム等の弾性伸縮部材で構成される。
前記第２の付勢手段は、好ましくは、ワッシャ状薄板細工ばねで構成される。
【００２５】
他の好ましい態様では、前記第１の付勢手段の内周側もしくは外周側に前記第２の付勢手段が同軸的に配在される。
【００２６】
別の好ましい態様では、前記第１の付勢手段に対して前記第２の付勢手段がその付勢方向に沿って離隔した位置に配在される。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に係る制御弁の好ましい態様では、弁棒及びプランジャを常時開弁方向に付勢する第１の付勢手段としての例えば圧縮コイルばねからなる第１の開弁ばね（前述した従来例１の開弁ばね５１に相当する）に加えて、弁棒及びプランジャが全開時の位置から所定量以上吸引子側に引き寄せられたとき、弁棒及びプランジャを開弁方向に付勢し始める第２の付勢手段としての例えば圧縮コイルばねからなる第２の開弁ばねが設けられているので、初期セット荷重は第１の開弁ばねのそれのみとなり、吸引子の吸引力がばね荷重（初期セット荷重）より大きくなる電流値（プランジャが起動する電流値）は、前述した従来例１と同等となり、制御開始電流値も従来例１より僅かに大きい値となるだけである。このため、非制御領域は、開弁ばねが１本だけの従来例１とほとんど変わらないから、前述した従来例２のような応答遅れは出ず、電磁式アクチュエータの大型化やコストアップ等を招くことなく、全開状態からプランジャを閉弁方向に速やかにかつ円滑に移動させることができる。
【００２８】
また、弁棒及びプランジャが全開時の位置から所定量以上吸引子側に引き寄せられると、第２の開弁ばねが弁棒及びプランジャを開弁方向に付勢し始めるので、制御領域では、第１の開弁ばねのばね荷重と第２の開弁ばねのばね荷重を合わせた合成ばね荷重で弁棒及びプランジャを開弁方向に付勢することになり、そのため、冷媒圧力が閉弁方向に働くようになっていても、電磁式アクチュエータへの通電をＯＦＦにすれば、プランジャ及び弁棒を開弁方向に円滑かつ確実に移動させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る制御弁の一実施形態（実施例１）の全開状態を示す概略構成図。
【図２】図１に示される制御弁の全閉状態を示す概略構成図。
【図３】本発明に係る制御弁の実施例２を示す概略構成図。
【図４】本発明に係る制御弁の実施例３を示す概略構成図。
【図５】（Ａ）は本発明に係る制御弁の実施例４を示す概略構成図、（Ｂ）は（Ａ）の制御弁に使用されているワッシャ状薄板細工ばねを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ矢視断面図。
【図６】本発明に係る制御弁の実施例５を示す概略構成図。
【図７】本発明に係る制御弁の実施例６を示す概略構成図。
【図８】従来の可変容量型圧縮機用制御弁の一例を示す縦断面図。
【図９】従来及び本発明実施例の可変容量型圧縮機用制御弁の動作及び作用効果の説明に供される特性図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の制御弁の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図１、図２は、それぞれ本発明に係る制御弁の一実施形態（実施例１）の全開状態及び全閉状態を示す概略構成図である。
【００３１】
図示実施例１の制御弁１は、前述した図８に示される従来例１と基本構成は同じの可変容量型圧縮機用制御弁である。図１に示される可変容量型圧縮機用制御弁１において、前述した図８に示される従来例１の可変容量型圧縮機用制御弁１’の各部に対応する部分には同一の符号を付して重複説明を省略し、以下においては、相違点を重点的に説明する。
【００３２】
本実施例１の制御弁１においては、従来例１と同様に、図１に示される全開状態において、弁体部１６と弁座２２との離隔距離、すなわち、全開状態から全閉状態（図２に示される状態）になるまでに必要とされる弁体部１６（弁棒１５）のリフト量はＬ４となっている。
【００３３】
そして、該制御弁１では、弁棒１５及びプランジャ３７を常時開弁方向に付勢する第１の付勢手段としての圧縮コイルばねからなる第１の開弁ばね５１（前述した従来例１の開弁ばね５１と同じ）に加えて、弁体部１６、弁棒１５及びプランジャ３７が全開時の位置（図１に示される位置）から所定量以上吸引子３４側に引き寄せられたとき、弁棒１５及びプランジャ３７を開弁方向に付勢し始める第２の付勢手段としての、第１の開弁ばね５１より長い圧縮コイルばねからなる第２の開弁ばね２が設けられている。
【００３４】
前記第２の開弁ばね５２は、弁棒１５の作動棒部１５Ｂの外周側に同軸的に外挿されるとともに、プランジャ３７に形成された中央凹部３７ａに挿入されており、一作用端（下端）が前記中央凹部３７ａの底部に当接ないし固定され、他の作用端（上端）は、全開時（電磁式アクチュエータ３０に対する通電ＯＦＦ時）に、無負荷（無圧縮）状態となるように、該上端と吸引子３４の下面との離隔距離Ｌ３が前記弁体部１６と弁座２２との離隔距離Ｌ４より短くされている。
【００３５】
このような構成とされた本実施例の制御弁１では、図９（Ｃ）に示される如くに、初期セット荷重は第１の開弁ばね５１のＦ１のみとなり、吸引子３４の吸引力がばね荷重（初期セット荷重）Ｆ１より大きくなる電流値（プランジャが起動する電流値）は、前述した従来例１と同じＡ１となる。この電流値Ａ１より若干大きい電流値Ｂ１になると、前記離隔距離がＬ３となって、第２の開弁ばね５２の上端が吸引子３４の下面に当接し、この電流値Ｂ１から第２の開弁ばね５２が効き始め、電流値がＢ１以上になると、当該制御弁１における開弁方向に作用するばね荷重は、第１の開弁ばね５１のばね荷重と第２の開弁ばね５２のばね荷重とを合わせた合成ばね荷重となる。この場合、前記離隔距離がＬ２となる制御開始電流値は、従来例１より僅かに大きい値のＡ２''となるだけである。このため、非制御領域は、開弁ばねが１本だけの従来例１とほとんど変わらないから、前述した従来例２のような応答遅れは出ず、電磁式アクチュエータの大型化やコストアップ等を招くことなく、全開状態からプランジャ３７及び弁棒１５を閉弁方向に速やかにかつ円滑に移動させることができる。
【００３６】
また、弁棒１５及びプランジャ３７が全開時の位置から所定量（Ｌ４−Ｌ３）以上吸引子３４側に引き寄せられると、第２の開弁ばね５２が弁棒１５及びプランジャ３７を開弁方向に付勢し始めるので、制御領域では、第１の開弁ばね５１のばね荷重と第２の開弁ばね５２のばね荷重を合わせた合成ばね荷重で弁棒１５及びプランジャ３７を開弁方向に付勢することになり、電流値がＡ３のときには、初期セット荷重が大きくされている従来例２のばね荷重Ｆ２'と略同等のばね荷重が得られる。そのため、冷媒圧力が閉弁方向に働くようになっていても、電磁式アクチュエータ３０への通電をＯＦＦにすれば、プランジャ３７及び弁棒１５を開弁方向に円滑かつ確実に移動させることが可能となる。
【００３７】
図３に示される実施例２では、第２の開弁ばね５２の上端が吸引子３４の下面に接着材等で固定され、下端とプランジャ３７における中央凹部３７ａの底部とが距離Ｌ３だけ離隔せしめられている。他の構成は実施例１と同じである。
【００３８】
かかる構成でも実施例１と略同様な作用効果が得られる。なお、第２の開弁ばね５２は、必ずしも固定する必要はなく、両端共にフリーの状態で配在してもよい。この場合も、第２の開弁ばね５２は、電磁式アクチュエータ３０に対する通電ＯＦＦ時に、実質的に無負荷状態とされるとともに、その一端（もしくは両端）と吸引子３４等の不動部又はプランジャ３７もしくは弁棒１５との離隔距離（の合計）が弁体部１６と弁座２２との離隔距離Ｌ４よりも短くなるように各部の寸法形状等を設定すればよい。
【００３９】
図４に示される実施例３では、第１の開弁ばねと第２の開弁ばねの両方が吸引子３４と弁棒１５との間に同軸的に配在されて、弁棒１５を直接閉弁方向に付勢するようにされている。詳しくは、逆円錐状圧縮コイルばねが第１の開弁ばね５３として用いられ、この第１の開弁ばね５３を弁棒１５の小径軸部１５ｃに外挿するとともに、その下端を弁棒１５の作動棒部１５Ｂの上部段差（段丘）部１５ｅで受けるようにされ、また、弁棒１５の作動棒部１５Ｂに、プランジャ３７の中央凹部３７ｃに内接するように、圧縮コイルばねからなる第２の開弁ばね５４の下端を受けるばね受け用鍔状部１５ｄが設けられ、全開状態において、この第２の開弁ばね５４の上端と吸引子３４の下面とが距離Ｌ３（＜Ｌ４）だけ離隔するようにされている。
かかる構成の実施例３においても、上記実施例１、２と略同様な作用効果が得られる。
【００４０】
図５（Ａ）に示される実施例４では、吸引子３４の下面とプランジャ３７の中央凹部３７ａの底部との間に圧縮コイルばねからなる第１の開弁ばね５５が縮装され、ワッシャ状薄板細工ばねからなる第２の開弁ばね５６が吸引子３４の下面に取付固定されている。第２の開弁ばね５６は、図５（Ｂ）に示される如くに、薄板を打ち抜きプレス成形したもので左右一対の舌状折曲弾性片５６ａ、５６ａを有する円形リングを呈している。この第２の開弁ばね５６の舌状折曲弾性片５６ａの下端とプランジャ３７の上端とは距離Ｌ３だけ離隔せしめられている。
【００４１】
このような構成の実施例４においても上記実施例１ないし３と略同様な作用効果が得られる。
【００４２】
図６に示される実施例５では、実施例４におけるワッシャ状薄板細工ばねからなる第２の開弁ばね５６に代えて円形リング状のゴム製弾性伸縮部材５７が用いられている。
この実施例５でも実施例４と略同様な作用効果が得られる。
【００４３】
図７に示される実施例６では、第１の開弁ばねと第２の開弁ばねの干渉を避けるため、第１の開弁ばね５１に対して、第２の開弁ばね５６と類似の構造を持つワッシャ状薄板細工ばねからなる第２の開弁ばね５８がその付勢方向（上下方向）に沿って離隔した位置である吸引子３４内に配在されている。
この実施例５でも実施例１〜５と略同様な作用効果が得られる。
【符号の説明】
【００４４】
１、２、３、４、５、６  可変容量型圧縮機用制御弁
１５    弁棒
１６    弁体部
２０    弁本体
２１    弁室
２２    弁座
２２ａ  弁口
２５    吐出圧冷媒導入口
２６    冷媒出口
２７    吸入圧冷媒導入口
３０    電磁式アクチュエータ
３２    コイル
３４    吸引子
３７    プランジャ
４０    ベローズ
４５    感圧室
５１、５３、５５  第１の開弁ばね
５２、５４  第２の開弁ばね
５６    ワッシャ状薄板細工ばね（第２の開弁ばね）
５７    ゴム製の弾性伸縮部材（第２の付勢手段）
５８    ワッシャ状薄板細工ばね（第２の開弁ばね）
Ｐｄ    吐出圧力
Ｐｓ    吸入圧力
Ｐｃ    クランク室圧力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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