(57)【要約】【課題】ユーザーが容易にロール紙の交換することができると共に安定したロール紙の巻き戻しができるものとする。【解決手段】シート材１１１が巻き取られて形成されたシートロール１１０の両端にシートロール１１０の最大巻取時における外径より小径のフランジ部材１３０配置し、フランジ部材１３０をフランジ支持台１４０に回転自在に支持し、巻戻装置としてシートロール１１０の表面に接触してシートロールの表面との摩擦力で前記シートロールを逆回転させるベルト部材１８０を備え、ベルト部材１８０が巻き掛けられる３つのローラ１５０、１６０、１７０の内のローラ部材１７０の位置を可変としてシート材の残量に応じてベルト部材１８０のシートロール１１０への押し付け力を適正なものとする。【選択図】図２
2010030751.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺のシート材が巻き取られて形成されたシートロールが配置され、前記シートロールのシート材を供給方向に搬送する給紙装置と、シート材を巻き戻し方向に搬送する巻戻装置とを備えるロール紙搬送装置において、
前記シートロールは、その両端部に配置され、シートロール最大巻取時における外径より小径のフランジ部材が配置され、
前記シートロールは、前記フランジ部材をフランジ支持台に回転自在に支持されて保持され、
前記巻戻装置は、前記シートロールの表面に接触してシートロールの表面との摩擦力で前記シートロールを逆回転させる駆動部材と、前記シート材の残量に応じて前記駆動部材の押し付け力を変更する押圧力変更手段と、を備えて構成されることを特徴とするロール紙搬送装置。
【請求項２】
前記巻戻装置は、回転駆動される駆動ローラ部材を含む複数のローラ部材と、これら複数のローラ部材に掛け渡され、前記シートロールに接触してシートロールを回転駆動するベルト部材と、を備えることを特徴とする請求項１記載のロール紙搬送装置。
【請求項３】
前記巻戻装置は、回転駆動されると共に前記シートロールの直径方向に移動可能に配置され、前記シートロールに接触してシートロールを回転駆動するローラ部材を備えることを特徴とする請求項１記載のロール紙搬送装置。
【請求項４】
前記ローラ部材は複数配置されていることを特徴とする請求項３記載のロール紙搬送装置。
【請求項５】
前記給紙装置は、前記シートロールから離間した位置に配置され、
前記巻戻装置は、シートロールを給紙方向に回転駆動可能に構成され、シート材を前記給紙装置にまで搬送することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のロール紙搬送装置。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれか記載のロール紙搬送装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はロール紙搬送装置及び画像形成装置に係り、特に長尺のシート材が巻き取られて形成されたシートロールが配置され、前記シートロールのシート材を供給方向に搬送する給紙装置と、シート材を巻き戻し方向に搬送する巻戻装置とを備えるロール紙搬送装置及びこのロール紙搬送装置を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図面等の大サイズの原稿を取り扱う大型の複写機、プリンタ等の電子画像形成装置、その他の印刷装置においては、Ａ０サイズやＡ１サイズ等の大サイズの用紙を用いて画像形成を行う際の用紙の取り扱い上の利便性を図るために、記録用紙としてロール紙を巻き取ったシートロールを装備し、シートロールから用紙としてロール紙を繰り出して、画像形成部へ向けて送り出すロール紙搬送装置を備えている。このような画像形成装置では、画像形成装置の給紙部に、紙質や用紙サイズの異なる複数のシートロールを装着しておき、原稿のサイズに合わせてシートロールを選択し、記録部に向けて給紙させるものがある。
【０００３】
このような画像形成装置では、用紙は選択されたシートロールから繰り出されて、画像担持体の転写位置よりも上流側に配置されたカッタにより、原稿の長さに応じて切断され、切断後の用紙に画像が形成されて画像形成を完了する。そして、画像形成装置は、シートロールからシートを引き出して供給する給紙装置と、カッタにより用紙を切断した後、シートロールを逆転してシートの先端部を待機位置（各ロール紙からの用紙の合流部よりも上流側の位置）にまで戻すための巻き戻し装置とを備え、シートの供給及びシートの巻戻を行うものとしている。
【０００４】
特許文献１には、ロール紙シートを保持して送り出し及び巻き戻し方向に回転可能なスプール手段と形成領域を通してロール紙シートを搬送する搬送手段とスプールに所定の回転負荷を作用させる回転負荷手段とを備えるロール紙搬送装置において、送り出し及び巻き戻し時に用紙たるみが発生しないようにトルクリミッタ等で回転負荷手段をスプール軸部に設け、ワンウェイクラッチ等で駆動を伝達する際にロール紙シートを送り出す方向の駆動は伝達せずに、巻き戻す方向の駆動だけを伝達する一方向伝達手段を備えているものが記載されている。
【０００５】
また、特許文献２には、ロール紙の交換性を良くするため、ロール紙を収容しロール紙から用紙を巻き出して給紙する給紙部と給紙部によってロール紙から巻き出された用紙を所定長に切断するカッタとを備えたロール紙搬送装置において、ロール紙の両端部に夫々固定した円盤状のフランジ部材と各フランジ部材を回転自在に支持する少なくとも２個の受けコロを夫々備えた２つの受け台と、ロール紙の用紙を送り出し及び巻き戻し方向へ給紙するために正逆回転するフィードローラとを備え、受けコロの少なくとも一つはカッタによる用紙切断後にフィードローラを逆転させてロール紙先端をカッタよりも所定距離逆進させる際に、受けコロを逆回転させてフランジ部材及びロール紙を巻き戻し方向に回転させる巻き戻し機構を備えているものが記載されている。
【０００６】
また、特許文献３には、シートロールから引き出された被印刷媒体を搬送する搬送ローラと、シートロールを回転させて被印刷媒体を巻き戻すロール回転軸とを、一つの駆動モータを駆動源として回転させ、シートロールの外径が最小の場合でも、駆動モータ単位回転数あたりのロール回転軸の回転による被印刷媒体の巻き戻し量が搬送ローラによる被印刷媒体の搬送量よりも大きくなるように設定するものが記載されている。
【０００７】
更に特許文献４には、ロール紙を引き出す引出し部と、ロール紙を支持する支持部とを備え、前支持部が、引出し部による引出しを受けて回転するロール紙の回転に従い、プーリに掛け渡されてロール紙の周面と接触して連れ回りするベルトを設けるものが記載されている。
【特許文献１】特開２００６−２４８６８３公報
【特許文献２】特開２００３−２７６２６４公報
【特許文献３】特開２００４−１６０７２７公報
【特許文献４】特開２００５−１６９９５９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、複数のロール給紙・給紙ローラ及びロール給紙段の切替機構を備えた間欠及び連続搬送可能なロール給紙装置にあっては、ロール紙の交換が容易ではないという問題がある。これはロール紙が大判のもので場合があることの他、ロール紙を巻き取る巻取部材のフランジ部材がロール紙の最大外径より大径に構成されることが一般的であり、その取り扱いが容易ではないということに起因する。
【０００９】
そこで、本発明は、ユーザーが容易にロール紙の交換することができると共に安定したロール紙巻き戻しができるロール紙搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、長尺のシート材が巻き取られて形成されたシートロールが配置され、前記シートロールのシート材を供給方向に搬送する給紙装置と、シート材を巻き戻し方向に搬送する巻戻装置とを備えるロール紙搬送装置において、前記シートロールは、その両端部に配置され、シートロール最大巻取時における外径より小径のフランジ部材が配置され、前記シートロールは、前記フランジ部材をフランジ支持台に回転自在に支持されて保持され、前記巻戻装置は、前記シートロールの表面に接触してシートロールの表面との摩擦力で前記シートロールを逆回転させる駆動部材と、前記シート材の残量に応じて前記駆動部材の押し付け力を変更する押圧力変更手段と、を備えて構成されることを特徴とするロール紙搬送装置である。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１記載のロール紙搬送装置において、前記巻戻装置は、回転駆動される駆動ローラ部材を含む複数のローラ部材と、これら複数のローラ部材に掛け渡され、前記シートロールに接触してシートロールを回転駆動するベルト部材と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１記載のロール紙搬送装置において、前記巻戻装置は、回転駆動されると共に前記シートロールの直径方向に移動可能に配置され、前記シートロールに接触してシートロールを回転駆動するローラ部材を備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項３記載のロール紙搬送装置において、前記ローラ部材は複数配置されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１乃至３のいずれか記載のロール紙搬送装置において、前記給紙装置は、前記シートロールから離間した位置に配置され、前記巻戻装置は、シートロールを給紙方向に回転駆動可能に構成され、シート材を前記給紙装置にまで搬送することを特徴とする。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項１乃至４のいずれか記載のロール紙搬送装置を備えることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るロール紙搬送装置及び画像形成装置によれば、シートロールの両端に配置されるフランジ部材はシートロールの最大巻き取時における外径より小さいからその取り扱いが容易でシートロールの交換が容易なものとなる他、巻戻装置としてシートロールの表面に接触して摩擦で回転駆動され、シート材の残量に応じて前記押し付け力を変更される駆動部材を備えたから安定したシート材の巻き戻しができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１８】
以下実施例に係る画像形成装置について説明する。図１は実施例に係る画像形成装置の概略構成を示す断面図である。本例に係る画像処理装置は、大判のロール紙に印刷を行うインクジェット画像形成装置１０である。インクジェット画像形成装置１０は、印刷部２０と、この印刷部２０にロール紙であるシート材を供給するロール紙搬送装置１００とを備えている。印刷部２０は、搬送されてきたシート材にインクを吐出するインク吐出ヘッドを備えたキャリッジ１１と、キャリッジ１１が主走査方向に移動されるキャリッジステー１２と、印刷されたシート材を所定寸法に切断するカッタ１３と、印刷中のシート材を負圧で引き平面度を保つ吸引ステー１４と、吸引ステー１４の負圧を発生する吸引ファン１５と、従動ローラ１６と、従動ローラ１６と共にシート材を搬送する搬送ローラ１８と、従動ローラ１６を付勢する付勢機構１７と、テンションガイド板１９とを備える
【００１９】
また、本例のインクジェット画像形成装置１０には、複数この例では３台のロール紙搬送装置１００が配置されており、ロール紙搬送装置１００はシート材の供給動作と巻戻動作を行う。これらのロール紙搬送装置１００からのシート材はロール紙搬送装置１００内の給紙装置としての給紙ローラ１２０から中間ローラ２１を経て印刷部２０に搬送される。また、印刷されたシート材はカッタ１３で切断され、排紙される。シート材はカッタ１３で切断された後、次の印字開始位置までロール紙搬送装置１００に巻き戻される。巻戻動作はこのカッタ１３の切断後とロール紙搬送装置１００の切替時に行われる。
【００２０】
次にロール紙搬送装置１００について説明する。図２は第１の実施例に係るロール紙搬送装置を示すものでありシートロールの使い始め状態を示す側面図、図３は同ロール紙搬送装置を示すものでありシートロールの使い終わり状態を示す側面図、図４は図２に示したロール紙搬送装置の正面図である。
【００２１】
本例ではロール紙搬送装置１００には、シート材（ロール紙）を巻き取ったシートロール１１０が配置されている。また、ロール紙搬送装置１００にはシートロール１１０からシート材１１１を引き出して前記印刷部２０への供給動作をなす給紙装置として給紙ローラ１２０が配置されている。シートロール１１０の両端部にはフランジ部材１３０が配置され、シートロール１１０は、前記フランジ部材１３０をフランジ支持台１４０上回転自在に配置されている。フランジ部材１３０は、図２及び図４に示すように、シートロール１１０の最大径より小さい径を備えるものである。
【００２２】
給紙ローラ１２０は２つの接触したローラ部材１２０ａ，１２０ｂを備えて構成され、回転駆動されるローラ部材１２０ａ，１２０ｂにより、シート材１１１を引き出し、中間ローラ２１を経て印刷部２０に供給する。
【００２３】
ロール紙搬送装置１００には、巻戻装置が配置され、この巻戻装置は、モータ１９０（図４参照）で駆動される駆動ローラ１５０、テンションローラ１６０、上部ローラ１７０と、これら３個のローラ１５０、１６０、１７０に掛け回されるベルト部材１８０を備えている。ベルト部材１８０は、ローラ１５０とテンションローラ１６０との間の底辺に相当する部分が前記シートロール１１０の上面に接触するように配置され摩擦でシートロール１１０を回転駆動する。上部ローラ１７０は、ベルト部材１８０を上方に持ち上げるように配置されており、この上部ローラ１７０の持ち上げ量は、ベルト部材１８０がシートロール１１０の表面に適正な押し付け力で当接するよう適宜設定される。また、駆動ローラ１５０は、ベルト駆動装置１９５を介してモータ１９０で駆動される。
【００２４】
本例では、モータ１９０で駆動ローラ１５０を回転させてベルト部材１８０を図中矢印Ａ方向に駆動することにより、ベルト部材１８０に接触するシートロール１１０を図中矢印Ｂ方向に回転させ、シート材１１１をシートロール１１０に巻き戻す。なお、本例では、モータ１９０を逆転させベルト部材１８０を前記矢印Ａと反対に駆動することができ、シートロール１１０を供給方向に回転することができる。
【００２５】
また、上部ローラ１７０は、上下方に向け位置可変（図３中矢印Ｃ）に配置されており、シートロール１１０からシート材１１１が引き出され、シートロール１１０の径が減少するに連れて上昇され、ベルト部材１８０の張力（テンション）を一定にする。この動作によりシートロール１１０の使用開始状態（図２）から終了状態（図３）までベルト部材１８０の張力、及びシートロール１１０に対するベルト部材１８０の押し付け力を適正な値、例えば一定の値に保ち、シートロール１１０を所定の速度、例えば一定の速度で安定して巻き戻すことができる。
【００２６】
また、本例では、図４に示すように、ベルト部材１８０及び各ローラ１５０、１６０、１７０、モータ１９０の最大幅寸法ｗを使用するシートロール１１０の幅寸法Ｌより小さくしている。例えば、使用するシートロールの最小用紙幅が２１０ｍｍであるときには、ｗを２１０ｍｍ未満とすれば、使用する全てのサイズのシートロールで使用できる。
【００２７】
また、本例では、ベルト部材１８０を供給方向に駆動してシート材１１１を給紙ローラ１２０側に搬送し、給紙ローラ１２０のローラ部材１２０ａ，１２０ｂのニップ部に挟み込ませシート材１１１を給紙ローラ１２０に自動的にセットすることができるよう構成することが望ましい。
【００２８】
また、ベルト部材１８０は、シートロール１１０の上方から圧接するように配置されているので、シートロール１１０のシート残量が少なくなりシートロール１１０の重量が軽くなった場合でも、送り出し及び巻き戻し動作時にシートロール１１０の浮き上がりを防止することができる。
【００２９】
また、給紙ローラ１２０の給紙作動中に、ベルト部材１８０をシートロール１１０に接触させたままベルト部材１８０をシート材搬送方向（矢印Ｂと反対方向）に搬送速度で駆動すれば、シートロール１１０の浮き上がりや過回転を防止することができ、シート材１１１を安定して供給することができる。
【００３０】
従って本実施例によれば、シートロールの両端に配置されるフランジ部材はシートロールの最大巻き取時における外径より小さいからその取り扱いが容易でシートロールの交換が容易なものとなる他、ベルト部材がシートロールの表面に接触して摩擦で回転駆動され、シート材の残量に応じて前記押し付け力を変更されるから、安定したシート材の巻き戻しができる
【００３１】
次に他の実施例に係るロール紙搬送装置２００について説明する。図５は第２の実施例に係るロール紙搬送装置を示すものでありシートロールの使い始め状態を示す側面図、図６は同ロール紙搬送装置を示すものでありシートロールの使い終わり状態を示す側面図、図７は図５に示したロール紙搬送装置の正面図である。
【００３２】
本例では、ロール紙搬送装置２００の巻取装置をローラ部材とした他は、第１の実施襟に係るロール紙搬送装置１００と同一の構成を備える。即ち、フランジ支持台１４０上でフランジ部材１３０に挟まれて配置されたシートロール１１０には、給紙装置として給紙ローラ１２０が配置されている。ロール紙搬送装置２００には、巻戻装置としてモータ２２０で回転駆動される巻戻ローラ２１０がシートロール１１０に押し当てられている。モータ２２０は、ベルト駆動装置２３０を介して巻戻ローラ２１０を回転駆動する。
【００３３】
また、巻戻ローラ２１０は、シートロール１１０の使い始めの状態（図５）から使い終わり近くの状態（図６）まで、シートロール１１０の径が減少するに従って半径方向の内側方向（図６中矢印Ｅ）に向け移動され、巻戻ローラ２１０は、シートロール１１０に対して常に一定の圧接状態となるものとされる。
【００３４】
また、本例では、図７に示すように、巻戻ローラ２１０、モータ２２０、ベルト装置２３０の最大幅寸法ｗを使用するシートロール１１０の幅寸法Ｌより小さくしている。例えば、使用するシートロールの最小用紙幅が２１０ｍｍであるときには、ｗを２１０ｍｍ未満とすれば、使用する全てのサイズのシートロールで使用できる。
【００３５】
なお、巻戻ローラ２１０を供給方向に駆動することによりシート材１１１を給紙ローラ１２０のローラ部材１２０ａ，１２０ｂのニップ部まで移送して、シート材１１１を給紙ローラ１２０に自動的にセットすることができる。
【００３６】
また、給紙ローラ１２０の給紙作動中に、巻戻ローラ２１０をシートロール１１０に接触させたままベルト部材１８０をシート材搬送方向（矢印Ｂと反対方向）に搬送速度で駆動すれば、シートロール１１０の過回転を防止することができ、シート材１１１を安定して供給することができる。
【００３７】
次に第３の実施例に係るロール紙搬送装置について説明する。図８は第３の実施例に係るロール紙搬送装置を示す正面図である。本例に係るロール紙搬送装置３００は、複数、本例では２つの巻戻ローラ３１０，３２０を配置した他、第２の実施例に係るロール紙搬送装置と同様の構成を備える。巻戻ローラ３１０，３２０はシートロール１１０の中心Ｏを挟んで配置されるほか、前記第１の実施例の巻戻ローラ２１０と同様にモータ、ベルト装置で回転駆動される。本例によれば、複数の巻戻ローラを配置したので、巻戻ローラを駆動したとき、シートロールの表面に配置されるシート材だけが滑った状態で送られ、シートロール１１０が回転しないというような事態を防止することができ、シートロール１１０を確実に巻き戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例に係る画像形成装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】第１の実施例に係るロール紙搬送装置を示すものでありシートロールの使い始め状態を示す側面図である。
【図３】同ロール紙搬送装置を示すものでありシートロールの使い終わり状態を示す側面図である。
【図４】図２に示したロール紙搬送装置の正面図である。
【図５】第２の実施例に係るロール紙搬送装置を示すものでありシートロールの使い始め状態を示す側面図である。
【図６】同ロール紙搬送装置を示すものでありシートロールの使い終わり状態を示す側面図である。
【図７】図５に示したロール紙搬送装置の正面図である。
【図８】第３の実施例に係るロール紙搬送装置を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  インクジェット画像形成装置
１１  キャリッジ
１２  キャリッジステー
１３  カッタ
１４  吸引ステー
１５  吸引ファン
１６  従動ローラ
１７  付勢機構
１９  テンションガイド板
２０  印刷部
２１  中間ローラ
１００  ロール紙搬送装置
１１０  シートロール
１１１  シート材
１２０  給紙ローラ
１２０ａ，１２０ｂ  ローラ部材
１３０  フランジ部材
１４０  フランジ支持台
１５０  駆動ローラ
１６０  テンションローラ
１７０  上部ローラ
１８０  ベルト部材
１９０  モータ
１９５  ベルト駆動装置
２００  ロール紙搬送装置
２１０  巻戻ローラ
２２０  モータ
２３０  ベルト駆動装置
３００  ロール紙搬送装置
３１０，３２０  巻戻ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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