(57)【要約】【課題】  耐熱ボトルの底部の補強リブに構造的な変更を加えることなく、底部に位置合せ機能部を形成することにより、底部に位置合せ機能部を形成することの利点を維持しながら、位置合せを達成するに充分な係合力を、確実に得ることができるようにすることを目的とする。【解決手段】  胴部４に吸収パネル壁５と柱壁６を設けたボトル１の耐熱性を有する底部９の中央に、有頂正多角筒片状の中央陥没壁部１３を陥没設し、この中央陥没壁部１３と柱壁６を位置合せさせておくことにより、中央陥没壁部１３に対する空転不能な嵌入係合により、周方向に沿った柱壁６の位置出しを行い、この柱壁６に貼着ラベル１６の始端部１７を貼着固定して、ボトル１に対する貼着ラベル１６の巻回装着を達成する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端を底部で塞いだ筒状の胴部の上端に、肩部を介して口筒部を連設した合成樹脂製ボトルであって、前記胴部を、減圧吸収用に陥没設された複数の縦長な吸収パネル壁を、間に柱壁を位置させて周方向に等間隔に並列設して構成し、前記底部を、周端部の脚壁と、内方に陥没した底壁とから構成し、該底壁を、複数の補強リブを放射状に設けたテーパー壁部と、略有頂正多角筒片状に成形された中央陥没壁部と、該中央陥没壁部の下端縁とテーパー壁部の内周端縁とを連設する段状の棚壁部とから構成し、前記柱壁と中央陥没壁部を、周方向に位置合せした合成樹脂製ボトル。
【請求項２】
中央陥没壁部の角数を、柱壁の個数の整数分の１とした請求項１に記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項３】
中央陥没壁部の角部と、対向する柱壁との間の中心角を、予め設定した一定値とした請求項１または２に記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項４】
減圧吸収用に陥没設された複数の縦長な吸収パネル壁を、間に柱壁を位置させて周方向に等間隔に並列設した胴部を有する合成樹脂製ボトルの、前記胴部に対する貼着ラベルの巻き付け装着方法であって、前記ボトルの底部中央に、前記柱壁と、周方向に位置合せして陥没設された略有頂正多角筒片状の中央陥没壁部に、ラベル装着装置の位置合せ部材を、空転変位不能に嵌入係合させることにより、前記ボトルの柱壁の周方向位置を位置出しし、該位置出しした柱壁部分に貼着ラベルの始端部を貼着固定して、該貼着ラベルを胴部に巻回装着する合成樹脂製ボトルの貼着ラベルの装着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製ボトルと、このボトルの胴部への貼着ラベルの巻回装着方法に関するもので、さらに詳言すれば、胴部に複数の縦長な吸収パネル壁を、間に柱壁を位置させて設けた合成樹脂製耐熱ボトルと、このボトルに対して貼着ラベルを位置合せして適正に装着する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ペットボトル等の合成樹脂製ボトルの胴部に、内容を印刷したり、購買意欲を高めるための装飾模様を施したラベルを装着する際、胴部に形成した減圧吸収パネル壁とか、この吸収パネル壁の間に位置した柱壁による凹凸によって、内容の印刷とか装飾模様の表示が不正に歪んでしまい、見栄えが悪くなると云う不都合があった。
【０００３】
この不都合を解消する手段として、ラベルに施した表示を、ボトルの胴部の凹凸に適合するように形成しておき、ラベルをボトル胴部に装着する際には、ラベルとボトル胴部とを、ラベルの表示がボトル胴部の凹凸に適合するように、周方向に位置合せするようにしていた。
【０００４】
このボトル胴部に対するラベルの周方向に沿った位置合せの手段としては、従来から種々のものが用いられているが、取扱い対象が合成樹脂製耐熱ボトルである場合、このボトルの底部に、「底落ち防止」を目的として、放射状に複数設けられた補強リブを利用するのが有効である。
【０００５】
すなわち、特開２００７−２３０５９１号公報に示される従来技術は、ボトルの底部に設けられた複数の補強リブの選択したものを、構造的に変更を加えて位置合せ機能部とし、この位置合せ機能部と係合してボトルを空転不能に位置出し保持する位置合せ部材を、ラベル装着装置に設け、ボトルと位置合せ部材の相対回動に伴う空転不能な係合により、ボトルの位置合せを達成し、これによりラベル装着装置によるラベルのボトルへの装着を、周方向に沿って位置合せした状態で達成するようにしている。
【特許文献１】特開２００７−２３０５９１号公報
【０００６】
この従来例に開示された技術は、耐熱ボトルの底部に、放射状に設けられた既存の補強リブの一部に、構造的な変更を施すだけで、ボトルに対して位置合せ機能部を形成することができるので、簡単にかつ安価に実施することができ、かつ形成される位置合せ機能部は、商品としてのボトルの外観として、殆ど目視されることのないボトルの底部に形成されるので、この位置合せ機能部が、ボトルの外観体裁を劣化させることがない、と云う優れた効果を奏する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、補強リブの一部に対する構造的な変更は、補強リブが発揮する「底落ち防止作用」を劣化させない範囲に制限されるため、充分な係合力を発揮できる構造とすることができるとは限らず、充分な係合力を、確実に得ることができるようにしたい、と云う要望があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記した従来技術における要望を満たすべく創案されたもので、補強リブに構造的な変更を加えることなく、底部に位置合せ機能部を形成することを技術的課題とし、もって底部に位置合せ機能部を形成することの利点を維持しながら、位置合せを達成するに充分な係合力を、確実に得ることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第一の主たる構成は、下端を底部で塞いだ筒状の胴部の上端に、肩部を介して口筒部を連設した合成樹脂製ボトルであって、胴部を、減圧吸収用に陥没設された複数の縦長な吸収パネル壁を、間に柱壁を位置させて周方向に等間隔に並列設して構成し、底部を、周端部の脚壁と、内方に陥没した底壁とから構成した、ことにある。
【００１０】
底部の底壁は、複数の補強リブを放射状に設けたテーパー壁部と、略有頂正多角筒片状に成形された中央陥没壁部と、この中央陥没壁部の下端縁とテーパー壁部の内周端縁とを連設する段状の棚壁部とから構成されている。
【００１１】
そして、胴部の柱壁と、底部の中央陥没壁部を、周方向に位置合せして、例えば中央陥没壁部の角部と、対応する柱壁との間の中心角度を一定値に設定して構成されている。
【００１２】
複数の補強リブを放射状に設けたテーパー壁部の内側に位置する、中央陥没壁部と棚壁部の組合せ部分は、従来は単純な平坦壁構造となっていて、テーパー筒体の頂壁を形成していた部分である。
【００１３】
それゆえ、中央陥没壁部は、補強リブの「底落ち防止作用」を、全く劣化させることなく、位置出し機能部を形成することになる。
【００１４】
胴部の柱壁と、底部の中央陥没壁部とが、周方向に位置合せして設けられているので、中央陥没壁部を利用して、ボトルの周方向の位置出しを達成することにより、胴部の柱壁も周方向に位置出しされることになる。
【００１５】
本発明の第一の発明の別の構成は、上記した第一の主たる構成に加えて、中央陥没壁部の角数を、柱壁の個数の整数分の１とした、ものである。
【００１６】
中央陥没壁部の角数を、柱壁の個数の整数分の１としたものにあっては、柱壁の数に比べて中央陥没壁部の角数を小さくすることができ、その分、中央陥没壁部における各角部を鋭利に突出させることができ、これにより周方向に沿った係合力を高めることができる。
【００１７】
また、本発明の第一の発明の別の構成は、第一の主たる構成に加えて、中央陥没壁部の角部と、対向する柱壁との間の中心角を、予め設定した一定値とした、ものである。
【００１８】
中央陥没壁部の角部と、対向する柱壁との間の中心角を、予め設定した一定値としたものにあっては、柱壁に対する中央陥没壁部の周方向の位置合せを、角部と云う、位置の特定が容易な部分を基準に行うことができる。
【００１９】
本発明の第二の主たる構成は、減圧吸収用に陥没設された複数の縦長な吸収パネル壁を、間に柱壁を位置させて周方向に等間隔に並列設した胴部を有する合成樹脂製ボトルの、胴部に対する貼着ラベルの巻き付け装着方法であって、ボトルの底部中央に、柱壁と、周方向に位置合せして陥没設された略有頂正多角筒片状の中央陥没壁部に、ラベル装着装置の位置合せ部材を、空転変位不能に嵌入係合させることにより、ボトルの柱壁の周方向位置を位置出しし、この位置出しした柱壁部分に貼着ラベルの始端部を貼着固定して、この貼着ラベルを胴部に巻回装着することにある。
【００２０】
ラベル装着装置の位置合せ部材を、ボトルの中央陥没壁部に、空転不能に嵌入係合させて、位置合せ部材と中央陥没壁部を位置合せすることにより、ラベル装着装置に対してボトルの柱壁を位置出しできる。
【００２１】
このようにして位置出ししたボトルの柱壁に対して、ラベル装着装置にセットしてある貼着ラベル（ロールラベル）の始端部を貼着固定し、そのまま貼着ラベルを、胴部に巻回装着することにより、胴部に対して貼着ラベルを貼着固定することができる。
【００２２】
この際、貼着ラベルの始端部は、平坦面状の柱壁に貼着され、この始端部を固定部分として、貼着ラベルを引っ張りながら胴部に巻回装着するので、貼着ラベルは、凹部である吸収パネル壁に対して、張設状に組付くことになる。
【００２３】
また、貼着ラベル自体も、その始端部を胴部の柱壁に位置させて位置合せされているので、その表面に、予め位置出しされて施された表示は、胴部の柱壁および吸収パネル壁に対して、位置合せされることになる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明の第一の発明にあっては、中央陥没壁部は、補強リブの「底落ち防止作用」を、全く劣化させることなく、位置出し機能部を形成するので、補強リブの所望する「底落ち防止作用」を、確実にかつ安定して発揮させることができる。
【００２５】
中央陥没壁部を利用して、ボトルの周方向の位置出しを達成することにより、胴部の柱壁を周方向に位置出しすることができ、これにより柱壁に対する貼着ラベルの貼着処理を、安定して精度良く達成することができる。
【００２６】
中央陥没壁部の角数を、柱壁の個数の整数分の１としたものにあっては、中央陥没壁部における各角部を鋭利に突出させることができ、これにより周方向に沿った係合力を高めることができるので、中央陥没壁部による位置出し動作が、安定して確実なものとすることができる。
【００２７】
中央陥没壁部の角部と、対向する柱壁との間の中心角を、予め設定した一定値としたものにあっては、柱壁に対する中央陥没壁部の周方向の位置合せを、角部と云う、位置の特定が容易な部分を基準に行うことができるので、柱壁の位置合せ設定が容易となる。
【００２８】
本発明の第二の発明にあっては、ラベル装着装置に対してボトルの柱壁を位置出しし、この平坦な柱壁に貼着ラベル（ロールラベル）の始端部を貼着固定し、そのまま貼着ラベルを、胴部に巻回装着するので、貼着ラベルを、凹部である吸収パネル壁に対して、張設状に組付けることができ、シワのない良好な装着状態を得ることができる。
【００２９】
また、貼着ラベルは、その始端部を胴部の柱壁に位置させて位置合せされているので、その表面に、予め位置出しされて施された表示は、胴部の柱壁および吸収パネル壁に対して、位置合せされることになり、表示を歪ませることなく適正な状態とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００３１】
図１は、本発明による合成樹脂製ボトル１の、一実施形態例を示す全体側面図で、下端を底部７で塞いだ円筒状の胴部４の上端に、上方に縮径したテーパー筒状の肩部３を介して、ネジキャップ（図示省略）で開閉される口筒部２を起立連設して構成され、このボトル１は、ＰＥＴ製の２軸延伸ブロー成形された耐熱性が付与された製品となっている。
【００３２】
胴部４には、複数（図示の場合、六つ）の縦長に陥没形成された吸収パネル壁５が、間に柱壁６を残存形成させた形態で、周方向に沿って等間隔に配列形成されており、この吸収パネル壁５は、ボトル１内に発生した減圧を陥没変形により吸収する。
【００３３】
底部７（以下、図２および図３参照）は、周端部に位置して接地部を形成する脚壁８と、この脚壁８の内側に連設された主体部分である底壁９とから構成されている。
【００３４】
底壁９は、耐熱性を発揮すべき、複数（図示例の場合、六つ）の補強リブ１１を等中心角で放射状に形成したテーパー壁部１０と、中央に陥没して位置する有頂正多角筒状の中央陥没壁部１３と、この中央陥没壁部１３の下端縁（外周端縁）を、テーパー壁部１０の上端縁（内周端縁）に連設する棚壁部１２とから構成されている。
【００３５】
図示例の場合、中央陥没壁部１３は、各角部１３ａを角取りした正三角筒形状をしていて、各角部１３ａを補強リブ１１の間に指向させる姿勢に位置出しされており、その筒壁はテーパー角が付けられている。
【００３６】
この底部７における中央陥没壁部１３と胴部４の柱壁６は、相互に周方向に沿って位置合せされており、例えば、図４に示すように、胴部４の柱壁６と、これに近接している中央陥没壁部１３の角部１３ａは、一定の中心角ａで、相互に位置合せされた状態となっている。
【００３７】
図５および図６は、図示省略したラベル装着装置の位置合せ部材１４の構成例を示すもので、中央陥没壁部１３に空転不能に嵌入係合できる、角取りした正三角垂台形状をしており、各角部は張り出し部分１５となっている。
【００３８】
この位置合せ部材１４によるボトル１の位置出しは、図７および図８に示すように、ボトル１に対して位置合せ部材１４を、中央陥没壁部１３に嵌入可能な姿勢で対向させ、この状態からボトル１と位置合せ部材１４を、位置合せ部材１４が中央陥没壁部１３に嵌入係合するまで相対回動させて達成する。
【００３９】
例えば、位置合せ部材１４が、図７の二点鎖線図示した姿勢でボトル１に対向して、図８の、位置合せ部材１４の張り出し部分１５が棚壁部１２に突き当たって、中央陥没壁部１３から外れて浮き上がった姿勢となっている状態から、ボトル１と位置合せ部材１４を相対回動させ、位置合せ部材１４を中央陥没壁部１３に嵌り込ませることにより、ボトル１の位置出しを達成する。
【００４０】
このように、中央陥没壁部１３に対する位置合せ部材１４の空転不能な嵌入によりボトル１の位置出し、すなわち柱壁６の位置出しが達成されたならば、図４に示すように、位置出しされた柱壁６に対して貼着ラベル１６の始端部１７を貼着固定し、そのまま貼着ラベル１６を胴部４に張りを持たせながら巻回装着し、最後に貼着ラベル１６の終端部１８を、位置出しされた柱壁６に貼着固定して、胴部４に対する貼着ラベル１６の装着を達成する。
【００４１】
位置合せ部材１４によるボトル１の位置出しは、位置合せ部材１４の中央陥没壁部１３に対する嵌入係合により達成されるので、強い係合力で達成維持されることになり、それゆえこの係合保持力を、そのままラベル装着時のボトル１の保持力として利用し、安定したラベル装着作業を得るようにすることができる。
【００４２】
中央陥没壁部１３の筒壁のテーパー程度は、図７に示すように、中央陥没壁部１３と位置合せ部材１４の位置が合わない状態で、位置合せ部材１４の張り出し部分１５が棚壁部１２に突き当たるようにするのが良い。
【００４３】
これは、中央陥没壁部１３の筒壁のテーパー程度が大きすぎると、位置合せ部材１４が、その張り出し部分１５を棚壁部１２に突き当ることなく、中央陥没壁部１３に嵌入して、中央陥没壁部１３の平坦な内周面部分に、張り出し部分１５がかじり付く恐れがあるからである。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上説明したように、本発明の位置合せに関する技術は、一定レベル以上の耐熱性を具備する必要のある耐熱ボトルの位置合せを可能とするものであり、耐熱ボトルに対する位置出し技術として、幅広い利用展開が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態例を示す、全体正面図である。
【図２】図１実施例の、底面図である。
【図３】図１実施例の、底部縦断面図である。
【図４】図１中、Ａ−Ａ線に沿って切断矢視した、平断面図である。
【図５】ラベル装着装置の位置合せ部材を示す、平面図である。
【図６】図５に示した位置合せ部材の、側面図である。
【図７】位置合せ動作の説明に供する、底面図である。
【図８】位置合せ動作の説明に供する、底部縦断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１    ；ボトル
２    ；口筒部
３    ；肩部
４    ；胴部
５    ；吸収パネル壁
６    ；柱壁溝
７    ；底部
８    ；脚壁
９    ；底壁
１０  ；テーパー壁部
１１  ；補強リブ
１２  ；棚壁部
１３  ；中央陥没壁部
１３ａ；角部
１４  ；位置合せ部材
１５  ；張り出し部分
１６  ；貼着ラベル
１７  ；始端部
１８  ；終端部
ａ    ；中心角
【図１】
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【図２】
2010030671.tif 000004
【図３】
2010030671.tif 000005
【図４】
2010030671.tif 000006
【図５】
2010030671.tif 000007
【図６】
2010030671.tif 000008
【図７】
2010030671.tif 000009
【図８】
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