(57)【要約】【課題】スレートやコンクリート廃材は、それを廃棄する場合であっても、また再利用する場合であっても、通常は破砕装置で破砕されることが多い。この破砕装置は、通常本体部に回転駆動される破砕具が設けられ、上部から被破砕物を導入し、下部から破砕された破砕物が排出されるものである。この種の破砕装置では、破砕の先端部のみ損傷することが多く、他の部分が損傷を受けていないにもかかわらず、全体を交換しなければならない。また、これを防止するため先端部のみ交換可能にしたものもあるが、それはまたコストアップにもなる。【解決手段】回転する破砕ローラー間で被破砕物を破砕する装置であって、少なくとも１組の逆回転し、且つその回転数の異なる破砕ローラーを有するもの。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する破砕ローラー間で被破砕物を破砕する装置であって、少なくとも１組の逆回転し、且つその回転数の異なる破砕ローラーを有することを特徴とする破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、破砕装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
破砕装置とは、被破砕物を小さな片に砕くものであり、スレート、レンガ、コンクリート等の不要のものを細かくするために使用されるものである。
スレートやコンクリート廃材は、それを廃棄する場合であっても、また再利用する場合であっても、通常は破砕装置で破砕されることが多い。
【０００３】
この破砕装置は、通常本体部に回転駆動される破砕具が設けられ、上部から被破砕物を導入し、下部から破砕された破砕物が排出されるものである。この回転破砕具は、その先端に硬度のある部材が設けられていることが多い。また、破砕は、回転破砕具とその対向位置に設けられた同様の回転破砕具間で行われるか、回転破砕具と容器の壁面間で行われる。
【０００４】
ここで回転破砕具は、通常は多数の歯車から構成されている。歯車の先端部が硬質であり、その先端部がスレート等を打撃して破砕するのである。
【０００５】
しかし、このようなものでは、先端部のみ損傷することが多く、他の部分が損傷を受けていないにもかかわらず、全体を交換しなければならない。また、これを防止するため先端部のみ交換可能にしたものもあるが、それはまたコストアップにもなる。
【０００６】
さらに、この先端部で打撃する方法では、破砕したもののサイズが一定せず、種々のサイズのものができてしまう。また、打撃を受けても、それを支持する部分がなく、そのまま排出口に送られてしまう場合もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このようなことを防止し、できるだけ所定のサイズ以下にでき、且つ破砕部での噛み込みのよい破砕装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上のような状況に鑑み、本発明者は鋭意研究の結果本発明破砕装置を完成したものであり、その特徴とするところは、回転する破砕ローラー間で被破砕物を破砕する装置であって、少なくとも１組の逆回転し、且つその回転数の異なる破砕ローラーを有する点にある。
【０００９】
本発明でいう被破砕物とは、スレート、コンクリート等のセメント系固化物、レンガ、タイル等の無機系の硬質部材である。
スレートとは、粘板岩を板状にしたものであるが、セメント系の人工のものもある。
【００１０】
これらのものはプラスチック等異なり破砕すればセメントの骨材として、また埋め立て用等として使用しやすいものである。
【００１１】
本発明でいう破砕ローラーは、ドラムのようなもので、一般的な薄い歯車が多数同軸上に並べられたものとは異なるものである。表面は、平滑なものでも凹凸のあるものでもよい。ここでいう凹凸とは、歯車状ではなく、全体として小さな凹凸（数ｍｍ程度以下）をいう。
【００１２】
この破砕ローラーは、材質としては金属製でよく、特に硬度のあるものを破砕する場合には、硬度の高い超鋼のようなものを表面に固着してもよい。
このローラーのサイズは自由であるが、通常は直径が３００〜１０００ｍｍ程度であり、長さは３００〜２０００ｍｍ程度が好適である。
【００１３】
本発明では、この破砕ローラーが少なくとも２本必要である。本発明破砕装置では、破砕ローラー間において、両ローラーの最も狭い空間に被破砕物が送られることによって、そこで破砕が起こるのである。
【００１４】
この２本の破砕ローラーの回転は、逆方向であり、且つ回転速度が異なる点が本発明の大きな特徴である。ここでいう回転速度とは、両破砕ローラーの近接点における接線方向の線速度をいう。よって、１分間の回転数が同じであっても、両ローラーの直径が異なれば、線速度は異なるため、ここでいう要件は満たすこととなる。
【００１５】
例えば、大きいローラーが４０回転／分（ｒｐｍ）で、小さいローラーが８０ｒｐｍで、大きいローラーの径が小さいローラーの径の倍なら、前記した線速度は同じになる。本発明では、あくまでも線速度での比較である。
【００１６】
両破砕ローラーの速度の相違程度は、自由であるが、線速度として、遅い方が早い方の１０％〜８０％程度である。中でも、２０％〜４０％程度が最も好適であった。
【００１７】
実際の回転数としては、特に限定はしないが、３ｒｐｍ〜１００ｒｐｍ程度が好適である。
【００１８】
この２つの破砕ローラーの間隙は、破砕後のサイズを想定して決めればよい。例えば、２ｍｍ、５ｍｍ等である。
【００１９】
この必須の２本のローラー以外にも、破砕ローラーを設けてもよい。それらの追加のローラーの回転速度も自由であり、互いに接近してその間隙で破砕する場合には、速度差を設けてもよい。
【００２０】
本発明破砕装置は、上記した破砕ローラーを有する破砕部が必須であり、それさえあればよい。その破砕部には他の行程部分を加えてもよい。例えば、ある程度のサイズに予備破砕する破砕部、ベルトコンベア部その他自由に追加してもよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明破砕装置には次のような効果がある。
（１）  所定以下のサイズに簡単にできる。所定より大きいものがほとんど混ざらない。
（２）  回転速度に差があるため、そこで一方側では留まろうとする力が働き、より破砕が効率よくできる。
（３）  破砕ローラーが、全体として歯車型等になっていないので安価に製造できる。
（４）  破砕ローラーの表面硬度を変えるだけで、石等の堅いものにも使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下実施例に基づいて、本発明をより詳細に説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１は、本発明破砕装置１の１例を示す断面図である。破砕部２の上部に予備破砕部３が設けられている。破砕部２には、低速右回転する大径の破砕ローラー４と、同じように低速回転する低速破砕ローラー２つと、高速回転する高速破砕ローラー２つが設けられている。
この例の破砕装置は、スレート殻を２ｍｍ以下に破砕するものである。
【００２４】
この例での大径ローラーの直径は８００ｍｍであり、他の４つのローラーの直径は３００ｍｍである。長さは、この例では４００ｍである。
【００２５】
上記２つの低速破砕ローラーは、大径破砕ローラー４の上方に設けられ、１つは右回転するもの５で、他は左回転するもの６である。２つの低速破砕ローラーの間隙は、５ｍｍ程度である。また、右回転低速ローラー５と大径ローラー４との間隙は１ｍｍ程度であるが、こちらには行かないようにしているのであまり問題ではない。２つの低速破砕ローラーの間隙は、大径の中心部よりも、右側に位置している。破砕物が大径ローラーの左側に行かないようにするためである。左回転低速ローラー６と大径ローラー４との間隙は３ｍｍ程度である。
【００２６】
次に、前記左回転低速ローラー６のより下側に、上部左回転高速ローラー７と下部左回転高速ローラー８が設けられている。これらと大径ローラー４との間隙はほぼ２ｍｍである。
【００２７】
ここでこの例の回転速度は、高速回転ローラーが、６０ｒｐｍで、低速が８ｒｐｍである。この破砕部２内のローラーはすべて表面が平滑なものである。
【００２８】
この破砕部２の上部の予備破砕部３には、２組の予備ローラー９が設けられている。ここのローラーには、突起１０が設けられており、ローラー同士の間隙は１０ｍｍ〜２０ｍｍあいている。ここで大きな殻を予備的に破砕するのである。
【００２９】
この装置は、上部に投入口１１を有し、ここからユンボやベルトコンベア等で導入すればよい。また、下方には排出口１２が設けられ、破砕されたものが排出される。この例では、排出口１２の下方にベルトコンベア１３を置いて、破砕物を移送している。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明破砕装置１の１例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  破砕装置
２  破砕部
３  予備破砕部
４  大径の破砕ローラー
５  右回転低速ローラー
６  左回転低速ローラー
７  上部左回転高速ローラー
８  下部左回転高速ローラー
９  予備ローラー
１０  突起
１１  投入口
１２  排出口
【図１】
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