(57)【要約】      （修正有）【課題】機械的に破損する危険がなく、自然劣化を防止して耐久性を向上させることができる形態で、高圧ガス容器に取り付けることができる高圧ガス容器用のＩＣタグを提供する。【解決手段】高圧ガス容器用のＩＣタグ１０の基板１３に、高圧ガス容器Ｂ用のバルブ２０のハンドル２３直下のステム２２のハンドル取付部２２ａに適合する取付孔１５を形成し、バルブのハンドルの下に収納するようにしてハンドルとともにバルブのステム２２に装着可能とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非接触形の通信用のＩＣチップと、該ＩＣチップ用の螺旋状のアンテナとを基板上に搭載してなり、前記基板は、高圧ガス容器用のバルブのステムのハンドル取付部に適合する取付孔を形成し、ハンドルの下に収納するようにしてステムに装着可能であることを特徴とする高圧ガス容器用のＩＣタグ。
【請求項２】
前記取付孔は、前記アンテナの外部に形成することを特徴とする請求項１記載の高圧ガス容器用のＩＣタグ。
【請求項３】
前記取付孔は、前記アンテナの内部に形成することを特徴とする請求項１記載の高圧ガス容器用のＩＣタグ。
【請求項４】
前記取付孔の周囲には、補強用の金属箔を配置することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載の高圧ガス容器用のＩＣタグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえばＬＰＧ（液体石油ガス）用のボンベなどの高圧ガス容器に付設することができる高圧ガス容器用のＩＣタグに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＰＧ用のボンベを含む高圧ガス容器は、高圧ガス保安法により個別に適切に管理すべきことが法定されている。
【０００３】
そこで、ボンベの管理システムを構築するために、非接触形のＩＣタグを利用することが提案されている（特許文献１）。すなわち、メモリ付きの非接触形の通信用のＩＣチップとアンテナとを基板に搭載してＩＣタグを構成し、このようなＩＣタグをボンベの表面に貼付することにより、携帯形のリーダライタを介し、ＩＣタグのメモリに必要なデータを書き込み、ＩＣタグのメモリから必要なデータを読み出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３６０８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる従来技術によるときは、ＩＣタグは、ボンベの表面に貼付するから、トラックなどによってボンベを輸送する際に、他のボンベが衝突することにより機械的に破損することが少なくない上、日光や風雨などに曝されることにより自然劣化が進み易く、実用的に必要な数年間の耐久性を実現することが困難であるという問題があった。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、バルブのステムのハンドル取付部に適合する取付孔を基板に形成することによって、機械的に破損する危険がなく、自然劣化し難い形態で高圧ガス容器に取り付けることができる高圧ガス容器用のＩＣタグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、非接触形の通信用のＩＣチップと、ＩＣチップ用の螺旋状のアンテナとを基板上に搭載してなり、基板は、高圧ガス容器用のバルブのステムのハンドル取付部に適合する取付孔を形成し、ハンドルの下に収納するようにしてステムに装着可能であることをその要旨とする。
【０００８】
なお、取付孔は、アンテナの外部に形成してもよく、内部に形成してもよい。
【０００９】
また、取付孔の周囲には、補強用の金属箔を配置してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
かかる発明の構成によるときは、基板上のＩＣチップは、基板上のアンテナとともに非接触形のＩＣタグを形成し、外部のリーダライタと双方向のデータ通信をすることができる。一方、ＩＣタグは、バルブのステムのハンドル取付部に適合する基板の取付孔を利用することにより、バルブのハンドルの下に収納するようにして、ハンドルとともにバルブのステムに装着することができる。そこで、ＩＣタグは、高圧ガス容器の輸送中に他の高圧ガス容器が衝突して破損するようなおそれが全くない上、ハンドルによって日光や風雨などから有効に保護することができ、自然劣化の進行が遅く、たとえば４年間以上の必要な耐久性を容易にクリアすることができる。
【００１１】
アンテナの外部に取付孔を形成すれば、黄銅製のバルブのステムがアンテナの内部に位置することがなく、アンテナのゲインが低下するおそれがない。なお、アンテナの内部に取付孔を形成すれば、バルブのステムによるゲイン低下がある反面、アンテナ自体の開口面積を大きくすることができ、総合的なゲインを大きくすることができる。
【００１２】
取付孔の周囲の補強用の金属箔は、両面プリント基板のアンテナ用の金属箔を利用して基板の両面に配置することができ、基板の機械的な強度を大きくすることができる。なお、取付孔の内面にスルーホールメッキを施すことにより、金属箔による基板の補強効果を一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】全体構成説明図
【図２】使用状態を示す模式分解斜視図
【図３】使用状態を示す要部模式組立図
【図４】他の実施の形態を示す図１（Ａ）相当図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１５】
高圧ガス容器用のＩＣタグ１０は、非接触形の通信用のＩＣチップ１１、アンテナ１２を共通の基板１３上に搭載してなる（図１）。ただし、図１（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ全体平面図、全体側面図である。
【００１６】
基板１３は、たとえばエポキシ樹脂系、セラミックス系などの両面プリント基板である。基板１３は、可撓性がなく、略長方形の板状であり、必要な防水性、耐候性を備えている。基板１３の片側の約１／２の範囲には、多重の螺旋状のアンテナ１２が形成されている。なお、アンテナ１２は、基板１３の両面の金属箔をエッチング処理によりパターン化して形成されており、アンテナ１２の両端は、ＩＣチップ１１に接続されている。メモリ付きのＩＣチップ１１は、アンテナ１２の内部に固定され、アンテナ１２とともに、防水性の樹脂モールド１４によって保護されている。
【００１７】
基板１３のアンテナ１２と反対側には、長円形の取付孔１５が形成されている。取付孔１５の周囲には、補強用の金属箔１３ａ、１３ａが基板１３の両面に配置されている。なお、取付孔１５の内面には、金属箔１３ａ、１３ａを連続させるようにして、図示しないスルーホールメッキが施されている。金属箔１３ａ、１３ａは、基板１３のアンテナ１２用の金属箔を利用して形成することができる。
【００１８】
かかる非接触形のＩＣタグ１０は、バルブ２０を介して高圧ガス容器Ｂに付設して使用することができる（図２、図３）。
【００１９】
バルブ２０は、たとえばＪＩＳ  Ｂ  ８２４５、ＪＩＳ  Ｂ  ８２４６に規定されている高圧ガス容器用のバルブであって、高圧ガス容器ＢのネックＢ1 に適合する。バルブ２０は、充填口２１ａ、供給口２１ｂを有する本体２１に対し、ステム２２を介して駆動する図示しない弁体を組み込んで構成されている。ステム２２は、グランドナット２１ｃを介して本体２１に回転自在に組み付けられており、ステム２２の上端の断面長円形のハンドル取付部２２ａには、止めねじ２３ａ、ワッシャ２３ｂを介してハンドル２３が相対回転不能に取り付けられている。
【００２０】
ＩＣタグ１０の基板１３に形成する取付孔１５は、ステム２２のハンドル取付部２２ａに適合している。そこで、ＩＣタグ１０は、取付孔１５にハンドル取付部２２ａを挿通し、止めねじ２３ａを介してハンドル２３をハンドル取付部２２ａに固定することにより、ハンドル２３の下に収納するようにしてハンドル２３とともにステム２２に装着することができる。また、ＩＣタグ１０は、止めねじ２３ａを外すことにより、簡単に取り外して交換することができる。なお、ＩＣタグ１０の基板１３は、ハンドル２３の内部に収納し得るように、取付孔１５の中心Ｏからの最大長さａが設定され（図１（Ａ））、取付孔１５と反対側のアンテナ１２側の先端がハンドル２３の内部形状に合わせて左右両側から円弧状に切り欠かれている。
【００２１】
ハンドル２３の下のＩＣタグ１０は、ハンドル２３の下面を基準にして下向きに角度θをとると（図３）、周波数１３．５６MHz 、出力１６mWの携帯形のリーダライタとの通信距離Ｌは、θ＝０°でＬ＝５mm、θ＝３０°でＬ＝１０mm、θ＝４５°でＬ＝３０mm、θ＝６０°〜９０°でＬ＝４０〜４５mmの程度であった。そこで、ＩＣタグ１０は、バルブ２０を介して高圧ガス容器Ｂに取り付け、たとえばθ≧６０°の図３の矢印Ｋ方向からリーダライタの通信用の電波をアンテナ１２に向けて投射することにより、リーダライタと双方向のデータ通信ができ、高圧ガス容器Ｂの管理用として十分実用することができる。
【００２２】
ただし、アンテナ１２は、黄銅製のバルブ２０、アルミニウム製のハンドル２３と組み合わせた状態でリーダライタからの電波に共振するようにインダクタンスを調節設定するものとする。また、アンテナ１２は、ハンドル２３、ステム２２のハンドル取付部２２ａ、補強用の金属箔１３ａ、１３ａなどの周囲の金属部分から少なくとも１mm以上の間隙を確保するものとする。
【他の実施の形態】
【００２３】
ＩＣタグ１０は、バルブ２０のハンドル２３の下に収納し得る限り、多様に変形することができる（図４）。
【００２４】
たとえば、基板１３の形状は、ＩＣチップ１１、アンテナ１２を搭載する扇形部分と、取付孔１５を形成する柄部とを組み合わせて形成してもよく（同図（Ａ））、全体として円形に形成してもよい（同図（Ｂ）〜（Ｅ））。また、螺旋状のアンテナ１２の全体形状は、円弧状に湾曲させてもよく（同図（Ａ））、円形としてもよく（同図（Ｂ））、任意の多角形としてもよい（同図（Ｃ）〜（Ｅ））。取付孔１５は、アンテナ１２の外部に設けてもよく（同図（Ａ））、アンテナ１２の内部に設けてもよい（同図（Ｂ）〜（Ｅ））。ＩＣチップ１１も、アンテナ１２の内部に設けてもよく（同図（Ａ）〜（Ｄ））、アンテナ１２の外部に設けてもよい（同図（Ｅ））。
【００２５】
以上の説明において、アンテナ１２は、基板１３の両面プリント基板の金属箔をエッチング処理するに代えて、たとえば導電性のペーストなどにより所定のパターンに印刷してもよい。また、取付孔１５の周囲の金属箔１３ａ、１３ａは、基板１３と別体の補強板としてもよく、基板１３の片面にのみ配置してもよく、その全部を省略してもよい。取付孔１５の内面のスルーホールメッキも、必要に応じて施せばよく、その全部を省略してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明は、ＬＰＧを含む家庭用、工業用、医療用などの任意のガス用の高圧ガス容器を個別に管理する管理システムを構築する用途に好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
Ｂ…高圧ガス容器
１０…ＩＣタグ
１１…ＩＣチップ
１２…アンテナ
１３…基板
１３ａ…金属箔
１５…取付孔
２０…バルブ
２２…ステム
２２ａ…ハンドル取付部
２３…ハンドル
特許出願人          株式会社  エフ・イー・シー
代理人  弁理士                  松  田  忠  秋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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