(57)【要約】【課題】簡単な構成で、相対する磁石によって駆動軸と被駆動軸とが互いに引き合うことで生じる、カップリングロスを軽減できるようにした磁気カップリングを提供することが課題である。【解決手段】非磁性体からなる隔壁を挟んで相対して設けられた駆動軸と被駆動軸に、互いに引き合う極性となる第１の磁石体を磁石体保持部に保持させた磁気カップリングにおいて、磁石体保持部に第２の磁石体をもたせると共に、少なくとも一部を、駆動軸と被駆動軸の隔壁側軸心をそれぞれ頂点として半径方向に遠ざかるに従い、隔壁との離間距離が大きくなるよう構成して磁気粘弾性流体を保持させ、磁石体保持部の磁力と、磁石体保持部の回転に伴って回転する前記磁気粘弾性流体の表面張力と遠心力とにより、駆動軸と被駆動軸とをそれぞれ前記隔壁から離反させる方向のスラスト方向応力を生じさせるようにした。【選択図】図１
2010041764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非磁性体からなる隔壁を挟んで相対し、軸心上に配された駆動軸と被駆動軸と、
該駆動軸と被駆動軸のそれぞれにおける前記軸心から半径方向に所定距離隔て、互いに引き合う極性として相対して配された複数の第１の磁石体と、前記駆動軸と被駆動軸のそれぞれに設けられて前記第１の磁石体を保持する磁石体保持部と、からなる磁気カップリングにおいて、
前記それぞれの磁石体保持部における前記軸心周囲領域に配された第２の磁石体と、該第２の磁石体の磁力で保持された磁気粘弾性流体とを有し、前記磁石体保持部は、少なくとも一部に前記隔壁側軸心をそれぞれ頂点として半径方向に遠ざかるに従って隔壁との離間距離が大きくなるよう形成され、
前記磁石体保持部の回転による前記磁気粘弾性流体の遠心力と表面張力及び第２の磁石体の磁力との合力により、前記第１の磁石体の引き合う力に抗して生じる前記駆動軸と被駆動軸とをそれぞれ前記隔壁から離反させる方向のスラスト方向応力により、低軸負荷としたことを特徴とする磁気カップリング。
【請求項２】
前記磁気粘弾性流体は、その表面張力と前記第２の磁石体の磁力とによる合力が、前記磁気粘弾性流体の回転により生じる遠心力と重力との合力よりも大きくなるよう設定されていることを特徴とする請求項１に記載した磁気カップリング。
【請求項３】
非磁性体からなる隔壁を挟んで相対し、軸心上に配された駆動軸と被駆動軸と、該駆動軸と被駆動軸のそれぞれにおける前記軸心から半径方向に所定距離隔て、互いに引き合う極性として相対して配された複数の第１の磁石体と、前記駆動軸と被駆動軸のそれぞれに設けられて前記第１の磁石体を保持する磁石体保持部と、からなる磁気カップリングにおいて、
前記磁石体保持部の前記軸心周囲領域における磁力で保持された磁気粘弾性流体を有し、
前記それぞれの磁石体保持部は、少なくとも一部に前記隔壁側軸心をそれぞれ頂点として半径方向に遠ざかるに従って隔壁との離間距離が大きくなるよう形成されていると共に、磁性体を用いて前記軸心周囲領域に前記第１の磁石体により磁力を生じるよう構成され、
前記磁石体保持部の回転による前記磁気粘弾性流体の遠心力と表面張力及び前記磁石体保持部における軸心周囲領域の磁力との合力により、前記第１の磁石体の引き合う力に抗して生じる前記駆動軸と被駆動軸とをそれぞれ前記隔壁から離反させる方向のスラスト方向応力により、低軸負荷としたことを特徴とする磁気カップリング。
【請求項４】
前記磁気粘弾性流体は、その表面張力と前記磁石体保持部における軸心周囲領域の磁力とによる合力が、前記磁気粘弾性流体の回転により生じる遠心力と重力との合力よりも大きくなるよう選択されていることを特徴とする請求項３に記載した磁気カップリング。
【請求項５】
前記磁石体保持部は、前記隔壁側軸心を頂点とした円錐体形状であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載した磁気カップリング。
【請求項６】
前記磁石体保持部は、前記隔壁側軸心を一端とし、円周方向に弧状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載した磁気カップリング。
【請求項７】
前記磁石体保持部は、非回転状態で１または円環状部を含む複数の位置で前記隔壁と接触することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載した磁気カップリング。
【請求項８】
前記磁石体保持部が非回転状態で前記隔壁と接触する位置が、前記隔壁側軸心であることを特徴とする請求項７に記載した磁気カップリング。
【請求項９】
前記磁石体保持部が前記隔壁側軸心を一端とした弧状に形成され、前記駆動軸と被駆動軸とが非回転状態で前記磁石体保持部が前記隔壁と接触する部位が、前記弧状の円環状部に設けられていることを特徴とする請求項７に記載した磁気カップリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は磁気カップリングに係り、特に、非磁性体からなる隔壁を挟んで相対して設けられた駆動軸と被駆動軸のそれぞれ軸心から所定距離に、前記隔壁を挟んで相対して設けられた互いに引き合う磁石体からなる磁気カップリングにおいて、相対する磁石によって駆動軸と被駆動軸とが互いに引き合うことで生じる軸負荷を軽減できるようにした、磁気カップリングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
磁気カップリングは、磁石の引力、斥力を利用し、非接触で駆動軸側駆動力を被駆動軸側に伝える駆動力伝達機構である。この磁気カップリングは、駆動軸と被駆動軸とが非接触であるから、被駆動軸側を外部と完全に隔離した状況でも駆動力伝達が可能である。そのため被駆動軸側を、例えば高圧や真空状態、猛毒物質や放射性物質を収容した容器内など、軸を貫通させると気体や物質が進入したり漏れだしたりする可能性がある場合や、人工心臓のようにモータ側に血液が流れると事故が起きる可能性がある場合、などに用いて好適な駆動力伝達機構である。
【０００３】
このように密閉した容器に設けられた被駆動軸に、磁気カップリングによって駆動力を伝えるようにした先行技術としては、例えば特許文献１に示された流体制御用バルブへの駆動力伝達機構がある。この特許文献１に示された技術では、密閉された弁箱を構成する隔壁を挟み、弁箱外側にモータを設けて弁箱内側に設けられた被駆動軸を互いに対面する一対の磁気継手で駆動すると共に、モータ軸と弁箱内側の被駆動軸のそれぞれ軸方向にバネを設け、駆動軸と被駆動軸とをそれぞれ隔壁側に押圧して弾力的に支持し、作動停止直後の慣性力などで生じる振動や騒音の発生を防止すると共に、振動等に起因する駆動モータや機械部品類の寿命低下を防ぐようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−７８１５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながらこの特許文献１に示された駆動力伝達機構では、モータ軸と被駆動軸とは磁気カップリングによって互いに引き合う方向の力も加えられ、さらにモータ軸と被駆動軸のそれぞれをバネにより隔壁側に押圧しているため、例え潤滑油を用いたとしても軸と隔壁との接触により回転エネルギーが消費される。また、摩耗が発生すると共に焼き付く可能性もある。こういったことを防ぐため、軸端が隔壁に接しないようにスラスト側で固定するスラスト軸受けを設けたものも存在するが、この場合も磁気カップリングによる引き合う力でスラスト方向の力が軸受けにかかり、摩擦力が発生してカップリングロスが生じる。
【０００６】
そのため本発明においては、非常に簡単な構成で、相対する磁石、または磁性体と磁石によって駆動軸と被駆動軸とが互いに引き合うことで生じる、カップリングロス、即ち軸負荷を軽減できるようにした磁気カップリングを提供することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため本発明になる磁気カップリングは、
非磁性体からなる隔壁を挟んで相対し、軸心上に配された駆動軸と被駆動軸と、
該駆動軸と被駆動軸のそれぞれにおける前記軸心から半径方向に所定距離隔て、互いに引き合う極性として相対して配された複数の第１の磁石体と、前記駆動軸と被駆動軸のそれぞれに設けられて前記第１の磁石体を保持する磁石体保持部と、からなる磁気カップリングにおいて、
前記それぞれの磁石体保持部における前記軸心周囲領域に配された第２の磁石体と、該第２の磁石体の磁力で保持された磁気粘弾性流体とを有し、前記磁石体保持部は、少なくとも一部に前記隔壁側軸心をそれぞれ頂点として半径方向に遠ざかるに従って隔壁との離間距離が大きくなるよう形成され、
前記磁石体保持部の回転による前記磁気粘弾性流体の遠心力と表面張力及び第２の磁石体の磁力との合力により、前記第１の磁石体の引き合う力に抗して生じる前記駆動軸と被駆動軸とをそれぞれ前記隔壁から離反させる方向のスラスト方向応力により、低軸負荷としたことを特徴とする。
【０００８】
同様に本発明になる磁気カップリングは、
非磁性体からなる隔壁を挟んで相対し、軸心上に配された駆動軸と被駆動軸と、該駆動軸と被駆動軸のそれぞれにおける前記軸心から半径方向に所定距離隔て、互いに引き合う極性として相対して配された複数の第１の磁石体と、前記駆動軸と被駆動軸のそれぞれに設けられて前記第１の磁石体を保持する磁石体保持部と、からなる磁気カップリングにおいて、
前記磁石体保持部の前記軸心周囲領域における磁力で保持された磁気粘弾性流体を有し、
前記それぞれの磁石体保持部は、少なくとも一部に前記隔壁側軸心をそれぞれ頂点として半径方向に遠ざかるに従って隔壁との離間距離が大きくなるよう形成されていると共に、磁性体を用いて前記軸心周囲領域に前記第１の磁石体により磁力を生じるよう構成され、
前記磁石体保持部の回転による前記磁気粘弾性流体の遠心力と表面張力及び前記磁石体保持部における軸心周囲領域の磁力との合力により、前記第１の磁石体の引き合う力に抗して生じる前記駆動軸と被駆動軸とをそれぞれ前記隔壁から離反させる方向のスラスト方向応力により、低軸負荷としたことを特徴とする。
【０００９】
磁気粘弾性流体は、一般的に知られているように磁性流体と粘弾性流体とを混合したものであり、このうち磁性流体は、粒子径１０ｎｍ程度のフェライトなどの強磁性微粒子の表面に界面活性剤を吸着させ、溶媒中に安定分散させた黒色不透明のコロイド溶液である。もう一方の粘弾性流体は、粘性と弾性の性質を併せ持つ非ニュートン流体で、高分子液体の弾性に起因する、回転でズリ変形を与えたときにズリ応力以外に法線応力（回転方向（ラジアル方向）に垂直な方向、即ちスラスト方向の応力）が発生する。
【００１０】
そのため、このように磁石体保持部に第２の磁石体による磁力、または第１の磁石体により磁石体保持部軸心周囲領域に生じた磁力により磁気粘弾性流体を保持させ、磁気粘弾性流体保持面を回転させると、粘弾性流体における法線応力効果により回転方向に垂直な方向（スラスト方向）の応力が生じ、駆動軸と被駆動軸の隔壁との接触力が軽減（低軸負荷）されると共に、第２の磁石体による磁力、または第１の磁石体により磁石体保持部軸心周囲領域に生じている磁力は、カップリングの作用もするから、非常に簡単な構成で、カップリングロスを軽減できる磁気カップリングを提供することができる。
【００１１】
そして、前記磁気粘弾性流体は、その表面張力と前記第２の磁石体の磁力とによる合力が、前記磁気粘弾性流体の回転により生じる遠心力と重力との合力よりも大きくなるよう設定され、また、前記磁気粘弾性流体は、その表面張力と前記磁石体保持部における軸心周囲領域の磁力とによる合力が、前記磁気粘弾性流体の回転により生じる遠心力と重力との合力よりも大きくなるよう選択されていることで、磁気粘弾性流体を磁石体保持部に保持し続けることができる。
【００１２】
さらに、前記磁石体保持部は、前記隔壁側軸心を頂点とした円錐体形状とすることで、磁石体保持部を非常に簡単に形成（工作）することができる。
【００１３】
そして、前記磁石体保持部は、前記隔壁側軸心を一端とし、円周方向に弧状に形成することで、駆動軸や被駆動軸から所定距離の円環状部位で磁気粘弾性流体を保持すれば、今度は磁気粘弾性流体の遠心力がスラスト方向応力となり、さらに駆動軸と被駆動軸の隔壁との接触力軽減が可能となる。
【００１４】
また、前記磁石体保持部は、非回転状態で１または円環状部を含む複数の位置で前記隔壁と接触するようにすれば、駆動軸と被駆動軸とが非回転状態のときも安定して停止させることができる。
【００１５】
そして、前記磁石体保持部が非回転状態で前記隔壁と接触する位置が、前記隔壁側軸心とすることで、駆動軸と被駆動軸とが非回転状態から回転状態になるときも、安定して回転状態にさせることができる。
【００１６】
さらに、前記磁石体保持部が前記隔壁側軸心を一端とした弧状に形成され、前記駆動軸と被駆動軸とが非回転状態で前記磁石体保持部が前記隔壁と接触する部位が、前記弧状の円環状部に設けられていれば、駆動軸と被駆動軸とが非回転状態、回転状態のいずれであっても安定した状態にさせることができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上記載のごとく本発明になる磁気カップリングは、少なくとも一部に前記隔壁側軸心をそれぞれ頂点として、半径方向に遠ざかるに従って隔壁との離間距離が大きくなるよう形成された磁石体保持部に磁気粘弾性流体を保持させることで、法線応力効果により回転方向に垂直な方向（スラスト方向）の応力が生じ、そのスラスト方向応力によって駆動軸と被駆動軸の隔壁との接触力が軽減されるから、非常に簡単な構成で、カップリングロスを軽減して低軸負荷とした、効率良く駆動力を伝達できると共に長寿命とすることのできる磁気カップリングを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【実施例１】
【００１９】
図１は、本発明になる磁気カップリングの実施例１の、（Ａ）が主要部の構成概略、（Ｂ）がトルク伝達用の磁石体（第１の磁石体）の配置状態の一例の図であり、図２は本発明になる磁気カップリングの実施例１の、（Ａ）が磁気粘弾性流体を保持した磁石体保持部の拡大構成概略、（Ｂ）が磁気粘弾性流体により、駆動軸と被駆動軸とをそれぞれ隔壁から離反させる方向のスラスト方向応力を生じさせる原理を説明するための図である。
【００２０】
図中、１０は本発明の磁気カップリング、１１は被駆動軸、１２はモータなどの駆動軸、１３、１４は磁気カップリングを構成する磁石体を保持する磁石体保持部（コーン）、１５１、１５２、１５３、１６１、１６２は磁気カップリングを構成する磁石体（以下、第１の磁石体と称する）、１７は磁気粘弾性流体、１８は隔壁、１９は被駆動軸の回転方向、２０は駆動軸の回転方向、２６は磁気粘弾性流体を保持するための磁石体（以下、第２の磁石体と称する）である。
【００２１】
磁石体保持部（コーン）１３、１４は、第２の磁石体２６を軸心周辺領域に配した場合は、ステンレスなどの非磁性体で構成する。この磁石体保持部（コーン）１３、１４は、図２（Ａ）に拡大構成概略を示したように、駆動軸１２と被駆動軸１１の隔壁１８側軸心をそれぞれ頂点として、少なくとも一部に半径方向に遠ざかるに従って隔壁１８との離間距離が大きくなるように構成され、この実施例１では円錐形状としてある。
【００２２】
図１に戻って、この磁石体保持部（コーン）１３、１４における円錐形状部における隔壁１８との角度は、図示したように略３°程度が好ましい。そしてこの実施例１の場合は、この磁石体保持部（コーン）１３、１４における円錐形状部と隔壁１８との空隙に、第２の磁石体２６による磁力で磁気粘弾性流体を１７を保持するようにしてある。
【００２３】
磁気カップリングを構成する第１の磁石体１５１、１５２、１５３、１６１、１６２は、図１（Ｂ）に示したように、駆動軸１２と被駆動軸１１の軸心から半径方向に所定距離隔てられて所定の角度（この図１（Ｂ）では９０度）毎に設けられている。隔壁１８は、ステンレス、樹脂、セラミックなどで形成されており、これら第１の磁石体１５１、１５２、１５３、１６１、１６２は、この隔壁１８を挟み、相対した第１の磁石体が逆極性となるように、即ち第１の磁石体１５１、１６１の一方がＮ極なら他方がＳ極に、第１の磁石体１５２、１５２も一方がＮ極なら他方がＳ極にという具合に配置され、お互いに引き合うようになっている。なお、この第１の磁石体１５１、１５２、１５３、１６１、１６２は、一方を磁石として他方を鉄などの磁性体とし、一方の磁石の磁力で磁性体を引きつけるようにして磁気カップリングを構成しても良い。
【００２４】
磁気粘弾性流体１７は、一般的に知られているように磁性流体と粘弾性流体とを混合したものであり、このうち磁性流体は、例えばタイホーコウザイ株式会社の製品番号Ｗ−４１のように、粒子径１０ｎｍ程度のフェライトなどの強磁性微粒子の表面に界面活性剤を吸着させ、溶媒としての水に安定分散させた黒色不透明のコロイド溶液である。もう一方の粘弾性流体は、粘性と弾性の性質を併せ持つPolyacrylamide（ＰＡＡ）などの非ニュートン流体であり、例えば三洋化成工業株式会社の名称「サンフロックＡＨ−２１０Ｐ」などの、分子量約１．６×１０７、濃度７５００ｐｐｍ程度のものを用いる。
【００２５】
また、図２（Ａ）に示したように、磁石体保持部（コーン）１３、１４が、磁気粘弾性流体を保持するための第２の磁石体２６により磁力を有することで、磁気粘弾性流体１７がこの磁石体保持部（コーン）１３、１４と隔壁１８との空隙に保持され、被駆動軸１１と駆動軸１２の回転によって磁気粘弾性流体１７が回転しても飛散しないようになっている。
【００２６】
そして、磁性流体と粘弾性流体とを混合した磁気粘弾性流体は、軸または磁気粘弾性流体保持面に回転を与えてズリ変形を起こしたとき、ズリ応力以外に法線応力（回転方向に垂直な方向、即ちスラスト方向の応力）効果が発生する。純粘性の場合はこのような現象は生じない。
【００２７】
また、この磁気粘弾性流体１７には、図２（Ａ）に２７の番号を付した部分の拡大図である図２（Ｂ）に示したように、磁気カップリング１０を横置きにして回転させた場合、遠心力２１と重力２２とが作用する。そのため、磁気粘弾性流体１７の表面張力２３と、磁気粘弾性流体を保持するための第２の磁石体２６の磁気体積力（磁力）２４とによる合力が、この遠心力２１と重力２２との合力よりも大きくなるように選択することで、磁気粘弾性流体１７の飛散を防ぐことができる。
【００２８】
また、磁石体保持部（コーン）１３、１４が高速回転して磁気粘弾性流体１７も一緒に回転すると、前記した法線応力効果によって２５で示したスラスト方向応力が生じ、磁石体保持部（コーン）１３、１４を隔壁１８とは逆方向に押圧するため、駆動軸１２と被駆動軸１１とがそれぞれ隔壁１８から離反させる方向のスラスト応力を受け、隔壁１８との接触力が軽減されて、非常に簡単な構成で、カップリングロスを軽減できる低軸負荷磁気カップリングを提供することができる。
【００２９】
なお、駆動軸１２と被駆動軸１１における、それぞれ隔壁１８との接触力が軽減されるためには、磁気粘弾性流体１７を保持するための磁気粘弾性流体を保持するための第２の磁石体２６の磁力と、スラスト方向応力２５との合力が、駆動軸１２と被駆動軸１１（磁石体保持部１３、１４）を隔壁１８離間させ、第１の磁石体１５１、１５２、１５３、１６１、１６２の互いに引き合う力と有る点で釣り合うようにする必要がある。
【００３０】
このようにすることにより、スラスト軸受けや特許文献１に示されていたように、モータ軸と被駆動軸のそれぞれをバネにより隔壁側に押圧する機構などが不用で、軸（磁石体保持部１３、１４）と隔壁とが接触することで回転エネルギーが消費されたり、摩耗が発生すると共に焼き付く、といったことが起こることなく、簡単な構成でカップリングロスを軽減した、低軸負荷磁気カップリングを提供することが可能となる。
【００３１】
図６は、本発明になる磁気カップリング１０の、駆動軸１２と被駆動軸１１とをそれぞれ隔壁１８から離反させる方向のスラスト方向応力を測定した実験装置の構成概略であり、図７はこの図６に示した実験装置により測定した、レオロジー特性のグラフである。
【００３２】
図中、６１はサーボモータ、６２と６３はサーボモータ６１の駆動力を磁気カップリングに伝えるためのプーリーとタイミングベルト、６４はトルクメータ、６５はローティティングメータ、６６は磁気カップリング、６７は前記した磁気粘弾性流体、６８は隔壁、６９はスラスト方向応力を測定するスラストセンサ、７０はダイナモメータ、７１はＡ／Ｄコンバータ、７２は測定結果を蓄積するコンピュータである。
【００３３】
この実験に用いた供試流体は、磁性流体が前記したタイホーコウザイ株式会社の製品番号Ｗ−４１で、密度が１．４１６［ｋｇ／ｍ３］、粘度が１．８×１０−２［Ｐａ・ｓ］、飽和磁化が３０．２［Ｗｂ／ｍ２］、平均粒子直径１０−８［ｍ］、体積濃度１０．９０［％］、磁気モーメント２１．３［Ｗｂ・ｍ／ｋｇ］、一粒子体積５．２４×１０−２５［ｍ３］、数密度２．０６×１０２３［個／ｍ３］、である。粘弾性流体は三洋化成工業株式会社の名称「サンフロックＡＨ−２１０Ｐ」などの、分子量約１．６×１０７、濃度７５００ｐｐｍのものを用いた。
【００３４】
一方、磁気カップリングにおけるトルク伝達用の第１の磁石体１５１、１５２、１５３、１６１、１６２は、ネオジウム磁石で残留磁束密度が３８０ｍＴのものを用い、磁石体間距離を５ｍｍ、トルク伝達容量０．５５Ｍｎとした。また磁気粘弾性流体を保持するための第２の磁石体２６は、ネオジウム磁石、フェライト磁石で残留磁束密度が４４５ｍＴのものと１３０ｍＴのものを用いた。磁石体保持部（コーン）１３、１４は、１．５ｍｍ厚のＳＵＳ３０４を用い、円錐形状部における隔壁１８との角度を略３°とした。隔壁６８は１．５ｍｍ厚のＳＵＳ３０４である。
【００３５】
図７はこの図６に示した実験装置により測定した、レオロジー特性のグラフである。図７（Ａ）のグラフの横軸は剪断速度（sheer rate γ：回転速度と考えてよい）［１／ｓ］、縦軸は粘度（viscosity η）［Ｐａ・ｓ］で、剪断速度（sheer  rate γ）が大きくなるに従い、粘度（viscosity  η）が小さくなっているのがわかる。また図７（Ｂ）のグラフは、横軸が剪断速度（sheer rate γ）［１／ｓ］、縦軸がＮ１（回転方向に垂直な方向の法線応力）［Ｐａ］で、剪断速度（sheer rate γ）が大きくなるに従い、Ｎ１（回転方向に垂直な方向の法線応力）が大きくなっているのがわかる。すなわち、図７（Ａ）のグラフからは、粘度が剪断速度の増加により減少することが分かり、図７（Ｂ）のグラフからは、法線応力が剪断速度の増加により増加していることがわかる。
【実施例２】
【００３６】
以上が本発明になる磁気カップリングであるが、本発明は図１に示した実施例１の形態だけでなく、種々の変形が可能である。まず図３は、本発明になる磁気カップリングの実施例２の磁石体保持部の構成概略である。
【００３７】
この図３に示した磁気カップリングは、磁石体保持部（コーン）３３、３４の磁気粘弾性流体保持部３５、３６を、駆動軸１２と被駆動軸１１とにおける隔壁１８側中心を一端とし、円周方向に弧状としたものである。このようにすると、弧状の磁気粘弾性流体保持部３５、３６は、磁気粘弾性流体保持部３５、３６の外縁側が円環状となり、その円環状部位でも磁気粘弾性流体１７を保持すれば、今度は磁気粘弾性流体１７の遠心力がスラスト方向応力となり、さらに駆動軸１２と被駆動軸１１の隔壁１８との接触力軽減が可能となる。
【００３８】
また、磁石体保持部（コーン）３３、３４が回転していない（非回転状態）とき、磁石体保持部（コーン）３３、３４の隔壁１８側頂点が隔壁１８に接するようにすることが一般的であるが、このように磁気粘弾性流体保持部３５、３６に円環状部が存在する場合、隔壁１８に接する部位を円環状部に設けることで、駆動軸と被駆動軸とが非回転状態、回転状態のいずれであっても安定した状態にさせることができる。
【実施例３】
【００３９】
図４は実施例３の磁気カップリングの磁石体保持部の構成概略である。この図４に示した実施例３の磁気カップリングは、磁石体保持部（コーン）４３、４４の磁気粘弾性流体保持部４５、４６を、駆動軸１２と被駆動軸１１とにおける隔壁１８側中心を凸状として設け、磁石体保持部（コーン）４３、４４における第１の磁石体１５１、１５２、１５３、１６１、１６２が近接できるようにしたものである。このようにすることで、第１の磁石体１５１、１５２、１５３、１６１、１６２を近接させることができるから、より強力な磁気カップリングを提供することができる。
【実施例４】
【００４０】
図５は実施例４の磁気カップリングの磁石体保持部の構成概略である。今まで説明してきた実施例１乃至４の磁気カップリングは、磁気粘弾性流体を保持するための第２の磁石体２６が図１（Ｂ）、図２（Ａ）に示したように磁石体保持部（コーン）１３、１４に設けられていた。しかしこの図５に示した実施例４の磁気カップリングの磁石体保持部５３、５４は、第２の磁石体２６を持たず、その代わりに磁石体保持部５３、５４を磁性体で形成する。そして、磁気カップリング用の第１の磁石体１５１、１５２、１５３、１６１、１６２を、磁石体保持部（コーン）１３、１４のそれぞれで全て同一極性とし、磁石体保持部５３、５４に矢印で示したように、第１の磁石体１５１、１５２、１５３、１６１、１６２の磁力が磁石体保持部５３、５４の中を通り、軸心部に集中して磁気粘弾性流体１７を保持できるようにしたものである。
【００４１】
このようにすることで、磁気粘弾性流体を保持するための第２の磁石体２６を磁石体保持部（コーン）１３、１４に設けた場合、その位置は被駆動軸１１、駆動軸１２の有る位置であるからドーナツ状の磁石体を用意するか、または被駆動軸１１、駆動軸１２を第２の磁石体の手前までとする必要があるのに対し、そういった特別な磁石を用意する必要や被駆動軸１１、駆動軸１２を短くする必要がなくなる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明によれば、磁気カップリングにおける駆動軸と被駆動軸のカップリングロスを軽減でき、長寿命の磁気カップリングを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明になる磁気カップリングの実施例１の、（Ａ）が主要部の構成概略、（Ｂ）がトルク伝達用の磁石体の配置状態の一例の図である。
【図２】本発明になる磁気カップリングの実施例１の、（Ａ）が磁気粘弾性流体を保持した磁石体保持部の拡大構成概略、（Ｂ）が磁気粘弾性流体により、駆動軸と被駆動軸とをそれぞれ隔壁から離反させる方向のスラスト方向応力を生じさせる原理を説明するための図である。
【図３】本発明になる磁気カップリングの実施例２の磁石体保持部の構成概略である。
【図４】本発明になる磁気カップリングの実施例３の磁石体保持部の構成概略である。
【図５】本発明になる磁気カップリングにおける磁石体保持部の磁力を、トルク伝達用第１の磁石体の磁力を用いるようにした実施例の構成概略である。
【図６】本発明になる磁気カップリングの、駆動軸と被駆動軸とをそれぞれ隔壁から離反させる方向のスラスト方向応力を測定した実験装置の構成概略である。
【図７】図６に示した実験装置により測定したレオロジー特性のグラフである。
【符号の説明】
【００４４】
１０  磁気カップリング
１１  被駆動軸
１２  駆動軸
１３、１４  磁石体保持部（コーン）
１５１、１５２、１５３、１６１、１６２  第１の磁石体
１７  磁気粘弾性流体
１８  隔壁
１９  被駆動軸の回転方向
２０  駆動軸の回転方向
２６  第２の磁石体
２１  遠心力
２２  重力
２３  表面張力
２４  磁気体積力（磁力）
２５  スラスト方向応力
【図１】
2010041764.tif 000003
【図２】
2010041764.tif 000004
【図３】
2010041764.tif 000005
【図４】
2010041764.tif 000006
【図５】
2010041764.tif 000007
【図６】
2010041764.tif 000008
【図７】
2010041764.tif 000009