(57)【要約】【課題】躯体間隙が狭まったときに先端を緩やかな角度でせり上がらせ、せり上がった先端とその周囲の躯体表面との段差が小さく、かつこの状態で先端を摺動させることができるエキスパンションジョイントを提供することである。【解決手段】躯体間隙５０を塞ぐカバー材２を有し、該カバー材２は、第１カバー材２０と第２カバー材３０とを有し、第１カバー材２０は、先端２１の厚さが第２カバー３０材側よりも薄くなるよう形成されていると共に、一方の躯体表面（６２）上に載置され、第２カバー材３０は、裏面３１に第１カバー材２０側から後端に向かって順次厚さが大きくなる突起部３２が設けられていると共に、他方の躯体（７０）側に回動自在に枢結され、これらの両カバー材２０，３０を山形に折曲可能に連結したエキスパンションジョイント１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体間隙を塞ぐカバー材を有し、
該カバー材は、第１カバー材と第２カバー材とを有し、
前記第１カバー材は、先端の厚さが第２カバー材側よりも薄くなるよう形成されていると共に、一方の躯体表面上に載置され、
前記第２カバー材は、裏面に第１カバー材側から後端に向かって順次厚さが大きくなる突起部が設けられていると共に、他方の躯体側に回動自在に枢結され、
これらの両カバー材を山形に折曲可能に連結したことを特徴とするエキスパンションジョイント。
【請求項２】
前記第１カバー材は、該第１カバー材が一方の躯体表面上に載置されたとき、第１カバー材の上面とその周囲の躯体表面とが実質同一面となるように形成されている請求項１記載のエキスパンションジョイント。
【請求項３】
前記第１カバー材は、先端に向かって順次厚さが薄くなるよう形成されていると共に、一方の躯体表面上に摺動自在に載置されている請求項１または２記載のエキスパンションジョイント。
【請求項４】
前記第１カバー材が一方の躯体表面上に摺動自在に載置されたとき、該第１カバー材の上面とその周囲の躯体表面とが実質同一面となるように、前記第１カバー材の裏面が先端に向かって順次厚さが薄くなるよう斜面状に形成されている請求項３記載のエキスパンションジョイント。
【請求項５】
第２カバー材の裏面に設けられた前記突起部は、第１カバー材側から後端に向かって順次厚さが大きくなるよう傾斜した第１傾斜面と、
該第１傾斜面から後端に向かって前記第１傾斜面よりも大きな角度で傾斜した第２傾斜面とを有する請求項１〜４のいずれかに記載のエキスパンションジョイント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、躯体間隙を塞ぐエキスパンションジョイントに関する。
【背景技術】
【０００２】
免震建物と地盤との間のように、隣接する躯体間には、地震時に互いに干渉するのを避けるため、通常、所定幅（６０ｃｍ程度）の間隙が存在する。この躯体間隙は、エキスパンションジョイントによって塞がれ、これにより躯体間隙上を車両や歩行者が安全に通行することができる。エキスパンションジョイントには、通常時には前記躯体間隙を塞ぐことができ、地震時に変形し、地震後に地震前と同様の形状に復元できることが要求される（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００３】
特許文献１〜３に記載されている従来のブリッジ型のエキスパンションジョイントは、バリアフリーの考え方から通常時には段差のない構成である。しかし、地震時に変形すると、エキスパンションジョイントの厚み分せり上がるよう構成されている。例えば設計荷重によって異なるものの、厚みはおおよそ１００ｍｍ程度になる。そのため、地震時にエキスパンションジョイント付近に歩行者等がいた場合には、せり上がったエキスパンションジョイントの先端にぶつかって危険である。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１２９５７６号公報
【特許文献２】特開２００３−３０１５３１号公報
【特許文献３】特開２００７−１５４４６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、躯体間隙が狭まったときに先端を緩やかな角度でせり上がらせ、せり上がった先端とその周囲の躯体表面との段差が小さく、かつこの状態で先端を摺動させることができるエキスパンションジョイントを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、以下の構成からなる解決手段を見出し、本発明を完成するに至った。
（１）躯体間隙を塞ぐカバー材を有し、該カバー材は、第１カバー材と第２カバー材とを有し、前記第１カバー材は、先端の厚さが第２カバー材側よりも薄くなるよう形成されていると共に、一方の躯体表面上に載置され、前記第２カバー材は、裏面に第１カバー材側から後端に向かって順次厚さが大きくなる突起部が設けられていると共に、他方の躯体側に回動自在に枢結され、これらの両カバー材を山形に折曲可能に連結したことを特徴とするエキスパンションジョイント。
（２）前記第１カバー材は、該第１カバー材が一方の躯体表面上に載置されたとき、第１カバー材の上面とその周囲の躯体表面とが実質同一面となるように形成されている前記（１）記載のエキスパンションジョイント。
（３）前記第１カバー材は、先端に向かって順次厚さが薄くなるよう形成されていると共に、一方の躯体表面上に摺動自在に載置されている前記（１）または（２）記載のエキスパンションジョイント。
（４）前記第１カバー材が一方の躯体表面上に摺動自在に載置されたとき、該第１カバー材の上面とその周囲の躯体表面とが実質同一面となるように、前記第１カバー材の裏面が先端に向かって順次厚さが薄くなるよう斜面状に形成されている前記（３）記載のエキスパンションジョイント。
（５）第２カバー材の裏面に設けられた前記突起部は、第１カバー材側から後端に向かって順次厚さが大きくなるよう傾斜した第１傾斜面と、該第１傾斜面から後端に向かって前記第１傾斜面よりも大きな角度で傾斜した第２傾斜面とを有する前記（１）〜（４）のいずれかに記載のエキスパンションジョイント。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、第２カバー材の裏面に第１カバー材側から後端に向かって順次厚さが大きくなる突起部を設け、第１カバー材および第２カバー材を山形に折曲可能に連結した。これにより、躯体間隙が狭まると、前記突起部が一方の躯体縁部に当接して躯体表面に載り上がり、両カバー材が上方に持ち上げられて、前記連結部で両カバー材が山形に折れ曲がるので、先端を緩やかな角度でせり上がらせることができる。また、第１カバー材を、先端の厚さが第２カバー材側よりも薄くなるよう形成したので、先端の厚さが薄くなり、せり上がった先端とその周囲の躯体表面との段差を小さくすることができる。しかも、躯体間隙がさらに狭まった時には、狭まった分だけ両カバー材が山形に折れ曲がるので、躯体表面との段差が小さい状態を維持しつつせり上がった先端を摺動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明にかかるエキスパンションジョイントの一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本実施形態のエキスパンションジョイントを示す概略説明図である。図２（ａ）〜（ｄ）は、間隙が狭くなった場合の本実施形態にかかるエキスパンションジョイントを示す概略説明図である。図３は、間隙が広くなった場合の本実施形態にかかるエキスパンションジョイントを示す概略説明図である。
【０００９】
図１に示すように、本実施形態のエキスパンションジョイント１は、躯体間隙５０を塞ぐものである。躯体間隙５０は、隣接する地盤６０（一方の躯体）と、免震構造物７０（他方の躯体）との間に形成されている。免震構造物７０としては、例えば免震建物等が挙げられる。躯体間隙５０は、地震時にその幅が狭まったとき、地盤６０と免震構造物７０とが互いに干渉するのを避けることができる幅で形成されている。
【００１０】
エキスパンションジョイント１は、躯体間隙５０を塞ぐカバー材２を有している。該カバー材２は、例えば内部を凹状に形成した略長方形箱型のカバー材本体の内部にコンクリートやモルタル等の充填材を注入してなる。前記カバー材本体は、例えば鉄、ステンレス鋼等の金属等からなり、その表面には、例えば石材、ゴム、合成樹脂等からなるタイル等が貼付されていてもよい。
【００１１】
カバー材２の厚さとしては、該カバー材２上を車両や歩行者等が安全に通行することができる限り、任意の厚さを採用することができる。カバー材２は、地盤６０側に位置する第１カバー材２０と、免震構造物７０側に位置する第２カバー材３０とを有している。
【００１２】
第１カバー材２０は、先端２１の厚さが第２カバー材３０側よりも薄くなるよう形成されている。具体的には、第１カバー材２０は、先端２１に向かって順次厚さが薄くなるよう形成されている。これにより、先端２１の厚さが薄くなるので、図２（ｂ）〜（ｄ）に示すように、せり上がった先端２１とその周囲の地盤６０の上面６２との段差を小さくすることができる。
【００１３】
また、第１カバー材２０は、地盤６０上に載置されている。具体的には、第１カバー材２０の裏面２２は、先端２１に向かって順次厚さが薄くなるよう斜面状に形成されている。該第１カバー材２０が載置される地盤６０上には傾斜面６１が形成されている。該傾斜面６１は、斜面状に形成された裏面２２に対応する傾斜角度を有している。したがって、第１カバー材２０は、地盤６０上に摺動自在に載置されている。そして、第１カバー材２０を傾斜面６１上に載置すると、該第１カバー材２０の上面２３とその周囲の地盤６０の上面６２とが実質同一面となる。
【００１４】
これにより、通常時には、上面２３，６２上を車両や歩行者等が安全に通行することができる。また、第１カバー材２０の裏面２２と傾斜面６１とが面接触しているので、躯体間隙５０が狭まると、第１カバー材２０は傾斜面６１上を滑らかに摺動することができる。
【００１５】
一方、第２カバー材３０は、裏面３１に突起部３２が設けられている。該突起部３２は、例えば所定形状に形成された突起部本体の内部にコンクリートやモルタル等の充填材を注入してなる。前記突起部本体は、例えば鉄、ステンレス鋼等の金属等からなる。なお、突起部３２の剛性を高める上で、突起部３２を前記金属のみで形成することもできる。突起部３２は、ボルト等にて裏面３１全面に固定されているが、第２カバー材３０と一体に成形されていてもよい。
【００１６】
突起部３２は、第１カバー材２０側から後端に向かって順次厚さが大きくなるよう形成されている。具体的には、突起部３２は、カバー材２の幅方向（図１中に矢印Ｘで示す方向）における断面形状が略逆三角形状をなす羽状であり、地盤６０側に位置する傾斜面３６と、免震構造物７０側に位置する傾斜面３７とを有している。
【００１７】
これらの傾斜面３６，３７のうち地盤６０側に位置する傾斜面３６が、第１カバー材２０側から後端に向かって順次厚さが大きくなるよう形成されている。すなわち、傾斜面３６は、第１傾斜面３６ａと第２傾斜面３６ｂとを有している。
【００１８】
第１傾斜面３６ａは、第１カバー材２０側から後端に向かって順次厚さが大きくなるよう傾斜している。第２傾斜面３６ｂは、第１傾斜面３６ａから後端に向かって第１傾斜面３６ａよりも大きな角度で傾斜している。
【００１９】
このような第２カバー材３０が、免震構造物７０に回動自在に枢結されている。すなわち、第２カバー材３０の免震構造物７０と対向する端部上端にはヒンジ部４が設けられている。このヒンジ部４で第２カバー材３０が免震構造物７０に連結されており、該ヒンジ部４で上下方向に回動自在に枢結されている。
【００２０】
ヒンジ部４は、カバー材２の長手方向に沿って複数かつ所定間隔で設けられている。なお、カバー材２の長手方向とは、前記した図１中に矢印Ｘで示すカバー材２の幅方向に直交する方向を意味している。
【００２１】
ここで、本実施形態では、上記した第１カバー材２０および第２カバー材３０が、ヒンジ部３で連結され、該ヒンジ部３で山形に折曲可能に構成されている。すなわち、両カバー材２０，３０は、対向する端部下端に設けたヒンジ部３で連結されており、これによりカバー材２がせり上がったときには、図２（ｃ），（ｄ）に示すように、ヒンジ部３で両カバー材２０，３０が山形に折れ曲がる。
【００２２】
ヒンジ部３は、カバー材２の幅方向略中央部に位置し、カバー材２の長手方向に沿って複数設けられている。各ヒンジ部３は、カバー材２の長手方向に所定間隔で設ければよく、その個数としては、両カバー材２０，３０を山形に折曲可能に構成できる限り、任意の個数を採用することができる。
【００２３】
次に、エキスパンションジョイント１の動作状態について、図面を参照して詳細に説明する。地震時に躯体間隙５０が狭くなると、図１に示す通常状態から図２（ａ），（ｂ）に示すように、第２カバー材３０の裏面３１に設けた突起部３２の第１傾斜面３６ａが、地盤６０の縁部に当接して傾斜面６１上に載り上がる。これにより、第１カバー材２０の先端２１は、第１傾斜面３６ａの傾斜角度に沿ってせり上がるようになるので、先端２１のせり上がり始めに緩やかな角度でのせり上がりを達成することができる。
【００２４】
躯体間隙５０がさらに狭くなると、図２（ｃ）に示すように、突起部３２の第２傾斜面３６ｂが傾斜面６１上に載り上がる。これにより、両カバー材２０，３０が上方に持ち上げられ、ヒンジ部３で両カバー材２０，３０が山形に折れ曲がり、先端２１が緩やかな角度でせり上がる。
【００２５】
一方、第１カバー材２０は、先端２１に向かって順次厚さが薄くなるよう形成されているので、先端２１の厚さが薄くなり、せり上がった先端２１とその周囲の地盤６０の上面６２との段差は小さいものになる。
【００２６】
そして、躯体間隙５０がさらに狭まった時には、図２（ｄ）に示すように、狭まった分だけ両カバー材２０，３０が山形に折れ曲がるので、せり上がった先端２１とその周囲の地盤６０の上面６２との段差が小さい状態を維持したまま、せり上がった先端２１が地盤６０の上面６２上を摺動する。
【００２７】
一方、図１に示す通常状態から躯体間隙５０が広くなると、エキスパンションジョイント１は、図３に示すような状態になって躯体間隙５０を塞ぐ。また、地震後には、エキスパンションジョイント１は地震前と同じ形状、すなわち図１に示す形状に復元する。
【００２８】
以上、本発明にかかる好ましい実施形態について示したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更や改良したものにも適用できることは言うまでもない。例えば、前記した実施形態では、第１カバー材の裏面が先端に向かって順次厚さが薄くなるよう斜面状に形成されているが、該カバー材の上面が先端に向かって順次厚さが薄くなるよう斜面状に形成されていてもよい。また、第１カバー材は、先端の厚さが第２カバー材側よりも薄くなるよう形成されている限り、先端に向かって順次厚さが薄くなるよう形成されていなくてもよい。
【００２９】
また、突起部は、第２カバー材の裏面全面に固定されているが、例えば突起部を複数の突起片で構成し、各突起片を所定間隔で第２カバー材の裏面に固定するようにしてもよい。突起部の形状としては、断面形状が略逆三角形状をなす場合について説明したが、例えば第１カバー材側から後端に向かって順次高さが大きくなる斜辺を有し、一辺が第２カバー材の裏面に平行で、残りの一辺が前記裏面に垂直な直角三角形状や、円弧状等に形成することもできる。
【００３０】
また、第１カバー材および第２カバー材の連結に用いたヒンジ部は、カバー材の幅方向略中央部に位置しているが、カバー材の幅方向略中央部から地盤側または免震構造物側のいずれか一方側に偏在させることもできる。第１カバー材を複数のカバー片で構成し、各カバー片をヒンジ部で連結して、該ヒンジ部で山形に折曲可能に構成することもできる。
【００３１】
また、前記した実施形態では、第１カバー材および第２カバー材の連結にヒンジ部を用いる場合について説明したが、両カバー材を山形に折曲可能に連結できる限り、他の連結部材を用いることもできる。これと同様に、第２カバー材を免震構造物に回動自在に枢結できる限り、これらの連結に用いたヒンジ部に代えて、他の連結部材を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態にかかるエキスパンションジョイントを示す概略説明図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は、間隙が狭くなった場合の本発明の一実施形態にかかるエキスパンションジョイントを示す概略説明図である。
【図３】間隙が広くなった場合の本発明の一実施形態にかかるエキスパンションジョイントを示す概略説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  エキスパンションジョイント
２  カバー材
３，４  ヒンジ部
２０  第１カバー材
２１  先端
２２，３１  裏面
２３，６２  上面
３０  第２カバー材
３２  突起部
３６，３７  傾斜面
３６ａ  第１傾斜面
３６ｂ  第２傾斜面
５０  躯体間隙
６０  地盤
６１  傾斜面
７０  免震構造物
【図１】
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【図２】
2010077617.tif 000004
【図３】
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