(57)【要約】【課題】  支持枠組における横枠が水平状態にないときにおいてもこれに対応することができると共に、１個の取付金具のみで済むようにして、コストの低減を図ると共に作業能率の向上を図ることができるようにする。【解決手段】  側面視において略コ字形をなし、平面視において両方の把持部３、４が平坦な中央部５から所定角度に傾斜し、該両方の把持部３、４の先端に、中央部５側に向かう仮囲い板の係止部と係合する係止部６、７を設けてなる一方の把持片２と、該一方の把持片２と同一構成のもう一方の把持片８とを用いる。その両者の係止部６、７、１２、１３が対向するようにして一方の把持片２にもう一方の把持片８を被せ、外側の把持片８の中央部１１に設けたボルト挿通孔１４を貫挿した締付ボルト１５を、内側の把持片２の中央部５に設けたボルト螺合孔１６に螺合せしめる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面視において略コ字形をなし、平面視において２個の把持部が平坦な中央部から所定角度に傾斜し、該２個の把持部の先端に、中央部側に向かう仮囲い板の係止部と係合する係止部を設けてなる内側の把持片と、該内側の把持片と略同一構成の外側の把持片とを、その両者の係止部が対向するようにして内側の把持片に外側の把持片を被せ、外側の把持片の中央部に設けたボルト挿通孔を貫挿した締付ボルトを、内側の把持片の中央部に設けたボルト螺合孔に螺合せしめた仮囲い板取付金具。
【請求項２】
外側の把持片の中央部に設けたボルト挿通孔を使用時における支持枠組の横枠に沿った長孔としたことを特徴とする請求項１記載の仮囲い板取付金具。
【請求項３】
内側の把持片と外側の把持片における夫々の把持部に補強リブを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の仮囲い板取付金具。
【請求項４】
内側の把持片を、その両方の把持部が外側の把持片の把持部より外側に開くように折り曲げて、側面視において蟹股状にしたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の仮囲い板取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設現場や資材置場等において周囲を囲むように設置される仮囲い板の支持枠組における横枠への取付金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建設現場や資材置場等においては安全確保のために周囲を囲むように仮囲い板を設置している。そしてこの仮囲い板の設置は、建設現場や資材置場等の外周に設けた支持枠組における横枠に該仮囲い板を適宜の手段を用いて取り付けることによって行われる。
【０００３】
この仮囲い板の支持枠組における横枠への取付手段として、従来種々の手段が提案されている。例えば、仮囲い板の上下と中央部に設けた取付穴にフックボルトを固着し、該フックボルトのフックを支持枠組における横枠に引っ掛けることによって行う手段がある。しかし、該手段は支持枠組における横枠が水平状態にないときに、仮囲い板の下方の隙間がちくはぐになる等の問題点がある。
【０００４】
そして、上記手段による問題点を解決するための手段として、特許文献１に記載の手段が提案された。該手段は、図１４に示す取付金具１００を用いるものであり、該取付金具１００は、支持枠組における横枠Ｐをまたぐような形態、具体的にはＵ字形やコ字形をなす把持体１０１の両端部に、鉤状に切り欠いて係止部１０２，１０２を設け、更に該把持体１０１の中央部に固定手段としての止めボルト１０３を取り付けてなるものである。
そして、図１５に示す如く、仮囲い板１０４の両端部を内側に折り曲げて形成した側面体１０４ａに係止部１０２を引っ掛け、止めボルト１０３を締め付け方向に回して仮囲い板１０４を横枠Ｐに取り付けるのである。この手段によれば、支持枠組における横枠が水平状態にないときでもこれに対応することができる。
【０００５】
また、前記手段と同様に支持枠組における横枠が水平状態にないときでもこれに対応することができる手段として、特許文献２に記載の手段が提案されている。
この手段は、図１６に示す取付金具１１０を用いるものであり、該取付金具１１０は、支持枠組における横枠Ｐをまたぐような形態、具体的にはＵ字形又はコ字形をなす本体部１１１の両端部に、回転自在の一対の回転アーム部１１２を設けると共に、該一対の回転アーム部１１２の先端に、対向する係止爪１１２ａを屈設し、更に本体部１１１の中央部に固定手段としての止めボルト１１３を取り付けてなるものである。
そして、図１６及び図１７に示す如く、一対の係止爪１１２ａを、隣接する仮囲い板１１４の側面に設けた係止部１１４ａを挟み込むようにして係止溝１１４ｂに挿入し、止めボルト１１３を締め付け方向に回して仮囲い板１１４を横枠Ｐに取り付けるものである。
【０００６】
【特許文献１】特許第２７６４５２０号公報
【特許文献２】特開２００５−２５５３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１、２に記載の手段によれば、いずれも支持枠組における横枠が水平状態にないときでもこれに対応することができる。
しかし、特許文献１に記載の取付手段においては、隣接の仮囲い板１０４，１０４の突き合わせ面に隙間が生じないようにして両方の仮囲い板１０４，１０４の側面体１０４ａを挟むときに、取付金具１００を必ず２個一組として使用しなければならない。そのためその分コストが高くつくと共に、２個の取付金具を順次別々に取り付け、取り外さなければならず、取り付け、取り外し作業に手間どるという問題点がある。
【０００８】
また、特許文献２に記載の取付手段においては、取付金具１１０が１個のみで済むことから特許文献１に記載の取付手段の上記問題点を解決することができる。
しかし、前記取付金具１１０は、本体部１１１の両端部に、夫々回転自在の一対の回転アーム部１１２を設けているものであり、具体的には本体部１１１の上側に位置する一方の端部に、フック状の係止爪１１２ａを屈設した回転アーム部１１２を２個一対として設け、更に本体部１１１の下側に位置するもう一方の端部にも上記と同様に回転アーム部１１２を２個一対として設けている。
このため１個の取付金具において合計４個の回転アーム部１１２が必要であり、部品点数が多いことから製造コストが嵩む。また、４個の回転アーム部１１２の夫々は１８０度以上回転自在に取り付けるものであるから、本体部１１１の上下の両端部における所定箇所に１個宛枢軸をもって回転自在に取り付ける作業は、多大な手間と時間を要するものである。
【０００９】
そして、使用時において、前記の通り回転アーム部１１２は上下合計４個あり且つ夫々は別々に動くようになっていることから、４個の回転アーム部１１２は、別々に仮囲い板１１４の係止溝１１４ｂにその係止爪１１２ａが刈り込むように回さなければならない。
更に、回転アーム部１１２を回すとき、該回転アーム部１１２は夫々フリーに回転するから、その角度がばらばらであり、その係止爪１１２ａを仮囲い板１１４の係止溝１１４ｂに入り込ませるのに手間がかかる。また、作業中の衝撃で一旦入り込ませた係止爪１１２ａが仮囲い板１１４の係止溝１１４ｂから外れることもあり得る。
【００１０】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、支持枠組における横枠が水平状態にないときでもこれに対応することができるものであり、１個の取付金具のみで仮囲い板の支持枠組における横枠への取り付けを可能とし、更に上記従来の取付金具の問題点を悉く解消し、取り付け作業も迅速に行うことができるようにした仮囲い板取付金具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の要旨とするところは、側面視において略コ字形をなし、平面視において２個の把持部が平坦な中央部から所定角度に傾斜し、該２個の把持部の先端に、中央部側に向かう仮囲い板の係止部と係合する係止部を設けてなる内側の把持片と、該内側の把持片と略同一構成の外側の把持片とを、その両者の係止部が対向するようにして内側の把持片に外側の把持片を被せ、外側の把持片の中央部に設けたボルト挿通孔を貫挿した締付ボルトを、内側の把持片の中央部に設けたボルト螺合孔に螺合せしめた仮囲い板取付金具にある。
【００１２】
次に、本発明の作用について説明する。
使用するときには、先ず、締付ボルトを緩めて内側の把持片と外側の把持片との間に遊びをもたせ、この状態において内外両方の把持片の係止部を、突き合わされた仮囲い板の夫々の係止部に係止する。
そして締付ボルトを締め付け方向に回して螺進させると、該締付ボルトの先端面が支持枠組における横枠に接触する。そして更に締め付け方向に回して螺進させると、外側の把持片の中央部は内側の把持片の中央部に密接し、また両把持片の係止部は、締付ボルトの螺進につれて該締付ボルトの端面に接近する。これにより突き合わされた２枚の仮囲い板の係止部は、両把持片の係止部と締付ボルトによって支持枠の横枠に挟み付けられて固定されるのである。
【００１３】
また、上記構成において、外側の把持片の中央部に設けたボルト挿通孔を使用時における支持枠組の横枠に沿った長孔としても良い。
【００１４】
また、上記構成において、内側の把持片と外側の把持片における夫々の把持部に補強リブを設けるようにしてもよい。
【００１５】
また、上記構成おいて、内側の把持片を、その両方の把持部が外側の把持片の把持部より外側に開くように折り曲げて、側面視において蟹股状にしてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は上記の如き構成であるから、支持枠組における横枠が水平状態にないときでもこれに対応することができる。また、１個の取付金具のみで仮囲い板の支持枠組における横枠への取り付けが可能であるから、特許文献１に記載の取付金具の上記問題点を悉く解消することができるのである。
【００１７】
また、本発明に係る取付金具は、特許文献２に記載の取付金具の回転アーム部が存在せず、したがって部品点数が少ない分製造コストを下げることができる。また回転アーム部を本体部に取り付ける作業に要する多大な手間と時間も不要である。更に、特許文献２に記載の取付金具の上記使用時における問題点も悉く解消することができ、取り付け作業を迅速に行うことができるのである。
【００１８】
また、外側の把持片の中央部に設けたボルト挿通孔を使用時における支持枠組の横枠に沿った長孔とした場合には、内側の把持片と外側の把持片の相対位置をずらすことができ、各仮囲い板における係止部の張り出し具合に対応させることが可能となる。
【００１９】
また、内側の把持片と外側の把持片における夫々の把持部に補強リブを設けるようにした場合には、両方の把持片における把持部の強度が高まると共に全体的な強度も高まり、取り付けをより確固たるものとすることができる。
【００２０】
また、内側の把持片を、その両方の把持部が外側の把持片の把持部より外側に開くように折り曲げて、側面視において蟹股状にした場合には、一つの抜き型をもって内外両方の把持片を製作することが可能になり、製造コストを更に下げる上で効果的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係る仮囲い板取付金具を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は本発明の第１実施形態に係る仮囲い板取付金具の分解斜視図、図２（ａ）は内側の把持片の側面図、図２（ｂ）は内側の把持片の平面図、図３（ａ）は外側の把持片の側面図、図３（ｂ）は外側の把持片の平面図、図４は組み立てた状態の側面図、図５は使用状態の斜視図、図６は作用説明図である。
【００２３】
図中、１は仮囲い板取付金具である。この仮囲い板取付金具１は、側面視において略コ字形をなし、平面視において２個の把持部３、４が平坦な中央部５から所定角度に傾斜し、該２個の把持部３、４の先端に中央部５側に向かう仮囲い板の係止部と係合する係止部６、７を設けてなる内側の把持片２と、側面視において略コ字形をなし、平面視において２個の把持部９、１０が平坦な中央部１１から所定角度に傾斜し、該２個の把持部９、１０の先端に中央部１１側に向かう仮囲い板の係止部と係合する係止部１２、１３を設けてなる外側の把持片８とをその両者の係止部６、７と係止部１２、１３が対向するようにして内側の把持片２に外側の把持片８を被せ、外側の把持片８の中央部１１に設けたボルト挿通孔１４を貫挿した締付ボルト１５を、内側の把持片２の中央部５に設けたボルトの螺合孔１６に螺合せしめてなるものである。
なお、１７はワッシャーである。上記内側の把持片２における係止部６、７と外側の把持片８における係止部１２、１３は、そのいずれも夫々の中央部５、１１からの距離が同一である。また、両把持片２、８は側面視において略コ字形をしているが、蟹股状にしてもよい。図中１８は仮囲い板、１８ａは該仮囲い板の係止部、１９は支持枠組における横枠を示す。
【００２４】
次に、本実施形態の作用について説明する。
使用するときには、先ず、締付ボルト１５を緩めて内側の把持片２と外側の把持片８との間に遊びをもたせ、この状態において内側の把持片２の係止部６、７と外側の把持片８の係止部１２、１３を、突き合わされた仮囲い板１８，１８の夫々の係止部１８ａ，１８ａに係止する。
そして、締付ボルト１５を締め付け方向に回して螺進させると、該締付ボルト１５の先端面１５ａが支持枠組における横枠１９に接触する。そして更に締め付け方向に回して螺進させると、外側の把持片８の中央部１１は内側の把持片２の中央部５に密接し、また両把持片２、８の係止部６、７、１２、１３は、締付ボルト１５の螺進につれて締付ボルト１５の端面１５ａに接近する。これにより突き合わされた２枚の仮囲い板１８，１８の係止部１８ａ，１８ａは、両把持片２、８の係止部６、７、１２、１３と締付ボルト１５によって支持枠の横枠１９に挟み付けられて固定されるのである。
【００２５】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
図７は本発明の第２実施形態に係る仮囲い板取付金具の分解斜視図、図８は組み立てた状態の斜視図である。
【００２６】
本実施形態と前記第１実施形態との相違点は、本実施形態において外側の把持片８の中央部１１に設けたボルト挿通孔１４を、使用時における支持枠組の横枠に沿った長孔とした点にある。また、本実施形態においては、長孔の長さを増すために中央部１１を一部延長している。
このように構成した場合には、内側の把持片２と外側の把持片８の相対位置をずらすことができ、各仮囲い板１８，１８の係止部１８ａ，１８ａの張り出し具合に対応させることが可能となるのである。なお、その他の構成並びに作用は前記第１実施形態と同様であるから、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２７】
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図９は本発明の第３実施形態に係る仮囲い板取付金具の分解斜視図である。
【００２８】
本実施形態と前記第１実施形態との相違点は、本実施形態において内側の把持片２と外側の把持片８の夫々の把持部３、４、９、１０に夫々補強リブ２０を設けた点にある。このようにした場合には、把持部３、４、９、１０の強度が高まると共に全体的な強度も高まり、取り付けをより確固たるものとすることができるのである。また、このリブ２０は、把持部３、４、９、１０のいずれか一個乃至全部に設けることができる。
なお、その他の構成並びに作用は前記第１実施形態と同様であるから、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２９】
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
図１０は本発明の第４実施形態に係る仮囲い取付金具の分解斜視図、図１１（ａ）は内側の把持片の側面図、図１１（ｂ）は内側の把持片の平面図、図１２（ａ）は外側の把持片の側面図、図１２（ｂ）は外側の把持片の平面図、図１３は組み立てた状態の側面図である。
【００３０】
本実施形態と前記第１実施形態との相違点は、本実施形態において内側の把持片２を、その両方の把持部３、４が外側の把持片８の把持部９、１０より外側に開くように折り曲げて、側面視において蟹股状になした点にある。このようにした場合には、一つの抜き型によって内側と外側の把持片２、８を製作することが可能になり、製造コストを更に下げる上で効果的である。
即ち、内側の把持片２と外側の把持片８は、同じ金型を用いて製作した場合、中央部５の重なった厚味分だけ外側の把持片８の把持部９、１０の先端部が内側の把持片２の把持部３、４の先端部より短くなり、内側の把持片２の係止部６、７と外側の把持部８の係止部１２、１３との位置が揃わないことになる。
このため、前記第１実施形態乃至第３実施形態の取付金具を製作するについては、サイズの異なる２種類の抜き型を用いて製作している。
そこで、本実施形態では、内側の把持片２をその把持部３、４が外側の把持片８の把持部９、１０より外側に開くように折り曲げて側面視において蟹股状とし、両方の把持部３、４を大きく曲げることによってその先端部と中央部５との距離を縮め、外側の把持片８の把持部９、１０の先端と一致させるようにした。
即ち、抜き型によって所定形状に成形した後の折り曲げ工程において工夫をして、一つの抜き型によって内側と外側の把持片２、８を同時に製作することができるようにしたのである。なお、その他の構成並びに作用については前記第１実施形態と同様であるから、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る仮囲い板取付金具の分解斜視図
【図２】図２（ａ）は内側の把持片の側面図、図２（ｂ）は内側の把持片の平面図
【図３】図３（ａ）は外側の把持片の側面図、図３（ｂ）は外側の把持片の平面図
【図４】組み立てた状態の側面図
【図５】使用状態の斜視図
【図６】本発明の第１実施形態の作用説明図
【図７】本発明の第２実施形態に係る仮囲い板取付金具の分解斜視図
【図８】組み立てた状態の斜視図
【図９】本発明の第３実施形態に係る仮囲い板取付金具の分解斜視図
【図１０】本発明の第４実施形態に係る仮囲い板取付金具の分解斜視図
【図１１】図１１（ａ）は内側の把持片の側面図、図１１（ｂ）は内側の把持片の平面図
【図１２】図１２（ａ）は外側の把持片の側面図、図１２（ｂ）は外側の把持片の平面図
【図１３】組み立てた状態の側面図
【図１４】従来例に係る取付金具の斜視図
【図１５】図１４に示した従来例に係る取付金具の使用状態の斜視図
【図１６】他の従来例に係る取付金具の使用状態の一部断面平面図
【図１７】図１６に示した従来例に係る取付金具の使用状態の斜視図
【符号の説明】
【００３２】
１  仮囲い板取付金具
２  内側の把持片
３  把持部
４  把持部
５  中央部
６  係止部
７  係止部
８  外側の把持片
９  把持部
１０  把持部
１１  中央部
１２  係止部
１３  係止部
１４  ボルト挿通孔
１５  締付ボルト
１６  ボルト螺合孔
１７  ワッシャー
２０  補強リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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