(57)【要約】 【課題】  切断工程時に発生する集電体の金属バリによる電池内部の短絡を防止し、電圧不良発生が低減し、製造が容易である密閉型電池を提供する。【解決手段】  正極集電体２１上に正極活物質を含む電極塗布層３が形成された正極電極１１と、負極集電体上に負極活物質を含む電極塗布層３が形成された負極電極１２を、セパレータを介して対向させ、扁平状に捲回した捲回体を外装ケースに収納した密閉型電池であって、前記正極電極１１、前記負極電極１２の両端部は、前記電極塗布層３が形成されていない集電体露出部２を有し、前記集電体露出部２の少なくとも一方には、電極引き出し端子４が接合され、前記電極塗布層３の塗布部終端の少なくとも一方には、前記塗布部終端を覆い、前記集電体露出部２に固定するように電極テープ６が貼付され、前記集電体露出部の両端が折り返され、折り返された集電体露出部２の縁端部が前記集電体露出部２に保護テープ５で固定される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極集電体上に正極活物質を含む電極塗布層が形成された正極電極と、負極集電体上に負極活物質を含む電極塗布層が形成された負極電極を、セパレータを介して対向させ、扁平状に捲回した捲回体を外装ケースに収納した密閉型電池であって、前記正極電極、前記負極電極の両端部は、前記電極塗布層が形成されていない集電体露出部を有し、前記集電体露出部の少なくとも一方には、電極引き出し端子が接合され、前記電極塗布層の塗布部終端の少なくとも一方には、前記塗布部終端を覆い、前記集電体露出部に固定するように電極テープが貼付され、前記集電体露出部の両端が折り返され、折り返された集電体露出部の縁端部が前記集電体露出部に保護テープで固定されることを特徴とする密閉型電池。
【請求項２】
前記保護テープが、前記電極引き出し端子の接合部を覆うことを特徴とする請求項１に記載の密閉型電池。
【請求項３】
前記集電体露出部の少なくとも一方は、電極引き出し端子の接合部を覆うように折り返されることを特徴とする請求項１に記載の密閉型電池。
【請求項４】
正極集電体上に正極活物質を含む電極塗布層が形成された正極電極と、負極集電体上に負極活物質を含む電極塗布層が形成された負極電極を、セパレータを介して対向させ、扁平状に捲回した捲回体を外装ケースに収納した密閉型電池であって、前記正極電極、前記負極電極の両端部は、前記電極塗布層が形成されていない集電体露出部を有し、前記集電体露出部の少なくとも一方には、電極引き出し端子が接合され、前記集電体露出部の少なくとも一端が、前記電極塗布層の塗布部終端まで、あるいは塗布部の一部を覆うように折り返され、折り返された集電体露出部の縁端部が前記塗布部に保護テープで固定されることを特徴とする密閉型電池。
【請求項５】
正極集電体上に正極活物質を含む電極塗布層が形成された正極電極と、負極集電体上に負極活物質を含む電極塗布層が形成された負極電極を、セパレータを介して対向させ、扁平状に捲回した捲回体を外装ケースに収納した密閉型電池であって、前記正極電極、前記負極電極の両端部は、前記電極塗布層が形成されていない集電体露出部を有し、前記集電体露出部の少なくとも一方には、電極引き出し端子が接合され、前記集電体露出部の少なくとも一端が、前記電極塗布層の塗布部の一部を覆うように折り返され、折り返された集電体露出部の縁端部が前記塗布部に保護テープで固定されることを特徴とする密閉型電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯機器、情報機器、家電機器、特に小型で携帯可能な電子機器の使用に好適な密閉型電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器の小型化及び高機能化の技術が進歩するに伴い、ポータブル機器市場が急成長を遂げており、これらの機器の駆動用電源として、高エネルギー密度で長寿命の密閉型電池の開発が進められている。リチウムイオン電池等の密閉型電池は、アルミニウムまたはその合金からなる電池缶にセパレータを介して正極電極と負極電極を積層して捲回、成型した電池要素を挿入し蓋体を設け収納している。
【０００３】
図１１は、従来の密閉型電池の電池要素となる捲回体を説明する図である。図１１に示した捲回体は、アルミニウム箔等からなる正極集電体２１にマンガン酸リチウム等の正極活物質を含む正極塗布層３１を形成した正極電極１１に、電極引き出し端子４を取り付け、銅箔等からなる負極集電体２２にグラファイト等の負極活物質を含む負極塗布層３２を形成した負極電極１２に、電極引き出し端子４を取り付け、第一のセパレータ７１、第二のセパレータ７２を介して扁平状に捲回したものである。
【０００４】
このような密閉型電池は、構成部材の加工時に発生した金属バリの大きなものが残っていると、これがセパレータを突き破り、電池内部で短絡を起こし、電圧低下等を発生させる可能性がある。このことから、密閉型電池においては、構成部材の金属バリの最小化、もしくは金属バリを無くすような技術が求められている。金属バリは、構成部材の金属端部に存在するが、電圧低下等を発生させる金属バリは、捲回体の内部、特に、電極引き出し端子と集電体の切断周縁部に顕著に存在する。特許文献１には、円筒形非水電解液電池において、正極の周縁端部をセパレータを形成する樹脂を用いた不織布にて被覆した構造によって、正極板端部にバリが発生した場合でも、電池内部短絡を防止する技術が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３５４１１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されているような技術は、電池内部短絡を防止するために非常に有効であるが、特別な生産設備が必要となり、製造が困難であるという問題があった。
【０００７】
本発明は、製造が容易で、密閉型電池の集電体縁端部の金属バリによる電池内部の短絡を防止し、電池要素自体の絶縁性を向上させ、電圧不良等の工程不良が低減する密閉型電池を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、正極集電体上に正極活物質を含む電極塗布層が形成された正極電極と、負極集電体上に負極活物質を含む電極塗布層が形成された負極電極を、セパレータを介して対向させ、扁平状に捲回した捲回体を外装ケースに収納した密閉型電池であって、前記正極電極、前記負極電極の両端部は、前記電極塗布層が形成されていない集電体露出部を有し、前記集電体露出部の少なくとも一方には、電極引き出し端子が接合され、前記電極塗布層の塗布部終端の少なくとも一方には、前記塗布部終端を覆い、前記集電体露出部に固定するように電極テープが貼付され、前記集電体露出部の両端が折り返され、折り返された集電体露出部の縁端部が前記集電体露出部に保護テープで固定されることを特徴とする密閉型電池である。
【０００９】
また、本発明は、前記保護テープが、前記電極引き出し端子の接合部を覆うことを特徴とする密閉型電池である。
【００１０】
また、本発明は、前記集電体露出部の少なくとも一方は、電極引き出し端子の接合部を覆うように折り返されることを特徴とする密閉型電池である。
【００１１】
また、本発明は、正極集電体上に正極活物質を含む電極塗布層が形成された正極電極と、負極集電体上に負極活物質を含む電極塗布層が形成された負極電極を、セパレータを介して対向させ、扁平状に捲回した捲回体を外装ケースに収納した密閉型電池であって、前記正極電極、前記負極電極の両端部は、前記電極塗布層が形成されていない集電体露出部を有し、前記集電体露出部の少なくとも一方には、電極引き出し端子が接合され、前記集電体露出部の少なくとも一端が、前記電極塗布層の塗布部終端まで折り返され、折り返された集電体露出部の縁端部が前記塗布部に保護テープで固定されることを特徴とする密閉型電池である。
【００１２】
また、本発明は、正極集電体上に正極活物質を含む電極塗布層が形成された正極電極と、負極集電体上に負極活物質を含む電極塗布層が形成された負極電極を、セパレータを介して対向させ、扁平状に捲回した捲回体を外装ケースに収納した密閉型電池であって、前記正極電極、前記負極電極の両端部は、前記電極塗布層が形成されていない集電体露出部を有し、前記集電体露出部の少なくとも一方には、電極引き出し端子が接合され、前記集電体露出部の少なくとも一端が、前記電極塗布層の塗布部の一部を覆うように折り返され、折り返された集電体露出部の縁端部が前記塗布部に保護テープで固定されることを特徴とする密閉型電池である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る構造により、電池要素自体の絶縁性を向上させる事が可能となり、選別工程での電圧不良発生が低減できる。また、衝撃等による電池内部の短絡を防止でき、信頼性向上の効果が期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る密閉型電池の実施の形態について、リチウム電池を一例に、図面を参照して説明するが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。本実施の形態の密閉型電池は、いわゆる捲回式の密閉型電池である。
【００１５】
図１は、本発明の第一の実施の形態に係る正極電極の説明図で、図１（ａ）は、平面図で、図１（ｂ）は、側面図である。なお、負極電極については、正極電極と同様の構成とするので、説明を省略する。正極電極１１は、正極集電体２１の片面に、電極塗布層３が形成されている。正極集電体２１の両端部には、電極塗布層３が形成されない集電体露出部２を有している。電極塗布層３の電極塗布部終端には、電極塗布部終端を保護するための電極テープ６が貼付され、矢印６１の方向へ集電体露出部２に貼付、固定されている。集電体露出部２の一方には、電極引き出し端子４が接合されている。この電極引き出し端子４が接合された側の集電体露出部２の端部を折り返し、折り返した集電体露出部２の縁端部を集電体露出部２に、保護テープ５で矢印５１の方向へ貼付、固定する。また、他方の集電体露出部２の端部も折り返し、保護テープ５で矢印５２の方向へ貼付、固定する。このとき、電極塗布部終端、又は電極塗布部の一部を覆うように折り返し、保護テープ５で集電体露出部の縁端部を電極塗布部に固定するのが、部品点数、作業工数の低減の為に望ましいが、この形態に限定されず、電極テープ６と保護テープ５をそれぞれ貼付してもよい。図１（ａ）において、集電体露出部２の折り返した裏面は、斜線で示している。
【００１６】
このとき、集電体の縁端部に発生した金属バリが、集電体露出部の折り返したときに内側になるように配置し、更に保護テープで固定するのが望ましい。この構造により、金属バリがセパレータを突き破ることが無いため、電池内部の短絡を防止し、電圧不良発生を低減することが可能となる。なお、保護テープは、接着剤の塗布でも代用できる。また、折り返した集電体露出部の内側に接着剤を塗布し、折り返した集電体を固定してもよい。
【００１７】
正極電極１１は以下のように作製する。帯状のアルミニウム箔からなる正極集電体２１の表面に、ＬｉｘＭＯ2（ただしＭは、少なくとも１種の遷移金属）であるリチウム複合酸化物、例えば、ＬｉxＣｏＯ2、ＬｉxＮｉＯ2、ＬｉxＭｎ2Ｏ4、ＬｉxＭｎＯ3、ＬｉxＮｉyＣｏ（1-y）Ｏ2などの正極活物質を、カーボンブラック等の導電性物質、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等の結着剤をＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）等の溶剤と分散混練し調製した正極塗料を塗布装置によって塗布した後、直ちに乾燥して、電極塗布層３を形成する。このとき、正極集電体２１の両端部には、電極塗布層３を形成しない集電体露出部２を設ける。
【００１８】
負極電極は以下のように作製する。帯状の銅箔等からなる負極集電体の表面に、リチウムをドープ及び脱ドープ可能な、熱分解炭素類、ピッチコークス、ニードルコークス、石油コークスなどのコークス類、グラファイト類、ガラス状炭素類、フェノール樹脂、フラン樹脂などを焼成した有機高分子化合物焼成体、炭素繊維、活性炭などの炭素質材料、ポリアセチレン、ポリピロール等の導電性高分子材料等の負極活物質を、カーボンブラックなどの導電性物質、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等の結着剤をＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）等の溶剤を分散混練し調製した負極塗料を塗布装置によって塗布、乾燥して、電極塗布層を形成する。このとき、負極集電体の両端部には、電極塗布層を形成しない集電体露出部を設ける。
【００１９】
図２は、本発明の密閉型電池の捲回体の説明図である。上述したようにして得られた正極電極１１、負極電極１２は、それぞれの電極塗布層３を所定の厚みに圧縮した後に、裁断装置によって所定の形状に裁断する。次に、正極電極１１、負極電極１２の各集電体露出部２の片側に、それぞれ電極引き出し端子４を接合する。その後、電極塗布層３の電極塗布部終端に電極テープ６を貼付し、電極塗布部終端を保護する。更に、集電体露出部２の両端を折り返し、保護テープ５で固定する。この正極電極１１と負極電極１２を、第一のセパレータ７１と第二のセパレータ７２を介して、正極電極１１および負極電極１２の先端部を所定の位置に合わせて積層したものを捲回して捲回体を作製する。
【００２０】
電極テープ６、保護テープ５の材質は、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びその共重合体から作られることが望ましい。
【００２１】
第一のセパレータ７１、第二のセパレータ７２は、正極と負極の短絡を防いで、イオン導電性を有しているものであれば構わないが、多孔性を有するポリオレフィンフィルムが好ましく、ポリエチレンオキサイド誘導体、ポリスチレン、ポリブタジエン及びその共重合体、ポリビニリデンフルオライド等を適用する事ができる。また、絶縁層として、公知の固体電解質を用いてもよい。
【００２２】
図３は、本発明の密閉型電池であり、図３（ａ）は、捲回体の斜視図、図３（ｂ）は、リチウムイオン電池の外観図である。上述した捲回体の最外周部に捲き止めテープ８を貼り、外装ケースとなる電池缶１０に収納して非水電解液を注入口９より注入することにより、リチウムイオン電池を製造している。
【００２３】
捲き止めテープ８については、電解液に耐性があるものであれば特に制限がないが、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）、ポリブタジエン、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びその共重合体から作られることが望ましい。
【００２４】
尚、電池として機能させるためには、非水系電解液を含浸させる必要があるが、この電解液には、塩類を有機溶媒に溶解した電解液を使用することができる。塩類としては、ＬｉＣｌＯ4、ＬｉＢＦ4、ＬｉＰＦ6、ＬｉＡｓＦ6等が例示され、これらの一種または二種以上の混合物を適用できる。有機溶媒としては、エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、γーブチルラクトン、１、２ージメトキシエタン、テトロヒドロフラン等が例示され、これらの一種または二種以上の混合物を適用できる。
【００２５】
本発明に係る密閉型電池において、電池缶、電池缶の蓋、安全構造、電極端子等の上述していない各種の構成材料としては、既存の物や、今後の開発品を使用する事ができる。
【００２６】
図４は、本発明の第二の実施の形態に係る正極電極の説明図で、図４（ａ）は、平面図で、図４（ｂ）は、側面図である。なお、負極電極については、正極電極と同様の構成とするので、説明を省略する。また、構成部材の材質や、捲回体及び密閉型電池の作製方法に関しては、第一の実施の形態と同様のものを使用できるものとする。
【００２７】
図４に示すように、正極電極１１は、正極集電体２１の片面に、電極塗布層３が形成されている。正極集電体２１の両端部には、電極塗布層３が形成されない集電体露出部２を有している。電極塗布層３の電極塗布部終端には、電極塗布部終端を保護するための電極テープ６が貼付され、矢印６１の方向へ集電体露出部２に貼付、固定されている。集電体露出部２の一方には、電極引き出し端子４が接合されている。この電極引き出し端子４が接合された側の集電体露出部２の端部を折り返し、折り返した集電体露出部２の縁端部を集電体露出部２に、保護テープ５で矢印５３の方向へ貼付、固定する構造となっているが、このとき、保護テープ５が電極引き出し端子４を覆うように配置される。また、他方については第一の実施の形態と同様の構成とする。図４（ａ）において、集電体露出部２の折り返した裏面は、斜線で示している。この構造をとることにより、集電体の縁端部に発生する金属バリだけでなく、電極引き出し端子４に発生する金属バリも保護テープ５によって覆われ、より安全な設計となる。
【００２８】
図５は、本発明の第三の実施の形態に係る正極電極の説明図で、図５（ａ）は、平面図で、図５（ｂ）は、側面図である。なお、負極電極については、正極電極の同様の構成とするので、説明を省略する。また、構成部材の材質や、捲回体及び密閉型電池の作製方法に関しては、第一の実施の形態と同様のものを使用できるものとする。
【００２９】
図５に示すように、正極電極１１は、正極集電体２１の片面に、電極塗布層３が形成されている。正極集電体２１の両端部には、電極塗布層３が形成されない集電体露出部２を有している。電極塗布層３の電極塗布部終端には、電極塗布部終端を保護するための電極テープ６が貼付され、矢印６１の方向へ集電体露出部２に貼付、固定されている。集電体露出部２の一方には、電極引き出し端子４が接合されている。この電極引き出し端子４が接合された側の集電体露出部２の端部を折り返し、折り返した集電体露出部２の縁端部を集電体露出部２に、保護テープ５で矢印５１の方向へ貼付し、固定する構造となっているが、このとき、折り返した集電体露出部２が電極引き出し端子４を覆うように配置される。また、他方については第一の実施の形態と同様の構成とする。図５（ａ）において、集電体露出部２の折り返した裏面は、斜線で示している。この構造をとることにより、集電体の縁端部に発生する金属バリだけでなく、電極引き出し端子４に発生する金属バリも集電体露出部２の折り返し部分によって覆われ、より安全な設計となる。
【００３０】
図６は、本発明の第四の実施の形態に係る正極電極の説明図で、図６（ａ）は、平面図で、図６（ｂ）は、側面図である。なお、負極電極については、正極電極の同様の構成とするので、説明を省略する。また、構成部材の材質や、捲回体及び密閉型電池の作製方法に関しては、第一の実施の形態と同様のものを使用できるものとする。
【００３１】
図６に示すように、正極電極１１は、正極集電体２１の片面に、電極塗布層３が形成されている。正極集電体２１の両端部には、電極塗布層３が形成されない集電体露出部２を有している。集電体露出部２の一方には、電極引き出し端子４が接合されている。この電極引き出し端子４が接合された側の集電体露出部２の端部を折り返し、折り返した集電体露出部２の縁端部を保護テープ５で矢印５５の方向へ貼付し、固定する構造となっている。このとき、折り返した集電体露出部２が電極引き出し端子４を覆い、集電体露出部２の縁端部が電極塗布部終端まで折り返され、電極塗布部に集電体露出部２の縁端部を保護テープ５で固定した構造となっている。図６（ａ）において、集電体露出部２の折り返した裏面は、斜線で示している。また、他方については第一の実施の形態と同様の構成とする。この構造をとることにより、集電体の縁端部に発生する金属バリだけでなく、電極引き出し端子４に発生する金属バリも集電体露出部２の折り返し部分によって覆われ、より安全な設計となると同時に、保護テープ５が電極塗布部終端を保護する電極テープを兼ねることが可能となり、部品点数、製造工程の削減となる。
【００３２】
図７は、本発明の第五の実施の形態に係る正極電極の説明図で、図７（ａ）は、平面図で、図７（ｂ）は、側面図である。なお、負極電極については、正極電極の同様の構成とするので、説明を省略する。また、構成部材の材質や、捲回体及び密閉型電池の作成方法に関しては、第一の実施の形態と同様のものを使用できるものとする。
【００３３】
図７に示すように、正極電極１１は、正極集電体２１の片面に、電極塗布層３が形成されている。正極集電体２１の両端部には、電極塗布層３が形成されない集電体露出部２を有している。集電体露出部２の一方には、電極引き出し端子４が接合されている。この集電体露出部２の両端をそれぞれ折り返し、折り返した集電体露出部２の縁端部を保護テープ５で矢印５６の方向へ貼付し、固定する構造となっている。このとき、折り返した集電体露出部２が、電極引き出し端子４及び電極塗布部の一部を覆うように折り返され、集電体露出部２の縁端部を電極塗布部に保護テープ５で貼付し固定した構造となっている。図７（ａ）において、集電体露出部２の折り返した裏面は、斜線で示している。この構造をとることにより、集電体の縁端部に発生する金属バリだけでなく、電極引き出し端子４に発生する金属バリも集電体露出部２の折り返し部分によって覆われ、より安全な設計となると同時に、集電体露出部の折り返し部分が、電極塗布部終端を保護するため、電極テープの貼付が必要なくなり、部品点数、製造工程の削減となる。
【実施例】
【００３４】
以下、本発明を実施例に基づき具体的に説明する。
【００３５】
正極活物質にＬｉＣｏＯ2を使用し、その９４重量部、ポリフッ化ビニリデン３重量部、導電材としてアセチレンブラック３重量部を混合し１００重量部とし、この１００重量部に対して、Ｎ―メチル２ピロリドン５０重量部を混合してスラリーとした。このスラリーを厚さ１５μｍのアルミニウム箔からなる正極集電体２１の片面に約７０μｍの厚さに塗布、乾燥、圧延を実施し正極の電極塗布層３を作製した。一方、負極活物質には鱗片状黒鉛を使用し、その９７重量部、ポリフッ化ビニリデン３重量部を混合し１００重量部としこの１００重量部に対して、Ｎーメチル２ピロリドン６０重量部を混合してスラリーとした。このスラリーを厚さ１０μｍの銅箔からなる負極集電体の片面に約６０μｍの厚さに塗布、乾燥、圧延を実施し、負極の電極塗布層３を作製した。
【００３６】
この電極塗布層３が形成された正極電極１１、負極電極１２を４０ｍｍの幅にスリットした後、集電体露出部２の一方に、厚さ７０μｍ、長さ２０ｍｍ、幅４ｍｍの電極引き出し端子４を溶接接合した。
【００３７】
（実施例１）
図１に示すように、電極塗布層３の電極塗布部終端に、厚さ１４μｍ、幅５ｍｍのＰＥＴからなる電極テープ６を貼付し、矢印６１の方向へ集電体露出部２に貼付、固定して電極塗布部終端を保護した。電極引き出し端子４が接合された側の集電体露出部２の縁端部を、電極引き出し端子４が接合された方向に折り返す。更に、折り返した集電体露出部２の縁端部を集電体露出部２に、厚さ１４μｍ、幅５ｍｍのＰＥＴからなる保護テープ５で矢印５１の方向へ貼付し固定した。電極引き出し端子４が接合されない側については、電極塗布部を覆うように集電体露出部２を折り返し、電極テープ５は貼付せず、電極塗布部に折り返した集電体露出部２の縁端部を、保護テープ５で矢印５２の方向へ貼付し固定した。
【００３８】
（実施例２）
図４に示すように、電極塗布層３の電極塗布部終端に、厚さ１４μｍ、幅５ｍｍのＰＥＴからなる電極テープ６を貼付し、矢印６１の方向へ集電体露出部２に貼付、固定して電極塗布部終端を保護した。電極引き出し端子４が接合された側の集電体露出部２の縁端部を電極引き出し端子４が接合された方向に、電極引き出し端子４の接合部まで折り返す。更に、折り返した集電体露出部２の縁端部を集電体露出部２に、厚さ１４μｍ、幅５ｍｍのＰＥＴからなる保護テープ５で矢印５３の方向へ貼付し固定した。このとき、保護テープ５は、電極引き出し端子４の接合部を覆うように貼付した。電極引き出し端子４が接合されない側については、電極塗布部を覆うように集電体露出部２を折り返し、電極テープ５は貼付せず、電極塗布部に折り返した集電体露出部２の縁端部を、保護テープ５で矢印５２の方向へ貼付し固定した。
【００３９】
（実施例３）
図５に示すように、電極塗布層３の電極塗布部終端に、厚さ１４μｍ、幅５ｍｍのＰＥＴからなる電極テープを貼付し、矢印６１の方向へ集電体露出部２に貼付、固定して電極塗布部終端を保護する。電極引き出し端子４が接合された側の集電体露出部２の縁端部を電極引き出し端子４が接合された方向に、電極引き出し端子４を覆うように折り返す。更に、折り返した集電体露出部２の縁端部を集電体露出部２に、厚さ１４μｍ、幅５ｍｍのＰＥＴからなる保護テープ５で矢印５４の方向へ貼付し固定する。電極引き出し端子４が溶接されない側については、電極塗布部を覆うように集電体露出部２を折り返し、電極テープ５は貼付せず、電極塗布部に折り返した集電体露出部２の縁端部を、保護テープ５で矢印５２の方向へ貼付し固定した。
【００４０】
（実施例４）
図６に示すように、電極引き出し端子４が接合された側の集電体露出部２の縁端部を電極引き出し端子４が接合された方向に、電極塗布層３の電極塗布部終端まで折り返す。更に、折り返した集電体露出部２の縁端部を電極塗布部に、厚さ１４μｍ、幅５ｍｍのＰＥＴからなる保護テープ５で矢印５５の方向へ貼付し固定する。電極引き出し端子４が接合されない側については、電極塗布部を覆うように集電体露出部２を折り返し、電極塗布部に折り返した集電体露出部２の縁端部を、保護テープ５で矢印５２の方向へ貼付し固定した。
【００４１】
（実施例５）
図７に示すように、電極引き出し端子４が接合された側の集電体露出部２の縁端部を電極引き出し端子４が溶接された方向に、電極塗布層３の電極塗布部の一部を覆うように折り返す。更に、折り返した集電体露出部２の端縁部を電極塗布部に、厚さ１４μｍ、幅５ｍｍのＰＥＴからなる保護テープ５で矢印５６の方向へ貼付し固定する。電極引き出し端子４が接合されない側についても、電極塗布部を覆うように集電体露出部２を折り返し、電極塗布部に折り返した集電体露出部２の縁端部を、保護テープ５で矢印５２の方向へ貼付し固定した。
【００４２】
（比較例１）
図８は、比較例１の正極電極の説明図で、図８（ａ）は、平面図、図８（ｂ）は、側面図である。なお、負極電極については、正極電極の同様の構成とする。また、構成部材の材質や、捲回体及び密閉型電池の作製方法に関しては、実施例１と同様のものを使用した。図８に示すように、電極塗布層３の電極塗布部終端に、厚さ１４μｍ、幅５ｍｍのＰＥＴからなる電極テープ６を貼付し、矢印６１の方向へ集電体露出部２に貼付、固定して電極塗布部終端を保護する。集電体露出部２の両端は折り返さない構造とした。  
【００４３】
（比較例２）
図９は、比較例２の正極電極の説明図で、図９（ａ）は、平面図、図９（ｂ）は、側面図である。なお、負極電極については、正極電極の同様の構成とする。また、構成部材の材質や、捲回体及び密閉型電池の作製方法に関しては、実施例１同様のものを使用した。図９に示すように、電極塗布層３の電極塗布部終端に、電極テープを貼付せず、更に集電体露出部２の両端を折り返さない構造とした。
【００４４】
（比較例３）
図１０は、比較例３の正極電極の説明図で、図１０（ａ）は、平面図、図１０（ｂ）は、側面図である。なお、負極電極については、正極電極の同様の構成とする。また、構成部材の材質や、捲回体及び密閉型電池の作製方法に関しては、実施例１同様のものを使用した。図１０に示すように、電極塗布層３の電極塗布部終端に、電極テープを貼付せず、集電体露出部２の両端を電極引き出し端子４が接合されている方向に、電極引き出し端子４を覆うように折り返したのみで、保護テープは貼付しない構造とした。電極引き出し端子４が接合されていない側は、電極塗布部を覆うように折り返したのみで、電極テープ、保護テープは貼付しない構造とした。
【００４５】
上述した実施例１〜５、比較例１〜３の正極電極、負極電極を、厚さ２０μｍ、幅４３ｍｍの多孔質ポリエチレンからなるセパレータを介して捲回し、ポリビニリデンフルオライドからなる捲き止めテープ８を、図３に示すように最外周に貼り付け、捲回体を作製し、この捲回体の耐電圧不良率を求めた。耐電圧不良率判定は、１００捲回体に直流１０００Ｖを印加し、耐電圧試験を実施した。
【００４６】
更に、上述した捲回体は所定の角型電池用の幅３５ｍｍ、高さ４５ｍｍ、厚さ５ｍｍのアルミニウムの電池缶１０に挿入後、蓋をレーザー溶接し、注入口９から、電解液（１ＭＬｉＰＦ6−ＥＣ／ＤＭＣ（ＥＣ：ＤＭＣ＝３０：７０の重量比））を約３ｇ注液し封口し、密閉型電池を作製した。その後、充電を行い１０００セルでの電圧不良率を求めた。
【００４７】
表１に実施例１〜５、及び比較例１〜３の捲回体を用い、捲回体での耐電圧試験の不良率と、密閉型電池の電圧不良率を示す。
【００４８】
【表１】
2010097785.tif 000003
【００４９】
表１から明らかなように、本発明の電極構造を採用することにより、捲回体の耐電圧不良率、及び密閉型電池の電圧不良率が改善されていることがわかる。従って、本発明によると、集電体や電極引き出し端子を切断加工したときに発生する集電体縁端部や電極引き出し端子の金属バリによる電池内部の短絡を防止し、電池要素自体の絶縁性を向上させる事が可能となり、選別工程での電圧不良発生が低減する密閉型電池を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る正極電極の説明図。図１（ａ）は、平面図、図１（ｂ）は、側面図。
【図２】本発明の密閉型電池の捲回体の説明図。
【図３】本発明の密閉型電池。図３（ａ）は、捲回体の斜視図、図３（ｂ）は、リチウムイオン電池の外観図。
【図４】本発明の第二の実施の形態に係る正極電極の説明図。図４（ａ）は、平面図、図４（ｂ）は、側面図。
【図５】本発明の第三の実施の形態に係る正極電極の説明図。図５（ａ）は、平面図、図５（ｂ）は、側面図。
【図６】本発明の第四の実施の形態に係る正極電極の説明図。図６（ａ）は、平面図、図６（ｂ）は、側面図。
【図７】本発明の第五の実施の形態に係る正極電極の説明図。図７（ａ）は、平面図、図７（ｂ）は、側面図。
【図８】比較例１の正極電極の説明図。図８（ａ）は、平面図、図８（ｂ）は、側面図。
【図９】比較例２の正極電極の説明図。図９（ａ）は、平面図、図９（ｂ）は、側面図。
【図１０】比較例３の正極電極の説明図。図１０（ａ）は、平面図、図１０（ｂ）は、側面図。
【図１１】従来の密閉型電池の電池要素となる捲回体を説明する図。
【符号の説明】
【００５１】
２    集電体露出部
３    電極塗布層
４    電極引き出し端子
５    保護テープ
６    電極テープ
８    捲き止めテープ
９    注入口
１０    電池缶
１１    正極電極
１２    負極電極
２１    正極集電体
２２    負極集電体
３１    正極塗布層
３２    負極塗布層
５１、５２、５３、５４、５５、５６、６１    矢印
７１    第一のセパレータ
７２    第二のセパレータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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