(57)【要約】【課題】くびれ形状の利点が十分に発揮されて、装着感が良好である吸収性物品を提供すること。【解決手段】吸収性物品１０はその長手方向の中央域がくびれた形状となっている。吸収体１４は、水との接触による寸法変化を実質的に呈しない液透過性シート２１ａ，２１ｂ間に高吸収性ポリマー２２が挟持されてなる。吸収体１４は、幅方向の両側縁部において、液透過性シート２１ａ，２１ｂどうしが直接に当接して互いに接合されており、かつ両側縁部間の部位において、高吸収性ポリマー２２の坪量が相対的に高い筋状の高坪量領域２３と相対的に低い筋状の低坪量領域２４を少なくとも一つ有する。吸収体１４は、液の吸収によって膨潤したときに、幅方向中央域における厚みの増加が、幅方向側部域における厚みの増加よりも大きくなされている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面シートと裏面シートと両シート間に配置された吸収体とを備え、実質的に縦長の形状を有し、長手方向の中央域がくびれた形状となっている吸収性物品において、
前記吸収体は、水との接触による寸法変化を実質的に呈しない同一の又は異なる２枚の液透過性シート間に高吸収性ポリマーが挟持されてなり、
前記吸収体は、幅方向の両側縁部において、２枚の液透過性シートどうしが直接に当接して互いに接合されており、かつ両側縁部間の部位において、高吸収性ポリマーの坪量が相対的に高い筋状の高坪量領域と相対的に低い筋状の低坪量領域を少なくとも一つ有し、
前記吸収体は、液の吸収によって膨潤したときに、幅方向中央域における厚みの増加が、幅方向側部域における厚みの増加よりも大きくなされている吸収性物品。
【請求項２】
前記低坪量領域が、高吸収性ポリマーが実質的に存在していないポリマー非存在領域になっており、該非存在領域においては、２枚の液透過性シートどうしが直接に当接して互いに接合されている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記高坪量領域と低坪量領域とが筋状にかつ交互に形成されており、
前記高坪量領域においては２枚の液透過性シートは高吸収性ポリマーを介して離間して非接合状態になっており、
前記低坪量領域においては、吸液によって膨潤した高吸収性ポリマーの体積増加によって、２枚の液透過性シートの接合状態が解除される程度の低接合強度で、該液透過性シートどうしが接合されている請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記吸収体においては、該吸収体の幅方向の両側部に位置する前記高坪量領域が、それに隣接する前記低坪量領域を折り曲げ位置として、該吸収体の幅方向内側に向けて折り曲げられた状態になっている請求項１〜３のいずれか記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生理用ナプキン、失禁ライナ、失禁パッド、おりものシート等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ショーツの股下部内面に装着する吸収性物品である生理用ナプキン、失禁ライナ、おりものシート等において、物品の長手方向中央域がくびれ形状となったものが知られている。かかるくびれ形状を有する吸収性物品は装着感に優れ、かつ着用者の排泄部位の前後を広く覆うことができるので、液漏れの防止性能にも優れている。このような物品を製造する方法としては、吸収体を表面シートと裏面シートとで挟み、これら全体をくびれ形状となるように切り抜くとともに、切り抜いた周縁部における表面シートと裏面シートとをそれらの対向面において接着したり、熱融着したりする方法が用いられている。この周縁部の接合においては、吸収性物品の使用中や使用後に、吸収体が液を吸収して膨潤することに起因する体積増加によって接合部が剥離しないようにするために、接合強度や接合幅等が適切に設定されている。例えば、接合部の剥離が起こらないようにするために、製造工程で製品が走行するときの蛇行や振れ等を考慮すると、接合幅を十分に確保する必要がある。しかし、そのような製品設計を行うと、液漏れ防止性能に必要な吸収体の幅に対して、くびれ部における吸収性物品の幅が必要以上に大きくなってしまい、くびれ形状の利点である装着感の良好さが十分に発揮されない。
【０００３】
ところで、吸収性物品の装着感に関連して、吸収体の薄型化によって装着感を高めることが種々提案されている。そのような薄型の吸収体においては、薄型でありながら液の吸収容量の高い吸収体を得るために、高吸収性ポリマーの割合を高める手法が採用されている。しかしその場合には、高吸収性ポリマーのゲルブロッキングが起こりやすい傾向がある。ゲルブロッキングの発生を防止することを目的として、特許文献１においては、複数の隔室に区画された密閉袋体内に、移動自由な高吸収性ポリマーが封入され、膨潤によって区画が解除されるようにした吸収部材が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２６５５２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１提案の技術では、該吸収部材の幅に対してくびれ部における吸収性物品の幅が必要以上に大きくなるという不都合は解消されず、やはりくびれ形状の利点である装着感の良好さが十分に発揮されない。
【０００６】
本発明の目的は、前述した従来技術の吸収性物品が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、表面シートと裏面シートと両シート間に配置された吸収体とを備え、実質的に縦長の形状を有し、長手方向の中央域がくびれた形状となっている吸収性物品において、前記吸収体は、水との接触による寸法変化を実質的に呈しない同一の又は異なる２枚の液透過性シート間に高吸収性ポリマーが挟持されてなり、前記吸収体は、幅方向の両側縁部において、２枚の液透過性シートどうしが直接に当接して互いに接合されており、かつ両側縁部間の部位において、高吸収性ポリマーの坪量が相対的に高い筋状の高坪量領域と相対的に低い筋状の低坪量領域を少なくとも一つ有し、前記吸収体は、液の吸収によって膨潤したときに、幅方向中央域における厚みの増加が、幅方向側部域における厚みの増加よりも大きくなされている吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
吸収体が膨潤すると、その膨潤に起因する体積増加によって生じる応力が、吸収性物品の周縁部に形成された接合部に加わるところ、本発明によれば、液の吸収によって吸収体の幅方向中央域における厚みの増加が、幅方向側部域における厚みの増加よりも大きくなされるため、吸収体の幅が膨潤前よりも狭くなるので、該接合部に加わる応力が低減される。その結果、該接合部の幅を狭くすることが可能となり、吸収体の幅に対して吸収性物品の幅を必要以上に広くする必要がなくなる。したがって、くびれ形状の利点が十分に発揮されて、吸収性物品の装着感が良好になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、本発明の吸収性物品の一実施形態としての失禁ライナの斜視図が示されている。また図２には、図１に示す失禁ライナの分解斜視図が示されている。
【００１０】
図１及び図２に示すライナ１０は、着用者のショーツ内面における股下部に装着されて、主として尿や経血の吸収に用いられるものである。ライナ１０は、長手方向及びそれに直交する幅方向を有する縦長の形状をしている。
【００１１】
ライナ１０は、その着用時に着用者の肌側を向く表面シート１１と、該表面シート１１と対向し、かつショーツ内面側を向く裏面シート１２とを有している。表面シート１１と裏面シート１２とはほぼ同形をしており、いずれも略長円形をなしている。表面シート１１及び裏面シート１２は、それらの長手方向における中央域が内方へ向けて湾曲したくびれ形状になっている。そして、これらのシート１１，１２の輪郭が、平面視におけるライナ１０の外縁を画成している。ライナ１０におけるくびれ部位は、ライナ１０における最小幅部になっている。なお、図示していないが、裏面シート１２における外面であるショーツ内面を向く面には、ライナ１０をショーツ内面に固定するための粘着剤が塗布されている。この粘着剤は、ライナ１０の使用時まで剥離シート（図示せず）によって保護されている。
【００１２】
表面シート１１と裏面シート１２とは、それらの周縁部において当接し、所定の幅でもって互いに接合され、接合部（図示せず）を形成している。また、両シート１１，１２の間に、シート状の吸収体１４が介在配置されている。更に、表面シート１１と吸収体１４との間に消臭シート１３が配され、吸収体１４と裏面シート１２との間に吸水シート１５が配置されている。このように、本実施形態のライナ１０においては、表面シート１１と裏面シート１２との間に、消臭シート１３、吸収体１４及び吸水シート１５という３種類のシート状の部材が介在配置されている。その結果、ライナ１０は、それを構成する主要部材がシートからなるので、薄型のものとなる。例えばライナ１０は、１５００Ｐａの荷重下における厚みが好適には１．５〜５．０ｍｍ程度の薄型のものである。
【００１３】
更に、図１に示すように、表面シート１１の肌対向面側における左右両側部には、ライナ１０の長手方向に延びる一対の帯状の撥水性シートからなる防漏カフ１６，１６が接合されている。図２に示すように防漏カフ１６は、ライナ１０の長手方向中央部における幅方向の縦断面視において略Ｌ字状をなしている。略Ｌ字状をなす防漏カフ１６は、表面シート１１との接合部１６ａと、接合部１６ａと連なり、かつ上方に向けて起立する防漏壁部１６ｂとから構成されている。一対の防漏カフ１６は、それらの防漏壁部１６ｂが、ライナ１０の幅方向内方側に位置して相対向し、かつ接合部１６ａがライナ１０の幅方向外方側に位置するように配置されている。ライナ１０の前端部寄りの位置及び後端部寄りの位置においては、防漏カフ１６の防漏壁部１６ｂは、ライナ１０の幅方向外方に向けて倒伏されており、接合部１６ａと接合されている。防漏壁部１６ｂの上端部には、糸ゴム等からなる弾性部材１６ｃ（図１参照）が、防漏カフ１６の長手方向に沿って伸長状態で配されている。
【００１４】
防漏カフ１６を構成する撥水性シートとしては、ライナ１０の装着状態において、着用者の体圧を受けても、液の甚だしい透過を阻止し得る程度の撥水性を有する繊維シートが好適に用いられる。そのような繊維シートとしては、疎水性の合成樹脂を原料とする繊維からなる各種不織布が好適に用いられる。
【００１５】
吸収体１４は、ライナ１０の長手方向と一致する長手方向を有する矩形のものである。本実施形態のライナ１０は、この吸収体１４に特徴の一つを有するものである。以下、この吸収体１４について詳述する。図３（ａ）には、吸収体１４の幅方向の断面図が示されている。吸収体１４は、同一の又は異なる２枚の液透過性シート２１ａ，２１ｂ間に高吸収性ポリマーの粒子２２が多数挟持されてなる構造を有している。吸収体１４において高吸収性ポリマーの粒子２２は、所定幅をもって筋状に、かつ多列に配されて、高坪量領域を形成している。高吸収性ポリマーの粒子２２のこのような配置によって、吸収体１４には高吸収性ポリマーの粒子２２の高坪量領域である存在領域２３と低坪量領域である非存在領域２４とが、筋状にかつ交互に形成される。図３（ａ）においては、三条の存在領域２３と四条の非存在領域２４とが示されている。なお、本発明において「低坪量領域」とは「高坪量領域」に比べて高吸収性ポリマー坪量が十分に低い領域のことを言い、具体的には高坪量領域に存在する高吸収性ポリマーの坪量の１／１０以下、好ましくは１／１００以下の坪量である領域である。
【００１６】
高吸収性ポリマーの粒子２２の非存在領域２４においては、２枚の液透過性シート２１ａ，２１ｂどうしが直接に当接して互いに接合されている。その結果、非存在領域２４は、吸収体１４において厚みが相対的に薄い領域になっている。一方、高吸収性ポリマーの粒子２２の存在領域においては、２枚の液透過性シート２１ａ，２１ｂは高吸収性ポリマーの粒子２２を介して離間して非接合状態になっている。その結果、存在領域２３は、吸収体１４において厚みが相対的に大きな領域になっている。
【００１７】
吸収体１４の幅方向において、各存在領域２３の幅は同じでも異なっていてもよい。同様に、各非存在領域２４の幅も同じでも異なっていてもよい。本実施形態においては、各存在領域２３の幅及び各非存在領域幅は、それぞれ略同じとなっている。しかしながら、存在領域２３の幅と非存在領域２４の幅とを比較すると、存在領域の幅の方が大きくなっている。この理由は、吸収体１４に占める存在領域の割合を増やすことで、吸収体１４の全幅を液の吸収のために有効活用するためである。この観点から非存在領域２４の幅は極力小さいことが好ましい。しかし、幅を小さくしすぎると、液透過性シート２１ａ，２１ｂどうしを接合させることが容易でなくなる。これらの観点から、非存在領域２４の幅は、１〜１０ｍｍ、特に１〜３ｍｍであることが好ましい。一方、存在領域２３に関しては、この幅は大きいことが好ましい。しかし、存在領域２３の幅を大きくしすぎると、該存在領域２３中に高吸収性ポリマーを保持させることが容易でなくなる。これらの観点から、存在領域２３の幅は、３〜３０ｍｍ、特に５〜２５ｍｍであることが好ましい。また、一つの存在領域２３内に保持される高吸収性ポリマーの量は、高吸収性ポリマーの種類にもよるが、４０〜３５０ｇ／ｍ2範囲で、要求される吸収性能に応じて適切な値を選択すればよい。
【００１８】
先に述べたとおり、非存在領域２４においては、２枚の液透過性シート２１ａ，２１ｂの少なくとも一部が直接に当接しており、互いに接合されている。この接合には、例えばホットメルト粘着剤等を用いた接着、熱融着、超音波による接合等を用いることができる。接合の程度は、接合条件を適宜調節することによってコントロール可能である。特に、隣り合う２つの存在領域２３間に位置する非存在領域２４においては、吸液によって膨潤した高吸収性ポリマーの粒子２２の体積増加によって、２枚の液透過性シート２１ａ，２１ｂの接合状態が解除される程度の低接合強度で、該液透過性シート２１ａ，２１ｂどうしが接合されていることが好適である。このような接合強度であると、高吸収性ポリマーの粒子２２が吸液・膨潤したときに該液透過性シートどうしが剥がれ易くなり、高吸収性ポリマーの粒子２２が膨潤し易いので、素早い吸液が起こり易くなる。また、低接合強度とは、吸液前の乾燥時の接合強度が高くても、吸液後の湿潤時に接合強度が低下する場合も含まれる。いずれの場合も吸液前の乾燥時の接合強度は、１０ｃＮ以上であることが、吸液前にシートが剥れることを有効に防止でき、吸液時に高吸収性ポリマー粒子が適切な位置に存在しうるので好ましい。なお、吸収体１４が有するすべての非存在領域２４の接合状態が解除されることは必須ではなく、少なくとも一つの非存在領域２４の接合状態が解除されればよい。また、非存在領域２４を高吸収性ポリマーを含む低坪量領域として、本実施形態における非存在領域２４の代わりに、高吸収性ポリマーが存在しながらも２枚の液透過性シート２１ａ，２１ｂが一部で接合しているような低坪量存在領域とすることで、該低坪量存在領域の高吸収性ポリマーの膨潤により接合が解除し易くなるような形態とすることもできる。
【００１９】
液透過性シート２１ａ，２１ｂの接合強度の測定方法は次のとおりである。測定対象である吸収体１４の非存在領域２４を横切るように、幅２５ｍｍで非存在領域２４が完全に含まれ、かつ存在領域２３もある程度以上含まれる長さに吸収体１４をカットし、これをサンプルとする。その後、存在領域２３の２枚の液透過性シートを開いて、非存在領域２４を横切る方向となるように、サンプルを引張試験機のチャックに取り付ける。引張速度３００ｍ／ｍｉｎで２枚の液透過性シートを引き剥がし、このときの最大応力を液透過性シートの接合強度とする。
【００２０】
吸収体１４における液透過性シート２１ａ，２１ｂは同一の種類のものでもよく、あるいは異種のものでもよい。いずれの場合であってもシート２１ａ，２１ｂは、水との接触による寸法変化を実質的に呈しないものが用いられる。例えば１０ｃｍ×１０ｃｍのシートを２５℃の水に１分間浸漬させた後の面積の変化率が５％以内である場合には、水との接触による寸法変化を実質的に呈しないと言うことができる。またシート２１ａ，２１ｂは、繊維材料を含む繊維シートから構成されていることが好適である。この繊維シートは、排泄された液を高吸収性ポリマー１４ｃへ導くことが可能な液透過性を有している。水との接触による寸法変化を実質的に呈さず、かつ液透過性を有する繊維シートとしては、例えば紙、不織布、織布などを用いることができる。繊維シートを構成する繊維としては、水との接触による寸法変化を実質的に呈さない親水性繊維を用いることが有利である。そのような親水性繊維としては、例えば木材パルプ、コットン、レーヨン等のセルロース系繊維、あるいは親水化処理した疎水性合成繊維が好適に用いられ、それぞれを単独あるいは混合して用いることができる。また、シート１４ａ，１４ｂの液透過性を損なわない範囲において、これらのシート１４ａ，１４ｂの強度を高めることを目的として、水との接触による寸法変化を実質的に呈さず、かつ熱融着性を有する疎水性合成繊維を少量配合してもよい。
【００２１】
ライナ１０を薄型にしてその装着感を高める観点から、ライナ１０の構成部材のうち、最も嵩高い部材である吸収体１４を薄型とすることが好ましい。具体的には、吸収体１４におけるシート２１ａ，２１ｂの厚みを坪量で表した場合、該坪量を１０〜５０ｇ／ｍ2、特に１５〜４０ｇ／ｍ2とすることが好ましい。この場合、シート２１ａ，２１ｂの坪量は同一でもよく、あるいは異なっていてもよい。一方、吸収体１４における高吸収性ポリマーの粒子２２の坪量は、高吸収性ポリマーの種類にもよるが、２０〜３００ｇ／ｍ2の範囲で吸収体１４に要求される吸収性能に応じて適切な値を選択すればよい。また、吸収体１４に占める高吸収性ポリマーの粒子２２の割合は、可能な限り高くすることが、薄型でかつ吸収容量の高いライナ１０を得る観点から好ましい。この観点から、吸収体１４に占める高吸収性ポリマーの粒子２２の割合は、１７〜９４重量％、特に７０〜９０重量％であることが好ましい。
【００２２】
高吸収性ポリマーとしては、当該技術分野において通常用いられているものと同様のものを用いることができる。例えば、ポリアクリル酸ソーダ、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、ポリアクリル酸ソーダ架橋体、（デンプン−アクリル酸）グラフト重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物、ポリアクリル酸カリウム、並びにポリアクリル酸セシウム等が挙げられる。高吸収性ポリマーは、自重の２０倍以上の水又は生理食塩水を吸収し保持し得る性能を有するものが好ましい。
【００２３】
吸収体１４は、例えば一方のシート２１ａの一面上に高吸収性ポリマーの粒子２２を筋状に多列に散布し、更にその上に他方のシート２１ｂを重ね合わせ、両シート２１ａ，２１ｂを、粒子２２の非散布領域において筋状に接合することで得られる。接合手段は、先に述べたとおりである。
【００２４】
以上の構成を有する吸収体１４を備えたライナ１０においては、吸収体１４が吸液して膨潤すると、図３（ｂ）に示すように、隣り合う２つの存在領域２３の間に位置する非存在領域２４におけるシート２１ａ，２１ｂの接合状態が解除されて、高吸収性ポリマーの粒子２２が、両シート２１ａ，２１ｂによって画成される１つの大きな空間内に収容されることになる。この場合、シート２１ａ，２１ｂは、水との接触による寸法変化を実質的に呈さないものなので、吸液に起因する高吸収性ポリマーの粒子２２の体積の増加分は、吸収体１４の厚みの増加に反映される。厚みの増加は吸収体１４の幅方向中央域が最も大きく、幅方向側部域に向かうに連れて厚みの増加は小さくなる。その結果、吸収体１４はその幅が減少する。この幅の減少によって、吸液しても幅が減少しない吸収体を用いた場合に比較して、ライナ１０においては、その周縁部に形成された接合部に加わる応力が低減される。したがって、ライナ１０においては、該接合部の幅を狭くしても、該接合部が剥離しづらくなる。このような理由によって、ライナ１０においては、吸収体１４の幅に対してライナ１０の幅を必要以上に広くする必要がなくなる。その結果、ライナ１０が有するくびれ形状の利点が十分に発揮されて、ライナ１０の装着感が良好になる。
【００２５】
吸液による吸収体１４の幅の減少を効果的に発現させる観点から、吸収体１４の幅方向中央域における厚みの増加は、吸液前に比べて２倍以上であることが好ましい。また、吸収体１４の幅方向側部域における厚みの増加は、吸液前に比べて１．５倍以下であることが好ましい。幅方向側部域における厚みの増加は、吸液後の吸収体１４（図３（ｂ）参照）における左右の非存在領域２４の内側端部から３ｍｍ内側寄りの位置で測定される。
【００２６】
図３（ａ）に示す構造の吸収体１４を採用することには以下に述べる利点もある。すなわち、隣り合う存在領域２３の間には非存在領域２４が位置し、この非存在領域２４は長手方向に延びる凹部になっていることから、排泄された液は、非存在領域２４に案内されてライナ１０の前後方向に拡散しやすくなる。その結果、吸収体１４の全域が液の吸収保持に有効活用される。しかも、非存在領域２４は上述のとおり厚みが薄く、かつ高吸収性ポリマーの粒子２２が実質的に存在していないことから、該非存在領域２４は、排泄された液が下方へ透過するためのチャネルとして機能し、それによって素早い液の透過が達成される。
【００２７】
図４（ａ）には、吸収体１４の別の形態が示されている。同図の吸収体は、吸液前の状態を示している。この吸収体１４は、八条の存在領域２３及び九条の非存在領域２４を有する吸収体において、左右の側縁部から三条目に位置する非存在領域２４ａ，２４ｂを折り曲げ位置として、それよりも幅方向の外方に位置する二条の存在領域２３ａ，２３ｂを、吸収体１４の幅方向内側に向けて同方向（本実施形態では下方）に折り曲げて略Ｃ字状となしたものである。
【００２８】
図４（ａ）に示す吸収体１４が吸液すると、図４（ｂ）に示すように、二段重ねになっている存在領域２３のうち、上側に位置する存在領域２３の間に位置する非存在領域２４の接合状態が解除される。また、下側に位置する存在領域２３ａにおいても、２つの存在領域２３ａに位置する非存在領域２４の接合状態が解除される。存在領域２３ｂについても同様である。これらの結果、吸収体１４は、吸液前に比べて、吸液後の幅が大きく減少する。この幅の減少は、下側に折り曲げられた存在領域２３ａ，２３ｂが、それに隣接する他の部材（本実施形態においては吸水シート１５）と少なくとも吸収体１４の端部（２４ａ近傍）が非接合状態になっている場合に特に顕著になる。また、二段重ねになっている存在領域２３，２３ａ（及び存在領域２３，２３ｂ）との対向面の少なくとも折り曲げ部近傍（２４ａ近傍）が非接合状態、あるいは吸液より接合が外れる程度の接合状態になっていることでも、吸液後の吸収体１４の幅の減少が顕著となる。なお、吸収体１４の端部及び折り曲げ部近傍（２４ａ近傍）とは、高吸収性ポリマー粒子の量（すなわち膨潤による厚み増加量）によって異なるが、折り曲げられた吸収体の幅方向端部から３〜１０ｍｍ程度の範囲を指す。
【００２９】
図４（ａ）に示す実施形態の吸収体は、図３（ａ）に示す実施形態の吸収体との対比で以下に述べる利点も有する。すなわち、図４（ａ）に示す構造を有する吸収体１４においては、その左右の側縁部が、非存在領域２４ａ，２４ｂを折り曲げ位置として折り曲げられて形成されているので、高吸収性ポリマーの粒子２２が吸液して膨潤した状態で着用者の体圧が吸収体１４に加わっても、２枚の液透過性シート２１ａ，２１ｂが口開きすることがなく、該側縁部からの高吸収性ポリマーの粒子２２の脱落が効果的に防止される。また、２枚の液透過性シート２１ａ，２１ｂが口開きしないので、非存在領域２４ａ，２４ｂの幅を極力小さくすることができ、吸収体１４のほぼ全幅を吸液のために有効活用することが可能となる。更に、吸収体の側縁部からの高吸収性ポリマーの粒子２２の脱落が防止されるので、一つの存在領域２３に含まれる高吸収性ポリマーの粒子２２を増量することが可能となり、それによって吸液による吸収体１４の厚みの増加、すなわち吸収体１４の幅の減少が一層顕著になる。しかも、液の吸収性能が一層高まる。
【００３０】
再び図２に戻ると、同図に示すように、吸収体１４は、消臭シート１３と吸収シート１５との間に介在配置されることが好ましい。また同図に示すように、吸収体１４を挟む消臭シート１３及び吸収シート１５は、吸収体１４の周縁部の全域から外方へ延出する大きさを有していることが好ましい。つまり、消臭シート１３及び吸収シート１５は、吸収体１４よりも大きな長さ及び幅を有している。吸収体１４より大きい消臭シート１３と吸収シート１５で吸収体１４を挟み、両シートの周縁部を接合することで、吸収体１４内の高吸収性ポリマー粒子２２の脱落をさらに防ぐことができる。消臭シート１３と吸収シート１５の周縁部の接合は、例えばホットメルト粘着剤等を用いた接着、熱融着、超音波による接合等を用いることができる。
【００３１】
消臭シート１３及び吸収シート１５はほぼ同形であり、略長円形の形状を有している。また消臭シート１３及び吸収シート１５は、それらの長手方向における中央域が内方へ向けて若干湾曲したくびれ形状になっている。更に、消臭シート１３及び吸収シート１５は、先に説明した表面シート１１及び裏面シート１２と略相似形になっており、かつ表面シート１１及び裏面シート１２を一回り程度縮小した形状になっている。
【００３２】
消臭シート１３は、表面シート上に排泄された液から生じる臭いを抑えるために用いられるものである。消臭シート１３は、表面シート上に排泄された液を、該消臭シート１３よりも下側に位置する部材である吸収体１４や吸収シート１５へ導くことが可能な液透過性を有している。この観点から、消臭シート１３は、先に説明した吸収体１４と同様に繊維シートから構成されていることが好ましい。そのような繊維シートとしては、例えば紙、不織布、織布などを用いることができる。繊維シートを構成する繊維としては、吸収体１４と同様に、親水性繊維を用いることが好ましい。また、消臭シート１３の液透過性を損なわない範囲において、該消臭シート１３の強度を高めることを目的として、熱融着性繊維等の疎水性合成繊維を少量配合してもよい。
【００３３】
消臭シート１３には、消臭剤が含まれている。この消臭剤としては、表面シート上に排泄された液から生じる臭いを吸収する作用、中和する作用、又はマスキングする作用を有する剤が用いられる。そのような剤としては疎水性のものが好適である。そのような疎水性の剤として本実施形態において好適に用いられるものは、例えば（イ）活性炭の粒子、（ロ）架橋性ビニルモノマー及びヘテロ芳香環を有するビニルモノマーを含むモノマー成分を共重合して得られ、かつ金属イオンを含有している粒子、（ハ）抗菌性を有する金属を含むカンクリナイト様鉱物の粒子、（ニ）ハイシリカゼオライトの粒子等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。（ロ）の粒子としては、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００８−０６２０２９号公報に記載されているものを用いることができる。（ハ）及び（ニ）の粒子としては、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００７−０４４４０１号公報に記載されているものを用いることができる。これらの消臭剤はそれぞれ単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３４】
消臭シート１３は、例えば同一の又は異なる繊維シート間に消臭剤の粒子を保持してなるか、又は単一の繊維シートにおける繊維間に消臭剤の粒子を保持してなるものであり得る。消臭シート１３が前者の形態である場合には、先に説明した吸収体１４の製造方法と同様の方法によって消臭シート１３を製造することができる。消臭シート１３が後者の形態である場合には、繊維材料及び消臭剤の粒子を含む水スラリーからなる抄紙原料を調製し、該抄紙原料を用いた湿式抄造によって消臭シート１３を製造することができる。後者の場合には、消臭剤は、消臭シート１３内に均一分散することになるが、前者の場合には、消臭剤は、均一分散又は所定のパターンでもって分散することになる。
【００３５】
消臭シート１３における消臭剤の量は、該消臭シート１３の重量に対して１〜１５重量％、特に３〜１０重量％とすることが、消臭シート１３による消臭効果が十分に発現する点、及び疎水性の材料である消臭剤に起因する消臭シート１３全体としての疎水化の点から好ましい。また、ライナ１０の薄型の観点から、消臭シート１３は、その坪量が１０〜６０ｇ／ｍ2、特に１５〜３５ｇ／ｍ2であることが好ましい。
【００３６】
上述した消臭シート１３の疎水化に関し、該消臭シート１３の疎水性の程度と、先に説明した吸収体１４及び吸水シート１５の疎水性の程度とを対比すると、消臭シート１３の疎水性の程度の方が高いことが、吸収体１４等に吸収保持された液の表面シート１１側への逆戻りを防止する観点から好ましい。これらのシートの疎水性の程度は、クレム吸収高さ（ＪＩＳ  Ｐ８１４１）を尺度として比較することができるところ、本実施形態においては、吸収体１４及び吸水シート１５はそれらのクレム吸水高さが、消臭シート１３のクレム吸水高さよりも大きいものであることが好ましい。なお、消臭シート１３のクレム吸水高さよりも大きければ、吸収体１４及び吸水シート１５のクレム吸水高さの大小関係に特に制限はない。
【００３７】
吸収シート１５は、吸収体１４を構成する液透過性シート２１ｂ（図３参照）として用いることもできる。これにより、製品の構成部材を減少させ、さらに薄くできる利点がある。しかしながら、前述の通り、消臭シート１３とともに吸収体１４を挟持する吸収シート１５は、吸収体１４とは別体の部材であることが好ましい。吸収シート１５は、液の排泄時に吸収体１４で吸収しきれずに、該吸収体１４を透過してきた液を一時的にストックするための作用を有するものである。したがって吸収シート１５は、吸収体１４に要求されるほどの液の吸収保持性能は要求されない。この観点から、吸収シート１５としては、吸液性のあるシート材料から構成されており、かつライナ１０の薄型・軽量化の観点から、高吸収性ポリマーを含んでいないものが用いられる。また、平面方向への液の拡散性の高いものが用いられる。これらの条件を満たす吸収シートとしては、例えば親水性の繊維材料を含む繊維シートが好適に用いられる。そのような繊維シートとしては、例えば紙、不織布、織布等が挙げられ、特に薄葉紙等の紙が好適に用いられる。特に吸収シート１５は、液の一時的なストック性を高める観点から、クレープ加工された紙であることが好ましい。この場合のクレープ率は、この種の材料に用いられている紙のクレープ率よりも高くすることが好ましく、具体的には５〜４０％、特に１０〜３０％とすることが好ましい。クレープ率は、｛（吸収シートの伸長状態の長さ／吸収シートの定常状態の長さ）−１｝×１００によって測定される。伸長状態の長さは、凹凸状のクレープを伸長させて測定し、例えば吸収シートを１分間水に浮かべ伸長させた後の長さを測定して得ることができる。親水性の繊維材料としては例えば、先に説明した吸収体１４におけるシート１４ａ，１４ｂを構成する親水性繊維と同様のものが挙げられる。
【００３８】
液の一時的なストックの観点及びライナ１０の薄型の観点から、吸収シート１５は、その坪量が１０〜６０ｇ／ｍ2、特に１５〜４０ｇ／ｍ2であることが好ましい。
【００３９】
表面シート１１及び裏面シート１２としては、当該技術分野において通常用いられているものと同様のものを特に制限なく用いることができる。具体的には、表面シート１２としては液透過性を有するシート材料、例えば各種不織布や穿孔フィルム等を用いることができる。これらの材料は、それ自身が親水性であるか、又は親水性でない場合（つまりそれ自身が疎水性である場合）には、親水化処理を施したものであることが好ましい。裏面シート１２としては、液不透過性であるか、又は難透過性であるシート材料、例えば合成樹脂性のフィルムやスパンボンドーメルトブローン−スパンボンド不織布等を用いることができる。裏面シート１２は、水蒸気透過性を有していてもよい。
【００４０】
図１に示すように、ライナ１０の表面シート１１側には、一対の圧縮溝１７，１７が形成されている。各圧縮溝１７は、ライナ１０の左右両側部において、ライナ１０の縦中心線に向けて内向きに湾曲した曲線をなしている。この曲線はライナ１０の長手方向に延びている。また各圧縮溝１７は、ライナ１０の前方域、中央域及び後方域のうち、少なくとも中央域の全長にわたって形成されている。各圧縮溝１７は、少なくとも表面シート１１、消臭シート１３及び吸収体１４を一体的に圧密化して形成されている。その結果、表面シート１１の肌当接面側においては、圧縮溝１７の部位が、他の部位に比べて陥没した凹部になっている。前記の圧密化は、例えば、圧縮溝１７の形状と同形状になっている凸部を有するエンボスロールと、該エンボスロールに対向して配置されたアンビルロールとの間に、表面シート１１、消臭シート１３及び吸収体１４の重ね合わせ体を通し、熱を伴うか又は熱を伴わずにこれらを加圧して圧密化することで達成される。
【００４１】
以上の構成を有するライナ１０においては、上述した吸収体１４によって奏される有利な効果に加え、以下に述べる有利な効果も奏される。すなわち、ライナ１０における消臭シート１３及び吸収体１４が薄手のものなので、表面シート１１上に排泄された液は、これらの部材を透過して、裏面シート１２のすぐ上に位置する部材である吸収シート１５にまで瞬時に到達する。そして、液は吸収シート１５に一旦ストックされる。そして、吸収シート１５に一旦ストックされた液は、吸収体１４の吸収能力が十分に発揮されるまでの間、吸収シート１５の平面方向に広く拡散される。吸収シート１５の平面方向に全域にわたって広く拡散された液は、吸収体１４の吸収能力が発揮されると、吸収体１４によって吸い取られる。この場合、上述のとおり、吸収シート１５は、その大きさが吸収体１４よりも大きいので、吸収体１４の全域において、吸収シート１５からの液の吸い上げが生じる。したがって、吸収体１４の全域が液の吸収保持のために有効活用されて吸収性能が従来よりも一層向上する。
【００４２】
また、吸収体１４に吸収保持された液からは、時間の経過とともに臭いが生じるところ、その臭いは、吸収体１４上に配置された消臭シート１３によって抑えられる。特に、消臭シート１３はその大きさが吸収体１４よりも大きいので、吸収体１４の全体が、あたかも消臭シート１３によって蓋をされた状態になっているので、液から発生する臭いが外部へ放出されることが効果的に防止される。
【００４３】
更に、撥水性シートからなる防漏カフ１６の接合部１６ａと表面シート１１との接合部位間の距離を、消臭シート１３の幅よりも小さくなすことによっても、液から発生する臭いが外部へ放出されることが効果的に防止される。
【００４４】
しかも、消臭シート１３には消臭剤が含まれており、該消臭剤は疎水性のものであるから、該消臭シート１３は、その下側に位置する吸収体１４や吸収シート１５よりも、シート全体としての疎水度が高くなっている（上述したクレム吸水高さ）。その結果、着用者の体圧が加わった場合であっても、吸収体１４や吸収シート１５に吸収保持されている液が、表面シート１１側に逆戻りすることが起こりづらくなり、表面シート１１の肌対向面側はドライな状態が保たれる。これによって装着感が一層良好になり、また肌トラブル等も効果的に防止される。
【００４５】
更に、消臭シート１３と吸収体１４とを接合する圧縮溝１７においては、吸収体１４よりも消臭シート１３の方が、疎水度が高いことに起因して（つまり、消臭シート１３よりも吸収体１４の方が、親水度が高いことに起因して）、排泄された液は、消臭シート１３よりも親水度が高い吸収体１４へ素早く移動する。その結果、消臭シート１３における液残りが少なくなり、消臭シートからの臭いの放出が効果的に防止される。また、圧縮溝１７は、ライナ１０の長手方向に延びるものなので、表面シート１１上に排泄された液は圧縮溝１７に案内されてライナ１０の長手方向前端側及び後端側に向けて優先的に拡散するようになる。このことによっても、吸収体１４の全域が有効活用されて吸収性能が従来よりも一層向上する。
【００４６】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態のライナ１０においては、吸収体１４における非存在領域２４には高吸収性ポリマーは実質的に存在していなかったが、これに代えて、シート２１ａ，２１ｂが接合可能な範囲において、該領域２４に低坪量で高吸収性ポリマーを配置して、ポリマーの低坪量領域となしてもよい。つまり非存在領域２４は、低坪量領域の最も極端な場合であると位置づけることができる。
【００４７】
また図３（ａ）及び図４（ａ）に示す吸収体１４は、左右両側縁に位置する非存在領域２４の間に二条以上の非存在領域２４を有していたが、これに代えて、左右両側縁に位置する非存在領域２４の間に非存在領域（あるいは低坪量領域）２４を一条のみ形成してもよい。
【００４８】
また前記実施形態においては、両側部に位置する存在領域２３を、幅方向内側に向けて同方向に折り曲げたが、これに代えて、一方の側部における存在領域の折り曲げ方向を上方とし、他方の側部における存在領域の折り曲げ方向を下方としてもよい。
【００４９】
また前記実施形態においては、吸収体１４において、各側部に位置する２つの存在領域２３を、幅方向内側に向けて同方向に折り曲げたが、これに代えて、折り曲げる存在領域２３の数は１つでもよく、あるいは３つ以上でもよい。
【００５０】
また、前記実施形態のライナ１０においては、その左右の両側縁から外方に延出する一対のウイング部を設けてもよい。
【００５１】
また、前記実施形態は、本発明を失禁ライナ１０に適用したものであるが、本発明は他の吸収性物品、例えばショーツに固定されて使用される吸収性物品である生理用ナプキン、失禁パッド、おりものシート等にも同様に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態としての失禁ライナを示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す失禁ライナの分解斜視図である。
【図３】図３（ａ）は、図１に示す失禁ライナに用いられる吸収体の吸液前の状態における幅方向の断面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）に示す吸収体の吸液後の状態における幅方向の断面図である。
【図４】図４（ａ）は、図１に示す失禁ライナに用いられる別の形態の吸収体の吸液前の状態における幅方向の断面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）に示す吸収体の吸液後の状態における幅方向の断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１０  失禁ライナ（吸収性物品）
１１  表面シート
１２  裏面シート
１３  消臭シート
１４  吸収体
１５  吸収シート
１６  防漏カフ
１７  圧縮溝
２１ａ，２１ｂ  液透過性シート
２２  高吸収性ポリマーの粒子
２３  高吸収性ポリマーの存在領域
２４  高吸収性ポリマーの非存在領域（低坪量領域）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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