(57)【要約】【課題】床材の床表面において、化粧溝や化粧目地を構成する溝面に撥水処理が施され、撥水、撥油、耐汚染性に優れた床材を提供する。【解決手段】切削加工等によって表面に化粧溝（Ｖ字溝４）を形成してなる床材（床材本体Ａ）において、化粧溝（Ｖ字溝４）を構成して露出する溝面の一部またはすべてにおいて、静止時水滴接触角が９０度以上で、かつ静止時オレイン酸液滴接触角が３０度以上であることを特徴とする床材（床材本体Ａ）であり、この場合、化粧溝（Ｖ字溝４）の露出した溝面に上記表面特性を有する撥水剤（溶液状撥水剤５）がコートあるいは含浸されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切削加工等によって形成した化粧溝を表面に有し、当該表面の平面部を除くこの化粧溝において露出した溝面に静止時水滴接触角が９０度以上で且つ静止時オレイン酸液滴接触角が３０度以上となる処理が施されていることを特徴とする床材。
【請求項２】
上記化粧溝の露出した溝面に上記表面特性を有する撥水剤がコートあるいは含浸されている請求項１に記載の床材。
【請求項３】
切削加工等によって形成した化粧溝を表面に有し、この化粧溝が掘り込まれる深さに位置する床構成層が撥水剤を含有しており、化粧溝内に露出する溝面に撥水剤が現出し、該溝面が静止時水滴接触角が９０度以上で、且つ静止時オレイン酸液滴接触角が３０度以上の表面特性を有するようにしたことを特徴とする床材。
【請求項４】
上記化粧溝の露出溝面を構成する床構成層に化粧溝が掘り込まれる深さにしたがって濃度を高くなるように撥水剤を添加して撥水機能を付与せしめてなる請求項３に記載の床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は表面に化粧溝が形成された床材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、生活の洋風化がすすみ、一般住宅、特にマンション等の集合住宅の床面は畳やカーペットに替えてフローリングを行うことが一般的となりつつある。フローリングは通常、長尺の床材を表面の木目模様を揃えて床下地に敷設されるが、一般的に、美観や意匠上の観点から化粧用の溝加工や目地加工を行うことが行われている。上記床材は通常、合成樹脂製塗料によって仕上げ塗装が施されているため、表面は、例えば、アクリル樹脂やウレタン樹脂の塗膜で覆われて艶出し等の化粧がされている。
【０００３】
上記床材は通常、リビングルーム、子供部屋、廊下等において採用されているが、近年はキッチンや洗面回り、脱衣場等、住宅内の水回りにも使用されることが多い。上記洗面回り、脱衣場等は湿った環境にあり、水しぶき等がかかり、床材が吸水して膨れ、あるいは、キッチン回りは調味料や食用油、油脂等の油類によって汚れる等の問題がある。
【０００４】
そこで、上記した問題を解決するため、例えば、特開２００５−１２０５８５号公報には、少なくとも熱可塑性合成樹脂に木紛を添加して成形した後、熱可塑性樹脂化粧シートを積層してなる嵌合部分が四方相じゃくり、相欠き形状であり、相欠きの端部に返しを設けている樹脂系基材において、四方相じゃくり部の突き合わせ部分に水の接触角が１００度以上になる撥水コート層を設けるとともに、撥水コート層の隣に接触角が８５度以下になる親水性コート層を設けた防水性樹脂床が提案されている。
【０００５】
そして、撥水コート層を２液硬化型シリコーン変成樹脂とし、撥水コート層と親水性コート層を化粧シートのラッピング時にコートすることにより、簡便に防水加工ができ、かつ優れた意匠とリサイクル性を併せ持つ床材、壁材、天井材等の内装材に使用可能な防水性樹脂床が提供できると、その効果が述べられている。
【特許文献１】特開２００５−１２０５８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
床材には、一般的に外観意匠上の要求から化粧溝を形成するために切削加工されることが多い。また、床材には、一般的に表面の耐汚染性、耐水性、耐傷性等を向上させるために表面に塗膜が形成されることが多い。しかしながら、表面に切削加工するとこの塗膜を破壊し、塗膜より下層の構造部材（突き板、基材等）を露出させることになる。切削加工により露出した構造部材は、塗膜によって保護されていないために、汚れや水がしみこみやすく、耐汚染性、撥油性、耐傷性、耐水性が低下し、床材として不適切なものとなる。
【０００７】
本願発明は上記背景技術に鑑みてなしたものであり、その目的は、床材の表面に化粧溝や化粧目地（以下単に化粧溝という）を切削加工して形成しても耐汚染性、耐水性、耐傷性、耐油性等が低下する恐れが少ない床材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願請求項１に記載の第１発明に係る床材は、切削加工等によって形成した化粧溝を表面に有し、当該表面の平面部を除くこの化粧溝において露出した溝面に静止時水滴接触角が９０度以上で且つ静止時オレイン酸液滴接触角が３０度以上となる処理が施されていることを特徴とする。
【０００９】
本願請求項２に記載の発明に係る床材は、上記請求項１に記載の床材において、上記化粧溝の露出した溝面に上記表面特性を有する撥水剤がコートあるいは含浸されていることを特徴としている。
【００１０】
本願請求項３に記載の発明に係る床材は、切削加工等によって形成した化粧溝を表面に有し、この化粧溝が掘り込まれる深さに位置する床構成層が撥水剤を含有しており、化粧溝内に露出する溝面に撥水剤が現出し、該溝面が静止時水滴接触角が９０度以上で、且つ静止時オレイン酸液滴接触角が３０度以上の表面特性を有することを特徴としている。
【００１１】
本願請求項４に記載の発明に係る床材は、上記請求項３に記載の撥水床材において、上記化粧溝の露出溝面を構成する床構成層に化粧溝が掘り込まれる深さにしたがって濃度を高くなるように撥水剤を添加して撥水機能を付与せしめてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本願請求項１記載の発明に係る床材においては、切削加工等によって形成した化粧溝を表面に有し、当該表面の平面部を除くこの化粧溝において露出した溝面に静止時水滴接触角が９０度以上で且つ静止時オレイン酸液滴接触角が３０度以上となる処理が施されているため、水が化粧溝部分から内部に浸透することを防ぎ、かつ、水溶性の調味料等が染み込むことを防ぐ。また、撥油性も有しているため、食用油、油脂等の油類が化粧溝に染み込むことを防いで耐汚染性を付与することができる。
【００１３】
本願請求項２記載の発明に係る床材においては、上記請求項１に記載の床材において、上記化粧溝の露出した溝面に上記表面特性を有する撥水剤がコートあるいは含浸されているために、請求項１記載の発明の効果に加え、化粧溝の露出溝面に撥水剤をコートあるいは含浸せしめるので、刷毛、ブラシ、ロールコータ等の塗装手段によって、あるいは、スポンジ等の吸収体に撥水剤を吸収、保持して、この吸収体をＶ字溝に接触させ、撥水剤を床材表面に切削加工して設けられた化粧溝や化粧目地に含浸させることにより、簡単に溝面に撥水層を設けることができる。
【００１４】
本願請求項３記載の発明に係る床材においては、切削加工等によって形成した化粧溝を表面に有し、この化粧溝が掘り込まれる深さに位置する床構成層が撥水剤を含有しており、化粧溝内に露出する溝面に撥水剤が現出し、静止時水滴接触角が９０度以上で、かつ静止時オレイン酸液滴接触角が３０度以上であることを特徴としている。このため、水が化粧溝部分から内部に浸透することを防ぎ、かつ、水溶性の調味料あるいは油等が化粧溝に染み込むことを防いで耐汚染性を付与することができる。また、化粧溝を掘り込む作業により化粧溝内に露出する溝面に撥水剤が現出するため撥水剤の塗付等の作業が不要となる効果を有する。
【００１５】
本願請求項４記載の発明に係る床材においては、上記請求項３に記載の撥水床材において、上記化粧溝の露出溝面を構成する床構成層に化粧溝が掘り込まれる深さにしたがって濃度を高くなるように撥水剤を添加して撥水機能を付与せしめてなるために、本願請求項３記載の発明の効果に加え、床材表面側での撥水剤濃度が低いため、歩行時に滑る等の欠点を避けることができ、また、床面のワックスがけも支障なく行うことができる。さらに、化粧溝底部は汚れやすいものであるが、この発明では化粧溝底部の撥水剤濃度が高いため耐汚染性が高くなるものである。
【００１６】
本願発明では、化粧溝の露出した溝面を撥水剤処理し、表層が未処理であっても床材の耐汚染性、耐水性、耐傷性、耐油性等を確保することができるものである。これに対して、例えば、表層全体に防汚性を付与すると、ワックスがけができない（ワックスをはじく）、滑りやすくなるために歩行時に危険を生じる等の問題があり、化粧溝の露出した溝面を撥水剤処理することにより床材の耐汚染性、耐水性、耐傷性、耐油性等を確保することができる本願発明は床材として有用なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本願発明に係る床材の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、表面に断面Ｖ字形のＶ字溝４（化粧溝）が設けられた本願発明の第１実施形態に係る床材およびその製作工程を模式的に示す説明図である。図１に示すように、床材本体Ａは、床構成部材１が床基材２としての合板の上に層設され、更に上記床構成部材１の表面は、例えば、突き板、木目模様が印刷された樹脂シート等の表面化粧材３によって表面化粧されている。
【００１８】
上記表面化粧材３は一般的な積層方法、すなわち、ドライラミネート法、ウエットラミネート法、熱ラミネート法等によって適宜、床構成部材１の表面に貼着される。さらに、上記表面化粧材３はウレタン塗装等の方法によりトップコートされる。
【００１９】
上記表面化粧材３、床構成部材１、床基材２の三層からなる床材本体Ａはルーター等の切削手段により表面にＶ字形の溝が設けられ、Ｖ字溝を構成する溝面には刷毛、ブラシ、ロールコータ等の塗装手段により撥水剤として溶液状撥水剤５が塗布される。この溶液状撥水剤５は、ジメチルシロキサン基含有樹脂、フルオロアルキル基含有樹脂等を有機溶液、水溶液、エマルジョン等、種々の手段により溶液としたものが用いられる。
【００２０】
上記撥水剤としては、アルキルシロキサン基含有樹脂、例えば、ポリアルキルシロキサン系化合物（-Ｒｍ（ＳｉＯ）-：Ｒはメチル、エチル等のアルキル基、ｍ＝１、２、３）やフルオロアルキル基含有樹脂、例えば、ポリフルオロアルキルシロキサン系化合物（-ＲｍＦｎ（ＳｉＯ）-：Ｒはメチル、エチル等のアルキル基、ｎ、ｍ＝１、２、３）、フッ素系化合物、例えば、フッ化ビニル（ＶＦ）、フッ化ビニリデン（ＶＤＦ）、トリフルオロエチレン（ＴｒＦＥ）、クロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）およびその重合物等、撥水性基を含んだ物質をあげることができる。
【００２１】
上記撥水剤は、溶剤系、水系、エマルジョン系等の形態で、上記切削加工等により露出したＶ字形やＵ字形の化粧溝（以下、化粧目地も含んでいう）の溝面に刷毛、ブラシ、あるいは、ロールコートにより塗布される。このとき、必要によっては、架橋剤、硬化触媒等の他に、顔料、揺変剤、充填剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、表面改質剤、脱泡剤等の各種添加剤を加えてもよい。
【００２２】
上記溶剤系、水系、エマルジョン系の溶液状撥水剤５は、発泡ウレタン、不織布、スポンジ等の吸収性に富む吸収体に吸収させ、この吸収体を上記化粧溝の溝面に接触させて含浸させてもよい。上記溶液状撥水剤５は、露出したＶ字形やＵ字形の溝面にコートあるいは含浸させ、溶媒等を乾燥、除去することによって溝面に残留した撥水剤成分がその効果を発揮する。
【００２３】
上記床材は通常、表面化粧材３、床構成部材１、床基材２の床構成層からなり、上記表面化粧材３としては、突き板、または、木目模様が印刷されたポリオレフィン樹脂シート、ポリエステル系樹脂シートあるいは薄葉紙、合成樹脂を混抄させて層間強度を強化させた混抄紙、リンター紙等があげられる。
【００２４】
床構成部材１は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等のα−オレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂と木粉、無機フィラー、強化剤などを混合したものが用いられる。上記熱可塑性樹脂を含有するコンパウンドは、混練した後、押出成形機により床材形状に成形して用いられる。
【００２５】
床基材２としては、合板、ＭＤＦ（中密度繊維板）、ＬＤＦ（低密度繊維板）、ＨＤＦ（高密度繊維板）、パーティクルボード、集成材、ストランドボード、等があげられる。
【００２６】
図１において、符号４は床材本体Ａの表面に設けられたＶ字溝を示し、図示するように、上記溶液状撥水剤５が塗布されたＶ字溝４の溝面は溶液状撥水剤５の溶媒成分が蒸発して撥水成分であるジメチルシロキサン基含有樹脂、フルオロアルキル基含有樹脂等でコートされる。このとき、溶液状撥水剤５の塗布量は上記溝面の一部またはすべてにおいて、静止時水滴接触角が９０度以上で、かつ静止時オレイン酸液滴接触角が３０度以上であるように調整される。
【００２７】
上記形態は溶液状撥水剤５を、刷毛、ブラシ、ロールコータ等の塗装手段により塗布する形態であるが、溶液状撥水剤５を発泡ウレタン、不織布、スポンジ等の吸収性に富む吸収体に吸収、保持させ、この吸収体をＶ字溝４に接触させ、溶液状撥水剤５を含浸させてもよい。
【００２８】
図２は、表面に断面Ｖ字形のＶ字溝４（化粧溝）が設けられた本願発明の第２実施形態に係る床材およびその製作工程を模式的に示す説明図である。床材本体Ｂは、床構成部材１が床基材２としての合板の上に層設され、更に床構成部材１の表面は、例えば、突き板等の表面化粧材３によって表面化粧されるとともに、床構成部材１としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等のα−オレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂と木粉、無機フィラー、強化剤などを混合したコンパウンド、木質・プラスチックコンパウンド（ＷＰＣ）が用いられる。
【００２９】
上記熱可塑性樹脂を含有するコンパウンドは、例えば、ジメチルシロキサン基含有樹脂、フルオロアルキル基含有樹脂、シリコーン樹脂ビーズ等の撥水剤成分６を添加した後、二軸押出混練機によって混練してペレット化される。上記撥水剤成分６を添加してペレット化されたコンパウンドは、押出成形機によって床板状に成形し、成形と同時に撥水性が付与される。
【００３０】
図２に示すように、床材本体Ｂはルーター等の切削手段により表面にＶ字溝４が設けられるが、そのとき、露出するＶ字溝４の溝面に床構成層の床構成部材１に添加された上記撥水剤成分６、例えば、シリコーン樹脂ビーズが現出し、撥水性が付与される。ここで、撥水剤成分６の添加量はＶ字溝４の溝面の一部またはすべてにおいて、静止時水滴接触角が９０度以上で、かつ静止時オレイン酸液滴接触角が３０度以上となるように調整される。
【００３１】
上記コンパウンドが建築廃棄物からリサイクルされたポリオレフィン系樹脂、例えば、ポリプロピレンを含むものとし、同じく建築廃棄物から回収した木質廃材を粉砕して得られた木粉および強化剤を混合し、コンパウンドとした木質・プラスチックコンパウンド（ＷＰＣ）が資源の再利用の観点から、好ましく用いられる。
【００３２】
図３は、表面に断面Ｖ字形のＶ字溝４（化粧溝）が設けられた本願発明の第２実施形態の第１変形例に係る床材およびその製作工程を模式的に示す説明図である。本第１変形例においては、床材本体Ｃにおいて床構成部材１としてＷＰＣを用い、この床構成層である床構成部材１には、撥水剤成分６を表面側から内部に向けて撥水剤濃度が高くなるように添加して撥水機能が付与されている。
【００３３】
すなわち、床材本体Ｃの切削加工により露出する溝面のうち、床構成部材１の表面側から内部に向けて撥水剤濃度が高くなるように、濃度勾配が設けられている。このとき、上記と同じく撥水剤成分６の添加量は、Ｖ字溝４の溝面の一部またはすべてにおいて、静止時水滴接触角が９０度以上で、かつ静止時オレイン酸液滴接触角が３０度以上であるように調整される。
【００３４】
このようにすることにより、床材の表面側の撥水剤濃度は低くされ、かつ、Ｖ字溝４の溝面が下部になるにつれ、すなわち、Ｖ字溝４の谷部で現出する撥水剤成分６の濃度が高くなるため、歩行時に滑る等の危険を避けることができ、また、床面のワックスがけも支障なく行うことができる。さらに、水が化粧溝部分から内部に浸透することを効果的に防ぎ、かつ、水溶性の調味料、油等が化粧溝に染み込んで汚れとなることを防止できる。
【００３５】
図４は、上記本願発明の第２実施形態の第２変形例を模式的に示す説明図である。図４に示すように、床材本体Ｄは、上記床構成部材１をＷＰＣから形成するとともに、表面化粧材３を木目模様が印刷された熱可塑性樹脂シートから形成し、上記撥水剤成分６を添加した床構成層である床構成部材１に、表面化粧材３が最表層となるように金型を用いてヒートプレスし、一体化して形成されている。そして床基材２と複合させて床材本体Ｄが形成される。
【００３６】
ここで、上記と同じく撥水剤成分６の添加量は、Ｖ字溝４の溝面の一部またはすべてにおいて、静止時水滴接触角が９０度以上で、かつ静止時オレイン酸液滴接触角が３０度以上であるように調整される。
【００３７】
上記ヒートプレスにより、床構成部材１と表面化粧材３とを一体的に成形するとき、ジメチルシロキサン基含有樹脂、フルオロアルキル基含有樹脂等の撥水剤成分６は、金型と接触することにより界面自由エネルギーが高くなる。一方、ＷＰＣからなる床構成部材１の内部は、金型との接触面より低温であるため界面自由エネルギーが低くなり、撥水剤成分６は表面化粧材３よりも床構成部材１の内部に偏析する。
【００３８】
かくして、本第２変形例でもＶ字溝４の溝面の下部において、すなわち、Ｖ字溝４の谷部で現出する撥水剤成分６の濃度は、床材の表面側の撥水剤濃度よりも高くなり、撥水剤成分６の濃度勾配が生じる。そして、床材表面の撥水剤成分６の濃度が低いため、歩行時に滑る等の危険を避けることができ、また、床面のワックスがけも支障なく行うことができる。さらに、水が化粧溝部分から内部に浸透することを効果的に防ぎ、かつ、水溶性の調味料、油等が化粧溝に染み込んで汚れとなることを防止できる。
【００３９】
なお、上記第２実施形態は床構成部材１としてＷＰＣを用いた場合について述べたが、ＷＰＣに限定されず、他の熱可塑性樹脂を含むコンパウンドを用いることも可能である。このように、本願発明に係る床材は所望の用途に応じて種々設計変更自在であり、特許請求の範囲を逸脱しない限り、いずれの場合も本願発明の技術的範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】第１実施形態に係る床材およびその製作工程を模式的に示す説明図。
【図２】第２実施形態に係る床材およびその製作工程を模式的に示す説明図。
【図３】第２実施形態の第１変形例に係る床材およびその製作工程を模式的に示す説明図
【図４】第２実施形態の第２変形例に係る床材およびその製作工程を模式的に示す説明図。
【符号の説明】
【００４１】
Ａ      第１実施形態に係る床材本体
Ｂ      第２実施形態に係る床材本体
Ｃ      第２実施形態の第１変形例に係る床材本体
Ｄ      第２実施形態の第２変形例に係る床材本体
１      床構成部材
２      床基材
３      表面化粧材
４      Ｖ字溝
５      溶液状撥水剤
６      撥水剤成分
【図１】
2010126881.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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