(57)【要約】【課題】  炊飯ムラがなく、しかも、燃焼排ガスを室内に排気しても室温が高くならず、炊飯機の上部に位置する機器類に悪影響を及ぼすことのない業務用炊飯機を提供することを課題とする。【解決手段】  炊飯釜の少なくとも底部を受け入れる上部が開口した内部空間と、当該内部空間の側部を取り囲む第一側壁と、当該内部空間の底部に設けられた加熱装置とを有する業務用炊飯機であって、第一側壁の上面には、炊飯釜がセットされるときに炊飯釜の鍔部の底面と当接して炊飯釜を受け、炊飯釜の鍔部下面と炊飯機の第一側壁上面との間に燃焼排ガスの排気通路を形成する釜支持体が複数個設置されており、第一側壁の外側には、第一側壁の外周面との間に第一冷却空気通路を形成する第二側壁が設けられ、第一冷却空気通路は、下端部に外部と連通する空気流入口を有し、上端部に前記燃焼排ガスの排気通路の出口近傍に開口する空気流出口を有している業務用炊飯機を提供することによって解決する。【選択図】  図３
2010207420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炊飯釜の少なくとも底部を受け入れる上部が開口した内部空間と、当該内部空間の側部を取り囲む第一側壁と、当該内部空間の底部に設けられた加熱装置とを有する業務用炊飯機であって、第一側壁の上面には、炊飯釜がセットされるときに炊飯釜の鍔部の下面と当接して炊飯釜を受け、炊飯釜の鍔部底面と炊飯機の第一側壁上面との間に燃焼排ガスの排気通路を形成する釜支持体が複数個設置されており、第一側壁の外側には、第一側壁の外周面との間に第一冷却空気通路を形成する第二側壁が設けられ、第一冷却空気通路は、下端部に外部と連通する空気流入口を有し、上端部に前記燃焼排ガスの排気通路の出口近傍に開口する空気流出口を有している業務用炊飯機。
【請求項２】
第二側壁が炊飯機内側に向かって曲折する曲折部を有し、第一冷却空気通路の空気流出口が前記曲折部の下面と第一側壁上面との間に形成されている請求項１記載の業務用炊飯機。
【請求項３】
第二側壁の外側には、第二側壁の外周面との間に第二冷却空気通路を形成する第三側壁が設けられ、第二冷却空気通路は、下端部に外部と連通する空気流入口を有し、上端部に外部と連通する空気流出口を有している請求項１又は２記載の業務用炊飯機。
【請求項４】
第一冷却空気通路の空気流入口に空気を強制的に供給する手段を備えている請求項１〜３のいずれかに記載の業務用炊飯機。
【請求項５】
第一冷却空気通路の空気流入口に空気を強制的に供給する手段が、炊飯機の加熱装置に燃焼用空気を供給する空気管路を流れる空気の一部を、第一冷却空気通路の空気流入口に導く手段である請求項４記載の業務用炊飯機。
【請求項６】
炊飯機の内部空間の底部に設けられた加熱装置が、ブンゼンバーナ又は表面燃焼バーナである請求項１〜５のいずれかに記載の業務用炊飯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、業務用炊飯機に関し、詳細には、多数の炊飯釜を用いて大量のご飯を炊飯釜ごとに炊き上げる炊飯設備に使用される業務用の炊飯機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、大量のご飯を連続して炊き上げる炊飯設備において、炊飯釜ごとに炊飯を行う業務用の炊飯機としては、種々のものが提案されている。例えば、特許文献１には、表面燃焼バーナを加熱手段とする炊飯機であって、燃焼により生じた排ガスを、炊飯釜の鍔部下面と炊飯機側壁の上面との間に形成される排ガス吸引スリットから炊飯機側壁外部の空隙に導き、排気ブロアによって強制的に外部に排気するようにした炊飯機が開示されている。
【０００３】
しかし、この従来の炊飯機においては、燃焼排ガスを、炊飯機の外周部の特定の箇所から排気ブロアによって強制的に外部に排気するようにしているので、吸引ブロアに近接した部分と、そうでない部分との間で、燃焼排ガスの排気速度が異なり、炊飯釜の周囲温度に差が生じ、炊飯ムラが発生するという欠点がある。また、排気ブロアから排気される燃焼排ガスは温度が高いので、そのまま室内に排気することはできず、ダクト等の設備を設けて室外に排気しなければならず、設備が大掛かりになるという欠点もある。
【０００４】
また、特許文献２には、炊飯機の側壁に、炊飯機の内部空間と外部空間とを連絡する燃焼ガス通路を設け、燃焼排ガスを炊飯機の周囲から均等に外部に排出するようにした炊飯機が開示されている。この炊飯機によれば、燃焼排ガスが炊飯機の周囲から均等に排出されるので、炊飯釜の周囲温度に場所的な差が生じることがなく、ムラのない炊飯が可能になるという利点が得られる。しかし、この炊飯機においても、燃焼排ガスは、炊飯機の周囲からそのままの温度で外部へと排気されているので、炊飯機を収容した室内の温度が高くなり、作業環境が悪化すると共に、炊飯機の上部を搬送台車が走行する場合には、高温の燃焼排ガスによって、搬送台車における各種機器やセンサ等に悪影響を及ぼす可能性があるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−４１２７７号公報
【特許文献２】特開２００５−１８５４３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記のような従来の業務用炊飯機が有する問題点を解決するために為されたもので、炊飯ムラがなく、しかも、燃焼排ガスを室内に排気しても室温が高くならず、炊飯機の上部に位置する機器類に悪影響を及ぼすことのない業務用炊飯機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、燃焼排ガスを炊飯機から外部に排気する際に、燃焼排ガスと外部空気とを混合させると、燃焼排ガスの温度を下げることができ、室温もそれほど高くならず、機器に悪影響を及ぼすこともないことを見出した。
【０００８】
すなわち、本発明は、上記の課題を、炊飯釜の少なくとも底部を受け入れる上部が開口した内部空間と、当該内部空間の側部を取り囲む第一側壁と、当該内部空間の底部に設けられた加熱装置とを有する業務用炊飯機であって、第一側壁の上面には、炊飯釜がセットされるときに炊飯釜の鍔部の底面と当接して炊飯釜を受け、炊飯釜の鍔部下面と炊飯機の第一側壁上面との間に燃焼排ガスの排気通路を形成する釜支持体が複数個設置されており、第一側壁の外側には、第一側壁の外周面との間に第一冷却空気通路を形成する第二側壁が設けられ、第一冷却空気通路は、下端部に外部と連通する空気流入口を有し、上端部に前記燃焼排ガスの排気通路の出口近傍に開口する空気流出口を有している業務用炊飯機を提供することによって解決するものである。
【０００９】
本発明の炊飯機においては、第一冷却空気通路の空気流出口が、燃焼排ガスの排気通路の出口近傍に開口しているので、燃焼排ガスが排気通路の出口から勢いよく排出されると、発生する負圧によって第一冷却空気通路内の空気が吸引されて空気流出口から流出し、燃焼排ガスと混じり合うことになる。このように空気と混じり合うことにより、燃焼排ガスの温度は効果的に低下し、そのまま室内に排出しても室温をそれほど上昇させることがない。また、炊飯機の上部に位置する種々の機器やセンサ等に悪影響を及ぼす恐れもない。
【００１０】
本発明の好適な実施の形態においては、第二側壁が炊飯機内側に向かって曲折する曲折部を有し、第一冷却空気通路の空気流出口が前記曲折部の下面と第一側壁上面との間に形成されているのが望ましい。このような曲折部を設けることによって、炊飯機の第一側壁がある程度の厚みを有する場合であっても、第一冷却空気通路の上端部を第一側壁上面に沿って曲折させ、第一冷却空気通路の空気流出口を燃焼排ガスの排気通路の出口近傍に開口させることができる。
【００１１】
また、第二側壁の外側には、第二側壁の外周面との間に第二冷却空気通路を形成する第三側壁が設けられ、第二冷却空気通路は、下端部に外部と連通する空気流入口を有し、上端部に外部と連通する空気流出口を有しているのが望ましい。このように、第二冷却空気通路を形成する第三側壁がさらに設けられていることによって、炊飯機の内部空間で高温の燃焼排ガスが発生しても、炊飯機の外部側壁は比較的に低温のままに保たれ、作業員等が炊飯機に触れても火傷等の危険性がなくなるという利点が得られる。
【００１２】
第一側壁の外周面と第二側壁の内周面との間に形成される第一冷却空気通路には、場合によっては、空気を強制的に流すことも可能である。第一冷却空気通路の空気流入口に空気を強制的に供給するには、例えば、炊飯機の加熱装置に燃焼用空気を供給する空気管路を流れる空気の一部を、第一冷却空気通路の空気流入口に導けば良い。第一冷却空気通路の空気流入口に空気を強制的に供給することによって、例えば、供給する空気の流量や温度などを制御して、燃焼排ガスの温度をコントロールすることが可能になる。
【００１３】
炊飯機の内部空間の底部に設けられる加熱装置としては、炊飯が可能で、燃焼排ガスを発生するものであれば、どのようなものであっても良いが、得られる火力の点からはブンゼンバーナが、また燃焼効率の点からは表面燃焼バーナが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の炊飯機によれば、高温の燃焼排ガスを空気と混合し、低温の混合ガスにして外部に排出することができるので、炊飯機が設置されている室内の温度をそれほど上昇させることがなく、作業環境の悪化を避けることができるという利点が得られる。また、炊飯機の上部に搬送台車などの種々の機器を搭載した設備やセンサ等を存在させても、炊飯機から排出される燃焼排ガスの温度によって悪影響を被る恐れがなくなるという利点もある。さらには、燃焼排ガスは、空気と混合され、低温の混合ガスとなって、炊飯機の周囲３６０度にわたって均等に外部に排出されるので、炊飯機にセットされている炊飯釜の側部には周囲３６０度にわたって場所による温度差がなく、ムラのない炊飯を行うことができるという利点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の炊飯機の一例の平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ’断面図である。
【図３】図１のＸ−Ｙ断面図である。
【図４】図３の部分拡大図である。
【図５】図４の部分拡大図である。
【図６】本発明の炊飯機の他の一例を示す部分拡大図である。
【図７】本発明の炊飯機の他の一例を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を用いて本発明を詳細に説明するが、本発明が図示のものに限られないことは勿論である。
【００１７】
図１は、本発明の業務用炊飯機の一例を示す平面図である。図１において、１は本発明の炊飯機、２は炊飯機１の第一側壁、３は第二側壁、４は第三側壁である。５は第一側壁２の外周と第二側壁３の内周との間に形成される第一冷却空気通路、６は第二側壁３の外周と第三側壁４の内周との間に形成される第二冷却空気通路である。７、７、７・・・は釜支持体であり、第一側壁２の上面２ａに、互いに等しい間隔をあけて均等に設置されている。
【００１８】
後述するとおり、釜支持体７、７、７・・・で区切られる第一側壁２の上面２ａと炊飯釜の鍔部の下面との間に形成される空間は燃焼排ガスの排出通路となるので、釜支持体７、７、７・・・は第一側壁２の上面２ａに均等に配置されていることが必要である。これにより、燃焼排ガスの外部への排出も炊飯機１の外周３６０度にわたって均等になり、炊飯釜の側部に温度差は発生せず、ムラのない炊飯が可能になる。なお、本例においては、釜支持体７、７、７・・・の個数は８個であるが、炊飯釜を支持する必要上、３個以上であれば良く、釜支持体の数が８個に限られないのは勿論である。
【００１９】
８は加熱装置であり、９は温度センサである。本発明の炊飯機１で使用される加熱装置８としては、炊飯が可能で、燃焼排ガスを発生するものであれば、どのようなものであっても良いが、得られる火力の点からはブンゼンバーナが、また燃焼効率の点からは表面燃焼バーナが望ましい。
【００２０】
図２は、図１のＸ−Ｘ’断面図であり、便宜上、第一側壁２と釜支持体７、７についてのみハッチングを付してある。Ｓは炊飯機１の内部空間であり、内部空間Ｓは、上部が開口し、図示しない炊飯釜が炊飯位置にセットされるときには、その上部開口から炊飯釜の少なくとも底部を受け入れるものである。
【００２１】
第二側壁３の上端部は、炊飯機１の内側に向かって折り曲げられており、曲折部３ａを形成している。第一側壁２の外周面と第二側壁３の内周面との間に形成される第一冷却空気通路５は、曲折部３ａの下面と第一側壁２の上面２ａとの間に形成される空間を含み、当該空間を経て外部に開放されており、その開放端が空気流出口を形成している。第一冷却空気通路５の下端部は外部に開放されており、その開放端は外部と連通する空気流入口５ｉｎを形成している。第二冷却空気通路６の上端部はそのまま外部に開放され、空気流出口６ｏｕｔを形成し、下端部もそのまま外部に開放され、空気流出口６ｉｎを形成している。なお、１０は加熱装置８に燃料ガス又は燃料ガスと空気との混合ガスを供給する管路であり、１１は温度センサ９からの信号を外部に伝える信号線である。
【００２２】
図３は、図１のＸ−Ｙ断面図であり、炊飯位置にセットされた状態にある炊飯釜Ｐを併せて示してある。図に示すとおり、釜支持体７、７、７・・・は、その上面で炊飯釜Ｐの鍔部Ｐｔの下面を受け、炊飯釜Ｐを、少なくともその底部が炊飯機１の内部空間Ｓ内に位置する炊飯位置に支持している。第一側壁２の上面２ａ上に釜支持体７、７、７・・・が存在しない場所では、図３の右半分に示すとおり、第一側壁２の上面２ａと炊飯釜Ｐの鍔部Ｐｔの下面との間には、両端を隣接する釜支持体７、７で区切られた空間、すなわち、燃焼排ガスの排気通路１２が形成されている。排気通路１２は、図に示すとおり、第一側壁２の上面２ａ上に開口しており、その開口部が排気通路１２の出口となっている。
【００２３】
第二側壁３の曲折部３ａは、その曲折された先端部分が第一側壁２の上面２ａ上にまで伸びており、第一冷却空気通路５は、曲折部３ａの下面と第一側壁２の上面２ａとの間に形成される空間を含み、この空間を経て、第一側壁２の上面２ａ上に開口し、この開口が、第一冷却空気通路５の上端部に位置する空気流出口５ｏｕｔとなっている。
【００２４】
図３に示すとおり、空気流出口５ｏｕｔと、燃焼排ガスの排気通路１２の出口とは、ともに、第一側壁２の上面２ａの上にあり、互いに対向して近接する位置にある。このように、第一冷却空気通路５の空気流出口５ｏｕｔが、燃焼排ガスの排気通路１２の出口近傍に開口しているので、排気通路１２から燃焼排ガスが排出されると、その排出に伴って発生する負圧によって、第一冷却空気通路５内の空気が吸引され、空気流出口５ｏｕｔから流出して、燃焼排ガスと混じり合うことになる。
【００２５】
図４は、図３の一部を拡大して示した図である。加熱装置８の燃焼により発生した高温の燃焼排ガスは、図中実線で示すように、炊飯機Ｐの側面と第一側壁２の内周面との間をとおり、鍔部Ｐｔと第一側壁２の上面２ａとの間に形成される排気通路１２を抜けて、排気通路１２の出口から外部へと排出される。一方、第一冷却空気通路５の空気流出口５ａは、排気通路１２の出口近傍に開口しているので、第一冷却空気通路５内の空気は、排気通路１２からの燃焼排ガスの排出に伴って発生する負圧によって吸引され、図中破線で示すように、空気流出口５ｏｕｔから外部へと流出する。流出した空気は、そこで高温の燃焼排ガスと混じり合い、燃焼排ガスの温度を下げ、両者は温度の下がった混合ガスとなって上方へと排出されることになる。
【００２６】
このように、加熱装置８の燃焼によって発生した高温の燃焼排ガスは、排気通路１２から排出されると、直ちに、空気流出口５ｏｕｔから流出する比較的低温の空気と混じり合い、温度の低下した混合ガスとなるので、炊飯機１が設置されている室内にそのまま排出しても、室内の温度をそれほど上昇させることがない。また、炊飯機１の上方を搬送台車等が走行するレイアウトであっても、搬送台車に搭載された各種機器やセンサなどが温度上昇による悪影響を受ける恐れがない。したがって、本発明の炊飯機１においては、排気ダクト等の設備は不要である。また、第二側壁３を設け、第一側壁２と第二側壁３との間の空間を、第一冷却空気通路５として、その下端部を空気流入口５ｉｎとして外部に開放し、その上端部を空気流出口５ｏｕｔとして、排気通路１２の出口近傍に開口させるだけの簡単な構成で、高温の燃焼排ガスと低温の空気とを混合させ、温度の低下した混合ガスとすることができるので、複雑な設備を追加設置する必要がないという利点が得られる。
【００２７】
なお、空気流出口５ｏｕｔからの空気の流出に伴い、第一冷却空気通路５の下端部の空気流入口５ｉｎからは、自然と、新たな空気が第一冷却空気通路５内に流入するので、第一冷却空気通路５の空気流入口５ｉｎに強制的に空気を供給する手段は原則不要である。しかし、空気流出口５ｏｕｔからの空気の流出をより確実なものとするために、ファンなどの送気手段を第一冷却空気通路５内又は空気流入口５ｉｎの近傍に設置しても良い。
【００２８】
加熱装置８の燃焼や、上述した燃焼排ガスと空気との混合ガスの排出に伴い、第二冷却空気通路６内にも、図中破線で示すように、若干ではあるが上昇気流が発生し、空気流入口６ｉｎから流入した空気は、空気流出口６ｏｕｔから上方に向かって流出する。このように、第二冷却空気通路６内の空気の流通と、第二冷却空気通路６内に存在する空気自体による断熱効果によって、加熱装置８の燃焼時であって、第三側壁４の温度はさほど上昇しない。そのため、作業者等が誤って炊飯機１の第三側壁４に触れたとしても、火傷の危険性がない。
【００２９】
図５は、図４の一部を拡大した部分拡大図である。第一冷却空気通路５の空気流出口５ｏｕｔは、排気通路１２の出口近傍にあれば良く、両者の距離Ｗは、燃焼排ガスを速やかに外部に排出することができ、かつ、第一冷却空気通路５内の空気を空気流出口５ｏｕｔから流出させることができる範囲で適宜設定することができる。しかし、距離Ｗが余りに小さいと、その間隙から燃焼排ガスを速やかに外部に排出させることが難しくなるので、通常、距離Ｗは排気通路１２の高さＤｇ以上であることが望ましい。また、距離Ｗが余りに大き過ぎると、燃焼排ガスの排出に伴って、空気流出口５ｏｕｔ近傍に発生する負圧が小さくなり、空気流出口５ｏｕｔから流出する空気の量が少なくなるので、排気通路１２の高さＤｇの３倍以下、好ましくは２倍以下とするのが良い。本例においては、第二側壁３に曲折部３ａが設けられているので、この曲折部３ａの長さを調節することによって、距離Ｗを適宜調整することができる。なお、第一冷却空気通路５の空気流入口５ｉｎに強制的に空気を供給する場合であっても、距離Ｗが大き過ぎると、排気通路１２から排出される燃焼排ガスと空気流出口５ｏｕｔから流出する空気との混合が十分ではなくなるので、距離Ｗは、上記の場合と同様に、排気通路１２の高さＤｇの３倍以下、好ましくは２倍以下とするのが望ましい。
【００３０】
第二側壁３の曲折部３ａの下面と、第一側壁２の上面２ａとの間に形成される第一冷却空気通路５の高さ、すなわち、空気流出口５ｏｕｔの高さＤａも適宜調節可能である。但し、Ｄａが余りに小さいと、空気流出口５ｏｕｔから流出する空気量が高温の燃焼排ガスの温度を低下させるのに不足し、逆に、Ｄａが大き過ぎると、燃焼排ガスの排出に伴って、空気流出口５ｏｕｔ近傍に発生する負圧が小さくなり、やはり、空気流出口５ｏｕｔから流出する空気の量が少なくなるので、Ｄａは、（１／２）Ｄｇ以上、２Ｄｇ以下が好ましく、ＤａとＤｇをほぼ同じに揃えるのが最も好ましい。なお、後述するように、第一冷却空気通路５の空気流入口５ｉｎに強制的に空気を供給する場合には、上記のような配慮は不要である。
【００３１】
図６は、本発明の炊飯機の他の例を示す拡大図である。図に示すとおり、本例においては、第一側壁２の上面２ａと、炊飯釜Ｐの鍔部Ｐｔの下面との間に形成される排気通路１２は、第一側壁２の上面２ａの外端部まで伸びている。また、第二側壁３は、上端部に曲折部３ａを有しておらず、第一冷却空気通路５の空気流出口５ｏｕｔは、排気通路１２の出口近傍に、排気通路１２と直交する方向から開口している。排気通路１２から高温の燃焼排ガスが排出されると、空気流出口５ｏｕｔの近傍には負圧が発生し、第一冷却空気通路５内の比較的低温の空気は、吸引されて空気流出口５ｏｕｔから流出し、直ちに高温の燃焼排ガスと混じり合って、両者は温度の低下した混合ガスとなって、外部へと排出される。
【００３２】
図７は、本発明の炊飯機の他の例を示す概念図である。図７において、１３はブロアなどの空気供給源であり、開閉弁１４１、流量調整弁１５１を介して、ミキサー１６に接続され、ミキサー１６の出口は、加熱装置８と結ばれた管路１０に接続されている。１７は燃料ガス源であり、ミキサー１６に接続されている。本例においては、燃料ガス源１７からの燃料ガスと、空気源１３からの空気とがミキサー１６で混合され、混合ガスとなって加熱装置８に供給されるようになっている。
【００３３】
１８は空気源１３とミキサー１６の間の管路に接続された分岐管であり、開閉弁１４２、流量調整弁１５２を介して、第一冷却空気通路５の下端部にある空気流入口５ｉｎに接続されている。これにより、開閉弁１４２を開とすると、流量調整弁１５２で流量を調整された空気が、第一冷却空気通路５の空気流入口５ｉｎに強制的に供給されることになる。なお、分岐管１８の先端が空気流入口５ｉｎに接続される位置としては、図では二箇所しか示していないけれども、炊飯機１の外周３６０度にわたって均等に複数の箇所に接続されており、それによって、第一側壁２の外周を取り囲む第一冷却空気通路５の全体に、空気流入口５ｉｎから均一に空気が供給されるようになっている。したがって、釜支持体７、７、７・・・が均等に配置されていることと相俟って、燃焼排ガスの排出は、炊飯機の周囲３６０度にわたって均等に行われることになり、炊飯釜の側部に周囲３６０度にわたって温度ムラは発生せず、ムラのない炊飯が可能になる。
【００３４】
分岐管１８には流量調整弁１５２が設けられているので、流量調整弁１５２を操作して空気流入口５ｉｎに供給される空気の流量を調整することによって、排気通路１２の出口から排出される燃焼排ガスと混合される空気の量を変えることができ、これにより、外部に排出される燃焼排ガスと空気との混合ガスの温度を調節することが可能となる。また、分岐管１８に、適宜の冷却装置又は加熱装置を介在させ、第一冷却空気通路５の空気流入口５ｉｎに供給する空気の温度をコントロールすることによって、外部に排出される燃焼排ガスと空気との混合ガスの温度を調整するようにしても良い。
【００３５】
このように、本例においては、第一冷却空気通路５に供給する空気源として、加熱装置８に供給される燃焼用空気の一部を利用しているので、第一冷却空気通路５の空気流入口５ｉｎに強制的に空気を供給するようにしているにも係わらず、空気供給系を新たに設ける必要がなく、炊飯機全体を安価に仕上げることができるという利点が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上説明したように、本発明の業務用炊飯機によれば、簡単な構造で、外部に排出される燃焼排ガスの温度を下げることができ、作業環境の悪化や、機器やセンサなどの誤動作や故障を避けることができる。また、燃焼排ガスが炊飯機の周囲から均等に排出されるので、炊飯釜の側部に場所による温度差が発生せず、ムラのない炊飯が可能となる。本発明は、大量のご飯を炊飯する業務用の炊飯システムを必要とする分野において、極めて有用であり、その産業上の利用可能性は大きい。
【符号の説明】
【００３７】
１            炊飯機
２            第一側壁
３            第二側壁
４            第三側壁
５            第一冷却空気通路
６            第二冷却空気通路
７            釜支持体
８            加熱装置
９            温度センサ
１０          管路
１１          信号線
１２          排気通路
１３          空気源
１４１、１４２  開閉弁
１５１、１５２  流量調整弁
１６          ミキサー
１７          燃料ガス源
１８          分岐管
Ｐ            炊飯釜
Ｐｔ          炊飯釜の鍔部
Ｓ            内部空間
【図１】
2010207420.tif 000003
【図２】
2010207420.tif 000004
【図３】
2010207420.tif 000005
【図４】
2010207420.tif 000006
【図５】
2010207420.tif 000007
【図６】
2010207420.tif 000008
【図７】
2010207420.tif 000009