(57)【要約】      （修正有）【課題】容器の内圧上昇を軽減して好適な範囲での内容物の注出が可能な注出栓を提供する。【解決手段】容器口部20aに固定保持され、先端開孔2bを通して内容液を流出させる注出筒体2と、注出筒体2の内側に弾性部材4を介して支持され、注出筒体2の内側座面F12に当接して先端開孔2bを密閉状態に維持する流量調整用弁体5と、突起6の上側に配置される天壁8aを有し装着筒8bが容器口部20aに螺着される蓋体8とを備え、流量調整用弁体5に注出筒体開孔2bを通り抜けて外界に露出すると共に該露出部分の押し込みによって弁体5を注出筒体座面F12から離反させて開孔2bを開放する押し込み突起6を設け、先端開孔Aを通して外界に通じさせる内部通路を弁体5に形成して先端開孔Aを内圧調整孔として、この調整孔Aに、突起先端面F26に当接して調整孔Aを密閉状態に維持する一方、蓋体8の引き上げによって、その密閉状態が解除される。【選択図】図３
2010030662.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に固定保持され、先端開孔を通して容器の内容物を外界に向けて流出させる注出筒体と、この注出筒体の内側に弾性部材を介して支持され、当該注出筒体の内側座面に当接して先端開孔を密閉状態に維持する流量調整用弁体と、この流量調整用弁体の上側に配置される天壁を有し当該天壁に繋がる装着筒が容器の口部に螺着される蓋体とを備え、
流量調整用弁体に、注出筒体の先端開孔を通り抜けて外界に露出すると共に該露出部分の押し込みによって流量調整用弁体を注出筒体の内側座面から離反させて先端開孔を開放する押し込み突起を設け、
この押し込み突起の先端開孔を通して外界に通じさせる内部通路を流量調整用弁体に形成して当該押し込み突起の先端開孔を内圧調整孔とし、
この内圧調整孔に、内圧調整孔を密閉状態に維持する一方、容器の口部に装着された蓋体の引き上げによって、その密閉状態が解除され、容器の内圧を逃がす内圧調整用弁体を設けたことを特徴とする注出栓。
【請求項２】
請求項１において、蓋体の天壁に環状体を垂下させて設け、
内圧調整用弁体は、環状体の内側面に摺動可能に保持されるフランジを有し、蓋体と共に引き上げるものであることを特徴とする注出栓。
【請求項３】
請求項２において、環状体の内側面を、蓋体を閉めた状態で注出筒体の外側面に当接して当該注出筒体を取り囲む密閉空間を形成するものとし、
当該環状体の下端に、当該蓋体の引き上げに従い、その密閉空間を開放して、当該密閉空間の内圧を逃がす少なくとも１つのスリットを形成したことを特徴とする注出栓。
【請求項４】
請求項３において、注出筒体の外側面と環状体の内側面とにそれぞれ、互いに乗り越え可能に引っ掛かり、その乗り越えに伴い内圧の逃がしを助長させる係止部を設けたことを特徴とする注出栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部を下向きにして傾倒させるか、容器を倒立姿勢に保持して先端開孔の突起を押し込むことにより容器の内容物を取り出す注出栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
先端開孔から突出させた突起を押し込むことにより容器の内容物を取り出す注出栓は、押し込み動作を解除すると弾性部材の反発力により突起が初期位置へとすぐさま復元して先端開孔を閉じることが可能であり、液ダレがなく、しかも容器の内容物が外気に触れるのを極力避けることができる利点があり化粧料や薬剤を充填する容器に多用されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第２５５３４９３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、こうした注出栓は、例えば、保管時に容器内で温度上昇が生じた場合など、容器の内圧が上昇するため、そのまま蓋体を開けて注出を行うと、内容液が多量に注出されてしまったり、内容液が勢いよく注出され飛び散ってしまうという問題があった。
【０００４】
本発明の解決すべき課題は、容器の内圧上昇に伴い内容物が過度に注出されることにあり、本発明の目的とするところは、注出時における容器の内圧上昇を軽減して好適な範囲での内容物の注出が可能な注出栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、容器の口部に固定保持され、先端開孔を通して容器の内容物を外界に向けて流出させる注出筒体と、この注出筒体の内側に弾性部材を介して支持され、当該注出筒体の内側座面に当接して先端開孔を密閉状態に維持する流量調整用弁体と、この流量調整用弁の上側に配置される天壁を有し当該天壁に繋がる装着筒が容器の口部に螺着される蓋体とを備え、
流量調整用弁体に、注出筒体の先端開孔を通り抜けて外界に露出すると共に該露出部分の押し込みによって流量調整用弁体を注出筒体の内側座面から離反させて先端開孔を開放する押し込み突起を設け、この押し込み突起の先端開孔を通して外界に通じさせる内部通路を流量調整用弁体に形成して当該押し込み突起の先端開孔を内圧調整孔とし、
この内圧調整孔に、内圧調整孔を密閉状態に維持する一方、容器の口部に装着された蓋体の引き上げによって、その密閉状態が解除され、容器の内圧を逃がす内圧調整用弁体を設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
本発明では、蓋体と共に内圧調整用弁体を引き上げる手段として、蓋体の天壁に環状体を垂下させて設け、環状体の内側面に摺動可能に保持されるフランジを採用することができる。
【０００７】
また本発明では、環状体の内側面を、蓋体を閉めた状態で注出筒体の外側面に当接して当該注出筒体を取り囲む密閉空間を形成するものとし、当該環状体の下端に、当該蓋体の引き上げに従い、その密閉空間を開放して、当該密閉空間の内圧を逃がす少なくとも１つのスリットを形成することができる。
【０００８】
本発明では、注出筒体の外側面と環状体の内側面とにそれぞれ、互いに乗り越え可能に引っ掛かり、その乗り越えに伴い内圧の逃がしを助長させる係止部を設けることもできる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、内容物の注出を行うべく蓋体を引き上げると同時に、内圧調整用弁体が内圧調整孔の密閉状態を解除するため、当該内圧調整孔を通して容器の内圧が逃げることにより、容器内で上昇した内圧は蓋体を開けたときには軽減されていることになる。従って、本発明によれば、容器の内圧上昇を軽減して好適な範囲での内容物の注出が可能になる。
【００１０】
また、本発明において、蓋体の天壁に環状体を垂下させて設け、
内圧調整用弁体は、環状体の内側面に摺動可能に保持されるフランジを有し、蓋体の引き上げに追従するものとすれば、簡単な構成で内圧上昇の軽減を図ることができる。
【００１１】
また、この場合、環状体の内側面を、蓋体を閉めた状態で注出筒体の外側面に当接して当該注出筒体を取り囲む密閉空間を形成するものとし、
当該環状体の下端に、当該蓋体の引き上げに従い、その密閉空間が開放され、当該密閉空間の内圧を逃がす少なくとも１つのスリットを形成すれば、注出筒体と環状体との間が密閉状態に保たれた構成であるため、内圧調整用弁体による内圧上昇の軽減に伴い蓋体との間で内圧が上昇しまう場合も、蓋体を開ける動作中にその内圧上昇分を減少させることができる。
【００１２】
さらに、上述した構成にて、注出筒体の外側面と環状体の内側面とにそれぞれ、互いに乗り越え可能に引っ掛かり、その乗り越えに伴い内圧の逃がしを助長させる係止部を設ければ、蓋体を開ける動作中での内圧上昇分の減少に更に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明である注出栓を詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一形態である注出栓１を備えた容器を一部断面で示す正面図である。また、図２,３はそれぞれ、同形態において、内圧の軽減が図られる前の状態を示す図１の要部拡大断面図と、内圧の軽減が図られている途中の状態を半面で示す図１の要部拡大断面図である。図４は、同形態において、蓋体を取り外した状態の注出栓を備えた容器を一部断面で示す正面図である。
【００１５】
符号２は、注出栓１の基本骨格をなす注出筒体である。この注出筒体２は、先端に向けて径が漸次小さくなる先細り形状（ノズル形状）を有している。また、注出筒体２は、図２に示すように、その内側に内部通路２ａが形成され、先端部には、当該内部通路２ａに繋がり内溶液を外界に向けて流出させる先端開孔２ｂが形成されている。
【００１６】
更に、注出筒体２には、その外面にフランジ３が一体に設けられている。このフランジ３は、容器２０の口部２０ａの上端面Ｆ20に当接して、当該フランジ３との相互間をシールすると共に、容器口部２０ａに対して注出筒体２を位置決めするものである。
【００１７】
これにより、注出筒体２は、フランジ３によってシールされつつ、フランジ３よりも下側部分２ｃの外側に一体に設けた凸部２ｄが容器口部２０ａの内側に圧接することにより、容器口部２０ａとの間で液密状態（シール）を形成するとともに固定保持される。なお、注出筒体２は、上述の圧入（圧接）に換えて、凸形状同士又は凹凸形状の組み合わせによるアンダーカットの如き手段による嵌合や、ねじ止め等の既存の手段を用いて注出筒体２を容器口部２０ａに対して固定保持することができる。
【００１８】
符号４は、注出筒体２の内側（内部通路２ａ）に配置された弾性部材（樹脂製スプリング等）である。この弾性部材４は、弾性部本体（スプリング本体）４ａと、このスプリング本体４ａに一体に連結して当該スプリング本体４ａを支持する中空の環状基部４ｂからなる。
【００１９】
符号５は、弾性部材４（スプリング本体４ａ）と一体に成形された流量調整用の弁体（以下、「流量調整用弁体」という）である。流量調整用弁体５は、注出筒体２の内部通路２ａに設けられた内側座面Ｆ12に当接するテーパー面Ｆ15を有し、弾性部材４からの付勢力により先端開孔２ｂを密閉状態に維持する。なお、本発明に従えば、流量調整用弁体５は、別体で成形されたものを組み付けても良い。
【００２０】
符号６は、流量調整用弁体５の上端面に一体に連結した例で示した押し込み突起（以下、「突起」という）である。突起６は、注出筒体２の先端開孔２ｂを通り抜けて外界に露出する。また、突起６の外周壁には、内溶液を流出させるための通路を形成する複数の縦溝６ａが形成されている。
【００２１】
更に、突起６及び流量調整用弁体５には、突起６の先端開孔Ａを通して容器２０の内圧を外界に向けて逃がす内部通路が形成され、当該突起６の先端開孔Ａを内圧調整孔（以下、「内圧調整孔Ａ」という）としている。この内圧調整孔Ａには、当該内圧調整孔Ａを密閉状態に維持する内圧調整用の弁体（以下、「内圧調整用弁体」という）７が設けられている。
【００２２】
内圧調整用弁体７は、突起６の先端（以下、「突起先端」という）に形成された突起先端面Ｆ26に当接する下端面Ｆ27が形成された上端部７ａを有し、この上端部７ａには、内圧調整孔Ａを貫通する軸部７ｂが一体に垂下して設けられている。
【００２３】
軸部７ｂは、図２に示すように、内圧調整孔Ａの直径Ｄ1よりも小さな直径Ｄ2で構成されている。即ち、内圧調整孔Ａと軸部７ｂとの間には、２つの直径の差分ΔＤ（＝Ｄ1−Ｄ2）だけ、隙間Ｃが形成されている。この隙間Ｃは、空気の給排は許容する寸法であればよいが、好適には、空気の給排は許容するが、内溶液の流出は許容しない寸法に設定する。
【００２４】
また、軸部７ｂには、内圧調整孔Ａの直径Ｄ1よりも大きな下端部７ｃが、内圧調整用弁体７の抜け止めとして一体に設けられている。これにより、内圧調整用弁体７は、図３に示すように、内圧調整孔Ａを上端部７ａと下端部７ｃとの間で上下動することができる。
【００２５】
符号８は、装着筒８ｂが容器口部２０ａに螺着される蓋体である。装着筒８ｂには、内圧調整用弁体７の上側に配置される天壁８ａが一体に繋がる。天壁８ａには、図２に示すように、蓋体８を閉めた状態で注出筒体２の外側小径面Ｆ32に当接する内側小径面Ｆ38を有して当該注出筒体２を取り囲む密閉空間Ｒを形成する環状体９が一体に垂下して設けられている。
【００２６】
これに対し、内圧調整用弁体７には、上方に向かって外向きに広がるテーパーフランジ（以下、「フランジ」という）１０が一体に設けられている。フランジ１０は、例えば、内圧調整用弁体７と共に弾性変形の可能な樹脂により一体に成形することができる。またフランジ１０の先端１０ａは、環状体９の内側面Ｆ38に摺動可能に保持される。
【００２７】
フランジ１０の先端１０ａが環状体９の内側小径面Ｆ38に付与する押し力の強さは、蓋体８を開けるときに、内圧調整用弁体７が蓋体８と共に引き上げられる力に設定しておく必要がある。但し、その強さの設定は、蓋体８を閉じるときに、流量調整用弁体５が弾性部材４の弾性力に抗して注出筒体２内に押し下げられてしまう程の強さではない。
【００２８】
これにより、図２に示す状態から、蓋体８を容器口部２０ａに対して時計回り又は反時計回りに回転させて容器口部２０ａから引き上げると、その引き上げに伴い内圧調整用弁体７も図３に示すように引き上げられるので、蓋体８を開ける前に既に容器２０の内圧が上昇していても、内圧調整孔Ａと軸部７ｂとの間の隙間Ｃを通って容器２０の内圧を逃がすことができる。
【００２９】
なお、内圧調整用弁体７は、上端部７ａと下端部７ｃとの間での上下動により、内圧調整孔Ａを開閉する構成であればよい。このため、例えば、軸部７ｂを内圧調整孔Ａとほぼ同径の大径部（シール部）とすると共に、その下側に、軸部７ｂの軸線方向に沿って伸びる少なくとも１つの溝を形成することで、内圧調整用弁体７が下降した状態では、内圧調整孔Ａの密閉状態が保たれつつも、内圧調整用弁体７の上昇に伴い内圧調整孔Ａの密閉状態が解除されるようにしてもよい。この場合、内圧調整用弁体７の上端部７ａにおける下端面Ｆ27は、突起６の先端面Ｆ26に当接しなくともよい。
【００３０】
また本形態では、環状体９の内側小径面Ｆ38を、蓋体８を閉めた状態で注出筒体２の外側小径面Ｆ32に当接して当該注出筒体２を取り囲む密閉空間Ｒを形成するものとしているところから、環状体９の下端に、当該下端を切り欠いてなる少なくとも１つのスリット１１が形成されている。これにより、図２に示すスリット１１は、蓋体９の引き上げに従い、図３に示すように、その密閉空間Ｒを開放して、当該密閉空間Ｒの内圧を逃がすことができる。
【００３１】
更に、注出筒体２の外側大径面Ｆ42と環状体９の内側大径面Ｆ48とにはそれぞれ、互いに乗り越え可能に引っ掛かる係止部１２，１３が設けられている。これにより、図２に示す係止部１２，１３は、蓋体８の引き上げによって、図３に示すように引っ掛かったのち、互いを乗り越えることで、互いに離反するため、密閉空間Ｒの内圧を確実に逃がすことができる。
【００３２】
本発明によれば、内容液の注出を行うべく蓋体８を引き上げると同時に、内圧調整用弁体７が内圧調整孔Ａの密閉状態を解除するため、内圧調整孔Ａを通して容器２０の内圧が逃げることにより、容器２０内で上昇した内圧は蓋体８を開けたときには軽減されていることになる。従って、本形態によれば、容器２０の内圧上昇を軽減して好適な範囲での内容物の注出が可能になる。
【００３３】
また、本形態のように、蓋体８の天壁８ａに環状体９を垂下させて設け、内圧調整用弁体７は、環状体９の内側小径面Ｆ38に摺動可能に保持されるフランジ１０を有し、蓋体８と共に引き上げるものとすれば、簡単な構成で内圧上昇の軽減を図ることができる。
【００３４】
また、本形態のように、環状体９の内側小径面Ｆ38を、蓋体８を閉めた状態で注出筒体２の外側小径面Ｆ32に当接して当該注出筒体２を取り囲む密閉空間Ｒを形成するものとし、当該環状体９の下端に、当該蓋体８の引き上げに従い、その密閉空間Ｒが開放され、当該密閉空間Ｒの内圧を逃がす少なくとも１つのスリット１１を形成すれば、注出筒体２と環状体９との間が密閉状態に保たれた構成であるため、内圧調整用弁体７による内圧上昇の軽減に伴い蓋体８との間で内圧が上昇しまう場合も、蓋体８を開ける動作中にその内圧上昇分を減少させることができる。
【００３５】
さらに、上述した構成にて、注出筒体２の外側大径面Ｆ42と環状体９の内側大径面Ｆ48とにそれぞれ、互いに乗り越え可能に引っ掛かり、その乗り越えに伴い内圧の逃がしを助長させる係止部１２，１３を設ければ、蓋体８を開ける動作中での内圧上昇分の減少に更に有効である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、化粧料や薬剤を充填する容器の注出栓として採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一形態である注出栓を備えた容器を一部断面で示す正面図である。
【図２】同形態において、内圧の軽減が図られる前の状態を示す図１の要部拡大断面図である。
【図３】同形態において、内圧の軽減が図られている途中の状態を示す図１の要部拡大断面図である。
【図４】同形態において、蓋体を取り外した状態の注出栓を備えた容器を一部断面で示す正面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    注出栓
２    注出筒体
２ａ  内部通路
２ｂ  先端開孔
２ｃ  注出筒体下側部分
２ｄ  凸部
３    フランジ
４    弾性部材
４ａ  スプリング本体
４ｂ  中空の環状基部
５    流量調整用弁体
６    押し込み突起
６ａ  縦溝
６ｂ  貫通孔
７    内圧調整用弁体
７ａ  内圧調整用弁体上端部
７ｂ  内圧調整用弁体軸
７ｃ  内圧調整用弁体下端部
８    蓋体
８ａ  蓋体天壁
８ｂ  蓋体装着筒
９    蓋体環状体
１０  テーパーフランジ
１０ａ  テーパーフランジ先端
１１  スリット
１２  注出筒体側係止部
１３  蓋体側係止部
２０  容器
２０ａ  容器口部
Ｆ12  注出筒体内側座面
Ｆ15  流量調整用弁体側テーパー面
Ｆ26  押し込み突起先端面
Ｆ27  内圧調整用弁体上端部下端面
Ｆ32  注出筒体の外側小径面
Ｆ38  環状体内側小径面
Ｆ42  注出筒体の外側大径面
Ｆ48  環状体内側大径面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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