(57)【要約】【課題】  簡易な工事によって設置することが出来る構造を有する浸水防止構造を提供する。【解決手段】  浸水防止構造１は、水密性及び可撓性を有し、建造物の出入口の略全面を覆うように配置されたシート体５と、各々が連続した溝２０ａ、２０ｂ及び２１が形成された、出入口を構成する構造体である壁部２ａ、２ｂ及び床部３と、シート体５と溝２０ａ、２０ｂ及び２１の各々とを脱着自在及び水密状態に接続する接続手段とから構成されている。接続手段は、シート体５の端縁を溝２０ａ、２０ｂ及び２１の各々の内部でＪ字状に折り返して形成された、屈曲部１２ａ〜１２ｃに対応した断面Ｕ字状の弾性体３１と、弾性体３１を溝２０ａ、２０ｂ及び２１の各々の方向に押圧する押圧手段である、鋼材よりなる縦材３３ａ〜３３ｃ及び横材３４ａ、３４ｂとから構成されている。従って、シート体５は構造体に対して分離自在になると共に、構造体の構造が単純化する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物の出入口に設置される浸水防止構造であって、
可撓性及び水密性を有し、前記出入口の少なくとも下方を覆うように配置されるシート体と、
前記出入口を構成し、前記シート体の端縁に対応する位置に連続した溝が形成された構造体と、
前記シート体の前記端縁を前記溝に脱着自在に係合させ、前記シート体と前記構造体とを水密状態に接続する接続手段とを備えた、浸水防止構造。
【請求項２】
前記シート体の前記端縁は前記溝の内部でＪ字状に折り返されて屈曲部を形成し、
前記接続手段は、
前記屈曲部に圧縮状態で挿入された弾性体と、
前記弾性体を前記溝の方向に押圧する押圧手段とを含む、請求項１記載の浸水防止構造。
【請求項３】
前記弾性体は、前記屈曲部に対応した底部と側部とからなる断面Ｕ字状に形成され、
前記押圧手段は、前記弾性体の前記底部を開放側から押圧する、請求項２記載の浸水防止構造。
【請求項４】
前記押圧手段は、押圧力を調整する調整手段を含む、請求項２又は請求項３記載の浸水防止構造。
【請求項５】
前記シート体は、前記端縁が前記溝の内部でＪ字状に折り返されて屈曲部を形成すると共に、前記端縁には前記シート体の厚さより厚い先端物が接続され、
前記接続手段は、前記屈曲部に圧縮状態で挿入された弾性体を含む、請求項１記載の浸水防止構造。
【請求項６】
前記先端物は、前記シート体の端部を折り返して形成される、請求項５記載の浸水防止構造。
【請求項７】
前記接続手段は、
水密性を有し、前記端縁において前記シート体に脱着自在で水密状態に接続され、前記溝内に挿通自在の枠体と、
前記枠体と前記溝との間に設置され、これらを水密状態に維持する水密手段とを含む、請求項１記載の浸水防止構造。
【請求項８】
前記枠体は、前記シート体の端部を水密状態に挟み込む一対の平板を含み、
前記水密手段は、前記平板の端部を囲うように前記平板に取り付けられる断面Ｕ字状の弾性体を含む、請求項７記載の浸水防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は浸水防止構造に関し、特に、洪水等が発生した場合に建造物内への浸水を防止するために、建造物の出入口に設置される浸水防止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洪水が発生し易い地域や海抜の低い地域等では、建造物の出入口に浸水防止構造を設け、集中豪雨による洪水や高潮等による建造物内への浸水を防止している。このような浸水防止構造は、例えば、建造物の出入口にある既設シャッター用溝に案内枠を取り付け、この部分にアルミニウム等の金属よりなる止水板を設置し、出入口を遮蔽する方法が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
しかしながら、このような浸水防止構造では、止水板の剛性が高く変形が不可能であるため、止水板の不使用時に広い保管場所が必要となる。又、止水板の重量が大きくなるため、止水板の設置作業等が困難となる。そこで、可撓性を有するシート状の止水板を使用することによって、上述した問題が解決する。このような浸水防止構造について、以下に説明する。
【０００４】
図１３は特許文献２で開示された浸水防止構造を示す概略斜視図であり、図１４は図１３で示したＸＩＸ−ＸＩＸラインの拡大断面図であり、図１５は図１４で示したＸＶ−ＸＶラインの拡大断面図である。
【０００５】
これらの図を参照して、洪水が発生すると、門柱７１ａ、７１ｂ及び床部７２で構成される出入口が防水板７０によって遮蔽され、水８４の建物内への浸入が防止される。門柱７１ａ、７１ｂの各々には内部空間が形成されており、防水板７０の水平方向の両端部は門柱７１ａ、７１ｂの内部空間内に位置している。
【０００６】
防水板７０は、防水板の本体８１が軟質の塩化ビニール等によってシート状に形成されており、可撓性を有している。従って、防水板７０の重量は軽く、取り扱いが容易である。又、下部側に位置する防水板の一端部８２がロール状に巻回されており、床部７２の下部に設けられた収納溝７３の収納部７４に配置されている。そして、上部側に位置する防水板の他端部には水平方向に延びる保護カバー７５を備えている。この保護カバー７５の長手方向の両端部にはストッパー７７が形成されており、ストッパー７７によって、防水板７０の使用時、即ち、防水板７０が出入口を遮蔽する状態に保持している。
【０００７】
又、門柱７１ａの内部空間においては、防水板の本体８１の面に沿って、防水板の本体８１を挟むように弾性チューブ７６及び止水ゴム７９が備えられている。そして、弾性チューブ７６に吸入口７８から空気やヘリウムガス等の気体を吸入することで、弾性チューブ７６を膨張させ、図１５で示したような状態とすることで、門柱７１ａの内部空間でのシール機能が発揮されている。尚、門柱７１ｂの内部空間においても、門柱７１ａと同様の構造となっている。従って、洪水による建物内への浸水を確実に防止することが可能となる。
【０００８】
又、洪水が治まった後や晴天時等の防水板７０の不使用時においては、保護カバー７５のストッパー７７を取り外し、上述した収納部７４に位置する防水板の一端部８２から防水板の本体８１をロール状に巻回することによって、防水板７０を収納部７４内に収納する。その時、保護カバー７５によって収納溝７３が塞がれるため、通常の出入口の使用に影響を与える虞が無い。防水板７０はこのように収納されるため、不使用時においては小さなスペースでの収納が可能になると共に、浸水防止構造とは別の場所に収納場所を設ける必要が無い。
【特許文献１】特開２００７−２１７９９３号公報
【特許文献２】特開平７−２４７７６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記のような従来の浸水防止構造では、建造物の出入口に防水板の収納部を形成するため、浸水防止構造の設置に大掛かりな工事が必要となる。従って、この工事期間中は出入口が使用することが出来なくなり、建造物内への出入が不便なものとなっていた。
【００１０】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、簡易な工事によって設置することが出来る構造を有する浸水防止構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、建造物の出入口に設置される浸水防止構造であって、可撓性及び水密性を有し、出入口の少なくとも下方を覆うように配置されるシート体と、出入口を構成し、シート体の端縁に対応する位置に連続した溝が形成された構造体と、シート体の端縁を溝に脱着自在に係合させ、シート体と構造体とを水密状態に接続する接続手段とを備えたものである。
【００１２】
このように構成すると、シート体は構造体に対して分離自在となる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、シート体の端縁は溝の内部でＪ字状に折り返されて屈曲部を形成し、接続手段は、屈曲部に圧縮状態で挿入された弾性体と、弾性体を溝の方向に押圧する押圧手段とを含むものである。
【００１４】
このように構成すると、シート体は弾性体によって溝に押さえ付けられる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、弾性体は、屈曲部に対応した底部と側部とからなる断面Ｕ字状に形成され、押圧手段は、弾性体の底部を開放側から押圧するものである。
【００１６】
このように構成すると、弾性体は底部と側部とを介してシート体を押圧する。
【００１７】
請求項４記載の発明は、請求項２又は請求項３記載の発明の構成において、押圧手段は、押圧力を調整する調整手段を含むものである。
【００１８】
このように構成すると、シート体を押さえ付ける力を調整出来る。
【００１９】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、シート体は、端縁が溝の内部でＪ字状に折り返されて屈曲部を形成すると共に、端縁にはシート体の厚さより厚い先端物が接続され、接続手段は、屈曲部に圧縮状態で挿入された弾性体を含むものである。
【００２０】
このように構成すると、シート体を引張ると先端物は弾性体を押圧する。
【００２１】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の構成において、先端物は、シート体の端部を折り返して形成されるものである。
【００２２】
このように構成すると、先端物はシート体と一体となる。
【００２３】
請求項７記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、接続手段は、水密性を有し、端縁においてシート体に脱着自在で水密状態に接続され、溝内に挿通自在の枠体と、枠体と溝との間に設置され、これらを水密状態に維持する水密手段とを含むものである。
【００２４】
このように構成すると、枠体を介して水密状態が確保される。
【００２５】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明の構成において、枠体は、シート体の端部を水密状態に挟み込む一対の平板を含み、水密手段は、平板の端部を囲うように平板に取り付けられる断面Ｕ字状の弾性体を含むものである。
【００２６】
このように構成すると、枠体とシート体との接続が容易になると共に、平板の端部が弾性体に覆われる。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、シート体は構造体に対して分離自在となるため、シート体の収納が容易となり、構造体の構造が単純化する。
【００２８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、シート体は弾性体によって溝に押さえ付けられるため、シート体の水密状態が安定的に発揮される。
【００２９】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、弾性体は底部と側部とを介してシート体を押圧するため、シート体の水密状態を効率的に向上させる。
【００３０】
請求項４記載の発明は、請求項２又は請求項３記載の発明の効果に加えて、シート体を押さえ付ける力を調整出来るため、シート体の位置に応じて水密性を安定的に確保出来る。
【００３１】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、シート体を引張ると先端物は弾性体を押圧するため、シート体が抜け止め状態となる。
【００３２】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加えて、先端物はシート体と一体となるため、不用意に先端物がシート体から分離するのを防止出来る。
【００３３】
請求項７記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、枠体を介して水密状態が確保されるため、水密状態が安定する。
【００３４】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明の効果に加えて、枠体とシート体との接続が容易になるため、効率的な浸水防止構造となる。又、平板の端部が弾性体に覆われるため、枠体と溝との水密状態が安定化する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
図１はこの発明の第１の実施の形態による浸水防止構造を示す一部破断の斜視図であり、図２は図１で示したＩＩ−ＩＩラインの一部破断の断面図であり、図３は図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの拡大断面図であり、図４は図３で示したＩＶ−ＩＶラインの拡大断面図である。
【００３６】
これらの図を参照して、洪水等による建造物内への浸水を防止するため、建造物の出入口に浸水防止構造１が水密状態に設置されている。浸水防止構造１は、水密性及び可撓性を有し、建造物の出入口の略全面を覆うように配置されたシート体５と、溝２０ａ、２０ｂ及び２１が形成された、出入口を構成する構造体である壁部２ａ、２ｂ及び床部３と、シート体５と溝２０ａ、２０ｂ及び２１の各々とを脱着自在及び水密状態に接続する接続手段とから構成されている。尚、接続手段については後述する。
【００３７】
尚、シート体５は、天然ゴム（ＮＲ）及びスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）よりなる合成ゴムと、ナイロン系の繊維シートとの積層構造によって構成されている。従って、可撓性及び水密性を有する止水シート５となる。又、溝２０ａ、２０ｂ及び２１の位置はシート体５の端縁に対応しており、溝２０ａ、２０ｂ及び２１は連続して形成されている。
【００３８】
又、シート体５の端縁は溝２０ａ、２０ｂ及び２１の各々の内部でＪ字状に折り返されて屈曲部１２ａ〜１２ｃが形成されている。屈曲部１２ａ〜１２ｃにおいては、シート体５の側部に相当する１２ａ及び１２ｃを折り返した後、下部に相当する屈曲部１２ｃを折り返すことによって形成されている。
【００３９】
そして、接続手段は、上述した屈曲部１２ａ〜１２ｃに対応した断面Ｕ字状の弾性体３１と、弾性体３１を溝２０ａ、２０ｂ及び２１の各々の方向に押圧する押圧手段である、鋼材よりなる縦材３３ａ〜３３ｃ及び横材３４ａ、３４ｂとから構成されている。
【００４０】
縦材３３ａは、両端に押圧部材３８ａ、３８ｂを備えている。上方側に位置する押圧部材３８ａは、後述する鋼管７に係合可能となるように、鋼管７の下方外縁に対応する断面円弧状に形成されている。又、下方側に位置する押圧部３８ｂは、弾性体３１のＵ字部分に挿入するように配置され、Ｕ字部分に沿って両側に延びるように細長板状に形成されている。そして、縦材３３ｂ、３３ｃについては、縦材３３ａと同一形状に形成されている。
【００４１】
又、横材３４ｂは、両端に押圧部材３９ａ、３９ｂ（図示せず）を備えている。押圧部材３９ａ、３９ｂ（図示せず）は、上述した縦材３３ａの押圧部材３８ｂと同一形状に形成されている。そして、横材３４ａについては、横材３４ｂと同一形状に形成されている。
【００４２】
尚、溝２０ａ、２０ｂ及び２１によるコーナー部分付近の押圧手段においては、例えば縦材３３ａの押圧部材３８ｂと横材３４ｂの押圧部材３９ａとを、コーナー部分の角まで延ばすように形成しても良い。このように押圧手段を形成すると、溝２０ａ、２０ｂ及び２１によるコーナー部分における水密状態が安定化する。
【００４３】
又、横材３４ｂにおける横材３４ｂと縦材３３ａとが交差する部分には、リング状の連結部材２７ｂが備えられている。連結部材２７ｂはリング状に形成されている。従って、上述した交差部分においては縦材３３ａが連結部材２７ｂを貫通するため、横材３４ｂと縦材３３ａとが交錯する虞が無くなる。上述した連結部材２７ｂは、横材３４ａ、３４ｂの各々が縦材３３ａ〜３３ｃの各々と交差する部分全てに備えられている。従って、縦材３３ａ〜３３ｃの各々と横材３４ａ、３４ｂの各々とが交錯する虞が無い。
【００４４】
又、縦材３３ａ〜３３ｃ及び横材３４ａ、３４ｂの各々の中間部には、各々の長さを調整するためのターンバックル３６が備えられている。ターンバックル３６によって縦材３３ａ〜３３ｃ及び横材３４ａ、３４ｂの各々の長さを調整することで、縦材３３ａ〜３３ｃ及び横材３４ａ、３４ｂの各々の押圧力を調整することが可能となる。
【００４５】
このような接続手段によって、シート体５の端縁は溝２０ａ、２０ｂ及び２１の各々と脱着自在に係合可能になると共に、シート体５と溝２０ａ、２０ｂ及び２１の各々とが水密状態に接続可能となる。接続手段の詳細については後述する。
【００４６】
又、シート体５の上部付近には、水平方向にシート体５の面に沿って鋼管７が配置されている。そして、鋼管７の両端の各々が壁部２ａ、２ｂの各々に形成された溝２２ａ、２２ｂに挿入されることで、鋼管７は架橋されている。鋼管７は、シート体５の上部に形成された鋼管７の一部を覆う形状を有する複数の係合部１１と係合することで、シート体５が浸水を防止する状態を保持するように吊り下げている。
【００４７】
浸水防止構造１はこのように構成されているため、シート体５は壁部２ａ、２ｂ及び床部３で構成される構造体に対して分離自在となる。シート体５の収納時においては、縦材３３ａ〜３３ｃを弾性体３１から取り外し、続いて弾性体３１、シート体５を溝２０ａ、２０ｂ及び２１の各々から取り外した後、鋼管７を取り外す。そして、弾性体３１を折り畳むと共に、縦材３３ａ〜３３ｃ及び横材３４ａ、３４ｂを連結部材２７ａ、２７ｂから取り外し、短くした状態で収納する。又、シート体５を、例えば丸める等、小さくする。従って、浸水防止構造１の収納、即ちシート体５の収納が容易となる。
【００４８】
又、建造物の出入口を構成する構造体に対しては、溝２０ａ、２０ｂ及び２１を形成するだけであるため、構造体の構造が単純化する。従って、簡易な工事によって、浸水防止構造１を設置することが可能となる。
【００４９】
次に、接続手段の詳細について説明する。
【００５０】
図４に戻って、上述した通り、シート体５においては、その端縁を溝２０ａの内部でＪ字状に折り返して、屈曲部１２ａが形成されている。そして、この屈曲部１２ａに対応した底部４８と側部４９ａ、４９ｂとからなる断面Ｕ字状の弾性体３１が、屈曲部１２ａに圧縮状態で挿入されている。更に、横材３４ｂは、押圧部材３９ａを介して弾性体３１の底部４８を開放側から押圧している。
【００５１】
このような接続手段によって、弾性体３１はその底部４８及び側部４９ａ、４９ｂを介してシート体５を溝２０ａに押圧する。従って、シート体５の水密状態が安定的に発揮されると共に、シート体５の水密状態を効率的に向上させる。
【００５２】
ここで、図２に戻って、上述した通り、縦材３３ａ〜３３ｃ及び横材３４ａ、３４ｂの各々は、その押圧力を調整する調整手段であるターンバックル３６を備えているため、シート体５を押さえ付ける力を縦材３３ａ〜３３ｃ及び横材３４ａ、３４ｂ毎に調整することが可能となる。従って、シート体５の位置に応じて水密性を安定的に確保することが可能となる。更に、上述した押圧力を大きくし、縦材３３ａ〜３３ｃ及び横材３４ａ、３４ｂを緊張状態にすることで、シート体５の補強材の役割を同時に果たすことになる。
【００５３】
次に、接続手段による止水シート５と溝２０との接続の手順について、以下に説明する。
【００５４】
図５は図４で示した接続手段によるシート体と溝との接続の手順を示す模式図である。
【００５５】
まず（１）を参照して、シート体５の端縁を溝２０の内部においてＪ字状に折り返し、屈曲部１２を形成する。この時、Ｊ字状に折り返した後のシート体５の端縁は、溝２０から若干突出するように位置させる。
【００５６】
次に（２）を参照して、屈曲部１２に対応した底部４８及び側部４９ａ、４９ｂとからなる断面Ｕ字状の弾性体３１を、シート体５の屈曲部１２に挿入する。
【００５７】
次に（３）を参照して、Ｕ字状の弾性体３１の溝部分に対応した押圧部材３９を備える横材（押圧手段）を用意する。そして、押圧部材３９を介して弾性体３１の底部４８を押圧する。すると、弾性体３１は底部４８及び側部４９ａ、４９ｂを介してシート体５を溝２０に向かって押圧する。このようにして、シート体５と溝２０とが接続手段によって脱着自在に、且つ水密状態に接続される。
【００５８】
図６はこの発明の第２の実施の形態による浸水防止構造を示す一部破断の断面図であって、第１の実施の形態の図２に対応するものである。
【００５９】
尚、説明に当たっては、基本的には第１の実施の形態によるものと同一であるため、その相違点を中心に説明する。
【００６０】
図を参照して、この実施の形態にあっては、押圧手段である縦材３３ａ〜３３ｃの各々と横材３４ａ、３４ｂの各々との交差部分の形状が大きく異なっている。即ち、縦材３３ａと横材３４ｂとの交差部３７においては、縦材３３ａと横材３４ｂとが接合され、十字状に一体的に形成されている。このような形状は、縦材３３ａ〜３３ｃの各々と横材３４ａ、３４ｂの各々との交差部分の全てに形成されている。従って、縦材３３ａ〜３３ｃの各々と横材３４ａ、３４ｂの各々とが交錯する部分で干渉する虞が無くなる。
【００６１】
図７はこの発明の第３の実施の形態による浸水防止構造を示す断面図であって、第１の実施の形態の図４に対応するものである。
【００６２】
尚、説明に当たっては、基本的には第１の実施の形態によるものと同一であるため、その相違点を中心に説明する。
【００６３】
図を参照して、この実施の形態にあっては、浸水防止構造における接続手段が大きく異なっている。即ち、シート体５の端縁には、シート体５の厚さより厚い先端物４３が接続されており、シート体５の端縁は溝２０ａの内部でＪ字状に折り返され、屈曲部１２ａが形成されている。そして、屈曲部１２ａには、弾性体３１が圧縮状態で挿入されている。ここで、シート体５に、例えば図において下側の方向に荷重が加わり、シート体５が引張られると、先端物４３は溝２０ａ内部に引き込まれようとする。すると、シート体５の厚さより厚い先端物４３が弾性体３１を圧縮する。即ち、先端物４３がストッパーの役割を果たし、シート体５が抜け止め状態となる。
【００６４】
又、このような浸水防止構造の収納時においては、弾性体４１及びシート体５を溝２０ａから取り外す。そして、弾性体４１を折り畳むと共に、シート体５を、例えば丸める等、小さくした状態で収納する。
【００６５】
次に、この実施の形態における接続手段によるシート体５と溝２０との接続の手順について、以下に説明する。
【００６６】
図８は図７で示した接続手段によるシート体と溝との接続の手順を示す模式図である。
【００６７】
まず（１）を参照して、その端縁にその厚さより厚い先端物４３が接続されたシート体５の端縁を、溝２０の内部においてＪ字状に折り返し、屈曲部１２を形成する。この時、Ｊ字状に折り返した後のシート体５の端縁、即ち先端物４３は、溝２０から若干突出するように位置させる。
【００６８】
次に（２）を参照して、シート体５の先端物４３を図における上方に移動させ、屈曲部１２に弾性体４１を圧縮状態となるように挿入する。
【００６９】
次に（３）を参照して、弾性体４１を（２）の位置に保持したままシート体５を図の矢印の方向に引張る。すると、シート体５の先端物４３が弾性体４１を押圧する状態となる。このようにして、シート体５と溝２０とが接続手段によって脱着自在に、且つ水密状態に接続される。
【００７０】
次に、シート体５における先端物４３の製造方法について、以下に説明する。
【００７１】
図９は図７で示したシート体の先端物の形成方法を示す概略工程図である。
【００７２】
まず（１）を参照して、シート体５の端部４０を図における上方に移動させ、（２）の状態にする。そして、更にシート体５の端部４０を図における右側に移動させる。即ち、シート体５の端部４０を折り返し、（３）の状態にする。
【００７３】
次に（３）を参照して、折り返した後のシート体５の端部４０とシート体５との重ね合わせ部４６を、例えば熱溶着、縫製及び接着剤等によって一体化させる。すると、シート体５の端縁にシート体５の厚さより厚い先端物４３が形成される。
【００７４】
先端物４３はこのように形成されるため、先端物４３はシート体５と一体となる。従って、先端物４３が弾性体４１を押圧する状態の時等において引張力が生じても、先端物４３が不用意にシート体５から分離するのを防止することが出来る。
【００７５】
尚、先端物４３の内方には中空部４５が発生することになる。この中空部４５に、例えばスポンジ等を詰めて更に厚さを増加させ、先端物４３の抜け止め効果を調整するようにしても良い。
【００７６】
図１０はこの発明の第４の実施の形態による浸水防止構造を示す断面図であって、第１の実施の形態の図４に対応するものである。
【００７７】
尚、説明に当たっては、基本的には第１の実施の形態によるものと同一であるため、その相違点を中心に説明する。
【００７８】
図を参照して、この実施の形態にあっては、浸水防止構造における接続手段が大きく異なっている。即ち、シート体５の端部を、枠体であって、アルミ等の鋼材よりなる第１平板１６及び第２平板１７によって水密状態に挟み込んでいる。又、シート体５の端部には、シート体５の厚さより厚い係止片５３が形成されると共に、第１平板１６及び第２平板１７の各々には、係止片５３に対応する位置に溝２３ａ、２３ｂが形成されている。従って、シート体５と第１平板１６及び第２平板１７よりなる枠体との接続が安定化する。
【００７９】
又、上述した枠体は、溝２０ａに対して挿通自在となるように形成されている。そして、第１平板１６及び第２平板１７の端部には、この端部を囲うように断面Ｕ字状の弾性体５２が取り付けられている。即ち、この弾性体５２は、枠体と溝２０ａとの間に圧縮状態で設置され、枠体と溝２０ａとを水密状態にする。
【００８０】
又、第１平板１６と第２平板１７とは、ボルト５５とナット５６とによって接続されている。ナット５６と第１平板１６との間及びボルト５５と第２平板１７との間の各々には、止水パッキン５７ａ、５７ｂが配置されている。従って、ボルト５５及びナット５６からの漏水が防止される。
【００８１】
このように、止水シート５は第１平板１６及び第２平板１７よりなる枠体を介して水密状態が確保されている。従って、水密状態が安定することになる。
【００８２】
又、枠体は第１平板１６及び第２平板１７で構成されているため、枠体とシート体５との接続は脱着自在になると共に、これらの接続が容易になる。従って、効率的な浸水防水構造となる。又、第１平板１６及び第２平板１７の端部の全面は、弾性体５２によって覆われている。従って、枠体と溝２０ａとの水密状態が安定化する。
【００８３】
又、このような浸水防止構造の収納時においては、第１平板１６及び第２平板１７よりなる枠体を溝２０ａから取り外す。そして、枠体からシート体５を取り外し、シート体５を、例えば丸める等、小さくした状態で収納する。
【００８４】
次に、この実施の形態における接続手段を形成する方法について、以下に説明する。
【００８５】
図１１は図１０で示した接続手段の形成方法を示す概略工程図である。
【００８６】
まず（１）を参照して、端部にその厚さより厚い係止片５３を有するシート体５を用意する。次に、係止片５３の形状に対応する溝２３ａが形成された第１平板１６と、同じく係止片５３の形状に対応する溝２３ｂが形成された第２平板１７とを用意する。そして、第１平板１６の溝２３ａと第２平板１７の溝２３ｂとがシート体５の係止片５３に対応する位置で、第１平板１６及び第２平板１７によってシート体５を挟み込む。尚、第１平板１６及び第２平板１７の各々には、溝２３ａ、２３ｂより溝側（図における左側）にボルト用開口５９ａ、５９ｂが、上述したシート体５を挟み込む状態において対応する位置となるように形成されている。
【００８７】
次に（２）を参照して、第１平板１６及び第２平板１７でシート体５を挟み込んだ状態で、第１平板１６及び第２平板１７のボルト用開口５９ａ、５９ｂを介して、ボルト５５及びナット５６で第１平板１６と第２平板１７とを接続する。この時、ナット５６と第１平板１６との間及びボルト５５と第２平板１７との間には、弾性材等による止水パッキン５７ａ、５７ｂを設置する。
【００８８】
次に（３）を参照して、第１平板１６及び第２平板１７の溝側（図における左側）の端部に、この端部を囲うように断面Ｕ字状の弾性体５２を取り付ける。このようにすると、図１０で示した接続手段が形成される。
【００８９】
図１２はこの発明の第５の実施の形態による浸水防止構造を示す断面図であって、第４の実施の形態の図１０に対応するものである。
【００９０】
尚、説明に当たっては、基本的には第４の実施の形態によるものと同一であるため、その相違点を中心に説明する。
【００９１】
図を参照して、この実施の形態にあっては、第１平板１６と第２平板１７との接続方法が大きく異なっている。即ち、第２平板１７の第１平板１６側の面に、第１平板１６に向かう方向にボルト５５が接続されている。そして、ボルト５５を第１平板１６に貫通させ、ボルト５５とナット５６とを接合させることによって、第１平板１６と第２平板１７とを接続している。このような接続方法では、ボルト５５とナット５６とを止水パッキンを介して接合する必要が無くなる。
【００９２】
又、この実施の形態にあっては、第１平板１６及び第２平板１７よりなる枠体とシート体５との接続方法が大きく異なっている。即ち、第１平板１６のシート体５を挟み込む部分に、凹凸状の溝２４ａが形成されている。そして、第２平板１７のシート体５を挟み込む部分においても、凹凸状の溝２４ｂが形成されている。溝２４ａ、２４ｂにおいては、互いに対応し合う形状に形成されており、これらの部分でシート体５の端部を挟み込み、第１平板１６と第２平板１７とを接続している。シート体５は、このように枠体に接続されているため、その水密状態及び接続状態が安定化する。
【００９３】
尚、上記の第１、第２及び第３の実施の形態では、弾性体は特定形状に形成されているが、シート体の屈曲部に圧縮状態で挿入出来るものであれば、他の形状であっても良い。又、その場合、押圧手段は弾性体を溝の方向に押圧出来るものであれば良い。
【００９４】
又、上記の第１及び第２の実施の形態では、押圧手段は特定形状に形成されているが、断面Ｕ字状の弾性体の底部を開放側から押圧出来るものであれば、他の形状であっても良い。
【００９５】
更に、上記の第１及び第２の実施の形態では、ターンバックルによって押圧力を調整しているが、押圧手段の押圧力が調整出来るものであれば、他の調整手段であっても良い。
【００９６】
更に、上記の第３の実施の形態では、先端物はシート体の端部を折り返して形成されているが、先端物がシート体の厚さより厚いものであれば、他の部材を接続して形成しても良い。
【００９７】
更に、上記の第４及び第５の実施の形態では、枠体は第１平板及び第２平板より構成されているが、シート体の端縁において、シート体に脱着自在で水密状態に接続されるものであれば、他の構成であっても良い。
【００９８】
更に、上記の第４及び第５の実施の形態では、第１平板及び第２平板の端部を囲うように断面Ｕ字状の弾性体が取り付けられているが、第１平板及び第２平板よりなる枠体と溝との間に設置され、これらを水密状態に維持するものであれば、他の手段であっても良い。
【００９９】
更に、上記の第４及び第５の実施の形態では、シート体と枠体との接続方法が特定されているが、第１平板と第２平板とによってシート体の端部を水密状態に挟み込む方法であれば、他の接続方法であっても良い。
【０１００】
更に、上記の第４及び第５の実施の形態では、弾性体と溝との摩擦によってのみ、枠体及びシート体の抜け出しを防止しているが、枠体を溝の方向に押圧する押圧手段を更に備え、シート体の抜け出しを抑制するように構成しても良い。
【０１０１】
更に、上記の各実施の形態では、シート体に天然ゴム（ＮＲ）及びスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）よりなる合成ゴムを繊維シートと積層して使用されているが、合成ゴムは、例えばクロロプレンゴム（ＣＲ）やエチレンプロピレンゴム（ＥＰＴ）が含有されているものであっても良い。又、可撓性及び水密性を有していれば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリエチレン等、他の素材を使用しても良い。
【０１０２】
更に、上記の各実施の形態では、シート体は合成ゴムとナイロン系の繊維シートとの積層構造より構成されているが、合成ゴム内に繊維が埋設されているものであれば、他の構成であっても良い。又、繊維シートは無くても良い。
【０１０３】
更に、上記の各実施の形態では、出入口は正面視において長方形状に形成されているが、例えば逆台形状や半円形状等、他の形状であっても良い。
【０１０４】
更に、上記の各実施の形態では、溝は出入口を構成する構造体自体に形成されているが、本願発明における溝とは、例えば出入口を構成する構造体の面に設置された凹形状等の部材の凹部をも含む概念である。
【０１０５】
更に、上記の各実施の形態では、出入口を構成する構造体に形成される溝の位置が特定されているが、シート体の端縁に対応する位置に連続して形成されていれば、他の位置であっても良い。
【０１０６】
更に、上記の各実施の形態では、接続手段が特定の構成を有しているが、シート体の端縁を溝に脱着自在に係合させ、シート体と構造体とを水密状態に接続するものであれば、他の構成であっても良い。
【０１０７】
更に、上記の各実施の形態では、鋼管によってシート体が吊り下げられているが、シート体が吊り下げられる状態になれば、他の構成であっても良い。又は、鋼管は無くても良い。
【０１０８】
更に、上記の各実施の形態では、シート体は建造物の出入口の略全面を覆うように配置されているが、少なくとも建造物の出入口の下方を覆うように配置されていれば良い。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】この発明の第１の実施の形態による浸水防止構造を示す一部破断の斜視図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインの一部破断の断面図である。
【図３】図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの拡大断面図である。
【図４】図３で示したＩＶ−ＩＶラインの拡大断面図である。
【図５】図４で示した接続手段によるシート体と溝との接続の手順を示す模式図である。
【図６】この発明の第２の実施の形態による浸水防止構造を示す一部破断の断面図である。
【図７】この発明の第３の実施の形態による浸水防止構造を示す断面図である。
【図８】図７で示した接続手段によるシート体と溝との接続の手順を示す模式図である。
【図９】図７で示したシート体の先端物の形成方法を示す概略工程図である。
【図１０】この発明の第４の実施の形態による浸水防止構造を示す断面図である。
【図１１】図１０で示した接続手段の形成方法を示す概略工程図である。
【図１２】この発明の第５の実施の形態による浸水防止構造を示す断面図である。
【図１３】従来の浸水防止構造を示す概略斜視図である。
【図１４】図１３で示したＸＩＸ−ＸＩＸラインの拡大断面図である。
【図１５】図１４で示したＸＶ−ＸＶラインの拡大断面図である。
【符号の説明】
【０１１０】
１…浸水防止構造
２…壁部
３…床部
５…シート体
１２…屈曲部
１６…第１平板
１７…第２平板
２０、２１…溝
３１、４１、５２…弾性体
３３…縦材
３４…横材
３６…ターンバックル
４０…端部
４３…先端物
４８…底部
４９…側部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
2010077685.tif 000003
【図２】
2010077685.tif 000004
【図３】
2010077685.tif 000005
【図４】
2010077685.tif 000006
【図５】
2010077685.tif 000007
【図６】
2010077685.tif 000008
【図７】
2010077685.tif 000009
【図８】
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【図９】
2010077685.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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